(57)【要約】      （修正有）【課題】作業性に優れ、下段側パレットサポートへの上段側パレットサポートの段積み作業が容易になるパレットサポートを提供する。【解決手段】コ字形の枠フレーム１と、角筒状主支柱２，２と、棒状主部材１１の両端寄りに起立する副支柱３，３と、両主支柱の上端及び両副支柱の上端に一体結合し、パレットが載置されるパレット用受台４と、主支柱の２上方に位置する受台４の上面に設けられる段積み用突起５と、を具備するパレットサポートＡにおいて、棒状副部材１２が横断面Ｌ形部材にして、下面側を開口にする横断面視「へ」字状に配設され、さらに主支柱２に係る棒状副部材側の後筒壁に、棒状副部材１２の横断面視「へ」字状に合わせた切欠が設けられて、一のパレットサポートＡ１の突起５に、他の上段側パレットサポートに係る棒状副部材１２を被着し、該棒状副部材をその長手方向に摺動させて、突起５が上段側主支柱２の下部筒内に収容されるようにした。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棒状主部材(11)の両端から棒状副部材(12)が延設してなる平面視コ字形の枠フレーム(1)と、該枠フレームのコ字形開口端にそれぞれ起立する二本の角筒状主支柱(2,2)と、前記棒状主部材の両端寄りにそれぞれ起立する二本の副支柱(3,3)と、両主支柱の上端及び両副支柱の上端に一体結合し、パレットが載置される盤状のパレット用受台(4)と、前記主支柱の上方に位置する該受台の上面に設けられる段積み用突起(5)と、を具備する金属製パレットサポート(A)において、
前記棒状副部材(12)が横断面Ｌ形部材にして、下面側を開口にする横断面視「へ」字状に配設され、さらに前記主支柱(2)に係る棒状副部材側の後筒壁(2b)に、棒状副部材(12)の前記横断面視「へ」字状に合わせた切欠(23)が設けられて、一のパレットサポート(A1)の前記突起(5)に、他の上段側パレットサポート(A2)に係る前記棒状副部材(12)を被着し、該棒状副部材(12)をその長手方向に摺動させて、該突起(5)が上段側主支柱(2)の下部筒内に収容されるようにしたことを特徴とするパレットサポート。
【請求項２】
前記突起(5)が正面視で山形三角形状にして且つ側面視で受台上面側の基端部分(51)から先端(52)に向けて先細り形状で、さらに該突起の高さ(H)が横断面視「へ」の字状に配設された棒状副部材の裏面側高さ(h)よりも高く設定された請求項１記載のパレットサポート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パレット間に物品の収容空間を形成して、上下に段積み可能にするパレットサポートに関する。
【背景技術】
【０００２】
パレットサポートには、棒状主部と棒状副部とで平面視コ字形にした枠フレームｅ上に角筒状主支柱ｆ及び副支柱ｇを計４本立設し、さらにそれらの上端にパレット用受台ｈを一体化した図１１のようなタイプのものが存在する。当該パレットサポートは、図１２のごとく、下段側パレットサポートＸ上の突起ｊに、上段側パレットサポートＹに係る主支柱ｆの下端筒口を嵌合させて段積みする。この種のパレットサポートに関しては、改良発明も提案されている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１８２４５２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のパレットサポート枠装置（本発明でいうパレットサポート）は、パレットサポートをコンパクトに積み重ねて、より多くのパレットサポートをトラックに積み込んで、輸送費用を安くすると共に、パレットサポートを保管する際の保管効率を高める改良発明であった。パレットサポートを段積みし、物品の収納庫として用いるべく、パレットサポートＸ,Ｙを図１２のように段積みしようとすると、フォークリフト運転手に対して、相変わらず、慎重な運転操作と熟練した操作技術が必要であった。フォークリフト運転手は、図１２の白抜き矢印のごとく上段側パレットサポートＹを上方からゆっくりと降ろし、上段側パレットサポートＹに係る主支柱ｆの下部筒口を下段側パレットサポートＸ上の突起ｊにうまく嵌入させねばならなかった(図１３)。多少でも前後方向にずれて、四角筒部材からなる棒状副部材ｅ２が突起ｊ上に載ると、突起ｊに点接触で棒状副部材ｅ２が載り不安定化し、上段側パレットサポートＹが図１４の実線状態から鎖線状態へと転げ落ちる虞があった。また、下段側パレットサポートＸへの上段側パレットサポートＹの段積みにあたって、上段側パレットサポートＹがごく僅かなズレであるときには、自ら自立的に位置修正できる構造であると、フォークリフト作業も楽になるが、従来の突起ｊは半球状であり、パレットサポート自身による位置修正能力が低かった。フォークリフト運転手には突起ｊに主支柱ｆの下部筒口ｆ１をぴったりと嵌合させる熟練技術が求められていた。
【０００５】
本考案は上記問題点を解決するもので、フォークリフト運転手に熟練度がさほど要求されず、しかも、作業性に優れ、下段側パレットサポートへの上段側パレットサポートの段積み作業が容易になるパレットサポートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく、請求項１に記載の考案の要旨は、棒状主部材(11)の両端から棒状副部材(12)が延設してなる平面視コ字形の枠フレーム(1)と、該枠フレームのコ字形開口端にそれぞれ起立する二本の角筒状主支柱(2,2)と、前記棒状主部材の両端寄りにそれぞれ起立する二本の副支柱(3,3)と、両主支柱の上端及び両副支柱の上端に一体結合し、パレットが載置される盤状のパレット用受台(4)と、前記主支柱の上方に位置する該受台の上面に設けられる段積み用突起(5)と、を具備する金属製パレットサポート(A)において、前記棒状副部材(12)が横断面Ｌ形部材にして、下面側を開口にする横断面視「へ」字状に配設され、さらに前記主支柱(2)に係る棒状副部材側の後筒壁(2b)に、棒状副部材(12)の前記横断面視「へ」字状に合わせた切欠(23)が設けられて、一のパレットサポート(A1)の前記突起(5)に、他の上段側パレットサポート(A2)に係る前記棒状副部材(12)を被着し、該棒状副部材(12)をその長手方向に摺動させて、該突起(5)が上段側主支柱(2)の下部筒内に収容されるようにしたことを特徴とするパレットサポートにある。
請求項２の発明たるパレットサポートは、請求項１で、突起(5)が正面視で山形三角形状にして且つ側面視で受台上面側の基端部分(51)から先端(52)に向けて先細り形状で、さらに該突起の高さ(H)が横断面視「へ」の字状に配設された棒状副部材の裏面側高さ(h)よりも高く設定されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のパレットサポートは、下段側パレットサポート上に上段側パレットサポートを一旦仮置きでき、さらに上段側パレットサポートをそのまま摺動させて正規の位置に収めて段積み可能で、段積み作業が容易になるばかりか安全性にも優れるなど多大な効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案のパレットサポートの一形態で、その斜視図である。
【図２】図１で、主支柱の下部を断面表示にした正面図である。
【図３】図２の主支柱の下部周りの拡大図である。
【図４】図２の突起周りの拡大図である。
【図５】図１のパレットサポートの平面図である。
【図６】図１のパレットサポートを段積みする様子を示した斜視図である。
【図７】図５の突起周りの拡大図である。
【図８】図６の状態から、同図の白抜き矢印方向へ上段側パレットサポートを摺動させた要部断面図である。
【図９】図８の状態から、さらに上段側パレットサポートを摺動させて突起上に上段側主支柱が配された要部断面図である。
【図１０】下段側パレットサポートの突起に、上段側パレットサポートの棒状副部をずれた状態で載置しても、自律修正する様子を示す要部断面図である。
【図１１】従来技術の説明斜視図である。
【図１２】図１１のパレットサポートを用いて段積みする様子を示す斜視図である。
【図１３】図１２で、パレットサポートを段積みする際の要部説明図である。
【図１４】図１２で、パレットサポートを段積みする際の要部説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案に係るパレットサポートについて詳述する。図１〜図１０は本考案のパレットサポートの一形態で、図１はその斜視図、図２は図１の正面図、図３、図４は図２の部分拡大図、図５は図１の平面図、図６は図１のパレットサポートを使用して段積みする様子を示す斜視図、図７は図５の部分拡大図、図８は図６の状態から上段側パレットサポートを摺動させた要部断面図、図９は図８の状態から、上段側パレットサポートをさらに摺動させて突起上に上段側主支柱が配された要部断面図、図１０は下段側パレットサポートの突起に、上段側パレットサポートの棒状副部がずれて置かれても、自律修正される様子を示す要部断面図である。図２,図３では図面を分かり易くするため支持板７１の図示を省略する。
【００１０】
パレットサポートＡは、枠フレーム１と、主支柱２と、副支柱３と、パレット用受台４(以下、単に「受台」という。)と、段積み用突起５(以下、単に「突起５」という。)と、を具備する(図１)。
【００１１】
枠フレーム１は棒状主部材１１の両端１１ａから棒状副部材１２が延設してなる平面視コ字形の枠部材である(図１)。方形パレットの一辺の長さよりも若干長めの四角筒部材からなる棒状主部材１１を側面視□形に配し、その両端の側壁に両棒状副部材１２が同一面上で直交配設される。一対の棒状副部材１２の基端１２ａが棒状主部材１１の両端腹部に溶接固定して、図１ごとくの平面視コ字形枠フレーム１が形成される。棒状副部材１２が横断面Ｌ形部材にして、平面視コ字形枠フレーム１に組付け一体化された段階で、該棒状副部材１２は二つの斜板部分１２２が下面側を開口１２３にする横断面視「へ」の字状に配設される(図２)。棒状副部材１２の長さは方形パレットの一辺の長さよりも若干長めである。横断面視「へ」字状に配設された棒状副部材１２の山形頂部は尾根部分１２１になって上側に配される。ここで、本発明における「上側」とは、受台４上にパレット及び物品を載せることのできる状態にパレットサポートＡが置かれた図２の正面図で、紙面の上側をいい、「下面側」とはその紙面の下方に位置する面の側をいう。また、本発明における「前方」とは図２で、紙面手前方向をいい、「後方」とは図２で紙面奥方向をいう。「水平方向」や「水平横方向」とは図２で水平左右方向をいう。
本実施形態は、断面Ｌ形部材の棒状副部材１２としてＬ型鋼を用いる。断面形状が山形をしており、二辺の長さが等しい等辺山形鋼である。
【００１２】
主支柱２は前記枠フレーム１のコ字形開口端にそれぞれ起立する二本の角筒状柱体である。主支柱２は四角筒部材からなり、棒状主部材１１と長さが違うが、側面視の筒形状は棒状主部材１１と同じくする。図１のごとく、水平配設された枠フレーム１のコ字形開口端（詳しくは横断面視「へ」字状に配設された棒状副部材１２の先端１２ｂ）に、四角筒部材からなる主支柱２を当接させた状態で溶接固定して、主支柱２が枠フレーム１のコ字形開口端に立設する。主支柱２の高さが、パレット及びその上に収容される物品の空間高さになる。金属製角筒状部材で形成された主支柱２に係る棒状副部材１２側の後筒壁２ｂには、棒状副部材１２の前記横断面視「へ」字状に合わせた三角形状の切欠２３が設けられる(図３,図８)。そうして、一の下段側パレットサポートＡ１の突起５に、他の上段側パレットサポートＡ２に係る棒状副部材１２を被着し、該棒状副部材１２をその長手方向に摺動させて、該突起５が上段側主支柱２の下部筒内２０に収容されるようにしている。一の下段側パレットサポートＡ１の突起５上に、他の上段側パレットサポートＡ２に係る棒状副部材１２を被着して係合させ、横断面視「へ」字状に配設された棒状副部材１２の長手方向に上段側パレットサポートＡ２を摺動させることにより、突起５上に上段側主支柱２を配することができる。切欠２３を設けたことにより、摺動だけで突起５上に当初在った棒状副部財１２が主支柱２へと移り変わる。
本実施形態は、棒状副部材１２のＬ型鋼の外形に合わせた三角形切欠２３を主支柱２に係る後筒壁２ｂの下端２２に切り取り形成し、該切欠２３に図３,図９のごとく棒状副部材１２の先端１２ｂを挿入し、該棒状副部材１２の先端端面を主支柱２の後筒壁２ｂの内面に合わせた後、主支柱２と棒状副部材１２とが溶接固定される。
【００１３】
副支柱３は棒状主部材１１の両端寄りにそれぞれ起立する二本の角筒状柱体である。副支柱３は四角筒部材からなり、主支柱２,棒状主部材１１と長さが違うが、側面視の筒形状は主支柱２,棒状主部材１１と同じくする。水平配設された枠フレーム１に係る棒状主部材１１の両端１１ａから主部材中央寄りへ、主支柱２の角筒幅よりも若干長い距離を移動した地点で、該棒状主部材１１の上筒壁に、図１のごとく副支柱３をそれぞれ起立させる。副支柱３の下端３２を棒状主部材１１に溶接固定して、棒状主部材１１の両端寄りでそれぞれ立設する副支柱３になる。本実施形態の副支柱３は、棒状主部材１１上で起立するので、その高さは主支柱２に比べて棒状主部材１１の四角筒の筒幅分だけ低くする。床面に枠フレーム１が水平配設された状態で、床面から副支柱３と主支柱２の上端までの両高さは等しくなっている。
【００１４】
受台４は縦部材４５ａと横部材４５ｂとで格子状に交差させた格子状部材４５の四方周囲を、前後部材４１,４２と両側部材４３,４３からなる枠体４０で囲ってほぼ矩形盤状にした金属製盤状体である(図１)。縦部材４５ａ,横部材４５ｂ,前後部材４１,４２や両側部材４３は、いずれも四角筒部材からなり、主支柱２,副支柱３と長さが違うが、側面視の筒形状は主支柱２,副支柱３と同じくする。
棒状後部材４２の長さを両副支柱３間の距離にほぼ等しくし、後部材４２の両端部がそれぞれ一対の副支柱３上に載置される。また、棒状前部材４１の長さを両主支柱２間の距離にほぼ等しくし、前部材４１の両端部４１ａがそれぞれ一対の主支柱２上に載置される。そうして、両主支柱２の上端２６及び両副支柱３の上端３６に前後部材４１,４２がそれぞれ溶接によって一体結合し、パレットが載置される盤状のパレット用受台４になる。受台４は、図１,図５のごとく平面視略四角形にして、前部材４１の両端部４１ａだけが両外方へ張出す格好である。
【００１５】
突起５は、両主支柱２の上方に位置する該受台４の上面４ａに設けられる段積み用の隆起物である。該突起５は主支柱下端２２の筒内２０に収納される大きさで(図９)、突起５が主支柱２の下端部筒内２０に収納されて、該突起５が段積みされた上段側パレットサポートＡ２を係止し安定保持する。
突起５の高さＨは、横断面視「へ」の字状に配設された棒状副部材１２の裏面側高さｈよりも高く設定される。したがって、一のパレットサポートＡ１の突起５に他の上段側パレットサポートＡ２に係る棒状副部材１２を被着すると(図８)、上段側パレットサポートＡ２が該突起５に支えられて、下段側パレットサポートＡ１の上面４ａから浮いた状態になる。該棒状副部材１２をその長手方向に摺動させていくと、上段側パレットサポートＡ２が突起５に支えられているだけなので、移動の際の抵抗が少なく、円滑な摺動を実現する。図９のごとく上段側主支柱２に達した所で、突起５が上段側主支柱２の下部筒内２０に入り込んで収容される。突起５に主支柱２が入り込むと、上段側パレットサポートＡ２が図８の状態から図９の状態に落ち込み、この段階で、下段側パレットサポートＡ１の上面４ａに面接触してしっかりと受け支えられる。一旦突起５が図９のように主支柱下部２１の筒内２０に入り込むと、突起５の高さＨが棒状副部材１２の裏面側高さｈよりも高いので、突起５の動きは主支柱２,棒状副部材１２に規制されて、該突起５と上段側パレットサポートＡ２の一体化が図られる。上段側パレットサポートＡ２はフォークリフト等で上方へ引き上げないと、下段側パレットサポートＡ１から切り離せなくなる。パレットサポートによる段積み保管の安全性が高まる。
【００１６】
本実施形態は、突起５を板片加工し、さらに正面視で図４,図１０のごとく山形三角形状にする。さらに、側面視で図９のごとく受台上面４ａ側の基端部分５１から先端５２に向けて先細り形状とする。ここでの突起５は後方側を起立壁にする一方、前方側を傾斜部分５３にしてスロープを形成する。
パレットサポート上に設ける突起５は、図２の正面視で山形三角形状にすることで、下段側パレットサポートＡ１への上段側パレットサポートＡ２の段積みにあたって、上段側パレットサポートＡ２のごく僅かな水平横方向のズレに対し、棒状副部材１２とで自立的に位置修正できる構造となる。例えば、フォークリフト作業で、下段側パレットサポートＡ１上へ、上段側パレットサポートＡ２が図１０(イ)のごとくの水平横方向のズレで段積みされようとしたとき、上側パレットサポートをそのまま降ろしても、山形三角形状の突起５が横断面視「へ」字状の棒状副部材１２の裏面１２５を滑って、上段側パレットサポートＡ２を位置修正して図１０(ロ)のような正規位置に段積みできるようになる。
また、図９のごとく突起５が側面視で受台上面４ａ側の基端部分５１から先端５２に向けて先細り形状であると、上段側パレットサポートＡ２を降ろした時、後方へ僅かに突っ込みすぎていて、その支柱前筒壁２ａが傾斜部分５３に載った場合でも、該前筒壁２ａが傾斜部分５３を滑って上段側パレットサポートＡ２が前方側の正規位置に戻され、自己修正する。上段側パレットサポートＡ２が図９の位置よりも右方の上方位置にあっても、その前筒壁２ａが傾斜部分５３の領域内であれば、下段側パレットサポートＡ１の突起５によって、上段側パレットサポートＡ２の自立位置修正がきく。
【００１７】
符号６１は積み重ね用調節具で、主支柱２,副支柱３と同じ四角筒部材からなる。パレットサポートＡの未使用時にパレットサポート間にフォークリフト爪を差し込む隙間を残して、嵩張らずに積み重ね可能にするスペーサの役割を担う。調節具６１は四角筒からなり、主支柱２と長さが違うが、側面視の筒形状は主支柱２と同じくする。調節具６１の一端は主支柱２の下部後筒壁２ｂに溶接固定し、他端は板片６２を介して棒状副部材１２に溶接固定される。符号７１は舌片状支持板で、上縁の高さが調節具６１の上面高さに一致する。調節具６１と共に、パレットサポートの未使用時に嵩張らずに積み重ね可能にするスペーサの役割を担う。符号７２は舌片状ストッパを示す。一のパレットサポートの突起５に、他の上段側パレットサポートＡ２に係る棒状副部材１２を被着係合させ、該棒状副部材１２の長手方向に上段側パレットサポートＡ２を摺動させることにより突起５上に上段側主支柱２を配するが、該ストッパ７２は上段側パレットサポートＡ２の摺動移動の行き過ぎを規制する。
【００１８】
このように構成したパレットサポートは、棒状副部材１２が横断面Ｌ形部材にして、下面側を開口１２３にする横断面視「へ」字状に配設されるので、下段側パレットサポートＡ１に上段側パレットサポートＡ２を段積みする際、パレット前後方向での仮置きできる範囲が広がる。パレットサポートの前後方向について、例えば図６のごとく一の下段側パレットサポートＡ１の突起５に、他の上段側パレットサポートＡ２に係る棒状副部材１２を被着して係合させて、上段側パレットサポートＡ２を仮置きできる。続いて、上段側パレットサポートＡ２は該棒状副部材１２の長手方向に円滑に摺動させることができる。しかも、主支柱２に係る棒状副部材１２側の後筒壁２ｂに、棒状副部材１２の前記横断面視「へ」字状に合わせた切欠２３が設けられるので、そのまま前記棒状副部材１２の長手方向に上段側パレットサポートＡ２を摺動させて、突起５上に上段側主支柱２が正規位置にスムーズに配されるようセットできる。一のパレットサポートＡ１の前記突起５に、他の上段側パレットサポートＡ２が前方向に多少ずれていても棒状副部材１２を被着し、該上段側パレットサポートＡ２を一旦仮置きできる。その後、一呼吸おいて、該棒状副部材１２をその長手方向に手などを使って摺動させて、突起５が上段側主支柱２の下部筒内２０に収容されるよう簡単にセットできる。一回で、突起５上をめがけてその上方に主支柱２を配して、そのまま下降させ支柱の下部に突起５を収容するといった熟練を要したこれまでのフォークリフトの操作技術,技から開放される。フォークリフト運転手は突起５に主支柱２の下部筒口をぴったりと嵌合させる熟練技術を要しない。下段側パレットサポートＡ１への上段側パレットサポートＡ２の段積みで、該上段側パレットサポートＡ２が、下段側パレットサポートＡ２に対し前方向へある程度ずれていても許容され、且つその状態で下段側パレットサポートＡ１上に仮置きできるので(図６,図８)、段積み作業が容易になる。そして、後はそのまま上段側パレットサポートＡ２を後方へ押して摺動させれば、図９のごとく上段側パレットサポートＡ２が正規位置に納まるので、パレットサポートの段積み作業が頗る楽になる。横断面視「へ」字状の棒状副部材１２が突起５に被着しているので、下側パレットサポートに対し、上段側パレットサポートＡ２が不安定な状態で段積みされて転倒するといった事態も防止でき、安全性向上,作業性向上につながる。
【００１９】
また、一の下段側パレットサポートＡ１の突起５に、他の上段側パレットサポートＡ２に係る棒状副部材１２を仮置き被着し(図８)、さらに該棒状副部材１２をその長手方向に摺動させて、図９のごとく上段側主支柱２の下部筒内２０に突起５が収容されると、突起５の高さＨが棒状副部材１２の裏面側高さｈよりも高いので、突起５が上段側パレットサポートＡ２のズレを阻止し、ストッパ機能を発揮する。両パレットサポートが確実に一体化し、一層安全性が高まる。
【００２０】
加えて、棒状副部材１２が横断面Ｌ形部材にして、下面側を開口１２３にする横断面視「へ」字状に配設され、且つ突起５が正面視で山形三角形状であると、フォークリフト段積み作業で、水平横方向のズレについても、ある程度の範囲内に限っていえば、本パレットサポート自身で自立矯正できる。下段側パレットサポートＡ１上へ、上段側パレットサポートＡ２が図１０(イ)のごとくの水平横方向のズレで段積みされた場合、上側パレットサポートをそのまま降ろしていけば、山形三角形状の突起５が横断面視「へ」字状の棒状副部材１２の裏面１２５を滑って、上段側パレットサポートＡ２を位置修正して図１１(ロ)のような正規位置に段積みされるようになる。
かくのごとく、下段側パレットサポートＡ１上に上段側パレットサポートＡ２を段積みするにあたって、フォークリフト運転手は前方側にある程度の許容幅を有して、上段側パレットサポートＡ２を下段側パレットサポートＡ１上に仮置きできるだけでなく、水平横方向にも許容幅が認められるようになり、本パレットサポートの段積み作業はより一層容易になる。
【００２１】
さらに、突起５が側面視で受台４上面側の基端部分５１から先端５２に向けて先細り形状であると、下段側パレットサポートＡ１上に上段側パレットサポートＡ２を一気に載せるに際し、上段側パレットサポートＡ２を降ろした時、後方へ僅かに突っ込みすぎていても、その支柱前筒壁２ａが傾斜部分５３の領域内にあれば、該前筒壁２ａが傾斜部分５３を滑って上段側パレットサポートＡ２が正規位置に自立修正するので、段積み作業が一段と容易になる。
このように、本考案に係るパレットサポートは、上述した種々の優れた効果を発揮し、極めて有益である。
【００２２】
尚、本考案においては前記実施形態に示すものに限られず、目的,用途に応じて本考案の範囲で種々変更できる。枠フレーム１,主支柱２,副支柱３,受台４,突起５等の形状,大きさ,個数,材質等は用途に合わせて適宜選択できる。
【符号の説明】
【００２３】
１              枠フレーム
１１            棒状主部材
１２            棒状副部材
２              主支柱
２３            切欠
３              副支柱
４              受台（パレット用受台）
５              突起
５１            基端部分
５２            先端
Ａ              パレットサポート
Ａ１            一のパレットサポート（下段側パレットサポート）
Ａ２            他のパレットサポート（上段側パレットサポート）
Ｈ              突起の高さ
ｈ              棒状副部材の裏面側高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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