(57)【要約】      （修正有）【課題】帯状の台紙無しラベルから単一の台紙無しラベルを確実に剥離させ、スムーズにラベル使用位置まで搬送する台紙無しラベル剥離・排出手段を提供する。【解決手段】台紙の無いラベルを連設させ帯状になった帯状台紙無しラベルＬｎを剥離させ移送し排出する手段であり、前記帯状台紙無しラベルを保持するラベル保持部１００と、前記ラベル保持部から供給される前記帯状台紙無しラベルを剥離する工程まで移送するラベル供給部２００と、前記ラベル供給部から供給された帯状台紙無しラベルから少なくとも一枚を剥離する手段を備えたラベル剥離部３００と、前記ラベル剥離部から移送される剥離ラベルを外部に排出するラベル排出部４００とを備えて構成し、前記ラベル供給部のラベル移送手段がベルト駆動であり、前記ラベル剥離部のラベル剥離手段３２０がベルト駆動であり、前記ラベル排出部のラベル移送手段４３０がベルト駆動であることを特徴として、台紙無しラベル剥離・排出手段を構成する。【選択図】図１
0003163087.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台紙の無いラベルを連設させ帯状になった帯状台紙無しラベルを剥離させ移送し排出する手段であり、前記帯状台紙無しラベルを保持するラベル保持部と、前記ラベル保持部から供給される前記帯状台紙無しラベルを剥離する工程まで移送するラベル供給部と、前記ラベル供給部から供給された帯状台紙無しラベルから少なくとも一枚を剥離する手段を備えたラベル剥離部と、前記ラベル剥離部から移送される剥離ラベルを外部に排出するラベル排出部とを備えて構成し、前記ラベル供給部のラベル移送手段がベルト駆動であり、前記ラベル剥離部のラベル剥離手段がベルト駆動であり、前記ラベル排出部のラベル移送手段がベルト駆動であることを特徴とする、台紙無しラベル剥離・排出手段。
【請求項２】
前記ラベル供給部のベルト駆動手段が、前記ラベル保持部の近傍に設けられ回動自在に形成された第一回動部と、前記第一回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成された第二回動部と、前記第一回動部と前記第二回動部に巻き掛けられ張着される少なくとも一つのベルトと、前記第一回動部または前記第二回動部に接続される回転駆動装置と、前記ラベル供給部のベルトの回転方向が前記ラベル剥離部への方向と前記ラベル保持部への方向に回転するように制御する制御手段とで、構成されていることを特徴とする請求項１に記載の台紙無しラベル剥離・排出手段。
【請求項３】
前記ラベル剥離部の前記帯状台紙無しラベルから少なくとも一枚を剥離するためのベルト駆動手段は、前記第二回動部と、前記第二回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成された第三回動部と、前記第二回動部と前記第三回動部に巻き掛けられ張着される少なくとも一つのベルトとで、構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の台紙無しラベル剥離・排出手段。
【請求項４】
前記ラベル排出部のベルト駆動手段は、前記第三回動部と、前記第三回動部よりも前記ラベル保持部の近傍でかつ前記第一回動部の近傍に設けられ回動自在に形成された第四回動部と、前記第四回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成された第五回動部と、前記第三回動部と前記第四回動部と前記第五回動部に巻き掛けられ張着される少なくとも一つのベルトと、前記ラベル剥離部から移送される剥離ラベルを感知する手段と、前記第三回動部または前記第四回動部または前記第五回動部に接続される回転駆動装置と、前記ラベル感知手段と前記回転駆動装置の制御手段とで、構成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の台紙無しラベル剥離・排出手段。
【請求項５】
前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部の方向に回転することで移送されてきた前記帯状台紙無しラベルの先頭ラベルの先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接し、前記ラベル剥離部ベルトに当接した前記先頭ラベル先端部は瞬時に略Ｌ字状に形成され、また前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに仮着され、前記先頭ラベル先端部の仮着部が所定寸法になると前記ラベル供給部のベルト駆動手段が停止し、前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に回転することで前記先頭ラベル先端部が前記ラベル排出部ベルトに当接し瞬時に前記先頭ラベル先端部が前記ラベル排出部ベルトに仮着され、前記ラベル剥離部ベルトの回転に連動するように設けられた前記ラベル排出部ベルトが回転することで前記先頭ラベルが前記帯状台紙無しラベルから剥離されることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の台紙無しラベル剥離・排出手段。
【請求項６】
前記第四回動部と前記第五回動部の間で前記第四回動部の近傍に前記ラベル剥離部からの剥離ラベルを感知する剥離ラベル感知センサーを設け前記ラベル排出部回転駆動装置の制御手段とし、また前記第四回動部と前記第五回動部の間でかつ前記第五回動部の近傍で前記剥離ラベルを外部に排出する位置にラベル排出センサーを設け前記ラベル排出部回転駆動装置の制御手段とし、また前記剥離ラベル感知センサーで感知された剥離ラベルが移動し前記ラベル排出センサーで感知されると前記剥離ラベルは前記ラベル排出位置に前記剥離ラベルの先端部が前記ラベル排出部から外部へ飛び出した状態で保持されるように前記ラベル排出部回転駆動装置及びその制御手段が構成されることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載の台紙無しラベル剥離・排出手段。
【請求項７】
前記第一回動部と前記第二回動部の間で前記第二回動部の近傍に前記ラベル保持部から供給される前記帯状台紙無しラベルの前記先頭ラベル先端部を感知する先頭ラベル感知センサーを設け前記ラベル供給部回転駆動装置の制御手段とし、例えば前記ラベル排出位置に保持された剥離ラベルを利用者が取り出すことで前記ラベル供給部回転駆動装置が起動し前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル保持部への方向に回転し前記帯状台紙無しラベルの先頭ラベルの先端部が前記先頭ラベル感知センサーで感知された位置に停止し、次に前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部への方向に回転し前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接し剥離されたラベルがラベル排出部へ移送される工程が繰り返されるように構成されていることを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれかに記載の台紙無しラベル剥離・排出手段。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、台紙の無いラベルを連設させ帯状になった帯状台紙無しラベルを剥離させ移送し排出する手段であり、ラベル供給部のラベル移送手段がベルト駆動であり、ラベル剥離部のラベル剥離手段がベルト駆動であり、ラベル排出部のラベル移送手段がベルト駆動であることを特徴とする、台紙無しラベル剥離・排出手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、例えば商品の生産工場内や商品の流通経路内や商品の販売工程の途中に、また例えば郵便局内の郵便物や荷物に、また例えば宅配業者内の宅配物や荷物に、商品や商品の包装容器表面や郵便物や宅配物や荷物などに情報（商品価格、商品名、販促手段、商品管理情報、個人情報、バーコードなどの二次元コード、等）を表示したラベルを貼り付けるための手段（ラベル貼付装置やラベル貼付機械やハンドラベラーなど）が用いられていたが、従来のラベル貼付手段は、台紙や剥離紙（セパレータ）にラベルが仮着されてなるラベルテープを断続的に引き出しながら、剥離手段を設けた剥離部によって折り返して台紙や剥離紙（セパレータ）からラベルを剥離させるものが知られていた。【０００３】  ところが、近年になって、地球規模で高まる環境問題に対応して、台紙や剥離紙（セパレータ）を付設しないロール状態のラベルテープからラベルを剥離できるようにした台紙無しラベルが開発されてきており、これらの台紙無しラベルに対応するためのラベル貼付装置やラベル貼付機械やハンドラベラーなどが開発されるようになった。【０００４】  また、上述した台紙無しラベルの一つとして、例えば、ラベル基材の表面に剥離層を有すると共に裏面に粘着剤層を有する単一のノーセパレータラベルであって、その形状が円形、四角形若しくは変形であり、該単一のノーセパレータラベルの一端と他の単一のノーセパレータラベルの一端とを付着し、さらにこの付着した単一のノーセパレータラベルの他端と他の単一のノーセパレータラベルの一端とを付着することを順次行うことにより、単一のノーセパレータラベルを連結してロール状に巻回したことを特徴とするノーセパレータラベルが一般的に知られるようになってきた。（特許文献１を参照する）【０００５】
【特許文献１】特許第３２０５８０４号特許公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  ところが、特許文献１のノーセパレータラベルに関しては、いまだにこの台紙無しラベルに対応したラベル貼付装置やラベル貼付機械やハンドラベラーなどが開発されるに至っていないことから、本願考案者にも特許文献１のノーセパレータラベルに対応したラベル貼付装置やラベル貼付機械やハンドラベラーなどができないものかという依頼が来るようになった。
そこで本願考案者が従来のラベル貼付装置やラベル貼付機械やハンドラベラーなどを改良して、特許文献１のような単体の台紙無しラベルの一端と他の単体の台紙無しラベルの一端とを仮着させることで複数以上の台紙無しラベルを連設させ、例えば連設させることで帯状になった台紙無しラベルをロール状に形成したタイプや、また例えば連設させることで帯状になった台紙無しラベルを積層体に形成したタイプや、また例えば連設させ帯状のままのタイプの台紙無しラベルを、使えるようにするための開発を試みてみたがとても実用に耐えるものは難しい、という判断に至った。【０００７】  本考案は、上記の課題を解決するために成されたものであり、単体の台紙無しラベルの一端と他の単体の台紙無しラベルの一端とを仮着させることで複数以上の台紙無しラベルを連設させ帯状になった台紙無しラベルをロール状に形成したタイプや積層体に形成したタイプや帯状のままのタイプの台紙無しラベルを、確実に剥離させ、剥離したラベルをスムーズにラベル使用位置まで搬送させるようする台紙無しラベル剥離・排出手段の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  課題を解決するための第一の手段（請求項１）は、台紙の無いラベルを連設させ帯状になった帯状台紙無しラベルを剥離させ移送し排出する手段であり、前記帯状台紙無しラベルを保持するラベル保持部と、前記ラベル保持部から供給される前記帯状台紙無しラベルを剥離する工程まで移送するラベル供給部と、前記ラベル供給部から供給された帯状台紙無しラベルから少なくとも一枚を剥離する手段を備えたラベル剥離部と、前記ラベル剥離部から移送される剥離ラベルを外部に排出するラベル排出部とを備えて構成し、前記ラベル供給部のラベル移送手段がベルト駆動であり、前記ラベル剥離部のラベル剥離手段がベルト駆動であり、前記ラベル排出部のラベル移送手段がベルト駆動であることを特徴とする、台紙無しラベル剥離・排出手段を提供することである。【０００９】  課題を解決するための第一の手段で記述した台紙の無いラベルを連設させ帯状になった帯状台紙無しラベルに関しては、本考案では特許文献１に記載した単一のノーセパレータラベルの端部と端部を仮着させ連設させ帯状になったノーセパレータラベルをロール状に巻回したノーセパレータラベルを対象にしているが、特許文献１以外でも台紙無しタイプのラベルの端部と端部を仮着させ連設させ帯状になった帯状台紙無しラベルに関しても適用は可能である。
課題を解決するための第一の手段で記述したラベル保持部に関しては、前記帯状台紙無しラベルを巻回した形成物を軸着した供給リールを用いても、前記帯状台紙無しラベルを折り畳んで積層体に形成し方形の容器に収納したタイプを用いても構わない。【００１０】  課題を解決するための第一の手段で記述した前記ラベル保持部から供給される前記帯状台紙無しラベルを剥離する工程まで移送するラベル供給部に関しては、前記ラベル供給部からの要求によって前記ラベル保持部から前記帯状台紙無しラベルが供給されるように構成されているか、また前記ラベル供給部が前記ラベル保持部から前記帯状台紙無しラベルを剥離する工程まで前記帯状台紙無しラベルを移送する作業に同期して前記ラベル保持部が作動するようになっている。
課題を解決するための第一の手段で記述した帯状台紙無しラベルから少なくとも一枚を剥離する手段を備えたラベル剥離部に関しては、まず前記帯状台紙無しラベルは複数以上の台紙無しラベルの端部同士を仮着させ連設させたものであり、詳細には一の台紙無しラベルの一端部とこのラベルの一端部に近接する二の台紙無しラベルの他端部とを仮着させる工程を続けることで連設させ帯状になったものであり、前記帯状台紙無しラベルの仮着部を引き離す手段を備えた構成になっているものである。【００１１】  課題を解決するための第一の手段で記述した前記ラベル供給部のラベル移送手段がベルト駆動であることに関しては、前記ラベル供給部が駆動手段に接続された滑車及びこの滑車に従動する滑車に巻き掛けられるエンドレスのベルトで構成され、前記帯状台紙無しラベルがこのベルトに仮着され、このベルトが前記ラベル剥離部の方向に回転することで、前記ラベル保持部から供給される前記帯状台紙無しラベルが前記ラベル剥離部の方向に移送されるようになっている。
課題を解決するための第一の手段で記述した前記ラベル剥離部のラベル剥離手段がベルト駆動であることに関しては、前記ラベル剥離部が少なくとも２つの滑車で構成され、一つの滑車は前記ラベル供給部の駆動手段に接続された滑車またはこの滑車に従動する滑車を用いる機構でありまた一つの滑車に従動する滑車に巻き掛けられるエンドレスのベルトで構成され、前記帯状台紙無しラベルがこのベルトで剥離され、このベルトが前記ラベル排出部の方向に回転することで、剥離された台紙無しラベルが前記ラベル排出部の方向に移送されるような構成になっている。
課題を解決するための第一の手段で記述した前記ラベル排出部のラベル移送手段がベルト駆動であることに関しては、前記ラベル排出部が駆動手段に接続された滑車及びこの滑車に従動する滑車に巻き掛けられるエンドレスのベルトで構成され、前記帯状台紙無しラベルがこのベルトに仮着され、このベルトが前記ラベル排出部から外部の方向に回転することで、前記ラベル剥離部から移送される前記帯状台紙無しラベルが前記ラベル排出部から外部の方向に移送されるようになっている。【００１２】  課題を解決するための第二の手段（請求項２）は、前記ラベル供給部のベルト駆動手段が、前記ラベル保持部の近傍に設けられ回動自在に形成された第一回動部と、前記第一回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成された第二回動部と、前記第一回動部と前記第二回動部に巻き掛けられ張着される少なくとも一つのベルトと、前記第一回動部または前記第二回動部に接続される回転駆動装置と、前記ラベル供給部のベルトの回転方向が前記ラベル剥離部への方向と前記ラベル保持部への方向に回転するように制御する制御手段とで、構成されていることを特徴とする課題を解決するための第一の手段に記載の台紙無しラベル剥離・排出手段を提供することである。【００１３】  課題を解決するための第二の手段で記述した第一回動部に関しては、前記ラベル保持部の近傍に設けられ回動自在に形成され、例えば、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力が大きくなるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車部材を一つ以上同軸で連結した連結滑車、外周面に沿って延在する一つ以上の溝部が該外周面に形成されている円筒形状で形成された溝付き筒状滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させたり外周面を摩擦力が大きくなるように形成させたり外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた筒状滑車、などの中から選択して単独で用いたり組合わせて用いたりすることができる。【００１４】  課題を解決するための第二の手段で記述した第二回動部に関しては、前記第一回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成され、例えば、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力が大きくなるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車部材を一つ以上同軸で連結した連結滑車、外周面に沿って延在する一つ以上の溝部が該外周面に形成されている円筒形状で形成された溝付き筒状滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させたり外周面を摩擦力が大きくなるように形成させたり外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた筒状滑車、などの中から選択して単独で用いたり組合わせて用いたりすることができる。【００１５】  課題を解決するための第二の手段で記述した前記第一回動部と前記第二回動部とを連結する少なくとも一つのベルトに関しては、課題を解決するための第二の手段で記述した滑車の中から適宜判断し選択した前記第一回動部としての滑車と前記第二回動部として適宜判断し選択した滑車をエンドレスのベルトで巻き掛け張着され前記ラベル供給部のベルトとして機能し前記第一回動部または前記第二回動部に接続される回転駆動装置が起動することで、前記ラベル供給部ベルトとして回転し前記帯状台紙無しラベルが移送されるようになっていれば前記ベルトに関しては一般的に入手できるタイプの使用がコスト的に好ましい。
課題を解決するための第二の手段で記述した前記第一回動部または前記第二回動部に接続される回転駆動装置に関しては、前記第一回動部または前記第二回動部を構成する少なくとも一つの滑車を正逆に回転させる技術的手段であれば何を用いても構わないが、一般的に利用しやすく入手しやすく制御しやすい電気モーターの使用が好ましい。
課題を解決するための第二の手段で記述した制御手段に関しては、前記回転駆動装置の制御を行うモータコントローラ、シーケンサ等を含み、また前記帯状台紙無しラベルの有無を感知するセンサーを制御して、前記ラベル供給部ベルトの回転方向が、前記ラベル保持部から前記ラベル剥離部への方向へ回転するように構成したり、前記ラベル剥離部から前記ラベル保持部への方向に回転するように構成してもよい。【００１６】  課題を解決するための第三の手段（請求項３）は、前記ラベル剥離部の前記帯状台紙無しラベルから少なくとも一枚を剥離するためのベルト駆動手段は、前記第二回動部と、前記第二回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成された第三回動部と、前記第二回動部と前記第三回動部に巻き掛けられ張着される少なくとも一つのベルトとで、構成されていることを特徴とする課題を解決するための第一の手段または課題を解決するための第二の手段に記載の台紙無しラベル剥離・排出手段を提供することである。【００１７】  課題を解決するための第三の手段で記述した前記第二回動部に関しては、前記ラベル剥離部の前記帯状台紙無しラベルから少なくとも一枚を剥離するためのベルト駆動手段に課題を解決するための第二の手段で記述した第二回動部を兼用するように構成されていて、この構成を実現するための技術的手段に関しての制限は特に設けないものとする。
課題を解決するための第三の手段で記述した第三回動部に関しては、前記第二回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成され、例えば、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力が大きくなるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車部材を一つ以上同軸で連結した連結滑車、外周面に沿って延在する一つ以上の溝部が該外周面に形成されている円筒形状で形成された溝付き筒状滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させたり外周面を摩擦力が大きくなるように形成させたり外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた筒状滑車、などの中から選択して単独で用いたり組合わせて用いたりすることができる。【００１８】  課題を解決するための第三の手段で記述した前記第二回動部と前記第三回動部に巻き掛けられ張着される少なくとも一つのベルトに関しては、課題を解決するための第二の手段で記述した滑車の中から適宜判断し選択した前記第二回動部としての滑車と前記第三回動部として適宜判断し選択した滑車をエンドレスのベルトで巻き掛け張着されることで前記ラベル剥離部のベルトとして機能し、前記ラベル供給部ベルトが回転することによって前記ラベル剥離部ベルトが回転するように構成されており、この作動が可能ならば前記ラベル剥離部ベルトの材質は何を用いても構わない。
また前記ラベル剥離部が課題を解決するための第三の手段で記述の中から適宜判断し選択した滑車で構成され、一つの滑車は前記ラベル供給部の駆動手段に接続された滑車またはこの滑車に従動する滑車を用いる機構でありまた一つの滑車に従動する滑車に巻き掛けられるエンドレスのベルトで構成される前記ラベル剥離部ベルトとなり、前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部ベルトの方向に回転することによって前記帯状台紙無しラベルの先頭ラベルがこのベルトで剥離され、前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に回転することで、剥離された台紙無しラベルが前記ラベル排出部の方向に移送されるような構成になっている。【００１９】  課題を解決するための第四の手段（請求項４）は、前記ラベル排出部のベルト駆動手段は、前記第三回動部と、前記第三回動部よりも前記ラベル保持部の近傍でかつ前記第一回動部の近傍に設けられ回動自在に形成された第四回動部と、前記第四回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成された第五回動部と、前記第三回動部と前記第四回動部と前記第五回動部に巻き掛けられ張着される少なくとも一つのベルトと、前記ラベル剥離部から移送される剥離ラベルを感知する手段と、前記第三回動部または前記第四回動部または前記第五回動部に接続される回転駆動装置と、前記ラベル感知手段と前記回転駆動装置の制御手段とで、構成されていることを特徴とする課題を解決するための第一の手段から課題を解決するための第三の手段のいずれかに記載の台紙無しラベル剥離・排出手段を提供することである。【００２０】  課題を解決するための第四の手段で記述した前記第三回動部に関しては、前記ラベル剥離部の前記帯状台紙無しラベルから剥離された剥離ラベルを前記ラベル排出部の外部に移送するためのベルト駆動手段に課題を解決するための第三の手段で記述した第三回動部を兼用するように構成されていて、この構成を実現するための技術的手段に関しての制限は特に設けないものとする。
課題を解決するための第四の手段で記述した第四回動部に関しては、前記第三回動部よりも前記ラベル保持部の近傍でかつ前記第一回動部の近傍に設けられ回動自在に形成され、例えば、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力が大きくなるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車部材を一つ以上同軸で連結した連結滑車、外周面に沿って延在する一つ以上の溝部が該外周面に形成されている円筒形状で形成された溝付き筒状滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させたり外周面を摩擦力が大きくなるように形成させたり外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた筒状滑車、などの中から選択して単独で用いたり組合わせて用いたりすることができる。【００２１】  課題を解決するための第四の手段で記述した第五回動部に関しては、前記第四回動部よりも前記ラベル保持部から遠傍に設けられ回動自在に形成され、例えば、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面を摩擦力が大きくなるように形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた円盤状の滑車用の部材で形成された滑車、外周面に沿って延在する溝部が該外周面に形成されている円盤状の滑車部材を一つ以上同軸で連結した連結滑車、外周面に沿って延在する一つ以上の溝部が該外周面に形成されている円筒形状で形成された溝付き筒状滑車、外周面を摩擦力を生じさせるように形成させたり外周面を摩擦力が大きくなるように形成させたり外周面に摩擦係数が大きい摩擦体を形成させた筒状滑車、などの中から選択して単独で用いたり組合わせて用いたりすることができる。【００２２】  課題を解決するための第四の手段で記述した前記第三回動部と前記第四回動部と前記第五回動部に巻き掛けられ張着される少なくとも一つのベルトに関しては、課題を解決するための第三の手段で記述した滑車の中から適宜判断し選択した前記第三回動部としての滑車と前記第四回動部の滑車として適宜判断し選択した滑車と前記第五回動部の滑車として適宜判断し選択した滑車をエンドレスのベルトで巻き掛け張着されることで前記ラベル排出部のベルトとして機能し、前記第三回動部または前記第四回動部または前記第五回動部の滑車が前記回転駆動装置を介して回転するように構成されており、この作動が可能ならば前記ラベル排出部ベルトの材質は何を用いても構わない。
また前記ラベル排出部が課題を解決するための第四の手段で記述の中から選択した滑車で構成され、前記ラベル排出部が駆動手段に接続された滑車及びこの滑車に従動する滑車に巻き掛けられるエンドレスのベルトで構成される前記ラベル排出部ベルトとなり、前記ラベル排出部ベルトが前記ラベル排出部から外部の方向に回転することによって前記ラベル剥離部を介して前記帯状台紙無しラベルから剥離された剥離ラベルが前記ラベル排出部から外部の方向に移送されるような構成になっている。【００２３】  課題を解決するための第四の手段で記述した前記ラベル剥離部から移送される剥離ラベルを感知する手段に関しては、前記ラベル排出部に設けられ前記ラベル剥離部から移送されて来る剥離ラベルを感知することが出来ればどんな手段を用いても構わないが、電磁気センサや透過型の光電センサや反射型の光電センサや反射型光ファイバセンサなどから選択した少なくとも一つを単独で用いるか組合わせて用いても構わない。
課題を解決するための第四の手段で記述した前記第三回動部または前記第四回動部または前記第五回動部に接続される回転駆動装置に関しては、前記第三回動部または前記第四回動部または前記第五回動部を構成する少なくとも一つの滑車を回転させる技術的手段であれば何を用いても構わないが、一般的に利用しやすく入手しやすく制御しやすい電気モーターの使用が好ましい。
課題を解決するための第四の手段で記述した前記ラベル感知手段と前記回転駆動装置の制御手段に関しては、例えば前記ラベル感知手段には前記ラベル感知手段の制御を行うセンサコントローラやシーケンサ等を含み、例えば前記回転駆動装置の制御手段には前記回転駆動装置の制御を行うモータコントローラ、シーケンサ等を含むように構成してもよい。【００２４】  課題を解決するための第五の手段（請求項５）は、前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部の方向に回転することで移送されてきた前記帯状台紙無しラベルの先頭ラベルの先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接し、前記ラベル剥離部ベルトに当接した前記先頭ラベル先端部は瞬時に略Ｌ字状に形成され、また前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに仮着され、前記先頭ラベル先端部の仮着部が所定寸法になると前記ラベル供給部のベルト駆動手段が停止し、前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に回転することで前記先頭ラベル先端部が前記ラベル排出部ベルトに当接し瞬時に前記先頭ラベル先端部が前記ラベル排出部ベルトに仮着され、前記ラベル剥離部ベルトの回転に連動するように設けられた前記ラベル排出部ベルトが回転することで前記先頭ラベルが前記帯状台紙無しラベルから剥離されることを特徴とする、課題を解決するための第一の手段から課題を解決するための第四の手段のいずれかに記載の台紙無しラベル剥離・排出手段を提供することである。【００２５】  課題を解決するための第五の手段で記述した前記ラベル剥離部ベルトに当接した前記先頭ラベル先端部は瞬時に略Ｌ字状に形成されることに関しては、前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部の方向に回転し前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に回転しているので、前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接すると瞬時に略Ｌ字状に折り曲げられる現象を利用するものであり、例えば折り曲げられた前記先頭ラベル先端部の形状が略Ｌ字状にならない場合が生じても前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接し折り曲げられる現象が保持できれば本考案は機能する。
課題を解決するための第五の手段で記述した前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに仮着されることに関しては、前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接すると瞬時に略Ｌ字状に折り曲げられることで、前記先頭ラベルの粘着面が前記ラベル剥離部ベルトに当接し仮着される現象を利用するものである。【００２６】  課題を解決するための第五の手段で記述した前記先頭ラベル先端部の仮着部が所定寸法になると前記ラベル供給部のベルト駆動手段が停止することに関しては、前記先頭ラベルの粘着面が前記ラベル剥離部ベルトに当接し仮着される現象が保持されると、前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に回転しているので、前記先頭ラベルの粘着面が前記ラベル排出部ベルトに当接するようになっており、この場合に前記ラベル供給部のベルト駆動手段に設けてある制御手段には前記先頭ラベル先端部の仮着部が所定寸法になると前記ラベル供給部のベルト駆動手段が停止する手段を構成するようにするものである。前記所定寸法に関しては、約１ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲で調節できるものとする。【００２７】  課題を解決するための第五の手段で記述した前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に回転することで前記先頭ラベル先端部が前記ラベル排出部ベルトに当接し瞬時に前記先頭ラベル先端部が前記ラベル排出部ベルトに仮着されることに関しては、前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に回転することは前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に移動することであり、前記先頭ラベルの粘着面が前記ラベル排出部ベルトに当接すると前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に移動した距離に比例して前記先頭ラベルの粘着面が前記ラベル排出部ベルトが仮着されるようになっている。【００２８】  課題を解決するための第五の手段で記述した前記ラベル剥離部ベルトの回転に連動するように設けられた前記ラベル排出部ベルトが回転することで前記先頭ラベルが前記帯状台紙無しラベルから剥離されることに関しては、前記ラベル剥離部ベルトが前記ラベル排出部の方向に回転し前記ラベル排出部ベルトが前記ラベル排出部の外部方向に回転しているので、前記先頭ラベルの粘着面が前記ラベル排出部ベルトに当接すると前記ラベル排出部ベルトが前記ラベル排出部の外部方向に移動した距離に比例して前記先頭ラベルの粘着面が前記ラベル排出部ベルトが仮着される面積が増大し、前記ラベル供給部のベルト駆動手段に設けてある制御手段には前記先頭ラベル先端部の仮着部が所定寸法になると前記ラベル供給部のベルト駆動手段が停止するように構成されていることで、前記ラベル排出部ベルトの前記先頭ラベルの粘着面の面積が前記台紙無しラベルの端部と前記台紙無しラベルの端部とが仮着している面積よりも大きくなれば前記先頭ラベルは前記帯状台紙無しラベルから剥離されるようになっている。【００２９】  課題を解決するための第六の手段（請求項６）は、前記第四回動部と前記第五回動部の間で前記第四回動部の近傍に前記ラベル剥離部からの剥離ラベルを感知する剥離ラベル感知センサーを設け前記ラベル排出部回転駆動装置の制御手段とし、また前記第四回動部と前記第五回動部の間でかつ前記第五���動部の近傍で前記剥離ラベルを外部に排出する位置にラベル排出センサーを設け前記ラベル排出部回転駆動装置の制御手段とし、また前記剥離ラベル感知センサーで感知された剥離ラベルが移動し前記ラベル排出センサーで感知されると前記剥離ラベルは前記ラベル排出位置に前記剥離ラベルの先端部が前記ラベル排出部から外部へ飛び出した状態で保持されるように前記ラベル排出部回転駆動装置及びその制御手段が構成されることを特徴とする、課題を解決するための第一の手段から課題を解決するための第五の手段のいずれかに記載の台紙無しラベル剥離・排出手段を提供することである。【００３０】  課題を解決するための第六の手段で記述した前記第四回動部と前記第五回動部の間で前記第四回動部の近傍に前記ラベル剥離部からの剥離ラベルを感知する剥離ラベル感知センサーを設け前記ラベル排出部回転駆動装置の制御手段とすることに関しては、例えば前記ラベル排出部回転駆動装置は前記第三回動部または前記第四回動部または前記第五回動部を構成する少なくとも一つの滑車を回転させる回転駆動装置であり、この回転駆動装置を前記剥離ラベル感知センサーを介して回転させたり停止させたりするように構成すればよい。また前記剥離ラベル感知センサーを前記ラベル供給部回転駆動装置の制御手段に利用して、例えば前記第一回動部または前記第二回動部を構成する少なくとも一つの滑車を回転させる回転駆動装置の正逆の回転に用いたり停止させたりするように構成しても構わない。また前記ラベル排出部回転駆動装置の制御手段には前記回転駆動装置の制御を行うモータコントローラやシーケンサ等や前記剥離ラベル感知センサーのコントローラやシーケンサ等を含むように構成してもよい。【００３１】  課題を解決するための第六の手段で記述したまた前記第四回動部と前記第五回動部の間でかつ前記第五回動部の近傍で前記剥離ラベルを外部に排出する位置にラベル排出センサーを設け前記ラベル排出部回転駆動装置の制御手段とすることに関しては、例えば前記ラベル排出部回転駆動装置は前記第三回動部または前記第四回動部または前記第五回動部を構成する少なくとも一つの滑車を回転させる回転駆動装置であり、この回転駆動装置を前記ラベル排出センサーを介して回転させたり停止させたりするように構成すればよい。また前記ラベル排出センサーを前記ラベル供給部回転駆動装置の制御手段に利用して、例えば前記第一回動部または前記第二回動部を構成する少なくとも一つの滑車を回転させる回転駆動装置の正逆の回転に用いたり停止させたりするように構成しても構わない。また前記ラベル排出部回転駆動装置の制御手段には前記回転駆動装置の制御を行うモータコントローラやシーケンサ等や前記剥離ラベル感知センサーのコントローラやシーケンサ等を含むように構成してもよい。【００３２】  課題を解決するための第六の手段で記述したまた前記剥離ラベル感知センサーで感知された剥離ラベルが移動し前記ラベル排出センサーで感知されると前記剥離ラベルは前記ラベル排出位置に前記剥離ラベルの先端部が前記ラベル排出部から外部へ飛び出した状態で保持されるように前記ラベル排出部回転駆動装置及びその制御手段が構成されることに関しては、前記剥離ラベ���感知センサーと前記ラベル排出センサーは夫々単独で制御してもよいし、夫々組合わせて制御してもよい。【００３３】  課題を解決するための第七の手段（請求項７）は、前記第一回動部と前記第二回動部の間で前記第二回動部の近傍に前記ラベル保持部から供給される前記帯状台紙無しラベルの前記先頭ラベル先端部を感知する先頭ラベル感知センサーを設け前記ラベル供給部回転駆動装置の制御手段とし、例えば前記ラベル排出位置に保持された剥離ラベルを利用者が取り出すことで前記ラベル供給部回転駆動装置が起動し前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル保持部への方向に回転し前記帯状台紙無しラベルの先頭ラベルの先端部が前記先頭ラベル感知センサーで感知された位置に停止し、次に前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部への方向に回転し前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接し剥離されたラベルがラベル排出部へ移送される工程が繰り返されるように構成されていることを特徴とする、課題を解決するための第一の手段から課題を解決するための第六の手段のいずれかに記載の台紙無しラベル剥離・排出手段を提供することである。【００３４】  課題を解決するための第七の手段で記述した前記第一回動部と前記第二回動部の間で前記第二回動部の近傍に前記ラベル保持部から供給される前記帯状台紙無しラベルの前記先頭ラベル先端部を感知する先頭ラベル感知センサーを設け前記ラベル供給部回転駆動装置の制御手段とすることに関しては、例えば前記ラベル供給部回転駆動装置は前記第一回動部または前記第二回動部を構成する少なくとも一つの滑車を回転させる回転駆動装置であり、この回転駆動装置を前記先頭ラベル感知センサーを介して正逆に回転させたり停止させたりするように構成すればよい。また前記ラベル供給部回転駆動装置の制御手段には前記回転駆動装置の制御を行うモータコントローラやシーケンサ等や前記先頭ラベル感知センサーのコントローラやシーケンサ等を含むように構成してもよい。【００３５】  課題を解決するための第七の手段で記述した前記ラベル排出位置に保持された剥離ラベルを利用者が取り出すことで前記ラベル供給部回転駆動装置が起動し前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル保持部への方向に回転し前記帯状台紙無しラベルの先頭ラベルの先端部が前記先頭ラベル感知センサーで感知された位置に停止することに関しては、前記帯状台紙無しラベルは単体の台紙無しラベルが複数以上連接され夫々の先端部と夫々の後端部とが仮着されているがこの場合の前記帯状台紙無しラベルの夫々の仮着面積が一定ではなく誤差が生じていることが知られていて、この場合の誤差を修正するための機能の一つである。この場合の前記先頭ラベル感知センサーは、前記ラベル剥離部ベルトに前記先頭ラベル先端部を性格に安定して当接させるためのセンサーとして機能することになる。【００３６】  課題を解決するための第七の手段で記述した次に前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部への方向に回転し前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接し剥離されたラベルがラベル排出部へ移送される工程が繰り返されるように構成されていることに関しては、前記帯状台紙無しラベルの先頭ラベルの先端部が前記先頭ラベル��知センサーで感知された位置に停止し前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部への方向に回転し前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接することで、前記帯状台紙無しラベルの夫々の仮着面積に誤差が生じても前記先頭ラベル先端部が一定の範囲内で前記ラベル剥離部ベルトに当接することになり安定して前記帯状台紙無しラベルから剥離ラベルが生産され前記ラベル排出部へ移送される工程が正確に安定して繰り返されることが可能になる。
【考案の効果】
【００３７】  本考案によって、単体の台紙無しラベルの一端と他の単体の台紙無しラベルの一端とを仮着させることで複数以上の台紙無しラベルを連設させ帯状になった台紙無しラベルをロール状に形成したタイプや積層体に形成したタイプや帯状のままのタイプの台紙無しラベルを、ベルト駆動だけで確実に剥離させ、ベルト駆動だけで剥離したラベルをスムーズにラベル使用位置まで搬送できる台紙無しラベル剥離・排出手段の提供が可能になる。【００３８】  本考案によって、本明細書で記述した帯状台紙無しラベルをベルト駆動だけでラベル保持部からラベル剥離部まで移送し、またベルト駆動だけで前記帯状台紙無しラベルから単体の台紙無しラベルを剥離させ、さらにベルト駆動だけで剥離された台紙無しラベルをラベル排出部まで移送できることによって、簡易な機構でスムーズな剥離作業及びスムーズな排出作業が可能な台紙無しラベルの剥離及び排出手段が提供できる。【００３９】  上述した考案の効果によって、回転駆動装置の使用にもかかわらず、部品点数が少なく、したがって故障が少なくメンテナンス性に優れる、台紙無しラベルの剥離及び排出手段が提供できる。【００４０】  また本考案によって、前記帯状台紙無しラベルの先頭ラベルの先端部が前記先頭ラベル感知センサーで感知された位置に停止し前記ラベル供給部ベルトが前記ラベル剥離部への方向に回転し前記先頭ラベル先端部が前記ラベル剥離部ベルトに当接することで、前記帯状台紙無しラベルの夫々の仮着面積に誤差が生じても前記先頭ラベル先端部が一定の範囲内で前記ラベル剥離部ベルトに当接することになり安定して前記帯状台紙無しラベルから剥離ラベルが供給され前記ラベル排出部へ移送される工程が正確に安定して繰り返されることが可能な、台紙無しラベルの剥離及び排出手段が提供できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００４１】  以下、本考案の台紙無しラベル剥離・排出手段の実施の形態について、図１〜図８に基づいて説明する。図１は本考案の実施の形態例を示す概略説明図であり、図２は本考案の帯状台紙無しラベルを示す概略説明図であり、図３は本考案の台紙無しラベルの剥離状態を示す説明図であり、図４は本考案の台紙無しラベルの剥離状態を示す説明図であり、図５は本考案の台紙無しラベルの剥離状態を示す説明図であり、図６は本考案の台紙無しラベルの移送状態を示す説明図であり、図７は本考案の台紙無しラベルの移送状態を示す説明図であり、図８は本考案の台紙無しラベルの使用状態を示す説明図である。
【実施例１】
【００４２】  図１，図２を用いた実施の形態例を説明する。
図２より、Ｌｎ（ｎは０以外の自然数：以下略）は台紙の無いラベルを連設させ帯状になった帯状台紙無しラベルであり、ＬＲは帯状台紙無しラベルＬｎを巻回した形成物を軸着したロール状ラベルであり、Ｌ１は帯状台紙無しラベルＬｎの先頭ラベルであり、Ｌ２は先頭ラベルＬ１の次のラベルであり、Ｌ３はラベルＬ２の次のラベルであり、Ｌ１ａは先頭ラベルＬ１の先端部であり、Ｌ１ｂは先頭ラベルＬ１の後端部であり、Ｌ１ｃは先頭ラベルＬ１の粘着部であり、Ｌ２ｂラベルＬ２の後端部である。
図１，図２より、１００はロール状ラベルＬＲを保持するラベル保持部であり、１１０はロール状ラベルＬＲを軸支するロール状ラベル軸部であり、１２０はロール状ラベルＬＲを回動可能に保持するラベル供給リールである。
図１，図２より、２００はラベル保持部１００から供給される帯状台紙無しラベルＬｎを剥離する工程まで移送するラベル供給部であり、ラベル供給部２００はラベル保持部１００から供給される帯状台紙無しラベルＬｎを剥離する工程まで移送する手段はベルト駆動手段を介して実現され、２１０はラベル供給部２００のベルト駆動手段でありラベル保持部１００の近傍に設けられ回動自在に形成された第一回動部であり、２２０は第一回動部２１０よりもラベル保持部１００から遠傍に設けられ回動自在に形成された第二回動部であり、２３０は第一回動部２１０と第二回動部２２０に巻き掛けられ張着される少なくとも二つ以上のベルトでありラベル供給ベルトとして機能するラベル供給部ベルトである。
図１，図２より、３００はラベル供給部２００から供給された帯状台紙無しラベルＬｎから少なくとも一枚を剥離する手段を備えたラベル剥離部であり、ラベル剥離部３００は帯状台紙無しラベルＬｎから少なくとも一枚を剥離する手段はベルト駆動手段を介して実現され、３１０は第二回動部２２０よりもラベル保持部１００から遠傍に設けられ回動自在に形成された第三回動部であり、３２０は第二回動部２２０と第三回動部３１０に巻き掛けられ張着される少なくとも二つ以上のベルトでありラベル剥離ベルトとして機能するラベル剥離部ベルトである。
図１，図２より、４００はラベル剥離部３００から移送されてくる先頭ラベルＬ１や次ラベルＬ２や次ラベルＬ３を使用位置まで移送するラベル排出部であり、第三回動部３１０はラベル排出部４００のベルト駆動手段を構成する一つとして機能し、４１０はラベル排出部４００のベルト駆動手段を構成する一つとして機能し第三回動部３１０よりもラベル保持部１００の近傍でかつ第一回動部２１０の近傍に設けられ回動自在に形成された第四回動部であり、４２０はラベル排出部４００のベルト駆動手段を構成する一つとして機能し第四回動部４１０よりもラベル保持部１００から遠傍に設けられ回動自在に形成された第五回動部であり、４３０はラベル排出部４００のベルト駆動手段を構成する一つとして機能し第三回動部３１０と第四回動部４１０と第五回動部４２０に巻き掛けられ張着される少なくとも二つ以上のベルトでありラベル排出ベルトとして機能するラベル排出部ベルトである。
【実施例２】
【００４３】  図１，図２，図３を用いて帯状台紙無しラベルＬｎから先頭ラベルＬ１が剥離されるプロセスの一例を説明する。
図３より、Ｌ１ａは先頭ラベルＬ１の先端部でありラベル剥離部ベルト３２０に当接し略Ｌ字状に変形している状態を示し、Ｌ１ｂは先頭ラベルＬ１の後端部であり帯状台紙無しラベルＬｎに仮着されている。２２１は第二回動部２２０の軸支部であり軸支部２２１によって第二回動部２２０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、３１１は第三回動部３１０の軸支部であり軸支部３１１によって第三回動部３１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられている。２４０は先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａを感知する先頭ラベル感知センサーであり、先頭ラベル感知センサー２４０は第一回動部２１０と第二回動部２２０の間で第二回動部２２０の近傍に設けられ、先頭ラベル感知センサー２４０はラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。
図１，図２，図３より、ラベル供給部ベルト２３０がラベル剥離部３００の方向に回転することで移送されてきた先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがその近傍にあるラベル剥離部ベルト３２０に当接し、ラベル剥離部ベルト３２０に当接した先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａは瞬時に略Ｌ字状に形成されるが、ラベル供給部ベルト２３０がラベル剥離部ベルト３２０の方向に回転しラベル剥離部ベルト３２０がラベル排出部ベルト４３０の方向に回転しているので、先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがラベル剥離部ベルト３２０に当接すると瞬時にラベル排出部ベルト４３０の方向に折り曲げられる現象を利用するものであり、例えば折り曲げられた先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａの形状が略Ｌ字状にならない場合が生じても先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがラベル剥離部ベルト３２０に当接し折り曲げられる現象が保持できれば実施例２で示された機能は作動する。
【実施例３】
【００４４】  図１，図２，図３，図４を用いて帯状台紙無しラベルＬｎから先頭ラベルＬ１が剥離されるプロセスの一例を説明する。
図４より、Ｌ１ａは先頭ラベルＬ１の先端部でありラベル剥離部ベルト３２０に当接し略Ｌ字状に変形した後にさらにその先端部がその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に当接している状態を示し、Ｌ１ｂは先頭ラベルＬ１の後端部であり帯状台紙無しラベルＬｎに仮着されている状態を示し、Ｌ１ｄは先頭ラベルＬ１粘着部Ｌ１ｃがラベル剥離部ベルト３２０に仮着している部分を示している。２２１は第二回動部２２０の軸支部であり軸支部２２１によって第二回動部２２０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、３１１は第三回動部３１０の軸支部であり軸支部３１１によって第三回動部３１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられている。２４０は先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａを感知する先頭ラベル感知センサーであり、先頭ラベル感知センサー２４０は第一回動部２１０と第二回動部２２０の間で第二回動部２２０の近傍に設けられ、先頭ラベル感知センサー２４０はラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。
図１，図２，図３，図４より、ラベル供給部ベルト２３０がラベル剥離部３００の方向に回転することで移送されてきた先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがその近傍にあるラベル剥離部ベルト３２０に当接しラベル剥離部ベルト３２０に当接した先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａは瞬時に略Ｌ字状に形成され、またラベル供給部ベルト２３０がラベル剥離部ベルト３２０の方向に回転しラベル剥離部ベルト３２０がラベル排出部ベルト４３０の方向に回転しているので、先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがその近傍にあるラベル剥離部ベルト３２０に当接すると瞬時にラベル排出部ベルト４３０の方向に折り曲げられ仮着部Ｌ１ｄが形成され、さらに折り曲げられた先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に当接する現象を利用するものであり、例えば折り曲げられた先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａの形状が略Ｌ字状にならない場合が生じても、先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがラベル排出部ベルト４３０に当接する現象があるかまた仮着部Ｌ１ｄが形成されるかすれば実施例３で示された機能は作動する。
【実施例４】
【００４５】  図１，図２，図３，図４，図５を用いて帯状台紙無しラベルＬｎから先頭ラベルＬ１が剥離されるプロセスの一例を説明する。
図５より、Ｌ１ａは先頭ラベルＬ１の先端部でありその近傍にあるラベル剥離部ベルト３２０に当接し略Ｌ字状に変形した後にさらにその先端部がその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に当接した後に略Ｌ字状に変形した部分が解消され元の平面状態に戻った部分がその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に仮着されている状態を示し、Ｌ１ｂは先頭ラベルＬ１の後端部であり帯状台紙無しラベルＬｎから剥離されている状態を示している。２２１は第二回動部２２０の軸支部であり軸支部２２１によって第二回動部２２０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、３１１は第三回動部３１０の軸支部であり軸支部３１１によって第三回動部３１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられている。２４０は先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａを感知する先頭ラベル感知センサーであり、先頭ラベル感知センサー２４０は第一回動部２１０と第二回動部２２０の間で第二回動部２２０の近傍に設けられ、先頭ラベル感知センサー２４０はラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。
図１，図２，図３，図４，図５より、先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがその近傍にあるラベル剥離部ベルト３２０に仮着され、仮着部Ｌ１ｄが形成され、仮着部Ｌ１ｄが所定寸法になると先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがその近傍にあるラベル剥離部ベルト３２０に当接し、速やかに第一回動部２１０または第二回動部２２０に設けた図示しない回転駆動装置が停止するように、図示しない制御手段が構成され、ラベル排出部ベルト４３０が第四回動部４１０の方向に回転することで先頭ラベルＬ１粘着部Ｌ１ｃの約半分以上の部分がその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に仮着されるようになると、先頭ラベルＬ１後端部Ｌ１ｂが帯状台紙無しラベルＬｎから剥離し帯状台紙無しラベルＬｎから先頭ラベルＬ１が剥離される現象を利用するものである。
【実施例５】
【００４６】  図１，図２，図５，図６を用いてラベル排出部４００から先頭ラベルＬ１が排出されるプロセスの一例を説明する。
図６より、Ｌ１ａは先頭ラベルＬ１の先端部でありその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に仮着されている状態を示し、Ｌ１ｂは先頭ラベルＬ１の後端部であり帯状台紙無しラベルＬｎから剥離されその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に仮着されている状態を示している。３１１は第三回動部３１０の軸支部であり軸支部３１１によって第三回動部３１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、４１１は第四回動部４１０の軸支部であり軸支部４１１によって第四回動部４１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、４２１は第五回動部４２０の軸支部であり軸支部４２１によって第五回動部４２０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられている。４４０は先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａまたは先頭ラベルＬ１後端部Ｌ１ｂを感知する剥離ラベル感知センサーであり、剥離ラベル感知センサー４４０は第四回動部４１０と第五回動部４２０の間で第四回動部４１０の近傍に設けられ、剥離ラベル感知センサー４４０はラベル排出部４００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段または必要に応じてラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。４５０は先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａを感知するラベル排出センサーであり、ラベル排出センサー４５０は第四回動部４１０と第五回動部４２０の間で第五回動部４２０の近傍でかつ先頭ラベルＬ１を外部に排出する位置の近傍に設けられ、ラベル排出センサー４５０はラベル排出部４００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段及びラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。
図１，図２，図５，図６より、先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａがその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に仮着され、先頭ラベルＬ１後端部Ｌ１ｂがその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に仮着されることで、先頭ラベルＬ１粘着部Ｌ１ｃのほぼ全体がラベル排出部ベルト４３０に仮着されるようになる。
【実施例６】
【００４７】  図１，図２，図６，図７を用いてラベル排出部４００から先頭ラベルＬ１が排出されるプロセスの一例を説明する。
図７より、Ｌ１ａは先頭ラベルＬ１の先端部でありその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に仮着されている状態を示し、Ｌ１ｂは先頭ラベルＬ１の後端部でありその近傍にあるラベル排出部ベルト４３０に仮着されていることで先頭ラベルＬ１粘着部Ｌ１ｃのほぼ全体がラベル排出部ベルト４３０に仮着されている状態を示している。軸支部３１１によって第三回動部３１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、軸支部４１１によって第四回動部４１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、軸支部４２１によって第五回動部４２０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられている。剥離ラベル感知センサー４４０は第四回動部４１０と第五回動部４２０の間で第四回動部４１０の近傍に設けられラベル排出部４００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段または必要に応じてラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。ラベル排出センサー４５０は第四回動部４１０と第五回動部４２０の間で第五回動部４２０の近傍でかつ先頭ラベルＬ１を外部に排出する位置の近傍に設けられラベル排出部４００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段及びラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。
図１，図２，図６，図７より、先頭ラベルＬ１粘着部Ｌ１ｃのほぼ全体がラベル排出部ベルト４３０に仮着されながら剥離ラベルとして剥離ラベル感知センサー４４０の方向に移動し、先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａを剥離ラベル感知センサー４４０が感知している状態を説明している。この時の剥離ラベル感知センサー４４０からの信号をラベル排出部４００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとしてまたは必要に応じてラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いるものとする。
【実施例７】
【００４８】  図１，図２，図７，図８を用いてラベル排出部４００から先頭ラベルＬ１が排出されるプロセスの一例を説明する。
図８より、Ｌ１ａは先頭ラベルＬ１の先端部でありラベル排出部ベルト４３０から剥離され排出されている状態を示し、Ｌ１ｂは先頭ラベルＬ１の後端部でありラベル排出部ベルト４３０に仮着されラベル排出センサー４５０の近傍に保持されている状態を示している。軸支部３１１によって第三回動部３１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、軸支部４１１によって第四回動部４１０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられ、軸支部４２１によって第五回動部４２０の少なくとも２つ以上の滑車は回動可能に設けられている。剥離ラベル感知センサー４４０は第四回動部４１０と第五回動部４２０の間で第四回動部４１０の近傍に設けられラベル排出部４００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つまたは必要に応じてラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。ラベル排出センサー４５０は第四回動部４１０と第五回動部４２０の間で第五回動部４２０の近傍でかつ先頭ラベルＬ１を外部に排出する位置に設けられラベル排出部４００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段及びラベル供給部２００に設けられる図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして用いられる。
図１，図２，図７，図８より、先頭ラベルＬ１粘着部Ｌ１ｃのほぼ全体がラベル排出部ベルト４３０に仮着されながらラベル排出センサー４５０の方向に移動すると、先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａが剥離ラベル感知センサー４４０に感知されさらにラベル排出センサー４５０で感知されると、先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａが図示したように外部に排出する位置に保持されラベル排出部４００に設けられる図示しない回転駆動装置が停止するように図示しない回転駆動装置の制御手段の一つとして構成される。
【実施例８】
【００４９】  図１〜図８を用いて、ラベル剥離部３００で帯状台紙無しラベルＬｎから単体の台紙無しラベルが剥離され、剥離された単体の台紙無しラベルがラベル排出部４００から排出されることが繰り返されるプロセスの一例を説明する。
図１〜図８より、ラベル排出センサー４５０および先頭ラベル感知センサー２４０は第一回動部２１０または第二回動部２２０に設けられるラベル供給部回転駆動装置（図示せず）の回転方向の正逆の制御またはそのラベル供給部回転駆動装置に付随される制御手段（図示せず）を介して回転方向の正逆を制御することで、例えば本考案の利用者がラベル排出部４００の外部に排出する位置に保持された先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａをつまんで取り出すことによって第一回動部２１０または第二回動部２２０に設けられるラベル供給部回転駆動装置が起動しラベル供給部ベルト２３０がラベル保持部１００への方向に回転し、先頭ラベルＬ１の次のラベルである次ラベルＬ２が帯状台紙無しラベルＬｎの先頭として認識されることで先頭ラベル感知センサー２４０で感知された位置に停止し、次にラベル供給部ベルト２３０がラベル剥離部３００への方向に回転し次ラベルＬ２の先端部が先頭ラベルＬ１先端部Ｌ１ａと同じようにラベル剥離部ベルト３２０に当接し帯状台紙無しラベルＬｎから剥離された次ラベルＬ２がラベル排出部４００へ移送される工程が繰り返されるように構成されている。すなわち次ラベルＬ２がラベル排出部４００から本考案の利用者によって取り出されることで、次の工程として次ラベルＬ３が帯状台紙無しラベルＬｎの先頭ラベルとして処理されることになり、帯状台紙無しラベルＬｎの先頭ラベルは、先頭ラベルＬ１、次ラベルＬ２、次ラベルＬ３、と同じように処理されるものとする。すなわち、本実施例で説明された表現で先頭ラベルＬ１が排出され使用されると次ラベルＬ２が先頭ラベルＬ１になるという意味に捉えても構わないし、次ラベルＬ２が排出され使用されると次ラベルＬ３が先頭ラベルＬ１になるという意味に捉えても構わない。
【実施例９】
【００５０】
【００５１】  以上、本考案に係る台紙無しラベル剥離・排出手段の実施の形態について説明したが、本考案は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５２】  本考案に係る台紙無しラベル剥離・排出手段は、ハンディラベラーとしての利用も可能なので産業上の利用可能性は大きいと判断できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本考案の実施の形態例を示す概略説明図である。
【図２】本考案の帯状台紙無しラベルを示す概略説明図である。
【図３】本考案の台紙無しラベルの剥離状態を示す説明図である。
【図４】本考案の台紙無しラベルの剥離状態を示す説明図である。
【図５】本考案の台紙無しラベルの剥離状態を示す説明図である。
【図６】本考案の台紙無しラベルの移送状態を示す説明図である。
【図７】本考案の台紙無しラベルの移送状態を示す説明図である。
【図８】本考案の台紙無しラベルの使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５４】Ｌｎ：帯状台紙無しラベル
ＬＲ：ロール状ラベル
Ｌ１：先頭ラベル    Ｌ２：次ラベル    Ｌ３：次ラベル
Ｌ１ａ：先頭ラベルＬ１先端部
Ｌ１ｂ：先頭ラベルＬ１後端部
Ｌ１ｃ：先頭ラベルＬ１粘着部
Ｌ１ｄ：仮着部
Ｌ２ｂ：ラベルＬ２後端部
１００：ラベル保持部
１１０：ロール状ラベル軸部
１２０：ラベル供給リール
２００：ラベル供給部
２１０：ベルト駆動手段
２２０：第二回動部
２２１：軸支部
２３０：ラベル供給部ベルト
２４０：先頭ラベル感知センサー
３００：ラベル剥離部
３１０：第三回動部
３１１：軸支部
３２０：ラベル剥離部ベルト
４００：ラベル排出部
４１０：第四回動部
４１１：軸支部
４２０：第五回動部
４２１：軸支部
４３０：ラベル排出部ベルト
４４０：剥離ラベル感知センサー
４５０：ラベル排出センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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