(57)【要約】      （修正有）【課題】フレキシブル太陽電池モジュールの表面に形成するしわ、湾曲の現象を低減させることができる太陽電池モジュール冷却装置を提供する。【解決手段】太陽電池モジュール冷却装置は、冷却待ちの太陽電池モジュール４を支持するためのクーリングテーブル５と、クーリングテーブルの上に設置される第１の高温布ユニット２１と、真空カバー部３と、クーリングテーブルとともに、冷却待ちの太陽電池モジュールを収納するための真空チャンバーを形成する、真空カバー部のクーリングテーブル一に向く側に設置される第２の高温布ユニット２２と、真空カバー部の昇降を駆動するための昇降ブラケット１と、を含む。この装置は、昇降ブラケットにより真空カバー部の昇降を駆動し、真空カバー部とクーリングテーブルとが真空チャンバーを形成し、真空チャンバー内における冷却待ちの太陽電池モジュールに減圧冷却効果を与える。【選択図】図１
0003218927.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷却待ちの太陽電池モジュールを支持するためのクーリングテーブルと、
前記クーリングテーブルの上に設置される第１の高温布ユニットと、
前記クーリングテーブルとともに、冷却待ちの太陽電池モジュールを収納するための真空チャンバーを形成する真空カバー部と、
前記真空カバー部の前記クーリングテーブル一に向く側に設置される第２の高温布ユニットと、
前記真空カバー部の昇降を駆動するための昇降ブラケットと、を含むことを特徴とする太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項２】
前記第１の高温布ユニットは、前記クーリングテーブルの上に固定される第１の高温布層を含み、
前記第２の高温布ユニットは、前記真空カバー部の内表面に設置される第２の高温布層を含むことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項３】
前記第１の高温布ユニットは、第１の高温布コンベアベルトを含み、
前記第２の高温布ユニットは、第２の高温布コンベアベルトを含むことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項４】
前記第１の高温布コンベアベルトは、第１のコンベアベルトと、前記第１のコンベアベルトの上に設置される第３の高温布層と、を含み、
前記第２の高温布コンベアベルトは、第２のコンベアベルトと、前記第２のコンベアベルトの上に設置される第４の高温布層と、を含むことを特徴とする請求項３に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項５】
前記クーリングテーブルの内部には、冷却チャンバーが設置されており、
前記冷却チャンバーの両端部には、それぞれ液入口及び液出口が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項６】
前記昇降ブラケットは、支持フレームと、昇降駆動ユニットと、を含み、
前記真空カバー部は、前記支持フレームの上に設置されており、
前記支持フレームは、昇降駆動ユニットによって前記クーリングテーブルの上に固定されることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項７】
前記支持フレームは、枠フレームと、複数のクロスピースと、複数のストリンガーと、を含み、
複数の前記クロスピース及び複数の前記ストリンガーは、前記枠フレーム内に設置されており、且つ、垂直に交差するように設置されていることを特徴とする請求項６に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項８】
前記昇降駆動ユニットは、四つのシリンダを含み、
四つの前記シリンダの伸縮ロッドは、それぞれ前記支持フレームに接続され、且つ、四つの前記シリンダのシリンダ本体は、いずれも前記クーリングテーブルの上に固定される
ことを特徴とする請求項６に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項９】
前記真空カバー部は、真空プラスチックフィルムを含むことを特徴とする請求項１〜８にいずれか記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項１０】
前記真空カバー部は、さらにシリカゲルシーリングストリップを含み、
前記シリカゲルシーリングストリップは、前記真空プラスチックフィルムと前記クーリングテーブルとが真空チャンバーを形成する場合、前記真空プラスチックフィルムと前記クーリングテーブルとの間に配置されることを特徴とする請求項９に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項１１】
前記第１の高温布ユニットは、前記クーリングテーブルの上に敷設される第１の高温布層を含み、
前記第２の高温布ユニットは、前記真空カバー部の内表面に敷設される第２の高温布層を含むことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項１２】
前記第１の高温布ユニットは、前記クーリングテーブルの上に固定される第１の高温布層を含み、又は、
前記第２の高温布ユニットは、前記真空カバー部の内表面に固定される第２の高温布層を含むことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項１３】
前記第１の高温布ユニットは、第１の高温布コンベアベルトを含み、又は、
前記第２の高温布ユニットは、第２の高温布コンベアベルトを含むことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項１４】
前記第１の高温布コンベアベルトは、第１のコンベアベルトと、前記第１のコンベアベルトの上に設置される第３の高温布層と、を含み、又は、
前記第２の高温布コンベアベルトは、第２のコンベアベルトと、前記第２のコンベアベルトの上に設置される第４の高温布層と、を含むことを特徴とする請求項３に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【請求項１５】
前記支持フレームは、枠フレームと、複数のクロスピースと、複数のストリンガーと、を含み、
複数の前記クロスピース及び複数の前記ストリンガーは、前記枠フレーム内に設置されており、且つ、一定の角度で交差するように設置されていることを特徴とする請求項６に記載の太陽電池モジュール冷却装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池加工分野に関し、特に、フレキシブル太陽電池モジュール冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブル太陽電池モジュールは、従来の剛性太陽電池モジュールに比べ、薄くて軽いし、曲がることができるので、その応用範囲がもっと広い。
【０００３】
フレキシブル太陽電池モジュールは、ラミネートした後に冷却させてから、次のプロセスを行うことができる。現在のフレキシブル太陽電池モジュールは、ラミネートされた後に利用する冷却方式として、主に空冷又は自然冷却によりそのモジュールの冷却を実現する。
【０００４】
従来のフレキシブル太陽電池モジュールの冷却方式は、以下のような問題がある。
【０００５】
従来技術の冷却過程中において、フレキシブル太陽電池モジュールの熱膨張と収縮の現象が比較的に強いので、モジュールの表面には、常にしわ、湾曲及び波状を形成するなどの外観不具合が存在し、外観及び使用性能に影響が及ばれる。そして、その冷却時間が長いので、生産效率に影響を与える。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来技術における問題を解決するためになされたものであり、フレキシブル太陽電池モジュールの表面に形成するしわ、湾曲の現象を低減し、且つ、短時間内で太陽電池モジュールを冷却させることができる太陽電池モジュール冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る太陽電池モジュール冷却装置は、
冷却待ちの太陽電池モジュールを支持するためのクーリングテーブルと、
前記クーリングテーブルの上に設置される第１の高温布ユニットと、
真空カバー部と、前記真空カバー部及び前記クーリングテーブルは、冷却待ちの太陽電池モジュールを収納するための真空チャンバーを形成し、
前記真空カバー部の前記クーリングテーブルに向く側に設置される第２の高温布ユニットと、
前記真空カバー部の昇降を駆動するための昇降ブラケットと、を含む。
【０００８】
好ましくは、前記第１の高温布ユニットは、前記クーリングテーブルの上に固定される第１の高温布層を含み、及び/又は、
前記第２の高温布ユニットは、前記真空カバー部の内表面に固定される第２の高温布層を含む。
【０００９】
好ましくは、前記第１の高温布ユニットは、第１の高温布コンベアベルトを含み、及び/又は、
前記第２の高温布ユニットは、第２の高温布コンベアベルトを含む。
【００１０】
好ましくは、前記第１の高温布コンベアベルトは、第１のコンベアベルトと、前記第１のコンベアベルトの上に設置される第３の高温布層と、を含み、及び/又は、
前記第２の高温布コンベアベルトは、第２のコンベアベルトと、前記第２のコンベアベルトの上に設置される第４の高温布層と、を含む。
【００１１】
好ましくは、前記クーリングテーブルの内部には、冷却チャンバーが設置されており、前記冷却チャンバーの両端部には、それぞれ液入口及び液出口が設置されている。
【００１２】
好ましくは、前記昇降ブラケットは、支持フレームと、昇降駆動ユニットと、を含み、前記真空カバー部は、前記支持フレームの上に設置されており、前記支持フレームは、昇降駆動ユニットによって前記クーリングテーブルの上に固定される。
【００１３】
好ましくは、前記支持フレームは、枠フレームと、複数のクロスピースと、複数のストリンガーと、を含み、複数の前記クロスピース及び複数の前記ストリンガーは、前記枠フレーム内に設置されており、且つ、垂直に交差するように設置されている。
【００１４】
好ましくは、前記昇降駆動ユニットは、四つのシリンダを含み、四つの前記シリンダの伸縮ロッドは、それぞれ前記支持フレームに接続され、且つ、四つの前記シリンダのシリンダ本体は、いずれも前記クーリングテーブルの上に固定される。
【００１５】
好ましくは、前記真空カバー部は、真空プラスチックフィルムを含む。
【００１６】
好ましくは、前記真空カバー部は、さらにシリカゲルシーリングストリップを含み、前記シリカゲルシーリングストリップは、前記真空プラスチックフィルムと前記クーリングテーブルとが真空チャンバーを形成する場合、前記真空プラスチックフィルムと前記クーリングテーブルとの間に配置される。
【００１７】
好ましくは、前記第１の高温布ユニットは、前記クーリングテーブルの上に敷設される第１の高温布層を含み、前記第２の高温布ユニットは、前記真空カバー部の内表面に敷設される第２の高温布層を含む。
【００１８】
好ましくは、前記第１の高温布ユニットは、前記クーリングテーブルの上に固定される第１の高温布層を含み、又は、前記第２の高温布ユニットは、前記真空カバー部の内表面に固定される第２の高温布層を含む。
【００１９】
好ましくは、前記第１の高温布ユニットは、第１の高温布コンベアベルトを含み、又は、前記第２の高温布ユニットは、第２の高温布コンベアベルトを含む。
【００２０】
好ましくは、前記第１の高温布コンベアベルトは、第１のコンベアベルトと、前記第１のコンベアベルトの上に設置される第３の高温布層と、を含み、又は、前記第２の高温布コンベアベルトは、第２のコンベアベルトと、前記第２のコンベアベルトの上に設置される第４の高温布層と、を含む。
【００２１】
好ましくは、前記支持フレームは、枠フレームと、複数のクロスピースと、複数のストリンガーと、を含み、複数の前記クロスピース及び複数の前記ストリンガーは、前記枠フレーム内に設置されており、且つ、一定の角度で交差するように設置されている。
好ましくは、前記クーリングテーブルは、前記冷却待ちの太陽電池モジュールの搬送方向に沿って複数の矩形領域に区画され、前記クーリングテーブルの各矩形領域は、それぞれ複数の支持部材に支持される。
【００２２】
好ましくは、前記クーリングテーブルの複数の矩形領域は、それぞれ複数の真空配管接続口を備え、前記クーリングテーブルは、さらに真空配管メイン接続口を備え、前記真空配管メイン接続口の直径は、前記クーリングテーブルの各矩形領域の前記真空配管接続口より大きい。
【００２３】
好ましくは、前記支持フレームは、前記冷却待ちの太陽電池モジュールの搬送方向に沿って複数の矩形領域に区画され、前記支持フレームの各矩形領域の数は、前記クーリングテーブルの各矩形領域の数と同じである。
【００２４】
好ましくは、前記支持フレームの各矩形領域の形状及び位置は、前記クーリングテーブルの各矩形領域の形状及び位置に対応している。
【００２５】
好ましくは、前記真空カバー部の真空プラスチックフィルムは、フレキシブルフィルムであり、前記真空プラスチックフィルムは、外部の真空吸引装置が前記真空カバー部と前記クーリングテーブルとの間のキャビティーを真空化し、且つ、前記真空カバー部と前記クーリングテーブルとの間に真空チャンバーを形成した場合、前記冷却待ちの太陽電池モジュールの上をカバーするとともに、前記冷却待ちの太陽電池モジュールに圧力を印加する。
【考案の効果】
【００２６】
本発明に係るフレキシブル太陽電池モジュール冷却装置は、昇降ブラケットにより真空カバー部の昇降を駆動し、真空カバー部とクーリングテーブルとが真空チャンバーを形成する。真空チャンバーの外部は大気圧であり、当該真空チャンバーの内部と外部との間に差圧が形成されるので、真空チャンバー内における冷却待ちの太陽電池モジュールに減圧冷却効果を与えることによって、冷却待ちの太陽電池モジュールが常温に降温する際に生じるしわ、湾曲及び波状を形成するなどの外観不具合を低減することができ、製品の外観及び使用性能に影響を及ぼすことを避けることができる。さらに、第１の高温布ユニット及び第２の高温布ユニットは、上下両側から冷却待ちの太陽電池モジュールを減圧冷却するとともに保護するように挟持するので、冷却待ちの太陽電池モジュールの平坦性を向上することができる。また、クーリングテーブルの内部には、冷却チャンバーが設けられており、冷却チャンバーの両端部には、それぞれ液入口及び液出口が設けられているので、冷却チャンバーを流通する冷却液の循環を確保できることによって、フレキシブル太陽電池モジュールを速やかに冷却させ、生産・加工の效率を大幅に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例に係るフレキシブル太陽電池モジュール冷却装置の構成模式図である。
【図２】本発明の他の実施例に係る支持フレームの構成模式図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るクーリングテーブルの構成模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。当該実施例は、例示的に図面に示されており、同一又は類似する符号は、始終に同一又は類似する要素或いは同一又は類似な機能を有する要素を示している。以下、図面を参照しながら説明する実施例は、例示的なものであり、ただ本発明を解釈するためのものでり、本発明を限定するものであると解釈されてはいけない。
【００２９】
本発明の実施例によれば、図１に示すように、太陽電池モジュール冷却装置が提供される。前記冷却装置は、
冷却待ちの太陽電池モジュール４を支持するためのクーリングテーブル５と、
クーリングテーブル５の上に設置される第１の高温布ユニット２１と、
真空カバー部３と、前記真空カバー部３及び前記クーリングテーブル５は、冷却待ちの太陽電池モジュール４を収納するための真空チャンバーを形成し、
真空カバー部３のクーリングテーブル５に向く側に設置される第２の高温布ユニット２２と、
真空カバー部３の昇降を駆動するための昇降ブラケット１と、を含む。
【００３０】
好ましくは、クーリングテーブル５の内部には、図３に示すように、冷却チャンバー５１が設置されている。冷却チャンバー５１の両端部には、それぞれ液入口５２及び液出口５３が設置されている。
【００３１】
ここで、本発明に係るフレキシブル太陽電池モジュール冷却装置において、真空カバー部３は、昇降ブラケット１によって押下するように駆動され、冷却待ちの太陽電池モジュール４の上をカバーするように取り付けられる。本発明の実施例において、真空カバー部３は、クーリングテーブル５に接触し圧着されることができる。真空カバー部３とクーリングテーブル５との間には、キャビティーが形成されている。当該キャビティーが真空チャンバーを形成するように、外部の真空吸引装置によって直接に当該キャビティーを真空化させる。或いは、クーリングテーブル５の上、真空カバー部３の下方に位置し、上記キャビティーに連通される吸気ホール５４を設置することができる。当該吸気ホール５４と外部の真空吸引装置とが連通されているので、上記キャビティーを真空化させることによって、最終的に、上記キャビティーが真空チャンバーを形成することになる。
【００３２】
真空チャンバーの外部は大気圧であり、当該真空チャンバーの内部と外部との間に差圧が形成されるので、真空チャンバー内における冷却待ちの太陽電池モジュール４に減圧冷却効果を与え、これにより、冷却待ちの太陽電池モジュール４が常温に降温する際に生じるしわ、湾曲及び波状を形成するなどの外観不具合を低減することができ、製品の外観及び使用性能に影響を及ぼすことを避けることができる。さらに、第１の高温布ユニット２１及び第２の高温布ユニット２２は、上下両側から冷却待ちの太陽電池モジュール４を減圧冷却するとともに保護するように挟持するので、冷却待ちの太陽電池モジュールの平坦性を向上することができる。また、クーリングテーブル５の内部には、冷却チャンバー５１が設けられており、且つ、冷却チャンバー５１の両端部には、それぞれ液入口５２及び液出口５３が設けられているので、冷却チャンバー５１を流通する冷却液の循環を確保できる。そして、通常、冷却液として水を利用するので、冷却待ちの太陽電池モジュール４を速やかに冷却させ、生産・加工の效率を大幅に向上することができる。
【００３３】
本発明の実施例において、第１の高温布ユニット２１及び第２の高温布ユニット２２の実現方式は複数ある。好ましくは、第１の高温布ユニット２１は、クーリングテーブル５の上に固定される第１の高温布層を含み、及び/又は、第２の高温布ユニット２２は、真空カバー部３の内表面に固定される第２の高温布層を含む。即ち、一つの実現方式において、第１の高温布ユニット２１は、左右に動かない高温布層であり、第２の高温布ユニット２２は、その他の構成である。もう一つの実現方式において、第１の高温布ユニット２１は、その他の構成であり、第２の高温布ユニット２２は、左右に動かない高温布層である。又一つの実施方式において、第１の高温布ユニット２１及び第２の高温布ユニット２２は、いずれも左右に動かない高温布層である。第２の高温布ユニット２２は、真空カバー部３のみにより上下に昇降し、第１の高温布ユニット２１及び第２の高温布ユニット２２の両者は、冷却待ちの太陽電池モジュール４を上下で挟持し保護する作用のみを奏することができる。
【００３４】
或いは、好ましくは、第１の高温布ユニット２１は、第１の高温布コンベアベルトを含み、及び/又は、第２の高温布ユニット２２は、第２の高温布コンベアベルトを含む。好ましくは、第１の高温布コンベアベルトは、第１のコンベアベルトと、上記第１のコンベアベルトの上に設置される第３の高温布層とを含み、及び/又は、第２の高温布コンベアベルトは、第２のコンベアベルトと、上記第２のコンベアベルトの上に設置される第４の高温布層と、を含む。即ち、第１の高温布ユニット２１及び第２の高温布ユニット２２は、左右に移動可能である。また、第１の高温布ユニット２１及び第２の高温布ユニット２２は、冷却待ちの太陽電池モジュール４を上下で挟持し保護する作用を奏する以外、冷却待ちの太陽電池モジュール４を搬送する作用も奏することができる。同時に、高温布の長期間使用につれて生じる磨耗を防止するために、第１の高温布コンベアベルト及び第２の高温布コンベアベルトを設置することによって、冷却待ちの太陽電池モジュール４との接触領域を便利に交換することができる。
【００３５】
上記第２のコンベアベルトは、取付マウントなどの構成によって真空カバー部内又は昇降ブラケットの上に取り付けられることができる。
【００３６】
なお、上記第１のコンベアベルト２１及び第３の高温布層は、一体化として構成されてもよく、第２のコンベアベルト及び第４の高温布層は、一体化として構成されてもよい。上記第１の高温布ユニット２１は、必要に応じてそのサイズを設定することができる。上記第１の高温布ユニット２１の長さは、クーリングテーブル５の長さより大きくすることができ、これにより、冷却待ちの太陽電池モジュール４をクーリングテーブル５まで搬送することができる。上記真空カバー部３は、実際の必要に応じて第１の高温布ユニット２１をカバーすることを選ぶことができるが、実際の必要に応じて第１の高温布ユニット２１をカバーしないことを選んでもよい。
【００３７】
好ましくは、昇降ブラケット１は、図１に示すように、クーリングテーブル５の上に、又は地面の上に設置することができ、或いはフローティング昇降してもよい。
ここで、通常、昇降ブラケット１は、クーリングテーブル５の上に設置される。しかし、昇降ブラケット１は、クーリングテーブル５の上のみに設置することに限定されない。昇降ブラケット１は、地面の上に設置することもでき、或いは、昇降ロープ、昇降ラックなどにより加工ワークショップの天井部に吊り下げてフローティング昇降するなどの方式を利用してもよいが、昇降を実現すれば、いかなる方式を利用してもよい。
好ましくは、昇降ブラケット１は、図１に示すように、支持フレーム１１と、昇降駆動ユニット１２とを含む。真空カバー部３は、支持フレーム１１の上に設置されている。支持フレーム１１は、昇降駆動ユニット１２によって支持されクーリングテーブル５の上に固定される。
【００３８】
好ましくは、支持フレーム１１は、図２に示すように、枠フレーム１３と、複数のクロスピース１４と、複数のストリンガー１５と、を含み、複数の前記クロスピース１４及び複数の前記ストリンガー１５は、枠フレーム１３内に設置されている。クロスピース１４及びストリンガー１５は、垂直に交差するように設置される。好ましくは、支持フレーム１１は、さらに固定部材を含む。枠フレーム１３の周縁には、複数の固定部材が設けられている。複数の固定部材は、それぞれ真空カバー部３の各エッジを固定するためのものである。
【００３９】
好ましくは、昇降駆動ユニット１２は、四つのシリンダを含む。四つのシリンダの伸縮ロッドは、それぞれ支持フレーム１１の四つの端部に接続される。そして、四つのシリンダのシリンダ本体は、いずれもクーリングテーブル５の上に固定されている。当業者にとって、昇降駆動ユニット１２として、油圧シリンダ、スプリングなどの構成を利用することが自明である。
【００４０】
好ましくは、真空カバー部３は、真空プラスチックフィルムを含む。好ましくは、真空カバー部３は、さらにシリカゲルシーリングストリップを含む。シリカゲルシーリングストリップは、真空プラスチックフィルムが冷却待ちの太陽電池モジュール４の上をカバーするように取付られた場合、即ち、真空プラスチックフィルムとクーリングテーブル５とが真空チャンバーを形成した場合、真空プラスチックフィルムとクーリングテーブル５との間に位置する。
【００４１】
ここで、真空プラスチックフィルムは、シリカゲルシーリングストリップに接続されている。真空プラスチックフィルムとシリカゲルシーリングストリップとが、一緒に昇降ブラケット１によりクーリングテーブル５まで押下された場合、真空プラスチックフィルムとクーリングテーブル５との両者の間にキャビティーが形成されるので、当該キャビティーに対して真空化操作を行うことができる。シリカゲルシーリングストリップを設置するのは、さらに当該キャビティーのシーリング効果を確保することができる。
好ましくは、フレキシブル太陽電池モジュール冷却装置は、さらに制御部を含む。制御部は、いずれも昇降ブラケット１及び搬送装置に接続される。制御部は、昇降ブラケット１、搬送装置の動作を柔軟に制御することによって、本発明の各部品の動作を円滑に行うことができる。
【００４２】
本発明の実施例に係る具体的なワークフローは、以下のとおりである。
【００４３】
冷却待ちの太陽電池モジュール４をラミネートした後、冷却待ちの太陽電池モジュール４は、高温布コンベアベルトによってクーリングテーブル５の上に搬送される。この時、冷却待ちのフレキシブル太陽電池モジュール４は、二つの高温布コンベアベルトの間に配置される。シリカゲルシーリングストリップ及び真空プラスチックフィルムが取り付けられた昇降ブラケット１は、押下を開始し、下層に位置しているクーリングテーブル５に圧着されて真空チャンバーを形成する。真空ポンプは、クーリングテーブル５上の吸気ホール５４を介して、クーリングテーブル５と上層に位置している真空プラスチックフィルムとの間のキャビティーの真空化を開始する。この時、真空プラスチックフィルムの外部が大気圧であり、当該真空チャンバーの内部と外部との間に差圧が形成され、冷却待ちの太陽電池モジュール４に対して減圧冷却を行い始めることによって、冷却待ちの太陽電池モジュール４が真空雰囲気中で降温されることを確保し、且つ、クーリングテーブル５における冷却用循環水は、常にオン状態になっているので、冷却待ちの太陽電池モジュール４が常温に降温するのに必要な冷を提供することができる。冷却が完了された後、真空は、クーリングテーブル５の吸気ホール５４により破られる。その後、昇降ブラケット１が上昇し、高温布コンベアベルトは、冷却待ちの太陽電池モジュール４をクーリングテーブル５から搬出することによって、減圧冷却過程がすべて完了される。
【００４４】
一つの実施例において、第１の高温布ユニット２１は、クーリングテーブル５の上に敷設される第１の高温布層を含み、第２の高温布ユニット２２は、真空カバー部３の内表面に敷設される第２の高温布層を含む。
【００４５】
一つの実施例において、第１の高温布ユニット２１は、クーリングテーブル５の上に固定される第１の高温布層を含み、又は、第２の高温布ユニット２２は、真空カバー部３の内表面に固定される第２の高温布層を含む。
【００４６】
一つの実施例において、第１の高温布ユニット２１は、第１の高温布コンベアベルトを含み、又は、第２の高温布ユニット２２は、第２の高温布コンベアベルトを含む。
【００４７】
一つの実施例において、第１の高温布コンベアベルト２１は、第１のコンベアベルトと、第１のコンベアベルトの上に設置される第３の高温布層と、を含み、又は、第２の高温布コンベアベルト２２は、第２のコンベアベルトと、第２のコンベアベルトの上に設置される第４の高温布層と、を含む。
【００４８】
一つの実施例において、支持フレーム１１は、枠フレーム１３と、複数のクロスピース１４と、複数のストリンガー１５と、を含み、複数のクロスピース１４及び複数のストリンガー１５は、枠フレーム１３内に設置されており、且つ、一定の角度で交差するように設置されている。
【００４９】
一つの実施例において、クーリングテーブル５は、冷却待ちの太陽電池モジュール４の搬送方向に沿って複数の矩形領域に区画され、クーリングテーブル５の各矩形領域は、それぞれ複数の支持部材に支持される。
【００５０】
一つの実施例において、クーリングテーブル５の複数の矩形領域は、それぞれ複数の真空配管接続口を備え、クーリングテーブル５は、さらに真空配管メイン接続口を備え、真空配管メイン接続口の直径は、クーリングテーブル５の各矩形領域の真空配管接続口より大きい。
【００５１】
一つの実施例において、支持フレーム１１は、冷却待ちの太陽電池モジュール４の搬送方向に沿って複数の矩形領域に区画され、支持フレーム１１の各矩形領域の数は、クーリングテーブル５の各矩形領域の数と同じである。
【００５２】
一つの実施例において、支持フレーム１１の各矩形領域の形状及び位置は、クーリングテーブル５の各矩形領域の形状及び位置に対応している。
【００５３】
一つの実施例において、真空カバー部３の真空プラスチックフィルムは、フレキシブルフィルムであり、真空プラスチックフィルムは、外部の真空吸引装置が真空カバー部３とクーリングテーブル５との間のキャビティーを真空化し、且つ、真空カバー部３とクーリングテーブル５との間に真空チャンバーを形成した場合、冷却待ちの太陽電池モジュール４の上をカバーするとともに、冷却待ちの太陽電池モジュール４に圧力を印加する。
本発明は、フレキシブル太陽電池に適用される冷却装置を説明したが、当業者にとって、本発明の冷却装置が他の太陽電池にも適用されることが容易に理解される。
【００５４】
以上、図面に示された実施例を参照しながら、詳細に本発明の構造、特徴及び効果を説明した。上記したのは、ただ本発明の好ましい実施例であるが、本発明は、実施範囲が図面に示されたのに限定されるものではない。本発明の旨に基づいて変更や、変形された均等変化の等価実施例は、明細書及び図面に示された旨を逸脱しない限り、いずれも本発明の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００５５】
１    昇降ブラケット
１１  支持フレーム
１２  昇降駆動ユニット
１３  枠フレーム
１４  クロスピース
１５  ストリンガー
２１  第１の高温布ユニット
２２  第２の高温布ユニット
３    真空カバー部
４    冷却待ちの太陽電池モジュール
５    クーリングテーブル
５１  冷却チャンバー
５２  液入口
５３  液出口
５４  吸気ホール
【図１】
0003218927.tif 000003
【図２】
0003218927.tif 000004
【図３】
0003218927.tif 000005