【手続補正書】
【提出日】平成26年10月29日(2014.10.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２以上の固体燃料バーナ（１５，１５，・・・）からなるバーナグループを複数グループ備えた固体燃料ボイラ（１２４）と、該ボイラ（１２４）からの排ガスと燃焼用ガス及び搬送ガスとを熱交換するガス予熱器（１８）とを有する固体燃料ボイラシステムであって、
各固体燃料バーナ（１５）には、固体燃料の粗粉と微粉とをそれぞれ別系統で導入して燃焼させるための、粗粉供給系統と微粉供給系統とが接続されており、
前記粗粉供給系統は、
前記ガス予熱器（１８）を経由して固体燃料搬送ガスを前記固体燃料バーナ（１５）に導入する第１の粗粉用高温搬送ガス配管（１０５）と、
前記ガス予熱器（１８）の前流側で前記第１の粗粉用高温搬送ガス配管（１０５）から分岐した第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）と、
前記ガス予熱器（１８）の後流側で前記第１の粗粉用高温搬送ガス配管（１０５）から分岐して前記第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）に接続される第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）と、
該第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）を前記第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）に接続した接続部の後流側に設けられる固体燃料の粗粉を混合するための粗粉混合器（５）と、
該粗粉混合器（５）から固体燃料バーナ（１５）に粗粉を供給する第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０７，１０８）と
を備え、
前記微粉供給系統は、前記ガス予熱器（１８）を経由して固体燃料搬送ガスを前記固体燃料バーナ（１５）に導入する第１の微粉用高温搬送ガス配管（１０５’）と、
前記ガス予熱器（１８）の前流側で前記第１の微粉用高温搬送ガス配管（１０５’）から分岐した第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）と、
前記ガス予熱器（１８）の後流側で前記第１の微粉用高温搬送ガス配管（１０５’）から分岐して前記第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）に接続される第２の微粉用高温搬送ガス配管（１０９’）と、
該第２の微粉用高温搬送ガス配管（１０９’）を前記第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）に接続した接続部の後流側の第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）に設けられる搬送ガスファン（２３）と、
搬送ガスファン（２３）の後流側の前記第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）に接続した固体燃料の粗粉を微粉砕して前記固体燃料の微粉を生成し、搬送ガス流に供給する微粉砕機（２４）と、
該微粉砕機（２４）から固体燃料バーナ（１５）に微粉を供給する第２の微粉用高温搬送ガス配管（１０７’）と
を備え、
前記粗粉供給系統は、前記粗粉混合器（５）が前記複数のバーナグループ（１５，１５，・・・）それぞれに対応して複数個設けられ、
前記微粉供給系統は、前記微粉砕機（２４）が前記複数のバーナグループ（１５，１５，・・・）に対して少なくとも１機設けられている
ことを特徴とする固体燃料ボイラシステム。
【請求項２】
所定の間隔をおいて配置された一組の駆動用軸体（７２，７３）と、該一組の駆動用軸体（７２，７３）間に架設されて、前記駆動用軸体（７２，７３）周りに周回させて被搬送物を収容して搬送し、かつその底部に乾燥用気体を噴出させる気体噴出部（７９）を設けた被搬送物の流動層形成用の搬送部材（７５）を備え、該搬送部材（７５）の下方から搬送部材（７５）内に向けて前記乾燥用気体を供給する風箱（８５）を設けたコンベア装置（３９）を、固体燃料を粗粉砕して得た粗粉の水分量を低減用のコンベア装置として前記複数の粗粉混合器（５）及び前記微粉炭機（２４）ごとに備えたことを特徴とする請求項１記載の固体燃料ボイラシステム。
【請求項３】
第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０７，１０８）は熱風混合器（１３）を介して接続する第３の粗粉用高温搬送ガス配管（１０７）と第４の粗粉用高温搬送ガス配管（１０８）からなり、熱風混合器（１３）には前記第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）から分岐した第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）が接続されたことを特徴とする請求項１記載の固体燃料ボイラシステム。
【請求項４】
前記微粉供給系統の設置を省略して、第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０７）と熱風混合器（１３）の間に微粉を分離するサイクロンセパレータ（４１）を設け、サイクロンセパレータ（４１）で分離された微粉を直接固体燃料バーナ（１５）に搬送する微粉圧調整ダンパ（４７）を有する微粉搬送配管（４６）をサイクロンセパレータ（４１）と固体燃料バーナ（１５）の間に設けたことを特徴とする請求項３記載の固体燃料ボイラシステム。
【請求項５】
前記第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）には熱風混合ダンパ（４２）を設け、前記第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）との接続部より後流側の第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）に搬送空気温度調節ダンパ（８）を設け、該第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）との接続部より前流側の前記第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）に搬送空気流量調整ダンパ（７）を設け、
該第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）との接続部より後流側の前記第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）に搬送空気流量を計測する搬送空気流量計（９）を設け、
前記熱風混合ダンパ（４２）より後流側の第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）に第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）内の熱空気流量を計測する熱空気流量計（１２）を設け、
粗粉混合器（５）の出口側にある第３の粗粉用高温搬送ガス配管（１０７）に粗粉混合器出口温度を計測する粗粉混合器出口温度計（１１）を設け、
第４の粗粉用高温搬送ガス配管（１０８）にバーナ入口温度を計測するバーナ入口温度計（１４）を設け、
前記搬送空気温度調節ダンパ（８）の開度を前記粗粉混合器出口温度計（１１）の計測値に基づき制御し、
前記熱風混合ダンパ（４２）の開度を給炭量指令値と最低空気流量との偏差値（１１９）に基づき算出される熱風量指令値（１２３）と前記バーナ入口温度計（１４）の計測値の積算値（１２０）に基づき制御し、
搬送空気流量調整ダンパ（７）の開度を
（イ）搬送熱空気流量計（１２）の計測値と空気流量計（９）の計測値の積算値（１１６）と給炭量指令値（１１５）との偏差値である第１の偏差信号（１１７）により算出される指令信号値（１１８）及び
（ロ）空気流量計（９）の計測値と最低空気流量との偏差である第２の偏差信号（１１９）により算出される指令信号値（１１８）に基づき、最低空気量を下限として必要空気量が得られるように制御する制御機構を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の固体燃料ボイラシステム。
【請求項６】
中央部に粗粉炭と一次空気の混合物が流れ、内壁部に前記混合流に絞りを入れるためのベンチュリ（２９）を有する一次燃料ノズル（４５）を設け、
該一次燃料ノズル（４５）の外周に微粉炭と一次空気の混合流が流れる二次燃料ノズル（４９）を設け、
前記一次燃料ノズル（４５）の出口部先端より先に二次燃料ノズル（４９）の出口部先端を配置し、
該二次燃料ノズル（４９）の出口部先端の外周に保炎器（３５）を設け、
前記二次燃料ノズル（４９）の外周には内部に二次ベーン（３１）を有し、出口部が順次拡大するガイドスリーブを有する二次空気ノズル（５０）を設け、
該二次空気ノズル（５０）の外周には三次レジスタを有する三次空気ノズル（５１）を設けた
ことを特徴とする固体燃料用バーナ。
【請求項７】
請求項１記載の固体燃料ボイラシステムのバーナとして用いることを特徴とする請求項６記載の固体燃料用バーナ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の上記課題は次の解決手段で解決される。  
請求項１記載の発明は、２以上の固体燃料バーナ（１５，１５，・・・）からなるバーナグループを複数グループ備えた固体燃料ボイラ（１２４）と、該ボイラ（１２４）からの排ガスと燃焼用ガス及び搬送ガスとを熱交換するガス予熱器（１８）とを有する固体燃料ボイラシステムであって、各固体燃料バーナ（１５）には、固体燃料の粗粉と微粉とをそれぞれ別系統で導入して燃焼させるための、粗粉供給系統と微粉供給系統とが接続されており、前記粗粉供給系統は、前記ガス予熱器（１８）を経由して固体燃料搬送ガスを前記固体燃料バーナ（１５）に導入する第１の粗粉用高温搬送ガス配管（１０５）と、前記ガス予熱器（１８）の前流側で前記第１の粗粉用高温搬送ガス配管（１０５）から分岐した第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）と、前記ガス予熱器（１８）の後流側で前記第１の粗粉用高温搬送ガス配管（１０５）から分岐して前記第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）に接続される第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）と、該第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）を前記第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）に接続した接続部の後流側に設けられる固体燃料の粗粉を混合するための粗粉混合器（５）と、該粗粉混合器（５）から固体燃料バーナ（１５）に粗粉を供給する第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０７，１０８）とを備え、前記微粉供給系統は、前記ガス予熱器（１８）を経由して固体燃料搬送ガスを前記固体燃料バーナ（１５）に導入する第１の微粉用高温搬送ガス配管（１０５’）と、前記ガス予熱器（１８）の前流側で前記第１の微粉用高温搬送ガス配管（１０５’）から分岐した第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）と、前記ガス予熱器（１８）の後流側で前記第１の微粉用高温搬送ガス配管（１０５’）から分岐して前記第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）に接続される第２の微粉用高温搬送ガス配管（１０９’）と、該第２の微粉用高温搬送ガス配管（１０９’）を前記第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）に接続した接続部の後流側の第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）に設けられる搬送ガスファン（２３）（実施形態の一次空気ファン（ＰＡＦ）に対応）と、搬送ガスファン（２３）の後流側の前記第１の微粉用低温搬送ガス配管（１０６’）に接続した固体燃料の粗粉を微粉砕して前記固体燃料の微粉を生成し、搬送ガス流に供給する微粉砕機（２４）と、該微粉砕機（２４）から固体燃料バーナ（１５）に微粉を供給する第２の微粉用高温搬送ガス配管（１０７’）とを備え、前記粗粉供給系統は、前記粗粉混合器（５）が前記複数のバーナグループ（１５，１５，・・・）それぞれに対応して複数個設けられ、前記微粉供給系統は、前記微粉砕機（２４）が前記複数のバーナグループ（１５，１５，・・・）に対して少なくとも１機設けられていることを特徴とする固体燃料ボイラシステムである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項５記載の発明は、前記第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）には熱風混合ダンパ（４２）を設け、前記第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）との接続部より後流側の第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）に搬送空気温度調節ダンパ（８）を設け、該第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）との接続部より前流側の前記第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）に搬送空気流量調整ダンパ（７）を設け、該第２の粗粉用高温搬送ガス配管（１０９）との接続部より後流側の前記第１の粗粉用低温搬送ガス配管（１０６）に搬送空気流量を計測する搬送空気流量計（９）を設け、前記熱風混合ダンパ（４２）より後流側の第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）に第５の粗粉用高温搬送ガス配管（１１２）内の熱空気流量を計測する熱空気流量計（１２）を設け、粗粉混合器（５）の出口側にある第３の粗粉用高温搬送ガス配管（１０７）に粗粉混合器出口温度を計測する粗粉混合器出口温度計（１１）を設け、第４の粗粉用高温搬送ガス配管（１０８）にバーナ入口温度を計測するバーナ入口温度計（１４）を設け、前記搬送空気温度調節ダンパ（８）の開度を前記粗粉混合器出口温度計（１１）の計測値に基づき制御し、前記熱風混合ダンパ（４２）の開度を給炭量指令値と最低空気流量との偏差値（１１９）に基づき算出される熱風量指令値（１２３）と前記バーナ入口温度計（１４）の計測値の積算値（１２０）に基づき制御し、搬送空気流量調整ダンパ（７）の開度を（イ）搬送熱空気流量計（１２）の計測値と空気流量計（９）の計測値の積算値（１１６）と給炭量指令値（１１５）との偏差値である第１の偏差信号（１１７）により算出される指令信号値（１１８）及び（ロ）空気流量計（９）の計測値と最低空気流量との偏差である第２の偏差信号（１１９）により算出される指令信号値（１１８）に基づき、最低空気量を下限として必要空気量が得られるように制御する制御機構を備えたことを特徴とする請求項１記載の固体燃料ボイラシステムである。