(57)【要約】【課題】簡単な構造で誤操作がない等の圧力鍋の蓋開閉ロック装置を提供する。【解決手段】圧力鍋１の蓋開閉ロック装置は、鍋本体２の開口部を被蓋する蓋３に設けられ、蓋３の内周縁部に嵌装され、鍋本体２と蓋３とを気密に嵌合させる蓋用パッキン４と、第１スライダー３０における蓋の中心方向前部に設けた蓋用パッキン押圧用の突起３０ｂと、蓋の外周面に形成され、蓋内周縁部の蓋用パッキンを押圧するために前記突起を蓋外周面から蓋内部に突出させる突起突出穴５と、排気機能を有せず、蓋との間においてフロート弁用パッキン６１ａを介在させることにより気密状態を維持して摺動可能に遊嵌しているフロート弁６１とを備える。【選択図】        図１１
0003217339.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鍋本体の開口部を被蓋する蓋に設けられ、
蓋の内周縁部に嵌装され、鍋本体と蓋とを気密に嵌合させる蓋用パッキンと、
底面に形成した凹溝と、該凹溝に交差して連通した切欠き溝とを有する蓋側ハンドルと、
該蓋側ハンドルの凹溝に設けられた、蓋中心方向に付勢する第１のバネを設けた第１スライダーと、
第１スライダーにおける蓋の中心方向前部に設けた蓋用パッキン押圧用の突起と、
蓋の外周面に形成され、蓋内周縁部の蓋用パッキンを押圧するために前記突起を蓋外周面から蓋内部に突出させる突起突出穴と、
前記蓋用パッキンにより蓋と鍋本体とが気密状態にあるときに、鍋内の圧力により上下動し、排気機能を有せず、蓋の穴に配置したフロート弁用パッキンを介在させることにより気密状態を維持して摺動可能に遊嵌しているフロート弁と、
第１スライダーに嵌装され下部に脚部を有すると共に、蓋中心方向に付勢する第２のバネを設けた第２スライダーと、
前記第１スライダーに嵌装され、鍋本体中心方向と直交する方向に付勢する第３のバネを設けると共に、一端部には容器側ハンドルの上面に突設した凸壁と当接される係止部を有するロックスライダーとからなる蓋側ロック機構と、
鍋本体の外周壁に取り付けられ、上面に形成されたガイド凹溝と、該ガイド凹溝に隣接して突設された凸壁とを有する容器側ハンドルと、
前記容器側ハンドルのガイド凹溝と凸壁とを容器側ロック機構として構成し、
蓋側ハンドルを容器側ハンドルに対向させて重合したときに、圧力鍋内の圧力をフロート弁機構で検出し、
蓋側ハンドルを容器側ハンドルに重合させていないときには、第１スライダーに設けた蓋用パッキン押圧用の突起が蓋用パッキンを押圧して圧力鍋内の気密状態を低下させ、
蓋の回動のみの操作で、鍋本体にロックし、又はロック解除できるようにした前記蓋側ロック機構と容器側ロック機構とからなるロック機構を備えたことを特徴とする圧力鍋の蓋開閉ロック装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、圧力鍋の鍋本体の開口部を被蓋する蓋を周方向に回動して、該蓋を鍋本体に気密にロックするための圧力鍋の蓋開閉ロック装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧力鍋の蓋開閉ロック装置としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
この特許文献１に記載された圧力鍋の蓋開閉ロック装置は、蓋側ハンドルを容器側ハンドルに対向させて重合したときに、圧力鍋内の圧力を、蒸気放出穴を有するフロート弁機構で検出し、操作レバー等を設けることなく、蓋の回動のみの操作で、鍋本体にロックし、又はロック解除できるようにした前記蓋側ロック機構と容器側ロック機構とからなるロック機構を備える。蓋側ロック機構は、第１、第２のスライダーとロックスライダーの３個のスライダーと、各スライダーを伸縮する３個のバネとの相乗作用と、容器側ハンドルの容器側ロック機構と、フロート弁機構との組合せにより、蓋側ハンドルを回動するだけで、自動的に第１スライダーの先端部をフロート弁の上面に出没させ、フロート弁の上昇を規制する。この構造により、圧力鍋内の圧力があるときは、蓋の開閉が阻止され、圧力鍋内の圧力がないときは、蓋の開閉は阻止されない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１７５７４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記構成からなる特許文献１のものでは、図１３に示すように、フロート弁１６１に蒸気放出穴１２４を設けているため、容器に対する蓋の不完全嵌合時の排圧をフロート弁１６１に頼っており、フロート弁１６１からの蒸気の逃げやすさと、フロート弁１６１の上がりやすさが取り合いになっていた。これにより、不完全嵌合時の排圧が不十分であり、かつ、完全嵌合時には、フロート弁１６１の上昇に大量の蒸気を必要とするため、フロート弁１６１の作動に時間がかかる問題があった。また、フロート弁１６１からの蒸気漏れもあった。
【０００６】
本考案は、上記従来例の有する問題点を解消するために案出されたものであり、上記課題を解決するために、排圧をフロート弁ではなく、蓋用パッキンに依存させる機構を採用することにより、フロート弁の上昇時に大量の蒸気を必要とせず、フロート弁が素早く上がる圧力鍋の蓋開閉ロック装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の請求項１の圧力鍋の蓋開閉ロック装置は、鍋本体の開口部を被蓋する蓋に設けられ、蓋の内周縁部に嵌装され、鍋本体と蓋とを気密に嵌合させる蓋用パッキンと、底面に形成した凹溝と、該凹溝に交差して連通した切欠き溝とを有する蓋側ハンドルと、該蓋側ハンドルの凹溝に設けられた、蓋中心方向に付勢する第１のバネを設けた第１スライダーと、第１スライダーにおける蓋の中心方向前部に設けた蓋用パッキン押圧用の突起と、蓋の外周面に形成され、蓋内周縁部の蓋用パッキンを押圧するために前記突起を蓋外周面から蓋内部に突出させる突起突出穴と、前記蓋用パッキンにより蓋と鍋本体とが気密状態にあるときに、鍋内の圧力により上下動し、排気機能を有せず、蓋の穴に配置したフロート弁用パッキンを介在させることにより気密状態を維持して摺動可能に遊嵌しているフロート弁と、第１スライダーに嵌装され下部に脚部を有すると共に、蓋中心方向に付勢する第２のバネを設けた第２スライダーと、前記第１スライダーに嵌装され、鍋本体中心方向と直交する方向に付勢する第３のバネを設けると共に、一端部には容器側ハンドルの上面に突設した凸壁と当接される係止部を有するロックスライダーとからなる蓋側ロック機構と、鍋本体の外周壁に取り付けられ、上面に形成されたガイド凹溝と、該ガイド凹溝に隣接して突設された凸壁とを有する容器側ハンドルと、前記容器側ハンドルのガイド凹溝と凸壁とを容器側ロック機構として構成し、蓋側ハンドルを容器側ハンドルに対向させて重合したときに、圧力鍋内の圧力をフロート弁機構で検出し、蓋側ハンドルを容器側ハンドルに重合させていないときには、第１スライダーに設けた蓋用パッキン押圧用の突起が蓋用パッキンを押圧して圧力鍋内の気密状態を低下させ、蓋の回動のみの操作で、鍋本体にロックし、又はロック解除できるようにした前記蓋側ロック機構と容器側ロック機構とからなるロック機構を備えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
第１スライダーの前方中央部付近に突起を設け、蓋側面に開けた突起突出穴から突起を突出可能としているので、蓋が不完全嵌合状態にあるとき、第１スライダーは第２のバネに押されて、突起は常に突出し、蓋用パッキンを押圧することになる。これによって、鍋内の圧力の上昇を防ぐ。完全嵌合時には、突起は取っ手内に収納される。この時、蓋用パッキンが内側壁に接触することで、鍋内が密閉されるので、圧力が上がることができ、フロート弁が排気機能を有していないために圧力が上がればフロート弁が即座に上昇する。したがって、蓋の不完全嵌合時は、蓋用パッキンより蒸気が漏れ、鍋内の圧力を上げないように設計したので、安全性が向上する。
【０００９】
また、本機構により、フロート弁の排気用の穴が不要になる。これによって、フロート弁の上昇時に大量の蒸気を必要とせず、素早くフロート弁が上がることができ、蓋が完全嵌合状態にあって密閉されて圧力が上がったことを確実に確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る圧力鍋の蓋開閉ロック装置を採用した圧力鍋の全体の斜視図である。
【図２】図１において、蓋側ハンドルの底面側に設けた蓋側ロック機構と容器側ハンドルの周辺の内部構造を示した要部斜視図である。
【図３】図２における蓋側ロック機構の斜視図である。
【図４】図３の蓋側ロック機構の中央部を縦断して示した斜視図である。
【図５】図３の蓋側ロック機構の後部の一部を縦断して示した斜視図である。
【図６】第２スライダー、ロックスライダー及び第１、第２、第３のバネの分解斜視図である。
【図７】図１において、蓋側ハンドルを設けた蓋の要部の底面図である。
【図８】図１及び図２における容器側ハンドルを上面からみた斜視図である。
【図９】蓋側ロック機構とフロート弁機構との関係を示した動作原理図であって、（Ａ）は第１スライダーがフロート弁に当接して蓋のロック解除状態を示し、（Ｂ）は上記（Ａ）位置より第２スライダーが少し後退すると共に、ロックスライダーの係止部と容器側ハンドルの凸壁とが当接した状態を示し、（Ｃ）は蓋側ハンドルと容器側ハンドルとが完全に重合して、ロックスライダーの係止部が第１スライダー内に没入すると共に容器側ハンドルの凸壁が蓋側ハンドルの切欠き溝に係合して、蓋がロックされた状態を示している。
【図１０】第１スライダーの先端部がフロート弁機構との当接を解除し、フロート弁が上昇している状態を示した要部斜視図である。
【図１１】ロック状態にある第１スライダーにおける突起と蓋用パッキンとフロート弁との位置関係を示す概略断面図である。
【図１２】ロック解除状態にある第１スライダーにおける突起と蓋用パッキンとフロート弁との位置関係を示す概略断面図である。
【図１３】フロート弁機構の従来例であって、（Ａ）は圧力鍋内に圧力がなく、フロート弁が下がっている状態を示し、（Ｂ）は圧力鍋内に圧力があり、フロート弁が上がっている状態を示している。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の実施の形態の一例を図１〜図１２に基づいて以下に説明する。
【００１２】
図１において、１は圧力鍋であって、この圧力鍋１は、外周側壁に容器側ハンドル１０を取り付けた鍋本体２と、該鍋本体２の開口部を閉塞するもので、かつ蓋側ハンドル２０を取り付けた蓋３とからなっている。そして、容器側ハンドル１０と蓋側ハンドル２０は対応する形状を有しており、図１に示すように、蓋３を鍋本体２にロックさせた状態では対向して重なり合うようになっている。
【００１３】
前記容器側ハンドル１０に容器側ロック機構１１を、蓋側ハンドル２０に蓋側ロック機構２１とフロート弁機構６０とを備え、これら三者の容器側ロック機構１１と蓋側ロック機構２１とフロート弁機構６０とが蓋開閉機構ともなるロック機構を構成している。鍋本体２に蓋３を閉鎖する場合には、図１に示すように、鍋本体２の開口部を蓋３で被蓋して、蓋側ハンドル２０が容器側ハンドル１０と対向して重合するように蓋側ハンドル２０を鍋本体２の周方向に沿って閉方向に回動すると、上記ロック機構によって、両ハンドル１０，２０は、図１に示すように重合し、図９（Ｃ）に示すように、第１スライダー３０を後方に下げた状態に保持することができるので、フロート弁６１の上下動が開放され、フロート弁６１が排気機構を備えておらず、後述の蓋３に形成された後述のフロート弁上下用の穴に配置したフロート弁用パッキン６１ａにより鍋本体２と蓋３とは気密状態に保持される。
【００１４】
また、上記蓋３のロック状態からロック解除状態にする時には、後述のフロート弁６１が圧力鍋１内の圧力を検出していずフロート弁６１が降下し、蓋側ハンドル２０を鍋本体２の周方向に沿って開方向に回動すると、前記ロック機構によって、ロック状態が解除され、蓋３は鍋本体２から取り外す（開放する）ことができる。
【００１５】
なお、鍋本体２の上部開口縁には適当間隔をおいて外向きの係止突片を複数個形成するとともに、蓋３の下部開口縁には適当間隔をおいて内向きの係止爪を複数個形成している。蓋側ハンドル２０を回動して、前記係止突片と係止爪が係合することにより蓋３が外れないようになると共に、係止突片と係止爪との係合が解除されることにより蓋３が外れるようにしてある。また、図１１に示すように、蓋３の内周縁部には蓋用パッキン４を嵌装して、鍋本体２と蓋３とをロックしたときに、圧力鍋１の圧力が外部に逃げず、内部の圧力を上昇させることができるようにしてある。
【００１６】
前記容器側ロック機構１１と蓋側ロック機構２１とが互いに係合することにより、蓋３が鍋本体２に対してロックされ、両者１１、２１の係合が解除されることにより、蓋３が鍋本体２に対してロック解除される。
【００１７】
そこで、容器側ロック機構１１と、蓋側ロック機構２１について、以下に説明する。
【００１８】
容器側ロック機構１１は、図８に示されるように、容器側ハンドル１０の前部に形成されたガイド凹溝１２と、該ガイド凹溝１２に隣接して突設された凸壁１３とからなっている。上記ガイド凹溝１２は、蓋側ハンドル２０に設けた後述する第２スライダー４０の脚部４２が、図８において左右動するものであり、容器側ハンドル１０と蓋側ハンドル２０とを対向して重合してロック状態にある時には、前記第２スライダー４０の脚部４２がガイド凹溝１２の係合部１２ａに係合される。このガイド凹溝１２は、図８に示されているように、入口１２ｃは容器側ハンドル１０の最も前方位置に形成され、テーパ側壁１２ｂでは入口１２ｃより後方位置に形成されている。
【００１９】
蓋側ハンドル２０は、図７に示されるように、その前部を蓋３の外周側壁３ａに当てがって両者をネジ等で固定してある。そして、この蓋側ハンドル２０の底面には、長手方向に凹溝２２が形成されていると共に、該凹溝２２に交差して連通した切欠き溝２３が形成されている。この実施形態では、前記凹溝２２内に、図３に示す蓋側ロック機構２１が嵌装されている。
【００２０】
前記蓋側ロック機構２１は、図３〜図６に示すように、伸縮バネ等の第１のバネ３１を設けた第１スライダー３０と、第１スライダー３０に嵌装され下部に脚部４２を有すると共に、伸縮バネ等の第２のバネ４１を設けた第２スライダー４０と、前記第１スライダー３０に嵌装され、鍋本体２の中心方向と直交する方向に伸縮バネ等の第３のバネ５１を設けると共に、一端部には容器側ハンドル１０の上面に突設した凸壁１３と当接される係止部５２を有するロックスライダー５０とからなっている。
【００２１】
第１スライダー３０は、この実施形態では、異形の略箱状とした基台部３２と、この基台部３２の上面に前方へ延設したスライダー本体部３３とからなっている。そして、基台部３２の上部から底部には空室３４を形成し、この空室３４内には、図６に示されているような第２スライダー４０が第１スライダー３０に対して前後動できるように嵌装されている。
【００２２】
第１スライダー３０の第１のバネ３１は、前記第２スライダー４０の柱部４４の後部上端部に形成したバネ受部４３と、第１スライダー３０の基台部３２に形成された空室３４の後部壁３５との間に設けられ，重合時以外は第１スライダー３０の先端部を常時前方向に押してフロート弁６１がむやみに上下動しないように規制している。
【００２３】
また、第１スライダー３０においては、図３〜５に示すように、第１スライダー３０における蓋３の中心方向前部に設けた突起３０ｂが設けられており、当該突起３０ｂは、後述するように、前記の蓋３の内周縁部に嵌装した蓋用パッキン４を押圧するためのものである。
【００２４】
第２スライダー４０は、この実施形態では、図６に示されているように、柱部４４と、該柱部４４の左右側より後方に延設した左右１対で上下２段のアーム部４５、４５と、柱部４４の下部に垂下した前記脚部４２と、前記バネ受部４３と、該バネ受部４３より少し下方に形成したバネ受部４６を形成している。そして、第２のバネ４１は、その前端部を前記バネ受部４６に掛け、後端部は、第１スライダー３０の後部壁３５の一部に形成した貫通孔３６を経て、蓋側ハンドル２０の底面に形成した凹溝２２の後部側壁に掛架するようにしている。
【００２５】
ロックスライダー５０は、一端側に係止部５２を突出した略箱状のものであって、その箱状部５３の他端を開口して、該箱状部５３の空室に、伸縮バネ等の第３のバネ５１を嵌装して、係止部５２が容器側ハンドル１０の凸壁１３に当接する方向に付勢されている。
【００２６】
そして、容器側ハンドル１０と蓋側ハンドル２０が完全な重合状態になったとき、前記ロックスライダー５０の係止部５２が容器側ハンドル１０の上面に突設した凸壁１３に当接してから、蓋側ハンドル２０の切欠き溝２３とロックスライダー５０の係止部５２との係合状態が外され、第１スライダー３０を後方に移動させる。また、蓋のロック状態からロック解除状態にする時には、前記蓋側ハンドル２０の切欠き溝２３とロックスライダー５０の係止部５２を係合状態に戻すことにより、第１スライダー３０および第２スライダー４０を前方方向に保持させる。
【００２７】
なお、ロックスライダー５０は、図５に示されているように、底部に係止爪５４を形成し、この係止爪５４を第１スライダー３０の底部に形成した爪３７と係止するようにして、ロックスライダー５０が外側へ飛び出さないようにしている。
【００２８】
なお、この実施形態では、前記第１スライダー３０、第２スライダー４０、ロックスライダー５０及び第１、第２、第３のバネ３１、４１、５１からなる蓋側ロック機構２１は、蓋側ハンドル２０の底面に形成した凹溝２２内に嵌挿すると共に、前記第２スライダー４０の脚部４２は、前記蓋側ハンドル２０の凹溝２２内より下方へ突出され、蓋側ハンドル２０を容器側ハンドル１０に対向して回動する場合に容器側ハンドル１０のガイド凹溝１２内に摺動可能としてあり、蓋側ハンドル２０が容器側ハンドル１０と完全に重合してロック位置にある場合は、前記第２スライダー４０の脚部４２は容器側ハンドル１０のガイド凹溝１２の係合部１２ａに係止されるようにしてある。
【００２９】
しかしながら、本考案に係る蓋側ロック機構２１の具体的構成や組付け方法については、前述した構成や組付け方法に限定されず、適宜に設計変更できる。
【００３０】
本考案は、安全性の高い蓋の開閉ロック機構を提供するため、前記蓋３の中心部と第１スライダー３０とを結ぶ軸線上には、第１スライダー３０の先端部より前方位置において、図１１及び図１２に示すように、蓋３に鍋本体２の内圧を検出するフロート弁機構６０として排気機構を備えておらず、蓋３の穴に配置したフロート弁用パッキン６１ａを介在させることにより気密状態を維持して摺動可能に遊嵌しているフロート弁６１を設けてある。当該フロート弁機構６０は、蓋３のロック状態時において、前記フロート弁６１が圧力鍋１内の圧力を検出しているときには、排気機構を備えておらず、蓋３の穴に配置したフロート弁用パッキン６１ａを介在させることにより気密状態を維持しているために圧力鍋１内の蒸気が外部に漏れず、圧力が低下しないので、即座にフロート弁６１が上昇し、蓋３がロック状態にあり、圧力鍋内が密閉状態にあって圧力が高まっていることが確認できる。圧力鍋１内の圧力を検出していないときには、フロート弁６１が蓋３との間に摺動可能に遊嵌しているため、フロート弁６１を降下させることができ、第１スライダー３０が前方方向へ移動することにより、蓋３を開放することができるように構成してある。
【００３１】
圧力鍋１内に圧力がない時は、フロート弁６１が降下させることができ、第１スライダー３０の先端部３０ａは、蓋側ハンドル２０の底面側のガイド穴から進入（突出）して、フロート弁６１がむやみに上下動するのを規制し、蓋３を開放できる状態となる。
【００３２】
圧力鍋１内に圧力がある時は、第１スライダー３０の先端部３０ａが後退し、フロート弁６１に蒸気を逃す排気機構を備えていないために、フロート弁６１が圧力鍋１内の内圧により即座に上昇し、蓋３を開放できない状態となる。
【００３３】
そこで、フロート弁６１、第１、第２のスライダー３０、４０及びロックスライダー５０、容器側ハンドル１０の凸壁１３並びに蓋側ハンドル２０との関係を図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に基づいて以下に説明する。
【００３４】
図９（Ａ）は、蓋側ロック機構２１の常態時を示しており、この常態時において、蓋３を鍋本体２にセットして閉方向に少し回転させた状態を示している。この場合は、第２スライダー４０の脚部４２が、容器側ハンドル１０のガイド凹溝１２の入口１２ｃ近辺にあるため、蓋側ロック機構２１は常態時の姿勢を保持したままである。つまり、第１スライダー３０は第１のバネ３１及び第２のバネ４１との付勢力により前方に移動され、第２スライダー４０の脚部４２は第１のバネ３１の付勢力により前方は移動され、ロックスライダー５０の係止部５２は蓋側ハンドル２０の切欠き溝２３に係合されており、第１スライダー３０の先端部３０ａはフロート弁６１の上面に臨み又は当接され、この場合は蓋３の開閉が可能である。
【００３５】
図９（Ｂ）は、蓋３を上記図９（Ａ）の場合より更に閉方向に回転させて、ロックスライダー５０の係止部５２が容器側ハンドル１０の凸壁１３に当接している、ロック直前状態を示している。この場合は、第２スライダー４０の脚部４２が容器側ハンドル１０のガイド凹溝１２のテーパ側壁１２ｂに沿って移動されると、第１スライダー３０は静止した状態で、第２スライダー４０のみが第１のバネ３１を圧縮しながら後方へ移動し、前述の如く、ロックスライダー５０の係止部５２が容器側ハンドル１０の凸壁１３に当接している。
【００３６】
図９（Ｃ）は、蓋３を上記図９（Ｂ）の場合より更に閉方向に回転させて、蓋３が完全に重合してロックされたロック状態を示している。この場合は、図９（Ｂ）の状態から、第２スライダー４０の脚部４２が、容器側ハンドル１０のガイド凹溝１２の係合部１２ａに係合する位置まで、蓋側ハンドル２０を閉方向に回動したものである。このとき、ロックスライダー５０の係止部５２は、容器側ハンドル１０の凸壁１３に当接している状態（図９（Ｂ）参照）から当接解除されると共に、蓋側ハンドル２０の切欠き溝２３との係合が解除され、図９（Ｃ）に示すように第１スライダー３０内に没入される。それと共に、蓋側ハンドル２０の切欠き溝２３に容器側ハンドル１０の凸壁１３が係合され、第１のバネ３１が第１スライダー３０を後方に移動して、図９（Ｃ）の如く、第１スライダー３０の先端部３０ａはフロート弁６１から後退し当接解除される。従って、このように、蓋３が完全に重合している蓋のロック状態において、前記フロート弁６１が圧力鍋１内の圧力を検出しているときには、フロート弁６１が上昇し、蓋３を回動開放できず、また、フロート弁６１が圧力鍋１内の圧力を検出していないとき（フロートが降下時）には、第１スライダー３０の前方向への移動を可能にするため蓋３を開放することができる。
【００３７】
また、蓋３のロック状態からロック解除状態にする時には、第２スライダー４０の脚部４２が容器側ハンドル１０のガイド凹溝１２内を摺動しながらガイド凹溝１２外に移動すると共に、該第２スライダー４０を前方へ移動し、同時に第１スライダー３０も前方に移動させ、前記蓋側ハンドル２０の切欠き溝２３とロックスライダー５０の係止部５２を係合状態に戻すことにより、第１スライダー３０および第２スライダー４０を前方方向に移動させると良い。すなわち、図９（Ｃ）から（Ｂ），（Ａ）を経て、蓋側ハンドル２０を更に開方向へ移動するとよい。
【００３８】
次に、図１１及び図１２により、蓋３の内周縁部に嵌装した蓋用パッキン４と第１スライダー３０において蓋３の中心方向前部に設けた突起３０ｂとについて説明する。
【００３９】
図１１は、ロック状態にある第１スライダー３０における突起３０ｂと蓋用パッキン４とフロート弁６１との位置関係を示す。ロック状態にあるときには、前述したように、第１スライダー３０は後退し、その先端部３０ａとフロート弁６１との係合が外れて、蓋３の穴に配置したフロート弁用パッキン６１ａを介在させて摺動可能に遊嵌しているフロート弁６１はスムーズに上下動する状態にあり、加熱により鍋内の圧力が高まると、蓋内周縁部に嵌装されている蓋用パッキン４は鍋内の内圧により、フロート弁６１は蓋３の穴に配置したフロート弁用パッキン６１ａを介在させてることにより気密状態を維持しているため、さらに鍋内の気密性を向上させるため、鍋内の圧力が早く高まって即座にフロート弁６１が上昇する。
【００４０】
また、図１２は、ロック解除状態にある第１スライダー３０における突起３０ｂと蓋用パッキン４とフロート弁６１との位置関係を示す。ロック解除状態にあるときには、前述したように、第１スライダー３０は前進し、第１スライダー３０の先端部３０ａはフロート弁６１に係合して、フロート弁６１の上下動を規制した状態にあり、そのときに第１スライダー３０における突起３０ｂは第１スライダーと共に前進して、蓋３の外周面に形成されている突起突出穴５に進入して蓋用パッキン４を押圧し、蓋用パッキン４を鍋内部方向へ没入させる。この蓋用パッキン４の没入により蓋３と鍋本体２との気密状態が低下して、蓋用パッキン４の周辺から鍋内の蒸気が外部へ漏出し、鍋内の圧力が低下する。
【００４１】
なお、前述したように、鍋本体２と蓋３とが完全嵌合状態になったときに、はじめて第１スライダー３０が後退してロック状態になるため、それ以外の蓋３が開く状態はもちろん、図９（Ａ）の蓋３を閉じ始めた状態及び図９（Ｂ）の不完全嵌合状態においてはロックされることはなく、鍋本体内の気密状態は低いままで保持される。
【００４２】
このように、第１スライダー３０の前方中央部付近に突起３０ｂを設け、蓋側面に開けた突起突出穴５から突起３０ｂを突出可能としているので、蓋３が不完全嵌合状態にあるとき、第１スライダー３０は第２のバネ４１に押されて、突起３０ｂは常に突出し、蓋用パッキン４を押圧することになる。これによって、鍋内の圧力の上昇を防ぐ。完全嵌合時には、突起３０ｂは後退して取っ手内に収納される。このとき、蓋用パッキン４が蓋の内周縁と鍋本体２の外周縁との内側壁に接触することで、また、フロート弁６１は蓋３の穴に配置したフロート弁用パッキン６１ａを介在させていることにより気密状態を維持しているため、鍋内が密閉され、圧力が上がることができる。したがって、蓋３の不完全嵌合時は、蓋用パッキン４より蒸気が漏れ、鍋内の圧力を上げないようになるので、安全性が向上する。
【００４３】
この突起３０ｂを設けたことにより、フロート弁６１の排気用の穴が不要になる。これによって、フロート弁６１の上昇時に大量の蒸気を必要とせず、早くフロート弁６１が上がることができる。
【００４４】
また、本実施形態では、蓋側ロック機構２１は蓋側ハンドル２０の凹溝２２に嵌装しているが、蓋側ロック機構２１の構成部材の構成を変更するなどして、他の構成を採用することができる。
【００４５】
さらに、蓋側ロック機構２１を構成する、第１スライダー３０、第２スライダー４０及びロックスライダー５０は、図示した構成に限定されず、適宜設計変更できる。
【００４６】
以上、本考案の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、考案の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、考案の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、考案の範囲や要旨に含まれると同様に、実用新案登録請求の範囲に記載された考案とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４７】
１………圧力鍋
２………鍋本体
３………蓋
３ａ……外周側壁
４………蓋用パッキン
５………突起突出孔
１０……容器側ハンドル
１１……容器側ロック機構
１２……ガイド凹溝
１２ａ…係合部
１２ｂ…テーパ側壁
１２ｃ…入口
１３……凸壁
２０……蓋側ハンドル
２１……蓋側ロック機構
２２……凹溝
２３……切欠き溝
３０……第１スライダー
３０ａ…先端部
３０ｂ…突起
３１……第１のバネ
３２……基台部
３３……スライダー本体部
３４……空室
３５……後部壁
３６……貫通孔
３７……爪
４０……第２スライダー
４１……第２のバネ
４２……脚部
４３……バネ受部
４４……柱部
４５……アーム部
４６……バネ受部
５０……ロックスライダー
５１……第３のバネ
５２……係止部
５３……箱状部
５４……係止爪
６０……フロート弁機構
６１……フロート弁
６１ａ…フロート弁用パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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