(57)【要約】      （修正有）【課題】容易且つ短時間で取付作業を行うことができる耐火被覆材を提供する。【解決手段】建築物に使用される形鋼に耐火構造を形成するための耐火被覆材１０であって、前記形鋼は基準面部から突出して配設されると共に、前記形鋼の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部１３と、取付部１３を介して前記形鋼に固定される耐火材部１４とを有する構成とされている。【選択図】図１
0003214401.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建築物に使用される形鋼に耐火構造を形成するための耐火被覆材であって、
前記形鋼は基準面部から突出して配設されると共に、前記形鋼の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部と、前記取付部を介して前記形鋼に固定される耐火材部とを有することを特徴とする耐火被覆材。
【請求項２】
前記基準面部は壁面部又は天井面部であると共に前記形鋼は柱又は梁として形成され、前記取付部は金属製であって長尺部材として形成されていると共に、前記耐火材部は前記取付部を被覆する長尺部材として形成されていることを特徴とする請求項１記載の耐火被覆材。
【請求項３】
前記取付部は金属製であって断面コ字状に形成されていると共に、前記耐火材部は断面コ字状であって前記取付部全体を被覆しうるように形成されていることを特徴とする請求項２記載の耐火被覆材。
【請求項４】
前記取付部は金属製であって断面Ｌ字状に形成されていると共に、前記耐火材部は断面Ｌ字状であって前記取付部全体を被覆しうるように形成されていることを特徴とする請求項２記載の耐火被覆材。
【請求項５】
前記耐火材部は、前記取付部の各外側面部を被覆する耐火板により構成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の耐火被覆材。
【請求項６】
前記耐火材部は、前記取付部の周縁部よりも外方へ延設されて形成されていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の耐火被覆材。
【請求項７】
前記取付部は鋼板からなる共に、前記耐火材部はケイ酸カルシウム及び無機質繊維により構成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の耐火被覆材。
【請求項８】
建築物に使用される形鋼に耐火被覆材を装着して形成する耐火構造であって、
前記形鋼は基準面部から突出して配設され、前記形鋼の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部と、前記取付部を介して前記形鋼に固定される耐火材部とを備えた耐火被覆材が、前記形鋼に取り付けられていることを特徴とする耐火構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築物に使用される例えばＨ形鉄骨柱やＨ形鉄骨梁などの形鋼に耐火構造を形成するための耐火被覆材、及びこの耐火被覆材を用いた耐火構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、震災が多発していることもあり、耐震性能の向上などの要請から、建築物全体乃至一部を鉄骨構造体で構成することが多く行われている。
【０００３】
一方で、この鉄骨構造体を構成する鉄骨柱及び鉄骨梁は、耐火性能基準が設けられており、通常、鉄骨柱及び鉄骨梁の表面を耐火被覆材で被覆することにより、この耐火性能基準を満たすようにしている。
【０００４】
鉄骨構造体を構成する鉄骨柱及び鉄骨梁がＨ形鋼などの場合は、耐火材料の吹き付けにより、耐火被覆層を形成するのが容易であるが、作業環境が悪くなるという欠点がある。
【０００５】
このような理由から、比較的清浄な作業環境で作業が行えるように、耐火被覆材として、耐火板などの固形のものが多く用いられている（特許文献１等参照）。
【０００６】
しかしながら、Ｈ型鉄骨柱やＨ型鉄骨梁などの形鋼の外側面に、固形の耐火被覆材を取り付けるには、現場で所定の大きさに切断する作業などが必要であり、煩雑で時間が掛かり、非効率的であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−９８６６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、以上のような従来の問題を解消するためのものであって、その課題は、容易且つ短時間で取付作業を行うことができる耐火被覆材、及びこの耐火被覆材を用いた耐火構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、請求項１記載の考案にあっては、建築物に使用される形鋼に耐火構造を形成するための耐火被覆材であって、前記形鋼は基準面部から突出して配設されると共に、前記形鋼の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部と、前記取付部を介して前記形鋼に固定される耐火材部とを有することを特徴とする。
従って、前記取付部に前記耐火材部が予め取り付けられているため、前記形鋼に取り付けるに際し、前記耐火材部を所定の大きさに切断する作業などは必要ない。
【００１０】
請求項２記載の考案にあっては、前記基準面部は壁面部又は天井面部であると共に前記形鋼は柱又は梁として形成され、前記取付部は金属製であって長尺部材として形成されていると共に、前記耐火材部は前記取付部を被覆する長尺部材として形成されていることを特徴とする。
従って、前記取付部は金属製であるため、前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した必要な形状に容易に加工することができる。
【００１１】
請求項３記載の考案にあっては、前記取付部は金属製であって断面コ字状に形成されていると共に、前記耐火材部は断面コ字状であって前記取付部全体を被覆しうるように形成されていることを特徴とする。
従って、前記柱又は前記梁の前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面コ字状である場合に、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができる。
【００１２】
請求項４記載の考案にあっては、前記取付部は金属製であって断面Ｌ字状に形成されていると共に、前記耐火材部は断面Ｌ字状であって前記取付部全体を被覆しうるように形成されていることを特徴とする。
従って、前記柱又は前記梁の前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面Ｌ字状である場合に、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができる。
【００１３】
請求項５記載の考案にあっては、前記耐火材部は、前記取付部の各外側面部を被覆する耐火板により構成されていることを特徴とする。
従って、前記耐火板は、比較的低コストで購入することができる。
【００１４】
請求項６記載の考案にあっては、前記耐火材部は、前記取付部の周縁部よりも外方へ延設されて形成されていることを特徴とする。
従って、前記形鋼からなる前記柱又は前記梁の内部に配線や配管がある場合も、前記耐火材部の延設された部分を削って孔をあけ、配線や配管を前記基準面部としての壁面部又は天井面部へと引き出すことができる。
【００１５】
請求項７記載の考案にあっては、前記取付部は鋼板からなる共に、前記耐火材部はケイ酸カルシウム及び無機質繊維により構成されていることを特徴とする。
従って、鋼板は、折り曲げ加工が容易なうえに、優れた耐火材でもあるとともに、ケイ酸カルシウムは、並んで代表的な耐火材である石膏に比して耐火性能が高い。
【００１６】
請求項８記載の考案にあっては、建築物に使用される形鋼に耐火被覆材を装着して形成する耐火構造であって、前記形鋼は基準面部から突出して配設され、前記形鋼の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部と、前記取付部を介して前記形鋼に固定される耐火材部とを備えた耐火被覆材が、前記形鋼に取り付けられていることを特徴とする。
従って、前記耐火被覆材を前記形鋼に取り付けるに際し、前記取付部に前記耐火材部が予め取り付けられているため、前記形鋼に取り付けるに際し、前記耐火材部を所定の大きさに切断する作業などは必要ない。
【考案の効果】
【００１７】
請求項１記載の耐火被覆材にあっては、建築物に使用される形鋼に耐火構造を形成するための耐火被覆材であって、前記形鋼は基準面部から突出して配設されると共に、前記形鋼の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部と、前記取付部を介して前記形鋼に固定される耐火材部とを有する構成とされている。
従って、前記取付部に前記耐火材部が予め取り付けられているため、前記形鋼に取り付けるに際し、現場で前記耐火材部を所定の大きさに切断する作業などは必要ない。
その結果、前記取付部に前記耐火材部が予め取り付けられているため、前記形鋼に取り付けるに際し、現場で前記耐火材部を所定の大きさに切断する作業などは必要ないので、容易且つ短時間で取付作業を行うことができる。
【００１８】
請求項２記載の耐火被覆材にあっては、前記基準面部は壁面部又は天井面部であると共に前記形鋼は柱又は梁として形成され、前記取付部は金属製であって長尺部材として形成されていると共に、前記耐火材部は前記取付部を被覆する長尺部材として形成されている。
従って、前記取付部は金属製であるため、前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した必要な形状に容易に加工することができる。
その結果、前記取付部は金属製であるため、前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した必要な形状に容易に加工することができるので、製造も容易に行うことができる。
【００１９】
請求項３記載の耐火被覆材にあっては、前記取付部は金属製であって断面コ字状に形成されていると共に、前記耐火材部は断面コ字状であって前記取付部全体を被覆しうるように形成されている。
従って、前記柱又は前記梁の前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面コ字状である場合に、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができる。
その結果、前記柱又は前記梁の前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面コ字状である場合に、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができるので、柱梁架構の中間部などの前記柱又は前記梁の前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面コ字状である場合に容易に対応することができる。
【００２０】
請求項４記載の耐火被覆材にあっては、前記取付部は金属製であって断面Ｌ字状に形成されていると共に、前記耐火材部は断面Ｌ字状であって前記取付部全体を被覆しうるように形成されている。
従って、前記柱又は前記梁の前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面Ｌ字状である場合に、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができる。
その結果、前記柱又は前記梁の前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面Ｌ字状である場合に、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができるので、柱梁架構のコーナー部などの前記柱又は前記梁の前記基準面部としての壁面部又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面Ｌ字状である場合に容易に対応することができる。
【００２１】
請求項５記載の耐火被覆材にあっては、前記耐火材部は、前記取付部の各外側面部を被覆する耐火板により構成されている。
従って、前記耐火板は、比較的低コストで購入することができる。
その結果、前記耐火板は、比較的低コストで購入することができるので、その分、低コストで実施することができる。
【００２２】
請求項６記載の耐火被覆材にあっては、前記耐火材部は、前記取付部の周縁部よりも外方へ延設されて形成されている。
従って、前記形鋼からなる前記柱又は前記梁の内部に配線や配管がある場合も、前記耐火材部の延設された部分を削って孔をあけ、配線や配管を前記基準面部としての壁面部又は天井面部へと引き出すことができる。
その結果、前記形鋼からなる前記柱又は前記梁の内部に配線や配管がある場合も、前記耐火材部の延設された部分を削って孔をあけ、配線や配管を前記基準面部としての壁面部又は天井面部へと引き出すことができるので、配線や配管を行う際にも、容易に対応することができる。
【００２３】
請求項７記載の耐火被覆材にあっては、前記取付部は鋼板からなる共に、前記耐火材部はケイ酸カルシウム及び無機質繊維により構成されている。
従って、鋼板は、折り曲げ加工が容易なうえに、優れた耐火材でもあるとともに、ケイ酸カルシウムは、並んで代表的な耐火材である石膏に比して耐火性能が高い。
その結果、鋼板は、折り曲げ加工が容易なうえに、優れた耐火材でもあるとともに、ケイ酸カルシウムは、並んで代表的な耐火材である石膏に比して耐火性能が高いので、全体として、高い耐火性能を有する耐火被覆材とすることができる。
【００２４】
請求項８記載の耐火構造にあっては、建築物に使用される形鋼に耐火被覆材を装着して形成する耐火構造であって、前記形鋼は基準面部から突出して配設され、前記形鋼の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部と、前記取付部を介して前記形鋼に固定される耐火材部とを備えた耐火被覆材が、前記形鋼に取り付けられた構成とされている。
従って、前記耐火被覆材を前記形鋼に取り付けるに際し、前記取付部に前記耐火材部が予め取り付けられているため、前記形鋼に取り付けるに際し、現場で前記耐火材部を所定の大きさに切断する作業などは必要ない。
その結果、前記耐火被覆材を前記形鋼に取り付けるに際し、前記取付部に前記耐火材部が予め取り付けられているため、前記形鋼に取り付けるに際し、現場で前記耐火材部を所定の大きさに切断する作業などは必要ないので、容易且つ短時間で取付作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本考案に係る耐火被覆材の一実施形態の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案に係る耐火構造の一実施形態を示し、図１のII−II線矢視断面図である。
【図３】図３は、本考案に係る耐火被覆材の他の実施形態の概略構成を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本考案に係る耐火被覆材及び耐火構造を、実施形態に基づき、図面を参照して説明する。
【００２７】
先ず、実施形態の構成について説明する。
図１〜図３は、本考案の実施形態の概略構成を示している。
【００２８】
この実施形態の耐火被覆材１０は、図１及び図２に示したように、建築物に使用される形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１に耐火構造２０を形成するための耐火被覆材である。
【００２９】
そして、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１は、基準面部としての壁面部１２から例えば室内側へ突出して配設されると共に、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部１３と、取付部１３を介して形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１に固定される耐火材部１４とを有する。
【００３０】
ここで、取付部１３は金属製であって長尺部材として形成されていると共に、耐火材部１４は取付部１３を被覆する長尺部材として形成されている。
【００３１】
この取付部１３は金属製であって断面コ字状に形成されていると共に、耐火材部１４は断面コ字状であって取付部１３全体を被覆しうるように形成されている。
【００３２】
また、耐火材部１４は、取付部１３の各外側面部を被覆する３枚の耐火板１５，・・により構成されている。
【００３３】
より具体的には、取付部１３は鋼板からなる共に、耐火材部１４を形成する耐火板１５，・・はケイ酸カルシウム及び無機質繊維により構成された軽量且つ高耐火性能のものである。
【００３４】
さらに、耐火材部１４は、取付部１３の周縁部よりも外方へ延設されて形成されている。
【００３５】
本実施形態においては、この耐火被覆材１０の高さ寸法は１８００ｍｍであり、耐火板１５の幅寸法は４００ｍｍである。
【００３６】
また、耐火材部１４の取付部１３の周縁部よりも外方へ延設された長さ寸法ｌは、１００ｍｍである。
【００３７】
この実施形態の耐火構造２０は、図２に示したように、この実施形態の耐火被覆材１０が、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１に凹部が嵌め込まれ、固定して取り付けられることにより構成されている。
【００３８】
より具体的には、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１のフランジ部に、固定部１６，１６がそれぞれ設けられ、耐火被覆材１０の外側から、これら固定部１６，１６に至るまで固定部材としてのネジ１７，・・・が螺合され、耐火被覆材１０が、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１に固定して取り付けられている。
【００３９】
上記した実施形態は、柱梁架構の中間部のＨ形鉄骨柱１１に適用したものである。
【００４０】
基準面部としての壁面部１２，１２のコーナー部のＨ形鉄骨柱１１では、図３に示したように、取付部１３は断面Ｌ字状に形成されていると共に、耐火材部１４は断面Ｌ字状であって取付部１３全体を被覆しうるように形成された耐火被覆材１８が用いられる。
【００４１】
なお、Ｈ形鉄骨梁についても、同様に実施することができる。この場合の基準面部は、図示省略の天井面部の中間部又は天井面部と壁面部１２のコーナー部であり、例えば天井面部に耐火被覆材１０の長さ方向を合わせて配置する。
【００４２】
また、図示は省略したが、耐火被覆材１０，１８の耐火材部１４の外側面には、紙などが貼設されたり、ペンキが塗布されたりして、壁紙を貼った際に剥がれ難いように表面加工が施されている。
【００４３】
次に、この実施形態の作用効果について説明する。
【００４４】
この本考案の実施形態の耐火被覆材１０，１８は、図１〜図３に示したように、建築物に使用される形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に耐火構造を形成するための耐火被覆材であって、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁は基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出して配設されると共に、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部１３と、取付部１３を介して形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に固定される耐火材部１４とを有する構成とされている。
【００４５】
従って、取付部１３に耐火材部１４が予め取り付けられているため、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に取り付けるに際し、従来のように現場で耐火被覆材を所定の大きさに切断する作業などは必要ない。
【００４６】
その結果、取付部１３に耐火材部１４が予め取り付けられているため、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に取り付けるに際し、容易且つ短時間で取付作業を行うことができる。
【００４７】
ここで、基準面部は壁面部１２又は天井面部であると共に形鋼はＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁として形成され、取付部１３は金属製であって長尺部材として形成されていると共に、耐火材部１４は取付部１３を被覆する長尺部材として形成されている。
【００４８】
従って、取付部１３は金属製であるため、基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出した必要な形状に容易に加工することができる。
【００４９】
その結果、取付部１３は金属製であるため、基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出した必要な形状に容易に加工することができるので、製造も容易に行うことができる。
【００５０】
耐火被覆材１０は、図１及び図２に示したように、取付部１３は金属製であって断面コ字状に形成されていると共に、耐火材部１４は断面コ字状であって取付部１３全体を被覆しうるように形成されている。
【００５１】
従って、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面コ字状であるため、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができる。
【００５２】
その結果、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面コ字状であるため、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができるので、柱梁架構の中間部などのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出した部分を被覆するのに容易に対応することができる。
【００５３】
耐火被覆材１８は、図３に示したように、取付部１３は金属製であって断面Ｌ字状に形成されていると共に、耐火材部１４は断面Ｌ字状であって取付部１３全体を被覆しうるように形成されている。
【００５４】
従って、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面Ｌ字状であるため、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができる。
【００５５】
その結果、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出した部分を被覆するのに必要な耐火被覆材の形状が断面Ｌ字状であるため、凹部を嵌め込み固定するだけで取り付けることができるので、柱梁架構のコーナー部などのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出した部分を被覆するのに容易に対応することができる。
【００５６】
また、耐火材部１４は、取付部１３の各外側面部を被覆する３枚又は２枚の耐火板１５により構成されている。
【００５７】
従って、耐火板１５，・・・は、比較的低コストで購入することができる。
【００５８】
その結果、耐火板１５，・・・は、比較的低コストで購入することができるので、その分、低コストで実施することができる。
【００５９】
さらに、耐火材部１４は、取付部１３の周縁部よりも外方へ延設されて形成されている。
【００６０】
従って、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の内部に配線や配管がある場合も、耐火材部１４の延設された部分を削って孔をあけ、配線や配管を基準面部としての壁面部１２又は天井面部へと引き出すことができる。
【００６１】
その結果、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の内部に配線や配管がある場合も、耐火材部１４の延設された部分を削って孔をあけ、配線や配管を基準面部としての壁面部１２又は天井面部へと引き出すことができるので、配線や配管を行う際にも、容易に対応することができる。
【００６２】
また、取付部１３は鋼板からなる共に、耐火材部１４はケイ酸カルシウム及び無機質繊維により構成されている。
【００６３】
従って、鋼板は、折り曲げ加工が容易なうえに、優れた耐火材でもあるとともに、ケイ酸カルシウムは、並んで代表的な耐火材である石膏に比して耐火性能が高い。
【００６４】
その結果、鋼板は、折り曲げ加工が容易なうえに、優れた耐火材でもあるとともに、ケイ酸カルシウムは、並んで代表的な耐火材である石膏に比して耐火性能が高いので、全体として、高い耐火性能を有する耐火被覆材とすることができる。
【００６５】
さらに、耐火被覆材１０，１８の耐火材部１４の外側面には、壁紙を貼った際に剥がれ難いように表面加工が施されている。
【００６６】
従って、壁紙業者などが耐火被覆材１０，１８の表面に壁紙を貼る場合に、壁紙を剥がれ難くするための表面加工を施さないで済む。
【００６７】
その結果、壁紙業者などが耐火被覆材１０，１８の表面に壁紙を貼る場合に、壁紙を剥がれ難くするための表面加工を施さないで済むので、仕上げ作業の施工性まで良くすることができる。
【００６８】
この本考案の実施形態の耐火構造２０は、建築物に使用される形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に耐火被覆材を装着して形成する耐火構造であって、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁は基準面部としての壁面部１２又は天井面部から突出して配設され、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁の外側面部を面状に被覆して装着固定される取付部１３と、取付部１３を介して形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に固定される耐火材部１４とを備えた耐火被覆材１０，１８が、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に取り付けられた構成とされている。
【００６９】
従って、耐火被覆材１０，１８を形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に取り付けるに際し、取付部１３に耐火材部１４が予め取り付けられているため、形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に取り付けるに際し、従来のように現場で耐火被覆材を所定の大きさに切断する作業などは必要ない。
【００７０】
その結果、耐火被覆材１０，１８を形鋼としてのＨ形鉄骨柱１１又はＨ形鉄骨梁に取り付けるに際し、容易且つ短時間で取付作業を行うことができる。
【００７１】
以上、本考案に係る耐火被覆材及び耐火構造の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、この実施形態に限らず、本考案の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本考案に含まれる。
【００７２】
例えば、上記した実施形態では、形鋼を、Ｈ形鉄骨柱又はＨ形鉄骨梁、すなわち、Ｈ形鋼としたが、これに限定されず、Ｉ形鋼などの他の断面形状の形鋼で実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本考案に係る耐火被覆材及び耐火構造は、多くの建築物へ実施することができるので、産業上の利用可能性を有している。
【符号の説明】
【００７４】
１０    耐火被覆材
１１    Ｈ形鉄骨柱（形鋼）
１２    壁面部（基準面部）
１３    取付部
１４    耐火材部
１５    耐火板
１６    固定部
１７    ネジ（固定部材）
１８    耐火被覆材
２０    耐火構造
【図１】
0003214401.tif 000003
【図２】
0003214401.tif 000004
【図３】
0003214401.tif 000005