(57)【要約】【課題】電極を取り外した際に、電極ホルダからの冷却水の流出を防止することが可能なスポット溶接機の止水装置を提供する。【解決手段】  装置粉体１、吸水バルブ部材３、排水バルブ部材４、アクチュエータ２とから構成される。装置本体１には、円柱形状の空間であり、外面に開口する、吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄが並列して形成され、異なる位置の外面からそれぞれ吸水バルブ部材挿入部１ｃの内周面及び底部に連通する冷却水流通路及び、異なる位置の外面からそれぞれ排水バルブ挿入穴１ｄの内周面及び底部に連通する排水流通路が形成されている。吸水バルブ部材３は吸水バルブ部材挿入部１ｃに、排水バルブ部材４は排水バルブ挿入穴１ｄに摺動可能に配設されている。アクチュエータ２は、吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４を同時に摺動させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円柱形状の空間であり、外面に開口する、吸水バルブ部材挿入部及び排水バルブ部材挿入部が並列して形成され、異なる位置の外面からそれぞれ前記吸水バルブ部材挿入部の内周面及び底部に連通する冷却水流通路及び、異なる位置の外面からそれぞれ前記排水バルブ挿入穴の内周面及び底部に連通する排水流通路が形成された装置本体と、
前記吸水バルブ部材挿入部に摺動可能に挿入された吸水バルブ部材と、
前記排水バルブ部材挿入部に摺動可能に挿入された排水バルブ部材と、
前記吸水バルブ部材及び排水バルブ部材を同時に摺動させるアクチュエータと、
を有することを特徴とするスポット溶接機の止水装置。
【請求項２】
吸水バルブ部材及び排水バルブ部材の外周面に、全周に渡ってＯリング溝が凹陥形成され、
前記Ｏリング溝には、Ｏリングが取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のスポット溶接機の止水装置。
【請求項３】
吸水バルブ部材挿入部及び排水バルブ挿入穴の底部には、円錐状の空間である止水面が連通形成され、
吸水バルブ部材及び排水バルブ部材の先端には、前記止水面と対応する形状の止水部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスポット溶接機の止水装置。
【請求項４】
吸水バルブ部材及び排水バルブ部材の止水部に、全周に渡ってＯリング溝が凹陥形成され、
前記Ｏリング溝には、Ｏリングが取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のスポット溶接機の止水装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スポット溶接機の電極を交換する際に、電極を冷却する冷却水の流通を止水するスポット溶接機の止水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気抵抗スポット溶接機は、上部電極と下部電極間にワークを挟んで加圧、通電して、ワークに流れる電気抵抗熱でワークを溶かして溶接するものであり、自動車のボディ等を溶接する場合に広く使用されている。
【０００３】
この電気抵抗スポット溶接は、電極間に流れる電流による電気抵抗熱でワークを溶接することから、電極は常に熱に曝される。この熱による電極のワークへの溶着を防止するために、図５に示されるように、電極５２の内部に臨む内管５１を、電極ホルダ５０内に設け、この内管５１から供給される冷却水で、キャップチップ式の電極５２を冷却している。なお、電極５２を冷却した排水は、電極ホルダ５０の内側でかつ内管５１の外側、つまり、電極ホルダ５０と内管５１の間の流路５５を流通して排水されるようになっている。
【０００４】
一方で、電気抵抗スポット溶接機に使用される電極は、使用に伴って、その先端部の形状が加圧力や摩耗により変形する。電極５２が変形すると、ワークに傷がついたり、溶着不良やスパッタが発生したりする原因となる。このため、所定の溶接回数毎（例えば１５００回〜５０００回）に、チップドレッサー等で電極５２を切削して表面形状を滑らかにする必要がある。ところが、切削する度に電極５２が減少することから、切削する回数にも限度があり、所定回数切削した場合には、電極５２を交換する必要がある。
【０００５】
電極５２を電極ホルダ５０から取り外すと、内管５１には水圧がかかっていることから、冷却水が内管５１の先端から噴出してしまう。このため、電極５２を交換する際には、従来では、作業者が特許文献１に示されるような止水弁を閉じて、冷却水の供給を止めていた。このような止水弁は、一般的に、交換する電極５２から離れた場所に設置してあることが多く、作業性が悪いという問題があった。また、冷却水の供給を止めても、電極ホルダ５０や内管５１や、止水弁が設置されている位置までの冷却水や排水の流路内には、多量の冷却水が残存していることから、電極５２を取り外した際に、多量の冷却水が電極ホルダ５０から流出し、流出した冷却水が工場の床面にこぼれてしまう。このため、電極５２を交換する際には、作業者が予めバケツ等を電極ホルダ５０の下に置いて、前記冷却水を受ける必要があり、手間がかかるという問題があった。
【０００６】
そこで特許文献２に示されるようなスポット溶接電極が示されている。このスポット溶接電極は、電極と、先端に電極を取り付け電極に冷却水を供給する電極ホルダと、この電極ホルダの外周部に回転自在に配設された回転リングとから構成されたものである。電極ホルダの外周面には、冷却水が供給される供給口と、電極を冷却後の排水が排出される排出口とが形成されている。前記回転リングを、所定角度回転させると、前記供給口及び排出口が開閉するようなっている。このように、特許文献２に示されるスポット溶接電極は、電極ホルダに、前記供給口及び排出口を開閉する回転リングを、回転自在に配設したので、電極の近傍で冷却水の流通を遮断することが可能となり、作業性が大変良好となるだけでなく、電極を取り外した際の冷却水及び排水の流出量を少なくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３４９７４８号公報
【特許文献２】実公平１−１３５１８１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、電極ホルダ内に残存している冷却水及び排水は、依然として流出するので、作業者が流出した冷却水を、拭き取る必要があった。
本考案は、上記問題を解決し、電極を取り外した際に、電極ホルダからの冷却水の流出を防止することが可能なスポット溶接機の止水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の考案は、
円柱形状の空間であり、外面に開口する、吸水バルブ部材挿入部及び排水バルブ部材挿入部が並列して形成され、異なる位置の外面からそれぞれ前記吸水バルブ部材挿入部の内周面及び底部に連通する冷却水流通路及び、異なる位置の外面からそれぞれ前記排水バルブ挿入穴の内周面及び底部に連通する排水流通路が形成された装置本体と、
前記吸水バルブ部材挿入部に摺動可能に挿入された吸水バルブ部材と、
前記排水バルブ部材挿入部に摺動可能に挿入された排水バルブ部材と、
前記吸水バルブ部材及び排水バルブ部材を同時に摺動させるアクチュエータと、
を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、
吸水バルブ部材及び排水バルブ部材の外周面に、全周に渡ってＯリング溝が凹陥形成され、
前記Ｏリング溝には、Ｏリングが取り付けられていることを特徴とする。
これにより、吸水バルブ部材及び排水バルブ部材と吸水バルブ部材挿入部及び排水バルブ挿入穴の境界からの冷却水の洩出を防止することが可能となる。
【００１１】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は請求項２に記載の考案において、
吸水バルブ部材挿入部及び排水バルブ挿入穴の底部には、円錐状の空間である止水面が連通形成され、
吸水バルブ部材及び排水バルブ部材の先端には、前記止水面と対応する形状の止水部が形成されていることを特徴とする。
これにより、止水部が止水面に合致することにより、冷却水流路及び排水流路が完全に閉塞され、冷却水や排水の流通を確実に遮断させることが可能となる。
【００１２】
請求項４に記載の考案は、請求項３に記載の考案において、
吸水バルブ部材及び排水バルブ部材の止水部に、全周に渡ってＯリング溝が凹陥形成され、
前記Ｏリング溝には、Ｏリングが取り付けられていることを特徴とする。
これにより、止水部と止水面との境界の気密性が保たれ、前記境界への大気圧の作用を防止し、電極ホルダ先端からのみ大気圧を作用させることにより、スポット溶接機や配管内に残存する冷却水の流出を確実に防止することが可能となる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、円柱形状の空間であり、外面に開口する、吸水バルブ部材挿入部及び排水バルブ部材挿入部が並列して形成され、異なる位置の外面からそれぞれ前記吸水バルブ部材挿入部の内周面及び底部に連通する冷却水流通路及び、異なる位置の外面からそれぞれ前記排水バルブ挿入穴の内周面及び底部に連通する排水流通路が形成された装置本体と、前記吸水バルブ部材挿入部に摺動可能に挿入された吸水バルブ部材と、前記排水バルブ部材挿入部に摺動可能に挿入された排水バルブ部材と、前記吸水バルブ部材及び排水バルブ部材を同時に摺動させるアクチュエータとを有する。これにより、アクチュエータを閉塞方向に作動させると、冷却水流通路だけでなく排水流通路も同時に閉塞されるので、電極ホルダへの冷却水の供給が遮断されて止水されるだけでなく、流路に残存する冷却水や排水の洩出を防止することが可能となり、電極を取り外した際に、電極ホルダからの冷却水の流出を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】スポット溶接機の止水装置の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】スポット溶接機の止水装置の正面図である。
【図４】スポット溶接機の止水装置をＣガンに使用する場合の概念図である。
【図５】電極及び電極ホルダの説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
（スポット溶接機の止水装置の構造）
以下に図面を参照しつつ、本考案の好ましい実施の形態を示す。本考案のスポット溶接機の止水装置２０（以下単に、止水装置２０と略す）は、図１〜図３に示されるように、装置本体１、アクチュエータ２、吸水バルブ部材３、排水バルブ部材４、Ｏリング５、Ｏリング６、吸水側入口ジャック７、吸水側出口ジャック８、排水側出口ジャック９、排水側入口ジャック１０（図３に示す）とから構成されている。なお、図１では、便宜的に、吸水側入口ジャック７、排水側入口ジャック１０を除去した状態を表し、図３では、吸水側入口ジャック７、排水側入口ジャック１０を取り付けた状態を表している。
【００１６】
図１及び図２において、紙面上側を、止水装置２０の上側とする。また、図１や図３において、紙面横方向を、止水装置２０の幅方向とする。図に示される実施形態では、装置本体１は、ブロック形状の水流通部１ａと、この水流通部１ａの上端からから上方に突出する板状の取付部１ｂとから構成されている。水流通部１ａには、水流通部１ａの上端面に開口する、吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄが形成されている。吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄは、円柱形状の空間である。吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄのそれぞれの底部には、円錐状の空間である止水面１ｅ、止水面１ｆが連通形成されている。止水面１ｅ底部には、水流通部１ａの下端面に開口する、吸水側出口穴１ｇが連通形成されている。吸水側出口穴１ｇの内周面には、ネジ溝が螺刻されていて、吸水側出口ジャック８が取り付けられている。止水面１ｆ底部には、水流通部１ａの下端面に開口する、排水側出口穴１ｈが連通形成されている。排水側出口穴１ｈの内周面には、ネジ溝が螺刻されていて、排水側出口ジャック９が取り付けられている。
【００１７】
水流通部１ａには、吸水バルブ部材挿入部１ｃの内周面に連通し、水流通部１ａの外面に開口する吸水側入口穴１ｉが形成されている。吸水側位置口穴１ｉの開口部には、ネジ溝が螺刻されていて、吸水側入口ジャック７が取り付けられている。また、水流通部１ａには、排水バルブ部材挿入部１ｄの内周面に連通し、水流通部１aの外面に開口する排水側入口穴１ｊが形成されている。排水側入口穴１ｊには、ネジ溝が螺刻されていて、排水側入口ジャック１０が取り付けられている。このような構造により、吸水側入口ジャック７と吸水側出口ジャック８間には、冷却水流通路が形成されている。また、排水側入口ジャック１０と排水側出口ジャック９間には、排水流通路が形成されている。
【００１８】
吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４は、略円柱形状である。吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４の先端にはそれぞれ、止水面１ｅ、１ｆの形状と対応して合致する円錐形状の止水部３ａ、４ａが形成されている。吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４の外周面には、Ｏリング溝３ｂ、４ｂが全周に渡って凹陥形成されている。Ｏリング溝３ｂ、４ｂには、それぞれＯリング５が取り付けられている。また、止水部３ａ、４ａの外周面には、Ｏリング溝３ｃ、４ｃが全周に渡って形成されている。Ｏリング溝３ｃ、４ｃには、それぞれＯリング６が取り付けられている。吸水バルブ部材３と排水バルブ部材４は、それぞれ、吸水バルブ部材挿入部１ｃ、排水バルブ部材挿入部１ｄ内に摺動可能に挿入されて取り付けられている。
【００１９】
装置本体１の取付部１ｂには、アクチュエータ２が取り付けられている。アクチュエータ２には、圧縮空気で作動するエアシリンダー、油圧で作動する油圧シリンダ、電気で作動する電動アクチュエータが含まれる。アクチュエータ２には、吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄの開口部方向に摺動する摺動軸２ａを有している。摺動軸２ａは並列して配設されている。アクチュエータ２が作動すると、２つの摺動軸２ａが同時に摺動するようになっている。なお、アクチュエータ２には、摺動軸２ａの位置を検知する位置センサー２ｃが取り付けられている。２つの摺動軸２ａの先端には連結部材２ｂが取り付けられ、２つの摺動部材２ａが連結部材２ｂで接続されている。連結部材２ｂには、吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４が取り付いている。このため、アクチュエータ２を摺動させると、吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４が同時に、吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄ内を摺動するようになっている。図２に示されるように、吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４には、Ｏリング５が取り付けられ、当該Ｏリング５が吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄの内周面と当接しているので、吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄに水圧が作用したとしても、吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄの開口部から水が漏洩することが無い。
【００２０】
図２の（Ａ）に示されるように、摺動軸２ａが吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄの開口部側に近接する方向（閉位置方向）に摺動した状態では、吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４の先端に形成された止水部３ａ、４ａが止水面１ｅ、１ｆに押し付けられている。この状態では、吸水バルブ部材３により、吸水側入口ジャック７と吸水側出口ジャック８間に形成された冷却水流通路が閉塞されている。吸水バルブ部材３の止水部３ａにはＯリング６が取り付けられ、当該Ｏリング６が止水面１ｅに押し付けられているので、止水面１ｅに水圧が作用したとしても、吸水側出口ジャック８側に水が漏洩することが無い。また、図２の（Ａ）に示される状態では、排水バルブ部材４により、排水側入口ジャック１０と排水側出口ジャック９間に形成された排水流通路が閉塞される。排水バルブ部材４の止水部４ａにはＯリング６が取り付けられ、当該Ｏリング６が止水面１ｆに押し付けられているので、止水面１ｆに水圧が作用したとしても、排水側出口ジャック９側に水が漏洩することが無い。
【００２１】
図２の（Ｂ）に示されるように、摺動軸２ａが吸水バルブ部材挿入部１ｃ及び排水バルブ部材挿入部１ｄの開口部から離れる方向（開位置方向）に摺動した状態では、吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４の先端に形成された止水部３ａ、４ａが止水面１ｅ、１ｆから離間している。この状態では、吸水側入口ジャック７と吸水側出口ジャック８間に形成された冷却水流通路が開放する。この状態では、吸水側入口ジャック７から吸水側出口ジャック８に冷却水が流通して、スポット溶接機の電極に冷却水が供給されるようになっている。また、図２の（Ｂ）に示される状態では、排水側入口ジャック１０と排水側出口ジャック９間に形成された排水流通路が開放し、排水側入口ジャック１０から排水側出口ジャック９に排水が流通して、スポット溶接機の電極を冷却した後の排水が外部に排出される。
【００２２】
（スポット溶接機の止水装置の取付状態の説明図）
以下に、図４を用いて、本考案の止水装置２０の使用状態を説明する。図４では、便宜的に、吸水側入口ジャック７、排水側入口ジャック１０を除去した状態を表している。図４に示されるようなCガン３０は、産業用ロボットに取り付けられて使用されるスポット溶接機である。Cガン３０は、主に、略C形状をしたヨーク３０ａと、このヨーク３０ａの基端に配設されたガンアーム３０ｂと、ヨーク３０ａの基端側に配設されたガントランス３０ｆとから構成されている。ヨーク３０ａの先端には、シャンク３０ｃが取り付けられている。シャンク３０ｃの先端には、電極５１が取り付けられている。また、ガンアーム３０ｂの先端には、シャンク３０ｄが取り付けられている。シャンク３０ｄの先端には、電極５１が取り付けられている。シャンク３０ｃの先端に取り付けられた電極５１と、シャンク３０ｄの先端に取り付けられた電極５１とが対向している。ガンアーム３０ｂは、サーボ３０ｅによって、軸線方向に移動し、シャンク３０ｃに先端に取り付けられた電極５１と、シャンク３０ｄの先端に取り付けられた電極５１が、離接するようになっている。
【００２３】
以下に、Cガン３０の冷却水及び排水の流通経路について説明をする。図４に示されるように、ヨーク３０ａの基端には、流入口３０ｊが形成されている。流入口３０ｊから、シャンク３０ｃの先端に取り付けられた電極５１まで、流路３０ｋが形成されている。また、ヨーク３０ａの基端には、流出口３０ｍが形成されている。流出口３０ｍから、シャンク３０ｃの先端に取り付けられた電極５１まで、流路３０ｎが形成されている。ガンアーム３０ｂの基端には、流入口３０ｓが形成されている。流入口３０ｓから、シャンク３０ｄの先端に取り付けられた電極５１まで、流路３０ｔが形成されている。また、ガンアーム３０ｂの基端には、流出口３０ｐが形成されている。流出口３０ｐから、シャンク３０ｄの先端に取り付けられた電極５１まで、流路３０ｑが形成されている。
【００２４】
図４に示されるように、Cガン３０には、２つの止水装置２０が使用される。一方の止水装置２０の吸水側出口ジャック８は、流入口３０ｓに接続している。一方の止水装置２０の排水側入口ジャック１０は、流出口３０ｐに接続している。他方の止水装置２０の吸水側出口ジャック８は、流入口３０ｊに接続している。他方の止水装置２０の排水側入口ジャック１０は、流出口３０ｍに接続している。それぞれの止水装置２０の吸水側入口ジャック７は、冷却水供給管９１に接続している。また、それぞれの止水装置２０の排水側出口ジャック９は、排水管９２に接続している。
【００２５】
Cガン３０で溶接する場合には、アクチュエータ２を作動させて、図２の（Ｂ）に示されるように、摺動軸２ａを開位置方向に摺動させ、吸水側入口ジャック７と吸水側出口ジャック８間に形成された冷却水流通路及び排水側入口ジャック１０と排水側出口ジャック９間に形成された排水流通路を開放させる。すると、冷却水供給管９１から吸水側入口ジャック７に供給された冷却水が、吸水側出口ジャック８から流入口３０ｓ、３０ｊに流入し、当該冷却水が電極５１に供給されて、電極５１が継続的に冷却される。そして、電極５１を冷却した後の排水は、流出口３０ｐ、３０ｍから排水側入口ジャック１０に流入し、排水側出口ジャック９から排水管９２に継続的に排出される。なお、本実施形態では、位置センサー２ｃが、摺動軸２ａを開位置方向にあると検知した場合に限り、シャンク３０ｃ、３０ｄに溶接電流が供給されるようになっている。一方で、位置センサー２ｃが、摺動軸２ａを開位置方向にあると検知しない場合には、シャンク３０ｃ、３０ｄに溶接電流が供給されないようになっている。これにより、電極５１の溶着を防止している。
【００２６】
一方で、Cガン３０に取り付けられた電極５１を交換する場合には、図２の（Ａ）に示されるように、アクチュエータ２を作動させて、摺動軸２ａを閉位置方向に摺動させて、吸水側入口ジャック７と吸水側出口ジャック８間に形成された流路及び排水側入口ジャック１０と排水側出口ジャック９間に形成された冷却水流通路を閉塞させる。すると、冷却水供給管９１から吸水側入口ジャック７に供給されている冷却水が吸水バルブ部材３により遮断され、電極５１に冷却水が供給されなくなる。このため、電極５１を取り外したとしても、冷却水が噴出することが無い。また、本考案では、アクチュエータ２を作動させて、摺動軸２ａを閉位置方向に摺動させると、排水側入口ジャック１０と排水側出口ジャック９間に形成された排水流通路も閉塞されるので、流路３０ｔ、３０ｎや、排水管９２に残存する排水も洩出することが無い。なお、本実施形態では、吸水バルブ部材３及び排水バルブ部材４にＯリング６を取り付けているので、吸水側入口ジャック７と吸水側出口ジャック８間に形成された流路が閉塞されている状態では、当該Ｏリング６が止水面１ｇ、１ｆに押し付けられているので、止水部３ａ、４ａと止水面１ｇ、１ｆ間の気密性が保たれ、流路３０ｋ、３０ｎ、３０ｑ、３０ｔや、冷却水供給管９１、排水管９１内に残留する冷却水が洩出することが無い。これは、シャンク３０ｃ、３０ｄの先端からのみ大気圧が作用し、止水部３ａ、４ａと止水面１ｇ、１ｆ間の境界に大気圧が作用しないからである。また、シャンク３０ｃ、３０ｄｂ内の冷却水と大気との境界面には、前記冷却水の分子間力による界面張力が発生し、前記境界面からの大気の侵入が防止されることも、流路３０ｋ、３０ｎ、３０ｑ、３０ｔや、冷却水供給管９１、排水管９１内に残留する冷却水の洩出が防止される理由と考えられる。
【００２７】
なお、図４に示されるように、本考案のスポット溶接機の止水装置を、Cガン３０に取り付けた実施形態について説明したが、本考案スポット溶接機の止水装置は、これに限定されず、所謂Xガンや、先端に電極を取り付け離接可能に対向したシャンクを有するスポット溶接機にも使用可能なことは言うまでもない。
【００２８】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本考案を説明したが、本考案は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲および明細書全体から読み取れる考案の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴スポット溶接機の止水装置もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【符号の説明】
【００２９】
１    装置本体
１ａ  水流通部
１ｂ  取付部
１ｃ  吸水バルブ部材挿入部
１ｄ  排水バルブ部材挿入部
１ｅ  止水面
１ｆ  止水面
１ｇ  吸水側出口穴
１ｈ  排水側出口穴
１ｉ  吸水側入口穴
１ｊ  排水側入口穴
２    アクチュエータ
２ａ  摺動軸
２ｂ  連結部材
２ｃ  位置センサー
３    吸水バルブ部材
３ａ  止水部
３ｂ  Ｏリング溝
３ｃ  Ｏリング溝
４    排水バルブ部材
４ａ  止水部
４ｂ  Ｏリング溝
４ｃ  Ｏリング溝
５    Ｏリング
６    Ｏリング
７    吸水側入口ジャック
８    吸水側出口ジャック
９    排水側出口ジャック
１０  排水側入口ジャック
１０    スポット溶接機の止水装置
３０    Cガン
３０ａ  ヨーク
３０ｂ  ガンアーム
３０ｃ  シャンク
３０ｄ  シャンク
３０ｅ  サーボ
３０ｆ  ガントランス
３０ｇ  供給管
３０ｈ  排水管
３０ｊ  流入口
３０ｋ  流路
３０ｍ  流出口
３０ｐ  流出口
３０ｑ  流路
３０ｓ  流入口
３０ｔ  流路
５０    電極ホルダ
５１    内管
５２    電極
５３    給排水器
５３ａ  給水口
５３ｂ  排水口
５５    流路
９１    冷却水供給管
９２    排水管
【図２】
0003160682.tif 000003
【図３】
0003160682.tif 000004
【図４】
0003160682.tif 000005
【図５】
0003160682.tif 000006
【図１】
0003160682.tif 000007