(57)【要約】【課題】真贋判定に磁気を読み取るための読取装置など、特別な装置を必要とせず、目視により真贋判定が可能な、また、透かし部分や光透過性を持つ特別なカード基材に限定されない、改竄防止効果の高いカードを提供する。【解決手段】反射用回折構造形成層と、反射用回折構造形成層の回析構造面に設けられた反射層とを有するカード本体に、透過用回折構造形成層と、透過用回折構造形成層の回析構造面に設けられた透明反射層とを有する表面シートが積層されていることを特徴とする。【選択図】図１
2013109266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射用回折構造形成層と、該反射用回折構造形成層の回析構造面に設けられた反射層とを有するカード本体に、透過用回折構造形成層と、該透過用回折構造形成層の回析構造面に設けられた透明反射層とを有する表面シートが積層されていることを特徴とするカード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードに関するものである。特には、改竄防止機能を有するカードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、代金などの支払をクレジットカード・キャッシュカードなどにより行うことが一般化してきている。そして、使用に際しては、カードが偽造・改竄されたりしていないかを判断する必要がある。
【０００３】
そこで、カードに取り付ける事により一目で容易に真贋を判定することが可能であり、取り扱いも容易である事から回折格子パターンが記録された回折構造形成層を設けたホログラムカードが偽造改竄防止のために広く使われるようになった。
【０００４】
しかし、この回折構造形成層もカード基体から剥して、別のカード基体の当該位置に貼着すれば、外観上正当なカードのように見えてしまい、この偽造・改竄されたカードが使用されてしまう恐れがある。
【０００５】
このような偽造や改竄されたカードが使用されないように、カード基体の表面に、保護層、ホログラム形成層、光反射層、接着層からなり、かつ、保護層、ホログラム形成層、接着層の少なくとも１つの層に磁気ファイバーを含むホログラム層を貼着したカードがある。
【０００６】
そして、このホログラム層に磁気ファイバー読み取りヘッドを走行させることにより出力波形を生成し、出力波形をカード基体が保持するＩＤ情報に基づいたＩＤ信号と比較することにより、カードの真偽を判定する真偽判定方法がある（特許文献１）。
【０００７】
また、光が入射して発生する回折光が正面側から入射した場合と裏面側から入射した場合とで別の回折光を発生させる多重記録されている回折構造が形成されている回折構造形成層を設けた転写箔がある。
【０００８】
この転写箔を用いて、透かし部分や光透過性を持つカードなどの被転写基材に回折構造形成層を設け、その回折光と被転写基材の透かし模様とを同時に、もしくは被転写基材の角度を変える事によってそれぞれ別々の回折光を、観察できることから、偽造防止効果の高い被転写物が得られる（特許文献２）。
【０００９】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平６−２３９０７１号公報
【特許文献２】特開２００８−８３１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記、特許文献１においては、保護層、ホログラム形成層、接着層の少なくとも１つの層に磁気ファイバーを入れるだけであるので、カード自体の製造は特に困難を伴わないが、真贋判定に磁気を読み取るために読取装置が必要となり、店舗などでの手間や費用がかかる。
【００１２】
また、特許文献２では、裏面からの光の入射が必要であり、透かし部分や光透過性を持つカードでなくてはならず、一般に用いられている非透明性のカードにはこの技術は用いることができず、用途が限られてしまう。
【００１３】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、真贋判定に特別な装置を必要とせず、また、特別なカード基材に限定されない、改竄防止効果の高いカードを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の請求項１に係る発明は、反射用回折構造形成層と、該反射用回折構造形成層の回析構造面に設けられた反射層とを有するカード本体に、透過用回折構造形成層と、該透過用回折構造形成層の回析構造面に設けられた透明反射層とを有する表面シートが積層されていることを特徴とするカードである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のカードは、カード本体と表面シートのそれぞれに回折構造形成層を設けてあるので、その層間距離によって合成されたホログラム画像が変化し、視覚効果が異なる。そのため、表面シート側の回折構造形成層を剥がして、再度貼着させると、カード本体と表面シートのそれぞれに設けられた回折構造形成層の層間距離が変化して、視覚効果に影響を与える。これにより、改竄したことがわかる。
【００１６】
よって、本発明のカードは、真贋判定に特別な装置を必要とせず、また、特別なカード基材に限定されることがなく、改竄防止の効果が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のカードの第１の実施形態を模式的に断面で示した説明図である。
【図２】本発明のカードの第１の実施形態のカード本体と表面シートを貼り合わせる状態を断面で示した説明図である。
【図３】本発明のカードの第２の実施形態を模式的に断面で示した説明図である。
【図４】本発明のカードの第１の実施形態のカード本体と表面シートを貼り合わせる状態を断面で示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態につき説明する。
図１は、本発明のカードの第１の実施形態を模式的に断面で示した説明図である。
【００１９】
第１の実施形態のカード１００は、カード本体１に表面シート２が積層されている。
カード本体１には、反射用回折構造形成層１１と反射用回折構造形成層１１の回析構造面に反射層１２が設けられている。
【００２０】
反射層１２は粘着層１３を介して、コア基材１４に積層され、コア基材１４の粘着層１３の反対面には、外装基材１５が設けられていて、カード１００の下側の最外層となっている。また、反射用回折構造形成層１１の反射層１２の反対面となる上側には、透明樹脂層１６が設けられている。
【００２１】
表面シート２には、透過用回折構造形成層２１と該透過用回折構造形成層２１の回析構造面に透明反射層２２が設けられている。透明反射層２２には、透過用回折構造形成層２
１と反対面に粘着層２３が設けられ、粘着層２３により、表面シート２はカード本体１と積層されている。
【００２２】
透過用回折構造形成層２１の透明反射層２２と反対面には、剥離性保護層２４が設けられていて、カード１００の上側の最外層となっている。
【００２３】
このような、構造になっているので、カード１００は、表面シート２の透明反射層２２を透過して、カード本体１の反射層１２で反射した光と、表面シート２の透明反射層２２で反射した光により、特有の視覚効果が得られる。
【００２４】
そのために、透明反射層２２と反射層１２の間隔は、１２５μｍから１３０μｍにするのが好ましい。この範囲にすることによって、特有の視覚効果が明確に現れる。
【００２５】
この、表面シート２の透明反射層２２を例えば、粘着層２３の層間で剥離させて、再度貼着させたりすれば、表面シート２の透明反射層２２とカード本体１の反射層１２の距離が変わったり、位置の関係が変わる。
【００２６】
そうすると、表面シート２の透明反射層２２を透過して、カード本体１の反射層１２で反射した光と、表面シート２の透明反射層２２で反射した光が、それぞれ、別の位置での反射になったりして、別の視覚効果となる。
【００２７】
すなわち、回析の起点が変わる事により、アウトプットの色調に変化が生ずる。特に再貼着した表面シート２の部分とその周囲との境界部位は特に色調の変化が大きく、その境界部位が強調される。
【００２８】
この視覚効果の違いにより、改竄したことがわかる。よって、真贋判定に特別な装置を必要とすることなく、高い改竄防止の効果が得られる。
【００２９】
次に、本実施形態のカード１００の製造方法について説明する。
図２は、本発明のカードの第１の実施形態のカード本体と表面シートを貼り合わせる状態を断面で示した説明図である。
【００３０】
カード本体１の製造方法は、まず、透明樹脂層１６となる透明樹脂フィルムまたはシートに、回折構造形成用樹脂を塗布して反射用回折構造形成層１１を設ける。次に、反射用回折構造形成層１１面に、回析構造を表面に設けたスタンパーを押し付けてプレスし、反射用回折構造形成層１１の表面に回析構造を設ける。
【００３１】
この反射用回折構造形成層１１の回析構造面に蒸着により反射層１２を設け、この反射層１２の面に粘着層１３を塗布により設ける。
【００３２】
この積層体の粘着層１３の面を、外装基材１５とコア基材１４を重ねた、コア基材１４面に重ねあわせ、透明樹脂層１６側と外装基材１５側より、密着するように加熱プレスして積層する。このようにして、カード本体１を作成する。
【００３３】
表面シート２の製造方法は、まず、転写基材２５を用意し、転写基材２５に剥離性保護層２４を塗布して設ける。この剥離性保護層２４の面に、回折構造形成用樹脂を塗布して透過用回折構造形成層２１を設ける。
【００３４】
次に、透過用回折構造形成層２１面に、回析構造を表面に設けたスタンパーを押し付けてプレスし、透過用回折構造形成層２１の表面に回析構造を設ける。この透過用回折構造
形成層２１の回析構造面に蒸着により透明反射層２２を設け、この透過用回折構造形成層２１の面に粘着層２３を塗布により設ける。これにより、表面シート２が得られる。
【００３５】
次に、図２のように、カード本体１の透明樹脂層１６面に、表面シート２の粘着層２３面を合わせて、圧着した後、表面シート２の転写基材２５を剥離性保護層２４の面より剥がして、本実施形態のカード１００を製造する。
【００３６】
尚、カード本体１を加熱プレスして製造してから、表面シート２を積層したが、透明樹脂層１６、反射用回折構造形成層１１、反射層１２、粘着層１３からなる積層体と、コア基材１４と、外装基材１５とを重ね合わせ、その透明樹脂層１６面に表面シート２の粘着層２３面を合わせて、圧着した後、表面シート２の転写基材２５を剥離性保護層２４の界面より剥がして、本実施形態のカード１００を製造しても良い。
【００３７】
＜第２の実施形態＞
以下本発明を実施するための第２の実施形態につき説明する。
図３は、本発明のカードの第２の実施形態を模式的に断面で示した説明図である。
【００３８】
第２の実施形態のカード２００は、カード本体３に表面シート４が積層されている。
カード本体３には、コア基材１４に回析構造が設けられ、コア基材１４が反射用回折構造形成層１１を兼ねている。そして、反射用回折構造形成層１１を兼ねたコア基材１４の上面に設けられた回析構造面に反射層１２が設けられている。
【００３９】
反射層１２の上面に粘着層１３が設けられ、粘着層１３を介し透明樹脂層１６が設けられている。また、コア基材１４（反射用回折構造形成層１１を兼ねる）の反射層１２の反対面となる下側には、外装基材１５が設けられている。
【００４０】
表面シート４には、透過用回折構造形成層２１と該透過用回折構造形成層２１の回析構造面に透明反射層２２が設けられている。透明反射層２２には、透過用回折構造形成層２１と反対面に粘着層２３が設けられ、粘着層２３により、表面シート４はカード本体３と積層されている。
【００４１】
透過用回折構造形成層２１の透明反射層２２と反対面には、剥離性保護層２４が設けられていて、カード２００の上側の最外層となっている。
【００４２】
このような、構造になっているので、カード２００は、表面シート４の透明反射層２２を透過して、カード本体３の反射層１２で反射した光と、表面シート４の透明反射層２２で反射した光により、特有の視覚効果が得られる。
【００４３】
この、表面シート４の透明反射層２２を例えば、粘着層２３の層間で剥離させて、再度貼着させたりすれば、表面シート４の透明反射層２２とカード本体３の反射層１２の距離が変わったり、位置の関係が変わる。
【００４４】
そのために、透明反射層２２と反射層１２の間隔は、１２５μｍから１３０μｍにするのが好ましい。この範囲にすることによって、特有の視覚効果が明確に現れる。
【００４５】
そうすると、表面シート４の透明反射層２２を透過して、カード本体３の反射層１２で反射した光と、表面シート４の透明反射層２２で反射した光が、それぞれ、別の位置での反射になったりして、別の視覚効果となる。
【００４６】
すなわち、回析の起点が変わる事により、アウトプットの色調に変化が生ずる。特に再
貼着した表面シート２の部分とその周囲との境界部位は特に色調の変化が大きく、その境界部位が強調される。
【００４７】
この視覚効果の違いにより、改竄したことがわかる。よって、真贋判定に特別な装置を必要とすることなく、高い改竄防止の効果が得られる。
【００４８】
次に、本実施形態のカード２００の製造方法について説明する。
図４は、本発明のカードの第２の実施形態のカード本体と表面シートを貼り合わせる状態を断面で示した説明図である。
【００４９】
カード本体３の製造方法は、まず、反射用回折構造形成層１１を兼ねたコア基材１４面に、回析構造を表面に設けたスタンパーを押し付けてプレスし、コア基材１４（反射用回折構造形成層１１を兼ねる）の表面に回析構造を設ける。
【００５０】
このコア基材１４（反射用回折構造形成層１１を兼ねる）の回析構造面に蒸着により反射層１２を設け、この反射層１２の面に粘着層１３を塗布により設ける。
【００５１】
この積層体のコア基材１４（反射用回折構造形成層１１を兼ねる）側の面を外装基材１５に重ね、粘着層１３の面に透明樹脂層１６の透明樹脂フィルムまたはシートを重ね合わせて、透明樹脂層１６側と外装基材１５側より、密着するように加熱プレスして積層する。このようにして、カード本体３を作成する。
【００５２】
表面シート４の製造方法は、カード１００の表面シート２の製造方法と同じである。すなわち、まず、転写基材２５を用意し、転写基材２５に剥離性保護層２４を塗布して設ける。この剥離性保護層２４の面に、回折構造形成用樹脂を塗布して透過用回折構造形成層２１を設ける。
【００５３】
次に、透過用回折構造形成層２１面に、回析構造を表面に設けたスタンパーを押し付けてプレスし、透過用回折構造形成層２１の表面に回析構造を設ける。この透過用回折構造形成層２１の回析構造面に蒸着により透明反射層２２を設け、この透過用回折構造形成層２１の面に粘着層２３を塗布により設ける。これにより、表面シート４が得られる。
【００５４】
次に、図４のように、カード本体３の透明樹脂層１６面に、表面シート４の粘着層２３面を合わせて、圧着した後、表面シート４の転写基材２５を剥離性保護層２４の面より剥がして、本実施形態のカード２００を製造する。
【００５５】
尚、カード本体３を加熱プレスして製造してから、表面シート４を積層したが、透明樹脂層１６を省略し、コア基材１４（反射用回折構造形成層１１を兼ねる）、反射層１２、粘着層１３からなる積層体と、外装基材１５とを重ね合わせ、その粘着層１３面に表面シート４の粘着層２３面を合わせて、圧着した後、表面シート４の転写基材２５を剥離性保護層２４の界面より剥がして、本実施形態のカード２００を製造しても良い。
【００５６】
本発明に使用するコア基材１４としては、芳香族ポリエステル系樹脂、非晶性共重合ポリエステル樹脂、非晶性共重合ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂のポリマーアロイ、ポリ塩化ビニル樹脂などを主成分とする材料を使用することができる。
【００５７】
芳香族ポリエステル系樹脂としては、ポリエチエンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどを用いることができる。
【００５８】
非晶性共重合ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂においてエ
チレングリコール成分の１０〜７０モル％をシクロヘキサンジメタノールに置換してなる共重合物が挙げられる。
【００５９】
具体的には、テレフタル酸とエチレングリコールとシクロヘキサンメタノールの脱水縮合体であるポリエステル樹脂（商品名：ＰＥＴＧ、イーストマンケミカル社製）が商業的に入手可能なものとして挙げられる。
【００６０】
ポリマーアロイに使用するポリカーボネート樹脂は、種々のヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体である。
【００６１】
外装基材１５は、コア基材１４を傷や磨耗から保護すると同時に、コア基材１４を衝撃などで割れるのを防ぐ効果が求められる。また、カードの裏面に表示を行う場合、外装基材１５に表示のための裏面印刷を行うことができる。
【００６２】
外装基材１５としては、コア基材１４と同様の樹脂を主成分としたものが用いられ、ゴム系添加剤が配合されている混合樹脂を用いることが好ましい。非晶性共重合ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂およびゴム系添加物を含む組成物を用いることが、特に好ましい。厚さは、４０〜１５０μｍの範囲が好ましい。
【００６３】
ここで用いる、ゴム系添加物としては、アルキルアクリレートやアルキルメタアクリレートを主体とするアクリル系重合体やメタクリル系重合体、ブタジエンやイソプレンなどの共役ジエンを主体とするジエン系重合体、ポリオルガノシロキサンを主体とするシリコーン系重合体の一種又は二種以上の共重合体、メチルメタアクリレート−ブチルアクリレート−スチレン樹脂、メチルメタアクリレート−ブタジエン−スチレン樹脂（以下、ＭＢＳ樹脂と略す）、ブチルアクリレート−イソプレン−スチレン樹脂などがあり公知のものを用いることができる。特に、ＭＢＳ樹脂が好ましい。
【００６４】
上記以外のゴム系添加物としては、例えばブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン、イソブチレン−イソプレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンゴム、スチレン−ブタジエンゴムの水素化物、スチレン−イソプレン−スチレンゴム、スチレン−イソプレンゴムの水素化物などを挙げることができる。これらの上記ゴム性弾性体は、一種あるいは二種以上組み合わせて使用しても良い。
【００６５】
透明樹脂層１６にも、コア基材１４と同様に芳香族ポリエステル系樹脂、非晶性共重合ポリエステル樹脂、非晶性共重合ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂のポリマーアロイ、ポリ塩化ビニル樹脂などの樹脂を主成分としたものが用いられる。これらの樹脂のいずれかを透明なフィルムやシートにして、用いることができる。
【００６６】
コア基材１４が反射用回折構造形成層１１を兼ねないときの反射用回折構造形成層１１や、透過用回折構造形成層２１に用いる樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂などを使用することができる。
【００６７】
例えば、熱可塑性樹脂では、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂などが挙げられる。また、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオールなどにポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させたウレタン樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂などが使用できる。また、紫外線あるいは電子
線硬化性樹脂としては、エポキシ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレートなどが使用できる。
【００６８】
反射用回折構造形成層１１や透過用回折構造形成層２１には、表面に回析構造が刻設されている。回析構造は、体積型回析格子でも良いが、第１と第２の実施形態では、レリーフ型回析格子を用いた。また、反射用回折構造形成層１１や透過用回折構造形成層２１の回析構造は、相互に視覚的にリンクするように構成されている。
【００６９】
レリーフ型回折格子は、その表面に微細な凹凸パターンの形態で回折格子を記録したものであり、単層の場合には複数の画像を参照光や物体光の角度や照射される向きを変えて同一面に多重記録される。
【００７０】
凹凸パターンは、例えば、二光束干渉法を使用して感光性樹脂の表面に互いに可干渉の２本の光線を照射してこの感光性樹脂表面に干渉縞を生成させ、この干渉縞を凹凸の形態で感光性樹脂に記録することで形成できる。
【００７１】
尚、この二光束性干渉法によって形成された干渉縞も回折格子であり、この２本の光線の選択によって任意の立体画像を回折格子パターンとして記録することが可能である。また、観察する角度に応じて異なる画像（以下チェンジング画像と言う）が見られるように記録することも可能である。
【００７２】
この感光性樹脂に回折格子パターンを記録させたものをマスター版とし、マスター版の表面に電気メッキ法で金属膜を形成することによって、レリーフ型マスター版の凹凸パターンを複製し、これをプレス版とする。
【００７３】
そして、塗布などによって設けられた反射用回折構造形成層１１や透過用回折構造形成層２１の表面に微細な凹凸パターンを転写することにより、回折構造を形成することができる。凹凸パターンの空間周波数は、１００〜２０００本／ｍｍで設けることが好ましい。
【００７４】
透過用回折構造形成層２１には、特開２００８−８３１４５に記載された、回析構造を形成しても良い。すなわち、ある一定範囲の角度にて色彩や画像を観察する事が可能な、もしくは観察する角度に応じて複数の異なる色彩や画像パターンを観察する事が可能な回折構造が形成されてなる回折構造形成層、及び、この回折構造形成層に入射して透過した光の一部を反射する透明反射層を有し、回折構造形成層に光が入射して発生する回折光がおもて側から入射した場合やうら側から入射した場合のどちらも回折光を発生させるよう多重記録されている回折構造を形成しても良い。この場合の凹凸パターンの空間周波数は、２０００本／ｍｍ以上で設けることが好ましい。
【００７５】
このような回折構造にすることによって、特有の視覚効果がさらに複雑になり、改竄したときの微妙な変化でも視覚効果が変化し、真贋判定がより確実になる。
【００７６】
反射用回折構造形成層１１の回析構造面に設ける反射層１２としては、例えば、アルミニウム、銀、金、及びそれらの合金などの金属材料からなる金属層を使用することができる。そして、反射層１２は、真空蒸着法及びスパッタリング法などの気相堆積法により形成することができる。
【００７７】
また、金属粉末を含むインキを印刷して反射層１２の薄膜としても良い。この場合、粉末としては粒子径５００ｎｍ以下のものが好ましく、薄膜の厚みは印刷後の光透過性を考慮して決定され、０．１〜２０μｍが好ましく、印刷方式としては、グラビア印刷法、フ
レキソ印刷法、スクリーン印刷法など、公知の印刷方法が利用できる。
【００７８】
透明反射層２２として高屈折率の透明薄膜を利用する事もできる。この透明薄膜には、透過用回折構造形成層２１の屈折率より０．２以上大きい屈折率を有する透明な樹脂、金属、金属酸化物などの材料が好ましい。また、屈折率２．０以上の高屈折率材料が好ましい。
【００７９】
このような透明高屈折率材料としては、例えば、Ｓｂ２Ｏ３（屈折率ｎ＝３．０）、Ｆｅ２Ｏ３（ｎ＝２．７）、ＴｉＯ２（ｎ＝２．６）、ＣｄＳ（ｎ＝２．６）、ＣｅＯ２（ｎ＝２．３）、ＺｎＳ（ｎ＝２．３）、ＰｂＣｌ２（ｎ＝２．３）、ＣｄＯ（ｎ＝２．２）、Ｓｂ２Ｏ３（ｎ＝２．０）、ＷＯ３（ｎ＝２．０）、ＳｉＯ（ｎ＝２．０）、Ｓｉ２Ｏ３（ｎ＝２．５）、Ｉｎ２Ｏ３（ｎ＝２．０）、ＰｂＯ（ｎ＝２．６）、Ｔａ２Ｏ３（ｎ＝２．４）、ＺｎＯ（ｎ＝２．１）、ＺｒＯ２（ｎ＝２．０）、などが挙げられる。
【００８０】
そして、真空製膜法を利用して薄膜を形成する事ができ、この場合、薄膜の厚みは５〜１０００ｎｍ程度で良い。
【００８１】
また、金属粉末や透明材料の粉末を含むインキを印刷して薄膜としても良い。この場合、粉末としては粒子径５００ｎｍ以下のものが好ましく、薄膜の厚みは印刷後の光透過性を考慮して決定され、０．１〜２０μｍが好ましい。印刷方式としては、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、スクリーン印刷法など、公知の印刷方法が利用できる。
【００８２】
粘着層１３、２３は、その材料として、天然ゴム、スチレンーブタジエン重合体、ブタジエン重合体、クロロプレン共重合体などのジエン系弾性体、アクリル酸エステル共重合体、ビニルエーテル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのエチレニック系共重合体、ポリウレタン、シリコーン樹脂などの縮合系弾性体、ロジン、ロジンエステル、クマロインデン、ポリテルペン、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、石油炭化水素系樹脂、キシレン樹脂、エポキシ樹脂などの粘着付与樹脂、フタル酸エステル、リン酸エステル、塩化パラフィンなどの可塑剤、動・植物性油脂、鉱物油などの油脂類、共重合性モノマー、官能性モノマー、架橋剤などの粘着調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤などを適宜組み合わせたものが代表例として挙げられる。
【００８３】
また、上記粘着層中に他層との離型性を付与するシリコーン化合物、ワックス類、界面活性剤、金属石鹸などを添加してもよい。
【００８４】
転写基材２５としては樹脂フィルムが使用できる。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリエチレンナフタレート樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポリエチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、耐熱ポリ塩化ビニルフィルムなどが使用できる。これらの樹脂の中で、耐熱性が高く厚みが安定しているポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムが好ましく使用できる。
【００８５】
また、これら樹脂フィルムに剥離層を設けたり、易接着処理を行ったりして剥離保護層２の剥離強度を調整したフィルムを転写基材２５として利用する事もできる。また、帯電防止処理、マット加工、エンボス処理などの加工を施したフィルムも使用する事ができる。
【００８６】
剥離性保護層２４は、転写基材２５と透過用回折構造形成層２１の間に設けられていて、転写するときに、転写基材２５との界面で容易に剥がすことができて、また、転写後は、カードの最上層となり、磨耗や傷などから透過用回折構造形成層２１保護する層である。
【００８７】
そして、剥離性保護層２４としては、樹脂に滑剤を添加したものが使用できる。樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、湿気硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂などが使用できる。
【００８８】
例えば、アクリル樹脂やポリエステル樹脂、ポリアミドイミド樹脂である。また、滑剤としてはポリエチレンパウダーや、カルナバロウなどのワックスを使用する事ができ、２０重量部まで添加する事が可能である。これらは剥離保護層２として、支持体１上にグラビア印刷法やマイクログラビア印刷法など、公知の塗布方法によって形成される。
【符号の説明】
【００８９】
１００、２００・・・カード
１、３・・・カード本体
２、４・・・表面シート
１１・・・反射用回折構造形成層
１２・・・反射層
１３・・・粘着層
１４・・・コア基材
１５・・・外装基材
１６・・・透明樹脂層
２１・・・透過用回折構造形成層
２２・・・透明反射層
２３・・・粘着層
２４・・・剥離性保護層
２５・・・転写基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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