(57)【要約】      （修正有）【課題】操作性の良い電動ドリルを提供する。【解決手段】駆動モーター１４の回転軸１６の両端に、第１チャック１８と第２チャック２０とを取り付ける。駆動モーター１４を支持して操作するための本体用持ち手３２と、本体用持ち手３２上に配置した第１起動スイッチ２６と第２起動スイッチ２８と、あらかじめ、駆動モーターの回転方向を指定する回転方向指定スイッチ３４とを設ける。第１起動スイッチ２６を操作すると、駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向に回転する。第２起動スイッチ２８を操作すると、駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向と反対の方向に回転する。【選択図】図１
0003215304.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動モーター１４の回転軸１６の両端に、それぞれ第１チャック１８と第２チャック２０とが取り付けられ、
駆動モーター１４を支持して操作するための本体用持ち手３２と、
本体用持ち手３２上に配置した第１起動スイッチ２６と第２起動スイッチ２８と、
あらかじめ、駆動モーターの回転方向を指定する回転方向指定スイッチ３４とが設けられており、
第１起動スイッチ２６を操作すると、駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向に回転し、
第２起動スイッチ２８を操作すると、駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向と反対の方向に回転することを特徴とする電動ドリル。
【請求項２】
第１チャック１８を使用する状態で本体用持ち手３２を掴む手と第１起動スイッチ２６の相対的な位置関係と、本体用持ち手３２を持ち替えて第２チャック２０を使用する状態で、本体用持ち手３２を掴む手と第２起動スイッチ２８の相対的な位置関係とが相似するように、第１起動スイッチ２６と第２起動スイッチ２８を本体用持ち手３２上に配置したことを特徴とする請求項１に記載の電動ドリル。
【請求項３】
駆動モーター１４の回転軸１６の両端に、それぞれ第１チャック１８と第２チャック２０とが取り付けられ、
駆動モーター１４を支持して操作するための本体用持ち手３２と、
本体用持ち手３２上に配置した作業依頼データ３４と作業指示キュー４２と、
あらかじめ、駆動モーターの回転方向を指定する回転方向指定スイッチ３４とが設けられており、
駆動モーター１４を覆い、駆動モーター１４の駆動軸１６の長手方向に平行にスライドするように支持された安全カバー３８を備え、
この安全カバー３８を一方にスライドさせると、安全カバー３８は第２チャック２０とこれに固定された工具とを覆い隠し、かつ、作業指示キュー４２を押して、駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向に回転し、
上記安全カバー３８を他方にスライドさせると、安全カバー３８は第１チャック１８とこれに固定された工具とを覆い隠し、かつ、作業指示キュー４２を切り替えて、
駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向と反対の方向に回転することを特徴とする電動ドリル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、孔明け加工等に使用する電気ドリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気ドリルは、チャックにドリル刃を取り付ければ孔明け加工ができ、ドライバを取り付ければ電動ドライバになる。こうした部品の取り替えを少しでも楽にするために、本体のモーター軸の両端にチャックを取付けたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−０００３０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
本体のモーター軸の両端にチャックを付けてドリル刃を取り付けると、どちらの刃を使う場合も、作業者の方向にドリル刃が向いて危険である。
また、ドリル刃の回転方向を十分に確認していないと勘違いをして逆回転をさせてしまうことがある。
本考案は上記の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
【０００６】
＜構成１＞
駆動モーター１４の回転軸１６の両端に、それぞれ第１チャック１８と第２チャック２０とが取り付けられ、
駆動モーター１４を支持して操作するための本体用持ち手３２と、
本体用持ち手３２上に配置した第１起動スイッチ２６と第２起動スイッチ２８と、
あらかじめ、駆動モーターの回転方向を指定する回転方向指定スイッチ３４とが設けられており、
第１起動スイッチ２６を操作すると、駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向に回転し、
第２起動スイッチ２８を操作すると、駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向と反対の方向に回転することを特徴とする電動ドリル。
【０００７】
＜構成２＞
第１チャック１８を使用する状態で本体用持ち手３２を掴む手と第１起動スイッチ２６の相対的な位置関係と、本体用持ち手３２を持ち替えて第２チャック２０を使用する状態で、本体用持ち手３２を掴む手と第２起動スイッチ２８の相対的な位置関係とが相似するように、第１起動スイッチ２６と第２起動スイッチ２８を本体用持ち手３２上に配置したことを特徴とする構成１に記載の電動ドリル。
【０００８】
＜構成３＞
駆動モーター１４の回転軸１６の両端に、それぞれ第１チャック１８と第２チャック２０とが取り付けられ、
駆動モーター１４を支持して操作するための本体用持ち手３２と、
本体用持ち手３２上に配置した作業依頼データ３４と作業指示キュー４２と、
あらかじめ、駆動モーターの回転方向を指定する回転方向指定スイッチ３４とが設けられており、
駆動モーター１４を覆い、駆動モーター１４の駆動軸１６の長手方向に平行にスライドするように支持された安全カバー３８を備え、
この安全カバー３８を一方にスライドさせると、安全カバー３８は第２チャック２０とこれに固定された工具とを覆い隠し、かつ、作業指示キュー４２を押して、駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向に回転し、
上記安全カバー３８を他方にスライドさせると、安全カバー３８は第１チャック１８とこれに固定された工具とを覆い隠し、かつ、作業指示キュー４２を切り替えて、
駆動モーター１４の駆動軸１６が、回転方向指定スイッチ３４によって指定された方向と反対の方向に回転することを特徴とする電動ドリル。
【考案の効果】
【０００９】
＜構成１の効果＞
第１チャック１８を回転させて細いドリル刃で下孔を空けてから、第２チャック２０を回転させて太いドリル刃で孔を広げるとき、いずれの場合も自動的に同じ方向にチャックが回転するので操作性が良い。。
＜構成２の効果＞
持ち手３２を持つ向きを変えたときも、第１起動スイッチ２６と第２起動スイッチ２８の位置がほぼ同じ位置関係にあるので、簡単に操作できる。
＜構成３の効果＞
安全カバー３８により、使用していない側のチャックとこれに固定された工具とを覆い隠すので作業者の安全が確保できる。また、安全カバー３８をスライドさせると自動的に駆動モーター１４の駆動軸１６の回転方向が変わるので上記の例と同様に操作性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の電動ドリルの側面図である。
【図２】上記の電動ドリルの使用状態を示す側面図である。
【図３】上記の電動ドリルの制御回路ブロック図である。
【図４】実施例１の制御回路の配線図である。
【図５】実施例２の電動ドリルの側面図である。
【図６】安全カバーを左方向にスライドした状態の側面図である。
【図７】実施例２の制御回路ブロック図である。
【図８】実施例２の制御回路の配線図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は実施例１の電動ドリルの側面図である。
この電動ドリルは、駆動モーター１４の回転軸１６の両端に、それぞれ第１チャック１８と第２チャック２０とが取り付けられている。駆動モーター１４は本体用持ち手３２を掴むことによって操作できる。本体用持ち手３２の両側面に配置した第１起動スイッチ２６と第２起動スイッチ２８とはいずれも駆動モーター１４を起動させるためのスイッチである。
【００１３】
回転方向指定スイッチ３４はあらかじめ、第１チャック１８の回転方向を指定するスイッチである。例えば、第１チャック１８には第１ドリル刃２２が装着されている。また、第２チャック２０には、第１ドリル刃２２より少し太い第２ドリル刃２４が装着されている。
【００１４】
図２は、上記の電動ドリルの使用状態を示す側面図である。
この電動ドリル１２は、本体用持ち手３２を手で掴んで人差し指の先で第１起動スイッチ２６を操作すると、駆動モーター１４の駆動軸１６が回転を始める。たとえば回転方向指定スイッチ３４によって、あらかじめ第１チャック１８を時計方向に回転するように指定していたとする。ここで、電動ドリル１２の向きを変えて、第２ドリル刃２４を前方に向ける。本体用持ち手３２を掴んだ手で第２起動スイッチ２８を操作したとする。
【００１５】
その場合、駆動モーター１４は駆動軸１６を時計方向に回転させる。すなわち、第１ドリル刃２２で下穴を空けてから第２ドリル刃２４で穴を広げるような加工をするとき、第１起動スイッチ２６に代えて第２起動スイッチ２８を操作すると、自動的に駆動モーター１４の駆動軸１６の回転方向が反転する。
【００１６】
即ち、第１チャック１８を使用して作業をする状態では、本体用持ち手３２を掴む手と第１起動スイッチ２６の相対的な位置関係は、図１に示すような状態である。また、本体用持ち手３２を持ち替えて第２チャック２０を使用する状態で、本体用持ち手３２を掴む手と第２起動スイッチ２８の相対的な位置関係は、図２に示すような状態である。このように、相対的な位置関係が相似するように、第１起動スイッチ２６と第２起動スイッチ２８を本体用持ち手３２上に配置する。
【００１７】
なお、本体用持ち手３２は、駆動モーター１４を支持するためのものであるが、その上部は駆動モーター１４を包囲するカバーのように構成されている。従って、図１や図２に示した回転方向指定スイッチ３４が配置された駆動モーター１４の側面に相当する部分も、本体用持ち手３２上と表現する。即ち、第１起動スイッチ２６も第２起動スイッチ２８も回転方向指定スイッチ３４も、本体用持ち手３２上の、その機能を発揮できる最適位置に配置される。
【００１８】
図３は、上記の電動ドリル１２の制御回路ブロック図で、図４は、制御回路の配線図である。
これらの図に示すように、電源４４の出力側に配置された回転方向指定スイッチ３４があらかじめ駆動モーター１４の駆動軸１６の回転方向を指定する。そして、駆動モーター１４と回転方向指定スイッチ３４の間に配置された第１起動スイッチ２６は、回転方向指定スイッチ３４の出力をそのまま駆動モーター１４に伝える。一方、第２起動スイッチ２８は、回転方向指定スイッチ３４の出力を極性反転させて駆動モーター１４に伝える。
【００１９】
上記の回路によって、あらかじめ駆動モーター１４の回転方向を時計方向に指定したとき、第１起動スイッチ２６をオンすると第１チャック１８は時計方向に回転する。一方、第２起動スイッチ２８をオンすると第２チャック２０が時計方向に回転させる。従って、作業者は回転方向の切り替えを意識しないで安心して作業を進められる。
【実施例２】
【００２０】
図５は、実施例２の電動ドリル１２の側面図である。
この電動ドリル１２には、駆動モーター１４を覆うように安全カバー３８が取り付けられている。この安全カバー３８は、駆動モーター１４の駆動軸１６の長手方向に平行にスライドするように支持されている。そして、図のように安全カバー３８を右方向にスライドさせると、安全カバー３８は第２チャック２０と第２ドリル刃２４とを覆い隠す。駆動モーター１４には本体用持ち手３２が取り付けられている。安全カバー３８には補助持ち手４０が取り付けられている。本体用持ち手３２を左手で掴み、補助持ち手４０を右手で掴むと、第１チャック１８を回転させながら第１ドリル刃２２で穴空け加工をすることができる。
【００２１】
図６は安全カバー３８を左方向にスライドした状態の側面図である。
このように、安全カバー３８を図の左方向にスライドさせると、安全カバー３８は第１チャック１８と第１ドリル刃２２を覆い隠す。そして、今度は第２チャック２０と第２ドリル刃２４によって穴開け加工をすることができる。このとき、本体用持ち手３２を右手で掴み補助持ち手４０を左手で掴んで使用する。なお、回転方向指定スイッチ３４は、あらかじめ第１チャック１８の回転方向を指定しておくためのスイッチである。また、主起動スイッチ３６は、駆動モーター１４を起動するためのスイッチである。
【００２２】
上記の安全カバー３８には窓４６が設けられており、駆動モーター１４の側面には回転方向選択スイッチ４２が配置されている。この回転方向選択スイッチ４２は、安全カバー３８を右方向や左方向にスライドするたびに切り替えられる。即ち、回転方向選択スイッチ４２は、安全カバー３８を右方にスライドしたとき、窓４６の左縁で押される。また、安全カバー３８を反対の左方向にスライドしたとき、窓４６の右縁で押される。
【００２３】
図５に示すように、窓４６の左縁により回転方向選択スイッチ４２が押されたときには、第１チャック１８は回転方向指定スイッチ３４で指定された方向に回転する。一方、図６に示すように窓４６の右縁で押されたときには、駆動モーター１４の回転方向が切り替えられて、第２チャック２０が時計方向に回転する。
【００２４】
こうして、安全カバー３８をスライドさせることによって、第１チャック１８や第２チャック２０を包囲して安全な操作を可能にすると同時に、回転方向選択スイッチ４２を切り替えることによって、駆動モーターの回転方向の切り替えも同時に行う。だから第１ドリル刃２２で孔を開けた後に、第２ドリル刃２４でその孔を広げるときに、手動で回転方向の切り替えをしなくてよい。作業のミスを防ぐことができる。
【００２５】
図７は、この実施例の装置の回路ブロック図である。また図８はその配線図である。
これらの図に示すように、電源４４の出力側には回転方向指定スイッチ３４が配置されている。これによってあらかじめ第１チャック１８の回転方向を指定する。そして回転方向指定スイッチ３４の出力側にはこれを駆動モーター１４に伝えるための主起動スイッチ３６が配置されている。さらに駆動モーター１４の入力側には、回転方向選択スイッチ４２が配置されている。
【００２６】
回転方向選択スイッチ４２は、安全カバー３８をスライドすることによって切り替えられる。したがって、安全カバー３８をある状態にすると回転方向指定スイッチ３４の設定がそのまま駆動モーター１４に伝わる。一方、安全カバー３８を反対方向にスライドすると回転方向選択スイッチ４２が切り替えられて、駆動モーター１４には回転方向指定スイッチ３４の設定が反転して伝えられる。こうして上記のように使用できる。
【００２７】
なお、回転方向選択スイッチ４２は、安全カバー３８をスライドするたびに自動的に切り換えられる構造であればよく、レバー式やマグネット式のスイッチでも同様の機能を実現できる。また、回転方向選択スイッチ４２は、本体用持ち手３２上のどの位置に配置されていてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１２  電動ドリル
１４  駆動モーター
１６  駆動軸
１８  第１チャック
２０  第２チャック
２２  第１ドリル刃
２４  第２ドリル刃
２６  第１起動スイッチ
２８  第２起動スイッチ
３０  反転スイッチ
３２  本体用持ち手
３４  回転方向指定スイッチ
３６  主起動スイッチ
３８  安全カバー
４０  補助持ち手
４２  回転方向選択スイッチ
４４  電源
４６  窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003215304.tif 000008
【図７】
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【図８】
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