(57)【要約】      （修正有）【課題】良好な同心度、強固な構造性を有し、組立の簡単なカップリングを提供する。【解決手段】主動部と、従動部と、同心状態で主動部と従動部の二つの対応面に連結するベローズ管とを備える。主動部と従動部には、それぞれ相対する内側面を備え、二つの内側面はそれぞれ同心状態で環状形溝を形成し、ベローズ管の両端には、それぞれ挿入連結部を設け、挿入連結部はそれぞれ、主動部と従動部の環状形溝内に緊密に挿入され、ベローズ管の両端と前記主動部と従動部の内側面には、それぞれ環状隙間が形成される。ベローズ管の両端と主動部および従動部間の環状隙間内に接着剤を注入する。【選択図】図１
0003164529.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に、主動部と、従動部と、同心状態で主動部と従動部の二つの対応面に連結するベローズ管とを備え、
前記ベローズ管の両端と主動部および従動部間の環状隙間内に接着剤を注入するが、環状形溝には接着剤を注入せず、粘着特性とねじり力の大きさに基づき要望に応じて接着剤の厚みを変え、主動部、従動部およびベローズ管三者間の同軸連結関係を強化することを特徴とするカップリング。
【請求項２】
前記主動部と従動部には、それぞれ相対する内側面を備え、前記の二つの内側面はそれぞれ同心状態で環状形溝を形成し、前記ベローズ管の両端には、それぞれ挿入連結部を設け、前記挿入連結部はそれぞれ、主動部と従動部の環状形溝内に緊密に挿入されることを特徴とする請求項１記載のカップリング。
【請求項３】
前記ベローズ管はアルミニウム製であることを特徴とする請求項１或いは２記載のカップリング。
【請求項４】
前記ベローズ管はステンレス製であることを特徴とする請求項１或いは２記載のカップリング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はカップリングに関し、特に振動を吸収し振動を減少させ、スムーズにトルクを伝達する可撓性カップリングに係る。
【背景技術】
【０００２】
可撓性カップリングを使って軸方向に対応する二つの軸棒を接続し、それが偏心、偏角、軸方向の偏差を吸収する特性を利用して、運転時に振動減少及び振動吸収の目的を達成する。これは一種の公知技術であるが、各々の可撓性カップリングの構造特性、長所及び短所によって、巧妙さが異なる。図４に示す通り、公知の可撓性カップリングは主に、主動部５１と従動部５２に相対する端面に、それぞれ同心の環状形溝５１１、環状形溝５２１を形成し、更に環状形溝５１１、環状形溝５２１中に接着剤を注入し、最後に金属製ベローズ管５３の両端をそれぞれ環状形溝５１１、環状形溝５２１に挿入し、接着剤凝固後、前記ベローズ管５３の両端をそれぞれ主動部５１と従動部５２に結合して可撓性カップリング５０を完成する。しかし、ベローズ管５３を装着する過程において、前記ベローズ管５３の端部が環状形溝５１１、環状形溝５２１中の接着剤を押し出すこともあり、また、ベローズ管５３の薄い端部を装着する時、環状形溝５１１、環状形溝５２１中の接着剤を削り取ってしまい易く、ベローズ管５３、主動部５１、従動部５２間の連結とねじり、伝動関係に影響を及ぼす。ある一定時間使用後の離脱には、実際に改善を加える必要性がある。
【０００３】
図５及び図６に示したものは、もう一つの公知技術の可撓性カップリング６０である。それは同様に、主動部６１と、従動部６２と、両端を主動部６１と従動部６２に対応する端面箇所に中心を同じくして粘着したベローズ管６３とを備える。前記主動部６１と従動部６２の構造と組立方法は完く同様である故、以下は主動部６１だけに対して説明を行う。前記主動部６１は従動部６２とは異なり、その一端には出縁６１１を備え、前記出縁６１１と主動部６１の連結箇所にはショルダー部６１２を繞設する。前記主動部６１は更に、ショルダー部６１２の外周に嵌設する定位リング６１３を備え、定位リング６１３と主動部６１間には環状形溝６１４を形成し、前記定位リング６１３の内径はショルダー部６１２の外径より大きい。
【０００４】
図６及び図７を同時に参照しながら図５に示した可撓性カップリング６０を組み立てる場合、まず、定位リング６１３をショルダー部６１２の外側エッジに嵌設し、次に接着剤を環状形溝６１４内に注入して、接着剤で定位リング６１３の端部、出縁６１１、ショルダー部６１２間の隙間をふさぎ、定位リング６１３を同心状態で主動部６１、従動部６２上に粘着する。定位リング６１３の粘着後、再度、接着剤を環状形溝６１４に注入し、ベローズ管６３の端部を環状形溝６１４内に粘着する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
このような構造と組立方法は、前述した最初の公知技術のカップリングにある接着剤が組立過程に押し出されたり削り取られる欠点を克服する。しかし、定位リング６１３とショルダー部６１２の直径差により、粘着過程で同心度の誤差が生じる恐れもある。ベローズ管６３の管壁厚みは環状形溝６１４の幅より小さく、同様に、粘着過程において、やはり同心度の誤差を生じさせることもある。定位リング６１３とベローズ管６３の誤差が積み重なるのであれば、以後、振動吸収および振動減少機能に大きな影響を与えることになる。並びに、二回に渡る接着剤凝固過程はカップリングの生産スケジュールを延長し、生産コストを上昇させる憂いにもなる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は主な目的は前述の問題点を解決し、良好な同心度、強固な構造性を有し、組立の簡単なカップリングを提供することにある。
【０００７】
前述目的を達成するために、本考案は主に、主動部１０と、従動部２０と、同心状態で主動部１０と従動部２０の二つの対応面に連結するベローズ管３０とを備える。また、前記ベローズ管３０の両端と、主動部１０と従動部２０間の環状隙間には接着剤を注入し、これによって、主動部１０、従動部２０、ベローズ管３０三者間の同軸連結関係を高める。
【０００８】
前述の構造を組み立てることにより、本考案は、良好な同心度、簡単な構造、強固な結合度を有するだけでなく、ねじり要望に応じて接着剤の厚みや幅を調整してカスタマイズ化を実現することが可能である。接着剤により基本的粘着の厚み要求が異なるのには根拠がある。接着剤がこの基本的要求である厚みを達成できないのなら、強力な粘着特性発揮することはできない。上述した公知技術では、全て、接着剤を入れる空間が固定していて、接着剤の特性やねじり要求に基づいて接着剤の注入空間を変更することは全くできず、何れの接着剤を使ってもその注入空間は全て固定している。このため、接着剤の粘着特性を最大限に発揮できなかったが、本発明は、この問題点を完全に解決する。
【０００９】
本考案のその他の目的や長所については、下記の実施例を用いた詳細説明と添付図面により容易に深く理解できる。
【００１０】
当然ながら、本考案は何れかの部品または部品の配置上に異なるものを許容するが、本明細書では選択した実施例の詳細説明を行い、添付図面ではその構造を明らかにしている。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は次の効果を有する。
（１）本考案のベローズ管３０の第一挿入連結部３１、第二挿入連結部３２は、それぞれ主動部１０と従動部２０の環状形溝１１１、環状形溝２１１内に緊密に挿入される故、環状形溝１１１、環状形溝２１１内に接着剤を塗布する必要がなく、組み合わせるサイズ差が原因で組立後の同心度に影響を及ぼすことがない。
（２）本考案のベローズ管３０の第一挿入連結部３１、第二挿入連結部３２は、それぞれ主動部１０と従動部２０の環状形溝１１１、環状形溝２１１内に緊密に挿入される故、公知のカップリングの如く定位リングを加える必要がなく、構造の簡素化によって低コストを実現する。
（３）本考案の接着剤は、直接、ベローズ管３０両端と主動部１０、従動部２０間の環状隙間内に注入するため、押し出されたり削り取られる問題が発生せず、確実に接着剤の特性及び必要ねじり力に基づき要望に応じて接着剤の厚さを変化させられ、最良の粘着力を達成し結合強度を高める効果を有する。
（４）本考案の接着剤を注入する厚さと深さは、カップリングが伝達したいコルクの大きさと粘着特性に基づく適度な調整が可能である故、規格を変えずにユーザーの要望を叶えカスタマイズ化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の部分断面図である。
【図２】本考案の部分断面図の分解図である。
【図３】本考案の別の実施例図である。
【図４】公知のカップリングに関する断面図である。
【図５】もう一つの公知のカップリングに関する部分断面図である。
【図６】図５のカップリングに接着剤を注入している状態図である。
【図７】図５のカップリングの断面拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案はカップリングに関するもので、図１及び図２に示す通り、それは主に、主動部１０と、従動部２０と、同心状態で主動部１０と従動部２０の二つの対応面に連結するベローズ管３０とを備える。前記ベローズ管３０の材質は、アルミニウムまたはステンレスの何れかとする。
【００１４】
前記主動部１０と従動部２０の構造は完全に同様であり、相互を鏡射状態の対称とし、ベローズ管３０の連結によって同軸状態で対応する。主動部１０と従動部２０はそれぞれ、内側面１１、内側面２１を備え、前記内側面１１、内側面２１はそれぞれ同心状態で環状形溝１１１、環状形溝２１１を形成する。前記ベローズ管３０の両端には、それぞれ第一挿入連結部３１、第二挿入連結部３２を設け、前記第一挿入連結部３１と第二挿入連結部３２はそれぞれ、主動部１０、第二挿入連結部３２の環状形溝１１１、環状形溝２１１内に緊密に挿入される。最後に、ベローズ管３０両端と主動部１０、従動部２０間の環状隙間内に接着剤を注入し、主動部１０、従動部２０とベローズ管３０三者間の同軸連結関係を強化する。図３に示す通り、本発明の接着剤を注入する厚さは、カップリングで伝達するトルクの大きさ及び接着剤の特性に基づいて適度の調整を行う。よって、規格を変更せずにユーザーの要望を叶えカスタマイズ化できる。続いて、その方法を簡単に説明する。ベローズ管３０粘着過程では、主動部１０と従動部２０によってベローズ管３０に軸方向の圧力を加えて定位させる。これにより、粘着量及び主動部１０、従動部２０のベローズ管３０に与える圧力をコントロールさえすれば、ベローズ管３０の両端と主動部１０及び従動部２０間の環状隙間の幅をコントロールできる。即ち、接着剤を入れる隙間の大きさは、接着剤の特性及び得たねじり値により決定する。よって、接着剤の特性及びねじり値の要求があまり高くない接着剤の厚みの場合、主動部１０、従動部２０、ベローズ管３０の組立時、大きな力を加え、主動部１０、従動部２０、ベローズ管３０間に注入した接着剤を圧して薄くする。
【００１５】
前述した通り、本考案は次の長所を確実に有する。
（１）本考案のベローズ管３０の第一挿入連結部３１、第二挿入連結部３２は、それぞれ主動部１０と従動部２０の環状形溝１１１、環状形溝２１１内に緊密に挿入される故、環状形溝１１１、環状形溝２１１内に接着剤を塗布する必要がなく、組み合わせるサイズ差が原因で組立後の同心度に影響を及ぼすことがない。
（２）本考案のベローズ管３０の第一挿入連結部３１、第二挿入連結部３２は、それぞれ主動部１０と従動部２０の環状形溝１１１、環状形溝２１１内に緊密に挿入される故、公知のカップリングの如く定位リングを加える必要がなく、構造の簡素化によって低コストを実現する。
（３）本考案の接着剤は、直接、ベローズ管３０両端と主動部１０、従動部２０間の環状隙間内に注入するため、押し出されたり削り取られる問題が発生せず、確実に接着剤の特性及び必要ねじり力に基づき要望に応じて接着剤の厚さを変化させられ、最良の粘着力を達成し結合強度を高める効果を有する。
（４）本考案の接着剤を注入する厚さと深さは、カップリングが伝達したいコルクの大きさと粘着特性に基づく適度な調整が可能である故、規格を変えずにユーザーの要望を叶えカスタマイズ化できる。
【００１６】
前述した実施例の開示は、本考案を説明するためのもので、本発明を制限するものではない。よって、取り上げた数値の変化もしくは同等効果の部品の置き換えは全て本発明の範疇に含まれるものとする。
【００１７】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案は実用新案の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００１９】
１０  主動部
１１  内側面
１１１  環状形溝
２０  従動部
２１  内側面
２１１  環状形溝
３０  ベローズ管
３１  第一挿入連結部
３２  第二挿入連結部
５０  可撓性カップリング
５１  主動部
５１１  環状形溝
５２  従動部
５２１  環状形溝
５３  ベローズ管
６０  可撓性カップリング
６１  主動部
６１１  出縁
６１２  ショルダー部
６１３  定位リング
６２  従動部
６３  ベローズ管
６４  環状形溝
【図１】
0003164529.tif 000003
【図２】
0003164529.tif 000004
【図３】
0003164529.tif 000005
【図４】
0003164529.tif 000006
【図５】
0003164529.tif 000007
【図６】
0003164529.tif 000008
【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年6月10日(2010.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に、主動部と、従動部と、同心状態で主動部と従動部の二つの対応面に連結するベローズ管とを備え、
前記ベローズ管の両端と主動部および従動部間の環状隙間内に接着剤を注入するが、環状形溝には接着剤を注入せず、主動部、従動部およびベローズ管三者間の同軸連結関係を強化することを特徴とするカップリング。
【請求項２】
前記主動部と従動部には、それぞれ相対する内側面を備え、前記の二つの内側面はそれぞれ同心状態で環状形溝を形成し、前記ベローズ管の両端には、それぞれ挿入連結部を設け、前記挿入連結部はそれぞれ、主動部と従動部の環状形溝内に緊密に挿入されることを特徴とする請求項１記載のカップリング。
【請求項３】
前記ベローズ管はアルミニウム製であることを特徴とする請求項１或いは２記載のカップリング。
【請求項４】
前記ベローズ管はステンレス製であることを特徴とする請求項１或いは２記載のカップリング。
【手続補正書】
【提出日】平成22年9月7日(2010.9.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に、主動部と、従動部と、同心状態で主動部と従動部の二つの対応面に連結するベローズ管とを備え、
前記主動部と従動部には、それぞれ相対する内側面を備え、前記の二つの内側面はそれぞれ同心状態で環状形溝を形成し、前記ベローズ管の両端には、それぞれ挿入連結部を設け、前記挿入連結部はそれぞれ、主動部と従動部の環状形溝内に緊密に挿入され、前記ベローズ管の両端と前記主動部と従動部の内側面には、それぞれ環状隙間が形成され、
前記ベローズ管の両端と主動部および従動部間の前記環状隙間内に接着剤を注入することを特徴とするカップリング。
【請求項２】
前記ベローズ管はアルミニウム製であることを特徴とする請求項１或いは２記載のカップリング。
【請求項３】
前記ベローズ管はステンレス製であることを特徴とする請求項１或いは２記載のカップリング。
【手続補正書】
【提出日】平成22年10月12日(2010.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に、主動部と、従動部と、同心状態で主動部と従動部の二つの対応面に連結するベローズ管とを備え、
前記主動部と従動部には、それぞれ相対する内側面を備え、前記の二つの内側面はそれぞれ同心状態で環状形溝を形成し、前記ベローズ管の両端には、それぞれ挿入連結部を設け、前記挿入連結部はそれぞれ、主動部と従動部の環状形溝内に緊密に挿入され、前記ベローズ管の両端と前記主動部と従動部の内側面には、それぞれ環状隙間が形成され、
前記ベローズ管の両端と主動部および従動部間の前記環状隙間内に接着剤を注入することを特徴とするカップリング。
【請求項２】
前記ベローズ管はアルミニウム製であることを特徴とする請求項１記載のカップリング。
【請求項３】
前記ベローズ管はステンレス製であることを特徴とする請求項１記載のカップリング。