(57)【要約】  【課題】強圧着が施されたフレキシブル包装袋を提供する。  【解決手段】かかる強圧着が施されたフレキシブル包装袋は、第１側壁と、第１側壁の形状と面積とも相互に対応している第２側壁２０と、頂壁４０と、それぞれ頂壁の第１側壁と第２側壁とに対応する外側辺に形成されている２本の強化された圧着シールと、硬質突起の管状構造、即ちスパウトである注出口６０とを備えている。第２側壁の頂端が折り線２１に沿って外向きの折り返し部２２になるように構成され、第２側壁の折り返し部と折り線とを除いたその周縁と、第１側壁の相対応する周縁とは、相互に緊密圧着して連結されている。頂壁の周縁は、折り返し部の周縁と、第１側壁の第２側壁との未重畳部分の周縁と同時に緊密圧着して連結されると共に、物質を収容するための袋状構造体を形成してなり、注出口を介して袋状構造体の内部空間を外部と連通させる。  【選択図】図４
0003218600.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１側壁１０と、第２側壁２０と、頂壁４０と、２本の強化された圧着シール５０と、注出口６０とを備えている、強圧着が施されたフレキシブル包装袋であって、
前記第２側壁２０と前記第１側壁１０とは、形状と面積が相互に対応しており、前記第２側壁２０の頂端が折り線２１に沿って外向きの折り返し部２２になるように構成され、前記第２側壁２０の前記折り返し部２２と前記折り線２１とを除いたその周縁と、前記第１側壁１０の相対応する周縁とは、相互に緊密圧着して連結され、
前記頂壁４０は、前記折り線２１を境界として第１部分と第２部分とに区画され、前記頂壁４０の前記第１部分の周縁と、前記折り返し部２２の周縁とは、相互に緊密圧着して連結され、また前記頂壁４０の前記第２部分の周縁と、前記第１側壁１０の前記第２側壁２０との未重畳部分の周縁とは、緊密圧着して連結されると共に、物質を収容するための袋状構造体を形成してなり、
前記２本の強化された圧着シール５０は、それぞれ前記頂壁４０の前記第１側壁１０と前記第２側壁２０とに対応する外側辺に形成され、
前記注出口６０は、硬質突起の管状構造であり、前記頂壁４０上に位置決めされると共に、外向きに前記頂壁４０を貫通することにより、前記注出口６０を介して前記袋状構造体の内部空間を外部と連通させることを特徴とする、強圧着が施されたフレキシブル包装袋。
【請求項２】
前記第１側壁１０と前記第２側壁２０との相互に緊密圧着して連結されている底端間には、さらに底壁３０が連結され、前記底壁３０は、二つ折り形態を呈して前記第１側壁１０と前記第２側壁２０との間に挟装結合されていることを特徴とする請求項１に記載の、強圧着が施されたフレキシブル包装袋。
【請求項３】
前記注出口６０上に選択的に装着され、前記注出口６０を封止するキャップ７０をさらに備えていることを特徴とする請求項２に記載の、強圧着が施されたフレキシブル包装袋。
【請求項４】
前記底壁３０の二つ折り両側にそれぞれ位置決め孔３１が形成され、前記位置決め孔３１を介して前記第１側壁１０と前記第２側壁２０とは、部分的に相互に結合していることを特徴とする請求項２又は３に記載の、強圧着が施されたフレキシブル包装袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包装袋に係り、特に、展開時に自立可能でかつ強圧着が施されたフレキシブル包装袋の斬新な構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自立機能を持つフレキシブル包装袋の一般的従来形態としては、図９に示したように、スタンド袋（パウチ）０２の底部０３は、内容物によって展開拡張されてより大きい底面積を有する状態を呈してもよく、スタンド袋０２の頂端０４が圧着されて扁平状態様を呈するが、この種の従来のスタンド袋０２の構造形態は、長期の使用経験において、依然として下記の問題点が存在することが発見された。
【０００３】
まず、安置安定性について言えば、前記従来のスタンド袋０２が内容物によって張り出されると、その側壁０５が傾斜を呈するので、スタンド袋０２の底端壁がアーチ状になるように引っ張られるため、スタンド袋０２の底部０３があたかも全周での定置支持状態のように見えても、実際には、対向の両端角のみが安定支持作用を有するだけでは、従来のスタンド袋０２の自立状態の安定性が不十分となり、前倒れしやすい現象が起こる。それゆえ、売り場における展示販売及び使用者の購入後の安置に対して言えば、いずれも理想的で実用性のある構造ではない。
【０００４】
次に、広告効果について言えば、従来のスタンド袋０２の広告表示部位は、その側壁０５の面積範囲内のみに制限されるため、その側壁０５から周辺の圧着部位を除けば、広告に提供可能な表示面積がさらに減少することになり、スタンド袋０２の展示販売空間における広告展示効果があまり大きくないので、市場における商品の売れ行きに不利になる憾みがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来の使用上の欠陥に鑑み、当業者が違ったタイプのフレキシブル包装袋をさらに開発して、その最大の特徴は、使用前にＴ字形のような形状を呈することにあり、これは実際使用上、前述した従来のフレキシブル包装袋の欠点を克服できるが、図１０に示すように、製造工程上の熱圧着問題が原因で、その横方向構造と縦方向構造との交差接続箇所に、ちょっとした精度不良で三角形類似のくぼみ０６が形成されやすくなり、こうしてフレキシブル包装袋の生産ライン上の良品率が低下し、生産コスト及び品質管理コストが高くなってしまう。
【０００６】
本考案は、フレキシブル包装袋を提供することを主な目的とし、その解決しようとする技術的課題は、如何にしてより理想的で実用性のある強圧着が施されたフレキシブル包装袋のオリジナルな構造形態を研究開発するかを目標として革新突破を思案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的に基づき、本考案に開示された強圧着が施されたフレキシブル包装袋は、第１側壁と、前記第１側壁の形状と面積とも相互に対応している第２側壁と、頂壁と、それぞれ前記頂壁の前記第１側壁と前記第２側壁とに対応する外側辺に形成されている２本の強化された圧着シールと、注出口とを備え、前記第２側壁の頂端が折り線に沿って外向きの折り返し部になるように構成され、前記第２側壁の前記折り返し部と前記折り線とを除いたその周縁と、前記第１側壁の相対応する周縁とは、相互に緊密圧着して連結され、前記頂壁の周縁は、前記折り返し部の周縁と、前記第１側壁の前記第２側壁との未重畳部分の周縁と同時に緊密圧着して連結されると共に、物質を収容するための袋状構造体を形成してなり、前記注出口は、硬質突起の管状構造、即ちスパウトであり、前記注出口を介して前記袋状構造体の内部空間を外部と連通させる。
【考案の効果】
【０００８】
この斬新な独特の構造によれば、本考案は、従来の技術と比較すると、熱圧着工程を利用して、前記頂壁の前記第１側壁の両側及び前記第２側壁の折り返し部の両側に対して、それぞれ１本の強化された圧着シールを形成することにより、前記第１側壁と、前記第２側壁と、前記頂壁との間の結合強度の増加が達成されると共に、従来のフレキシブル包装袋での、製造工程の関係に起因して前記第１側壁と、第２側壁と、頂壁とに発生した隙間の問題が解決でき、実用的利点と好適な産業経済（利用）利益を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の分解斜視図である。
【図２】本考案の使用前の外観斜視図である。
【図３】本考案の使用前のキャップを外した状態の外観斜視図である。
【図４】本考案の図３における４−４矢視線に沿う断面図である。
【図５】本考案の製造方法の実施態様図である。
【図６】本考案のスペーサー板装着後の断面図である。
【図７】本考案の第２熱圧着手段の実行を説明する動作態様図である。
【図７Ａ】本考案の第２熱圧着手段の実行後の半製品の断面図である。
【図８】本考案の第３熱圧着手段と裁断手段の実行を説明する動作態様図である。
【図９】従来のフレキシブル包装袋の自立時の外観斜視図である。
【図１０】従来のフレキシブル包装袋で製造工程関係に起因して形成された三角形類似のくぼみを示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１〜図４に示すのは、本考案の強圧着が施されたフレキシブル包装袋の好適な実施形態であるが、これらの実施形態は説明のみに用いられるもので、実用新案登録請求の際、それらの構造に制限されないものとする。かかる強圧着が施されたフレキシブル包装袋は、第１側壁１０と、第２側壁２０と、頂壁４０と、２本の強化された圧着シール５０と、注出口６０と、キャップ７０とを備えている。前記第２側壁２０と前記第１側壁１０とは、形状と面積が相互に対応しており、前記第２側壁２０の頂端が折り線２１に沿って外向きの折り返し部２２になるように構成され、前記第２側壁２０の前記折り返し部２２と前記折り線２１とを除いたその周縁と、前記第１側壁１０の相対応する周縁とは、相互に緊密圧着して連結され、前記第１側壁１０と第２側壁２０との相互に緊密圧着して連結されている底端間には、さらに底壁３０が連結され、前記底壁３０は、底ガセット、即ち二つ折り形態を呈して前記第１側壁１０と第２側壁２０との間に挟装結合されている。前記頂壁４０は、前記折り線２１を境界として第１部分と第２部分とに区画され、そのうち、前記頂壁４０の第１部分の周縁と、前記折り返し部２２の周縁とは、相互に緊密圧着して連結され、また前記頂壁４０の第２部分の周縁と、前記第１側壁１０の前記第２側壁２０との未重畳部分の周縁とは、緊密圧着して連結されると共に、物質を収容するための袋状構造体を形成してなる。前記２本の強化された圧着シール５０は、それぞれ前記頂壁４０の前記第１側壁１０と前記第２側壁２０とに対応する外側辺に形成されている。前記注出口６０は、硬質突起の管状構造、即ちスパウトであり、前記注出口６０は、前記頂壁４０上に位置決めされると共に、外向きに前記頂壁４０を貫通することにより、前記注出口６０を介して前記袋状構造体の内部空間を外部と連通させる。前記キャップ７０は、前記注出口６０上に選択的に装着され、前記注出口６０を封止することで、前記袋状構造体内の物質の予想外の外部漏れを回避することができる。
【００１１】
前記底壁３０の二つ折り両側にそれぞれ位置決め孔３１が形成され、前記複数の位置決め孔３１を介して前記第１側壁１０と第２側壁２０とは、部分的に相互に結合している。
【００１２】
図５〜図８に示すのは、本考案の強圧着が施されたフレキシブル包装袋の製造方法であるが、これらの実施形態は説明のみに用いられるもので、実用新案登録請求の際、それらの構造に制限されないものとする。なお、前記に述べたように、本考案に開示された強圧着が施されたフレキシブル包装袋は、少なくとも相互に熱圧結合されている第１側壁１０と、第２側壁２０と、頂壁４０と、底壁３０と、注出口６０とを備えている。かかる強圧着が施されたフレキシブル包装袋の製造方法は、下記のステップを含む：前記第１側壁１０を形成するための第１側壁用の長尺材１００を準備し、前記第２側壁２０を形成するための第２側壁用の長尺材２００を準備し、前記頂壁４０を形成するために必要な頂壁用の長尺材４００を準備し、前記底壁３０を形成するために必要な底壁用の長尺材３００を準備する。第１材料案内手段Ａを介して前記第１側壁用の長尺材１００と第２側壁用の長尺材２００とを上下平行に位置合わせした搬送状態になるようにガイドする。折曲げ手段Ｂを介して上方に位置する第２側壁用の長尺材２００の頂縁を折り線２１に沿って外向きの折り返し部２２に折り曲げてなるようにガイドする。
【００１３】
第２材料案内手段Ｃを介して前記頂壁用の長尺材４００を前記第２側壁用の長尺材２００の折り返し部２２が形成された片側上まで搬送するようにガイドすると共に、それぞれ前記折り返し部２２と前記第１側壁１０とは、相互に位置合わせした状態を呈する。前記頂壁用の長尺材４００のガイド搬送経路上に注出口供給装置８０が設けられると共に、孔開け手段Ｄを介して前記頂壁用の長尺材４００上に一連に間隔をおいて穿孔４０１が形成されてから、前記注出口供給装置８０によって順次に注出口６０を前記頂壁用の長尺材４００上に形成された穿孔４０１に貫通させたのち、第１熱圧着手段Ｅを介して各前記注出口６０をそれに相対応する穿孔４０１に位置決めする。
【００１４】
第３材料案内手段Ｆを介して前記底壁用の長尺材３００を前記第１側壁用の長尺材１００と前記第２側壁用の長尺材２００との間まで搬送するようにガイドすると共に、前記折り返し部２２から遠く離れた一端の箇所に位置させ、隔離手段Ｇを介してスペーサー板２３を前記折り返し部２２とそれに連設された第２側壁用の長尺材２００との間に介挿する。第２熱圧着手段Ｈを介して相互に接触貼付する第１側壁用の長尺材１００と、第２側壁用の長尺材２００と、頂壁用の長尺材４００とを熱圧結合すると共に、多辺形のシール線４０２を形成することで、前記頂壁用の長尺材４００を前記折り返し部２２の前記第１側壁用の長尺材１００上と相対応する箇所に緊密に貼り合わせる。
【００１５】
図７Ａに示すように、前記隔離手段Ｇにより、前記第１側壁用の長尺材１００と、前記第２側壁用の長尺材２００との相互に重畳する部分をこの工程において依然として分離した状態に保持する。第３熱圧着手段Ｉを介して相互に重畳する第１側壁用の長尺材１００と、第２側壁用の長尺材２００との相互に対応する周縁を熱圧結合し、前記第１側壁用の長尺材１００と、前記第２側壁用の長尺材２００との両側辺の圧着線は、それぞれ前記頂壁４０の両側から前記第１側壁用の長尺材１００の頂端縁まで延伸する。
【００１６】
裁断手段Ｊを介して前記第１側壁用の長尺材１００と、第２側壁用の長尺材２００との両側辺の圧着線に対し、裁断して袋体に切り分ける作業を行い、完全なフレキシブル包装袋を作製することができる。また各フレキシブル包装袋の頂壁４０の両側に前述した第２熱圧着手段Ｈと第３熱圧着手段Ｉとを繰り返し作動させるので、各フレキシブル包装袋の頂壁４０の両側にはそれぞれ強化された圧着シール５０を形成することにより、前記第１側壁１０と、前記第２側壁２０と、前記頂壁４０との三者間の接合箇所の密着性を強化することができる。
【００１７】
前記第３材料案内手段Ｆの流れ作業後置箇所に、また二つ折り手段Ｋを利用して前記底壁用の長尺材３００を二つ折り形態に折り畳むようにガイドして前記第１側壁用の長尺材１００と前記第２側壁用の長尺材２００との相互に対応する内面に接触貼付する。前記二つ折り手段Ｋの流れ作業後置箇所に、さらに孔開け手段Ｌを備え、二つ折り形態の前記底壁用の長尺材３００上に、所定間隔距離の位置決め孔３１が形成され、かつかかる位置決め孔３１の位置を圧着線と互いに位置合わせすることで、相対応の第１・第２側壁用の長尺材１００，２００の部位には、かかる位置決め孔３１を介して部分的な熱圧着状態が達成される。
【符号の説明】
【００１８】
１０：第１側壁
１００：第１側壁用の長尺材
２０：第２側壁
２００：第２側壁用の長尺材
２１：折り線
２２：折り返し部
２３：スペーサー板
３０：底壁
３００：底壁用の長尺材
３１：位置決め孔
４０：頂壁
４００：頂壁用の長尺材
４０１：穿孔
４０２：シール線
５０：強化された圧着シール
６０：注出口
７０：キャップ
８０：注出口供給装置
Ａ：第１材料案内手段
Ｂ：折曲げ手段
Ｃ：第２材料案内手段
Ｄ：孔開け手段
Ｅ：第１熱圧着手段
Ｆ：第３材料案内手段
Ｇ：隔離手段
Ｈ：第２熱圧着手段
Ｉ：第３熱圧着手段
Ｊ：裁断手段
Ｋ：二つ折り手段
Ｌ：孔開け手段
０２：スタンド袋
０３：底部
０４：頂端
０５：側壁
０６：くぼみ
【図１】
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【図２】
0003218600.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図７Ａ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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