(57)【要約】      （修正有）【課題】作業に必要な工具や小部品を作業個所の近傍にまとめて載置することを可能とし、機器に磁気吸着している皿状の受皿本体に対し相当の荷重がかかっても吸着が解けず吸着面から受皿本体が離脱することが回避される工具用受皿を提供する。【解決手段】受皿本体２０と、磁気吸着体３０と、受皿本体と磁気吸着体を連結する軸体４０を含み、磁石３１を用いて対象物に磁気吸着する。受皿本体は、皿状に形成され、側面より突出し対象物の吸着面に当接可能であるとともに磁気吸着体の左右を包囲する一対の突片２２Ａ、Ｂを備える。突片の一部は、受皿本体に加えられる荷重に抗して磁気吸着を維持する支点２５Ｂを構成する。磁気吸着体は、磁石と、磁石を収容するヨーク３５を含む。支点とヨークと軸体とが磁気吸着体の吸着力を増幅させる吸着力増幅機構を構成し、協働して、受皿本体に加え得る荷重を大きくとれる構造に形成されている。【選択図】図５
0003215011.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
磁石の磁気吸着力を用いて対象物の吸着面に磁気吸着する工具用受皿であって、
工具、小部品などの物品を収容する物品収容スペースを備えた受皿本体と、
対象物の吸着面に磁気吸着する少なくとも一つの磁気吸着体と、
前記受皿本体と前記磁気吸着体を連結する軸体とを備え、
前記受皿本体は、皿状に形成され、側面より突出し対象物の吸着面に当接可能であるとともに前記磁気吸着体を包囲して形成された突片を備え、
該突片の一部は、前記受皿本体に荷重が加えられる際に荷重に抗して前記磁気吸着体の磁石による磁気吸着を維持する支点を構成し、
前記磁気吸着体を、磁石と、該磁石を収容するヨークを含んで構成し、
該ヨークは、中央に貫通孔が形成され、該貫通孔に前記軸体が挿通され、前記軸体に回動自在に支承されて遊動可能であり、
前記受皿本体が対象物に磁気吸着した状態において、前記支点が前記受皿本体の磁気吸着を維持するつかえ部を構成し、前記支点と前記ヨークと前記軸体とが前記磁気吸着体の吸着力を増幅させる吸着力増幅機構を構成し、
もって、前記支点と前記ヨークと前記軸体とが協働して、前記受皿本体に加え得る荷重を大きくとれる構造としたことを特徴とする工具用受皿。
【請求項２】
前記支点は前記突片の下端隅部に形成され、前記受皿本体が対象物に磁気吸着された状態において、対象物の吸着面と平行な方向から前記受皿本体に荷重が掛かる際に、前記支点と前記ヨークと前記軸体とが協働して、前記磁石による磁気吸着の維持を可能とすることを特徴とする請求項１に記載の工具用受皿。
【請求項３】
前記受皿本体と前記磁気吸着体との間に間隙が設けられた状態で前記受皿本体と前記磁気吸着体が前記軸体に挿通され連結されていることを特徴とする請求項１または２に記載の工具用受皿。
【請求項４】
前受皿本体には側部に雌ねじ部が形成され、一方、前記軸体には一端に雄ねじ部が形成され、前記ヨークの貫通孔に前記軸体が挿通され、前記軸体の雄ねじ部が前記受皿本体の雌ねじ部に螺合し、その状態で前記受皿本体と前記ヨークとの間に間隙が形成され、前記ヨークは前記軸体に遊動可能に支承されていることを特徴とする請求項３に記載の工具用受皿。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、磁石が吸着可能な対象物（機器）に吸着し、例えば、ハンマー、ドラーバー、ねじ、ナット等の工具や小部品を収容し作業箇所近傍の所望の位置に脱可能な、工具用受皿に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、磁石を用いた工具箱として、磁石の磁力でねじやナットやワッシャ等の金属部品を保持できるようした工具箱が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第６，２３７，７６７号特許公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】特許文献１における工具箱は、上部カバーに備える磁石の組立体がベースのケーシングに収容の工具や小部品を磁気吸着し、その在り場所を照明器具のランプで認知する工具箱であり、箱が揺れてもねじやナットやワッシャ等の小部品が混合しないで保持できるとともに、暗いところでも収容工具を目視して取り扱えるものである。【０００５】磁石の磁気吸着力を用いて対象物の吸着面に磁気吸着する磁石製品が多々提案されている。その一例として、ホワイトボード（鉄）へ吸着するマグネット画鋲（キャップマグネット）が知られている。このマグネット画鋲は、通例、プラスチック製のケースと、上下着磁のフェライト磁石と、この磁石に被せたヨーク（継鉄）［キャップ］を含んで形成されている。【０００６】磁石のみの場台、Ｎ極から出てＳ極に入る磁力線は広い面積で発生して拡散するので磁気吸着力は小さい。ヨークの中央に磁石を置くと、Ｎ極から出た磁力線がヨークを介してＳ極に戻り、Ｎ極、Ｓ極の短絡状態が発生しないため最適な磁気吸着力が得られる（磁石がヨークの片側に偏寄しＮ極とＳ極が短絡状態になると磁気吸着力は落ちる。）。【０００７】工具や小部品を収容可能な工具用受皿を作業箇所の近傍に着脱自在に配置できるようにすることが作業環境上求められることがあるが、磁石を用いた好適な磁気吸着式の工具用受皿を提供するに際しては、少なくとも、次の条件を満たすことが求められる。）
（１）磁気吸着力がコントロールされ、磁石とヨーク（キャップ）を組み合わせて構成さ    れる磁気回路において磁束が必要な場所に集中していること。
（２）受皿本体を皿状に形成する場合、吸着面から水平方向に位置する受皿本体（の工具    載置面）に上方から荷重が掛かっても受皿本体が吸着面から簡単に脱落しない機構を    備えていること。【０００８】図１に示す磁気吸着体において、磁気吸着体［ヨーク３の中央に、中空部５を備えたドーナツ形状の磁石４（４Ａ、４Ｂ）を収容して形成した磁気吸着体］２を鉄板６に磁気吸着させた場合、吸着体の上部を（図１における）水平方向にＦ１の力で引っ張ると、磁石切片４Ａの磁気吸着を解く力Ｆ１だけで吸着面７から徐々に磁気吸着体の磁気吸着が解かれる［図１（ａ）参照］。一方、磁気吸着体２の中央を作用点８として水平方向に引っ張ると、磁石切片４Ａと４Ｂの両方の磁気吸着を解く力Ｆ２（Ｆ１の２倍以上）が加わらなければ吸着面７から磁気吸着体２の磁気吸着は解かれない［図１（ｂ）参照］。【０００９】また、図２に示すような、磁石４（４Ａ、４Ｂ）を備えたヨーク３の中央に皿状の受皿本体９Ａを固定し連結して形成した工具用受皿（ヨークの可動域の全く無い工具用受皿）９の場合、図３に示す受皿本体を吸着面に磁気吸着した状態［図３（ａ）］では、受皿本体９Ａの動きに自由度がなく可動域が全く無いため、扁平な受皿本体９Ａに対し上方、例えば、吸着面７と平行な方向から磁石切片４Ａの吸着を解く荷重Ｌ１が掛かっただけで、（磁石切片４Ｂが吸着面７に吸着していたとしても、）吸着面７から受皿本体９Ａの磁気吸着が解かれて工具用受皿９が機器の吸着面７から脱落する事態を生起する［図３（ｂ）］。【００１０】したがって、本考案の目的は、上記問題点を解消するためになされたものであり、作業に必要な工具や小部品（ハンマー、ドラーバー、ねじ、ナット等）を作業個所の近傍にまとめて載置することを可能とし、機器に磁気吸着している皿状の受皿本体に対し相当の荷重がかかっても吸着が解けず吸着面から受皿本体が離脱することが回避される工具用受皿を提供することにある。【００１１】本考案の他の目的は、磁気吸着体が可動域を持ち動きの自由度があるため、受皿本体の角度が変わっても磁気吸着体が対象物の吸着面に磁気吸着された状態を維持できる工具用受皿を提供することにある。【００１２】本考案のもう一つ他の目的は、受皿本体に荷重が掛かる際に荷重に抗して磁気吸着を維持する支点を受皿本体が具備しているため、受皿本体に載置する物品の重量がある物でも載せ置くことが可能であり、また、軽量の物品を載せ置く場合には磁気吸着体のサイズを小型なものとすることが可能な工具用受皿を提供することにある。【００１３】本考案のもう一つ他の目的は、あらかじめ作業開始前に工具や小部品を受皿本体に載置し受皿本体を作業箇所の近傍に吸着しておけば、工具箱より工具や小部品をいちいち取り出す煩雑さがない工具用受皿を提供することにある。【００１４】本考案のさらにもう一つ他の目的は、工具や小部品を使用した後に作業箇所の近傍に吸着された受皿本体に工具等を戻しておけば、工具等を紛失したり散乱することがない工具用受皿を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】本案に係る磁気吸着式工具用受皿は、
磁石の磁気吸着力を用いて対象物の吸着面に磁気吸着する工具用受皿であって、
工具、小部品などの物品を収容する物品収容スペースを備えた受皿本体と、
対象物の吸着面に磁気吸着する少なくとも一つの磁気吸着体と、
前記受皿本体と前記磁気吸着体を連結する軸体とを備え、
前記受皿本体は、皿状に形成され、側面より突出し対象物の吸着面に当接可能であるとともに前記磁気吸着体を包囲して形成された突片を備え、
該突片の一部は、前記受皿本体に荷重が加えられる際に荷重に抗して前記磁気吸着体の磁石による磁気吸着を維持する支点を構成し、
前記磁気吸着体を、磁石と、該磁石を収容するヨークを含んで構成し、
該ヨークは、中央に貫通孔が形成され、該貫通孔に前記軸体が挿通され、前記軸体に回動自在に支承されて遊動可能であり、
前記受皿本体が対象物に磁気吸着した状態において、前記支点が前記受皿本体の磁気吸着着を維持するつかえ部を構成し、前記支点と前記ヨークと前記軸体とが前記磁気吸着体の吸着力を増幅させる吸着力増幅機構を構成し、
もって、前記支点と前記ヨークと前記軸体とが協働して、前記受皿本体に加え得る荷重を大きくとれる構造とする工具用受皿である。【００１６】前記支点は前記突片の下端隅部に形成され、前記受皿本体が対象物に磁気吸着された状態において、対象物の吸着面と平行な方向から前記受皿本体に荷重が掛かる際に、前記支点と前記ヨークと前記軸体とが協働して、前記磁石による磁気吸着の維持を可能とするように形成することができる。【００１７】前記受皿本体と前記磁気吸着体との間に間隙が設けられた状態で前記受皿本体と前記磁気吸着体が前記軸体に挿通され連結する。【００１８】前受皿本体には側部に雌ねじ部が形成され、一方、前記軸体には一端に雄ねじ部が形成され、前記ヨークの貫通孔に前記軸体が挿通され、前記軸体の雄ねじ部が前記受皿本体の雌ねじ部に螺合し、その状態で前記受皿本体と前記ヨークとの間に間隙が形成され、前記ヨークは前記軸体に遊動可能に支承するとよい。
【作用】
【００１９】ヨークは軸体に遊動可能に支承され、支点とヨークと軸体とが磁気吸着体の吸着力を増幅させる吸着力増幅機構を構成し、支点とヨークと軸体とが協働して、受皿本体に加え得る荷重を大きくとれる構造とし、磁石の磁気吸着を維持し吸着が解かれることを阻止する。
【考案の効果】
【００２０】本考案によれば次の効果を奏する。
（１）作業に必要な工具や小部品（ハンマー、ドラーバー、ねじ、ナット等）を作業個所    の近傍にまとめて載置することを可能とし、機器に磁気吸着している皿状の受皿本体    に対し相当の荷重がかかっても吸着が解けず吸着面から受皿本体が離脱することが回    避される工具用受皿が得られる。
（２）磁気吸着体が可動域を持ち動きの自由度があるため、受皿本体の角度が変わっても    磁気吸着体が対象物の吸着面に磁気吸着された状態を維持できる工具用受皿が得られ    る。
（３）受皿本体に荷重が掛かる際に荷重に抗して磁気吸着を維持する支点を受皿本体が具    備しているため、受皿本体に載置する物品の重量がある物でも載せ置くことが可能で    あり、また、軽量の物品を載せ置く場合には磁気吸着体のサイズを小型なものとする    ことが可能な工具用受皿が得られる。
（４）あらかじめ作業開始前に工具や小部品を受皿本体に載置し受皿本体を作業箇所の近    傍に吸着しておけば、工具箱より工具や小部品をいちいち取り出す煩雑さがない工具    用受皿が得られる。
（５）工具や小部品を使用した後に作業箇所の近傍に吸着された受皿本体に工具等を戻し    ておけば、工具等を紛失したり散乱することがない工具用受皿が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ヨークと磁石を備えた磁気吸着体の一例を示す断面略図である。（ａ）は磁気吸着体の上方をＦ１の力で水平方向に引っ張り、上方の磁石切片の磁気吸着が解かれた状態を示し、（ｂ）は磁気吸着体の中央を作用点として水平方向に引っ張っている状態を示す。
【図２】磁石を備えたヨークの中央に皿状の受皿本体を固定し連結して形成した、ヨークの可動域の全く無い工具用受皿を示す断面略図である。
【図３】図２に示す工具用受皿の使用例を示す断面略図である。（ａ）は工具用受皿を構成する受皿本体を吸着面に磁気吸着させた状態を示し、（ｂ）は受皿本体の上方より加えた荷重Ｌ１によって受皿本体の磁気吸着が吸着面から解かれた状態を示す。
【図４】本考案の第１の実施の形態に係る工具用受皿を示す斜視図である。
【図５】図４に示す工具用受皿の各構成部品を示す分解斜視図である。
【図６】図４に示す工具用受皿の平面拡大図である。
【図７】図４に示す工具用受皿の断面略図である。（ａ）は図４のＸ−Ｘ断面略図を示し、（ｂ）は図４に示す工具用受皿を構成するヨークが遊動可能であるとともに軸体に回動自在に支承されていることを示す断面略図である。
【図８】図４に示す工具用受皿が機器に吸着された使用状態を示す斜視図である。
【図９】図４に示す工具用受皿に物品（ハンマー）を載置した使用状態の要部を示す拡大断面略図である。
【図１０】本考案の第２の実施の形態に係る工具用受皿を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す工具用受皿の各構成部品を示す分解斜視図である。
【図１２】図１０に示す工具用受皿の平面図である。
【図１３】図１０に示す工具用受皿の断面略図である。
【図１４】図１０に示す工具用受皿の断面略図である。（ａ）は図１０のＹ−Ｙ断面略図を示し、（ｂ）は図１０に示す工具用受皿を構成するヨークが遊動可能であるとともに軸体に回動自在に支承されていることを示す断面略図である。
【図１５】図１０に示す工具用受皿が機器に吸着された使用状態を示す斜視図である。
【図１６】図１０に示す工具用受皿の他の使用状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００２２】以下、本考案の実施形態について、添付図面とともに説明する。【００２３】（第１の実施例）
図４〜図９に示す実施例において、本案に係る工具用受皿１０は、受皿本体２０と、対象物９０の吸着面９１（図８参照）に磁気吸着する磁気吸着体３０と、前記受皿本体と前記磁気吸着体を連結する軸体４０を含んで構成され、磁石３１の磁気吸着力を用いて対象物の吸着面に磁気吸着する工具用受皿を形成している。【００２４】前記受皿本体２０は、工具や小部品などの物品８０を収容可能な物品収容スペース２１を備えている。【００２５】前記受皿本体２０は、皿状に形成され、側面より突出し対象物の吸着面に当接可能であるとともに前記磁気吸着体３０の左右を包囲して形成された左右一対の突片２２（２２Ａ，２２Ｂ）を備えている。【００２６】この突片２２（２２Ａ，２２Ｂ）の一部は、前記受皿本体２０に荷重が加えられる際に荷重に抗して前記磁気吸着体３０の磁石３１による磁気吸着を維持する支点２５（２５Ａ、２５Ｂ）を構成している。前記受皿本体２０が対象物に吸着された状態において、前記支点２５（２５Ａ，２５Ｂ）は記受皿本体の吸着を維持するつかえ部を構成する（図４、図５、図９参照）。前記支点２５（２５Ａ，２５Ｂ）は前記突片２２（２２Ａ，２２Ｂ）の下端隅部に形成される。【００２７】前記磁気吸着体３０は、磁石３１と、該磁石を収容する鉄製のヨーク（キャップ）３５を含んで構成される。このヨーク３５は、中央に貫通孔３６が形成され、該貫通孔に前記軸体４０が挿通され、前記ヨークは前記軸体に回動自在に支承され遊動可能である［図５．図７（ａ）］【００２８】前記受皿本体２０と前記磁気吸着体３０との間に間隙Ｄ１が設けられた状態で前記受皿本体と前記磁気吸着体が前記軸体４０に挿通され連結されている。すなわち、前記受皿本体には雌ねじ部２６が形成され、一方、前記軸体４０には一端に雄ねじ部４６が形成され、前記ヨーク３５の貫通孔３６に前記軸体４０が挿通され、前記軸体の雄ねじ部４６が前記受皿本体２０の前記雌ねじ部２６に螺合している（図５、図７参照）。その状態で前記受皿本体２０と前記ヨーク３５との間に隙間Ｄ１が形成され、前記ヨーク３５は前記軸体４０に遊動可能に支承されている（図７参照）。【００２９】図８および図９において、前記磁石３１（３１Ａ、３１Ｂ）の磁力は作用点４８に集中し、前記受皿本体２０が対象物９０に吸着された状態において、対象物９０の吸着面９１と平行な方向から前記受皿本体２０に荷重Ｌ２が掛かる際に、前記支点２５と前記ヨーク３５と前記軸体４０とが前記磁気吸着体３０の吸着力を増幅させる吸着力増幅機構を構成し、前記支点と前記ヨークと前記軸体とが協働して、前記受皿本体２０に加え得る荷重を大きく（多く）とれる構造に形成されている。したがって、前記受皿本体が水平レベルから高さＨ分だけ沈み下方に垂下する場合でも、前記受皿本体が対象物に磁気吸着された状態において、対象物の吸着面と平行な方向から前記受皿本体に荷重Ｌ２が掛かる際に、前記支点と前記ヨークと前記軸体は協働して、前記磁石による磁気吸着の維持を可能とする。【００３０】（第２の実施例）
図１０〜図１６に第２の実施例を示す。
この実施例において、次の（１）〜（１３）の点、すなわち
（１）磁石１３１（１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ）の磁気吸着力を用いて対象物の吸着    面に吸着する工具用受皿１１０である点；
（２）工具、小部品などの物品１８０を収容する物品収容スペース１２１を備えた受皿本    体１２０を備えている点；
（３）対象物９０、９５の吸着面９１、９６に磁気吸着する少なくとも一つの磁気吸着体    １３０を備えている点；
（４）前記受皿本体と前記磁気吸着体を連結する軸体１４０（１４０Ａ，１４０Ｂ、１４    ０Ｃ）を備えている点；
（５）前記受皿本体１２０は、皿状に形成され、側面より突出し対象物の吸着面に当接可    能であるとともに前記磁気吸着体１３０（１３０Ａ，１３０Ｂ、１３０Ｃ）を包囲し    て形成された突片１２２（１２２Ａ，１２２Ｂ）を備えている点；
（６）該突片１２２の一部が、前記受皿本体１２０に荷重が加えられる際に荷重に抗して    前記磁気吸着体１３０の磁石１３１による磁気吸着を維持する支点（１２５Ａ，１２    ５Ｂ）を構成している点；
（７）前記磁気吸着体１３０は、磁石１３１（１３１Ａ，１３１Ｂ、１３１Ｃ）と、該磁    石を収容するヨーク１３５（１３５Ａ，１３５Ｂ、１３５Ｃ）を含んで構成されてい    る点；
（８）該ヨーク１３５は、中央に貫通孔１３６（１３６Ａ，１３６Ｂ、１３６Ｃ）が形成    され、該貫通孔に前記軸体１４０が挿通され、前記軸体に回動自在に支承されて遊動    可能である点；
（９）前記受皿本体１２０が対象物に吸着した状態において、前記支点１２５が前記受皿    本体の磁気吸着を維持するつかえ部を構成し、前記支点１２５と前記ヨーク１３５と    前記軸体１４０とが前記磁気吸着体１３０の吸着力を増幅させる吸着力増幅機構を構    成し、前記支点と前記ヨークと前記軸体とが協働して、前記受皿本体に加え得る荷重    を大きく（多く）とれる構造に形成されている点；
（１０）前記受皿本体が水平レベルから沈み下方に垂下する場合でも、前記受皿本体が対    象物に磁気吸着された状態において、対象物の吸着面と平行な方向から前記受皿本体    に荷重が掛かる際に、前記支点と前記ヨークと前記軸体は協働して、前記磁石による    磁気吸着の維持を可能としている点；
（１１）前記支点１２５は前記突片１２２の下端隅部に形成され、前記受皿本体が対象物    ９０．９５に吸着された状態において、対象物の吸着面９１．９６と平行な方向から    前記受皿本体１２０に荷重が掛かる際に、前記支点１２５と前記ヨーク１３５と前記    軸体１４０とが協働して、前記磁石１３１による磁気吸着の維持を可能とする点；
（１２）前記受皿本体１２０と前記磁気吸着体１３０との間に間隙Ｄ２が設けた状態で前    記受皿本体１２０と前記磁気吸着体１３０が前記軸体１４０に挿通され連結している    点；
（１３）前受皿本体１２０には側部に雌ねじ部１２６が形成され、一方、前記軸体１４０    には一端に雄ねじ部１４６が形成され、前記ヨーク１３５の貫通孔１３６に前記軸体    １４０が挿通され、前記軸体の雄ねじ部が前記受皿本体の雌ねじ部に螺合し、その状    態で前記受皿本体と前記ヨークとの間に間隙Ｄ２が形成され、前記ヨーク１３５は前    記軸体１４０に遊動可能に支承されている点；
は第１の実施例と同じである。【００３１】第２の実施例は、次の（１４）の点が第１の実施例と異なる。
（１４）前記磁気吸着体１３０と前記軸体１４０が３組（１３０Ａ、１３０Ｂ，１３０Ｃ    と１４０Ａ、１４０Ｂ，１４０Ｃ）並設されて構成されている点；【００３２】図１６に、自動車用のリフト（対象物）９５のアーム（吸着面）９６に工具用受皿１１０を付けた状態を示す。リフトのアームは鉄製であり工具用受皿１１０を簡単に取り付けることができる。リフトを用いて自動車の修理作業を行うときに、物品（工具や小部品）１８０を近くの工具用受け皿に載置することができ作業環境上も好都合である。
【符号の説明】
【００３３】  １０    工具用受皿
２０    受皿本体
２１    物品収容スペース
２２    突片
２５    支点
２６    雌ねじ部
３０    磁気吸着体
３１    磁石
３５    ヨーク
３６    貫通孔
４０    軸体
４６    雌ねじ部
８０    物品
９０    対象物
９１    吸着面
９５    対象物
９６    吸着面
１１０    工具用受皿
１２０    受皿本体
１２１    物品収容スペース
１２２    突片
１２５    支点
１２６    雌ねじ部
１３０    磁気吸着体
１３１    磁石
１３５    ヨーク
１３６    貫通孔
１４０    軸体
１４６    雌ねじ部
１８０    物品
【図１】
0003215011.tif 000003
【図２】
0003215011.tif 000004
【図３】
0003215011.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003215011.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003215011.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
0003215011.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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