(57)【要約】      （修正有）【課題】径が異なる配管同士の接続についても各配管を確実に支持し、大径側に大きめの径が接続された場合でも小径側での確実な接続状態の確保が可能な配管接続金具を提供する。【解決手段】大径配管及び小径配管同士を接続するため一体的に形成される配管接続金具１０であって、対面して配置される一対の側片１と、各側片同士の端部側を連結する連結片２とでコ字状片を形成する一方、各側片に配管同士が当接する接続部が挿入される接続部挿入部３をそれぞれ設け、接続部挿入部に対して一方の側片側に外側に凸状となる大径支持部１４を形成し、接続部挿入部に対して他方の側片側に内側に凸状となる小径支持部１５を形成し、前記大径支持部１４は直線部１４ａを有し、小径支持部１５は中央に外側に凸状となる凸状円弧部１５ａを有して成る。【選択図】図１
0003164979.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
大径配管及び小径配管同士を接続するため一体的に形成される配管接続金具であって、
対面して配置される一対の側片と、前記各側片同士の端部側を連結する連結片とでコ字状片を形成する一方、
前記各側片に前記配管同士が当接する接続部が挿入される接続部挿入部をそれぞれ設け、
前記接続部挿入部に対して一方の側片側に外側に凸状となる大径支持部を形成し、
前記接続部挿入部に対して他方の側片側に内側に凸状となる小径支持部を形成し、
前記大径支持部は直線部を有し、
前記小径支持部は中央に外側に凸状となる円弧部を有して成る
ことを特徴とする配管接続金具。
【請求項２】
前記連結片を内側に凸状湾曲となるよう形成する請求項１に記載の配管接続金具。
【請求項３】
前記連結片に開口部を形成する請求項１に記載の配管接続金具。
【請求項４】
前記各側片端に外側に折り曲げる折曲部を形成する請求項１に記載の配管接続金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、径が異なる２本の配管を接続するための配管接続金具に関し、特にプレス加工で一体的に形成するに際して、径が異なる配管同士の接続についても各配管を確実に支持することが可能な配管接続金具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の配管接続金具としては、特許文献１に示されるように、金属板をプレス加工して一体的に形成される配管接続金具において、径が異なる配管同士の接続についても各配管を確実に支持し、且つ、展開面積を小さくすることで効率良く成型可能とすることで、安価且つコンパクトな配管接続金具の構造が本考案者らにより提案されている。
【０００３】
この配管接続金具１０は、図４に示すように、大径配管及び小径配管同士を接続するため一体的に形成される配管接続金具であって、対面して配置される一対の側片１，１と、各側片同士の端部側を連結する連結片２とでコ字状片を形成し、各側片１，１に配管同士が当接する接続部が挿入される接続部挿入部３をそれぞれ設け、接続部挿入部３に対して一方の側片１ａ側に外側に凸状円弧部となる大径支持部４を形成し、接続部挿入部３に対して他方の側片側１ｂに内側に直線部５ａを有して凸状変形部となる小径支持部５を形成するものである。
【０００４】
上記構造の配管接続金具１０を使用して配管同士の接続を行う場合、図５に示すように、装置類５０に形成された大径配管５１に対して、一端側の周囲に設けた溝部６２にＯリング６３が装着された小径配管６１を挿入し、大径配管５１の端部に形成されたフランジ部５２が接続挿入部３に配置するように配管接続金具１０を配管同士の接続部に装着し、大径支持部４の凸状円弧状部が大径配管５１を支持し、小径支持部５の直線部が小径配管６１を挟むように支持することで配管の接続状態を維持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１４４４５７号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した配管接続金具１０は、一般的に配管と継ぎ手を接続する場合が多いが、近年、タンクユニットや計器等の装置類５０と配管（小径配管６１）とを接続するケースが増加している。この場合、装置類側の接続口（大径配管５１）の径の大きさ（サイズ）がメーカーによって若干異なる場合がある。
上述した構造の配管接続金具１０は、設計された設定範囲よりも大きい大径に大径支持部４が挿入されると、それにしたがい小径支持部５側も拡がってしまう現象が生じる。
【０００７】
すなわち、特許文献１に記載の構造によれば、配管接続部の小径配管６１側を押さえる小径支持部５の形状が直線形状であるため、図６に示すように、大径支持部４が設定範囲内の寸法の大径配管５１に挿入される場合は（図６（ｂ））、小径支持部５側において小径配管６１が押さえられるのに対して（図６（ａ））、設定範囲よりも大きい大径配管５１に大径支持部４が挿入されると（図６（ｄ））、小径支持部５側において小径配管６１を押さえる掛り代が少なくなってしまうことから（図６（ｃ））、配管接続部における安定した固定が困難となる場合が生じる。
【０００８】
本考案は上記実情に鑑みて提案されたもので、金属板をプレス加工して一体的に形成される配管接続金具において、径が異なる配管同士の接続についても各配管を確実に支持し、大径側に大きめの径が接続された場合でも小径側での確実な接続状態の確保が可能な配管接続金具の構造を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために請求項１に係る考案は、大径配管管及び小径配管同士を接続するため一体的に形成される配管接続金具であって、次の構成を含むことを特徴としている。
対面して配置される一対の側片と、前記各側片同士の端部側を連結する連結片とでコ字状片を形成する。
前記各側片に前記配管同士が当接する接続部が挿入される接続部挿入部をそれぞれ設ける。
前記接続部挿入部に対して一方の側片側に外側に凸状となる大径支持部を形成する。
前記接続部挿入部に対して他方の側片側に内側に凸状となる小径支持部を形成する
前記大径支持部は直線部を有する
前記小径支持部は中央に外側に凸状となる円弧部を有する。
【００１０】
請求項２は、請求項１の配管接続金具において、前記連結片を内側に凸状湾曲となるよう形成することを特徴としている。
【００１１】
請求項３は、請求項１の配管接続金具において、前記連結片に開口部を形成することを特徴としている。
【００１２】
請求項４は、請求項１の配管接続金具において、前記各側片端に外側に折り曲げる折曲部を形成することを特徴としている。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、大径支持部と小径支持部が形成された配管接続金具において、小径支持部に円弧部を形成し抱え込むように支持可能とすることで、大径支持部側が少し拡げられた状況であっても、抑え代の減少が少なく掛かり量を多く確保可能な円弧部により配管を確実に支持することができる。
【００１４】
また、配管接続金具の連結片について、開口部を形成することで、連結片に対して側片が両側に開き易くし、配管側への装着を容易にしつつ、配管側へ挿入後の作業確認（誤装着の目視確認）の窓とすることができる。
また、内側に凸状湾曲となるように形成することで、配管側への装着時の配管接続金具の変形を少なくすることができる。
更に、配管接続金具の各側片端に外側に折り曲げる折曲部を形成することで、配管に装着する場合の導入部とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施の形態の一例の配管接続金具の斜視説明図である。
【図２】（ａ）は配管接続金具の正面説明図、（ｂ）は配管接続金具の側面説明図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は大径配管と小径配管との接続部分に配管連結金具が装着された場合を示すもので、（ａ）は設定された形状の大径配管に接続された場合の小径支持部の接続状態説明図、（ｂ）は設定された形状の大径配管に接続された場合の大径支持部の接続状態説明図、（ｃ）は設定された形状より大きめの寸法の大径配管が接続された場合の小径支持部の接続状態説明図、（ｄ）は設定された形状より大きめの寸法の大径配管が接続された場合の大径支持部の接続状態説明図である。
【図４】考案者らが提案した従来の配管接続金具の斜視説明図である。
【図５】大径配管と小径配管との接続部分に配管連結金具を装着する場合の構造断面説明図である。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は大径配管と小径配管との接続部分に図５に示した配管連結金具が装着された場合を示すもので、（ａ）は設定された形状の大径配管に接続された場合の小径支持部の接続状態説明図、（ｂ）は設定された形状の大径配管に接続された場合の大径支持部の接続状態説明図、（ｃ）は設定された形状より大きめの寸法の大径配管が接続された場合の小径支持部の接続状態説明図、（ｄ）は設定された形状より大きめの寸法の大径配管が接続された場合の大径支持部の接続状態説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の実施の形態の一例としての配管接続金具について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は配管接続金具の斜視説明図、図２（ａ）は配管接続金具の正面説明図、図２（ｂ）は配管接続金具の側面説明図である。
【００１７】
本考案に係る配管接続金具１０は、従来例の図５に示したフランジ部５２を有する大径配管５１内に小径配管６１を挿入配置した状態で両者を接続するために、金属板をプレス加工することで一体的に形成されるものである。
配管接続金具１０は、それぞれ対面して配置される一対の方形状の側片１，１と、各側片１，１同士の端部側に対して約９０度の角度を以って連結する方形状の連結片２とで略コ字状片を形成して構成されている。
各側片１には、配管同士が当接する接続部が挿入される方形状の接続部挿入部３がそれぞれ設けられている。この接続部挿入部３は、大径配管と小径配管とが当接されて接続された状態で接続部の一部分を挿入可能とするものである。
【００１８】
また、連結片２は、中央部に内側に凸状となるよう折曲部２ａが形成されている。連結片２に折曲部２ａに形成することで、配管側への装着時の配管接続金具の変形を少なくすることができる。
また、連結片２には、その中央位置に方形状の開口部６が形成されている。連結片２に開口部６を形成することで、連結片２に対して側片１が両側に開き易くし、配管側への装着を容易にすることができる。
更には、配管側への挿入後の作業確認（誤装着）の目視用の窓として使用することができる。
【００１９】
接続部挿入部３に対して一方の側片１ａ側には、外側に凸状円弧部１５ａとなる小径支持部１５が形成されている。この小径支持部１５は、配管同士の接続部に配管接続金具１０を装着した場合に、図３（ａ）に示すように、一対の小径支持部１５の凸状円弧部１５ａが小径配管６１の周囲の一部について円弧状に両側から接触して抱え込むように支持するものである。
【００２０】
また、接続部挿入部３に対して他方の側片１ｂ側には、外側に凸状変形部となる大径支持部１４が形成されている。凸状変形部で構成された大径支持部１４は直線部１４ａを有し、配管同士の接続部に配管接続金具１０を装着した場合に、図３（ｂ）に示すように、一対の大径支持部１４の各直線部１４ａの内側部分が大径配管５１の配管径に両側から線接触して挟み込むように支持される。
【００２１】
前記した図３（ａ）（ｂ）は、設定範囲内の寸法の大径配管５１と小径配管６１との接続部に装着した例を示したが、大径配管５１が設定範囲より多小大きな径を有する場合、図３（ｄ）に示すように、大径配管５１に対して大径支持部１４がやや拡がるように装着されて大径配管５１を支持する。この場合、小径支持部１５側についても、小径配管６１に対して拡がる位置で小径配管６１を支持するが、小径支持部１５の内面側が凸状円弧部１５ａとして円弧面に形成されているので、前述した図６（ｃ）のように、従来の配管接続金具の小径支持部５側において小径配管６１を押さえる掛り代が少なくなることがなく、小径配管６１を抱え込むように支持可能とすることで、安定した固定を維持することができる。
【００２２】
また、各側片１の連結片２と反対側の端部には、外側に拡げるように折り曲げる案内片７，７がそれぞれ形成され、配管同士の接続部に配管接続金具１０の接続部挿入部３を装着させる場合に、案内片７，７により配管側の接続部が案内されることで装着する場合の導入部となり、装着を容易にすることができる。
【００２３】
本考案の配管接続金具によれば、大径配管と小径配管との接続部に装着して両者の接続状態を固定するに際して、大径配管の径が設定範囲より多少大きくなるような場合においても、小径支持部に円弧部を形成したので、大径支持部側が少し拡げられた状況であっても、抑え代の減少が少ない円弧部により配管を確実に支持することができる。
その結果、タンクユニットや計器等の装置類側の接続口（大径側）の径の大きさがメーカーによって若干異なる場合においても対処可能とすることにより汎用性を向上させた配管接続金具とすることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１…側片、  ２…連結片、  ２ａ…折曲部、  ３…接続部挿入部、  １４…大径支持部、  １４ａ…直線部、  １５…小径支持部、  １５ａ…凸状円弧部  ６…開口部、  ７…案内片、    １０…配管接続金具、  ５０…装置類、  ５１…大径配管、  ５２…フランジ部、  ６１…小径配管。
【図２】
0003164979.tif 000003
【図３】
0003164979.tif 000004
【図４】
0003164979.tif 000005
【図５】
0003164979.tif 000006
【図６】
0003164979.tif 000007
【図１】
0003164979.tif 000008