(57)【要約】      （修正有）【課題】改良音声膜と、音声膜とマグネットとを結合する一体式ホルダとを有し、上ワッシャと座金とを一体化に整合する高音単体を提供する。【解決手段】高音単体は、ベースホルダ４１と、上ホルダ挟持溝４３３と下ホルダ挟持溝４３１とを有し、前記ベースホルダに取り付けられる改良一体式ホルダ４３と、前記下ホルダ挟持溝内に取り付けられる少なくとも１つのマグネット４５と、前記上ホルダ挟持溝内に取り付けられる改良音声膜３と、上ワッシャと座金とを整合し、複数の開口４７１とジャケット部４７３とを有すると共に、前記ベースホルダ、前記ホルダ、前記少なくとも１つのマグネット、及び前記改良音声膜の外を覆い被せるジャケットベースホルダ４７と、を備え、前記改良音声膜は、薄膜層と回路薄膜層とを有し、前記回路薄膜層は電解接合層により前記薄膜層の一方側に固定される。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースホルダと、
上ホルダ挟持溝と下ホルダ挟持溝とを有し、前記ベースホルダに取り付けられるホルダと、
前記下ホルダ挟持溝内に取り付けられる少なくとも１つのマグネットと、
前記上ホルダ挟持溝内に取り付けられる改良音声膜と、
複数の開口とジャケット部とを有すると共に、前記ベースホルダ、前記ホルダ、前記少なくとも１つのマグネット、及び前記改良音声膜の外を覆い被せるジャケットベースホルダと、
を備え、
前記改良音声膜は、薄膜層と回路薄膜層とを有し、前記回路薄膜層は電解接合層により前記薄膜層の一方側に固定される
ことを特徴とする、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体。
【請求項２】
前記少なくとも１つのマグネットはグリッドマグネットである
ことを特徴とする請求項に１記載の改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体。
【請求項３】
前記回路薄膜層は接着剤なしの銅材からなるものである
ことを特徴とする請求項１に記載の改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体。
【請求項４】
前記少なくとも１つのマグネットはルビジウムマグネットである
ことを特徴とする請求項１に記載の改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体。
【請求項５】
前記改良音声膜は折り重なり構造である
ことを特徴とする請求項１に記載の改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体。
【請求項６】
前記ジャケットベースホルダは上ワッシャと座金とを整合するものである
ことを特徴とする請求項１に記載の改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体。
【請求項７】
前記ホルダは一体式ホルダである
ことを特徴とする請求項１に記載の改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高音単体に関するものであり、特に改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エア式高音単体は普段高級スピーカに応用されている構造であり、現在の生活において広く使用されている高級音響設備である。図１は、公知のエア式高音単体の内部発音構造を説明する簡単模式図である。図１において、公知の高音単体の発音原理は、マグネットホルダ上に設置される複数のマグネット２と上方側の音声膜１によるものである。音声膜１は、折り重なりつつ音声膜ホルダ上に緩く掛けられると共に、複数のマグネット２の隙間内に位置する。高音単体に電気が流れると、磁力は交替に湾曲褶襞の音声膜１を押し出すことから、音声膜１がプッシュされ、空気が音声の周波数によって押し出されて音声Ｓを発声する。このようなデザインは効率的なものであり、音声膜１における強力な磁力は有効質量電気抵抗や音声周波数抵抗を低減することができるから、「エア式高音単体」という名称の由来はこのためである。上記のことから知られるように、エア式高音単体は、平面音声膜を折り重なりにして押し出す原理により空気を駆動するもので、駆動される空気量は公知の平面振動膜より多いため、より効率的である。
【０００３】
図２は、公知のエア式高音単体構造における音声膜の構造を説明する模式図である。図３は、公知のエア式高音単体の全体構造を説明する模式図である。図２と図３において、上記公知のエア式高音単体構造では、音声膜１は、導電性の有するアルミ膜層１１、裏糊層１３、薄膜層１５を有するように構成され、アルミ膜層１１は通常、裏糊層１３を介して薄膜層１５上に固定されている。現在業界で使われている裏糊層１３は一定の肉厚を有することから、このような固定方法はエア式高音単体の全体構造の肉厚を厚くさせ、また、音声膜１と複数のマグネット２はそれぞれ音声膜ホルダ１１１とマグネットホルダ１１３に固定されていると共に、独立の上ワッシャ１１５、下ワッシャ１１７、及び座金１１９により接合されているため、全体構造が嵩張り、エア式高音単体構造をイヤホンなどの小型スピーカに応用することができなくなる。更に、一般のイヤホンの発声構造では平面振動膜、又はムービング・コイル単体、バランス電機子単体、又はこれら３種類の混用が使われていることから、エア式高音構造をイヤホンという小型構造に応用することができない。そのため、イヤホンなどの小型発声装置のデザイン面に制限がかかっており、イヤホンの音質を高めることができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のことから、如何に音声膜の肉厚を薄く、構造を一体化にして、エア式高音構造を小型化すると共に、エア式高音構造をイヤホンなどの小型発声装置に応用しつつイヤホンからの音声がより飽和レベルに達することは望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記公知技術の課題に鑑み、本考案は、ベースホルダと、上ホルダ挟持溝と下ホルダ挟持溝とを有し、前記ベースホルダに取り付けられるホルダと、前記下ホルダ挟持溝内に取り付けられる少なくとも１つのマグネットと、前記上ホルダ挟持溝内に取り付けられる改良音声膜と、複数の開口とジャケット部とを有すると共に、前記ベースホルダ、前記ホルダ、前記少なくとも１つのマグネット、及び前記改良音声膜の外を覆い被せるジャケットベースホルダと、を備え、前記改良音声膜は、薄膜層と回路薄膜層とを有し、前記回路薄膜層は電解接合層により前記薄膜層の一方側に固定されることを特徴とする、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体を提供するものである。
【０００６】
前記少なくとも１つのマグネットは、グリッドマグネットであることが好ましい。
【０００７】
前記回路薄膜層は、接着剤なしの銅材からなるものであることが好ましい。
【０００８】
前記少なくとも１つのマグネットは、ルビジウムマグネットであることが好ましい。
【０００９】
前記改良音声膜は、折り重なり構造であることが好ましい。
【００１０】
前記ホルダは、一体式ホルダであることが好ましい。
【００１１】
前記ジャケットベースホルダは、上ワッシャと座金とを整合するものであることが好ましい。
【００１２】
なお、本考案の他の目的、メリット、及び斬新な特徴は、下記の詳細な実施例と図面から知られることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】公知のエア式高音単体の内部発音構造を説明する簡単模式図である。
【図２】公知のエア式高音単体構造における音声膜の構造を説明する模式図である。
【図３】公知のエア式高音単体の全体構造を説明する図である。
【図４】本考案の第一実施例における改良音声膜の構造を説明する模式図である。
【図５】本考案の第一実施例における、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体構造を説明する模式図である。
【図６】本考案の第一実施例における、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体の内部発音構造を説明する模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面と符号を参照しながら、本考案の実施例について、当業者が明細書に照らして実施できるよう詳しく説明する。
【００１５】
図４は、本考案の第一実施例における改良音声膜の構造を説明する模式図である。図４において、改良音声膜３は平たい状態で呈するように説明するが、実際に使用する際には折り重なり構造を呈している。本考案の第一実施例における改良音声膜３は、回路薄膜層３１と薄膜層３３とを有し、電解接合方法により回路薄膜層３１が薄膜層３３の一方側に固定される。図４に示したように、回路薄膜層３１は電解接合方法により電解接合層３５を介して薄膜層３３の一方側に固定される。なお、表記の便宜上、各電解接合層の肉厚は実際の比例関係に沿って図示されるものではなく、実際の電解接合層３５の肉厚は図示されるものより薄くなっており、基本的に電解接合層３５が存在しないことに等しいと見なすことができる。また、本考案の一実施例において、前記回路薄膜層３１として接着剤なしの銅材を採用するものの、他の実施例において、回路薄膜層３１の材質は接着剤なしの銅材に限らず、導電可能で電解接合方法により薄膜層３３上に固定可能の材質であれば何れも好適である。図４から知られるように、本考案の改良音声膜３は回路薄膜層３１と薄膜層３３としか有しないため、図２に示すアルミ膜層１１、裏糊層１３、薄膜層１５を有する三段構造の公知音声膜１と比較すると、本考案の改良音声膜３の肉厚は薄くなっているため、イヤホンなどの小型発声装置への応用は好適である。
【００１６】
図５は、本考案の第一実施例における、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体構造を説明する模式図である。図４と図５において、本考案の第一実施例における、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体は、密封部材であるベースホルダ４１と、上ホルダ挟持溝４３３と下ホルダ挟持溝４３１とを有し、ベースホルダ４１に取り付けられる改良一体式ホルダ４３と、下ホルダ挟持溝４３１内に取り付けられるマグネット４５と、上ホルダ挟持溝４３３内に取り付けられる折り重なりの改良音声膜３と、複数の開口４７１とジャケット部４７３とを有すると共に、前記各部材の外を一体化するように覆い被せつつ上ワッシャと座金を整合するジャケットベースホルダ４７と、を備え、改良音声膜３は、回路薄膜層３１と薄膜層３３とを有し、回路薄膜層３１は電解接合層３５により薄膜層３３の一方側に固定される。
【００１７】
本考案は、公知の音声膜構造の肉厚が厚く上、音声膜とマグネットがそれぞれホルダに固定されていると共に、独立の上ワッシャ、下ワッシャ、及び座金により接合されているという課題を改良するものである。本考案において、改良音声膜３と改良一体式ホルダ４３は、本考案の、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体の中心に設けられ、改良一体式ホルダ４３の下ホルダ挟持溝４３１には、複数の長尺形状からなるグリッドマグネットであるマグネット４５が取り付けられる。また、前記グリッドマグネットが下ホルダ挟持溝４３１への取り付けが完了する際に、グリッドマグネットの間には隙間が存在する。これにより、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体に電気が流れると、磁力は交替に湾曲褶襞の改良音声膜３を押し出すことから、改良音声膜３がプッシュされ、空気が音声の周波数によって押し出されて発声されつつ開口４７１から流出される。このようなデザインは効率的なものでより小型であり、改良音声膜３における強力な磁力は有効質量電気抵抗や音声周波数抵抗を低減することができる。
【００１８】
次に、ベースホルダ４１が改良一体式ホルダ４３下に取り付けられ、ジャケットベースホルダ４７がホルダ４３上に設けられると共に、ジャケットベースホルダ４７における複数の開口４７１を長尺形状の開口にし、前記長尺形状の開口の方向と前記グリッドマグネットの方向を平行にすることで、音声は邪魔されず開口４７１から流出することができる。最後に、ジャケットベースホルダ４７のジャケット部４７３が前記取り付けられた各部材の外を覆い被せ、糊により各部材を粘着し固定することで本考案を完成する。ここでは、糊により各部材を固定することとなるが、これに限らず、他のもの、例えば、ネジ、ナットの組立方法などで各部材を固定しても良い。なお、本考案の第一実施例において、マグネット４５はルビジウムマグネットを採用することとする。
【００１９】
図６は、本考案の第一実施例における、改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体の内部発音構造を説明する模式図である。図４、図５、及び図６において、中心部分は、改良一体式ホルダ４３上における折り重なりの改良音声膜３であり、改良音声膜３下におけるマグネット４５はグリッドマグネットである。改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体に電気が流れると、磁力は交替に湾曲褶襞の改良音声膜３を押し出すことから、改良音声膜３がプッシュされ、空気が音声の周波数によって押し出されて発声されつつ開口４７１から流出される結果、発声される音声Ｓは上方側から流出する。本考案によるデザインは効率的なものでより小型であり、改良音声膜３における強力な磁力は有効質量電気抵抗や音声周波数抵抗を低減することができる。
【００２０】
上記内容から知られるように、本考案の改良音声膜は、電解接合方法により粘着剤なしの銅材からなる回路薄膜層が薄膜層の一方側に固定されるため、改良音声膜構造の全体肉厚をかなり薄くようにさせ、また、改良一体式ホルダと高さが整合された外部構造を加えることから、本考案の改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体はイヤホンなどの小型発声装置に内蔵することができる。更に、本考案の改良された音声膜及び構造を有するエア式高音単体がイヤホンなどの小型発声装置に内蔵する際、公知の平面振動膜のイヤホンとは原理上で異なり、本考案はエア式により発声するものであるため、イヤホンからの音声の音質をより向上させつつ飽和レベルに達することができる。
【００２１】
上記内容は本考案の好適な実施例を説明するものに過ぎず、本考案を形式的制限するものではないため、同一の考案精神の前提において、本考案に関する何れの種々の改良や変更は本考案の登録請求の範囲に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００２２】
１  音声膜
２  マグネット
３  改良音声膜
１１  アルミ膜層
１３  裏糊層
１５、３３  薄膜層
１１１  音声膜ホルダ
１１３  マグネットホルダ
１１５  上ワッシャ
１１７  下ワッシャ
１１９  座金
３１  回路薄膜層
３５  電解接合層
４１  ベースホルダ
４３  改良一体式ホルダ
４５  マグネット
４７  ジャケットベースホルダ
４３１  下ホルダ挟持溝
４３３  上ホルダ挟持溝
４７１  開口
４７３  ジャケット部
Ｓ  音声
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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