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【手続補正書】
【提出日】平成26年9月25日(2014.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末状の水溶性高分子化合物を攪拌された水又は水溶液の中へ添加して溶解する方法において、撹拌槽中で、垂直に設置した回転軸の周りに複数の回転翼を配置して前記液体を撹拌する撹拌装置であって、前記回転軸の上部に、回転軸の回転方向に対し傾斜した板状の傾斜翼を配置し、前記回転軸の下部に、回転軸に平行な板状のパドルを配置し、前記傾斜翼の外周端は、前記回転軸上方から見たときに、回転軸を中心とする円周上にあり、前記傾斜翼の上半部の外周端には、垂直板を備える撹拌装置を用いて、粉末状の水溶性高分子化合物を攪拌された水又は水溶性高分子化合物が溶解した水溶液の水面に直接添加することを特徴とする水溶性高分子化合物の溶解方法。
【請求項２】
前記粉末状の水溶性高分子化合物を１０〜１０００ｇ／分の速度で水面に直接添加することを特徴とする請求項１記載の水溶性高分子化合物の溶解方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月4日(2014.9.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（Ａ）を含有する主剤と、イソシアネート基反応性化合物（Ｂ）を含有する硬化剤を含む研磨パッド用ウレタン樹脂組成物であって、更にヒュームドシリカ（Ｃ）を、前記イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（Ａ）１００質量部に対し、０．５〜２質量％使用することを特徴とする研磨パッド用ウレタン樹脂組成物。
【請求項２】
前記硬化剤が、イソシアネート基反応性化合物（Ｂ）、発泡剤である水（Ｄ）を含有するものである、請求項１に記載の研磨パッド用ウレタン樹脂組成物。
【請求項３】
前記イソシアネート基反応性化合物（Ｂ）が、ポリアミノクロロフェニルメタン化合物及び／又はポリオールである、請求項１に記載の研磨パッド用ウレタン樹脂組成物。
【請求項４】
前記ポリアミノクロロフェニルメタン化合物が、３，３’−ジクロロ−４，４’−ジアミノジフェニルメタンである、請求項３に記載の研磨パッド用ウレタン樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の研磨パッド用ウレタン樹脂組成物を用いて得られることを特徴とするポリウレタン研磨パッド。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の研磨パッド用ウレタン樹脂組成物を、型内に注入して発泡、硬化させ、発泡成形物を型から取り出し、シート状にスライスすることを特徴とするポリウレタン研磨パッドの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
即ち、本発明は、イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（Ａ）を含有する主剤と、イソシアネート基反応性化合物（Ｂ）を含有する硬化剤とを含む研磨パッド用ウレタン樹脂組成物であって、更にヒュームドシリカ（Ｃ）を、前記イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（Ａ）１００質量部に対し、０．５〜２質量％使用することを特徴とする研磨パッド用ウレタン樹脂組成物、ポリウレタン研磨パッド、及びポリウレタン研磨パッドの製造方法を提供するものである。
【手続補正書】
【提出日】平成26年5月12日(2014.5.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
溶接ロボットに取り付けられるベース部と、
該ベース部に基端が支持された固定アームの先端部分に支持されて被溶接部材に当接する固定側電極と、
前記ベース部に搭載されて電極アームを介在して前記固定側電極の中心軸線と同軸上で可動側電極を支持すると共に該可動側電極の頂端を前記被溶接部材に当接して前記固定側電極の頂端と協働して前記被溶接部材を挟持して加圧力を付与する加圧位置と被溶接部材から離反する退避位置との間で移動せしめる加圧アクチュエータと、
前記被溶接部材に前記固定側電極に隣接して副加圧力を付与する副加圧付与手段とを備え、
前記被溶接部材に当接する前記可動側電極と該可動側電極と対向して前記被溶接部材に当接する前記固定側電極及び前記副加圧付与手段とによって前記被溶接部材を挟持加圧し、該挟持加圧状態で前記可動側電極と固定側電極との間で通電してスポット溶接するスポット溶接装置において、
前記副加圧付与手段は
副加圧付与アクチュエータ及び該副加圧付与アクチュエータにより固定側電極の頂端に対応する前記中心軸線延在方向において当接する前記被溶接部材に所定の副加圧力を付与する副加圧部を有する副加圧付与部と、
該副加圧付与部を前記副加圧部が前記固定側電極の頂端から突出する方向に付勢付与する副加圧付与部付勢手段及び副加圧付与部の位置を選択的に固定及び固定解除する副加圧付与部位置固定手段を備えた副加圧付与部位置決め部とを備えた、ことを特徴とするスポット溶接装置。
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月1日(2014.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧電体層と、一対の電極とを備えた圧電素子であって、前記圧電体層は、チタン酸バリウム系複合酸化物であってバリウム、チタン及び前記チタンに対して３モル％以下の銅を含むペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなることを特徴とする圧電素子。
【請求項２】
前記圧電体層は、前記チタンに対して２モル％以上５モル％以下のリチウム及び２モル％以上５モル％以下のホウ素を含むことを特徴とする請求項１に記載する圧電素子。
【請求項３】
前記圧電体層は、柱状結晶からなることを特徴とする請求項２に記載する圧電素子。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載する圧電素子を具備することを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項５】
請求項４に記載する液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の態様は、圧電体層と、一対の電極とを備えた圧電素子であって、前記圧電体層は、チタン酸バリウム系複合酸化物であってバリウム、チタン及び前記チタンに対して３モル％以下の銅を含むペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなることを特徴とする圧電素子にある。
かかる態様では、チタン酸バリウム系の圧電材料でありチタンに対して３モル％以下の銅を含む圧電体層とすることで、歪量を向上させることができる。また、鉛を含有しない又は鉛の含有量を抑えられるため、環境への負荷を低減できる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、前記圧電体層は、前記チタンに対して２モル％以上５モル％以下のリチウム及び２モル％以上５モル％以下のホウ素を含むことが好ましい。これによれば、歪量を向上させると共に、緻密性も向上した圧電体層となる。また、圧電体層を低い焼成温度で製造することができるため、例えば、熱に弱い部材を用いた圧電素子とすることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の他の態様は、上記圧電素子を具備することを特徴とする液体噴射ヘッドにある。また、本発明の他の態様は、上記液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。かかる態様では、環境への負荷を低減し且つ歪量が向上した圧電体層を有するため、環境への負荷が低く且つ圧電特性（変位量）に優れた液体噴射ヘッドあるいは液体噴射装置を実現することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月5日(2014.9.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光の照射により情報信号を記録可能な記録層を
備え、
上記記録層は、金属Ｘの酸化物と金属Ｙの酸化物とを含み、
上記金属Ｘは、タングステンおよびモリブデンからなる群より選ばれる少なくとも１種であり、
上記金属Ｙは、銅、マンガン、ニッケルおよび銀からなる群より選ばれる少なくとも１種である光情報記録媒体。
【請求項２】
上記金属Ｘおよび上記金属Ｙの合計に対する上記金属Ｘの原子比率をａ、上記金属Ｘおよび上記金属Ｙの合計に対する上記金属Ｙの原子比率をｂとしたとき、
比率（ａ／ｂ）は、０．１≦ａ／ｂ≦２．７の関係を満たす請求項１記載の光情報記録媒体。
【請求項３】
上記記録層が、亜鉛の酸化物をさらに含んでいる請求項１または２記載の光情報記録媒体。
【請求項４】
上記金属Ｙは、銅、マンガン、およびニッケルからなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項１から３のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項５】
上記金属Ｙは、銅である請求項１から３のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項６】
上記記録層の少なくとも一方の面に設けられた保護層をさらに備える請求項１から５のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項７】
上記保護層は、誘電体層または透明導電層である請求項６記載の光情報記録媒体。
【請求項８】
光の照射により情報信号を記録可能な複数の記録層を
備え、
上記複数の記録層のうちの少なくとも一層は、金属Ｘの酸化物と金属Ｙの酸化物とを含み、
上記金属Ｘは、タングステンおよびモリブデンからなる群より選ばれる少なくとも１種であり、
上記金属Ｙは、銅、マンガン、ニッケルおよび銀からなる群より選ばれる少なくとも１種である光情報記録媒体。
【請求項９】
上記複数の記録層のすべてが、上記金属Ｘの酸化物と上記金属Ｙの酸化物とを含んでいる請求項８記載の光情報記録媒体。
【請求項１０】
金属Ｘの酸化物と金属Ｙの酸化物とを含み、
金属Ｘは、タングステンおよびモリブデンからなる群より選ばれる少なくとも１種を含み、
金属Ｙは、銅、マンガン、ニッケルおよび銀からなる群より選ばれる少なくとも１種を含んでいる光情報記録媒体用記録層。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
第１保護層１２および第２保護層１３の材料としては、例えば、酸化物、窒化物、硫化物、炭化物、フッ化物またはその混合物が挙げられる。第１保護層１２および第２保護層１３の材料としては、互いに同一または異なる材料を用いることができる。酸化物としては、例えば、Ｉｎ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｔｉ、Ｇａ、Ｔａ、Ｎｂ、Ｈｆ、Ｚｒ、Ｃｒ、ＢｉおよびＭｇからなる群から選ばれる１種以上の元素の酸化物が挙げられる。窒化物としては、例えば、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｗ、ＴａおよびＺｎからなる群から選ばれる１種以上の元素の窒化物、好ましくはＳｉ、ＧｅおよびＴｉからなる群から選ばれる１種以上の元素の窒化物が挙げられる。硫化物としては、例えば、Ｚｎ硫化物が挙げられる。炭化物としては、例えば、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、ＴａおよびＷからなる群より選ばれる１種以上の元素の炭化物、好ましくはＳｉ、Ｔｉ、およびＷからなる群より選ばれる１種以上の元素の炭化物が挙げられる。フッ化物としては、例えば、Ｓｉ、Ａｌ、Ｍｇ、ＣａおよびＬａからなる群より選ばれる１種以上の元素のフッ化物が挙げられる。これらの混合物としては、例えば、ＺｎＳ−ＳｉＯ2、ＳｉＯ2−Ｉｎ2Ｏ3−ＺｒＯ2（ＳＩＺ）、ＳｉＯ2−Ｃｒ2Ｏ3−ＺｒＯ2（ＳＣＺ）、Ｉｎ2Ｏ3−ＳｎＯ2（ＩＴＯ）、Ｉｎ2Ｏ3−ＣｅＯ2（ＩＣＯ）、Ｉｎ2Ｏ3−Ｇａ2Ｏ3（ＩＧＯ）、Ｉｎ2Ｏ3−Ｇａ2Ｏ3−ＺｎＯ（ＩＧＺＯ）、Ｓｎ2Ｏ3−Ｔａ2Ｏ5（ＴＴＯ）、ＴｉＯ2−ＳｉＯ2などが挙げられる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
（光透過層の形成工程）
次に、例えばスピンコート法により、紫外線硬化樹脂（ＵＶレジン）などの感光性樹脂を情報信号層Ｌ上にスピンコートした後、紫外線などの光を感光性樹脂に照射し、硬化する。これにより、情報信号層Ｌ上に光透過層２が形成される。
以上の工程により、目的とする光情報記録媒体が得られる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
（無機記録層）
無機記録層２１としては、上述の第１の実施形態における無機記録層１１と同様のものを用いることができる。情報信号層Ｌ０〜Ｌｎに含まれる無機記録層２１のすべてが、金属Ｘの酸化物と金属Ｙの酸化物とを主成分としていることが好ましい。これにより、情報信号層Ｌ０〜Ｌｎに含まれるＰｄの含有量を低減できる、またはＰｄを含まない情報信号層Ｌ０〜Ｌｎを提供できる、という利点が得られる。また、金属Ｘのターゲットと金属Ｙのターゲットとをコスパッタすることにより、情報信号層Ｌ０〜Ｌｎをすべて成膜することができるので、製造設備を簡略化できる、という利点も得られる。各情報信号層Ｌ０〜Ｌｎの無機記録層２１の比率（ａ／ｂ）を、各情報信号層Ｌ０〜Ｌｎに求められる記録特性や光学特性（例えば記録感度および透過特性）に応じて調整することが好ましい。この場合に、比率（ａ／ｂ）が大きいほど透過率が高く、また記録感度が低下する傾向がある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
（保護層）
第１保護層２２および第２保護層２３としてはそれぞれ、上述の第１の実施形態における第１保護層１２および第２保護層１３と同様のものを用いることができる。各情報信号層Ｌ０〜Ｌｎごとに求められる特性（例えば光学特性や耐久性など）に応じて、第１保護層２２および第２保護層２３の材料およびその組成比を適宜設定することが好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
（実施例７−１、７−２）
金属酸化物としてＺｎ酸化物をさらに含むＷ−Ｃｕ−Ｚｎ−Ｏにより、無機記録層を形成した。また、その無機記録層中のＷ、Ｃｕ、Ｚｎそれぞれの原子比率ａ、ｂ、ｃが、表２に示すように、ａ：ｂ＝２３〜３６原子％：６４〜７７原子％の範囲となり、（ａ＋ｂ）：ｃ＝７３．８原子％〜８１．１原子％：１８．９原子％〜２６．２原子％の範囲となるように、Ｗ、ＣｕおよびＺｎターゲットそれぞれの投入電力を調製した。これ以外のことは、実施例２−１と同様にして光情報記録媒体を得た。
【手続補正書】
【提出日】平成26年5月23日(2014.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシート収納部を有し、当該複数のシート収納部からシートを給送して印刷する印刷システムであって、
前記複数のシート収納部を少なくとも２つのグループにグループ化するグループ化手段と、
印刷ジョブにより指定されたシート収納部に当該印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていない場合に、当該シート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されているか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段による判定の結果、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていると判定された場合に、当該他のシート収納部からシートを給送するよう制御する制御手段と、
前記判定手段による判定の結果、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていないと判定された場合に、前記印刷ジョブに用いるシートの補給先として、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部を選択する選択手段と、
を有することを特徴とする印刷システム。
【請求項２】
前記選択手段は、前記判定手段による判定の結果、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていないと判定された場合であって、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部に設定されたサイズが変更可能である場合は、前記印刷ジョブに用いるシートの補給先としてユーザに提示するシート収納部として、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部を選択することを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
【請求項３】
前記選択手段によって選択されたシート収納部を前記選択手段によって選択されなかったシート収納部と区別してユーザに提示する提示手段、を更に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷システム。
【請求項４】
前記提示手段は、前記複数のシート収納部が並べられた画面上で、前記選択手段によって選択されたシート収納部を前記選択手段によって選択されなかったシート収納部と区別して表示することを特徴とする請求項３に記載の印刷システム。
【請求項５】
前記画面上には、給紙すべきシートのサイズを示す情報が更に表示されることを特徴とする請求項４に記載の印刷システム。
【請求項６】
前記複数のシート収納部のそれぞれに対応付けて、設定されたサイズの変更を許可されているか否かを示す情報を記憶する記憶手段、を更に備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項７】
前記グループ化手段は、ユーザからの指示に従って前記複数のシート収納部をグループ化することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項８】
ネットワークを介して前記印刷ジョブを受信する受信手段、を更に備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項９】
複数のシート収納部を有し、当該複数のシート収納部からシートを給送して印刷する印刷システムを用いた印刷方法であって、
前記複数のシート収納部を少なくとも２つのグループにグループ化するグループ化工程と、
印刷ジョブにより指定されたシート収納部に当該印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていない場合に、当該シート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されているか否かを判定する判定工程と、
前記判定工程における判定の結果、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていると判定された場合に、当該他のシート収納部からシートを給送するよう制御する制御工程と、
前記判定工程における判定の結果、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていないと判定された場合に、前記印刷ジョブに用いるシートの補給先として、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部を選択する選択工程と、
を有することを特徴とする印刷方法。
【請求項１０】
コンピュータを請求項１乃至８のいずれか１項に記載の印刷システムの各手段として機能させるためのプログラム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】印刷システム、印刷方法、及びプログラム
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、複数のシート収納部を有し、これら複数のシート収納部をグループ化して利用する場合における技術に関するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の特徴は、印刷ジョブで指定されたサイズ及びタイプのシートを給送できない場合に、シートを補給すべきシート収納部を簡単に識別できるようにする仕組みを提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の印刷システムは、複数のシート収納部を有し、当該複数のシート収納部からシートを給送して印刷する印刷システムであって、前記複数のシート収納部を少なくとも２つのグループにグループ化するグループ化手段と、印刷ジョブにより指定されたシート収納部に当該印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていない場合に、当該シート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されているか否かを判定する判定手段と、前記判定手段による判定の結果、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていると判定された場合に、当該他のシート収納部からシートを給送するよう制御する制御手段と、前記判定手段による判定の結果、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部に前記印刷ジョブで指定されたサイズが設定されていないと判定された場合に、前記印刷ジョブに用いるシートの補給先として、前記印刷ジョブにより指定されたシート収納部と同じグループに属する他のシート収納部を選択する選択手段と、を有することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明によれば、印刷ジョブで指定されたサイズ及びタイプのシートを給送できない場合に、シートを補給すべきシート収納部を簡単に識別できるようになる。
【手続補正書】
【提出日】平成26年7月4日(2014.7.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両を操舵するためのステアリングと、前記ステアリングが設けられたインストルメントパネルに配置されたカメラと、前記カメラの出力から車両乗員の操作を検知するジェスチャ検知手段とを備えた車両の入力装置であって、前記ステアリングの中立時は前記カメラが前記車両のルーフパネルを指向し、前記ステアリングが操作された時は前記カメラが該ステアリングによって覆われることを特徴とする車両の入力装置。
【請求項２】
表示装置を備え、該表示装置は、運転座席の正面であり、かつ前記カメラとウィンドシールドとの間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の車両の入力装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この発明は、車両を操舵するためのステアリングと、前記ステアリングが設けられたインストルメントパネルに配置されたカメラと、前記カメラの出力から車両乗員の操作を検知するジェスチャ検知手段とを備えた車両の入力装置であって、前記ステアリングの中立時は前記カメラが前記車両のルーフパネルを指向し、前記ステアリングが操作された時は前記カメラが該ステアリングによって覆われることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この発明は、インストルメントパネルに配置されたカメラが、ステアリングの中立時にルーフパネルを指向し、ステアリングが操作された時は該ステアリングによって覆われるので、車両乗員の操作（ジェスチャ操作）を車両の直進走行時にのみ認識できる配置としており、ステアリングの回動操作による旋回走行中に車両乗員による操作入力を識別検知することがないため、操作入力の誤った識別検知に基づく機器の誤動作を防止できる。
この発明は、ステアリングに対するカメラの配置によって、実質的に幅狭く操作を行う空間（検知対象空間）を設けており、入力装置の搭載空間を小さくすることができ、搭載性に優れる為、小さなシートでも車両乗員の占有空間を広く採ることができ、車両乗員にとってアクセス容易であるので利便性が良い。
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月17日(2014.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録ヘッドの製造方法であって、
インク流路となる型材と前記型材を被覆するオリフィス層とを有する基板を用意する工程と、前記基板を溶剤に浸漬させて前記型材を除去する工程とを有し、
前記基板を溶剤に浸漬させる工程において、前記溶剤に浸漬させた前記基板の前記型材に対してＤｅｅｐ−ＵＶ光を照射することを特徴とするインクジェット記録ヘッドの製造方法。
【請求項２】
前記基板を溶剤に浸漬させる工程において、前記溶剤の蒸発面を覆い、前記基板と前記溶剤の蒸発面との距離を保ちながら前記基板の前記型材に対してＤｅｅｐ−ＵＶ光を照射する請求項１に記載のインクジェット記録ヘッドの製造方法。
【請求項３】
前記Ｄｅｅｐ−ＵＶ光の照射は前記基板の前記オリフィス層側から行う請求項１または２に記載のインクジェット記録ヘッドの製造方法。
【請求項４】
前記Ｄｅｅｐ−ＵＶ光を照射してから前記基板を溶剤に浸漬させる請求項１乃至３のいずれか１項に記載のインクジェット記録ヘッドの製造方法。
【請求項５】
前記基板を溶剤に浸漬させてから前記Ｄｅｅｐ−ＵＶ光を照射する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のインクジェット記録ヘッドの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記課題は、以下の本発明によって解決される。即ち本発明は、インクジェット記録ヘッドの製造方法であって、インク流路となる型材と前記型材を被覆するオリフィス層とを有する基板を用意する工程と、前記基板を溶剤に浸漬させて前記型材を除去する工程とを有し、前記基板を溶剤に浸漬させる工程において、前記溶剤に浸漬させた前記基板の前記型材に対してＤｅｅｐ−ＵＶ光を照射することを特徴とするインクジェット記録ヘッドの製造方法である。
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月16日(2014.10.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
そのために本発明では、インクを吐出して記録動作を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドへ供給されるインクを収容するインクタンクと、前記インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給する第１のインク供給路に配された第１のポンプと、前記記録ヘッドから前記インクタンクへインクを回収するインク回収路に配された第２のポンプと、前記記録ヘッドをクリーニングするクリーニング機構と、を備えるインクジェット記録装置において、前記インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給する第２のインク供給路と、前記記録ヘッドと前記インクタンクの間に配され、前記第１のインク供給路を通じて前記インクタンクと前記記録ヘッドが連通される第１の状態と、前記第２のインク供給路を通じて前記インクタンクと前記記録ヘッドが連通される第２の状態とに切り換え可能な切換機構と、前記第１のポンプと、前記第２のポンプと、前記切換機構と、前記クリーニング機構とを制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記切換機構が前記第１の状態のときに前記第１のポンプを駆動して前記記録ヘッドからインクを排出させる第１の動作と、前記第１の動作の後に、前記切換機構が前記第２の状態のときに前記第２のポンプを駆動して前記記録ヘッド内に負圧を発生させる第２の動作と、前記第２の動作の後に、前記クリーニング機構に前記記録ヘッドをクリーニングさせる第３の動作と、を行わせることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出して記録動作を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドへ供給されるインクを収容するインクタンクと、
前記インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給する第１のインク供給路に配された第１のポンプと、
前記記録ヘッドから前記インクタンクへインクを回収するインク回収路に配された第２のポンプと、
前記記録ヘッドをクリーニングするクリーニング機構と、
を備えるインクジェット記録装置において、
前記インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給する第２のインク供給路と、
前記記録ヘッドと前記インクタンクの間に配され、前記第１のインク供給路を通じて前記インクタンクと前記記録ヘッドが連通される第１の状態と、前記第２のインク供給路を通じて前記インクタンクと前記記録ヘッドが連通される第２の状態とに切り換え可能な切換機構と、
前記第１のポンプと、前記第２のポンプと、前記切換機構と、前記クリーニング機構とを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記切換機構が前記第１の状態のときに前記第１のポンプを駆動して前記記録ヘッドからインクを排出させる第１の動作と、
前記第１の動作の後に、前記切換機構が前記第２の状態のときに前記第２のポンプを駆動して前記記録ヘッド内に負圧を発生させる第２の動作と、
前記第２の動作の後に、前記クリーニング機構に前記記録ヘッドをクリーニングさせる第３の動作と、を行わせることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記インク回収路には、開状態と閉状態とに切り換え可能な切換弁が備えられ、
前記制御部は、前記記録動作を行う場合、前記切換弁が開状態のときに、前記第２のポンプを駆動させ前記記録ヘッドにインクを充填することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
インクを吐出して記録動作を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドへ供給されるインクを収容するインクタンクと、
前記インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給する第１のインク供給路に配された第１のポンプと、
前記記録ヘッドから前記インクタンクへインクを回収するインク回収路に配された第２のポンプと、
前記インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給する第２のインク供給路と、
前記記録ヘッドと前記インクタンクの間に配され、前記第１のインク供給路を通じて前記インクタンクと前記記録ヘッドが連通される第１の状態と、前記第２のインク供給路を通じて前記インクタンクと前記記録ヘッドが連通される第２の状態とに切り換え可能な切換機構と、
前記記録ヘッドをクリーニングするクリーニング機構と、
を備えるインクジェット記録装置におけるメンテナンス方法において、
前記切換機構が前記第１の状態のときに前記第１のポンプを駆動して前記記録ヘッドからインクを排出させる第１の工程と、
前記第１の工程の後に、前記切換機構が前記第２の状態のときに前記第２のポンプを駆動して前記記録ヘッド内に負圧を発生させる第２の工程と、
前記第２の工程の後に、前記クリーニング機構に前記記録ヘッドをクリーニングさせる第３の工程と、
を有することを特徴とするメンテナンス方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月1日(2014.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部分版胴とこれら複数の前記部分版胴が当接し当該部分版胴の２倍以上の直径を有する集合ゴム胴と前記集合ゴム胴に対接する集合版胴と前記集合版胴に対接するゴム胴と前記ゴム胴と対接する圧胴とを有するザンメル印刷ユニットと、複数の前記部分版胴のそれぞれに対応して設けられ前記部分版胴へインキを供給する複数のインキ装置を支持し、当該インキ装置が前記部分版胴に対して近接離反できるように移動可能に支持された移動インカーと、を備えたザンメル印刷部と、
前記ザンメル印刷部によりザンメル印刷が施されたシートに対してオフセット印刷を施すオフセット印刷部と、
を備えた組合せ印刷機において、
前記ザンメル印刷部は、前記移動インカーがシート搬送経路の下方に配設され、シートの下面にザンメル印刷を施し、
前記オフセット印刷部は、版胴と、前記版胴に対接するゴム胴と、前記ゴム胴に対接して前記版胴の２倍の直径を有する圧胴と、前記版胴へインキを供給するインキ供給装置とを有し、シートの下面にオフセット印刷を施す下面オフセット印刷ユニットを備え、
前記ザンメル印刷ユニットの前記圧胴と前記下面オフセット印刷ユニットの前記圧胴とを１本の搬送胴で連結した、
ことを特徴とする組合せ印刷機。
【請求項２】
前記移動インカーは、前記集合ゴム胴の前記オフセット印刷部とは反対側に設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載の組合せ印刷機。
【請求項３】
前記オフセット印刷部のシート搬送方向下流側に設けられ、シートに凹版印刷を施す凹版印刷部を設けた
ことを特徴とする請求項２に記載の組合せ印刷機。
【請求項４】
前記下面オフセット印刷ユニットがモジュール化されている
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の組合せ印刷機。
【請求項５】
前記オフセット印刷部は、版胴と、前記版胴に対接するゴム胴と、前記ゴム胴に対接して前記版胴の２倍の直径を有する圧胴と、前記版胴へインキを供給するインキ供給装置とを有し、前記ザンメル印刷部によりザンメル印刷が施されたシートの下面とは反対側の上面にオフセット印刷を施す上面オフセット印刷ユニットを備え、
前記上面オフセット印刷ユニットの前記圧胴と前記下面オフセット印刷ユニットの前記圧胴とが対接し、前記上面オフセット印刷ユニットと前記下面オフセット印刷ユニットとでモジュール化された両面印刷ユニットが構成される、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の組合せ印刷機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明に係る組合せ印刷機は、
複数の部分版胴とこれら複数の前記部分版胴が当接し当該部分版胴の２倍以上の直径を有する集合ゴム胴と前記集合ゴム胴に対接する集合版胴と前記集合版胴に対接するゴム胴と前記ゴム胴と対接する圧胴とを有するザンメル印刷ユニットと、複数の前記部分版胴のそれぞれに対応して設けられ前記部分版胴へインキを供給する複数のインキ装置を支持し、当該インキ装置が前記部分版胴に対して近接離反できるように移動可能に支持された移動インカーと、を備えたザンメル印刷部と、
前記ザンメル印刷部によりザンメル印刷が施されたシートに対してオフセット印刷を施すオフセット印刷部と、
を備えた組合せ印刷機において、
前記ザンメル印刷部は、前記移動インカーがシート搬送経路の下方に配設され、シートの下面にザンメル印刷を施し、
前記オフセット印刷部は、版胴と、前記版胴に対接するゴム胴と、前記ゴム胴に対接して前記版胴の２倍の直径を有する圧胴と、前記版胴へインキを供給するインキ供給装置とを有し、シートの下面にオフセット印刷を施す下面オフセット印刷ユニットを備え、
前記ザンメル印刷ユニットの前記圧胴と前記下面オフセット印刷ユニットの前記圧胴とを１本の搬送胴で連結した、
ことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
前記ザンメル印刷部２は、３本の部分版胴１２とこれら３本の部分版胴１２が当接し当該部分版胴１２の２倍以上（図示例では３倍）の直径を有する集合ゴム胴１３とこの集合ゴム胴１３に対接する集合版胴１４とこの集合版胴１４に対接するゴム胴１５とこのゴム胴１５と対接する圧胴１６とを有するザンメル印刷ユニット１７と、３本の部分版胴１２のそれぞれに対応して設けられ当該部分版胴１２へインキを供給する３つのインキ装置１８を支持し、当該インキ装置１８が前記部分版胴１２に対して近接離反できるように移動可能に支持された移動インカー１９と、を備える。
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月15日(2014.10.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）画像受容層と、樹脂バインダー中に分散した無機ビーズを含む耐傷付き層とを含む画像受容フィルムと、
（ｉｉ）前記画像受容フィルムに積層され、支持層と、前記支持層に積層された粘着性樹脂バインダーに分散した弾性微小球を含む粘着剤層とを含むプレマスクとを有し、
前記耐傷付き層と前記粘着剤層がともに凹凸面を有し、前記耐傷付き層の凹凸面と、前記粘着剤層の凹凸面とが向かい合っているグラフィックスフィルム前駆体。
【請求項２】
前記弾性微小球は、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂及びウレタン樹脂からなる群から選択される１以上の樹脂で形成されている、請求項1に記載のグラフィックスフィルム前駆体。
【請求項３】
前記プレマスクは、粘着剤層の塗布重量が５ｇ／ｍ２〜１００g／ｍ２である、請求項1または２に記載のグラフィックスフィルム前駆体。
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月20日(2014.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の画像処理装置は、セキュアプリントジョブを受信して印刷処理を実行する画像処理装置において、受信したセキュアプリントジョブをレンダリング処理し、前記レンダリング処理により展開した画像データを記憶装置の展開領域に保存する処理手段と、前記レンダリング処理中のセキュアプリントジョブをユーザ認証待ち状態に遷移させる遷移手段と、前記ユーザ認証待ち状態のまま前記レンダリング処理中に前記展開領域に保存された画像データがフルに達した場合には、当該レンダリング処理を一時停止する停止手段と、前記レンダリング処理が一時停止された後にユーザ認証が成功すると、一時停止されたレンダリング処理を再開するとともに、前記展開領域に保存済みの画像データの印刷処理を行う印刷手段と、を備えることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セキュアプリントジョブを受信して印刷処理を実行する画像処理装置において、
受信したセキュアプリントジョブをレンダリング処理し、前記レンダリング処理により展開した画像データを記憶装置の展開領域に保存する処理手段と、
前記レンダリング処理中のセキュアプリントジョブをユーザ認証待ち状態に遷移させる遷移手段と、
前記ユーザ認証待ち状態のまま前記レンダリング処理中に前記展開領域に保存された画像データがフルに達した場合には、当該レンダリング処理を一時停止する停止手段と、
前記レンダリング処理が一時停止された後にユーザ認証が成功すると、一時停止されたレンダリング処理を再開するとともに、前記展開領域に保存済みの画像データの印刷処理を行う印刷手段と、
を備えることを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
前記展開領域に保存済みの１頁分の画像データの印刷処理の間に、前記展開領域に次頁以降の画像データが保存できなかった場合は、前記セキュアプリントジョブに対して再認証設定を行うか否かの指示を受け付ける受付手段と、
前記再認証設定を行う指示を受け付けた場合は、前記印刷処理を一時停止させて前記セキュアプリントジョブをユーザ認証待ち状態に遷移させ、前記レンダリング処理を再開して、展開した画像データを前記展開領域に保存する一方、前記再認証設定を行わない指示を受け付けた場合は、前記セキュアプリントジョブをユーザ認証成功状態のままにして、前記展開領域から印刷済みの画像データを削除して前記レンダリング処理を再開し、展開した画像データを前記展開領域の空いた領域に保存するように制御する制御手段とをさらに備えることを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記展開領域を、予め設定されたセキュアプリントジョブの上限数に応じて分割する分割手段をさらに備え、
前記分割された展開領域ごとに、一つのセキュアプリントジョブからレンダリング処理された画像データが保存されることを特徴とする請求項１または２記載の画像処理装置。
【請求項４】
セキュアプリントジョブを受信して印刷処理を実行する画像処理装置の制御方法において、
受信したセキュアプリントジョブをレンダリング処理し、前記レンダリング処理により展開した画像データを記憶装置の展開領域に保存する処理工程と、
前記レンダリング処理中のセキュアプリントジョブをユーザ認証待ち状態に遷移させる遷移工程と、
前記ユーザ認証待ち状態のまま前記レンダリング処理中に前記展開領域に保存された画像データがフルに達した場合には、当該レンダリング処理を一時停止する停止工程と、
前記レンダリング処理が一時停止された後にユーザ認証が成功すると、一時停止されたレンダリング処理を再開するとともに、前記展開領域に保存済みの画像データの印刷処理を行う印刷工程と、
を備えることを特徴とする制御方法。
【請求項５】
請求項４に記載の制御方法を画像処理装置に実行させるためのコンピュータに読み取り可能なプログラム。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３Ｂ
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３Ｂ】
2013086415.tif 000001
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月20日(2014.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット方式のプリントヘッドと、
前記プリントヘッドでプリントされたシートを乾燥させる乾燥機構と
を備え、
前記乾燥機構は、
シートを支持する複数の支持手段と、
シートを搬送させる搬送手段と、
前記搬送手段によるシートの搬送方向における前記複数の支持手段の間に配置され、シートに向けて気体を吹き出す吹出手段と、
を有し、
前記吹出手段は吹出口を持ち、前記吹出口は前記支持手段に支持されるシートの面に対して傾斜していることを特徴とするプリント装置。
【請求項２】
前記吹出口は、前記搬送方向における上流側が下流側よりもシートから離れるような向きに傾斜していることを特徴とする、請求項１に記載のプリント装置。
【請求項３】
傾斜した前記吹出口の端部にシートとの当接を許容する当接部が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のプリント装置。
【請求項４】
前記吹出口は、前記搬送方向に交差するシート幅方向に延びたスリット状に形成されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のプリント装置。
【請求項５】
前記支持手段はローラを有し、前記搬送手段はベルトを有し、前記ローラは前記ベルトに向けて弾性体によって付勢されており、シートは前記ローラと前記ベルトの間に挟まれた状態で搬送されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のプリント装置。
【請求項６】
前記ローラは保持体によって保持され、前記弾性体は前記保持体を付勢するものであり、前記保持体には、導入されるシートの先端が前記ローラの手前で落ち込まないように案内する傾斜した案内面が形成されていることを特徴とする、請求項５に記載のプリント装置。
【請求項７】
傾斜した前記吹出口の端部にシートとの当接を許容する当接部が形成され、
傾斜した前記案内面のシートから最も離れた位置は、傾斜した前記当接部のシートに最も近い位置よりも、シートから離れていることを特徴とする、請求項６に記載のプリント装置。
【請求項８】
シートを乾燥させる乾燥装置であって、
シートを支持する複数の支持手段と、
シートを搬送させる搬送手段と、
前記搬送手段によるシートの搬送方向における前記複数の支持手段の間に配置され、シートに向けて気体を吹き出す吹出手段と、
を有し、
前記吹出手段は吹出口を持ち、前記吹出口は前記支持手段に支持されるシートの面に対して傾斜していることを特徴とするシートの乾燥装置。
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月21日(2014.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷手段を用いて印刷処理を行わせる印刷制御装置であって、
前記印刷手段のメンテナンス処理を行うための条件が成立したか判断する判断手段と、
第１のメンテナンス処理が完了する前に前記判断手段により第２のメンテナンス処理を実行させるための条件が成立したと判断された場合に、前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とで重複するメンテナンス動作を短縮する手段と、
前記短縮する手段により重複するメンテナンス動作を短縮した上で前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とを実行させる制御手段とを有することを特徴とする印刷制御装置。
【請求項２】
前記短縮する手段は、前記第１メンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とで重複するメンテナンス動作の一方を省略することにより短縮することを特徴とする請求項１に記載の印刷制御装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とを結合させた第３のメンテナンス処理を実行させることにより、前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とを実行させることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷制御装置。
【請求項４】
ジョブをキューにより管理する管理手段を有し、
前記管理手段は、各メンテナンス処理をジョブとしてキューにより管理することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷制御装置。
【請求項５】
前記判断手段は、前記管理手段により管理されているキューに前記第１のメンテナンス処理がジョブとして管理されている場合に前記第２のメンテナンス処理を実行させるための条件が成立したか判断することを特徴とする請求項４に記載の印刷制御装置。
【請求項６】
前記判断手段は、前記管理手段により管理されているキューに前記第１のメンテナンス処理のジョブ及び前記第２のメンテナンス処理のジョブが登録される前に、第１のメンテナンス処理及び第２のメンテナンス処理の実行条件が成立したか判断することを特徴とする請求項４又は５に記載の印刷制御装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記キューに前記第１のメンテナンス処理のジョブ及び／又は前記第２のメンテナンス処理のジョブが登録されている場合はそのメンテナンス処理のジョブを前記キューから削除し、前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とを結合させた前記第３のメンテナンス処理のジョブを前記キューに登録させることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の印刷制御装置。
【請求項８】
前記制御手段は、前記キューに印刷ジョブとメンテナンス処理用のジョブが登録されている場合、メンテナンス処理が、前記キューに登録されている印刷が開始されていない印刷ジョブより先に実行されるように、前記キューにおけるジョブの順序を入れ替えることを特徴とする請求項４〜７のいずれか１項に記載の印刷制御装置。
【請求項９】
前記メンテナンス処理を行うための条件が、ドットカウント値、所定時間の経過、印刷枚数、印刷ページ数、装置起動、記録材の交換、又は記録剤交換を含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の印刷制御装置。
【請求項１０】
前記印刷手段がインクジェット方式により印刷を行うことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の印刷制御装置。
【請求項１１】
メンテナンス処理は、インク吐出部の吸引処理、インク吐出面の拭き取り、インク吐出不良ノズルの補正処理、インク吐出状態のばらつきの補正処理、インク吐出量の補正、及び予備吐出処理のうち少なくとも１つのメンテナンス動作を含むことを特徴とする請求項１０に記載の印刷制御装置。
【請求項１２】
印刷手段を用いて印刷処理を行わせる印刷制御装置の印刷制御方法であって、
前記印刷手段のメンテナンス処理を行うための条件が成立したか判断する判断工程と、
第１のメンテナンス処理が完了する前に前記判断工程により第２のメンテナンス処理を実行させるための条件が成立したと判断された場合に、前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とで重複するメンテナンス動作を短縮する工程と、
前記短縮する工程において重複するメンテナンス動作を短縮した上で前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とを実行させる工程とを有することを特徴とする印刷制御装置の制御方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載の印刷制御方法をコンピュータにより実行させるためのプログラム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の印刷制御装置は、印刷手段を用いて印刷処理を行わせる印刷制御装置であって、前記印刷手段のメンテナンス処理を行うための条件が成立したか判断する判断手段と、第１のメンテナンス処理が完了する前に前記判断手段により第２のメンテナンス処理を実行させるための条件が成立したと判断された場合に、前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とで重複するメンテナンス動作を短縮する手段と、前記短縮する手段により重複するメンテナンス動作を短縮した上で前記第１のメンテナンス処理と前記第２のメンテナンス処理とを実行させる制御手段とを有する。
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月18日(2014.9.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンターを駆動する電池のエネルギー残量の検出方法であって、
（Ａ）  前記プリンターの印字動作開始前の前記電池の電圧を検出するステップと、
（Ｂ）  前記電圧に基づいて、印字動作開始以前の前記電池のエネルギー残量を算出す
るステップと、
（Ｃ）  前記プリンターにおいて１ドットラインの印字に必要な総エネルギー量を算出するステップと、
（Ｄ）  前記印字動作開始以前のエネルギー残量と、前記１ドットラインの印字に必要
な総エネルギー量とから、印字動作後の前記電池のエネルギー残量をあらかじめ算出する
ステップと、
を備えた、エネルギー残量の検出方法。
【請求項２】
前記ステップ（Ｂ）では、前記印字動作開始以前の前記電池の内部温度に応じて、前記
エネルギー残量の算出値を補正することを特徴とする請求項１記載のエネルギー残量の検
出方法。
【請求項３】
前記ステップ（Ｃ）では、１ドットラインの印字ドット数と、1ドット印字時のエネル
ギーを乗じて前記総エネルギー量を算出することを特徴とする請求項１または２記載のエ
ネルギー残量の検出方法。
【請求項４】
前記1ドット印字時のエネルギーは、次のａ）からｄ）から選択される一つまたはそれ
以上の数値に基づいて算出されることを特徴とする請求項３記載のエネルギー残量の検出
方法。
ａ）前記プリンターにおけるヘッドの温度、
ｂ）前記ヘッドに印加される電圧、
ｃ）前記プリンターの設定印字濃度、
ｄ）前記１ドットラインの印字における通電回数。
【請求項５】
前記ステップ（Ｄ）において、さらに、前記プリンターのヘッド以外の部分において消費される電力を使用して前記エネルギー残量を算出することを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載のエネルギー残量の検出方法。
【請求項６】
さらに、
（Ｅ）  前記ステップ（Ｄ）において算出した前記エネルギー残量に応じて、ユーザー
に対して通知を行うステップを備えた、請求項１から５の何れか一項に記載のエネルギー
残量の検出方法。
【請求項７】
電池により駆動されるプリンターの制御方法であって、
（Ｆ）  前記プリンターの印字動作開始前の前記電池の電圧を検出するステップと、
（Ｇ）  前記電圧に基づいて、印字可能ドット数を算出するステップと、
（Ｈ）  前記印字可能ドット数を所定の基準値と比較して、印字動作の可否を判断する
ステップと、
を備えたプリンターの制御方法。
【請求項８】
前記ステップ（Ｇ）においては、前記電圧に基づいて算出される全印字可能ドット数か
ら、所定の印字範囲に対応する印字対象ドット数を減じて、前記印字可能ドット数を算出
することを特徴とする請求項７記載のプリンターの制御方法。
【請求項９】
さらに、
（Ｉ）前記印字可能ドット数に応じて、ユーザーに対して通知を行うステップを備えた
請求項７または８記載のプリンターの制御方法。
【請求項１０】
前記ステップ（Ｇ）では、前記電圧に加えて、次のａ）、ｂ）から選択される一つまた
はそれ以上の数値に基づいて、前記印字可能ドット数を算出することを特徴とする請求項
７から９のいずれか一項に記載のプリンターの制御方法。
ａ）前記プリンターにおけるヘッドの温度、
ｂ）前記プリンターの設定印字濃度。
【請求項１１】
電池と、
前記電池の電圧を検出する電圧検出部と、
前記電池のエネルギー残量と電圧との関係を記憶した記憶部と、
検出された前記電圧と、前記記憶部において記憶された関係とに基づいて、印字動作開
始以前の前記電池のエネルギー残量を算出するとともに、前記エネルギー残量から１ドッ
トラインの印字に必要な総エネルギー量を減算して、当該印字後の前記電池のエネルギー
残量をあらかじめ算出する制御部と、
を備えたサーマルプリンター。
【請求項１２】
さらに、前記電池の内部温度を検出する温度検出部を備え、
前記制御部は前記エネルギー残量を前記内部温度に基づいて補正することを特徴とする
請求項１１記載のサーマルプリンター。
【請求項１３】
電池と、
前記電池の電圧を検出する電圧検出部と、
前記電圧と、当該電圧時における前記電池のエネルギー残量を利用した印字可能ドット
数とを関連付けて記憶した記憶部と、
検出した前記電圧から、前記記憶部における記憶内容を参照して、印字可能ドット数を
算出するとともに、前記印字可能ドット数と所定の基準値とを比較して、印字動作の可否
を判断する制御部と、
を備えたサーマルプリンター。
【請求項１４】
さらに、サーマルヘッドの温度を検出するヘッド温度検出部を備え、
前記記憶部は、前記サーマルヘッドの温度に応じた、前記電圧と前記印字可能ドット数
との関係を複数記憶し、
前記制御部は、前記ヘッド温度検出部の検出結果に基づいて、前記印字可能ドット数を
算出することを特徴とする請求項１３記載のサーマルプリンター。