【手続補正書】
【提出日】平成26年4月15日(2014.4.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の継手部分と、前記第１の継手部分に対して分離可能に連結することができる第２の継手部分とを備えた油圧継手構造において、
前記第１の継手部分は、第１の油路と第２の油路を有しており、
前記第２の継手部分は、第１の油路と第２の油路を有しており、
前記第１の継手部分は、円柱形の雄部材を有しており、
前記第２の継手部分は、前記第１の継手部分の前記雄部材が挿入される円柱形の穴を有する雌部材を有しており、
前記第１の継手部分の前記第１の油路は、前記第１の継手部分の前記雄部材の内部に延びるとともに前記雄部材の第１の軸線方向位置において前記雄部材の外周面に開口する第１の開口端部を有しており、
前記第１の継手部分の前記第２の油路は、前記第１の継手部分の前記雄部材の内部に延びるとともに前記雄部材の第２の軸線方向位置において前記雄部材の外周面に開口する第２の開口端部を有しており、
前記第２の継手部分の前記第１の油路は、前記第２の継手部分の前記雌部材の内部に延びるとともに前記雌部材の第１の軸線方向位置において前記雌部材の内周面に開口する第１の開口端部を有しており、
前記第２の継手部分の前記第２の油路は、前記第２の継手部分の前記雌部材の内部に延びるとともに前記雌部材の第２の軸線方向位置において前記雌部材の内周面に開口する第２の開口端部を有しており、
前記雄部材を前記雌部材の前記円柱形の穴に挿入して前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とを連結した場合に、前記雄部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部と前記雌部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部が、前記雄部材および前記雌部材の前記第１の軸線方向位置に対応する前記油圧継手構造の第１の軸線方向位置で接続されて第１の接続部が構成され、かつ、前記雄部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部と前記雌部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部が、前記雄部材および前記雌部材の第２の軸線方向位置に対応する前記油圧継手構造の第２の軸線方向位置で接続されて第２の接続部が構成され、
前記第１の継手部分の前記雄部材が挿入される円柱形の穴を有し、前記雄部材の軸線方向に沿って油路カバー位置と退避位置との間で移動可能なリング部材をさらに備え、
前記リング部材は、バネにより前記油路カバー位置に向けて付勢されており、
前記リング部材は、内周面に連通溝を有しており、
前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とが分離しているときには、前記リング部材は前記油路カバー位置に位置し、前記連通溝により前記雄部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部と前記雄部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部とを接続し、
前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とを連結したときには、前記第２の継手部分が前記バネの力に逆らって前記リング部材を前記退避位置に押し込む、
ことを特徴とする油圧継手構造。
【請求項２】
前記第２の継手部分の前記雌部材の前記円柱形の穴内に、油路カバー位置と退避位置との間で軸線方向に移動可能な円柱状部材をさらに備え、
前記円柱状部材は、バネにより前記円柱状部材の前記油路カバー位置に向けて付勢されており、
前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とが分離しているときには、前記円柱状部材は前記円柱状部材の前記油路カバー位置に位置し、前記雌部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部と前記雌部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部を閉塞しており、
前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とを連結したときには、前記雄部材が前記バネの力に逆らって前記円柱状部材を前記円柱状部材の前記退避位置に押し込む、
ことを特徴とする請求項１記載の油圧継手構造。
【請求項３】
第１の継手部分と、前記第１の継手部分に対して分離可能に連結することができる第２の継手部分とを備えた油圧継手構造において、
前記第１の継手部分は、第１の油路と第２の油路を有しており、
前記第２の継手部分は、第１の油路と第２の油路を有しており、
前記第１の継手部分は、円柱形の雄部材を有しており、
前記第２の継手部分は、前記第１の継手部分の前記雄部材が挿入される円柱形の穴を有する雌部材を有しており、
前記第１の継手部分の前記第１の油路は、前記第１の継手部分の前記雄部材の内部に延びるとともに前記雄部材の第１の軸線方向位置において前記雄部材の外周面に開口する第１の開口端部を有しており、
前記第１の継手部分の前記第２の油路は、前記第１の継手部分の前記雄部材の内部に延びるとともに前記雄部材の第２の軸線方向位置において前記雄部材の外周面に開口する第２の開口端部を有しており、
前記第２の継手部分の前記第１の油路は、前記第２の継手部分の前記雌部材の内部に延びるとともに前記雌部材の第１の軸線方向位置において前記雌部材の内周面に開口する第１の開口端部を有しており、
前記第２の継手部分の前記第２の油路は、前記第２の継手部分の前記雌部材の内部に延びるとともに前記雌部材の第２の軸線方向位置において前記雌部材の内周面に開口する第２の開口端部を有しており、
前記雄部材を前記雌部材の前記円柱形の穴に挿入して前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とを連結した場合に、前記雄部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部と前記雌部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部が、前記雄部材および前記雌部材の前記第１の軸線方向位置に対応する前記油圧継手構造の第１の軸線方向位置で接続されて第１の接続部が構成され、かつ、前記雄部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部と前記雌部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部が、前記雄部材および前記雌部材の第２の軸線方向位置に対応する前記油圧継手構造の第２の軸線方向位置で接続されて第２の接続部が構成され、
前記第２の継手部分の前記雌部材の前記円柱形の穴内に、油路カバー位置と退避位置との間で軸線方向に移動可能な円柱状部材をさらに備え、
前記円柱状部材は、バネにより前記円柱状部材の前記油路カバー位置に向けて付勢されており、
前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とが分離しているときには、前記円柱状部材は前記円柱状部材の前記油路カバー位置に位置し、前記雌部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部と前記雌部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部を閉塞しており、
前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とを連結したときには、前記雄部材が前記バネの力に逆らって前記円柱状部材を前記円柱状部材の前記退避位置に押し込む、
ことを特徴とする油圧継手構造。
【請求項４】
前記雄部材の前記第１の開口端部と前記雌部材の第１の開口端部が第１の周溝を介して接続されており、前記第１の周溝は、前記雄部材の前記第１の軸線方向位置において前記雄部材の外周面上を円周方向に延びるものであるか、あるいは、前記雌部材の前記第１の軸線方向位置において前記雌部材の内周面上を円周方向に延びるもののいずれかであり、
前記雄部材の前記第２の開口端部と前記雌部材の第２の開口端部が第２の周溝を介して接続されており、前記第２の周溝は、前記雄部材の前記第２の軸線方向位置において前記雄部材の外周面上を円周方向に延びるものであるか、あるいは、前記雌部材の前記第２の軸線方向位置において前記雌部材の内周面上を円周方向に延びるもののいずれかである、ことを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか一項に記載の油圧継手構造。
【請求項５】
請求項１または２記載の油圧継手構造を構成すべく第２の継手部分と分離可能に連結される第１の継手部分であって、
前記第１の継手部分は、第１の油路と第２の油路を有しており、
前記第１の継手部分は、円柱形の雄部材を有しており、
前記第１の継手部分の前記第１の油路は、前記第１の継手部分の前記雄部材の内部に延びるとともに前記雄部材の第１の軸線方向位置において前記雄部材の外周面に開口する第１の開口端部を有しており、
前記第１の継手部分の前記第２の油路は、前記第１の継手部分の前記雄部材の内部に延びるとともに前記雄部材の第２の軸線方向位置において前記雄部材の外周面に開口する第２の開口端部を有しており、
前記第１の継手部分の前記雄部材が挿入される円柱形の穴を有し、前記雄部材の軸線方向に沿って油路カバー位置と退避位置との間で移動可能なリング部材をさらに備え、
前記リング部材は、バネにより前記油路カバー位置に向けて付勢されており、
前記リング部材は、内周面に連通溝を有しており、
前記リング部材が前記油路カバー位置に位置しているときには、前記連通溝により前記雄部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部と前記雄部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部とが接続される、
ことを特徴とする第１の継手部分。
【請求項６】
請求項２または３記載の油圧継手構造を構成すべく第１の継手部分と分離可能に連結される第２の継手部分であって、
前記第２の継手部分は、第１の油路と第２の油路を有しており、
前記第２の継手部分は、前記第１の継手部分の前記円柱形部材が挿入される円柱形の穴を有する雌部材を有しており、
前記第２の継手部分の前記第１の油路は、前記第２の継手部分の前記雌部材の内部に延びるとともに前記雌部材の第１の軸線方向位置において前記雌部材の内周面に開口する第１の開口端部を有しており、
前記第２の継手部分の前記第２の油路は、前記第２の継手部分の前記雌部材の内部に延びるとともに前記雌部材の第２の軸線方向位置において前記雌部材の内周面に開口する第２の開口端部を有しており、
前記第２の継手部分の前記雌部材の前記円柱形の穴内に、油路カバー位置と退避位置との間で軸線方向に移動可能な円柱状部材をさらに備え、
前記円柱状部材は、バネにより前記円柱状部材の前記油路カバー位置に向けて付勢されており、
前記円柱状部材が前記油路カバー位置に位置しているときには、前記雌部材の前記第１の油路の前記第１の開口端部と前記雌部材の前記第２の油路の前記第２の開口端部を閉塞している、
ことを特徴とする第２の継手部分。
【請求項７】
油圧発生ユニットにおいて、
油圧ポンプと、
前記油圧ポンプに接続された吐出油路および戻り油路と、
請求項５記載の第１の継手部分と、
前記吐出油路が前記第１の継手部分の前記第１の油路に接続されるとともに前記戻り油路が前記第２の油路に接続された第１の状態と、前記吐出油路が前記第１の継手部分の前記第２の油路に接続されるとともに前記戻り油路が前記第１の油路に接続された第２の状態と、を切り換えることができる切換機構と、
を備えたことを特徴とする油圧発生ユニット。
【請求項８】
先端工具ユニットにおいて、
第１のチャンバおよび第２のチャンバを有する複動式の油圧シリンダと、
前記油圧シリンダの動作に連動して動作する工具と、
請求項６記載の第２の継手部分と、
を備え、
前記第２の継手部分の前記第１の油路が前記油圧シリンダの前記第１のチャンバに接続され、前記第２の継手部分の前記第２の油路が前記油圧シリンダの前記第２のチャンバに接続されている、
ことを特徴とする先端工具ユニット。
【請求項９】
油圧ホースユニットにおいて、
請求項５記載の第１の継手部分と、
請求項６記載の第２の継手部分と、
前記第１の継手部分と前記第２の継手部分とを接続する第１の油圧ホース及び第２の油圧ホースと、
を備え、
前記第１の油圧ホースの一端が前記第１の継手部分の第１の油路に連通するとともに  前記第１の油圧ホースの他端が前記第２の継手部分の第１の油路に連通し、前記第２の油圧ホースの一端が前記第１の継手部分の第２の油路に連通するとともに  前記第２の油圧ホースの他端が前記第２の継手部分の第２の油路に連通していることを特徴とする油圧ホースユニット。
【請求項１０】
請求項７記載の油圧発生ユニットの第１の継手部分に分離可能に連結することができる単動式先端工具ユニット用の油圧ホースユニットにおいて、
単一の油圧ホースと、
前記単一の油圧ホースの第１端に接続されるとともに、前記油圧発生装置の第１の継手部分と接続可能な単動用継手部分と、
を備え、
前記単動用継手部分は、前記油圧発生装置の前記第１の継手部分と前記単動用継手部分とが連結されたときに、前記第１の継手部分の前記第１の油路の前記第１の開口部分と接続される第１の油路と、前記第１の継手部分の前記第１の油路の前記第２の開口部分と接続される第２の油路と、を有しており、
前記単動用継手部分の前記第１の油路および前記第２の油路の両方が前記油圧ホースに接続されており、かつ、前記単動用継手部分の前記第１の油路および前記第２の油路の一方に、作動油が前記第１の継手部分に戻ることを防止するチェック弁が設けられている、ことを特徴とする油圧ホースユニット。
【請求項１１】
請求項７記載の油圧発生ユニットと、
請求項８記載の先端工具ユニットと、を備え、
前記油圧発生ユニットの前記第１の継手部分と前記先端工具ユニットの前記第２の継手部分とが連結されて請求項２に記載の油圧継手構造が構成されていることを特徴とする油圧作動装置。
【請求項１２】
請求項７記載の油圧発生ユニットと、
請求項８記載の先端工具ユニットと、
請求項９記載の油圧ホースユニットと、を備え、
前記油圧発生ユニットの前記第１の継手部分と前記ホースユニットの前記第２の継手部分とが連結されて請求項２記載の油圧継手構造が構成され、
前記先端工具ユニットの前記第２の継手部分と前記ホースユニットの前記第１の継手部分とが連結されて請求項２記載の油圧継手構造が構成されている、
ことと特徴とする油圧作動装置。