(57)【要約】      （修正有）【課題】材料が節約されるハウジングを備える電気コネクタを提供する。【解決手段】絶縁性本体２と、絶縁性本体に固持される導電端子３と、金属片によってパンチされて、絶縁性本体を遮蔽するハウジング４と、を備える。前記絶縁性本体は、舌板２１１を含む挿入穴２１が形成され、前面と、頂面と、一対の側面と、底壁とを含む。前記導電端子は、接触部３１と半田接続部３３とを有する。前記絶縁性本体の前後方向の寸法が高さの寸法より大きい。前記ハウジングは、前記絶縁性本体の前面を遮蔽する前壁４１と、絶縁性本体の頂面を遮蔽する頂壁４２と、絶縁性本体の側面を遮蔽する側壁４３と、一対の係合片と、を有する。前記頂壁が前壁から後向きに折り曲げられて製造される。前記側壁が頂壁の両側から下向きに折り曲げられて製造される。前記係合片が前記前壁の両側から後向きに折り曲げられて製造される。【選択図】図３
0003158458.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
舌板を含む挿入穴が形成され、前面と、頂面と、一対の側面と、底壁とを含む絶縁性本体と、
絶縁性本体に固持され、接触部と半田接続部とを有する複数の導電端子と、
金属片によってパンチされて、絶縁性本体を遮蔽するハウジングと、を備え、
前記絶縁性本体の前後方向の寸法が高さの寸法より大きく、前記ハウジングは、前記絶縁性本体の前面を遮蔽する前壁と、絶縁性本体の頂面を遮蔽する頂壁と、絶縁性本体の側面を遮蔽する側壁と、一対の係合片と、を有し、前記頂壁が前壁から後向きに折り曲げられて製造され、前記側壁が頂壁の両側から下向きに折り曲げられて製造され、前記係合片が前記前壁の両側から後向きに折り曲げられて製造されることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングの側壁には、下向きに延在して回路基板に取り付けられる取付脚が設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記絶縁性本体の挿入穴が一対に配置され、前記一対の挿入穴の間には一対のスリットを有する中間壁が設けられ、前記ハウジングの前壁には一対の挿入口が形成され、絶縁性本体の前壁には、挿入口の側辺から後向きに折り曲げられて絶縁性本体のスリットに挿入される一対の第２弾力片が設けられることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記絶縁性本体の頂面と底面には、前記挿入穴に向かって開いている複数の凹溝が形成され、前記ハウジングの前壁には、前記凹溝に対応する複数の第１弾力片が設けられることを特徴とする請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記絶縁性本体の頂面には複数の係合溝が形成され、前記ハウジングの頂壁には前記係合溝に係合する複数の当接片が設けられ、前記係合溝と当接片の係合によって、ハウジングが絶縁性本体に対して前向きに移動することを阻止することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記絶縁性本体の底壁には固定溝が形成され、前記電気コネクタが前記固定溝に固着されて回路基板に取り付けられる固持片を有することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気コネクタに関し、特に、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）規格に準拠した電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術のＵＳＢコネクタは、絶縁性本体と、絶縁性本体に固着される複数の導電端子と、絶縁性本体を遮蔽するハウジングとを備える。前記絶縁性本体には、挿入口が形成される。前記絶縁性本体の前後方向に沿う長さが、絶縁性本体の高さより大きい。ハウジングは、金属片からパンチされて製造される。ハウジングは、前壁と、前記前壁の頂部から後向きに折り曲げられる頂壁と、前壁の側部から折り曲げられる側壁とを有する。前記ハウジングには、前記側壁の下端から下向きに延在して回路基板に固持される複数の取付脚が設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第６、４３９、９２２号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
絶縁性本体の前後方向に沿う長さが、絶縁性本体の高さより大きい。ハウジングの側壁が前壁の両側から後向きに折り曲げられて製造される。ハウジングを製造している過程では、金属片の横方向に沿う寸法が大きい。又、取付脚が絶縁性本体の側壁の下端から延在することによって製造されるために、前記金属片が大きい幅を有する。このようなハウジングを製造するのでは、材料を節約できない。
【０００５】
そこで本考案は、上述される従来技術の問題に鑑み、材料が節約できる電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本考案の電気コネクタは、絶縁性本体と、絶縁性本体に固持される導電端子と、金属片によってパンチされて、絶縁性本体を遮蔽するハウジングと、を備える。前記絶縁性本体は、舌板を含む挿入穴が形成され、前面と、頂面と、一対の側面と、底壁とを含む。前記導電端子は、接触部と半田接続部とを有する。前記絶縁性本体の前後方向の寸法が高さの寸法より大きい。前記ハウジングは、前記絶縁性本体の前面を遮蔽する前壁と、絶縁性本体の頂面を遮蔽する頂壁と、絶縁性本体の側面を遮蔽する側壁と、一対の係合片と、を有する。前記頂壁が前壁から後向きに折り曲げられて製造される。前記側壁が頂壁の両側から下向きに折り曲げられて製造される。前記係合片が前記前壁の両側から後向きに折り曲げられて製造される。
【考案の効果】
【０００７】
従来技術と比べると、本考案は以下の長所を有する。本考案の電気コネクタのハウジングの側壁は頂壁の両側から下向きに折り曲げられる。従って、頂壁の両側の材料が充分に利用される。絶縁性本体の側面の前後方向に沿う寸法が高さの寸法より大きい。ハウジングの側壁が頂壁の両側から折り曲げられる。金属片の横方向の寸法が小さい。よって、ハウジングを製造する材料が節約できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の電気コネクタの組立斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタを別の角度から見た組立図である。
【図３】図１に示す電気コネクタの分解斜視図である。
【図４】図３に示す電気コネクタを別の角度から見た組立図である。
【図５】図１に示す電気コネクタのハウジングの展開図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図５を参照すると、電気コネクタ１は、絶縁性本体２と、絶縁性本体２に挿入される複数の導電端子３と、絶縁性本体２に固着されるＬ字状の固持片５と、絶縁性本体２を遮蔽するハウジング４とを備える。
【００１０】
図３及び図４に示すように、絶縁性本体２は、前面２３と、頂面２４と、底壁２５と、一対の側面２６と、一対の側面２６の間に設けられる中間壁２２とを有する。絶縁性本体２には、中間壁２２によって一対の挿入穴２１が形成される。頂面２４と底壁２５には、挿入穴２１に向かって開いている複数の凹溝２８が形成される。側面２６には、外へ突出する複数の凸状部片２６１と突出部２６２が設けられる。中間壁２２には、一対のスリット２２１が形成される。各挿入穴２１には、舌板２１１が設けられる。舌板２１１の底部には端子溝２１１０が形成される。絶縁性本体２の底壁２５の後表面には複数の固持溝２７が形成される。底壁２５の底面には、凹溝２５１が形成される。凹溝２５１には、固定溝２２２が形成される。絶縁性本体２の前後方向に沿う寸法が、高さの寸法より、大きい。舌板２１１と頂面２４の間の距離が、舌板２１１と底壁２５の間の距離より小さい。
【００１１】
各導電端子３は、前向きに延在する接触部３１と、下向きに延在する半田接続部３３と、接触部３１及び半田接続部３３とを連接するＬ字状の主体部３２とを備える。主体部３２は、水平部３２１と垂直部３２２とを有する。
【００１２】
ハウジング４は金属材料によって製造される。ハウジング４は、頂壁４２と、頂壁４２の前辺から下向きに折り曲げられる前壁４１と、頂壁４２の側辺から下向きに折り曲げられる一対の側壁４３と、を有する。ハウジング４は、側壁４３から下向きに延在する一対の取付脚４３１が設けられる。ハウジング４の頂壁４２には、上向きに突出する複数の弾力ビーム４２１と、下向きに伸出する複数の当接片４２２とが設けられる。ハウジング４の前壁４１には、一対の挿入口４１２が形成される。一対の挿入口４１２の間には、一対の開口４１３が形成される。ハウジング４の前壁４１の底部には、挿入口４１２に向かって突出する複数の第１弾力片４１１が設けられる。ハウジング４の前壁４１の両側には、後向きに延在する一対の係合片４１５が設けられる。各係合片４１５には、係止孔４１５１が形成される。前壁４１には、一対の開口４１３の側辺から後向きに折り曲げられる一対の第２弾力片４１４が設けられる。第２弾力片４１４は、側壁４３と平行に設けられる。ハウジング４の側壁４３には、開口４３２が形成される。
【００１３】
図１〜図５に示すように、電気コネクタ１を取り付ける時、先ず、複数の導電端子３が絶縁性本体２の舌板２１１の端子溝２１１０に挿入される。導電端子３の接触部３１が絶縁性本体１の端子溝２１１０に挿入され、主体部３２の垂直部３２２が絶縁性本体２の固持溝２７に位置決めされる。半田接続部３３が回路基板に取り付けられる。固持片３が絶縁性本体２の固定溝２２２に固持される。ハウジング４が絶縁性本体２を遮蔽する。ハウジング４の前壁４１と頂壁４２と側壁４３とは、絶縁性本体２の前面２２と頂面２４と側面２６とを遮蔽する。ハウジング４の第２弾力片４１４が絶縁性本体２のスリット２２１に挿入される。ハウジング４の第１弾力片４１１が絶縁性本体２の凹溝２８の上に配置され、凹溝２８に向かって変形できる。ハウジング４の当接片４２２が絶縁性本体２の係合溝２４１に嵌め合わされる。当接片４２２と係合溝２４１との係合によって、ハウジング４が絶縁性本体２に対して前向きに移動することが阻止される。弾力ビーム４２１は凹溝２８に対応する。ハウジング４の係合片４１５の係止孔４１５１が絶縁性本体２の凸状部片２６１と係合する。絶縁性本体２の突出部２６２がハウジング４のギャップ４３２に嵌め合わされる。取付脚４３１が回路基板に取り付けられる。
【００１４】
ハウジング４の側壁４３が頂壁４２の両側から下向きに折り曲げられる。頂壁４２の両側の材料が充分に利用される。絶縁性本体２の側面２６の前後方向に沿う寸法が高さの寸法より大きい。ハウジング４の側壁４３が頂壁４２の両側から折り曲げられる。金属片の横方向の寸法が小さいので、ハウジング４を製造する材料が節約できる。また、取付脚４３１が側壁４３から下向きに延在して形成される。金属片の前後方向に沿う幅が小さいので、材料が節約できる。
【００１５】
以上、本考案について好ましい実施形態を参照して詳細に説明したが、実施形態はあくまでも例示的なものであり、これらに限定されるものではない。また上述の説明は、本考案に基づき成し得る細部の修正或いは変更などは、いずれも本考案の技術的範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００１６】
１  電気コネクタ
２  絶縁性本体
２１  挿入穴
２１１  舌板
２１１０  端子溝
２２  中間壁
２２１  スリット
２２２  固定溝
２３  前面
２４  頂面
２４１  係合溝
２５  底壁
２５１  凹溝
２６  側面
２６１  凸状部片
２６２  突出部
２７  固持溝
２８  凹溝
３  導電端子
３１  接触部
３２  主体部
３２１  水平部
３２２  垂直部
３３  半田接続部
４  ハウジング
４１  前壁
４１１  第１弾力片
４１２  挿入口
４１３  開口
４１４  第２弾力片
４１５  係合片
４１５１  係止孔
４２  頂壁
４２１  弾力ビーム
４２２  当接片
４３  側壁
４３１  半田接続脚
４３２  ギャップ
５  固持片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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