(57)【要約】      （修正有）【課題】プレス成形加工を効率的に処理する装置配列を備えた容器製造装置を提供する。【解決手段】プレス成型装置と２つの混合供給措置を備える。プレス成形装置は、複数の同一形状の加工凸部を有した１つの固定雄金型と、雄金型に対向して配置される複数の同一形状の加工凹部を有し、加熱装置を備え、それぞれ混合材供給位置とプレス成形位置の各位置を同時交番的に取る２つの並置される可動雌金型とを備える。混合剤供給装置は、プレス成形装置の固定雄金型の両側に配置され、可動雌金型の各混合材供給位置で雌金型に植物性粉体と粉体の加熱性バインダーの混合材を投入する。【選択図】図１
0003164868.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プレス成形装置とその両側に配置される２つの供給装置を備え、植物性粉体と粉体の加熱性バインダーを混合した原料を、複数の同一形状の加工凹部又は凸部を持って対向配置される雄雌各金型を投入して、加熱装置を備えた一対の雌各金型をプレス成形位置と原料供給位置の間を交互に交番移動させながら、プレス成形位置において同時に加熱、加圧して同形状の容器を複数製作するプレス成形装置。
【請求項２】
相互に対向配置される固定金型と可動雌金型を備えたプレス成形装置と、当該プレス成形装置の両側に植物性粉体と加熱性バインダーの混合材になるプレス成形材料を前記可動雌金型に供給可能とする２つの供給装置を有し、前記プレス装置は２つの連続する可動雌金型を、成形材供給位置とプレス成形位置に移動可能とされて支持するプレス台を備えた植物性粉体のプレス成形装置であって、
前記プレス台は２つの連続する可動雌金型を各載置して２つの加熱台を支持すると共に加圧シリンダに装着した左右操作装置により２つの加熱台を移動可能に支持し、
左右操作装置による加熱台の移動操作に基づいて、可動雌金型の供給位置にあっては供給装置に備えた同一径の複数のノズルからから可動雌金型に定量供給可能とすると共に、可動雌金型のプレス成形位置にあっては固定金型と協働してプレス成形可能とし、且つ可動雌金型は複数のノズル位置に対応して同一形状の凹部を有し多量プレス成形を可能にし、左右操作装置による２つの加熱台の移動操作において、一つの可動雌金型におけるプレス成形と、他方の可動雌金型における成形材料の供給を同時に可能とし、かつ左右操作装置による各終端位置において交番的に材料供給可能としたことを特徴とする植物性粉体のプレス成形装置
【請求項３】
請求項２において、前記可動雌金型は加熱装置を一体に備え、記可動雌金型はプレス成形前処理位置においてもプレス成形位置においても加熱制御可能としたプレス成形装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、植物性粉体を原料として容器を同時に複数製造することにより量産可能とし、装置コストを低減することのできるプレス可能装置と原料供給装置の複数の機械設備になる組合せ装置に係る考案である。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーパーやコンビニ等の食品容器は、石油を原料とするプラスチックを材料として製造されていた。
【０００３】
また、植物性粉体の原料を主原料として容器の製作を試みた例はある。しかし、これまで環境衛生の問題、経済的な問題をすべてクリアして実用化されたものは見当たらない。環境衛生の問題では使用するバインダーの性質により、ある程度以上の温度と一定以上の量になると、身体に悪影響を及ぼすといわれているアルデヒド系の物質が溶出するという問題が生じている。さらに有害物の溶出を安全な量までに抑えるために別の薬剤を添加することも試みられている。その結果、技術的には混合する物質の種類が増えることとなり、有害物質除去のための新たな問題が派生し、反って環境衛生問題解決の困難さが生じている。
【０００４】
本考案は、プレス成形加工を効率的に処理する配列を備えたプレス成形装置を提供する。
本考案は、原料の性質が、植物性粉体であり、プラスチック材とは異なるため当然容器の製造装置としては新しいものである。従来アルデヒド溶出を防ぐためシェラックを用いていたが、本考案の装置では、その必要なく、特に、シェラックを用いなくとも所望の容器を製造可能であることを見出した。
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−７０２６１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は植物性粉体と加熱性バインダーの混合体を原料とした容器のプレス成形装置における上記の技術的、経済的な問題を解決した技術である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この改善策として、プレス成形装置とその両側に配置される２つの供給装置を備え、植物性粉体と粉体の加熱性バインダーを混合した原料を、複数の同一形状の加工凹部又は凸部を持って対向配置される雄雌各金型を投入して、加熱装置を備えた一対の雌各金型をプレス成形位置と原料供給位置の間を交互に交番移動させながら、プレス成形位置において同時に加熱、加圧して同形状の容器を複数製作するプレス成形装置を提供する。
【０００８】
更に詳細には、相互に対向配置される固定金型と可動雌金型を備えたプレス成形装置と、当該プレス成形装置の両側に植物性粉体と加熱性バインダーの混合材になるプレス成形材料を前記可動雌金型に供給可能とする２つの供給装置を有し、前記プレス装置は２つの連続する可動雌金型を、成形材供給位置とプレス成形位置に移動可能とされて支持するプレス台を備えた植物性粉体のプレス成形装置であって、前記プレス台は２つの連続する可動雌金型を各載置して２つの加熱台を支持すると共に加圧シリンダに装着した左右操作装置により２つの加熱台を移動可能に支持し、左右操作装置による加熱台の移動操作に基づいて、可動雌金型の供給位置にあっては供給装置に備えた同一径の複数のノズルからから可動雌金型に定量供給可能とすると共に、可動雌金型のプレス成形位置にあっては固定金型と協働してプレス成形可能とし、且つ可動雌金型は複数のノズル位置に対応して同一形状の凹部を有し多量プレス成形を可能にし、左右操作装置による２つの加熱台の移動操作において、一つの可動雌金型におけるプレス成形と、他方の可動雌金型における成形材料の供給を同時に可能とし、かつ左右操作装置による各終端位置において交番的に材料供給可能としたことを特徴とする植物性粉体のプレス成形装置を提供する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、プレス成形装置とその両側に配置される２つの供給装置を備え、加熱装置を備えた一対の雌各金型をプレス成形位置と原料供給位置の間を交互に交番移動させながら、それらが移動されたプレス成形位置において同形状の容器を量産可能となるので、プレス成形加工を効率的に処理する配列を備えたプレス成形装置を提供することができる。
解決しようとする問題点は、植物性粉体の原料を主原料として容器の製作において、環境衛生の問題、経済的な問題をすべてクリアして実用化した点である。
【００１０】
本考案において、プレス台３の上に載置された可動雌金型２Ａ、２Ｂは、台移動装置１０により移動制御された加熱台８Ａ、８Ｂの材料供給位置及びプレス加工位置に応じて、固定雄型金型１と供給装置４の直下に整列した位置にもたらされることになり、プレス前処理としての金型材料定量充填を同時に実施することができる。別の見方をすれば、プレス加工後、雌金型２Ａ、２Ｂの左右の供給位置において、雌金型２Ａ、雌金型２Ｂのプレス前処理としての金型材料定量充填を交互に行うことができるので、効率的な生産を可能とする。
前記雌型金型２Ａ、２Ｂは、これらを載置支持する下部の加熱台８Ａ、８Ｂによって個別に加熱制御されるので、プレス加工処理においてプレス材料の加熱管理を適切の実行することが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案は、両側に各供給装置を配置され、固定雄型金型と可動雌型金型を有するプレス成形装置において、連続する２つの加熱台に各載置した雌金型を、プレス成形位置と原料供給位置の２位置間で交互に交番移動させながら、各雌金型がそれぞれ移動されたプレス成形位置において同形状の容器を量産可能としたことを主要な特徴とする。以下詳細に説明する。
【実施例】
【００１２】
図１に示すように、プレス成形装置は基本的に雄型金型１と雌型金型２を含み、両者間でプレス処理する加圧シリンダ３、プレス台４を含んで構成される。ここで一方の雄型金型１は固定され、他方の雌型金型２は加圧シリンダ３により上下可動する。もちろん雌型金型２はプレス台４上に位置決めして載置される。本考案においては、また後述するように図面左右の横方向にも移動案内される可動雌金型である。供給装置５は、貯蔵された主原料とバインダーとの混合材７ａを計量（図示省略）して、可動雌金型２が材料供給位置に移送されたとき、これを感知しその可動雌金型２に定量供給する装置である。供給装置５は、複数の供給口を有する定量分配機能を有する設備であり、金型に形成した複数の凹部に同時に原料を供給することができる。
供給装置５は、本考案において、プレス成形装置の両側に各１台配置される。両装置が配置された図示の状態で、２台の連続する可動雌金型２Ａ、２Ｂがプレス台３の上に載置される。可動雌金型２Ａ、２Ｂが材料供給位置及びプレス加工位置に移動された場合、可動雌金型２Ａ、２Ｂは固定雄型金型１と供給装置４の直下に整列された２位置を取るよう制御されてセットされる。
前記混合材７ａは主原料とバインダーとの混合材であって、搬送装置６を介して搬送され供給装置５に貯蔵される。
本考案において前記雌型金型２Ａ、２Ｂは、その下部に備えた加熱台８Ａ、８Ｂの上に各載置される。各加熱台８Ａ、８Ｂは、内部に各加熱装置９Ａ、９Ｂが組み込まれていて、加熱台を介した雌型金型２Ａ、２Ｂを個別に加熱制御可能となっている。
また、この加熱台８Ａ、８Ｂにはこれらを図示左右に移動可能とするための台移動装置１０が連結されている。
【００１３】
主原料とバインダーとの混合材７ａが、材料搬送装置６を通じて、プレス成形装置の両側に各配置された各供給装置５Ａ、５Ｂに搬送され、貯蔵される。各供給装置５Ａ、５Ｂに搬送に当って、図１には、混合装置７、材料搬送装置６を個別の装置として示しているが、１組の混合装置７、材料搬送装置６で各供給装置５Ａ、５Ｂの両方に同時又は切り替えて搬送することもできる。
図示のように、プレス解除位置において、加熱台８Ａに載置された可動雌金型２Ａが材料供給位置に移動されたとき、供給装置５Ａから計量された混合材７ａが可動雌金型２に定量投入される。次いで、加熱台８Ａ載置の混合材７ａ投入済み可動雌金型２Ａが、台移動装置１０により、プレス加工位置にもたらされる。このとき同時に可動雌金型２Ａに連続する加熱台８Ｂに載置された可動雌金型２Ｂが、材料供給位置へと移動される。
ここで、２台の連続する可動雌金型２Ａ、２Ｂがプレス台３に載置されたまま、上方に移動し、一方の可動雌金型２Ａ側においてはプレス加工が開始され、他方の可動雌金型２Ｂにおいては途中材料供給準備待ちとされる。この上昇プレス加工ないしプレス解除過程で、可動雌金型２Ｂにおいて材料供給投入が開始され、定量供給される。
プレス解除が完了したときには、逆に可動雌金型２Ｂに関するプレス加工処理が上記の可動雌金型２Ｂに関するプレス加工処理と同様の処理が実行される。
すなわち、加熱台８Ｂ載置の混合材７ａ投入可動雌金型２Ｂが、台移動装置１０により、図示左側に移動され、プレス加工位置にもたらされる。このとき上述同様、同時に可動雌金型２Ｂに連続する加熱台８Ａに載置された可動雌金型２Ａは材料供給位置へと移動される。可動雌金型２Ａ、２Ｂがプレス台３に載置されたまま上方に移動し、可動雌金型２Ｂ側においてプレス加工され、可動雌金型２Ａ側において材料が定量供給される。
以後、プレスのプレス解除、金型右移動、プレス成形、プレスのプレス解除、金型左移動、プレス成形の一連の操作さが繰り返されると共に、その際連続する２つの可動雌金型において、各プレス成形時に、一つの可動雌金型による成形と他の一つの可動雌金型における材料供給が同時並行して処理される。
なお、加熱台８Ａ載置の可動雌金型２Ａと加熱台８Ｂ載置の可動雌金型２Ｂは、これに連結された台移動装置１０により図示左右に操作されて、可動雌金型２Ａ、２Ｂが材料供給位置及びプレス加工位置に移動されたとき、固定雄型金型１と供給装置４の直下に各成形される製品と芯合わせして整列される２位置を取るようセットされている。図３にプレス成形装置に係るプレス成形の加工工程が示される。
以上、この運転について要約すれば、一方の雌型金型３Ａに原料供給装置５から原料を投入し、雌型金型３Ａをプレス位置に移動させ、加圧シリンダ４を操作して加圧を行い、このとき同時に他方の雌型金型３Ｂに原料供給装置５から原料を投入するものとなし、これに続く雌型金型３Ａの加圧完了後、雌型金型３Ｂをプレス位置に移動させ、同時に雌型金型３Ａを元の供給位置に移動する。この操作を繰り返すことにより時間的ロスを少なくし、多量の容器が製造できる。
【００１４】
なお、図２には、本考案に使用の固定雄金型１及び可動雌金型２Ａ、２Ｂとして、カップ状容器など１６個口の成形品を同時に成形できるものとして示したが、３×３の９個口の成形品とすることは自由である。可動雌金型２Ｂの点線は、可動雌金型２Ｂが供給装置直下にない供給退避位置にあることを表している。
また、前記混合材７ａは主原料とバインダーとの混合材であって、主原料は竹・樹木の間伐材、籾殻等の粉体であり、バインダーは小麦粉、米粉を使用した。これによれば、従来アルデヒドの溶出を防ぐために用いていたシエラック等を使用しなくても十分その目的を達成することが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】プレス成形装置に係る製造設備の概要図である。
【図２】プレス成形装置に係り、図１のＹ１―Ｙ１、Ｙ２−Ｙ２それぞれの方向から見た各操作位置における雄型、雌型及び供給装置の平面模式図である。
【図３】プレス成形装置に係るプレス成形の加工工程を模式的に示すフロー概要図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  雄型金型（固定）
２Ａ，２Ｂ  雌型金型（可動）
３  プレス台
４  加圧シリンダ
５Ａ，５Ｂ  混合材供給装置
６  材料搬送装置
７  混合装置
７ａ  混合材
８Ａ，８Ｂ  加熱台  
９Ａ，９Ｂ  加熱装置
１０  台移動装置
【図１】
0003164868.tif 000003
【図２】
0003164868.tif 000004
【図３】
0003164868.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成22年10月20日(2010.10.20)
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の同一形状の加工凸部を有した１つの固定雄金型と、当該雄金型に対向して配置される複数の同一形状の加工凹部を有した２つの並置される可動雌金型を備え、当該２つの並置される可動雌金型が水平方向左右操作された各位置において、それぞれ混合材供給位置とプレス成形位置の各位置を同時交番的に取る２つの並置される可動雌金型として備えたプレス成形装置と、前記プレス成形装置の固定雄金型の両側に配置され、前記並置可動雌金型の各混合材供給位置で当該雌型に植物性粉体と粉体の加熱性バインダーの混合材を投入する２つの混合材供給装置を備え、且つ前記水平可動の並置可動雌金型は加熱装置を備えることを特徴とする同形状の容器を複数製作する容器製造装置。
【請求項２】
請求項１において、前記プレス成形装置は加圧シリンダとプレス台及び台移動装置を備え、また前記加熱装置はこれを組み込んだ２つの並置される加熱台であり、これによって前記プレス台では２つの並置される雌金型が２つ加熱台上に各載置して支持されると共に、当該プレス台上で前記台移動装置により前記雌金型を加熱台と共に水平方向２位置に操作可能としたことを前特徴とする植物性粉体の容器製造装置。
【請求項３】
請求項２において、前記可動雌金型は加熱装置を一体に備え、前記可動雌金型はプレス成形前処理位置においてもプレス成形位置においても加熱制御可能とした容器製造装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本考案は植物性粉体と加熱性バインダーの混合材を原料とした容器製造装置における上記の技術的、経済的な問題を解決した技術である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この改善策として、複数の同一形状の加工凸部を有した１つの固定雄金型と、当該雄金型に対向して配置される複数の同一形状の加工凹部を有した２つの並置される可動雌金型を備え、当該２つの並置される可動雌金型が水平方向左右操作された各位置において、それぞれ混合材供給位置とプレス成形位置の各位置を同時交番的に取る２つの並置される可動雌金型として備えたプレス成形装置と、前記プレス成形装置の固定雄金型の両側に配置され、前記並置可動雌金型の各混合材供給位置で当該雌型に植物性粉体と粉体の加熱性バインダーの混合材を投入する２つの混合材供給装置を備え、且つ前記水平可動の並置可動雌金型は加熱装置を備えることを特徴とする同形状の容器を複数製作する容器製造装置を提供する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
更に詳細には、請求項１において、前記プレス成形装置は加圧シリンダとプレス台及び台移動装置を備え、また前記加熱装置はこれを組み込んだ２つの並置される加熱台であり、これによって前記プレス台では２つの並置される雌金型が２つ加熱台上に各載置して支持されると共に、当該プレス台上で前記台移動装置により前記雌金型を加熱台と共に水平方向２位置に操作可能としたことを特徴とする植物性粉体の容器製造装置を提供する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本考案によれば、プレス成形装置と当該プレス成形装置の雄金型の両側に配置される２つの混合材供給装置を備え、加熱装置を備えた一対の並置される雌各金型を、プレス成形位置と混合材供給位置の間を同時的に交互に交番移動させながら、それらが移動されたプレス成形位置において同形状の容器を量産可能となるので、プレス成形加工を効率的に処理する配列を備えた容器製造装置を提供することができる。
解決しようとする問題点は、植物性粉体の原料を主原料として容器の製作において、環境衛生の問題、経済的な問題をすべてクリアして実用化した点である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本考案は、プレス成形装置の雄金型両側に各供給装置を配置され、固定雄型金型と可動雌型金型を有する容器製造装置において、連続する２つの加熱台に各載置した雌金型を、プレス成形位置と原料供給位置の２位置間で交互に交番移動させながら、各雌金型がそれぞれ移動されたプレス成形位置において同形状の容器を量産可能としたことを主要な特徴とする。以下詳細に説明する。