(57)【要約】      （修正有）【課題】伸縮自在の金属製コンクリート型枠における相互の型枠片の合わせ目の隙間を、全体にわたって完全に塞ぐことができる金属製コンクリート型枠を提供する。【解決手段】大小一対の型枠片２、３からなり、一方の型枠片３を他方の型枠片２内に摺動可能に嵌入して伸縮自在とする。相互の型枠片２、３の合わせ目に沿って帯板４を配設する。帯板４は、ばね材をもって彎曲した軸断面形状に形成すると共に、長手方向におけるコンクリート型枠の角部に位置する部分に、幅方向に沿って所要の深さの切り込みを設ける。そして、該帯板４を、僅かに押し潰れる状態において相互の型枠片２、３の合わせ目の隙間に差し込む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
大小一対の型枠片からなり、一方の型枠片を他方の型枠片内に摺動可能に嵌入して伸縮自在となした金属製コンクリート型枠において、相互の型枠片の合わせ目に、これに沿って、ばね材をもって彎曲した軸断面形状に形成した帯板を配設して相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぎ、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間におけるコンクリートの流通を遮断するようになしたことを特徴とする金属製コンクリート型枠。
【請求項２】
帯板が、ばね材をもって彎曲した軸断面形状に形成すると共に、長手方向におけるコンクリート型枠の角部に位置する部分に、幅方向に沿って所要の深さの切り込みを設けた帯板である請求項１記載の金属製コンクリート型枠。
【請求項３】
帯板を、僅かに押し潰れる状態において相互の型枠片の合わせ目の隙間に差し込み、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぐようになした請求項１又は２記載の金属製コンクリート型枠。
【請求項４】
帯板を、僅かに押し潰れる状態において相互の型枠片の合わせ目の隙間に差し込むと共に、相互の型枠片の合わせ目に、該帯板の上から粘着テープを被着し、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぐようになした請求項１又は２記載の金属製コンクリート型枠。
【請求項５】
帯板を、相互の型枠片の合わせ目に被せると共に、該帯板を、その上に被着する粘着テープをもって固定し、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぐようになした請求項１又は２記載の金属製コンクリート型枠。
【請求項６】
帯板を、相互の型枠片の合わせ目に被せると共に、その内面に設けた幅方向に突出する固定片を相互の型枠片の合わせ目の隙間に差し込んで固定し、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぐようになした請求項１又は２記載の金属製コンクリート型枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は金属製コンクリート型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ステンレス、鉄等からなる金属製コンクリート型枠には、並列して連結するとき長さ調整に便ならしめるために、大小一対の型枠片からなり、一方の型枠片を他方の型枠片内に摺動可能に嵌入して伸縮自在となしたものがある。
【０００３】
図１０には斯かる金属製コンクリート型枠１００を示している。該金属製コンクリート型枠１００は、上下端部に外方に向けて枠部１０１ａ、１０２ａを形成した大小一対の型枠片１０１、１０２からなり、一方の小型の型枠片１０２を他方の大型の型枠片１０１内に摺動可能に嵌入して伸縮自在となしたものである。
【０００４】
斯かる金属製コンクリート型枠１００は、上記の如く一方の型枠片１０２を他方の型枠片１０１内に摺動可能に嵌入しているものであり、構造的に図１１に示す如く、相互の型枠片１０１、１０２の合わせ目（重なり部分）には実際において数ミリの隙間Ｓが存在する。
【０００５】
このため、斯かる金属製コンクリート型枠１００をそのまま使用すると、内側と外側の両コンクリート型枠の間に流し込んだコンクリートの一部が、相互の型枠片１０１、１０２の合わせ目の隙間Ｓから各型枠片１０１、１０２の内部に流入することになる。そして、この場合においては、コンクリートの硬化後に取り外したとき、流入したコンクリートが各型枠片１０１、１０２の内部に大量にこびりついた状態となる。
【０００６】
ところで、伸縮自在型の金属製コンクリート型枠は、高価なために繰り返し再使用するものであることから、使用後には必ずこのこびりついたコンクリートを落とさなければならない。しかし、こびりついたコンクリートを落とす作業には多大な手間と時間を要する。
【０００７】
このことから、従来においても、図１０、図１２、図１３に示す如く、押圧具１０３を用いて一方の型枠片１０２を外方から他方の型枠片１０１側に押し付けて両者の隙間Ｓを無くするようにする手段が採られている。
【０００８】
該押圧具１０３は、上下端部に、相互の型枠片１０１、１０２の枠部１０１ａ、１０２ａにおける外方の垂直部分の合わせ目に差し込む固定片部１０４ａ、１０４ａを突出連成した軸断面Ｌ形の支持杆１０４と、該支持杆１０４の長さ方向の中央部に垂直方向回動自在に軸着した、一端部を直角に折曲して押圧部１０５ａとなした押圧レバー１０５とからなるものである。尚、１０６は回動支点となる軸である。
【０００９】
而して、該押圧具１０３は、押圧レバー１０５の一端側１０５ｂを引き上げると、該押圧レバー１０５が軸１０６を支点として垂直方向に回動し、その押圧部１０５ａが一方の型枠片１０２に接触してそれを外方から他方の型枠片１０１側に押し付けるものである。そして、これにより両型枠片１０１、１０２の合わせ目の隙間が無くなるものである。
【００１０】
しかし、該押圧具１０３による押圧は、両型枠片１０１、１０２におけるコンクリートを打設する垂直面の合わせ目の中央部のみを押圧しているに過ぎない。一般的に内側と外側の型枠間に打設されるコンクリートの型枠にかかる圧力は相当なものであり、而も全体に略同一の圧力である。このため、図１３に示す如く、押圧具１０３による押圧点から離れた部分においては反りによって隙間Ｓが生じる。そして、この隙間Ｓから流し込んだコンクリートの一部が型枠片１０１、１０２内に流入し、これが各型枠片１０１、１０２の内部にこびりつくことになる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
本考案は上記の点に鑑みなされたものであって、相互の型枠片の合わせ目の隙間を、全体にわたって完全に塞ぐことができるようになし、もって上記従来の金属製コンクリート型枠の問題点を悉く解消することができるようになした金属製コンクリート型枠を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
而して、本考案の要旨とするところは、大小一対の型枠片からなり、一方の型枠片を他方の型枠片内に摺動可能に嵌入して伸縮自在となした金属製コンクリート型枠において、相互の型枠片の合わせ目に、これに沿って、ばね材をもって彎曲した軸断面形状に形成した帯板を配設して相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぎ、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間におけるコンクリートの流通を遮断するようになしたことを特徴とする金属製コンクリート型枠にあり、必要に応じ、前記帯板の長手方向におけるコンクリート型枠の角部に位置する部分に、幅方向に沿って所要の深さの切り込みを設けるようにするものである。
【００１３】
また、上記構成において、帯板を、僅かに押し潰れる状態において相互の型枠片の合わせ目の隙間に差し込み、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぐようになしてもよい。
【００１４】
また、上記構成において、帯板を、僅かに押し潰れる状態において相互の型枠片の合わせ目の隙間に差し込むと共に、相互の型枠片の合わせ目に、該帯板の上から粘着テープを被着し、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぐようになしてもよい。
【００１５】
また、上記構成において、帯板を、相互の型枠片の合わせ目に被せると共に、該帯板を、その上に被着する粘着テープをもって固定し、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぐようになしてもよい。
【００１６】
また、上記構成において、帯板を、相互の型枠片の合わせ目に被せると共に、その内面に設けた幅方向に突出する固定片を相互の型枠片の合わせ目の隙間に差し込んで固定し、もって相互の型枠片の合わせ目の隙間を塞ぐようになしてもよい。
【考案の効果】
【００１７】
本考案は、上記の如き構成であるから、相互の型枠片の合わせ目の隙間を、全体にわたって完全に塞ぐことができるものである。したがって、従来の金属製コンクリート型枠におけるが如き、使用後に一々こびりついたコンクリートを落とすことに要する多大な手間と時間が不要となるものである。また、用いる部材はばね材からなる帯板、或いは帯板と粘着テープのみであるから低コストであり、且つこれの着脱作業も簡単、迅速に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の第１実施形態に係る金属製コンクリート型枠の角部における帯板の一部を切欠して示した部分拡大斜視図である。
【図２】帯板の部分拡大斜視図である。
【図３】帯板の軸断面図である。
【図４】本考案の第１実施形態に係る金属製コンクリート型枠の作用説明図である。
【図５】本考案の第２実施形態に係る金属製コンクリート型枠の角部における帯板の一部を切欠して示した部分拡大斜視図である。
【図６】本考案の第３実施形態に係る金属製コンクリート型枠の角部における帯板の一部を切欠して示した部分拡大斜視図である。
【図７】本考案の第４実施形態に係る金属製コンクリート型枠の角部における帯板の一部を切欠して示した部分拡大斜視図である。
【図８】帯板の部分拡大斜視図である。
【図９】帯板の軸断面図である。
【図１０】従来の金属製コンクリート型枠の斜視図である。
【図１１】従来の金属製コンクリート型枠の合わせ目部分の拡大断面図である。
【図１２】押圧具の斜視図である。
【図１３】従来の金属製コンクリート型枠における押圧具を使用した状態の部分拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００２０】
図中、１はステンレス、鉄等からなる金属製コンクリート型枠である。また、該金属製コンクリート型枠１は、図１０に示した従来のものと同様に、上下端部に外方に向けて枠部２ａ、３ａを形成した大小一対の型枠片２、３からなり、一方の小型の型枠片３を他方の大型の型枠片２内に摺動可能に嵌入して伸縮自在となしたものである。
【００２１】
４は帯板であり、前記金属製コンクリート型枠１の相互の型枠片２、３の合わせ目に、これに沿って配設し、相互の型枠片２、３の合わせ目の隙間を塞いで、この隙間におけるコンクリートの流通を遮断するものである。
【００２２】
また、該帯板４は、ばね材をもって彎曲した軸断面形状に形成すると共に、長手方向におけるコンクリート型枠の角部に位置する部分に、幅方向に沿って所要の深さの切り込み５を設けてなるものである。
【００２３】
そして、該帯板４は、図４に示す如く、僅かに押し潰れる状態において相互の型枠片２、３の合わせ目の隙間Ｓに差し込むものであり、これにより相互の型枠片２、３の合わせ目の隙間Ｓが塞がれるものである。また、該帯板４には金属製コンクリート型枠１の角部で直角に折り曲げるための切り込み５を設けているから、該切り込み５の部分から直角に折り曲げて相互の型枠片２、３の合わせ目の隙間の全体を塞ぐようにすることができるものである。
【００２４】
次に、図５に示した本考案の第２実施形態について説明する。
【００２５】
本実施形態と前記第１実施形態とは、本実施形態において相互の型枠片２、３の合わせ目に、帯板４の上から粘着テープ６を被着した点において相違するものである。これにより帯板４のずれを防いで、隙間の閉塞をより確実にすることができる。尚、その他の構成は前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２６】
次に、図６に示した本考案の第３実施形態について説明する。
【００２７】
本実施形態と前記第１実施形態とは、前記第１実施形態において帯板４を相互の型枠片２、３の合わせ目の隙間に差し込むようになしたものであるのに対して、本実施形態において帯板４を相互の型枠片２、３の合わせ目に被せると共に、該帯板４を、その上に被着する粘着テープ６をもって固定するようになした点において相違するものである。この場合においても前記第１実施形態と同様の効果を得ることができるものである。尚、その他の構成は前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２８】
次に、図７乃至図９に示した本考案の第４実施形態について説明する。
【００２９】
本実施形態と前記第１実施形態とは、前記第１実施形態において帯板４を相互の型枠片２、３の合わせ目の隙間に差し込むようになしたものであるのに対して、本実施形態において帯板４を相互の型枠片２、３の合わせ目に被せると共に、その内面に設けた幅方向に突出する固定片４ａを相互の型枠片２、３の合わせ目の隙間に差し込んで固定するようになした点において相違するものである。この場合には、前記第３実施形態におけるが如き粘着テープ６による帯板４の固定が不要であり、この分のコストが安くつくと共に、着脱作業もより迅速に行うことができるものである。尚、その他の構成は前記第１実施形態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【符号の説明】
【００３０】
１  金属製コンクリート型枠
２、３  一対の型枠片
２ａ、３ａ  枠部
４  帯板
５  切り込み
６  粘着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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