(57)【要約】【課題】ゴミ、リント取りを効率的に、かつ低コストで行うことが出来るように改良されたドライクリーニング装置を提供することにある。【解決手段】濾過装置２００はベースタンク３と管路で連結され、ベースタンク３内の有機溶剤を取り出して、これを濾過して、ベースタンク３に戻す。送り込み用パイプ６の一方端部６１及び排出用パイプ５の一方端部５１は、共にベースタンク３内に延びて嵌まり込んでいる。送り込み用パイプ６一方端部６１の端部口６１ａと排出用パイプ５の一方端部５１の端部口５１ａは、ベースタンク３内で互いに直交する方向に向いている。【選択図】図１
0003158756.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
衣類をクリーニングする有機溶剤を蓄えるベースタンクと、
前記ベースタンクと管路で連結され、該ベースタンク内の有機溶剤を取り出して、これを濾過して、前記ベースタンクに戻す濾過装置とを備え、
前記ベースタンクと前記濾過装置とを結ぶ前記管路は、前記ベースタンクから前記濾過装置へ有機溶剤を排出する排出用パイプと、前記濾過装置から前記ベースタンクへ有機溶剤を送り込む送り込み用パイプを有し、
前記送り込み用パイプの一方端部及び前記排出用パイプの一方端部は、共に前記ベースタンク内に延びて嵌まり込んでおり、
前記送り込み用パイプの一方端部の端部口と前記排出用パイプの一方端部の端部口は、前記ベースタンク内で互いに直交する方向に向いているドライクリーニング装置。
【請求項２】
前記ベースタンク内に、互いに足の部分が直交するように固定された一対のＬ字型部材が設けられ、
一方のＬ字型部材の足の部分に前記送り込み用パイプの一方端部を沿わせて取り付け、他方のＬ字型部材の足の部分に前記排出用パイプの一方端部を沿わせて取り付け、それによって、前記送り込み用パイプの一方端部の端部口と前記排出用パイプの一方端部の端部口を、前記ベースタンク内で互いに直交する方向に向けている請求項１に記載のドライクリーニング装置。
【請求項３】
前記濾過装置内に下から上に順に活性アルミナ層、粒状炭層が設けられており、
前記粒状炭層の上に吸水ネットが設けられ、該吸水ネットの上に、底部が抜けている取り外し可能な濾過補助ボックスが設けられ、
前記濾過補助ボックス内には、下から上に順にメッシュ板、粒状炭層、リードペーパ層が設けられており、
前記予備の濾過補助ボックスの側壁であって、前記メッシュ板の下に位置する部分に、液を排出するための貫通孔が設けられており、
前記排出用パイプの他方端部は、前記濾過装置内に延びて嵌まり込み、さらに延びて前記濾過補助ボックスの上方部に、前記ベースタンクから排出されてきた有機溶剤が前記濾過補助ボックス内に上方部から流入するように、接続されている請求項１又は２に記載のドライクリーニング装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はドライクリーニング装置に関するものであり、より特定的には、ベースタンクの浄化を効率的に行えるように改良されたドライクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ほとんどのクリーニング店では、水洗いすると縮みが出たり、色褪せたりする衣類を、安全に洗うために、ドライクリーニングする。ドライクリーニングは有機溶剤を使用して衣類を洗濯する方法である。一般に使用される有機溶剤はドライゾールである。
【０００３】
図４は、従来のドライクリーニング装置の概念図である。従来のドライクリーニング装置は、衣類を有機溶剤で洗浄する洗浄タンク１と、洗浄タンク１から排出されてくる洗浄後の有機溶剤を蓄えるベースタンク３と、ベースタンク３から有機溶剤を取り出し、これを濾過して洗浄タンク１に送り込むフィルタ装置２とを備える。有機溶剤は、ポンプＰ１により、これらの間を循環する。フィルタ装置２内にはカートリッジフィルタが内蔵され、これで有機溶剤が濾過される。フィルタ装置２は、ベースタンク３内に蓄えられていた有機溶剤中のスラッジ、リント（けば）、顔料、染料、脂肪酸、その他の汚れ成分を除去する役割を果たし、これら汚れ成分が洗浄タンク１内に戻って、衣類に再付着するのを防止する。有機溶剤は２００〜３００ワッシャー（洗濯回数）、循環されて使用される。
【０００４】
考案者らは、本考案に関連して先に、衣類の洗浄効率を高めるドライクリーニング装置を得る目的で、フィルタ装置２内に収容される上記カートリッジフィルタの改良について提案を行った（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２４５６１１号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
図４を再び参照して、従来のクリーニング装置では、２００〜３００ワッシャー有機溶剤を使用すると、ベースタンク３内の有機溶剤は、スラッジ、リント（けば）、顔料、染料、脂肪酸などの粉末と有機溶剤が混ざり、粘りが出てどろどろになる。有機溶剤は２００〜３００ワッシャー使用された後、廃棄されており、有機溶剤の寿命を延ばすことが要望されていた。また、クリーニング後の有機溶剤中のスラッジ、リント（けば）、その他の汚れ成分が、ベースタンク３の隅でとどこおって留まることがあり、新鮮な有機溶剤に取り替えても、それが、再度、洗浄タンク１に戻り、衣類に、ごみ、リントとして再付着するという課題があった。
【０００７】
本考案は、上記課題を解決するためになされたもので、有機溶剤の寿命をさらに延ばすことが出来るように改良されたドライクリーニング装置を提供することを目的とする。
【０００８】
本考案の他の目的は、ベースタンクの浄化を効率的に行うことができるように改良されたドライクリーニング装置を提供することにある。
【０００９】
本考案の他の目的は、ゴミ、リント取りを効率的に、かつ低コストで洗浄を行うことが出来るように改良されたドライクリーニング装置を提供することにある。
【００１０】
本考案のさらに他の目的は、洗浄後の有機溶剤中の水分の除去を効率的に行うことができるように改良されたドライクリーニング装置を提供することにある。
【００１１】
本考案のさらに他の目的は、濾過装置本体内に充填されている内蔵カーボンの劣化を抑え、内蔵カーボンの寿命を延ばすことが出来るように改良されたドライクリーニング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
考案者らは、上記課題を解決して、衣類の洗浄効率をさらに高めるドライクリーニング装置を得るために、さらなる鋭意研究を行った結果、ベースタンクの従来の構造に改良を加えることにより、衣類の洗浄効率がさらに低コストで高まることを見出し、本考案を完成させるに至った。
【００１３】
本考案に係るドライクリーニング装置は、衣類をクリーニングする有機溶剤を蓄えるベースタンクを備える。上記ベースタンクと、該ベースタンク内の有機溶剤を取り出して、これを濾過して、上記ベースタンクに戻す濾過装置とは、管路で連結されている。上記ベースタンクと上記濾過装置とを結ぶ上記管路は、上記ベースタンクから上記濾過装置へ有機溶剤を排出する排出用パイプと、上記濾過装置から上記ベースタンクへ有機溶剤を送り込む送り込み用パイプを有する。上記送り込み用パイプの一方端部及び上記排出用パイプの一方端部は、共に、上記ベースタンク内に延びて嵌まり込んでいる。上記送り込み用パイプの一方端部の端部口と上記排出用パイプの一方端部の端部口は、上記ベースタンク内で互いに直交する方向に向いている。
【００１４】
上記送り込み用パイプの一方端部の端部口と上記排出用パイプの一方端部の端部口は、上記ベースタンク内で互いに直交する方向に向いているので、ベースタンク内を循環する有機溶剤の流れができ、隅々まで有機溶剤の流れが行きわたる。その結果、スラッジ、リント（けば）、その他の汚れ成分がベースタンクの隅でとどこおって留まることがなく、これらを含む有機溶剤をくまなく濾過装置内に送り届けることができる。
【００１５】
なお、上記濾過装置は外付けでベースタンクに取り付けられるのが好ましい。
【００１６】
本考案の好ましい実施態様によれば、上記ベースタンク内に、互いに足の部分が直交するように固定された一対のＬ字型部材が設けられる。一方のＬ字型部材の足の部分に上記送り込み用パイプの一方端部を沿わせて取り付け、他方のＬ字型部材の足の部分に上記排出用パイプの一方端部を沿わせて取り付ける。これによって、上記送り込み用パイプの一方端部の端部口と上記排出用パイプの一方端部の端部口を、上記ベースタンク内で互いに直交する方向に向けている。簡略な構造であるので、低コストで実現できる。
【００１７】
本考案のさらに好ましい実施態様によれば、上記濾過装置内に下から上に順に活性アルミナ層、粒状炭層が設けられており、上記粒状炭層の上に吸水ネットが設けられ、該吸水ネットの上に、底部が抜けている取り外し可能な濾過補助ボックスが設けられている。上記濾過補助ボックス内には、下から上に順にメッシュ板、粒状炭層、リードペーパ層が設けられている。上記予備の濾過補助ボックスの側壁であって、上記メッシュ板の下に位置する部分に、液を排出するための貫通孔が設けられている。上記排出用パイプの他方端部は、上記濾過装置内に延びて嵌まり込み、さらに延びて上記濾過補助ボックスの上方部に、上記ベースタンクから排出されてきた有機溶剤が上記濾過補助ボックス内に上方部から流入するように、接続されている。
【００１８】
本考案によれば、濾過補助ボックスを用いて、洗浄で汚れた有機溶剤中のスラッジ、水分、リント、その他の汚れ成分を予め取り除くので、濾過装置本体内の粒状炭の寿命を延ばすことができる。濾過補助ボックスは容易に交換できるので、本体である濾過装置本体内の粒状炭を取り替える手間に比べて、簡略であり、低コスト化を実現できる。
【考案の効果】
【００１９】
本考案のドライクリーニング装置によれば、ベースタンク内を循環する有機溶剤の流れができ、隅々まで有機溶剤が行きわたり、ベースタンクの浄化を効率的に行うことができる。その結果、浄化された有機溶剤で衣類をクリーニングすることができ、洗浄効果が高まる。また、簡略な構造であるので、低コストで洗浄効果の高いドライクリーニングを実現実現できる。また、濾過装置本体内に充填されている内蔵カーボンの劣化を抑え、内蔵カーボンの寿命を延ばすことが出来るので、これによっても低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１に係るドライクリーニング装置の概念図である。
【図２】（Ａ）  実施例２に係るＬ字型部材の斜視図である。  （Ｂ）  送り込み用パイプの一方端部と排出用パイプの一方端部を一対のＬ字型部材の足に取り付けたときの斜視図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】従来のドライクリーニング装置の概念図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
ベースタンクの浄化を効率的に行うことができるように改良されたドライクリーニング装置を得るという目的を、ベースタンク内を循環する有機溶剤の流れを作り、隅々まで有機溶剤が行きわたるようにすることによって実現した。以下、本考案の実施例を、添付図面を参照して説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明を繰り返さない。
【実施例１】
【００２２】
図１は本考案の実施例に係るドライクリーニング装置の概念図である。図１を参照して、ドライクリーニング装置は、衣類を有機溶剤でクリーニングする洗浄タンク１と、有機溶剤を蓄えるベースタンク３とを備える。外付けの濾過装置２００はベースタンク３と管路で連結され、ベースタンク３内の有機溶剤を取り出して、これを濾過して、ベースタンク３に戻す。管路内に、ベースタンク３と濾過装置２００との間で有機溶剤を循環させるポンプＰが設けられている。ベースタンク３と濾過装置２００とを結ぶ管路は、ベースタンク３から濾過装置２００へ汚れた有機溶剤を排出する排出用パイプ５と、濾過装置２００からベースタンク３へ、濾過された有機溶剤を送り込む送り込み用パイプ６を有する。送り込み用パイプ６及び排出用パイプ５は、例えばビニールパイプで形成される。濾過装置２００内の詳しい構造の説明は後述する。
【００２３】
送り込み用パイプ６の一方端部６１及び排出用パイプ５の一方端部５１は、共にベースタンク３内に延びて嵌まり込んでいる。送り込み用パイプ６一方端部６１の端部口６１ａと排出用パイプ５の一方端部５１の端部口５１ａは、ベースタンク３内で互いに直交する方向に向いている。
【００２４】
送り込み用パイプ６一方端部６１の端部口６１ａと排出用パイプ５の一方端部５１の端部口５１ａは、ベースタンク３内で互いに直交する方向に向いているので、矢印３０で示すように、ベースタンク３内を循環する有機溶剤の流れができ、隅々まで有機溶剤の流れが行きわたる。その結果、洗浄後の有機溶剤中に溶け込んでいるスラッジ、リント、その他の汚れ成分が、ベースタンク３の隅でとどこおって留まることがなく、これら汚れ成分を含む有機溶剤をくまなく濾過装置２００内に送り届けることができる。
【実施例２】
【００２５】
本実施例２は、送り込み用パイプ６の一方端部６１の端部口６１ａと排出用パイプ５の一方端部５１の端部口５１ａを、ベースタンク３内で互いに直交する方向に向ける方法の一実施態様に係る。
【００２６】
図１と図２（Ａ）を参照して、一対のＬ字型部材７，８を準備する。Ｌ字型部材７，８の足の長さは例えば３０ｃｍであり、胴部の長さは２０ｃｍである。これらの胴部を、互いに足の部分７ｆ，８ｆが直交するように固定する。一対のＬ字型部材７，８の胴部の固定は、ビス等を用いて、また紐で縛ることで実現出来る。このように固定された一対のＬ字型部材７，８を、図１に示すように、ベースタンク３の例えば底の部分に取り付ける。
【００２７】
図１と図２（Ｂ）を参照して、一方のＬ字型部材の足８ｆの部分に送り込み用パイプの一方端部６１を沿わせて取り付け、他方のＬ字型部材の足７ｆの部分に排出用パイプの一方端部５１を沿わせて取り付ける。これによって、送り込み用パイプの一方端部の端部口６１ａと排出用パイプの一方端部の端部口５１ａを、ベースタンク３内で互いに直交する方向に向かせることができる。簡略な構造であるので、低コストで実現できる。
【実施例３】
【００２８】
実施例１によれば、ベースタンクの改良により、スラッジ、リント、その他の汚れ成分が、ベースタンク３の隅でとどこおって留まることがないようにしている。そこで、このスラッジ、リント等の汚れ成分を除去する、濾過装置が新たに必要となる。本実施例３は、この濾過装置の考案に係る。
【００２９】
図３は、本実施例３に係る濾過装置２００の概念図である。濾過装置２００はベースタンク３に外付けで取り付けられる。濾過装置２００本体の上方に、取り外し自由な濾過補助ボックス９を取り付けている。詳しく説明すると、濾過装置２００内には、テーパ形状の底板１０の上に活性アルミナ層１１が設けられ、ネット１２を介在させて、その上に粒状炭層１３が設けられており、パンチングネット１４を介在させて、その上に吸水ネット１５が設けられている。吸水ネット１５は、例えば東レ製「アートレイ（登録商標）」（微細繊維空間が毛細管現象によって吸水し、そしてその微細空間が保水するもの）などで形成できる。パンチングネット１４のパンチ孔の径は、例えば２ｍｍφである。ここまでは従来の濾過装置の構造と同じである。底板１０、ネット１２、パンチングネット１４は濾過装置２００の側壁に溶接により固定されている。
【００３０】
本実施例によれば、吸水ネット１５の上に、底部が抜けている取り外し可能な濾過補助ボックス９が設けられている。濾過補助ボックス９内には、上から下に順に、吸水性ポリマーを含むリードペーパ層１６、ネット１７、粒状炭層１８、メッシュ板１９が設けられている。濾過補助ボックス９の底は突き抜けている。濾過補助ボックス９の側壁であって、メッシュ板１９の下に位置する部分に、液を排出するための貫通孔２０が設けられている。底部分から、即ち垂直方向、だけでなく、水平方向にも有機溶剤が流れるようにするためである。
【００３１】
排出用パイプ５の他方端部５２は、濾過装置２００内に延びて嵌まり込み、さらに延びて濾過補助ボックス９の上方に、ベースタンク３から排出されてきた有機溶剤２１が濾過補助ボックス９内に上方部から流入するように、接続されている。ネット１７、メッシュ板１９は、濾過補助ボックス９の側壁に溶接により固定されている。オーバフロー防止用配管２２は、送り込み用パイプの他方端部６２に接続されている。濾過装置２００の容積は、３０〜８０リットルである。濾過装置２００の全体の容積が例えば８０リットルとすると、濾過補助ボックス９の容積は４リットルである。濾過補助ボックス９内の粒状炭１８の量は、本体である濾過装置２００内の粒状炭１３の量に比べて著しく少ない。
【００３２】
有機溶剤の流れについて説明すると、図１と図３を参照して、ポンプＰによりベースタンク３から排出されてきた汚れ成分を含む有機溶剤２１は、濾過補助ボックス９の上方部から濾過補助ボックス９内に流入し、リードペーパ層１６で水分、スラッジ、リントが除去され、ネット１７を通り、粒状炭層１８で色が除去され、メッシュ板１９を通って、さらに濾過補助ボックス９の底を突き抜けて垂直方向に及び貫通孔２０を通って水平方向に流れ、濾過装置２００の本体部分に流れ込む。すなわち、濾過補助ボックス９内を通過した有機溶剤は、濾過装置２００の本体部分の吸水ネット１５でさらに水分、スラッジ、リントが除去され、パンチングネット１４を通って、粒状炭層１３で色が除去され、ネット１２を通って、活性アルミナ層１１で脂肪酸が除去され、テーパ形状の底板１０の上で溜まり、送り込み用パイプの他方端部６２から、送り込み用パイプ６を通って、ベースタンク３内に送り込まれる。濾過装置２００の上方部でオーバフローした有機溶剤は、オーバフロー防止用配管２２を通って、送り込み用パイプ６の他方端部６２から、送り込み用パイプ６を通って、ベースタンク３内に送り込まれる。清浄化された有機溶剤は、ポンプＰ１によりフィルタ装置２を介して洗浄タンク１に送られ、衣類のクリーニングに供される。濾過装置２００を外付けで取り付けることにより、有機溶剤は８００ワッシャー使用することが出来た。従来２００〜３００ワッシャー使用すると廃棄していた場合に比べて、著しく有機溶剤の寿命が延びた。この面からもコストを低減させることができた。
【００３３】
本実施例によれば、濾過補助ボックス９を用いて、洗浄で汚れた有機溶剤中のスラッジ、水分、リント、その他の汚れ成分を予め取り除くので、本体である濾過装置２００内の粒状炭１３の寿命を延ばすことができる。濾過補助ボックス９は容易に取り外しでき、濾過補助ボックス９内のリードペーパ層１６、粒状炭層１８は新鮮なものに手軽に交換できるので、本体である濾過装置２００内の粒状炭層１３を取り替える手間に比べて、簡略であり、低コスト化を実現できる。本実施例によれば、濾過装置２００内の粒状炭層１３の寿命を１．５倍延ばすことができた。また、カートリッジフィルタの寿命を長持ちさせることができる。
【００３４】
なお、上記実施例では、一対のＬ字型部材を用いることにより、送り込み用パイプの端部口と排出用パイプの端部口を互いに直行する方向に向かせる場合を例示したが、この考案はこれに限られるものでなく、送り込み用パイプの端部口と排出用パイプの端部口をベースタンク内で互いに直行する方向に向かせることができるものなら、どのような手段でもよい。
【００３５】
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は上記した説明ではなくて実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本考案のドライクリーニング装置によれば、ベースタンク内を循環する有機溶剤の流れができ、ベースタンクの隅々まで有機溶剤が行きわたり、ベースタンクの浄化を効率的に行うことができる。
【符号の説明】
【００３７】
１     洗浄タンク
２     フィルタ装置
３     ベースタンク
５     排出用パイプ
６     送り込み用パイプ
７，８ １対のＬ字型部材
７ｆ   他方のＬ字型部材の足
８ｆ   一方のＬ字型部材の足
９     濾過補助ボックス
１０   底板
１１   活性アルミナ層
１２   ネット
１３   粒状炭層
１４   パンチングネット
１５   吸水ネット
１６   リードペーパ層
１７   ネット
１８   粒状炭層
１９   メッシュ板
２０   貫通孔
２１   有機溶剤
５１   排出用パイプの一方端部
６１   送り込み用パイプの一方端部
５１ａ 排出用パイプの一方端部の端部口
５２   排出用パイプの他方端部
６１ａ 送り込み用パイプ一方端部の端部口
６２   送り込み用パイプの他方端部
２００ 濾過装置
Ｐ,Ｐ1 ポンプ
【図１】
0003158756.tif 000003
【図２】
0003158756.tif 000004
【図３】
0003158756.tif 000005
【図４】
0003158756.tif 000006