(57)【要約】【課題】被作業面の凹凸部に生えた雑草を刈り取ることができる回転ブラシを提供する。【解決手段】本考案の回転ブラシ１は、駆動源の作動で回転する回転軸を有する草刈り機に連結される。回転ブラシ１は、突起１３Ａの形成された円板６と、貫通孔３０Ａや切欠３１Ａの形成された環状のカバー部材７Ａと、ブラシ毛８Ａとを備えている。カバー部材７Ａが円板６の周縁部に固定された状態では、貫通孔３０Ａと上下に相対する位置に突起１３Ａが配置され、突起１３Ａよりも外側に切欠３１Ａが配置される。ブラシ毛８Ａは、２股に折り曲げられた状態で、貫通孔３０Ａからカバー部材７Ａと円板６との間の空間に挿入されるとともに、２股の内側に突起１３Ａが差し込まれて２股の折り曲げ部が突起１３Ａに引っ掛けられる。ブラシ毛の２股の両肢部８１Ａ，８１Ａは、カバー部材７Ａの切欠３１Ａから外側に延び出される。【選択図】図３
0003217237.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動源の作動により回転する回転軸を有する草刈り機に連結される回転ブラシであって、
円板と、
環状のカバー部材と、
ブラシ毛とを備え、
前記円板は、中央部に前記草刈り機の回転軸に連結するための連結孔が形成され、周縁部に上下方向に延びる突起が形成されており、
前記カバー部材は、Ｃ字状の横断面を有し、当該Ｃ字の内部に前記突起が位置するように前記円板の周縁部に固定され、
前記カバー部材の内周側の所定位置には貫通孔が形成され、前記カバー部材の外周縁には、平面視で前記貫通孔の外側となる位置に、切欠が形成され、
前記カバー部材が前記円板の周縁部に固定された状態では、前記貫通孔と上下に相対する位置に、或いは、前記貫通孔と上下に相対する位置の外側に、前記突起が配置され、前記突起よりも外側に前記切欠が配置され、
前記ブラシ毛は、２股に折り曲げられた状態で、前記貫通孔から前記カバー部材と前記円板との間の空間に挿入されるとともに、２股の内側に前記突起が差し込まれて２股の折り曲げ部が前記突起に引っ掛けられ、
前記ブラシ毛の２股の両肢部は、前記カバー部材の切欠から外側に延び出される、回転ブラシ。
【請求項２】
前記ブラシ毛は、アルミニウムの粉末を混入させた樹脂から形成されている請求項１に記載の回転ブラシ。
【請求項３】
前記ブラシ毛の断面は、三角形又は四角形を呈する請求項２に記載の回転ブラシ。
【請求項４】
前記ブラシ毛が捩られていることで、前記三角形又は四角形の角が、前記ブラシ毛の軸方向へ螺旋状に延びている請求項３に記載の回転ブラシ。
【請求項５】
前記カバー部材は、内周縁を構成する内側環状壁と、外周縁を構成する外側環状壁と、前記内側環状壁の先端と前記外側環状壁の先端とを繋ぐ対向環状壁とを備えるものであって、
前記カバー部材が前記円板の周縁部に固定された状態では、前記内側環状壁や外側環状壁は前記円板に対して垂直に延び、前記対向環状壁は前記円板と対向しており、前記対向環状壁と前記円板との間の空間に前記突起が位置し、
前記カバー部材の貫通孔は、前記対向環状壁の内周側に形成され、
前記カバー部材の切欠は、前記外側環状壁に形成されている請求項１乃至４のいずれかに記載の回転ブラシ。
【請求項６】
前記カバー部材が前記円板の周縁部に固定された状態で、前記切欠と対応する位置にある前記円板の外周縁の部分は、平面視で前記カバー部材の外周縁よりも内側に位置する、請求項１乃至５のいずれかに記載の回転ブラシ。
【請求項７】
前記突起として、
前記円板の周縁部の上面から上方に延びる第１の突起と、
前記円板の周縁部の下面から下方に延びる第２の突起とが形成され、
前記カバー部材として、
Ｃ字状の横断面を有し、当該Ｃ字の内部に前記第１の突起が位置するように前記円板の周縁部の上面に固定される第１のカバー部材と、
Ｃ字状の横断面を有し、当該Ｃ字の内部に前記第２突起が位置するように前記円板の周縁部の下面に固定される第２のカバー部材とが設けられ、
前記第１のカバー部材の内周側の所定位置には第１の貫通孔が形成され、前記第１のカバー部材の外周縁には、平面視で前記第１の貫通孔の外側となる位置に、第１の切欠が形成され、
前記第２のカバー部材の内周側の所定位置には第２の貫通孔が形成され、前記第２のカバー部材の外周縁には、平面視で前記第２の貫通孔の外側となる位置に、第２の切欠が形成され、
前記第１のカバー部材が前記円板の周縁部の上面に固定された状態では、前記第１の貫通孔と上下に相対する位置に、或いは前記第１の貫通孔と上下に相対する位置の外側に、前記第１の突起が配置され、前記第１の突起の外側に前記第１の切欠が配置され、
前記第２のカバー部材が前記円板の周縁部の下面に固定された状態では、前記第２の貫通孔と上下に相対する位置に、或いは前記第２の貫通孔と上下に相対する位置の外側に、前記第２の突起が配置され、前記第２の突起の外側に前記第２の切欠が配置され、
前記ブラシ毛として、
２股に折り曲げられた状態で、前記第１の貫通孔から前記第１のカバー部材と前記円板との間の空間に挿入されるとともに、２股の内側に前記第１の突起が差し込まれて２股の折り曲げ部が前記第１の突起に引っ掛けられる第１のブラシ毛と、
２股に折り曲げられた状態で、前記第２の貫通孔から前記第２のカバー部材と前記円板との間の空間に挿入されるとともに、２股の内側に前記第２の突起が差し込まれて２股の折り曲げ部が前記第２の突起に引っ掛けられる第２のブラシ毛とが設けられ、
前記第１のブラシ毛の２股の両肢部は、前記第１の切欠から外側に延び出され、
前記第２のブラシ毛の２股の両肢部は、前記第２の切欠から外側に延び出される、請求項１乃至６のいずれかに記載の回転ブラシ。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の回転ブラシを備える草刈り機であって、
駆動源の作動により回転する回転軸を有し、
前記回転ブラシが前記回転軸に連結される草刈り機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、駆動源の作動により回転する回転軸を有する草刈り機に連結される回転ブラシ、及び当該回転ブラシを備えた草刈り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ディスク草刈り機が広く用いられており、このディスク草刈り機は、一般的に、円板状の砥石、及びこの砥石に回転軸を介して取り付けられたモータ等の駆動源を備えている（例えば特許文献１）。このディスク草刈り機は、外側面に設けられた電源スイッチをONにすると駆動源が駆動して砥石が回転するよう構成されており、このように回転させた砥石を被作業面に生えた雑草に接触させることで、雑草の刈り取りが行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２６９３９６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したようなディスク草刈り機では、被作業面に凹凸部がある場合、この凹凸部に砥石を入り込ませることができないことで、凹凸部に生えた雑草を刈り取ることが困難であるという問題があった。
【０００５】
そこで、本考案は、被作業面の凹凸部に生えた雑草を刈り取ることができる回転ブラシ、及び当該回転ブラシを備えた草刈り機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案は、次の項に記載の主題を包含する。
【０００７】
項１．駆動源の作動により回転する回転軸を有する草刈り機に連結される回転ブラシであって、
円板と、
環状のカバー部材と、
ブラシ毛とを備え、
前記円板は、中央部に前記草刈り機の回転軸に連結するための連結孔が形成され、周縁部に上下方向に延びる突起が形成されており、
前記カバー部材は、Ｃ字状の横断面を有し、当該Ｃ字の内部に前記突起が位置するように前記円板の周縁部に固定され、
前記カバー部材の内周側の所定位置には貫通孔が形成され、前記カバー部材の外周縁には、平面視で前記貫通孔の外側となる位置に、切欠が形成され、
前記カバー部材が前記円板の周縁部に固定された状態では、前記貫通孔と上下に相対する位置に、或いは、前記貫通孔と上下に相対する位置の外側に、前記突起が配置され、前記突起よりも外側に前記切欠が配置され、
前記ブラシ毛は、２股に折り曲げられた状態で、前記貫通孔から前記カバー部材と前記円板との間の空間に挿入されるとともに、２股の内側に前記突起が差し込まれて２股の折り曲げ部が前記突起に引っ掛けられ、
前記ブラシ毛の２股の両肢部は、前記カバー部材の切欠から外側に延び出される、回転ブラシ。
【０００８】
項２．前記ブラシ毛は、アルミニウムの粉末を混入させた樹脂から形成されている項１に記載の回転ブラシ。
【０００９】
項３．前記ブラシ毛の断面は、三角形又は四角形を呈する項２に記載の回転ブラシ。
【００１０】
項４．前記ブラシ毛が捩られていることで、前記三角形又は四角形の角が、前記ブラシ毛の軸方向へ螺旋状に延びている項３に記載の回転ブラシ。
【００１１】
項５．前記カバー部材は、内周縁を構成する内側環状壁と、外周縁を構成する外側環状壁と、前記内側環状壁の先端と前記外側環状壁の先端とを繋ぐ対向環状壁とを備えるものであって、
前記カバー部材が前記円板の周縁部に固定された状態では、前記内側環状壁や外側環状壁は前記円板に対して垂直に延び、前記対向環状壁は前記円板と対向しており、前記対向環状壁と前記円板との間の空間に前記突起が位置し、
前記カバー部材の貫通孔は、前記対向環状壁の内周側に形成され、
前記カバー部材の切欠は、前記外側環状壁に形成されている項１乃至４のいずれかに記載の回転ブラシ。
【００１２】
項６．前記カバー部材が前記円板の周縁部に固定された状態で、側面視で前記切欠から露出する前記円板の外周縁の部分は、平面視で前記カバー部材の外周縁よりも内側に位置する、項１乃至５のいずれかに記載の回転ブラシ。
【００１３】
項７．前記突起として、
前記円板の周縁部の上面から上方に延びる第１の突起と、
前記円板の周縁部の下面から下方に延びる第２の突起とが形成され、
前記カバー部材として、
Ｃ字状の横断面を有し、当該Ｃ字の内部に前記第１の突起が位置するように前記円板の周縁部の上面に固定される第１のカバー部材と、
Ｃ字状の横断面を有し、当該Ｃ字の内部に前記第２突起が位置するように前記円板の周縁部の下面に固定される第２のカバー部材とが設けられ、
前記第１のカバー部材の内周側の所定位置には第１の貫通孔が形成され、前記第１のカバー部材の外周縁には、平面視で前記第１の貫通孔の外側となる位置に、第１の切欠が形成され、
前記第２のカバー部材の内周側の所定位置には第２の貫通孔が形成され、前記第２のカバー部材の外周縁には、平面視で前記第２の貫通孔の外側となる位置に、第２の切欠が形成され、
前記第１のカバー部材が前記円板の周縁部の上面に固定された状態では、前記第１の貫通孔と上下に相対する位置に、或いは前記第１の貫通孔と上下に相対する位置の外側に、前記第１の突起が配置され、前記第１の突起の外側に前記第１の切欠が配置され、
前記第２のカバー部材が前記円板の周縁部の下面に固定された状態では、前記第２の貫通孔と上下に相対する位置に、或いは前記第２の貫通孔と上下に相対する位置の外側に、前記第２の突起が配置され、前記第２の突起の外側に前記第２の切欠が配置され、
前記ブラシ毛として、
２股に折り曲げられた状態で、前記第１の貫通孔から前記第１のカバー部材と前記円板との間の空間に挿入されるとともに、２股の内側に前記第１の突起が差し込まれて２股の折り曲げ部が前記第１の突起に引っ掛けられる第１のブラシ毛と、
２股に折り曲げられた状態で、前記第２の貫通孔から前記第２のカバー部材と前記円板との間の空間に挿入されるとともに、２股の内側に前記第２の突起が差し込まれて２股の折り曲げ部が前記第２の突起に引っ掛けられる第２のブラシ毛とが設けられ、
前記第１のブラシ毛の２股の両肢部は、前記第１の切欠から外側に延び出され、
前記第２のブラシ毛の２股の両肢部は、前記第２の切欠から外側に延び出される、項１乃至６のいずれかに記載の回転ブラシ。
【００１４】
項８．項１乃至７のいずれかに記載の回転ブラシを備える草刈り機であって、
駆動源の作動により回転する回転軸を有し、
前記回転ブラシが前記回転軸に連結される草刈り機。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、被作業面が凹凸部を有する場合であっても、この凹凸部の隅にブラシ毛を入り込ませることで、被作業面の凹凸部に生えた雑草を刈り取ることができる。
【００１６】
さらに本実施形態の回転ブラシによれば、以下の（１）及び（２）の理由から、雑草を確実に刈り取ることができる。
（１）カバー部材の切欠から延び出たブラシ毛の両肢部が、連続して雑草の同一部位に接触する。
（２）カバー部材の切欠の寸法を適宜設定することで、ブラシ毛の肢部を切欠の縁に密着させることができる。このため、ブラシ毛の上下左右の動きを規制できるので、雑草との接触によってブラシ毛の位置がずれない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施形態に係る回転ブラシが使用される草刈り機を示す斜視図である。
【図２】草刈り機の概略図である。
【図３】本考案の実施形態に係る回転ブラシを示す斜視図である。
【図４】回転ブラシを分解した状態を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は、円板の上面図であり、（ｂ）は、円板の下面図である。
【図６】（ａ）は、第１及び第２のカバー部材の外面を示す斜視図であり、（ｂ）は、第１及び第２のカバー部材の内面を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は、図３のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】図７（ａ）の一部を拡大して示す断面図である。
【図９】第１のカバー部材を回転ブラシから取り外した状態を示す斜視図である。
【図１０】第１のブラシ毛の肢部の先端近傍部を拡大して示す斜視図であり、
【図１１】第２のブラシ毛の肢部の先端近傍部を拡大して示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施形態に係る回転ブラシについて図面を参照しつつ説明する。図１は、本考案の実施形態に係る回転ブラシ１が使用される草刈り機５を示す斜視図である。図２は、草刈り機５の概略図である。
【００１９】
図１や図２に示すように、本実施形態に係る回転ブラシ１は草刈り機５に連結される。草刈り機５は、駆動源２の作動により回転する回転軸３Ａ，３Ｂを有しており、これら回転軸３Ａ，３Ｂが回転することに伴い、回転ブラシ１が回転する。そしてこの回転ブラシ１の回転に伴い、回転ブラシ１に取り付けられたブラシ毛８Ａ，８Ｂが回転ブラシ１の周方向に移動し、この移動するブラシ毛８Ａ，８Ｂを被作業面に生えた雑草に当てることで、雑草を刈り取ることができる。
【００２０】
図３は、本考案の実施形態に係る回転ブラシ１を示す斜視図である。図４は、回転ブラシ１を分解した状態を示す斜視図である。
【００２１】
図３や図４に示すように、回転ブラシ１は、円板６と、第１のカバー部材７Ａと、第２のカバー部材７Ｂと、３本の第１のブラシ毛８Ａと、３本の第２のブラシ毛８Ｂとを備えている。
【００２２】
図５（ａ）は、円板６の上面図であり、図５（ｂ）は、円板６の下面図である。円板６は、例えば、鉄やステンレスやアルミニウムや強化プラスチックから形成されるものであり、円板６の外径は、例えば１３〜１７ｃｍとされる。図３〜図５に示すように、円板６の中央部には、草刈り機５の回転軸３Ｂに連結するための連結孔１１が形成されている。また円板６の中央部以外の部分には、円板６の軽量化を図るための孔１２が形成されている。
【００２３】
また円板６の周縁部には、上下方向に延びる第１の突起１３Ａ及び第２の突起１３Ｂが３つずつ形成されている。３つの第１の突起１３Ａは、円板６の周縁部の上面から上方に延びており、円板６の周方向における、突起１３Ａの間隔は一定とされる。３つの第２の突起１３Ｂは、円板６の周縁部の下面から下方に延びており、円板６の周方向における、第２の突起１３Ｂの間隔は、一定とされる。
【００２４】
第１のカバー部材７Ａと、第２のカバー部材７Ｂとは、略同一の構造を有する。このため図６に、第１のカバー部材７Ａや第２のカバー部材７Ｂの構造をまとめて示す。図６（ａ）は、カバー部材７Ａ，７Ｂの外面を示す斜視図である。図６（ｂ）は、カバー部材７Ａ，７Ｂの内面を示す斜視図である。また図７（ａ）は、図３のＡ−Ａ線断面図であり、図７（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。図８は、図７（ａ）の一部を拡大して示す断面図である。
【００２５】
図３，図４、図６に示すように、カバー部材７Ａ，７Ｂは、環状を呈するものであり、カバー部材７Ａ，７Ｂの外径は、円板６の外径と略一致する。カバー部材７Ａ，７Ｂの材質は、例えば、円板６の材質と同様、鉄やステンレスやアルミニウムや強化プラスチック等とされる。
【００２６】
図７や図８に示すように、カバー部材７Ａ，７Ｂは、Ｃ字状の横断面を有している。第１のカバー部材７Ａは、Ｃ字の内部に第１の突起１３Ａが位置するように円板６の周縁部の上面に固定される。第２のカバー部材７Ｂは、Ｃ字の内部に第２の突起１３Ｂが位置するように円板６の周縁部の下面に固定される。
【００２７】
より具体的には、図４、図６、図７、図８に示すように、カバー部材７Ａ，７Ｂは、それぞれ、内周縁を構成する内側環状壁２０と、外周縁を構成する外側環状壁２１と、内側環状壁２０の先端と外側環状壁２１の先端とを繋ぐ対向環状壁２２とを備えている。カバー部材７Ａ，７Ｂが円板６の周縁部の上面や下面に固定された状態では、図７や図８に示すように、カバー部材７Ａ，７Ｂの内側環状壁２０や外側環状壁２１は円板６に対して略垂直に延び、カバー部材７の対向環状壁２２は円板６と上下に間隔をあけて対向するものとなる。そして、第１の突起１３Ａは、第１のカバー部材７Ａの対向環状壁２２と円板６との間の空間に配置される。また、第２の突起１３Ｂは、第２のカバー部材７Ｂの対向環状壁２２と円板６との間の空間に配置される。
【００２８】
カバー部材７Ａ，７Ｂは、ボルトＴ（図３）やナット（図示せず）が使用されて、円板６に固定される。ボルトＴは、第１のカバー部材７Ａ、円板６、第２のカバー部材７Ｂを、順次貫通するものであり、第２のカバー部材７Ｂから延び出たボルトＴの先端部にナットが締結される。図４や図６（ｂ）に示すように、カバー部材７Ａ，７Ｂの対向環状壁２２の内面には、ボス２３やリブ２４が形成されている。これらボス２３やリブ２４は、内側環状壁２０と外側環状壁２１との間に形成されており、ボス２３には、ボルトＴを通すための貫通孔２３ａが形成されている。
【００２９】
図３や図４に示すように、第１のカバー部材７Ａの内周側の所定位置には、第１の貫通孔３０Ａが形成されている。第１のカバー部材７Ａの外周縁には、第１の貫通孔３０Ａの外側となる位置に、第１の切欠３１Ａが形成されている。より具体的には、３つの第１の貫通孔３０Ａが、第１のカバー部材７Ａの対向環状壁２２の内周側に等間隔（カバー部材７Ａの周方向に等間隔）で形成され、各第１の貫通孔３０Ａの外側となる外側環状壁２１の位置に、それぞれ第１の切欠３１Ａが形成されている。そして第１のカバー部材７Ａが円板６の周縁部の上面に固定された状態では、図７（ａ）や図８に示すように、第１の貫通孔３０Ａと上下に相対する位置に第１の突起１３Ａが配置され、第１の突起１３Ａの外側に第１の切欠３１Ａが配置される。なお回転ブラシ１への第１のブラシ毛８Ａの取り付けを容易にする観点から、第１の突起１３Ａは、第１の貫通孔３０Ａと上下に相対する位置よりも外側に配置されてもよい。
【００３０】
また図４に示すように、第２のカバー部材７Ｂの内周側の所定位置には、第２の貫通孔３０Ｂが形成されている。第２のカバー部材７Ｂの外周縁には、第２の貫通孔３０Ｂの外側となる位置に、第２の切欠３１Ｂが形成されている。より具体的には、第２のカバー部材７Ｂでは、３つの第２の貫通孔３０Ｂが、対向環状壁２２の内周側に等間隔（カバー部材７Ｂの周方向に等間隔）で形成されており、各第２の貫通孔３０Ｂの外側となる外側環状壁２１の位置に、それぞれ第２の切欠３１Ｂが形成されている。そして第２のカバー部材７Ｂが円板６の周縁部の下面に固定された状態では、図７（ａ）や図８に示すように、第２の貫通孔３０Ｂと上下に相対する位置の外側に、第２の突起１３Ｂが配置されている。また、第２の突起１３Ｂの外側に第２の切欠１３Ｂが配置される。なお、第２の突起１３Ｂは、第２の貫通孔３０Ｂと上下に相対する位置に配置されてもよい。
【００３１】
図９は、第１のカバー部材７Ａを円板６から取り外した状態を示す斜視図である（図９は、説明の便宜のために示しているものであって、回転ブラシ１の使用時には、図３に示したように第１のカバー部材７Ａは円板６の周縁部に取り付けられた状態とされる）。第１のブラシ毛８Ａは、２股に折り曲げられた状態で、第１の貫通孔３０Ａから第１のカバー部材７Ａと円板６との間の空間に挿入される。そして図７（ａ）、図８、図９に示すように、第１のブラシ毛８Ａは、２股の内側に第１の突起１３Ａが差し込まれて２股の折り曲げ部８０Ａが第１の突起１３Ａに引っ掛けられる。そして図３や図７（ａ）や図８に示すように、第１のブラシ毛８Ａの２股の両肢部８１Ａ，８１Ａは、第１の切欠３１Ａから外側に延び出される。
【００３２】
第２のブラシ毛８Ｂは、円板６の下面側において、上面側にある第１のブラシ毛８Ａと似たような状態にされるものである（図９に示す第１のブラシ毛８Ａと似たような状態にされるものである）。すなわち、第２のブラシ毛８Ｂは、２股に折り曲げられた状態で、第２の貫通孔３０Ｂから第２のカバー部材７Ｂと円板６との間の空間に挿入される。そして図７（ａ）や図８に示すように、第２のブラシ毛８Ｂは、２股の内側に第２の突起１３Ｂが差し込まれて２股の折り曲げ部８０Ｂが第２の突起１３Ｂに引っ掛けられる。そして、第２のブラシ毛８Ｂの２股の両肢部８１Ｂ，８１Ｂは、第２の切欠３１Ｂから外側に延び出される。
【００３３】
図１０は、第１のブラシ毛８Ａの肢部８１Ａを拡大して示す斜視図であり、図１１は、第２のブラシ毛８Ｂの肢部８１Ｂを拡大して示す斜視図である。
【００３４】
図１０や図１１に示すように、第１のブラシ毛８Ａや第２のブラシ毛８Ｂは、断面が四角形を呈している。また図１１に示すように、第２のブラシ毛８Ｂでは、捩りが加えられていることで、四角形の角が、第２のブラシ毛８Ｂの軸方向へ螺旋状に延びている。また第１のブラシ毛８Ａや第２のブラシ毛８Ｂは、先端が尖っている。
【００３５】
上記の第１のブラシ毛８Ａや第２のブラシ毛８Ｂは、アルミニウムの粉末を混入させたナイロン等の樹脂から形成されたものである。上記の第１のブラシ毛８Ａや第２のブラシ毛８Ｂとして、例えば、カルエンタープライズ株式会社の草刈用ナイロンコードを使用できる。またブラシ毛８Ａ，８Ｂの厚さは、例えば２．２〜５．０ｍｍとされ、ブラシ毛８Ａ，８Ｂの両肢部８１，８１の長さは、１０ｃｍ〜１５ｃｍとされる（すなわち、ブラシ毛８Ａ，８Ｂを真っ直ぐ延ばしたときのブラシ毛８Ａ，８Ｂの長さは、２０ｃｍ〜３０ｃｍとされる）。
【００３６】
また本実施形態では、図８に示すように、カバー部材７Ａ，７Ｂが円板６の周縁部に固定された状態で、切欠３１Ａ，３１Ｂと対応する位置にある円板６の外周縁の部分６０は、平面視でカバー部材７Ａ，７Ｂの外周縁よりも内側に位置する。これにより、図８に示す斜め方向に、ブラシ毛８Ａ，８Ｂをそれぞれ貫通孔３０Ａ，８０Ｂに挿入することが可能であり、ブラシ毛８Ａの肢部８１Ａ，８１Ａを切欠３１Ａから延び出したり、ブラシ毛８Ｂの肢部８１Ｂ，８１Ｂを切欠３１Ｂから延び出す上で、円板６の外周縁６０が支障物にならない。このため、回転ブラシ１へのブラシ毛８Ａ，８Ｂブラシ毛８Ａ，８Ｂを容易に取り付けることができる。なお上記の平面視とは、図８の上側或いは下側（回転ブラシ１の上側或いは下側）から回転ブラシ１を視る視方である。
【００３７】
図１に示すように、回転ブラシ１が使用される草刈り機５は、駆動源２、及び操作管４０を備えており、操作管４０内には駆動源２の出力軸に接続された第１の回転軸３Ａが設けられている。また、草刈り機５は、操作管４０の向きを操作するためのハンドル４１と、駆動源２を作動させるためのスロットルトリガー４２と、使用者の肩に掛けられる肩掛けバンド４３と、を備えている。
【００３８】
また図２に示すように、草刈り機５は、上記の構成に加えて、第２の回転軸３Ｂや、ベベルギヤ機構４４を備えている。ベベルギヤ機構４４は、第２の回転軸３Ｂの一端を第１の回転軸３Ａに連結し、且つ、第１の回転軸３Ａに対する第２の回転軸３Ｂの向きを調整可能なものである。第２の回転軸３Ｂは、下端部にねじ山またはねじ穴が形成されており、この下端部が円板６の連結孔１１に挿入され、円板６の下面側からナット又はボルトで締め付けることにより、回転ブラシ１が第２の回転軸３Ｂに連結される。そしてこの連結によって、第２の回転軸３Ｂの回転に伴い、回転ブラシ１も回転する。
【００３９】
草刈り機５を使用する際には、まず、操作管４０が利き手側に配置されるように肩掛けバンド４３を利き手と逆側の肩から斜めに掛ける。ついで、スロットルトリガー４２を引くことで駆動源２を作動させて、駆動源２の出力軸を回転させる。これにより、第１の回転軸３Ａが回転し、この回転が第２のベベルギヤ機構４４を介して第２の回転軸３Ｂに伝達されて、第２の回転軸３Ｂや回転ブラシ１が回転し、ブラシ毛が回転ブラシ１の周方向に移動する。そして、ハンドル４１を操作してこの回転ブラシ１を被作業面上で移動させて、被作業面に生えた雑草にブラシ毛８を当てることで、雑草がブラシ毛８によって刈り取られる。なお回転ブラシ１が回転する間では、ブラシ毛８に外向きの遠心力が働くことで、突起１３Ａへの折り曲げ部８０Ａの引っ掛けで、ブラシ毛８Ａが回転ブラシ１に取り付けられた状態が維持され、突起１３Ｂへの折り曲げ部８０Ｂの引っ掛けで、ブラシ毛８Ｂが回転ブラシ１に取り付けられた状態が維持される。
【００４０】
本実施形態の回転ブラシ１によれば、被作業面が凹凸部を有する場合であっても、この凹凸部の隅にブラシ毛８を入り込ませることで、被作業面の凹凸部に生えた雑草を刈り取ることができる。
【００４１】
さらに本実施形態の回転ブラシ１によれば、以下の（１）〜（５）の理由から、雑草を確実に刈り取ることができる。
（１）カバー部材７Ａの切欠３１Ａから延び出たブラシ毛８Ａの両肢部８１Ａ，８１Ａが、連続して雑草の同一部位に接触し、カバー部材７Ｂの切欠３１Ｂから延び出たブラシ毛８Ｂの両肢部８１Ｂ，８１Ｂが、連続して雑草の同一部位に接触する。
（２）回転ブラシ１の上側・下側にブラシ毛８Ａ・ブラシ毛８Ｂが３本ずつ取り付けられている上に、各ブラシ毛８の両肢部８１，８１が回転ブラシ１から延び出ていることで、単位時間当たりに雑草に当たるブラシ毛８の本数（肢部８１の本数）が多い。
（３）カバー部材７の切欠３１の寸法を適宜設定することで、ブラシ毛８の肢部８１，８１を切欠３１の縁に密着させることができる。このため、ブラシ毛８の上下左右の動きを規制できるので、雑草との接触によってブラシ毛８の位置がずれない。
（４）ブラシ毛８の材料にアルミニウムの粉末が含まれていること、ブラシ毛８の断面が四角形を呈すること、及び、ブラシ毛８の先端が尖っていることで、ブラシ毛８が切れ味に優れる。
（５）捩りが加えられた第２のブラシ毛８Ｂは、角が軸方向へ螺旋状に延びていることで、角が確実に雑草に当たる。
【００４２】
さらに本実施形態の回転ブラシ１によれば、以下の（１）〜（３）の理由から、ブラシ毛８を回転ブラシ１に容易に取り付けることができる。
（１）ブラシ毛８を貫通孔３０から挿入して、ブラシ毛８の肢部８１，８１を切欠３１から延び出すという、非常に簡易な作業で、ブラシ毛８を回転ブラシ１に取り付けることができる。
（２）貫通孔３０が、対向環状壁２２に形成されていることで、カバー部材７の上方或いは下方からブラシ毛８を貫通孔３０に挿入できる。このため、ブラシ毛８を容易に貫通孔３０に挿入できる。
（３）、切欠３１と対応する位置にある円板６の外周縁の部分６０が、平面視でカバー部材７の外周縁よりも内側に位置していることから、ブラシ毛８の両肢部８１Ａ，８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｂを切欠３１から延び出させる上で、円板６が支障物にならない。
【００４３】
なお本考案は、上述した実施形態に限定されず、種々改変することができる。
【００４４】
例えば、上記実施形態では、第１のブラシ毛８Ａや第２のブラシ毛８Ｂの断面が四角形である例を示したが、第１のブラシ毛８Ａや第２のブラシ毛８Ｂの断面は、三角形であってもよく、また三角形・四角形以外の多角形であってもよい。なお刈り取り対象の雑草が切断し易い草である場合等には、ブラシ毛８の断面は、円形や楕円形であってもよく、ブラシ毛８にアルミニウムの粉末が含まれなくてもよい。
【００４５】
また上記実施形態では、ブラシ毛８Ａ，８Ｂを３本ずつ回転ブラシ１に取り付ける例を示したが、回転ブラシ１に取り付けるブラシ毛８Ａ，８Ｂの数は３に限定されない。つまり、カバー部材７Ａに形成する貫通孔３０Ａ・切欠３１Ａの数や、カバー部材７Ｂに形成する貫通孔３０Ｂ・切欠３１Ｂの数を３以外の数とすることで、回転ブラシ１に取り付けるブラシ毛８Ａ，８Ｂの数も、３以外の数にすることができる。
【００４６】
また上記実施形態では、回転ブラシ１の上側に第１のブラシ毛８Ａを取り付け、回転ブラシ１の下側に第２のブラシ毛８Ｂを取り付ける例を示したが、第１のブラシ毛８Ａと第２のブラシ毛８Ｂとの一方のみを回転ブラシ１に取り付けるようにしてもよい。第１のブラシ毛８Ａのみが取り付けられる場合には、第２のブラシ毛８Ｂが省略されることで、第２のカバー部材７Ｂや第２の突起１３Ｂも省略される。第２のブラシ毛８Ｂのみが取り付けられる場合には、第１のブラシ毛８Ａが省略されることで、第１のカバー部材７Ａや第１の突起１３Ａも省略される。
【００４７】
また上記実施形態では、２つの回転軸３Ａ，３Ｂを備える草刈り機５を示したが、草刈り機５が備える回転軸３の数は、１或いは３以上の複数であってもよい。なお回転軸３の数が１である場合には、回転軸３の一端に駆動源２の出力軸が連結され、回転軸３の他端に回転ブラシ１が連結される。そして、出力軸の回転が回転軸３に伝達されることで、回転軸３や回転ブラシ１が回転する。また回転軸３の数が３以上の複数である場合には、複数の回転軸３のうち、一の回転軸３に駆動源２の出力軸が連結され、二の回転軸３に回転ブラシ１が連結される。そして、出力軸の回転が、一の回転軸３や、その他の回転軸３を介して、二の回転軸３に伝達されることで、二の回転軸３や回転ブラシ１が回転する。
【符号の説明】
【００４８】
１  回転ブラシ
２  駆動源
３Ａ，３Ｂ  回転軸
５  草刈り機
６  円板
７Ａ  第１のカバー部材
７Ｂ  第２のカバー部材
８  ブラシ毛
８Ａ  第１のブラシ毛
８Ｂ  第２のブラシ毛
１１  連結孔
１３Ａ  第１の突起
１３Ｂ  第２の突起
２０  内側環状壁
２１  外側環状壁
２２  対向環状壁
３０Ａ  第１の貫通孔
３０Ｂ  第２の貫通孔
３１Ａ  第１の切欠
３１Ｂ  第２の切欠
８０Ａ  第１のブラシ毛の折り曲げ部
８０Ｂ  第２のブラシ毛の折り曲げ部
８１Ａ  第１のブラシ毛の肢部
８１Ｂ  第２のブラシ毛の肢部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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