(57)【要約】      （修正有）【課題】従来よりも簡単に製造することができる蓋付き箱体を提供する。【解決手段】上部に開口を有する箱本体２と、下部に開口を有し、箱本体２の開口する上部を覆う蓋部１と、を備える蓋付き箱体であって、箱本体２は、底板２４と、底板２４の周縁から起立する本体周板１９とを備え、蓋部１は、天板２５と、天板２５の周縁から垂下して本体周板１９の側面に少なくとも一部が重なる蓋周板８とを備え、箱本体２と蓋部１とは別体であり、本体周板１９は、蓋周板８に接着剤で接着された接着部を備え、本体周板１９又は蓋周板８は、接着部を含む所定範囲を切り離し可能とする切離可能部を備えている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口を有する箱本体と、
下部に開口を有し、前記箱本体の開口する前記上部を覆う蓋部と、
を備える蓋付き箱体であって、
前記箱本体は、底板と、前記底板の周縁から起立する本体周板とを備え、
前記蓋部は、天板と、前記天板の周縁から垂下して前記本体周板の側面に少なくとも一部が重なる蓋周板とを備え、
前記箱本体と前記蓋部とは別体であり、
前記本体周板は、前記蓋周板に接着剤で接着された接着部を備え、
前記本体周板又は前記蓋周板は、前記接着部を含む所定範囲を切り離し可能とする切離可能部を備えていることを特徴とする蓋付き箱体。
【請求項２】
請求項１に記載の蓋付き箱体であって、
前記蓋周板は、前記本体周板の外周面に少なくとも一部が重なっており、
前記切離可能部は、前記本体周板に設けられていることを特徴とする蓋付き箱体。
【請求項３】
請求項２に記載の蓋付き箱体であって、
前記本体周板及び前記蓋周板は四角筒形状であり、
前記切離可能部は、前記本体周板の互いに対向する対向側板に設けられ、
前記本体周板の前記切離可能部が設けられた側板を除く残りの対向側板には、上縁から下方に向かって切り欠かれた切欠部が設けられ、
前記蓋周板の四隅の下端部には、下端から上方に向かって切り欠かれた細孔部が設けられていることを特徴とする蓋付き箱体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、上部に開口を有する箱本体と、箱本体の少なくとも上部を覆い且つ下部に開口を有する蓋部とを備える蓋付き箱体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上部に開口を有する箱本体と、箱本体の少なくとも上部を覆い且つ下部に開口を有する蓋部と、箱本体と蓋部とを連結し且つ上下方向に延びる帯状の連結部とを備える蓋付き箱体が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のものでは、箱本体は、底部と、当該底板の周縁から起立する本体周板とを備え、蓋部は、天板と、当該天板の周縁から垂下して本体周板の外側に重なる蓋周板とを備える。連結部は、一端が本体周板の上縁に連結されていると共に、他端が蓋周板の下縁に連結されている。そして、連結部を箱本体から切り離すことにより蓋部が箱本体から分離して箱本体の上部が開口する。
【０００４】
この蓋付き箱体には、箱本体から蓋部を取り外すときに、箱本体から連結部を切り離すための切離可能部が、蓋部の蓋周板に設けられている。そして、蓋周板の切離可能部を外側に引張って折り曲げることにより蓋部を箱本体から容易に取り外すことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３２１１２６９公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の蓋付き箱体では、切離可能部に接着剤を塗布して連結部と折り重ねるように接着させると共に、蓋周板にも接着剤を塗布して連結部と折り重ねるように接着させる必要があり、製造工程が多いという問題がある。
【０００７】
本考案は、以上の点に鑑み、従来よりも簡単に製造することができる蓋付き箱体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
［１］上記目的を達成するため、本考案は、
上部に開口を有する箱本体と、
下部に開口を有し、前記箱本体の開口する前記上部を覆う蓋部と、
を備える蓋付き箱体であって、
前記箱本体は、底板と、前記底板の周縁から起立する本体周板とを備え、
前記蓋部は、天板と、前記天板の周縁から垂下して前記本体周板の側面に少なくとも一部が重なる蓋周板とを備え、
前記箱本体と前記蓋部とは別体であり、
前記本体周板は、前記蓋周板に接着剤で接着された接着部を備え、
前記本体周板又は前記蓋周板は、前記接着部を含む所定範囲を切り離し可能とする切離可能部を備えていることを特徴とする。
【０００９】
本考案によれば、蓋部と箱本体とを連結部で連結することなく別体で構成し、本体周板を蓋周板に直接接着することにより、蓋部と箱本体とを固定している。そして、本体周板又は蓋周板に設けられた切離可能部を切り離すことで、蓋部を箱本体から取り外すことができる。従って、従来のように、切離可能部に接着剤を塗布して連結部と折り重ねるように接着させると共に、蓋周板にも接着剤を塗布して連結部と折り重ねるように接着させる必要がなく、従来よりも簡単に蓋付き箱体を製造することができる。
【００１０】
また、従来の蓋付き箱体では、製造工程において、板紙から蓋部と箱本体と連結体とを打ち抜くときに、蓋部と箱本体と連結体とに囲まれた部分を打ち抜く必要があり、このうち抜かれた部分がゴミとなって廃棄する必要がある。しかしながら、本考案においては、蓋部と箱本体とを連結部で連結することなく別体で構成しているため、製造工程において、従来のように、連結部と蓋部と箱体との間の部分を打ち抜く必要がなく、ゴミの発生を抑えることができる。
【００１１】
［２］また、本考案においては、前記蓋周板は、前記本体周板の外周面に少なくとも一部が重なっており、前記切離可能部は、前記本体周板に設けられていることが好ましい。かかる構成によれば、切離可能部の少なくとも一部を蓋周板の内側に隠すことができ、意図せずに切離可能部が切り離されることを抑制することができると共に、切離可能部の少なくとも一部が蓋周板の内側に隠れることにより、蓋付き箱体の外観の向上を図ることができる。
【００１２】
［３］また、本考案においては、前記本体周板及び前記蓋周板を四角筒形状で構成し、前記切離可能部を、前記本体周板の互いに対向する対向側板に設け、前記本体周板の前記切離可能部が設けられた側板を除く残りの対向側板に、上縁から下方に向かって切り欠かれた切欠部を設け、前記蓋周板の四隅の下端部に、下端から上方に向かって切り欠かれた細孔部を設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態の蓋付き箱体を示す斜視図。
【図２】本実施形態の蓋付き箱体を展開して示す展開図。
【図３】本実施形態の蓋付き箱体の切離可能部の切り離し動作を模式的に説明する説明図。
【図４】本実施形態の蓋部を箱本体から外して箱本体の上面を開口させた状態を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の蓋付き箱体は、外観が直方体形状であり、蓋部１と箱本体２とからなる。
【００１５】
先ず、蓋付き箱体の構成を展開状態で説明する。図２に示すように、蓋付き箱体は一枚の板紙から形成される。なお、図２では、蓋部１の展開図と、箱本体２の展開図とが明確となるように、両者の間に隙間を設けているが、実際には両者は隙間を空けることなく隣接させて一枚の板紙から打ち抜かれる。なお、蓋部１と箱本体２とを別の板紙から夫々打ち抜いて製造してもよい。
【００１６】
板紙は、蓋部１を形成するための上部形成部３と箱本体２を形成するための下部形成部４とを備えている。上部形成部３は、一対の第１蓋側板６，６と一対の第２蓋側板７，７とを備えている。第１蓋側板６，６及び第２蓋側板７，７は、組立状態の蓋付き箱体においては蓋周板８（図１参照）を構成する。
【００１７】
各第１蓋側板６，６と各第２蓋側板７，７とは、折目線ａ，ｂ，ｃを介して交互に一列に連設されている。一方の第１蓋側板６の一側端には、折目線ｄを介して上部接着片９が連設されている。
【００１８】
第１蓋側板６，６の上縁には、夫々折目線ｅ，ｅを介して上部外フラップ１０，１０が連設され、第２蓋側板７，７の上縁には、夫々折目線ｆ，ｆを介して上部内フラップ１１，１１が連設されている。
【００１９】
各第１蓋側板６，６と各第２蓋側板７，７との境界の下端部分には細孔部としての切込み部１２，１３，１４が形成されており、一方の第１蓋側板６の一側端の下端部分（上部接着片９の下方の端縁）と、他方の第２蓋側板７の他側端の下端部分との夫々には、組み立てた際に単一の切欠き状態となる一対の切欠き部１５が形成されている。
【００２０】
一対の切欠き部１５は、図１に示すように組み立てられることにより細孔部としての１つの切込み部として構成され、細孔部としての、一対の切欠き部１５により構成される切込み部と、他の各切込み部１２，１３，１４により、各第１蓋側板６，６の下端部に外曲げ許容部１６，１６が形成される。
【００２１】
外曲げ許容部１６，１６には、下端から上方へ延びる左右一対の破断可能線１６ａが設けられており、この一対の破断可能線１６ａに挟まれた間の部分である引上げ可能部１６ｂは、破断可能線１６ａを破断して下端を持ち上げて上方へ折り返すようにして、上方へ引き上げられるように構成されている。
【００２２】
図２を参照して、下部形成部４は、一対の第１本体側板１７，１７と一対の第２本体側板１８，１８とを備えている。第１本体側板１７，１７及び第２本体側板１８，１８は、組立状態の蓋付き箱体においては本体周板１９（図１参照）を構成する。
【００２３】
各第１本体側板１７，１７と各第２本体側板１８，１８とは、折目線ｇ，ｈ，ｉを介して交互に一列に連設されている。一方の第１本体側板１７の一側端には、折目線ｊを介して下部接着片２０が連設されている。
【００２４】
第１本体側板１７，１７の下縁には、夫々折目線ｋ，ｋを介して下部外フラップ２１，２１が連設され、第２本体側板１８，１８の下縁には、夫々折目線ｍ，ｍを介して下部内フラップ２２，２２が連設されている。
【００２５】
第１連結部５ａ及び第２連結部５ｂの上端は夫々折目線ｎ，ｎを介して第１蓋側板６，６の下縁に連設され、第１連結部５ａ及び第２連結部５ｂの下端は折目線ｐ，ｐを介して第１本体側板１７，１７の上縁に連設されている。
【００２６】
一対の第１本体側板１７には、上縁を含む所定範囲を切り離し可能な切離可能部２３が、破断可能線ｑにより形成されている。切離可能部２３には、折目線ｒを境界として下半部に半円形状の切離開始部２３ａが形成されている。
【００２７】
次いで、図２示の板紙の組立て方法について説明する。
【００２８】
先ず、切離可能部２３の表面（外側の面）に接着剤を塗布する。本実施形態においては、切離可能部２３の大部分に接着剤を塗布するため、切離可能部２３が本考案の接着部に該当する。但し、本考案の接着部は、切離可能部２３に含まれていればよく、接着部を切離可能部２３よりも小さい領域（複数でも可）で構成することもできる。また、接着剤を、切離可能部２３に対応する第１蓋側板６（蓋周板８）の部分に塗布してもよい。そして、切離可能部２３を、第１蓋側板６，６に接着剤で接着させる。
【００２９】
次いで、第１、第２蓋側板６，６，７，７及び第１、第２本体側板１７，１７，１８，１８を角筒状に形成し、一側端の接着片９，２０を他側端に接着する。これにより四角筒状の胴部が形成される。そして、下部内フラップ２２，２２を互いに向き合う方向に折り曲げ、下部外フラップ２１，２１を重合させて底板２４を形成する。そして、被包装物を胴部に投入し、上部内フラップ１１，１１を互いに向き合う方向に折り曲げ、上部外フラップ１０，１０を重合させて天板２５を形成する。
【００３０】
これにより、図１に示すように、蓋部１と箱本体２とからなる蓋付き箱体が形成される。この蓋付き箱体は、箱本体２の本体周板１９の略下半部が、蓋部１の蓋周板８の下方から全周にわたって帯状に露出する露出部２６が形成される。
【００３１】
露出部２６では、切離可能部２３のうち、切離開始部２３ａが露出しているが、切離可能部２３は、蓋部１の第１蓋側板６に覆い隠されている。このように、第１蓋側板６で切離可能部２３を覆い隠すことにより、切離可能部２３が、直接的に外力を受け難くなり、意図せずに切り離されることを抑制することができる。
【００３２】
このように形成された蓋付き箱体は、次のようにして蓋部１を揺動させて箱本体２の上部を開口させることができる。
【００３３】
即ち、先ず、図３Ａに示すように、切離開始部２３ａを破断して手指等を胴部に挿し込む。次いで、図３Ｂに示すように、第１本体側板１７の内側から外側に向かって切離可能部２３，２３を押し出すようにして第１本体側板１７から切り離す。このとき、外曲げ許容部１６に設けられた引上げ可能部１６ｂによって、第１蓋側板６の下端部分を容易に撓ませることができるので、切離可能部２３，２３の押し出しを容易に行うことができる。
【００３４】
そして、図３Ｃに示すように、第１蓋側板６を持ち上げることにより、蓋部１を上方へ移動させて、図４に示すように、箱本体２の上部を開口させることができる。このようにして蓋部１を開くことにより箱本体２内に収容された被包装物を容易に露出させることができ、被包装物の展示及び取出し等が好適に行える。
【００３５】
本体周板１９及び蓋周板８を四角筒形状で構成し、切離可能部２３を、本体周板１９の互いに対向する対向側板としての第１本体側板１７に設け、本体周板１９の切離可能部が設けられた第１本体側板１７を除く残りの対向側板としての第２本体側板１８に、上縁から下方に向かって切り欠かれた台形状の切欠部１８ａを設け、蓋周板８の四隅の下端部に、下端から上方に向かって切り欠かれた細孔部としての切込み部１２〜１４を設けることができる。
【００３６】
本実施形態の蓋付き箱体によれば、切離可能部２３又は蓋周板８に接着剤を塗布するだけで直接的に切離可能部２３と第１蓋側板６（蓋周板８）とを接着させることができる。これにより、従来のように切離可能部と連結部とを接着してから連結部と蓋周板とを接着するというように２工程の接着作業を行う必要が無く、１回の接着工程によって、切離可能部２３と蓋周板８とを接着させることができ、蓋付き箱体の製造工程を簡略化させることができる。
【００３７】
また、本実施形態の蓋付き箱体は、図１に示すように、切離開始部２３ａ以外の切離可能部２３が露出しないので、切離可能部２３が目立たず蓋付き箱体の外観低下が生じない。また、切離可能部２３は、第１蓋側板６に覆われるので、切離可能部２３の意図しない破断を抑制することができる。特に、本実施形態のように、蓋付き箱体を厚紙で形成する場合、段ボール板紙などと比較して板紙の強度が比較的低いため、切離可能部２３が第１蓋側板６に覆われることによる誤破断防止機能が特に重要となる。
【００３８】
また、本実施形態の蓋付き箱体は、蓋部１と箱本体２との間に、従来のような連結部が挟まれていないため、蓋部１と箱本体２とが重なる間の隙間を従来よりも小さくすることができる。これにより、従来品よりも引上げ可能部１６ｂが引っ掛かり難く、誤って引上げ可能部１６ｂを引っ掛けることによる誤破断を抑制することができる。
【００３９】
また、本実施形態においては、蓋周板８に、蓋周板８の下縁から上方に向かって延びる４つの切込み部１２〜１４（１つは、一対の切欠き部１５，１５によって構成されている）が設けられている。これにより、切込み部１２〜１４の間を広げるようにして、蓋周板８の下部を押し広げることができるため、蓋部１を箱本体２の上部に再度被せるときに、蓋部１を箱本体２に被せ易くすることができる。
【００４０】
また、本実施形態においては、天板２５が底板２４よりも一回り大きく底板２４と相似の四角形状であり、４つの切込み部１２〜１４を、底板２４及び天板２５の４つの角に合わせて設けている。
【００４１】
これにより、箱本体２に蓋部１を被せるときに蓋部１が箱本体２の角に引っ掛かり難くなる。従って、蓋部１を箱本体２に被せて、蓋部１を閉めることが容易になる。また、４つの切込み部１２〜１４により蓋部１を開けることも容易となる。
【００４２】
また、従来の蓋付き箱体では、製造工程において、板紙から蓋部と箱本体と連結体とを打ち抜くときに、蓋部と箱本体と連結体とに囲まれた部分を打ち抜く必要があり、このうち抜かれた部分がゴミとなって廃棄する必要がある。しかしながら、本実施形態の蓋付き箱体においては、蓋部１と箱本体２とを連結部で連結することなく別体で構成しているため、製造工程において、従来のように、連結部と蓋部と箱体との間の部分を打ち抜く必要がなく、ゴミの発生を抑えることができる。
【００４３】
なお、本実施形態においては、底板２４及び天板２５が矩形状の蓋付き箱体を用いて説明したが、本考案の底板及び天板は、これに限らない。本考案の底板及び天板は、例えば、円形状であってもよく、または三角形状や五角形以上の多角形であってもよい。また、底板及び天板を複数のフラップで構成していなくてもよく、１枚板で構成してもよい。また、底板２４と天板２５とは相似形状でなくてもよく、例えば、底板と天板とを同一形状としてもよい。
【００４４】
また、本実施形態の蓋付き箱体は、紙でなくてもよく、段ボールや合成樹脂など他の材料で形成されていてもよい。また、本実施形態の蓋付き箱体は、１枚の板紙を打ち抜いて形成されていなくてもよく、複数枚の板を繋ぎ合せて構成されていてもよい。また、破断可能線１６ａはなくてもよい。この場合、外曲げ許容部１６ごと上方に持ち上げて切離可能部２３を破断すればよい。また、切離可能部２３の内側の側面に引上げ可能部１６ｂを接着してもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１  蓋部
２  箱本体
３  上部形成部
４  下部形成部
６  第１蓋側板
７  第２蓋側板
８  蓋周板
９  上部接着片
１０  上部外フラップ
１１  上部内フラップ
１２〜１４  切込み部
１５  切欠き部
１６  外曲げ許容部
１６ａ  破断可能線
１６ｂ  引上げ可能部
１７  第１本体側板
１８  第２本体側板
１８ａ  切欠部
１９  本体周板
２０  下部接着片
２１  下部外フラップ
２２  下部内フラップ
２３  切離可能部（接着部）
２３ａ  切離開始部
２４  底板
２５  天板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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