(57)【要約】      （修正有）【課題】電流の流路を円滑にし、機械構造を強化すると共に、多重に重ねた層で軸着関係を形成して電気がより広い流路を流れるようにして、ジュール熱効果を回避できる、電源接続端子の揺動構造体を提供する。【解決手段】電源接続端子の揺動構造体は、特に上下に回動できる栓刃２を使用し、付随するコードの配置方向を調整でき、この付随するコードの配置方向を変えられるようにすることにより、壁面や床面のコンセントを使用する際、接続時にコードの方向を容易に変化させることができ、床面での使用時に、コードを床面に対して垂直にし、コードとプラグの結合端が湾曲して変形するのを防ぐことができる。栓刃２やヒンジ等回動部の軸着は、主に多重に重ねた層の軸着メカニズムで電気抵抗を低下させ、温度上昇を約１４〜１８℃に制御し、栓刃の揺動操作の機械力をより円滑にする。 【選択図】図２
0003158405.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電源接続端子の揺動構造体であって、少なくとも、
一端にコード圧接端、他端に２つの耳部を成すヒンジ座部を備えた一組の導電端子と、
一端に前記ヒンジ座部に相対する軸着部を備え、前記ヒンジ座部に軸着される一組の栓刃と、
接続端子を支持して位置決めする絶縁座体と、
栓刃を支持して位置決めする回動体と、
を含むことを特徴とする、電源接続端子の揺動構造体。
【請求項２】
前記ヒンジ座部と前記軸着部にそれぞれ軸孔を設け、中心を重ね合わせた後、回動軸を貫通させて組み立てられることを特徴とする、請求項１に記載の電源接続端子の揺動構造体。
【請求項３】
前記絶縁座体が給電部材を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の電源接続端子の揺動構造体。
【請求項４】
前記ヒンジ座部が２つの耳部間に弾性挟持力を有することを特徴とする、請求項１に記載の電源接続端子の揺動構造体。
【請求項５】
前記軸着部を２つの耳部として設けてもよいことを特徴とする、請求項１に記載の電源接続端子の揺動構造体。
【請求項６】
前記ヒンジ座部が一体として連続して折り曲げて成形されていることを特徴とする、請求項１に記載の電源接続端子の揺動構造体。
【請求項７】
前記回動軸と前記ヒンジ座部の間に弾性パッキンを設置したことを特徴とする、請求項１に記載の電源接続端子の揺動構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電源接続端子の揺動構造体に関し、特に、プラグの栓刃の方向を上下に変え、付随するコードの配置方向を便利に調整できる揺動構造体であり、主に端子の軸着位置において２つの耳部を多重に重ねた層の多面接触接続を形成することにより、電気が広い経路を流れることができ、温度上昇を回避すると共に、円滑に揺動する、電源接続端子の揺動構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力の接続において、建物の壁面のコンセントや延長コードのコンセントから電力を導き出すものがあるが、この方式は電源プラグに設置された栓刃を上述のコンセントの差込口に挿入し、電極に接触させて電気エネルギーを引き出す。
【０００３】
そのうち、建物の壁面のコンセントは一定の向きで設置されており、延長コードのコンセントは自由体ではあるものの、複数のプラグと共用するため、その角度を考慮すると変化が容易でなく、その他共用のプラグの接続方向に影響しないようにする必要がある。コードの配置方向によっては、電源コードとプラグの連結部分が往々にしてコンセントの方向に制限されてねじれを生じ、このねじれによって内部の導線の金属組織が熱分解を生じ、ジュール熱による温度上昇効果を発生する。
【０００４】
上述の条件の制限に鑑みて、電源プラグと電源コード間の配置角度を順応的に変化可能にするため、電源プラグの栓刃とコード本体が垂直を成したＦ字形の設計があり、これは差込後にコード本体が重力の作用で垂直に下垂するため、コードが折れ曲がってコードの金属組織に分裂を生じるのを防ぎ、電流が円滑に流れるように保つと共に、差込後にコードが壁面から突出する高さを減らし、付随するコードが壁面に張り付くようにすることで、外力により破損するのを防ぐことができる。
【０００５】
上述のＦ字形の設計は、壁面から突出する問題を解決しているが、その差込方向は一方向に固定されており、水平面上のコンセントに差し込むとき、一つの方向にコードの配置が制限され、かつ活線と接地線の極性方向が限定を要する関係である場合、多方向の配置を適用しにくいため、栓刃を揺動可能とした設計があり、例えば台湾特許公告第５６８４３３号、第Ｍ２４５６５３号、第Ｍ２５０４１７号等の先行設計があるが、２象限に含まれる角度の範囲内で上下角度の揺動を効果的に行うことができる栓刃を提供している。
【０００６】
上述の先行設計と市場で販売されている類似の製品は、それらの軸着と導電メカニズムが比較的薄弱であるため、電流が抵抗を受けてジュール熱を生じ、プラグの温度が上昇し、一般に温度上昇は２６〜３２℃に達し、これに環境温度が加わる。
【０００７】
上述の諸々の設計は、栓刃と接続端子間が２つの平らなプレートの片側を軸着しているのみであり、即ち栓刃と接続端子間の電力接続関係が単一面の接触であり、且つリベットの加圧でやっと十分な接触が得られ、このリベットを軸心として、加圧されている接触面が複数回の回動を経ると、面状の摩擦を生じて厚さが磨耗し、相対する端子表面の圧接面が磨耗すると栓刃と接続端子の接触力が失われるため、栓刃が揺動する機能を持つプラグは温度上昇効果がすぐに生じることがよくあり、この温度上昇は抵抗により形成されるため、電力の伝達に大きな害となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】台湾特許公告第５６８４３３号
【特許文献２】台湾特許公告第Ｍ２４５６５３号
【特許文献３】台湾特許公告第Ｍ２５０４１７号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案の主な目的は、電流の流路を円滑にし、機械構造を強化すると共に、多重に重ねた層で軸着関係を形成して電気がより広い流路を流れるようにし、ジュール熱効果を回避できる、電源接続端子の揺動構造体を提供することにある。
【００１０】
本考案の第二の目的は、２つのヒンジ部を採用した方式で栓刃と接続端子間を軸着し、多重に重ねた層で通電関係を形成した、電源接続端子の揺動構造体を提供することにある。
【００１１】
本考案の第三の目的は、２つのヒンジ部を採用した方式で栓刃と接続端子間を軸着し、これにより組み立ての機械応力を分散して、栓刃の揺動の機械的動作をより円滑にした、電源接続端子の揺動構造体を提供することにある。
【００１２】
本考案の第四の目的は、対を成すヒンジ部が、単体として連続状に形成され、導電性能を有利に維持できる、電源接続端子の揺動構造体を提供することにある。
【００１３】
本考案の第五の目的は、対を成すヒンジ部が、相対して挟み込む弾性応力を備え、軸着後、端子間に弾性的な圧着によって電力の導通が確保され、かつ栓刃を揺動させるとき、機械動作により発生する振動を自己吸収することができる、電源接続端子の揺動構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本考案の電源接続端子の揺動構造体は、主に回動の軸着部位を２つの耳部で軸着する多重に重ねた層の導電メカニズムを用い、電気抵抗を低くして温度上昇を回避すると共に、回動を円滑にする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の栓刃の揺動を示す側面図である。
【図２】本考案の栓刃と接続端子を絶縁座体に結合した状態を示す立体透視図である。
【図３】本考案の栓刃と接続端子の構造の細部を示す立体分解図である。
【図４】本考案の栓刃と接続端子の結合関係を示す立体図である。
【図５】本考案の組み立て後の俯瞰断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の電源接続端子の揺動構造体は、特に上下に回動できる栓刃に使用し、付随するコードの配置方向を調整でき、この付随するコードの配置方向を変えられるようにすることにより、壁面や床面のコンセントを使用する際、接続時にコードの方向を容易に変化させることができ、床面での使用時に、コードを床面に対して垂直にし、コードとプラグの結合端が湾曲して変形するのを防ぐことができる。本考案は主に多重に重ねた層の軸着メカニズムで電気抵抗を低下させ、温度上昇を約１４〜１８℃に制御し、栓刃の揺動操作の機械力をより円滑にする。 
【００１７】
本考案の詳細な構造及びその動作について、以下図面を参照して説明する。まず図１、図２に示すように、本考案の電源プラグ１は後端に給電部材１０が連結され、給電部材１０は絶縁座体５により支持されて連結され、絶縁座体５の内部は接続端子３の組み込みに供され、接続端子３に栓刃２が軸着され、栓刃２は２本並行に設置され、可能回動角度Ｙの範囲内で上下の揺動を行うことができ、２本の栓刃２間が絶縁回動体４を介して連結され、絶縁回動体４は栓刃２と同期して揺動し、且つ電力絶縁保護と位置決め支持の機能を達すると共に、絶縁回動体４は絶縁座体５に相対して相対運動し、絶縁座体５はプラグの抜き差し時の手で握る操作に供され、接続端子３の一端と給電部材１０(電気コード)が電気的接続を達成する。 
【００１８】
そのうち、接続端子３と栓刃２間の軸着、及び接続端子３の後端に連結された給電部材１０の構造関係は、図３、図４に示すように、接続端子３の後端に圧接端３２を形成し、該圧接端３２に給電部材１０の導電端のコード先端を結合し、接続端子３の他端にヒンジ座部３１を設け、該ヒンジ座部３１は第１ヒンジ部３１１と第２ヒンジ部３１２が平行に相対して設けられ、２つの耳部を構成し、その面の中心に軸孔３１０を貫通状に開設する。栓刃２はヒンジ座部３１に相対する一端に軸着部２１を設け、その面の中心に軸孔２１０を開設し、軸孔３１０と軸孔２１０を重ね合わせた後、回動軸６を穿置して、ヒンジ座部３１に栓刃２の軸着部２１を軸着し、即ち、軸着部２１の二面が第２ヒンジ部３１２、第１ヒンジ部３１１の対面する間に保持され、四層の面の接触を形成し、この多重の層を成す面の接触によって、電源の電流が第２ヒンジ部３１２または（及び）第１ヒンジ部３１１から圧接端３２へと伝送され、大幅にギャップ抵抗効果を低減すると共に、多層を重ね合わせた関係により、栓刃２の揺動時、機械的摩擦の抵抗力が多重に分散、または抵抗応力が吸収されて、揺動操作の機械力がより円滑になる。
【００１９】
また、ヒンジ座部３１の第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１間の相対的位置関係は、相對位準關係，其原先之対面距離を軸着部２１の厚さの値より小さく設け、且つ第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１間に弾性応力が存在するため、軸着部２１を挟んで設置した後、挟んで押さえる弾性力が生じ、第２ヒンジ部３１２、第１ヒンジ部３１１が軸着部２１の両側面に相対し、挟んで密着する明確な応力が得られ、この応力で第２ヒンジ部３１２、第１ヒンジ部３１１と軸着部２１の両側に必要な接触力を維持し、電流がその間を円滑に流れるよう確保することができる。上述の弾性応力は接続端子３の製造時の材料の選択から得られる。
【００２０】
そのうち、第２ヒンジ部３１２は第１ヒンジ部３１１と単体として連続して連結されており、つまり第２ヒンジ部３１２は接続端子３から単体として連続して折り曲げて形成され、第１ヒンジ部３１１と第２ヒンジ部３１２の間は単体として連結されて成り、且つさらに圧接点３０を設け、第２ヒンジ部３１２を延伸した板状部分と接続端子３本体の板状部分を機械的圧力で結合させることができる。且つ接続端子３の材質は弾性応力を備えており、折り曲げて形成した後に第２ヒンジ部３１２第１ヒンジ部３１１間に弾性応力が形成され、さらに圧接点３０の圧接の補助により、第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１間に具体的な拠り所となる力を与え、第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１間の弾性反応をより顕著にし、第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１が形成するヒンジ座部３１が弾性力を備えているため、栓刃２を軸着した後、軸着部２１の左右両側の表面に弾性的に圧接接触を形成し、これにより、接続端子３の電力を効果的に栓刃２に伝達することができる。さらに回動軸６の穿置により、栓刃２を完全にヒンジ座部３１に軸着することができ、上述の回動軸６の実施は、軸着部２１に設けた軸孔２１０とヒンジ座部３１に設けた軸孔３１０間を重ねて中心に貫通させて穿置する。  
【００２１】
本考案はさらに、ヒンジ座部３１に設けた第１ヒンジ部３１１と第２ヒンジ部３１２に内側に凹陥した凸点(図示しない)をそれぞれ設けてもよく、前記凸点は栓刃２に設けた軸孔２１０に作用して同様に軸着を達成することができ、この凸点で回動軸６の使用を代用してもよい。圧接端３２と給電部材１０の連結は圧接端３２の円弧部を利用して給電部材１０に設けたコード先端部１００を包み込むか、或いは溶接方式や任意の螺合方式で、主に接続端子３にコード先端部１００を接続し、電力の導通を達成できるようにする。
【００２２】
回動軸６の支持を利用し、ヒンジ座部３１に設けた軸孔３１０と軸着部２１に設けた軸孔２１０の中心を重ねて位置を合わせた状態を維持することができる。
【００２３】
本考案はさらに回動軸６の実施時に、回動軸６とヒンジ座部３１が相対する間に環状の弾性パッキン７を設置してもよく、この環状の弾性パッキン７が生じる弾性作用力を利用して第２ヒンジ部３１２を圧着し、第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１間が補助的な弾性圧着を得られるようにしてもよい。回動軸６をヒンジ座部３１に穿通した後、その末端を加工して第１ヒンジ部３１１の相対する側面に係止することができ、これにより弾性パッキン７の弾性作用力が第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１間に作用するよう確保することができる。
【００２４】
栓刃２と接続端子３が機械的に位置決めされる支持方式については、図５に示すように、栓刃２が接続端子３に軸着され、接続端子３が絶縁座体５の内部構造により支持されて位置決めされ、後端に給電部材１０が接続され、絶縁座体５は絶縁体であるため、接続端子３に対して絶縁することができると共に、抜き差し操作のときに手で握るために供することができ、接続端子３が絶縁座体５に位置決めされ、図３、図４の連結関係に示すように、そのヒンジ座部３１が栓刃２の軸着部２１に軸着されており、その間にさらに回動軸６を設置し、栓刃２を軸着することができる。
【００２５】
栓刃２は２本平行に設置され、その間に絶縁回動体４を設置して連結の拠り所とし、２本の栓刃２の間が平行に位置決め且つ支持され、絶縁回動体４と絶縁座体５間は栓刃２の揺動動作に伴って相対的に移動し、栓刃２は回動軸６の中心線を軸として揺動される。
【００２６】
上述の図３から図５の実施は、主に接続端子３のヒンジ座部３１に相対する第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１を設け、その耳部で軸着を形成するものであり、この耳部の間は弾性力を備え、栓刃２の軸着部２１を挟んで軸着し、多面が重なる接触を形成することができ、基本的に第１ヒンジ部３１１と第２ヒンジ部３１２により挟んで接続すると電力の導通を達することができる。
【００２７】
回動軸６はより大きな機械圧力と位置決め力を形成し、第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１と挟んだ栓刃２の軸着部２１を圧着する。第１ヒンジ部３１１と第２ヒンジ部３１２間に存在する挟み込む弾性応力を利用し、電力の導通のほか、弾性応力の作用も得ることができ、栓刃２を軸着した後、栓刃２の揺動操作を弾性の吸収によってより円滑にする。
【００２８】
回動軸６はヒンジ座部３１に設けた軸孔３１０に穿通され、栓刃２に設けた軸着部２１の軸孔２１０の中心位置を保持し、栓刃２の離脱を防ぐと共に、圧接点３０の補助により、第２ヒンジ部３１２と第１ヒンジ部３１１間に実質的な支持力を与え、明確な弾性挟持力を形成させて、電力の導通を確保することができる。
【００２９】
本考案のヒンジ座部３１は２つの耳部を備えており、栓刃２の軸着部２１もヒンジ座部３１と同様に２つの耳部を設けてもよく、これにより更に多くの層を重ねた接触を形成することができ、類似の２つの耳部で軸着する概念及び２つの耳部間で弾性挟持効果を得る設計は、本考案の権利範囲に含まれることを先に述べておく。
【符号の説明】
【００３０】
１        電源プラグ
１０      給電部材
１００    コード先端部
２        栓刃
２１      軸着部
２１０    軸孔
３        接続端子
３０      圧接点
３１      ヒンジ座部
３１０    軸孔
３１１    第１ヒンジ部
３１２    第２ヒンジ部
３２      圧接端
４        絶縁回動体
５        絶縁座体
６        回動軸
７        弾性パッキン
【図１】
0003158405.tif 000003
【図２】
0003158405.tif 000004
【図３】
0003158405.tif 000005
【図４】
0003158405.tif 000006
【図５】
0003158405.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成22年1月27日(2010.1.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
前記軸着部を２つの耳部として設けたことを特徴とする、請求項１に記載の電源接続端子の揺動構造体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
前記回動軸と前記ヒンジ座部の間に弾性パッキンを設置したことを特徴とする、請求項２に記載の電源接続端子の揺動構造体。