(57)【要約】      （修正有）【課題】化粧料を適量取ることができ経済的で且つ衛生的な化粧品容器を提供する。【解決手段】容器本体３は底壁３１と周壁３２とにより上部が開放した有底状になっている。容器カバー４は、容器本体の開口を閉塞するように容器本体に対して開閉可能に設けられている。フード手段５は、容器本体と容器カバーの間に容器本体側に設けられ、底壁と所定の間隔をおいて対向して張設された弾性シート５３を有し、弾性シートは底壁と周壁とにより化粧料を入れる収容部を形成する。弾性シート５３には、押圧され弾性的に変形され、外部より収容部に入った化粧料を取り出す通路としての複数の貫通孔５４が設けられている。貫通孔は、周方向に環状に設けられた複数の第１の貫通孔５４１と複数の第２の貫通孔５４２とを有する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
化粧料の収容に適用される化粧品容器であって、
底壁と、前記底壁に対して前記底壁の外周から上方に立ち上がる周壁とにより上部が開放した有底状になった容器本体と、
前記容器本体の開口を閉塞するように前記容器本体に対して開閉可能に設けられた容器カバーと、
前記容器本体と前記容器カバーの間に前記容器本体側に設けられたフード手段とを備え、
前記フード手段は、前記底壁と前記周壁とにより前記化粧料を入れる収容部が形成されるように前記底壁と所定の間隔をおいて対向して張設された弾性シートを有し、前記弾性シートは、シリコーンゴム材料から弾性を有するように作られ、前記弾性シートが押圧されて弾性的に変形された時に、前記収容部にある前記化粧料を外部から取り出す経路となるように、外部と前記収容部とを空間的に連通する複数の貫通孔が設けられている、
ことを特徴とする化粧品容器。
【請求項２】
複数の前記貫通孔は、前記弾性シート自身の中心軸を取り囲むように前記中心軸の周方向に環設された複数の第１の貫通孔と複数の第２の貫通孔とを有し、
複数の前記第１の貫通孔は、前記中心軸に対する第１の周方向に互いに所定の角間隔をおいて環設され、
複数の前記第２の貫通孔はそれぞれ、隣接する前記第１の貫通孔同士の間に対応して配置されるように前記第１の周方向よりも径大な第２の周方向に所定の角間隔をおいて環設されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧品容器。
【請求項３】
複数の前記第１の貫通孔及び複数の前記第２の貫通孔はそれぞれ、前記中心軸に対する径方向に延伸されるように放射状に設けられている、ことを特徴とする請求項２に記載の化粧品容器。
【請求項４】
前記第１の貫通孔は、その前記径方向の長さがその前記第１の周方向の幅の６〜８倍であるように形成され、
前記第２の貫通孔は、その前記径方向の長さがその前記第２の周方向の幅の６倍〜８倍であるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の化粧品容器。
【請求項５】
前記第１の貫通孔は、前記径方向において相反する第１の内側部と第１の外側部とを有し、
前記第２の貫通孔は、前記径方向において相反する第２の内側部と第２の外側部とを有し、
前記第１の貫通孔の前記第１の外側部が、隣接する前記第２の貫通孔同士の前記第２の内側部の間に入り込んで延伸されるように、前記第１の貫通孔と前記第２の貫通孔とは交錯して設けられていることを特徴とする請求項４に記載の化粧品容器。
【請求項６】
前記第１の貫通孔の前記第１の内側部は、その曲率半径が０.３〜０.４ｍｍであり、
前記第１の外側部は、前記第１の内側部よりも幅狭く形成されるように、その曲率半径が０.１５〜０.２５ｍｍであることを特徴とする請求項５に記載の化粧品容器。
【請求項７】
前記第２の貫通孔の前記第２の内側部と前記第２の外側部の曲率半径が０.２５〜０.３５ｍｍであることを特徴とする請求項５に記載の化粧品容器。
【請求項８】
前記フード手段は更に、前記容器本体と前記容器カバーの間に前記容器本体側に設けられた上方環状部材と下方環状部材を有し、
前記上方環状部材と前記下方環状部材は互いに上下嵌合可能に設けられ、
前記弾性シートは、円形状で且つ水平状に延伸されるように前記底壁と対向して設けられ、前記底壁に向かう下方へ撓んで変形し、その後元に戻ることが可能な変形部と、前記上方環状部材と前記下方環状部材とによって挟持されるように前記変形部の外周縁から上下延伸されるように形成された定位部とを有し、
複数の前記貫通孔が前記変形部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の化粧品容器。
【請求項９】
前記容器本体の前記周壁は、前記底壁から立ち上がって形成された厚肉壁部と、前記厚肉壁部よりも薄く且つ前記厚肉壁部の延伸高さよりも小であるように前記厚肉壁部から上方に延伸されて形成された薄肉壁部とからなり、前記厚肉壁部と前記薄肉壁部とによりその前記収容部寄りの内側に段部が形成され、
前記上方環状部材と前記下方環状部材とは前記段部に配置されている、ことを特徴とする請求項８に記載の化粧品容器。
【請求項１０】
前記弾性シートの厚みが０.２〜０.７ｍｍであることを特徴とする請求項１〜９のいずれかの１項に記載の化粧品容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器に関し、特に化粧料を収容する化粧品容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
パウダーファンデーション、パウダーアイシャドウ、パウダーチークカラー等の粉体化粧料、またペースト状のファンデーション、練り物状の口紅等の軟質／硬質の化粧料やワセリンのようなクリームを容器に収納してなる化粧品装置が従来から用いられている。図１は、従来から用いられた化粧品容器の一例の外観を示している。この化粧品容器は、例えば化粧料１２を入れる収容部１１１を有するように上部が開放した上面視で円形状に形成された容器本体１１２と、容器本体１１２を蓋して閉塞するために容器本体１１２に対して開閉するように回動可能に連結された容器カバー１１３とを備えている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の化粧品装置は、刷毛やパフ、指で化粧料１２をこすり取って使用する時、意図せず多めに取れてしまう問題点がある。化粧料１２を多めに取った時は、手やティッシュになすり付けて量を減らすが、その分無駄になる問題点がある。多めに取られた化粧料１２を化粧品容器１１に戻すこともあるが、刷毛やパフ、指を容器本体１１２の上部周縁に当ててこすって化粧料１２を戻すため、容器本体１１２、容器カバー１１３が汚れる問題点があり、また、衛生上も良くない問題点もある。
本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、化粧料を適量取ることができ経済的で且つ衛生的な化粧品容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本考案に係る化粧品容器は、化粧料の収容に適用される化粧品容器であって、底壁と、前記底壁に対して前記底壁の外周から上方に立ち上がる周壁とにより上部が開放した有底状になった容器本体と、前記容器本体の開口を閉塞するように前記容器本体に対して開閉可能に設けられた容器カバーと、前記容器本体と前記容器カバーの間に前記容器本体側に設けられたフード手段とを備え、前記フード手段は、前記底壁と前記周壁とにより前記化粧料を入れる収容部が形成されるように前記底壁と所定の間隔をおいて対向して張設された弾性シートを有し、前記弾性シートは、シリコーンゴム材料から弾性を有するように作られ、前記弾性シートが押圧されて弾性的に変形された時に、前記収容部にある前記化粧料を外部から取り出す経路となるように、外部と前記収容部とを空間的に連通する複数の貫通孔が設けられている、ことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案に係る化粧品容器は、フード手段が容器本体及び容器カバーの間に収容部に充填された化粧料を覆うように設けられていることにより、化粧料が外部と直ちに触れることことなく、貫通孔を介して化粧料を適量取り出すことができ、衛生的である。また、弾性シートの押圧時間及び押圧力を調節することにより、化粧料を取り出す量又は付ける量を制御することができるので、使い勝手がよい。また、弾性シートを押圧しない時、弾性シートの上面にあがった化粧料を混ぜることによって調色する調色板として用いられることができる。弾性シートは撓み自在に変形することができるので、化粧料を最後まで使い切ることができ、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】従来の化粧品容器の一例を示す斜視図である。
【図２】本考案に係る化粧品容器の一例を示す分解斜視図である。
【図３】図２の組立断面図である。
【図４】フード手段を示す上面図である。
【図５】化粧品容器の使用態様を示す断面図である。
【図６】化粧品容器の使用態様を示す上面図である。
【図７】化粧品容器の使用態様を示す断面図である。
【図８】化粧品容器の使用態様を示す上面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
本考案の他の特徴および利点は、添付の図面を参照する以下の実施形態の詳細な説明において明白になるであろう。
以下、添付図面に従って本考案に係る化粧品容器の好ましい実施の形態について詳説する。
図２は本実施例に係る化粧品容器を示す分解斜視図、図３は図２の組立断面図である。この化粧品容器は、容器本体３と、容器カバー４と、容器本体３及び容器カバー４の間に設けられたフード手段５とを備えている。
【０００８】
容器本体３は、図２、図３に示されているように上面視で環状例えば円形状に形成され、テーブル、掌等の上に載置される水平状に延伸された平らな底壁３１と、底壁３１に対して底壁３１の外周から上方に立ち上がる周壁３２とにより上部が開放した、即ち上部に開口を有する有底状になっている。なお、化粧料２１は、有色或いは無色、軟質或いは硬質の、メイクアップ用、スキンケア用等の粉状、ペースト状材料等である。
【０００９】
容器本体３の底壁３１は、構造の支持強度を高めるためにその底面から窪んだ環状溝３１０が形成された２重構造になっており、収容部６側の内側壁部３１１と収容部６から離れた外側壁部３１２とを有する。
【００１０】
容器本体３の周壁３２は、底壁３１の内側壁部３１１と連結されてその上方（容器カバー４側）に立ち上がって形成された厚肉壁部３２１と、厚肉壁部３２１よりも薄く且つ厚肉壁部３２１の延伸高さよりも小であるように厚肉壁部３２１から上方に延伸されて形成された薄肉壁部３２２とからなり、厚肉壁部３２１と薄肉壁部３２２とにより収容部６寄りの内側に環状の段部３２３が形成されている。収容部６は、段部３２３をおいて厚肉壁部３２１側の径小な小孔部と、薄肉壁部３２２側の径大な大孔部とにより形成されている。厚肉壁部３２１の収容部６に面する内面には互いに所定の角間隔をおいて上下延伸された複数のリブ部３２１ａが設けられている。薄肉壁部３２２の外周面にはらせん状のねじが設けられている。
【００１１】
容器カバー４は、容器本体３の開口を閉塞するように容器本体３に対して開閉可能に設けられ、外カバー４１と、外カバー４１よりも径小に外カバー４１によって覆われるように設けられた内カバー４２とを有する。外カバー４１は例えば透明材料から作られる。内カバー４２は例えば不透明な材料から作られ、内カバー４２の収容部６側の内周面に、油や水、薬液、空気等の流体を密封するシール機能を発揮する環状のパッキン部材４３が設けられている。また、該内周面には薄肉壁部３２２のねじに対応して螺合可能なねじが設けられている。このように、容器カバー４を容器本体３に蓋した時、容器本体３に対して開閉するように回動可能に連結される。
【００１２】
フード手段５は、容器本体３と容器カバー４の間に容器本体３側に設けられ、上下嵌合可能に設けられた上方環状部材５１と下方環状部材５２と、上方環状部材５１と下方環状部材５２との間に配置された弾性シート５３とを有する。上方環状部材５１と下方環状部材５２とは段部３２３に配置されている。
【００１３】
弾性シート５３は、例えばシリコーンゴム材料から弾性を有するように円形状に作られ、底壁３１の水平面部と対向するように上方環状部材５１と下方環状部材５２とによって挟持されるように容器本体３に張設されている。収容部６は、底壁３１と、周壁３２と、弾性シート５３とにより形成される。なお、弾性シート５３の硬さは、一例としては、タイプＡによるショア硬度が４５であり、その許容範囲としては、ショア硬度４５に対して±５である。
【００１４】
この例では、弾性シート５３は、略円形状で水平状に延伸されるように底壁３１と対向して設けられ、底壁３１に向かう下方へ撓んで変形し、その後元に戻ることが可能な変形部５３１と、上方環状部材５１と下方環状部材５２との間に挟持されるように変形部５３１の外周縁から上下延伸されるように形成された定位部５３２とを有する。
【００１５】
変形部５３１は、その厚みが一例としては０.３ｍｍであり、弾性シート５３が押圧されて弾性的に変形された時に、収容部６にある化粧料２１を外部から取り出すための経路となるように、外部と収容部６とを空間的に連通する複数の貫通孔５４が設けられている。複数の貫通孔５４は、変形部５３１に分散して設けられ、この例では、変形部５３１の自身の中心軸Ｏの周方向に環状に囲むように設けられた複数の第１の貫通孔５４１と複数の第２の貫通孔５４２とを有する。
【００１６】
複数の第１の貫通孔５４１は、中心軸Ｏに対する第１の周方向Ｄ１に互いに所定の角間隔をおいて環設され、それぞれは中心軸Ｏに対する径方向に延伸されるように放射状に設けられている。
複数の第２の貫通孔５４２は、複数の第１の貫通孔５４１よりも外側に位置されるように第１の周方向Ｄ１よりも径大な第２の周方向Ｄ２に所定の角間隔をおいて環設され、それぞれは隣接する第１の貫通孔５４１同士の間に対応して配置されるように互いに角間隔をおいて径方向に延伸されるように放射状に設けられている。
【００１７】
なお、第１の貫通孔５４１と第２の貫通孔５４２は、この例ではそれぞれの数は６つであるが、これに制限されないことは言うまでもない。また、第１の周方向Ｄ１及び第２の周方向Ｄ２と異なる径をもった周方向に設けられた別の形状になった複数の貫通孔を設けてもよい。
図４に示されたように、第１の貫通孔５４１は、互いに角間隔６０°をおいて配置され、径方向に長く延伸されるように形成され、径方向において相反する第１の内側部５４３と第１の外側部５４４とを有する。第１の内側部５４３はその曲率半径が０.３５ｍｍであり、第１の外側部５４４は第１の内側部５４３より幅狭になるようにその曲率半径が０.２ｍｍである。第１の貫通孔５４１の第１の内側部５４３と第１の外側部５４４との間の周方向の幅Ｗ１が０.７ｍｍ、径方向の長さＬ１が幅Ｗ１の６.５倍の４.５５ｍｍである。
【００１８】
第２の貫通孔５４２は、径方向において相反する第２の内側部５４５と第２の外側部５４６とを有する。第１の貫通孔５４１の第１の外側部５４４は、隣接する第２の貫通孔５４２同士の第２の内側部５４５の間に入り込むように延伸されるように設けられている。言い換えれば、第２の貫通孔５４２の第２の内側部５４５は、隣接する第１の貫通孔５４１同士の第１の外側部５４４の間に入り込むように延伸されるように設けられている。この例では、第２の貫通孔５４２の第２の内側部５４５と第２の外側部５４６の曲率半径が０.３ｍｍであり、周方向の幅Ｗ２が０.５ｍｍであり、第２の内側部５４５と第２の外側部５４６の間の径方向の長さＬ２が幅Ｗ２の７倍の３.５ｍｍである。
【００１９】
弾性シート５３の定位部５３２は環状に形成され、その厚みが０.６ｍｍであり、上方環状部材５１と下方環状部材５２とによって挟まれて定位される。
【００２０】
なお、弾性シート５３のサイズは、上記の例に制限されず、例えば、厚みが０.２〜０.７ｍｍ、第１の内側部５４３の曲率半径が０.３〜０.４ｍｍ、第１の外側部５４４の曲率半径が０.１５〜０.２ｍｍ、長さＬ１が幅Ｗ１の６倍〜８倍、長さＬ２が幅Ｗ２の６倍〜８倍、第２の内側部５４５と第２の外側部５４６との曲率半径が０.２５〜０.３５ｍｍである。
【００２１】
上記のように構成された化粧品容器の使用について図３、図５、図６を参照して説明する。図３に示されているように、収納部６に化粧料２１を充填し、弾性シート５３が化粧料２１を覆うように配置されている。化粧料２１を取る際、刷毛２２やパフ、指で弾性シート５３を押圧すると、弾性シート５３が底壁３１に向かう下方に撓むように変形して化粧料２１に当たる。弾性シート５３が押圧されて化粧料２１と接触すると、化粧料２１が第１の貫通孔５４１及び／又は第２の貫通孔５４２から弾性シート５３の上面に上がってくる。弾性シート５３を押圧する時間や押圧する力を調節することにより、化粧料２１を取り出す量又は付ける量を制御することができるので、使い勝手がよい。
【００２２】
また、弾性シート５３はパレットとして用いられることができる。つまり、弾性シート５３を押圧しない時、弾性シート５３は撓んだ状態から元に戻るので、弾性シート５３の上面にあがった化粧料２１を混ぜることによって調色することができる。
【００２３】
また、弾性シート５３は、シリコーンゴム材料で作られるので、本構成において十分な弾性を有し、良好に変形することができ、化粧料２１を最後まで使い切ることができる。従って、この化粧器容器は経済的である。
【００２４】
また、弾性シート５３は常に化粧料２１を覆っているので、例えばペースト状やクリーム状の化粧料２１が外部に漏れることがなくなり、外部との直接の接触を大幅に低減することができる。従って、この化粧器容器は衛生的である。
【００２５】
また、図４と図８に示されたように、複数の第１の貫通孔５４１及び複数の第２の貫通孔５４２は、化粧料２１を取り出す経路として用いられるように、交錯して半径が異なる第１の周方向Ｄ１と第２の周方向Ｄ２にそれぞれ環設されているので、対応する方向から弾性シート５３を押圧すれば、第１の貫通孔５４１、第２の貫通孔５４２から出てくる化粧料の種類や量を制御することができる。
【００２６】
また、複数の第１の貫通孔５４１及び複数の第２の貫通孔５４２は、交錯して半径が異なる第１の周方向Ｄ１と第２の周方向Ｄ２にそれぞれ環設されているので、図８のように花びら状のデザインになり、外見がよい。
【００２７】
また、第１の貫通孔５４１及び第２の貫通孔５４２は、径方向に延伸されるように設けられているので、化粧料２１が貫通孔を塞いで目詰まりを起こすことを防止することができる。
【００２８】
また、第１の貫通孔５４１は、幅広な第１の内側部５４３と幅狭な第１の外側部５４４とを有するように設けられ、且つ第１の貫通孔５４１及び第２の貫通孔５４２は、径方向に延伸されるように放射状に設けられているので、弾性シート５３が押圧されて変形しても第１の貫通孔５４１及び第２の貫通孔５４２を画成した弾性シート５３が容易に破損することがない。
【００２９】
なお、変形部５３１は、均一に押圧力を分散させるために本実施形態では図示のように円形状に設けられているが、場合によっては、三角形、四角形等の多角形状に設けられてもよい。
【００３０】
変形部５３１が円形状に張られていれば、押圧時に押圧力を均一に分散してバランスよく変形することができ、容易に破損することがない。
【００３１】
弾性シート５３は、定位部５３２が上下延伸されており上方環状部材５１と下方環状部材５２とに当接する面積が大きくなるように形成されているので、変形部５３１が化粧料２１を覆うべく位置決めされると共に定位部５３２が容易に離脱しないように上方環状部材５１と下方環状部材５２との間に確実に挟持されて接合されている。
【００３２】
また、本実施形態では変形部５３１が水平状に張られていると共に、定位部５３２が上下延伸されるようになっているので、定位部５３２が容易に離脱しないように上方環状部材５１と下方環状部材５２との間に確実に挟持されて接合される。
以上の例に示されているように、本考案に係る化粧品容器は、フード手段５が容器本体３及び容器カバー４の間に収容部６に充填された化粧料２１を覆うように設けられていることにより、化粧料２１が外部と直ちに触れることなく、貫通孔５４を介して化粧料２１を適量取り出すことができ、衛生的である。また、弾性シート５３を押圧する時間及び押圧する力を調節することにより、化粧料２１を取り出す量又は付ける量を制御することができるので、使い勝手がよい。また、弾性シート５３を押圧しない時、弾性シート５３が撓んだ状態から元に戻るので、パレットとして用いられ、弾性シート５３の上面にあがった化粧料２１を混ぜることによって様々に調色することができる。弾性シート５３は撓み自在に変形することができるので、化粧料２１を最後まで使い切ることができ、経済的である。
【００３３】
以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案に係る化粧品容器は、粉体化粧料や、ペースト状の軟質／硬質の化粧料、クリーム状の化粧料を収納する容器として有用である。
【符号の説明】
【００３５】
２１  化粧料
２２  刷毛
３  容器本体
３１  底壁
３２  周壁
３２１  厚肉壁部
３２１ａ  リブ部
３２２  薄肉壁部
３２３  段部
４  容器カバー
４１  外カバー
４２  内カバー
４３  パッキン部材
５  フード手段
５１  上方環状部材
５２  下方環状部材
５３  弾性シート
５３１  変形部
５３２  定位部
５４、５４１、５４２  貫通孔
５４３  第１の内側部
５４４  第１の外側部
５４５  第２の内側部
５４５  第２の外側部
６  収容部
Ｏ  中心軸
Ｄ１、Ｄ２  周方向
Ｌ１、Ｌ２  長さ
Ｗ１、Ｗ２  幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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