(57)【要約】【課題】作業者の墜落時の安全確保がより確実に行える高所作業用命綱を提供する。【解決手段】平ロープ１の先端が、フック２のロープ連結用開口２ａに挿入された後折り返されて折り返し部３を形成し、折り返し部が平ロープ本体４に縫合される。折り返し部の段差を平ロープの長さ方向に跨いでのび、平ロープに縫合されて段差７を被覆する被覆部材８を備える。被覆部材は、高強度の合成繊維糸から形成された、平ロープの幅に対応する幅および平ロープの厚みよりも小さい厚みを有する表面が滑らかな織物片からなっている。【選択図】図１
0003219519.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平ロープの先端部にフックが連結され、または当該フックがショックアブソーバを介して連結されたものであって、
前記平ロープの先端が、前記フックまたは前記ショックアブソーバのロープ連結用開口に挿入された後前記平ロープの一面側に折り返されて折り返し部を形成するとともに、前記折り返し部が平ロープ本体に縫合され、前記折り返し部の末端に段差を有する高所作業用命綱において、
前記平ロープの前記一面側に配置され、または前記平ロープの外側に被せられて、前記段差を前記平ロープの長さ方向に跨いでのび、前記平ロープに結合されて前記段差を被覆する被覆部材を備えたものであることを特徴とする高所作業用命綱。
【請求項２】
前記被覆部材は、高強度の合成繊維糸から形成された、前記平ロープの厚みよりも小さい厚みを有する表面が滑らかな織物片または筒状織物からなっていることを特徴とする請求項１に記載の高所作業用命綱。
【請求項３】
前記被覆部材の前記平ロープへの前記結合が縫合によってなされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の高所作業用命綱。
【請求項４】
前記被覆部材の前記平ロープへの前記縫合が、前記平ロープの前記折り返し部の前記平ロープ本体への縫合と同時になされていることを特徴とする請求項３に記載の高所作業用命綱。
【請求項５】
前記平ロープの先端部に前記フックまたは前記ショックアブソーバが連結金具を介して連結され、前記ロープ連結用開口が前記連結金具に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の高所作業用命綱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高所作業用命綱、特に、平ロープの先端にフックが連結され、または当該フックがショックアブソーバを介して連結されたものからなる高所作業用命綱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の高所作業用命綱には、平ロープの先端にフックが連結された構成のもの（例えば、特許文献１参照）や、平ロープの先端にショックアブソーバを介してフックが連結された構成のもの（例えば、特許文献２参照）がある。
【０００３】
そして、前者においては、平ロープの先端が、フックのロープ連結用開口に挿入された後、平ロープの一面側に折り返されて折り返し部を形成するとともに、折り返し部が綴じ糸によって平ロープの本体に縫合され、それによって、平ロープにフックが連結されている。また、平ロープの後端は、ショックアブソーバを介して胴ベルト（作業者に装着される）に連結されている。
【０００４】
後者においては、平ロープの先端が、ショックアブソーバのロープ連結用開口に挿入された後、平ロープの一面側に折り返されて折り返し部を形成するとともに、折り返し部が綴じ糸によって平ロープの本体に縫合され、それによって、平ロープにショックアブソーバが連結されている。また、ショックアブソーバとフックが連結金具によって連結されている。
さらに、折り返し部とショックアブソーバとの連結部、および折り返し部が熱収縮チューブによって被覆されている。
【０００５】
また、平ロープの後端側は、巻取りリールに巻取り可能にされるとともに、巻取りリールがショックアブソーバを介して胴ベルト（作業者に装着される）に連結されている。
【０００６】
高所作業用命綱の使用時は、高所作業用命綱のフックが作業現場の適当な固定物に係止され、作業中、高所作業用命綱は作業者の胴ベルトおよび固定物間にのびている。
そして、万一作業者が足を踏み外して墜落した場合には、ショックアブソーバや巻取りリール等によって作業者に及ぼされる衝撃が吸収されるとともに、作業者が高所作業用命綱によって固定物から宙吊り状態となり、作業者の安全が確保されるようになっている。
【０００７】
しかし、その一方で、従来の高所作業用命綱においては、平ロープをフックまたはショックアブソーバと連結する平ロープの折り返し部の末端に段差が形成されるが、この段差が、熱収縮チューブによって被覆されているか否かにかかわらず、作業者の墜落時に固定物の角張った部分に引っ掛かる可能性がある（なお、高所作業用命綱の平ロープの後端にも同様の折り返し部が形成されるが、この折り返し部は作業者の身体近くに位置するので、引っ掛かる可能性はほぼゼロである）。
【０００８】
そして、仮に、作業者の墜落時に平ロープの折り返し部の段差が固定物の角張った部分に引っ掛かると、作業者が宙吊りとなって平ロープがピンと張ったときに、平ロープの折り返し部と本体を縫合している綴じ糸が角張った部分によって切断されて、平ロープがフック（ショックアブソーバ）から脱落し、作業者を宙吊り状態で支持できず、作業者の安全を確保できなくなるそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−１９１８９８号公報
【特許文献２】特開平５−１３１０３７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、本考案の課題は、作業者の墜落時の安全確保がより確実に行える高所作業用命綱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本考案によれば、平ロープの先端部にフックが連結され、または当該フックがショックアブソーバを介して連結されたものであって、前記平ロープの先端が、前記フックまたは前記ショックアブソーバのロープ連結用開口に挿入された後前記平ロープの一面側に折り返されて折り返し部を形成するとともに、前記折り返し部が平ロープ本体に縫合され、前記折り返し部の末端に段差を有する高所作業用命綱において、前記平ロープの前記一面側に配置され、または前記平ロープの外側に被せられて、前記段差を前記平ロープの長さ方向に跨いでのび、前記平ロープに結合されて前記段差を被覆する被覆部材を備えたものであることを特徴とする高所作業用命綱が提供される。
【００１２】
本考案の好ましい実施例によれば、前記被覆部材は、高強度の合成繊維糸から形成された、前記平ロープの厚みよりも小さい厚みを有する表面が滑らかな織物片または筒状織物からなっている。
【００１３】
本考案の別の好ましい実施例によれば、前記被覆部材の前記平ロープへの前記結合が縫合によってなされている。
【００１４】
本考案のさらに別の好ましい実施例によれば、前記被覆部材の前記平ロープへの前記縫合が前記平ロープの前記折り返し部の前記平ロープ本体への縫合と同時になされている。
【００１５】
本考案のさらに別の好ましい実施例によれば、前記平ロープの先端部に前記フックまたは前記ショックアブソーバが連結金具を介して連結され、前記ロープ連結用開口が前記連結金具に設けられている。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、平ロープの先端とフックまたはショックアブソーバとの連結によって生じた平ロープの折り返し部の末端の段差を被覆部材によって被覆し、当該段差を、被覆部材の滑らかな表面に置き換えたので、作業者の墜落時に、平ロープの通過経路内に固定物の角張った部分があったとしても、折り返し部と平ロープ本体との縫合部は、被覆部材を介して、角張った部分をスムーズに乗り越えることができ、当該縫合部の綴じ糸が切断されることはなく、よって、作業者の安全確保が確実に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の１実施例による高所作業用命綱の先端部を示す図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。なお、（Ａ）では熱収縮チューブが省略されている。
【図２】図１の高所作業用命綱の平ロープの先端の折り返し部を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は側面図である。なお、（Ａ）では綴じ糸が省略され、（Ｂ）では熱収縮チューブが省略されている。
【図３】被覆部材と平ロープとの縫合のパターンを示す平面図である。
【図４】本考案の別の実施例による高所作業用命綱の平ロープの先端の折り返し部を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は側断面図である。なお、（Ａ）では綴じ糸が省略され、（Ｂ）では綴じ糸および熱収縮チューブが省略されている。
【図５】本考案のさらに別の実施例による高所作業用命綱の先端部を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しつつ、本考案の構成を好ましい実施例に基づいて説明する。
図１は、本考案の１実施例による高所作業用命綱の先端部を示す斜視図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。なお、図１（Ａ）では熱収縮チューブが省略されている。図２は、図１の高所作業用命綱の平ロープの先端の折り返し部を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は側面図である。なお、図２（Ａ）では綴じ糸が省略され、図２（Ｂ）では熱収縮チューブが省略されている。
【００１９】
図１および図２を参照して、本考案による高所作業用命綱は、平ロープ１の先端部１ａにフック２が連結されたものからなっている。
この実施例では、平ロープ１の先端が、合成樹脂から形成された扁平な管状の保護部材１４に挿通された状態で、フック２のロープ連結用開口２ａに挿入された後、平ロープ１の一面１ｂ側に折り返されて折り返し部３を形成し、平ロープ１のループ状部分に保護部材６が嵌め込まれた状態で、折り返し部３が平ロープ本体４に綴じ糸５によって縫合されている。
そして、折り返し部３の末端に段差７が形成されている。
【００２０】
なお、保護部材６は、平ロープ１がフック２との接触によって摩耗するのを防止するためのものであり、必要に応じて備えられる。
【００２１】
本考案の高所作業用命綱は、また、平ロープ１の一面１ｂ側に配置されて段差７を平ロープ１の長さ方向に跨いでのび、平ロープ１に縫合されて段差７を被覆する被覆部材８を備えている。
【００２２】
被覆部材８は、高強度の合成繊維糸（例えば、ナイロン糸およびポリエステル糸等）から形成された、平ロープ１の幅に対応する幅および平ロープ１の厚みよりも小さい厚みを有する表面が滑らかな織物片からなっている。
織物片は、公知の適度に密な織組織（例えば平織）を有している。
【００２３】
被覆部材８の平ロープ１への縫合は、この実施例では、綴じ糸５を用いて、平ロープ１の折り返し部３の平ロープ本体４への縫合と同時になされている。
【００２４】
図３は、被覆部材８と平ロープ１（平ロープ本体４および折り返し部３）との縫合のパターンを示す平面図である。
図３に示すように、この実施例では、縫合のパターンは、被覆部材８の一側における段差７と被覆部材８の末端縁８ａとの間の点ｍから被覆部材８の幅方向に末端縁８ａを跨いでジグザグ状に点ｎまでのびる第１の縫い目部分９ａと、点ｎから被覆部材８の幅方向に段差７を跨いでジグザグ状に点ｍまでのびる第２の縫い目部分９ｂと、点ｍから被覆部材８の長さ方向に直線状に点ｏまでのびる第３の縫い目部分９ｃと、点ｏから被覆部材８の長さ方向にジグザグ状に点ｐまでのびる第４の縫い目部分９ｄと、点ｐから被覆部材８の長さ方向にジグザグ状に点ｑまでのびる第５の縫い目部分９ｅと、点ｑから被覆部材８の長さ方向に点ｎまで直線状にのびる第６の縫い目部分９ｆと、から構成されている。
【００２５】
この場合、被覆部材８の末端縁８ａおよび段差７のそれぞれに沿ってジグザグ縫い（第１および第２の縫い目部分９ａ、９ｂ）をしたことで、平ロープ本体４、折り返し部３および被覆部材８間のより強い結合を実現している。
なお、縫合のパターンは、この実施例に限定されず、平ロープ本体４、折り返し部３および被覆部材８間の十分な結合が確保されるパターンであればどのようなものであってもよい。
【００２６】
この実施例では、さらに、平ロープ１における折り返し部３の縫合部および被覆部材８の結合部が熱収縮チューブ１０によって被覆されている。
熱収縮チューブ１０は、折り返し部３の縫合部や被覆部材８の結合部を、摩耗、および太陽光線や雨水等から保護するためのものであり、必要に応じて備えられる。
【００２７】
こうして、本考案の高所作業用命綱によれば、平ロープ１の先端とフック２との連結によって生じた平ロープ１の折り返し部３の末端３ａの段差７を被覆部材８によって被覆し、段差７を被覆部材８の滑らかな表面で置き換えたので、作業者の墜落時に、平ロープ３の通過経路内に固定物の角張った部分があったとしても、折り返し部３と平ロープ本体４との縫合部は、被覆部材８を介して角張った部分をスムーズに乗り越えて行くことができ、縫合部の綴じ糸５が切断されることはなく、よって作業者の安全確保が確実に行える。
【００２８】
図４は、本考案の別の実施例による高所作業用命綱の平ロープの先端の折り返し部を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は側断面図である。なお、図４（Ａ）では綴じ糸が省略され、図４（Ｂ）では綴じ糸および熱収縮チューブが省略されている。
図４に示した実施例は、図１〜図３に示した実施例と、被覆部材の構成のみが異なるだけである。よって、図４中、図１〜図３に示したものと同じ構成要素には同一番号を付し、以下では、それらの詳細な説明を省略する。
【００２９】
図４を参照して、この実施例では、被覆部材８’は、高強度の合成繊維糸（例えば、ナイロン糸およびポリエステル糸等）から形成された、平ロープ１の厚みよりも小さい厚みを有する表面が滑らかな筒状織物からなっている。
【００３０】
そして、被覆部材８’は、平ロープ１の外側に被せられて、段差７を平ロープ１の長さ方向に跨いでのび、平ロープ１に縫合されて段差７を被覆している。
【００３１】
そして、この実施例においても、図１〜図３に示した実施例と同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００３２】
図５（Ａ）は、本考案のさらに別の実施例による高所作業用命綱を示す側面図である。
図５（Ａ）に示した実施例は、図１〜図３に示した実施例と、平ロープの先端部にフックを直接連結せずにショックアブソーバを介して連結した点が異なるだけである。よって、図５（Ａ）中、図１〜図３に示したものと同じ構成要素には同一番号を付し、以下では、それらの詳細な説明を省略する。
【００３３】
図５（Ａ）を参照して、この実施例では、平ロープ１の先端部１ａに、フック２がショックアブソーバ１１を介して連結されている。
この場合、平ロープ１を連結するためのロープ連結用開口１１ａがショックアブソーバ１１に設けられている。
【００３４】
そして、図１〜図３の実施例と同様に、ロープ１の先端が、保護部材６に挿通された状態でロープ連結用開口１１ａに挿入された後、折り返されて折り返し部３を形成し、折り返し部３が平ロープ本体４に綴じ糸５によって縫合され、さらに、折り返し部３の段差７を被覆する被覆部材８が平ロープ１（折り返し部３および平ロープ本体４）に縫合されている。
【００３５】
以上、本考案の構成を好ましい実施例に基づいて説明したが、本考案の構成は上記実施例に限定されず、当業者が添付の実用新案登録請求の範囲に記載した構成の範囲内で種々の変形例を案出し得ることは言うまでもない。
【００３６】
上記実施例では、フック２またはショックアブソーバ１１を直接平ロープ１の先端部１ａに連結したが、フック２またはショックアブソーバ１１を連結金具を介して平ロープ１の先端部１ａに連結してもよい。
この場合には、例えば図５（Ｂ）に示すように、平ロープ１を連結するためのロープ連結用開口１２ａが連結金具１２に設けられる。
【００３７】
そして、上記実施例と同様に、ロープ１の先端が、保護部材６に挿通された状態でロープ連結用開口１２ａに挿入された後、折り返されて折り返し部３を形成し、折り返し部３が平ロープ本体４に綴じ糸５によって縫合され、さらに、折り返し部３の段差７を被覆する被覆部材８が平ロープ１（折り返し部３および平ロープ本体４）に結合される。
【００３８】
また、上記実施例では、平ロープ１の折り返し部３と平ロープ本体４との縫合と、被覆部材８、８’と平ロープ１との縫合を同時に行ったが、これら２つの縫合を別個の綴じ糸によって別々に行ってもよいし、あるいは、被覆部材８、８’と平ロープ１との縫合を、綴じ糸の代わりに針金を用いて行ってもよい。
あるいは、被覆部材８、８’の平ロープ１への結合を接着によって行ってもよい。
【００３９】
また、上記実施例では、被覆部材８、８’を高強度の合成繊維糸からなる織物片または筒状織物から構成したが、被覆部材の構成は上記実施例に限定されず、これらの織物片や筒状織物と同程度の強度および表面滑らかさを有するのであれば、どのような構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１  平ロープ
１ａ  先端部
１ｂ  一面
２  フック
２ａ  ロープ連結用開口
３  折り返し部
４  平ロープ本体
５  綴じ糸
６  保護部材
７  段差
８  被覆部材（織物片）
８’  被覆部材（筒状織物）
９ａ  第１の縫い目部分
９ｂ  第２の縫い目部分
９ｃ  第３の縫い目部分
９ｄ  第４の縫い目部分
９ｅ  第５の縫い目部分
９ｆ  第６の縫い目部分
１０  熱収縮チューブ
１１  ショックアブソーバ
１１ａ  ロープ連結用開口
１２  連結金具
１２ａ  ロープ連結用開口
ｍ〜ｑ  縫い目部分上の点
【図１】
0003219519.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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