(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造、便利な操作、効率的な組み立て・メンテナンスを実現し、安全性と信頼性が高く、時間と労力を節約できる円弧状圧力ストレーナを提供する。【解決手段】ストレーナボックス１及びこのストレーナボックス内に設けられるストレーナシート２、ストレーナシートを固定させるためのテンション装置を備え、テンション装置がストレーナボックス内に設けられ、左押さえ板３１・右押さえ板３２及び２本のテンションロッド３３で構成され、それぞれのテンションロッドの両端にネジが付いており、２つの押さえ板に対応するネジ穴が設けられ、各テンションロッドの両端がそれぞれ押さえ板にあるネジ穴にねじ込まれ、２つの押さえ板がテンションロッドの回転に伴ってテンションロッドの中央または両側に移動することにより、ストレーナボックスの側面にあるストレーナシートと離れるかこれに圧着される。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ストレーナボックス（１）及びこのストレーナボックス（１）内に設けられるストレーナシート（２）、前記ストレーナシート（２）を固定させるためのテンション装置（３）を備え、前記テンション装置（３）がストレーナボックス（１）内に設けられ、左押さえ板（３１）・右押さえ板（３２）及び少なくとも１本のテンションロッド（３３）で構成され、それぞれのテンションロッド（３３）の両端にネジが付いており、前記左押さえ板（３１）・右押さえ板（３２）に対応するネジ穴（３１１、３２２）が設けられ、各テンションロッド（３３）の両端がそれぞれ前記左押さえ板（３１）・右押さえ板（３２）にある前記ネジ穴（３１１、３２２）にねじ込まれ、前記左押さえ板（３１）・右押さえ板（３２）が前記テンションロッド（３３）の回転に伴ってテンションロッド（３３）の中央または両側に移動することにより、前記ストレーナボックス（１）の両側面にある前記ストレーナシート（２）と離れるか、前記ストレーナシート（２）に圧着されることを特徴とする円弧状圧力ストレーナ。
【請求項２】
前記テンションロッド（３３）の両端に付いたネジの回転方向が反対であり、前記左押さえ板（３１）・右押さえ板（３２）にあるネジ穴（３１１、３２２）の回転方向が反対であることを特徴とする請求項１に記載の円弧状圧力ストレーナ。
【請求項３】
前記テンションロッド（３３）の両端に付いたネジの回転方向が同じであり、前記左押さえ板（３１）・右押さえ板（３２）にあるネジ穴（３１１、３２２）の回転方向が反対であることを特徴とする請求項１に記載の円弧状圧力ストレーナ。
【請求項４】
前記テンションロッド（３３）が少なくとも２本以上の相互に接続されている回転可能なロッドで構成され、その両端に付いた前記ネジの回転方向が反対か同じであり、前記左押さえ板（３１）・右押さえ板（３２）にあるネジ穴（３１１、３２２）の回転方向が反対か同じであることを特徴とする請求項１に記載の円弧状圧力ストレーナ。
【請求項５】
前記左押さえ板（３１）と右押さえ板（３２）がすべて円弧状の押さえ板であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の円弧状圧力ストレーナ。
【請求項６】
前記テンションロッド（３３）が２本あり、それぞれ前記円弧状の左押さえ板（３１）と右押さえ板（３２）の上端と下端にあることを特徴とする請求項５に記載の円弧状圧力ストレーナ。
【請求項７】
前記左押さえ板（３１）と右押さえ板（３２）がそれぞれ複数の押さえ板で構成され、左右の側にあるペアとなった前記押さえ板が前記テンションロッド（３３）で接続されていることを特徴とする請求項５に記載の円弧状圧力ストレーナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はデンプン乳スクリーニング装置の技術分野に関し、特に円弧状圧力ストレーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
円弧状圧力ストレーナはトウモロコシデンプン加工における繊維洗浄プロセスに使用されるもので、１２０度の円弧状ストレーナシートが取り付けられている固定式ボックスである。材料がフィードパイプでフィードされ、ふるい分けパイプ及び曲げ管を通してから、一定の圧力下でノズルから高速に噴出され、そして、遠心ポンプによりストレーナシートを通過し、デンプン（ストレーナの下のもの）と繊維（ストレーナの上のもの）をふるい分ける。
【０００３】
図１及び図２に示すように、現在業界で使用されている円弧状圧力ストレーナは、ほとんどのストレーナシートがストレーナシート支持板に圧着される２つの円弧状の押さえ板より構成され、それぞれの円弧状の押さえ板が複数のボルトでストレーナボックスのサイドプレートに固定される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような構造はいくつかの欠点がある。主な欠点として分解と組立が複雑である。ストレーナシートの取付方向の調整やストレーナシートの交換を行うとき、まずストレーナシートの両側にある円弧状の押さえ板を固定させるための複数の（合計１０本）ボルトを取り外す。次に、円弧状の押さえ板をストレーナボックスから取り出し、ストレーナシートの取付方向を調整するかそれを交換する。最後に、円弧状の押さえ板をストレーナボックス内に入れ各ボルトをねじ込む。このように、時間と労力がかかる他、操作ミスにより、ボルトがホッパーから円弧状圧力ストレーナの下にある遠心ポンプ内に落下し、遠心ポンプのインペラーの損傷につながる恐れがある。特にダブル円弧状圧力ストレーナの場合、そのスペースが小さいので、ストレーナシートの取付方向の調整やストレーナシートの交換を行うとき、ボルトの取付と取外しはより難しく、効率も悪くなる。
【０００５】
本考案が解決しようとする技術的な問題は、簡単な構造、便利な操作、効率的な組み立て・メンテナンスを実現し、安全性と信頼性が高く、時間と労力を節約できる円弧状圧力ストレーナを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本考案に係る円弧状圧力ストレーナは、ストレーナボックス及びこのストレーナボックス内に設けられるストレーナシート、前記ストレーナシートを固定させるためのテンション装置を備え、前記テンション装置がストレーナボックス内に設けられ、左押さえ板・右押さえ板及び少なくとも１本のテンションロッドで構成され、それぞれのテンションロッドの両端にネジが付いており、前記左押さえ板・右押さえ板に対応するネジ穴が設けられ、各テンションロッドの両端がそれぞれ前記左押さえ板・右押さえ板にある前記ネジ穴にねじ込まれ、前記左押さえ板・右押さえ板が前記テンションロッドの回転に伴ってテンションロッドの中央または両側に移動することにより、前記ストレーナボックスの両側面にある前記ストレーナシートと離れるか、前記ストレーナシートに圧着される。
【０００７】
さらに、前記テンションロッドの両端に付いたネジの回転方向が反対であり、前記左押さえ板・右押さえ板にあるネジ穴の回転方向が同じである。
【０００８】
さらに、前記テンションロッドの両端に付いたネジの回転方向が同じであり、前記左押さえ板・右押さえ板にあるネジ穴の回転方向が反対である。
【０００９】
さらに、前記テンションロッドが少なくとも２本以上の相互に接続されている回転可能なロッドで構成され、その両端に付いた前記ネジの回転方向が反対か同じであり、前記左押さえ板・右押さえ板にあるネジ穴の回転方向が反対か同じである。
【００１０】
さらに、前記左押さえ板と右押さえ板がすべて円弧状の押さえ板である。
【００１１】
さらに、前記テンションロッドが２本あり、それぞれ前記円弧状の左押さえ板と右押さえ板の上端と下端にある。
【００１２】
さらに、前記左押さえ板と右押さえ板がそれぞれ複数の押さえ板で構成され、左右の側にあるペアとなった前記押さえ板が前記テンションロッドで接続されている。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の良好な効果として、本考案に係る円弧状圧力ストレーナは、簡単な構造、便利な操作を実現し、プロセス全体にいかなるツールを使用する必要がないので、組み立てとメンテナンスの効率を大幅に向上させ、ストレーナシートの取付方向の調整やストレーナシートの交換に必要な停止時間を短縮し、停止による生産ロスを減少し、作業者の労働強度を低減し、作業効率を改善できることに加え、従来通りボルトで固定する場合ボルトが遠心ポンプ内に落下することによる遠心ポンプのインペラの損傷を防止できる
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来技術での円弧状圧力ストレーナの正面構造図である。
【図２】従来技術での円弧状圧力ストレーナの全体的な外観の側面構造図である。
【図３】本考案に係る円弧状圧力ストレーナの実施形態の正面構造図である。
【図４】本考案に係る円弧状圧力ストレーナの実施形態の左面構造図である。
【図５】本考案に係る円弧状圧力ストレーナの実施形態の右面構造図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  ストレーナボックス
２  ストレーナシート
３  テンション装置
３１  左押さえ板
３２  右押さえ板
３１１/３２２  ネジ穴
３３  テンションロッド
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付する図面を参照し本考案の実施形態についてさらに説明する。
図３及び図４に示すように、本考案の実施形態は、ストレーナボックス１及びストレーナシート２、テンション装置３を備え、前記ストレーナシート２とテンション装置３がストレーナボックス１内に設けられる。前記テンション装置３が主に左押さえ板３１・右押さえ板３２及び２本のテンションロッド３３で構成され、それぞれのテンションロッド３３の両端に回転方向が反対であるネジ（図示せず）が付いており、左押さえ板３１・右押さえ板３２が円弧状押さえ板であり、その上に対応する回転方向が同じであるネジ穴（３１１、３２２）が設けられ、各テンションロッド３３の両端がそれぞれ左・右押さえ板（３１、３２）にあるネジ穴（３１１、３２２）にねじ込まれ、左・右押さえ板（３１、３２）がそれぞれストレーナボックス１の両側面にあるストレーナシート２に圧着される。
【００１７】
ストレーナシートの取付方向の調整やストレーナシートの交換を行うとき、まずテンションロッド３３を回転し、その両端にある円弧状押さえ板（３１、３２）が自らのネジとテンションロッド３３のネジとの働きで中央に移動することにより、円弧状押さえ板（３１、３２）の間の距離を短くし、円弧状押さえ板（３１、３２）がストレーナボックス１の両側面にあるストレーナシート２と離れる。そして、テンション装置３全体をストレーナボックス１から取り出すと、ストレーナシートの取付方向の調整やストレーナシートの交換を行える。調整・交換完了後、テンション装置３全体をストレーナボックス１に入れる。最後に、テンションロッド３３を反対方向に回転し、その両端にある円弧状押さえ板（３１、３２）がストレーナシート２に圧着されるまで両側に移動し、円弧状押さえ板（３１、３２）の間の距離が長くなる。
【００１８】
本考案におけるテンション装置３は、簡単な構造、便利な操作を実現し、プロセス全体にいかなるツールを使用する必要がないので、組み立てとメンテナンスの効率を大幅に向上させ、ストレーナシートの取付方向の調整やストレーナシートの交換に必要な停止時間を短縮し、停止による生産ロスを減少し、作業者の労働強度を低減し、作業効率を改善できることに加え、従来通りボルトで固定する場合ボルトが遠心ポンプ内に落下することによる遠心ポンプのインペラの損傷を防止できる。
【００１９】
もちろん、前記テンションロッド３３の両端に付いたネジの回転方向が同じであり、これに対応して、前記円弧状押さえ板（３１、３２）にあるネジ穴（３１１、３２２）の回転方向が反対である。或いは、前記テンションロッド３３が少なくとも２本以上の相互に接続されている回転可能なロッドで構成され、その両端に付いた前記ネジの回転方向が反対か同じであり、前記円弧状押さえ板（３１、３２）にあるネジ穴（３１１、３２２）の回転方向が反対か同じである。前記円弧状押さえ板（３１、３２）がそれぞれ複数の押さえ板で構成されてもよい。左右の側にあるペアとなった前記押さえ板が前記テンションロッド（３３）で接続されており、かつ、上記実施形態のようなネジ構造で接続・固定される。
【００２０】
以上は具体的な好ましい技術的解決策と合わせて本考案について詳しく説明したが、本考案を限定するものではない。当業者にとって、本考案の趣旨及び原則から逸脱しない場合、あらゆる変更、同等置換、改良等は、いずれも本考案の保護範囲内に入れるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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