(57)【要約】      （修正有）【課題】把持部及び柄体をアルミニュウム製とし、柄体の先端に匙体を装着するショベル・スコップにおいて柄体の先端に水や泥の侵入を防止し、かつ柄体と匙体の結合強度を高めた構造を提供する。【解決手段】基端に把持部を溶接したアルミニュウム製柄体１の先端部に、高強度の金属製の匙体３を装着するショベル・スコップにおいて、開放されている柄体１の開口端１ａに合成樹脂製の栓４を密嵌する。栓４は、開口端１ａに支受される頭部４ａと、柄体１内に挿入される挿入部４ｂを備え、栓４を密嵌した柄体１の先端部を匙体３の一部を折曲形成した差込部５に挿入し、挿入した柄体１の先端部を差込部５にリベット６で圧着固定する。栓４の頭部４ａは半球状とし、挿入部４ｂは、柄体１先端部の内周面形状と一致する外周面形状とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基端にアルミニュウム製の把持部を溶接した筒状のアルミニュウム製柄体の先端部に、高強度の金属製の匙体を装着するショベル・スコップにおいて、開放されている柄体の開口端に、開口端に支受される頭部と、筒状の柄体内に挿入される挿入部を備えた合成樹脂製の栓を密嵌し、該栓を密嵌した柄体の先端部を匙体の一部を折曲形成した差込部に挿入し、該差込部に挿入した柄体の先端部を匙体の差込部にリベットで圧着固定したことを特徴とするショベル・スコップ。
【請求項２】
栓の挿入部をリベットによる圧着固定位置まで延長し、圧着固定するリベットが、柄体と匙体の差込部及び合成樹脂製の栓を貫通することを特徴とする請求項１記載のショベル・スコップ。
【請求項３】
合成樹脂製の栓は、半球状であってアルミニュウム製柄体先端部の外径と一致する外径の頭部と、アルミニュウム製柄体先端部の内周面形状と一致する外周面形状を備えた挿入部とで構成することを特徴とする請求項１または２記載のショベル・スコップ。
【請求項４】
アルミニュウム製柄体の外周面複数位置において、軸方向に連続する筋状の溝を形成することによって内周面に突条を形成し、合成樹脂製の栓の挿入部に柄体内面の突条に嵌合する凹溝を形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のショベル・スコップ。
【請求項５】
アルミニュウム製柄体の先端部は、先細のテーパ状とし、合成樹脂製の栓の挿入部は柄体の先端に無理嵌めし、栓を挿入した柄体の先方部分には柄体のテーパによる微小な隙間が形成されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のショベル・スコップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、把持部及び柄体をアルミニュウム製とし、アルミニュウム製の柄体の先端に鋼製の匙体を装着する、ショベル・スコップの構造に関する考案である。
【背景技術】
【０００２】
ショベル・スコップの柄体として、従来は樫などの木材が使用されている。近年、柄体としての使用に適した良質の木材が不足することや、強度上の問題から鋼製の匙体に対して金属製の柄体を採用する思想がある。この場合、柄体として鋼管を利用することも考えられるが、柄体を鋼管製とした場合は製品が全体として重くなるため、使用に不便なものとなる。このような欠点を解消するため、特許文献１ないし３に開示されるように、把持部や柄体をアルミニュウム製として軽量化することが提案されている。
【０００３】
柄体を鋼管製とする場合は、柄体と匙体を突き合わせ溶接することが可能であるが、柄体をアルミニュウム製とした場合は、鋼製の匙体と溶接することができない。そのため、特許文献１に開示された発明では、柄体の先端部をテーパ状に絞って匙体の差込部に嵌入し、リベットなどで接合する思想が開示されている。特許文献２には、匙体の差込部を裏側で溶接して筒状とし、テーパ状とした柄体の先端部分を圧入してリベットで固定する思想が開示されている。特許文献３には、柄体の先端部に三角形状の切り込みを設け、切り込みの両側に残る凸片を折曲することによって柄体の先端部をテーパ状とする思想が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３２０７５８号公報
【特許文献２】特開２００６−１５２５８３号公報
【特許文献３】特開２００６−２１４２２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１ないし３に開示される思想は、いずれも柄体の先端部分をテーパ状に、例えばスエージングやプレス加工、あるいは三角形の切り込みを設け、三角形の凸片を折曲することによって、柄体の先端部分をテーパ状に形成している。また、別途テーパ状に成形した補強部材を柄体に圧入してアルミ溶接する思想も開示されている。
【０００６】
パイプ形状のアルミニュウム材の先端部をテーパ状に絞って、匙体の差込部に圧入し、リベットで固定することによって柄体と匙体をある程度強固に固定することができる。しかしながら、テーパ状に絞った柄体の先端部分は、絞った状態で、先端が開放された状態や、三角片の隙間のある状態であるため、柄体内に泥や水が浸入する欠点があった。また、柄体の先端部を匙体の差込部に圧入することによって、柄体先端部の圧入された部分が変形する可能性があった。
上記従来技術の欠点に鑑み、本考案は、柄体内に水や泥が浸入しないとともに、柄体と匙体のより強固な接合状態を実現することができる構造を工夫したものである。
【考案の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の本考案は、基端にアルミニュウム製の把持部２を溶接した筒状のアルミニュウム製柄体１の先端部に、高強度の金属製の匙体３を装着するショベル・スコップにおいて、開放されている柄体１の開口端1aに合成樹脂製の栓４を密嵌する。栓４は、柄体１の開口端1aに支受される頭部4aと、筒状の柄体１内に挿入される挿入部4bを備える。栓４を密嵌した柄体１の先端部は、匙体３の一部を折曲形成した差込部５に挿入し、匙体３の差込部５と、差込部５に挿入した柄体１の先端部をリベット６で圧着固定する。
【０００８】
請求項２記載の考案は、栓４の挿入部4bをリベット６による圧着固定位置まで延長し、圧着固定するリベット６が、柄体１と匙体３の差込部５及び合成樹脂製の栓４を貫通することである。請求項３の考案は、合成樹脂製栓４の頭部4aが、半球状であってアルミニュウム製柄体１先端部の外径と一致する外径であり、挿入部4bがアルミニュウム製の柄体１先端部の内周面形状と一致する外周面形状を備えることである。
【０００９】
請求項４記載の考案は、アルミニュウム製柄体１の外周面複数位置に、軸方向に連続する筋状の溝７を形成することによって内周面に突条８を形成し、合成樹脂製の栓４の挿入部4bに、柄体１内面の突条８に嵌合する凹溝９を形成することである。請求項５記載の考案は、アルミニュウム製柄体１の先端部を、先細のテーパ状とするとともに、合成樹脂製の栓４の挿入部4bは柄体１の先端に無理嵌めし、挿入した先方部分は柄体１のテーパによって、柄体１内面と栓４の外表面との間に微小な隙間を形成させることである。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１記載の考案によれば、匙体３の差込部５にリベット６によって圧着固定した柄体１の先端は、栓４が密嵌しているため泥や水が柄体１内に浸入するのを防止することができる。また、リベット６でリベットの装着位置を圧着した場合に、柄体１の先端部に栓４を密嵌しているため、柄体１の先端部が縮径されるなどの変形を生じることがなく、匙体３の差込部５に固定された状態が維持され、隙間を生じてガタツクことがない。
【００１１】
請求項２記載の考案によれば、リベット６が栓４の挿入部4aを貫通しているため、栓４が脱落する可能性がなく、柄体１と匙体３の安定した固定状態を維持することができる。
請求項３記載の考案によれば、栓４の頭部4aと柄体１開口端1aの密接状態及び挿入部4bと柄体内面の接触状態によって、栓４と柄体１の完全な密嵌状態を実現することができる。また、栓４の頭部4aを半球状とすることによって、ショベル・スコップの使用に際してなるべく抵抗が少なく、頭部4aの摩滅が少ないものとすることができる。
【００１２】
請求項４記載の考案によれば、柄体１の内面に形成される突条８と栓４の挿入部4aに形成した凹溝９が嵌合することによって、柄体１内面と栓４挿入部4bの外面との接触面積が大きくなり、より完全な密嵌状態を実現し、柄体１内への泥や水の浸入を防止する大きな効果を実現することができる。また、栓４と柄体１がより強固に密嵌する結果、柄体１と匙体３の接合強度が向上する。
請求項５記載の考案によれば、栓４の挿入部4bの頭部付近が密接し、リベットによる締め付け力、換言すれば柄体１を変形させる力が栓４を内奥引き込む方向もしくは開口端における密嵌合の状態を助長するように作用し、強度を向上させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本考案に係るショベル・スコップの背面図、
【図２】図２は、匙体の差込部と柄体先端部の分解斜視図、
【図３】図３は、栓を挿入する柄体先端部分の正面図、
【図４】図４は、栓を挿入した柄体先端部分の横断面図、
【図５】図５は、本考案に係るショベル・スコップの柄体と匙体との固定部分の縦断面図、
【図６】図６は、栓の別の実施形態を示す柄体と匙体との固定部分の縦断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案に係るショベル・スコップの実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
図１は、本考案に係るショベル・スコップの背面図である。図示例の角型ショベルは、アルミニュウム製の把持部２をアルミニュウム製パイプである柄体１の基端に溶接し、柄体１の先端ぶに高強度の金属製の匙体３を固定している。
【００１５】
基端に把持部を溶接した柄体１は、アルミニュウム製のパイプとし、外周面の等間隔四箇所に軸方向に連続する筋状の溝７を形成するとともに、先方部分を僅かに先細のテーパ状に形成し、柄体１先端部の開口端1aに合成樹脂製の栓４を密嵌している。そして、開口端1aに栓４を密嵌した柄体１の先端部に、匙体３を固定している。
【００１６】
柄体１の断面形状は、円形や楕円形その他の変形形状であってもよいが、図示実施形態のようにアルミニュウム製柄体１の外表面に、軸方向に連続する筋状の溝７を形成することによって、柄体１の強度を向上し、また栓４の密嵌状態を向上させることができる。
柄体１の外周面に、軸方向に連続する筋状の溝７を形成することによって内周面には突条８が形成される。
【００１７】
開放されている、柄体１の開口端1aに密嵌する栓４は合成樹脂製であって、開口端1aに支受される頭部4aと、柄体１内に挿入される挿入部4bを備えた形状とする。柄体１の開口端1aに支受される頭部4aは柄体１先端部の外径と一致する外径の半球状とし、挿入部4bは柄体１先端部の内周面形状と一致する外周面形状を備えた断面形状としている。図示例の場合、挿入部4bの外周面に柄体１内周面に形成される突条８が嵌合する凹溝９を形成している。
【００１８】
柄体１の先端ぶに固定する匙体３は、高強度の金属製、具体的には焼き入れを行った鋼板製あるいは焼入れをおこなった軽合金製であって、中心部上端に匙板の一部を延長するとともに丸く折曲させて差込部５を形成している。差込部５は左右から、前記延長した匙体の一部を折曲することによって形成しているが、突き合わせ部分は、溶接などで固定していないため、拡径方向の弾性変形が可能である。
【００１９】
栓４を密嵌した柄体１に匙体３を固定するには、柄体１の先端部を匙体３の差込部５になるべく強く挿入し、この状態で匙体３の差込部５と、差込部５に挿入した柄体１の先端部をリベット６で圧着固定する。リベット６を圧着する力は、柄体１を変形させる力として作用するが、開口端に栓４が装着されていることによって栓４が強く密着し、柄体１の変形を防止して匙体３との取付け強度を向上させる。
図中、10は、匙体３の差込部５に穿設した取付孔、11は柄体１に穿設した取付孔である。
【００２０】
図示、実施形態のアルミニュウム製柄体１の先端部は、先細のテーパ状としている。そして、合成樹脂製の栓４の挿入部4bは柄体１の先端に無理嵌めする大きさとするが、栓４の挿入部4bを挿入した柄体１の先方部分には、柄体１がテーパ状であることによって微小な隙間が形成されることになる。この状態でリベットを圧着すると、柄体を縮径するような力が作用し、栓４をより強く保持することになる。そして、栓４の存在によって柄体１そのものが縮径されるようなことがなく、匙体３の差込部５とも強固な固定状態が維持されることになる。
【００２１】
柄体１の先端に密嵌する栓４の挿入部4bは、図５に示すように柄体１の先端部分にのみ嵌入する短いものであってもよいが、図６に示すように、栓４の挿入部4bをリベット６による圧着固定位置まで延長し、柄体１と匙体３の差込部を圧着固定するリベット６が、合成樹脂製の栓４の差込部4bを貫通させるようにすることもできる。この場合、リベット６によって、柄体１と、匙体３の差込部５および栓４の挿入部4bの三者が強固に固定され、例えば栓４が脱落することがない。
【００２２】
上記場合においても、柄体１を僅かなテーパ状とすることによって、図６に示すように栓４の挿入部4b外面と柄体１の内面との間に僅かな隙間が形成されるため、リベット６による締め付け力が、柄体１と栓４及び匙体３の差込部５の固定を強固にする方向の力として作用する。
【００２３】
本考案における柄体１先端部のテーパは、大きなテーパである必用はなく、僅かなテーパ状とすることによって匙体３の差込部５に挿入する場合にもしっかりと挿入することができ、柄体１の開口端1aに装着する栓４の装着状態を確実なものとし、リベット６による圧着固定効果を大きなものとすることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１…柄体、  1a…開口端、  ２…把持部、  2a…突出部、  ３…匙体、  ４…栓、  4a…頭部、  4b…挿入部、  ５…差込部、  ６…リベット、  ７…溝、  ８…突条、  ９…凹溝、  10、11…取付孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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