(57)【要約】【課題】電気抵抗加熱技術によって調理前に流体状態、調理後に固体状態を呈する食材を調理することを可能にする調理設備を提供する。【解決手段】電極モジュール３と分配盤６と非導電性蓋５とを備える。電極モジュール３は、耐熱非導電性の固定板と、互いに対応する一対の電極片と、一対の電極片を固定板の表面に固定するのに用いる耐熱非導電性の固定栓と、固定板の表面の反対面に配置された一対の柱状導電性接点とを有する。分配盤６は、電極モジュール３に対応する一つまたは複数のチャンバー６０を有する。そのうちの電極モジュール３は、分配盤６のチャンバー６０に取り外しできるように配置され、かつ電極モジュール３が分配盤６のチャンバー６０に配置される際、蓋５は分配盤６に被さり、電極モジュール３上の一対の柱状導電性接点は蓋５の導電コードに接続され、かつ外部の電源に接続される。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱凝固食材に用いる調理設備であって、
耐熱非導電性の固定板と、互いに対応する一対の電極片と、一対の電極片を固定板の表面に固定するのに用いる耐熱非導電性の固定栓と、固定板の表面の反対面に配置された一対の導電性接点とを有し、導電性接点は一対一で電極片に接続する一つまたは複数の電極モジュールと、
電極モジュールに対応する一つまたは複数のチャンバーを有し、チャンバーは形および大きさが電極モジュールに対応するため、一対の電極片はチャンバーに入り込み、固定板はチャンバーに被さることが可能である分配盤と、
内部に導電コードを有する非導電性蓋と、
を備え、
そのうちの電極モジュールは、分配盤のチャンバーに取り外しできるように配置され、かつ電極モジュールが分配盤のチャンバーに配置される際、蓋は分配盤に被さり、電極モジュール上の一対の導電性接点は蓋の導電コードに接続され、かつ外部の電源に接続されることを特徴とする調理設備。
【請求項２】
電極モジュールは、さらに固定板上に配置された複数の通気孔を有することを特徴とする請求項１に記載の調理設備。
【請求項３】
電極片は、方形固定板上の向かい合う両側の辺縁に固定されることを特徴とする請求項１に記載の調理設備。
【請求項４】
固定栓は、断面がＬ形を呈する一対の紐であり、電極片は一端に９０度湾曲した突出部を有し、方形固定板上の向かい合う両側辺は断面がＬ形に対応し、電極片上の９０度湾曲した突出部は断面がＬ形を呈する紐と方形固定板上の断面がＬ形を呈する側辺との間に固定され、導電性接点は柱状物であり、柱状物は方形固定板上の断面がＬ形を呈する辺縁に配置され、かつ電極片上の９０度湾曲した突出部に接触することを特徴とする請求項３に記載の調理設備。
【請求項５】
電極片は、表面に脱型物質を有することを特徴とする請求項１に記載の調理設備。
【請求項６】
脱型物質は、潤滑油であることを特徴とする請求項５に記載の調理設備。
【請求項７】
熱凝固食材が分配盤のチャンバーに収容され、電極モジュールの一対電極片が熱凝固食材内に差し込まれ、蓋が分配盤に被さる際、蓋の導電コード、一対の電極片、熱凝固食材および外部の電源によって電流回路を生成させ、外部の電源は熱凝固食材を流れる電流を生成することを特徴とする請求項１に記載の調理設備。
【請求項８】
蓋は、一つまたは複数の開口孔と、蓋の上に配置された複数対の電源端とを有し、蓋が分配盤に被さる際、分配盤のあらゆるシャンバーは蓋の一つまたは複数の開口孔に露出し、かつ電極モジュールが分配盤のチャンバーに予め配置される際、蓋の一対の電源端は電極モジュールの一対の導電性接点に接触することによって蓋の導電コードに電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の調理設備。
【請求項９】
電極モジュールの導電性接点は、柱状物であり、蓋の電源端は柱状物に密着する金属の貫通孔であることを特徴とする請求項８に記載の調理設備。
【請求項１０】
調理設備は、さらに設備本体を備え、分配盤は設備本体に水平に装着され、蓋は一側が設備本体に接続されるため、蓋を上げて分配盤を露出させたり、蓋を下げて分配盤に被せたりすることが可能であることを特徴とする請求項１に記載の調理設備。
【請求項１１】
さらに設備本体と、水平に昇降する昇降台と、設備本体に装着された昇降機構とを備え、
昇降機構は設備本体から昇降台を上昇逸脱させたり、昇降台を降下させて設備本体に接近させたりするのに用いられ、分配盤は水平に設備本体に装着され、電極モジュールは昇降台に取り外しできるように装着され、蓋は一側が昇降台に接続されるため、蓋を上げて分配盤を露出させたり、蓋を下げて昇降台に被せたりすることが可能であり、かつ昇降機構によって昇降台を降下させ、設備本体に接近させる際、昇降台上の電極モジュールは分配盤のチャンバー上に据えられ、逆に昇降機構によって設備本体から昇降台を上昇逸脱させる際、昇降台上の電極モジュールは分配盤のチャンバーから逸脱することを特徴とする請求項１に記載の調理設備。
【請求項１２】
さらに分配盤または設備本体に配置された一対または複数対の耐熱性側板を備え、
耐熱性側板は分配盤のシャンバーの両側に位置付けられ、かつ分配盤に垂直であることを特徴とする請求項１、請求項１０、または請求項１１に記載の調理設備。
【請求項１３】
さらに一枚または複数枚の耐熱性底板を備え、
耐熱性底板は分配盤のチャンバーに向かい合うように耐熱性側板の間に配置されることを特徴とする請求項１２に記載の調理設備。
【請求項１４】
耐熱性側板は、向かい合う表面に複数の溝部を有することを特徴とする請求項１２に記載の調理設備。
【請求項１５】
耐熱性底板は、分配盤のチャンバーに向かい合う表面に複数の溝部を有することを特徴とする請求項１３に記載の調理設備。
【請求項１６】
さらに一つまたは複数の非導電性容器を備え、
容器は、調理前に流体状態、調理後に固体状態を呈する食材を盛ることが可能であり、煮込み調理が進行する際、容器は分配盤のチャンバーに収容され、容器上の一対の直立した壁と耐熱性側板との間には隙間を有し、一対の電極片はチャンバーを貫通して容器内の食材に差し込まれ、固定板が容器に被さることを特徴とする請求項１２に記載の調理設備。
【請求項１７】
さらに冷却機構を有し、
冷却機構は容器内の食材が煮込まれた後、隙間を流れる循環冷却流体を供給することを特徴とする請求項１６に記載の調理設備。
【請求項１８】
冷却流体は、水であることを特徴とする請求項１７に記載の調理設備。
【請求項１９】
電流回路は、直列方式によって熱凝固食材に電流を通すことを特徴とする請求項７に記載の調理設備。
【請求項２０】
電流回路は、並列方式によって熱凝固食材に電流を通すことを特徴とする請求項７に記載の調理設備。
【請求項２１】
電流回路は、直列および並列方式によって熱凝固食材に電流を通すことを特徴とする請求項７に記載の調理設備。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、調理設備に関し、特に電気抵抗加熱技術によって調理前に流体状態、調理後に固体状態を呈する食材を調理する設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品工場および家庭では、熱硬化食品（例えば例えば大根餅、里芋餅、正月用お餅などの伝統食品）を作る際、大半は蒸気によって食品の体積そのままに加熱を行い、続いて食品を冷却させた後、分割およびパッケージ工程を行なう方法を採用する。この方法は、製造過程において微生物の汚染が起こりやすいため、食品の品質および保存期間に影響を与えるだけでなく、加熱時間が長いため、人件費が非常にかかる。
【０００３】
従来の蒸気調理法の欠点を改善するために、電気抵抗加熱技術を熱凝固食材に応用する考案、例えば台湾特許公告第４８３７３８号／出願請求番号第８８１１６５０４号による『電気抵抗で熱を生成させることによって食品を加熱する方法および装置』および台湾特許公告第４７９４６７号／出願請求番号第９０２１２５６４号による『熱凝固食品の調理設備』が掲示された。前者は電気抵抗加熱方法および装置の構築に自動化設計が含まれなかったため、大量生産ができない。後者は自動化設計を採用するため、大量生産が可能であり、容器の表の両側に電極に垂直のストッパーを配置するため、電極と食品とを良好に接触させ、かつ食品が収縮したことが原因で電極が食品に密着できなくなるという現象を防止することが可能である。しかしながら、調理が終った後、電極を取り外して洗浄することが難しいだけでなく、電極と煮込み調理が完了した食品とを分離させることも難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許公告第４８３７３８号／出願請求番号第８８１１６５０４号
【特許文献２】台湾特許公告第４７９４６７号／出願請求番号第９０２１２５６４号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
食材は良好な導体ではないが導電性を有するため、食材に通電し、電気抵抗性によって熱を生成させ、電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、加熱を迅速かつ均一に行なうことが可能である。
本考案の主な目的は、先行技術の欠点を排除し、かつ電気抵抗加熱技術によって調理前に流体状態、調理後に固体状態を呈する食材を調理することを可能にする調理設備を提供することである。
本考案のもう一つの目的は、本考案による調理設備に適用する電極モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本考案による調理設備は、電極モジュールと分配盤と非導電性蓋とを備える。電極モジュールは、耐熱非導電性の固定板と、互いに対応する一対の電極片と、一対の電極片を固定板の表面に固定するのに用いる耐熱非導電性の固定栓と、固定板の表面の反対面に配置された一対の導電性接点とを有し、導電性接点は一対一で電極片に接続する。分配盤は、電極モジュールに対応する一つまたは複数のチャンバーを有し、チャンバーは形および大きさが電極モジュールに対応するため、一対の電極片はチャンバーに入り込み、固定板はチャンバーに被さることが可能である。非導電性蓋は、内部に導電コードを有する。そのうちの電極モジュールは、分配盤のチャンバーに取り外しできるように配置され、かつ電極モジュールが分配盤のチャンバーに配置される際、蓋は分配盤に被さり、電極モジュール上の一対の導電性接点は蓋の導電コードに接続され、かつ外部の電源に接続される。
【０００７】
本考案よる調理設備の長所は次の通りである。
一つは、電極モジュール化の設計を採用する。電極モジュールは二つの電極および耐熱非導電性の固定板から構成され、かつ設備本体から迅速に逸脱することが可能であるため、取替えまたは洗浄の便をはかることが可能となる。
一つは、電流回路の設計を採用する。電流回路は、Ｎ個の電極モジュールによってＮ個の食材に加熱を行なうことを可能にするように設計されるため、家庭、店または食品工場に対応し、一つ以上の食材を加熱して調理することが可能である。電子回路と電極モジュールとは接触通電を採用するため、安全性が比較的高い。電極モジュールとは迅速に分離可能であるように設計される。
一つは、加熱を均一化させる設計を採用する。耐熱材から構成される側板および底板を容器の二つの外側および底部に別々に配置することによって容器の両側および底部の食材が凝固していないという現象を改善する。
一つは、電極と食材とを分離させる設計を採用する。食材が盛ってある容器に電極を入れる前、電極に食用品潤滑油を塗れば、加熱後、冷却機構によって電極と食材とを分離させることが可能である。
本考案による設備は、使用者の需要に応じ自動化または半自動化システムを使用することが可能であるため、手動操作を減少させ、操作上の安全性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第一実施形態による調理設備を示す斜視図である。
【図２】図1に示した本考案の第一実施形態による調理設備における電極モジュールを示す断面図である。
【図３】図２に示した電極モジュールが図1に示した本考案の第一実施形態による調理設備に装着された状態を示す断面図である。
【図４】図1に示した本考案の第一実施形態による調理設備の操作過程を示す断面図である。
【図５】図1に示した本考案の第一実施形態による調理設備において冷却作業が進行している状態を示す断面図である。
【図６】本考案の第二実施形態による調理設備を示す斜視図である。
【図７】図６に示した本考案の第二実施形態による調理設備の操作過程を示す断面図である。
【図８ａ】本考案による調理設備は六つの熱凝固食材に対し並列および直列回路によって電気抵抗加熱を行なう電流回路を採用した状態を示す模式図である。
【図８ｂ】本考案による調理設備は六つの熱凝固食材に対し並列回路によって電気抵抗加熱を行なう電流回路を採用した状態を示す模式図である。
【図８ｃ】直列回路によって電気抵抗加熱を行なう電流回路を示す模式図である。
【図８ｄ】直列回路によって電気抵抗加熱を行なう電流回路を示す模式図である。
【図８ｅ】直列回路によって電気抵抗加熱を行なう電流回路を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案による調理設備を図面に基づいて説明する。
（第一実施形態）
本考案の第一実施形態による調理設備は、図１から図５に示すとおりである。図１に示すように、調理設備は電極モジュール３、非導電性蓋５、分配盤６、耐熱非導電性の側板６２、耐熱非導電性の底板６３、制御板９および設備本体１０を備える。分配盤６は設備本体１０に水平に装着される。蓋５は一側が設備本体１０に接続される。設備本体１０は内部に回路および冷却機構を有し、制御板９によって電極モジュール３、蓋５内の導電コードおよび設備本体１０内部の回路に閉回路を生成し、かつ加熱後の熱凝固食材１を冷却させることが可能である。分配盤６はチャンバー６０を有し、チャンバー６０は非導電性容器２の収容に用いられ、非導電性容器２は熱凝固食材１を盛ることが可能である。本実施形態は、生産量に応じ調理設備を拡充する、例えば電極モジュール３、分配盤６上のチャンバー６０の数を増やすことが可能である。
【００１０】
図２に示すように、電極モジュール３は耐熱非導電性の固定板３１、電極片３３および耐熱非導電性の紐３２を有する。固定板３１は複数の通気孔３４を有し、通気孔３４によって非導電性容器２内の熱凝固食材１が調理されて生じた水蒸気を排出する。電極片３３は一端に９０度湾曲した突出部を有する。固定板３１上の向かい合う両側辺は断面がＬ形を呈する紐３２に対応する。電極片３３上の９０度湾曲した突出部は断面がＬ形を呈する紐３２と固定板３１上の断面がＬ形を呈する側辺との間に固定される。固定板３１は表面に一対の柱状導電性接点３５を有し、一対の導電性接点３５は電極片３３上の９０度湾曲した突出部に別々に接続される。電極片３３上の食材１に接触する両側の表面に食用潤滑油が塗布されるため、冷却作業が完了した後、電極１１と食材１とを分離させることが可能である。
【００１１】
図３に示すように、調理設備において加熱の均一性を増加させる構造は分配盤６のチャンバー６０の両側板６１上に別々に固定された耐熱非導電性の側板６２と、設備本体１０上かつ二つの耐熱非導電性の側板６２の間に配置された耐熱性底板６３と、を有する。耐熱非導電性の側板６２および耐熱性底板６３は容器２上の両側および底部の食材が凝固していないという問題を改善することが可能である。耐熱非導電性の側板６２は表面に互いに平行する複数の溝部を有し、耐熱性底板６３は冷水通路を形成するため、表面に互いに平行する複数の溝部を有する。二つの耐熱非導電性の側板６２と容器２との間に位置する隙間は、流体を流通させることが可能である。設備本体１０の冷却機構は容器２内の食材が煮込まれた後、隙間と溝部を流れる循環冷水によって煮込まれた熱凝固食材を降温させる。
【００１２】
調理設備の操作過程は次のとおりである。（１）電極片３３の両側の表面に潤滑油を塗布する。（２）熱凝固食材１が盛ってある容器２内に電極モジュール３を装着する。（３）容器２と電極モジュール３を分配盤６のチャンバー６０に置く。（４）ハンドル７を下げて蓋５と分配盤６とを密着させ、そして蓋５の上の複数対の金属の貫通孔５５と分配盤６上の複数対の電極片３３の柱状導電性接点３５とを接触させる。（５）制御板９の通電ボタンを押し、食材１に通電し、食材の電気抵抗性によって熱を生成させる。（６）加熱が完了した後、常温以下の水によって冷却作業を行なう。（７）蓋５をあげ、煮込まれた食材１から電極モジュール３を取り出し、そして分配盤６から容器２を取り出す。
【００１３】
熱凝固食材１が煮込まれて生じた水蒸気は、固定板３１の通気孔３４によって拡散し、蓋５上の開口孔から排出される。図５は煮込み調理が完了した後、熱凝固食材１を冷却させる状態を示す模式図である。冷水は入口１１から二つの耐熱非導電性の側板６２と容器２との間の隙間および耐熱非導電性の底板６３の溝部を流れる。このとき冷水と食材１との熱交換が進行し、昇温した冷水は出口１２から排出される。図１から図５に示すように、本考案の第一実施形態による調理設備において、電極モジュール３は一つずつ容器２内に配置される。
【００１４】
（第二実施形態）
図６から図７に示すように、本考案の第二実施形態による調理設備は昇降台４および昇降機構８によって複数の電極モジュール３を容器２内に同時に配置したり、容器２から同時に抜き出したりする。第二実施形態による調理設備と第一実施形態による調理設備とは、同じ部品が同じ符号で表示される。
【００１５】
図６と図７に示すように、調理設備は、設備本体１０、水平に昇降する昇降台４、設備本体１０上に装着された昇降機構８を備え、昇降機構８は昇降台４の昇降に用いるボルト８１を有する。かつ一つの分配盤６は設備本体１０上に水平に装着され、複数の電極モジュール３は昇降台４上の方形框に取り外しできるように装着され、蓋５は一側が昇降台４に接続される。昇降機構８によって昇降台４を降下させ、設備本体１０に接近させる際、昇降台４上の電極モジュール３は分配盤６のチャンバー６０上に据えられ、電極モジュール３の一対の電極片３３は容器２内の熱凝固食材１に差し込まれる。第一実施形態による調理設備と同じように、第二実施形態による調理設備において、設備本体１０は内部に回路および冷却機構を有し、かつ制御板９によって昇降台４を昇降させ、電極モジュール３、蓋５内の導電コードおよび設備本体１０内部の回路に閉回路を生成し、かつ加熱後の熱凝固食材１を冷却させることが可能である。煮込み調理が完了した後、昇降機構８は設備本体１０から昇降台４を上昇逸脱させるため、電極モジュール３の一対の電極片３３は容器２内の熱凝固食材１から逸脱することが可能である。
【００１６】
図８ａから８ｅは、１つから六つの熱凝固食材（Ｐ１からＰ６）に電気抵抗加熱を行なう電流回路を示す模式図である。
【００１７】
図８ａに示すように、並列および直列回路と簡単な電子部品との組み合わせによって加熱を行ない、手動またはタッチ式スイッチＬP1からＬP6によって分配盤６のチャンバー６０内に熱凝固食材１があるか否かを確認する。分配盤６のチャンバー６０内に熱凝固食材１があると判明した場合、継電器Ｎ１からＮ３を起動する。図８ａに示した電流回路によって加熱を行なう際、熱凝固食材の位置は一定の順に配列される。例えば一つの熱凝固食材１のみを加熱する場合、熱凝固食材１はＰ１に配置される。二つの熱凝固食材１を加熱する場合、熱凝固食材１はＰ２およびＰ３に別々に配置される。三つの熱凝固食材１を加熱する場合、熱凝固食材１はＰ４、Ｐ５およびＰ６に別々に配置される。四つの熱凝固食材１を加熱する場合、熱凝固食材１はＰ１、Ｐ４、Ｐ５およびＰ６に別々に配置される。五つの熱凝固食材１を加熱する場合、熱凝固食材１はＰ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５およびＰ６に別々に配置される。六つの熱凝固食材１を加熱する場合、熱凝固食材１はＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５およびＰ６に別々に配置される。それは、Ｖ＝ＩＲの式に従ってＰ１および、Ｐ２とＰ３および、Ｐ４とＰ５とＰ６などの三つの区間の加熱時間が異なるからである。交流電（ＡＣ）１１０Ｖで加熱を行なう場合の最高電流は１１．２Ａである。交流電（ＡＣ）２２０Ｖで加熱を行なう場合の最高電流は２２．４Ａである。
【００１８】
図８ｂに示すように、並列回路と簡単な電子部品との組み合わせによって加熱を行ない、手動またはタッチ式スイッチＬP1からＬP6によって分配盤６のチャンバー６０内に熱凝固食材１があるか否かを確認する。分配盤６のチャンバー６０内に熱凝固食材１があると判明した場合、継電器Ｎ１からＮ６を起動する。図８ｂに示した電流回路によって加熱を行なう際、熱凝固食材の数が異なっても、熱凝固食材ごとに加熱を行なう時間は同じであるため、熱凝固食材を一定の順に配置する必要がない。かつ熱凝固食材ごとに通電加熱を単独で行なうため、容器内の食材がいっぱいにならなくても食材に通電することが可能である。かつ加熱時間は食材の配置位置および数によって変わることがない。
【００１９】
図８ｃに示すように、直列回路と簡単な電子部品との組み合わせによって加熱を行ない、手動またはタッチ式スイッチＬP1からＬP6によって分配盤６のチャンバー６０内に熱凝固食材１があるか否かを確認する。分配盤６のチャンバー６０内に熱凝固食材１があると判明した場合、継電器Ｎ１からＮ６を起動する。図８ｃに示した電流回路によって加熱を行なう際、食材は一定の順、即ちＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５およびＰ６などの順に配置されるが、容器内に食材をいっぱい入れなくても通電加熱を行なうことが可能である。Ｖ＝ＩＲの式に従って電圧Ｖが一定の場合、食材の数の増加に伴い抵抗Ｒが増加すれば流れた電流を減少させ、加熱時間を増加させる。かつＡＣ１１０Ｖで加熱を行なう場合の最高電流は６．１１Ａである。ＡＣ２２０Ｖで加熱を行なう場合の最高電流は１２．２２Ａである。
【００２０】
図８ｄに示すように、別の直列回路によって加熱を行なう電流回路は、スイッチＬP7によって加熱が必要な熱凝固食材の数を決め、かつ電子信号（電圧、電流または電子抵抗）をサイリスタＳＣＲに伝送することによって稼動電圧を調整し、続いて手動またはタッチ式スイッチＬP1からＬP6によって分配盤６のチャンバー６０内に熱凝固食材Ｐ１からＰ６があるか否かを確認する。分配盤６のチャンバー６０内に熱凝固食材Ｐ１からＰ６があると判明した場合、継電器Ｎ１からＮ６を起動する。熱凝固食材の数が異なる場合、電圧変換原理によってそれぞれの区間の加熱時間を一致させることが可能なだけでなく、熱凝固食材の配置位置に制限されないことが可能である。
【００２１】
ＳＣＲは、主に食材の数に基づいて交流電圧ＡＣを調整する仕組みであり、通常ＤＣ電圧値の変更によってＡＣ電圧を調整する。下方の分圧回路によってＤＣ電圧を調整し、一つの切替器によって分圧を決めることが可能である。食材が一つしかない場合、切替器は位置を一番左側に切り替え、食材が二つの場合、切替器は位置を左から二つ目に切り替える。切替器はこのような方式に従って位置を切り替える。分圧による電源供給器のＤＣ値はＳＣＲのＤＣの最大入力値と一致しなければならない。この電流回路は作業員が食材の数を計算し、切替器を手動調整することに基づいて構築される。分配盤６０のチャンバー６０の総数がｎであり、食材の数がｍである場合、加熱電圧は本来の電圧のｎ分のｍとなる。この回路は食材を任意の位置に配置する方式に適用することが可能である。かつＡＣ１１０Ｖで加熱を行なう場合の最高電流は６．１１Ａである。ＡＣ２２０Ｖで加熱を行なう場合の最高電流は１２．２２Ａである。
【００２２】
図８ｅに示すように、図８ｄに類似した直列回路とプログラム制御電子部品との組み合わせによって加熱を行なう。そのうちＬP1からＬP6は手動またはタッチ式スイッチである。Ｎ１からＮ６およびＺ１からＺ６は継電器である。Ｐ１からＰ６は加熱待ちの食材である。ＡＣは１１０Ｖ／２２０Ｖである。ＳＣＲはサイリスタである。ＡＯはアナログ出力モジュールである。ＰＬＣはプログラマブルコントローラであるが、本考案はＰＬＣの代わりに単チップまたはＰＣなどの制御システムを使用することが可能である。ＤＩはデジタル入力モジュールである。図８ｅに示した電流回路は、手動またはタッチ式スイッチＬP1からＬP6によって分配盤６中の熱凝固食材が入っているチャンバー６０を判別し、ＤＩによって起動信号を制御器（例えばＰＣ、ＰＬＣまたは単チップ）に伝送し、統計を進め、続いてＡＯモジュールによって電流または電圧信号をＳＣＲに伝送し、稼動電圧を調整し、続いてチャンバー６０内に熱凝固食材が入っていると判明すると継電器を起動し、通電加熱を行なう。チャンバー６０内に熱凝固食材が入っていないと判明した場合、継電器は起動されず、電極モジュールには通電しない。図８ｄに示した電流回路は作業員がスイッチＬP7で加熱が必要な熱凝固食材を決めることによって構築されるのに対し、図８ｅに示した電流回路は、プログラムまたは回路を介して計算を行い、アナログ出力モジュール（Anglog Out)ＡＯを介してＤＣ電圧をＳＣＲに出力することによって構築される。かつ図８ｅに示した電流回路を構築するには、継電器Ｚ１からＺ６を増設する必要がある。食材があると判明すると、継電器はデジタル信号をデジタル入力モジュール（Digital Input）ＤＩに発する。ＤＩに対応する入力点はＸ１からＸ６である。続いて制御器ＰＬＣはプログラムによってＤＩモジュールから入力された数に対応するＡＯモジュールの出力電圧を算出する。
【００２３】
以上、本考案は、一つから六つまでの熱凝固食材を同時に加熱することを可能にする電気抵抗加熱設備であるが、上記実施形態になんら限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１、Ｐ１からＰ６：熱凝固食材、  ２：非導電性容器、  ３：電極モジュール、  ３１：耐熱非導電性の固定板、  ３２：耐熱非導電性の紐、  ３３：電極片、  ３４：通気孔、  ３５：柱状導電性接点、  ４：昇降台、  ５：蓋、  ５５：金属の貫通孔、  ６：分配盤、  ６２：耐熱非導電性の側板、  ６３：耐熱非導電性の底板、  ７：ハンドル、  ８：昇降機構、  ８１：ボルト、  ９：制御板、  １０：設備本体、  １１：入口、  １２：出口、  ＬP1からＬP6：手動またはタッチ式スイッチ、  Ｎ１からＮ６、Ｚ１からＺ６：継電器、  Ｘ１からＸ６：入力点、  ＡＣ：交流電、  ＳＣＲ：サイリスタ、  ＡＯ：アナログ出力モジュール、  ＰＬＣ：プログラマブルコントローラ、  ＤＩ：デジタル入力モジュール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図８ｃ】
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【図８ｄ】
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【図８ｅ】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年2月8日(2010.2.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項８】
蓋は、一つまたは複数の開口孔と、蓋の上に配置された複数対の電源端とを有し、蓋が分配盤に被さる際、分配盤のあらゆるチャンバーは蓋の一つまたは複数の開口孔に露出し、かつ電極モジュールが分配盤のチャンバーに予め配置される際、蓋の一対の電源端は電極モジュールの一対の導電性接点に接触することによって蓋の導電コードに電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の調理設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１２】
さらに分配盤または設備本体に配置された一対または複数対の耐熱性側板を備え、
耐熱性側板は分配盤のチャンバーの両側に位置付けられ、かつ分配盤に垂直であることを特徴とする請求項１０、または請求項１１に記載の調理設備。