(57)【要約】      （修正有）【課題】梱包箱ブランク及びそれから形成される梱包箱を提供する。【解決手段】ブランクは一体形状であり、底面１と、箱の長辺の折り曲げ面２と、短辺の積載面４と、底面１と鉛直面３との間の直線状の折り目とを備える。本考案において肝要なのは、梱包容器ブランクが、短辺の鉛直面３と積載面４との間の折り目と、鉛直面に形成される屈曲スロットと、グリップとして機能する搬送ハンドル１３用の突起とを備えることである。【選択図】図２
0003218022.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底面（１）と、
箱の長辺の折り曲げ面（２）と、
短辺の鉛直面（３）と、
前記底面（１）と前記鉛直面（３）との間の直線状の折り目（２２）とを備える、一体形状の梱包箱ブランクにおいて、
短辺の前記鉛直面（３）と積載面（４）との間の折り目（１７）と、
前記鉛直面（３）に形成される屈曲スロット（２３）と、
グリップとして機能する搬送ハンドル（１３）用の突起とを備えることを特徴とする梱包箱ブランク。
【請求項２】
内方に屈曲する折り曲げ線が、前記梱包箱の短辺の前記鉛直面（３）における、前記屈曲スロット（２３）によって形成された切れ込みの下方に形成され、
前記搬送ハンドル（１３）の上部（１３．２）が、前記屈曲スロット（２３）の上方に形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の梱包箱ブランク。
【請求項３】
二重折り目（１６）が、前記積載面（４）と前記積載面の裏側（５）との間に形成され、
前記搬送ハンドル（１３）の下部（１３．１）が、前記積載面の前記裏側（５）の外端に形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の梱包箱ブランク。
【請求項４】
角ベローズ（６）と角ベローズ（７）との間に傾斜した折り曲げ部（１８）を有する液密梱包箱用の角構造と共に、グリップとして機能する前記搬送ハンドル（１３）用の突起を備え、この角構造が、前記折り曲げ面（２）と前記角ベローズ（７）との間に傾斜した円錐折り曲げ部（２１）を含み、その折り曲げ線が前記底面（１）と前記鉛直面（３）との間の前記折り目（２２）に対して傾斜するようになっていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の梱包箱ブランク。
【請求項５】
グリップとして機能する前記搬送ハンドル（１３）用の突起と、前記梱包箱の係止スロット（１１）と、長辺の第２折り曲げ面（１９）と、前記第２折り曲げ面の外端に形成される係止手段として機能する、前記底面（１）に対して水平なフック係止部（９）とを備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の梱包箱ブランク。
【請求項６】
底面（１）と、
箱の長辺の折り曲げ面（２）と、
短辺の鉛直面（３）とから形成され、
前記鉛直面（３）が、前記鉛直面（３）と前記底面（１）との間の折り目（２２）から鉛直な姿勢に折れ曲がるようになっている梱包箱において、
短辺の前記鉛直面（３）と積載面（４）との間の折り目（１７）が、前記梱包箱の係止と同時に、屈曲スロット（２３）を通して、グリップとして機能する搬送ハンドル（１３）の突起が押されるように折り曲げられることを特徴とする梱包箱。
【請求項７】
前記搬送ハンドル（１３）が、前記鉛直面（３）と前記積載面（４）との間の折り曲げ部（１７）、及び前記積載面（４）と前記積載面の裏側（５）との間の二重折り目（１６）によって係止されることを特徴とする、請求項６に記載の梱包箱。
【請求項８】
前記梱包箱の前記鉛直面（３）によって、前記屈曲スロット（２３）及び折り曲げ線（１４）がその内方及び下方に屈曲し、グリップとして機能する前記搬送ハンドル（１３）に指用の追加の空間が形成されることを特徴とする、請求項６に記載の梱包箱。
【請求項９】
前記搬送ハンドル（１３）の上部（１３．１）が、前記屈曲スロット（２３）の上方に形成され、
前記搬送ハンドル（１３）の下部（１３．２）が、前記積載面の裏側（５）の外端に形成されたことを特徴とする、請求項６に記載の梱包箱。
【請求項１０】
前記梱包箱が液密であり、グリップとして機能する前記搬送ハンドル（１３）と共に、角ベローズ（６）と角ベローズ（７）との間に傾斜した折り曲げ部（１８）を有する角構造を備え、この角構造が、前記折り曲げ面（２）と前記角ベローズ（７）との間に傾斜した円錐折り曲げ部（２１）を含み、その折り曲げ線が前記底面（１）と前記鉛直面（３）との間の前記折り目（２２）に対して傾斜するようになっていることを特徴とする、請求項６に記載の梱包箱。
【請求項１１】
グリップとして機能する前記搬送ハンドル（１３）と共に、前記梱包箱に形成される係止スロット（１１）と、長辺の第２折り曲げ面（１９）と、前記第２折り曲げ面の外端に形成される係止手段として機能する、前記底面（１）に対して水平なフック係止部（９）とを備えることを特徴とする、請求項６に記載の梱包箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案の対象は、請求項１のプリアンブルに規定される梱包箱ブランク及び請求項６のプリアンブルに規定される梱包箱である。
【背景技術】
【０００２】
梱包の分野では、様々な需要のために開発されてきた異なる梱包容器が多く知られている。梱包容器の構造は主に使用目的によって決定されるが、梱包容器の設計では、梱包容器の製造や使用に関する他の側面も考慮する必要がある。ほとんどの場合に問題となるのは、特に、まとめられた梱包容器を移動させたり積み重ねたりする際に、梱包容器を液密にして且つ漏れないように取り扱えるようにしなければならないという点である。
【０００３】
例えば、肉や魚を梱包する食品産業では、搬送及び積み重ねが可能な液密且つ耐漏液性の梱包容器が必要とされる。また、肉や魚の梱包容器は、衛生的な材料、すなわち脂肪分の多い食品との接触が認可されている材料から作られなければならない。それに加え、肉や魚用の箱は、１つの梱包の重量が最大２０ｋｇにもなることがあり、通常でも１０箱の高さに積み重ねられるため、極めて頑丈でなければならない。このため、更に、梱包容器の構造的剛性及びそれらの積載強度が重要な課題となる。
【０００４】
当該技術分野で既知のものによれば、発泡ポリスチレン又はプラスチックをプレス成型して作られ、また上からの充填が可能で且つ積み重ねが可能な耐漏液性梱包容器が、肉の保存及び搬送によく使用されている。プラスチック製の箱には搬送用の孔が事前に設けられるが、こうした箱は使用前に広い保管場所を必要とするため、不要な費用がかかってしまう。また、使用後の廃棄についても問題がある。更に、製造に使用される材料が再利用不可能であることから、環境保全の観点から見ると、上記のような梱包容器の使用は環境への配慮がなされていない。
【０００５】
また、当該技術分野では段ボール製の液密梱包容器も知られ、このような解決策は特許文献１に開示されている。この文献では、それ自体が当該技術分野で知られる角ベローズが設けられた解決策が使用されている。この構造の短所は、端部の外面が平滑であることである。これによって、箱を持ち上げたり取り扱ったりする際に適切な握りを得ることができない。
【０００６】
液密な角を有し且つ角ベローズが設けられた段ボール製の箱には、箱の重量が重いと箱の端部が外方に膨らんでしまうという他の問題がある。このため、他の箱が上に積まれると、下の箱を押し込もうとしてしまう。これは、特に箱を持ち上げて取り扱う際に大きな妨げとなる。液密な角による幾つかの解決策では、段ボール片によって、長辺を端部の折り目の間で係止するが、この解決策では長辺にとって十分に密な係止が提供されないため、緩んだ構造によって耐荷重性が低下する。
【０００７】
上から充填可能で且つその形状の維持に優れた段ボールから作られることによる耐漏液の解決策は、液体内容物を含む食料品の積み重ね及び取り扱いにも使用されているが、この場合、上部の積載面が機械的に接着される。これには個別の高価な梱包機械を要するため、大きな欠点となる。梱包容器の製造では、梱包容器の費用対効果が重要な要素であり、構造的な視点から見ると、梱包容器の部品を機能的に結合し締結することは極めて重要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】フィンランド実用新案第１０６５８号
【考案の概要】
【０００９】
本考案の目的は、従来技術の短所を回避する手段によって解決策を実現することである。本考案に係る解決策によれば、搬送グリップとして機能する全く新しい搬送ハンドルが実現され、これによって梱包箱を持ち上げたり取り扱ったりし易くなる。本考案に係る搬送ハンドルは、特に、完全な液密且つ耐漏液性の梱包箱によく適している。そのため、本考案に係る梱包容器は、梱包が重たい場合でも変わらず取り扱い易い。搬送ハンドルの構造は、グリップであることに加え、同時に梱包容器の構造の補強材としても機能する。搬送ハンドルによって、梱包容器の端部はその形状に固定され、且つその端部の構造が補強される。こうして、梱包容器は、梱包容器の層が多く積み重なってもその形状を保持する。
【００１０】
本考案は、段ボール梱包容器及びそのブランクに関し、ブランクは、接着剤を使わず機械的に又は手動で形成されて、内側からの液体及び漏れに対して密であり、且つ外側からの湿度及び液体に対しても密である。梱包容器は積み重ね可能であり、梱包の妨げとなる蓋フラップの代わりに、短い積み重ねショルダーを有する。
【００１１】
より正確には、本考案は請求項に示すものを備えることを特徴とする。
【００１２】
以下、本考案は、添付の図面を参照しながら実施例を用いることで、より詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る梱包箱ブランクを示す。
【図２】本考案に係る、組み立て後の梱包箱を示す。
【図３】搬送ハンドルが示される、梱包箱のブランクの一部を示す。
【図４】搬送ハンドルが示される、梱包箱のブランクの一部を示す。
【図５】搬送ハンドルが組み立てられた梱包箱の一部を示す。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００１４】
図３〜図５は、本考案に係る梱包箱の端部と、そこに形成されたグリップとして機能する搬送ハンドル構造１３とを示す。この梱包箱は、接着剤を使わずに機械的に又は手動で形成される、段ボール製の一体構造物である。梱包箱ブランクは、短辺側の鉛直面３と積載面４との間にある折り目１７と、鉛直面３に形成される屈曲スロット２３と、グリップとして機能する搬送ハンドル１３の突起とを備える。これに加え、このブランクは、積載面（４）と積載面の裏側（５）との間に２本の折り目（１６）を備える。
【００１５】
最も単純には、搬送ハンドル１３は、積載面の裏側５の外端に形成された１つの突起１３．１から形成される。最も好適には、搬送ハンドル１３は２つの突起１３．１及び１３．２から形成される。図１〜図５を参照すると、搬送ハンドル１３の突起１３．２は、梱包箱の短辺の鉛直面３において、屈曲スロット２３の上方に形成される。折り曲げられると、梱包箱の搬送ハンドル１３の突起１３．１は搬送ハンドルのグリップの下部を形成し、突起１３．２はグリップの上部を形成する。グリップとして機能する搬送ハンドル構造１３は本考案にとって重要なものであり、この構造は、搬送グリップであるだけでなく、梱包箱の短辺の鉛直面３と積載面４及び５とを係止して、端部の構造を補強する。
【００１６】
図１及び図２は、搬送ハンドルの形成及び液密梱包箱での利用について、本考案に特に有利な実施例を示す。この箱は、底面１と、長辺の折り曲げ面２と、短辺の鉛直面３と、短辺の積載面４と、短辺の積載面の裏側５と、液密な角構造を実現するベローズ６及び７とを有する。また、角のブレーキシュー１２として機能する摩擦舌部によって、箱の内側へと開かないようにする構造が確保されて、面４と面５との間の二重折り曲げショルダーが固定される。本考案では長辺における形状切断された辺８も重要なものであり、この形状切断された辺によって、既に充填段階にある箱の長辺の構造が補強され、且つそれでもなお箱への充填がし易くなる。
【００１７】
上記によれば、接着剤を使わず機械的に又は手動で形成された図２に係る梱包容器は、１つのダイカットブランクから得られ、この梱包容器では、面２、３、４、５、６及び７によって液密で且つ耐漏液性の構造が形成される。ベローズ６及び７は、傾斜した折り曲げ部１８によって、鉛直面３の内側へと、互いに向かって折り曲げられる。円錐折り曲げ部２１の傾斜した折り曲げ線の内端である点Ａは、底面１と鉛直面３との間の直線状の折り目２２と接続する。外端である点Ｂにおける、円錐折り曲げ部２１の折り曲げ線の傾斜は、折り目２２に対して５ｍｍ〜２０ｍｍである。こうして、端部面が、箱の内側に傾斜する円錐形状となるように鉛直方向に形成され、この場合、箱の上部である点Ｂは、箱の長さという観点から、底部の長さである点Ａよりも短くなる。
【００１８】
搬送ハンドル１３に係るこの解決策は、梱包箱内へと内方に傾斜する円錐折り曲げ部２１によって有利となる。特に、水平面上にある円錐折り曲げ部２１及びフック係止部９と共に有利となる。この組み合わせによって、梱包箱の搬送ハンドルとしても同時に機能させながら、梱包箱の端部側面が強化され且つ係止される。液密梱包箱は、端部側面３と端部側面４との間の折り目１７が折り曲げられて、搬送ハンドル１３の突起が、切り込みによって形成されたスロット２３へと押し込まれると、最終的に係止される。
【００１９】
本考案の目的は、梱包箱、特に液密な箱について、新規で且つ実質的により洗練された解決策を実現することである。当該技術分野で既知のものによれば、本考案に係る、グリップとして機能する搬送ハンドル１３という解決策はまだ利用されていない。より具体的には、本考案の新規性は、最も好適には、角ベローズ解決策に、水平型の円錐構造２１及びフック係止部９が組み合わせられるという点である。こうして、箱の構造が固定されて、同時に液密な梱包箱のためのグリップ構造が得られる。
【００２０】
当業者にとって、本考案が上記の実施例に限定されず、以下に示す請求項の範囲において変更が可能であることは自明である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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