(57)【要約】      （修正有）【課題】立体パターンが一体形成され、製造工程を単純化し、コストを低下させることができ、強度が高く、脱落や裂開も起こりにくく、生産をオートメーション化できる編織布体を提供する。【解決手段】立体パターン一体形成の編織布体１０は、複数のファイバー糸で編織構成される。各ファイバー糸は複数の単糸を撚製して構成される。各単糸の外周はすべて熱可塑性ポリマー層を有する。編織布体１０は予めパターンが設定された金型によるホットプレスを経た後、各熱可塑性ポリマー層の加圧或いは熱溶融作用により、対応する立体パターン１２を産生する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
立体パターン一体形成の編織布体であって、
前記編織布体は、複数のファイバー糸により編織し構成されており、
各前記ファイバー糸は、複数の単糸を撚製して構成されており、各前記単糸の外周はすべて、熱可塑性ポリマー層を有しており、
これにより、前記編織布体は、立体パターンを設置する金型によるホットプレスを経た後の熱可塑性ポリマーのホットプレス或いは熱溶融作用により、前記編織布体上には、前記金型に対応した、立体パターンが形成されていることを特徴とする、編織布体。
【請求項２】
前記熱可塑性ポリマーは、熱可塑性ポリウレタンであることを特徴とする、請求項１に記載の編織布体。
【請求項３】
前記立体パターンは、前記編織布体頂面上で下方へと陥没したパターンを呈していることを特徴とする、請求項１に記載の編織布体。
【請求項４】
前記立体パターンは、前記編織布体上で上下に貫通したパターンを呈していることを特徴とする、請求項１に記載の編織布体。
【請求項５】
前記ファイバー糸は、２種の異なる色のファイバー糸により組成されており、これにより前記編織布体は、表層及び底層を形成しており、
前記表層と前記底層とは、異なる色のファイバー糸により形成されているため、異なる色を有しており、これにより前記編織布体の表層には、前記立体パターンが形成されており、前記立体パターンは上下貫通を呈していることを特徴とする、請求項１に記載の編織布体。
【請求項６】
前記編織布体は、第一編織布体及び第二編織布体をさらに有し、
前記第一編織布体は、前記第二編織布体上に重ねられ、予めパターンが設定された金型によるホットプレスを経た後の各前記熱可塑性ポリマー層の加圧或いは熱溶融作用により、上方の前記第一編織布体は、下方へと陥没した立体パターンを有しており、上方の前記第一編織布体と下方の前記第二編織布体とは、前記立体パターンの加圧或いは熱溶融作用により、融合固定を形成していることを特徴とする、請求項１に記載の編織布体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は編織布体に関し、特に立体パターン一体形成の編織布体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、衣服或いは靴の布体上の装飾パターン効果を高めようとすれば、通常は装飾物を布体上に結合して変化をつける。
例えば、装飾物は図案やファスナー、ロゴ或いは他の相同の、或いは異なる材質の布体である。
しかし、目下の装飾物を布体に結合する方法の多くは、ミシン縫い或いは粘着接合などの方法が主である。
そのため、その作業方法の手順は複雑で、極めて大きな労力を必要とするため、製造コストを引き上げ、コストパフォーマンスが悪い。
この他、布体と布体の重なり箇所において、粘着接合方法を使用して接合を行う時には、その柔軟性不良により、重なり箇所で何度も湾曲動作を行えば、布体と布体の間は容易に離脱し裂開してしまい、製品の品質に悪影響を及ぼす。
【０００３】
近年、スポーツシューズの市場では、ニット靴の工法が開発された。
例えば、一般のファイバー糸で編織して製造される「Ｆｌｙｋｎｉｔ（登録商標）」編織靴がある。
編織靴は、編織布体を靴アッパー面とし、これまで靴生産に必要だった人件費を減らした。
編織靴は一体成型できるため、無駄になる布を３分の１に減らし、環境に優しいという特性を有する。
また、編織靴は軽量で、カバー性と快適性が高いという長所を備える。
しかし、編織靴を形成する編織布体は、外観設計において、図案或いは模様を形成しようとする時には、特殊なミシン縫い工法を利用して、編織布体上に直接パターンを形成する他、パターンを有する他の物件を、人手によりミシン縫いするか、或いは貼り合わせる方式で結合しなければならない。
けれども、ミシン縫い工法によるパターン形成はコストが高く、変化性が小さい。
また、ミシン縫い工法或いは粘着接合方法によるパターンの結合には、上述のようなミシン縫い或いは粘着接合方法に伴う欠点がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような前記先行技術の欠点を解消することが、本考案の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、ミシン縫い工法或いは粘着接合方法を用いなくとも、立体パターン形成の効果を達成でき、製造工程を単純化しコストを低下させられるばかりか、強度が高く脱落や裂開が起こりにくく、生産をオートメーション化できるという長所を備える立体パターン一体形成の編織布体に関する。
【０００６】
本考案による立体パターン一体形成の編織布体において、該編織布体は、複数のファイバー糸により編織し構成されており、該各ファイバー糸は、複数の単糸を撚製して構成されており、該各単糸の外周はすべて、熱可塑性ポリマー層を有する。
これにより、該編織布が、予めパターンが設定された金型によるホットプレスを経た後の該各熱可塑性ポリマー層の加圧或いは熱溶融作用により、該編織布体の立体パターンが一体形成されている。
【０００７】
本考案が提供する立体パターン一体形成の編織布体は、特殊なファイバー糸により編織されて形成されている布体で、ホットプレス金型を用いたホットプレスを経て、編織布体上には立体パターンが一体形成されており、ミシン縫い工法或いは粘着接合方法を用いなくとも、結合強度が高く、人的コストが引き下げられ、市場競争力が強化される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案による第一実施形態の編織布体の斜視図である。
【図２】本考案による第一実施形態のファイバー糸の局部断面図である。
【図３】本考案による第一実施形態のホットプレス後の編織布体の斜視図である。
【図４】本考案による第一実施形態のホットプレス後の編織布体の断面図である。
【図５】本考案による第一実施形態の方法のフローチャートである。
【図６】本考案による第一実施形態のホットプレス金型のホットプレス編織布体の断面図である。
【図７】本考案による第二実施形態のホットプレス後の編織布体の斜視図である。
【図８】本考案による第二実施形態のホットプレス後の編織布体の断面図である。
【図９】本考案による第三実施形態のホットプレス後の編織布体の断面図である。
【図１０】本考案による第四実施形態のホットプレス後の編織布体の斜視図である。
【図１１】本考案による第四実施形態のホットプレス後の編織布体の断面図である。
【図１２】本考案を靴アッパー面に応用する使用例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
（第一実施形態）
図１及び図２に示す通り、編織布体１０は、複数のファイバー糸１１により編織して構成され、各ファイバー糸１１は、複数の単糸１１１を撚製して構成する。
各単糸１１１の外周はすべて、熱可塑性ポリマー層１１２を有する。
続けて図３及び図４に示す通り、本考案の実施形態において、熱可塑性ポリマー層１１２は、熱可塑性ポリウレタン(Thermoplastic Polyurethane)である。
これにより、編織布体１０は、予めパターンが設定された金型によるホットプレスを経た後、各熱可塑性ポリマー層１１２の加圧或いは熱溶融作用により、編織布体１０表面には、対応する立体パターン１２が一体形成される。
【００１０】
さらに図５に示す通り、本考案による編織布体１０上に立体パターン１２を一体形成する方法は、以下のステップを含む。
【００１１】
（編織布体を準備）
編織布体１０の構造は、図１及び図２に示す通り、各ファイバー糸１１により編織し構成され、各ファイバー糸１１は、各単糸１１１を撚製して構成する。
各単糸１１１の外周にはすべて熱可塑性ポリマー層１１２が塗布される。
熱可塑性ポリマー層１１２は、熱可塑性ポリウレタン(Thermoplastic Polyurethane)である。
【００１２】
（ホットプレス金型を準備）
図６に示す通り、ホットプレス金型２０は、ホットプレスの機能を有し、上型２１及び下型２２を有する。
上型２１内表面には、突出した立体パターン２１１を予め形成する。
本実施形態中では、立体パターン２１の高さは、編織布体１０の厚さより小さい。
【００１３】
（ホットプレス成形）
編織布体１０を、ホットプレス金型２０中に置き、加熱及び加圧を行う。
【００１４】
（完成品を得る）
図３及び図４に合わせて示す通り、熱可塑性ポリマーが、ホットプレス或いは熱溶融作用を受けることで、編織布体１０は、ホットプレス金型２０の突出した立体パターン２１１に対応し、陥没した立体パターン１２を形成するが、立体パターン１２は、編織布体１０を貫通しない。
【００１５】
（第二実施形態）
図７及び図８に示す通り、ホットプレス金型２０表面に形成される立体パターン２１１の高さが、編織布体３０の厚さより大きい時には、編織布体３０は、ホットプレスを経た後、熱可塑性ポリマーが、ホットプレス或いは熱溶融作用を受けることで、編織布体３０上には、産生対応ホットプレス金型２０に対応した立体パターン２１１が産生し、立体パターン３１が形成され、立体パターン３１上下は、編織布体３０を貫通する。
立体パターン３１は、一般編織布体は編織により形成されるパターンを模倣できるため、編織の効果を備える。
【００１６】
（第三実施形態）
図９に示す通り、編織布体４０は、２種の異なる色のファイバー糸により組成される。
これにより、編織布体４０には、表層４１及び底層４２が形成される。
表層４１は、底層４２の上方に位置し、表層４１と底層４２は、異なる色のファイバー糸により編織されて形成されるため、編織布体４０の表面及び底面は、異なる色を有する。
ホットプレス金型２０表面に形成される立体パターン２１１の高さが、編織布体３０の表層４１の厚さとほぼ等しい時、編織布体４０は、ホットプレスを経た後、熱可塑性ポリマーのホットプレス作用により、編織布体４０の表層４１上には、上下に貫通した立体パターン４１１が形成される。
これにより、底層４２の色は、立体パターン４１１により、表層４１上に露出し、立体パターン４１１は、２色に色分けする効果を生じる。
【００１７】
（第四実施形態）
図１０及び図１１に示す通り、編織布体を準備するステップにおいて、２個の編織布体５０、６０を準備する。
ホットプレス成形のステップにおいて、編織布体５０、６０を、上下に重ねて置いた後、同時にホットプレス金型２０を置き、加熱及び加圧を行う。
これにより、編織布体５０は、ホットプレスを経た後、熱可塑性ポリマーのホットプレス或いは熱溶融作用により、上方に位置する編織布体５０は、ホットプレス金型２０に対応し、陥没した立体パターン５１を形成し、これにより上方の編織布体５０と下方の編織布体６０が形成され、また下方の編織布６０は、立体パターン５１の箇所での加圧或いは熱溶融作用により、融合固定状態を形成する。
【００１８】
本考案の編織布体は、ホットプレス金型によるホットプレスを経た後、熱可塑性ポリマーの熱溶融作用により硬化するため、その硬度を強化できる。
そのため、編織布体上には、ホットプレス金型２０のホットプレス作用により、異なる硬度の部分が生じる。
【００１９】
続いて、本考案を靴アッパー面に応用する模式図である図１２に示す通り、靴アッパー面７０は、本考案が構成する成品である。
靴アッパー面７０は、各部位の必要に応じて、各部位が各種の異なる効果を形成するようにできる。
例えば、靴アッパー面７０の前部は、成形後に硬度が高まり、二層の編織布体が、ホットプレス金型２０のホットプレスを経て結合され、強化部７１が形成される。
また、靴アッパー面７０の中間部では、編織布体にホットプレス金型のホットプレスが施され、上下に貫通した第一立体パターン７２が形成される。
靴アッパー面７０の後部では、二層の編織布体にホットプレス金型のホットプレスが施され、陥没した第二立体パターン７３が形成され、二層の編織布体が結合固定される。
よって、本考案は必要に応じて、ホットプレス金型の一回のホットプレスにより、同一編織布体上に各種の異なる効果を形成するようにできる。
【００２０】
本考案の編織布体は、ホットプレス金型によるホットプレスの方式を通して、ミシン縫い工法或いは粘着接合方法を用いなくとも、編織布体は立体パターンを一体形成することができる。
よって、本考案は、時間と労力を節約でき、製造コストを低下させることができ、さらにはインダストリー４．０にも対応できるため、全自動化を成し遂げられる。
【００２１】
本考案の編織布体は、ホットプレス金型によるホットプレスの方式を通して、編織布体上に異なる編織効果を一体形成でき、或いは高低差を備えるパターンを一体形成でき、或いは貫通性パターンを一体形成でき、また異なる硬度の部分を形成できる。
よって、本考案は、極めて広い応用範囲を備えており、多くの異なる効果を備える。
【００２２】
前述した本考案の実施形態は本考案を限定するものではなく、よって、本考案により保護される範囲は実用新案登録請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００２３】
１０    編織布体、
１１    ファイバー糸、
１１１  単糸、
１１２  熱可塑性ポリマー層、
１２    立体パターン、
２０    ホットプレス金型、
２１    上型、
２１１  立体パターン、
２２    下型、
３０    編織布体、
３１    立体パターン、
４０    編織布体、
４１    表層、
４１１  立体パターン、
４２    底層、
５０    編織布体、
５１    立体パターン、
６０    編織布体、
７０    靴アッパー面、
７１    強化部、
７２    第一立体パターン、
７３    第二立体パターン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003218802.tif 000010
【図９】
0003218802.tif 000011
【図１０】
0003218802.tif 000012
【図１１】
0003218802.tif 000013
【図１２】
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