(57)【要約】      （修正有）【課題】耐久性があり、目づまりがなく、いろいろな材質の板材を使用できる異物除去用フィルタを提供する。【解決手段】フィルタは微細孔を金属板に多数個設けたものであり、この微細孔の内径は金属板の板厚よりも小径のものからなる。金属板にこの板厚よりも大きい内径の微細孔をエッチング加工により形成し、金属板を複数枚重合し微細孔の内径よりも厚くする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液体，粉体及び各種の流動体内に含まれる金属異物，プラスチック，ゴム，虫類，毛髪等の要除去物を除去するためのフィルタであって、該フィルタは各種形状の板材にこの板厚よりも小さい多数の微細孔を設けたものからなることを特徴とする異物除去用フィルタ。
【請求項２】
前記微細孔がエッチング加工により形成されるものからなることを特徴とする請求項１に記載の異物除去用フィルタ。
【請求項３】
前記板材が、前記微細孔の孔径よりも板厚の薄い単一の板材を複数枚重ね合わせて前記孔径よりも板厚の厚いものからなることを特徴とする請求項１に記載の異物除去用フィルタ。
【請求項４】
前記板材の形状が平板，円筒，円錐のものからなることを特徴とする請求項１に記載の異物除去用フィルタ。
【請求項５】
前記板材が金属又はチタンからなることを特徴とする請求項１に記載の異物除去用フィルタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属，プラスチック，ゴム，虫類，毛髪等の要除去物を除去でき、微細孔の内径よりも板厚の厚い板材から形成される異物除去用フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、液体や粉体やその他の流動物などには次工程側に異物を含有したまま送り出されることは極めて不具合のことであり、この異物除去のためには従来より各種の手段が設けられている。この除去手段の１つとしてフィルタが比較的多く使用されている。このフィルタは異物除去装置に装着するための各種形状の板材に多数個の微細孔を設けたものが一般に使用されている。
従来のフィルタとしては網状のもの，パンチングによるもの網とパンチングを併用したもの，バネとこれを保持する棒を用いたウェッジ，板を合わせたノッチ，焼結（樹脂系ＳＯＳ系），繊維をまいたもの，電子ビームによって孔を形成するもの（ＥＢＰ加工）等の各種のものがあるが、これ等は切れ易い，破れ易い，洗滌性が悪い，通孔が大きく異物の除去性が悪い，はずれ易い，目づまりが出る，さび易い，開孔率が悪い等の問題点があった。
一方、本考案に類似するフィルタに関する公知技術はなく、このフィルタの製法に関する技術として例えば「特許文献１」及び「特許文献２」が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１０９９８５（図１）
【特許文献２】特開２００９−７１３（図１）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
「特許文献１」の「特開２０００−１０９９８５」の「エツチング手段によりその板厚より細かな微細孔を形成する方法」は金属板のエッチング加工による微細孔の穿孔方法と積重され形成されている金属板の積重方法についての方法発明であり、フィルタそのものに関するものではない。なお、この発明は年金不払いにて消滅している。
また、「特許文献２」の「特開２００９−７１３」の「拡散接合品及びその製造方法」は主として拡散接合方法についての発明であり、フィルタに関するものではない。また、この発明は出願審査請求が未請求のため消滅している。
フィルタ特に精密フィルタとしては異物除去性が良いことは勿論であるが、微細孔の内径が板材の厚みより小さいこと、微細孔の粒径がそろっていること、破損や切断，歪み，変形がなく耐久性もあり、発錆もなく、目づまりもなく、逆洗可能であり、開孔率の改善ができ、色々の材質の板材を使用できる等の長所があることが要請される。
【０００５】
本考案は、以上の事情に鑑みて考案されたものであり、重合された板材にその厚みよりも小径の微細孔を形成すると共に前記の要請を満たすことの出来る異物除去用フィルタを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、以上の目的を達成するために、請求項１の考案は、液体，粉体及び各種の流動体内に含まれる金属異物，プラスチック，ゴム，虫類，毛髪等の要除去物を除去するためのフィルタであって、該フィルタは各種形状の板材にこの板厚よりも小さい多数の微細孔を設けたものからなることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２の考案は、前記微細孔がエッチング加工により形成されるものからなることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３の考案は、前記板材が、前記微細孔の孔径よりも板厚の薄い単一の板材を複数枚重ね合わせて前記孔径より板厚の厚いものからなることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４の考案は、前記板材の形状が平板，円筒，円錐のものからなることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項５の考案は、前記板材が金属又はチタンからなることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の請求項１の異物除去用フィルタによれば、各種の形状の板材のため異物除去を必要とする各種の装置や機器に取り付けられ、使用範囲が広い効果があると共に、板材の厚みよりも小さい多数個の微細孔を形成するものからなるため、微細な異物の除去を円滑に、かつ確実に行うことができる。
【００１２】
また、本考案の請求項２の異物除去用フィルタによれば、微細孔はエッチング加工によって形成されるため、加工時における板材の変形や反りを防止することができ、精密な精度の孔を形成することができる。
【００１３】
また、本考案の請求項３の異物除去用フィルタによれば、エッチング加工による孔は板材の板厚よりも小さい内径のものを加工することが通常は出来ないが、板材を重合することにより、完成品としては板材の板厚よりも小径の微細孔を形成することができる。なお、板材の重合手段としては各種の公知技術が採用されるが、拡散接合によるのが一番望ましい。
【００１４】
また、本考案の請求項４の異物除去用フィルタによれば、板材は平板のみならず円筒や円錐形状のものにも適用され、各種の装置のフィルタとして適用される。
【００１５】
また、本考案の請求項５の異物除去用フィルタによれば、板材の材質としては金属又はチタンが適用され他のフィルタと異なるものを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の異物除去用フィルタの全体形状を示す平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面を示す断面図。
【図３】本考案の異物除去用フィルタの使用形態の一例を示す断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の異物除去用フィルタの実施の形態を図面を参照して詳述する。
【実施例１】
【００１８】
本実施例では板材として金属板を用いたが、板材に限定するものでなく、円筒や円錐やその他の形状のものにも適用される。また、材質は金属に限定するものではなく例えばチタンも適用される。
図１及び図２に示すように本考案における異物除去用フィルタ１００は金属板１とこの金属板に貫通形成される多数個の微細孔２とからなり、本実施例では金属板１の外周形状は円板状のものからなるが、勿論これに限定するものではなくこの異物除去用フィルタ１００が取り付けられる対手側の装置の形状に合わせたものからなる。
【００１９】
この微細孔２の加工としては前記のような各種の加工手段では金属板１に変形や反り等の不具合が生じ易く精密なフィルタとしては不合格品となるためこの微細孔２の加工はエッチングによって加工される。
【００２０】
一般に金属板にエッチングで微細孔を加工する場合、このま微細孔の内径は金属板の板厚よりも大きいものしかできない。従って、金属板の板厚よりも小さい内径の微細孔の加工は無理となる。しかしながら、異物除去用フィルタ１００としてはその機能を発揮するためには極力小径の微細孔が必要になる。
【００２１】
そこで本考案の異物除去用フィルタ１００は板厚の薄い一枚の金属板１ａにこの板厚よりもやや大径の微細孔２を加工し、この一枚の金属板１ａを多数枚（図２では３枚）重合することにより重合された金属板１の板厚よりも小径の微細孔２を形成することができる。
【００２２】
微細孔２を設けた一枚の金属板１ａを複数枚重合させる方法としては色々の手段があるが、拡散接合によるものが最も望ましい。一枚の金属板１ａを複数枚重合させるための拡散接合の方法としては例えば前記した「特許文献２」が参考となり、精密な重合を行うことは可能である。
【００２３】
以上のように、本考案の異物除去用フィルタ１００は薄板の金属板１ａを複数個重合させて一体化することにより金属板１の板厚よりも小径の微細孔２を形成することができ、所望の機能の異物除去用フィルタ１００を作ることができる。
【実施例２】
【００２４】
図３は以上の構造の異物除去用フィルタ１００の使用例の１つを示すものであり、図３の場合は磁石３を用いた異物除去装置２００に本考案の異物除去用フィルタ１００を装着したものを示す。この異物除去装置２００は異物を含有している液体や粉体の連通する通路４を形成するケース本体５とケース本体５の中間に挿脱可能に設けられる磁石（バーマグネット）３等とから形成される。
本考案の異物除去用フィルタ１００は図３に示すようにケース本体５の入口側に設けられるものからなる。ケース本体５の入口からケース本体内に導入された流動体は異物除去用フィルタ１００に衝突し、その微細孔２によって流動体に含まれている異物の大部分が除去される。一方、この微細孔２を通過した金属製の異物は磁石３により磁着除去される。以上によりケース本体５の出口側からは異物が除去された流動体が送出されて次工程側に送られることになる。
【００２５】
本考案は以上の構造のものからなるが、本考案の異物除去用フィルタは以上の内容のものに限定されるものではなく、同一技術的範疇のものが適用されることは勿論である。また、金属板は平板に限定するものではなく、前記のように円筒や円錐等の各種形状のものに適用される。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本考案の異物除去用フィルタは液体や粉体や流動体内の異物を除去する必要な装置にすべて適用可能でありその利用範囲は極めて広い。
【符号の説明】
【００２７】
１      金属板
１ａ    一枚の金属板
２      微細孔
３      磁石
４      通路
５      ケース本体
１００  異物除去用フィルタ
２００  異物除去装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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