(57)【要約】【課題】被破砕物を破砕する回転刃のメンテナンス作業性を向上させた寸動装置を備えた破砕機を提供する。【解決手段】破砕機１は、周方向に回転刃を備えた回転軸８と、回転軸８に連結された減速機７と、減速機７に連結された回転プーリ９と、駆動手段５により回転駆動される駆動プーリ６と、駆動プーリ６と回転プーリ９とに掛け回された駆動伝達ベルト１０とを備えている。また、破砕機１は、駆動手段５の駆動が停止状態にあるときに、回転刃を寸動可能な寸動装置２０を備える。寸動装置２０は、寸動駆動部２１と、寸動駆動部２１を回転プーリ９に接続したり、接続を切断したりするクラッチ２３とを備える。【選択図】図１
0003216058.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
周方向に複数個の回転刃を着脱自在に備えた回転軸と、
該回転軸を回転させる減速機と
該減速機に連結された回転プーリと、
駆動源である駆動手段と、
該駆動手段により回転駆動される駆動プーリと、
該駆動プーリと前記回転プーリとに掛け回された駆動伝達ベルトと、を備え、
前記駆動手段の駆動により前記回転刃を回転駆動させ被破砕物を破砕する破砕機であって、
前記駆動手段が停止状態にあるときに、前記回転刃を寸動させる寸動装置を備えており、
該寸動装置は、
回転力を出力する寸動駆動部と、
該寸動駆動部を前記回転プーリに接続したり、接続を切断したりするクラッチと、を備えることを特徴とする寸動装置を備えた破砕機。
【請求項２】
前記クラッチは、
電気的な操作手段の操作により、前記寸動駆動部を前記回転プーリに接続したり、接続を切断したりする電磁クラッチであることを特徴とする請求項１に記載の寸動装置を備えた破砕機。
【請求項３】
前記クラッチは、
機械的な梃の作用を利用した操作レバーの操作により、前記寸動駆動部を前記回転プーリに接続したり、接続を切断したりする手動クラッチであることを特徴とする請求項１に記載の寸動装置を備えた破砕機。
【請求項４】
前記寸動駆動部が動作しているとき、前記駆動手段の動作を規制するインターロック機構を備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の寸動装置を備えた破砕機。
【請求項５】
前記寸動装置による前記回転プーリの回転速度は、
１分間に２回転以下であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の寸動装置を備えた破砕機。
【請求項６】
前記寸動装置による前記回転プーリの回転速度は、
１分間に１回転以上でかつ２回転以下であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の寸動装置を備えた破砕機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、廃タイヤ、粗大ごみ、建築廃材、産業廃棄物等の破砕対象物を破砕する破砕機に関する。特に、破砕対象物である、廃タイヤ、粗大ごみ、建築廃材、産業廃棄物等の固形状廃棄物を回転刃により細片に切断、破断して破砕処理を行うことが可能な一軸式の破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック、木片、ゴム等の各種廃棄物を破砕処理する装置として破砕機が知られている。例えば特許文献１には、複数の回転刃を設けた一対の回転軸を互いに異なる方向に回転させることで、回転刃により破砕対象物たる被破砕物を破砕する二軸破砕機が開示されている。また、特許文献２には、回転軸に配設されたロール状の回転体と、回転体の外周部分に一定の位相差をもってつるまき状に配設された複数個の回転刃と、回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃とを備えた一軸破砕機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−７７９７９号公報
【特許文献２】特開２０１４−１０４４２２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
これらのような破砕機において、被破砕物を破砕する回転刃は、破砕機の稼働に伴い摩耗や破損が生じた場合の交換や、回転刃間の隙間調整などのためメンテナンスが必須である。
【０００５】
従来、こうしたメンテナンス作業は、手動で回転刃を少しずつ移動させて（寸動させて）、各回転刃に対し順次行う。しかしながら、回転刃を寸動させると、回転機構（回転軸や回転軸を駆動するときに動作される駆動伝達機構等）も動作されることとなる。そのため、回転刃を移動させるときおよび所望の位置に止めるときに比較的大きな力が必要となる。これにより、メンテナンス作業の際の回転刃の位置調整に困難をきたすという実情があった。
【０００６】
本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、回転刃のメンテナンスを容易に行えるようにした寸動装置を備えた破砕機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、寸動装置を備えた破砕機に係る考案であり、
周方向に複数個の回転刃を着脱自在に備えた回転軸と、
該回転軸を回転させる減速機と、
該減速機に連結された回転プーリと、
駆動源である駆動手段と、
該駆動手段により回転駆動される駆動プーリと、
該駆動プーリと前記回転プーリとに掛け回された駆動伝達ベルトと、を備え、
前記駆動手段の駆動により前記回転刃を回転駆動させ被破砕物を破砕する破砕機であって、
前記駆動手段が停止状態にあるときに、前記回転刃を寸動させる寸動装置を備えており、
該寸動装置は、
回転力を出力する寸動駆動部と、
該寸動駆動部を前記回転プーリに接続したり、接続を切断したりするクラッチと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本考案は、寸動装置を備えた破砕機に係る考案であり、
前記クラッチは、
電気的な操作手段の操作により、前記寸動駆動部を前記回転プーリに接続したり、接続を切断したりする電磁クラッチであることを特徴とする。
【０００９】
本考案は、寸動装置を備えた破砕機に係る考案であり、
前記クラッチは、
機械的な梃の作用を利用した操作レバーの操作により、前記寸動駆動部を前記回転プーリに接続したり、接続を切断したりする手動クラッチであることを特徴とする。
【００１０】
本考案は、寸動装置を備えた破砕機に係る考案であり、
前記寸動駆動部が動作しているとき、前記駆動手段の動作を規制するインターロック機構を備えたことを特徴とする。
【００１１】
本考案は、寸動装置を備えた破砕機に係る考案であり、
前記寸動装置による前記回転軸の回転速度は、
１分間に２回転以下であることを特徴とする。
【００１２】
本考案は、寸動装置を備えた破砕機に係る考案であり、
前記寸動装置による前記回転軸の回転速度は、
１分間に１回転以上でかつ２回転以下であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、回転刃間の隙間調整、回転刃の破損や摩耗などに伴うメンテナンス作業を行うとき、被破砕物を破砕するときの回転刃の駆動源である駆動手段を停止し、その状態で寸動装置を稼働する。この状態において、クラッチにより、寸動駆動部を回転プーリに接続したり、接続を切断したりする。このようにしたことから、寸動駆動部と回転プーリとを接続した状態では、寸動駆動部の回転力が、クラッチ、回転プーリ、減速機及び回転軸を介して、回転刃に伝達され、当該回転刃を少しずつ移動（寸動）させることができる。また、寸動駆動部と回転プーリとの接続を切断した状態では、駆動手段を動作させて破砕対象物の破砕処理を行うことができる。そのため、回転刃間の隙間調整、回転刃の破損や摩耗などに伴うメンテナンス作業を容易に行うことが可能となる。
【００１４】
また、寸動駆動部が動作しているとき、駆動手段は、インターロック機構により動作が規制される。よって、回転刃のメンテナンス作業を行うとき、駆動手段による駆動によって回転刃が高速で回転されるといった不測の事態を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施例１として、一軸破砕機を正面から視た状態を示す縦断面図である。
【図２】本考案の実施例１として、一軸破砕機を正面から視た状態を示す縦断面図であり、寸動装置を取り外した状態を示している。
【図３】本考案の実施例１として、一軸破砕機を側面から視た状態を示す側面図であり、寸動装置を取り外した状態を示している。
【図４】本考案の実施例２として、一軸破砕機を正面から視た状態を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態としての実施例を図１〜図４に基づき説明する。もちろん、本考案は、その考案の趣旨に反しない範囲で、本実施例において説明した具体的な実施態様に限られない。本実施例以外にも、本実施例に基づいて当業者であれば容易に変更可能な構成のものに対しても適用可能である。
【００１７】
（実施例１）
実施例１の一軸破砕機１について、図１〜図３に基づき以下に説明する。当該一軸破砕機１の破砕対象物である被破砕物は、固形状物であれば特に限定されるものではないが、主に、廃タイヤ、粗大ごみ、建築廃材、産業廃棄物等の固形状廃棄物を対象としてこれらを細片に破砕するときに用いられる。
【００１８】
本考案の一軸破砕機１は、図１〜図３に示すように、上方フレーム２と下方フレーム３等からなるフレーム４を備えている。下方フレーム３は床に設置されている。下方フレーム３の下部には、被破砕物を破砕するときの駆動源である駆動手段（具体的には電動モータ）５が設けられている。駆動手段５の出力軸には駆動プーリ６が設けられている。駆動プーリ６は、駆動手段５によって回転駆動される。
【００１９】
上方フレーム２の上面には、駆動手段５の回転速度を減速し、破砕力を上昇させる減速機７が設けられている。減速機７には回転軸８が連結されている。収容容器内に位置する回転軸８の外周には、ねじ止めなどより着脱自在な回転刃（図示せず）が周方向に複数個装着されている。
【００２０】
また、回転軸８に連結された減速機７の基端部には、回転プーリ９が連結されている。減速機７は、回転プーリ９の回転を減速し、回転軸８を回転させる。
【００２１】
回転プーリ９はその下方に設けられた駆動プーリ６よりも径大のものを採用している。これら回転プーリ９と駆動プーリ６とには環状の駆動伝達ベルト１０が掛け回されている。
【００２２】
駆動プーリ６が設けられた駆動手段５は、高さ調整機構１１を介在して下方フレーム３に装着されている。高さ調整機構１１により駆動手段５を昇降させ位置調整を図ることにより、回転プーリ９と駆動プーリ６とに掛け回された駆動伝達ベルト１０の張力を調整することができる。
【００２３】
以上のような構成により、被破砕物を破砕するときには、駆動手段５を動作させ、この駆動力（回転力）が、駆動プーリ６、駆動伝達ベルト１０、回転プーリ９、減速機７、回転軸８の順に伝達され、回転軸８の外周に装着された回転刃が収容容器内で高速回転されることによって、投入された被破砕物が細片へと破砕されることになる。
【００２４】
符号２０は、フレーム４に装着され、回転刃間の隙間調整、回転刃の破損や摩耗などに伴うメンテナンス作業を行うときに稼働される寸動装置である。当該寸動装置２０は、回転軸８に一体に設けた回転刃を寸動させる（少しずつ回転移動させる）ものである。寸動装置２０は、駆動手段５が停止状態にあるときに稼働される。
【００２５】
寸動装置２０には、電源により駆動される駆動モータおよびこの駆動モータの回転速度を減じる減速機を有する寸動駆動部２１と、寸動駆動部２１を回転プーリ９に接続したり、接続を切断したりするクラッチ２３と、クラッチ２３の操作を行う操作レバー２４と、を少なくとも備える。クラッチ２３は、寸動駆動部２１の回転力を回転プーリ９に伝達したり、伝達を遮断したりする。操作レバー２４は、機械的な梃の作用を利用したものである。
【００２６】
図１に示すように、クラッチ２３の一端は回転プーリ９に接続されており、クラッチ２３による駆動伝達系の接続／遮断の切り換えは、本実施例１では、操作レバー２４の手動による操作によって行われる。
【００２７】
符号１２は、寸動装置２０の寸動駆動部２１が動作しているときに、被破砕物の破砕に用いられる駆動手段５が誤って動作されぬよう規制するインターロック機構である。このインターロック機構１２を備えることにより、寸動装置２０を稼働して、回転刃のメンテナンス作業を行っているときに、駆動手段５を動力源として回転刃が高速で回転されてしまうことを防止することができる。
【００２８】
寸動装置２０の寸動駆動部２１を動作させつつクラッチ２３を接続した状態のとき、回転プーリ９（すなわち回転軸８および回転刃）は１分間に２回転以下が好ましく、本実施例においては１分間に１回転の低速で回転される。もちろん、これに限定されるものではなく、１分間に１回転以上、２回転以下の範囲で適宜選定できるようにしてもよい。
【００２９】
以上のような実施例１の寸動装置２０を備えた一軸破砕機１によれば、回転刃間の隙間調整、回転刃の破損や摩耗などに伴うメンテナンス作業を行うとき、被破砕物を破砕するときの回転刃の駆動源である駆動手段５を停止し、その状態で寸動装置２０を稼働する。この状態において、クラッチ２３により、寸動駆動部２１を回転プーリ９に接続したり、接続を切断したりする。このようにしたことから、寸動駆動部２１と回転プーリ９とを接続した状態では、寸動駆動部２１の回転力が、クラッチ２３、回転プーリ９、減速機７、及び回転軸８を介して、回転刃に伝達され、当該回転刃を少しずつ移動（寸動）させることができる。また、寸動駆動部２１と回転プーリ９との接続を切断した状態では、駆動手段５を動作させて破砕対象物の破砕処理を行うことができる。そのため、回転刃間の隙間調整、回転刃の破損や摩耗に伴うメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００３０】
さらに、寸動駆動部２１が動作しているとき、駆動手段５は、インターロック機構１２により動作が規制される。これにより、回転刃のメンテナンス作業を行うとき、駆動手段５による駆動によって回転刃が高速で回転されるといった不測の事態を回避することができる。
【００３１】
（実施例２）
次に実施例２の一軸破砕機３０について、図４に基づき以下に説明する。なお、実施例１の一軸破砕機１のクラッチ２３は、手動で操作が行われる手動クラッチであったのに対し、実施例２の一軸破砕機３０のクラッチは、これに代えて、操作ボタン３１などの電気的な操作手段による操作により、寸動駆動部２１を回転プーリ９に接続したり、接続を切断したりする電磁クラッチ３２を採用している。この点以外は、実施例１の一軸破砕機１と同様の構成であるため、図４においては、同一箇所には同一の符号を付し、その詳細な説明について省略する。本実施例２のように、電磁クラッチ３２を採用した場合には、電磁クラッチ３２を接続している状態にあるとする信号をインターロック機構１２に出力し、この出力信号に基づきインターロック機構１２が自動的に起動される。すなわち、インターロック機構１２の自動運転制御が可能となり、より利便性を高めることができる。
【００３２】
以上、本考案の実施例を説明したが、本考案は、前記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。上記実施例では、寸動装置２０の寸動駆動部２１がクラッチ２３により回転プーリ９に接続されている。この構成以外にも、当該寸動装置２０の寸動駆動部２１を、駆動手段５の出力軸に設けられた駆動プーリ６に接続するようにしてもよく、適宜選択できるようにしてもよい。この構成において、寸動駆動部２１は、間接的に回転プーリ９に接続されている。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本実施例の一軸破砕機１，３０は、廃タイヤ、粗大ごみ、建築廃材、産業廃棄物等の不要となった廃棄物を細片に粉砕するのに適したものであるが、これらに限らず、金属くず、ガレキ類、廃プラスチック、間伐材、自動車部品、或いは家電品等の固体を処分するときの破断手段としても効果的に適用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  実施例１の一軸破砕機（破砕機）
２  上方フレーム
３  下方フレーム
４  フレーム
５  駆動手段
６  駆動プーリ
７  減速機
８  回転軸
９  回転プーリ
１０  駆動伝達ベルト
１１  高さ調整機構
１２  インターロック機構
２０  寸動装置
２１  寸動駆動部
２３  クラッチ
２４  操作レバー
３０  実施例２の一軸破砕機（破砕機）
３１  操作ボタン
３２  電磁クラッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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