(57)【要約】      （修正有）【課題】コンパクト、軽量、低コストなユニットリールを提供する。【解決手段】ユニットリール２は、少なくとも第１リール２１及び第２リール２２を含み、第１リール２１のシャフトの後端部と第２リール２２のシャフト２２１の先端部とは、取り外し可能に接続される。【選択図】図１
0003217870.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第１リール及び第２リールを含み、
前記第１リールのシャフトの後端部と前記第２リールのシャフトの先端部とは、取り外し可能に接続される、ことを特徴とするユニットリール。
【請求項２】
前記第１リールのシャフトの後端部に、外縁が所定の第１形状である接続部が含まれ、前記第２リールのシャフトの先端部に、前記接続部に嵌合する接続凹部が含まれ、
前記第１リールのシャフトの後端部の接続部は、前記第２リールのシャフトの先端部の接続凹部に挿入される、ことを特徴とする請求項１に記載のユニットリール。
【請求項３】
前記第１リール及び前記第２リールを併せて収納するケースが更に含まれる、ことを特徴とする請求項１に記載のユニットリール。
【請求項４】
前記第１リールと前記第２リールとの間に第１サポート部が設けられ、
前記第１サポート部は前記ケースに固定され、
前記第１リールのシャフトの後端部は、前記第１サポート部により支えられる、ことを特徴とする請求項３に記載のユニットリール。
【請求項５】
前記第１リールと前記第２リールとの間に第１サポート部が設けられ、
前記第１サポート部は前記ケースに固定され、
前記第２リールのシャフトの先端部は、前記第１サポート部により支えられる、ことを特徴とする請求項３に記載のユニットリール。
【請求項６】
前記第１リールと前記ケースとの間に第２サポート部が設けられ、
前記第２サポート部は前記ケースに固定され、
前記第１リールのシャフトの先端部は、前記第２サポート部により支えられる、ことを特徴とする請求項５に記載のユニットリール。
【請求項７】
前記第２リールと前記ケースとの間に第３サポート部が設けられ、
前記第３サポート部は前記ケースに固定され、
前記第２リールのシャフトの後端部は、前記第３サポート部により支えられる、ことを特徴とする請求項６に記載のユニットリール。
【請求項８】
前記第１サポート部、前記第２サポート部及び前記第３サポート部は、前記ケースに固定される、ことを特徴とする請求項７に記載のユニットリール。
【請求項９】
前記ケースは、その頂部に設置された取付プレートを含み、
前記第１サポート部、前記第２サポート部及び前記第３サポート部は、前記取付プレートに固定される、ことを特徴とする請求項８に記載のユニットリール。
【請求項１０】
前記第１リールはコード・リールであり、前記第２リールはホース・リールである、ことを特徴とする請求項１に記載のユニットリール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はユニットリールに関わる。
【背景技術】
【０００２】
リールは、ホースやコードをシャフトに巻き、媒体を伝送する装置であり、簡単で使いやすく、組立工場、修理工場、自動車美容（整備）ショップ、自動車販売店等様々な場所で広く使われ、修理作業や生産作業が便利になる。様々な目的に応じて、異なるリールを用いて、それぞれ電気、圧縮ガス、水、温水、エンジンオイル、酸素アセチレン等を伝送することができる。一般的に、リールは、スプリング、ドラム、回転シャフト、位置決め装置等により構成され、ホースやコードがリールに巻かれている。
【０００３】
ホースやコードは組立工場、修理工場等でよく利用される伝送体である。リールを使う場合、ホースやコードは所定範囲内で自由に伸縮することができるので、使用後の片付けは簡単である。ホースやコードは、使用後に、リールに巻き戻して保存すれば、破損することなく、ホース、コードの耐用年数が長くなる。
【０００４】
現在、市販のリールは主に「シングル・リール」であり、ホース、あるいはコード、１種類の伝送体しか巻かない。複数媒体を伝送するニーズを満たすために、複合型のリールも提案されている。例えば、公告番号ＣＮ２０３６６７７３２Ｕである中国特許に、高圧複合型のリールが開示されている。
【０００５】
図６は従来技術における複合型のリールの斜視図である。図６に示すように、複合型のリール１はケース１００を含み、ケース１００内に複数のリール１０１が取り付けられ、各リール１０１の両側に、リール１０１のシャフトを支えて固定するサポート部１０２が設けられている。
【０００６】
図６に示すように、従来技術において、複数のリールを一つのケースに収納するだけで、このような複合リールは、サイズが大きく、広いスペースを占め、また、重くてコンパクトではないため、複数のリールを単独に使う場合より、メリットが少ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ＣＮ２０３６６７７３２Ｕ
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は上記従来の問題点を鑑みてなされ、コンパクト、軽量、低コストなユニットリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係るユニットリールは、少なくとも第１リール及び第２リールを含み、前記第１リールのシャフトの後端部と前記第２リールのシャフトの先端部とは、取り外し可能に接続される、ことを特徴とするユニットリールに関する。
【００１０】
好ましくは、前記第１リールのシャフトの後端部に、外縁が所定の第１形状である接続部が含まれ、前記第２リールのシャフトの先端部に、前記接続部に嵌合する接続凹部が含まれ、前記第１リールのシャフトの後端部の接続部は、前記第２リールのシャフトの先端部の接続凹部に挿入される。
【００１１】
好ましくは、前記第１リール及び前記第２リールを併せて収納するケースが更に含まれる。
【００１２】
好ましくは、前記第１リールと前記第２リールとの間に第１サポート部が設けられ、前記第１サポート部は前記ケースに固定され、前記第１リールのシャフトの後端部は、前記第１サポート部により支えられる。
【００１３】
好ましくは、前記第１リールと前記第２リールとの間に第１サポート部が設けられ、前記第１サポート部は前記ケースに固定され、前記第２リールのシャフトの先端部は、前記第１サポート部により支えられる。
【００１４】
好ましくは、前記第１リールと前記ケースとの間に第２サポート部が設けられ、前記第２サポート部は前記ケースに固定され、前記第１リールのシャフトの先端部は、前記第２サポート部により支えられる。
【００１５】
好ましくは、前記第２リールと前記ケースとの間に第３サポート部が設けられ、前記第３サポート部は前記ケースに固定され、前記第２リールのシャフトの後端部は、前記第３サポート部により支えられる。
【００１６】
好ましくは、前記第１サポート部、前記第２サポート部及び前記第３サポート部は、前記ケースに固定される。
【００１７】
好ましくは、前記ケースは、その頂部に設置された取付プレートを含み、前記第１サポート部、前記第２サポート部及び前記第３サポート部は、前記取付プレートに固定される。
【００１８】
好ましくは、前記第１リールはコード・リールであり、前記第２リールはホース・リールである。
【考案の効果】
【００１９】
本考案によれば、第１リールのシャフトと第２リールのシャフトとを接続し、これにより、ユニットリールの軸方向のサイズが小さくなり、ユニットリールはコンパクトになり、部品数が減り、装置全体の重量が減少し、コストが削減される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本考案の実施形態に係るユニットリールの第１リールと第２リールの組立状態の斜視図である。
【図２】図２は、第１リールのシャフトと第２リールのシャフトを示す斜視図である。
【図３】図３は、第１リールのシャフトと第２リールのシャフトが接続されている状態の図である。
【図４】図４は、図１に示すＡ−Ａ線の断面図である。
【図５】図５は本考案の実施形態のユニットリールの斜視分解図である。
【図６】図６は従来技術の複合リールの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付の図面を参照しながら、本考案に係るユニットリール具体的な実施形態を詳しく説明する。添付の図面において、同じまたは対応する構成要素に、同じ参照番号を付する。なお、以下は、本考案に係るユニットリールの最良な実施形態に過ぎず、本考案は以下の実施形態に限定されるものではない。
【００２２】
図１は本考案の一の実施形態に係るユニットリールの第１リールと第２リールの組立状態の斜視図である。図１に示すように、本考案に係るユニットリール２は、第１リール２１と第２リール２２を含む。
【００２３】
第１リール２１は略円盤形であり、第１伝送線２７が第１リール２１に巻かれ、第１伝送線２７を使う時に、第１伝送線２７を引っ張って、第１リール２１を回転させ、第１伝送線２７を引き出す。
【００２４】
第２リール２２は略円盤形であり、第２伝送線２８が第２リール２２に巻かれ、第２伝送線２８を使う時に、第２伝送線２８が引っ張って、第２リール２２を回転させ、第２伝送線２８を引き出す。
【００２５】
第１リール２１のシャフトと第２リール２２のシャフトとは、取り外し可能に接続されている。そのため、第１リール２１と第２リール２２との距離が縮まり、第１リール２１と第２リール２２はコンパクトに並列に並ばれる。よって、ユニットリール２はサイズが小さく、コンパクトで、占めるスペースが小さい。
【００２６】
第１リール２１と第２リール２２は、シャフトにより接続され、互いに影響されず、独自に使われてもよく、同時に使われてもよい。
【００２７】
例えば、第１リール２１は電線コードを巻き、第２リール２２はホースを巻いて利用することができる。この場合、第１伝送線２７は電気を伝送するためのコードであり、第２伝送線２８は実物（有体物）の媒体（例えば、水、ガス、エンジンオイル、酸素アセチレン等）を伝送するためのホースである。
【００２８】
図２は第１リールのシャフトと第２リールのシャフトを示す斜視図である。図２に示すように、第１リール２１のシャフト２１１の後端部２１１ａは外縁が六角形である接続部２１１１を含み、第２リール２２のシャフト２２１の先端部２２１ｂは形状が接続部２１１１に嵌合する接続凹部２２１１を含む。シャフト２１１の接続部２１１１はシャフト２２１の接続凹部２２１１に挿入され、これにより、第１リール２１のシャフト２１１は第２リール２２のシャフト２２１に接続される。この状態で、接続部２１１１の側壁と接続凹部２２１１の内側壁とが密着されている。接続部２１１１は六角形であるため、接続凹部２２１１に挿入された後に、シャフト２１１はシャフト２２１に対して回転できず、両者が安定に且つ着実に接続される。
【００２９】
なお、シャフト２１１の後端部２１１ａは外縁の形状は、六角形に制限されず、四角形、三角形、その他の多角形でもよい。シャフト２１１の後端部２１１ａは、キーであってもよい。
【００３０】
なお、シャフト２１１の接続部２１１１は、シャフト２１１と一体化であってもよく、或いは、シャフト２１１の後端部２１１ａに設置された六角ナットであってもよい。シャフト２１１の接続部２１１１は六角ナットである場合に、シャフト２１１の後端部２１１ａにねじ山を設け、接続部２１１１はシャフト２１１の後端部２１１ａにねじ結合される。
【００３１】
図３はシャフト２１１とシャフト２２１が接続されている状態の図である。図３に示すように、シャフト２１１の後端部２１１ａはシャフト２２１の先端部２２１ｂに挿入されているため、シャフト２１１とシャフト２２１は接続される。シャフト２１１をシャフト２２１から引き抜き、両者を分離させることができる。
【００３２】
図４は、図１に示すＡ−Ａ線の断面図である。図４に示すように、第１リール２１は第１巻き戻しスプリング２１２、シャフト２１１、第１ドラム２１３を含む。第１ドラム２１３はシャフト２１１に取り付けられ、第１巻き戻しスプリング２１２は、第１ドラム２１３とシャフト２１１の間に設置される。第１伝送線２７を引き出す時に、第１伝送線２７が第１ドラム２１３を動かして回転させ、第１巻き戻しスプリング２１２を弾性変形させる。第１伝送線２７を放すと、第１巻き戻しスプリング２１２の弾力作用により第１ドラム２１３が回転して第１伝送線２７を巻き戻し、収納する。
【００３３】
同じように、第２リール２２は第２巻き戻しスプリング２２２、シャフト２２１、第２ドラム２２３を含む。第２ドラム２２３はシャフト２２１に取り付けられ、第２ドラム２２３と第２リール２２のシャフト２２１の間に第２巻き戻しスプリング２２２は設置される。第２伝送線２８を引き出す時に、第２伝送線２８が第２ドラム２２３を動かして回転させ、第２巻き戻しスプリング２２２を弾性変形させる。第２伝送線２８を放すと、第２巻き戻しスプリング２２２の弾力作用により第２ドラム２２３が回転して第２伝送線２８を巻き戻し、収納する。
【００３４】
第１リール２１と第２リール２２は、組立される状態で、第１巻き戻しスプリング２１２と第２巻き戻しスプリング２２２が第１ドラム２１３と第２ドラム２２３に対して一定な力を与えるように、第１巻き戻しスプリング２１２と第２巻き戻しスプリング２２２を予め締め付ける必要がある。第１リール２１を例とすると、第１リール２１に、第１巻き戻しスプリング２１２の最も内側が、ロックスプリング２１４によりシャフト２１１に接続されるため、シャフト２１１を回転することにより第１巻き戻しスプリング２１２を締め付けることができる。
【００３５】
従来技術において、各リールのシャフトは分離されているため、締め付ける時に各リールのシャフトを順次操作する必要がある。これに対し、本実施形態において、シャフト２１１とシャフト２２１が接続されているので、一方のシャフトを操作することで、他方のシャフトも付随して動かされ、二つのリールを同時に締め付けることができ、作業が簡略化され、操作時間は節約される。
【００３６】
図５は本考案の実施形態のユニットリールの斜視分解図である。図５に示すように、ユニットリール２には第１リール２１と第２リール２２を併せて収納するケース３０が更に含まれている。ケース３０は第１リール２１と第２リール２２を保護する機能も果たし、また、ユニットリール２の外観を改善する。ケース３０は第１ケース３１と第２ケース３２を含み、第１ケース３１と第２ケース３２のエッジはボルトとナットにより固定される。
【００３７】
第１リール２１と第２リール２２の間に第１サポート部２３が設けられ、第１サポート部２３はケース３０に固定され、第１リール２１のシャフト２１１の後端部２１１ａは第１サポート部２３により支えられる。或いは、第２リール２２のシャフト２２１の先端部２２１ｂは第１サポート部２３（図５に表示されていない。図２、図３を参照されたい）により支えられる。
【００３８】
第１サポート部２３は、ケース３０とシャフト２１１、又はシャフト２２１と接続し、第１リール２１と第２リール２２との両方をサポートする。
【００３９】
従来技術の複合リールは、シャフト同士が互いに分離されているため、各シャフトに一つのサポート部をそれぞれに設ける必要がある。本実施形態において、シャフト２１１とシャフト２２１が接続されているため、第１リール２１のシャフト２１１と第２リール２２のシャフト２２１は、第１サポート部２３を共用することができ、部品数を減らし、重量とコストを削減することができる。
【００４０】
第１サポート部２３に接続孔２３１が設けられ、シャフト２１１にロックリング２１１２（図５に表示されていない。図２を参照されたい）が設けられている。本実施形態において、ロックリング２１１２はシャフト２１１にセットされるガスケットである。
【００４１】
シャフト２１１の後端部２１１ａが第１サポート部２３の接続孔２３１を通り抜けてシャフト２２１に接続される状態で、ロックリング２１１２は接続孔２３１の中に位置し、弾性体２５により、接続孔２３１の中でロックリング２１１２をきつく押し付け、これにより、シャフト２１１と第１サポート部２３の間の接続を補強する。弾性体２５は、ロックスプリング又は弾性ゴムリング等である。
【００４２】
シャフト２１１の接続部２１１１は六角ナットであり、シャフト２１１との間にねじ山で接続される場合に、第１サポート部２３を取り付ける手順は以下の通りである。まずロックリング２１１２をシャフト２１１にセットし、弾性体２５により、ロックリング２１１２を接続孔２３１内に取り付け、そして接続部２１１１をシャフト２１１の後端部２１１ａのねじ山に締め付け、最後に接続部２１１１と接続凹部２２１１とを接続し、取付を完成する。
【００４３】
第１リール２１と第１ケース３１の間に第２サポート部２４が設けられ、第２サポート部２４はケース３０に固定され、第１リール２１のシャフト２１１の先端部は第２サポート部２４により支えられる。第２サポート部２４と第１サポート部２３は協働し、第１リール２１の両側から第１リール２１を支え、第１リール２１が安定に支えられる。
【００４４】
第２リール２２と第２ケース３２の間に第３サポート部２６が設けられ、第２リール２２のシャフト２２１の後端部２２１ａは第３サポート部２６により支えられる。第３サポート部２６と第１サポート部２３は協働し、第２リール２２の両側から第２リール２２を支え、第２リール２２が安定に支えられる。
【００４５】
上記のように、第１リール２１、第２リール２２の間に、三つのサポート部を設け、両リールを安定に支えることができる。
【００４６】
第１サポート部２３、第２サポート部２４と第３サポート部２６はケース３０に吊り上げて据え付けられる。よって、従来技術における底部を省略できるため、さらに部品数を減らし、コストを削減することができる。
【００４７】
図５に示すように、ケース３０の頂部に取付プレート３３が設置されており、第１サポート部２３、第２サポート部２４及び第３サポート部２６の上端は、取付プレート３３に固定されている。第１サポート部２３、第２サポート部２４及び第３サポート部２６はいずれも取付プレート３３に固定されるため、容易にメンテナンス、修理ができる。
【００４８】
図５に示すように、第２サポート部２４に第２接続孔２４１が設けられ、第１ケース３１に第１ケース孔３１１が設けられるため、シャフト２１１の先端部は第２接続孔２４１、第１ケース孔３１１を順次通り抜ける。上記のように、第１ケース３１は第２サポート部２４と共に、シャフト２１１を支えて固定し、第１リール２１を更に安定させる。
【００４９】
図５に示すように、第３サポート部２６に第３接続孔２６１が設けられ、第２ケース３２に第２ケース孔３２１が設けられ、シャフト２２１の後端部２２１ａは、第３接続孔２６１、第２ケース孔３２１を順次通り抜ける。上記のように、第２ケース３２は第３サポート部２６と共にシャフト２２１を支えて固定し、第２リール２２を更に安定させる。
【００５０】
第１リール２１と第２リール２２はいずれもコードリールであってもよく、ホースリールであってもよく、或いは、一方がコードリールで、他方がホースリールであってもよい。
【００５１】
添付の図面において、例として、第１リール２１はコードリール、第２リール２２はホースリールとしている。
【００５２】
上記の実施形態において、ユニットリール２は第１リール２１と第２リール２２の二つのリールを含むが、本考案はこれらの実施形態に限定されるものではない。ユニットリール２は三つ又は三つ以上のリールを有してもよい。各リールのシャフトの端部を順次接続することにより、装置全体が占めるスペース小さくなり、部品数が減り、コスト削減ができる。ユニットリールの最も外側のリールのシャフトを事前に締め付ければ、他のリールのシャフトも駆動され、三つ又は三つ以上のリールを同時に締め付けることができ、効率を高めることができる。また、二つのリール毎に一つのサポート部が共用されるため、ユニットリールの構造がよりコンパクトにできる。
【００５３】
以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこれらの実施形態に限定されるものではない。当業者は、本考案の範囲および概念から逸脱しない範囲で、これらの実施例への変更または修正は、本考案の技術的範囲に属する。
【符号の説明】
【００５４】
１        複合リール    １００    ケース    １０１    リール    １０２    サポート部    ２        ユニットリール    ２１      第１リール    ２２      第２リール    ２３      第１サポート部    ２４      第２サポート部    ２５      弾性体    ２６      第３サポート部    ２７      第１伝送線    ２８      第２伝送線    ２１１    第１リールのシャフト    ２１２    第１巻き戻しスプリング  ２１３    第１ドラム    ２１４    ロックスプリング  ２１１ａ第１リールのシャフトの後端部  ２２１    第２リールのシャフト    ２２２    第２巻き戻しスプリング２２３    第２ドラム  ２２１ａ第２リールのシャフトの後端部  ２２１ｂ第２リールのシャフトの先端部  ２３１    接続孔    ２４１    第２接続孔  ２６１    第３接続孔  ２１１１接続部  ２１１２ロックリング    ２２１１接続凹部  ３０      ケース３１    第１ケース  ３２    第２ケース    ３３    取付プレート  ３１１    第１ケース孔  ３２１    第２ケース孔
【図１】
0003217870.tif 000003
【図２】
0003217870.tif 000004
【図３】
0003217870.tif 000005
【図４】
0003217870.tif 000006
【図５】
0003217870.tif 000007
【図６】
0003217870.tif 000008