(57)【要約】【課題】空調室外機の外周の鉄板を連結するボルト孔に、経年変化が生じた場合に、個別にボルト孔を容易に修繕するための構造を提供する。【解決手段】採用される修繕板１９は、修繕を行なうボルト孔１５を覆う面積を有し、鉄板３のボルト孔１５と同径の修繕ボルト孔２１が設けられる。材質は、鉄製やステンレス製の金属製である。修繕板１９の固定はリベット２３で行ない、修繕板１９を、鉄板３が重なる部分１３の内側の鉄板３に対して、内側から接して、固定する。固定は、鉄板３のボルト孔１５と修繕ボルト孔２１を連通させた状態で行なう。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空調機の室外機の外周が複数枚の鉄板によって覆われ、これら鉄板の隣接部分が互いに重なり、この重なる部分にボルト孔が連通して形成され、これらのボルト孔へスクリューボルトが設けられて前記隣接部分の連結が行なわれる前記ボルト孔が、経年変化により損傷した場合に修繕を行なう修繕構造において、修繕を行なうボルト孔を覆う面積を有し同径の修繕ボルト孔が設けられる金属製の修繕板と、この修繕板を前記重なる部分の内側の鉄板に対して内側から、前記ボルト孔と前記修繕ボルト孔を連通させた状態で、固定する少なくとも２つのリベットと、を有してなることを特徴とする空調室外機のボルト孔修繕構造。
【請求項２】
前記鉄板は、室外機の本体側に設けられるフレーム鉄板と、このフレーム鉄板によって形成される開口部をカバーするカバー鉄板と、からなり、前記鉄板のボルト孔は、前記開口部の縁部に形成されており、この縁部に沿って前記修繕板は細長い四角形に形成され、この四角形の略中央に前記修繕ボルト孔は形成され、この修繕ボルト孔を挟んで前記リベットは前記修繕板の長手方向両方に２つ設けられることを特徴とする請求項１に記載の空調室外機のボルト孔修繕構造。
【請求項３】
前記鉄板のボルト孔は、箱型の前記室外機の角部に形成されており、この角部に合わせて前記修繕板は略直角三角形に形成され、この略直角三角形の略中央に前記修繕ボルト孔は形成され、この修繕ボルト孔を挟んで前記リベットは前記略直角三角形の２つの鋭角部分に２つ設けられることを特徴とする請求項１に記載の空調室外機のボルト孔修繕構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、空調室外機のボルト孔修繕構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調機の室外機は、室外に設置され、常に風雨にさらされ、錆などの経年変化が大きい。室外機の外周は、複数枚の塗装された鉄板によって覆われ、図４に示すように、これら鉄板１０１の隣接部分１０３が互いに重なる構造になっている。この重なる部分１０５にボルト孔１０７が連通して形成され、これらのボルト孔１０７へスクリューボルト１０９が螺合されて、隣接部分１０３の連結が行なわれる。
【０００３】
そして室外機の保守点検などで、一部の鉄板１０１は、スクリューボルト１０９が外されて、開閉される。このスクリューボルト１０９のボルト孔１０７は、特に、塗装が剥がれやすく、経年変化が激しく、錆などにより損傷しやすい。損傷すると、スクリューボルト１０９が螺合できなくなり、室外機の内部が直接、風雨にさらされてしまうことにもなり、そうすれば空調機が機能しなくなる。
【０００４】
下記特許文献１のように、ボルト孔を補強するために、あらかじめボルト孔に立体的な突出部を設ける構造も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2007-182923
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の立体的な突出部は、室外機の製造時にあらかじめ形成する必要があり、また、形成のコストがかかる。そして、製造される多くの室外機から経年変化を生じる恐れが高い室外機をあらかじめ予測することはできない。同様に、個々の室外機の設置状況をあらかじめ予測することはできないから、経年変化を生じる恐れが高いボルト孔をあらかじめ予測することはできない。このため、ボルト孔に立体的な突出部を採用するならば、全ての室外機の全てのボルト孔にあらかじめ採用する必要が高くなる。よって、室外機の生産コストを押し上げることにもなってしまう。
【０００７】
この考案は、以上の問題点を解決するために、ボルト孔をあらかじめ補強するのではなく、経年変化が生じた場合に、個別にボルト孔を容易に修繕するための構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するために、第一考案は、空調機の室外機の外周が複数枚の鉄板によって覆われ、これら鉄板の隣接部分が互いに重なり、この重なる部分にボルト孔が連通して形成され、これらのボルト孔へスクリューボルトが設けられて前記隣接部分の連結が行なわれる前記ボルト孔が、経年変化により損傷した場合に修繕を行なう修繕構造において、修繕を行なうボルト孔を覆う面積を有し同径の修繕ボルト孔が設けられる金属製の修繕板と、この修繕板を前記重なる部分の内側の鉄板に対して内側から、前記ボルト孔と前記修繕ボルト孔を連通させた状態で、固定する少なくとも２つのリベットと、を有してなることを特徴とする空調室外機のボルト孔修繕構造である。
【０００９】
第二考案は、さらに、前記鉄板は、室外機の本体側に設けられるフレーム鉄板と、このフレーム鉄板によって形成される開口部をカバーするカバー鉄板と、からなり、前記鉄板のボルト孔は、前記開口部の縁部に形成されており、この縁部に沿って前記修繕板は細長い四角形に形成され、この四角形の略中央に前記修繕ボルト孔は形成され、この修繕ボルト孔を挟んで前記リベットは前記修繕板の長手方向両方に２つ設けられることを特徴とする空調室外機のボルト孔修繕構造である。
【００１０】
第三考案は、さらに、前記鉄板のボルト孔は、箱型の前記室外機の角部に形成されており、この角部に合わせて前記修繕板は略直角三角形に形成され、この略直角三角形の略中央に前記修繕ボルト孔は形成され、この修繕ボルト孔を挟んで前記リベットは前記略直角三角形の２つの鋭角部分に２つ設けられることを特徴とする空調室外機のボルト孔修繕構造である。
【考案の効果】
【００１１】
第一、第二、又は第三考案によれば、室外機の経年変化により損傷したボルト孔に対して、修繕を行なうための金属製の修繕板を、内側の鉄板に対して内側から、ボルト孔と修繕ボルト孔を連通させた状態で、少なくとも２つのリベットで固定する。これにより修繕板の新しいボルト孔によって、スクリューボルトはしっかり設けられる。そして、スクリューボルトのヘッドと修繕板の間には、外側と内側の鉄板が位置するので、挟まれ、連結はしっかり行なわれる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（Ａ）は、この考案の一実施形態を示す室外機の斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）のＢ部の拡大分解図である。
【図２】図１（Ｂ）の連結状態での断面図である。
【図３】他の実施形態にかかる修繕板の正面図である。
【図４】従来例を示すもので図１（Ｂ）に対応する図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
この考案の実施形態を、図１および図２に示す。
図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、通常、空調機の室外機１の外周は、複数枚の塗装された鉄板３によって覆われる。図において、鉄板３は、室外機１の本体側に設けられ、内部機器を支持する部分に連続する箱型のフレーム鉄板５と、このフレーム鉄板５によって形成される上部の開口部７をカバーするカバー鉄板９と、が示される。
【００１４】
これら鉄板３は、隣接部分１１が互いに重なる。この重なる部分１３にボルト孔１５が連通して形成される。これらのボルト孔１５へスクリューボルト１７が螺合して設けられる。これにより鉄板３の隣接部分１１の連結が行なわれる。
そして、ボルト孔１５は、経年変化により錆びるなどして、損傷する。損傷したボルト孔１５をこの実施形態のボルト孔修繕構造により修繕する。
採用される修繕板１９は、修繕を行なうボルト孔１５を覆う面積を有する。そして鉄板３のボルト孔１５と同径の修繕ボルト孔２１が設けられる。材質は、鉄製やステンレス製の金属製である。
修繕板１９の固定はリベット２３で行なう。すなわち、修繕板１９を、鉄板３が重なる部分１３の内側の鉄板５に対して、内側から接して、固定する。固定は、鉄板５のボルト孔１５と修繕ボルト孔２１を連通させた状態で行なう。固定するリベット２３は、少なくとも２つ以上である。
リベット２３は、あらかじめ開けられたリベット孔２５へ通され、固定を行なうための締め付けは、専用の治具でリベット２３を両端から圧縮することで行なう。
【００１５】
図においては、鉄板３のボルト孔１５は、開口部７の縁部に形成されている。修繕板１９は、この縁部に沿った形で、縁部から突出しない形、すなわち細長い四角形に形成される。この四角形の略中央に修繕ボルト孔２１が形成される。この修繕ボルト孔２１を挟んで、リベット２３は修繕板１９の長手方向両方に２つ、すなわち図中左右方向に２つ設けられる。
【００１６】
この実施形態では、修繕板１９の厚みは０．８ｍｍ、幅が１６ｍｍ、高さが３．５ｍｍである。修繕ボルト孔２１の径は３ｍｍであり、リベット孔は２．５ｍｍである。
なお、修繕板１９の修繕ボルト孔２１自体が経年変化などを起こして、修繕板１９を交換する場合には、リベット２３をグラインダーにより削り取ることで、容易に交換できる。
【００１７】
［実施形態の作用効果］
そして、フレーム鉄板５の開口部７にカバー鉄板９を被せ、図２に示すように、両鉄板３（５，９）を重ね、スクリューボルト１７を用いれば、修繕板１９の新しい修繕ボルト孔２１によって、スクリューボルト１７はしっかり螺合する。そして、スクリューボルト１７のヘッドと修繕板１９の間には、外側と内側の鉄板３（５，９）が位置するので、両鉄板は挟まれ、連結はしっかり行なわれる。
【００１８】
修繕板１９を内側の鉄板３の内側に固定することで、内側の鉄板３の外側に固定する場合に比べ、外側の鉄板３と内側の鉄板３との間に、隙間を作らずに済む。
【００１９】
「他の実施形態」
以上の実施形態では、修繕板１９は四角形であったが、他の実施形態では、他の形状でも良い。たとえば、鉄板３の修繕すべきボルト孔１５が、箱型の室外機１の角部に形成されている場合には、図３に示すように、この角部に合わせて修繕板１９は略直角三角形に形成する。そして、この略直角三角形の略中央に修繕ボルト孔２１が形成される。この修繕ボルト孔２１を挟んで、リベット孔２５は略直角三角形の２つの鋭角部分に２つ設けられるもの、とすることができる。
【００２０】
以上の実施形態では、修繕ボルト孔２１やリベット孔２５は、修繕板１９にあらかじめ設けておくものとしたが、他の実施形態では、現場で電動ドリルなどで設けることもできる。特に、修繕板１９をリベット２３で固定した後に、電動ドリルで修繕板１９と内側の鉄板３にボルト孔１５を連通して開ければ、ボルト孔１５と修繕ボルト孔２１の重なりに狂いがない。
【００２１】
なお、リベット２３の締め付けは、専用の治具でリベット２３を両端から圧縮することで行なう通常の方法によって良いし、特殊なリベットと特殊な治具でリベットを片側から操作して締付ける方法（例えば商品名「ブラインド・リベット」株式会社友渕製作所など）によっても良い。  
【符号の説明】
【００２２】
１…室外機、３…鉄板、５…フレーム鉄板、７…開口部、９…カバー鉄板、１１…隣接部分、１３…重なる部分、１５…ボルト孔、１７…スクリューボルト、１９…修繕板、２１…修繕ボルト孔、２３…リベット、２５・・リベット孔、１０１…鉄板、１０３…隣接部分、１０５…重なる部分、１０７…ボルト孔、１０９…スクリューボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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