(57)【要約】      （修正有）【課題】細かい粒度のみの原料粉を簡単に抽出することができるミル装置を提供する。【解決手段】ミル装置１は、製粉部２と貯留部４との間に、フィルター部３を設けている。製粉部に挽かれた茶葉のうち細かく滑らかな「粉末茶」のみがフィルター部を通過することにより、貯留部に滑らかな「粉末茶」のみを簡単に抽出することができる。また、製粉部にフィルター部を接続させる製粉部接続部を設け、フィルター部に、製粉部接続部と接続させる上部接続部と、貯留部を接続させる下部接続部とを設け、貯留部に、製粉部接続部と直接接続が可能な貯留部接続部を設けることにより、製粉部と貯留部との間にフィルター部を設けた形態と、フィルター部を設けない形態と、に切り替えることができ、用途に応じた使い分けを簡単に行うことができる。【選択図】図２
0003215558.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
原料を粉砕して原料粉を生成する製粉部と、
生成された前記原料粉を貯留する貯留部と、
前記製粉部に生成された前記原料粉を、前記貯留部に貯留させる前に濾過するフィルター部と、
を備えたことを特徴とするミル装置。
【請求項２】
前記製粉部は、前記フィルター部を接続させる製粉部接続部を有し、
前記フィルター部は、前記製粉部接続部と接続させるフィルター部上部接続部と、前記貯留部を接続させるフィルター部下部接続部と、を有し、
前記貯留部は、前記フィルター部下部接続部と接続させるとともに、前記製粉部接続部と直接接続させることが可能な貯留部接続部を有し、
前記製粉部と前記フィルター部と前記貯留部とを接続した形態と、前記フィルター部を取り除き、前記製粉部接続部と前記貯留部接続部とを直接接続させることにより、前記製粉部で生成された前記原料粉を濾過せずに、前記貯留部に貯留させる形態と、に切替可能であることを特徴とする請求項１に記載のミル装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、原料を粉砕して原料粉を生成するミル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、茶葉、コーヒー豆、穀物等を製粉するミル装置は、臼などを用い、製粉すべき原料の種類や状態に合わせて供給する原料の量や、臼の回転速度を加減することによって、希望する粒度（細かさ）の粉を挽いていた。
例えば、従来の石臼装置では、下臼と、上臼と、の間に穀物を供給し、上臼を原動機により回転駆動させるようにしている。そして、原動機による回転数を切り替えることにより、製粉される粉の粗さを調整するようにしていた（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５８９９７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような石臼装置では、原動機を設けたり、回転数を制御するために構成が複雑になったりするとともに、所定の回転数で原料を挽くため、細かい茶葉のみを簡単に抽出するといったことが困難であるという問題点があった。
【０００５】
本考案は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、細かい粒度のみの原料粉を簡単に抽出することができるミル装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題を解決するために、本考案に係るミル装置は、原料を粉砕して原料粉を生成する製粉部と、生成された前記原料粉を貯留する貯留部と、前記製粉部に生成された前記原料粉を、前記貯留部に貯留させる前に濾過するフィルター部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、本考案に係るミル装置において、前記製粉部は、前記フィルター部を接続させる製粉部接続部を有し、前記フィルター部は、前記製粉部接続部と接続させるフィルター部上部接続部と、前記貯留部を接続させるフィルター部下部接続部と、を有し、前記貯留部は、前記フィルター部下部接続部と接続させるとともに、前記製粉部接続部と直接接続させることが可能な貯留部接続部を有し、前記製粉部と前記フィルター部と前記貯留部とを接続した形態と、前記フィルター部を取り除き、前記製粉部接続部と前記貯留部接続部とを直接接続させることにより、前記製粉部で生成された前記原料粉を濾過せずに、前記貯留部に貯留させる形態と、に切替可能であることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、細かい粒度のみの原料粉を簡単に抽出することができるミル装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ミル装置の外観斜視図の一例を示す図である。
【図２】ミル装置の断面図の一例を示す図である。
【図３】ミル装置の分解断面図の一例を示す図である。
【図４】ミル装置の利用態様の一例を示す図である。
【図５】フィルターを取り外したミル装置の断面図の一例を示す図である。
【図６】ミル装置の収納時の一形態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本実施形態では、茶葉を原料、粉末茶を原料粉として、茶葉を挽いて粉末茶を生成するミル装置について説明する。
【００１１】
まず、図１から図３を用いて、本実施形態におけるミル装置１の各部品の説明を行う。なお、図１は、本実施形態におけるミル装置１の外観斜視図を示す図であり、図２は、本実施形態におけるミル装置１の断面図を示す図であり、図３は、本実施形態におけるミル装置１の分解断面図を示す図である。
【００１２】
（ミル装置１）
ミル装置１は、製粉部２と、フィルター部３と、貯留部４と、を備えている。
【００１３】
（製粉部２）
製粉部２は、製粉ケース２１と、天板２２と、下臼２３と、上臼２４と、臼回転軸部２５と、ハンドルレバー２６と、握り部２７と、を備えている。
【００１４】
（製粉ケース２１）
製粉ケース２１は、内部が中空の略円柱形状であり、途中から上部が拡がった円錐台形状となっている。製粉ケース２１の下部外側には、フィルター部３に設けられているフィルター部用環状縁３２ａと螺着するための製粉部用環状溝２１ａが設けられている。また、製粉ケース２１の上部には、天板２２が取り付けられている。なお、製粉ケース２１の下部は、開口している。
【００１５】
（天板２２）
天板２２は、略円形で製粉ケース２１の上部を閉塞するように取り付けられている。また、天板２２は、中心部に臼回転軸部２５が貫通する開口部が形成されている。なお、天板２２の上部に、握り部２７を設置するための凹部を設けてもよい。この凹部は、後述するように、ミル装置１を収納する際に、ハンドルレバー２６と一体となってミル装置１から取り外された握り部２７を、設置するためのものである。また、天板２２の凹部に代えて、あるいは、天板２２の凹部とともに、製粉ケース２１の上部外周部に、握り部２７を設置するための切欠き部を設けてもよい。
【００１６】
（下臼２３、上臼２４）
下臼２３は、上部に細かな凸部を有し、上臼２４は、下部に細かな凸部を有し、下臼２３と上臼２４との間に供給された茶葉を磨り潰し、粉に挽くものである。なお、以下では、茶葉が挽かれ粉となったものを、「粉末茶」という。
【００１７】
（臼回転軸部２５）
臼回転軸部２５は、上臼２４に接続され、臼回転軸部２５が回転することにより、上臼２４を回転させるようになっている。また、臼回転軸部２５は、上部が天板２２の開口部から製粉ケース２１の外部に突出している。
【００１８】
（ハンドルレバー２６）
ハンドルレバー２６は、一方が臼回転軸部２５の上部に取り付けネジ２６ａによりネジ留めされており、他方に握り部２７が軸支されている。また、ハンドルレバー２６は、取り付けネジ２６ａを外すことにより、臼回転軸部２５から取り外しが可能となっている。なお、ハンドルレバー２６と臼回転軸部２５の取り付けは、取り付けネジ２６ａを用いずに、例えば、臼回転軸部２５の上部を六角形とし、ハンドルレバー２６の一端に上記軸に対応する六角形の開口部を形成して、臼回転軸部２５にハンドルレバー２６を嵌め込むようにしてもよい。このようにすることにより、臼回転軸部２５からハンドルレバー２６の着脱を容易にすることができる。
【００１９】
また、本実施形態では、上臼２４を手動で回転させるようにしたが、電動等で回転させるようにしてもよい。また、本実施形態では、上臼２４を回転させるようにしたが、下臼２３を回転させるものであっても、下臼２３および上臼２４の双方を回転させるものであってもよい。
【００２０】
（フィルター部３）
フィルター部３は、メッシュ状フィルター３１と、フィルター外枠部３２と、を有している。
【００２１】
（メッシュ状フィルター３１）
メッシュ状フィルター３１は、略円形で外周がフィルター外枠部３２に固定され、製粉部２で挽かれた「粉末茶」を濾過するものである。これにより、製粉部２に生成された「粉末茶」を、貯留部４に貯留させる前に濾過することができる。なお、メッシュ状フィルター３１は、平織りである。
【００２２】
（フィルター外枠部３２）
フィルター外枠部３２は、内部が中空の略円柱形状をしている。また、フィルター外枠部３２の上部内側には、製粉部用環状溝２１ａと螺着するためのフィルター部用環状縁３２ａが設けられ、フィルター外枠部３２の下部外側には、貯留部用環状縁４ｂと螺着するためのフィルター部用環状溝３２ｂが設けられている。なお、フィルター部用環状縁３２ａ（フィルター部３の縁）は、一周全てが形成されるものではなく、部分的に縁が形成されるものであってもよい。
【００２３】
（貯留部４）
貯留部４は、下部が拡がった略円錐台形状となっている。これにより、ミル装置１が全体として、胴体中心部が細くなり、握り易く、持ちやすい形状となっている。また、下部が拡がっていることにより、安定性が良くなっている。
【００２４】
また、貯留部４は、製粉部２で挽かれた「粉末茶」を貯留するため、上部が窪んで粉末茶貯留部４ａが形成されている。なお、粉末茶貯留部４ａは、貯留部４の上部の浅い位置で、表面積が広くなるように形成されている。また、貯留部４は、透明素材であることが望ましい。これにより、粉末茶貯留部４ａに貯留された「粉末茶」を目視することができ、生成した「粉末茶」の量を確認することもできる。
【００２５】
また、貯留部４の上部内側には、フィルター部用環状溝３２ｂと螺着するための貯留部用環状縁４ｂが設けられている。なお、貯留部用環状縁４ｂ（貯留部４の縁）は、フィルター部用環状縁３２ａと同様に、一周全てが形成されるものではなく、部分的に縁が形成されるものであってもよい。また、貯留部用環状縁４ｂは、製粉部用環状溝２１ａとも螺着できるようになっている。これにより、製粉部２に貯留部４を直接取り付けることができるようになっている。
【００２６】
このようなミル装置１は、フィルター部用環状溝３２ｂに貯留部用環状縁４ｂを螺着し、製粉部用環状溝２１ａにフィルター部用環状縁３２ａを螺着することにより、製粉部２とフィルター部３と貯留部４とによって組み立てられる。
【００２７】
（ミル装置１の利用態様）
次に、図４を用いて、ミル装置１の利用態様の説明を行う。なお、図４は、ミル装置１の利用態様を示す図である。
【００２８】
まず、製粉部２内の下臼２３と上臼２４との間に茶葉を供給する。この茶葉の供給は、天板２２とともに、臼回転軸部２５および上臼２４を取り外し、下臼２３の上に茶葉を載せて、再度、上臼２４等をセットするようにしてもよいが、製粉ケース２１、または、臼回転軸部２５内などに茶葉の供給経路を設けて、ここから茶葉を供給するようにしてもよい。
【００２９】
次に、握り部２７を製粉ケース２１に対して回転させる。この握り部２７を回転させることにより、握り部２７に軸支されているハンドルレバー２６が臼回転軸部２５を回転させる。これにより、上臼２４が回転し、下臼２３との間に供給されている茶葉が、上臼２４の重みと回転により粉砕され、挽かれ、「粉末茶」が生成される。
【００３０】
生成された「粉末茶」は、製粉ケース２１の下部に落下する。製粉ケース２１の下部は開口部となっているが、製粉部２の下部には、フィルター部３が設けられているので、落下してきた「粉末茶」は、フィルター部３で濾過される。これにより、製粉部２で細かく挽かれた「粉末茶」はフィルター部３を介して、下部に落下するが、フィルター部３の網目よりも粗いものや、挽き残った粗い茶葉等は、フィルター部３の上部に残ることとなる。
【００３１】
次に、製粉部２で細かく挽かれた滑らかな「粉末茶」は、フィルター部３を通過し、貯留部４の粉末茶貯留部４ａに貯留される。なお、粉末茶貯留部４ａは、貯留部４の上部の浅い位置で表面積が広くなるように設けられているので、生成された「粉末茶」が少量でも、認識し易く、利用者が茶葉を挽いた実感が得られるようになっている。
【００３２】
以上により、貯留部４の粉末茶貯留部４ａに、細かく滑らかな「粉末茶」を抽出することができる。
【００３３】
また、貯留部４の粉末茶貯留部４ａに抽出された「粉末茶」は、以下のように、料理に利用することもできる。まず、ミル装置１から製粉部２を取り外す。製粉部２は、製粉部用環状溝２１ａにフィルター部用環状縁３２ａが螺着されているので、製粉部２とフィルター部３とを相対的に回転させることで、ミル装置１から製粉部２を取り外すことができる。
【００３４】
そして、フィルター部３の上部に残った粗い茶葉等を取り除くと、図４に示すように、フィルター部３が取り付けられた貯留部４によって、粉末茶貯留部４ａに抽出された滑らかな「粉末茶」を、フィルター部３を通して料理にふりかけることができる。
【００３５】
また、お茶として飲む場合には、ミル装置１からフィルター部３を取り外し、粉末茶貯留部４ａに抽出された滑らかな「粉末茶」をスプーン等ですくって、お湯などで溶かして、飲むことができる。なお、フィルター部３は、フィルター部用環状溝３２ｂに貯留部用環状縁４ｂが螺着されているので、フィルター部３と貯留部４とを相対的に回転させることで、ミル装置１からフィルター部３を取り外すことができる。
【００３６】
（粗挽き茶葉利用方法）
次に、粗く挽いた茶葉も利用する場合について、説明する。なお、細かく挽かれた「粉末茶」とは別に、粗く挽いた茶葉のみを利用する場合は、上記と同様に、ミル装置１で茶葉を挽いた後、ミル装置１から製粉部２を取り外し、フィルター部３の上部に残った粗い茶葉を取り出すことで、利用することができる。
【００３７】
粗く挽いた茶葉も利用する場合は、ミル装置１において、フィルター部３を使用せずに利用する。すなわち、ミル装置１は、製粉部２と貯留部４とを直接接続して、利用する。
【００３８】
この場合、図５に示すように、製粉ケース２１の製粉部用環状溝２１ａに貯留部４の貯留部用環状縁４ｂを螺着することにより、製粉部２と貯留部４とによって、ミル装置１は組み立てられる。
【００３９】
そして、製粉部２内の下臼２３と上臼２４との間に茶葉を供給し、握り部２７を製粉ケース２１に対して回転させることにより、下臼２３と上臼２４との間に供給されている茶葉が粉砕され、挽かれ、「粉末茶」が生成される。
【００４０】
生成された「粉末茶」は、製粉ケース２１の下部に落下する。ここで、製粉ケース２１の下部は開口部となっており、製粉部２の下部にはフィルター部３が設けられていないので、落下してきた「粉末茶」は、そのまま貯留部４の粉末茶貯留部４ａに貯留される。また、フィルター部３が設けられていないので、フィルター部３の網目よりも粗いものや、挽き残った粗い茶葉等も、そのまま貯留部４の粉末茶貯留部４ａに貯留される。
【００４１】
したがって、貯留部４の粉末茶貯留部４ａには、滑らかな「粉末茶」も、挽き残った粗い茶葉等も、混在して貯留される。以上により、貯留部４の粉末茶貯留部４ａに、滑らかな「粉末茶」とともに粗く挽いた茶葉等を抽出することができる。
【００４２】
貯留部４の粉末茶貯留部４ａに抽出された茶葉等は、ミル装置１から製粉部２を取り外すことにより、料理などに使用することができる。ミル装置１からの製粉部２の取り外しは、製粉部用環状溝２１ａに貯留部用環状縁４ｂが螺着されているので、製粉部２と貯留部４とを相対的に回転させることで、ミル装置１から製粉部２を取り外すことができる。
【００４３】
また、上記のように、製粉部２と貯留部４とを直接接続して、貯留部４の粉末茶貯留部４ａに「粉末茶」と粗く挽いた茶葉等を抽出してから、貯留部４にフィルター部３を取り付けて、図４と同様に、料理に使用することもできる。このようにしても、滑らかな「粉末茶」のみを料理に使用することができる。
【００４４】
（ミル装置の収納方法）
次に、図６を用いて、ミル装置１の収納方法の説明を行う。なお、図６は、ミル装置１の収納時の一形態を示す図である。
【００４５】
収納の際には、ハンドルレバー２６がネジ留めされている取り付けネジ２６ａを外すことにより、ハンドルレバー２６を臼回転軸部２５から取り外す。これにより、軸支されている握り部２７と一体となったハンドルレバー２６を、ミル装置１から取り外すことができる。
【００４６】
そして、図６に示すように、ハンドルレバー２６を縦方向に製粉ケース２１の外周の外側に沿わせるように、握り部２７を天板２２の上に置く。これにより、製粉ケース２１の直径よりも大きく飛び出したハンドルレバー２６を、製粉ケース２１の外周近傍に納めることができ、収納時に大きなスペースを取らず、コンパクトに収納することができる。なお、天板２２に凹部が設けられている場合には、この凹部に握り部２７を置くことにより、安定させることができる。また、製粉ケース２１の上部外周部に切欠き部が設けられている場合にも、同様に、この切欠き部に握り部２７を置くことにより、安定させることができる。
【００４７】
なお、本実施形態におけるミル装置１は、フィルター部３と貯留部４とを接続し、製粉部２とフィルター部３とを接続するようにしているが、これに限らず、フィルター部３と貯留部４とを接続したまま、製粉部２と貯留部４とを接続できるようにしてもよい。また、製粉部２とフィルター部３とを接続したまま、製粉部２と貯留部４とを接続できるようにしてもよい。
【００４８】
このように、本考案によれば、製粉部２と貯留部４との間に、フィルター部３を設けたので、製粉部２に挽かれた茶葉のうち細かく滑らかな「粉末茶」のみがフィルター部３を通過することができ、貯留部４に滑らかな「粉末茶」のみを簡単に抽出することができるミル装置１を提供することができる。
【００４９】
また、本考案によれば、製粉部２と貯留部４との間にフィルター部３を設けた形態と、製粉部２と貯留部４との間にフィルター部３を設けない形態と、に切替可能であるので、滑らかな「粉末茶」のみを利用する場合と、粗く挽いた茶葉も一緒に利用する場合と、で用途に応じた使い分けを簡単に行うことができる。
【００５０】
なお、本実施形態において、「製粉部２」は、本考案の「製粉部」を構成する。
【００５１】
また、本実施形態において、「フィルター部３」は、本考案の「フィルター部」を構成する。
【００５２】
また、本実施形態において、「貯留部４」は、本考案の「貯留部」を構成する。
【００５３】
また、本実施形態において、「製粉部用環状溝２１ａ」は、本考案の「製粉部接続部」を構成する。
【００５４】
また、本実施形態において、「フィルター部用環状縁３２ａ」は、本考案の「フィルター部上部接続部」を構成する。
【００５５】
また、本実施形態において、「フィルター部用環状溝３２ｂ」は、本考案の「フィルター部下部接続部」を構成する。
【００５６】
また、本実施形態において、「貯留部用環状縁４ｂ」は、本考案の「貯留部接続部」を構成する。
【００５７】
なお、上記実施形態や変形例で示した事項は、あくまで一例に過ぎず、本考案の範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１        ミル装置
２        製粉部
３        フィルター部
４        貯留部
４ａ      粉末茶貯留部
４ｂ      貯留部用環状縁
２１      製粉ケース
２１ａ    製粉部用環状溝
２２      天板
２３      下臼
２４      上臼
２５      臼回転軸部
２６      ハンドルレバー
２６ａ    取り付けネジ
２７      握り部
３１      メッシュ状フィルター
３２      フィルター外枠部
３２ａ    フィルター部用環状縁
３２ｂ    フィルター部用環状溝
【図１】
0003215558.tif 000003
【図２】
0003215558.tif 000004
【図３】
0003215558.tif 000005
【図４】
0003215558.tif 000006
【図５】
0003215558.tif 000007
【図６】
0003215558.tif 000008