(57)【要約】      （修正有）【課題】防寒性を備えながらも薄手で軽く着心地、運搬性とも良好なポンチョやグランドコート等の外套を容易かつ低コストで製造できる外套を提供する。【解決手段】不織布によるシート状基材Ｂｆと、シート状基材の略全面を覆うように置いた発泡体による断熱層Ｈｓと、断熱層の略全面を覆うように置いた織布やフィルム等による外面材Ｃｆとを、互いに部分的接合によって３層構造の外套用生地ＯＦとし、この生地によってポンチョやグランドコート等の外套を形成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
不織布によるシート状基材と、該シート状基材の略全面を覆うように置いた発泡体による断熱層と、該断熱層の略全面を覆うように置いた外面材との３層を互いに部分接合して成る３層構造の外套用生地によって形成したことを特徴とするポンチョやグランドコート等の外套。
【請求項２】
断熱層の厚みを約０．０１〜２．００ｍｍとし、シート状基材と前記断熱層と外面材による外套用生地の厚みを約０．１０〜２．００ｍｍに形成した請求項１の外套。
【請求項３】
シート状基材は、不織布に代えてメッシュ生地、又は通気性フィルムを用いる請求項１又は２の外套。
【請求項４】
シート状基材と発泡体による断熱層と外面材との３層の部分接合は、各層の少なくとも周縁部の一部又は全部が線状に接合されているか、又は前記３層の対向面が点状，×状，短線状のいずれかを含んで部分的に接合されているか、若しくは前記３層が前記線状の接合と前記部分的な接合を併用して接合されていることにより、前記３層の間に隙間を備えている請求項１〜３のいずれかの外套。
【請求項５】
断熱層は、独立気泡性の発泡体で形成し、前記発泡体の形態は、その発泡体がシート状基材を全面的に覆う全面シート状の形態か、又は前記発泡体が線状，点状，格子状又は網状のいずれかの形、若しくはそれらを混在させた形でシート状基材を部分的に覆う部分シート状の形態である請求項１〜４のいずれかの外套。
【請求項６】
発泡体の全面シート状の形態には、シート状発泡体の全面に少なくとも貫通穴、又は凹部、若しくは貫通穴と凹部が適宜分布率で設けられたものが含まれる請求項５の外套。
【請求項７】
外面材には、平滑性と水密性を備えた織布、不織布、又はフィルムのいずれかを用いる請求項１〜６のいずれかの外套。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、防寒性を備えながらも薄手で軽く着心地や運搬性が良好であり、しかも低コストで容易に作成できるので低価格で供給できる外套に関する。
本考案における外套は、オーバーコートのほか、ポンチョや雨衣、ケープ等の外衣を含む概念で用いるが、本考案では複数回使用したら廃棄処理する外套を主な対象とする。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ラグビーやサッカー、アメリカンフットボール等の屋外で行われるウインタースポーツの観客や、ウインタースポーツ選手でベンチ待機する選手は、寒風吹きすさぶ観覧席やベンチで防寒コートやグランドコート等の防寒外衣（外套）を羽織って寒さを凌いでいる。特に、観客の場合には、観戦中に俄かに気象状況が変わり、寒さや風雨を防ぐ必要が生じたとき、ポンチョのような使い捨てタイプの軽便な外套があると、重宝である。
【０００３】
一般的な防寒コート等の外套は、素材がウール素材や化学繊維素材であるため素材コストも高く、製造に多くの手間がかかるため販売価格も高価であった。また防寒性能を高めているため重量や嵩も大きくならざるを得ず、着衣性や持運び性が良好とは言えなかった。
【０００４】
一方、折り畳んで持ち運べるポンチョや雨衣などの軽便な外套は、風雨を凌ぐことを第一義としているため、防寒性、耐寒性については殆んど考慮されていない。
しかし、ポンチョや雨衣のような１枚ものの生地に防寒性能が備わると防寒機能を備えた外套としても使用できるから利便性も高くなる。
【０００５】
従来、このような点に鑑み、ポンチョやベンチコート、或はスタジアムジャンパー（又はブルゾン）等の外衣に防寒性能を付与する技術が特許文献１〜３などによって提案されている。
提案されている防寒性能が付与された外衣は、化学繊維の生地の全面に空気を抱いた断熱層が積層された積層構造のシート材を素材として形成されているので、所期の防寒性能を発揮させることはできるが、積層構造のシート状素材が強張って着心地が良くない。しかも、空気による断熱層自体の形成手間やこの断熱層を生地の全面に積層する手間がコストを押し上げるため、この防寒構造で製される外套を低価格で供給することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５８７９１３９号公報
【特許文献２】特開平１０−２５１９０５号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０１７５２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本考案は、防寒性を備えながらも薄手で軽く着心地、運搬性ともに良好なポンチョやグランドコート等の外套を、容易かつ低コストで製造できる外套として提供することを、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決することを目的としてなされた本考案外套の構成は、不織布によるシート状基材と、該シート状基材の略全面を覆うように置いた発泡体による断熱層と、該断熱層の略全面を覆うように置いた外面材との３層を互いに部分接合して成る３層構造の外套用生地によってポンチョやグランドコート等の外套に形成したことを特徴とする。
本考案外套は、前記外套用生地を裁断してポンチョやグランドコートを含む外套の複数の構成部材に形成し、該構成部材を互いに接合して外套に形成する。
【０００９】
本考案において、上記シート状基材と発泡体による断熱層と平滑性の外面材の３層は、各層を全面的に接合せず、例えば各層の周縁部の一部又は全部が接合されていれば足りる。これは前記３層の間での各層のズレ挙動を許容するためであり、各層間でズレ挙動が許容されると、当該３層の外套用生地で製造したポンチョ等の外套の良好な着衣性を確保することができる。
前記３層を全面的に接合しない態様としては、各層の周縁部の一部又は全部での線状の接合のほか、各層の対向面を点状や×状、或は短線状のような微小な接合面を少なくとも一つ、又は微小な接合面を点在させる部分的な接合がある。前記３層の接合には周縁部の線状の接合と対向面の部分的な接合を併存させる接合態様もある。
本考案において、前記シート状基材には、不織布に代えてメッシュ生地、又は通気性フィルムを用いることができる。
次に、断熱層を形成する発泡体は、独立気泡性の発泡体である。この発泡体の形態としては、前記シート状基材を全面的に覆う全面シート状の発泡体がその形態の一つであるが、本考案では、全面シート状の前記発泡体に代えて、発泡体を線状または点状もしくは格子状や網状に形成し、前記シート状基材を隙間を伴って覆う部分シート状の発泡体、換言すればシート状基材に対する隙間有り発泡体で断熱層を形成することができる。なお全面シート状発泡体の形態には、シート面の略全面に適宜の分布率で貫通穴や凹部が設けられたものが含まれる。
前記発泡体による断熱層の上には、外套の外表面の滑り性を確保するため、滑り性が良好な織布やフィルム等による平滑面を備える外面材を置き、前記シート状基材と断熱層と外面材による３層の外套用生地に形成する。
【００１０】
前記外套用生地では、独立気泡性発泡体による断熱層の厚みを、一例として約０．０１〜２．００ｍｍ、外套用生地全体の厚みを、一例として０．１０〜２．００ｍｍのものを用いるが、前記発泡体の厚さや外套用生地の厚さは上記数値に限られるものではない。
【００１１】
本考案では、上記不織布によるシート状の基材と、該シート状基材の略全面に置いた発泡体による断熱層と、該断熱層の上に置いた織布やフィルム等による平滑性の外面材を備えて形成した３層の外套用生地を、各層を仮止状態にしてポンチョやグランドコートを含む本考案外套を形成するための複数の構成部材に裁断し、裁断した前記構成部材を接合して本考案外套を形成している。これによって本考案外套は、最大２ミリ厚であっても独立気泡性の発泡体による断熱層と、この断熱層を挟む不織布等のシート状基材と外面材の３層構造によって十分な防寒性能と耐久性を発揮することができる。
【考案の効果】
【００１２】
防寒性が付与された前記外套用生地は、外套の構成部材に裁断されたとき、シート状基材の層、該シート状基材層の上に置かれた発泡体による断熱層、該断熱層の上に置かれた外面材の層の３層が、部分接合されて全面では接合されていないから、シート状の外套用生地の全体は勿論、この外套用生地の一部分であっても良好な柔軟性と可撓性を発揮することができ、よって着心地が良好な本考案外套を形成することができる。
【００１３】
ポンチョ等を含む本考案外套では、３層であるが薄手で防寒性を備えた外套用生地を容易かつ低コストで製造できるから、ポンチョのような軽便タイプの外套を容易かつ低廉に製造し提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案外套に用いる外套用生地の第１例を模式的に示した部分拡大断面図。
【図２】図１の外套用生地の３層構造を平面的に示した部分拡大平面図。
【図３】外套用生地の３層構造の第２例の部分拡大平面図。
【図４】外套用生地の３層構造の第３例の部分拡大平面図。
【図５】外套用生地の３層構造の第４例の部分拡大平面図。
【図６】外套用生地の３層構造の第５例の部分拡大平面図。
【図７】外套用生地に用いる凹部又は貫通穴を設けた発泡体の例の斜視図。
【図８】本考案外套の一例のグランドコートの構成部材である後身頃の正面図。
【図９】本考案外套の他の例のポンチョの正面図。
【図１０】図８の後身頃を含む構成部材で形成したグランドコートの正面図。
【図１１】図１０のグランドコートの右半側の背面図。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
次に、本考案外套の実施の形態例を、添付図面を参照して説明する。
図１，図２に示すように、図９、図１０のポンチョやグランドコートを含む本考案外套を形成するための外套用生地ＯＦは、不織布によるシート状基材Ｂｆと、該シート状基材Ｂｆの上に配置された独立気泡性の発泡体による断熱層Ｈｓと、該断熱層Ｈｓの上に配置された平滑性の外面材Ｃｆとを接合部Ｓで部分的に接合した３層の生地である。
本考案外套には、前記ポンチョやグランドコートの他に、雨衣、ケープ、ブルゾンなどの外衣を含むものとする。
【００１６】
前記接合部Ｓは、前記３層の生地を部分的に接合するために、接着，溶着，縫着のいずれか、又はそれらを適宜組合せた点，×，短線などの接合パターンにより前記３層の部分接合を形成している。前記３層の部分接合には、前記部分的な接合のほかに３層の外周縁の一部又は全部を線状に接合した形態、或は前記線状の接合と部分的な接合を併用した部分的な接合形態がある。３層がいずれの接合で形成されていても各層の間には隙間ｇが存在する。
【００１７】
本考案では部分的に接合した３層構造の外套用生地ＯＦによって前記ポンチョ等を含む本考案外套を形成するので、この点について以下に説明する。
シート状基材Ｂｆには、不織布を用いるが、不織布に代えて薄手の網地、通気性フィルム又は気密性フィルム等を使用できる。不織布としては、例えばプロピレン系樹脂繊維をニードルパンチ法などの常法により形成したもので、具体的には一例としてポリプロピレン系樹脂の不織布にポリエステル系の不織布を積層した積層タイプの不織布を用いることもできる。不織布の厚みは約０．０１ｍｍから２．００ｍｍのものが好ましい。厚さが０．０１ｍｍ以下のものは基材としての強度が不足し、２．００ｍｍを超えると着衣性や折畳みコンパクト性、或は持運び性を阻害するからである。また、シート状基材Ｂｆは、上記樹脂材又はその他の樹脂材による糸を網地や布地に形成したものを単独で、又は、前記不織布と一緒に用いることができる。さらに、シート状基材Ｂｆは、通気性又は気密性のフィルムを単独で、又は、前記不織布や布地と一緒に用いることもできる。
【００１８】
独立気泡性の発泡体による断熱層Ｈｓとしては、ポリプロピレン系、ポリエチレン系、ポリエステル系、ナイロン系等の発泡体をシート状に形成したものを用いることができる。ここでは一例としてプロピレン系樹脂の単体、或は、該樹脂にエチレン系樹脂，ブテン系樹脂，ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂，スチレン系樹脂のいずれかを混合した樹脂材料を、例えば、発泡倍率を１０倍〜１００倍で独立気泡に発泡させた発泡体を用いる。なお、上記樹脂材料は、架橋したもの、或は、架橋しないもののいずれであってもよい。
【００１９】
前記発泡体による断熱層Ｈｓは、平面から見て格子状、網状、線状若しくは点状に形成したシート状発泡体（図３〜図５参照）、又は、発泡体の表面に凹部又は穴の少なくとも一方を有するシート状発泡体（図７参照）を用いることができる。前記発泡体を単独で用いるか、或は適宜組み合わせて用いるかは任意である。
【００２０】
図３は、シート状基材Ｂｆの上に、平面視略正方形の発泡体を格子状に並べて配置して断熱層Ｈｓとし、この断熱層Ｈｓの上に外面材Ｃｆ配置し、各層を点状の接合部Ｓで接合して形成した本考案の外套用生地ＯＦの第２例の部分平面図である。なお外套用生地ＯＦの第１例は、図１と図２の例である。
【００２１】
図４は、断熱層Ｈｓを形成する発泡体を平面視略菱形に形成し、この菱形発泡体をシート状基材Ｂｆの上に図４のように並べて断熱層Ｈｓとし、この断熱層Ｈｓの上に外面材Ｃｆを配置し、各層を接合部Ｓで部分的に接合して形成した外套用生地ＯＦの第３例の部分平面図である。
【００２２】
図５は、断熱層Ｈｓを形成する発泡体を平面視略縦長の短冊状に形成し、この短冊状発泡体をシート状基材Ｂｆの上に図５のように並べて断熱層Ｈｓとし、この断熱層Ｈｓの上に外面材Ｃｆを配置し、各層を接合部Ｓで部分的に接合して形成した外套用生地ＯＦの第４例の部分平面図である。
【００２３】
図６は、図２のシート状発泡体による断熱層Ｈｓにおいて発泡体の表面に規則的又は不規則的に平面視ほぼ円形の凹部ｄを形成した断熱層Ｈｓを用いた外套用生地ＯＦの第５例の部分平面図である。凹部ｄの平面形状は図の円形に限られず四角形等の多角形やその他の形状であって良い。
【００２４】
図７は、図６の断熱層Ｈｓの発泡体の凹部ｄを、円形の貫通穴ｈに形成した断熱層Ｈｓの斜視図である。前記貫通穴ｈの形状も円形以外の多角形等であってよい。
【００２５】
前記断熱層Ｈｓを形成する発泡体の格子状や網状の形状は、図示した例に限られるものではなく、それぞれ任意の形状に形成することができる。図５の断熱層Ｈｓの線状の発泡体には、図示した直線状のほかに曲線状、直線と曲線が混在した形状のものであってもよい。また、線状の発泡体の線幅も任意の線幅に形成することができる。
【００２６】
断熱層Ｈｓを形成する点状の発泡体の点の形状としては、図示した正方形や菱形の他に円形状、三角形状、その他の多角形状など任意の形状に形成することができる。
【００２７】
シート状発泡体に形成した図６、図７の凹部ｄと貫通穴ｈの平面形状は、円形状や四角形状等の多角形状の他に、長穴状など任意の平面形状の凹部や貫通穴に形成することができる。
【００２８】
上記のシート状の発泡体は本考案外套の断熱層Ｈｓとして用いるので、例えば、独立気泡の場合には、厚さ０．０１ｍｍ〜２．０ｍｍのものが好ましく、連続気泡の場合には、例えば、厚さ１．０ｍｍ〜２．０ｍｍ、厚くても２．５ｍｍ以下の厚さのものが好ましい。
【００２９】
シート状基材Ｂｆに発泡体による断熱層Ｈｓを積層する形態としては、シート状基材Ｂｆと断熱層Ｈｓと外面材Ｃｆとを３層に重ね各層同士を一部において例えば点状や短線状の形で部分仮止し、本考案の外套用生地ＯＦに形成する。この３層の外套用生地ＯＦは、例として図９や図１０に示すポンチョやグランドコートを含む外套の構成部材（前後の身頃部材や袖等の平面展開型）に裁断し、裁断した３層の各構成部材（構成部材の例として図８のグランドコートの後身頃１６を参照）の外周縁同士を、接着、溶着、縫着等による接合手段で図９、図１０のポンチョＰやグランドコートＧを含む外套に形成する。
【００３０】
ここで、前記シート状基材Ｂｆ、断熱層Ｈｓ、外面材Ｃｆの接合における接着にはホットメルト系接着剤やその他の接着剤を用いることができる。また、シート状基材Ｂｆと発泡体による断熱層Ｈｓと外面材Ｃｆのいずれもがプロピレン系樹脂で形成されたものでは、熱溶着で接合することができる。なお、シート状基材Ｂｆと発泡体の断熱層Ｈｓによる２層の積層体の部分接合、又はこれに外面材Ｃｆを積層した３層の積層体の部分接合では、前記積層体を目が粗いキルティング状に接合する態様もある。前記ポンチョＰやグランドコートＧを含む外套の構成部材同士（前後身頃同士や前後身頃と袖など）の接合は、前記構成部材同士の縁が重合乃至当接される周縁部である。外套用生地ＯＦで形成された外套の前記構成部材は、前記積層体の各層の対向面が、全面的には接合せずに線状，×状，点状、又はそれらの適宜組合せ形態で接合されている。
【００３１】
次に、上記の外套用生地ＯＦを用いて形成した本考案外套の例であるポンチョＰとグランドコートＧについて図９、図１０により説明する。
図９において、１ａ，１ｂは、正面視略四角形の外套用生地ＯＦを正面から見て大略十状に裁断してポンチョＰの前身頃と後身頃を一体に備える前後身頃部材１に形成し、この前後身頃部材１を縦方向における中間部で水平線に沿って曲げ重ねて形成した前身頃と後身頃であり、前後身頃部材１の左右に突出した部位が袖部２，３を形成する。前身頃１ａと後身頃１ｂの折り曲げ境界部の略中央には貫頭穴４を形成し、この貫頭穴４にフード５の下端側が貫通穴４に沿って線状に接合Ｓされている。前記袖部２，３の下側（前後身頃１ａ，１ｂの両側縁）は縦方向の中間より下方までが線状の接合部Ｓに形成されて、該接合部Ｓの上半側は左右の袖部２，３の筒を形成し、接合されない下半側は着捌き用のサイドスリット１ｃ，１ｄを形成している。図９において、２ａ，３ａは折り曲げ処理した袖口、１ｅは前後身頃１ａ，１ｂの下端部に縁処理した裾である。
【００３２】
上記ポンチョＰは、使用した外套用生地ＯＦの厚さが１ｍｍとしても、この生地は３層構造で中間に独立気泡発泡体による断熱層Ｈｓを有しているから、着用すれば寒気を絶ち雨水も遮断するから冬季の屋外スポーツ観戦の際に着用する外套として有用である。またポンチョＰの厚みは、外套用生地ＯＦの厚さが１ミリであると、前後身頃を合わせた厚さが２ミリであるから容易にかつコンパクトに折畳むことができる。さらに生地は不織布のシート状基材Ｂｆと外面材Ｃｆで断熱層Ｈｓを挟んだ３層構造であるから繰返しの折畳み収納、展開使用に耐えることができる
【００３３】
図１０のグランドコートＧにおいて、１１Ａ，１１Ｂは、外套用生地ＯＦを裁断して形成した左右の前身頃、１２，１３は同じく外套用生地ＯＦを裁断して形成した左右の袖部である。前記前身頃１１Ａ，１１Ｂと左右の袖部１２，１３は、図８に示した後身頃１６とともに線状に接合してコート本体に形成される。
コート本体における前身頃１１Ａ，１１Ｂと後身頃１６の上部境界部には衿ぐり１４が形成され、該襟ぐり１４にフード１５の下端部が線状に接合されて図１０に示すグランドコートＧに形成されている。図１０において１１ｃは曲げ処理した裾、１２ａ，１３ａは曲げ処理した袖口、ｂは左右の前身頃１１Ａ，１１Ｂの合わせ部のボタン、Ｓは左右の前後身頃１１Ａ，１１Ｂと後身頃１６や袖部１２，１３の線状の接合部である。
【００３４】
上記グランドコートＧは、使用した外套用生地ＯＦの厚さが、例えば１ミリであっても、この外套用生地ＯＦは３層構造で中間に独立気泡発泡体による断熱層Ｈｓを有しているから、着用すれば寒気を絶ち雨水も遮断することができ、冬季の屋外スポーツ観戦の際に着用する外套として有用である。また、このグランドコートＧの厚みは前後身頃を重ねても２ミリであるから容易にかつコンパクトに折畳むことができる。さらに生地ＯＦは不織布によるシート状基材Ｂｆと外面材Ｃｆで断熱層Ｈｓを挟んだ３層構造であるから繰返しの折畳み収納、展開使用に耐える強度がある。
【符号の説明】
【００３５】
ＯＦ  外套用生地
Ｂｆ  シート状基材
Ｈｓ  独立気泡性の発泡体による断熱層
Ｃｆ  外面材
Ｐ  ポンチョ
１ａ  前身頃
１ｂ  後身頃
２，３  左右の袖部
４  貫頭穴
５  フード
Ｓ  接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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