(57)【要約】      （修正有）【課題】バインダーの不要な光触媒を室内に広く均一に簡便に塗布することができる光触媒塗布施工装置を提供する。【解決手段】酸化チタンとアパタイトを含む３μｍ以下の微粒子１２を水を主成分とする揮発性の液１４に分散させて収容するタンク１８と、タンク１８内の液１４を、出入り口を封鎖した室内に噴霧するスプレーガン２０と、スプレーガン２０を、設定した時間だけ作動させて室内全体に液１４によるミスト２２が視界を妨げるまで充満させるタイマ２４とを備える。室内の各所に配置され、室内の内装材２６を含む主要機材２８への微粒子１２の付着を妨げず、かつ、ミスト２２に接触して微粒子１２を表面に付着させる確認材３０を使用する。これにより、施工後に部屋の各部での微粒子付着量を確認する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
酸化チタンとアパタイトを含む３ミクロン以下の微粒子を水を主成分とする揮発性の液に分散させて収容するタンクと、
前記タンク内の液を、出入り口を封鎖した室内に噴霧するスプレーガンと、
前記スプレーガンを設定した時間だけ作動させて前記室内全体に前記液によるミストが視界を妨げるまで充満させるタイマと、
前記室内の複数箇所に配置され、前記室内の内装材を含む主要機材への前記微粒子の付着を妨げず、かつ、前記ミストに接触して前記微粒子を表面に付着させる確認材とを含むことを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光触媒塗布施工装置において、
前記確認材には、前記室内で使用される可動器具が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【請求項３】
請求項１に記載の光触媒塗布施工装置において、
前記確認材には、前記室の外部で使用される可動器具が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載の光触媒塗布施工装置において、
前記確認材を前記室内の空間に支持して保持する、網状の囲いを有する容器を含むことを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の光触媒塗布施工装置において、
前記室内の内装材には、可視光を照射する発光ダイオード群に対向して、その光の一部を反射するとともに、光触媒反応をする壁が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれかに記載の光触媒塗布施工装置において、
前記室内の内装材には、長波長紫外線を照射するブラックライトに対向して、その光の一部を反射するとともに、光触媒反応をする壁が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【請求項７】
請求項１乃至４のいずれかに記載の光触媒塗布施工装置において、
前記室内の内装材には、紫外線を照射するＵＶライトに対向して、その光の一部を反射するとともに、光触媒反応をする壁が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、光触媒を調理室等の抗菌が必要な室内に広く塗布するために使用される光触媒塗布施工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水酸化チタンは、紫外光のエネルギーを吸収して、空気中の酸素と水分ＯＨラジカルを発生させ、酸化分解作用により有機物を分解する機能を有する。従って、水酸化チタンを基材上に固着させて、滅菌効果を発揮させる方法が広く採用されている。また、この作用は触媒的な作用であって、水酸化チタンを固着させた基材はそのまま継続使用できる。このことから、水酸化チタンは光触媒と呼ばれて、抗菌、浄水、脱臭、防汚等の目的に広く利用されている（特許文献１）（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６８２６２号公報
【特許文献２】特開２００８−６３２７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
水酸化チタンは個体である。これを基材に固着させるために、上記の特許文献等では、各種のバインダーを使用する。即ち、バインダー液中に水酸化チタンの微粉末を混ぜて基材に塗布し固定する。もしくは、スプレーで塗布する。しかしながら、こうした光触媒層では、バインダーに埋もれてしまっている水酸化チタンは十分触媒として機能せず、表面に露出しているものだけが機能するので、効率が悪い。また、スプレー塗布時には、バインダーの付着を嫌う各種機材に養生が必要になり、作業が煩雑になるという問題があった。
上記の課題を解決するために、本考案はバインダーの不要な光触媒を室内に広く均一に簡便に塗布することができる、光触媒塗布施工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
〈構成１〉
酸化チタンとアパタイトを含む３ミクロン以下の微粒子を水を主成分とする揮発性の液に分散させて収容するタンクと、前記タンク内の液を、出入り口を封鎖した室内に噴霧するスプレーガンと、前記スプレーガンを設定した時間だけ作動させて前記室内全体に前記液によるミストが視界を妨げるまで充満させるタイマと、前記室内の複数箇所に配置され、前記室内の内装材を含む主要機材への前記微粒子の付着を妨げず、かつ、前記ミストに接触して前記微粒子を表面に付着させる確認材とを含むことを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【０００６】
〈構成２〉
構成１に記載の光触媒塗布施工装置において、前記確認材には、前記室内で使用される可動器具が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【０００７】
〈構成３〉
構成１に記載の光触媒塗布施工装置において、前記確認材には、前記室の外部で使用される可動器具が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【０００８】
〈構成４〉
構成２または３に記載の光触媒塗布施工装置において、前記確認材を前記室内の空間に支持して保持する、網状の囲いを有する容器を含むことを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【０００９】
〈構成５〉
構成１乃至４のいずれかに記載の光触媒塗布施工装置において、前記室内の内装材には、可視光を照射する発光ダイオード群に対向して、その光の一部を反射するとともに、光触媒反応をする壁が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【００１０】
〈構成６〉
構成１乃至４のいずれかに記載の光触媒塗布施工装置において、前記室内の内装材には、長波長紫外線を照射するブラックライトに対向して、その光の一部を反射するとともに、光触媒反応をする壁が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【００１１】
〈構成７〉
構成１乃至４のいずれかに記載の光触媒塗布施工装置において、前記室内の内装材には、紫外線を照射するＵＶライトに対向して、その光の一部を反射するとともに、光触媒反応をする壁が含まれることを特徴とする光触媒塗布施工装置。
【考案の効果】
【００１２】
〈構成１の効果〉
室内全体に液によるミストが視界を妨げるまで充満させる時間だけスプレーガンを作動させて、室内の内装材を含む主要機材へ微粒子を付着させる。酸化チタンとアパタイトを含む３ミクロン以下の微粒子は、壁紙等やテーブルその他の機材にバインダー無しでもしっかりと固定される。部屋の形状が複雑だと、部屋の隅やミストの回り込み難い場所が生じる。そんな場所に確認材を配置しておけば、施工後に付着量を確認できる。特に、主要機材への前記微粒子の付着量の確認に有効である。
〈構成２の効果〉
実際にその室内で使用される道具等の可動器具を微粒子の付着確認用に利用することができる。その可動器具はそのまま抗菌処理された道具として使用できる。
〈構成３の効果〉
室外で使用される可動器具を微粒子の付着確認用に利用することができる。その可動器具はそのまま抗菌処理された道具として使用できる。
〈構成４の効果〉
確認材を置くことによって、室内の内装材を含む主要機材に微粒子が付着するのを妨げてはならない。そこで、網の籠等の容器を光触媒塗布施工装置の付属品にする。この容器に確認材を支持して、室内の空間に保持すれば、主要機材にも確認材にも均一に微粒子が付着する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の光触媒塗布施工装置１０を示し、（ａ）は主要部の斜視図、（ｂ）は付属品の確認材の使用方法説明図である。
【図２】光触媒塗布施工装置１０を使用して施工をする調理室の斜視図である。
【図３】光触媒の塗布施工をする部屋の一部を示す斜視図である。
【図４】実施例３の確認材の例を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は実施例１の光触媒塗布施工装置１０を示し、（ａ）は主要部の斜視図、（ｂ）は付属品の確認材の使用方法説明図である。
図の（ａ）に示すように、光触媒塗布施工装置１０は、光触媒の微粒子１２と水や少量のアルコールを混ぜた液１４を収容したタンク１８を備える。スプレーガン２０は、このタンク１８から液１４を吸い上げて噴霧する機能を持つ。
【００１６】
光触媒は、例えば、酸化チタンをアパタイトの表面に固定したもので、アパタイトの吸着性により、バインダー無しで、室内の内装材や機材へしっかりと付着する。この光触媒は付着力を高めるために、３ミクロン以下の微粒子１２にして、水を主成分とする揮発性の液１４に分散させてから噴霧し、液１４を揮発させて対象物に付着させる。
【００１７】
スプレーガン２０で噴霧したときの霧粒の拡大図を図の一点鎖線の円内に示した。図に示すように霧粒は、液１４の粒に．光触媒の微粒子１２が含まれたものである。室内を十分にクリーニングしてから、スプレーガン２０を用いて、タンク１８内の液１４を、出入り口を封鎖した室１６内に噴霧する。室内の内装材２６を含む主要機材２８へ万遍なく光触媒の微粒子１２を付着させるために、ミスト２２が視界を妨げるまで噴霧液を室内に充満させる。
【００１８】
霧粒は、スプレーガン２０から吹き出されて舞い上がり、室１６内の天井に付着したり、降下しながら各機材に付着する。室１６内に、上下方だけでなく左右方向の気流を発生させると、部屋の側壁や機材の表裏に万遍なく霧粒が付着する。スプレーガン２０を設定した時間だけ作動させて室内全体に液１４によるミスト２２が視界を妨げるまで充満させるために、タイマ２４を使用する。例えば、室内高が約６ｍ、広さが約６０平方メートルの調理室に、３時間で３．５リットルのミストを１台のスプレーガン２０で噴霧すると、部屋全体に十分な量の光触媒を付着させる工事が完了する。さらに広い部屋の場合には、２台以上のスプレーガン２０を使用するとよい。Ｌ字状等の変形した部屋の場合にも、複数台のスプレーガン２０を使用するとよい。
【００１９】
室１６内の各所に付着した霧粒は、約１２時間で完全に乾燥し、光触媒が対象物の表面に固定される。その後は、機械的に剥がし取るような力が加わらない部分では建物や機材の耐用年数以上の耐久性を持った被膜が維持される。この光触媒の被膜には、例えば、油や埃等が付着し難い。しかも、例えば、油が付着しても、光のエネルギーによって、この油を分解し、細菌が付着しても殺菌効果を呈する。即ち、セルフクリーニング効果を持続させるという効果がある。
【００２０】
なお、上記のような施工方法では、室１６の形状や室内に配置された機材の形状や位置によって、形成された光触媒の被膜の状態にばらつきが生じる。そこで、この実施例では、図１（ｂ）に示すように、確認材３０を任意の場所に配置する。確認材３０は、光触媒の被膜の形成状態を正確に測定できる平坦なプラスチック板等が好ましい。これを、支持体３１で支持して、例えば、主要機材２８の下に配置する。支持体３１は、確認材３０の向きや高さを自由に調整できる、写真機の三脚等のようなものが好ましい。
【００２１】
図２は、光触媒塗布施工装置１０を使用して施工をする調理室の斜視図である。
例えば、図のような室内のあらゆる場所に、一気に光触媒の被膜を形成してしまう。図１（ａ）に示した光触媒塗布施工装置１０を、例えば、図２の白矢印の場所に配置する。装置を配置する場所の床面には、予めタンク１８内の液を塗布しておくとよい。そして、図２の黒矢印の場所に、図１（ｂ）に示した確認材３０を配置する。
【００２２】
酸化チタンとアパタイトを含む３ミクロン以下の微粒子１２は、壁３２紙等やテーブルその他の機材にバインダー無しでもしっかりと固定される。部屋の形状が複雑だと、部屋の隅やミスト２２の回り込み難い場所が生じる。しかし、上記の確認材３０を配置しておけば、施工後に付着量を確認できる。不足であれば、その部分に再度スプレーすればよい。また、全ての確認材３０に適量な光触媒の被膜が形成されていたことを、施工記録に付記して品質を保証するとよい。
【実施例２】
【００２３】
図３は、光触媒の塗布施工をする部屋の一部を示す斜視図である。
例えば、図は、部屋の横壁の天井付近を示す。この壁３２には、発光ダイオード群３４が固定されている。発光ダイオード群３４は、壁３２やその上部の天井を照射するようにその光の向きが設定されている。このような状態で、本考案の光触媒塗布施工装置１０を使用すると、壁３２やその天井部分や発光ダイオード群３４の上面を覆うガラス板等に、一気に光触媒の被膜が形成される。光触媒の被膜は透明であるから、発光ダイオード群３４の光を遮らない。しかも、その上面を覆うガラス板等に光が照射されると、光触媒の効果により、表面の油汚れ等が分解除去され、透明度を保つ。即ち、調理室等で最も問題になる油汚れによる照明性能の低下を防ぐことができる。
【００２４】
さらに、壁３２やその天井部分に付着した光触媒の効果により、部屋内の殺菌や脱臭ができる。部屋の空気が循環していれば、このような場所が部屋の各所にあれば、十分に部屋全体の清潔を維持できる。また、壁３２やその天井部分も、光触媒が付着していれば、汚れや変色が防止される。従って、光を反射する効果が当初のままに維持されるから、良好な間接照明として長期間その機能を維持できる。
【００２５】
なお、光源としては、可視光を照射する発光ダイオード群３４のほかに、長波長紫外線を照射するブラックライト３６や紫外線を照射するＵＶライト３８が使用できる。光触媒の種別や求められている性能に応じて自由に選定することができる。
【実施例３】
【００２６】
図４は実施例３の確認材の例を示す説明図である。
上記のように、光触媒微粒子の付着確認用に、専用の確認材３０を使用すれば、一定の基準で施工結果を評価できる。しかしながら、施工要領を確実に守れば、確認材の持ち込みも不用という場合がある。このとき、顧客に施工が良好に行われたことをアピールするために、確認材を用いるとよい。その場合には、顧客の所有する室内で使用される可動器具４０を確認材として使用してもよい。
【００２７】
例えば、調理室の場合には、各種の調理器具が挙げられる。酸化チタンとアパタイトの組み合わせの光触媒は、バインダーを使用しないので、人体に無害であって、殺菌効果等もあるから、室内に固定される機材だけでなく、可動器具４０にも、適用が好ましい。そして、その可動器具４０を確認材を置くべき場所に配置しておけば、顧客に施工が良好であったことをアピールできる。そのまま、可動器具４０を抗菌処理された道具として使用してその効果を実感してもらえるという効果がある。
【００２８】
なお、室内で使用される可動器具だけでなく、室外で使用される可動器具４０も確認材として使用できる。なお、確認材を置くことによって、室内の内装材２６を含む主要機材２８に微粒子１２が付着するのを妨げてはならない。室内に多数の可動器具４０を持ち込むような場合には、確認材３０を室内の空間に支持して保持するものが欲しい。図４に示した網状の囲いを有する容器４２を、光触媒塗布施工装置１０の付属品にするとよい。霧粒は、網を通過し、容器４２の上下に回り込むから、周囲の主要機材２８にも確認材３０にも均一に微粒子１２が付着する。
【符号の説明】
【００２９】
１０  光触媒塗布施工装置
１２  微粒子
１４  液
１６  室
１８  タンク
２０  スプレーガン
２２  ミスト
２４  タイマ
２６  内装材
２８  主要機材
３０  確認材
３１  支持体
３２  壁
３４  発光ダイオード群
３６  ブラックライト
３８  ＵＶライト
４０  可動器具
４２  容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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