(57)【要約】      （修正有）【課題】異なる寸法を有する駆動部で、異なるロック部材と結合可能なソケットの提供。【解決手段】接続端１１と、組付け端１２と、第１位置決め溝部２１と、第２位置決め溝部２２と、を備え、接続端１１には、ロック部材を接続するための第１駆動部が設けられており、組付け端１２に駆動工具の差込部を差し込んで連結可能であり、第１位置決め溝部２１と第２位置決め溝部２２とは、距離を置いて接続端１１と組付け端１２との間に設けられており、第１位置決め溝部２１は第２位置決め溝部２２よりも組付け端１２に近づく本体と、第１位置と第２位置との間にスライド可能に本体に設けられており、係り部３２と第２駆動部とを備え、係り部３２は、第１位置決め溝部２１と第２位置決め溝部２２のうちの一つに選択的に係止され可能であり、第２駆動部は別のロック部材に嵌めて接続可能であり、第２駆動部の寸法は第１駆動部の寸法と異なるスライドブッシュと、を含む。【選択図】図３
0003216116.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接続端と、組付け端と、第１位置決め溝部と、第２位置決め溝部と、を備え、前記接続端には、ロック部材を接続するための第１駆動部が設けられており、前記組付け端に駆動工具の差込部を差し込んで連結可能であり、前記第１位置決め溝部と前記第２位置決め溝部とは、距離を置いて前記接続端と前記組付け端との間に設けられており、前記第１位置決め溝部は前記第２位置決め溝部よりも前記組付け端に近づく本体と、
第１位置と第２位置との間にスライド可能に前記本体に設けられており、係り部と第２駆動部とを備え、前記係り部は、前記第１位置決め溝部と前記第２位置決め溝部のうちの一つに選択的に係止され可能であり、前記第２駆動部は別のロック部材に嵌めて接続可能であり、前記第２駆動部の寸法は前記第１駆動部の寸法と異なるスライドブッシュと、
を含み、
前記スライドブッシュが前記第１位置に位置するときには、前記係り部が前記第１位置決め溝部と嵌合し、前記スライドブッシュが前記第２位置決め溝部を遮蔽し、前記第２駆動部が前記接続端から突出せず、前記スライドブッシュが前記第２位置に位置するときには、前記係り部が前記第２位置決め溝部と嵌合し、前記スライドブッシュが前記第１位置決め溝部を遮蔽せず、前記第２駆動部が前記接続端から突出することを特徴とするソケット。
【請求項２】
前記第１位置決め溝部と前記第２位置決め溝部とは、その最も大きい深さが同じであり、その深さと前記本体の肉厚の比が０.３〜０.５であることを特徴とする、請求項１に記載のソケット。
【請求項３】
前記第１位置決め溝部の前記第２位置決め溝部に近づく側には、第１ガイド面が設けられており、前記第２位置決め溝部の前記第１位置決め溝部に近づく側には、第２ガイド面が設けられており、前記第１ガイド面と前記第２ガイド面との傾斜方向は、互いに反対することを特徴とする、請求項１に記載のソケット。
【請求項４】
前記本体の軸方向において、前記第１ガイド面と前記第２ガイド面との最も短い距離と前記本体の長さの比は、０.１３〜０.１８であることを特徴とする、請求項３に記載のソケット。
【請求項５】
前記第１ガイド面の勾配は、前記第２ガイド面の勾配と同じであり、前記第１ガイド面の勾配は０.４〜０.５であることを特徴とする、請求項３に記載のソケット。
【請求項６】
更に、磁気機構を備え、前記磁気機構は、ベース部と、磁気部材と、バネと、を備え、前記ベース部は前記接続端の内部に設けられており、前記磁気部材は、前記ベース部にスライド可能に設けられており、磁気により前記ロック部材を吸引し、前記バネの一端は前記磁気部材と連接し、前記バネの他端は、前記差込部に押えられて、前記磁気部材を前記ロック部材に近づけ可能であることを特徴とする、請求項１に記載のソケット。
【請求項７】
更に、制御ブッシュを備え、前記制御ブッシュの裏壁に収容穴が二つ設けられており、前記制御ブッシュは、ロック位置とリリース位置との間にスライド可能に前記組付け端に嵌め設けられており、前記駆動工具の差込部に位置決め穴が複数設けられており、前記本体の前記組付け端に第１貫通孔が二つ設けられており、二つの位置決め玉は、それぞれ前記二つの第１貫通孔に変位可能に規制され、前記位置決め玉の一部は、前記第１貫通孔の一側から選択的に突出し、前記制御ブッシュが前記ロック位置に位置するときに、前記二つの収容穴と前記二つの第１貫通孔とは、互いに転位し、前記制御ブッシュの裏壁は、前記二つの位置決め玉に押付けて、前記位置決め玉の一部が前記第１貫通孔から突出して二つの前記位置決め穴に入り、ひいては前記本体が前記差込部に位置決められ、前記制御ブッシュが前記リリース位置に位置するときに、前記二つの収容穴は前記二つの第１貫通孔に対応し、前記制御ブッシュの裏壁は前記二つの位置決め玉に押付けず、前記二つの位置決め玉は、一部が前記二つの収容穴に収容され、二つの前記位置決め穴から離脱することを特徴とする、請求項１から６のうちの何れか１項に記載のソケット。
【請求項８】
前記制御ブッシュは、更に、第１部材と、第２部材と、を備え、前記第１部材には、前記裏壁と前記二つの収容穴とが設けられており、前記第１部材は、前記第２部材に差し込まれて結合して一つの部材となり、前記二つの収容穴は前記第２部材の内部に位置することを特徴とする、請求項７に記載のソケット。
【請求項９】
前記差込部の二つの前記位置決め穴は互いに貫通し、前記組付け端には、互いに対向するように設けられている二つの第２貫通孔が設けられており、前記二つの第２貫通孔は前記二つの位置決め穴に対応し、前記制御ブッシュには、貫通する差込穴と二つの溝とが設けられており、前記二つの溝は前記本体の軸方向に沿って伸び、前記二つの位置決め玉の一部は、前記二つの溝を選択的にスライド可能であり、前記制御ブッシュが組付け位置に位置するときに、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの溝に収容され、突出して前記差込部を係止することはなく、前記差込穴は、前記二つの第２貫通孔に対応し、ピンを挿通可能であり、これらに前記ピンを差し込むと、前記組付け端と前記差込部とが連結され、前記制御ブッシュが前記本体の軸方向に沿って移動して遮蔽位置に位置するときに、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの溝に収容され、突出して前記差込部を係止することはなく、前記差込穴と前記二つの第２貫通孔とは互いに転位し、前記制御ブッシュは前記二つの貫通孔を遮蔽することを特徴とする、請求項７に記載のソケット。
【請求項１０】
前記第１位置決め溝部と前記第２位置決め溝部とは、その最も大きい深さは同じであり、その深さと前記本体の肉厚の比は０.３〜０.５であり、前記第１ガイド面の勾配は前記第２ガイド面の勾配と同じであり、前記第１ガイド面の勾配は０.４〜０.５であり、前記ソケットは、更に、制御ブッシュを備え、前記制御ブッシュの裏壁に収容穴が二つ設けられており、前記制御ブッシュは、ロック位置とリリース位置との間に変位可能であるように、前記組付け端に嵌め設けられており、前記駆動工具の差込部に位置決め穴が複数設けられており、前記本体の前記組付け端に第１貫通孔が二つ設けられており、二つの位置決め玉はそれぞれ前記二つの第１貫通孔に変位可能に規制され、前記位置決め玉の一部は、前記第１貫通孔の一側から選択的に突出可能であり、前記制御ブッシュが前記ロック位置に位置するときに、前記二つの収容穴と前記二つの第１貫通孔とは互いに転位し、前記制御ブッシュの裏壁は、前記二つの位置決め玉に押付けて、前記二つの位置決め玉の一部が前記第１貫通孔から突出して二つの前記位置決め穴に入り、ひいては前記本体が前記差込部に位置決められ、前記制御ブッシュが前記リリース位置に位置するときに、前記二つの収容穴は前記二つの第１貫通孔に対応し、前記制御ブッシュの裏壁は前記二つの位置決め玉に押付けず、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの収容穴に収容され、二つの前記位置決め穴から離脱し、前記制御ブッシュは、更に、第１部材と、第２部材と、を備え、前記第１部材には、前記裏壁と前記二つの収容穴とが設けられており、前記第１部材は前記第２部材に差し込まれて結合して一つの部材となり、前記二つの収容穴は前記第２部材の内部に位置し、前記ソケットは、更に、弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記制御ブッシュと前記本体との間に設けられており、これにより、前記制御ブッシュは前記ロック位置へ付勢され、前記差込部の二つの前記位置決め穴は互いに貫通し、前記組付け端には、互いに対向する二つの第２貫通孔が設けられており、前記二つの第２貫通孔は前記二つの位置決め穴に対応し、前記制御ブッシュには、差込穴と二つの溝とが設けられており、前記二つの溝は、前記本体の軸方向に沿って伸び、前記二つの位置決め玉の一部は、前記二つの溝を選択的にスライド可能であり、前記制御ブッシュが組付け位置に位置するときに、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの溝に収容され、突出して前記差込部を係止することはなく、前記差込穴は前記二つの第２貫通孔に対応し、これらにピンを差し込むと、前記組付け端と前記差込部が連結され、前記制御ブッシュが前記本体の軸方向に沿って移動して遮蔽位置に位置するときに、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの溝に収容され、突出して前記差込部を係止することはなく、前記差込穴と前記二つの第２貫通孔は互いに転位し、前記制御ブッシュは前記二つの貫通孔を遮蔽し、前記スライドブッシュの裏面に収容溝が設けられており、前記係り部は、前記収容溝に変位可能に位置決められるＣリングであり、前記第１駆動部は多角形の輪郭を呈し、前記第２駆動部は多角形の輪郭を呈し、前記第２駆動部の角部の数量は、前記第１駆動部の角部の数量より多く��前記制御ブッシュは、前記本体の軸方向に沿って移動可能であり、前記本体を中心として回転可能に前記本体に設けられており、前記二つの第１貫通孔の接続線は、前記二つの第２貫通孔の接続線に垂直し、前記二つの溝の接続線は、前記二つの収容穴の接続線に垂直し、前記収容穴は前記差込穴の一部であり、前記ソケットは、更に、位置合わせユニットを備え、前記位置合わせユニットは、第１指標部と、第２指標部と、を備え、前記第１指標部は、前記本体に設けられており、前記本体の軸方向において、前記第１貫通孔に揃い、前記第２指標部は、前記制御ブッシュに設けられており、前記本体の軸方向において、前記収容穴に揃い、前記本体の前記組付け端に第１段階部が設けられており、前記第１部材と前記第２部材との間に第２段階部が形成され、前記弾性部材は、前記本体に嵌め設けられており、その両端がそれぞれ前記第１段階部と前記第２段階部とに押付け、前記二つの溝は前記第１部材を完全に貫通し、前記第１部材と前記第２部材とはタイトフィットで結合し、止め部材は前記組付け端の上部に位置決められ、前記第２部材は、前記本体の軸方向において、前記第１部材から突出し、前記制御ブッシュが前記ロック位置に位置するときに、前記第２部材は前記止め部材を遮蔽し、前記制御ブッシュが何れかの位置に位置しても、前記第２部材は、前記弾性部材、前記第１段階部及び前記第２段階部を遮蔽することを特徴とする、請求項４に記載のソケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ソケットは、よく利用される工具の一つである。ソケットは、ロック部材（例えばネジ、ボルトやナット）を回転するためのものであり、駆動工具に合わせて利用することが一般的である。例えばスパナにソケットを結合して、より大きいトルクを生じることにより、ロック部材を駆動して回転し、又はソケットを気動／電動工具と結合して、作業員の体力の消耗を軽減可能である。
【０００３】
このような組付け技術によれば、ソケットは、単一の寸法を有するロック部材だけを駆動可能なため、異なる寸法を有するロック部材に対応する場合に、工場は多種の寸法を有するソケットを用意することが必要であり、より多い収納空間を用意することも必要であり、そして作業員はソケットを頻繁に交換することが必要なため、組付け及び脱着が極めて不便である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、異なる寸法を有する駆動部で、異なるロック部材と結合可能なソケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のソケットによると、接続端と、組付け端と、第１位置決め溝部と、第２位置決め溝部と、を備え、接続端には、ロック部材を接続するための第１駆動部が設けられており、組付け端に駆動工具の差込部を差し込んで連結可能であり、第１位置決め溝部と第２位置決め溝部とは、距離を置いて接続端と組付け端との間に設けられており、第１位置決め溝部は第２位置決め溝部よりも組付け端に近づく本体と、第１位置と第２位置との間にスライド可能に本体に設けられており、係り部と第２駆動部とを備え、係り部は、第１位置決め溝部と第２位置決め溝部のうちの一つに選択的に係止され可能であり、第２駆動部は別のロック部材に嵌めて接続可能であり、第２駆動部の寸法は第１駆動部の寸法と異なるスライドブッシュと、を含み、スライドブッシュが第１位置に位置するときには、係り部が第１位置決め溝部と嵌合し、スライドブッシュが第２位置決め溝部を遮蔽し、第２駆動部が接続端から突出せず、スライドブッシュが第２位置に位置するときには、係り部は第２位置決め溝部と嵌合し、スライドブッシュが第１位置決め溝部を遮蔽せず、第２駆動部が接続端から突出することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のソケットによれば、異なる寸法を有する駆動部で、異なるロック部材と結合可能であるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の一実施形態に係るソケットの組合済み状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係るソケットを駆動工具に組み付ける方法を示す図である。
【図３】本考案の一実施形態に係るソケットを示す分解斜視図である。
【図４】本考案の図１のＡ−Ａ線の断面図であって、制御ブッシュがロック位置に位置し、スライドブッシュが第１位置に位置することを示す。
【図５】本考案の図１のＡ−Ａ線の断面図であって、スライドブッシュが第２位置に位置することを示す。
【図６】図５の一部を示す拡大図である。
【図７】本考案の図１のＡ−Ａ線の断面図であって、制御ブッシュがリリース位置に位置することを示す。
【図８】本考案の図１のＡ−Ａ線の断面図であって、制御ブッシュが遮蔽位置に位置することを示す。
【図９】本考案の図１のＡ−Ａ線の断面図であって、制御ブッシュが組付け位置に位置することを示す。
【図１０】本考案の図１のＢ−Ｂ線の断面図であって、ピンの組み付け方法を示す。
【図１１】本考案の図１のＢ−Ｂ線の断面図であって、制御ブッシュが組付け位置に位置することを示す。
【図１２】本考案の図１のＢ−Ｂ線の断面図であって、制御ブッシュが遮蔽位置に位置することを示す。
【図１３】本考案の別の実施形態に係るソケットを示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１から図１２を参照する。本考案の一実施形態に係るソケットは、本体１と、スライドブッシュ３と、を備える。
【００１０】
本体１は、接続端１１と、組付け端１２と、第１位置決め溝部２１と、第２位置決め溝部２２と、を備える。接続端１１には、ロック部材を接続するための第１駆動部１１１が設けられている。組付け端１２に駆動工具８の差込部８１を差し込んで連結可能である。第１位置決め溝部２１と第２位置決め溝部２２とは、距離を置いて接続端１１と組付け端１２との間に設けられている。第１位置決め溝部２１は、第２位置決め溝部２２よりも組付け端１２に近づく。スライドブッシュ３は、第１位置と第２位置との間にスライド可能に本体１に嵌め設けられている。スライドブッシュ３は、係り部３２と、第２駆動部３３と、を備える。係り部３２は、第１位置決め溝部２１と第２位置決め溝部２２とのうちの一つに選択的に係止され可能である。第２駆動部３３に別のロック部材を接続可能である。第２駆動部３３の寸法は、第１駆動部１１１の寸法と異なる。
【００１１】
スライドブッシュ３が第１位置に位置するときに、係り部３２は第１位置決め溝部２１に嵌め設けられており、スライドブッシュ３は第２位置決め溝部２２を遮蔽し、第２駆動部３３は接続端１１から突出しない。なお、スライドブッシュ３が第２位置に位置するときに、係り部３２は第２位置決め溝部２２に嵌め設けられており、スライドブッシュ３は第１位置決め溝部２１を遮蔽せず、第２駆動部３３は接続端１１から突出する。このため、ユーザは、スライドブッシュ３をスライドさせるだけで、第１駆動部１１１または第２駆動部３３を選択的に利用可能である。
【００１２】
本実施形態では、第１駆動部１１１が多角形の輪郭を呈し、第２駆動部３３も多角形の輪郭を呈するが、第２駆動部３３の角部の数量は第１駆動部１１１の角部の数量より多い。本実施形態では、第１駆動部１１１が正六角形を呈し、第２駆動部３３が正十二角形を呈するが、もちろん、本考案はこれらに限定されない。第１駆動部１１１と第２駆動部３３とは、必要によって寸法及び態様を変更してもよい。例えば第１駆動部１１１と第２駆動部３３との角部の数量は同じでもよい。
【００１３】
本実施形態では、係り部３２は、組付け方式により、スライドブッシュ３に設けられている。係り部３２はＣリングである。スライドブッシュ３の内面に収容溝３１が設けられている。係り部３２は、収容溝３１にスライド可能に位置決められるため、加工作業が簡単化される。
【００１４】
第１位置決め溝部２１と第２位置決め溝部２２との最も大きい深さは同じである。第１位置決め溝部２１と第２位置決め溝部２２との深さと本体１の肉厚の比は、０.３〜０.５である。これにより、より大きい面積で係り部３２と接触可能なため、係り部３２により大きい支持力を加え可能である。このため、スライドブッシュ３は、外力を受けても容易に離脱することはない。
【００１５】
第１位置決め溝部２１の第２位置決め溝部２２に近づく側には、第１ガイド面２１１が設けられている。第２位置決め溝部２２の第１位置決め溝部２１に近づく側には、第２ガイド面２２１が設けられている。第１ガイド面２１１と第２ガイド面２２１とは、その傾斜方向が互いに反対する。このため、スライドブッシュ３が第１位置決め溝部２１から第２位置決め溝部２２に移動しようとするときに、係り部３２は、第１ガイド面２１１に沿って第１位置決め溝部２１からスムーズに離脱可能であり、係止されることはない。同じように、スライドブッシュ３が第２位置決め溝部２２から第１位置決め溝部２１に移動しようとするときに、第２ガイド面２２１は同じ効果を有する。逆に、第１／第２ガイド面２１１、２２１により、係り部３２は第１／第２位置決め溝部２１、２２にスムーズに入り可能である。
【００１６】
第１ガイド面２１１の勾配は第２ガイド面２２１の勾配と同じであるため、ユーザは、同じ力でスライドブッシュ３を移動させ可能である。第１ガイド面２１１の勾配は０.４〜０.５であることにより、係り部３２は、離脱が容易であると共に、係止も容易である。本体１の軸方向において、第１ガイド面２１１と第２ガイド面２２１との最も短い距離と本体１の長さの比は、０.１３〜０.１８である。
【００１７】
次に、本考案に係るソケットを差込部８１に結合する方式を説明する。本考案に係るソケットは、更に、制御ブッシュ４を備える。制御ブッシュ４の裏壁４１１に収容穴４１２が二つ設けられている。制御ブッシュ４は、ロック位置とリリース位置との間に移動可能に組付け端１２に嵌め設けられている。駆動工具８の差込部８１に位置決め穴８２が複数設けられている。なお、本体１の組付け端１２に第１貫通孔１２１が二つ設けられている。二つの位置決め玉１３は、それぞれ二つの第１貫通孔１２１に移動可能に規制される。位置決め玉１３の一部は、第１貫通孔１２１の一側から選択的に突出可能である。
【００１８】
制御ブッシュ４がロック位置に位置するときに、二つの収容穴４１２と二つの第１貫通孔１２１は互いに転位する。制御ブッシュ４の裏壁４１１は二つの位置決め玉１３に押付けて、位置決め玉１３の一部が第１貫通孔１２１から突出して二つの位置決め穴８２に入る。本体１は差込部８１に位置決められる。逆に、制御ブッシュ４がリリース位置に位置するときに、二つの収容穴４１２は二つの第１貫通孔１２１に対応し、制御ブッシュ４の裏壁４１１は二つの位置決め玉１３に押付けず、二つの位置決め玉１３は、一部が二つの収容穴４１２に収容され、二つの位置決め穴８２から離脱する。
【００１９】
制御ブッシュ４は、本体１の軸方向に沿って移動可能であり、本体１を中心として回転可能に本体１に設けられている。これにより、二つの収容穴４１２と二つの第１貫通孔１２１の相対的な転位が増加し、制御ブッシュ４が誤ってリリース位置に移動することを減少可能である。
【００２０】
本考案に係るソケットは、更に、弾性部材６を備える。弾性部材６は、制御ブッシュ４と本体１との間に設けられていることにより、制御ブッシュ４がロック位置へ付勢される。作業員の制御ブッシュ４に加える力が無くすと、弾性部材６により制御ブッシュ４が押さえられてロック位置に移動する。これにより、自動ロック効果を得ることが可能であると共に、制御ブッシュ４に支持力を加えることが可能であり、制御ブッシュ４は不意な外力を受けても容易に移動しない。
【００２１】
本考案に係るソケットは、更に、位置合わせユニット５を備える。位置合わせユニット５は、第１指標部５１と、第２指標部５２と、を備える。第１指標部５１は、本体１に設けられており、本体１の軸方向において、第１貫通孔１２１に揃う。第２指標部５２は、制御ブッシュ４に設けられており、本体１の軸方向において、収容穴４１２に揃う。作業者は、位置合わせユニット５により、二つの収容穴４１２と二つの第１貫通孔１２１の相対位置を把握可能である。
【００２２】
制御ブッシュ４は、更に、第１部材４１と、第２部材４２と、を備える。第１部材４１には、裏壁４１１と、二つの収容穴４１２とが設けられている。第１部材４１は、第２部材４２に差し込まれて結合して一つの部材（すなわち、制御ブッシュ４である。）となる。二つの収容穴４１２は、第２部材４２の内部に位置する。第１部材４１と第２部材４２とは、タイトフィットで結合する。制御ブッシュ４を、別々の部材である、第１部材４１と、第２部材４２とに分けるにより、加工者は、第１部材４１を単独に加工可能なため、全体の加工の難しさを減少可能である。そして第２部材４２により第１部材４１を覆うため、全体の見栄えは良くなる。
【００２３】
本実施形態では、止め部材１５が組付け端１２の上部に位置決められる。これにより、制御ブッシュ４が規制されて一定の範囲内に移動可能であり、制御ブッシュ４が組付け端１２から不意に離脱することを回避可能である。本体１の軸方向において、第２部材４２は第１部材４１から突出する。制御ブッシュ４がロック位置に位置するときに、第２部材４２は止め部材１５を遮蔽することにより、異物が止め部材１５と接触することを有効に回避可能である。
【００２４】
本体１の組付け端１２に第１段階部１４が設けられている。第１部材４１と第２部材４２との間に第２段階部４４が形成される。弾性部材６は、本体１に嵌め設けられており、その両端がそれぞれ第１段階部１４と第２段階部４４とに押付ける。制御ブッシュ４が何れかの位置に位置しても、第２部材４２は、弾性部材６、第１段階部１４及び第２段階部４４を遮蔽することにより、異物が弾性部材６の作動を影響しないことを確保可能である。
【００２５】
制御ブッシュ４は、上記の方式により、差込部８１に位置決められるが、別の結合方式を採用してもよい。詳細に説明すると、差込部８１の二つの位置決め穴８２は互いに貫通し、組付け端１２には、互いに対向する二つの第２貫通孔１２２が設けられており、二つの第２貫通孔１２２は二つの位置決め穴８２に対応し、制御ブッシュ４には、差込穴４３と二つの溝４１３とが設けられており、二つの溝４１３は本体１の軸方向に沿って伸び、二つの位置決め玉１３の一部は二つの溝４１３を選択的にスライド可能である。二つの溝４１３は、第１部材４１を完全に貫通する。
【００２６】
二つの第１貫通孔１２１の接続線は、二つの第２貫通孔１２２の接続線に垂直する。二つの溝４１３の接続線は、二つの収容穴４１２の接続線に垂直する。収容穴４１２は差込穴４３の一部であるため、構造が簡単化され、加工作業は便利となる。もちろん、差込穴４３と二つの収容穴４１２とは、別々に設けられてもよい。
【００２７】
詳細に説明すると、制御ブッシュ４が組付け位置に位置するときに、二つの位置決め玉１３は、その一部が二つの溝４１３に収容され、差込部８１に係止されず、差込穴４３は二つの第２貫通孔１２２に対応することにより、これらにピン８３を差し込むと、組付け端１２と差込部８１が連結される。制御ブッシュ４が本体１の軸方向に沿って遮蔽位置に移動したと、二つの位置決め玉１３は、一部が二つの溝４１３に収容され、差込部８１に係止されず、差込穴４３と二つの第２貫通孔１２２は互いに転位し、制御ブッシュ４が二つの貫通孔を遮蔽する。このため、制御ブッシュ４により、ピン８３が確実に規制され、使用時にピン８３が離脱することを回避可能である。
【００２８】
図１３に示すのは、本考案の別の実施形態を示す。本実施形態の上記の実施形態と相違する点は、ソケットは、更に、磁気機構７を備えることにある。磁気機構７は、ベース部７１と、磁気部材７２と、バネ７３と、を備える。ベース部７１は接続端１１の内部に設けられている。磁気部材７２は、ベース部７１にスライド可能に設けられており、磁気によりロック部材を吸引する。バネ７３は、一端が磁気部材７２と連接し、他端が差込部８１と接触する。
【００２９】
本考案に係るソケットに差込部８１を差し込むときに、差込部８１はバネ７３を押付けて、磁気部材７２が第１駆動部１１１に伸び込んで、磁気により第１駆動部１１１が周囲のロック部材を吸引する。なお、本考案に係るソケットがロック部材を駆動するときに、磁気部材７２は逆方向に移動して、バネ７３が圧縮されて、ロック部材が吸引される状態を保持する。このため、ロック部材を緩めるときには、ロック部材が本考案に係るソケットから離脱することを回避可能である。
【００３０】
このように、本考案の特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【符号の説明】
【００３１】
１    本体
３    スライドブッシュ
４    制御ブッシュ
５    位置合わせユニット
６    弾性部材
７    磁気機構
８    駆動工具
１１    接続端
１２    組付け端
１３    位置決め玉
１４    第１段階部
１５    止め部材
２１    第１位置決め溝部
２２    第２位置決め溝部
３１    収容溝
３２    係り部
３３    第２駆動部
４１    第１部材
４２    第２部材
４３    差込穴
４４    第２段階部
５１    第１指標部
５２    第２指標部
７１    ベース部
７２    磁気部材
７３    バネ
８１    差込部
８２    位置決め穴
８３    ピン
１１１    第１駆動部
１２１    第１貫通孔
１２２    第２貫通孔
２１１    第１ガイド面
２２１    第２ガイド面
４１１    裏壁
４１２    収容穴
４１３    溝
【図１】
0003216116.tif 000003
【図２】
0003216116.tif 000004
【図３】
0003216116.tif 000005
【図４】
0003216116.tif 000006
【図５】
0003216116.tif 000007
【図６】
0003216116.tif 000008
【図７】
0003216116.tif 000009
【図８】
0003216116.tif 000010
【図９】
0003216116.tif 000011
【図１０】
0003216116.tif 000012
【図１１】
0003216116.tif 000013
【図１２】
0003216116.tif 000014
【図１３】
0003216116.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月12日(2018.3.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項９】
前記差込部の二つの前記位置決め穴は互いに貫通し、前記組付け端には、互いに対向するように設けられている二つの第２貫通孔が設けられており、前記二つの第２貫通孔は前記二つの位置決め穴に対応し、前記制御ブッシュには、貫通する差込穴と二つの溝とが設けられており、前記二つの溝は前記本体の軸方向に沿って伸び、前記二つの位置決め玉の一部は、前記二つの溝を選択的にスライド可能であり、前記制御ブッシュが組付け位置に位置するときに、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの溝に収容され、突出して前記差込部を係止することはなく、前記差込穴は、前記二つの第２貫通孔に対応し、ピンを挿通可能であり、これらに前記ピンを差し込むと、前記組付け端と前記差込部とが連結され、前記制御ブッシュが前記本体の軸方向に沿って移動して遮蔽位置に位置するときに、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの溝に収容され、突出して前記差込部を係止することはなく、前記差込穴と前記二つの第２貫通孔とは互いに転位し、前記制御ブッシュは前記二つの第２貫通孔を遮蔽することを特徴とする、請求項７に記載のソケット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１０】
前記第１位置決め溝部と前記第２位置決め溝部とは、その最も大きい深さは同じであり、その深さと前記本体の肉厚の比は０.３〜０.５であり、前記第１ガイド面の勾配は前記第２ガイド面の勾配と同じであり、前記第１ガイド面の勾配は０.４〜０.５であり、前記ソケットは、更に、制御ブッシュを備え、前記制御ブッシュの裏壁に収容穴が二つ設けられており、前記制御ブッシュは、ロック位置とリリース位置との間に変位可能であるように、前記組付け端に嵌め設けられており、前記駆動工具の差込部に位置決め穴が複数設けられており、前記本体の前記組付け端に第１貫通孔が二つ設けられており、二つの位置決め玉はそれぞれ前記二つの第１貫通孔に変位可能に規制され、前記位置決め玉の一部は、前記第１貫通孔の一側から選択的に突出可能であり、前記制御ブッシュが前記ロック位置に位置するときに、前記二つの収容穴と前記二つの第１貫通孔とは互いに転位し、前記制御ブッシュの裏壁は、前記二つの位置決め玉に押付けて、前記二つの位置決め玉の一部が前記第１貫通孔から突出して二つの前記位置決め穴に入り、ひいては前記本体が前記差込部に位置決められ、前記制御ブッシュが前記リリース位置に位置するときに、前記二つの収容穴は前記二つの第１貫通孔に対応し、前記制御ブッシュの裏壁は前記二つの位置決め玉に押付けず、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの収容穴に収容され、二つの前記位置決め穴から離脱し、前記制御ブッシュは、更に、第１部材と、第２部材と、を備え、前記第１部材には、前記裏壁と前記二つの収容穴とが設けられており、前記第１部材は前記第２部材に差し込まれて結合して一つの部材となり、前記二つの収容穴は前記第２部材の内部に位置し、前記ソケットは、更に、弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記制御ブッシュと前記本体との間に設けられており、これにより、前記制御ブッシュは前記ロック位置へ付勢され、前記差込部の二つの前記位置決め穴は互いに貫通し、前記組付け端には、互いに対向する二つの第２貫通孔が設けられており、前記二つの第２貫通孔は前記二つの位置決め穴に対応し、前記制御ブッシュには、差込穴と二つの溝とが設けられており、前記二つの溝は、前記本体の軸方向に沿って伸び、前記二つの位置決め玉の一部は、前記二つの溝を選択的にスライド可能であり、前記制御ブッシュが組付け位置に位置するときに、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの溝に収容され、突出して前記差込部を係止することはなく、前記差込穴は前記二つの第２貫通孔に対応し、これらにピンを差し込むと、前記組付け端と前記差込部が連結され、前記制御ブッシュが前記本体の軸方向に沿って移動して遮蔽位置に位置するときに、前記二つの位置決め玉は、その一部が前記二つの溝に収容され、突出して前記差込部を係止することはなく、前記差込穴と前記二つの第２貫通孔は互いに転位し、前記制御ブッシュは前記二つの第２貫通孔を遮蔽し、前記スライドブッシュの裏面に収容溝が設けられており、前記係り部は、前記収容溝に変位可能に位置決められるＣリングであり、前記第１駆動部は多角形の輪郭を呈し、前記第２駆動部は多角形の輪郭を呈し、前記第２駆動部の角部の数量は、前記第１駆動部の角部の数量より��く、前記制御ブッシュは、前記本体の軸方向に沿って移動可能であり、前記本体を中心として回転可能に前記本体に設けられており、前記二つの第１貫通孔の接続線は、前記二つの第２貫通孔の接続線に垂直し、前記二つの溝の接続線は、前記二つの収容穴の接続線に垂直し、前記収容穴は前記差込穴の一部であり、前記ソケットは、更に、位置合わせユニットを備え、前記位置合わせユニットは、第１指標部と、第２指標部と、を備え、前記第１指標部は、前記本体に設けられており、前記本体の軸方向において、前記第１貫通孔に揃い、前記第２指標部は、前記制御ブッシュに設けられており、前記本体の軸方向において、前記収容穴に揃い、前記本体の前記組付け端に第１段階部が設けられており、前記第１部材と前記第２部材との間に第２段階部が形成され、前記弾性部材は、前記本体に嵌め設けられており、その両端がそれぞれ前記第１段階部と前記第２段階部とに押付け、前記二つの溝は前記第１部材を完全に貫通し、前記第１部材と前記第２部材とはタイトフィットで結合し、止め部材は前記組付け端の上部に位置決められ、前記第２部材は、前記本体の軸方向において、前記第１部材から突出し、前記制御ブッシュが前記ロック位置に位置するときに、前記第２部材は前記止め部材を遮蔽し、前記制御ブッシュが何れかの位置に位置しても、前記第２部材は、前記弾性部材、前記第１段階部及び前記第２段階部を遮蔽することを特徴とする、請求項４に記載のソケット。