(57)【要約】【課題】合成樹脂を用いる場合のように耐候性及び耐久性の問題を有せず、クラウンとハンマーグラブとの衝撃を緩和すると共に衝撃に伴う騒音の軽減が可能なハンマーグラブのクラウンを提供する。【解決手段】吊持部２と共にクラウン１を構成する保持部３の基体部９に外嵌された側体部１０の下端面１０ａに、アルミ合金製の緩衝板４がボルト１４により固定されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クレーンの吊持用索条で空中に吊持され、ハンマーグラブを着脱可能に保持するハンマーグラブのクラウンにおいて、前記ハンマーグラブに対向する部分に非鉄金属からなる衝撃緩衝手段を備えたことを特徴とするハンマーグラブのクラウン。
【請求項２】
前記衝撃緩衝手段は、前記吊持用索条により吊持される吊持部と共に、前記クラウンを構成する保持部に支持された側体部の下面に設けられた環状体であること特徴とする請求項１に記載のハンマーグラブのクラウン。
【請求項３】
前記非鉄金属は、アルミ合金であることを特徴とする請求項１又は２に記載のハンマーグラブのクラウン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハンマーグラブとクラウンとの衝突により発生する騒音が軽減されるようにしたハンマーグラブのクラウンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築工事現場等で基礎杭を打ち込むための穴を掘削する方法として、クレーンに上下動可能に吊り下げられたハンマーグラブを用いる方法がある。このハンマーグラブは、クレーンにより所定高さに吊持されるクラウンに着脱自在に保持され、クラウンの内部に形成された挿通孔を介して、ワイヤロープ等の操作用索条により昇降操作可能に吊持されている。
【０００３】
このハンマーグラブによる掘削作業は、ハンマーグラブを、地面に向けて落下させ、地面又は既に掘削中の坑道の底へ衝突させた後、土砂等をハンマーグラブで把持し、クレーンの操作用索条によりハンマーグラブを上昇させて行われる。そして、上昇させたハンマーグラブをクラウンに係止し、クレーンの旋回により土砂等を所定の場所に廃棄している。ところが、ハンマーグラブをクラウンに係止する際、金属製のクラウンとハンマーグラブとの衝突により騒音が発生して、工事現場周辺の環境を損ねるという問題があった。この騒音問題を解決するものとして種々提案がなされている。
【０００４】
図４に示すように、特許文献１に開示されているクラウン１は、吊持部２と保持部３とよりなり、その保持部３が、ハンマーグラブ２０を保持するための金属製の基体部９と、その周囲の強化プラスチック製の樹脂側体部２５とで構成されている。この樹脂側体部２５が、クラウン１とハンマーグラブ２０との衝突により発生する騒音を軽減している。
【０００５】
特許文献２に開示されているクラウンのヘッド部の外側には、金属体を埋設した弾性体層によりなるカラーが、上下動可能に保持されている。このため、上昇したハンマーグラブはカラーの下端部を介してクラウンに衝突する。従って、衝撃が弾性体により吸収緩和されるため、騒音が著しく軽減される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平４−１１２９８３号公報
【特許文献２】特開平１０−５４０４９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のクラウン１は、強化プラスチックを用いることにより、騒音の軽減を図るものであるが、プラスチックは一般に紫外線に弱く、紫外線による物性の劣化が金属に比べて早いという問題がある。このため、もっぱら屋外で用いられるクラウン１としては、繰り返される衝撃に対する耐久性に問題があった。また、この樹脂側体部２５は、クラウン１及び基体部９の形状に対応させて成形するための成形型や治具を必要とするが、それらは、少量生産品であるため高価なものとなり、コストが嵩む。
【０００８】
また、特許文献２のクラウンは、ウレタンゴム等の軟質合成樹脂を用いるものであり、熱可塑性のプラスチックに比べて耐候性に優れているが、頻繁に衝撃を受ける場合は、耐候性の問題から開放されたわけではない。また、衝撃吸収性を高めるために、材料の軟質性を高めれば、耐久性の問題が生じる。更に、成形型や治具の制作費が嵩む問題がある。
【０００９】
本考案は、このような問題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、合成樹脂を用いる場合のように耐候性及び耐久性の問題を有せず、クラウンとハンマーグラブとの衝撃を緩和すると共に衝撃に伴う騒音の軽減が可能なハンマーグラブのクラウンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記問題を解決するために請求項１に記載のハンマーグラブのクラウンの考案は、クレーンの吊持用索条で空中に吊持され、ハンマーグラブを着脱可能に保持するハンマーグラブのクラウンにおいて、前記ハンマーグラブに対向する部分に非鉄金属からなる衝撃緩衝手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
上記構成によれば、上昇したハンマーグラブが非鉄金属からなる衝撃緩衝手段を介してクラウンに衝突するようになっている。このため、それぞれが鉄鋼で構成されたハンマーグラブとクラウンとの衝突により発生する耳障りな高音の騒音とは異なり、騒音を比較的低い音とすることができると共に、騒音の音量を軽減することができる。また、非金属の部材が用いられる場合に比べ、非鉄金属からなる衝撃緩衝手段は、耐候性及び耐久性に優れている。
【００１２】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載のハンマーグラブのクラウンにおいて、前記衝撃緩衝手段は、前記吊持用索条により吊持される吊持部と共に、前記クラウンを構成する保持部に支持された側体部の下面に設けられた環状体であること特徴とするものである。
【００１３】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載のハンマーグラブのクラウンにおいて、前記非鉄金属は、アルミ合金であることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、ハンマーグラブとクラウンとが非鉄金属からなる衝撃緩衝手段を介して衝突するようにしたので、高音の騒音を発生することが抑えられたハンマーグラブのクラウンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態のハンマーグラブのクラウンを示す一部断面の正面図。
【図２】クラウンにハンマーグラブに掛着された態様を示す一部断面の正面図。
【図３】上昇したハンマーグラブがクラウンに衝突した態様を示す一部断面の正面図。
【図４】従来技術のハンマーグラブのクラウンを示す一部断面の正面図。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
（実施形態）
以下、本考案を具体化した実施形態を図１〜図３を用いて説明する。なお、従来技術と同一の構成については、その説明において用いた同一の符号を用いるものとする。また、各図において、基体部９に対する側体部１０の上下方向の位置を固定して描いている。
【００１７】
図１に示すように、クラウン１は、図示しないクレーンにより吊持される吊持部２と、その吊持部２に支持ピン５において揺動可能に支持される保持部３とにより構成される。吊持部２には、２本のピン８が設けられ、それぞれのピン８にフック７が掛止されている。そのフック７に掛止された吊持用索条６により、吊持部２を介してクラウン１がクレーンにより空中の所定高さに吊持される。
【００１８】
保持部３は、内筒部９ａと外筒部９ｂとが連結されて一体となった基体部９と、その基体部９に上下動可能に支持される側体部１０とにより構成される。内筒部９ａには複数の開口部１５が設けられ、係止爪１２が、開口部１５から内方へ突出した位置と、開口部１５内へ後退した位置との間で、揺動可能に支持されている。また、外筒部９ｂには複数のガイド孔１６が設けられている。そのガイド孔１６に、側体部１０に設けられた係止ボルト１１が挿通されることにより、外筒部９ｂに外嵌された側体部１０が、基体部９に上下動可能に支持されている。
【００１９】
前記側体部１０は、環状板体の部分と筒状体の部分とで構成され、その筒状体の部分に係止ボルト１１が螺合されている。そして、ハンマーグラブ２０に対向する側体部１０の下端面１０ａには、衝撃緩衝手段をなす非鉄金属としてのアルミ合金製環状体の緩衝板４が、ボルト１４の側体部１０に対する螺合により固定されている。緩衝板４には、ボルト１４の挿通孔と共に座繰部１３が形成され、ボルト１４の頭部が緩衝板４外へ突出しないようになっている。
【００２０】
図１に示すように、ハンマーグラブ２０は、基体部９の内筒部９ａ内に遊挿された操作用索条２４により吊持されている。このハンマーグラブ２０は、公知の形態をしており、肩部２３から突出しているヘッド２２の上端には被係止部２１が形成されている。
【００２１】
図２は、上昇したハンマーグラブ２０が、ヘッド２２の被係止部２１の係止爪１２における係止により、クラウン１に掛着されている態様を示す。この時のハンマーグラブ２０は、例えば、掘り起こした土砂等を把持した状態であり、所定の場所に土砂等を捨てるために、図示しないクレーンにより旋回されることが可能な状態である。
【００２２】
このように、ハンマーグラブ２０をクラウン１に掛着させるために、図３に示すように、ハンマーグラブ２０を掛着位置よりも上方へ引き上げることが行われる。この引き上げは、係止爪１２を、一旦開口部１５内へ後退させた後に開口部１５から内方へ突出させ、その突出した係止爪１２にハンマーグラブ２０の被係止部２１が係止されるようにするために行われる。この時、緩衝板４とハンマーグラブ２０の肩部２３との衝突により衝突音が発生するが、この衝突はアルミ合金製の緩衝板４と鉄鋼製の肩部２３との衝突であるため、衝突音の音質が鉄鋼製部材どうしの衝突の場合に比較して低い音となる。このため、耳障りな高音の騒音の発生を防止することができ、掘削現場の環境に与える騒音問題を軽減することができる。
【００２３】
従って、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、クラウン１の基体部９に外嵌された側体部１０の下端面１０ａに、アルミ合金製の緩衝板４を備えるようにした。このため、ハンマーグラブ２０をクラウン１に掛着するために、ハンマーグラブ２０を上昇させた時、ハンマーグラブ２０の肩部２３と緩衝板４とが衝突しても、その衝突音を、鉄鋼どうしの衝突により発生する衝突音に比較して、低い音質とすることができる。このため、耳障りな高音の騒音の発生を防止することができ、環境に対する騒音問題を軽減することができる。
【００２４】
（２）上記実施形態では、非鉄金属としてのアルミ合金製環状体の緩衝板４を用いるようにした。このため、合成樹脂製の緩衝部材を用いる場合と異なり、緩衝板４は、屋外で長時間用いられることが可能な耐候性を有しており、繰り返される衝撃荷重に対する耐久性も有している。このため、騒音問題が軽減されると共に、保守点検の期間が長いハンマーグラブ２０のクラウン１を提供することができる。
【００２５】
（変更例）
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  緩衝板４をアルミ合金製としたが、亜鉛合金、青銅、黄銅等のいずれかの非鉄金属とすること。
【符号の説明】
【００２６】
１…クラウン、２…吊持部、３…保持部、６…吊持用索条、１０…側体部、２０…ハンマーグラブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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