(57)【要約】      （修正有）【課題】紙袋の製造工程での履歴および製造後の流通過程で見つかった不具合品の追跡が可能であり、製造工程の情報と併せることで、同様の不具合が起きている可能性がある不具合の範囲を絞りこむことができ、さらに紙袋の使用者（袋製造者の客先等）は印字されたバーコード又は番号を利用して、内容物の出荷先等の管理に使用することができる紙袋を提供する。【解決手段】製造工程のはじめにロール状の紙材よりなる紙袋１の一袋毎に異なるバーコード１１ａ又は番号１１ｂを印字し、そのバーコード１１ａ又は番号１１ｂを製造工程中で読み取りながら製袋する。【選択図】図１
0003160479.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製造工程のはじめに紙袋の原材料へ一袋毎に異なるバーコード又は番号を印字し、そのバーコード又は番号が製造工程中で読み取られながら製袋されたことを特徴とする紙袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、履歴情報の追跡が可能な紙袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、小麦粉等の収容物を搬送する袋の分野においても、収容物の充填状況や流通情報などの履歴情報を追跡すること（トレーサビリティ）が求められており、たとえば、従来、製造された袋の表面にＩＣタグを設け、該ＩＣタグに履歴情報を記録させる等の方法が提案されている（たとえば、特許公報１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６８８９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の袋は、ＩＣタグを用いた袋のように、袋の製造後の履歴情報を記録させるものであるから、製造工程での履歴情報を追跡することはできず、どの袋が、いつ、どの製造工程を通過したかの追跡をすることはできなかった。また、そのため、不具合品が発見された場合に、不具合品の範囲を特定することはできなかった。
【０００５】
そこで、本考案は、紙袋の製造工程での履歴および製造後の流通過程で見つかった不具合品の追跡が可能であり、製造工程の情報と併せることで、同様の不具合が起きている可能性がある不具合の範囲を絞りこむことができ、さらに紙袋の使用者（袋製造者の客先等）が印字されたバーコード又は番号を利用して、内容物の出荷先等の管理に使用することができる紙袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するため、本考案の紙袋は、製造工程のはじめに紙袋の原材料へ一袋毎に異なるバーコード又は番号を印字し、そのバーコード又は番号が製造工程中で読み取られながら製袋された紙袋であることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の紙袋によれば、紙袋の製造工程での履歴および紙袋の製造後の流通過程で見つかった不具合品がみつかった場合に、どの紙袋が、いつ、どの製造工程を通過したかの追跡が可能となり、紙袋の製造工程の情報と併せることで、同様の不具合が起きている可能性がある不具合の範囲を絞りこむことができ、さらに紙袋の使用者（袋製造者の客先等）は印字されたバーコード又は番号を利用して、内容物の出荷先等の管理に使用することができる。
さらに、本考案の紙袋によれば、従来は不具合品と同じ製造ロットはすべて回収し、検品をする必要があったところを、不具合品の範囲を特定できるので、従来に比べて回収、検品の数量を少なくすることができ、そのため回収又は検品の手間やコストを従来に比べて可及的に削減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１はこの考案の実施例の紙袋の概念斜視図である。
【図２】図２は図１の紙袋の製造途中の様子を示す図であってロール状の原材料にバーコード又は番号が印字され、さらに断裁位置が印刷された後に、別のロールにロール状に巻き取られた様子を示す概念図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の紙袋１の一実施の形態について添付図面を用いて詳細に説明する。
【００１０】
図１はこの考案の実施例の紙袋の概念斜視図である。
図１で示すように、本考案の実施例の紙袋１は、その表面１ａにバーコード１１ａ及び番号１１ｂが印字されている。
【００１１】
このバーコード１１ａ又は番号１１ｂは、図２で示すように、製造工程のはじめに袋の原材料６０へ印字されたものである。
【００１２】
図２で示すように、紙袋１の製造工程のはじめでは、複数枚の袋分の大きさのシート状の原材料である紙６０をロール状に巻いたもの（以下、「ロール状の紙」という。）を用意する。
そして、ロール状の紙６０のうち、各袋１ごとの部分６０ａに、バーコード１１ａ又は番号１１ｂの印字を行う。印字は、ロール状の紙の各部分６０ａの一定位置に施される。また、バーコード１１ａ又は番号１１ｂは、出来上がった袋一袋毎に異なる番号である。また番号１１ｂとは、数字等であり、バーコード１１ａは、番号１１ｂをバーコード化したものである。番号１１ｂは、連続して袋１を製造する際に、連続番号で印字してもよい。
なお従来は、各品物の単位毎に固有のバーコード１１ａ又は番号１１ｂを付与することは行われていなかった。
【００１３】
このように印字されたロール状の紙６０は各袋ごとの断裁用位置が印刷された後、図２で示すようにいったん印字されたロール状の紙６０は、別のロール２１に巻き取られるか、あるいは、ロール２１に巻き取らずにそのまま次の製筒工程へ搬送される。
なお、上記した図２は、図１の紙袋の製造途中の様子を示す図であってロール状の原材料６０にバーコード１１ａ又は番号１１ｂが印字され、さらに図示せぬ断裁位置が印刷された後に、別のロール２１にロール状に巻き取られた様子を示す概念図である。図２のように、印字・印刷後に巻き取られたロール２１では、バーコード１１ａおよび記号１１ｂは、ロール状の紙の裏面側に表れるが、この実施例では考案の内容理解のために図示している。
【００１４】
次に、バーコード１１ａ又は番号１１ｂの印字、および断裁用位置の印刷がなされたロール紙６０に糊づけ加工が施されて、両端開口の筒状体（いわゆるチューブ）を形成される。そして、予め印刷した断裁用位置で断裁すると、一袋の袋長さの筒状体がなされる。
このように筒状体を形成する製筒工程の後、筒状体の一方の開口部１ｃを接着剤等により封緘して底部３を形成する底仕上げ工程が行われる。
すると、この紙袋１が製造（製袋）がされる。  
なお、符号１ｂは紙袋１の口部であり、この口部１ｂから内容物が充填できる。内容物の充填後は、口部１ｂを封緘すればよい。
【００１５】
この製造途中では、製造工程のはじめに印字したバーコード１１ａ又は番号１１ｂが製造工程中で読み取られながら製袋される。
たとえば、断裁位置印刷後の工程、又は底仕上げ工程等において、印字したバーコード１１ａ又は番号１１ｂが読み取り装置によって読み取られる。この読み取りの際には、その読み取り時刻も読み取られる。また、読み取ったバーコード１１ａ又は番号１１ｂ、その読み取り時刻を、情報処理装置（図示しない）に記憶しておく。
そうすると、紙袋１の製造工程での履歴および紙袋１の製造後の流通過程で不具合品がみつかった場合に、どの紙袋１が、いつ、どの工程を通過したかの追跡が、上記情報処理装置を介して可能となる。
たとえば、不具合品の紙袋１のバーコード１１ａ又は番号１１ｂを読み取ると、上記情報処理装置に記憶したその紙袋１の、印刷工程を通過した時刻、製筒工程を通過した時刻、底仕上げ工程を通過した時刻等が判る。
また、紙袋１の製筒工程での暫定的不良品、又は底仕上げ工程での暫定的不良品として扱ったもののバーコード１１ａ又は番号１１ｂが読み取り装置によって読み取り時刻とともに読み取られ、また、その暫定的不良品としたもののうち修理した紙袋のバーコード１１ａ又は番号１１ｂも読み取り装置によって読み取り時刻とともに読み取られる。
なお、上記した暫定的不良品とは、良品と分別されなかった不具合品のみならず、紙袋が製品になるまでの工程から品質検査などのために製造工程から抜き取った品、及びいわゆる初物とよばれる、運転開始から不安定な製造装置が安定するまでの間に製造された品物をいう。なお修理品とは、暫定的不良品といったん分別されたものの、修理が可能なため修理後に製品として市場に出荷されるものをいう。
このように、製造工程の際に暫定的不良品又は修理品であるバーコード１１ａ又は番号１１ｂを読み取っておけば、紙袋１の製造工程での履歴および紙袋１の製造後の流通過程で不具合品がみつかった場合に、その不具合品の紙袋１のバーコード１１ａ又は番号１１ｂを読み取ると、製筒工程で暫定的不良品と分別された時刻、その後に修理した品と分別された時刻、底仕上げ工程で暫定的不良品と分別された時刻、あるいはその後に修理した品と分別された時刻等が判る。
また製造工程の情報（機械情報）も、上記した情報処理装置に記憶しておく。
たとえば、製造工程の情報（機械情報）とは、たとえば、印刷工程で印刷を施す印刷装置、製筒工程における装置、底仕上げ工程における装置の各機械の起動（運転開始）、停止、減速、非常停止などの機械操作の情報や、シート状の原材料の詰まり（搬送詰まり）、斜めシール異常、表裏異常、２袋異常（搬送時に袋が２枚重なって搬送されること）、糊ムラ等の異常についての情報、モータの異常、シール温度の異常、ヒータ異常などの機械の異常、故障についての情報、運転スピード、シール温度などの運転状態についての情報である。
このように、どの紙袋１が、いつ、どの工程を通過したかの追跡した情報とさらに製造工程の情報と併せることで、同様の不具合が起きている可能性がある不具合品の範囲を絞りこむことができる。
たとえば、不具合品の紙袋１のバーコード１１ａ又は番号１１ｂを読み取ると、バーコード１１ａ又は番号１１ｂを底仕上げ工程を通過した時刻が判るが、この時刻が、底仕上げ工程での装置のシール温度異常の発生時刻後であって、そのシール温度異常の状態から正常な状態に復帰した時刻との間にあれば、不具合品の原因が、底仕上げ工程が不良品の発生原因と特定でき、さらに、シール温度異常の発生時刻から正常な状態に復帰するまでの時刻に、底仕上げ工程を通過した紙袋１は不具合品の可能性があると判り、またその不具合品の可能性のある紙袋のバーコード１１ａまたは番号１１ｂ、すなわち不具合品の範囲が特定できる。
したがって、この紙袋１によれば、従来は不具合品と同じ製造ロット等をすべて回収し、検品をする必要があったところを、不具合品の範囲を特定できるので、従来に比べて回収、検品の数量を少なくすることができ、回収又は検品の手間やコストを従来に比べて可及的に削減できるというさらなる効果も得ることができる。
また、この紙袋１は、製造後の流通過程でも、製造工程のはじめに印字したバーコード１１ａ又は番号１１ｂが読み取られる。たとえば、紙袋１の使用者（袋製造者の客先等）において、内容物を紙袋１に充填した後、内容物の出荷先等に出荷する際、紙袋１に印字されたバーコード１１ａまたは番号１１ｂが読み取られる。ここで、読み取られたバーコード１１ａ又は記号１１ｂ、その読み取り時刻が記憶される情報処理装置は、紙袋１の製造業者が記憶する情報処理装置とは別の情報処理装置である。しかし、紙袋１の使用者は、この別の情報処理装置を介して、紙袋１の製造業者と同じバーコード１１ａまたは番号１１ｂを利用して、内容物の出荷先等の管理、たとえば、どの内容物をいつ、どこの出荷先に出荷したかを、管理することができる。
【００１６】
なおこの実施例の紙袋１は、バーコード１１ａ及び番号１１ｂが印字されているものとしたが、この考案の紙袋１は、バーコード１１ａ又は番号１１ｂのいずれか一方が少なくとも印字されていればよい。
【００１７】
また、この実施例の紙袋１は、１層の紙からなる紙袋として説明したが、この考案の紙袋１は、少なくとも最外層が紙層で構成された紙袋であればよく、たとえば、内層に、密封性の高いアルミ箔又は蒸着フィルムを含む層（バリア層）を具え、かつ最外層が紙層で構成された紙袋であってもよい。
【００１８】
なお、この実施例の紙袋１はそのバーコード１１ａ又は番号１１ｂが読み取り装置によって読み取られ、そのバーコード１１ａ又は番号１１ｂおよびその読み取り時刻は情報処理装置に記憶されるものとして説明した。  
しかし、本考案の紙袋１は、この実施例のものに限定されず、たとえば、紙袋１は、そのバーコード１１ａ又は番号１１ｂが製造者によって手作業によって読み取られ、そのバーコード１１ａ又は番号１１ｂ及び読み取り時刻が作業日報等に記録されるものであってもよく、その場合には、不具合品の紙袋１が、いつ、どの工程を通過したかの追跡が作業日報等を介して可能となる。
【００１９】
また、この実施例の紙袋１は、製造工程の情報（機械情報）がその読み取り時刻とともに情報処理装置に記憶されるものとして説明した。  
しかし、本考案の紙袋１は、この実施例のものに限定されず、たとえば、紙袋１は、製造工程の情報（機械情報）がその読み取り時刻とともに手作業によって作業日報等に記録されるものであってもよく、その場合には作業日報等を介して、不具合品と同様の不具合が起きている可能性がある不具合品の範囲を絞りこむことができる。
【００２０】
なお、この実施例の紙袋１は、製造後の流通過程でバーコード１１ａ又は番号１１ｂが読み取り装置によって読み取られ、そのバーコード１１ａ又は番号１１ｂおよびその読み取り時刻が、上記別の情報処理装置に記憶されるものとして説明した。
しかし、本考案の紙袋１は、この実施例の紙袋のものに限定されず、たとえば、紙袋１のバーコード１１ａ又は番号１１ｂが紙袋１の使用者の手作業によって読み取られ、そのバーコード１１ａ又は番号１１ｂ及び読み取り時刻が、作業日報等に記録されるものであってもよく、その場合にも、紙袋１の使用者は、紙袋１の製造業者と同じバーコード１１ａまたは番号１１ｂを利用して、内容物の出荷先等の管理が、作業日報等を介して可能である。
【００２１】
また、この実施例の紙袋１は、製筒工程、底仕上げ工程等をそれぞれ各装置を用いて行われて製造されたものとして説明したが、製筒工程、底仕上げ工程等を手作業によって行って製造された紙袋も、本考案の紙袋１に含まれることはもちろんである。
【符号の説明】
【００２２】
１…袋
１１ａ…バーコード
１１ｂ…番号
６０…原材料
【図１】
0003160479.tif 000003
【図２】
0003160479.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成22年1月7日(2010.1.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の紙袋を形成する両端開口の筒状体の紙を、一袋の袋長さで断裁してなる両端開口の一袋の袋長さの筒状体の紙を具え、
該一袋の袋長さの筒状体の紙の一方の開口部１ｃの封緘によって底部３が形成される紙袋１であって、
前記両端開口の筒状体の紙は、
矩形状の紙である袋ごとの部分６０ａを複数具えるとともに該各部分６０ａが一列に配置され、前記各部分６０ａにそれぞれ番号１１ｂ又は該番号１１ｂをバーコード化したバーコード１１ａが印字された紙６０を原材料としており、
前記番号１１ｂは、一袋毎に異なる番号又は連続番号であり、
前記番号１１ｂ又は前記バーコード１１ａが前記両端開口の筒状体の紙の表面１ａに印字されていることにより、前記番号１１ｂ又は前記バーコード１１ａが前記紙袋１の表面１ａに印字されていることを特徴とする紙袋。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上述した目的を達成するため、本考案の紙袋は、複数枚の紙袋を形成する両端開口の筒状体の紙を、一袋の袋長さで断裁してなる両端開口の一袋の袋長さの筒状体の紙を具え、該一袋の袋長さの筒状体の紙の一方の開口部１ｃの封緘によって底部３が形成される紙袋１であって、前記両端開口の筒状体の紙は、矩形状の紙である袋ごとの部分６０ａを複数具えるとともに該各部分６０ａが一列に配置され、前記各部分６０ａにそれぞれ番号１１ｂ又は該番号１１ｂをバーコード化したバーコード１１ａが印字された紙６０を原材料としており、前記番号１１ｂは、一袋毎に異なる番号又は連続番号であり、前記番号１１ｂ又は前記バーコード１１ａが前記両端開口の筒状体の紙の表面１ａに印字されていることにより、前記番号１１ｂ又は前記バーコード１１ａが前記紙袋１の表面１ａに印字されていることを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成22年4月20日(2010.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の紙袋を形成する両端開口の筒状体の紙を、一袋の袋長さで断裁してなる両端開口の一袋の袋長さの筒状体の紙の一方の開口部１ｃを封緘して形成される底部３を有する紙袋１であって、
前記両端開口の筒状体の紙は、
矩形状の紙である袋ごとの部分６０ａを複数具えるとともに該各部分６０ａが一列に配置され、前記各部分６０ａにそれぞれ番号１１ｂ又は該番号１１ｂをバーコード化したバーコード１１ａが印字された紙６０を原材料としており、
前記番号１１ｂは、一袋毎に異なる番号又は連続番号であり、
前記番号１１ｂ又は前記バーコード１１ａが前記両端開口の筒状体の紙の表面１ａに印字されていることにより、前記番号１１ｂ又は前記バーコード１１ａが前記紙袋１の表面１ａに印字されていることを特徴とする紙袋。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上述した目的を達成するため、本考案の紙袋は、複数枚の紙袋を形成する両端開口の筒状体の紙を、一袋の袋長さで断裁してなる両端開口の一袋の袋長さの筒状体の紙の一方の開口部１ｃを封緘して形成される底部３を有する紙袋１であって、前記両端開口の筒状体の紙は、矩形状の紙である袋ごとの部分６０ａを複数具えるとともに該各部分６０ａが一列に配置され、前記各部分６０ａにそれぞれ番号１１ｂ又は該番号１１ｂをバーコード化したバーコード１１ａが印字された紙６０を原材料としており、前記番号１１ｂは、一袋毎に異なる番号又は連続番号であり、前記番号１１ｂ又は前記バーコード１１ａが前記両端開口の筒状体の紙の表面１ａに印字されていることにより、前記番号１１ｂ又は前記バーコード１１ａが前記紙袋１の表面１ａに印字されていることを特徴とする。