(57)【要約】      （修正有）【課題】電子画像生成装置のローラーおよびローラーのコネクターを提供する。【解決手段】ローラー１０のコネクターは管状部３２、管状部３２の一端に位置する底部、管状部３２の他端に位置する開口部３４、第一位置制限部３５および第二位置制限部３７を有する。第一位置制限部３５は底部から開口部３４に伸びていくと同時に管状部３２の内側辺縁部との間に隙間を保持し、かつ第一凹状溝を有する。第二位置制限部３７は第一位置制限部３５に相対するように管状部３２内に位置し、第二凹状溝を有する。コネクターは回転力受け部材４０を連結するため、角度範囲が一定したうえで回転力受け部材４０をコネクターから逸脱させず、コネクターに対して自由自在に旋転させることができる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ローラー本体、コネクター、回転力受け部材および弾性部材を備え、
前記コネクターは、管状部、底部、開口部、第一位置制限部および第二位置制限部を有し、前記管状部は前記ローラー本体の一端に固定され、軸線を有し、前記底部は前記管状部の一端に位置し、前記開口部は前記管状部の他端に位置し、前記第一位置制限部は前記底部から前記開口部に伸びていくと同時に前記管状部の内側辺縁部との間に隙間を保持し、かつ第一凹状溝を有し、前記第二位置制限部は前記第一位置制限部に相対するように前記管状部内に位置し、第二凹状溝を有し、
前記回転力受け部材は、軸部および二つの柱状位置制限部を有し、前記軸部は前記コネクターの前記管状部の前記軸線に平行であり、二つの前記柱状位置制限部は前記軸部の径方向に沿って伸び、かつ前記第一位置制限部の前記第一凹状溝および前記第二位置制限部の前記第二凹状溝に入り込み、
前記弾性部材は、前記コネクターおよび前記回転力受け部材の間に位置し、
前記回転力受け部材は、前記コネクターの前記軸線を中心に任意の方向上の所定角度まで旋転できることを特徴とする、
電子画像生成装置のローラー。
【請求項２】
前記コネクターにおいて、前記第二位置制限部は前記管状部の前記内側辺縁部から前記第一位置制限部へ伸びていくことを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項３】
前記第二位置制限部は、さらに第一軸方向延長部、円弧部および第二軸方向延長部を有し、前記第一軸方向延長部は前記コネクターにおいて一端が前記底部に連結され、他端が前記円弧部の第一端に連結され、前記第二軸方向延長部は前記コネクターにおいて一端が前記円弧部の第二端に連結され、かつ他端と前記底部との間に距離を置いて形成された欠け口を有し、前記第二凹状溝は前記第一軸方向延長部、前記円弧部および前記第二軸方向延長部に囲まれ、前記欠け口は前記第二凹状溝に繋がることを特徴とする請求項２に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項４】
前記コネクターにおいて、前記第二位置制限部は前記底部から前記開口部へ伸びていくと同時に前記管状部の前記内側辺縁部との間に隙間を保持することを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項５】
前記第二位置制限部は、さらに第一軸方向延長部、円弧部および第二軸方向延長部を有し、前記第一軸方向延長部は前記コネクターにおいて一端が前記底部に連結され、他端が前記円弧部の第一端に連結され、前記第二軸方向延長部は前記コネクターにおいて一端が前記円弧部の第二端に連結され、かつ他端と前記底部との間に距離を置いて形成された欠け口を有し、前記第二凹状溝は前記第一軸方向延長部、前記円弧部および前記第二軸方向延長部に囲まれ、前記欠け口は前記第二凹状溝に繋がることを特徴とする請求項４に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項６】
前記第二位置制限部は、さらに第一軸方向延長部、円弧部および第二軸方向延長部を有し、前記第一軸方向延長部は前記コネクターにおいて一端が前記底部に連結され、他端が前記円弧部の第一端に連結され、前記第二軸方向延長部は前記コネクターにおいて一端が前記円弧部の第二端に連結され、他端が前記底部に連結され、前記第二凹状溝は前記第一軸方向延長部、前記円弧部および前記第二軸方向延長部に囲まれることを特徴とする請求項４に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項７】
前記第二位置制限部は、前記第二凹状溝に繋がる欠け口を有することを特徴とする請求項２または請求項４に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項８】
前記第一位置制限部は、さらに二つの軸方向延長部および円弧部を有し、二つの前記軸方向延長部は前記コネクターの前記底部から前記開口部へ伸びて形成され、前記円弧部は二つの前記軸方向延長部の末端部に連結され、前記第一凹状溝は二つの前記軸方向延長部および前記円弧部に囲まれることを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項９】
前記弾性部材は、前記回転力受け部材に近い一端にストッパーを有し、前記ストッパーは前記第二位置制限部の前記第二凹状溝内、かつ前記回転力受け部材の前記柱状位置制限部と前記第二位置制限部の前記第二軸方向延長部との間に位置することを特徴とする請求項３または請求項５に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項１０】
前記弾性部材はスプリングからなり、前記コネクターはさらに前記底部から前記開口部に向かって伸びる環状突起部を有し、前記弾性部材は一端が前記環状突起部に被さることを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項１１】
前記回転力受け部材は、球体を有し、前記球体は前記回転力受け部材の軸部に配置され、前記第一位置制限部と前記第二位置制限部との間に位置することを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項１２】
前記回転力受け部材はさらにピンを有し、前記ピンは前記回転力受け部材の前記軸部および前記球体を貫通し、両端が二つの前記柱状位置制限部となることを特徴とする請求項１１に記載の電子画像生成装置のローラー。
【請求項１３】
管状部、前記管状部の一端に位置する底部、前記管状部の他端に位置する開口部、第一位置制限部および第二位置制限部を有し、
前記第一位置制限部は、前記底部から前記開口部に伸びていくと同時に前記管状部の内側辺縁部との間に隙間を保持し、かつ第一凹状溝を有し、
前記第二位置制限部は、前記第一位置制限部に相対するように前記管状部内に位置し、第二凹状溝を有することを特徴とする、
コネクター。
【請求項１４】
前記第二位置制限部は、前記管状部の前記内側辺縁部から前記第一位置制限部へ伸びていくことを特徴とする請求項１３に記載のコネクター。
【請求項１５】
前記第二位置制限部は、さらに第一軸方向延長部、円弧部および第二軸方向延長部を有し、前記第一軸方向延長部は一端が前記底部に連結され、他端が前記円弧部の第一端に連結され、前記第二軸方向延長部は一端が前記円弧部の第二端に連結され、かつ他端と前記底部との間に距離を置いて形成された欠け口を有し、前記第二凹状溝は前記第一軸方向延長部、前記円弧部および前記第二軸方向延長部に囲まれ、前記欠け口は前記第二凹状溝に繋がることを特徴とする請求項１４に記載のコネクター。
【請求項１６】
前記第二位置制限部は、前記底部から前記開口部へ伸びていくと同時に前記管状部の前記内側辺縁部との間に隙間を保持することを特徴とする請求項１３に記載のコネクター。
【請求項１７】
前記第二位置制限部は、さらに第一軸方向延長部、円弧部および第二軸方向延長部を有し、前記第一軸方向延長部は一端が前記底部に連結され、他端が前記円弧部の第一端に連結され、前記第二軸方向延長部は一端が前記円弧部の第二端に連結され、かつ他端と前記底部との間に距離を置いて形成された欠け口を有し、前記第二凹状溝は前記第一軸方向延長部、前記円弧部および前記第二軸方向延長部に囲まれ、前記欠け口は前記第二凹状溝に繋がることを特徴とする請求項１６に記載のコネクター。
【請求項１８】
前記第二位置制限部は、さらに第一軸方向延長部、円弧部および第二軸方向延長部を有し、前記第一軸方向延長部は一端が前記底部に連結され、他端が前記円弧部の第一端に連結され、前記第二軸方向延長部は一端が前記円弧部の第二端に連結され、他端が前記底部に連結され、前記第二凹状溝は前記第一軸方向延長部、前記円弧部および前記第二軸方向延長部に囲まれることを特徴とする請求項１６に記載のコネクター。
【請求項１９】
前記第二位置制限部は、前記第二凹状溝に繋がる欠け口を有することを特徴とする請求項１４または請求項１６に記載のコネクター。
【請求項２０】
前記第一位置制限部は、さらに二つの軸方向延長部および円弧部を有し、二つの前記軸方向延長部は前記底部から前記開口部へ伸びて形成され、前記円弧部は二つの前記軸方向延長部の末端部に連結され、前記第一凹状溝は二つの前記軸方向延長部および前記円弧部に囲まれることを特徴とする請求項１３に記載のコネクター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電子画像生成装置に関し、詳しくは電子画像生成装置のローラーおよびローラーのコネクターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般の電子画像生成装置、例えばコピー機またはプリンターなどは内部に交換可能なトナーカートリッジを有する。トナーカートリッジは内部に複数のローラー、例えば感光体ドラムや現像ドラムなどを有する。複数のローラーはトナーカートリッジのハウジング内に回転可能なように配置され、一端にコネクターを有する。
コネクターはローラー本体に連結されることでローラー本体に伴って回転し、同時に回転力受け部材に連結される。回転力受け部材はハウジングに突出し、電子画像生成装置の駆動ヘッドに嵌まり込む。駆動ヘッドが回転すると、ローラー本体は回転力受け部材およびコネクターによってハウジングに対して回転し、感光または現像作業を行う。
【０００３】
電子画像生成装置はトナーカートリッジの着脱を行うことが必要であるために、回転力受け部材は自由自在に旋転できるようにコネクターに接続されなければならない。
これに対し、回転力受け部材とコネクターとを結合させ、角度範囲が一定したうえで回転力受け部材をコネクターから逸脱させず、自由自在に旋転させる方法が関連する領域の技術者が解決しようとする課題である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、角度範囲が一定したうえで回転力受け部材をコネクターから逸脱させず、コネクターに対して自由自在に旋転させることができる電子画像生成装置のローラーを提供することを主な目的とする。
【０００５】
本考案は、回転力受け部材を連結し、角度範囲が一定したうえで回転力受け部材をコネクターから逸脱させず、コネクターに対して自由自在に旋転させることができるコネクターを提供することをもう一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、電子画像生成装置のローラーはローラー本体、コネクター、回転力受け部材および弾性部材を備える。コネクターは管状部、底部、開口部、第一位置制限部および第二位置制限部を有する。管状部はローラー本体の一端に固定され、軸線を有する。底部は管状部の一端に位置する。開口部は管状部の他端に位置する。第一位置制限部は底部から開口部に伸びていくと同時に管状部の内側辺縁部との間に隙間を保持し、かつ第一凹状溝を有する。第二位置制限部は第一位置制限部に相対するように管状部内に位置し、第二凹状溝を有する。回転力受け部材は軸部および二つの柱状位置制限部を有する。軸部はコネクターの管状部の軸線に平行である。二つの柱状位置制限部は軸部の径方向に沿って伸び、かつ第一位置制限部の第一凹状溝および第二位置制限部の第二凹状溝に入り込む。弾性部材はコネクターおよび回転力受け部材の間に位置する。回転力受け部材はコネクターの軸線を中心に任意の方向上の所定角度まで旋転できる。
【０００７】
上述した課題を解決するため、コネクターは管状部、管状部の一端に位置する底部、管状部の他端に位置する開口部、第一位置制限部および第二位置制限部を有する。第一位置制限部は底部から開口部に伸びていくと同時に管状部の内側辺縁部との間に隙間を保持し、かつ第一凹状溝を有する。第二位置制限部は第一位置制限部に相対するように管状部内に位置し、第二凹状溝を有する。コネクターは回転力受け部材を連結するため、角度範囲が一定したうえで回転力受け部材をコネクターから逸脱させず、コネクターに対して自由自在に旋転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第１実施形態においてローラーが電子画像生成装置に装着された状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の第１実施形態においてのローラーを示す斜視図である。
【図３】本考案の第１実施形態においてのローラーを示す分解斜視図である。
【図４Ａ】本考案の第１実施形態においてのローラーを示す断面図である。
【図４Ｂ】本考案の第１実施形態においてのローラーを示す別の断面図である。
【図５】本考案の第１実施形態においてのコネクターを示す分解斜視図である。
【図６】本考案の第１実施形態においてのコネクターを示す斜視図である。
【図７】本考案の第１実施形態においての回転力受け部材を示す分解斜視図である。
【図８】本考案の第１実施形態においてローラーが作動する状態を示す断面図である。
【図９】本考案の第１実施形態においてのローラーの一部分、即ち弾性部材のストッパーとそれに隣り合う部品が配置された状態を示す断面図である。
【図１０】本考案の第２実施形態においてのコネクターを示す斜視断面図である。
【図１１】本考案の第３実施形態においてのローラーを示す斜視断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
（第１実施形態）
以下、本考案による電子画像生成装置のローラーおよびローラーのコネクターを図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本考案の第１実施形態によるローラー１０はトナーカートリッジ１２内に装着される。トナーカートリッジ１２は電子画像生成装置１４、例えばコピー機またはプリンターに装着される。電子画像生成装置１４は内部にトナーカートリッジ１２を格納するための格納空間１６を有し、側壁面１７に駆動部材１８を有する。駆動部材１８は格納空間１６に入り込み、トナーカートリッジ１２のローラー１０に連結されることでローラー１０を回転させる。
図２および図３に示すように、ローラー１０はローラー本体２０、コネクター３０、回転力受け部材４０および弾性部材５０を備える。
【００１０】
ローラー本体２０は長い円筒形状の感光体ドラム、現像ドラムまたは機能付きドラムなどである。
【００１１】
図３、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、コネクター３０は管状部３２、底部３３、開口部３４、第一位置制限部３５および第二位置制限部３７を有する。管状部３２はローラー本体２０の一端に固定される。底部３３は管状部３２の一端に位置する。開口部３４は管状部３２の他端に位置する。第一位置制限部３５は底部３３から開口部３４に伸びていくと同時に管状部３２の内側辺縁部との間に隙間３６を保持する。第二位置制限部３７は第一位置制限部３５に相対するように管状部３２内に位置する。
【００１２】
管状部３２は軸線Ａを有し、中間部位に歯車と噛み合う歯状辺縁部３２２を有し、外径が比較的小さい一端がローラー本体２０に差し込まれることでコネクター３０とローラー本体２０とを結合させる。
図５に示すように、第一位置制限部３５は二つの軸方向延長部３５２、円弧部３５４および第一凹状溝３５６を有する。二つの軸方向延長部３５２はコネクター３０において管状部３２の軸線Ａに平行しながら底部３３から開口部３４へ伸びて形成される。円弧部３５４は二つの軸方向延長部３５２の末端部（即ち先端部）に連結される。第一凹状溝３５６は二つの軸方向延長部３５２および円弧部３５４に囲まれる。
図６に示すように、第二位置制限部３７は管状部３２の内側辺縁部に沿って第一位置制限部３５へ伸び、第一軸方向延長部３７２、円弧部３７３、第二軸方向延長部３７４および第二凹状溝３７６を有する。第一軸方向延長部３７２はコネクター３０において一端（即ち末端部）が底部３３に連結され、他端（即ち先端部）が円弧部３７３の第一端３７３１に連結される。第二軸方向延長部３７４はコネクター３０において一端（即ち先端部）が円弧部３７３の第二端３７３２に連結され、かつ他端（即ち末端部）と底部３３との間に距離を置いて形成された欠け口３７８を有する。第二凹状溝３７６は第一軸方向延長部３７２、円弧部３７３および第二軸方向延長部３７４に囲まれる。欠け口３７８は第二凹状溝３７６に繋がる。コネクター３０はプラスチック材料で一体に射出成形されるか、複数の部材から構成されてもよい。
【００１３】
図３、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、回転力受け部材４０は軸部４２および二つの柱状位置制限部４８を有する。軸部４２はコネクター３０の管状部３２の軸線Ａに平行である。二つの柱状位置制限部４８は軸部４２の径方向に沿って伸び、かつ第一位置制限部３５の第一凹状溝３５６および第二位置制限部３７の第二凹状溝３７６に入り込む。
回転力受け部材４０が逆時計回りに回転する際、二つの柱状位置制限部４８は第一位置制限部３５の軸方向延長部３５２および第二位置制限部３７の第一軸方向延長部３７２に別々に当接するため、コネクター３０は回転力受け部材４０とともに回転できる。回転力受け部材４０は構造が上述に限らず、変わってもよい。つまり上述した基本の構造さえ揃えば基本の機能を達成できる。
図７に示すように、本実施形態において、回転力受け部材４０はシャフト４１、球体４５およびピン４７から構成される。シャフト４１は軸部４２および爪部４３を有する。爪部４３は軸部４２の一端に形成され、電子画像生成装置１４の駆動部材１８と噛み合って接続することで駆動部材１８の駆動力を受けて回転することができる。球体４５は空洞部４６を有する。シャフト４１は球体４５の空洞部４６に入り込む。ピン４７はシャフト４１の径方向に沿って球体４５および軸部４２を貫通し、両端が球体４５に露出して二つの柱状位置制限部４８となる。
球体４５はコネクター３０の第一位置制限部３５と第二位置制限部３７との間に格納される。回転力受け部材４０の軸部４２が管状部３２の軸線Ａを中心に任意に旋転しても球体４５の中心を軸線Ａに維持することができる。実際に組み立て作業を行う際、柱状位置制限部４８を第一凹状溝３５６に差し込み、別の一つの柱状位置制限部４８を欠け口３７８から第二凹状溝３７６に差し込めば、回転力受け部材４０とコネクター３０とを結合させることができる。
【００１４】
図３、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、弾性部材５０はコネクター３０および回転力受け部材４０の間に位置する。
図４Ａおよび図４Ｂに示すように、弾性部材５０は末端部がコネクター３０の底部３３に当接し、先端部が回転力受け部材４０に当接しても回転力受け部材４０を上に持ち上げることがないため、回転力受け部材４０は二つの柱状位置制限部４８、第一位置制限部３５の円弧部３５４および第二位置制限部３７の円弧部３７３の間に隙間Ｇを保持し、かつコネクター３０の軸線Ａを中心に任意方向の所定角度θまで自由自在に旋転することができる。
図８に示すように、弾性部材５０は上述に限らず、特に限定されない。本実施形態において、弾性部材５０は管状のスプリングからなる。コネクター３０はさらに底部３３から開口部３４に向かって伸びる環状突起部３９を有する。弾性部材５０は一端が環状突起部３９に被さるとともに図４Ａおよび図４Ｂに示すように底部が固定される。
図９に示すように、弾性部材５０は回転力受け部材４０に近い一端に上向きのストッパー５２を有する。ストッパー５２は第二位置制限部３７の第二凹状溝３７６内、かつ回転力受け部材４０の柱状位置制限部４８と第二位置制限部３７の第二軸方向延長部３７４との間に位置するため、回転力受け部材４０が外力によって下方に移動し、弾性部材５０を圧縮する際、柱状位置制限部４８はストッパー５２によって妨害され、欠け口３７８から逸脱することがない。
【００１５】
上述した構造により、角度θの範囲が一定したうえで回転力受け部材４０をコネクター３０から逸脱させず、コネクター３０に対して自由自在に旋転させることができる。トナーカートリッジ１２を電子画像生成装置１４に装着すれば、回転力受け部材４０と駆動部材１８とをスムーズに接続することができる。駆動部材１８が回転すれば、回転力受け部材４０およびコネクター３０によってローラー本体２０を回転させ、感光または現像機能を発揮することができる。
【００１６】
（第２実施形態）
コネクター３０は構造が上述に限らず、本考案の考案精神に基づいて変化してもよい。
図１０に示すように、本考案の第２実施形態によるコネクター３０ａと第１実施形態によるコネクター３０との違いは次のとおりである。コネクター３０ａにおいて、第二位置制限部３７ａは底部３３から開口部３４に伸びていくと同時に管状部３２の内側辺縁部との間に隙間３６ａを保持する。つまり第二位置制限部３７ａは管状部３２の内側辺縁部に接触しない。第二位置制限部３７ａは第一軸方向延長部３７２ａ、円弧部３７３ａ、第二軸方向延長部３７４ａおよび第二凹状溝３７６ａを有する。
第一軸方向延長部３７２ａはコネクター３０において一端が底部３３に連結され、他端が円弧部３７３ａの第一端３７３１ａに連結される。第二軸方向延長部３７４ａはコネクター３０において一端が円弧部３７３の第二端３７３２ａに連結され、かつ他端と底部３３との間に距離を置いて形成された欠け口３７８ａを有する。第二凹状溝３７６ａは第一軸方向延長部３７２ａ、円弧部３７３ａおよび第二軸方向延長部３７４ａに囲まれる。欠け口３７８ａは第二凹状溝３７６ａに繋がる。上述したとおり、コネクター３０ａは効果が第１実施形態によるコネクター３０と同じ機能を有する。
【００１７】
（第３実施形態）
図１１に示すように、本考案の第３実施形態によるコネクター３０ｂと第２実施形態によるコネクター３０ａとの違いは次のとおりである。
コネクター３０ｂにおいて、第二位置制限部３７ｂの第二軸方向延長部３７４ｂの末端部は底部３３に連結されるため、欠け口がない。第一位置制限部３５ｂおよび第二位置制限部３７ｂには欠け口がないため、回転力受け部材４０とコネクター３０ｂとを結合させる際、第一位置制限部３５ｂおよび第二位置制限部３７ｂを広げて弾性変形させ、回転力受け部材４０の二つの柱状位置制限部４８を第一凹状溝３５６ｂおよび第二凹状溝３７６ｂに差し込み、そののち第一位置制限部３５ｂおよび第二位置制限部３７ｂを解放して復元させれば、回転力受け部材４０とコネクター３０ｂの組み合わせ作業が完了する。コネクター３０ｂは効果が第１実施形態によるコネクター３０と同じ機能を有する。
【００１８】
上述をまとめると、コネクターの第一位置制限部がコネクターの底部から開口部へ伸び、同時に管状部の内側辺縁部との間に隙間を保持する構造であれば、第二位置制限部が管状部の内側辺縁部から第一位置制限部へ伸びていくか、第二位置制限部が底部から開口部へ伸びていくと同時に管状部の内側辺縁部との間に隙間を保持することは本考案の請求の範囲に属すべきである。
一方、考案の趣旨を逸脱しない範囲において第一位置制限部および第二位置制限部の構造および形を変えることができる。つまり、第一位置制限部に第一凹状溝を配置し、第二位置制限部に第二凹状溝を配置し、回転力受け部材の二つの柱状位置制限部を第一凹状溝および第二凹状溝に別々に差し込む構造であれば本考案の請求の範囲に属すべきである。欠け口は特に限定されず、省略されてもよい。
【００１９】
上述したとおり、本考案によるコネクターは回転力受け部材を連結するため、角度範囲が一定したうえで回転力受け部材をコネクターから逸脱させず、コネクターに対して自由自在に旋転させることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０  ローラー  
１２  トナーカートリッジ    
１４  電子画像生成装置  
１６  格納空間  
１７  側壁面  
１８  駆動部材  
２０  ローラー本体  
３０、３０ａ、３０ｂ  コネクター  
３２  管状部  
３２２  歯状辺縁部  
３３  底部  
３４  開口部  
３５、３５ｂ  第一位置制限部  
３５２  軸方向延長部  
３５４  円弧部  
３５６、３５６ｂ  第一凹状溝  
３６、３６ａ  隙間  
３７、３７ａ、３７ｂ  第二位置制限部  
３７２、３７２ｂ  第一軸方向延長部  
３７３、３７３ａ  円弧部  
３７３１、３７３１ａ  第一端  
３７３２、３７３２ａ  第二端  
３７４、３７４ａ、３７４ｂ  第二軸方向延長部  
３７６、３７６ａ、３７６ｂ  第二凹状溝  
３７８、３７８ａ  欠け口  
３９  環状突起部  
４０  回転力受け部材  
４１  シャフト  
４２  軸部  
４３  爪部  
４５  球体  
４６  空洞部  
４７  ピン  
４８  柱状位置制限部  
５０  弾性部材  
５２  ストッパー
Ａ  軸線  
Ｇ  隙間  
θ  角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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