(57)【要約】      （修正有）【課題】上下梱包材ともに段ボール紙を用いた簡潔な構造であるにも拘わらず、高い緩衝機能を有する洋式便器の梱包材を提供する。【解決手段】上部梱包材１と下部梱包材によって洋式便器の上下を被覆しベルトで締結してなる洋式便器の梱包材において、上部梱包材及び下部梱包材は各々段ボール紙により構成され、洋式便器の上部又は下部の形状に対応した形状の平板部４と、上記平板部周囲の側面部６ａ〜６ｆにより構成されており、一面に複数の緩衝用小凸部が形成された薄板状緩衝材８，８′が上記側面部の内側に沿って上記平板部上に貼着されており、上記上部梱包材と下部梱包材により上下の緩衝材が対向する方向にて洋式便器の上下を被覆し、上部梱包材の上記緩衝用小凸部が洋式便器の便座に当接し、下部梱包材の上記緩衝用小凸部が洋式便器の底部に当接するように構成する。【選択図】図１
0003161352.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部梱包材と下部梱包材によって洋式便器の上下を被覆し、上記両梱包材をベルトで締結することにより構成される洋式便器の梱包材において、
上記上部梱包材及び上記下部梱包材は、各々段ボール紙により構成され、洋式便器の上部又は下部の形状に対応した形状の平板部と、該平板部の周囲の延長片を起立させることにより上記平板部周囲に形成された側面部により形成されており、
かつ一面に複数の緩衝用低凸部が形成されたパルプモウルド製の薄板状緩衝材が、上記側面部内の上記平板部上に該平板部の周縁に沿って貼着されており、
上記上部梱包材と上記下部梱包材を、それらの上下の上記薄板状緩衝材が対向する方向にて上記洋式便器の上下を被覆した状態において、上記上部梱包材の上記緩衝用低凸部が洋式便器の便座に対応して位置し、上記下部梱包材の上記緩衝用低凸部が洋式便器の底部に対応して位置するように構成したものであることを特徴とする洋式便器の梱包材。
【請求項２】
上記薄板状緩衝材は複数枚の薄板状緩衝材により構成されており、かかる複数枚の薄板状緩衝材が上記洋式便器の上下の形状に合うように、上記平板部の周縁に沿って該平板部上に環状に貼着されたものであることを特徴とする請求項１記載の洋式便器の梱包材。
【請求項３】
上記上部梱包材と上記下部梱包材の左右の側面部と上記平板部との境界部分に「コ」字状の切込線を設け、該切込線によって包囲される小片部を内側方向に折り込むことにより、上記側面部の左右位置にベルトガイド溝を形成し、
上記上部梱包材と上記下部梱包材を上記洋式便器に被覆した状態において、上記上部梱包材の上記ベルトガイド溝と上記下部梱包材の上記ベルトガイド溝が上下方向に対応する位置となるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の洋式便器の梱包材。
【請求項４】
上記ベルトガイド溝は、上記「コ」字状の切込線の上記ベルトの長手方向に直交する辺部に沿って貫通孔を形成し、上記小片部の先端縁を上記貫通孔の対向縁に接合させることにより構成したものであることを特徴とする請求項３記載の洋式便器の梱包材。
【請求項５】
上記ベルトガイド溝は、上記小片部の先端縁を上記側面部の外側に重合させることにより構成したものであることを特徴とする請求項３記載の洋式便器の梱包材。
【請求項６】
上記上部梱包材の平板部の前端部は、上記洋式便器の便座の形状に対応した先細状前端形状である請求項１〜５の何れかに記載の洋式便器の梱包材。
【請求項７】
上記上部梱包材と上記下部梱包材において、その前部及び後部に位置する上記延長片は、各延長片の外側方向に外側延長片が延出形成されており、上記平板部に対して上記延長片を起立させた後上記外側延長片を折り込むことにより、２重構造の側面部が形成されているものであることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の洋式便器の梱包材。
【請求項８】
上記２重構造の側面部の内部に上記薄板状緩衝材を挟持したものである請求項７記載の洋式便器の梱包材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、洋式便器を出荷、運搬等する際に、洋式便器を適切に梱包することのできる梱包材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、洋式便器の梱包材としては、洋式便器の上部と下部とを梱包材で包囲し、これら上下の梱包材をベルトで締結する構造のものが使用されている。
【０００３】
この上下の梱包材は各種構造のものが用いられているが、例えば、洋式便器の上下の形状に合わせて成形されたパルプモウルド製の梱包材（特許文献１）、段ボール紙を折り曲げて上下の梱包材を形成するもの（特許文献２）、段ボール紙を折り曲げて上下の梱包材を形成すると共に、梱包材の内部に洋式便器の形状に沿う所定形状に成形されたパルプモウルド製の緩衝材を係合しているもの（特許文献３）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２７０５８７号
【特許文献２】特開２００１−２１７７号
【特許文献３】特開２００７−１８６２３５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の梱包材は、上部梱包材及び下部梱包材共にパルプモウルド成形により専用品として形成する必要があるため、その設計、製造が高コストであることに加えて梱包材の単価が高いため、より低コストの梱包材が求められている。特許文献３の梱包材も、複雑な形状のパルプモウルド成形品からなる専用の緩衝材が必要であるため、汎用性が低く、高コストであるとの課題がある。
【０００６】
一方、特許文献２の梱包材は段ボール紙のみから構成されているため低コストであるが、上部梱包材が平板状の段ボール紙から構成されているため、側面衝突等によって製品側面が損傷するおそれがあり、上下方向にも緩衝材が存在しないため、落下等による衝撃により製品が損傷するおそれがある。また、ベルト締結部分の破損等が起こり易いという課題もある。
【０００７】
本考案は上記課題に鑑みてなされたものであり、上下梱包材ともに段ボール紙を用いた簡潔な構造であるにも拘わらず、側面方向のみならず、上下方向の衝撃も効果的に緩衝し得る洋式便器の梱包材を提供することを目的とする。
【０００８】
また、ベルトが掛かる部分を補強すると共に、デザイン性にも優れた洋式便器の梱包材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため本考案は、
第１に、上部梱包材と下部梱包材によって洋式便器の上下を被覆し、上記両梱包材をベルトで締結することにより構成される洋式便器の梱包材において、上記上部梱包材及び上記下部梱包材は、各々段ボール紙により構成され、洋式便器の上部又は下部の形状に対応した形状の平板部と、該平板部の周囲の延長片を起立させることにより上記平板部周囲に形成された側面部により形成されており、かつ一面に複数の緩衝用低凸部が形成されたパルプモウルド製の薄板状緩衝材が、上記側面部内の上記平板部上に該平板部の周縁に沿って貼着されており、上記上部梱包材と上記下部梱包材を、それらの上下の上記薄板状緩衝材が対向する方向にて上記洋式便器の上下を被覆した状態において、上記上部梱包材の上記緩衝用低凸部が洋式便器の便座に対応して位置し、上記下部梱包材の上記緩衝用低凸部が洋式便器の底部に対応して位置するように構成したものであることを特徴とする洋式便器の梱包材により構成される。
【００１０】
従って、本考案に係る梱包材は、段ボール紙と薄板状緩衝材を用いて構成した簡潔な構造であり、低コストで製造することができるにもかかわらず、平板部周囲の側面部及び薄板状緩衝材により、上下方向、側面方向からの衝撃に十分な緩衝機能を有するものである。
【００１１】
第２に、上記薄板状緩衝材は複数枚の薄板状緩衝材により構成されており、かかる複数枚の薄板状緩衝材が上記洋式便器の上下の形状に合うように、上記平板部の周縁に沿って該平板部上に環状に貼着されたものであることを特徴とする上記第１記載の洋式便器の梱包材により構成される。
【００１２】
従って、薄板状緩衝材は、適宜形状に切断することもできるため、各種形状の洋式便器に対応して上下の平板部上に貼着することができ、梱包材としての汎用性を高めることができる。また、薄板状緩衝材が上部梱包材と下部梱包材各々に設けられているため、上部梱包材と下部梱包材によって上下方向の衝撃を効果的に緩衝し得る。
【００１３】
第３に、上記上部梱包材と上記下部梱包材の左右の側面部と上記平板部との境界部分に「コ」字状の切込線を設け、該切込線によって包囲される小片部を内側方向に折り込むことにより、上記側面部の左右位置にベルトガイド溝を形成し、上記上部梱包材と上記下部梱包材を上記洋式便器に被覆した状態において、上記上部梱包材の上記ベルトガイド溝と上記下部梱包材の上記ベルトガイド溝が上下方向に対応する位置となるものであることを特徴とする上記第１又は２記載の洋式便器の梱包材により構成される。
【００１４】
従って、洋式便器を上部梱包材と下部梱包材にて被覆したとき、上記ベルトガイド溝に沿ってベルトを通して上部梱包材と下部梱包材を締結することにより、確実に洋式便器を梱包することができる。
【００１５】
第４に、上記ベルトガイド溝は、上記「コ」字状の切込線の上記ベルトの長手方向に直交する辺部に沿って貫通孔を形成し、上記小片部の先端縁を上記貫通孔の対向縁に接合させることにより構成したものであることを特徴とする上記第３記載の洋式便器の梱包材により構成される。
【００１６】
このように構成すると、小片部の先端縁が貫通孔の対向縁に接合しているので、上記辺部を側面部側に設けた場合は、小片部の先端縁と側面部が面一となり、ベルトガイド溝の見栄えを良くすることができる。
【００１７】
第５に、上記ベルトガイド溝は、上記小片部の先端縁を上記側面部の外側に重合させることにより構成したものであることを特徴とする上記第３記載の洋式便器の梱包材により構成される。
【００１８】
このように構成すると、小片部の先端縁が側面部に重合するので、ベルトガイド溝を補強することができる。
【００１９】
第６に、上記上部梱包材の平板部の前端部は、上記洋式便器の便座の形状に対応した先細状前端形状である上記第１〜５の何れかに記載の洋式便器の梱包材により構成される。
【００２０】
このように洋式便器の便座の形状に対応した形状とすることにより、洋式便器の形状に合わせて側面部及び薄板状緩衝材を配置することができ、より適切に洋式便器を梱包することができる。
【００２１】
第７に、上記上部梱包材と上記下部梱包材において、その前部及び後部に位置する上記延長片は、各延長片の外側方向に外側延長片が延出形成されており、上記平板部に対して上記延長片を起立させた後上記外側延長片を折り込むことにより、２重構造の側面部が形成されているものであることを特徴とする上記第１〜６の何れかに記載の洋式便器の梱包材により構成される。
【００２２】
従って、上部梱包材と下部梱包材の側面部は前部及び後部が２重構造となっているので、前方及び後方からの衝撃に十分な緩衝機能を有するものである。
【００２３】
第８に、上記２重構造の側面部の内部に上記薄板状緩衝材を挟持したものである上記第７記載の洋式便器の梱包材により構成される。
【００２４】
従って、２重構造の側面部内に薄板状緩衝材を挟持しているので、前後方向の衝撃に対して極めて大きな緩衝機能を有するものである。
【考案の効果】
【００２５】
本考案は上述のように、段ボール紙と薄板状緩衝材を用いて構成した簡潔な構造であり、低コストで製造することができるにもかかわらず、上下方向、側面方向からの衝撃に十分な緩衝機能を有する洋式便器の梱包材を実現したものである。
【００２６】
また、上部梱包材と下部梱包材の平板部各々に薄板状緩衝材を有しているので、上下方向の衝撃に対しても十分な緩衝機能を有するものである。
【００２７】
また、薄板状緩衝材は、適宜形状に切断することもでき、平板部に貼着し得るので、各種形状の洋式便器に対応することができ汎用性を高めることができる。
【００２８】
また、段ボール紙と薄板状緩衝材を用いて構成されているため、梱包材の輸送時の積載効率を向上することができ、梱包材の輸送コストも低減することができるものである。
【００２９】
また、段ボール紙による簡潔な構造にもかかわらず、ベルトガイド溝により確実にベルトにて洋式便器を梱包し得るものである。
【００３０】
また、上部梱包材と下部梱包材の側面部は前部及び後部が２重構造となっているので、前方及び後方からの衝撃に十分な緩衝機能を有するものである。
【００３１】
また、２重構造の側面部内に薄板状緩衝材を挟持しているので、前後方向の衝撃に対して極めて大きな緩衝機能を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案に係る洋式便器の梱包材における上部梱包材の斜視図である。
【図２】同上梱包材における下部梱包材の斜視図である。
【図３】（ａ）は上部梱包材と下部梱包材によって洋式便器を被覆する状態を示す側面図、（ｂ）は上部梱包材と下部梱包材によって洋式便器を被覆した状態を示す側面図である。
【図４】同上梱包材における上部梱包材の展開図である。
【図５】（ａ）は同上上部梱包材の分解斜視図、（ｂ）は同上上部梱包材の展開斜視図である。
【図６】（ａ）は同上上部梱包材の組立状態の斜視図、（ｂ）は同上上部梱包材の組立後の斜視図である。
【図７】同上下部梱包材の展開図である。
【図８】（ａ）は同上下部梱包材の分解斜視図、（ｂ）は同上梱包材の展開斜視図である。
【図９】（ａ）は同上下部梱包材の組立状態の斜視図、（ｂ）は同上下部梱包材の組立後の斜視図である。
【図１０】同上上部梱包材のベルトガイド溝の斜視図であり、（ａ）は「コ」字状切込線を示し、（ｂ）は切込線から小片部を折り込んだ状態を示し、（ｃ）はベルトをベルトガイド溝に係合した状態を示す。
【図１１】同上下部梱包材のベルトガイド溝の斜視図であり、（ａ）は「コ」字状切込線を示し、（ｂ）は切込線から小片部を折り込んだ状態を示し、（ｃ）はベルトをベルトガイド溝に係合した状態を示す。
【図１２】（ａ）は上部梱包材のベルトガイド溝の断面図、（ｂ）は下部梱包材のベルトガイド溝の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００３３】
以下、本考案に係る洋式便器の梱包材について詳細に説明する。
【００３４】
図１に示す上部梱包材（上の梱包材）１と、図２に示す下部梱包材（下の梱包材）２によって洋式便器Ｔ（図３）の上下を被覆し（図３（ａ）（ｂ）参照）、上記両梱包材１，２を３本のベルトＢ，Ｂで上下方向に締結することにより洋式便器Ｔの梱包材が構成される。即ち、前後方向に１本、左右方向に２本のベルトＢによって上下の梱包材を締結する（図３（ｂ））。尚、図３において、上下の梱包材１，２において、便座の先細状の先端部側を「前方」、便座の後方側を「後方」、「前方」を向いたときの左右を「左右方向」とする。
【００３５】
上記上部梱包材１は、段ボール紙により構成され、洋式便器Ｔの便座３の形状に対応した先細状前端形状の先細状前端４’を有する平板部４と、該平板部４の周囲の長方形状延長片(延長片)５ａ〜５ｆを起立させることにより該平板部４周囲に形成された側面部６ａ〜６ｆとにより形成されている。尚、上記側面部６ａ〜６ｆの起立前を説明する場合は、延長片５ａ〜５ｆ等といい、延長片５ａ〜５ｆを起立させた後は側面部６ａ〜６ｆ等という。
【００３６】
また、上記平板部４の上面４ａに複数の緩衝用低凸部７が形成された複数の薄板状緩衝材８が上記側面部６ａ〜６ｆの内側に沿って上記平板部４上に環状に貼着(接着)されている。
【００３７】
上記下部梱包材２は（図２参照）、段ボール紙により構成され、上記洋式便器Ｔの下部の底部３’の形状に略対応した形状（本実施形態では略長方形状）の平板部９と、該平板部９の周囲の長方形状延長片（延長片）１０ａ〜１０ｄを起立させることにより該平板部９周囲に形成された側面部１１ａ〜１１ｄにより形成されている。尚、上記と同様に、上記側面部１１ａ〜１１ｄの起立前を説明する場合は、延長片１０ａ〜１０ｄ等といい、延長片１０ａ〜１０ｄを起立させた後は側面部１１ａ〜１１ｄ等という。
【００３８】
また、上記平板部９の上面９ａに複数の緩衝用低凸部７が形成された複数の薄板状緩衝材８が上記側面部１１ａ〜１１ｄの内側に沿って上記平板部９上に環状に貼着（接着）されている。
【００３９】
そして、上記上部梱包材及び下部梱包材１，２により、図３（ｂ）に示すように、それらの緩衝材８，８が対向する方向にて上記洋式便器Ｔの上下を被覆した状態において、上記上部梱包材１の上記緩衝用低凸部７が洋式便器の便座３に当接し、上記下部梱包材２の上記緩衝用低凸部７が洋式便器Ｔの底部３’に当接するように構成されている。
【００４０】
上記上部梱包材１は、その展開図を図４に示すように、前方の略台形状の先細状前端４’と、後方の略長方形状の本体部分４”とから構成されており、上記先細状前端４’の台形状の各辺には各々長方形状延長片（延長片）５ａ，５ｂ，５ｃが折曲線ａを介して外方向に延長形成され、上記本体部分４”の左右平行直線辺からは前後方向の略長方形状の左右延長片（延長片）５ｄ，５ｅが折曲線ｂ，ｂを介して延長形成され、さらに上記本体部分４”の後辺からは長方形状延長片（延長片）５ｆが折曲線ｃを介して延長形成されている。
【００４１】
上記長方形状延長片５ａ，５ｂ，５ｃは、それらの板面の中央部に上記先細状前端４’の台形状の各辺に平行に沿う２重折曲線ａ’が各々形成されており、これらの２重折曲線ａ’より外側方向に長方形状の外側延長片５ａ’，５ｂ’，５ｃ’が延出形成されている。
【００４２】
上記長方形延長片５ｆも、その板面の中央部に上記平板部４の後辺に平行に沿う２重折曲線ｃ’が形成されており、この折曲線ｃ’より外側方向に外側延長片５ｆ’が延出形成されている。
【００４３】
上記外側延長片５ａ’，５ｂ’，５ｃ’，５ｆ’の外端縁には、係合突起１３が突出形成されており、上記延長片５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｆを直角に起立させ、さらに上記外側延長片５ａ’，５ｂ’，５ｃ’，５ｆ’を上記折曲線ａ’，ｃ’から内側に折り曲げたとき、上記各係合突起１３が平板部４に形成された対応位置の各係合孔１４に各々係合することにより、各外面の折り曲げ状態を維持し得るように構成されている。
【００４４】
上記延長片５ｄ，５ｅは、上記外側延長片は有しておらず、一重構造であるが、その各前端には２重の上記延長片５ａ，５ａ’，５ｃ，５ｃ’に挟持された状態で補強機能を有する２つ折りの補強片１５，１５が折曲線ｄ，ｄを介して一体形成され、その各後端には２重の上記延長片５ｆ，５ｆ’に挟持された状態で補強機能を有する補強片１６，１６が折曲線ｅ，ｅを介して一体形成されている。
【００４５】
上記洋式便器Ｔの上部側面３ａに対応する上記梱包材１の上記延長片５ｄ，５ｅにおいて、当該延長片５ｄ，５ｅ（側面部６ｄ，６ｅ）と上記平板部４との間の境界部分に、上記平板部４から上記延長片５ｄ，５ｅ（側面部６ｄ，６ｅ）に至る「コ」字状の切込線２０が、上記左右の延長片５ｄ，５ｅ（側面部６ｄ，６ｅ）の左右対象位置に２箇所ずつ（計４個）設けられている。また、各切込線２０には、上記「コ」字状の切込線２０における、締結用ベルト（ベルト）Ｂの長手方向に直交する辺部２０ｂに沿って幅の狭いスリット状の貫通孔２０’が形成されている。
【００４６】
これらの切込線２０は、図１０に示すように、「コ」字状の切込線２０に囲まれる内側段ボール紙部分（小片部）２０ａを分離して、同図（ｂ）に示すように、基端部から内側に折り込み、上記小片部２０ａの先端縁２０ａ’を上記貫通孔２０’の対向縁２０”に接合させる。尚、上記辺部２０ｂに上記貫通孔２０’が形成されているので、小片部２０ａを分離してそのコーナ部を伸張すると、該小片部２０ａの先端縁２０ａ’を上記対向縁２０”に容易に接合し得る。
【００４７】
そして、段ボールコーナ部２１によってベルトガイド溝２１ａを構成し、このベルトガイド溝２１ａ内に上記締結用のベルトＢを係合させるものである(図１０（ｃ）)。このようにベルトＢをガイド溝２１ａに係合させることによりベルトＢのずれを防止して、強固かつ安定して洋式便器Ｔを締結することができる。また、上記小片部２０ａの先端縁２０ａ’が貫通孔２０’の対向縁２０”に接合しているので、上記辺部２０ｂを側面部６ｄ，６ｅ側に設けた場合は、小片部２０ａの先端縁２０ａ’と側面部６ｄ，６ｅが面一となり、ベルトＢをベルトガイド溝２１ａに係合させた場合のベルトガイド溝２１ａの見栄えを良くすることができる（図１２（ａ）参照）。尚、このような「コ」字状の切込線２０は、前後方向のベルトＢのために、上部梱包材１の前後位置にも各々設けることができる（後部は切込線５０及び貫通孔２７、前部は係合孔１４をベルトガイド溝として用いることができる）。
【００４８】
上記薄板状緩衝材８は、薄い板状本体８ａと、該本体８ａの上面（片面）に縦横に整列状態で複数突出形成された緩衝用低凸部７により構成されている。この緩衝材８は、パルプモウルド成形により形成されており、成形当初の上記低凸部７は上方により大きく突出した状態であるが、その後上下方向に圧縮成型することにより低凸部７の高さを圧縮低下させることにより形成されたものである。この緩衝用低凸部７は上下方向の力を吸収することで上下方向からの押圧力に対して緩衝機能を有するものである。尚、一例として、上記板状本体８ａの厚みは約２ｍｍ、緩衝用低凸部７の突出部の厚みは約２ｍｍ（本体と凸部の全体の厚みは約４ｍｍ）である。
【００４９】
この薄板状緩衝材８を上記梱包材１に貼着するには、緩衝材８を適宜の大きさの長方形等に切断し、上記平面板４の上面において、上記平板部４の周縁に沿って、かつ上記側面板６ａ〜６ｆの内側に沿って、図４に示すように接着剤を以って環状に貼り付けていく。この薄板状緩衝材８は洋式便器Ｔの便座３に対応する位置に位置するように環状に接着される。
【００５０】
また、上記緩衝材８は上記延長片５ａ，５ｂ，５ｃの上面（内面）にも、同様の構成の薄板状緩衝材８’がその緩衝用低凸部７を上方に向けて接着されている（図４参照）。これらの緩衝材８’は、上記延長片５ａ，５ｂ，５ｃの各外側延長片５ａ’，５ｂ’，５ｃ’を内側に折り曲げたとき、２重構造の側面部６ａ〜６ｃの内側に挟持された状態で設置されることにより、上記２重構造の段ボール紙と共に、側面方向の緩衝機能を発揮するものである。
【００５１】
尚、図４中、２２，２２は上記左右の補強片１５，１５の突起であり、起立組立時には延長片５ａ，５ｃの係合孔２３，２３に係合して延長片５ａと５ｄ，延長片５ｃと５ｅとを連結するもの、２８は上記左右の補強片１６，１６の突起であり、起立組立時には延長片５ｆの係合孔２９，２９に係合して、延長片５ｆと延長片５ｄ，５ｅを各々連結するもの、上記左右の補強片１６，１６の内側突起２６，２６は起立組立時に、上記延長片５ｆの下端部の折曲線ｃに沿って位置するもの、２７は補強用の孔である。
【００５２】
さらに、上記延長片５ｂの両側に形成された突起２４，２４は起立組立時に左右の延長片５ａ，５ｃの係合孔２５，２５に係合して、上記延長片５ｂと延長片５ａ，５ｃを連結するものである。
【００５３】
次に、下部梱包材２について説明する。
上記下部梱包材２は、その展開図を図７に示すように、その平板部９は前後ともに略長方形状をなしており、前端部側の辺には長方形状延長片（延長片）１０ａが折曲線ｆを介して外方向に延長形成され、上記本体部分９”の左右平行直線辺からは略長方形状の左右延長片（延長片）１０ｂ，１０ｃが折曲線ｇ，ｇを介して延長形成され、さらに上記本体部９”の後端の辺からは長方形状延長片（延長片）１０ｄが折曲線ｈを介して延長形成されている。
【００５４】
上記長方形状延長片１０ａ，１０ｄは、それらの板面の中央部に上記前後端折曲線ｆ，ｈに平行に沿う２重折曲線ｆ’，ｈ’が形成されており、これらの２重折曲線ｆ’，ｈ’より外側方向に外側延長片１０ａ’，１０ｄ’が延長形成されている。
【００５５】
上記外側延長片１０ａ’，１０ｄ’の外端縁には、係合突起４３が突出形成されており、上記延長片１０ａ，１０ｈを直角に起立させ、さらに上記外側延長片１０ａ’，１０ｄ’を上記折曲線ｆ’，ｈ’から内側に折り曲げたとき、上記各係合突起４３が平板部９に形成された対応位置の各係合孔４４，４４に各々係合することにより、各外側延長片の折り曲げ状態を維持し得るように構成されている。
【００５６】
上記左右の延長片１０ｂ，１０ｃは、上記外側延長片は有しておらず、一重構造であるが、その各前端には２重構造の側面部１１ａ（延長片１０ａ，１０ａ’により構成される側面部）の内部に挿入された状態で補強機能を有する補強片１８，１８が折り曲げ線ｉ，ｉを介して一体形成され、それらの各後端には２重構造の上記側面部１１ｄ（延長片１０ｄ、１０ｄ’により構成される側面部）の内部に挿入された状態で補強機能を有する補強片１９，１９が折曲線ｊ，ｊを介して一体形成されている。
【００５７】
上記洋式便器Ｔの下部側面３ａ’に対応する上記梱包材２の上記延長片１０ｂ，１０ｃ（側面部１１ｂ，１１ｃ）と上記平板部９との間の境界部分に、上記平板部９から上記側面部１０ｂ，１０ｃに至る「コ」字状の切込線３５が、上記左右の側面部１０ｂと側面部１０ｃにおける左右対象位置に２個ずつ（計４個）設けられている。
【００５８】
これらの切込線３５は、図１１に示すように、「コ」字状の切込線３５に囲まれる内側段ボール紙部分（小片部）３５ａを分離して内側に折り込み、同図（ｂ）に示すように、小片部３５ａの先端縁３５ａ’を上記側面部１１ｂ，１１ｃの外側に重合させて重合部３５ａ”を形成する。尚、この切込線３５には上記貫通孔２０’は形成されていないので、上記小片部３５ａを分離してコーナ部を伸張すると、その先端縁３５ａ’を容易に上記側面部１１ｂ，１１ｃの外側に位置させることができる。
【００５９】
これにより、段ボールコーナ部３６よりなるベルトガイド溝３６ａを構成し、このベルトガイド溝３６ａ内に上記締結用のベルトＢを係合させるものである（図１１（ｃ））。このようにベルトＢを上記ガイド溝３６ａに係合させることで、ベルトＢのずれを防止し、強固かつ安定して洋式便器Ｔを締結し得る。また、上記小片部３５ａと側面部１１ｂ，１１ｃとの重合部３５ａ”が形成され、小片部３５ａの先端縁３５ａ’が側面部１１ｂ，１１ｃに重合しているので、該重合部３５ａ”にてベルトガイド溝３６ａを補強することができる。上記べルトガイド溝３６ａは、ベルトＢの長手方向に直交する辺部３６ｂにベルトＢが当接するため、上記重合部３５ａ”により上記ベルトＢが当接する上記辺部３６ｂ近傍を効果的に補強することができる（図１２（ｂ）参照）。尚、このような「コ」字状の切込線３５は前後方向のベルトＢのために、下部梱包材２の前後位置にも各々設けることができる（後部は切込線５１の内側の小片部を内側に折り込んでベルトガイド溝として用いることができ、前端は貫通孔５２をベルトガイド溝として用いることができる）。
【００６０】
薄板状緩衝材８の構造は、上記梱包材１において用いられているものと同じものであり、適宜の大きさの長方形に切断し、上記平面板９の上面において、上記側面部１１ａ〜１１ｄに沿って図２に示すように接着剤を以って環状に貼り付けていく。この緩衝材８は洋式便器Ｔの底部３’の外周部が接触するように環状に接着されている。
【００６１】
また、上記薄板状緩衝材８は上記延長片１０ａの上面（内面）にも、同様に薄板状緩衝材８’がその緩衝用低凸部７を上方に向けて貼着されている。この緩衝材８’は、上記延長片１０ａの各外側延長片１０ａ’を内側に折り曲げたとき、２重構造の側面部１１ａの内側に設置されることにより、上記２重構造の段ボール紙と共に、側面方向の緩衝機能を発揮するものである。上記薄板状緩衝片８’は上記平板部９上の緩衝材８に連続して設けられており、このように構成すると、上記緩衝片８’を上記延長片１０ａに接着しなくても、上記外側延長片１０ａ’を内側に折り畳むことにより、２重構造の側面部１１内部に位置させることができ、上記下梱包材２の側面方向の緩衝機能を発揮することができる。
【００６２】
尚、図７中、４５，４５は上記補強片１８，１８の突起であり、起立組立時には延長片１０ａの係合孔３７内に係合して延長片１０ａと延長片１０ｂ,１０ｃとを連結するもの、３８は上記補強片１９の外側突起であり、起立組立時には延長片１０ｄの係合孔３９，３９内に係合して延長片１０ｂ，１０ｃと１０ｄとを連結するもの、上記補強片１９の内側突起４０，４０は起立組立時に上記折曲線ｈに沿って位置するものである。４１は補強用の孔である。
【００６３】
また、４２は上記「コ」字形切込線２０，３５の基端部に設けられた円形孔であり（図５、図８）、当該基端部からの段ボール紙の破損を抑制するためのものである。図１中、２０’は上記「コ」字状切込線２０に沿って設けられた上記貫通孔であり、該貫通孔２０’の存在により、内側段ボール紙部分２０ａを切込線２０から分離する際、容易に行うことができる。
【００６４】
本考案は上述のように構成されるものであるから、次の本考案に係る洋式便器の梱包材について、その組立手順を説明する。
【００６５】
まず、上部梱包材１の組立について説明する（図５参照）。予め所定の形状に切断した６枚の薄板状緩衝材８を用意し、図５（ａ）に示す平板状の上部梱包材１の平板部４上にこれらの緩衝材８を、その緩衝用低凸部７が上に向いた状態で、接着剤で側面部６ａ〜６ｆに沿って、平板部４の周縁に沿うように環状に貼り付ける。さらに、所定形状に切断した３枚の薄板状緩衝材８’を延長片５ａ，５ｂ，５ｃの板面に接着剤で接着する。貼り付け状態を図４、図５（ｂ）に示す。
【００６６】
次に、両側の延長片５ｄ，５ｅを平板部４に対して直角に起立させて左右の側面部６ｄ，６ｅを形成し、延長片５ｄ，５ｅ前端の補強片１５，１５を２つ折りにして突起２２を上向きとし(図６（ａ）参照)、当該補強片１５を上記折曲線ａ，ａに沿うように若干内側に折曲線ｄ，ｄに沿って折り曲げる（図６（ａ）参照）。
【００６７】
その後、延長片５ｂ，５ｂ’を平板部４に対して直角に起立させ、外側延長片５ｂ’を内側に折り曲げてその突起１３を係合孔１４に係合することにより、内部に薄板状緩衝材８’を有する２重構造の側面部６ｂを形成する（図６（ａ））。このとき、上記延長片５ｂ，５ｂ’の両サイドの２重補強片４６，４６を折曲線ｋに沿って内側に若干折り曲げ、該２重補強片４６，４６が上記折曲線ａ，ａに沿うように形成する（図６（ａ）参照）。このとき、上記突起２４が上方に突出した状態となる。
【００６８】
次に、上記延長片５ａと５ｃを上記平板部４に対して直角に起立させ、さらに外側延長片５ａ’と５ｃ’を各々延長線ａ’，ａ’より内側に折り曲げ、それらの突起１３，１３を各々係合孔１４，１４に係合させ、さらにこのとき、上記突起２２を係合孔２３に、上記突起２４を係合孔２５に係合させ、これにより、延長片５ａと前後の延長片５ｂ，５ｄ、上記延長片５ｃと前後の延長片５ｂ，５ｅが各々連結された状態となる。これにより、上部梱包材１の前部において、上記延長片５ａ，５ａ’、５ｂ，５ｂ’、５ｃ，５ｃ’間に緩衝材８’が介在した状態の２重構造の側面部６ａ〜６ｃを形成することができる。
【００６９】
次に、上記左右の延長片５ｄ，５ｅの後端の補強片１６，１６を折曲線ｅ，ｅに沿って内側に折り曲げ、上記補強片１６，１６を上記平板部４の後方切欠縁４ｂ，４ｂ及び上記折曲線ｃに沿うように内側に折り曲げる（図５、図６（ａ）参照）。
【００７０】
その後、延長片５ｆを上記平板部４に対して直角に起立させ、さらに外側延長片５ｆ’を内側に折り曲げてその突起１３，１３を係合孔１４，１４に係合させる。このとき、上記補強片１６，１６が延長片５ｆ，５ｆ’間に挟まれると共に、その突起２８，２８が係合孔２９，２９に係合することで、上記延長片５ｆと上記延長片５ｄと延長片５ｅとが各々接続される。また、上記延長片５ｆ，５ｆ’により上記上部梱包材１の後部において、２重構造の側面部６ｆを構成することができる。
【００７１】
以上により、図６（ｂ）に示す上部梱包材１を形成することができる。
【００７２】
その後、上記左右の切込線２０及び切込線５０から内側段ボール紙部分２０ａを切り離し、該部分２０ａを内側に折り込んで、ベルトガイド溝２１ａを形成しておく（図１０（ｂ）、図１２（ａ）参照）。
【００７３】
次に、下部梱包材２の組立について説明する（図８参照）。予め所定の形状（略長方形状）に切断した４枚の薄板状緩衝材８を用意し、図８（ａ）に示す平板状の下部梱包材２の平板部９上にこれらの緩衝材８を、その緩衝用低凸部７が上に向いた状態で、接着剤で延長片１０ａ〜１０ｄに沿って環状に貼り付ける。貼り付け状態を図７、図８（ｂ）に示す。尚、緩衝材８’は上記延長片１０ａ上に位置させる。
【００７４】
次に、両側の延長片１０ｂ，１０ｃを平板部９に対して直角に起立させて左右の側面部１１ｂ，１１ｃを形成し、延長片１０ｂ，１０ｃ前端の補強片１８，１８を折曲線ｆに沿うように内側に折曲線ｉに沿って折り曲げる（図９（ａ）参照）。
【００７５】
その後、延長片１０ａを平板部９に対して直角に起立させ、外側延長片１０ａ’を内側に折り曲げてその突起４３，４３を係合孔４４，４４に係合することにより、内部に緩衝材８’が挟持された状態の２重構造の側面部１１ａを形成する。
【００７６】
また、このとき、上記補強片１８，１８も上記延長片１０ａ，１０ａ’間に挟持された状態となり、その突起４５，４５は上記係合孔３７，３７に係合することで、上記延長片１０ａと左右の延長辺１０ｂ，１０ｃが各々連結状態となる。
【００７７】
これにより、上記延長片１０ａ，１０ａ’間に緩衝材８’及び補強片１８，１８が介在した状態の２重構造の側面部１１ａを下部梱包材２の前部に形成することができる。
【００７８】
次に、上記左右の延長片１０ｂ，１０ｃの後端の補強片１９，１９を折曲線ｈに沿うように、その折曲線ｊから内側に折り曲げる（図９（ａ）参照）。
【００７９】
その後、延長片１０ｄを上記平板部９に対して直角に起立させ、さらに外側延長片１０ｄ’を内側に折り曲げてその突起４３，４３を係合穴４４，４４に係合させる。このとき、上記補強片１９，１９が延長片１０ｄ，１０ｄ’間に挟まれると共に、その突起３８，３８が延長片１０ｄ，１０ｄ’の係合孔３９，３９に係合することで、上記延長片１０ｄと上記延長片１０ｂ，１０ｃとが接続される。これにより、上記下部梱包材２の後部に２重構造の側面部１１ｄを形成することができる。
【００８０】
以上より、図９（ｂ）に示す下部梱包材２を形成することができる。
【００８１】
その後、上記切込線３５及び切込線５１から内側段ボール紙部分３５ａを切り離し、該部分３５ａを内側に折り込んで、上記ベルト溝３６ａを形成しておく（図１１（ｂ）。この際、上記重合部３５ａ”を形成しておく（図１２（ｂ）参照）。
【００８２】
上述のように、上下の梱包材１，２が完成したら、図３（ａ）に示すように、各梱包材１，２の緩衝材８，８が対向する方向にて、かつ上下の梱包材１，２の前方部が上記洋式便器Ｔの前端３ｂ側に位置する状態で、下部梱包材２の上に洋式容器Ｔを載置し、該洋式便器Ｔの便座上に上記上部梱包材１を被覆する。
【００８３】
このとき、上記洋式便器Ｔの底部３’の周囲には下部梱包材２の各薄板状緩衝材８が接触し、上記便座３には上部梱包材１の各薄板状緩衝材８が接触し、かつ上記洋式便器Ｔの底部側面３ａ’周囲に上記下部梱包材２の側面部１１ａ〜１１ｄが位置し、上記洋式便器Ｔの上部側面３ａ周囲には上記上部梱包材２の側面部６ａ〜６ｆが位置した状態となる。さらに、上下梱包材１，２のベルトガイド溝２１ａ，３６ａ等が、上下方向において対応する位置となる。
【００８４】
かかる状態で、上下の梱包材１，２の側面の前方側の上下のベルトガイド溝２１ａ，３６ａと、後方側の上下のベルトガイド溝２１ａ，３６ａ、及び前後位置の対応するベルトガイド溝に各々ベルトＢ，Ｂ，Ｂ（前後方向１本、左右方向２本）を掛けまわして締結することにより、上記の梱包材１，２によって上記洋式便器Ｔの上下面を梱包することができる（図３（ｂ））。
【００８５】
かかる梱包状態では、洋式便器Ｔの便座３及び底部周囲に薄板状緩衝材８，８が各々接触しているので、洋式便器Ｔに主に上下方向の力が加わったとしても、上記薄板状緩衝材８の緩衝用低凸部７により衝撃が吸収され、洋式便器Ｔを上下方向の衝撃から保護することができる。
【００８６】
また、上記梱包状態では、洋式便器Ｔの上部周囲及び下部周囲において、上下の梱包材１，２の側面部６ａ〜６ｆ，１１ａ〜１１ｄが全周に亘って形成されているので、横方向からの押圧力もその衝撃を吸収することができる。
【００８７】
さらに、上下の梱包材１，２共に、前方側（前部）と後方側(後部)の側面部６ａ〜６ｃ，６ｆ、１１ａ，１１ｄは、各々２重構造となっており、さらに上部梱包材１では、前方側の側面部６ａ〜６ｃ内に緩衝材８’を挟持しており、下部梱包材では側面部１１ａ内に緩衝材８’を挟持しているので、さらに衝撃吸収機能が高まり、被梱包材としての洋式便器Ｔの前方側及び後方側からの衝撃をより効果的に吸収することができ、被梱包材としての洋式便器Ｔを効果的に保護することができる。また、上下対応位置のベルトガイド溝２１ａ，３６ａ等にベルトＢを係合することで、ベルトＢのずれを防止でき、洋式便器Ｔを強固かつ安定して梱包し得る。
【００８８】
さらに、本願考案の梱包材は、平板な段ボール紙と、薄板状緩衝材８により構成することができるため、組み立てる前段階での輸送は平板な段ボール紙を重合して行うことができ、梱包材としての輸送時の積載効率を向上することができ、郵送コストを大幅に低減できる。
【００８９】
さらに、薄板状緩衝材８は定寸に形成して所定の形状に容易に切断して使用できるため、被梱包材の形状に合わせて適宜切断、接着して用いることができ、低コストで製造できるし、汎用性に富むものである。
【００９０】
本考案は以上のように、段ボール紙と薄板状緩衝材を用いて構成した簡潔な構造であり、低コストで製造することができるにもかかわらず、上下方向、側面方向からの衝撃に十分な緩衝機能を有する洋式便器の梱包材を実現したものである。
【００９１】
また、段ボール紙と薄板状緩衝材を用いて構成されているため、梱包材の輸送時の積載効率を向上することができ、梱包材の輸送コストも低減することができるものである。
【００９２】
また、段ボール紙による簡潔な構造であるにもかかわらず、ベルトガイド溝により確実にベルトにて洋式便器を梱包し得るものである。
【００９３】
また、薄板状緩衝材は、各種の形状に切断することもでき、平板部に貼着し得るので、各種形状の洋式便器に対応することができ汎用性を高めることができる。
【００９４】
また、梱包材の側面部は前部及び後部が２重構造となっているので、前方及び後方からの衝撃に十分な緩衝機能を有するものである。
【００９５】
また、２重構造の側面部内に薄板状緩衝材を挟持しているので、前後方向の衝撃に対して極めて大きな緩衝機能を有するものである。
【００９６】
また、上部梱包材のベルトガイド溝は図１０のベルトガイド溝として見栄えを良くし、下部梱包材のベルトガイド溝は図１１のベルトガイド溝として補強することにより、デザイン性が高く、しかも強度の高い洋式便器の梱包材を提供するものである。
【００９７】
尚、前後方向のベルトＢは、上部梱包材の前端の係合孔１４、後端の切込線５０を分離した溝部、下部梱包材の後端の切込線５１を分離した溝部、前端の貫通孔５２等を利用してベルトＢを前後方向に締結するように構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
本考案に係る洋式便器の梱包材は、各種の形状の洋式便器の梱包材として広く用いることができるものである。
【符号の説明】
【００９９】
１                  上部梱包材（上の梱包材）
２                  下部梱包材（下の梱包材）
３                  便座
３’                底部
４，９              平板部
４’                先細状前端（前端部）
５ａ〜５ｆ          長方形状延長片（延長片）
５ａ’〜５ｆ’      外側延長片
６ａ〜６ｆ          側面部
７                  緩衝用低凸部
８，８’            薄板状緩衝材
１０ａ〜１０ｄ      長方形状延長片（延長片）
１０ａ’，１０ｄ’  外側延長片
１１ａ〜１１ｄ      側面部
２０，３５          切込線
２０’              貫通孔
２０”              対向縁
２０ａ，３５ａ      内側段ボール紙部分（小片部）
２０ａ’，３５ａ’  先端縁
２０ｂ              辺部
２１ａ，３６ａ      ベルトガイド溝
３５ａ”            重合部
Ｔ                  洋式便器
Ｂ                  ベルト
【図１】
0003161352.tif 000003
【図２】
0003161352.tif 000004
【図３】
0003161352.tif 000005
【図４】
0003161352.tif 000006
【図５】
0003161352.tif 000007
【図６】
0003161352.tif 000008
【図７】
0003161352.tif 000009
【図８】
0003161352.tif 000010
【図９】
0003161352.tif 000011
【図１０】
0003161352.tif 000012
【図１１】
0003161352.tif 000013
【図１２】
0003161352.tif 000014