(57)【要約】      （修正有）【課題】はり、こし等の風合い値が高く、吸水性が高く、浴用タオル等に使用してもフェルト化して縮むことは無い強撚糸を含む布帛を提供する。【解決手段】獣毛繊維を主成分として含む紡績糸１ａ，１ｂに合成繊維フィラメント糸２ａ，２ｂを撚り合わせた被覆糸３ａ，３ｂを含み、獣毛繊維は防縮加工しておらず、被覆糸３ａ，３ｂの紡績糸１ａ，１ｂと合成繊維フィラメント糸２ａ，２ｂの撚り方向は同一であり、被覆糸２ａ，２ｂを複数本撚り合わせて合撚糸４とし、合撚糸４の撚り方向を紡績糸１ａ，１ｂの撚り方向と同一とし、紡績糸と被覆糸と合撚糸のトータル撚係数Ｋを４００以上とした強撚糸を含む。【選択図】図３
0003160461.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
獣毛繊維を主成分として含む紡績糸（Ａ）に合成繊維フィラメント糸（Ｂ）を撚り合わせた被覆糸（Ｃ）を含み、
前記獣毛繊維は防縮加工しておらず、
前記被覆糸（Ｃ）の前記紡績糸（Ａ）と前記合成繊維フィラメント糸（Ｂ）の撚り方向は同一であり、
前記被覆糸（Ｃ）を複数本撚り合わせて合撚糸（Ｄ）とし、
前記合撚糸（Ｄ）の撚り方向を前記紡績糸（Ａ）の撚り方向と同一とし、
前記紡績糸（Ａ）と前記被覆糸（Ｃ）と前記合撚糸（Ｄ）のトータル撚係数Ｋを４００以上とした強撚糸を含む布帛。
但し、撚係数Ｋは次の式によって求める。
Ｋ＝Ｔ／√Ｎ
Ｋ：撚係数
Ｔ：１ｍ当たりの撚り数
Ｎｍ：メートル番手（１ｇあたりの糸のメートル長さ）
【請求項２】
前記合撚糸（Ｄ）のトータル撚係数Ｋが４５０以上である請求項１に記載の獣毛繊維を含む布帛。
【請求項３】
前記紡績糸（Ａ）の獣毛繊維の割合が６０〜１００重量％であり、残余が合成繊維ステープルである請求項１又は２に記載の獣毛繊維を含む布帛。
【請求項４】
前記獣毛繊維がウールである請求項１〜３のいずれか１項に記載の獣毛繊維を含む布帛。
【請求項５】
前記合成繊維フィラメント糸（Ｂ）がナイロン製マルチフィラメント糸及びポリエステル製マルチフィラメント糸である請求項１〜４のいずれか１項に記載の獣毛繊維を含む布帛。
【請求項６】
前記布帛が、織物又は編み物である請求項１〜５のいずれか１項に記載の獣毛繊維を含む布帛。
【請求項７】
前記布帛が、タオル、ハンカチ、スカーフ、マフラー、フード、スヌード(snood)又は浴用垢落としである請求項１〜６のいずれか１項に記載の獣毛繊維を含む布帛。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、獣毛繊維を含む布帛に関する。さらに詳しくは、強撚糸を含む布帛に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウールで代表される獣毛は、保温性、吸湿性があり、しわになりにくく、シワになっても回復しやすいことから、紳士服、婦人服などに使用され、またセーターなどにも多用されている。しかし、ウールにはスケールがあり、湿潤状態で揉み圧力を加えるとフェルト化するという問題がある（非特許文献１）。したがって、洗濯が必要な下着や中着にウールを使用したり、水に濡れるタオルにウールを適用する場合は、スケールを除去する(off scale)などの防縮加工が必要であった（特許文献１）。また、強撚してカーペット糸として使用する提案（特許文献２〜３）、一方向に撚をかけてスチームで撚り止めし、他方向に解撚してスチームで撚り止めする提案がある（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２９０８５８号公報
【特許文献２】特開２００２−３７１４４４号公報
【特許文献３】特開２０００−０７０１０４号公報
【特許文献４】特公昭３１−７４９９号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】「繊維の百科事典」、丸善、平成１４年３月２５日、９９４〜９９７頁
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の提案は、防縮加工により、ウールの特徴が低下する問題がある上、強撚しているとはいえ撚係数Ｋは１１０〜２６９程度であり、この程度では強撚の特徴を発揮することは困難であった。特許文献２には強撚することが開示されているが（段落［００５３］の表１）、撚係数Ｋは１０４〜１２４程度であり、この程度では強撚の特徴を発揮することは同様に困難であった。特許文献３〜４にも強撚することが開示されているが、いずれも撚係数Ｋは低く、強撚の特徴を発揮することは同様に困難であった。
【０００６】
本考案は、前記従来の問題を解決するため、はり、こし等の風合い値が高く、吸水性が高く、浴用タオル等に使用してもフェルト化して縮むことは無い強撚糸を含む布帛を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の強撚糸を含む布帛は、獣毛繊維を主成分として含む紡績糸（Ａ）に合成繊維フィラメント糸（Ｂ）を撚り合わせた被覆糸（Ｃ）を含み、前記獣毛繊維は防縮加工しておらず、前記被覆糸（Ｃ）の前記紡績糸（Ａ）と前記合成繊維フィラメント糸（Ｂ）の撚り方向は同一であり、前記被覆糸（Ｃ）を複数本撚り合わせて合撚糸（Ｄ）とし、前記合撚糸（Ｄ）の撚り方向を前記紡績糸（Ａ）の撚り方向と同一とし、前記紡績糸（Ａ）と前記被覆糸（Ｃ）と前記合撚糸（Ｄ）のトータル撚係数Ｋを４００以上とした強撚糸を含むことを特徴とする。
但し、撚係数Ｋは次の式によって求める。
Ｋ＝Ｔ／√Ｎ
Ｋ：撚係数
Ｔ：１ｍ当たりの撚り数
Ｎｍ：メートル番手（１ｇあたりの糸のメートル長さ）
【考案の効果】
【０００８】
本考案の布帛は、獣毛繊維を主成分として含む紡績糸（Ａ）に合成繊維フィラメント糸（Ｂ）を撚り合わせた被覆糸（Ｃ）を含み、前記獣毛繊維は防縮加工しておらず、前記被覆糸（Ｃ）の前記紡績糸（Ａ）と前記合成繊維フィラメント糸（Ｂ）の撚り方向は同一であり、前記被覆糸（Ｃ）を複数本撚り合わせて合撚糸（Ｄ）とし、前記合撚糸（Ｄ）の撚り方向を前記紡績糸（Ａ）の撚り方向と同一とし、前記紡績糸（Ａ）と前記被覆糸（Ｃ）と前記合撚糸（Ｄ）のトータル撚係数Ｋを４００以上とした強撚糸を含む。これにより、はり、こし等の風合い値が高く、吸水性が高く、浴用タオル等に使用してもフェルト化して縮むことは無い布帛を提供できる。
【０００９】
すなわち、獣毛繊維を主成分として含む紡績糸（Ａ）に合成繊維フィラメント糸（Ｂ）を撚り合わせた被覆糸（Ｃ）を強撚糸の構成成分とすることにより、防縮加工していない獣毛繊維を使用しても、合成繊維フィラメント糸（Ｂ）からなる被覆糸（Ｃ）が紡績糸（Ａ）の周囲を締め付けていること、及び合撚糸（Ｄ）のトータル撚係数Ｋを４００以上の強撚糸であることにより、獣毛繊維の自由度を奪い、スケール同士の摩擦がおこらないようにし、これらの相乗効果により、はり、こし等の風合い値が高く、擬似毛細管浸透により吸水性が高く、浴用タオル等に使用してもフェルト化して縮むことは無い布帛が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本考案の一実施例の紡績糸（Ａ）の撚り方向を説明する模式図であり、図１ＡはＺ撚りの紡績糸１を示す模式図、図１ＢはＳ撚りの紡績糸１を示す模式図である。
【図２】図２は本考案の一実施例の紡績糸（Ａ）に合成繊維フィラメント糸（Ｂ）を撚り合わせた被覆糸（Ｃ）の模式図である。
【図３】図３は本考案の一実施例の被覆糸（Ｃ）を２本撚り合わせて合撚糸（Ｄ）とした状態の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案は、獣毛繊維は防縮加工していないものを使用する。防縮加工していないとは、ウールのようにスケールを持ったままの状態を言う。このような獣毛繊維を主成分として含む紡績糸（Ａ）に合成繊維フィラメント糸（Ｂ）を撚り合わせて被覆糸（Ｃ）とする。この際に、被覆糸（Ｃ）の紡績糸（Ａ）と合成繊維フィラメント糸（Ｂ）の撚り方向は同一とする。次に、被覆糸（Ｃ）を複数本撚り合わせて合撚糸（Ｄ）とする。そして、合撚糸（Ｄ）の撚り方向を紡績糸（Ａ）の撚り方向と同一とし、紡績糸（Ａ）と前記被覆糸（Ｃ）と合撚糸（Ｄ）のトータル撚係数Ｋを４００以上とする。撚り方向に関しては、紡績糸（Ａ）の撚り（下撚り）方向と、被覆糸（Ｃ）の撚り（中撚り）方向と、合撚糸（Ｄ）の撚り（上撚り）方向が全部同一である。これにより、高い撚回数の強撚糸とすることができる。
【００１２】
本考案において、撚係数Ｋは次の式によって求める。
Ｋ＝Ｔ／√Ｎ
Ｋ：撚係数
Ｔ：１ｍｍ当たりの撚り数
Ｎｍ：メートル番手（１ｇあたりの糸のメートル長さ）
【００１３】
合撚糸（Ｄ）のトータル撚係数Ｋは４５０以上であることが好ましい。これにより、本考案の効果をさらに高く発揮できる。
【００１４】
紡績糸（Ａ）の獣毛繊維の割合が６０〜１００重量％であり、残余が合成繊維ステープルであることが好ましい。獣毛繊維としては、ウール、カシミヤ、モヘア、アンゴラ、ラクダ、ラマ、アルパカ、ヤク等があるが、コスト及び実用性からするとウールが好ましい。合成繊維ステープル（短繊維）としては、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ポリオレフィンなどがあるが、コスト及び実用性からするとナイロン及びポリエステルから選ばれる少なくとも一つが好ましい。
【００１５】
合成繊維フィラメント糸（Ｂ）はナイロン製マルチフィラメント糸及びポリエステル製マルチフィラメント糸から選ばれる少なくとも一つが好ましい。両繊維糸とも強度が高く、水に濡れても変化が少ないからである。
【００１６】
本考案の布帛は、合撚糸（Ｄ）が４０重量％以上１００重量％まで含まれるものをいう。０重量％を超え６０重量％以下の他の繊維糸としては、本考案の原料である被覆糸（Ｃ）を使用することもできるし、麻糸などを使用することもできる。
【００１７】
本考案の布帛は、織物又は編み物であることが好ましい。織物の場合は、合撚糸（Ｄ）のトータル撚係数が高く撚り癖も入っており、糸自体に凹凸があり、経糸と緯糸の摩擦による絡みが生じることから、目付け（単位面積当たりの重量）を軽くしてもしっかりした織物組織とすることができる。好ましい目付けは１００〜４００ｇ／ｍ2である。糸を強燃していることから、目付けの割合には薄い厚さの布帛を実現できる。織組織、編み組織は公知のいかなる組織であっても良い。織組織及び編み組織は凹凸感のある組織が好ましい。
【００１８】
布帛としては、タオル、ハンカチ、スカーフ、マフラー、フード、スヌード(snood)又は浴用垢落としなどに好適である。
【００１９】
以下図面を用いて説明する。図１は本考案の一実施例の紡績糸（Ａ）の撚り方向を説明する模式図であり、図１ＡはＺ撚りの紡績糸１を示す模式図、図１ＢはＳ撚りの紡績糸１を示す模式図である。Ｚ撚り及びＳ撚りは、ともに下撚りとも言う。また、１本の紡績糸１のことを単糸ともいう。
【００２０】
図２は本考案の一実施例の紡績糸（Ａ）に合成繊維フィラメント糸（Ｂ）を撚り合わせた被覆糸（Ｃ）の模式図である。すなわち、紡績糸１に合成繊維フィラメント糸２が撚り合わされて被覆糸３となっている。被覆糸３の紡績糸１と合成繊維フィラメント糸２は、同一方向の撚りがかかっている。
【００２１】
図３は本考案の一実施例の被覆糸（Ｃ）を２本撚り合わせて合撚糸（Ｄ）とした状態の模式図である。この例においては、合撚糸は双糸である。合撚糸４の撚り方向は紡績糸１ａ，１ｂの撚り方向と同一であり、紡績糸１ａ，１ｂと被覆糸２ａ，２ｂと合撚糸４のトータル撚係数Ｋは４００以上である。
【実施例】
【００２２】
以下実施例により本考案をさらに具体的に説明する。なお、本考案は下記の実施例に限定して解釈されるものではない。
【００２３】
（実施例１）
（１）第１工程：紡績糸（Ａ）の製造
防縮加工していないメリノ種ウールを８０重量％と、ナイロン６６ステープル（繊度：３．３deci tex(3d)、繊維長：７６〜１０２ｍｍのバイアスカット品）２０重量％を練条工程で混紡し、リング精紡機で紡績糸（Ａ）とした。撚り方向はＺとした。得られた紡績糸（Ａ）の番手は４８Ｎｍ（Ｎｍはメートル番手：１ｇあたりの糸のメートル長さ、以下同じ。）、撚り数は７５０回／ｍ、撚り係数Ｋは１０８であった。糸番手は単糸の場合、１／４８Ｎｍと表示することもある。糸の外観は、図１Ａに示す模式図のとおりであった。
（２）第２工程：被覆糸（Ｃ）の製造
第１工程で得られた紡績糸（Ａ）１本と、ナイロン６６マルチフィラメント（Ｂ）（トータル繊度：３３．３deci tex(30d)、フィラメント数：１０本、生糸）１本を引き揃え、ダブルツィスター撚り機を使用して紡績糸（Ａ）の表面にナイロン６６マルチフィラメント（Ｂ）を被覆して被覆糸（Ｃ）を得た。この工程における撚り方向はＺ方向、撚り数は９００回／ｍであり、被覆糸（Ｃ）の糸番手は３８Ｎｍであった。第１工程と第２工程の合計撚り数は１６５０回／ｍであり、被覆糸（Ｃ）の撚り係数Ｋは３０１であった。糸の外観は、図２に示す模式図のとおりであった。被覆糸（Ｃ）を布帛に使う場合は、常法により糸染めした。
（３）第３工程：合撚糸（Ｄ）の製造
第２工程で得られた被覆糸（Ｃ）を２本引き揃え、ダブルツィスター撚り機を使用して合撚した。この工程における撚り方向はＺ方向、撚り数は４５０回／ｍであり、合撚糸（Ｄ）（双糸）の糸番手は１９Ｎｍであった。双糸であることから、糸番手は２／３８Ｎｍと表示することもある。第１工程〜第３工程の合計撚り数は２１００回／ｍであり、合撚糸（Ｄ）の撚り係数Ｋは４８２であった。糸の外観は、図３に示す模式図のとおりであった。この合撚糸（Ｄ）は糸染めした。
【００２４】
以上をまとめると表１のようになる。
【００２５】
【表１】
0003160461.tif 000003
【００２６】
表１のデーターを標準の撚係数と比較すると、梳毛用ウール糸の撚係数は８２〜８８（中央値８５）、ニット用ウール糸の撚係数は２９〜６０（中央値４４．５）であるから、前記第３工程の合撚糸（Ｄ）の撚係数は、梳毛用ウール糸に比べて約５．７倍、ニット用ウール糸に比べて約１０．８倍も高いことがわかる。
【００２７】
前記第３工程で得られた合撚糸（Ｄ）（双糸）を経糸と緯糸に用いて、変り綾組織の織物を織製した。実験番号１〜２の織物は、経糸密度は４２本／インチ（25.4mm）、緯糸密度は４２本／インチ、目付けは３２８ｇ／ｍ2であった。
【００２８】
別の実施例として、前記第２工程で得られた被覆糸（Ｃ）（単糸、1/38Nm）と前記第３工程で得られた合撚糸（Ｄ）（双糸、2/38Nm）を２：１の割合で経糸と緯糸に使用し、実験番号１〜２と同様な条件で織製した。この織物は、経糸密度は６０本／インチ（25.4mm）、緯糸密度は６０本／インチ、目付けは２８０ｇ／ｍ2であった。この織物を実験番号３〜４とした。
比較例として、市販のナイロンタオルを実験番号５とし、市販の綿タオルを実験番号６とした。
【００２９】
以上の実験番号１〜６の織物を使用して、下記の物性試験をした。
【００３０】
（１）風合い
愛知県産業技術研究所、尾張繊維技術センターに依頼して、風合い試験機、ＫＥＳ−ＦＢシステム（カトーテック社製）を使用し、測定回数３回、温度２０℃、相対湿度６５％で測定した。計算式は、メンズサマースーツ用計算式を使用した。その結果を表２に示す。
【００３１】
【表２】
0003160461.tif 000004
【００３２】
表２から明らかなとおり、実験番号１〜４のウールタオルに有意差は見られず、実験番号５〜６に比べると高い値であった。このことから、本実施例のウールタオルは風合いが優れていることがわかる。
【００３３】
（２）吸水速度
愛知県産業技術研究所、尾張繊維技術センターに依頼して、ＪＩＳ  Ｌ１９０７  バイレックス法により吸水速度を測定した。測定回数５回、水温４０℃、気温２５℃、相対湿度９５％で測定した。その結果を表３に示す。
【００３４】
【表３】
0003160461.tif 000005
【００３５】
表３から明らかなとおり、実験番号１〜２のウールタオルは実験番号５〜６に比べると極めて高い値であった。これは、実験番号１〜２の糸は擬似毛細管浸透現象により、吸水速度が高くなったと推認される。また、この吸水性の良さは、浴用タオルや汗拭きタオルに適用したときに、肌の水分がすぐに取れることから、重要な特性である。実験番号３〜４のウールタオルは実験番号５と６の中間にあり、浴用タオルや汗拭きタオルの実用性には問題ないレベルであった。
【００３６】
（３）吸水率及び水分減少率
愛知県産業技術研究所、尾張繊維技術センターに依頼して、ＪＩＳ  Ｌ１９０７  吸水率法により吸水率を測定した。測定回数３回、水温４０℃、気温２５℃、相対湿度９５％で測定した。その結果を表４に示す。
【００３７】
また、前記吸水率法により吸水直後の試料の重量を測定後、２５℃、相対湿度９５％にて１時間、６時間、２４時間静置後の重量を測定し、次式により重量変化率を求めた。
重量変化率（％）＝１００×Ｗ1／Ｗ0
Ｗ1：吸水前の試料の重量
Ｗ0：静置後の試料の重量
以上の結果を表４に示す。
【００３８】
【表４】
0003160461.tif 000006
【００３９】
表４から明らかなとおり、実験番号１〜４のウールタオルには有意差はなく、実験番号５のナイロンタオルと実験番号６の綿タオルの中間に位置しており、浴用タオル、ボディ洗い又は垢落として適していることがわかった。
【００４０】
また、重量変化率は風呂場の環境下で浴用タオルを使用した後、どのように乾燥していくかを調べたものであるが、べたべたに濡れる綿タオルと、濡れないナイロンタオルに比べて、ウールタオルは中間的な特性を示している。ウールタオルは適度な濡れ状態から急速に乾いていくこともわかる。
【００４１】
（４）アルカリ耐性
愛知県産業技術研究所、尾張繊維技術センターに依頼して、タテ２００ｍｍ、ヨコ２５ｍｍに切断した試料を４０℃の下記のアルカリ液に１時間浸漬し、その後水洗、乾燥した。この試料について下記の条件で引っ張り強さの測定をした。アルカリ液浸漬をする前の試料についても同様の引っ張り強さを測定し、前者の測定結果の後者に対する比をアルカリ耐性とした。
アルカリ液：０.１５重量％炭酸ナトリウム及び０.１５重量％炭酸水素ナトリウムを含む水溶液
引っ張り強さＪＩＳ  Ｌ１９０７  引っ張り強さＡ法（ラベルドストリップ法）
試験機：定速伸長型引っ張り試験機
つかみ間隔：１０ｃｍ
引っ張り速度：１０ｃｍ／分
試料幅：２．５ｃｍ
測定回数：３回
測定した結果を表５に示す。
【００４２】
【表５】
0003160461.tif 000007
【００４３】
ウールはアルカリに弱いとされているが、本実施例のウールタオルは石鹸液によるアルカリ耐性試験で、引っ張り強さの低下は殆ど認められなかった。理由としては、合撚糸（Ｄ）にはナイロンが３０重量％含まれており、ウールの弱点を補完していると考えられる。本実施例のウールタオルが、ナイロン及び綿と同レベルであることは、浴用タオル、ボディ洗い又は垢落としに適している。
【００４４】
（５）洗濯試験の寸法変化率測定試験
愛知県産業技術研究所、尾張繊維技術センターに依頼して、ＪＩＳ  Ｌ１９０７  織物の寸法変化Ｇ法により測定した。洗濯の方法はＪＩＳ  Ｌ０２１７  番号１０３とし、洗剤はライオン株式会社製商品名“アクロン”を使用し、干し方は平干しとし、洗濯と乾燥を５回繰り返し、寸法変化を求めた。その結果、本実施例の実験番号１〜４のウールタオルはタテ、ヨコともに−５．０％〜−４．０％の範囲であった。一方、実験番号５のナイロンタオルはタテ−３．０％、ヨコ−０．５％であり、実験番号５の綿タオルはタテ−５．０％、ヨコ−０．５％であり、実施例と比較例に大きな相違は見られなかった。
【００４５】
注目すべきことは、通常ウールは洗濯試験によって縮絨し、フェルト化が進むが、本実施例の実験番号１〜４のウールタオルは縮絨もフェルト化も見られなかった。これは、ナイロンフィラメント糸からなる被覆糸が紡績糸の周囲を締め付けていること、及び合撚糸のトータル撚係数Ｋを４００以上の強撚糸としたことにより、獣毛繊維の自由度を奪い、スケール同士の摩擦がおこらないようにし、これらの相乗効果により、はり、こし等の風合い値が高く、擬似毛細管浸透により吸水性が高く、浴用タオル等に使用してもフェルト化して縮むことにはならなかったと判断される。
【００４６】
（６）消臭性試験
日本化学繊維検査協会、大阪分析センターに依頼して消臭性試験を実施した。５リットルのテドラーバッグに試料を１．０ｇ入れ、アンモニアガス３リットルを注入し、初期濃度４０ｐｐｍからの濃度を検知管（株式会社ガステック製）により測定した。測定した結果を表６に示す。
【００４７】
【表６】
0003160461.tif 000008
【００４８】
表６の結果から、本実施例のウールタオルは、ナイロンタオル及び綿タオルに比べて消臭性能が高いことが確認できた。
【００４９】
（７）その他の物性試験
日本化学繊維検査協会、大阪分析センターに依頼して、かび抵抗性、抗菌性の試験をした。しかし、かび抵抗性、抗菌性については、どの素材も特段の特性は持たず、有意差は見られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本考案の布帛は、タオル、ハンカチ、スカーフ、マフラー、フード、スヌード(snood)又は浴用垢落としなどに好適である。
【符号の説明】
【００５１】
１，１ａ，１ｂ  紡績糸
２，２ａ，２ｂ  合成繊維フィラメント糸
３，３ａ，３ｂ  被覆糸
４  合撚糸（双糸）
【図１】
0003160461.tif 000009
【図２】
0003160461.tif 000010
【図３】
0003160461.tif 000011