(57)【要約】      （修正有）【課題】樹脂製チューブ配管に容易に適用可能な簡易な構成のリリーフ弁装置を提供する。【解決手段】リリーフ弁装置１０は、樹脂製のチューブを挿入接続可能な第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂ、並びに第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂ間にこれらに連通して設けられた中間部１１ｃを有する樹脂製の本体１１と、この本体１１の中間部１１ｃ内に挿設されており、中間部１１ｃの当初の内径より大きい外径を有する金属製のリリーフ弁１８とを備えている。【選択図】図３
0003217316.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のチューブを挿入接続可能な第１のポート部及び第２のポート部、並びに該第１のポート部及び該第２のポート部間にこれらに連通して設けられた中間部を有する樹脂製の本体と、該本体の前記中間部内に挿設されており、該中間部の当初の内径より大きい外径を有する金属製のリリーフ弁とを備えていることを特徴とするリリーフ弁装置。
【請求項２】
前記第１のポート部及び前記第２のポート部の内径が前記チューブの外径より大きく、前記中間部の内径が前記チューブの外径より小さいことを特徴とする請求項１に記載のリリーフ弁装置。
【請求項３】
前記本体にねじ込みにより装着され前記第１のポート部及び前記第２のポート部にそれぞれ挿入された前記チューブをそれぞれ締め付け固定する樹脂製の第１のナット部及び第２のナット部をさらに備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のリリーフ弁装置。
【請求項４】
前記チューブと前記第１のポート部及び前記第２のポート部との間、並びに前記チューブと前記第１のナット部及び前記第２のナット部との間にそれぞれ挿入され、前記チューブを前記第１のポート部及び前記第２のポート部に密封状態で固定するための樹脂製の第１のスリーブ及び第２のスリーブをさらに備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のリリーフ弁装置。
【請求項５】
前記リリーフ弁が、ステンレス製の外側筐体管と、該外側筐体管内に同軸に設けられたステンレス製の内側筐体管と、該内側筐体管内に設けられたステンレス製のボールと、前記内側筐体管内に設けられ流体圧力を調整するステンレス製のスプリングとを備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のリリーフ弁装置。
【請求項６】
前記本体の外側に、流体の流れ方向を示す表記部又は部材を備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のリリーフ弁装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂製の可撓性チューブに接続可能なリリーフ弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、家庭内に設置される簡易型の水素水生成装置が普及され始めている。この種の簡易型水素水生成装置は、水の電気分解により水素ガスを発生させ、発生した水素ガスを電解セル装置内で飲料水中に直接溶解することによって水素水を生成する装置である。
【０００３】
このような水素水生成装置には、水の電気分解により発生する水素ガスや酸素ガスの圧力を調整する圧力調整弁を設ける必要がある。圧力調整弁としては、多くの場合、系内の圧力増大を防止するリリーフ弁が用いられる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
水やガスの圧力増大を防止する従来の汎用型リリーフ弁は、その多くが鋼管へねじ接続する形式の大型弁であった。簡易型の水素水生成装置では、内部配管が樹脂製チューブでなされており、このようなチューブに接続可能な小型の簡易リリーフ弁が望まれていた。
【０００５】
近年、加工技術の向上に伴い、外径が５．５ｍｍ、長さが７．３ｍｍという非常に小型のリリーフ弁が市販されるようになり、樹脂製チューブ内に挿入可能なものも市販されるようになってきた。しかしながら、このような小型リリーフ弁を樹脂製チューブの末端に挿入すると、その部分のチューブ外径が大きくなるためこのチューブを接続ジョイントに挿入できないという問題が生じたり、小型リリーフ弁が樹脂製チューブ内に容易に挿入できる構成であると、このリリーフ弁が加圧によりさらに奥まで移動してしまうといった問題が生じていた。さらに、不透明な樹脂製チューブ内に小型リリーフ弁を挿入すると、流れ方向の確認が容易にできないという問題もあった。このため、この種の小型リリーフ弁は樹脂製チューブ配管には採用されていなかった。
【０００６】
従って本考案の目的は、樹脂製チューブ配管に容易に適用可能な簡易な構成のリリーフ弁装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案によれば、リリーフ弁装置は、樹脂製のチューブを挿入接続可能な第１のポート部及び第２のポート部、並びに第１のポート部及び第２のポート部間にこれらに連通して設けられた中間部を有する樹脂製の本体と、この本体の中間部内に挿設されており、中間部の当初の内径より大きい外径を有する金属製のリリーフ弁とを備えている。
【０００８】
樹脂製の本体の中間部内に、その当初の内径より大きい外径を有する金属製のリリーフ弁を例えば金槌等を用いて打撃して圧入することにより、このリリーフ弁は中間部内に、この中間部の内壁との間に隙間のない密封状態でしっかりと固定される。このように、本考案のリリーフ弁装置は、構成が極めて簡易であり、樹脂製のチューブを用いた配管に容易に適用することができる。
【０００９】
第１のポート部及び第２のポート部の内径がチューブの外径より大きく、中間部の内径がチューブの外径より小さいことが好ましい。
【００１０】
本体にねじ込みにより装着され第１のポート部及び第２のポート部にそれぞれ挿入されたチューブをそれぞれ締め付け固定する樹脂製の第１のナット部及び第２のナット部をさらに備えていることも好ましい。
【００１１】
チューブと第１のポート部及び第２のポート部との間、並びにチューブと第１のナット部及び第２のナット部との間にそれぞれ挿入され、チューブを第１のポート部及び第２のポート部に密封状態で固定するための樹脂製の第１のスリーブ及び第２のスリーブをさらに備えていることも好ましい。
【００１２】
また、リリーフ弁が、ステンレス製の外側筐体管と、この外側筐体管内に同軸に設けられたステンレス製の内側筐体管と、この内側筐体管内に設けられたステンレス製のボールと、内側筐体管内に設けられ流体圧力を調整するステンレス製のスプリングとを備えていることも好ましい。
【００１３】
本体の外側に、流体の流れ方向を示す表記部又は部材を備えていることも好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のリリーフ弁装置は、構成が極めて簡易であり、樹脂製のチューブを用いた配管に容易に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態として、リリーフ弁装置の全体の外観構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図２】図１のリリーフ弁装置の全体の構成を概略的に示す分解軸断面図である。
【図３】図１のリリーフ弁装置の全体の構成を概略的に示す軸断面図である。
【図４】図１のリリーフ弁装置におけるリリーフ弁の構成を概略的に示す軸断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１は本考案の一実施形態におけるリリーフ弁装置の外観を分解した状態で概略的に示しており、図２はこのリリーフ弁装置の軸断面を解した状態で概略的に示しており、図３はこのリリーフ弁装置の軸断面を固定した状態で概略的に示しており、図４はリリーフ弁の断面構成を概略的に示している。
【００１７】
これらの図において、１０はリリーフ弁装置を示しており、このリリーフ弁装置１０は軸方向に沿った流路を内部に有する樹脂製の本体１１と、本体１１の軸方向の両端部にそれぞれ挿入されて接続可能な樹脂製のチューブ１２及び１３と、樹脂製の第１のナット部１４及び第２のナット部１５と、樹脂製の第１のスリーブ１６及び第２のスリーブ１７と、本体１１内に軸方向に沿って設けられた金属製のリリーフ弁１８と、流体の流れ方向を示す部材であり、本体１１の第１のポート部１１ａ側又は第２のポート部１１ｂ側に設けられたＯリング１９（図３参照）とを備えている。なお、これらの図１〜図４において、Ｄは圧力調整する流体の流れ方向を示している。
【００１８】
本体１１は、両端部にそれぞれ設けられチューブ１２及び１３がそれぞれ挿入される第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂと、第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂ間にこれらに連通して設けられた中間部１１ｃとを備えており、この中間部１１ｃ内には、リリーフ弁１８が圧入されて固定されている。この本体１１はポリプロピレン樹脂製であり、軸方向の両端部の外側に雄ねじ部１１ｄ及び１１ｅが設けられている。これら雄ねじ部１１ｄ及び１１ｅには第１のナット部１４及び第２のナット部１５の雌ねじ部が螺合するように構成されている。本体１１の第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂの内径は、チューブ１２及び１３の外径より大きい。例えば、単なる一例であるが、第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂの内径はφ６．５ｍｍであり、チューブ１２及び１３の外径はφ６．０ｍｍである。また、本体１１の中間部１１ｃの当初（リリーフ弁挿入前）の内径は、リリーフ弁１８の外径より小さく、チューブ１２及び１３の外径より小さく内径より大きい。例えば、単なる一例であるが、中間部１１ｃの当初（リリーフ弁挿入前）の内径はφ５．０ｍｍであり、リリーフ弁１８の外径はφ５．５ｍｍ又はφ５．４３ｍｍである。チューブ１２及び１３の外径がφ６．０ｍｍであることは上述した通りであり、内径は４．０ｍｍである。
【００１９】
チューブ１２及び１３は、一般に市販されている可撓性チューブであり、ウレタン樹脂製、ナイロン樹脂製、ポリオレフィン系樹脂製、フッ素樹脂製などであり、ここでは一例としてポリプロピレン樹脂製である。それらのチューブ１２及び１３の他端は他の機器に接続されるか、大気に開放されている。例えば、単なる一例であるが、チューブ１２及び１３の外径はφ６．０ｍｍであり、内径はφ４．０ｍｍであることは上述した通りである。
【００２０】
第１のナット部１４及び第２のナット部１５は、ポリプロピレン樹脂製であり、それらの雌ねじ部を本体１１の雄ねじ部１１ｄ及び１１ｅにそれぞれ螺合させてねじ込みすることにより、チューブ１２及び１３をそれぞれ締め付け固定するように構成されている。これら第１のナット部１４及び第２のナット部１５の雌ねじ部の反対側には、チューブ１２及び１３が挿通する開口が設けられている。例えば、単なる一例であるが、これら開口の径はφ６．６ｍｍである。
【００２１】
第１のスリーブ１６及び第２のスリーブ１７は、ポリプロピレン樹脂製であり、チューブ１２及び１３を本体１１の第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂにそれぞれ挿入して第１のナット部１４及び第２のナット部１５によってそれぞれ締め付け固定する場合に、図３に示すように、チューブ１２及び１３と第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂとの間、並びにチューブ１２及び１３と第１のナット部１４及び第２のナット部１５との間にそれぞれ挿入されるように構成されている。これによって、チューブ１２及び１３と本体１１とが密封状態で固定される。例えば、単なる一例であるが、第１のスリーブ１６及び第２のスリーブ１７の内径はφ６．２ｍｍであり、外径はφ８．０ｍｍである。
【００２２】
リリーフ弁１８は、図４に示すように、圧力調整する流体のステンレス製の外側筐体管２０と、この外側筐体管２０内に同軸に設けられたステンレス製の内側筐体管２１と、この内側筐体管２１内に設けられたステンレス製のボール２２と、内側筐体管２１内に設けられ流体圧力を調整するステンレス製のスプリング２３とを備えている。外側筐体管２０は、流体の入力ポート１８ａ及び出力ポート１８ｂを同軸に有する略円筒形状に形成されており、その外面には複数の凸状環が形成されている。内側筐体管２１は、略２段円筒形状に形成されており、その大径の円筒端が外側筐体管２０の入力ポート１８ａ側の内壁に固定されており、その小径の円筒端でスプリング２３の一端を固定支持している。これにより、このスプリング２３の他端で押圧されたボール２２が入力ポート１８ａを閉止するように構成されている。入力ポート１８ａ側の流体圧力がスプリング２３の設定押圧力より大きくなると、ボール２２が押圧されて入力ポート１８ａが開口し、入力ポート１８ａ側の流体圧力の上昇が抑圧される。例えば、単なる一例であるが、リリーフ弁１８の外径はφ５．５ｍｍ又はφ５．４３ｍｍであり、軸方向の長さは７．３ｍｍである。
【００２３】
リリーフ弁１８の本体１１内の中間部１１ｃへの挿入は、リリーフ弁１８を本体１１の第１のポート部１１ａ側から嵌め込み、例えば金槌等を用いて打撃して圧入することによって行われる。その場合、図示しない挿入用治具を用い、中間部１１ｃの位置まで挿入されるように挿入深さを調整する。本体１１の中間部１１ｃの当初（リリーフ弁挿入前）の内径がφ５．０ｍｍでありリリーフ弁１８の外径がφ５．５ｍｍ又はφ５．４３ｍｍであるが、本体１１がポリプロピレン樹脂製でありリリーフ弁１８がステンレス製であるため、リリーフ弁１８は打撃によって中間部１１ｃ内に挿入でき、中間部１１ｃの内壁との間に隙間のない密封状態でしっかりと固定されることとなる。
【００２４】
Ｏリング１９は、例えば、ゴム材料で形成されており、本実施形態では、本体１１の第１のポート部１１ａと中間部１１ｃとの境界部の外周に設けられている。この場合、Ｏリング１９は流体の入力側を表示しており、表示をより明瞭にするために、本体１１とは異なる色に着色されていても良い。
【００２５】
本実施形態のリリーフ弁装置１０に第１のスリーブ１６及び第２のスリーブ１７を接続する方法について以下説明する。
【００２６】
まず、本体１１の第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂ内に第１のスリーブ１６及び第２のスリーブ１７と共にチューブ１２及び１３をそれぞれ挿入する。第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂの内径がφ６．５ｍｍでありチューブ１２及び１３の外径がφ６．０ｍｍであるため、チューブ１２及び１３は第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂ内に容易に挿入することができる。しかしながら、本体１１の中間部１１ｃの内径がφ５．０ｍｍであり、リリーフ弁１８の外径がφ５．５ｍｍ又はφ５．４３ｍｍであることから、チューブ１２及び１３はそれらの先端がこの中間部１１ｃ及びリリーフ弁１８に当接してそれ以上挿入しない。この状態で第１のナット部１４及び第２のナット部１５を本体１１の上から螺合させて締め付けることにより、図３に示すように、チューブ１２及び１３は本体１１の第１のポート部１１ａ及び第２のポート部１１ｂ内にそれぞれ密封状態で固定される。その場合、第１のスリーブ１６及び第２のスリーブ１７によって、チューブ１２及び１３と本体１１とが密封状態で固定される。
【００２７】
このように、本実施形態によれば、ポリプロピレン樹脂製の本体１１の中間部１１ｃに、その当初の内径より大きい外径を有するステンレス製のリリーフ弁１８を例えば金槌等を用いて打撃して圧入することにより、このリリーフ弁１８は中間部１１ｃ内に、この中間部１１ｃの内壁との間に隙間のない密封状態でしっかりと固定される。このような構造のリリーフ弁装置１０は、構成が極めて簡易であり、樹脂製のチューブを用いた配管に容易に適用することができる。
【００２８】
上述した実施形態では、本体１１、チューブ１２及び１３、第１のナット部１４及び第２のナット部１５、並びに第１のスリーブ１６及び第２のスリーブ１７はポリプロピレン樹脂で形成されているが、これらをポリプロピレン樹脂以外の樹脂で形成しても良い。また、リリーフ弁１８はステンレスで形成されているが、このリリーフ弁１８をステンレス以外の金属材料で形成しても良い。また、本体１１、チューブ１２及び１３、第１のナット部１４及び第２のナット部１５、第１のスリーブ１６及び第２のスリーブ１７、並びにリリーフ弁１８の具体的な寸法は、単なる一例であり、これに限定されるものではない。
【００２９】
また、上述した実施形態では、流体の流れ方向を示す部材としてＯリング１９を用いているが、Ｏリング１９に代えて、流体の流れ方向を示す表記を本体１１の外面に設けても良い。
【００３０】
以上述べた実施形態は全て本考案を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本考案は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。
【符号の説明】
【００３１】
１０  リリーフ弁装置
１１  本体
１１ａ  第１のポート部
１１ｂ  第２のポート部
１１ｃ  中間部
１１ｄ、１１ｅ  雄ねじ部
１２、１３  チューブ
１４  第１のナット部
１５  第２のナット部
１６  第１のスリーブ
１７  第２のスリーブ
１８  リリーフ弁
１８ａ  入力ポート
１８ｂ  出力ポート
１９  Ｏリング
２０  外側筐体管
２１  内側筐体管
２２  ボール
２３  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003217316.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成30年5月29日(2018.5.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
前記チューブと前記第１のポート部及び前記第２のポート部との間、並びに前記チューブと前記第１のナット部及び前記第２のナット部との間にそれぞれ挿入され、前記チューブを前記第１のポート部及び前記第２のポート部に密封状態で固定するための樹脂製の第１のスリーブ及び第２のスリーブをさらに備えていることを特徴とする請求項３に記載のリリーフ弁装置。