(57)【要約】      （修正有）【課題】緩衝、減震の效果を達成し、且つ、ダンパー作動の安定性がよく、作動距離が長いダンパー構造を提供する。【解決手段】ダンパー構造は、作動アセンブリ１０および外筒２０を有する。作動アセンブリは、第一ピストンロッド１１、第二ピストンロッド１２およびピストン１３を有し、外筒は、第一内筒２１、第一防漏プラグ２２、第二防漏プラグ２３、第二内筒２４および外管２５を有する。第一ピストンロッド、ピストンおよび第二ピストンロッドは、第一内筒内に穿置され、第一ピストンロッドは第一防漏プラグを穿設し、第二ピストンロッドは第二防漏プラグを穿設する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダンパー構造であって、
第一ピストンロッド、第二ピストンロッドおよびピストンを有し、前記第一ピストンロッドおよび第二ピストンロッドの直径は同じで、前記第一ピストンロッドおよび第二ピストンロッドは、前記ピストン両端に接続され、前記ピストンは、すくなくとも、両端を貫通する制限流路を設置し、前記ピストン両端が、それぞれ、制限ピースを貼設する作動アセンブリ、および、
第一内筒、第一防漏プラグ、第二防漏プラグ、第二内筒および外管を有し、前記第一内筒は、両端を貫通するチャンバを有し、前記第一内筒のチャンバは、前記第一ピストンロッド、ピストンおよび第二ピストンロッドを穿置し、前記第一ピストンロッド、ピストンおよび第二ピストンロッドは、前記第一内筒のチャンバに沿って軸向きにスライドし、前記第一防漏プラグおよび第二防漏プラグは、それぞれ、前記第一内筒両端に接続され、前記第一内筒のチャンバは、オイルを充満するとともに、前記ピストンにより、第一オイルタンクと第二オイルタンクに分割され、前記第二内筒一端と前記第二防漏プラグが接続され、前記第二内筒と前記第二防漏プラグが接続する一端は、未貫通の第一導引孔を設置し、前記第一導引孔は、前記第二ピストンロッドを穿置し、前記第二ピストンロッドは、前記第二内筒の第一導引孔に沿って軸向きにスライドし、前記外管は、前記第一内筒、前記第一防漏プラグ、前記第二防漏プラグおよび前記第二内筒外側に設置され、前記第一ピストンロッドのピストンから遠い一端が、前記第一防漏プラグおよび前記外管を穿出して、第一ジョイントと接続され、前記第二内筒のピストンから遠い一端は、前記外管を穿出して、第二ジョイントと接続される外筒、
を有することを特徴とするダンパー構造。
【請求項２】
前記第一ピストンロッドは、軸向きの延伸方向の一端に、結合凹部を設置し、前記結合凹部は内螺紋を有し、前記第二ピストンロッドは、軸向きの延伸方向の一端に、結合凸部を設置し、前記結合凸部は外螺紋を有し、前記ピストンは軸向き中央に、結合孔を成型し、前記ピストンの結合孔は、前記第二ピストンロッドの結合凸部を穿設して、前記第二ピストンロッドの結合凸部の一端を露出させて、前記第一ピストンロッドの結合凹部を鎖設することを特徴とする請求項１に記載のダンパー構造。
【請求項３】
前記ピストン両端面は、それぞれ、制限リング溝を設置し、前記制限流路は、前記ピストン両端面の制限リング溝を貫通し、前記二個の制限ピース中央に穿孔を設置し、前記二個の制限ピースは、前記穿孔外側に、少なくとも一つの制限口を設置し、前記二個の制限ピースの制限口は、それぞれ、前記ピストン両端面の制限リング溝と連通することを特徴とする請求項１に記載のダンパー構造。
【請求項４】
前記ピストンの外壁は、第一Ｏ型リングを嵌設し、前記ピストン外壁の第一Ｏ型リングは、緊密に、前記外筒の第一内筒内壁に接触することを特徴とする請求項１に記載のダンパー構造。
【請求項５】
前記外筒の第一防漏プラグは軸向きに第二導引孔を設置し、前記第一防漏プラグ外壁は、順に、小さい第一抵接部および大きい第二抵接部を設置し、前記第一防漏プラグの第一抵接部外壁および第二抵接部外壁は、それぞれ、第二Ｏ型リングを嵌設し、前記第一防漏プラグは、前記第一抵接部により、前記第一内筒一端内に設置されて、前記第一防漏プラグが、前記第一抵接部の第二Ｏ型リングにより、緊密に、前記第一内筒の内壁に接触し、前記第一防漏プラグの第二導引孔内壁は二個の第一オイルシールを嵌設し、前記第一防漏プラグの第二導引孔は、前記第一ピストンロッドを穿設して、前記第一ピストンロッドが、前記第一防漏プラグの第二導引孔に沿って軸向きにスライドし、前記第一防漏プラグの第二導引孔内壁に嵌設された二個の第一オイルシールは、前記第一ピストンロッドに接触し、前記第一防漏プラグの第二抵接部外壁の第二Ｏ型リングが、緊密に前記外管内壁に接触することを特徴とする請求項１に記載のダンパー構造。
【請求項６】
前記外筒の第二防漏プラグは軸向きに第三導引孔を設置し、前記第二防漏プラグ外壁は、順に、小さい第三抵接部および大きい第四抵接部を設置し、前記第二防漏プラグの第三抵接部外壁および第四抵接部外壁は、それぞれ、第三Ｏ型リングを嵌設し、前記第二防漏プラグは、前記第三抵接部により、前記第一内筒の第一防漏プラグに相対する一端内に設置されて、前記第二防漏プラグが、前記第三抵接部の第三Ｏ型リングにより、緊密に、前記第一内筒の内壁に接触し、前記第二防漏プラグの第三導引孔内壁は二個の第二オイルシールを嵌設し、前記第二防漏プラグの第三導引孔は、前記第二ピストンロッドを穿設して、前記第二ピストンロッドが前記第二防漏プラグの第三導引孔に沿って軸向きにスライドし、前記第二防漏プラグの第三導引孔内壁に嵌設された二個の第二オイルシールが前記第二ピストンロッドに接触し、前記第二防漏プラグの第四抵接部外壁の第三Ｏ型リングが、緊密に前記外管内壁に接触することを特徴とする請求項１に記載のダンパー構造。
【請求項７】
前記外筒の第二内筒外壁は二個の第四Ｏ型リングを設置し、前記第二内筒外壁の第四Ｏ型リングは、緊密に、前記外管内壁に接触することを特徴とする請求項１に記載のダンパー構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ダンパー構造に関する者であって、特に、地震時に振動を減衰するダンパー構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日本および台灣は、環太平洋地震帯上にあるので、地震が頻繁に発生し、地震発生時、地面が激しく揺れて、命の危険や財産を失うこともある。
【０００３】
「グローバル化」、「デジタル化」および「永続化」の未来において、世界各国は、国際科学技術発展に全力で取り組み、ハイテク、高精密および高産業価値の工業を発展させ、優勢を争っており、その中で、どのようにして、これらの高経済価値産業にとっての地震の脅威を減少させるかが重要な課題である。
【０００４】
過去のハイテク技術および高精密産業の震災経験から分かるように、工場設備は、地震によって、その機械構造が重大な損壊になるとは限らないが、半製品、物料等の保存ラックが地震の揺れによって落下損壊し、巨大な経済損失を生じる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、上述の問題を解決するダンパー構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案によるダンパー構造は、作動アセンブリと外筒を有する。作動アセンブリは、第一ピストンロッド、第二ピストンロッドおよびピストンを有し、第一ピストンロッドおよび第二ピストンロッドの直径は同じで、第一ピストンロッドおよび第二ピストンロッドは、ピストン両端に接続され、ピストンは、すくなくとも、両端を貫通する制限流路を設置し、ピストン両端は、それぞれ、制限ピースを貼設する。外筒は、第一内筒、第一防漏プラグ、第二防漏プラグ、第二内筒および外管を有し、第一内筒が両端を貫通するチャンバを有し、第一内筒のチャンバが、第一ピストンロッド、ピストンおよび第二ピストンロッドを穿置し、第一ピストンロッド、ピストンおよび第二ピストンロッドは、第一内筒のチャンバに沿って軸向きにスライドし、第一防漏プラグおよび第二防漏プラグがそれぞれ、第一内筒両端に接続され、第一内筒のチャンバは、オイルを充満するとともに、ピストンにより、第一オイルタンクと第二オイルタンクを分割し、第二内筒一端と第二防漏プラグは接続され、第二内筒と第二防漏プラグが接続される一端は、未貫通の第一導引孔を設置し、第一導引孔は、第二ピストンロッドを穿置し、第二ピストンロッドは、第二内筒の第一導引孔に沿って軸向きにスライドし、外管は第一内筒、第一防漏プラグ、第二防漏プラグおよび第二内筒外側に接続され、第一ピストンロッドのピストンから遠い一端は、第一防漏プラグおよび外管を穿出して、第一ジョイントと接続され、第二内筒のピストンから遠い一端は、外管を穿出して、第二ジョイントと接続される。
【０００７】
本考案は、ダンパーを、保存ラックと壁間および二個の保存ラック間に設置して、油液がピストンを流れるのを、第一オイルタンクと第二オイルタンク間での流動に制限することにより、緩衝、減震の效果を達成して、保存ラック上の半製品を保護し、物品が地震によって滑落して損壊するのを防止することを目的とする。
【０００８】
本考案は、ピストンは、第一ピストンロッドおよび第二ピストンロッドにより、それぞれ、第一防漏プラグと第二防漏プラグの導引制限を受け、且つ、第一ピストンロッドと第二ピストンロッドの直径は同じなので、ピストンが、安定して、第一内筒のチャンバ内でスライドし、ダンパー作動の安定性を向上させることをさらなる目的とする。
【０００９】
本考案は、第二内筒を設置し、第二内筒は第一導引孔を有して、第二ピストンロッドを穿置して、ピストンが、第一内筒のチャンバで軸向きにスライドして、第一ピストンロッドの伸出と収縮の作動距離を長くして、実用性と適用性を向上させることを最後の目的とする。
【考案の効果】
【００１０】
緩衝、減震の效果を達成して、物品が地震によって滑落して損壊するのを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の立体分解図である。
【図２】本考案の立体図である。
【図３】本考案の断面図である。
【図４】図３の丸で囲んだ部分の拡大図である。
【図５】本考案の使用状態を示す図である。
【図６】本考案の引っ張った状態を示す断面図である。
【図７】本考案の収縮状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図１から図４に示されるように、本考案のダンパーは、作動アセンブリ１０および外筒２０を有する。
【００１３】
作動アセンブリ１０は、第一ピストンロッド１１、第二ピストンロッド１２およびピストン１３を有し、第一ピストンロッド１１および第二ピストンロッド１２の直径は同じである。第一ピストンロッド１１は、軸向きの延伸方向の一端に、結合凹部１１１を設置し、結合凹部１１１は内螺紋を有する。第二ピストンロッド１２は、軸向きの延伸方向の一端に、結合凸部１２１を設置し、結合凸部１２１は外螺紋を有する。ピストン１３は軸向き中央に、結合孔１３１を成型する。ピストン１３の結合孔１３１は、第二ピストンロッド１２の結合凸部１２１を穿設して、第二ピストンロッド１２の結合凸部１２１の一端が露出して、第一ピストンロッド１１の結合凹部１１１と鎖設されて、第一ピストンロッド１１と第二ピストンロッド１２を、ピストン１３の両端に接続する。ピストン１３両端面の結合孔１３１外側に、制限リング溝１３２を設置する。ピストン１３両端面の制限リング溝１３２間は、少なくとも一つの貫通する制限流路１３３(本実施形態は二本の制限流路１３３)を設置する。ピストン１３両端は、それぞれ、制限ピース１３４を貼設する。この二個の制限ピース１３４中央は、第二ピストンロッド１２の結合凸部１２１を穿設する穿孔１３４１を設置する。二個の制限ピース１３４の穿孔１３４１外側に、少なくとも一つの制限口１３４２(本実施形態は制限口１３４２)を設置し、二個の制限ピース１３４の制限口１３４２は、それぞれ、ピストン１３両端面の制限リング溝１３２と連通し、ピストン１３外壁に二個の第一Ｏ型リング１３５を嵌設する。
【００１４】
外筒２０は、第一内筒２１、第一防漏プラグ２２、第二防漏プラグ２３、第二内筒２４および外管２５を有する。第一内筒２１は、両端を貫通するチャンバ２１１を有する。第一内筒２１のチャンバ２１１は、作動アセンブリ１０の第一ピストンロッド１１、ピストン１３および第二ピストンロッド１２を穿置し、第一ピストンロッド１１、ピストン１３および第二ピストンロッド１２は、第一内筒２１のチャンバ２１１に沿って軸向きにスライドし、ピストン１３外壁の二個の第一Ｏ型リング１３５は、緊密に、外筒２の第一内筒２１内壁に接触し、第一防漏プラグ２２および第二防漏プラグ２３は、それぞれ、第一内筒２１両端に接続される。第一内筒２１のチャンバ２１１は、オイルを充満するとともに、ピストン１３によって、第一オイルタンクＡと第二オイルタンクＢに分割され、第一防漏プラグ２２は軸向きに第二導引孔２２１を設置する。第一防漏プラグ２２外壁は、順に、小さい第一抵接部２２２および大きい第二抵接部２２３を設置し、第一防漏プラグ２２の第一抵接部２２２外壁および第二抵接部２２３外壁は、それぞれ、二個の第二Ｏ型リング２２４および第二Ｏ型リング２２４を嵌設する。第一防漏プラグ２２は、第一抵接部２２２により、第一内筒２１一端内に設置されて、第一防漏プラグ２２が、第一抵接部２２２の第二Ｏ型リング２２４により、緊密に、第一内筒２１内壁に接触する。第一防漏プラグ２２の第二導引孔２２１の内壁は、二個の第一オイルシール２２５を嵌設する。第一防漏プラグ２２の第二導引孔２２１は、第一ピストンロッド１１を穿設して、第一ピストンロッド１１が、第一防漏プラグ２２の第二導引孔２２１に沿って、軸向きにスライドし、第一防漏プラグ２２の第二導引孔２２１内壁に嵌設された二個の第一オイルシール２２５が、第一ピストンロッド１１に接触する。第二防漏プラグ２３は、軸向きに、第三導引孔２３１を設置する。第二防漏プラグ２３外壁は、順に、小さい第三抵接部２３２および大きい第四抵接部２３３を設置し、第二防漏プラグ２３の第三抵接部２３２外壁および第四抵接部２３３外壁は、それぞれ、二個の第三Ｏ型リング２３４および第三Ｏ型リング２３４を嵌設する。第二防漏プラグ２３は、第三抵接部２３２により、第一内筒２１のもう一端内に設置されて、第二防漏プラグ２３が、第三抵接部２３２の第三Ｏ型リング２３４により、緊密に、第一内筒２１内壁に接触する。第二防漏プラグ２３の第三導引孔２３１の内壁は、二個の第二オイルシール２３５を嵌設する。第二防漏プラグ２３の第三導引孔２３１は、第二ピストンロッド１２を穿設して、第二ピストンロッド１２が、第二防漏プラグ２３の第三導引孔２３１に沿って軸向きにスライドする。第二防漏プラグ２３の第三導引孔２３１内壁に嵌設された二個の第二オイルシール２３５は、第二ピストンロッド１２に接触し、第二内筒２４一端と第二防漏プラグ２３が接続され、第二内筒２４と第二防漏プラグ２３が接続された一端は、未貫通の第一導引孔２４１を有する。第一導引孔２４１は、第二ピストンロッド１２を穿置し、第二ピストンロッド１２は、第二内筒２４の第一導引孔２４１に沿って、軸向きにスライドする。第二内筒２４外壁は、二個の第四Ｏ型リング２４２を設置し、外管２５は、第一内筒２１、第一防漏プラグ２２、第二防漏プラグ２３および第二内筒２４外側に穿設される。第一ピストンロッド１１のピストン１３から遠い一端が、第一防漏プラグ２２の第二導引孔２２１および外管２５を穿出して、第一ジョイント３０と接続され、第二内筒２４の第二防漏プラグ２３から遠い一端が外管２５を穿出して、第二ジョイント４０と接続され、第一防漏プラグ２２の第二抵接部２２３外壁の第二Ｏ型リング２２４、第二防漏プラグ２３の第四抵接部２３３外壁の第三Ｏ型リング２３４および第二内筒２４外壁の第四Ｏ型リング２４２が、緊密に、外管２５内壁に接触する。
【００１５】
使用時、図５に示されるように、第一ジョイント３０および第二ジョイント４０により、本考案のダンパーを、保存ラック５０と壁６０間および二個の保存ラック５０間に設置し、地震の発生で、保存ラック５０と壁６０に揺れが生じるとき、ダンパーの作動アセンブリ１０と外筒２０は、軸向きの伸縮を生成し、この伸縮により、地震時の保存ラック５０と壁６０が生じる揺れを緩衝する。
【００１６】
ダンパーが図６のように引かれる時、ピストン１３は、第一ピストンロッド１１により、第一防漏プラグ２２方向に引かれ、第一オイルタンクＡ内の油液が、ピストン１３の二個の制限ピース１３４の制限口１３４２、ピストン１３両端面の制限リング溝１３２およびピストン１３の制限流路１３３から、第二オイルタンクＢに流れる。ダンパーが図７のように收縮する時、ピストンが、第一ピストンロッド１１により、二防漏プラグ２３方向に推動され、第二オイルタンクＢ内の油液は、ピストン１３の二個の制限ピース１３４の制限口１３４２、ピストン１３両端面の制限リング溝１３２およびピストン１３の制限流路１３３から、第一オイルタンクＡに流れ、上述の油液が、第一オイルタンクＡから第二オイルタンクＢに流れる、あるいは、第二オイルタンクＢから第一オイルタンクＡに流れることと、ピストン１３の二個の制限ピース１３４、二個の制限リング溝１３２および制限流路１３３が油液の流速を制限することにより、振動を減衰する效果を達成し、保存ラック５０上の半製品を保護し、物品が地震によって滑落して損壊するのを防止する。
【００１７】
又、本考案ダンパーは、制限ピース１３４の制限口１３４２の数量と大きさを変更する、緩衝、減震時の油液の第一オイルタンクＡから第二オイルタンクＢに流れる、または、第二オイルタンクＢから第一オイルタンクＡに流れる流速を変更することにより、ダンパーの減衰係数の調整を達成する。
【００１８】
本考案のダンパーは、上述のように、保存ラック５０と壁６０間および二個の保存ラック５０間に設置することができるほか、木材建築、組み立て建築等のサポートに用いて、緩衝、減震效果を達成する。
【００１９】
上述の実施形態の構造により、以下の効果を達成する。
１．本考案ダンパーは、保存ラック５０と壁６０間および二個の保存ラック５０間に設置し、ピストン１３が第一ピストンロッド１１により帯動され、油液がピストン１３を流れるのを、第一オイルタンクＡと第二オイルタンクＢ間での流動に制限することにより、緩衝、減震の效果を達成して、保存ラック５０上の半製品を保護し、物品が地震によって滑落して損壊するのを防止する。
２．本考案によるダンパーのピストン１３は、第一ピストンロッド１１および第二ピストンロッド１２により、それぞれ、第一防漏プラグ２２と第二防漏プラグ２３の導引制限を受けるとともに、その第一ピストンロッド１１と第二ピストンロッド１２の直径が同じ、すなわち、第一オイルタンクＡと第二オイルタンクＢの断面積が同じであり、これにより、ピストン１３が安定して、第一内筒２１のチャンバ２１１内でスライドし、ダンパー作動の安定性を向上させる。
３．本考案によるダンパーは第二内筒２４を設置し、第二内筒２４は第一導引孔２４１を設置して、第二ピストンロッド１２を穿置して、第二ピストンロッド１２が、第二内筒２４の第一導引孔２４１に沿って軸向きにスライドして、ピストン１３が、第一内筒２１のチャンバ２１１で軸向きにスライドして、第一ピストンロッド１１の伸出と収縮の作動距離を長くして、実用性と適用性を向上させる。
【００２０】
本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本考案の保護範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【符号の説明】
【００２１】
１０…作動アセンブリ
１１…第一ピストンロッド
１１１…結合凹部
１２…第二ピストンロッド
１２１…結合凸部
１３…ピストン
１３１…結合孔
１３２…制限リング溝
１３３…制限流路
１３４…制限ピース
１３４１…穿孔
１３４２…制限口
１３５…第一Ｏ型リング
２０…外筒
２１…第一内筒
２１１…チャンバ
２２…第一防漏プラグ
２２１…第二導引孔
２２２…第一抵接部
２２３…第二抵接部
２２４…第二Ｏ型リング
２２５…第一オイルシール
２３…第二防漏プラグ
２３１…第三導引孔
２３２…第三抵接部
２３３…第四抵接部
２３４…第三Ｏ型リング
２３５…第二オイルシール
２４…第二内筒
２４１…第一導引孔
２４２…第四Ｏ型リング
２５…外管
３０…第一ジョイント
４０…第二ジョイント
５０…保存ラック
６０…壁
Ａ…第一オイルタンク
Ｂ…第二オイルタンク
【図１】
0003214610.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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