(57)【要約】      （修正有）【課題】ガラスに対する損傷が回避され、構造が簡単で設置が便利な薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリを提供する。【解決手段】バックフックプレート２とクロスビーム４を備える背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリであって、バックフックプレート２は、Ｆ字形の断面を有し、太陽光モジュールに固着され、クロスビーム４は、屋根との固定接続に使用され、バックフックプレート２に引っ掛けて固定される。【選択図】図１
0003218201.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリであって、
Ｆ字形の断面を有し、太陽光モジュールに固着されるバックフックプレートと、
屋根との固定接続に使用され、前記バックフックプレートに引っ掛けて固定されるクロスビームとを備えることを特徴とする、背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項２】
前記バックフックプレートは、横板と、第１のＬ字形プレートと、第２のＬ字形プレートとを含み、
前記横板は、太陽光モジュールに固着されて、前記第１のＬ字形プレートの第１の端部および前記第２のＬ字形プレートの第１の端部は、前記横板上に固定され、
前記第１のＬ字形プレートの第２の端部および前記第２のＬ字形プレートの第２の端部は、両方とも、同じ方向に曲げられかつ高さが異なるフック形状を形成し、
前記クロスビームは、ベースプレートと、第３のＬ字形プレートと、第４のＬ字形プレートとを含み、
前記ベースプレートは屋根との固定接続に使用され、前記第３のＬ字形プレートの第１の端部および前記第４のＬ字形プレートの第１の端部のいずれもベースプレート上に固定され、
前記第３のＬ字形プレートの第２の端部と前記第４のＬ字形プレートの第２の端部は、いずれも同じ方向に曲げられて高さが異なるフック形状をなし、前記第３のＬ字形プレートを前記第１のＬ字形プレートに引っ掛けて、前記第４のＬ字形プレートを前記第２のＬ字形プレートに引っ掛けることを特徴とする、請求項１に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項３】
前記横板とガラス背面板とが、構造接着剤によって固着されていることを特徴とする請求項２に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項４】
ストッパボルトをさらに備え、
前記ストッパボルトは、前記第１のＬ字形プレートを通過した後に前記第３のＬ字形プレートに当接するか、及び／又は、前記ストッパボルトは前記第４のＬ字形プレートを通過した後に前記第２のＬ字形プレートに当接することを特徴とする、請求項２に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項５】
第１の固定ボルトをさらに備え、前記第１の固定ボルトは前記ベースプレートを貫通した後、前記第１のＬ字形プレートおよび／または前記第２のＬ字形プレートと固定接続されていることを特徴とする、請求項２に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項６】
傾斜ビームをさらに備え、
前記ベースプレートは前記傾斜ビーム上に固定され、
前記傾斜ビームは、屋根との固定接続に使用されることを特徴とする、請求項２ないし請求項５のいずれか１項に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項７】
第２の固定ボルトをさらに備え、前記第２の固定ボルトは、前記ベースプレートを通過した後に前記傾斜ビームに固定接続されていることを特徴とする、請求項６に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項８】
立柱をさらに備え、前記立柱の上端が前記ベースプレートから離れた前記傾斜ビームの側面に固着され、前記立柱の下端は屋根に固着されていることを特徴とする、請求項６に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項９】
バックフックプレートの材料がアルミニウム合金であることを特徴とする、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【請求項１０】
前記バックフックプレートの数は２であり、前記２つのバックフックプレートは互いに垂直または平行であることを特徴とする、請求項９に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、太陽光モジュールの取り付けアセンブリ技術に関し、特に、背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光エネルギーがクリーンエネルギーの一種として、世界の国々に注目されている。どのように効率的に太陽エネルギーを収集して使用するかは、環境保護にとって非常に重要である。
【０００３】
薄膜は太陽光発電の未来であり、特に、モジュール効率のさらなる向上に伴い、柔軟性と薄膜化は徐々に太陽光発電市場の新興発展方向になる。しかし、薄膜モジュールは、主にフレームレスの二重ガラスモジュールであり、ユニークな二重ガラス構造と設置中の不適切な取り扱いのため、薄膜モジュールは設置損傷率が高い。
【０００４】
従来の薄膜太陽光モジュールの固定は、モジュールのフロントプレートの方向から締め付けて固定する必要があり、力が大きすぎるためにモジュールガラスにひび割れが発生するという問題があった。同時に、光を遮って発電量に影響を与えるという問題があり、取り付けが不便で、建設の進行が遅い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、従来の技術に存在する課題を解決し、ガラスに対する損傷が回避され、設置が便利である背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案が提供する背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、Ｆ字形の断面を有し、太陽光モジュールに固着されるバックフックプレートと、
屋根との固定接続に使用され、バックフックプレートに引っ掛けて固定されるクロスビームとを備える。
【０００７】
好ましくは、前記背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて
前記バックフックプレートは、横板と、第１のＬ字形プレートと、第２のＬ字形プレートとを含み、前記横板は、太陽光モジュールに固着され、前記第１のＬ字形プレートの第１の端部および前記第２のＬ字形プレートの第１の端部は、前記横板上に固定され、前記第１のＬ字形プレートの第２の端部および第２のＬ字形プレートの第２の端部は、両方とも、同じ方向に曲げられかつ高さが異なるフック形状を形成し、
前記クロスビームは、ベースプレートと、第３のＬ字形プレートと、第４のＬ字形プレートとを含み、前記ベースプレートは屋根との固定接続に使用され、前記第３のＬ字形プレートの第１の端部および前記第４のＬ字形プレートの第１の端部のいずれも前記ベースプレート上に固定され、前記第３のＬ字形プレートの第２の端部と第４のＬ字形プレートの第２の端部は、いずれも同じ方向に曲げられて高さが異なるフック形状をなし、前記第３のＬ字形プレートと前記第１のＬ字形プレートを引っ掛けて、前記第４のＬ字形プレートを第２のＬ字形プレートに引っ掛ける。
【０００８】
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、前記横板と前記太陽光モジュールとが構造接着剤によって固着されている。
【０００９】
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、ストッパボルトを備え、前記ストッパボルトは前記第１のＬ字形プレートを通過した後に前記第３のＬ字形プレートに当接するか、及び／又は、前記ストッパボルトは前記第４のＬ字形プレートを通過した後に前記第２のＬ字形プレートに当接する。
【００１０】
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、第１の固定ボルトをさらに備え、前記第１の固定ボルトは前記ベースプレートを貫通した後、前記第１のＬ字形プレートおよび／または前記第２のＬ字形プレートと固定接続されている。
【００１１】
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、傾斜ビームをさらに備え、前記ベースプレートは前記傾斜ビーム上に固定され、前記傾斜ビームは、屋根との固定接続に使用される。
【００１２】
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、第２の固定ボルトをさらに備え、前記第２の固定ボルトは、前記ベースプレートを通過した後に前記傾斜ビームに固定接続されている。
【００１３】
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、立柱をさらに備え、前記立柱の上端が前記ベースプレートから離れた前記傾斜ビームの側面に固着され、前記立柱の下端は屋根に固着される。
【００１４】
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、バックフックプレートの材料がアルミニウム合金である。
【００１５】
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、前記バックフックプレートの数は２であり、前記２つのバックフックプレートは互いに垂直または平行である。
【考案の効果】
【００１６】
本考案が提供する背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、Ｆ字形の断面を有するバックフックプレートを備え、その一端はガラス背面板に固着され、他端はクロスビームと引っかけて固定され、さらにクロスビームは屋根に接続されることによって、屋根に太陽光モジュールを設置することができる。従来の技術と比較して、ガラスに対する損傷が回避され、構造が簡単であり、設置が便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施形態による背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリの構造図である。
【図２】本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリの構造を示す正面図である。
【図３】図２のＡ所の拡大図である。
【図４】本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ全体概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下に本考案に係る実施形態において図面を結合して本考案の実施形例の目的、技術案及びメリットについて詳細に、完全に説明するが、次に陳述する実施形態は単に本考案のいくつかの実施形態であり、その全てではない。本分野の一般の技術者にとって、創造的労働をしなくても、これらの実施形態に基づいてその他の実施形態を容易に獲得することができ、全て本発明の保護範囲に属することは明白である。
【００１９】
以下は本考案の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図中、同一または類似の構成要素には同一または類似の符号を付している。図面を参照して以下に説明される実施形態は例示的であり、本考案を説明するために使用され、本考案を限定するものとして解釈することはできない。
【００２０】
図１〜図３に示すように、本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、太陽光モジュールと、バックフックプレート２と、クロスビーム４とを備える。前記バックフックプレート２は、Ｆ字形の断面を有し、太陽光モジュールに固着される。前記クロスビーム４は、屋根との固定接続に使用され、前記バックフックプレート２に引っ掛けて固定される。
【００２１】
本考案に係る実施例の掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、一端が太陽光モジュールに固定され、他端がクロスビーム４に引っ掛けて固定されたＦ字形の断面を有するバックフックプレート２を備えている。さらにクロスビーム４は屋根に接続されることによって、屋根に太陽光モジュールを設置することができる。従来の技術と比較して、ガラスに対する損傷が回避され、構造が簡単であり、設置が便利である。
【００２２】
図１は、単にガラス背面板１を例示するに過ぎず、実際には薄膜太陽電池チップとガラス天板がガラス背面板１上に順次に積み重ねた二重ガラスアセンブリを形成する。
【００２３】
当業者であれば、本実施形態で提供される取り付けアセンブリは二重ガラスアセンブリ上の使用に限定されず、目的はガラス背面板を直接的にクランプすることを回避することであることを理解することができる。取り付けアセンブリの適用範囲は比較的大きく、本実施形態で述べた二重ガラスアセンブリに限定されるものではない。
【００２４】
本実施形態における二重ガラスアセンブリは、反射防止コーティング層を有する長さおよび幅寸法が１１９０欠ける７８９．５ｍｍ、厚さが４ｍｍの強化ガラス前面板を含む。ガラス背面板１は、長さ及び幅寸法が１１９０欠ける７８９．５ｍｍ、厚さが３ｍｍのフロートガラスであり、フロートガラスを用いることにより、太陽光モジュールの減衰を低減し、光電変換効率を向上させることができる。
【００２５】
該取り付けアセンブリのバックフックプレート２は、ガラス背面板１に固着されている。
【００２６】
好ましくは、バックフックプレート２は、横板２１と、第１のＬ字形プレート２２と、第２のＬ字形プレート２３とを備える。前記横板２１はガラス背面板１に固着されており、前記第１のＬ字形プレート２２の第１の端部および第２のＬ字形プレート２３の第１の端部は、横板２１上に固定されている。
【００２７】
第１のＬ字形プレート２２の第２の端部と第２のＬ字形プレート２３の第２の端部は、同じ方向に曲げられ、かつ高さが異なるフック状に形成されている。バックフックプレート２は、Ｆ字形と同様の断面構造を有する。
【００２８】
クロスビーム４は、ベースプレート４１、第３のＬ字形プレート４２は第４のＬ字形プレート４３を備えている。ベースプレート４１は屋根との固定接続に用いられ、第３のＬ字形プレート４２の第１端と第４のＬ字形プレート４３の第１端のいずれもベースプレート４１上に固定され、第３のＬ字形プレート４２の第２端部と第４のＬ字形プレート４３の第２端部とは、同じ方向に屈曲して高さが異なるフック形状を有する。
【００２９】
第３のＬ字形プレートは第１のＬ字形プレート２２に引っ掛けて接続され、第４のＬ字形プレート４３は第２のＬ字形プレート２３に引っ掛けて接続されている。クロスビーム４は、Ｆ字形と同様の断面を有する構造を形成する。
【００３０】
本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、一端がガラス背面板１に固定され、他端がクロスビーム４に引っ掛けて固定されたＦ字形の断面を有するバックフックプレート２を備えている。さらにクロスビーム４は屋根に接続されることによって、屋根に太陽光モジュールを設置することができる。従来の技術と比較して、ガラスに対する損傷が回避され、構造が簡単であり、設置が便利である。
【００３１】
バックフックプレート２とガラス背面板１とは、構造用接着剤３により固着されていることが好ましい。バックフックプレート２は、リベット止め、ねじ止め、または他の手段によってガラス背面板１に固着することもできることが理解できる。
【００３２】
さらに、本実施形態に係る取り付けアセンブリは、第１のＬ字形プレート２２を貫通して第３のＬ字形プレート４２に当接するストッパボルト５をさらに備え、および／または第４のＬ字形プレート４３を通過した後、該ストッパボルト５は第２のＬ字形プレート２３に当接し、バックフックプレート２とクロスビーム４との相対運動を制限する。
【００３３】
また、本実施形態に係る取り付けアセンブリは、第１の固定ボルト６をさらに備え、第１の固定ボルト６は、ベースプレート４１を貫通した後、第１のＬ字形プレート２２および／または第２のＬ字形プレート２３に固着されている。
【００３４】
さらに、本実施形態に係る取り付けアセンブリは、傾斜ビーム８を備え、前記クロスビーム４のベースプレート４１は、傾斜ビーム８上に固定されている。傾斜ビーム８は、屋根との固定接続に用いられる。
【００３５】
また、該取り付けアセンブリは、第２の固定ボルト７をさらに備え、第２の固定ボルト７は、ベースプレート４１を貫通した後、傾斜ビーム８に固着されている。
【００３６】
第１の固定ボルト６と第２の固定ボルト７を設けることによって、クロスビーム４とバックフックプレート２、クロスビーム４と傾斜ビーム８との間の安定した連結を達成される。
【００３７】
図４に示されるように、本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、立柱９をさらに備え、立柱９の上端が、傾斜ビーム８のベースプレート４１から離れた側面に固着され、立柱９の下端が屋根に固着されている。
【００３８】
立柱９と傾斜ビーム８との間をブラケットで固着することができる。立柱９を配置することにより、太陽光モジュールが一定の高さに持ち上げられ、傾斜ビーム８の配置によって太陽光モジュールがある角度に傾斜させられ、光をより良く吸収し、電気エネルギーの変換効率を向上させられる。
【００３９】
バックフックプレート２の数は、太陽光モジュールの大きさに応じて設定することができるが、本実施形態では、バックフックプレート２の数を２つとし、太陽光モジュールの取り付け強度を高めるために、２つのバックフックプレート２を互いに垂直または平行にして設置している。
【００４０】
取り付け構造を軽量化するために、バックフックプレート２の材料はアルミニウム合金であってもよい。
【００４１】
以上、本考案の実施形態について詳細に説明したが、本考案は図面に示された実施形態の範囲に限定されるものではない。本考案の概念または等価な変更に変更された等価な実施形態に基づいてなされたいかなる変更も、明細書および図面によってカバーされる精神を逸脱しない限り、本考案の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００４２】
１  ガラス背面板
２  バックフックプレート
２１  横板
２２  第１のＬ字形プレート
２３  第２のＬ字形プレート
３  構造用接着剤
４  クロスビーム
４１  ベースプレート
４２  第３のＬ字形プレート
４３  第４のＬ字形プレート
５  ストッパボルト
６  第１の固定ボルト
７  第２の固定ボルト
８  傾斜ビーム
９  立柱
【図１】
0003218201.tif 000003
【図２】
0003218201.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003218201.tif 000006