(57)【要約】【課題】梱包されたすべての（メタ）アクリル系樹脂板に対して、高い防湿性を発現することが可能な（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体を提供する。【解決手段】（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体１は、少なくとも１枚の（メタ）アクリル系樹脂板１０が梱包材２０で梱包されたものである。梱包材２０は、少なくとも１層のクラフト紙層と、少なくとも１層の金属層と、少なくとも１層の樹脂層とを含む積層シートであり、互いに重なった梱包材２０の端部同士が熱融着されて密封されたものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１枚の（メタ）アクリル系樹脂板が梱包材で梱包された（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体であって、
前記梱包材は、少なくとも１層のクラフト紙層と、少なくとも１層の金属層と、少なくとも１層の樹脂層とを含む積層シートであり、互いに重なった前記梱包材の端部同士が熱融着されて密封された、（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項２】
前記梱包材の透湿度が１．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下である、請求項１に記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項３】
前記梱包材は、少なくとも１枚のクラフト紙と、基材樹脂フィルムの少なくとも一方の面に金属膜が形成された少なくとも１枚の金属膜付き樹脂フィルムと、少なくとも１枚の樹脂フィルムとが積層された積層シートである、請求項１または２に記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項４】
前記梱包材は、クラフト紙と、樹脂フィルムと、基材樹脂フィルムの少なくとも一方の面に金属膜が形成された金属膜付き樹脂フィルムと、樹脂フィルムとが順次積層された積層シートである、請求項３に記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項５】
前記金属膜が金属蒸着膜である、請求項３または４に記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項６】
前記金属膜がアルミニウム蒸着膜である、請求項５に記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項７】
前記金属膜付き樹脂フィルムの厚みが１０μｍ以上である、請求項３〜６のいずれかに記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項８】
前記樹脂フィルムがオレフィン系樹脂を含む、請求項３〜７のいずれかに記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項９】
前記樹脂フィルムが低密度ポリエチレンを含む、請求項８に記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項１０】
前記樹脂フィルムの厚みが１０μｍ以上である、請求項３〜９のいずれかに記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【請求項１１】
前記梱包材において、最内層が前記樹脂層であり、最外層が前記クラフト紙層である、請求項１〜１０のいずれかに記載の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、梱包体に関する。より詳細には、（メタ）アクリル系樹脂板の防湿性に優れる梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
（メタ）アクリル系樹脂板は、その優れた光学特性により、レンズ等の光学部材、自動車部品、照明部品、および各種電子ディスプレイ部品等に使用されている。
【０００３】
（メタ）アクリル系樹脂板は、キャスト成形法および押出成形法等により製造される。（メタ）アクリル系樹脂板は好ましくは、少なくとも一方の面に保護フィルム（マスキングフィルム）が貼合されて、製品化される。製品化された（メタ）アクリル系樹脂板は、搬送および保管される。ここで、一般的な（メタ）アクリル系樹脂板の飽和吸湿率は、２質量％程度である。そのため、搬送および保管の間に、吸湿によって、樹脂板に反りまたはうねり等の形状変化が生じる恐れがある。かかる形状変化は、外観上の製品価値の低下および寸法精度の低下の観点から、好ましくない。また、搬送および保管の間に、吸湿による形状変化によって、保護フィルムの剥離が生じる恐れもある。
【０００４】
特許文献１には、複数の（メタ）アクリル系樹脂板を積載し、積載した樹脂板の最上面と最下面に防湿保護フィルムを置き、これらの積層体を合成樹脂フィルムで包む（メタ）アクリル系樹脂板の防湿包装方法が開示されている（請求項１、８等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１７０５１０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の方法では、積載した複数の樹脂板の最上面と最下面のみが防湿保護フィルムに接する。そのため、積載した複数の樹脂板のすべてに対して、高防湿性を確保することが難しい。特に、積載する樹脂板の枚数が３枚以上である場合、防湿保護フィルムに接しない内側の樹脂板に対して、充分な防湿性を得ることが難しい。
【０００７】
本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、梱包されたすべての（メタ）アクリル系樹脂板に対して、高い防湿性を発現することが可能な（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、以下の［１］〜［１０］の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体を提供する。
【０００９】
［１］  少なくとも１枚の（メタ）アクリル系樹脂板が梱包材で梱包された（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体であって、
前記梱包材は、少なくとも１層のクラフト紙層と、少なくとも１層の金属層と、少なくとも１層の樹脂層とを含む積層シートであり、互いに重なった前記梱包材の端部同士が熱融着されて密封された、（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１０】
［２］  前記梱包材の透湿度が１．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下である、［１］の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１１】
［３］  前記梱包材は、少なくとも１枚のクラフト紙と、基材樹脂フィルムの少なくとも一方の面に金属膜が形成された少なくとも１枚の金属膜付き樹脂フィルムと、少なくとも１枚の樹脂フィルムとが積層された積層体である、［１］または［２］の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１２】
［４］  前記梱包材は、クラフト紙と、樹脂フィルムと、基材樹脂フィルムの少なくとも一方の面に金属膜が形成された金属膜付き樹脂フィルムと、樹脂フィルムとが順次積層された積層シートである、［３］の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１３】
［５］  前記金属膜が金属蒸着膜である、［３］または［４］の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１４】
［６］  前記金属膜がアルミニウム蒸着膜である、［５］の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１５】
［７］  前記金属膜付き樹脂フィルムの厚みが１０μｍ以上である、［３］〜［６］のいずれかの（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１６】
［８］  前記樹脂フィルムがオレフィン系樹脂を含む、［３］〜［７］のいずれかの（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１７】
［９］  前記樹脂フィルムが低密度ポリエチレンを含む、［８］の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１８】
［１０］  前記樹脂フィルムの厚みが１０μｍ以上である、［３］〜［９］のいずれかの（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００１９】
［１１］  前記梱包材において、最内層が前記樹脂層であり、最外層が前記クラフト紙層である、［１］〜［１０］のいずれかの（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体。
【００２０】
本明細書において、特に明記しない限り、「主成分」は５０質量％を超える成分と定義する。
【００２１】
本明細書において、特に明記しない限り、梱包材の「透湿度」はＪＩＳ  Ｋ  ７１２９のＡ法（感湿センサ法）に準拠して測定される値である。
【考案の効果】
【００２２】
本考案によれば、梱包されたすべての（メタ）アクリル系樹脂板に対して、高い防湿性を発現することが可能な（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係る一実施形態の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体の模式断面図である。
【図２】本考案に係る一態様の梱包材の模式断面図である。
【図３】図２に示す梱包材の材料（積層前）を示す模式断面図である。
【図４】（メタ）アクリル系樹脂板の反り量の測定方法を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
「（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体」
本考案は、少なくとも１枚の（メタ）アクリル系樹脂板が梱包材で梱包された（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体（以下、単に「梱包体」と略記する場合がある。）に関する。
【００２５】
図面を参照して、本考案に係る一実施形態の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体について説明する。
図１は、本実施形態の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体の模式断面図である。
図２は、本考案に係る一態様の梱包材の模式断面図である。
図３は、図２に示す梱包材の材料（積層前）を示す模式断面図である。
【００２６】
図１に示すように、本実施形態の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体１は、少なくとも１枚の（メタ）アクリル系樹脂板１０が梱包材２０で梱包されたものである。
図示例では、３枚の（メタ）アクリル系樹脂板１０が積載され、梱包材２０で梱包されている。
【００２７】
（メタ）アクリル系樹脂板１０のサイズは特に制限されず、例えば、短辺が８７５〜１２６０ｍｍであり、長辺が１３００〜２０４０ｍｍであり、厚さが１〜２０ｍｍである。
【００２８】
梱包材２０で梱包される（メタ）アクリル系樹脂板１０の枚数は特に制限されず、搬送時に梱包材２０に破れが生じない質量の範囲内であればよい。
（メタ）アクリル系樹脂板１０の搬送効率を考慮すれば、梱包材２０で梱包される（メタ）アクリル系樹脂板１０の枚数は複数であることが好ましい。
梱包材２０で梱包される（メタ）アクリル系樹脂板１０の枚数は、好ましくは１〜２０枚、より好ましくは２〜２０枚、特に好ましくは３〜２０枚である。
本考案では、梱包材２０で、２枚あるいは３枚以上の（メタ）アクリル系樹脂板１０を梱包する場合にも、高防湿性を実現できる。
【００２９】
（メタ）アクリル系樹脂板は、少なくとも１種の（メタ）アクリル系樹脂を主成分とする樹脂板である。
本明細書において、「（メタ）アクリル」は、メタクリルまたはアクリルを示す。（メタ）アクリル系樹脂は、少なくとも１種の（メタ）アクリル酸エステル単量体単位を含む樹脂である。（メタ）アクリル系樹脂は、単独重合体でもよいし、共重合体でもよい。
【００３０】
（メタ）アクリル系樹脂としては、メチルメタリレート（ＭＭＡ）の単独重合体（ポリメチルメタリレート、ＰＭＭＡ）、およびメチルメタリレート（ＭＭＡ）と他の１種または２種以上の単量体との共重合体等が挙げられる。（メタ）アクリル系樹脂中のメチルメタクリレート（ＭＭＡ）単位の含有量は特に制限されず、好ましくは８０〜１００質量％、より好ましくは９０〜１００質量％である。
【００３１】
メチルメタクリレート（ＭＭＡ）と共重合可能な単量体としては、他のアルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。他のアルキル（メタ）アクリレートとしては、メチルアクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ミリスチル（メタ）アクリレート、パルミチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、およびフェニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは１種または２種以上用いることができる。上記の中でも、アルキル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。
【００３２】
メチルメタクリレート（ＭＭＡ）と共重合可能な単量体としては、他の１種または２種以上の公知のラジカル重合性単量体を用いてもよい。
【００３３】
（メタ）アクリル系樹脂板は、（メタ）アクリル系樹脂以外の任意成分を含有していてもよい。
【００３４】
（メタ）アクリル系樹脂板は、他の重合体を含有していてもよい。他の重合体としては、アルキル基の炭素数が３〜８であるアルキルアクリレート単位を有するブロック共重合体または架橋アクリルゴム；ポリエチレンおよびポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエステル、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、およびポリアセタール等の他の熱可塑性樹脂；フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、シリコーン系樹脂、およびエポキシ系樹脂等の熱硬化性樹脂等が挙げられる。これら他の重合体は、１種または２種以上用いることができる。
これら他の重合体の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂がマトリックス相である限り特に制限されず、５０質量％以下、好ましくは２５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下である。
【００３５】
（メタ）アクリル系樹脂板は、１種または２種以上の各種添加剤を含有していてもよい。添加剤としては、酸化防止剤、熱劣化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、離型剤、高分子加工助剤、帯電防止剤、難燃剤、染顔料、光拡散剤、有機色素、艶消し剤、耐衝撃性改質剤、および蛍光体等が挙げられる。
【００３６】
（メタ）アクリル系樹脂板の製造方法は特に制限されず、キャスト成形法および押出成形法等が挙げられる、量産性および成形性等の点から、押出成形法が好ましい。
【００３７】
（メタ）アクリル系樹脂板の少なくとも一方の面には、１層または２層以上の任意の層が積層されていてもよい。（メタ）アクリル系樹脂板に積層される層としては、ハードコート層および防眩層等の機能層；金属層；ポリカーボネート系樹脂およびＡＢＳ系樹脂等からなる樹脂層等が挙げられる。積層は公知方法にて実施することができる。（メタ）アクリル系樹脂板の少なくとも一方の面に樹脂層を積層する方法としては、フィードブロック方式、およびマルチマニホールド方式等が挙げられる。
【００３８】
（メタ）アクリル系樹脂板の少なくとも一方の面には、公知の保護フィルム（マスキングフィルム）が貼合されていてもよい。
【００３９】
（メタ）アクリル系樹脂板１０の飽和吸水率は、特に制限されない。本考案は、高防湿性が得られることから、飽和吸水率が０．２％以上の（メタ）アクリル系樹脂板１０を用いる場合に、特に有効である。
【００４０】
本実施形態において、梱包材２０は、少なくとも１層のクラフト紙層と、少なくとも１層の金属層と、少なくとも１層の樹脂層とを含む積層シートである。
梱包材２０が金属層を含むことで、梱包材２０が高防湿性を発現することができる。そのため、外部から水分が梱包材２０を透過して内部に侵入することを高レベルに抑制することができる。
【００４１】
梱包材２０においては、最内層が樹脂層であり、最外層がクラフト紙層であることが好ましい。最外層がクラフト紙層である場合、梱包時のハンドリング性が優れる。最内層が樹脂層である場合、梱包時の熱融着性が優れる。なお、梱包材２０においては、（メタ）アクリル系樹脂板１０側が「内側」であり、外環境側が「外側」である。
【００４２】
梱包材２０の製造容易性から、梱包材２０は、少なくとも１枚のクラフト紙と、基材樹脂フィルムの少なくとも一方の面に金属膜が形成された少なくとも１枚の金属膜付き樹脂フィルムと、金属膜を有さない少なくとも１枚の樹脂フィルムとが積層された積層シートであることが好ましい。なお、金属膜付き樹脂フィルムは、金属層を含むフィルムに該当する。
ここで、少なくとも１枚のクラフト紙と、少なくとも１枚の金属膜付き樹脂フィルムと、少なくとも１枚の樹脂フィルムとの積層順序は、特に制限されない。ただし、最内層が樹脂層であり、最外層がクラフト紙層となるように、積層を実施することが好ましい。積層方法は特に制限されず、ラミネート法等が好ましい。なお、ラミネート積層後の各層の厚みは、積層前とほぼ変わらない。
【００４３】
クラフト紙の厚みは特に制限されず、好ましくは３０〜１５０μｍ、より好ましくは５０〜１００μｍ、特に好ましくは６０〜１００μｍである。
【００４４】
金属膜付き樹脂フィルムにおける基材樹脂フィルムは特に制限されず、主成分として比較的耐熱性の高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むＰＥＴフィルム等が好ましい。
金属膜付き樹脂フィルムにおける金属膜は特に制限されず、基材樹脂フィルムに対して全体的に薄く緻密に均一に金属膜を形成できることから、金属蒸着膜が好ましい。
金属膜の主成分は特に制限されず、高防湿性および材料コストの点から、アルミニウム（Ａｌ）が好ましい。高防湿性が得られることから、金属膜はアルミニウム（Ａｌ）蒸着膜であることが好ましい。
金属膜付き樹脂フィルムの全体厚みは特に制限されず、１０μｍ以上、より好ましくは１０〜１００μｍ、特に好ましくは１５〜５０μｍ、最も好ましくは２０〜４０μｍである。
金属膜の厚みは特に制限されず、高防湿性が得られる範囲内であればよい。蒸着膜等の場合、膜の均一性と高防湿性の点から、好ましくは０．１〜１０ｎｍである。
【００４５】
金属膜を有さない樹脂フィルムは特に制限されず、熱融着性およびフィルムコストの点から、主成分としてポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）等の１種または２種以上のオレフィン系樹脂を含むポリオレフィンフィルムが好ましい。中でも、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムが特に好ましい。
【００４６】
金属膜を有さない樹脂フィルムの厚みは特に制限されず、１０μｍ以上、より好ましくは１０〜１００μｍ、特に好ましくは１５〜５０μｍ、最も好ましくは２０〜４０μｍである。
【００４７】
図２に示すように、一態様において、梱包材２０は、図示上側から、クラフト紙層２１と、第１の樹脂層２２と、金属層２３Ｂと、第２の樹脂層２３Ａと、第３の樹脂層２４とが順次積層された積層シートである。この態様では、最内層が第３の樹脂層２４であり、最外層がクラフト紙層２１であることが好ましい。図中、符号２４Ｘが（メタ）アクリル系樹脂板１０に接する面である。
【００４８】
図２に示す梱包材２０は例えば、図３に示すように、クラフト紙３１と、金属膜を有さない第１の樹脂フィルム３２と、基材樹脂フィルム３３Ａの少なくとも一方の面（図示例では、片面）に金属膜３３Ｂが形成された金属膜付き樹脂フィルム３３と、金属膜を有さない第２の樹脂フィルム３４とを順次積層して製造することができる。
この場合、積層後に、クラフト紙３１がクラフト紙層２１となり、第１の樹脂フィルム３２が第１の樹脂層２２となり、金属膜付き樹脂フィルム３３の金属膜３３Ｂが金属層２３Ｂとなり、金属膜付き樹脂フィルム３３の基材樹脂フィルム３３Ａが第２の樹脂層２３Ａとなり、第２の樹脂フィルム３４が第３の樹脂層２４となる。
金属膜を有さない第１の樹脂フィルム３２と、金属膜を有さない第２の樹脂フィルム３４とは、同一でも非同一でもよく、いずれもポリエチレンフィルム等のポリオレフィンフィルムが好ましい。
金属膜付き樹脂フィルム３３は、アルミニウム蒸着ＰＥＴフィルム等が好ましい。
【００４９】
（メタ）アクリル系樹脂板１０の長期保管時の吸湿が効果的に防止できることから、梱包材２０の透湿度は、好ましくは１．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下、より好ましくは０．７ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下、特に好ましくは０．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下である。
【００５０】
梱包材２０は、少なくとも１枚の（メタ）アクリル系樹脂板１０を包んだ後、互いに重なった梱包材２０の端部同士が熱融着されて、袋状に加工されている。かかる密封構造により、微小な隙間を介した外部から梱包体１の内部への水分の侵入が抑制される。梱包材２０による梱包態様は特に限定されず、梱包材２０がその内部に梱包された少なくとも１枚の（メタ）アクリル系樹脂板１０を全体的に覆い、内部を密封する構造であればよい。梱包体１の作製においては、１枚の梱包材２０を用いてもよいし、２枚以上の梱包材２０を用いてもよい。
【００５１】
例えば図１に示すように、１枚のシート状の梱包材２０を２つ折りにした中に少なくとも１枚の（メタ）アクリル系樹脂板１０を挟み、２つ折り部分（図１では、左端部）を除く平面視三方の端部（図１では、右端部、手前端部、および奥端部）について、互いに対向する梱包材２０の上側部分と下側部分とを熱融着し、袋状に密封する態様が好ましい。この場合、梱包材２０の端部の最内層（好ましくは樹脂層）同士が熱融着される。
熱融着温度は特に制限されず、最内層が軟化する温度であればよい。最内層がポリエチレン等のポリオレフィンからなる場合、熱融着温度は、好ましくは１７０〜２４０℃、より好ましくは１９０〜２２０℃、特に好ましくは２００〜２１０℃である。
図１中、符号２０Ｘは熱融着部を示す。
【００５２】
梱包は、減圧雰囲気下（好ましくは真空雰囲気下）あるいは乾燥空気雰囲気下等の低湿環境下で実施することが好ましい。この場合、梱包材２０の内部が低湿環境となり、好ましい。
図１では、梱包材２０の内部に空間が残っている場合について図示してあるが、減圧雰囲気下（好ましくは真空雰囲気下）で梱包を実施した場合、梱包材２０の内部には空間はほとんど残らない。そのため、梱包体１の保管時等の占有体積を低減でき、好ましい。
【００５３】
梱包体１は、公知方法にて搬送および保管することができる。少なくとも１つの梱包体１を公知のパレットの上に載置して、搬送および保管することができる。パレットとしては特に制限されず、木製パレット、樹脂製パレット、および紙製パレット等が挙げられる。パレットと最下の梱包体１との間には、段ボール紙等の緩衝材を介在させることで、梱包体１の損傷を抑制することができ、好ましい。
【００５４】
以上説明したように、本考案によれば、梱包されたすべての（メタ）アクリル系樹脂板に対して、高い防湿性を発現することが可能な（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体を提供することができる。
本考案の（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体では、（メタ）アクリル系樹脂板の吸湿が抑制されるので、（メタ）アクリル系樹脂板の反りおよびうねり等の形状変化、並びに、（メタ）アクリル系樹脂板に貼合された保護フィルムの剥がれ等が効果的に抑制される。
【実施例】
【００５５】
本考案に係る実施例および比較例について説明する。
【００５６】
（実施例１）
（メタ）アクリル系樹脂板として、ポリメチルメタクリレート（ＭＭＡの単独重合体、ＰＭＭＡ）の押出成形板（（株）クラレ社製「コモグラス」（登録商標）、短辺９１５ｍｍ、長辺１８３０ｍｍ、厚さ２ｍｍ、当日製造品）を用いた。
梱包および保管後の評価と同様の方法にて、上記（メタ）アクリル系樹脂板について、含水率と反り量を測定した。評価結果を表１に示す。
上記の（メタ）アクリル系樹脂板を５枚用意し、梱包に供した。
【００５７】
梱包材として、ラミネート法により、８４μｍ厚のクラフト紙と２０μｍ厚のＬＤＰＥフィルムと１２μｍ厚のアルミニウム蒸着ＰＥＴフィルム（アルミニウム蒸着膜の厚み：５ｎｍ）と２０μｍ厚のＬＤＰＥフィルムとが順次積層された積層シート（クラフト紙層／ＬＤＰＥ層／Ａｌ層／ＰＥＴ層／ＬＤＰＥ層の積層シート）を用意した。なお、積層シート中の各層の厚みは、元のフィルムとほぼ同じであった。この梱包材のクラフト紙層側を水蒸気供給側とした場合の透湿度は、０．７ｇ／（ｍ２・２４ｈ）であった。
【００５８】
上記のシート状の梱包材を２つ折りにし、その中に積載した５枚の上記（メタ）アクリル系樹脂板を挟み、２つ折り部分を除く平面視三方の端部について、互いに対向する梱包材の上側部分と下側部分とを熱融着（ヒートシール）し、袋状に密封した。梱包材は、最外層をクラフト紙層とし、最内層をＬＤＰＥ層とした。梱包は、４０ｋＰａ程度の減圧雰囲気下、通常の室内環境下（２０〜２５℃程度、相対湿度６０％程度）で行った。熱融着温度は、２００℃とした。熱融着では、上側と下側の梱包材の最内層のＬＤＰＥ層のみが軟化し、融着した。
梱包材の内部に温湿度計（（株）藤田電機製作所社製「WATCH LOGGER KT-175/275」）を同梱し、随時、内部の相対湿度を測定できるようにした。
以上のようにして、（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体を得た。
【００５９】
短辺１１３０ｍｍ、長辺２０５０ｍｍ、高さ１３０ｍｍの木製パレット上に、厚さ５ｍｍの段ボール紙を敷き、この上に上記梱包体を載置し、４０℃相対湿度８０％の環境下で１８日間保管した後、以下の評価を実施した。
【００６０】
＜透過水蒸気量＞
外環境から梱包材の内部に透過した水蒸気量（透過水蒸気量）は、同梱した上記温湿度計により測定された保管前後の内部の相対湿度とＴｅｔｅｎｓのパラメータ値によるＡｕｇｕｓｔの式を用いて求められる飽和水蒸気量との積の差から、算出した。
【００６１】
＜（メタ）アクリル系樹脂板の含水率＞
梱包材から取り出した保管後の１枚の（メタ）アクリル系樹脂板の任意の１１箇所について、カールフィッシャー電量滴定法により含水率を測定し、平均値を算出した。
測定には、カールフィッシャー水分計「ＭＫＣ−６１０」と水分気化装置「ＡＤＰ−６１１」（いずれも京都電子工業（株）社製）を用いた。
【００６２】
＜（メタ）アクリル系樹脂板の反り量＞
図４左図に示すように、地面に対して垂直方向から角度１８°で傾斜させた平面パネル５０上に、梱包材から取り出した保管後の１枚の（メタ）アクリル系樹脂板１０を立てかけた。
この状態で、図４右図に示すように、（メタ）アクリル系樹脂板１０の四辺と平面パネル５０との間の最大離間距離Ｄ１〜Ｄ４をそれぞれ測定し、その平均値を反り量として算出した。
図４左図は、平面パネルに１枚の（メタ）アクリル系樹脂板を立てかけた状態を示す模式断面図である。図４右図は、（メタ）アクリル系樹脂板の各辺と平面パネルとの間の最大離間距離Ｄ１〜Ｄ４を示す模式斜視図である。図４右図において、符号５０Ｘは、（メタ）アクリル系樹脂板１０の反り量が０（ゼロ）のときの平面パネル５０上における（メタ）アクリル系樹脂板１０の平面位置を模式的に示してある。図４右図中、符号１０Ｘは、（メタ）アクリル系樹脂板１０の平面パネル５０側の面を示す。
なお、実際には、実施例１における保管後の（メタ）アクリル系樹脂板１０の反り量は０（ゼロ）であるが、図４右図では、評価方法を分かりやすく説明するため、反りが大きい場合について図示してある。
【００６３】
主な製造条件と評価結果を表１に示す。
【００６４】
（比較例１）
梱包材として、ラミネート法により、８４μｍ厚のクラフト紙と１５μｍ厚のＬＤＰＥフィルムと４０μｍ厚の延伸ポリプロピレン（ＯＰＰフィルム）とが順次積層された積層シート（クラフト紙層／ＬＤＰＥ層／ＯＰＰ層の積層シート）を用意した。なお、積層シート中の各層の厚みは、元のフィルムとほぼ同じであった。この梱包材の透湿度は、５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）であった。
上記梱包材を用いた以外は実施例１と同様にして、（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体を得、評価した。主な製造条件と評価結果を表１に示す。
【００６５】
（比較例２）
梱包条件を変更する以外は実施例１と同様にして、（メタ）アクリル系樹脂板の梱包体を得、評価した。梱包は、減圧雰囲気下で行わず、通常の室内環境下（２０〜２５℃程度、相対湿度６０％程度）で行った。梱包材により、積載した５枚の（メタ）アクリル系樹脂板をキャラメル梱包し、重ね部をテープ止めした、主な製造条件と評価結果を表１に示す。
【００６６】
（評価結果）
表１に示すように、梱包材として、少なくとも１層のクラフト紙層と、少なくとも１層の金属層と、少なくとも１層の樹脂層とを含む積層シートを用い、互いに重なった梱包材の端部同士を熱融着して密封した実施例１では、高い防湿効果が得られ、高温高湿環境下に保管した後にも（メタ）アクリル系樹脂板に反りが生じなかった。
金属層を含まない梱包材を用いた比較例１では、透湿が充分に抑制されず、高温高湿環境下に保管した後に（メタ）アクリル系樹脂板に反りが生じた。
実施例１と同じ梱包材を用いても、熱融着による密封を実施しなかった比較例１では、透湿が充分に抑制されず、高温高湿環境下に保管した後に（メタ）アクリル系樹脂板に反りが生じた。
【００６７】
【表１】
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【００６８】
本考案は上記実施形態および実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて、適宜設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００６９】
１  梱包体
１０  （メタ）アクリル系樹脂板
２０  梱包材
２０Ｘ  熱融着部
２１  クラフト紙層
２２  樹脂層
２３Ａ  樹脂層
２３Ｂ  金属層
２４  樹脂層
３１  クラフト紙
３２  樹脂フィルム
３３  金属膜付き樹脂フィルム
３３Ａ  基材樹脂フィルム
３３Ｂ  金属膜
３４  樹脂フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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