(57)【要約】      （修正有） 【課題】上臼と下臼との間のピッチを容易に、かつ正確に調整して、被粉砕加工物を磨り潰す程度を容易に、かつ正確に調整できる食品加工用粉砕機を提供する。【解決手段】上部と底部との間に通路を形成し、かつ通路の内壁に内ネジ山を形成したベース座１１０と、ベース座１１０上方の該通路に対応する位置に固定される上臼２と、上臼２とベース座１１０との間に配置される下臼３と、外周壁に、通路の該内ネジ山に螺合する外ネジ山４２を形成し、ベース座１１０の通路内に配置され、かつ下臼３が上方に位置するように配置される昇降手段４と、昇降手段４の底部に配置され、周辺に第１歯車５２を設けた歯合盤５と、一端に操作部６１を設け、他端に該第１歯車５２に歯合する第２歯車６２を設けてなり、歯合盤５の一方の側に回動自在に設けた回転ロッド６と、を含む。昇降手段４を通路に沿って駆動させて上臼２と下臼３とを上昇、又は下降させて上臼２と下臼３との間のピッチを調整する。【選択図】図２
0003216191.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部と底部との間に通路を形成し、かつ該通路の内壁に内ネジ山を形成したベース座と、
該ベース座上方の該通路に対応する位置に固定される上臼と、
該上臼と該ベース座との間に配置される下臼と、
外周壁に、該通路の該内ネジ山に螺合する外ネジ山を形成し、該ベース座の該通路内に配置され、かつ該下臼が上方に位置するように配置される昇降手段と、
該昇降手段の底部に配置され、周辺に第１歯車を設けた歯合盤と、
一端に操作部を設け、他端に該第１歯車に歯合する第２歯車を設けてなり、該歯合盤の一方の側に回動自在に設けた回転ロッドと、を含んでなり、
該操作部が、該回転ロッドの該第２歯車を介して該歯合盤の該第1歯車を回転させて該歯合盤を駆動し、かつ該通路の軸線を軸心として回転させるとともに、該昇降手段を連動させて該外ネジ山を該内ネジ山に沿って回転させ、該昇降手段を該通路に沿って駆動させて該上臼と該下臼とを上昇、又は下降させて該上臼該下臼との間のピッチを調整することを特徴とする食品加工用粉砕機。
【請求項２】
前記上臼がドーナッツ状を呈する微細孔のない臼であって、かつ該上臼の一方の面に第１磨り潰し部が形成され、該第１磨り潰し部が、上方に凸出した部分と下方に凹んだ部分とを具える傾斜した短冊状の紋様が形成されるとともに、該上臼が緊密に結合した複数の顆粒状部と、複数の浸透防止顆粒とによって形成されることを特徴とする請求項１に記載の食品加工用粉砕機。
【請求項３】
前記下臼がドーナッツ状を呈する微細孔のない臼であって、かつ該下臼の一方の面に第２磨り潰し部が形成され、該第２磨り潰し部が、上方に凸出した部分と下方に凹んだ部分とを具える傾斜した短冊状の紋様が形成されるとともに、該下臼が緊密に結合した複数の顆粒状部と、複数の浸透防止顆粒とによって形成されることを特徴とする請求項１に記載の食品加工用粉砕機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、被粉砕加工物を磨り潰す食品加工用粉砕機に関し、特に上臼と下臼との間のピッチを微細に調整することのできる食品加工用粉砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の食品加工用粉砕機は、被粉砕加工物を磨り潰して粉状、またはペースト状にする場合の磨り潰す程度を制御するために、通常上臼か下臼の周囲に複数のネジ孔を形成してネジを設ける。上臼と下臼との間のピッチを調整する場合は、該ネジと該ネジ孔とによってなるネジセットの位置を調整して上臼（または下臼）を上昇または下降させ、係る調整によって豆などの被粉砕加工物の磨り潰しの程度を調整する。
【０００３】
然しながら、上述する従来の食品加工用粉砕機の調整方法には欠点がある。即ち、上述する調整方法は、上臼と下臼の周囲に複数のネジ孔とネジとを設けることから、それぞれの該ネジと該ネジ孔とによってなるネジセットの位置の一致性を得ることが難しくなる。言い換えれば、複数の該ネジセットを調整して、上臼、下臼両側の間の正確なピッチを同時に得ることは難しく、該ネジと該ネジ孔とによってなるそれぞれの該ネジセットの位置が異なる状況が容易に発生する。係る状況下においては、被粉砕加工物に対する磨り潰しの品質に影響を与える。而も、複数のセットになった該ネジと該ネジ孔とを逐一、かつ絶え間なく調整して上臼、下臼両側の間に発生する誤差、又は一方に傾いて傾斜する状況を修正しなければならない。よって、その操作、調整過程に時間がかかり、使用上不便である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本考案者は関連技術に対し多年にわたって積み重ねた研究の蓄積と、斯業に長年従事した実務経験とに基づき、上臼と下臼との間のピッチの調整を行なう食品加工用粉砕機を開発し、上述する従来の技術の欠点を改善した。即ち、この考案は、上臼と下臼との間のピッチを容易に、かつ正確に調整して、被粉砕加工物を磨り潰す程度を容易に、かつ正確に調整できる食品加工用粉砕機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この考案による食品加工用粉砕機は、上部と底部との間に通路を形成し、かつ該通路の内壁に内ネジ山を形成したベース座と、該ベース座上方の該通路に対応する位置に固定される上臼と、該上臼と該ベース座との間に配置される下臼と、外周壁に、該通路の該内ネジ山に螺合する外ネジ山を形成し、該ベース座の該通路内に配置され、かつ該下臼が上方に位置するように配置される昇降手段と、該昇降手段の底部に配置され、周辺に第１歯車を設けた歯合盤と、一端に操作部を設け、他端に該第１歯車に歯合する第２歯車を設けてなり、該歯合盤の一方の側に回動自在に設けた回転ロッドと、を含んでなり、該操作部が、該回転ロッドの該第２歯車を介して該歯合盤の該第1歯車を回転させて該歯合盤を駆動し、かつ該通路の軸線を軸心として回転させるとともに、該昇降手段を連動させて該外ネジ山を該内ネジ山に沿って回転させ、該昇降手段を該通路に沿って駆動させて該上臼と該下臼とを上昇、又は下降させて該上臼該下臼との間のピッチを調整する。
【０００６】
前記上臼は、ドーナッツ状を呈する微細孔のない臼であって、かつ該上臼の一方の面に第１磨り潰し部が形成され、該第１磨り潰し部が、上方に凸出した部分と下方に凹んだ部分とを具える傾斜した短冊状の紋様が形成されるとともに、該上臼が緊密に結合した複数の顆粒状部と、複数の浸透防止顆粒とによって形成される。
【０００７】
前記下臼は、ドーナッツ状を呈する微細孔のない臼であって、かつ該下臼の一方の面に第２磨り潰し部が形成され、該第２磨り潰し部が、上方に凸出した部分と下方に凹んだ部分とを具える傾斜した短冊状の紋様が形成されるとともに、該下臼が緊密に結合した複数の顆粒状部と、複数の浸透防止顆粒とによって形成される。
【考案の効果】
【０００８】
この考案による食品加工用粉砕機は、上述する課題を解決するだけでなく、臼の構造上の強度を大幅に高めることができ、被粉砕加工物を磨り潰す過程において臼の顆粒が脱落することを防ぐことから、食品加工における食の安全性の要求に適合する。また、臼は微細孔のない表面を有し、浸透を防ぐ効果が得られる。よって、この考案による粉砕装置を使用して。豆、米、辛子、落花生、胡麻などの被粉砕加工物を磨り潰す場合、臼本体に被粉砕加工物が滞留することを防ぐ。このため、細菌の繁殖を防ぎ、浸透を防ぎ、臼に平均して力が加わり、かつ平均して熱を受けるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この考案による食品加工用粉砕機の斜視図である。
【図２】図１に開示する食品加工用粉砕機の分解図である。
【図３】図１に開示する食品加工用粉砕機の構造を示した断面図である。
【図４】この考案における上臼と下臼の外観を示した斜視図である。
【図５】図４に開示する上臼と下臼の断面と局部を拡大した説明図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１０】
この考案による食品加工用粉砕機の具体的な実施の形態を図１から図３に開示する。図面に開示するように、この考案による食品加工用粉砕機は、ベース座１１０と、上臼２と、下臼３と、昇降手段４と、歯合盤５と、回転ロッド６と、モータ７と、ハウジング１とによって構成される。
【００１１】
ハウジング１は、上ハウジング１１と、中ハウジング１２と、下ハウジング１３とを含む。
【００１２】
ベース座１１０には、上ハウジング１１の内部を仕切って粉砕チャンバー１１４を形成し、粉砕チャンバー１１４は上部に材料投入口１１５を設け、ハウジング１の上部には材料投入口１１５に連通するホッパー１１６を設ける。粉砕チャンバー１１４の側壁には材料排出口１１７を形成し、上臼２と下臼３とは粉砕チャンバー１１４内に設ける。
【００１３】
好ましい実施の形態において、ベース座１１０の上部と底部との間に、粉砕チャンバー１１４に連通し、かつ材料投入口１１５とホッパー１１６とに対応する通路１１１を形成し、通路１１１の内壁には内ネジ山１１２を形成する。
【００１４】
上臼２は粉砕チャンバー１１４上部の通路１１１に対応する位置に固定し、かつ上臼２の中央には材料投入口１１５とホッパー１１６とに対応する開口部２１を形成する。
【００１５】
下臼３は上臼２とベース座１１０との間に配置し、粉砕チャンバー１１４の上部から上臼２の開口部２１を経て上臼２と下臼３との間に至る空間を形成する。粉砕チャンバー１１４の側壁の材料排出口１１７は、上臼２と下臼３との間に連通するようにしてもよい。
【００１６】
昇降手段４と歯合盤５と回転ロッド６とは、仲ハウジング１２内に設ける。昇降手段４は、上部と底部との間に上通過孔４１を形成し、かつ昇降手段４の外周壁に外ネジ山４２を形成する。外ネジ山４２はベース座１１０の通路１１１に形成した内ネジ山１１２に螺合する。よって、昇降手段４はベース座１１０の通路１１１内に配置され、かつ下臼３は昇降手段４の上部、または上方に配置する。
【００１７】
歯合盤５は昇降手段４の底部に配置する。昇降手段４と歯合盤５との間はロッド、軸、揺動アーム、又は関節などの構造で互いを連動させる。また、歯合盤５の上部と底部との間に下通過孔５１を形成し、通路１１と上通過孔４１と下通過孔５１は、それぞれ対応する。歯合盤５の上部の周辺には第１歯車５２を設ける。
【００１８】
回転ロッド６は、歯合盤５と第1歯車５２の一方の側に回動自在に設ける。回転ロッド６の一端には操作部６１（例えば回転盤、回転ハンドルなど）を設け、他端に第１歯車５２に歯合する第２歯車６２を設ける。
【００１９】
モータ７は歯合盤５下方の下ハウジング１３に設ける。モータ７の回転軸７１はカップリング７２を経て上通過孔４１と下通過孔５１内を通過し、回転軸７１とカップリング７２とは下臼３に至まで延伸する。また、モータ７はシングルセクションか、またはマルチセクションの回転軸であってもよく、カップリング７２によってそれぞれのセクションの回転軸７１が連動する。
【００２０】
実施可能な一つの実施例として、モータ７の回転軸７１の末端とカップリング７２とが粉砕チャンバー１１４内に延伸して支持盤８１と固定部材８２とに直列して連結し、下臼３は回転軸７１の末端に直列して連結する。支持盤８１と固定部材８２とによって下臼３を挟持して位置決めし、下臼３は支持盤８１の上部に安定して固定され、かつ支持盤８１の動作を受けて上昇するか、又は下降する。
【００２１】
別途、実施可能な他の実施例として、ベース座１１０の通路１１１内に昇降手段４の上方への移動のストッパーとなるくびれ部１１３を形成する。よって昇降手段４が過度に上昇することを防ぐことができる。くびれ部１１３内には被挿通部材４３を設ける。被挿通部材４３には、モータ７の回転軸７１とカップリング７２とが通過する挿通孔４４を形成し、被挿通部材４３の上部は支持盤８１を介して下臼３の底部に接触し、かつ、被挿通部材４３の底部は昇降手段４の上部に接触する。
【００２２】
以上から明らかなように、上臼２と下臼３との間で粉砕される被加工物を磨り潰す程度を調整する場合は、操作部６１を手動で操作すると、操作部６１が回転ロッド６の第２歯車６２を介して歯合盤５の第１歯車５２に動力を伝動し、歯合盤５が通路１１１の軸線を軸心として回転し、かつロッド、軸、揺動アーム、又は関節などの構造を介して昇降手段４を連動させ、外ネジ山４２が内ネジ山１１２に沿って回転する。このため昇降手段４が通路１１１に沿って被挿通部材４３を駆動して上昇、または下降させる。同時に被挿通部材４３が支持盤８１を介して支持盤８１を駆動して上昇、または下降させる。このため上臼２と下臼３との間のピッチを調整することができる。係る調整において、モータ７とカップリング７２とが、下臼３の動作に従って上昇、もしくは下降するか、またはモータ７とカップリング７２とも下臼３の上昇、もしくは下降に従って上下方向に伸縮する。
【００２３】
上臼２と下臼３との間のピッチの調整が完了すると、豆、米、又は胡麻などの被粉砕加工物をホッパー１１６から材料投入口１１５と上臼２の開口部２１を経て上臼２と下臼３との間に投入する。この場合、モータ７が即起動し、モータ７の駆動によって回転軸７１とカップリング７２を歯合盤５の下通過孔５１と昇降手段４の上通過孔４１と被挿通部材４３の挿通孔４４内で回転させ、モータ７の回転軸７１がカップリング７２の駆動によって回転して下臼３に伝動される。よって、上臼２と下臼３との間の被粉砕加工物が材料排出口１１７から排出される。
【００２４】
上述するように、昇降手段の外ネジ山４２がベース座１１０の内ネジ山１１２に螺合して、回転ロッド６の第２歯車６２から歯合盤５の第１歯車５２に伝動される構造により、一致性を以って下臼３を調整し、その両側を同時に上昇、または下降させることができる。よって、容易に、かつ正確に上臼２と下臼３との間のピッチを調整することができ、該ピッチによって微量のピッチ調整効果が得られる。このため、被粉砕加工部を磨り潰す程度を容易に、かつ正確に調整することができ、使用上の操作性が改善され利便性が得られる。
【００２５】
図４、図５に、この考案における上臼２と下臼３の外観を開示する。図面の開示によれば、上臼２と下臼３とは、いずれもドーナッツ状を呈する微細孔のない臼であって、上臼２は一方の面に第１磨り潰し部２２が形成され、下臼３は一方の面に第２磨り潰し部３２が形成される。第１磨り潰し部２２と第２磨り潰し部２３とに、上方に凸出した部分と下方に凹んだ部分とを具える傾斜した短冊状の紋様が形成される。また、上臼２と下臼３とは、いずれも複数の顆粒状部Ａと、複数の浸透防止顆粒Ｂとを含む。顆粒状部Ａと浸透防止顆粒Ｂとが結合して上臼２と下臼３とをそれぞれ形成する。顆粒状部Ａと浸透防止顆粒Ｂとが緊密に結合することで、臼の構造上の強度を大幅に高めることができ、被粉砕加工物を磨り潰す過程において臼の顆粒が脱落することを防ぎ、食品加工における食の安全性の要求に適合する。また、微細孔のない表面は、浸透を防ぐ効果が得られる。よって、この考案による粉砕装置を使用して。豆、米、辛子、落花生、胡麻などの被粉砕加工物を磨り潰す場合、臼本体に被粉砕加工物が滞留することを防ぐ。このため、細菌の繁殖を防ぎ、浸透を防ぎ、臼に平均して力が加わり、かつ平均して熱を受けるという効果が得られる。
【符号の説明】
【００２６】
１            ハウジング
１１          上ハウジング
１１０        ベース座    
１１１        通路
１１２        内ネジ山
１１３        くびれ部
１１４        粉砕チャンバー
１１５        材料投入口
１１６        ホッパー
１１７        材料排出口
１２          中ハウジング
１３          下ハウジング
２            上臼
２１          開口部
２２          第１磨り潰し部    
３            下臼
３２          第２磨り潰し部
４            昇降手段
４１          上于通過孔
４２          外ネジ山
４３          被挿通部材
４４          挿通孔
５            歯合盤
５１          下通過孔
５２          第１歯車
６            回転ロッド
６１          操作部
６２          第２歯車
７            モータ
７１          回転軸
７２          カップリング
８１          支持盤
８２          固定部材
Ａ            顆粒状部
Ｂ            浸透防止顆粒
【図１】
0003216191.tif 000003
【図２】
0003216191.tif 000004
【図３】
0003216191.tif 000005
【図４】
0003216191.tif 000006
【図５】
0003216191.tif 000007