(57)【要約】【課題】２種類の粒子の充填量を変え電極のバランスを整えることで、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラなども発生しない情報表示用パネルを提供する。【解決手段】情報表示用パネルにおいて、基板間に配置した正帯電性粒子群および負帯電性粒子群の重量割合が、正帯電粒子群＞負帯電粒子群であり、少なくとも一方の電極部として、正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と電極部との接触帯電序列が下記式を満たす電極部を用いる：正帯電性粒子＞負帯電性粒子≧電極部。【選択図】図１
2013025241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な２枚の基板間に、正帯電性粒子群および負帯電性粒子群からなる表示媒体を配置し、各別の基板に設けた電極を含む電極部に電圧を印加して電極間に発生させた電界を表示媒体に与えることで、表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルにおいて、
前記基板間に配置した前記正帯電性粒子群および前記負帯電性粒子群の重量割合が、正帯電粒子群＞負帯電粒子群であり、
少なくとも一方の電極部として、前記正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、前記負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と前記電極部との接触帯電序列が下記式を満たす電極部を用いることを特徴とする情報表示用パネル：
正帯電性粒子＞負帯電性粒子≧電極部。
【請求項２】
前記正帯電粒子群の重量が前記負帯電性粒子群の重量の１．４倍以上である、請求項１に記載の情報表示用パネル。
【請求項３】
前記電極部が、電極のみから構成されている、請求項１または２に記載の情報表示用パネル。
【請求項４】
前記電極部が、前記電極上に無機成分を含有する帯電制御層を設けて構成されている、請求項１または２に記載の情報表示用パネル。
【請求項５】
前記電極が、導電性フィラーおよびバインダー樹脂からなる導電性インクを用いて形成された電極から構成されている、請求項３または４に記載の情報表示用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に、正帯電性粒子群および負帯電性粒子群からなる表示媒体を配置し、各別の基板に設けた電極部に電圧を印加して電極間に発生させた電界を表示媒体に与えることで、表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯電粒子移動型の情報表示用パネルにおいて、表示媒体を移動させて表示書換を多数回行うと、コントラストに代表される表示特性が低下する問題が発生していた。
【０００３】
このコントラストの低下の問題を解消するために、特許文献１では、白色反射率が高く表示画像において高いコントラストを得るため、白色粒子の材料を規定することにより白色粒子を改良する技術が開示されている。また、特許文献２では、表示すべき情報の用途に応じて最適な表示特性を発揮させるため、表示すべき情報の用途に応じて、表示媒体の充填量および表示書換時に印加するパルス電圧の印加回数を異ならせる駆動方法が開示されている。
【０００４】
さらに、特許文献３では、表示書き換えを多数回行ううちに、粒子と電極、粒子間で相互に摩擦しあい、粒子の持つ帯電性が変化し表示特性が低下する問題を、電極上に設けた絶縁層によって、帯電列を、正帯電性の粒子＞絶縁層＞負帯電性の粒子、にする画像表示媒体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００５／０７１４８０号
【特許文献２】特開２０１０−１１３２９８号公報
【特許文献３】特開２０１０−４８８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１〜３に記載された技術では、帯電粒子移動型の情報表示用パネルにおいて、近年要求される画質や駆動性能などの表示性能が不充分であった。すなわち、特許文献１に記載の技術では、画質が近年要求されるレベルに対し充分でなかった。また、特許文献２に記載の技術では、表示媒体の充填量を増やした場合に印加するパルス電圧の印加回数を増加させなければならず、駆動方法に手間がかかっていた。さらにまた、特許文献３に開示されている、正帯電性の粒子、負帯電性の粒子と絶縁層との帯電序列が、正帯電性の粒子＞絶縁層＞負帯電性の粒子となる範囲にあっても、必ずしも目的とする効果を得ることができず、多数回の反転表示後に、コントラストを維持することができず、ムラの発生する場合がある問題があった。
【０００７】
また、これらの問題を解消するために、２種類の粒子の充填量において何れか一方の粒子を増やすことも考えられるが、充填量の少ない粒子は、充填量の多い粒子との摩擦帯電により十分な帯電量を維持できるのに対して、充填量の多い粒子は帯電量が分散されてしまい、表示をつかさどる２色の粒子の帯電バランスが崩れ（一方は低帯電化、もう一方は高帯電化）、表示特性（コントラスト）が低下し、ムラなどの不具合も発生しやすくなってしまうことが分かった。
【０００８】
本発明の目的は上述した問題点を解消して、２種類の粒子の充填量を変え、電極のバランスを整えることで、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラなども発生しない情報表示用パネルを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に、正帯電性粒子群および負帯電性粒子群からなる表示媒体を配置し、各別の基板に設けた電極を含む電極部に電圧を印加して電極間に発生させた電界を表示媒体に与えることで、表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルにおいて、前記基板間に配置した前記正帯電性粒子群および前記負帯電性粒子群の重量割合が、正帯電粒子群＞負帯電粒子群であり、少なくとも一方の電極部として、前記正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、前記負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と前記電極部との接触帯電序列が下記式を満たす電極部を用いることを特徴とする：正帯電性粒子＞負帯電性粒子≧電極部、ものである。
【００１０】
本発明の情報表示用パネルの好適例としては、前記正帯電粒子群の重量が前記負帯電性粒子群の重量の１．４倍以上であること、前記電極部が、電極のみから構成されていること、前記電極部が、前記電極上に無機成分を含有する帯電制御層を設けて構成されていること、前記電極が、導電性フィラーおよびバインダー樹脂からなる導電性インクを用いて形成された電極から構成されていること、がある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、基板間に配置した正帯電性粒子群および負帯電性粒子群の重量割合が、正帯電粒子群＞負帯電粒子群であり、少なくとも一方の電極部として、正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と電極部との接触帯電序列が、正帯電性粒子＞負帯電性粒子≧電極部を満たす電極部を用いることにより、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラなども発生しない情報表示用パネルを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる帯電粒子駆動型の情報表示用パネルの一例を説明するための図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる帯電粒子駆動型の情報表示用パネルの他の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜本発明の対象となるパネル構造について＞
まず、本発明の対象となる情報表示用パネルの一例である帯電粒子駆動型情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。前記情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体に対向電極対から電界が付与される。付与された電界方向にそって、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動方向が切り換わることにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、表示情報を書き換える時あるいは表示した情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１４】
本発明の対象となる帯電粒子駆動型の情報表示用パネルの例を、図１（ａ）、（ｂ）〜図２（ａ）、（ｂ）に基づき説明する。
【００１５】
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ白色粒子群３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ黒色粒子群３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セル７において、背面側のパネル基板１に設けた電極５（ストライプ電極）と観察側の透明なパネル基板２に設けた透明電極６（ストライプ電極）とが対向直交交差して形成する画素電極対の間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示すように白色粒子群３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色粒子群３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。また、８は接着剤である。さらに、ここではセルと画素（ドット）とが１対１に対応する例を示している。
【００１６】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ白色粒子群３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ黒色粒子群３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）付き画素電極）と基板２に設けた電極６（共通電極）との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図２（ａ）に示すように白色粒子群３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を、あるいは、図２（ｂ）に示すように黒色粒子群３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。また、８は接着剤である。さらに、ここではセルと画素（ドット）とが１対１に対応する例を示している。
【００１７】
＜本発明の情報表示用パネルの特徴について＞
本発明は、一例として示した上述の情報表示用パネルにおいて、（１）基板間に配置した正帯電性粒子群および負帯電性粒子群の重量割合が、正帯電粒子群＞負帯電粒子群であること、および（２）少なくとも一方の電極部として、正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と電極部との接触帯電序列が、正帯電性粒子＞負帯電性粒子≧電極部を満たす電極部を用いること、が特徴となる。本発明の情報表示用パネルによれば、２種類の極性の異なる粒子の充填量が異なる場合においても、２種類の極性の異なる粒子と電極部との接触帯電序列を適した範囲とすることで、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラ等も発生しない情報表示用パネルを得る事ができる。以下、上述した（１）および（２）の構成について説明する。
【００１８】
＜（１）本発明の情報表示用パネルの特徴となる２種類の粒子群の重量割合について＞
本発明の情報表示用パネルでは、用途に応じて、２種類の正帯電性粒子群および負帯電性粒子群の重量割合が正帯電粒子群＞負帯電粒子群となるように、すなわち、２種類の正帯電性粒子群および負帯電性粒子群の何れか一方が多くなるように、粒子群を基板間に充填している。
【００１９】
本発明において、例えば、白色の正帯電性粒子群と黒色の負帯電性粒子群とを使用した場合、白色の正帯電性粒子群の重量を黒色の負帯電性粒子群の重量より重くすること、すなわち、白色の正帯電性粒子群を多く充填すること、となり、情報表示用パネルの白色反射率を向上することができる。一方、黒色の正帯電性粒子群と白色の負帯電性粒子群とを使用した場合、黒色の正帯電性粒子群の重量を白色の負帯電性粒子群の重量より重くすること、すなわち、黒色の正帯電性粒子群を多く充填すること、となり、情報表示用パネルの黒濃度を向上することができる。また、いずれの場合も、２種類の粒子群の充填量を変えることで、駆動性能も維持することができる。
【００２０】
本発明において、２種類の正帯電性粒子群および負帯電性粒子群の重量割合が正帯電粒子群＞負帯電粒子群となれば、２種類の粒子群の帯電バランスが崩れて、（２）に示すように、２種類の粒子群と電極部との接触帯電序列を規定して電極のバランスを整える意味がある。この際、２種類の粒子群の帯電バランスが崩れて不具合を発生してしまう充填量の比率については、粒子の帯電設計等にも依存するために一意的に好適な範囲を決めることはできないが、おおよそ負極性粒子に対して正極性粒子が１．４倍程度以上充填された場合に生じやすい。そのため、本発明では、正帯電粒子群の重量が負帯電性粒子群の重量の１．４倍以上であることが好ましい。
【００２１】
なお、本発明の情報表示用パネルにおいて、カラー表示をするためにカラーフィルターを設ける場合は、白色粒子を黒色粒子よりも多く充填することでカラーの色濃度が向上する。同様に、白色粒子を黒色粒子以外の色（例えば赤色）の粒子よりも多く充填した場合も、充填した色濃度が向上する。また、本発明の情報表示用パネルの２種類の粒子群の色については、白色と黒色との組合せに限定されるものではなく、他の組合せ、例えば、白色と赤色との組合せにも好適に使用される。
【００２２】
＜（２）本発明の情報表示用パネルの特徴となる電極部と粒子との接触帯電序列について＞
本発明の情報表示用パネルでは、情報表示用パネルを構成する電極部（電極５、６または電極５、６とその上に設け帯電制御層）と、表示媒体を構成する２種類の正帯電性粒子群３Ｂ（正帯電性粒子３Ｂａ）および負帯電性粒子群３Ｗ（負帯電性粒子３Ｗａ）との、接触帯電序列（正帯電のしやすさ）が問題となる。本発明の情報表示用パネルでは、上記（１）の条件のもとで、上記接触帯電序列を、正帯電性粒子＞負帯電性粒子≧電極部、とすることで、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラなども発生しない情報表示用パネルを得ている。以下、接触帯電序列について説明する。
【００２３】
電極部（以下電極とも記す）の接触帯電特性は、導電性インクのフィラーやバインダー樹脂等の配合物それぞれの帯電特性により決まるため、例えばバインダー樹脂の帯電特性を変化させる事で、電極としての接触帯電特性を変化させる事が出来る。例えば、銀に代表される金属フィラーは一般的に電子を放出して正帯電しやすいために、負帯電しやすい樹脂をバインダーとすることで正帯電性を抑えることが出来る。負帯電しやすい樹脂としては主鎖や側鎖にハロゲン原子を含む樹脂を用いる事ができる。あるいはインクに荷電制御剤を配合することでも制御できる。
【００２４】
荷電制御剤としては特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００２５】
負帯電制御剤として例えばサリチル酸金属錯体を銀フィラーを含む導電性インクに配合することで、電極の正帯電性を抑えることが出来る。荷電制御剤の配合量に関しては、電極が上記接触帯電序列を満たせば良く、フィラーおよび樹脂の種類によって変更すれば良い。これらの方策によって、（１）の条件のもとで、接触帯電序列（正帯電のしやすさ）において、正帯電性粒子＞負帯電性粒子≧電極部、の関係式を満たすことで、粒子群の帯電バランスの悪化が抑制され、安定した表示媒体を維持することができること見出した。
【００２６】
本発明の情報表示用パネルにおいて、電極の基板は特に問わず、ガラス、樹脂板、金属、高分子フィルムなどを用いることができる。導電性インクとしては、導電性粒子や導電性ワイヤー、ドット、チューブ等のフィラーが配合され、塗布あるいは印刷に続く乾燥、焼成後にフィラーの接触により導電性が発現するものや、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ（poly(3,4-ethylenedioxythiophene)-poly-(styrenesulfonate)）に代表される導電性高分子インク等を用いる事ができる。また、有機銀化合物など金属の前駆体がインク中に配合されており、印刷後の焼成によって導電性を発現するインクを用いる事もできる。
【００２７】
なお、電極部を、電極上に無機成分を含有する帯電制御層を設けて構成した場合の帯電制御層については、従来から知られている例えば特許文献３で示されている絶縁層を用いることができる。また、この帯電制御層の下の電極としては、導電性フィラーおよびバインダー樹脂からなる導電性インクを用いて形成された電極の他、従来から知られているいずれの電極、例えば、ＩＴＯ電極を用いることもできる。
【実施例】
【００２８】
以下、まず、実施例で使用する正帯電特性を有する黒色粒子群および負帯電特性を有する白色粒子群の製造方法を説明し、本発明例としての実施例１−８および比較例としての比較例１−６について接触帯電序列を求める方法を説明し、実施例１−８および比較例１−６について実際に情報表示用パネルを形成した時の表示特性評価を説明する。
【００２９】
＜使用した粒子について＞
（黒色粒子群）
メチルメタクリレートモノマー（関東化学試薬）６０重量部、及び、１分子中に重合反応基を複数持つ多官能性モノマーとしてエチレングリコールジメタクリレート（和光純薬試薬）４０重量部（約２５ｍｏｌ％）に、正帯電の荷電制御剤としてニグロシン化合物（ボントロンＮ０７：オリエント化学製）３重量部、及び、黒色顔料として、カーボンブラック（スペシャルブラック：デグッサ製）５重量部をサンドミルにより分散させ、（アクリル系及びメタクリル系）樹脂−炭化水素系樹脂ブロックコポリマー（モディパーＦ６００：日本油脂製）５重量部を溶解させた後、さらに２重量部のラウリルパーオキサイド（パーロイルＬ：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（ラテムルＥ−１１８Ｂ：花王製）を０．５％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニューマチック工業）を用いて平均粒子径９．２μｍの正帯電性黒色粒子群を得た。
【００３０】
（白色粒子群）
ポリメチルペンテンポリマー（ＴＰＸ−Ｒ１８：三井化学社製）１００重量部と、着色剤として二酸化チタン（タイペークＣＲ−９０：石原産業社製）１００重量部と、負帯電の荷電制御剤としてフェノール系縮合物（ボントロンＥ８９：オリエント化学製）５重量部とを２軸混練機により溶融混練し、ジェットミル（ラボジェットミルＩＤＳ−ＬＪ型：日本ニューマチック（株）製）で細かく粉砕し、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニュ−マチック工業）を用いて分級し、溶融球状化装置（ＭＲ−１０：日本ニュ−マチック工業）を用いて溶融球状化して得た、平均粒子径が、９．５μｍの負帯電性の白色粒子群を得た。
【００３１】
＜接触帯電序列の判定方法について＞
同一種類の電極が形成されたガラス基板を２枚用意し、平均帯電量が２［ｆＣ：フェムトクーロン］の正帯電性粒子群を一方の電極上に５ｇ／ｍ２となる量を均一に散布し、４０μｍのスペーサーを介してもう一枚の電極を対向するように貼り合せたパネルとする。片方の電極を接地し、もう一方の電極に±２００Ｖ、１ｋＨｚの矩形波電圧を印加し正帯電性粉流体を１万回反転させた後にパネルを分解し、内部の粒子群の帯電量を計測した。粒子群の帯電量測定には電界飛翔方式の帯電量分布測定装置（Ｅ−ＰＩＮＧ社製Ｑ−ｔｅｓｔ）により帯電量分布を測定しその平均値を平均帯電量とした。初期帯電量２[ｆＣ]に対する駆動後の帯電量の大小によって、下記の通り正帯電性粒子と電極との接触帯電序列を判定した。
【００３２】
駆動後帯電量＞初期帯電量（２［ｆＣ］）の場合
接触帯電序列（正帯電のしやすさ）：正帯電性粒子＞電極
駆動後帯電量＜初期帯電量（２［ｆＣ］）の場合
接触帯電序列（正帯電のしやすさ）：電極＞正帯電性粒子
【００３３】
負帯電性粒子群と電極についても同様に、平均帯電量が−２［ｆＣ］の負帯電性粒子群を用い、初期帯電量−２［ｆＣ］に対する駆動後の帯電量の大小によって下記の通り負帯電性粉流体と電極の接触帯電序列を判定する。
駆動後帯電量＞初期帯電量（−２［ｆＣ］）の場合
接触帯電序列（正帯電のしやすさ）：負帯電性粒子＞電極
駆動後帯電量＜初期帯電量（−２［ｆＣ］）の場合
接触帯電序列（正帯電のしやすさ）：電極＞負帯電性粒子
【００３４】
（実施例１）
フィラーとして平均粒径１μｍの球状銀、バインダーがフッ素樹脂の銀インクを用い、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスからなる基板上にナイフコートにてインクを塗布し、１２０℃で３０分焼成する事で、厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電性粒子群（黒色粒子群）３．９［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−１．６［ｆＣ］であった。
【００３５】
（実施例２）
厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基材とし、スパッタリングにて厚さ１００ｎｍのＩＴＯ薄膜を形成した電極を作製した。その後、この電極上に帯電制御層として、固形分１０％のポリエステル樹脂（東洋紡製バイロン２００）、固形分２％の負帯電性電荷制御剤（藤倉化成アクリベースＦＣＡ−１００１−ＮＳ）を溶解したシクロヘキサノン溶液をバーコートにて塗布し、１２０℃で３０分乾燥することで、厚さ約０．５μｍの帯電制御層を形成した。この電極基板を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電性粒子群（黒色粒子群）４．１［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−１．２［ｆＣ］であった。この電極基板を前面、背面電極とした。
【００３６】
（実施例３）
フィラーとして平均粒径１．０μｍの球状銀、バインダーが塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂の銀インクを用い、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスからなる基板上にナイフコートにてインクを塗布し、１２０℃で３０分焼成する事で、厚さ約６μｍの電極を形成した。その後、この電極上に帯電制御層として、固形分１０％のポリエステル樹脂（東洋紡製バイロン２００）、固形分２％の負帯電性電荷制御剤（藤倉化成アクリベースＦＣＡ−１００１−ＮＳ）を溶解したシクロヘキサノン溶液をバーコートにて塗布し、１２０℃で３０分乾燥することで、厚さ約０．５μｍの帯電制御層を形成した。この電極基板を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電性粒子群（黒色粒子群）３．９［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−１．６［ｆＣ］であった。この電極基板を背面電極とし、前面電極は実施例２と同様に作製した帯電制御層付きＩＴＯ電極基板を用いた。
【００３７】
（実施例４）
フィラーとして平均粒径１．０μｍの球状銀、バインダーが塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂の銀インクを用い、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスからなる基板上にナイフコートにてインクを塗布し、１２０℃で３０分焼成する事で、厚さ約６μｍの電極を形成した。その後、この電極上に帯電制御層として、固形分１０％のポリエステル樹脂（東洋紡製バイロン２００）、固形分１％の負帯電性電荷制御剤（藤倉化成アクリベースＦＣＡ−１００１−ＮＳ）を溶解したシクロヘキサノン溶液をバーコートにて塗布し、１２０℃で３０分乾燥することで、厚さ約０．５μｍの帯電制御層を形成した。この電極基板を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電性粒子群（黒色粒子群）３．６［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−２．０［ｆＣ］であった。この電極基板を背面電極とし、前面電極は実施例２と同様に作製した帯電制御層付きＩＴＯ電極基板を用いた。
【００３８】
（実施例５）
実施例１と同じ電極を形成して使用した。
【００３９】
（実施例６）
実施例４と同じ電極を形成して使用した。
【００４０】
（実施例７）
実施例１と同じ電極を形成して使用した。
【００４１】
（実施例８）
実施例４と同じ電極を形成して使用した。
【００４２】
（比較例１）
フィラーとして平均粒径１．０μｍの球状銀、バインダーが塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂の銀インクを用い、厚さ１．１ｍｍで無アルカリガラスからなる基板上にナイフコートにてインクを塗布し、１２０℃で３０分焼成する事で厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電性粒子群（黒色粒子群）２．６［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−３．４［ｆＣ］であった。
【００４３】
（比較例２）
厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基材とし、スパッタリングにて厚さ１００ｎｍのＩＴＯ薄膜を形成した電極を作製した。このＩＴＯ電極を用いて粒子群との接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電性粒子群（黒色粒子群）２．４［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−３．３［ｆＣ］であった。この電極基板を前面、背面電極とした。
【００４４】
（比較例３）
フィラーとして平均粒径０．６μｍの球状銀、バインダーがポリエステル樹脂の銀インクに対して、荷電制御剤としてサリチル酸金属錯体（保土ヶ谷化学工業製ＴＮ１０５）を５重量部配合し、厚さ１．１ｍｍで無アルカリガラスからなる基板上にナイフコートにてインクを塗布し、１２０℃で３０分焼成する事で厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電性粒子群（黒色粒子群）２．３［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−３．６［ｆＣ］であった。
【００４５】
（比較例４）
比較例１と同じ電極を形成して使用した。
【００４６】
（比較例５）
比較例２と同じ電極を形成して使用した。
【００４７】
（比較例６）
比較例３と同じ電極を形成して使用した。
【００４８】
＜表示特性評価について＞
（実施例１、比較例１、３について）
厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基材とし、スパッタリングにて厚さ１００ｎｍのＩＴＯ薄膜を形成した電極基板を作製した。なお、このＩＴＯ電極を用いて粒子群との接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電粒子群（黒色粒子群）２．４［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−３．３［ｆＣ］であった。このＩＴＯ電極を前面電極とし、この前面電極に高さ４０μｍ、幅１５μｍ、縦横が３００μｍピッチの正方形の隔壁を形成し、隔壁にて区切られたセル内に帯電極性の異なる正帯電性粒子群（黒色粒子群）、負帯電性粒子群（白色粒子群）を、正帯電性粒子群：８ｇ／ｍ２、負帯電性粒子群：４ｇ／ｍ２（正：負＝２．０：１．０）の量にて充填した後に、実施例１、比較例１、３の電極を背面電極として貼り合せパネルを作製した。
【００４９】
（実施例２、３、４、比較例２について）
それぞれ準備した前面電極に高さ４０μｍ、幅１５μｍ、縦横が３００μｍピッチの正方形の隔壁を形成し、隔壁にて区切られたセル内に帯電極性の異なる正帯電性粒子群（黒色粒子群）、負帯電性粒子群（白色粒子群）を、正帯電性粒子群：８ｇ／ｍ２、負帯電性粒子群：４ｇ／ｍ２（正：負＝２．０：１．０）の量にて充填した後に、実施例２、３、４、比較例２の電極を背面電極として貼り合せパネルを作製した。
【００５０】
（実施例５、６、比較例４、５、６について）
隔壁にて区切られたセル内に帯電極性の異なる正帯電性粒子群（黒色粒子群）、負帯電性粒子群（白色粒子群）を、正帯電性粒子群：７ｇ／ｍ２、負帯電性粒子群：５ｇ／ｍ２（正：負＝１．４：１．０）の量にて充填した後に、実施例５、比較例４、６の電極を背面電極として貼り合せパネルを作製した以外、実施例１と同様にして貼り合わせパネルを作製した。
【００５１】
（実施例７、８について）
隔壁にて区切られたセル内に帯電極性の異なる正帯電性粒子群（黒色粒子群）、負帯電性粒子群（白色粒子群）を、正帯電性粒子群：６．５ｇ／ｍ２、負帯電性粒子群：５．５ｇ／ｍ２（正：負＝１．２：１．０）の量にて充填した後に、実施例７の電極を背面電極として貼り合せパネルを作製した以外、実施例１と同様にして貼り合わせパネルを作製した。
【００５２】
作製した貼り合せパネルに対し、背面電極を接地し、前面電極に＋８０Ｖの直流電圧を印加して白表示として前面電極側から「グレタグマクベス社製  ホータブル反射濃度計ＲＤ−１９」を用いて光学濃度を計測、次に前面電極に−８０Ｖの直流電圧を印加して粒子群を反転させ黒表示として光学濃度を計測し、白および黒表示の光学濃度から以下の式に基づきコントラストを算出し、初期コントラストとした。
コントラスト＝１０（黒光学濃度−白光学濃度）
次に、背面電極を接地し、前面電極に±８０Ｖ、１ｋＨｚの矩形波電圧を印加し粉流体を５万回反転させた後に初期コントラストと同様の方法にて５万回反転後のコントラストを計測した。また目視にて白・黒表示のムラを評価した。結果を以下の表１に示す。
【００５３】
【表１】
2013025241.tif 000003
【００５４】
表１の結果から、実施例１−８では５万回反転後のコントラストが維持されたのに対して、比較例１−６ではコントラストが低下し、また表示にムラが発生したことがわかる。以上のことから、（１）基板間に配置した正帯電性粒子群および負帯電性粒子群の重量割合が、正帯電粒子群＞負帯電粒子群であること、および（２）少なくとも一方の電極部として、正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と電極部との接触帯電序列が、正帯電性粒子＞負帯電性粒子≧電極部を満たす電極部を用いることにより、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラ等も発生しない情報表示パネルを得る事が出来る。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ(Personal Digital Assistants)と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板（ホワイトボード）等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ(Point Of Presence, Point Of Purchase advertising)、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用いられる。他に、リライタブルペーパー（本発明に係る画素サイズの電界形成用画素電極対を有する外部電界形成手段を用いて書換えできるものや、外部の表示書換え手段に接続して情報を書き換えた後、接続を解放しても情報を表示したままにすることができるもの）としても好適に用いられる。
【符号の説明】
【００５６】
１、２  パネル基板
３Ｗ  白色粒子群
３Ｗａ  白色粒子
３Ｂ  黒色粒子群
３Ｂａ  黒色粒子
４  隔壁
５、６  電極
７  セル
８  接着剤
【図１】
2013025241.tif 000004
【図２】
2013025241.tif 000005