(57)【要約】      （修正有）【課題】収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することのできる、包装用箱の物品収納構造を提供する。【解決手段】包装用箱１１の内側面を構成する第１面３１と、物品８１を収納する収納部１２を少なくとも第１面３１との間に構成するシート部材７１と、シート部材７１を包装用箱１１に固定するとともに、収納部１２の内と外とを実質的に区分けする固着部７３と、シート部材７１のうち固着部７３ａ、７３ｂで固定されずに開放される部分によって構成され、収納部１２内に物品８１を挿入可能な挿入口７４と、第１面３１に対して挿入口７４への物品８１の挿入方向に隣接し、第１谷折目５１を介して連設される第２面２３と、を備え、固着部７３は、挿入口７４への物品８１の挿入方向における奥側に形成される第１固着部７３ａを含み、第１固着部７３ａの少なくとも一部が、第２面２３に形成される包装用箱の物品収納構造とする。【選択図】図３
0003159848.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
包装用箱の物品収納構造であって、
包装用箱の内側面を構成する第１面と、
物品を収納する収納部を少なくとも前記第１面との間に構成するシート部材と、
前記シート部材を前記包装用箱に固定するとともに、前記収納部の内と外とを実質的に区分けする固着部と、
前記シート部材のうち前記固着部で固定されずに開放される部分によって構成され、前記収納部内に物品を挿入可能な挿入口と、
前記第１面に対して前記挿入口への物品の挿入方向に隣接し、第１谷折目を介して連設される第２面と、
を備え、
前記固着部は、前記挿入口への物品の挿入方向における奥側に形成される第１固着部を含み、
前記第１固着部の少なくとも一部が、前記第２面に形成されることを特徴とする包装用箱の物品収納構造。
【請求項２】
包装用箱の物品収納構造であって、
包装用箱の内側面を構成する第１面と、
物品を収納する収納部を少なくとも前記第１面との間に構成するシート部材と、
前記シート部材を前記包装用箱に固定するとともに、前記収納部の内と外を実質的に区分けする固着部と、
前記シート部材のうち前記固着部で固定されずに開放される部分によって構成され、前記収納部内に物品を挿入可能な挿入口と、
前記第１面に対して前記挿入口の幅方向に隣接し、第２谷折目を介して連設される第３面と、
を備え、
前記固着部は、前記挿入口の幅方向に対向して形成される第２固着部と第３固着部とを含み、
前記第２固着部又は前記第３固着部の少なくとも一部が、前記第３面に形成されることを特徴とする包装用箱の物品収納構造。
【請求項３】
包装用箱の物品収納構造であって、
包装用箱の内側面を構成する第１面と、
物品を収納する収納部を少なくとも前記第１面との間に構成するシート部材と、
前記シート部材を前記包装用箱に固定するとともに、前記収納部の内と外を実質的に区分けする固着部と、
前記シート部材のうち前記固着部で固定されずに開放される部分によって構成され、前記収納部内に物品を挿入可能な挿入口と、
前記第１面に対して前記挿入口への物品の挿入方向に隣接し、第１谷折目を介して連設される第２面と、
前記第１面に対して前記挿入口の幅方向に隣接し、第２谷折目を介して連設される第３面と、
を備え、
前記固着部は、前記挿入口への物品の挿入方向における奥側に形成される第１固着部と、前記挿入口の幅方向に対向して形成される第２固着部と第３固着部とを含み、
前記第１固着部の少なくとも一部が、前記第２面に形成され、前記第２固着部又は前記第３固着部の少なくとも一部が、前記第３面に形成されることを特徴とする包装用箱の物品収納構造。
【請求項４】
前記第２固着部又は前記第３固着部のうち、前記第３面に形成される部分は、前記挿入口から物品の挿入方向における奥側に向かうに従って、前記第２谷折目から離間することを特徴とする請求項２または３のいずれか１項に記載の包装用箱の物品収納構造。
【請求項５】
前記第２固着部又は前記第３固着部のいずれかは、前記第２谷折目と交差することを特徴とする請求項２または３のいずれか１項に記載の包装用箱の物品収納構造。
【請求項６】
前記挿入口の両端部を構成する前記固着部の端部のうち、少なくとも一方が、前記第３面上の前記第２谷折目の近傍に形成されることを特徴とする請求項２または３のいずれか１項に記載の包装用箱の物品収納構造。
【請求項７】
前記挿入口の両端部を構成する前記固着部の端部のうち、少なくとも一方が、前記第１面上に形成されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の包装用箱の物品収納構造。
【請求項８】
前記挿入口の両端部を構成する前記固着部の端部のうち、少なくとも一方が、前記挿入口の中心に向けて略Ｌ字状に形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の包装用箱の物品収納構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包装用箱の物品収納構造に関し、より詳細には、ケーキ等を収納する包装用箱内に保冷体やキャンドル、手拭き、ケーキカッター等の物品を収納するための包装用箱の物品収納構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばケーキ等を収納する包装用箱にあっては、ケーキ等を低温に保つため、アイスパック（水や保冷剤をビニールシート等で密封包装したパック状のものを凍らせたもの）やドライアイスなどの保冷体をケーキ等と一緒に包装用箱に収納することが行われている。また、保冷体の他にキャンドル、手拭き、ケーキカッター等を包装用箱に収納する場合もある。これら保冷体等の物品を包装用箱内に収納保持するものとして、例えば、包装用箱の天板部の内側面に、シート部材の一方向のみが開放状態となるように周縁部を貼着し、包装用箱の天板部の内側面とシート部材との間に保冷体等の物品を収納保持する収納部を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特許第３９５３４４５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の包装用箱では、包装用箱の製造装置により大量生産すると、収納部のシート部材は天板部の内側面に緩み無くピッタリと貼り付けられる。このため、天板部の内側面とシート部材との間に隙間が確保されず、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保できないという問題がある。
【０００４】
本考案は前記課題に鑑みてなされたものであって、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することのできる、包装用箱の物品収納構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１に記載の考案では、包装用箱の物品収納構造であって、
包装用箱の内側面を構成する第１面と、
物品を収納する収納部を少なくとも前記第１面との間に構成するシート部材と、
前記シート部材を前記包装用箱に固定するとともに、前記収納部の内と外とを実質的に区分けする固着部と、
前記シート部材のうち前記固着部で固定されずに開放される部分によって構成され、前記収納部内に物品を挿入可能な挿入口と、
前記第１面に対して前記挿入口への物品の挿入方向に隣接し、第１谷折目を介して連設される第２面と、
を備え、
前記固着部は、前記挿入口への物品の挿入方向における奥側に形成される第１固着部を含み、
前記第１固着部の少なくとも一部が、前記第２面に形成されることを特徴とする包装用箱の物品収納構造とする。
【０００７】
請求項２に記載の考案では、包装用箱の物品収納構造であって、
包装用箱の内側面を構成する第１面と、
物品を収納する収納部を少なくとも前記第１面との間に構成するシート部材と、
前記シート部材を前記包装用箱に固定するとともに、前記収納部の内と外を実質的に区分けする固着部と、
前記シート部材のうち前記固着部で固定されずに開放される部分によって構成され、前記収納部内に物品を挿入可能な挿入口と、
前記第１面に対して前記挿入口の幅方向に隣接し、第２谷折目を介して連設される第３面と、
を備え、
前記固着部は、前記挿入口の幅方向に対向して形成される第２固着部と第３固着部とを含み、
前記第２固着部又は前記第３固着部の少なくとも一部が、前記第３面に形成されることを特徴とする包装用箱の物品収納構造とする。
【０００８】
請求項３に記載の考案では、包装用箱の物品収納構造であって、
包装用箱の内側面を構成する第１面と、
物品を収納する収納部を少なくとも前記第１面との間に構成するシート部材と、
前記シート部材を前記包装用箱に固定するとともに、前記収納部の内と外を実質的に区分けする固着部と、
前記シート部材のうち前記固着部で固定されずに開放される部分によって構成され、前記収納部内に物品を挿入可能な挿入口と、
前記第１面に対して前記挿入口への物品の挿入方向に隣接し、第１谷折目を介して連設される第２面と、
前記第１面に対して前記挿入口の幅方向に隣接し、第２谷折目を介して連設される第３面と、
を備え、
前記固着部は、前記挿入口への物品の挿入方向における奥側に形成される第１固着部と、前記挿入口の幅方向に対向して形成される第２固着部と第３固着部とを含み、
前記第１固着部の少なくとも一部が、前記第２面に形成され、前記第２固着部又は前記第３固着部の少なくとも一部が、前記第３面に形成されることを特徴とする包装用箱の物品収納構造とする。
【０００９】
請求項４に記載の考案では、請求項２又は３のいずれか１項に記載の考案において、
前記第２固着部又は前記第３固着部のうち、前記第３面に形成される部分は、前記挿入口から物品の挿入方向における奥側に向かうに従って、前記第２谷折目から離間することを特徴とする包装用箱の物品収納構造とする。
【００１０】
請求項５に記載の考案では、請求項２又は３のいずれか１項に記載の考案において、
前記第２固着部又は前記第３固着部のいずれかは、前記第２谷折目と交差することを特徴とする包装用箱の物品収納構造とする。
【００１１】
請求項６に記載の考案では、請求項２又は３のいずれか１項に記載の考案において、
前記挿入口の両端部を構成する前記固着部の端部のうち、少なくとも一方が、前記第３面上の前記第２谷折目の近傍に形成されることを特徴とする包装用箱の物品収納構造とする。
【００１２】
請求項７に記載の考案では、請求項１から４のいずれか１項に記載の考案において、
前記挿入口の両端部を構成する前記固着部の端部のうち、少なくとも一方が、前記第１面上に形成されることを特徴とする包装用箱の物品収納構造とする。
【００１３】
請求項７に記載の考案では、請求項１から７のいずれか１項に記載の考案において、
前記挿入口の両端部を構成する前記固着部の端部のうち、少なくとも一方が、前記挿入口の中心に向けて略Ｌ字状に形成されていることを特徴とする包装用箱の物品収納構造とする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１５】
請求項１に記載の考案によれば、包装用箱は、第１面と、第１面に対して挿入口への物品の挿入方向に隣接し第１谷折目を介して連設される第２面と、を備え、シート部材の固着部は、挿入口への物品の挿入方向における奥側に形成される第１固着部を含んでおり、第１固着部の少なくとも一部が第２面に形成される。このため、包装用箱を平面から立体に組み立てた状態では第１面に対して第２面が折り曲げられ、このときシート部材は、包装用箱の第１面と第２面に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、第１面と第２面との間で適度に撓んだ状態となる。これにより、包装用箱の内側面とシート部材との間に隙間が確保されることとなり、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができる。
【００１６】
請求項２に記載の考案によれば、包装用箱は、第１面と、第１面に対して挿入口の幅方向に隣接し第２谷折目を介して連設される第３面と、を備え、シート部材の固着部は、挿入口の幅方向に対向して形成される第２固着部と第３固着部とを含んでおり、第２固着部又は第３固着部の少なくとも一部が、第３面に形成される。このため、包装用箱を平面から立体に組み立てた状態では第１面に対して第３面が折り曲げられ、このときシート部材は、包装用箱の第１面と第３面に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、第１面と第３面との間で適度に撓んだ状態となる。これにより、包装用箱の内側面とシート部材との間に隙間が確保されることとなり、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができる。
【００１７】
請求項３に記載の考案によれば、包装用箱は、第１面と、第１面に対して挿入口への物品の挿入方向に隣接し第１谷折目を介して連設される第２面と、第１面に対して挿入口の幅方向に隣接し第２谷折目を介して連設される第３面と、を備え、シート部材の固着部は、挿入口への物品の挿入方向における奥側に形成される第１固着部と、挿入口の幅方向に対向して形成される第２固着部と第３固着部とを含んでおり、第１固着部の少なくとも一部が第２面に形成され、第２固着部又は第３固着部の少なくとも一部が、第３面に形成される。このため、包装用箱を平面から立体に組み立てた状態では第１面に対して第２面と第３面が折り曲げられ、このときシート部材は、包装用箱の第１面と第２面と第３面に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、第１面と第２面と第３面の間で適度に撓んだ状態となる。これにより、包装用箱の内側面とシート部材との間に隙間が確保されることとなり、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができる。
【００１８】
請求項４に記載の考案によれば、第２固着部又は第３固着部のうち、第３面に形成される部分は、挿入口から物品の挿入方向における奥側に向かうに従って、第２谷折目から離間する。このため、包装用箱を平面から立体に組み立てた状態では第１面に対して第３面が折り曲げられ、このときシート部材は、第１面と第３面との間で適度に撓んだ状態となり、しかも、挿入口から物品の挿入方向における奥側に向かうに従って撓みの量が増大する。これにより、挿入口付近では包装用箱の内側面とシート部材との間の隙間が少なくなり、収納部に収容された物品の不用意な飛び出しを防止するとともに、挿入口から物品の挿入方向における奥側では、包装用箱の内側面とシート部材との間に隙間が確保されることとなり、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができる。
【００１９】
請求項５に記載の考案によれば、第２固着部又は第３固着部のうち、第３面に形成される部分は、挿入口から物品の挿入方向における奥側に向かうに従って、第２谷折目から離間する。このため、包装用箱を平面から立体に組み立てた状態では第１面に対して第３面が折り曲げられ、このときシート部材は、第１面と第３面との間で適度に撓んだ状態となり、しかも、挿入口から物品の挿入方向における奥側に向かうに従って撓みの量が増大する。これにより、挿入口から物品の挿入方向における奥側に向かうにつれて、包装用箱の内側面とシート部材との間に隙間が確保されることとなり、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができ、反対に、挿入口側に向かうにつれて包装用箱の内側面とシート部材との間の隙間が少なくなり、収納部に収容された物品の不用意な飛び出しを防止することができる。
【００２０】
請求項６に記載の考案によれば、挿入口の両端部を構成する固着部の端部のうち、少なくとも一方が、第３面上の第２谷折目の近傍に形成される。このため、包装用箱を平面から立体に組み立てた状態では第１面に対して第３面が折り曲げられるが、第３面上の第２谷折目の近傍に形成された固着部の端部は、第１面に対して第３面が折り曲げられてもシート部材にほとんど撓みを生じさせない。よって、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができるとともに、挿入口においては包装用箱の内側面とシート部材との間の隙間を少なくすることができ、収納部に収容された物品の不用意な飛び出しを防止することができる。
【００２１】
請求項７に記載の考案によれば、挿入口の両端部を構成する固着部の端部のうち、少なくとも一方が、第１面上に形成される。このため、包装用箱を平面から立体に組み立てた状態では第１面に対して第３面が折り曲げられるが、第１面上に形成された固着部の端部は、第１面に対して第３面が折り曲げられてもシート部材に撓みを生じさせない。よって、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができるとともに、挿入口においては包装用箱の内側面とシート部材との間の隙間を少なくすることができ、収納部に収容された物品の不用意な飛び出しを防止することができる。
【００２２】
請求項８に記載の考案によれば、挿入口の両端部を構成する固着部の端部のうち、少なくとも一方が、挿入口の中心に向けて略Ｌ字状に形成される。このため、収納部の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができるとともに、挿入口の幅を狭くすることができ、収納部に収容された物品の不用意な飛び出しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例１に係る包装用箱の物品収納構造としての収納部１２を備える、包装用箱１１の展開形成体１３の平面図。
【図２】包装用箱１１を折り畳んだ状態を示す平面図。
【図３】包装用箱１１の箱本体１４を組み立てた状態の斜視簡略図。
【図４】収納部１２に物品８１を収納した状態を示す斜視簡略図。
【図５】箱本体１４に対して蓋部１５を閉じた状態を示す斜視簡略図。
【図６】図５の６―６線における箱本体１４の断面簡略図。
【図７】実施例２に係る包装用箱の物品収納構造としての収納部１１２を備える、包装用箱１１１の展開形成体１１３の平面図。
【図８】包装用箱１１１を折り畳んだ状態を示す平面図。
【図９】収納部１１２に物品８１を収納する状態を示す斜視簡略図。
【図１０】包装用箱１１１を組み立てた状態を示す斜視簡略図。
【図１１】図１０の１１―１１線における包装用箱１１１の断面簡略図。
【図１２】実施例３に係る包装用箱の物品収納構造としての収納部２１２を備える、包装用箱２１１の展開形成体２１３の平面図。
【図１３】実施例４に係る包装用箱の物品収納構造としての収納部３１２を備える、包装用箱３１１の展開形成体３１３の平面図。
【図１４】実施例５に係る包装用箱の物品収納構造としての収納部４１２を備える、包装用箱４１１の展開形成体４１３の平面図。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
次に、考案の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００２５】
本考案の実施例１に係る包装用箱の物品収納構造としての収納部１２について、図１から図６を用いて説明する。
【００２６】
実施例１に係る包装用箱１１の物品収納構造としての収納部１２は、図１に示す展開形成体１３を組み立てて形成されるものであり、ケーキ等を収納するための包装用箱１１に設けられるものである。包装用箱１１は、板紙、段ボールなどの厚紙で形成されている。本実施例に係る包装用箱１１は、図４に示すように、箱本体１４に蓋部１５が開閉自在に連設されているサイドオープン型の包装用箱である。包装用箱１１は折り畳まれた半完成状態で菓子店等に納品され（図２参照）、ケーキ等を収納する前に最終の組み立てが行われて完成状態の包装用箱１１とされる。
【００２７】
本実施例の以下の説明では、箱本体１４に蓋部１５が連設されている側を後側、後側に対向する側を前側とし、他方の対向する側を左右側とする。すなわち、包装用箱１１の短手方向を前後とし、長手方向を左右とする。図４では前側壁２２が設けられている側が前側となる。また、上下方向は、包装用箱１１を組み立てて、底板２１を下にして載置した状態で、底板２１側を下方とする。尚、本実施例の包装用箱１１の平面形状は長方形であるが、正方形等の他の形状に変更してもよい。
【００２８】
図１に示す展開形成体１３に従って包装用箱１１の箱本体１４を構成する部分を説明すると、底板２１は、包装用箱１１の底部を構成する部分である。底板２１の前部の縁部には箱本体１４の前側の側壁を構成する前側壁２２が前側壁折目線４１を介して連設されており、底板２１の後部の縁部には箱本体１４の後側の側壁を構成する後側壁２３が後側壁折目線４２を介して連設されている。底板２１の左右の縁部には、箱本体１４の左右の側壁を構成する１対の左右側壁２４が左右側壁折目線４３を介して連設されている。
【００２９】
前側壁２２の上部となる縁部には、挟持フラップ折目線４４を介して挟持フラップ２５が連設されており、前側壁２２の左右となる縁部には、側部フラップ折目線４５を介して１対の側部フラップ２６が連設されている。左右側壁２４の前部となる縁部には、差込フラップ折目線４６を介して差込フラップ２７が形成されており、左右側壁２４の上部となる縁部には、上部フラップ折目線４７を介して上部フラップ２８が形成されている。また、左右側壁２４の後部下端から、前部上端部及び上部フラップ２８に掛けて、左右側壁２４を折り畳む際に折り曲げられる側壁折畳用折目線４８が形成されている。後側壁２３の左右となる縁部には、支持フラップ折目線４９を介して１対の支持フラップ２９が連設されている。
【００３０】
次に、包装用箱１１の蓋部１５を構成する部分を説明すると、図１に示すように、前記後側壁２３の上部に蓋部１５の天部を構成する天板部３１が蓋部連結折目線５１を介して連設されている。天板部３１の対向する左右の縁部には蓋部１５の左右の側壁を構成する蓋部左右側壁３２が蓋部左右側壁折目線５２を介して連設されている。天板部３１の前縁部には蓋部１５の前部の側壁を構成する蓋部前側壁３３が蓋部前側壁折目線５３を介して連設されている。蓋部左右側壁３２の前端部には、蓋部左右側壁３２の前端上部から後部に向けて斜めに形成される折込フラップ折目線５４を介して、折込フラップ３４が連設されており、蓋部前側壁３３の左右端部には連結フラップ折目線５５を介して連結フラップ３５が連設されている。
【００３１】
次に、収納部１２について説明する。収納部１２は、包装用箱１１の内側面とシート部材７１との間に構成されて保冷体等の物品８１を収納するものである。シート部材７１の周縁部のうち、一部は固着されずに開放状態とされ、この開放される部分は収納部１２内に物品８１を挿入可能な挿入口７４となる。
【００３２】
収納部１２について更に詳細に説明すると、シート部材７１は、不織布やレーヨン紙等の素材で形成される部材であり、シート部材７１は、天板部３１の内側面と、後側壁２３の内側面とを覆う形状を有している。天板部３１は、包装用箱１１の内側面を構成する第１面としての部材であり、また、後側壁２３は、第１面としての天板部３１に対して挿入口７４への物品８１の挿入方向に隣接し、第１谷折目としての蓋部連結折目線５１を介して連設される、第２面としての部材である。挿入口７４への物品８１の挿入方向を矢印Ａで示す。
【００３３】
シート部材７１は、第１面としての天板部３１と、第２面としての後側壁２３に固着部７３によって固着されており、物品を収納する収納部１２は天板部３１と、後側壁２３と、シート部材７１及び固着部７３によって構成される。
【００３４】
固着部７３は、接着手段や溶着手段により、シート部材７１を包装用箱１１の内側面に固定するとともに、収納部１２の内と外とを実質的に区分けするものである。固着部７３は、挿入口７４への物品８１の挿入方向における奥側に形成される第１固着部としての固着部７３ａと、挿入口７４の幅方向に対向して形成される一対の固着部７３ｂから構成されている。第１固着部としての固着部７３ａは、第２面としての後側壁２３に形成され、シート部材７１は、固着部７３ａと固着部７３ｂとで略凹形に貼着固定されている。
【００３５】
次に、包装用箱１１を半完成状態（図２参照）まで組み立てる場合について説明する。図１において、まず蓋部左右側壁折目線５２を谷折して、蓋部左右側壁３２が天板部３１に重なるように折り返し、折込フラップ折目線５４を谷折（図１の状態においては山折）して折込フラップ３４が蓋部左右側壁３２に重なるように折り返す。次に、連結フラップ折目線５５を谷折して連結フラップ３５が蓋部前側壁３３に重なるように折り返し、蓋部前側壁折目線５３を谷折して、蓋部前側壁３３が天板部３１に重なり、かつ、連結フラップ３５が折込フラップ３４に重なるように折り返す。連結フラップ３５と折込フラップ３４の当接部分は連結フラップ固定部６１により貼着固定する。
【００３６】
箱本体１４を構成する部分については、図１において、後側壁２３に対して支持フラップ折目線４９を谷折して支持フラップ２９を起立させるように折り曲げ、後側壁２３も後側壁折目線４２を谷折して底板２１に対して起立させるように折り曲げる。左右側壁２４は左右側壁折目線４３を谷折して底板２１に対して起立させるように折り曲げる。この状態では、支持フラップ２９と左右側壁２４とが重なるため、支持フラップ２９と左右側壁２４の当接する部分は左右側壁固定部６４により貼着固定する。
【００３７】
箱本体１４の前側壁２２については、図１において、側部フラップ折目線４５を谷折して側部フラップ２６が前側壁２２に重なるように折り返し、挟持フラップ折目線４４を谷折して挟持フラップ２５が側部フラップ２６の上から前側壁２２に重なるように折り返す。
【００３８】
この状態から、箱本体１４の左右の側壁を構成する左右側壁２４を側壁折畳用折目線４８線で折り曲げる。側壁折畳用折目線４８線の折り曲げは、箱本体１４の側方から見て谷折するように折り曲げる。同時に、後側壁折目線４２を谷折して後側壁２３が底板２１に対して重なるように折り返す。これにより、図２に示すように、包装用箱１１は略半分に折り畳まれた半完成状態となる。半完成状態では、包装用箱１１は厚さが薄く、コンパクトであるため、運搬や保管が容易となる。
【００３９】
次に、折り畳まれた半完成状態の包装用箱１１を完成体まで組み立てる場合について説明する。図３に示すように、まず、箱本体１４の左右側壁２４を半分に折り畳むように折り曲げられていた側壁折畳用折目線４８線を屈曲状態から元に戻すようにして、左右側壁２４と後側壁２３とを底板２１に対して起立させる。差込フラップ２７は差込フラップ折目線４６を谷折して包装用箱１１内部に向かうように折り曲げ、上部フラップ２８は上部フラップ折目線４７で谷折して包装用箱１１内部に向かうように折り曲げる。
【００４０】
続いて、前側壁折目線４１を谷折して前側壁２２を底板２１に対して起立させるようにし、側部フラップ２６と挟持フラップ２５とで形成された間隙に左右側壁２４に連設された差込フラップ２７を差し込んで挟持させることにより、図３に示すように、箱本体１４が組み立てられる。このように、半完成状態から左右側壁２４、後側壁２３、前側壁２２を起立させるようにするだけで、箱本体１４の組み立てが完了するため、箱本体１４の組み立てが容易である。
【００４１】
そして、箱本体１４が組み立てられ、蓋部前側壁３３を天板部３１に対して起立させていない状態で、収納部１２に物品８１を収納する。図３の状態では、蓋部前側壁３３は天板部３１に対して起立していないため、挿入口７４から物品８１を挿入する際に蓋部前側壁３３が邪魔にならず、物品８１を収納しやすい。
【００４２】
収納部１２に物品８１を収納し、箱本体１４の内部にケーキ等を収納した後、続いて蓋部１５を組み立てる。蓋部１５は、図４に示すように、蓋部左右側壁３２を天板部３１に対して引き起こして起立させるようにするとともに、折り曲げられていた折込フラップ折目線５４を屈曲状態から元に戻すようにすると、蓋部左右側壁３２の端部は折込フラップ３４と連結フラップ３５とで蓋部前側壁３３に連結されているため、蓋部左右側壁３２とともに蓋部前側壁３３も天板部３１に対して起立していく。この状態で、天板部３１に対して蓋部前側壁３３と蓋部左右側壁３２とが起立した状態が保持される。
【００４３】
そして、物品８１を収納部１２に収納して、箱本体１４に対して蓋部１５を閉じた状態を図５に示す。この状態では、包装用箱１１の収納部１２の６−６線における断面は図６に示すようになっている。包装用箱１１を平面状態の展開形成体１３から立体に組み立てた状態では、第１面としての天板部３１に対して第２面としての後側壁２３が折り曲げられ、このときシート部材７１は、包装用箱１１の天板部３１と後側壁２３に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、天板部３１と後側壁２３との間で適度に撓んだ状態となる。これにより、包装用箱１１の天板部３１と後側壁２３の内側面とシート部材７１との間に隙間が確保されることとなり、収納部１２の内部に物品８１を収納する空間を十分に確保することができる。
【００４４】
尚、本実施例では、固着部７３の固着部７３ａと固着部７３ｂは連続して形成されるようにしたが、固着部７３を構成する固着部７３ａと固着部７３ｂは、必ずしも連続して形成されていなくても、収納部１２の内と外とを実質的に区分けするものであればよい。例えば、固着部７３ａと固着部７３ｂとが間隔を空けて形成されていても、その間隔が収納される物品８１が挿通できない間隔であれば、固着部７３は収納部１２の内と外とを実質的に区分けするものとなる。
【００４５】
また、第１固着部としての固着部７３ａは、挿入口７４への物品８１の挿入方向に対して直交する方向に形成されたが、挿入口７４への物品８１の挿入方向における実質的な奥側に形成されればよい。つまり、挿入口７４への物品８１の挿入方向における実質的な奥側に形成されていれば、例えば、固着部７３ａが挿入口７４への物品８１の挿入方向に対して斜め方向に形成されていてもよく、固着部７３ａが曲線状に形成されていてもよい。
【００４６】
また、第１固着部としての固着部７３ａは、第２面としての後側壁２３に形成されたが、固着部７３ａの全体が後側壁２３に形成されていなくてもよく、固着部７３ａの一部が後側壁２３に形成されていればよい。固着部７３ａの一部でも後側壁２３に形成されていれば、天板部３１に対して後側壁２３が折り曲げられると、シート部材７１は、包装用箱１１の天板部３１と後側壁２３に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、天板部３１と後側壁２３との間で撓んだ状態となる。従って、例えば、固着部７３ａを第１谷折目としての蓋部連結折目線５１に対して交差するように斜めに形成したり、曲線状に形成してもよく、固着部７３ａの少なくとも一部が第２面としての後側壁２３に形成されるようにすればよい。
【実施例２】
【００４７】
次に、本考案の実施例２に係る包装用箱１１１の物品収納構造としての収納部１１２について、図７から図１１を用いて説明する。
【００４８】
包装用箱１１１は、図７に示すように、底板１２１の第１端部に順次連設される、第１側面１３１、天板部１４１、及び第２側面１５１によって筒状に形成され、開口部が第１上蓋部１４２と第１下蓋部１２３、及び第２上蓋部１４３と第２下蓋部１２４によって閉塞される、いわゆるサック形式の包装用箱１１１である。包装用箱１１１は折り畳まれた半完成状態で菓子店等に納品され（図８参照）、ケーキ等を収容する前に最終の組み立てが行われて完成状態の包装用箱１１１とされる。
【００４９】
本実施例の以下の説明では、開口部が形成されている側を前後方向とする。そして、図７から図１０の図示左側を前側とし、図示右側を後側とする。また、上下方向は、包装用箱１１１を組み立てて、底板１２１を下にして載置した状態で、底板１２１側を下方とする。
【００５０】
図７に示す展開形成体１１３に従って包装用箱１１１を構成する部分を説明する。図７は、包装用箱１１１の内側面となる面を紙面手前側として示している。まず底板１２１は、包装用箱１１１の底部を構成する部分である。底板１２１の第１端部には包装用箱１１１の側面を構成する第１側面１３１が第１側面折目線１６１を介して連設されている。底板１２１の前側の端部には、前側の蓋部を構成する第１下蓋部１２３が第１下蓋部折目線１６３を介して連設されている。第１下蓋部１２３には、前切込部１２５が形成されている。底板１２１の後側の端部には、後側の蓋部を構成する第２下蓋部１２４が第２下蓋部折目線１６４を介して連設されている。第２下蓋部１２４には、後切込部１２６が形成されている。
底板１２１の第１端部に対向する第２端部には、取付面１２２が取付面折目線１６２を介して連設されている。取付面１２２は、第２側面１５１に固定されて、底板１２１を第２側面１５１に対して固定する部材である。
【００５１】
次に、第１側面１３１の端部のうち、底板１２１と対向する端部には、包装用箱１１１の天部を構成する天板部１４１が天面折目線１６５を介して連設されている。第１側面１３１の前側の端部には、第１前フラップ１３２が第１前フラップ折目線１６６を介して連設されている。第１側面１３１の後側の端部には、第１後フラップ１３３が第１後フラップ折目線１６７を介して連設されている。
【００５２】
天板部１４１の端部のうち、第１側面１３１と対向する端部には、包装用箱１１１の側面を構成する第２側面１５１が、第２側面折目線１８０を介して連設されている。天板部１４１の前側の端部には、前側の蓋部を構成する第１上蓋部１４２が第１上蓋部折目線１８１を介して連設されている。第１上蓋部１４２の端部には、第１下蓋部１２３の端部に形成された前切込部１２５に差し込まれる前差込片１４４が形成されている。天板部１４１の後側の端部には、後側の蓋部を構成する第２上蓋部１４３が第２上蓋部折目線１８２を介して連設されている。第２上蓋部１４３の端部には、第２下蓋部１２４の端部に形成された後切込部１２６に差し込まれる後差込片１４５が形成されている。
【００５３】
第２側面１５１の前側の端部には、第２前フラップ１５２が第２前フラップ折目線１６８を介して連設されており、第２側面１５１の後側の端部には、第２後フラップ１５３が第２後フラップ折目線１６９を介して連設されている。
【００５４】
次に、収納部１１２について説明する。収納部１１２は、包装用箱１１１の内側面とシート部材１７１との間に構成されて保冷体等の物品８１を収納するものである。シート部材１７１の周縁部のうち、一部は固着されずに開放状態とされ、この開放される部分は収納部１１２内に物品８１を挿入可能な挿入口１７４となる。
【００５５】
収納部１１２について更に詳細に説明すると、シート部材１７１は、天板部１４１の内側面と、第１側面１３１及び第２側面１５１の内側面の一部とを覆う形状を有している。天板部１４１は、包装用箱１１１の内側面を構成する第１面としての部材であり、第１側面１３１は、第１面としての天板部１４１に対して挿入口１７４の幅方向に隣接し、第２谷折目としての天面折目線１６５を介して連設される第３面としての部材であり、また、第２側面１５１も、第１面としての天板部１４１に対して挿入口１７４の幅方向に隣接し、第２谷折目としての第２側面折目線１８０を介して連設される第３面としての部材である。尚、本実施例における挿入口１７４の幅方向は、図７において、シート部材１７１の長手方向（図示上下方向）である。挿入口１７４への物品８１の挿入方向を矢印Ａで示す。
【００５６】
シート部材１７１は、第１面としての天板部１４１と、第３面としての第１側面１３１及び第２側面１５１に固着部１７３によって固着されており、物品を収納する収納部１１２は、天板部１４１と、第１側面１３１及び第２側面１５１と、シート部材１７１と、固着部１７３によって構成される。
【００５７】
固着部１７３は、接着手段や溶着手段により、シート部材１７１を包装用箱１１１の内側面に固定するとともに、収納部１１２の内と外とを実質的に区分けするものである。固着部１７３は、挿入口１７４の幅方向に対向して形成される第２固着部としての固着部１７３ａと、第３固着部としての固着部１７３ｂとから構成されている。第２固着部としての固着部１７３ａは、第３面としての第１側面１３１に形成され、第３固着部としての固着部１７３ｂは、第３面としての第２側面１５１に形成され、シート部材１７１は、固着部１７３ａと固着部１７３ｂとで略平行に貼着固定されている。
【００５８】
次に、包装用箱１１１を半完成状態まで組み立てる場合について説明する。図７、図８に示すように、まず、第１側面折目線１６１を谷折して、底板１２１を第１側面１３１に対して折り返し、第１下蓋部１２３が第１前フラップ１３２、第２下蓋部１２４が第１後フラップ１３３に重なるようにする。次に、第２側面折目線１８０を谷折して、第２側面１５１を天板部１４１に対して折り返し、第２前フラップ１５２が第１上蓋部１４２、第２後フラップ１５３が第２上蓋部１４３に重なるようにする。そして、第２側面１５１が取付面１２２に重なるようにし、第２側面１５１と取付面１２２とを固定する。固定は、接着剤を用いた貼着手段や、熱溶着等の固定手段を用い、取付面１２２の略全面と、第２側面１５１とを固定する。これにより、図８に示すように、包装用箱１１１は略半分に折り畳まれた半完成状態となる。
【００５９】
本実施例に係る包装用箱１１１はサック形式であり、半完成状態までの組み立てでは、折目は全て谷折であり、固定する部分は、取付面１２２と第２側面１５１との間のみであるから、貼り作業を貼り機によって容易に自動化することができ、製造コストを安価とすることができる。また、半完成状態では、包装用箱１１１は厚さが薄く、コンパクトであるため、運搬や保管が容易となる。
【００６０】
次に、折り畳まれた半完成状態の包装用箱１１１を完成体まで組み立てる場合について説明する。図９に示すように、まだ谷折されていなかった天面折目線１６５と取付面折目線１６２とを谷折して、底板１２１に対して、第１側面１３１と第２側面１５１とを起立させ、第１側面１３１、天板部１４１、及び第２側面１５１によって筒状とする。筒状に形成された状態で、収納部１１２の前部又は後部の挿入口１７４から物品８１を挿入する。
【００６１】
収納部１１２に物品８１を収納し、内部にケーキ等を収納した後、前部と後部を組み立てる。前部の組み立ては、図８、図９に示すように、第１前フラップ折目線１６６を谷折して第１前フラップ１３２を内側に曲げ、第２前フラップ折目線１６８を谷折して第２前フラップ１５２を内側に曲げ、第１下蓋部折目線１６３を谷折し、第１下蓋部１２３を底板１２１に対して起立させる。そして、第１上蓋部折目線１８１を谷折して第１上蓋部１４２を下方に曲げ、第１上蓋部１４２の前差込片１４４を第１下蓋部１２３の前切込部１２５に挿入することで、包装用箱１１１の前部が閉塞される。
【００６２】
後部の組み立ては、前部と同様に、第１後フラップ折目線１６７を谷折して第１後フラップ１３３を内側に曲げ、第２後フラップ折目線１６９を谷折して第２後フラップ１５３を内側に曲げ、第２下蓋部折目線１６４を谷折し、第２下蓋部１２４を底板１２１に対して起立させる。そして、第２上蓋部折目線１８２を谷折して第２上蓋部１４３を下方に曲げ、第２上蓋部１４３の後差込片１４５を第２下蓋部１２４の後切込部１２６に挿入することで、包装用箱１１１の後部が閉塞される。
【００６３】
そして、物品８１を収納部１１２に収納して、包装用箱１１１の前部と後部を閉塞した状態を図１０に示す。この状態では、包装用箱１１１の収納部１１２の断面は図１１に示すようになっている。包装用箱１１１を平面状態の展開形成体１１３から立体に組み立てた状態では、第１面としての天板部１４１に対して第３面としての第１側面１３１と第２側面１５１が折り曲げられ、このときシート部材１７１は、包装用箱１１１の天板部１４１、第１側面１３１、及び第２側面１５１に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、天板部１４１、第１側面１３１、及び第２側面１５１の間で適度に撓んだ状態となる。これにより、包装用箱１１の天板部１４１、第１側面１３１、及び第２側面１５１の内側面とシート部材１７１との間に隙間が確保されることとなり、収納部１１２の内部に物品８１を収納する空間を十分に確保することができる。
【００６４】
尚、本実施例では、第２固着部としての固着部１７３ａと、第３固着部としての固着部１７３ｂは、挿入口１７４の幅方向に対して直交するように対向して形成されたが、挿入口１７４の幅方向に対して実質的に対向して形成されればよい。つまり、挿入口７４の幅方向に対して実質的に対向して形成されていれば、例えば、固着部１７３ａと、固着部１７３ｂとが略ハ字状となるように、それぞれ挿入口７４の幅方向に対して斜めに対向して形成されていてもよく、あるいは固着部１７３ａと、固着部１７３ｂとがそれぞれ曲線状に形成されていてもよい。
【００６５】
また、第２固着部としての固着部１７３ａと、第３固着部としての固着部１７３ｂは、それぞれ第３面としての第１側面１３１及び第３面としての第２側面１５１に形成されたが、固着部１７３ａと、固着部１７３ｂの両方が第３面に形成されていなくてもよく、いずれか一方が第３面に形成されるようにすればよい。
【００６６】
また、第３面に形成されるのは、固着部１７３ａと固着部１７３ｂのいずれかであって、さらにその一部が第３面に形成されていればよい。そのように形成されれば、天板部１４１に対して第１側面１３１と第２側面１５１とが折り曲げられると、シート部材１７１は、包装用箱１１１の天板部１４１、第１側面１３１及び第２側面１５１に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、天板部１４１、第１側面１３１及び第２側面１５１との間で撓んだ状態となる。従って、例えば、固着部１７３ａと固着部１７３ｂのいずれかを、第２谷折目としての天面折目線１６５又は第２側面折目線１８０に対して交差するように斜めに形成したり、曲線状に形成してもよく、固着部１７３ａと固着部１７３ｂの少なくとも一部が、第３面に形成されるようにすればよい。
【００６７】
また、挿入口１７４は前後２箇所に形成したが、前部又は後部の一箇所としてもよい。
【実施例３】
【００６８】
次に、本考案の実施例３に係る包装用箱の物品収納構造としての収納部２１２について、図１２を用いて説明する。実施例３では、シート部材２７１が天板部３１と後側壁２３との間で適度に撓んだ状態となるだけでなく、天板部３１と蓋部左右側壁３２との間においても適度に撓んだ状態となる点が実施例１と大きく異なっている。実施例１と同一部分の詳しい説明は省略する。
【００６９】
図１２に示すように、シート部材２７１は、天板部３１の内側面と、後側壁２３及び蓋部左右側壁３２の内側面を覆う形状を有している。天板部３１は、包装用箱２１１の内側面を構成する第１面としての部材であり、後側壁２３は、第１面としての天板部３１に対して挿入口２７４への物品８１の挿入方向に隣接し、第１谷折目としての蓋部連結折目線５１を介して連設される、第２面としての部材である。また、蓋部左右側壁３２は、第１面としての天板部３１に対して挿入口２７４の幅方向に隣接し、第２谷折目としての蓋部左右側壁折目線５２を介して連設される第３面としての部材である。挿入口２７４への物品８１の挿入方向を矢印Ａで示す。
【００７０】
シート部材２７１は、第１面としての天板部３１と、第２面としての後側壁２３と、第３面としての蓋部左右側壁３２に固着部２７３によって固着されており、物品を収納する収納部２１２は、天板部３１と、後側壁２３と、蓋部左右側壁３２と、シート部材２７１と、固着部２７３とによって構成される。
【００７１】
固着部２７３は、接着手段や溶着手段により、シート部材２７１を包装用箱２１１の内側面に固定するとともに、収納部２１２の内と外とを実質的に区分けするものである。固着部２７３は、挿入口２７４への物品８１の挿入方向における奥側に形成される第１固着部としての固着部２７３ａと、挿入口２７４の幅方向に対向して形成される、第２固着部としての固着部２７３ｂ及び第３固着部としての固着部２７３ｃとから構成されている。第１固着部としての固着部２７３ａは、第２面としての後側壁２３に形成され、第２固着部としての固着部２７３ｂは、第３面としての図示左側の蓋部左右側壁３２に形成され、第３固着部としての固着部２７３ｃは、第３面としての図示右側の蓋部左右側壁３２に形成され、シート部材２７１は、固着部２７３ａ、固着部２７３ｂ及び固着部２７３ｃで略凹形に貼着固定されている。
【００７２】
本実施例の包装用箱２１１を平面状態の展開形成体２１３から立体に組み立てた状態では（図５参照）、第１面としての天板部３１に対して第２面としての後側壁２３が折り曲げられ、また、第１面としての天板部３１に対して第３面としての蓋部左右側壁３２が折り曲げられる。このときシート部材２７１は、包装用箱２１１の天板部３１と後側壁２３と蓋部左右側壁３２に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、天板部３１と後側壁２３と蓋部左右側壁３２との間で適度に撓んだ状態となる。これにより、包装用箱２１１の天板部３１と後側壁２３と蓋部左右側壁３２の内側面とシート部材２７１との間に隙間が確保されることとなり、収納部２１２の内部に物品８１を収納する空間を十分に確保することができる。
【００７３】
尚、本実施例では、第１固着部としての固着部２７３ａは、挿入口２７４への物品８１の挿入方向に対して直交する方向に形成されたが、挿入口２７４への物品８１の挿入方向における実質的な奥側に形成されればよい。つまり、挿入口２７４への物品８１の挿入方向における実質的な奥側に形成されていれば、例えば、固着部２７３ａが挿入口２７４への物品８１の挿入方向に対して斜め方向に形成されていてもよく、固着部２７３ａが曲線状に形成されていてもよい。
【００７４】
また、第１固着部としての固着部２７３ａは、第２面としての後側壁２３に形成されたが、固着部２７３ａの全体が後側壁２３に形成されていなくてもよく、固着部２７３ａの一部が後側壁２３に形成されていればよい。固着部２７３ａの一部でも後側壁２３に形成されていれば、天板部３１に対して後側壁２３が折り曲げられると、シート部材２７１は、包装用箱２１１の天板部３１と後側壁２３に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、天板部３１と後側壁２３との間で撓んだ状態となる。従って、例えば、固着部２７３ａを第１谷折目としての蓋部連結折目線５１に対して交差するように斜めに形成したり、曲線状に形成してもよく、固着部２７３ａの少なくとも一部が第２面としての後側壁２３に形成されるようにすればよい。
【００７５】
また、第２固着部としての固着部２７３ｂと、第３固着部としての固着部２７３ｃは、挿入口２７４の幅方向に対して直交するように対向して形成されたが、挿入口２７４の幅方向に対して実質的に対向して形成されればよい。つまり、挿入口２７４の幅方向に対して実質的に対向して形成されていれば、例えば、固着部２７３ｂと、固着部２７３ｃとが略ハ字状となるように、それぞれ挿入口２７４の幅方向に対して斜めに対向して形成されていてもよく、あるいは固着部２７３ｂと、固着部２７３ｃとがそれぞれ曲線状に形成されていてもよい。
【００７６】
また、第２固着部としての固着部２７３ｂと、第３固着部としての固着部２７３ｃは、それぞれ第３面としての蓋部左右側壁３２に形成されたが、固着部２７３ｂと、固着部２７３ｃの両方が第３面に形成されていなくてもよく、いずれか一方が第３面に形成されるようにすればよい。
【００７７】
また、第３面に形成されるのは、固着部２７３ｂと、固着部２７３ｃのいずれかであって、さらにその一部が第３面に形成されていればよい。固着部２７３ｂと固着部２７３ｃのいずれかの一部が第３面に形成されていれば、天板部４１に対して蓋部左右側壁３２が折り曲げられると、シート部材２７１は、包装用箱２１１の天板部４１、蓋部左右側壁３２に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、天板部１４１、蓋部左右側壁３２との間で撓んだ状態となる。従って、例えば、固着部２７３ｂと固着部２７３ｃのいずれかを、第２谷折目としての蓋部左右側壁折目線５２に対して交差するように斜めに形成したり、曲線状に形成してもよく、固着部２７３ｂと、固着部２７３ｃの少なくとも一部が、第３面としての蓋部左右側壁３２に形成されるようにすればよい。
【実施例４】
【００７８】
次に、本考案の実施例４に係る包装用箱の物品収納構造としての収納部３１２について、図１３を用いて説明する。実施例４では、固着部３７３ｂと固着部３７３ｃとが略ハ字状となるように、それぞれ挿入口３７４の幅方向に対して斜めに対向して形成されている点が実施例３と大きく異なっている。実施例３と同一部分の詳しい説明は省略する。
【００７９】
図１３に示すように、第２固着部としての固着部３７３ｂと、第３固着部としての固着部３７３ｃは、挿入口３７４から物品８１の挿入方向における奥側に向かうに従って、第２谷折目としての蓋部左右側壁折目線５２から離間するように形成されている。挿入口３７４への物品８１の挿入方向を矢印Ａで示す。
【００８０】
このため、本実施例の包装用箱３１１を平面状態の展開形成体３１３から立体に組み立てた状態では、第１面としての天板部３１に対して第２面としての後側壁２３が折り曲げられ、また、第１面としての天板部３１に対して第３面としての蓋部左右側壁３２が折り曲げられる。このときシート部材３７１は、包装用箱３１１の天板部３１と後側壁２３と蓋部左右側壁３２に緩み無くピッタリと貼り付けられた状態から、天板部３１と後側壁２３と蓋部左右側壁３２との間で適度に撓んだ状態となり、しかも、挿入口３７４から物品８１の挿入方向における奥側に向かうに従って撓みの量が増大する。これにより、挿入口３７４付近では包装用箱３１１の内側面とシート部材３７１との間の隙間が少なくなり、収納部３１２に収容された物品８１の不用意な飛び出しを防止するとともに、挿入口３７４から物品８１の挿入方向における奥側では、包装用箱３１１の内側面とシート部材３７１との間に隙間が確保されることとなり、収納部３１２の内部に物品を収納する空間を十分に確保することができる。
【００８１】
尚、本実施例では、第２固着部としての固着部３７３ｂと、第３固着部としての固着部３７３ｃは、それぞれ第３面としての蓋部左右側壁３２に形成されたが、固着部３７３ｂと、固着部３７３ｃの全てが第３面に形成されていなくてもよく、いずれか一方、あるいはいずれかの一部が第３面に形成されるようにすればよい。従って、例えば、固着部３７３ｂと固着部３７３ｃを、第２谷折目としての蓋部左右側壁折目線５２に対して交差するように形成してもよい。この場合にも、挿入口３７４から物品８１の挿入方向における奥側に向かうに従って撓みの量が増大する。これにより、挿入口３７４から物品８１の挿入方向における奥側に向かうにつれて、包装用箱３１１の内側面とシート部材３７１との間に隙間が確保されることとなり、収納部３１２の内部に物品８１を収納する空間を十分に確保することができ、反対に、挿入口３７４側に向かうにつれて包装用箱３１１の内側面とシート部材３７１との間の隙間が少なくなり、収納部３１２に収容された物品１２の不用意な飛び出しを防止することができる。
【実施例５】
【００８２】
次に、本考案の実施例５に係る包装用箱４１１の物品収納構造としての収納部４１２について、図１４を用いて説明する。実施例５では、挿入口４７４の両端部を構成する固着部４７３の端部が、挿入口４７４の中心に向けて略Ｌ字状に形成されている点が実施例３と大きく異なっている。実施例３と同一部分の詳しい説明は省略する。
【００８３】
図１４に示すように、第２固着部としての固着部４７３ｂと、第３固着部としての固着部４７３ｃのそれぞれの端部が、挿入口４７４の中心に向けて略Ｌ字状に形成されている。また、固着部４７３ｂと固着部４７３ｃのそれぞれの端部が第１面としての天板部３１上に形成されている。
【００８４】
固着部４７３ｂと固着部４７３ｃのそれぞれの端部が挿入口４７４の中心に向けて略Ｌ字状に形成されているため、収納部４１２の内部に物品８１を収納する空間を十分に確保することができるとともに、挿入口４７４の幅を狭くすることができ、収納部４１２に収容された物品８１の不用意な飛び出しを防止することができる。
【００８５】
また、固着部４７３ｂと固着部４７３ｃのそれぞれの端部が第１面としての天板部３１上に形成されているため、包装用箱４１１を平面状態の展開形成体４１３から立体に組み立てた状態では、第１面としての天板部３１に対して第３面としての蓋部左右側壁３２が折り曲げられるが、天板部３１に形成された固着部４７３ｂと固着部４７３ｃのそれぞれの端部は、天板部３１に対して蓋部左右側壁３２が折り曲げられてもシート部材４７１に撓みを生じさせない。よって、収納部４１２の内部に物品８１を収納する空間を十分に確保することができるとともに、挿入口４７４においては包装用箱４１１の内側面とシート部材４７１との間の隙間を少なくすることができ、収納部４１２に収容された物品８１の不用意な飛び出しを防止することができる。
【００８６】
尚、本実施例では、固着部４７３ｂと固着部４７３ｃのそれぞれの端部が第１面としての天板部３１上に形成されるようにしたが、少なくとも一方が、第３面としての蓋部左右側壁３２上であって、第２谷折目としての蓋部左右側壁折目線５２の近傍に形成されるようにしてもよい。包装用箱４１１を平面状態の展開形成体４１３から立体に組み立てた状態では、第１面としての天板部３１に対して第３面としての蓋部左右側壁３２が折り曲げられるが、蓋部左右側壁３２上の蓋部左右側壁折目線５２の近傍に形成された固着部４７３ｂあるいは固着部４７３ｃの端部は、天板部３１に対して蓋部左右側壁３２が折り曲げられてもシート部材４７１にほとんど撓みを生じさせない。よって、収納部４１２の内部に物品８１を収納する空間を十分に確保することができるとともに、挿入口４７４においては包装用箱４１１の内側面とシート部材４７１との間の隙間を少なくすることができ、収納部４１２に収容された物品８１の不用意な飛び出しを防止することができる。
【００８７】
以上、本考案の実施の形態について説明したが、本考案は上記実施の形態に限定されるものではなく、更に様々な変更が可能である。例えば、本実施の形態では、収納部は主に第１面としての天板部とシート部材との間に形成されたが、これに限定されず、第１面は包装用箱の内側面を構成する面であればよく、例えば、第１実施例においては、後側壁２３を第１面とし、第３面を支持フラップ２９とすることができる。この他にも、第１面、第２面、第３面の選択、固着部の位置や形状、挿入口の端部の位置など、様々な組み合わせが可能である。本考案の技術的範囲は、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本考案が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
【符号の説明】
【００８８】
１１    包装用箱
１２    収納部
１３    展開形成体
１４    箱本体
１５    蓋部
２１    底板
２２    前側壁
２３    後側壁
２４    左右側壁
３１    天板部
３２    蓋部左右側壁
３３    蓋部前側壁
７１    シート部材
７３    固着部
７４    挿入口
８１    物品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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