(57)【要約】【課題】ラチェットレンチを提供する。【解決手段】ラチェットレンチは本体１０、ラチェット２０、爪３０、方向転換ユニット４０、リング蓋５０、頂部嵌め込みリング６０を備え、本体には収容槽１１、大弧槽１２、小弧槽１３、頂環状槽１５を設置し、ラチェットには頂軸部２３、頂嵌槽２４、底軸部２５、凸リング２６を設置し、爪には凹弧槽３２を設置し、方向転換ユニットは回転可能で、大弧槽内での爪の左右移動を制御し、リング蓋は頂環状槽に設置され、その内周は頂軸部に嵌り、頂部嵌め込みリングはラチェット一端を嵌合し、リング蓋を制限し、ラチェットの離脱を防止し、凸リングは収容槽底端開口外側縁に係合し、これによりラチェットは収容槽から離脱しない。【選択図】図１
0003218043.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ラチェットレンチは、本体、ラチェット、爪、方向転換ユニット、リング蓋、頂部嵌め込みリングを備え、
該本体には、頂底部を貫通する円形収容槽を設置し、該収容槽の片側壁には、大弧槽を陥没状に設置し、該大弧槽の円心は、該収容槽の範囲内に位置し、該大弧槽の片側壁には、小弧槽を陥没状に設置し、該大弧槽及び該小弧槽の同一向きの頂部はそれぞれ開放状を呈し、該小弧槽の底部には、枢部を設置し、該小弧槽の片側壁の、頂端に近い開口位置には、ラッパ状欠槽を陥没状に設置し、該欠槽両側壁には、凹弧面状の第一抵触面及び第二抵触面をそれぞれ設置し、該収容槽の頂段壁から開口までには、頂環状槽を同軸で陥没状に設置し、該頂環状槽片側と該大弧槽とは相互に通じ、該収容槽の底壁段から開口までには、底環槽を同軸で陥没状に設置し、
該ラチェットは、回転可能なように該収容槽内に設置され、その外周には、ラチェット歯を環状に形成し、一端には嵌合部を設置し、該ラチェットと反対の頂段及び底段は、それぞれ頂軸部及び底軸部で、該頂軸部には、頂嵌槽を環状に設置し、該底軸部末端には、凸リングを一体に設置し、該頂軸部は、該収容槽及び該頂環状槽に枢設され、該底軸部は、該収容槽及び該底環槽に枢設され、
該爪は、移動可能なように該大弧槽内片側に設置され、前側には咬合部を設置し、該咬合部と該ラチェット歯とは相互に噛み合い、該爪の後側中央には、凹弧槽を設置し、及び両側にはそれぞれ接触面を設置し、該接触面は、該大弧槽の内周面に接触し、
該方向転換ユニットは、回転可能なように該小弧槽に設置され、該爪の、該大弧槽内での左右移動を制御し、該ラチェットレンチの正逆回転を制御し、方向転換部材、頂帽及び弾性パーツを備え、該方向転換部材上には、円柱ブロックを設置し、該円柱ブロックは、該小弧槽内に枢設され、その上の制限槽は、該凹弧槽に対応し、該方向転換部材の底部には、配枢部を設置し、該配枢部は、回転可能なように該枢部に設置され、該方向転換部材には、レバーを設置し、該レバーは、スイングするように該欠槽設置され、該レバーの両側壁は、それぞれ凸弧面状を呈し、該第一抵触面及び該第二抵触面に対応して接触し、該方向転換部材の外周面と該円柱ブロックは、相同の外径を備え、
該頂帽及び該弾性パーツは相互に組み合わされた後、該制限槽内に設置され、該弾性パーツは、該頂帽及び該制限槽間に設置され、該頂帽は、該弾性パーツの弾力を受けて、該凹弧槽に入り、
該リング蓋は、該頂環状槽に設置され、該頂環状槽の底部に密着し、該リング蓋の内周は、該頂軸部に嵌り相互に枢設され、外周の片側には、凸部を突出状に設置し、該凸部末端には、円弧形欠縁を陥没状に設置し、該欠縁は該方向転換部材の該外周面に嵌り、
該頂部嵌め込みリングは、該頂嵌槽に嵌り、及び該リング蓋に接触し、該リング蓋を制限して、該ラチェットの離脱を防止することを特徴とするラチェットレンチ。
【請求項２】
前記大弧槽の周面と底面との間には、９０〜１２０度の挟角を備え、
該挟角と該接触面及び該爪の底面間の挟角の角度は相同であることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項３】
前記挟角は、９０〜１００度であることを特徴とする請求項２に記載のラチェットレンチ。
【請求項４】
前記嵌合部は、ある規格の四角頭状を呈し、しかも該本体外に露出することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項５】
前記本体の一端には、ハンドルを設置し、
該ハンドル末端の相互に対称な頂面及び底面には、複数の凹紋をそれぞれ形成することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項６】
前記嵌合部は、多角槽状を呈し、該嵌合部は、同軸の第一嵌合槽及び第二嵌合槽を備え、
該第一嵌合槽及び該第二嵌合槽の内径サイズは異なることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項７】
前記第一嵌合槽及び該第二嵌合槽の片側壁には、内径サイズが異なる第三嵌合槽及び第四嵌合槽をそれぞれ陥没状に設置し、異なる規格の螺合部材をそれぞれ嵌めて設置することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項８】
前記本体とハンドルの一端とは、相互に枢接し、
該ハンドルの反対端は、開口レンチ構造であることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項９】
前記方向転換部材の、該制限槽に近い位置には、凸ラインを設置し、
該凸ラインは、該小弧槽の辺縁に接触し、該凸ラインの長さは、該制限槽の直径より長いことを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はラチェットレンチに関し、特にラチェット機能を備える手工具であるラチェットレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のラチェットレンチは、特許文献１に開示するように、レンチ本体１０両端に、頭部１１及びハンドル１２をそれぞれ設置する。
頭部１１内には、収容槽１３を設置し、ハンドル１２には、小弧槽１５を設置する。
収容槽１３と小弧槽１５との間には、大弧槽１４を設置する。
方向変換スイッチ５０は、回転可能なように小弧槽１５に設置される。
上部定位装置６０は、方向変換スイッチ５０内に設置して係合され、方向変換スイッチ５０に従い回転して定位される。
嵌着部材４０は、大弧槽１４内に設置され、片側には、歯部４１を設置し、反対側は、上部定位装置６０と結合し、上部定位装置６０に連動され、大弧槽１４内で移動する。
ラチェット動部材７０は、頭部１１に相対して回転するように収容槽１３に設置され、その外周囲には、歯部７１を環状に設置し、歯部４１と噛み合う。
【０００３】
しかしながら、上記した特許文献１には以下のような欠点が存在する。
1.     大弧槽１４上下両側は封鎖状を呈するため、加工時の成形には、Ｔ型カッターを用いるしかなく、Ｔ型カッターを使用した加工はコストが比較的高く、しかもＴ型カッターのアーバーは第一収容設置部１１の内周面の制限を受けるため、直径を大きくできず、よって断裂しやすい。
2.     収容槽１３は大小の内径を備えるため、直径が大きいドリルで時間と手間をかけて、大内径部分を削り出さなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第６２８２９９２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、加工コストを節減できるラチェットレンチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案によるラチェットレンチは、本体、ラチェット、爪、方向転換ユニット、リング蓋、頂部嵌め込みリングを備え、
該本体には収容槽、大弧槽、小弧槽、頂環状槽を設置し、ラチェット、爪、方向転換ユニット、リング蓋、頂部嵌め込みリングを設置し、
該ラチェットには、頂軸部、頂嵌槽、底軸部、及び該ラチェットと一体の凸リングを設置し、
該爪には、凹弧槽を設置し、
該方向転換ユニットは回転可能で、大弧槽内での爪の左右移動を制御し、
該リング蓋は頂環状槽に設置され、その内周は頂軸部に嵌り、頂部嵌め込みリングはラチェット一端を嵌合し、リング蓋を制限し、ラチェットの離脱を防止し、
凸リングは収容槽底端開口外側縁に係合し、これによりラチェットは収容槽から離脱しない。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の収容槽、大弧槽及び小弧槽の同じ方向を向いた本体の頂部は開放状を呈するため、ドリル工具を使用した加工、或いはプレス成形を選択でき、加工の選択肢が広がり、しかも加工は容易で、コストを節減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案によるラチェットレンチの立体分解図である。
【図２】本考案によるラチェットレンチ本体の前視図である。
【図３】図２中の３-３位置でカットした断面図である。
【図４】本考案によるラチェットレンチの方向転換ユニットの立体分解図である。
【図５】本考案によるラチェットレンチの立体組合せ図である。
【図６】本考案によるラチェットレンチの側視図である。
【図７】図６中の７-７位置でカットした断面図である。
【図８】図６中の８-８位置でカットした断面図である。
【図９】本考案によるラチェットレンチの前視図である。
【図１０】図９中の１０-１０位置でカットした断面図である。
【図１１】図１０中のＤ位置の拡大図である。
【図１２】本考案によるラチェットレンチの一部のパーツの別の視角からの立体図である。
【図１３】本考案第二実施例による方向転換ユニットの立体分解図である。
【図１４】本考案第三実施例の立体図である。
【図１５】本考案第四実施例の立体図である。
【図１６】本考案第四実施例によるラチェットの立体図である。
【図１７】本考案第五実施例の立体図である。
【図１８】本考案第六実施例の前視図である。
【図１９】本考案第六実施例によるラチェットの立体図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
［実施例］
図１〜図１２に示すように、本考案によるラチェットレンチは、本体１０、ラチェット２０、爪３０、方向転換ユニット４０、リング蓋５０及び頂部嵌め込みリング６０を備える。
【００１０】
該本体１０作用端には、頂底部を貫通する円形収容槽１１を設置する。
【００１１】
該収容槽１１の片側壁には、大弧槽１２を陥没状に設置し、該大弧槽１２の軸心は、収容槽１１の範囲内に位置し、該大弧槽１２頂部は開放状で、底部は封鎖状で、該大弧槽１２の周面と底面との間には、９０〜１２０度の挟角１２１を設置し、該大弧槽１２の片側壁には、小弧槽１３を陥没状に設置する。
【００１２】
該小弧槽１３頂部は開放状で、底部は封鎖状で、小弧槽１３の底部には、円錐形枢部１３１を陥没状に設置し、小弧槽１３頂段の側壁には、ラッパ状欠槽１４を陥没状に設置する。
【００１３】
該欠槽１４の対応する両側壁は、それぞれ弧面状の第一抵触面１４１及び第二抵触面１４２で、収容槽１１頂段壁から頂開口１１０までには、同軸で頂環状槽１５を陥没状に設置し、該頂環状槽１５片側と大弧槽１２とは連通する。
【００１４】
該ラチェット２０は、回転可能なように収容槽１１内に設置され、その外周には、ラチェット歯２１が環状に形成され、底端中央は外へと突出状に設置され、四角頭状の嵌合部２２は、手工具の四角槽に嵌合され、外周頂段及び底段には、頂軸部２３及び底軸部２５をそれぞれ設置する。
【００１５】
該頂軸部２３上には、頂嵌槽２４を環状に設置し、底軸部２５上末端には、凸リング２６を一体に突出状に設置し、頂軸部２３は、収容槽１１及び頂環状槽１５に枢設され、底軸部２５は、収容槽１１の底段に枢設される。
【００１６】
該爪３０は、移動可能なように、大弧槽１２内に収容され、その前側には、咬合部３１を設置し、ラチェット歯２１と噛み合い、後側には、凹弧槽３２を設置し、爪３０後側両側には、接触面３３を設置し、大弧槽１２の内周面に接触し、接触面３３と爪３０の底面間の挟角と挟角１２１の角度は相同である。
【００１７】
方向転換ユニット４０は、小弧槽１３に枢設され、回転して、爪３０の、大弧槽１２内での左右移動を制御し、ラチェットレンチの正逆回転を制御し、方向転換部材４１、頂帽４２及び弾性パーツ４３を有する。
【００１８】
該方向転換部材４１には、円柱ブロック４１１を設置し、円柱ブロック４１１は、小弧槽１３内に枢設され、円柱ブロック４１１には、制限槽４１２を設置する。
【００１９】
該制限槽４１２は、凹弧槽３２に正対応し、方向転換部材４１底部には、錐形配枢部４１３を設置し、配枢部４１３は、枢部１３１に回転可能に定位され、枢部１３１及び配枢部４１３は、方向転換部材４１において、小弧槽１３の中心に枢設される。
【００２０】
該方向転換部材４１のレバー４１４は、スイングするように欠槽１４に収容され、レバー４１４の両側は、それぞれ凸弧面状を呈し、第一抵触面１４１及び第二抵触面１４２位置に対応して接触する。
【００２１】
該方向転換部材４１の外周面４１５と円柱ブロック４１１は、相同の外径を備え、方向転換部材４１の、制限槽４１２に近い位置には、凸ライン４１６を設置し、凸ライン４１６は、小弧槽１３の辺縁位置に接触し、凸ライン４１６の長さ４１７は、制限槽４１２の直径より大きく、凸ライン４１６は方向転換部材４１の、小弧槽１３位置における回転の最大角度を制限可能である。
【００２２】
頂帽４２及び弾性パーツ４３は相互に組み合わされた後、制限槽４１２内に収容され、弾性パーツ４３は、頂帽４２と制限槽４１２との間に収容され、頂帽４２は、弾性パーツ４３の弾力を受け、凹弧槽３２に入り、リング蓋５０は、頂環状槽１５に収容される。
【００２３】
該リング蓋５０の内周５１は、頂軸部２３に嵌り、外周の片側には、凸部５２０を突出状に設置し、凸部５２０末端には、円弧形欠縁５２を陥没状に設置し、欠縁５２は、外周面４１５に嵌め、リング蓋５０は、凸ライン４１６及び頂環状槽１５の底部１６を圧迫し、リング蓋５０は、頂環状槽１５の形状に対応して収容設置される。
【００２４】
頂部嵌め込みリング６０は、Ｃ形を呈し弾性を備え、頂環状槽１５に収容され、及び頂嵌槽２４に嵌り、しかもリング蓋５０に密着し、リング蓋５０を制限し、ラチェット２０の離脱を防ぐ。
【００２５】
該凸リング２６は、収容槽１１外に位置し、収容槽１１の底端開口１７の外側縁１８に係合し、これによりラチェット２０は、リング蓋５０及び頂部嵌め込みリング６０に制限され、収容槽１１内に枢設される。
【００２６】
図６に示すように、咬合部３１とラチェット歯２１は噛み合い、方向転換ユニット４０は、小弧槽１３に枢設され、頂帽４２は、弾性パーツ４３の弾力を受け、爪３０の凹弧槽３２位置に入り、レバー４１４を動かし、これにより方向転換ユニット４０は回転し、爪３０の、大弧槽１２内での左右移動を制限し、ラチェットレンチの正逆回転を制御する。
【００２７】
図８に示すように、凸ライン４１６の長さ４１７は、制限槽４１２の直径より大きく、方向転換ユニット４０が回転し爪３０の、大弧槽１２内での左右移動を制御すると、凸ライン４１６は、小弧槽１３の辺縁位置に接触し、方向転換部材４１の最大回転角度を制限する。
【００２８】
図１３に示すように、本考案の第二実施例では、方向転換部材４１には、凸ライン４１６を設置せず、リング蓋５０は、頂帽４２上に接触し、これにより方向転換ユニット４０は、小弧槽１３位置に枢設される。
【００２９】
図１４に示すように、本体１０一端のハンドル１００末段には、穿孔１０１を設置し、相互に対称な頂底面には、複数の凹紋１０２をそれぞれ設置し、穿孔１０１によりフックに引っ掛ける。
【００３０】
図１５及び１６に示すように、ラチェット２０頂端中央には、同軸で、しかもそれぞれ多角槽状を呈し、しかも内径サイズが異なる第一嵌合槽２００及び第二嵌合槽２０１を陥没状に設置し、異なる規格の螺合部材をそれぞれ嵌めて設置する。
【００３１】
図１７に示すように、本体１０とハンドル１００とは、相互に枢接し、必要に応じて角度を調整し、ハンドル１００反対端には、開口レンチ構造１０３を設置する。
【００３２】
図１８及び１９に示すように、ラチェット２０頂端中央には、同軸で、しかもそれぞれ多角槽状を呈し、しかも内径サイズが異なる第一嵌合槽２２０及び第二嵌合槽２２１を陥没状に設置し、第一嵌合槽２２０及び第二嵌合槽２２１の片側壁には、内径サイズが異なる第三嵌合槽２２２及び第四嵌合槽２２３をそれぞれ陥没状に設置し、異なる規格の螺合部材をそれぞれ嵌めて設置する。
【００３３】
上記を総合すると、本考案は以下の効果を備える。
1.     大弧槽１２及び小弧槽１３の同じ方向を向いた頂部は開放状であるため、ドリル加工が容易で、コストを節減できる。
2.     収容槽１１は貫通状であるため、カッター加工時に、加工深度を制御する必要がない。
3.     収容槽１１、大弧槽１２、小弧槽１３は同一の機器で加工を完成できるため、公差の累積がない。
4.     収容槽１１、大弧槽１２、小弧槽１３は同一の上端が開放状であるため、本体１０は一次プレスで成形できる。
5.     本体１０は必要に応じてドリル加工或いはプレス成形を選択できるため、多種の加工方式を選択できる。
6.     ラチェットは蓋体５０及び頂部嵌め込みリング６０の制限を受け、収容槽１１に収容されるため、取り外し/取り付けが容易である。
7.     図４に示すように、長さ４１７は、制限槽４１２の直径より大きく、凸ライン４１６は小弧槽１３の辺縁に接触するため、方向転換部材４１の最大回転角度を制限でき、頂帽４２の、小弧槽１３辺縁への衝突を回避できる。
8.     レバー４１４両側は、第一抵触面１４１及び第二抵触面１４２に対応して接触するため、方向転換部材４１回転の最大角度を制限できる。
9.     方向転換部材４１は小弧槽１３に枢設され、外周面４１５と欠縁５２は枢設されるため、方向転換部材４１の枢設は堅固である。
10.    配枢部４１３は枢部１３１に設置されるため、方向転換部材４１の、小弧槽１３中心への枢設が容易である。
11.    頂軸部２３は外周面５１に枢設され、底軸部２５は収容槽１１に枢設されるため、ラチェット２０は堅固に枢設される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００３５】
１０ 本体
１００ ハンドル
１０１  穿孔
１０２  凹紋
１０３ 開口レンチ構造
１１ 収容槽
１１０  頂開口
１２  大弧槽
１２１  挟角
１３  小弧槽
１３１  枢部  
１４  欠槽
１４１  第一抵触面  
１４２  第二抵触面
１５  頂環状槽
１６  底部
１７  底端開口
１８  外側縁
２０  ラチェット
２１  ラチェット歯
２２  嵌合部
２２０  第一嵌合槽
２２１  第二嵌合槽
２２２  第三嵌合槽
２２３  第四嵌合槽
２３  頂軸部
２４  頂嵌槽
２５  底軸部
２６  凸リング
３０  爪
３１  咬合部
３２  凹弧槽
３３  接触面
４０  方向転換ユニット
４１  方向転換部材  
４１１  円柱ブロック
４１２  制限槽
４１３  配枢部
４１４  レバー
４１５  外周面
４１６  凸ライン
４１７  長さ
４２  頂帽
４３  弾性パーツ
５０  リング蓋
５１  内周
５２  欠縁
６０  頂部嵌め込みリング
【図１】
0003218043.tif 000003
【図２】
0003218043.tif 000004
【図３】
0003218043.tif 000005
【図４】
0003218043.tif 000006
【図５】
0003218043.tif 000007
【図６】
0003218043.tif 000008
【図７】
0003218043.tif 000009
【図８】
0003218043.tif 000010
【図９】
0003218043.tif 000011
【図１０】
0003218043.tif 000012
【図１１】
0003218043.tif 000013
【図１２】
0003218043.tif 000014
【図１３】
0003218043.tif 000015
【図１４】
0003218043.tif 000016
【図１５】
0003218043.tif 000017
【図１６】
0003218043.tif 000018
【図１７】
0003218043.tif 000019
【図１８】
0003218043.tif 000020
【図１９】
0003218043.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月25日(2018.7.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ラチェットレンチは、本体、ラチェット、爪、方向転換ユニット、リング蓋、頂部嵌め込みリングを備え、
該本体には、頂底部を貫通する円形収容槽を設置し、該収容槽の片側壁には、大弧槽を陥没状に設置し、該大弧槽の円心は、該収容槽の範囲内に位置し、該大弧槽の片側壁には、小弧槽を陥没状に設置し、該大弧槽及び該小弧槽の同一向きの頂部はそれぞれ開放状を呈し、該小弧槽の底部には、枢部を設置し、該小弧槽の片側壁の、頂端に近い開口位置には、ラッパ状欠槽を陥没状に設置し、該欠槽両側壁には、凹弧面状の第一抵触面及び第二抵触面をそれぞれ設置し、該収容槽の頂段壁から開口までには、頂環状槽を同軸で陥没状に設置し、該頂環状槽片側と該大弧槽とは相互に通じ、該収容槽の底壁段から開口までには、底環槽を同軸で陥没状に設置し、
該ラチェットは、回転可能なように該収容槽内に設置され、その外周には、ラチェット歯を環状に形成し、一端には嵌合部を設置し、該ラチェットと反対の頂段及び底段は、それぞれ頂軸部及び底軸部で、該頂軸部には、頂嵌槽を環状に設置し、該底軸部には、凸リングを一体に設置し、該頂軸部は、該収容槽及び該頂環状槽に枢設され、該底軸部は、該収容槽及び該底環槽に枢設され、
該爪は、移動可能なように該大弧槽内片側に設置され、前側には咬合部を設置し、該咬合部と該ラチェット歯とは相互に噛み合い、該爪の後側中央には、凹弧槽を設置し、及び両側にはそれぞれ接触面を設置し、該接触面は、該大弧槽の内周面に接触し、
該方向転換ユニットは、回転可能なように該小弧槽に設置され、該爪の、該大弧槽内での左右移動を制御し、該ラチェットレンチの正逆回転を制御し、方向転換部材、頂帽及び弾性パーツを備え、該方向転換部材上には、円柱ブロックを設置し、該円柱ブロックは、該小弧槽内に枢設され、その上の制限槽は、該凹弧槽に対応し、該方向転換部材の底部には、配枢部を設置し、該配枢部は、回転可能なように該枢部に設置され、該方向転換部材には、レバーを設置し、該レバーは、スイングするように該欠槽設置され、該レバーの両側壁は、それぞれ凸弧面状を呈し、該第一抵触面及び該第二抵触面に対応して接触し、該方向転換部材の外周面と該円柱ブロックは、相同の外径を備え、
該頂帽及び該弾性パーツは相互に組み合わされた後、該制限槽内に設置され、該弾性パーツは、該頂帽及び該制限槽間に設置され、該頂帽は、該弾性パーツの弾力を受けて、該凹弧槽に入り、
該リング蓋は、該頂環状槽に設置され、該頂環状槽の底部に密着し、該リング蓋の内周は、該頂軸部に嵌り相互に枢設され、外周の片側には、凸部を突出状に設置し、該凸部末端には、円弧形欠縁を陥没状に設置し、該欠縁は該方向転換部材の該外周面に嵌り、
該頂部嵌め込みリングは、該頂嵌槽に嵌り、及び該リング蓋に接触し、該リング蓋を制限して、該ラチェットの離脱を防止することを特徴とするラチェットレンチ。
【請求項２】
前記大弧槽の周面と底面との間には、９０〜１２０度の挟角を備え、
該挟角と該接触面及び該爪の底面間の挟角の角度は相同であることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項３】
前記挟角は、９０〜１００度であることを特徴とする請求項２に記載のラチェットレンチ。
【請求項４】
前記嵌合部は、ある規格の四角頭状を呈し、しかも該本体外に露出することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項５】
前記本体の一端には、ハンドルを設置し、
該ハンドル末端の相互に対称な頂面及び底面には、複数の凹紋をそれぞれ形成することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項６】
前記嵌合部は、多角槽状を呈し、該嵌合部は、同軸の第一嵌合槽及び第二嵌合槽を備え、
該第一嵌合槽及び該第二嵌合槽の内径サイズは異なることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項７】
前記第一嵌合槽及び該第二嵌合槽の片側壁には、内径サイズが異なる第三嵌合槽及び第四嵌合槽をそれぞれ陥没状に設置し、異なる規格の螺合部材をそれぞれ嵌めて設置することを特徴とする請求項６に記載のラチェットレンチ。
【請求項８】
前記本体とハンドルの一端とは、相互に枢接し、
該ハンドルの反対端は、開口レンチ構造であることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項９】
前記方向転換部材の、該制限槽に近い位置には、凸ラインを設置し、
該凸ラインは、該小弧槽の辺縁に接触し、該凸ラインの長さは、該制限槽の直径より長いことを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。