(57)【要約】      （修正有）【課題】グリーストラップ油脂汚泥の微生物分解において、微生物担体の流出を完全に防ぎ、グリーストラップ油脂をより効率よく分解するグリーストラップ浄化システムを提供する。【解決手段】脂肪分解性微生物が固定された多孔質担体を収容し、グリーストラップからの排水を受けて処理済みの排水をグリーストラップの上流位置に戻すようグリーストラップに連結されたグリース処理槽と、グリーストラップの下流位置における、水面付近の排水をグリース処理槽に供給する注水ポンプとを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
脂肪分解性微生物が固定された多孔質担体を収容し、グリーストラップからの排水を受けて処理済みの排水をグリーストラップの上流位置に戻すようグリーストラップに連結されたグリース処理槽と、
グリーストラップの下流位置における、水面付近の排水をグリース処理槽に供給する注水ポンプと、
を有するグリーストラップ浄化システム。
【請求項２】
前記グリース処理槽は、グリーストラップからの排水を当該処理槽の中部または上部から受け、処理済の排水を当該処理槽の底面から戻すよう構成されている前記請求項１に記載のグリーストラップ浄化システム。
【請求項３】
グリース処理槽がグリーストラップの蓋の内側に設置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のグリーストラップ浄化システム。
【請求項４】
グリース処理槽の一部がグリーストラップ水面下にあることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のグリーストラップ浄化システム。
【請求項５】
グリース処理槽の排出口が、グリース処理槽の底部に配されていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載のグリーストラップ浄化システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、グリーストラップに付設するグリーストラップ浄化システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レストランのキッチン等に配備されているグーリストラップでは厨房排水を一旦貯留して、油分を多く含む汚泥を浮上蓄積させ定期的に分取投棄する。この蓄積油脂汚泥は悪臭及び排水パイプの目詰まりの原因となる。
この問題を解決するために、油脂分解性酵母を担持したスポンジを浮かせることによってグリーストラップに浮く油脂を微生物分解させる技術が提案されている（特許文献１）。しかしながら、グリーストラップ内にそのままスポンジを浮かせると、グリーストラップ内の液位が下がった際にスポンジが流出するなどの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開番号ＷＯ２００８／０７５６７８号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、微生物担体の流出を完全に防ぎ、グリーストラップ油脂をより効率よく分解することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案はグリーストラップから油脂含有廃液をグリース処理槽に引き込み、グリース処理槽内の担体に固定された微生物によって油脂を分解するグリーストラップ浄化システムを提案するものである。本考案に係るグリーストラップ浄化システムは、グリース処理槽内に微生物担体が閉じ込められるため担体の流出を防ぐことができる。一方、グリース処理槽で増殖して担体から遊離した微生物及び微生物由来の脂肪分解酵素がグリーストラッププールに流れ出るため、グリーストラッププールでの脂肪分解と壁面やパイプの付着物分解にも役立つ。
【０００６】
さらに、本考案においては微生物担体がグリーストラップ内よりも狭いグリース処理槽内に収容される。従って、グリーストラップ内に直接微生物担体を投入する方法に比べ、微生物担体の油脂接触効率が高くなり、さらにエアレーションをする場合にはその効率もよくなるという利点がある。
また、グリーストラップ下流の廃液上層をグリース処理槽に引き込みグリーストラップ上流に排出するという循環型の仕組みによって、油脂分解の確実性が上がるという利点もある。
【０００７】
本考案の一実施態様では、グリース処理槽をグリーストラップ内、すなわちグリーストラップ蓋の内側に設ける。即ち、グリーストラップ内にグリース処理槽が収まるため処理槽の設置場所を特別設ける必要はなく、グリーストラップ外に配水するためのパイプなどを設ける必要もない。
グリース処理槽は微生物担体を収容する容器であって、グリーストラップ内設置の場合好適には流出口がグリース処理槽底部に設けられる。即ち、グリース処理槽の内部空間と外部空間の連通孔が底部にあるので、浮く性質のスポンジや油脂は処理槽内に留まり油脂を除く廃水のみが処理槽外に排出され易い構造となり、また、排水のためのパイプ等も必要としない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】グリーストラップ浄化システムの一実施例を示す図である（実施例１）。
【図２】グリース処理槽の図面代用写真である。（実施例２）
【図３】グリース処理槽に繋がる注水装置を示した図面代用写真である。（実施例２）
【図４】グリース処理槽に繋がる注水装置を上から見た図面代用写真である。（実施例２）
【図５】水中ポンプケース及びそれと一体型の仕切り板を上から見た図面代用写真である。（実施例２）
【図６】水中ポンプケース及びそれと一体型の仕切り板の側面の図面代用写真である。（実施例２）
【図７】グリーストラップ浄化システムの一実施例を示す図である（実施例３）。
【図８】グリーストラップ浄化システムの一実施例を示す図である（実施例４）。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に本考案の好適な実施の形態を説明する。
一般的なグリーストラップは、対面する側面に流入口と流出口を有するプールの形態で、その上流から下流を３槽に分割する下端開通の仕切り板が設けられている。ここで２枚の仕切り板で分割された３つの槽を上流側から、即ち流入口側から第１槽、第２槽、第３槽とする。
本考案に係るグリーストラップ浄化システムは、脂肪分解性微生物が固定された多孔質担体を収容するグリース処理槽にグリーストラップ下流位置から水面付近の油脂汚泥を含む廃水を引き込み、グリーストラップ上流位置に排出する。本考案においてはグリース処理槽からの処理済み排水が再びグリース処理槽給水位置を通るという循環型の構造とする。従って、「下流位置」、「上流位置」とは互いに相対的に決定する位置を表し、例えば下流位置が第３槽である場合には上流位置が第１槽又は第２槽となり、下流位置が第２槽下流である場合には上流位置が第１槽又は第２槽上流となる。好ましくは、グリーストラップ第３槽又は第２槽下流から廃液を引き込み、第１層又は第２槽上流に排出する。廃液引き込みは、好適にはポンプを使って行われる。  
【００１０】
多孔質担体は、水に対して比重１以下の水に浮く材質でできた多孔性小片の集合である。担体材料は、孔数が多く、非撥油性ないしは油脂吸収性（油脂をはじかず多孔質の空隙中に油脂を吸収する性質をここではこう表現する）を有するが、水や油脂を吸収しても比重１を超えず沈まないないものが好ましい。材質として例えば、油脂吸収性スポンジ、より好ましくは合成樹脂からなるスポンジ、特にポリウレタンスポンジが挙げられる。このような多孔質担体では孔が油を吸収し、担体に集まった微生物によって油が分解される。また、エアレーションをすれば、このような担体はその表面に気体を付着させるため好気性微生物の増殖及び活性を向上させるという効果も有する。さらに多孔質担体は水吸収性も有していることが好ましい。毛細管現象により微生物が吸着され易くなるためである。
多孔質担体は、排水流入時の温度や酸度等の急激な変化を緩和して酵母及び他の共生油脂分解菌を保持させる。従って、多孔質担体は担体外部の環境から微生物を守ることができ、かつ、担体内の微生物に油脂が届くのに適当な大きさを有している必要があり、例えば、１ｃｍ以上で５ｃｍ未満の辺又は直径を有する角柱又は球状である。
【００１１】
好適に使用される脂肪分解性微生物は、油脂分解能を持つ酵母菌、特にピチア属酵母、より好ましくはピチア・ファリノサ（Pichia farinosa）、最も好ましくはＮＩＴＥ  ＢＰ−２８７菌株である。この菌株は高い油脂分解能を有する。
このようなグリーストラップ浄化システムに適した微生物と担体を使用することにより、処理槽をコンパクトにすることができグリーストラップ内に収納することも可能になる。
【００１２】
酵母菌の担体への固定方法は、多孔質担体に酵母を植えてから添加しても、担体本体と酵母を別々に槽内に添加してもよく、酵母はその後担体内で増殖する。好ましくは、油を含浸させた多孔質材料を高温殺菌し、酵母を植えることによって得られた酵母担持担体を使用する。高い油脂分解能を有する酵母が付着増殖した多孔質担体を、長期間グリストラップ又は汚水分解処理槽に浮かせていると、他の油脂資化性の微生物も多孔質担体の内部又は表面に増殖するため、油脂分解は酵母と他の油脂分解性微生物によって相乗的に促進される。
さらに、グリース処理槽で増殖した微生物及び微生物由来油脂分解酵素が、排水管にも流入、付着し汚泥分解を行うため、下流の排水管の付着汚れを解消することもできる。
【００１３】
グリース処理槽は好ましくは流入口と流出口を有する箱型の微生物担体の入った蓋付き容器である。好適には、容器の底付近にエアレーションパイプを配する。
また、グリース処理槽をグリーストラップ内に収める場合には、グリース処理槽をグリーストラップ仕切り板の上に載せてもよいし、仕切り板で仕切られた槽の一つ（好ましくは第２槽）に入れグリース処理槽の一部を水に沈めるようにしてもよい。例えばピチア・ファリノサ（Pichia farinosa）ＮＩＴＥ  ＢＰ−２８７菌株を担持するポリウレタンスポンジ担体を使用すると脂肪分解効率がよいため、グリーストラップ内に収まるような小さな処理槽でも十分な脂肪分解が可能である。グリース処理槽をグリーストラップ内に入れるとグリース処理槽からの排水をパイプを介することなく直接グリーストラップに戻すことができるので、パイプの目詰まりや溢水の問題も解決される。
【００１４】
グリース処理槽を仕切り板の上に載せる場合、例えばグリース処理槽は２つの仕切り板に架かるように載せ、グリーストラップ第３槽に面する側面に流入口を設け、第２槽の領域にある底面に排水孔を設ける。グリース処理槽の底面にスポンジの流出を防ぐための網を設けてもよい。好ましくは、第１槽に面した側面にもオーバーフローを防ぐための排出口を設ける。  
グリース処理槽の一部を水に沈める場合、好ましくはグリース処理槽の少なくとも一部が水面から出るように固定する。この場合、スポンジ及び脂肪は浮く性質のためにグリース処理槽底面の排水孔から流出せず、油脂を含まない廃水のみが排出されやすい。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本考案の一実施例を示す図であって、１はグリース処理槽、３はエアレーションポンプ、９は注水ポンプである。
【００１６】
ポンプ式注水パイプ５とオーバーフロー防止用排水パイプ７を取り付け底に直径５ｃｍの穴（排水孔６）を４つ設けたプラスチックの箱（縦70ｃｍ、横40ｍ、高さ30ｃｍ）に、エアレーションパイプ４を配し、その上に網を敷く。そこに２ｃｍ角のポリウレタンスポンジを容器底を覆う程度に投入し、酵母（ピチア・ファリノサＮＩＴＥ  ＢＰ−２８７菌株）を播く。このグリース処理槽１を、グリーストラップ（縦１．５ｍ、横１ｍ、深さ０．６ｍ、蓋までの高さ１ｍのコンクリート製プール）内に、２つの仕切り板に架かるように入れる。注水ポンプ９は、排水が水面付近から流入するように上部からスリットの入ったケース１０に入れてグリーストラップ第３槽に置く。
【００１７】
グリーストラップ内の油脂混じり液体を注水ポンプ９によってグリース処理槽１に吐出すると、油脂分解処理済みの液が排水孔６からグリーストラップ内に戻る。グリース処理槽内の液量が一定レベルを超えると排水パイプ７からも排水される。分解されずに排出された油脂は、グリース処理槽から流出した酵母又は酵母由来脂肪分解酵素によって分解されるか、あるいは第３槽に流れ再び注水パイプ５からグリース処理槽に入る。
このグリーストラップ浄化システムの運転によって、グリーストラップ全体の油脂含有汚泥が無くなった。
【実施例２】
【００１８】
図２〜図６は、水中ポンプケースと仕切り板を一体化させた例を示す図面代用写真である。
図２はグリース処理槽内部の写真、図３及び図４はグリース処理槽に連結する注水ポンプと注水ポンプケースの写真、図５及び図６は注水ポンプケース及び仕切り板の写真である。
注水ポンプケースと一体化した仕切り板（図５及び図６参照）をグリーストラップの第２槽と第３槽の隔板とする。仕切り板下端はグリーストラップ底より高い位置とし下端開通にする。注水ポンプケースには上部からグリーストラップ廃液上層の高さまでのスリットを設け（図５及び図６参照）、そこから第２槽及び第３槽の水面付近の汚泥が流れ込むようにする。グリース処理槽（図２参照）は、注水ポンプケース一体型仕切り板の上部に設けた台とグリーストラップ第２槽部分に架け渡して固定する橋梁状の台に載架される（図３及び図４参照）。グリース処理槽で処理された廃水は底の穴又は排水パイプ（図３の注水パイプ横）から第２槽に排出される。
【実施例３】
【００１９】
図７は、本考案の一実施例を示す図であって、１はグリース処理槽、３はエアレーションポンプ、９は注水ポンプである。
【００２０】
ポンプ式注水パイプ５を取り付け底に直径５ｃｍの穴（排水孔６）を４つ設けたプラスチックの箱（縦70ｃｍ、横40ｍ、高さ30ｃｍ）に、エアレーションパイプ４を配し、その上に網を敷く。そこに２ｃｍ角のポリウレタンスポンジを容器底を覆う程度投入し、酵母（ピチア・ファリノサＮＩＴＥ  ＢＰ−２８７菌株）を播く。このグリース処理槽１を、グリーストラップ（縦１．５ｍ、横１ｍ、深さ０．６ｍ、蓋までの高さ１ｍのコンクリート製プール）内の２つの仕切り板の間に挟み入れる。注水ポンプ９は、排水が水面付近から流入するように上部からスリットの入ったケース１０に入れてグリーストラップ第３槽に置く。
【００２１】
グリーストラップ内の油脂混じり液体を注水ポンプ９によってグリース処理槽に吐出すると、油脂分解処理済みの液が排水孔６からグリーストラップ内に戻る。分解されずに排出された油脂は、グリース処理槽から流出した酵母又は酵母由来脂肪分解酵素によって分解されるか、あるいは第３槽に流れ再び注水パイプからグリース処理槽に入る。
このグリーストラップ浄化システムの運転によって、グリーストラップ全体の油脂含有汚泥が無くなった。
【実施例４】
【００２２】
図８は、本考案の一実施例を示す図である。
【００２３】
ポンプ式注水パイプと排水パイプを取り付けたプラスチックの箱に、エアレーションパイプを配する。そこに２ｃｍ角のポリウレタンスポンジを容器底を覆う程度投入し、酵母（ピチア・ファリノサＮＩＴＥ  ＢＰ−２８７菌株）を播く。注水ポンプは、排水が水面付近から流入するように上部からスリットの入ったケースに入れてグリーストラップ第３槽に置く。
【００２４】
グリーストラップ内の油脂混じり液体を注水ポンプによってグリース処理槽に吐出すると、油脂分解処理済みの液が排水パイプからグリーストラップ内に戻る。分解されずに排出された油脂は、グリーストラップ内に流出した酵母又は酵母由来脂肪分解酵素によって分解されるか、あるいは第３槽に流れ再び注水パイプからグリース処理槽に入る。
このグリーストラップ浄化システムの運転によって、グリーストラップ全体の油脂含有汚泥が無くなった。
【符号の説明】
【００２５】
１    グリース処理槽
２    微生物固定スポンジ
３    エアーポンプ
４    エアレーションパイプ
５    注水パイプ
６    排水孔
７    排水パイプ
８    ゴミかご
９    注水ポンプ
１０  水中ポンプケース
１１  タンクふた
１２  排水パイプ
【図１】
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【図７】
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【図８】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003157007.tif 000009
【図６】
0003157007.tif 000010