(57)【要約】      （修正有）【課題】静電気誘導式ごみ箱カバーを提供する。【解決手段】主に台座１０と、フリップカバー３０と、電子制御装置４０とを備える。該台座は開口部と２つのリング部１４，１５とを含み、該開口部はごみの投入に提供される。該フリップカバーは該台座の開口部に設けられて該台座に対して回転することができる。該電子制御装置は該台座に取付けられ、該電子制御装置は電源と、制御ボードと、アクチュエータ４４と、連動装置４５と、２つの誘導コイル４６，４７とを含む。該２つの誘導コイルは該２つのリング部にそれぞれ設けられ、該２つの誘導コイルの付近部にて誘導区域が形成される。該２つの誘導コイルは該電源に電気接続され、該電源により電気が提供される。該誘導区域において静電誘導が検知される。信号は該２つの誘導コイルにより該制御ボードへ転送され、該フリップカバーを駆動して回転させる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台座と、フリップカバーと、電子制御装置とを含む静電気誘導式ごみ箱カバーであって、
前記台座は、開口部と、第１リング部と、第２リング部とを含み、前記開口部はごみの投入に供し、
前記フリップカバーは前記台座の前記開口部に取り付けられ、前記台座に対して回転でき、
前記電子制御装置は前記台座に設けられ、前記電子制御装置は電源と、制御ボードと、アクチュエータと、連動装置と、第１誘導コイルおよび第２誘導コイルとを含み、
前記第１誘導コイルは前記第１リング部に、前記第２誘導コイルは前記第２リング部にそれぞれ設けられ、
前記２つの誘導コイルの付近部には誘導区域が形成され、前記第１、第２の誘導コイルは前記電源に接続され、前記電源によって、電気エネルギーが提供され、前記誘導区域において静電気誘導が受信され、２つの前記第１、第２誘導コイルで前記制御ボードへ転送され、
前記制御ボードは前記アクチュエータに電気接続され、指令を転送して前記アクチュエータを回転させ、前記アクチュエータによって前記連動装置を回転させ、前記連動装置の回転に従って前記フリップカバーを連動して回転させることを特徴とする、静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項２】
前記第１リング部と前記第２リング部には段差が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項３】
前記第１リング部と前記第２リング部は前記開口部に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項４】
前記電源は正極接続箇所と負極接続箇所とを含み、前記第１誘導コイルは第１段と第２段とを含み、前記第１段は一端が前記制御ボードに連結され、前記第２段は一端が前記電源の前記正極接続箇所に連結され、前記第１段は前記第２段と結合してなることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項５】
前記電源は正極接続箇所と負極接続箇所とを含み、前記第２誘導コイルは一端が前記電源の負極接続箇所に接続されてなることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項６】
前記フリップカバーと前記台座との間には弾性部材が設けられ、前記弾性部材の弾力放出によって、前記連動装置の回転が補助され、前記アクチュエータは前記弾性部材によって補助されるため、大きなトルクの出力を不要として構成されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項７】
前記フリップカバーの一端には２つの第１、第２枢支耳が取り付けられ、前記第１枢支耳に連動穴が設けられ、前記連動装置は前記フリップカバーの連動穴に穿設される連動軸を含み、前記連動軸は前記連動穴を連動して前記フリップカバーを回転させることができ、
前記台座の一端は２つの細長い収容溝を前記開口部へ連絡するように設けられ、前記収容溝に当接部が跨設され、前記当接部の中間位置に収容部を設け、前記弾性部材の片足は前記枢支耳の内壁表面に当接させ、前記弾性部材のもう１本の足は前記当接部の前記収容部に延設され、
前記台座には位置固定部が設けられ、前記第２枢支耳に枢着部が突設され、前記枢着部に２つの係止部が設けられ、前記係止部は選択によって前記位置固定部に係止されることを特徴とする、請求項６記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項８】
さらにカバー体を含み、前記カバー体を前記台座に被せて結合させ、前記カバー体の中間位置に開口部が形成され、前記カバー体の一端は２つの細長い収容溝を前記開口部へ連絡するように設けられ、前記カバー体の前記開口部は前記台座の前記開口部に、前記カバー体の収容溝は前記台座の収容溝にそれぞれ対応させ、前記カバー体は前記カバー体の前記収容溝の付近場所に係止部が設けられ、前記フリップカバーにラグが設けられ、前記ラグは前記係止部に当接されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項９】
前記電子制御装置はスイッチを含み、前記スイッチは使用者の手動制御によるフリップカバーの引き上げまたは静電気誘導によるフリップカバーの引き上げ選択が提供でき、前記台座に設けられる前記開口部に収容空間が繞設され、前記電源と前記アクチュエータは前記収容空間に収容されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【請求項１０】
前記第１、第２リング部には多数の突起リブがそれぞれ設けられ、前記突起リブは前記誘導コイルが抜け出さないように固定させる働きがあることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の静電気誘導式ごみ箱カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の静電気誘導式ごみ箱カバーに関し、特に大きい誘導区域を備われた誘導式ごみ箱カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のごみ箱カバーは使用者が自ら手で開ける必要がある。しかし、ごみ箱カバーを引き上げる操作は汚物にタッチする恐れがあり、ごみ箱カバーのウィルスやバイ菌または汚物を手に残らないように、ただちに手を洗わなければならない。
【０００３】
その後、ペダル式のごみ箱が提案され、足でペダルを踏んでごみ箱カバーを引き上げさせるものである。足で操作できるため、ごみ箱カバーに手が触れて衛生上の問題を心配する必要はなくなる。さらに、足部は靴やスリッパーを履いているため、ごみ箱カバーに直接タッチする心配はない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、足部に怪我されている使用者および一部の場面において、ペダル式のごみ箱はふさわしい使用方式とは言えない。まず、足にけがまたは行動が不便の方々は、ペダル式ごみ箱のペダルを使用することができないため、ペダル式ごみ箱はこれらの人たちにふさわしくない。さらに、ごみ箱の置き場所は狭く、客間のコーナー、台所のキャビネットにごみ箱を収容することが精一杯で、使用者の足踏み場所がとれないケースも多くある。
【０００５】
このため、誘導式ごみ箱が提案されている。現在の誘導式ごみ箱の誘導方式には、主に赤外線誘導方式と静電気誘導方式の２種類がある。赤外線誘導方式はセンサー装置が必要のほか、一点しか検出できない。つまり、使用者は手をセンサー装置に近づけさせ、手の温度がセンサー装置によって検出され、ごみ箱カバーを開けることができる。しかし、赤外線誘導方式は、使用者がセンサー装置に照準していなければ、ごみ箱カバーの引き上げ制御ができないという欠点がある。そして、センサー装置が使用者の反対方向に取り付けられている場合、わざわざその正面に回ってセンサー装置に照準しなければ、ごみ箱カバーの引き上げを制御はできない。さらに、コーナー部に置かれているまたはキャビネットに内蔵されたごみ箱の方向を変えられた場合、使用者はごみを投入する前に、ごみ箱を所定の位置に戻さなければならない。このようなやり方は面倒なため、赤外線誘導方式は親切な設計とは言えない。
【０００６】
現在、良く見かける静電誘導式には誘導コイルが取り付けられて、誘導コイルによって囲まれた区域は静電気誘導の機能を有する。赤外線誘導方式に比べて、より幅広い検出区域が得られる。しかし、誘導コイルのみで提供できる検出区域を改善し使用者に便利、かつごみ箱を側近距離に近付けしなくても、ごみ箱カバーを引き上げることのできる静電気誘導式ごみ箱カバーを提供する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の主な技術手段は、２つの誘導コイルが段差を持った２つのリング部にそれぞれ設けられることにより、より大きい誘導区域が確保され、誘導区域に死角はなく、より良い検出効果の提供によって、フリップカバーを自動に回転させることができる。
【０００８】
本考案のつぎの技術手段は、２つの誘導コイルをごみ箱カバーに繞設することによって、すべての角度から静電気誘導が受信可能であり、フリップカバーの自動回転効果を提供できる。
【０００９】
本考案のもう一つの技術手段は、弾性部材が連動装置の回動を補助することによって、アクチュエータ回転の負荷が軽減され、アクチュエータは大きい負荷を要しないため、より長い使用寿命を維持できるほか、アクチュエータは大きいトルクの稼働で歯崩れ事故を引き起こす恐れはない。
【００１０】
本考案のさらに一つの技術手段は、スイッチ操作で使用者が手動操作または静電気誘導によって、フリップカバーの回転操作を選択できる。
【考案の効果】
【００１１】
以下の説明内容から、本考案は以下の長所をまとめることができる。
【００１２】
＜イ＞本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーは、２つの誘導コイルを段差付きの２つのリング部にそれぞれ設けることによって、大きい検出範囲の検出区域を確保し、検出区域に死角はなく、極めてよい検出効果が得られ、フリップカバーは自動に回転できる。
【００１３】
＜ロ＞本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーは、２つの誘導コイルをフリップカバーに繞設することによって、すべての角度において静電気誘導を受信して、フリップカバーの回転稼働ができる。
【００１４】
＜ハ＞本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーのフリップカバーは台座およびカバー体から引き上げられて、弾性部材により連動装置の回動を補助することによって、アクチュエータ回転の負荷が軽減され、アクチュエータは大きい負荷を要しないため、より長い使用寿命を維持できるほか、アクチュエータは大きいトルクの稼働で歯崩れ事故を発生する恐れはない。
【００１５】
＜ニ＞本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーのフリップカバーは、使用者が手動操作または静電気誘導を行うスイッチによって、フリップカバーの回転操作を選択できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーの閉合状態を示す立体外観図である。
【図２】本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーの引き上げ状態を示す立体外観図である。
【図３】本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーの立体分解図である。
【図４】本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーの局所の立体分解図である。
【図５】本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーもう一つ視角の局所の立体分解図である。
【図６】本考案の台座と電子制御装置とを組合せた立体外観図である。
【図７】本考案の誘導コイルを台座のリング部に設置された態様を示す、図６の７−７断面線からとった断面視図である。
【図８】本考案の第１枢支耳に備える第１係止部を台座の位置固定部に当接された態様を示す、フリップカバーを台座とカバー体に被せた態様図である。
【図９】本考案の弾性部材によってフリップカバーを常に台座とカバー体に被せる態様を示す、フリップカバーを台座及びカバー体に被せた態様図である。
【図１０】本考案の第１枢支耳に備える第２係止部を台座の位置固定部に当接された態様を示す、電子制御装置による制御で、フリップカバーを台座とカバー体から引き上げ態様図である。
【図１１】本考案の弾性部材が弾性によじれる態様を示す、電子制御装置による制御で、フリップカバーを台座とカバー体から引き上げ態様図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１ないし３には、本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーの立体外観図と立体分解図を示す。本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーは主に台座１０と、カバー体２０と、フリップカバー３０と、電子制御装置４０とを含む。該カバー体２０は該台座１０に結合され、該台座１０の露出または粉塵から汚染されないように保護される。該フリップカバー３０は該台座１０に枢接され、該電子制御装置４０の制御により、ごみ箱カバーを閉合状態または引き上げ状態に自動回転できる。
【００１８】
図４と図５には、本考案の静電気誘導式ごみ箱カバー局所の立体分解図を示す。本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーの台座１０は第１端１０１と、第２端１０２とを有する。該台座１０の中間位置に開口部１１を形成しごみの投入に提供される。該台座１０の一端は２つの細長い収容溝１２を該開口部１１に連絡して設け、当接部１２１が該収容溝１２に跨設され、該当接部１２１の中間位置に収容部１２２が設けられている。該台座１０は該開口部１１に収容空間１３、第１リング部１４と第２リング部１５とを繞設され、該２つのリング部１４、１５によって段差が形成され、該収容空間１３と該第２リング部１５は同一の水平面に位置する。該第１リング部１４を該開口部１１の付近場所に、該第２リング部１５を該台座１０の周辺端部の付近場所にそれぞれ設け、該第１と第２リング部１４、１５に多数の結合柱１６を設け、該結合柱１６は該台座１０の片隅に取付け、該結合柱１６によって該カバー体２０に結合される。該第１リング部１４はそのうち一つの収容溝１２の付近場所に位置固定部１７が設けられている。
【００１９】
該カバー体２０を該台座１０に被せて結合し、該カバー体２０の中間位置に開口部２１を形成する。該カバー体２０の一端に２つの細長い収容溝２２が形成され、該開口部２１に連絡する。該開口部２１を開口部１１に、該収容溝２２を収容溝１２にそれぞれ対応されている。該カバー体２０はタッチ部２３と係止部２４とを含み、該開口部２１の両端部にそれぞれ設けられ、該タッチ部２３は該収容溝２２の付近場所に取り付けられ、該係止部２４は該収容溝２２の遠方に取り付けられる。
【００２０】
該フリップカバー３０は該台座１０と該カバー体２０の開口部１１、２１に設けられ、該フリップカバー３０は該台座１０と該カバー体２０に対して枢転することができる。該フリップカバー３０の一端に２つの枢支耳３１、３２と１つの弾性部材３３が設けられ、該第１枢支耳３１に連動穴３１１が設けられ、該第２枢支耳３２に枢着部３２１が突設され、該枢着部３２１に２つの係止部３２２、３２３が設けられ、該係止部３２２、３２３は選択によって、該位置固定部１７に係止される。該２つの枢支耳３１、３２は該台座１０と該カバー体２０の収容溝１２、２２にそれぞれ収容される上、該台座１０の当接部１２１にそれぞれ当接される。該２つの枢支耳３１、３２をそれぞれの弾性部材３３に枢接させ、該弾性部材３３の片足は該枢支耳３１、３２の内壁に当接させ、該弾性部材３３のもう１本の足は該当接部１２１の収容部１２２に当接される。該フリップカバー３０の他端の中間位置にラグ３４が外部に延設され、該弾性部材３３は弾力放出によって、該フリップカバー３０を引き上げ、該ラグ３４は該カバー体２０の係止部２４に当接される。
【００２１】
該台座１０には、該電子制御装置４０を設け、該電子制御装置４０は、電源４１と、制御ボード４２と、スイッチ４３と、アクチュエータ４４と、連動装置４５と、第１誘導コイル４６と、第２誘導コイル４７とを含む。該電源４１と該スイッチ４３と、該アクチュエータ４４は該収容空間１３に設けられている。該スイッチ４３は該カバー体２０のタッチ部２３に対応され、使用者が該タッチ部２３を操作することにより該スイッチ４３が連動される。使用者の手動操作によるフリップカバー３０の回転制御または静電気誘導操作によるフリップカバー３０の自動回転制御を提供できる。該電源４１は正極接続箇所４１１と負極接続箇所４１２とを含み、該制御ボード４２は該電源４１の上方に設けられ、かつ該制御ボード４２は該電源４１と該スイッチ４３に電気接続する。該２つの誘導コイル４６、４７によって、静電気誘導が検出され、信号は２つの誘導コイル４６、４７より該制御ボード４２へ転送される。該制御ボード４２は該アクチュエータ４４に電気接続され、指令を転送し該アクチュエータ４４を回転させる。該アクチュエータ４４によって、該連動装置４５を回転させ、該連動装置４５は連動軸４５１を該フリップカバー３０に備える第１枢支耳３１の連動穴３１１に穿設され、該連動軸４５１は該連動穴３１１を連動して回転することによって、該フリップカバー３０を回転させる。
【００２２】
引き続き、図６を参照されたい。該第１誘導コイル４６は第１段４６１と第２段４６２とを含み、該第１段４６１の一端は該制御ボード４２に、該第２段４６２の一端は該電源４１の正極接続箇所４１１にそれぞれ接続され、該第１段４６１は該第２段４６２の他端と連結され、該第１誘導コイル４６は該台座１０に繞設されて、該第１リング部１４に取り付けられる。該第２誘導コイル４７の一端は該電源４１の負極接続箇所４１２に接続され、該第２誘導コイル４７は該台座１０に繞設して該第２リング部１５に取り付けられる。該２つの誘導コイル４６、４７は段差が形成されている。該正極接続箇所４１１は該スイッチ４３に電気接続され、該スイッチ４３はさらに該制御ボード４２に電気接続されている。該負極接続箇所４１２は該制御ボード４２に電気接続されている。該制御ボード４２は該正・負極接続箇所４１１、４１２の電気接続によって、通電される。
【００２３】
図７は、本考案の静電気誘導式ごみ箱カバーのリング部の態様図を示す。該第１誘導コイル４６は該第１リング部１４に繞設され、該第２誘導コイル４７は該第２リング部１５取り付けられる。２つの該リング部１４、１５に多数の突起リブ１４１、１５１がそれぞれ設けられており、該突起リブ１４１、１５１により該誘導コイル４６、４７の位置が固定され、該リング部１４、１５より抜け出すことができない。同図より、該第１誘導コイル４６の第１段４６１と第２段４６２との連結を確認することができる。
【００２４】
図８と図９には、本考案のフリップカバーを台座とカバー体に被せた態様図を示す。本考案のごみ箱カバーは常に閉合状態で保持されている。該フリップカバー３０に備える２つの枢支耳３１、３２（図示せず）によって、枢支された弾性部材３３の片足は該２つの枢支耳３１、３２の内壁表面に当接され、該弾性部材３３のもう１本の足は該当接部１２１の収容部１２２に延設させる。本考案において、該弾性部材３３はねじりばねであり、該第２枢支耳３２の第１係止部３２２はさらに該台座１０の位置固定部１７に当接されている。一方、該フリップカバー３０のラグ３４は該カバー体２０の係止部２４に当接されている。該アクチュエータ４４より該連動装置４５の回動が連動され（図４を参照する）、該連動装置４５はさらに該フリップカバー３０を連動して該台座１０と該カバー体２０を併合させる。このとき、該カバー体２０の自重と該アクチュエータ４４の回転力は該弾性部材３３の弾力より大きいため、該フリップカバー３０は該弾性部材３３の弾力が押しつぶされて回転により閉合され、該弾性部材３３を弾性によじれさせる。
【００２５】
図１０と図１１には、本考案の電子制御装置により、フリップカバーを台座とカバー体から引き上げ態様図を示す。本考案の第１と第２誘導コイル４６、４７はそれぞれの該台座１０の第１と第２リング部１４、１５に取り付けられる。該第１と第２リング部４、１５の段差によって、該２つの誘導コイル４６、４７も同じく段差を有する。該２つの誘導コイル４６、４７の付近場所に誘導区域が形成され、２つの異なる高さで取り付けられた該２つの誘導コイル４６、４７を介して形成されたより大きな誘導範囲の誘導区域によって、極めて良い検出効果が提供され、使用者がごみ箱カバーに近付けなくても、該フリップカバー３０の引き上げ効果を満足できる。それに加えて、該２つの誘導コイル４６、４７をごみ箱カバーに繞設することによって、すべての角度において静電気誘導を受信して、フリップカバー３０の自動引き上げ効果を提供できる。本考案は大きな誘導範囲を有し、検出区域に死角はなく、使用者はごみ箱カバーの周りに近寄りするだけで検出されるため、フリップカバー３０を自動に引き上げられる。
【００２６】
図４を参照する。使用者がごみ投入のため、ごみ箱カバーに近付けすると、磁場のバランスが取られている検出区域が静電気の干渉を受け、信号を制御ボード４２へ転送され、制御ボード４２により、該アクチュエータ４４を駆動させ、該連動装置４５の回転が連動される。該連動装置４５はさらに該フリップカバー３０を連動して回転し始める。該連動装置４５が回転されると、該フリップカバー３０と該台座１０との間に取り付けられる弾性部材３３の弾力が放出され、該フリップカバー３０を該台座１０と該カバー体２０に対して引き上げられる。該弾性部材３３の補助によって、該連動装置４５の連動軸４５１を回転させる。該弾性部材３３によって、該アクチュエータ４４は大きなトルクの出力が不要となり、該アクチュエータ４４の回転負荷が軽減され、該アクチュエータ４４はより長い使用寿命が維持され、該連動装置４５は大きなトルクの回転で歯崩れ事故を引き起こす恐れがない。該フリップカバー３０を引き上げるときに、該第１枢支耳３２も追随して枢転され、該第２係止部３２３によって該台座１０の位置固定部１７に係止され、該フリップカバー３０のさらなる回転を制限し位置固定の効果を実現する。
【００２７】
該制御ボード４２は使用者がごみ箱カバーの開口部１１、２１にごみを投入する時間、つまり、フリップカバー３０の引き上げ保持時間が設定できる。設定時間が過ぎると、該アクチュエータ４４は該連動装置４５を駆動して、該フリップカバー３０を回転および閉合させることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０       台座
１０１     第１端
１０２     第２端
１１       開口部
１２       収容溝
１２１     当接部
１２２     収容部
１３       収容空間
１４       第１リング部
１４１     突起リブ
１５       第２リング部
１５１     突起リブ
１６       結合柱
１７       位置固定部
２０       カバー体
２１       開口部
２２       収容溝
２３       タッチ制御部
２４       係止部
３０       フリップカバー
３１       第１枢支耳
３１１     連動穴
３２       第２枢支耳
３２１     枢着部
３２２     第１係止部
３２３     第２係止部
３３       弾性部
３４       ラグ
４０       電子制御装置
４１       電源
４１１     正極接続箇所
４１２     負極接続箇所
４２       制御ボード
４３       スイッチ
４４       アクチュエータ
４５       連動装置
４５１     連動軸
４６       第１誘導コイル
４６１     第１段
４６２     第２段
４７       第２誘導コイル
【図１】
0003159892.tif 000003
【図２】
0003159892.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003159892.tif 000008
【図７】
0003159892.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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