(57)【要約】      （修正有）【課題】価格も安価で簡単に容器類を作れる陶磁器成形用の型枠を提供する。【解決手段】合成樹脂やセラミックス及び軽金属からなる、軽量硬質素材であり、有底の筒体や周面体形状からなる、着脱自在な底板を備えた内側成形体凸部と、そして、有底の筒体や周面体形状からなる、高台成形具を環状に備えた、外側成形体凹部とからなり、当該内側成形体凸部に当該外側成形体の凹部を重ね合わせて容器類を製作する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂やセラミックス及び軽金属からなる軽量硬質材であり、上部が解放された有底の筒体や周面体形状で、着脱自在な底板を備えた内側成形体凸部と、上部が解放された有底の筒体や周面体形状で、高台成形具を備えた外側成形体凹部とからなり、当該内側成形体底部の凸部に、当該外側成形体の開放部の凹部を重ね合わせて、容器類を製作することを特徴とし、当該内側成形体凸部は、底板を備えた底面部と壁面部や周面部からなり、当該底面部の底板は、着脱自在で周縁部に嵌め込み用の凸部を持ち、当該外側成形体凹部の壁面底部の周縁部に設けた凹部に嵌合され、当該内側成形体凸部の膨らみ部側に押し出す働きを備え、当該外側成形体凹部は、底面部と壁面部や周面部で形成され、該底面部の中央周面の膨らみ部側に当該高台成形具を備えて、該高台成形具は、内壁面と外壁面で溝形を構成し、該内壁面と外壁面は連結具で繋げられ、当該溝形の上部と下部は開放口を持った形状をなして、環状に設けたことを特徴とする陶磁器成形用の型枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、陶器や磁器など容器類製作の型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  作陶時、従来では手作りで陶磁器の容器類などを平板の土から製作するとき、初心者、熟練者を問わず民芸調や見慣れた市販品に似た形状にするには、熟練した技術と経験に加え手間を要するため轆轤製作に頼ることが多く、価格も安価で扱い易く簡単につくれる有効な陶磁器の成形用型枠が無かった。【０００３】  従来の方法では、価格が高く取り扱いに気を使う石膏型の型枠は敬遠され、平板の土の周縁部を指先で折り曲げたりする、変形容器しか作れずそのうえ高台が無かった。
そのため、高台の無い容器の底には釉薬を付けられず、素焼きの地肌が剥き出しで、水分や食品の湿気が容器の底から漏れテーブル上を汚していた。
そこで、湿気漏れを無くし、個性豊かな民芸調や一般的に見慣れた飲食容器類の製作において、価格が安く簡単に作れる型枠を使い、見栄えがし市販品にも見劣りしない、個性豊かな手作り作品を制作できる器具が、初心者だけでなく、陶磁器製作愛好家の間でも強く待望されていた。【０００４】  特許文献１にある円形皿類に関するもので、成形用本体を成形機に装着する基礎体と、粘度面と接触する成形面とで構成し、基礎体を通気性を有する多孔質の硬質材で形成すると共に、成形面を石膏で形成したことを特徴とする皿類成形用型の記載があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献１】実用新案公開平７−４０１０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  以上に述べた特許文献１の発明では、成形用の型枠は石膏で作られており、型抜きされた石膏は皿の大きさにより重量も大きく変化しやすく、その上価格が高く、重いうえに落とすと破損しやすいので、取り扱いに慎重さを要求され気を使うのと、柔らかい土を石膏面に沿ってナイフで象りする時、石膏の周縁部を傷つけ易く、また石膏が土の水分を吸い生乾き状態では、石膏の成形面と成形土が離れにくい欠点を持っている。【０００６】  本考案は、このような従来の問題点を解決しようとするものであり、扱い易く、初心者はもとより熟練者でも、平板の土から、各種の容器類を簡単に製作出きる、容器類製作の型枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記課題を解決するため、本考案では、新規な陶磁器成形用の型枠を提供する。すなわち、合成樹脂やセラミックス及び軽金属からなる軽量硬質材であり、上部が解放された有底の筒体や周面体形状で、着脱自在な底板を備えた内側成形体凸部と、上部が解放された有底の筒体や周面体形状で、高台成形具を備えた外側成形体凹部とからなり、当該内側成形体底部の凸部に、当該外側成形体の開放部の凹部を重ね合わせて、容器類を製作することを特徴とし、当該内側成形体凸部は、底板を備えた底面部と壁面部や周面部からなり、当該底面部の底板は、着脱自在で周縁部に嵌め込み用の凸部を持ち、当該外側成形体凹部の壁面底部の周縁部に設けた凹部に嵌合され、当該内側成形体凸部の膨らみ部側に押し出す働きを備え、当該外側成形体凹部は、底面部と壁面部や周面部で形成され、該底面部の中央周面の膨らみ部側に当該高台成形具を備えて、該高台成形具は、内壁面と外壁面で溝形を構成し、該内壁面と外壁面は連結具で繋げられ、当該溝形の上部と下部は開放口を持った形状をなして、環状に設けたことを特徴とする陶磁器成形用の型枠を提供する。
【考案の効果】
【０００８】  上述したように本考案の型枠は、次のような効果を奏する。
本考案にかかる、陶磁器成形用の型枠によれば、今までは、丸い形状の容器類の製作では、殆んど轆轤成形に頼っていたが、この型枠を使用することにより、複雑で無駄の多い轆轤成形が主流の製作から、型枠成形による簡単で、無駄の少ない容器類の製作が主流に代わり、平板の土から手作りで、初心者から、熟練者まで効率の良い、容器類を製作することが出きるようになったことである。【０００９】  型枠で作る皿類や鉢物類等の容器類製作では、作業が簡単になり製作時間が短くなった事と、無駄な労力を必要としないで済み、環境に優しいＥＣＯ対策が出来る事である。
何故なら、轆轤成形では、初心者などは、容器類を作ることは、技術的に不可能である。
そこで、轆轤による容器類の製作では、熟練者が適度に練った柔らかい土から、手を泥だらけにして容器を形作りし、そして、該容器の乾燥が進み型崩れしない生乾き状態で、成形用の器具を使用した成形作業では、該容器の外形の削り出しと底部の高台の削り出し、さらに、削り出す時に必ず発生する薄く削り出した生乾きの土が、乾燥するのが速く固くなるため、土を柔らかくする、土の再生作業が必要で、水を加えながら練り上げるかなりの力に加えて、成形用土に戻す時間と使用した各器具の水を使った洗浄作業が必要になり、汚れた水の廃棄場所に困るのである。
しかし、型枠製作では、適宜な厚みにした平板の土を形枠に嵌めて成型後は、周縁部を象りして、なめし皮で仕上げると後は、乾燥を待つだけになり、成形器具による外形の削り出しや高台部の削り出し作業などに加えて土の再生作業、そして、洗浄作業等が無くなり、多くの時間と水と労力を要する轆轤製作の複雑な工程が省けるのである。【００１０】  また、今までは、角皿等の作品では、乾燥段階で、作品が収縮する時、反り返りが発生し易く、アーチ状に膨らむのが悩みの種だった、しかし、前記容器類にする平板の土を、前記外側成形体凹部１を前記内側成型体凸部２に被せて、挟んだ状態で成型し乾燥するため、反り返りを防ぐことができ、亀裂などの発生も防ぐことが出来るのである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】内側成形体凸部斜視図
【図２】平板土と内側成形体凸部組み合せ斜視図
【図３】外側成形体凹部・平板土・内側成形体凸部組み合わせ斜視図
【図４】高台部斜視図
【図５】紐状土と高台部拡大斜視図
【図６】底板と壁面底部の嵌合部拡大断面図
【図７】内側成形体側面図
【図８】内側成形体の平面図
【代表図】
外側成形体凹部斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１２】  以下、本考案の実施の形態を代表図〜図８に基づいて説明する。
【００１３】  この代表図に示す外側成形体凹部１は、皿類や鉢物、飲み物、壷類等の容器類を製作する型枠の代表である。そして、型枠を構成している、容器類の前記外側成形体凹部１は、底部１０と壁面部１１や周面部１２から成り、また、壁面部の底部１０と高台整形具３からなる当該外側成形体凹部１を形成し、そして、前記外側成形体凹部１は、前記内側成形体凸部２より大きい径で形成され、そして、前記高台整形具３は、当該底部より小さい径で形成されている。
【００１４】  図１、２及び３に示す前記内側成形体凸部２は、好みの厚さにした平板土を象りする基礎体で、容器の制作方法は、陶磁器土を、作業板の上で当該内側成形用本体凸部２より少し大きめの平板の土にして、当該内側成形用本体凸部２を解放口側の凹部を上にして、中心を合わせて平板の土に乗せ、当該作業板と共に持ち上げ反転させる、そして、当該作業板を取り除くと、当該内側成形用本体２の円錐台上に平板の土が乗るので、前記外側成形体凹部１の開放口側の凹部の中心を合わせて、当該内側成形体凸部２に被せて成型し、当該外側成形体凹部１の形状に成形する。
そして、次に、当該外側成形体凹部１の周縁部に沿って、成形土の余分な部分を切り取り、当該周縁部をなめし皮で仕上げると、目的の容器類が製作できるのである。なお、代表図に示した外側成形体凹部１は、逆向き円錐台形状であるが、その他にも円錐形状、円筒形状、多角柱形状など各種形状に成形できる。
【００１５】  図４及び５に示す高台成型具３は、前記外側成形体凹部１の膨らみ部側周面に接着して、容器の安定と本焼き中に高温で溶けた容器底部の釉薬が、窯の中で容器類を載せた棚板と接着するのを防ぎ、湿気漏れも防ぐ釉薬を容器類の底に付けることが出来るのである。
そして、成形方法は、適度な柔らかさの、丸い紐状の土を前記外側成形体凹部１の高台部、溝形の上部開放口より押し込み成型しながら、前記外側成形体凹部１の接着剤を塗布した、下部開放口の底部土に、接着させると共に高台部を成型する。
【００１６】  図４及び５に示す環状の前記高台成形具３の四箇所に設けた３２は、当該高台成形具の上部と下部が開放された、溝形の内壁面と外壁面を繋ぐ連結具である。
【００１７】  図６に示す断面図の前記内側成形体凸部２は、着脱自在な底板と壁面底部の嵌合部を側面から見た一部拡大断面図である。
【００１８】  図７に示す前記内側成形体凸部２は、着脱自在な底板と壁面底部の嵌合部と壁面部及び周面部の全体の側面図である。
【００１９】  図８に示す前記内側成形体凸部２は、逆向き円錐台形状の平面図である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  日本国内の、陶磁器愛好家は、公民館のサークルや市民クラブ、陶芸教室等で製作活動中を含めて、約５００万人規模の記載がある。
旧来の石膏型では、価格が高く石膏材は可溶性で廃棄処分が困難な固形物であり、公害問題となっているのに比べ、この問題を解消する樹脂製やセラミックスそして軽金属からなる型枠は、製造変更でも、用途に的確に素早く対応できる特徴を持っており、量産も可能で、コストも安価で、環境に優しい製造方法である。
【符号の説明】
【００２１】１外側成形体
２内側成形体
３高台整形具
４平板土
５丸い紐状土
１０外側成形体底部
１１外側成形体壁面部
１２外側成形体周面部
１３外側成形体周縁部
２０内側成形体壁面部
２１着脱自在な底板
２２内側成形体周面部
２３底板と壁面底部の嵌合部
２４内側成形体周縁部
３０高台整形具の内壁面
３１高台整形具の外壁面
３２高台整形具の内壁面と外壁面の連結具
３３高台整形具の上部開放口
３４高台整形具の下部開放口
0003163670.tif 000003
【図１】
0003163670.tif 000004
【図２】
0003163670.tif 000005
【図３】
0003163670.tif 000006
【図４】
0003163670.tif 000007
【図５】
0003163670.tif 000008
【図６】
0003163670.tif 000009
【図７】
0003163670.tif 000010
【図８】
0003163670.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成22年8月30日(2010.8.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
【図１】外側成形体凹部斜視図であり、本考案の代表図
【図２】内側成形体凸部斜視図
【図３】平板土と内側成形体凸部組み合わせ斜視図
【図４】外側成形体凹部・平板土・内側成形体凸部組み合わせ斜視図
【図５】高台部斜視図
【図６】紐状土と高台部拡大斜視図
【図７】底板と壁面底部の嵌合部拡大断面図
【図８】内側成形体側面図
【図９】内側成形体の平面図
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003163670.tif 000012
【図２】
0003163670.tif 000013
【図３】
0003163670.tif 000014
【図４】
0003163670.tif 000015
【図５】
0003163670.tif 000016
【図６】
0003163670.tif 000017
【図７】
0003163670.tif 000018
【図８】
0003163670.tif 000019
【図９】
0003163670.tif 000020
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】  以下、本考案の実施の形態を図１〜図９に基づいて説明する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】  この図１に示す外側成形体凹部１は、皿類や鉢物、飲み物、壷類等の容器類を製作する型枠の代表である。そして、型枠を構成している、容器類の前記外側成形体凹部１は、底部１０と壁面部１１や周面部１２から成り、また、壁面部の底部１０と高台整形具３からなる当該外側成形体凹部１を形成し、そして、該外側成形体凹部１は、前記内側成形体凸部２より大きい径で形成され、そして、前記高台整形具３は、当該底部より小さい径で形成されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】図２、３及び４に示す前記内側成形体凸部２は、好みの厚さにした平板土を象りする基礎体で、容器の制作方法は、陶磁器土を、作業板の上で当該内側成形体凸部２より少し大きめの平板の土にして、当該内側成形体凸部２を開放口側の凹部を上にして、中心を合わせて平板土に乗せ、当該作業板と共に持ち上げ反転させる、そして、当該作業板を取り除くと当該内側成形体凸部２の円錐台上に平板土が乗るので、前記外側成形体凹部１の開放口側の凹部の中心を合わせて、当該内側成形体凸部２に被せて成型し、当該外側成形体凹部１の形状に成型する。
そして、次に、当該外側成形体凹部１の周縁部に沿って、成形土の余分な部分を切り取り、当該周縁部をなめし皮で仕上げると、目的の容器類が製作できるのである。なを、図１に示した外側成形体凹部１は、逆向き円錐台形状であるが、その他にも円錐形状、円筒形状、多角柱形状など各種形状に成型できる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】図５及び６に示す高台成型具３は、前記外側成形体凹部１の膨らみ部側周面に接着して、容器の安定と本焼き中に高温で溶けた容器底部の釉薬が、窯の中で容器類を載せた棚板と接着するのを防ぎ、湿気漏れも防ぐ釉薬を容器類の底に付けることが出来るのである。
そして、成形方法は、適度な柔らかさの、丸い紐状の土を前記外側成形体凹部１の高台部、溝形の上部開放口より押し込み成型しながら、前記外側成形体凹部１の接着剤を塗布した、下部開放口の底部に、接着させると共に高台部を成型する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】図５及び６に示す環状の前記高台成形具３の四箇所に設けた３２は、当該高台成形具の上部と下部が解放された、溝形の内壁面と外壁面を繋ぐ連結具である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】図７に示す断面図の前記内側成形体凸部２は、着脱自在な底板と壁面底部の嵌合部を側面から見た一部拡大断面図である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】図８に示す前記内側成形体凸部２は、着脱自在な底板と壁面底部の嵌合部と壁面部及び周面部の全体の側面図である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】図９に示す前記内側成形体凸部２は、逆向き円錐台形状の平面図である。