(57)【要約】      （修正有）【課題】既存の電線などの線状体を螺旋状に巻いた状態で利用する技術を提供する。【解決手段】クリップ３０は、保持部に相当するクリップ本体３１と、固定部に相当するガイド部３２と、を備える。クリップ本体３１は、可撓性を有する帯状の板材を湾曲させるとともに両端部３１ａ，３１ｂの間に形成される開口Ｇの幅寸法が電線２の径寸法よりも小さく形成され、内部に電線２を内包可能である。ガイド部３２は、クリップ本体３１から延出する舌片を湾曲させるとともに端部３２ａとクリップ本体３１との間に形成される開口Ａの幅寸法がコイルばねのコイル部１１の径寸法よりも小さく形成され、内部にコイル部１１を内包可能である。そして、このようにリング状に形成されたガイド部３２内部にコイルばねの自由端を差し入れることで、ガイド部３２をコイルばねに取り付けることできるようになっている。【選択図】図２
0003161136.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
螺旋状に形成されて中心線方向に伸縮可能なコイルばねに沿った状態で線状体を固定することで前記線状体を螺旋状に保持しながら中心線方向に伸縮可能とするクリップであって、
可撓性を有する帯状の板材を湾曲させるとともに両端部の間に形成される開口の幅寸法が前記線状体の径寸法よりも小さく形成され、内部に前記線状体を内包可能な保持部と、
前記保持部から延出する舌片を湾曲させるとともに端部と前記保持部との間に形成される開口の幅寸法が前記コイルばねの径寸法よりも小さく形成され、内部に前記コイルばねを内包可能な固定部と、
を備えることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
請求項１に記載のクリップにおいて、
前記保持部は、両端部の少なくとも一方を当該保持部が湾曲する方向とは反対に向けて湾曲させることで返しが形成されていることを特徴とするクリップ。
【請求項３】
請求項１または請求項２の何れか１項に記載のクリップにおいて、
前記保持部は、内周部の少なくとも一部に樹脂塗料によるコーティングが施されていることを特徴とするクリップ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のクリップにおいて、
前記保持部は、内周面に複数の凹凸形状が形成されていることを特徴とするクリップ。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のクリップにおいて、
前記保持部には、その周方向に沿って一つ以上のスリットが形成されていることを特徴とするクリップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、既存の電線などの線状体を螺旋状に巻いた状態で利用可能とする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車組み立てラインなどで用いられる電動工具においては、作業性を向上させるために、天井からスプリングバランサーを用いられて吊り下げられるとともに、天井から垂らされた電線によって電力供給が行われる場合がある。
【０００３】
なお、スプリングバランサーは、電動工具を吊り下げたロープを巻回したドラムに、ぜんまいばねなどの付勢バネでバランス用回転力を与え、作業工具を任意の位置に停止できるように構成される。
【０００４】
また、天井から垂らされる電線としては、電動工具が上下方向へ移動しても弛んで作業の邪魔にならないように、螺旋状に成形されて伸縮可能な電線であるカールコードが用いられることがある（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−２１８４３５号公報（第３頁、図２，３）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述のようなカールコードの選定においては、次のような問題があった。
（１）市販されるカールコードは汎用性の高い線種が大半であり、カールコードとして入手できない線種が多く存在する。特に、重量のある線種については、自重によって巻きが延びてしまうためにカールコードとしての設定が少ない。
【０００７】
（２）既存のカールコードではない電線については、あとからカールコードにすることができない。
（３）伸縮を頻繁に繰り返す用途においては、伸縮可能なカールコードであっても弛みが生じて作業の邪魔になることがあり、カールコードを巻き上げて弛みを防止する設備が必要となる。
【０００８】
また、上述のような諸問題は自動車組み立てラインなどで用いられる電動工具に天井から垂らされた電線を用いて電力を供給する場合に限られず、空気などの気体を供給するためにホースなどの線状体を天井から垂らす場合にも同様の問題が生じていた。また、線状体を天井から垂らす場合に限られず、線状体を横方向に配線する場合にも同様の問題が生じていた。
【０００９】
本考案は、このような課題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、既存の電線などの線状体を螺旋状に巻いた状態で利用可能とする技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１に係るクリップは、螺旋状に形成されて中心線方向に伸縮可能なコイルばねに沿った状態で線状体を固定することで前記線状体を螺旋状に保持しながら中心線方向に伸縮可能とするクリップであって、可撓性を有する帯状の板材を湾曲させるとともに両端部の間に形成される開口の幅寸法が前記線状体の径寸法よりも小さく形成され、内部に前記線状体を内包可能な保持部と、前記保持部から延出する舌片を湾曲させるとともに端部と前記保持部との間に形成される開口の幅寸法が前記コイルばねの径寸法よりも小さく形成され、内部に前記コイルばねを内包可能な固定部と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
このように構成された本考案のクリップによれば、保持部の内部に線状体を内包させ、固定部の内部にコイルばねを内包させると、螺旋状に形成されて中心線方向に伸縮可能なコイルばねに線状体を沿った状態で固定することができ、線状体を螺旋状に保持しながら中心線方向に伸縮可能とする、いわゆるカールコード化することができる。
【００１２】
そして、線状体を引張るなどしてコイルばねを伸縮させれば、クリップによってコイルばねに沿って固定された線状体もコイルばねに合わせて伸縮する。
したがって、既存の電線などの線状体を螺旋状に巻いた状態で利用可能とすることができる。
【００１３】
なお、本考案のクリップを用いるに際しては、電線などの線状体の着脱が容易であるとともに、クリップからコイルばねを外れにくくすることが望まれる。
この点、本考案のクリップによれば、保持部が、可撓性を有する帯状の板材を湾曲させるとともに両端部の間に形成される開口の幅寸法が前記線状体の径寸法よりも小さく形成されており、保持部の内部に対する線状体の着脱を行いやすくすることができる。また、固定部が、保持部から延出する舌片を湾曲させるとともに端部と保持部との間に形成される開口の幅寸法がコイルばねの径寸法よりも小さく形成されており、固定部からコイルばねが外れにくくなっている。
【００１４】
また、請求項２に係るクリップは、請求項１に記載のクリップにおいて、前記保持部は、両端部の少なくとも一方を当該保持部が湾曲する方向とは反対に向けて湾曲させることで返しが形成されていることを特徴とする。
【００１５】
このように構成された本考案のクリップによれば、保持部の内部に対する線状体の着脱を更に行いやすくすることができる。
また、請求項３に係るクリップは、請求項１または請求項２の何れか１項に記載のクリップにおいて、前記保持部は、内周面の少なくとも一部に樹脂塗料によるコーティングが施されていることを特徴とする。
【００１６】
このように構成された本考案のクリップによれば、保持部の内周面の摩擦係数を、樹脂塗料によるコーティングを施さない場合に比べて高めることができ、保持部の内部に装着された線状体に対するグリップ力を向上させることができる。
【００１７】
また、請求項４に係るクリップは、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のクリップにおいて、前記保持部は、内周面に複数の凹凸形状が形成されていることを特徴とする。
このように構成された本考案のクリップによれば、保持部の内周面の摩擦係数を、複数の凹凸形状を形成しない場合に比べて高めることができ、保持部の内部に装着された線状体に対するグリップ力を向上させることができる。
【００１８】
また、請求項５に係るクリップは、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のクリップにおいて、前記保持部には、その周方向に沿って一つ以上のスリットが形成されていることを特徴とする。
【００１９】
このように構成された本考案のクリップによれば、保持部の内部に対する線状体の着脱を行う際に、保持部の両端部の間の開口が広がることに起因する応力集中を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】カールコード化装置１の概略構成を示す斜視図
【図２】（ａ）コイルばね１０の平面図、（ｂ）同断面図、（ｃ）同下面図
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下に本考案の実施形態を図面とともに説明する。なお、本考案は下記実施形態に限定されるものではなく、様々な態様にて実施することが可能である。
［１．カールコード化装置１の構成の説明］
図１に示すように、カールコード化装置１は、コイルばね１０と、吊り下げ用フック２０と、コイルばね１０の巻き数に応じた数量のクリップ３０と、２つの結束帯４０と、から構成され、既存の電線２をカールコード化するのに用いられる。
【００２２】
［１．１．コイルばね１０の構成の説明］
コイルばね１０は、ばね用線材をコイリングされたコイル部１１と、コイル部１１の一端から延出する第一のアーム部１２と、コイル部１１の他端から延出する第二のアーム部１３と、を備える。
【００２３】
このうちのコイル部１１は、線状体としての電線２をカールコードとして利用した長さ寸法に応じて、径寸法および巻き数が設定されている。なお、コイル部１１の径寸法については、コイル部１１の自重で不必要に伸張しない程度に設定することが望ましい。また、本実施形態では、コイル部１１は右巻きにコイリングされている。なお、コイル部１１を左巻きにコイリングしてもよい。なお、図１ではコイル部１１の巻き数が３回である場合を図示する。また、第一のアーム部１２は、コイル部１１の中心線と直交する線分を中心線としてコイリングされており、当該カールコード化装置１を天井などに吊り下げるためのフックとして利用される。また、第二のアーム部１３は、コイル部１１の中心線と直交する平面上でＳ字状に曲げられており、当該カールコード化装置１に電動工具などを吊り下げるためのフックとして利用される。
【００２４】
［１．２．吊り下げ用フック２０の構成の説明］
吊り下げ用フック２０は、２つの取付部２１と、フック部２２と、を備える。
取付部２１は、弾性を有する金属製の板材の中央部２１ａを筒状に形成した構造を有する。一方の取付部２１については、筒状の中央部２１ａに電線２を内包させた状態で、両端部２１ｂ，２１ｃを重ね合わせた状態にしている。また、他方の取付部２１については、筒状の中央部２１ａに円環状のフック部２２が取り付けられた状態で、両端部２１ｂ，２１ｃが、電線２を内包する取付部２１の両端部２１ｂ，２１ｃを上下から挟み込んだ状態にしている。そして、各端部２１ｂ，２１ｃには貫通孔が形成されており、重ね合わせた４枚の端部２１ｂ，２１ｃの貫通孔すべてを連通させた状態で、これらすべての貫通孔を挿通させたビス２３の先端にナット２４が取り付けられている。
【００２５】
［１．３．クリップ３０の構成の説明］
クリップ３０は、図２に示すように、保持部に相当するクリップ本体３１と、固定部に相当するガイド部３２と、を備える。
【００２６】
クリップ本体３１は、可撓性を有する帯状の板材を湾曲させるとともに両端部３１ａ，３１ｂの間に形成される開口Ｇの幅寸法が電線２の径寸法よりも小さく形成され、内部に電線２を内包可能である（図２（ｂ）参照）。
【００２７】
なお、クリップ本体３１の幅寸法の幅寸法を小さく設定すると電線２を取り付けやすくなるが電線２を保持するグリップ力が不足することとなり、一方、この幅寸法を大きく設定すると電線２を保持するグリップ力が増加するが電線２を取り付けにくくなる。したがって、クリップ本体３１の幅寸法については、必要なグリップ力および電線２の取り付けやすさを勘案して設定することが望ましい。
【００２８】
また、クリップ本体３１の両端部３１ａ，３１ｂには、当該クリップ本体３１が湾曲する方向とは反対に向けて湾曲させることで返し３１ｃ，３１ｄがそれぞれ形成されている。さらに、クリップ本体３１の両端部３１ａ，３１ｂには、ポリエチレン樹脂の塗料によるコーティングが施されている。なお、図２（ｂ）では、上記コーティングを施した状態の図示を省略している。また、クリップ本体３１の内周面３１ｅには、複数の凹凸形状が形成されることで表面が粗くなっている。また、クリップ本体３１には、その周方向に沿って２つのスリット３１ｆ，３１ｇが形成されている。
【００２９】
なお、本実施形態では、クリップ本体３１の端部３１ａの中央部の一部を帯状に切り欠いて舌片状に折り曲げることで、後述するガイド部３２を形成するとともに端部３１ａにスリット３１ｆを形成している。
【００３０】
ガイド部３２は、クリップ本体３１から延出する舌片を湾曲させるとともに端部３２ａとクリップ本体３１との間に形成される開口Ａの幅寸法がコイルばね１０のコイル部１１の径寸法よりも小さく形成され、内部にコイル部１１を内包可能である（図２（ｂ）参照）。そして、このようにリング状に形成されたガイド部３２内部にコイルばね１０の自由端を差し入れることで、ガイド部３２をコイルばね１０に取り付けることできるようになっており（図１参照）、クリップ３０を用いて、螺旋状に形成されて中心線方向に伸縮可能なコイルばね１０に沿った状態で電線２を固定することで電線２を螺旋状に保持しながら中心線方向に伸縮可能とすることができる。
【００３１】
また、本実施形態では、コイル部１１の一巻き当り３個のクリップ３０が用意されている（図１参照）。
［１．４．結束帯４０の構成の説明］
結束帯４０は、図１に示すように、複数の線状体を束ねた状態で結束するのに用いられる公知の構造体である。なお、本実施形態では、一方の結束帯４０が、コイルばね１０のコイル部１１の上端付近の部分に電線２を結束するのに用いられ、他方の結束帯４０が、コイルばね１０のコイル部１１の下端付近の部分に電線２を結束するのに用いられる。このことにより、結束帯４０を切断しない限り、結束帯４０によってコイル部１１に電線２を結束した状態が維持される。
［２．カールコード化装置１を用いた電線２のカールコード化の説明］
次に、カールコード化装置１を用いて電線２をカールコード化する方法を図面を参照しながら説明する。
【００３２】
まず、図２に示すようなリング状に形成されたクリップ３０のガイド部３２内部にコイルばね１０の自由端を差し入れることで、図１に示すように、ガイド部３２をコイルばね１０に取り付ける。なお、本実施形態では、上述の手順でコイル部１１の一巻き当り３個のクリップ３０をコイルばね１０に取り付ける。
【００３３】
次に、コイルばね１０のコイル部１１の上端付近の部分に一方の結束帯４０を用いて電線２を結束する。
続いて、コイルばね１０に取り付けたクリップ３０すべてについて、クリップ３０のクリップ本体３１の両端部３１ａ，３１ｂ間の開口Ｇを押し広げながら、電線２をクリップ本体３１の内部に入れていく。すると、コイル部１１の一巻き当たり３個のクリップ３０を用いて電線２をコイル部１１に取り付けることができる。
【００３４】
このとき、各クリップ３０のクリップ本体３１がガイド部３２の外周側に位置する。また、すべてのクリップ３０と電線２とが密着して各クリップ３０が電線２に対して回転しない状態となる。そして、電線２と一体化したすべてのクリップ３０が、各クリップ３０の開口Ｇの向きが外側の斜め上方で変わらない状態で、コイル部１１を中心として回転可能となるとともにコイル部１１に沿って移動可能となる。
【００３５】
最後に、コイルばね１０のコイル部１１の下端付近の部分に他方の結束帯４０を用いて電線２を結束する。
［３．実施形態の効果］
（１）このようにカールコード化装置１を用いて電線２をカールコード化すると、例えば電線２の下端を引張ることでコイル部１１が伸縮した際に、クリップ３０がコイル部１１に対して回転し、螺旋状の電線を追随して伸縮させることができる。
【００３６】
したがって、既存の電線２を螺旋状に巻いた状態で利用可能となり、次のような効果を奏する。
（１−１）重量、長さを問わず既存の様々な電線２をカールコードとして利用可能である。
【００３７】
（１−２）電線２の一部分だけでもカールコードとして利用することができる。
（１−３）電線２だけでなくホースにも適用できる。
（１−４）クリップを外せば、電線２は元の状態に戻すことができる。
【００３８】
（１−５）自動車組み立てラインなどで電線２の弛みを巻き上げる設備が不要となり、大幅な省スペースが実現できる。
（２）また、クリップ３０のクリップ本体３１が、可撓性を有する帯状の板材を湾曲させるとともに両端部３１ａ，３１ｂの間に形成される開口Ｇの幅寸法が電線２の径寸法よりも小さく形成されているので、クリップ本体３１の内部に対する電線２の着脱を行いやすくすることができる。
【００３９】
（３）また、クリップ３０のガイド部３２は、クリップ本体３１から延出する舌片を湾曲させるとともに端部３２ａとクリップ本体３１との間に形成される開口Ａの幅寸法がコイルばね１０のコイル部１１の径寸法よりも小さく形成されているので、ガイド部３２からコイルばね１０が外れにくい。
【００４０】
（４）また、クリップ本体３１の両端部３１ａ，３１ｂには、当該クリップ本体３１が湾曲する方向とは反対に向けて湾曲させることで返し３１ｃ，３１ｄがそれぞれ形成されているので、クリップ本体３１の内部に対する電線２の着脱が行いやすくなっている。
【００４１】
（５）また、クリップ本体３１の両端部３１ａ，３１ｂには、ポリエチレン樹脂の塗料によるコーティングが施されているので、クリップ本体３１の内周面の摩擦係数を、上記コーティングを施さない場合に比べて高めることができ、クリップ本体３１の内部に装着された電線２に対するグリップ力を向上させることができる。
【００４２】
（６）また、クリップ本体３１の内周面３１ｅには、複数の凹凸形状が形成されることで表面が粗くなっているので、クリップ本体３１の内周面の摩擦係数を、複数の凹凸形状を形成しない場合に比べて高めることができ、クリップ本体３１の内部に装着された電線２に対するグリップ力を向上させることができる。
【００４３】
（７）また、クリップ本体３１には、その周方向に沿って２つのスリット３１ｆ，３１ｇが形成されているので、クリップ本体３１の内部に対する電線２の着脱を行う際に、クリップ本体３１の両端部３１ａ，３１ｂの間の開口Ｇが広がることに起因する応力集中を防止することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１…カールコード化装置、２…電線、１１…コイル部、１２，１３…アーム部、２０…吊り下げ用フック、２１…取付部、２２…フック部、２３…ビス、２４…ナット、３０…クリップ、３１…クリップ本体、３２…ガイド部、４０…結束帯
【図１】
0003161136.tif 000003
【図２】
0003161136.tif 000004