(57)【要約】【課題】通気性が良好な穴あきクッションを提供する。【解決手段】伸縮性を有するカバーにマット状のクッション材を装填してなる穴あきクッションであって、カバーは、少なくとも中央部に上下貫通する通孔が形成され、外周縁部にはファスナーを有し、クッション材は、通孔に対応する抜き穴を有すると共に、上下で反発率が異なる二層構造とした。また、抜き穴の周囲一部を切込みによって分断した。カバーの通孔はクッション材の厚みに見合った上下幅を有する帯布の上下縁それぞれに表生地と裏生地を縫い合わせることで立体的に縫製する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性を有するカバーにマット状のクッション材を装填してなる穴あきクッションであって、
前記カバーは、少なくとも中央部に上下貫通する通孔が形成され、外周縁部にはファスナーを有し、
前記クッション材は、前記通孔に対応する抜き穴を有すると共に、上下で反発率が異なる二層構造としたことを特徴とする穴あきクッション。
【請求項２】
クッション材は、上層と下層とで発泡率が異なる請求項１記載の穴あきクッション。
【請求項３】
クッション材は、上層を下層よりも低反発素材で構成し、下層を上層よりも高弾性素材で構成した請求項１記載の穴あきクッション。
【請求項４】
クッション材は、上層を下層よりも厚みを大きくした請求項１、２または３記載の穴あきクッション。
【請求項５】
クッション材は、抜き穴の周囲一部を切込みによって分断した請求項１から４のうち何れか一項記載の穴あきクッション。
【請求項６】
カバーは、通孔に対応する穴あきの表生地と裏生地それぞれの外縁同士をファスナーを介して縫い合わせると共に、前記通孔はクッション材の厚みに見合った上下幅を有する帯布の上下縁それぞれに前記表生地と前記裏生地を縫い合わせることで立体的に縫製してなる請求項１から５のうち何れか一項記載の穴あきクッション。
【請求項７】
カバーは、座面中央部の通孔を前後方向に縦長な大なる通孔として、この大なる通孔の左右両側に小なる通孔を有してなり、クッション材は、中央部に前記大なる通孔に対応する抜き穴を形成したセンタークッション材と、外縁部に前記小なる通孔に対応する切欠きを形成した、左右一対のサイドクッション材との三分割構成である請求項１から６のうち何れか一項記載の穴あきクッション。
【請求項８】
カバーは、表生地と裏生地とが色違い、または模様違いである請求項６または７記載の穴あきクッション。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、カバーにウレタンフォームなどのクッション材を装填してなるクッションに係り、座面中央に通孔を有して着座時の痛みを緩和する穴あきクッションに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、痔疾や長時間の着座による臀部の痛みを緩和するクッションとして、本出願人は特許文献１に示すエアークッションを提案した。このエアークッションは、内部を空気室としたクッション本体の中央と、その両側とに、それぞれ透孔を有し、前記中央の透孔と前記両側の透孔との間に環状の第一気嚢部を形成すると共に、該第一気嚢部の外側に第二気嚢部を形成したエアークッションであって、前記第一気嚢部と前記第二気嚢部とは、互いに独立した空気室によって形成すると共に、個別に空気を充填可能としている。
【０００３】
その一方で、芯材としてウレタンフォームなどのクッション材を装填したクッションも広く利用されており、痔疾病者に対応して、中央に貫通孔を設けた、所謂ドーナツクッションと言われるものも公知である（例えば特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３２０２１８６号公報
【特許文献２】特開平１０−７１０５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、エアークッションは、空気を抜けば、折り畳んで携帯することもできるため、好きなときに、好きな場所で使用することができるという利点があるが、その反面、使用に際して、その都度、空気を充填する手間があり、また、膨らませる加減が難しいという問題がある。即ち、息を吹き込んでクッションを膨らませる場合、充填量が不足しやすく、逆に、ポンプで充填すると過剰になりやすく、安定した座り心地が得にくい。特に、老人などの肺活量が衰えている者にとって、息を吹き込んでエアークッションを膨らませるのは過酷な作業である。
【０００６】
一方、カバーにウレタンフォームを装填したクッションは、エアークッションよりも安定した座り心地が得られるが、特許文献２のドーナツクッションは、クッション材の中央に設けた上下貫通の通孔が、単に表生地と裏生地を縫製して構成されるため、着座時に通孔周囲がへしゃげやすく、座り心地や通気性が良くないという課題がある。
【０００７】
本考案は上述した課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、カバーにクッション材を装填した穴あきクッションにおいて、しっかりとした座り心地が得られ、且つ、通気性が良好なクッションを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するために本考案では、伸縮性を有するカバーにマット状のクッション材を装填してなる穴あきクッションであって、前記カバーは、少なくとも中央部に上下貫通する通孔が形成され、外周縁部にはファスナーを有し、前記クッション材は、前記通孔に対応する抜き穴を有するという手段を用いた。
【０００９】
上記手段によれば、クッション材がマット状であるため、スポンジ片等を詰め込んだクッションよりも体圧吸収のムラがない。しかも、本考案では、クッション材は、上下で反発率が異なる二層構造とした。通常は、反発率が小さい層を上層として使用するが、使用方法はこれに限らない。反発率を異ならせしめる具体的手段としては、上層と下層で発泡率が異なる発泡材を積層するか、若しくは、上層を発泡ポリエチレン等の低反発素材で構成し、下層をポリウレタン等の高弾性素材で構成するという手段がある。このような手段によれば、上層側のクッション材が体圧や体型に応じて圧縮変形して体を確実に支持すると共に、下層側のクッション材が過度な沈み込みを防止すると共にクッション全体を安定させることができる。
【００１０】
さらに、クッション材は、上層を下層よりも厚みを大きくすることで、上述した作用をより向上させることができる。
【００１１】
さらに、本考案では、抜き穴の周囲一部を切込みによって分断した。この手段によれば、クッション材をカバーに装填する際、切込みを形成した部分を二股に拡開することで、カバーの通孔を避けてその左右に当該二股部分を確実に装填することができる。つまり、クッション材はファスナーを開けて、その開口からカバー内に装填するが、クッション材が完全な閉鎖ループであると、その抜き穴をカバーの通孔と連通させた状態で装填することができないが、本考案では切込みによって一部を分断しているので、上記要領で装填することで穴あきクッションを構成することができる。
【００１２】
さらに、カバーは、通孔に対応する穴あきの表生地と裏生地それぞれの外縁同士をファスナーを介して縫い合わせると共に、前記通孔はクッション材の厚みに見合った上下幅を有する帯布によって内周面を形成し、該帯布の上下縁それぞれに前記表生地と前記裏生地を縫い合わせることで立体的に縫製するという手段を用いる。この手段によれば、カバーの通孔が偏平変形することなく、立体的な穴として発現するため、通気性をより確実に確保することができる。
【００１３】
また、カバーは、座面中央部の通孔を前後方向に縦長な大なる通孔として、この大なる通孔の左右両側に小なる通孔を有する。これによって、より多くの通気性を確保することができる。そして、このようなカバーにおいて、クッション材は、中央部に前記大なる通孔に対応する抜き穴を形成したセンタークッション材と、外縁部に前記小なる通孔に対応する切欠きを形成した、左右一対のサイドクッション材との三分割構成とすることで、カバー内を簡単かつ確実にクッション材で填塞することができる。
【００１４】
さらにまた、カバーは、表生地と裏生地とが色違い、または模様違いであることが好ましい。クッション材を軟硬二層構造としたときに、見た目で上層とすべき面を判別することができ、正しく本クッションを使用することができるからである。
【考案の効果】
【００１５】
本考案のクッションによれば、反発率が異なる二層構造のクッション材を採用したので、しっかりとした座り心地が得られ、また、通孔を立体縫製によって構成したので、通気性を良好とすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施形態に係る穴あきクッションの一部切欠斜視図
【図２】同、平面図及び正面図
【図３】同、一部拡大分解図
【図４】同、クッション材の斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の好ましい実施の形態を添付した図面に従って説明する。図１は、本考案の一実施形態に係る穴あきクッションを示している。この穴あきクッションは、カバー１の中に所定厚みのクッション材２を装填してなり、中央部に一つ、その左右両側に二つずつ、上下に貫通する貫通孔３・４を有している。中央部の貫通孔３は前後方向に縦長な大なる通孔であり、左右両側の貫通孔４は小なる通孔である。
【００１８】
カバー１は、表生地５と裏生地６とを縫製して袋状としている。この実施形態では、表生地５と裏生地６は伸縮性を有する同じ素材からなり、また同じ形状に裁断したものを採用している。つまり、これら表生地５と裏生地６は、図２にも示すように、中央部に貫通孔３に対応する通孔５ａ・６ａを形成したセンター布５ｂ・６ｂと、一辺の２箇所に貫通孔４に対応する切欠き状の通孔５ｃ・６ｃを形成した一対のサイド布５ｄ・６ｄとで構成されており、それぞれの外縁を中表の状態で縫製することで袋状としている。また、外縁の少なくとも一部にはスライドファスナー７を設けて、その開口からクッション材２を内部に装填するようにしている。ただし、表生地５と裏生地６は、色違いか模様違いであることが好ましい。後述するように、クッション材２は上層と下層とで反発率が異なる二層構造としており、上層を上向きにして本クッションを使用するが、その際、色や模様の違いによって、何れが上層であるか容易に判別することができるからである。なお、図１・２において、点線は中表の状態で縫製した部分を示している。
【００１９】
一方、通孔５ａ・６ａ・５ｃ・６ｃのそれぞれは、表生地５と裏生地６とを直接縫製するのではなく、図３に示すように、帯布８を輪状に縫製したものを貫通孔３・４の内周面として、その上下縁に表生地５と裏生地６を縫製している。帯布８はクッション材２の厚みに見合った幅を有している。したがって、本クッションでは帯布８によって立体的な貫通孔３・４を形成している。
【００２０】
次にクッション材２は、図４に示すように、センタークッション材２ａと、一対のサイドクッション材２ｂの三分割構成としている。センタークッション材２ａはカバー１のセンター布に対応して貫通孔３を形成するための抜き穴２ｃを有し、サイドクッション材２ｂはサイド布に対応して貫通孔４を形成するための切欠き２ｄを有している。また、センタークッション材２ａは、抜き穴２ｃの周囲一部に切込み９を形成して、この部分を分断している。
【００２１】
なお、クッション材２は、マット状であって、その素材については限定しないが、この実施形態では、比較的低反発な発泡ポリエチレンで上層１０を構成し、比較的高弾性なポリウレタンで下層１１を構成した二層構造としている。上層１０と下層１１はホットメルト接着等によって一体とすることが好ましい。また、全体の厚みは４０ｍｍ〜５０ｍｍとすることが適当であり、このうち上層１０を３０ｍｍ以上の厚みとして下層１１よりも厚くすることが好ましい。
【００２２】
上記構成の穴あきクッションによれば、クッション材２を三分割構造としているため、カバー１に装填しやすい。特にクッション材２のセンタークッション材２ａは切込み９によって当該部分が分断されているため、ここを二股状に拡開することでカバー１の中央の通孔５ａ・６ａの両側に簡単且つ確実に当該センタークッション材２ａを装填することができる。
【００２３】
そして、このようにカバー１にクッション材２を装填することで、低反発層である上層１０が体圧や体型に応じて圧縮変形して体を安定的に支持し、高弾性層である下層１１によって本クッションを椅子などに安定して設置でき、着座時には上層１０の過度の沈み込みを防止して、良好な座り心地を付与する。また、貫通孔３・４は立体的であるため、通気性が高く、長時間使用してもムレが少ない穴あきクッションとすることができる。
【００２４】
なお、本考案ではクッション材２を上下で反発率が異なる二層構造とすることが重要であり、その手段としては、上述したように異なる素材によって構成する他、同じウレタンフォームでも上下で発泡率が異なるものを積層するという手段も採用しうる。
【符号の説明】
【００２５】
１  カバー
２  クッション材
２ｃ  抜き穴
３  貫通孔（大）
４  貫通孔（小）
５  表生地
６  裏生地
５ａ・６ａ・５ｃ・６ｃ  通孔
７  スライドファスナー
８  帯布
９  切込み
１０  上層
１１  下層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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