(57)【要約】      （修正有）【課題】電動回転具のチャック部に一旦装着して電動回転具を動作させれば、そのままの状態で所謂「なめたネジ」の取り外し作業を効率よく行うことができるネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具を提供する。【解決手段】所謂「なめたネジ」の取外し具１０は、電動回転具のチャック部に装着可能な形状の基体１１と、先端の頂点部分がネジの凹部の内壁面と係合する正四角柱状のネジ係合部１２ａと、ドリル部１３とによって構成されている。基体１１，ネジ係合部１２ａ，ドリル部１３の中心線は一致するように配設されている。「なめたネジ」の上部の中心部を切削するドリル部１３は、一般のネジが外れる方向である反時計回り方向に回転した場合に切削が可能となるように、そのドリル刃が形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電動回転具の先端のチャック部に装着し、取り外すネジの頭部の破損したネジ回し用の凹部に挿入して前記電動回転具の回転によって前記ネジを回して取り外すネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具であって、
前記電動回転具の前記チャック部に装着可能な円柱や六角柱等の柱状体である基体と、前記ネジの前記凹部に挿入可能な多角柱状のネジ係合部と、前記ネジの前記凹部の底部を切削するドリル部とが、前記基体→前記ネジ係合部→前記ドリル部の順でそれぞれの中心線が一致するように配設され、
前記ドリル部は、反時計回りの前記ネジを取り外す方向に回動させた場合に、前記凹部の前記底部の切削が可能となるようにドリル刃が形成されていることを特徴とするネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具。
【請求項２】
前記ネジ係合部は、正四角柱の形状であることを特徴とする請求項１に記載のネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具。
【請求項３】
前記ネジ係合部は、正三角柱の形状であることを特徴とする請求項１に記載のネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具。
【請求項４】
電動回転具の先端のチャック部に装着し、取り外すネジの頭部の破損したネジ回し用の凹部に挿入して前記電動回転具の回転によって前記ネジを回して取り外すネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具であって、
前記電動回転具の前記チャック部に装着可能な円柱や六角柱等の柱状体である基体と、前記ネジの前記凹部に挿入可能なエンドミルであって反時計回りの前記ネジを取り外す方向に回動させた場合に当該エンドミルの刃が前記凹部の内壁面にくい込む形状のエンドミルによって構成されるネジ係合部と、前記ネジの前記凹部の底部を切削するドリル部とが、前記基体→前記ネジ係合部→前記ドリル部の順でそれぞれの中心線が一致するように配設され、
前記ドリル部は、反時計回りの前記ネジを取り外す方向に回動させた場合に、前記凹部の前記底部の切削が可能となるようにドリル刃が形成されていることを特徴とするネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ネジの取付けや取外しの際にドライバによって破損してしまった凹部を有する所謂「なめたネジ」を取り外すためのネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築現場等で建材をネジで固定する場合のように数多くのネジの締め付けを行う際には、電動回転具にドライバを装着してこの電動回転具を用いてネジの締め付け作業が行なわれている。
【０００３】
以上のような場合において作業員は、図６（ａ）〜（ｃ）に示したように、電動回転具に装着したドライバＤの先端部を、ネジＢの頭部ｂ１のネジ回し用の凹部ｂ２に嵌合させて、ドライバＤをネジＢに押し付けた状態で、ネジＢが締まる時計回り方向に電動回転具を回転させてネジＢの締め付け作業を行なう。また、ネジＢを取り外す際には、図６（ｄ）〜（ｆ）に示したように、ドライバＤの先端部をネジの頭部ｂ１の凹部ｂ２に嵌合させて、ドライバＤを頭部ｂ１に押し付けた状態で、ネジＢが外れる反時計回り方向に電動回転具を回転させれば、ネジＢの回転に伴ってネジＢ自体が外れる方向に移動するので、最終的にはネジＢを取り外すことができる。
【０００４】
以上のような一般の作業工程においては図７に示したように、ネジの頭部ｂ１の凹部ｂ２とドライバＤとの嵌合状態が保たれている。
【０００５】
しかしながら、図８（ａ）〜（ｃ）に示したようなネジＢの締め付け作業の工程中に、ドライバＤのネジＢに対する押圧力が図８（ｂ）に示したように低下したときなどの何らかの原因で、電動回転具に装着されているドライバＤの先端部とネジＢの凹部ｂ２との係合状態が解除されてしまった場合には、ネジＢの凹部ｂ２内でドライバＤが高速で回転して凹部ｂ２の形態を破損してしまうことがある。このようにネジ回し用の凹部ｂ２が破損している図８（ｃ）に示したような所謂「なめたネジ」においては、一般的なドライバＤとは係合しない状態となってしまっているために、一般的なドライバＤではネジを取り外すことが出来ない。なお、このような「なめたネジ」はネジを取り外す工程においても発生することがある。
【０００６】
図９は、このような「なめたネジ」を取り外すために既に提案されているネジ除去具の構成を示したものである（特開２００２−３５５７６８）。
【０００７】
図９に示した従来のネジ除去具においては、電動回転具のチャック部に装着可能な六角棒状の基体２の端部に、取り外すネジの凹部の底部に孔（下孔）を穿設するためのドリル体９からなる孔穿設部６と、その穿設された孔（下孔）に螺合する螺旋条８が形成されている先細り形状の嵌入係止部７とが、それぞれの中心線が基体２の中心線と一致するようにして配設されている。
【０００８】
ここで、嵌入係止部７に形成されている螺旋条８は、一般のネジの螺旋条とは反対に、反時計回りの方向に回転させた場合に締め込む方向に移動するように形成されている。
【０００９】
このように構成されている従来のネジ除去具を用いてネジ回し用の凹部が破損している所謂「なめたネジ」を取り外す場合には、以下のようにして作業を行なう。
【００１０】
先ず作業員は、図１０（ａ）に示したように、ドリル体９からなる孔穿設部６が露出するように基体２を電動回転具１のチャック部１ａに装着して、電動回転具１を時計回りの方向（正回転方向）に作動させる。次に作業員は、正回転方向に回転しているドリル体９の先端部を「なめたネジ」であるネジＢの破損したネジ回し用の凹部ｂ２の底部の中心部すなわちネジＢの中心部に押し当てて、この凹部ｂ２の底部の中心部に、図１０（ｂ）に示したような孔（下孔）５を穿設する。
【００１１】
孔（下孔）５の穿設が終了した後、作業員はドリル体９を一旦ひき上げて図１０（ａ）に示した状態に戻して、電動回転具１の回転動作を停止させる。電動回転具１の回転動作の停止を確認した後、作業員は電動回転具１のチャック部１ａから基体２を外し、その後、嵌入係止部７が露出するように基体２を改めてチャック部１ａに装着して、電動回転具１をネジＢが外れる回転方向である反時計回り方向（逆回転方向）に作動させる。
【００１２】
このようにして逆回転方向に回転している嵌入係止部７の先端部を、作業員は図１０（ｃ）に示したように穿設された孔（下孔）５に押し当てて、嵌入係止部７の螺旋条８を孔（下孔）５に螺合させる。
【００１３】
図１０（ｃ）に示したように嵌入係止部７は先細り形状をしているので、嵌入係止部７と孔（下孔）５との螺合が進んで両者の摩擦力が高まり、その摩擦力がある限界に達すると、嵌入係止部７と孔（下孔）５との螺合動作は停止し、電動回転具の回転力によってネジＢが反時計回り方向（外れる回転方向）に回転し、ネジＢ自体が外れる方向に移動して図１０（ｄ）に示したように嵌入係止部７と共にネジＢが外れる。
【００１４】
以上のようにして作業員は「なめたネジ」を取り外すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００２−３５５７６８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、以上説明した従来のネジ除去具を用いた「なめたネジ」の取り外し作業においては、その作業工程の途中に、電動回転具１の動作を一旦停止させて、ネジ除去具を、電動回転具１のチャック部１ａから外して反対方向にしてから改めてチャック部１ａに装着し、その後に電動回転具１の回転方向を正回転方向から逆回転方向に変えてから電動回転具を再び動作させるという作業が必須の作業となっているために、ネジの取り外し作業がこの工程に起因してその効率を高めることができないという問題が生じていた。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
以上の問題を解消するために、本考案の第１の手段は、電動回転具の先端のチャック部に装着し、取り外すネジの頭部の破損したネジ回し用の凹部に挿入して前記電動回転具の回転によって前記ネジを回して取り外すネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具であって、前記電動回転具の前記チャック部に装着可能な円柱や六角柱等の柱状体である基体と、前記ネジの前記凹部に挿入可能な多角柱状のネジ係合部と、前記ネジの前記凹部の底部を切削するドリル部とが、前記基体→前記ネジ係合部→前記ドリル部の順でそれぞれの中心線が一致するように配設され、前記ドリル部は、反時計回りの前記ネジを取り外す方向に回動させた場合に、前記凹部の前記底部の切削が可能となるようにドリル刃が形成されていることを特徴とするものである。ここで、前記ネジ係合部は、正四角柱の形状であってもよいし、前記ネジ係合部は、正三角柱の形状であってもよい。
【００１８】
また、以上の問題を解消するために、本考案の第２の手段は、電動回転具の先端のチャック部に装着し、取り外すネジの頭部の破損したネジ回し用の凹部に挿入して前記電動回転具の回転によって前記ネジを回して取り外すネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具であって、前記電動回転具の前記チャック部に装着可能な円柱や六角柱等の柱状体である基体と、前記ネジの前記凹部に挿入可能なエンドミルであって反時計回りの前記ネジを取り外す方向に回動させた場合に当該エンドミルの刃が前記凹部の内壁面にくい込む形状のエンドミルによって構成されるネジ係合部と、前記ネジの前記凹部の底部を切削するドリル部とが、前記基体→前記ネジ係合部→前記ドリル部の順でそれぞれの中心線が一致するように配設され、前記ドリル部は、反時計回りの前記ネジを取り外す方向に回動させた場合に、前記凹部の前記底部の切削が可能となるようにドリル刃が形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１９】
本考案によれば、電動回転具のチャック部に一旦装着して電動回転具を動作させれば、そのままの状態で「なめたネジ」の取り外し作業を効率よく行うことができるネジ回し用の凹部が破損しているネジの取外し具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施例１の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示した実施例１の構成の説明図である。
【図３】図１に示した実施例１の使用方法の説明図である。
【図４】図１に示した実施例１の構成の説明図である。
【図５】図１に示した実施例１の構成の説明図である。
【図６】従来のネジの取付け方法と取外し方法の説明図である。
【図７】従来のネジの取付け方法と取外し方法の説明図である。
【図８】所謂「なめたネジ」についての説明図である。
【図９】従来例の構成を示す斜視図である。
【図１０】従来例の使用方法の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を用いて本考案の実施例について説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本考案の実施例１に係る、ネジ回し用の凹部が破損している所謂「なめたネジ」の取外し具１０の構成を示した斜視図である。
【００２３】
この取外し具１０は、先に説明した従来例と同様に、電動回転具のチャック部に装着して、その電動回転具の回転力によって「なめたネジ」をネジが外れる方向に回転させて取り外すものである。
【００２４】
図１において、１１は、電動回転具のチャック部に装着可能な円柱や六角柱等の柱状体によって構成される基体である。１２ａは、取り外すネジの破損している凹部に挿入してその内壁面と係合する正四角柱状のネジ係合部である。１３は、取り外すネジの凹部の底部を切削するドリル部である。
【００２５】
本実施例１においては、基体１１とネジ係合部１２ａとドリル部１３とは、それぞれの中心線が一致するように配設されている。
【００２６】
ここで、ドリル部１３は、取り外す対象となるネジが外れる方向すなわち反時計回り方向に回動させた場合にネジの凹部の底部の切削が可能となるようにそのドリル刃が形成されている。
【００２７】
次に、正四角柱状のネジ係合部１２ａについて説明する。
【００２８】
先ず、所謂「なめたネジ」は、図８を用いて先に説明したように、通常、ネジＢの凹部ｂ２の内部でドライバＤが高速回転することによって形成されるものである。すなわち、図７に示した状態のドライバＤが凹部ｂ２の内部で高速回転することによって形成されるものである。
【００２９】
このようにして形成された「なめたネジ」の凹部ｂ２にドライバＤを挿入した状態を図２（ａ）に示す。ここで、「なめたネジ」の凹部ｂ２はドライバＤの高速回転によって形成されたものであるから、その内壁面は「すりばち状」になっておりドライバＤとは係合しない。しかしながら、図２（ａ）に示したように、多くのネジＢにおいては、ドライバＤの側辺部と凹部ｂ２の側辺部とは、通常、完全には一致しておらず（図７参照）、従って「すりばち状」の内壁面は完全な「すりばち状」ではなく、元の凹部ｂ２の残滓である凹凸面が一般的には残存している。本実施例１のネジ係合部１２ａは、この元の凹部ｂ２の残滓である凹凸面に係合するものである。
【００３０】
すなわち、図２（ｂ）に示したように、本実施例１の正四角柱状のネジ係合部１２ａは、凹部ｂ２内に挿入可能となるように、その中心線から先端の頂点に至る距離ｌが、ネジＢの中心線から元の凹部ｂ２の最遠点までの距離Ｌ（図７参照）よりも小さくなるような値に選ばれているので、ネジ係合部１２ａをゆっくり回転させながら「なめたネジ」の凹部ｂ２にゆっくり挿入していくと、正四角柱状の先端部の４つの頂点部分のうちのいずれかの頂点部分が、凹部ｂ２の内壁面に残存している凹凸面と係合する。
【００３１】
このようにして、凹部ｂ２の残存している凹凸面と係合したネジ係合部１２ａの頂点部分は、凹部ｂ２の底部に嵌入しているドリル部１３の中心線（ネジ係合部１２ａの中心線）を軸として回転するので、凹凸面と一旦係合した頂点部分の位置はずれることはなく、従ってドリル部１３を回転させている電動回転具による回転力は、この係合した頂点部分を介してネジＢに伝わりネジＢを回転させることができる。
【００３２】
このように本実施例１においては、ドライバＤを高速回転させたときのドライバＤの先端部の回転体の形状とは異なる形状の正四角柱状のネジ係合部１２ａの頂点部分を、凹部ｂ２の内壁面に係合させ、ネジＢを回転させてネジＢを取り外すものである。
【００３３】
次に、以上のように構成された本実施例１の使用方法を図３を用いて説明する。
【００３４】
図３（ａ）に示したように、作業員は、先ず本実施例１に係るネジの取外し具１０をドリル部１３が露出するように電動回転具１のチャック部１ａに装着して、電動回転具１を「なめたネジ」であるネジＢが外れる方向すなわち反時計回り方向（逆回転方向）に回転させる。次に、この回転しているドリル部１３の先端をネジＢの凹部ｂ２の底部の中心に押し当てて、この部分を切削する。そして、切削が進みネジ係合部１２ａがネジＢの頭部ｂ１付近に近づいたら、電動回転具１の回転数を下げて、ネジ係合部１２ａをゆっくり回転させながら凹部ｂ２にゆっくり挿入する。
【００３５】
ネジ係合部１２ａの凹部ｂ２への挿入が進むと、いずれかの時点で、図３（ｂ）に示したようにネジ係合部１２ａが凹部ｂ２の内壁面の凹凸面に係合して、ネジ係合部１２ａの回転に伴ってネジＢが外れる方向に回転を始める。作業員がこの状態を保持すれば、図３（ｃ）に示すように、ネジＢ自体が回転して外れる方向に移動する。
【００３６】
このように、本実施例１においては、正四角柱状のネジ係合部１２ａの先端の頂点部分を凹部ｂ２の内壁面に係合させてネジＢを回転させて取り外すという構成になっているので、ネジ係合部の形状は四角柱に限られるものではなく、一般に多角柱の形状であればよい。従って図４に示すように、正三角柱状のネジ係合部１２ｂとしてもよい。
【００３７】
さらに、このネジ係合部を、図５に示すようにエンドミルによって構成されるネジ係合部１２ｃにすれば、内壁面に凹凸面がほとんど残存していない「なめたネジ」でも回転させて取り外すことができる。この場合、ネジ係合部１２ｃを構成するエンドミルは反時計回りの方向に回転させた場合にエンドミルの刃が凹部ｂ２の内壁面にくい込む形状のエンドミルとしておけばよい。
【００３８】
以上説明したように本実施例１によれば、本実施例１を電動回転具に装着して電動回転具を反時計回りの方向に回転させれば、その状態のままで「なめたネジ」を回転させて取り外すことができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  電動回転具
１ａ  チャック部
１０  ネジの取外し具
１１  基体
１２ａ  ネジ係合部（正四角柱）
１２ｂ  ネジ係合部（正三角柱）
１２ｃ  ネジ係合部（エンドミル）
１３  ドリル部
Ｂ  ネジ
ｂ１  頭部
ｂ２  凹部
Ｄ  ドライバ
Ｌ，ｌ  距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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