【手続補正書】
【提出日】平成26年6月20日(2014.6.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維機械、梳綿機、または、練条機などの紡績準備機械、リング紡績機、空気紡績機、あるいは、フライヤのドラフトシステム（１）であって、引き伸ばすべき材料を案内すべく相互作用する複数の下側ローラおよび上側ローラと、当該ドラフトシステム（１）の運転中に前記下側ローラ、および／または、上側ローラの少なくとも一方に荷重を作用させる少なくとも１つの荷重印加装置とを備えているドラフトシステム（１）を運転するための方法であって、
荷重の大きさが、コントローラ（１３）によって、前記繊維機械の装置データ、および／または、引き伸ばされる材料のデータにもとづいて制御されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記装置データが、前記ドラフトシステム（１）の運転時間、および／または、休止時間、前記上側ローラ、および／または、下側ローラの少なくとも一方の温度、表面温度、前記上側ローラの荷重、前記上側ローラ、および／または、下側ローラの少なくとも一方の回転速度、ドラフト領域の幅、個々の上側ローラ、および／または、下側ローラの間の引き伸ばし、ならびに／あるいは、前記ドラフトシステム（１）の全体としての引き伸ばしを含むことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記装置データのパラメータの一つとして、前記上側ローラ、および／または、下側ローラの少なくとも一方の温度が比較的低いとき、前記荷重の大きさを比較的大きくする制御をし、前記上側ローラ、および／または、下側ローラの少なくとも一方の温度が比較的高くなるにしたがって、前記荷重の大きさを連続的、または、段階的に小さくする制御をすることを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記装置データのパラメータの一つとして、前記休止時間の長さが比較的長いとき、引き伸ばしのプロセスの開始時に前記荷重の大きさを比較的大きくする制御をし、開始からの時間の経過にしたがって、前記荷重の大きさを連続的、または、段階的に小さくする制御をすることを特徴とする請求項２または請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記引き伸ばされる材料のデータが、該引き伸ばされる材料の太さ、水分含有量、温度、繊維間の摩擦、存在するハニーデュー、または、仕上げ剤の種類および量などの表面品質、繊維長、純度、種類、直線重量、ならびに／あるいは、一様性を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記引き伸ばされる材料のデータが、前記ドラフトシステム（１）の入り口、出口、あるいは、入り口と出口との間において測定されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記装置データ、および／または、前記引き伸ばされる材料のデータが、センサによって測定されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
複数のセンサの測定データが、互いに相関付けられることを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記ドラフトシステム（１）が、スライバ（４）の破断後に荷重を増やして運転することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
前記引き伸ばされる材料が、少なくとも１つの供給容器から前記ドラフトシステム（１）に送り込まれ、該ドラフトシステム（１）が、前記少なくとも１つの供給容器の交換後に、継ぎ目をなくすために荷重を増やして運転することを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記荷重が、個々の上側、および／または、下側ローラについて個別に制御されることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
前記荷重が、少なくとも１つの、個別に作動させることができる機械式、空気圧式、油圧式、電気式、および／または、電磁気式の荷重印加部材（１６）によって制御されることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
前記ドラフトシステム（１）のドラフト領域の幅が、荷重の関数として制御されることを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
引き伸ばすべき材料を案内すべく相互作用する複数の下側ローラおよび上側ローラと、前記下側ローラ、および／または、上側ローラの少なくとも一方に荷重を作用させる荷重印加装置とを備えている繊維機械、梳綿機、または、練条機などの紡績準備機械、リング紡績機、空気紡績機、あるいは、フライヤのドラフトシステム（１）であって、
前記荷重印加装置が、コントローラ（１３）に接続できる少なくとも１つの荷重印加部材（１６）を備えていることで、前記機械の動作中に前記コントローラ（１３）によって荷重の大きさを制御することを特徴とするドラフトシステム（１）。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの荷重印加部材（１６）が、機械式、空気圧式、油圧式、電気式、または、電磁気式の荷重印加部材（１６）であることを特徴とする請求項１４記載のドラフトシステム（１）。
【請求項１６】
装置データ、および／または、引き伸ばされる材料のデータを捕らえるために、前記コントローラ（１３）に連絡した少なくとも１つのセンサを備えており、
該データにもとづいて荷重の大きさを制御することを特徴とする請求項１４または請求項１５記載のドラフトシステム（１）。
【請求項１７】
前記少なくとも１つのセンサが、当該ドラフトシステム（１）の入り口、出口、または、入り口と出口との間に配置されていることを特徴とする請求項１６記載のドラフトシステム（１）。
【請求項１８】
複数のセンサの測定データを互いに相関付けることができることを特徴とする請求項１６または請求項１７記載のドラフトシステム（１）。
【請求項１９】
前記装置データが、当該ドラフトシステム（１）の運転時間、および／または、休止時間、前記上側ローラ、および／または、下側ローラの少なくとも一方の温度、表面温度、前記上側ローラの荷重、前記上側ローラ、および／または、下側ローラの少なくとも一方の回転速度、ドラフト領域の幅、個々の上側ローラ、および／または、下側ローラの間の引き伸ばし、ならびに／あるいは、前記ドラフトシステム（１）の全体としての引き伸ばしを含むことを特徴とする請求項１６乃至請求項１８のいずれかに記載のドラフトシステム（１）。
【請求項２０】
前記装置データのパラメータの一つとして、前記上側ローラ、および／または、下側ローラの少なくとも一方の温度が比較的低いとき、前記荷重の大きさを比較的大きくする制御をし、前記上側ローラ、および／または、下側ローラの少なくとも一方の温度が比較的高くなるにしたがって、前記荷重の大きさを連続的、または、段階的に小さくする制御をすることを特徴とする請求項１９記載のドラフトシステム（１）。
【請求項２１】
前記装置データのパラメータの一つとして、前記休止時間の長さが比較的長いとき、引き伸ばしのプロセスの開始時に前記荷重の大きさを比較的大きくする制御をし、開始からの時間の経過にしたがって、前記荷重の大きさを連続的、または、段階的に小さくする制御をすることを特徴とする請求項１９または請求項２０記載のドラフトシステム（１）。
【請求項２２】
前記引き伸ばされる材料のデータが、該引き伸ばされる材料の太さ、水分含有量、温度、繊維間の摩擦、存在するハニーデュー、または、仕上げ剤の種類および量などの表面組成、繊維長、純度、種類、直線重量、ならびに／あるいは、一様性を含むことを特徴とする請求項１６乃至請求項２１のいずれかに記載のドラフトシステム（１）。
【請求項２３】
スライバ（４）の破断後に前記コントローラ（１３）によって増やされた荷重で運転することを特徴とする請求項１４乃至請求項２２のいずれかに記載のドラフトシステム（１）。
【請求項２４】
前記繊維機械が、少なくとも１つの供給容器に作動可能に接続されており、前記引き伸ばされる材料を前記少なくとも１つの供給容器から当該ドラフトシステム（１）に送り込むことができ、当該ドラフトシステム（１）を前記少なくとも１つの供給容器の交換後に、継ぎ目をなくすために前記コントローラ（１３）によって増やされた荷重で運転することを特徴とする請求項１４乃至請求項２３のいずれかに記載のドラフトシステム（１）。
【請求項２５】
前記荷重を個々の上側、および／または、下側ローラについて個別に制御することを特徴とする請求項１４乃至請求項２４のいずれかに記載のドラフトシステム（１）。