(57)【要約】      （修正有）【課題】組み立ておよび折り畳みを行い易い断熱ボックスを提供する。【解決手段】断熱ボックス１０は、底面および前後左右の側面を有する外袋１２と、外袋１２の底面および前後左右の側面の内側に重ねて配置される壁体１６により構成される内箱１４とを備えている。壁体１６は、袋体２２と該袋体２２に収納された断熱ボード２４とで構成されている。外袋１２における左右の側面に対応する横壁体１６Ｄは、後壁体または前壁体１６Ｃの一方に突き当たる端縁部に、断熱ボード２４よりも柔らかい緩衝材３０が配置されている。【選択図】図５
0003218580.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底面および前後左右の側面を有する外袋と、前記外袋の底面および前後左右の側面の内側に重ねて配置される壁体により構成される内箱とを備え、各壁体が、袋体と該袋体に収納された断熱ボードとで構成された断熱ボックスであって、
前記壁体のうちで前記外袋における左右の側面に対応する横壁体は、ヒンジと反対側の端縁部を前または後の何れか一方の壁体に突き当てて該外袋の側面に沿わせて配置して、該内箱の側面を構成する組み立て姿勢と、前記ヒンジで折り曲げて前または後の何れか他方の壁体に重なるように配置した折り畳み姿勢とに姿勢変位可能に構成され、
前記横壁体には、前記断熱ボードにおける前記組み立て姿勢で前記前または後の何れか一方の壁体に向く面と、前記袋体における前記組み立て姿勢で前記前または後の何れか一方の壁体に向く面との間に、該断熱ボードよりも柔らかい緩衝材が配置されている
ことを特徴とする断熱ボックス。
【請求項２】
前記横壁体は、
前記外袋の左右の側面に接続される第１壁部と、
前記第１壁部と前記ヒンジを介して前記組み立て姿勢および前記折り畳み姿勢の間で姿勢変位可能に連結され、該ヒンジと反対側に位置して前記断熱ボードと前記袋体との間に前記緩衝材を配置した第２壁部と、を備えている請求項１記載の断熱ボックス。
【請求項３】
前記横壁体は、前記組み立て姿勢において前記端縁部が前記前または後の何れか一方の壁体に干渉するように寸法設定されている請求項１または２記載の断熱ボックス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、折り畳み可能な断熱ボックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷凍品や冷蔵品などは、保冷箱によって低温状態を保った状態で輸送される(例えば、特許文献1参照)。このような保冷箱は、断熱壁体を箱状に組み立てた使用状態から、断熱壁体を互いに重ね合わせるように折り畳んで、コンパクトにまとめた状態に変形させることができる折り畳み式のものがある。保冷箱は、断熱壁体の一端がヒンジで折り曲げ可能に取り付けられ、使用状態において、ヒンジと反対側の他端を別の断熱壁体に突き当てて、冷気が逃げる隙間が断熱壁体同士の間にできないようにしている。なお、断熱壁体は、硬質ウレタンフォーム等からなる断熱ボードを防水カバー内に収納して構成された板状体である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３１１７８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した折り畳み式の保冷箱は、断熱壁体を使用状態からまとめた状態に折り畳むときや、まとめた状態から使用状態に組み立てるときに、断熱壁体の他端が別の断熱壁体と干渉して、断熱ボードが削れたり、潰れたりすることなどがある。このように、断熱ボードの破損によって、断熱壁体が設計寸法よりも短くなると、使用状態において断熱壁体同士の間に隙間があいて、この隙間から冷気が逃げて保冷性能が悪化してしまう。また、保冷箱は、断熱壁体を別の断熱壁体に強干渉するように寸法設定すると、使用状態またはまとめた状態への移行作業に力が必要になり、作業性が悪化してしまう。
【０００５】
本考案は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、断熱性および組み立て作業性に優れた断熱ボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本考案の断熱ボックスは、
底面および前後左右の側面を有する外袋と、前記外袋の底面および前後左右の側面の内側に重ねて配置される壁体により構成される内箱とを備え、各壁体が、袋体と該袋体に収納された断熱ボードとで構成された断熱ボックスであって、
前記壁体のうちで前記外袋における左右の側面に対応する横壁体は、ヒンジと反対側の端縁部を前または後の何れか一方の壁体に突き当てて該外袋の側面に沿わせて配置して、該内箱の側面を構成する組み立て姿勢と、前記ヒンジで折り曲げて前または後の何れか他方の壁体に重なるように配置した折り畳み姿勢とに姿勢変位可能に構成され、
前記横壁体には、前記断熱ボードにおける前記組み立て姿勢で前記前または後の何れか一方の壁体に向く面と、前記袋体における前記組み立て姿勢で前記前または後の何れか一方の壁体に向く面との間に、該断熱ボードよりも柔らかい緩衝材が配置されていることを要旨とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案に係る断熱ボックスによれば、断熱性および組み立て作業性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施例に係る断熱ボックスを示す斜視図である。なお、蓋部を開けた状態である。
【図２】実施例の断熱ボックスを示す斜視図であり、組み立て状態および折り畳み状態間の移行における各段階を説明している。
【図３】実施例の断熱ボックスを示す平面図であり、組み立て状態および折り畳み状態間の移行における各段階を説明している。
【図４】実施例の断熱ボックスを示す縦断面図であり、組み立て状態および折り畳み状態間の移行における各段階を説明している。
【図５】実施例の断熱ボックスの要部を示す横断面図である。
【図６】実施例の断熱ボックスの要部を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
次に、本考案に係る断熱ボックスにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、断熱ボックスは、蓋部のヒンジ側を後とすると共に、該ヒンジと反対側を前とし、断熱ボックスを前から見た状態で左右を指称する(図１参照)。
【実施例】
【００１０】
図１に示すように、実施例に係る断熱ボックス１０は、底面および前後左右の側面を有する外袋１２と、外袋１２の底面および前後左右の側面の内側に重ねて配置される壁体１６により構成される内箱１４とを備えている。断熱ボックス１０は、内箱１４の上部に開口する出入口１４ａが、外袋１２の後縁上部にヒンジＨを介して接続された蓋部２０によって開閉可能になっている。断熱ボックス１０は、箱状に組み合わせた壁体１６によって内箱１４を構成した組み立て状態と、壁体１６を前後に重ねるように配置して、コンパクトにまとめた折り畳み状態との間で移行可能に構成されている。蓋部２０は、内箱１４の出入口１４ａに嵌め合わせて該出入口１４ａを密閉する閉成姿勢(図４(ａ)参照)と、外袋１２の後面に沿わせて出入口１４ａを開いた開放姿勢(図４(ｂ)〜(ｅ)参照)との間で姿勢変位可能である。蓋部２０は、閉成姿勢および開放姿勢の何れにおいても、面ファスナーＦによって姿勢を保持可能になっており、前記折り畳み状態において開放姿勢とされる。
【００１１】
外袋１２は、シートを縫製して、上方へ開口する有底の角袋形状に形成されている。外袋１２は、該外袋１２の各面を構成するシートが可撓性を有しており、例えば、左右の側面を折り曲げて畳むことができるようになっている(図２(ｃ)および図３(ｃ)参照)。外袋１２を構成するシートは、外から内へ水を通さない防水性を有していることが望ましい。例えば、シートは、シートの外面を構成する外層にアルミ蒸着フィルムを用い、シートの内面を構成する内装にポリエチレン繊維からなるクロスを用い、外層と内層との間の中間層に発泡ポリエチレンシートを用いた積層シートを採用することができる。
【００１２】
図４および図５に示すように、壁体１６は、壁体１６の外面を構成する袋体２２と、袋体２２に収納された断熱ボード２４とを備えており、矩形状に形成された板状部材である。壁体１６は、例えば、袋体２２としてアルミ蒸着フィルムを用い、断熱ボード２４としてポリスチレンフォームや硬質ポリウレタンフォームなどの硬質発泡体を用いることができる。壁体１６は、断熱ボード２４の硬さによって自立して、前記組み立て状態において内箱１４の形状を保つようになっている。以下の説明において、外袋１２の底面内側に重なって内箱１４の底面を構成する壁体１６を底壁体１６Ａといい、外袋１２の後面内側に重なって内箱１４の後面を構成する壁体１６を後壁体１６Ｂといい、外袋１２の前面内側に重なって内箱１４の前面を構成する壁体１６を前壁体１６Ｃといい、外袋１２の左右の側面内側に重なって内箱１４の左または右の側面を構成する壁体１６を横壁体１６Ｄと指称して区別する場合がある。
【００１３】
図４に示すように、底壁体１６Ａは、その後縁が後壁体１６Ｂの下部にヒンジＨを介して接続されている。底壁体１６Ａは、後壁体１６Ｂ、前壁体１６Ｃおよび左右の横壁体１６Ｄ,１６Ｄの間に嵌め込まれて内箱１４の底面を構成する組み立て姿勢(図４(ａ)および(ｂ)参照)と、後縁のヒンジＨで折り曲げて後壁体１６Ｂの内側に沿わせて立ち上げた折り畳み姿勢(図４(ｃ)〜(ｅ)参照)との間で姿勢変位可能である。底壁体１６Ａは、断熱ボックス１０の組み立て状態で組み立て姿勢にあり、断熱ボックス１０の折り畳み状態において折り畳み姿勢とされる。後壁体１６Ｂおよび前壁体１６Ｃは、図示しない面ファスナーなどによって、外袋１２の内面に接続されている。
【００１４】
図２(ａ)および図３(ａ)に示すように、横壁体１６Ｄは、前端縁部(ヒンジＨと反対側の端縁部)を前壁体１６Ｃ(前または後の何れか一方の壁体)の内面に突き当てて外袋１２の側面内側に沿わせて配置した組み立て姿勢で、内箱１４の側面を構成する。横壁体１６Ｄは、組み立て姿勢において、前端縁部が前壁体１６Ｃの側縁内面に突き当たり、後壁体１６Ｂの側端縁部が後縁内面に当たるように配置される。図２(ｂ)および図３(ｂ)に示すように、横壁体１６Ｄは、前端縁部と反対側に設けられたヒンジＨで折り曲げて後壁体１６Ｂ(前または後の何れか他方の壁体)に重なるように配置した折り畳み姿勢に、前記組み立て姿勢から姿勢変位可能に構成されている。なお、横壁体１６Ｄは、断熱ボックス１０の組み立て状態で組み立て姿勢にあり、断熱ボックス１０の折り畳み状態において折り畳み姿勢とされる。
【００１５】
図２および図３に示すように、横壁体１６Ｄは、外袋１２の側面内側に対して図示しない面ファスナーなどにより接続される第１壁部２６と、第１壁部２６とヒンジＨを介して連結された第２壁部２８を備え、第２壁部２８が組み立て姿勢と折り畳み姿勢との間で姿勢変位可能になっている。第２壁部２８は、組み立て姿勢において、外袋１２の側面上縁と面ファスナーＦにより着脱可能に保持されて当該姿勢を保つようになっている。ここで、第２壁部２８と外袋１２の側面を接続する面ファスナーＦは、第２壁部２８の前後方向全長に亘って設けられず、第２壁部２８の前端縁部側に偏倚した一部範囲に設けられている。これにより、第２壁部２８を組み立て姿勢から折り畳み姿勢へ移行する際に、外袋１２の側面から第２壁部２８を取り外す力を軽減している。
【００１６】
図５および図６に示すように、横壁体１６Ｄには、該横壁体１６Ｄを構成する断熱ボード２４における組み立て姿勢で前壁体１６Ｃ(前または後の何れか一方の壁体)に向く面と、該横壁体１６Ｄを構成する袋体２２における組み立て姿勢で前壁体１６Ｃに向く面との間に、断熱ボード２４よりも柔らかい緩衝材３０が配置されている。より具体的には、緩衝材３０は、第２壁部２８においてヒンジＨの反対側に位置して、断熱ボード２４と袋体２２との間に配置され、前壁体１６Ｃとの接触により第２壁部２８の前端縁部に加わる力を受ける。緩衝材３０は、弾性変形可能であり、例えば、ポリエチレンなどの軟質発泡体を用いることができる。横壁体１６Ｄは、組み立て姿勢において前端縁部が前壁体１６Ｃ(前または後の何れか一方の壁体)に対して、例えば１ｍｍ〜５ｍｍ程度干渉するように寸法設定されている。横壁体１６Ｄの前端縁部には、前記干渉寸法と同じまたは干渉寸法より薄い緩衝材３０が配置され、組み立て姿勢で前壁体１６Ｃとの干渉により、緩衝材３０が前後方向に弾力的に潰れるようになっている。
【００１７】
次に、断熱ボックス１０の組み立て状態から折り畳み状態への移行について説明する。まず、蓋部２０を開けて、外袋１２の後面に沿わせた開放姿勢にする(図２(ａ),図３(ａ)および図４(ｂ)参照)。底壁体１６Ａの前部を持ち上げることで、後縁のヒンジＨで折り曲げて、底壁体１６Ａを後壁体１６Ｂの前側(内側)に重ねるように立ち上げる(図２(ａ)および図４(ｃ)参照)。横壁体１６Ｄの第２壁部２８を外袋１２の側面の面ファスナーＦから剥がし、後縁のヒンジＨでそれぞれ折り曲げて内箱１４の内側へ回動することで、左右の第２壁部２８,２８を底壁体１６Ａの前側に重ねる(図２(ｂ),図３(ｂ)および図４(ｄ)参照)。外袋１２の側面をそれぞれ折り畳み、前壁体１６Ｃを横壁体１６Ｄの第２壁部２８に相対的に近づけるように、外袋１２を縮めることで、断熱ボックス１０が折り畳み状態になる(図２(ｃ),図３(ｃ)および図４(ｅ)参照)。外袋１２の側面を折り畳んだ際に、外袋１２の側面に設けられた面ファスナーＦ同士を接続することで、折り畳んだ外袋１２の側面の縮めた状態を保持できる。
【００１８】
次に、断熱ボックス１０の折り畳み状態から組み立て状態への移行について説明する。前壁体１６Ｃと横壁体１６Ｄの第２壁部２８とを相対的に離すように、外袋１２の側面を広げて、外袋１２を角筒状にする。横壁体１６Ｄの第２壁部２８を、後縁のヒンジＨを支点として、外袋１２の側面に向けて回動し、第２壁部２８の前端縁部を前壁体１６Ｃの内面に押し当てながら、外袋１２の側面に沿わせて配置する。最後に、底壁体１６Ａを、後縁のヒンジＨを支点として、外袋１２の底面に向けて回動し、前後の壁体１６Ｂ,１６Ｃおよび左右の横壁体１６Ｄ,１６Ｄの間に嵌め込んで、外袋１２の底面に沿わせて配置することで、断熱ボックス１０が組み立て状態になる。
【００１９】
断熱ボックス１０は、組み立て状態(組み立て姿勢)において前壁体１６Ｃに突き当たる横壁体１６Ｄの前端縁部に、断熱ボード２４よりも柔らかい緩衝材３０が配置されている。組み立て姿勢から折り畳み姿勢に移行する際に、ヒンジＨを支点として回動する横壁体１６Ｄの前端縁部が前壁体１６Ｃに干渉することになるが、比較的柔らかい緩衝材３０が変形するので、横壁体１６Ｄを前壁体１６Ｃから容易に外すことができる。また、折り畳み姿勢から組み立て姿勢に移行する際に、横壁体１６Ｄの前端縁部が前壁体１６Ｃに干渉することになるが、比較的柔らかい緩衝材３０が変形するので、横壁体１６Ｄを前壁体１６Ｃに突き合わせて外袋１２の側面に沿わせるように、容易に配置することができる。特に、横壁体１６Ｄの前端縁部が組み立て姿勢で前壁体１６Ｃに干渉するように寸法設定されていると、姿勢の移行に際して両者の干渉度合いが大きくなるが、硬い断熱ボード２４ではなく、柔らかい緩衝材３０が干渉を受けるので、横壁体１６Ｄの姿勢変位に対する干渉の影響を小さくすることができる。従って、断熱ボックス１０によれば、組み立て易く、かつ、折り畳み易く、組み立て作業性に優れており、多くの断熱ボックス１０を取り扱う現場において有用である。
【００２０】
断熱ボックス１０は、緩衝材３０の存在により横壁体１６Ｄの組み立ておよび折り畳み作業が容易であるから、横壁体１６Ｄを前壁体１６Ｃに確実に突き当たるように寸法設定することができ、横壁体１６Ｄと前壁体１６Ｃとの間に隙間ができない。また、横壁体１６Ｄの緩衝材３０によって該横壁体１６Ｄの前端縁部が前壁体１６Ｃに対して弾力的に当たるので、組み立て状態に多少のバラツキがあっても両者の間に隙間が生じ難い。しかも、硬い断熱ボード２４が横壁体１６Ｄの姿勢変位に伴う前壁体１６Ｃの干渉によって削れたり、潰れたりすることを回避でき、横壁体１６Ｄの姿勢変位を繰り返しても、横壁体１６Ｄを前壁体１６Ｃに密着させることができる。このように、断熱ボックス１０は、横壁体１６Ｄと前壁体１６Ｃとが密着しているので、断熱性に優れており、内箱１４の内部に収容した物品を適切な温度に保つことができる。
【００２１】
（変更例）
前述した構成に限らず、例えば以下のように変更してもよい。
(１)実施例では、横壁体の前端縁部を前壁体に突き当てる構成を挙げたが、横壁体の後端縁部を後壁体に突き当てる構成であってもよく、この場合、横壁体の後端縁部に緩衝材が配置される。
(２)実施例では、第１壁部に対して第２壁部が姿勢変位するように横壁体の一部が姿勢変位する構成を説明したが、例えば、横壁体の全体が姿勢変位する構成であってもよい。
(３)断熱ボックスは、内箱に収納した物品を、冷凍または冷蔵状態で保つことに限らず、内箱に収納した物品を、高温または常温など、適宜の温度で保つ用途に使用可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１０ 断熱ボックス，１２ 外袋，１４ 内箱，１６Ａ 底壁体(壁体)，
１６Ｂ 後壁体(壁体)，１６Ｃ 前壁体(壁体)，１６Ｄ 横壁体(壁体)，２２ 袋体，
２４ 断熱ボード，２６ 第１壁部，２８ 第２壁部，３０ 緩衝材，Ｈ ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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