(57)【要約】【課題】表示形状が表面から突出した外観を有し、製造及び取り付けが容易であると共に外観品質を容易に向上でき、薄くて丈夫な表示体を提供する。【解決手段】発泡樹脂からなり表面１５から突出した突出形状部１６を有する第１表示板１３と、第１表示板１３より硬質の材料からなり突出形状部１６の輪郭に対応した貫通開口部１９を有する第２表示板１４とを備え、貫通開口から突出形状部１６を突出させた状態で第１表示板１３の表面１５に第２表示板１４を固定している。【選択図】図３
0003164805.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂からなり表面から突出した突出形状部を有する第１表示板と、該第１表示板より硬質の材料からなり上記突出形状部の輪郭に対応した貫通開口部を有する第２表示板と、を備え、上記貫通開口から上記突出形状部を突出させた状態で上記第１表示板の表面に上記第２表示板が固定されている、表示体。
【請求項２】
前記第１表示板は発泡スチロールからなり、前記第２表示板は金属板からなる、請求項１に記載の表示体。
【請求項３】
前記第１表示板は前記表面周囲を囲むように突出した枠形状部を有し、該枠形状部の内側に前記第２表示板が配置されている、請求項１又は２に記載の表示体。
【請求項４】
表示体と該表示体の取付面とにそれぞれ固定される複数の取付部材を有し、該複数の取付部材同士を嵌合することで上記表示体を上記取付面に取り付ける取付具であって、
上記複数の取付部材は略同形状でそれぞれ長手方向に略一定の断面輪郭形状を有し、
上記各取付部材は、上記表示体の背面又は上記取付面に固定される固定板部と、該固定板部から突出して異形板状に形成された弾性変形可能な異形板部と、を備え、
上記異形板部は上記固定板部に隣接する凹状部と突出縁側に配置されて該凹状部に対応した形状の延長部とを有し、
上記表示体の背面と上記取付面とに上記各取付部材を互いに反転させて固定した状態で、一方の上記取付部材の上記凹状部と他方の上記取付部材の上記延長部とが弾性により互いに嵌合可能である、取付具。
【請求項５】
前記各取付部材は、前記延長部の突出縁に設けられた係止突条と、前記固定板部における前記凹状部の根元部内側に設けられた係止溝と、を備え、前記凹状部と前記延長部とが嵌合した状態で、上記係止突条と上記係止溝とが互いに係止可能である、請求項４に記載の取付具。
【請求項６】
同一面上に固定される複数の前記取付部材と該複数の取付部材の両端を連結する連結部材とを備え、前記固定板部又は前記異形板部に接合ビスを固定可能な接合溝が設けられ、上記接合ビスが上記連結部材を貫通して上記接合溝に固定されている、請求項４又は５に記載の取付具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、看板等の表示体と、表示体を縦壁面等の取付面に取り付けるための取付具とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、看板等の表示体として、文字、図形、記号等のような各種の表示形状を表面から突出させて表示するものが知られている。例えば和風看板では、厚肉の木製の板に浮き彫りを施して浮き文字により各種の情報を表示している。
【０００３】
このような看板は木製の板を彫り込む作業が必要で製造に手間を要していた。重いため取り扱いが容易でなく、しかも縦壁面に固定するには縦壁面に強固な固定構造を設けなければならず、取り付けにも手間を要していた。
【０００４】
下記特許文献１には製造や取り付けが容易な表示板が記載されている。特許文献１では、変形例として文字、図形、記号等の表示形状を板状ピースの表面から突出させて配置した表示板が記載されている。この例では文字、図形、記号等の表示形状を立体的に形成したピースを、発泡樹脂からなる板状ピースに直接接着して色付けしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３７３８
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、文字、図形、記号等の表示形状を表面から突出させた表示体を木彫り等により製造する場合には、製造に手間を要し、取り付けにも手間を要していた。一方、発泡樹脂を用いて製造された表示体は、製造や取り付けが容易であるものの、薄肉に形成すると強度が不足するため、外部から応力を受けた際に変形したり破損し易かった。
【０００７】
しかも、これらの表示体では、表示形状部とその周囲との間で、色、模様、光沢、質感等を異ならせて外観品質を向上する場合がある。その際、互いに隣接した表示形状とその周囲とに対し、明確な境界を保って異なる被膜や表面処理を施さなければならないなど、製造に手間を要していた。
【０００８】
そこで、本考案では、表示形状が表面から突出した外観を有し、製造及び取り付け取り外しが容易であると共に外観品質を容易に向上でき、薄くても丈夫な表示体を提供することを第１の目的とする。また表示体を容易に取付面に取り付けられて製造が容易な取付具を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記第１の目的を達成する表示体は、発泡樹脂からなり表面から突出した突出形状部を有する第１表示板と、第１表示板より硬質の材料からなり突出形状部の輪郭に対応した貫通開口部を有する第２表示板と、を備え、貫通開口から突出形状部を突出させた状態で第１表示板の表面に第２表示板が固定されている。
【００１０】
この表示体では、第１表示板が発泡樹脂により形成されているので、加工が容易であり、表面から突出した突出形状部を容易に形成できる。第１表示板が発泡樹脂であればその分表示体を軽量化でき、容易に縦壁面等の取付面に取り付けたり取り外したりすることができる。
【００１１】
また第１表示板より硬質の材料からなる第２表示板が第１表示板の表面に固定されているので、第１表示板及び第２表示板との複合構造により、薄肉であっても十分な強度を確保できる。
第２表示板の貫通開口部から第１表示板の突出形状部を突出させているため、互いに異なる材料により形成された突出形状部と周囲の第２表示板とが露出する。そのため突出形状部と周囲との間で色、模様、光沢、質感等を容易に異ならせることができ、外観品質を容易に向上できる。
【００１２】
その結果、表示形状が表面から突出した外観を有し、製造や取り付け取り外しが容易であると共に外観品質を容易に向上でき、薄くても丈夫な表示体を提供することができる。
【００１３】
この表示体では、第１表示板は発泡スチロールからなり、第２表示板は金属板からなるのが好適である。第１表示板は表面周囲を囲むように突出した枠形状部を有し、枠形状部の内側に第２表示板が配置されているのがよい。
【００１４】
上記第２の目的を達成する取付具は、表示体と表示体の取付面とにそれぞれ固定される複数の取付部材を有し、複数の取付部材同士を嵌合することで表示体を取付面に取り付ける取付具であって、複数の取付部材は略同形状でそれぞれ長手方向に略一定の断面輪郭形状を有し、各取付部材は、表示体の背面又は取付面に固定される固定板部と、固定板部から突出して異形板状に形成された弾性変形可能な異形板部と、を備え、異形板部は固定板部に隣接する凹状部と突出縁側に配置されて凹状部に対応した形状の延長部とを有し、表示体の背面と取付面とに各取付部材を互いに反転させて固定した状態で、一方の取付部材の凹状部と他方の取付部材の延長部とが弾性により互いに嵌合可能となっている。
【００１５】
この取付具によれば、各取付部材の凹状部と延長部とが弾性により互いに嵌合可能であるため、取付面に一方の取付部材を固定すると共に表示体に他方の取付部材を固定しておけば、一方の凹状部と他方の延長部とを嵌合することで表示体を取付面に容易に取り付けたり取り外したりすることができる。
表示体と取付面とに固定される各取付部材が略同じ断面輪郭形状であって長手方向に略一定の断面輪郭形状を有しているので、複数の取付部材を長尺に作製して必要に応じ切断して表示体と取付面とに使用でき、取付具を容易に製造可能である。
【００１６】
この取付具では、各取付部材が延長部の突出縁に設けられた係止突条と、固定板部における凹状部の根元部内側に設けられた係止溝と、を備え、凹状部と延長部とが嵌合した状態で、係止突条と係止溝とが互いに係止可能であるのが好適である。
【００１７】
同一面上に固定される複数の取付部材と複数の取付部材の両端を連結する連結部材とを備え、固定板部又は異形板部に接合ビスを固定可能な接合溝が設けられ、接合ビスが連結部材を貫通して接合溝に固定されていてもよい。
【考案の効果】
【００１８】
本考案の表示体によれば、第１表示板が発泡樹脂により形成され、第１表示板より硬質の材料からなる第２表示板が第１表示板の表面に固定されているので、表示形状が表面から突出した外観を有し、製造及び取り付けが容易であると共に外観品質を容易に向上でき、薄くて丈夫な表示体を提供することができる。
【００１９】
本考案の取付具によれば、表示体と取付面とに固定される各取付部材が略同じ断面輪郭形状であって長手方向に略一定の断面輪郭形状を有し、各取付部材の凹状部と延長部とが弾性により互いに嵌合可能である。そのため、上述のような表示体を取付面に容易に取り付けることができ、製造が容易な装着具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は本考案の実施形態に係る表示体の分解斜視図、（ｂ）は表示体の斜視図である。
【図２】本考案の実施形態に係る表示体の断面図であり、図１のＡ−Ａ断面を示す。
【図３】本考案の実施形態に係る表示体を縦壁面に取り付けた状態を示す断面図である。
【図４】（ａ）は本考案の実施形態に係る取付具の断面図、（ｂ）は取付具を縦壁面に取り付けた状態を示す断面図である。
【図５】本考案の実施形態に係る取付具の分解斜視図である。
【図６】（ａ）本考案の他の実施形態に係る表示体を示す断面図、（ｂ）は表示体を縦壁面に取り付けた状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、本考案の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。本実施形態では店舗等に使用される看板の例を用いる。
【００２２】
［第１実施形態］
図１乃至図３に示すように、この実施形態の看板は文字、図形、記号等の各種の表示形状が表示された表示体１０と、この表示体１０を外壁面や内壁面等の取付面１１に取り付けるための取付具１２とを備えている。
表示体１０は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、発泡樹脂からなる第１表示板１３と、第１表示板１３より硬質の材料からなる第２表示板１４とを備える。
【００２３】
本実施形態の第１表示板１３は発泡スチロールの板状体からなる。正面視における形状は適宜な形状に形成でき、ここでは正面視四角形状となっている。
第１表示板１３は、平坦な平面からなる表面１５と、この表面１５から突出するように形成された突出形状部１６と、表面１５を囲む外周縁に表面１５から突出して形成された枠形状部１７とを有している。
【００２４】
突出形状部１６は表示形状の一部を構成していても、全部を構成していてもよい。突出形状部１６の表面は発泡スチロールのままであってもよいが、水性塗料等の塗膜や他の被膜が形成されていてもよく、他の表面処理が施されていてもよい。
枠形状部１７は正面視四角形状の第１表示板１３の全周囲に形成されている。ここでは、額縁状に形成されており、黒或いは木目等の塗膜や被膜などが形成されている。枠形状部１７にも各種の表示形状が形成されていてもよい。
突出形状部１６、枠形状部１７、表面１５は平板状の発泡スチロール板を表面側から切削等の加工を施すことで作製できる。突出形状部１６及び枠形状部１７等の頂面は曲面形状等各種の形状に加工することも可能である。この加工はＮＣ加工機等で行ってもよい。
なお第１表示板１３の背面１８は平坦な平面となっている。
【００２５】
本実施形態の第２表示板１４はアルミニウム複合板からなる。外周形状は第１表示板１３における枠形状部１７の内周形状、即ち、第１表示板１３の表面１５周縁形状となっている。
第２表示板１４には突出形状部１６の輪郭に対応した貫通開口部１９が設けられている。貫通開口部１９の形状は突出形状部１６の周縁の形状と完全に一致していてもよく、隙間が設けられていてもよい。
第２表示板１４は例えば機械加工や打ち抜き等により作製してもよい。
【００２６】
この第２表示板１４は透明でもよいが、不透明であれば第１表示板１３の表面１５を隠蔽できて好ましく、表面に着色層が設けられていてもよい。着色層には、各種の表示形状の一部が設けられていてもよく、突出形状部１６と異なる色彩や模様等の背景が設けられていてもよい。着色層は適宜な方法で形成でき、例えば塗膜等の被膜を形成したり、フィルム等を積層したり、各種の表面処理が施されていてもよい。この実施形態では第２表示板はアルミニウム板の表面に木目の図柄が印刷されて文字が記載されている。
【００２７】
なお第１表示板１３の突出形状部１６が表示形状に応じた形状であるため、突出形状部１６により囲まれた内側に窪みが形成される場合がある。その場合、貫通開口部１９は突出形状部１６の連続した外周囲からなる輪郭に対応した形状にすることができる。
突出形状部１６により囲まれた部分には、第１表示板１３の表面１５とは別個の第２表示板１４をその部分に固定してもよく、別個の第２表示板１４を固定することなく、着色や被膜を形成してもよい。
【００２８】
表示体１０は、図１及び２に示すように、第１表示板１３に第２表示板１４が固定されることで作製される。具体的には、第２表示板１４を第１表示板１３の枠形状部１７の内側に挿入し、貫通開口部１９から突出形状部１６を突出させた状態で、第１表示板１３の表面１５に第２表示板１４が、例えば接着等により固定される。
【００２９】
一方、取付具１２は、図３及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、表示体１０と取付面１１とにそれぞれ固定される複数の取付部材２３を有し、複数の取付部材２３同士を嵌合することで表示体１０を取付面１１に取り付け可能に構成されている。
各取付部材２３は、何れも弾性を有する材料、例えば樹脂等により形成されており、それぞれが略同じ断面輪郭形状を有し、更に各取付部材２３が長手方向に略一定の断面輪郭形状を有している。
【００３０】
図４（ａ）（ｂ）に示すように、各取付部材２３は、表示体１０の背面１８又は取付面１１に固定される固定板部２６と、固定板部２６の表面２７から突出して弾性変形可能な異形板状に形成された異形板部２８と、を備える。
固定板部２６は裏面２４で表示体１０又は取付面１１に固定される構成であり、ここでは裏面２４が平坦に形成されている。固定板部２６には肉抜き部位や切り欠き部位等が設けられていてもよい。
固定板部２６を表示体１０又は取付面１１に固定する方法は特に限定されず、接着等でもよく、ネジ、ボルト等により固定してもよい。
【００３１】
異形板部２８は、固定板部２６に隣接する凹状部３１と、突出縁側に配置されて凹状部３１に嵌合可能な形状を有する延長部３２とを有する。
本実施形態の異形板部２８は、固定板部２６に連結されて固定板部２６と略直交方向に延びる凹部水平板部３６と、凹部水平板部３６に対して９０度〜１３５度で斜めに配置された傾斜板部３７と、傾斜板部３７から固定板部２６と略直交方向に延長された延長部３２とを備え、これらが屈曲部３３，３４を介して連結した形状を有する。
凹部水平板部３６と屈曲部３３と傾斜板部３７とにより凹状部３１が形成されており、凹状部３１及び固定板部２６により延長部３２が嵌合される領域が区画されている。
【００３２】
本実施形態では、各取付部材２３における延長部３２の突出縁に係止突条３８が設けられ、固定板部２６の表面２７における凹状部３１の根元部内側に係止溝３９が設けられている。係止突条３８は延長部３２の先端縁に形成された断面弧形状の膨出部分からなり、延長部３２の肉厚より大きい径を有している。係止溝３９はこの係止突条３８と同等の直径で断面弧形状に形成された溝からなる。
【００３３】
このような取付具１２により表示体１０を取付面１１に取り付けるには、表示体１０の背面１８と取付面１１とに、各取付部材２３を上下反転させた状態でそれぞれ固定板部２６により水平方向に固定する。
【００３４】
本実施形態では複数本の取付部材２３が互いに平行に固定されている。そのため、図５に示すように、取付面１１上に固定する複数の取付部材２３を連結部材４１により連結してもよい。具体的には、図４に示すように、固定板部２６又は異形板部２８に端面側から接合ビス４２を固定できる接合溝４３を予め設けておく。そして、図５に示すように、複数の取付部材２３の両端に連結部材４１を配置し、接合ビス４２を連結部材４１に貫通させて接合溝４３に固定することで、複数の取付部材２３と連結部材４１とを連結する。
【００３５】
表示体１０の背面１８と取付面１１とに各取付部材２３を固定した後、一方の取付部材２３の凹状部３１に他方の取付部材の延長部３２を挿入することで、一方の凹状部３１に他方の延長部３２が取付部材２３の弾性により嵌合する。
凹状部３１と延長部３２とを互いに嵌合させると、一方の取付部材２３の係止突条３８が他方の取付部材２３の係止溝３９に係止すると共に、一方の取付部材２３の係止溝３９に他方の取付部材２３の係止突条３８が係止さする。これらの係止状態は各取付部材２３の弾性により維持される。この係止状態は各取付部材２３の異形板部２８を弾性変形させることで解除可能である。
【００３６】
以上のような表示体１０によれば、第１表示板１３が発泡樹脂により形成されているので、加工が容易であり、表面１５から突出した突出形状部１６を容易に形成できる。
第１表示板１３が発泡樹脂であるため表示体１０が軽量であり、取り扱いが容易で、縦壁面等へ容易に取り付けたり取り外したりすることができる。
【００３７】
この第１表示板１３より硬質の材料からなる第２表示板１４が第１表示板１３の表面１５に固定されているので、発泡樹脂を使用していても表面２７の十分な強度が得られる。即ち、第１表示板１３及び第２表示板１４との複合構造とすることで、表示体１０を薄肉にしても十分な強度を確保できる。
【００３８】
第２表示板１４の貫通開口部１９から第１表示板１３の突出形状部１６を突出させているため、互いに異なる材料により形成された突出形状部１６と周囲の第２表示板１４とを露出させることができる。そのため突出形状部１６と周囲の第２表示板１４との間で色、模様、光沢、質感等を容易に異ならせることができ、外観品質を容易に向上できる。
【００３９】
この第１表示板１３では、第１表示板１３が表面１５周囲を囲むように突出した枠形状部１７を有し、枠形状部１７の内側に第２表示板１４が配置されている。そのため枠形状部１７により第２表示板１４を支持できて第２表示板１４を第１表示板１３に対して安定に固定できる。しかも枠形状部１７により第２表示板１４の周縁が覆われるため、第２表示板１４の周縁が側面側から視認されず、第１表示板１３及び第２表示板１４が一体物のように見えて外観品質をより向上できる。
【００４０】
また、上記のような取付具１２によれば、表示体１０と取付面１１とに固定される各取付部材２３が略同じ断面輪郭形状であって長手方向に略一定の断面輪郭形状を有している。そのため複数の取付部材２３を長尺に作製して必要に応じ切断して表示体１０と取付面１１とに使用でき、取付具１２の製造が容易である。
各取付部材２３の凹状部３１と延長部３２とが弾性により互いに嵌合可能であるため、取付面１１に一方の取付部材２３を固定すると共に表示体１０に他方の取付部材２３を固定しておけば、一方の凹状部３１と他方の延長部３２とを嵌合することで表示体１０を取付面１１に容易に取り付けたり取り外したりすることができる。
【００４１】
この取付具１２では、各取付部材２３の延長部３２の突出縁に係止突条３８を備え、固定板部２６における凹状部３１の根元部内側に係止溝３９を備え、凹状部３１と延長部３２とが嵌合状態で、係止突条３８と係止溝３９とが互いに係止可能となっている。
そのため、一方の取付部材２３の凹状部３１と他方の取付部材２３の延長部３２とが嵌合されたとき、一方の取付部材２３に設けられた延長部３２の係止突条３８が他方の取付部材２３に設けられた係止溝３９に係止される。これと同時に一方の取付部材２３に設けられた係止溝３９に他方の取付部材２３に設けられた延長部３２の係止突条３８が係止される。その結果凹状部３１と延長部３２との嵌合状態を安定して維持でき、表示体１０の取付状態を安定に維持できる。
【００４２】
この取付具１２では、複数の取付部材２３の両端に連結部材４１を配置して、接合ビス４２を連結部材４１に貫通させて接合溝４３に固定できる。そのため、複数の取付部材２３を互いに所定の位置関係に配置した状態を保つことができ、表示体１０と取付面１１とにそれぞれ配置された取付部材２３同士を容易に嵌合させることが可能である。
【００４３】
このような看板における表示体１０及び取付具１２は本考案の範囲内において適宜変更可能である。
例えば第１表示板１３及び第２表示板１４に設けられた突出形状部１６や貫通開口部１９の形状や大きさ等は所望の表示形状に応じて任意の形状にすることができる。
上記では第１表示板１３が発泡スチロールからなり、第２表示板１４がアルミニウムからなる例について説明したが、第１表示板１３に他の発泡樹脂を用いたり第２表示板１４に硬質樹脂等の他の硬質材料板を用いてもよい。
【００４４】
上記では、第１表示板１３の外形が正面視で四角形として一例を説明したが、他の形状であっても当然に本考案を適用可能である。また第１表示板１３の表面１５が平坦な例を説明したが、平坦でなく、第２表示板１４の裏面に間隔を開けて当接する形状としていてもよい。
上記では、取付面１１に固定した複数の取付部材２３に対して表示体１０に固定した複数の取付部材２３を何れも上側から嵌合させた例について説明した。しかし上部では取付面１１に固定した取付部材２３を上側から嵌合させ、下部では取付面１１に固定した取付部材２３を下側から嵌合させてもよい。
【００４５】
［第２実施形態］
本実施形態は第１実施形態と同様の表示体１０を縦壁面等の取付面に斜め下向きに装着した例である。
図６（ａ）に示すように、表示体１０の背面１８には上部側に取付部材２３が固定され、下部側に断面Ｌ字状の取付金具４７が水平方向に固定されている。一方取付面１１には、アルミニウムの角パイプ等からなる固定用枠体４６が固定され、この固定用枠体４６の上部側に取付部材２３が水平方向に固定されている。その他は実施形態１と同様である。
【００４６】
表示体１０を取付面１１に取り付けるには、図６（ｂ）に示すように、取付面１１に固定された固定用枠体４６の取付部材２３に対して、表示体１０に固定された取付部材２３を上側から第１実施形態と同様に嵌合させる。次いで取付金具４７を固定用枠体４６に下側からネジ等により固定することで表示体１０を取り付ける。
このようにして取付面１１に表示体１０を取り付けると、取付具１２に比べて取付金具４７の背面１８からの突出量が少ないので、取付面１１に表示体１０全体を斜めに下向きにして取り付けることができ、外観品質をより向上できる。
その場合、例えば図１（ｂ）及び図６（ａ）（ｂ）に仮想線で示すように、第１表示板１３の下部に側面視Ｌ字状のフック形状部４４を設けておくことで、あたかも板状の表示体１０がフック形状部４４により支持されているような外観にできる。
なお、このような実施形態２であっても実施形態１と同様の作用効果が得られる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  表示体
１１  取付面
１２  取付具
１３  第１表示板
１４  第２表示板
１５  表面
１６  突出形状部
１７  枠形状部
１８  背面
１９  貫通開口部
２３  取付部材
２４  裏面
２６  固定板部
２７  表面
２８  異形板部
３１  凹状部
３２  延長部
３３，３４  屈曲部
３６  凹部水平板部
３７  傾斜板部
３８  係止突条
３９  係止溝
４１  連結部材
４２  接合ビス
４３  接合溝
４４  フック形状部
４６  固定用枠体
４７  取付金具
【図１】
0003164805.tif 000003
【図２】
0003164805.tif 000004
【図３】
0003164805.tif 000005
【図４】
0003164805.tif 000006
【図５】
0003164805.tif 000007
【図６】
0003164805.tif 000008