(57)【要約】      （修正有）【課題】ジョイントカバーの変形、脱落を防止すると共に、一定形状に製作したジョイントカバーに使用することができ、さらにジョイントカバーへの取付けを容易にするジョイントカバー用伸縮継手を提供する。【解決手段】平面四辺形の底面部１８と底面部１８の左右の側面縁部と底面部１８の後端部の背面縁部とから構成され、底面部１８の前端部がジョイントカバーの差込み口とされたトレー状の本体２６と、本体底面部１８の内面に配設され、底面部前端部から背面部に向かう方向に伸縮するばね体２８と、ばね体２８の前端部に連結されたガイド板３０と、本体底面部１８の内面に配設された押え板３２とを備えて構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
間隙を挟んで隣接した躯体間に掛け渡されて前記間隙を遮蔽するジョイントカバーの端部に差し込んで取り付けられる、ジョイントカバー用伸縮継手であって、
平面四辺形の底面部と前記底面部の両側端部から立ち上がる左右の側面縁部と前記底面部の後端部から立ち上がり前記左右の側面縁部に連接する背面縁部とから構成され、前記底面部の前端部が前記ジョイントカバーの差込み口とされたトレー状の本体と、
前記本体の底面部の内面に配設され、前記底面部の前端部から前記背面部に向かう方向に伸縮するばね体と、
前記ばね体の前端部に連結され、前記ジョイントカバーの端面を載置するガイド板と、
前記本体の底面部の内面に配設され、前記ガイド板に載置された前記ジョイントカバーの端面を前記ガイド板と共働して挟持する押え板とを備えたことを特徴とするジョイントカバー用伸縮継手。
【請求項２】
請求項１に記載のジョイントカバー用伸縮継手において、
前記ばね体は、蛇行状に湾曲され、前記本体底面部の平面に対して直交して配置される帯状の板ばねであって、後端部が前記本体の背面縁部に固定され、前端部が前記本体底面部の前端部近傍に位置されていることを特徴とするジョイントカバー用伸縮継手。
【請求項３】
請求項２に記載のジョイントカバー用伸縮継手において、
前記本体の背面縁部に凹部が設けられ、かつ前記板ばねの、前記本体の背面縁部に固定された後端部に、前記本体の背面縁部に沿う折返し部が設けられ、
前記折返し部を前記凹部に着脱自在に嵌め込んで前記板ばねを前記本体の背面縁部に固定したことを特徴とするジョイントカバー用伸縮継手。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のジョイントカバー用伸縮継手において、
前記ガイド板は前記本体底面部の前端部に沿って配設され、
前記押え板は、前記ガイド板の両側に位置されて、一端部が前記本体底面部の背面縁部近傍で固定され、他端部が前記本体底面部の前端部より外方に突出していることを特徴とするジョイントカバー用伸縮継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、間隙を挟んで隣接した躯体間に掛け渡されて前記間隙を遮蔽するジョイントカバーの端部に差し込んで取り付けられる、ジョイントカバー用伸縮継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から地震対策として２つの建物を繋ぐ渡り廊下、中空廊下等の中間部に、建物の変位を吸収する変形躯体を構成することが行なわれている。この変形躯体は、例えば、図９に示すように、各建物の躯体１２間に間隙１４を設けると共に、この間隙１４内に既知のエキスパンションジョイント１６等を配設して構成されている。
【０００３】
建物の変形躯体には、図１０にも示すように、変形躯体の周囲の天井２０、両側壁２２、床２４の間隙をそれぞれ遮蔽するジョイントカバー１８が装着されて、地震時の躯体の変動で破壊した支持部品等の脱落を防止したり、漏水を防止する等の安全対策が講じられている（特許文献１、特許文献２参照）。
【０００４】
従来のこの種のジョイントカバー１８としては、アルミニウム、ステンレス等の金属製の平板が使用され、躯体間の間隙１４に対応する幅と長さに加工されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−６０７５０号公報
【特許文献２】特開平８−６８１２２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
地震時の躯体１２の変動でジョイントカバー１８が動きに追従できずに躯体の壁などに突き当たって変形、脱落するおそれがある。
【０００７】
また、建物の変形躯体は、実際には正確な寸法で構成されていなかったり、僅かながらもひずみや捩れ等が生じていることが多い。このような変形躯体に、一定形状のジョイントカバーを取り付けた場合はジョイントカバーの端部や縁部と躯体との間に隙間が生じることになる。
【０００８】
これは、耐用期間の短縮につながり外観上も好ましくない。このため、その都度、これに対応する大きさのジョイントカバーを用意する必要がある。従って、ジョイントカバーの製作に多大な手数がかかり、コストアップにつながっている。
【０００９】
本考案は、上記の課題を解決するためになされたもので、ジョイントカバーの変形、脱落を防止すると共に、一定形状に製作されたジョイントカバーに使用することができ、さらにジョイントカバーへの取付けを容易にするジョイントカバー用伸縮継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
〈構成１〉
間隙を挟んで隣接した躯体間に掛け渡されて前記間隙を遮蔽するジョイントカバーの端部に差し込んで取り付けられる、ジョイントカバー用伸縮継手であって、平面四辺形の底面部と前記底面部の両側端部から立ち上がる左右の側面縁部と前記底面部の後端部から立ち上がり前記左右の側面縁部に連接する背面縁部とから構成され、前記底面部の前端部が前記ジョイントカバーの差込み口とされたトレー状の本体と、前記本体の底面部の内面に配設され、前記底面部の前端部から前記背面部に向かう方向に伸縮するばね体と、前記ばね体の前端部に連結され、前記ジョイントカバーの端面を載置するガイド板と、前記本体の底面部の内面に配設され、前記ガイド板に載置された前記ジョイントカバーの端面を前記ガイド板と共働して挟持する押え板とを備えたことを特徴とするジョイントカバー用伸縮継手。
【００１１】
〈構成２〉
構成１に記載のジョイントカバー用伸縮継手において、前記ばね体は、蛇行状に湾曲され、前記本体底面部の平面に対して直交して配置される帯状の板ばねであって、後端部が前記本体の背面縁部に固定され、前端部が前記本体底面部の前端部近傍に位置されていることを特徴とするジョイントカバー用伸縮継手。
【００１２】
〈構成３〉
構成２に記載のジョイントカバー用伸縮継手において、前記本体の背面縁部に凹部が設けられ、かつ前記板ばねの、前記本体の背面縁部に固定された後端部に、前記本体の背面縁部に沿う折返し部が設けられ、前記折返し部を前記凹部に着脱自在に嵌め込んで前記板ばねを前記本体の背面縁部に固定したことを特徴とするジョイントカバー用伸縮継手。
【００１３】
〈構成４〉
構成１乃至３のいずれかに記載のジョイントカバー用伸縮継手において、前記ガイド板は前記本体底面部の前端部に沿って配設され、前記押え板は、前記ガイド板の両側に位置されて、一端部が前記本体底面部の背面縁部近傍で固定され、他端部が前記本体底面部の前端部より外方に突出していることを特徴とするジョイントカバー用伸縮継手。
【考案の効果】
【００１４】
〈構成１の効果〉
ジョイントカバーを長さ方向に伸縮可能とし、かつジョイントカバー端部を揺動可能としてジョイントカバーの設置を容易にする。設置後、ジョイントカバーに動きに柔軟に対応してジョイントカバーの変形、破損、脱落を防止する。また、長さ方向に伸縮可能でかつジョイントカバー端部が揺動可能であることにより、躯体が正確な寸法で構成されていない場合にもジョイントカバーの端部や縁部と躯体との間に不要な隙間が生じることが防止される。従って、躯体間の間隙に対応する大きさや形状のジョイントカバーをその都度用意する必要がないから、一定形状のジョイントカバーを使用できるようにする。このため、ジョイントカバーの量産化が可能となり、コストダウンにつながる。
〈構成２の効果〉
ばね体として蛇行状に湾曲された板ばねを使用することにより、構造を簡略化できる。
〈構成３の効果〉
板ばねの取付け、取外しが簡単である。
〈構成４の効果〉
ガイド板と押え板とにより、両者のばね作用でジョイントカバーの端面を簡単に挟持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１のジョイントカバー用伸縮継手と、隣接した２つの躯体間に掛け渡されるジョイントカバーとを示す平面図。
【図２】同背面図。
【図３】同斜視図。
【図４】各部を拡大して示す斜視図。
【図５】同ジョイントカバー用伸縮継手を同ジョイントカバーの端部に取り付ける過程を説明するための斜視図。
【図６】同過程を説明するための斜視図。
【図７】図６の背面を示す斜視図。
【図８】同ジョイントカバー用伸縮継手を同ジョイントカバーに取り付けた状態を示す説明図。
【図９】変形躯体周囲の各間隙に装着されるジョイントカバーの説明図。
【図１０】変形躯体周囲の天井、両側壁等の各間隙に装着されるジョイントカバーの概略図。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、実施例１のジョイントカバー用伸縮継手１０と、隣接した２つの躯体間に掛け渡されるジョイントカバー１８とを示す平面図、図２は同背面図、図３は同斜視図、図４は各部を拡大して示す斜視図である。
【００１８】
これらの図に示すように、ジョイントカバー用伸縮継手１０は、トレー状に形成された本体２６と、本体２６の底面部２６ａの内面に配設されたばね体２８と、ばね体２８の前端部２８bに連結されたガイド板３０と、本体底面部２６ａの内面におけるばね体２８の両側の２箇所に配設された押え板３２とを備えている。
【００１９】
ジョイントカバー１８は、ステンレス材、アルミニウム材等の金属製あるいは強化プラスチック、ガラス等の非金属製の平板の両側に、直角に立ち上がる側面縁部１８ａ、１８ｂを設けた形状とされている。ジョイントカバー１８は、図９、図１０に示したように、隣接した２つの躯体１２間に掛け渡されて間隙を遮蔽するもので、躯体間の間隙に対応する幅と長さに加工されている。
【００２０】
本体２６は、平面四辺形の底面部２６ａと、底面部２６ａの両側端部から直角に立ち上がる左右の側面縁部２６ｂと、底面部２６ａの後端部から直角に立ち上がり、かつ左右の側面縁部２６ｂに連接する背面縁部２６ｃとから構成されている。底面部２６ａの前端部２７は、ジョイントカバー１８への差込み口とされている。
【００２１】
ばね体２８は、本体底面部２６ａの平面に対して立てた状態で配置される帯状の板ばねである。このばね体２８は、蛇行状に湾曲されており、後端部２８ａが本体背面縁部２６ｃに固定され、前端部２８ｂが本体底面部２６ａの前端部２７の近傍に位置され、底面部２６ａの前端部２７から背面縁部２６ｃに向かう矢印２９の方向に伸縮するようにされている。
【００２２】
図４（ａ）に示すように、本体２６の背面縁部２６ｃに凹部３４が設けられ、かつ図４（ｂ）に示すように、板ばねの後端部２８ａに本体背面縁部２６ｃに沿う折返し部３６が設けられている。折返し部３６は凹部３４に着脱自在に嵌め込まれて板ばねを本体２６の背面縁部２６ｃに固定している。
【００２３】
本体２６の背面縁部２６ｃに凹部３４を設けたのは、背面縁部２６ｃの高さが板ばねの幅寸法より大きいために、板ばねの一方の側端面２８ｃ（図４ｂ）を本体底面部２６ａの平面に当接あるいは近接した状態とし、さらに板ばねの後端部２８ａが凹部３４に嵌合することから本体背面縁部２６ｃに沿って移動することを防止するためである。このような状態とすることにより、板ばねが横ずれすることなく本体底面部２６ａの平面に沿って安定した形で伸縮作動する。
【００２４】
ガイド板３０は、ばね体前端部２８ｂに連結され、かつ本体底面部２６ａの前端部２７に沿って配設されている。ガイド板３０は、ジョイントカバー１８の端面を載置してジョイントカバー１８の端部がばね体２８を、本体底面部２６ａの前端部２７から背面縁部２６ｃに向かう矢印２９の方向に押圧するようにガイドする。ガイド板３０はばね体２８と一体に成形されてもよい。
【００２５】
押え板３２は、ガイド板３０に載置されたジョイントカバー１８の端面をガイド板３０と共働して挟持するもので、図４（ｃ）に示すように形成されている。すなわち、一端部３２ａが中間部３２ｂに対して直角に折り曲げられ、他端部３２ｃが若干上向きに折り曲げられている。
【００２６】
押え板３２は、一端部３２ａが本体背面縁部２６ｃにリベット、ビス止めあるいは溶接等により固定され、他端部３２ｃが本体底面部２６ａの前端部２７より外方に突出して配設されている。中間部３２ｂは、本体底面部２６ａの平面より若干浮上している。
【００２７】
図５および図６は、ジョイントカバー用伸縮継手１０をジョイントカバー１８の端部に取り付ける過程を説明するための斜視図、図７は図６の背面を示す斜視図である。
【００２８】
ジョイントカバー用伸縮継手１０は、ジョイントカバー１８の端部に差し込んで取り付けられるが、先ず図５に示すようにジョイントカバー１８の端部がガイド板３０と２枚の押え板３２との間に差し込まれるようにする。このとき、ジョイントカバー１８の端部はガイド板３０と押え板３２とのばね作用で挟持される状態となる。
【００２９】
押え板３２の他端部３２ｃが若干上向きに折り曲げられていることにより、ジョイントカバー用伸縮継手１０をジョイントカバー１８の端部に差し込み易くする。
【００３０】
この状態から、ジョイントカバー用伸縮継手１０を、ばね体２８のばね力に抗してジョイントカバー１８の端部側に押し付けることにより、ジョイントカバー１８に固定されて図６、図７に示す状態となり、取付けが終了する。
【００３１】
図８は、図１０のＡ部に相当する箇所においてジョイントカバー用伸縮継手１０をジョイントカバー１８に取り付けた状態を示す説明図である。
【００３２】
図８に示すように、本考案のジョイントカバー用伸縮継手１０は、図１０に示す変形躯体周囲の天井２０、両側壁２２等の各間隙に装着されるジョイントカバー１８にそれぞれ簡単に取り付けることができる。
【００３３】
本考案のジョイントカバー用伸縮継手１０は、ジョイントカバーの設置に際し、予めジョイントカバーの端部に装着され、ジョイントカバーを長さ方向に伸縮可能とする。また、ジョイントカバー用伸縮継手１０の本体底面部２６ａの幅をジョイントカバー１８の幅より若干広めに構成することにより、ジョイントカバー用伸縮継手１０をばね体２８の前端部２８ｂを支点として揺動可能とする。
【００３４】
従って、本考案のジョイントカバー用伸縮継手１０は、ジョイントカバーの設置を容易にする。設置後、ジョイントカバー１８の形状や動きに柔軟に対応してジョイントカバー１８の変形、破損、脱落を防止する。また、長さ方向に伸縮可能でかつジョイントカバー端部が揺動可能であることにより、躯体が正確な寸法で構成されていない場合にもジョイントカバーの端部や縁部と躯体との間に不要な隙間が生じることが防止される。従って、躯体間の間隙に対応する大きさや形状のジョイントカバーをその都度用意する必要がないから、一定形状のジョイントカバーを使用できるようにする。このため、ジョイントカバーの量産化が可能となり、コストダウンにつながる。
【符号の説明】
【００３５】
１０  ジョイントカバーの伸縮継手
１２  躯体
１４  間隙
１６  エキスパンションジョイント
１８  ジョイントカバー
１８ａ  側面縁部
１８ｂ  側面縁部
２０  天井
２２  側壁
２４  床
２６  本体
２６ａ  底面部
２６ｂ  側面縁部
２６ｃ  背面縁部
２７  前端部
２８  ばね体
２８ａ  後端部
２８ｂ  前端部
２８ｃ  側端面
２９  矢印
３０  ガイド板
３２  押え板
３２ａ  一端部
３２ｂ  中間部
３２ｃ  他端部
３４  凹部
３６  折返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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