(57)【要約】      （修正有）【課題】顔面との密着性が向上したマスクを提供する。【解決手段】マスク１０は、マスク本体１と、マスク本体１の両側部２Ａに設置された耳掛け部材３とを有し、耳掛け部材３が設置された間の両側部２Ａは、内側に湾曲した形状である。さらにマスク１０は、上記マスク本体１に横方向のプリーツ４が設けられていること、マスク本体１の上端部に、形状保持帯部材５が設けられていること、およびマスク本体１が熱融着性合成樹脂繊維からなる不織布で構成され、マスク本体の両側部、上端部および下端部はそれぞれ融着されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マスク本体と、マスク本体の両側部に設置された耳掛け部材とを有するマスクにおいて、耳掛け部材が設置された間の両側部は、内側に湾曲した形状であることを特徴とするマスク。
【請求項２】
マスク本体に横方向のプリーツが設けられている請求項１に記載のマスク。
【請求項３】
マスク本体の上端部に、形状保持帯部材が設けられている請求項１もしくは２に記載のマスク。
【請求項４】
マスク本体が熱融着性合成樹脂繊維からなる不織布で構成され、マスク本体の両側部、上端部および下端部はそれぞれ融着されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のマスク。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はマスクに関し、特に、顔の頬部分とマスク本体の両側部との密着性を向上させたマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、顔面への装着性を改善するために、マスクには種々の加工がなされている。そして、図２に示すように、四角形状のマスク本体に横方向のプリーツ加工を施したプリーツマスクが市販されている。このプリーツマスクは、使用しないときには平面形状を保ち、保管するのに便利であり、一方、装着するときにはこのプリーツを広げて、鼻の先端を頂点とした立体形状とすることで、顔面によくフィットし、装着性に優れている。
【０００３】
しかしながら、このようなマスクでは、装着時に、マスク本体の両側部と顔の頬部分との間に隙間が生じ、顔面との完全な密着性を得ることができなかった。そのため、マスクを装着しても、呼吸に際して、この隙間から外気が直接取り込まれ、マスクとしての機能が損なわれていた。
【０００４】
このような欠点を解消するために、特許文献１に示されるように、マスク本体の両側部に切込みを入れ、応力逃げ部とするサイドフィット加工したマスクが提案されている。このマスクでは、両側部に応力逃げ部が形成されているために、装着時に両側部に発生する応力が吸収され、両側部と頬部分との間の隙間の発生を低減できる。しかしながら、ここに示される、Ｖ字形の切込みでは、両側部に発生する応力を吸収し、隙間の低減はできるものの、切込部に皺ができたりして、両側部と頬部分との密着性は完全ではなかった。また、この切込部を複数個所に設けても同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−５５０３５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の課題は、従来のマスクのように、装着したときに、顔の頬部分とマスク本体の両側部との間に隙間が生じないように、サイドフィット加工を施し、顔面との密着性が向上したマスクを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のマスクは、マスク本体と、マスク本体の両側部に設置された耳掛け部材とを有し、耳掛け部材が設置された間の両側部は、内側に湾曲した形状であることを特徴とするものである。すなわち、従来のマスク本体は四角形状で、その両側部は直線であるが、本考案のマスク本体の両側部は内側に湾曲した形状に加工され、サイドフィット加工が施されているものである。
【０００８】
さらに、上記マスク本体に横方向のプリーツが設けられているマスク、マスク本体の上端部に、形状保持帯部材が設けられているマスク、およびマスク本体が熱融着性合成樹脂繊維からなる不織布で構成され、マスク本体の両側部、上端部および下端部はそれぞれ融着されているマスクも提案する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のマスクでは、マスク本体の両側部は内側に湾曲した形状であり、滑らかな曲線形状のため、装着したときに両側部と頬に間に隙間が生じることがなく、顔面にマスクを密着して装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案のマスクの実施例であり、正面から見た平面図である。
【図２】従来のマスクの正面から見た平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案のマスクの形態について、図に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図２は従来のマスク２０を示し、マスク本体１は通常、熱融着性合成樹脂繊維からなる不織布で構成された四角形状であって、マスク本体１には複数の横方向のプリーツ４が設けられ、両側部、上端部および下端部はそれぞれ融着され、四周辺には融着部６が形成されている。折り畳まれたプリーツ４は両側部２Ｂにおいて、融着部６によりその端部を固定されているため、使用しないときには平面形状を保ち、装着するときには、固定されている端部以外のプリーツが広がり、鼻の先端を頂点とした立体形状とすることができる。しかしながら、このマスク２０では、直線状の両側部２Ｂの上端と下端とをつないで設置された耳掛け部材３を耳に掛けて顔面に装着した場合に、両側部２Ｂは、耳掛け部材３の張力により頬から浮き上がった状態となり、頬との間に隙間が生じてしまう。
【００１３】
これに対して、図１に示す本考案のマスク１０では、マスク本体１に設置された耳掛け部材３の間の両側部２Ａは、内側に湾曲した形状となっている。すなわち、両側部２Ａの上端と下端とに設置された耳掛け部３の間が湾曲した形状となっている。そのために、耳掛け部材３を耳に掛けて顔面に装着した場合に、両側部２Ａは、耳掛け部材３の張力を受けても、ほおから浮き上がることがなく、頬との間に隙間を生ずることがない。
【００１４】
マスク１０の両側部２Ａに設置された耳掛け部材３の間を湾曲した形状とするには、四角形状に作成したマスク本体の両側面を、鋏やダイカッターなどを用いて円弧状、楕円弧状、放物線状などの滑らかな曲線形状にカットすることで行うことができる。このカットを行った後、左右の両側部２Ａの内側を湾曲した形状に沿って融着し、融着部６Ａとして、プリーツの端部を固定する。または、両側部２Ａを湾曲した形状に融着した後に、融着部の外側を融着部６Ａに沿ってカットしてもよい。
【００１５】
図１に示したマスク１０では、耳掛け部材３はループ状にして、左右の両側部２Ａに設置されている。この場合、耳掛け部材３はゴム等の伸縮性のある紐材から構成されていることが好ましく、顔面への装着が容易にできる。別の形態として、左右それぞれ２本の耳掛け部材を、両側部２Ａの上端と下端とに設置して、２本の耳掛け部材を耳の位置に合わせて結んだ後、耳にかけてマスクを装着するものでもよく、この場合、顔面に装着後、耳掛け部材を結びつけることもできる。この場合には、長さを調整できるため、耳掛け部材は伸縮性のない紐であってもよい。
【００１６】
いずれの形態の耳掛け部材であっても、耳掛け部材３が設置されている間の両側部２Ａが湾曲した形状となっているため、装着した場合に両側部を頬に密着することができる。
【００１７】
また、マスク本体１の上端部と鼻の両脇との間に隙間ができるのを防ぐために、従来のマスク２０などで用いられる、公知の形状保持帯部材５も用いることができる。この形状保持帯部材５はアルミなどの金属薄板、可撓性プラスチック、厚紙など、またはこれらの板材を貼り合わせた複合体シートで作られており、マスクを装着後、形状保持帯部材５を鼻の形に合わせて変形させて、マスクの上端部と鼻とを密着させるものである。
【００１８】
マスク本体１はガーゼを重ね合わせても構成できるが、不織布で構成し、横方向に複数のプリーツを設けたプリーツマスクが好ましい。マスク本体１を構成する不織布は各種の繊維を、繊維懸濁液より漉き取る湿式法、カード機やエアーレイによる乾式法、スパンボンド法やメルトブロー法による紡糸直結法などによりウェッブを形成し、ウェブ状とした繊維を、接着剤により結合させたり、熱的に融着させたり、繊維を絡ませ機械的に結合させ不織布とすることができる。
【００１９】
マスク本体１を構成する不織布としては、熱融着性合成繊維からなるものが好ましい。この場合に、不織を構成する繊維がすべて熱融着性である必要はなく、２種類以上の繊維を用いて、少なくとも１種類を低融点の繊維を用いてバインダー繊維とし、全体として熱融着可能なものとしてもよい。さらには、ネット状、フィルム状の溶融添加物を加えて、熱融着可能としたものでもよい。このような熱融着性合成繊維から不織布を使用することにより、複数枚の不織布を用いて、マスク本体１を簡単に構成することができる。
【００２０】
熱融着可能な不織布を用いて、マスク本体１を製作する方法は、不織布を重ねあわせた後に、折り畳んでプリーツ４を作り、マスク本体１の周辺部である上・下端部、左右の両側部を熱融着し、熱融着部６Ａ、６Ｂ、６Ｃとする方法である。こうして製作されたマスク本体１に設けられたプリーツ４は、６Ａにより端部を固定される。この場合に、上端の熱融着部６Ｂは、２本とし、前述の形状保持帯部材５を固定することができる。このように、熱融着性合成繊維からなる不織布を用いた場合には、マスクの製作が容易にできる。
【００２１】
熱融着性繊維としては、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維などが好ましく用いられる。
【００２２】
以上、マスク本体の製法として、熱融着性合成樹脂繊維からなる不織布を用いる例を説明したが、マスク本体の両側部や上下端部は融着によらず、縫製や接着材により接着することでもマスク本体は製作できる。カーゼなどを用いる場合にはこの方法によってマスク本体が製作される。しかし、熱融着性繊維を用いた熱融着のよる方法が、最も簡易に製作できる方法である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本考案のマスクは、装着時に、マスク本体の両側部と顔の頬部分との間に隙間を生じることもなく、顔面との完全な密着性を得ることができるため、このマスクを装着して場合には、呼吸に際して、外気が直接取り込まれることもなく、ウィルスや花粉などに対しての遮断効果も大きく、医療用、防塵用、花粉防止用など広い範囲に用いることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  本考案のマスク
２０  従来のマスク
１    マスク本体
２Ａ、２Ｂ  両側部
３    耳掛け部材
４    プリーツ
５    形状保持帯部材
６、６Ａ、６Ｂ、６Ｃ    融着部
【図１】
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【図２】
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