(57)【要約】      （修正有）【課題】光線を均一にし、相対する暗部の生成を防止する発光ダイオードランプを提供する。【解決手段】ランプ本体と、ランプ本体上に設置されたマスクと、ランプ本体とマスク間に設置された少なくとも一つの発光モジュールと、からなる。この発光モジュールは、ランプ本体上に固定され、且つ、表面に複数のＬＥＤを設置するアルミニウム基板と、アルミニウム基板上に位置すると共に、アルミニウム基板辺縁に向かって外に延伸する光線均一層と、少なくとも二組のワイヤーボンディング端と、からなる。ワイヤーボンディング端は、それぞれ、光線均一層外に露出するアルミニウム基板上に位置する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発光ダイオードランプであって、
ランプ本体と、
前記ランプ本体上に設置されたマスクと、
前記ランプ本体と前記マスク間に設置された少なくとも一つの発光モジュールと、からなり、
前記発光モジュールは、前記ランプ本体上に固定され、且つ、表面に複数のＬＥＤを設置するアルミニウム基板と、
前記アルミニウム基板上に位置し、且つ、前記ＬＥＤを被覆し、両端がアルミニウム基板辺縁に延伸する光線均一層と、
それぞれ、前記光線均一層外に露出する前記アルミニウム基板上に位置する少なくとも二組のワイヤーボンディング端と、
からなることを特徴とする発光ダイオードランプ。
【請求項２】
前記光線均一層は双凸形板上に設置され、前記の双凸形板は前記アルミニウム基板上に位置し、且つ、両端は外向けに前記アルミニウム基板辺縁まで延伸することを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ。  
【請求項３】
前記の双凸形板と前記アルミニウム基板は、長側辺上に、更に、複数の定位槽を形成して、複数の鎖固素子により、前記発光モジュールを前記ランプ本体上に定位させることを特徴とする請求項２に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項４】
前記アルミニウム基板底面と前記ランプ本体間に導熱ゲルを設置して、前記アルミニウム基板を前記ランプ本体上に粘着固定することを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項５】
前記ランプ本体は、アルミニウムかアルミニウム合金である高導熱材質からなることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項６】
前記ランプ本体の底面上に不規則な紋路を形成して、散熱表面積を増加することを特徴とする請求項５に記載の発光ダイオードランプ。  
【請求項７】
更に、一組の蓋を有し、それぞれ、前記ランプ本体と前記マスクで構成される開放端に設置されることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項８】
前記ランプ本体は、更に、前記発光モジュールを設置する搭載台と、前記搭載台の側辺の縦長槽と、前記縦長槽外側に設置された第一連結構造と、を有し、前記マスクの両側は、それぞれ、前記第一連結構造に対応する第二連結構造を設置して、前記マスクを前記ランプ本体上に設置することを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ。  
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ランプに関するものであって、特に、発光ダイオードランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオードＬＥＤは、使用寿命が長い、エネルギー損耗が低い、節エネである等の長所があるので、近年、ＬＥＤを光源とするランプが次々と生まれ、日常生活に応用されている。
【０００３】
図１は、公知の発光ダイオードランプの素子分解図である。図のように、公知の発光ダイオードランプは、主に、ランプ本体１０と、ランプ本体１０上に設置されたマスク１２と、ランプ本体１０とマスク１２間に設置され、ランプ本体１０上に固定される少なくとも一つの発光モジュール１４と、からなる。
【０００４】
各発光モジュール１４は、長方形のアルミニウム基板１６と、アルミニウム基板１６表面上に設置される複数の顆粒状の発光ダイオード１７と、からなり、アルミニウム基板１６の短側辺は、それぞれ、陽極接線端２０、陰極接線端２２、及び、陽極接線端２０と陰極接線端２２間の鎖固孔２４を設置する。
顆粒状の発光ダイオード１７の要素下で、上述の発光ダイオードランプが生成する光線は不均一な点状光線であり、よって、図２のような発光ダイオードランプが生まれた。
この発光ダイオードランプは、長方形のアルミニウム基板１６上に、発光ダイオードを被覆する光線均一層１８を設置して、点状光線を均一分布する光線に転換する。
【０００５】
しかし、発光モジュール１４の発光時、光線均一層１８の位置は発光ダイオード上方だけに位置するので、相隣する発光モジュール間に、光線を生成しない領域（鎖固孔２４の領域、陽極接線端２０の領域、陰極接線端２２の領域）を有し、これが、発光ダイオードランプが、発光時に、二個の連接する発光モジュール間に相対する暗部を生成して、発光ダイオードランプの使用上の欠点となってしまう。
【０００６】
よって、本考案は、上述の公知技術の欠点を改善することができる発光ダイオードランプを提供する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、発光モジュール接続箇所の光線強度を増加して、発光ダイオードランプに好ましい光線均一度を有させる発光ダイオードランプを提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、ランプの作動時に、相対する暗部を生成するのを防止する発光ダイオードランプを提供することにある。
本考案の最後の目的は、公知の発光ダイオードランプの光線不均一の欠点を解決し、発光ダイオードランプの市場での使用率と受け入れ度を向上させる発光ダイオードランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するため、本考案は、発光ダイオードランプを提供し、主に、ランプ本体と、ランプ本体上に設置されたマスクと、ランプ本体とマスク間に設置された少なくとも一つの発光モジュールと、からなる。この発光モジュールは、ランプ本体上に固定され、且つ、表面に複数のＬＥＤを設置するアルミニウム基板と、アルミニウム基板上に位置し、且つ、ＬＥＤを部分的に被覆し、両端がアルミニウム基板辺縁に延伸する光線均一層と、少なくとも二組のワイヤーボンディング端と、からなり、ワイヤーボンディング端は、それぞれ、光線均一層外に露出するアルミニウム基板上に位置する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の発光ダイオードランプは、アルミニウム基板辺縁に延伸する光線均一層の設置により、発光モジュール接続箇所の光線強度を増加して、暗部の生成を防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】公知の第一実施例による発光ダイオードランプの素子分解図である。
【図２】公知の第二実施例による発光ダイオードランプの素子分解図である。
【図３】本考案の立体透視図である。
【図４】本考案の素子分解図である。
【図５】本考案の図２のＡＡ’に沿った断面図である。
【図６】本考案の発光ダイオードランプのもう一つの実施例の立体図である。
【図７】本考案の発光ダイオードランプのもう一つの実施例の素子分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図３、図４、及び、図５は、それぞれ、本考案の立体透視図、素子分解図、及び、図３のＡＡ’に沿った断面図である。
【００１２】
図のように、本考案の発光ダイオードランプ３０は、主に、ランプ本体３２と、ランプ本体３２上に設置された透光マスク４０と、少なくとも二個の発光モジュール４４、４４’と、からなる。ランプ本体３２は、搭載台３４と、搭載台３４の側辺にそれぞれ設置された縦長槽３６、３６’と、縦長槽３６、３６’外側辺に設置された第一連結構造３８、３８’と、からなる。
【００１３】
透光マスク４０は、両側に、それぞれ、第一連結構造３８、３８’に対応する第二連結構造４２、４２’を設置する。
【００１４】
発光モジュール４４、４４’は、ランプ本体３２と透マスク４０間に設置される。一組の蓋４６、４６’は、それぞれ、ランプ本体３２と透光マスク４０組み合わせ後の二個の開放端に設置される。
ランプ本体３２は高導熱材質、例えば、アルミ二ウムやアルミニウム合金からなる。この他、ランプ本体３２の散熱効果を増加するため、ランプ本体の底端面上に、凹凸紋路４８を形成して、散熱表面積を増加する。
【００１５】
ランプ本体３２とマスク４０を結合する時、まず、第二連結構造４２、４２’と第一連結構造３８、３８’を結合し、結合状態下で、マスク４０を縦長槽３６、３６’に沿って、ランプ本体３２上方開口端を完全に被覆する適当な位置まで移動させる。
【００１６】
各発光モジュール４４、４４’は、ランプ本体３２の搭載台３４に固定する長方形アルミニウム基板５０を含み、アルミニウム基板５０表面上に、複数のＬＥＤ（図示しない）を設置して、光源とする。アルミニウム基板５０上に位置する光線均一層５３は、両端がアルミニウム基板５０の短辺辺縁に延伸し、光線均一層５３は、アルミニウム基板５０に位置する双凸形板５２に設置され、この双凸形板５２の両端は外向けに突出して、アルミニウム基板５０短辺辺縁に延伸する突出部５１、５１’を形成して、光線均一層５３がＬＥＤを被覆すると共に、光線がアルミニウム基板５０の短辺辺縁に伝達する。
【００１７】
少なくとも二組のワイヤーボンディング端５４、５６は、それぞれ、双凸形板５２外に露出するアルミニウム基板５０の短辺両端上に位置する。
【００１８】
更に、双凸形板５２とアルミニウム基板５０は、両長辺上に、それぞれ、双凸形板５２とアルミニウム基板５０を貫通する複数の定位槽５８を形成して、複数の鎖固素子６０により、発光モジュール４４、４４’をランプ本体３２の搭載台３４上に定位させる。アルミニウム基板５０底面と搭載台３４間に、更に、導熱ゲル（図示しない）を設置して、アルミニウム基板５０を搭載台３４上に粘着固定し、好ましい固定効果を達成する。
【００１９】
この他、ランプ本体３２は、搭載台３４下方に、容置空間６４を形成して、電源スイッチ６６等の相関素子を設置し、これらの素子は、搭載台３４下表面で鎖固される。
【００２０】
本考案は、両端がアルミニウム基板辺縁に延伸する光線均一層を応用し、発光ダイオードランプが複数の発光モジュールを組み合わせてなる時、アルミニウム基板短辺辺縁に延伸した光線均一層を利用して、発光モジュール接続箇所の光線強度を増加して、暗部の生成を防止して、発光ダイオードランプの市場での使用率と受け入れ度を向上させる。
【００２１】
図６と図７は、それぞれ、本考案の発光ダイオードランプのもう一つの実施例の立体図と素子分解図である。この実施例と前述の実施例との差異は、この発光ダイオードランプ６２は、一発光モジュール４４だけを使用して、光源としていることである。本考案の光線均一層構造は、発光モジュール接続箇所の暗部の形成を防止するが、この種の構造は、単一発光モジュールを光源とする発光モジュールランプにも使用できる。
【００２２】
本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、本考案はこれらの実施例に限定されるものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変更や潤色を加えることができ、従って本考案の保護範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【符号の説明】
【００２３】
１０・・・・・・ランプ本体
１２・・・・・・マスク
１４・・・・・・発光モジュール
１６・・・・・・アルミニウム基板
１７・・・・・・発光ダイオード
１８・・・・・・光線均一層
２０・・・・・・陽極接線端
２２・・・・・・陰極接線端
２４・・・・・・鎖固孔
３０・・・・・・発光ダイオードランプ
３２・・・・・・ランプ本体
３４・・・・・・搭載台
３６、３６’・・縱長槽
３８、３８’・・第一連結構造
４０・・・・・・マスク
４２、４２’・・第二連結構造
４４、４４’・・発光モジュール
４６、４６’・・蓋
４８・・・・・・紋路
５０・・・・・・アルミニウム基板
５１、５１’・・凸出部
５２・・・・・・双凸形板
５３・・・・・・光線均一層
５４・・・・・・ワイヤーボンディング端
５６・・・・・・ワイヤーボンディング端
５８・・・・・・定位槽
６０・・・・・・鎖固素子
６２・・・・・・発光ダイオードランプ
６４・・・・・・容置空間
６６・・・・・・電源スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003159842.tif 000008
【図７】
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