(57)【要約】      （修正有）【課題】均一又は繊細な艶消し外観を与えると共に、高精細な視覚効果を同時に実現できるゴルフボールを提供する。【解決手段】ゴルフボールは、コア１、ポリウレタン球殻２と覆い層３を備える。ポリウレタン球殻はコアを被覆する。覆い層はポリウレタン球殻の表面に形成され、複数のマット剤粒子を含んで、かつ、６０°光沢値が３０より小さい。覆い層の透明度は５０％より大きく、表面の平均粗さは３μｍと６μｍの間にあることが好ましい。また、複数のマット剤粒子の平均粒径は０μｍより大きく５μｍより小さいことが好ましい。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コアと、
前記コアを被覆するポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）と、
ポリウレタンカバーの表面に形成され、複数のマット剤粒子を含んで、６０ｏ光沢値が３０より小さい覆い層と、
を備えることを特徴とする艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項２】
前記覆い層の透明度は５０％より大きいであることを特徴とする、請求項１に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項３】
前記覆い層の表面の平均粗さは３μｍと６μｍの間にあることを特徴とする、請求項２に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項４】
前記マット剤粒子は前記覆い層の総重量の１から１０％を占めることを特徴とする、請求項３に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項５】
前記複数のマット剤粒子の平均粒径は０マイクロメートルより大きいかつ５マイクロメートルより小さいであることを特徴とする、請求項４に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項６】
前記覆い層は所定されたパターンで前記ポリウレタンカバーの表面に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項７】
前記覆い層とポリウレタンカバーとの間に少なくとも一層な色材層を備えることを特徴とする、請求項１に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項８】
前記コアはインナーコアと、前記インナーコアを被覆するアウターコアとを備えることを特徴とする、請求項１に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項９】
前記コアと前記ポリウレタンカバーとの間に位置される中央層をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項１０】
前記覆い層はポリウレタン層であることを特徴とする、請求項１に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項１１】
前記複数のマット剤粒子は有機のマット剤粒子、無機のマット剤粒子またはそれらの組合せを含むことを特徴とする、請求項１０に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【請求項１２】
前記複数のマット剤粒子は全て二酸化ケイ素粒子であることを特徴とする、請求項１１に記載の艶消し外観を有するゴルフボール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はゴルフボールに関し、特に艶消し外観を有するゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
現代人の生活水準の向上及び余暇の重視に伴い、人々は山登り、水泳、ボールゲーム等の活動をよくしている。その目的は体力の鍛造、又は健康の維持や仕事圧力の除去などに過ぎない。様々な運動において、ゴルフは、異なる年齢、性別、たとえ異なる技術水平なゲーマーでも同じゲームにおいて互いに競技することができる上に、そのコースは大自然に近し、だんだん人気が高まっている。
【０００３】
ゲームにおいて、ゴルフボールは多様な方式により推進することができる。推進する過程においてのボールの飛距離及びショートゲーム（ｓｈｏｒｔ  ｇａｍｅ）は試合勝負の決める鍵になりがちである。ゴルフボールの自身からいうと、球体性能は直接にボールの打つ表現に影響を及ばないようにする。例えば、ある特定した反発性及び硬さを持つゴルフボールは打球の飛距離に役立つ代わりに、ある特定したスピン特性を持つゴルフボールは打つ出したいボールの飛行軌跡に役が立つ。
【０００４】
市販品では、ゴルフボールの種類、ブランドがたくさんあるため、認識性を高めるように多数の業者は異なる色、パターン及び文字によりゴルフボールの球殻をマークする。それで、消費者の注目を集める。しかしながら、マークが付けたゴルフボールでは、全表面又は一部の表面に艶の有る視覚効果が生じる。太陽に当たるとその視覚効果は打球の精度に悪い影響を及ぶ。その他、それぞれのマークは複数回の打球が経つと汚され、落ちされることが起きやすいし、球殻は長時間において紫外線にさらされることにより表面が黄変になるし、どっちでもゴルフボール全体的な美観性に悪い影響を及ぶ。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする技術問題は、従来技術の不足に対して、消費者の注目を集めることができると共に実用性ももらえる艶消し外観を有するゴルフボールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の技術問題を解決するために、本考案で用いられる技術方案の一つとして、コアと、前記コアを被覆するポリウレタン球殻と、６０ｏ光沢値が３０より少ない複数のマット剤粒子を有し、前記ポリウレタン球殻の表面に形成される覆い層とを備える、艶消し外観を有するゴルフボールを提供する。
【０００７】
また、該覆い層の透明度は５０％より大きいである。
また、該覆い層の表面の平均粗さは３μｍと６μｍの間にある。
また、それらのマット剤粒子は前記覆い層の総重量の１から１０％を占める。
また、前記複数のマット剤粒子の平均粒径は０マイクロメートルより大きいかつ５マイクロメートルより小さいである。
また、該覆い層は所定のパターンで前記ポリウレタン球殻の表面に形成されている。
また、該覆い層と該ポリウレタン球殻の間に少なくとも一つの色材層を有する。
また、前記コアはインナーコアと該インナーコアを被覆するアウターコアとを含む。また、前記艶消し外観を有するゴルフボールはさらに前記コアと前記ポリウレタン球殻との間に位置される中央層を有する。
また、該覆い層はポリウレタン層である。
また、前記複数のマット剤粒子は有機のマット剤粒子、無機のマット剤粒子またはそれらの組合せを含む。
また、前記複数のマット剤粒子は全て二酸化ケイ素粒子である。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の一つのメリットとして、本考案が提供する艶消し外観を有するゴルフボールは、「覆い層をポリウレタン球殻の表面に形成され、その覆い層は複数のマット剤粒子を含んで、該覆い層の６０ｏ光沢値は３０より少ない」という技術の手段により、以下の効果を達する。（１）均一で繊細な艶消し外観及び高精細な視覚効果を同時に実現させる。それにより希望する各種の色、文字及びパターンなどのマークを忠実に示すことができると共に、上記のようなマークが複数の打球を経つ後に汚れたり、落ちたりすることも避けられる。（２）球殻を長時間に紫外線にさらされて生じた表面黄変を防止する。（３）ゴルフボールの耐久性を高める。（４）打つときに手当たりの弾性感触を与える。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本考案の第１実施例における、覆い層が完全にポリウレタン球殻の表面に被覆している艶消し外観を有するゴルフボールの立体図である。
【図２】図２は本考案の第１実施例における、艶消し外観を有するゴルフボールの断面図である。
【図３】図３は図２におけるIIIの部分であり色材層のない部分の部分拡大図である。
【図４】図４は図２におけるIIIの部分であり色材層のある部分の部分拡大図である。
【図５】図５は本考案の第１実施例における、覆い層が所定のパターンでポリウレタン球殻の表面に被覆する艶消し外観を有するゴルフボールの立体図である。
【図６】図６は本考案の第１実施例における、覆い層が他の所定のパターンでポリウレタン球殻の表面に被覆する艶消し外観を有するゴルフボールの立体図である。
【図７】図７は本考案の第２の実施例における、艶消し外観を有するゴルフボールの断面図である。
【図８】図８は本考案の第３実施例における、コアとポリウレタン球殻との間に一層の中央層が形成されている艶消し外観を有するゴルフボールの断面図である。
【図９】図９は本考案の第３実施例における、コアとポリウレタン球殻との間に多層の中央層が形成されている艶消し外観を有するゴルフボールの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案の特徴及び技術内容がより一層分かるように、以下本考案に関する詳しい説明と添付図面を参照するが、提供される添付図面は、参考と説明を提供するためのものに過ぎず、本考案を制限するためのものではない。
【００１１】
以下に所定の具体的実施例により、本考案に開示される「艶消し外観を有するゴルフボール」に関する実施の態様を説明するが、当業者は、本明細書に開示される内容から本考案のメリットと効果が分かる。本考案は他の異なる具体的実施例により実施または応用されてもよく、本明細書中のそれぞれの詳細は、異なる観点と応用に基づき、本考案の趣旨を逸脱することなく各種の変形と変更を行ってもよい。また、本考案の添付図面は簡単な模式的説明に過ぎず、実際の寸法に従い示されるものではないことをまず明らかにしておく。以下の実施の態様は、本考案の関連技術内容をより詳しく説明するが、開示される内容は本考案の保護範囲を制限するためのものではない。
【００１２】
[第１の実施例]
図１から図４を参照する。本考案の第１の実施例はツーピースタイプのゴルフボールＺ（即ち、二層ボールである）を提供する。その主体はコア１とそのコア１を中に包んでいるポリウレタン球殻２より構成されている。そして、該ポリウレタン球殻２の表面に覆い層３が形成されている。コア１、ポリウレタン球殻２及び覆い層３は同心に設置されてもよいが、各々の層における共通の球センターとボール全体的の質量中心を一致するように各々の層の質量分布は略均一されている。
【００１３】
本実施例において、コア１は圧縮成形（ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ  ｍｏｌｄｉｎｇ）により成形することができる。まずは二つの圧縮金型を型締めして、相対的なコアブランクを形成してから、十分な量の熱と圧力を加えることによりコアブランクを金型において流動させると共に、そのコアブランクの間に互いに架橋結合反応を起こせて、硬化後、完成品を金型から取り出す。なお、コア１の製造方法は上記に限定されていない。例えば、コア１は射出成形法（ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  ｍｏｌｄｉｎｇ）を採用してもよい。コア１の直径はおよそ１．４０インチ（ｉｎｃｈ）からおよそ１．６７インチの間にある。また、コア１は０と７０の間にあるショアＤ硬度（ｓｈｏｒｅ  Ｄ  ｈａｒｄｎｅｓｓ）、及び０と１２０の間にある圧縮変形量（ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）を有してもよい。その中、コア１を半分に切った横断面において、ゴルフボール全体的な効能の安定性を確保するために、任意の二つの点の硬さの差は±１５以内で保持すべきでる。
【００１４】
さらに言うと、コア１を形成するとき、製品の需要（例えば、打球の飛距離を増加する）に応じて異なるレシピを使用することにより、必要な性能（例えば、反発力（Ｃ．Ｏ．Ｒ）、圧縮度や弾性など）を取ることができる。実際に実施する場合、コア１のレシピは熱可塑性材料を使用してもよい。その熱可塑性材料の使用量はコア１の総重量の３０％から９５％を占めてもよい。また、適当に添加剤及び／又はフィラーを加えてもよい。その添加剤及び／又はフィラーの使用量はコア１の総重量の５％から７０％を占めてもよい。コア１の熱可塑性材料はアイオノマー樹脂、高度に中和した酸ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂又はそれらの組成物であるが、それらに限定されていない。
【００１５】
添加剤の具体例としては、吹込み成形および発泡剤、蛍光増白剤、染料、蛍光剤、増白剤、UV吸収剤、光安定剤、消泡剤、加工助剤、ナノフィラー、酸化防止剤、安定剤、軟化剤、芳香成分、可塑剤、耐衝撃性改良剤、酸コポリマーワックスおよび界面活性剤などを含むが、それらに限定されていない。フィラーの具体例としては、高比率粉末又は金属酸化物フィラー、無機のフィラー、ナノフィラー及び研削ゴルフボールのリサイクル材料を含むが、それらに限定されていない。
【００１６】
ポリウレタン球殻２は性能上のより優れた弾性、打球の飛距離、制球性（ｂａｌｌ  ｃｏｎｔｒｏｌ）及び耐久性を得るために、注型成型法（ｃａｓｔｉｎｇ  ｍｏｌｄｉｎｇ）により成形する方式を採用することができる。即ち、コア１を灌流型に支持し、その灌流型にポリウレタン灌流液を注入し、冷却した後に、初期製品に表面加工を行い、その表面をスムースする。なお、上記の方式に限定されていない。例えば、ポリウレタン球殻２はホットプレス成形により成形することもできる。ポリウレタン球殻２の厚さはおよそ０．０２インチからおよそ０．２インチの間にある。また、ポリウレタン球殻２は３０と７０の間にあるショアＤ硬度（ｓｈｏｒｅ  Ｄ  ｈａｒｄｎｅｓｓ）を有してもよい。同様に、ポリウレタン球殻２が形成されるとき、適当に添加剤及び／又はフィラーを加えてもよい。その添加剤及び／又はフィラーの具体例は上記のように、使用量はポリウレタン球殻２の総重量の５０％以内に占めてもよい。
【００１７】
また、ポリウレタン球殻２の表面には、意図的な数量のディンプル（Ｄｉｍｐｌｅ）２１を形成してもよい。それにより、ゴルフボールＺの空気力学にかかる性能を増すことができる。ディンプル２１の数は２５０と５００の間にあることが好ましい。ディンプル２１のシェープは半球状、又は従業者が知る他の任意のシェープであり、各々のディンプル２１のシェープは同じであってもよいが、同じでなくでもよい。
【００１８】
消費者の注目を集めるために、ポリウレタン球殻２の表面に色材層４を形成して（図４を参照）、それを覆い層３により被覆してもよい。実際に実施する場合、色材層４の数量は１層又は１層以上であってもよいが、２〜４層が好ましい。色材層４は非接触式の手段（例えば、吹付けること）によりポリウレタン球殻２の表面に付着してもよいが、それに限定されていない。
【００１９】
注目すべきは、覆い層３は艶消し性、透明性、耐摩耗性が高く、柔らかさ及び靱性に優れるために、ポリウレタン球殻２の表面に適用される時、以下複数の効果を達することができる。（１）均一で繊細な艶消し外観及び高精細な視覚効果を同時に実現させる。それにより希望する各種の色、文字及びパターンなどのマークを忠実に示すことができると共に、上記のようなマークが複数の打球を経つ後に汚れたり、落ちたりすることも避けられる。（２）球殻を長時間に紫外線にさらされて生じた表面黄変を防止する。（３）ゴルフボールの耐久性を高める。（４）打つときに手当たりの弾性感触を与える。
【００２０】
さらに言うと、覆い層３は複数のマット剤粒子３１を備え、マット剤粒子３１は覆い層３の総重量の１から１０％を占める。また、マット剤粒子３１の平均的な粒径は０マイクロメートル（μｍ）より大きい且つ５マイクロメートル（μｍ）より小さい。特性から見ると、覆い層３は３０より小さい６０ｏ光沢値を有し、また、５０％より大きな透明度及び３μｍと６μｍの間にある表面の平均粗さを有する。ここでの術語である“６０ｏ光沢値”とはＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ会社の小型−ＴＲＩ−光沢計（ｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓ  ｍｅｔｅｒ）を使用して，６０ｏ観測角で測定した被覆の製品及びコーティング層の光沢値である。
【００２１】
覆い層３は吹付け法（ｓｐｒａｙｉｎｇ）により形成することができる。且つ、吹き付けの質量を高めるために、吹き付けの過程において塗料（即ち、基材とマット剤粒子との組成物であり）はゆっくり撹拌されている状況にて繰り返して複数回で吹き付けることが必要である。実際に実施する場合、まずは塗料基材とマット剤粒子３１とを十分に混練してから、混錬された混錬物を専用の特別なグラインダにより低光沢性及び高透明度を有するものにする。マット剤粒子３１は有機のマット剤粒子、無機のマット剤粒子またはそれらの組合せであってもよい。塗料基材はエポキシ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート又はポリウレタンからなる群から選ばれるが、それに限定されていない。その中、ポリウレタンを塗料基材として選んだ時、覆い層３はポリウレタン層になる。ポリウレタン球殻２に優れた付着力を有すると共に、マット剤粒子３１の分散性を高めることができる。
【００２２】
有機のマット剤粒子の具体例は、ポリイミド（ＰＩ）、ポリスチレン（ＰＳ）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリエチレングラフト無水マレイン酸（ＰＥ−ΜΑΗ）であるが、それらの例に限定されていない。無機のマット剤粒子の具体例は、雲母、シリカ、炭酸カルシウム、クレー、タルク、アルミナ、窒化アルミニウム、硫酸バリウムおよび二酸化チタンであるが、それらの例に限定されていない。その中、粒径が５マイクロメートルより小さいである二酸化ケイ素粒子をマット剤粒子３１として選べた場合、覆い層３は優れた艶消し性と透明度を共に得られる。
【００２３】
図５及び図６を参照する。多様化の製品外観デザインの必要を満足するために、覆い層３は所定のパターンでポリウレタン球殻２の表面に形成することにより、パターン化のマット効果を実現することができる。例えば、覆い層３はディンプル２１により覆われた区域（図６の示すように）のみ被覆してもよが、ディンプル２１より覆われた区域を避けてその覆われた区域以外の余り区域（図５の示すように）を被覆してもよい。
【００２４】
［第２の実施例］
図７を参照する。本考案の第２実施例はスリーピースタイプのゴルフボールＺ（即ち、三層ボールである）を提供する。その構成要素は第１実施例と同様であり、主な違いは二層コアを使うことである。具体的に言えば、ゴルフボールＺの主体はインナーコア１ａ、アウターコア１ｂ、及びポリウレタン球殻２により構成されると共に、ポリウレタン球殻２の表面に形成される覆い層３を備える。
【００２５】
本実施において、インナーコア１ａは射出成形法を採用して成形してもよい。また、アウターコア１ｂは熱圧成形法を採用して成形してもよいが、上記の成形法に限定されていない。インナーコア１ａの直径はおよそ０．３インチからおよそ１．５インチの間にある。アウターコア１ｂは０．０２インチと０．７インチの間にある厚さを有してもよい。インナーコア１ａを保護するために、アウターコア１ｂの硬さはインナーコア１ａの硬さより大きいであることが好ましい。例えば、インナーコア１ａは０から５０の間にあるショアＤ硬度を有し、アウターコア１ｂは２０から７０の間にあるショアＤ硬度を有してもよい。インナーコア１ａとアウターコア１ｂを成形するときに、インナーコア１ａ及びアウターコア１ｂの硬さ、サイズ、重さなどの差を調整することにより、ゴルフボールＺの性能を調整することができる。インナーコア１ａ及びアウターコア１ｂのレシピは上記前面レシピに参照できるため、ここでは繰り返さない。
【００２６】
［第３の実施例］
図８及び図９を参照する。本考案の第３の実施例はスリーピースタイプ及びスリーピースタイプ以上のゴルフボールＺを提供する。その構成要素は第１実施例と同様であり、主な違いは、ポリウレタン球殻２とコア１の間に一層又は多層の中央層５を形成する必要がある。それにより、ゴルフボールＺの性能を高めることができる。例えば、中央層５はコア１と相乗作用を生じて、打球のボールスピード及び飛距離を増加し、または、中央層５はポリウレタン球殻２と相乗作用を生じて、優れた手当たりの打球感を提供すると共に球のリアスピン量を高めることができる。
【００２７】
本実施例において、中央層５は射出成形法及び熱圧成形法により成形してもよいが、それに限定されていない。中央層５は０．０２  インチと０．２インチの間にある厚さを有し、かつ、中央層の硬さはポリウレタン球殻２の硬さより大きいであることが好ましい。例えば、中央層５とポリウレタン球殻２のショアＤ硬度比は１と３の間にある。それにより、ゴルフボールＺの空力性能を向上することができる。特に、ボールの回転の主な変量である。中央層５のレシピは高度に中和された酸ポリマー（“ＨＰＦ”）、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂またはポリエステル樹脂を主な成分として採用することができる。その使用量は中央層５の総重量の８０％から１００％を占めしてもよい。また、必要に応じて適当に添加剤及び／又はフィラーを加えてもよい。その具体例は上記のようにする。使用量は中央層５の総重量の２０％以内を占める。
【００２８】
さらに言うと、ポリウレタン球殻２とコア１との間に二層以上の中央層５が形成されているとき（図９の示すように）、ポリウレタン球殻２に近接する中央層５（例えば、外中央層）の比重（ＳＧ）をコア１に近接する中央層５（例えば、内中央層）の比重（ＳＧ）により大きくしてもよい。ここでの術語「比重（ＳＧ）」は所定の温度と圧力において指定された一定な固体（または液体）の密度と水の密度の比率である。
【００２９】
［実施例による有利な効果］
上記を纏めて、本考案の実施例が提供するゴルフボールは、「覆い層がポリウレタン球殻の表面に形成され、覆い層は複数のマット剤粒子を含んで、かつ、覆い層の６０ｏ光沢値が３０より小さい」という技術的な構成に介し、以下複数の効果を達することができる。（１）均一で繊細な艶消し外観及び高精細な視覚効果を同時に実現させる。それにより希望する各種の色、文字及びパターンなどのマークを忠実に示すことができると共に、上記のようなマークが複数の打球を経つ後に汚れたり、落ちたりすることも避けられる。（２）球殻を長時間に紫外線にさらされて生じた表面黄変を防止する。（３）ゴルフボールの耐久性を高める。（４）打つときに手当たりの弾性感触を与える。
【００３０】
以上に開示されている内容は本考案の好ましい実施可能な実施例に過ぎず、これにより本考案の特許請求の範囲を制限するものではないので、本考案の明細書及び添付図面の内容に基づき為された同等の技術変形は、何れも本考案の特許請求の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３１】
Ｚ  ゴルフボール
１  コア
１ａ  インナーコア
１ｂ  アウターコア
２  球殻
２１  ディンプル
３  覆い層
３１  マット剤粒子
４  色材層
５  中央層
【図１】
0003216377.tif 000003
【図２】
0003216377.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003216377.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003216377.tif 000009
【図８】
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【図９】
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