(57)【要約】      （修正有）【課題】焼き上がったパンの焼成具合を確認できるようにして、その焼成具合の情報を焼成時間等の条件設定に用いることにより、より均一な焼き上がりを実現することの可能なパン焼成用天板を提供する。【解決手段】パン生地が載置される載置面１ｂに、パン生地の載置位置を表示する複数の位置マークＢと、それぞれの位置マークを取り囲んで設けられ、パン生地の良好な焼成の目安を表示する円状の焼成マークＣが設けられていることを特徴とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のパン生地を載せた状態でオーブン内へ挿入されてパンを焼成するパン焼成用天板であって、前記パン生地が載置される載置面に、これらのパン生地の載置位置を表示する複数の位置マークと、それぞれの前記位置マークを取り囲んで設けられ、前記パン生地の良好な焼成の目安を表示する円状の焼成マークが設けられていることを特徴とするパン焼成用天板。
【請求項２】
前記焼成マークが、同心円状に２重に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のパン焼成用天板。
【請求項３】
前記天板の所定位置に、前記位置マークおよび前記焼成マークのない非焼成領域が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパン焼成用天板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はパン焼成用天板に係わり、特に、作業者間における焼成ムラ、すなわち、パンの焼き上がりの個人差を極力少なくすることの可能なパン焼成用天板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、パンの焼成は、複数のパン生地を天板に載せ、このパン生地を前記天板とともにオーブンへ挿入して焼成することにより行なっている。
【０００３】
ところで、前記天板に載せた複数のパン生地を焼成する際、作業者が異なると、作業者間において、前記複数のパン生地を前記天板に載せる際の位置、パン生地間の相対的な位置関係、あるいは、オーブンでの焼成時間にばらつきがあることにより、パンの焼き上がりに個人差が生じる。
【０００４】
このような不具合に解消すべく、従来では、たとえば、特許文献１に示される技術が提案されている。
【０００５】
この従来の技術では、作業者がパン焼成用天板のパン生地載置部に、複数のパン生地を載置する際の目安となるように平面的目印を設けることにより、最適な食品の載置を可能にして、パンの焼き上がりの個人差を少なくするようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実願２００５−６８９２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
前述した従来の技術によって、パン焼成用天板上の複数のパン生地間の相対的な位置関係を、作業者間において一定にすることにより、これらのパン生地の焼成条件を均一にして、パンの焼き上がりの個人差を少なくすることができるようになったが、なお、つぎのような改善すべき問題点が残されている。
【０００８】
すなわち、前述した技術では、焼成前における条件を均一にすることよりパンの焼き上がりを均一化しようとしていることから、焼き上がったパンの焼き上がりムラをなくすことはできないといった問題点である。
【０００９】
これは、焼成されたパンの焼き具合が、パン生地に与える熱量の差だけに左右されるものではなく焼成時間にも左右され、前述した技術ではこのような焼成時間に対する配慮がなされていないことに起因している。
【００１０】
本考案は前述した従来の技術において残されている問題点を解消せんとしてなされたもので、焼き上がったパンの焼成具合を確認できるようにして、その焼成具合の情報を焼成時間等の条件設定に用いることにより、より均一な焼き上がりを実現することの可能なパン焼成用天板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案のパン焼成用天板は、前述した課題を解決するために、複数のパン生地を載せた状態でオーブン内へ挿入されてパンを焼成するパン焼成用天板であって、前記パン生地が載置される載置面に、これらのパン生地の載置位置を表示する複数の位置マークと、それぞれの前記位置マークを取り囲んで設けられ、前記パン生地の良好な焼成の目安を表示する円状の焼成マークが設けられていることを特徴としている。
【００１２】
本考案のパン焼成用天板は、パン生地を前記位置マークに合わせて載せた状態でオーブン内へセットされて、このオーブンによって前記パン生地とともに加熱されることによりパンの焼成を行なう。
【００１３】
ここで、複数の前記パン生地が、前記天板に設けられている位置マークに合わせてそれぞれ載せられていることにより、焼成時における熱が、前記複数のパン生地に均一に作用して焼成が行なわれる。
【００１４】
焼成が終了すると、焼成されたパンは前記天板とともにオーブンから取り出されるが、焼成されたそれぞれのパンの形状が、前記焼成マークを基準として測定される。
【００１５】
この焼成マークと焼成されたパンの形状との比較により、焼成具合の良否を判定し、これに基づき、焼成条件の調整量の判定を行ない、適切な焼成条件設定を行なうことができる。
これによって、作業者間での、焼成条件の設定の違いによる焼き上がりの個人差を小さく抑えて、均質なパンの焼成を可能とする。
【００１６】
前記焼成マークを、同心円状に２重に設けておくことができる。
これによって、異なる種類のパンの焼成具合判定を行なうことができる。
【００１７】
また、前記天板の所定位置に、前記位置マークおよび前記焼成マークのない非焼成領域を設けることも可能である。
【００１８】
このような構成とすることにより、焼成時における天板上の空気の流れを円滑にして、複数のパン生地の加熱をより均一なものとすることができる。
【考案の効果】
【００１９】
本考案のパン焼成用天板によれば、焼成後のパン形状を理想的な焼き上がりの形状と比較することができるとともに、この比較結果を基に焼成条件の調整を行なうことができるので、容易に理想的なパンの焼成が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の一実施形態が提供されたオーブンの概略図である。
【図２】本考案の一実施形態を示す平面図である。
【図３】本考案の一実施形態を示すもので、使用手順を示す平面図である。
【図４】本考案の一実施形態を示すもので、使用手順を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、本考案の一実施形態を図１ないし図４を参照して説明する。
これらの図において、符号１は本実施形態に係わるパン焼成用天板を示し、符号２で示すオーブン内に着脱可能に挿入されるようになっている。
【００２２】
このパン焼成用天板（以下、天板と略称する）１は、矩形状に形成されており、その外周には、前記オーブン２の対向する一対の内壁に形成されている係止突条３と係合して、前記天板１を前記オーブン２の所定位置に保持する鍔部１ａが形成されている。
【００２３】
また、前記天板１の上面で、前記鍔部１ａの内側には、焼成するパン生地（Ａ）が載置される載置部１ｂが形成されている。
【００２４】
本実施形態の天板１は、内径１１．５ｃｍのメロンパンを１０個焼成する際に用いるように形成されたもので、前記載置部１ｂが、幅５７，３ｃｍ、奥行き３７．３ｃｍに形成されている。
【００２５】
そして、前記載置部１ｂには、１０個のメロンパンのパン生地Ａを載せる中心位置を示す十字状の位置マークＢが設けられ、これらの位置マークＢを取り囲んで設けられ、前記パン生地Ａの良好な焼成サイズの目安を表示する円状の焼成マークＣが設けられている。
【００２６】
前記十字状の位置マークＢは、３．３ｃｍの直線を、その中点において直交させることによって設けられている。
【００２７】
前記焼成マークＣは、良好に焼成されたメロンパンの内径を１１．５ｃｍとするための目安となるように、直径１１ｃｍの円として設けられている。
【００２８】
そして、本実施形態においては、前記位置マークＢと前記焼成マークＣとを一組として、１０組のマークが設けられている。
【００２９】
その相対位置は、図２に示すように、前記載置部１ｂの手前側の長辺に沿って４箇所、前記載置部１ｂの奥行きの中間に２箇所、後方の長辺に沿って４箇所に設けられ、かつ、これらが、千鳥状となるように設けられている。
【００３０】
そして、奥行きの中間に設けられる２組のマークは、その１組が、手前側に設けられている左右２組のマークの間に位置するように、かつ、後方に設けられている左右2組のマークの間に位置するように設けられている。
【００３１】
これによって、前記載置部１ｂの中央部が、前述したマークのない非焼成領域Ｄとなされている。
【００３２】
このように構成された本実施形態の天板１を用いてパンを焼成するには、まず、図３に示すように、複数のパン生地Ａを、前記位置マークＢで示された位置に載せ、必要に応じて余熱等の前処理を行なった後に、これらのパン生地Ａとともに前記天板１をオーブン２へ挿入する。
【００３３】
ついで、オーブンに２によって所定時間加熱することにより、前記各パン生地Ａを発酵させて、図４に示すように、パンＥを焼成する。
【００３４】
このような焼成に際して、複数の前記パン生地Ａが、前記天板１に設けられている位置マークＢに合わせてそれぞれ載せられていることにより、焼成時における熱が、前記複数のパン生地Ａに均一に作用して焼成が行なわれる。
【００３５】
また、前記天板１上に非焼成領域Ｄが設けられていることにより、前記天板１表面回りの加熱空気の流れが円滑に行なわれ、この点からも、前記パン生地Ａの均一な加熱を行なって、焼きムラを抑制することができる。
【００３６】
焼成が終了すると、焼成されたパンＥは前記天板１とともにオーブン２から取り出し、図４に示すように、焼成されたそれぞれのパンＥの発酵サイズと前記焼成マークＣとを比較する。
【００３７】
この焼成マークＣと焼成されたパンＥとの形状比較により、焼成具合の良否を判定することができる。
この判定結果に基づき適切な焼成条件設定を即座に行なうことができるので、作業者間での、焼成条件の設定の違いによる焼き上がりの個人差を小さく抑えて、均質なパンＥの焼成を可能とする。
【００３８】
このように、焼成されたパンＥの形状と理想のパン形状との比較を目視によって行なうことができることから、その比較が容易で、焼成トレーニングの時間短縮や、歩留まりの向上、コスト削減、オペレーションの簡素化等の効果を期待することができる。
【００３９】
なお、前記実施形態に示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、焼成するパンの種類や設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００４０】
たとえば、図２および図３に示すように、前記焼成マークＣと同心円状に他の焼成マークＣ２を設けておくことにより、異なる複数種類のパンＥの焼成に対応することができる。
また、実施例ではパン焼成用の天板として説明したが、パン焼成前のパン生地の発酵時においても利用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  （パン焼成用）天板
１ａ  鍔部
１ｂ  載置部
２  オーブン
３  係止突条
Ａ  パン生地
Ｂ  位置マーク
Ｃ  焼成マーク
Ｃ２  焼成マーク
Ｄ  非焼成領域
Ｅ  パン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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