(57)【要約】      （修正有）【課題】発電コイルを冷却するエンジンオイルの流れを円滑にして冷却効果を高めることができるようにしたエンジン用磁石発電機を提供する。【解決手段】環状の継鉄部から多数の歯部Ｔを突出させて歯部相互間にスロットＳを形成した電機子鉄心８０１に各歯部を覆うコイル巻回部８０２ｂを有するコイル巻回用絶縁部を設けて、各コイル巻回部８０２ｂに発電コイルを巻回した構造を有する固定子と、磁石回転子とを備えて、磁石回転子及び固定子の一部がエンジンオイル中に浸漬された状態で配置してエンジン用磁石発電機を構成する。さらに、コイル巻回部８０２ｂのスロットＳに臨む側壁８０２ｂ２の外面を電機子鉄心の軸線と直交する平面Ｏ１−Ｏ１に対して一定の角度αだけ傾斜させることにより、磁石回転子により掻き上げられて発電コイルに振りかけられるエンジンオイルの流れを円滑にして、発電コイルの冷却を効率よく行わせる。【選択図】図２
0003163301.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
エンジンのクランク軸に取り付けられる回転子ヨークと該回転子ヨークに取り付けられた永久磁石とを有して前記永久磁石により多極の磁石界磁が構成された磁石回転子と、前記エンジンのケースに対して固定される固定子とを備え、前記固定子は、前記磁石回転子の磁極に対向させられる磁極部を先端に有する多数の歯部を環状の継鉄部から該継鉄部の径方向に沿って突出させた構造を有して隣り合う歯部相互間にコイル導体挿入用のスロットが形成された電機子鉄心と、前記電機子鉄心の各歯部のコイルが巻回される部分を覆うように設けられたコイル巻回部を有するコイル巻回用絶縁部と、前記コイル巻回部に巻回された発電コイルとを有して、前記電機子鉄心の磁極部を前記磁石界磁の磁極に対向させた状態で配置され、前記磁石回転子及び固定子の一部がエンジンオイル中に浸漬された状態で配置されるエンジン用磁石発電機において、
前記コイル巻回用絶縁部のコイル巻回部は、前記電機子鉄心の軸線と直交する平面に沿う一対の端部壁と、前記電機子鉄心のスロットに臨む一対の側壁とを有していて、すべてのコイル巻回部のそれぞれの一対の側壁のスロットに臨む外面が前記電機子鉄心の軸線と直交する平面に対して同じ側に一定の角度傾斜するように前記コイル巻回部が形成されていること、
を特徴とするエンジン用磁石発電機。
【請求項２】
前記電機子鉄心の各歯部は、各歯部が突出する方向に対して直角な平面に沿った横断面が長方形または正方形の輪郭形状を呈するように形成され、
前記コイル巻回用絶縁部の各コイル巻回部の一対の側壁の一方は、前記電機子鉄心の軸線方向の一端側から他端側に向かって徐々に肉厚が厚くなるように、また各コイル巻回部の一対の側壁の他方は、前記電機子鉄心の軸線方向の他端側から一端側に向かって徐々に肉厚が厚くなるように形成され、
前記コイル巻回用絶縁部は、各コイル巻回部の各側壁の肉厚が最も薄くなる端部側に位置する各コイル巻回部の角部を各コイル巻回部の内側の電機子鉄心の歯部の突出方向と平行な方向に延びる分割面を有して、この分割面のところで前記電機子鉄心の軸線方向に２分割され、
前記コイル巻回用絶縁部が割りボビンの形態をとるように構成されていること、
を特徴とする請求項１に記載のエンジン用磁石発電機。
【請求項３】
前記コイル巻回用絶縁部は、前記電機子鉄心に一体化された状態で設けられている請求項１に記載のエンジン用磁石発電機。
【請求項４】
前記電機子鉄心の一連の歯部は前記継鉄部の外周部から径方向の外側に突出した状態で設けられ、
前記回転子ヨークは、前記電機子鉄心の歯部の先端の磁極部を囲む円筒状の周壁部を有するフライホイールからなっていて、該フライホイールの周壁部の内周面に前記永久磁石が取り付けられている請求項１，２または３に記載のエンジン用磁石発電機。
【請求項５】
前記電機子鉄心の一連の歯部は前記継鉄部の内周部から径方向の内側に突出した状態で設けられ、
前記回転子ヨークは、前記電機子鉄心の歯部の先端の磁極部の内側に配置されるように形成されていて、該回転子ヨークの外周部に前記永久磁石が取り付けられている請求項１，２または３に記載のエンジン用磁石発電機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、エンジンに取り付けられてエンジンオイルにより発電コイルが冷却される磁石発電機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エンジンに取り付ける磁石発電機として、磁石回転子の一部をエンジンオイル中に浸漬して、磁石回転子により掻き上げられたエンジンオイルを固定子の発電コイルに振りかけることにより、発電コイルを冷却するようにしたものが用いられている。この種の磁石発電機は例えば、特許文献１及び２に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２-２５８５３号公報
【特許文献２】特開２００８−２４８７８９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
磁石回転子により掻き上げられたエンジンオイルを発電コイルに振りかけることにより発電コイルを冷却するようにした従来のエンジン用磁石発電機においては、電機子鉄心に設けるコイル巻回用絶縁部の各コイル巻回部（電機子鉄心の各歯部を覆う絶縁部）の横断面の輪郭形状を矩形状として、固定子の周方向に並ぶ一連のコイル巻回部相互間に、電機子鉄心の軸線方向に伸びるスロットを形成していた。
【０００５】
上記の磁石発電機においては、磁石回転子により掻き上げられたエンジンオイルの一部が発電コイルに直接振りかけられるが、掻き上げられたエンジンオイルの他の一部は、固定子の軸方向端面に斜めに当った後、発電コイル相互間に形成された隙間内に流入する。従って、発電コイルを効率よく冷却するためには、固定子の軸方向端面に斜めに当った後、発電コイル相互間に形成された隙間内に流入するエンジンオイルの量を多くする必要がある。ところが、従来の磁石発電機では、電機子鉄心に設けられている一連のスロットが電機子鉄心の軸線方向に向いているため、磁石回転子により掻き上げられて固定子の軸線方向端面に斜めに当ったエンジンオイルを発電コイル相互間に形成された隙間内に円滑に導入することが困難であった。従って、従来の磁石発電機では、発電コイル相互間の隙間を通して流れるエンジンオイルの量を多くして、発電コイルを効率よく冷却することが難しく、発電コイルの温度が相当に上昇するのを避けられないため、発電機の出力が制限されるという問題があった。
【０００６】
本考案の目的は、磁石回転子により掻き上げられて固定子に振りかけられたエンジンオイルを発電コイル相互間に円滑に導入して、発電コイル相互間の隙間を通して流れるエンジンオイルの量を増加させ、これにより発電コイルの冷却を効率よく行わせて、その温度上昇を抑制することができるようにしたエンジン用磁石発電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、エンジンのクランク軸に取り付けられる回転子ヨークとこの回転子ヨークに取り付けられた永久磁石とを有して該永久磁石により多極の磁石界磁が構成された磁石回転子と、エンジンのケースに対して固定される固定子とを備えたエンジン用磁石発電機を対象とする．
【０００８】
本考案が対象とする磁石発電機においては、上記固定子が、磁石回転子の磁極に対向させられる磁極部を先端に有する多数の歯部を環状の継鉄部から該継鉄部の径方向に沿って突出させた構造を有して隣り合う歯部相互間にコイル導体挿入用のスロットが形成された電機子鉄心と、電機子鉄心の各歯部のコイルが巻回される部分を覆うように設けられたコイル巻回部を有するコイル巻回用絶縁部と、コイル巻回部に巻回された発電コイルとを有している。この固定子は、電機子鉄心の磁極部を磁石界磁の磁極に対向させた状態で配置され、磁石回転子及び固定子の一部がエンジンオイル中に浸漬された状態で配置される。
【０００９】
本考案においては、コイル巻回用絶縁部のコイル巻回部が、電機子鉄心の軸線と直交する平面に沿う一対の端部壁と、電機子鉄心のスロットに臨む一対の側壁とを有していて、すべてのコイル巻回部のそれぞれの一対の側壁のスロットに臨む外面が電機子鉄心の軸線と直交する平面に対して同じ側に一定の角度傾斜するようにコイル巻回部が形成されている。
【００１０】
上記のようにコイル巻回用絶縁部を構成すると、一連のコイル巻回部相互間に形成されるスロットが、電機子鉄心の軸線と直交する平面に対して傾斜した状態で配置されるため、磁石回転子により掻き上げられて電機子鉄心の軸方向端面に斜めに振りかけられたエンジンオイルを各スロット内を通して円滑に流動させることができる。そのため、オイルを発電コイルの全面に均一に接触させて、発電コイルを効率よく冷却することができ、発電コイルの温度上昇を抑制して、発電出力を向上させることができる。
【００１１】
本考案の好ましい態様では、電機子鉄心の各歯部が突出する方向に対して直角な平面に沿った各歯部の横断面が長方形または正方形の輪郭形状を呈するように形成される。この場合、コイル巻回用絶縁部の各コイル巻回部の一対の側壁の一方は、電機子鉄心の軸線方向の一端側から他端側に向かって徐々に肉厚が厚くなるように、また各コイル巻回部の一対の側壁の他方は、電機子鉄心の軸線方向の他端側から一端側に向かって徐々に肉厚が厚くなるように形成される。コイル巻回用絶縁部は、各コイル巻回部の各側壁の肉厚が最も薄くなる端部側に位置する各コイル巻回部の角部を各コイル巻回部の内側の電機子鉄心の歯部の突出方向と平行な方向に延びる分割面を有して、この分割面のところで電機子鉄心の軸線方向に２分割される。この場合コイル巻回用絶縁部は、割りボビンの形態をとるように構成され、電機子鉄心を構成した後に該電機子鉄心に嵌合されることにより、電機子鉄心に取り付けられる。
【００１２】
上記のようにコイル巻回用絶縁部を割りボビンの形態をとるように構成しておくと、電機子鉄心を製造した後に、該電機子鉄心にコイル巻回用絶縁部を取り付けることができる。また上記のように分割面を設定しておくと、コイル巻回用絶縁部（ボビン）を成形する金型の構造を簡単にすることができるだけでなく、コイル巻回用絶縁部の２つの半部を同一形状とすることができるため、コイル巻回用絶縁部の各半部を成形する金型を１種類として製造コストの低減を図ることができる。
【００１３】
上記コイル巻回用絶縁部は、割りボビンの形態をとるように構成される場合に限定されるものではなく、電機子鉄心に一体化された状態で設けられてもよい。
【００１４】
本考案に係わる磁石発電機は、磁石回転子が固定子の外側で回転する回転子外転形の構成を有していてもよく、磁石回転子が固定子の内側で回転する回転子内転形の構成を有していてもよい。回転子外転形の磁石発電機においては、電機子鉄心の一連の歯部が継鉄部の外周部から径方向の外側に突出した状態で設けられる。また回転子ヨークは、電機子鉄心の歯部の先端の磁極部を囲む円筒状の周壁部を有するフライホイールからなっていて、該フライホイールの周壁部の内周面に永久磁石が取り付けられる。
【００１５】
回転子内転形の磁石発電機においては、電機子鉄心の一連の歯部が継鉄部の内周部から径方向の内側に突出した状態で設けられる。回転子ヨークは、電機子鉄心の歯部の先端の磁極部の内側に配置されるように形成されて、該回転子ヨークの外周部に永久磁石が取り付けられる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、コイル巻回用絶縁部の一連のコイル巻回部相互間に形成されるスロットが、電機子鉄心の軸線と直交する平面に対して傾斜した状態で配置されるため、磁石回転子により掻き上げられて電機子鉄心の軸方向端面に斜めに振りかけられたエンジンオイルを各スロット内を通して円滑に流動させて、発電コイルを効率よく冷却することができる。従って、発電コイルの温度上昇を抑制して、発電出力の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係わる磁石発電機の一実施形態で用いる電機子鉄心を該電機子鉄心に取り付けられたコイル巻回用絶縁部とともに示した正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿った断面を示した拡大断面図である。
【図３】図１に示された電機子鉄心に取り付けられたコイル巻回用絶縁部の各コイル巻回部にコイルを巻回した状態を模式的に示した断面図である。
【図４】本考案に係わる磁石発電機の他の実施形態で用いる電機子鉄心の正面図である。
【図５】従来の磁石発電機で用いられていた電機子鉄心の要部の断面図である。
【図６】図５に示された電機子鉄心に取り付けられたコイル巻回用絶縁部の各コイル巻回部にコイルを巻回した状態を模式的に示した断面図である。
【図７】本考案が対象とするエンジン用磁石発電機の要部の構成を示した縦断面図である。
【図８】図７に示した磁石発電機の横断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
本考案が対象とするエンジン用磁石発電機は、例えば図７及び図８に示されているように構成されている。図７及び図８において、１はエンジンのケース、２はエンジンのクランク軸である。ケース１は、クランク軸２の先端を取り囲む部分に筒状の発電機収容部３を有している。発電機収容部３はクランク軸２の先端が向いた方向に開口する開口部を有し、この開口部を閉じるようにカップ状のカバー４が取り付けられている。カバー４は、シール部材（図示せず。）を介して発電機収容部３の開口部に突き当てられて、その周方向の複数箇所を、ボルト５によって発電機収容部３に締結することによりケース１に固定されている。
【００１９】
発電機収容部３内には、エンジンにより駆動される磁石発電機６が収容されている。磁石発電機６は、クランク軸２の先端に取り付けられた磁石回転子７と、カバー４に取り付けられることによりエンジンのケース１に対して固定された固定子８とにより構成される。
【００２０】
磁石回転子７は、カップ状に形成された鉄製のフライホイールからなる回転子ヨーク７０１と、回転子ヨーク７０１の周壁部７０１ａの内周に接着等により固定されたリング状の永久磁石７０２とを有し、回転子ヨークの周方向に並ぶ永久磁石７０２の複数の磁極形成領域のそれぞれが回転子ヨークの径方向に着磁されることにより、Ｎ極とＳ極とが周方向に交互に並ぶ構成を有する磁石界磁が構成されている。永久磁石７０２は、単一のリング状の磁石からなっていてもよく、回転子ヨーク７０１の周方向に並べられた複数の円弧状の磁石からなっていてもよい。本実施形態では、１２極の磁石界磁が構成されるように永久磁石が着磁されている。
【００２１】
なお磁石界磁を構成する永久磁石７０２はリング状でなくてもよく、複数の円弧状の永久磁石を回転子ヨーク７０１の周方向に間隔を隔てて配置することにより磁石界磁を構成するようにしてもよい。
【００２２】
磁石回転子７は、その回転子ヨーク７０１の底壁部７０１ｂの中央に形成されたボス部７０１ｃをクランク軸２の先端に嵌合して、ボス部７０１ｃをボルト７０３によりクランク軸２に締結することによってクランク軸２に固定されている。回転子ヨーク７０１の底壁部７０１ｂには、複数の通気孔７０１ｄが形成されている。
【００２３】
固定子８は、電機子鉄心８０１と、電機子鉄心に取り付けられた絶縁樹脂製のコイル巻回用絶縁部８０２と、コイル巻回用絶縁部８０２のコイル巻回部８０２ｂに巻回された発電コイル８０３とからなっている。電機子鉄心８０１は、所定の形状に打ち抜かれたケイ素鋼板の積層体からなっていて、図１に示されているように、磁石回転子７の磁石界磁の磁極に対向させられる磁極部Ｐを先端に有する多数の（図示の例では１８個の）歯部Ｔを環状の継鉄部Ｙから該継鉄部の径方向に沿って外側に突出させて、隣り合う歯部相互間にコイル導体挿入用のスロットＳを形成した構造を有している。
【００２４】
本実施形態で用いるコイル巻回用絶縁部８０２は、絶縁樹脂の成形品からなっていて、電機子鉄心８０１の継鉄部Ｙの外周寄りの部分を覆うように形成された環状部８０２ａと、環状部８０２ａから径方向に沿って放射状に突出して電機子鉄心の歯部Ｔのコイルが巻回される部分を覆うように形成された歯部Ｔと同数のコイル巻回部８０２ｂと、各コイル巻回部８０２ｂの先端に一体に設けられて、電機子鉄心の磁極部Ｐの磁極面（磁石界磁の磁極に対向する面）Ｐａを除く部分を覆うように形成された先端部８０２ｃとを一体に有している。後記するように、コイル巻回用絶縁部８０２は電機子鉄心８０１の軸線方向に並ぶ２つの半部に２分割されていて、両半部を電子機鉄心８０１に嵌合させて突き合わせることにより電機子鉄心８０１に取り付けられる。即ち、本実施形態においては、コイル巻回用絶縁部８０２が、いわゆる割りボビンの形態をとるように構成されている。
【００２５】
コイル巻回用絶縁部８０２の各コイル巻回部８０２ｂの外周に発電コイル８０３が巻回され、１８個の歯部Ｔをそれぞれ覆うコイル巻回用絶縁部のコイル巻回部８０２ｂの外周に発電コイル８０３が巻回されている。これらの発電コイルは、３相の交流電圧を出力するようにスターまたはデルタ結線され、３相のコイルの出力端に接続された３本のリード線９と、これらのリード線を一括して被覆する絶縁チューブ１０とからなるワイヤハーネス１１が外部に導出されている。なお図７及び図８において１２は３相のコイルの出力端とリード線９との接続部を覆う絶縁チューブであり、１３は絶縁チューブ１２及びワイヤハーネス１１を固定子の所定の発電コイルに縛りつけている糸である。
【００２６】
固定子８は、電機子鉄心８０１の磁極部Ｐを磁石回転子７の磁石界磁の磁極に所定のギャップを介して対向させた状態で磁石回転子と同心的に配置され、電機子鉄心８０１の継鉄部Ｙに設けられた複数（図示の例では３個）の取り付け孔ｈを貫通させてカバー４にねじ込まれたボルト１３により、固定子８がカバー４に締結されている。磁石発電機６は、その磁石回転子７及び固定子８の下部を、エンジンのケース１の発電機収容部３内の下部に供給されたエンジンオイル１５中に浸漬した状態で配置されている。
【００２７】
図示の磁石発電機６は、エンジンにより駆動される磁石回転子７の回転に伴って発電コイル８０３に誘起する交流電圧を三相交流電圧として負荷に供給する。負荷への給電に伴って発電コイル８０３で発熱し、発電コイルの温度が上昇する。従って、発電機の出力を向上させるためには、発電コイル８０３を冷却してその温度上昇を抑制する必要がある。本考案が対象とする磁石発電機においては、磁石回転子７の回転に伴ってエンジンケース内のエンジンオイル１５を掻き上げて（掻き上げて）固定子８に振りかけることにより、エンジンオイル１５を発電コイル８０３に接触させて発電コイル８０３を冷却する。
【００２８】
磁石回転子７により掻き上げられたエンジンオイルの一部は、発電コイル８０３の外面に直接接触するが、他の一部は、固定子８の軸線方向端面に斜めに突き当たった後、発電コイル８０３相互間に形成された隙間内を通して流れる。発電コイルの冷却を効率よく行わせるためには、発電コイル８０３相互間の隙間を通して流れるエンジンオイルの量を多くして、発電コイルに接触するオイルの量を増大させる必要がある。
【００２９】
従来の磁石発電機においては、図５に示すように、電機子鉄心に取り付けられるコイル巻回用絶縁部８０２の各コイル巻回部８０２ｂの横断面の輪郭形状を矩形状として、固定子の周方向に並ぶ一連のコイル巻回部８０２ｂ相互間に、電機子鉄心の軸線方向に伸びるスロットＳを形成していた。この場合、図６に示したように、磁石回転子により掻き上げられて固定子８の軸線方向端面に振りかけられたエンジンオイル１５の一部は、コイル巻回部８０２ｂに巻回された発電コイル８０３相互間に形成された隙間ｄに流れ込むが、コイル巻回用絶縁部のコイル巻回部８０２ｂ相互間に電機子鉄心の軸線方向に伸びるスロットＳを形成した場合には、発電コイル８０３相互間の隙間ｄに流れ込んだ後、発電コイルに突き当たって跳ね返されるオイルの量が多くなるため、発電コイル相互間の隙間を通して流れるエンジンオイルの量が制限される傾向がある。また図５に示したようにスロットＳが形成されていると、図６に示されているように各コイル巻回部８０２ｂに発電コイル８０３を巻回した際に、隣り合う発電コイル８０３の最も膨らんだ部分が同じ位置で対向した状態になって、隣り合う発電コイル８０３相互間に形成される隙間ｄの寸法Ａが小さくなるため、隙間ｄを通して多くのエンジンオイルを流すことが難しくなる。従って従来の磁石発電機では、発電コイル相互間の隙間を通して多くのエンジンオイルを流すことができず、発電コイルに接触するエンジンオイルの量が制限されるため、発電コイルの冷却を効率よく行わせることができなかった。
【００３０】
そこで、本考案においては、電機子鉄心にコイル巻回用絶縁部を取り付けた状態でコイル巻回用絶縁部のコイル巻回部８０２ｂ相互間に形成されるスロットＳが電機子鉄心の軸線方向端面に対して傾斜した方向に向くようにコイル巻回用絶縁部を構成することにより、コイル巻回用絶縁部の一連のコイル巻回部に巻回された発電コイル相互間の隙間を通して流れるエンジンオイルの量を増加させる。
【００３１】
本実施形態の磁石発電機においては、電機子鉄心８０１の各歯部Ｔが突出する方向（継鉄部Ｙの径方向）に対して直角な平面に沿った各歯部Ｔの横断面が、長方形または正方形の輪郭形状を呈するように形成されている。図示の例では各歯部の当該横断面が固定子の軸線方向に長い長方形を呈する輪郭形状を有するように形成されている。
【００３２】
図２に示されているように、コイル巻回用絶縁部８０２の各コイル巻回部８０２ｂは、電機子鉄心８０１の軸線と直交する平面Ｏ1−Ｏ1に沿う一対の端部壁８０２b1，８０２b1と、電機子鉄心８０１のスロットＳに臨む一対の側壁８０２b2，８０２b2とを有していて、すべてのコイル巻回部８０２ｂのそれぞれの一対の側壁８０２b2，８０２b2のスロットＳに臨む外面が電機子鉄心８０１の軸線Ｏａ−Ｏａと直交する平面Ｏ1−Ｏ1に対して同じ側に一定の角度α（＜９０°）だけ傾斜するようにコイル巻回用絶縁部８０２が成形されている。
【００３３】
即ち、従来の磁石発電機では、コイル巻回部８０２ｂのスロットＳに臨む側面が電機子鉄心８０１の軸線と直交する平面Ｏ1−Ｏ1に対して９０°をなすようにコイル巻回用絶縁部が構成されていたのに対し、本実施形態では、コイル巻回部８０２ｂのスロットＳに臨む側面が電機子鉄心８０１の軸線と直交する平面Ｏ1−Ｏ1に対して９０°未満の角度（鋭角）αをなすようにコイル巻回用絶縁部が構成されている。
【００３４】
コイル巻回用絶縁部８０２の各コイル巻回部８０２ｂの一対の側壁８０２b2，８０２b2の一方は、電機子鉄心８０１の軸線方向の一端側から他端側に向かって徐々に肉厚が厚くなるように、また各コイル巻回部８０２ｂの一対の側壁８０２b2，８０２b2の他方は、電機子鉄心の軸線方向の他端側から一端側に向かって徐々に肉厚が厚くなるように形成されている。本実施形態で用いるコイル巻回用絶縁部８０２は、各コイル巻回部８０２ｂの各側壁８０２b2の肉厚が最も薄くなる端部側に位置する各コイル巻回部の角部を、各コイル巻回部８０２ｂの内側の電機子鉄心の歯部Ｔの突出方向と平行な方向（図２の紙面と直角な方向）に延びる分割面ＤＦを有していて、この分割面のところで、コイル巻回用絶縁部８０２が電機子鉄心の軸線方向に突き合わされる２つの半部８０２Ａと８０２Ｂとに２分割されている。コイル巻回用絶縁部８０２は、電機子鉄心を構成する鋼板の積層が完了して電機子鉄心８０１が完成した後に、半部８０２Ａ及び８０２Ｂを電機子鉄心８０１に嵌合させることにより電機子鉄心８０１に取り付けられる。
【００３５】
上記のように各コイル巻回部８０２ｂの各側壁８０２b2の肉厚が最も薄くなる端部側に位置する各コイル巻回部の角部を、各コイル巻回部８０２ｂの内側の電機子鉄心の歯部Ｔの突出方向と平行な方向に延びるように分割面ＤＦを形成してコイル巻回用絶縁部を２分割するようにすると、コイル巻回用絶縁部を成形する金型の構造を簡単にすることができる。またコイル巻回用絶縁部の半部８０２Ａ及び８０２Ｂを同一形状とすることができるため、コイル巻回用絶縁部の半部を成形する金型を１種類とすることができる。
【００３６】
上記のように、回転子ヨーク７０１としてカップ状のフライホイールを用いる場合には、図２に示したように、隣り合うコイル巻回部相互間の各スロットＳが、回転子ヨークの底壁部７０１ｂ側から回転子ヨークの周壁部の開口部側に向うに従って（図２の上部から下部に向うに従って）、磁石回転子の回転方向Ｒの前方側に寄っていくように、各コイル巻回部８０２ｂの側面８０２b2，８０２b2の傾斜方向を設定するのが好ましい。
【００３７】
上記の実施形態のように、コイル巻回部８０２ｂのスロットＳに臨む側面８０２b2，８０２b2が電機子鉄心８０１の軸線と直交する平面Ｏ1−Ｏ1に対して９０°未満の角度（鋭角）αをなすようにコイル巻回用絶縁部を構成しておくと、図３に示すように、隣り合う発電コイル８０３相互間に形成される隙間ｄを、電機子鉄心の軸線方向端面に対して傾斜させることができるため、磁石回転子により掻き上げられて固定子８に斜めに振りかけられるエンジンオイル１５を隙間ｄに円滑に導入することができる。またコイル巻回部８０２ｂのスロットＳに臨む側面８０２b2，８０２b2が電機子鉄心８０１の軸線と直交する平面Ｏ1−Ｏ1に対して９０°未満の角度（鋭角）αをなすようにコイル巻回用絶縁部を構成しておくと、隣り合うコイル巻回部に巻かれる発電コイルの最も膨らむ部分の位置を固定子の軸線方向にずらすことができるため、隣り合うコイル巻回部に巻かれた発電コイル８０３相互間の隙間ｄの寸法Ｂ（＞Ａ）を大きくすることができる。従って、隣り合う発電コイル８０３相互間に流入するエンジンオイルの量を多くして、発電コイル８０３に接触するエンジンオイルの量を増やすことができ、発電コイルの冷却を効率よく行わせることができる。
【００３８】
図７に示されているように、回転子ヨーク７０１としてカップ状のフライホイールを用いる場合には、回転子ヨーク７０１の底壁部７０１ｂと固定子８との間の隙間内を通して多くのエンジンオイルが掻き上げられるため、図２に示したように、隣り合うコイル巻回部相互間の各スロットＳが、回転子ヨークの底壁部７０１ｂ側から回転子ヨークの周壁部の開口部側に向うに従って、磁石回転子の回転方向Ｒの前方側に寄っていくように、各コイル巻回部８０２ｂの側面８０２b2，８０２b2の傾斜方向を設定しておくと、発電コイル相互間に流入するエンジンオイルの量を多くして（発電コイルに接するエンジンオイルの量を増加させて）、発電コイルの冷却を効果的に行うことができる。
【００３９】
上記の実施形態では、環状の継鉄部Ｙの外周から径方向の外側に歯部Ｔが突出している電機子鉄心を用いたが、図４に示すように、環状の継鉄部Ｙの内周部から径方向の内側に多数の歯部Ｔを突出させた構造の電機子鉄心を用いて、周知の回転子内転型の構成をとる場合にも本考案を適用することができる。この場合、回転子ヨークは、電機子鉄心の歯部Ｔの先端の磁極部Ｐの内側に配置される円柱体等のブロックにより形成されて、該回転子ヨークの外周部に永久磁石が取り付けられて磁石界磁が構成される。
【００４０】
上記の説明では，コイル巻回用絶縁部を、割りボビンの形態をとるように二つ割りに構成して、コイル巻回用絶縁部の各半部を電機子鉄心に嵌合させることにより、コイル巻回用絶縁部を電機子鉄心に取り付けるとしたが、コイル巻回用絶縁部は、電機子鉄心と一体化された状態で設けられてもよい。
【００４１】
例えば、電機子鉄心をコイル巻回用絶縁部成型用の金型内にインサートした状態で、金型内に絶縁樹脂を注入することにより、コイル巻回用絶縁部を電機子鉄心と一体に成形するようにしてもよい。
【００４２】
また加熱された電機子鉄心に絶縁樹脂の粉体をまぶして樹脂を加熱溶融させることにより、電機子鉄心の少なくとも各歯部の発電コイルが巻回される部分を覆う絶縁樹脂層（コイル巻回部）を形成する粉体コーティング法により、コイル巻回用絶縁部を電機子鉄心に一体化された状態で設ける場合にも本考案を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
上記のように、本考案は、冷却媒体としてエンジンオイルを用いるエンジン用磁石発電機の発電コイルの冷却効果を増大させて、エンジンの出力の向上を図ることを可能にするものであり、産業上の利用価値が高いものである。
【符号の説明】
【００４４】
１  エンジンのケース
２  クランク軸
３  発電機収容部
４  カバー
６  磁石発電機
７  磁石回転子
７０１  回転子ヨーク
７０２  永久磁石
８  固定子
８０１  電機子鉄心
８０２  コイル巻回用絶縁部
８０２ｂ  コイル巻回部
８０３  発電コイル
Ｔ  電機子鉄心の歯部
Ｙ  継鉄部
Ｓ  スロット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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