(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート土間の配管用スペーサーを安価で配置安定性の良いものにする。【解決手段】主としてワイヤメッシュ用に適しており、下地面上に所定高さを保持して鉄筋を格子状に配筋してコンクリートを打設する際に、配筋高さを下地面上に保持するプラスチック成形品よりなるスペーサー１であって、下地面に接地する平面視長方形その他の細長形状で座板状の接地部２と、接地部の幅方向の中央に逆Ｔ字形断面に長手方向に沿って接地部と平行に一体成形されるプレート状の支持壁３とを備えており、接地部及び支持壁３の長手方向の長さが格子状の配筋の隣接する複数の鉄筋材を載置して支持することが可能な長さに形成されている。また、接地部及び支持壁の長手方向の長さが配筋の格子形状の最長の対角線を越える長さに形成されている。【選択図】図１
0003218227.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下地面上に所定高さを保持して鉄筋（１２）を格子状に配筋してコンクリートを打設する際に、上記配筋高さを下地面上に保持するプラスチック成形品よりなるスペーサー（１）であって、下地面に接地する平面視長方形その他の細長形状で座板状の接地部（２）と、該接地部（２）の幅方向の中央に逆Ｔ字形断面に長手方向に沿って接地部（２）と平行に一体成形されるプレート状の支持壁（３）とを備えた土間コンクリート用スペーサー。
【請求項２】
接地部（２）及び支持壁（３）の長手方向の長さが格子状の配筋の隣接する複数の鉄筋材（１２ａ）を載置して支持することが可能な長さに形成された請求項１に記載の土間コンクリート用スペーサー。
【請求項３】
接地部（２）及び支持壁（３）の長手方向の長さが配筋の格子形状の最長の対角線を越える長さに形成された請求項１又は２に記載の土間コンクリート用スペーサー。
【請求項４】
接地部（２）の接地面に下地面上での滑り止めとなる複数個の突起（９）を形成した請求項１〜３のいずれかに記載の土間コンクリート用スペーサー。
【請求項５】
支持壁（３）の上端面に、載置した鉄筋（１２）との間で滑り移動を規制する突起（１１）を形成した請求項１〜４のいずれかに記載の土間コンクリート用スペーサー。
【請求項６】
接地部（２）の上面と支持壁（３）との間に幅方向のプレート状の補強リブ（４）を複数箇所形成した請求項１〜５のいずれかに記載の土間コンクリート用スペーサー。
【請求項７】
接地部（２）と、支持壁（３）又は補強リブ（４）の両方又は一方の各板状部に抜孔（７）を設け又は部分的にメッシュ状に形成した請求項１〜６のいずれかに記載の土間コンクリート用スペーサー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は土間コンクリート中に埋設するワイヤメッシュ又は鉄筋（以下両者を含めて「鉄筋」と称する場合がある）のかぶり厚を保つための土間コンクリート用スペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に建物内やアウテリヤ、車庫や駐車場等のコンクリート床等の施工に際しては、打設されるコンクリート内にかぶりと称される所定深さ又は下地面からの高さを保って編組されたワイヤメッシュ又は鉄筋が埋設されるが、上記かぶりを確保するために鉄筋と下地面との間に特許文献１に示されるような土間コンクリート用スペーサーが介挿される。
【０００３】
そして上記スペーサーには同文献の図１〜図３に示されるように個々の鉄筋を支えるプラスチック成形の単体型のスペーサー（図３又は特許文献２の図１参照）や、格子状に編成されたワイヤメッシュ又は鉄筋が配置され、水平方向に長さのあるバー型スペーサーが用いられている。
【０００４】
ちなみに、土間コンクリートに細径のワイヤを編成したワイヤメッシュ又は大径で凹凸表面を有する鉄筋が用いられるが、これらはコンクリート床に求められる強度によって使い分けられ、床厚と高い強度が求められるコンクリート床（土間）では太い鉄筋が使用され、スペーサーもそれ自体が打設コンクリートと同化して高強度を持つブロックスペーサーが使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１７７１２７号公報
【特許文献２】実開昭６０−１８２４１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし上記単体型のものは、個々の鉄筋の下に正確な位置決めをして配置し又は個々に取付ける必要があるのに対し、バー型のスペーサーは一定の長さがあるため配置位置の多少のずれが許容されるとともに、予め下地面上に所定間隔（通常は１ｍ前後）で配置しておくことができる利点があるが、鋼線材を曲げて結束し又はスポット溶接等するためにコスト高となるほか、下地面上に配置した際に安定性が悪く、ワイヤメッシュ等を載せる際に横転したり支持が不均一であったりする欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本考案のスペーサーは、第１に下地面上に所定高さを保持して鉄筋１２を格子状に配筋してコンクリートを打設する際に、上記配筋高さを下地面上に保持するプラスチック成形品よりなるスペーサー１であって、下地面に接地する平面視長方形その他の細長形状で座板状の接地部２と、該接地部２の幅方向の中央に逆Ｔ字形断面に長手方向に沿って接地部２と平行に一体成形されるプレート状の支持壁３とを備えたことを特徴としている。
【０００８】
第２に、接地部２及び支持壁３の長手方向の長さが格子状の配筋の隣接する複数の鉄筋材１２ａを載置して支持することが可能な長さに形成されたことを特徴としている。
【０００９】
第３に、接地部２及び支持壁３の長手方向の長さが配筋の格子形状の最長の対角線を越える長さに形成されたことを特徴としている。
【００１０】
第４に、接地部２の接地面に下地面上での滑り止めとなる複数個の突起９を形成したことを特徴としている。
【００１１】
第５に、支持壁３の上端面に、載置した鉄筋１２との間で滑り移動を規制する突起１１を形成したことを特徴としている。
【００１２】
第６に、接地部２の上面と支持壁３との間に幅方向のプレート状の補強リブ４を複数箇所形成したことを特徴としている。
【００１３】
第７に、接地部２と、支持壁３又は補強リブ４の両方又は一方の各板状部に抜孔７を設け又は部分的にメッシュ状に形成したことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１４】
以上のように構成される本考案のスペーサーによれば、プラスチック成形なので鋼線製のものに比して低コストとなるほか、下地面上に配置した際に座板状の接地部により安定性が良く横転や不安定姿勢による支持の不安定性が防止できるほか、プレート状の支持壁による強い支持力が得られる。
【００１５】
また正方形又は長方形等の格子状に編成された鉄筋の升目の対角線を越える長さが確保されているので、配置姿勢が乱れても升目内に入ることによる支持不良や不支持部分を生じることがなく、正しく配置された位置では１個のスペーサーで２本以上の鉄筋が支持されるので支持が強力で安定性が高い。
【００１６】
接地部材の底面や支持壁上端面に同一高さの突起を所定間隔で形成することにより、スペーサーの下地面上での滑り移動が、また鉄筋とスペーサーの位置ずれや支持外れが防止できる。その他接地部や支持壁等に抜き孔を設け又は部分的にメッシュ状にすることにより、所定の強度保持をしながら軽量化や材料節減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】スペーサーの正面斜視図である。
【図２】スペーサーの底面斜視図である。
【図３】スペーサーの平面図である。
【図４】スペーサーの幅方向断面図である。
【図５】ワイヤーメッシュの升目に対するスペーサー長さの関係を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下図示する本考案の実施形態につき説明すると、図１〜図５はこの考案の１実施例を示し、スペーサー１は、全体がポリプロピレン等のプラスチック材で一体成形されており、この例では５０×２３０（ｍｍ）の長方形の座板（プレート）状で１．５ｍｍ厚の接地部２の幅方向の中央に、長手方向に沿って板厚３ｍｍのプレート状の支持壁３が逆Ｔ字状断面で形成されている。
【００１９】
接地部２と支持壁３の左右両端と途中位置には、２．５ｍｍ厚程度の側面視三角形状で両端の端板を兼ねて支持壁３と同一高さの補強リブ４が前後方向に且つ等間隔で配置形成されており、接地部２の前後端には高さ４ｍｍ、板厚２ｍｍ程度の補強壁６が形成されている。また接地部２の各補強リブ４の間には軽量化及び材料節減のために抜孔７が形成されている。
【００２０】
上記支持壁３の補強リブ４，４間における前後両面には、補強用の補助リブ８が所定の上下高さで２ｍｍ程度の突出高さで突設されるほか、接地部２の補強リブ４の配置位置の底面（接地面）の前後端位置には、スペーサー配置時の下地面に対する滑り移動防止用の突起９が点状に並べられて突設され、さらに支持壁３の上端の補助リブ８の設置位置にも、上端面に載置されるワイヤメッシュ１２（図５参照）との滑り移動防止用の突起１１が突設されている。
【００２１】
上記のように構成されるスペーサー１は、例えば砕石等を敷き固めた下地面や鉄筋コンクリートスラブからなる下地面上の定位置に１ｍ前後の間隔で定位置に同一方向に配置され、図５の実線で示されるように升目格子状に編成されたワイヤメッシュ又は鉄筋を載せて配筋する。
【００２２】
図５に示すように、正確な位置と姿勢で配置されたスペーサー１は、平行に隣接する２本のワイヤ（又は鉄筋材）１２ａに跨るように当接して支持する十分な長さに設定される。さらに同図仮想線で示されるワイヤメッシュ１２の正方形又は長方形等の升目の最長の対角線長さより長い寸法に形成することにより、仮にスペーサー１が位置ずれや姿勢変化によってこの対角線上の交差部分から外れてワイヤメッシュ１２が支持を失うことはない。したがって本例のスペーサー１では升目の対角線長さが２３０ｍｍ以下のワイヤメッシュに使用されることが望ましい。
【００２３】
既述のように接地部２の底面の突起９により、スペーサー１は、ワイヤメッシュ１２を載せる際にも位置ずれや姿勢変化が抑制され、同様に支持壁３上の突起１１により升目位置から外れることも抑制される。
【００２４】
なお、本例では軽量化と材料（コスト）節減のために接地部２に抜孔７を設けたが、支持壁３と補強リブ４及び補強壁６で囲まれる部分の一部又は全部をメッシュ状に形成することも可能であるほか、支持壁３や補強リブ４にも同様に形成することもできる。その他スペーサー１は本例のように長方形が望ましいが、長円形等それ以外の細長形状であっても良い。
【符号の説明】
【００２５】
１      スペーサー
２      接地部
３      支持壁
４      補強リブ
６      補強壁
７      抜孔
８      補助リブ
９，１１    突起
１２    鉄筋（ワイヤメッシュ）
１２ａ  鉄筋材（ワイヤ）
【図１】
0003218227.tif 000003
【図２】
0003218227.tif 000004
【図３】
0003218227.tif 000005
【図４】
0003218227.tif 000006
【図５】
0003218227.tif 000007