(57)【要約】      （修正有）【課題】プランターの使用時の重量を常に支えるだけの強度を車輪に持たせたプランターを提供する。【解決手段】プランター１００は、容器本体１の底の裏面５には空洞箱状の支持台２が設けられ、裏面５の支持台２の後にはキャスター３が設けられ、当該キャスター３の車輪６の最下端位置は支持台２の底部７より高い。これにより、プランター１００を地面に置いたときに最初に接地するのは支持台２の底面７となり、キャスター３は地面から若干浮いた状態になる。よって、車輪６等にかかる荷重が軽減され、キャスター３の強度もそれほど高くなくて良い。取っ手８を持ってプランター１００の前方を引き上げると、プランター１００の後方のキャスター３が接地し、後方の支持台２が地面から離れてキャスター３のみが地面に接地するので、取っ手８を引っ張ることでプランター１００を移動できる。  【選択図】図１
0003161408.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中に土を入れて植物を栽培するプランターであって、容器本体の底の裏面の長手方向の前方および後方に当該容器本体を支える支持台を有し且つ前記底の支持台と支持台との間に水抜き穴が設けられると共に、前記裏面の後方であって前記支持台の後にキャスターを備え、前記キャスターが前記支持台の底部より高く位置することを特徴とするプランター。
【請求項２】
中に土を入れて植物を栽培するプランターであって、容器本体の底の裏面に装着する板状体の底面の長手方向の前方および後方に支持台を有し且つ前記板状体の支持台と支持台との間に水抜き穴が設けられると共に、前記板状体の底面の後方であって前記支持台の後にキャスターを備え、容器本体の底に水抜き穴が設けられ、前記キャスターが前記支持台の底部より高く位置することを特徴とするプランター。
【請求項３】
中に土を入れて植物を栽培するプランターであって、容器本体の底の裏面の長手方向の前方および後方に斜面を設け、後方の斜面に前記裏面より高く位置するようにキャスターを設けたことを特徴とするプランター。
【請求項４】
中に土を入れて植物を栽培するプランターであって、容器本体の底の裏面の長手方向の後方に前記裏面より高い位置の段差を設け、この段差部分に前記裏面より高く位置するようにキャスターを設けたことを特徴とするプランター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キャスターが設けられた持ち運びに便利なプランターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から特許文献１に開示されたプランターが知られている。このプランターは、容器本体の下部に２個の車輪と、下方突起とが前後に設けられた構造である。このプランターを移動する際には、下方突起を設けた側の容器本体を持ち上げて引っ張ることにより、プランターを移動させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３００６０８９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のプランターでは、車輪が常に接地しているため当該車輪によりプランターの重量を支えなければならず、車輪が傷んで回転し難くなるという問題点があった。また、プランターの使用時の重量を常に支えるだけの強度を車輪に持たせなければならないという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、この考案のプランターは、中に土を入れて植物を栽培するプランターであって、容器本体の底の裏面の長手方向の前方および後方に当該容器本体を支える支持台を有し且つ前記底の支持台と支持台との間に水抜き穴が設けられると共に、前記裏面の後方であって前記支持台の後にキャスターを備え、前記キャスターが前記支持台の底部より高く位置することを特徴とする。
【０００６】
また、この考案のプランターは、中に土を入れて植物を栽培するプランターであって、容器本体の底の裏面に装着する板状体の底面の長手方向の前方および後方に支持台を有し且つ前記板状体の支持台と支持台との間に水抜き穴が設けられると共に、前記板状体の底面の後方であって前記支持台の後にキャスターを備え、容器本体の底に水抜き穴が設けられ、前記キャスターが前記支持台の底部より高く位置することを特徴とする。
【０００７】
また、この考案のプランターは、中に土を入れて植物を栽培するプランターであって、容器本体の底の裏面の長手方向の前方および後方に斜面を設け、後方の斜面に前記裏面より高く位置するようにキャスターを設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、この考案のプランターは、中に土を入れて植物を栽培するプランターであって、容器本体の底の裏面の長手方向の後方に前記裏面より高い位置の段差を設け、この段差部分に前記裏面より高く位置するようにキャスターを設けたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この考案の実施の形態にかかるプランターを示す下方斜視図である。
【図２】図１に示したプランターを示す上方斜視図である。
【図３】図１に示したプランターの使用状態を示す説明図である。
【図４】キャスターと支持台との位置関係を示す説明図である。
【図５】この考案の実施の形態２にかかるプランター部品とプランターとの組立図である。
【図６】図５のプランター部品をプランターに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】この考案の実施の形態３にかかるプランターを示す斜視図である。
【図８】図７に示したプランターを示す上方斜視図である。
【図９】この考案の実施の形態４にかかるプランターを示す斜視図である。
【図１０】キャスターと支持台との位置関係を示す説明図である。
【図１１】この考案の実施の形態５にかかるプランターを示す下方斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
（実施の形態１）
図１は、この考案の実施の形態にかかるプランターを示す下方斜視図である。図２は、図１に示したプランターを示す上方斜視図である。図３は、図１に示したプランターの使用状態を示す説明図である。図４は、キャスターと支持台との位置関係を示す説明図である。このプランター１００は、前後方向（移動方向）に長く、上部に開口１０１がある樹脂製の容器本体１と、容器本体１を支える支持台２と、容器本体１をけん引して移動するためのキャスター３とからなる。容器本体１の底４であって支持台２と支持台２との間には複数の水抜き穴が設けられている。また、底４の裏面５の前方および後方には、空洞箱状の前記支持台２が設けられている。この支持台２は裏面５に一体成形してもよいし、別に成形したものを接着してもよい。また、着脱可能にしてもよい。
【００１１】
次に、裏面５の支持台２の後（プランター１００の端側）にはキャスター３が設けられている。このキャスター３は、車輪６が車軸により回転支持された構造であり、図４に示すように、当該車輪６の最下端位置は支持台２の底部７より高い。これは、プランター１００の中に土を入れて植物を栽培する場合、プランター１００の重量な相当な重さとなり、この重量をキャスター３で支えることになると、キャスター３の車輪６や回転軸が傷んで回転し難くなる上、プランター１００の重量を支えるだけの強度を車輪６に持たせなければならない。しかしながら、このプランター１００のように、キャスター３の車輪６の最下端位置が支持台２の底部７より高い位置にあれば、プランター１００を地面に置いたときに最初に接地するのは支持台２の底面７となり、キャスター３は地面から若干浮いた状態になる。
【００１２】
このため、プランター１００の重量をキャスター３が受けることがないので、車輪６等にかかる荷重が軽減され、キャスター３の寿命を長く保つことができる。また、常にプランター１００の重量を受けるわけではないので、キャスター３の車軸等の強度もそれほど高くなくて良い。
【００１３】
また、容器本体１の前方上部には取っ手８が設けられている。ユーザが当該取っ手８を持ってプランター１００の前方を引き上げると、プランター１００の後方のキャスター３が接地する。更に引き上げると、後方の支持台２が地面から離れてキャスター３のみが地面に接地する。この状態でユーザが取っ手８を引っ張ることでプランター１００を移動できる。ここで、キャスター１００の車輪６の最下端位置と支持台２の底部７との高低差ｔ（図４参照）は、１ｍｍ以上２５ｍｍ以下とするのが好ましいが、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下とするのがより好ましい。この位置関係にあれば、プランター１００の前方を持ち上げることでキャスター３を容易に接地させることができる。
【００１４】
以上のプランター１００によれば、プランター１００の設置状態では当該容器本体１が支持台２により支持されているのでキャスター３に荷重がかからず、キャスター３の損傷等が防止され、キャスター３の寿命を長くできる。また、キャスター３の強度もそれほど必要でなくなる。また、取っ手８によりプランター１００の前方を持ち上げることでキャスター３の車輪６が接地し、支持台２が地面から離れるので、プランター１００を移動できるようになる。また、複数の水抜き穴が容器本体１の底４であって支持台２と支持台２との間に設けられているので、水抜き穴から排水しやすくなる。
【００１５】
（実施の形態２）
図５は、この考案の実施の形態２にかかるプランター部品とプランターとの組立図である。図６は、図５のプランター部品をプランターに取り付けた状態を示す斜視図である。このプランター部品２０は、前後方向（移動方向）に長く且つ上部に開口がある樹脂製のプランター２００の容器本体２０１の底の裏面２０５に装着するものである。
【００１６】
このプランター部品２０は、プランター２００の容器本体２０１の底の裏面２０５に装着する板状体２１と、その底面２５の長手方向の前方および後方に設けた支持台２２と、板状体２１を容器本体２０１と共にけん引して移動するためのキャスター２３とを備えている。当該板状体２１には複数の水抜き穴２９が設けられている。また、板状体２１の底面２５の前方および後方には、空洞箱状の支持台２２が設けられている。水抜き穴２９は板状体２１の支持台２２と支持台２２との間に設けられている。なお、支持台２２は底面２５に一体成形してもよいし、別に成形したものを接着してもよい。また、着脱可能にしてもよい。
【００１７】
次に、底面２５の支持台２２の前後（板状体２１の端側）にはキャスター２３が設けられている。このキャスター２３は、車輪２６が車軸により回転支持された構造であり、当該車輪２６の最下端位置は支持台２２の底部２７より高い。理由は実施の形態１で説明した通りである。即ち、板状体２１を容器本体２０１の底の裏面２０５に装着した状態で実施の形態１のプランター１００と略同一構成になり、よって、キャスター２３の車輪２６の最下端位置が支持台２２の底部２７より高い位置にあれば、プランター２００を地面に置いたときに最初に接地するのは支持台２２の底面２７となり、キャスター２３は若干浮いた状態になる。
【００１８】
このため、プランター２００の重量をキャスター２３が受けることがないので、車輪２６にかかる重量負荷が軽減され、キャスター２３の寿命を長く保つことができる。また、常にプランター２００の重量を受けるわけではないので、キャスター２３の車軸２６等の強度もそれほど高くなくて良い。また、板状体２１は、樹脂製のボルトにより容器本体２０１に装着する（図示省略）。具体的には容器本体２０１の底の穴２０９と板状体２１の穴２９とに複数のボルトを貫通させて締結することにより行う。
【００１９】
また、容器本体２０１の前方上部には取っ手２０８が設けられている。ユーザが当該取っ手２０８を持ってプランター２００の前方を引き上げると、プランター２００の後方のキャスター２３が接地する。更に引き上げると、支持台２２が地面から離れてキャスター２３のみが地面に接地する。この状態でユーザが取っ手２０８を引っ張ることでプランター２００を移動できる。ここで、キャスター２３の車輪２６の最下端位置と支持台２２の底部２７との高低差は、１ｍｍ以上２５ｍｍ以下とするのが好ましいが、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下とするのがより好ましい。この位置関係にあれば、プランター２００の前方を持ち上げることでキャスター２３を容易に接地させることができる。
【００２０】
以上のプランター部品２０によれば、移動が必要なプランター２００の容器本体２０１に装着できるので、全ての容器本体２０１にキャスター２３を設けるより経済的である。プランター２００に装着した後は、上記実施の形態１のプランター１００と同一の効果が得られる。また、水抜き穴２９は板状体２１の支持台２２と支持台２２との間に設けられているので、排水しやすい。
【００２１】
（実施の形態３）
図７は、この考案の実施の形態３にかかるプランターを示す斜視図である。図８は、図７に示したプランターを示す上方斜視図である。このプランター３００は、実施の形態１と略同じ構成であるが、プランターの後方に設けたキャスター３と同じキャスター３をプランターの前方にも設けた点が異なる。その他の構成は実施の形態１のプランター１００と同じであるからその説明を省略する。このプランター３００では、本体容器１の前方および後方の上部に取っ手８が設けられる。
【００２２】
ユーザは、前方の取っ手８を持ってプランター３００の前方を引き上げると、プランター３００の後方のキャスター３が接地し、後方の支持台２が地面から離れてキャスター３のみが地面に接地する。この状態でユーザが取っ手８を引っ張ることでプランター３００を移動できる。一方、後方の取っ手８を持ってプランター３００の後方を引き上げると、プランター３００の前方のキャスター３が接地し、前方の支持台２が地面から離れてキャスター３のみが地面に接地する。この状態でユーザが取っ手８を引っ張ることでプランター３００を移動できる。
【００２３】
以上のように、キャスター３をプランター３００の前方および後方のいずれにも設けることで、ユーザは前後方向にもプランター３００を移動できるので、大変便利である。
【００２４】
（実施の形態４）
図９は、この考案の実施の形態４にかかるプランターを示す斜視図である。このプランター４００は、前後方向（移動方向）に長く、上部に開口がある樹脂製の容器本体４１と、容器本体４１をけん引して移動するためのキャスター４３とからなる。容器本体４１の底には複数の水抜き穴４９が設けられている。また、底の裏面４５の前方および後方には、斜面４０１が設けられている。前後の斜面４０１には、キャスター４３が設けられている。
【００２５】
このキャスター４３は、車輪４６が車軸により回転支持された構造であり、当該車輪４６の最下端位置は容器本体４１の底の裏面４５より高い。これは、プランター４００の中に土を入れて植物を栽培する場合、プランター４００の重量が相当な重さとなり、この重量をキャスター４３で支えることになると、キャスター４３の車輪４６や回転軸が傷んで回転し難くなってしまう。また、プランター４００の重量を支えるだけの強度を車輪４６に持たせなければならない。しかしながら、このプランター４００のように、キャスター４３の車輪４６の最下端位置が容器本体４１の底の裏面４５より高い位置にあれば、プランター４００を地面に置いたときに最初に接地するのは当該底４５となり、キャスター４３は若干浮いた状態になる。
【００２６】
このため、プランター４００の重量をキャスター４３が受けることがないので、車輪４６にかかる荷重が軽減され、キャスター４３の寿命を長く保つことができる。また、常にプランター４００の重量を受けるわけではないので、キャスター４３の車軸等の強度もそれほど高くなくて良い。特に、容器本体４１の底の裏面４５が全体で地面に接地するので、容器本体４１が地面に沈むことがない。このため、地面の状態が悪くてもキャスター４３が接地し難い。
【００２７】
また、容器本体４１の前方および後方の上部には取っ手４８が設けられている。ユーザが前方の取っ手４８を持ってプランター４００の前方を引き上げると、プランター４００の後方のキャスター４３が接地し、キャスター４３のみが地面に接地する。この状態でユーザが取っ手４８を引っ張ることでプランター４００を移動できる。一方、後方の取っ手４８を持ってプランター４００の後方を引き上げると、プランター４００の前方のキャスター４３が接地し、キャスター４３のみが地面に接地する。この状態でユーザが取っ手４８を引っ張ることでプランター４００を移動できる。ここで、キャスター４３の車輪４６の最下端位置と底の裏面４５との高低差は、１ｍｍ以上２５ｍｍ以下とするのが好ましいが、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下とするのがより好ましい。この位置関係にあれば、プランター４００の前方を持ち上げることでキャスター４３を容易に接地させることができる。
【００２８】
以上のプランター４００によれば、プランター４００の設置状態では当該容器本体４１がその底により支持されているのでキャスター４３に荷重がかからず、キャスター４３の損傷等が防止されるので、キャスター４３の寿命が長くなる。また、キャスター４３の強度もそれほど必要でなくなる。また、取っ手４８によりプランター４００の前方または後方を持ち上げることでキャスター４３の車輪４６が接地し、プランター４００を移動できるようになる。
【００２９】
また、この実施の形態４のプランター４００の前記斜面４０１に代えて、図１０に示すような段差４０２を容器本体４１の前後に形成し、この段差４０２にキャスター４３を設けるようにしてもよい。
【００３０】
（実施の形態５）
図１１は、この考案の実施の形態５にかかるプランターを示す下方斜視図である。このプランター５００は、実施の形態１にかかるプランター１００と略同じ構成であるが、キャスター５０３をプランター５００の前後に一つずつ設けた点、当該キャスター５０３の車輪５０６の幅が広い点、が異なる。その他の点は実施の形態１のキャスター１００と同じであるのでその説明を省略する。このプランター５００は、容器本体１の前後端縁周辺の中央に幅広の車輪５０６を備えたキャスター５０３を設ける。このキャスター５０３は、車輪５０６が車軸により回転支持された構造であり、当該車輪５０６の最下端位置は支持台２の底部７より高い。このように、キャスター５０３の車輪５０６の最下端位置が支持台２の底部７より高い位置にあれば、プランター５００を地面に置いたときに最初に接地するのは支持台２の底面７となり、キャスター５０３は地面から若干浮いた状態になる。
【００３１】
このため、プランター５００の重量をキャスター５０３が受けることがないので、車輪５０６等にかかる荷重が軽減され、キャスター５０３の寿命を長く保つことができる。また、常にプランター５００の重量を受けるわけではないので、キャスター５０３の車軸等の強度もそれほど高くなくて良い。また、キャスター５０３の数が少ないので構造が簡単になり、且つ、キャスター５０３を容器本体１の幅方向中央に設けることで、両側にキャスター３を設けた場合に比べ、地面の凹凸に起因して容器本体１が左右に振られ難くなる。
【００３２】
また、上記実施の形態１〜４ではキャスターの一例として固定キャスターを挙げたが、自在キャスターまたはボールキャスターとしてもよい（図示省略）。
【符号の説明】
【００３３】
１００  プランター
１  容器本体
２  支持台
３  キャスター
５  裏面
６  車輪
７  底部
８  取っ手
【図１】
0003161408.tif 000003
【図２】
0003161408.tif 000004
【図３】
0003161408.tif 000005
【図４】
0003161408.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003161408.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
0003161408.tif 000013