(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の溝が形成されている補修用ツールに詰まった充填材を簡便に除去するとともに、摩擦で浅くなった複数の溝を削り深さを確保できる削り器を提供する。【解決手段】削り器は、平面視において複数の辺を備えた金属製の本体部１０を有し、本体部の第一辺１１には、等間隔に形成された複数の第一鋸歯で構成された第一鋸歯部２０が形成され、第一辺とは異なる位置の第二辺１２には、等間隔に形成された複数の第二鋸歯で構成された第二鋸歯部３０が形成され、第二鋸歯は、第一鋸歯の間隔よりも大きい間隔で形成されている。第一鋸歯は、対象となる補修用ツールに形成されている複数の山部の間隔と同じ間隔で形成されているのが好ましい。【選択図】図１
0003217825.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面視した状態において複数の辺を備えた金属製の本体部を有し、
前記本体部の１つの辺である第一辺には、等間隔に形成された複数の第一鋸歯で構成された第一鋸歯部が形成され、前記本体部の１つの辺であって前記第一辺とは異なる位置の第二辺には、等間隔に形成された複数の第二鋸歯で構成された第二鋸歯部が形成されており、
前記第二鋸歯は、
前記第一鋸歯の間隔よりも大きい間隔で形成されている
ことを特徴とする削り器。
【請求項２】
前記第一鋸歯は、
対象となる補修用ツールに形成されている複数の山部の間隔と同じ間隔で形成され、
前記第二鋸歯は、
前記第一鋸歯の間隔よりも大きい間隔で形成されている
ことを特徴とする削り器。
【請求項３】
前記第二鋸歯は、
前記第一鋸歯の間隔の２倍の間隔で形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の削り器。
【請求項４】
前記第一辺及び前記第二辺の長さは、
前記補修用ツールの前記山部の列方向の長さよりも短く形成されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の削り器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、補修用ツールの一つである充填材研磨具に形成されている複数の溝に詰まった充填材を除去する削り器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
傷などがついた床面などを補修する際、一般的には、補修対象となる床面の傷部分にワックスなどの充填材を充填する。このとき、補修用ツールの一つである充填材研磨具を用いて床面の傷部分からはみ出た充填材を平らにすることが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−００９０１８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
充填材研磨具には、複数の溝が形成されているものがある。そのような補修用ツールを使用すると、充填材が複数の溝に詰まっていくことになる。補修現場においては、補修用ツールの複数の溝につまった充填材は、スクレーパーなどを用いて掻き出すようにして除去していた。しかしながら、スクレーパーといっても、補修用ツールの複数の溝の形状に対応した専用品ではなく、複数の溝の全部から充填材を除去するには多くの手間を要し、非常に煩わしいという問題点があった。
【０００５】
また、補修用ツールを長く使用していると、溝を形成している山部分の頂点が摩耗して、十分な溝の深さが確保できないものとなってくる。スクレーパーでは充填材を掻き出すことができるだけで、溝の深さを確保するということについては何ら対応できるものではなかった。
【０００６】
本考案は、以上のような背景を考慮してなされたもので、複数の溝が形成されている補修用ツールに詰まった充填材を簡便に除去しつつ、複数の溝の深さを確保できるようにした削り器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る削り器は、平面視した状態において複数の辺を備えた金属製の本体部を有し、前記本体部の１つの辺である第一辺には、等間隔に形成された複数の第一鋸歯で構成された第一鋸歯部が形成され、前記本体部の１つの辺であって前記第一辺とは異なる位置の第二辺には、等間隔に形成された複数の第二鋸歯で構成された第二鋸歯部が形成されており、前記第二鋸歯は、前記第一鋸歯の間隔よりも大きい間隔で形成されている、構成を備えている。
そのため、本考案に係る削り器によれば、間隔の異なる第一鋸歯と第二鋸歯によって、補修用ツールの溝につまった充填材を容易に掻き出すことができ、また溝の深さを簡便に確保することができる。
【０００８】
本考案に係る削り器は、前記第一鋸歯は、対象となる補修用ツールに形成されている複数の山部の間隔と同じ間隔で形成され、前記第二鋸歯は、前記第一鋸歯の間隔よりも大きい間隔で形成されている、という構成にすることができる。
そのため、本考案に係る削り器によれば、第一鋸歯の頂点を補修用ツールの複数の溝に位置させて、溝に沿って削り器と補修用ツールとを相対的に動かすだけで、容易に補修用ツールの溝に詰まった充填材を掻き出すことが可能になる。
【０００９】
本考案に係る削り器は、前記第二鋸歯は、前記第一鋸歯の間隔の２倍の間隔で形成されている、という構成にすることができる。
そのため、本考案に係る削り器によれば、第二鋸歯によって溝を簡便に深くできることになる。
【００１０】
本考案に係る削り器は、前記第一辺及び前記第二辺の長さは、前記補修用ツールの前記山部の列方向の長さよりも短く形成されている、という構成にすることができる。
そのため、本考案に係る削り器によれば、削り器と補修用ツールとに対してより力をかけずに、両者を相対的に動かすことができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る削り器によれば、間隔の異なる第一鋸歯と第二鋸歯によって、補修用ツールの溝につまった充填材を容易に掻き出すことができ、また溝の深さを簡便に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施の形態に係る削り器の平面構成の一例を概略的に示す平面図である。
【図２】本考案の実施の形態に係る削り器の構成例を概略的に示す斜視図である。
【図３】本考案の実施の形態に係る削り器を使用する補修用ツールの構成の一例を示す斜視図である。
【図４】本考案の実施の形態に係る削り器を使用する補修用ツールの構成の一例を示す正面図である。
【図５】本考案の実施の形態に係る削り器の使用状態の一例を概略的に示す使用状態説明図である。
【図６】本考案の実施の形態に係る削り器の使用状態の一例を概略的に示す使用状態説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて本考案の実施の形態について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。
【００１４】
図１は、本考案の実施の形態に係る削り器１００の平面構成の一例を概略的に示す平面図である。図２は、削り器１００の構成例を概略的に示す斜視図である。図１及び図２に基づいて、削り器１００について説明する。なお、図１では、一点鎖線を用いて第一鋸歯１０と第２鋸歯２０との対応関係を便宜的に示している。また、図２では、第１鋸歯１０の部分を抽出して図示している。
【００１５】
＜削り器１００の構成＞
削り器１００は、複数の溝が形成されている補修用ツールに詰まった充填材を簡便に除去しつつ、複数の溝の深さを確保できるようにしたものである。
図１に示すように、削り器１００は、平面視した状態において複数の辺を備えた金属製の本体部１０を有している。紙面上側の本体部１０の１つの辺を第一辺１１と称し、紙面下側の本体部１０の１つの辺を第二辺１２と称する。なお、第一辺１１と第二辺１２との位置を、紙面上下に限定するものはなく、隣接する２つの辺を第一辺１１と第二辺１２にしてもよい。また、本体部１０が平面視四角形である場合を例に示しているが、本体部１０の平面形状を特に限定するものではない。さらに、本体部１０の構成材料を特に限定するものではない。
【００１６】
第一辺１１には、鋸歯状に形成された第一鋸歯部２０が形成されている。第一鋸歯部２０は、等間隔に形成されている複数の第一鋸歯２１で構成されている。第一鋸歯２１は、対象となる補修用ツール（図３参照）に形成されている複数の山部の間隔と同じ間隔で形成されている。第一鋸歯２１の間隔とは、隣接する頂点と頂点とを結ぶ直線ｄ１の距離である。
【００１７】
第二辺１２には、鋸歯状に形成された第二鋸歯部３０が形成されている。第二鋸歯部３０は、等間隔で形成されている複数の第二鋸歯３１で構成されている。第二鋸歯３１は、第一鋸歯２１の間隔よりも大きい間隔で形成されている。つまり、第二鋸歯３１は、対象となる補修用ツール（図３参照）に形成されている複数の山部の間隔よりも大きい間隔で形成されている。具体的には、第二鋸歯３１は、第一鋸歯２１の間隔の２倍の間隔で形成されている。第二鋸歯３１の間隔とは、隣接する頂点と頂点とを結ぶ直線ｄ２の距離である。
【００１８】
図１に示すように、削り器１００は、２つの第一鋸歯２１に、１つの第一鋸歯３１が対向するように構成されている。また、第一鋸歯２１の高さｈ１及び第二鋸歯３１の高さｈ２は、補修用ツールに形成されている山部の高さｈ３よりも長く形成されている。ただし、高さｈ１と高さｈ２とが同じ長さでなくてもよい。
【００１９】
図３は、削り器１００を使用する補修用ツール５００の構成の一例を示す斜視図である。図４は、補修用ツール５００の構成の一例を示す正面図である。図３及び図４に基づいて、補修用ツール５００について説明する。
【００２０】
補修用ツール５００は、傷などがついた床面などを補修する際に利用させるものである。例えば、補修対象となる床面の傷部分にワックスなどの充填材を充填した際に、床面の傷部分からはみ出た充填材を平らにするために利用される。補修用ツール５００は床面を傷つけないように、樹脂製やプラスチック製であることが多い。なお、補修用ツールとしては、グラインダーやヘラ等があるが、ここでは、補修用ツール５００が充填材研磨具である場合を想定している。
【００２１】
補修用ツール５００は、直方体形状の本体部５０１を有している。本体部５０１の１つの面には、等間隔に形成された複数の山部５０２が形成されている。この山部５０２が補修対象の床面に摺動されることになる。また、隣接する山部５０２と山部５０２との間が溝５０３となる。つまり、補修用ツール５００は、複数の溝５０３を有していることになる。なお、本体部５０１が直方体形状である場合を例に示しているが、本体部５０１の形状を特に限定するものではない。また、本体部５０１の構成材料を特に限定するものではなく、摩擦によって山部５０２が擦り減っていく材料で構成されていればよい。
【００２２】
複数の山部５０２は、任意の間隔で等間隔に形成されている。そのため、削り器１００では、補修用ツール５００の山部５０２に対応させて第一鋸歯２１の間隔が設定されている。
【００２３】
図５及び図６は、削り器１００の使用状態の一例を概略的に示す使用状態説明図である。図５及び図６に基づいて、削り器１００の使用状態を説明する。なお、図５は、削り器１００の第一鋸歯２１を補修用ツール５００の山部５０２に摺動させている状態を例に示している。図６は、削り器１００の第二鋸歯３１を補修用ツール５００の山部５０２に摺動させている状態を例に示している。
【００２４】
補修用ツール５００の複数の溝５０３に充填材が詰まると、充填材を平らにする機能が低下することになり、作業効率も落ちることになる。そこで、削り器１００を用いて、補修用ツール５００の溝５０３に詰まった充填材を掻き出す。充填材を掻き出す際には、図５に示すように第一鋸歯２１の頂点を補修用ツール５００の複数の溝５０３に位置させて、溝５０３に沿って削り器１００と補修用ツール５００とを相対的に動かす。そうすることで、補修用ツール５００の溝５０３に詰まった充填材が削り器１００により掻き出されることになる。
【００２５】
上述したように、削り器１００の第一鋸歯２１は、補修用ツール５００の山部５０２の間隔と同じ間隔で形成されているため、一度に第一鋸歯２１の個数分だけの溝５０３をきれいにすることができる。また、第一鋸歯２１の高さｈ１は、補修用ツール５００の山部５０２の高さｈ３よりも長いので、スムーズに削り器１００と補修用ツール５００とを相対的に動かすことが可能になる。
【００２６】
また、補修用ツール５００の山部５０２は、長期間の使用によって摩耗する。つまり、山部５０２の頂点が擦り減っていく。山部５０２の頂点が擦り減っていくと、溝５０３に充填材が詰まったときと同様に、充填材を平らにする機能が低下する。そこで、削り器１００を用いて、山部５０２と山部５０２との間の溝５０３を削っていく。溝５０３を削る際には、図６に示すように第二鋸歯３１の頂点を補修用ツール５００の複数の溝５０３に位置させて、溝５０３に沿って削り器１００と補修用ツール５００を相対的に動かす。そうすることで、補修用ツール５００の溝５０３が深く削られ、複数の溝５０３の深さを確保できることになる。
【００２７】
上述したように、削り器１００の第二鋸歯３１は、第一鋸歯２１の間隔の２倍の間隔で形成され、第二鋸歯３１の高さｈ２は、補修用ツール５００の山部５０２の高さｈ３よりも長いので、溝５０３を深くするだけでなく、山部５０２の辺も併せて削ることができ、より簡便に溝５０３の深さを確保できる。
【００２８】
また、図５及び図６に示すように、削り器１００の第一辺１１及び第二辺１２の長さは、補修用ツール５００の山部５０２の列方向の長さよりも短く形成されている。そのため、削り器１００と補修用ツール５００とに対してより力をかけずに、両者を相対的に動かすことができる。
【００２９】
＜削り器１００の奏する効果＞
削り器１００によれば、間隔の異なる第一鋸歯２１と第二鋸歯３１によって、補修用ツール５００の溝５０３につまった充填材を容易に掻き出すことができ、また溝５０３の深さを簡便に確保することができる。したがって、補修用ツール５００を長年にわたって機能低下させることなく使用することが可能になる。
【００３０】
本考案の実施の形態を説明したが、本考案は実施の形態で説明した内容に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。例えば、第一鋸歯２１及び第二鋸歯３１の個数、間隔及び高さ等は、対象となる補修用ツール５００に応じて適宜決定すればよく、特に限定するものではない。
【符号の説明】
【００３１】
１０  ：本体部
１１  ：第一辺
１２  ：第二辺
２０  ：第一鋸歯部
２１  ：第一鋸歯
３０  ：第二鋸歯部
３１  ：第二鋸歯
１００：削り器
５００：補修用ツール
５０１：本体部
５０２：山部
５０３：溝
【図１】
0003217825.tif 000003
【図２】
0003217825.tif 000004
【図３】
0003217825.tif 000005
【図４】
0003217825.tif 000006
【図５】
0003217825.tif 000007
【図６】
0003217825.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月6日(2018.7.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面視した状態において複数の辺を備えた金属製の本体部を有し、
前記本体部の１つの辺である第一辺には、等間隔に形成された複数の第一鋸歯で構成された第一鋸歯部が形成され、前記本体部の１つの辺であって前記第一辺とは異なる位置の第二辺には、等間隔に形成された複数の第二鋸歯で構成された第二鋸歯部が形成されており、
前記第二鋸歯は、
前記第一鋸歯の間隔よりも大きい間隔で形成されている
ことを特徴とする削り器。
【請求項２】
前記第一鋸歯は、
対象となる補修用ツールに形成されている複数の山部の間隔と同じ間隔で形成され、
前記第二鋸歯は、
前記第一鋸歯の間隔よりも大きい間隔で形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の削り器。
【請求項３】
前記第二鋸歯は、
前記第一鋸歯の間隔の２倍の間隔で形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の削り器。
【請求項４】
前記第一辺及び前記第二辺の長さは、
前記補修用ツールの前記山部の列方向の長さよりも短く形成されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の削り器。