(57)【要約】      （修正有）【課題】耐荷重特性に優れ、材料コストが抑えられ、施工作業性に優れた留付け金具を提供する。【解決手段】背板部２と、左右の側板部５Ｌ，と、水平板部７と、建築用外壁材の上縁部を支承する下方に向けた第１支承部９Ｌ，９Ｒと、建築用外壁材の下縁部を支承する斜上前方に向けた第２支承部とを有する留付け金具において、左右の側板部５Ｌ，５Ｒに、水平板部７の左右両端近傍面を下方から支える突出部１２Ｌ，１２Ｒが、夫々、対向方向に突出して設けられ、左右の側板部５Ｌ，５Ｒの上下方向に位置する前端縁部から、前記上端縁部及び前後方向に位置する下縁部の各全体又は各途中部に至り、互いに反対向方向に向けた補強リブ面６Ｒが折曲形成されて設けられている。【選択図】図２
0003159142.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
背板部と、左右の側板部と、水平板部と、建築用外壁材の上縁部を支承する下方に向けた第１支承部と、建築用外壁材の下縁部を支承する斜上前方に向けた第２支承部とを有する留付け金具において、
前記左右の側板部に、前記水平板部の左右両端近傍面を下方から支える、平面視弧形状の水平な向きの上縁部を有し、かつ各下端部から上縁部に向けて広がる湾曲面を有する突出部が、夫々、対向方向に突出した向きで設けられていることを特徴とする留付け金具。
【請求項２】
前記左右の２枚の側板部は上縁部が前方に向かうに従って斜下方に傾斜しており、前記左右の２枚の側板部における各前端上下の角部は、側面視、丸み加工処理がされている、請求項１に記載の留付け金具。
【請求項３】
前前記左右の２枚の側板部における各前端縁部から、各上縁部及び各下縁部に至り、互いに反対する方向に向けた補強リブ面が折曲形成されている、請求項１又は２に記載の留付け金具。
【請求項４】
前記建築用外壁材の上縁部に前記留付け金具を差し込んだ状態で立て起す作業の際に、該建築用外壁材の上縁部の前面に咬み込んで前記留付け金具が該建築用外壁材から脱落しないようにするための爪部が、前記第１支承部の前端下縁部の片側一部面を若干後方に角度を持たせて折曲させることにより夫々形成されている、請求項１乃至３のいずれかの項に記載の留付け金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、上下２枚の建築用外壁材を上下に突き合わせた向きで建築物の下地材に取り付けるために用いられる、耐荷重特性に優れ、材料コストが抑えられ、施工作業性に優れた留付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】  上下２枚の建築用外壁材を上下に突き合わせた向きで建築物の下地材に取り付ける金具として、出願人は、従前に実用新案登録第３１２５４７３号公報に記載の留め付け金具、実用新案登録第３１５３２９９号公報に記載の留め付け金具を提案した。
これらの留め付け金具は、前後方向の奥行きが浅いため、建築用外壁材を下地材の前方に取り付けた際に、建築用外壁材と下地材との間に形成される空間が狭く通気性が劣り、結露による湿気で下地材や建物の内壁を腐食させ易い環境になり易かった。
このため、前後方向の奥行きが深い取付け金具（留付け金具）が提案されている（特許文献３、４）。これらの取付金具では、水平部１５が前後方向に奥行きが深いため上方から荷重が加わることによる反りや変形を防止するため、パネル端対向部３の両端縁部に沿った一部を左右の側板部に形成した切欠き溝内に突入させて補強させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１２５４７３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５３２９９号公報
【特許文献３】特開２００８−２６１１２５号公報
【特許文献４】特開２００９−１３８４４６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、特許文献２及び３に記載の取付金具による、上述した補強は、いずれも、左右の側板部に形成した切欠き溝内に、水平部１５やパネル端対向部３などの左右両端縁部の一部を突入させる構造であるため、切欠き溝による水平部１５やパネル端対向部３の支持が短い長さで行われていた。
このため、水平部１５やパネル端対向部３を横方向に深く安定して支持させることが出来なかった。この切欠き溝を長く形成すると左右の側板部の強度が低下するため、短い切欠き溝しか形成することが出来なかった。
また、材料コストを抑えるために、取付金具の板厚を１ｍｍ以下、例えば、０．８ｍｍ程度に抑えようとすると、切欠き溝の下縁部、水平部１５やパネル端対向部３の支持部分が変形するおそれがあるため、十分に水平部１５、パネル端対向部３の支持・補強が出来なかった。
また、上記各特許文献に記載の取付金具は、前記建築用外壁材の上縁部の所望個所に係合・支持される寸法としてあるが、窯業製品である建築用外壁材では、留付け金具と係合する上縁部の厚み方向に歪や若干の欠けがあることが少なくないために、職人が建築用外壁材を手で持って立て起こす作業中に、取付金具が建築用外壁材の上縁部から脱落することがあり、これが施工作業性を低下させていた。【０００５】  本考案の留付け金具は、耐荷重特性に優れ、材料コストが抑えられ、施工作業性に優れた留付け金具を提供するために提案された。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案の第１の手段による留付け金具は、
背板部と、左右の側板部と、水平板部と、建築用外壁材の上縁部を支承する下方に向けた第１支承部と、建築用外壁材の下縁部を支承する斜上前方に向けた第２支承部とを有する留付け金具において、
前記左右の側板部に、前記水平板部の左右両端近傍面を下方から支える、平面視弧形状の水平な向きの上縁部を有し、かつ各下端部から上縁部に向けて広がる湾曲面を有する突出部が、夫々、対向方向に突出した向きで設けられている。【０００７】  本考案の第２の手段による留付け金具は、更に、前記左右の２枚の側板部は上縁部が前方に向かうに従って斜下方に傾斜しており、前記左右の２枚の側板部における各前端上下の角部は、側面視、丸み加工処理がされている。【０００８】  本考案の第３の手段による留付け金具は、上記いずれかの手段において、更に、前記左右の２枚の側板部における各前端縁部から、各上縁部及び各下縁部に至り、互いに反対する方向に向けた補強リブ面が折曲形成されている。【０００９】  本考案の第４の手段による留付け金具は、上記いずれかの手段において、更に、前記建築用外壁材の上縁部に前記留付け金具を差し込んだ状態で立て起す作業の際に、該建築用外壁材の上縁部の前面に咬み込んで前記留付け金具が該建築用外壁材から脱落しないようにするための爪部が、前記第１支承部の前端下縁部の片側一部面を若干後方に角度を持たせて折曲させることにより夫々形成されている。
【考案の効果】
【００１０】  上記第１の手段による留付け金具においては、前記左右の側板部に、前記水平板部の左右両端近傍面を下方から支える、平面視弧形状の水平な向きの上縁部を有し、かつ各下端部から上縁部に向けて広がる湾曲面を有する突出部を、夫々、対向方向に突出した向きで設けた結果、対向方向に湾曲した突出部の円弧方向に長い上縁部で、水平板部の各両端縁近傍面を安定した姿勢で下方から支持させることが出来るようになった。
しかも、前記突出部の下部が耐荷重特性に優れる湾曲面で形成した結果、１ｍｍ以下、例えば、０．８ｍｍ程度の板厚の鉄板で留付け金具を成型しても、上記支持を十分に機能させることが出来、材料コストも抑えることが出来るようになった。
また、対向方向に突出し、かつ前後方向に幅のある前記上縁部によって、湾曲側壁面水平板部を支持させることが出来るため、建築用外壁材による荷重が加わっても、水平板部の変形が抑えられる。【００１１】  上記第２の手段による留付け金具においては、更に、前記左右の２枚の側板部を上縁部が前方に向かうに従って斜下方に傾斜させて、前記左右の２枚の側板部における各前端上下の角部を、側面視、丸み加工処理させた結果、上下の建築用外壁材を前記留付け金具に係止させる際、或いは建築用外壁材に前記留付け金具に係止させる作業の際に、この外壁材の係止縁部を破損させることなく、作業に手間取ることなく、これらの丸みに沿って建築用外壁材や前記留付け金具を滑り込ませて、双方同士を係合させることが出来るようになった。【００１２】  上記第３の手段による留付け金具においては、更に、前記左右の２枚の側板部における各前端縁部から、各上縁部及び各下縁部に至り、互いに反対する方向に向けた補強リブ面を折曲形成した結果、更に、前記左右の側板部の上下方向及びねじれ方向の補強が図られるようになった。
しかも、上下の建築用外壁材を前記留付け金具に係止させる際、或いは建築用外壁材に前記留付け金具に係止させる作業において、外壁材の係止縁部を補強リブ面に沿って移動させることが出来るようになり、一層、作業が円滑かつ迅速に行えるようになった。
また、施工作業中に建築用外壁材の係止縁部を破損させることも更に少なくなった。【００１３】  上記第４の手段による留付け金具においては、更に、建築用外壁材の上縁部の前面に咬み込んで前記留付け金具が該建築用外壁材から脱落しないようにするための爪部を、前記第１支承部の前端下縁部の片側一部面を若干後方に角度を持たせて折曲させることにより夫々形成した結果、前記建築用外壁材の上縁部の所望個所に前記留付け金具を係合させた状態で、職人が該建築用外壁材を手で持って下地材前方の取り付け位置まで立て起こす作業をするときに、前記留付け金具が該建築用外壁材から脱落するといった事態が防止され、施工作業が円滑に行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案実施形態の留付け金具を斜め上から見た斜視図。
【図２】同じく斜め下から見た斜視図。
【図３】同じく正面図。
【図４】同じく右側面図。
【図５】図３に示すＡ−Ａ矢視断面図。
【図６】図４に示すＢ−Ｂ矢視断面図。
【図７】第１支承部と第２支承部の好適な寸法を示した側面図。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は左右の突出部とその近傍面の一部を示した部分拡大斜視図。
【図９】（ａ）は左側の突出部とその近傍面の一部を示した部分拡大平面断面図、（ｂ）は左側の突出部とその近傍面の一部を示した部分拡大側面断面図。
【図１０】本考案第１実施形態の留付け金具を用いた建築用外壁材の取り付け施工途中の状態を示す側面断面図。
【図１１】本考案第１実施形態の留付け金具を用いた建築用外壁材の取り付け施工後の状態を示す側面断面図。
【図１２】建築用外壁材をその上縁部に留付け金具を係合させた状態で立て起すときの状態を示す側面断面図。
【図１３】本考案第２実施形態の留付け金具を斜め上から見た斜視図。
【図１４】本考案実施形態の留付け金具を建築用外壁材の上縁部に係合させた状態を示す正面図。
【図１５】建築用外壁材をその上縁部に留付け金具を係合させた状態で立て起すときの状態を示す側面断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１５】  本考案を実施するための最良の形態は次の実施例に示した留付け金具であり、この実施例によりその構造や大きさ、特徴などが詳細に理解されるであろう。
【実施例】
【００１６】  図１〜図６に示す本考案第１実施形態に係る留付け金具１は、
概略形状が正面視横長の矩形を有する背板部２と、
背板部２の左右両端縁部と連続する左右の側板５Ｌ，５Ｒと、
背板部２の下縁部から前方に向けて折曲されて設けられた水平板部７と、
水平板部７の前端縁に沿った一部箇所から下方に向けて折曲されて設けられた第１支承部９Ｌ，９Ｒと、
水平板部７の前端縁に沿った残りの一部箇所から斜上前方に向けて折曲されて設けられた第２支承部８と、をその基本形状として備える。【００１７】  背板部２は、木ねじと釘を用いて留付け金具１を下地材に取り付ける面になり、その主要面２ａに木ねじ挿入孔３，３，３が横方向に所定間隔を設けて設けられ、主要面２ａの上方に連続して位置する上段面２ｂに釘挿入孔４，４，４が横方向に所定間隔を設けて設けられており、上段面２ｂはその下端に向かうにしたがって斜め前方に若干突出する傾斜面で形成されている。
背板部２は、例えば、図３に示す横幅Ｗが５１ｍｍ、図４に示す上下高さＨ１が約２０．５ｍｍであるが、これらの寸法は必ずしも本考案を限定するものではない。【００１８】  左右の側板部５Ｌ，５Ｒは、背板部２の上下高さの相当する面よりも更に下方に長く突出して、後端縁部が背板２の後面と前後方向に位置を合わせ、前端縁部が垂直方向にあり、下縁部が後端縁部に対して９０°の角度をもって前方に向けられ、各上縁部が前端に向かうにしたがって斜め下方に傾斜した、概略５角形状を有する。
上述した背板部２の寸法を基準にした左右の側板部５Ｌ，５Ｒの大きさは、例えば、図４に示す上下高さＨ２が３５ｍｍ、前後奥行きＬ１が１４．２ｍｍである。
左右の側板部５Ｌ，５Ｒにおける図１及び図２に示す各上下の前端角部Ｒ１，Ｒ２は、側面視において、丸み加工処理され、更に、左右の２枚の側板部５Ｌ，５Ｒにおける各前端縁部から、各上縁部及び各下縁部に至り、互いに反対向方向に向けた補強リブ面６Ｌ，６Ｒが折曲形成されている。【００１９】  水平板部７は、背板部２の下縁部の両端を僅かに残す全縁から前方に向けて折曲されて設けられており、左右の側板部５Ｌ，５Ｒよりも前方に突出する前後奥行きがある。そして、水平板部７の前端近傍の左右両側面は補強リブ面６Ｌ，６Ｒの前端に沿う横方向に幅広く形成されている。【００２０】  第１水平板部７の前端縁に沿った一部箇所（本実施形態においては左右両側箇所）から下方に向けて、下方の建築用外壁材（図示せず）の上縁を支承（係合・支持）する第１支承部９Ｌ，９Ｒが折曲形成されている。第１支承部９Ｌ，９Ｒの横幅は、例えば１７ｍｍである。【００２１】  そして更に、水平板部７の前端縁に沿った他の一部箇所（本実施形態においては第１支承部９Ｌ，９Ｒの間に位置する中央辺りの箇所）が斜上前方に向けて、上方の建築用外壁材（図示せず）の下縁を支承（係合・支持）する第２支承部８が折曲形成されている。第２支承部８の横幅は、例えば２１ｍｍである。【００２２】  図１，図２及び図６に示すように、背板部２の下部から水平板部７の後部面に向けて、先端から後方に向かうに従って幅広くなる、上方に盛り上がった三角形状の補強突状１１，１１・・が、横方向に等間隔毎にプレス成型により形成されている。
そして、水平板部７には、最も両側に位置する２箇所の補強突状１１，１１の先端近傍から水平板部７の先端近傍面に至り、底の浅い補強溝１０，１０がプレス成型により形成されている。そして更に、内側位置する２箇所の補強突状１１，１１の先端近傍から水平板部７を通ってさらにその前方に位置する斜め上方に向けられた第１支承部８の先端近傍面に至り、底の浅い補強溝１０，１０がプレス成型により形成されている。【００２３】  図１〜図７に示すように、この留付け金具１によれば、更に、左右の側板部５Ｌ，５Ｒには、水平板部７の左右両端近傍面を下方から支える突出部１２Ｌ，１２Ｒが、夫々、対向方向に突出した向きで設けられている。
び図８（ａ）（ｂ）に、各突出部１２Ｌ，１２の形状がわかり易く示されている。各突出部１２Ｌ，１２は、側面視、Ｄ字を横向きにした形状を有し、横向きＤ字の直線部分に沿って切欠きを形成しつつ対向方向に押し出すプレス成型によって形成されている。
左右の各突出部１２Ｌ，１２は左右対称であり、各突出部１２Ｌ，１２の上縁部１２ａ，１２ａは、平面視、Ｄ形状の水平面にて形成されている。【００２４】  上縁部１２ａ，１２ａは、水平板部７の両端近傍面の下面に接する高さにある。このように、上縁部１２ａ，１２ａが、平面視、Ｄ形状であると、水平板部７の両端近傍面の下面に接する部分がＤ形状の弧方向に長くなっているため、水平板部７両端近傍面の下面を下方から支える面（縁部）が広く（長く）なり、水平板部７を安定した姿勢で下方から水平向きで支える。
各突出部１２Ｌ，１２の上縁部１２ａ，１２ａから下方に位置する側面部分は、各下端部から上縁部５ａ，５ａに向けて広がる湾曲面１２ｂ，１２ｂにて形成されている。このような形状の湾曲面１２ｂ，１２ｂは、耐荷重強度に優れ、直接又は第２支承部８を介して水平板部７に上方の建築用外壁材（図示せず）による荷重が加わったとき、とくに、上方の建築用外壁材の取付け時に上方から衝撃が加わったときでも、変形することが極めて少ない。しかも、水平板部７の両端近傍面に撓（たわ）みが極力生じないように、水平板部７の両端近傍面の下面を安定した姿勢で支える。【００２５】  左右の側板部５Ｌ，５Ｒに形成されている補強リブ面６Ｌ，６Ｒは、左右の側板部５Ｌ，５Ｒの上下方向と、ねじれ方向の強度を向上させる。【００２６】  上記構造を備えるこの留付け金具１は、板厚が１ｍｍ以下〜０．７ｍｍという従来よりも板厚の薄い鉄製平板をプレス成型して製造することが可能になり、この点において製造コスト（材料コスト）の大幅な削減が可能になる。
しかも、上記各突出部１２Ｌ，１２によって水平板部７の両端近傍面を下から支える構造の、耐荷重特性に優れた丈夫な留付け金具になる。
更に、左右の側板部５Ｌ，５Ｒの前端縁部から上縁部及び下縁部に向けて補強リブ面６Ｌ，６Ｒを設けたことも、左右の側板部５Ｌ，５Ｒの補強、延いては留付け金具１の補強を向上させる。左右の側板部５Ｌ，５Ｒの各上下の前端角部Ｒ１，Ｒ２に沿った補強リブ面６Ｌ，６Ｒは、側面視、丸み加工処理されている。【００２７】  この留付け金具１を用いて建築用外壁板を建物壁面の下地材の前方に取り付ける場合には、建築用外壁板の下縁部を水切り板（不図示）に沿って取り付けたレール状の留付け金具（不図示）に支承（係合・支持）させる。
次に、図１０に示すように、本考案第１実施形態の留付け金具１の下部を、この建築用外壁板の上縁部に係合させて、その後、この留付け金具１を釘や木ねじで建物壁面の下地材の前面に固定させる。
そして、その後、留付け金具１の上部に、上段の建築用外壁板の下縁部を、例えば、留付け金具１の前端上部の前端角部Ｒ１，Ｒ１に沿って滑り下ろすなどして、図１１に示すように、留付け金具１の上部に係合・支持させて、下段の建築用外壁板の上部と上段の建築用外壁板の下部とを突き合わせた状態で、上段の建築用外壁板の下部を支持させる。
図示していないが、次の作業で、上段の建築用外壁板の上縁部に留付け金具１の下部を係合・支持させて、この留付け金具１を釘や木ねじで固定させると、上段の建築用外壁板を下地材の前方に取り付けることができる。【００２８】  ところで、上段の建築用外壁板を順に高く積み上げるようにして取り付ける作業になると、作業者の手の届かない高さに位置にある建築用外壁板の上縁部に、複数個の留付け金具１，１，１を横方向に所定間隔を設けて係合させる作業は容易でない。
このときには、図１２に示すように、建築用外壁材の上縁部の所望個所に留付け金具１を係合させた状態で、職人が建築用外壁材を手で持って下地材の前方の取り付け位置まで立て起こすようにしていた。本考案第１実施形態の留付け金具１は、１２に示すこの作業中に、建築用外壁板の上縁部から脱落しないように寸法設計されている。【００２９】  とことが、窯業製品である建築用外壁材では留付け金具と係合する上縁部の厚み方向に歪や若干の欠けがあることが少なくなく、上述した脱落が確実に防止されるわけではない。【００３０】  図１３及び図１４に示す本考案第２実施形態の留付け金具１Ａは、建築用外壁材の上縁部を支承（係合・支持）する第１支承部９Ｌ，９Ｒの下縁部の内側に位置する片側の一部面を若干後方に角度を持たせて折曲させることにより三角形状の爪部９ａ，９ａが夫々形成されている。爪部９ａ，９ａを、対向する外側の片部面に設けないで、対向する内側の片部面に設けたのは、プレス成型がし易いからである。
このため、図１５に示すように、留付け金具１を建築用外壁材の上縁部に差し込んだときに、爪部９ａ，９ａが建築用外壁材の上縁部の前面に咬み込み、上述した立て起し作業中に留付け金具１が脱落することがない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】  上下２枚の建築用外壁材を上下に突き合わせた向きで建築物の下地材に取り付ける際に用いられ、とくに、耐荷重特性に優れ、材料コストを抑えた、留付け金具に関する。
【符号の説明】
【００３２】  １    本考案第１実施形態の留付け金具
１Ａ  本考案第２実施形態の留付け金具
２    背板部
２ａ  主要面
２ｂ  上段面
３    釘挿入孔
４    木ねじ挿入孔
５Ｌ，５Ｒ  左右の側板部
６Ｌ，６Ｒ  補強リブ面
７    水平板部
８    第２支承部
９Ｌ，９Ｒ  第１支承部
９ａ  爪部
１０    補強溝
１１    補強突状
１２Ｌ，１２Ｒ  突出部
１２ａ  上縁部
１２ｂ  湾曲面
Ｒ１，Ｒ２  （左右の側板部５Ｌ，５Ｒにおける）各上下の前端角部
【図１】
0003159142.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003159142.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年2月18日(2010.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
背板部と、左右の側板部と、水平板部と、建築用外壁材の上縁部を支承する下方に向けた第１支承部と、建築用外壁材の下縁部を支承する斜上前方に向けた第２支承部とを有する留付け金具において、
前記左右の側板部に、前記水平板部の左右両端近傍面を下方から支える、平面視弧形状の水平な向きの上縁部を有し、かつ各下縁部から上縁部に向けて広がる湾曲面を有する突出部が、夫々、対向方向に突出した向きで設けられていることを特徴とする留付け金具。
【請求項２】
前記左右の２枚の側板部は上縁部が前方に向かうに従って斜下方に傾斜しており、前記左右の２枚の側板部における各前端上下の角部は、側面視、丸み加工処理がされている、請求項１に記載の留付け金具。
【請求項３】
前記左右の２枚の側板部における各前端縁部から、各上縁部及び各下縁部に至り、互いに反対する方向に向けた補強リブ面が折曲形成されている、請求項１又は２に記載の留付け金具。
【請求項４】
前記建築用外壁材の上縁部に前記留付け金具を差し込んだ状態で立て起す作業の際に、該建築用外壁材の上縁部の前面に咬み込んで前記留付け金具が該建築用外壁材から脱落しないようにするための爪部が、前記第１支承部の前端下縁部の片側一部面を若干後方に角度を持たせて折曲させることにより夫々形成されている、請求項１乃至３のいずれかの項に記載の留付け金具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】  本考案の第１の手段による留付け金具は、
背板部と、左右の側板部と、水平板部と、建築用外壁材の上縁部を支承する下方に向けた第１支承部と、建築用外壁材の下縁部を支承する斜上前方に向けた第２支承部とを有する留付け金具において、
前記左右の側板部に、前記水平板部の左右両端近傍面を下方から支える、平面視弧形状の水平な向きの上縁部を有し、かつ各下縁部から上縁部に向けて広がる湾曲面を有する突出部が、夫々、対向方向に突出した向きで設けられている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】  上記第１の手段による留付け金具においては、前記左右の側板部に、前記水平板部の左右両端近傍面を下方から支える、平面視弧形状の水平な向きの上縁部を有し、かつ各下縁部から上縁部に向けて広がる湾曲面を有する突出部を、夫々、対向方向に突出した向きで設けた結果、対向方向に湾曲した突出部の円弧方向に長い上縁部で、水平板部の各両端縁近傍面を安定した姿勢で下方から支持させることが出来るようになった。
しかも、前記突出部の下部が耐荷重特性に優れる湾曲面で形成した結果、１ｍｍ以下、例えば、０．８ｍｍ程度の板厚の鉄板で留付け金具を成型しても、上記支持を十分に機能させることが出来、材料コストも抑えることが出来るようになった。
また、対向方向に突出し、かつ前後方向に幅のある前記上縁部によって、湾曲側壁面水平板部を支持させることが出来るため、建築用外壁材による荷重が加わっても、水平板部の変形が抑えられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】  上縁部１２ａ，１２ａは、水平板部７の両端近傍面の下面に接する高さにある。このように、上縁部１２ａ，１２ａが、平面視、Ｄ形状であると、水平板部７の両端近傍面の下面に接する部分がＤ形状の弧方向に長くなっているため、水平板部７両端近傍面の下面を下方から支える面（縁部）が広く（長く）なり、水平板部７を安定した姿勢で下方から水平向きで支える。
各突出部１２Ｌ，１２の上縁部１２ａ，１２ａから下方に位置する側面部分は、各下縁部から上縁部５ａ，５ａに向けて広がる湾曲面１２ｂ，１２ｂにて形成されている。このような形状の湾曲面１２ｂ，１２ｂは、耐荷重強度に優れ、直接又は第２支承部８を介して水平板部７に上方の建築用外壁材（図示せず）による荷重が加わったとき、とくに、上方の建築用外壁材の取付け時に上方から衝撃が加わったときでも、変形することが極めて少ない。しかも、水平板部７の両端近傍面に撓（たわ）みが極力生じないように、水平板部７の両端近傍面の下面を安定した姿勢で支える。