(57)【要約】      （修正有）【課題】消費者が衛生的に問題なく板ガムを成形できる板ガム成形装置を提供する。【解決手段】板ガム成形装置１００は、包装された状態の板ガムの表面を成形する成形型部と、板ガムの包装を破らない押圧力で成形型部を板ガムの表面に押し付ける押圧部と、を備える。さらに、板ガムを支持する支持部１と、押圧部が設けられる筺体部５とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
包装された状態の板ガムの表面を成形する成形型部と、
前記板ガムの包装を破らない押圧力で前記成形型部を前記板ガムの表面に押し付ける押圧部と、
を備えることを特徴とする板ガム成形装置。
【請求項２】
包装された状態の板ガムを支持する支持部を備え、
前記押圧部は、前記成形型部を前記支持部に支持された前記板ガムの表面に押し付けることを特徴とする請求項１に記載の板ガム成形装置。
【請求項３】
前記押圧部が設けられる筐体部を備え、
前記筐体部には、前記成形型部を前記押圧部による押圧位置に引き込む引込機構が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の板ガム成形装置。
【請求項４】
前記引込機構は、
前記支持部に設けられたラック部と、
前記筐体に設けられたピニオン部と、
を備えることを特徴とする請求項３に記載の板ガム成形装置。
【請求項５】
前記ラック部の側縁には、少なくとも当該ラック部の先端と同じ高さの保護部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の板ガム成形装置。
【請求項６】
前記押圧部は、前記筐体部に回転自在に設けられたローラであることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の板ガム成形装置。
【請求項７】
前記支持部は、
前記成形型部を設置する成形型設置部と、
前記板ガムを設置する板ガム設置部と、
を備えることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載の板ガム成形装置。
【請求項８】
前記成形型設置部には、
設置した前記成形型部が外れるのを防止するストッパが設けられていることを特徴とする請求項７に記載の板ガム成形装置。
【請求項９】
前記支持部には、
前記成形型設置部に設置された前記成形型部と前記板ガム設置部に設置された板ガムとを覆い、前記押圧部による板ガムへの押圧力を緩和する緩和部が設けられていることを特徴とする請求項７又は８に記載の板ガム成形装置。
【請求項１０】
前記支持部には、前記押圧部による板ガムの押圧方向に延びる長孔が形成され、
前記緩和部は、前記長孔を介して前記支持部に回転自在に設けられていることを特徴とする請求項９に記載の板ガム成形装置。
【請求項１１】
前記支持部には、
板ガムの押圧方向への前記緩和部の所定量以上の移動を規制する移動規制部が設けられていることを特徴とする請求項９又は１０に記載の板ガム成形装置。
【請求項１２】
前記筐体部は、
前記支持部、前記成形型部、板ガムを収納する収納空間が形成された収納部と、
前記収納部に回転自在に設けられ、回転により前記収納空間の開閉を行う蓋部と、
を備えることを特徴とする請求項３から１１のいずれか一項に記載の板ガム成形装置。
【請求項１３】
前記成形型部を複数備え、
各成形型部は、前記成形型設置部に複数設置可能な大きさに形成されていることを特徴とする請求項７〜１２のいずれか一項に記載の板ガム成形装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板ガム成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、板ガムは長方形の板状に形成されているものが多い。しかし、消費者の購買意欲を高める観点から、板ガムの生産工程において、動物等の形状に板ガムを成形する方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−６２９４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の特許文献１においては、板ガムの生産工程において行われるものであり、消費者自身が板ガムを成形することはできなかった。また、板ガムは口に入れるものなので、消費者が切断刃等を用いて板ガムを直接成形することは衛生上好ましくない。そのため、消費者は、生産者が成形した形状の板ガムを入手するだけにとどまっていた。
【０００５】
本考案は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、消費者が衛生的に問題なく板ガムを成形することができる板ガム成形装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の考案は、板ガム成形装置において、
包装された状態の板ガムの表面を成形する成形型部と、
前記板ガムの包装を破らない押圧力で前記成形型部を前記板ガムの表面に押し付ける押圧部と、
を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の板ガム成形装置において、
包装された状態の板ガムを支持する支持部を備え、
前記押圧部は、前記成形型部を前記支持部に支持された前記板ガムの表面に押し付けることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載の板ガム成形装置において、
前記押圧部が設けられる筐体部を備え、
前記筐体部には、前記成形型部を前記押圧部による押圧位置に引き込む引込機構が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の考案は、請求項３に記載の板ガム成形装置において、
前記引込機構は、
前記支持部に設けられたラック部と、
前記筐体に設けられたピニオン部と、
を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の考案は、請求項４に記載の板ガム成形装置において、
前記ラック部の側縁には、少なくとも当該ラック部の先端と同じ高さの保護部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の考案は、請求項３から５のいずれか一項に記載の板ガム成形装置において、
前記押圧部は、前記筐体部に回転自在に設けられたローラであることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の考案は、請求項２から６のいずれか一項に記載の板ガム成形装置において、
前記支持部は、
前記成形型部を設置する成形型設置部と、
前記板ガムを設置する板ガム設置部と、
を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の考案は、請求項７に記載の板ガム成形装置において、
前記成形型設置部には、
設置した前記成形型部が外れるのを防止するストッパが設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の考案は、請求項７又は８に記載の板ガム成形装置において、
前記支持部には、
前記成形型設置部に設置された前記成形型部と前記板ガム設置部に設置された板ガムとを覆い、前記押圧部による板ガムへの押圧力を緩和する緩和部が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の考案は、請求項９に記載の板ガム成形装置において、
前記支持部には、前記押圧部による板ガムの押圧方向に延びる長孔が形成され、
前記緩和部は、前記長孔を介して前記支持部に回転自在に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１１に記載の考案は、請求項９又は１０に記載の板ガム成形装置において、
前記支持部には、
板ガムの押圧方向への前記緩和部の所定量以上の移動を規制する移動規制部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１２に記載の考案は、請求項３から１１のいずれか一項に記載の板ガム成形装置において、
前記筐体部は、
前記支持部、前記成形型部、板ガムを収納する収納空間が形成された収納部と、
前記収納部に回転自在に設けられ、回転により前記収納空間の開閉を行う蓋部と、
を備えることを特徴とする。
【００１８】
請求項１３に記載の考案は、請求項７から１２のいずれか一項に記載の板ガム成形装置において、
前記成形型部を複数備え、
各成形型部は、前記成形型設置部に複数設置可能な大きさに形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１９】
請求項１に記載の考案によれば、押圧部により成形型部を板ガムの表面に押し付けることにより、板ガムの表面を成形型部の型通りに成形することができる。
その際、板ガムは包装した状態で成形され、かかる包装を破らない押圧力で押圧されるので、衛生上問題はない。
よって、板ガムの消費者が衛生的に問題なく板ガムを成形することができる。
【００２０】
請求項２に記載の考案によれば、支持部によって板ガムを支持した状態で板ガムの表面を成形型部の型通りに成形することができるので、成形途中に板ガムが成形型部からずれなくなる。
【００２１】
請求項３に記載の考案によれば、筐体部には引込機構が設けられているので、成形型部を押圧部による押圧位置に容易に引き込むことができる。
【００２２】
請求項４に記載の考案によれば、引込機構はラック部とピニオン部とを備えているので、簡単な機械的要素で引込機構を構築することができる。
【００２３】
請求項５に記載の考案によれば、ラック部の側縁には保護部が設けられているので、板ガムを成形しようとする消費者の手指がラック部に触れて怪我するのを防止することができる。
【００２４】
請求項６に記載の考案によれば、押圧部をローラとすることにより、ローラを引込機構としても用いることができる。
【００２５】
請求項７に記載の考案によれば、支持部は、成形型設置部と板ガム設置部とを備えているので、成形型部と板ガムを設置することができる。
【００２６】
請求項８に記載の考案によれば、成形型設置部にはストッパが設けられているので、設置した成形型部が成形型設置部から外れるのを防止することができる。
【００２７】
請求項９に記載の考案によれば、緩和部は、成形型設置部に設置された成形型部と板ガム設置部に設置された板ガムとを覆い、押圧部による板ガムへの押圧力を緩和する。
これにより、押圧部による押圧力が成形型部を介して板ガムに直接的に作用することがなくなると共に、板ガムへの押圧力が緩和されるので、板ガムの包装が破れるのを防止することができる。
【００２８】
請求項１０に記載の考案によれば、緩和部は、長孔を介して支持部に回転自在に設けられているので、板ガムの厚さに応じて緩和部の位置を変えることができる。
【００２９】
請求項１１に記載の考案によれば、移動規制部を設けることにより、押圧部による板ガムの過剰な押圧を防止し、板ガムの包装が破れるのを防止することができる。
【００３０】
請求項１２に記載の考案によれば、収納部に支持部、成形型部、板ガムを収納し、蓋部を閉じることで、板ガム成形装置と板ガムをセットで持ち歩くことができる。
【００３１】
請求項１３に記載の考案によれば、ユーザは、任意のプレートを組み合わせて一つのメッセージ等を成形することができるので、成形のバリエーションを増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】板ガム成形装置の斜視図。
【図２】緩和板を設けたスライダの斜視図。
【図３】図２において、スライダにプレートを設置した状態を示す斜視図。
【図４】スライダの底面のラック部を示す斜視図。
【図５】スライダと緩和板との連結機構を示す図。
【図６】ケースにスライダ、プレート、板ガムを収納した状態を示す図。
【図７】蓋部に形成された挿通孔の正面図。
【図８】板ガムを成形している際のケースとスライダの状態を示すために一部を断面視した図。
【図９】スライダに板ガムを設置した状態を示す斜視図。
【図１０】板ガム成形装置により成形された板ガムを示す図。
【考案を実施するための形態】
【００３３】
本考案に係る板ガム成形装置の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
＜板ガム成形装置の構成＞
図１から図１０に示すように、板ガム成形装置１００は、支持部としてのスライダ１と、成形型部としてのプレート３と、筐体部としてのケース５と、押圧部としてのローラ７と、を備えている。板ガム成形装置１００は、スライダ１で板ガムＧ（図１０参照）を支持すると共にプレート３を板ガムＧに当て、ケース５に設けられたローラ７で板ガムＧをプレート３に向けて押し付けることにより、板ガムＧの表面にプレート３と同じ模様の文字や絵を刻印するものである。以下、各部の詳細について説明する。
【００３４】
（スライダ）
スライダ１は、樹脂材料で一体に形成されている。図２に示すように、スライダ１は、長方形の板状に形成された板ガムＧと同じく、平面視長方形状に形成されている。スライダ１には、長手方向に沿って壁部１１が形成されている。壁部１１は、スライダ１の長辺側に形成されており、二つの壁部１１が対向している。スライダ１の底部は二段に形成されており、最も深い底部がプレート３を設置する成形型設置部としてのプレート設置部１２となる。プレート設置部１２の上方には、当該プレート設置部１２よりも底面積が大きな底部が形成されており、この浅い方の底部が板ガムＧを設置する板ガム設置部１３となる。従って、プレート設置部１２の底部は、支持部１全体の底部でもある。
【００３５】
プレート設置部１２は、その幅がプレート３の幅より若干広くなるように形成されている。スライダ１における短辺の一方側は、プレート設置部１２に連通するように開口が形成され、この開口からプレート３をプレート設置部１２に挿入して設置することができる（図３参照）。
【００３６】
プレート設置部１２の底面には、かかる底面から上方、すなわち、設置されるプレート３に向けて突出するストッパ１４が形成されている。ストッパ１４は、プレート設置部１２におけるプレート３の挿入口近傍に形成されている。ストッパ１４は、スライダ１を形成する樹脂材料の弾性によりプレート３を押圧し、プレート設置部１２に設置したプレート３がプレート設置部１２から外れるのを防止する機能を有する。ストッパ１４は、スライダ１と一体に形成され、上方から外力を加えた場合に、スライダ１を形成する樹脂材料の弾性により、プレート設置部１２の底面と同じ高さまで変形する。
【００３７】
図４に示すように、プレート設置部１２の底面の裏面側には、長手方向に沿ってラック部１５が形成されている。ラック部１５は、後述するピニオン部と噛み合い、引込機構を構成する。ラック部１５の両側縁には、少なくともラック部１５の先端と同じ高さの保護壁１６（保護部）が形成されている。これは、消費者がラック部１５の先端に手指を引っかけて怪我することを未然に防止するためのものである。
【００３８】
図２、図３に示すように、プレート設置部１２の側壁には、プレート設置部１２に設置するプレート３のバリよけとなる凹部１７が形成されている。これは、プレート３を作成した際に残ってしまったバリを凹部１７に収納することで、バリによるプレート３の位置ズレを防止するためのものである。
【００３９】
板ガム設置部１３は、底面の一部がプレート設置部１２となっているため、中央部分が長手方向に沿ってプレート設置部１２に連通するように形成されている。従って、板ガムＧは、板ガム設置部１３の幅方向の端部側で支持される。
【００４０】
スライダ１の壁部１１には、プレート設置部１２に設置されたプレート３と板ガム設置部１３に設置された板ガムＧを上方から覆う緩和部としての緩和板１８が回転自在に連結されている。緩和板１８は、ローラ５による板ガムＧへの押圧力を緩和してプレート３が板ガムＧの包装を破らないようにするための緩衝材として機能する。
【００４１】
緩和板１８は、板ガムＧを覆えるよう、長方形状に形成され、短辺の一方において壁部１１に連結されている。緩和板１８の連結部分には、外側に張り出すピン１８ａが形成されている。
一方、図５に示すように、スライダ１の壁部１１の一端側には、壁部１１の立設方向（言い換えると、スライダ１の上下方向）に沿って延びる長孔１１ａが形成されている。この長孔１１ａには、緩和板１８のピン１８ａがそれぞれ嵌め込まれている。ピン１８ａは、長孔１１ａ内で移動自在であり、板ガムＧの厚さに合わせて緩和板１８の回転位置を上下方向にずらすことができ、板ガムＧとの距離を調節することができるようになっている。
【００４２】
スライダ１の壁部１１には、当該壁部１１の上端と板ガム設置部１３の底面との間となる位置に緩和板１８の板ガムＧ側への移動量を規制する移動規制部としての段部１９が設けられている。段部１９は、スライダ１と一体に形成されており、板ガム設置部１３の底面から段部１９までの高さが、設置される板ガムＧよりも小さくなるように形成されている。
【００４３】
（プレート）
図３に示すように、プレート３は、スライダ１に支持された板ガムＧの表面を包装の上から成形するものである。
プレート３は、樹脂材料からなり、平面視長方形状の板状に形成されている。
プレート３の一方の面には、板ガムＧの表面に文字や絵を刻むための成形型が形成されている。プレート３において、成形型の部分だけが外方に突出するように形成されており、板ガムＧのうち、成形型に当接した部分だけが成形型に押圧されて成形型に合った凹部が板ガムＧの表面に形成される。
【００４４】
プレート３は、プレート設置部１２に挿入、離脱自在となる大きさに形成されている。プレート３は、プレート設置部１２に挿入されると、ストッパ１４により、プレート設置部１２からの離脱が防止される。
プレート３は、複数設けられており、各プレート３毎に板ガムＧの表面に刻まれるメッセージや絵柄が異なる。ユーザは、そのときの状況や気分に応じてプレート３を選択し、自己の感情に合わせたメッセージ等を板ガムＧの表面に刻むことができる。
【００４５】
（ケース、ローラ）
図１、図６から図８に示すように、ケース５は、収納部５１と、蓋部５２とを備えている。
収納部５１は、樹脂材料により形成されている。収納部５１は、直方体状に形成され、その内部には、少なくとも緩和板１８が設けられたスライダ１と、プレート３と、板ガムＧを収納する収納空間５３が形成されている。
蓋部５２は、樹脂材料により形成され、公知のヒンジ機構により収納部５１に回転自在に連結されている。蓋部５２は、収納部５１の収納空間５３を覆う位置と収納空間５３を開放する位置との間で収納部５１に対して回転自在に設けられている。収納部５１及び蓋部５２は、蓋部５２を閉じた際に、収納部５１の外面と蓋部５２の外面が面一となるように形成されている。
蓋部５２には、スライダ１を挿通させる挿通孔５４が蓋部５２の横断面方向に沿って貫通するように形成されている。
挿通孔５４は、スライダ１の縦断面形状に合わせて形成されている。
【００４６】
図７に示すように、蓋部５２における挿通孔５４の下縁中央部には、スライダ１の底部に形成されたラック部１５を通過させるために周囲より低い段部５５が形成されている。この段部５５には、スライダ１に設けられたラック部１５とかむ合うピニオン部５６が回転自在に設けられている。ピニオン部５６は、挿通孔５４より下方で回転自在に軸支され、ピニオン部５６の上半分が段部５５から挿通孔５４内に露出するように設けられている。このピニオン部５６とラック部１５とが噛み合うことにより、スライダ１を挿通孔５４内に引き込むことができ、ローラ７によりプレート３を板ガムに向けて押圧することができる。従って、ラック部１５とピニオン部５６とで引込機構６０が構成される。
ピニオン部５６の支軸には、ユーザがピニオン部５６を回転させるための操作ダイヤル５７が同軸上に設けられている。操作ダイヤル５７は、蓋部５２の外面に設けられており、ピニオン部５６の支軸を中心に回転自在となっている。
【００４７】
蓋部５２における挿通孔５４の上縁中央部には、スライダ１を挿通孔５４に挿通させた際に緩和板１８を板ガムＧに向けて押圧するローラ７が回転自在に設けられている。
ローラ７は、ゴム材料、又は樹脂材料で形成されており、スライダ１を挿通孔５４に挿通した際に、緩和板１８との接触部分の摩擦によりスライダ１を送り出せることが好ましい。このようなローラ７を用いることで、ローラ７は、スライダ１を挿通孔５４内に引き込む第２の引込機構としても機能する。ローラ７は、緩和板１８の幅よりも小さい幅となるように形成されている。
ローラ７は、挿通孔５４より上方で回転自在に軸支され、ローラ７の下側の一部が挿通孔５４内に露出するように設けられている。ローラ７が挿通孔５４内に露出するように配置されることで、スライダ１が通過できる領域が狭まり、狭まった分が緩和板１８による板ガムＧの押し付け量となる。
【００４８】
＜板ガムの成形方法＞
板ガムＧを成形する際には、板ガムＧに成形するプレート３を選択し、図３に示すように、プレート設置部１２に挿入、セットする。
次いで、図９に示すように、板ガムＧを包装した状態のまま板ガム設置部１３に設置する。板ガムＧの設置後、緩和板１８を板ガムＧの上に被せる。
次いで、図１に示すように、スライダ１を蓋部５２の挿通孔５４に挿通させる。挿通の際は、スライダ１のラック部１５がピニオン部５６に噛み合う位置までスライダ１を挿入し、その後は、操作ダイヤル５７を回すことにより、スライダ１を移動させる。
スライダ１が挿通孔５４を通過する途中で、図８に示すように、緩和板１８がローラ７によって押圧され、緩和板１８が板ガムＧをプレート３に向けて押し付ける。
これにより、プレート３に対向する板ガムＧの表面は、プレート３の型に応じて変形し、図１０に示すように、板ガムＧはプレート３の型通りに成形される。
【００４９】
＜作用・効果＞
このように、板ガム成形装置１００によれば、スライダ１に板ガムＧを支持させ、ローラ７によりプレート３を板ガムＧの表面に押し付けることにより、板ガムＧの表面をプレート３の型通りに成形することができる。
その際、板ガムＧは包装した状態で成形され、かかる包装を破らない押圧力で押圧されるので、衛生上問題はない。
よって、板ガムＧの消費者が衛生的に問題なく板ガムＧを成形することができる。
【００５０】
また、スライダ１に設けられたラック部１５と、蓋部５２に設けられたピニオン部５６とにより引込機構６０が構成されるので、プレート３をローラ７による押圧位置に容易に引き込むことができる。
また、引込機構６０はラック部１５とピニオン部５６とを備えているので、簡単な機械的要素で引込機構６０を構築することができる。
また、ラック部１５の側縁には保護壁１６が設けられているので、板ガムＧを成形しようとする消費者の手指がラック部１５に触れて怪我するのを未然に防止することができる。
また、板ガムＧを回転するローラ７で押圧することにより、ローラ７を挿入孔５４への引込機構６０として用いることができる。
【００５１】
また、スライダ１は、プレート設置部１２と板ガム設置部１３とを備えているので、プレート３と板ガムＧをスライダ１内に設置することができる。
また、プレート設置部１２にはストッパ１４が設けられているので、設置したプレート３がプレート設置部１２から外れるのを防止することができる。
【００５２】
また、緩和板１８は、プレート設置部１２に設置されたプレート３と板ガム設置部１３に設置された板ガムＧとを覆い、ローラ７による板ガムＧへの押圧力を緩和する。
これにより、ローラ７による押圧力がプレート３を介して板ガムＧに直接的に作用することがなくなると共に、板ガムＧへの押圧力が緩和されるので、板ガムＧの包装が破れるのを防止することができる。
また、緩和板１８は、壁部１１に形成された長孔１１ａを介してスライダ１に回転自在に設けられているので、板ガムＧの厚さに応じて緩和部１８の位置を変えることができる。
また、壁部１１に段部１９を設けることにより、ローラ７によるプレート３への過剰な押圧を防止し、板ガムＧの包装が破れるのを防止することができる。
また、ケース５の収納部５１にスライダ１、プレート３、板ガムＧを収納し、蓋部５２を閉じることで、板ガム成形装置１００と板ガムＧをセットで持ち歩くことができる。
【００５３】
＜その他＞
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、かかる実施形態には限定されず、その本質的部分を変更しない範囲で設計変更が可能である。
押圧部は、ローラ７に限らず、緩和板１８を板ガムＧ側に押し付けるものであれば、どのような形態でも良く、例えば、挿通孔５４の上縁に形成された突起でもよい。
また、プレート３の機能をローラ７に持たせても良い。具体的には、ローラ７の外周面に成形型を設け、スライダ１が挿通孔５４を通過する際にローラ７が回転して、板ガムＧを順次成形するものでもよい。
また、プレート３は、プレート設置部１２に一つだけ設置する場合に限らず、プレート設置部１２に複数設置できるような大きさにプレート３を形成し、ユーザが任意のプレート３を組み合わせて一つのメッセージや名前になるようにプレート設置部１２に設置するようにしても良い。具体的には、一文字ごとにプレート３を作成し、板ガムＧに刻む名前等に必要な文字のプレート３を順にプレート設置部１２に設置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  スライダ（支持部）
３  プレート（成形型部）
５  ケース（筐体部）
７  ローラ（押圧部）
１１ａ  長孔
１２  プレート設置部（成形型設置部）
１３  板ガム設置部
１４  ストッパ
１５  ラック部（引込機構）
１６  保護壁（保護部）
１７  凹部（位置決め部）
１８  緩和板（緩和部）
１９  段部（移動規制部）
５１  収納部
５２  蓋部
５３  収納空間
５６  ピニオン部（引込機構）
６０  引込機構
１００  板ガム成形装置
Ｇ  板ガム
【図１】
0003159711.tif 000003
【図２】
0003159711.tif 000004
【図３】
0003159711.tif 000005
【図４】
0003159711.tif 000006
【図５】
0003159711.tif 000007
【図６】
0003159711.tif 000008
【図７】
0003159711.tif 000009
【図８】
0003159711.tif 000010
【図９】
0003159711.tif 000011
【図１０】
0003159711.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成22年3月18日(2010.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板ガム成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、板ガムは長方形の板状に形成されているものが多い。しかし、消費者の購買意欲を高める観点から、板ガムの生産工程において、動物等の形状に板ガムを成形する方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−６２９４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の特許文献１においては、板ガムの生産工程において行われるものであり、消費者自身が板ガムを成形することはできなかった。また、板ガムは口に入れるものなので、消費者が切断刃等を用いて板ガムを直接成形することは衛生上好ましくない。そのため、消費者は、生産者が成形した形状の板ガムを入手するだけにとどまっていた。
【０００５】
本考案は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、消費者が衛生的に問題なく板ガムを成形することができる板ガム成形装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の考案は、板ガム成形装置において、
包装された状態の板ガムの表面を成形する成形型部と、
前記板ガムの包装を破らない押圧力で前記成形型部を前記板ガムの表面に押し付ける押圧部と、
を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の板ガム成形装置において、
包装された状態の板ガムを支持する支持部を備え、
前記押圧部は、前記成形型部を前記支持部に支持された前記板ガムの表面に押し付けることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の板ガム成形装置において、
前記支持部は、
前記成形型部を設置する成形型設置部と、
前記板ガムを設置する板ガム設置部と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の考案は、請求項３に記載の板ガム成形装置において、
前記成形型設置部には、
設置した前記成形型部が外れるのを防止するストッパが設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の考案は、請求項３又は４に記載の板ガム成形装置において、
前記支持部には、
前記成形型設置部に設置された前記成形型部と前記板ガム設置部に設置された板ガムとを覆い、前記押圧部による板ガムへの押圧力を緩和する緩和部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の考案は、請求項５に記載の板ガム成形装置において、
前記支持部には、前記押圧部による板ガムの押圧方向に延びる長孔が形成され、
前記緩和部は、前記長孔を介して前記支持部に回転自在に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の考案は、請求項５又は６に記載の板ガム成形装置において、
前記支持部には、
板ガムの押圧方向への前記緩和部の所定量以上の移動を規制する移動規制部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の考案は、請求項３から７のいずれか一項に記載の板ガム成形装置において、
前記成形型部を複数備え、
各成形型部は、前記成形型設置部に複数設置可能な大きさに形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の考案は、請求項２から８のいずれか一項に記載の板ガム成形装置において、
前記押圧部が設けられる筐体部を備え、
前記筐体部には、前記成形型部を前記押圧部による押圧位置に引き込む引込機構が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の考案は、請求項９に記載の板ガム成形装置において、
前記引込機構は、
前記支持部に設けられたラック部と、
前記筐体部に設けられたピニオン部と、
を備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項１１に記載の考案は、請求項１０に記載の板ガム成形装置において、
前記ラック部の側縁には、少なくとも当該ラック部の先端と同じ高さの保護部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１２に記載の考案は、請求項９から１１のいずれか一項に記載の板ガム成形装置において、
前記押圧部は、前記筐体部に回転自在に設けられたローラであることを特徴とする。
【００１８】
請求項１３に記載の考案は、請求項９から１２のいずれか一項に記載の板ガム成形装置において、
前記筐体部は、
前記支持部、前記成形型部、板ガムを収納する収納空間が形成された収納部と、
前記収納部に回転自在に設けられ、回転により前記収納空間の開閉を行う蓋部と、
を備えることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１９】
請求項１に記載の考案によれば、押圧部により成形型部を板ガムの表面に押し付けることにより、板ガムの表面を成形型部の型通りに成形することができる。
その際、板ガムは包装した状態で成形され、かかる包装を破らない押圧力で押圧されるので、衛生上問題はない。
よって、板ガムの消費者が衛生的に問題なく板ガムを成形することができる。
【００２０】
請求項２に記載の考案によれば、支持部によって板ガムを支持した状態で板ガムの表面を成形型部の型通りに成形することができるので、成形途中に板ガムが成形型部からずれなくなる。
【００２１】
請求項３に記載の考案によれば、支持部は、成形型設置部と板ガム設置部とを備えているので、成形型部と板ガムを設置することができる。
【００２２】
請求項４に記載の考案によれば、成形型設置部にはストッパが設けられているので、設置した成形型部が成形型設置部から外れるのを防止することができる。
【００２３】
請求項５に記載の考案によれば、緩和部は、成形型設置部に設置された成形型部と板ガム設置部に設置された板ガムとを覆い、押圧部による板ガムへの押圧力を緩和する。
これにより、押圧部による押圧力が成形型部を介して板ガムに直接的に作用することがなくなると共に、板ガムへの押圧力が緩和されるので、板ガムの包装が破れるのを防止することができる。
【００２４】
請求項６に記載の考案によれば、緩和部は、長孔を介して支持部に回転自在に設けられているので、板ガムの厚さに応じて緩和部の位置を変えることができる。
【００２５】
請求項７に記載の考案によれば、移動規制部を設けることにより、押圧部による板ガムの過剰な押圧を防止し、板ガムの包装が破れるのを防止することができる。
【００２６】
請求項８に記載の考案によれば、ユーザは、任意のプレートを組み合わせて一つのメッセージ等を成形することができるので、成形のバリエーションを増やすことができる。
【００２７】
請求項９に記載の考案によれば、筐体部には引込機構が設けられているので、成形型部を押圧部による押圧位置に容易に引き込むことができる。
【００２８】
請求項１０に記載の考案によれば、引込機構はラック部とピニオン部とを備えているので、簡単な機械的要素で引込機構を構築することができる。
【００２９】
請求項１１に記載の考案によれば、ラック部の側縁には保護部が設けられているので、板ガムを成形しようとする消費者の手指がラック部に触れて怪我するのを防止することができる。
【００３０】
請求項１２に記載の考案によれば、押圧部をローラとすることにより、ローラを引込機構としても用いることができる。
【００３１】
請求項１３に記載の考案によれば、収納部に支持部、成形型部、板ガムを収納し、蓋部を閉じることで、板ガム成形装置と板ガムをセットで持ち歩くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】板ガム成形装置の斜視図。
【図２】緩和板を設けたスライダの斜視図。
【図３】図２において、スライダにプレートを設置した状態を示す斜視図。
【図４】スライダの底面のラック部を示す斜視図。
【図５】スライダと緩和板との連結機構を示す図。
【図６】ケースにスライダ、プレート、板ガムを収納した状態を示す図。
【図７】蓋部に形成された挿通孔の正面図。
【図８】板ガムを成形している際のケースとスライダの状態を示すために一部を断面視した図。
【図９】スライダに板ガムを設置した状態を示す斜視図。
【図１０】板ガム成形装置により成形された板ガムを示す図。
【考案を実施するための形態】
【００３３】
本考案に係る板ガム成形装置の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
＜板ガム成形装置の構成＞
図１から図１０に示すように、板ガム成形装置１００は、支持部としてのスライダ１と、成形型部としてのプレート３と、筐体部としてのケース５と、押圧部としてのローラ７と、を備えている。板ガム成形装置１００は、スライダ１で板ガムＧ（図１０参照）を支持すると共にプレート３を板ガムＧに当て、ケース５に設けられたローラ７で板ガムＧをプレート３に向けて押し付けることにより、板ガムＧの表面にプレート３と同じ模様の文字や絵を刻印するものである。以下、各部の詳細について説明する。
【００３４】
（スライダ）
スライダ１は、樹脂材料で一体に形成されている。図２に示すように、スライダ１は、長方形の板状に形成された板ガムＧと同じく、平面視長方形状に形成されている。スライダ１には、長手方向に沿って壁部１１が形成されている。壁部１１は、スライダ１の長辺側に形成されており、二つの壁部１１が対向している。スライダ１の底部は二段に形成されており、最も深い底部がプレート３を設置する成形型設置部としてのプレート設置部１２となる。プレート設置部１２の上方には、当該プレート設置部１２よりも底面積が大きな底部が形成されており、この浅い方の底部が板ガムＧを設置する板ガム設置部１３となる。従って、プレート設置部１２の底部は、支持部１全体の底部でもある。
【００３５】
プレート設置部１２は、その幅がプレート３の幅より若干広くなるように形成されている。スライダ１における短辺の一方側は、プレート設置部１２に連通するように開口が形成され、この開口からプレート３をプレート設置部１２に挿入して設置することができる（図３参照）。
【００３６】
プレート設置部１２の底面には、かかる底面から上方、すなわち、設置されるプレート３に向けて突出するストッパ１４が形成されている。ストッパ１４は、プレート設置部１２におけるプレート３の挿入口近傍に形成されている。ストッパ１４は、スライダ１を形成する樹脂材料の弾性によりプレート３を押圧し、プレート設置部１２に設置したプレート３がプレート設置部１２から外れるのを防止する機能を有する。ストッパ１４は、スライダ１と一体に形成され、上方から外力を加えた場合に、スライダ１を形成する樹脂材料の弾性により、プレート設置部１２の底面と同じ高さまで変形する。
【００３７】
図４に示すように、プレート設置部１２の底面の裏面側には、長手方向に沿ってラック部１５が形成されている。ラック部１５は、後述するピニオン部と噛み合い、引込機構を構成する。ラック部１５の両側縁には、少なくともラック部１５の先端と同じ高さの保護壁１６（保護部）が形成されている。これは、消費者がラック部１５の先端に手指を引っかけて怪我することを未然に防止するためのものである。
【００３８】
図２、図３に示すように、プレート設置部１２の側壁には、プレート設置部１２に設置するプレート３のバリよけとなる凹部１７が形成されている。これは、プレート３を作成した際に残ってしまったバリを凹部１７に収納することで、バリによるプレート３の位置ズレを防止するためのものである。
【００３９】
板ガム設置部１３は、底面の一部がプレート設置部１２となっているため、中央部分が長手方向に沿ってプレート設置部１２に連通するように形成されている。従って、板ガムＧは、板ガム設置部１３の幅方向の端部側で支持される。
【００４０】
スライダ１の壁部１１には、プレート設置部１２に設置されたプレート３と板ガム設置部１３に設置された板ガムＧを上方から覆う緩和部としての緩和板１８が回転自在に連結されている。緩和板１８は、ローラ５による板ガムＧへの押圧力を緩和してプレート３が板ガムＧの包装を破らないようにするための緩衝材として機能する。
【００４１】
緩和板１８は、板ガムＧを覆えるよう、長方形状に形成され、短辺の一方において壁部１１に連結されている。緩和板１８の連結部分には、外側に張り出すピン１８ａが形成されている。
一方、図５に示すように、スライダ１の壁部１１の一端側には、壁部１１の立設方向（言い換えると、スライダ１の上下方向）に沿って延びる長孔１１ａが形成されている。この長孔１１ａには、緩和板１８のピン１８ａがそれぞれ嵌め込まれている。ピン１８ａは、長孔１１ａ内で移動自在であり、板ガムＧの厚さに合わせて緩和板１８の回転位置を上下方向にずらすことができ、板ガムＧとの距離を調節することができるようになっている。
【００４２】
スライダ１の壁部１１には、当該壁部１１の上端と板ガム設置部１３の底面との間となる位置に緩和板１８の板ガムＧ側への移動量を規制する移動規制部としての段部１９が設けられている。段部１９は、スライダ１と一体に形成されており、板ガム設置部１３の底面から段部１９までの高さが、設置される板ガムＧよりも小さくなるように形成されている。
【００４３】
（プレート）
図３に示すように、プレート３は、スライダ１に支持された板ガムＧの表面を包装の上から成形するものである。
プレート３は、樹脂材料からなり、平面視長方形状の板状に形成されている。
プレート３の一方の面には、板ガムＧの表面に文字や絵を刻むための成形型が形成されている。プレート３において、成形型の部分だけが外方に突出するように形成されており、板ガムＧのうち、成形型に当接した部分だけが成形型に押圧されて成形型に合った凹部が板ガムＧの表面に形成される。
【００４４】
プレート３は、プレート設置部１２に挿入、離脱自在となる大きさに形成されている。プレート３は、プレート設置部１２に挿入されると、ストッパ１４により、プレート設置部１２からの離脱が防止される。
プレート３は、複数設けられており、各プレート３毎に板ガムＧの表面に刻まれるメッセージや絵柄が異なる。ユーザは、そのときの状況や気分に応じてプレート３を選択し、自己の感情に合わせたメッセージ等を板ガムＧの表面に刻むことができる。
【００４５】
（ケース、ローラ）
図１、図６から図８に示すように、ケース５は、収納部５１と、蓋部５２とを備えている。
収納部５１は、樹脂材料により形成されている。収納部５１は、直方体状に形成され、その内部には、少なくとも緩和板１８が設けられたスライダ１と、プレート３と、板ガムＧを収納する収納空間５３が形成されている。
蓋部５２は、樹脂材料により形成され、公知のヒンジ機構により収納部５１に回転自在に連結されている。蓋部５２は、収納部５１の収納空間５３を覆う位置と収納空間５３を開放する位置との間で収納部５１に対して回転自在に設けられている。収納部５１及び蓋部５２は、蓋部５２を閉じた際に、収納部５１の外面と蓋部５２の外面が面一となるように形成されている。
蓋部５２には、スライダ１を挿通させる挿通孔５４が蓋部５２の横断面方向に沿って貫通するように形成されている。
挿通孔５４は、スライダ１の縦断面形状に合わせて形成されている。
【００４６】
図７に示すように、蓋部５２における挿通孔５４の下縁中央部には、スライダ１の底部に形成されたラック部１５を通過させるために周囲より低い段部５５が形成されている。この段部５５には、スライダ１に設けられたラック部１５とかむ合うピニオン部５６が回転自在に設けられている。ピニオン部５６は、挿通孔５４より下方で回転自在に軸支され、ピニオン部５６の上半分が段部５５から挿通孔５４内に露出するように設けられている。このピニオン部５６とラック部１５とが噛み合うことにより、スライダ１を挿通孔５４内に引き込むことができ、ローラ７によりプレート３を板ガムに向けて押圧することができる。従って、ラック部１５とピニオン部５６とで引込機構６０が構成される。
ピニオン部５６の支軸には、ユーザがピニオン部５６を回転させるための操作ダイヤル５７が同軸上に設けられている。操作ダイヤル５７は、蓋部５２の外面に設けられており、ピニオン部５６の支軸を中心に回転自在となっている。
【００４７】
蓋部５２における挿通孔５４の上縁中央部には、スライダ１を挿通孔５４に挿通させた際に緩和板１８を板ガムＧに向けて押圧するローラ７が回転自在に設けられている。
ローラ７は、ゴム材料、又は樹脂材料で形成されており、スライダ１を挿通孔５４に挿通した際に、緩和板１８との接触部分の摩擦によりスライダ１を送り出せることが好ましい。このようなローラ７を用いることで、ローラ７は、スライダ１を挿通孔５４内に引き込む第２の引込機構としても機能する。ローラ７は、緩和板１８の幅よりも小さい幅となるように形成されている。
ローラ７は、挿通孔５４より上方で回転自在に軸支され、ローラ７の下側の一部が挿通孔５４内に露出するように設けられている。ローラ７が挿通孔５４内に露出するように配置されることで、スライダ１が通過できる領域が狭まり、狭まった分が緩和板１８による板ガムＧの押し付け量となる。
【００４８】
＜板ガムの成形方法＞
板ガムＧを成形する際には、板ガムＧに成形するプレート３を選択し、図３に示すように、プレート設置部１２に挿入、セットする。
次いで、図９に示すように、板ガムＧを包装した状態のまま板ガム設置部１３に設置する。板ガムＧの設置後、緩和板１８を板ガムＧの上に被せる。
次いで、図１に示すように、スライダ１を蓋部５２の挿通孔５４に挿通させる。挿通の際は、スライダ１のラック部１５がピニオン部５６に噛み合う位置までスライダ１を挿入し、その後は、操作ダイヤル５７を回すことにより、スライダ１を移動させる。
スライダ１が挿通孔５４を通過する途中で、図８に示すように、緩和板１８がローラ７によって押圧され、緩和板１８が板ガムＧをプレート３に向けて押し付ける。
これにより、プレート３に対向する板ガムＧの表面は、プレート３の型に応じて変形し、図１０に示すように、板ガムＧはプレート３の型通りに成形される。
【００４９】
＜作用・効果＞
このように、板ガム成形装置１００によれば、スライダ１に板ガムＧを支持させ、ローラ７によりプレート３を板ガムＧの表面に押し付けることにより、板ガムＧの表面をプレート３の型通りに成形することができる。
その際、板ガムＧは包装した状態で成形され、かかる包装を破らない押圧力で押圧されるので、衛生上問題はない。
よって、板ガムＧの消費者が衛生的に問題なく板ガムＧを成形することができる。
【００５０】
また、スライダ１に設けられたラック部１５と、蓋部５２に設けられたピニオン部５６とにより引込機構６０が構成されるので、プレート３をローラ７による押圧位置に容易に引き込むことができる。
また、引込機構６０はラック部１５とピニオン部５６とを備えているので、簡単な機械的要素で引込機構６０を構築することができる。
また、ラック部１５の側縁には保護壁１６が設けられているので、板ガムＧを成形しようとする消費者の手指がラック部１５に触れて怪我するのを未然に防止することができる。
また、板ガムＧを回転するローラ７で押圧することにより、ローラ７を挿入孔５４への引込機構６０として用いることができる。
【００５１】
また、スライダ１は、プレート設置部１２と板ガム設置部１３とを備えているので、プレート３と板ガムＧをスライダ１内に設置することができる。
また、プレート設置部１２にはストッパ１４が設けられているので、設置したプレート３がプレート設置部１２から外れるのを防止することができる。
【００５２】
また、緩和板１８は、プレート設置部１２に設置されたプレート３と板ガム設置部１３に設置された板ガムＧとを覆い、ローラ７による板ガムＧへの押圧力を緩和する。
これにより、ローラ７による押圧力がプレート３を介して板ガムＧに直接的に作用することがなくなると共に、板ガムＧへの押圧力が緩和されるので、板ガムＧの包装が破れるのを防止することができる。
また、緩和板１８は、壁部１１に形成された長孔１１ａを介してスライダ１に回転自在に設けられているので、板ガムＧの厚さに応じて緩和部１８の位置を変えることができる。
また、壁部１１に段部１９を設けることにより、ローラ７によるプレート３への過剰な押圧を防止し、板ガムＧの包装が破れるのを防止することができる。
また、ケース５の収納部５１にスライダ１、プレート３、板ガムＧを収納し、蓋部５２を閉じることで、板ガム成形装置１００と板ガムＧをセットで持ち歩くことができる。
【００５３】
＜その他＞
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、かかる実施形態には限定されず、その本質的部分を変更しない範囲で設計変更が可能である。
押圧部は、ローラ７に限らず、緩和板１８を板ガムＧ側に押し付けるものであれば、どのような形態でも良く、例えば、挿通孔５４の上縁に形成された突起でもよい。
また、プレート３の機能をローラ７に持たせても良い。具体的には、ローラ７の外周面に成形型を設け、スライダ１が挿通孔５４を通過する際にローラ７が回転して、板ガムＧを順次成形するものでもよい。
また、プレート３は、プレート設置部１２に一つだけ設置する場合に限らず、プレート設置部１２に複数設置できるような大きさにプレート３を形成し、ユーザが任意のプレート３を組み合わせて一つのメッセージや名前になるようにプレート設置部１２に設置するようにしても良い。具体的には、一文字ごとにプレート３を作成し、板ガムＧに刻む名前等に必要な文字のプレート３を順にプレート設置部１２に設置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  スライダ（支持部）
３  プレート（成形型部）
５  ケース（筐体部）
７  ローラ（押圧部）
１１ａ  長孔
１２  プレート設置部（成形型設置部）
１３  板ガム設置部
１４  ストッパ
１５  ラック部（引込機構）
１６  保護壁（保護部）
１７  凹部（位置決め部）
１８  緩和板（緩和部）
１９  段部（移動規制部）
５１  収納部
５２  蓋部
５３  収納空間
５６  ピニオン部（引込機構）
６０  引込機構
１００  板ガム成形装置
Ｇ  板ガム 
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
包装された状態の板ガムの表面を成形する成形型部と、
前記板ガムの包装を破らない押圧力で前記成形型部を前記板ガムの表面に押し付ける押圧部と、
を備えることを特徴とする板ガム成形装置。
【請求項２】
包装された状態の板ガムを支持する支持部を備え、
前記押圧部は、前記成形型部を前記支持部に支持された前記板ガムの表面に押し付けることを特徴とする請求項１に記載の板ガム成形装置。
【請求項３】
前記支持部は、
前記成形型部を設置する成形型設置部と、
前記板ガムを設置する板ガム設置部と、
を備えることを特徴とする請求項２に記載の板ガム成形装置。
【請求項４】
前記成形型設置部には、
設置した前記成形型部が外れるのを防止するストッパが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の板ガム成形装置。
【請求項５】
前記支持部には、
前記成形型設置部に設置された前記成形型部と前記板ガム設置部に設置された板ガムとを覆い、前記押圧部による板ガムへの押圧力を緩和する緩和部が設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の板ガム成形装置。
【請求項６】
前記支持部には、前記押圧部による板ガムの押圧方向に延びる長孔が形成され、
前記緩和部は、前記長孔を介して前記支持部に回転自在に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の板ガム成形装置。
【請求項７】
前記支持部には、
板ガムの押圧方向への前記緩和部の所定量以上の移動を規制する移動規制部が設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の板ガム成形装置。
【請求項８】
前記成形型部を複数備え、
各成形型部は、前記成形型設置部に複数設置可能な大きさに形成されていることを特徴とする請求項３から７のいずれか一項に記載の板ガム成形装置。
【請求項９】
前記押圧部が設けられる筐体部を備え、
前記筐体部には、前記成形型部を前記押圧部による押圧位置に引き込む引込機構が設けられていることを特徴とする請求項２から８のいずれか一項に記載の板ガム成形装置。
【請求項１０】
前記引込機構は、
前記支持部に設けられたラック部と、
前記筐体部に設けられたピニオン部と、
を備えることを特徴とする請求項９に記載の板ガム成形装置。
【請求項１１】
前記ラック部の側縁には、少なくとも当該ラック部の先端と同じ高さの保護部が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の板ガム成形装置。
【請求項１２】
前記押圧部は、前記筐体部に回転自在に設けられたローラであることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一項に記載の板ガム成形装置。
【請求項１３】
前記筐体部は、
前記支持部、前記成形型部、板ガムを収納する収納空間が形成された収納部と、
前記収納部に回転自在に設けられ、回転により前記収納空間の開閉を行う蓋部と、
を備えることを特徴とする請求項９から１２のいずれか一項に記載の板ガム成形装置。