(57)【要約】【課題】リレーの散熱構造を提供する。【解決手段】リレーの散熱構造は、リレー本体１０、２個の接触片２０を有し、２個の接触片２０の第一端はリレー本体１０内に位置し、第二端はリレー本体１０外に露出する。２個の接触片２０の第二端はそれぞれ２個の連接片３０と連接し、接触片２０と連接片３０は一体式構造或いは溶接により接続される分離構造である。少なくとも２個の接触片２０或いは連接片３０上には散熱面積を拡大できる散熱体４０が設置されている。リレーが作動中に発生する熱は散熱体４０を通して効果的に吸收され、かつ発散され、こうしてリレー本体１０と連接点の温度を下げ、リレーを保護して寿命を延長し、電気使用の安全性を向上させる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リレーの散熱構造であって、
リレー本体と２個の接触片を有し、
前記２個の接触片の第一端は共に前記リレー本体内に位置し、前記２個の接触片の第二端は共に前記リレー本体外に露出し、
前記２個の接触片の前記第二端は、２個の連接片とそれぞれ相互に連接し、
少なくとも前記２個の接触片或いは前記２個の連接片上には、散熱面積を拡大できる散熱体が設置されている
ことを特徴とするリレーの散熱構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はリレーに関し、特にリレーの散熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
リレーは一種の電気制御機器である。入力量の変化が規定要求に達すると、電気出力回路において、制御量により予定のステップ変化を生じる電気機器である。リレーの作動原理は、コイルを「Ｕ」字型導磁体上に取り付け、導磁体上面には、可動するアーマチュアを有し、導磁体両側には、二列の接触点弾片を有する。非作動状態下では、接触点弾片は、アーマチュアを上向きに持ち上げ、これによりアーマチュアと導磁体との間は、一定の間隙を保持する。エアギャップの電磁トルクが、反作用トルクを超過すると、アーマチュアは導磁体に吸引され、同時にアーマチュアは接触点弾片を押して動かす。これにより、常閉接触点は開き、常開接触点は閉じ、リレー動作を完了する。電磁トルクが一定値まで減少すると、接触点弾片の反作用トルクにより、接触点とアーマチュアは当初の位置に戻り、次の作動に備える。
【０００３】
現在用いられているリレーの連接片は、一般に、端から端まで幅が同一の金属片及び／又は銅撚り線により、外部電源と連接している。この種の方式は、散熱面積が小さいため、リレーの作動過程で発生する熱を即時に持ち出すことができず、リレー接触片と連接片の温度が高くなり過ぎ、製品の温度が上昇し、また品質に対する要求を達成することができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記先行技術には、散熱面積が小さいため、リレーの作動過程で発生する熱を即時に持ち出すことができず、リレー接触片と連接片の温度が高くなり過ぎ、製品の温度が上昇し、また品質に対する要求を達成することができない欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は限られたサイズのリレー内で、リレーと連接片の温度上昇問題を解決できるリレーの散熱構造に関する。
【０００６】
本考案によるリレーの散熱構造は、リレー本体と２個の接触片を有する。該２個の接触片の第一端は共にリレー本体内に位置し、第二端は共にリレー本体外に露出する。該２個の接触片の第二端は、それぞれ２個の連接片と連接し、少なくとも２個の接触片或いは連接片上には、散熱面積を拡大できる散熱体を設置する。
【考案の効果】
【０００７】
従来の技術に比べ、本考案は以下の長所を備える。接触片或いは連接片上に設置する散熱体を通して、直接或いは間接的に、接触片と連接片の表面積を拡大し、こうして横断面積を増大させ、電気抵抗を減らし、散熱面積を拡大する。リレーの作動中に生じる熱は、散熱体を通して効果的に吸收され、かつ発散され、こうしてリレー本体と連接点の温度を低下させ、リレーを保護して寿命を延長し、電気使用の安全性を向上させることができる。特に、この種の設計は、リレーの体積を増やす必要がなく、限られたサイズのリレー内で、リレーと連接片の温度上昇問題を解決でき、連接片の温度上昇を効果的に抑え、しかも連接片の電気抵抗と電圧降下を減らし、予期の技術効果を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第一実施形態の立体模式図である。
【図２】本考案の第一実施形態の別種の立体模式図である。
【図３】本考案の第一実施形態の分解図である。
【図４】本考案の第二実施形態の立体模式図である。
【図５】本考案の第二実施形態の別種の立体模式図である。
【図６】本考案の第二実施形態の別種の構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
（第一実施形態）
図１〜図３に示す通り、本考案の第一実施形態の具体構造は、リレーの散熱構造で、リレー本体１０と２個の接触片２０を有する。２個の接触片２０とは、相互に接触し、相互に分離可能な動接触片２１と静接触片２２で、電気機器のオン／オフを行う。
【００１０】
２個の接触片２０の第一端は共にリレー本体１０内に位置し、第二端は共にリレー本体１０外に露出する。２個の接触片２０の第二端は、２個の連接片３０とそれぞれ相互に連接する。接触片と連接片は、一体式構造、或いは溶接により接続する分離した構造である。図３に示す通り、２個の連接片３０として、電源と連接する第一連接片３１、第二連接片３２を用いる。第一連接片３１と第二連接片３２の間は、相互に接触しない距離を隔てる。動接触片２１と静接触片２２は、リレー本体１０の頂部から伸び出し、しかもそれぞれ左右両側へと湾曲する。第一連接片３１の一端と動接触片２１とは溶接し、反対端は後方へと延伸し、しかも多数の湾曲を経て、末端に第一接線部３１１を形成する。第二連接片３２の一端と静接触片２２とは溶接し、反対端は後方へと延伸し、しかも多数の湾曲を経て、末端に第二接線部３２１を形成する。第一接線部３１１と第二接線部３２１には共に、固定用のＵ字型係合槽３３を設置する。
【００１１】
以上を基礎構造として、少なくとも２個の接触片２０或いは連接片３０上には、散熱体４０を設置する。散熱体４０の設置を通して、熱を迅速に発散し、リレーの温度上昇問題を効果的に解決できる。本実施形態中において、散熱体４０は、散熱フィン４１１を有する散熱板４１である。散熱板４１は、好ましくはアルミ板である。散熱板４１は、ネジ４１２により、接触片２０或いは連接片３０上に螺接して固定される。例えば、取り付け時に、２個の散熱板４１を収容できる十分な空間を確保するため、一方の散熱板４１を接触片２０上に設置し、もう一方の散熱板４１を連接片３０上に設置することもできる。
【００１２】
リレーが作動中に大量の熱を生じると、これら熱は接触片２０上に伝わり、さらに直接或いは間接的に、散熱板４１を通して空気中に発散される。さらに、散熱板４１は散熱フィン４１１構造を有するため、散熱面積を効果的に増大でき、これにより散熱効果はさらに強くなる。
【００１３】
（第二実施形態）
図４〜図６に示す通り、本考案の第二実施形態の具体構造は、一種のリレーの散熱構造である。本実施形態のリレーと第一実施形態のリレーとは基本的に相同で、散熱体４０の形式のみが異なる。散熱体４０は、２個の連接片３０そのものが大きくなり、より大きな散熱面積を形成する一体式平面散熱片４２を利用する。これにより、連接片３０は、従来の導電機能を備えるばかりではなく、散熱機能をも兼ね備える。より良い散熱効果を達成するため、連接片３０の局部の面積を、もとの数倍に拡大し、拡大した導電面積を通して、電圧降下を減らし、散熱面積を拡大し、リレー連接点の温度を低下させる。このほか、状況に応じて、散熱片４２に散熱孔４２１を設置することもできる（図６参照）。これにより、外部環境の空気は散熱孔４２１から流れ込み、熱を持ち去り、散熱効果を増強することができる。
【００１４】
リレーの作動中に大量の熱が発生すると、これら熱は接触片２０上に伝えられ、散熱面積が大きくなった散熱片４２を通して、熱は効果的に空気中に発散される。連接片３０の表面積を拡大することによって、横断面積を増やし、電気抵抗を減らし、散熱面積を拡大できる。この連接片３０は、導電機能を備えるばかりでなく、同時に散熱片４２としても使用でき、設計が合理的で、組み立てが不要であり、コストは低く、しかも生産は便利である。
【００１５】
上記した第一実施形態と第二実施形態のリレーは、電気メーター、特にスマート電気メーターへの応用に適しており、電気メーターを保護して通電と切断を行う。
【００１６】
前述した本考案の実施形態は本考案を限定するものではなく、よって、本考案により保護される範囲は後述される実用新案登録請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００１７】
１０  リレー本体
２０  ２個の接触片
２１  動接触片
２２  静接触片
３０  ２個の連接片
３１  第一連接片
３１１  第一接線部
３２  第二連接片
３２１  第二接線部
３３  Ｕ型係合槽
４０  散熱体
４１  散熱板
４１１  散熱フィン
４１２  鎖固ネジ
４２  散熱片
４２１  散熱孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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