(57)【要約】      （修正有）【課題】タッチパネル表層に周辺枠面の装飾層を設置し、タッチパネル周縁に設置する信号伝送回線を美化及び保護するタッチパネルの装飾枠を提供する。【解決手段】タッチパネルの装飾枠は、フレキシブル頂点板１と基板２との間に、タッチセンサー５を絶縁状態で設置し、タッチセンサー５上の感知信号は、側辺に設置する信号伝送路５３、５６を通して信号処理回路に伝送され、しかも、頂点板１、基板２、タッチセンサー５はすべて、実質的に透明な薄膜で、頂点板１の上表面周縁部位には、実質的に不透明な薄膜であるカラー周辺枠３を設置し、これによりタッチセンサー５辺縁の信号伝送路５３、５６部分を遮蔽し、カラー周辺枠３は、有機材料或いは無機材料を採用して、印刷、塗布、金属蒸着などの技術手段により、頂点板１の上表面に設置し、カラー周辺枠３は、薄膜基材上に予め設置し、薄膜基材を頂点板１の上表面に接着して覆うこともできる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル頂点板と基板との間に、タッチセンサーを絶縁状態で設置し、
前記タッチセンサー上の感知信号は、側辺に設置する信号伝送路を通して信号処理回路に伝送され、
しかも、前記頂点板、前記基板と前記タッチセンサーはすべて、実質的に透明な薄膜で、前記頂点板の上表面周縁部位には、実質的に不透明な薄膜であるカラー周辺枠を設置し、これにより、前記タッチセンサー辺縁の信号伝送路部分を遮蔽することを特徴とするタッチパネルの装飾枠。
【請求項２】
請求項１記載のタッチパネルの装飾枠において、前記カラー周辺枠は、無機材料により形成する、厚みが１５ミクロン以下の実質的に不透明な薄膜であることを特徴とするタッチパネルの装飾枠。
【請求項３】
請求項１記載のタッチパネルの装飾枠において、前記カラー周辺枠は、有機材料により形成する、厚みが３５ミクロン以下の実質的に不透明な薄膜であることを特徴とするタッチパネルの装飾枠。
【請求項４】
請求項１記載のタッチパネルの装飾枠において、前記タッチパネルの装飾枠はさらに、薄膜基材上に、前記カラー周辺枠を予め設置し、前記薄膜基材を前記頂点板の上表面に接着して覆うこともできることを特徴とするタッチパネルの装飾枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はタッチパネルの装飾枠に関し、特にタッチパネル表層に周辺枠面の装飾層を設置し、タッチパネル周縁に設置する信号伝送回線を美化及び保護するタッチパネルの装飾枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
タッチパネルは、携帯電話、デジカメ、GPSなどの民生用電子製品に広く応用されており、ユーザーインターフェースを改善し、入力効率を向上させることができる。通常、タッチパネルは、透明で、しかも上記した電子製品のスクリーン前面に配置して使用する。これにより、使用者は、スクリーン上の指示メッセージに従い、インタラクティブな入力操作が可能となり、ヒトと機器との間の親和性を大幅に改善することができる。
典型的なタッチパネル構造は、タッチセンサーを、頂点板と基板との間に絶縁状態で設置する。さらに、上記の重ねた板の周縁部位に、信号導線を設置し、タッチセンサー上の信号を信号処理回路に伝送する。初期の頃のタッチパネルとスクリーンとの組立て方式の多くは、カバー枠を利用して、タッチパネルの四周辺縁を押さえるもので、これにより、タッチパネルは、スクリーンの前方に固定される。カバー枠は、パネルを固定する目的の他に、タッチパネル周辺の回線を保護し、設置構造を美化する機能をも備えている。
【０００３】
しかし、この種の従来のタッチパネルの組立て構造には、しばしば多くの欠点が存在する。例えば、カバー枠を設置することで、機体ケースに高さが一定でない表面を形成し、製品デザインのスムーズさを破壊してしまう。しかも、枠内の板面を拭き清める時には、ほこりやよごれが、カバー枠とタッチパネルとの間の隙間に入り易く、この結果、不衛生となってしまう他に、ほこりや汚れが枠縁の隙間にたまることで、タッチパネルの誤作動を招く恐れがある。また、タッチパネル辺縁部位の信号導線構造は、通常は比較的脆弱であるため、ほこりや汚れが入り込むことで圧迫されれば、損傷し易く、信号伝送不良の現象を招き易い。さらに、枠縁の隙間に入り込んだほこりや汚れは、外殻とタッチパネルとの間の緊密性に悪影響を及ぼし、防水、防塵の効果を低下させ、深刻な場合には、内部の電子部品の損壊を招く恐れさえある。
上記した欠点を改善するため、薄型カラー枠を頂点板と基板との間に設置し、しかも周縁部位にある信号導線を完全に遮蔽する方式が採用されている。これにより、タッチパネルのスムーズさを確保し、タッチパネル周辺の回線を保護する目的を達成することができる。しかし、上記した従来の薄型カラー枠層の厚みは、少なくとも５０ミクロン以上であるため、頂点板と基板との間に挟んで粘着接合する時には、薄型カラー枠層辺縁の端面付近に接着剤が溢れ、或いは気泡が残存するという状況が発生し、深刻な場合には、光学特性が損なわれ、また美観を破壊してしまう。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、タッチパネルの頂点板上表面に、周縁部位にカラー周辺枠を設置する表面カバー層を設置し、接着手順を簡単にし、歩留まりを向上させ、パネル辺縁に発生していた接着剤の溢れ、或いは気泡残存の欠点を取り除き、タッチパネルの光学特性とスムーズな美観を向上させることができるタッチパネルの装飾枠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本考案は下記のタッチパネルの装飾枠を提供する。
タッチパネルの装飾枠は、フレキシブル頂点板と基板との間に、タッチセンサーを絶縁状態で設置し、
該タッチセンサー上の感知信号は、側縁に設置する信号伝送路を通して信号処理回路に伝送され、
しかも、該頂点板、該基板は、実質的に透明な薄膜で、
該頂点板の上表面周縁部位には、実質的に不透明な薄膜であるカラー周辺枠を設置し、これにより、該タッチセンサー辺縁の信号伝送路部分を遮蔽し、
該カラー周辺枠の成分は、インク、カラーフォトレジストなどの有機材料、或いは無機材料であるが、実施材料はこれに限定せず、
該有機材料或いは無機材料は、印刷、塗布、金属蒸着などの技術手段により、該頂点板の上表面周縁部位に設置するが、実施材料はこれに限定せず、
該カラー周辺枠は、有機材料を使用して形成する不透明、或いは不透明に近い薄膜で、しかも該薄膜の厚みは３５ミクロン以下で、
該カラー周辺枠は、無機材料を使用して形成する不透明、或いは不透明に近い薄膜で、しかも該薄膜の厚みは１５ミクロン以下で、
該カラー周辺枠は、薄膜基材上に予め設置し、該薄膜基材を該頂点板の上表面に接着して覆うこともでき、これにより該カラー周辺枠は、該頂点板の上表面周縁部位に形成され、該薄膜基材は、実質的に透明な材質の平面薄膜で、ポリカーボネート(PC)、ポリエステルテレフタレート(PET)、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)、或いは環状オレフィン共重合体(COC)など各種材質の薄膜であるが、実施材料はこれに限定しない。
【考案の効果】
【０００６】
本考案タッチパネルの装飾枠は、タッチパネル表層に周辺枠面の装飾層を設置し、タッチパネル周縁に設置する信号伝送回線を美化及び保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案第一実施例の立体図である。
【図２】本考案第一実施例構成部品の分解立体図である。
【図３】本考案第一実施例構成部品を組合せた状態の部分断面図である。
【図４】本考案第二実施例構成部品を組合せた状態の部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１に示すように、本考案は電気抵抗式タッチパネルを実施例とする。電気抵抗式タッチセンサー５は、頂点板１と基板２との間に、絶縁状態で設置される。電気抵抗式タッチセンサー５は、使用者の指或いはペン先などにより触れることで入力が可能で、接触した瞬間に電圧を発生し、しかも、その電圧値の変化を探知し、指或いはペン先が触れた位置を確定することができる。
【０００９】
基板２は、ガラス板などの透明の薄板で、基板２の上表面には、電気抵抗式タッチセンサー５の下方電気抵抗膜５１を設置する。電気抵抗膜５１が含む面積区域内には、多数の凸状隔絶部品５２を均一に敷設する。電気抵抗膜５１の四周辺縁には、信号を感知する信号伝送路５３を設置する。また、信号伝送路５３に沿って、接着剤を塗布し、封鎖状の粘着枠５４(図２に示す基板２上の点線外側の範囲)を形成する。
頂点板１は、ポリカーボネート(PC)などのフレキシブルな透明薄膜で、頂点板１底表面には、電気抵抗式タッチセンサー５の上方電気抵抗膜５５を設置する。電気抵抗膜５５側辺には、電気抵抗式タッチセンサー５の信号を伝送する信号伝送路５６を設置する。
パネルを組み合わせる時には、頂点板１と基板２は、粘着枠５４に沿って加圧され接合される。こうして、上、下電気抵抗膜５５、５１は、一定の間隙を隔て、向かい合って配置される。
【００１０】
頂点板１の上表面には、周縁部位にカラー周辺枠３を設置する。カラー周辺枠３は、タッチセンサー辺縁の信号伝送路５３、５６部分を遮蔽することができ、これによりパネル外観美化の目的を達成することができる。図３に示すように、カラー周辺枠３は、銀金属などの無機材料を使用し、金属蒸着技術により、頂点板１上表面の周縁部位に直接設置する。カラー周辺枠３は、厚みが約１５ミクロン以下で、不透明薄膜、或いは不透明に近い薄膜である。カラー周辺枠３はまた、インク、カラーフォトレジストなどの有機材料を採用し、印刷、或いは各種塗布の技術手段を用いて設置することもできる。その場合の、カラー周辺枠３の厚みは約３５ミクロン以下である。
さらに図４に示すように、カラー周辺枠３は薄膜基材３１上に予め設置し、薄膜基材３１を頂点板１の上表面に接着して覆うこともできる。これにより、カラー周辺枠３は、タッチセンサーの信号伝送路５３、５６部分をちょうど遮蔽することができる。
【００１１】
上記した構成部品により組成するタッチパネルを、従来のタッチパネルと比較すると、本考案のカラー周辺枠３は、頂点板１の上表面の周縁部位に直接形成するため、パネル辺縁に発生し易かった接着剤の溢れ、或いは気泡残存の問題を未然に防ぐことができる。こうして、製品の歩留まりを向上させることができ、またタッチパネル製品の光学特性と表面のスムーズ性を増進することができる。
【符号の説明】
【００１２】
１  頂点板
２  基板
３  カラー周辺枠
３１  薄膜基材
５  電気抵抗式タッチセンサー
５１  電気抵抗膜
５２  凸状隔絶部品
５３  信号伝送路
５４  粘着枠
５５  電気抵抗膜
５６  信号伝送路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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