(57)【要約】【課題】ベルトコンベヤのローラの交換作業において安全に作業ができる作業床を提供する。【解決手段】  両端が左右方向に向くセンタ材１１と、その両端から不回転状態で、かつ伸縮自在に嵌装した左右一対のサイド材１２とで構成した二本の伸縮材Ｂをベルトコンベヤのベルトを横切るよう前後に配置し、両サイド材１２のそれぞれの外側端に前記ベルトコンベヤの両側コンベヤフレームに上方から落とし込んで係合関係になるような係合部Ｄを設け、係合部Ｄに前記コンベヤフレームに係合部Ｄを固定する固定手段１４を設け、左右の両サイド材１２に落下コンベヤローラを荷受けするように広げた床材Ｅの辺縁を支持手段１５を介し支持した作業床。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
両端が左右方向に向くセンタ材と、このセンタ材の両端から不回転状態で、かつ伸縮自在に嵌装した左右一対のサイド材とで構成した二本の伸縮材をベルトコンベヤのベルトを横切るよう前後に配置し、上記両サイド材のそれぞれの外側端に前記ベルトコンベヤの両側コンベヤフレームに上方から落とし込んで係合関係になるような係合部を設け、また、この係合部に前記コンベヤフレームに前記係合部を固定する固定手段を設け、さらに、上記左右の両サイド材に落下コンベヤローラを荷受けするように広げた床材の辺縁を支持手段を介し支持したことを特徴とする作業床。
【請求項２】
前記両サイド材に前記センタ材に対する上記サイド材のスライドを止める固定手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の作業床。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ベルトコンベヤの搬送物運搬に用いるローラの交換の際に、危険を伴うことなく、より安全に作業ができるようにすることができる作業床に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベヤの搬送物運搬に用いるローラ類は、通常コンベヤの稼働時間や環境にほぼ比例して、破損や不回転等のトラブルが発生するが、その都度あるいは定期的に交換し、正常運転できるようにメンテナンス作業が行われている。
【０００３】
すなわち、ローラ交換作業時における現在の殆どの場合では、非常に危険を伴う環境下で行うので、より安全に作業ができる簡易的でコンパクト化された可搬式の作業床の要望があった。
【０００４】
ローラのメンテナンス作業時には、大小数種類の道具や工具を用いたり、あるいは状況によっては交換する新しい物品等も持ち込むこともある。
【０００５】
また、交換された古いローラ類の多くは、処理のため可搬性をよくするために切断したり、材質毎に選別してリサイクルされる。
【０００６】
本来、これらの作業は該当する場所ではなく、安全性や作業効率を考慮して安全な地上に下ろし、あるいは破損したり不安定な状態の破棄ローラを構内の指定場所に搬出して行われる。
【０００７】
しかし、これらの作業を行う場所は、高所や複雑に入り組んだ場所に据え付けられた所で作業を行わざるをえない場合がある。この場合は、メンテナンス上、必要なコンベヤフレーム側面の歩道上で行われる。
【０００８】
しかし、多くのベルトコンベヤでは、リターンベルトの表面に付着した残渣物の堆積を防ぐことを優先するために、リターンローラ直下部分以外を解放しているので、デッキ等は設けていない。
【０００９】
また、安全作業を優先するために、一般的には使用する道具や工具類にロープ等を締結した落下防止策がとられている。
【００１０】
そして、いずれの場合でも、当然道具や工具を用いているが、リターンローラ間のベルト下方には落下防止策に該当するものがなく、仮に有ったとしても堆積物等による腐食が著しく、あらゆる物品が落下する危険性が大きいので作業が非常に難しくなる。
【００１１】
また、リターンローラを交換する場合は、取り外したリターンローラを仮置きすることができないので、非常に危険性を伴った作業でもあった。
【００１２】
このために、取り外したリターンローラを、例えば、歩道部分にまで引き出すことがあるが、取り込むのは容易ではなかった。
【００１３】
上記のような理由で、該ローラの下部以外の範囲でも安全作業ができる移動式（可搬式）の作業床が切望されていた。
【００１４】
そこで、何らかの原因でローラがブラケットから脱落しても、ローラ下方の落下受具により落下ローラを受け止めるようにしたものがあり、この落下受具は、両端を左右のコンベヤフレームに支持した支持板に取り付ける上流側、下流側の並列支持杆と、この両支持杆の両端間の点在位置に両端をそれぞれ取り付けた並列吊下体（鎖からなる）と、この並列吊下体の垂れ下がる部分に支持した受体とから構成されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】実用新案登録第３２１２９５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１６】
ところで、特許文献１の方式によると、左右のコンベヤフレームの支持板にベルトの走行方向前後で並列する支持杆の両端を取り付けるようになっている。
【００１７】
しかしながら、ベルトコンベヤのベルト幅（ベルトの両側縁間の寸法）は、ベルトコンベヤによって大幅、中幅、小幅と異なる。
【００１８】
この異なる寸法によって並列支持杆の長さ（両端間の寸法）も異なり、この異なる寸法に対応できるよう複数種類の支持杆が必要になって、大幅なコストアップになる問題があった。
【００１９】
また、リターンローラのセンタ支軸の両端をコンベヤフレームのスタンドから離脱させてリターンローラを回収する際、リターンローラの片端が先行して落下することがある。
【００２０】
この場合、落下先行端が並列する吊下体間に嵌まり込み、この嵌まり込みにともないリターンローラの軸芯が傾斜して滑って落下することがあるので、事故の発生の原因になる。そこで、この考案は、上述の問題を解決する作業床を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記の課題を解決するために、この考案は、両端が左右方向に向くセンタ材と、このセンタ材の両端から不回転状態で、かつ伸縮自在に嵌装した左右一対のサイド材とで構成した二本の伸縮材をベルトコンベヤのベルトを横切るよう前後に配置し、上記両サイド材のそれぞれの外側端に前記ベルトコンベヤの両側コンベヤフレームに上方から落とし込んで係合関係になるような係合部を設け、また、この係合部に前記コンベヤフレームに前記係合部を固定する固定手段を設け、さらに、上記左右の両サイド材に落下コンベヤローラを荷受けするように広げた床材の辺縁を支持手段を介し支持した構成を採用する。
【００２２】
また、前記両サイド材に前記センタ材に対する上記サイド材のスライドを止める固定手段を設けた構成を採用することもある。
【考案の効果】
【００２３】
以上のように、この考案の作業床によれば、両側のコンベヤフレームに係合部を係合して前後の並列する伸縮材を架設して、伸縮材間で床材を広げるようにするので、リターン側ローラの交換作業にともなう落下ローラを床材上に荷受けすることができる。
【００２４】
このため、落下ローラによる事故発生をなくすることができると共に、安全な作業ができる。更にそれ以外に、作業床が可搬式になって、取り扱いも容易になる。
【００２５】
特に、床材を前後二本の伸縮材に保持して広げるので、コンベヤのベルト幅が、大幅、中幅、小幅に変化しても、センタ材に対し両側のサイド材を伸縮スライドさせながら、サイド材の外端の係合部の位置を自由に調整して、コンベヤフレームに対する係合部の取付位置を自由に変更することができる。
このため、長さの異なる架設材を複数種類用意する不都合がない特有の効果がある。
【００２６】
また、固定手段によりコンベヤフレームに対し係合関係になる係合部を固定できるようにしてあるので、コンベヤフレームに対し係合部が離脱することがない、すなわち、安全性に効果がある。
【００２７】
さらに、センタ材に対し固定手段を介しサイド材を固定するようにしてあるので、コンベヤフレームの幅に応じた幅出し調整ができて、取付などの作業性が極めて良好になる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この考案の実施形態を示す一部切欠正面図である。
【図２】同上の拡大平面図である。
【図３】同上の要部を示す一部切欠拡大平面図である。
【図４】同上の縦断正面図である。
【図５】床材の辺縁支持例を示す縦断側面図である。
【図６】センタ材に対するサイド材のスライドを止める固定部分を示す縦断側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】
次に、この考案の実施の形態を図１から図６に示す図面に基づいて説明する。
図１に示すＡは、ベルトコンベヤである。
【００３０】
このベルトコンベヤＡは、既知のようにヘッドプーリとテールプーリ（いずれも周知につき図示省略）とに無端状のベルトａをかけ渡すと共に、キャリヤ側のベルトａは、トラフ状のキャリヤローラ１で裏面側を支承し、リターン側のベルトａは、リターンローラ２で表面側を支承している。
【００３１】
なお、キャリヤローラ１及びリターンローラ２のセンタ軸３は、既知のように、ローラスタンド４の上面開放の凹字状の切欠きにセンタ軸３の両端部外周対向状の切欠溝を（いずれも公知につき図示省略）上方から落とし込みにより係合関係にすると共に、この係合関係によりセンタ軸３を不回転状態に支持するようになっている。
【００３２】
また、図１から図４に示すように、両端が左右方向に向くセンタ材１１と、このセンタ材１１の両端から不回転状態で、かつ伸縮自在に嵌装した左右一対のサイド材１２、１２とで並列二本一組の伸縮材Ｂを形成する。
【００３３】
そして、この各伸縮材Ｂの両サイド材１２、１２の外側端には、ベルトコンベヤＡの両側コンベヤフレームＣに上方から落とし込んで係合関係になる係合部Ｄが設けてある。
【００３４】
上記のコンベヤフレームＣは、図３、４に示すようにアングル材が用いてあり、このアングル材の起立片に上方から嵌め込んで係合関係になるよう係合部Ｄを下面開放（この開放は、アングル材の起立片が嵌入するために）の並列板１３により形成する。
【００３５】
そして、センタ材１１に対するサイド材１２を不回転にする要因は、コンベヤフレームＣのアングル材の起立片に係合部Ｄを上方から嵌合するよう落とし込む際、係合関係になる落とし込み姿勢が維持されるよう角パイプ製のセンタ材１１に対し角パイプ製のサイド材１２を嵌装して不回転状態にする。
【００３６】
また、係合部Ｄには、コンベヤフレームＣに対し係合部Ｄを固定する固定手段１４が設けてある。
【００３７】
上記の固定手段１４としては、例えば図２、４に示すように、並列板１３の片方からねじ込んであるボルトのねじ込みにともない、ボルトの突出端でコンベヤフレームＣを並列板１３のもう片方に押し付ける方式を採用したが、限定されず、その他の方式を採用して固定することもある。
【００３８】
さらに、コンベヤフレームＣに並列状に取り付けた二本の伸縮材Ｂの左右のサイド材１２、１２には、リターンローラ２の交換などの作業にともない落下するリターンローラ２を荷受けする広げた床材Ｅの辺縁を支持手段１５を介し支持する。
【００３９】
上記床材Ｅの左右サイド材１２に対する支持は、図２から図５に示すように、サイド材１２の両側面内端縁から外端縁の近くまで長孔１６を設けて、この長孔１６に挿通した支持手段１５としての末端の突軸１７をサイド材１２の孔１８に不回転状態で、かつ抜けないようにセンタ材１１に前後方向複数個取り付け、この支持手段１５の貫通孔１９に挿通したカラビナ２０を介し床材Ｅの辺縁を支持するようにしたが、限定されず、その他の方式で床材Ｅの辺縁を支持することもある。
【００４０】
なお、上記の床材Ｅとして、図示の場合ネットを示したが、限定されず、例えばネットと、ネットの上にシートを重ねたもの、要するに、落下したリターンローラ２を荷受けするものであればよい。
【００４１】
上記のように構成することにより、ローラ２、１の交換にともなう回収時に落下しても床材Ｅ上で荷受けすることができて、落下にともなう事故発生を回避することができる。
【００４２】
なお、図示のように支持手段１５を両側に設けておくと、床材Ｅを広げて支持する際の作業性がよくなる。すなわち、コンベヤフレームＣに取り付ける二本の伸縮材Ｂの前後が入れかわっても支持手段１５が対向して何ら支障なく広げた床材Ｅの辺縁を支持することができる。
図中２１は伸縮材Ｂの伸縮を止めるボルトである。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ    ベルトコンベヤ
ａ    ベルト
Ｂ    伸縮材
Ｃ    コンベヤフレーム
Ｄ    係合部
Ｅ    床材
１    キャリヤローラ
２    リターンローラ
３    センタ軸
４    ローラスタンド
１１  センタ材
１２  サイド材
１３  並列板
１４  固定手段
１５  支持手段
１６  長孔
１７  突軸
１８  孔
１９  貫通孔
２０  カラビナ
２１  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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