(57)【要約】【課題】運搬性、格納性に優れ、正六角形の筒状の収容部が形成された収容体を簡単に構築することができる収容体用ユニット及びそのようなユニットを使用した収容体を提供する。【解決手段】収容体用ユニット１を、平面視において７枚の方形の外形をなす同形状の平板片が辺同士で直線状に連接され、７枚の平板片を一端から他端に向かって順に第１の板部〜第７の板部２Ａ〜２Ｇと呼称した際に、表裏いずれか一方の面側において第３の板部２Ｃと記第４の板部２Ｄ及び第４の板部２Ｄと第５の板部２Ｅのなす角度がそれぞれ２４０度とされ、それら以外の隣接する板部のなす角度が１２０度とされており、正面視において向きが互い違いとなる３つの隣接した台形形状の屈曲体に形成されているようにした。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面視において７枚の方形の外形をなす同形状の平板片が辺同士で直線状に連接され、前記７枚の平板片を一端から他端に向かって順に第１の板部〜第７の板部と呼称した際に、表裏いずれか一方の面側において前記第３の板部と前記第４の板部及び前記第４の板部と前記第５の板部のなす角度がそれぞれ２４０度とされ、それら以外の隣接する板部のなす角度が１２０度とされており、正面視において向きが互い違いとなる３つの隣接した台形形状の屈曲体に形成されていることを特徴とする収容体用ユニット。
【請求項２】
前記第４の板部には前記屈曲体同士をネジ部材によって連結するためのネジ孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収容体用ユニット。
【請求項３】
前記第２の板部及び前記第６の板部には前記屈曲体同士をネジ部材によって連結するためのネジ孔が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の収容体用ユニット。
【請求項４】
前記ネジ孔は複数形成され、前記屈曲体の前後方向において鏡像対称となる位置に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の収容体用ユニット。
【請求項５】
鏡像対称となる位置に配置された一対の前記ネジ孔の一方には突起が形成され、前記突起は一対の前記ネジ孔の他方に嵌合可能な形状であることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の収容体用ユニット。
【請求項６】
前記突起には筒状に連通する連通路が形成され、前記連通路内周には雄ネジと螺合される雌ネジが形成されていることを特徴とする請求項５に記載の収容体用ユニット。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の収容体用ユニットであって、２つの前記収容体用ユニットのそれぞれの前記第４の板部が対向して密着され、かつ方形の外形が一致するように重ね合わされて２つの断面正六角形形状の筒状の収容部が形成されていることを特徴とする収容体。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載の収容体用ユニットであって、２つの前記収容体用ユニットのそれぞれの前記第２の板部とそれぞれの前記第６の板部とが対向して密着され、かつ方形の外形が一致するように重ね合わされて１つの断面正六角形形状の筒状の収容部が形成されていることを特徴とする収容体。
【請求項９】
前記収容部内には蓋部材が嵌合されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の収容体。
【請求項１０】
前記蓋部材は前記収容部の正六角形の内周形状に対応した正六角形の外形とされていることを特徴とする請求項９に記載の収容体。
【請求項１１】
前記蓋部材に蓋以外の機能を持たせるようにしたことを特徴とする請求項９又は１０に記載の収容体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、物を収容するための収容体と、その収容体を構築するための収容体用ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
物を収容するための収容体として正六角形の外形形状の筒状の収容部が相互に隙間なく隣接して配置されたいわゆるハニカム構造の収容体の集合体がある。ハニカム構造は大きな空間を少ない構造体で構築するのに好適であり、またデザイン的にも特異である。そのため、従来からこのような形状の収容体の集合体が提供されている。そのような一例として特許文献１と２を挙げる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１０３３０４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１２６１７４号公報  図６
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
これら特許文献ではハニカム構造の収容体は当初から正六角形の筒状の形状であるため、運搬や格納において非常に場所をとることとなっていた。また、ハニカム構造の収容体同士を連結することも非常に面倒であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
収容体用ユニットを、平面視において７枚の方形の外形をなす同形状の平板片が辺同士で直線状に連接され、前記７枚の平板片を一端から他端に向かって順に第１の板部〜第７の板部と呼称した際に、表裏いずれか一方の面側において前記第３の板部と前記第４の板部及び前記第４の板部と前記第５の板部のなす角度がそれぞれ２４０度とされ、それら以外の隣接する板部のなす角度が１２０度とされており、正面視において向きが互い違いとなる３つの隣接した台形形状の屈曲体に形成されているようにした
上記の目的を達成するための第１の手段として、。
これによって、２つの収容体用ユニットを内面同士又は外面同士を向かい合わせて組み合わせるだけで、それらユニットの間に正六角形の筒状の収容部が形成された収容体を簡単に構築することができる。また、そのような収容体同士や収容体と収容体用ユニットを組み合わせることで様々なパターンの正六角形の筒状の収容部を有するハニカム構造の収容体の集合体を構築することも可能となる。また、収容体用ユニットはすべて外形が同じ板体なので屈曲体を重ねることができ、運搬性、格納性に優れる。
【０００６】
ここに「表裏いずれか一方の面側」とは収容体用ユニットの表裏の一方の面をいい、「第３の板部と第４の板部及び第４の板部と第５の板部のなす角度がそれぞれ２４０度とされ、それら以外の隣接する板部のなす角度が１２０度とされ」た角度の側の面をいうものである。よって、角度の定義を「表裏いずれか一方の面の裏側（他方の面）」で行えば、この角度は「第３の板部と第４の板部及び第４の板部と第５の板部のなす角度がそれぞれ１２０度とされ、それら以外の隣接する板部のなす角度が２４０度と」なる。
「正面視」とはここでは第１の板部〜第７の板部のすべての端部が見える側である。
「３つの隣接した台形形状」は第３の板部と第５の板部は隣接する台形形状の両方を形造るものである。
収容体用ユニットは例えば一枚の金属板をプレス等の加工技術で屈曲させても、例えば金型に溶融材料を導入し固化させて成形するようにしてもどちらでもよい。溶融材料は熱硬化樹脂、熱可塑性樹脂等のプラスチックや、スズ合金のような金属材料であってもよい。使用可能な素材は例えばアルミ合金製であることが軽量かつ、錆びに強くてよい。またプラスチックであれば軽量で錆びず低コストとなるためよい。
平板片は「方形」であるため正方形と長方形とを含む概念である。
【０００７】
また、第２の手段として、前記第４の板部には前記屈曲体同士をネジ部材によって連結するためのネジ孔が形成されているようにした。
第４の板部とは第１の板部〜第７の板部において中央に配置された板部であり、３つの隣接した台形形状のうちの中央の台形形状の底に相当する。２つの収容体用ユニットを第４の板部を対向して密着させることができ、その際にこのネジ孔を利用して連結することが可能となる。
ここにネジ部材とは、例えば木ねじやボルトとナットの組み合わせ等である。
また、第３の手段として、前記第２の板部及び前記第６の板部には前記屈曲体同士をネジ部材によって連結するためのネジ孔が形成されているようにした。
第２の板部及び６の板部は３つの隣接した台形形状のうちの左右の台形形状の底に相当する。２つの収容体用ユニットを第２の板部及び６の板部を対向して密着させることができ、その際にこのネジ孔を利用して連結することが可能となる。
また、第４の手段として、前記ネジ孔は複数形成され、前記屈曲体の前後方向において鏡像対称となる位置に配置されているようにした。
これによって２つの収容体用ユニットをネジ部材で連結する際に、一方の収容体用ユニットの前後を入れ替えても（１８０度旋回させて配置させても）ネジ孔同士の位置が一致することとなり、作業性が向上する。
また、第５の手段として、鏡像対称となる位置に配置された一対の前記ネジ孔の一方には突起が形成され、前記突起は一対の前記ネジ孔の他方に嵌合可能な形状であるようにした。
これによって２つの収容体用ユニットを連結する際に、一方のユニットのネジ孔に他方のユニットの突起を嵌合させることで位置決めが可能となる。第６の手段のようにしてネジ部材で固定してもよく、固定せずにこの位置決めだけで収容体を構成するようにしてもよい。位置決めだけでも収容体用ユニットが相互にずれなくなるため収容体の形状を保つことは可能であり、特に物を実際に収容体に収納した場合では、よりずれにくくなるからである。
また、第６の手段として、前記突起には筒状に連通する連通路が形成され、前記連通路内周には雄ネジと螺合される雌ネジが形成されているようにした。
これによって、位置決めした状態で突起が挿入されたネジ孔側から雄ネジを螺合させて両者を連結させることができる。雄ネジは上記ネジ部材の下位概念である。例えば木ねじやボルト等である。ネジ孔側から雄ネジを螺合させず突起側から雄ネジを螺合させてもよい。その場合にはボルトとナットの組み合わせを使用することができる。
【０００８】
また、第７の手段として、２つの前記収容体用ユニットのそれぞれの前記第４の板部が対向して密着され、かつ方形の外形が一致するように重ね合わされて２つの断面正六角形形状の筒状の収容部が形成されているようにした。
また、第８の手段として、２つの前記収容体用ユニットのそれぞれの前記第２の板部とそれぞれの前記第６の板部とが対向して密着され、かつ方形の外形が一致するように重ね合わされて１つの断面正六角形形状の筒状の収容部が形成されているようにした。
これらは収容体用ユニットを使用して構築される収容部を有する収容体の最小単位の構造を説明するものである。これによって、ユニットの間に２つの正六角形の筒状の収容部が形成されることとなる。これらのような収容体を基準として、これら収容体に更に他の収容体や収容体用ユニットを上下方向及び左右方向に連結することで収容体の集合体を構築することができる。
【０００９】
また、第９の手段として、前記収容部内には蓋部材が嵌合されているようにした。
これによって収容体全体の強度が向上し、収納した物が収容部から落ちてしまうことも防止できる。また、収納した物が目視されることもなくなる。必ずしも収容部の正六角形の内周形状とまったく同じ外形形状でなくともよい。蓋部材は収容部内の長手方向において端、又は端寄りに配置されることがよい。
また、第１０の手段として、前記蓋部材は前記収容部の正六角形の内周形状に対応した正六角形の外形とされているようにした。
これによって、様々な方向からの外力に対する収容体全体の強度が向上することとなる。
また、第１１の手段として、前記蓋部材に蓋以外の機能を持たせるようにした。
これによって単に蓋をするだけでなく蓋部材の利用価値が向上する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、２つの収容体用ユニットを内面同士又は外面同士を向かい合わせて組み合わせるだけで、それらユニットの間に正六角形の筒状の収容部が形成された収容体を簡単に構築することができる。また、収容体用ユニットはすべて外形が同じ板体なので屈曲体を重ね合わせることができ、運搬性、格納性に優れる。また、収容体同士や収容体と収容体用ユニットとを組み合わせることで様々なパターンの正六角形の筒状の収容部を有するハニカム構造の収容体の集合体を構築することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態の収容体用ユニットの正面図。
【図２】同じ実施の形態の収容体用ユニットの（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図。
【図３】同じ実施の形態の収容体用ユニットの斜視図。
【図４】同じ実施の形態の収容体用ユニットを使用して構築した収容体の斜視図。
【図５】図４の収容体の上に収容体用ユニットを連結した状態の斜視図。
【図６】図４の収容体を重ねた新たな収容体の斜視図。
【図７】同じ実施の形態の収容体用ユニットに蓋を配置した状態の斜視図。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は図３とは異なる面の向きで同じ実施の形態の収容体用ユニットを使用して構築した収容体の斜視図。
【図９】図４の収容体と図８の収容体を水平方向で接合した状態の正面図。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）は他の実施の形態となる蓋の正面図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態の収容体用ユニット及び収容体用ユニットを使用した収容体の構造の一例について図面に基づいて説明する。
収容体用ユニット１においては一枚のアルミ合金製の長方形の外形の平板をプレス成形して図１〜図３に示すような屈曲体２を形成する。屈曲体２は長方形の平板の所定の辺と平行な６箇所の等間隔な折り目線３で屈曲させられている。屈曲体２は７枚の直列に配置された同じ長方形形状の平板片が１２０度又は２４０度の角度を持って連接された外観形態とされている。実施の形態では平板片を図１の左方から順に第１の板部２Ａ、第２の板部２Ｂ、第３の板部２Ｃ、第４の板部２Ｄ、第５の板部２Ｅ、第６の板部２Ｆ、第７の板部２Ｇとする。図１において、屈曲体２の上面側を内面とし、その内面において第１の板部２Ａと第２の板部２Ｂとの角度、第２の板部２Ｂと第３の板部２Ｃとの角度、第５の板部２Ｅと第６の板部２Ｆとの角度、第６の板部２Ｆと第７の板部２Ｇとの角度はそれぞれ１２０度とされている。一方、第３の板部２Ｃと第４の板部２Ｄとの角度、第４の板部２Ｄと第５の板部２Ｅとの角度はそれぞれ２４０度とされている。つまり、屈曲体２は左から順に３番目と４番目の折り目線３で他とは逆方向に折られているイメージである。屈曲体２において第１の板部２Ａ〜第７の板部２Ｇはこのような角度で連接されているため、図１に示すように正面視において向きが互い違いとなる同じ形状の３つの台形形状が隣接した外観となる。中央の台形の斜辺は左右の台形の斜辺と共通する。
【００１３】
図２及び図３に示すように、屈曲体２において第２の板部２Ｂ、第４の板部２Ｄ、第６の板部２Ｆにはネジ孔５Ａ，５Ｂが形成されている。第１のネジ孔５Ａは図２（ａ）で表される図示において右端から等距離離間した右端寄り位置であって各板部２Ｂ、２Ｄ、２Ｆの幅方向中央位置にそれぞれ形成されている。第２のネジ孔５Ｂは同様に左端から等距離離間した左端寄り位置であって各板部２Ｂ、２Ｄ、２Ｆの幅方向中央位置にそれぞれ形成されている。
第２のネジ孔５Ｂには円筒体がパンチング加工にて嵌合されている。円筒体は内周面に図示しない雌ネジが形成されている。第４の板部２Ｄの第２のネジ孔５Ｂに嵌合された円筒体は板面から突起した突起体７、８とされる。突起体７、８の外径は第１のネジ孔５Ａの外径よりもわずかに小さく、突起体７、８は第１のネジ孔５Ａに嵌合可能とされている。図１及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、第４の板部２Ｄの突起体７は内面（図１の上方向）に突起し、第２の板部２Ｂと第６の板部２Ｆの突起体８は外面（図１の下方向）に突起されている。
図２（ａ）において、右端から第１のネジ孔５Ａの中心までの距離と、左端から第２のネジ孔５Ｂの中心までの距離は同じ長さとされている。つまり、ネジ孔５Ａ，５Ｂは第２の板部２Ｂ、第４の板部２Ｄ、第６の板部２Ｆの前後方向において鏡像対称となる位置に形成されている。
第１のネジ孔５Ａと第２のネジ孔５Ｂの外側（端寄り）にはスリット９が隣接する端縁の長手方向に沿って形成されている。
【００１４】
次にこのように構成される収容体用ユニット１によって構築される収容体と収容体の集合体について説明する。
図３のように内面を上に向けた状態の収容体用ユニット１に対して、これとは逆に内面を下に向けた収容体用ユニット１を、図４に示すように、収容体用ユニット１の内面同士を対向配置して接近させて第４の板部２Ｄ同士を密着させるようにする。このとき、下側の収容体用ユニット１の第１の板部２Ａ〜第７の板部２Ｇはそれぞれ上側の収容体用ユニット１の第１の板部２Ａ〜第７の板部２Ｇと上下方向で対向する位置に配置される。
第４の板部２Ｄ同士が密着すると同時に第１の板部２Ａの端縁同士と第７の板部２Ｇの端縁同士も当接する。これによって、下側の収容体用ユニット１上に上側の収容体用ユニット１が載置されることとなり、左右に同じ高さで並んだ２つの正六角形形状の内周面を有する筒状の収容部１０を有する収容体１１Ａが構築されることとなる。
このとき、両ユニット１の第４の板部２Ｄ同士は一方の突起体７が他方の第１のネジ孔５Ａと対向するように配置する必要がある。これによって、突起体７が第１のネジ孔５Ａを案内孔として嵌合されることとなり、そのように嵌合させることで自動的に両ユニット１の第４の板部２Ｄ同士の外形形状が一致する。そして、この状態で木ねじ１２をそれぞれ前後二箇所の第１のネジ孔５Ａ側から挿入して突起体７の雌ネジに螺合させて第４の板部２Ｄ同士を固定する。
尚、木ねじ１２で固定しなくとも突起体７と第１のネジ孔５Ａとの嵌合関係で両ユニット１はずれなく保持されるため、必ずしも実際の使用においては木ねじ１２での固定は必須ではない。木ねじ１２での固定が必須ではないことは以下においても同様である。
【００１５】
このように基本的な収容体１１Ａを構築した状態でこのまま使用することも可能であるが、更に、収容体１１Ａを拡張することも可能である。以下にいくつかの拡張の例について説明する。本実施の形態ではまず上方に拡張する典型例を説明する。
図５に示すように、収容体１１Ａの上に内面を上に向けた状態の収容体用ユニット１を設置することで新たに１つの収容部１０が収容体１１Ａにおける２つの収容部１０の間に隣接されて追加された収容体１１Ｂが構築される。この新たな収容体用ユニット１は第２の板部２Ｂと第６の板部２Ｆにおいて、下方の収容体１１Ａを構築する収容体用ユニット１の第２の板部２Ｂと第６の板部２Ｆ上に設置されることとなる。
その設置の際に、上記収容体１１の構築と同様に両ユニット１の第２の板部２Ｂ同士及び第６の板部２Ｆ同士は一方の突起体８が他方の第１のネジ孔５Ａと対向するように配置する必要がある。これによって、突起体８が第１のネジ孔５Ａを案内孔として嵌合されることとなり、そのように嵌合させることで自動的に両ユニット１の第４の板部２Ｄ同士の外形形状が一致する。そして、この状態で木ねじ１２をそれぞれ前後二箇所の第１のネジ孔５Ａ側から挿入して突起体８の雌ネジに螺合させて第２の板部２Ｂ同士と第６の板部２Ｆ同士を固定する。
【００１６】
更に、収容体１１Ｂの上に内面を下に向けた状態の収容体用ユニット１を設置することで図６のように新たに２つの収容部１０が追加された収容体１１Ｃが構築される。この新たに設置された収容体用ユニット１は第４の板部２Ｄにおいて、下方の収容体１１Ｂを構築する収容体用ユニット１の第４の板部２Ｄ上に設置されることとなる。上記に倣って木ねじ１２で第４の板部２Ｄ同士を固定する。このように構築された収容体１１Ｃは構築状体を見ると２つの収容体１１Ａを重ねたものと考えることもできる。
【００１７】
上記では図３のように内面を上に向けた状態の収容体用ユニット１に対して、これとは逆に内面を下に向けた収容体用ユニット１を基本として説明した。しかし、図８のように外面を上に向けた状態の収容体用ユニット１に対して、外面を下に向けた収容体用ユニット１を組み合わせてもよい。その際には上記と同様に両ユニット１の第２の板部２Ｂ同士及び第６の板部２Ｆ同士は一方の突起体８が他方の第１のネジ孔５Ａと対向するように配置する必要がある。これによって、１つの正六角形形状の内周面を有する筒状の収容部１０を有する収容体１１Ｄが構築されることとなる。上記の収容体１１Ａと同様に収容体１１Ｄも収容体の集合体を構築する上で基本的な構築体である。
この場合でも上記と同様に両ユニット１の第２の板部２Ｂ同士及び第６の板部２Ｆ同士は一方の突起体８が他方の第１のネジ孔５Ａと対向するように配置する必要がある。これによって、突起体８が第１のネジ孔５Ａを案内孔として嵌合されることとなり、そのように嵌合させることで自動的に両ユニット１の第４の板部２Ｄ同士の外形形状が一致する。そして、この状態で木ねじ１２をそれぞれ前後二箇所の第１のネジ孔５Ａ側から挿入して突起体８の雌ネジに螺合させて第２の板部２Ｂ同士と第６の板部２Ｆ同士を固定する
このような収容体１１Ｄに対して上記収容体１１Ａ〜収容体１１Ｃに倣って上方に収容部１０を有するように拡張してもよく、例えば、図９に示すように収容体１１Ａの横に収容体１１Ｄを密着させて配置するようにしてもよい。これによって横方向に拡張することもできる。
【００１８】
次に、上記のような収容体１１Ａ〜１１Ｄに使用可能な蓋１３とその取り付け方法について説明する。
図７に示すように、蓋１３はアルミ合金製の一枚の平板を屈曲させることで形成されている。蓋１３は六角形形状の前板１４と、前板１４の左右それぞれ２箇所に前板１４の六角形形状の外縁に沿って折り曲げられた４枚の袖板１５とを備えている。前板１４の外周形状は収容体１１Ａ〜１１Ｄの正六角形の内周形状に一致する（ぴったり収まる程度にわずかに小サイズとされている）。取り付け時に上下方向となる前板１４の上下位置には端部中央に外方に突出した爪１６が形成されている。本実施の形態の蓋１３の前板１４には整然と並んだ複数の（ここでは一例として円形で１０個の）通気孔１７が形成されている。
次に、このような蓋１３を収容体１１Ａ〜１１Ｄに取り付ける際の工程の一例を説明する。図７に示すように、収容体１１Ａ〜１１Ｄを構築する前の収容体用ユニット１の段階で、取り付け対象となる台形形状の内部であって配置したい側の端寄りのスリット９に蓋１３の爪１６を係合させるようにする。この状態で蓋１３の下半身は台形形状にちょうど収まり、仮止め状態となる。次いで図４と同様に上側の収容体用ユニット１を組み合わせることで蓋１３は上下ともに爪１６がスリット９に係合されることとなって収容体１１Ａの一端側に蓋１３を配置することができる。
このような収容体１１Ａ〜１１Ｄは任意の場所、例えば部屋の中、冷蔵庫、工場等にサイズを目的に応じて変更して設置して使用することができる。
【００１９】
このような構成の収容体用ユニット１及び収容体１１Ａ〜１１Ｄでは次のような効果が奏される。
（１）収容体用ユニット１はすべて外形が同じ板体なので、屈曲体２を重ね合わせることができ運搬性、格納性に優れる。
（２）収容体１１Ａ〜１１Ｄ同士や収容体１１Ａ〜１１Ｄと収容体用ユニット１とを組み合わせることができ、更に収容体用ユニット１は図３のような向きでの連結も図８のような向きでの連結も可能であり、更にそれら異なる向きでの収容体１１Ａ、１１Ｄ同士を同時に使用することもできるので、様々なパターンの正六角形の収容部１０を有するハニカム構造の収容体の集合体を構築することが可能となる。
（３）上下に重ね合わされた収容体用ユニット１は突起体７が第１のネジ孔５Ａを案内孔として嵌合されることとなり、その状態で収容体用ユニット１同士が収容体１１Ａ〜１１Ｄを構築する正しい位置となるため、位置決めがしやすくなっている。
（４）突起体７自体が雌ネジ部材でもあるため、木ねじで簡単に収容体用ユニット１同士（あるいは収容体１１Ａ〜１１Ｄ同士、収容体１１Ａ〜１１Ｄと収容体用ユニット１同士）を連結することができる。
（５）蓋１３によって収容した物が収容部１０から脱落することがない。
（６）突起体７（第２のネジ孔５Ｂ）と第１のネジ孔５Ａは第２の板部２Ｂ、第４の板部２Ｄ、第６の板部２Ｆの縁寄りに形成されているため、木ねじを螺着する作業がしやくすなっている。
【００２０】
上記実施の形態は本考案の原理およびその概念を例示するための具体的な実施の形態として記載したにすぎない。つまり、本考案は上記の実施の形態に限定されるものではない。本考案は、例えば次のように変更した態様で具体化することも可能である。
・上記収容体用ユニット１のサイズは一例であり、ベースとなる長方形の外形の平板は用途に応じて縦横の比率や長さを変更することは自由である。
・上記収容体用ユニット１はプレス成形であったが、これ以外の他の方法で屈曲体２を得るようにしてもよい。
・突起体７（第２のネジ孔５Ｂ）と第１のネジ孔５Ａの位置を前後入れ替えるようにしてもよい。例えば上記では前後一方に第１のネジ孔５Ａが揃い、他方に突起体７（第２のネジ孔５Ｂ）が揃っていたが、第２の板部２Ｂ、第４の板部２Ｄ、第６の板部２Ｆの少なくとも一枚について入れ替えるようにしてもよい。
・上記実施の形態では前後二箇所に突起体７（第２のネジ孔５Ｂ）と第１のネジ孔５Ａを配置するようにしていたが、３箇所以上の位置に配置するようにしてもよい。その場合でもネジ孔の位置の鏡像関係は保たれることがよい。例えば、上記実施の形態に３つめのネジ孔を形成するのであれば第２の板部２Ｂ、第４の板部２Ｄ、第６の板部２Ｆの幅方向中央にあることがよい。
・構築手順は一例である。例えば順に１枚ずつ収容体用ユニット１を連結しても先に収容体１１Ａをいくつか組み立ててそれらを連結するようにしてもよい。
・上記実施の形態での蓋１３は蓋以外の機能として通気孔１７によって内部の通気性が確保されることとなるが、蓋１３は他の機能を有するように構成してもよい。例えば、図１０（ａ）のように蓋１３の前板１４の通気孔１７に代えて小判型の長孔１８を形成するようにしてもよい。この長孔１８を例えば収容されたティッシュペーパーの取り出し口とするようにしてもよい。また、図１０（ｂ）のように蓋１３の前板１４の通気孔１７に代えて時計１９を装着するようにしてもよい。
・収容体１１Ａ〜１１Ｄの収容部１０内に引き出しを設けるようにしてもよい。
・上記実施の形態では突起体７を第１のネジ孔５Ａに嵌合させて位置決めをするようにしていたが、第２のネジ孔５Ｂにこのような突起体７を設けずに、目視で第１のネジ孔５Ａと第２のネジ孔５Ｂを照合させてボルトとナットで固定するようにしてもよい。
・収容体１１Ａ〜１１Ｄ内部に物を収容する場合に、例えば引きだしのような収容部１０内において進退する部材を配置するようにしてもよい。
本考案は上述した実施の形態に記載の構成に限定されない。上述した各実施の形態や変形例の構成要素は任意に選択して組み合わせて構成するとよい。また各実施の形態や変形例の任意の構成要素と、考案を解決するための手段に記載の任意の構成要素または考案を解決するための手段に記載の任意の構成要素を具体化した構成要素とは任意に組み合わせて構成するとよい。これらについても本願の補正または特許出願への変更等において権利取得する意思を有する。
【符号の説明】
【００２１】
１…収容体用ユニット、２…屈曲体、２Ａ〜２Ｇ…第１の板部〜第７の板部、１０…収容部、１１Ａ〜１１Ｄ…収容体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年11月10日(2017.11.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面視において７枚の方形の外形をなす同形状の平板片が辺同士で直線状に連接され、前記７枚の平板片を一端から他端に向かって順に第１の板部〜第７の板部と呼称した際に、表裏いずれか一方の面側において前記第３の板部と前記第４の板部及び前記第４の板部と前記第５の板部のなす角度がそれぞれ２４０度とされ、それら以外の隣接する板部のなす角度が１２０度とされており、正面視において向きが互い違いとなる３つの隣接した台形形状の屈曲体に形成されていることを特徴とする収容体用ユニット。
【請求項２】
前記第４の板部には前記屈曲体同士をネジ部材によって連結するためのネジ孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収容体用ユニット。
【請求項３】
前記第２の板部及び前記第６の板部には前記屈曲体同士をネジ部材によって連結するためのネジ孔が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の収容体用ユニット。
【請求項４】
前記ネジ孔は複数形成され、前記屈曲体の前後方向において鏡像対称となる位置に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の収容体用ユニット。
【請求項５】
鏡像対称となる位置に配置された一対の前記ネジ孔の一方には突起が形成され、前記突起は一対の前記ネジ孔の他方に嵌合可能な形状であることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の収容体用ユニット。
【請求項６】
前記突起には筒状に連通する連通路が形成され、前記連通路内周には雄ネジと螺合される雌ネジが形成されていることを特徴とする請求項５に記載の収容体用ユニット。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の収容体用ユニットであって、２つの前記収容体用ユニットのそれぞれの前記第４の板部が対向して密着され、かつ方形の外形が一致するように重ね合わされて２つの断面正六角形形状の筒状の収容部が形成されていることを特徴とする収容体。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載の収容体用ユニットであって、２つの前記収容体用ユニットのそれぞれの前記第２の板部とそれぞれの前記第６の板部とが対向して密着され、かつ方形の外形が一致するように重ね合わされて１つの断面正六角形形状の筒状の収容部が形成されていることを特徴とする収容体。
【請求項９】
前記収容部内には蓋部材が嵌合されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の収容体。
【請求項１０】
前記蓋部材は前記収容部の正六角形の内周形状に対応した正六角形の外形とされていることを特徴とする請求項９に記載の収容体。
【請求項１１】
前記蓋部材には以下の（１）及び（２）の少なくとも１つの機能が設けられていることを特徴とする請求項９又は１０に記載の収容体。
（１）時計
（２）内外に連通する孔
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
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【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
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【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
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