(57)【要約】【課題】軽量かつ強固で作業性およびケーブル等の保護性能ならびに耐水性ならびにフランジ円板と巻芯円筒の接合強度に優れたボビンおよびフランジ円板を提供する。【解決手段】フランジ円板１１０と、フランジ円板１２０と、フランジ円板１１０，１２０の間に配置された巻芯円筒１３０とを備え、フランジ円板１１０,１２０のそれぞれに円面１１０ａ，１２０ａから円面１１０ｂ，１２０ｂまで貫通する軸穴１１１，１２１が設けられ、フランジ円板１１０,１２０のそれぞれの円面１１０ａ，１２０ａに軸穴１１１，１２１と同心の円環溝１１２，１２２が設けられ、巻芯円筒１３０の円筒端部１３０ａが円環溝１１２に嵌入接合されるとともに、巻芯円筒１３０の円筒端部１３０ｂが円環溝１２２に嵌入接合され、フランジ円板１１０，１２０のそれぞれが麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有する麦藁削片積層体構造板からなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
巻回されるケーブル等を運搬あるいは保管するために使用されるボビンにおいて、
第１のフランジ円板と、
第２のフランジ円板と、
前記第１のフランジ円板および前記第２のフランジ円板の間に配置された巻芯円筒と
を備え、
前記第１のフランジ円板および前記第２のフランジ円板のそれぞれにその第１円面から第２円面まで貫通する軸穴が設けられ、
前記第１のフランジ円板および前記第２のフランジ円板のそれぞれの前記第１円面に前記軸穴と同心の円環溝が設けられ、
前記巻芯円筒の第１円筒端部が前記第１のフランジ円板の前記円環溝に嵌入接合されるとともに、前記巻芯円筒の第２円筒端部が前記第２のフランジ円板の前記円環溝に嵌入接合され、
前記第１のフランジ円板および前記第２のフランジ円板のそれぞれが麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有する麦藁削片積層体構造板からなる
ことを特徴とするボビン。
【請求項２】
巻回されるケーブル等を運搬あるいは保管するために使用されるボビンの構成部品となるフランジ円板において、
第１円面から第２円面まで貫通する軸穴が設けられ、
前記軸穴と同心の円環溝であって前記ボビンの構成部品となる巻芯円筒の円筒端部を嵌入接合するための溝が前記第１円面に設けられ、
麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有する麦藁削片積層体構造板からなる
ことを特徴とするフランジ円板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ケーブル等（本願では、同軸ケーブルや光ファイバケーブルの他に、ワイヤやロープも含むものとする）が巻回され、このケーブル等を運搬あるいは保管するために使用されるボビンに関し、特に上記ボビンの構成部品となるフランジ円板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ケーブル等を運搬あるいは保管するために使用されるボビンとしては、２枚のフランジ円板と、巻芯円筒とを備え、巻芯円筒のそれぞれの円筒端部をフランジ円板の円面にそれぞれ接合した構成のものがある。なお、フランジ円板の２つの円面の内、巻芯円筒が接合される側の円面を第１円面、巻芯円筒が接合されない側の円面を第２円面とする。このような構成のボビンでは、ケーブル等は、巻芯円筒に巻回され、両フランジ円板のフランジ部（巻芯円筒から突出した部分）の第１円面の挟間に収容される。
【０００３】
従来の上記ボビンとしては、木製ボビン、樹脂製ボビン、紙製ボビン等がある。木製ボビンは、ベニヤ板等を加工することによって製作される。この木製ボビンでは、巻芯円筒とフランジ円板との接合強度およびフランジ部の強度に優れており、大型のボビンを作成することが可能である。また、樹脂製ボビンは、プラスチック等を成形加工することによって製作される。この樹脂製ボビンでは、木製ボビンよりも軽量なボビンの作成が可能であり、巻芯円筒とフランジ円板との接合構造の自由度が高い。また、紙製ボビンは、段ボール等を加工することによって製作される。この紙製ボビンでは、樹脂製ボビンよりもさらに軽量なボビンの作成が可能である。
【０００４】
これら従来のボビンの内、紙製ボビンでは、フランジ円板の強度および耐水性に問題があった。このような紙製ボビンの問題を改善するために、低融点熱可塑性樹脂等の非吸水性バインダを含有させた再生紙を積層し、圧縮により層間をバインダで接合した構造の再生紙積層体によってフランジ円板を製作したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
さらに、上記のような再生紙積層タイプの紙製ボビンにおいて、フランジ円板の第１円面に同心の円環溝を設け、この円環溝に巻芯円筒の円筒端部を挿嵌した接合構造とすることにより、巻芯円筒とフランジ円板との接合強度の向上を図ったものがある（例えば、特許文献１参照）
【０００６】
しかし、上記再生紙積層タイプの紙製ボビンでは、大型のボビンを製作する場合や、重いケーブル等を巻回する場合には、巻芯円筒とフランジ円板との接合強度が不足することがあった。このため、再生紙積層タイプの紙製ボビンにおいて、大型のボビンを製作する場合や、重いケーブル等を巻回する場合には、両フランジ円板間に通しボルトを設け、この通しボルトの軸端部にナットを螺合させることにより、上記接合の補強がなされる。なお、通しボルトの頭部とフランジ円板の間およびナットとフランジ円板の間には、それぞれ座金が設けられる。
【０００７】
上記のようなボルト補強を施した再生紙積層タイプの紙製ボビンとしては、それぞれのフランジ円板に座ぐり穴を設け、その座ぐり穴に座金を嵌設することにより、フランジ円板の第２円面から通しボルトの頭部ならびに軸端部およびナットが突出しない構造としたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−４２８７２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０１０８２７号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の木製ボビンでは、ボビン自体が重くなるため、運搬作業やケーブル等の引き出し作業がやり難い。また、フランジ円板の両円面や円周端部に、バリやささくれができるため、作業者がボビンをハンドリングし難い。このように、上記従来の木製ボビンでは、作業性が悪いという課題があった。
【００１０】
さらに、上記従来の木製ボビンでは、上記のようなバリやささくれができるため、フランジ部の第１円面と巻回されたケーブル等との接触部において、ケーブル等を損傷させてしまうことがあり、ケーブル等の保護性能に欠けるという課題があった。
【００１１】
さらにまた、上記従来の木製ボビンでは、フランジ部の歪強度（特に２枚のフランジ部間の距離を広げようとする応力に耐えるための強度）や、フランジ円板の円周端部の強度（落下等の衝撃力に耐えるための強度）が不十分なため、フランジ部や円周端部に割れや欠けを生じることがあるという課題があった。
【００１２】
上記従来の樹脂製ボビンにおいては、上記従来の木製ボビンよりもフランジ部の歪強度（特に２枚のフランジ部間の距離を広げようとする応力に耐えるための強度）が不十分であるという問題があった。
【００１３】
さらに、上記従来の樹脂製ボビンにおいては、原材料の特性上、廃棄処理が容易でないという課題があった。
【００１４】
上記従来の再生紙積層タイプの紙製ボビンにおいては、厚いフランジ円板を製作することが困難であるため、上記従来の木製ボビンよりもフランジ部の歪強度（特に２枚のフランジ部間の距離を広げようとする応力に耐えるための強度）が不十分であるという問題があった。
【００１５】
また、上記従来の再生紙積層タイプの紙製ボビンにおいては、上記のように厚いフランジ円板を作成することが困難であるとともに、フランジ円板の歪強度が不十分であるため、巻芯円筒の円端部が挿嵌される円環溝を深く形成することができず、フランジ円板と巻芯円筒の接合強度を十分に確保できないという課題があった。
【００１６】
さらにまた、上記従来の再生紙積層タイプの紙製ボビンにおいては、フランジ円板の構造上、フランジ円周端部の耐水性が不十分であるという課題があった。
【００１７】
本考案は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、軽量かつ強固で作業性およびケーブル等の保護性能ならびに耐水性ならびにフランジ円板と巻芯円筒の接合強度に優れたボビンおよびフランジ円板を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本考案のボビンは、巻回されるケーブル等を運搬あるいは保管するために使用されるボビンにおいて、第１のフランジ円板と、第２のフランジ円板と、前記第１のフランジ円板および前記第２のフランジ円板の間に配置された巻芯円筒とを備え、前記第１のフランジ円板および前記第２のフランジ円板のそれぞれにその第１円面から第２円面まで貫通する軸穴が設けられ、前記第１のフランジ円板および前記第２のフランジ円板のそれぞれの前記第１円面に前記軸穴と同心の円環溝が設けられ、前記巻芯円筒の第１円筒端部が前記第１のフランジ円板の前記円環溝に嵌入接合されるとともに、前記巻芯円筒の第２円筒端部が前記第２のフランジ円板の前記円環溝に嵌入接合され、前記第１のフランジ円板および前記第２のフランジ円板のそれぞれが麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有する麦藁削片積層体構造板からなることを特徴とするものである。
【００１９】
本考案のフランジ円板は、巻回されるケーブル等を運搬あるいは保管するために使用されるボビンの構成部品となるフランジ円板において、第１円面から第２円面まで貫通する軸穴が設けられ、前記軸穴と同心の円環溝であって前記ボビンの構成部品となる巻芯円筒の円筒端部を嵌入接合するための溝が前記第１円面に設けられ、麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有する麦藁削片積層体構造板からなることを特徴とするものである。
【００２０】
このように、本考案は、麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有する麦藁削片積層体構造板によってフランジ円板をなしたことを特徴とするものである。
【００２１】
上記麦藁削片積層体構造板は、乾燥させた麦藁削片の積層体を樹脂およびワックスとともにプレスすることによって製造される構造板である。
【００２２】
なお、上記麦藁削片積層体構造板の主原料である麦藁は、従来であれば焼却処分されていた農業廃棄物であるため、本考案のフランジ円板を採用することによって、麦藁の焼却量を減少させて焼却時に排出されていた二酸化炭素の排出削減につながることとなり、間接的にエコロジーを実現し、自然保護および森林保護に貢献することとなる。
【考案の効果】
【００２３】
麦藁削片積層体構造板の主原料である麦藁にはシリカ成分が豊富に含まれているため、同じサイズのベニヤ等よりも軽量である。また、麦藁削片積層体構造板は、麦藁削片を樹脂成分で接合してなる構造であるため、応力や端部に加えられる衝撃力に関して、ベニヤ等よりも優れている。従って、本考案によれば、軽量かつ強固なボビンおよびフランジ円板を得ることができるという効果がある。
【００２４】
さらに、麦藁削片積層体構造板にはワックス成分が含まれており、その主原料である麦藁自体にもワックス成分が含まれているため、フランジ部および円周端部にバリやささくれを生じることなく、ソフトタッチなフランジ面を実現できるとともに、フランジ円周端部において優れた耐水性を有する。従って、本考案によれば、作業性および巻回されるケーブル等の保護性能ならびに耐水性に優れたボビンおよびフランジ円板を得ることができるという効果がある。
【００２５】
さらにまた、麦藁削片積層体構造板は、麦藁削片を樹脂成分で接合してなる構造であるため、厚みのあるフランジ円板を容易に製作することができ、フランジ円板の第１円面に深い円環溝を設けることができる。従って、本考案によれば、フランジ円板と巻芯円筒の接合強度に優れたボビンを得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施の形態１のボビンの構造を説明する図である。
【図２】本考案の実施の形態１のボビンの構成部品となるフランジ円板の構造を説明する図である。
【図３】本考案の実施の形態２のボビンの構造を説明する図である。
【図４】本考案の実施の形態２のボビンの構成部品となるフランジ円板の構造を説明する図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
本考案を実施するための形態について、図面を参照しつつ、以下に詳細に説明する。
【００２８】
実施の形態１
図１は本考案の実施の形態１のボビン１００の構造を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。なお、図１（ａ）においては、理解を容易にするため、下側半分を断面図として描いている。
【００２９】
図２はボビン１００の構成部品となるフランジ円板１１０（第１のフランジ円板）およびフランジ円板１２０（第２のフランジ円板）の構造を説明する図であり、（ａ）はフランジ円板１２０を円面１２０ｂ（第２円面）側から見た図、（Ａ）は（ａ）の左側面図、（ｂ）はフランジ円板１１０を円面１１０ａ（第１円面）側から見た図、（Ｂ）は（ｂ）の左側面図である。なお、図２（Ａ），（Ｂ）においては、理解を容易にするため、それぞれ右側半分を断面図として描いている。
【００３０】
この実施の形態１のボビン１００は、フランジ円板１１０（第１のフランジ円板）と、フランジ円板１２０（第２のフランジ円板）と、巻芯円筒１３０とを備えて構成されている。
【００３１】
フランジ円板１１０は、麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有した麦藁削片積層体構造板製の円板体である。このフランジ円板１１０には、円面幾何中心を含んで円面１１０ａ（第１円面）から円面１１０ｂ（第２円面）まで貫通する軸穴１１１が設けられている。また、軸穴１１１の周囲には、この軸穴１１１と同心の円環溝１１２が設けられている。さらに、円環溝１１２の一部円弧に沿って、円面１１０ａから円面１１０ｂまで貫通するケーブル等の引込穴１１３が設けられている。
【００３２】
フランジ円板１２０も、フランジ円板１１０と同様に、麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有した麦藁削片積層体構造板製の円板体である。このフランジ円板１２０にも、円面幾何中心を含んで円面１２０ａ（第１円面）から円面１２０ｂ（第２円面）まで貫通する軸穴１２１が設けられている。また、軸穴１２１の周囲には、この軸穴１２１と同心の円環溝１２２が設けられている。なお、フランジ円板１２０には、ケーブル等の引込穴は設けられていない。
【００３３】
巻芯円筒１３０は、ケーブル等が巻回される巻芯であり、例えば紙管をボビン１００の内幅に応じた長さに切断してなる紙製の円筒体である。巻芯円筒１３０の円筒端部１３０ａ（第１円筒端部）は、フランジ円板１１０の円面１１０ａに設けられた円環溝１１２に嵌入接合されている。また、巻芯円筒１３０の円筒端部１３０ｂ（第２円筒端部）は、フランジ円板１２０の円面１２０ａに設けられた円環溝１２２に嵌入接合されている。これらの円筒端部１３０ａ，１３０ｂは、例えば接着剤によって円環溝１１２，１２２に接合固定されている。
【００３４】
このような構造のボビン１００は、ケーブル等を運搬あるいは保管するために使用されるものであり、フランジ円板１１０の引込穴１１３から巻芯円筒１３０側に引き込まれたケーブル等は、巻芯円筒１３０に巻回され、フランジ円板１１０のフランジ部（巻芯円筒１３０から突出した部分）の円面１１０ａとフランジ円板１２０のフランジ部の円面１２０ａとの挟間に収容される。
【００３５】
ボビン１００のフランジ直径ｒ１、巻芯直径ｒ２、および内幅ｗは、それぞれ例えば、ｒ１＝４６０ｍｍ，ｒ２＝２１０ｍｍ，ｗ＝２４０ｍｍである。
【００３６】
フランジ円板１１０，１２０を製作する手順について以下に説明する。この手順は、上記麦藁削片積層体構造板を製造または用意する手順と、この麦藁削片積層体構造板を加工する手順とによって構成される。
【００３７】
最初に、麦藁削片積層体構造板を製造する手順について簡単に説明する。まず、麦藁を長手方向にカットして削片とし、これらの麦藁削片を十分に乾燥させる。次に、乾燥させた麦藁削片に樹脂液体およびワックス液体を塗布するとともに、これらの麦藁削片を敷き重ねていく。そして、この積層した麦藁削片をプレスして、上記樹脂液体を硬化させることによって、樹脂およびワックスを含有した麦藁削片積層体構造板を得ることができる。ここで、上記樹脂としては、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネートを使用する。
【００３８】
上記の手順により製造された麦藁削片積層体構造板の組成は、例えば、麦藁繊維が９０％、樹脂成分が５％、ワックス成分が１％、水分が４％である。つまり、麦藁削片積層体構造板は、麦藁削片積層体を主構成材料として、麦藁削片積層体間の接合を確保するための樹脂成分、およびワックス成分、ならびに水分を含有した構造板である。なお、麦藁削片積層体構造板の板厚は、そのままフランジ円板１１０，１２０の板厚となる。
【００３９】
次に、上記麦藁削片積層体構造板をフランジ円板１１０，１２０に加工する手順について説明する。
【００４０】
まず、フランジ円板１１０となる麦藁削片積層体構造板を、その板面と垂直な方向に切削加工あるいは打抜加工等することにより、直径ｒ１の円板体とする。なお、このフランジ円板１１０となる円板体の円周端部については、面取り加工を施しておくことが望ましい。これと同時に、フランジ円板１１０となる上記円板体を穴あけ切削加工等することにより、軸穴１１１となる貫通穴を設けるとともに、引込穴１１３となる貫通穴を設ける。さらに、フランジ円板１１０の円面１１０ａとなる側の上記円板体の円面を円環型に切削加工することにより、直径ｒ２の円環溝１１２を設ける。なお、円環溝１１２の溝幅は、巻芯円筒１３０の円環幅と略同じである。以上により、フランジ円板１１０を作成することができる。
【００４１】
従って、上記麦藁削片積層体構造板をフランジ円板１１０に加工するにあたり、板面の研磨加工等は不要であり、麦藁削片積層体構造板の両板面がそれぞれフランジ円板１１０の円面１１０ａ、１１０ｂとなり、麦藁削片積層体構造板の板厚が略そのままフランジ円板１１０の板厚ｔとなる。
【００４２】
同様に、フランジ円板１２０となる麦藁削片積層体構造板を、その板面と垂直な方向に切削加工あるいは打抜加工等することにより、直径ｒ１の円板体とする。なお、このフランジ円板１２０となる円板体の円周端部についても、面取り加工を施しておくことが望ましい。これと同時に、フランジ円板１２０となる上記円板体を穴あけ切削加工等することにより、軸穴１２１となる貫通穴を設ける。さらに、フランジ円板１２０の円面１２０ａとなる側の上記円板体の円面を円環型に切削加工することにより、直径ｒ２の円環溝１２２を設ける。なお、円環溝１２２の溝幅は、巻芯円筒１３０の円環幅と略同じである。以上により、フランジ円板１２０を作成することができる。
【００４３】
従って、上記麦藁削片積層体構造板をフランジ円板１２０に加工するにあたり、板面の研磨加工等は不要であり、麦藁削片積層体構造板の両板面がそれぞれフランジ円板１２０の円面１２０ａ、１２０ｂとなり、麦藁削片積層体構造板の板厚が、略そのままフランジ円板１２０の板厚ｔとなる。
【００４４】
フランジ円板１１０，１２０の板厚ｔ、および円環溝１１２，１２２の溝深さｄ、ならびにこれらの比率ｄ／ｔは、それぞれ例えば、ｄ／ｔ＝１／２，ｄ＝６ｍｍ，ｔ＝１２ｍｍである。
【００４５】
フランジ円板１１０，１２０の主原料である麦藁は、従来であれば焼却処分される農業廃棄物である。このため、フランジ円板１１０，１２０と麦藁削片積層体構造板製にすることによって、その分の麦藁焼却量を減少させることができることになる。麦藁の焼却時には二酸化炭素が排出されるので、麦藁削片積層体構造板製のフランジ円板１１０，１２０をボビン構成部品として使用することは、間接的に二酸化炭素の排出削減につながることとなる。従って、間接的にエコロジーを実現し、結果的に自然保護および森林保護に貢献することとなる。
【００４６】
フランジ円板１１０，１２０の主構成材料である麦藁削片にはシリカ成分が豊富に含まれている。このため、フランジ円板１１０，１２０は同サイズの木製フランジ円板よりも軽量なものとなる。これにより、フランジ円板１１０，１２０を構成部品とするボビン１００を同サイズの木製ボビンよりも軽量なものとすることができる。
【００４７】
また、フランジ円板１１０，１２０は、麦藁削片を樹脂成分で接合してなる麦藁削片積層体構造板製である。このため、フランジ円板１１０，１２０は、同サイズの再生紙積層タイプの紙製フランジ円板のみならず、同サイズのベニヤ等の木製フランジ円板よりも歪強度および衝撃強度に優れている。これにより、麦藁削片積層体構造板製のフランジ円板１１０，１２０を構成部品とするボビン１００は、フランジ部の歪強度（特に２枚のフランジ円板のフランジ部間の距離を広げようとする応力に耐えるための強度）、および円周端部の衝撃強度（落下等の衝撃力に耐えるための強度）に関して、同サイズの木製ボビンよりも優れている。
【００４８】
従って、本考案の実施の形態１によれば、軽量かつ強固なボビンおよびその構成部品となるフランジ円板を実現することができる。
【００４９】
フランジ円板１１０，１２０にはワックス成分が含まれており、その主構成材料である麦藁削片自体にもワックス成分が含まれている。このため、フランジ円板１１０，１２０を構成部品とするボビン１００では、そのフランジ部および円周端部にバリやささくれを生じることなく、ソフトタッチなフランジ面を実現できる。これにより、巻回されるケーブル等をフランジ部との接触や摩擦によって傷つけることがなく、ケーブル等の保護性能に優れたボビンを実現することができる。また、上記のようにワックス成分が含まれているため、ボビン１００の構成部品であるフランジ円板１１０，１２０は、そのフランジ部および円周端部、特に円周端部において、優れた耐水性を有するものとなる。
【００５０】
従って、本考案の実施の形態１によれば、作業性およびケーブル等の保護性能ならびに耐水性に優れたボビンおよびその構成部品であるフランジ円板を実現することができる。
【００５１】
フランジ円板１１０，１２０は、上記のように麦藁削片を樹脂成分で接合してなる麦藁削片積層体構造板製である。このため、フランジ円板１１０，１２０では、再生紙積層タイプの紙製フランジ円板よりも、厚みのある（板厚ｔが大きな）ものを容易に製作することができる。そして、このような厚みのあるものを製作したとしても、上記のように同サイズの木製フランジ円板よりも軽量である。また、フランジ円板１１０，１２０は、同サイズの再生紙積層タイプの紙製フランジ円板のみならず、同サイズのベニヤ等の木製フランジ円板よりも、歪強度および衝撃強度に優れている。
【００５２】
このように、フランジ円板１１０，１２０では、板厚ｔを容易に厚くすることができ、その分、上記紙製フランジ円板のそれよりも深い（溝深さｄが大きな）円環溝１１２，１２２を設けることができる。そして、そのような円環溝を設けたとしても、必要な歪強度および衝撃強度を確保することができる。これにより、フランジ円板１１０，１２０では、円環溝１１２，１２２と巻芯円筒１３０の円筒端部１３０ａ，１３０ｂとの接合面積を、同サイズの紙製ボビンおよび同サイズの木製ボビンよりも大きく確保することができる。
【００５３】
従って、本考案の実施の形態１によれば、フランジ円板と巻芯円筒の接合強度に優れたボビンを実現することができる。
【００５４】
以上のように本考案の実施の形態１によれば、ボビンの構成部品である（あるいは構成部品となる）フランジ円板を、麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有する麦藁削片積層体構造板製とすることにより、軽量かつ強固で作業性およびケーブル等の保護性能ならびに耐水性ならびにフランジ円板と巻芯円筒の接合強度に優れたボビンおよびフランジ円板を実現できる。
【００５５】
実施の形態２
図３は本考案の実施の形態２のボビン２００の構造を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。なお、図３において、図１と同様のものには同じ符号を付してある。また、図３（ａ）においては、理解を容易にするため、下側半分を断面図として描いている。
【００５６】
図４はボビン２００の構成部品となるフランジ円板２１０（第１のフランジ円板）およびフランジ円板２２０（第２のフランジ円板）の構造を説明する図であり、（ａ）はフランジ円板２２０を円面２２０ｂ（第２円面）側から見た図、（Ａ）は（ａ）の左側面図、（ｂ）はフランジ円板２１０を円面２１０ａ（第１円面）側から見た図、（Ｂ）は（ｂ）の左側面図である。なお、図４において、図２と同様のものには同じ符号を付してある。また、図４（Ａ），（Ｂ）においては、理解を容易にするため、それぞれ右側半分を断面図として描いている。
【００５７】
この実施の形態２のボビン２００は、フランジ円板２１０（第１のフランジ円板）と、フランジ円板２２０（第２のフランジ円板）と、巻芯円筒２３０と、３つの通しボルトユニット２４０，２５０，２６０とを備えて構成されている。つまり、実施の形態２のボビン２００は、上記実施の形態１のボビン１００（図１および図２参照）において、通しボルトユニット２４０，２５０，２６０を設けたものである。
【００５８】
フランジ円板２１０は、麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有した麦藁削片積層体構造板製の円板体である。このフランジ円板２１０には、円面幾何中心を含んで円面２１０ａ（第１円面）から円面２１０ｂ（第２円面）まで貫通する軸穴２１１が設けられている。また、軸穴２１１の周囲には、この軸穴２１１と同心の円環溝２１２が設けられている。さらに、円環溝２１２の一部円弧に沿って、円面２１０ａから円面２１０ｂまで貫通するケーブル等の引込穴２１３が設けられている。
【００５９】
さらにまた、フランジ円板２１０の軸穴２１１と円環溝２１２の間の領域には、互いに中心角１２０°をなすように配置されて、円面２１０ａから円面２１０ｂまで貫通する３つの座ぐり穴２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃが設けられている。これらの座ぐり穴２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃは、それぞれ通しボルトユニット２４０，２５０，２６０を装填するためのものであり、いずれの穴も円面２１０ａ側よりも円面２１０ｂ側が広径になっている。つまり、フランジ円板２１０は、上記実施の形態１のフランジ円板１１０（図１および図２参照）において、座ぐり穴２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃを設けた構造となっている。
【００６０】
フランジ円板２２０も、フランジ円板２１０と同様に、麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有した麦藁削片積層体構造板製の円板体である。このフランジ円板２２０にも、円面幾何中心を含んで円面２２０ａ（第１円面）から円面２２０ｂ（第２円面）まで貫通する軸穴２２１が設けられている。また、軸穴２２１の周囲には、この軸穴２２１と同心の円環溝２２２が設けられている。なお、フランジ円板２２０には、ケーブル等の引込穴は設けられていない。
【００６１】
さらにまた、フランジ円板２２０の軸穴２２１と円環溝２２２の間の領域には、互いに中心角１２０°をなすように配置されて、円面２２０ａから円面２２０ｂまで貫通する３つの座ぐり穴２２４ａ，２２４ｂ，２２４ｃが設けられている。これらの座ぐり穴２２４ａ，２２４ｂ，２２４ｃは、それぞれ通しボルトユニット２４０，２５０，２６０を装填するためのものであり、いずれの穴も円面２２０ａ側よりも円面２２０ｂ側が広径になっている。つまり、フランジ円板２２０は、上記実施の形態１のフランジ円板１２０（図１および図２参照）において、座ぐり穴２２４ａ，２２４ｂ，２２４ｃを設けた構造となっている。
【００６２】
巻芯円筒２３０は、ケーブル等が巻回される巻芯であり、例えば紙管をボビン２００の内幅に応じた長さに切断してなる紙製の円筒体である。巻芯円筒２３０の円筒端部２３０ａ（第１円筒端部）は、フランジ円板２１０の円面２１０ａに設けられた円環溝２１２に嵌入接合されている。また、巻芯円筒２３０の円筒端部２３０ｂ（第２円筒端部）は、フランジ円板２２０の円面に設けられた円環溝２２２に嵌入接合されている。これらの円筒端部２３０ａ，２３０ｂは、通しボルトユニット２４０，２５０，２６０によって、円環溝２１２，２２２に押圧嵌合されているが、これに加えて、例えば接着剤によって円環溝２１２，２２２に接合固定されていれば、なお望ましい。
【００６３】
通しボルトユニット２４０は、通しボルト２４１と、２つの座金２４２ａ，２４２ｂと、ナット２４３とによって構成されている。２つの座金２４２ａ，２４２ｂは、それぞれ円面２１０ｂ，２２０ｂ側から座ぐり穴２１４ａ，２２４ａに嵌設されている。通しボルト２４１は、その頭部２４１ａをフランジ円板２２０側にして、座金２４２ｂ，座ぐり穴２２４ａ，巻芯円筒２３０の円筒中空内、座ぐり穴２１４ａ，座金２４２ａ内に挿通配置されている。そして、通しボルト２４１のフランジ円板２１０側の軸端部には、円面２１０ｂ側からナット２４３が螺合されている。
【００６４】
同様に、通しボルトユニット２５０は、通しボルト２５１と、座金２５２ａを含む２つの座金と、ナット２５３とによって構成されている。上記２つの座金は、それぞれ円面２１０ｂ，２２０ｂ側から座ぐり穴２１４ｂ，２２４ｂに嵌設されている。通しボルト２５１は、その頭部をフランジ円板２２０側にして、座ぐり穴２２４ｂに嵌設された座金，座ぐり穴２２４ｂ，巻芯円筒２３０の円筒中空内、座ぐり穴２１４ｂ，座金２５２ａ内に挿通配置されている。そして、通しボルト２５１のフランジ円板２１０側の軸端部には、円面２１０ｂ側からナット２５３が螺合されている。
【００６５】
また同様に、通しボルトユニット２６０は、通しボルト２６１と、座金２６２ａを含む２つの座金と、ナット２６３とによって構成されている。通しボルト２６１は、その頭部をフランジ円板２２０側にして、座ぐり穴２２４ｃに嵌設された座金，座ぐり穴２２４ｃ，巻芯円筒２３０の円筒中空内、座ぐり穴２１４ｃ，座金２６２ａ内に挿通配置されている。そして、通しボルト２６１のフランジ円板２１０側の軸端部には、円面２１０ｂ側からナット２６３が螺合されている。
【００６６】
通しボルト２４１，２５１，２６１の上記３つの軸端部、通しボルト２４１，２５１，２６１の上記３つの頭部、上記６つの座金、およびナット２４３，２５３，２６３は、全て座ぐり穴２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ，２２４ａ，２２４ｂ，２２４ｃ内に埋設されており、円面２１０ｂ，２２０ｂから突出しない構造になっている。
【００６７】
これらの通しボルトユニット２４０，２５０，２６０は、フランジ円板２１０，２２０を巻芯円筒２３０側に押圧することによって、フランジ円板２１０，２２０の円環溝２１２，２２２と、これらの円環溝２１２，２２２にそれぞれ嵌入された巻芯円筒２３０の円筒端部２３０ａ，２３０ｂとの接合を確保する機能を果たしている。なお、必要に応じて、通しボルトユニットを増減すること、例えば互いに中心角９０°をなすように４つの通しボルトユニットを設けることも可能である。
【００６８】
このような構造のボビン２００は、ケーブル等を運搬あるいは保管するために使用されるものであり、フランジ円板２１０の引込穴２１３から巻芯円筒２３０側に引き込まれたケーブル等は、巻芯円筒２３０に巻回され、フランジ円板２１０のフランジ部（巻芯円筒１３０から突出した部分）の円面２１０ａとフランジ円板２２０のフランジ部の円面２２０ａとの挟間に収容される。
【００６９】
ボビン２００のフランジ直径ｒ１、巻芯直径ｒ２、および内幅ｗは、それぞれ例えば、ｒ１＝６９０ｍｍ，ｒ２＝３０５ｍｍ，ｗ＝３６０ｍｍである。
【００７０】
フランジ円板２１０，２２０を製作する手順について以下に説明する。この手順は、上記麦藁削片積層体構造板を製造または用意する手順と、この麦藁削片積層体構造板を加工する手順とによって構成される。
【００７１】
最初に、麦藁削片積層体構造板を製造する手順について簡単に説明する。まず、麦藁を長手方向にカットして削片とし、これらの麦藁削片を十分に乾燥させる。次に、乾燥させた麦藁削片に樹脂液体およびワックス液体を塗布するとともに、これらの麦藁削片を敷き重ねていく。そして、この積層した麦藁削片をプレスして、上記樹脂液体を硬化させることによって、樹脂およびワックスを含有した麦藁削片積層体構造板を得ることができる。ここで、上記樹脂としては、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネートを使用する。
【００７２】
上記の手順により製造された麦藁削片積層体構造板の組成は、例えば、麦藁繊維が９０％、樹脂成分が５％、ワックス成分が１％、水分が４％である。つまり、麦藁削片積層体構造板は、麦藁削片積層体を主構成材料として、麦藁削片間の接合を確保するための樹脂成分、およびワックス成分、ならびに水分を含有した構造板である。なお、麦藁削片積層体構造板の板厚は、そのままフランジ円板２１０，２２０の板厚となる。
【００７３】
次に、上記麦藁削片積層体構造板をフランジ円板２１０，２２０に加工する手順について説明する。
【００７４】
まず、フランジ円板２１０となる麦藁削片積層体構造板を、その板面と垂直な方向に切削加工あるいは打抜加工等することにより、直径ｒ１の円板体とする。なお、このフランジ円板２１０となる円板体の円周端部については、面取り加工を施しておくことが望ましい。これと同時に、フランジ円板２１０となる上記円板体を穴あけ切削加工等することにより、軸穴２１１となる貫通穴、引込穴２１３となる貫通穴、および座ぐり穴２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃとなる３つの貫通穴を設ける。さらに、フランジ円板２１０の円面２１０ａとなる側の上記円板体の円面を円環型に切削加工することにより、直径ｒ２の円環溝２１２を設ける。なお、円環溝２１２の溝幅は、巻芯円筒２３０の円環幅と略同じである。以上により、フランジ円板２１０を作成することができる。
【００７５】
従って、上記麦藁削片積層体構造板をフランジ円板２１０に加工するにあたり、板面の研磨加工等は不要であり、麦藁削片積層体構造板の両板面がそれぞれフランジ円板２１０の円面２１０ａ、２１０ｂとなり、麦藁削片積層体構造板の板厚が略そのままフランジ円板２１０の板厚ｔとなる。
【００７６】
同様に、フランジ円板２２０となる麦藁削片積層体構造板を、その板面と垂直な方向に切削加工あるいは打抜加工等することにより、直径ｒ１の円板体とする。なお、このフランジ円板２２０となる円板体の円周端部についても、面取り加工を施しておくことが望ましい。これと同時に、フランジ円板２２０となる上記円板体を穴あけ切削加工等することにより、軸穴２２１となる貫通穴および座ぐり穴２２４ａ，２２４ｂ，２２４ｃとなる３つの貫通穴を設ける。さらに、フランジ円板２２０の円面２２０ａとなる側の上記円板体の円面を円環型に切削加工することにより、直径ｒ２の円環溝２２２を設ける。なお、円環溝２２２の溝幅は、巻芯円筒２３０の円環幅と略同じである。以上により、フランジ円板２２０を作成することができる。
【００７７】
従って、上記麦藁削片積層体構造板をフランジ円板２２０に加工するにあたり、板面の研磨加工等は不要であり、麦藁削片積層体構造板の両板面がそれぞれフランジ円板２２０の円面２２０ａ、２２０ｂとなり、麦藁削片積層体構造板の板厚が、略そのままフランジ円板２２０の板厚ｔとなる。
【００７８】
フランジ円板２１０，２２０の板厚ｔ、および円環溝２１２，２２２の溝深さｄ、ならびにこれらの比率ｄ／ｔは、それぞれ例えば、ｄ／ｔ＝１／２，ｄ＝９ｍｍ，ｔ＝１８ｍｍである。
【００７９】
フランジ円板２１０，２２０の主原料である麦藁は、従来であれば焼却処分される農業廃棄物である。このため、フランジ円板２１０，２２０と麦藁削片積層体構造板製にすることによって、その分の麦藁焼却量を減少させることができることになる。麦藁の焼却時には二酸化炭素が排出されるので、麦藁削片積層体構造板製のフランジ円板２１０，２２０をボビン構成部品として使用することは、間接的に二酸化炭素の排出削減につながることとなる。従って、間接的にエコロジーを実現し、結果的に自然保護および森林保護に貢献することとなる。
【００８０】
フランジ円板２１０，２２０の主構成材料である麦藁削片にはシリカ成分が豊富に含まれている。このため、フランジ円板２１０，２２０は同サイズの木製フランジ円板よりも軽量なものとなる。これにより、フランジ円板２１０，２２０を構成部品とするボビン２００を同サイズの木製ボビンよりも軽量なものとすることができる。
【００８１】
また、フランジ円板２１０，２２０は、麦藁削片を樹脂成分で接合してなる麦藁削片積層体構造板製である。このため、フランジ円板２１０，２２０は、同サイズの再生紙積層タイプの紙製フランジ円板のみならず、同サイズのベニヤ等の木製フランジ円板よりも歪強度および衝撃強度に優れている。これにより、麦藁削片積層体構造板製のフランジ円板２１０，２２０を構成部品とするボビン２００は、フランジ部の歪強度（特に２枚のフランジ円板のフランジ部間の距離を広げようとする応力に耐えるための強度）、および円周端部の衝撃強度（落下等の衝撃力に耐えるための強度）に関して、同サイズの木製ボビンよりも優れている。
【００８２】
従って、本考案の実施の形態２によれば、軽量かつ強固なボビンおよびその構成部品となるフランジ円板を実現することができる。
【００８３】
フランジ円板２１０，２２０にはワックス成分が含まれており、その主構成材料である麦藁削片自体にもワックス成分が含まれている。このため、フランジ円板２１０，２２０を構成部品とするボビン２００では、そのフランジ部および円周端部にバリやささくれを生じることなく、ソフトタッチなフランジ面を実現できる。これにより、巻回されるケーブル等をフランジ部との接触や摩擦によって傷つけることがなく、ケーブル等の保護性能に優れたボビンを実現することができる。また、上記のようにワックス成分が含まれているため、ボビン２００の構成部品であるフランジ円板２１０，２２０は、そのフランジ部および円周端部、特に円周端部において、優れた耐水性を有するものとなる。
【００８４】
従って、本考案の実施の形態２によれば、作業性およびケーブル等の保護性能ならびに耐水性に優れたボビンおよびその構成部品であるフランジ円板を実現することができる。
【００８５】
フランジ円板２１０，２２０は、上記のように麦藁削片を樹脂成分で接合してなる麦藁削片積層体構造板製である。このため、フランジ円板２１０，２２０では、再生紙積層タイプの紙製フランジ円板よりも、厚みのある（板厚ｔが大きな）ものを容易に製作することができる。そして、このような厚みのあるものを製作したとしても、上記のように同サイズの木製フランジ円板よりも軽量である。また、フランジ円板２１０，２２０は、同サイズの再生紙積層タイプの紙製フランジ円板のみならず、同サイズのベニヤ等の木製フランジ円板よりも、歪強度および衝撃強度に優れている。
【００８６】
このように、フランジ円板２１０，２２０では、板厚ｔを容易に厚くすることができ、その分、上記紙製フランジ円板のそれよりも深い（溝深さｄが大きな）円環溝２１２，２２１を設けることができる。そして、そのような円環溝を設けたとしても、必要な歪強度および衝撃強度を確保することができる。これにより、フランジ円板２１０，２２０では、円環溝２１２，２２２と巻芯円筒２３０の円筒端部２３０ａ，２３０ｂとの接合面積を、同サイズの紙製ボビンおよび同サイズの木製ボビンよりも大きく確保することができる。
【００８７】
従って、本考案の実施の形態２によれば、フランジ円板と巻芯円筒の接合強度に優れたボビンを実現することができる。
【００８８】
以上のように本考案の実施の形態２によれば、上記実施の形態１と同様に、ボビンの構成部品である（あるいは構成部品となる）フランジ円板を、麦藁削片積層体を主構成材料として樹脂成分およびワックス成分を含有する麦藁削片積層体構造板製とすることにより、軽量かつ強固で作業性およびケーブル等の保護性能ならびに耐水性ならびにフランジ円板と巻芯円筒の接合強度に優れたボビンおよびフランジ円板を実現できる。特に、この実施の形態２では、通しボルトユニットを設けてフランジ円板と巻芯円筒の接合強度を補強しているので、大型のボビンや重いケーブル等が巻回されるボビンに適している。
【００８９】
なお、例えば大型のボビンや重いケーブル等が巻回されるボビンである場合において、通しボルトユニットを設けてもなおフランジ円板と巻芯円筒の接合強度が不足するとき等は、２枚の麦藁削片積層体構造板を貼合してフランジ円板を作製することも可能である。
【００９０】
以上、本考案を実施するための形態について詳細に説明したが、本考案はこれらに限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００９１】
１００  ボビン
１１０，１２０  フランジ円板
１１０ａ，１１０ｂ  フランジ円板の円面
１１１  軸穴
１１２  円環溝
１１３  引込穴
１２０  フランジ円板
１２０ａ，１２０ｂ  フランジ円板の円面
１２１  軸穴
１２２  円環溝
１３０  巻芯円筒
１３０ａ，１３０ｂ  巻芯円筒の円筒端部
２００  ボビン
２１０  フランジ円板
２１０ａ，２１０ｂ  フランジ円板の円面
２１１  軸穴
２１２  円環溝
２１３  引込穴
２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ  座ぐり穴
２２０  フランジ円板
２２０ａ，２２０ｂ  フランジ円板の円面
２２１  軸穴
２２２  円環溝
２２４ａ，２２４ｂ，２２４ｃ  座ぐり穴
２３０  巻芯円筒
２３０ａ，２３０ｂ  巻芯円筒の円筒端部
２４０  通しボルトユニット
２４１  通しボルト
２４１ａ  通しボルトの頭部
２４２ａ，２４２ｂ  座金
２４３  ナット
２５０  通しボルトユニット
２５１  通しボルト
２５２ａ  座金
２５３  ナット
２６０  通しボルトユニット
２６１  通しボルト
２６２ａ  座金
２６３  ナット
【図１】
0003162997.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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