(57)【要約】      （修正有）【課題】耐久性、耐荷重性を具備し、且つ簡易に組み立てられる折畳みコンテナであって、特に複数のプラスチック平板から構成されるプラスチック段ボールの折畳みコンテナを提供する。【解決手段】底板２と、底板に一体形成され切込を形成し折返し可能な一対の第１側板３と、上端部に切込を形成し折返し可能とし、下端部に係合片を備える一対の第２側板４と、底板に一体形成され係合片４ｂと係合可能な係合孔を備える係止板６と、第１側板及び第２側板の各上端部に固着されるフレーム８と、隣接するフレームを連結する上部コーナー部材９と、第１側板における両端部に固着される柱部材７とを備え、底板、第１側板及び第２側板は、２枚の向き合う面板に挟まれるコア材が連設して配置されるハニカム構造のプラスチック段ボール片から構成され、折畳み状態にてフレームの下端部と係止片の上端部とが当接するように偏平状に折畳み可能として折畳みコンテナを構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板に切込を設けて前記底板の上方へ折返して一体形成され、垂直方向における略中央部及び上下端部に垂直方向と直交する切込を形成し折返し可能な一対の第１側板と、
前記底板における前記第１側板を有しない両側縁部にて、垂直方向における上端部に垂直方向と直交する切込を形成し折返し可能とし、下端部に係合片を備える一対の第２側板と、
前記底板における前記第１側板を有しない両側縁部にて、前記底板に切込を設けて前記底板の上方へ折返して一体形成され、前記係合片と係合可能な係合孔を備える係止板と、
前記第１側板及び前記第２側板の各上端部に固着されるフレームと、
隣接する前記フレームの両端部を直角に連結する上部コーナー部材と、
断面形状を略コ字形状として２枚の狭持片及び連結片にて形成され、前記第１側板における両端部に固着される柱部材とを備え、
前記底板、前記第１側板及び前記第２側板は、２枚の向き合う面板に挟まれるコア材が連設して配置されるハニカム構造のプラスチック段ボール片から構成され、
折畳み状態にて前記フレームの下端部と前記係止片の上端部とが当接するように偏平状に折畳み可能としたことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項２】
前記柱部材における前記連結片を前記狭持片の外側方向へ延設して設けた当接片が、組み立てた状態において前記第２側板における両端部と当接する請求項１に記載の折畳みコンテナ。
【請求項３】
組み立てた状態において、折畳みコンテナの内側に位置する前記第２側板の面に固着される一対の補強板を備える請求項１又は請求項２に記載の折畳みコンテナ。
【請求項４】
第１側板及び第２側板における切込は、一定の間隔を有して切込箇所を複数とする、若しくは、熱溶融して断面形状を略Ｖ字形状とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の折畳みコンテナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、耐久性、耐荷重性を具備し、且つ簡易に組み立てられる折畳みコンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、紙製の段ボールと比較し、耐水性、耐久性等を有するものとしてプラスチック段ボール箱が工業製品、日用品等の収納や運搬等に広く使用されている。当該プラスチック段ボール箱を使用し、製品を輸送或いは搬送する際に使用される折畳みコンテナであって、底板に係止板を一体に設け、係止板に面ファスナーを取り付けて、側板との係脱を可能としたものが公知である（例えば、特許文献１参照）。これにより、煩雑な係止操作を必要とする係止機構を設けることなく、側板を底板に強固に係止できるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９８２７３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、当該折畳みコンテナにあっては、波状のプラスチック製中芯を接着したプラスチック段ボール、若しくは非発泡のプラスチック板から形成されるものである。また、別途柱部材等の補強がされているものでもないので、運搬等の際に、折畳みコンテナを積み重ねた場合には、下方に位置する折畳みコンテナにおける側板等が湾曲してしまう虞があり、必ずしも耐荷重性に優れたものではない。更に、使用されるプラスチック段ボールの材料の性質上、極度に湾曲した側板にあっては、元の形状に戻らない場合もあり、再度の折畳みが困難となる虞もある。
【０００５】
そこで、本考案はこのような問題点を解決するものであって、耐久性、耐荷重性を具備し、且つ簡易に組み立てられる折畳みコンテナであって、特に複数のプラスチック平板から構成されるプラスチック段ボールの折畳みコンテナを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記問題点を解決するために、本考案の請求項１に記載の考案の折畳みコンテナは、底板と、前記底板に切込を設けて前記底板の上方へ折返して一体形成され、垂直方向における略中央部及び上下端部に垂直方向と直交する切込を形成し折返し可能な一対の第１側板と、前記底板における前記第１側板を有しない両側縁部にて、垂直方向における上端部に垂直方向と直交する切込を形成し折返し可能とし、下端部に係合片を備える一対の第２側板と、前記底板における前記第１側板を有しない両側縁部にて、前記底板に切込を設けて前記底板の上方へ折返して一体形成され、前記係合片と係合可能な係合孔を備える係止板と、前記第１側板及び前記第２側板の各上端部に固着されるフレームと、隣接する前記フレームの両端部を直角に連結する上部コーナー部材と、断面形状を略コ字形状として２枚の狭持片及び連結片にて形成され、前記第１側板における両端部に固着される柱部材とを備え、前記底板、前記第１側板及び前記第２側板は、２枚の向き合う面板に挟まれるコア材が連設して配置されるハニカム構造のプラスチック段ボール片から構成され、折畳み状態にて前記フレームの下端部と前記係止片の上端部とが当接するように偏平状に折畳み可能としたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本考案の請求項２に記載の考案の折畳みコンテナは、請求項１に記載の折畳みコンテナにおいて、前記柱部材における前記連結片を前記狭持片の外側方向へ延設して設けた当接片が、組み立てた状態において前記第２側板における両端部と当接するものである。
【０００８】
また、本考案の請求項３に記載の考案の折畳みコンテナは、請求項１又は請求項２に記載の折畳みコンテナにおいて、組み立てた状態において、折畳みコンテナの内側に位置する前記第２側板の面に固着される一対の補強板を備える
ものである。
【０００９】
また、本考案の請求項４に記載の考案の折畳みコンテナは、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の折畳みコンテナにおいて、第１側板及び第２側板における切込は、一定の間隔を有して切込箇所を複数とする、若しくは、熱溶融して断面形状を略Ｖ字形状とするものである。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の請求項１に記載の折畳みコンテナでは、ハニカム構造のコア材が連設して配置されるプラスチック段ボール片を採用するので、耐荷重性を向上させることができる。これにより、別途部材を設けることなく、底板から係止板を延設することができるので、底板の強度を維持した状態で、折畳みコンテナの部品点数を削減することができる。
【００１１】
また、第２側板を係合させる係止板を底板と一体にして形成したことから、底板を面一状にすることができる。これにより、折畳みコンテナをベルト搬送機等により搬送させる際においても、煩雑な係止操作を必要とする係止機構がライン上の他部材に引っ掛かる虞がなくなる。
【００１２】
また、第１側板の両端部に柱部材を設置したので、折畳みコンテナが組み立てられた状態においては、４箇所の各コーナー部に柱部材を有することになり、耐荷重性に優れたものとすることができる。これにより、運搬等の際に、折畳みコンテナを積み重ねた際にも、下方に位置する折畳みコンテナにおける第１側板及び第２側板が湾曲してしまうのを防止することができる。従って、折畳みコンテナの折畳み作業が煩雑となる虞もなくなる。
【００１３】
また、折畳み状態においては、係止板の上端部が、フレームにおける外側片の下端部と当接するので、組み立ておよび折畳みを繰り返し行っても折畳み状態を常に均一に保つことができる。更に、係止板の上端部にて荷重を分散させることができるので、折畳み状態においても耐久性、耐荷重性に優れたものとすることができる。
【００１４】
本考案の請求項２に記載の折畳みコンテナでは、請求項１に記載の折畳みコンテナにおいて、柱部材における連結片を狭持片の外側方向へ延設して設けた当接片が、組み立てた状態において第２側板における両端部と当接するので、第２側板における下端部の係合によっても、第２側板が折畳みコンテナの外側方向へ抜け出すのを防止することができるが、当接片が第２側板の両端部と当接することにより、更に補強的に抜け出しを防止することができる。
【００１５】
本考案の請求項３に記載の折畳みコンテナでは、請求項１又は請求項２に記載の折畳みコンテナにおいて、組み立てた状態において、折畳みコンテナの内側に位置する前記第２側板の面に固着される一対の補強板を備えるので、耐荷重性に優れたものとすることができる。
【００１６】
本考案の請求項４に記載の折畳みコンテナでは、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の折畳みコンテナにおいて、第１側板及び第２側板における切込を一定の間隔を有して切込箇所を複数とする場合には、切込箇所の強度を向上させることができる。これにより、繰り返しの折畳みにおいても、耐久性を向上させることができる。更に、切込箇所の断面形状を略Ｖ字形状に熱溶融して設けた場合には、各側板を折り返す等の際に、誤って指を挟む虞を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施例における折畳みコンテナの分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例における折畳みコンテナを組み立てた後の斜視図である。
【図３】本考案の実施例における図２の折畳みコンテナの一部省略Ａ−Ａ拡大断面図である。
【図４】本考案の実施例における図２の折畳みコンテナの一部省略Ｂ−Ｂ拡大断面図である。
【図５】本考案の実施例における折畳みコンテナにおける第１側板に柱部材を（ａ）取り付ける前の一部省略拡大斜視図、（ｂ）取り付けた後の一部省略拡大斜視図である。
【図６】本考案の実施例における折畳みコンテナの折畳み状態を示す斜視図である。
【図７】本考案の実施例における折畳みコンテナの組み立て及び折畳み途中の状態を示す斜視図である。
【図８】本考案に使用されるプラスチック段ボール片の拡大斜視図である。
【図９】本考案に使用される別のプラスチック段ボール片の拡大斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施の形態における折畳みコンテナを図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１９】
本考案の実施例に係る折畳みコンテナ１を図１から図７に基づいて説明する。折畳みコンテナ１は、底板２、第１側板３、第２側板４、補強板５、係止板６、柱部材７、フレーム８及びコーナー部材９とを備えている。
【００２０】
底板２、第１側板３、第２側板４及び補強板５及び係止板６は、図８に示すように、ポリプロピレン樹脂を原材料とし、一体に成形されたプラスチック段ボール片Ｐ（商品名：テクセル（登録商標）、岐阜プラスチック工業株式会社製）からなる。プラスチック段ボール片Ｐは、内側面Ｐ１及び外側面Ｐ２の並行する面板を有し、当該面板の間隙にはハニカム構造のコア材Ｐ３が連設して配置される。
【００２１】
図１に示すように、底板２、第１側板３、係止板６は連設して一体に形成される。第１側板３は、底板２における一対の両端部に切込を設けて、底板２の上方へ折返し可能に一体形成される。第１側板３の下端部には切込３ａが垂直方向と直交するようにして設けられる。更に、第１側板３における垂直方向の略中央部には切込３ｂが、第１側板３における垂直方向の上端部には切込３ｃが、同様にして設けられている。これにより、第１側板３は、切込３ｂを有する略中央部より底板２側に向かって折り畳むことができる。
【００２２】
係止板６は、底板２における第１側板３を有しない側の一対の両側部に切込を設けて、底板２の上方へ折返して一体形成される。係止板６には、後述する第２側板４の係合片４ｂと係合可能な係合孔６ａが形成される。係合孔６ａの個数は、少なくとも２個以上設けることが係合における強度の向上に繋がるので望ましい。
【００２３】
第２側板４は、図１に示すように、底板２における第１側板３を有しない両側縁部に配置される。第２側板４における垂直方向の上端部には、切込４ａが垂直方向と直交するようにして設けられる。第２側板４の下端部には、折畳みコンテナ１の外側方向に突出する係合片４ｂが設けられる。係合片４ｂは、係止板６の係合孔６ａに対応して設けられる。図１及び図２に示すように、切込４ａ近傍における第２側板４の上方中央部には、取手１０が設置される。
【００２４】
図４に示すように、折畳みコンテナ１の内側方向には、補強板５が第２側板４に固着される。補強板５の上端部は、第２側板４における切込４ａの形成位置と一致するように設けられる。これにより、図６及び図７に示すように、第２側板４は、切込４ａを有する上端部より底板２側に向かって折り返すことができる。補強板５における下端部及び両端部は、第２側板４における下端部及び両端部と同寸法とされる。第２側板４の強度が十分な場合には、補強板５を不要とすることもできる。
【００２５】
図１、図２及び図５に示すように、第１側板３の両端部には切込み３ｂを境界にして上下２箇所に柱部材７が設置される。柱部材７は合成樹脂で形成され、２枚の狭持片７ａ及び連結片７ｂにて略コ字形状に構成される。２枚の狭持片７ａの間は間隙７ｃを構成する。狭持片７ａの外側方向であって連結片７ｂの一端部には、当接片７ｄが僅かに延設して形成される。
【００２６】
このようにして形成される柱部材７は、図５（ｂ）に示すようにして、第１側板３における端部を柱部材７における間隙７ｃに挿嵌して、ホットメルト等を用いて固着される。このとき、第１側板３における切込３ａ、３ｂ及び３ｃにて折返しを可能とする為、上方に固着される柱部材７の上端部は、切込３ｃと同程度の垂直方向にて固着されることが望ましい。柱部材７の下端部は、第１側板３における切込３ｂにまで亘るものである。
【００２７】
一方、第１側板３における端部の下方に固着される柱部材７の上端部は、第１側板３における切込３ｂと同程度の垂直方向にて固着されることが望ましい。図２に示すように、当該柱部材７の下端部は、第１側板３における切込３ａにまで亘るものである。いずれの柱部材７においても、当接片７ｄが折畳みコンテナ１の内側方向に位置するように固着される。また、柱部材７の別仕様として、当接片７ｄを設けない形状とすることもできる。
【００２８】
図１から図３に示すようにして、第１側板３の上端部には、断面が下向きに略コ字形状のフレーム８が挿嵌して固着される。フレーム８は合成樹脂で形成され、内側片８ａ及び内側片８ａより僅かに長い外側片８ｃが上端面８ｂによって連結されている。
【００２９】
図１、図２及び図４に示すようにして、第２側板４の上端部には、第１側板３における上端部と同様にしてフレーム８が挿嵌して固着される。このとき、切込４ａは、外側片８ｃにおける下端部よりも上方に位置することが望ましい。
【００３０】
このように上端部にフレーム８が固着される第１側板３及び第２側板４は、図２から図４に示すように、フレーム８の両端部を上部コーナー部材９によって直角に支持して、熱溶着によって固着されている。
【００３１】
上部コーナー部材９は、図３及び図４に示すように、内側片９ａ、内側片９ａより僅かに長い外側片９ｃ及び両者を連結する上端面９ｂからなり、略ｈ形状の断面形状を有するように形成される。
【００３２】
上部コーナー部材９の断面形状を略ｈ形状とし、上端面９ｂより上方に外側片９ｃを延設させることから、上方に載置される別の折畳みコンテナがずれるのを防止することができる。
【００３３】
外側片９ｃにおいては、フレーム８における外側片８ｃと略同等の寸法を有することが望ましい。これにより、図４に示すように、第２側板４における切込４ａは、上部コーナー部材９における外側片９ｃの下端部よりも上方に位置する為、第２側板４を折り返す等の際に、切込４ａに誤って指を挟む虞がなくなる。内側片９ａにおいては、フレーム８における内側片８ａと同程度の寸法を有してあればよいものである。
【００３４】
上述の説明による上部コーナー部材９の係合においては、熱溶着によるものであるが、部材の係合、弾性を利用した狭持によるもの或いは、樹脂製のリベット等を用いてかしめることもできる。
【００３５】
このようにして構成される折畳みコンテナ１は、図２、図６及び図７に示すようにして組み立てられ、又は折り畳まれる。
【００３６】
始めに、組み立て方法について説明する。図６に示すように、折り畳まれた状態において、折畳みコンテナ１の上部を上方へと持ち上げると、図７に示すように、切込３ｂを介して内部に折り畳まれていた第１側板３が起立する。後に、第１側板３を垂直に起立させた状態で、図２に示すように、折り畳まれている第２側板４を下方へ押し下げる。最後に、第２側板４を折畳みコンテナ１の外側方向へ押圧して、第２側板４における係合片４ｂを係止板６における係合孔６ａへ係合させることで、折畳みコンテナ１は組み立てられる。
【００３７】
当該状態において、第１側板３に設置された柱部材７における当接片７ｄと第２側板４の両端部は当接した状態となる。係止板６と第２側板４の係合によっても、第２側板４が折畳みコンテナ１の外側方向へ抜け出すのを防止することはできるが、当接片７ｄが第２側板４の両端部と当接することにより、更に補強的に抜け出しを防止することができる。
【００３８】
次に、折り畳み方法について説明する。図２に示すようにして組み立てられた折畳みコンテナ１における第２側板４の下方端部を内側へ押圧して、係合片４ｂと係合孔６ａの係合箇所を解除し、折畳みコンテナ１の上方へ折り畳む。次に、図７示すように、第１側板３における切込３ｂにて、第１側板３を内側へ屈曲させる。これにより、図６に示すように、折畳みコンテナ１は折り畳まれる。
【００３９】
このとき、図６に示すように、係止板６の上端部が、フレーム８における外側片８ｃの下端部と当接するので、組み立ておよび折畳みを繰り返し行っても折畳み状態を常に均一に保つことができる。
【００４０】
以上、説明した本考案の実施例に係る折畳みコンテナ１によれば、ハニカム構造のコア材Ｐ３が連設して配置されるプラスチック段ボール片Ｐを採用するので、耐荷重性を向上させることができる。これにより、別途部材を設けることなく、底板２から係止板６を延設して一体に成形することができるので、底板２の強度を維持した状態で、折畳みコンテナ１の部品点数を削減することができる。
【００４１】
また、第２側板４の上端部における切込４ａを上部コーナー部材９における外側片９ｃの下端部よりも上方に位置するように設けたことから、第２側板４を折り返す等の際に、切込４ａに誤って指を挟む虞がなくなる。
【００４２】
また、第１側板３の両端部に柱部材７を設置したので、折畳みコンテナ１が組み立てられた状態においては、４箇所の各コーナー部に柱部材７を有することになり、耐荷重性に優れたものとすることができる。これにより、運搬等の際に、折畳みコンテナ１を積み重ねた際にも、下方に位置する折畳みコンテナ１における第１側板３及び第２側板４が湾曲してしまうのを防止することができる。従って、折畳みコンテナ１の折畳み作業が煩雑となる虞もなくなる。
【００４３】
また、折畳み状態においては、係止板６の上端部が、フレーム８における外側片８ｃの下端部と当接するので、組み立ておよび折畳みを繰り返し行っても折畳み状態を常に均一に保つことができる。更に、係止板６の上端部にて荷重を分散させることができるので、折畳み状態においても耐久性、耐荷重性に優れたものとすることができる。
【００４４】
ここで、本実施例における各切込箇所においては、一端面の面板を残して他端面より切込が設けられている。当該切込箇所では、連続的に切込を設けるものであるが、連続的ではなく断続的に切込を設けることもできる。これにより、切込箇所の強度を向上させることができる。よって、繰り返しの折畳みにおいても、耐久性を向上させることができる。更に、切込箇所の断面形状を略Ｖ字形状に溶融して設けることもでき、各側板を折り返す等の際に、誤って指を挟む虞を軽減することができる。
【００４５】
補強板５においては、ハニカム構造のプラスチック段ボール片Ｐに限られることはない。例えば、図９に示すようなプラスチック段ボール片Ｑを採用することもできる。プラスチック段ボール片Ｑは、内側面Ｑ１及び外側面Ｑ２の並行する面板を有し、当該面板の間隙にはリブＱ６が所定の間隔に設けられている。また、当該リブＱ６同士の間隙は貫通孔Ｑ３を構成する。ここで、リブＱ６は、内側面Ｑ１及び外側面Ｑ２の間隙において、貫通孔Ｑ３によって構成される中空押出構造体のことをいう。また、内側面Ｑ１及び外側面Ｑ２と直交するように複数のリブＱ６が配列される端面Ｑ４では、ハーモニカの吹き口のような形態となり、リブＱ６に沿う側の端面Ｑ５では、当該面板の間隙に壁面となるような形態となる。補強板５にプラスチック段ボール片Ｑを採用する際には、強度面からリブＱ６が垂直方向と平行になるように配置することが望ましい。その他の波状のプラスチック製中芯を接着したプラスチック段ボール、低発泡のプラスチック板、若しくは非発泡のプラスチック板等を採用することもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１      折畳みコンテナ
２      底板
３      第１側板
３ａ、３ｂ、３ｃ  切込
４      第２側板
４ａ    切込
４ｂ    係合片
５      補強板
６      係止板
６ａ    係合孔
７      柱部材
７ａ    狭持片
７ｂ    連結片
７ｃ    間隙
７ｄ    当接片
８      フレーム
８ａ    内側片
８ｂ    上端面
８ｃ    外側片
９      コーナー部材
９ａ    内側片
９ｂ    上端面
９ｃ    外側片
１０    取手部
Ｐ      プラスチック段ボール片
Ｐ１    内側面
Ｐ２    外側面
Ｐ３    コア材
Ｑ      プラスチック段ボール片
Ｑ１    内側面
Ｑ２    外側面
Ｑ３    貫通孔
Ｑ４、Ｑ５  端面
Ｑ６    リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003164095.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003164095.tif 000011