(57)【要約】【課題】自動送りと切断との機能を有する機械式自動テープ機を提供する。【解決手段】自動テープ機は、ケースと、ケースの内部に設置されるコントロール機構、伝動機構、送り機構、切断機構を備える。コントロール機構の押キーの一端がばねで支持され、他端がケースに非固定的に接続される。押キーに設置された扇形の歯車は伝動機構の二連歯車のピニオンと噛み合い、二連歯車の大歯車はラックの一端と噛み合う。振り子バーはラックの他端に非固定的に接続され、送り機構のワンウェイラチェット爪はラックの一端と噛み合い、ゴムベルトはラチェット車に装着され、従動輪と小プレッシャローラーとプレッシャローラーと一緒にテープを押圧する。プレッシャローラーホルダー上の三本の縦リブはテープの送り通路を形成する。切断機構のクラウン歯車に振り子バーと対応するトグルが設けられ、クラウン歯車と噛み合うピニオンにブレードと引張ばねが設けられる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、ケースの内部に設置されているコントロール機構、伝動機構、送り機構、切断機構とを備える自動テープ機であって、
前記コントロール機構は押キーとばねとからなり、
押キーは、一端がばねで支持され、他端がケースに対して非固定的に回動可能に接続され、
押キーには一部に扇形の歯車が設置され、
前記伝動機構は二連歯車と、ラックと、振り子バーとを備え、
二連歯車のピニオンは押キーの扇形の歯車と噛み合い、
二連歯車の大歯車はラックの一端と噛み合って、振り子バーはラックの他端に非固定的に接続され、
前記送り機構は、ワンウェイラチェット爪と、ラチェット車と、ゴムベルトと、従動輪と、小プレッシャローラーと、プレッシャローラーを備え、
ワンウェイラチェット爪はラックの一端と噛み合い、ゴムベルトはラチェット車に装着されるとともに、従動輪と、小プレッシャローラーと、プレッシャローラーと一緒にテープを押圧し、さらにプレッシャローラーホルダー上の三本の縦リブにより、テープの送り通路が形成され、
切断機構は、クラウン歯車と、ピニオンと、ブレードと、引張ばねとを備え、
クラウン歯車には、振り子バーと対応するトグルが設けられており、ピニオンはクラウン歯車と噛み合い、ブレードと引張ばねはピニオンに設けられていることを特徴とする自動テープ機。
【請求項２】
前記送り機構と切断機構は、それぞれ、テープ出口の上下両側に位置することを特徴とする請求項１に記載の自動テープ機。
【請求項３】
前記ケースの内壁にはラック案内溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自動テープ機。
【請求項４】
前記ケースには、ラチェット車と一緒にゴムテープを引っ張る支持軸が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自動テープ機。
【請求項５】
前記振り子バーは、ケースの中に回動可能に取り付けられ、その一端のピンスピンドルはラックの一端のシュートに伸び入っていることを特徴とする請求項１に記載の自動テープ機。
【請求項６】
前記引張ばねはピニオンの側面に位置し、ブレードはピニオンの末端部に位置することを特徴とする請求項１に記載の自動テープ機。
【請求項７】
前記ラックの一端と他端に設置された歯面の向きは互いに逆であることを特徴とする請求項１に記載の自動テープ機。
【請求項８】
前記プレッシャローラーホルダーには、プレッシャローラーと小プレッシャローラーの二つのプレッシャローラーが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自動テープ機。
【請求項９】
前記プレッシャローラーホルダーにはテープの送り方向に沿う三本の縦リブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自動テープ機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、事務用品に関し、具体的に貼り付け及び修正処理に用いられるテープ機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のテープ機の種類は非常に多く、例えば、特許文献１に開示されている「両面テープ機」のように、開口するケースと、ケース内に収納されるテープリール及びテープローラーとを備える両面テープ機において、前記テープリールはテンションプーリーと、テープ回転リールと、テープ巻き取りリールとを備え、これら三つのリールはいずれも軸線に沿って歯車をオフセットしている平ベルトプーリーであり、テープ回転リールはケースの開口に取り付けられ、テンションプーリーはテープ回転リールとテープローラーとの間に取り付けられ、テープ巻き取りリールとテープ回転リールとは、歯車をオフセットすることにより噛み合い、テープ回転リールのオフセットしている歯車の直径はテープ回転リールの直径より小さいことを特徴とする。ところが、このテープ機は自動的にテープを送る機能を備えておらず、自動的に切断する機能も備えないので、使用時に非常に不便であるという問題があった。
【０００３】
また、特許文献２に開示された「電動テープ機」のように、当該テープ機は自動送りと切断との機能を備えるが、構造上には複雑過ぎ、かつ体積が大きく重いため、製造のコストも比較的に高いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国実用新案公告第２６３５６３２号明細書
【特許文献２】中国特許第０２２２６８９６０号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術の不具合に対し、本考案は自動送りと切断との機能を有する機械式自動テープ機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は以下の技術方案を採用する。
ケースと、ケースの内部に設置されているコントロール機構、伝動機構、送り機構、切断機構とを備える自動テープ機であって、
前記コントロール機構は押キーとばねとからなり、
押キーは、一端がばねで支持され、他端がケースに対して非固定的に回動可能に接続され、
押キーには一部に扇形の歯車が設置され、
前記伝動機構は二連歯車と、ラックと、振り子バーとを備え、
二連歯車のピニオンは押キーの扇形の歯車と噛み合い、
二連歯車の大歯車はラックの一端と噛み合って、振り子バーはラックの他端に非固定的に接続され、
前記送り機構は、ワンウェイラチェット爪と、ラチェット車と、ゴムベルトと、従動輪と、小プレッシャローラーと、プレッシャローラーを備え、
ワンウェイラチェット爪はラックの一端と噛み合い、ゴムベルトはラチェット車に装着されるとともに、従動輪と、小プレッシャローラーと、プレッシャローラーと一緒にテープを押圧し、さらにプレッシャローラーホルダー上の三本の縦リブにより、テープの送り通路が形成され、
切断機構は、クラウン歯車と、ピニオンと、ブレードと、引張ばねとを備え、
クラウン歯車には、振り子バーと対応するトグルが設けられており、ピニオンはクラウン歯車と噛み合い、ブレードと引張ばねはピニオンに設けられている。
【０００７】
前記送り機構と切断機構は、それぞれ、テープ出口の上下両側に位置する。
【０００８】
前記ケースの内壁にはラック案内溝が設けられている。
【０００９】
前記ケースには、ラチェット車と一緒にゴムテープを引っ張る支持軸が設けられている。
【００１０】
前記振り子バーは、ケースの中に回動可能に取り付けられ、その一端のピンスピンドルはラックの一端のシュートに伸び入っている。
【００１１】
前記引張ばねはピニオンの側面に位置し、ブレードはピニオンの末端部に位置する。
【００１２】
前記ラックの一端と他端に設置された歯面の向きは互いに逆である。
【００１３】
前記プレッシャローラーと小プレッシャローラーはテープをゴムテープに強く押し付けられ、さらにプレッシャローラーホルダーにある三本の縦リブによりテープの送り通路を形成して、テープを送るようになる。
【００１４】
前記プレッシャローラーホルダーには、プレッシャローラーと小プレッシャローラーの二つのプレッシャローラーが設けられている。
【００１５】
前記プレッシャローラーホルダーにはテープの送り方向に沿う三本の縦リブが設けられている。
【００１６】
前記従動輪は、テープを送り、切断するように、テープの出口の位置においてテープをゴムテープに強く押し付ける。
【００１７】
本考案は、弾性押キーを介し二連歯車を動かして、さらにラックにより送り機構と切断機構とを駆動して、相応的な動作が順次に実行され、最終的にテープを自動的に送って切断する。その機能は以下のように示す。ａ、押キーを押すと、自動的に一定の長さのテープを送り出す。ｂ、さらに押キーを押したままならば、テープを無制限に引き出すことができる。ｃ、押キーを緩めると、テープがブレードで自動的に切断される。本考案は、構造上に合理的で、かつ性能的にも安定し、操作し易いなどの有益な効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係る自動テープ機の内部構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本考案に係る自動テープ機を更に詳しく説明する。
【００２０】
自動テープ機は、図１に示すように、主にケース１と、その内部のコントロール機構、伝動機構、送り機構、切断機構とからなる。そのうち、コントロール機構は押キー２とばね３とからなり、押キー２は、一端がばねで支持され、他端がケース１に対して非固定的に回動接続されている。押キー２内には一部に扇形の歯車４が設置されている。伝動機構は、二連歯車５と、ラック６と、振り子バー７とからなり、ラック６の一端と他端に設置されたそれぞれの歯面の向きは逆であり、二連歯車５のピニオンは押キー２の扇形の歯車４と噛み合い、二連歯車５における大歯車はラック６の一端と噛み合う。振り子バー７は、回動可能にケース１中に取り付けられ、その一端が，ピンスピンドルを介してラックの先端のシュートに伸び入っていることにより非固定的に接続する。ケース１の内壁にはラック案内溝が設けられている。送り機構は、ワンウェイラチェット爪８と、ラチェット車９と、ゴムベルト１０と、従動輪１８と、小プレッシャローラー１９と、プレッシャローラー１１とからなる。ワンウェイラチェット爪８はラックの一端と噛み合い、ケース１内に設けられている支持軸１２とラチェット車９は一緒に、ゴムベルト１０を引っ張る。ゴムベルト１０は、従動輪１８と、小プレッシャローラー１９と、プレッシャローラー１１とともにテープ１３を強く押し付け、さらにプレッシャローラーホルダー２０に設けられる三本の縦リブにより、テープの送り通路が形成されている。プレッシャローラーホルダー２０にはプレッシャローラーと小プレッシャローラーとが設けられている。プレッシャローラーホルダー２０にはテープの送り方向に沿う三本の縦リブが設けられている。切断機構はクラウン歯車１４と、ピニオン１５と、ブレード１６と、引張ばね１７とからなり、クラウン歯車１４には振り子バー７と対応するトグルが設けられ、ピニオン１５はクラウン歯車１４と噛み合い、引張ばね１７はピニオンの側面に位置し、ブレード１６はピニオン１５の末端部に位置する。
【００２１】
本考案の動作原理は以下のように示す。押キーが押されると、二連歯車が反時計回りに回転して、ラックが連動して後ろに移動する。後ろに移動したラックがラチェット爪を時計回りに回すことにより、ラチェット車を時計回りに一方向回転させる。このため、テープは、従動輪と、小プレッシャローラーと、プレッシャローラーとラチェット車に装着されたゴムテープとにより強く押し付けられている（プレッシャローラーホルダーに設けられる三本の縦リブは、最初にテープを取り付ける時にテープの先端部を押し付けているため、テープの先端部が所定のテープの送り通路に沿って進む）。ラチェット車を時計回りに一方向回転させると、ゴムベルトが連動して時計回りに一方向回転する。このようにして、ゴムベルトの表面に押し付けられたテープを自動的に前方へ所定の長さだけ送り出す。押キーを緩めると、ばねの機能により、二連歯車が時計方向に回転されるため、ラックが連動して前方へ移動し、前方へ移動したラックは、振り子バーを押し付けて反時計回りに揺れ動いている。これによって、クラウン歯車を回して時計回りに回転させ、回転したクラウン歯車はピニオンを連動させるともに、ブレードを連動させてテープを切断する。振り子バーは、反時計回りに所定の角度までに揺れ動くと、クラウン歯車のトグルから離れ、ピニオンは、引張ばねからの引きにより、逆方向に回転されるとともに、ブレードを連動させて元に復帰させる。
【００２２】
本考案は前記最適な実施の形態に限定されることなく、何方でも、本発明の教示でその他の各々形式の製品を得ることができるが、その形状や構造上においてどのような変更しても、本考案と同様または類似する技術方案は、全て本考案の保護範囲に属する。
【符号の説明】
【００２３】
１  ケース
２  押キー
３  ばね
４  扇形の歯車
５  二連歯車
６  ラック
７  振り子バー
８  ワンウェイラチェット爪
９  ラチェット車
１０  ゴムベルト
１１  プレッシャローラー
１２  支持軸
１３  テープ
１４  クラウン歯車
１５  ピニオン
１６  ブレード
１７  引張ばね
１８  従動輪
１９  小プレッシャローラー
２０  プレッシャローラーホルダー
【図１】
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