(57)【要約】【課題】接続端子部が固定座の金属ピンに優れた電気的接続を形成する電気コネクタを提供する。【解決手段】ユニバーサル・シリアル・バスコネクタ３．０に合致し、それぞれの端子部２１、２２が基部２１１、２２１を有する接続端子部２が、絶縁ベース１に収容される。端子部２１、２２の基部２１１、２２１の一方の側に絶縁ベース１の接続部１１１に設置される接続端部２１３、２２３が設けられ、他方の側に収容通路１１２を突出しケーブル４の絶縁層４１を刺し金属ピン４２と連結する刺す型のコンタクト部２１２、２２２が設けられる。このような構成によると、製造の時間やコストが低減され、また、コンタクト部２１２、２２２の弾性により、末端を上げてと不平順がなられ、コンタクト部と金属ピンとの連結不良を避けられる。不良率を低減し、コネクタの製造の確実度を向上することができる。【選択図】      図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一方の側に接続部を有し、他方の側に収容通路が貫通している絶縁ベースと、
前記絶縁ベースの前記収容通路に固設され、ユニバーサル・シリアル・バスコネクタ３．０の規格に合致し、それぞれの端子部が基部を有し、前記端子部の基部の一方の側に絶縁ベースの接続部に設置される接続端部が延在し、他方の側に収容通路突出しケーブルの絶縁層を刺し金属ピンと連結する刺す型のコンタクト部が延在する接続端子部と、
前記接続端子部を有する前記絶縁ベースの外側を被い、一方の側に外部のコネクタへの差込接続が可能な接続口が形成され、中空状を呈する保護ケースと、を備えることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記絶縁ベースは、基座と固定座とを備え、
前記基座は、一方の側の表面に接続部を有し、この接続部から他方の側に向かって、前記接続端子部のそれぞれの端子部のそれぞれの基部が差し込まれる収容通路が貫通形成され、
当該接続端子部の基部の一方の側に絶縁ベースの接続部に設置される接続端部が延在し、他方の側に収容通路から突出し刺す型のコンタクト部が延在し、
前記固定座は、収容空間に間隔状のボスを有することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記コンタクト部は、外側にＶ状の案内ブレードを備え、当該コンタクト部のそれぞれの基部側には、前記案内ブレードよりも幅が小さい位置決め溝が設けられ、ケーブルの軸方向を固設することを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記絶縁ベースは、基座と、固定座と、上座とを備え、
前記基座は一方の側に接続部が設けられ、他方の側に第１の端子部と第２の端子部の基部が穿設される収容通路が形成され、
前記第１の端子部及び第２の端子部の基部の一方の側には、絶縁ベースの接続部に穿設される接続端部が延在し、
前記第１の端子部及び第２の端子部の基部の他方の側には、コンタクト部が延在し、このコンタクト部は、前記基座の収容通路の接続部とは他方の側に設けられた位置決め部に固設されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記固定座は、Ｌ状構造であり、該固定座の一方の側にケーブルを軸方向に固設する案内孔が設けられ、
当該案内孔には、基座の位置決め部と上座の位置決め部に対応し、それぞれのスロットが穿設され、Ｕ状案内ブレードが、ケーブルを径方向に固定することを特徴とする請求項４に記載の電気コネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気コネクタに関し、特に、コンタクト部がケーブルの絶縁層を刺すことで、接続端子部と固定座の金属ピンとが優れた電気的接続を形成する電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術が日々飛躍的に進歩している今日にあって、電子装置はより幅広く日常生活に応用され、各種作業の処理に用いられている。また、各種電子装置間の伝送方法として、伝送ケーブルを有するコネクタが接続されることにより、各電子装置は情報やデータを相互に伝送することができる。したがって、各電子装置の伝送プロセスにおいては伝送速度が非常に重要となっている。
【０００３】
現在、シリアル方式のコネクタの形態としては、ユニバーサル・シリアル・バス（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ、ＵＳＢ）コネクタ１．１及び２．０の規格に準ずるものがあり、その伝送速度は１.５Ｍｂｉｔ／ｓ及び４８０Ｍｂｉｔ／ｓとなっている。しかしながら、電子装置によって伝送する必要のあるデータ量や容量が増大しているため、従来のコネクタの伝送速度では不十分となっている。そのため、高速伝送可能なコネクタが新たに研究開発されている。
【０００４】
例えばユニバーサル・シリアル・バスコネクタ３．０は、伝送速度が５Ｇｂｉｔ／ｓであり、なお且つ従来のユニバーサル・シリアル・バスコネクタ１．１又は２．０との後方互換性を確保している。したがって、現在のユニバーサル・シリアル・バスコネクタ３．０では、従来の接続端子をそのまま保持しつつ、新たに別の接続端子を追加実装する形態を取っている。
【０００５】
このように、ユニバーサル・シリアル・バスコネクタ３．０は、二組の異なる接続端子を備えており、接続端子部の一方の側の接続端部により、外部コネクタが接続され、他方の側のコンタクト部により、基板と所定ケーブルが半田付けされている。所定ケーブルが電性に連結する場合、絶縁層を却除し金属ピンを露出し、表面実装技術（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＳＭＴ）に採用し、コンタクト部と金属ピンと半田付けされている。該当技術は接着剤や接着部品を用い、コンタクト部と金属ピンの半田付け点確実に位置対準し、リフロー炉等高温装置に半田付けを実施し、並びに半田付け点の冷却後、次の階段を行く。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の電気コネクタの端子構造の製造には次のような欠点がある。
【０００７】
従来の半田付けの製造工程によって、絶縁層を却除し金属ピンを露出し、該当技術は接着剤や接着部品を用い、コンタクト部と金属ピンの半田付け点確実に位置対準し、リフロー炉等高温装置に半田付けを実施し、並びに半田付け点の冷却後、次の階段を行う。製造の時間やコストを増高する。
【０００８】
また、電子部品規格の小型化を伴う、従来の接続端子をそのまま保持しつつ、新たに別の接続端子を追加実装し、接続端子部密接的に配列されている。しかし、端子とケーブルの半田付けの工程には、熱で溶かした接着剤が流れ、それぞれのコンタクト部の間互いに導通や短絡という問題があった。並びに、端子構造の弾性があり、コンタクト部の末端を上げてと不平順がなられ、確実的共平面が形成されていない。コンタクト部は金属ピンとが連結不良となり、コネクタの伝送効率に影響する。前記各々情況によって、コネクタの信頼度と良率が大幅に低減する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の所定ケーブルは固定座が固設して、第１の端子部と第２の端子部のコンタクト部の案内ブレードは所定ケーブルの絶縁層を刺し、即ちコンタクト部とケーブルの金属ピンとが電気的に連結される。このように、絶縁層を却除し金属ピンを露出し、コンタクト部と金属ピンとの半田付けを用いず、製造の時間やコストを低減する。並びに製造工程を進め、コンタクト部の弾性により、末端が上がり不平順となり、コンタクト部と金属ピンとが連結不良となることを避けられる。不良率を低減し、コネクタの製造の確実度を向上する。
【００１０】
本考案のケーブルは固定座に固設され、コンタクト部の案内ブレードがケーブルの絶縁層を垂直に刺し、金属ピンと連結される。且つ、ケーブルは、固定座が径方向に固設し、案内ブレードがケーブルの絶縁層を軸方向に刺し、位置決め溝が軸方向に固設されている。ケーブルは、固定座により軸向に固設され、案内ブレードがケーブルの絶縁層を径方向に刺している。コンタクト部が確実に電気的に連結することができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案では、コンタクト部がケーブルの絶縁層を刺すことで、接続端子部と固定座の金属ピンとが優れた電気的接続を形成し、また確実に接続方式を提供するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の電気コネクタの端子構造を示す図。
【図２】本考案の電気コネクタの端子構造を示す斜視図。
【図３】本考案の電気コネクタの端子構造を示す上視図。
【図４】本考案の電気コネクタの端子構造を示す上視図。
【図５】本考案の電気コネクタの端子構造を示す上視図。
【図６】本考案の電気コネクタの端子構造を示す斜視図。
【図７】本考案の電気コネクタの端子構造を示す斜視図。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１、図２に示すように、本実施例の電気コネクタは、絶縁ベース１と、絶縁ベース１に穿設された接続端子部２と、保護ケース３と、ケーブル４とを備え、具体的には以下の構成を備える。
【００１４】
絶縁ベース１は、基座１１と固定座１２とを備える。基座１１は、一方の側の表面に接続部１１１を有し、接続部１１１から他方の側に向かって収容通路１１２が貫通形成され、且つ基座１１は接続部１１１から離れた他方の側の左右両側に、係合孔１１３が設けられる。さらに、固定座１２両側には、係合孔１１３と互いに嵌合し、接続することができるロック部１２１が備えられ、且つロック部１２１の間には、収容空間１２０を備え、収容空間１２０のうちに、それぞれ間隔状のボス１２２が設けられている。
【００１５】
接続端子部２は、絶縁ベース１内部に固設され、第１の端子部２１と第２の端子部２２とを備え、第１の端子部２１と第２の端子部２２のそれぞれの基部２１１、２２１の一方の側に刺す型のコンタクト部２１２、２２２が延在され、他方の側に接続端部２１３、２２３が延在されている。さらに、コンタクト部２１２、２２２は、外側にＶ状の案内ブレード２１２１、２２２１を備え、また、コンタクト部２１２、２２２のそれぞれの基部２１１、２２１向き方には、案内ブレード２１２１、２２２１により幅が小さいそれぞれの位置決め溝２１２２、２１２２が設けられている。接続端部２１３、２２３は、異な幅があり、間隔が形成され、並み交互に挿し配列されている。
【００１６】
第１の端子部２１がユニバーサル・シリアル・バスコネクタ１．１又は２．０の規格に準ずるコネクタであり、４つ又は５つの端子を備えてよく、第２の端子部２２が５つの端子を備えている。
【００１７】
保護ケース３は、接続端子部２を有する絶縁ベース１の外部に被覆され、且つ一側に外部のコネクタへの差込接続が可能な接続口３１が形成されている。
【００１８】
当該ケーブル４は、接続端子部２が電気的に連結し、且つ、それぞれの排列を呈されている。ケーブル４の外部には、絶縁層４１を備えている。絶縁層４１の内部には、金属ピン４２が被覆されている。該金属ピン４２は導通の素材であり、例えば、ニッケル、銅と合金等である。
【００１９】
図１、図２、図３、図４及び図５に示すように、第１の端子部２１と第２の端子部２２のそれぞれの基部２１１、２２１は、絶縁ベース１の基座１１の収容通路１１２が穿設され、且つそれぞれの基部２１１、２２１の一側にコンタクト部２１２、２２２が外向きに延在され、他の一側に接続端部２１３、２２３が延在されている。その後、保護ケース３は、接続端子部２を有する絶縁ベース１の外部に被覆され、且つ一側に外部のコネクタへの差込接続が可能な接続口３１が形成されている。
【００２０】
さらに、排列を呈するとそれぞれのケーブル４は、固定座１２にそれぞれ配置され、収容空間１２０の中に位置決めされている。また、固定座１２のロック部１２１は、基座１１の係合孔１１３と接続されている。
【００２１】
また、ケーブル４は、収容空間１２０の内側をなしてそれぞれのボス１２２により垂直方向と径方向に位置決められ、且つ第１の端子部２１と第２の端子部２２のそれぞれのコンタクト部２１２、２２２は、Ｖ状の案内ブレード２１２１、２２２１が、絶縁層４１を横向に切断している。且つ、案内ブレード２１２１、２２２１の内側をなして位置決め溝２１２２、２１２２は、所定ケーブル４の金属ピン４２より幅が小さい直径であって、即ち、金属ピン４２は、位置決め溝２１２２、２１２２が接続されている。
【００２２】
このように、半田付けを用いない場合、接続端子部２のコンタクト部２１２、２２２は、ケーブル４と導通することができる。且つケーブル４は、ボス１２２の間に径方向に固定され、並びにＶ状の案内ブレード２１２１、２２２１の内側に軸方向に固設され、即ちケーブル４は、コンタクト部２１２、２２２に電気的に連結することができる。
【００２３】
次に、図６、図７に示すように、その他の実施例であって、絶縁ベース１は、基座１１と、固定座１２と、上座１３とを備えている。基座１１の収容通路１１２は、接続部１１１に対応し他の側に位置決め部１１４が設けれている。且つ、基座１１は、それぞれの固定孔１１５を有されている。
【００２４】
絶縁ベース１は、基座１１上に収容通路１３１が穿設される。並びに、収容通路１３１の一側に接続部１３２が設けられ、他の側に位置決め部１３３が設けれている。且つ、上座１３は、固定孔１１５に対応しそれぞれの固定柱部１３４がある。
【００２５】
また、絶縁ベース１の固定座１２は、Ｌ状構造であり、該固定座１２の一側にケーブル４が横向に穿設されること可能な案内孔１２３が設けられている。当該案内孔１２３は、位置決め部１１４と位置決め部１３３に対応し、一方の側に直向しそれぞれのスロット１２４が穿設されている。
【００２６】
接続端子部２は、絶縁ベース１内部に固設される。第１の端子部２１の基部２１１は、絶縁ベース１の基座１１の収容通路１１２が設けられている。且つ、基座１１の一側には、収容通路１１２が突出し、位置決め部１１４が固設しコンタクト部２１２が延在され、他の一側の接続部１１１に接続端部２１３が設けられている。第２の端子部２２の基部２２１は、上座１３の収容通路１３１が設けれている。且つ、基座１１の一側には、収容通路１１２が突出し、位置決め部１３３に固設されるコンタクト部２２２が延在され、他の一側の接続部１３２に接続端部２２３が設けられている。さらに、第１の端子部２１を有する基座１１と第２の端子部２２を有する上座１３とは、固定孔１１５と固定柱部１３４により、接続されている。また、ケーブル４を穿設された案内孔１２３の固定座１２は、位置決め部１１４、１３３が挿し込み合わされている。
【００２７】
また、第１の端子部２１と第２の端子部２２のそれぞれのコンタクト部２１２、２２２は、それぞれの案内ブレード２１２１、２２２１により、スロット１２４が差し込まれ、このように、ケーブル４の絶縁層４１が垂直に刺されている。並びにコンタクト部２１２、２２２は、金属ピン４２と接続されている。案内ブレード２１２１、２２２１は、ケーブル４を径方向に固定している。また、それぞれの案内ブレード２１２１、２２２１は、Ｕ状を呈している。
【００２８】
本実施例の主要な特徴は、接続端子部２は、第１の端子部２１と第２の端子部２２とを備える。接続端部２１３、２２３は、異な幅があり、間隔が形成され、並み交互に挿し配列されている。コンタクト部２１２、２２２は、刺す型を呈し、ケーブル４の絶縁層４１を刺すことできる。なお、コンタクト部２１２、２２２と金属ピン４２とが電気的に連結されている。この構成ように、雄コネクタと雌コネクタとに適用され、且つ、接続端子部２のコンタクト部２１２、２２２は、デザイナーの需求に応じ、刺す型が変わることできる。且つ、ケーブル４は、固定座１２とが固定する方式と、或いはその他、本考案の趣旨を逸脱しない範囲においてなされた本考案と均等の効果を有する修飾や変更は、いずれも本考案の請求範囲に属するものである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
上述の通り、本実施例の電気コネクタは、その使用時において以下の利点を有する。
【００３０】
本考案の第１の端子部２１と第２の端子部２２は、それぞれのコンタクト部２１２、２２２の案内ブレード２１２１、２２２１により、絶縁層４１を刺され、即ちコンタクト部２１２、２２２は、ケーブル４の金属ピン４２とが電性に連結されている。製造工程を簡素化ことができ、製造の時間やコストが低減される。並びに製造工程を進めるときに、コンタクト部２１２、２２２の弾性により、末端を上げてと不平順がなられ、コンタクト部２１２、２２２は金属ピン４２との連結不良を避けることができる。不良率を低減し、コネクタの製造の確実度を向上する。
【００３１】
本考案のケーブル４は、コンタクト部２１２、２２２電性に連結し、固定座１２のボス１２２が径方向に固設し、並びにＶ状の案内ブレード２１２１、２２２１の内側の位置決め溝２１２２、２１２２が軸方向に固設されている。さらに、固定座１２は、Ｌ状構造があり、ケーブル４が横向に穿設することが可能な案内孔１２３が備えられている。ケーブル４は軸向に固定されている。並びに、固定座１２は、コンタクト部２１２、２２２の案内ブレード２１２１、２２２１垂直向へ、絶縁層４１が垂直に刺し、径方向に固定されている。前記径方向と軸方向の固設形態は、ケーブル４とコンタクト部２１２、２２２とが確実に電気的に連結することができる。
【００３２】
本考案の絶縁ベース１の固定座１２は、該固定座１２の一側にケーブル４が横向に穿設することが可能な案内孔１２３が設けられている。これにより、ケーブル４は、確実に案内孔１２３に固定される。コンタクト部２１２、２２２の案内ブレード２１２１、２２２１は、絶縁層４１が垂直に刺し、金属ピン４２とが連結されている。
【００３３】
なお、以上は本考案の一実施例の説明に過ぎず、本考案の請求範囲を限定するものではなく、本考案の明細書及び図面の内容に基づきなし得る簡易な修飾及び同じ効果を達成できる構造変化はいずれも本考案の請求範囲内に属する。
【符号の説明】
【００３４】
１：絶縁ベース、１１：基座、１１１：接続部、１１２：収容通路、１１３：係合孔、１１４：位置決め部、１１５：固定孔、１２：固定座、１２０：収容空間、１２１：ロック部、１２２：ボス、１２３：案内孔、１２４：スロット、１３：上座、１３１：収容通路、１３２：接続部、１３３：位置決め部、１３４：固定柱部、２：接続端子部、２１：第１の端子部、２１１：基部、２１２：コンタクト部、２１２１：案内ブレード、２１２２：位置決め溝、２１３：接続端部、２２：第２の端子部、２２１：基部、２２２：コンタクト部、２２２１：案内ブレード、２２２２：位置決め溝、２２３：接続端部、３：保護ケース、３１：接続口、４：ケーブル、４１：絶縁層、４２：金属ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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