(57)【要約】      （修正有）【課題】切削屑を三分割して良好に排出することができるホールカッターを提供する。【解決手段】回転中心線を有する刃筒の先端側端面部の外周に、一つの刃先６，７を回転方向で互いに隣接して並べた刃チップ４，５を回転方向へ互いに間隔をあけて並設している。各刃チップ４，５に形成した刃先には、回転中心線に対し遠い外側刃先６と回転中心線に対し近い内側刃先７とを段差縁８を介して回転方向へ互いにずらして並設している。回転方向で互いに隣接する刃チップ４，５において、一方の刃チップ４については外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１１，１２の数との和が三であり、他方の刃チップ５については外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１０の数との和が二である。【選択図】図２
0003164921.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転中心線を有する刃筒の先端側端面部の外周に、一つの刃先、または、回転方向で互いに重なる複数の刃先を回転方向で互いに隣接して並べた刃部を回転方向へ互いに間隔をあけて並設し、
前記各刃部に形成した刃先には、回転中心線に対し遠い外側刃先と回転中心線に対し近い内側刃先とを段差縁を介して回転方向へ互いにずらして並設し、この外側刃先と内側刃先とは、それぞれ、半径方向へ延びる一本の刃縁、または、半径方向へ延びて回転方向へ互いにずらした複数本の刃縁を有し、回転方向で互いに隣接する両刃部のうち、外側刃先の刃縁の数と内側刃先の刃縁の数との和は、一方の刃部において三以上であり、他方の刃部において二以上であって、一方の刃部の刃縁の数と他方の刃部の刃縁の数とは互いに異なる
ことを特徴とするホールカッター。
【請求項２】
回転中心線を有する刃筒の先端側端面部の外周に、一つの刃先、または、回転方向で互いに重なる複数の刃先を回転方向で互いに隣接して並べた刃部を回転方向へ互いに間隔をあけて並設し、
前記各刃部に形成した刃先は、最外周尖端縁から回転中心線側へ向けて延びる外側刃先と、この外側刃先の最外周尖端縁よりも回転中心線に対し近い位置にある内側尖端縁から回転中心線側へ向けて延びる内側刃先と、この外側刃先の内端に形成した角部とこの内側刃先の内側尖端縁との間で連続する段差縁とを有し、この外側刃先と内側刃先とを段差縁を介して回転方向へ互いにずらして並設し、
前記各刃部の外側刃先の刃縁は、回転方向で互いに重なり、半径方向へ延びる一本の刃縁、または、半径方向へ延びて回転方向へ互いにずらした複数本の刃縁を有し、
前記各刃部の内側刃先の刃縁は、半径方向へ延びる一本の刃縁、または、半径方向へ延びて回転方向へ互いにずらした複数本の刃縁を有し、回転方向で互いに隣接する両刃部のうち、一方の刃部の内側刃先の刃縁は他方の刃部の内側刃先の刃縁に対し回転中心線方向にずらした刃縁を含み、
回転方向で互いに隣接する両刃部のうち、外側刃先の刃縁の数と内側刃先の刃縁の数との和は、一方の刃部において三以上であり、他方の刃部において二以上であって、一方の刃部の刃縁の数と他方の刃部の刃縁の数とは互いに異なる
ことを特徴とするホールカッター。
【請求項３】
前記各刃部において外側刃先の刃縁の数は一本であり、回転方向で互いに隣接する両刃部のうち、一方の刃部において内側刃先の刃縁の数は二本であり、他方の刃部において内側刃先の刃縁の数は一本であって、外側刃先の刃縁の数と内側刃先の刃縁の数との和は、一方の刃部において三であり、他方の刃部において二であり、
一方の刃部における内側刃先の刃縁は、外側刃先と内側刃先との間の段差縁に連続する内側尖端縁から回転中心線側へ向けて延びる内側刃縁と、この内側刃縁の内側尖端縁よりも回転中心線に対し近い位置にある内側尖端縁から回転中心線側へ向けて延びる外側刃縁と、この内側刃縁の内端に形成した角部とこの外側刃縁の内側尖端縁との間で連続する段差縁とを有し、この内側刃縁と外側刃縁とを段差縁を介して回転方向へ互いにずらして並設し、
一方の刃部における内側刃先の内外両刃縁のうち、内側刃縁は回転方向で互いに重なり、一方の刃部における内側刃先の外側刃縁を他方の刃部における内側刃先の刃縁に対し回転中心線方向にずらした
ことを特徴とする請求項２に記載のホールカッター。
【請求項４】
前記一方の刃部において、内側刃先の内側刃縁の内側尖端縁は外側刃先の刃縁における回転中心線方向の最頂部よりも回転中心線方向で刃筒の基端側に低い位置にあり、内側刃先の外側刃縁の内側尖端縁は内側刃先の内側刃縁の内側尖端縁よりも回転中心線方向で刃筒の基端側に低い位置にあり、
前記他方の刃部において、内側刃先の刃縁の内側尖端縁は外側刃先の刃縁における回転中心線方向の最頂部よりも回転中心線方向で刃筒の基端側に低い位置にあることを特徴とする請求項３に記載のホールカッター。
【請求項５】
前記各刃部において外側刃先の刃縁は、最外周尖端縁から回転中心線方向の最頂部まで半径方向に延びる外側刃縁と、その最頂部から角部まで半径方向に延びる内側刃縁とを有していることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のホールカッター。
【請求項６】
前記一方の刃部において、外側刃先の内側刃縁と内側刃先の内側刃縁及び外側刃縁とは、それぞれ、刃筒の外側から内側に向うに従い刃筒の先端側から基端側に傾斜するように同一の傾斜角度に設定され、
前記他方の刃部において、外側刃先の内側刃縁と内側刃先の刃縁とは、それぞれ、刃筒の外側から内側に向うに従い刃筒の先端側から基端側に傾斜するように同一の傾斜角度に設定されている
ことを特徴とする請求項５に記載のホールカッター。
【請求項７】
前記各刃部において外側刃先の外側刃縁及び内側刃縁と、回転方向で互いに隣接する両刃部のうち、一方の刃部における内側刃先の内側刃縁及び外側刃縁と、他方の刃部における内側刃先の刃縁とは、それぞれ、同一の逃げ面角度に設定されていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のホールカッター。
【請求項８】
前記各刃部において外側刃先の外側刃縁及び内側刃縁と、回転方向で互いに隣接する両刃部のうち、一方の刃部における内側刃先の内側刃縁及び外側刃縁と、他方の刃部における内側刃先の刃縁とは、それぞれ、同一のすくい面角度に設定されていることを特徴とする請求項５または請求項６または請求項７に記載のホールカッター。
【請求項９】
前記刃筒は回転中心線方向へ延びる溝部を挟んで回転方向へ並設した複数の刃台部を有し、前記各刃部は、刃チップであって、その刃台部の端面部に対し、刃先を溝部に隣接させて取着されていることを特徴とする請求項１から請求項８のうちいずれか一つの請求項に記載のホールカッター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、回転中心線を有する刃筒の端面部の外周に複数の刃部を回転方向へ互いに間隔をあけて並設したホールカッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記の特許文献１〜２では、上記のホールカッターにおいて互いに隣接する両刃部のうち、一方の刃部には二本の刃先（外側刃先及び内側刃先）が形成され、他方の刃部には一本の刃先が段差縁を介して形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−４２４０７号公報
【特許文献２】特開平５−１５４７０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１〜２では、一方の刃部の内側刃先を他方の刃部の刃先に対し回転中心線方向にずらして切削にほとんど関与しない非切削部を他方の刃部に設けるとともに、一方の刃部の外側刃先と内側刃先とにより切削屑を分断するので、分断されて厚みの異なる切削屑を互いに異なる速度で良好に排出することができる。しかし、切削屑は二分割されるだけであるため、切削屑排出効果は不十分であった。
【０００５】
この考案は、ホールカッターにおいて切削屑をより一層良好に排出することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
後記実施形態の図面（図１〜４に示す第１実施形態、図５に示す第１実施形態の別例１、図６に示す第１実施形態の別例２、図７（ａ）に示す第１実施形態、図７（ｂ）に示す第２実施形態、図７（ｃ）に示す第３実施形態、図７（ｄ）に示す第４実施形態）の符号を援用して本考案を説明する。
【０００７】
請求項１の考案にかかるホールカッターは、第１実施形態及びその別例１，２と第２〜４実施形態とに対応し、下記のように構成されている。
回転中心線１ａを有する刃筒１の先端側端面部３ａの外周に、一つの刃先６，７、または、回転方向１ｂで互いに重なる複数の刃先６，７を回転方向１ｂで互いに隣接して並べた刃部４，５，４Ｃ，５Ｃを回転方向１ｂへ互いに間隔をあけて並設している。前記各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃに形成した刃先には、回転中心線１ａに対し遠い外側刃先６と回転中心線１ａに対し近い内側刃先７とを段差縁８を介して回転方向１ｂへ互いにずらして並設している。この外側刃先６と内側刃先７とは、それぞれ、半径方向１ｃへ延びる一本の刃縁９，１０、または、半径方向１ｃへ延びて回転方向１ｂへ互いにずらした複数本の刃縁１１，１２を有している。回転方向１ｂで互いに隣接する両刃部４，５，４Ｃ，５Ｃのうち、外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１０，１１，１２の数との和は、一方の刃部４，４Ｃにおいて三以上であり、他方の刃部５，５Ｃにおいて二以上であって、一方の刃部４，４Ｃの刃縁９，１１，１２の数と他方の刃部５，５Ｃの刃縁９，１０の数とは互いに異なる。
【０００８】
請求項１の考案では、切削屑を三以上に分断して良好に排出することができる。
請求項２の考案にかかるホールカッターは、第１実施形態及びその別例１，２と第２〜４実施形態とに対応し、下記のように構成されている。
【０００９】
回転中心線１ａを有する刃筒１の先端側端面部３の外周に、一つの刃先６，７、または、回転方向１ｂで互いに重なる複数の刃先６，７を回転方向１ｂで互いに隣接して並べた刃部４，５，４Ｃ，５Ｃを回転方向１ｂへ互いに間隔をあけて並設している。前記各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃに形成した刃先は、最外周尖端縁６ａから回転中心線１ａ側へ向けて延びる外側刃先６と、この外側刃先６の最外周尖端縁６ａよりも回転中心線１ａに対し近い位置にある内側尖端縁７ａから回転中心線１ａ側へ向けて延びる内側刃先７と、この外側刃先６の内端に形成した角部６ｂとこの内側刃先７の内側尖端縁７ａとの間で連続する段差縁８とを有し、この外側刃先６と内側刃先７とを段差縁８を介して回転方向１ｂへ互いにずらして並設している。前記各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃの外側刃先６の刃縁は、回転方向１ｂで互いに重なり、半径方向１ｃへ延びる一本の刃縁９、または、半径方向１ｃへ延びて回転方向１ｂへ互いにずらした複数本の刃縁９を有している。前記各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃの内側刃先７の刃縁は、半径方向１ｃへ延びる一本の刃縁１０、または、半径方向１ｃへ延びて回転方向１ｂへ互いにずらした複数本の刃縁１１，１２を有している。回転方向１ｂで互いに隣接する両刃部４，５，４Ｃ，５Ｃのうち、一方の刃部４，４Ｃの内側刃先７の刃縁１１，１２は他方の刃部５，５Ｃの内側刃先７の刃縁１０に対し回転中心線１ａの方向にずらした刃縁１２を含む。回転方向１ｂで互いに隣接する両刃部４，５，４Ｃ，５Ｃのうち、外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１０，１１，１２の数との和は、一方の刃部４，４Ｃにおいて三以上であり、他方の刃部５，５Ｃにおいて二以上であって、一方の刃部４，４Ｃの刃縁９，１１，１２の数と他方の刃部５，５Ｃの刃縁９，１０の数とは互いに異なる。
【００１０】
請求項２の考案では、厚みの異なる切削屑を三以上に分断して良好に排出することができる。
請求項２の考案を前提とする請求項３の考案は、第１実施形態に対応し、下記のように構成されている。
【００１１】
前記各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃにおいて外側刃先６の刃縁９の数は一本である。回転方向１ｂで互いに隣接する両刃部４，５，４Ｃ，５Ｃのうち、一方の刃部４，４Ｃにおいて内側刃先７の刃縁１１，１２の数は二本であり、他方の刃部５，５Ｃにおいて内側刃先７の刃縁１０の数は一本であって、外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１０，１１，１２の数との和は、一方の刃部４，４Ｃにおいて三であり、他方の刃部５，５Ｃにおいて二である。一方の刃部４，４Ｃにおける内側刃先７の刃縁は、外側刃先６と内側刃先７との間の段差縁８に連続する内側尖端縁１１ａから回転中心線１ａ側へ向けて延びる内側刃縁１１と、この内側刃縁１１の内側尖端縁１１ａよりも回転中心線１ａに対し近い位置にある内側尖端縁１２ａから回転中心線１ａ側へ向けて延びる外側刃縁１２と、この内側刃縁１１の内端に形成した角部１１ｂとこの外側刃縁１２の内側尖端縁１２ａとの間で連続する段差縁１３とを有し、この内側刃縁１１と外側刃縁１２とを段差縁１３を介して回転方向１ｂへ互いにずらして並設している。一方の刃部４，４Ｃにおける内側刃先７の内外両刃縁１１，１２のうち、内側刃縁１１は回転方向１ｂで互いに重なり、一方の刃部４，４Ｃにおける内側刃先７の外側刃縁１２を他方の刃部５，５Ｃにおける内側刃先７の刃縁１０に対し回転中心線１ａの方向にずらした。
【００１２】
請求項３の考案では、厚みの異なる切削屑を三分割して良好に排出することができる。
請求項３の考案を前提とする請求項４の考案は、第１実施形態に対応し、下記のように構成されている。
【００１３】
前記一方の刃部４において、内側刃先７の内側刃縁１１の内側尖端縁１１ａは外側刃先６の刃縁９における回転中心線１ａの方向の最頂部９ａよりも回転中心線１ａの方向で刃筒１の基端側に低い位置にあり、内側刃先７の外側刃縁１２の内側尖端縁１２ａは内側刃先７の内側刃縁１１の内側尖端縁１１ａよりも回転中心線１ａの方向で刃筒１の基端側に低い位置にある。前記他方の刃部５おいて、内側刃先７の刃縁１０の内側尖端縁７ａは外側刃先６の刃縁９における回転中心線１ａの方向の最頂部９ａよりも回転中心線１ａの方向で刃筒１の基端側に低い位置にある。請求項４の考案では、切削抵抗を軽減させることができる。
【００１４】
請求項３または請求項４の考案を前提とする請求項５の考案（第１実施形態に対応）にかかる各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃにおいて、外側刃先６の刃縁９は、最外周尖端縁６ａから回転中心線１ａの方向の最頂部９ａまで半径方向１ｃへ延びる外側刃縁９ｂと、その最頂部９ａから角部６ｂまで半径方向１ｃへ延びる内側刃縁９ｃとを有している。請求項５の考案では、外側刃縁９ｂと最頂部９ａと内側刃縁９ｃとにより外側刃先６を山形状に形成したので、切削開始時に外側刃先６の折損を防止することができる。
【００１５】
請求項５の考案を前提とする請求項６の考案は、第１実施形態に対応し、下記のように構成されている。
前記一方の刃部４において、外側刃先６の内側刃縁９ｃと内側刃先７の内側刃縁１１及び外側刃縁１２とは、それぞれ、刃筒１の外側から内側に向うに従い刃筒１の先端側から基端側に傾斜するように同一の傾斜角度θに設定されている。前記他方の刃部５において、外側刃先６の内側刃縁９ｃと内側刃先７の刃縁１０とは、それぞれ、刃筒１の外側から内側に向うに従い刃筒１の先端側から基端側に傾斜するように同一の傾斜角度θに設定されている。請求項６の考案では、各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃの切削加工や研磨加工を行い易くするとともに、切削抵抗を軽減させることができる。
【００１６】
請求項５または請求項６の考案を前提とする請求項７の考案（第１実施形態に対応）にかかる各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃにおいて、外側刃先６の内側刃縁９ｃと、回転方向１ｂで互いに隣接する両刃部４，５，４Ｃ，５Ｃのうち、一方の刃部４，４Ｃにおける内側刃先７の内側刃縁１１及び外側刃縁１２と、他方の刃部５，５Ｃにおける内側刃先７の刃縁１０とは、それぞれ、同一の逃げ面角度αに設定されている。請求項７の考案では、各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃの切削加工や研磨加工を行い易くするとともに、切削抵抗を軽減させることができる。
【００１７】
請求項５または請求項６または請求項７の考案を前提とする請求項８の考案（第１実施形態に対応）にかかる各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃにおいて、外側刃先６の外側刃縁９ｂ及び内側刃縁９ｃと、回転方向１ｂで互いに隣接する両刃部４，５，４Ｃ，５Ｃのうち、一方の刃部４，４Ｃにおける内側刃先７の内側刃縁１１及び外側刃縁１２と、他方の刃部５，５Ｃにおける内側刃先７の刃縁１０とは、それぞれ、同一のすくい面角度βに設定されている。請求項８の考案では、各刃部４，５，４Ｃ，５Ｃの切削加工や研磨加工を行い易くするとともに、切削抵抗を軽減させることができる。
【００１８】
請求項１から請求項８のうちいずれか一つの請求項の考案を前提とする請求項９の考案（第１実施形態に対応）において、前記刃筒１は回転中心線１ａの方向へ延びる溝部２を挟んで回転方向１ｂへ並設した複数の刃台部３を有し、前記各刃部は、刃チップ４，５であって、その刃台部３の端面部３ａに対し、刃先６，７を溝部２に隣接させて取着されている。請求項９の考案では、刃チップ４，５の切削加工や研磨加工を行い易くなるとともに、刃筒１に刃チップ４，５を取着し易くなる。
【考案の効果】
【００１９】
本考案は、ホールカッターにおいて切削屑をより一層良好に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は第１実施形態にかかるホールカッターを示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大斜視図である。
【図２】（ａ）は図１に示す刃部の形状を説明するために正面側から見て示す説明図であり、（ｂ）は同じく平面側から見て示す説明図であり、（ｃ）は同じく側面側から見て示す説明図であり、（ｄ）は（ｃ）に示す両刃部を互いに重ねて示す説明図である。
【図３】（ａ）は図２のＡ矢視部分拡大図であり、（ｂ）は図２のＢ矢視部分拡大図であり、（ｃ）は図２のＣ矢視部分拡大図であり、（ｄ）は図２のＤ矢視部分拡大図であり、（ｅ）は図２のＥ矢視部分拡大図であり、（ｆ）は図２のＦ矢視部分拡大図である。
【図４】図２（ｂ）に示す両刃部を平面側から見て示す説明図である。
【図５】（ａ）（ｂ）はそれぞれ第１実施形態の別例１にかかる両刃部を平面側から見て示す説明図である。
【図６】（ａ）（ｂ）はそれぞれ第１実施形態の別例２にかかる両刃部を平面側から見て示す説明図である。
【図７】（ａ）は第１実施形態のホールカッターを示す平面図であり、（ｂ）は第２実施形態のホールカッターを示す平面図であり、（ｃ）は第３実施形態のホールカッターを示す平面図であり、（ｄ）は第４実施形態のホールカッターを示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
まず、本考案の第１実施形態にかかるホールカッターについて図１〜４を参照して説明する。
図１に示すように、刃筒１の先端側端部外周には回転中心線１ａの方向へ延びる溝部２を挟む複数（四個）の刃台部３が回転方向１ｂへ並設されている。各刃台部３の先端側端面部３ａには二種類の刃チップ４，５（刃部）が溝部２に隣接して取着されて半径方向１ｃで刃筒１の先端側端部外周の内外に突出し、二個の刃チップ４と二個の刃チップ５とが交互に回転方向１ｂへ互いに等間隔をあけて並設されている。刃筒１の先端側端部外周には各刃チップ４，５と刃台部３との間で切欠部２ａが形成されて刃筒１内と溝部２内とを連通している。
【００２２】
図２にも示すように、各刃チップ４，５には回転中心線１ａに対し遠い外側刃先６と回転中心線１ａに対し近い内側刃先７とが段差縁８を介して回転方向１ｂへ互いにずらして並設されている。各外側刃先６は、最外周尖端縁６ａから回転中心線１ａ側へ向けて延びる。各内側刃先７は、外側刃先６の最外周尖端縁６ａよりも回転中心線１ａに対し近い位置にある内側尖端縁７ａから回転中心線１ａ側へ向けて延びる。各段差縁８は、外側刃先６の内端に形成された角部６ｂと内側刃先７の内側尖端縁７ａとの間で連続する。各刃チップ４，５の外側刃先６及び内側刃先７は、刃台部３の端面部３ａよりも回転中心線１ａの方向へ突出して溝部２の切欠部２ａに面している。
【００２３】
図２，３に示すように、各刃チップ４，５の外側刃先６において半径方向１ｃへ延びる一本の刃縁９は、山形状に形成され、最外周尖端縁６ａから回転中心線１ａの方向の最頂部９ａまで半径方向１ｃへ延びる外側刃縁９ｂと、その最頂部９ａから角部６ｂまで半径方向１ｃへ延びる内側刃縁９ｃとを有し、回転方向１ｂで互いに重なり、各外側刃先６の刃縁９の回転軌跡が互いに一致する。各刃チップ４，５の外側刃先６において外側刃縁９ｂ及び内側刃縁９ｃは、それぞれ、同一の逃げ面角度α及び同一のすくい面角度βに設定されている。
【００２４】
二個の刃チップ５の内側刃先７において半径方向１ｃへ延びる一本の刃縁１０及びその内側尖端縁７ａは、前記外側刃先６の最頂部９ａよりも回転中心線１ａの方向で刃筒１の基端側に低い位置にあって、外側刃先６の外側刃縁９ｂ及び内側刃縁９ｃと同一の逃げ面角度α及びすくい面角度βに設定されている。外側刃先６の内側刃縁９ｃと内側刃先７の刃縁１０とは、それぞれ、刃筒１の外側から内側に向うに従い刃筒１の先端側から基端側に傾斜するように同一の傾斜角度θに設定されている。
【００２５】
二個の刃チップ４の内側刃先７には回転中心線１ａに対し遠い内側刃縁１１と回転中心線１ａに対し近い外側刃縁１２とが段差縁１３を介して回転方向１ｂへ互いにずらして並設されている。各内側刃縁１１は、外側刃先６と内側刃先７との間の段差縁８に連続する内側尖端縁１１ａから回転中心線１ａ側へ向けて延びる。各外側刃縁１２は、内側刃縁１１の内側尖端縁１１ａよりも回転中心線１ａに対し近い位置にある内側尖端縁１２ａから回転中心線１ａ側へ向けて延びる。各段差縁１３は、内側刃縁１１の内端に形成した角部１１ｂと外側刃縁１２の内側尖端縁１２ａとの間で連続する。各内側刃先７の内側刃縁１１及び外側刃縁１２は、前記外側刃先６の最頂部９ａよりも回転中心線１ａの方向で刃筒１の基端側に低い位置にあって、外側刃先６の外側刃縁９ｂ及び内側刃縁９ｃと同一の逃げ面角度α及びすくい面角度βに設定されている。外側刃縁１２の内側尖端縁１２ａは内側刃縁１１の内側尖端縁１１ａよりも回転中心線１ａの方向で刃筒１の基端側に低い位置にある。外側刃先６の内側刃縁９ｃと内側刃先７の内側刃縁１１及び外側刃縁１２とは、それぞれ、刃筒１の外側から内側に向うに従い刃筒１の先端側から基端側に傾斜するように同一の傾斜角度θに設定されている。
【００２６】
各刃チップ５には内側刃先７の刃縁１０の下方で切欠部２ａに面して溝部２側へ傾斜する段差状の厚肉部１４が形成されている。各刃チップ４には内側刃先７の内側刃縁１１の下方で切欠部２ａに面して溝部２側へ傾斜する段差状の厚肉部１４が形成されている。これらの厚肉部１４で各刃チップ４，５の肉厚を大きくして強度を高めている。
【００２７】
回転方向１ｂで互いに隣接する両刃チップ４，５のうち、刃チップ５において内側刃先７の刃縁１０の数は一本であり、刃チップ４において内側刃先７の刃縁１１，１２の数は二本であって、刃チップ４において外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１１，１２の数との和が三であり、刃チップ５において外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１０の数との和が二である。また、各刃チップ４における内側刃先７の内側刃縁１１と外側刃縁１２とのうち、内側刃縁１１は回転方向１ｂで互いに重なり、内側刃縁１１の回転軌跡が互いに一致し、外側刃縁１２は刃チップ５における内側刃先７の刃縁１０の内側部に対しずれ寸法Ｌだけ回転中心線１ａの方向にずらされている。
【００２８】
さて、刃筒１が加工材に当てがわれて回転すると、刃筒１の各刃チップ４，５が加工材を切り込み、その切込み時に生じる切削屑が刃筒１の溝部２及びその切欠部２ａで案内されて排出される。各刃チップ４，５における外側刃先６の刃縁９と、刃チップ４における内側刃先７の内側刃縁１１と、刃チップ５における内側刃先７の刃縁１０の外側部とがそれぞれ加工材を切り込んだ後、まず刃チップ４における内側刃先７の外側刃縁１２が加工材を切り込む。刃チップ５における内側刃先７の刃縁１０の内側部はその内側刃先７の外側刃縁１２に対し前記ずれ寸法Ｌを有しているため、切削にほとんど関与しないが、加工材に対する切削開始時には内側刃先７の刃縁１２，１０が加工材に順次当たるため、切削抵抗を軽減させることができる。切削屑は外側刃先６の刃縁９による切削と内側刃先７の内側刃縁１１及び外側刃縁１２による切削とにより三分割される。前記ずれ寸法Ｌの設定により、三分割された切削屑に厚みの変化が生じ易い。ちなみに、刃筒１の各刃チップ４，５が加工材を貫通すると、加工材に貫通孔が形成される。
【００２９】
第１実施形態は下記の効果を有する。
（１）  回転方向１ｂで互いに隣接する刃チップ４，５において、一方の刃チップ４については外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１１，１２の数との和が三であり、他方の刃チップ５については外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１０の数との和が二である。従って、切削屑を三分割して、切削屑を二分割しかできない従来のホールカッターと比較して、より一層良好に排出することができる。
【００３０】
（２）  刃チップ４における内側刃先７の内外両刃縁１１，１２のうち、内側刃縁１１は回転方向１ｂで互いに重なり、刃チップ４における内側刃先７の外側刃縁１２を刃チップ５における内側刃先７の刃縁１０に対しずれ寸法Ｌだけ回転中心線１ａの方向にずらした。従って、加工材に対する切削開始時に切削抵抗を軽減させることができるとともに、厚みの異なる切削屑を三分割して良好に排出することができる。
【００３１】
（３）  各刃チップ４，５の外側刃先６及び内側刃先７において、逃げ面角度αやすくい面角度や傾斜角度θを同一にしたので、各刃チップ４，５の切削加工や研磨加工を行い易くするとともに、切削抵抗を軽減させることができる。
【００３２】
（４）  各刃チップ４，５の外側刃先６を山形状に形成したので、切削開始時に外側刃先６の折損を防止することができる。
前記第１実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
【００３３】
・  図４に示す第１実施形態では、前述したように、各刃チップ４，５において外側刃先６の刃縁９の数はそれぞれ一本であり、刃チップ５において内側刃先７の刃縁１０の数は一本であり、刃チップ４において内側刃先７の刃縁１１，１２の数は二本である。
【００３４】
図５に示す第１実施形態の別例１では、各刃チップ４，５において外側刃先６の刃縁９の数はそれぞれ二本であり、刃チップ５において内側刃先７の刃縁１０の数は一本であり、刃チップ４において内側刃先７の刃縁１１，１２の数は二本であって、刃チップ４において外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１１，１２の数との和が四であり、刃チップ５において外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１０の数との和が三である。
【００３５】
図６に示す第１実施形態の別例２では、各刃チップ４，５において外側刃先６の刃縁９の数はそれぞれ一本であり、刃チップ５において内側刃先７の刃縁１０の数は二本であり、刃チップ４において内側刃先７の刃縁１１，１２の数は三本であって、刃チップ４において外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１１，１２の数との和が四であり、刃チップ５において外側刃先６の刃縁９の数と内側刃先７の刃縁１０の数との和が三である。
【００３６】
・  図７（ａ）に示す第１実施形態では、前述したように、四個（偶数）の各刃チップ４，５（二個の刃チップ４と二個の刃チップ５）が交互に回転方向１ｂへ互いに等間隔をあけて並設されている。
【００３７】
図７（ｂ）に示す第２実施形態では、六個（偶数）の各刃チップ４，５（三個の刃チップ４と三個の刃チップ５）が交互に回転方向１ｂへ互いに等間隔をあけて並設されている。
【００３８】
図７（ｃ）に示す第３実施形態では、三個（奇数）の各刃チップ４，５（一個の刃チップ４と二個の刃チップ５）が回転方向１ｂへ互いに等間隔をあけて並設され、二個の刃チップ５を一組とする刃部群５Ｃ（刃部）においては回転方向１ｂで互いに重なる刃先６，７が回転方向１ｂで互いに隣接して並べられている。
【００３９】
図７（ｄ）に示す第４実施形態では、五個（奇数）の各刃チップ４，５（三個の刃チップ４と二個の刃チップ５）が回転方向１ｂへ互いに等間隔をあけて並設され、二個の刃チップ４を一組とする刃部群４Ｃ（刃部）においては回転方向１ｂで互いに重なる刃先６，７が回転方向１ｂで互いに隣接して並べられている。
【符号の説明】
【００４０】
１…刃筒、１ａ…回転中心線、１ｂ…回転方向、１ｃ…半径方向、２…溝部、３…刃台部、３ａ…端面部、４，５…刃チップ（刃部）、４Ｃ，５Ｃ…刃部群（刃部）、６…外側刃先、６ａ…外側刃先の最外周尖端縁、６ｂ…外側刃先の角部、７…内側刃先、７ａ…内側刃先の内側尖端縁、８…段差縁、９…外側刃先の刃縁、９ａ…最頂部、９ｂ…外側刃縁、９ｃ…内側刃縁、１０…内側刃先の刃縁、１１…内側刃先の内側刃縁、１１ａ…内側刃縁の内側尖端縁、１１ｂ…内側刃縁の角部、１２…内側刃先の外側刃縁、１２ａ…外側刃縁の内側尖端縁、１３…段差縁、θ…傾斜角度、α…逃げ面角度、β…すくい面角度。
【図１】
0003164921.tif 000003
【図２】
0003164921.tif 000004
【図３】
0003164921.tif 000005
【図４】
0003164921.tif 000006
【図５】
0003164921.tif 000007
【図６】
0003164921.tif 000008
【図７】
0003164921.tif 000009