(57)【要約】      （修正有）【課題】合理的な構造、コンパクト、良い放熱、長い寿命で使いやすく、美容産業に広く使用される可能な電磁エネルギーを用いるパーマ機器を提供する。【解決手段】本考案による電磁エネルギーを用いるパーマ機器は、加熱ホルダー１と、パーマ棒２とを含み、加熱ホルダー１に加熱キャビティを構成するパーマ棒収容部３が配置され、パーマ棒収容部３の外側面に電磁コイル４が配置され、パーマ棒収容部３の底面に、パーマ棒２を挿し込んで接合するための接合溝５が設けられ、接合溝５内にストロークスイッチ６が配置され、加熱ホルダー１の内部に制御回路基板７が配置され、制御回路基板７がストロークスイッチ６、および、電磁コイル４に電気的に接続される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電磁エネルギーを用いるパーマ機器であって、
前記パーマ機器は、パーマ棒と、前記パーマ棒を加熱する加熱ホルダーと、を含み、
前記加熱ホルダーは、前記パーマ棒を収容して加熱する加熱キャビティを構成するパーマ棒収容部と、
前記パーマ棒収容部の外側面に配置された電磁コイルと、
前記パーマ棒収容部の底面に、前記パーマ棒を挿し込んで接合するための接合溝が設けられ、前記接合溝内に配置されたストロークスイッチと、
前記加熱ホルダーの内部に配置された制御回路基板と、を有し、
前記制御回路基板は、前記ストロークスイッチ、および、前記電磁コイルに電気的に接続されている、電磁エネルギーを用いるパーマ機器。
【請求項２】
前記加熱ホルダーは、ベースと、環形中間部と、トップカバーとを、さらに有し、
前記ベースは、ラッパ状の形状を有し、底面にキャビティ部が配置され、前記キャビティ部の底面には複数放熱穴が貫通して配置されており、前記制御回路基板が前記キャビティ部の底面に取り付けて固定されており、
前記ベースの前記底面と対抗する面の内壁の縁に複数支持台が配置され、前記複数支持台に接合穴が配置されており、
前記環形中間部は、前記接合穴に対応する貫通孔が配置された縁折り返し部と前記ベースの前記キャビティ部に対応する嵌め込み部とを含み、
前記トップカバーは、前記接合穴に対応する接合柱が配置され、前記電磁コイルの底部が取付板を介して前記制御回路基板の上方に固定され、前記電磁コイルの最上部に接合リングが配置されており、前記トップカバーの底面に前記接合リングを固定する接合部が配置され、
前記パーマ棒収容部は、前記トップカバーから下へ伸び出した筒体であり、前記電磁コイル内に挿入され、前記ベースの底面に形成された前記キャビティ部へ嵌め込むように構成されている、請求項１に記載の電磁エネルギーを用いるパーマ機器。
【請求項３】
前記パーマ棒は、内側から外側までに順に、ステンレス鋼導磁層、耐熱シリカゲル集熱層及び滑り止め難燃層を配置した多層構造を含む、請求項1または２に記載の電磁エネルギーを用いるパーマ機器。
【請求項４】
前記パーマ棒は、その一端部に高温表示層を有する、請求項１〜３のいずれか1項に記載の電磁エネルギーを用いるパーマ機器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パーマをかける道具に関し、特に電磁エネルギーを用いるパーマ機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
美髪用設備としてのパーマ機器では、主な機能は髪型がより豊かな巻き髪効果を一層強く持つようにする。従来の技術には、電磁気の原理によりパーマ棒を加熱するパーマ機器が広く使用されている。一般的な電磁エネルギーのパーマ機器は、主に加熱ホルダーとパーマ棒とを含み、加熱ホルダー内にある電磁コイルにより棒型発熱体に対して加熱を行う。従来の加熱ホルダーは内部の構造設計に起因して一定の欠陥が存在するため、内部にある各部材の接合が十分にコンパクトではなく、加熱ホルダーのサイズがある程度大きくなり、同時に加熱ホルダー自身の放熱効果を保証することができず、さまざまな故障をおこしやすく、耐用寿命は短くなる。さらに、加熱したパーマ棒が高温となり、使用者は手袋を着用してパーマ棒を取り出して使用する必要があって、使用上の手間がかかって面倒になるので、上記の欠点については、改善する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術の不足を解消するため、合理的な構造、コンパクト、良い放熱、長い寿命で使いやすくなる電磁エネルギーを用いるパーマ機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本考案による電磁エネルギーのパーマ機器は、パーマ棒と、前記パーマ棒を加熱する加熱ホルダーと、を含み、
前記加熱ホルダーは、前記パーマ棒を収容して加熱する加熱キャビティを構成するパーマ棒収容部と、
前記パーマ棒収容部の外側面に配置された電磁コイルと、
前記パーマ棒収容部の底面に、前記パーマ棒を挿し込んで接合するための接合溝が設けられ、前記接合溝内に配置されたストロークスイッチと、
前記加熱ホルダーの内部に制御回路基板と、を有し、
前記制御回路基板は、前記ストロークスイッチ、および、前記電磁コイルに電気的に接続されている、電磁エネルギーを用いるパーマ機器を提供する。
【０００５】
また、前記電磁エネルギーを用いるパーマ機器において、前記加熱ホルダーは、ベースと、環形中間部と、トップカバーとを、さらに有し、
前記ベースは、ラッパ状の形状を有し、底面にキャビティ部が配置され、前記キャビティ部の底面には複数放熱穴が貫通して配置されており、前記制御回路基板が前記キャビティ部の底面に取り付けて固定されており、
前記ベースの前記底面と対抗する面の内壁の縁に複数支持台が配置され、前記複数支持台に接合穴が配置されており、
前記環形中間部は、前記接合穴に対応する貫通孔が配置された縁折り返し部と前記ベースの前記キャビティ部に対応する嵌め込み部とを含み、
前記トップカバーは、前記接合穴に対応する接合柱が配置され、前記電磁コイルの底部が取付板を介して前記制御回路基板の上方に固定され、前記電磁コイルの最上部に接合リングが配置されており、前記トップカバーの底面に前記接合リングを固定する接合部が配置され、
前記パーマ棒収容部は、前記トップカバーから下へ伸び出した筒体であり、前記電磁コイル内に挿入され、前記ベースの底面に形成された前記キャビティ部へ嵌め込むように構成されている。
【０００６】
また、前記電磁エネルギーを用いるパーマ機器において、前記パーマ棒は、内側から外側までに順に、ステンレス鋼導磁層、耐熱シリカゲル集熱層及び滑り止め難燃層を配置した多層構造を含む。
【０００７】
また、前記電磁エネルギーを用いるパーマ機器において、前記パーマ棒は、その一端部に高温表示層が配置される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の有用な効果は、次のとおりである。本考案の構成の特徴は、加熱ホルダーに、パーマ棒を収容して加熱する加熱キャビティを構成するパーマ棒収容部が配置され、パーマ棒収容部の外側面、外周に電磁コイルが配置され、パーマ棒収容部の底面に、パーマ棒を挿し込んで接合するための接合溝が設けられ、接合溝内にストロークスイッチが配置され、加熱ホルダーの内部に制御回路基板が配置されることにより、前記制御回路基板はストロークスイッチ、および、電磁コイルに電気的に接続される。同時に加熱ホルダーはベース、環形中間部およびトップカバーの3つ部分を含むように設計されている。各部分の形状と接合関係、パーマ棒収容部の構造設計及び電磁コイル、制御回路基板などそれぞれの部材と加熱ホルダーの様々な部分の構造との接合関係により、加熱ホルダー全体のコンパクト化を実現することができる。キャビティ部の底面に複数放熱穴を貫通して配置されたために優れた放熱効果を実現し、その全体的な接合構造が合理的で、有効に製品の使用寿命を高めることができる。
【０００９】
また、パーマ棒が内側から外側まで順に、ステンレス鋼導磁層、耐熱シリカゲル集熱層及び滑り止め難燃層が配置され、接合溝内にストロークスイッチが配置されているため、パーマ棒が接合溝内に挿入した後、制御回路基板がストロークスイッチによって所定の加熱時間の間にパーマ棒を加熱し、加熱終了後に加熱を停止する。パーマ棒の材料特性のために、熱は内部のステンレス鋼導磁層から伝導して最も外側の滑り止め難燃層までに約8秒の時間が必要であり、この時点で使用者は、手袋を着用せずに、そのままパーマ棒を加熱ホルダー内から取り出して使うことができ、使用が非常に便利となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案による全体構造を示す正面断面図である。
【図２】本考案によるパーマ棒の構造を示す断面図である。
【図３】本考案による加熱ホルダーの構造を示す分解斜視図である。
【図４】本考案による加熱ホルダーの構造を示す分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１は本考案による全体構造を示す正面断面図である。図２は本考案によるパーマ棒の構造を示す断面図である。図３は本考案による加熱ホルダーの構造を示す分解斜視図である。図４は本考案による加熱ホルダーの構造を示す分解斜視図である。ここで、パーマ棒を加熱ホルダーに挿入する部位を加熱ホルダーの上方とし、反対側を下方とすると、図3は、やや上方斜めから見た分解斜視図であり、図4は、やや下方斜めから見た分解斜視図である。図１乃至図４に示すように、本考案による電磁エネルギーを用いるパーマ機器は、加熱ホルダー1と、パーマ棒2とを含み、加熱ホルダー1に加熱キャビティを構成するパーマ棒収容部3が配置され、パーマ棒収容部3の外側面、外周に電磁コイル4が配置され、パーマ棒収容部3の底面に、パーマ棒2を挿し込んで接合するための接合溝5が設けられ、接合溝5内にストロークスイッチ6が配置され、加熱ホルダー1の内部に制御回路基板7が配置され、制御回路基板7がストロークスイッチ6、電磁コイル4にそれぞれ電気的に接続される。
【００１２】
加熱ホルダー1は、ベース11と、環形中間部12と、トップカバー13を含む。ベース11は、ラッパ状の形状である。言い換えると、略円錐台の形状である。ラッパの先端から遠い方の底面、言い換えると円錐台の対抗する底面のうち、狭い方の底面にキャビティ部が形成されている。キャビティ部の底面には、複数放熱穴14が貫通して配置されている。ベース11には、制御回路基板7がキャビティ部の底面に取り付けて固定され、内壁の縁に複数支持台15が配置され、複数支持台15に接合穴16が配置されている。環形中間部12は、接合穴16に対応する貫通孔が配置された縁折り返し部17とベース11のキャビティ部に対応する嵌め込み部18とを含む。トップカバー13は、接合穴16に対応する接合柱19が配置され、電磁コイル4の底部が取付板8を介して制御回路基板7の上方に固定され、電磁コイル4の最上部に接合リング9が配置されている。トップカバー13の底面に接合リング9と固定する接合部20が配置され、パーマ棒収容部3は、トップカバー13から下へ伸び出した筒体であり、電磁コイル4内に挿入され、ベース11の底面に形成されたキャビティ部へ嵌め込む。
【００１３】
加熱ホルダー1にパーマ棒収容部3が配置され、パーマ棒収容部3の外側面、外回りに電磁コイル4が配置され、パーマ棒収容部3の底面に、パーマ棒2を挿し込んで接合するための接合溝5が設けられ、接合溝5内にストロークスイッチ6が配置され、加熱ホルダー1の内部に制御回路基板7が配置されていることにより、制御回路基板7がストロークスイッチ6、および、電磁コイル4に電気的に接続される。同時に加熱ホルダー1がベース11、環形中間部12およびトップカバー13の3つ部分を含むように設計されており、各部分の形状と接合関係、パーマ棒収容部3の構造設計及び電磁コイル4、制御回路基板7などそれぞれの部材と加熱ホルダー1の様々な部分の構造との接合関係により、加熱ホルダー全体のコンパクト化を実現することができる。キャビティ部の底面に複数放熱穴14を貫通して配置したために、優れた放熱効果を実現し、その全体的な接合構造が合理的で、有効に製品の使用寿命を高めることができる。
【００１４】
本考案において、パーマ棒2は、図2に示すように、内側から外側までに順に、ステンレス鋼導磁層21、耐熱シリカゲル集熱層22及び滑り止め難燃層23を配置した多層構造を含む。
【００１５】
パーマ棒2が内側から外側までに順に、ステンレス鋼導磁層21、耐熱シリカゲル集熱層22及び滑り止め難燃層23（防火布）を配置され、接合溝5内にストロークスイッチ6が配置されているため、パーマ棒が接合溝内に挿入した後、ストロークスイッチ６が動作する。加熱ホルダー1の交流電圧が整流器を介して直流に変換され、さらに高周波電力変換装置で直流電力を高周波交流電力に変換させ、高周波交流電力が中空らせん状の電磁コイル4に印加され、これにより高周波交番磁界が生じる。その磁力線がパーマ棒収容部3を貫通してパーマ棒2に作用し、ステンレス鋼導磁層21が電磁誘導によって強大な渦電流を発生する。渦電流が内部抵抗を有するステンレス鋼導磁層21を流れる時に電気エネルギーが熱エネルギーへ変換され、ジュール熱が発生する。ジュール熱はパーマ棒2の熱源である。制御回路基板７がストロークスイッチ６によって所定の加熱時間の間にパーマ棒２を加熱し、加熱終了後に加熱を停止する。パーマ棒2の材料特性のために、熱は内部のステンレス鋼導磁層21から伝導して耐熱シリカゲル集熱層22及び最も外側の滑り止め難燃層23までに約8秒の時間が必要であり、この時点でユーザーは、手袋を着用せずに、そのままパーマ棒２を加熱ホルダー１内から取り出して使うことができ、使用が非常に便利となる。
【００１６】
実験による測定過程において、パーマ棒2は露出して被覆されなく、そのまま測定を行う。環境温度25℃でパーマ棒2を加熱ホルダー本体に挿入した後、８秒間の加熱が完了すると取り出した。測定を開始すると、パーマ棒2は、4秒間経過後の温度が100℃に上昇し、13秒間経過後の温度が130℃に上昇し、19秒間経過後の温度が140℃に上昇し、20秒間経過後の温度が145℃に上昇した。1分間経過後の温度が121℃に下がり、1分30秒間経過後の温度が105℃に下がり、2分間経過後の温度が95℃に下がり、2分30秒間経過後の温度が85℃に下がり、3分間経過後の温度が77℃に下がり、3分30秒間経過後の温度が70℃に下がり、4分間経過後の温度が65℃に下がり、4分30秒間経過後の温度が60℃に下がり、5分間経過後の温度が57℃に下がり、6分間経過後の温度が50℃に下がり、7分間経過後の温度が45℃に下がった。
【００１７】
なお、パーマ棒2は、その一端部に高温表示層24が配置されている（高温表示材料は温度感知変色の粉で構成される）。この材料の機能として、高温で赤色で表示され、使用者はパーマ棒2が熱くなっているかどうかを直ちに分かることができる。
【００１８】
本考案の電磁エネルギーを用いるパーマ機器は、合理的な構造、コンパクト、良い放熱で、長い寿命で使いやすい。よって、美容産業に広く使用されることが可能である。
【符号の説明】
【００１９】
1     加熱ホルダー
2     パーマ棒
3     パーマ棒収容部
4     電磁コイル
5     接合溝
6     ストロークスイッチ
7     制御回路基板
8     取付板
9     接合リング
11    ベース
12    環形中間部
13    トップカバー
14    放熱穴
15    支持台
16    接合穴
17    縁折り返し部
18    嵌め込み部
19    接合柱
20    接合部
21    ステンレス鋼導磁層
22    耐熱シリカゲル集熱層
23    滑り止め難燃層
24    高温表示層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003214765.tif 000006