(57)【要約】      （修正有）【課題】表示プレートを装着するために止着部材を標示器に打ち込む際に、作業者がハンマーで手を叩くことがない標示器を提供する。【解決手段】標示器は、頂部２０に、挿通孔２ａを有し標示器を識別するための表示プレート２が設置され、頂部２０に挿通孔２ａに合致する挿入孔３０が設けられ、挿通孔２ａを通して挿入孔３０に、表示プレート２を頂部２０に取り付ける止着部材４が挿入されており、止着部材４は、挿入孔３０に挿入された状態において挿入孔３０の外側に位置する頭部４ａと、挿入孔３０に挿入された状態において挿入孔３０内に位置する軸部４ｂとを有し、挿入孔３０は、開口側に位置して挿入前の止着部材４の軸部４ｂの径寸法Ｓ１よりも径寸法Ｓ２が大きい大径部３１と、奥側に位置して挿入前の止着部材４の軸部４ｂの径寸法Ｓ１よりも径寸法Ｓ３が小さい小径部３２とから構成されている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が地表から露出するようにして地盤に埋設される標示器であって、
頂部に、挿通孔を有し標示器を識別するための表示プレートが設置され、
前記頂部に前記挿通孔に合致する挿入孔が設けられ、
前記挿通孔を通して前記挿入孔に、表示プレートを前記頂部に取り付ける止着部材が挿入されており、
前記止着部材は、前記挿入孔に挿入された状態において前記挿入孔の外側に位置する頭部と、前記挿入孔に挿入された状態において前記挿入孔内に位置する軸部とを有し、
前記挿入孔は、開口側に位置して挿入前の前記止着部材の軸部の径寸法よりも径寸法が大きい大径部と、奥側に位置して挿入前の前記止着部材の軸部の径寸法よりも径寸法が小さい小径部とから構成されている、標示器。
【請求項２】
請求項１において、前記軸部の周囲のうち、少なくとも、前記挿入孔に挿入された状態において前記小径部内に挿入される部分には、凹凸が形成されている、標示器。
【請求項３】
請求項１または２において、前記挿入孔は金属製の部材に形成されている、標示器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、土地の境界や位置または埋設物などの情報を標示するために用いられる標示器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、地籍調査などを行う場合には、位置表示部材として杭や釘などの標示器が使用される。この標示器は、地表から露出する頂面に、標示器の識別番号や用途などの情報が付された表示プレートを取り付けている。この表示プレートの取付けには接着剤を用いることもできるが、確実な取付けを確保するためには、ピンのような止着部材を用いるのが望ましい。そして、標示器の挿入孔またはピンに、ピンの挿入孔からの離脱を阻止する係止部を設けることで、作業者が手で表示プレートを装着できるようにするものもある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２４９５０８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１の場合、ピンが挿入される挿入孔は樹脂製の杭に形成されるのが望ましく、挿入孔の周囲部分がある程度の可撓性を有する場合に、ピンの挿入を作業者の手で行うのに適している。一方、例えば、金属製の部材の挿入孔に金属製のピンを挿入する場合には、両方の部材が可撓性を有しないためピンの挿入を作業者の手のみで行うのは難しく、ハンマーなどを用いてピンを挿入孔に打ち込む必要がある。このように打ち込む際には、作業者は、ピンの姿勢を保つために一方の手をピンに添えて、他方の手に持ったハンマーでピンを叩かなければならない。このため、ハンマーで手を叩いてしまうこともある。
【０００５】
そこで、本考案は、表示プレートを装着するために止着部材を標示器に打ち込む際に、作業者がハンマーで手を叩いてしまうことがない、標示器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案にかかるは、少なくとも一部が地表から露出するようにして地盤に埋設される標示器であって、頂部に、挿通孔を有し標示器を識別するための表示プレートが設置され、前記頂部に前記挿通孔に合致する挿入孔が設けられ、前記挿通孔を通して前記挿入孔に、表示プレートを前記頂部に取り付ける止着部材が挿入されており、前記止着部材は、前記挿入孔に挿入された状態において前記挿入孔の外側に位置する頭部と、前記挿入孔に挿入された状態において前記挿入孔内に位置する軸部とを有し、前記挿入孔は、開口側に位置して挿入前の前記止着部材の径寸法よりも径寸法が大きい大径部と、奥側に位置して挿入前の前記止着部材の径寸法よりも径寸法が小さい小径部とから構成されている。
【０００７】
本構成によれば、挿入孔が、開口側に位置して挿入前の止着部材の軸部の径寸法よりも径寸法が大きい大径部と、奥側に位置して挿入前の止着部材の軸部の径寸法よりも径寸法が小さい小径部とから構成されているため、表示プレートを標示器の頂部に取り付ける時には、以下の作業手順に従えばよい。すなわち、まず、表示プレートを標示器の頂部に載置してから、止着部材の軸部を挿入孔に作業者が手で挿入する。ここで、大径部の径寸法は挿入前の止着部材の軸部の径寸法よりも大きいが、小径部の径寸法は挿入前の止着部材の軸部の径寸法よりも小さいため、挿入された止着部材の軸部は大径部には挿入されるが小径部の手前で止まる。この状態で、止着部材の軸部は大径部によって動きが規制されて、姿勢が維持されることになる。次に、このように姿勢が維持された止着部材を作業者がハンマーなどで叩いて、止着部材の軸部を小径部内まで打ち込み嵌入する。この際に、止着部材の軸部は大径部内で姿勢が維持されているため、倒れるようなことがない。したがって、作業者は止着部材に手を添える必要がないため、ハンマーなどで手を叩いてしまうことがなく打ち込みを行うことができる。
【０００８】
好ましくは、大径部の径寸法と小径部の径寸法の差は小径部の直径寸法の１／２０〜１／６であり、さらに好ましくは１／１０である。すなわち、大径部の径寸法（直径寸法）をＳ１、小径部の径寸法（直径寸法）をＳ３とすると、好ましくは、（１／２０）×Ｓ３＜（Ｓ１−Ｓ３）＜（１／６）×Ｓ３の関係式が成り立ち、さらに好ましくは、（Ｓ１−Ｓ３）＝（１／１０）×Ｓ３の関係式が成り立つ。そして、止着部材の径寸法（直径寸法）をＳ２とすると、好ましくは、１／３＜（Ｓ１−Ｓ２）／（Ｓ２−Ｓ３）＜３の関係式が成り立ち、さらに好ましくは、（Ｓ１−Ｓ２）／（Ｓ２−Ｓ３）＝１／２の関係式が成り立つ。このような範囲内であれば、作業者は無理に手で押し込めることなく大径部に止着部材を挿入できる一方、このように挿入された止着部材の姿勢は鉛直方向に維持されて止着部材は倒れることがない。
【０００９】
また、大径部と小径部の長手方向の長さの比は、１：４〜１：２の範囲で、好ましくは１：３である。これに対して、止着部材の軸部は、大径部の長さと小径部の長さを合わせた挿入孔の長手方向の全長に対して、１／２以上の長さを有し、好ましくは７／１０〜９／１０の長さを有する。この範囲内では、大径部の長さがある程度確保されているため、止着部材を挿入孔に作業者が手で挿入した際に大径部内で止着部材の姿勢が維持される一方、小径部の長さも十分であるため、止着部材がハンマーで打ち込まれた後に小径部内で止着部材が確実に係止される。
【００１０】
好ましい実施形態においては、前記止着部材は、前記挿入孔に挿入された状態において前記挿入孔の外側に位置する頭部と、前記挿入孔に挿入された状態において前記挿入孔内に位置する軸部とを有し、前記軸部の周囲のうち、少なくとも、前記挿入孔に挿入された状態において前記小径部内に挿入される部分には、凹凸が形成されている。この実施形態によれば、挿入孔の小径部の径寸法は止着部の挿入前の径寸法よりも小さいが、止着部材の軸部の周囲に凹凸が形成されているため、止着部材を小径部内まで打ち込む際には凹凸の凸部が変形しながら止着部材は挿入孔に挿入される。このように凹凸の凸部が変形した状態で止着部材が挿入孔に嵌入されるため、止着部材は挿入孔に確実に装着されて止着部材の離脱を防止することができる。
【００１１】
本考案のさらに好ましい実施形態においては、前記挿入孔は金属製の部材に形成されている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の標示器によれば、挿入孔が、開口側に位置して挿入前の止着部材の径寸法よりも径寸法が大きい大径部と、奥側に位置して挿入前の止着部材の径寸法よりも径寸法が小さい小径部とから構成されているため、止着部材を挿入孔に挿入する際に、一旦大径部まで挿入して止着部材を倒れないようにしてから、ハンマーなどで小径部まで打ち込むことができる。したがって、作業者は止着部材に手を添えずにハンマーで打ち込みができ、誤って手を叩いてしまうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の第１実施形態にかかる標示器の斜視図である。
【図２】図１の標示器の縦断面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は図１の標示器の挿入孔周辺を拡大して示す縦断面図であり、（Ａ）は止着部材を挿入する前、（Ｂ）は作業者の手によって止着部材を挿入した後、および（Ｃ）はハンマーなどによっての止着部材を打ち込んだ後をそれぞれ示す図である。
【図４】本考案の第２実施形態にかかる標示器の斜視図である。
【図５】図４の標示器の縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示す本考案の第１実施形態にかかる標示器Ａは、地盤に埋設される、例えば鋼鉄またはステンレスのような金属製の釘部材１から構成されている。この釘部材１は、先端部が先鋭とされて地盤に打ち込まれる丸棒状の棒状部１ａと、この棒状部１ａの上部に一体に設けられ、少なくとも一部が地表から露出する円盤状の頭部１ｂとを有する。
【００１５】
図２に示すように、釘部材１の頂部２０には凹所２０ａが形成され、この凹所２０ａに表示プレート２が取り付けられる。この表示プレート２の表面には、標示器Ａの識別番号や用途、土地の境界表示や区画番号、基準点からの距離、地下埋設物の情報などが付されている。表示プレート２は、アルミニウム、ステンレスなどの耐腐食性を有する金属または樹脂製であり、円形、多角形などの任意のものを使用できるが、本実施形態では円形状のものを用い、前記凹所２０ａも平面視円形状に形成している。
【００１６】
この頂部２０の円形凹所２０ａの中心部には、釘部材１の棒状部１ａの長手方向に延びる挿入孔３０が設けられ、また、表示プレート２の中心部には挿通孔２ａが形成されている。これら挿入孔３０と挿通孔２ａは、表示プレート２を凹所２０ａに嵌合したときに、互いに合致するようになっている。挿通孔２ａから挿入孔３０にピン形状の止着部材４を挿入することにより、表示プレート２が釘部材１の頂部２０に取り付けられる。
【００１７】
図３（Ａ）〜（Ｃ）を参照して、挿入孔３の構造をより詳細に説明するとともに、止着部材４を挿入する一連の作業について説明する。
まず、表示プレート２の釘部材１の頂部２０への取付け前における各要素の構成を、図３（Ａ）に示す。釘部材１の挿入孔３０は、開口側に位置する大径部３１と、奥側に位置する小径部３１とから構成されている。大径部３１と小径部３２の長手方向の長さの比は、例えば、１：３である。
【００１８】
表示プレート２に挿通されてこの挿入孔３に挿入される止着部材４は、鋼鉄やステンレスなどの金属製であり、表示プレートの挿通孔２ａよりも大きい径の頭部４ａと、この頭部４ａから延出し、先鋭部分が設けられた円柱形状からなる軸部４ｂとを有するピン形状である。止着部材４は、また、その軸部４ｂの周囲に凹凸部４ｂａが構成されている。この凹凸部４ｂａは、例えば、複数条の円周溝または螺旋状のねじ溝などによって形成されている。
【００１９】
このような構成の止着部材４の軸部４ｂの径寸法（直径寸法）Ｓ１に対して、釘部材１の挿入孔３の大径部３１の径寸法（直径寸法）Ｓ２は大きく、逆に挿入孔３の小径部３２の小径部３２の径寸法（直径寸法）Ｓ３は小さい。すなわち、Ｓ２＞Ｓ１＞Ｓ３の関係式が成り立つ。
【００２０】
そして、釘部材１は、頭部１ｂの少なくとも一部分が地表に露出するように地盤に埋設される。この状態で、図３（Ｂ）に示すように、頂部２０の凹所２０ａに表示プレート２を作業者が手で取り付ける。この取付け時には、凹所２０ａに表示プレート２を嵌合させると、その挿通孔２ａは釘部材１の頂部２０に設けた挿入孔３０に合致する。次に、止着部材４を作業者が手で挿入孔３０に挿入する。ここで、挿入孔３０の大径部３１の径寸法Ｓ２（図３（Ａ））は止着部材４の軸部４ｂの径寸法Ｓ１（図３（Ａ））よりも大きいため、止着部材４は挿入孔３０の大径部３１には挿入される。しかし、挿入孔３０の小径部３２の径寸法Ｓ３（図３（Ａ））は止着部材４の軸部４ｂの径寸法Ｓ１（図３（Ａ））よりも小さいため、作業者の手による挿入では挿入孔３０の小径部３２まで押し込められずにその手前で止まる。このとき止着部材４は、大径部３１によって動きが規制されるため、倒れたりせずに姿勢が維持される。なお、挿入孔３１の大径部３１の径寸法Ｓ２は、止着部材４の軸部４ｂの径寸法Ｓ１よりも大きいが、但し大き過ぎずに、止着部材４の軸部４ｂの動きを規制して倒れるのを防止できる程度の大きさである。
【００２１】
次に、このように姿勢が維持された止着部材４を作業者がハンマーなどで叩いて、図３（Ｃ）に示すように、止着部材４の頭部４ａを表示プレート２の上面に当たるまで打ち込み、止着部材の軸部４ｂを小径部３２内に嵌入する。この打ち込みの際に、止着部材４は挿入孔３０の大径部３１内で姿勢が維持されているため、倒れるようなことがない。そのため、作業者は止着部材４に手を添える必要がなく、ハンマーなどで手を叩いてしまうことがない。
【００２２】
止着部材４は、その軸部４ｂの周囲に凹凸部４ｂａが形成されているため、挿入孔３０の小径部３２の径寸法Ｓ３（図３（Ａ））が止着部材４の軸部４ｂの径寸法Ｓ１（図３（Ａ））よりも小さいにもかかわらず打ち込み嵌入が容易になる。また、このような径寸法の関係により、止着部材４を挿入孔３０に装着した後は、止着部材４は挿入孔３０から離脱しにくい。
【００２３】
図４に、本考案の第２実施形態にかかる標示器Ｂを示す。本実施形態では、標示器Ｂは、表示プレート２を支持する扁平な円錐台状の座部材５０と、この座部材５０を地盤上に係止させる釘部材１Ａとから構成されている。座部材５０は、例えば、真鍮もしくはアルミニウムのような金属または樹脂などで形成されている。第２実施形態において第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して、説明を省略する。
【００２４】
図５に示すように、座部材５０には段状の凹所５１が形成されており、この凹所５１の中心部には挿通孔５２が設けられている。段状の凹所５１は、挿通孔５２側に位置する径が小さい小径凹所部５１ａと、外側に面したて径が大きい大径凹所部５１ｂとを有する。挿通孔５２には釘部材１Ａが挿入されており、釘部材１Ａの頭部１Ａｂを凹所５１の小径凹所５１ａの底面に当てることで、地盤に標示器Ｂを設置できるようになっている。座部材５０の大径凹所部５１ｂは、表示プレート２が取り付けられるものである。
【００２５】
本実施形態の釘部材１Ａも、第１実施形態における釘部材１と同様に例えば鋼鉄またはステンレスのような金属製であり、その頂部２０には、釘部材１Ａの長手方向に延びる挿入孔３０が設けられている。この挿入孔３０と表示プレート２の挿通孔２ａは、表示プレート２を座部材５０の凹所５１の大径凹所部５１ｂに嵌合したときに、互いに合致するようになっている。標示プレート２の挿通孔２ａから釘部材１Ａの挿入孔３０に止着部材４を挿入することにより、表示プレート２が標示器Ｂの釘部材１Ａの頂部２０に取り付けられる。釘部材１Ａの挿入孔３０の構成は第１実施形態と同一であり、止着部材４を挿入する一連の作業も図３（Ａ）〜（Ｃ）を参照し第１実施形態の説明がそのまま適用される。
【００２６】
なお、上記各実施形態において止着部材４が挿入される挿入孔３０を有する釘部材１（１Ａ）は鋼鉄またはステンレスのような金属製として説明したが、いかなる部材から作製されていてもよい。ただし、可撓性が小さくハンマーなどによる打ち込みを必要とする部材に対して、大径部３１および小径部３２を有する挿入孔３０の構成が特に適している。
【００２７】
また、上記各実施形態において挿入孔３０は釘部材１（１Ａ）に形成されているものとしたが、標示器を構成するいかなる部材に形成されていてもよく、例えば杭のキャップに大径部３１および小径部３２を有する挿入孔３０を形成したものであってもよい。
【符号の説明】
【００２８】
２        表示プレート
２ａ      挿通孔
４        止着部材
２０      頂部
３０      挿入孔
Ａ（Ｂ）  標示器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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