(57)【要約】      （修正有）【課題】ミキサから混合物を排出する際、作業者の負担を軽減して簡単に排出可能とした可搬式ミキサを提供する。【解決手段】一対の走行車輪１１にて支持され後部に把持用のハンドル１２を備える本体フレーム３上に、上端に開口部４を有し駆動モータ８ａにて駆動するミキサ本体２を搭載する。また、ハンドル１２下部には脚フレーム１３を備え、この脚フレーム１３を接地させて走行車輪１１とで本体フレーム３を支持させたときにはミキサ本体２が略水平に保持されるように構成する。一方、本体フレーム３前端部には上方に屈曲させて立ち上げた支持フレーム１４を突設し、ハンドル１２を持ち上げて本体フレーム１３を前方に傾倒させたときには支持フレーム１４が接地して本体フレーム３を前傾状態で支持すると共に、横転姿勢となるミキサ本体２の上端開口部４より混合物が排出されるように構成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対の走行車輪にて支持され後部に把持用のハンドルを備える本体フレーム上に、上端に開口部を有し駆動モータにて駆動するミキサ本体を搭載すると共に、前記ハンドル下部には脚フレームを備え、該脚フレームを接地させて前記走行車輪とで本体フレームを支持させたときには前記ミキサ本体が略水平に保持されるように構成する一方、本体フレーム前端部には上方に所定角度屈曲させて立ち上げた支持フレームを突設し、前記ハンドルを持ち上げて本体フレームを前方に所定角度傾倒させたときには走行車輪に代わって前記支持フレームが接地して本体フレームを前傾状態で支持すると共に、横転姿勢となるミキサ本体の上端開口部より混合物が排出されるように構成したことを特徴とする可搬式ミキサ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、各種混合材料を撹拌・混合処理するミキサに関し、特に人力にて搬送可能な可搬式のミキサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種工事現場や製造現場などにおいて比較的少量の混合物を得るために、例えば小型の可搬式のミキサを上記現場に持ち込んでその場で各種混合材料を撹拌・混合処理して所望量の混合物を製造する場合がある。例えば、特許文献１（実公昭５７−４２６６０号参照）には、工事現場や建築現場などでごく一般的に使用される一輪車などの手押し台車の運搬容器に、駆動モータを有したミキサ本体を着脱自在に備えて成るモルタル練り装置が記載されている。また、特許文献２（実公平４−４０８８８号公報参照）には、重力式のミキサ本体の下部に一個の車輪を備えた可搬式のコンクリートミキサが記載されている。
【０００３】
上記特許文献１や２の装置によれば、現場まで上記各装置を直接持ち込んでその容器内に適宜量のセメントや砂、水、混和剤などの各種混合材料を投入しその場で撹拌・混合処理することにより、モルタルやコンクリートなどの混合物を現場で必要なときに必要な量だけ手軽にかつ安価に製造可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５７−４２６６０号公報
【特許文献２】実公平４−４０８８８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１の装置では、混合処理したモルタルをミキサ本体の容器から排出するときには、容器先端側が低くなるように一輪車後部のハンドル部分を高く持ち上げ、容器先端側より混合物であるモルタルを流下させるようにして排出させる。また、特許文献２の装置においても、混合処理したコンクリートをミキサ本体の容器から排出するときには、ミキサ下部に備えたスタンドを起立させた後、該スタンドを支点としてミキサ前端の開口部が下方を向くようにミキサ後部のハンドルを高く持ち上げ、前記開口部より混合物であるコンクリートを流下させるようにして排出を行う。
【０００６】
したがって、上記各装置では、作業者は混合物が容器から全て排出されるまでの間、それなりの重量を有する装置後部のハンドルを高く持ち上げて傾斜姿勢を保つように支持し続けなければならず、特に粘性の高い混合物の場合には排出に要する時間も長くなり、作業者に大きな負担を強いることになると予想される。
【０００７】
本考案は上記の点に鑑み、ミキサから混合物を排出する際、作業者の負担を軽減して簡単に排出可能とした可搬式ミキサを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本考案に係る請求項１記載の可搬式ミキサでは、一対の走行車輪にて支持され後部に把持用のハンドルを備える本体フレーム上に、上端に開口部を有し駆動モータにて駆動するミキサ本体を搭載すると共に、前記ハンドル下部には脚フレームを備え、該脚フレームを接地させて前記走行車輪とで本体フレームを支持させたときには前記ミキサ本体が略水平に保持されるように構成する一方、本体フレーム前端部には上方に所定角度屈曲させて立ち上げた支持フレームを突設し、前記ハンドルを持ち上げて本体フレームを前方に所定角度傾倒させたときには走行車輪に代わって前記支持フレームが接地して本体フレームを前傾状態で支持すると共に、横転姿勢となるミキサ本体の上端開口部より混合物が排出されるように構成したことを特徴としている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る請求項１記載の可搬式ミキサによれば、一対の走行車輪にて支持され後部に把持用のハンドルを備える本体フレーム上に、上端に開口部を有し駆動モータにて駆動するミキサ本体を搭載すると共に、前記ハンドル下部には脚フレームを備え、該脚フレームを接地させて前記走行車輪とで本体フレームを支持させたときには前記ミキサ本体が略水平に保持されるように構成する一方、本体フレーム前端部には上方に所定角度屈曲させて立ち上げた支持フレームを突設し、前記ハンドルを持ち上げて本体フレームを前方に所定角度傾倒させたときには走行車輪に代わって前記支持フレームが接地して本体フレームを前傾状態で支持すると共に、横転姿勢となるミキサ本体の上端開口部より混合物が排出されるように構成したので、混合物の排出時には作業者は本体フレームを持ち上げ続ける必要が無く、簡単な操作で本体フレーム上のミキサ本体を横転姿勢とし、かつ軽く支えるだけでミキサ本体を横転姿勢のまま安定して保持でき、それによって混合物を簡単に排出できて作業者の負担を軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る、可搬式ミキサの一実施例を示す一部切り欠き正面図である。
【図２】図１の一部切り欠き側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】ミキサ搬送時の図２に相当する図である。
【図５】混合物排出時にミキサを傾倒させる様子を説明する図である。
【図６】ミキサ収納時の図２に相当する図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案に係る可搬式ミキサにあっては、一対の走行車輪にて支持され後部に把持用のハンドルを備える本体フレーム上に、上端に開口部を有し駆動モータにて駆動するミキサ本体を搭載している。また、前記ハンドル下部には脚フレームを備え、該脚フレームを接地させて前記走行車輪とで本体フレームを支持させたときにはミキサ本体が略水平に保持される一方、本体フレーム前端部には上方に屈曲させて立ち上げた支持フレームを突設しており、本体フレームを前方に傾倒させれば支持フレームが接地し、本体フレームを前傾状態で支持可能に構成している。
【００１２】
そして、上記可搬式ミキサを使用して各種混合材料を撹拌・混合処理するときには、可搬式ミキサを作業現場まで運び込み、脚フレームを接地させてミキサ本体を略水平に保持させた後、ミキサ本体の上端開口部より混合材料を所定量ずつ投入し、駆動モータを駆動させて撹拌・混合処理を行って所望の混合物を得る。そしてこの混合物をミキサから排出させるときには、作業者はハンドルを持ち上げて本体フレームを前方へ傾倒させ、支持フレームにて支持させる。このとき、本体フレームは作業者が軽く支持するだけで前傾状態のまま安定して支持されると共に、本体フレーム上に搭載したミキサ本体も横転姿勢にて保持され、ミキサ内の混合物は上端開口部より排出される。
【００１３】
このように、本考案の可搬式ミキサでは、撹拌・混合処理した混合物をミキサから排出させるとき、作業者は本体フレームを持ち上げ続ける必要が無く、簡単な操作で本体フレーム上のミキサ本体を横転姿勢とし、かつ軽く支持するだけでミキサ本体を横転姿勢のまま安定して保持させることができ、それによってミキサ内の混合物を上端開口部から簡単に排出させることができて作業者の負担を軽減することが可能となる。
【実施例】
【００１４】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図中の１は、本考案に係る可搬式ミキサであって、各種混合材料を撹拌・混合処理可能で、かつ作業現場まで人力にて容易に搬送可能な程度の重量及びサイズを有するミキサ本体２と、該ミキサ本体２を搭載させる本体フレーム３とを主体に構成している。前記ミキサ本体２は、上端に混合材料の投入及び混合物の排出を兼ねた開口部４を有する混合槽５を備え、該混合槽５の対向する側壁にはそれぞれ混合軸６ａ、６ｂを貫通させて回転自在に軸支していると共に、混合槽５内に突出させた各混合軸６ａ、６ｂの先端部には、混合羽根７ａ、７ｂをそれぞれの先端部が干渉しないように、図に示すように、若干離間させて取り付けている。
【００１６】
また、混合軸６ａ、６ｂを回転駆動させる駆動モータ８ａ、８ｂを各混合軸６ａ、６ｂに対して個別に備えており、各駆動モータ８ａ、８ｂに具備した減速機９ａ、９ｂにて混合軸６ａ、６ｂの基端部をそれぞれ軸支している。１０は各駆動モータ８ａ、８ｂの起動・停止操作などを行う制御装置である。なお、本実施例においては、制御装置１０として起動・停止という必要最低限の機能だけを持たせたごく簡単なものを採用しているが、必要に応じて別途ＰＬＣやインバータなどを具備させ、各混合軸６ａ、６ｂの回転方向や、回転速度、回転時間などを個別に制御させるようにしてもよい。
【００１７】
本体フレーム３は、複数のパイプフレームを枠体状に組んで成り、その下端部には一対の走行車輪１１を備えて走行可能なように支持させていると共に、本体フレーム３後部には作業者が把持するハンドル１２を備えている。また、前記ハンドル１２の下部には脚フレーム１３を備えており、該脚フレーム１３下端部を接地させて前記走行車輪１１とで本体フレーム３を支持させたときには、図２に示すように、ミキサ本体２が略水平に保持され、撹拌・混合処理が安定して行えるように構成している一方、本体フレーム３前端部には上方に所定角度（例えば９０〜１２０度程度）屈曲させて立ち上げて成る支持フレーム１４を突設しており、本体フレーム３を前方に所定角度傾倒させたときには、図５の実線にて示すように、走行車輪１１に代わって前記支持フレーム１４が接地し、作業者が軽く支える程度で本体フレーム３を前傾状態のまま安定して支持可能としている。
【００１８】
また、１５は略コ字形状に形成した転倒防止フレームであって、本体フレーム３の前端側に沿わせて固着した一対の案内管１６に前記転倒防止フレーム１５の基端部を遊嵌して前後にスライド可能としており、固定具１７の固定・解除操作に応じて所望位置で固定可能に構成している。そして、ミキサ使用時や搬送時には、前記転倒防止フレーム１５を後退させておいて作業の邪魔にならないようにしておく一方、ミキサ収納時などには、本体フレーム３を、図６にて示すように傾倒させた状態から前記転倒防止フレーム１５を引き出して固定させれば、本体フレーム３を傾倒状態のまま安定して保持させることができ、少ないスペースで収納可能なように図っている。
【００１９】
そして、上記構成の可搬式ミキサ１を使用して各種混合材料を混合処理するときには、作業者は可搬式ミキサ１を図４に示すような姿勢で作業現場まで運び込んだ後、ハンドル１２を下ろして脚フレーム１３を接地させ、図２に示すように、本体フレーム３上のミキサ本体２を略水平に保持させる。そして、ミキサ本体２の混合槽５の上端開口部４より各種混合材料を所定量ずつ投入し、制御装置１０を操作して駆動モータ８ａ、８ｂを駆動させて所定時間撹拌・混合処理を行って所望の混合物を得る。
【００２０】
そしてこの混合物を混合槽５より排出させるときには、図５に示すように、作業者は本体フレーム３後部のハンドル１２を持ち上げて本体フレーム３を前方へ傾倒させ、本体フレーム３前端部に突設した支持フレーム１４を接地させて支持させる。このとき、本体フレーム２は作業者が軽く支えるだけで前傾状態で安定して支持され、それによって本体フレーム３上のミキサ本体２も横転姿勢にて保持でき、混合槽５内の混合物は下方を向いた状態の上端開口部４より流下するようにして排出される。そして、混合物の排出が終われば本体フレーム３を元の姿勢に戻し、次回混合材料の撹拌・混合処理に備える。
【００２１】
このように、本考案の可搬式ミキサから混合物を排出させる際には、作業者はごく簡単な操作で本体フレームを傾倒させ、かつその状態で軽く支えるだけで安定して支持でき、それによって横転姿勢に保持されるミキサ本体から混合物を簡単かつ楽に排出させることができて作業者の負担を軽減することが可能となる。また、上記可搬式ミキサはごく簡単な装置構成を採用しているため、誰にでも取り扱い易くて使い勝手がよく、かつ装置コストを低廉に抑えることができて好適である。
【００２２】
なお、本実施例では、ミキサ収納時に本体フレーム３を混合物排出時と同様に傾倒させ、その状態にて転倒防止フレーム１５を引き出して固定することにより収納時の省スペース化を図っているが、例えば、ミキサから混合物を排出するために本体フレーム３を傾倒させたときにも同様に転倒防止フレーム１５を引き出して固定するようにすれば、作業員による本体フレーム３の支持が一切不要になり、例えば、粘性が高く排出に時間を要するような混合物を排出する場合には特に有効である。
【符号の説明】
【００２３】
１…可搬式ミキサ                ２…ミキサ本体
３…本体フレーム                ４…開口部
５…混合槽                      ６ａ、６ｂ…混合軸
７ａ、７ｂ…混合羽根            ８ａ、８ｂ…駆動モータ
１１…走行車輪                  １２…ハンドル
１３…脚フレーム                １４…支持フレーム
１５…転倒防止フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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