(57)【要約】【課題】フラップ部と飲料用紙容器との接着強度を定量的且つ客観的に測定することができ、手指や爪等の損傷が生じないようにフラップ部を確実に引き剥がし可能にする。【解決手段】飲料用紙容器Ｐの外面に折返した状態で接着したフラップ部Ｑの引き剥がし具１であって、略長方形の板状部材からなり、該板状部材の長手軸方向両端の少なくとも一方の端部から長手軸に沿って伸延する切り込みにより二股に形成した差込部２と、該二股の差込部２を一体に備える基部３と、基部３上に立設し一部に支持開口部６を有する摘み部５とを備える。また、差込部２は、先端部が、前記板状部材の厚み方向中央の長手軸が位置する第１平面から前記板状部材の表面及び裏面のいずれか一方の側に反っている。さらに、板状部材の横手軸と平行に伸延し、前記差込部２の表面との間に一定の空間を保ちつつ該差込部２を帯状に覆うフラップ部保持要素４を備える。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
飲料用紙容器の外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部引き剥がし具であって、略長方形の板状部材からなり、該板状部材の長手軸方向両端の少なくとも一方の端部から長手軸に沿って伸延する切り込みにより二股に形成された差込部と、該二股の差込部を一体に備える基部と、を有することを特徴とする飲料用紙容器フラップ部引き剥がし具。
【請求項２】
前記差込部は、先端部が、前記板状部材の厚み方向中央の長手軸が位置する第１平面から前記板状部材の表面及び裏面のいずれか一方の側に反っていることを特徴とする請求項１に記載の飲料用紙容器フラップ部引き剥がし具。
【請求項３】
前記板状部材の横手軸と平行に伸延し、前記差込部の表面との間に一定の空間を保ちつつ該差込部を帯状に覆うフラップ部保持要素を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料用紙容器フラップ部引き剥がし具。
【請求項４】
前記フラップ部保持要素は、前記差込部の全長に対して基根部から１／２〜１／３の範囲で前記差込部を覆うことを特徴とする請求項３に記載の飲料用紙容器フラップ部引き剥がし具。
【請求項５】
前記基部３上に立設された摘み部を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の飲料用紙容器フラップ部引き剥がし具。
【請求項６】
前記摘み部は、前記板状部材の長手軸が位置する前記第１平面と直交する第２平面上を前記長手軸に沿って展延する板状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の飲料用紙容器フラップ部引き剥がし具。
【請求項７】
前記摘み部は、当該フラップ部引き剥がし具が前記板状部材の横手軸と平行に伸延する軸を中心として揺動することができるように、その一部に開口部を有することを特徴とする請求項５又は６に記載の飲料用紙容器フラップ部引き剥がし具。
【請求項８】
請求項３乃至７のいずれか一項に記載の飲料用紙容器の外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部引き剥がし具を含み、張力計と共に使用する、飲料用紙容器の外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部の接着強度を測定するための用具であって、飲料用紙容器を固定位置に保持された張力計の測定端子に取付けて測定するとき、張力が飲料用紙容器の第１の外面に対して鉛直な方向に作用するように飲料用紙容器を張力計に取付け、前記引き剥がし具は、前記飲料用紙容器の第１の外面とは反対側の第２の外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部を引き剥がすのに使用されることを特徴とする引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具。
【請求項９】
請求項３乃至７のいずれか一項に記載の飲料用紙容器の外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部引き剥がし具を含み、張力計と共に使用する、飲料用紙容器の外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部の接着強度を測定するための用具であって、前記引き剥がし具を張力計の測定端子に取付けて測定するとき、前記引き剥がし具は、固定位置に保持された飲料用紙容器の前記引き剥がし具と対向位置にある外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部を引き剥がすのに使用されることを特徴とする引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具。
【請求項１０】
前記接着強度測定用具は、測定時に飲料用紙容器を保持するのに使用される飲料用紙容器固定具を更に含み、該飲料用紙容器固定具は、収容する飲料用紙容器のフラップ部等の凹凸を有しない平坦な外面の角形状及び寸法に適合した平面角形状及び寸法を有する底板と、該底板の角形状の各辺に立設された壁部とを有し、前記壁部は、飲料用紙容器のフラップ部に対応する部分が開放されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具。
【請求項１１】
前記飲料用紙容器固定具は、張力計の測定端子に取付けられて使用されることを特徴とする請求項１０に記載の引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具。
【請求項１２】
前記飲料用紙容器固定具は、固定台に取付けられて使用されることを特徴とする請求項１０に記載の引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具。
【請求項１３】
前記飲料用紙容器固定具は、前記底板に取付孔を有することを特徴とする請求項１１又は１２に記載の引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
例えば、野菜ジュース、清涼飲料水等の飲料用紙容器には、角部に紙容器の一部が折り込まれて接着された、いわゆるフラップ部が設けられている。本考案は、このフラップ部の引き剥がし具及び該引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フラップ部の紙容器への接着が不十分な結果、フラップ部が紙容器から剥れた状態で後工程に進むと（後工程の途中で剥れる場合も含む）、搬送工程の途中で紙容器が倒れたり、引っかかったりして、搬送工程を停止させてしまう。また、紙容器が倒れずに搬送されたとしても、正しい姿勢で搬送されないことから、紙容器に添付されるストローが不正な位置に接着されてしまったり、もしくは全く接着されないという不具合が生じることとなる。
【０００３】
このような不具合を防止するためには、紙容器のフラップ部の接着強度を定期的に測定し、その結果を基にフラップ部を紙容器に接着する装置や接着剤の量を調整する必要がある。フラップ部の接着については、一方で確実な接着強度が求められ、他方では接着剤の量は最小にして無駄を省くと共に、飲用後に紙容器をたたむ際に、フラップ部を剥がし易くすることが求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特になし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来においては、紙容器の外面に接着されたフラップ部を担当者が手指で引き剥がしたときの感覚でフラップ部の接着強度を判断していたに過ぎず、接着強度を定量的且つ客観的に測定できる道具は存在しない。また、このように手指の感覚だけでフラップ部の接着強度を判断する場合、たとえ担当者が熟練者であっても個人差があることから、担当者が交代すると判断も異なるものとなり、接着強度を正確な値として認知することは非常に困難である。しかも、手指でフラップ部を確実に掴むにはコツを会得する必要があり、慣れていないと掴み損なうことがある。
【０００６】
そこで、本考案は叙上のような従来の諸事情に鑑み創案されたもので、フラップ部を確実に引き剥がすことのできる新規な飲料用紙容器フラップ部の引き剥がし具を提供するとともに、フラップ部の飲料用紙容器との接着強度を定量的且つ客観的に測定することができるように、該引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本考案に係る飲料用紙容器フラップ部の引き剥がし具にあっては、飲料用紙容器Ｐの外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部Ｑの引き剥がし具１であって、略長方形の板状部材１ａからなり、該板状部材の長手軸方向両端の少なくとも一方の端部から長手軸に沿って伸延する切り込みにより二股に形成された差込部２と、該二股の差込部２を一体に備える基部３と、を有する。
【０００８】
差込部２は、使用時に差し込みやすいように、先端部が、板状部材１ａの厚み方向中央の長手軸が位置する第１平面から板状部材１ａの表面及び裏面のいずれか一方の側に弓状に反っている。
【０００９】
引き剥がし具１は、板状部材１ａの横手軸と平行に伸延し、差込部２の表面との間に一定の空間を保ちつつ該差込部２を帯状に覆うフラップ部保持体４を備える。
【００１０】
フラップ部保持体４は、差込部２の全長に対して基根部から１／２〜１／３の範囲で差込部２を帯状に覆う。
【００１１】
引き剥がし具１は、基部３上に立設された摘み部５を更に備える。
【００１２】
摘み部５は、板状部材１ａの長手軸が位置する第１平面と直交する第２平面上を長手軸に沿って展延する板状に形成されている。
【００１３】
摘み部５は、その一部に、フラップ部引き剥がし具１が板状部材１ａの横手軸と平行に伸延する軸を中心として回動することを許容する開口部６を有する。
【００１４】
一方、本考案に係る引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具にあっては、飲料用紙容器Ｐの外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部Ｑの引き剥がし具１を、張力計Ｓと共に使用することにより、飲料用紙容器Ｐの外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部Ｑの接着強度を測定するための用具とすることができる。固定位置に保持された張力計Ｓの測定端子に飲料用紙容器Ｐを取付けて測定するときは、飲料用紙容器Ｐに対する引張力が飲料用紙容器Ｐの第１の外面に対して鉛直な方向に作用するように張力計Ｓを飲料用紙容器Ｐに取付け、引き剥がし具１は、飲料用紙容器Ｐの第１の外面とは反対側の第２の外面にあるフラップ部Ｑを引き剥がすのに使用される。
【００１５】
また、引き剥がし具１を張力計Ｓの測定端子に取付けて測定するときは、引き剥がし具１は、固定位置に保持された飲料用紙容器Ｐの当該引き剥がし具１と対向した位置にあるフラップ部Ｑを引き剥がすのに使用される。
【００１６】
接着強度測定用具は、測定時に飲料用紙容器Ｐを保持するのに使用される飲料用紙容器固定具７を更に含み、該飲料用紙容器固定具７は、収容する飲料用紙容器Ｐのフラップ部Ｑ等の凹凸を有しない平坦な外面の角形状及び寸法に適合した平面角形状及び寸法を有する底板７ａと、該底板７ａの角形状の各辺に立設された壁部７ｂとを有し、壁部７ｂは、飲料用紙容器Ｐのフラップ部Ｑに対応する部分が開放されている。
【００１７】
飲料用紙容器固定具７は、張力計Ｓの測定端子に取付けられて使用される。
【００１８】
飲料用紙容器固定具７は、固定台１３に取付けられて使用される。
【００１９】
飲料用紙容器固定具７は、底板７ａに取付孔８を有する。
【考案の効果】
【００２０】
本考案に係るフラップ部引き剥がし具によれば、フラップ部を確実に引き剥がすことができる。また、そのフラップ部引き剥がし具を張力計と共に使用すれば、フラップ部と飲料用紙容器との接着強度を定量的且つ客観的に測定することができる。
【００２１】
すなわち、本考案は、飲料用紙容器Ｐの外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部Ｑの引き剥がし具１であって、略長方形の板状部材１ａからなり、該板状部材１ａの長手軸方向両端の少なくとも一方の端部から長手軸に沿って伸延する切り込みにより二股に形成された差込部２と、該二股の差込部２を一体に備える基部３と、を有するので、引き剥がし具１の単独使用によって、フラップ部Ｑを確実に掴むことができ、フラップ部Ｑの引き剥がしが容易に且つ確実に行える。
【００２２】
差込部２は、先端部が、板状部材１ａの厚み方向中央の長手軸が位置する第１平面から板状部材の表面及び裏面のいずれか一方の側に弓状に反っているので、引き剥がそうとするフラップ部Ｑへの係止を容易に且つ確実に行うことができる。
【００２３】
フラップ部引き剥がし具１は、板状部材１ａの横手軸と平行に伸延し、差込部２の表面との間に一定の空間を保ちつつ該差込部２を帯状に覆うフラップ部保持体４を備え、当該フラップ部保持体４によってフラップ部Ｑの先端が差込部２に沿って保持されるので、フラップ部Ｑを確実に把持することができる。
【００２４】
フラップ部保持体４は、差込部２の全長に対して基根部から１／２〜１／３の範囲で差込部２を覆うので、当該フラップ部保持体４によるフラップ部Ｑの保持をより確実に行うことができる。
【００２５】
本考案に係るフラップ部引き剥がし具１は、基部３上に立設された摘み部５を更に備えるので、当該摘み部５を手指で摘むだけで引き剥がし具１を容易に操作することができる。
【００２６】
摘み部５は、板状部材１ａの長手軸が位置する第１平面と直交する第２平面上を長手軸に沿って展延する板状に形成されているので、引き剥がし具１の操作は更に容易である。
【００２７】
摘み部５は、フラップ部引き剥がし具１が、板状部材１ａの横手軸と平行に伸延する軸を中心として回動することができるように、その一部に開口部６を有するので、当該開口部６を２本の指の腹で挟むように押さえて操作すると、フラップ部Ｑの引き剥がしが進むにつれて、指腹の間で引き剥がし具１が開口部６を中心に回動して、フラップ部Ｑがフラップ部保持体４との係止から外れることなくフラップ部Ｑの引き剥がしをスムーズに行うことができる。
【００２８】
本考案に係る引き剥がし具１を用いた飲料用紙容器Ｐフラップ部Ｑの接着強度測定用具にあっては、飲料用紙容器Ｐの外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部Ｑ引き剥がし具１を、張力計Ｓと共に使用することにより、飲料用紙容器Ｐの外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部Ｑの接着強度を測定するための用具とすることができる。固定位置に保持された張力計Ｓの測定端子に飲料用紙容器Ｐを取付けて測定するときは、引張力が飲料用紙容器Ｐの第１の外面に対して鉛直な方向に作用するように飲料用紙容器Ｐを張力計Ｓに取付け、引き剥がし具１は前記飲料用紙容器Ｐの第１の外面とは反対側の第２の外面のフラップ部Ｑを引き剥がすのに使用すれば、引き剥がしに必要とする引張力が張力計Ｓにより測定されるので、フラップ部Ｑの接着強度を定量的且つ客観的に測定することができる。
【００２９】
また、引き剥がし具１を張力計Ｓの測定端子に取付けて測定するときは、前記引き剥がし具１を、固定位置に保持された飲料用紙容器Ｐの引き剥がし具１と対向する位置にあるフラップ部Ｑを引き剥がすのに使用すれば、引き剥がしに必要とする張力が張力計Ｓにより測定されるので、フラップ部Ｑの接着強度を定量的且つ客観的に測定することができる。
【００３０】
接着強度測定用具は、測定時に飲料用紙容器Ｐを保持するのに使用される飲料用紙容器固定具７を更に含み、該飲料用紙容器固定具７は、収容する飲料用紙容器Ｐのフラップ部Ｑ等の凹凸を有しない平坦な外面の角形状及び寸法に適合した平面角形状及び寸法を有する底板７ａと、該底板７ａの角形状の各辺に立設された壁部７ｂとを有し、前記壁部７ｂは、飲料用紙容器Ｐのフラップ部Ｑに対応する部分が開放されているので、飲料用紙容器Ｐをズレないようにしっかりと且つ適正なる姿勢に保持した状態でフラップ部Ｑの引き剥がしを行うことができる。
【００３１】
飲料用紙容器固定具７は、張力計Ｓの測定端子に取付けて使用することができ、引き剥がし具１でフラップ部Ｑを引き剥がしたとき、飲料用紙容器固定具７自体も引っ張られるので、フラップ部Ｑと容器本体との接着強度をこの飲料用紙容器固定具７を介して定量的且つ正確に測定することができる。
【００３２】
飲料用紙容器固定具７は、固定台１３に取付けて使用することもでき、引き剥がし具１を張力計Ｓの測定端子に取付けて、張力計Ｓ側を引っ張ることで測定すれば、フラップ部Ｑと容器本体との接着強度を定量的且つ正確に測定することができる。
【００３３】
前記飲料用紙容器固定具７は、前記底板７ａに取付孔８を有するので、当該取付孔８を介して取り付けられた張力計Ｓに対し、飲料用紙容器固定具７を水平回転させて固定させることができ、引き剥がしの対象となる側面部のフラップ部Ｑまたは底面部のフラップ部Ｑのいずれかを張力計Ｓの測定方向（張力のかかる方向）に沿って容易に配置させることができる。すなわち、この取付孔８により、側面部のフラップ部Ｑの接着強度を測定する場合には、張力計Ｓの測定方向（張力のかかる方向）に対して飲料用紙容器固定具７の長手軸が直角となるように配置することができる。一方、底面部のフラップ部Ｑの接着強度を測定する場合には、張力計Ｓの測定方向（張力のかかる方向）と飲料用紙容器固定具７の長手軸とが平行となるように配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本考案に係るフラップ部引き剥がし具の基本構成のみを示す斜視図である。
【図２】好ましい付加的構成を備えた引き剥がし具の斜視図である。
【図３】引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具の使用例を示し、（ａ）は容器側面部のフラップ部を引き剥がし具で引き剥がす測定例の斜視図、（ｂ）は引き剥がし部分を拡大した斜視図である。
【図４】同じく引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具の使用例を示し、（ａ）は容器底面部のフラップ部を引き剥がし具で引き剥がす測定例の斜視図、（ｂ）は引き剥がし部分を拡大した斜視図である。
【図５】引き剥がし具を用いた飲料用紙容器フラップ部の接着強度測定用具の他の使用例を示し、張力計の測定端子に引き剥がし具を取付け、容器側面のフラップ部を引き剥がし具で引き剥がす測定例の斜視図である。
【図６】容器底面のフラップ部を引き剥がし具で引き剥がす測定例を示す図５と同様の斜視図である。
【図７】（ａ）乃至（ｄ）は、飲料用紙容器のフラップ部の形成及び接着の工程を示す説明図である。
【図８】（ａ）は飲料充填後の飲料用紙容器を斜上方向から見た斜視図、（ｂ）は飲料充填後の飲料用紙容器を斜下方向から見た斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００３５】
以下、図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。
野菜ジュース、清涼飲料水等の飲料用紙容器Ｐは、図７（ａ）に示すように、内面に耐水薄膜を設けた厚紙材を筒状に形成し、その下端縁をヒートシール等で密封（以下、下端シール部Ｒ２と称する）し、飲料を充填した後、上端部をヒートシール等で密封（以下、上端シール部Ｒ１と称する）することにより作られる。
【００３６】
容器Ｐは、図７に示す各工程を経て直方体形状に形成される。その過程において、特に図７（ｃ）及び（ｄ）、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、上下両端の各シール部Ｒ１、Ｒ２は図中表又は裏方向に折り畳まれ（図ではシール部Ｒ１は表方向に、Ｒ２は裏方向に折り畳まれている）、上端左右に突出した略三角形状のフラップ部Ｑは下方に折り込まれて容器側面に接着され、下端左右に突出した略三角形状のフラップ部Ｑも下方に折り込まれて容器底面部に接着される。尚、上面部にはストロー挿入用の挿入孔Ｖが設けられている。
【００３７】
（フラップ部引き剥がし具１の基本構成）
図１に示す符号１は、飲料用紙容器Ｐを、フラップ部Ｑを引き剥がして平らにしてから廃棄するために、家庭等で使用可能な引き剥がし具１である。
【００３８】
引き剥がし具１は、略長方形の板状部材１ａからなり、該板状部材１ａの長手軸方向両端から長手軸に沿って伸延する切り込みにより二股に形成された２つの差込部２、２’と、該二股の差込部２、２’を一体に備え、両差込部の中間に位置する基部３とを備えている。差込部２、２’は、フラップ部Ｑへの係止を容易に且つ確実に行うために、先端部が、板状部材１ａの厚み方向中央の長手軸が位置する基準平面から板状部材１ａの表面及び裏面のいずれか一方の側に反っている。また、同様に、フラップ部Ｑへの係止を容易に且つ確実に行うために、先端の形状に緩やかな円弧状の丸みを付けてある。
【００３９】
次に、以上のように構成された形態の一使用例について図を参照して説明すると、先ず、図１に示された引き剥がし具１の基部３または一方の差込部２’を手で把持し、他方の差込部２の二股の一方２ｂを、図８（ａ）に示された飲料用紙容器Ｐの上端において容器の一方の側面に接着されたフラップ部Ｑのシール部Ｒ１とフラップ部Ｑとの間に挿入する。これにより差込部２は、二股の一方２ｂがフラップ部Ｑに係止される。
【００４０】
そして、基部３または差込部２’を引き上げると、フラップ部Ｑは先端部から徐々に飲料用紙容器Ｐの外面から引き剥がされる。その後、同様の操作を飲料用紙容器Ｐの上端の他方の側面に接着されたフラップ部Ｑ及び飲料用紙容器Ｐの底面に接着されたフラップ部Ｑに対して繰り返して、全てのフラップ部Ｑを引き剥がすと、飲料用紙容器Ｐを平らに潰すことができる。
【００４１】
（フラップ部引き剥がし具１にフラップ部保持体４及び摘み部５を設けた構成例）
飲料用紙容器Ｐの製造工場での使用に適したフラップ部引き剥がし具１は、図２に示すように、略長方形の板状部材１ａからなり、該板状部材１ａの一端に形成された平面状の基部３と、該板状部材１ａの他端から長手軸方向に沿って伸延する切り込みにより二股に形成された差込部２とを有している。
【００４２】
差込部２は、先端部が、板状部材１ａの基部３が位置する基準平面から板状部材１ａの表面及び裏面のいずれか一方の側（例えば後述する摘み部５が設けられる側）に向かって反っている。また、差込部２の表面との間に一定の空間を保ちながら差込部２を帯状に覆うフラップ部保持体４が板状部材１ａの横手軸と平行に設けられている。このフラップ部保持体４は、図では、差込部２の全長に対して基根部から１／２〜１／３の範囲で当該差込部２を覆っているが、差込部２の略全長を覆っていても良い。
【００４３】
基部３上には、引き剥がし具１を手指で持つための摘み部５が立設されている。この摘み部５は、板状部材１ａの長手軸が位置する基準平面と直交する第２平面上を長手軸に沿って展延する板状に形成されている。また、摘み部５の一部には開口部６が穿設されており、この開口部６を２本の指の腹で挟むように押さえて操作すると、フラップ部Ｑの引き剥がしが進むにつれて、指腹の間で引き剥がし具１が開口部６を中心に回動して、フラップ部Ｑがフラップ部保持体４との係止から外れることなくフラップ部Ｑの引き剥がしをスムーズに行うことができる。
【００４４】
すなわち、フラップ部Ｑを引き剥がすにつれてフラップ部Ｑの傾斜角度が変化していくが、その傾斜角度の変化に応じて、摘み部５を把持している手指の腹の間で引き剥がし具１が少しずつ回転することを許容するために、摘み部５の手指で把持する箇所に比較的大きな開口部６が設けられている。つまり、開口部６は引き剥がし具１が板状部材１ａの横手軸と平行に伸延する軸を中心とする回動を許容するものである。
尚、フラップ部引き剥がし具１を機械的に操作する場合などには、摘み部５の開口部６に軸部材を挿入して剥がし具１を操作をすると同様の効果を得ることができる。
【００４５】
引き剥がし具１の使用に際しては、先ず、引き剥がし具１の摘み部５を手指で持って、図３（ｂ）においては、差込部２の二股の一方２ｂを、飲料用紙容器Ｐの上端の一方の側面に接着されたフラップ部Ｑのシール部Ｒ１とフラップ部Ｑとの間に挿入する。また、図４（ｂ）においては、差込部２の二股の一方２ｂを、飲料用紙容器Ｐの下端の底面の一方に接着されたフラップ部Ｑのシール部Ｒ２とフラップ部Ｑとの間に挿入する。これにより差込部２は、二股の一方２ｂがフラップ部Ｑに係止される。
そして、摘み部５を手指で強制的に引き上げることで、図３（ｂ）では容器側面に、図４（ｂ）では底面に折込まれている、フラップ部Ｑのシール部Ｒ１、Ｒ２がそれぞれ引き上げられ、これにより、飲料用紙容器Ｐの外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部Ｑが容器Ｐから引き剥がされる。
【００４６】
次に、上記したフラップ部Ｑ引き剥がし具１を、一般にプルゲージと称される張力計Ｓと共に使用することにより、フラップ部接着強度を測定する用具として使用する例について、図３乃至図６に基づいて説明する。
【００４７】
（測定用具として飲料用紙容器固定具７を含む構成例）
まず、接着強度の測定時に、飲料用紙容器Ｐを保持するための飲料用紙容器固定具を利用する例について説明する。飲料用紙容器固定具７は、図３（ａ）、図４（ａ）に示すように、収容する飲料用紙容器Ｐのフラップ部Ｑ等の凹凸を有しない平坦な外面の角形状及び寸法に適合した平面角形状及び寸法を有する底板７ａと、該底板７ａの角形状の各辺に立設された壁部７ｂとを備える。
【００４８】
壁部７ｂは、飲料用紙容器Ｐの側面に面した壁部７ｂ−１と、飲料用紙容器Ｐの底面に面した壁部７ｂ−２とがある。壁部７ｂ−１には飲料用紙容器Ｐの少なくとも一方の側面に接着されたフラップ部Ｑに対応する部分に開放部１０が形成されている。また、壁部７ｂ−２には飲料用紙容器Ｐの一方の側面側の底面に接着されたフラップ部Ｑに対応する部分に開放部１１が形成されている。図示例において、壁部７ｂ−２は底板７ａ側の縁部から斜めに三角形状に形成されている。
【００４９】
飲料用紙容器固定具７の底板７ａの略中央には長手軸に沿って長孔状の取付孔８が設けられ、該取付孔８を介して、張力計Ｓの測定端子に固着されたアーム板Ｓ１が留めネジ９によって取付けられる。留めネジ９を緩めることでアーム板Ｓ１は取付孔８の長孔内で長手軸に沿った取付け位置を変更することが可能であり、かつ飲料用紙容器固定具７に対するアーム板Ｓ１の、延いては張力計Ｓの取付け角度を変更することが可能とされている。
【００５０】
これにより、引き剥がしの対象となるフラップ部Ｑを張力計Ｓの測定方向（張力のかかる方向）に向けて配置することができる。すなわち、容器側面のフラップ部Ｑの接着強度を測定する場合には、フラップ部Ｑは張力計Ｓの測定方向（張力のかかる方向）に対して飲料用紙容器固定具７の長手軸が鉛直になるように配置される。一方、容器底面のフラップ部Ｑの接着強度を測定する場合には、フラップ部Ｑは張力計Ｓの測定方向（張力のかかる方向）と飲料用紙容器固定具７の長手軸とが平行になるように配置される（図４（ａ）参照）。
【００５１】
次に、フラップ部Ｑ引き剥がし具１を、張力計Ｓ及び飲料用紙容器固定具７と共にフラップ部接着強度の測定用具として使用する例について説明する。
図３（ａ）、図４（ａ）から分かるように、不図示の台を用いて固定位置に保持された張力計Ｓの測定端子にアーム板Ｓ１に取付け、このアーム板Ｓ１に飲料用紙容器固定具７を取付ける。このとき、張力が飲料用紙容器Ｐの第１の外面に対して鉛直な方向に作用するようにアーム板Ｓ１と飲料用紙容器固定具７との結合位置及び角度を調整する。そうした後、飲料用紙容器固定具７に飲料用紙容器Ｐを載置し、引き剥がし具１を用いて飲料用紙容器Ｐの第１の外面とは反対側の第２の外面に折り込まれた状態で接着されたフラップ部Ｑを引き剥がす操作を行なう。これにより、引き剥がしに必要とする引張力が張力計Ｓにより測定される。
【００５２】
例えば、飲料用紙容器Ｐの側面に接着されたフラップ部Ｑの接着強度を測定する場合について説明すると、図３（ａ）に示すように、留めネジ９をいったん緩めて、張力計Ｓの測定方向（張力のかかる方向）に対して飲料用紙容器固定具７の長手軸が直角となるように固定具７を配置した後、留めネジ９を締め付けて飲料用紙容器固定具７を張力計Ｓのアーム板Ｓ１に固定する。そして、飲料用紙容器固定具７に飲料用紙容器Ｐを載置し、飲料用紙容器固定具７の壁部７ｂ−１にある開放部１０から露出している容器側面のフラップ部Ｑに引き剥がし具１を係止する。次いで、引き剥がし具１を操作してフラップ部Ｑを引き剥がす。
【００５３】
一方、飲料用紙容器Ｐの底面に接着されたフラップ部Ｑの接着強度を測定する場合には、図４（ａ）に示すように、留めネジ９をいったん緩めて、張力計Ｓの測定方向（張力のかかる方向）と飲料用紙容器固定具７の長手軸とが平行になるように固定具７を配置し、留めネジ９を締め付けて飲料用紙容器固定具７を張力計Ｓのアーム板Ｓ１に固定する。そして、飲料用紙容器固定具７に飲料用紙容器Ｐを載置し、飲料用紙容器固定具７の壁部７ｂ−２にある開放部１１から露出している底面のフラップ部Ｑに引き剥がし具１を係止し、引き剥がし具１を操作してフラップ部Ｑを引き剥がす。
【００５４】
図５および図６は、飲料用紙容器固定具７を不図示の固定台に固定しておき、引き剥がし具１を張力計Ｓの測定端子に固着されたアーム板Ｓ１に取付けてフラップ部Ｑの接着強度を測定する例を示す。この場合、引き剥がし具１の摘み部５の開口部６を利用して、ボルト・ナット等の締結部材１２により、引き剥がし具１を張力計Ｓの測定端子側のアーム板Ｓ１に回動自在に取付ける。この引き剥がし具１を、固定位置に保持された飲料用紙容器Ｐの所望の位置にあるフラップ部Ｑを引き剥がすのに使用する。
【００５５】
ところで、飲料用紙容器Ｐの外面に折り込まれて接着されたフラップ部Ｑには容器の上端または下端のシール部Ｒ１、Ｒ２がフラップ部Ｑの表面側または裏面側に折り込まれている。シール部Ｒ１又はＲ２とフラップ部Ｑとの間は接着されていないため、引き剥がし具１は、このシール部Ｒ１、Ｒ２とフラップ部Ｑとの間に、差込部２を挿入して使用する。例えば、図２に示される引き剥がし具１の差込部２は、その二股の一方、例えば２ｂを、フラップ部Ｑのシール部Ｒ１又はＲ２とフラップ部Ｑとの間に挿入する。
【００５６】
そして、引き剥がし具１を引き剥がし引っ張り上げることで、シール部Ｒ１又はＲ２と共にフラップ部Ｑが引き上げられ、これによりフラップ部Ｑが容器の外面から引き剥がされる。
【００５７】
（測定用具として飲料用紙容器固定具７を含まない構成例）
以上、測定用具として飲料用紙容器固定具７を含む構成例について説明したが、引き剥がし具１を張力計Ｓの測定端子に固定されたアーム板Ｓ１に取付けた測定例においては、飲料用紙容器固定具７を使用しないで、例えば、人的に保持された飲料用紙容器のフラップ部Ｑを張力計Ｓ側に取付けた引き剥がし具１で引き剥がすことにより、フラップ部Ｑの接着強度を測定するようにしても良い。
【符号の説明】
【００５８】
Ｐ…飲料用紙容器
Ｑ…フラップ部
Ｒ…シール部
Ｓ…張力計
Ｖ…挿入部
１…引き剥がし具
２…差込部
３…基部
４…フラップ部保持体
５…摘み部
６…開口部
７…飲料用紙容器固定具
７ａ…底板
７ｂ…壁部
８…取付孔
９…留めネジ
１０，１１…開放部
１２…締結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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