(57)【要約】【課題】造粒セメントを使用した吹付基材に最適の水分を補給することが可能で、吹付け作業を容易にすることができる吹付ノズル装置を提供する。【解決手段】造粒セメントに砂を加えた吹付基材Ｐを乾式圧送する。エアーホースＢの先端に吹付ノズルＡを連結するホース連結体１０を設ける。吹付ノズルＡの側面に水添加筒体２０を設ける。注水管Ｃからの水を水添加筒体２０内の吹付基材Ｐに噴射する。ホース連結体１０に開閉自在な空気抜き口１１を設ける。吹付基材Ｐを圧送する圧縮空気の一部を空気抜き口１１から放出する。水添加筒体２０に開閉自在な水噴射口２１を設ける。吹付基材Ｐに加える水量を調整する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
セメントに砂を加えた吹付基材を圧縮空気で乾式圧送するエアーホースの先端に吹付ノズルを連結する筒状のホース連結体と、注水管にて送水された水を吹付ノズル内の吹付基材に加える水添加筒体と、を備えた吹付ノズル装置において、前記吹付基材に造粒セメントを使用すると共に、前記ホース連結体に開閉自在な空気抜き口を設けて圧縮空気の圧力を調整するように構成し、前記水添加筒体に開閉自在な水噴射口を設けて吹付基材に加える水量を調整するように構成したことを特徴とする吹付ノズル装置。
【請求項２】
前記水添加筒体の前記水噴射口は、前記水添加筒体の周側面に沿って複数個開穿され、前記水添加筒体内を通過する前記吹付基材に対して直交する向きに噴射するように形成し、
前記水添加筒体の外側面に外嵌し吹付基材の通過方向に沿って前後移動する水量調整具を設け、該水量調整具を前記水噴射口上にスライド自在に被着することで前記水噴射口の開口面積を調整するように構成した請求項１記載の吹付ノズル装置。
【請求項３】
前記ホース連結体の内部に筒状の空気調整管をスライド自在に収納し、該空気調整管の先端部の位置を前記空気抜き口より吹付ノズル先端側に配置すると共に、空気調整管のスライド調整で空気調整管の先端部と前記空気抜き口との間に形成される空気分離口の間隔を調整するように構成した請求項１記載の吹付ノズル装置。
【請求項４】
前記水添加筒体の前後のいずれか一方又は両方の位置に、前記吹付基材を混合せしめる混合筒体を連結し、該混合筒体の内周壁面に前記吹付基材が通過する際に衝突する複数個の混合突起３１を設けた請求項１記載の吹付ノズル装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば道路工事や宅地造成に於ける法面等の補強（補修）を吹付機で行う際に、造粒セメントを吹付けるのに好適な吹付ノズル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の吹付ノズル装置は種々のものが開示されている。例えば、特許文献１に記載の装置は、乾式吹付機から砂とセメントとの混合物を乾式輸送するもので、この輸送された吹付基材に加圧水と圧縮空気を加え、これをミキシング装置内の複数の撹拌羽根によって撹拌して被吹付物を形成してから吹付ける手段を採用したものである。
【０００３】
このミキシング装置では、内部に複数の撹拌羽根を設けているが、砂とセメントとの吹付基材に加圧水と圧縮空気をバランスよく加えることが困難であった。
【０００４】
そこで、吹付基材に水と圧縮空気をバランス良く加えることが可能な吹付ノズル装置を当出願人が先に提案している（特許文献２参照）。この吹付ノズル装置は、吹付ノズル内に乾式圧送した吹付基材に水を加えて被吹付物を形成し、ノズル先端から噴出する被吹付物を更に圧縮空気で囲繞しながら噴射するように構成したものである。
【０００５】
このような吹付ノズル装置により、吹付基材と水を夫々スムーズに圧送できるようになり、この吹付基材に水と圧縮空気をバランス良く加えることが可能になると共に、均質で良好な混合状態の被吹付物が得られるようになっている。
【０００６】
ところが、セメントと砂から成る吹付基材を乾式圧送するには、ホース内を移動する吹付基材がホース内抵抗を受けてしまうことから、吹付基材を送る移動距離や、吹付基材を吹き出す距離にもホース内抵抗の影響を受ける不都合があった。
【０００７】
一方、セメントの中で、セメント粒子の表面に糖類や水酸化物を含有する溶解液を塗布し、セメント粒子の表面にコーティング層を形成して流動性を向上させた造粒セメントが知られている（特許文献３参照）。
【０００８】
このような造粒セメントを吹付機の吹付基材に使用すると、通常のセメントを使用した吹付基材に比べてホース内抵抗が減少し、吹付基材の移動距離や吹付ノズルから吹き出す距離が従来比で数倍以上になることが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−９６８２３号公報
【特許文献２】特許第５３１６８６３号公報
【特許文献３】特開平９−５９０４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、流動性の高い造粒セメントを使用した吹付基材をより遠くに吹き出すために吹付基材を圧送する圧縮空気の圧力を高めると、吹付ノズルの先端から吹き出される圧縮空気の空気圧も増大し、ホースの扱いが困難になるといった不都合が生じる。
【００１１】
すなわち、吹付ノズルの先端から高圧の圧縮空気が噴出すると、強力な空気圧の影響で吹付ノズルが大きく振られることになる。したがって、作業員はこの圧縮空気の強力な噴出力に耐えながら作業をしなければならず、吹付け作業が極めて困難な作業になってしまう。
【００１２】
しかも、法面等の補強面に吹き付けた被吹付物が付着して確実に固化するには、吹付基材に与える水の量を最適な量に調整し、均質で良好な混合状態の被吹付物を形成する必要がある。しかしながら、高圧の圧縮空気で圧送される吹付基材に適度な量の水を添加する手段はこれまで提案されていない。
【００１３】
そこで本考案は、上述の不都合を解消すべく創出されたもので、造粒セメントを使用した吹付基材に最適な量の水分を添加して均質で良好な混合状態の被吹付物を形成することが可能で、しかも、吹付基材を圧送する圧縮空気の空気圧を高めても吹付け作業を容易にすることができる吹付ノズル装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、セメントに砂を加えた吹付基材Ｐを圧縮空気で乾式圧送するエアーホースＢの先端に吹付ノズルＡを連結する筒状のホース連結体１０と、注水管Ｃにて送水された水を吹付ノズルＡ内の吹付基材Ｐに加える水添加筒体２０と、を備えた吹付ノズル装置において、前記吹付基材Ｐに造粒セメントを使用すると共に、前記ホース連結体１０に開閉自在な空気抜き口１１を設けて圧縮空気の圧力を調整するように構成し、前記水添加筒体２０に開閉自在な水噴射口２１を設けて吹付基材Ｐに加える水量を調整するように構成したことにある。
【００１５】
第２の手段において、前記水添加筒体２０の前記水噴射口２１は、前記水添加筒体２０の周側面に沿って複数個開穿され、前記水添加筒体２０内を通過する前記吹付基材Ｐに対して直交する向きに噴射するように形成し、前記水添加筒体２０の外側面に外嵌し吹付基材Ｐの通過方向に沿って前後移動する水量調整具２２を設け、該水量調整具２２を前記水噴射口２１上にスライド自在に被着することで前記水噴射口２１の開口面積を調整するように構成している。
【００１６】
第３の手段は、前記ホース連結体１０の内部に筒状の空気調整管１２をスライド自在に収納し、該空気調整管１２の先端部の位置を前記空気抜き口１１より吹付ノズルＡ先端側に配置すると共に、空気調整管１２のスライド調整で空気調整管１２の先端部と前記空気抜き口１１との間に形成される空気分離口１３の間隔を調整するように構成したものである。
【００１７】
第４の手段は、前記水添加筒体２０の前後のいずれか一方又は両方の位置に、前記吹付基材Ｐを混合せしめる混合筒体３０を連結し、該混合筒体３０の内周壁面に前記吹付基材Ｐが通過する際に衝突する複数個の混合突起３１を設けたものである。
【考案の効果】
【００１８】
本考案の請求項１に記載のごとく、吹付基材Ｐを形成するセメントに造粒セメントを使用し、ホース連結体１０に開閉自在な空気抜き口１１を設けて吹付基材Ｐを圧送する圧縮空気の一部を放出するように構成することで、造粒セメント使用の吹付基材Ｐを吹き付ける際に、圧縮空気の圧力を高めても吹付ノズルＡ先端から噴出する圧縮空気の圧力を調整できるので、吹付け作業を容易にすることができる。
【００１９】
また、水添加筒体２０に開閉自在な水噴射口２１を設けて吹付基材Ｐに加える水量を調整するように構成しているので、造粒セメントを使用した吹付基材Ｐに最適の水分を補給することができる。しかも、水噴射口２１の開口面積を変えることで、水噴射口２１から添加する水の圧力を調整することができるので、高圧の圧縮空気で圧送される吹付基材に適度な量の水を添加することが可能になる。
【００２０】
請求項２のように、水添加筒体２０の水量調整具２２にて水噴射口２１の開口面積を調整するので、水添加筒体２０内を吹付基材Ｐが通過する際に、最適な水量に調整した水を添加することが可能になる。
【００２１】
しかも、水添加筒体２０の周側面に沿って吹付基材Ｐに対して直交する向きに噴射するので、均質で良好な混合状態の被吹付物を形成することが可能である。
【００２２】
請求項３のごとく、ホース連結体１０において、空気調整管１２の先端部の位置と空気抜き口１１との間隔を調整し、高圧の圧縮空気の一部をホース連結体１０からのガスように構成しているので、作業者は、吹付ノズルＡを持った手で吹付ノズルＡの先端から放出される圧縮空気の調整ができる。
【００２３】
また、空気調整管１２の先端部の位置を空気抜き口１１より吹付ノズルＡ先端側に配置し、空気調整管１２のスライド調整で空気調整管１２の先端部と空気抜き口１１との間に形成される空気分離口１３の間隔を調整するので、吹付基材Ｐは全て吹付ノズルＡの先端側に送られることになり、圧縮空気のみが空気分離口１３から空気抜き口１１に排出される。
【００２４】
請求項４のように、水添加筒体２０に混合筒体３０を連結し、混合筒体３０の内周壁面に複数個の混合突起３１を設けているので、混合筒体３０内部を吹付基材Ｐが通過する際に、造粒セメントの粒を砕きながら吹付基材Ｐを吹き付ける直前まで混合することができる。この結果、均質で良好な混合状態の被吹付物を形成することができる。
【００２５】
このように本考案によると、造粒セメントを使用した吹付基材に最適の水分を補給して均質で良好な混合状態の被吹付物を形成することが可能で、しかも、圧縮空気の空気圧を高めても吹付け作業を容易にすることができるなどといった当初の目的を達成した。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の一実施例を示す縦断正面図である。
【図２】本考案の水添加筒体を示す縦断正面図である。
【図３】本考案のホース連結体を示す縦断正面図である。
【図４】本考案の混合筒体を示す縦断正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
本考案は、特に、造粒セメントに砂を混合した吹付基材Ｐを使用する吹付ノズル装置であり、作業員が抱える吹付ノズルＡに、ホース連結体１０、水添加筒体２０、混合筒体３０を備えたものである（図１参照）。
【００２８】
ホース連結体１０は、吹付ノズルＡの後端部にエアーホースＢの先端を連結する筒状の部材で、セメントに砂を加えた吹付基材Ｐを、エアーホースＢから吹付ノズルＡに圧縮空気で乾式圧送する（図１参照）。このとき、ホース連結体１０に開閉自在な空気抜き口１１を設けて圧縮空気の圧力を調整するように構成している。
【００２９】
図示例では、ホース連結体１０の内部に、空気抜き口１１の開閉状態を調整する筒状の空気調整管１２を収納している（図３参照）。この空気調整管１２の後端部にはエアーホースＢを連結すると共に、空気調整管１２の先端部の位置を空気抜き口１１より吹付ノズルＡ先端側に配置している。更に、筒状を成した空気調整管１２の先端部とホース連結体１０の内側面との間に空気分離口１３を形成し、空気調整管１２をスライドさせることでこの空気分離口１３の間隔を調整して空気抜き口１１の開閉を可能にしている。
【００３０】
図示の空気調整管１２は、ホース連結体１０の先端部を窄ませてテーパー面１４を形成し、このテーパー面１４と空気調整管１２の先端部との隙間を調整するようにしている。このような構成によると、圧縮空気で圧送された吹付基材Ｐは、ホース連結体１０のテーパー面１４を通過して吹付ノズルＡの先端方向に送られる（図３参照）。この際、圧縮空気の一部は、空気分離口１３から空気抜き口１１を介して吹付ノズルＡの外に放出され、エアー抜きホースＤから排出されるものである。また、空気調整管１２の形状は図示例に限定されるものではなく、例えば空気調整管１２の外周に被覆部を設け（図示せず）、この被覆部で空気抜き口１１を直接被覆するように構成するなど、任意の変更が可能である。
【００３１】
水添加筒体２０は、注水管Ｃから送水された水を吹付ノズルＡ内の吹付基材Ｐに加える筒体で、この水添加筒体２０に開閉自在な水噴射口２１を設けて吹付基材Ｐに加える水量を調整するように構成している（図１参照）。
【００３２】
図示の水噴射口２１は、水添加筒体２０の周側面に沿って複数個開穿されており、水添加筒体２０内を通過する吹付基材Ｐに対して直交する向きに噴射するように形成している（図２参照）。このように、水を噴射することで、高速で通過する吹付基材Ｐに効率良く水を添加することが可能になる。
【００３３】
更に、水添加筒体２０の外側面に外嵌し吹付基材Ｐの通過方向に沿って前後移動する水量調整具２２を設けている（図２参照）。この水量調整具２２を水噴射口２１上にスライド自在に被着することで水噴射口２１の開口面積を調整するものである。
【００３４】
図示の水量調整具２２は、送水室２２Ａと封止片２２Ｂとを備えている（図２参照）。送水室２２Ａは、水添加筒体２０の外周を囲んで水噴射口２１の周囲に空間部を形成する部位である。一方、封止片２２Ｂは、水噴射口２１の開口部分にスライド自在に重ねる部位であり、この水噴射口２１の位置を変更して水噴射口２１の開口面積を調整する。このとき、水噴射口２１の形状を長孔状に形成することで、水噴射口２１の開口面積の調整範囲を広げている。
【００３５】
図示の封止片２２Ｂは、水添加筒体２０の外周にネジ止めされ、封止片２２Ｂを回転することで水噴射口２１側に移動するように設けている（図２参照）。そして、注水管Ｃから送水された水が、封止片２２Ｂの送水口２２Ｃから封止片２２Ｂ内に侵入し、水噴射口２１を通過して水添加筒体２０内に送水される際に、封止片２２Ｂの回転調整で水噴射口２１の開口面積を変更し、水量を調整するものである。
【００３６】
混合筒体３０は、吹付基材Ｐの造粒セメントと砂を混合する部位であり、混合筒体３０の内周壁面に、吹付基材Ｐが通過する際に衝突する複数個の混合突起３１を設けている。図示の混合突起３１はブロック状を成し、混合筒体３０の内周面に向きの異なる複数の混合突起３１を設けている（図４参照）。更に、混合筒体３０の前後の開口部を窄めた状態に形成することで、吹付基材Ｐの拡散時と集合時とにおいてより混合効率を高めることが可能である。
【００３７】
吹付基材Ｐの通過先を前方とすると、この混合筒体３０を水添加筒体２０の前後いずれか一方の位置に連結する他、両方の位置に連結することができる。図示の混合筒体３０は、水添加筒体２０の後方に連結している（図１参照）。この場合、エアーホースＢ化に圧送された吹付基材Ｐは、この混合筒体３０内で撹拌された後、水添加筒体２０内で適量の水分が添加され、吹付ノズルＡの先端から放出される。また、混合筒体３０を水添加筒体２０の前方に連結した場合は、水分が添加された吹付基材Ｐが混合筒体３０内で撹拌されることになる（図示せず）。また、混合筒体３０の連結位置や数は吹付基材Ｐの粒度や圧縮空気の圧力など状況に応じて任意に変更することができる。
【００３８】
尚、本考案において、図示の構成に限定されるものではなく、ホース連結体１０、水添加筒体２０、混合筒体３０等の構成は、本考案の要旨を変更しない範囲での設計変更は自由に行える。
【符号の説明】
【００３９】
Ｐ  吹付基材
Ａ  吹付ノズル
Ｂ  エアーホース
Ｃ  注水管
Ｄ  エアー抜きホース
１０  ホース連結体
１１  空気抜き口
１２  空気調整管
１３  空気分離口
１４  テーパー面
２０  水添加筒体
２１  水噴射口
２２  水量調整具
２２Ａ  送水室
２２Ｂ  封止片
２２Ｃ  送水口
３０  混合筒体
３１  混合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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