(57)【要約】      （修正有）【課題】湯船に沈めて用いる、片面から気泡が生じる気泡発生装置および気泡発生ユニットを提供する。【解決手段】コンプレッサーから送られた気体により気泡を生じさせる発泡ユニット１２であって、厚み方向に建通した連通孔４６が形成され、コンプレッサーから送られた気体を連通孔４６に供給する溝３２ａ,３２ｂが裏側に形成された多孔質板１８と、多孔質板１８が嵌め込まれるトレイ２０と、を備え、トレイ２０によって多孔質板１８の側面と裏側が密閉される。【選択図】図２
0003216187.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサーから送られた気体により気泡を生じさせる発泡ユニットであって、
厚み方向に貫通した複数の連通孔が形成された多孔質板と、
前記多孔質板が嵌め込まれるトレイと、
を備え、
前記多孔質板は、その側面と裏側が前記トレイによって密閉されており、該裏側には、前記コンプレッサーから送られた気体を前記複数の連通孔に供給する凹みが形成されていることを特徴とする発泡ユニット。
【請求項２】
前記多孔質板と前記トレイの間に介在し、前記コンプレッサーから送られた気体を前記凹みに出すノズルを備える請求項１に記載の発泡ユニット。
【請求項３】
前記凹みは前記多孔質板の中央に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の発泡ユニット。
【請求項４】
前記凹みは、
前記多孔質板の中心を基点として同心円状に形成された複数の深溝と、
前記深溝の各々を連通させる浅溝と、
を含む請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の発泡ユニット。
【請求項５】
コンプレッサーと、
厚み方向に連通した複数の連通孔が形成された多孔質板と、
前記多孔質板が嵌め込まれるトレイと、
を備え、
前記多孔質板は、その側面と裏側が前記トレイによって密閉されており、該裏側には、前記コンプレッサーから送られた気体を前記複数の連通孔に供給する凹みが形成されていることを特徴とする気泡発生装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、湯船に気泡を発生させる気泡発生装置および発泡ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
浴槽の壁面や底面から気泡を出す気泡風呂が知られている。例えば、特許文献１には、浴槽の底に置かれる発泡盤と、当該発泡盤に対してホースを介して気体を供給するエアポンプと、を備える気泡発生装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平４−８８９３８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の気泡発生装置は発泡盤の全面から気泡を発生させる構造となっているが、湯船に沈めて用いる気泡発生装置にあっては、必ずしも全面から気泡を生じさせる必要がなく、全面から多数の気泡を生じさせようとすると、エアポンプから供給される気体の圧力を高める必要があるなどの非効率を招くおそれがある。
【０００５】
上記した課題に鑑み、本考案は、片面から気泡を生じさせる気泡発生装置および発泡ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本考案は、コンプレッサーから送られた気体により気泡を生じさせる発泡ユニットであって、厚み方向に貫通した複数の連通孔が形成された多孔質板と、前記多孔質板が嵌め込まれるトレイと、を備え、前記多孔質板は、その側面と裏側が前記トレイによって密閉されており、該裏側には、前記コンプレッサーから送られた気体を前記複数の連通孔に供給する凹みが形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、本考案の発泡ユニットは、前記多孔質板と前記トレイの間に介在し、前記コンプレッサーから送られた気体を前記凹みに出すノズルを備えることを特徴とする。
【０００８】
さらに、本考案の発泡ユニットは、前記凹みが前記多孔質板の中央に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
さらにまた、本考案の発泡ユニットは、前記凹みが、前記多孔質板の中心を基点として同心円状に形成された複数の深溝と、前記深溝の各々を連通させる浅溝と、を含むことを特徴とする。
【００１０】
本考案に係る気泡発生装置は、コンプレッサーと、厚み方向に連通した複数の連通孔が形成された多孔質板と、前記多孔質板が嵌め込まれるトレイと、を備え、前記多孔質板は、その側面と裏側が前記トレイによって密閉されており、該裏側には、前記コンプレッサーから送られた気体を前記複数の連通孔に供給する凹みが形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、多孔質板の側面および裏側がトレイによって密閉されているため、多孔質板の表面のみから気泡を発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る気泡発生装置の使用態様を示す図
【図２】気泡発生装置の発泡ユニットを示す（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面図
【図３】発泡ユニットの多孔質板の裏側斜視図
【図４】（ａ）多孔質板の変形例を示す裏側平面図およびＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）多孔質板の他の変形例を示す裏側平面図およびＣ−Ｃ線断面図
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら、気泡発生装置を例にして発泡ユニットの実施形態を説明する。
【００１４】
図１に示すように、気泡発生装置１０は、湯船２に気泡４を発生させる装置であって、発泡ユニット１２がホース１４を介してコンプレッサー１６に接続された構成となっている。当該発泡ユニット１２は、浴槽６の底に載置された状態で用いられるユニットであり、図２に示すように、多孔質板１８と、プラスチックトレイ２０と、ノズル２２と、ホースジョイント２４と、を備えている。
【００１５】
多孔質板１８は、円板形状に形成された焼き物であり、その全体にわたって多数の微細な孔が形成されている。当該孔は、粒径が６０〜３００メッシュの可燃性の粉粒体４４を陶土に混練し、釉薬を塗布せずに焼成することで形成される。なお、本実施形態では、粉粒体４４として、陶土の乾燥重量に対して１０重量％程度のくるみ殻を混ぜることとしている。これにより、径が５０μｍ〜２５０μｍの孔が全体に亘って形成され、複数の孔同士が連通することで多孔質板１８の厚み方向に貫通した多数の連通孔４６が形成されている。
【００１６】
多孔質板１８の表面２６は平らに形成されており、裏側には、図２および図３に示すように、溝が形成されている。溝は、ノズル２２に沿って形成されたノズル配設用の溝３０と、ノズル２２から出た気体を多孔質板１８の裏側全域に供給する気体供給溝３２と、を含む。ノズル配設用の溝３０は、裏側の中心から外縁にかけて直線状に形成された溝であり、その深さはノズル２２の太さ寸法よりも若干大きな寸法となっている。気体供給溝３２は、裏側の中心を基点として同心円状に設けられた複数の深溝３２ａと、隣り合う深溝３２ａ同士を連通させる浅溝３２ｂと、を含む。深溝３２ａは上記のノズル配設用の溝３０と同程度の深さに形成されており、浅溝３２ｂは深溝３２ａよりも浅く（本実施形態では半分程度）形成されている。当該多孔質板１８は、表面２６のみが露出した状態でプラスチックトレイ２０に収容される。
【００１７】
プラスチックトレイ２０は、縁が浅く形成された円形のトレイであって、上記多孔質板１８の表面２６と同形状に広がる底部３６と、当該底部３６の周縁から多孔質板１８の厚みと同程度の寸法で延出した縁部３８と、から構成されている。なお、本実施形態ではプラスチック製のトレイを使用しているが、これに限定されず、多孔質板１８の側面や裏側を密閉する材質であれば構わない。
【００１８】
上記プラスチックトレイ２０の内方にはノズル２２が設けられている。ノズル２２は、プラスチックトレイ２０の底部３６の中央から縁部３８にかけて直線状に延びる細長い筒であり、プラスチックトレイ２０の縁部３８に挿着されたホースジョイント２４を介してホース１４と連結されている。このノズル２２が取り付けられたプラスチックトレイ２０に対して上記の多孔質板１８が嵌め込まれることで、発泡ユニット１２が形成される。なお、多孔質板１８の裏側に塗布された接着剤によって、多孔質板１８とプラスチックトレイ２０は互いに固定される。また、多孔質板１８とプラスチックトレイ２０の縁部３８の間に生じた僅かな隙間を埋めるために、これらの間にはシール剤が充填されている。
【００１９】
上記発泡ユニット１２に対して、コンプレッサー１６（図１）からの気体がホース１４を通じて供給される。供給された気体は、ノズル２２を通じて多孔質板１８の裏側中央に出される。当該気体は、多孔質板１８に形成された気体供給溝３２を通じて、多孔質板１８の裏側全域に供給される。そして、気体は、多孔質板１８に形成された多数の連通孔４６を通じて、多孔質板１８の表面２６から噴出される。これにより、微細な気泡４が湯船２に生じることとなる。
【００２０】
本実施形態によれば、多孔質板１８の側面および裏側はプラスチックトレイ２０によって密閉されているため、多孔質板１８の表面２６のみから気泡４を発生させることが可能となっている。
【００２１】
また、コンプレッサー１６から送られた気体は、ノズル２２によって多孔質板１８の裏側中心に導かれ、そこから出た気体が多孔質板１８の裏側に広がるように供給されるため、多孔質板１８の全面から発生した気泡４に、偏りやムラが生じ難い。
【００２２】
以上、本考案に係る気泡発生装置と発泡ユニットを実施形態に基づいて説明してきたが、本考案は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下のような形態で実施されても構わない。
【００２３】
＜変形例＞
（１）上記の実施形態において、気体供給溝３２は深溝３２ａと浅溝３２ｂにより構成されていたが、当該態様に限定されない。例えば、気体供給溝３２は多孔質板１８の裏側に渦状に形成された溝であっても構わない。また、蜿蜒に形成された溝であっても構わない。また、多孔質板１８の裏側中央から放射状に延出した溝で有っても構わない。また、多孔質板１８の裏側に全体的に気体を供給する手段としては、溝に限られない。図４に示すように、多孔質板１８の裏側に形成された凹みであれば良い。図４（ａ）は、多孔質板１８ａの裏側に全面的に凹み４０ａが形成されており、当該凹み４０ａの中ほどに複数の支持部４２が形成された構成となっている。また、図４（ｂ）は、多孔質板１８ｂの中央部に凹み４０ｂが形成された構成となっている。当該態様においては、多孔質板１８ｃの表面２６中央から多くの気泡４が発生することとなる。
【００２４】
（２）本考案においてノズル２２は必須の構成要素ではなく、当該ノズル２２を省略した態様でも構わない。当該態様では、ホースジョイント２４の内側口から気体が出され、当該気体が気体供給溝３２（凹み）によって多孔質板１８の裏側全体に供給されることとなる。
【００２５】
（３）多孔質板１８やプラスチックトレイ２０は円形状に限られず、方形などの角形状であっても構わない。
【００２６】
（４）プラスチックトレイ２０の縁部３８には、その外周面に取っ手が取り付けられても良い。これにより発泡ユニット１２の持ち運びが容易となる。
【００２７】
本考案は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正、又は変形を加えた態様でも実施できる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１０  …  気泡発生装置
１２  …  発泡ユニット
１４  …  ホース
１６  …  コンプレッサー
１８  …  多孔質板
２０  …  プラスチックトレイ（トレイ）
２２  …  ノズル
３２  …  気体供給溝（凹み）
３２ａ  …  深溝
３２ｂ  …  浅溝
４０ａ，４０ｂ  …  凹み
４６  …  連通孔
【図１】
0003216187.tif 000003
【図２】
0003216187.tif 000004
【図３】
0003216187.tif 000005
【図４】
0003216187.tif 000006