(57)【要約】      （修正有）【課題】袋やカバン等の開放部の開放を制限することができる連結具であって、完成された製品に後からでも容易に取り付けることができる連結具を提供する。【解決手段】互いに嵌合／離脱可能なスナップボタンを構成する一対の雌型ボタン部材及び雄型ボタン部材のうちの雌型ボタン部材と、先端部に雌型ボタン部材が取り付けられる可撓性の第１基材１８と、第１基材１８の基端部１８ｃの中央部が溶着により取り付けられる貼付シートと、から成る可動連結具２２と、雄型ボタン部材と、雄型ボタン部材が取り付けられる第２基材と、第２基材の縁周が溶着により取り付けられる貼付シート２６と、から成る固定連結具２８と、から連結具を構成する。各貼付シート２６の裏面の接着面が製品に貼付されることにより、可動連結具２２及び固定連結具２８が製品にそれぞれ取り付けられる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに嵌合／離脱可能な一対の留め具部材から構成される留め具を有し、製品の開放部の開放を制限することが可能な連結具であって、
一方の面が接着面となった貼付シートと、貼付シートの他方の面に基端部が取り付けられた可撓性の第１基材と、第１基材に取り付けられた一方の留め具部材と、から成る可動連結具と、
一方の面が接着面となった貼付シートと、貼付シートの他方の面に取り付けられた第２基材と、第２基材上に取り付けられた他方の留め具部材と、から成る固定連結具と、
を備え、
可動連結具において、貼付シートの第１基材との取付部位は、貼付シートの接着面の内側にあって、その取付部位の面積は、接着面の面積よりも小さくなるように構成され、
固定連結具において、貼付シートの第２基材との取付部位は、貼付シートの接着面の内側にあって、その取付部位の面積は、接着面の面積よりも小さくなるように構成され、
一方の留め具部材と他方の留め具部材とが嵌合／離脱可能となるように、可動連結具及び固定連結具がそれぞれ貼付シートにより製品に接着可能となったことを特徴とする連結具。
【請求項２】
前記第１基材、第２基材及び貼付シートはそれぞれ塩化ビニル樹脂製であり、第１基材の基端部は高周波ウエルダにより貼付シートに溶着されており、第２基材の縁部は高周波ウエルダにより、貼付シートに溶着されていることを特徴とする請求項１記載の連結具。
【請求項３】
前記第１基材の基端部と先端部との間には、部品を保持可能な保持部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の連結具。
【請求項４】
前記留め具はスナップボタンであり、第１基材の先端部には、スナップボタンの雌型または雄型ボタン部材がカシメによって取り付けられ、第２基材にはスナップボタンの雄型または雌型ボタン部材がカシメによって取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の連結具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手帳、バインダー、ノート、ブックカバー、ファイル、カバー、かばん、ケース、袋などの開放部を有する製品の開放部の開放を制限することができる連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開放部の開放を制限する連結具としては、スナップボタンやマグネットボタンなどの互いに嵌合する一対の留め具部材からなる留め具と、留め具を構成する一方の留め具部材が先端部に取り付けられた帯状部材とから成るものが知られている。
【０００３】
帯状部材の基端部を、手帳やかばんなどの製品の開放部を挟む一方の面に縫着等により直接取り付け、開放部を挟む他方の面に他方の留め具部材を、カシメ等により直接取り付ける。これにより、一方の面に取り付けられた帯状部材の基端部を基点として製品の開放部を跨ぐようにして帯状部材の先端部を他方の面側に架け渡し、一方の留め具部材を他方の留め具部材に嵌合させて、開放部に架け渡された帯状部材によって開放部の開放を制限することができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の連結具では、帯状部材及び他方の留め具部材を直接製品に縫着、カシメ等により取り付けなければならず、製造が面倒で手間がかかる、という問題がある。また、連結具は製品の製造途中で製品に取り付けなければならず、完成された製品に後から連結具を取り付けることが困難である、という問題がある。
【０００５】
さらに、留め具を嵌合したり離脱したりする際には、製品の帯状部材との取付部分及び他方の留め具部分との取付部分に負荷が作用するため、これらの製品の取付部分が変形、疲労、破損しやすい、という問題がある。
【０００６】
本考案はかかる課題に鑑みなされたもので、完成された製品に後からでも容易に取り付けることができるとともに、製品の連結具との取り付け部分に影響を与えにくい連結具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、請求項１記載の考案は、互いに嵌合／離脱可能な一対の留め具部材から構成される留め具を有し、製品の開放部の開放を制限することが可能な連結具であって、
一方の面が接着面となった貼付シートと、貼付シートの他方の面に基端部が取り付けられた可撓性の第１基材と、第１基材に取り付けられた一方の留め具部材と、から成る可動連結具と、
一方の面が接着面となった貼付シートと、貼付シートの他方の面に取り付けられた第２基材と、第２基材上に取り付けられた他方の留め具部材と、から成る固定連結具と、
を備え、
可動連結具において、貼付シートの第１基材との取付部位は、貼付シートの接着面の内側にあって、その取付部位の面積は、接着面の面積よりも小さくなるように構成され、
固定連結具において、貼付シートの第２基材との取付部位は、貼付シートの接着面の内側にあって、その取付部位の面積は、接着面の面積よりも小さくなるように構成され、
一方の留め具部材と他方の留め具部材とが嵌合／離脱可能となるように、可動連結具及び固定連結具がそれぞれ貼付シートにより製品に接着可能となったことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の連結具において、前記第１基材、第２基材及び貼付シートはそれぞれ塩化ビニル樹脂製であり、第１基材の基端部は高周波ウエルダにより貼付シートに溶着されており、第２基材の縁部は高周波ウエルダにより、貼付シートに溶着されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の考案は、請求項１又は２記載の連結具において、前記第１基材の基端部と先端部との間には、部品を保持可能な保持部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の考案は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の連結具において、前記留め具はスナップボタンであり、第１基材の先端部には、スナップボタンの雌型または雄型ボタン部材がカシメによって取り付けられ、第２基材にはスナップボタンの雄型または雌型ボタン部材がカシメによって取り付けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、貼付シートの接着面を製品に貼付するだけで可動連結具と固定連結具とを製品に取り付けることができるため、連結具の製品への取付作業が容易になる。
【００１２】
また、完成された製品に後付けで連結具を容易に取り付けることができる。
【００１３】
さらに、貼付シートと第１基材または第２基材との取付部位は、接着面の内側になって、その取付面積が接着面積よりも小さくなるため、留め具を嵌合したり離脱したりする際に、第１基材及び第２基材に引張力が作用しても、その力は大きな接着面積の貼付シートを介して製品に伝わることになり、製品には分散されて伝達されて、製品への影響を小さくすることができる。また、その引張力が、貼付シートを剥がすきっかけとなりにくいので、貼付シートが剥がれにくい構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は、本考案に係る可動連結具の平面図であり、（ｂ）は、本考案に係る可動連結具の裏面図であり、（ｃ）は、本考案に係る固定連結具の平面図である。
【図２】（ａ）は、本考案に係る可動連結具の側面図であり、（ｂ）は、本考案に係る固定連結具の側面図である。
【図３】本考案に係る連結具を手帳に取り付けた例を示す図である。
【図４】手帳を閉じ、留め具を嵌合した状態を示す図である。
【図５】可動連結具の製造工程の第１段階を示す斜視図である。
【図６Ａ】可動連結具の製造工程の第２段階を示す平面図である。
【図６Ｂ】図６Ａの裏面図である。
【図７Ａ】可動連結具の製造工程の第３段階を示す平面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂの裏面図である。
【図８】可動連結具の製造工程の第４段階を示す平面図である。
【図９】固定連結具の製造工程の第１段階を示す平面図である。
【図１０】固定連結具の製造工程の第２段階を示す平面図である。
【図１１】固定連結具の製造工程の第３段階を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を用いて本考案の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、本考案の連結具１０は、互いに嵌合／離脱可能な雌型ボタン部材（一方の留め具部材）１４及び雄型ボタン部材（他方の留め具部材）１６からなるスナップボタン（留め具）１２を有しており、大別して、雌型ボタン部材１４を有する可動連結具２２と、雄型ボタン部材１６を有する固定連結具２８とから成る。
【００１７】
可動連結具２２は、雌型ボタン部材１４と、塩化ビニル樹脂製の可撓性の第１基材１８と、塩化ビニル樹脂製の貼付シート２０と、から成る。第１基材１８の先端部１８ｂに雌型ボタン部材１４がカシメにより取り付けられ、第１基材１８の基端部１８ｃの中央部１９において、その裏面１８ａが貼付シート２０の表面２０ａに高周波ウエルダにより溶着される。
【００１８】
固定連結具２８は、雄型ボタン部材１６と、塩化ビニル樹脂製の第２基材２４と、塩化ビニル樹脂製の貼付シート２６と、から成る。第２基材２４の中央に雄型ボタン部材１６がカシメにより取り付けられ、第２基材２４の縁周２４ｄにおいて、その裏面２４ｂが貼付シート２６の表面２６ａに高周波ウエルダにより溶着される。
【００１９】
より詳細には、第１基材１８は、塩化ビニル樹脂製の２枚の生地１８ｄ及び１８ｅが重ね合わされて縁周が互いに溶着されて結合されて、構成される。任意には、長手方向中央部の一部は、互いに溶着されておらず、その溶着されていない部分に対応する第１基材１８の裏側を構成する裏生地１８ｅの両縁部に幅方向に切欠かれた切欠き部１８ｆを形成することができる。この長手方向中央部の溶着されていない部分においては、表生地１８ｄと裏生地１８ｅとの間にボールペンのような筆記具３２等の部品を挿入可能とすることができ、この部分が、部品を保持可能な保持部１８ｇとなる。切欠き部１８ｆは保持部１８ｇに部品を挿入し易くする作用を有する。
【００２０】
また、各貼付シート２０及び２６の他方の面は接着剤が塗布された接着面２０ｂ及び２６ｂとなっている。接着面２０ｂの内側に、貼付シート２０の第１基材１８との取付部位となる中央部１９が配置され、中央部１９の溶着面積の方が接着面２０ｂの接着面積よりも小さくなっている。且つ、接着面２６ｂの内側に、貼付シート２６の第２基材２４との取付部位となる縁周２４ｄが配置され、縁周２４ｄで囲まれた取付面積の方が接着面２６ｂの接着面積よりも小さくなっている。貼付シート２０、２６の他方の面は、製品に使用される前は、剥離紙２９に剥離可能に付着される。
【００２１】
このように構成された本考案の連結具１０は、可動連結具２２及び固定連結具２８の各貼付シート２０及び２６の接着面２０ｂ及び２６ｂがそれぞれ製品に貼付されることにより、可動連結具２２及び固定連結具２８が製品にそれぞれ取り付けられる。そして、留め具１２を嵌合したり離脱することができる。
【００２２】
即ち具体的には、可動連結具２２の貼付シート２０を製品の開放部を挟む一方の面に貼付し、固定連結具２８の貼付シート２６を開放部を挟む他方の面に貼付する。これにより、一方の面に取り付けられた第１基材１８の基端部１８ｃを基点として製品の開放部を跨ぐようにして第１基材１８の先端部１８ｂを他方の面側に架け渡し、雌型ボタン部材１４と雄型ボタン部材１６とを嵌合したり離脱したりすることができる。そして、雌型ボタン部材１４と雄型ボタン部材１６とを嵌合することで、開放部に架け渡された第１基材１８によって開放部の開放を制限することができる。また、可動連結具２２の雌型ボタン部材１４と固定連結具２８の雄型ボタン部材１６とが離脱することにより、連結具１０は、製品の開放部を開放することができる。
【００２３】
連結具１０を製品に使用して留め具１２を嵌合したり離脱したりするときに、第１基材１８及び第２基材２４に引張力が作用しても、その力は大きな接着面積の貼付シート２０、２６を介して製品に伝わることになり、製品には分散されて伝達されて、製品への影響を小さくすることができる。よって、製品の変形、疲労、破損を防ぐことができる。
【００２４】
また、仮に貼付シートを設けずに、両面テープを使用して第１基材や第２基材を直接製品に取り付けた場合には、留め具を固定したり離脱したりする際に、第１基材や第２基材を剥離する方向の力が加わり、この部分から第１基材や第２基材が剥がれ易くなるが、本考案では、第１基材１８及び第２基材２４は貼付シート２０、２６を介して製品に取り付けられて、その取付部分が接着面２０ｂ、２６ｂの内側にあるため、第１基材１８や第２基材２４に引張力が作用しても、その引張力が、貼付シートを剥がすきっかけとなりにくく、貼付シートが剥がれにくい構成となっている。
【００２５】
連結具を使用することができる製品としては、開放部を有する例えば手帳、バインダー、ノート、ブックカバー、ファイル、カバー、かばん、ケース、袋などがあげられる。
【００２６】
図３及び図４に基づいて、連結具１０を手帳３０に用いる例について説明する。
【００２７】
固定連結具２８は、貼付シート２６の接着面２６ｂを手帳３０の表表紙３０ａの開放側端部に貼付けることにより、表表紙３０ａに取り付けられ、可動連結具２２は、貼付シート２０の接着面２０ｂを裏表紙３０ｂの開放側端部に貼付けることにより、裏表紙３０ｂに取り付けられている。
【００２８】
具体的な取付方法の一例として、スナップボタン１２の雌型ボタン部材１４と雄型ボタン部材１６とが嵌合している状態で、手帳３０の表表紙３０ａの開放側端部に剥離紙２９を剥離した貼付シート２６の接着面２６ｂを貼付けて、固定連結具２８を表表紙３０ａに取り付ける。その後、第１基材１８が手帳３０の開放部を跨ぐようにして第１基材１８の基端部１８ｃを手帳３０の裏表紙３０ｂ側に架け渡し、裏表紙３０ｂの開放側端部の固定連結具２８の取付位置と背表紙を中心として略対称位置に、剥離紙２９を剥離した貼付シート２０の接着面２０ｂを貼付けて、可動連結具２２を裏表紙３０ｂに取り付ける。これにより、連結具１０の手帳３０への取付が完了する。任意には、さらに第１基材１８の保持部１８ｇに筆記具３２を挿入することにより、筆記具３２が付属された機能的な手帳３０が完成する。
【００２９】
次に、図５ないし図１３に基づいて、本考案の連結具１０の製作工程について説明する。
【００３０】
まず、可動連結具２２の製作工程について説明すると、第１段階は、図５に示すように、第１基材１８を構成する表生地１８ｄと裏生地１８ｅとを互いに重ね合わせる。このとき、裏生地１８ｅには、あらかじめ切欠き部１８ｆが所定の間隔で形成されている。
【００３１】
次に、第２段階は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、重ね合わされた表生地１８ｄと裏生地１８ｅとを第１基材１８の形状に溶着し、１枚のシートに複数（図では５つ）の第１基材１８の原型を形成する。図６Ａに示すように、２枚の生地１８ｄ及び１８ｅの溶着は、裏生地１８ｅの切欠き部１８ｆを除き行われ、前述の保持部１８ｇを構成する。同時に、第１基材１８の先端部１８ｂの雌型ボタン部材１４の取付位置となる部分に小円形状にプレスされた小円形状部１８ｊを形成する。
【００３２】
次に、第３段階は、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、シート上の複数の第１基材１８の先端部１８ｂの小円形状部１８ｊの付近でその表裏両側から雌型ボタン部材１４の部品を配置し、小円形状部１８ｊを貫通して、部品同士をカシメることで、雌型ボタン部材１４を各第１基材１８にそれぞれ取り付ける。
【００３３】
次に、第４段階は、図８及び図２（ａ）に示すように、シート上の複数の第１基材１８の基端部１８ｃの裏面１８ａと、整列配置された複数の貼付シート２０（剥離紙付き）の表面２０ａとをそれぞれ対面するように配置し、第１基材１８の基端部１８ｃと貼付シート２０の表面２０ａとを、基端部１８ｃの中央部１９で高周波ウエルダにより溶着する。同時に、シート上の複数の第１基材１８を打ち抜きすることにより、可動連結具２２となる。
【００３４】
次に、固定連結具２８の製造工程について説明する。
【００３５】
第１段階は、図９に示すように、第２基材２４を構成する帯状の生地２４ｃにあらかじめ雄型ボタン部材１６を取り付けるための小孔２４ｅを所定間隔を空けて複数形成しておく。
【００３６】
次に、第２段階は、図１０に示すように、生地２４ｃの小孔２４ｅの付近でその表裏両側から雄型ボタン部材１６の部品を配置し、小孔２４ｅを貫通して、部品同士をカシメることで、雄型ボタン部材１６を生地２４ｃにそれぞれ取り付ける。
【００３７】
次に、第３段階は、図１１及び図２（ｂ）に示すように、生地２４ｃの裏面２４ｂと、整列配置された複数の貼付シート２６（剥離紙付き）の表面２６ａとを対面するように配置し、生地２４ｃと貼付シート２６の表面２６ａとを、生地２４ｃの雄型ボタン部材１６の縁周２４ｄで高周波ウエルダにより溶着する。同時に、縁周２４ｄに沿って第２基材２４と生地２４ｃとを分離する。これにより、固定連結具２８が形成される。
【００３８】
このように、本考案の連結具１０は、可動連結具２２及び固定連結具２８がそれぞれ接着面２０ｂ及び２６ｂを有するため、完成された製品に貼付けるだけでよく、製品の製造工程中に連結具１０の取り付けを行わなくてもよいため、連結具１０の製品への取り付けが容易である。また、完成された製品に後付けで連結具１０を取り付けることができるため、自由にオリジナルの連結具１０を備えた製品を作ることができる。
【００３９】
なお、上記実施の形態においては、可動連結具２２に雌型ボタン部材１４を設け、固定連結具２８に雄型ボタン部材１６を設けたが、これを反対にして、可動連結具２２に雄型ボタン部材を設け、固定連結具２８に雌型ボタン部材を設けることもできる。
【００４０】
また、上記実施の形態においては、留め具としてスナップボタン１２を用いたが、これに限定されるものではなく、マグネットボタンや面ファスナーなどのような一対の留め具部材で構成される他の留め具も用いることができる。また、カバードボタンなどのように、ボタンホールと対で構成される留め具も、第１基材１８にボタンホールを形成することにより用いることができる。
【００４１】
また、第１基材、第２基材及び貼付シートは、塩化ビニル樹脂のみならず、例えば、ポリプロピレン樹脂など、他の素材で構成することもできる。例えば、ポリプロピレン樹脂を溶着する場合は、熱溶着または超音波溶着で行うと良く、素材によって溶着の形態を変更することができる。
【００４２】
さらに、第１基材は、実施形態のように帯状の形状に限定されず、円形、楕円形、方形、動植物の形状等の意匠形状等、様々な形状のものとすることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１０  連結具
１２  スナップボタン（留め具）
１４  雌型ボタン部材（一方の留め具部材）
１６  雄型ボタン部材（他方の留め具部材）
１８  第１基材
１８ｂ  先端部
１８ｃ  基端部
１８ｇ  保持部
２０  貼付シート
２０ａ  表面
２０ｂ  接着面
２２  可動連結具
２４  第２基材
２４ｄ  縁周
２６  貼付シート
２６ａ  表面
２６ｂ  接着面
２８  固定連結具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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