(57)【要約】      （修正有）【課題】潤滑油の漏れを防止することができ、そして布の繊維の伝動機構への付着による故障を防止することができる４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造を提供する。【解決手段】４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造は、縫作動部２０を有し、縫作動部はケース２１を有し、ケースには、側面が開放された収容部２３が設けられ、収容部の内部には、ケースを貫通する、糸押機シャフト４０と、自在カッター伝動部３３と、が設けられ、糸押器シャフトには、ケースを垂直に貫通する押え金シャフトが挿入される構成を有する。また、４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造は、前記自在カッター伝動部はカッター台シャフト３０を有し、カッター台シャフトは、糸押機シャフトと並列し、ケースと垂直にケースに回動可能に配され、収容部２３の開放部分を完全に遮蔽する収容部カバーが設けられていることを特徴とする。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縫作動部（２０）はケース（２１）と収容部カバー（２２）とからなり、
前記ケース（２１）には、側面が開放された収容部（２３）が設けられ、
前記収容部（２３）の内部には、前記ケース（２１）を貫通する、糸押機シャフト（４０）と、自在カッター伝動部（３）と、が設けられ、
前記糸押機シャフト（４０）には、前記ケース（２１）を垂直に貫通する押え金シャフト（５０）が挿入される、４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造において、
前記自在カッター伝動部（３）はカッター台シャフト（３０）を有し、
前記カッター台シャフト（３０）は、前記糸押機シャフト（４０）と並列し、前記ケース（２１）と垂直に前記ケース（２１）に回動可能に配され、
前記収容部カバー（２２）は前記収容部（２３）の開放部分を完全に遮蔽することを特徴とする、４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造。
【請求項２】
前記カッター台シャフト（３０）と前記ケース（２１）の間には、カッター台ブッシュ（３２）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造。
【請求項３】
前記カッター台シャフト（３０）は、上端に自在カッター伝動具（３３）が設けられ、下端に自在カッター台（３１）が接続されることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ミシンの自在カッター伝動構造に関し、特に、４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
布を縫合するためのミシン（以下、「４針本６糸式ミシン」という）は、２枚の布の縁を縫合するため、従来は、図１及び図２に示すように、縫作動部２００、ケース２０１を有するものが知られている。従来型の４本針６糸式ミシンについては、ケース２０１の側面が開放された収容部２０３が設けられ、収容部２０３の内部には、ケース２０１を貫通する糸押機シャフト４００が設けられ、糸押機シャフト４００にはケース２０１を垂直に貫通する押え金シャフト５００が挿入される。糸押機シャフト４００の下端の外縁には、同軸で一部がケース２０１から露出する囲み式カッター台ブラケット３００が回動可能に配され、糸押機シャフト４００がケース２０１に垂直に回動可能に配される。収容部２０３の開口部には、囲み式カッター台ブラケット３００が揺動可能な切り欠けを有する穴付きカバー２０２が設けられる。囲み式カッター台ブラケット３００とケース２０１内側底面との間には、カッター台ブッシュ３０２が設けられる。収容部２０３内部における囲み式カッター台ブラケット３００の図２の紙面において、斜め上方向に向かって延伸した上端部には自在カッター伝動具３０３が設けられ、ケース２０１の下方に位置する囲み式カッター台ブラケット３００の下端部に自在カッター台３０１が連接される。糸押機シャフト４００の縁部から図２の紙面において、斜め上方向に延伸された上端部には、糸押機伝動具４０３が設けられる。押え金シャフト５００のケース２０１を介した下端には、押え金５０１が連接される。
【０００３】
上記の４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造における、囲み式カッター台ブラケット３００は、ケース２０１の底面との接触を回避するためにコ字型の形状からなり、糸押機シャフト４００の下端に枢着されるため、囲み式カッター台ブラケット３００と糸押機シャフト４００とが同軸で揺動する。そうすると、囲み式カッター台ブラケット３００のケース２０１の収容部２０３の外部にある部分の揺動範囲により、収容部２０３の開放箇所に適当な大きさの空間を残して穴付きカバー２０２を設けることができる。しかし、穴付きカバー２０２の穴は、囲み式カッター台ブラケット３００のケース２０１の収容部２０３の外部にある部分を揺動可能にするためのものであるが、収容部２０３内にある潤滑油が穴付きカバー２０２の穴から漏れ出して、穴付きカバー２０２の下方にある布を汚す問題があった。更に、布の繊維が、穴付きカバー２０２の穴から、潤滑油が塗られた伝動機構に付着して、伝動機構の不具合の原因となる。
【０００４】
上記の問題を解決するために、穴のない収容部カバーを有する４本針６糸式ミシンが提案されている。例えば、特許文献１に添付された図４に示すように、ケースを有する縫作動部があり、前記ケースは側面が開放された収容部を有する。前記収容部の内部には、ケースを貫通する糸押機シャフトが設けられ、前記糸押機シャフトには、ケースを垂直に貫通する押え金シャフトが貫入されている。前記糸押機シャフトには、前記糸押機シャフトと同軸のカッター台ブッシュが外嵌され、前記カッター台ブッシュは前記ケースに垂直に回動可能に配されている。前記収容部の開放部分は、前記収容部を完全に遮蔽する収容部カバーが設けられ、これにより、潤滑油漏れ及び布の繊維の伝動機構への付着を防ぐことができる。しかし、前記糸押機シャフトには、前記ケースを垂直に貫通する押え金シャフトが貫入され、前記糸押機シャフトには、糸押機シャフトと同軸の前記カッター台ブッシュが外嵌されているため、４本針６糸式ミシンが作動しているときに、前記糸押機シャフトと前記カッター台ブッシュは、動作が同期せず、揺動の幅が相違する。このため、前記糸押機シャフトと前記カッター台ブッシュの間で磨耗が発生して隙間が大きくなる問題があった。また、潤滑油は、前記糸押機シャフトと前記押え金シャフトの隙間、又は前記糸押機シャフトと前記カッター台ブッシュの隙間から漏れ出して、布に滴下して布を汚す問題があった。また、磨耗による前記糸押機シャフトの前記カッター台ブッシュからのズレを容易に調整することができず、ミシンの動作が不安定になる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾特許第２００９４６７３４  Ａ１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は、収容部カバーを有する４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造において、糸押機シャフトとカッター台シャフトの間の磨耗を防止することにより、潤滑油の漏れを緩和することができ、そして布の繊維が伝動機構へ付着することによる故障を防止することができる、４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案における４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造は、縫作動部（２０）はケース（２１）と収容部カバー（２２）とからなり、前記ケース（２１）には、側面が開放された収容部（２３）が設けられ、前記収容部（２３）の内部には、前記ケース（２１）を貫通する、糸押機シャフト（４０）と、自在カッター伝動部（３）と、が設けられ、前記糸押機シャフト（４０）には、前記ケース（２１）を垂直に貫通する押え金シャフト（５０）が挿入される、４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造において、前記自在カッター伝動部（３）はカッター台シャフト（３０）を有し、前記カッター台シャフト（３０）は、前記糸押機シャフト（４０）と並列し、前記ケース（２１）と垂直に前記ケース（２１）に回動可能に配され、前記収容部カバー（２２）は前記収容部（２３）の開放部分を完全に遮蔽することを特徴とする。
【０００８】
本考案における４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造は、前記カッター台シャフト（３０）と前記ケース（２１）の間には、カッター台ブッシュ（３２）が設けられることを特徴とする。
【０００９】
本考案における４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造は、前記カッター台シャフト（３０）は、上端に自在カッター伝動具（３３）が設けられ、下端に自在カッター台（３１）が接続されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造によれば、次のような効果を有する。
（１）カッター台シャフトを有し、カッター台シャフトは、糸押機シャフトと並列し、ケースと垂直になるようにケース内に回動可能に配されるため、ケースの側面から部品がケース外部に突出する構造が改善され、収容部カバーにより収容部を完全に遮蔽することができる。また、収容部を完全に遮蔽することで潤滑油の漏れを防止することができ、さらに布の繊維が伝動機構へ付着することによる故障を防止することができる。
【００１１】
（２）カッター台シャフトを有し、カッター台シャフトは、糸押機シャフトと並列し、ケースと垂直するようにケースに回動可能に配されるため、動作が非同期となり、糸押機シャフトとカッター台シャフトの揺動の幅が相違しても、磨耗が発生せず、隙間が生じないため、潤滑油の隙間からの漏れによる布の汚染を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の４本針６糸式ミシンの斜視図である。
【図２】図１の従来の４本針６糸式ミシンの縫作動部の破断斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態としての４本針６糸式ミシンの自在カッター伝動構造の斜視図である。
【図４】図３の４本針６糸式ミシンの縫作動部の破断斜視図である。
【図５】図４のケースを取り外した自在カッター伝動構造の斜視図である。
【図６】図４のケースを取り外した自在カッター伝動構造の断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図３乃至図６を参照する。本考案の一実施形態の４本針６糸式ミシン１０は、縫作動部２０と、縫作動部２０はケース２１とを有し、ケース２１には、側面が開放された収容部２３が設けられている。収容部２３の内部には、ケース２１の底部を垂直方向に貫通する、糸押機シャフト４０と、自在カッター伝動部３と、が設けられる。糸押機シャフト４０には外嵌された糸押機ブッシュ４２がケース２１の底部を貫通しケース２１の外部底面と接して設けられている。また、糸押機シャフト４０は、その上端部に糸押機伝動具４３が設けられ、ケース２１外の下端部に糸押機台座４１が接続される。糸押機シャフト４０には、ケース２１を垂直に貫通する押え金シャフト５０が挿入され、押え金シャフト５０の下端には、押え金５１が接続される。自在カッター伝動部３はカッター台シャフト３０とカッター台ブッシュ３２とを有する。カッター台シャフト３０は、糸押機シャフト４０と並列し、ケース２１と垂直にケース２１の底部を貫通して回動可能に配され、カッター台シャフト３０とケース２１の間に、カッター台ブッシュ３２が設けられている。図６に示すように、カッター台シャフト３０の外縁部から斜め上に延伸し、先端部が垂直上方向に形成された部分の内側には、上端に自在カッター伝動具３３が設けられ、カッター台シャフト３０のケース２１外の下端部に自在カッター台３１が接続される。そして収容部２３には、収容部２３を完全に遮蔽する収容部カバー２２が設けられる。
【００１４】
特に、本考案の自在カッター伝動部３はカッター台シャフト３０を有し、カッター台シャフト３０は、糸押機シャフト４０と並列し、ケース２１を垂直に貫通して回動可能に配されるため、ケース２１底面との接触を回避して糸押機シャフト４０と押え金シャフト５０を連結する為のコ字形状の部品（ブラケット）が必要なくなり収容部２３の開放部分では、収容部カバー２２により収容部２３を完全に遮蔽することができる。そうすると、収容部２３からの潤滑油の漏れと、布の繊維の伝動機構への付着による故障と、を防止することができる。また、本考案のカッター台シャフト３０は、糸押機シャフト４０と並列し、ケース２１と垂直に貫通して回動可能に配れるため、４本針６糸式ミシンが作動しているときに、糸押機シャフト４０とカッター台シャフト３０の動作が非同期となる。そうすると、揺動の幅が相違しても、その間に磨耗が発生せず隙間が生じないため、隙間からの潤滑油の漏れによる布の汚染を回避することができる。
【００１５】
本考案は、特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案は、ミシンに適用することができる。
【符号の説明】
【００１７】
３      自在カッター伝動部
１０    ４本針６糸式ミシン
２０    縫作動部
２１    ケース
２２    収容部カバー
２３    収容部
３０    カッター台シャフト
３１    自在カッター台
３２    カッター台ブッシュ
３３    自在カッター伝動具
４０    糸押機シャフト
４１    糸押機台座
４２    糸押機ブッシュ
４３    糸押機伝動具
５０    押え金シャフト
５１    押え金
１００  ４本針６糸式ミシン
２００  縫作動部
２０１  ケース
２０２  穴付きカバー
２０３  収容部
３００  囲み式カッター台ブラケット
３０１  自在カッター台
３０２  カッター台ブッシュ
３０３  自在カッター伝動具
４００  糸押機シャフト
４０３  糸押機伝動具
５００  押え金シャフト
５０１  押え金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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