(57)【要約】      （修正有）【課題】ピグの通過の有無を確認でき、ひいてはピグの位置を把握可能なピグ通過確認装置を提供する。【解決手段】ピグ通過確認装置は補修弁に着脱可能に取り付けられる取付部材２５と、取付部材２５に水密状態で上下動可能に設けられる保持部材２７と、保持部材２７に設けられて配水管１内へ挿入される挿入部材２９と、挿入部材２９の上昇に伴いピグの通過を示すねじりコイルバネ３１とを備える。挿入部材２９は、コイルバネ９５により保持部材２７に対して下方へ付勢されている。ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂは、初期状態においては挿入部材２９に設けられた係止部７７により移動が規制されている。ピグが通過して挿入部材２９が押し上げられると、係止部７７も上方へ移動し、ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂが移動するので、ピグの通過を確認できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道管内を清掃するために走行させるピグの通過を確認するための装置であって、
前記水道管に設けられる縦管部から前記水道管内へ上下動可能に設けられる挿入部材と、
前記水道管内を走行するピグが前記挿入部材に接触して、前記挿入部材が押し上げられることで作動し、前記ピグの通過を示す告知手段と
を備えることを特徴とするピグ通過確認装置。
【請求項２】
前記縦管部に取り付けられる取付部材と、
この取付部材に水密状態で、上下に進退可能に挿入される保持部材とをさらに備え、
前記挿入部材は、前記保持部材に水密状態で、上下に進退可能に挿入されると共に、前記保持部材に対して下方へ付勢される
ことを特徴とする請求項１に記載のピグ通過確認装置。
【請求項３】
前記挿入部材は、コイルバネにより下方へ付勢されており、
前記コイルバネは、前記挿入部材の上端部に配置される
ことを特徴とする請求項２に記載のピグ通過確認装置。
【請求項４】
前記保持部材に対して蓋部材が上下に進退可能に設けられており、
前記コイルバネは、前記挿入部材に通されて設けられ、その下端部が前記挿入部材に設けられたバネ受け部に当接される一方、上端部が前記蓋部材に当接される
ことを特徴とする請求項３に記載のピグ通過確認装置。
【請求項５】
前記告知手段は、ねじりコイルバネを有し、
前記ねじりコイルバネは、圧縮された状態で、その一端部が保持部材に対して位置決めされ、他端部が、前記挿入部材により移動が規制され、前記挿入部材が上方へ移動することで、前記他端部が移動してピグの通過を示す
ことを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれかに記載のピグ通過確認装置。
【請求項６】
前記告知手段は、前記ねじりコイルバネの移動に伴い上昇する部材をさらに備える
ことを特徴とする請求項５に記載のピグ通過確認装置。
【請求項７】
前記挿入部材の下端部には、半球状または円錐状の当接部材が設けられる
ことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載のピグ通過確認装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピグと呼ばれる部材を管路に通して管内を清掃する際、管路の中途におけるピグの詰まりを検知するために、管路の中途においてピグの通過の有無を確認するためのピグ通過確認装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上水道配水管（横管）内に堆積物などが溜まることで、水質が悪化するおそれがある。そこで、管内の堆積物を除去する目的で、従来、ピグによる管内の清掃が行われている。
【０００３】
ピグは、伸縮可能な部材であり、球形状や弾丸形状のものがある。また、配水管には、適宜離隔して縦管部が設けられており、ピグは、たとえば上流側の縦管部から管内へ送り込まれ、水圧などにより管内を走行して下流側の縦管部から取り出される。この際、ピグに押し出される形で、堆積物も下流側の縦管部から外部へ排出される。このようにして、管内に溜まった堆積物が外部へ排出されることで水質の悪化が防止される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、管内を走行するピグが途中で止まってしまうことがある。このような場合、ピグを回収するために、ピグの位置を把握する必要があるが、従来は、配水管内へカメラなどを挿入して確認していた。ところが、管内へ挿入できるカメラの距離は短く、ピグの走行距離が長い場合、位置を変えて何度もカメラを挿入する必要があり、時間と労力がかかっていた。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、ピグの通過の有無を確認でき、万一ピグが詰まった際にも容易にピグの位置を把握できるピグ通過確認装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、請求項１に記載の発明は、水道管内を清掃するために走行させるピグの通過を確認するための装置であって、前記水道管に設けられる縦管部から前記水道管内へ上下動可能に設けられる挿入部材と、前記水道管内を走行するピグが前記挿入部材に接触して、前記挿入部材が押し上げられることで作動し、前記ピグの通過を示す告知手段とを備えることを特徴とするピグ通過確認装置である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記縦管部に取り付けられる取付部材と、この取付部材に水密状態で、上下に進退可能に挿入される保持部材とをさらに備え、前記挿入部材は、前記保持部材に水密状態で、上下に進退可能に挿入されると共に、前記保持部材に対して下方へ付勢されることを特徴とする請求項１に記載のピグ通過確認装置である。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記挿入部材は、コイルバネにより下方へ付勢されており、前記コイルバネは、前記挿入部材の上端部に配置されることを特徴とする請求項２に記載のピグ通過確認装置である。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記保持部材に対して蓋部材が上下に進退可能に設けられており、前記コイルバネは、前記挿入部材に通されて設けられ、その下端部が前記挿入部材に設けられたバネ受け部に当接される一方、上端部が前記蓋部材に当接されることを特徴とする請求項３に記載のピグ通過確認装置である。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、前記告知手段は、ねじりコイルバネを有し、前記ねじりコイルバネは、圧縮された状態で、その一端部が保持部材に対して位置決めされ、他端部が、前記挿入部材により移動が規制され、前記挿入部材が上方へ移動することで、前記他端部が移動してピグの通過を示すことを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれかに記載のピグ通過確認装置である。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、前記告知手段は、前記ねじりコイルバネの移動に伴い上昇する部材をさらに備えることを特徴とする請求項５に記載のピグ通過確認装置である。
【００１２】
さらに、請求項７に記載の発明は、前記挿入部材の下端部には、半球状または円錐状の当接部材が設けられることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載のピグ通過確認装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のピグ通過確認装置によれば、ピグの通過の有無を確認でき、万一ピグが詰まった際にも容易にピグの位置を把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】配水管に縦管部が設けられた状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明のピグ通過確認装置の実施例１を示す縦断面図である。
【図３】図２のピグ通過確認装置が縦管部に取り付けられた状態を示す図である。
【図４】図３の一部拡大図である。
【図５】係止具を示す斜視図である。
【図６】係止具を示す断面図である。
【図７】図２のピグ通過確認装置の概略平面図である。
【図８】挿入部材に当接部材が設けられた状態を示す図である。
【図９】図３の状態から挿入部材が配水管内に挿入された状態を示す図である。
【図１０】図９の一部拡大図である。
【図１１】図１０の状態から挿入部材が押し上げられた状態を示す図である。
【図１２】本発明のピグ通過確認装置の実施例２を示す断面図である。
【図１３】図１２の一部拡大図である。
【図１４】当接部材の変形例を示す図である。
【図１５】図１２のピグ通過確認装置に突出部材が設けられた状態を示す図である。
【図１６】図１５の一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のピグ通過確認装置の実施例について図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は、配水管に縦管部が設けられた状態を示す縦断面図である。図２は、本発明のピグ通過確認装置の実施例１を示す縦断面図である。また、図３は、図２のピグ通過確認装置が縦管部に取り付けられた状態を示す図であり、図４は、その一部拡大図である。
【００１７】
横管からなる上水道配水管１には、適宜、上方へ分岐して縦管部Ｔが設けられている。
たとえば、図１に示すように、横管１には、適宜、上方へ分岐して縦管３が設けられており、この縦管３に補修弁５等を介して消火栓Ｈが接続されて縦管部Ｔが構成されている。なお、図示例では、縦管部Ｔを構成する消火栓Ｈや補修弁５等は、地下に形成されたボックスＢ内に収容されている。
【００１８】
ピグＰを走行させて配水管１内を清掃する場合、配水管１の一部の区間を止水し、この止水された区間にある一の縦管部ＴからピグＰを配水管１内へ送り込み、他の縦管部Ｔから出して回収する。本実施例のピグ通過確認装置は、ピグＰが走行する区間に配置された少なくとも１つの縦管部Ｔに設けられて使用される。
【００１９】
本実施例のピグ通過確認装置は、消火栓Ｈなどの縦管部Ｔに取り付けられて使用されるが、ここでは補修弁５に取り付けられて使用される場合について説明する。
【００２０】
補修弁５は、スライド式補修弁などでもよいが、図示例では、ボール式補修弁とされている。ボール式補修弁５は、弁箱７と、この弁箱７に回転可能に収容される球状の弁体９とを有する。弁箱７には、上下両端部にフランジ１１，１３が形成されており、下側のフランジ１３は、縦管３の上端部のフランジ１５に接続される。
一方、弁箱７の上側のフランジ１１は、本実施例のピグ通過確認装置の設置前には、図１に示すように、通常、消火栓Ｈが接続されている。また、弁箱７には、図３に示すように、上下方向に貫通して管路１７が設けられており、この管路１７の中途に弁体９が回転可能に配置されている。弁体９には、直径方向に貫通穴１９が形成されており、この貫通穴１９の直径は、前記管路１７の直径と対応している。このような構成であるから、弁体９を開閉操作するレバー２１により弁体９の貫通穴１９の向きを弁箱７の管路１７に沿って上下方向に配置するか、あるいは管路１７と垂直な横方向に配置するかにより、補修弁５の開閉が可能とされる。
【００２１】
本実施例のピグ通過確認装置は、補修弁５を閉じて縦管３を止水し、その状態で補修弁から消火栓Ｈが取り外された後に、補修弁５に取り付けられる。
【００２２】
本実施例のピグ通過確認装置は、補修弁５に着脱可能に取り付けられる取付部材２５と、この取付部材２５に水密状態で上下動可能に設けられる保持部材２７と、この保持部材２７に設けられて配水管１内へ挿入され、ピグＰが通過した際に上昇する挿入部材２９と、この挿入部材２９の上昇に伴いピグＰの通過を示す告知手段３１とを主要部に備える。
【００２３】
取付部材２５は、円筒状とされ、軸線を上下に配置して補修弁５に取り付けられる。
具体的には、取付部材２５の下端部には、径方向外側へ延出してフランジ３３が形成されている。また、取付部材２５の軸方向中途部には、水平に延出して開閉弁３５付き排水管３７が接続されている。
【００２４】
取付部材２５は、その下端部のフランジ３３が補修弁５の上側のフランジ１１に重ね合わされて、ボルト・ナット（不図示）により補修弁５に固定される。この際、補修弁５の上側のフランジ１１と取付部材２５のフランジ３３との間にはシール材（不図示）が配置され、水密で固定される。
【００２５】
取付部材２５の上端部には、止水部４１が設けられており、この止水部４１を介して保持部材２７が取付部材２５に水密状態で差し込まれる。
【００２６】
止水部４１は、取付部材２５の上端部に設けられるパッキン収容部４３と、このパッキン収容部４３に設けられるパッキン４５と、このパッキン４５を固定するパッキン押え４７とを有する。
パッキン収容部４３は、円柱状とされ、その下端部４３ａは若干縮径して形成されている。パッキン収容部４３は、その下端部４３ａが取付部材２５の上端部にはめ込まれて設けられる。
【００２７】
また、パッキン収容部４３の中心部には、上下方向に沿って貫通穴４９が形成されており、本実施例では、この貫通穴４９は段付き穴とされている。
この段付き穴４９の内、上側の大径穴４９ａにパッキン４５が収容される。
【００２８】
本実施例のパッキン４５は、複数のシール材５１により構成されている。各シール材５１は、円環状とされ、合成樹脂により形成されている。各シール材５１は、重ね合わされてパッキン収容部４３の大径穴４９ａに収容されて、各シール材５１により円筒状のパッキン４５が構成される。そして、重合状態のシール材５１の上方からパッキン押え４７が載せ置かれる。
【００２９】
パッキン押え４７は、円筒状とされ、その上端部には径方向外側へ延出してフランジ５３が形成されている。パッキン押え４７は、パッキン収容部４３の大径穴４９ａにはめ込まれた状態で、フランジ５３からボルト５５がパッキン収容部４３にねじ込まれてパッキン収容部４３に固定される。
【００３０】
保持部材２７は、円筒状とされ、パッキン収容部４３の小径穴４９ｂに対応した外径とされる。保持部材２７は、パッキン収容部４３の段付き穴４９に差し込まれて、水密状態で取付部材２５に上下に進退可能に設けられる。つまり、保持部材２７は、パッキン押え４７の中央穴５７、およびシール材５１の中央穴５１ａに差し込まれて取付部材２５内へ導入される。この状態では、パッキン収容部４３の内周面と、保持部材２７の外周面との間がパッキン４５により水密状態に維持され、しかも保持部材２７は、パッキン収容部４３および取付部材２５に対して上下に進退可能である。
【００３１】
また、保持部材２７は、取付部材２５の中途部に設けられる案内部材５９に通されて配置される。案内部材５９は、円筒形状とされ、取付部材２５の中途部にはめ込まれて設けられる。案内部材５９の内穴５９ａは、保持部材２７の外径に対応している。
なお、案内部材５９には、周方向に離隔して上下方向に沿って貫通穴５９ｂが複数形成されている。
【００３２】
図５および図６は、係止具を示す図であり、図５は斜視図、図６は断面図である。
【００３３】
さらに、保持部材２７には、軸方向任意の位置で固定可能な係止具６１が設けられている。係止具６１は、円筒体の一部が軸方向に切断された略Ｃ字形状とされ、撓み変形可能とされている。そして、係止具６１の開口一端部には、径方向に沿って貫通穴６１ａが形成されており、開口他端部には、貫通穴６１ａと同軸上にネジ穴６１ｂが形成されている。係止具６１は、貫通穴６１ａからネジ穴６１ｂへボルト６３がねじ込まれることで縮径する。また、係止具６１には、上下方向に沿う貫通穴６１ｃが径方向に離隔して２つ形成されており、この貫通穴６１ｃは段付き穴とされている。
【００３４】
挿入部材２９は、棒状とされ、保持部材２７に水密状態で上下に進退可能に設けられる。本実施例では、挿入部材２９は、保持部材２７の上端部に設けられた台座６５を介して保持部材２７に挿入される。
【００３５】
図７は、本実施例１のピグ通過確認装置の概略平面図である。
【００３６】
台座６５は、板状とされ、その下端部には下方へ突出して円柱状の差込部６７が一体的に設けられている。台座６５は、その差込部６７が、保持部材２７の上端部にはめ込まれて保持部材２７に取り付けられる。
【００３７】
台座６５には、差込部６７の中心部を通るように上下方向に沿って貫通穴６９が形成されており、本実施例ではこの貫通穴６９は、段付き穴とされる。
具体的には、台座６５には、上方へ開口する円形の第一穴６９ａが形成されており、この第一穴６９ａの下部に第一穴６９ａより小径な第二穴６９ｂが形成され、さらにこの第二穴６９ｂの下部に、第二穴６９ｂより小径な第三穴６９ｃが形成されている。第三穴６９ｃは、挿入部材２９の外径に対応した径とされている。
【００３８】
本実施例では、台座６５の第二穴６９ｂに環状のシール材７１が配置された状態で、円板状の蓋材７３が第一穴６９ａにはめ込まれて、ボルト７５により台座６５に固定され、ひいてはシール材７１が台座６５に固定される。本実施例では、シール材７１にＯリングが使用される。
【００３９】
蓋材７３の中央部には、上下方向に沿って貫通穴７３ａが形成されている。この貫通穴７３ａは、挿入部材２９の外径に対応した径とされている。蓋材７３の貫通穴７３ａに挿入部材２９が通され、挿入部材２９は、シール材７１により水密状態で上下動可能に保持部材２７に差し込まれる。
【００４０】
挿入部材２９の上端部には、その軸方向に直交して矩形板状の係止部７７が設けられている。本実施例では、係止部７７は、その板面を前後に向けた状態で、挿入部材２９の上端部に一体的に設けられている。
【００４１】
挿入部材２９が保持部材２７に設けられた状態において、係止部７７の一端部７７ａは、台座６５に設けられた一対の柱７９，７９間に配置される。
具体的には、台座６５の上面には、前後に離隔して一対の丸棒状の柱７９，７９が上方へ突出して設けられており、この柱７９，７９間に係止部７７の一端部７７ａが上下動可能に差し込まれている。
また、本実施例では、台座６５の上面に逆Ｕ字状の留具８１が左右に離隔して２つ設けられており、係止部７７の両端部７７ａ，７７ｂはそれぞれ留具８１に通されて配置されている。挿入部材２９は、係止部７７が留具８１に当接することで、所定以上の上昇が規制される。
【００４２】
さらに、台座６５には、上方へ突出して設けられた支柱８３にねじりコイルバネ３１が通されて配置されている。このねじりコイルバネ３１は、初期状態では、圧縮された状態で、その一端部３１ａが台座６５に設けられたピン８５に当接して設けられる一方、他端部３１ｂは、係止部７７に当接して設けられている。本実施例では、このねじりコイルバネ３１が告知手段として機能する。
【００４３】
また、挿入部材２９は、保持部材２７の下端部に設けられるガイド部材８９に通されて配置される。ガイド部材８９は、円柱形状とされ、その下端部は径方向外側へ拡径して形成されている。ガイド部材８９は、保持部材２７の下端部にはめ込まれて設けられる。また、ガイド部材８９には、その中央部に上下方向に沿って貫通穴８９ａが形成されており、この貫通穴８９ａは、挿入部材２９の外径に対応している。挿入部材２９は、ガイド部材８９の貫通穴８９ａに通されて、保持部材２７から下方へ延出して配置されている。
【００４４】
図８は、挿入部材に当接部材が設けられた状態を示す図である。
【００４５】
保持部材２７から下方へ突出する挿入部材２９の下端部には、当接部材９１が設けられる。本実施例では、挿入部材２９の下端部に、下方へ突出してネジ棒部９３が設けられており、このネジ棒部９３に当接部材９１が着脱可能に設けられる。また、本実施例では、挿入部材２９の下端部にコイルバネ９５が通された状態で、保持部材２７に当接部材９１が取り付けられる。
【００４６】
当接部材９１は、下方へ突出する円錐状部９７と、この円錐状部９７の中央部から上方へ突出する円柱状部９９とを有し、円柱状部９９の中央部には、上方へ開口するネジ穴９９ａが形成されている。また、円錐状部９７には、周方向等間隔に離隔して貫通穴１０１が上下方向に沿って複数形成されている。当接部材９１は、そのネジ穴９９ａに挿入部材２９のネジ棒部９３がねじ込まれて挿入部材２９に固定される。
【００４７】
当接部材９１が挿入部材２９に取り付けられた状態において、コイルバネ９５は当接部材９１とガイド部材８９との間に配置され、挿入部材２９を保持部材２７に対して下方へ付勢する。
【００４８】
次に、本実施例１のピグ通過確認装置の使用方法について説明する。
図９は、図３の状態から挿入部材が配水管内に挿入された状態を示す図であり、図１０は、その一部拡大図である。
【００４９】
図３および図４に示すように、取付部材２５を補修弁５に固定した後、補修弁５を開けて、保持部材２７および挿入部材２９を取付部材２５に対して下方へ押し込んでいく。保持部材２７および挿入部材２９は、補修弁５の弁体９の貫通穴１９を介して下方へ送り込まれる。挿入部材２９に固定された当接部材９１が配水管１内の上部に到達後、保持部材２７に設けられた係止具６１のボルト６３をねじ込んで係止具６１を保持部材２７に固定する。
【００５０】
そして、係止具６１の段付き穴６１ｃからボルト１０５をパッキン収容部４３にねじ込む。これにより、保持部材２７が取付部材２５に固定され、保持部材２７の上方への移動が規制される。なお、図示例では、ボルト１０５は、パッキン押え４７に形成された貫通穴に通されてパッキン収容部４３にねじ込まれている。
また、保持部材２７が取付部材２５に位置決めされた状態において、挿入部材２９は、コイルバネ９５により付勢されて下方位置に配置されており、係止部７７は台座６５の上面に当接して配置されている。
【００５１】
このように、保持部材２７が取付部材２５に対して上下動が規制され、挿入部材２９の下端部に設けられた当接部材９１が配水管１内の上部に配置された状態で、たとえば、上流側の縦管部Ｔ１から下流側の縦管部Ｔ２へ向けてピグＰを走行させる。
【００５２】
図１１は、当接部材にピグが接触して、挿入部材が上方へ移動した状態を示す図である。
【００５３】
本実施例のピグ通過確認装置が装着された縦管部Ｔの下方を、ピグＰが通過する際、ピグＰは当接部材９１に接触する。これにより、挿入部材２９がコイルバネ９５の付勢力に対抗して一旦上方へ移動し、係止部７７も上方へ移動する。係止部７７が上方へ移動することで、ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂが移動して、台座６５に立設されたピン１０７に当接する。本実施例では、ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂは、図７において反時計方向に回転してピン１０７に当接する。そして、ピグＰの通過後、挿入部材２９は、コイルバネ９５の付勢力により下方へ移動して、初期位置に戻る。
【００５４】
清掃作業者は、ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂが移動していることで、ピグＰの通過を確認することができ、その位置より下流側にピグＰが存在することを把握することができる。
また、本実施例のピグ通過確認装置を、ピグが走行する区間に配置された複数の縦管部に設置することで、より正確にピグの位置を把握することができる。つまり、ピグＰが途中で止まってしまった場合、ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂが移動した地点より下流側で、かつ、ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂが移動していない地点より上流側にピグＰが存在することになるので、ピグＰの位置を的確に把握することができる。
【実施例２】
【００５５】
次に、本発明のピグ通過確認装置の実施例２について説明する。
実施例２のピグ通過確認装置は、基本的には上記実施例１と同様の構成である。そこで、以下においては、両者の異なる部分を中心に説明し、対応する箇所には同一符号を付して説明する。
【００５６】
図１２は、本発明のピグ通過確認装置の実施例２を示す断面図であり、図１３は、図１２の一部拡大図である。
【００５７】
本実施例２では、挿入部材２９を保持部材２７に対して下方へ付勢するコイルバネが、挿入部材２９の上端部に設けられる。具体的には、本実施例２では、挿入部材２９は、係止部７７よりさらに上方へ延出しており、挿入部材２９の上端部は、台座６５に固定された支持部材１１１に通されている。
【００５８】
支持部材１１１は、円筒形状とされ、その下端部は径方向外側へ拡径して鍔部１１３が形成されている。支持部材１１１は、台座６５に載置された状態で、鍔部１１３からボルト（不図示）が台座６５にねじ込まれて台座６５に固定される。また、支持部材１１１の周側壁には、径方向に離隔して２つの貫通穴１１５，１１５が形成されている。各貫通穴１１５は下方へも開口しており、係止部７７の両端部７７ａ，７７ｂがそれぞれ通されている。さらに、支持部材１１１の上端部内周面は、径方向内側へ突出して縮径しており、その上端部の内穴はネジ穴１１７とされている。
【００５９】
挿入部材２９には、係止部７７の上部に、径方向外側へ突出して円板状のバネ受け部１２１が形成されている。このバネ受け部１２１には、上方へ開口する円環状の凹溝１２１ａが、挿入部材２９の外周面に沿って形成されている。本実施例２では、挿入部材２９の上端部にコイルバネ１２３が通され、そのコイルバネ１２３の下端部は、バネ受け部１２１の凹溝１２１ａ内に配置されて、バネ受け部１２１に載置される。
【００６０】
挿入部材２９の上端部にコイルバネ１２３が通された状態で、支持部材１１１に蓋部材１２５が装着される。蓋部材１２５は、円柱形状とされ、その上端部は径方向外側へ拡径して形成されている。また、蓋部材１２５には、中央部に上下方向に沿って貫通穴が形成されており、この貫通穴は段付き穴とされている。蓋部材１２５の段付き穴の内、上部の小径穴１２７は、挿入部材２９の外径に対応している。
【００６１】
また、蓋部材１２５の中途部は、径方向外側へ拡径して形成されており、その外周面には、ネジ溝１３１が形成されている。蓋部材１２５は、その小径穴１２７に挿入部材２９が通されると共に、大径穴１２８にコイルバネ１２３の上端部が収容された状態で、支持部材１１１の上端部にねじ込まれて取り付けられる。
【００６２】
支持部材１１１に蓋部材１２５が取り付けられた状態において、コイルバネ１２３は、その下端部がバネ受け部１２１に当接される一方、上端部が蓋部材１２５に当接して配置される。これにより、挿入部材２９は、保持部材２７に対してコイルバネ１２３により下方へ付勢される。
【００６３】
このような構成の本実施例２のピグ通過確認装置は、実施例１と同様に使用される。本実施例２では、支持部材１１１に対する蓋部材１２５のねじ込み量を変化させることで、コイルバネ１２３が伸縮し、付勢力を変更することができる。つまり、保持部材２７に対して挿入部材２９を下方へ付勢する力を変化させることができる。
また、本実施例２では、挿入部材２９の上端部にコイルバネ１２３が配置されていることで、縦管部Ｔに装置が装着された状態で、コイルバネ１２３の交換が可能とされる。
【００６４】
本発明のピグ通過確認装置は、上記各実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
たとえば、上記実施例では、当接部材９１は、円錐状部９７を有したが、図１４に示すような半球状部１３７を有する形状としてもよい。また、上記各実施例では、ピグ通過確認装置は、補修弁に取り付けたが、消火栓や縦管に取り付けるようにしてもよい。また、上記各実施例では、本発明のピグ通過確認装置が配水管に使用される場合について説明したが、送水管や導水管等の水道管にも使用可能である。
【００６５】
さらに、上記各実施例では、告知手段３１として、ねじりコイルバネ３１を使用したが、これに加えて、突出部材を設けてもよい。
【００６６】
図１５は、図１２に示すピグ通過確認装置に突出部材が設けられた状態を示す図であり、図１６は図１５の一部断面図である。
【００６７】
突出部材１４１は、たとえば段付きの円柱形状とされ、その下側部の小径部１４３が台座６５に形成された貫通穴に上下動可能にはめ込まれている。そして、台座６５と突出部材１４１との間には、コイルバネ１４５が配置されており、突出部材１４１は上方へ付勢されている。
【００６８】
また、突出部材１４１の上側部の大径部１４７外周面には、周方向に沿って環状溝１４７ａが形成されている。初期状態において、突出部材１４１はコイルバネ１４５が圧縮されて下方位置に配置されており、この状態において突出部材１４１の環状溝１４７ａにねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂがはめ込まれて、突出部材１４１の上方への移動が規制されている。
【００６９】
そして、ピグＰが通過して係止部７７が押し上げられ、ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂが移動することで、ねじりコイルバネ３１の他端部３１ｂは突出部材１４１の環状溝１４７ａから離脱し、突出部材１４１はコイルバネ１４５により上方へ押し上げられる。このような構成とすることで、装置から離れた場所にいる作業者でもピグの通過の有無が把握できる。また、告知手段として、ねじりコイルバネ１４５に加えて、または代えて音や光などでピグの通過を知らせるような構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１  配水管
２５  取付部材
２７  保持部材
２９  挿入部材
３１  ねじりコイルバネ（告知手段）
７７  係止部
９１  当接部材
９５  コイルバネ
１１１  支持部材
１２３  コイルバネ
１２５  蓋部材
１４１  突出部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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