(57)【要約】      （修正有）【課題】重心を低く設定して安定度を向上させ、かつ外観がシンプルで見栄えがよく、サイクロン本体の取付強度を高めることが可能なサイクロン型集塵装置を提供する。【解決手段】倒立截頭円錐形状のサイクロン本体２と、サイクロン本体の大口径部２０に設けられて塵芥混合気流を導入する混合気流導入口３と、サイクロン本体の小口径ダスト落下口２２に連通して配置されたダストボックス１０と、大口径部の天井に貫挿されて下端開口４ａがサイクロン本体内に位置し、かつ上端開口４ｂがサイクロン本体外に位置する気流排出管４と、を備えるサイクロン型集塵装置１であって、サイクロン本体は、その下部がダストボックスの蓋１０ｂに気密に差し込まれ、かつ小口径ダスト落下口が上下の間隔を隔ててダストボックスの底１０ａに対向して当該ダストボックスに取り付けられており、混合気流導入口および気流排出管を含むサイクロン本体の上部がダストボックス外に配置されている。【選択図】図１
0003216693.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
倒立截頭円錐形状のサイクロン本体と、このサイクロン本体の大口径部に設けられて塵芥混合気流を導入する混合気流導入口と、前記サイクロン本体の小口径ダスト落下口に連通して配置されたダストボックスと、前記大口径部の天井に貫挿されて下端開口がサイクロン本体内に位置し、かつ上端開口がサイクロン本体外に位置する気流排出管と、を備えるサイクロン型集塵装置であって、
前記サイクロン本体は、その下部が前記ダストボックスの蓋に気密に差し込まれ、かつ前記小口径ダスト落下口が上下の間隔を隔ててダストボックスの底に対向して当該ダストボックスに取り付けられており、前記混合気流導入口および気流排出管を含む前記サイクロン本体の上部がダストボックス外に配置されていることを特徴とするサイクロン型集塵装置。
【請求項２】
請求項１に記載したサイクロン型集塵装置において
前記サイクロン本体下部の中口径部に、前記ダストボックスの蓋に取り付け可能なフランジが付設され、このフランジと前記蓋との締結によりサイクロン本体がダストボックスに気密に取り付けられているサイクロン型集塵装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、遠心力の利用により塵芥混合気流から塵芥を分離・捕集するサイクロン型集塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気中の塵芥を分離・捕集したり、或いは、所定の位置に集積した塵芥を気流とともに吸い込んで塵芥を分離・捕集するのに好適なサイクロン型集塵装置として特許文献１に記載のものがある。このサイクロン型集塵装置を図８、図０に示す。
【０００３】
図８および図９において、サイクロン型集塵装置６０は、塵芥混合気流を接線方向に導入する混合気流導入口６１が開口形成された円筒部６２と、この円筒部６２の下側に配置された倒立截頭円錐形状のサイクロン本体６３と、このサイクロン本体６３下端部の小口径ダスト落下口６４に連通するダストボックス６５とを備えており、円筒部６２の上端開口を塞ぐ天井６２ａには、円筒部６２と同心に気流排出管６６が貫挿されて、その下端開口が円筒部６２内に位置し、かつ上端開口が円筒部６２外に位置しており、混合気流導入口６１は、例えば、集塵ホースを介して集塵ノズル（ともに図示せず）に接続され、気流排出管６６の上端開口には、例えば、吸気ホース（図示省略）を介して、掃除機やブロワー或いは真空ポンプなどの負圧発生手段（図示省略）の吸い込み口に接続されている。
【０００４】
このようなサイクロン型集塵装置６０において、負圧発生手段を起動して、塵芥（図示省略）に集塵ノズルを近付けると、塵芥混合気流が混合気流導入口６１から円筒部５２に導入され、遠心力により破線矢印で示すような旋回流ａ１となって、塵芥を遠心分離し、塵芥はダストボックス６５に捕集され、気流は気流排出管６６から排出される。
【０００５】
前記従来のサイクロン型集塵装置６０では、ダストボックス６５の蓋６５ａの中心部に設けた貫通孔（図示省略）に対して、その上側からサイクロン本体６３下端部の小口径ダスト落下口６４を略同心に対向させ、当該ダスト落下口６４の周辺に張り出し形成したフランジ（図示省略）を、蓋６５ａに重ね合わせ、ボルト・ナットからなる締結手段によりフランジを蓋６５ａに適宜締結することにより。ダストボックス６５の上側にサイクロン本体６３が、その高さＨの全てを露出させた状態で取り付けられている。
【０００６】
このように、サイクロン型集塵装置６０において、高さＨが他のパーツよりも際立って大きいサイクロン本体６３がダストボックス５５の上側に配置されていると、サイクロン型集塵装置６０の重心が高くなって安定度が低下し転倒しやすくなる。また、高さＨが大きいサイクロン本体６３の全体が露出した構造は、安定度が悪い印象を与えるばかりか、集塵装置６０の外観が大仰になって見栄えが悪くなる。
【０００７】
一方、サイクロン本体６３は、その小口径ダスト落下口６４の周辺に張り出し形成したフランジをダストボックス６５の蓋６５ａに締結することでダストボックス６５に取り付けられているので、取付部の円周長さが小さい。そのため、高強度によるサイクロン本体６３の取り付けを期待することがでず、フランジ部分において破損しやすいという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１７７８２２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、上記の実情に鑑みてなされたもので、重心を低く設定することにより安定度を向上させ、外観がシンプルで見栄えがよく、しかも、ダストボックスに対するサイクロン本体の取付強度を高めることが可能なサイクロン型集塵装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本考案に係るサイクロン型集塵装置は、倒立截頭円錐形状のサイクロン本体と、このサイクロン本体の大口径部に設けられて塵芥混合気流を導入する混合気流導入口と、前記サイクロン本体の小口径ダスト落下口に連通して配置されたダストボックスと、前記大口径部の天井に貫挿されて下端開口がサイクロン本体内に位置し、かつ上端開口がサイクロン本体外に位置する気流排出管と、を備えるサイクロン型集塵装置であって、前記サイクロン本体は、その下部が前記ダストボックスの蓋に気密に差し込まれ、かつ前記小口径ダスト落下口が上下の間隔を隔ててダストボックスの底に対向して当該ダストボックスに取り付けられており、前記混合気流導入口および気流排出管を含む前記サイクロン本体の上部がダストボックス外に配置されていることを特徴とするものである。
【００１１】
前記構成のサイクロン型集塵装置によれば、サイクロン本体の下部が、ダストボックスの蓋に気密に差し込まれ、かつ前記小口径ダスト落下口が上下の間隔を隔ててダストボックスの底に対向して当該ダストボックスに取り付けられていることにより、ダストボックスの上側で露出するサイクロン本体の高さが前記下部の差し込み長さ相当分短縮されて、サイクロン型集塵装置の重心が低く設定されることとなる。これにより、安定度が向上し、外観がシンプルで見栄えがよくなる。しかも、サイクロン本体は、小口径ダスト落下口から差し込み長さに相当して上側に変位した当該小口径ダスト落下口よりも大きい中口径部がダストボックスの蓋に気密に差し込まれて、ダストボックスに取り付けられているので、取付部の円周長さが大きく確保され、ダストボックスに対するサイクロン本体の取付強度を高めることが可能となる。
【００１２】
本考案に係るサイクロン型集塵装置は、前記サイクロン本体下部の前記差し込み長さ上端近傍の中口径部に、前記ダストボックスの蓋に取り付け可能なフランジが付設され、このフランジと前記蓋との締結によりサイクロン本体がダストボックスに気密に取り付けられている。これによれば、ダストボックスに対するサイクロン本体の取付強度をより一層高めることが可能となる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のサイクロン型集塵装置は、サイクロン本体の下部がダストボックスの蓋に気密に差し込まれていることにより、ダストボックスの上側で露出するサイクロン本体の高さが前記下部の差し込み長さ相当分短縮されて、重心が低く設定されて安定度が向上し、外観がシンプルで見栄えがよく、しかも、ダストボックスに対するサイクロン本体の取付強度を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係るサイクロン型集塵装置の第１実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本考案に係るサイクロン型集塵装置の第２実施形態を一部破断して示す正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】本考案に係るサイクロン型集塵装置の第３実施形態を示す正面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】本考案に係るサイクロン型集塵装置の第３実施形態のサイクロン本体とダストボックスの蓋の取り付け部の一実施形態を示す拡大縦断面図である。
【図８】従来例の正面図である。
【図９】図８の平面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案に係るサイクロン型集塵装置の好ましい実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案に係るサイクロン型集塵装置の第１実施形態を示す正面図、図２は図１の平面図である。
【００１６】
図１，図２において、サイクロン型集塵装置１は、ポリエチレン樹脂の成形体からなる倒立截頭円錐形状のサイクロン本体２と、このサイクロン本体２上端の大口径部２０に一体成形により設けられて、塵芥混合気流をサイクロン本体２内に接線方向に導入する混合気流導入口３と、大口径部２０の上端開口を気密に塞ぐ天井２１に、サイクロン本体２と同心に貫挿されて鉛直にのびるポリエチレン樹脂製の気流排出管４とを備え、気流排出管４の下端開口４ａはサイクロン本体２内に位置し、かつ上端開口４ｂはサイクロン本体２外に位置している。サイクロン型集塵装置１の使用時においては、混合気流導入口３には、集塵ホース５を介して集塵ノズル６に接続され、気流排出管４の上端開口４ｂには、吸気ホース８を介して、掃除機やブロワー或いは真空ポンプなどの負圧発生手段９の吸い込み口９ａが接続されている。
【００１７】
サイクロン本体２の下側には、当該サイクロン本体２と同心に鋼板製のダストボックス１０が配置される。このダストボックス１０は、底１０ａを設けて上端を開口した円筒状のもので、当該上端の開口は円盤状の蓋１０ｂにより、簡易なワンタッチ操作による開閉が可能に気密に塞がれている。そして、サイクロン本体２は、その下部がダストボックス１０の蓋１０ｂに差し込み長さｈ１を有して気密に差し込まれ、かつ小口径ダスト落下口２２が上下の間隔Δｈを隔ててダストボックス１０の底１０ａに対向する形態でダストボックス１０に取り付けられている。
混合気流導入口３および気流排出管４を含む前記サイクロン本体２の上部はダストボックス１０の外部に配置されている。
【００１８】
サイクロン型集塵装置１の使用時においては、負圧発生手段９を起動して、塵芥Ｄに集塵ノズル６を近付けると、塵芥Ｄを含む塵芥混合気流が集塵ホース５を経て混合気流導入口３からサイクロン本体２上端の大口径部２０に導入され、遠心力により破線矢印で示すような旋回流ａ１となって、塵芥Ｄを遠心分離し、塵芥Ｄはダストボックス１０に捕集され、塵芥Ｄを含まない気流は上向きの一点鎖線矢印ａ２で示すように気流排出管４の上端開口４ｂから排出され、吸気ホース８を経て負圧発生手段９に吸い込まれることとなる。
【００１９】
前記構成のサイクロン型集塵装置１によれば、サイクロン本体２の下部が、ダストボックス１０の蓋１０ｂに気密に差し込まれ、かつ小口径ダスト落下口２２が上下の間隔Δｈを隔ててダストボックス１０の底１０ａに対向して当該ダストボックス１０に取り付けられていることにより、ダストボックス１０の上側で露出するサイクロン本体２の高さＨ１が差し込み長さｈ１相当分短縮されて、サイクロン型集塵装置１の重心が低く設定されることとなる。これにより、安定度が向上し、外観がシンプルで見栄えがよくなる。しかも、サイクロン本体２は、小口径ダスト落下口２２から差し込み長さｈ１に相当して上側に変位した小口径ダスト落下口２２よりも大きい中口径部２３がダストボックス１０の蓋１０ｂに気密に差し込まれて、ダストボックス１０に取り付けられているので、取付部の円周長さが大きく確保され、ダストボックス１０に対するサイクロン本体２の取付強度を高めることが可能となる。
【００２０】
次に、本考案に係るサイクロン型集塵装置の第２実施形態について説明する。図３は本考案に係るサイクロン型集塵装置の第２実施形態を一部破断して示す正面図、図４は図３の平面図である。なお、図１，図２で説明した第１実施形態のサイクロン型集塵装置と同一部分には、同一符号を付して重複する構造および作用の説明は省略する。
【００２１】
図３，図４において、第２実施形態のサイクロン型集塵装置１は、サイクロン本体２下部の差し込み長さｈ１上端近傍の中口径部２３に、ポリエチレン樹脂製のフランジ１２が、樹脂製溶接棒に熱風を吹き付けてなされる熱風溶接により水平に付設され、このフランジ１２をダストボックス１０の蓋１０ｂの上に重ねて、両者１２，１０ｂをボルト・ナットからなる複数組（本実施形態では８組）の締結部材１３により互いに締結することで、サイクロン本体２がダストボックス１０に気密に取り付けられている。これによれば、ダストボックス１０に対するサイクロン本体２の取付強度をより一層高めることが可能となる。
【００２２】
次に、本考案に係るサイクロン型集塵装置の第３実施形態について説明する。図５は本考案に係るサイクロン型集塵装置の第３実施形態を示す正面図、図６は図５の平面図、図７は取り付け部の一実施形態を示す拡大縦断面図である。なお、図１，図２で説明した第１実施形態のサイクロン型集塵装置およびの図３，図４で第２実施形態のサイクロン型集塵装置と同一部分には、同一符号を付して重複する構造および作用の説明は省略する。
【００２３】
図５〜図７において、第３実施形態のサイクロン型集塵装置１は、ダストボックス１０における蓋１０ｂの中心部にサイクロン本体２の下部差し込み用の透孔１０ｃが設けられ、この透孔１０ｃの周縁部には、断面略コ字状の合成ゴム製環状パッキン１４が嵌め込まれでおり、この環状パッキン１４の内周面は、サイクロン本体２の表面傾斜に律して上端から下端にかけて漸次縮径するテーパ面で構成されている。よって、サイクロン型集塵装置１の運転前では、サイクロン本体２下部の差し込み長さｈ１上端近傍の中口径部２３表面が、環状パッキン１４のテーパ面にソフトタッチ状態で、かつ当該サイクロン本体２の下部がダストボックス１０の蓋１０ｂに差し込み長さｈ１よりも僅かに小さい差し込み長さで差し込まれているとともに、小口径ダスト落下口２２が上下の間隔Δｈよりも僅かに大きい間隔を隔ててダストボックス１０の底１０ａに対向する形態で、サイクロン本体２がダストボックス１０に取り付けられている。
【００２４】
ここで、サイクロン型集塵装置１運転のために、負圧発生手段９を起動すると、サイクロン本体２内およびダストボックス１０内が負圧化され、この負圧とサイクロン本体２の天井２１に負荷される大気圧との協働により、サイクロン本体２を下動する押し下げ力Ｆが発生し、この押し下げ力Ｆによりサイクロン本体２の下部がダストボックス１０の蓋１０ｂに差し込み長さｈ１で差し込まれるとともに、小口径ダスト落下口２２が上下の間隔Δｈを隔ててダストボックス１０の底１０ａに対向する形態となって、中口径部２３表面が環状パッキン１４のテーパ面にハードタッチして、サイクロン本体２がダストボックス１０に気密に取り付けられる。
【００２５】
このように構成されたサイクロン型集塵装置１によれば、負圧発生手段９の起動によりダストボックス１０に対するサイクロン本体２の取り付けが容易になされ、負圧発生手段９の停止によりサイクロン本体２をダストボックス１０から容易に取り外すことができる。つまり、ダストボックス１０に対するサイクロン本体２の着脱が容易となる。しかも、押し下げ力Ｆは、円周方向に均等分散してサイクロン本体２に負荷されることとなるので、当該サイクロン本体２をダストボックス１０に対して、円周方向で均等な機密性を有し、かつ部品点数を削減した簡素な構成で強固に取り付けることができる。
【００２６】
本考案のサイクロン型集塵装置１について前記各実施形態に基づいて説明したが、本考案は前記実施形態の構成に限定されるものではなく、その趣旨および技術思想を逸脱しない範囲であれば構造変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案のサイクロン型集塵装置は、空気中の塵芥を分離・捕集したり、或いは、所定の位置に集積した塵芥を気流とともに吸い込んで塵芥を分離・捕集する集塵装置としての使用に有用である。
【符号の説明】
【００２８】
１  サイクロン型集塵装置
２  倒立截頭円錐形状のサイクロン本体
２０  大口径部
２１  天井
２２  小口径ダスト落下口
２２  中口径部
３  混合気流導入口
４  気流排出管
４ａ  下端開口
４ｂ  上端開口
９  負圧発生手段
１０  ダストボックス
１０ａ  底
１０ｂ  蓋
１３  フランジ
１４  締結部材
ｈ１  差し込み長さ
Δｈ  上下の間隔
Ｆ  押し下げ力
【図１】
0003216693.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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