(57)【要約】      （修正有）【課題】異物を効果的に除去して快適な環境を実現できる空気吹出口用メッシュフィルタ及びその取付構造を提供する。【解決手段】空気吹出口用メッシュフィルタ１００は、空気吹出口の周囲の被取付面に着脱自在に取り付けられ、異物捕集、異物除去後の再使用、及び空気の拡散による風配向制御が可能であり、メッシュフィルタ本体１９と、開口縁部に設けられるフィルタ側取付部材１７と、を有し、メッシュフィルタ本体は、底部Ｓ１と、側壁部Ｓ２〜Ｓ５と、を有し、メッシュ数が１００以上であり、かつ、空気の吹き出しによって風下側に膨出して、立体を構成すると共に、メッシュフィルタ本体の、底部の外縁と空気吹出口側の開口縁部とを結ぶ辺に相当する、少なくとも１本の直線又は曲線等に沿って補強部９が設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空気吹出口の周囲の被取付面に着脱自在に取り付けられ、前記空気吹出口を覆うことで、前記空気吹出口から吹き出される空気に含まれる異物を捕集し、捕集された異物を取り除いた後に再使用することが可能であり、かつ前記空気吹出口から吹き出される空気を拡散して風の配向を変化させる空気吹出口用メッシュフィルタであって、
網目状に織られた織物で構成され、前記空気吹出口の外形に対応して設けられる開口縁部を有し、袋状であるメッシュフィルタ本体と、
前記開口縁部に設けられるフィルタ側取付部材と、
を有し、
前記メッシュフィルタ本体は、
前記被取付面に取り付けられた場合に前記空気吹出口に対向する底部と、前記底部に連接すると共に、前記空気吹出口と前記底部との間の空間を取り囲む側壁部と、を有し、
前記網目状に織られた織物の、１インチ（＝２．５４ｃｍ）当たりの縦糸（経糸）又は横糸（緯糸）の本数をメッシュ数（本／ｉｎｃｈ）とする場合に、メッシュ数が１００以上であり、かつ、
前記被取付面に取り付けられた状態で前記空気吹出口から空気が吹き出されると風下側に膨出して、平面及び曲面の少なくとも一方の面によって囲まれて三次元の広がりをもつ立体を構成すると共に、
前記立体が、前記底部の多角形を底面とする立体である場合には、前記メッシュフィルタ本体の、前記底部の外縁と前記開口縁部とを結ぶ辺に相当する、少なくとも１本の直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられており、
前記立体が、前記底部の円又は楕円を底面とする立体である場合には、前記立体の側面における、前記底部の外周と前記開口縁部とを結ぶ、少なくとも１本の直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられている、
ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタ。
【請求項２】
請求項１に記載の空気吹出口用メッシュフィルタであって、
前記補強部は、２つの織物の各端部が前記立体の外に露出しないように折り曲げられ、各折り曲げられた部分が面で接触した状態で縫製されることによって、又は、２つの織物の各端部が重ね合わされて面で接触する状態で縫製されることによって形成されることを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の空気吹出口用メッシュフィルタであって、
前記立体が、前記底部の多角形を底面とする立体である場合には、前記立体の前記辺のうちの、少なくとも、同じ面を構成する対向する一対の辺の各々に相当する直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられ、
前記立体が、前記底部の円又は楕円を底面とする立体である場合には、前記立体の側面における、少なくとも、対向する一対の直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられる、ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気吹出口用メッシュフィルタであって、
前記立体が、前記底部の多角形を底面とする立体であり、
前記メッシュフィルタ本体の前記開口縁部に設けられる前記フィルタ側取付部材が、前記立体の角部の箇所で分離されて第１部分と第２部分とに分かれており、
前記第１、第２の部分の各々が設けられている前記立体の面を第１、第２の面とする場合に、
前記第１、第２の面にまたがる当て布が、前記第１、第２の部分の各々に隣接して、前記第１、第２の面の表面（内側）、裏面（外側）の少なくとも一方に設けられている、
ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気吹出口用メッシュフィルタであって、
前記被取付面の一部に、前記メッシュフィルタ本体の取り付けに適さない凹凸の箇所がある場合に、前記フィルタ側取付部材は、前記凹凸の箇所を避けて、その周囲の平坦面に取り付けできるような形状で設けられる、ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気吹出口用メッシュフィルタであって、
前記メッシュフィルタ本体を構成する網目状に織られた織物（メッシュ）を、中央が開口されている平板状の枠にはめ込み、その開口に風を流した場合の圧力損失（初期圧力損失：単位Ｐａ）を測定した場合に、
風の１分当たりの風量（ｍ３／ｍｉｎ）を２０から６０まで単調増加させると、
平織のメッシュでメッシュ数が１００の場合、圧力損失は４（Ｐａ）から２５（Ｐａ）へと単調増加し、
平織のメッシュでメッシュ数が１５０の場合、圧力損失は９（Ｐａ）から４２（Ｐａ）へと単調増加し、
平織のメッシュでメッシュ数が２００の場合、圧力損失は３０（Ｐａ）から１３８（Ｐａ）へと単調増加する、
ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気吹出口用メッシュフィルタであって、
網目の開口の縦寸法と横寸法の積の平方根をオープニング（μｍ）とし、
（オープニング）２／（オープニング＋製織前の糸の線径）２をオープニングエリア（％）とする場合に、
前記メッシュフィルタ本体を構成する網目状に織られた織物（メッシュ）は、
平織のメッシュでメッシュ数が１００の場合、オープニングが１８３μｍ、オープニングエリアが５２％であり、
平織のメッシュでメッシュ数が１５０の場合、オープニングが１１４μｍ、オープニングエリアが４６％であり、
平織のメッシュでメッシュ数が２００の場合、オープニングが７２μｍ、オープニングエリアが３２％である、
ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の空気吹出口用メッシュフィルタであって、
前記フィルタ側取付部材は、
前記被取付面に固定される面ファスナーに留めて固定することが可能な面ファスナー、
又は、
中空である前記開口縁部に通されているひも、
又は、
中空である前記開口縁部に通され、伸縮性をもつ弾性材料で構成される、ひも状部材、帯状部材、管状部材のうちのいずれかである、
又は、
中空である前記開口縁部に通されている、ゴム材、平ゴム、合成樹脂チューブ、シリコーンチューブである、
ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタ。
【請求項９】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の空気吹出口用メッシュフィルタを、空気吹出口の周囲の被取付面に取り付ける空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造であって、
空気吹出口が、天井に設けられる丸型又は角型の、多層コーン型アネモ吹出口である場合に、最も外側に位置するコーンの頂部よりも内側に位置する内壁に、吹出口側取付部材としての第１の面ファスナーが固定され、
空気吹出口用メッシュフィルタのメッシュフィルタ本体の開口縁部の外側に設けられるフィルタ側取付部材としての第２の面ファスナーが、前記第１の面ファスナーに留められて固定されている、ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造。
【請求項１０】
請求項４に記載の空気吹出口用メッシュフィルタを、空気吹出口の周囲の被取付面に取り付ける空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造であって、
被取付面として、所定の角度θ（θ＞０）をなす第１、第２の被取付面が用いられ、前記第１、第２の被取付面の各々に、吹出口側取付部材としての第１の面ファスナーが固定され、メッシュフィルタ本体の開口縁部に設けられるフィルタ側取付部材としての第２の面ファスナーが、立体の角部の箇所で分離され、分離されている前記第２の面ファスナーの各々が、前記第１の面ファスナーの各々に留められて固定されている、ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造。
【請求項１１】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載される空気吹出口用メッシュフィルタを、空気吹出口を覆うように取り付ける空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造であって、
フィルタ側取付部材が、中空であるメッシュフィルタ本体の開口縁部に通されているひも、又は、中空であるメッシュフィルタ本体の開口縁部に通され、伸縮性をもつ弾性材料で構成される、ひも状部材、帯状部材、管状部材のいずれかであり、
前記空気吹出口を正面から見た場合の平面視において、前記空気吹出口の外縁から外側に張り出す鍔部、あるいは庇部が、前記空気吹出口を囲むようにして配置され、
前記鍔部、あるいは庇部を覆うように、前記メッシュフィルタ本体の前記開口縁部が被せられて、前記フィルタ側取付部材が収縮した状態で、前記フィルタ側取付部材の少なくとも一部が、前記鍔部、あるいは庇部の背面に当接するようにして取り付けられている、ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造。
【請求項１２】
請求項１１に記載の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造であって、
前記鍔部、あるいは庇部は、枠部材に設けられており、
前記枠部材は、前記空気吹出口を有する空調機器又は空調設備の外面、又は、前記空気吹出口の周囲の、前記枠部材を取り付け可能な天井面、又は壁面、又はその他の面に固定されている、ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造。
【請求項１３】
請求項１１、又は請求項１２に記載の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造であって、
前記空気吹出口は、隣接して配置されている複数の空気吹出口を含み、前記鍔部、あるいは庇部は、前記複数の空気吹出口を囲むように配置され、一つの前記空気吹出口用メッシュフィルタが、前記複数の空気吹出口を覆うように取り付けられている、ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造。
【請求項１４】
請求項１１に記載の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造であって、
前記メッシュフィルタ本体の、前記鍔部、あるいは庇部の背後に位置する部分に、剛性の材料からなる結束バンドが巻かれている、ことを特徴とする空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、空気吹出口用メッシュフィルタ及びその取付構造に関し、特に、例えば、空気吹出口から吹き出す空気（エアー）に含まれる塵、埃、虫等の異物を効果的に捕集でき、エアーを拡散させることによって作業者や作業対象物等に直接にエアーが当たることを抑制して快適な環境を実現でき、着脱自在であり、溜まった異物を洗浄等によって取り除いた後に再使用することが可能な、空気吹出口用メッシュフィルタ及びその取付構造に関する。なお、「空気吹出口」における「空気」は、空調された空気に限定されるものではない。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、除塵用メッシュフィルタ（金網）と清浄用活性炭フィルタとを重ね合わせて波状の断面形状に加工して形成された空調用フィルタを、業務用空調機器の、空気取入口（吸引口）に設けた構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−０４３６１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の空調用フィルタは、業務用空調機器の空気取入口（吸引口）に設けられるものであるが、業務用空調機器を使い続けているうちに、機器の内部に塵、埃、虫等の異物が溜まる可能性は否定できず、その異物が、空気吹出口から吹き出される空気（エアー）に混じって、工場等の内部空間に放出されてしまうこともあり得る。
【０００５】
また、特許文献１の技術では、空気吹出口には何ら対策がされておらず、例えば、吹き出される空気（エアー）を拡散して直接に作業者や作業対象物等に当たるのを避けて、より柔らかな風にて快適な作業環境を実現する、といったことは実現することができない。
【０００６】
本考案の目的の一つは、空気吹出口から吹き出す空気（エアー）に含まれる塵、埃、虫等の異物を効果的に除去して、快適な環境を実現できる空気吹出口用フィルタ及びその取付構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの一態様では、空気吹出口の周囲の被取付面に着脱自在に取り付けられ、前記空気吹出口を覆うことで、前記空気吹出口から吹き出される空気に含まれる異物を捕集し、捕集された異物を取り除いた後に再使用することが可能であり、かつ前記空気吹出口から吹き出される空気を拡散して風の配向を変化させる空気吹出口用メッシュフィルタであって、網目状に織られた織物で構成され、前記空気吹出口の外形に対応して設けられる開口縁部を有し、袋状であるメッシュフィルタ本体と、前記開口縁部に設けられるフィルタ側取付部材と、を有し、前記メッシュフィルタ本体は、前記被取付面に取り付けられた場合に前記空気吹出口に対向する底部と、前記底部に連接すると共に、前記空気吹出口と前記底部との間の空間を取り囲む側壁部と、を有し、前記網目状に織られた織物の、１インチ（＝２．５４ｃｍ）当たりの縦糸（経糸）又は横糸（緯糸）の本数をメッシュ数（本／ｉｎｃｈ）とする場合に、メッシュ数が１００以上であり、かつ、前記被取付面に取り付けられた状態で前記空気吹出口から空気が吹き出されると風下側に膨出して、平面及び曲面の少なくとも一方の面によって囲まれて三次元の広がりをもつ立体を構成すると共に、前記立体が、前記底部の多角形を底面とする立体である場合には、前記メッシュフィルタ本体の、前記底部の外縁と前記開口縁部とを結ぶ辺に相当する、少なくとも１本の直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられており、前記立体が、前記底部の円又は楕円を底面とする立体である場合には、前記立体の側面における、前記底部の外周と前記開口縁部とを結ぶ、少なくとも１本の直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられている。
【０００８】
本態様では、網目状に織られた織物（例えば合成繊維のメッシュ）で構成され、空気吹出口の外形に対応して設けられる開口縁部を有し、かつ袋状であるメッシュフィルタ本体（以下、フィルタ本体と称する場合がある）は、開口縁部に設けられるフィルタ側取付部材（留め具ともいわれるものであり、係止具を含んで広く解釈されるものである）によって、被取付面（例えば、空調機器等の外面、空調機器の近傍にある壁面等であり、特にその種類を問わない）に、着脱自在に取り付けられる。
【０００９】
メッシュフィルタ本体は、被取付面に取り付けられた場合に空気吹出口に対向する底部と、底部に連接すると共に、空気吹出口と底部との間の空間を取り囲む側壁部と、を有する。ここで、「底部」は、空気吹出口から最も遠くにある空気吹出口に対向する部分であるが、但し、膨出するフィルタ本体が錐台状（あるいは錘状）の場合はこの底部が小さくなる場合（ときには点状となる場合）もあり得る。但し、この場合でも底部は存在しているものとする。
【００１０】
メッシュフィルタ本体は、異物対策に加えて風の拡散による風環境改善の効果も有しており、単なる異物対策の場合よりもメッシュの目を細かくしており、メッシュ数（１インチ当たりの糸の密度）は１００以上に設定される。
【００１１】
但し、メッシュの目を細かくすると吹き出す風による内圧が高くなり、フィルタの破損や外れ、フィルタの面が揺れて風の配向が乱れるといった不都合が生じ易くなるため、これらを抑制するために、力学的強度の増強、及び風圧による立体の面の面振れを抑制する機能を兼ねる補強部が設けられる。
【００１２】
この補強部は、メッシュフィルタ本体が膨出することによって形成される立体が、底部の多角形を底面とする立体（多角角柱、多角錐台や多角錐状の形状等）である場合には、メッシュフィルタ本体の、底部の外縁と開口縁部とを結ぶ辺（面と面との接続箇所とみることができる）に相当する、少なくとも１本の直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられており、立体が、底部の円又は楕円を底面とする立体である場合には、立体の側面における、底部の外周と開口縁部とを結ぶ、少なくとも１本の直線又は曲線に沿って補強部が設けられている。
【００１３】
ここで、「直線又は曲線」とするのは、膨出したフィルタ本体が形成する立体は、例えば理想的には平面の組み合わせで構成されるものであっても、実際は風の影響を受けて、平面が丸みを帯びる（曲面となる）可能性もあることから、文言解釈上の疑義を生じさせないように正確に記載したものである（但し、補強部９が、意図的に（設計上）曲線に沿って設けられる場合もあり得る）。「直線又は曲線」は、立体が、例えば略直方体であれば、高さ方向の辺（角部の辺）に相当し、錘状（先の尖った山状）の立体ならば、いわゆる稜線に相当する。
【００１４】
風の吹き出し方向（上流側から下流側に向かう方向）に沿って延在する（延びている）補強部が存在することで、力学的強度が向上するのみならず、立体の面を安定化させて、風による面振れを抑制する効果が得られ、フィルタ本体の破損や外れが防止され、また、安定した風の配向が可能となる。
【００１５】
また、補強部があることから、洗浄（例えば水洗）等をしても、フィルタ本体に破れ、ほころび等が生じにくくなり、洗浄等によって異物を取り除いた後に再使用することも可能となる。よって、実用に耐える、新規かつ有用な空気吹出口用メッシュフィルタが実現される。
【００１６】
（２）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの他の態様では、前記補強部は、２つの織物の各端部が前記立体の外に露出しないように折り曲げられ、各折り曲げられた部分が面で接触した状態で縫製されることによって、又は、２つの織物の各端部が重ね合わされて面で接触する状態で縫製される。
【００１７】
本態様では、補強部は、例えば、２つのメッシュ状の織物の端部が、メッシュフィルタ本体が膨出した場合に形成される立体の外に露出しないよう（出ないように）折り曲げられ、その折り曲げられた場合が、面で接触した状態で縫製（糸によって縫い合わされることで製造）される。一例をあげれば、織物の端部が、断面でみて鋭角に折り曲げられ、その折り曲げられた部分同士が面で接触するようにして縫製され、あるいは、織物の端部を略Ｕ字状に折り曲げられ、２枚の織物の、そのＵ字状の部分を互いに入り組ませて係止した状態で縫製する、といった態様が考えられる（但し、これらに限定されるものではない）。この態様は、例えば、立体の角部において補強部を設けるのに適している。
【００１８】
また、２つの織物の端部同士が重ね合わされ（重複させて載置され）、その状態で縫製される、といった態様も想定され得る。この態様は、例えば、立体（円筒）状の立体の、縦方向（高さ方向）の線にそって補強部を構成する場合等に適している。
【００１９】
本態様によれば、メッシュフィルタ本体から吹き出される風の配向に対する影響を最小限に抑えつつ、また、当て布等を用いることなく、簡素化された構成で、メッシュフィルタ本体の力学的強度を効果的に向上させ、また、膨出したメッシュフィルタによって形成される立体の面振れを効果的に抑制することができる。
【００２０】
（３）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの他の態様では、前記立体が、前記底部の多角形を底面とする立体である場合には、前記立体の、前記辺のうちの、少なくとも、同じ面を構成する対向する一対の辺の各々に相当する直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられ、前記立体が、前記底部の円又は楕円を底面とする立体である場合には、前記立体の側面における、少なくとも、対向する一対の直線又は曲線に沿って前記補強部が設けられる。
【００２１】
本態様によれば、少なくとも１つの面の面振れ（面の変形等）が確実に抑制されることから、他の面についても同様の効果が得られる。多角形の面の数が増えると、各辺毎に補強部を設けるのがむずかしくなるが、本態様によれば、最小限の補強部を設けることで、上記の効果を得ることができる。円柱等の回転体の場合は、辺は存在しないが、側面において、多角柱等と同様の辺に相当する、互いに対向する一対の直線（曲線）を想定し、各直線（曲線）に沿って補強部を設けるのが好ましい。なお、「対向する一対の直線（曲線）」とは、例えば、「円柱等の中心軸（回転軸）を中心として１８０度回転させると重なり合う関係にある一対の直線（曲線）」ということであり、また、例えば、「中心線で折り返すと互いに重なり合う線対称の位置にある一対の直線（曲線）」ということである。膨出するメッシュフィルタ本体が形成する立体が、底面が多角形である立体（多角角柱、多角錐台、多角錐状の形状等）、底面が円又は楕円である立体（円柱、円錐台、円錐状の形状等）のいずれであっても、メッシュフィルタ本体の力学的強度の向上と面振れの抑制を効果的に達成することができる。
【００２２】
（４）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの他の態様では、前記立体が、前記底部の多角形を底面とする立体であり、前記メッシュフィルタ本体の前記開口縁部に設けられる前記フィルタ側取付部材が、前記立体の角部の箇所で分離されて第１部分と第２部分とに分かれており、前記第１、第２の部分の各々が設けられている前記立体の面を第１、第２の面とする場合に、前記第１、第２の面にまたがる当て布が、前記第１、第２の部分の各々に隣接して、前記第１、第２の面の表面（内側）、裏面（外側）の少なくとも一方に設けられている。
【００２３】
本態様では、メッシュフィルタ本体の開口縁部に設けられるフィルタ側取付部材が、立体の角部の箇所で分離されて、第１、第２の部分に分離されている（例えば、切れ目が入って分かれている、段違いになって分かれている、といった）場合を想定する。この場合は、例えば、第１の部分を折り曲げられた開口縁部に固定し、第２の部分を折り曲げられない開口縁部に固定する、といったことが可能となり、これによって、被取付面を選択する際の自由度が増え、種々の環境下で最も適した被取付面を利用して、安定で強固な取り付けを実現することができる。
【００２４】
但し、この場合、第１、第２の部分が分離されていることから、その分離されている部分から、メッシュフィルタ本体に切れ目が入るようにして破れていく、といった破損が生じる可能性がある。そこで、本態様では、第１、第２の各部が設けられている第１、第２の面にまたがる当て布を、第１、第２の部分の各々に隣接して、第１、第２の面の表面（内側）、裏面（外側）の少なくとも一方に設ける構成を採用する。これによって、上記のようなメッシュフィルタ本体の破損が生じることを防止することができる。
【００２５】
（５）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの他の態様では、前記被取付面の一部に、前記メッシュフィルタ本体の取り付けに適さない凹凸の箇所がある場合に、前記フィルタ側取付部材は、前記凹凸の箇所を避けて、その周囲の平坦面に取り付けできるような形状で設けられる。
【００２６】
本態様では、メッシュフィルタ本体の取り付けに適さない凹凸の箇所がある場合であっても、フィルタ側取付部材を、凹凸の箇所を避けて、その周囲の平坦面に取り付けることができ、よって、安定で、強固な取り付けが実現されることになり、これによって、実用性が向上する。
【００２７】
（６）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの他の態様では、前記メッシュフィルタ本体を構成する網目状に織られた織物（メッシュ）を、中央が開口されている平板状の枠にはめ込み、その開口に風を流した場合の圧力損失（初期圧力損失：単位Ｐａ）を測定した場合に、風の１分当たりの風量（ｍ３／ｍｉｎ）を２０から６０まで単調増加させると、平織のメッシュでメッシュ数が１００の場合、圧力損失は４（Ｐａ）から２５（Ｐａ）へと単調増加し、平織のメッシュでメッシュ数が１５０の場合、圧力損失は９（Ｐａ）から４２（Ｐａ）へと単調増加し、平織のメッシュでメッシュ数が２００の場合、圧力損失は３０（Ｐａ）から１３８（Ｐａ）へと単調増加する。
【００２８】
本態様では、異物捕集性及び風配向制御性を併せもつ空気吹出用メッシュフィルタの、圧力損失（初期圧力損失）に関する特性の、好ましい例を記載している。これによって、十分に実用に耐える、高性能の空気吹出口用メッシュフィルタが実現される。
【００２９】
（７）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの他の態様では、網目の開口の縦寸法と横寸法の積の平方根をオープニング（μｍ）とし、（オープニング）２／（オープニング＋製織前の糸の線径）２をオープニングエリア（％）とする場合に、前記メッシュフィルタ本体を構成する網目状に織られた織物（メッシュ）は、平織のメッシュでメッシュ数が１００の場合、オープニングが１８３μｍ、オープニングエリアが５２％であり、平織のメッシュでメッシュ数が１５０の場合、オープニングが１１４μｍ、オープニングエリアが４６％であり、平織のメッシュでメッシュ数が２００の場合、オープニングが７２μｍ、オープニングエリアが３２％である。
【００３０】
本態様では、異物捕集性及び風配向制御性を併せもつ空気吹出用メッシュフィルタの、網目の大きさや開口率に関する特性の、好ましい例を記載している。これによって、十分に実用に耐える、高性能の空気吹出口用メッシュフィルタが実現される。
【００３１】
（８）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの他の態様では、前記フィルタ側取付部材は、前記被取付面に固定される面ファスナーに留めて固定することが可能な面ファスナー、又は、中空である前記開口縁部に通されているひも、又は、中空である前記開口縁部に通され、伸縮性をもつ弾性材料で構成される、ひも状部材、帯状部材、管状部材のうちのいずれか、又は、中空である前記開口縁部に通されている、ゴム材、平ゴム、合成樹脂チューブ、シリコーンチューブである。
【００３２】
本態様では、取付部材の好適な例として、面ファスナー、ひも（口ひも）を例示している。これによって、安価に、かつ容易に、取付部材をメッシュフィルタ本体に設ける（固定する）ことができる。面ファスナーは、例えば縫製によって簡単にメッシュフィルタ本体に固定することができ、固定加工が容易である。また、面ファスナーは所定の厚みを有するため、面ファスナーをメッシュフィルタの開口縁部に設ける（特に、連続的に設ける）と、面ファスナーによって開口縁部が補強される効果が期待でき、これによって、開口縁部の力学的強度が向上し、また、開口縁部に連接される、立体の各面の面振れ抑制の効果を得ることも可能である。また、ひも（口ひも）、伸縮性をもつ弾性材料で構成される、ひも状部材、帯状部材、管状部材のいずれか（具体例としては、例えば、ゴム材、平ゴム、合成樹脂チューブ、シリコーンチューブ等をあげることができる）を使用することで、例えば、面ファスナーによる取り付けに適さない被取付面や取付箇所にも、簡単にメッシュフィルタ本体を取り付けることができ、また、取り付け作業が容易化される。
【００３３】
（９）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造の一態様では、上記いずれかの空気吹出口用メッシュフィルタを、空気吹出口の周囲の被取付面に取り付ける空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造であって、空気吹出口が、天井に設けられる丸型又は角型の、多層コーン型アネモ吹出口である場合に、最も外側に位置するコーンの頂部よりも内側に位置する内壁に、吹出口側取付部材としての第１の面ファスナーが固定され、空気吹出口用メッシュフィルタのメッシュフィルタ本体の開口縁部の外側に設けられるフィルタ側取付部材としての第２の面ファスナーが、前記第１の面ファスナーに留められて固定されている。
【００３４】
本態様では、本考案の空気吹出口用メッシュフィルタを、天井に設けられる丸型又は角型の、多層コーン型アネモ吹出口に適用する場合の、好ましい取付構造の例を例示している。本態様では、最も外側に位置するコーンの頂部よりも内側に位置する内壁に、吹出口側取付部材としての第１の面ファスナーが固定され、空気吹出口用メッシュフィルタのフィルタ側取付部材としての第２の面ファスナーが、前記第１の面ファスナーに留められて固定される構造が採用される。
【００３５】
ここで、天井に設けられる丸型又は角型の、多層コーン型アネモ吹出口は、天井に対して浅い角度で、外側に均一に多くの風を送り出すことができるため、メッシュフィルタ本体を、最も外側に位置するコーンの頂部よりも外側に位置する外壁に取り付けると、内側から外側に向かう強い風で、外壁上の第１及び第２の面ファスナー、又は第２の面ファスナーが外れて、メッシュフィルタ本体が落下する、というような事態が生じる可能性がある。そこで、本態様では、第１の面ファスナーは、最も外側に位置するコーンの頂部よりも内側に位置する内壁に取り付ける。この場合は、強い風でメッシュフィルタ本体が外側に押されたとしても、内壁に押し当てられて移動が阻止されることから、メッシュフィルタ本体の外れ（落下）が確実に防止される。よって、実用性が向上する。
【００３６】
（１０）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造の他の態様では、被取付面として、所定の角度θ（θ＞０）をなす第１、第２の被取付面が用いられ、前記第１、第２の被取付面の各々に、吹出口側取付部材としての第１の面ファスナーが固定され、メッシュフィルタ本体の開口縁部に設けられるフィルタ側取付部材としての第２の面ファスナーが、立体の角部の箇所で分離され、分離されている前記第２の面ファスナーの各々が、前記第１の面ファスナーの各々に留められて固定されている。
【００３７】
本態様によれば、例えば、フィルタ側取付部材としての第２の面ファスナーの第１の部分を、空調機器の空気吹出口が設けられている面（前面）に固定し、第２の部分を、空調機器の側面（例えば、前面に対して９０度をなす直交面）に固定する、といったことが自由にでき、異なる被取付面を利用して、自在に、メッシュフィルタ本体を安定的に取り付けることが可能である。
【００３８】
（１１）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造の他の態様は、空気吹出口用メッシュフィルタを、空気吹出口を覆うように取り付ける空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造であって、フィルタ側取付部材が、中空であるメッシュフィルタ本体の開口縁部に通されているひも、又は、中空であるメッシュフィルタ本体の開口縁部に通され、伸縮性をもつ弾性材料で構成され、平面視で環状である、ひも状部材、帯状部材、管状部材のいずれかであり、前記空気吹出口を正面から見た場合の平面視において、前記空気吹出口の外縁から外側に張り出す鍔部、あるいは庇部が、前記空気吹出口を取り囲むようにして配置され、前記鍔部、あるいは庇部を覆うように、前記メッシュフィルタ本体の前記開口縁部が被せられて、前記フィルタ側取付部材が収縮した状態で、前記フィルタ側取付部材の少なくとも一部が、前記鍔部、あるいは庇部の背面に当接するようにして取り付けられている。
【００３９】
本態様では、鍔部、あるいは庇部が、空気吹出口を取り囲むようにして配置される構造を用いて、メッシュフィルタが取り付けられている。ここで、フィルタ側取付部材としては、ひも、又は、伸縮性をもつ弾性材料で構成される、ひも状部材、帯状部材、管状部材のいずれかである。メッシュフィルタ本体の開口縁部が被せられることで、フィルタ側取付部材は、鍔部、あるいは庇部の背後に回り込み、収縮された状態で、その一部が、鍔部、あるいは庇部の背面に当接するようにして取り付けられる。すなわち、本態様では、鍔部、あるいは庇部の背面が、メッシュフィルタの被取付面として機能する。空気吹出口から吹き出される空気によって、メッシュフィルタ本体は、風の下流側に押されることになるが、このとき、フィルタ側取付部材が、鍔部、あるいは庇部の背面に押し当てられて引っ掛かる（係止される）ことから、例えば、吹き出される風が大量でかなり強い、あるいは風が乱れがちである場合等においても、メッシュフィルタが外れることがない。また、メッシュフィルタを取り付けることも容易である。
【００４０】
（１２）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造の他の態様では、前記鍔部、あるいは庇部は、枠部材に設けられており、前記枠部材は、前記空気吹出口を有する空調機器又は空調設備の外面、又は、前記空気吹出口の周囲の、前記枠部材を取り付け可能な天井面、又は壁面、又はその他の面に固定されている。
【００４１】
本態様では、枠部材を利用する。これによって、鍔部、あるいは庇部となる形状を有さない空気吹出口においても、引っ掛けることによる、メッシュフィルタの容易な取り付けが可能となる。
【００４２】
（１３）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造の他の態様では、前記空気吹出口は、隣接して配置されている複数の空気吹出口を含み、前記鍔部、あるいは庇部は、前記複数の空気吹出口を囲むように配置され、一つの前記空気吹出口用メッシュフィルタが、前記複数の空気吹出口を覆うように取り付けられている。
【００４３】
本態様では、一つのメッシュフィルタで、隣接して配置される複数の空気吹出口を覆う構造が採用される。吹き出される風が大量で強くなることが想定されるが、本考案のメッシュフィルタは、上述のとおり、補強部材が効果的に設けられて強度が強く、面振れも抑制されており、フィルタ本体の破損が生じず、これに加えて、フィルタ側取付部材が、鍔部、あるいは庇部の背面に押し当てられて引っ掛かることから、メッシュフィルタが外れることがない。よって、信頼性が高く、効率的なメッシュフィルタの取り付けが可能な、新規な空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造が実現される。
【００４４】
（１４）本考案の空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造の他の態様では、前記メッシュフィルタ本体の、前記鍔部、あるいは庇部の背後に位置する部分に、剛性の材料からなる結束バンドが巻かれている。
【００４５】
本態様によれば、結束バンド（例えば、金属製のホースバンド等）を用いて、メッシュフィルタ本体を、より強固に固定することができる。よって、例えば、工場等のダクトの吹出口に、本考案の空気吹出口用メッシュフィルタを適用する場合においても、強い風で、メッシュフィルタ本体が外れることがなく、より信頼性の高いメッシュフィルタの取り付けが可能である。
【考案の効果】
【００４６】
本考案により、異物を効果的に除去して快適な環境を実現できる、空気吹出口用メッシュフィルタ及びその取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（Ａ）〜（Ｄ）は、四方向天井カセット空調機器への、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタの取り付け態様、及びその効果について説明するための図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は、異物捕集性及び風配向制御性を併せもつ、本考案に係る空気吹出用メッシュフィルタの、圧力損失（初期圧力損失）に関する特性の、好ましい例を説明するための図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｄ）は、膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体が直方体（略直方体を含む）である場合の、取付態様、補強部の構造、フィルタ側取付部材としての面ファスナーの形状の一例を説明するための図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は、膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体が略直方体である場合の、取付態様、補強部の構造、フィルタ側取付部材としてのひも（口ひも）に関係する部分の構造の一例を説明するための図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は、膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体が略直方体である場合の、取付態様の他の例、及び、フィルタ側取付部材としての面ファスナーの固定態様の他の例（面ファスナーが、メッシュフィルタ本体に対して折り曲げられている例）を説明するための図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は、膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体が略直方体である場合の、取付態様の他の例（空調機器の側面の凹凸を避けて取り付ける例）、及び、フィルタ側取付部材としての面ファスナーの形状の他の例（段違いの面ファスナーが設けられると共に、メッシュフィルタ本体に対して折り曲げられたものと、折り曲げられないものとが混在する例）を説明するための図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｈ）は、図６（Ｂ）に示される例の、各部の構造例について説明するための図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタを、天井に設けられる丸型又は角型の、多層コーン型アネモ吹出口に適用する場合の、好ましい取付構造の例を説明するための図である。
【図９】（Ａ）は、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタの円筒型ダクトへの適用例について説明するための図、（Ｂ）は五角形の断面をもつ空気吹出口への適用例について説明するための図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は、フィルタ側取付部材の他の例（面ファスナー以外）の外観形状を示す図である。
【図１１】フィルタ側取付部材として、平面視で環状であるゴム材を使用した、空気吹出口用メッシュフィルタの、畳まれた状態での正面図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｄ）は、枠部材（メッシュフィルタ本体取付用の取付枠）を用いて、メッシュフィルタ本体を取り付ける場合の取付構造例を示す図である。
【図１３】（Ａ）〜（Ｃ）は、枠部材（メッシュフィルタ本体取付用の取付枠）を用いて、メッシュフィルタ本体を取り付ける場合の取付構造を、より具体的に示す図である。
【図１４】（Ａ）、（Ｂ）は、空気吹出口の周囲の鍔（つば）部、あるいは庇（ひさし）部を利用して、ダクトの空気吹出口にメッシュフィルタ本体を取り付ける場合の取付構造の例を説明するための図である。
【図１５】（Ａ）、（Ｂ）は、空気吹出口用メッシュフィルタを、空間を区画する壁面に設けられる、一方の区画から他方の区画へと空気が移動することが想定される、空気吹出口としての空気流入口（あるいは空気取入口）に取り付けた例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００４８】
以下、本考案の実施形態について図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
図１（Ａ）〜（Ｄ）は、四方向天井カセット空調機器への、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタの取り付け態様、及びその効果について説明するための図である。
【００４９】
図１（Ａ）に示されるように、平面視で略正方形のカセット空調機器（エアコンディショナー）１０の中央には、略正方形の空気取入口（空気吸引口）１２が設けられ、その周囲において、空気取入口１２の正方形の各辺に沿って、４つの空気吹出口１４ａ〜１４ｄが設けられている。
【００５０】
ここで、図１（Ｂ）を参照する。なお、図１（Ｂ）では、説明の便宜上、空気吹出口１４ｂに取り付けられる空気吹出口用メッシュフィルタのみを示している。他の空気吹出口１４ａ、１４ｃ、１４ｄについても、同様に、空気吹出口用メッシュフィルタが取り付けられる。
【００５１】
四方向天井カセット空調機器に、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタを取り付ける場合には、図１（Ｂ）に示されるように、４つの空気吹出口１４ａ〜１４ｄの各々の周囲に、例えば、空気吹出口側取付部材としての第１の面ファスナー１６ａ〜１６Ｄ（図１（Ｂ）において太線で示されている）を貼付（固定）しておく。
【００５２】
空気吹出口用メッシュフィルタ１００の開口縁部（図１（Ｄ）の符号１５）に設けられる、フィルタ側取付部材としての第２の面ファスナー（図１（Ｄ）の符号１７）が、第１の面ファスナー１６ｂに留められて固定されることで、空気吹出口用メッシュフィルタ１００が取り付けられる。
【００５３】
なお、開口縁部１５に設けられるフィルタ側取付部材は、留め具ともいわれるものであり、係止具を含んで広く解釈されるものであり、上記の面ファスナーに限定されるものではない。また、被取付面は、例えば、空調機器等の外面、空調機器の近傍にある壁面等であり、特にその種類を問わない。本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタ１００は、そのような被取付面に、着脱自在に取り付けられるものである。
【００５４】
図１（Ｃ）に示されるように、四方向天井カセット空調機器１０の空気吹出口１４ｂから吹き出される風（図１（Ｃ）で太線の矢印で示される）には、塵、埃、虫等の異物２１が混じる可能性があることは否定できない。なお、図１（Ｃ）において、符号ＧＡは、異物対策がされていない場合の作業環境（の大気）を示している。
【００５５】
また、風の方向は、例えば、ルーバー等を調整することで、方向（１）〜方向（６）の範囲で段階的に可変ではあるが、方向が決まった後は風の向きは変わらず、場合によっては、比較的強い風が人（作業者等）２に直接に当たって、人２に不快感を生じさせる場合も想定され得る。
【００５６】
ここで、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタ１００を取り付けると、図１（Ｄ）に示されるように、塵、埃、虫等の異物２１は、空気吹出口用メッシュフィルタ１００の内部にて捕集され、外に出ることがない。また、目が細かいメッシュによって、風が拡散されることで、例えば、人２に直接に当たらない、適切に分散された風（風のシャワー）ＷＳによって、人２の周囲の大気が快適に保たれる。なお、図１（Ｄ）において、破線で示される矢印は、空気吹出口用メッシュフィルタ１００を介して室内へと吹き出される風（拡散された風）を示している。
【００５７】
ある程度の期間にわたって使用すると、空気吹出口用メッシュフィルタ１００の内部に異物が集積されて異物の壁２５ができてくることがある。このような場合は、目詰まりによる風の吹き出し性能の低下が懸念されることから、空気吹出口用メッシュフィルタ１００を取り外し、異物を取り除き（例えば、水洗い等による洗浄による）、再び装着して、再利用することができる。よって、実用性に富み、また経済的でもある。
【００５８】
このように、空気吹出口用メッシュフィルタ１００は、空調機器又は空調設備の空気吹出口の周囲の被取付面に着脱自在に取り付けられ、空気吹出口を覆うことで、空気吹出口から吹き出される空気に含まれる異物を捕集し、捕集された異物を取り除いた後に再使用することが可能であり、かつ空気吹出口から吹き出される空気を拡散して風の配向を変化させる空気吹出口用メッシュフィルタである。
【００５９】
具体的には、空気吹出口用メッシュフィルタ１００は、網目状に織られた織物（メッシュ）で構成され、空気吹出口の外形に対応して設けられる開口縁部（図１（Ｄ）の符号１５）を有する。開口縁部は、メッシュフィルタ本体が取り付けられた状態では、空気吹出口の外形に対応した所定形状の開口に沿って延在する部分であり、すなわち、メッシュフィルタの、開口に沿う端部（縁部）ということができる。網目状に織られた織物は、ポリエステル等の合成繊維によるメッシュ（メッシュ素材）で構成することができる。合成繊維は、必要な強度を得やすく、水洗い等も可能であるという利点がある。
【００６０】
また、袋状であるメッシュフィルタ本体（図１（Ｄ）の符号１９）と、開口縁部１５に設けられるフィルタ側取付部材１７とを有する。なお、「メッシュフィルタ本体」を、「フィルタ本体」と称する場合がある。また、被取付面は、図１の例では、四方向天井カセット空調機器１０の室内に露出している面（空調機器１０の下面）である。
【００６１】
メッシュフィルタ本体１９は、被取付面に取り付けられた場合に空気吹出口に対向する底部又は底面（図１（Ｂ）の符号Ｓ１）と、底部（底面）Ｓ１に連接すると共に、空気吹出口と底部（底面）Ｓ１との間の空間を取り囲む側壁部又は側面（図１（Ｂ）の符号Ｓ２〜Ｓ５）と、を有する。
【００６２】
ここで、「底部」は、空気吹出口（図１（Ａ）の符号１４ａ〜１４ｄ）から最も遠くにある空気吹出口に対向する部分であるが、但し、膨出するメッシュフィルタ本体１９が錐台状（あるいは錘状）の場合はこの底部が小さくなる場合（ときには点状となる場合）もあり得る。但し、この場合でも底部は存在しているものとする。図１（Ｂ）、（Ｄ）に示されるメッシュフィルタ本体１９は、吹き出される風によって若干膨らんではいるが、底面が略四角形であり、側面のいずれもが略四角形である略角柱（略斜角柱）状の形状をしている、とみることができる。
【００６３】
このメッシュフィルタ本体１９は、異物対策に加えて風の拡散による風環境改善の効果も有しており、単なる異物対策の場合よりもメッシュの目を細かくしており、メッシュ数（１インチ当たりの糸の密度）は１００以上に設定される。
【００６４】
但し、メッシュの目を細かくすると吹き出す風による内圧が高くなり、フィルタの破損や外れ、フィルタの面が揺れて風の配向が乱れるといった不都合が生じ易くなるため、これらを抑制するために、力学的強度の増強、及び風圧による立体の面の面振れを抑制する機能を兼ねる補強部９が設けられる。
【００６５】
この補強部９は、メッシュフィルタ本体１９が膨出することによって形成される立体が、底部の多角形を底面とする立体（多角角柱、多角錐台や多角錐状の形状等）である場合には、立体の、底面と空気吹出口側の開口面とを結ぶ辺（面と面との接続部とみることができる）に相当する、少なくとも１本の直線又は曲線に沿って設けられる。ここで、「少なくとも１本の直線又は曲線」は、図１（Ｂ）の例では、符号Ａで示される、角部の箇所の線分であり、より具体的には、メッシュフィルタ本体１９の開口縁部（開口縁）の一点αと、底部（底面）Ｓ１の外縁の一点βとを結ぶ直線又は曲線である。なお、符号Ａで示される角部は、実際は４ヵ所あり、図１の例では、そのすべてにおいて補強部９が設けられるのが好ましい（但し、これに限定されるものではない）。
【００６６】
なお、立体が、底部の円又は楕円を底面とする立体（円柱、円錐台や円錐状の形状等）である場合には、立体の側面における、メッシュフィルタ本体１９の開口縁部（図１（Ｂ）の点αに相当する）と、底部（円又は楕円の底面）の外周（図１（Ｂ）の点βに相当する）とを結ぶ、少なくとも１本の直線又は曲線に沿って補強部９が設けられる。なお、補強部９の構成例については後述する。
【００６７】
ここで、「直線又は曲線」とするのは、膨出したフィルタ本体が形成する立体は、例えば理想的には平面の組み合わせで構成されるものであっても、実際は風の影響を受けて、平面が丸みを帯びる（曲面となる）可能性もあることから、文言解釈上の疑義を生じさせないように正確に記載したものである（但し、補強部９が、意図的に（設計上）曲線に沿って設けられる場合もあり得る）。「直線又は曲線」は、立体が、例えば略直方体であれば、高さ方向の辺（角部の辺）に相当し、錘状（先の尖った山状）の立体ならば、いわゆる稜線に相当する。
【００６８】
風の吹き出し方向（上流側から下流側に向かう方向）に沿って延在する（延びている）補強部９が存在することで、力学的強度が向上するのみならず、立体の面を安定化させて、風による面振れを抑制する効果が得られ、フィルタ本体の破損や外れが防止され、また、安定した風の配向が可能となる。
【００６９】
また、補強部９があることから、洗浄（例えば水洗）等をしても、フィルタ本体１９に破れ、ほころび等が生じにくくなり、洗浄等によって異物を取り除いた後に再使用することも可能となる。よって、実用に耐える、新規かつ有用な空気吹出口用メッシュフィルタが実現される。
【００７０】
次に、図２を参照する。図２（Ａ）〜（Ｃ）は、異物捕集性及び風配向制御性を併せもつ、本考案に係る空気吹出用メッシュフィルタの、圧力損失（初期圧力損失）に関する特性の、好ましい例を説明するための図である。
【００７１】
図２の例で使用されるメッシュ素材は、ポリエステル（合成繊維の一種）の平織の織物（メッシュ）である。なお、平織とは、図２（Ａ）に示されるように、横糸３１と縦糸３３を交互に浮き沈みさせて織る、最も単純な織物組織であり、できあがった模様は左右対称となり、丈夫で摩擦に強く、織り方が簡単であり、また、開口（オープニング）のサイズ等を精度よく制御し易い、といった利点をもつ。
【００７２】
また、図２（Ａ）に示されるように、網目の開口の寸法を縦ａ、横ｂ（単位：μｍ）とすると、メッシュのオープニング（ＯＰ）は、ａとｂの積の平方根により表される。
【００７３】
次に、図２（Ｂ）を参照する。図２（Ｂ）には、メッシュフィルタ本体（図１（Ｄ）の符号１９）を構成する網目状に織られた織物（メッシュ）を、中央が開口されている平板状の枠にはめ込み、その開口に風を流した場合の圧力損失（初期圧力損失：単位Ｐａ）を測定した結果（測定データ）が示されている。なお、図２（Ｂ）において、１〜６は、サンプル番号を示し、また、右下に記載されているＭＮ２００、ＭＮ１５０、ＭＮ１００は各々、メッシュ数（１インチ（＝２．５４ｃｍ）当たりの縦糸（経糸）又は横糸（緯糸）の数：糸の密度）が２００、１５０、１００のメッシュ素材サンプルであることを示している。
【００７４】
風の１分当たりの風量（ｍ３／ｍｉｎ）を２０から６０まで単調増加（具体的には、２０、３０、４０、５０、５６、６０と段階的に変化）させると、風速（ｍ／ｓｅｃ）は、１．０３、１．５４、２．０５、２．５６、２．８７、３．０８と変化する。
【００７５】
この場合、平織のメッシュでメッシュ数が１００の場合（すなわち、メッシュサンプルＭＮ１００の場合）、圧力損失は４（Ｐａ）から２５（Ｐａ）へと単調増加（具体的には、４、８、１３、１８、２１、２５と変化）する。
【００７６】
平織のメッシュでメッシュ数が１５０の場合（すなわち、メッシュサンプルＭＮ１５０の場合）、圧力損失は９（Ｐａ）から４２（Ｐａ）へと単調増加（具体的には、９、１５、２２、３１、３７、４２と変化）する。
【００７７】
平織のメッシュでメッシュ数が２００の場合（すなわち、メッシュサンプルＭＮ２００の場合）、圧力損失は３０（Ｐａ）から１３８（Ｐａ）へと単調増加（具体的には、３０、５０、７６、１０３、１２５、１３８と変化）する。
【００７８】
次に、メッシュサンプルＭＮ１００、１５０、２００のオープニングと、オープニングエリアについて説明する。図２（Ｂ）の測定に用いられた各メッシュサンプルについては、網目の開口の縦寸法ａと横寸法ｂの積の平方根をオープニング（μｍ）とし、（オープニング）２／（オープニング＋製織前の糸の線径）２をオープニングエリア（％）とする場合に、平織のメッシュでメッシュ数が１００の場合（すなわち、メッシュサンプルＭＮ１００の場合）、オープニングが１８３μｍ、オープニングエリアが５２％である。
【００７９】
また、平織のメッシュでメッシュ数が１５０の場合（すなわち、メッシュサンプルＭＮ１５０の場合）、オープニングが１１４μｍ、オープニングエリアが４６％である。
【００８０】
平織のメッシュでメッシュ数が２００の場合（すなわち、メッシュサンプルＭＮ２００の場合）、オープニングが７２μｍ、オープニングエリアが３２％である。
【００８１】
これらの特性をもつ空気吹出用メッシュフィルタを、実際に使用した結果、いずれについても、特に問題はなく実用的な期間にわたって使用でき、また、複数回（例えば４回程度）の繰り返し使用が可能であることが確認された。したがって、図２（Ｂ）のような特性の空気吹出用メッシュフィルタによれば、十分に実用に耐える、高性能の空気吹出口用メッシュフィルタが実現される。
【００８２】
（第２の実施形態）
【００８３】
図３を参照する。図３（Ａ）〜（Ｄ）は、膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体が直方体である場合の、取付態様、補強部の構造、フィルタ側取付部材としての面ファスナーの形状の一例を説明するための図である。図３において、前掲の図面と共通する部分には、同じ参照符号を付している。この点は、以降の他の図面でも同様である。
【００８４】
図３（Ａ）に示されるように、空調機器５０は、吊り下げ用の支持部材４２により天井（天井面）４０から吊り下げられて固定されている。この空調機器５０は、上面、下面、左側面、右側面からなる矩形（四角形）の外観を有し（図３（Ａ）では、右側面のみが見えている）、また、その前面（正面）に、矩形（四角形）の空気吹出口５２が設けられている。
【００８５】
本考案に係る空気吹出口用フィルタ２００は、空調機器５０の前面（正面）から、空気吹出口５２を四方から覆うようにして、空調機器５０にかぶせられ、フィルタ側取付部材１７（図１（Ｄ）の例と同様に、ここでは面ファスナーが使用されるものとする）によって、被取付面（空調機器５０の４つの側面の各々）に、着脱自在に取り付けられる。なお、被取付面（空調機器５０の４つの側面の各々）には、空気吹出口側取付部材としての面ファスナー（符号は付されていない）が固定されている。また、フィルタ側取付部材としての面ファスナー１７がメスファスナーであれば、空気吹出口側取付部材としての面ファスナーにはオスファスナーが用いられる。
【００８６】
なお、面ファスナーを用いることで、安価に、かつ容易に、フィルタ側取付部材をメッシュフィルタ本体１９に設ける（固定する）ことができる。すなわち、面ファスナーは、例えば縫製によって簡単にメッシュフィルタ本体１９に固定することができ、固定加工が容易であり、また、面ファスナーは所定の厚みを有するため、面ファスナーをメッシュフィルタ本体１９の開口縁部１５に設ける（特に、連続的に設ける）と、面ファスナーによって開口縁部１５が補強される効果が期待でき、これによって、開口縁部１５の力学的強度が向上し、また、開口縁部１５に連接される、立体の各面の面振れ抑制の効果を得ることも可能である。
【００８７】
図３（Ｂ）に示されるように、膨出したメッシュフィルタ本体１９が形成する立体は、横幅Ｗ、高さＨ、奥行きＤを有する直方体（略直方体を含み、言い換えれば、底面Ｓ１０が四角形である四角柱）ということができる。図３（Ｂ）に示されるように、メッシュフィルタ本体１９は、右側面Ｓ６、左側面Ｓ７、上面Ｓ８、下面Ｓ９、上面Ｓ８、底面Ｓ１０を有する。底面Ｓ１０に対応する部分が、メッシュフィルタ本体１９の底部となる。メッシュフィルタ本体１９は、底面Ｓ１０の反対側に開口しており（つまり、底面Ｓ１０に対向する面が開口面となっており）、この開口面を含めて、上記の立体としての直方体が形成される。
【００８８】
また、メッシュフィルタ本体１９の、開口（開口面）に連接する部分（接する部分、その近傍の部分）が開口縁部１５（図３（Ｂ）において斜線を施して示されている）であり、開口縁部１５の内側の面に、フィルタ側取付部材としての面ファスナー１７が、例えば、縫製加工によって固定されている。
【００８９】
奥行き方向Ｄに沿って延在する４つの辺（図３（Ｂ）において、太線の直線で示されており、かつ各辺には破線の丸が描かれている）の各々には、補強部９が設けられている。
【００９０】
補強部９は、例えば、２つの織物（メッシュ）の各端部が立体の外に露出しないように折り曲げられ、各折り曲げられた部分が面で接触した状態で縫製されることによって、又は、２つの織物の各端部が重ね合わされて面で接触する状態で縫製されることによって形成することができる。
【００９１】
例えば、各織物の端部が、断面でみて鋭角に折り曲げられ、その折り曲げられた部分同士が面で接触するようにして縫製され、あるいは、織物の端部を略Ｕ字状に折り曲げられ、２枚の織物の、そのＵ字状の部分を互いに入り組ませて係止した状態で縫製する、といった態様が考えられる。但し、これらに限定されるものではない。この態様は、例えば、立体の角部において補強部を設けるのに適している。
【００９２】
ここで、図３（Ｃ）を参照する。図３（Ｃ）は、図３（Ｂ）のａ−ａ線に沿う切断断面図である。図３（Ｃ）に示されるように、補強部９は、下面Ｓ９を構成するメッシュ状の織物（メッシュ、あるいは平面状のメッシュ素材）２０１Ｘと、左側面Ｓ７を構成するメッシュ状の織物（メッシュ、あるいは平面状のメッシュ素材）２０１Ｙの各端部が、メッシュフィルタ本体１９が膨出した場合に形成される立体の外に露出しないよう（出ないよう）にＵ字状に折り曲げられ、２枚の織物２０１Ｘ、２０１Ｙの、各Ｕ字状の端部を互いに入り組ませて係止した状態で、糸によって縫製することで形成されている。
【００９３】
この補強部９は、織物の端部同士が面で接触して縫製（固定）されていることから、２枚の織物２０１Ｘ、２０１Ｙは、所定角度（ここでは９０度）をなして、安定的に固定されることになる。よって、メッシュフィルタ本体１９から吹き出される風の配向に対する影響を最小限に抑えつつ、また、当て布等を用いることなく、簡素化された構成で、メッシュフィルタ本体の力学的強度を効果的に向上させ、また、膨出したメッシュフィルタ本体１９（あるいはメッシュフィルタ２００）によって形成される立体の面振れを効果的に抑制することができる。
【００９４】
次に、図３（Ｄ）を参照する。図３（Ｄ）は、図３（（Ｂ）のｂ−ｂ線に沿う切断断面図である。メッシュフィルタ本体１９の開口縁部１５に設けられる、フィルタ側取付部材としての面ファスナー１７は、上面Ｓ８を構成する織物（メッシュ、平面状のメッシュ素材）２０１Ｚの内側（ここでは下側）において、当て布２０３を介して、糸により縫製されて固定されている。
【００９５】
（第３の実施形態）
図４を参照する。図４（Ａ）〜（Ｄ）は、膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体が略直方体である場合の、取付態様、補強部の構造、フィルタ側取付部材としてのひも（口ひも）に関係する部分の構造の一例を説明するための図である。なお、図４（Ｃ）は、図４（Ａ）のａ−ａ線に沿う切断断面図であり、図４（Ｄ）は、図４（Ｂ）のｂ−ｂ線に沿う切断断面図である。
【００９６】
図４の例では、フィルタ側取付部材として、ひも（口ひも）を使用する。この点を除いて、他の構成は図３の例と同じであり、説明を省略する。
【００９７】
図４（Ａ）、図４（Ｄ）に示されるように、フィルタ本体１９の開口縁部１８は、中空の袋状に縫製されており、その中に、ひも（口ひも）２７が通されている。２本のひもを
強く引くことによって、開口縁部１８が内側に縮み、これによって、メッシュフィルタ本体１９を、空調機器（図３（Ａ）の符号５０）に取り付ける（固定する）ことができる。なお、ひも出し口は角部に設けられている。
【００９８】
フィルタ側取付部材として、ひも（口ひも）を使用することで、例えば、面ファスナーによる取り付けに適さない被取付面にも、簡単にメッシュフィルタ本体１９を取り付けることができる。
【００９９】
（第４の実施形態）
図５を参照する。図５（Ａ）〜（Ｃ）は、膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体が略直方体である場合の、取付態様の他の例、及び、フィルタ側取付部材としての面ファスナーの固定態様の他の例（面ファスナーが、メッシュフィルタ本体に対して折り曲げられている例）を説明するための図である。
【０１００】
図５（Ａ）に示されるように、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタ３００は、例えば、床置き型の空調機器６０の前面（正面）の壁面に、押し当てられるようにして取り付けられる。取付部材としては、面ファスナーが用いられる。空調機器６０の壁面には、空気吹出口側取付部材としての面ファスナー１６が予め固定されており、フィルタ側取付部材としての面ファスナー１７が、面ファスナー１６に留められることで、空気吹出口用メッシュフィルタ３００（メッシュフィルタ本体１９）が、空調機器６０に取り付けられ、固定される。
【０１０１】
図５（Ｂ）に示されるように、フィルタ側取付部材としての面ファスナー１７は、メッシュフィルタ本体１９（の外観を構成する各面）に対して直角に折り曲げられている。よって、図５（Ａ）に示すような、押し当てによるフィルタの取り付けが可能となる。
【０１０２】
図５（Ｃ）は、図５（Ｂ）のＫ部分の断面図である。図示されるように、メッシュフィルタ本体１９の開口縁部が外側に折り曲げられており、その開口縁部の表面（空調機器側に露出する面）に、当て布２０３を介して、面ファスナー１７が縫製により固定されている。
【０１０３】
（第５の実施形態）
【０１０４】
図６を参照する。図６（Ａ）〜（Ｃ）は、膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体が略直方体である場合の、取付態様の他の例（空調機器の側面の凹凸を避けて取り付ける例）、及び、フィルタ側取付部材としての面ファスナーの形状の他の例（段違いの面ファスナーが設けられると共に、メッシュフィルタ本体に対して折り曲げられたものと、折り曲げられないものとが混在する例）を説明するための図である。
【０１０５】
図６（Ａ）に示されるように、空調機器６０の側面（被取付面）には凹凸の箇所（例えば凹凸模様が施されている箇所）６２が存在しており、この箇所に、メッシュフィルタ１９を安定的に取り付けることは困難である。そこで、本実施形態では、この凹凸の箇所６２を避けるようにして、メッシュフィルタ本体１９（空気吹出口用メッシュフィルタ４００）を取り付ける。
【０１０６】
すなわち、凹凸の箇所６２の横幅をＬＡとすると、フィルタ側取付部材としての面ファスナー１７は、空調機器６０の側面上で、その凹凸の箇所６２を避けるようにして、逆Ｌ字状の形状に設けられる。ここで、Ｌ字の横棒の長さＬＢは、凹凸の箇所６２の横幅ＬＡよりも大きく設定される。すなわち、被取付面の一部に、メッシュフィルタ本体１９の取り付けに適さない凹凸の箇所（言い換えれば凹凸領域）がある場合において、フィルタ側取付部材としての面ファスナー１７は、凹凸の箇所を避けて、その周囲の平坦面に取り付けできるような形状で設けられる。したがって、メッシュフィルタ本体１９の取り付けに適さない凹凸の箇所がある場合であっても、安定で、強固な取り付けが実現されることになり、これによって、実用性が向上する。
【０１０７】
図６（Ａ）の空気吹出口用メッシュフィルタ４００は、例えば、図６（Ｂ）のような構造を有する。上面Ｓ８の奥行きはＤであるが、下面Ｓ９の奥行きはＥ（＜Ｄ）に設定される。開口縁部１５に設けられるフィルタ側面ファスナー１７の、右側面Ｓ６、上面Ｓ８、左側面Ｓ７の各々に対応する部分１７ａ、１７ｂ、１７ｃは連続するが、下面Ｓ９に対応する部分１７ｄは、連続する１７ａ〜１７ｃの部分とは段違いであることから、その部分１７ｄの端部で不連続となる。
【０１０８】
なお、図６（Ｃ）のような構造とすることも可能である。図６（Ｃ）では、図６（Ｂ）における面ファスナーの部分１７ｂ（上面Ｓ８と面一である）が、部分１７ｂ'（上面Ｓ８に対して、外側に９０度折り曲げられている）に置換されている点が異なる。他の構成は、図６（ｂ）と同じである。
【０１０９】
図６（ｂ）、（ｃ）からわかるように、メッシュフィルタ本体１９の開口縁部１５に設けられるフィルタ側取付部材としての面ファスナー１７が、立体の角部の箇所で分離されて、第１、第２の部分（１７ｄ、１７ａ〜１７ｃ）に分離されていることによって、第１の部分（１７ｄ）を、折り曲げられた開口縁部１５に固定し、一方、第２の部分（１７ａ〜１７ｃ）は、折り曲げられない開口縁部の内側に固定する、といったたことが可能となる。これによって、被取付面を選択する際の自由度が増え、種々の環境下で最も適した被取付面を利用して、安定で強固な取り付けを実現することができる。
【０１１０】
以下、図６（Ｂ）の構造について、各部の詳細を説明する。図７を参照する。図７（Ａ）〜（Ｈ）は、図６（Ｂ）に示される例の、各部の構造例について説明するための図である。
【０１１１】
図７（Ａ）は、図６（Ｂ）を再掲したものである。図７（Ｂ）は、右側面Ｓ６と下面Ｓ９との接続箇所Ｊにおける補強部９の断面構造を示している。右側面Ｓ６を構成する織物（メッシュ）と、下面Ｓ９を構成する織物（メッシュ）の各端部が、立体の外に露出しないように内側に折り曲げられ、面で接触した状態で糸により縫製され、これによって補強部９が構成されている。
【０１１２】
図７（Ｃ）は、面ファスナーが不連続となっている箇所（面ファスナーの部分１７ｄの端部付近）において、切れ目（裂け目）等が生じないように、内側の当て布７０ａ、７０ｂ（サイズはＬ１、Ｌ２であるが、Ｌ１とＬ２は同じであってもよい）を設けた構造を示している。また、図７（Ｄ）は、同じ箇所において、外側の当て布７０ｃ、７０ｄを設けた構造を示している。内側の当て布７０ａ、７０ｂ、外側の当て布７０ｃ、７０ｄは、双方が設けられるのが好ましいが、いずれか一方のみであってもよい。
【０１１３】
図７（Ｃ）、（Ｄ）からわかるように、メッシュフィルタ本体１９が膨出することで形成される立体が、底部の多角形を底面Ｓ１０とする立体であり、メッシュフィルタ本体１９の開口縁部１５に設けられるフィルタ側取付部材としての面ファスナー１７が、立体の角部の箇所で分離されて第１部分（面ファスナーの部分１７ｃ）と、第２部分（面ファスナーの部分１７ｄ）とに分かれている場合（言い換えれば、不連続となっている場合）において、第１、第２の部分１７ｃ、１７ｄの各々が設けられている立体の面を第１、第２の面Ｓ７、Ｓ９とする場合（但し、Ｓ９については、第２の部分１７ｄが折り曲げられる前の状態を想定している）に、第１、第２の面Ｓ７、Ｓ９にまたがる当て布（内側の当て布７０ａと７０ｂ、外側の当て布７０ｃと７０ｄ）が、第１、第２の部分１７ｃ、１７ｄの各々に隣接して、第１、第２の面Ｓ７、Ｓ９の表面（内側）、裏面（外側）の少なくとも一方に設けられている。
【０１１４】
但し、この場合、面ファスナー１７が第１、第２の部分１７ｃ、１７ｄに分離されていることから、その分離されている部分から、メッシュフィルタ本体１９に切れ目が入るようにして破れていく、といった破損が生じる可能性がある。
【０１１５】
そこで、上記のとおり、第１、第２の各部１７ｃ、１７ｄが設けられている第１、第２の面Ｓ７、Ｓ９にまたがる当て布（内側の当て布７０ａと７０ｂ、外側の当て布７０ｃと７０ｄ）を、第１、第２の部分１７ｃ、１７ｄの各々に隣接して、第１、第２の面Ｓ７、Ｓ９の表面（内側）、裏面（外側）の少なくとも一方に設ける構成を採用している。これによって、上記のようなメッシュフィルタ本体の破損が生じることを、確実に防止することができる。
【０１１６】
図７（Ｅ）は、上面Ｓ８の内側（下側）に、面ファスナー１７ｂを、当て布２０３を介して縫製した構造を示している。また、図７（Ｆ）は、面ファスナーにおける第２部分１７ｄの固定構造を示している。図示されるように、当て布２０３を介して縫製されて固定されている。
【０１１７】
図７（Ｇ）は、図７（Ａ）の空気吹出口用メッシュフィルタ４００を、正面（前面）から見た正面図（前面図）である。図７（Ｈ）は、図７（Ａ）の空気吹出口用メッシュフィルタ４００を右側面Ｓ６の側から見た側面図を示している。図７（Ｈ）における、上面と下面の奥行き（Ｄ、Ｅ）の差の寸法ＬＢは、図６（Ａ）におけるＬＢに対応する。また、面ファスナーの第２部分１７ｄは下方に折り曲げられることで、下面よりも下方に突出する。突出長はＩとして示されている。
【０１１８】
（第６の実施形態）
【０１１９】
次に、図８を参照する。図８（Ａ）〜（Ｃ）は、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタを、天井に設けられる丸型又は角型の、多層コーン型アネモ吹出口に適用する場合の、好ましい取付構造の例を説明するための図である。
【０１２０】
図８（Ａ）は、天井に設けられる丸型の多層コーン型アネモ吹出口５４を示している。右側に描かれている、破線の丸で囲んで示される図は、ｃ−ｃ線に沿う断面図である。図示されるとおり、最も外側に位置するコーンの頂部５０１よりも内側に位置する内壁５０５に、吹出口側取付部材としての第１の面ファスナー１６が固定されている。なお符号５０３は外壁を示している。
【０１２１】
図８（Ｂ）に示すように、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタ５００が取り付けられると、丸型の多層コーン型アネモ吹出口５４は、そのメッシュフィルタ５００（円筒状の側面Ｓ１３、円形の底面Ｓ１４を有する）によって覆われる。
【０１２２】
また、図８（Ｃ）の左下側に示されるように、側面Ｓ１３と底面Ｓ１４との接続箇所Ｍには、先に説明した図７（Ｂ）と同様の補強部９が設けられている。
【０１２３】
また、図８（Ｃ）に示されるように、立体（ここでは円柱）の側面Ｓ１３における、底面Ｓ１４と空気吹出口側の開口面とを結ぶ、少なくとも１本の直線（又は曲線）に沿って補強部９（ここでは、９ａ、９ｂとする）が設けられている。すなわち、対向する一対の直線に沿う箇所（言い換えれば、円柱の中心軸を中心として１８０度回転させると重なり合う位置）において、例えば側面Ｓ１３の内側に一対の当て布７２ａ、７２ｂが縫製され、これによって、補強部９ａ、９ｂが形成される。一対の補強部９ａ、９ｂが設けられることで、メッシュフィルタ本体１９の力学的強度が向上し、また、面振れも生じにくくなる。
【０１２４】
また、空気吹出口用メッシュフィルタ５００の取り付けに際しては、図８（Ｃ）の右側に示されるように、メッシュフィルタ本体１９の開口縁部の外側に設けられるフィルタ側取付部材としての第２の面ファスナー１７が、第１の面ファスナー１６に留められて固定される。
【０１２５】
天井に設けられる丸型（又は角型）の多層コーン型アネモ吹出口は、天井に対して浅い角度で、外側に均一に多くの風を送り出すことができるため、メッシュフィルタ本体１９を、最も外側に位置するコーンの頂部よりも外側に位置する外壁に取り付けると、内側から外側に向かう強い風で、外壁上の第１及び第２の面ファスナー１６、１７、又は第２の面ファスナー１７が外れて、メッシュフィルタ本体１９が落下する、というような事態が生じる可能性がある。
【０１２６】
そこで、図８（Ｃ）の例では、第１の面ファスナー１６は、最も外側に位置するコーンの頂部５０１よりも内側に位置する内壁５０５に取り付け、ここに、第２の面ファスナー１７を押し当てて留める取付構造とする。
【０１２７】
この場合は、強い風でメッシュフィルタ本体１９が外側に押されたとしても、内壁５０５に押し当てられて移動が阻止されることから、メッシュフィルタ本体１９の外れ（落下）が確実に防止される。よって、実用性が向上する。
【０１２８】
（第７の実施形態）
【０１２９】
図９を参照する。図９（Ａ）は、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタの円筒型ダクトへの適用例について説明するための図、図９（Ｂ）は五角形の断面をもつ空気吹出口への適用例について説明するための図である。
【０１３０】
図９（Ａ）の例では、円筒状のダクト８０の空気吹出口に、本考案に係る空気吹出口用フィルタ６００を被せて固定する。風の吹き出しによって、フィルタ本体１９は膨出して円柱の立体が形成される。この円柱は、側面５１０、底面５２０、開口面（符号無し）とによって特定される。
【０１３１】
側面５１０と底面５２０との接続箇所（図９（Ａ）の破線の丸で囲まれる箇所Ｐ）には、織物の端部同士を折り曲げて、面で接触させて縫製する構造の補強部９が設けられる。
【０１３２】
また、側面５１０において、底面５２０と開口面とを結ぶ少なくとも１本（図８（Ｃ）の場合と同様に一対であってもよい）の直線（あるいは曲線）に沿って、補強部９が設けられる（図９（Ａ）の破線の丸で囲まれる箇所Ｎ）。この箇所の補強部９は、一枚の織物の端部同士を重複させて、糸で縫製すること、あるいは、当て布をして縫製することによって構成することができる。
【０１３３】
図９（Ｂ）の例では、本考案に係る空気吹出口用メッシュフィルタ７００は、開口面が五角形である。フィルタ本体１９の開口縁にフィルタ側取付部材としての面ファスナーが設けられるが、この面ファスナーは、第１部分１７ａと、連続する第２部分１７ｂとに分かれている。図７の例と同様に、例えば、フィルタ側取付部材の第１の部分を、空調機器の空気吹出口が設けられている面（前面）に固定し、第２の部分を、空調機器の側面（例えば、前面に対して９０度をなす直交面）に固定する、といったことが自由にでき、異なる被取付面を利用して、自在に、メッシュフィルタ本体を安定的に取り付けることが可能である。また、フィルタ本体１９の破損を防止するため、図７の例と同様に、当て布７０ｅ、７０ｆが、フィルタ本体１９の、例えば内側に設けられている。
【０１３４】
また、奥側の底面Ｓ２０と、手前側の開口面（符号無し）とを結ぶ、同じ面（ここでは上面Ｓ２１）を構成する、互いに対向する一対の辺（図９（Ｂ）において破線の丸で囲まれて示される部分Ｑ、図中、太線の実線で示される部分）に沿って補強部９が設けられる。この場合、上面Ｓ２１の面振れ（面の変形等）が抑制されることから、他の面の面振れ（面の変形等）も抑制される。すなわち、少なくとも１つの面の面振れ（面の変形等）が確実に抑制されることから、他の面についても同様の効果が得られる。多角形の面の数が増えると、各辺毎に補強部９を設けるのがむずかしくなるが、図９（Ｂ）の例によれば、最小限の補強部９を設けることで、上記の効果を得ることができる。
【０１３５】
また、底面Ｓ２０の縦の一対の辺（図９（ｂ）において破線の丸で囲まれる部分Ｒ、図中、太線の破線で示されている）においても、補強部９が設けられる。これによって、底面Ｓ２０の面振れ（面の変形等）が抑制され、よって、他の面の面振れ（面の変形等）も抑制される。
【０１３６】
（第７の実施形態）
【０１３７】
図１０を参照する。図１０（Ａ）、（Ｂ）は、フィルタ側取付部材の他の例（面ファスナー以外）の外観形状を示す図である。本実施形態では、フィルタ側取付部材として、伸縮性をもつ弾性材料で構成される、ひも状部材、帯状部材、管状部材のいずれか（具体例としては、例えば、ゴム材、平ゴム、合成樹脂チューブ、シリコーンチューブ等をあげることができる）が使用される。
【０１３８】
図１０（Ａ）は、一例としての手芸用平ゴム２９（但し、手芸用に限定されるものではない）の外観を示し、図１０（Ｂ）は、他の例としてのシリコーンチューブ３１の外観を示している。
【０１３９】
図１１を参照する。図１１は、フィルタ側取付部材として、平面視で環状である弾性材を使用した、空気吹出口用メッシュフィルタの、畳まれた状態での正面図である。開口縁部２８は中空であり、ここに、平面視で環状（円環状、四角環状、多角環状を含む広義の環状である）となるように、例えばシリコーンチューブ３１（図１０（Ｂ）参照）が通されている。シリコーンチューブ３１が収縮することから、開口縁部２８は、ひだを寄せたギャザー状あるいはプリーツ状の外観を呈している。この開口縁部２８から、４本の補強部９ａ〜９ｄが、放射状に、先端側（底部側）へと延びている。
【０１４０】
次に、図１２を参照する。図１２（Ａ）〜（Ｄ）は、枠部材（メッシュフィルタ本体取付用の取付枠）を用いて、メッシュフィルタ本体を取り付ける場合の取付構造例を示す図である。なお、図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）のＳ１−Ｓ１線に沿う切断断面図、図１２（Ｃ）は、Ｓ２−Ｓ２線に沿う切断断面図である。
【０１４１】
ここでは、天井（あるいは天井面）ＣＬに、２つの空気吹出口５６ａ、５６ｂが隣接して設けられており、その２つの空気吹出口５６ａ、５６ｂを一括して覆うように、一つの空気吹出口用メッシュフィルタ（例えば図１１に示した空気吹出口用メッシュフィルタ８００）を取り付ける場合の取付構造の例について説明する。
【０１４２】
図１２（Ａ）に示されるように、枠部材（取付枠）８３０は、例えば、固定具としてのビスＪ１（図中、黒丸で示され、合計で１２個ある。但し、この数に限定されるものではない）を用いて天井ＣＬに固定されている。また、固定具はビスに限定されるものではない。例えば、ボルト(及びナット)、釘等を用いることもできる。
【０１４３】
また、図１２（Ｃ）からもわかるように、枠部材（取付枠）８３０における、「コ」字の下側の横線に相当する部分（これを鍔（つば）部、あるいは庇（ひさし）部と称する：後述）８３２と、天井（天井面）ＣＬとの間には、空間（溝による空間）が設けられている。
【０１４４】
図１２（Ｄ）に示されるように、枠部材（取付枠）８３０を覆うように、空気吹出口用メッシュフィルタ８００の開口縁部２８を被せることで、フィルタ側取付部材としてのシリコーンチューブ３１が、枠部材（取付枠）８３０の底部８３２の背後の空間に回り込み、枠部材（取付枠）８３０の背面（裏面）に当接され、これによって、空気吹出口用メッシュフィルタ８００が枠部材（取付枠）８３０に取り付けられる。
【０１４５】
枠部材（取付枠）８３０は、上述のとおり、図１２（Ｂ）に示されるような、断面がコ字状の形状を有する。
【０１４６】
図１２（Ｂ）において、破線の丸で囲まれる箇所Ｍ１（図１２（Ａ）の上側の端部に相当する）及び箇所Ｍ２（図１２（Ａ）の下側の端部に相当する）の断面構造は、コ字状であり、この「コ字状」の断面構造は、「コ」字の、下側の横線に相当する部分８３２と、縦線に相当する部分８３４と、上側の横線に相当する部分８３６と、で構成される。なお、「コ」が左右反対になっている場合も、説明の便宜上、「コ」字状と称する。
【０１４７】
ここで、下側の横線に相当する部分８３２は、図１２（Ａ）において（すなわち、空気吹出口５６ａ、５６ｂを正面から見た平面視において）、空気吹出口５６ａ、５６ｂの外縁から外側に張り出す（すなわち、外側に突出する）部分であり、本明細書では、鍔（つば）部、あるいは庇（ひさし）部と称する。この部分があることによって、空気吹出口用メッシュフィルタ８００を引っ掛けて取り付けることができる。したがって、この鍔部（庇部）は、引っ掛け部として機能する。
【０１４８】
鍔部（庇部）８３２は、図１２（Ａ）からも明らかなように、空気吹出口５６ａ、５６ｂを取り囲むようにして配置される。
【０１４９】
また、「コ」字の縦線に相当する部分８３４は、空間（隙間）を形成する働きをする部分（立壁部分）であり、この部分（立壁部分）８３４があることによって、その高さ分の空間（隙間）を形成することができる。
【０１５０】
また、「コ」字の上側の横線に相当する部分８３６は、その上面（表面）が、天井（天井面）ＣＬに面で当接（接触）する部分（天井当接部）であり、この部分（天井当接部）があることによって、枠部材（取付枠）８３０を、天井（天井面）ＣＬに対して安定的に取り付けることができる。
【０１５１】
図１２（Ｃ）に示されるように、鍔部（庇部）８３２には、固定具としてのビスＪ１を通すための、ビス通し穴８３８が設けられている。枠部材（取付枠）８３０を天井（天井面）ＣＬに固定する際には、作業員が、ビス通し穴８３８を介して、下方から上方へと、ビスＪ１を押し上げ、ビスＪ１が、天井当接部８３６を貫通して天井ＣＬに刺さった状態とする。なお、図中、天井当接部８３６における貫通孔にはＨＬ１という符号を付している。
【０１５２】
図１２（Ｄ）に示されるように、空気吹出口用メッシュフィルタ８００が、鍔部（庇部）８３２を覆うように、メッシュフィルタ本体の開口縁部２８が被せられて、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ）３１が収縮した状態で、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ３１）の少なくとも一部が、鍔部（庇部）８３２の背面に当接するようにして取り付けられる。
【０１５３】
ここで、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ３１）には、下方Ｄ１方向に働く力（この力は、重力によって、あるいは、風によってフィルタ本体が下方に押されることによって生じる）が作用する。これによって、フィルタ側取付部材３１が、鍔部（庇部）８３２の背面に強く当接される。また、フィルタ側取付部材３１には、自身の収縮による内側方向Ｄ２ａ、Ｄ２ｂに働く力が作用し、これによって、フィルタ側取付部材３１は、「コ」字の縦線に相当する部分（立壁部）８３４の表面に強く押し当てられる。これらによって、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ３１）は、鍔部（庇部）８３２に引っ掛けられて安定的に取り付けられ、使用中に外れることがない。
【０１５４】
以上説明した図１２の例では、鍔部（庇部）８３２の背面が、メッシュフィルタの被取付面として機能する。空気吹出口５６ａ、５６ｂから吹き出される空気によって、メッシュフィルタ本体は、風の下流側に押されることになるが、このとき、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ３１）が、鍔部、あるいは庇部８３２の背面に押し当てられて引っ掛かることから、例えば、吹き出される風が大量でかなり強い、あるいは風が乱れがちである場合等においても、メッシュフィルタが外れることがない。
【０１５５】
また、メッシュフィルタを取り付けることも容易化される。すなわち、枠部材（取付枠）を利用することで、鍔部（庇部）となる形状を有さない空気吹出口においても、引っ掛けることによる、メッシュフィルタの容易な取り付けが可能となる。
【０１５６】
また、図１２の例では、空気吹出口は、隣接して配置されている複数の空気吹出口を含み、鍔部（庇部）８３２は、複数の空気吹出口５６ａ、５６ｂを囲むように配置され、一つの空気吹出口用メッシュフィルタ８００が、複数の空気吹出口５６ａ、５６ｂを覆うように取り付けられている。
【０１５７】
一つのメッシュフィルタで、隣接して配置される複数の空気吹出口を覆う構造が採用される場合、吹き出される風が大量で強くなることが想定されるが、本考案のメッシュフィルタは、上述のとおり、補強部材が効果的に設けられて強度が強く、面振れも抑制されており、フィルタ本体の破損が生じず、これに加えて、フィルタ側取付部材が、鍔部（庇部）の背面に押し当てられて引っ掛かることから、メッシュフィルタが外れることがない。よって、信頼性が高く、効率的なメッシュフィルタの取り付けが可能な、新規な空気吹出口用メッシュフィルタの取付構造が実現される。
【０１５８】
次に、図１３を参照する。図１３（Ａ）〜（Ｃ）は、枠部材（メッシュフィルタ本体取付用の取付枠）を用いて、メッシュフィルタ本体を取り付ける場合の取付構造を、より具体的に示す図である。図１３において、図１２と共通する部分には同じ符号を付している。なお、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）の破線で囲まれる箇所Ｍ３における枠部材（取付枠）の、天井側から見た構造を示している。
【０１５９】
図１３（Ａ）は、図１２（Ａ）を再掲したものである。図１３（Ｂ）に示されるように、固定具としてのビスＪ１は、枠部材（取付枠）８３０の、天井当接部８３６の一部に設けられた貫通孔ＨＬ１を貫通して、天井（天井面）ＣＬに進入した状態で設けられている（図中、天井ＣＬにおける貫通箇所をＨＬ２と表記している）。
【０１６０】
次に、図１３（Ｃ）を参照する。空気吹出口用メッシュフィルタ８００が取りつけられると、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ３１）は、図中、破線で示されるように、その収縮力によって枠部材（取付枠）８３０の立壁部８３４の外面に押し当てられ、かつ、鍔部（庇部）８３２の背面に当接される状態となる。このように、本実施形態によれば、隣接して配置される複数の空気吹出口を覆う一つのメッシュフィルタを、安定的に取り付けることが可能である。
【０１６１】
（第８の実施形態）
【０１６２】
図１４（Ａ）、（Ｂ）は、空気吹出口の周囲の鍔部（庇部）を利用して、ダクトの空気吹出口に、メッシュフィルタ本体を取り付ける場合の取付構造の例を説明するための図である。
【０１６３】
図１４（Ａ）において、ダクト８７０は、工場等の壁面に、支持部材８６０によって支持されて（また、場合によっては、支持部材８６０によって支持され、かつ天井より吊られて）、所定方向に延在している。ダクト８７０の一部には、ダクト８７０から離れる方向に突出する突出部８８０が設けられ、その突出部８８０の前面（先端面）に空気吹出口５８が設けられている。
【０１６４】
また、図１４（Ａ）において、空気吹出口５８の周囲に、枠状の部材（図１２、図１３における鍔部（庇部）８３２に相当する部材）８３５が設けられているが、これは、元々、突出部８８０に固定されている既存の部材である前面パネル（つまり、ダクトの空気吹出部における既存の鍔部（庇部）ということができる）であってもよい。
【０１６５】
図１４（Ｂ）に示されるように、空気吹出口用メッシュフィルタ８００が取りつけられると、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ３１）には、Ｄ３方向に働く力（この力は、風によってフィルタ本体が左側に押されることによって生じる）が作用する。これによって、フィルタ側取付部材３１が、鍔部（庇部）として機能する枠状の部材８３５の背面に強く当接される。
【０１６６】
また、フィルタ側取付部材３１には、自身の収縮による内側方向Ｄ４ａ、Ｄ４ｂに働く力が作用し、これによって、フィルタ側取付部材３１は、突出部８８０の外面（側面、上面、底面）に強く押し当てられる。これらによって、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ３１）は、鍔部（庇部）８３５に引っ掛けられて安定的に取り付けられ、よって使用中に外れることがない。
【０１６７】
また、ダクトの空気吹出口５８は、図１４（Ａ）からわかるように、かなり高所に設けられており、空気吹出口用メッシュフィルタの取付作業に困難が伴うことが予想されるが、本考案の取付構造を用いれば、メッシュフィルタの開口縁部を広げながら、鍔部（庇部）として機能する枠状の部材８３５を覆うようにすれば、フィルタ側取付部材（例えばシリコーンチューブ３１）が、その枠状の部材８３５の背後に回り込み、簡単に取り付け（装着）が完了し、よって、取付作業が効率化される。
【０１６８】
図１２〜図１４の例を考慮すると、鍔部（庇部）を設けるために枠部材（取付枠）を使用する場合に、枠部材は、空気吹出口を有する空調機器又は空調設備（図１４（Ａ）のダクトの突出部８８０も空調設備の一種とみることができる）の外面、又は、空気吹出口の周囲の、枠部材を取り付け可能な天井面、又は壁面、又はその他の面に固定されるもの、ということができる。
【０１６９】
枠部材（取付枠）を利用することで、鍔部、あるいは庇部となる形状を有さない空気吹出口においても、引っ掛けることによる、メッシュフィルタの容易な取り付けが可能となる。
【０１７０】
また、メッシュフィルタ本体の、鍔部、あるいは庇部（言い換えれば、これに相当する既存の枠部材）の背後に位置する部分に、剛性の材料からなる結束バンド（例えば、金属製のホースバンド等）が巻きつけられており、これによって、メッシュフィルタ本体をより強固に固定することができる。よって、例えば、工場等のダクトの吹出口に、本考案の空気吹出口用メッシュフィルタを適用する場合においても、強い風で、メッシュフィルタ本体が外れることがなく、より信頼性の高いメッシュフィルタの取り付けが可能である。
【０１７１】
（第９の実施形態）
【０１７２】
図１５（Ａ）、（Ｂ）は、空気吹出口用メッシュフィルタを、空間を区画する壁面に設けられる、一方の区画から他方の区画へと空気が移動することが想定される、空気吹出口としての空気流入口（あるいは空気取入口）に取り付けた例を示す図である。
【０１７３】
図１５（Ａ）、（Ｂ）において、符号９１０は、人や物の出入り口に設けられるシャッターであり、符号９２０は、内部フィルタやルーバー（配向制御板）等の、風の吹出を前提として設けられる構造物９２１を備える空気流入口（あるいは空気取入口）と称されるものであり、符号ＷＬは壁面であり、符号９３０は、換気口となる、開閉が可能な窓である。これらによって構成される構造物によって、空間が、左側の空間Ｋ１と、右側の空間Ｋ２とに区画されている。ここで、空間Ｋ１は、例えば室内であり、空間Ｋ２は例えば屋外である。
【０１７４】
図１５（Ａ）の状態では、空気流入口（あるいは空気取入口）９２０において、空気の移動はないが、図１５（Ｂ）では、矢印で示されるように空気の移動が生じている。この空気の移動は、一例であるが、２つの空間Ｋ１、Ｋ２の温度差による気圧の差によって生じ得る。
【０１７５】
すなわち、空気流入口（あるいは空気取入口）９２０は、空気吹出口として機能している。よって、図１５の例においても、本考案の空気吹出口用メッシュフィルタ（ここでは、図５（Ａ）で示したメッシュフィルタ３００が使用されるものとする）を、空間Ｋ１側にファイナルフィルタとして設けて、異物の捕集や風配向制御に役立てている。
【０１７６】
このように、「空気吹出口」については、一般的な呼び名に拘泥せず、広義に解釈するものとする。
【０１７７】
以上説明したように、本考案により、異物を効果的に除去して快適な環境を実現できる、空気吹出口用メッシュフィルタ及びその取付構造を提供することができる。すなわち、本考案の各実施形態によれば、空気吹出口から吹き出す空気（エアー）に含まれる塵、埃、虫等の異物を効果的に除去でき、エアーを拡散させることによって作業者に直接にエアーが当たることを抑制して快適な環境を実現でき、着脱自在であり、溜まった異物を洗浄等によって取り除いた後に再使用することが可能な、空気吹出口用メッシュフィルタ及びその取付構造を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１７８】
本考案は、空気吹出口用フィルタとして、業務用、民生用を問わず、広く利用することができる。
【符号の説明】
【０１７９】
２・・・人（作業者等）、１０・・・空調機器、１２・・・空気取入口、１４（１４ａ〜１４ｄ）・・・空気吹出口、１６（１６ａ〜１６ｄ）・・・空気吹出口側取付部材（例えばオス型の面ファスナー）、１７・・・フィルタ側取付部材（例えばメス型の面ファスナー）、１９・・・メッシュフィルタ本体、１５・・・メッシュフィルタ本体の開口縁部、Ｓ１・・・メッシュフィルタ本体の底部、又は膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体の底面、Ｓ２〜Ｓ５・・・メッシュフィルタ本体の側壁部、又は膨出したメッシュフィルタ本体が形成する立体の側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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