(57)【要約】【課題】ディスペンサーに対してプレートを交互に供給してディスペンシングを行うプレート供給装置を備えたディスペンサー装置。【解決手段】ディスペンサー８下方にプレート７，７の供給・排出、加熱を行う、移送装置２、加熱装置３を左右対称に配置し、一方からプレート７を移送供給し、加熱装置３上で加熱する間に他方側からプレートを供給して送り込み、先のプレートを加熱後に上方のディスペンサーを降下してディスペンシングを行うと共に後送のプレートの加熱を行い、次いで先のプレートのディスペンシングを終えて、移送装置を逆送し排出すると共に、後送のプレートのディスペンシングを行う。【選択図】図３
0003158258.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二つ一対のディスペンシングエリア上方にそれぞれのディスペンシングエリア間を移動可能に配置されたディスペンサー、
該ディスペンサー下方に二つ一対のディスペンシングエリアを設けると共にその両側に延長された被処理プレートの移動する通路を構成する基座を配置し、
該基座の通路両端にプレートの供給、排出エリアを配置し、
該ディスペンシングエリアを挟んで該通路両側に、それぞれのディスペンシングエリアとプレートの供給、排出エリアとの間でプレートを移送するベルトを配置すると共に基座の外部に前後両方向に回転するモーターを設けて該プレートを記通路の該プレートの供給、排出エリアから該ディスペンシングエリアへ移動させてディスペンシングを行い、再び供給・排出エリアに戻す移送装置を構成し、
該ディスペンシングエリアの下方にそれぞれプレートの加熱を行う加熱器を設けたことを特徴とするディスペンサー装置。
【請求項２】
前記移送装置は、前記モーターに電動軸を設け、該電動軸は前記基座により位置決めされてベルトを移動させる駆動ホイールを挿着し、前記基座の前記通路両端の両側にはそれぞれ前記ベルトを巻回した複数のローラーが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサー装置。
【請求項３】
前記加熱装置は、上部の加熱器を上下に駆動する昇降シリンダーを設けたことを特徴とする請求項１に記載のディスペンサー装置。
【請求項４】
前記基座は、前記通路内の前記プレートの供給、排出エリアと前記ディスペンシングエリアとの間にプレートの押し出し機構を配置し、
該押し出し機構は、該プレートの供給、排出エリアから該ディスペンシングエリアとの間まで延伸したレールを設けると共に、
該レールには、レール上を自走するシリンダーが挿着され、前記シリンダーには、前記シリンダー上に揺動して、前記プレートを収納カセットに押し込む押し付け装置が枢設されてなることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサー装置。
【請求項５】
前記押し出し機構の前記押し付け装置は、前記シリンダーに揺動可能にアームが枢接され、前記アームは先端に処理後のプレートを前記基座の前記供給・排出エリアに向かって押し出しを行う押し付け具が挿着され、
該押し付け具は、該アームに第１の弾性具を介して嵌合され、さらにアームはその基部で第２の弾性具を介してシリンダーに枢設されてなることを特徴とする請求項４に記載のディスペンサー装置。
【請求項６】
前記基座は、前記通路の側壁にセンサーモジュールを配置し、前記センサーモジュールは前記供給・排出エリアの前記ベルトの外側に、前記プレートが前記通路内に進入したかを検出する複数の投入センサーを設け、前記ディスペンシングエリアの下方には、前記プレートがディスペンシングを行う所定の位置への進入の有無、および前記加熱装置の前記加熱器が前記プレートから離れたかを検出する複数の位置決めセンサーが設けられ、また、前記供給・排出エリアおよび前記ディスペンシングエリアの間には、前記プレートが前記供給・排出エリアに向かって移動しているかを検出する複数の収納センサーを設けていることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサー装置。
【請求項７】
前記基座は、その間に前記通路を構成する固定壁および移動壁を平行に配置してなり、
前記固定壁と前記移動壁との間には前記通路および前記通路が設けられ、
前記基座の外側に幅調整装置が配置され、前記幅調整装置は上部にレールを有する二つの位置決め座を設け、前記位置決め座上には、前記基座の前記固定壁の位置決めする固定体が設けられ、前記レール上にはスライド可能なスライダーが設けられて前記移動壁を連結し、前記移動壁とともに移動して前記通路の幅を調整する位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサー装置。
【請求項８】
前記幅調整装置は、前記基座の前記移動壁の外側に移動壁を移動する駆動器を配置し、前記駆動器は前記移動壁に向かって伸縮するネジ棒を設け、前記ネジ棒上には前記移動壁に固着して前記移動壁を前記固定壁から離れさせたり、前記固定壁に近づけたりする連結座が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のディスペンサー装置。
【請求項９】
前記基座は、その間に前記通路を構成する固定壁および移動壁を平行に配置してなり、
前記ディスペンシングエリアは上方の頂部に前記プレートの位置決めを行う位置決め板が設けられ、前記位置決め板は一つまたは複数の貫通溝を設けて該プレートの位置決めを行って前記ディスペンサーによるディスペンシングを行い、前記位置決め板の側部には、前記基座の両側の側面に固定する固定板がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プレートの供給・排出を行うディスペンサー装置に関し、特に、ディスペンシングを効率的に行うのに用いられるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
テクノロジーの発展にともない、製品の外観の見栄えだけでなく、加工技術に対してもハードルが高くなっている。軽薄短小が叫ばれる中、電子製品内部の具は、ますます縮小している。そのため、生産過程において、ディスペンサーにより接着剤などを注入したり、塗布したりして、具の充填、封止、固定またはカバーなどを行う。
【０００３】
ディスペンサーは、一つまたは配列された複数のニードルがノズルを形成していることが多い。以下、従来技術を図面に基づいて説明する。図９を参照する。図９は、従来のプレートの供給・排出を行う機器を示す斜視図である。図９に示すように、基座Ａは、プレートが移動するのに用いられる通路Ａ１を設けている。通路Ａ１は、一方の端部には、入り口Ａ１１が形成され、中央には、処理エリアＡ１２が形成され、もう一方の端部には、出口Ａ１３が形成されている。通路Ａ１内には、プレートを移動させる搬送装置Ａ２が設けられている。複数のプレートが配置された第１のカセットＢおよび第２のカセットＣは、入り口Ａ１１および処理エリアＡ１２にそれぞれ対応して配置されている。基座Ａの上方には、ディスペンサーＤが配置されている。ディスペンサーＤが作動すると、プレートが第１のカセットＢから基座Ａの入り口Ａ１１に入り、搬送装置Ａ２により処理エリアＡ１２まで移動させられ、加熱された後、ディスペンサーＤによりディスペンシングが行われ、搬送装置Ａ２により第２のカセットＣに収納される。
【０００４】
上記の作業工程において、プレートが第１のカセットＢから搬送装置Ａ２に達するまで約３秒かかり、処理エリアＡ１２で加熱させるのに５〜１０秒かかり、ディスペンサーＤによりディスペンシングが行われるのに５〜１０秒かかり、第２のカセットＣ内に収納されるのに２〜３秒かかる。要するに、プレートがＡに入り、加熱およびディスペンシングが行われ、第２のカセットＣ内に収納されるまで、全部で１５〜２６秒かかることになる。処理中のプレートが第２のカセットＣ内に収納されるまで、未処理のプレートが基座Ａに入ることができないため、ディスペンサーＤおよび加熱装置が使用されない時間があり、処理速度が遅かった。ディスペンサーＤが連続的に作業を行うようにする場合、通路Ａ１内に待機エリアおよび加熱エリアを設けると、未処理のプレートを先に運んで加熱することが可能になる。しかし、待機エリアおよび加熱エリアを設けると基座Ａも体積が増大してしまい、設備の増加がディスペンサーの生産コストを上昇させてしまう。また、工場内の限りある利用通路において、ディスペンサーの占める通路が大きくなると生産ラインの数量が減少するなど、結果的に生産コストを上昇させてしまうことになる。
【０００５】
以上のような従来のディスペンサーの欠点を如何に解決するかが大きな課題であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−４４６０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の第１の目的は、連続的にディスペンシングを行ない、処理速度および効率を向上させ、生産数量を増加させるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を提供することにある。
本考案の第２の目的は、基座の両側で同時に作業を行うことにより、効果的に機器の体積を減少させ、限られた通路を効果的に使用し、生産コストを削減するプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を提供することにある。
【０００８】
本考案は、上述の目的を達成するためのプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を提供する。本考案のプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置は、基座、移送装置、加熱装置から構成される。基座は、通路を設け、通路は頂部に、中央から両端に連通した二つの通路を設けている。通路の両端にプレートが出入する供給・排出エリアが設けられ、通路はそれぞれ内部にディスペンサーがプレートにディスペンシングを行うディスペンシングエリアを設けている。移送装置は、基座の外部に、前後両方向に回転するモーターを設け、モーターの駆動により、プレートを通路の供給・排出エリアからディスペンシングエリアへ移動させてディスペンシングを行い、再び供給・排出エリアに戻すベルトを有する。二つの加熱装置は、基座のディスペンシングエリアの下方にそれぞれ設けられ、ディスペンシングエリア内のプレートに加熱を行う加熱器を設けている。
【考案の効果】
【０００９】
基座の両側でプレートの進入、加熱および退出を行うため、従来において、プレートに処理が施されるまで、待機しているプレートが待たされ、作業時間を浪費してしまうという問題を解決することができる。そのため、作業効率を向上させ、量産をすることができる。また、機械本体の体積が大きくなりすぎる事がないため、効果的に限られた通路を利用でき、新たな設備を購入する必要がなく、生産コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す分解斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第１の側面図である。
【図４】本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第２の側面図である。
【図５】本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第３の側面図である。
【図６】本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第４の側面図である。
【図７】本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第５の側面図である。
【図８】幅の調整を行う動作を示す斜視図である。
【図９】従来のプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１および図２を参照する。図１は、本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す斜視図である。図２は、本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す分解斜視図である。図１および図２に示すように、本考案のプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置は、基座１、移送装置２、加熱装置３、押し出し機構４、センサーモジュール５および幅調整装置６から構成される。
【００１３】
基座１は、固定壁１１と移動壁１２との間に通路１０を設けている。通路１０は、頂部に、中央から両端に連通した二つの通路１０１を設けている（図２参照。）。通路１０１の両端にプレート７をディスペンサーに対して供給、排出する供給・排出エリア１０２が設けられている。
通路１０１は、それぞれ内部にディスペンサー８がプレート７にディスペンシングを行うディスペンシングエリア１０３を設けている。ディスペンシングエリア１０３は、上方の基座１頂部にプレート７の位置決めを行う位置決め板１３が設けられている。位置決め板１３は、一つまたは複数の貫通溝１３１を設け、ディスペンサー８がプレート７にディスペンシングを行うのに使われる。位置決め板１３の側部には、基座１の両側の側面を固定する固定板１３２がそれぞれ設けられている。
【００１４】
移送装置２は、基座１の外部に、前後両方向に回転するモーター２１を設けている。モーター２１は、電動軸２１１を設け、電動軸２１１は、基座１により位置決めされ、ベルト２２を回転させる駆動ホイール２１２を挿着している。基座１の通路１０の両端の通路１０１の両側の壁面には、それぞれベルト２２を巻回した複数のローラー２３が設けられている。
【００１５】
二つの加熱装置３は、基座１のディスペンシングエリア１０３の下方に設けられている。加熱装置３は、昇降シリンダー３１を備え、該昇降シリンダー３１は、昇降シリンダー３１により上下に駆動される連動部３２を設けて、連動部３２の上端には、プレート７を加熱する加熱器３３が設けられている。
【００１６】
押し出し機構４は、基座１の供給・排出エリア１０２とディスペンシングエリア１０３との間に配置されている。押し出し機構４は、供給・排出エリア１０２から、供給・排出エリア１０２とディスペンシングエリア１０３との間に延伸したレール４１を設けている。レール４１には、レール上を自走するシリンダー４２が挿着されている。シリンダー４２には、シリンダー４２により駆動されて処理の終わったプレート７を収容カセットに押し込む押し付け装置４３が設けられている。押し付け装置４３には、アーム４３１が揺動可能に枢接されている。アーム４３１には、先端に基座１の供給・排出エリア１０２に向かって処理済みのプレートの押し出しを行う押し付け具４３２が挿着されている。押し付け具４３２は、アーム４３１に第１の弾性具４３３を介して嵌合している。また、アーム４３１は、その基部で第２の弾性具４３４を介して枢設される。
【００１７】
センサーモジュール５は、基座１の通路１０の側壁に配置され、供給・排出エリア１０２のベルト２２の外側に、プレート７が通路１０１内に進入したかを検出する複数の投入センサー５１を設けている。ディスペンシングエリア１０３の下方には、プレート７のディスペンシングを行う所定の位置への進入の有無、および加熱装置３の加熱器３３がプレート７から離れたかを検出する複数の位置決めセンサー５２が設けられている。また、供給・排出エリア１０２およびディスペンシングエリア１０３の間には、プレート７が供給・排出エリア１０２に向かって移動しているかを検出する複数の収納センサー５３を設けている。複数の投入センサー５１、位置決めセンサー５２および収納センサー５３は、反射式センサーでもよく、基座１の固定壁１１、移動壁１２またはディスペンシングエリア１０３の下方に配置される。投入センサー５１および位置決めセンサー５２は、センサーでも、受信機でもよく、基座１の固定壁１１および移動壁１２に対称になるように配置され、プレート７および加熱装置３の加熱器３３の位置が検出できる機能を有すればよいが、これに限定されるものではない。
【００１８】
幅調整装置６は、基座１の外側に配置されている。幅調整装置６は、上部にレール６１１を有する二つの位置決め座６１を設けている。位置決め座６１上には、基座１の固定壁１１の位置決めを行う固定体６２が設けられている。
レール６１１上には、スライド可能なスライダー６３が設けられている。スライダー６３には、移動壁１２に連結し、移動壁１２とともに移動して通路１０と通路１０１との幅を調整する位置決め部６３１が設けられている。
幅調整装置６は、基座１の移動壁１２の外側に駆動器６４を配置している。駆動器６４は、移動壁１２に向かって伸縮するネジ棒６４１を設けている。ネジ棒６４１上には、移動壁１２に固着して移動壁１２を固定壁１１から離れさせたり、固定壁１１に近づけたりする連結座６４２が設けられている。
【００１９】
図１〜７を参照する。図３は、本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第１の側面図である。図４は、本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第２の側面図である。図５は、本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第３の側面図である。図６は、本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第４の側面図である。図７は、本考案の一実施形態によるプレートの供給・排出を行うディスペンサー装置を示す第５の側面図である。
図１〜７に示すように、収納カセット９にプレート７が収納され、収納カセット９は、基座１の二つの供給・排出エリア１０２に向けて配置されている。プレート７が収納カセット９から通路１０１の供給・排出エリア１０２の両側にあるベルト２２に進入すると、センサーモジュール５の投入センサー５１がプレート７の進入を検出する。すると、移送装置２のモーター２１が起動し、電動軸２１１が駆動ホイール２１２とともに回転すると、ベルト２２はモーター２１により移動させられ、プレート７をディスペンシングエリア１０３に向けて移動させる。その際、押し出し機構４のシリンダー４２が押し付け装置４３のアーム４３１を揺動させ、押し付け具４３２を通路１０１から離す。アーム４３１は、第２の弾性具４３４を押し付け、変形させる。すると、プレート７がベルト２２によりディスペンシングエリア１０３にスムーズに進入する。
【００２０】
プレート７が所定の位置に達すると、センサーモジュール５の位置決めセンサー５２がプレート７を検出し、移送装置２のモーター２１が停止し、加熱装置３は、加熱器３３が連動部３２とともに昇降シリンダー３１により上昇する。すると、加熱器３３は、プレート７を押し上げて基座１の位置決め板１３の底面に強く接触させる。プレート７が加熱されると、ディスペンサー８が起動し、ディスペンサー８のノズルが位置決め板１３の複数の貫通溝１３１を通してプレート７に対してディスペンシングを行う。ディスペンシングが終了すると、昇降シリンダー３１は、加熱器３３と共に下降し、センサーモジュール５の位置決めセンサー５２に検出されると、移送装置２のモーター２１が逆回転をし、ベルト２２がプレート７をディスペンシングエリア１０３から供給・排出エリア１０２に移動させる。
【００２１】
プレート７が移動中にセンサーモジュール５の収納センサー５３に検出されると、押し出し機構４のシリンダー４２が起動してレール４１上を供給・排出エリア１０２に向かって移動すると同時に、シリンダー４２は、押し付け装置４３のアーム４３１に加える力を停止させる。すると、アーム４３１は、第２の弾性具４３４の弾性により元に戻る。押し付け具４３２が基座１の通路１０１まで上昇すると、押し付け装置４３がシリンダー４２とともに供給・排出エリア１０２まで移動し、押し付け具４３２がプレート７を収納カセット９に押し込んで収納する。収納が終了すると、移送装置２のモーター２１は停止し、シリンダー４２もレール４１上の元の位置に復帰する。
【００２２】
押し付け具４３２は、アーム４３１の末端でスライドすることができるため、押し付け具４３２がスライドして第１の弾性具４３３を押し込むことにより、プレート７に過大な力を加えて破損させてしまうのを防ぐ。
【００２３】
プレート７は、基座１の第１の通路１０１に進入すると、加熱装置３により加熱が行われる。その際、第２の通路１０１では、プレート７を進入させることができる。第２の通路１０１でプレート７が加熱されている時、第１の通路１０１では、プレート７にディスペンシングを行うことができる。移送にかかる時間は短いが、加熱およびディスペンシングにかかる時間は長いものの、ディスペンシングが行なわれる一方で、移送および加熱が同時に行なわれ、両側で作業が行われるため、従来において、プレート７に処理が施されるまで、待機しているプレート７が待たされ、作業時間を浪費してしまうという問題を解決することができる。そのため、作業効率を向上させ、量産できるようになる。また、機械本体の体積が大きくなりすぎる事がないため、効果的に限られた通路を利用でき、新たな設備を購入する必要がなく、生産コストを削減することができる。
【００２４】
移送装置２のベルト２２は、ベルト、歯付ベルト、チェーンまたは他のベルト状の物でもよく、移送装置２のモーター２１、幅調整装置６の二つの位置決め座６１および駆動器６４は、基座１の外側の異なる位置に配置されているが、それは相互に重ならないようにしているもので、配置する際に、都合が良いのである。
二つの位置決め座６１の位置は、移動壁１２と固定壁１１との間隔が等しく保たれていればよい。移送装置２の複数のローラー２３が配置される好適な位置は、駆動ホイール２１２の上方の両側、供給・排出エリア１０２の外側およびディスペンシングエリア１０３の内側の固定壁１１および移動壁１２上である。配置するローラー２３の数量および位置は、ベルト２２が回転し、各通路１０１および供給・排出エリア１０２の外側からディスペンシングエリア１０３の内側まで配置されることにより、プレート７が移動できればよい。ただし、これに限定されるものではない
【００２５】
図８を参照する。図８は、プレートのサイズに応じて通路幅の調整を行う動作を示す斜視図である。図１、図２および図８に示すように、異なるサイズのプレート７にディスペンシングを行う際は、以下のようにする。
基座１の固定壁１１が幅調整装置６の位置決め座６１上の固定体６２に固定されているが、駆動器６４を起動させ、駆動器６４が起動すると移動壁１２を固定した連結座６４２が移動し始める。移動壁１２は、両端に固着したスライダー６３の位置決め部６３１により、位置決め座６１上のレール６１１に沿って移動する。このように、移動壁１２と固定壁１１とは平行移動して等しい間隔を維持する。
【００２６】
移送装置２のベルト２２の電動軸２１１は、角柱でもよい。モーター２１は、基座１の移動壁１２上に配置してもよく、移動壁１２が移動する際に、モーター２１もともに移動する。また、モーター２１は、他に装置を設けて、その上に固定してもよい。その際、モーター２１は、ベルトを巻回した駆動ホイール２１２が移動壁１２とともに電動軸２１１上でスムーズに移動できるように、長めの電動軸２１１が必要である。
【００２７】
本考案では好適な実施形態を前述の通りに開示したが、これらは決して本考案を限定するものではなく、当該技術を熟知する者は誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の保護の範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【符号の説明】
【００２８】
１  基座
２  移送装置
３  加熱装置
４  押し出し機構
５  センサーモジュール
６  幅調整装置
７  プレート
８  ディスペンサー
９  収納カセット
１０  通路
１１  固定壁
１２  移動壁
１３  位置決め板
２１  モーター
２２  ベルト
２３  ローラー
３１  昇降シリンダー
３２  連動部
３３  加熱器
４１  レール
４２  シリンダー
４３  押し付け装置
５１  投入センサー
５２  位置決めセンサー
５３  収納センサー
６１  位置決め座
６２  固定体
６３  スライダー
６４  駆動器
１０１  通路
１０２  供給・排出エリア
１０３  ディスペンシングエリア
１３１  貫通溝
１３２  固定板
２１１  電動軸
２１２  駆動ホイール
４３１  アーム
４３２  押し付け具
４３３  第１の弾性具
４３４  第２の弾性具
６１１  レール
６３１  位置決め部
６４１  ネジ棒
６４２  連結座
【図１】
0003158258.tif 000003
【図２】
0003158258.tif 000004
【図３】
0003158258.tif 000005
【図４】
0003158258.tif 000006
【図５】
0003158258.tif 000007
【図６】
0003158258.tif 000008
【図７】
0003158258.tif 000009
【図８】
0003158258.tif 000010
【図９】
0003158258.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成22年1月20日(2010.1.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
二つ一対のディスペンシングエリア上方にそれぞれのディスペンシングエリア間を移動可能に配置されたディスペンサー、
該ディスペンサー下方に二つ一対のディスペンシングエリアを設けると共にその両側に延長された被処理プレートの移動する通路を構成する基座を配置し、
該基座の通路両端にプレートの供給、排出エリアを配置し、
該ディスペンシングエリアを挟んで該通路両側に、それぞれのディスペンシングエリアとプレートの供給、排出エリアとの間でプレートを移送するベルトを配置すると共に基座の外部に前後両方向に回転するモーターを設けて該プレートを前記通路の該プレートの供給、排出エリアから該ディスペンシングエリアへ移動させてディスペンシングを行い、再び供給・排出エリアに戻す移送装置を構成し、
該ディスペンシングエリアの下方にそれぞれプレートの加熱を行う昇降可能な加熱器を備えた加熱装置を設けたことを特徴とするディスペンサー装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記加熱装置は、前記加熱器を上下に駆動する昇降シリンダーを設けたことを特徴とする請求項１に記載のディスペンサー装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
テクノロジーの発展にともない、製品の外観の見栄えだけでなく、加工技術に対してもハードルが高くなっている。軽薄短小が叫ばれる中、電子製品内部のデバイスは、ますます縮小している。そのため、生産過程において、ディスペンサーにより接着剤などを注入したり、塗布したりして、デバイスの充填、封止、固定またはカバーなどを行う。