(57)【要約】      （修正有）【課題】緩衝スペーサを分割した樹脂スペーサにより、スペーサ自体の補強で下降防止と剥離による転倒を防止して非常に安定したスペーサ状態を維持することを実現する床枠体と床シートとの施工構造を提供する。【解決手段】床材シート２００側に沿って配置の床枠１０１において、床材シート２００の側端面に対向する外側面に横断面矩形にした上下二段の緩衝スペーサ３０１、３０２を接合し、その上段スペーサ３０１を軟質樹脂材で形成し、下段スペーサ３０２を硬質樹脂材で形成し、上段スペーサ３０１の上面と床材シート２００の上面とを同一レベルに形成すると共に上段スペーサ３０１の床材シート２００側の側端面上部と床材シート２００の側端面とを溶接接合４００してなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
床材シート側に沿って配置の床枠体において、床材シートの側端面に対向する外側面に横断面矩形にした上下二段の緩衝スペーサを接合し、前記上下二段の緩衝スペーサは、その上段スペーサを軟質樹脂材で形成し下段スペーサを硬質樹脂材で形成し、前記上段スペーサの上面と床材シートの上面とを同一レベルに形成すると共に前記上段スペーサの床材シート側の側端面上部と床材シートの側端面とを溶接接合してなることを特徴とする床枠体と床シートとの施工構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は床枠体と床シートとの施工構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  厨房等の床に使用する排水側溝などに連通する溝蓋受枠などの床枠体では近年、ドライフロアーが主となり床材に長尺塩ビシートを貼る場合が増えてきました。
そこで問題になってきたのが床枠体例えば排水側溝のＳＵＳ側溝枠と床シート材の長尺塩ビシートとの接合施工です。【０００３】  公知例として特許文献１及び特許文献２が揚げられる。特許文献１での紹介例は溝蓋受枠の上端部の床枠と床塩ビシートとの間に断面Ｊ型の塩ビ樹脂スペーサ（緩衝体）を接合配置するものであるが、形状が複雑であり、施工にも時間がかかり、コストが高くなり汎用性に乏しい。【０００４】  また特許文献２での紹介例は溝蓋受枠の上端部のＳＵＳ製アングル枠に断面矩形タイプの塩ビ樹脂スペーサを圧着するとあるが塩ビ樹脂スペーサの剥離の問題があり実用化されていないのが現状である。
即ち、ＳＵＳ枠と長尺塩ビシートの接合部分には施工上隙間が生じるために現状の接合施工方法は、ＳＵＳ側溝枠にスペーサとしての塩ビ樹脂を接着してその塩ビ樹脂と長尺塩ビシートを現地で熔接して一体化させる方法である。
しかしながらＳＵＳ側溝枠と塩ビ樹脂は相性が悪く現状の接着剤ではＳＵＳ側溝枠から衝撃、振動等により強い力が加わると剥離して凹溝が形成されるという現象が起きてしまい施工メーカーは苦慮している。
剥離しないようにＳＵＳ側溝枠の背中に更にＳＵＳ材を熔接するなど工夫しているが非常に手間がかかりコストアップとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９９６４３３号公報「排水溝形成用管」一体形成したＪタイプ緩衝体付き  権利者：株式会社アイホー＆株式会社エービーシー商会、権利満了日：２０２２年５月７日
【特許文献２】特開２００５−１６１４０号公報「溝蓋受枠」ワンブロックの■タイプの合成樹脂製連結部材付き、出願人：カネソウ株式会社（拒絶査定）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  従来、特許文献２に示すように緩衝スペーサは、塩ビ樹脂スペーサを一つの塊として製品にしていたため端部が剥離してめくれると全てがはがれてしまうという現象が起きる。
本考案は緩衝スペーサとする例えば塩ビ樹脂スペーサを一つの塊ではなく分割した塩ビ樹脂スペーサにより、スペーサ自体の補強で下降防止と剥離による転倒を防止して非常に安定したスペーサ状態を維持することを実現する床枠体と床シートとの施工構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記課題を満足させる本考案の主な技術構成は、次の（１）の通りである。
（１）、床材シート側に沿って配置の床枠体において、床材シートの側端面に対向する外側面に横断面矩形にした上下二段の緩衝スペーサを接合し、前記上下二段の緩衝スペーサは、その上段スペーサを軟質樹脂材で形成し下段スペーサを硬質樹脂材で形成し、前記上段スペーサの上面と床材シートの上面とを同一レベルに形成すると共に前記上段スペーサの床材シート側の側端面上部と床材シートの側端面とを溶接接合してなることを特徴とする床枠体と床シートとの施工構造。【０００８】  本考案において前記床枠体とは、床面に形成するもので床材シートの床見切り床枠又は床面に形成した開口部に配置する溝蓋用枠体等を言う。因みに前記溝蓋用枠体は、その下方にＵ字管型排水溝樋（トラフ）や円管型排水溝管に連通配置される。【０００９】  本考案において、前記硬質樹脂材とは、硬質の熱硬化性樹脂、エンジニアリング樹脂等を言い、前記軟質樹脂材とは汎用樹脂等の熱可塑性樹脂例えば溶接用塩化ビニール樹脂等を言う。
また前記溝蓋用枠体は、床材シート側に沿って位置し鍵型に形成した床蓋セット用の鍵型
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（Ｌ型）アングル枠体、或いは前記立上がり状の垂設アームの上端部に逆Ｌ型を連結して横
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【考案の効果】
【００１０】  本考案の前記構成の床枠体と床シートとの施工構造は、床枠体の床材シートの側端面に対向する外側面において、造塩ビ樹脂製の緩衝スペーサを一つの塊ではなく前記上下二段の緩衝スペーサとして分割配置し、前記軟質樹脂材製の上段スペーサを前記硬質樹脂材製の下段スペーサ自体の補強で上下二段の緩衝スペーサの下降防止と剥離防止を確実にして、非常に安定したスペーサ状態を維持することを実現したものである。【００１１】  これにより前記下段スペーサが補強代わりになり上段スペーサが下がることなく、また転動することもなく非常に安定した状態になる。
これにより床枠体の外側等に緩衝スペーサの受け材を別途も設ける手間がなくなることと、角棒程度の樹脂材料の組み合わせですむ事から従来品の半分近いコストダウンが可能となる。またこの施工構造は従来、接着剤でも剥離していた塩ビ樹脂が床枠体の外側面に両面テープのみでの貼り付けで十分な強度を有する事が出来るようになり生産コストも大幅に削減できることとなった
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案を床枠体として床見切り床枠に適用した実施例１の片側のみ示す縦断面説明図である。
【図２】本考案を床枠体としてＵ字管型排水溝樋の床蓋用枠体に適用した実施例２の縦断面説明図である。
【図３】本考案を床枠体として円管型排水溝管の床蓋用枠体に適用した実施例３の縦断面説明図である。
【図４】本考案を床枠体として一般排水溝の床蓋用Ｌ型アングル床枠に適用した実施例４の片側のみ示す縦断面説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】  本考案の「床枠体と床シートとの施工構造」は、床材シート側に沿って配置の前記床枠体において、床材シートの側端面に対向する外側面に横断面矩形にした上下二段の緩衝スペーサを接合し、前記上下二段の緩衝スペーサは、その上段スペーサを軟質樹脂材で形成し下段スペーサを硬質樹脂材で形成し、前記上段スペーサの上面と床材シートの上面とを同一レベルに形成すると共に前記上段スペーサの床材シート側の側端面上部と床材シートの側端面とを溶接接合してなる。
【実施例１】
【００１４】  実施例１は図１に示し、本考案を床面に形成した床見切り床枠１０１に適用したものである。
実施例１の「床枠体と床シートとの施工構造」は、床材シート側に沿って配置の床見切り床枠１０１において、床材シート２００の側端面に対向する外側面に横断面矩形にした上下二段の緩衝スペーサ３０１，３０２を両面接着テープで接合し、前記上下二段の緩衝スペーサ３０１，３０２は、その上段スペーサ３０１を軟質樹脂材で形成し下段スペーサ３０２を硬質樹脂材で形成し、前記上段スペーサの３０１上面と前記床見切り床枠１０１の上面と床材シート２００の上面とを同一レベルに形成すると共に前記上段スペーサ３０１の床材シート側の側端面上部と床材シート２００の側端面とを溶接接合４００してなる．
前記上段スペーサ３０１は、床見切り床枠１０１の反床材シート側の外側面の上端部曲りに沿って当接する補強突起Ｓを形成し、補強突起Ｓの上面は前記床見切り床枠１０１の上面と同一レベルに形成してある。
【実施例２】
【００１４】  実施例２は図２に示し、本考案をＵ字管型排水溝樋の床蓋用枠体１０２に適用したものである。
実施例２の「床枠体と床シートとの施工構造」は、床材シート側に沿って配置の床蓋用枠体１０２において、床材シート２００の側端面に対向する外側面に横断面矩形にした上下二段の緩衝スペーサ３０１，３０２を両面接着テープで接合し、前記上下二段の緩衝スペーサ３０１，３０２は、その上段スペーサ３０１を軟質樹脂材で形成し下段スペーサ３０２を硬質樹脂材で形成し、前記上段スペーサ３０１の上面と床蓋用枠体１０２の上面と床材シート２００の上面とを同一レベルに形成すると共に前記上段スペーサ３０１の床材シート２００側の側端面上部と床材シートの側端面とを溶接接合４００してなる。
前記上段スペーサ３０１は、床蓋用枠体１０２の反床材シート側の外側面の上端部曲りに沿って当接する補強突起Ｓを形成し、補強突起Ｓの上面は床蓋用枠体１０２の上面と同一レベルに形成してある。
【実施例３】
【００１６】  実施例３は図３に示し、本考案を円管型排水溝管の床蓋用枠体１０３に適用したものである。
実施例３の「床枠体と床シートとの施工構造」は、床材シート側に沿って配置の床蓋用枠体１０３において、床材シート２００の側端面に対向する外側面に横断面矩形にした上下二段の緩衝スペーサ３０１，３０２を接合し、前記上下二段の緩衝スペーサ３０１，３０２は、その上段スペーサ３０１を軟質樹脂材で形成し下段スペーサ３０２を硬質樹脂材で形成し、前記上段スペーサ３０１の上面と床蓋用枠体１０３の上面と床材シート２００の上面とを同一レベルに形成すると共に前記上段スペーサ３０１の床材シート側の側端面上部と床材シート２００の側端面とを溶接接合４００してなる。
前記上段スペーサ３０１は、床蓋用枠体１０３の反床材シート側の外側面の上端部曲りに沿って当接する補強突起Ｓを形成し、補強突起Ｓの上面は床蓋用枠体１０３の上面と同一レベルに形成してある。
【実施例４】
【００１７】  実施例４は図４に示し、本考案を一般排水溝の床蓋用Ｌ型アングル床枠１０４に適用したものである。
実施例４の「床枠体と床シートとの施工構造」は、床材シート側に沿って配置の床蓋用Ｌ型アングル床枠体１０４において、床材シート２００の側端面に対向する外側面に横断面矩形にした上下二段の緩衝スペーサ３０１，３０２を接合し、前記上下二段の緩衝スペーサ３０１，３０２は、その上段スペーサ３０１を軟質樹脂材で形成し下段スペーサ３０２を硬質樹脂材で形成し、前記上段スペーサ３０１の上面と床蓋用Ｌ型アングル床枠体１０４の立ち上がり上面と床材シート２００の上面とを同一レベルに形成すると共に前記上段スペーサ３０１の床材シート側の側端面上部と床材シート２００の側端面とを溶接接合４００してなる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  本考案は前述のように優れた作用効果を呈するため、前記各種の床枠体の施工業界に貢献すること多大なものがある。
【符号の説明】
【００１９】  １０１：床見切り床枠
１０２：Ｕ字管型排水溝樋の床蓋用枠体
１０３：円管型排水溝管の床蓋用枠体
１０４：一般排水溝の床蓋用Ｌ型アングル床枠
２００：床材シート
３０１：軟質樹脂製の上段スペーサ
３０２：硬質樹脂製の下段スペーサ
４００：溶接接合部
Ｓ：補強突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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