(57)【要約】【課題】それぞれ熱膨張率が異なる光学シートを積層しても、バックライト点灯などによる温度変化で湾曲や撓みなどが生じない光学シートの積層体を提供する。【解決手段】２枚以上の光学シート２からなり、その周縁部にこれら光学シート２を連結する連結部３を２以上有する積層体１であって、それぞれの連結部３は光学シート２を一方向に摺動可能な摺動機構を有し、連結部３の摺動方向は全て放射中心点６を通るようにされて全体として放射状にされているとともに、連結部３は該積層体１の２辺以上に設けられていることを特徴とする光学シートの積層体１である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２枚以上の光学シートからなり、その周縁部にこれら光学シートを連結する連結部を２以上有する積層体であって、
それぞれの連結部は光学シートを一方向に摺動可能な摺動機構を有し、連結部の摺動方向は全て放射中心点を通るようにされて全体として放射状にされているとともに、連結部は該積層体の２辺以上に設けられていることを特徴とする光学シートの積層体。
【請求項２】
放射中心点が該積層体の角部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の光学シートの積層体。
【請求項３】
放射中心点が該積層体の中心部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の光学シートの積層体。
【請求項４】
連結部の摺動構造は、その両端に拡径部を有する摺動ピンと、
各光学シートに連通して設けられ、拡径部より幅狭で摺動ピンが挿通される略長矩形の長孔とからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学シートの積層体。
【請求項５】
摺動ピンの拡径部の径よりも幅広で略長矩形であり、深さが該拡径部の高さ以上の深さの凹窩部が凹設されると共に、長孔がこの凹窩部内に設けられることを特徴とする請求項４に記載の光学シートの積層体。
【請求項６】
連結部の摺動構造は、一の光学シートから立設され、先端に拡径部を有する立設ピンと、
その他の光学シートに連通して設けられ、立設ピンの拡径部の径よりも幅狭でこの立設ピンが挿通される略長矩形の長孔とからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学シートの積層体。
【請求項７】
立設ピンの拡径部の径よりも幅広で略長矩形であり、深さが該拡径部の高さ以上の深さの凹窩部が凹設されると共に、長孔がこの凹窩部内に設けられることを特徴とする請求項６に記載の光学シートの積層体。
【請求項８】
３枚以上の光学シートからなり、
表面層用及び裏面層用として用いる光学シートは熱膨張率が略等しいとともに、
連結部の摺動構造は、表面層用及び裏面層用のいずれか一方の光学シートから立設され、その先端が他方の光学シートに固着されている立設ピンと、
その他の光学シートに連通して設けられ、立設ピンが挿入される略長矩形の長孔とからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学シートの積層体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液晶表示装置用バックライト等といった発光部材の表面に装着する光学シートの積層体に関し、更に詳しくは、特に熱膨張率が異なる光学シートを積層しても温度変化で湾曲したりや撓んだりすることがなく、熱膨脹差に起因する歪や表面ムラのない光学シートの積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置が多方面に用いられるようになって、それぞれの用途に応じて多様な性能が求められている。ＯＡ機器、パーソナルコンピューター、ワードプロセッサー等では、軽量化、薄型化、高精彩化、省電力化の要求が強く、更に、液晶表示装置にあっては、広視野化、広画面化、高輝度化の要求が強くなっている。
【０００３】
これらの要求に応ずるために、バックライトなどの発光部材から発せられる光を用途に応じて拡散したり、逆に光の指向性を変更、即ち不要な方向の光を方向変換して観察者の正面に集光するために、光学機能を有するフイルムやシート（以下、総称して光学シートという）を使用するのが一般化している。
【０００４】
また、通常は１枚の光学シートで所望の光学機能を得ることができないため、複数枚の光学シートを重ねて使用している。但し、複数枚の光学シートを一枚づつ発光部材に取り付けると、工数が増えてコストアップにつながるため、それぞれの光学シートを予め接着剤等で接着したり、近年では特許文献１、特許文献２に示されるように、複数枚のシートを重ねた積層体の使用が提案されている。
なお、特許文献１の積層体は、２種類以上の光学シートを所定の順序に積層した製品サイズの積層体が包装部材中に包装され、前記包装部材が前記積層体と密着するように前記包装材料を減圧した状態で封止されることを特徴とするディスプレイ用光学シートの包装体であり、特許文献２の積層体は、二枚以上の光学シートが静電気力により接着され、積層されて成ることを特徴とするディスプレイ用光学シートである。
【０００５】
しかしながら、熱膨張率の異なる光学シートを接着剤等で接着すると、バックライトなどの発光部材から発せられる熱により積層体に温度変化が生じ、それぞれの光学シートが異なる割合で熱膨張するため、積層体が湾曲したり撓んだりして歪や表示ムラの発生が避けられない。そこで、熱膨張率が略等しい光学シートを使用して積層体が製造されているが、この場合、積層体を自由に設計することができなくなり、所望の光学性能を得ることが難しくなる。
【０００６】
また、特許文献１のように光学シートを別の素材で包装して積層体とする場合、発光部材から発せられる熱により包装袋内の気圧が変化する。そのため、温度が低いうちは包装袋外からの空気圧が大きすぎて積層体内の光学シートが強力に押圧され、光学シート同士が摺動しないため、結局積層体は湾曲してしまう場合がある。逆に、温度が高くなると包装袋内の空気が膨張して空気圧による押圧が不十分となり、光学シートが包装袋内で揺動してしまう場合がある。従って、使用する場所の温度変化から逆算して包装袋内部の最適な空気圧を決定する必要があるが、温度変化の激しい環境では最適な空気圧が存在しないため、実現できない。その上、発光部材から発せられた光が包装用素材層と光学シート層の間で一部反射してしまうため、光の透過率が低下するという問題がある。
【０００７】
さらに、特許文献２のように静電気で光学シートを接着した場合、経時的に放電して静電気による接着力が低下し、最終的に光学シートが剥がれ落ち、耐用年数が短くなってしまう場合がある。逆に、耐用年数を長くするために強力な静電気を印加すると、空気中の埃まで吸い寄せて、光の透過率が低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−７６６６６号公報
【特許文献２】特開２００７−７８８８０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案はかかる実情に鑑み、従来技術の問題点を解消し、熱膨張率が異なる光学シートであっても自由に使用して所望の光学性能が得られ、大幅に温度変化しても湾曲したり撓んだりせず温度変化による歪や表示ムラが防止されるとともに、光の透過率が悪化せず、耐用年数が長い光学シートの積層体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は上記目的を達成するためになされたもので、本考案の請求項１は、２枚以上の光学シートからなり、その周縁部にこれら光学シートを連結する連結部を２以上有する積層体であって、それぞれの連結部は光学シートを一方向に摺動可能な摺動機構を有し、連結部の摺動方向は全て放射中心点を通るようにされて全体として放射状にされているとともに、連結部は該積層体の２辺以上に設けられていることを特徴とする光学シートの積層体を内容とする。
【００１１】
本考案の請求項２は、放射中心点が該積層体の角部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の光学シートの積層体を内容とする。
【００１２】
本考案の請求項３は、放射中心点が該積層体の中心部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の光学シートの積層体を内容とする。
【００１３】
本考案の請求項４は、連結部の摺動構造は、その両端に拡径部を有する摺動ピンと、各光学シートに連通して設けられ、拡径部より幅狭で摺動ピンが挿通される略長矩形の長孔とからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学シートの積層体を内容とする。
【００１４】
本考案の請求項５は、摺動ピンの拡径部の径よりも幅広で略長矩形であり、深さが該拡径部の高さ以上の深さの凹窩部が凹設されると共に、長孔がこの凹窩部内に設けられることを特徴とする請求項４に記載の光学シートの積層体を内容とする。
【００１５】
本考案の請求項６は、連結部の摺動構造は、一の光学シートから立設され、先端に拡径部を有する立設ピンと、その他の光学シートに連通して設けられ、立設ピンの拡径部の径よりも幅狭でこの立設ピンが挿通される略長矩形の長孔とからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学シートの積層体を内容とする。
【００１６】
本考案の請求項７は、立設ピンの拡径部の径よりも幅広で略長矩形であり、深さが該拡径部の高さ以上の深さの凹窩部が凹設されると共に、長孔がこの凹窩部内に設けられることを特徴とする請求項６に記載の光学シートの積層体を内容とする。
【００１７】
本考案の請求項８は、３枚以上の光学シートからなり、表面層用及び裏面層用として用いる光学シートは熱膨張率が略等しいとともに、連結部の摺動構造は、表面層用及び裏面層用のいずれか一方の光学シートから立設され、その先端が他方の光学シートに固着されている立設ピンと、その他の光学シートに連通して設けられ、立設ピンが挿入される略長矩形の長孔とからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学シートの積層体を内容とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案の光学シートの積層体（以下、単に「積層体」と称することがある）は、それぞれの連結部が光学シートを一方向に摺動可能な摺動機構を有するとともに、連結部の摺動方向は全て放射中心点を通るようにされており、全体的にみれば連結部は放射中心点を中心として放射状に摺動するため、熱膨張率が異なる光学シートを積層しても、温度変化に伴い、光学シートは放射中心点を中心とした放射状に伸縮して摺動し、熱膨張率の差を吸収するため、積層体は全体として湾曲したり撓んだりせず、熱膨脹率の差に起因する歪や表示ムラが防止される。
また、連結部は該積層体の２辺以上に設けられているため、使用中に光学シートが積層体から捲れ上がることもなく、安定した光学性能を発揮する。
さらに、連結部の摺動長さを長くすることにより、大きな温度変化による熱膨脹率の差を吸収し湾曲や撓みが発生しない積層体が容易に得られる。
【００１９】
放射中心点を該積層体の角部に設けると、その角を含む２辺に設けられる連結部については摺動方向が辺の方向と平行なので、連結部を設けるためのスペースが小さくて済み、全体的にコンパクトな光学シートの積層体を得られる。
また、放射中心点を該積層体の中心部に設けると、液晶ディスプレイにおいて最も注意を引き易い画面の中心において、光学シートが殆ど摺動しないばかりでなく、放射中心点と各連結点の距離の合計が最小となり、光学シートの伸縮にともなう各連結点の摺動距離も最小になるので、光学シートの伸縮時における画面の揺らぎが最小になり、画質が向上する。
【００２０】
連結部の摺動構造を、摺動ピンと、各光学シートに連通して設けられる略長矩形の長孔により構成すると、摺動ピンは長孔に沿って略直線的に移動できるので、温度変化により光学シートが伸縮しても、各光学シートは長孔の長軸方向に摺動し、熱膨張率の差を吸収するため、積層体には湾曲や撓みが生じない。
なお、摺動ピンの両端に設けられた拡径部の径は長孔の幅よりも大きいので、これらにより各光学シートは外れないように連結される。また、摺動ピンの拡径部の径よりも幅広で略長矩形であり、深さが該拡径部の高さ以上の深さの凹窩部を該積層体に設け、この凹窩部の内部に長孔を設けると、拡径部はこの凹窩部の内部に没入するので、表面及び裏面が略平坦な積層体が得られる。
【００２１】
連結部の摺動構造を、一の光学シートから立設された立設ピンと、その他の光学シートに連通して設けられる略長矩形の長孔により構成すると、立設ピンは長孔に沿って略直線的に移動できるので、温度変化により光学シートが伸縮しても、各光学シートは長孔の長軸方向に摺動できる。
なお、立設ピンの先端に設けられた拡径部の径は長孔の幅よりも大きいので、これらにより各光学シートは外れないように連結される。また、連結ピンの拡径部の径よりも幅広で略長矩形であり、深さが該拡径部の高さ以上の深さの凹窩部を該積層体に設け、この凹窩部の内部に長孔を設けると、拡径部はこの凹窩部の内部に没入するので、表面及び裏面が略平坦な積層体が得られる。
【００２２】
連結部の摺動構造を、表面層用及び裏面層用のいずれか一方の光学シートから立設され、その先端が他方の光学シートに固着されている立設ピンと、その他の光学シートに連通して設けられ、立設ピンが挿入される略長矩形の長孔により構成すると、立設ピンは長孔に沿って略直線的に移動できるので、温度変化により光学シートが伸縮しても、各光学シートは長孔の長軸方向に摺動できる。なお、上記の表面層用の光学シートと裏面層用の光学シートの熱膨張率は略等しいので、立設ピンの先端を他方の光学シートに固着しても、温度変化による湾曲は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係る実施例１の光学シートの積層体の平面図である。
【図２】実施例１の光学シートの積層体の分解斜視図である。
【図３】実施例１における摺動機構を摺動方向に対し垂直に切断した概略断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、実施例１における摺動機構を摺動方向に対し平行に切断した概略断面図である。
【図５】本考案に係る実施例２の光学シートの積層体の平面図である。
【図６】本考案に係る実施例３の光学シートの積層体の平面図である。
【図７】本考案に係る実施例４の光学シートの積層体の平面図である。
【図８】本考案に係る実施例５の光学シートの積層体の平面図である。
【図９】実施例６における摺動機構を摺動方向に対し垂直に切断した概略断面図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）は、実施例６における摺動機構を摺動方向に対し平行に切断した概略断面図である。
【図１１】実施例７における摺動機構を摺動方向に対し垂直に切断した概略断面図である。
【図１２】（ａ）、（ｂ）は、実施例７における摺動機構を摺動方向に対し平行に切断した概略断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、本考案における光学シートの積層体を好ましい実施例に基づいて説明するが、本考案はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００２５】
実施例１
本考案の積層体の概要を図１〜図４に記載した実施例１に基づいて説明すれば、本考案は２枚以上の光学シート２（本実施例では２ａ〜２ｅの５枚）からなり、その周縁部にこれら光学シート２を連結する連結部３を２以上有する積層体１であって、それぞれの連結部３は光学シートを一方向に摺動可能な摺動機構を有し、連結部３の摺動方向（図１に一点鎖線で示す）は全て放射中心点６を通るようにされて全体として放射状にされているとともに、連結部３は該積層体１の２辺以上に設けられている。
なお、図１において破線で記された四角形内の領域は、発光部材から発せられて液晶画面から出射される光が通過する範囲を示す。図５〜図８においても同様である。
【００２６】
本考案において、光学シートとは、光学的機能を備える各種シートの総称であり、代表的なものとして、拡散シート、偏光板（偏光フィルム）、各種レンズシート（レンチキュラーレンズ、フライアイレンズ（蛇の目レンズ）、プリズムシート等）がある。これらの光学シートはそれぞれ所望の光学性能にあわせて適宜用いることができる。
【００２７】
本考案では、図２に示すように、２枚以上（図２では５枚）の光学シート２を積層して所望の光学性能を有する積層体１を得る。それぞれの光学シート２の形状は特に限定されず、この積層体１を取り付ける発光部材の形状や大きさにあわせて適宜定めればよい。
これらの光学シート２を積層した積層体１の周縁部には、前記光学シート２を互いに連結するための連結部３が設けられている。連結部３の個数は特に限定されず、積層体１の大きさ等を考慮して適宜定めればよいが、１辺だけにまとめて配置すると、光学シート２がまくれ上がりやすくなり画質が悪化するため、２辺以上、好ましくは４辺全てに渡って設けるようにする。
【００２８】
連結部３は、それぞれの光学シート２を固着するのではなく、積層された光学シート２がそれぞれ一方向に摺動できるように緩く連結している。
光学シート２の摺動方向は、図１に示すとおり、任意に設定された放射中心点６と連結部３を結ぶ直線（一点鎖線で示す）の方向と平行である。これにより、熱膨張率が異なる光学シート２を積層した場合でも、各光学シート２は放射中心点６を中心にそれぞれの熱膨張率に従って膨張又は収縮するが、各連結部３において摺動機構により熱膨張率の差が吸収されるため、積層体１には湾曲や撓みが生じない。
なお、光学シート２は使用する際の温度差が大きいほど伸び縮みの差が大きいため、温度差が特に大きい環境で使用する場合には、連結部の摺動長さを長くすればよい。
【００２９】
放射中心点６の位置は光学シートを含む平面上であれば任意に定めることができ、原理的には積層体１の外部に設けることも可能であるが、放射中心点６と連結部３の間の距離が長いほど、熱膨張率の差による光学シート２の摺動距離が長くなり、熱膨張率の差を吸収しにくくなるばかりでなく、光学レンズ２の摺動による画面の揺らぎも大きくなるので、放射中心点６は積層体１の内部に設ける方が好ましい。
熱膨張率の差による光学シート２の摺動距離を短くする観点からは、放射中心点６は積層体１の中心部に設けるのが好ましく、発光部材から発せられる光の調整に寄与しない部分（連結部３が設けられる光学シート２の周縁部）の面積を最小にする観点からは、角部に放射中心点６を設けて、その角部を含む辺に連結部３を設けるのが好ましい。
また、放射中心点６においては熱膨張率の差に関わらず、光学シート２は互いに摺動しないので、放射中心点６を中心とした半径数ｍｍ程度の範囲（光学シート２の厚さ等により異なる）だけは接着剤等で固着しても積層体１には湾曲や撓みが生じない。従って、放射中心点６を光学シート２の周縁部のうち１辺に設けてここを接着剤などで接着し、その他の辺に連結部３を設けることもできる。
なお、上記した通り、連結部３における光学シート２の摺動距離は放射中心点６からの距離が遠いほど長いので、放射中心点６から離れたところにある連結部３は、長距離摺動できるように、放射中心点６からの距離に比例して長く設定するほうが好ましい。
【００３０】
本考案において、連結部３の摺動機構は特に限定されず、連結部３において一方向に摺動する構造であれば、いかなる構造でも採用できる。
その構造を例示すれば、例えば図２〜図４に示すとおり、光学シート２にそれぞれ連通する略長矩形の長孔４を設け、この長孔４に摺動ピン５を挿通して、この摺動ピン５が長孔４内で一方向に摺動できるようにすると共に、摺動ピン４ａの両端に拡径部５ａを設けて長孔４から摺動ピン５が抜け落ちないようにした構造が挙げられる。
但し、本考案において、略長矩形とは挿通されたピンなどが一定の距離を略直線状に移動できる形状のことをいう。
【００３１】
なお、実施例１では摺動ピン５として、一端に拡径部５ａを有しており他端に嵌合用の凹部を備えた有頭ピン８ａと、一端に拡径部５ａを有しており他端に嵌合用の凸部を備えた有頭ピン８ｂを合体させたものを使用している。
このような構造を使用することにより、異なる熱膨張率を有する光学シート２ａ〜２ｅを使用し、これらの光学シート２ａ〜２ｅが温度変化によりそれぞれ伸縮したとしても、光学シート２は摺動方向から直角の方向には全く摺動せず（図３参照）、また、各光学シート２ａ〜２ｅの熱膨張率の差はそれぞれの光学シート２が摺動方向に摺動することにより吸収される（図４（ａ）（ｂ）参照）。この時、摺動ピン５は長孔４は連通したままであり、摺動ピン５により各光学シート２ａ〜２ｅが連結されている状態は保たれる。
【００３２】
なお、積層体１の表面は平坦のほうが好ましいので、上記摺動ピン５の拡径部５ａを没入させるための凹窩部７を設けることもできる（図３参照）。なお、図３においては、表面側及び裏面側の光学シート２の厚さを拡径部５ａの高さ以上とし、表面側及び裏面側の光学シート２にだけ凹窩部７を凹設しているが、その他の方法として、複数の光学シート２において長孔４の周辺だけ薄くし、これらを積層してから長孔４の周辺を押圧して積層体全体を凹ませることにより凹窩部７を設けることもできる。
【００３３】
なお、実施例１において使用した光学シート２はそれぞれ下記のとおりであり、ＰＥＴとポリカーボネートは熱膨張率が異なるが、２３℃〜８０℃の範囲で、湾曲や撓みが生じなかった。
２ａ；ＰＥＴベース製拡散シート（商品名：ライトアップ１００ＳＸＥ、製造元：株式会社きもと）
２ｂ；ポリカーボネート製レンズシート（商品名：ＧＴＬ５０００、製造元：五洋紙工株式会社）
２ｃ；ポリカーボネート製レンズシート（商品名：ＧＴＬ６０００、製造元：五洋紙工株式会社）
２ｄ；ＰＥＴベース製拡散シート（商品名：ＢＳ７０２、製造元：恵和株式会社）
２ｅ；ポリカーボネート製拡散シート（商品名：ＰＣ−９３９１、製造元：帝人化成株式会社）
【００３４】
実施例２
実施例２に係る光学シートの積層体１は、図５に示すとおり、積層体１の右側及び下側に連結部３が設けられていない他は実施例１と同様である。
この実施例においては、放射中心点６が左上に設定され、連結部３が左辺及び上辺だけに設けられているが、左辺の連結部３と放射中心点６は左辺と平行に一直線に並んでいるため、左辺の連結部３の摺動方向は積層体１の左辺と平行であり、同様に上辺の連結部３の摺動方向は積層体１の上辺と平行である。従って、連結部３を設けるために必要なスペース（図５における内側の破線と外郭の実線との間のスペース）は比較的小さくて済み、積層体１をコンパクトに作製することができる。
【００３５】
実施例３
実施例３に係る光学シートの積層体１は、図６に示すとおり、積層体１の左側及び上側に連結部３が設けられていない他は実施例１と同様である。
この実施例においては、放射中心点６が左上に設定され、この部分が接着剤により強固に固着されていると共に、連結部３により右辺及び下辺が連結されている。そのため、連結部３が設けられていない左辺側及び上辺側においても、光学シート２がまくれ上がって画質が低下するようなこともない。即ち、比較的少ない連結部３で、積層体１のほぼ全周が係着されていると同様の効果がある。
【００３６】
実施例４
実施例４に係る光学シートの積層体１は、図７に示すとおり、放射中心点６が上辺の中央付近に設けられ、右辺、左辺、下辺に連結部３が設けられている他は実施例１と同様である。
この実施例においても、実施例３と同様、比較的少ない連結部３で、積層体１のほぼ全周が係着されていると同様の効果がある。
【００３７】
実施例５
実施例５に係る光学シートの積層体１は、図８に示すとおり、放射中心点６が積層体の中央付近に設けられ、全ての辺に連結部３が設けられている他は実施例１と同様である。
この実施例においては、例えば、発光部材が点灯されて積層体１の温度が上昇する最中においても、最も注目を集める液晶ディスプレイの中心部分では光学シート２がそれぞれ熱膨張しても、各光学シート間に摺動が生じないため、画面の揺らぎも生じないという効果がある。
但し、本実施例において、放射中心点６を接着剤等で固着すると、液晶表示装置の中心部における光学性特性が他の部分とは変化して違和感が生じるため、接着剤を用いた固着はされていない。
【００３８】
実施例６
実施例６に係る光学シートの積層体１は、図９及び図１０に示すとおり、連結部３として、裏面層側の光学シート２ｅから拡径部５ａを有する立設ピン５’が立設され、その他の光学シート２ａ〜２ｄに長孔４が設けられてた摺動構造が採用されている他は実施例１と同様である。なお、本実施例においては、光学シート２ｅから突設された棒状突起に拡径部５ａを有するキャップ８ｃを圧入嵌合することにより、立設ピン５’を形成している。
この実施例においても、実施例１と同様、熱膨張率がそれぞれ異なる光学シート２ａ〜２ｅを積層しているが、発光部材の点灯などにより温められて膨張したとしても、図１０（ａ）（ｂ）のように、各光学シート２ａ〜２ｅが摺動して熱膨張率の差が吸収されるため、積層体１に湾曲や撓みが生じない。
【００３９】
実施例７
実施例７に係る光学シートの積層体１は、表面層側の光学シートが裏面層側の光学シート２ｅとほぼ同じ熱膨張率を有する光学シート２ａ’に変更されるとともに、図１１及び図１２に示すとおり、光学シート２ｅから立設ピン５’が立設されて、その先端が光学シート２ａ’に固着され、その他の光学シート２ｂ〜２ｄに長孔４が設けられた摺動構造が採用されている他は実施例１と同様である。なお、立設ピン５’の先端部は光学シート２ａ’に設けられたピン受け穴５ｂに圧入されることにより、光学シート２ａ’に固着されている。
なお、本実施例に使用した光学シート２ａ’は、ＰＥＴベース製拡散フィルム（商品名：オパルスＰＢＳ−０７２、製造元：恵和株式会社）である。
この実施例においても、実施例１と同様、熱膨張率がそれぞれ異なる光学シート２ａ’及び２ｂ〜２ｅを積層しているが、発光部材の点灯などにより温められて膨張したとしても、図１２（ａ）（ｂ）のように、各光学シート２ａ〜２ｅが摺動するため、熱膨張率の差は吸収され、積層体１に湾曲や撓みが生じない。
また、薄い光学シート２に凹窩部７を設けるといった微細な加工を必要とすることなく積層体１の表面を平坦にできるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
叙上のとおり、本考案に係る光学シートの積層体は、その周縁部で摺動機構を有する連結部で連結され、その摺動方向は放射中心点を通るようにされ、全体として放射状とされているとともに、連結部は該積層体の２辺以上に設けられているため、熱膨張率が異なる光学シートを使用しても、これらの光学シートは温度変化に伴って放射中心点を中心に拡縮し、これらの熱膨張率の差は連結部の摺動機構における各光学シートの摺動により吸収され、積層体には湾曲や撓みが生じないため、歪や表示ムラが防止される。本考案に係る光学シートの積層体は、特に液晶表示装置のバックライトの表面に装着する光学シートの積層体として有用である。
【符号の説明】
【００４１】
１  光学シートの積層体
２  光学シート
３  連結部
４  長孔
５  摺動ピン
５’  立設ピン
５ａ  拡径部
５ｂ  ピン受け穴
６  放射中心点
７  凹窩部
８ａ  有頭ピン
８ｂ  有頭ピン
８ｃ  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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