(57)【要約】【課題】重量を利用してロールスクリーンを平坦にする、調光ロールスクリーン裾部構造を提供する。【解決手段】調光ロールスクリーン裾部構造は、本体１を備える。本体１は、２つの組立部材１１と、軸棒１２と、制御部材１３とを有する。組立部材１１は、嵌設領域１１１及び係合領域１１２をそれぞれ有する。嵌設領域１１１は、スリーブ１４に嵌設される。スリーブ１４は、嵌着孔１４１及び枢設領域１４２をそれぞれ有する。嵌設領域１４２の一端には、少なくとも１つの位置規制端１１１１が設けられる。各位置規制端１１１１は、嵌設領域１４２に嵌設されたスリーブ１４の所定位置を制限するとともに、旋回可能である。軸棒１２は、軸棒１２の両端に穿設された穿孔１２１を有する。穿孔１２１には、各枢設領域１４２が枢着される。軸棒１２は各スリーブ１４に伴って旋回する。制御部材１３には、係合孔１３１が形成される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体を備えた調光ロールスクリーン裾部構造であって、
前記本体は、２つの組立部材と、軸棒と、制御部材と、を有し、
前記組立部材は、嵌設領域及び係合領域をそれぞれ有し、
前記嵌設領域は、スリーブに嵌設され、
前記スリーブは、嵌着孔及び枢設領域をそれぞれ有し、
前記嵌設領域の一端には、少なくとも１つの位置規制端が設けられ、
各前記位置規制端は、前記嵌設領域に嵌設された前記スリーブの所定位置を制限するとともに、旋回可能であり、
前記軸棒は、前記軸棒の両端に穿設された穿孔を有し、前記穿孔には、各前記枢設領域が枢着され、前記軸棒は各前記スリーブに伴って旋回し、前記制御部材には、係合孔が形成され、
前記係合孔は、前記制御部材の両端に穿設され、
前記係合孔には、前記係合領域が係合されて固定されることを特徴とする調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項２】
前記嵌設領域と前記スリーブとの間には、潤滑層が塗布されて形成され、前記スリーブが旋回する際、前記嵌設領域との間の摩擦力が小さいことを特徴とする請求項１に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項３】
前記嵌設領域は、中空管状であり、
前記位置規制端には、開口が形成され、
各前記位置規制端は、弾性を有し、各前記位置規制端へ内方の力を加えて押圧すると、各前記位置規制端の外径が前記スリーブの前記嵌着孔の孔径より小さくなるか等しくなり、各前記位置規制端が押圧されていないとき、各前記位置規制端の外径が前記スリーブの前記嵌着孔の孔径より大きくなることを特徴とする請求項１に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項４】
各前記位置規制端には、斜面が設けられ、前記スリーブが前記嵌設領域に嵌設される過程で、前記スリーブの前記嵌着孔の外縁により、前記斜面に力が加わると、各前記位置規制端が内方に押圧され、前記嵌設領域に前記スリーブが嵌入され、前記スリーブが前記嵌設領域に嵌設されると、各前記位置規制端が外方へ拡張され、各前記位置規制端は、前記嵌設領域に嵌設された前記スリーブの所定位置を制限することを特徴とする請求項３に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項５】
前記係合領域の一端には、複数の案内面が設けられ、
各前記案内面が前記係合領域の外縁に沿って内方に縮減されると、前記係合孔に前記係合領域がスピーディーかつ正確に係合されることを特徴とする請求項１に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項６】
前記スリーブの一端には、少なくとも１つの第１の着脱溝が形成され、前記軸棒の前記穿孔に、前記スリーブの前記枢設領域が枢着されると、各前記第１の着脱溝が、前記軸棒と前記スリーブとの結合箇所に形成され、前記軸棒を取り外す際、各前記第１の着脱溝により前記軸棒と前記スリーブとが分離されることを特徴とする請求項１に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項７】
各前記組立部材の前記係合領域の一端には、少なくとも１つの第２の着脱溝が形成され、各前記組立部材の前記係合領域が前記制御部材の前記係合孔に係合されると、各前記第２の着脱溝が各前記組立部材と前記制御部材との結合箇所に形成され、前記制御部材を取り外す際、各前記第２の着脱溝により各前記組立部材と前記制御部材とが分離されることを特徴とする請求項１に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項８】
前記軸棒は、中空円管状であり、
前記軸棒の外縁が平滑面に形成されているため、前記軸棒とロールスクリーンとの間の摩擦力が小さいことを特徴とする請求項１に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項９】
前記ロールスクリーンの上端には、巻取り装置が設けられ、
前記巻取り装置により巻取り動作を行うと、前記ロールスクリーンの下端に設けられた前記本体が上方へ移動されることを特徴とする請求項８に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【請求項１０】
前記ロールスクリーンは、複数の透光面及び複数の非透光面を有するとともに、前記巻取り装置が前記ロールスクリーンを巻取る過程で、各前記透光面が重ねられるか交差されることを特徴とする請求項９に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、調光ロールスクリーン裾部構造に関するものであり、さらに詳しくは、巻取り過程において、ロールスクリーン下端に軸棒が挿設され、制御部材が軸棒に枢着され、重力により制御部材が軸棒の下端に維持され、重量を利用してロールスクリーンを平坦にする、調光ロールスクリーン裾部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、調光ロールスクリーンは、透光面と非透光面とを交差させるように重ね、採光又は遮光を調整する構成が採用されている。調光ロールスクリーンは、巻取りタイプと長さが固定されたタイプとに分けられ、巻取りタイプの調光ロールスクリーンは、そのロールスクリーン（生地）がＵ字状に成形され、スクリーンの上端一側に巻取り装置が設置され、巻取り装置は、一側にあるロールスクリーンを巻取り、ロールスクリーンの下端を上昇させて巻取る。巻取りの過程でロールスクリーンを巻取ってその透光面と非透光面とを交差させるように重ね、調光ロールスクリーンにより窓の採光及びスクリーンの巻取りを調整することができる。市販されている巻取り式採光スクリーンの下端にはおもり装置が設けられる。重り装置は、それ自体の重さを利用してスクリーンを引っ張り下げて平らにすることができる。重り装置には、旋回可能な軸棒がスクリーンの下端に挿設され、その重り装置がスクリーンを巻取るときでもスクリーンの最下端に位置することが可能である。
【０００３】
しかし、上述したような従来の調光ロールスクリーンは、市販されている巻取り式調光ロールスクリーンの重り装置の大部分が、軸棒が調光スクリーンの下端に挿設されたものであり、それ自体の重さを利用してスクリーンを引っ張り下げて平らにする。重り装置は、複数の重り部材を有し、重り装置内に均一に設置され、重り装置が重力によりずれてスクリーンの下端が一端に向かって傾き、スクリーンの下端が平らでなくなることを防ぎ、外観上にも悪影響を与え、調光ロールスクリーンのスクリーンが長時間傾くと、スクリーンが変形することがあり、改善策が切望されてきた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本考案の主な課題は、ロールスクリーンを平坦にする、調光ロールスクリーン裾部構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案者は、前記の本考案の課題を解決するための鋭意検討を重ねた結果、巻取り過程でロールスクリーンの下端に軸棒が挿設され、制御部材が軸棒に枢着され、制御部材は、重力により軸棒下端に維持され、重量を利用することにより前記課題を解決できることに着目し、本考案を想到するに至った。
【０００６】
すなわち、上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、本体を備えた調光ロールスクリーン裾部構造であって、前記本体は、２つの組立部材と、軸棒と、制御部材と、を有し、前記組立部材は、嵌設領域及び係合領域をそれぞれ有し、前記嵌設領域は、スリーブに嵌設され、前記スリーブは、嵌着孔及び枢設領域をそれぞれ有し、前記嵌設領域の一端には、少なくとも１つの位置規制端が設けられ、各前記位置規制端は、前記嵌設領域に嵌設された前記スリーブの所定位置を制限するとともに、旋回可能であり、前記軸棒は、前記軸棒の両端に穿設された穿孔を有し、前記穿孔には、各前記枢設領域が枢着され、前記軸棒は各前記スリーブに伴って旋回し、前記制御部材には、係合孔が形成され、前記係合孔は、前記制御部材の両端に穿設され、前記係合孔には、前記係合領域が係合されて固定されることを特徴とする調光ロールスクリーン裾部構造を提供することができる。
【０００７】
かくして、本考案の要旨は、次の（１）〜（１０）からなるものである。
（１）本体を備えた調光ロールスクリーン裾部構造であって、
前記本体は、２つの組立部材と、軸棒と、制御部材と、を有し、
前記組立部材は、嵌設領域及び係合領域をそれぞれ有し、
前記嵌設領域は、スリーブに嵌設され、
前記スリーブは、嵌着孔及び枢設領域をそれぞれ有し、
前記嵌設領域の一端には、少なくとも１つの位置規制端が設けられ、
各前記位置規制端は、前記嵌設領域に嵌設された前記スリーブの所定位置を制限するとともに、旋回可能であり、
前記軸棒は、前記軸棒の両端に穿設された穿孔を有し、前記穿孔には、各前記枢設領域が枢着され、前記軸棒は各前記スリーブに伴って旋回し、前記制御部材には、係合孔が形成され、
前記係合孔は、前記制御部材の両端に穿設され、
前記係合孔には、前記係合領域が係合されて固定されることを特徴とする調光ロールスクリーン裾部構造。
（２）前記嵌設領域と前記スリーブとの間には、潤滑層が塗布されて形成され、前記スリーブが旋回する際、前記嵌設領域との間の摩擦力が小さいことを特徴とする前記（１）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
（３）前記嵌設領域は、中空管状であり、
前記位置規制端には、開口が形成され、
各前記位置規制端は、弾性を有し、各前記位置規制端へ内方の力を加えて押圧すると、各前記位置規制端の外径が前記スリーブの前記嵌着孔の孔径より小さくなるか等しくなり、各前記位置規制端が押圧されていないとき、各前記位置規制端の外径が前記スリーブの前記嵌着孔の孔径より大きくなることを特徴とする前記（１）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
（４）各前記位置規制端には、斜面が設けられ、前記スリーブが前記嵌設領域に嵌設される過程で、前記スリーブの前記嵌着孔の外縁により、前記斜面に力が加わると、各前記位置規制端が内方に押圧され、前記嵌設領域に前記スリーブが嵌入され、前記スリーブが前記嵌設領域に嵌設されると、各前記位置規制端が外方へ拡張され、各前記位置規制端は、前記嵌設領域に嵌設された前記スリーブの所定位置を制限することを特徴とする前記（３）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
（５）前記係合領域の一端には、複数の案内面が設けられ、
各前記案内面が前記係合領域の外縁に沿って内方に縮減されると、前記係合孔に前記係合領域がスピーディーかつ正確に係合されることを特徴とする前記（１）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
（６）前記スリーブの一端には、少なくとも１つの第１の着脱溝が形成され、前記軸棒の前記穿孔に、前記スリーブの前記枢設領域が枢着されると、各前記第１の着脱溝が、前記軸棒と前記スリーブとの結合箇所に形成され、前記軸棒を取り外す際、各前記第１の着脱溝により前記軸棒と前記スリーブとが分離されることを特徴とする前記（１）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
（７）各前記組立部材の前記係合領域の一端には、少なくとも１つの第２の着脱溝が形成され、各前記組立部材の前記係合領域が前記制御部材の前記係合孔に係合されると、各前記第２の着脱溝が各前記組立部材と前記制御部材との結合箇所に形成され、前記制御部材を取り外す際、各前記第２の着脱溝により各前記組立部材と前記制御部材とが分離されることを特徴とする前記（１）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
（８）前記軸棒は、中空円管状であり、
前記軸棒の外縁が平滑面に形成されているため、前記軸棒とロールスクリーンとの間の摩擦力が小さいことを特徴とする前記（１）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
（９）前記ロールスクリーンの上端には、巻取り装置が設けられ、
前記巻取り装置により巻取り動作を行うと、前記ロールスクリーンの下端に設けられた前記本体が上方へ移動されることを特徴とする前記（８）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
（１０）前記ロールスクリーンは、複数の透光面及び複数の非透光面を有するとともに、前記巻取り装置が前記ロールスクリーンを巻取る過程で、各前記透光面が重ねられるか交差されることを特徴とする前記（９）に記載の調光ロールスクリーン裾部構造。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の調光ロールスクリーン裾部構造は、巻取り過程で軸棒をロールスクリーンの下端に挿設して制御部材により軸棒に枢着させ、制御部材は、重力により軸棒下端に維持され、重量を利用してロールスクリーンを平坦にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る調光ロールスクリーン裾部構造を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る調光ロールスクリーン裾部構造を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る調光ロールスクリーン裾部構造の組立部材及びスリーブを示す分解斜視図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係る調光ロールスクリーン裾部構造を示す一部拡大断面図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係る調光ロールスクリーン裾部構造の使用状態の説明図（１）である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係る調光ロールスクリーン裾部構造の使用状態の説明図（２）である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案に係るロールスクリーン裾部構造について図面により詳説する。もっとも、本考案は、図面等により限定されるものではない。
まず、図１〜図４を参照する。図１〜図４に示すように、本考案の一実施形態に係る調光ロールスクリーン裾部構造は、本体１を含む。本体１は、２つの組立部材１１と、軸棒１２と、制御部材１３と、スリーブ１４と、を有する。
【００１１】
本体１は、２つの組立部材１１、軸棒１２及び制御部材１３を有する。本体１の組立部材１１は、嵌設領域１１１及び係合領域１１２をそれぞれ有する。本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１は、スリーブ１４に嵌設される。本体１の各スリーブ１４は、嵌着孔１４１及び枢設領域１４２をそれぞれ有する。本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１の一端には、少なくとも１つの位置規制端１１１１が設けられる。各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１は、本体１のスリーブ１４が本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１の所定位置に嵌設されるように制限させるとともに、旋回可能である。本体１の軸棒１２には、穿孔１２１が形成される。本体１の軸棒１２の穿孔１２１は、本体１の軸棒１２の両端に穿設される。本体１の軸棒１２の穿孔１２１は、本体１の各スリーブ１４の枢設領域１４２に枢着される。本体１の軸棒１２は、本体１の各スリーブ１４に伴って旋回する。本体１の制御部材１３には、係合孔１３１が形成されている。本体１の制御部材１３の係合孔１３１は、本体１の制御部材１３の両端に穿設される。本体１の制御部材１３の係合孔１３１は、本体１の各組立部材１１の係合領域１１２に係合されて固定される。
【００１２】
以下、上述した構造について詳細に説明する。
【００１３】
前述した本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１と、本体１のスリーブ１４との間には潤滑層１１１２が塗布されて形成され、本体１のスリーブ１４が旋回する際、各組立部材１１の嵌設領域１１１の潤滑層１１１２が潤滑性能を有し、本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１と本体１のスリーブ１４との間の旋回摩擦力が小さくなる。
【００１４】
前述した本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１は、中空管状である。各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１には、開口１１１３が形成される。各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１は、弾性を有し、各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１に対して内方の力を加えて押圧すると、各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１の外径が本体１のスリーブ１４の嵌着孔１４１の孔径より小さくなるか等しくなる。各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１が押圧されていないとき、各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１の外径は、本体１のスリーブ１４の嵌着孔１４１の孔径より大きくなる。
【００１５】
各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１には、斜面１１１４が設けられ、本体１のスリーブ１４が本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１に嵌設される過程で、本体１のスリーブ１４の嵌着孔１４１の外縁に、各組立部材１１の嵌設領域１１１の斜面１１１４により力が加えられると、各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１が内方に押圧され、スリーブ１４が各組立部材１１の嵌設領域１１１に嵌入され、スリーブ１４が各組立部材１１の嵌設領域１１１に嵌設されると、各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１が外方へ拡張され、各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１は、各組立部材１１の嵌設領域１１１に嵌設された本体１の各スリーブ１４の所定位置を制限する。
【００１６】
前述した本体１の各組立部材１１の係合領域１１２の一端には、複数の案内面１１２１が設けられる。各組立部材１１の係合領域１１２の各案内面１１２１が本体１の各組立部材１１の係合領域１１２の外縁に沿って内方に縮減されると、本体１の制御部材１３の係合孔１３１に、本体１の各組立部材１１の係合領域１１２がスピーディーかつ正確に係合される。
【００１７】
前述した本体１のスリーブ１４の一端には、少なくとも１つの第１の着脱溝１４３が形成され、本体１の軸棒１２の穿孔１２１に、本体１のスリーブ１４の枢設領域１４２が枢着されると、本体１のスリーブ１４の各第１の着脱溝１４３が、本体１の軸棒１２と本体１のスリーブ１４との結合部に形成され、本体１の軸棒１２を取り外すときに、マイナスドライバー又は末端が扁平なオブジェクトを本体１のスリーブ１４の各第１の着脱溝１４３に挿入してこじると、本体１の軸棒１２と本体１のスリーブ１４とを分離させることができる。
【００１８】
前述した本体１の各組立部材１１の係合領域１１２の一端には、少なくとも１つの第２の着脱溝１１２２が形成され、本体１の各組立部材１１の係合領域１１２が本体１の制御部材１３の係合孔１３１に係合されると、各組立部材１１の係合領域１１２の各第２の着脱溝１１２２が本体１の各組立部材１１と本体１の制御部材１３との結合箇所に形成され、本体１の制御部材１３を取り外すときに、マイナスドライバー又は末端が扁平なオブジェクトを、各組立部材１１の係合領域１１２の各第２の着脱溝１１２２に挿入してこじると、本体１の各組立部材１１と本体１の制御部材１３とを分離させることができる。
【００１９】
図２及び図４と併せて図５及び図６を参照する。本考案の一実施形態に係る調光ロールスクリーン裾部構造は、本体１を含む。本体１は、２つの組立部材１１と、軸棒１２と、制御部材１３と、スリーブ１４と、を有し、それらの構造に関しては既に述べているため、ここでは繰り返して述べない。
【００２０】
本体１の軸棒１２は、中空円管状である。本体１の軸棒１２の外縁が平滑面に形成されているため、本体１の軸棒１２とロールスクリーン２との間の摩擦力が小さい。
【００２１】
ロールスクリーン２の上端には、巻取り装置３が設けられる。巻取り装置３により巻取り動作を行うと、ロールスクリーン２の下端に設けられた本体１が上方へ移動される。
【００２２】
ロールスクリーン２は、複数の透光面２１及び複数の非透光面２２を有するとともに、巻取り装置３がロールスクリーン２を巻取る過程で、ロールスクリーン２の各透光面２１が重ねられるか交差され、ロールスクリーン２の採光程度を調整することができる。
【００２３】
上述したことから分かるように、本考案の調光ロールスクリーン裾部構造は、以下の効果を有する。
【００２４】
本体１が各組立部材１１と、軸棒１２と、制御部材１３とから構成される。本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１は、本体１のスリーブ１４に嵌設されて旋回可能である上、本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１の一端に各位置規制端１１１１が設けられる。各組立部材１１の嵌設領域１１１の各位置規制端１１１１は、本体１の各組立部材１１の嵌設領域１１１に嵌設された本体１のスリーブ１４の所定位置を制限する。本体１の軸棒１２の穿孔１２１は、本体１の各スリーブ１４の枢設領域１４２に枢着され、本体１の軸棒１２は、本体１の各スリーブ１４と同軸旋回可能である。本体１の制御部材１３の係合孔１３１は、本体１の各組立部材１１の係合領域１１２と係合され、本体１の各組立部材１１と本体１の制御部材１３とが係合され、本体１の軸棒１２が旋回可能であり、本体１の軸棒１２をロールスクリーン２の下端に挿設させると、本体１の制御部材１３が重力により本体１の軸棒１２の下端に維持される。このように、本考案の調光ロールスクリーン裾部構造は、巻取り過程で、軸棒１２をロールスクリーン２の下端に挿設し、制御部材１３により軸棒１２と枢着させ、制御部材１３が重力により軸棒１２の下端に維持され、重量を利用してロールスクリーン２を平坦にすることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  本体
２  ロールスクリーン
３  巻取り装置
１１  組立部材
１２  軸棒
１３  制御部材
１４  スリーブ
２１  透光面
２２  非透光面
１１１  嵌設領域
１１２  係合領域
１２１  穿孔
１３１  係合孔
１４１  嵌着孔
１４２  枢設領域
１４３  第１の着脱溝
１１１１  位置規制端
１１１２  潤滑層
１１１３  開口
１１１４  斜面
１１２１  案内面
１１２２  第２の着脱溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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