(57)【要約】【課題】車用ワイパーのメンテナンス、修理を行うための車用ワイパー修整装置の提供。【解決手段】この装置は、上下両側にそれぞれ断面略ピラミッド形に形成され、ワイパーゴムを通すための横向き溝１２を有する筐体１と、筐体１の両側にそれぞれ設けられ、上下両側にそれぞれワイパーゴムを各横向き溝１２に導くためのガイド溝１１１を有する端蓋１１と、筐体１内に組み込まれ、一方の横向き溝１２内に嵌合される第一研磨ブロック２１、他方の横向き溝１２内に嵌合される第二研磨ブロック２２、及び第一、第二研磨ブロック２１、２２間に垂直に接続配置される第一、第二のスプリング２３、２４を有する研磨機構２とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下両側にそれぞれ外側から内側に向けて小さい溝から大きい溝になる断面略ピラミッド形に上下対称にして形成され、ワイパーゴム（１００）を通すための横向き溝（１２）を有し、両端に開口を有する中空の筐体（１）と、
前記筐体（１）の両側にそれぞれ前記開口を密閉して設けられ、上下両側にそれぞれワイパーゴム（１００）を前記筐体（１）の各横向き溝（１２）に導くためのガイド溝（１１１）を有する端蓋（１１）と、
前記筐体（１）内に組み込まれ、前記筐体（１）の一方の横向き溝（１２）内に横向きに嵌合され、外表面に研磨体（２１１）を有する第一研磨ブロック（２１）、他方の横向き溝（１２）内に横向きに嵌合され、外表面に研磨体（２２１）を有する第二研磨ブロック（２２）、及び前記第一研磨ブロック（２１）と前記第二研磨ブロック（２２）にそれぞれ接続され、前記第一研磨ブロック（２１）と前記第二研磨ブロック（２２）の間に垂直に配置される第一、第二のスプリング（２３）、（２４）を有する研磨機構（２）と、
を備えた、
ことを特徴とする車用ワイパー修整装置。
【請求項２】
研磨体（２１１）、（２２１）は、粗研磨体又は細研磨体のいずれかの一つであることを特徴とする請求項１に記載の車用ワイパー修整装置。
【請求項３】
研磨体（２１１）は粗研磨体で、研磨体（２２１）は細研磨体であることを特徴とする請求項１に記載の車用ワイパー修整装置。
【請求項４】
粗研磨体は粗目でサイズの大きい紙やすりが、細研磨体は細目でかつサイズの小さい紙やすりがそれぞれ採用されることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の車用ワイパー修整装置。
【請求項５】
筐体（１）内の中央部に、前記筐体（１）を上、下の二区間に隔てる隔離壁（１３）を備え、前記隔離壁（１３）の第一スプリング（２３）に対応するところに、第一スプリング（２３）を通すための第一ノッチ溝（１３１）が設けられ、第二スプリング（２４）に対応するところに、第二スプリング（２４）を通すための第二ノッチ溝（１３２）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の車用ワイパー修整装置。
【請求項６】
第一研磨ブロック（２１）、第二研磨ブロック（２２）の両側にそれぞれ位置決め柱（２５）を有し、当該各位置決め柱（２５）に第一スプリング（２３）と第二スプリング（２４）をつないでいることを特徴とする請求項１に記載の車用ワイパー修整装置。
【請求項７】
各端蓋（１１）のガイド溝（１１１）は、各横向き溝（１２）に対応するところに、断面略Ｕ字形に形成されることを特徴とする請求項１に記載の車用ワイパー修整装置。
【請求項８】
各横向き溝（１２）は、筐体（１）の表側面に形成されて、ワイパーゴム（１００）を固定するための外嵌溝（１２１）と、前記筐体（１）の内側に形成されて、第一研磨ブロック（２１）又は第二研磨ブロック（２２）を横向きに嵌めるための内嵌溝（１２２）と、これら外嵌溝（１２１）と内嵌溝（１２２）の間に当該外嵌溝（１２１）より大きく、当該内嵌溝（１２２）より小さく形成されて、ワイパーゴム（１００）の刃口部を収納するための中央嵌溝（１２３）とにより構成されることを特徴とする請求項１に記載の車用ワイパー修整装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は車用ワイパー修整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車用ワイパーは長時間使用されていると、高温や日光に当たったり風や砂などに浸食されたりして、次第に亀裂、ひびが生じ、また、空気中の汚れた成分が雨などによってガラスの表面に積もるため、これがワイパーゴムにマイナスの影響を与える。ワイパーの使用寿命は約１、２年で、ゴムの表層が老化、摩損すると、ガラスの表面をきれいに拭けなくなる。このような場合、使用者は一般にワイパーゴムを交換したりワイパーブレード全体を取り替えたりするため、材料は浪費され、保守コストは増加する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ワイパーがガラスの表面をきれいに拭けなくなるのは、ワイパーブレードのところに摩損又は汚れなどがあるためで、ワイパーブレードの老化した表面を取り除き、平らにしさえすれば、古いワイパーでも新しいワイパーと同様に再利用できるようになるが、従来においては、このようなワイパーを修整する例えば研磨裝置がなかった。
【０００４】
本考案は、このような従来の課題を解決するものであり、ガラスの表面をきれいに拭くことができなくなったワイパーを新しいワイパーと同様に再生することができるなど、車用ワイパーのメンテナンス、修理を行うための車用ワイパー修整装置を提供すること、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本考案の車用ワイパー修整装置は、中空状筐体１で、その両側にそれぞれ筐体１を密閉させるための端蓋１１、該筐体１内にある研磨機構２から備わっており、該筐体１と端蓋１１と垂直した両側には、ぞれぞれ外から内へと、小さいところから大きくなる、ピラミッド状をなした、ワイパーゴム１００が通るに供され、鏡像関係に配置された横向き溝１２があり、該研磨機構２は、該筐体１の片側にある横向き溝１２内に横向きで嵌められ、そして、外表面に研磨体２１１を有する第一研磨ブロック２１、該筐体１の他方側の横向き溝１２内に横向きで嵌められ、該粗研磨ブロック２１と対向した、外表面に研磨体２２１を有する第二研磨ブロック２２が備わり、該第一研磨ブロック２１の第二研磨ブロック２２の間にあり、両側がそれぞれ第一研磨ブロック２１と第二研磨ブロック２２と垂直に接続した、二つの第一スプリング２３と第二スプリング２４が設けられていることを特徴とする。
この場合、各部は次のように具体化されることが好ましい。
（１）該研磨体２１１、２２１は、粗研磨体または細研磨体のいずれかの一つである。
（２）該研磨体２１１は粗研磨体で、該研磨体２２１は細研磨体である。
（３）該粗研磨体は粗目でサイズの大きい紙やすりに、該細研磨体は細目でかつサイズの小さい紙やすりに設けられている。
（４）該筐体１内の中央部には更に、筐体１を上、下の二区間に隔てた隔離壁１３があり、第一スプリング２３に対応した該隔離壁１３のところには、第一スプリング２３が通るに供されるための第一ノッチ溝１３１、第二スプリング２４に対応した該隔離壁１３のところには、第二スプリング２４が通るに供されるための第二ノッチ溝１３２が設けられている。
（５）該第一研磨ブロック２１、第二研磨ブロック２２の両側には、位置決め柱２５で、第一スプリング２３と第二スプリング２４をつないでいる。
（６）各該横向き溝１２に対応した該端蓋１１のところにはそれぞれ、ワイパーゴム１００を導くためのＵ形ガイド溝１１１が設けられている。
（７）該横向き溝１２は、筐体１の表側面にあり、ワイパーゴム１００を固定するための外嵌め溝１２１、筐体１内にあり、粗研磨ブロック２１または細研磨ブロック２２が横向きに嵌められるための内嵌め溝１２２、また、外嵌め溝１２１と内嵌め溝１２２の間にあり、外嵌め溝１２１より大きく、しかも内嵌め溝１２２より小さく、ワイパーゴム１００の刃口部に収納されるための中央嵌め溝１２３を備えてなる。
【考案の効果】
【０００６】
上述の車用ワイパー修整装置により、次の効果が得られる。
（１）本考案により、筐体１内の研磨機構２を利用して、ワイパーゴム１００の長い方向に沿って、ワイパーゴム１００の老化した表層を磨き除いて、新しいゴム表層になること。
（２）本考案において、横向き溝１２の設置により、ワイパーのゴムを取り付けて、ワイパーゴム１００の刃口部が固定されるようになり、本考案により、ワイパーゴム１００の長い方向のみに沿ってガイド運動が行われることになること。
（３）本考案の研磨機構２における第一と第二スプリング２３、２４により、第一と第二研磨ブロック２１、２２が垂直に伸び、バランスよく、均一でかつ安定し、接触する圧力が生成されるようになり、そこで、使用者が研磨ブロック２１、２２に不均一な力を入れて、ワイパーゴム１００に過大な磨耗が生じられることを避けられ、表層に余計な力をを入れすぎて凸凹になることを防げること。
（４）細さの違った粗研磨ブロックと細研磨ブロックを使用して、異なった磨き効果が生じられることになり、粗研磨ブロックでは、ワイパーゴム１００の老化した表層を取り除いてから、細研磨ブロックでは、新しい表層を細やかに磨き、ワイパーゴム１００を、車用ガラスへの表面摩擦抗力を低減させられること。
（５）筐体１両側の端蓋１１にガイド溝１１１が設けられて、横向き溝１２を簡単にワイパーゴム１００内へ導かせるようになり、横向き溝１２と筐体１との両側が平行し、研磨機構２もそれと同様になるので、ワイパーゴム１００が修整されてから、真直度が保証されること。
（６）本考案により、ワイパーがすばやく修繕され、その使用寿命が延び、ワイパーの再使用が可能になるため、省エネルギーで、環境にもやさしく、コストも削減、持ち歩きにもよくて便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の一実施の形態における車用ワイパー修整装置を示す斜視図
【図２】同ワイパー修整装置を示す分解斜視図
【図３】同ワイパー修整装置を示す断面図
【図４】同ワイパー修整装置の使用例を示し、ワイパーゴムを一方の端蓋の上部ガイド溝内に入れ、筐体の横向き溝まで滑らせるようにして、ワイパーゴムを外嵌溝に嵌め込み、固定し、ワイパーゴムの刃口部を中央嵌め溝に収め入れて、ワイパーゴムの長手方向に沿って、筐体を押し動かすまでを示す図
【図５】同ワイパー修整装置の使用例を示し、筐体を１８０度反転させて、ワイパーゴムを一方の上部ガイド溝内に入れるまでを示す図
【図６】同ワイパー修整装置の使用例を示し、ワイパーゴムを一方の端蓋の上部ガイド溝内に入れた後、ワイパーゴムを筐体の横向き溝まで滑らせるようにして外嵌溝に嵌め込み、固定し、ワイパーゴムの刃口部を中央嵌め溝に収め入れて、ワイパーゴムの長手方向に沿って、筐体を押し動かすまでを示す図
【考案を実施するための形態】
【０００８】
次に、この考案を実施するための形態について図を用いて説明する。図１は車用ワイパー修整装置の外観を示す斜視図、図２はこのワイパー修整装置の各部の構成を示す分解斜視図、図３はこのワイパー修整装置の内部を示す断面図である。
【０００９】
図１に示すように、ワイパー修整装置は、上下両側の各面にワイパーゴム１００を通すための横向き溝１２を有し、両端に開口を有する中空状筐体１、筐体１の両側にそれぞれ筐体１の開口を密閉して設けられ、上下両側の各面にワイパーゴム１００を各横向き溝１２に導くためのガイド溝１１１を有する端蓋１１、及び筐体１内に組み込まれ、筐体１の片側一方、この場合、筐体１上部の横向き溝１２内に横向きで嵌合される、外表面に研磨体２１１を有する第一研磨ブロック２１と、筐体１の片側他方、この場合、筐体１下部の横向き溝１２内に研磨ブロック２１と対向して横向きに嵌合される、外表面に研磨体２２１を有する第二研磨ブロック２２と、第一研磨ブロック２１と第二研磨ブロック２２に両側がそれぞれ接続され、第一研磨ブロック２１と第二研磨ブロック２２の間に垂直に配置される二つのスプリング２３、２４（第一スプリング２３、第二スプリング２４）とを有する研磨機構２を備えて構成される。
【００１０】
図２に示すように、筐体１は両端四隅にカーブ穴溝１４が形成され、各端蓋１１は筐体１との接続側の四隅に筐体１のカーブ穴溝１４に対応するカーブ管１１２が形成され、これらカーブ穴溝１４に各カーブ管１１２が嵌め込まれて、筐体１と各端蓋１１が簡単かつ確実に組み合わせられる。また、この場合、カーブ穴溝１４とカーブ管１１２のカーブ外観は、堅固な構造にして設けられ、ヒューマンエンジニアリングに一致するので、それを手にするのが便利になる。
【００１１】
筐体１において、上下両側の各横向き溝１２はぞれぞれ、外側から内側に向けて小さい溝から大きい溝になる断面ピラミッド形状をなし、筐体１の上下両側に鏡像関係に、すなわち上下対称に形成される。これら横向き溝１２の構造はそれぞれ、筐体１の表側面に形成されて、ワイパーゴム１００を固定するための外嵌溝１２１と、筐体１の内側に形成されて、第一研磨ブロック２１又は第二研磨ブロック２２を横向きに嵌めるための内嵌溝１２２と、これら外嵌溝１２１と内嵌溝１２２の間に外嵌溝１２１より大きく、内嵌溝１２２より小さく形成されて、ワイパーゴム１００の刃口部を収納するための中央嵌溝１２３とにより構成され、このような横向き溝１２の設置によって、ワイパーゴム１００の嵌め込み、固定と納めいれを行えると同時に、第一研磨ブロック２１または第二研磨ブロック２２が内嵌溝１２２のところを滑り動けるようになり、第一研磨ブロック２１又は第二研磨ブロック２２の有する磨き効果を完全に発揮することができる。
【００１２】
各端蓋１１において、上下両側の各ガイド溝１１１はそれぞれ、各横向き溝１２に対応して、断面略Ｕ字形の溝に形成され、これらガイド溝１１１の設置により、使用者がワイパーゴム１００を横向き溝１２に対応させて横向き溝１２にすばやくかつ簡単に導き、確実に磨き作業を行えるようになっている。また、各ガイド溝１１１と筐体１の各横向き溝１２は平行で、後述する研磨機構２が同様にこれと平行になるので、ワイパーゴム１００の修整に当たり、ワイパーゴムの真直度が保証される。このようにしてワイパーゴム１００を各ガイド溝１１１の案内により横向き溝１２に取り付けることにより、ワイパーゴム１００の刃口部を横向き溝１２に固定し、このワイパー修整装置をワイパーゴム１００の長手方向に沿ってガイド運動するようになっており、使用者が不均一な力を入れて、ワイパーゴム１００が滑り落ちたり滑り動いたりして、ワイパーゴム１００をうまく磨けないということが避けられる。
【００１３】
研磨機構２の２つの研磨体２１１、２２１は粗研磨体若しくは細研磨体、又は一方の研磨体２１１が粗研磨体で、他方の研磨体２２１が細研磨体である。粗研磨体には粗目でサイズの大きい紙やすりが用いられ、細研磨体には細目でサイズの小さい紙やすりが用いられる。この場合、紙やすりは布紙やすり又は耐水紙やすりの二種類でよい。これら細さの違った粗研磨体によって異なった磨き効果が生じるため、使用者は、粗研磨体でワイパーゴム１００の老化した表層を取り除いてから、更に、細研磨体でワイパーゴムの新しいゴムの表層を細やかに磨き、ワイパーゴム１００の使用時に、過大な摩擦抗力の発生を避けて、震えなどの発生を防ぐことができる。
また、二つの研磨ブロック２１、２２の第一スプリング２３、第二スプリング２４をつなぐところにそれぞれ、位置決め柱２５が設けられており、これら位置決め柱２５によって、二つの研磨ブロック２１、２２が不均一または過大な圧力を受けて、第一スプリング２３または第二スプリング２４が外れてしまうことが避けられるとともに、これら位置決め柱２５の設置により、各部の取り付けや製造がより便利になる。これら第一スプリング２３と第二スプリング２４の設置により、二つの研磨ブロック２１、２２は垂直方向にのみ作用し、バランスよく、均一でかつ安定した接触圧力が生成されることになり、使用者が二つの研磨ブロック２１、２２に不均一な力を入れて、ワイパーゴム１００に過大な磨耗が生じて、凸凹になることを防ぐことができる。
また、この場合、図３に示すように、筐体１内の中央部に、筐体１を上、下の二区間に隔てる隔離壁１３が設置され、この隔離壁１３の設置により、全体的な強度が高められ、筐体１の耐圧強度も高められる。そして、第一スプリング２３に対応した隔離壁１３のところには、第一スプリング２３を通すための第一ノッチ溝１３１が設けられ、第二スプリング２４に対応した該隔離壁１３のところには、第二スプリング２４を通すための第二ノッチ溝１３２が設けられて、これら二つのノッチ溝１３１、１３２の設置によって、二つのスプリング２３、２４が隔離壁１３に影響することなく、確実に動作される。
【００１４】
図４乃至図６にこのワイパー修整装置の使用方法を例示している。
まず、図４に示すように、ワイパーゴム１００を一方の端蓋１１の上部ガイド溝１１１内に入れ、筐体１の横向き溝１２まで滑らせるようにして、ワイパーゴム１００を外嵌溝１２１に嵌め込み、固定し、ワイパーゴム１００の刃口部を中央嵌溝１２３に収め入れる（ステップ１）。続いて、ワイパーゴム１００の長手方向に沿って、筐体１を押し動かす。この場合、筐体１内の研磨機構２は、第一スプリング２３、第二スプリング２４が伸びた状態で、第一研磨ブロック２１が自動的にワイパーゴム１００と平行になり、ワイパーゴム１００をしっかり押さえており、第一研磨ブロック２１の表の研磨体２１１（例えば、粗研磨体）によって、ワイパーゴム１００の老化した表層を磨く（ステップ２）。そして、これらのステップ１、２を３〜５回繰り返すことにより、ワイパーゴム１００の表層を取り除く（ステップ３）。
次に、図５に示すように、筐体１を１８０度反転させて、同じく、ワイパーゴム１００を一方の上部ガイド溝１１１内に入れ、横向き溝１２まで滑らせるようにして、ワイパーゴム１００を外嵌溝１２１に嵌め込み、固定し、ワイパーゴム１００の刃口部を中央嵌溝１２３に収め込みを行う（ステップ４）。続いて、図６に示すように、ワイパーゴム１００の長い方向に沿って、筐体１を押し動かす。この場合、筐体１内の研磨機構２は、第一スプリング２３、第二スプリング２４が作用した状態で、第二研磨ブロック２２が自動的にワイパーゴム１００と平行になり、ワイパーゴム１００をしっかり押さえていて、第二研磨ブロック２２の表の研磨体２２１（例えば、細研磨体）によって、ワイパーゴム１００の新しい表層を細やかに磨く（ステップ５）。そして、これらのステップ３、４を３〜５回繰り返すことにより、ワイパーゴム１００の表層を細やかに磨く（ステップ６）。
これらのステップを行うことで、ワイパーゴム１００の表層は平らで滑らかになり、ワイパーが素早く修繕され、その使用寿命が延ばされる。
【００１５】
以上説明したように、このワイパー修繕装置では、特に、次のような作用効果を奏することができる。
（１）筐体１内の研磨機構２により、ワイパーゴム１００をその長手方向に沿って磨くことができ、ワイパーゴム１００の老化した表層を取り除いて、新しいゴム表層にすることができる。
（２）この場合、筐体１の横向き溝１２にワイパーゴムを取り付けることで、ワイパーゴム１００の刃口部を横向き溝１２に固定することができ、このワイパー修整装置をワイパーゴム１００の長手方向のみに沿ってガイド運動を行うことができる。
（３）この場合、筐体１両側の端蓋１１にガイド溝１１１が設けられて、ワイパーゴム１００を横向き溝１２内に簡単に導くことができ、また、ガイド溝１１１、横向き溝１２、研磨機構２が平行なので、修整後のワイパーゴム１００の真直度を保証することができる。
（４）また、この場合、細さの異なる粗研磨ブロックと細研磨ブロックを使用して、異なる磨き効果が生じさせ、粗研磨ブロックでは、ワイパーゴム１００の老化した表層を取り除き、細研磨ブロックでは、新しい表層を細やかに磨いて、ワイパーゴム１００の、車用ガラスへの表面摩擦抗力を低減させることができる。
（５）さらに、この場合、研磨機構２の第一、第二スプリング２３、２４の垂直方向の伸びにより、第一、第二研磨ブロック２１、２２が、バランスよく、均一でかつ安定した圧力でワイパーゴム１００に接触するので、使用者が研磨ブロック２１、２２に不均一な力を入れて、ワイパーゴム１００に過大な磨耗が生じるのを避けることができ、ワイパーゴム１００の表層に余計な力をを入れすぎて凸凹になることを防止することができる。
以上により、ワイパーを素早く修繕し、その使用寿命を延ばして再使用することができ、省エネルギーで、環境にもやさしく、コストを削減することができ、また、持ち歩きにもよく、極めて便利である。
【符号の説明】
【００１６】
１  筐体
１１  端蓋
１１１  ガイド溝
１１２  カーブ穴溝
１２  横向き溝
１２１  外嵌溝
１２２  内嵌溝
１２３  中央嵌溝
１３  隔離壁
１３１  第一ノッチ溝
１３２  第二ノッチ溝
１４  カーブ管
２  研磨機構
２１  第一研磨ブロック
２１１  研磨体
２２  第二研磨ブロック
２２１  研磨体
２３  第一スプリング
２４  第二スプリング
２５  位置決め柱
１００  ワイパーゴム
【図１】
0003159760.tif 000003
【図２】
0003159760.tif 000004
【図３】
0003159760.tif 000005
【図４】
0003159760.tif 000006
【図５】
0003159760.tif 000007
【図６】
0003159760.tif 000008