(57)【要約】      （修正有）【課題】食材の厚みが異なっても、正確な中心位置で芯温を測定することが可能な加熱調理装置を提供する。【解決手段】加熱調理装置１は、基台部２と、蓋部３と、食材の芯温を測定する棒状のセンサー部２１とを含み、センサー部を挿通させるセンサー挿通部３０が、基台部と蓋部との境界線を含むように設けられる。センサー部を食材Ｍの側方から突き刺すので、食材の厚みが異なっても、センサー部を確実に食材の厚み方向の中心に位置させることができ、食材の適切な焼き上がりを達成できる。またセンサー部を食材に突き刺した状態で、蓋部を開閉できるので作業性がよい。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食材を加熱調理する加熱調理装置であって、
食材が配置される基台部と、
該基台部の上方を開閉可能に覆う蓋部と、
前記食材の芯温を測定する棒状のセンサー部とを含み、
前記センサー部を挿通させるためのセンサー挿通部が、前記基台部と前記蓋部との境界線を含むように設けられている、加熱調理装置。
【請求項２】
前記基台部は、食材が載置される載置部と該載置部の下方に配置される下部加熱源とを備え、前記蓋部は、閉止状態において前記載置部に載置された食材の上方に位置する上部加熱源を備える、請求項１記載の加熱調理装置。
【請求項３】
前記センサー挿通部は、前記センサー部の挿入姿勢を安定させるための案内部をさらに備える、請求項１又は請求項２記載の加熱調理装置。
【請求項４】
前記センサー挿通部は、開口部分を開閉可能に覆う閉塞具をさらに備える、請求項１から請求項３のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項５】
前記センサー挿通部は、少なくとも２個所に設けられる、請求項１から請求項４のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項６】
前記センサー挿通部に挿通させた前記センサー部の移動を阻止する係合手段を備える、請求項１から請求項５のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項７】
前記センサー部は、先端部を含む先端側領域の軸心と、基部を含む基部側領域の軸心とが、予め定めた距離だけ離れて平行である形態を有する、請求項１から請求項６のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項８】
前記センサー部によって測定された食材の芯温に基づいて食材の加熱状態を調節する制御部をさらに含む、請求項１から請求項７のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項９】
前記センサー部は、その表面に目盛が設けられている、請求項１から請求項８のいずれかに記載の加熱調理装置。
【請求項１０】
食材の寸法に基づいて指定される前記センサー部の位置に装着可能なストッパをさらに備える、請求項１から請求項９のいずれかに記載の加熱調理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食材を加熱調理するための加熱調理装置に関し、特に、加熱調理中の食材の中心温度（芯温）を測定しながら食材を加熱調理する加熱調理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ステーキグリルやフィッシュロースター等の加熱調理装置は、電子レンジとは異なり、電熱ヒータ等の加熱源によって、調理対象の食材を外側から加熱する。そして、食材の芯温が適切な温度まで昇温した時点で加熱を終了するのが一般的である。
【０００３】
食材の芯温は、調理後の風味及び衛生面において重要である。例えば、ビーフステーキの焼き加減は一般に、レアは芯温が５５−６５℃の範囲、ミディアムは芯温が６５−７０℃の範囲、ウェルダンは芯温が７０−８０℃の範囲であるとされている。又、食中毒の防止を目的とする場合、厚生労働省の「大量調理施設衛生管理マニュアル」等によれば、食材の芯温を７５℃で１分間以上（二枚貝等の場合は８５℃で１分間以上）加熱することが推奨されている。更に、米国農務省による食肉調理温度の推奨事項によれば、食材内部の肉の色だけでは加熱が十分かどうかは判別できないことが記載されると共に、牛肉・豚肉・ラムでは芯温が１４５°Ｆ（約６２．８℃）になるまで加熱し、更に３分間休ませること、鶏肉や七面鳥等の家禽類の肉では芯温が１６５°Ｆ（約７３．９℃）になるまで加熱することが推奨されている（参照ＵＲＬ  ｈｔｔｐｓ：／／ｆｏｏｄｓａｆｅｔｙ．ｗｉｓｃ．ｅｄｕ／ａｓｓｅｔｓ／ｐｄｆ＿Ｆｉｌｅｓ／ＮｅｗＣｏｏｋＴｅｍｐ．ｐｄｆ）。このように、食品用の温度計で調理中の食材の内部温度を確認することは、食材の適切な焼き上がりを得るため、又は、食材の衛生面での安全性を確保するために、極めて重要な事項である。
【０００４】
特許文献１には、加熱調理中の食材の芯温を測定する手段を備えた加熱調理装置について記載されている。この従来の加熱調理装置は、上下の加熱調理プレートの盤面に調理食材を挟んで加熱調理を行うものであって、上加熱グリル側に固着され、カバー、熱交換プレート及び加熱調理プレートを貫通し、調理食材の中層に達する長さを有する中層温度測定センサーにより、調理中の食材の芯温を測定する。上記中層温度測定センサーは、先端から２ｍｍから３ｍｍの部分に熱伝対製の温度感知部があり、この部分で調理食材の中層温度の測定を行う。このような構成により、特許文献１の加熱調理装置は、調理中の食材の芯温を確認できるため、食材を生焼けの状態で提供したり、焼き過ぎによりパサついた仕上がりになったりする心配がなく、又、中層温度測定センサーで食材の芯温が目標温度（例えば７５℃）に達するのを確認できるため、加熱不充分による食中毒等を防止できるという効果を奏するとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−４４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された従来の加熱調理装置では、中層温度測定センサーが上加熱グリル側に固着され、上下の加熱グリル間に食材を挟んだときに、その先端部が食材に上方から突き刺さるように構成されている。従って、上記の加熱調理装置は、温度測定時における中層温度測定センサーの先端部の高さ位置が固定されており、既定の厚みの食材だけを加熱調理対象としていると考えられる。このため上記加熱調理装置では、既定の厚みとは異なる厚みの食材を調理する場合、中層温度測定センサーの先端部の位置が、食材の中心位置から離れてしまうことになる。つまり、既定値より厚みの大きい食材では、先端部が食材中心より下方に位置することになり、反対に既定値より厚みの薄い食材では、先端部が食材中心より上方に位置することになる。いずれにしても従来の加熱調理装置は、厚みが既定値とは異なった食材を加熱調理する場合、正確な中心位置で芯温を測定することができず、その結果、適切な焼き上がり時点を判定できないという問題があった。
【０００７】
本考案は、上記のような問題を解決するためになされたものであって、食材の厚みが異なっても、正確な中心位置で芯温を測定することが可能な加熱調理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１の考案は、食材を加熱調理する加熱調理装置であって、食材が配置される基台部と、基台部の上方を開閉可能に覆う蓋部と、食材の芯温を測定する棒状のセンサー部とを含み、センサー部を挿通させるためのセンサー挿通部が、基台部と蓋部との境界線を含むように設けられているものである。
【０００９】
このように構成すると、センサー部を加熱調理装置内の食材に突き刺すことにより、食材の芯温を測定しながら加熱調理できる。センサー挿通部が基台部と蓋部との境界線を含むように設けられているので、センサー挿通部を介して、センサー部を食材内部へ側方から突き刺した状態にできる。又、センサー部を食材に突き刺したままの状態で、蓋部を開閉できる。
【００１０】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案の構成において、基台部が、食材が載置される載置部と該載置部の下方に配置される下部加熱源とを備え、蓋部が、閉止状態において載置部に載置された食材の上方に位置する上部加熱源を備えるものである。
【００１１】
このように構成すると、食材を上下両側から同時加熱できる。
【００１２】
請求項３記載の考案は、請求項１又は請求項２記載の考案の構成において、センサー挿通部が、センサー部の挿入姿勢を安定させるための案内部をさらに備えるものである。
【００１３】
このように構成すると、案内部により、加熱調理中におけるセンサー部の挿入姿勢が安定化する。
【００１４】
請求項４記載の考案は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の考案の構成において、センサー挿通部が、開口部分を開閉可能に覆う閉塞具をさらに備えるものである。
【００１５】
このように構成すると、使用状態に応じてセンサー挿通部の開口部分を開状態又は閉状態にできる。
【００１６】
請求項５記載の考案は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の考案の構成において、センサー挿通部が、少なくとも２個所に設けられるものである。
【００１７】
このように構成すると、使用状況に応じ、センサー部を挿入する位置を、複数のセンサー挿通部から選択できる。
【００１８】
請求項６記載の考案は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の考案の構成において、センサー挿通部に挿通させたセンサー部の移動を阻止する係合手段を備えるものである。
【００１９】
このように構成すると、食材の加熱調理中におけるセンサー部の設置状態が安定化する。
【００２０】
請求項７記載の考案は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の考案の構成において、センサー部が、先端部を含む先端側領域の軸心と、基部を含む基部側領域の軸心とが、予め定めた距離だけ離れて平行である形態を有するものである。
【００２１】
このように構成すると、基部側領域を、その軸心を中心にして回転させることにより、側面視において、基部側領域から先端側領域までの高さ位置を変更することができる。
【００２２】
請求項８記載の考案は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の考案の構成において、センサー部によって測定された食材の芯温に基づいて食材の加熱状態を調節する制御部をさらに含むものである。
【００２３】
このように構成すると、制御部は、測定された食材温度に基づいて、食材の加熱状態を調節する。
【００２４】
請求項９記載の考案は、請求項１から請求項８のいずれかに記載の考案の構成において、センサー部は、その表面に目盛が設けられているものである。
【００２５】
このように構成すると、センサー部を食材に突き刺した時の挿入長さを把握することができる。
【００２６】
請求項１０記載の考案は、請求項１から請求項９のいずれかに記載の考案の構成において、食材の寸法に基づいて指定されるセンサー部の位置に装着可能なストッパをさらに備えるものである。
【００２７】
このように構成すると、食材に対するセンサー部の挿入長さを予め設定することができる。
【考案の効果】
【００２８】
請求項１の考案は、センサー部を、食材の側方から突き刺すので、食材の厚みが異なっても、センサー部の先端を、確実に食材の厚み方向の中心に位置させることができる。これにより、食材の芯温を、センサー部先端の感温部によって正確な中心位置で測定できるから、信頼性の高い芯温測定データを得ることができ、その結果、食材の適切な焼き上がりを達成できる。基台部と蓋部との境界を含むようにセンサー挿通部を設けたので、蓋部を開けた状態でセンサー部を食材に突き刺した後、この状態を維持したままで、蓋部を閉じることも再び開けることも可能である。これにより、食材に対するセンサー部の着脱作業が容易になる。基台部及び蓋部の外側からセンサー部を食材に突き刺すように構成したので、センサー部を加熱調理装置とは別体化することができ、これにより、棒状のセンサー部を備えた既存の製品を利用することが可能である。
【００２９】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案の効果に加えて、食材の上下面を同時に加熱するから、食材の中心位置に挿入したセンサー部が検知した芯温に基づく食材の焼き上がり状態の判定精度が高くなる。
【００３０】
請求項３記載の考案は、請求項１又は請求項２記載の考案の効果に加えて、センサー部の姿勢が安定化することにより、温度測定精度が向上する。
【００３１】
請求項４記載の考案は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の考案の効果に加えて、センサー部を使用しないときはセンサー挿通部を閉止できるから、加熱調理時に発生する熱、煙、油、水分等が側方から放出されるのを防止できる。
【００３２】
請求項５記載の考案は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の考案の効果に加えて、加熱調理装置の周囲の状況に応じて、センサー部を挿入するセンサー挿通部を選択することにより、調理時の作業性を向上させることができる。複数個の食材を同時に加熱調理する場合に、各食材に別々のセンサー部を突き刺して、個別に温度管理することができる。
【００３３】
請求項６記載の考案は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の考案の効果に加えて、加熱調理中のセンサー部の移動が阻止されることにより、同じ位置での温度測定を行うことができるから、測定データの信頼性が向上する。
【００３４】
請求項７記載の考案は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の考案の効果に加えて、基部側領域を、その軸心を中心にして回転させることにより、側面視における基部側領域から先端側領域までの高さ位置を変更することができるから、厚み寸法に応じて食材の中心の高さ位置が変動しても、基部側領域の回転量を調節することにより、センサー挿通部の高さ寸法を変更せずに、先端側領域を食材に突き刺す位置を確実に高さ方向の中心位置とすることが可能となる。
【００３５】
請求項８記載の考案は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の考案の効果に加えて、制御部の動作により、食材の適切な焼き上がり状態を自動的に得ることができる。
【００３６】
請求項９記載の考案は、請求項１から請求項８のいずれかに記載の考案の効果に加えて、食材に対するセンサー部の挿入長さを目盛によって把握できるから、センサー部の先端又は感温部を、食材の中心部に位置させることが容易になる。その結果、正確な芯温データを確実に得ることができるようになるので、最適な焼き上がり状態を達成できる。
【００３７】
請求項１０記載の考案は、請求項１から請求項９のいずれかに記載の考案の効果に加えて、ストッパにより食材に対するセンサー部の挿入長さを予め設定することができるので、センサー部を食材に必要長さだけ挿入させる作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本考案の第１の実施の形態による加熱調理装置の斜視図である。
【図２】図１に示した加熱調理装置の、蓋部を開いた状態の斜視図である。
【図３】本考案の加熱調理装置に用いられるセンサー部を備えた食材温度測定器の一例を示す斜視図である。
【図４】図１に示す加熱調理装置の使用状況を示す正面図である。
【図５】センサー挿通部の構成例を示す図であって、（Ａ）は蓋部に設けた状態、（Ｂ）は基台部に設けた状態、（Ｃ）は蓋部と基台部の両方に跨って設けた状態をそれぞれ示す図である。
【図６】本考案の第２の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、基台部に案内部を設けた例の斜視図である。
【図７】本考案の第３の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、（Ａ）は蓋部に案内部を設けた例の底面図、（Ｂ）は蓋部に案内部を設けた例の使用状況を示す正面図、（Ｃ）は案内部の斜視図である。
【図８】本考案の第４の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、センサー挿通部を左右側面部それぞれに設けた例の正面図である。
【図９】本考案の第５の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、（Ａ）は、センサー部の基部側にセンサー挿通部の開口縁部と係合するフランジを設けた例の斜視図、（Ｂ）はセンサー挿通部の開口縁部をセンサー部のフランジに係合させた状態の斜視図である。
【図１０】本考案の第６の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、（Ａ）は、先端側領域の軸心と基部側領域の軸心とが平行であるセンサー部の例を示す正面図、（Ｂ）は食材の厚み寸法の変動に対応する状況を説明する概略図である。
【図１１】本考案の第７の実施の形態による加熱調理装置を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００３９】
（第１の実施の形態）
図１は、本考案の第１の実施の形態による加熱調理装置の斜視図であり、図２は、図１に示した加熱調理装置の、蓋部を開いた状態の斜視図であり、図３は、本考案の加熱調理装置に用いられるセンサー部を備えた食材温度測定器の一例を示す斜視図であり、図４は、図１に示す加熱調理装置の使用状況を示す正面図である。
【００４０】
尚、本考案を実施する加熱調理装置の基本構成は、ステーキグリルやフィッシュロースターとして従来公知の加熱調理装置と同様の構成であってもよい。
【００４１】
図１から図３を参照して、加熱調理装置１は、加熱調理の対象となる食材が配置される基台部２と、基台部２の上方を開閉可能に覆う蓋部３と、棒状のセンサー部２１を備える食材温度測定器２０とを含む。
【００４２】
基台部２は、その上面部付近に食材を載置するための、網状、格子状、すのこ状等の形態を有する載置部４を備えると共に、載置部４の下方に電熱ヒータ等よりなる下部加熱源５が配置される。又、基台部２の一側方に、加熱量を調節するための出力調節部７が設けられる。
【００４３】
蓋部３は、その内部に、電熱ヒータ等よりなる上部加熱源８が配置される。上部加熱源８の位置は、蓋部３の閉止状態において、載置部４に載置された食材の上方に位置するように設定される。蓋部３には、調理中の食材の状態を目視するための窓部１０、蓋部３の開閉操作をする際に作業者が把持する取っ手１１ａ、１１ｂが備えられる。
【００４４】
蓋部３は、接続部６によって、基台部２に対し、図１に示す閉状態と図２に示す開状態との間を回動可能に接続される。又、接続部６は、上部加熱源８へ通電するための送電線も含んでいる。
【００４５】
食材温度測定器２０は、食材に先端部２１ａを突き刺すことができる棒状のセンサー部２１、検知温度Ｔ１を表示する表示部２４を備える本体部２３、及び、センサー部２１と本体部２３とを電気的に接続するに接続された信号ケーブル２２を含んでなる。この食材温度測定器２０には、市販の製品を使用することもできる。センサー部２１は通常、外装部分が金属製であり、先端部２１ａ内に感温素子が内蔵され、感温素子から出力される温度信号を、基部２１ｂに接続した信号ケーブル２２を介して本体部２３へ送信する。本体部２３は、この温度信号に基づいて、検知温度Ｔ１を表示部２４に表示する。尚、本体部２３は、検知温度Ｔ１が予め設定した温度に達したときに、これを音、光、振動等で使用者に通知するアラーム機能を備えるものでもよい。更に、アラーム機能を発動させる設定温度Ｔ２を、測定時の検知温度Ｔ１と共に、表示部２４に表示させるように構成してもよい。
【００４６】
本例では、蓋部３に、棒状のセンサー部２１を挿通させるためのセンサー挿通部３０が、基台部２との境界線を含むように設けられる。このセンサー挿通部３０は、蓋部３の下端縁部の適所、例えば正面から見て右側面部に、基台部２との境界線に臨むように形成された切欠である。蓋部３を閉じた状態としたときに、この切欠からなるセンサー挿通部３０が、基台部２と蓋部３との境界線を含み、内外を連通させる開口を形成する。
【００４７】
上記の如く構成された本例の加熱調理装置１を用いた食材の加熱調理の手順を以下に説明する。例えばステーキを調理する場合、始めに調理者は、棒状のセンサー部２１を、加熱対象の食材Ｍであるステーキ肉の厚み方向の中心位置に側面から突き刺す。このとき、センサー部２１の先端部２１ａを、食材Ｍの幅方向の中心位置まで到達させることが望ましい。
【００４８】
次に、蓋部３は開いた状態とし、センサー部２１を突き刺した状態の食材Ｍを、基台部２の載置部４上に配置する。そして、蓋部３のセンサー挿通部３０内にセンサー部２１の基部２１ｂが収納されるようにセンサー部２１の位置を調節しながら、蓋部３を閉じる。これにより、図４に示すような、食材Ｍの中心位置にセンサー部２１を外側から突き刺した状態で蓋部３が閉じられた加熱調理装置１の状態を得ることができる。尚、蓋部３を閉じた状態で、食材Ｍが調理空間Ｓのほぼ中央に位置し、且つ、センサー部２１の基部２１ｂを外側に露出させるため、センサー部２１は、加熱調理装置１内の調理空間Ｓの幅寸法Ｗの２分の１以上の長さを有していることが望ましい。
【００４９】
引き続き加熱調理を開始すると、上部加熱源８及び下部加熱源５が食材Ｍの上下面を同時に加熱し、これにより食材Ｍの温度が上昇する。センサー部２１は、その先端部２１ａで食材Ｍの芯温を検知して温度信号を出力し、食材温度測定器２０の本体部２３は、センサー部２１から出力される温度信号に基づき、検知した芯温を表示部２４に表示する。
【００５０】
食材Ｍの芯温が設定温度に到達したならば、調理者は、本体部２３が発動するアラーム等に従い、加熱を終了させる。そして、調理開始時とは手順を逆にして、蓋部３を開き、センサー部２１を食材Ｍから引き抜いたのち、調理された食材Ｍを基台部２から取り出せばよい。
【００５１】
ところで食材Ｍの芯温は、加熱終了後も余熱で上昇を続けることが多いので、芯温の最終到達温度を例えば７５℃とする場合、芯温がそれよりも低い７０〜７３℃の時点でアラームを発動させるように設定してもよい。
【００５２】
尚、芯温の上記設定値は一例であり、食材の種類や調理の内容に応じ、適宜変更されるものである。
【００５３】
本実施の形態による加熱調理装置１によれば、センサー部２１を食材Ｍの側方から突き刺すので、食材Ｍの厚みにかかわらず、先端部２１ａを食材Ｍの厚さ方向の中心に容易に位置させることができ、信頼性の高い芯温データを得ることができる。その結果、食材Ｍの適切な焼き上がり状態を確実に得ることができるという利点が得られる。
【００５４】
図５は、センサー挿通部の構成例を示す図であって、（Ａ）は蓋部に設けた状態、（Ｂ）は基台部に設けた状態、（Ｃ）は蓋部と基台部の両方に跨って設けた状態をそれぞれ示す図である。
【００５５】
上記の実施の形態においては、センサー挿通部３０は、図５（Ａ）に示すように、蓋部３の下端縁部に形成した切欠からなるものとした。しかしセンサー挿通部は、基台部２と蓋部３との境界線Ｘを含むように形成されていればよいので、図５（Ｂ）に示すセンサー挿通部３１のように、基台部２の上端縁部に形成した切欠からなるものとしたり、図５（Ｃ）に示すセンサー挿通部３２のように、基台部２と蓋部３とに跨って形成したりすることも可能である。
【００５６】
（第２の実施の形態）
図６は、本考案の第２の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、基台部に案内部を設けた例の斜視図である。
【００５７】
尚、以下の各実施の形態の説明に当たっては、基本的には第１の実施の形態によるものと同一であるため、それとの相違点を中心に説明する。
【００５８】
図６を参照して、本例は、基台部２における、蓋部３を閉じたときのセンサー挿通部３０に対応する位置に、センサー部２１の挿入姿勢を安定させるための案内部４０を設けたものである。案内部４０は、食材Ｍに突き刺したセンサー部２１の基部２１ｂを支持する断面Ｕ字形のスリーブであり、基台部２の上縁部又は載置部４に設けられる。
【００５９】
加熱調理中に、食材Ｍは収縮等の挙動を示すが、案内部４０は、その間におけるセンサー部２１の挿入姿勢を安定化させるので、温度測定精度を向上させることができる。
【００６０】
（第３の実施の形態）
図７は、本考案の第３の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、（Ａ）は蓋部に案内部を設けた例の底面図、（Ｂ）は蓋部に案内部を設けた例の使用状況を示す正面図、（Ｃ）は案内部の斜視図である。
【００６１】
図７を参照して、センサー部２１の挿入姿勢を安定化させるための案内部４１は、蓋部３に設けることもできる。本例の案内部４１は、蓋部３のセンサー挿通部３０に連設した断面Ｕ字形のスリーブからなる。
【００６２】
尚、図７に示す例では、案内部４１を蓋部３の内外を貫通するように設けたが、蓋部３の内側のみ又は外側のみに突出するように設けてもよい。
【００６３】
（第４の実施の形態）
図８は、本考案の第４の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、センサー挿通部を左右側面部それぞれに設けた例の正面図である。
【００６４】
図８を参照して、センサー挿通部３０Ｘ、３０Ｙを、加熱調理装置１の少なくとも２個所に設けてもよい。図８に示す例では、正面側から見た加熱調理装置１の左右側面部それぞれに、センサー挿通部３０Ｘ、３０Ｙを設けている。センサー挿通部３０Ｘ、３０Ｙを複数個所に設けることにより、加熱調理装置１の周囲の状況や、調理者の条件（例えば利き手）等に応じ、作業が最も容易になるように、センサー部を挿入するセンサー挿通部３０Ｘ、３０Ｙを選択できるから、作業性を向上させることができる。
【００６５】
又、複数個の食材Ｍ１、Ｍ２を同時に加熱調理する場合は、複数個の食材温度測定器２０Ｘ、２０Ｙを準備し、各食材Ｍ１、Ｍ２に別々のセンサー部２１Ｘ、２１Ｙを突き刺して、個別に温度管理することができる。依って、異なる種類の食材Ｍ１、Ｍ２を同時調理して、それぞれの加熱終了時点を個別に判定できるから、いずれの食材Ｍ１、Ｍ２についても最適な焼き上がりを達成することが容易になる。
【００６６】
更に、加熱調理装置１に分割された加熱エリアを設定し、センサー部２１Ｘ、２１Ｙそれぞれから出力される温度信号に基づき加熱エリアごとに加熱量、加熱時間等を制御するように構成することも可能である。
【００６７】
尚、複数のセンサー挿通部を設ける位置は上記に限定されるものではなく、例えば、加熱調理装置１の正面部と側面部とに形成することも可能である。更に、センサー挿通部を３個所以上に設けてもよい。
【００６８】
（第５の実施の形態）
図９は、本考案の第５の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、（Ａ）は、センサー部の基部側にセンサー挿通部の開口縁部と係合するフランジを設けた例の斜視図、（Ｂ）はセンサー挿通部の開口縁部をセンサー部のフランジに係合させた状態の斜視図である。
【００６９】
センサー部２１には、挿入状態にあるセンサー部２１の移動を阻止する係合部を設けてもよい。図９を参照して、センサー部２１の基部２１ｂ側に、係合部として、蓋部３の厚み以上の隙間２６を空けた２つのフランジ２５を設け、この２つのフランジ２５に挟まれた隙間２６に、蓋部３におけるセンサー挿通部３０の開口縁部３０ａを係合させる。
【００７０】
上記構成により、食材の加熱調理中、センサー部２１のセンサー部の移動が阻止されて設置状態が安定化する。このため、センサー部２１が常に同じ位置で温度測定を行うことができるから、測定データの信頼性が向上する。
【００７１】
更に、２つのフランジにより構成される係合部は、調理時にセンサー挿通部を閉塞するから、シール機能を発揮することができる。
【００７２】
（第６の実施の形態）
図１０は、本考案の第６の実施の形態による加熱調理装置を示す図であって、（Ａ）は、先端側領域の軸心と基部側領域の軸心とが平行であるセンサー部の例を示す正面図、（Ｂ）は食材の厚み寸法の変動に対応する状況を説明する概略図である。
【００７３】
図１０（Ａ）を参照して、センサー部２１は、先端部２１ａを含む先端側領域２７の軸心Ｐ１と、基部２１ｂを含む基部側領域２９の軸心Ｐ２とが、予め定めた距離ｄだけ離れて平行である形態を有するように構成されている。具体的には、センサー部２１の先端部領域２７と基部側領域２９との間に、両者を繋ぐ屈曲部２８を有する形態とすることが考えられる。このように構成すると、センサー挿通部３０の開口寸法又は上下位置を変更せずに、厚みの異なる食材の中心位置にセンサー部２１を確実に突き刺すことが可能になる。
【００７４】
図１０（Ｂ）を参照して、厚みがＬ１の食材Ｍに対しセンサー部２１を突き刺した状態と、薄い厚みＬ２の食材Ｎに対しセンサー部２１を突き刺した状態とを示す。２つの状態を比較すれば明らかなように、基部側領域２９を、その軸心Ｐ２を中心にして回転させることにより、基部側領域２９から先端側領域２７までの高さ位置を変更することができる。すなわち、厚み寸法の増減に伴って食材Ｍ、Ｎの中心位置が変動しても、基部側領域２９に対する先端側領域２７の回転量を調節することで、先端側領域２７を確実に食材Ｍ、Ｎの中心位置に突き刺すことが可能となる。よって、この構成によれば、センサー挿通部３０の高さ寸法を大きくすることなく、幅広い範囲の食材の厚み寸法に適応することが可能となる。
【００７５】
（第７の実施の形態）
図１１は、本考案の第７の実施の形態による加熱調理装置を示す正面図である。
【００７６】
本例は、センサー部２１及び食材の芯温を表示する表示部２４を備える食材温度測定器２０の本体部２３が、基台部２に一体に組み付けられると共に、センサー部２１によって測定された食材の芯温に基づいて食材の加熱状態を調節する制御部（不図示）をさらに含むものである。
【００７７】
このように構成することにより、本例の加熱調理装置１は、制御部が、入力された設定温度や測定された食材の芯温に基づき、食材の加熱状態を調節して、適切な焼き上がり状態を自動的に得ることが可能となる。
【００７８】
（その他の実施の形態）
尚、図示は省略するが、本考案の加熱調理装置は、センサー挿通部が、開口部分を開閉可能に覆う閉塞具をさらに備えるものとしてもよい。閉塞具は、スライド式シャッターや、着脱式の蓋体、キャップ等が考えられる。このように構成すると、閉塞具によって、使用状態に応じ、センサー挿通部の開口部分を開状態又は閉状態にできる。従って、センサー部を使用する必要のない食材を加熱調理するときは、センサー挿通部を閉止できるから、加熱調理時に発生する熱、煙、油、水分等が側方から放出されるのを防止できる。
【００７９】
挿入状態のセンサー部を蓋部に対し固定する手段としては、磁石を用いることも考えられる。この場合、サマリウムコバルト磁石等の耐熱性に優れる磁石を使用するのが好ましい。
【００８０】
食材温度測定器のセンサー部と本体部とは、信号ケーブルにより有線接続する以外に、無線で信号の送受信を行うように構成してもよい。
【００８１】
又、食材温度測定器の棒状のセンサー部に目盛りを設け、食材に突き刺した時のセンサーの挿入長さを容易に把握できるようにしてもよい。ステーキ肉などの食材の嵩が非常に大きい場合、外部からの観察だけでは、突き刺したセンサー部の先端部が、食材の中心部に正確に位置しているかどうかが分かりにくい。そこで、センサー部に目盛りを設けておけば、食材に突き刺したセンサー部の挿入長さを正確に把握することが可能となるので、食材の寸法と対比することにより、センサー部の先端を食材の中心部に位置させることが容易になる。その結果、正確な芯温データを確実に得ることができるから、最適な焼き上がり状態を達成できる。尚、センサー部の感温部が先端から離れた位置に在る場合は、目盛の始端を、この感温部の位置に設定することが望ましい。これにより、センサー部の感温部を食材の中心部に位置させることが容易になる。更に、食材の厚みが不均等の場合には、センサー部の先端又は感温部を、食材の最大厚みの個所に位置させるように設定してもよい。
【００８２】
更に又、食材温度測定器のセンサー部に対し、食材の寸法に基づいて指定される位置に着脱自在に装着できるストッパを設けてもよい。この場合、センサー部の先端又は感温部を食材の中心部に位置させるために必要な挿入長さを予め測定しておき、センサー部の対応する長さ位置に上記のストッパを装着すれば、センサー部を食材に必要長さだけ挿入させる作業が容易になる。尚、上記ストッパは、センサー部に対し容易には取り外せないが、センサー部の長手方向に沿って移動自在に構成されるものであってもよい。
【００８３】
その他、本考案に係る加熱調理装置の具体的な構成は、実施の状況に応じ適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００８４】
１…加熱調理装置
２…基台部
３…蓋部
４…載置部
５…下部加熱源
６…接続部
７…出力調節部
８…上部加熱源
１０…窓部
１１…取っ手
２０、２０Ｘ、２０Ｙ…食材温度測定器
２１、２１Ｘ、２１Ｙ…センサー部
２１ａ…先端部
２１ｂ…基部
２２…信号ケーブル
２３…本体部
２４…表示部
２５…フランジ
２６…隙間
２７…先端側領域
２８…屈曲部
２９…基部側領域
３０…センサー挿通部
３０ａ…開口縁部
３１…センサー挿通部
３２…センサー挿通部
４０…案内部
４１…案内部
Ｌ１…食材Ｍの厚み寸法
Ｌ２…食材Ｎの厚み寸法
Ｍ、Ｍ１、Ｍ２…食材
Ｎ…食材
Ｐ１…先端側領域の軸心
Ｐ２…基部側領域の軸心
Ｓ…調理空間
Ｔ１…検知温度
Ｔ２…設定温度
Ｗ…調理空間の幅寸法
Ｘ…境界線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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