(57)【要約】      （修正有）【課題】抗菌性に優れ、かつ廃棄した際に環境に対する負荷が少ない抗菌性衣料を提供する。【解決手段】貝殻を焼成および粉砕してなる粉末を溶解させた水溶液に浸漬させて、溶解されずに残った水溶液中の粉末２（酸化カルシウム（ＣａＯ）等のカルシウム化合物）を付着させたことを特徴とする、抗菌性の優れた抗菌性衣料を提供することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貝殻を焼成および粉砕してなる粉末を溶解させた水溶液に浸漬させて、溶解されずに残った前記水溶液中の前記粉末を付着させたことを特徴とする抗菌性衣料。
【請求項２】
貝殻を焼成および粉砕してなる粉末を溶解させ、かつ溶解されずに残った前記粉末を沈殿させた水溶液の上澄み液に浸漬させて、前記粉末の溶解により生成されたイオンを付着させたことを特徴とする抗菌性衣料。
【請求項３】
前記水溶液は、酢酸を添加したものであることを特徴とする請求項１または２に記載の抗菌性衣料。
【請求項４】
前記貝殻はホタテ貝殻であり、
前記粉末は粒径が１００ｎｍ〜１０μｍであり、
前記水溶液は前記粉末の含有量が５ｇ／ｌよりも多いことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の抗菌性衣料。
【請求項５】
手袋であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の抗菌性衣料。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、貝殻を利用した抗菌性衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、衣料を構成する繊維の表面に金属を付着させることで、抗菌性を発揮させるようにした衣料が知られている。例えば、特許文献１に記載の靴下では、つま先部分や踵部分を構成する繊維に銀メッキを施すことにより抗菌性を持たせ、これらの部分に付いた汗や垢などの老廃物に細菌が繁殖するのを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−７２７０４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記靴下では、繊維の表面にメッキした銀が時間の経過に伴って減少しやすく、長期間にわたって良好な抗菌性を維持することが困難であった。さらに、上記靴下では、廃棄する際に放出される銀イオンが環境中の微生物に悪影響を与えるといった環境汚染のおそれがあった。
【０００５】
本考案は、上記の事情をもとになされたものであって、抗菌性に優れ、かつ廃棄する際に環境に対する負荷が少ない抗菌性衣料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案に係る抗菌性衣料は、貝殻を焼成および粉砕してなる粉末を溶解させた水溶液に浸漬させて、溶解されずに残った前記水溶液中の粉末を付着させたことを特徴とする。
【０００７】
また、本考案に係る抗菌性衣料は、貝殻を焼成および粉砕してなる粉末を溶解させ、かつ溶解されずに残った粉末を沈殿させた水溶液の上澄み液に浸漬させて、粉末の溶解により生成されたイオンを付着させたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成において、水溶液は、酢酸を添加したものであることを特徴とする。
【０００９】
さらに、上記構成において、貝殻はホタテ貝殻であり、粉末は粒径が１００ｎｍ〜１０μｍであり、水溶液は前記粉末の含有量が５ｇ／ｌよりも多いことが好ましい。
【００１０】
また、本考案に係る抗菌性衣料は、例えば手袋である。
【００１１】
なお、本明細書における「抗菌性」とは、細菌の増殖を抑える性能および細菌を減少させる性能のほか、細菌を死滅させる性能も含む。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、貝殻を焼成および粉砕してなる粉末を溶解させた水溶液に浸漬させることにより、溶解されずに残った水溶液中の粉末（酸化カルシウム（ＣａＯ）等のカルシウム化合物）を付着させているため、抗菌性の優れた抗菌性衣料を提供することができる。
【００１３】
また、本考案によれば、貝殻を焼成および粉砕してなる粉末（酸化カルシウム等）を付着させているため、環境に対する負荷が少ない。すなわち、本考案に係る抗菌性衣料を廃棄・焼却しても、酸化カルシウムが空気中の二酸化炭素を吸収して天然に存在する貝殻の主成分である炭酸カルシウムに戻るだけであり、環境に対して悪影響を及ぼすことはない。
【００１４】
さらに、本考案によれば、粉末を沈殿させた水溶液の上澄み液に浸漬させているため、粉末の付着量を大幅に減らし、実質的に粉末が溶解して生成されたイオン（カルシウムイオン）のみを付着させることができる。このため、粉末を付着させた場合に生じるざらつき感や、外観上の白っぽさを生じさせることなく、抗菌性を持たせることができる。
【００１５】
さらに、本考案によれば、水溶液に酢酸を添加しているため、水溶液中における粉末の溶解を促進させることができる。このため、粉末が沈殿するまで長時間待つことなく、粉末の付着量を少なくし、かつカルシウムイオンの付着量を多くすることができ、ざらつき感や、外観上の白っぽさが生じるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の第１実施形態に係る抗菌性手袋である。
【図２】本考案の第２実施形態に係る抗菌性手袋である。
【図３】本考案の第３実施形態に係る抗菌性手袋である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の好ましい実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下では、手袋を抗菌性衣料の一例に挙げて説明する。
【００１８】
［第１実施形態］
図１に、本考案の第１実施形態に係る抗菌性手袋１を示す。抗菌性手袋１は、主に綿等のセルロース繊維からなり、ホタテ貝殻を焼成および粉砕してなる粉末２を溶解させた水溶液に浸漬させることにより、溶解されずに残った粉末２と、水溶液中で粉末２が溶解して生成されたカルシウムイオン（不図示）とを付着させたものである。
【００１９】
粉末２は、炭酸カルシウムを主成分とするホタテ貝殻を高温で焼成した後、粒径が１００ｎｍ〜１０μｍとなるように粉砕したものである。炭酸カルシウムは、焼成により酸化カルシウムとなり、抗菌性を発揮する。なお、粒径を１００ｎｍ〜１０μｍとしたのは、後述するが、１００ｎｍ以下の場合は抗菌性が小さく、１０μｍ以上の場合は手袋に付着させるのが困難になるからである。また、焼成と粉砕の順序はどちらが先でも構わないが、焼成することでホタテ貝殻は脆くなり、粉砕しやすくなるため、焼成後に粉砕する方が好ましい。
【００２０】
上記粉末２を水に入れて攪拌すると、粉末２の主成分である酸化カルシウムは、その一部が水と反応して水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）となり、別の一部が水に溶解してカルシウムイオンとなり、残りの部分は粉末状の酸化カルシウムのまま水溶液中に残る。また、生成された水酸化カルシウムの一部も水に溶解してカルシウムイオンとなる。水酸化カルシウムおよびカルシウムイオンも、酸化カルシウムと同様に抗菌性を発揮する。
【００２１】
本実施形態に係る抗菌性手袋１は、上記水溶液にウレタン系のバインダーと柔軟剤とを添加した後に、浸漬させたものである。これにより、抗菌性手袋１には粉末２（酸化カルシウム）、水酸化カルシウム、およびカルシウムイオンが付着する。そして、付着後に脱水・乾燥され、最後に熱処理が施されることで抗菌性手袋１は完成する。なお、本実施形態では、編み上がった手袋を水溶液中に浸漬させているが、手袋になる前のセルロース繊維を浸漬させてセルロース繊維に抗菌性を持たせた後、当該繊維を用いて手袋を製造してもよい。
【００２２】
［第２実施形態］
図２に、本考案の第２実施形態に係る抗菌性手袋３を示す。抗菌性手袋３は、主に綿等のセルロース繊維からなり、ホタテ貝殻を焼成および粉砕してなる粉末２を溶解させた水溶液の上澄み液に浸漬させることにより、実質的に上澄み液中のカルシウムイオン（不図示）のみを付着させたものである。
【００２３】
前述のように、ホタテ貝殻を焼成および粉砕してなる粉末２を溶解させた水溶液には、粉末２（酸化カルシウム）、水酸化カルシウム、およびカルシウムイオンが存在しているが、当該水溶液を数時間放置すると、酸化カルシウムおよび水酸化カルシウムが沈殿して、実質的にカルシウムイオンのみが存在する透明な上澄み液が生じる。本実施形態では、この上澄み液に手袋を浸漬させることで、手袋にカルシウムイオンのみを付着させている。その後の製造工程については、第１実施形態に係る抗菌性手袋１と同様である。
【００２４】
本実施形態に係る抗菌性手袋３では、カルシウムイオンのみを付着させているため、粉末２等を付着させた場合に生じるざらつき感は生じない。また、手袋が黒、紺等の濃色の場合、粉末２等を付着させると手袋は外観上白っぽくなってしまうが、本実施形態に係る抗菌性手袋３ではカルシウムイオンのみを付着させているため、濃色の場合であっても、外観上白っぽくなることはない。
【００２５】
［第３実施形態］
図３に、本考案の第３実施形態に係る抗菌性手袋４を示す。抗菌性手袋４は、第１実施形態に係る抗菌性手袋１と同様に、溶解されずに残った粉末２と、カルシウムイオン（不図示）とを付着させたものである。第１実施形態とは、水溶液にさらに酢酸を添加している点が異なる。
【００２６】
水溶液にさらに酢酸を添加すると、溶解されずに残っていた粉末２の溶解が促進されるので、水溶液中の粉末２（酸化カルシウム）の量が減り、反対にカルシウムイオンの量が増える。このため、本実施形態に係る抗菌性手袋４は、第１実施形態に係る抗菌性手袋１に比べて、カルシウムイオンの付着量が多く、粉末２の付着量が少なくなり、ざらつき感や、外観上の白っぽさが生じるのを抑制することができる。なお、本実施形態では水溶液に酢酸を添加しているが、酢酸に限らず、クエン酸、ギ酸等、種々の酸を添加してもよい。
【００２７】
次に、本考案に係る抗菌性綿手袋と、従来の抗菌性を持たない綿手袋との比較評価の結果について説明する。
【００２８】
表１は、綿手袋（Ｎｏ．１〜５）に菌を付けて、菌数の経時的変化を比較したものである。なお、綿手袋に付けた菌は、メチシリン耐性黄色ブドウ球菌（ＭＲＳＡ）である。
【００２９】
Ｎｏ．１の綿手袋は、ホタテ貝殻を焼成および粉砕して粒径を６μｍとした粉末の含有量が１０ｇ／ｌの水溶液に浸漬させたものである。Ｎｏ．２の綿手袋は、ホタテ貝殻を焼成および粉砕して粒径を６μｍとした粉末の含有量が８ｇ／ｌの水溶液に浸漬させたものである。Ｎｏ．３の綿手袋は、ホタテ貝殻を焼成および粉砕して粒径を６μｍとした粉末の含有量が５ｇ／ｌの水溶液に浸漬させたものである。なお、Ｎｏ．１〜３の綿手袋は、第１実施形態の抗菌性手袋１に相当する。
【００３０】
Ｎｏ．４の綿手袋は、第２実施形態の抗菌性手袋３に相当し、ホタテ貝殻を焼成および粉砕して粒径を６μｍとした粉末の含有量が８ｇ／ｌの水溶液の上澄み液に浸漬させたものである。Ｎｏ．５の綿手袋は、水溶液に浸漬させていないものである。
【００３１】
【表１】
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【００３２】
表１に示すように、抗菌性を持たないＮｏ．５の綿手袋では、菌の数は１８時間後に１４００万個となり、１８時間で約１２７倍に菌が増殖している。一方、Ｎｏ．１およびＮｏ．２の綿手袋では、１８時間後には菌は完全に死滅している。Ｎｏ．３の綿手袋では、１８時間後に菌は若干増えているものの、抗菌性を持たないＮｏ．５の綿手袋に比べると、菌の増殖が抑制されている。また、第２実施形態の抗菌性手袋３に相当するＮｏ．４の綿手袋では、１８時間後には菌の数が８７０個となり、菌の数が大幅に減少している。
【００３３】
すなわち、貝殻を焼成および粉砕してなる粉末を溶解させた水溶液（上澄み液）に浸漬させることで、綿手袋に優れた抗菌性を持たせることができ、さらに、粉末の含有量が５ｇ／ｌよりも多い水溶液に浸漬させることで、抗菌性を大幅に高めることができる。
【００３４】
なお、上記評価ではメチシリン耐性黄色ブドウ球菌（ＭＲＳＡ）を被検菌として使用したが、本考案に係る抗菌性衣料は、大腸菌、サルモレラ菌、枯草菌、黄色ブドウ菌、水虫菌、新型インフルエンザウイルス等にも抗菌性を発揮する。
【００３５】
以上、本考案に係る抗菌性衣料の好ましい実施形態について説明してきたが、本考案はこれらの構成に限定されるものではない。
【００３６】
例えば、各実施形態では手袋を例に挙げて説明したが、本考案はハンカチ、タオル、靴下、前掛け、マスク、医療関係衣料、介護関係衣料、下着衣料、アパレル衣料等の抗菌性であることが必要とされる、または抗菌性であることが好まれるあらゆる衣料にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１、３、４      抗菌性手袋
２      粉末
【図１】
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【図２】
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【図３】
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