(57)【要約】 【課題】防水性と汚れ防止性を有すると共に、意匠性に優れた電気カーペットを提供することが目的である。 【解決手段】本考案の電気カーペット１は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層２の下面側に第１不織布層３と、該第１不織布層３の下面側に第２不織布層５と、前記第１不織布層３と前記第２不織布層５との間にヒーター線４と、を備え、前記第１不織布層３の表面に印刷層６が設けられていることを特徴とする。前記樹脂層２の色が透明であることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂からなる樹脂層の下面側に第１不織布層と、
該第１不織布層の下面側に第２不織布層と、
前記第１不織布層と前記第２不織布層との間にヒーター線と、を備え、
前記第１不織布層の表面に印刷層が設けられていることを特徴とする電気カーペット。
【請求項２】
前記樹脂層の色が透明である請求項１に記載の電気カーペット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、防水性と汚れ防止性を有すると共に、意匠性に優れた電気カーペットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一般家庭用の暖房器具として、電気カーペットが多く用いられており、いろいろな電気カーペットが開発されている。
【０００３】
特許文献１には、基布とパイル糸からなる表皮と不織布を積層してなる第１の層と、ガラス中空球体を１０から５０重量部混入した有機高分子材料の発泡体である断熱体と不織布を積層してなる第２の層と、前記第１層側の不織布と前記第２層側の不織布で挟持された発熱体とで構成される電気カーペットが開示されている。
【０００４】
特許文献２には、発熱体としての合成樹脂フィルムの片面又は両面に電極としての金属箔が貼着されてなるホットカーペットにおいて、上記合成樹脂フィルムがポリ塩化ビニル０〜９０重量％とポリ塩化ビニル−ポリウレタン共重合樹脂１００〜１０重量％とからなる樹脂１００重量部について、三塩基性硫酸鉛５〜２０重量部とアミン捕捉剤０．１〜５重量部とを含有する樹脂組成物からなることを特徴とするホットカーペットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２３４６６７号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５０４６７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、断熱性能を向上させることができるが、基布とパイル糸からなる表皮を用いているため、水に濡れやすく、汚れがつきやすい恐れがある。
【０００７】
特許文献２では、合成樹脂フィルムの片面又は両面に電極としての金属箔が貼着されてなる発熱体を用いているため、防水性を兼ね備えている。しかしながら、意匠性が限られてしまう恐れがある。
【０００８】
本考案は、かかる技術的背景を鑑みてなされたものであって、防水性と汚れ防止性を有すると共に、意匠性に優れた電気カーペットを提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本考案は以下の手段を提供する。
【００１０】
[１] 熱可塑性樹脂からなる樹脂層の下面側に第１不織布層と、
該第１不織布層の下面側に第２不織布層と、
前記第１不織布層と前記第２不織布層との間にヒーター線と、を備え、
前記第１不織布層の表面に印刷層が設けられていることを特徴とする電気カーペット。
【００１１】
[２] 前記樹脂層の色が透明である前項１に記載の電気カーペット。
【考案の効果】
【００１２】
[１]の発明では、熱可塑性樹脂からなる樹脂層の下面側に第１不織布層と、第１不織布層の下面側に第２不織布層と、第１不織布層と第２不織布層との間にヒーター線と、を備え、第１不織布層の表面に印刷層が設けられているから、防水性と汚れ防止性を有すると共に、意匠性に優れた電気カーペットを提供することができる。
【００１３】
[２]の発明では、樹脂層の色が透明であるから、意匠性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る電気カーペットの一実施形態を示す断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案に係る電気カーペットの一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の電気カーペット１は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層２の下面側に第１不織布層３と、該第１不織布層３の下面側に第２不織布層５と、前記第１不織布層３と前記第２不織布層５との間にヒーター線４と、を備え、前記第１不織布層３の表面に印刷層６が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
前記電気カーペット１は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層２の下面側に第１不織布層３と、該第１不織布層３の下面側に第２不織布層５と、前記第１不織布層３と前記第２不織布層５との間にヒーター線４と、を備えている必要がある。
【００１７】
前記電気カーペット１は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層２の下面側に第１不織布層３と、該第１不織布層３の下面側に第２不織布層５と、前記第１不織布層３と前記第２不織布層５との間にヒーター線４と、が積層一体化されてなる積層体である。
【００１８】
前記積層体の外周が縁部カバー材にて覆われていることが好ましい。
【００１９】
前記縁部カバー材としては、前記積層体の外周を覆うことができるものであれば良く、特に限定されるものではなく、例えば、テープロック、オーバーロックミシン等が挙げられる。
【００２０】
前記樹脂層２は熱可塑性樹脂で形成されている必要がある。樹脂層２を備えていることで、防水性と汚れ防止性を有することができる。
【００２１】
前記樹脂層２を形成する熱可塑性樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、ＰＡ（ポリアミド）、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンーゴム）、ＰＥ（ポリエチレン）等が挙げられる。中でも、ＰＥ（ポリエチレン）であることがより好ましく、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）であることが特に好ましい。
【００２２】
前記樹脂層２の厚みとしては、特に限定されるものではないが、０．１５ｍｍ〜０．４５ｍｍであることが好ましい。
【００２３】
前記樹脂層２の形成量としては、特に限定されるものではないが、１３０ｇ／ｍ２〜４００ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００２４】
前記樹脂層２を形成する方法としては、第１不織布層３の表面に印刷層６を設けた後に、押出加工して形成する方法が好ましい。
【００２５】
前記樹脂層２には、特に限定されるものではないが、顔料等は入れずに、透明色であることが好ましい。樹脂層２が透明色であることで、鮮明な印刷層６をそのまま表現することができ、意匠性に優れた電気カーペットを得ることができる。
【００２６】
前記第１不織布層３の表面には、印刷層６が設けられていることが必要である。印刷層６を備えているため、意匠性に優れることができる。
【００２７】
前記印刷層６は、第１不織布層３の表面に転写プリント工程で印刷層６を形成することが好ましい。データを紙に印刷し、熱を掛けて転写する転写プリント工程で印刷層６を形成することで、少ないロットで細かい柄を作成することが可能であり、廃液もほとんど出ない点が特徴である。
【００２８】
前記第１不織布層３に用いられる繊維としては、特に限定されるものではないが、ポリエステル繊維、メルトファイバー繊維などが挙げられる。中でも、ポリエステル繊維が８５％〜９５％、メルトファイバー繊維が５％〜１５％であることがより好ましい。
【００２９】
前記第１不織布層３に用いられる繊維の太さとしては、特に限定されるものではないが、４ｄｔｅｘ〜２０ｄｔｅｘであることが好ましい。
【００３０】
前記第１不織布層３に用いられる繊維の長さとしては、特に限定されるものではないが、５０ｍｍ〜９０ｍｍであることが好ましい。
【００３１】
前記第１不織布層３の厚みとしては、特に限定されるものではないが、２ｍｍ〜６ｍｍであることが好ましく、中でも３ｍｍ〜４ｍｍであることがより好ましい。
【００３２】
前記第１不織布層３の目付としては、特に限定されるものではないが、３５０ｇ／ｍ２〜５００ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００３３】
前記第１不織布層３と前記第２不織布層５との間にヒーター線４が配置されている必要がある。
【００３４】
前記ヒーター線４としては、特に限定されるものではないが、例えば、塩化ビニル樹脂で被覆したヒーター線であって、さらに外周をポリエチレン樹脂で被覆しているものを用いることが好ましい。
【００３５】
前記ヒーター線４の配置については、特に限定されるものではないが、ヒーター線４を３５ｍｍ〜４５ｍｍ間隔に１本配置する構成であることが好ましい。
【００３６】
前記第２不織布層５と前記ヒーター線４とを接着する方法としては、ヒーター線の外周を被覆しているポリエチレン樹脂を加熱溶融させて、第２不織布層５とヒーター線４とを接着することが挙げられる。
【００３７】
前記第１不織布層３と前記第２不織布層５とを接着する方法としては、特に限定されるものではないが、ロールコーターなどでＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）を塗布した後、乾燥させる方法等が挙げられる。
【００３８】
前記第１不織布層３と前記第２不織布層５とを接着する樹脂の形成量としては、４０ｇ／ｍ２〜６０ｇ／ｍ２（乾燥重量）であることが好ましい。
【００３９】
前記第２不織布層５に用いられる繊維としては、特に限定されるものではないが、ポリエステル繊維、メルトファイバー繊維などが挙げられる。中でも、ポリエステル繊維が８５％〜９５％、メルトファイバー繊維が５％〜１５％であることがより好ましい。
【００４０】
前記第２不織布層５に用いられる繊維の太さとしては、特に限定されるものではないが、４ｄｔｅｘ〜２０ｄｔｅｘであることが好ましい。
【００４１】
前記第２不織布層５に用いられる繊維の長さとしては、特に限定されるものではないが、５０ｍｍ〜９０ｍｍであることが好ましい。
【００４２】
前記第２不織布層５の厚みとしては、特に限定されるものではないが、２ｍｍ〜６ｍｍであることが好ましく、中でも３ｍｍ〜４ｍｍであることがより好ましい。
【００４３】
前記第２不織布層５の目付としては、特に限定されるものではないが、３５０ｇ／ｍ２〜５００ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００４４】
前記電気カーペット１の製造方法を説明する。まず、第１不織布層３の表面に転写プリント工程で印刷層６を形成する。次に、印刷層６の上に熱可塑性樹脂からなる樹脂を押出機で押出し、樹脂層３を形成し、積層体Ａを得る。
次に、別工程でヒーター線４の外周を被覆しているポリエチレン樹脂層を熱で溶融させて、ヒーター線４と第２不織布層５とを接着させ、積層体Ｂを得る。次に、積層体Ａの第１不織布層３の裏面側にロールコーターを用いてＥＶＡなどの接着樹脂をコーティングして、積層体ＡのＥＶＡを塗布した面と積層体Ｂのヒーター線４側とを貼り合せて、乾燥し、電気カーペット１を得る。
【実施例】
【００４５】
次に、本考案の具体的実施例について説明するが、本考案はこれら実施例のものに特に限定されるものではない。
【００４６】
＜使用材料＞
（第１不織布層）（繊維の構成ポリエステル１００％、繊維の太さ６．６ｄｔｅｘ、繊維長６４ｍｍ、厚み３ｍｍ、目付４２０ｇ／ｍ２）
（第２不織布層）（繊維の構成ポリエステル１００％、繊維の太さ６．６ｄｔｅｘ、繊維長６４ｍｍ、厚み３ｍｍ、目付４５０ｇ／ｍ２）（ヒーター線）（ヒーター線の表面がポリエチレン樹脂被膜で覆われている。ヒーター線の外形２．２ｍｍ、ポリエチレン樹脂皮膜０．１ｍｍ）
【００４７】
＜実施例１＞
ヒーター線４を配線板（２畳サイズ、４２ｍｍ間隔）上に配置し、配線板の上に第２不織布層５を乗せると共に熱プレス機にて加熱（１５５℃×４０秒）することで、ヒーター線４表面のポリエチレン被膜を溶融させ、ヒーター線４と第２不織布層５とを積層一体化させた。
次に、第１不織布層３の表面側に転写方式でプリントし、印刷層６を形成させた。次に、印刷層６の表面に対し、ポリエチレン樹脂を押し出し加工（塗布量２００ｇ／ｍ２）し、樹脂層２を形成し、第１不織布層２と印刷層６と樹脂層２とを積層一体化させた。
第１不織布層３の裏面側へロールコートにて、ＥＶＡ接着樹脂を１１０ｇ／ｍ２塗布し、第１不織布層３の裏面側と第２不織布層５のヒーター線側とを重ね、熱プレス機にて加熱（１０５℃×５０秒）し、一体化させて、図１に示す電気カーペットを得た。
【００４８】
＜比較例１＞
熱可塑性樹脂からなる樹脂層を積層しない設定した以外は、実施例１と同様にして、電気カーペットを得た。
【００４９】
＜比較例２＞
印刷層を積層しない設定にした以外は、実施例１と同様にして、電気カーペットを得た。
【００５０】
上記のようにして得られた電気カーペットに対して、下記評価方法に基づいて評価を行った。
【００５１】
＜防水性評価法＞
本考案の実施例１、比較例１〜２の電気カーペットの表面に水を１０ｍＬ垂らして、５分後、水が浸透しなかったものを「○」、水が浸透したものを「×」とし、「○」以上を合格とした。
【００５２】
＜汚れ防止性評価法＞
本考案の実施例１、比較例１〜２の電気カーペットの表面にケチャップを１０ｇ垂らして５分間放置させた後、水にぬらした雑巾で拭きとり、ケチャップがきれいに取れたものを「○」、ケチャップがとれなかったものを「×」とし、「○」以上を合格とした。
【００５３】
＜意匠性評価法＞
印刷層が積層されているものを「〇」、印刷層が積層されていないものを「×」とし、「〇」以上を合格とした。
【００５４】
本考案の実施例１の電気カーペットは、防水性、汚れ防止性、意匠性に優れていた。
【００５５】
これに対して、比較例１は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層が積層されていないため、防水性、汚れ防止性が劣っていた。比較例２は、意匠層が積層されていないため、意匠性が劣っていた。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本考案に係る電気カーペットは、例えば、一般家庭用電気カーペットとして好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１・・・電気カーペット
２・・・樹脂層
３・・・第１不織布層
４・・・ヒーター線
５・・・第２不織布層
６・・・印刷層
【図１】
0003218578.tif 000003