(57)【要約】      （修正有）【課題】水等の液体に溶かすだけでオクラの水溶性成分を簡便に摂取できると共に、液体への溶解時に、分散性、溶解性に優れたオクラの水抽出物粉末を含む包装体を提供する。【解決手段】オクラ水抽出物１に、デキストリン、糖類、糖アルコールのうち少なくとも１種類の賦形剤２を混合し凍結乾燥した、易溶解用オクラ水抽出物粉末であって、該粉末の最大粒子径が０．７１〜３．３５ｍｍであり、目開き０．５ｍｍの篩をパスする粒子割合が７５重量％以下であることを特徴とする、易溶解用オクラ水抽出物粉末を含む包装体３であって、粉末中の賦形剤２含量が８０〜９９重量％である。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
オクラ水抽出物に、デキストリン、糖類、糖アルコールのうち少なくとも１種類の賦形剤を混合し凍結乾燥した、易溶解用オクラ水抽出物粉末であって、該粉末の最大粒子径が０．７１〜３．３５ｍｍであり、目開き０．５ｍｍの篩をパスする粒子割合が７５重量％以下であることを特徴とする、易溶解用オクラ水抽出物粉末の包装体。
【請求項２】
粉末中の賦形剤含量が８０〜９９重量％である、請求項１記載の包装体。
【請求項３】
オクラ原料を細片にする原料裁断工程、裁断された細片に加水し加熱抽出する抽出工程、抽出液と残渣とを分離するろ過工程、賦形剤を抽出液に添加、溶解する配合工程、賦形剤を配合した抽出液を凍結乾燥する乾燥工程、乾燥物を粉砕して粉末とする粉砕工程、粉砕物を篩別する篩別工程、及び粉末を包装体に所定量ずつ収納密封する包装工程を含む製造方法で得られた、請求項１又は２に記載の包装体。
【請求項４】
健康食品として使用される請求項１〜３の何れか１項に記載の包装体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、オクラの水抽出物粉末の包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】  オクラはアオイ科トロロアオイ属のアフリカ北東部原産の植物で、２０００年以上も前から栽培が行われており、薬効性の高い植物として知られている。【０００３】  オクラには、独特の「ぬめり」があり、このぬめり成分は水溶性食物繊維のペクチン、ガラクタン、アラバンや多糖性の粘性糖類で、整腸作用やコレステロール吸収を抑える効果があるといわれている。その他、ビタミンやカルシウム、鉄分等の栄養素を含有しており、健康食品としての需要が高まっている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  オクラそのものの摂取では、オクラ中の粘性糖類等、全ての水溶性成分を効率よく体内に吸収することは難しかった。また、多糖性の粘性糖類は粉末化した場合、水等の液体への溶解時に、一般にダマと呼ばれる塊を形成し、分散性、溶解性が悪いため、粉末として使い難いという問題があった。【０００５】  本考案は、上記課題に鑑み、オクラの水溶性成分を簡便に摂取できると共に、液体への溶解時に、分散性、溶解性に優れたオクラの水抽出物粉末の包装体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案者は、上記課題を解決するために検討した結果、オクラ原料を裁断した細片に加水し加熱抽出することで、オクラ中の水溶性成分を効率よく抽出し、該抽出物に、デキストリン、糖類、糖アルコールのうち少なくとも１種類の賦形剤を混合し凍結乾燥した後、溶解に適した粒子径にすることで、液体への分散性及び溶解性に優れた粉末で、オクラ水溶性成分を容易に摂取可能な易溶解用オクラ水抽出物粉末が得られることを見出し、包装体に収納することで本考案に至った。【０００７】  すなわち、本考案は、以下の［１］〜［４］の態様に関する。
［１］オクラ水抽出物に、デキストリン、糖類、糖アルコールのうち少なくとも１種類の賦形剤を混合し凍結乾燥した、易溶解用オクラ水抽出物粉末であって、該粉末の最大粒子径が０．７１〜３．３５ｍｍであり、目開き０．５ｍｍの篩をパスする粒子割合が７５重量％以下であることを特徴とする、易溶解用オクラ水抽出物粉末の包装体。
［２］粉末中の賦形剤含量が８０〜９９重量％である、［１］記載の包装体。
［３］オクラ原料を細片にする原料裁断工程、裁断された細片に加水し加熱抽出する抽出工程、抽出液と残渣とを分離するろ過工程、賦形剤を抽出物に添加、溶解する配合工程、賦形剤を配合した抽出液を凍結乾燥する乾燥工程、乾燥物を粉砕して粉末とする粉砕工程、粉砕物を篩別する篩別工程、及び粉末を包装体に所定量ずつ収納密封する包装工程を含む製造方法で得られた、［１］又は［２］に記載の包装体。
［４］健康食品として使用される、［１］〜［３］の何れかに記載の包装体。
【考案の効果】
【０００８】  本考案の易溶解用オクラ水抽出物粉末の包装体は、好ましい量のオクラの水溶性成分を簡便に摂取できると共に、液体に速やかに分散させ、容易に溶解させるための粉末であり、包装体を開封し、直接口腔内に投入した場合でも、口腔内で塊にならず、速やかに溶解できる。また、包装体に収納することにより、携帯性、保存性に優れ、取扱いも容易になった。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案のオクラ水抽出物粉末の包装体を得る流れ図。
【図２】本考案のオクラ水抽出物粉末の包装体の一例を示す一部切欠平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】  本考案のオクラ水抽出物粉末の包装体は、オクラ水抽出物に、デキストリン、糖類、糖アルコールのうち少なくとも１種類の賦形剤を混合し凍結乾燥した、易溶解用オクラ水抽出物粉末であって、該粉末の最大粒子径が０．７１〜３．３５ｍｍであり、目開き０．５ｍｍの篩をパスする粒子割合が７５重量％以下であることを特徴とする、易溶性オクラ水抽出物粉末の包装体である。
【００１１】  オクラは、生鮮果実、冷凍果実又は乾燥果実の何れでもよいが、使用目的によって、使い分けてもよい。例えば、とろみ剤等、粘性を付与する目的で使用する場合は、生鮮品が好ましく、粘性をあまり付与したくない場合は、乾燥品が好ましい。
【００１２】  本考案のオクラ水抽出物粉末の包装体は、例えば、オクラ原料を細片にする原料裁断工程、裁断された細片に加水し加熱抽出する抽出工程、抽出液と残渣とを分離するろ過工程、賦形剤を抽出液に添加、溶解する配合工程、賦形剤を配合した抽出液を凍結乾燥する乾燥工程、乾燥物を粉砕して粉末とする粉砕工程、粉砕物を篩別する篩別工程、及び粉末を包装体に所定量ずつ収納密封する包装工程を含む製造方法で得ることができる。
【００１３】  オクラ水抽出物が得られれば特に限定されないが、オクラ原料を細片にする原料裁断工程は、抽出効率を高めるために細かく裁断するのが好ましく、例えば裁断機、ダイサー等の装置を用いて２〜３ｍｍ程度にすることが好ましい。抽出工程も特に限定されないが、例えば、原料重量の好ましくは１〜１０倍量、より好ましくは２〜５倍量の水を加え、好ましくは２０〜９０℃、より好ましくは３０〜８０℃で加熱して撹拌しながら、例えば２〜６０分間抽出する。また、抽出液と残渣とを分離するろ過工程後に残渣に再び加水し、加熱抽出する工程を２〜５回程度繰り返すのが好ましい。ろ過は網状または布状の目開き０．３ｍｍ以下の細かいろ過装置で、微細な細片も取り除くことが好ましい。
【００１４】  賦形剤を抽出液に添加、溶解する配合工程は加熱して溶解するのが好ましく、デキストリン、糖類、糖アルコールのうち少なくとも１種類の賦形剤を使用すればよい。また、易溶解用オクラ水抽出物粉末が得られれば特に限定されないが、粉末中の賦形剤含量は８０〜９９重量％が好ましく、８５重量％〜９８重量％がより好ましい。
【００１５】  賦形剤を配合した抽出液を凍結乾燥する乾燥工程は常法で行うことができる。乾燥物を粉砕する粉砕工程は、特に限定されないが、例えばグラニュレーター、ピンミル、ブレードミル、解砕機等を用いて行うことができる。粉砕物を篩別する篩別工程は、得られる粉末の最大粒子径が０．７１〜３．３５ｍｍ、好ましくは０．８ｍｍ以上になるように、目開き０．７１〜３．３５ｍｍの篩を使用するのが好ましく、篩別後の粉末は、目開き０．５ｍｍの篩をパスする粒子割合が７５重量％以下、好ましくは１０〜７５重量％である。
【００１６】  包装工程は、特に限定されないが、乾燥粉末を計量して、例えばステッィク状包装体に所定量ずつ収納密封できる。オクラ水抽出物粉末のみを収納密閉してもよいが、他の健康食品素材等を組み合わせて所定量の包装体としてもよい。包装体のサイズは特に限定されないが、例えばスティック包装体の場合、ヒートシール部が２５〜３５ｍｍ、長さが８０〜１７０ｍｍが好ましい。
【００１７】  本考案の易溶解用オクラ水抽出物粉末の包装体は、様々な使用が可能で、例えば、健康食品として使用することができ、開封してスープ、飲料等に添加したり、直接口腔内に添加したりして使用できる。
【実施例】
【００１８】  以下、実施例を示して本考案を具体的に説明するが、本考案は以下の例によって限定されるものではない。尚、本考案において、％は別記がない限り全て重量％である。【００１９】［比較例１］
生鮮オクラ果実１００ｇを２ｍｍに裁断し、水３００ｇを加えて、６０℃以上７５℃以下で５分間加熱抽出後、ろ過して抽出液を回収した。抽出残渣に水２００ｇを加えて前記と同様に抽出液回収までの操作を３回繰り返した。得られた全抽出液７７７．５ｇの凍結乾燥を行い、薄い緑色のオクラ水抽出物の乾燥物３．１ｇを得た（比較品１）。乾燥物は１００％オクラ水抽出物固形分であることから、オクラ水抽出物固形分の乾燥収率は０．３９８７％と算出できた。
【実施例１】
【００２０】（オクラの状態）
生鮮オクラ果実１００ｇ（実施例１−１）、冷凍オクラ果実１００ｇ（実施例１−２）又は生鮮果実１００ｇを凍結乾燥した乾燥オクラ果実９．１ｇ（実施例１−３）を２ｍｍに裁断し、水３００ｇ（実施例１−１もしくは１−２）又は水３００ｇと乾燥で蒸発した水分９０．９ｇ（実施例１−３）とを加えて、６０℃以上７５℃以下で５分間加熱抽出後、ろ過して抽出液を回収した。抽出残渣に水２００ｇを加えて前記と同様に抽出、ろ過し、該操作を３回繰り返した。得られた全抽出液８３９．８ｇ、７９９．７ｇ又は８６６．２ｇに、賦形剤としてデキストリン７４．０ｇ、７３．０ｇ又は７４．９ｇを添加、溶解した後、凍結乾燥を行い、薄い緑色のオクラ水抽出物の乾燥物７４．９ｇ（実施品１−１）、７３．７ｇ（実施品１−２）又は７５．０ｇ（実施品１−３）を肩た。比較例の乾燥収率から、乾燥物中のオクラ水抽出物固形分含量及び賦形剤含量を算出し、表１に示した。
生鮮品、冷凍品又は乾燥品という異なる状態のオクラを使用しても、オクラ由来の水溶性固形分は同程度抽出できた。
【実施例２】
【００２１】（賦形剤の種類）
生鮮オクラ果実５００ｇを２ｍｍに裁断し、水１５００ｇを加えて、６０℃以上７５℃以下で５分間加熱抽出後、ろ過して抽出液を回収した。抽出残渣に水１０００ｇを加えて前記と同様に抽出、ろ過し、該操作を３回繰り返した。得られた全抽出液４１９４．５ｇのうち、生鮮オクラ果実１００ｇの抽出液に相当する、８３８．９ｇに、賦形剤として難消化性デキストリン７５．５ｇ（実施例２−１）又は無水結晶ブドウ糖７５．５ｇ（実施例２−２）を添加、溶解した後、凍結乾燥を行い、薄い緑色のオクラ水抽出物の乾燥物７６．４ｇ（実施品２−１）又は８１．４ｇ（実施品２−２）を得た。比較例の乾燥収率から、乾燥物中のオクラ水抽出物固形分含量及び賦形剤含量を算出し、表１に示した。
【実施例３】
【００２２】（賦形剤の添加量）
実施例２記載の抽出液８３８．９ｇに、賦形剤としてデキストリン１１３．２ｇ（実施例３−１）、３７．７ｇ（実施例３−２）又は２０．９ｇ（実施例３−３）を添加、溶解した後、凍結乾燥を行い、薄い緑色のオクラ水抽出物の乾燥物１１３．０ｇ（実施品３−１）、４０．４ｇ（実施品３−２）又は２４．２ｇ（実施品３−３）を得た。比較例の乾燥収率から、乾燥物中のオクラ水抽出物固形分含量及び賦形剤含量を算出し、表１に示した。【００２３】
【表１】
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【００２４】［評価試験１］
２００ｍＬ容量のビーカーに２０℃の精製水を１００ｇ入れ、１秒間に２回の回転数で１０秒間かき混ぜた後、試料を投入し、同様に１０秒間かき混ぜた後、２分間放置し、かき混ぜた直後（０分）と２分経過後の溶解状態を評価した。結果を表２に示した。評価は、「溶解している」：○、「一溶解しているが、溶け残りがある」：△、「溶解していない」：×とした。【００２５】  試料には、実施品１−１を粉砕し、目開きが０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、０．７１ｍｍ、１．０ｍｍ、２．０ｍｍ、３．３５ｍｍ、４．０ｍｍ又は５．６ｍｍの篩でパスして得られたオクラ水抽出物粉末を各々０．５ｇ使用した。なお、該粉末０．５ｇ中のオクラ水抽出物固形分を算出すると２２．４ｍｇだった。【００２６】  また、目開き０．５ｍｍ、０．７１ｍｍ、１．０ｍｍ、２．０ｍｍ又は３．３５ｍｍでパスした各オクラ水抽出物粉末を、さらに目開きが０．５ｍｍの篩でパスし、パスした粉末の割合を算出し、表２に示した。【００２７】
【表２】
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【００２８】  オクラ水抽出物粉末は、目開き０．７１〜３．３５ｍｍの篩でパスして得られた粉末の溶解性が良く、０．５ｍｍ以下又は４ｍｍ以上の目開きの篩でパスして得られた粉末の溶解性は悪かった。よって、オクラ水抽出物粉末を容易に溶解させるためには、目開き０．７１〜３．３５ｍｍの篩でパスした粉末を使用することが重要であることが分かった。【００２９】  また、溶解性が悪かった、目開き０．５ｍｍの篩でパスしたオクラ水抽出物粉末では、目開き０．５ｍｍの篩をパスする粉末の割合は９９．０％だったのに対し、溶解性が良かった、目開き０．７１ｍｍの篩でパスしたオクラ水抽出物粉末に占める目開き０．５ｍｍの篩をパスする粉末の割合は７３．８％で、目開き３．３５ｍｍの篩でパスしたオクラ水抽出物粉末に占める目開き０．５ｍｍの篩をパスする粉末の割合は１６．２％だった。よって、粒子径が０．５ｍｍ未満の粉末割合が高過ぎると溶解性が悪く、粒子径が０．５ｍｍ未満の粉末割合が７５％以下であれば、オクラ水抽出物粉末を容易に溶解させることができることが分かった。【００３０】［評価試験２］
評価試験１と同様に溶解状態を評価した。結果を表３に示した。試料には、実施品１−１〜１−３、２−１、２−２、３−１〜３−３及び比較品１を各々粉砕し、目開きが２．０ｍｍの篩でパスして得られた粉末を使用し、表３に記載した使用量を投入した。なお、実施品３−１〜３−３及び比較品１は、オクラ水抽出物固形分として２２．４ｍｇ投入できる量を使用した。また、実施品１−１〜１−３については、溶解後の溶液の粘性、色調及び風味についても評価し、表３に示した。【００３１】
【表３】
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【００３２】  実施品１−１〜１−３は、生鮮品、冷凍品又は乾燥品という異なる状態のオクラを使用したが、得られたオクラ水抽出物粉末は何れも溶解性が良く、易溶解用粉末として何れも利用可能なことが分かった。一方、溶液の粘性、色調及び風味の点では、違いが見られ、使用目的によって、使い分けも可能である。例えば、とろみ剤等、粘性を付与する目的で使用する場合は、生鮮品が好ましく、粘性をあまり付与したくない場合は、乾燥品が好ましい。【００３３】  実施品２−１、２−２は、賦形剤として難消化性デキストリン又は無水結晶ブドウ糖を使用し、得られたオクラ水抽出物粉末は、無水結晶ブドウ糖を使用した場合はかき混ぜた直後には溶け残りがあったものの、２分経過後は何れも溶解性が良く、何れの賦形剤であっても易溶解用粉末として利用可能なことが分かった。【００３４】  実施品３−１〜３−３は、異なる量の賦形剤を添加して得られたオクラ水抽出物粉末で、粉末中の賦形剤含量が８６．２％の場合は、かき混ぜた直後には溶け残りがあったものの、２分経過後はどの賦形剤含量でも溶解性が良かった。一方で、賦形剤無添加の比較品１は、添加した粉末が分散せずダマになり、２分経過後も粒状に残ったままで、溶解できなかった。よって、易溶解用粉末として利用するためには、賦形剤添加が必要であり、粉末中の賦形剤含量を８０〜９９重量％程度にすることが必要と思われた。
【符号の説明】
【００３５】１  オクラ水抽出物
２  賦形剤
３  包装体
４  ヒートシール部
【図１】
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【図２】
0003217697.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成30年6月7日(2018.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
オクラ水抽出物に、デキストリン、糖類、糖アルコールのうち少なくとも１種類の賦形剤を混合し凍結乾燥した、易溶解用オクラ水抽出物粉末であって、該粉末の最大粒子径が０．７１〜３．３５ｍｍであり、目開き０．５ｍｍの篩をパスする粒子割合が７５重量％以下であることを特徴とする、易溶解用オクラ水抽出物粉末を含む包装体。
【請求項２】
粉末中の賦形剤含量が８０〜９９重量％である、請求項１記載の包装体。
【請求項３】
オクラ原料を細片にする原料裁断工程、裁断された細片に加水し加熱抽出する抽出工程、抽出液と残渣とを分離するろ過工程、賦形剤を抽出液に添加、溶解する配合工程、賦形剤を配合した抽出液を凍結乾燥する乾燥工程、乾燥物を粉砕して粉末とする粉砕工程、粉砕物を篩別する篩別工程、及び粉末を包装体に所定量ずつ収納密封する包装工程を含む製造方法で得られた、請求項１又は２に記載の包装体。
【請求項４】
健康食品として使用される請求項１〜３の何れか１項に記載の包装体。