(57)【要約】【課題】効果的に排気が行え、注入物の流入を阻止する等の目的を達成する金型の排気穴内に使用される排気弁を提供する。【解決手段】わずかな隙間の気体を排出する排気弁は、金型の排気穴内に使用される。排気弁は、原料側先端部１と導流排気先端部２から構成される。原料側先端部１と排気穴が密接に対応して設置されることで、金型内の注入物が排気穴内に進入することはないが、金型内の気体または空気をスムーズに排気穴内に進入させる。さらに、気体または空気が導流排気先端部１によって強力に導かれて、速やかに排気穴の外に排出されて、効果的に従来の金型の排気穴に存在する注入物が残留しやすい、注入物がつまる等の問題を解決する。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
原料側先端部と、
複数の軸方向導流溝槽を有する導流排気先端部と、
前記原料側先端部と前記導流排気先端部との間を連結する径方向導流溝と、
前記径方向導流溝が前記原料側先端部に連結する部分に設けられる逆角辺部分と、
を備え、
前記原料側先端部と排気穴の緻密な組み合わせにより、
分子の大きい注入物が前記排気穴内に流入するのを阻止し、
分子の小さい気体または空気は、微細な隙間中から前記排気穴内に進入させて、前記径方向導流溝を経由して集められ、前記導流排気先端部の複数の前記軸方向導流溝槽を利用して導いて、速やかに金型または設備の外に排出されることを特徴とする排気弁。
【請求項２】
前記導流排気先端部の末端には、逆角先端部が形成され、
前記逆角先端部が前記排気穴の逆角面に抵触すると、軸心が合い、前記排気穴と同心の位置になることで、前記排気穴の隙間と同じになるように設置され、分子の大きい注入物の流入を阻止し、分子が微細な気体または空気は進入させ、さらに、前記径方向導流溝を介して集まり、複数の前記軸方向導流溝槽によって導かれ、風洞効果により気体または空気を速やかに前記排気穴の外へ排出させることを特徴とする請求項１に記載の排気弁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、原料のわずかな隙間の気体を排出する排気弁に関し、特に、金型の排気穴内に使用する排気弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、プラスチック工業の飛躍的な発展や普及、工業プラスチックの強度や精度面の向上に伴い、ゴム、プラスチック製品の応用範囲も拡大している。例えば、家庭用電気製品、精密機器、建築器材、自動車工業、日用工具等の多くの分野において、ゴム、プラスチック製品の占める割合が大きく増加している。優れたプラスチック製品は、従来の金属製品に取って代わることが可能である。工業製品や日用品のプラスチック化の勢いは止まるところを知らず、このため、工業製品や日用品のゴム、プラスチック化もそれに対応しなければならず、ゴム、プラスチック製品の金型技術もそれに伴って発展し、その技術も日進月歩で進歩している。それでも、原料注入過程において、排気の不具合によって直接製品の品質に影響を及ぼすことが多々ある。例えば、製品の焼け焦げ、銀条、ボイド等の現象が発生する。このため、金型の排気構造の設計の良し悪しは、直接製品の品質の良否に影響する。特に、大型の金型の場合、キャビティの体積が大きくなるプラスチックが多いため、それに伴う排気の難度も大きくなる。
【０００３】
金型に設置される排気穴の主な機能は、キャビティ内または注入物の気体を排除して、空気穴が発生するのを回避することにある。もし、ゴム、プラスチックが金型内に注入された際に空気が速やか且つ効果的に排出されないと、ショートショット、焼け、銀条、またはボイド等の現象が発生する。これは業界では周知の事実である。この問題を解決するために、金型の適当な位置に排気穴を設けることで、上述のショートショット、焼け、銀条、またはボイド等の問題を解決することはできるものの、キャビティ内が高圧であることにより、注入物が多少排気穴から流出するという問題が新たに発生する。軽微な場合は製品にバリが生じ、ひどい場合は製品にバリが生じる上、その表面に焼け、銀条、またはボイド等の現象が生じる。
【０００４】
金型には排気穴を設けなければならないが、実施時に製品にバリが生じて、直接製品の外観や品質に影響する外、バリが生じることで加工コストが増加するという問題が存在する。上記の問題に鑑み、効果的に排気が行え、注入物の流入を阻止する等の目的を達成する排気弁が必要である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本考案は、効果的に排気が行え、注入物の流入を阻止する等の目的を達成するわずかな隙間の気体を排出する排気弁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案は、効果的に排気が行え、注入物の流入を阻止する等の目的を達成するわずかな隙間の気体を排出する排気弁を提供することを目的とする。
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案の金型の排気穴内に使用されてわずかな隙間の気体を排出する排気弁は、原料側先端部と導流排気先端部から構成される。原料側先端部は、排気穴に密接に対応して設置されることで、金型内の注入物が排気穴内に進入することはないが、金型内の気体または空気はスムーズに排気穴内に進入させる。さらに、導流排気先端部が、金型内の気体または空気を強力に導き、速やかに排気穴の外に排出する。したがって、効果的に、従来の金型の排気穴に存在する注入物が残留しやすい、注入物がつまりやすい等の問題を解決する。
【０００８】
さらに、上記目的を達成するために、本考案の金型の排気穴内に使用されてわずかな隙間の気体を排出する排気弁は、原料側先端部と導流排気先端部の間が、径方向導流溝によって連結される。径方向導流溝が原料側先端部に連結する部分は逆角辺部分であり、導流排気先端部上には複数の軸方向導流溝槽が設けられる。原料側先端部は、金型内の注入物が排気穴内に流入するのを完全に阻止するが、金型内の気体または空気は排気穴内に進入させる。さらに、金型内の気体または空気は、径方向導流溝によって集められ、導流排気先端部の複数の軸方向導流溝槽により強力に導かれて速やかに排気穴の外に排出される。これにより、金型内の注入物が排気穴内に流入するのを完全に阻止し、気体または空気はスムーズに排気穴内に進入させて、効果的に導き、速やかに排気穴の外に排出するという目的を達成する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のわずかな隙間の気体を排出する排気弁は、原料側先端部と排気穴とが密接に対応すると同時に同心で同位の関係になるので、分子の大きい注入物が排気穴内に流入することがなく、分子の小さい気体または空気は排気穴内に進入させる。さらに、径方向導流溝を経て集まり、複数の軸方向導流溝槽によって導かれ、風洞効果のように気体または空気を速やかに排気穴の外に排出することで、注入物が排気穴内に流入するのを完全に阻止し、気体または空気を排気穴内に進入させて、効果的に導き、速やかに排気穴の外に排出する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の原料のわずかな隙間の気体を排出する排気弁の斜視図である。
【図２】本考案の原料のわずかな隙間の気体を排出する排気弁の断面図である。
【図３】本考案の原料のわずかな隙間の気体を排出する排気弁を金型または設備の排気穴に適用した状態を説明する説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（一実施形態）
図１及び図２に示したのは、本考案の一実施形態による排気弁の斜視図及び断面図である。図からわかるように、本考案の一実施形態によるわずかな隙間の気体を排出する排気弁は、原料側先端部１および導流排気先端部２の両端部から構成される。原料側先端部１および導流排気先端部２両端部の間は、径方向導流溝３によって連結される。そして、径方向導流溝３は、原料側先端部１に逆角辺部分３０が設けられる。導流排気先端部２には、複数の軸方向導流溝槽２０が開けられる。さらに、導流排気先端部２末端には、逆角先端部２１が設けられる。原料側先端部１と排気穴Ａとの緻密な組み合わせにより、完全に注入物の流入を阻止する。気体分子は注入物の単位体積よりかなり小さいので、気体または空気を微細な隙間中からスムーズに進入させ、径方向導流溝３と導流排気先端部２との複数の軸方向導流溝槽２０を利用して、気体を強力かつ速やかに金型または設備の外に排出することで、注入物が排気穴内に流入するのを阻止すると同時に、気体をスムーズに金型または設備の外に排出するほか、効果的に従来の排気穴に存在する問題をも解決する。
【００１２】
引き続き、図３を参照しながら説明する。図３は、本実施形態の排気弁を金型または設備の排気穴に適用した状態を説明する図である。図からわかるように、本実施形態では、緊密に対応する方式によって、金型または設備の排気穴Ａ内に設置される。さらに、本実施形態の排気弁の末端が逆角先端部２１となっていて、排気穴Ａの逆角面Ａ１に抵触すると、自動的に軸心が合い、排気穴Ａと同位で同心の位置になる。本実施形態を排気穴Ａの円周上の各点各所箇所の隙間を完全に同じにするため、緊密な対応方式に設置されて、分子の大きい注入物Ｂの流入を完全に阻止して、分子が微細な気体または空気Ｃは進入させない。気体または空気Ｃは、径方向導流溝３から集まり、複数の軸方向導流溝槽２０によって導かれる。それは、風洞効果のように、気体または空気Ｃが速やかに排気穴Ａの外へ排出されて、注入物Ｂが排気穴Ａ内に流入するのを完全に阻止する。気体または空気Ｃを排気穴Ａ内に進入させて、効果的に導き、速やかに排気穴Ａの外に排出させる目的を達成する。
【００１３】
このように、本実施形態の排気弁、特に、金型の排気穴内に設置されてわずかな隙間の気体を排出する排気弁は、原料側先端部１と排気穴Ａが密接に対応すると同時に同心で同位の関係になるため、分子の大きい注入物が排気穴Ａ内に流入することがなく、分子の小さい気体または空気は排気穴Ａ内に進入させる。さらに、その径方向導流溝３を経て集まり、複数の軸方向導流溝槽２０によって導かれ、風洞効果のように、気体または空気を速やかに排気穴Ａの外に排出することで、注入物が排気穴Ａ内に流入するのを完全に阻止し、気体または空気を排気穴Ａ内に進入させて、効果的に導き、速やかに排気穴Ａの外に排出する目的を達成する。これにより、従来の金型の排気弁に存在する注入物が残留しやすく、製品の品質に影響したり、詰まったりする等の問題を解決することができる。したがって、本実施形態の効果は所定の目的を完全に符合する。さらに、全体の技術手段は斬新性、実用性、進歩性を有する。
【符号の説明】
【００１４】
１・・・原料側先端部
２・・・導流排気先端部
３・・・径方向導流溝
２０・・・軸方向導流溝槽
２１・・・逆角先端部
３０・・・逆角辺部分
Ａ・・・・排気穴
Ａ１・・・逆角面
Ｂ・・・・注入物
Ｃ・・・・気体または空気
【図１】
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【図２】
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【図３】
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