(57)【要約】【課題】耐圧性が良く、重量が軽く、封止作業が容易である高圧ボンベ開口封止構造を提供する。【解決手段】アルミ又はアルミ合金で作製され、その開口には、段階平面と、環状凸縁と、が設けられる缶と、一体成形された封止具とリングとが設けられ、リングが缶の段階平面に押付けられる開口封止片と、開口封止片のリングと封止具とに嵌め設けられ、缶の環状凸縁が金型に圧迫されて開口封止片の中心へ変形するテフロン製パッキンと、を備え、変形された環状凸縁により、テフロン製パッキンと、開口封止片のリングと、が緊密に固定される。【選択図】図３
0003157384.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミ又はアルミ合金で作製され、その開口には、段階平面と、環状凸縁と、が設けられる缶と、
一体成形された封止具とリングとが設けられ、前記リングが前記缶の前記段階平面に押付けられる開口封止片と、
前記開口封止片の前記リングと前記封止具とに嵌め設けられ、前記缶の前記環状凸縁が金型に圧迫されて前記開口封止片の中心へ変形するテフロン製パッキンと、
を備え、
変形された前記環状凸縁により、前記テフロン製パッキンと、前記開口封止片の前記リングと、が緊密に固定されることを特徴とする高圧ボンベ開口封止構造。
【請求項２】
前記開口封止片の前記封止具には、鋭い工具で容易に破壊できる開口封止面が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の高圧ボンベ開口封止構造。
【請求項３】
前記開口封止片は、銅で作製されたものであってもよいことを特徴とする、請求項１に記載の高圧ボンベ開口封止構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高圧ボンベに関し、特に、高圧ボンベの開口を封止する封止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高圧ボンベの利用が極めて広汎であり、例えば酸素や二酸化炭素の高圧気体が高圧ボンベに収容される。自動車のエアバッグも高圧ボンベの応用例である。エアバッグは、自動車に高圧ボンベが設けられ、自動車が衝突された瞬間に高圧ボンベが刺さられて高圧気体がエアバッグに進入し、これにより、運転者や乗客の安全を守ることができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これは次のような欠点があった。
（１）従来の高圧ボンベは鉄製で、鉄製のものは、耐圧性が良いが重量が重いので使用性が良くない。
【０００４】
（２）従来の高圧ボンベは鉄製で、鉄製のものは錆び易いため鉄屑が発生する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の請求項１に記載の高圧ボンベ開口封止構造によると、アルミ又はアルミ合金で作製され、その開口には、段階平面と環状凸縁とが設けられる缶と、
一体成形された封止具とリングとが設けられ、前記リングが前記缶の前記段階平面に押付けられる開口封止片と、
前記開口封止片の前記リングと前記封止具とに嵌め設けられ、前記缶の前記環状凸縁が金型に圧迫されて前記開口封止片の中心へ変形するテフロン製パッキンと、
を備え、
変形された前記環状凸縁により、前記テフロン製パッキンと、前記開口封止片の前記リングと、が緊密に固定されることを特徴とする高圧ボンベ開口封止構造である。
【０００６】
本考案の請求項２に記載の高圧ボンベ開口封止構造によると、前記開口封止片の前記封止具には、鋭い工具で容易に破壊できる開口封止面が設けられる。
【０００７】
本考案の請求項３に記載の高圧ボンベ開口封止構造によると、前記開口封止片は、銅で作製されたものであってもよい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の高圧ボンベ開口封止構造によれば、耐圧性が良く重量が軽く錆びないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施形態の気体を充填している状態の模式図である。
【図２】本考案の一実施形態のボンベ開口を封止している状態の模式図である。
【図３】本考案の一実施形態のボンベ開口が封止された状態の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図１を参照する。本考案の一実施形態の高圧ボンベ開口封止構造は、アルミ合金又はアルミ製の缶２０を固定するメス金型１０と、高圧気体充填管路３０と、自在金型４０とを有する。前記メス金型１０と前記缶２０の接触面には、気密するためのパッキン１１が設けられ、前記メス金型１０には、凹み空間１２が設けられ、前記凹み空間１２に前記缶２０のボンベ開口２１を挿入することができ、前記缶２０の開口には、階段平面２２と、環状凸縁２３と、が設けられる。前記高圧気体充填管路３０は、前記凹み空間１２まで貫通するように前記メス金型１０を貫通する。前記自在金型４０は、前記メス金型１０の前記凹み空間１２内に組み付けられ、前記自在金型４０と前記メス金型１０の間には、パッキン１３が設けられ、前記自在金型４０の前端には、開口封止片５０が仮に固定され、前記開口封止片５０は、封止具５１と、前記封止具５１と連接するリング５２と、から構成される。前記開口封止片５０の前記リング５２と、前記封止具５１とには、テフロン製パッキン５３が嵌め設けられる。
【００１１】
前記高圧気体充填管路３０は、前記缶２０に高圧気体を設定の圧力まで充填することができる。
【００１２】
図２に示すように、アルミ合金製の缶２０がメス金型１０に固定され、前記メス金型１０と前記缶２０の接触面には、気密するためのパッキン１１が設けられ、前記メス金型１０には、凹み空間１２が設けられ、前記凹み空間１２に前記缶２０のボンベ開口２１を挿入することができる。前記自在金型４０は、前記メス金型１０の前記凹み空間１２内に組み付けられ、前記自在金型４０と前記メス金型１０の間には、パッキン１３が設けられ、前記自在金型４０の前端には、開口封止片５０が仮に固定され、前記開口封止片５０のリング５２が前記缶２０の段階平面２２に緊密に押付け、前記自在金型４０が前記凹み空間１２へ前進しているときに、アルミ合金製の缶２０の前記環状凸縁２３は、前記缶２０の軸心へ変形して、前記テフロン製パッキン５３と前記リング５２とを緊密に固定する。そうすると、軽量で錆びない高圧ボンベを気密することができる。
【００１３】
図３を参照されたい。図３は本考案の一実施形態のボンベ開口が封止された状態の断面図である。本考案の一実施形態の高圧ボンベ開口封止構造は、缶がアルミ合金製のものであるので、軽量で錆びない長所を有する。前記缶２０の開口には、段階平面２２と、環状凸縁２３と、開口封止片５０と、テフロン製パッキン５３と、が設けられる。前記開口封止片５０は、一体成形された、封止具５１と、リング５２とから構成される。前記開口封止片５０の前記リング５２は、前記缶２０の前記段階平面２２に押付けられる。前記テフロン製パッキン５３は、前記開口封止片５０の前記リング５２と、前記封止具５１とに嵌め設けられる。アルミ合金製の前記缶２０の前記環状凸縁２３は、成形金型に圧迫されて前記缶２０の軸心へ変形して、前記テフロン製パッキン５３と前記リング５２とを緊密に固定することができる。そうすると、軽量で錆びない高圧ボンベを気密することができる。
【００１４】
前記開口封止片５０の前記封止具５１には、鋭い工具で容易に破壊できより薄い開口封止面が設けられる。
前記開口封止片５０の材質は、銅でもアルミでもステンレスでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本考案は、高圧ボンベに適用することができる。
【符号の説明】
【００１６】
１０：メス金型
１１：パッキン
１２：凹み空間
１３：パッキン
２０：アルミ缶
２１：ボンベ開口
２２：段階平面
２３：環状凸縁
３０：高圧気体充填管路
４０：自在金型
５０：開口封止片
５１：封止具
５２：リング
５３：テフロン製パッキン
【図１】
0003157384.tif 000003
【図２】
0003157384.tif 000004
【図３】
0003157384.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成21年11月27日(2009.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
アルミ又はアルミ合金で作製され、その開口には、段階平面と、環状凸縁と、が設けられる缶と、
一体成形された封止具とリングとが設けられ、前記リングが前記缶の前記段階平面に押付けられる開口封止片と、
前記開口封止片の前記リングと前記封止具とに嵌め設けられ、前記缶の前記環状凸縁が金型に圧迫されて前記開口封止片の中心へ変形するテフロン（登録商標）製パッキンと、
を備え、
変形された前記環状凸縁により、前記テフロン（登録商標）製パッキンと、前記開口封止片の前記リングと、が緊密に固定されることを特徴とする高圧ボンベ開口封止構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本考案の請求項１に記載の高圧ボンベ開口封止構造によると、アルミ又はアルミ合金で作製され、その開口には、段階平面と環状凸縁とが設けられる缶と、
一体成形された封止具とリングとが設けられ、前記リングが前記缶の前記段階平面に押付けられる開口封止片と、
前記開口封止片の前記リングと前記封止具とに嵌め設けられ、前記缶の前記環状凸縁が金型に圧迫されて前記開口封止片の中心へ変形するテフロン（登録商標）製パッキンと、
を備え、
変形された前記環状凸縁により、前記テフロン（登録商標）製パッキンと、前記開口封止片の前記リングと、が緊密に固定されることを特徴とする高圧ボンベ開口封止構造である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図１を参照する。本考案の一実施形態の高圧ボンベ開口封止構造は、アルミ合金又はアルミ製の缶２０を固定するメス金型１０と、高圧気体充填管路３０と、自在金型４０とを有する。前記メス金型１０と前記缶２０の接触面には、気密するためのパッキン１１が設けられ、前記メス金型１０には、凹み空間１２が設けられ、前記凹み空間１２に前記缶２０のボンベ開口２１を挿入することができ、前記缶２０の開口には、階段平面２２と、環状凸縁２３と、が設けられる。前記高圧気体充填管路３０は、前記凹み空間１２まで貫通するように前記メス金型１０を貫通する。前記自在金型４０は、前記メス金型１０の前記凹み空間１２内に組み付けられ、前記自在金型４０と前記メス金型１０の間には、パッキン１３が設けられ、前記自在金型４０の前端には、開口封止片５０が仮に固定され、前記開口封止片５０は、封止具５１と、前記封止具５１と連接するリング５２と、から構成される。前記開口封止片５０の前記リング５２と、前記封止具５１とには、テフロン（登録商標）製パッキン５３が嵌め設けられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
図２に示すように、アルミ合金製の缶２０がメス金型１０に固定され、前記メス金型１０と前記缶２０の接触面には、気密するためのパッキン１１が設けられ、前記メス金型１０には、凹み空間１２が設けられ、前記凹み空間１２に前記缶２０のボンベ開口２１を挿入することができる。前記自在金型４０は、前記メス金型１０の前記凹み空間１２内に組み付けられ、前記自在金型４０と前記メス金型１０の間には、パッキン１３が設けられ、前記自在金型４０の前端には、開口封止片５０が仮に固定され、前記開口封止片５０のリング５２が前記缶２０の段階平面２２に緊密に押付け、前記自在金型４０が前記凹み空間１２へ前進しているときに、アルミ合金製の缶２０の前記環状凸縁２３は、前記缶２０の軸心へ変形して、前記テフロン（登録商標）製パッキン５３と前記リング５２とを緊密に固定する。そうすると、軽量で錆びない高圧ボンベを気密することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
図３を参照されたい。図３は本考案の一実施形態のボンベ開口が封止された状態の断面図である。本考案の一実施形態の高圧ボンベ開口封止構造は、缶がアルミ合金製のものであるので、軽量で錆びない長所を有する。前記缶２０の開口には、段階平面２２と、環状凸縁２３と、開口封止片５０と、テフロン（登録商標）製パッキン５３と、が設けられる。前記開口封止片５０は、一体成形された、封止具５１と、リング５２とから構成される。前記開口封止片５０の前記リング５２は、前記缶２０の前記段階平面２２に押付けられる。前記テフロン（登録商標）製パッキン５３は、前記開口封止片５０の前記リング５２と、前記封止具５１とに嵌め設けられる。アルミ合金製の前記缶２０の前記環状凸縁２３は、成形金型に圧迫されて前記缶２０の軸心へ変形して、前記テフロン（登録商標）製パッキン５３と前記リング５２とを緊密に固定することができる。そうすると、軽量で錆びない高圧ボンベを気密することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
１０：メス金型
１１：パッキン
１２：凹み空間
１３：パッキン
２０：アルミ缶
２１：ボンベ開口
２２：段階平面
２３：環状凸縁
３０：高圧気体充填管路
４０：自在金型
５０：開口封止片
５１：封止具
５２：リング
５３：テフロン（登録商標）製パッキン