(57)【要約】【課題】大きな土石に緩やかに押圧力が加えられ、騒音が抑制され確実に破砕ができ、かつ、破砕後の土石が散乱しない抑音破砕機を提供する。【解決手段】土石を破砕する破砕機１０であって、上下に開口した箱状体で、その４側壁の内対向する一対は相互に平行な側壁６Ａ，６Ｂで、他の一対は、上部開口に比べ下部開口が小さくなるような前壁５と後壁１となっており、後壁１に、前壁５側に伸び出しその後壁１に対して油圧シリンダ３により上下に昇降する昇降壁２を備え、昇降壁２の前記前壁５側と、前記前壁５の前記昇降壁２側の表面には、破砕しようとする土石に部分的に圧接する破砕突起７が設けられ、前記昇降壁２を昇降させながら、上部開口ＵＯに大きな土石を入れると、下部開口ＬＯから破砕されたより小さな土石が排出される【選択図】図１
0003161703.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
土石を破砕する破砕機であって、上下に開口した箱状体であって、この箱状体の４側壁の内対向する一対は相互に平行な側壁で、他の一対は、上部開口に比べ下部開口が小さくなるような前壁と後壁となっており、前記後壁に、前記前壁側に伸び出しその後壁に対して上下に昇降する昇降壁を備え、
前記昇降壁を昇降させる油圧シリンダが前記昇後壁と前記後壁との間に設置され、
前記昇降壁の前記前壁側と、前記前壁の前記昇降壁側の表面には、破砕しようとする土石に部分的に圧接する破砕突起が設けられ、前記昇降壁を昇降させながら、上部開口に大きな土石を入れると、下部開口から破砕されたより小さな土石が排出される抑音破砕機。
【請求項２】
昇降壁の破砕突起は、前記昇降壁の上部で横方向に伸びた角棒状で中心から左右対に複数の凹所を設けた後上横突起体と、この後上横突起体から間隔をおいて、上下に延び、下方に行くに連れ低くなる、複数の段付き傾斜部を備えた左右一対の後縦突起体と、前記左右一対の後縦突起体を貫通するように横方向に伸びた上下複数の横リブ体と、この横リブ体の最上部のものと、前記後上横突起体との間の略中心に設けられた角棒突起とを備え、
前壁の破砕突起は、前記後上横突起体の左右対の複数の凹所の最右端から最左端まで渡ようなＹ字状突起で、その下方は前記前壁の最下部にまで至るものである請求項１記載の抑音破砕機。
【請求項３】
破砕突起は、破砕する土石の大きさ、硬さ、土との交じり具合等の条件によって、異なる形状のものとすることができる請求項１または２記載の抑音破砕機。
【請求項４】
３本柱の上に上部固定部を設け、この上部固定部に対して回転する操作台を下垂させ、この操作台に、少なくとも削岩機と、この削岩機で削岩された大きな土石を掬うパワーショベルと、このパワーショベルで供給される大きな土石を破砕する請求項１から３のいずれか記載の抑音破砕機と、前記抑音破砕機で破砕された小さな土石を吸引排出する吸引排出パイプとを備えた縦孔掘削システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、土石を破砕する破砕機であって、破砕の際の騒音を抑えることができる抑音破砕機と、この抑音破砕機を備えた縦孔掘削システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
土石を破砕する破砕機は種々のものが提案されているが、例えば、特許文献１は、ジョータイプと呼ばれる破砕機を提案しているが、一般に問題となる破砕の際の騒音抑制についての記載はなく、また、破砕した後の小さな土石が周囲に散乱するので、その回収の手間も生じるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１４６６１７号公報（図３〜図５）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記問題を解決しようとするもので、大きな土石に緩やかに押圧力が加えられ、騒音が抑制され確実に破砕ができ、かつ、破砕後の土石が散乱しない抑音破砕機と、この破砕機を備えた縦孔掘削システムとを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の抑音破砕機は、土石を破砕する破砕機であって、上下に開口した箱状体であって、この箱状体の４側壁の内対向する一対は相互に平行な側壁で、他の一対は、上部開口に比べ下部開口が小さくなるような前壁と後壁となっており、前記後壁に、前記前壁側に伸び出しその後壁に対して上下に昇降する昇降壁を備え、
前記昇降壁を昇降させる油圧シリンダが前記昇後壁と前記後壁との間に設置され、
前記昇降壁の前記前壁側と、前記前壁の前記昇降壁側の表面には、破砕しようとする土石に部分的に圧接する破砕突起が設けられ、前記昇降壁を昇降させながら、上部開口に大きな土石を入れると、下部開口から破砕されたより小さな土石が排出されるので、大きな土石に緩やかに押圧力が加えられ、騒音が抑制され確実に破砕ができ、かつ、破砕後の土石が散乱しないという効果を発揮する。
【０００６】
本校案の縦孔掘削システムは、３本柱の上に上部固定部を設け、この上部固定部に対して回転する操作台を下垂させ、この操作台に、少なくとも削岩機と、この削岩機で削岩された大きな土石を掬うパワーショベルと、このパワーショベルで供給される大きな土石を破砕する本発明の抑音破砕機と、前記抑音破砕機で破砕された小さな土石を吸引排出する吸引排出パイプとを備えたので、上記抑音破砕機の効果を、縦孔掘削システムとして発揮する。
【考案の効果】
【０００７】
上記、手段の部分に記載した通りである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の抑音破砕機の一例を示すもので、（ａ）は、その昇後壁が最上に位置している状態の正面図、（ｂ）は、その昇後壁が最下に位置している状態の正面図
【図２】図１の抑音破砕機の奥壁とその上に設置された昇後壁とを示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその前面図、（ｃ）はその上面図
【図３】図１の抑音破砕機の前壁と左右一対の側壁とを示すもので、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその前面図、（ｃ）はその正面図
【図４】図１の抑音破砕機の破砕突起を示すもので、（ａ）はその昇後壁と前壁に設置された破砕突起の双方が見える斜視図、（ｂ）はその昇降壁の破砕突起を示す斜視図、（ｃ）はその前壁の破砕突起を示す斜視図
【図５】図１の抑音破砕機での破砕過程を示すもので、（ａ）は破砕されるべき大きな土石が上部開口に位置している状態を示す斜視図、（ｂ）は破砕が進んで、大きな土石が破砕機のより下方に位置している状態を示す斜視図、（ｃ）は破砕が済んで下部開口から排出された小さく破砕された土石と破砕機とを示す斜視図
【図６】（ａ）、（ｂ）は、図１の抑音破砕機の使用態様の一例を示す図
【図７】（ａ）は、図１の抑音破砕機を備えた縦孔掘削システムの一例を示す図、（ｂ）はその操作台に設置される削岩機を示す図
【符号の説明】
【０００９】
１            後壁
２            昇降壁
３            油圧シリンダ
５            前壁
６Ａ，６Ｂ    側壁
７            破砕突起
７ａ          後上横突起体
７ｂ          段付き傾斜部
７ｃ          後縦突起体
７ｄ          横リブ体
７ｅ          角棒突起
７ｆ          Ｙ字状突起
１０            抑音破砕機
１１            ３本柱
１２            上部固定部
１３            操作台
１４            削岩機
１５            パワーショベル
１６            吸引排出パイプ
３０            縦孔掘削システム
ＵＯ          上部開口
ＬＯ          下部開口
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本考案の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【実施形態１】
【００１１】
図１は、本考案の抑音破砕機の一例を示すもので、（ａ）は、その昇後壁が最上に位置している状態の正面図、（ｂ）は、その昇後壁が最下に位置している状態の正面図である。
【００１２】
この図１の抑音破砕機１０は、土石を破砕する破砕機１０であって、上下に開口した箱状体であって、この箱状体の４側壁の内対向する一対は相互に平行な側壁６Ａ、６Ｂで、他の一対は、上部開口ＵＯに比べ下部開口ＬＯが小さくなるような前壁５と後壁１となっており、後壁１に、前壁５側に伸び出しその後壁１に対して上下に昇降する昇降壁２を備えている。
【００１３】
また、昇降壁２を昇降させる油圧シリンダ３が昇後壁２と後壁１との間に設置され、昇降壁２の前壁５側と、前壁５の昇降壁２側の表面には、破砕しようとする土石に部分的に圧接する破砕突起７が設けられ、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、昇降壁２を昇降させながら、上部開口ＵＯに大きな土石を入れると、下部開口ＬＯから破砕されたより小さな土石が排出されるものである。
【００１４】
図２は、図１の抑音破砕機の奥壁とその上に設置された昇後壁とを示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその前面図、（ｃ）はその上面図である。なお、これより既に説明した部分については、同じ符号を付し、その部分についての重複説明は省略する。
【００１５】
図２に示す奥壁１と昇後壁２とは、その両者の間に油圧シリンダ３を収容して、この油圧シリンダ３のピストンロッド３ａの進退によって、昇後壁２が奥壁１に対して、昇降するようになっており、その最上位置と最下位置については、すでに図１で説明した。
【００１６】
奥壁１は一枚の矩形鋼鈑である奥壁本体板１ａと、その両側縁から後方に向けて伸びている一対の後方側板１ｂとを備えている。各後方側板１ｂには、左右の側壁６Ａ、６Ｂを固定するための取付穴１ｃが上下に３箇所設けられている。もちろん、この個数は３個に限定されるものではなく、必要に応じて増減するものである。
【００１７】
昇後壁２は、奥壁１の奥壁本体板１ａの全面測縁に固定された一対のガイド板２ａと、このガイド２ａで開口端部がガイドされ、スライドする左右一対のチャンネル鋼２ｂと、このチャンネル鋼２ｂの前側と上端を覆う鋼鈑製の昇降壁本体２ｃとを備えている。昇降壁本体２ｃとチャンネル鋼２ｂとは固定されて共に昇降するようになっている。
【００１８】
油圧シリンダ３は、ピストンロッド３ａと、そのボトム側を奥壁１に固定するボトム側取付板３ｂと、そのロッド３ａの先端を昇後壁２に固定するロッド側取付板３ｃとを備え、奥壁１に対して、昇後壁２を確実に上下昇降させる。
【００１９】
油圧シリンダ３は、そのボトム側とロッド側の双方に作動油が供給される復動型であり、その反転のタイミングは、ボトム側とロッド側に設けた圧力センサ（不図示）が所定の圧力より高い圧力を検出した場合に、作動油の供給が電磁弁（不図示）によって切り替えられるようになっている。従って、負荷が所定圧より低い場合は、最上位置から最下位置まで通常は往復移動する。
【００２０】
昇後壁２の前面側（前壁５側）には、複数の破砕突起７ａ〜７ｄが強固に固定されている。これらの破砕突起７は、昇降壁２の上部で横方向に伸びた角棒状で中心から左右対に複数の凹所を設けた後上横突起体７ａと、この後上横突起体に接して下方に延び、下方に行くに連れ低くなる、複数の段付き傾斜部７ｂを備えた左右一対の後縦突起体７ｃと、前記左右一対の後縦突起体７ｃを貫通して左右横方向に伸びた上下複数の横リブ体７ｄ，７ｄ′と、この横リブ体７ｄの最上部のものと、後上横突起体７ａとの間の略中心に設けられた角棒突起７ｅとを備えている。
【００２１】
なお、横リブ体７ｄ′の中央のものは、後縦突起体７ｃを貫通せず、その内側に接触したものとなっている。また、破砕突起７については、図４を用いて、より詳しく説明する。
【００２２】
図３は、図１の抑音破砕機の前壁と左右一対の側壁とを示すもので、（ａ）はその上面図、（ｂ）はその前面図、（ｃ）はその正面図である。
【００２３】
前壁５は、矩形鋼鈑であって、通常はこの前壁５の上下方向が鉛直となるような状態で使用される。左右一対の側壁６Ａ、６Ｂは同じ形状の鋼鈑で構成され、その上辺６ａは下辺６ｂに比べて長く、その長い上辺６ａと短い下辺６ｂとを斜辺６ｃで連結し、その右辺６ｄは、前壁５に固定され直立している。左右一対の側壁６Ａ、６Ｂは、全体として、図３（ｃ）に示すように、右辺６ｄが直立し、左辺が斜辺６ｃとなった逆台形となっている。
【００２４】
側壁６Ａ、６Ｂの斜辺６ｃの縁辺部分には、３箇所のボルト頭６ｅが示されているが、これらのボルト頭６ｅは、奥壁１の後方側板１ｂに設けられた３つの取付穴１ｃに対応したものであり、前壁５と組み合わされた側壁６Ａ、６Ｂを、奥壁１に強固に固定するためのものである。
【００２５】
前壁５に設けられた破砕突起７は、上記昇降壁２の後上横突起体７ａの左右対の複数の凹所の最右端から最左端まで渡ようなＹ字状突起７ｆで、その下方は前記前壁５の最下部にまで至るものである。
【００２６】
図４は、図１の抑音破砕機の破砕突起を示すもので、（ａ）はその昇後壁と前壁に設置された破砕突起の双方が見える斜視図、（ｂ）はその昇降壁の破砕突起を示す斜視図、（ｃ）はその前壁の破砕突起を示す斜視図である。
【００２７】
これらの図には、図２、３で説明した破砕突起７の後上横突起体７ａ、段付き傾斜部７ｂを備えた後縦突起体７ｃ、複数の横リブ体７ｄ、７ｄ′、角棒突起７ｅ、Ｙ字状突起７ｆの間の関係が示されている。図２では見えていなかったが、後上横突起体７ａの中心から左右対に複数の凹所７ａａの具体的形状と配置が解る。
【００２８】
これらの破砕突起７は、斜め方向に上下昇降する昇後壁２と、鉛直な前壁５との間の上部開口ＵＯ及び下部開口ＬＯに向けて、突起しており、この上部開口ＵＯに詰め込まれる大きな土石を昇降に沿って異なる点で押圧して、その大きな土石をより小さくなくように破砕してゆき、また、その破砕は下方へ行くにすれ、徐々により小さく破砕するように考慮配置されている。
【００２９】
なお、この例の破砕突起７の組み合わせは、チャート（堆積岩）などの岩石を破砕するのに好適な配置と形状となっているが、破砕する対象の石の硬度や、土との交ざり度合い等によって、適宜より適したものに変更可能なものである。例えば、コンクリート隗などのより柔らかいものについては、複数の凹所７ａａの大きさをより小さくし、また、突起の間隔をより小さくしたり、種々の対応が可能であり、これにより破砕対象に合わせた破砕が可能となる。
【００３０】
また、破砕突起の特に、破砕対象と接触する部分には、図には明示していないが、通常の鋼より硬度の高いチップが溶接され、破砕突起の摩耗をより少なくしている。
【００３１】
図５は、図１の抑音破砕機での破砕過程を示すもので、（ａ）は破砕されるべき大きな土石が上部開口に位置している状態を示す斜視図、（ｂ）は破砕が進んで、大きな土石が破砕機のより下方に位置している状態を示す斜視図、（ｃ）は破砕が済んで下部開口から排出された小さく破砕された土石と破砕機とを示す斜視図である。
【００３２】
これらの図において、ＢＢは破砕前の大きな土石、ＳＢは破砕後の小さな土石を示し、ＰＡは、パワーショベル等の建機の先端アームを示し、この例は、抑音破砕機１０の使用態様のごく一例を示すに過ぎないものである。
【００３３】
これらの図から解るように、前壁５に対して、昇後壁２の破砕突起７は油圧シリンダ３で押されて、静かに大きな土石ＢＢに接触し、その状態で、昇後壁２の下降に伴い、じんわりと土石ＢＢをより小さく破砕していく。よって、従来の破砕機のような大きな騒音（破砕音）を発せず、抑音機能が発揮される。
【００３４】
また、破砕された土石ＳＢは、小さな下部開口から排出されるので、破砕により、破砕された土石が散乱するということがない。つまり、本願の抑音破砕機によれば、大きな土石に緩やかに押圧力が加えられ、騒音が抑制され確実に破砕ができ、かつ、破砕後の土石が散乱しないという効果が得られる。
【００３５】
この図を見ると、すでに説明したようにに、破砕突起７を備えた昇後壁２と前壁５は、昇後壁２が最上部となった際に大きな土石ＢＢをくわえ込み、その下降にしたがって、これをより小さく破砕していくが、その破砕は、一段だけのものでなく、二段、三段と徐々に小さく破砕していくもので、破砕された小さな土石ＳＢは元の１０分の１〜５０分の１となっている。
【００３６】
また、この抑音破砕機１０では、昇降の切換を、油圧シリンダ３のロッド側、ボトム側に設けられた圧力センサ（不図示）で行うようにしているが、そのようにすると、固くて一度には破砕できない土石ＢＢが投入された場合、最下位置まで下がる前に、油圧が設定圧より大きくなると、降から昇への電磁弁（不図示）の切換が行われ、その際に、すでに把持している土石ＢＢの把持箇所が代わって、設定圧より低い圧力で破砕するようにでき、土石の硬さ、破砕しにくさへの対応力が改善されている。
【００３７】
なお、この斜視図では、昇後壁２の上部側の油圧シリンダ部分を覆う蓋は見えていないが、試作機であるため省略されているのであり、この蓋は、大きな土石ＢＢがシリンダ部分に入りこんで、油圧回路に損傷をあたえるのを防ぐのに必要なものである。
【実施形態２】
【００３８】
図６（ａ）、（ｂ）は、図１の抑音破砕機の使用態様の一例を示す図である。
【００３９】
この例は、抑音破砕機１０が油圧ショベルＰＳのアタッチメントとしてアームＰＡ先端に装着された例を示している。
【００４０】
抑音破砕機１０の固定された前壁５を使い、図６（ｂ）に示すように、積み上げられた土石をすくい上げ、破砕機１０の上部開口を上向きとし、作動させるのである。これにより、自在に土石を破砕することが可能となり、土石と破砕後の砕石とを分別することが出来る。
【００４１】
＜定置型破砕システムとしての運用＞
また、脚台によって固定された抑音破砕機１０の上部に大型のホッパーを取り付け、自動運転にて土石を破砕することができる。
【００４２】
この抑音破砕機１０の特徴として破砕部分がスライドする機構の為、上部開口に向かう工程において土石のつまりが皆無に等しく、ホッパーに投入する土石の量を制限する必要がなく、一度に大量の土石をホッパーに投入しておくことができる。その後、自動運転中は人が作業する必要はなく、人件費削減において多大な成果が期待できる。
【実施形態３】
【００４３】
図７（ａ）は、図１の抑音破砕機を備えた縦孔掘削システムの一例を示す図，（ｂ）はその操作台に設置される削岩機を示す図である。
【００４４】
この縦孔掘削システム３０は、３本柱１１の上に上部固定部１２を設け、この上部固定部１２に対して回転する操作台１３を下垂させ、この操作台に、少なくとも削岩機１４と、この削岩機１４で削岩された大きな土石を掬うパワーショベル１５と、このパワーショベルで供給される大きな土石を破砕する抑音破砕機１０と、この抑音破砕機１０で破砕された小さな土石を吸引排出する吸引排出パイプ１６とを備えたものである。
【００４５】
また、この縦孔掘削システム３０は、地下から吸引排出された土石を分離捕集する土石捕集機１７と、土石捕集機１７で分離された土石を土石収容袋１９へ運ぶコンベア１８と、土石捕集機１５の上流側に設けられ、依然と残留している細かい土砂を分離する微粒土砂捕集機２０とを備えている。
【００４６】
更に、縦孔掘削システム３０は、微粒土石捕集機２０の上流側に設けられた吸引機２１と、この吸引機２１から排出される排気から微粉塵を除去しながら排気する開閉袋式フィルタ２２とを備えている。
【００４７】
この縦孔掘削システム３０は、このような構成により、地下で削岩された大きな土石を抑音破砕機１０で小さく破砕してから、吸引排出パイプ１６で地上へ排出しながら、縦孔の掘削をすることができるので、抑音破砕機１０の効果を、縦孔掘削システム３０として発揮することができる。
【００４８】
なお、本考案の抑音破砕機及び縦孔掘削システムは、上記の実施形態に限定されず、実用新案登録請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本考案の抑音破砕機及び縦孔掘削システムは、大きな土石に緩やかに押圧力が加えられ、騒音が抑制され確実に破砕ができ、かつ、破砕後の土石が散乱しないことが要請される土木関連の産業分野に用いることができる。
【図１】
0003161703.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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