(57)【要約】【課題】解体作業を容易にすることのできる構造のボトル結束具を提供する。【解決手段】ボトル結束具１は、各第１挿通穴３１ａ、３１ｂの内周縁に沿った複数の係止片３２ａ〜３２ｆと、第１基板部２２ａを分断するための第２ミシン目線３７ａと、第２基板部２４ｂに形成されて各第１挿通穴３１ａ、３１ｂに合致する複数の第２挿通穴３１ｃ、３１ｄと、第２基板部２４ｂを分断するための第３ミシン目線３７ｂとを有する。第２ミシン目線３７ａは、並列に形成された各第１挿通穴３１ａ、３１ｂを横断すると共に、各係止片３２ａ〜３２ｆの間を通過して、第１基板部２２ａの一端から他端にわたって設けられる。第３ミシン目線３７ｂは、並列に形成された各第２挿通穴３１ｃ、３１ｄを横断すると共に、第２基板部２４ｂの一端から他端にわたって設けられる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
並列に配置された複数の合成樹脂製ボトルの胴部をその外側から結束する板紙を筒状に形成してなる胴部結束部と、
該胴部結束部に連設され、該胴部結束部により結束された各ボトルの頸部を一体に保持する板紙によって形成された頸部保持部とを備えるボトル結束具であって、
前記胴部結束部は、前記複数のボトルに対して並列に形成された第１帯状板と、
該第１帯状板と対向して前記ボトルに対して並列に形成された第２帯状板とを有し、
前記頸部保持部は、前記第１帯状板の上側縁に沿って形成された折目線を介して接続された第１基板部と、
前記第２帯状板の上側縁に沿って形成された折目線を介して接続された第２基板部とを有し、
該第２基板部は、前記第１基板部の上面に重合され、
前記第１基板部の所定位置に貫通して形成されて、各ボトルの頸部を各別に挿通自在の複数の第１挿通穴と、
該第１挿通穴の内周縁に沿って連設され、該第１挿通穴に挿通された前記ボトルの頸部の側壁に沿って上方に折れ曲がって該ボトルの頸部の外周に突設された鍔状部に係止する複数の係止片と、
前記第１基板部を分断するための第１破断手段と、
前記第２基板部に形成されて前記各第１挿通穴に合致する複数の第２挿通穴と、
前記第２基板部を分断するための第２破断手段とを有し、
前記第１破断手段は、並列に形成された前記各第１挿通穴を横断すると共に、前記各係止片の間を通過する手段であって、前記第１基板部の一端から他端にわたって設けられ、
前記第２破断手段は、並列に形成された前記各第２挿通穴を横断する手段であって、前記第２基板部の一端から他端にわたって設けられていることを特徴とするボトル結束具。
【請求項２】
前記第１破断手段及び前記第２破断手段はミシン目線であることを特徴とする請求項１記載のボトル結束具。
【請求項３】
前記第１基板部及び前記第２基板部の一端又は他端の少なくとも一方に突起が設けられ、前記ミシン目線が該突起の基端部に設けられることを特徴とする請求項２記載のボトル結束具。
【請求項４】
前記各係止片の間に前記第１挿通穴の内周縁に沿って切り欠きを設けたことを特徴とする請求項２又は３記載のボトル結束具。
【請求項５】
前記胴部結束部には該胴部結束部を縦断して分断する第３破断手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載のボトル結束具。
【請求項６】
前記第３破断手段は一対のミシン目で形成される帯状のジッパー部であることを特徴とする請求項５記載のボトル結束具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の合成樹脂製ボトルを一体に結束して持ち運び容易とするボトル結束具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の合成樹脂製ボトルを一体に結束して持ち運び容易とするためのボトル結束具が知られている。この種の結束具は、複数のボトルの胴部をその外周から結束する胴部結束部と、各々のボトルの頸部を挿通支持する板状の頸部保持部とを備えている。頸部保持部は、各々のボトルの頸部を挿通する複数の挿通穴を有している。また、各々の挿通穴の内周縁には、挿通穴に挿入されたボトルの頸部の側壁に沿って上方に折れ曲がり各々のボトルの頸部の外周に突設された鍔状部に係止される係止片が形成されている。
【０００３】
各々のボトルは、鍔状部を係止する係止片を有するボトル結束具により保持される。係止片が鍔状部に係止した状態ではボトルを取り外すことはできないため、ボトルを取り外す際には、ボトル結束具は解体される。
【０００４】
ボトル結束具の解体を容易にした構成のボトル結束具が提案されている（特許文献１参照）。これによれば、各々のボトルの頸部を挿通する複数の挿通穴を有する基板の両端に突起が設けられ、この突起の端部に切り裂き案内用の切り込みが設けられている。そのため、突起を把持して引張ることにより基板を引き裂いて挿通穴を開放させることができ、ボトルを取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２８４２２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載されたボトル結束具では、切り込みと近接した挿通穴を開放させることには適しているものの、複数の挿通穴を同時に開放させることはできない。そのため、ボトル結束具の解体作業では、各々の挿通穴について突起を把持して引張る必要が生じており、解体作業を容易にすることのできるボトル結束具が待たれていた。
【０００７】
本考案は、上記の点に鑑みボトル結束具の解体作業を容易にすることのできる構造のボトル結束具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、並列に配置された複数の合成樹脂製ボトルの胴部をその外側から結束する板紙を筒状に形成してなる胴部結束部と、該胴部結束部に連設され、該胴部結束部により結束された各ボトルの頸部を一体に保持する板紙によって形成された頸部保持部とを備えるボトル結束具であって、前記胴部結束部は、前記複数のボトルに対して並列に形成された第１帯状板と、該第１帯状板と対向して前記ボトルに対して並列に形成された第２帯状板とを有し、前記頸部保持部は、前記第１帯状板の上側縁に沿って形成された折目線を介して接続された第１基板部と、前記第２帯状板の上側縁に沿って形成された折目線を介して接続された第２基板部とを有し、該第２基板部は、前記第１基板部の上面に重合され、前記第１基板部の所定位置に貫通して形成されて、各ボトルの頸部を各別に挿通自在の複数の第１挿通穴と、該第１挿通穴の内周縁に沿って連設され、該第１挿通穴に挿通された前記ボトルの頸部の側壁に沿って上方に折れ曲がって該ボトルの頸部の外周に突設された鍔状部に係止する複数の係止片と、前記第１基板部を分断するための第１破断手段と、前記第２基板部に形成されて前記各第１挿通穴に合致する複数の第２挿通穴と、前記第２基板部を分断するための第２破断手段とを有し、前記第１破断手段は、並列に形成された前記各第１挿通穴を横断すると共に、前記各係止片の間を通過する手段であって、前記第１基板部の一端から他端にわたって設けられ、前記第２破断手段は、並列に形成された前記各第２挿通穴を横断する手段であって、前記第２基板部の一端から他端にわたって設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本考案のボトル結束具は、ボトルの頸部を保持するための第１基板部を分断する第１破断手段と、ボトルの頸部を保持するための第２基板部を分断する第２破断手段とを有しているので、第１基板部及び第２基板部を破断することにより、頸部保持部に保持されたボトルの頸部を容易に取り外すことができる。更に、第１破断手段は並列に形成された各第１挿通穴を横断すると共に各係止片の間を通過する手段であって、第１基板部の一端から他端にわたって設けられているので、複数の第１挿通穴を同時に開放させることができる。また、第２破断手段は並列に形成された各第２挿通穴を横断する手段であって、第２基板部の一端から他端にわたって設けられているので、複数の第２挿通穴を同時に開放させることができる。そのため、ボトル結束具の解体を容易にすることができる。
【００１０】
また、第１破断手段及び第２破断手段はミシン目線であってもよい。これにより、ミシン目線に沿って複数の第１挿通穴及び第２挿通穴を同時に開放させて、ボトル結束具を解体することができる。したがって、ボトル結束具を解体するための機構を安価に形成することができる。
【００１１】
更に、第１基板部及び第２基板部の一端又は他端の少なくとも一方に突起が設けられ、ミシン目線が突起の基端部に設けられてもよい。これにより、第１基板部に設けられた突起を把持して引張ることで複数の第１挿通穴を同時に開放させることができる。また、第２基板部に設けられた突起を把持して引張ることで複数の第２挿通穴を同時に開放させて、ボトル結束具を解体することができる。したがって、ボトル結束具を解体する際の解体作業が容易となる。
【００１２】
更に、各係止片の間に第１挿通穴の内周縁に沿った切り欠きを設けてもよい。これにより、係止片をボトルの頸部の側壁に沿って折れ曲げる際に、第１挿通穴の内周縁と係止片との連設部と、ミシン目線との距離が確保される。これにより、係止片を折り曲げる際に第１挿通穴の内周縁と係止片との連設部に生じる応力がミシン目線に伝わりにくくなり、この応力によるミシン目線の破断を抑制することができる。
【００１３】
更に、胴部結束部には胴部結束部を縦断して分断する第３破断手段を設けてもよい。これにより、胴部結束部を開放することが可能となり、ボトル結束具の解体を容易にすることができる。
【００１４】
更に、第３破断手段は一対のミシン目で形成される帯状のジッパー部でもよい。これにより、胴部結束部をジッパー部に沿って開放することができ、ボトル結束具を解体する際の解体作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施形態のボトル結束具の使用状態を示す斜視図。
【図２】実施形態のボトル結束具の展開図。
【図３】胴部結束部に設けられたジッパー部の作用を示す説明図。
【図４】第１基板部に設けられたミシン目線の作用を示す説明図。
【図５】第２基板部に設けられたミシン目線の作用を示す説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本考案の実施形態のボトル結束具１は、並列に配置された２本の飲料入りＰＥＴボトルａの胴部ｂを外側から結束する筒状の胴部結束部２と、ボトルａの頸部ｃを一体に保持する頸部保持部３を備えている。また、頸部保持部３は、胴部結束部２に連設されている。
【００１７】
ボトル結束具１は、図２に展開して示すように、一枚の板紙を所定形状に打ち抜くことによって形成されている。胴部結束部２は、図２示の展開状態では帯板状に形成されており、２本のボトルａと並列に形成される第１帯状板１１ａと、この第１帯状板１１ａに対向する側で２本のボトルａと並列に形成される第１帯状板１１ｂと、この第１帯状板１１ａと１１ｂの間に形成される第２帯状板１２と、帯板状に形成された胴部結束部２の両端部に形成された接着板１３とを有する。胴部結束部２は、接着板１３を互いに接着することによって筒状に形成される。
【００１８】
第２帯状板１２には、ボトルａの胴部ｂの横で第２帯状板１２を縦断して分断するための第３破断手段であるジッパー部１４が設けられている。ジッパー部１４は、第２帯状板１２を上下方向に横断する一対の第１ミシン目線１４ａ、１４ｂからなる。また、ジッパー部１４の下端部には、つまみ１４ｃが突出して設けられている。
【００１９】
頸部保持部３は、第１帯状板１１ａの上縁に第1折目線２１ａを介して連設される第１連結板２２ａと、この第１連結板２２ａの上縁に第２折目線２３ａを介して連設される第１基板部２４ａとを有する。また、頸部保持部３は、第１帯状板１１ｂの上縁に第１折目線２１ｂを介して連設される第２連結板２２ｂと、この第２連結板２２ｂの上縁に第２折目線２３ｂを介して連設される第２基板部２４ｂとを有する。
【００２０】
第１連結板２２ａ及び第２連結板２２ｂの中心部には、手指を入れることにより、ボトル結束具１の保持を可能とする第１把持穴部２５ａと第２把持穴部２５ｂが設けられている。第１連結板２２ａには、第１破断線２６ａが第1折目線２１ａに沿って第1折目線２１ａの中心部付近に設けられている。第１破断線２６ａの両端には、第２折目線２３ａに向かう第２破断線２７ａ、２７ｂが１本づつ形成されている。第１破断線２６ａ及び２本の第２破断線２７ａ、２７ｂが破断することにより、第１把持穴部２５ａが形成される。
【００２１】
また、第２連結板２２ｂにおいても、第１連結板２２ａと同様に第１破断線２６ｂと第２破断線２７ｃ、２７ｄが設けられ、第１破断線２６ｂ及び２本の第２破断線２７ｃ、２７ｄが破断することにより、第２把持穴部２５ｂが形成される。
【００２２】
第１基板部２４ａには、ボトルａの頸部ｃ（図１参照）が挿通される２つの第１挿通穴３１ａ、３１ｂが貫通して並列に形成されている。第１挿通穴３１ａ、３１ｂはボトルａの鍔状部ｄよりも大きい径となるような略円形に形成されている。また、第１挿通穴３１ａ、３１ｂは、ボトルａが通り抜けない大きさに形成されている。
【００２３】
第１挿通穴３１ａには、第１挿通穴３１ａの内周縁に沿って連設された６つの係止片３２ａ〜３２ｆが形成されている。各係止片３２ａ〜３２ｆは、第１挿通穴３１ａの内周縁に沿って形成された第３折目線３３ａ〜３３ｆを介して起立自在とされている。各係止片３２ａ〜３２ｆは、ボトルａの頸部ｃの側壁ｅに沿って上方に折れ曲げられる。また、第１挿通穴３１ｂにおいても、第１挿通穴３１ａと同様に６つの係止片３２ａ〜３２ｆが形成され、各係止片３２ａ〜３２ｆは第３折目線３３ａ〜３３ｆを介して起立自在とされている。
【００２４】
係止片３２ａと３２ｆとの間には第１挿通穴３１ａの内周縁に沿って切り欠き３４ａが設けられている。この切り欠き３４ａは、係止片３２ａと３２ｂとの間と、係止片３２ｂと３２ｃとの間と、係止片３２ｃと３２ｄとの間と、係止片３２ｄと３２ｅとの間と、係止片３２ｅと３２ｆとの間との間にも同様に設けられ、切り欠き３４ｂ〜３４ｆを形成する。
【００２５】
なお、第１挿通穴３１ｂに形成された切り欠き３４ｄは、他の切り欠き３４ａ〜３４ｃ、３４ｅ、３４ｆよりも長く形成されている。
【００２６】
第１基板部２４ａの一端部には２つの突起３５ａ、３５ｂが設けられ、第１基板部２４ａの他端部には２つの突起３５ｃ、３５ｄが設けられている。また、突起３５ａ及び突起３５ｂの基端部３６ａ、３６ｂであって突起３５ａと３５ｂとの間と、突起３５ｃ及び突起３５ｄの基端部３６ｃ、３６ｄであって突起３５ｃと３５ｄとの間に第１破断手段である第２ミシン目線３７ａが設けられる。第２ミシン目線３７ａは、各第１挿通穴３１ａ、３１ｂを横断するとともに、係止片３２ａと３２ｆとの間と、係止片３２ｃと３２ｄとの間とを通過するように設けられている。
【００２７】
第２基板部２４ｂには、第１挿通穴３１ａと略同径の第２挿通穴３１ｃと、第１挿通穴３１ｂと略同径の第２挿通穴３１ｄとが形成されている。また、第１基板部２４ａと同様に、第２基板部２４ｂには、一端部に２つの突起３５ｅ、３５ｆが設けられ、他端部に２つの突起３５ｇ、３５ｈが設けられている。突起３５ｅ及び突起３５ｆの基端部３６ｅ、３６ｆであって突起３５ｅと３５ｆとの間と、突起３５ｇ及び突起３５ｈの基端部３６ｇ、３６ｈであって突起３５ｇと３５ｈとの間に第２破断手段である第３ミシン目線３７ｂが設けられる。第３ミシン目線３７ｂは、各第２挿通穴３１ｃ、３１ｄを横断するように設けられている。
【００２８】
第１基板部２４ａと第２基板部２４ｂとは略同一の形状であり、第１基板部２４ａの上面側に第２基板部２４ｂを重合させることにより、各第１挿通穴３１ａ、３１ｂの中心と各第１挿通穴３１ａ、３１ｂに対応する各第２挿通穴３１ｃ、３１ｄの中心とが重合する。また、第１基板部２４ａの上面側に第２基板部２４ｂを重合させることにより、第１基板部２４ａに設けられている各突起３５ａ〜３５ｄと各突起３５ａ〜３５ｄに対応する各突起３５ｅ〜３５ｈとが重合する。
【００２９】
次に、本考案の動作について説明する。図１及び図２に示すように、本考案の実施形態のボトル結束具１は、ジッパー部１４と第２ミシン目線３７ａと第３ミシン目線３７ｂとを有している。ボトル結束具１で結束されたボトルａの取り出しは、以下に示すようにボトル結束具１を解体することにより行われる。
【００３０】
図３に示すように、ジッパー部１４の一端部に設けられたつまみ１４ｃを上方向に引張ると、第２帯状板１２を上下方向に横断する第１ミシン目線１４ａと１４ｂがつまみ１４ｃ側から破断する。第１ミシン目線１４ａ、１４ｂの破断が第２帯状板１２の上端に達すると、第２帯状板１２が分断される。
【００３１】
次に、図４に示すように、第１基板部２４ａの一端部に設けられた突起３５ｄを上方向に引張ると、突起３５ｃと３５ｄとの間に設けられている第２ミシン目線３７ａが突起３５ｃ、３５ｄ側から破断する。第２ミシン目線３７ａの破断が第１基板部２４ａの他端部に設けられた２つの突起３５ａと３５ｂとの間に達すると、第１基板部２４ａが分断される。
【００３２】
次に、図５に示すように、第２基板部２４ｂの一端部に設けられた突起３５ｆを上方向に引張ると、突起３５ｅと３５ｆとの間に設けられている第３ミシン目線３７ｂが突起３５ｅ、３５ｆ側から破断する。第３ミシン目線３７ｂの破断が突起３５ｇと３５ｈとの間に達すると、第２基板部２４ｂが分断される。なお、第２基板部２４ｂは、突起３５ｈを上方向に引張り、第３ミシン目線３７ｂの破断が突起３５ｅと３５ｆとの間に達することによっても、同様に分断される。第２基板部２４ｂの分断によって、第２挿通穴３１ｃ、３１ｄが開放される。
【００３３】
また、第１挿通穴３１ｂに形成された切り欠き３４ｄは、他の切り欠き３４ａ〜３４ｃ、３４ｅ、３４ｆよりも長く形成されている。そのため、突起３５ｃと３５ｄとの間と第１挿通穴３１ｂとの間に設けられている第２ミシン目線３７ａの破断が容易となる。
【００３４】
なお、第１基板部２４ａは、突起３５ｄを上方向に引張り、第２ミシン目線３７ａの破断が突起３５ａと３５ｂとの間に達することによっても、同様に分断される。第１基板部２４ａの分断によって、第１挿通穴３１ａ、３１ｂが開放される。
【００３５】
この第１挿通穴３１ａ、３１ｂと第２挿通穴３１ｃ、３１ｄの開放により、複数のボトルａを筒状に形成させた胴部結束部２から上下方向に抜き取ることができ、ボトル結束具１の解体が容易となる。
【００３６】
なお、上記の実施形態においては、２本のボトルａを結束するボトル結束具１を示したが、更に多くのボトルａを結束するボトル結束具１にも適用可能である。この場合には、胴部結束部２の内径寸法をボトルａの数量に合わせて大径とし、各第１挿通穴３１ａ、３１ｂと各第２挿通穴３１ｃ、３１ｄの数を増加させることにより、適用することが可能である。
【００３７】
以上のように、この考案に係るボトル結束具１によれば、ボトル結束具１は胴部結束部２とこの胴部結束部２と連設された頸部保持部３とを備え、ジッパー部１４が胴部結束部２の第２帯状板１２に設けられ、第２ミシン目線３７ａが頸部保持部３の第１基板部２４ａに設けられ、第３ミシン目線３７ｂが頸部保持部３の第２基板部２４ｂに設けられているため、ボトル結束具１の解体を容易にすることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…ボトル結束具、２…胴部結束部、３…頸部保持部、１１ａ、１１ｂ…第１帯状板、１２…第２帯状板、２４ａ…第１基板部、２４ｂ…第２基板部、３１ａ、３１ｂ…第１挿通穴、３１ｃ、３１ｄ…第２挿通穴、３２ａ〜３２ｆ…係止片、３７ａ…第２ミシン目線（第１破断手段）、３７ｂ…第３ミシン目線（第２破断手段）、ａ…ボトル、ｂ…胴部、ｃ…頸部、ｄ…鍔状部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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