(57)【要約】【課題】装飾性、耐水性、強度、及び、防汚性に優れ、又は、光透過性にも優れたＬＥＤ照明装置を提供する。【解決手段】ＬＥＤ照明装置１０は、ＬＥＤ素子を有するＬＥＤ光源１１と、このＬＥＤ光源１１を覆うカバー部１２と、これらを支持する支持部１３とを備えている。カバー部１２は、例えば、中空の球状又は楕円体状に形成されており、内部にＬＥＤ光源１１が配置されている。カバー部１２の少なくとも一部は、繊維素材に、シラン系コート液を塗布し、触媒の作用で硬化・固化させて、表面形成した複合材料により構成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤ素子を有するＬＥＤ光源と、
このＬＥＤ光源を覆うカバー部、又は、前記ＬＥＤ光源を支持する支持部とを備え、
前記カバー部又は前記支持部の少なくとも一部は、繊維素材に、式１で示される化合物を主成分とするシラン系コート液を塗布し、触媒の作用で硬化・固化させて、表面形成した複合材料により構成された
ことを特徴とするＬＥＤ照明装置。
【化１】
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（式１において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、それぞれ同一又は異なっても良い、水素又は炭素数が１〜４のアルキル基である。また、ｎは２〜１０である。）
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＬＥＤ素子を用いたＬＥＤ照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、従来の蛍光ランプに代わり、光源としてＬＥＤを用いた照明装置が開発され、流通するようになってきている。例えば、下記特許文献１には、ＬＥＤ素子を用いたＬＥＤ照明装置が記載されている。しかし、特許文献１に記載のＬＥＤ照明装置は、機能的には優れるものの、装飾性には優れるものではなかった。また、装飾性を高めた照明装置として、和紙等をカバー体に用いたものも提案されているが、紙は水に弱く、強度も不十分であり、汚れにも弱いという問題があった。更に、プラスチック等に比べて光透過性が低いという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２０８１６０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、このような問題に基づきなされたものであり、装飾性、耐水性、強度、及び、防汚性に優れ、又は、光透過性にも優れたＬＥＤ照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のＬＥＤ照明装置は、ＬＥＤ素子を有するＬＥＤ光源と、このＬＥＤ光源を覆うカバー部、又は、ＬＥＤ光源を支持する支持部とを備え、カバー部又は支持部の少なくとも一部は、繊維素材に、式１で示される化合物を主成分とするシラン系コート液を塗布し、触媒の作用で硬化・固化させて、表面形成した複合材料により構成されたものである。
【化１】
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（式１において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、それぞれ同一又は異なっても良い、水素又は炭素数が１〜４のアルキル基である。また、ｎは２〜１０である。）
【考案の効果】
【０００６】
本考案のＬＥＤ照明装置によれば、光源にＬＥＤ素子を用いるようにしたので、省エネルギー化及び軽量化を図ることができる。また、カバー部又は支持部の少なくとも一部を、繊維素材に、化１で示される化合物を主成分とするシラン系コート液を塗布し、触媒の作用で硬化・固化させて、表面形成した複合材料により構成するようにしたので、繊維素材により装飾性を高めることができ、かつ、シラン系コート液の作用により耐水性、強度、及び、防汚性を向上させることができる。よって、風呂場等の水場や、屋外等においても用いることができる。更に、カバー部の少なくとも一部を複合材料により構成した場合には、シラン系コート液の作用により光透過性も向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の一実施の形態に係るＬＥＤ照明装置の構成を表す図である。
【図２】（Ａ）は図１に示したカバー部を構成する複合材料の光透過性を表す図であり、（Ｂ）はシラン系コート液を塗布していない和紙の光透過性を表す図である。
【図３】本考案の変形例を表す図である。
【図４】本考案の他の変形例を表す図である。
【図５】本考案の更に他の変形例を表す図である。
【図６】本考案の更に他の変形例を表す図である。
【図７】本考案の更に他の変形例を表す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【０００９】
（一実施の形態）
図１は、本考案の一実施の形態に係るＬＥＤ照明装置１０の構成を表わすものである。このＬＥＤ照明装置１０は、例えば、ＬＥＤ素子を有するＬＥＤ光源１１と、このＬＥＤ光源１１を覆うカバー部１２と、これらを支持する支持部１３とを備えている。また、このＬＥＤ照明装置１０は、例えば、電源に接続するための電源コード（図示せず）、又は、電池などの電源部（図示せず）を備えていている。このＬＥＤ照明装置１０では、ＬＥＤ光源１１を用いているので、省エネルギー化及び軽量化を図ることができるようになっている。
【００１０】
カバー部１２は、例えば、中空の球状又は楕円体状に形成されており、内部にＬＥＤ光源１１が配置されている。カバー部１２の内部には、カバー部１２の形状を保持するための形状保持部材（図示せず）が配設されていてもよい。カバー部１２は、開口がなく閉鎖されていてもよいが、一部に開口が設けられていてもよく、デザインにより任意に設計することができる。また、カバー部１２の少なくとも一部は、繊維素材に、下記の式１で示される化合物を主成分とするシラン系コート液を塗布し、触媒の作用で硬化・固化させて、表面形成した複合材料により構成されている。
【００１１】
【化２】
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（式１において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、それぞれ同一又は異なっても良い、水素又は炭素数が１〜４のアルキル基である。また、ｎは２〜１０である。）
【００１２】
この複合材料は、シラン系コート液の作用により、シラン系コート液を塗布していない繊維素材に比べて、耐水性、強度、防汚性、及び光透過性について優れた特性を得ることができる。繊維素材としては、例えば、和紙や洋紙等の紙素材、又は、不織布や布等の布素材が代表的に挙げられる。
【００１３】
式１に示した化合物は、単量体（例えば、メチルトリメトキシシラン）を縮合することにより得ることができる。主鎖の繰り返しがｎ＝２〜１０であるのは、ｎ＝１、即ち単量体を用いると、ポリマー化に時間がかかり、短時間で十分な強度を持ったコート膜を製造することが困難となるからである。しかしながら、ｎが１１以上となると、逆に、繊維素材に塗布した時に、繊維素材上でのポリマー化のためのアルコキシ基等の数が不足して、十分な強度を持ったコート膜を製造することが困難になる。したがって、ｎは２〜１０、中でもｎ＝２〜８の縮合体である。
【００１４】
なお、一般に単量体から式１のような縮合体を合成する場合、その重合度を正確に制御することは、技術的にいって、事実上不可能である。したがって、ｎ＝２〜１０、好ましくはｎ＝２〜８のものを使用するとの意味は、重合度の分布から見て、主としてｎが２〜１０、好ましくは主として２〜８のものが含まれているようなシラン系コート液を使用することに他ならず、例えばｎが１１以上である化合物が含まれていたとしても、差し支えない。
【００１５】
式１で示される化合物としては、具体的に、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、ブチルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、エチルトリプロポキシシラン等の縮合体を例示できる。なお、式１の化合物は、かかる単量体の１種類のみを混合したものであっても、また上記例示した単量体の２種類以上を混合したものであっても良い。
【００１６】
なお、式１の化合物における加水分解不可能な置換基（Ｒ４）の第一義的な役割は、コート膜に柔軟性を与えることにあるが、同時にコート膜に撥水性を付与するのであれば、Ｒ４はアルキル基が好ましい。一般に有機性置換基は、炭素数が増える程、有機性すなわち撥水性が増加するが、炭素数があまり大きくなると、立体障害によりコート膜内に歪が生じて膜の強度低下の原因となる。したがって、アルキル基の炭素数や式１の化合物（縮合体）を構成する各単量体の種類・量は、目的に応じて適宜決定することが好ましい。もっとも、コート膜への撥水性の付与は、後述する式２又は式３の化合物を添加することによっても達成可能であるため、式１の化合物におけるＲ４をアルキル基とすることが必須というわけではない。
【００１７】
式１で示される化合物を硬化・固化させる触媒としては、一般に用いられている触媒が特別の制限なしに使用可能である。例えば酸触媒であれば、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸、ぎ酸又は酢酸等を例示できる。塩基触媒であれば、アンモニア、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化２―ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウム、エタノールアミン、ジエタノールアミン又はトリエタノールアミン等が例示できる。これら通常の触媒を用いる場合は、式１の化合物を硬化・固化させるため、反応水を共存させる。
【００１８】
このシラン系コート液は、このように、式１の化合物、触媒及び反応水を含むものである。通常使用する場合には特に問題は生じないが、これを長期保存する場合、反応水によってシラン系コート液がゲル化し易い、という課題を生じる。これを解決するためには、上記したような通常の触媒ではなく、触媒として加水分解可能な有機金属化合物を用いると良い。加水分解可能な有機金属化合物を使用すれば、反応水を共存させる必要はなくなり、長期保存安定性のため好ましくなる。
【００１９】
有機金属化合物を式１の化合物と混合してシラン系コート液とし、これを紙等の繊維素材に塗布すると、紙上の水分又は空気中の水分（湿気）を吸い、有機金属化合物が自ら加水分解するが、この時、式１の化合物とネットワークを形成し、式１の化合物を硬化・固化する。好ましく用いられる有機金属化合物としては、例えばチタン、ジルコン、アルミ又はスズを含むものを例示できる。より具体的には、テトラプロポキシチタネート、テトラブトキシチタネート、テトラプロポキシジルコネート、テトラブトキシジルコネート、トリプロポキシアルミネート、アルミニウムアセチルアセトナート、ジブチルスズジアセテート又はジブチルスズジラウレート等を例示できる。
【００２０】
また、このシラン系コート液には、式１の化合物、触媒、そして場合により必要となる反応水を均一に混合させるため、有機溶剤を添加することができる。この目的で使用される有機溶剤としては、アルコール類を例示できる。より具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、ペンタノール又はヘキサノール等を例示できる。また、その添加量を制御することによって、シラン系コート液の粘度や乾燥速度の調整も可能である。
【００２１】
このような調整の目的では、特に、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのグリコール類、メトキシエタノール、プロポキシエタノール、ブトキシエタノール、メトキシプロパノール、エトキシプロパノール、プロポキシプロパノール又はブトキシプロパノール等のセルソルブ類等の粘度や沸点の高い有機溶剤を単独又は二種以上混合して使用することが好ましい。むろん、上記粘度や沸点の高い有機溶媒の１種以上と共に、上記アルコール類を同時に添加しても良い。なおシラン系コート液の粘度や乾燥速度の調整を目的とする場合は、前記有機溶媒のみならず、界面活性剤によっても同様の効果を達成することができる。
【００２２】
特に、前記したグリコール類やセルソルブ類は、その分子内に水酸基を有しているため、式１の化合物の縮合反応によって形成されるシロキサン結合のネットワーク内に導入される事がある。グリコール類やセルソルブ類は有機性を有しているため、これが導入される事により、得られるコート膜の有機性が増す、即ち複合材料の有機性が増すことになる。
【００２３】
この複合材料の製造方法では、まず、任意の繊維素材を、任意の寸法・形状に切断、加工し、これに前記したシラン系コート液を塗布すする。具体的な塗布の方法は、特に制限されないが、例えば、シラン系コート液に繊維素材を浸漬したり、シラン系コート液を繊維素材に塗りつけたり、或いはシラン系コート液を繊維素材に吹き付けたりすることにより行い得る。
【００２４】
繊維素材としては、例えば、樹皮の繊維を漉いて乾燥したもの、手漉きによる高級和紙、機械漉きされた普通和紙、洋紙又は友禅紙等、不敷布を用いた繊維、通常の布等を用いることができる。なお、繊維素材に対しては、シラン系コート液の塗布に先立ち、所定の前処理を施しておくことで、繊維素材表面とコート膜との間の結合を、当該前処理を施さないものと比べて強化することができる。
【００２５】
この前処理の一例として、例えば、繊維素材を９８％程度の高純度のイソプロピルアルコールに３０分程度浸漬し、その後、１００℃程度の高温下に放置し、完全に乾燥させ、その後に３０分間程度紫外線を照射する前処理が例示できる。上記のように、所定の前処理を施した、又は施していない繊維素材に、シラン系コート液を塗布すると、式１の化合物が加水分解し、下記反応式１の（１）〜（３）に示した反応を経て、シロキサン結合（Ｓｉ-Ｏ-Ｓｉ）が生成する。
【００２６】
反応式１；
（１）Ｓｉ−ＯＲ＋Ｈ２Ｏ  →  Ｓｉ−ＯＨ＋ＲＯＨ
（２）Ｓｉ−ＯＨ＋ＨＯ−Ｓｉ  →  Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ＋Ｈ２Ｏ
（３）Ｓｉ−ＯＨ＋ＲＯ−Ｓｉ  →  Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ＋ＲＯＨ
【００２７】
このようにして生成したシロキサン結合（Ｓｉ-Ｏ-Ｓｉ）内のＳｉ-Ｏの結合エネルギーは１０６ｋｃａｌ／ｍｏｌである。一方、有機化合物の典型的な結合であるＣ-Ｃ結合の結合エネルギーは８２．６ｋｃａｌ／ｍｏｌである。したがって、式１の化合物が加水分解することによって生成する、シロキサン結合を有するガラス質のコート膜は、有機化合物に比べ、はるかに熱的安定な結合を有していることが分かる。この熱的安定な結合により、コート膜は耐熱性・耐摩耗性に優れたものとなり、その結果、耐熱性・耐摩耗性に優れた複合材料の製造が可能となる。
【００２８】
また、このシラン系コート液が、触媒として前記した有機金属化合物（例えばテトラブトキシチタニウム等）を含む場合は、シラン系コート液中に反応水が含まれなくとも、上記の反応式１における（１）〜（３）の反応が進行するのであるが、この場合の反応は、詳しくは下記反応式２における（４）及び（５）のようになる。
【００２９】
反応式２；
（４）Ｔｉ−ＯＲ＋Ｈ２Ｏ  →  Ｔｉ−ＯＨ＋ＲＯＨ
（５）Ｔｉ−ＯＨ＋ＲＯ−Ｓｉ  →  Ｔｉ−Ｏ−Ｓｉ
【００３０】
上記のように、Ｔｉ-Ｏ結合がコート膜内に導入されることにより、シロキサン結合のみのコート膜に比べ、更に耐熱性及び耐摩耗性を向上することができる。このように、触媒として有機金属化合物を使用すると、反応水を共存させる必用が無いばかりでなく、コート膜の耐熱性・耐摩耗性を更に向上させ、そして結果的には複合材料の耐熱性・耐摩耗性をよりいっそう強いものとできるのである。
【００３１】
また、この複合材料では、式１の化合物に加え、式２の化合物を含むシラン系コート液を使用することにより、これを使用せずに製造した複合材料に比べて、式２の化合物が有する有機性等の性質を新たに付与したり、又は、有機性等の性質を増加することが可能である。かかる目的で加えられる式２の化合物は、４個の置換基のうち、３個が加水分解可能な置換基であり、残り１個が加水分解不可能な置換基から成り立つ化合物である。
【００３２】
【化３】
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【００３３】
式２において、Ｒ５、Ｒ６及びＲ７は、それぞれ同一又は異なっていても良く、水素若しくは炭素数１〜１０のアルキル基又はアルケニル基からなるモノマーであり、Ｒ５Ｏ、Ｒ６０及びＲ７ＯとＳｉとの結合はシロキサン結合からなるオリゴマーであり、Ｒ８は、その分子内にエポキシ基又はグリシジル基を含んでいても良い、炭素数が１〜１０のアルキル基、アルケニル基又はフェニル基である。
【００３４】
式２で示される化合物としては、具体的に、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、γ-（メタクリロキシプロピル）トリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリメトキシシラン、β-（３、４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、γ-（メタクリロキシプロピル）トリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリス（βメトキシエトキシ）シラン等や、これらの２〜１０分子程度の縮合体を例示できる。
【００３５】
なお、式２の化合物は、かかる単量体の２種以上であっても良い。式２の化合物として、２分子以上の縮合体を使用する場合には、かかる単量体の２種以上を縮合したものであっても良い。
【００３６】
更に、この複合材料では、式１の化合物を含むシラン系コート液に加え、又は、式１の化合物及び式２の化合物の両方を含むシラン系コート液に加え、更に式３の化合物を添加したシラン系コート液を使用することによって、これを使用せずに製造した複合材料に比べて、式３の化合物が有する有機性等の性質を新たに付与したり、又は、有機性等の性質を増加することが可能である。
【００３７】
【化４】
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【００３８】
式３の化合物は、４個の置換基のうち、２個が加水分解可能な置換基であり、他の２個が加水分解不可能な置換基から成り立つ化合物である。式３において、Ｒ９及びＲ１１は、それぞれ同一又は異なっていても良く、水素若しくは炭素数１〜１０のアルキル基又はアルケニル基からなるモノマーであり、Ｒ９Ｏ及びＲ１１ＯとＳｉとの結合はシロキサン結合からなるオリゴマーであり、Ｒ１０及びＲ１２は、その分子内にエポキシ基又はグリシジル基を含んでいても良い、炭素数が１〜１０のアルキル基、アルケニル基又はフェニル基である。
【００３９】
式３で示される化合物としては、具体的に、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、メチルビニルジメトキシシラン、メチルビニルジエトキシシラン等や、これらの２〜１０分子程度の縮合体を例示できる。なお、式３の化合物は、かかる単量体の２種以上であっても良く、また更に２分子以上の縮合体を使用する場合にも、かかる単量体の２種以上の縮合体であっても良い。
【００４０】
上記したような、式２の化合物又は式３の化合物のいずれかをシラン系コート液に添加することで、コート膜の有機性を増加できるが、式２及び式３の化合物の両者をシラン系コート液に添加すれば、コート膜の有機性を更に向上させ、結果的に複合材料の撥水性等を更に向上できる。
【００４１】
式２の化合物及び式３の化合物は、式１で示される化合物に対し、一般的には合計総量が５０％を超えない範囲にてシラン系コート液に添加することが好ましい。両者の合計添加量がこの範囲を越えると、シラン系コート液を繊維素材に塗布した時に、主成分である式１の化合物との間でうまく結合せず、コート膜の強度が不十分となる可能性があるからである。したがって、式２の化合物又は式３の化合物を添加する場合には、添加量に依存してコート膜の強度が低下することを想定し、目的を達成し得る添加量の範囲を明らかにしたうえで、添加を最小限に抑えるようにすることが好ましい。
【００４２】
なお、式２の化合物及び式３の化合物における加水分解不可能な置換基（Ｒ８、Ｒ１０、Ｒ１２）の第一義的な役割は、コート膜に柔軟性を与えることにあるが、これらはアルキル基等の有機性置換であるため、同時にコート膜に撥水性を付与する役割をも果たす。一般に有機性置換基は、炭素数が増える程、有機性すなわち撥水性が増加するが、炭素数があまり大きくなると、立体障害によりコート膜内に歪が生じて膜の強度低下の原因となる。したがって、有機性置換基の炭素数や式２又は式３の化合物（縮合体）を構成する各単量体の種類・量は、目的に応じて適宜決定することが好ましい。
【００４３】
耐熱性・耐摩耗性の強いシロキサン結合は、一方でいわゆる「硬い」結合でもある。この「硬さ」のため、紙等の繊維素材に塗布すると、該素材に耐摩耗性を付与できるわけである。しかし、紙等の繊維素材は柔軟性を有することが特徴であり、複合材料には、時としてその素材である紙等と同様な柔軟性が求められる。
【００４４】
従来から一般に用いられているゾル・ゲルコート液は、出発原料にテトラアルコキシシラン（Ｓｉ（ＯＲ）４）やそのオリゴマー体が用いられる。このものを完全に加水分解反応（前記反応式１における（１）〜（３））させてコート膜を形成させると、ケイ素原子の４個の結合全てが硬いシロキサン結合のネットワークを形成し、セラミックと同様に硬いが、しかし、柔軟性に欠けた脆い膜となってしまうため、紙等の柔軟性を生かした複合材料を製造することは事実上不可能であった。
【００４５】
しかしながら、この複合材料では、ケイ素原子の４個の置換基のうち、１個が加水分解されない式１の化合物をシラン系コート液の主成分に用いることで、この課題を解決したものである。また、加水分解されない置換基をそれぞれ１個又は２個有する式２の化合物と式３の化合物をシラン系コート液に添加することにより、更に柔軟性等を増すことが可能となる。
【００４６】
このように本実施の形態によれば、光源にＬＥＤ素子を用いるようにしたので、省エネルギー化及び軽量化を図ることができる。また、カバー部１２を、繊維素材に、化１で示される化合物を主成分とするシラン系コート液を塗布し、触媒の作用で硬化・固化させて、表面形成した複合材料により構成するようにしたので、繊維素材により装飾性を高めることができ、かつ、シラン系コート液の作用により耐水性、強度、防汚性、及び、光透過性を向上させることができる。よって、風呂場等の水場や、屋外等においても用いることができる。
【００４７】
なお、図２に、本実施の形態で用いた複合材料と、シラン系コート液を塗布していない和紙とについて、光透過性を比較して示す。（Ａ）が複合材料であり、（Ｂ）が和紙である。（Ａ）の複合材料は、（Ｂ）の和紙に、化１で示される化合物を主成分とするシラン系コート液を塗布し、触媒の作用で硬化・固化させて、表面形成したものである。どちらも同一のＬＥＤ光源を用い、光透過性を比較した。その結果、（Ａ）の複合材料の方が、（Ｂ）の和紙よりも高い光透過性を有することが確認された。
【００４８】
（変形例）
上記一実施の形態では、カバー部１２の形状が中空の球状又は楕円体状である場合について説明したが、カバー部１２の形状は、例えば、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示したように、中空の角柱状、円柱状、多角形状としてもよく、図示しない他の各種形状とすることもできる。この場合、支持部１３は備えていても、備えていなくてもよい。
【００４９】
また、上記一実施の形態では、下側に設けた台状の支持部１３により支持する場合について説明したが、例えば、図４（Ａ）に示したように、支持部１３の形状を足状としてもよく、図示しない他の各種形状とすることもできる。更に、図４（Ｂ），（Ｃ）に示したように、上から吊り下げるようにしてもよい。この場合も、カバー部１２の形状は各種形状とすることができる。
【００５０】
加えて、上記一実施の形態では、複合材料を形作ることによりカバー部１２を形成し、必要に応じて形状を保持するための形状保持部材（図示せず）を配設する場合について説明したが、例えば、図５に示したように、提灯のように枠１４に複合材料を貼ってカバー部１２を形成するようにしてもよい。このように構成すれば、従来の提灯と同様の風情を得ることができ、かつ、高い耐久性を有するので屋外で用いてもでき、お祭りなどで用いることもできる。この場合も、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、置くようにしてもよく、（Ｃ）に示したように吊り下げるようにしてもよい。
【００５１】
更にまた、例えば、図６に示したように、非常時やアウトドア時等に対応して携帯できるように構成してもよい。例えば、図６（Ａ）に示したＬＥＤ照明装置１０は、置くタイプであり、下側に設けた支持部１３にＬＩＤ光源１１及びカバー部１２を配設し、カバー部１２の上に取っ手１５を設けたものである。また、例えば、図６（Ｂ）に示したＬＥＤ照明装置１０は、吊り下げるタイプであり、上側に設けた支持部１３にＬＥＤ光源１１及びカバー部１２を配設し、支持部１３の上に吊り下げ部１６を設けたものである。これらにおいて、カバー部１２に加えて、支持部１３についても上述した複合材料により構成するようにすれば、耐水性を向上させることができるので好ましい。また、カバー部１２及び支持部１３は、複合材料で構成することにより柔軟性を有しているので、保管時や携帯時等に、折り畳んだり、丸めることにより、大きさを小さくすることができ、便利に用いることができる。
【００５２】
加えてまた、上記一実施の形態では、カバー部１２を備える場合について説明したが、カバー部１２を備えていなくてもよい。例えば、図７（Ａ）に示したＬＥＤ照明装置１０は、紐状又はテープ状の支持部１３にＬＥＤ光源１１を配設したものである。また、例えば、図７（Ｂ）に示したＬＥＤ照明装置１０は、台状の支持部１３にＬＥＤ光源１１を配設したものである。これらにおいて、支持部１３の少なくとも一部を上述した複合材料により構成するようにすれば、支持部１３の装飾性を高めつつ、耐水性、強度、及び、防汚性を高めることができる。例えば、図７（Ｂ）に示したＬＥＤ照明装置１０であれば、水に浮かべて用いることもできる。この場合、必要に応じて、カバー部１２を設けるようにしてもよい。
【００５３】
以上、実施の形態を挙げて本考案を説明したが、本考案は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態では、各構成要素について具体的に説明したが、全ての構成要素を備えていなくてもよく、また、他の構成要素を備えていてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０…ＬＥＤ照明装置、１１…ＬＥＤ光源、１２…カバー部、１３…支持部、１４…枠、１５…取っ手、１６…吊り下げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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