(57)【要約】      （修正有）【課題】一つの砥石車により、直径が２〜３４ｍｍの、１枚刃、２枚刃、又は３枚刃以上の刃具を研磨することが可能であり、そして切り屑排出溝、刃及び後傾斜角を研磨することが可能な刃具研磨機を提供する。【解決手段】一つの砥石車および四つの研磨台を備える。切り屑排出溝研磨台２０、３０は底台を備える。スライド溝が設けられている底台には、溝幅研磨台３２が組付けられる。バネが溝幅研磨台に押さえると、引きユニットが逆向方に引かれる。溝幅調整ユニットは、底台に組付けられ、ツマミ３５３により溝幅研磨台のスライド距離を調整して規制する。刃研磨台４０は、収容空間が設けられた立設台を備える。刃端部研磨台４２は、収容空間にスライド可能に組付けられる。バネは、刃端部研磨台を付勢して右方にずれる。プッシュユニットは、刃端部研磨台を左方に押さえて、中心超え長刃を研磨する。【選択図】図２
0003219193.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
砥石車に動力を伝動する動力源が組付けられている台座を備え、前記砥石車の右前方にある前記台座には、刃研磨台が組付けられており、前記刃研磨台に組付けられている刃具の刃は、前記砥石車に接触して研磨を行い、前記砥石車の左前方にある前記台座には、後傾斜角研磨台が組付けられており、前記後傾斜角研磨台に組付けられている刃具の後傾斜角は、前記砥石車に接触して研磨を行い、前記台座から遠く離れた前記砥石車の右上方には、３枚刃以上の刃具を研磨するための切り屑排出溝研磨台が組付けられており、前記切り屑排出溝研磨台に組付けられている前記刃具の切り屑排出溝は、前記砥石車に接触して研磨を行い、前記台座から遠く離れた前記砥石車の左上方には、１枚刃または２枚刃を研磨するための切り屑排出溝研磨台が組付けられており、前記切り屑排出溝研磨台に組付けられている前記刃具の切り屑排出溝は、前記砥石車に接触して研磨を行う刃具研磨機において、
前記切り屑排出溝研磨台は、スライド溝が設けられている底台と、前記スライド溝にスライド可能に組付けられている溝幅研磨台と、前記溝幅研磨台を常時に後方へ付勢するバネと、前記溝幅研磨台を前方へ変位する引きユニットと、を備え、これにより、迅速の変位および自動的な復帰が可能となり、溝幅調整ユニットは、前記底台に組付けられており、前記溝幅研磨台のスライド距離を規制し、当該距離は研磨しようとする溝幅であり、前記溝幅研磨台の上面には、複数のガスケットが枢着されており、これにより、前記刃具の短刃側の溝幅を研磨することが可能であり、前記刃研磨台は、収容空間が設けられている立設台と、前記収容空間にスライド可能に組付けられている刃端部研磨台と、前記刃端部研磨台をプッシュして左方に移動することにより、前記刃具の中心超え長刃を研磨することが可能なプッシュユニットと、常時に前記刃端部研磨台をプッシュして右方にずれる第２バネと、を備え、ことにより、迅速の変位および自動的な復帰が可能となり、前記刃具の中心を超えない長刃および短刃を研磨することが可能であり、これにより、一つの前記砥石車は、直径が２〜３４ｍｍであり、１枚刃、２枚刃または３枚刃以上の前記刃具を研磨することが可能であり、前記刃具の寸法によって、切り屑排出溝の幅および中心静止点の幅を調整することが可能であり、一つの前記砥石車だけで、前記刃具の切り屑排出溝、刃および後傾斜角を研磨することが可能であることを特徴とする刃具研磨機。
【請求項２】
前記砥石車の断面形状は、段差面に凸部が連接されており、前記凸部に斜面が連接されていることを特徴とする、請求項１に記載の刃具研磨機。
【請求項３】
前記台座には、二つの前後移動調整台と、二つの前後移動調整ツマミとが設けられており、これにより、前記前後移動調整台を前後に移動するように調整することが可能であり、二つのネジにより、前記二つの前後移動調整台に、前記後傾斜角研磨台および前記刃研磨台がそれぞれ組付けられており、前記後傾斜角研磨台と前記刃研磨台との一側に円弧形状穴がそれぞれ設けられており、前記後傾斜角研磨台と前記刃研磨台との角度を調整した後、前記ネジにより、締め付けて角度を固定することが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の刃具研磨機。
【請求項４】
前記溝幅研磨台の上面に第１斜面が形成されており、前記溝幅研磨台には、第１刃具とフィクスチャ収容穴とが斜めに設けられており、前記第１刃具とフィクスチャ収容穴とは、前記第１斜面に垂直するように設けられており、両方の傾斜角度が同じであることを特徴とする、請求項１に記載の刃具研磨機。
【請求項５】
前記底台の後方に幅調整ネジがねじ込まれており、前記底台の前端に前記引きユニットが組付けられており、前記引きユニットは、前記底台に固定されている押さえ枠と、前記底台を挿通して前記溝幅研磨台の内ねじ穴にねじ込むプルロッドと、を備え、前記プルロッドの他端は押さえ板に押し付け、締結部材は、前記押さえ板を挿通して、前記プルロッドのねじ穴にねじ込んで固定され、差込ピンにより、前記押さえ板の中段は前記押さえ枠に枢着されており、これにより、前記押さえ板が前記プルロッドを押さえると、前記溝幅研磨台が引かれて前方に移動することを特徴とする、請求項１に記載の刃具研磨機。
【請求項６】
前記溝幅調整ユニットは、前記底台に固定されている溝幅調整台と、溝幅調整ツマミが前記溝幅調整台に規制されるための回転軸ネジと、を備え、前記溝幅調整ツマミには、深さが徐々に小さくなる係り溝が設けられており、前記溝幅研磨台には、前記係り溝に対応する押付針が設けられており、前記押付針から前記係り溝までの距離は前記切り屑排出溝の幅であることを特徴とする、請求項１に記載の刃具研磨機。
【請求項７】
前記刃端部研磨台の正面に第２斜面が形成され、前記刃端部研磨台には、第２刃具と、フィクスチャ収容穴とが斜めに設けられており、前記第２刃具と前記フィクスチャ収容穴とは、前記第２斜面に垂直するように設けられており、両方の傾斜角度は同じであることを特徴とする、請求項１に記載の刃具研磨機。
【請求項８】
前記第２バネは前記刃端部研磨台の左側を押さえ、前記プッシュユニットは、前記立設台に固定されているプッシュ枠と、前記立設台を挿通して、前記刃端部研磨台のねじ穴にねじ込むプッシュロッドと、を備え、前記プッシュロッドの他端はプッシュボードに押し付け、ピンにより、前記プッシュボードの先端が前記プッシュ枠に枢着されており、これにより、前記プッシュボードが前記プッシュロッドを押さえると、前記刃端部研磨台の右側が押さえられて、前記刃具の中心超え長刃を研磨することが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の刃具研磨機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、刃具研磨機に関し、特に、一つの砥石車により、直径が２〜３４ｍｍであり、１枚刃、２枚刃、又は３枚刃以上の刃具を研磨することが可能であり、刃具の寸法によって、切り屑排出溝の幅及び中心静止点の幅を調整することが可能であり、そして切り屑排出溝、刃および後傾斜角を研磨することが可能な刃具研磨機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の台湾発明第１０４１２２９６９号の「切り屑排出内角を調整することが可能な刃具研磨機」を参照する。図１１に示すように、第１砥石車の当該側に、ナイフエッジ研磨ユニットと、第１ナイフバック研磨ユニットとが設けられており、第２砥石車の当該側に、第２刃研磨ユニットと、中心静止点研磨ユニットとが設けられている。図１２に示すように、中心静止点研磨ユニットは第１砥石車のサイドに移動することが可能であるが、第１砥石車および第２砥石車の二つの砥石車が必要である。
【０００３】
特許文献２の台湾発明第１０４１２９５３３号の「ボール型刃具研磨機」を参照する。図３に示すように、第１砥石車の当該側に、端面研磨台と、第２逃げ角研磨台とが設けられており、第２砥石車の当該側に、第２逃げ角研磨台と、逃げ角研磨台とが設けられている。しかし、このような刃具研磨機は、二つの砥石車が必要である。
【０００４】
本考案の出願者が出願した特許文献３の台湾実用新案第１０４２１６２６８号の「研磨機の刃具切り屑排出溝用冶具」を参照する。四つの冶具が一つの砥石車を共用し、直径が２〜３４ｍｍであり、１枚刃、２枚刃または２枚刃以上の切り屑排出溝、刃または後傾斜角の刃具の研磨は、一つの砥石車により完成することが可能であるが、利用が不便である。
【０００５】
従来の研磨機は、直径が４〜１２ｍｍの刃具だけを研磨することが可能であり、異なる切り屑排出溝の研磨は、三つの砥石車を利用することが必要である。別の従来の研磨機の砥石車は、より鋭いため、研磨された切り屑排出溝の幅は一定であり、切り屑の排出は良くない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾発明第１０４１２２９６９号公報
【特許文献２】台湾発明第１０４１２９５３３号公報
【特許文献３】台湾実用新案第１０４２１６２６８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の主な目的は、一つの砥石車だけで、直径が２〜３４ｍｍであり、１枚刃、２枚刃または３枚刃以上の刃具を研磨することが可能であり、刃具の寸法によって、切り屑排出溝の幅及び中心静止点の幅を調整することが可能であり、そして切り屑排出溝、刃および後傾斜角を研磨することが可能であり、異なる寸法を持つ刃具に対して、必要の切り屑排出溝の幅を迅速に選択することが可能であり、切り屑の排出がもっと良くする刃具研磨機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の刃具研磨機によると、砥石車に動力を伝動する動力源が組付けられている台座を備え、砥石車の右前方にある台座には、刃研磨台が組付けられており、刃研磨台に組付けられている刃具の刃は、砥石車に接触して研磨を行い、砥石車の左前方にある台座には、後傾斜角研磨台が組付けられており、後傾斜角研磨台に組付けられている刃具の後傾斜角は、砥石車に接触して研磨を行い、台座から遠く離れた砥石車の右上方には、３枚刃以上の刃具を研磨するための切り屑排出溝研磨台が組付けられており、切り屑排出溝研磨台に組付けられている刃具の切り屑排出溝は、砥石車に接触して研磨を行い、台座から遠く離れた砥石車の左上方には、１枚刃または２枚刃を研磨するための切り屑排出溝研磨台が組付けられており、切り屑排出溝研磨台に組付けられている刃具の切り屑排出溝は、砥石車に接触して研磨を行う刃具研磨機において、
切り屑排出溝研磨台は、スライド溝が設けられている底台と、スライド溝にスライド可能に組付けられている溝幅研磨台と、溝幅研磨台を常時に後方へ付勢するバネと、溝幅研磨台を前方へ変位する引きユニットと、を備え、これにより、迅速の変位および自動的な復帰が可能となり、溝幅調整ユニットは、底台に組付けられており、溝幅研磨台のスライド距離を規制し、当該距離は研磨しようとする溝幅であり、溝幅研磨台の上面には、複数のガスケットが枢着されており、これにより、刃具の短刃側の溝幅を研磨することが可能であり、刃研磨台は、収容空間が設けられている立設台と、収容空間にスライド可能に組付けられている刃端部研磨台と、刃端部研磨台をプッシュして左方に移動することにより、刃具の中心超え長刃を研磨することが可能なプッシュユニットと、常時に刃端部研磨台をプッシュして右方にずれる第２バネと、を備え、これにより、迅速の変位および自動的な復帰が可能となり、刃具の中心を超えない長刃および短刃を研磨することが可能であり、これにより、一つの砥石車は、直径が２〜３４ｍｍであり、１枚刃、２枚刃または３枚刃以上の刃具を研磨することが可能であり、刃具の寸法によって、切り屑排出溝の幅および中心静止点の幅を調整することが可能であり、一つの砥石車だけで、刃具の切り屑排出溝、刃および後傾斜角を研磨することが可能であることを特徴とする。
【０００９】
本考案の刃具研磨機によると、砥石車の断面形状は、段差面に凸部が連接されており、凸部に斜面が連接されていることを特徴とする。
【００１０】
本考案の刃具研磨機によると、台座には、二つの前後移動調整台と、二つの前後移動調整ツマミとが設けられており、これにより、前後移動調整台を前後に移動するように調整することが可能であり、二つのネジにより、二つの前後移動調整台に、後傾斜角研磨台および刃研磨台がそれぞれ組付けられており、後傾斜角研磨台と刃研磨台との一側に円弧形状穴がそれぞれ設けられており、後傾斜角研磨台と刃研磨台との角度を調整した後、ネジにより、締め付けて角度を固定することが可能であることを特徴とする。
【００１１】
本考案の刃具研磨機によると、溝幅研磨台の上面に第１斜面が形成されており、溝幅研磨台には、第１刃具とフィクスチャ収容穴とが斜めに設けられており、第１刃具とフィクスチャ収容穴とは、第１斜面に垂直するように設けられており、両方の傾斜角度が同じであることを特徴とする。
【００１２】
本考案の刃具研磨機によると、底台の後方に幅調整ネジがねじ込まれており、底台の前端に引きユニットが組付けられており、引きユニットは、底台に固定されている押さえ枠と、底台を挿通して溝幅研磨台の内ねじ穴にねじ込むプルロッドと、を備え、プルロッドの他端は押さえ板に押し付け、締結部材は、押さえ板を挿通して、プルロッドのねじ穴にねじ込んで固定され、差込ピンにより、押さえ板の中段は押さえ枠に枢着されており、これにより、押さえ板がプルロッドを押さえると、溝幅研磨台が引かれて前方に移動することを特徴とする。
【００１３】
本考案の刃具研磨機によると、溝幅調整ユニットは、底台に固定されている溝幅調整台と、溝幅調整ツマミが溝幅調整台に規制されるための回転軸ネジと、を備え、溝幅調整ツマミには、深さが徐々に小さくなる係り溝が設けられており、溝幅研磨台には、係り溝に対応する押付針が設けられており、押付針から係り溝までの距離は切り屑排出溝の幅であることを特徴とする。
【００１４】
本考案の刃具研磨機によると、刃端部研磨台の正面に第２斜面が形成され、刃端部研磨台には、第２刃具と、フィクスチャ収容穴とが斜めに設けられており、第２刃具とフィクスチャ収容穴とは、第２斜面に垂直するように設けられており、両方の傾斜角度は同じであることを特徴とする。
【００１５】
本考案の刃具研磨機によると、第２バネは刃端部研磨台の左側を押さえ、プッシュユニットは、立設台に固定されているプッシュ枠と、立設台を挿通して、刃端部研磨台のねじ穴にねじ込むプッシュロッドと、を備え、プッシュロッドの他端はプッシュボードに押し付け、ピンにより、プッシュボードの先端がプッシュ枠に枢着されており、これにより、プッシュボードがプッシュロッドを押さえると、刃端部研磨台の右側が押さえられて、刃具の中心超え長刃を研磨することが可能であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の刃具研磨機によれば、次のような効果がある。
（１）一つだけの砥石車は、直径が２〜３４ｍｍであり、１枚刃、２枚刃または３枚刃以上の刃具を研磨することが可能であり、刃具の寸法によって、切り屑排出溝の幅および中心静止点の幅を調整することが可能である。
【００１７】
（２）一つの砥石車だけで、刃具の切り屑排出溝、刃および後傾斜角を研磨することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】４枚刃の刃具を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施の形態に係る刃具研磨機を左側の視点から見た斜視図である。
【図３】本考案の一実施の形態に係る刃具研磨機を右側の視点から見た斜視図である。
【図４】本考案に係る砥石車の状態を示す斜視図である。
【図５】本考案に係る砥石車の状態を示す側面図である。
【図６】本考案に係る切り屑排出溝研磨台を示す斜視図である。
【図７】本考案に係る切り屑排出溝研磨台を示す分解斜視図である。
【図８】本考案に係る切り屑排出溝研磨台を示す断面図である。
【図９】本考案に係る刃具研磨機の溝幅を調整する動作を示す図である。
【図１０】本考案に係る刃研磨台を示す斜視図である。
【図１１】本考案に係る刃研磨台を示す分解斜視図である。
【図１２】本考案に係る刃研磨台を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１から図５を参照する。本考案に係る刃具研磨機は、台座１０を備える。
【００２１】
台座１０には、砥石車１１を駆動するための動力源が組付けられている。砥石車１１の右前方にある台座１０には、刃研磨台４０が組付けられている。刃具６０は、刃研磨台４０に組付けられており、刃（Ｂ）が砥石車１１に接触して研磨を行う。砥石車１１の左前方にある台座１０には、後傾斜角研磨台５０が組付けられている。刃具６０は、後傾斜角研磨台５０に組付けられており、後傾斜角（Ｃ）が砥石車１１に接触して研磨を行う。台座１０から遠く離れた砥石車１１の右上方には、３枚刃以上の刃具を研磨するための切り屑排出溝研磨台３０が組付けられている。刃具６０は、切り屑排出溝研磨台３０に組付けられており、切り屑排出溝（Ａ）が砥石車１１に接触して研磨を行う。台座１０から遠く離れた砥石車１１の左上方には、１枚刃または２枚刃の刃具を研磨するための切り屑排出溝研磨台２０が組付けられている。刃具６０は、切り屑排出溝研磨台２０に組付けられており、切り屑排出溝（Ａ）が砥石車１１に接触して研磨を行う。
【００２２】
切り屑排出溝研磨台３０は、スライド溝３１１が設けられている底台３１と、スライド溝３１１にスライド可能に組付けられている溝幅研磨台３２と、常時に溝幅研磨台３２を後方へ付勢する二つの第１バネ３４と、溝幅研磨台３２と連接して前方へ引く引きユニット３３と、を備える。これにより、迅速の変位および自動的な復帰は可能となる。溝幅調整ユニット３５は、底台３１に組付けられており、溝幅研磨台３２のスライド距離（Ｌ）を調整して規制する。距離（Ｌ）は、研磨しようとする溝幅である。溝幅研磨台３２の上面に複数のガスケット３６が設けられていることにより、刃具６０の短刃側の溝幅を研磨することが可能である。刃研磨台４０は、収容空間４１１が設けられている立設台４１と、収容空間４１１にスライド可能に組付けられている刃端部研磨台４２と、刃端部研磨台４２を左方へ押さえてスライドして、刃具６０の中心超え長刃６１を研磨することが可能なプッシュユニット４４と、常時に刃端部研磨台４２を右方にずれる第２バネ４３と、を備える。これにより、刃具６０の中心を超えない長刃６２及び短刃６３を研磨することが可能であり、迅速の変位および自動的な復帰は可能となる。そして一つの砥石車１１だけで、直径が２〜３４ｍｍであり、１枚刃、２枚刃または３枚刃以上の刃具６０を研磨することが可能であり、且つ刃具６０の寸法によって、切り屑排出溝の幅および中心静止点の幅を調整することが可能であり、一つの砥石車１１だけで、刃具６０の切り屑排出溝（Ａ）、刃（Ｂ）及び後傾斜角（Ｃ）を研磨することが可能である。
【００２３】
本考案に係る刃具研磨機は、砥石車１１の断面形状は、段差面１１１に凸部１１２が連接されており、凸部１１２に斜面１１３が連接されている。
【００２４】
本考案に係る刃具研磨機は、台座１０には、二つの前後移動調整台１２と、二つの前後移動調整ツマミ１３とが設けられている。これにより、前後移動調整台１２を前後に移動するように調整することが可能である。ネジ１４，１５により、二つの前後移動調整台１２に、後傾斜角研磨台５０および刃研磨台４０がそれぞれ組付けられている。後傾斜角研磨台５０と刃研磨台４０との一側に円弧形状穴４５，５１がそれぞれ設けられている。後傾斜角研磨台５０と刃研磨台４０との角度を調整した後、ネジ１５により、締め付けて角度を固定することが可能である。
【００２５】
本考案に係る刃具研磨機は、溝幅研磨台３２の上面に第１斜面３２２が形成されている。溝幅研磨台３２には、第１刃具とフィクスチャ収容穴３２３とが斜めに設けられている。第１刃具とフィクスチャ収容穴３２３とは、第１斜面３２２に垂直するように設けられており、両方の傾斜角度が同じである。
【００２６】
本考案に係る刃具研磨機は、底台３１の後方に幅調整ネジ３１２がねじ込まれており、底台３１の前端に引きユニット３３が組付けられている。引きユニット３３は、底台３１に固定されている押さえ枠３３１と、底台３１を挿通して溝幅研磨台３２の内ねじ穴３２１にねじ込むプルロッド３３２と、を備える。プルロッド３３２の他端は押さえ板３３３に押し付ける。締結部材３３４は、押さえ板３３３を挿通して、プルロッド３３２のねじ穴３３２１にねじ込んで固定される。差込ピン３３５により、押さえ板３３３の中段は押さえ枠３３１に枢着されている。これにより、押さえ板３３３がプルロッド３３２を押さえると、溝幅研磨台３２が引かれて前方に移動する。
【００２７】
本考案に係る刃具研磨機は、溝幅調整ユニット３５は、底台３１に固定されている溝幅調整台３５１と、溝幅調整ツマミ３５３が溝幅調整台３５１に規制されるための回転軸ネジ３５２と、を備える。溝幅調整ツマミ３５３には、深さが徐々に小さくなる係り溝３５３１が設けられている。溝幅研磨台３２には、係り溝３５３１に対応する押付針３２４が設けられている。押付針３２４から係り溝３５３１までの距離は、切り屑排出溝（Ａ）の幅である。
【００２８】
本考案に係る刃具研磨機は、刃端部研磨台４２の正面に第２斜面４２１が形成される。刃端部研磨台４２には、第２刃具と、フィクスチャ収容穴４２２とが斜めに設けられている。第２刃具とフィクスチャ収容穴４２２とは、第２斜面４１２に垂直するように設けられており、両方の傾斜角度は同じである。
【００２９】
本考案に係る刃具研磨機は、第２バネ４３が刃端部研磨台４２の左側を押さえる。プッシュユニット４４は、立設台４１に固定されているプッシュ枠４４１と、立設台４１を挿通して、刃端部研磨台４２のねじ穴４２３にねじ込むプッシュロッド４４２と、を備える。プッシュロッド４４２の他端はプッシュボード４４３に押し付ける。ピン４４４により、プッシュボード４４３の先端がプッシュ枠４４１に枢着されている。これにより、プッシュボード４４３がプッシュロッド４４２を押さえると、刃端部研磨台４２の右側が押さえられて、刃具６０の中心超え長刃６１を研磨することが可能である。
【００３０】
図６から図９を参照する。以下、４枚刃の刃具６０を例にして説明する。溝幅調整ツマミ３５３は、刃具６０の寸法によって、適正の溝幅を決めて調整することが可能である。その後、刃具６０とフィクスチャ（図示せず）とを入れて、長刃６２の溝幅を研磨すると同時に、引きユニット３３を押さえて溝幅の研磨を完成する。その後、刃具６０とフィクスチャとを１８０度に回転して、別の長刃６２の切り屑排出溝（Ａ）の溝幅を研磨すると同時に、引きユニット３３を押さえて溝幅の研磨を完成する。ガスケット３６を置いた後、短刃６３の切り屑排出溝（Ａ）の溝幅を研磨すると同時に、引きユニット３３を押さえて溝幅の研磨を完成する。その後、刃具６０とフィクスチャとを１８０度に回転して、別の短刃６３の切り屑排出溝（Ａ）の溝幅を研磨すると同時に、引きユニット３３を押さえて溝幅の研磨を完成する。
【００３１】
図１０から図１２を参照する。以下、４枚刃の刃具６０を例にして説明する。刃具６０とフィクスチャ（図示せず）とを入れて、長刃のうちの一つを刃端部研磨台４２に入れて刃を研磨し、プッシュユニット４４を押さえることにより、当該長刃が研磨されて中心超え長刃６１を形成する。その後、プッシュユニット４４に接触しない状態で、残りの刃を順次に研磨する。これにより、刃の研磨を完成することが可能である。
【００３２】
図１から図５を参照する。２枚刃の刃具の切り屑排出溝は、切り屑排出溝研磨台２０によって研磨する。切り屑排出溝（Ａ）及び刃（Ｂ）が研磨された刃具６０は、後傾斜角研磨台５０により、刃具６０の後傾斜角（Ｃ）を研磨する。これにより、一つの砥石車１１だけで、刃具６０の切り屑排出溝（Ａ）、刃（Ｂ）及び後傾斜角（Ｃ）を研磨することが可能であり、刃具の切り屑の排出はもっと良くなる。
【符号の説明】
【００３３】
１０  台座
１１  砥石車
１２  前後移動調整台
１３  前後移動調整ツマミ
１４  ネジ
１５  ネジ
２０  切り屑排出溝研磨台
３０  切り屑排出溝研磨台
３１  底台
３２  溝幅研磨台
３３  引きユニット
３４  第１バネ
３５  溝幅調整ユニット
３６  ガスケット
４０  刃研磨台
４１  立設台
４２  刃端部研磨台
４３  第２バネ
４４  プッシュユニット
４５  円弧形状穴
５０  後傾斜角研磨台
５１  円弧形状穴
６０  刃具
６１  中心超え長刃
６２  長刃
６３  短刃
１１１  段差面
１１２  凸部
１１３  斜面
３１１  スライド溝
３１２  幅調整ネジ
３２１  内ねじ穴
３２２  第１斜面
３２３  第１刃具及びフィクスチャの収容穴
３２４  押付針
３３１  押さえ枠
３３２  プルロッド
３３３  押さえ板
３３４  締結部材
３３５  差込ピン
３５１  溝幅調整台
３５２  回転軸ネジ
３５３  溝幅調整ツマミ
４１１  収容空間
４２１  第２斜面
４２２  第２刃具及びフィクスチャの収容穴
４２３  ねじ穴
４４１  プッシュ枠
４４２  プッシュロッド
４４３  プッシュボード
４４４  ピン
３３２１  ねじ穴
３５３１  係り溝
Ａ  切り屑排出溝
Ｂ  刃
Ｃ  後傾斜角
Ｌ  スライド距離
【図１】
0003219193.tif 000003
【図２】
0003219193.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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