(57)【要約】      （修正有）【課題】ハンドル部材を付け替え可能なボックスパレット用ハンドル構造体を提供する。【解決手段】縦杆と横杆２２を有する格子状の壁パネル２を備える上方開口箱型のボックスパレット本体に付設されるハンドル構造体であって、平面視Ｕ字型のハンドル部材５１の各端部５１ｅに固着されると共に壁パネル２の表て面側に当接される第１板材５２と、壁パネル２の裏面側で第１板材５２と対面状に配設される第２板材６２と、を備え、第１板材５２及び第２板材６２は、壁パネル２の幅方向に隣り合う縦杆の離間寸法よりも幅狭に形成され、第１板材５２の上部は、壁パネル２の１つの横杆２２及び第２板材６２の上端縁部６２ａを、抱き込み状に係止するコの字状の第１係止部５２ｇを有し、第２板材６２の下部は、壁パネル２の下方側の他の横杆２２及び第１板材５２の下端縁部５２ｂを、抱き込み状に係止するコ字状の第２係止部６２ｇを有し、第１板材５２と第２板材６２とを、壁パネル２の横杆２２に挟圧状に取着した。【選択図】図４
0003214491.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦杆（21）と横杆（22）を有する格子状の壁パネル（２）を備える上方開口箱型のボックスパレット本体（１）に付設されるボックスパレット用ハンドル構造体であって、
平面視Ｕ字型のハンドル部材（51）の各端部（51ｅ）に固着されると共に上記壁パネル（２）の表て面側に当接される第１板材（52）と、
上記壁パネル（２）の裏面側で上記第１板材（52）と対面状に配設される第２板材（62）と、を備え、
上記第１板材（52）及び上記第２板材（62）は、上記壁パネル（２）の幅方向に隣り合う上記縦杆（21）（21）の離間寸法（Ｗ）よりも幅狭に形成され、
上記第１板材（52）の上部は、上記壁パネル（２）の１つの上記横杆（22）及び上記第２板材（62）の上端縁部（62ａ）を、抱き込み状に係止するコの字状の第１係止部（52ｇ）を有し、
上記第２板材（62）の下部は、上記壁パネル（２）の下方側の他の上記横杆（22）及び上記第１板材（52）の下端縁部（52ｂ）を、抱き込み状に係止するコ字状の第２係止部（62ｇ）を有し、
上記第１板材（52）と上記第２板材（62）とを、ボルト・ナット結合にて、上記壁パネル（２）の上記横杆（22）に挟圧状に取着したことを特徴とするボックスパレット用ハンドル構造体。
【請求項２】
上記挟圧状に取着された状態の上記第１板材（52）及び上記第２板材（62）の中央位置（Ｓ）から、所定の上下偏心寸法（Ｅ）をもって、上記ボルト・ナット結合の螺合軸心（Ｌ）を、配設した請求項１記載のボックスパレット用ハンドル構造体。
【請求項３】
上記第１板材（52）及び上記第２板材（62）は、一端にコの字状部（10ａ）を有する同一の帯板素材（10）を用いている請求項１又は２記載のボックスパレット用ハンドル構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボックスパレット用ハンドル構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、縦杆と横杆を有する格子状の壁パネルを備えた上方開口箱型のボックスパレットが広く使用されている（例えば、特許文献１参照）。
そして、ボックスパレット本体の壁パネルに、フォークリフトやハンドリフトが侵入できない狭い通路や僅かな距離を移動させる際に使用するための手押し用（人力移動用）ハンドル部材を、固着していた。
具体的には、ボックスパレット本体の壁パネルに板状ベースを溶接にて固着し、その固着した板状ベースに、ハンドル部材をボルト・ナット結合や溶接等にて固着していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−９６８２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、壁パネルに、板状ベースを溶接するため、既存のボックスパレット本体に、ハンドル部材を付設することは容易ではなかった。また、ハンドル部材を所望の位置に付け替えることもできず、使い勝手が悪いという問題があった。
【０００５】
そこで、本考案は、既存のボックスパレット本体へハンドル部材を容易かつ迅速に付設可能で、しかも、所望の位置に付け替え可能なボックスパレット用ハンドル構造体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のボックスパレット用ハンドル構造体は、縦杆と横杆を有する格子状の壁パネルを備える上方開口箱型のボックスパレット本体に付設されるボックスパレット用ハンドル構造体であって、平面視Ｕ字型のハンドル部材の各端部に固着されると共に上記壁パネルの表て面側に当接される第１板材と、上記壁パネルの裏面側で上記第１板材と対面状に配設される第２板材と、を備え、上記第１板材及び上記第２板材は、上記壁パネルの幅方向に隣り合う上記縦杆の離間寸法よりも幅狭に形成され、上記第１板材の上部は、上記壁パネルの１つの上記横杆及び上記第２板材の上端縁部を、抱き込み状に係止するコの字状の第１係止部を有し、上記第２板材の下部は、上記壁パネルの下方側の他の上記横杆及び上記第１板材の下端縁部を、抱き込み状に係止するコ字状の第２係止部を有し、上記第１板材と上記第２板材とを、ボルト・ナット結合にて、上記壁パネルの上記横杆に挟圧状に取着したものである。
【０００７】
また、上記挟圧状に取着された状態の上記第１板材及び上記第２板材の中央位置から、所定の上下偏心寸法をもって、上記ボルト・ナット結合の螺合軸心を、配設したものである。
また、上記第１板材及び上記第２板材は、一端にコの字状部を有する同一の帯板素材を用いているものである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、ボックスパレット本体に対して溶接作業を行う必要がなく、ボルト・ナット結合によって容易かつ迅速にハンドル部材を付設できる。ボックスパレット本体の複数の壁パネルの内、所望の壁パネルにハンドル部材を付設できる。また、壁パネルにおいて所望の高さ位置にハンドル部材を付設できる。ボックスパレット本体を移動させるために、ハンドル部材を押す力や、ハンドル部材を押す際にかかる上下方向の力を、二枚の板材（第１板材と第２板材）で受けることができ、十分な強度を発揮できる。ボックスパレット本体に溶接していた大きな板状ベースに比べて、各部品（第１板材や第２板材）が小さく製造が容易（安価）にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施形態を示す斜視図である。
【図２】正面図である。
【図３】背面図である。
【図４】付設完了状態の要部断面側面図である。
【図５】付設前状態の要部断面側面図である。
【図６】帯板素材の一例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、図示の実施形態に基づき本考案を詳説する。
本考案のボックスパレット用ハンドル構造体は、図１に示すように、上下方向に沿った複数本の縦杆21と水平方向に沿った複数本の横杆22を有する４つ（枚）の格子状の壁パネル２（２Ａ，２Ｂ，２Ｓ，２Ｓ）と、１つ（枚）の矩形状の底パネル３と、を備える上方開口箱型のボックスパレット本体１に付設されるものである。
【００１１】
図１乃至図５に示すように、パイプ材から成る平面視Ｕ字状のハンドル部材51と、ハンドル部材51の各端部51ｅに溶接等の固着手段にて（端部51ｅの軸心に対して）直交面状に固着される第１板材52と、第１板材52の第１貫孔52ｆにカシメ等の固着手段にて差込み状に固着され第１板材52の前面52ｃからハンドル部材51の端部51ｅの内部に侵入するように配設されるナット部材53と、を一体状に有する第１部材５を備えている。
【００１２】
また、図３乃至図５に示すように、壁パネル２の裏面側に配設される第２板材62と、第２板材62の貫通孔62ｆに連通状かつ第２板材62の前面62ｃに溶接等の固着手段にて固着される筒状のスペーサ部材61と、を一体状に有する第２部材６を備えている。
【００１３】
図２に示すように、第１板材52は、壁パネル２の横杆22の表て面側に当接し、（正面視で、）壁パネル２の幅方向に隣り合うと共に相互に平行な縦杆21と縦杆21の間の離間寸法Ｗよりも、幅狭の帯板状に形成している。
図３に示すように、第２板材62は、壁パネル２の横杆22の裏面側に当接し、（背面視で、）壁パネル２の幅方向に隣り合うと共に相互に平行な縦杆21と縦杆21の離間寸法Ｗよりも、幅狭の帯板状に形成している。
【００１４】
図４に示すように、付設完了状態で、第１板材52の後面52ｄと第２板材62の前面62ｃは横杆22を挟んで対面状に配設される。
第１板材52の上部は、付設完了状態で壁パネル２の１つの横杆22及び第２板材62の上端縁部62ａを抱き込み状に係止するコの字状の第１係止部52ｇを有している。
第２板材62の下部は、付設完了状態で壁パネル２の下方側の他の横杆22（上記１つの横杆22よりも下方位置にある横杆22）及び第１板材52の下端縁部52ｂを抱き込み状に係止するコ字状の第２係止部62ｇを有している。
【００１５】
第１板材52は、言い換えると、鉛直面状の前面52ｃ及び後面52ｄを形成する第１ベース板部と、第１ベース板部の上端からボックス内方Ｋｄへ突出状に形成された第１水平状板部と、第１水平状板部の先端から下方へ突出状に形成された垂下状板部と、を有している。
第２板材62は、言い換えると、鉛直面状の前面62ｃ及び後面62ｄを形成する第２ベース板部と、第２ベース板部の下端からボックス外方Ｋｃへ突出状に形成された第２水平状板部と、第２水平状板部の先端から上方へ突出状に形成された起立状板部と、を有している。
【００１６】
ここで、本考案のボックスパレット用ハンドル構造体の使用方法（付設方法）と合わせて構造及び作用を説明する。
図５に示すように、第１部材５（の第１板材52）を、ボックス外方Ｋｃから壁パネル２の表て面側に接近させると共に、第２部材６を、ボックス内方Ｋｄから壁パネル２の裏面に接近させる。
そして、図４に示すように、第１板材52を壁パネル２の（横杆22の）表て面側に当接させ、第２板材62を壁パネル２の（横杆22の）裏面側に当接させ、第１板材52の第１係止部52ｇで１つの横杆22（22Ａ）及び第２板材62の上端縁部62ａを抱き込み状に係止し、第２板材62の第２係止部62ｇで他の横杆22（22Ｂ）及び第１板材52の下端縁部52ｂを抱き込み状に係止する。
すると、ハンドル部材51の端部51ｅ、ナット部材53のネジ孔53ｆ、第１板材52の第１貫孔52ｆ、スペーサ部材61の貫通孔61ｆ、第２板材62の第２貫孔62ｆ、の各軸心が、同軸心状に配設される。スペーサ部材61は第１板材52の後面52ｄと第２板材62の前面62ｃの間に配設される。
【００１７】
ボルト部材７を、ボックス内方Ｋｄから第２板材62の第２貫孔62ｆに接近させる。
ボルト部材７の軸部を、第２板材62の第２貫孔62ｆ及びスペーサ部材61の貫通孔61ｆに挿通させると共に、ナット部材53のネジ孔53ｆに螺着する。
ボルト部材７とナット部材53によるボルト・ナット結合にて、第１板材52と第２板材62とを、複数の横杆22に挟圧状に取着した付設完了状態となる。
また、ボルト部材７を所定寸法以上螺進させると、スペーサ部材61が第１板材52の後面52ｄに当接して、締めすぎや、締めすぎによる変形を防止する。
【００１８】
ここで、図３及び図４に示すように、挟圧状に取着された状態（付設完了状態）の第１板材52及び第２板材62の中央位置Ｓから、螺合軸心（ネジ孔53ｆ及びボルト部材７の軸心）Ｌを、所定の上下偏心寸法Ｅをもって、配設している。
上下偏心寸法Ｅは、横杆22の半径寸法とボルト部材７の軸部の半径寸法（好ましくは、スペーサ部材61の半径寸法）の和よりも、大きい値に設定している。
【００１９】
このように、螺合軸心Ｌを偏心させているので、横杆22と横杆22の上下間隔寸法（ピッチ）がＰｍｍの壁パネル２と、上下間隔寸法がＰ／２ｍｍの壁パネルと、に付設可能となる。
図４に示すように、上下間隔寸法がＰｍｍ（例えば、１００ｍｍ）の場合は、第１板材52及び第２板材62は、１つの横杆22（22Ａ）と他の横杆22（22Ｂ）に挟圧状に取着した状態となる。間隔寸法がＰ／２ｍｍ（例えば、５０ｍｍ）の場合は、１つの横杆22（22Ａ）と他の横杆22（22Ｂ）の間に、二点鎖線で示すような別の横杆22（中間の横杆22Ｃ）が存在することになるが、螺合軸心Ｌを中央位置Ｓから上方へ偏心させているので、中間の横杆22（22Ｃ）が、ボルト部材７の螺着の邪魔にならず螺着可能となる。
【００２０】
また、第１板材52及び第２板材62は、図６に示すように、一端にコの字状部10ａを有する同一の帯板素材10を用いている。帯板素材10は、プレス加工成形品（プレス機の金型にて、板素材を打ち抜きや曲げ加工して形成したもの）である。コの字状部10ａは、第１係止部52ｇ又は第２係止部62ｇとなる部位である。つまり、帯板素材10の第１所定位置に、ナット部材差込用の第１貫孔52ｆを貫設すれば、第１板材52が製作できる。また、帯板素材10の第２所定位置に、ボルト挿通用の第２貫孔62ｆを貫設すれば、第２板材62が製作できる。
このように、同一の帯板素材10を用いるため、第１板材52用プレス金型と第２板材62用プレス金型とを製作する必要が無く（第１板材52用と第２板材62用の共通プレス金型で良く）、金型製作費用等の初期導入費用の削減や、量産開始準備期間の短縮化を図ることができる。
【００２１】
なお、本考案は設計変更可能であって、ボックスパレット本体１は、既存のものに限らず、工場で新規に製造したもの（新品）であっても良い。４枚の壁パネル２の内、少なくとも１枚が格子状（柵状）であれば良い。また、本考案のボックスパレット用ハンドル構造体は、１枚板形状の壁パネル２（２Ｓ，２Ｓ，２Ｂ）に付設するのが望ましいが、上半ゲート部28と下半ゲート部29とを有する分割形状の壁パネル２（２Ａ）に付設するも良い。底パネル３は、板型や格子状（柵型）等自由である。
【００２２】
また、本考案の説明を容易にするために、ボックスパレット本体１は、上方開口箱型に保持されている状態で、上下方向を説明している。言い換えると、壁パネル２が鉛直面状姿勢の状態（縦杆21が上下方向に沿った状態）で、方向を説明している。また、ボックスパレット本体１のボックス外方Ｋｃを前方（ボックス内方Ｋｄを後方）として前後方向を説明している。
【００２３】
以上のように、本考案のボックスパレット用ハンドル構造体は、縦杆21と横杆22を有する格子状の壁パネル２を備える上方開口箱型のボックスパレット本体１に付設されるボックスパレット用ハンドル構造体であって、平面視Ｕ字型のハンドル部材51の各端部51ｅに固着されると共に上記壁パネル２の表て面側に当接される第１板材52と、上記壁パネル２の裏面側で上記第１板材52と対面状に配設される第２板材62と、を備え、上記第１板材52及び上記第２板材62は、上記壁パネル２の幅方向に隣り合う上記縦杆21，21の離間寸法Ｗよりも幅狭に形成され、上記第１板材52の上部は、上記壁パネル２の１つの上記横杆22及び上記第２板材62の上端縁部62ａを、抱き込み状に係止するコの字状の第１係止部52ｇを有し、上記第２板材62の下部は、上記壁パネル２の下方側の他の上記横杆22及び上記第１板材52の下端縁部52ｂを、抱き込み状に係止するコ字状の第２係止部62ｇを有し、上記第１板材52と上記第２板材62とを、ボルト・ナット結合にて、上記壁パネル２の上記横杆22に挟圧状に取着したので、ボックスパレット本体１に対して溶接作業を行う必要がなく、ボルト・ナット結合によって容易かつ迅速にハンドル部材51を付設できる。ボックスパレット本体１の複数の壁パネル２の内、所望の壁パネル２にハンドル部材51を付設できる。また、壁パネル２において所望の高さ位置にハンドル部材51を付設できる。ボックスパレット本体１を移動させるために、ハンドル部材51を押す力や、ハンドル部材51を押す際に発生する上下方向の力を、二枚の板材（第１板材52と第２板材62）で受けることができ、十分な強度を発揮できる。各部品（第１板材52や第２板材62）が小さく製造が容易（安価）にできる。
【００２４】
また、上記挟圧状に取着された状態の上記第１板材52及び上記第２板材62の中央位置Ｓから、所定の上下偏心寸法Ｅをもって、上記ボルト・ナット結合の螺合軸心Ｌを、配設したので、横杆22と横杆22の上下間隔寸法が異なる壁パネル２に対応でき、使い勝手が良い（汎用性に優れる）。
【００２５】
また、上記第１板材52及び上記第２板材62は、一端にコの字状部10ａを有する同一の帯板素材10を用いているので、第１板材52用プレス金型と第２板材62用プレス金型とを製作する必要が無く（第１板材52用と第２板材62用の共通プレス金型で良く）、金型製作費用等の初期導入費用の削減や、量産開始準備期間の短縮化を図ることができる。大量生産に優れ、生産効率を向上できる。
【符号の説明】
【００２６】
１  ボックスパレット本体
２  壁パネル
10  帯板素材
10ａ  コの字状部
21  縦杆
22  横杆
51  ハンドル部材
51ｅ  端部
52  第１板材
52ｂ  下端縁部
52ｇ  第１係止部
62  第２板材
62ａ  上端縁部
62ｇ  第２係止部
Ｅ  上下偏心位置
Ｌ  螺合軸心
Ｓ  中央位置
Ｗ  離間寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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