(57)【要約】【課題】ハウジングに下側から通した締結ボルトの落下を防ぎ、一人で容易に管の接続作業を行うことができるハウジング形管継手を提供する。【解決手段】接続される管の端部が挿入される環状のガスケット１０と、その外周面を覆う２分割されたハウジング１１、１２と、これらの２分割されたハウジングの両側に形成されたフランジ１５、１６間に挿通された左右一対の締結ボルト１９、２０とからなるハウジング形管継手である。一方又は双方の締結ボルト１９、２０の頭部とおねじ部との間の軸部に、Ｏリングなどの環状弾性材２１を装着し、脱落を防止した。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接続される管の端部が挿入される環状のガスケットと、その外周面を覆う２分割されたハウジングと、これらの２分割されたハウジングの両側に形成されたフランジ間に挿通された左右一対の締結ボルトとからなるハウジング形管継手において、
一方または双方の締結ボルトの頭部とおねじ部との間の軸部に、環状弾性材を装着したことを特徴とするハウジング形管継手。
【請求項２】
前記環状弾性材がＯリングであることを特徴とする請求項１に記載のハウジング形管継手。
【請求項３】
前記環状弾性材が複数のＯリングであることを特徴とする請求項１に記載のハウジング形管継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、比較的大径の管と管とを接続するために用いられるハウジング形管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
消防用配管、上下水道配管、プラント配管などに用いられる口径が２５Ａ以上の鋼管やステンレス管どうしを接続するために、従来からハウジング形管継手が用いられている。
【０００３】
このハウジング形管継手は、特許文献１に示されているように、接続される管の端部が挿入される環状のガスケットと、その外周面を覆う２分割されたハウジングとを備えたものである。環状のガスケットに両側から管の端部を挿し込んだうえで、２分割されたハウジングの両側に形成されたフランジ間を一対の締結ボルトで締め付けることによりガスケットが管の外周面に密着し、水密シールされた状態で管と管とを接続することができる。
【０００４】
このハウジング形管継手を用いて接続しようとする配管が水平であり、２分割されたハウジングを上下方向から管の外面に取り付けようとする場合には、締結ボルトをその頭部を下にして下側からフランジのボルト穴に通し、上側からナットを締結することが多い。締結ボルトを上側からフランジのボルト穴に通し、配管の下側でナットを締結する作業は行いにくいからである。
【０００５】
このとき作業者は、片手で下側のハウジングを支えながら、他方の手でナットを締結ボルトのおねじ部にねじ込むこととなるが、片手でハウジングとともに左右２本の締結ボルトを下方に落下しないように支持することは容易ではない。特に管の口径が大きくなるとハウジングが大型となり、２本の締結ボルト間の距離も大きくなるので手を広げても届かず、片側の締結ボルトが脱落し易い。このため一人で管の接続作業をすることは容易ではなかった。
【０００６】
そこで特許文献２には、片側の締結ボルトの替わりにＨ型の連結ピンを用いた構造のハウジング形管継手が提案されている。この構造とすれば、片側の締結ボルトのみを締結すればよいので、一人で管の接続作業をすることができる。
【０００７】
しかしこの構造は通常の締結ボルトナットのほかに、Ｈ型の連結ピンを必要とするため、部品点数が増加し、製造コストが増加するという問題があった。また、Ｈ型の連結ピンで連結した側は締め付けができず、反対側に配置された１本の締結ボルトだけで締結することとなるため、ハウジングを左右均等に締め付けることができないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１９０２６１号公報
【特許文献２】特開２００４−２０４９８６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
従って本考案の目的は上記した従来の問題点を解決し、ハウジングに下側から通した締結ボルトの落下を防ぎ、一人で容易に管の接続作業を行うことができるハウジング形管継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するためになされた本考案は、接続される管の端部が挿入される環状のガスケットと、その外周面を覆う２分割されたハウジングと、これらの２分割されたハウジングの両側に形成されたフランジ間に挿通された左右一対の締結ボルトとからなるハウジング形管継手において、一方又は双方の締結ボルトの頭部とおねじ部との間の軸部に、環状弾性材を装着したことを特徴とするものである。
【００１１】
なお請求項２のように、環状弾性材をＯリングとすることが好ましい。また請求項３のように、環状弾性材を複数のＯリングとすることが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案のハウジング形管継手は、一方又は双方の締結ボルトの頭部とおねじ部との間の軸部に、環状弾性材を装着したものであるから、この締結ボルトをその頭部を下側にして上向きにハウジングのボルト穴に挿通した場合にも、環状弾性材がボルト穴に引っかかり、締結ボルトが下方に脱落することを防止する。このため作業者は片側の締結ボルトを支えるだけでよく、一人で容易に管と管の接続作業を行うことができる。
【００１３】
この環状弾性材は締結ボルトのおねじ部分を通過させて軸部に嵌め込む必要があるが、環状弾性材を用いれば締結ボルトのおねじ部分を通過させることが可能である。なお、環状弾性材がチューブ状であると締結ボルトのおねじ部分を通過させにくくなるが、環状弾性材をＯリングとしておけば、締結ボルトのおねじ部分を通過させて容易に嵌め込むことができる。しかもＯリングは汎用品であって安価に入手できるので、コストアップを抑制することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の第１の実施形態を示す正面図である。
【図２】本考案の第１の実施形態を示す側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本考案の第２の実施形態を示す正面図である。
【図６】本考案の第２の実施形態を示す中央縦断面図である。
【図７】配管途中の状態を示す正面図である。
【図８】本考案の第３の実施形態を示す中央縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下に本考案の実施形態を説明する。
図１は本考案の第１の実施形態を示す正面図、図２はその側面図である。また図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図である。
【００１６】
これらの図において、１０は環状のガスケット、１１と１２はその外周面を覆う２分割されたハウジングである。環状のガスケット１０は接続される管の端部が両側から挿入されるゴム製の部材である。この実施形態では、環状のガスケット１０の断面は図３に示されるように、内圧によりシール性が高まるセルフシール型となっているが、これに限定されるものではない。
【００１７】
この環状のガスケット１０の外周面は、２分割されたハウジング１１、１２によって覆われる。これらのハウジング１１、１２は鋳物製であり、図３に示されるように、その内面には環状のガスケット１０を収納する円弧状の凹部が形成されている。ハウジング１１、１２は管を挿入するための半円状の開口部を備え、その端部には管に形成された凹部に係合して管を保持する半円状凸部１３、１４を備えている。
【００１８】
これらのハウジング１１、１２には左右にフランジ１５、１６が突設されており、これらのフランジ１５、１６にはそれぞれボルト穴１７、１８が形成されている。これらのボルト穴１７、１８にそれぞれ締結ボルト１９、２０を通してナット２２、２３を締めることによってハウジング１１、１２は相互に締結され、従来と同様に管どうしが接続される。
【００１９】
以上の構造は従来のこの種のハウジング形管継手と同じであるが、本考案のハウジング形管継手では、一方又は双方の締結ボルト１９、２０の頭部とおねじ部との間の軸部に、環状弾性材２１が装着されている。環状弾性材２１は好ましくはＯリングであり、第１の実施形態では双方の締結ボルト１９、２０にそれぞれＯリングが装着されている。
【００２０】
Ｏリングは締結ボルト１９、２０のおねじ部を通過させて軸部に装着されるものであり、Ｏリングの内径サイズは軸部に密着保持できることが必要である。また外径サイズは、ボルト穴１７、１８の内径よりも大きくしておく。Ｏリングは弾性があるので、締結ボルトのおねじ部分を通過させて容易に嵌め込むことができ、しかも汎用品であって安価である利点がある。
【００２１】
以上に説明した第１の実施形態では双方の締結ボルト１９、２０にそれぞれＯリングを装着したが、図５以下に示す第２の実施形態のように一方の締結ボルト２０のみに環状弾性材２１であるＯリングを装着することもできる。また、図８に示した第３に実施形態のように、Ｏリングを複数個とすることもできる。これにより摩擦力を高め、締結ボルトの脱落をより確実に防止することができる。
【００２２】
前記したように、このようなハウジング形管継手を用いて接続しようとする配管が水平で、２分割されたハウジング１１、１２を上下方向から管の外面に取り付けようとする場合には、図示されるように、締結ボルト１９、２０をその頭部を下にして下側からフランジ１５、１６のボルト穴１７、１８に通し、上側からナット２２、２３を締結することが多い。
【００２３】
この作業中に、頭部を下にした２本の締結ボルト１９、２０の落下を、同時に防止することは一人作業の場合には容易ではない。しかし本考案のハウジング形管継手は、一方又は双方の締結ボルト１９、２０の頭部とおねじ部との間の軸部に、環状弾性材２１を装着したので、図７に示すようにこの環状弾性材２１がボルト穴１７、１８に引っかかり、締結ボルト１９、２０の脱落を防止することができる。このため図７のように先ず片側の締結ボルト１９にナット２２を取り付け、その後に他方の締結ボルト２０にナット２３を取り付ける作業を、一人で容易に行うことができる。
【００２４】
なお、第１の実施形態のように双方の締結ボルト１９、２０にそれぞれＯリングを装着しておけば、何れの締結ボルト１９、２０も脱落のおそれがないため、ナットを締結する順序は自由であるが、第２の実施形態のように一方の締結ボルト２０のみにＯリングを装着した場合には、Ｏリングが装着されていない締結ボルト１９の頭部を片手で支えながら、先にナット２２を取り付けることとなる。
【００２５】
以上に説明したように、本考案のハウジング形管継手は、ハウジング１１、１２のフランジ１５、１６に下側から通した締結ボルト１９、２０の落下を防ぎ、一人で容易に管の接続作業を行うことができるものである。
【符号の説明】
【００２６】
１０  環状のガスケット
１１  ハウジング
１２  ハウジング
１３  半円状凸部
１４  半円状凸部
１５  フランジ
１６  フランジ
１７  ボルト穴
１８  ボルト穴
１９  締結ボルト
２０  締結ボルト
２１  環状弾性材
２２  ナット
２３  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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