(57)【要約】      （修正有）【課題】打撃具で作業者の手を叩く危険を回避し、さらには刻印部材のぶれを抑えて、鮮明な打刻が行え、かつ一桁の刻印作業であっても効率よく刻印作業が可能な打刻治具を提供する。【解決手段】持ち手部材１２０は、開口部１２３が刻印芯材１１０を後端に露出させ、作業者が打刻治具に対して行なう打撃具の打撃から保護するための持ち手保護部１２２が、後端に持ち手部１２１よりも大口径に形成される。【選択図】図１
0003216164.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸の先端に刻印部を備え、打撃具による打撃を受ける打撃受部からなる刻印芯材と、前記刻印芯材を覆うように構成されて打刻者が握る持ち手部を備えた持ち手部材と、を有する打刻治具において、
前記持ち手部材は、
前記刻印芯材を後端に露出させる開口部と、
後端に前記持ち手部よりも大口径に形成され、前記打撃具からの打撃から保護するための持ち手保護部と、
を備えることを特徴とする打刻治具。
【請求項２】
前記刻印芯材は、
前記前記開口部を閉塞するように刻印部まで連続して設けられること、
を特徴とする請求項１記載の打刻治具。
【請求項３】
前記打撃受部は、
前記刻印芯材の径よりも大きく形成された拡径座金部、
であることを特徴とする請求項１記載の打刻治具。
【請求項４】
前記持ち手部材は、
前記持ち手保護部から前記持ち手部の先端に向けて径が小さく形成されるテーパー部、
を備えていることを特徴とする請求項１記載の打刻治具。
【請求項５】
前記刻印部は、
被打刻物に穴をあけるための円形の刃部を備えた穴あけポンチ、
であることを特徴とする請求項１記載の打刻治具。
【請求項６】
前記刃部は、
黒染加工処理が施されていること、
を特徴とする請求項５記載の打刻治具。
【請求項７】
前記刃部は、
穴あけによる廃棄物を排出するための前記刃部から連続した排出孔、
を備えることを特徴とする請求項６記載の打刻治具。
【請求項８】
前記刃部は、
少なくとも２つの前記排出孔、
を備えることを特徴とする請求項７記載の打刻治具。
【請求項９】
前記持ち手部材は、
前記打撃具による衝撃をやわらげる緩衝部材、
で形成されていることを特徴とする請求項１記載の打刻治具。
【請求項１０】
前記緩衝部材は、
木製部材であること、
を特徴とする請求項９記載の打刻治具。
【請求項１１】
前記後端部は、
側面に切欠き部、
を備えることを特徴とする請求項１記載の打刻治具。
【請求項１２】
前記打撃受部の後端面は、
球面上に形成されていること、
を特徴とする請求項１記載の打刻治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、打刻治具に関し、特に軸の先端に刻印部を備え、打撃具による打撃で刻印を打刻する刻印部材と、前記刻印部材を支持する持ち手部材とを有する打刻治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から付加価値を高めるためのシリアルナンバーや、盗難偽造防止のための刻印などが金属製に刻印されている。これらの刻印は、スタンプや印字シールでは月日が経過することで劣化してしまい、読めなくなってしまうことから、製品そのものに刻印を打刻することは、品質管理面においても必要不可欠になってきている。
【０００３】
これらの刻印の打刻は、主に刻印部材を用いて行なう。具体的には、数字やアルファベットからなる１つの桁の刻印部材を、打刻する金属製に対して縦向きに手で支え、刻印部材の先端部を打刻する製品の所望の位置に合わせて、刻印部材の後端部をハンマーで打撃し、刻印部材の先端に設けられた刻印部が、製品の所望の位置に刻印が打刻される。
【０００４】
また刻印部材の先端が円錐形になっており工作物に目印を打つためのポンチや、刻印部材の先端が円や楕円形の刃先を備えた穴あけポンチなども、刻印部材と同様に所望の位置に合わせて、ポンチや穴あけポンチの後端部をハンマーで打撃し、製品に目印や穴をあけることができる。
【０００５】
ところが刻印部材の多くは５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の細い棒体であって、ハンマーで刻印部材などを打撃すると、作業者の手を誤って打撃してしまう問題や、刻印部材などの治具が打撃時にぶれてしまうことで、鮮明な打刻ができなくなってしまう問題があった。
【０００６】
そこで、刻印部材を作業者の手で支えず、打撃具で作業者の手を叩く危険を回避、さらには刻印部材のぶれを抑えて、鮮明な打刻が行える打刻補助具が開発されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００７】
図７は、特許文献１で開示された打刻補助具を示す図である。
図７に示すように、打刻補助具は、複数の桁で刻印が施される被打刻物１の表面上の被刻印部位１ａに取り付け可能な治具本体７と、刻印部材５がセットされる筒形の刻印ホルダ１５と、治具本体７に設けられ刻印ホルダ１５を被打刻物１の表面に沿って移動可能に支持し、刻印ホルダ１５にセットされた刻印部材５を、被刻印部位１ａに施される刻印の桁方向に案内する案内部１１ａ、１３ａと、刻印ホルダ１５から周方向へ延ばし、刻印ホルダ１５を刻印部材５から離れた位置で保持するレバー部材２１と、を備えている。
【０００８】
これにより、刻印部材５は、治具本体７だけでなく、レバー部材２１を通じ、作業者で支えられるので、刻印部材５のブレは十分に抑えられる。しかも、レバー部材２１により、刻印部材５から離れた位置で刻印部材５は支えられるから、打撃具２７で作業者の手を叩くおそれはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１２−２４０２９８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１記載の打刻補助具では、刻印作業をする際に被打刻物１の表面上の被刻印部位１ａに打刻補助具を設置しなくてはならず、刻印作業に多くの時間がかかってしまい、作業効率が悪かった。
【００１１】
刻印作業は、複数の桁で刻印するとは限らず、一桁での刻印や、穴あけポンチの場合など、複数の被刻印部位を必要としない場合に、打刻補助具を被打刻物１上に設置するのは、なおさら作業効率が悪くなってしまう問題があった。
【００１２】
本考案はこのような点に鑑みてなされたものであり、打撃具で作業者の手を叩く危険を回避し、さらには刻印部材のぶれを抑えて、鮮明な打刻が行え、かつ一桁の刻印作業であっても効率よく刻印作業が可能な打刻治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案では上記問題を解決するために、軸の先端に刻印部を備え、打撃具による打撃を受ける打撃受部からなる刻印芯材と、前記刻印芯材を覆うように構成されて打刻者が握る持ち手部を備えた持ち手部材と、を有する打刻治具において、前記持ち手部材は、前記刻印芯材を後端に露出させる開口部と、後端に前記持ち手部よりも大口径に形成され、前記打撃具からの打撃から保護するための持ち手保護部とを備えることを特徴とする打刻治具が提供される。
これにより、持ち手部材は、開口部が刻印芯材を後端に露出させ、打撃具からの打撃から保護するための持ち手保護部が、後端に持ち手部よりも大口径に形成される。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の打刻治具によれば、持ち手部材は、開口部が刻印芯材を後端に露出させ、打撃具からの打撃から保護するための持ち手保護部が、後端に持ち手部よりも大口径に形成されるので、刻印芯材で受けた衝撃が直接刻印部に伝わり、持ち手保護部により作業者の手を保護でき、打撃具で作業者の手を叩く危険を回避し、さらには刻印部材のぶれを抑えて、鮮明な打刻が行え、かつ一桁の刻印作業であっても効率よく刻印作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施の形態に係る打刻治具を示す斜視図である。
【図２】作業者が打刻治具を握った様子を示す側面図である。
【図３】刻印部の詳細を示す側面図である。
【図４】作業者が打撃具で打刻治具に衝撃を与える様子を示す外観図である。
【図５】刻印芯材の形状の一例を示す側面図である。
【図６】第２の実施の形態に係る打刻治具を示す斜視図である。
【図７】特許文献１で開示された打刻補助具を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１は、第１の実施の形態に係る打刻治具を示す斜視図である。
図１に示すように打刻治具１００は、刻印芯材１１０および持ち手部材１２０を備えており、図示しない作業者２００が、図示しないハンマーなどの打撃具２１０で刻印芯材１１０に打撃を与えることで、刻印芯材１１０の先端に備えられる刻印部１１１により被打刻物に刻印を打刻するためのものである。
【００１７】
刻印芯材１１０は、刻印部１１１、芯部１１２、および拡径座金部１１３を備えている。刻印芯材１１０は被打刻物よりも硬度の高い材質による棒体であり、刻印芯材１１０の先端には刻印部１１１が形成され、刻印芯材１１０の先端には打撃具２１０により衝撃を受けるための拡径座金部１１３が形成され、刻印部１１１と拡径座金部１１３との間は芯部１１２が連続して形成されている。
【００１８】
刻印部１１１は、被打刻物に打刻する刻印の形状によって様々な形態が用いられ、例えば革製品などの被打刻物に穴をあけるために先端に円状の刃先を備えた穴あけポンチや、金属製の被打刻物にドリル等で穴をあける際に、穴の中心を決め、ドリルの刃先が逃げないようにマーキングするポンチや、金属製の被打刻物にシリアルナンバーなどのマーキングをするために、先端に数字や文字などが凸形状に形成される刻印などが挙げられる。
【００１９】
本実施の形態に係る打刻治具１００の刻印部１１１は、一例として革製品などの被打刻物に穴をあけるため穴あけポンチとして以下説明をする。
刻印部１１１は、革製品などの被打刻物よりも硬度の高い材質、例えば炭素工具鋼鋼材と呼ばれる炭素量が０．６〜１．５％で焼き入れ・焼き戻し工程（熱処理）を行なうことで硬度と粘度を出すことができる材料が用いられる。
【００２０】
炭素工具鋼鋼材を用いることで、刻印部１１１の刃先は優れた硬度を備え、刃先を研ぎ直すことで切れ味のある耐久性を得ることができる。
また、刻印部１１１の刃表面に細かい酸化皮膜を形成する黒染加工処理を行なうことで、刃表面が錆などの腐食を防止することができ、耐候性を向上させることができる。さらに打刻を繰り返すことで、被打刻物の皮や布の繊維が刻印部１１１の刃先に残ることがあるが、刻印部１１１の刃先を拭き取るだけで切れ味を長期に持続することができる。
【００２１】
芯部１１２は、刻印部１１１から連続して設けられる例えば外径が５ｍｍ程度の棒体である。
芯部１１２の後端には、芯部１１２の外径よりも大きい外径、例えば２０ｍｍ程度の外径を備えた拡径座金部１１３が形成される。この拡径座金部１１３は作業者が打撃具２１０による打撃を受けることになるが、拡径座金部１１３は外径が芯部１１２の外径よりも大きく形成されているため、打撃具２１０が接触する面積が大きくなり、多くの力を受けることができる。また、拡径座金部１１３は外径が芯部１１２の外径よりも大きく形成されているので、作業者は刻印芯材１１０に打撃具２１０を当てやすくなる。
【００２２】
このように作業者が打撃具２１０による打撃を受ける拡径座金部１１３から、被打刻物に刻印を形成する刻印部１１１まで芯部１１２を通して連続しているため、打撃具２１０による力は直接刻印部１１１の刃先まで伝わり、容易に刻印である穴を形成することができる。
【００２３】
さらに拡径座金部１１３の後端面は、表面が球面状の球端面１１４が形成されているため、打撃具２１０が拡径座金部１１３に当たる角度が多少位置ズレしたとしても、打撃具２１０による刻印芯材１１０への衝撃力は、刻印芯材１１０の中心軸に沿って働くので、刻印部１１１が被打刻物からぶれてしまうことを防止することができる。
【００２４】
持ち手部材１２０は、刻印芯材１１０を覆うように形成され、作業者２００が刻印芯材１１０を握って刻印作業を行なうことを補助するためのものであって、木製の素材で構成される。
【００２５】
持ち手部材１２０は、持ち手部１２１、持ち手保護部１２２を備えており、全体の長さが１００ｍｍと作業者２００が手で握りやすい太さになっている。
持ち手部１２１は、主に作業者２００が握る部分であり、持ち手部材１２０の下端から長さ８０ｍｍ程度の部位に設けられる。
【００２６】
持ち手保護部１２２は、作業者２００が打撃具２１０を用いて打刻治具１００に衝撃を与える際に、打撃具２１０で打ち損じた場合に作業者２００の手と打撃具２１０との接触を避けるためのものである。
【００２７】
具体的には、持ち手部１２１から後端に向けて連続して外径が大きくなるように形成され、持ち手保護部１２２の外径が３０ｍｍ程度になるように設けられる。具体的には、作業者２００が打撃具２１０で衝撃を与える拡径座金部１１３の周囲に持ち手保護部１２２が設けられるので、持ち手保護部１２２が作業者２００の手を保護することができる。
【００２８】
また、持ち手部１２１から持ち手保護部１２２にかけては、緩やかな曲面形状が形成され、作業者２００が持ち手部材１２０を握った際に握りやすい形状としている。さらに持ち手部１２１には、持ち手部１２１の後端から先端にかけて外形が小さくなるようにテーパー加工がされているので、作業者２００の手の形状に合致するようにしている。
【００２９】
持ち手部材１２０の後端には、拡径座金部１１３と同じ内径の開口部１２３が設けられており、開口部１２３から持ち手部材１２０の中心軸に沿って、刻印芯材１１０の芯部１１２から拡径座金部１１３にかけての外径と同形状の貫通孔が形成されている。
【００３０】
打刻治具１００は、開口部１２３に刻印芯材１１０を刻印部１１１側から挿入し、拡径座金部１１３が開口部１２３を閉口するように、また開口部１２３から拡径座金部１１３が露出するように固定されている。
【００３１】
持ち手部１２１の周面には、滑り止め部１２４が形成されているため、滑り止め部１２４は、例えば持ち手部１２１に形成する溝であって、握った際に滑らないようにしている。滑り止め部１２４は、溝を形成するだけでなく、形成した溝にゴムなどの摩擦係数の大きい部材を埋め込むこともできる。
【００３２】
持ち手部材１２０は、作業者２００が打撃具２１０で衝撃を与える刻印芯材１１０の周側を覆うように設けられているので、作業者２００が打撃具２１０で衝撃を与えた際の衝撃を緩和することができる。また上記のように握りやすい形状で形成しているため、作業時の手の疲れを軽減することができる。
【００３３】
また、打刻治具１００を床などの平面に置いたときに、平面と打刻治具１００とが接する部分、つまり外径が最も大きい持ち手保護部１２２の一部には、切欠き１２５が形成されている。この切欠き１２５を形成することで、打刻治具１００が転がった際に、打刻治具１００が連続して転がりにくくなるようになっている。
【００３４】
さらに、被打刻物にあける穴の大きさを大きくしようとすると、刻印部１１１の大きさが大きくなり全体の重量が重くなっていたが、持ち手部材１２０を刻印芯材１１０の周側面を覆うように設けることで、刻印芯材１１０の芯部１１２の外径を小さくすることが可能となり、打刻治具１００全体の重量を軽くすることができる。また持ち手部材１２０を木製の素材で形成することで、さらに打刻治具１００全体の重量を軽くすることができる。
【００３５】
図２は、作業者が打刻治具を握った様子を示す側面図である。
図２に示すように、作業者２００が打刻治具１００を使用する場合は、打刻治具１００の後端に設けられる持ち手保護部１２２を作業者２００の手から上方に突出した状態で握る。
【００３６】
これにより、作業者２００が打撃具２１０で衝撃を与える時でも、通常５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の刻印部材と比較すると、外径が３０ｍｍの持ち手保護部１２２が作業者２００の手から上方に突出しているので、打ち損じても作業者２００の手を損傷することがない。
【００３７】
また打刻治具１００は、後端から先端にかけて外径が小さくなるように形成されているので、打刻治具１００の重心が刻印部１１１の刃先に集中し、少ない力で穴あけ加工などの刻印作業を行なうことができる。
【００３８】
図３は、刻印部の詳細を示す側面図である。
図３に示すように刻印部１１１は、先端に形成する穴の内径に合わせた外径を有する刃先１１４Ａが備えられており、刃先１１４Ａから刻印部１１１に向けて同径の貫通孔１１４Ｂが形成されている。
【００３９】
貫通孔１１４Ｂから刻印部１１１の側面につながる排出孔１１５が刻印部１１１を刻印部１１１の周面方向に貫通するように設けられる。排出孔１１５は、被打刻物を刃先１１４Ａが切断した際の廃棄物が貫通孔１１４Ｂ通じて排出するための孔である。
排出孔１１５は、貫通孔１１４Ｂ通じて刻印部１１１の両側面の２カ所に通じているので、切断された廃棄物を排出孔１１５から容易に除去することができる。
【００４０】
図４は、作業者が打撃具で打刻治具に衝撃を与える様子を示す外観図である。
図４に示すように、作業者２００が握る手の上端には、持ち手保護部１２２が突出しているので、作業者２００は打撃具２１０で手を打ち損じることなく刻印作業を行なうことができる。
【００４１】
また持ち手保護部１２２の後端には、球端面１１４を有する拡径座金部１１３が露出しているので、打撃具２１０の衝撃を直接刻印芯材１１０に伝えることができ、被打刻物に対して正確に刻印を打刻することができる。
【００４２】
図５は、刻印芯材の形状の一例を示す側面図である。
図５に示すように、打刻治具１００は、刻印芯材１１０が有する刻印部１１１の形状を変えることで、様々な刻印に対応することができる。なお、刃先１１４Ａの内径、貫通孔１１４Ｂ、排出孔１１５の大きさは任意に設定できる。
【００４３】
〔第２の実施の形態〕
次に、本考案の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態の打刻治具は、刻印芯材の形状が異なる以外は、第１の実施の形態で示した構成とほぼ同様である。このため、上記第１の実施の形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付すなどして適宜その説明を省略する。
【００４４】
図６は、第２の実施の形態に係る打刻治具を示す斜視図である。
図６に示すように打刻治具１００は、刻印芯材１１０および持ち手部材１２０を備えている。
【００４５】
刻印芯材１１０は、刻印部１１１、および芯部１１２を備えている。芯部１１２は、第１の実施の形態における芯部１１２よりも外径が大きく形成されている。具体的には刻印部１１１の形状が大きくなる場合に芯部１１２の外径が大きく形成される。
【００４６】
芯部１１２は、刻印部１１１から連続して設けられる例えば外径が１０〜２０ｍｍ程度の棒体である。
芯部１１２の後端は、芯部１１２自体が大径に形成されているため、第１の実施の形態における拡径座金部１１３を設ける必要がなく、芯部１１２の後端部が持ち手保護部１２２より露出される。
【００４７】
なお第１の実施の形態においては、球端面１１４が拡径座金部１１３の後端面の後端に形成されていたが、本実施の形態においては芯部１１２後端面の後端に球端面１１４が形成される。
【符号の説明】
【００４８】
１  被打刻物
１ａ  被刻印部位
５  刻印部材
７  治具本体
１１ａ、１３ａ  案内部
１５  刻印ホルダ
２１  レバー部材
２７  打撃具
１００  打刻治具
１１０  刻印芯材
１１１  刻印部
１１２  芯部
１１３  拡径座金部
１１４  球端面
１１４Ａ  刃先
１１４Ｂ  貫通孔
１１５  排出孔
１２０  持ち手部材
１２１  持ち手部
１２２  持ち手保護部
１２３  開口部
１２４  滑り止め部
１２５  切欠き
２００  作業者
２１０  打撃具
【図１】
0003216164.tif 000003
【図２】
0003216164.tif 000004
【図３】
0003216164.tif 000005
【図４】
0003216164.tif 000006
【図５】
0003216164.tif 000007
【図６】
0003216164.tif 000008
【図７】
0003216164.tif 000009