(57)【要約】【課題】  冷却力があって長時間使用できる冷却枕を提供する。【解決手段】  金属収納体２２の内部に冷却体２３を収納し、冷却体２３を収納した金属収納体２２の上部にクッションパック２４を重ねて外被体２１で被って冷却枕を形成する。金属収納体２２は熱伝導率が高く、軽量であるアルミニウム材を用い、枠形状や開閉蓋付の箱形状に形成する。クッションパック２４は扁平状のパックで、クッション部材２４ａを包装部材２４ｂでパックしたものからなり、クッション部材２４ａは液体状物質内に弾力性を有する角板状のメラミンフォームやスポンジ等を入れたもので形成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部にクッションパックを配設し、下部に熱伝導率が高い金属からなる金属収納体を配設し、該金属収納体の内部に冷却体を収納し、該冷却体を収納した前記金属収納体上に前記クッションパックを重ね合わせて外被体で被ったことを特徴とする冷却枕。
【請求項２】
前記クッションパックは扁平状のパックで、液体状物質内に弾力性を有するメラミンフォームやスポンジ等を入れてパックにしたことを特徴とする前記請求項１に記載の冷却枕。
【請求項３】
前記金属収納体は剛性を有し、前記冷却体の出し入れが自在に可能であって、頭を支えることができる強度と形状を有することを特徴とする請求項１に記載の冷却枕。
【請求項４】
前記金属収納体は枠形状又は開閉蓋付の箱形状をなすことを特徴とする請求項１又は３に記載の冷却枕。
【請求項５】
前記金属収納体の高さは２０〜６０ｍｍであることを特徴とする請求項１、３、４のいずれかに記載の冷却枕。
【請求項６】
前記金属収納体はアルミニウムからなることを特徴とする請求項１、３、４、５のいずれかに記載の冷却枕。
【請求項７】
前記外被体は側面に冷却体の出し入れ口を有することを特徴とする請求項１に記載の冷却枕。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、冷却枕に関し、特に冷却持続時間が長く、冷却部材の交換も寝たままの状態で頭部を動かすことなく交換できる冷却枕に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、頭部を冷やす枕として様々な構造の枕が開示されている。例えば、特許文献１に記載に記載された冷却枕は、水枕の下にアイスノンの収納部を設け、収納部の中にアイスノンを収納して水枕と一体に、あるいは、ワンタッチでアイスノンが着脱できカバーを取付けた構造をなしている。【０００３】  また、特許文献２に記載された冷却枕は、図９に示されるように、外被体１の内部は大きく分けて５つに仕切られた収納室があり、頭部に近い方から緩衝材が収納される取付室４、その下の冷却体３が収納される収納室７、そして、左右と中央の３つに仕切られ、それぞれに内容物２が収納された収納室６（３つの複数室６ａが含まれた収納室）に分かれている。【０００４】  ３つの複数室６ａを有する収納室６には、流動性や柔軟性・クッション性を有する粒状や小片状など素材からなる内容物２が収納されており、冷却体３の姿勢を安定させるようにしている。また、この内容物２が頭部を安定した位置に支えるようになっている。
また、この収納室６の図中右側の複数室６の側面には開閉手段１１の設けられた出し入れ口１０がある。
冷却体３は冷却部材８を包装部材９で被ったもので、収納室７の側面に開閉部材１２が取付けられた開閉口１３から出し入れができるようになっている。
冷却体３の上部の取付室４には包材に密封された緩衝材５が納められている。この緩衝材５は柔軟性を有するゲル状の組成物からなっている。【０００５】  そして、緩衝材５が冷却体３の冷気に冷やされて、緩衝剤５の上部に載置された頭部を冷やす構造をとっている。
【先行技術文献】
【０００６】
【特許文献１】  実開閉６−７７６３５号公報
【特許文献２】  特開２００１−２５２１６２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  上記の特許文献１に記載の構造は、次のような問題を有する。１つ目の問題点は、アイスノンでの冷気熱の利用効率が悪いことである。水枕にアイスノンが接触した面の部分はアイスノンからの冷気が水枕に伝わり、水枕を冷やす効果を奏するが、アイスノンの側面側や下面側は、アイスノンで冷気された冷却熱（冷気熱）はそのまま外部に放出される。従って、アイスノンでの冷却効果は水枕と接触している面にしか作用せず、その冷却熱の利用効率は低くなる。【０００８】  ２つ目の問題点は、ワンタッチでアイスノンが着脱可能との記載を見るが、図を見る限りにおいては、一旦、患者（使用人）の頭部から冷却枕を取り外して交換する必要がある。冷却枕を頭部から取り外す場合には使用人の頭部を持ち上げる必要があり、眠っている患者を起こすとかの影響を与える。【０００９】  次に、特許文献２に記載の構造は、１つ目の問題点として、冷却体３は３つの収納室６の上部にあって収納室６の内部に納められた内容物２に支えられた状態にあるため、冷却体に冷やされた冷気の半分以上が３つの収納室６に放散してしまう。このため、緩衝材５を冷やす方にまわる冷気は少なくなって冷却効率は低くなる。そして、緩衝材５の保冷時間が短くなって冷却体の交換頻度も多くなる。【００１０】  また、この構造は、患者が寝た状態で冷却体３を出し入口から取り出して交換しようとすると、収納室６内の内容物２が外に飛び出してくる。従って、結局は頭部から冷却枕を外して冷却体３を交換しないと巧くいかない。【００１１】  本考案は、上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、冷却材による冷気熱を効率良く利用して、冷却材の効き目を長持ちさせること、そして、冷却材の交換時は患者を起こすことなく寝たままの状態で交換できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  上記の課題を解決するための手段として、本考案の冷却枕の特徴は、上部にクッションパックを配設し、下部に熱伝導率が高い金属からなる金属収納体を配設し、該金属収納体の内部に冷却体を収納し、該冷却体を収納した前記金属収納体上に前記クッションパックを重ね合わせて外被体で被ったことを特徴とするものである。【００１３】  上部にクッションパックを配置し、頭部の落ち着き状態を安定させると同時に、下部に配置した冷却体収納の金属収納体からの冷却熱（冷気熱）を吸収し、その吸収した冷却熱でもって頭部を冷やす。【００１４】  冷却体を収納する金属収納体は熱伝導率の高い金属で形成していることから、金属収納体が冷却体の冷却熱を吸収してクッションパックに伝導する。また、この金属収納体はクッションパックと接触している面以外の面からの冷却熱の放熱が少ないので冷却熱の利用効率は高められる。また、金属収納体の内部は収納した冷却体の保冷効果も高いので、冷却体の冷却時間が長く保たれ、長時間の冷却効果を生む。【００１５】  また、本考案の冷却枕の特徴は、前記クッションパックは扁平状のパックで、液体状物質内に弾力性を有するメラミンフォームやスポンジ等を入れてパックにしたことを特徴とするものである。【００１６】  液体状物質内に弾力性を有するメラミンフォームやスポンジ等を入れて扁平状のクッションパックとすることで、クッションパックが頭部の形に沿って変形し、頭部の落ち着きが良くなって安定する。また、弾力性を有するメラミンフォームやスポンジ等を入れているので、頭部が直接金属収納体に当ることがなく、頭部を痛める心配はない。【００１７】  また、本考案の冷却枕の特徴は、前記金属収納体は剛性を有し、前記冷却体の出し入れが自在に可能であって、頭を支えることができる強度と形状を有することを特徴とするものである。【００１８】  剛性を有して頭部を支える強度と形状を有することで、頭部の重みなどで容易に変形しない。また、冷却体の出し入れが自在に可能であるので、冷却体の交換が容易にできる。【００１９】  また、本考案の冷却枕の特徴は、前記金属収納体は枠形状又は開閉蓋付の箱形状をなすことを特徴とするものである。【００２０】  枠形状をなしていると側面の開口部から容易に冷却体の出し入れができる。また、開閉蓋付の箱形状でも、側面から蓋を外して容易に冷却体の出し入れができる。このことは、使用人が寝た状態で、頭部を動かすことなく冷却体の交換ができる。【００２１】  また、本考案の冷却枕の特徴は、前記金属収納体の高さは２０〜６０ｍｍであることを特徴とするものである。【００２２】  この高さにすることで、冷却効果を高めるに十分な冷却体の収納ができる。と同時に、寝たときの頭部の位置を苦痛なく安定して落ち着いた位置に保持できる。【００２３】  また、本考案の冷却枕の特徴は、前記金属収納体はアルミニウムからなることを特徴とするものである。【００２４】  アルミニウムは熱伝導率が高く、冷却効果が長時間持続する。また、価格的に安価であるのでコスト的に安くできる。【００２５】  また、本考案の冷却枕の特徴は、前記外被体は側面に冷却体の出し入れ口を有することを特徴とするものである。【００２６】  外被体に冷却体の出し入れ口を設けることで、そこからの冷却体の交換がスムーズ行える。
【考案の効果】
【００２７】  以上、それぞれの考案について作用・効果を説明したが、大きく纏めると、冷却熱の利用効率が高くなって長い時間にわたって冷却が行える。また、冷却体の交換も寝たままの状態で行えるので、使用人に負担を強いることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】  本考案の実施形態に係る冷却枕の外観斜視図である。
【図２】  図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】  図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】  図２における金属収納体の他の形状で、開閉蓋付の箱型形状をなした金属収納体の分解斜視図である。
【図５】  図２における金属収納体の更に別の形状で、Ｕ字型の形状をなした金属収納体の斜視図である。
【図６】  図２における冷却体を引き出しケースに納めた場合の引き出しケースの斜視図である
【図７】  図２における金属収納体の冷却作用を説明する模式的に示した説明図である。
【図８】  図５に示した金属収納体を用いた場合と金属収納体を用いなかった場合における冷却温度の変動を示したグラフである。
【図９】  特許文献２に記載された冷却枕の要部断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２９】  以下、本考案の実施形態について図１〜図８を用いながら説明する。なお、冷却枕であるのでコーナ部は丸味をもって形成されるものであるが、本図においては省略してある。【００３０】  本考案の冷却枕２０は、図１の外観斜視図に示すように、カバーの働きをなす外被体２１の内部に冷却体やクッションパック体などが収納される。外被体２１は側面にファスナーで開閉する出し入れ口２１ｂが設けられている。【００３１】  外被体２１の内部は、図２、図３に示すように、上部にクッションパック２４があり、その下部に金属収納体２２があり、金属収納体２２の内部に冷却体２３が収納されている。本実施形態での金属収納体２２は中空をなして両側に開口部を有する枠形状をなしている。その中空の中に冷却体２３が収納されている。【００３２】  次に、それぞれの構成部品の仕様などについて説明する。外被体２１は袋状になっており、各種の織布、不織布または網状物、あるいはこれらで弾性を付与したものなどが用いられる。側面の片側にはファスナーが設けられて開閉可能になっており、この部分が内部に収納する各種構成部品の出し入れ口２１ａになっている。【００３３】  金属収納体２２は本実施形態では枠形状をなしたものを用いている。熱伝導率の高い金属材料が用いられ、特にアルミニウムは剛性を有して、熱伝導率も高く、軽量で安価であるので好適である。アルミニウム以外の材料としては銅や銅合金などが挙げられる。これらの材料はアルマイトやメッキ、塗装などの表面処理を施したものでも使用可能である。
この金属収納体２２で患者の頭部を無理のない姿勢で支える働きもなすので、１〜２ｍｍの板厚のものを使用すれば、剛性も現れて頭部の重みで変形するようなことは起きない。【００３４】  この金属収納体２２の内部には冷却体２３が収納される。この金属収納体２２の高さは、収納する冷却体２３の量の関係や、頭部を無理のない姿勢で支える状態を考慮して設定する。また、子供の場合と大人の場合とではその高さは違ってくる。これらを考慮すると、高さは２０〜６０ｍｍの範囲内の中で設定するのが好ましい。【００３５】  本実施形においては、金属収納体２２は枠状の形状のものを用いたが、他の形状のものとして、例えば図４に示すような箱状の形状のものも用いることができる。図４は金属収納体が開閉蓋付の箱型形状をなす分解斜視図である。
図４において、この金属収納体３２は箱３２ａと開閉蓋３２ｂから構成している。箱３２ａは片側が開口しており、内部は中空をなしている。また、両側面には小孔３２ａ１が対をなして設けており、この小孔３２ａ１に開閉蓋３２ｂのフック３２ｂ１が係止するようになっている。
なお、この箱３２ａは、アルミニウムなどの材料で形成するのが良い。【００３６】  開閉蓋３２ｂは一対のフック３２ｂ１が箱３２ａ側に向かって突出している。このフック３２ｂ１が箱３２ａの小孔３２ａ１に係止することによって封止した状態になる。
開閉蓋３２ｂはプラスチックなどで形成することで、フック３２ｂ１に弾力性を持たせることができる。そして、内面側にアルミ箔、あるいはアルミ金属板などを貼付けて用いると優れた保冷効果をもたらす。【００３７】  また、金属収納体の別の形状として、図５に示すような形状のものも効果を生む。図５は金属収納体がＵ字型の形状をなした斜視図である。
図５に示す金属収納体４２は、Ｕ字型をした収納体で、凹部４２ａの中に冷却体を収納するだけで良い。
下側は開放されているが、それでも側面に放散する冷気は金属収納体に伝導してクッションパックに伝わる。【００３８】  なお、図５に示す金属収納体４２を用いて、下方の凹部４２ａの中に直接冷却体を収納して使用した場合に、結露発生によって、外被体２１が濡れたりして寝具等にも影響を及ぼすことも発生する。
このような問題を回避する方法としては、図６に示すような冷却体を入れるケースを用いるのが有効である。図６は冷却体を納める引き出しケースの斜視図である。【００３９】  図６において、プラスチックからなる引き出しケース４５は凹部４５ａを有し、片側に取手４５ｂを有する。凹部４５ａ内に冷却体を納め、取手４５ｂを掴んで金属収納体４２の凹部４２ａに差し込めば良い。
このように、プラスチックからなる引き出しケース４５を用いれば、外被体２１が濡れずに済み、寝具などを濡らすことも起きない。【００４０】  なお、プラスチックからなる引き出しケース４５は、図５に示す金属収納体４２のみならず、図２に示す金属収納体２２や図４に示す金属収納体３２にも使用することができる。引き出しケース４５を使用すれば、冷却体の金属収納体への出し入れが楽にできるようになる。【００４１】  次に、冷却体２３は冷却部材２３ａを樹脂シートなどの包装部材２３ｂで被覆したものからなる。冷却部材２３ａには、氷、塩化カリウム、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ドライアイスなど種々のものが知られているが、特に限定するものではない。
包装部材２３ｂには透水性のない樹脂シートやフィルムなどが用いられるが、このようなものとしては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニール、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートなどのシートやフィルムなどが挙げられる。【００４２】  また、冷却体２３は、平坦性や補強性などを持たせるために、不織布や高分子多孔質体を冷却部材と共に包装部材２３ｂで包装したものでも良い。不織布は樹脂繊維からなるもので、レーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリウレタン、アクリルなどのものが知られている。また、不織布に代えて高分子多孔質体を用いることができ、高分子多孔質体としては、メラミンフォーム、ポリウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム、ユリアフォームなどが挙げられる。【００４３】  クッションパック２４はクッション部材２４ａを樹脂シートやフィルムなどの包装部材２４ｂでパック包装したものである。
本実施形態でのクッション部材２４ａは液体状物質内に弾力性を有する角板状のメラミンフォームやスポンジなどを入れたものからなる。液体状物質は冷却や保冷に優れた特性を持つ水や、水に吸収性ポリマーを混ぜ合わせたもの、水に寒剤（例えば、塩化カリウム、塩化ナトリウム、など）を混ぜ合わせたもの、などが挙げられる。【００４４】    液体状物質内に弾力性を有するメラミンフォームやスポンジ等を入れて扁平状のクッションパック２４とすることで、クッションパック２４が頭部の形に沿って変形し、頭部の落ち着きが良くなって安定する。また、弾力性を有するメラミンフォームやスポンジ等を入れているので、頭部が直接金属収納体に当ることがなく、頭部を痛める心配もない。【００４５】  次に、金属収納体２２に冷却体２３を収納したことによる効果を図７を用いて説明する。なお、図７は金属収納体の冷却作用を説明する模式的に示した説明図である。
金属収納体２２に収納された冷却体２３は周りの空気を冷気する。図４において、矢印は冷気して冷えた熱（以降、冷熱と言う）の進行方向を示している。冷却体２３によって冷気された空気は比重が重くなるので、下方に沈む方向に移動する。これは、冷熱が一緒に移動することを表している。つまり、金属収納体２２の底板２２ａの方向や測板２２ｂ、２２ｃの方向に冷熱が多く移動する。上板２２ｄ方向へ直接移動する冷熱は少ない。【００４６】  底板２２ａや測板２２ｂ、２２ｃに向かって移動した冷熱は、熱伝導率の高い金属収納体に伝導し、金属収納体２２内を矢印の方向に、つまり、上板２２ｄの方向に向かって伝導していく。
上板２２ｄ上にはクッションパック２４が載置されているので、上板２２ｄに伝導した冷熱はやがてクッションパック２４に伝導し、クッションパック２４を冷却する。このようにして、冷却体２３によって冷やされた冷熱は底板２２ａと測板２２ｂを伝導して上板２２ｄの方へ伝導する。そして、上板２２ｄに冷熱が蓄積されるようになる。金属収納体２２の下面や側面から放散される冷熱は少なく、冷熱の利用効率は高いものとなる。
そして、頭部の重量でクッションパック２４は上板２２ｄと強く接触しているので、上板２２ｄから冷熱がクッションパック２４に伝導し、継続的に長時間、クッションパック２４を冷却するようになる。【００４７】  金属収納体を用いたことによる具体的な効果について図８を用いて説明する。図８は金属収納体を用いた場合と金属収納体を用いなかった場合における冷却温度の変動を示したグラフである。
図８において、縦軸は冷却温度（°Ｃ）、横軸は経過時間（ｈ）を示している。実線で示した○印の実施例のグラフは金属収納体を用いた時の冷却温度の変動を示している。また、鎖線で示した△印の比較例のグラフは金属収納体を用いなかった時の冷却温度の変動を示している。いずれもスタートから３時間おきに計測している。【００４８】  冷却体は厚み４０ｍ／ｍ、幅９０ｍ／ｍ、長さ３００ｍ／ｍの大きさのものを使用し、実施例及び比較例は同一仕様の冷却体を用いている。
実施例のものは、上記寸法の冷却体がしっくりと収納できる寸法での図５に示したＵ字型の金属収納体を製作し、冷却体の上に金属収納体を被せ、その金属収納体の上にクッションパックを載せて外被体で覆った構造にし、金属収納体とクッションパックが接触している面に温度検出センサを差し込んで金属収納体の表面温度を測定している。測定部位は金属収納体の中央の位置（これは、冷却体のほぼ中央の位置でもある）で測定。【００４９】  一方、比較例のものは、冷却体の上部にクッションパックを載せた構造にし、冷却体とクッションパックが接触している面に温度検出センサを差し込んで冷却体の表面温度を測定している。測定部位は冷却体の中央の位置で測定。
なお、温度測定機器は（株）チノ−製、ハイブリット温度記録計（ＡＨ３０００シリーズ）を用いて温度測定する。温度測定は２５°Ｃの室温の中で行っている。【００５０】  冷却体は−２２°Ｃの冷凍庫で４８時間冷凍して氷にしたものを用いている。冷凍庫から取り出して間もなくの冷却体を用いて測定スタートを行い、３時間毎に上記の部位における温度を測定している。【００５１】  図８のグラフから次のことが分かる。実施例での金属収納体を用いた場合は、初期状態にあっては極度に低温になることはなく、また、冷却温度の変動幅（−４°Ｃ〜１°Ｃ）が小さく、ほぼ２４時間の使用が可能である。
これに対して、比較例の金属収納体を用いなかった場合は、初期状態にあっては極度に低温状態であり、また、冷却温度の変動幅（−１０°Ｃ〜６°Ｃ）も大きく、一定の冷却温度で持続する時間が少なくて使用できる時間が短い。【００５２】  また、金属収納体を用いた場合でも、金属収納体の表面温度は冷却体の表面温度と同じ温度が得られ、冷却体で直接冷却するのと同じ冷却温度が得られる。しかも、その冷却の持続時間も長い。【００５３】  以上述べたように、熱伝導率の高い金属収納体２２を用いることによって、冷熱を効率良く使い、効果的に、継続的にクッションパック２４を冷却するので、頭部に対して効果的に作用する。
また、金属収納体２２内には暖かい外気温が余り入らないので、冷却体２３の持ちが良くなり、冷却体２３の交換頻度が減少する。【００５４】  また、冷却体２３の交換も頭部を動かすことなく、寝たままの状態でワンタッチ作業で行える。ファスナーを引いて出し入れ口２１ｂを開け、そこから手で金属収納体２２から効き目のなくなった冷却体２３を取り出し、新たな冷却体２３を金属収納体２２に納めれば良い。
【符号の説明】
【００５５】２０    冷却枕
２１    外被体
２１ｂ    出し入れ口
２２、３２、４２    金属収納体
２３    冷却体
２３ａ    冷却部材
２３ｂ    包装部材
２４    クッションパック
２４ａ    クッション部材
２４ｂ    包装部材
３２ａ    箱
３２ｂ    開閉蓋
４２ａ、４５ａ    凹部
４５    引き出しケース
４５ｂ    取手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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