(57)【要約】【課題】ワンウェイクラッチの動作不良によるウェブシートの逆行を抑制できる定着装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】定着部材３１と、加圧部材３２と、定着部材の表面を清掃するクリーニング手段４０とを備え、クリーニング手段は、定着部材の表面をクリーニングするためのウェブシート４４と、ウェブシート保持部材４１と、ウェブシート巻き取り部材４３と、ウェブシートを定着部材へ押圧する押圧部材４２と、押圧部材の軸上に設けられロック状態のときにウェブシートの巻き取り方向とは逆方向への押圧部材の回転を規制し、非ロック状態のときに押圧部材の該逆方向への回転の規制を解除するワンウェイクラッチ９１とを有しており、ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されないように、予め設定された所定の条件に基づいて、定着部材とウェブシート巻き取り部材との少なくとも一方の回転動作を制御する制御手段を備える。【選択図】図１
2013225123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自身の表面が無端移動し加熱手段を有する定着部材と、
自身の表面が無端移動し前記定着部材に接触して該定着部材との間に定着ニップを形成する加圧部材と、
前記定着部材の表面を清掃するクリーニング手段とを備え、
前記定着ニップに記録媒体を通過させ、熱と圧力とによって該記録媒体上のトナー像を該記録媒体に定着させる定着装置であって、
前記クリーニング手段は、前記定着部材の表面に摺擦して該定着部材の表面をクリーニングするためのウェブシートと、該ウェブシートを送り出し可能に保持するウェブシート保持部材と、該ウェブシートを巻き取り可能なウェブシート巻き取り部材と、該ウェブシートを該定着部材へ押圧する押圧部材と、該押圧部材の回転軸上に設けられ、ロック状態のときに該ウェブシートの巻き取り方向とは逆方向への該押圧部材の回転を規制し、非ロック状態のときに該押圧部材の該逆方向への回転の規制を解除するワンウェイクラッチとを有しており、
前記ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されないように、予め設定された所定の条件に基づいて、前記定着部材と前記ウェブシート巻き取り部材との少なくとも一方の回転動作を制御する制御手段を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１の定着装置において、
上記ウェブシート巻き取り部材によるウェブシート巻き取り動作終了が、上記定着部材の回転停止よりも後になる場合には、ウェブシート巻き取り動作終了後に該定着部材の回転を停止させる制御を上記制御手段が行うことを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１または２の定着装置において、
上記ウェブシート巻き取り部材によるウェブシート巻き取り動作要求が、上記定着部材の回転停止後に発生した場合には、該定着部材の次回の回転要求後にウェブシート巻き取り動作が行われるよう該ウェブシート巻き取り部材を回転させる制御を上記制御手段が行うことを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１、２または３の定着装置において、
上記ウェブシート巻き取り部材によるウェブシート巻き取り動作要求が、上記定着部材の停止中に発生した場合には、該ウェブシート巻き取り部材によるウェブシート巻き取り動作終了直後に該定着部材を回転させる制御を上記制御手段が行うことを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項１、２、３または４の定着装置において、
上記定着部材を回転停止後に逆転させない制御を上記制御手段が行うことを特徴とする定着装置。
【請求項６】
請求項１、２、３、４または５の定着装置において、
所定時間以上装置動作がない場合の装置の再稼動前に、上記定着部材が正転逆転を繰り返し行うよう該定着部材を回転させる制御を上記制御手段が行うことを特徴とする定着装置。
【請求項７】
請求項１、２、３、４または５の定着装置において、
低温環境下にて所定時間以上装置動作がない場合の再稼動前に、上記定着部材が正転逆転を繰り返し行うよう該定着部材を回転させる制御を上記制御手段が行うことを特徴と定着装置。
【請求項８】
自身の表面が無端移動し加熱手段を有する定着部材と、
自身の表面が無端移動し前記定着部材に接触して該定着部材との間に定着ニップを形成する加圧部材と、
前記定着部材の表面を清掃するクリーニング手段とを備え、
前記定着ニップに記録媒体を通過させ、熱と圧力とによって該記録媒体上のトナー像を該記録媒体に定着させる定着装置であって、
前記クリーニング手段は、前記定着部材の表面に摺擦して該定着部材の表面をクリーニングするためのウェブシートと、該ウェブシートを送り出し可能に保持するウェブシート保持部材と、該ウェブシートを巻き取り可能なウェブシート巻き取り部材と、該ウェブシートを該定着部材へ押圧する押圧部材と、該押圧部材の回転軸上に設けられ、ロック状態のときに該ウェブシートの巻き取り方向とは逆方向への該押圧部材の回転を規制し、非ロック状態のときに該押圧部材の該逆方向への回転の規制を解除するワンウェイクラッチとを有しており、
上記ウェブシート巻き取り部材に巻き取られた上記ウェブシートの巻き取り状態の緩みを解消する緩み解消手段を有することを特徴とする定着装置。
【請求項９】
請求項８の定着装置において、
上記緩み解消手段による緩み解消動作時で、上記ウェブシート巻き取り部材の回転時に上記ウェブシート保持部材から上記ウェブシートを送り出さないことを特徴とする定着装置。
【請求項１０】
請求項８または９の定着装置において、
上記緩み解消手段は、上記ウェブシート保持部材に回転抑制力を付与することで該ウェブシート保持部材の回転を抑制する回転抑制手段を有しており、前記回転抑制力の強さが可変であり、
前記緩み解消手段による緩み解消動作時に、前記回転抑制手段によって前記ウェブシート保持部材に付与する前記回転抑制力が、通常動作時の該回転抑制力よりも強いことを特徴とする定着装置。
【請求項１１】
請求項８または９の定着装置において、
上記緩み解消手段は、上記ウェブシート保持部材の回転を阻止する回転阻止手段を有しており、
前記緩み解消手段による緩み解消動作時に、前記回転阻止手段によって前記ウェブシート保持部材の回転を阻止することを特徴とする定着装置。
【請求項１２】
請求項８または９の定着装置において、
上記ウェブシート巻き取り部材を回転駆動させる第一駆動手段と、
上記ウェブシート保持部材を回転駆動させる第二駆動手段とを備え、
上記緩み解消手段は、少なくとも前記第二駆動手段の駆動を制御する駆動制御手段を有しており、
前記緩み解消手段による緩み解消動作時に、前記第一駆動手段によって前記ウェブシート巻き取り部材を回転駆動させつつ、前記ウェブシート保持部材の回転量が通常動作時よりも少なくなるように、前記駆動制御手段によって前記第二駆動手段の駆動を制御して該ウェブシート保持部材を回転駆動させることを特徴とする定着装置。
【請求項１３】
請求項８、９、１０、１１または１２の定着装置において、
上記緩み解消手段は、上記押圧部材の押圧力を変化させる押圧力可変手段を有しており、
前記緩み解消手段による緩み解消動作時に、前記押圧力可変手段によって前記押圧部材の押圧力を通常動作時よりも強くすることを特徴とする定着装置。
【請求項１４】
像担持体と、
像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手段と、
前記トナー像を前記像担持体上から記録媒体上に転写する転写手段と、
前記記録媒体上に転写されたトナー像を該記録媒体に定着させる定着手段とを備えた画像形成装置において、
前記定着手段として、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２または１３の定着装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に用いられる定着装置、及び、その定着装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置は、記録媒体である用紙上に作像された未定着トナーを定着せしめる定着装置を備えている。この定着装置においては、定着ベルトや定着ローラ等の定着部材と加圧ローラ等の加圧部材との圧接領域となる定着ニップ部で用紙上の未定着トナーに熱と圧力を与え、トナー像を溶融・固着させる。
【０００３】
しかし、定着ニップ部で溶融されるトナーは、定着ニップ部を通過した後に、その全てが用紙上に固着するのではなく、その一部が定着部材に付着した状態となってしまうことがある。移動する定着部材に付着したトナーは、定着部材と接触する用紙剥離爪、定着部材表面温度検出センサ、加圧部材の表面を汚してしまう。そして、定着部材表面に付着したトナーは、次の通紙時に用紙に再付着してしまうという不具合があった。
【０００４】
このような汚れを事前に防ぐために、一般に、定着部材に所定圧力で押圧される清掃部材を用いて、定着部材表面の付着トナーを清掃するクリーニング機構が設けられている。この清掃部材としては、シート状若しくはローラ状のフェルト、または弾性ゴム部材が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかし、近年の画像形成装置の高速化、多機能化（カラー印字）によって、定着部材の汚れも増大しており、フェルト、弾性ゴム部材等からなる清掃部材では、清掃部材のライフ特性やクリーニング性能に不具合が発生していた。このため、近年はシート厚みが３０〜１００μｍ位のウェブシートを用いるウェブクリーニング方式と呼ばれる清掃方式が開発されることとなっている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
ウェブクリーニング方式は、ウェブシートをウェブ送り出し用ローラとウェブシート巻き取り用ローラで張架し、その張架範囲においてウェブシートを押圧ローラによって押圧し定着部材に圧接させ、圧接領域となるウェブニップ部で定着部材表面の残留トナーを清掃する手法である。そして、所定のタイミングで、ウェブシート巻き取り用ローラが巻き取る方向に回転することで、徐々に新しいウェブシートがウェブ送り出し用ローラ側からウェブニップ部に移動してくる。このように、ウェブクリーニング方式は、シート上若しくはローラ状の清掃部材を用いる場合に比べ、寿命やクリーニング性能を向上させることができる。
【０００７】
定着部材表面の残留トナーは、ウェブシートが定着部材表面に当接するウェブニップ部の先端側、即ち、定着部材表面が移動する方向の上流側で除去される。このように除去されたトナーは、ウェブニップ部上流部のウェブシートに吸い取られる。そのため、ウェブシートを巻き取るときは、ウェブシートに吸い取られたトナーがウェブニップ部を通過しない方向、すなわち、定着部材表面が移動する方向とは逆の方向に巻き取る必要がある。もし、ウェブシートを定着部材表面が移動する方向と同じ方向へ巻き取ると、ウェブシートに吸い取られたトナーがウェブニップ部を通過し、その通過している間にウェブシートに吸い取られたトナーが定着部材側へ戻って定着部材表面を汚すおそれがある。
【０００８】
特許文献２に記載のクリーニング装置には、ウェブシートの巻き取り方向とは逆方向への押圧ローラの回転を阻止する逆転防止機構として、押圧ローラの軸に直結あるいは連結されるワンウェイクラッチが設けられている。このようにワンウェイクラッチを設けることで、ウェブシートの巻き取り方向とは逆方向に押圧ローラが回転するのがワンウェイクラッチに阻止されるので、ウェブシートの逆行を阻止することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、ワンウェイクラッチによる逆転防止機構を用いる構成では、ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されることで、ワンウェイクラッチに動作不良（ロック不良）が生じることがある。このように、ワンウェイクラッチに動作不良が生じると、押圧ローラがウェブシートの巻き取り方向とは逆方向に回転するのをワンウェイクラッチで阻止することができず、ウェブシートが逆行するといった問題が生じる。
【００１０】
特に、ワンウェイクラッチが非ロック状態で、押圧ローラの押圧力をワンウェイクラッチが受ける場合や、装置動作がなく長時間放置された場合や、低温環境に放置された場合などでは、ワンウェイクラッチの動作不良の発生率が高く上記問題が顕著となる。
【００１１】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、ワンウェイクラッチの動作不良によるウェブシートの逆行を抑制できる定着装置及びその定着装置を備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、自身の表面が無端移動し加熱手段を有する定着部材と、自身の表面が無端移動し前記定着部材に接触して該定着部材との間に定着ニップを形成する加圧部材と、前記定着部材の表面を清掃するクリーニング手段とを備え、前記定着ニップに記録媒体を通過させ、熱と圧力とによって該記録媒体上のトナー像を該記録媒体に定着させる定着装置であって、前記クリーニング手段は、前記定着部材の表面に摺擦して該定着部材の表面をクリーニングするためのウェブシートと、該ウェブシートを送り出し可能に保持するウェブシート保持部材と、該ウェブシートを巻き取り可能なウェブシート巻き取り部材と、該ウェブシートを該定着部材へ押圧する押圧部材と、該押圧部材の回転軸上に設けられ、ロック状態のときに該ウェブシートの巻き取り方向とは逆方向への該押圧部材の回転を規制し、非ロック状態のときに該押圧部材の該逆方向への回転の規制を解除するワンウェイクラッチとを有しており、前記ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されないように、予め設定された所定の条件に基づいて、前記定着部材と前記ウェブシート巻き取り部材との少なくとも一方の回転動作を制御する制御手段を備えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上、本発明によれば、ワンウェイクラッチの動作不良によるウェブシートの逆行を抑制できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】定着装置の概略構成図。
【図２】実施形態に係るプリンタの概略構成図。
【図３】クリーニング装置の概観斜視図。
【図４】ワンウェイクラッチの内部構造の一例を示す断面図。
【図５】ワンウェイクラッチが内蔵された軸受けの模式図。
【図６】ブレーキ機構が設けられたクリーニング装置の概略斜視図。
【図７】ブレーキ機構の概略構成図。
【図８】巻き出し軸の軸端に平面部を形成したクリーニング装置の概略斜視図。
【図９】（ａ）回転阻止部材による巻き出し軸の回転阻止状態を示す図、（ｂ）回転阻止部材による巻き出し軸の回転阻止が解除された状態を示す図。
【図１０】押圧力可変機構の概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［実施形態１］
以下、本発明の実施の形態について添付図面を用いて説明する。まず、本発明を、画像形成装置に適用した第一の実施形態について説明する。
【００１６】
図２は、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。本実施形態の画像形成装置は、電子写真方式でタンデム式を採用してフルカラー画像を形成可能なカラープリンタ（以下「プリンタ」と記す）である。
【００１７】
画像形成装置としては、カラーに限らず白黒でもよく、また図２に示すプリンタに限らず、複写機、ファクシミリ装置等であってもよい。
【００１８】
まず、図２を用いてプリンタとしての基本構成とその動作について説明する。このプリンタは、その基部となるプリンタ本体１の下部に、記録媒体としての転写紙１９が収納される給紙カセット２が配設され、その上方に画像形成部１００を配置した構成となっている。また、プリンタ内の各装置の動作を制御する図示しない制御部も備えている。
【００１９】
画像形成部１００には、像担持体である感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋを備えた複数の作像手段として４個の作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋを備えた作像部８０が設けられている。また、張架ローラ４、張架ローラ５及び張架ローラ６とに回転可能に巻き掛けられた可撓性を有する無端ベルトである中間転写体としての中間転写ベルト３を有する中間転写ユニット７が設けられている。さらに、各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋに光書込みを行う光書込み部としての光書き込みユニット１５や、転写紙１９にトナー像を定着させる定着装置３０などが設けられている。また、作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋや中間転写ユニット７は、プリンタ本体１に対して着脱可能となっている
【００２０】
中間転写ベルト３のループ外側面であるおもて面には、張架ローラ６と対向する位置に２次転写装置の２次転写ローラ２０が配設され、張架ローラ４と対向する位置に中間転写ベルト３のおもて面を清掃するベルトクリーニング装置２１が配設されている。
【００２１】
中間転写ベルト３の張架ローラ４と張架ローラ５間は、中間転写ベルト３の下部側ベルト走行辺に相当している。作像部８０は、中間転写ベルト３の下方に配設されており、中間転写ベルト３の下部側ベルト走行辺と対向するように各作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋが配置されている。
【００２２】
各作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋの各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋは、中間転写ベルト３のおもて面と接するように配置されている。各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの周りには、帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋ、現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋ及びドラムクリーニング装置１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋがそれぞれ配置されている。
【００２３】
また、中間転写ベルト３を介して各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋと対向する位置に、各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋ上に形成されたトナー像を中間転写ベルト３上に１次転写する１次転写手段としての１次転写ローラ１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｋがそれぞれ設けられている。
【００２４】
作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋの各現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋには、それぞれイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）のトナーが収納されている。各現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋには、収納しているトナーが減ると、プリンタ本体１の上部に配設されたトナー補給ボトル７０Ｙ，７０Ｃ，７０Ｍ，７０Ｋから補給用のトナーがそれぞれ供給される。
【００２５】
作像部８０の下方に設けられた光書き込みユニット１５は、光変調されたレーザ光Ｌを各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの表面に照射して、感光体ドラム表面上に色毎の潜像を形成する。
【００２６】
トナー補給ボトル７０Ｙ，７０Ｃ，７０Ｍ，７０Ｋ、中間転写ユニット７、作像部８０、及び、光書き込みユニット１５は、同一方向に傾斜してプリンタ本体１に内に配設されている。このように配設することで、これら要素をプリンタ本体１内に水平に配置する場合よりも、その設置面積を小さくすることができる。
【００２７】
画像形成動作が開始されると、各作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋの感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋが図示しない駆動装置によって図中時計回り方向に回転駆動され、各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの表面が帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋによって所定の極性に一様に帯電される。
【００２８】
帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋによって帯電された各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの表面には、光書き込みユニット１５からレーザ光がそれぞれ照射されて、それぞれの表面に潜像が形成される。このとき、光書き込みユニット１５が各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋを露光するのに用いる画像情報は、所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色情報に分解した単色の画像情報である。
【００２９】
各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの表面に形成された潜像は、各感光体ドラム１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの回転に伴って現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋとの対向部分を通るときに、各現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋのトナーによってトナー像として可視像化される。
【００３０】
中間転写ベルト３が巻きかけられた張架ローラ４と張架ローラ５と張架ローラ６とのうち、１つの張架ローラが図示していない駆動装置によって図中反時計回り方向に回転駆動される。これにより、中間転写ベルト３が図中矢印で示す反時計回り方向に回転する。なお、前記駆動装置によって回転駆動されない他の張架ローラは、中間転写ベルト３の回転に従動して回転する。
【００３１】
このように回転する中間転写ベルト３の表面には、作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋで形成されたイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像、及び、ブラックトナー像が１次転写ローラ１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｋによって順次重ね合うように転写され、中間転写ベルト３の表面にフルカラートナー像が担持される。
【００３２】
トナー像が転写された後の各感光体ドラム表面に付着する残留トナーは、各ドラムクリーニング装置１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋによって感光体ドラム表面から除去され、次いでその表面が図示していない除電装置によって除電し表面電位を初期化して次の画像形成に備えられる。
【００３３】
給紙カセット２から給紙される転写紙１９は、搬送路に送り込まれ、２次転写ローラ２０よりも用紙搬送方向上流に配設されたレジストローラ対２４によって給紙タイミングを計られて、中間転写ベルト３を介して張架ローラ６と２次転写ローラ２０との対向部に送り出される。
【００３４】
このとき、２次転写ローラ２０には、中間転写ベルト表面のトナー像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加され、これによって中間転写ベルト３の表面のトナー像が転写紙１９上に一括して転写される。トナー像が転写された転写紙１９は、定着装置３０へと搬送され、定着装置３０を通過する際に熱と圧とが加えられてトナー像が転写紙１９に定着される。トナー像が定着された転写紙１９は、搬送路の終端に位置しプリンタ本体１の上部に設けられた排出部２３へと搬送され、プリンタ本体１の機外上部に設けられた積載部２５へと排出される。
【００３５】
トナー像を転写紙１９に転写した後の中間転写ベルト３の表面に残留したトナーは、ベルトクリーニング装置２１よって中間転写ベルト３の表面から除去される。
【００３６】
なお、これまでの説明は、転写紙１９上に４色のフルカラー画像を形成するときの画像形成動作であるが、作像部８０の作像ユニット８Ｙ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｋのいずれか１つを使用して単色画像を形成したり、２色または３色の画像を形成したりすることもできる。
【００３７】
また、本実施形態のプリンタを用いてモノクロ印刷をする場合には、作像ユニット８Ｋの感光体ドラム１０Ｙ上にのみ潜像を形成して同ユニットによって現像して転写紙１９に転写し定着装置３０で定着すればよい。
【００３８】
図１は、定着装置３０の構成を示す概略構成図である。
図１において、本実施形態の定着装置３０は、定着部材として加熱手段であるヒータ３３によって加熱される定着ローラ３１と、定着ローラ３１に圧接される加圧ローラ３２とを有する。定着ローラ３１の周りには、定着ローラ３１への転写紙１９の巻き付きを抑制する分離爪３４や、定着ローラ３１の表面温度を検知する温度センサ３５や、定着ローラ３１の表面を清掃するクリーニング装置４０などが配置されている。
【００３９】
定着ローラ３１は、図示していない駆動装置によって図中反時計回り方向に回転駆動され、定着ローラ３１の回転に伴って加圧ローラ３２が図中時計方向に従動回転する。
【００４０】
そして、このように回転する定着ローラ３１と加圧ローラ３２との間にトナー像を担持した転写紙１９が送り込まれると、トナー像が熱と圧力との作用を受けて転写紙１９の表面に定着される。なお、図中の符号３６は入口ガイドであり、符号３７は出口ガイドである。
【００４１】
このような定着動作が行われるとき、定着ローラ３１には転写紙１９のトナー像が接するので、定着ローラ３１の表面にトナーが移行することがある。転写紙１９から定着ローラ３１の表面へのトナーの移行を少なくする種々の対策が施されるが、定着ローラ３１への僅かなトナーの移行は避けられない。そして、定着ローラ３１の表面に移行したトナーの量が増えると、そのトナーが転写紙１９の表面に再付着して転写紙１９を汚し画像品質を劣化させるおそれがある。そのため、転写紙１９から定着ローラ３１の表面に移行したトナーは、クリーニング装置４０によって定着ローラ３１の表面から除去される。
【００４２】
図１及び図３において、クリーニング装置４０は、回転可能に支持されていて、可撓性のクリーニングウェブ４４が巻回された巻き出し軸４１と、巻き出し軸４１から繰り出したクリーニングウェブ４４を定着ローラ３１の表面に押しつける押圧ローラ４２と、押圧ローラ４２に押しつけられたクリーニングウェブ４４を巻き取る巻き取り軸４３とを有している。また、巻き出し軸４１、押圧ローラ４２及び巻き取り軸４３は、例えば定着装置３０などの図示していない側板に回転可能に支持されている。
【００４３】
巻き取り軸４３には、クリーニングウェブ４４の一端が固定されているとともに、軸の一端が図示していない駆動装置とギヤ等を介して連結されている。
【００４４】
クリーニングウェブ４４は、布、紙、樹脂シート、樹脂フィルム、及び、金属箔などの適宜選択された材料によって構成できる。本実施形態では、クリーニングウェブ４４が定着ローラ３１の表面に摺接してその表面を清掃するとともに、その表面にオイルを塗布する機能も有している。そのため、クリーニングウェブ４４は、オイルを含浸できる材料、例えば、アラミドとＰＥＴとの繊維を混合して作製された不織布で構成されている。そして、このクリーニングウェブ４４が定着ローラ３１の表面に摺接したときに、クリーニングウェブ４４に含浸されたオイルが定着ローラ３１の表面に薄く均一に塗布される。定着ローラ３１の表面に塗布するオイルとしては、定着ローラ３１の表面に転写紙１９からトナーが移行し難くし、また、その表面の潤滑性を高め、さらにその表面の摩耗を抑制するものが用いられる。
【００４５】
次に、押圧ローラ４２の軸上に直結されるワンウェイクラッチ９１にて説明する。図３や図５に示すように、押圧ローラ４２の軸４２ａを回転可能に保持する軸受け４５にワンウェイクラッチ９１が内蔵されている。このようにワンウェイクラッチ９１を軸受け機能と同一構成とすることで非常にコンパクトにでき、省スペース化や低コスト化を図ることができる。
【００４６】
なお、この軸受け４５は、バネ４６によって付勢され押圧ローラ４２を定着ローラ３１に向かって押し付けられるように、定着装置３０の側壁に設けられている。
【００４７】
一方で、押圧ローラ４２にかかる押圧力をワンウェイクラッチ９１が軸４２ａを介して常に受けることになり、ワンウェイクラッチ９１の動作不良の一因となる可能性があるものの、省スペース化や低コスト化の達成には必要な構成である。そのため、前記同一構成でのワンウェイクラッチ９１の動作不良回避が求められる。
【００４８】
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、ワンウェイクラッチ９１の内部構造の一例を示す断面図である。
【００４９】
図４（ａ）および図４（ｂ）に示したワンウェイクラッチ９１は、押圧ローラ４２の軸４２ａの外周に回転可能に嵌められた外輪９１ａ、外輪９１ａの内周部に形成された凹部に収容されるコロ９１ｂ、及び、コロ９１ｂを付勢するスプリング９１ｃを有する。
【００５０】
図４（ａ）は、軸４２ａが図中矢印Ｒ３方向へ回転する場合を示している。
軸４２ａが図中Ｒ３方向へ回転すると、スプリング９１ｃに付勢されたコロ９１ｂは外輪９１ａの内周部に形成された凹部の噛み合い位置に進み、前記凹部の内周面と軸４２ａの外周面とのくさび作用によって軸４２ａがロックされる。
【００５１】
図４（ｂ）は、外輪９１ａが静止し、軸４２ａが図中矢印Ｒ４方向へ回転する場合を示している。軸４２ａが図中Ｒ４方向へ回転すると、コロ９１ｂはスプリング９１ｃの付勢力に抗して外輪９１ａの凹部の内周面から離れ、軸４２ａが外輪９１ａに対して空転する。
【００５２】
次に、図１を用いて本実施形態でのワンウェイクラッチ９１の動作状態を説明する。
【００５３】
＜状態１＞
巻き取り軸４３が回転している場合（ウェブが巻き取り状態：矢印Ｒ１）は、ワンウェイクラッチ９１が空転する。
【００５４】
＜状態２＞
巻き取り軸４３及び定着ローラ３１が停止している場合は、ワンウェイクラッチ９１が中立（＝前状態）を維持する。
【００５５】
＜状態３＞
巻き取り軸４３が停止し、定着ローラ３１が図中矢印Ｒ２方向に回転している場合は、ワンウェイクラッチ９１がロック状態となる。
【００５６】
ワンウェイクラッチ９１は、最後に上記動作終了した状態を維持する（ロック状態または空転状態（＝非ロック状態））。
【００５７】
ここで、ワンウェイクラッチ９１が、非ロック状態で放置されることが動作不良を起こす要因となる。すなわち、ワンウェイクラッチ９１が非ロック状態で、軸４２ａから押し圧力を受け長時間放置された場合や、低温環境に放置された場合に、コロ９１ｂがくさび形状のロック位置に移動できなくなるなど、くさび作用がうまく働かず動作不良を起こす  ことがある。
【００５８】
この要因として、ワンウェイクラッチ９１に封入されているグリスが低温時の粘度アップによりコロ９１ｂの移動の妨げになったり、長時間放置にて押圧された非ロック位置にあるコロ９１ｂの戻りが悪くロック位置にコロ９１ｂ移動できなくなったりすることが考えられる。
【００５９】
この要因については、ワンウェイクラッチ９１の構造上、動作不良の確率を減じることは可能であるが、確率をゼロとすることは困難である。なお、ワンウェイクラッチ９１がロック状態で長時間放置されても問題はない。
【００６０】
本実施形態においては、ワンウェイクラッチ９１の動作不良を抑制するために、装置動作終了時のワンウェイクラッチ９１をロック状態で停止させる。
【００６１】
［実施例１］
本実施例においては、上記制御部により巻き取り軸４３の回転動作を制御して、巻き取り軸４３によるクリーニングウェブ巻き取り動作を、定着ローラ３１の回転中に行う。これにより、定着ローラ３１の停止直前では上記状態３となり、停止時のワンウェイクラッチ９１はロック状態となる。
【００６２】
［実施例２］
本実施例においては、巻き取り軸４３によるクリーニングウェブ巻き取り動作終了が、定着ローラ３１の回転停止よりも後になる場合に、上記制御部により定着ローラ３１の回転動作を制御して、定着ローラ３１の回転停止をクリーニングウェブ巻き取り動作終了後に行う。これにより、定着ローラ３１の停止直前では上記状態３となり、停止時のワンウェイクラッチ９１はロック状態となる。
【００６３】
［実施例３］
本実施例においては、巻き取り軸４３によるクリーニングウェブ巻き取り動作要求が定着ローラ３１の停止後に発生した場合、上記制御部により巻き取り軸４３の回転動作を制御して、定着ローラ３１の次回の回転要求後にクリーニングウェブ巻き取り動作を行う。これにより、定着ローラ３１の停止直前では上記状態３となり、停止時のワンウェイクラッチ９１はロック状態となる。
【００６４】
［実施例４］
本実施例においては、巻き取り軸４３によるクリーニングウェブ巻き取り動作要求が定着ローラ３１の停止中に発生した場合、上記制御部により定着ローラ３１の回転動作を制御して、巻き取り軸４３によるクリーニングウェブ巻き取り動作終了直後に定着ローラ３１の回転動作を行う。これにより、定着ローラ３１の停止直前では上記状態３となり、停止時のワンウェイクラッチ９１はロック状態となる。
【００６５】
［実施例５］
本実施例においては、上記制御部により定着ローラ３１の回転動作を制御して、定着ローラ３１の回転停止後の逆転動作を禁止する。これにより、定着ローラ３１の停止直前では上記状態３となり、停止時のワンウェイクラッチ９１はロック状態となる。
【００６６】
［実施例６］
本実施例においては、ワンウェイクラッチ９１が非ロック状態で放置された場合に、次のようにしてワンウェイクラッチ９１の動作不良を抑制する。
【００６７】
所定時間以上定着装置の動作（印刷動作）がない場合での再稼動前に、上記制御部により定着ローラ３１の回転動作を制御して、定着ローラ３１の正転及び逆転を繰り返し行う。このように、定着ローラ３１の正転及び逆転を繰り返し行うことで、長時間放置によりコロ９１ｂが非ロック位置にあった場合、その回避が見込める。特に、低温環境下にて所定時間以上定着装置の動作（印刷動作）がない場合に、上記制御部により定着ローラ３１の回転動作を制御して、定着ローラ３１の正転及び逆転を繰り返し行うのが望ましい。
【００６８】
［実施形態２］
次に、本発明を、上記実施形態１と同様に画像形成装置に適用した第二の実施形態について説明する。なお、本実施形態の画像形成装置の基本的な構成は、実施形態１の画像形成装置と同様のため、その説明は省略する。
【００６９】
図６に示す本実施形態のクリーニング装置４０では、上記制御部により駆動装置の駆動制御を行って所定間隔で所定量、巻き取り軸４３を回転させて、クリーニングウェブ４４を巻き取り軸４３に巻きつけながら移動させることで、定着ローラ３１の表面がクリーニングウェブ４４によって清掃される。
【００７０】
また、この際、巻き取り軸４３の回転力により、クリーニングウェブ４４を巻き取る力が巻き出し軸４１に伝わることで、巻き出し軸４１に巻回された未使用のクリーニングウェブ４４が巻き出し軸４１から引き出されていく。
【００７１】
ここで、巻き取り軸４３に回収される使用済みのクリーニングウェブ４４を緩みなく巻き取るためには、巻き取り軸４３に巻き取られるクリーニングウェブ４４に適度なバックテンションがかかっていることが必要である。
【００７２】
なお、前記「バックテンション」とは、巻き取り軸４３によってクリーニングウェブ４４を巻き取っているときに、クリーニングウェブ４４が巻き取り軸４３に引っ張られる向きとは逆向きの力のことである。
【００７３】
しかしながら、クリーニングウェブ４４にかかるバックテンションが弱すぎると、巻き取り軸４３でクリーニングウェブ４４を巻き取ったときに緩みが生じる原因となる。そして、このような緩みがクリーニングウェブ４４にあると、ワンウェイクラッチ９１が動作不良を起こし、押圧ローラ４２が逆回転して、クリーニングウェブ４４が逆方向に引っ張られたときに、巻き取り軸４３からクリーニングウェブ４４が引き出されてしまう。
【００７４】
すなわち、緩みがある状態で巻き取られたクリーニングウェブ４４に、前記逆方向に引き出す力が働くと、緩みを解消しながら一旦巻き取られたクリーニングウェブ４４が引き出されてクリーニングウェブ４４が逆行してしまう。
【００７５】
なお、クリーニングウェブ４４に緩みが無ければ、巻き取り軸４３に巻き取られたクリーニングウェブ４４に前記逆向きの引き出す力が働いても、巻き取り軸４３からクリーニングウェブ４４が引き出されることがなく、クリーニングウェブ４４は逆行しない。
【００７６】
そのため、クリーニングウェブ４４にかけるバックテンションを強くすることが考えられるが、バックテンションが強すぎると、定着ローラ３１に対する押圧ローラ４２の押圧力が抜けたり、巻き取り軸４３の動作不良が生じたりするなどの懸念がある。
【００７７】
本実施形態のクリーニング装置４０においては、クリーニングウェブ４４にバックテンションを付与するバックテンション付与手段の一つとして、図６に示すような、巻き出し軸４１の回転を抑制するブレーキ機構５０を設けている。
【００７８】
このブレーキ機構５０は、ゴム等の摩擦力のある押圧部材５１を弾性部材であるバネ５２によって巻き出し軸４１に向かって付勢し、巻き出し軸４１に押圧部材５１を押し当てて、巻き出し軸４１に回転負荷をかける。これにより、巻き取り軸４１に回転抑制力であるブレーキ力（巻き取り軸４１の回転力を低減させる力）を生じさせて、巻き出し軸４１の回転を抑制する。
【００７９】
押圧部材５１の材質や、押圧部材５１を巻き取り軸４１に押しつける押圧力を調整することで、ブレーキ力ひいてはバックテンションの強さを調整することができる。また、ブレーキ機構５０を巻き取り軸４１に設ける構成に限定されるものではなく、駆動連結されている別の軸にブレーキ機構５０を設けた場合でも、同様の効果を得ることが可能である。
【００８０】
その他、押圧ローラ４２によってクリーニングウェブ４４を定着ローラ３１へ押圧しているが、この押圧力が巻き取り軸４１によるクリーニングウェブ４４の巻き取りの負荷となっている。このことから、この負荷もバックテンションとしてクリーニングウェブ４４に作用していると言える。
【００８１】
また、既に述べたように、定着ローラ３１の回転方向は、巻き取り軸４３によるクリーニングウェブ４４の巻き取りとは逆方向となっている。そのため、定着ローラ３１の回転駆動による、定着ローラ３１とクリーニングウェブ４４との摺動摩擦も、バックテンションとしてクリーニングウェブ４４に作用している。
【００８２】
そして、上述したような種々の力を総合して考えて、クリーニングウェブ４４に適正なバックテンションを与えれば良い。
【００８３】
ところが、クリーニングウェブ４４を緩みなく巻き取るためのバックテンションと、クリーニングウェブ４４を定着ローラ３１に適正に押し付け最適なクリーニング性能を得るためのバックテンションとが両立しない場合が考えられる。また、定着ローラ３１が回転している場合と、定着ローラ３１が静止している場合とでは、バックテンションが異なり、巻き取りに緩み（むら）が生じることが考えられる。
【００８４】
このような巻き取り緩みは、上述のような理由により発生することは避けられない。そこで、本実施形態においては、クリーニングウェブ４４の巻き取り緩みを解消する緩み解消動作を実行可能となっている。すなわち、発生したクリーニングウェブ４４の巻き取り緩みを、再度、巻き取り軸４３にクリーニングウェブ４４を巻き取る巻き取り動作を行うことで、巻き取り軸４３にクリーニングウェブ４４を締めつけて緩みを解消させる。
【００８５】
画像形成動作を行う通常動作時は、巻き取り軸４３の回転によりクリーニングウェブ４４が移動すると、その引っ張り力によって巻き出し軸４１が回転しクリーニングウェブ４４が供給される。このとき、巻き取り軸４３上のクリーニングウェブ４４の巻き取り状態は、前述した通り、緩む（むらになる）可能性がある。
【００８６】
一方、緩み解消動作時には、巻き取り軸４３が回転しても巻き出し軸４１の回転量を通常よりも少なくする、もしくは、巻き出し軸４１の回転を停止させる。これにより、巻き取り軸４３に巻き取られたクリーニングウェブ４４に緩みがある場合には、巻き取り軸４３が回転しても巻き出し軸４１側からウェブシート４４が供給されなくなる。
【００８７】
よって、巻き取り軸４３が回転した分、それまで緩んでいたクリーニングウェブ４４の部分が巻き取り軸４３に締めつけられ、クリーニングウェブ４４の巻き取り緩みを解消することができる。これにより、クリーニングウェブ４４の巻き取り緩みを解消し、ワンウェイクラッチ９１が動作不良を起こした場合に、クリーニングウェブ４４が逆行するのを抑制することができる。
【００８８】
まず、緩み解消動作時に、ブレーキ機構５０によって巻き出し軸４１のブレーキ力を変化させて、巻き出し軸４１の回転量を通常よりも少なくする場合での、巻き出し軸４１の回転制御について説明する。
【００８９】
本実施形態のクリーニング装置４０では、巻き出し軸４１に押圧部材５１を押しつけてブレーキ力を発生させるブレーキ機構５０において、前記ブレーキ力は押圧部材５１を巻き出し軸４１に押しつける押しつけ力の大小により変化させることができる。
【００９０】
前記押しつけ力は、押圧部材５１を巻き出し軸４１に向かって付勢するバネ５２により付与される。このことから、通常動作時では前記押しつけ力を小さくし、緩み解消動作時には前記押しつけ力を大とすることで、所望の動作を得ることが可能となる。
【００９１】
前記押しつけ力を変化させる方法としては、例えば、ソレノイドやステッピングモータなどを用いる構成が考えられる。
【００９２】
図７は、本実施形態のクリーニング装置４０で用いられるブレーキ機構５０の概略構成図である。本実施形態においては、図７に示すようにソレノイド５４を用いて前記押しつけ力を変化させるようにブレーキ機構５０を構成している。
【００９３】
このブレーキ機構５０には、上述した押圧部材５１やバネ５２の他に、ソレノイド５４や、一端がソレノイド５４と軸５３ａを介して連結され、他端が定着装置３０の側壁などに軸支された軸５３ｂを中心に回転可能なレバー５３が設けられている。
【００９４】
そして、緩み解消動作時には、ソレノイド５４によりレバー５３を引いて、軸５３ｂを中心に図中時計まわりにレバー５３を回転させ、図７中実線の位置にレバー５３を位置させる。
【００９５】
これにより、押圧部材５１とレバー５３との間にあるバネ５２がレバー５３によって押圧部材５１に向かって押されて縮まり、バネ５２の弾性力が大きくなる。その結果、前記押しつけ力が強められ、ひいては、ブレーキ機構５０による巻き出し軸４１のブレーキ力が強くなり、巻き出し軸４１の回転量を通常動作時よりも少なくすることができる。
【００９６】
一方、通常動作時には、ソレノイド５４によりレバー５３を押し上げて、軸５３ｂを中心に図中反時計まわりにレバー５３を回転させ、図７中破線の位置にレバー５３を位置させる。これにより、押圧部材５１とレバー５３との間にあるバネ５２が伸び、バネ５２の弾性力が小さくなる。その結果、前記押しつけ力が弱められ、ひいては、ブレーキ機構５０による巻き出し軸４１のブレーキ力が弱くなる。
【００９７】
なお、この際、ブレーキ機構５０によって巻き出し軸４１に所定のブレーキ力がかかるような強さの前記押しつけ力で、押圧部材５１が巻き出し軸４１に押しつけられるように構成しておく。これにより、クリーニングウェブ４４に適切な大きさのバックテンションをかけることができる。
【００９８】
次に、ブレーキ機構５０による巻き出し軸４１のブレーキ力をさらに大きくして、緩み解消動作時に巻き出し軸４１の回転を停止させる場合での、巻き出し軸４１の回転制御について説明する。
【００９９】
図８は、巻き出し軸４１の軸端に平面部４１ａを形成したクリーニング装置４０の概略斜視図である。
【０１００】
緩み解消動作時に巻き出し軸４１の回転を停止させるための構成としては、図８に示すように、巻き出し軸４１の軸端に平面部４１ａ（Ｄカット）を形成する。また、前述したレバー５３を回転させるためのソレノイド５６とは別のソレノイド５６と、一端がソレノイド５６と軸５５ａを介して連結され、他端が定着装置３０の側壁などに軸支された軸５５ｂを中心に回転可能な回転阻止部材５５とを設ける。
【０１０１】
そして、ブレーキ機構５０に対して、押圧部材５１とは別途で設けた回転阻止部材５５により巻き出し軸４１の回転を阻止させる。
【０１０２】
図９（ａ）は、回転阻止部材５０による巻き出し軸４１の回転阻止状態を示す図である。図９（ｂ）は、回転阻止部材５０による巻き出し軸４１の回転阻止が解除された状態を示す図である。
【０１０３】
緩み解消動作時には、図９（ａ）に示すように、ブレーキ機構５０に押圧部材５１とは別途で設けた回転阻止部材５５をソレノイド５６によって引いて、軸５５ｂを中心に図中時計まわりに回転阻止部材５５を回転させる。
【０１０４】
これにより、巻き出し軸４１の平面部４１ａに回転阻止部材５５が押しつけられて、巻き出し軸４１の回転が回転阻止部材５５によって阻止され、巻き出し軸４１の回転を完全に止めることができる。
【０１０５】
このように巻き出し軸４１の回転を止めることで、緩み解消動作時の巻き取り軸４３の回転分が、すべてクリーニングウェブ４４の緩み解消に用いられることなり、効率良く、より確実にクリーニングウェブ４４の緩みを解消することができる。
【０１０６】
一方、通常動作時では、図９（ｂ）に示すように回転阻止部材５５をソレノイド５６によって押し上げて、軸５５ｂを中心に図中反時計まわりに回転阻止部材５５を回転させ、回転阻止部材５５を平面部４１ａから離れた位置に位置させる。これにより、回転阻止部材５５による巻き出し軸４１の回転阻止が解除され、巻き出し軸４１が回転可能となる。
【０１０７】
また、このとき、前述したのと同様にブレーキ機構５０によって巻き出し軸４１に所定のブレーキ力がかかるような強さの前記押しつけ力で、押圧部材５１を巻き出し軸４１に押しつける。これにより、クリーニングウェブ４４に適切な大きさのバックテンションをかけることができる。
【０１０８】
なお、本実施形態の定着装置３０では、駆動装置によって巻き取り軸４３を回転させて引っ張られたクリーニングウェブ４４により、巻き出し軸４１を回転させていたが、これに限るものではない。
【０１０９】
すなわち、巻き出し軸４１にも別途で駆動力を付与する駆動装置を設ける。そして、上記制御部により、巻き出し軸４１を回転駆動させる駆動装置と、巻き取り軸４３を回転駆動させる駆動装置とをそれぞれ制御して、巻き出し軸４１を巻き取り軸４３とは独立で回転駆動させても良い。このような構成を採用した場合には、通常動作時に、巻き取り軸４３のクリーニングウェブ巻き取り量と、巻き出し軸４１のクリーニングウェブ供給量とが、均等となるようにすることで、クリーニングウェブ４４の緩みを発生しにくくすることができる。
【０１１０】
ただし、それでもクリーニングウェブ４４に緩みが発生する場合には、緩み解消動作を実行すれば良い。このとき、巻き取り軸４３は回転駆動させつつ、巻き出し軸４１の回転量が通常動作時よりも少なくなるように、ここでは巻き出し軸４１の回転駆動を停止させるように、各駆動装置を上記制御部によって制御する。これにより、前述したのと同様に、緩み解消動作時の巻き取り軸４３の回転分が、すべてクリーニングウェブ４４の緩み解消に用いられることなり、効率良く、より確実にクリーニングウェブ４４の緩みを解消することができる。
【０１１１】
また、本実施形態の定着装置３０では、押圧ローラ４２によってクリーニングウェブ４４を定着ローラ３１に押圧した際の押圧力を可変としている。
【０１１２】
前述したように、押圧ローラ４２によりクリーニングウェブ４４を定着ローラ３１へ押圧しているが、この押圧力が巻き取り軸４１によるクリーニングウェブ４４の巻き取りの負荷となっている。このことから、この負荷もバックテンションとしてクリーニングウェブ４４に作用していると言える。
【０１１３】
そこで、本実施形態の定着装置３０では、緩み解消動作時に通常動作時よりも前記押圧力が強くなるように設定しており、クリーニングウェブ４４が巻き取り軸４３側に移動しないようにしている。また、このとき通常動作時での回転方向と同方向に定着ローラ３１を回転させることで、さらに巻き取り軸４３側へのクリーニングウェブ４４の移動を抑えることができる。
【０１１４】
図１０に、押圧ローラ４２によるクリーニングウェブ４４の定着ローラ３１への押圧力を変化させる押圧力可変機構６０の概略構成図を示す。
【０１１５】
この押圧力可変機構６０には、ソレノイド６１と、一端がソレノイド６１に軸６２ａを介して連結され、他端が定着装置３０の側壁などに軸支された軸６２ｂを中心に回転可能な押圧レバー６２とが設けられている。また、押圧ローラ４２を軸４２ａを回転可能に保持する軸受け４５と押圧レバー６２との間には、押圧ローラ４２を定着ローラ３１に向かって付勢するためのバネ４６が設けられている。
【０１１６】
そして、緩み解消動作時に、ソレノイド６１により押圧レバー６２を引いて、軸６２ｂを中心に図中時計まわりに押圧レバー６２を回転させ、図１０中実線の位置に押圧レバー６２を位置させる。これにより、押圧レバー６２によってバネ４６が軸受け４５に押しつけられて縮まり、バネ４６の弾性力を強めて、押圧ローラ４２によりクリーニングウェブ４４を定着ローラ３１に押しつけることができる。
【０１１７】
このように強い力でクリーニングウェブ４４が定着ローラ３１に押しつけられることで、押圧ローラ４２と定着ローラ３１とによりクリーニングウェブ４４が強く挟まれた状態となる。そのため、緩み解消動作時に、巻き取り軸４３を回転させても、押圧ローラ４２と定着ローラ３１とで挟まれた部分よりも巻き出しローラ４１側にあるクリーニングウェブ４４が、巻き取り軸４３側に移動するのを抑制することができる。
【０１１８】
よって、前記挟まれた部分よりも巻き取り軸４３側にあるクリーニングウェブ４３に、適切なバックテンションがかかり、緩んでいたクリーニングウェブ４４の部分が巻き取り軸４３に締めつけられ、クリーニングウェブ４４の巻き取り緩みを解消することができる。
【０１１９】
一方、通常動作時には、ソレノイド６１により押圧レバー６２を押して、軸６２ｂを中心に図中反時計まわりに押圧レバー６２を回転させ、図１０中破線の位置に押圧レバー６２を位置させる。これにより、押圧レバー６２による軸受け４５へのバネ４６の押し付けが解除され、緩み解消動作時よりも弱い押圧力で、押圧ローラ４２によりクリーニングウェブ４４が定着ローラ３１に押しつけられる。
【０１２０】
なお、この際、前記押圧力としては、クリーニングウェブ４４による定着ローラ３１の良好なクリーニング性能を保てるような強さなどに設定されるように、押圧力可変機構６０を構成すれば良い。
【０１２１】
また、前述したような緩み解消動作時に巻き出し軸４１の回転を停止させる構成を、押圧ローラ４２の軸に対して適用することでも、同様の効果を得ることができる。また、この際の機械的構成や動作構成などは、巻き出し軸４１に適用した構成と同様にすれば良い。
【０１２２】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態のみに限定されるべきでない。例えば、上記実施形態の定着装置は定着ローラと加圧ローラとを備えたローラ定着装置であるが、他の形式の定着装置、例えば、定着ベルトを用いるベルト定着装置等であってもよい。そして、クリーニング装置によって清掃される部材も定着ローラに限らず、加圧ローラや定着ベルト等であってもよい。
【０１２３】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
自身の表面が無端移動しヒータ３３などの加熱手段を有する定着ローラ３１などの定着部材と、自身の表面が無端移動し定着部材に接触して定着部材との間に定着ニップを形成する加圧ローラ３２などの加圧部材と、定着部材の表面を清掃するクリーニング装置４０などのクリーニング手段とを備え、前記定着ニップに記録媒体を通過させ、熱と圧力とによって前記記録媒体上のトナー像を前記記録媒体に定着させる定着装置３０などの定着装置であって、前記クリーニング手段は、前記定着部材の表面に摺擦して定着部材の表面をクリーニングするためのクリーニングウェブ４４などのウェブシートと、ウェブシートを送り出し可能に保持する巻き出し軸４１などのウェブシート保持部材と、ウェブシートを巻き取り可能な巻き取り軸４３などのウェブシート巻き取り部材と、ウェブシートを定着部材へ押圧する押圧ローラ４２などの押圧部材と、押圧部材の回転軸上に設けられロック状態のときにウェブシートの巻き取り方向とは逆方向への前記押圧部材の回転を規制し、非ロック状態のときに押圧部材の前記逆方向への回転の規制を解除するワンウェイクラッチ９１などのワンウェイクラッチとを有しており、前記ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されないように、予め設定された所定の条件に基づいて、前記定着部材と前記ウェブシート巻き取り部材との少なくとも一方の回転動作を制御する制御部などの制御手段を備える。（態様Ａ）においては、ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されないように、予め設定された所定の条件に基づいて、定着部材とウェブシート巻き取り部材との少なくとも一方の回転動作を制御手段で制御する。これにより、ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されないようにし、ワンウェイクラッチの動作不良が生じるのを抑制することができる。よって、ワンウェイクラッチが動作不良無く、押圧部材の前記逆方向への回転を規制し、ウェブシートが逆行するのを抑制することができる。ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されないように、予め設定された所定の条件に基づいて、定着部材とウェブシート巻き取り部材との少なくとも一方の回転動作を制御手段で制御する。これにより、ワンウェイクラッチが非ロック状態で放置されないようにし、ワンウェイクラッチの動作不良が生じるのを抑制することができる。よって、ワンウェイクラッチが動作不良無く、押圧部材の前記逆方向への回転を規制し、ウェブシートが逆行するのを抑制することができる。
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、上記ウェブシート巻き取り部材によるウェブシート巻き取り動作終了が、上記定着部材の回転停止よりも後になる場合には、ウェブシート巻き取り動作終了後に前記定着部材の回転を停止させる制御を上記制御手段が行う。これによれば、上記実施形態について説明したように、ワンウェイクラッチを動作不良無く狙いの動作をさせ、ウェブシートを適切に動作させることで、画像の汚れなどの不具合を抑制することができる。
（態様Ｃ）
（態様Ａ）または（態様Ｂ）において、上記ウェブシート巻き取り部材によるウェブシート巻き取り動作要求が、上記定着部材の回転停止後に発生した場合には、前記定着部材の次回の回転要求後にウェブシート巻き取り動作が行われるよう前記ウェブシート巻き取り部材を回転させる制御を上記制御手段が行う。これによれば、上記実施形態について説明したように、ワンウェイクラッチを動作不良無く狙いの動作をさせ、ウェブシートを適切に動作させることで、画像の汚れなどの不具合を抑制することができる。
（態様Ｄ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）または（態様Ｃ）において、上記ウェブシート巻き取り部材によるウェブシート巻き取り動作要求が、上記定着部材の停止中に発生した場合には、前記ウェブシート巻き取り部材によるウェブシート巻き取り動作終了直後に前記定着部材を回転させる制御を上記制御手段が行う。これによれば、上記実施形態について説明したように、ワンウェイクラッチを動作不良無く狙いの動作をさせ、ウェブシートを適切に動作させることで、画像の汚れなどの不具合を抑制することができる。
（態様Ｅ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）または（態様Ｄ）において、上記定着部材を回転停止後に逆転させない制御を上記制御手段が行うことで、ワンウェイクラッチの動作不良が起きやすい状況を未然に防ぐことができる。
（態様Ｆ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）または（態様Ｅ）において、所定時間以上装置動作がない場合の装置の再稼動前に、上記定着部材が正転逆転を繰り返し行うよう前記定着部材を回転させる制御を上記制御手段が行うことで、ワンウェイクラッチの動作不良が起きやすい状況を未然に防ぐことができる。
（態様Ｇ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）または（態様Ｅ）において、低温環境下にて所定時間以上装置動作がない場合の再稼動前に、上記定着部材が正転逆転を繰り返し行うよう前記定着部材を回転させる制御を上記制御手段が行うことで、ワンウェイクラッチの動作不良が起きやすい状況を未然に防ぐことができる。
（態様Ｈ）
自身の表面が無端移動しヒータ３３などの加熱手段を有する定着ローラ３１などの定着部材と、自身の表面が無端移動し定着部材に接触して定着部材との間に定着ニップを形成する加圧ローラ３２などの加圧部材と、定着部材の表面を清掃するクリーニング装置４０などのクリーニング手段とを備え、前記定着ニップに記録媒体を通過させ、熱と圧力とによって前記記録媒体上のトナー像を前記記録媒体に定着させる定着装置３０などの定着装置であって、前記クリーニング手段は、前記定着部材の表面に摺擦して定着部材の表面をクリーニングするためのクリーニングウェブ４４などのウェブシートと、ウェブシートを送り出し可能に保持する巻き出し軸４１などのウェブシート保持部材と、ウェブシートを巻き取り可能な巻き取り軸４３などのウェブシート巻き取り部材と、ウェブシートを定着部材へ押圧する押圧ローラ４２などの押圧部材と、押圧部材の回転軸上に設けられロック状態のときにウェブシートの巻き取り方向とは逆方向への前記押圧部材の回転を規制し、非ロック状態のときに押圧部材の前記逆方向への回転の規制を解除するワンウェイクラッチ９１などのワンウェイクラッチとを有しており、ウェブシート巻き取り部材に巻き取られたウェブシートの巻き取り状態の緩みを解消する緩み解消手段を有する。これによれば、上記実施形態について説明したように、ウェブシートの巻き取り緩みを解消し、ワンウェイクラッチが動作不良を起こした場合に、ウェブシートが逆行するのを抑制することができる。
（態様Ｉ）
（態様Ｈ）において、上記緩み解消手段による緩み解消動作時で、上記ウェブシート巻き取り部材の回転時に上記ウェブシート保持部材から上記ウェブシートを送り出さない。これによれば、上記実施形態について説明したように、ウェブシート巻き取り部材が回転した分、緩んでいたウェブシートの部分がウェブシート巻き取り部材に締めつけられ、ウェブシートの巻き取り緩みを解消することができる。
（態様Ｊ）
（態様Ｈ）または（態様Ｉ）において、上記緩み解消手段は、上記ウェブシート保持部材に回転抑制力を付与することでウェブシート保持部材の回転を抑制するブレーキ機構５０などの回転抑制手段を有しており、前記回転抑制力の強さが可変であり、前記緩み解消手段による緩み解消動作時に、前記回転抑制手段によって前記ウェブシート保持部材に付与する前記回転抑制力が、通常動作時の該回転抑制力よりも強い。これによれば、上記実施形態について説明したように、緩み解消動作時と通常動作時とで、クリーニング手段の動作条件が最適化され、緩み解消手段によるウェブシートの緩み解消機能を確実に機能させることができる。
（態様Ｋ）
（態様Ｈ）または（態様Ｉ）において、上記緩み解消手段は、上記ウェブシート保持部材の回転を阻止する回転阻止部材５５などの回転阻止手段を有しており、前記緩み解消手段による緩み解消動作時に、前記回転阻止手段によって前記ウェブシート保持部材の回転を阻止する。これによれば、上記実施形態について説明したように、緩み解消動作時と通常動作時とで、クリーニング手段の動作条件が最適化され、緩み解消手段によるウェブシートの緩み解消機能を確実に機能させることができる。
（態様Ｌ）
（態様Ｈ）または（態様Ｉ）において、上記ウェブシート巻き取り部材を回転駆動させる第一駆動手段と、上記ウェブシート保持部材を回転駆動させる第二駆動手段とを備え、上記緩み解消手段は、少なくとも前記第二駆動手段の駆動動作を制御する駆動動作制御手段を有しており、前記緩み解消手段による緩み解消動作時に、前記第一駆動手段によって前記ウェブシート巻き取り部材を回転駆動させつつ、前記ウェブシート保持部材の回転量が通常動作時よりも少なくなるように、前記駆動動作制御手段によって前記第二駆動手段の駆動動作を制御してウェブシート保持部材を回転駆動させる。これによれば、上記実施形態について説明したように、緩み解消動作時と通常動作時とで、クリーニング手段の動作条件が最適化され、緩み解消手段によるウェブシートの緩み解消機能を確実に機能させることができる。
（態様Ｍ）
（態様Ｈ）、（態様Ｉ）、（態様Ｊ）、（態様Ｋ）または（態様Ｌ）において、上記緩み解消手段は、上記押圧部材の押圧力を変化させる押圧力可変機構６０などの押圧力可変手段を有しており、前記緩み解消手段による緩み解消動作時に、前記押圧力可変手段によって前記押圧部材の押圧力を通常動作時よりも強くする。これによれば、上記実施形態について説明したように、緩み解消動作時にウェブシートがウェブシート巻き取り部材側に移動するのを抑えて、ウェブシートの巻き取り緩みを解消することができる。
（態様Ｎ）
像担持体と、像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手段と、前記トナー像を前記像担持体上から記録媒体上に転写する転写手段と、前記記録媒体上に転写されたトナー像を前記記録媒体に定着させる定着手段とを備えた画像形成装置において、前記定着手段として、（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）、（態様Ｅ）、（態様Ｆ）、（態様Ｇ）、（態様Ｈ）、（態様Ｉ）、（態様Ｊ）、（態様Ｋ）、（態様Ｌ）または（態様Ｍ）の定着装置を用いる。これによれば、上記実施形態について説明したように、ワンウェイクラッチを動作不良無く狙いの動作をさせ、ウェブシートを適切に動作させることで、画像の汚れなどの不具合を抑制し、良好な画像形成を行うことができる。
【符号の説明】
【０１２４】
１      プリンタ本体
２      給紙カセット
３      中間転写ベルト
４      張架ローラ
５      張架ローラ
６      張架ローラ
７      中間転写ユニット
８      作像ユニット
１０    感光体ドラム
１１    帯電装置
１２    現像装置
１３    ドラムクリーニング装置
１４    １次転写ローラ
１５    光書き込みユニット
１９    転写紙
２０    ２次転写ローラ
２１    ベルトクリーニング装置
２３    排出部
２４    レジストローラ対
２５    積載部
３０    定着装置
３１    定着ローラ
３２    加圧ローラ
３３    ヒータ
３４    分離爪
３５    温度センサ
３６    入口ガイド
３７    出口ガイド
４０    クリーニング装置
４１    巻き出し軸
４１ａ  平面部
４２    押圧ローラ
４２ａ  軸
４３    巻き取り軸
４４    クリーニングウェブ
４５    軸受け
４６    バネ
５０    ブレーキ機構
５１    押圧部材
５２    バネ
５３    レバー部材
５３ａ  軸
５３ｂ  軸
５４    ソレノイド
５５    回転阻止部材
５５ａ  軸
５５ｂ  軸
５６    ソレノイド
６０    押圧力可変機構
６１    ソレノイド
６２    押圧レバー
６２ａ  軸
６２ｂ  軸
７０    トナー補給ボトル
８０    作像部
９１    ワンウェイクラッチ
９１ａ  外輪
９１ｂ  コロ
９１ｃ  スプリング
１００  画像形成部
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１２５】
【特許文献１】特開２００９−２７１３４３号公報
【特許文献２】特開２００８−１５４４４号公報
【図１】
2013225123.tif 000003
【図２】
2013225123.tif 000004
【図３】
2013225123.tif 000005
【図４】
2013225123.tif 000006
【図５】
2013225123.tif 000007
【図６】
2013225123.tif 000008
【図７】
2013225123.tif 000009
【図８】
2013225123.tif 000010
【図９】
2013225123.tif 000011
【図１０】
2013225123.tif 000012