(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単なだけでなく、回転力受け部材を所定位置まで確実に誘導し移動させ、回転力受け部材と駆動ヘッドとを結合および安定させることができるトナーカートリッジのサイドキャップを提供する。【解決手段】サイドキャップ３０はトナーカートリッジのハウジング１２に配置される。トナーカートリッジ１０は装着方向に沿って電子画像生成装置に差し込まれる。サイドキャップは本体３２、穿孔３６、突出部４０および誘導部４４から構成される。本体はハウジングに位置する第一側面３３と、第一側面に背を向ける第二側面３４とを有する。穿孔は本体の第一側面から第二側面を貫通する。突出部は本体の第二側面から第一側面と反対の方向へ伸びて形成される。誘導部は突出部から穿孔の軸心方向Ａへ伸びて形成される。サイドキャップは、旋転位置から駆動ヘッドの軸線と同じ位置に復元した回転力受け部材１８を駆動ヘッドへ確実に誘導し、移動させる。【選択図】図４
0003216560.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トナーカートリッジのハウジングに配置され、本体、穿孔、突出部および誘導部から構成されるトナーカートリッジのサイドキャップであって、
前記トナーカートリッジは、装着方向に沿って電子画像生成装置内に装着され、前記本体は、前記ハウジングに位置する第一側面と、前記第一側面に背を向ける第二側面と、を有し、
前記穿孔は、前記本体の前記第一側面から前記第二側面を貫通し、
前記突出部は、前記本体の前記第二側面から前記第一側面と反対の方向へ伸びて形成され、
前記誘導部は、前記突出部から前記穿孔の軸心方向へ伸びて形成されることを特徴とする、
トナーカートリッジのサイドキャップ。
【請求項２】
前記誘導部は、当接面を有し、前記当接面は前記装着方向に沿って前記第一側面に接近することを特徴とする請求項１に記載のトナーカートリッジのサイドキャップ。
【請求項３】
前記当接面は、連なる傾斜部および平坦部を有し、前記傾斜部は前記装着方向に沿って前記本体の前記第一側面に接近し、前記平坦部は前記本体の第一側面に平行であることを特徴とする請求項２に記載のトナーカートリッジのサイドキャップ。
【請求項４】
前記トナーカートリッジは、前記ハウジングの内部にドラムと、前記ドラムの一端に配置される回転力受け部材とを有し、前記回転力受け部材は前記トナーカートリッジの前記サイドキャップの前記穿孔を貫通し、前記トナーカートリッジの前記サイドキャップの前記当接面に当接することによって前記本体の前記第一側面と反対の方向に移動できることを特徴とする請求項２に記載のトナーカートリッジのサイドキャップ。
【請求項５】
前記回転力受け部材は、錐体部を有し、前記錐体部は前記トナーカートリッジの前記サイドキャップの前記当接面に当接することを特徴とする請求項４に記載のトナーカートリッジのサイドキャップ。
【請求項６】
前記回転力受け部材の前記錐体部は、線接触方式で前記トナーカートリッジの前記サイドキャップの前記当接面に当接することを特徴とする請求項５に記載のトナーカートリッジのサイドキャップ。
【請求項７】
前記ドラムは、一端にサイド部材を有し、前記サイド部材は軸孔と、前記軸孔の両側に位置する二つのスライド溝とを有し、前記回転力受け部材はシャフトおよびピンを有し、前記シャフトは前記トナーカートリッジの前記サイドキャップの前記穿孔を貫通し、前記サイド部材の前記軸孔に差し込まれ、前記ピンは前記シャフトを貫通し、両端が前記サイド部材の二つの前記スライド溝に入り込むため、前記回転力受け部材は前記サイド部材に対して前記トナーカートリッジの前記サイドキャップの前記穿孔の軸心方向に沿って往復移動し、前記サイド部材とともに回転できることを特徴とする請求項４に記載のトナーカートリッジのサイドキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電子画像生成装置に関し、詳しくはトナーカートリッジのサイドキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般の電子画像生成装置、例えばコピー機またはプリンターなどは内部に交換可能なトナーカートリッジを有する。トナーカートリッジはハウジングの内部に感光体ドラムや現像ドラムなどのローラーを有する。ローラーは一端にサイド部材を有する。サイド部材はローラーに連結されてローラーとともに回転する。同時にサイド部材は回転力受け部材に連結される。回転力受け部材はハウジングに突出し、電子画像生成装置の駆動ヘッドに嵌まり込む。駆動ヘッドが回転すると、ローラーは回転力受け部材およびサイド部材によってハウジングに対して回転し、感光または現像作業を行う。
【０００３】
電子画像生成装置にトナーカートリッジを装着する際、回転力受け部材を旋転位置に限定し、回転力受け部材と駆動ヘッドとを嵌め合わせる。そののち駆動ヘッドに接触した回転力受け部材はローラーの軸線と同じ位置に徐々に復元する。
トナーカートリッジの装着作業が完了すると、駆動ヘッド、回転力受け部材、サイド部材およびローラーは同じ軸線に配列するために一緒に旋転できる。それに対し、旋転位置に据えられた回転力受け部材を復元させ、駆動ヘッドに最も簡単に嵌まり込ませる構造を探ることが設計上の問題である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、旋転位置から駆動ヘッドの軸線と同じ位置に復元した回転力受け部材を駆動ヘッドへ誘導し、移動させ、回転力受け部材と駆動ヘッドとを結合および安定させることができるトナーカートリッジのサイドキャップを提供することを主な目的とする。
【０００５】
本考案は、構造が簡単で回転力受け部材を所定位置に確実に据えることができるトナーカートリッジのサイドキャップを提供することをもう一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、トナーカートリッジのサイドキャップはトナーカートリッジのハウジングに配置される。トナーカートリッジは装着方向に沿って電子画像生成装置に差し込まれる。トナーカートリッジのサイドキャップは本体、穿孔、突出部および誘導部から構成される。本体はハウジングに位置する第一側面と、第一側面に背を向ける第二側面とを有する。穿孔は本体の第一側面から第二側面を貫通する。突出部は本体の第二側面から第一側面と反対の方向へ伸びて形成される。誘導部は突出部から穿孔の軸心方向へ伸びて形成される。上述した特徴により、サイドキャップは構造が簡単なだけでなく、回転力受け部材を所定位置まで確実に誘導できる、即ち旋転位置から駆動ヘッドの軸線と同じ位置に復元した回転力受け部材を駆動ヘッドへ誘導し、移動させ、回転力受け部材と駆動ヘッドとを結合および安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の一実施形態によるサイドキャップが電子画像生成装置のトナーカートリッジに装着された状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態によるサイドキャップがトナーカートリッジに装着された状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態によるサイドキャップがトナーカートリッジに装着された状態を示す側面図である。
【図４】図３中の４−４線に沿った断面図である。
【図５】本考案の一実施形態により掲示されたサイド部材および回転力受け部材を示す斜視図である。
【図６】本考案の一実施形態によるサイドキャップを示す底面図である。
【図７】本考案の一実施形態によるサイドキャップを示す側面図である。
【図８】本考案の一実施形態により掲示されたトナーカートリッジの作動状態を示す模式図（一）である。
【図９】本考案の一実施形態により掲示されたトナーカートリッジの作動状態を示す模式図（二）である。
【図１０】本考案の一実施形態により掲示されたトナーカートリッジの作動状態を示す模式図（二）である。
【図１１】本考案の一実施形態により掲示されたトナーカートリッジの作動状態を示す模式図（三）である。
【図１２】本考案の一実施形態により掲示されたトナーカートリッジの作動状態を示す模式図（三）である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本考案によるトナーカートリッジのサイドキャップを図面に基づいて説明する。
（一実施形態）
本考案の一実施形態によるトナーカートリッジ１０のサイドキャップ３０は図１および図２に示した通りである。
トナーカートリッジ１０は装着方向Ｄに沿って電子画像生成装置１内に装着される。電子画像生成装置１はケース２の内壁面において装着方向Ｄに沿って伸びるレール３と、レール３の後段部に配置される可動板４とを有する。可動板４は昇降でき、底部に圧縮スプリング５を有する。外力を受ける前の可動板４は圧縮スプリング５によって支えられ、最上位置に維持される。電子画像生成装置１はケース２の内壁面にさらに駆動ヘッド６を有する。駆動ヘッド６はレール３の末端部に位置する。
【０００９】
図１から図４に示すように、トナーカートリッジ１０はハウジング１２、感光体ドラム１３、サイド部材１４および回転力受け部材１８を有する。
感光体ドラム１３はハウジング１２の内部に回転可能なように装着され、軸心方向Ａに位置付けられる。サイド部材１４は感光体ドラム１３の一端に装着され、感光体ドラム１３とともに回転する。回転力受け部材１８はサイド部材１４に配置される。
図５に示すように、サイド部材１４は外周辺縁部に位置する歯部１５と、軸孔１６と、軸孔１６の両側に位置する二つのスライド溝１７とを有する。軸孔１６および二つのスライド溝１７は軸心方向Ａに平行しながら伸びていく。回転力受け部材１８はシャフト１９、球状部材２０、ピン２１、嵌合部２２および錐体部２４を有する。シャフト１９はサイド部材１４の軸孔１６に差し込まれる。球状部材２０はシャフト１９の一端に配置される。
ピン２１はシャフト１９および球状部材２０を貫通し、両端がサイド部材１４の二つのスライド溝１７に入り込むため、回転力受け部材１８はサイド部材１４に対して軸孔１６の軸心方向（即ち感光体ドラム１３の軸心方向Ａ）に沿って往復移動し、サイド部材１４とともに回転することができる。回転力受け部材１８は球状部材２０の中心を軸心に回転し、軸心方向Ａとの間に所定角度を成すことができる。
図４および図５に示すように、嵌合部２２はシャフト１９の別の一端に形成される。錐体部２４は嵌合部２２とシャフト１９の連結箇所に位置付けられる。
【００１０】
図３、図４、図６および図７に示すように、サイドキャップ３０は本体３２、穿孔３６、突出部４０および誘導部４４から構成される。
【００１１】
本体３２は、板状を呈し、ハウジング１２に接触する第一側面３３と、第一側面３３に背を向ける第二側面３４とを有する。本体３２の第一側面３３はサイド部材１４に当接し、サイド部材１４および感光体ドラム１３をハウジング１２の内部から逸脱させないように抑制する。本体３２の形は状況に応じて変わってもよい。本体３２とハウジング１２は接着方式、嵌合方式、締付方式または別の方式によって結合する。
【００１２】
図４に示すように、穿孔３６は本体３２の第一側面３３から第二側面３４を貫通し、ハウジング１２の内部および外部に繋がり、軸心方向Ｂに位置付けられる。軸心方向Ｂは感光体ドラム１３の軸心方向Ａに平行である。回転力受け部材１８はシャフト１９が穿孔３６を貫通することによって嵌合部２２をハウジング１２に露出させる。
【００１３】
突出部４０は、本体３２の第二側面３４から第一側面３３と反対の方向へ伸びて形成される。突出部４０は延長方向が穿孔３６の軸心方向Ｂに平行である。突出部４０は円弧状を呈し、回転力受け部材１８の嵌合部２２の上方に位置付けられるため、回転力受け部材１８の旋転角度に所定範囲を超えさせないことができる。
【００１４】
誘導部４４は、突出部４０の中間部位から穿孔３６の軸心方向Ｂへ伸びて形成され、当接面４６を有する。当接面４６は線接触方式で回転力受け部材１８の錐体部２４に当接するため、当接面４６と錐体部２４との間の摩擦力を低減できる。
図６に示すように、当接面４６は装着方向Ｄに沿って第一側面３３に接近する。回転力受け部材１８が装着方向Ｄと反対の方向に旋転する際、回転力受け部材１８は当接面４６に当接するため、第一側面３３と反対の方向に移動できる。誘導部４４は形が様々である。
本実施形態において、当接面４６は連なる傾斜部４８および平坦部５０を有する。傾斜部４８は装着方向Ｄに沿って本体３２の第一側面３３の平面に接近する。平坦部５０は本体３２の第一側面３３の平面に平行である。
【００１５】
図２および図８に示すように、トナーカートリッジ１０が装着方向Ｄに沿ってレール３を移動する際、回転力受け部材１８は可動板４を押さえて降下させる。回転力受け部材１８が持続的に前進し、可動板４の後端部を通れば、可動板４が圧縮スプリング５の作用によって上昇すると同時に回転力受け部材１８のシャフト１９に当接し、回転力受け部材１８を駆動ヘッド６の方向に旋転させ、駆動ヘッド６との連結位置まで届ける。
【００１６】
図９および図１０に示すように、トナーカートリッジ１０が持続的に前進し、回転力受け部材１８の嵌合部２２を駆動ヘッド６に接触させれば、嵌合部２２は駆動ヘッド６の駆動力によって回転力受け部材１８を装着方向Ｄと反対の方向に旋転させる。回転力受け部材１８は錐体部２４がサイドキャップ３０の傾斜部４８に当接するため、サイドキャップ３０の本体３２の第一側面から徐々に離れていく。つまり回転力受け部材１８は駆動ヘッド６に徐々に接近して移動する。
【００１７】
図１１および図１２に示すように、トナーカートリッジ１０が持続的に前進し、回転力受け部材１８のシャフト１９と駆動ヘッド６とを相互に平行させるか、両者を同軸に位置させれば、回転力受け部材１８の錐体部２４は当接面４６の傾斜部４８の末端部を通って平坦部５０の範囲に進み、回転力受け部材１８を駆動ヘッド６にもっと近づけ、両者を嵌め合わせる。
このとき駆動ヘッド６が旋転を開始すると、回転力受け部材１８の嵌合部２２の構造によって回転力受け部材１８を駆動ヘッド６に近づけることができる。同時に回転力受け部材１８とサイドキャップ３０とが相互に接触して摩擦を生じることを抑制するために、回転力受け部材１８の錐体部２４は当接面４６の平坦部５０に接触しない。続いて、電子画像生成装置１は駆動ヘッド６によってトナーカートリッジ１０の感光体ドラム１３を旋転させることができる。
【００１８】
上述したとおり、サイドキャップ３０は構造が簡単なだけでなく、回転力受け部材１８を所定位置まで確実に誘導できる。つまり、サイドキャップ３０は旋転位置から駆動ヘッド６の軸線と同じ位置に復元した回転力受け部材１８を駆動ヘッド６へ誘導し、移動させ、回転力受け部材１８と駆動ヘッド６とを結合および安定させ、誤動作を最小限まで下げる。このため、トナーカートリッジ１０と電子画像生成装置１とを確実に結合させるという本考案の目的を達成できる。
【００１９】
本考案の考案精神に基づいてサイドキャップ３０の構造を様々に変化させることができる。例えば、誘導部４４の当接面４６の形を変えてもよい。回転力受け部材１８には錐体部２４を配置しなくてもよい。当接面４６と回転力受け部材１８とを点接触させて相互に当接させてもよい。
回転力受け部材１８を駆動ヘッド６の軸線と同じ位置まで旋転させ、両者を確実に嵌め合わせるために、サイド部材１４と回転力受け部材１８のシャフト１９との間に圧縮スプリングを配置し、回転力受け部材１８を駆動ヘッド６へ押し進めることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１  電子画像生成装置
２  ケース
３  レール
４  可動板
５  圧縮スプリング
６  駆動ヘッド
１０  トナーカートリッジ
１２  ハウジング
１３  感光体ドラム
１４  サイド部材
１５  歯部
１６  軸孔
１７  スライド溝
１８  回転力受け部材
１９  シャフト
２０  球状部材
２１  ピン
２２  嵌合部
２４  錐体部
３０  サイドキャップ
３２  本体
３３  第一側面
３４  第二側面
３６  穿孔
４０  突出部
４４  誘導部
４６  当接面
４８  傾斜部
５０  平坦部
Ａ、Ｂ  軸心方向
Ｄ  装着方向
【図１】
0003216560.tif 000003
【図２】
0003216560.tif 000004
【図３】
0003216560.tif 000005
【図４】
0003216560.tif 000006
【図５】
0003216560.tif 000007
【図６】
0003216560.tif 000008
【図７】
0003216560.tif 000009
【図８】
0003216560.tif 000010
【図９】
0003216560.tif 000011
【図１０】
0003216560.tif 000012
【図１１】
0003216560.tif 000013
【図１２】
0003216560.tif 000014