(57)【要約】【課題】    多くの種類のデッキ材に適応して使用することができ汎用性が高く、施工時の仮固定状態では安定した姿勢を保ち施工性を高めることができ、施工後においてはデッキ材の取外しや補修および交換を容易に行なうことができ、併せて、低コストで製造することができるデッキ材の固定具を提供することを課題とする。【解決手段】  板状部材２１と弾性部材２２とから固定具２０を構成する。板状部材２１にはビス用の孔２３を設ける。板状部材２１は鉄、ステンレス、鋼、アルミニュウムなどの金属類のほか各種の樹脂類も選択可能であり、弾性部材２２は天然ゴムや合成ゴムなどのほか、合成樹脂製のスポンジ類も選択可能である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板状部材と、弾性部材と、から成るウッドデッキ材の固定具であって、板状部材にビス用の孔を備えたものであるウッドデッキ材の固定具。
【請求項２】
板状部材の左右両端縁に一対の側板を設けたものである請求項１に記載のウッドデッキ材の固定具。
【請求項３】
板状部材に目地幅寸法規定用の凸部を設けたものである請求項１または請求項２の何れかに記載のウッドデッキ材の固定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、テラスやベランダあるいは商業施設の一部や学校などに備えるウッドデッキを構築するデッキ材の固定具に関するものである。
より詳しくは、長尺状の板材であるデッキ材を下地となる根太材の上面に平面状に配設する際に、デッキ材を根太材に固定するために用いる固定具の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  主として屋外の床上に備えるウッドデッキは、木質の風合いや感触の優しさなどが好まれ、近年になり例えばオープンカフェに用いられるなど、その需要が増加している。
図１４はウッドデッキ１の一般的構造を示す斜視図であり、床の上方に支持した数本の根太材２の上面に多数のデッキ材３を直交して架け渡すようにして平面状に並べて配設したものである。
デッキ材３同士は雨水や砂あるいは埃などが通過して落下するように、長手方向の側面部４を互いに対向させて離間し、目地と称する隙間Ｓを持たせて配設している。図１５はデッキ材３の側面部４の一般的な形状を示す要部断面図であり、５は凹溝、６は下部突条である。
根太材２は木材あるいは金属製形鋼などが使用されており、デッキ材３は天然木あるいは合成木製である。天然木としてはブラジル産のイペ、オーストラリア産のジャラ、インドネシア産のセランガンバツなどが使用されているが、近年ではＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの合成樹脂と木材粉を混錬して成型した合成木製が多く使われるようになってきている。
このようなデッキ材３は各メーカーより様々な種類の製品が製造販売されており、それらの側面部４の凹溝５や下部突条６の形状、凹溝５の幅寸法Ｗや奥行寸法Ｄおよび下部突条６の高さ寸法Ｈなどは実に様々である。
このため、予てより多種類のデッキ材３に使用することができる汎用性の高い固定具が切望されていた。【０００３】  そこで、本願出願人は本願に先立ち図１６（ａ）の斜視図に示すような固定具７を考案した。
固定具７は、天板８と、天板８の左右両端縁に設けた一対の側板９と、天板８の前および／または後の端縁に設け天板の下方へ延出した脚板１０とから成り、天板８および脚板１０の各々にビスＢ用の孔１１を備えたことを基本とするものである。
図１６（ｂ）は固定具７の使用状態を示す斜視図であり、図１６（ｃ）はその断面図である。
先ず根太材２の上面に載置した左方のデッキ材３の凹溝５内に固定具７の左方の側板９を挿入し、脚板１０を根太材２の上面に着座させて固定具７を仮固定状態とする。次に右方のデッキ材３を根太材２の上面に載置し左方のデッキ材３に接近させ、固定具７の右方の側板９が右方のデッキ材３の凹溝５に挿入された状態とする。そして左方と右方のデッキ材３にて固定具７を挟み込んだ状態としてビスＢを締めて固定具７を根太材２に固定することにより、左方と右方のデッキ材３を根太材２の上面に固定するものである。尚、この際に脚板１０の幅寸法Ｒが目地Ｓの寸法となる。
固定具７は上方から押圧することにより脚部１０を変形させて高さ寸法を変化させることが可能である。従って、予め高さ寸法を大きめに設定しておきデッキ材３の下部突条６の高さ寸法Ｈに合わせて変形させることにより、下部突条６の高さ寸法Ｈが異なる種々のデッキ材３に対応することができる。また、脚部１０を適宜に変形させることにより、仮固定状態では脚部１０が根太材２の上面に確実に着座して固定具７を略垂直に自立させ、安定した姿勢を保つことが可能となり施工性を高めることができる。
ビスＢを十分に締めた状態では、脚板１０が更に変形すると共に歯１２がデッキ材３に喰い込むことによりデッキ材３を強固に固定することができ、温度変化によるデッキ材３の膨張や収縮などの寸法変化を規制することができる。【０００４】  しかしながら、この固定具７にあっては、先ず金属部材を打ち抜き、次いで曲げ加工を施し正確に成形して製造することから、製造コストが比較的に高くなるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３２００８９１号公報
【０００６】
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  本考案は、上述したような現状に鑑みて成されたものであり、多くの種類のデッキ材に適応して使用することができ汎用性が高く、施工時の仮固定状態では安定した姿勢を保ち施工性を高めることができ、施工後においてはデッキ材の取外しや補修および交換を容易に行なうことができ、併せて、低コストで製造することができるデッキ材の固定具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記のような課題を解決するために、本考案のデッキ材の固定具は、板状部材と弾性部材とから成るウッドデッキ材の固定具であって、板状部材にビス用の孔を備えることを基本とするものである。
更には、板状部材の左右両端縁に一対の側板を設けるほか、板状部材に目地幅寸法規定用の凸部を設けるものである。
【考案の効果】
【０００９】  本考案のデッキ材の固定具は、このような構成としたことにより多くの種類のデッキ材に適応して使用することができ、汎用性を高めることができる。
即ち、弾性部材の変形と弾発力を利用して、一方のデッキ材の凹溝に固定具を押し込むことにより、安定した状態で固定具を仮固定することができる。この状態で他方のデッキ材を接近させて双方のデッキ材の凹溝内に固定具を挟み込んだ状態とし、そして、ビスを締めて弾性部材を更に圧潰しつつ双方のデッキ材を根太材の上面に固定するものであり、施工性を各段に高めることができる。
弾性部材が自在に変形することにより、側面部の凹溝や下部突条の形状、凹溝の幅寸法や奥行寸法および下部突条の高さ寸法などが様々に異なる多種類のデッキ材に使用することができる。
また、施工後においてはビスを外し固定具を目地方向に移動させることにより、一枚のデッキ材のみを取り外すことができ、補修や交換を容易に行なうことが可能となる。
更に、簡素で単純な形状であることから、低コストで製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本考案の実施例を示す斜視図である。
【図２】  図１に示す実施例の分解斜視図である。
【図３】  本考案の別の実施例を示す分解斜視図である。
【図４】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は各々本考案の他の実施例を示す分解斜視図である。
【図５】  （ａ）（ｂ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図６】  （ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図７】  （ａ）（ｂ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図８】  本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図９】  （ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図１０】  本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図１１】  （ａ）（ｂ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図１２】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図１３】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は各々本考案の使用状態を示す断面図である。
【図１４】  ウッドデッキの一般的構造を示す斜視図である。
【図１５】  デッキ材の側面部の一般的な形状を示す要部断面図である。
【図１６】  （ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ従来の固定具の斜視図、使用状態を示す斜視図、使用状態を示す断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
【実施例】
【００１２】  本考案の実施例を以下、図面に基づいて説明する。尚、各図において共通する部分には同一の符号を付し重複する説明は省略する。
図１、図２は本考案の固定具２０を示すものであり、図１は斜視図、図２は分解斜視図である。尚、図３は本考案の別の実施例を示す分解斜視図である。【００１３】  固定具２０は、板状部材２１と弾性部材２２とから成るものであり、板状部材２１にはビスＢ用の孔２３が設けられている。
板状部材２１の幅寸法は、対向させて固定する２枚のデッキ材３の各凹溝５の奥行寸法Ｄと目地Ｓの幅寸法の合計に対応させた寸法であり、基本的には（Ｄ×２）＋Ｓである。しかし、デッキ材３は各メーカーより様々な種類の製品が製造販売されており、それらの側面部の形状・寸法は様々である。一方、板状部材２１の左右両端は、必ずしも凹溝５の最奥まで挿入されている必要はなく、下部突条６に数ｍｍ程度重なっていれば、固定具２０にてデッキ材３を必要十分に固定することが可能である。そこで、種々の製品の凹溝５の奥行寸法Ｄを広く総合的に勘案し目地Ｓの幅寸法を加味することにより、１つの幅寸法を設定して複数多数の種類のデッキ材３に対応させることができる。また、幾つかの幅寸法を設定して複数種の固定具を構成することにより、より多くの種類のデッキ材３に対応させることができる。尚、長さ寸法は、必要十分な固定強度を確保する程度に適宜に設定することができる。板状部材２１の材質としては鉄、ステンレス、鋼、アルミニュウムなどの金属類のほか各種の樹脂類も選択可能である。
弾性部材２２は、平面視形状および寸法を板状部材２１と同一としており、厚さ寸法は板状部材２１の厚さ寸法と合わせてデッキ材３の凹溝５の幅寸法Ｗ以上の寸法に設定している。凹溝５の幅寸法Ｗは、デッキ材３の各メーカーおよび種類によって様々であるが、弾性部材２２は柔軟で圧潰され変形するものであり、種々の製品の凹溝５の幅寸法Ｗを広く総合的に勘案することにより、板状部材２１の厚さ寸法と合わせて１つの厚さ寸法を設定して複数多数の種類のデッキ材３に対応させることができる。また、幾つかの厚さ寸法を設定して複数種の固定具を構成することにより、より多くの種類のデッキ材３に対応させることができる。弾性部材２２の材質としては天然ゴムや合成ゴムあるいは各種プラスチックなどのほか、樹脂製のスポンジ類も選択可能である。特に合成樹脂製のスポンジ類には種々のものがあり、硬さや弾発力および耐久性や防水性に優れたものを適宜選択することができ好適である。
このように、本考案の固定具２０は、幅寸法や厚さ寸法および長さ寸法を上述の如く適宜に設定することにより、様々な種類のデッキ材に広く使用することができ、汎用性を高めることができる。
板状部材２１と弾性部材２２の接合については、接着剤を用いるほか、図３に示すように両面テープＤＳを用いることも可能である。特に両面テープ付きのスポンジ類は多くの種類が市販されており、製造工程の簡素化およびコスト削減にも好適である。
尚、ビス用の孔２３は板状部材２１のみに設けてあり、弾性部材２２には敢えて設けていない。弾性部材２２は材質が柔らかく弾発力がある性質から、ビスを手指で容易に貫通させることができ、更に、図１に示すように固定具２０にビスＢを予め仮止めした状態とすることにより、施工性を各段に高めることができるほか、固定具とビスのセット販売も可能となる。また、このような場合には弾性部材２２と板状部材２１を接合せず、両者をビスＢにて仮止めした状態とすることもできる。【００１４】  図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、各々本考案の他の実施例を示す分解斜視図である。（ａ）は板状部材２１の左右両端縁のみに一対の弾性部材２４を備えたものであり、（ｂ）は板状部材２１の四隅のみに弾性部材２５を備えたものであり、（ｃ）は板状部材２１の前後両端縁のみに一対の弾性部材２６を備えたものである。
本考案における弾性部材は、固定具をデッキ材３の凹溝５に安定した状態で仮固定するためのものであり、このように板状部材２１の一部のみに備えて必要十分な仮固定機能を確保しつつ、製造コストを低減することも可能である。
図５（ａ）（ｂ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。弾性部材２６、２２などを板状部材２１の上に備えることも可能であり、要は必要十分な仮固定機能を確保するに足る方法で適宜に備える事が基本である。また、このように弾性部材を板状部材の上に備えた場合には、弾性部材をデッキ材の色合いに対応させて適宜の色彩とすることにより、デッキ材の隙間Ｓから見える固定具が目立たなくなり、美観を高めることができる。板状部材を着色するには多大なコストが掛かるものであるが、例えば市販の色付き弾性部材を用いることにより、低コストで固定具を着色することができる。
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。（ａ）は板状部材２１を２枚の弾性部材２７で上下から挟んだものであり、（ｂ）は板状部材２１を弾性部材２８で部分的に包んだものであり、（ｃ）はチューブ状の弾性部材２９に板状部材２１を挿入したものである。（ｄ）はディッピング法などの手法を用いて厚い皮膜とした弾性部材ＤＰで板状部材２１の全体を包み込んだものである。
このように、板状部材に弾性部材を備える手法は様々考えられるものであり、使用状況や製造条件など種々必要に対応して選択あるいは設定することが好ましい。【００１５】  図７（ａ）（ｂ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図であり、板状部材２１にビス用の孔２３を複数設けたものである。これにより、使用するビスの本数を選択的に増やし固定力を適宜に増強することができる。
ウッドデッキは施工後の経年変化によりデッキ材の固定が緩む場合もある。そのような場合には固定具のビスを増し締めして補修することがあるが、予めビス用の孔２３を複数設けた固定具を使用しておけば、増し締めに加えてビスの本数を新たに増やすことができ好都合である。【００１６】  図８は本考案の他の実施例の固定具３０を示す斜視図であり、板状部材３１の左右両端縁に一対の側板３２を設けたものである。側板３２は板状部材３１と一体のものであり、断面形状がコの字形となることにより、機械的強度が増強される。このため、比較的薄い板厚の板材を用いてもビスの締め付けによる固定力を高めることができる。
尚、弾性部材３３の幅寸法はコの字形断面の内側に収まる寸法となっている。【００１７】  図９（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図であり、板状部材３１の左右両端縁に一対に設けた側板３２に、様々な形状の歯を備えたものである。
（ａ）は側板３２の全長に亘り刻刻（ギザギザ）の歯３４を設けたものであり、（ｂ）は側板３２の両端に片方の傾きが垂直の歯３５を設けたものであり、（ｃ）は側板３２の両端と中央に片方の傾きが垂直の歯３５を設けたものであり、（ｄ）は側板３２の中央に片方の傾きが垂直の歯３５を設けたものである。
このように、歯３４あるいは歯３５を備えることにより、歯をデッキ材に喰い込ませて一層強固に固定することができる。
尚、歯の形状を刻刻（ギザギザ）あるいは片方の傾きを垂直とすることにより、補修時にビスを緩めて固定具の固定力を解除する際に、一旦デッキ材に喰い込ませた歯を容易に抜き取ることができ好都合である。
図１０は本考案の他の実施例を示す断面図であり、歯３４、３５を側板３２の厚みにおいて傾斜状とし尖らせたものであり、歯をデッキ材に喰い込ませ易くしたものである。【００１８】  図１１（ａ）（ｂ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。（ａ）は板状部材３１に目地幅寸法規定用の凸部４１を１つ設けた固定具４０であり、（ｂ）は板状部材３１に目地幅寸法規定用の凸部４１を２つ設けた固定具５０である。凸部４１の形状は円柱状でありビス用の孔２３を備えている。
本考案における凸部は、必ずしも板状部材に一体に設ける必要はなく、別体として設けることも可能である。図１１（ａ）に示すようにビスＢにて板状部材に一体化することもでき、多種類の目地幅寸法とした凸部４１を種々準備し、適宜に選択して使用することが可能となり好ましいものである。
図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）は各々本考案の他の実施例を示す斜視図である。（ａ）は板状部材３１の全長に亘り目地幅寸法規定用の凸部６１を設けた固定具６０であり、（ｂ）は板状部材３１の中央に目地幅寸法規定用の凸部７１を設けた固定具７０であり、（ｃ）は板状部材３１の前後両端に目地幅寸法規定用の凸部８１を設けた固定具８０である。凸部６１，７１，８１の形状は矩形の突条でありビス用の孔２３を備えている。
本考案における目地幅寸法規定用の凸部は、隣接するデッキ材に挟まれて目地Ｓの寸法を規定するためのものであるが、更に機械的強度が増強されるためビスの締め付けによる固定力を高めることができる。また、ビス用の孔２３を備えて複数設ければ使用するビスの本数を増やして固定力を適宜に増強することができる。【００１９】  図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）は各々本考案の固定具の使用状態について示す断面図である。尚、使用状態を説明するにあたり、図１２（ａ）で示した固定具６０を用いて説明する。また、図面の煩雑化を避けるべく各部分の符号については各図において適宜省略する。
先ず、（ａ）に示すように根太材２の上に載置した一方のデッキ材３の凹溝５に固定具６０の一端を挿入する。この時、固定具６０の板状部材３１と弾性部材３３とを合わせた厚さ寸法Ｔは凹溝５の幅寸法Ｗよりも大きく設定してあることから、弾性部材３３が圧潰される。弾性部材３３が圧潰されることにより弾発力が生じ、固定具６０は凹溝５に仮固定される。
次いで、（ｂ）に示すように他方のデッキ材３を接近させ、その凹溝５に固定具６０の他端を挿入した状態とする。
そして、（ｃ）に示すようにビスＢを締め付けることにより、固定具６０は根太材２の方向へ移動し、側板３２が両方のデッキ材３の下部突起６を押圧し、両方のデッキ材３を固定することができる。
固定具６０の目地幅寸法規定用の凸部６１が両方のデッキ材３に当接して挟まれた状態となり、これにより目地Ｓの幅寸法が規定された状態で両方のデッキ材３が固定される。【００２０】  本考案における板状部材、弾性部材、凸部、ビスなどの各部材は、先の一部実施例にて示したように全てを互いに仮止めすることができる。このことにより、施工現場等の状況に応じて適宜機敏に各部材を選択して固定具を自在に構成することができるほか、予め全ての部材を仮止め状態でセットして販売することも可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  本考案のウッドデッキ材の固定具は以上の説明の如き内容のものであり、多くの種類のデッキ材に適応して使用することができ汎用性が高く、特に施工時の仮固定状態では安定した姿勢を保ち施工性を各段に高めることができる。施工後においてはデッキ材の取外しや補修および交換を容易に行なうことができ、併せて低コストで製造することができる。
このような特徴を併せ持つものであることから、新規施工や補修の工期を短縮しコストも低減することができ、また、緊急の補修にも迅速に対応することができるなど、ウッドデッキ材のメーカーや施工主は元より、施工業者にとっても極めて有益なものである。
特に施工業者は多くの種類のデッキ材を取扱い新規施工や補修などを行なうことから、対応して多種の固定具を常に潤沢に揃えておく必要があり、その手配や在庫に掛る手間やコストは煩わしく著しいものである。汎用性の高い本考案の固定具を適量揃えておくことにより、その手間やコストの多くを削減することが可能となる。
【符号の説明】１                                                    …  ウッドデッキ
２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０              …  固定具
２１、３１                                            …  板状部材
２２、２４、２５、２６、２７、２８、２９、ＤＰ、３３  …  弾性部材
３２                                                  …  側板
４１、６１、７１、８１                                …  目地幅寸法規定用の凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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