(57)【要約】      （修正有）【課題】現場でモルタルや石膏を塗り重ねて容易に下地材を施工できるラス基材を提供する。【解決手段】壁の枠組みの支持部材間に張り渡されるラス基材１０の網目１３の大きさが、５ｍｍ×１０ｍｍ〜８ｍｍ×１６ｍｍの範囲である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに交差する２方向の線材で形成される網目を有する平板状部材であって、支持部材間に張り渡されて固定されるとともに、表裏少なくとも一方の面に半流動建築部材を塗り重ねて壁部材を形成するためのラス基材であって、
前記網目の大きさが、５ｍｍ×１０ｍｍ〜８ｍｍ×１６ｍｍであることを特徴とするラス基材。
【請求項２】
前記網目の大きさが、５ｍｍ×１０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のラス基材。
【請求項３】
前記網目の大きさが１６ｍｍ×３２ｍｍのラス基材をずらして２枚以上重ねて形成することを特徴とする請求項1または２記載のラス基材。
【請求項４】
前記半流動建築部材は、繊維入りのモルタルであることを特徴とする請求項１から請求項３に記載のラス基材
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築物における壁の施工に用いるラス基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物における壁の施工には、プラスターボードが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
図５に示すように、従来の壁１００の構造は、例えば、軽量鉄筋コンクリート１０１の室内１０２側面にプラスターボード１０３を取り付け、プラスターボード１０３の表面に不織布１０４が貼り付けられている。そして、不織布１０４の表面には塗料が塗布され、その塗料が固化して塗料膜１０５が形成されている。すなわち、プラスターボード１０３は不織布１０４を貼るための下地材となっている。
【０００３】
ここで、プラスターボード１０３とは、石膏を板状に成形して両面に厚紙を張って形成したもので、さらにこの上からクロス（壁紙）を貼り付けて住宅の内装を仕上げる。現在、壁や天井等に張られて一般的に用いられている。
不織布１０４は、その表面は銅などの良導電性の金属でメッキされており、室内１０２を電磁波シールドルームとすることができる。また、不織布１０４は、極めて軽量である上、金属板と比較して容易に加工できるとともに、金属箔と比較して取扱いが容易である。
また、塗料膜１０５は、貼られた不織布１０４の表面に塗料を塗布し、その後その塗料が固化して形成されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−６６５８５号公報（第２図）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、住宅やマンションのリニューアル工事が増加している。リニューアル工事では、新築物件に比べて施工中に大量のゴミが発生する。特に、内装のリニューアルでは、プラスターボード等の切れ端が大量に発生するが、マンション等の建物においてはセキュリティ管理が厳しく、解体材の搬出や、新しい施工材料の搬入が非常に困難になっている。また、施工現場においても、大量のゴミのため、施工スペースが確保できず、狭い中での作業となり、効率および安全性の面で問題がある。
【０００６】
そこで、従来のクラスターボードに代わって、ラス基材を芯材として現場で必要量の下地材を形成することが考えられる。しかしながら、従来のラス基材の網目の大きさ（１３ｍｍ×２６ｍｍ）では、現場でモルタルや石膏を塗り重ねていくと、剥がれ落ちやすいという問題がある。
【０００７】
本考案は、従来の問題を解決するためになされたもので、現場でモルタルや石膏を塗り重ねて容易に下地材を施工できるラス基材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のラス基材は、互いに交差する２方向の線材で形成される網目を有する平板状部材であって、支持部材間に張り渡されて固定されるとともに、表裏少なくとも一方の面に半流動建築部材を塗り重ねて壁部材を形成するためのラス基材であって、前記網目の大きさが、５ｍｍ×１０ｍｍ〜８ｍｍ×１６ｍｍの範囲である構成を有している。
【０００９】
この構成により、壁の枠組みの支持部材間に張り渡されるラス基材の網目の大きさが、５ｍｍ×１０ｍｍ〜８ｍｍ×１６ｍｍの範囲であり、従来一般に用いられているラス基材の網目の大きさ１６ｍｍ×３２ｍｍよりも小さいため、ラス基材に直接石膏やモルタル等の半流動建築部材を吹き付けたり、塗ったりしても半流動建築部材が剥がれ落ちたりしない。
また、現場で下地材を形成するので、現場に搬入するものが、例えば１ｍ×１ｍ程度の大きさで薄いラス基材と、モルタル等の粉が入った袋であるため、容易に現場に搬入することができる。
また、予め金属製の薄板状のラス基材の形状に変化を設けることにより、下地材に変化を持たせることができる。例えば、ラス基材を波波形状とすることにより、壁を容易に波打たせることができる。
さらに、その後、リニューアルする際には、熱を加えてたたくと、簡単に石膏とラス基材とが分離するので、石膏およびラス基材を容易にリサイクルに回すことができる。
【００１０】
また、本考案のラス基材は、前記網目の大きさが、５ｍｍ×１０ｍｍである構成を有している。
【００１１】
この構成により、網目の大きさは、５ｍｍ×１０ｍｍであることが望ましい。この大きさでは、ラス基材に塗り固められた半流動建築部材の脱落を、効果的に防止することができる。
【００１２】
さらに、本考案のラス基材は、前記網目の大きさが１６ｍｍ×３２ｍｍのラス基材をずらして２枚以上重ねて形成する構成を有している。
【００１３】
この構成により、一般に市場に出回っている網目の大きさが１６ｍｍ×３２ｍｍのラス基材をずらして重ねることにより、網目の大きさを小さくすることができるので、多く流通しているラス基材を用いて所望の大きさの網目を得ることができる。上記半流動建築部材は、繊維入りのモルタルであることが好ましい。
【００１４】
さらに、本ラス基材を用いた壁の施工方法は、前述したラス基材を支持部材間に張り渡し、前記ラス基材に直接半流動建築部材を塗り重ねる構成を有している。
【００１５】
この構成により、ラス基材を用いた壁の施工方法では、ラス基材を支持部材間に張り渡し、前記ラス基材に直接半流動建築部材を塗り重ねて下地を形成するので、従来のプラスターボードを用いる必要がない。このため、その後、リニューアルする際には、熱を加えてたたくと、簡単に石膏とラス基材とが分離するので、石膏およびラス基材を容易にリサイクルに回すことができ、ゴミの発生を抑えることができる。
また、リニューアル工事において、現場で下地材を形成するので、現場に搬入するものが、例えば１ｍ×１ｍ程度の大きさで薄いラス基材と、モルタル等の粉が入った袋であるため、容易に現場に搬入することができる。また、ラス基材の網目の大きさが、従来一般に用いられているラス基材の網目の大きさよりも小さいため、施工現場でラス基材に直接石膏やモルタル等の半流動建築部材を吹き付けたり、塗ったりしても半流動建築部材が剥がれ落ちたりしない。
さらに、予め金属製の薄板状のラス基材の形状に変化を設けることにより、下地材に変化を持たせることができる。例えば、ラス基材を波波形状とすることにより、壁を容易に波打たせることができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案は、壁の枠組みの支持部材間に張り渡されるラス基材の網目の大きさが、５ｍｍ×１０ｍｍ〜８ｍｍ×１６ｍｍの範囲であり、従来一般に用いられているラス基材の網目の大きさ１６ｍｍ×３２ｍｍよりも小さいため、壁の枠組みの支持部材間に張り渡されているラス基材に直接石膏やモルタル等の半流動建築部材を吹き付けたり、塗ったりしても半流動建築部材が剥がれ落ちたりしない。このため、現場でモルタルや石膏を塗り重ねて容易に下地材を施工できるという効果を有するラス基材およびラス基材を用いた壁の施工方法を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（Ａ）は本考案に係る実施形態のラス基材の平面図であり、（Ｂ）はラス基材における網目の寸法を示す説明図である。
【図２】２枚のラス基材の重ね方の一例を示す拡大平面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、ラス基材の重ね方を示す平面図である。
【図４】本考案に係るラス基材を用いて、現場で下地材を形成する作業を示す斜視である。
【図５】従来の壁の構造を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施の形態のラス基材について、図面を用いて説明する。
ラス（lath）基材とは、建築や土木工事に使う金網の一種であり、例えば、金網の材料とする薄い金属板に、必要な網目の大きさの切り込みを一方向に所定の配置で多数切り欠き、切り込みに対して直交方向に引っ張って網目を作ることができる（メタルラス）。あるいは、針金を網状に編んで形成することもできる（ワイヤーラス (wire lath) ）。
なお、ラス基材を形成する金属板としては、例えば溶融亜鉛メッキを施した鋼板がさびに強く、好ましい。
【００１９】
図１（Ａ）に示すように、本考案にかかる実施の形態のラス基材１０は、互いに交差する２方向の線材１１、１２で形成される菱形の網目１３を有する平板状部材であり、１枚のラス基材１０の大きさは、例えば、１ｍ×１ｍのものを用いることができる。
また、図１（Ｂ）に示すように、ラス基材１０の種類は、菱形の網目の寸法Ｌ１×Ｌ２で表すことができる。本考案に係るラス基材１０では、Ｌ１＝５ｍｍ〜８ｍｍ、Ｌ２＝１０ｍｍ〜１６ｍｍである。好ましくは、Ｌ１×Ｌ２＝５ｍｍ×１０ｍｍである。
なお、従来より一般的に用いられているラス基材（以後、「一般的ラス基材」という。）における網目の寸法は、Ｌ１×Ｌ２＝１６ｍｍ×３２ｍｍである。
【００２０】
前述したようなサイズ  Ｌ１×Ｌ２＝５ｍｍ×１０ｍｍ〜８ｍｍ×１６ｍｍのラス基材１０は、所望のサイズで加工することにより得られることができる。あるいは、一般的ラス基材３０を用いて、所望の網目サイズを得ることも可能である。すなわち、図２に示すように、例えば、上下方向にＬ１／２だけずらすか、あるいは左右方向へＬ２／２だけずらすことにより、網目寸法が半分になる。
従って、Ｌ１×Ｌ２＝１６ｍｍ×３２ｍｍの一般的ラス基材を２枚重ねることにより、網目寸法Ｌ１×Ｌ２＝８ｍｍ×１６ｍｍのラス基材１０を得ることができる。
【００２１】
図３（Ａ）〜（Ｃ）には、２枚の一般的ラス基材３０，３０の重ね方の例を示してある。
図３（Ａ）では、図２において前述したように、２枚のラス基材３０，３０を上下方向へ、網目１３の縦寸法Ｌ１の半分（Ｌ１／２）だけずらした。
図３（Ｂ）では、２枚のラス基材３０，３０を左右方向へ、網目１３の横寸法Ｌ２の半分（Ｌ２／２）だけずらした場合であり、結果は図２において前述したものと同様の網目１３となる。
図３（Ｃ）では、斜めにおいた２枚のラス基材３０，３０を対角線方向である上下方向へずらした場合である。
【００２２】
次に、本考案に係るラス基材を用いた壁の施工方法について説明する。
図４に示すように、施工現場において、壁２１の枠組み２２の支持部材２３間に本考案に係るラス基材１０を留め具２４で止める。このとき、例えば壁に波波を形成する場合や、凸部や凹部を形成する場合には、予めラス基材１０に所望の形状を伏しておくことにより、容易に壁２１を所望の形状に形成することができる。
【００２３】
次いで、半流動建築部材として、例えば速乾性の石膏を例えば厚さ５ｍｍ程度塗って固める。これにより、強度の強い下地材が形成される。さらに、その上に例えば１０ｍｍ程度の石膏を塗って仕上げる。最後に、不織布や壁紙を貼って、壁２１を仕上げる。
【００２４】
以上、説明した本考案に係る実施形態のラス基材１０によれば、網目１３の大きさが、５ｍｍ×１０ｍｍ〜８ｍｍ×１６ｍｍの範囲であり、従来一般に用いられているラス基材（一般的ラス基材３０）の網目の大きさ１６ｍｍ×３２ｍｍよりも小さいため、ラス基材１０に直接石膏やモルタル等の半流動建築部材を吹き付けたり、塗ったりしても石膏が剥がれ落ちたりしない。
【００２５】
また、現場で下地材を形成するので、現場に搬入するものが、例えば１ｍ×１ｍ程度の大きさで薄いラス基材１０と、石膏の粉が入った袋であるため、容易に現場に搬入することができる。
【００２６】
また、予め金属製の薄板状のラス基材１０の形状に変化を設けることにより、下地材に変化を持たせることができる。例えば、ラス基材１０を波波形状とすることにより、壁２１を容易に波打たせることができる。
【００２７】
さらに、その後、リニューアルする際には、熱を加えてたたくと、簡単に石膏とラス基材１０とが分離するので、石膏およびラス基材１０を容易にリサイクルに回すことができる。
【００２８】
また、網目１３の大きさは、５ｍｍ×１０ｍｍであることが望ましい。この大きさでは、ラス基材１０に塗り固められた石膏の脱落を、効果的に防止することができる。
【００２９】
さらに、一般に市場に出回っている網目１３の大きさが１６ｍｍ×３２ｍｍのラス基材（一般的ラス基材３０）をずらして重ねることにより、網目１３の大きさを小さくすることができるので、多く流通している一般的ラス基材３０を用いて、所望の大きさの網目１３を得ることができる。
【００３０】
さらにまた、ラス基材１０を用いた壁２１の施工方法によれば、ラス基材１０を支持部材２３間に張り渡し、張り渡したラス基材１０に直接石膏を塗り重ねて下地を形成するので、従来のプラスターボード１０３（図５参照）を用いる必要がない。このため、その後、リニューアルする際には、熱を加えてたたくと、簡単に石膏とラス基材１０とが分離するので、石膏およびラス基材１０を容易にリサイクルに回すことができ、ゴミの発生を抑えることができる。
【００３１】
また、リニューアル工事において、現場で下地材を形成するので、現場に搬入するものが、例えば１ｍ×１ｍ程度の大きさで薄いラス基材１０と、石膏の粉が入った袋であるため、容易に現場に搬入することができる。また、ラス基材１０の網目１３の大きさが、従来一般に用いられている一般的ラス基材３０の網目の大きさよりも小さいため、施工現場でラス基材１０に直接石膏を吹き付けたり、塗ったりしても石膏が剥がれ落ちたりしない。
【００３２】
さらに、予め金属製の薄板状のラス基材１０の形状に変化を設けることにより、下地材に変化を持たせることができる。例えば、ラス基材１０を波波形状とすることにより、壁２１を容易に波打たせることができる。
【００３３】
なお、本考案のラス基材は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した実施形態においては、半流動建築部材として石膏を用いた場合を例示したが、本考案のラス基材１０はモルタルにも適用可能である。モルタルには繊維入りのモルタルを用いるのが好ましい。
【符号の説明】
【００３４】
１０  ラス基材
１１、１２  線材
１３  網目
２１  壁
２３  支持部材
Ｌ１、Ｌ２  網目の大きさ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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