(57)【要約】【課題】気液接触をさらに高め、洗浄効率を向上させたスクラバーを提供すること。【解決手段】タワー１内に鉛直方向に円筒状ケーシング２を設置し、ケーシング２の軸芯に水導管１１を立設し、その周面の縦方向複数箇所にノズル１２を設置して成る洗浄液噴霧手段１０を設置し、ケーシング２の下部に排気ガスをケーシング内に旋回供給させる排気ガス供給手段２０を設置し、該排気ガス供給手段２０によって排気ガスをケーシング２内で旋回上昇させ、その排気ガスに洗浄液噴霧手段１０によって洗浄液を接触させるようにしたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タワー内に鉛直方向に円筒状ケーシングを設置し、前記ケーシングの軸芯に水導管を立設し、その周面の縦方向複数箇所にノズルを設置して成る洗浄液噴霧手段を設置し、前記ケーシングの下部に排気ガスを前記ケーシング内に旋回供給させる排気ガス供給手段を設置し、前記排気ガス供給手段によって前記排気ガスをケーシング内で旋回上昇させ、その排気ガスに前記洗浄液噴霧手段によって洗浄液を接触させるようにしたことを特徴とするスクラバー。
【請求項２】
前記ノズルによる洗浄液の噴射方向を前記排気ガスの旋回方向にしたことを特徴とする、請求項１に記載のスクラバー。
【請求項３】
前記水導管の上端にケーシングの周面方向に張出す円板状の邪魔板を設置したことを特徴とする、請求項１または２に記載のスクラバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スクラバーに関するもので、詳しくは、タワー内を上昇する排気ガスに洗浄液を噴霧して気液洗浄するスクラバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクラバーでは、気液接触を高めるために、様々な工夫がこらされている。その一例として、特許文献１に開示されたスクラバーでは、円筒状タワー内に内筒壁を配設し、内筒壁外に洗浄液を供給し、その洗浄液を内筒壁上端から該内筒壁に沿って流下させるとともに、内筒壁内の下方から排気ガスを旋回させながら供給して内筒壁に沿って上昇させ、それによって気液接触を図るとともに、内筒壁上方中央にシャワーを配設し、円筒壁内中央部を上昇する排気ガスとの気液接触をも図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−９３８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、気液接触をさらに高め、洗浄効率を高めたスクラバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した目的を達成するため、請求項１のスクラバーは、タワー内に鉛直方向に円筒状ケーシングを設置し、前記ケーシングの軸芯に水導管を立設し、その周面の縦方向複数箇所にノズルを設置して成る洗浄液噴霧手段を設置し、前記ケーシングの下部に排気ガスを前記ケーシング内に旋回供給させる排気ガス供給手段を設置し、前記排気ガス供給手段によって前記排気ガスをケーシング内で旋回上昇させ、その排気ガスに前記洗浄液噴霧手段によって洗浄液を接触させるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２のスクラバーは、請求項１に記載の考案において、前記ノズルによる洗浄液の噴射方向を前記排気ガスの旋回方向にしたことを特徴とする。
【０００７】
更に、請求項３のスクラバーは、請求項１または２に記載の考案において、前記水導管の上端にケーシングの周面方向に張出す円板状の邪魔板を設置したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
上記した請求項１のスクラバーによれば、排気ガスは旋回流によってケーシング内全体にかつ長距離に亘って滞在し、その間に、複数段に配設されたノズルから噴霧される多量の洗浄液によって気液洗浄が行われるので、洗浄効率を高めることができる。
【０００９】
また、上記した請求項２のスクラバーによれば、洗浄液の噴射方向が排気ガスの旋回方向と一致しているので、排気ガスの旋回流をあまり乱すことはなく、気液接触を有効に行なうことができる。
【００１０】
更に、上記した請求項３のスクラバーによれば、排気ガスの旋回流は邪魔板とケーシングの内周面によって画成される環状部分を経て上昇するので、旋回流が維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るスクラバーの一実施の形態を示した一部断面側面図である。
【図２】図１のスクラバーにおける洗浄液噴霧手段の要部を示した模式図である。
【図３】図２における各断面図を示した図であって、（ａ）は図２におけるＡ−Ａ線、（ｂ）は図２におけるＢ−Ｂ線、（ｃ）は図２におけるＣ−Ｃ線、（ｄ）は図２におけるＤ−Ｄ線、（ｅ）は図２におけるＥ−Ｅ線、（ｆ）は図２におけるＦ−Ｆ線、（ｇ）は図２におけるＧ−Ｇ線に沿う部分の断面図である。
【図４】図１のスクラバーにおけるケーシング下部の水平断面図で、排気ガス供給手段の要部を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案に係るスクラバーを、図面に示した一実施の形態に基づいて、詳細に説明する。
【００１３】
図１に示したスクラバーは、円筒状のタワー１内に内面が円筒状を成すケーシング２が形成されている。そして、このスクラバーには、ケーシング２の水平全域に亘って洗浄液を噴霧する洗浄液噴霧手段１０とケーシング２の下方からケーシング２の周面に沿って水平方向に排気ガスを噴射する排気ガス供給手段２０とを備えている。
【００１４】
そして、上記排気ガス供給手段２０によって排気ガスがケーシング２内に供給され、その排気ガスが上昇する間に洗浄液噴霧手段１０から噴射される洗浄液によって洗浄され、ケーシング２の上方に配設されたミストセパレータ３を経て排気口４から外部へ排出される。一方、洗浄された液は、ケーシング２の下方に設置された洗浄液タンク５に落下貯留される。
【００１５】
上記洗浄液噴霧手段１０は、ケーシング２の軸芯に設置された水導管１１を備えている。この水導管１１には、図２に拡大して示したように、複数段（本実施形態では７段）のノズル１２が連結されている。各段のノズル１２は、図３において（ａ）〜（ｇ）に示すように、水導管１１の周面に、水平面上で６０度変位した方向に植設され、その先端に噴出口１３がノズル１２の水平面垂直方向に向けて形成されている。
【００１６】
水導管１１の下端は、図１に示したように、配管１４を介してポンプ１５に接続されている。このポンプ１５は、配管１６を介して洗浄液タンク５に接続されている。
なお、このスクラバーでは、水導管１１の上端に、図１および図２に示したように、円板状の邪魔板６が設置されている。
【００１７】
上記排気ガス供給手段２０は、ブロアー２１を備えている。このブロアー２１の排気ガス吐出ダクト２２は、図４に示すように、ケーシング２の内周面に向けて開口されている。このブロアー２１はシロッコファンで、一側端面に排気ガス取り入れ口２３を有し、他側面がモーター２４に連結されている。
【００１８】
このように構成されたスクラバーでは、排気ガスが、排気ガス吐出ダクト２２によって案内されてケーシング２の下部周面に噴射供給される。したがって、その排気ガスは、ケーシング２の周面に沿うようにして周回しながら上昇される。
【００１９】
一方、洗浄液は、ポンプ１５によって洗浄液タンク５から配管１６，１４を介して水導管１１に送給される。そして、その洗浄液は、複数段のノズル１２の噴出口１３からケーシング２の内面に向け、それぞれの方向に噴射される。
【００２０】
したがって、ケーシング２内で旋回上昇される排気ガスは、各段に配設されたノズル１２の噴出口１３から噴射される洗浄液によって気液洗浄が行われ、ミストセパレータ３を経て排気口４から外部へ排出される。
【００２１】
なお、上記実施の形態では、洗浄液の噴射方向が排気ガスの旋回方向と一致しているので、排気ガスの旋回流をあまり乱すことはなく、気液接触を有効に行なうことができるが、ノズルの位置，数および向きは、上記実施の形態に限定されない。
【００２２】
また、上記実施の形態では、排気ガスの旋回流が邪魔板とケーシングの内周面によって画成される環状部分を経て上昇するので、旋回流が乱されることなく維持されるが、邪魔板の有無，形状，設置位置等は、上記実施の形態に限定されない。
【符号の説明】
【００２３】
１    タワー
２    ケーシング
３    ミストセパレータ
４    排気口
５    洗浄液タンク
６    邪魔板
１０  洗浄液噴霧手段
１１  水導管
１２  ノズル
１３  噴出口
１４  配管
１５  ポンプ
１６  配管
２０  排気ガス供給手段
２１  ブロアー
２２  排気ガス吐出ダクト
２３  排気ガス取り入れ口
２４  モーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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