(57)【要約】      （修正有）【課題】位置決め効果が形成され、安定性の高い電気コネクタを提供する。【解決手段】本体１及びシールドケーシング２を備える。本体１が有するベース１１の前方には、対向接続部１２が延伸する。対向接続部１２上には、複数の端子１３が位置決めされる。ベース１１と対向接続部１２後側との接続部分には、ストッパ面１４が形成される。ストッパ面１４上には、切欠溝１５が開設される。シールドケーシング２は、本体１の周囲部分を被覆する。シールドケーシング２の挿入溝２１１から離れた他方の側部に設けられるストッパ片２３は、対向接続部１２後側のストッパ面１４と同一平面を形成し、切欠溝１５内に位置する。以上の構造により、外部電気コネクタのプラグを挿入溝２１１内に挿入するとき、ベース１１のストッパ面１４と、シールドケーシング２のストッパ片２３と、がプラグを二重に阻止する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体及びシールドケーシングを備え、
前記本体は、ベースを有し、前記ベースの前方には、外部電気コネクタと電気的に接続される対向接続部が延伸し、前記対向接続部上には、複数の端子が位置決めされ、前記ベースと前記対向接続部後側との接続部分には、前記外部電気コネクタのプラグの前縁を阻止するストッパ面が形成され、前記ストッパ面上には、切欠溝が開設され、
前記シールドケーシングは、前記本体の外周を被覆し、前記シールドケーシングの一方の側部には、前記外部電気コネクタのプラグが挿入される挿入溝が形成され、前記シールドケーシングの前記挿入溝から離れた他方の側部には、前記ストッパ面と同一平面を形成し、前記切欠溝内に配置される少なくとも１つのストッパ片が設けられることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記本体のベースの対向接続部上には、複数の端子溝が設けられ、前記複数の端子の一方の側部には、前記端子溝から露出し、前記外部電気コネクタと電気的に接続される接触部が形成され、前記端子の他方の側部には、前記ベース後方まで貫通し、回路基板に半田接続固定される半田接続部が設けられ、前記ベース底部には、嵌接溝が設けられ、
前記ベース下方には、隔板が配置され、前記隔板上には、端子の一方の側部の接触部が対応して貫通する複数の貫設溝が設けられ、前記隔板の貫設溝両側には、前記嵌接溝に嵌合固定される位置決め部がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記本体のベースの切欠溝後方には、ストッパ側縁が設けられ、前記ベース両側辺上には、突出係合部がそれぞれ設けられ、
前記シールドケーシング内部には、前記本体が収容される収容空間が形成され、前記シールドケーシングの挿入溝と隣り合う内壁面の両側には、前記外部電気コネクタのプラグの側辺を支持する位置決め突部が設けられ、前記ストッパ片後方の両側部分には、前記ストッパ側縁上を支持する湾曲した固定支持片が設けられ、前記シールドケーシングの両側辺上には、前記突出係合部が嵌合固定される位置規制溝がそれぞれ設けられ、前記シールドケーシングの両側壁上には、１つ又は１つ以上の半田接続部が下方に延伸し、前記半田接続部は、内側に湾曲し、シールドケーシング底部に位置する接続脚を有することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気コネクタに関し、特に、外部電気コネクタのプラグを本体の対向接続部に電気的に接続したとき、プラグが、対向接続部の後側のストッパ面と、ストッパ面と同一平面を形成するシールドケーシングのストッパ片と、に二重に阻止されることにより、プラグを押し込んだり、使用方法を誤ったりすることによって本体の構造が破損するのを防止することができる電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、電子技術は、急速に発展しており、コンピュータは、デスクトップ型パソコンから、体積が小さく、携帯に便利なノート型パソコンに発展し、様々な場所において使用されている。ユーザがコンピュータを使用してデータ及び信号の伝送を行ったり、コンピュータを他の周辺装置と接続するとき、所謂、インターフェースを使用する必要がある。
【０００３】
電子装置の小型化に対応するため、Ｍｉｎｉ  ＵＳＢが開発された。Ｍｉｎｉ  ＵＳＢは、プラグの規格に基づき、Ａタイプ及びＢタイプ（Ｍｉｎｉ  ＵＳＢ  Ａ／Ｂ  Ｔｙｐｅ）に分類され、多くの小型電子装置（例えば、デジタルカメラ、携帯電話、カードリーダ、映像音声再生装置など）に使用されている。
【０００４】
コンピュータが小型化され、演算及び映像処理速度が高速化されるにつれ、従来の陰極線管ディスプレイは、除々に淘汰されている。現在では、卓上型モニタなどの大型ディスプレイから携帯型端末のディスプレイに至るまで、液晶ディスプレイが多く採用されている。また、そのインターフェース規格も、早期のアナログ信号のＶＧＡプラグから、現在では、ＤＶＩインターフェース規格による完全デジタル化された伝送方式に発展しており、デジタル信号の変換過程における減衰及び歪みが低減されている。しかし、ＤＶＩインターフェースは、大きいサイズの液晶ディスプレイが必要とする帯域幅を提供できない。そこで、ＨＤＭＩインターフェース規格が策定された。ＨＤＭＩインターフェース規格においては、未圧縮の映像データを直接伝送できるだけでなく、音声信号も同時に伝送することができ、最高の解析度で表示することができる。ＨＤＭＩインターフェースコネクタは、プラグの規格の違いにより、Ａタイプ及びＢタイプに分類される。ＨＤＭＩインターフェースコネクタは、体積が小さいため、多くの電子装置に応用することができ、使用上のコストを低減させることができる。
【０００５】
図８を参照する。図８は、従来の電気コネクタを示す分解斜視図である。図８に示すように、絶縁本体Ａの前表面には、舌板Ａ１が突設される。また、舌板Ａ１の上下の両表面上には、複数の導電端子Ａ２がそれぞれ貫設される。絶縁本体Ａの周囲には、金属ケーシングＢが被覆される。金属ケーシングＢの内部には、挿入溝Ｂ１が形成される。金属ケーシングＢと絶縁本体Ａとには、互いに係合位置決めされる複数の係合溝Ａ３と突出係合部Ｂ２が設けられる。金属ケーシングＢの両側には、外部に湾曲して延伸する接地脚Ｂ３がそれぞれ設けられる。また、各接地脚Ｂ３と、舌板Ａ１上の導電端子Ａ２の後側の半田接続部と、が回路基板上に半田接続されることにより、電気的導通及び接地効果が形成される。
【０００６】
上述の電気コネクタを使用するとき、まず、外部電気コネクタのプラグを金属ケーシングＢの挿入溝Ｂ１内に挿入接続し、絶縁本体Ａの舌板Ａ１上の導電端子Ａ２と電気的接触を形成する。これにより、信号伝送を行うことができる。しかし、従来の電気コネクタにおいては、外部電気コネクタのプラグを挿入溝Ｂ１の底部まで挿入したとき、プラグの後側面が舌板Ａ１の前縁部分に直接当接される。このとき、舌板Ａ１の長さが長いため、絶縁本体Ａの係合溝Ａ３と金属ケーシングＢの突出係合部Ｂ２とを互いに係合することによる固定支持力のみによって位置規制する場合、金属ケーシングＢが偏移したり、変形したりして全体の構造が不安定になってしまう恐れがある。さらには、外部電気コネクタのプラグを押し込んだり、使用方法を誤ったりした場合、絶縁本体Ａが後退して構造が破損し、導電端子Ａ２と外部電気コネクタとの電気的接触が影響を受けてしまう恐れがある。
【０００７】
また、上述の電気コネクタは、金属ケーシングＢの接地脚Ｂ３が外側に湾曲して延伸した構造であるため、半田接続作業を行うとき、回路基板上の半田が接地脚Ｂ３の内側表面に沿って挿入溝Ｂ１の内部に進入し、接地脚Ｂ３と回路基板との間の半田付着面積が減少したり、半田が不足して結合力が低下したりする。これにより、外部電気コネクタの抜き差しを行うとき、半田接続の強度が不足することにより、半田が剥離したり、破損したりする恐れがある。或いは、半田が固化した後、挿入溝Ｂ１内部に堆積し、外部電気コネクタのプラグが引っ掛かったり、スムーズな抜き差しを行うことができなくなったりする状況が発生し、信号伝送の安定性が影響を受ける恐れがある。この問題は、本業界に従事するものが解決したい課題であった。
【０００８】
そこで、本考案の考案者は、上述の従来技術の問題及び欠点に鑑み、関連資料を収集し、当該業界における長年の経験に基づき、幾度もの試作及び修正を行った結果、ついに本考案の電気コネクタを案出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−７６４５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案の第１の目的は、外部電気コネクタのプラグをシールドケーシング内部の挿入溝に挿入したとき、プラグが、ベースと対向接続部の後側とが接続される位置に形成されるストッパ面と、シールドケーシングの挿入溝から離れた他の側部に設けられ、ストッパ面と同一平面を形成するストッパ片と、に二重に阻止されることにより、位置決め効果が形成される上、シールドケーシング両側の固定支持片がベース後方のストッパ側縁上を支持することによる固定支持力によって位置規制されることにより、外部電気コネクタのプラグを押し込んだり、使用方法を誤ったりしたとき、本体が後退して構造が破損するのを有効に防止し、全体の構造の安定性を確保し、対向接続部の複数の端子と外部電気コネクタとの電気的接触性を高めることができる電気コネクタを提供することにある。
本考案の第２の目的は、シールドケーシングの両側壁上から、半田接続部が下方にそれぞれ延伸し、半田接続部が内側に湾曲し、シールドケーシング底部に位置する接続脚を有する構造により、電気コネクタを回路基板上に半田接続するとき、半田が接続脚の内側表面に沿ってシールドケーシング内に進入することがないため、接触脚と回路基板上の金属接点との付着面積を増大させることができる上、外部電気コネクタのプラグを抜き差しするとき、プラグが引っ掛かったり、スムーズに抜き差しができなく状況が発生したりするのを防止することができ、電気コネクタと回路基板との結合力及び半田接続の強度を高めることができる電気コネクタを提供することにある。
本考案の第３の目的は、外部電気コネクタのプラグを挿入接続する過程において、挿入溝両側の内壁面上の位置決め突部が外部電気コネクタのプラグの側辺に点接触して位置決めすることにより、外部電気コネクタのプラグと挿入溝表面との間に発生する摩擦力を低減させ、外部電気コネクタのプラグを安定的で確実に挿入させることができる上、偏移したり、緩んだりすることがない電気コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の課題を解決するために、請求項１の考案は、本体及びシールドケーシングを備え、本体は、ベースを有し、ベースの前方には、外部電気コネクタと電気的に接続される対向接続部が延伸し、対向接続部上には、複数の端子が位置決めされ、ベースと対向接続部後側との接続部分には、外部電気コネクタのプラグの前縁を阻止するストッパ面が形成され、ストッパ面上には、切欠溝が開設され、シールドケーシングは、本体の周囲部分を被覆し、シールドケーシングの一方の側部には、外部電気コネクタのプラグが挿入される挿入溝が形成され、シールドケーシングの挿入溝から離れた他方の側部には、ストッパ面と同一平面を形成し、切欠溝内に配置される少なくとも１つのストッパ片が設けられることを特徴とする電気コネクタである。
【００１２】
請求項２の考案は、本体のベースの対向接続部上には、複数の端子溝が設けられ、複数の端子の一方の側部には、端子溝から露出し、外部電気コネクタと電気的に接続される接触部が形成され、端子の他方の側部には、ベース後方まで貫通し、回路基板に半田接続固定される半田接続部が設けられ、ベース底部には、嵌接溝が設けられ、ベース下方には、隔板が配置され、隔板上には、端子の一方の側部の接触部が対応して貫通する複数の貫設溝が設けられ、隔板の貫設溝両側には、嵌接溝に嵌合固定される位置決め部がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタである。
【００１３】
請求項３の考案は、本体のベースの切欠溝後方には、ストッパ側縁が設けられ、ベース両側辺上には、突出係合部がそれぞれ設けられ、シールドケーシング内部には、本体が収容される収容空間が形成され、シールドケーシングと隣り合う挿入溝の内壁面の両側には、外部電気コネクタのプラグの側辺を支持する位置決め突部が設けられ、ストッパ片後方の両側部分には、ストッパ側縁上を支持する湾曲した固定支持片が設けられ、シールドケーシングの両側辺上には、突出係合部が嵌合固定される位置規制溝がそれぞれ設けられ、シールドケーシングの両側壁上には、１つ又は１つ以上の半田接続部が下方に延伸し、半田接続部は、内側に湾曲し、シールドケーシング底部に位置する接続脚を有することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタである。
【考案の効果】
【００１４】
外部電気コネクタのプラグをシールドケーシング内部の挿入溝に挿入したとき、プラグが、ベースと対向接続部の後側とが接続される位置に形成されるストッパ面と、シールドケーシングの挿入溝から離れた他の側部に設けられ、ストッパ面と同一平面を形成するストッパ片と、に二重に阻止されることにより、位置決め効果が形成される上、シールドケーシング両側の固定支持片がベース後方のストッパ側縁上を支持することによる固定支持力によって位置規制されることにより、外部電気コネクタのプラグを押し込んだり、使用方法を誤ったりしたとき、本体が後退して構造が破損するのを有効に防止し、全体の構造の安定性を確保し、対向接続部の複数の端子と外部電気コネクタとの電気的接触性を高めることができる。
シールドケーシングの両側壁上から、半田接続部が下方にそれぞれ延伸し、半田接続部が内側に湾曲し、シールドケーシング底部に位置する接続脚を有する構造により、電気コネクタを回路基板上に半田接続するとき、半田が接続脚の内側表面に沿ってシールドケーシング内に進入することがないため、接触脚と回路基板上の金属接点との付着面積を増大させることができる上、外部電気コネクタのプラグを抜き差しするとき、プラグが引っ掛かったり、スムーズに抜き差しができなく状況が発生したりするのを防止することができ、電気コネクタと回路基板との結合力及び半田接続の強度を高めることができる。
外部電気コネクタのプラグを挿入接続する過程において、挿入溝両側の内壁面上の位置決め突部が外部電気コネクタのプラグの側辺に点接触して位置決めすることにより、外部電気コネクタのプラグと挿入溝表面との間に発生する摩擦力を低減させ、外部電気コネクタのプラグを安定的で確実に挿入させることができる上、偏移したり、緩んだりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態による電気コネクタを示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態による電気コネクタを示す分解斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態による電気コネクタを示す分解斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態による電気コネクタを示す他の角度からの分解斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態による電気コネクタを示す側面断面図である。
【図６】本考案の一実施形態による電気コネクタを示す側面断面図である。
【図７】本考案の一実施形態による電気コネクタを使用するときの状態を示す側面断面図である。
【図８】従来の電気コネクタを示す分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施形態を図面に沿って詳細に説明する。
【００１７】
図１〜図４を参照する。図１は、本考案の一実施形態による電気コネクタを示す斜視図である。図２は、本考案の一実施形態による電気コネクタを示す分解斜視図である。図３は、本考案の一実施形態による電気コネクタを示す分解斜視図である。図４は、本考案の一実施形態による電気コネクタを示す他の角度からの分解斜視図である。図１〜図４から分かるように、本考案の一実施形態による電気コネクタは、本体１及びシールドケーシング２を具える。
【００１８】
本体１は、ベース１１を有する。ベース１１の前方には、外部電気コネクタ３（図７を参照）と電気的に接続される対向接続部１２が延伸する。対向接続部１２上には、複数の端子１３が位置決めされる。ベース１１と対向接続部１２後側との接続部分には、外部電気コネクタ３のプラグ３１前縁を阻止するストッパ面１４が形成される。ストッパ面１４の中央部分には、ベース１１の上部を貫通する切欠溝１５が縦方向に開設される。ベース１１の切欠溝１５の後方部分には、ストッパ側縁１５１が設けられる。また、対向接続部１２の上下両表面には、複数の端子溝１２１がそれぞれ設けられる。複数の端子１３の一方の側部には、端子溝１２１の外部に露出する接触部１３１が設けられる。端子１３の他方の側部には、ベース１１の後方まで貫通する半田接続部１３２が設けられる。
【００１９】
シールドケーシング２は、本体１の周囲を被覆する。シールドケーシング２の内部には、本体１が収容される収容空間２１が形成される。収容空間２１の一方の側部には、外部電気コネクタ３のプラグ３１が挿入される挿入溝２１１が形成される。シールドケーシング２の挿入溝２１１と隣り合う上面部分には、１つ又は１つ以上の支持弾性片２２が設けられる。支持弾性片２２の挿入溝２１１から離れた他方の側部には、ストッパ面１４と同一平面を形成し、切欠溝１５内に配置される少なくとも１つのストッパ片２３が設けられる。ストッパ片２３後方の両側部分には、収容空間２１の方向に湾曲した固定支持片２４が対向設置される。また、シールドケーシング２の両側壁上には、１つ又は１つ以上の下方に延伸する半田接続部２５が対向設置される。また、半田接続部２５は、内側に湾曲し、シールドケーシング２の底部に位置する接続脚２５１を有する。
【００２０】
上述の本体１のベース１１底部には、嵌接溝１１１が設けられる。ベース１１の下方には、隔板１６が配置される。隔板１６上には、対向接続部１２上の端子溝１２１と互いに連通する複数の貫設溝１６１が設けられる。各貫設溝１６１には、端子１３の一方の側部の接触部１３１が対応して貫通する。貫設溝１６１の両側には、嵌接溝１１１に嵌合固定される階段状の位置決め部１６２がそれぞれ設けられる。また、ベース１１後方の両側辺上には、突出係合部１１２がそれぞれ設けられる。シールドケーシング２後方の両側辺上には、突出係合部１１２が嵌合固定される位置規制溝２６がそれぞれ設けられる。また、シールドケーシング２の挿入溝２１１と隣り合う両側の内壁面上には、外部電気コネクタ３のプラグ３１の側辺部分を支持する位置決め突部２１２がそれぞれ設けられる。
【００２１】
また、本体１が有するベース１１及び隔板１６は、一体成形又は別々に構成することができる。対向接続部１２と隔板１６と複数の端子１３との結合位置決め方式は、プラスチックを射出することによる一体成形（Ｉｎｓｅｒｔ  Ｍｏｌｄｉｎｇ）方式を利用することができる。或いは、複数の端子１３を対向接続部１２の端子溝１２１と、隔板１６の貫設溝１６１内と、に別々に貫設する組み立て方式によって一体に結合することもできる。
【００２２】
本実施形態による電気コネクタを組み立てるとき、まず、シールドケーシング２を本体１の周囲部分に被覆する。また、ベース１１の両側辺上の突出係合部１１２をシールドケーシング２後方の対応する位置規制溝２６に嵌合固定する。シールドケーシング２内にベース１１を完全に押し入れたとき、シールドケーシング２の挿入溝２１１から離れた他方の側部に設けられるストッパ片２３は、対向接続部１２後側のストッパ面１４と同一平面を形成するように切欠溝１５内に配置される。また、ストッパ片２３後方の両側部分の固定支持片２４が収容空間２１の方向に下方に湾曲しているため、固定支持片２４の側辺がストッパ側縁１５１上を支持する。これにより、ベース１１前方に延伸する対向接続部１２は、挿入溝２１１内に安定的に位置決めされる。また、ベース１１上の対向接続部１２に組み合わされる複数の端子１３と、シールドケーシング２の挿入溝２１１と、により、Ｍｉｎｉ  ＵＳＢ  Ａ／Ｂ  Ｔｙｐｅ又はＨＤＭＩインターフェース規格に符合するソケットを構成することができる。上述の工程により、本考案の電気コネクタの組立が行われる。
【００２３】
図２及び図４〜図７を同時に参照する。図２は、本考案の一実施形態による電気コネクタを示す分解斜視図である。図４は、本考案の一実施形態による電気コネクタを示す他の角度からの分解斜視図である。図５は、本考案の一実施形態による電気コネクタを示す側面断面図である。図６は、本考案の一実施形態による電気コネクタを示す側面断面図である。図７は、本考案の一実施形態による電気コネクタを使用するときの状態を示す側面断面図である。図２及び図４〜図７から分かるように、本考案の電気コネクタを使用するとき、まず、シールドケーシング２の両側壁から下方に延伸する半田接続部２５を回路基板上に位置決めし、半田接続部２５の内側に湾曲して延伸する接続脚２５１を回路基板上の金属接点に貼合する。次に、表面実装技術（ＳＭＴ）により、半田接続することにより、電気的に接続された状態にする。半田接続部２５の内側に湾曲する接続脚２５１がシールドケーシング２の底部に位置する構造により、半田接続するとき、回路基板上の半田が接続脚２５１内側表面に沿って収容空間２１内に進入することがない。これにより、接続脚２５１と回路基板上の対応する金属接点との付着面積を増大させることができるため、半田不足になるのを防止することができる上、シールドケーシング２と回路基板との結合力及び半田接続の強度を高めることができる。これにより、外部電気コネクタ３を挿入接続するとき、半田接続強度が不足することにより、半田が剥離したり、破損したりするのを防止することができる。さらには、半田が収容空間２１内部に堆積し、外部電気コネクタ３のプラグ３１が引っ掛かったり、スムーズな抜き差しを行うことができなくなったりする状況が発生したりするのを防止することができる。
【００２４】
外部電気コネクタ３のプラグ３１をシールドケーシング２の挿入溝２１１内に挿入するとき、ベース１１と対向接続部１２後側とが接続される部分のストッパ面１４が外部電気コネクタ３のプラグ３１の挿入接続部（図示せず）の前縁を阻止する。これと共に、切欠溝１５内に配置されるシールドケーシング２のストッパ片２３がストッパ面１４と同一平面を形成しているため、ベース１１のストッパ面１４と、シールドケーシング２のストッパ片２３と、が外部電気コネクタ３のプラグ３１を二重に阻止し、位置決め効果が形成される。また、シールドケーシング２両側の固定支持片２４がベース１１後方のストッパ側縁１５１上を支持するときの固定支持力によって位置規制されるため、外部電気コネクタ３のプラグ３１を押し込んだり、使用方法を誤ったりしたとき、本体１が後退して破損するのを効果的に防止することができる。さらに、ベース１１が押圧されることによってシールドケーシング２が変移したり、変形したりするのを効果的に防止し、構造全体の安定性及び信頼性を確保することができる。
【００２５】
上述の外部電気コネクタ３のプラグ３１をシールドケーシング２の挿入溝２１１内に挿入する過程において、挿入溝２１１の内壁面両側の位置決め突部２１２が外部電気コネクタ３のプラグ３１の側辺部分を支持することにより、点接触による位置決め効果が形成される。これにより、外部電気コネクタ３のプラグ３１と挿入溝２１１表面との間に発生する摩擦力を低減させ、外部電気コネクタ３のプラグ３１の挿入接続を安定的に確実に行うことができ、変移したり、緩んだりしにくくすることができる。また、外部電気コネクタ３のプラグ３１を挿入溝２１１内に完全に挿入させた後、シールドケーシング２内の上面部分の支持弾性片２２がプラグ３１上の対応する係合孔内に係合される。また、対向接続部１２上の複数の端子１３の一方の側部の接触部１３１と、外部電気コネクタ３が有する導電端子と、の間に良好な電気的接触状態が形成されるため、外部電気コネクタ３を電子装置に接続して信号伝送を行うことができる。さらに、シールドケーシング２により、電気コネクタ周囲に発生する電磁波干渉と、回路基板上のノイズ信号と、が接地端にガイドされて解放されるため、接地効果を有する。
【００２６】
以上の説明は、本考案の好適な実施形態を示すものであり、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。また、本考案の主旨を逸脱しない範囲における簡易な修飾及び同等効果である構造の変更は、全て、本考案の範囲に含まれる。
【００２７】
本考案の電気コネクタは、確実にその効果及び目的を達成することができ、本考案は、実用性に優れた考案である。
【符号の説明】
【００２８】
１  本体
１１  ベース
１１１  嵌接溝
１１２  突出係合部
１２  対向接続部
１２１  端子溝
１３  端子
１３１  接触部
１３２  半田接続部
１４  ストッパ面
１５  切欠溝
１５１  ストッパ側縁
１６  隔板
１６１  貫設溝
１６２  位置決め部
２  シールドケーシング
２１  収容空間
２１１  挿入溝
２１２  位置決め突部
２２  支持弾性片
２３  ストッパ片
２４  固定支持片
２５  半田接続部
２５１  接続脚
２６  位置規制溝
３  外部電気コネクタ
３１  プラグ
Ａ  絶縁本体
Ａ１  舌板
Ａ２  導電端子
Ａ３  係合溝
Ｂ  金属ケーシング
Ｂ１  挿入溝
Ｂ２  突出係合部
Ｂ３  接地脚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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