(57)【要約】【課題】数多くのデカールを同時に取り扱うことを可能とすることで作業効率の飛躍的な向上を実現するものである。また、接着剤の漏出や乾燥の弊害を解決することで接着力が維持されるとともに、デカールの台紙からの剥離性を良好にすることで、デカールを綺麗に貼り付け可能とするための、新規なデカール作業トレイを提案する。【解決手段】  水を貯めるための本体容器２と、本体容器２内において水に浸される位置と、水から引き揚げられた位置の、二つの位置で配置可能なデカール載置シート４と、を有し、デカール載置シート４は、保湿性を有する部材にて構成される、デカール作業トレイとする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水を貯めるための本体容器と、
前記本体容器内において水に浸される位置と、水から引き揚げられた位置の、二つの位置で配置可能なデカール載置シートと、を有し、
前記デカール載置シートは、保湿性を有する部材にて構成される、
デカール作業トレイ。
【請求項２】
前記デカール載置シートは、スポンジ部材にて構成される、
ことを特徴とする、請求項１に記載のデカール作業トレイ。
【請求項３】
前記デカール載置シートを載置するためのトレイであって、前記デカール載置シートを少なくとも前記二つの位置に設定することを可能に構成するトレイを有する、
ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のデカール作業トレイ。
【請求項４】
前記トレイは、前記デカール載置シートを水から引き揚げた位置において、前記デカール載置シートの表面に傾きを生じさせるように構成される、
ことを特徴とする、請求項３に記載のデカール作業トレイ。
【請求項５】
前記トレイは、揺動アームを介して前記本体容器と連結され、前記揺動アームを揺動させることにより、前記二つの位置を移動する、
ことを特徴とする、請求項３又は請求項４に記載のデカール作業トレイ。
【請求項６】
前記トレイには、前記デカール載置シートの下面を支えるフレーム部が形成され、
前記フレーム部には水抜部が設けられる、
ことを特徴とする、請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載のデカール作業トレイ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プラモデル等の模型にデカールを貼付する作業の際に用いるトレイに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１に開示されるように、プラモデル等の模型玩具の作製において、模型表面に貼り付けて装飾をするためのデカールが知られている。このデカールは、「デカールシール」や「水転写デカール」とも称されるものであり、裏面には接着剤層が設けられ、水に浸して台紙から剥離させることで、そのまま模型表面に貼付することができるものである。
【０００３】
一般には、一枚の台紙の上に多数の図柄や文字等からなるデカールが配置されており、使用の際には、ユーザーが所望のデカールの部位を台紙とともにハサミで切り取り、デカールを台紙とともに一定の時間水に浸す。そして、接着剤層に水が浸透すると、接着剤が溶解して台紙からデカールを剥離させることが可能となり、ピンセットでデカールをつまんで台紙から剥離させ、模型の所望の位置にデカールを貼付する。時間が経過すると接着剤が固化し、デカールが模型表面にしっかりと貼り付けられた状態が保たれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７４３３４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、デカールを貼り付ける作業においては、必要な部分を台紙とともにハサミで切り取るとともに、台紙ごと水に浸すことが必要になるが、例えば、水を張った薄い皿状の容器に一度に複数のデカールを浮かべ、適宜一つずつ取り出して貼り付け作業を行うといったことが行われるものである。
【０００６】
容器も特に特殊なものが用いられるものではなく、例えば、塗料皿を代用して適当に間に合わせる、などというユーザーが多いという原状もある。
【０００７】
以上の状況において、貼り付けるデカールの数が多くなった場合、一度にデカールを水に浸すと、最初に貼り付けるデカールと、最後に貼り付けるデカールにおいて、水に浸される時間に大幅なズレが生じることになる。このため、最初に貼り付けるデカールについては、接着剤が十分に残存するため強い接着力を確保した状態で貼り付け作業ができる一方、最後に貼り付けるデカールについては接着剤の多くが水に漏出してしまい、接着力が低下して貼り付けを失敗してしまうことがある。
【０００８】
一方で、すべてのデカールを水に浸した後、いったんすべてのデカールを水から引き揚げ、順次貼り付け作業を行うことも考えられる。ただし、この場合では、逆に、最後に貼り付けるデカールに作業が到達する頃になると、当該最後のデカールの接着剤が乾燥により固化してしまい、台紙から剥離できないことになってしまう。
【０００９】
以上のように、一度に多くのデカールを水に浸す方法の場合、貼り付け作業のタイムラグに起因する問題が生じる。しかしながら、デカールをひとつひとつ水に浸し、ひとつひとつ水から引き揚げて作業をするという方法は、煩雑で時間がかかり、ユーザーにとっては至極面倒なことである。
【００１０】
そこで、本願の考案者らは以上の問題に鑑み、数多くのデカールを同時に取り扱うことを可能とすることで、作業効率の飛躍的な向上を実現する新規なデカール作業トレイを提案するものである。
【００１１】
また、接着剤の漏出や乾燥の弊害を解決することで接着力が維持されるとともに、デカールの台紙からの剥離性を良好にすることで、デカールを綺麗に貼り付け可能とするための、新規なデカール作業トレイを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本考案の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１３】
即ち、請求項１に記載のごとく、
水を貯めるための本体容器と、
前記本体容器内において水に浸される位置と、水から引き揚げられた位置の、二つの位置で配置可能なデカール載置シートと、を有し、
前記デカール載置シートは、保湿性を有する部材にて構成される、
デカール作業トレイとする。
【００１４】
また、請求項２に記載のごとく、
前記デカール載置シートは、スポンジ部材にて構成される、こととする。
【００１５】
また、請求項３に記載のごとく、
前記デカール載置シートを載置するためのトレイであって、前記デカール載置シートを少なくとも前記二つの位置に設定することを可能に構成するトレイを有する、こととする。
【００１６】
また、請求項４に記載のごとく、
前記トレイは、前記デカール載置シートを水から引き揚げた位置において、前記デカール載置シートの表面に傾きを生じさせるように構成される、こととする。
【００１７】
また、請求項５に記載のごとく、
前記トレイは、揺動アームを介して前記本体容器と連結され、前記揺動アームを揺動させることにより、前記二つの位置を移動する、こととする。
【００１８】
また、請求項６に記載のごとく、
前記トレイには、前記デカール載置シートの下面を支えるフレーム部が形成され、
前記フレーム部には水抜部が設けられる、こととする。
【考案の効果】
【００１９】
本考案の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００２０】
本考案によれば、数多くのデカールを同時に取り扱うことが可能となり作業効率の飛躍的な向上が実現できる。
また、接着剤の漏出や乾燥の弊害を解決することで接着力が維持されるとともに、デカールの台紙からの剥離性を良好にすることで、デカールを綺麗に貼り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施形態に係るデカール作業トレイの構成について示す図。
【図２】本考案の一実施形態に係るデカール作業トレイの構成部材について示す図。
【図３】トレイを水から引き上げた状態について示す図。
【図４】トレイを水に浸した状態について示す図。
【図５】デカールおよびデカール載置シートの構造について説明する模式図。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
図１乃至図４は本考案の一実施形態に係るデカール作業トレイ１（以下、単に、『作業トレイ１』とも記載する）を示す図であり、本体容器２、トレイ３、デカール載置シート４、シート固定枠５、を主に有して構成される。
【００２３】
本体容器２は、水１１を貯めることができる容器であり、本実施例では、底板部と４つの壁面にて構成され、上方が解放された平面視長方形状の薄型の容器形状としている。本体容器２の内部は、隔壁２３により、水１１が貯められる貯水スペース２１と、使用後の台紙を収容するための台紙収容スペース２２に区画される。
【００２４】
隔壁２３において、台紙収容スペース２２の側には、ピンセット８０（図１）を引っかけておくためのフック２３ａ（図３）が設けられ、台紙収容スペース２２にピンセット８０を収容しておくことができる。
【００２５】
本体容器２の貯水スペース２１を構成する側壁の内面２４と、トレイ３の側部は揺動アーム２６により連結されている。これにより、トレイ３は、水に浸した状態（図４）と、水から引き揚げた状態（図３）の二つ位置に設定できるようになっている。
【００２６】
揺動アーム２６を用いる構成とすることで、二つの高さ位置の変更を作業を容易に行うことができ、また、本体容器２とトレイ３を分離させずに一体とすることができ、保管にも便利である。なお、揺動アーム２６を省略し、本体容器２とトレイ３が連結されずに分離される構成としてもよい。
【００２７】
本体容器２の側壁の内面２４には、水から引き揚げたトレイ３を載置するための載置部２５が設けられている。載置部２５はトレイ３を若干傾斜した状態で支持するように構成され、デカール載置シート４の表面上の水滴を速やかに流し落とすことを可能としている。
【００２８】
図２に示すように、トレイ３は、デカール載置シート４が載せられるフレーム部３１を有している。本実施例のフレーム部３１は、厚み方向に貫通する複数の水抜部３２（本実施例では貫通穴形状）が形成された板形状にて構成される。
【００２９】
また、トレイ３の一方の端部には、トレイ３を上げ下げする際に用いられる操作部３３が設けられる。本実施例の操作部３３は、手指で摘むことができるような板形状にて構成されており、フレーム部３１と一体の部材にて構成される。
【００３０】
操作部３３の表面には、滑り止めとなる凸条３４が横方向に複数列設けられる。また、操作部３３には、トレイ３を水から引き揚げた際に、素早く水を抜き出すための水抜部３６（本実施例では貫通穴形状）が複数設けられる。
【００３１】
図３、図４に示すように、トレイ３のフレーム部３１には、デカール載置シート４が敷設される。本実施例のデカール載置シート４は、矩形状のスポンジ状の部材にて構成される。デカール載置シート４は、内部に水分を吸収・保持することで表面に水滴が形成されにくく、かつ、表面が乾燥し難く保湿性を呈することを可能とするものである。
【００３２】
なお、デカール載置シート４は、シートの厚み方向に貫通する孔や溝が設けられる構成としてもよいが、この場合、デカールが通過しない程度の大きさとすることが好ましい。
【００３３】
また、図１、図２に示すように、トレイ３に設置されたデカール載置シート４の上から、矩形状のシート固定枠５を被せるように設置することで、トレイ３に対しデカール載置シート４が固定され、トレイ３の上げ下げの際にデカール載置シート４がトレイ３から外れたりズレたりすることを防止できる。
【００３４】
以上のように構成した作業トレイ１の使用手順について説明する。
まず、トレイ３にデカール載置シート４を載せるとともに、シート固定枠５にて両者を固定した状態とする。トレイ３を下側の位置にセットして、デカール載置シート４の表面に水がかかるレベルまで、貯水スペース２１に水を注ぐ（図４）。
【００３５】
次いで、予めハサミで所望のサイズに切っておいたデカール７，７をまとめてデカール載置シート４の上に並べ、各デカール７，７が水に浸された状態とする。なお、デカール７をデカール載置シート４に並べてから（図３）、トレイ３を操作してデカール７を水に浸すこととしてもよい（図４）。
【００３６】
デカール載置シート４を水に浸すと、時間の経過とともに、デカール載置シート４に水が吸収される。フレーム部３１には水抜部３２が形成されるため、デカール載置シート４は上面側からだけでなく、下面側からも水を吸収することができ、全体的に満遍なく、かつ、短時間で水分を内部に吸収することができる。
【００３７】
所定の時間経過後、操作部３３を摘んでトレイ３をゆっくりと引き揚げる（図３）。この際、フレーム部３１には水抜部３２や、操作部３３の水抜部３２から、余分な水を速やかに排出することができる。
【００３８】
引き揚げたトレイ３を載置部２５に載せた状態とする。この際、デカール載置シート４上の余分な水滴は、トレイ３の傾きによって排出することができる（図３）。
【００３９】
デカール載置シート４の表面には、水に浸された後のデカール７，７が並べられた状態となり、各デカール７，７を適宜台紙から剥がして貼り付ける作業を行うことができる。
【００４０】
以上のようにして、数多くのデカール７，７を一度にまとめて水に浸しつつ、一度に水から引き揚げることが可能となり、高い作業効率を実現することができる。
【００４１】
また、貼り付け作業待ちのデカール７については、図５に示すように、デカール載置シート４に含まれる水分１６によって台紙８の保湿状態（水分１７）が保たれ、台紙８とデカール７の間に配置される接着剤層９の乾燥が防がれる。つまり、接着剤が溶解した状態が維持されるため、最後の一枚のデカールを貼り付けるタイミングにおいても、台紙８からデカール７を容易に剥がすことができる。
【００４２】
さらに、デカール７及び台紙８の全体が水に浸された状態ではないため、溶解した接着剤が漏出することもなく、十分な量の接着剤を残存させ続けることが可能となり、最後の一枚のデカールを貼り付けるタイミングにおいても、高い接着力を維持することができる。
【００４３】
全てのデカール７について貼り付け作業が終わったら、トレイ３を再び水に浸して、さらなる追加のデカールを並べて、貼り付け作業を続けることが可能となる。
【００４４】
デカール７が剥がされた台紙８は、適宜、台紙収容スペース２２に入れることで、台紙がゴミとなって散らかってしまうことがなく、作業終了後はまとめて廃棄することができる。
【００４５】
以上のようにして、本考案を実施することができる。
即ち、図１乃至図５に示す如く、
水を貯めるための本体容器２と、
本体容器２内において水に浸される位置と、水から引き揚げられた位置の、二つの位置で配置可能なデカール載置シート４と、を有し、
デカール載置シート４は、保湿性を有する部材にて構成される、こととするものである。
【００４６】
これにより、デカール載置シート４に載せた多くのデカール７を、一度に水に浸した後に水から引き揚げた後は、デカール載置シート４の保湿性により台紙８が乾燥することがなく、デカール７の接着剤９が固化せずに溶解したままとなり、台紙か８から容易にデカール７を剥離させることができる。また、デカール７は水から引き揚げられて周囲が水に浸されることがないため、接着剤９が水に直接触れてしまうことがなく、接着剤９の流出による接着力の低下も防がれる。
【００４７】
また、デカール載置シート４は、スポンジ部材にて構成される、こととするものである。
【００４８】
これにより、デカール載置シート４において長時間の保湿性を保つことができ、また、デカール載置シート４の表面上の水（水滴）の存在を防ぐことで、接着剤９の流出を確実に防ぐことができる。
【００４９】
また、デカール載置シート４を載置するためのトレイ３であって、デカール載置シート４を少なくとも前記二つの位置に設定することを可能に構成するトレイ３を有する、こととするものである。
【００５０】
これにより、デカール載置シート４の位置変更の操作を容易に行うことができる。
【００５１】
また、図３に示すように、トレイ３は、デカール載置シート４を水から引き揚げた位置において、デカール載置シート４の表面に傾きを生じさせるように構成される、こととするものである。
【００５２】
これにより、デカール載置シート４の表面上の水（水滴）を速やかに排水することができる。
【００５３】
また、図３に示すように、トレイ３は、揺動アーム２６を介して本体容器と連結され、揺動アーム２６を揺動させることにより、二つの位置を移動する、こととするものである。
【００５４】
これにより、簡易な構成により、デカール載置シート４の位置変更のための機構を実現することができる。
【００５５】
また、図２に示すように、トレイ３には、デカール載置シート４の下面を支えるフレーム部３１が形成され、フレーム部３１には、水抜部３２が設けられる、こととするものである。
【００５６】
これにより、デカール載置シート４で吸収された余分な水を速やかに排出することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１    デカール作業トレイ
２    本体容器
３    トレイ
４    デカール載置シート
５    シート固定枠
７    デカール
８    台紙
１１  水
２１  貯水スペース
２２  台紙収容スペース
２３  隔壁
２６  揺動アーム
３１  フレーム部
３３  操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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