(57)【要約】      （修正有）【課題】ランプホルダー下方の回路板が受ける高温の影響を低下させ、省エネランプ全体の使用寿命を延長させることができる、散熱構造を備える省エネランプを提供する。【解決手段】散熱構造を備える省エネランプは、ランプホルダー１１、ランプ、カバーガラス、ジョイントを備える。ジョイントはランプホルダー１１上に組み合せ、共に散熱構造を構成し、ランプとカバーガラスとはコネクター２上に接続し、カバーガラスはランプの外周を覆い、散熱構造は、コネクター２の底面２０から第一環状壁２２に通じる開放槽２２０を備え、しかもコネクター２とランプホルダー１１とを組み合せた後は、開口位置に対応するコネクター２とランプホルダー１１との間には間隙２４を形成する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
散熱構造を備える省エネランプは、ジョイントを設置するランプホルダー、前記ジョイントと電気的に連接するランプ、ランプ外周を覆うカバーガラスを備え、
前記ランプホルダーは、コネクターを設置し、ランプは、前記コネクターに組合せ、前記コネクターは、同心の第一環状壁と第二環状壁を備え、
前記第一環状壁と前記第二環状壁の底部との間は、底面により連接し、前記底面には、少なくとも１個の開放槽を設置し、前記開放槽は、前記底面から前記第一環状壁へと通じ、前記ランプホルダーと前記コネクターとを組み合せた後、前記コネクターの第一環状壁下端と前記ランプホルダーの周囲上端との間には、間隙を生じ、しかも前記間隙は、前記開放槽と通じることを特徴とする散熱構造を備える省エネランプ。
【請求項２】
前記底面の、前記開放槽を設置する予定の位置は、互い違いに成型し、高度差を備えさせ、
これにより曲折状の開放槽を形成することを特徴とする請求項１に記載の散熱構造を備える省エネランプ。
【請求項３】
前記曲折状の開放槽は、Z型の形状であることを特徴とする請求項２に記載の散熱構造を備える省エネランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はランプの散熱構造に関し、特に省エネランプに運用する断熱、散熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
このところ極めて幅広く普及している電子式省エネランプには、U型省エネランプ、螺旋省エネランプがある。一般的な製品は、ランプがランプホルダー外に露出し、発光効率が良好である他、発生する熱も直接空気中へと発散されるため、伝統的なタングステンフィラメントランプに比べ、省エネ、節電効果を備え、しかも使用寿命が長いという長所を備えている。そのため、市場で広く受け入れられている。
【０００３】
しかし、省エネランプは、ランプが露出しているため、視覚的には美しくなく、特にランプが発光していない時には、その醜さは突出している。美観を増進し、ほこりの拭き取りなどの清掃を容易にし、また伝統的なランプの外形に沿わせ、或いは消費者の使用習慣に符合させるなどの理由で、メーカーは、省エネランプ外を伝統的なランプ形状のカバーガラスで覆い、上記した省エネランプ使用の問題を解決している。特に、外観に関しては、消費者に選んでもらうためには、重要な要素である。しかし、カバーガラスで覆われた省エネランプの散熱効率は、悪影響を受けざるを得ない。
【０００４】
省エネランプが発生する熱は、カバーガラス内部に集まり、しかも発散が難しいため、高温を生じ、省エネランプ中の回路板に悪影響を及ぼし、使用寿命を短縮する結果となっている。
図１に示すように、従来のカバーガラス９３を備える省エネランプ９は、ランプホルダー９１を備える。ランプホルダー下方には、ジョイント９４を連接し、ランプホルダー９１内に設置するコネクター９１１上にランプ９２を接続する。ランプ９２外は、カバーガラス９３で覆い、ランプホルダー９１に連接する。カバーガラス９３内側の頂点端に近い位置には、一層の伝熱ジェル９３０を塗布し、ランプ９２を連接する。コネクター９１１下方には、回路板９５を設置し、ランプホルダー９１壁面のジョイント９４に近い位置には、少なくとも１個の穿孔９１０を設置する。
【０００５】
上記した従来の省エネランプ９のランプ９２が、その発光時に発する熱の内一部は、伝熱ジェル９３０により、カバーガラス９３に伝えられ、カバーガラス９３外へと発散される他、さらに一部の熱は、穿孔９１０を通って発散される。しかし、伝熱ジェル９３０は、熱伝導の間接式散熱を利用するため、その散熱効率には限界があり、ランプ９２の発光により生じる熱の絶対多数は、カバーガラス９３内部に滞留している。また、各穿孔９１０の孔径は極めて小さいため、発散可能な熱は多くない。しかも、穿孔９１０を利用して散熱する時には、ランプ９２が発生する熱はコネクター９１１と回路板９５を経由するため、その高温は、回路板９５及び電子パーツとに直接接触する。これにより、回路板９５及び電子パーツの老化を加速し、或いは他の不良な影響を容易に引き起こし易く、その使用寿命を大幅に短縮してしまう。そしてこれによって、省エネランプ９の寿命も短くなってしまうのである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、改良した散熱構造を利用し、省エネランプ内の熱を効果的に発散させ、温度を下げ、従来の省エネランプに存在していた散熱効率が悪いという問題を改善することができ、また改良した散熱構造によりランプと回路板とを隔絶し、これにより回路板を、ランプが生じる高温から隔離し、省エネランプ全体の使用寿命を延長することができる散熱構造を備える省エネランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は下記の散熱構造を備える省エネランプを提供する。
散熱構造を備える省エネランプは、ランプホルダー、ランプ、カバーガラス、ジョイントを備え、
該ジョイントは、ランプホルダー上に組み合せ、共に散熱構造を構成し、
該ランプと該カバーガラスとは、該コネクター上に接続し、該カバーガラスはランプの外周を覆い、
散熱構造は、該コネクターの底面から第一環状壁に通じる開放槽を備え、しかも該コネクターと該ランプホルダーとを組み合せた後は、開口位置に対応するコネクターとランプホルダーとの間には間隙を形成し、
こうして、該カバーガラス内のランプが発光により生じた熱の一部は、該カバーガラスから直接外へと発散され、他の一部の熱は、該開放槽と該間隙とを通過して排出され、
該ランプホルダー下方の回路板が受ける高温の影響を低下させ、省エネランプ全体の使用寿命を延長させることができる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案散熱構造を備える省エネランプは、カバーガラス内のランプが発光することで生じる熱の一部は、熱放射により、カバーガラスから外へと発散される他、より多くの熱は、コネクターに設置する開放槽、及びコネクターとランプホルダーとの間の間隙を経由して排出される。よって、ランプホルダー底部に穿孔を開設する従来の方式と比較すると、本考案では、開放槽により間隙と通じるため、開口部の面積がより大きく、排熱効率はより高くなる。これにより、散熱ユニット下方の回路板は、高熱の影響を受けることによる老化或いは損壊の恐れがなくなり、全体的な使用寿命を延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来の省エネランプ構造の平面断面図である。
【図２】本考案散熱ユニットのコネクターとランプを組み合せる前の構造を示す立体分解図である。
【図３】本考案散熱ユニットのコネクターとランプを組合せ後の構造を示す平面断面図である。
【図４】本考案全体構造の実施状態を示す平面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図２、３、４に示すように、本考案散熱構造を備える省エネランプは、ランプホルダー１１、コネクター２、ランプ１２、カバーガラス１３を備える。ランプホルダー１１の下端には、導電ジョイント１４を設置する。ランプホルダー１１上方の内部には、回路板３及び他の電子パーツを設置する。回路板３とジョイント１４とは、電気的に連接する。コネクター２は、ランプホルダー１１の上方に設置し、ランプ１２とカバーガラス１３は、コネクター２上に設置する。これにより、カバーガラス１３は、ランプ１２外周を覆う。
【００１１】
コネクター２の構造は、凡そ円盤状で、同心の第一環状壁２２と第二環状壁２３を備える。第二環状壁２３は、コネクター２上方の筒柱２１の側壁に設置し、第一環状壁２２と第二環状壁２３の底部との間は、底面２０により連接する。底面２０には、曲折状の少なくとも１個の開放槽２２０を設置する。開放槽２２０は、底面２０から第一環状壁２２へと通じる。本考案の実施例においては、開放槽を設置しようとする位置の底面２０は、階段状に成型し、高度差を備えるようにし、Z型の開放槽２２０を形成する。コネクター２は、ランプホルダー１１上方に直接嵌め、両者を組み合せた後は、コネクター２の第一環状壁２２下端と、ランプホルダー１１の周囲の上端との間には、間隙２４が生じる。しかも、間隙２４は、開放槽２２０と通じる。
【００１２】
図４に示すように、ランプ１２が発光し熱を発する時、その熱の一部は、熱放射により、カバーガラス１３から外へと発散される他、他の一部の熱は、開放槽２２０を通過し、さらに間隙２４を経由して排出される。ランプホルダー底部に穿孔を開設する従来の方式と比較すると、本考案では、開放槽２２０により間隙２４と通じるため、開口部の面積がより大きく、排熱効率はより高い。
本考案のコネクター２の第一環状壁２２、第二環状壁２３と底面２０とが連接する設計は、さらにランプ１２が発生する熱を隔絶し、ランプホルダー１１外において阻害する機能を備える。これにより、コネクター２下方、ランプホルダー１１内に設置する回路板３は、高熱の影響を受けることによる老化或いは損壊の恐れがなくなり、全体的な使用寿命を延長することができる。また、第一環状壁２２と第二環状壁２３とが間隔を開ける構造は、外界の水分或いは湿気を省エネランプ内部へと侵入しにくくするという効果をも備え、湿気の影響を排除し、省エネランプ内の回路板３、ランプ１２などの電子パーツの安全を確保することができる。
【００１３】
本考案はさらに、コネクター２とランプ１２との組合せ位置に、接着剤(図示なし)を塗布して密封することができる。接着剤を利用して、コネクター２とランプ１２との間をさらに堅固とすることができ、しかもこれにより密閉隔離の効果をも備える。こうして、ランプ１２が生じる熱は、コネクター２とランプ１２との組合せ位置の間隙２４から、コネクター２下方の回路板３へと漏れることはないため、さらに進んだ断熱効果を達成することができる。
【００１４】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【符号の説明】
【００１５】
９  省エネランプ
９１  ランプホルダー
９１１  コネクター
９１０  穿孔
９２  ランプ
９３  カバーガラス
９３０  伝熱ジェル
９４  ジョイント
９５  回路板
１０  伝熱ジェル
１１  ランプホルダー
１２  ランプ
１３  カバーガラス
１４  ジョイント
２  コネクター
２０  底面
２１  筒柱
２２  第一環状壁
２２０  開放槽
２３  第二環状壁
２４  間隙
３  回路板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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