(57)【要約】      （修正有）【課題】装置の自重を利用して、装置の開放状態のロックとロックの解除を容易に行え、ワークの吊り上げ、吊下げの作業を効率的に行える吊りクランプ装置を提供する。【解決手段】互いに交差して下向きにくの字に屈曲して下端に係止爪１０３，１０４を備え、回動ピン１０７回りに回動可能な一対のクランプアーム１０１，１０２と、クランプアームの上端にリンクピン１０８，１０９を介して回動可能に連結された一対のリンクアーム１１０，１１１と、リンクアームの先端に支持ピン１１２を介して取り付けられた掛止部１１３と、クランプアームの開放状態を保持するロック機構１２０を備える。ロック機構は、リンクアームのリンクピン付近に回動ピン１２２を介して回動可能に吊り下げられ先端部に係合爪を設けたロック部材１２１と、クランプアームの屈曲部付近に回動規制状態に支持され自重によるリンクアームの下降に伴ってロック部材の係合爪に係合する係合凹部を設けたカム部材１２３から構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに交差して下向きにくの字に屈曲して下端に係止爪を備え、回動ピン回りに回動可能な一対のクランプアームと、クランプアームの上端にリンクピンを介して回動可能に連結された一対のリンクアームと、リンクアームの先端に支持ピンを介して取り付けられた掛止部と、クランプアームの開放状態を保持するロック機構を備えた吊りクランプ装置において、
前記ロック機構は、リンクアームのリンクピン付近に回動ピンを介して吊り下げられ先端部に係合爪が設けられたロック部材と、クランプアームの屈曲部付近に回動規制状態に支持され自重によるリンクアームの下降に伴って前記ロック部材の係合爪に係合する係合凹部が設けられたカム部材から構成されていることを特徴とする吊りクランプ装置。
【請求項２】
カム部材の近傍に、自重によりリンクアームを下降させながらロック部材の係合爪を係合凹部に案内する際にカム部材の回動を規制する回動規制ピンが設けられていることを特徴とする、請求項１記載の吊りクランプ装置。
【請求項３】
カム部材の上面の係合凹部寄りに、自重によるリンクアームの下降に伴い、カム部材の回動が規制された状態で、ロック部材の係合爪を当接させながら係合凹部に向けて案内する上案内部が設けられていることを特徴とする、請求項１または請求項２記載の吊りクランプ装置。
【請求項４】
カム部材の係合凹部に案内された係合爪が、カム部材の回動が規制された状態で、自重によるリンクアームの下降に伴い、係合凹部内からいったん押し出されてカム部材の係合凹部寄りの下面に案内されるように構成されていることを特徴とする、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の吊りクランプ装置。
【請求項５】
カム部材の係合凹部寄りの下面に案内された係合爪が、リンクアームの上昇に伴い、係合凹部が上向きとなるようにカム部材を回動させるように構成されていることを特徴とする、請求項４記載の吊りクランプ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、石材、コンクリート製品、丸太製品などのワークを掴んで吊り上げ、吊り下げるための吊りクランプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、石材やコンクリート製品を掴んでクレーン装置により吊り上げるために使用するクランプ装置が知られている。同クランプ装置を用いることにより、重量物である石材やコンクリート製品などをクレーン装置で安全に吊り上げ、目的地に降ろし、設置することができる。
【０００３】
従来より、上記クランプ装置として、例えばコンクリート製のＵ字溝を左右から可動脚により把持できるようにし、ハンドルの操作により可動脚の幅を調整できるようにした装置（特許文献１）、また、一対の交差するアームの先端の保持金具で石材を保持し、保持金具の位置をスライドバーで調整できるようにした装置（特許文献２）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−９０９９０号公報
【特許文献２】特開２００６−２９０６１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のクランプ装置は、Ｕ字溝のクランプおよびクランプを解除する際はハンドルを使用する必要があり、また、特許文献２のクランプ装置は、交差するアームを待機状態にロックするのに一方のアームに取付けられた逆Ｕ字形のロック金具を他方のアームの端部に手動で引っ掛けるようにしており、石材を降ろすごとに手動でロック金具を引っ掛ける必要があり、いずれの装置も、吊り上げ、吊下げの作業効率が悪い。
【０００６】
本考案は上記課題に鑑みてなされたもので、自重を利用して、装置の開放状態のロックおよびロックの解除を容易に行え、ワークの吊り上げ、吊下げの作業を効率的に行える吊りクランプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案に係る吊りクランプ装置は、
互いに交差して下向きにくの字に屈曲して下端に係止爪を備え、回動ピン回りに回動可能な一対のクランプアームと、クランプアームの上端にリンクピンを介して回動可能に連結された一対のリンクアームと、リンクアームの先端に支持ピンを介して取り付けられた掛止部と、クランプアームの開放状態を保持するロック機構を備えた吊りクランプ装置であって、
前記ロック機構が、リンクアームのリンクピン付近に回動ピンを介して吊り下げられ先端部に係合爪が設けられたロック部材と、クランプアームの屈曲部付近に回動規制状態に支持され自重によるリンクアームの下降に伴って前記ロック部材の係合爪に係合する係合凹部が設けられたカム部材から構成されていることを主要な特徴とする。
【０００８】
本考案に係る吊りクランプ装置は、カム部材の近傍に、自重によりリンクアームを下降させながらロック部材の係合爪を係合凹部に案内する際にカム部材の回動を規制する回動規制ピンが設けられていることを第２の特徴とする。
【０００９】
本考案に係る吊りクランプ装置は、カム部材の上面の係合凹部寄りに、自重によるリンクアームの下降に伴い、カム部材の回動が規制された状態で、ロック部材の係合爪を当接させながら係合凹部に向けて案内する上案内部が設けられていることを第３の特徴とする。
【００１０】
本考案に係る吊りクランプ装置は、カム部材の係合凹部に案内された係合爪が、カム部材の回動が規制された状態で、自重によるリンクアームの下降に伴い、係合凹部内からいったん押し出されてカム部材の係合凹部寄りの下面に案内されるように構成されていることを第４の特徴とする。
【００１１】
本考案に係る吊りクランプ装置は、カム部材の係合凹部寄りの下面に案内された係合爪が、リンクアームの上昇に伴い、係合凹部が上向きとなるようにカム部材を回動させるように構成されていることを第５の特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
以上説明したように、本考案に係る吊りクランプ装置によると、自重を利用して、クランプ装置を開放状態に自動ロックし、あるいは開放状態を自動解除することができ、石材やコンクリート製品等のワークを吊り上げて目的地に降ろす作業を効率的に行えるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る吊りクランプ装置を示す斜視図、
【図２】ロック状態の吊りクランプ装置を示す正面図、
【図３】重量物を把持して吊り上げた状態の吊りクランプ装置を示す正面図、
【図４】ロック機構を示す図で、（Ａ）はロック部材を示す正面図、（Ｂ）はカム部材を示す正面図、
【図５】ロック機構の作用を示す説明図、
【図６】ロック機構の作用を示す説明図、
【図７】ロック機構の作用を示す説明図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案を実施するための一実施形態を図１ないし図７を参照して説明する。図１において、符号１００は吊りクランプ装置を示している。
【００１５】
吊りクランプ装置１００（以下、クランプ装置１００という）は、図１に示すように、互いに交差して下向きにくの字形に屈曲する１対のクランプアーム１０１，１０２を備えている。クランプアーム１０１，１０２の下端には係止爪１０３，１０４が設けられている。係止爪１０３，１０４の周囲にはゴム被覆部１０５が設けられている。また、クランクアーム１０１，１０２のくの字の屈曲部の内面にもゴム被覆部１０６が設けられている。
【００１６】
上記１対のクランプアーム１０１，１０２は、中央の回動ピン１０７を介して回動可能に軸支されている。クランクアーム１０１，１０２の上端にはリンクピン１０８，１０９を介してリンクアーム１１０，１１１が回動可能に連結されている。リンクアーム１１０，１１１の先端は支持ピン１１２を介して互いに回動可能に連結されている。支持ピン１１２には吊り上げ用の逆Ｕ字形の掛止部１１３が取り付けられている。
【００１７】
なお、図１の掛止部１１３はクレーン装置により吊り下げられるフック１０により掛止されるようになっている。
【００１８】
リンクアーム１１０のリンクピン１０８近くには、ロック機構１２０を構成するロック部材１２１が回動ピン１２２を介して回動可能に吊り下げられている。クランプアーム１０２の屈曲部近くにロック機構１２０を構成するカム部材１２３が回動ピン１２４を介して回動可能に吊り下げられている。
【００１９】
ロック機構１２０は、クランプ装置１００の自重を利用して、ロック部材１２１とカム部材１２３の協働により、図２に示すように、クランプ装置１００を開放状態にロックし、また、ロック部材１２１とカム部材１２３の協働により、ロック状態を解除して、図３に示すように、ワークＷを左右のクランプアーム１０１，１０２で把持し、クランプ装置１００でワークＷを吊上げ、吊下げすることが可能である。
【００２０】
ロック機構１２０のうち、ロック部材１２１は、図４（Ａ）に示すように、回動ピン１２２の回りに回動可能とされ、先端部１２１ａに凸状の係合爪１２５が設けられている。ロック部材１２１の内面はカム部材１２３の回動軌跡に合わせて湾曲部１２１ｂが設けられている。
【００２１】
カム部材１２３は、図４（Ｂ）に示すように、回動ピン１２３の回りに回動可能とされ、クランク装置１００の開放状態時に前記係合爪１２５に係合する係合凹部１２６が形成されている。係合凹部１２６の上面側には係合爪１２５を係合凹部１２６に案内する上案内部１２３ａが設けられ、係合凹部１２６の下面側には解除後の係合爪１２５に当接してロック部材１２１の引き上げに連動して係合凹部１２６が上向きとなるようにカム部材１２３を回動させる下案内部１２３ｂが設けられている。
【００２２】
図５（Ａ）に示すように、回動ピン１２２の近傍にはロック部材１２１の反時計回りへの回動を規制する規制ピン１２７が設けられ、回動ピン１２４の近傍にはカム部材１２３の反時計回りへの回動を規制する規制ピン１２８が設けられている。
【００２３】
次に上記構成のクランプ装置１００の使用方法および作用について、図面を参照しながら以下に述べる。
【００２４】
最初に、クランプ装置１００を地面に仮置きし、ロック部材１２１の係合爪１２５を手動でカム部材１２３の係合凹部１２６内に係合させ（図５（Ａ））、これにより、クランプ装置１００を開放状態にロックする。
【００２５】
クランプ装置１００をクレーン装置で途中まで引き上げ、作業者が片側のクランプアーム１０１を持ち上げて、手動でロック部材１２１の係合爪１２５をカム部材１２３の係合凹部１２６内に係合させ、これによりロックさせてもよい。
【００２６】
クランプ装置１００を開放状態にロックしたら、クレーン装置の操作によりクランプ装置１００を引き上げ、ワークＷの直上に移動させ（図２参照）、ワークＷの上面にクランプ装置１００を降ろす。
【００２７】
ワークＷの上面にクランプ装置１００を降ろすと、自重によりリンクアーム１１０，１１１が下がり、また、クランプアーム１０１，１０２が左右に開こうとする。すると、その途中で、リンクアーム１１０に連動して下降しようとするロック部材１２１の係合爪１２５が、カム部材１２３の係合凹部１２６からいったん押し出され（図５（Ｂ））、最後にカム部材１２３の下面に入り込むように案内される（図５（Ｃ））。
【００２８】
次に、クレーン装置の操作によりクランプ装置１００を引き上げると、途中でロック部材１２１の係合爪１２５に協動してカム部材１２３が、係合凹部１２６を上向きにするように時計回りに回動し（図６（Ａ））、続いてロック部材１２１の係合爪１２５がカム部材１２３から完全に離間する（図６（Ｂ）〜図６（Ｃ））。これにより、ロック機構１２０が完全に解除される。
【００２９】
そして、クレーン装置の操作によりさらにクランプ装置１００を引き上げると、クランクアーム１０１，１０２の先端の係止爪１０３，１０４がワークＷの側面に強く密着してワークＷを保持し、ワークＷを確実に吊り上げる（図３参照）。
【００３０】
次に、クレーン装置の操作により、吊り上げたワークＷを目的地に移動させて降ろすと、クランプ装置１００の自重によりリンクアーム１１０，１１１が下がり、また、クランプアーム１０１，１０２が左右に開いてワークＷの把持を解除する。そして、これらの動作に連動して、ロック部材１２１がカム部材１２３に接近し（図７（Ａ））、次いで、ロック部材１２１がカム部材１２３の上案内部１２３ａに接触し（図７（Ｂ））、最後に、係合爪１２５が自動的にカム部材１２３の係合凹部１２６内に係合する（図７（Ｃ））。
【００３１】
この状態で、クレーン装置の操作により、クランプ装置１００を引き上げると、図２に示すように、クランプ装置１００を開放状態にロックさせたまま、次のワークＷの吊り上げ作業に移行することができる。
【００３２】
以上のようにして、開放状態のクランプ装置１００をワークＷに降ろして自動的に把持し、ワークＷを吊り上げて目的地に降ろし、クランプ装置１００を開放して次のワークＷに戻る作業を繰り返し行うことができる。
【００３３】
本実施形態の吊りクランプ装置１００によると、装置の自重を利用して、ロック機構１２０のロック部材１２１とカム部材１２３の協働により、クランプ装置１００を開放状態、ワークＷの把持状態に保持することができ、ワークＷの吊り上げ、目的地への吊下げの各作業を効率的に行うことができる。
【００３４】
また、クレーン装置の操作により、ロック機構１２０によるロック、ロックの解除を自動的に行うことができるので、補助者を必要とすることなく、クレーン装置を操作する作業者が、単独で、ワークＷの吊り上げ、目的地への吊下げの各作業を行うことができる。
【００３５】
本実施形態のクランプ装置１００により吊り上げ、吊下げするワークＷは、石材、コンクリート製品、丸太製品、鋼管製品、ドラム缶などの重量のある物品が好適であるが、これに限らない。また、クランプ装置１００の係止爪１０３，１０４は図１に示す形状に限らず、ワークＷの外形（例えば丸太製品、鋼管製品等）に応じて下からすくい上げる形状であってもよい。
【００３６】
かくして、本考案に係る吊りクランプ装置を用いることにより、ワークＷの吊り上げ、目的地への吊下げの各作業を効率的に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本考案に係る吊りクランプ装置は、石材、コンクリート製品などのワークを吊り上げ、吊下げする吊りクランプ装置として幅広く利用できる。
【符号の説明】
【００３８】
１００  吊りクランプ装置
１０１，１０２  クランプアーム
１０３，１０４  係止爪
１０５，１０６  ゴム被覆部
１０７，１２２，１２４  回動ピン
１０８，１０９  リンクピン
１１０，１１１  リンクアーム
１１２  支持ピン
１１３  掛止部
１２０  ロック機構
１２１  ロック部材
１２３  カム部材
１２３ａ  上案内部
１２３ｂ  下案内部
１２５  係合爪
１２６  係合凹部
１２７，１２８  規制ピン
Ｗ  ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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