(57)【要約】【課題】回動方向を切り換えるためのレバーを必要としないラチェットスパナの提供。【解決手段】本体１にラチェット部材２を回動可能に嵌合すると共に、ハンドル４を幅方向に回動可能に挿入し、ハンドル４の前端にプッシュ部材５及びバネ５５を介してツメ部材３を設け、ツメ部材３の前面とラチェット部材２の外周面を噛合する。ハンドル４に弾性部材６５を介してボール６を設け、本体１の内面両側部に位置決め凹部１４を設ける。ハンドル４の回動に伴って、ツメ部材３を移動させ、ハンドル４の両側面に形成した当接部４１のいずれか本体１に形成した施力エリア１３の両側内面のいずれかに当接させると共に、ボール６を位置決め凹部１４のいずれかに嵌合する。弾性部材６５の反発力を前記バネ５５の反発力より大きくする。【選択図】図２
0003160107.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも本体、ラチェット部材、ツメ部材、ハンドル、及び、カバーを備え、
前記本体は、該本体を貫通する収容部と、切換エリアと、軸収容エリアと、一面が開口した施力エリアと、前記カバーを固定するための結合孔とを有し、前記施力エリアの内面両側に位置決め凹部を形成し、前記収容部、切換エリア、軸収容エリア、及び施力エリアを連通させ、
前記ラチェット部材は、前記収容部に回動可能に設置され、作業対象である物体と相対回転を規制して係合する駆動部と、外周に連続して配列された歯部を有し、
前記ツメ部材は、前記切換エリアに側方へ移動可能に設置され、弧状をなす前面に連続して配列された歯部と、後端部に形成された凹陥部とを有し、該ツメ部材の歯部を前記ラチェット部材の歯部と噛合し、
前記ハンドルは、前記軸収容エリアに回動可能に嵌合された略円形状の軸部と、該軸部から後方に延びて前記本体の外方へ突出するグリップ部と、該グリップ部の前部両側面に形成した当接部とを有し、前記軸部の前端部にプッシュ部材とバネを収容した位置決め孔が形成され、該プッシュ部材が前記ツメ部材の凹陥部に当接すると共に、前記バネがプッシュ部材を凹陥部に向けて付勢し、前記２つの当接部間にボールと弾性部材を収容した凹孔が形成され、前記弾性部材の反発力を前記バネの反発力より大きくし、前記軸部の中心軸を回転の中心として回動可能であり、該ハンドルの回動に伴って前記当接部の一方が前記施力エリアの両側面のいずれかに当接すると共に、前記ボールが前記位置決め凹部のいずれかに嵌置され、前記弾性部材がボールを位置決め凹部に向けて付勢し、
前記カバーは、前記施力エリアの開口した一面を覆い、前記本体の結合孔に相対する箇所に、カバー固定用の固定部材を穿入させるための通孔を形成してある、ことを特徴とするラチェットスパナ。
【請求項２】
前記固定部材がネジまたはボルトより成ることを特徴とする、請求項１に記載のラチェットスパナ。
【請求項３】
前記結合孔及び通孔が、孔またはネジ孔より成ることを特徴とする、請求項２に記載のラチェットスパナ。
【請求項４】
前記ハンドルが前記ツメ部材の歯部の後退移動に連動して受動的にその位置を変えないよう、前記弾性部材の反発力を、前記バネの反発力及びツメ部材の歯部とラチェット部材の歯部間の摺動摩擦力の総和より大きくしてあることを特徴とする、請求項１に記載のラチェットスパナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、回動方向の切り換え操作用のレバーを必要としないラチェットスパナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のラチェットスパナは、図１に示すように、少なくとも本体８、駆動体９０、カバー９４、位置決め体９６、レバー１００、及び弾性ユニット９９から構成される。
本体８のヘッド部内に収容部８０、通孔８１、位置規制孔９８が形成される。収容部８０は通孔８１及び位置規制孔９８とそれぞれ相互に連通しており、駆動体９０、位置決め体９６、レバー１００が収容部８０内に収容される。
弾性ユニット９９は位置規制孔９８内に組み込まれ、弾性ユニット９９の一端が位置決め体９６の一側に当接され、位置決め体９６の歯部９７が駆動体９０の歯部９３と噛み合わせられる。
【０００３】
駆動体９０の上縁にはショルダ部９５が形成され、及びその中間箇所の外側周縁に連続して配列された歯部９７が形成される。駆動体９０の下部には下に向かって四角状に突出した駆動部９１が形成される。
ショルダ部９５は本体８の通孔８１内に収容され、及び前記駆動部９１は本体８のヘッド部の下縁部外側に突出され、カバー９４が駆動部９１に被着された後、ネジを螺合して本体８上に固定される。
【０００４】
上記従来のラチェットスパナは、本来の目的を達することができるものの、実際に操作使用する上で以下のような問題がある。
１．レバーは方向切り換え制御に必要な部材であるが、本体外側に突出しているため、装置全体が嵩張って、重量も重くなる。
２．レバーが本体外側に突出しているために、表面に不規則な凹凸が発生し、デザイン的に粗野になり、品質を効果的に高めることができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、回動方向を切り換えるためにレバーを操作する必要がないラチェットスパナを提供して、上述の問題を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のラチェットスパナは、少なくとも本体、ラチェット部材、ツメ部材、ハンドル、及び、カバーを備え、前記本体は、該本体を貫通する収容部と、切換エリアと、軸収容エリアと、一面が開口した施力エリアと、前記カバーを固定部材で固定するための結合孔とを有し、前記施力エリアの内面両側に位置決め凹部を形成し、前記収容部、切換エリア、軸収容エリア、及び施力エリアを連通させ、前記ラチェット部材は、前記収容部に回動可能に設置され、作業対象である物体と相対回転を規制して係合する駆動部と、外周に連続して配列された歯部を有し、前記ツメ部材は、前記切換エリアに側方へ移動可能に設置され、弧状をなす前面に連続して配列された歯部と、後端部に形成された凹陥部とを有し、該ツメ部材の歯部を前記ラチェット部材の歯部と噛合し、前記ハンドルは、前記軸収容エリアに回動可能に嵌合された略円形状の軸部と、該軸部から後方に延びて前記本体の外方へ突出するグリップ部と、該グリップ部の前部両側面に形成した当接部とを有し、前記軸部の前端部にプッシュ部材とバネを収容した位置決め孔が形成され、該プッシュ部材が前記ツメ部材の凹陥部に当接すると共に、前記バネがプッシュ部材を凹陥部に向けて付勢し、前記２つの当接部間にボールと弾性部材を収容した凹孔が形成され、前記弾性部材の反発力をバネの反発力より大きくし、前記軸部の中心軸を回転の中心として回動可能であり、該ハンドルの回動に伴って前記当接部の一方が前記施力エリアの両側面のいずれかに当接すると共に、前記ボールが前記位置決め凹部のいずれかに嵌置され、前記弾性部材がボールを位置決め凹部に向けて付勢し、前記カバーは、前記施力エリアの開口した一面を覆い、前記本体の結合孔に相対する箇所に固定部材を穿入させるための通孔を形成してある。
【０００７】
ハンドルの軸部が本体の軸収容エリア内で回動するとき、ハンドルの位置決め孔内に配置されたプッシュ部材がツメ部材を移動させ、ツメ部材の歯部とラチェット部材の歯部を噛み合わせると共に、ハンドルの凹孔内に配置されたボールをいずれかの位置決め凹部内に嵌入させる。また、弾性部材の反発力がバネの反発力より大きいため、ハンドルはツメ部材の歯部の後退移動に伴ってその位置が変わることがなく、ハンドルに能動的な切り換えと位置決めの二重機能を持たせることができる。
前記固定部材は、ネジまたはボルトとし、前記結合孔または通孔は、孔またはネジ孔としても良い。
前記ハンドルが前記ツメ部材の歯部の後退移動に連動して受動的にその位置を変えないよう、前記弾性部材の反発力を、前記バネの反発力及びツメ部材の歯部とラチェット部材の歯部間の摺動摩擦力の総和より大きくするのが望ましい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、回動方向を切り換えるためのレバーを表面に設ける必要がないので、表面が滑らかとなって簡潔な外観が得られ、嵩張らないよう小型化することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来のラチェットスパナの断面図である。
【図２】本考案の実施例を示すラチェットスパナの一部を破断した分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例を示すラチェットスパナの斜視図である。
【図４】本考案の実施例を示すラチェットスパナの要部断面図である。
【図５】本考案の実施例を示すラチェットスパナの切換え操作後における要部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案のラチェットスパナは、図２及び図３に示すように、本体１、ラチェット部材２、ツメ部材３、ハンドル４、プッシュ部材５、バネ５５、ボール６、弾性部材６５、及び、カバー７から構成される。
【００１１】
本体１には、その前端部を貫通して収容部１０が設けられ、収容部１０にラチェット部材２が回動可能に収容される。
収容部１０の内周面に環状溝１０１が形成されると共に、ラチェット部材２の外周面に位置決め溝２１が形成され、Ｃリング９を環状溝１０１と位置決め溝２１に同時に嵌入することにより、ラチェット部材２を収容部１０内に位置決めすることができる。
また、本体１には、収容部１０の後端部に連通して、内面円弧状の切換エリア１１が形成されている。
【００１２】
さらに、本体１には、切換エリア１１の後方に連通して略円形状の軸収容エリア１２が形成されると共に、軸収容エリア１２の後方に連通して施力エリア１３形成されている。
施力エリア１３は後端側が幅広いテーパー状をなし、一面（図１の上面）及び後端が開口している。また、施力エリア１３の内面両側には位置決め凹部１４が形成される。
さらに、本体１の適宜箇所には、カバー７を固定するのに用いる孔、ネジ孔等の結合孔１５が形成される。
【００１３】
ラチェット部材２は、作業しようとする物体と相対回動を規制して係合する駆動部２０を備え、その外周に位置決め溝２１と連続して配列された歯部２２が周設される。駆動部２０は不規則な形状の貫通孔、多辺形の貫通孔、四角形の凸出した柱体等を最良とする。
ツメ部材３は、切換エリア１１の内部に設置され、その前面は弧状に湾曲すると共に、連続して配列された歯部３０が形成され、その後端部にプッシュ部材５を当接させるための凹陥部３１が形成される。
ツメ部材３の歯部３０はラチェット部材２の歯部２２と相互に噛み合わせられる。
【００１４】
ハンドル４は、略円形状の軸部４０と、軸部４０から後方へ延びるグリップ部４２とを備え、グリップ部４２の前部（軸部４０と隣接した部分）両側面が当接部４１となっている。そして、ハンドル４の軸部４０及び当接部４１が本体１の軸収容エリア１２及び施力エリア１３上にそれぞれ収容される。
軸部４０の前端には位置決め孔４３が形成され、位置決め孔４３にプッシュ部材５及びバネ５５が収容される。プッシュ部材５の一端はツメ部材３の凹陥部３１に伸入して当接され、バネ５５がプッシュ部材５を介してツメ部材３をラチェット部材２へ向けて付勢している。
【００１５】
２つの当接部４１の間に凹孔４５が形成され、凹孔４５にボール６及び弾性部材６５が収容される。ボール６は施力エリア１３の位置決め凹部１４内に嵌入され、弾性部材６５がボール６を位置決め凹部１４に向けて付勢している。
弾性部材６５の反発力はバネ５５の反発力より大きい、またはバネ５５の反発力及びツメ部材３の歯部３０とラチェット部材２の歯部２２間の摺動摩擦力の総和より大きく、ハンドル４がツメ部材３の歯部３０の後退移動に伴ってその位置を変えることがないようにして、ハンドル４が受動連動部材とならないよう確保し、ハンドル４に能動的な方向切り換え及び位置決めの二重機能を達成させる。
【００１６】
カバー７は、軸収容エリア１２及び施力エリア１３の開口した一面を覆う部材であって、本体１の結合孔１５と相対する箇所に通孔７０を有する。通孔７０は、孔又はネジ孔より成り、ネジ、ボルト等の固定部材（図示しない）を通孔７０に穿入させて、結合孔１５に止めつけることにより、カバー７を本体１に固定することができる。
この結果、カバー７下縁部と本体１の軸収容エリア１２及び施力エリア１３間にハンドル４が挟み込まれ、内部で回動可能に保持することができる。
【００１７】
物体を緩めるために使用するときは、本体１の収容部１０内に組み込まれたラチェット部材２を物体（図示しないが、例えばネジ頭部、ナット、スリーブ等）と係合させ、ハンドル４のグリップ部４２に反時計回りの力を加える。
すると、ハンドル４の軸部４０が本体１の軸収容エリア１２の中心軸を回動の中心として、ハンドル４の当接部４１が本体１の施力エリア１３の右側面に当たり、ハンドル４の凹孔４５内に収容したボール６が施力エリア１３上の右の位置決め凹部１４内に嵌入するまで、反時計回り方向に回動させることができる（図４参照）。
【００１８】
このとき、ハンドル４の位置決め孔４３に収容されたプッシュ部材５の一端がバネ５５の反発力の作用を受けてツメ部材３の凹陥部３１に伸入して当接され、ツメ部材３の歯部３０とラチェット部材２の左側の歯部２２が相互に噛み合うまで、ツメ部材３を押して本体１の切換エリア１１の左側へと移動させる（即ち方向切り換えの制御作用が完了する）。
【００１９】
さらに、ハンドル４のグリップ部４２に継続して力を加えて反時計回り方向に移動させ、ハンドル４の右側の当接部４１を本体１の施力エリア１３の右側面に押し付け、且つハンドル４の軸部４０の左面も本体１の軸収容エリア１２の左側面にさらに押し当てる（軸部４０と軸収容エリア１２は嵌合された状態であるため、軸部４０及び軸収容エリア１２間に自動位置修正作用が形成される）。
それにより、本体１をハンドル４の方向に伴い反時計回りに回動させ、且つ本体１がツメ部材３を動かしてさらにラチェット部材２を連動して同期的に反時計回りに回動させ、効果的に物体を緩める機能を発揮させることができる。
【００２０】
ハンドル４が時計回りに回動されると、ハンドル４の凹孔４５内に位置する弾性部材６５の反発力がバネ５５の反発力より大きい、またはバネ５５の反発力及びツメ部材３の歯部３０とラチェット部材２の歯部２２間の摺動摩擦力の総和より大きいため、ハンドル４の回動に伴って本体１が時計回りに回動される。
また、本体１の切換エリア１１の左側面がツメ部材３の左側面から離れ、同時にハンドル４の位置決め孔４３内に配置されたプッシュ部材５が押されて内側に向かってバネ５５が圧縮された状態になり、プッシュ部材５に施力するバネ５５の反発力が十分になると、ツメ部材３の歯部３０の頂部が噛み合わされていたラチェット部材２の歯部２２の底部から隣接する左側の歯部２２の頂部へ移動される。
そして、ツメ部材３が切換エリア１１の左側面との間の新たに空いた空間に再度進入され、これによりハンドル４を空転させて位置を変更できる。
【００２１】
有効な回動の方向を変えたいときは、もう一方の手で本体１を少し押さえるか握って動かないようにした後、ハンドル４をその軸部４０及び本体１の軸収容エリア１２を回動の中心として回動させると時計回り方向の回動に変えることができ（即ち本体１とハンドル４が相対運動をする）、ハンドル４は、左の当接部４１が本体１の施力エリア１３の左側面に接触し、ボール６が左の位置決め凹部１４内に嵌入されるまで回動する。
【００２２】
このとき、ハンドル４前端部の位置決め孔４３内に配置されたプッシュ部材５の一端がバネ５５の反発力の作用を受けてツメ部材３の凹陥部３１に伸入して当接され、ツメ部材３を元の本体１の切換エリア１１の左側位置から、ツメ部材３の歯部３０とラチェット部材２の後部右側の歯部２２が相互に噛み合うまで、右側に向かって移動させる（図５参照）。
この操作方法で、ハンドル４によって回動方向を切り換えることができると共に、ハンドル４が受動連動部材とならないよう維持し、ハンドル４に能動的な切り換えと位置決めの二重機能を持たせることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１        本体
１０      収容部
１０１    環状溝
１１      切換エリア
１２      軸収容エリア
１３      施力エリア
１４      位置決め凹部
１５      結合孔
２        ラチェット部材
２０      駆動部
２１      位置決め溝
２２      歯部
３        ツメ部材
３０      歯部
３１      凹陥部
４        ハンドル
４０      軸部
４１      当接部
４２      グリップ部
４３      位置決め孔
４５      凹孔
５        プッシュ部材
５５      バネ
６        ボール
６５      弾性部材
７        カバー
７０      通孔
９        Ｃリング
８        本体
８０      収容部
８１      通孔
９０        駆動体
９１      駆動部
９３      歯部
９４      カバー
９５      ショルダ部
９６      位置決め体
９７      歯部
９８      位置規制孔
９９      弾性ユニット
１００    レバー
【図１】
0003160107.tif 000003
【図２】
0003160107.tif 000004
【図３】
0003160107.tif 000005
【図４】
0003160107.tif 000006
【図５】
0003160107.tif 000007