(57)【要約】      （修正有）【課題】周方向ではなく、吹流方向に沿って縫合することにより吹流方向の引張強度を改善し、耐候性の高い吹流しを提供する。【解決手段】吹流し１は、複数枚の長尺状布地を吹流方向に沿って縫合して筒状に形成し、吹流方向に沿って縫い目が形成されている。また、長尺状布地は網目状に織られており、かつ、縦と横への引張りに対して伸縮量が異なる布地であって、この網目状布地のうち、引張り伸縮量の小さい網目方向が吹流方向に一致するように形成されている。さらに、吹流し１の外周面には、吹流方向と直交する方向にリング状の着色部２４を印刷している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の長尺状布地を吹流方向に沿って縫合して筒状に形成し、前記吹流方向に沿って縫い目が形成されたことを特徴とする吹流し。
【請求項２】
前記布地は網目状に織られており、かつ、縦と横への引張りに対して伸縮量が異なる布地であって、この網目状布地のうち、引張り伸縮量の小さい網目方向が前記吹流方向に一致させたことを特徴とする請求項１に記載の吹流し。
【請求項３】
前記吹流しの外周面には、前記吹流方向と直交する方向にリング状の着色部を印刷してなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の吹流し。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高速道路等で横風の注意喚起に利用される吹流しであって、耐久性を向上させた吹流しに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、吹流しは陸上輸送や航空輸送、海上輸送あるいは建築現場等において風向や風力を伝える安全施設として使用されており、特に高速道路等では運転手に横風の危険性を直感的に伝える手段として有効活用されている。そして、従来の一般的な吹流しは、視認性をよくするために吹流方向に緑色や白色等による縞模様が形成されている。そして、当該縞模様は、リング状に形成された布地に着色し、これらを吹流方向に交互に並べて円周方向に縫合することにより製作されている。
【０００３】
一方、吹流しの視認性等を高めるための工夫もされており、例えば、実開昭６２−１０６１６１号公報では、円筒状に形成された布地の表面に反射層が設けられ、この反射層には微粒子状のガラス球からなる屈折層が形成され、この屈折層が表面層により被覆されている吹き流し型風向指示器が提案されている（特許文献１）。この特許文献１の記載によれば、屈折層のガラス球では、どの角度から光が入射しても略同方向に光が反射されるため、夜間等の僅かな光量でも視認性がよくなるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−１０６１６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された発明を含む従来の吹流しは、視認性を高めるための様々な工夫がなされているが、耐候性や強度の点では充分に改善されていない。つまり、従来の吹流しは、常に風雨や風雪に晒される環境下で使用されているため、消耗が激しく、各布の縫合部分から破れてしまうという問題がある。特に、吹流しは風力によって常に吹流し方向に引っ張られており、しかも風が吹き出される尻尾側（出口部分）では、吹き出された空気とその周りの空気の速度差等により渦が発生し、その渦により強くはためいている。そのため、従来の吹流しでは、尻尾付近において縫合部分がほつれたり、縫合に沿って引きちぎられたりし易く、いわゆる「しっぽ切り」または「尾っぽ切り」といった後端部分の破損が問題となっていた。
【０００６】
本考案は、このような問題点を解決するためになされたものであって、周方向ではなく、吹流方向に沿って縫合することにより吹流方向の引張強度を改善し、耐候性の高い吹流しを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る吹流しは、複数枚の長尺状布地を吹流方向に沿って縫合して筒状に形成し、前記吹流方向に沿って縫い目が形成されたことを特徴としている。
【０００８】
また、本考案の一態様として、前記布地は網目状に織られており、かつ、縦と横への引張りに対して伸縮量が異なる布地であって、この網目状布地のうち、引張り伸縮量の小さい網目方向が前記吹流方向に一致するように形成することが好ましい。
【０００９】
さらに、本考案の一態様として、前記吹流しの外周面には、前記吹流方向と直交する方向にリング状の着色部を印刷してもよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、吹流方向に沿って縫合することにより吹流方向の引張強度を改善し、風雨や風雪等の厳しい環境下における耐候性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係る吹流しの一実施形態を示す正面図である。
【図２】本実施形態の吹流しを示す左側面図である。
【図３】本実施形態における筒状本体の縫い目を点線により示した一部拡大斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案に係る吹流しの一実施形態について図面を用いて説明する。図１および図２は、本実施形態の吹流し１を示す正面図および左側面図である。図１および図２に示すように、本実施形態の吹流し１は、筒状の吹流本体２と、その吹流本体２の入口を開口させる開口枠体３と、ポール等に吊設させる吊設ロープ４とを有している。以下、各構成について詳細に説明する。
【００１３】
吹流本体２は、複数枚の長尺状布地２１を縫合して構成されている。本実施形態における吹流本体２は、図３に示すように、３枚の長尺状布地２１の長辺部を合わせて縫合することにより筒状に形成されている。このようにして複数枚の布地の縫い目２２が、風の通る入口から出口に向かう方向、すなわち吹流方向に沿って形成されるようにしている。また、本実施形態における吹流本体２は、その吹流方向に沿って徐々に細くなっている。さらに、本実施形態における吹流本体２の後端部２３は、袋縫いやまつり縫い等の補強加工が施されている。なお、縫合に使用される糸およびその縫い方は特に限定されるものではなく、耐候性や耐摩耗性の高い糸および縫い方から適宜選択すればよい。
【００１４】
本実施形態における長尺状布地２１は、ポリエステル繊維を使って縦と横への引張りに対して伸縮量が異なるメッシュ状の布地が採用されており、引張り伸縮量の小さい網目方向が長尺方向となるように構成されている。このため、吹流本体２は、引張り伸縮量の小さい網目方向が吹流方向と一致するようになっている。
【００１５】
なお、長尺状布地２１に用いられる繊維の素材は、ポリエステルに限定されるものではなく、使用環境に適切な耐候性や撥水性を備えた素材から適宜選択すればよい。
【００１６】
また、本実施形態における吹流本体２は、下地色を白色として、外周面には視認性を良くするための着色部２４を有する。この着色部２４は、例えば吹流方向に緑色と白色との縞模様が形成されるように、吹流方向と直交する方向にリング状の緑色塗料が印刷されている。
【００１７】
また、本実施形態では、着色部２４と下地との境界部分に夜間の視認性を良くするための反射シート２５が設けられている。
【００１８】
なお、着色部２４の色は特に限定されるものではなく、赤色やオレンジ色など、使用環境に合わせて適当な色を適宜選択すればよい。また、印刷される塗料には、ガラス玉等の反射材が含まれたものを用いてもよい。
【００１９】
次に、本実施形態における開口枠部３は、リング状の芯材３１と、この芯材３１を覆うとともに前記吹流本体２と連結される開口用布材３２とからなる。
【００２０】
本実施形態における芯材３１は、ＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）等の高強度で、かつ軽い素材が用いられており、前記吹流本体２の先端開口部２６とほぼ等しい大きさを有するリング状に形成されている。なお、芯材３１の形状は特に限定されるものではなく、円形状、楕円形状および多角形状等であってもよく、使用目的に応じて適宜選択すればよい。
【００２１】
本実施形態における開口用布材３２は、ポリエステル繊維を軟質合成樹脂フィルムでコーティングした防水布を使用しており、芯材３１を覆うように袋縫いすることにより芯材３１と固定されている。また、その端部は吹流本体２の先端開口部２６と円周方向に沿って縫合することにより固定されている。さらに、芯材３１と吹流本体２との間には、円周方向に１２０度間隔で計３箇所、吊設ロープ４を通すためのハトメ３３が設けられている。
【００２２】
なお、芯材３１と開口用布材３２、および吹流本体２と開口用布材３２の固定は上述のような縫合によるものに限定されるものではなく、接着剤を使用するなど適当な固定方法を採用してよい。
【００２３】
本実施形態における吊設ロープ４は、任意の場所に設置されているポール等に締結される一本のロープから三ツ股状に分岐されており、その三ツ股の各先端部分を開口用布材３２に設けられた各ハトメ３３に締結されている。なお、吊設ロープ４の素材や長さ、太さ等は、強度等を考慮して適宜選択されるものである。
【００２４】
次に、以上のような本実施形態の吹流し１の各構成の作用について説明する。
【００２５】
本実施形態の吹流し１を所定場所に設置する場合、吊設ロープ４を使ってポール等に吊設する。そして、風が吹くと、吹流し１の開口枠部３側から風を取り入れて吹流本体２の後端部２３の開口へと通過させる。このとき開口枠部３が吹流本体２を筒状に保っているため風を通過させやすい。また、吹流本体２が雨で濡れて張り付いたり、絡まったりするのを防止している。
【００２６】
本実施形態における吹流本体２は、吹流方向に沿って縫い目２２が形成されるように縫合されており、しかも３箇所と少ないため、吹流方向に抜ける風の力に対して強く、解れにくい。また、風により引っ張られる力は、主に、吹流本体２を構成する長尺状布地２１にかかるが、本実施形態における長尺状布地２１は、引張り伸縮量の小さい網目方向を吹流方向に一致させていることにより、この引張力に対する強度が高い。
【００２７】
このように使用時の風力に対して最も負荷の大きい方向への強度を強化しているため、従来のような縫合部分から破れるおそれが小さい。しかも長尺状布地２１も引張方向に対して耐性を強化しているため、長尺状布地２１自体が破れるおそれも小さい。なお、本実施形態における吹流本体２の後端部２３は、補強加工を施しているため、その後端部２３がささくれ状に破れることがない。
【００２８】
また、本実施形態における長尺状布地２１は、メッシュ素材が用いられているため、軽量であり、雨に濡れても乾きやすい。また、ポリエステル繊維は撥水性がよく、雨や汚れに強い。よって、風雨や風雪に晒されても、本来の性能を維持できる。
【００２９】
また、着色部２４は印刷により着色さているため、縞模様を形成する各縞の幅や縞同士の間隔等の自由度が高い。さらに反射シート２５が設けられていることから夜間における視認性もよい。
【００３０】
以上のような本実施形態の吹流し１によれば、縫合を工夫し、吹流方向の強度を高めているため、尾っぽ切りのような破損が生じにくく、耐候性や耐久性が高く、低コストの吹流しを実現することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  吹流し
２  吹流本体
３  開口枠体
４  吊設ロープ
２１  長尺状布地
２２  縫い目
２３  後端部
２４  着色部
２５  反射シート
２６  先端開口部
３１  芯材
３２  開口用布材
３３  ハトメ
【図２】
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【図３】
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【図１】
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