(57)【要約】【課題】プラスチック製ストローに代替でき、環境保護、可分解性、使用上の利便性と高品質という利点を備えた飲料用紙製ストローを提供すること。【解決手段】炭酸カルシウム成分を含むストリップ状の紙片より成る基材２０が、側縁部を重ねて斜め方向に巻回され、両端が連通した螺旋管体５０を形成し、基材２０の相隣して重なる部分２１が相互に密接されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
飲料用紙製ストローであって、基材を含み、該基材が炭酸カルシウム成分を含むストリップ状の紙片であり、該基材が側縁部を重ねて斜め方向に巻回され、両端が連通した螺旋管体を形成し、前記基材の相隣して重なる部分が相互に密接されていることを特徴とする、飲料用紙製ストロー。
【請求項２】
前記基材の相隣して重なる部分が相互に密接され、該密接構造が接着構造であることを特徴とする、請求項１に記載の飲料用紙製ストロー。
【請求項３】
前記基材の相隣して重なる部分が相互に密接され、該密接構造が熱溶融圧着構造であることを特徴とする、請求項１に記載の飲料用紙製ストロー。
【請求項４】
前記基材が炭酸カルシウムと樹脂成分を含む混合物を成型したストリップ状の紙片であることを特徴とする、請求項１に記載の飲料用紙製ストロー。
【請求項５】
前記基材の相隣して重なる部分の幅が基材の幅の４分の１から２分の１までであることを特徴とする、請求項１に記載の飲料用紙製ストロー。
【請求項６】
前記螺旋管体が一端に挿入部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の飲料用紙製ストロー。
【請求項７】
前記挿入部の前記螺旋管体の重なる部分の幅が、該螺旋管体のその他の重なる部分の幅より大きいことを特徴とする、請求項６に記載の飲料用紙製ストロー。
【請求項８】
前記螺旋管体が湾曲可能部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の飲料用紙製ストロー。
【請求項９】
前記湾曲可能部の前記螺旋管体の重なる部分の幅が、該螺旋管体のその他の該重なる部分の幅より小さいことを特徴とする、請求項８に記載の飲料用紙製ストロー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、現在のプラスチック製ストローに代替でき、環境保護、可分解性、使用上の利便性、高品質という利点を備えた飲料用紙製ストローに関する。
【背景技術】
【０００２】
異なる国の人々が主に使用する食器は飲食文化の違いによって異なるが、どの国のどの飲食文化でも飲料を飲むときはストローを使用する。
物質的な生活水準が高まり、包装飲料またはその場で手作りされる飲料のどちらも極めて普及しているため、世界中で毎日消費しているストローの数量は非常に膨大である。
【０００３】
現在、大部分のストローはプラスチック製であるが、１本のプラスチック製ストローは体積が大きくないものの、毎日累積される使用数は非常に大きくなる。
またプラスチック製ストローの体積が大きくないがために、リサイクルされた後の再利用率と価値が高くなく、また処理もしにくいため、世界で毎日極めて膨大な数量のストロー廃棄物が生まれており、一年で数千億本以上にも達する。この大量のプラスチック廃棄物は環境及び生物に有害であり、大量の海洋ごみを発生し、大量の処理コストを必要とする。
このほか、プレスチック製ストローにはさらに可塑剤の残留または熱い飲料・温かい食品の飲食時に可塑剤が析出する問題も存在し、人体の健康にも有害である。
【０００４】
このようなプラスチック製ストローの問題を解決するために、市場には繰り返し使用できるステンレス製ストローまたはガラスストローが出現しているが、これらのストローはコストが高く、洗浄、消毒を経なければ繰り返し使用できず、また携帯にも不便であるため、普及率が低く、商業的経済優位性がなく、従来のプラスチック製ストローに取って代わることはできない。
【０００５】
従来、紙でストローを制作する技術として、例えば特許文献１には、金型とプレス機構で製造される、図１と図２に示すような中空管体１０を採用し、中空管体１０の長手方向の接合縁部１０１を相互に重ね合わせ、プレス機構でしっかりと貼り合わせて一体とし、紙ストローを形成するものが開示されている。
【０００６】
しかしながら、上記従来の紙ストローの構造において、中空管体１０は均一な径で、接合縁部１０１を備えた構造であり、湾曲可能な部分を形成することができず、さらに重要な欠点として、接合縁部１０１を相互に重ね合わせてプレスすると、往々にして貼り合わせ不良の問題が発生し、製品の歩留まりが低下する。
また保存環境の冷熱または湿気と保存期間の要因により、その接合縁部１０１の圧着貼合が剥離して劣化し、吸引に使用できなくなるため、実際の産業的効果と利益が高くなく、改良の必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】台湾実用新案第３５５９８０号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案が解決しようとする課題は、上述の問題を解決し、プラスチック製ストローに代替でき、環境保護、可分解性、使用上の利便性と高品質という利点を備え、プラスチックの使用量を減少するとともに、人体の健康を守ることができる、飲料用紙製ストローを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の飲料用紙製ストローは、基材を含み、該基材が炭酸カルシウム成分を含むストリップ状の紙片であり、該基材が側縁部を重ねて斜め方向に巻回され、両端が連通した螺旋管体を形成し、前記基材の相隣して重なる部分が相互に密接されている。
【００１０】
好ましくは、前記基材の相隣して重なる部分が相互に密接され、該密接構造が接着構造、或いは、熱溶融圧着構造である。
好ましくは、前記基材が炭酸カルシウムと樹脂成分を含む混合物を成型したストリップ状の紙片である。
好ましくは、前記基材の相隣して重なる部分の幅が基材の幅の４分の１から２分の１までである。
好ましくは、前記螺旋管体が一端に挿入部を備えている。
好ましくは、前記挿入部の螺旋管体の重なる部分の幅が、該螺旋管体のその他の重なる部分の幅より大きい。
前記螺旋管体が湾曲可能部を含むとよい。
好ましくは、前記湾曲可能部の前記螺旋管体の重なる部分の幅が、該螺旋管体のその他の該重なる部分の幅より小さい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の飲料用紙製ストローは、品質の信頼性が高く、生産加工が容易で、高い製品歩留まりと品質を実現できる紙製ストローを提供し、確実にプラスチック製ストローに代替できる優位性で、プラスチック廃棄物を減少し、かつ環境保護、可分解性、使用上の利便性を備え、より高い構造強度とより良い保持感を実現し、自然環境と生態に対する影響と破壊を減少することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の紙ストローの斜視図である。
【図２】従来の紙ストローの断面図である。
【図３】本考案の実施例１を示す飲料用紙製ストローの成形途中における斜視図である。
【図４】本考案の実施例１を示す飲料用紙製ストローの側面図である。
【図５】本考案の実施例２を示す飲料用紙製ストローの側面図である。
【図６】本考案の実施例３を示す飲料用紙製ストロー側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図３と図４は、それぞれ実施例１の飲料用紙製ストローの成形途中における斜視図と側面図である。
本考案の飲料用紙製ストローは、基材幅Ｗを有する基材２０より成る。基材２０は炭酸カルシウム（俗称ストーンペーパー）成分を含む成型したストリップ状の紙片、または炭酸カルシウムと樹脂成分を含む混合物を成型したストリップ状の紙片である。
基材２０の主材料である炭酸カルシウム成分は天然石材を粉砕して取得されるため、大自然の環境で分解、脆化されて大地に帰り、また焼却炉に入れられても黒鉛や有毒ガスを発生せず、二次公害が引き起こされることがない。
さらに、炭酸カルシウム成分は天然石材から取得でき、コスト面でもパルプ紙と比較して価格が３〜４割以上抑えられ、価格と産業の両面で優位性を備えており、かつ樹木の伐採と自然生態への影響を減少することができる。
【００１４】
成型設備（図示しない）によって、基材２０をロール軸３０の中心軸線４０に沿って、相隣する側縁部を重ねながら斜め方向に巻回し、両端が連通した１つの螺旋管体５０が形成される。
螺旋管体５０を形成する基材２０は相隣して重なる部分２１が相互に密接され、その密接構造は接着構造または熱溶融圧着構造のいずれかを採用することができる。
このように一定長さに巻回してから切断して紙製ストロー５の形成が完了する。
紙製ストロー５は該基材２０が主に炭酸カルシウム成分を含み、吸水性がなく、防水性も高いが、さらに螺旋管体５０表面に防水膜層２２をコーティングしてもよく、これにより成型された紙製ストロー５の防水機能をいっそう高め、飲料中に挿入しても軟化したり吸水したりすることがないようにすることができる。
【００１５】
基材２０の相隣する重なる部分２１の幅Ｗ１は螺旋管体５０の強度を決定できる。例えば、重なる部分２１の幅Ｗ１が大きいほど、より硬く、湾曲し難くなるが、逆に重なる部分２１の幅Ｗ１が小さいほど螺旋管体５０は柔軟になり、湾曲しやすくなる。
このため、巻回時に重なる部分２１の幅Ｗ１を制御し、基材２０の幅Ｗの２分の１から４分の１の間で変化させ、硬い、または柔軟に湾曲する強度に変化させることができ、紙製ストロー５に使用上の利便性と高品質を実現する。
【００１６】
図５に示す実施例２では、螺旋管体５０の一端は挿入部５１となっている。
挿入部５１は、螺旋管体５０の重なる部分２１の幅Ｗ２を螺旋管体５０のその他の重なる部分２１の幅Ｗ１より大きく（即ち巻回間隔をより密集させて）制御することで、より高い強度と剛性を提供し、飲料容器のフィルムに楽に刺して使用することができる。
実施例２のその他の構成は、実施例１と同様である。
【００１７】
図６に示す実施例３では、螺旋管体５０は、実施例１或いは実施例２のものに加えて、さらに湾曲可能部５２を含んでいる。
湾曲可能部５２は、螺旋管体５０の重なる部分２１の幅Ｗ３を螺旋管体５０のその他の重なる部分２１の幅Ｗ１より小さく（即ち巻回間隔をより粗く）制御することで、より柔軟で湾曲しやすくしてある。
【００１８】
以上は、本考案の実施例の説明であって、本考案の権利範囲を限定するものではなく、実用新案登録請求の範囲を逸脱しない変更や修飾はいずれも本考案の権利範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００１９】
〔従来例〕
１０    中空管体
１０１  接合縁部
〔本考案〕
２０    基材
２１    重なる部分
２２    防水膜層
３０    ロール軸
４０    中心軸線
５０    螺旋管体
５      紙製ストロー
５１    挿入部
５２    湾曲可能部
Ｗ      基材の幅
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３  重なる部分幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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