(57)【要約】      （修正有）【課題】固定刃と切刃との間隔を調整可能とした切断装置を提供する。【解決手段】支承ブロック２１は、内周面が雌テーパ面であり、内周面の長さ途中の供給孔２６が形成されている。また回転体２２は、外周面２２ａが雄テーパ面であり中心部には排出穴３０が形成されると共に外周面２２ａの長さ途中で供給孔２６に対向した位置に透孔３１が形成されている。内周面と外周面２２ａとの間隔を調整する調整機構を備えている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部中空の内周面が雌テーパ面であり、雌テーパ面へ被切断物を案内する供給孔出口に固定刃が形成された支承ブロックと、
前記支承ブロックの雌テーパ面内で回転する中空の回転体であって、当該回転体は、前記供給孔の雌テーパ面を摺動する雄テーパ面の外周面を持ち、前記供給孔に対向する位置には前記外周面から内部中空に通じる透孔が形成され、該透孔の周壁部の半径方向最外箇所で回転方向後側となる部分に切刃が形成され、且つ内部中空は外部に開口していることを特徴とする切断装置。
【請求項２】
請求項１の切断装置において、前記回転体の外周面と前記支承ブロックの内周面との位置関係を調整する調整機構を備えたことを特徴とする切断装置。
【請求項３】
請求項１において、前記支承ブロックの内周面には、潤滑油が供給されることを特徴とする切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属等の硬質材を切断する切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属スクラップには、板状のものや、線状のものがある。金属スクラップは細かく裁断した後に、不純物を取り除いて精製される。裁断に利用される切断装置として、円周上に刃を配置した回転刃が利用されている。例えば、被覆電線のリサイクル化の処理過程で使用される回転刃として、特許文献1には、電線くずを破砕する回転刃と固定刃により、銅線と被覆部とを被覆電線を細かく切断する剥離粉砕機が示されている。また、櫛刃と、この櫛刃の間を回転する回転刃を有する粗切り機も示されている。特許文献２には、金属を切断するものではないが、被覆電線から分離された覆部は円柱形の回転刃により寸断する切断装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１３６４２７号公報
【特許文献２】特開平１１−１９６５１４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
金属スクラップを切断する際には、回転刃と固定刃とが互いに摺り合わせが悪いと金属スクラップを噛み込んで、うまく切断が行えない。また、回転刃を再生する際には研ぎが行われるが、特許文献１に開示された剥離粉砕機のように刃が円周上の配置されている場合は、外周側から研ぎを行うと刃が後退して固定刃との摺り合わせの間隔が空いてしまう。また、粗切り機の櫛刃の間を回転する回転刃は、その研磨自体が難しい。
【０００５】
本考案は、回転刃と固定刃とが互いに摺り合わせが良く、回転刃を容易に再生することを可能とする切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案は、内部中空の内周面が雌テーパ面であり、雌テーパ面へ被切断物を案内する供給孔出口に固定刃が形成された支承ブロックと、前記支承ブロックの雌テーパ面内で回転する中空の回転体であって、当該回転体は、前記供給孔の雌テーパ面を摺動する雄テーパ面の外周面を持ち、前記供給孔に対向する位置には前記外周面から内部中空に通じる透孔が形成され、該透孔の周壁部の半径方向最外箇所で回転方向後側となる部分に切刃が形成され、且つ内部中空は外部に開口していることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、回転体の外周面の刃面が雄テーパ上にあり、回転体が支承ブロックの雌テーパ面に包囲されているため、噛み込みにより固定刃と切刃の間隔が開くことが抑制される。また、回転体は、研磨されると後退するものとなるが、雌テーパ面に対して雄テーパ面の位置をずらせば、固定刃との摺り合わせの間隔を容易に調整できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施例に係る切断装置を示す図である。
【図２】被覆電線切断する際の構成を示す図である。
【図３】切断される被覆電線の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、実施例の切断装置１００を被覆電線切断する被覆電線処理装置１に適用した例である。切断装置１００は、前処理装置１０１から供給される被覆電線を、輪切り状に裁断する。切断装置１００を構成する支承ブロック２１、回転体２２について、図２を参照して説明する。
【００１１】
支承ブロック２１は中空であり、図２Ａに示すように、内周面２１ａが円錐状の雌テーパ面となっている。支承ブロック２１は、さらに供給孔２６が形成されており、前処理装置１０１により処理された被覆電線が供給孔２６から内周面２１ａ内に供給される。内周面２１ａの前端側２５ｂは小径で後端側２５ｃは大径の直径を有するテーパ孔となっている。供給孔２６の内周面２１ａ側出口部は固定刃２６ａとなっている。
【００１２】
回転体２２は、図２Ｂに示すように、円錐状の雄テーパ面とされた外周面２２ａを有している。外周面２２ａは内周面２１ａに対応する傾斜を持つテーパ面であり、内周面２１ａ内に挿入される。回転体２２は、前端３０ａから後端３０ｂにかけて中空であり、前端３０ａ側が外部に向けて開口して排出穴３０を形成されている。
【００１３】
回転体２２の外周面２２ａを形成した雄テーパ面の長さ途中で供給孔２６に対向する位置には外周面２２ａから排出穴３０内に通じる透孔３１が形成されており、透孔３１の移動軌跡の範囲内に、供給孔２６の出口開口が正対する。透孔３１の周壁部の半径方向最外箇所で回転方向後側となる部分には切刃３２が形成されている。この切刃３２は回転体２２の回転方向ｅにほぼ直交した刃縁を有する。
【００１４】
上記した支承ブロック２１と回転体２２において、内周面２１ａと回転体２２の外周面２２ａとは何れも硬質の金属材料などで形成されている。
【００１５】
また、支承ブロック２１と回転体２２には互いの位置関係の調節機構として、支承ブロック２１には等角度間隔に調節棒挿入孔２７が、回転体２２には外周溝２８が設けられているが、これについては後術する。
【００１６】
図１に戻り、前処理装置１０１は、送込ローラ部２、一対の切断部３、４及び送出ローラ部５を備えている。送込ローラ部２は、下部駆動ローラ６と上部ローラ７とからなっている。下部駆動ローラ６は定位置で回転されるもので、外周面には被覆電線などの被切断物ｗを案内する比較的浅くて扁平な案内溝６ａが形成されて、この案内溝６ａと上部ローラ７の外周面とで形成された空間部に被覆電線を挟持する。一方、上部ローラ６は回転自在且つ上下変位可能に支持されると共に弾力を介して下方へ付勢された状態とされており、下部駆動ローラ６に対し上下変位することで径が大小に異なる被切断物ｗに対応できるようになっている。切断部３は上部回転刃８と線材案内部９からなっており、また送り方向ａの下手側（前側）の切断部４は下部回転刃１０と線材案内ローラ１１からなっている。
【００１７】
切断部３において、上部回転刃８は外周縁が先鋭状の円板体であり、矢印方向ｂへ回転駆動されると共に弾力で下方へ付勢された状態の下で上下変位可能に支持されている。一方、線材案内部９はその上面に案内溝９ａを形成されている。この案内溝９ａは下部駆動ローラ６のそれよりも深い略Ｖ字状に形成されており、この案内溝９ａ内の幅中央に上部回転刃８の外周縁が進入した状態となっている。上部回転刃８は案内溝９ａ上に位置した被切断物ｗを切り込む。
【００１８】
切断部４において、下部回転刃１０は外周縁が先鋭状とされた円板体であることは上部回転刃８と変わりないが、定位置にて矢印方向ｃへ回転駆動されるようになっている。一方、線材案内ローラ１１は弾力で下方へ付勢された状態の下で上下変位可能に支持されている。この線材案内ローラ１１の外周面に先の案内溝９ａと同様な深い略Ｖ字形の案内溝１１ａが形成されており、この案内溝１１ａ内の幅中央に下部回転刃１０の外周縁が進入された状態となっている。下部回転刃１０はこの案内溝１１ａ内に位置した被切断物ｗを切り込む。
【００１９】
切断装置１００は、回転体２２を駆動手段２３により回転される。駆動装置２３は、支承ブロック２１の後面２１ｃに固定された減速機構３３ａ付の電動モータ３３と、サーボモータ３３の制御手段３５からなる。減速機構３３ａを介した回転伝動軸３４は回転体２２の後端中心部に結合されており、軸方向（図上、左右方向）に動くことが可能となっている。
【００２０】
調節機構２９は、回転伝動軸３４の回転を許容した状態でこの回転伝動軸３４に軸方向の位置を決めるものであり、調節棒挿入孔２７と外周溝２８と調節棒１３とにより構成され、支承ブロック２１と回転体２２との互いの位置関係を調整する。調節棒は、外周溝２８に勘合する頭頂円柱部１３ａと、挿入孔２７に勘合する基底円柱部１３ｂを有している。頭頂円柱部１３ａは、基底円柱部１３ｂの頂上部に変心した状態で設けられている。外周溝２８の溝幅は、調節棒挿入孔２７の内径より大きなものとなっており、回転体２２が初期の状態においては、調節棒挿入孔２７を覗いたときに後端側２５ｃ寄りに外周溝２８が覗けるように配置されている。調節棒１３を挿入孔２７に勘合すると、先端の頭頂円柱部１３ａは、外周溝２８に勘合する。調節棒１３を挿入孔２７内で回転することにより、回転体２２と支承ブロック２１の相対位置が変化し、外周面２２ａと内周面２１ａの間隔を調整することができる。回転体２２を研磨して外周面２２ａが後退しても、外周面２２ａを内周面２１ａに押し込むことにより、雄／雌テーパー面の勘合状態は変わらない。よって、調節棒１３を挿入孔２７内で回転することにより、透孔３１の周壁部の半径方向最外箇所で回転方向後側となる部分の切刃３２ａと供給孔２６の内周面２１ａ側出口部の固定刃２６ａとの間隔が調整される。調整機構２９は、これとは別の形態をとることも可能であり、例えば、支承ブロック２１を移動させたり、駆動手段自体を移動させたりする。
【００２１】
尚、一般的に内面の研磨は難しいとされているが、仮にこれを行う場合でも、支承ブロック２１の固定刃２６ａを研磨した場合も、同様に切刃３２ａと固定刃２６ａの間隔を調整できる。尚、固定刃２６ａは鈍角となるので、切刃３２ａよりは破損しにくい。
【００２２】
潤滑剤供給手段２４は潤滑油源３６と、通路３７とを介して支承ブロック１の内周面２１ａと回転体２２の外周面２２ａと間に潤滑油を圧送して、内周面２１ａと外周面２２ａとの間の摺動を円滑にする。支承ブロック２１の後端側２５ｃには、Ｏリング１４が設けられており、潤滑油の飛散を抑止する。
【００２３】
次に上記した切断装置の使用例及び作用を説明する。
被覆電線ｗは図３Ａに示すように環状の被覆部ｗ１と、この被覆部ｗ１で覆われた銅線ｗ２とからなっている。この被覆電線ｗの先端を前処理装置１０１の送込ローラ部２に差し込む。これにより被覆電線ｗは下部駆動ローラ６の案内溝６ａと上部ローラ７に挟まれて下部駆動ローラ６から送り力を付与され送り方向へ移動される。
【００２４】
被覆電線ｗが切断部３の上部回転刃８の下方に到達したとき、上部回転刃８の外周縁が被覆電線ｗの被覆部ｗ１の上下向きの直径の上端箇所にその回転力で切り込むように作用し、以後、被覆部ｗ１はこれの縦向きの直径面に沿ってその上部を連続的に切り離される。この後、被覆電線ｗが切断部４の下部回転刃１０の上方に到達したとき、線材案内ローラ１１の案内溝１１ａに案内され下部回転刃１０の外周縁がその被覆部ｗ１の上下向きの直径の下端箇所にその回転力で切り込む。こうして前処理装置１０１を通過後の被覆電線ｗは、図３Ｂに示すように外周の複数個所（電線直径上の位置ｆ１、ｆ１）において、被覆部ｗ１を長さ方向に沿って切り離された状態となる。
【００２５】
この後、被覆電線ｗは、切断装置１００の供給孔２６内に供給される。切断装置１００では、回転体２２がモータ３３により内周面２１ａと同心状態で回転された状態である。被覆電線ｗの先部は供給孔２６と透孔３１とが正対する間に、一定長さ（例えば２０ｍｍ）だけ排出穴３０内に挿入された状態となり、固定刃２６ａと切刃３２とによる切断作用で横断方向へ切断される。回転体２２の外周面２２ａの刃面が雄テーパ上にあり、回転体２２が支承ブロック２１の雌テーパ面に包囲されているため、噛み込みにより固定刃２６ａと切刃３２ａの間隔が開くことが抑制される。
【００２６】
上記実施例においては、切断装置１００は回転体２２の中心線を水平としたが、鉛直に配置しても良い。また、被覆電線を切断対象としたが、アルミ缶、鉄缶を切断対象として、これらを輪切り状に切断しても良い。この場合、供給孔２６、透孔３１は、被切断物の大きさに応じたものを使用する必要がある。上記実施例においては、供給孔２６および透孔３１は、Ｕ字形状のものを示したが、断面円、楕円、長円或いは多角形状の孔でもよい。また、金属棒等を切断対象とすることもできる。さらに、回転体２２の後端側３０ｂに駆動手段３３を配置したが、前側３０ａに駆動手段３３を配置してもよい。また、切刃３２の刃縁は、回転体２２の回転方向ｅにほぼ直交したものとしたが、斜めとすることも可能である。
【符号の説明】
【００２７】
２１  支承ブロック
２２  回転体
２１ａ  内周面
２２ａ  外周面
３０  排出穴
３２  切刃
１００  切断装置
１０１  前処理装置
ｗ  被切断物（被覆電線）
ｗ１  被覆部
【図１】
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【図２】
0003157611.tif 000004
【図３】
0003157611.tif 000005