(57)【要約】      （修正有）【課題】異なる寸法の各種の注油口金に適用できるとともに、容易に咬合と脱着が可能なグリースガンのグリースニップル構造を提供する。【解決手段】グリースニップル構造は、グリースガンの注油パイプの前端部に連接され、本体１と、複数のチャック２と、スリーブ３と、レンチ４とを備え、本体の注油経路１０に、係止弁セット１１と、注油当接構造１２と、ばねとを備え、複数のチャックが、本体の前端部に連接され、スリーブが、本体の前端部に套接され、且つ、チャックを覆い、レンチが、本体に枢接され、且つスリーブに連接される。レンチを操作することによって、スリーブが連動され、各チャックの開閉を動作させ、各チャックが注油口金を噛み合うことができる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
グリースガンの注油パイプに連接されるグリースニップル構造であって、本体と、複数のチャックと、スリーブと、レンチとを備え、
前記本体は、注油経路と、環状凹溝とを備え、
前記注油経路に、係止弁セットと注油当接構造とが設けられ、
前記注油当接構造が、前記係止弁セットに連接され、
前記係止弁セットが、ばねをさらに備え、前記注油当接構造に当接し、
前記本体の前端部に、環状凹溝が周設され、
前記複数のチャックの一端が、前記本体の環状凹溝内に套設され、
前記スリーブが、前記本体の外部に套設し、各チャックを覆って収容し、且つ前記スリーブの前端部の内部に、環状凸部が設けられ、前記環状凸部が、各チャックの背面に当接して動作させ、
前記レンチが、前記本体に枢接され、且つ連結桿により前記レンチとスリーブとの間に連接され、前記レンチを操作することで、前記スリーブを駆動して前記本体に相対的に運動させるようにし、且つ前記チャックの開閉を動作させ、
前記グリースニップル構造が注油口金に套設する場合、前記ばねが前記注油当接構造に当接することによって、前記注油当接構造が前記注油口金に押し付け、前記グリースニップル構造が異なる寸法の注油口金を気密性よく噛み合うことができる、ことを特徴とするグリースニップル構造。
【請求項２】
前記係止弁セットは、球体をさらに備え、前記球体が前記ばねの当接により移動させ、前記注油経路に設けられたテーパ状出油口を塞ぐ、ことを特徴とする請求項１に記載のグリースニップル構造。
【請求項３】
前記本体の前端部に、各チャックを対応して勾配構造が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のグリースニップル構造。
【請求項４】
前記レンチが、前記本体に設けられた２つの平面構造に対応して、弾性の固定クリップが設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のグリースニップル構造。
【請求項５】
各チャックの両端部に、フック部がそれぞれ設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のグリースニップル構造。
【請求項６】
２つの連結桿の一端が、前記レンチの両端に枢接され、前記２つの連結桿の他端が、前記スリーブの両側に枢接される、ことを特徴とする請求項１に記載のグリースニップル構造。
【請求項７】
前記本体の注油当接構造は、金属シェルがゴムを覆うように設けられ、且つ、前記ゴムが、前記注油経路を形成し、前記注油口金の注油口を密封させることができる、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかの一つに記載のグリースニップル構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、機械の潤滑の技術分野に関し、特にグリースガンのグリースニップル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
グリースガンを使用する時に、使用者が、片手でグリースガンに接続されたグリースニップルを持つとともに、他方の手で前記グリースガンを操作する必要がある。そのため、前記グリースガンを用いてグリースを充填することは非常に不便である。また、不適切な操作であれば、前記グリースニップルと注油口金との間の気密性が悪くなり、充填中にグリースが漏れやすい恐れがある。
【０００３】
図８に示されている従来のグリースニップル８は、台湾特許出願番号ＴＷ５５４９８７が提案された「グリースガンニップル」であり、前記グリースニップル８は、複数の金属チャック８１を備える。前記グリースニップル８が注油口金ｃに差し込まれた時に、可撓性のチャック８１が前記注油口金ｃを咬み込むようになる。但し、前記チャック８１が折り返されることで破損したら、強制的に、前記注油口金ｃを前記グリースニップル８に挿入すると、前記グリースニップル８が前記注油口金ｃから容易に引き出されないという問題が生じる。
【０００４】
図９に示されている別の従来のグリースニップル９は、米国特許第ＵＳ８９５５５４４Ｂ２号に開示されている。具体的には、レンチ９１がスリーブ９２を内側に押付けて、複数のチャック９３を露出させ、各チャック９３が開けられ、Ｚｅｒｋ−ｔｙｐｅの注油口金ｃに套接する。
【０００５】
しかしながら、注油口金ｃの寸法は様々であるため、各種仕様の注油口金ｃの的軸方向長さＬは一定ではなく、即ち、様々な長さである。一方、従来のグリースニップル９のニップルに形成された収容空間９４の大きさは一定であり、その結果、各チャック９３が異なる寸法の注油口金ｃに適用される時、咬合密着不良や抜け易さによる充填時の油漏れ問題が生じる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来のグリースニップルの欠点を鑑みて、本考案の提案者は、グリースガンのグリースニップル構造を提案した。本考案の目的は、注油口金への咬合及び脱着は容易なグリースガンのグリースニップル構造を提供することである。本考案のもう一つの目的は、異なる寸法の各種の注油口金を咬合できるグリースガンのグリースニップル構造を提供することである。また、本考案の別の目的は、前記レンチが緩むことを防止できるグリースガンのグリースニップル構造を提供し、前記レンチへの咬合力を維持し続けることできる考案を提供する。
【０００７】
本考案によるグリースニップル構造は、上述した目的を達成するために、以下の技術的な手段を用いている。
【０００８】
本考案に係るグリースニップルは、グリースガンの注油パイプの前端部に連接し、本体と、複数のチャックと、スリーブと、レンチとを備える。前記本体が、前記注油パイプの前端部に接続され、注油経路を備える。前記注油経路に、係止弁セットと注油当接構造とが設けられ、前記注油当接構造が、係止弁セットに連接され、前記係止弁セットは、前記注油当接構造に当接するばねを備える。前記本体の前端部に、環状凹溝が周設される。前記複数のチャックは、チャックの一端が前記本体の環状凹溝内部に挿入するように設けられる。前記スリーブが、前記本体の外部を套設し、各チャックを覆って収容する。前記スリーブの前端部に、環状凸部が設けられ、前記環状凸部が、各チャックの背部を当接して動作させる。前記レンチが、前記本体に枢接され、設けられた２つの連結桿を介して、前記レンチとスリーブスリーブとの間に連接される。
【０００９】
上述した本体の注油端部に、各チャックの位置に対応して勾配構造が設けられ、前記勾配構造が前記スリーブと配合して、各チャックを動作させる。
【００１０】
上述したレンチは、前記本体に設けられた２つの平面構造のそれぞれに対応して、弾性の固定クリップを設ける。
【００１１】
上述した本体の注油当接構造は、金属シェルがゴムを覆うように、且つ前記ゴムが前記注油経路を構成し、前記注油口金の注油口を密封させるように設けられている。
【００１２】
本考案におけるグリースニップルは、上述した技術的な手段により、以下の効果を達成できる。
【００１３】
本考案におけるグリースニップルは、前記レンチを操作すると、連結桿により前記スリーブを駆動して相対的に運動させ、各チャックが開けられる又は締められるようにすることによって、注油口金を咬合すること又は注油口金から脱離することが容易になる。
【００１４】
本考案におけるグリースニップルは、係止弁セットのばねによって、前記各チャックの前端部と注油当接構造の端面との間の距離を変化させるように制御できる。これによって、異なる寸法の注油口金を咬合でき、且つ咬合力及び優れた気密性を提供することができる。
【００１５】
本考案におけるグリースニップルのレンチには、前記本体の２つの平面構造に弾性のある２つの固定クリップが設けられ、前記レンチがチャックを閉じる場合、前記２つの固定クリップが、前記本体の２つの平面構造を挟んで固定させ、前記レンチをある位置に固定して維持させることで、前記レンチが緩まない。これによって、各チャックの咬合力の維持をサポートすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係るグリースニップルがグリースガン注油パイプに連結される状態を示す図である。
【図２】本考案に係るグリースニップルの立体図である。
【図３】本考案に係るグリースニップルの分解図である。
【図４】本考案に係るグリースニップルが咬合注油口金を咬合している状態を示す図である。
【図５】本考案に係るグリースニップルの背面図である。
【図６】本考案に係るグリースニップルが前記注油口金を咬合させる又は緩める操作を示す図である。
【図７】本考案に係るグリースニップルが緩んで前記注油口金に予め套設する状態の概念図である。
【図８】従来のグリースニップルの断面図である。
【図９】従来のもう１つのグリースニップルの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
まず、図１を参照されたい。本考案は、グリースガンのグリースニップル構造に関する。前記グリースニップルＡは、前記グリースガン５に設けられた注油パイプ５１に連接され、且つ前記グリースニップルＡは、機械に設けられた注油口金ｃを噛み合わせ、前記グリースガン５を操作し、且つグリースなどの潤滑剤を機械内部に充填するように用いられる可動構造を提供する。前記グリースニップルＡは、本体１と、複数のチャック２と、スリーブ３と、レンチ４とを備える。
【００１８】
前記本体１は、図１〜４に示すように、前記注油パイプ５１の前端部に連接され、注油経路１０と、前記注油経路１０に設けられた係止弁セット１１と、注油当接構造１２とを備え、前記注油当接構造１２が、前記係止弁セット１１の前端部に連接され、前記注油経路１０を形成する。前記係止弁セット１１は、ばね１１１と球体１１２とを備え、前記ばね１１１が、前記球体の前端部に連接され、且つ前記ばね１１１が前記注油当接構造１２に当接することができる。一方、前記球体１１２が、前記ばね１１１の当接により、前記注油経路１０に設けられたテーパ状出油口１０１を塞ぐようになる（図４に示すように）。さらに、前記本体１の前端部が、各チャック２に対応して勾配構造１３と環状凹溝１４とが設けられ（図４に示すように）、前記勾配構造１３と環状凹溝１４とが、前記スリーブ３に配合して、各チャック２の開閉を動作させる。前記注油当接構造１２は、金属シェル１２１がゴム１２２を覆うように設けられ、前記ゴム１２２が、前記注油経路１０を形成する。
【００１９】
前記複数のチャック２は、図４に示すように、各チャック２の両端部には、フック２１が設けられ、各フック２１の後端部が、前記本体１の環状凹溝１４の内部に挿入し、フック２１の前端部が前記注油口金ｃの頸部に套接する。
【００２０】
前記スリーブ３は、図４に示すように、前記本体１の外部に套設し、前記本体１に対して相対運動することができ、且つ、前記スリーブ３が、各チャック２を覆って収容することができる。前記スリーブ３の前端部の内部に、環状凸部３１が設けられ、前記環状凸部３１が、各チャック２の背部に当接して動作させることができる。
【００２１】
前記レンチ４は、図２、５及び６に示すように、前記本体１の回転中心４０に枢接され、且つ２つの連結桿４１を介して、前記レンチ４とスリーブ３との間に連接されている。前記レンチ４を操作することによって、前記スリーブ３が前記本体１に相対運動するように駆動され、各チャック２の開閉を動作させる。さらに、前記レンチ４は、前記本体１に設けられた２つの平面構造１５に対応して弾性のあるゴム製固定クリップ４２が設けられ、図５に示すように、前記固定クリップ４２が、連結桿４１とレンチ４とが重なって形成された固定孔を貫通して固定する。前記レンチ４を操作する時に、前記２つの固定クリップ４２が前記レンチ４を前記２つの平面構造１５に固定することで、前記レンチ４の位置を緩めずに固定させることができる。
【００２２】
上述した構造で構成された本考案の構造Ａは、手動で前記レンチ４を前方又は後方に動かすことで、前記スリーブ３を連動して、各チャック２が前記注油口金ｃを噛み合う又は取り外すことが容易になる。また、使用者が両手で前記グリースガン５を操作することができ、即ち、片手でグリースガン５の本体５０を持ち、他方の手でハンドル５２を操作することができる。図１及び４に示すように、グリースが、前記グリースガン５、注油パイプ５１、グリースニップルＡの注油経路１０、注油口金ｃ等構成された注油経路を介して、スムーズに機械に入り、機械の構造に潤滑剤を供給することができる。
【００２３】
図１、６及び７に示すように、前記注油口金ｃに対してグリースを充填する際に、まず、前記グリースニップルＡのレンチ４を前方に引っ張って動かし、前記レンチ４が、前記回転中心４０に反時計回りに回転され、且つ連結桿４１が連動されて、前記スリーブ３を前記本体１に対して前方に移動させる。各チャック２と前記スリーブ３の内壁との間に、比較的に大きな収容空間が形成される。前記注油口金ｃが前記収容空間に挿入する過程おいて、前記注油口金ｃが、前記注油口金ｃの前端部が前記注油当接構造１２の端面に当接するまでに、前記チャック２のフック２１を外側に向いて拡大するように動作させる。この時、各チャック２の前端部フック２１が前記注油口金ｃの頸部に滑り込む。
【００２４】
図１、４及び５に示すように、前記レンチ４を後ろに動かすと、前記レンチ４が、前記回転中心４０を中心に時計回りに回転し、連結桿４１が連動されて、前記スリーブ３を前記本体１に対して後方に移動させ、前記スリーブ３の前端部に設けられた環状凸部３１が各チャック２の背部に当接し、且つ前記本体１の勾配構造１３を配合して、前記チャック２を徐々に後退させる。前記レンチ４が行詰りまで移動した後、前記固定クリップ４２が、本体１の２つの平面構造１５を挟め、前記レンチ４の位置を定位する。一方、前記ばね１１１が、同時に前記ゴム１２２を施力し、前記注油当接構造１２が前記注油口金ｃの注油口を密封させる。この時、各チャック２の前端部フック２１が前記注油口金ｃの頸部を噛み合うことになり、両手で前記グリースガン５を操作して給油することができる。
【００２５】
図７に示すように、機械の注油口金ｃにグリースを充填した後、前記グリースニップルＡのレンチ４を前方に引っ張って動かすことで、前記スリーブ３が連動されて、前記本体１に対して前方に移動させ、各チャック２のフック２１が外部に向いてさらに拡大し、前記グリースニップルＡを前記注油口金ｃから外し、前記グリースニップルＡが取り外される。前記注油当接構造１２が元の位置に戻す。
【符号の説明】
【００２６】
［本考案］
Ａ：グリースニップル
１：本体
１０：注油経路
１０１：テーパ状出油口
１１：係止弁セット
１１１：ばね
１１２：球体
１２：注油当接構造
１２１：金属シェル
１２２：ゴム
１３：勾配構造
１４：環状凹溝
１５：平面構造
２：チャック
２１：フック
３：スリーブ
３１：環状凸部
４：レンチ
４０：回転中心
４１：連結桿
４２：固定クリップ
５：グリースガン
５０：本体
５１：注油パイプ
５２：ハンドル
θ：角度
［周知の構造］
８、９：周知のグリースニップル
８１：チャック
９１：レンチ
９２：スリーブ
９３：チャック
９４：収容空間
ｃ  ：注油口金
Ｌ：長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003216449.tif 000009
【図８】
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【図９】
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