(57)【要約】      （修正有）【課題】単一の真空ポンプで複数の電気機器の管路システムに空気を引き抜く時に効率が低い問題、又は、複数の真空ポンプで複数の電気機器の管路システムに空気を引き抜く時に携帯及び収容に不便である問題を解決する真空ポンプの構造を提供する。【解決手段】座体１内に駆動モーター２が設けられ、且つ駆動モーターの芯軸２１の両端においてそれぞれ座体に取り付けられたポンプ体３及びポンプ体をカバーするカバー４を有し、２つのポンプ体は、共に空気を引き抜く入口、出口３２及びガス通路を有し、２つのポンプ体内に設けられた負圧発生部３４が駆動モーターにより駆動されることで、異なる管路システムに空気を引き抜くことができる。【選択図】図３
0003217124.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
座体と、駆動モーターと、2つのポンプ体と、2つのカバーとを含む真空ポンプの構造であって、
前記駆動モーターは、前記座体内に設けられ、駆動により回転可能な芯軸を有し、前記座体は、前記芯軸の両端にそれぞれガス進入路を有し、この2つのガス進入路は互いに独立して連通せず、
前記2つのポンプ体は、それぞれ前記芯軸の両端において前記座体に取り付けられ、前記2つのポンプ体は、共に空気が進入するための入口、空気が排出されるための出口、及び前記入口と前記出口とを連通するガス通路を有し、且つ前記2つのポンプ体は、共にそのガス通路に空気を前記入口から前記出口へポンピングする負圧発生部を有し、前記2つの負圧発生部がポンプ体内にそれぞれ前記芯軸の両端に伝動可能に接続されており、
前記2つのカバーは、それぞれ各前記ポンプ体をカバーし、前記座体に固定されている真空ポンプの構造。
【請求項２】
前記座体は、前記芯軸の両端においてそれぞれ前記2つのポンプ体を取り付けるベースフレームを有し、各前記ポンプ体は、前記ベースフレームに外へ前端蓋、前ブロック、中間ブロック、後ブロック及び後端蓋が順次設けられており、前記入口が前記前端蓋に位置し、前記出口が前記後ブロックに位置し、前記ガス通路が前記入口から順次に前記前端蓋、前ブロック、中間ブロック及び後ブロックを経て前記出口に連通し、前記前ブロック及び後ブロックは、共に前記ガス通路と連通する溝部を有し、前記2つの溝部に、それぞれ前記負圧発生部が収容されている請求項1に記載の真空ポンプの構造。
【請求項３】
各前記ベースフレームにスイッチバルブが設けられており、前記2つのガス進入路は、それぞれ前記2つのベースフレームに位置し、且つそれぞれ各前記ベースフレームに設けられたスイッチバルブとポンプ体の入口との間に連通する請求項2に記載の真空ポンプの構造。
【請求項４】
前記2つのベースフレームに設けられたスイッチバルブは、それぞれ独立して管路を介して外部と連通するか、又は管路を介して並列接続し、且つ共同で1本の管路を介して外部と連通する請求項3に記載の真空ポンプの構造。
【請求項５】
前記負圧発生部は、それぞれの溝部に偏心的に設けられた回転芯を有し、各前記回転芯に軸部及び複数の羽根を有し、前記複数の羽根は、設けられた回転芯に伴って回転することにより前記溝部における空気を押し、前記前ブロック内の回転芯は、その軸部の両端を通してそれぞれ前記芯軸の一端及び該後ブロック内の回転芯の軸部の一端に接続されている請求項2に記載の真空ポンプの構造。
【請求項６】
前記前ブロック内の回転芯は、その軸部の一端及び前記芯軸の一端のうちの一方が凹、他方が凸であり、且つ両者が同軸に連接されており、その軸部の他端及び前記後ブロック内の回転芯の軸部の一端のうちの一方が凹、他方が凸であり、且つ両者が同軸に連接されている請求項5に記載の真空ポンプの構造。
【請求項７】
前記後ブロックは、前記出口が設けられた一側に空気の排出により開けられる、前記出口を遮る舌片が設けられている請求項2に記載の真空ポンプの構造。
【請求項８】
前記カバーは、位置が前記出口に対応する排気バルブを有し、前記カバーは、視界窓及びオイルリリーフバルブを有する請求項1に記載の真空ポンプの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、真空ポンプの構造に関し、特に、電気機器の管路システムにおける空気を引き抜くことができる真空ポンプの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
市販されている電気機器、例えば、エアコン、冷蔵庫は、全て冷媒の管路システム内での蒸発及び凝縮により冷却の効果を達成するものである。冷却過程で気体が管路システムに残ることによるシステムの損害を避けるために、管路システムにおける空気を引き抜く、即ち、真空引きする必要がある。この場合、真空ポンプは使用されている。
【０００３】
従来の真空ポンプは、通常、駆動モーターをポンプ体に接続させ、駆動モーターの芯軸とポンプ体内の回転芯との接続により、回転芯に設けられた羽根を遠心回転させることにより、空気を引き抜く真空引きの効果を達成している。しかしながら、従来の真空ポンプは、以下の問題を有する。
【０００４】
1、従来の真空ポンプは、ポンプ体が1つしかないため、一回あたり、1つの上記電気機器の管路システムのみと接続して空気を引き抜く真空引き動作を実行することができる。複数の電気機器の管路システムについて空気を引き抜く必要がある場合に、1つずつ待たなければならないので、作業時間が長く、効率が低い問題がある。また、一回で複数の電気機器の管路システムに空気を引き抜く真空引き動作を行おうとすると、複数の真空ポンプを同時に携帯する必要があるため、作業時間を短縮できるが、携帯及び収容に不便である。
2、従来の真空ポンプは、ポンプ体が1つしかないだけではなく、ポンプ体内の回転芯も1つしかない。そうすると、上記管路システム内の空気を引き抜く際に、達成可能な真空度に限界があるので、効果的に管路システム内の空気を完全に引き抜きにくい問題がある。
【考案の概要】
【０００５】
本考案の目的は、上記問題を解決するために、効率が高く、収容に便利である真空ポンプの構造を提供することである。
【０００６】
本考案の別の目的は、各ポンプ体に前後2つの負圧発生部を有することにより、2つの負圧発生部が同時に作動する時に、空気の引き抜き効果を強化することができ、より良い真空度を得ることができることである。
【０００７】
本考案の別の目的は、座体のベースフレームに設けられた2つのスイッチバルブが管路を介して並列接続されると共に、共同で1本の管路を介して空気を引き抜かれようとする管路システムに接続されることにより、2つのポンプ体の4つの負圧発生部が同時に作動して空気を引き抜くので、より良い真空度を得ることができる。
【０００８】
上記の目的を達成するために、本考案は、真空ポンプの構造を提供する。該真空ポンプの構造は、座体と、駆動モーターと、2つのポンプ体と、2つのカバーとを含み、
該駆動モーターは、該座体内に設けられ、駆動により回転可能な芯軸を有し、該座体は、該芯軸の両端にそれぞれ1つのガス進入路を有し、この2つのガス進入路は互いに独立して連通せず、
該2つのポンプ体は、それぞれ該芯軸の両端において該座体に取り付けられ、該2つのポンプ体は、共に空気が進入するための入口、空気が排出されるための出口、及び該入口と該出口を連通するガス通路を有し、且つ該2つのポンプ体は、共にそのガス通路に空気を該入口から該出口へポンピングする負圧発生部を有し、該2つの負圧発生部がポンプ体内にそれぞれ該芯軸の両端に伝動可能に接続されており、
該2つのカバーは、それぞれ各該ポンプ体をカバーし、該座体に固定されている。
【０００９】
該座体は、該芯軸の両端にそれぞれ該2つのポンプ体を取り付けるベースフレームを有し、各該ポンプ体は、ベースフレームに外へ前端蓋、前ブロック、中間ブロック、後ブロック、及び後端蓋が順次設けられており、該入口が該前端蓋に位置し、該出口が該後ブロックに位置し、該ガス通路が該入口から順次に該前端蓋、前ブロック、中間ブロック及び該後ブロックを経て該出口に連通し、該前ブロック及び該後ブロックは、共に該ガス通路と連通する溝部を有し、該2つの溝部に、それぞれ該負圧発生部が収容されている。
【００１０】
各該ベースフレームにスイッチバルブが設けられており、該2つのガス進入路は、それぞれ該2つのベースフレームに位置し、且つそれぞれ各該ベースフレームに設けられたスイッチバルブとポンプ体の入口との間に連通する。
【００１１】
該2つのベースフレームに設けられたスイッチバルブは、それぞれ独立して管路を介して外部と連通するか、又は管路を介して並列接続し、且つ共同で1本の管路を介して外部と連通する。
【００１２】
該負圧発生部は、それぞれの溝部に偏心的に設けられた回転芯を有し、各該回転芯に軸部及び複数の羽根を有し、該複数の羽根は、設けられた回転芯に伴って回転することにより該溝部における空気を押し、該前ブロック内の回転芯は、その軸部の両端を通してそれぞれ該芯軸の一端及び該後ブロック内の回転芯の軸部の一端に接続されている。
【００１３】
該前ブロック内の回転芯は、その軸部の一端及び該芯軸の一端のうちの一方が凹、他方が凸であり、且つ両者が同軸に連接されており、その軸部の他端及び該後ブロック内の回転芯の軸部の一端のうちの一方が凹、他方が凸であり、且つ両者が同軸に連接されている。
【００１４】
該後ブロックは、該出口が設けられた一側に空気の排出により開けられる、該出口を遮る舌片が設けられている。
【００１５】
該カバーは、位置が該出口に対応する排気バルブを有し、該カバーは、視界窓及びオイルリリーフバルブを有する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図1は、本考案の実施例の斜視図であり、同図において、一側のカバーが座体と分離してポンプ体が露出されている。
【図２】図2は、本考案の実施例の局所断面図であり、同図において、切断されたのは、座体の一側のカバーでカバーされているポンプ体である。
【図３】図3は、本考案の実施例の本体、カバー及び1つのポンプ体の各部材を分解した時の位置関係図であり、同図において、芯軸を明確に示すために、芯軸を駆動モーターと分離して座体外に露出させる。
【図４】図4は、本考案の実施例の本体、カバー及びもう1つのポンプ体の各部材を分解した時の位置関係図であり、同図において、芯軸を明確に示すために、芯軸を駆動モーターと分離して座体外に露出させる。
【図５】図5は、本考案の実施例のガス通路が任意のポンプ体内に各通路により連通される構成の模式図である。
【図６】図6は、図2の6-6線で示される前ブロックに設けられた負圧発生部の動作模式図である。
【図７】図7は、図2の7-7線で示される後ブロックに設けられた負圧発生部の動作模式図である。
【図８】図8は、本考案の実施例の2つのスイッチバルブがそれぞれ管路により2つの異なる管路システムに接続される模式図である。
【図９】図9は、本考案の実施例の2つのスイッチバルブが管路により同一の管路システムに接続される模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案は、真空ポンプの構造を提供する。好ましい実施例の該真空ポンプの構造は、座体1、駆動モーター2、2つのポンプ体3、及び2つのカバー4を含む。
【００１８】
図1〜4に示すように、駆動モーター2は座体1内に設けられ、駆動により回転可能な芯軸21を有し、座体1は、芯軸21の両端にそれぞれガス進入路11を有し、2つのガス進入路11が互いに独立して連通しない。
【００１９】
図1示すように、2つのポンプ体3は、それぞれ芯軸21の両端において座体1に取り付けられ、2つのカバー4は、それぞれ各ポンプ体3をカバーして座体1に固定されている。図3〜4に示すように、2つのポンプ体3は、共に入口31、出口32及びガス通路33を有し、空気が入口31からポンプ体3内に進入し、ガス通路3を通して出口32に流れて排出されることができる。2つのポンプ体3内において、それぞれのガス通路33に負圧発生部34を有し、この負圧発生部34により空気を入口31から出口32へポンピングすることができ、2つの負圧発生部34は、それぞれのポンプ体3内にそれぞれ芯軸21の両端に伝動可能に接続されている。
【００２０】
図1〜4に示すように、本実施例において、座体1は、芯軸21の両端にそれぞれ2つのポンプ体3を取り付けるベースフレーム12を有し、各ポンプ体3は、ベースフレーム12に外へ前端蓋35、前ブロック36、中間ブロック37、後ブロック38及び後端蓋39が順次設けられ、入口31が前端蓋35に位置し、出口32が後ブロック38に位置し、ガス通路33が入口31から順次に前端蓋35、前ブロック36、中間ブロック37及び後ブロック38を経て出口32に連通する。前ブロック36は、ガス通路33と連通する溝部361を有し、溝部361には負圧発生部34が収容されている。後ブロック38もガス通路33と連通する溝部381を有し、溝部381にも負圧発生部34が収容されている。
【００２１】
図5に示すように、上記ガス通路33は、前端蓋35に通路331を有し、前ブロック36に通路332及び通路333を有し、中間ブロック37に通路334を有し、後ブロック38に通路335及び通路336を有し、前端蓋351に通路331に連通する入口31を有する。通路331は、前端蓋35及び前ブロック36が重ねて設けられた場合に通路332に連通し、通路332は、前ブロック36内に溝部361及び通路333に順次連通し、通路333は、前ブロック36及び中間ブロック37が重ねて設けられた場合に通路334に連通し、通路334は、中間ブロック37及び後ブロック38が重ねて設けられた場合に通路335に連通し、通路335は、後ブロック38内に溝部381及び通路336に順次連通し、通路336は、後ブロック38に出口32に連通する。
【００２２】
図2〜4に示すように、上記負圧発生部34は、溝部361、381に偏心的に設けられた回転芯341(344)を有し、各回転芯341(344)に軸部342(345)及び2つの羽根343(346)を有し、2つの羽根343(346)は、設けられた回転芯341(344)に伴って回転することにより溝部361、381における空気を押す。本実施例では、前ブロック36内の回転芯341は、その軸部342の両端によりそれぞれ芯軸21の一端及び後ブロック38内の回転芯344の軸部345の一端に接続されるので、駆動モーター2が芯軸21を回転するように駆動する時に、図6に示すように、芯軸21は、ブロック36内の軸部342により回転芯341を回転させることで、2つの羽根343は溝部361における空気を押して後ろに流し、図7に示すように、軸部342が軸部345により回転芯344を回転することで、2つの羽根346は溝部381における空気を押して後ろに流し、出口32から排出させる。
【００２３】
本実施例において、後ブロック38は、出口32が設けられた一側に舌片382が設けられ、舌片382は、ネジ383及び押圧片384により出口32を遮る。舌片382が出口32に対する遮りが変わらず、つまり、ガス通路33内の空気圧力が舌片382による押圧力より大きくなると、舌片382が出口32で上に開けられ、ガス通路33内の空気が出口32から排出されることができる。
【００２４】
前ブロック36内の回転芯341は、その軸部342の一端及び芯軸21の一端のうちの一方が凹、他方が凸であり、同軸に連接される。つまり、芯軸21の一端に凹部211を有し、軸部342の一端に凸部342aを有し、芯軸21及び軸部342は凹部211及び凸部342aにより同軸に連接される。軸部342の他端及び後ブロック38内の回転芯344の軸部345の一端のうちの一方が凹、他方が凸であり、同軸に連接される。つまり、軸部342の他端に凸部342bを有し、軸部345の一端に凹部345aを有し、軸部342及び軸部345は、凸部342b及び凹部345aにより同軸に連接される。
【００２５】
本実施例において、各ベースフレーム12にスイッチバルブ121が設けられ、2つのガス進入路11がそれぞれ2つのベースフレーム12に位置し、それぞれ各ベースフレーム12に設けられたスイッチバルブ121とポンプ体3の入口31との間に連通する。さらに、カバー4は排気バルブ41を有し、排気バルブ41の、カバー4に設けられた位置は出口32に対応し、且つカバー4は、視界窓42及びオイルリリーフバルブ43を有する。
【００２６】
また、2つのベースフレーム12に設けられたスイッチバルブ121は、独立して連通しないため、各スイッチバルブ121は、1つのポンプ体3のガス通路33のみに連通し、この場合に、各スイッチバルブ121は、図8に示すように、それぞれ管路122を介して外部に連通し、又は図9に示すように、管路123を介して並列接続(例えば、図に示されるティーコネクター124を介して並列接続)され、共同で管路125を介して外部に連通する。
【００２７】
本考案は、以下の利点を有する。
1、座体1に駆動モーター2が設けられ、座体1が駆動モーター2の芯軸21の両端に2つのポンプ体3が取り付けられ、2つのポンプ体3が独立した入口31、ガス通路33及び出口32を有することにより、2つの異なる管路システムA、Bについてガスを引き抜く必要がある場合に、この2つの異なる管路システムA、Bをそれぞれ座体1(例えば、上記之スイッチバルブ121)に接続し、且つ座体1の2つのガス進入路11を通してそれぞれ2つのポンプ体3の入口31に連通し、2つのポンプ体3内に設けられた負圧発生部34が駆動モーター2の芯軸21に伴って駆動する時に、2つのポンプ体3によりそれぞれ2つの管路システムA、B内の空気を引き抜くことができ、それによって、2つのポンプ体3が共同で座体1及び駆動モーター2を用いる形態により、2つの異なる管路システムA、B内の空気を引き抜く真空引き作業を同時に行うことができる。従来の真空ポンプは、1つの駆動モーターと1つのポンプ体を含む構成により、1回あたり1つの管路システムのみに空気を引き抜くことができるので、効率が低い一方、本考案の真空ポンプは、より良い真空引き効率を得ることができる。従来の真空ポンプは、2つの真空ポンプを用いて、ようやく2つの管路システムにそれぞれ空気を引き抜くことができるので、収容に不便である一方、本考案の真空ポンプは、収容に便利である。
2、上記実施例のように、各ポンプ体3内にそれぞれ前後2つの負圧発生部34を有することにより、2つの負圧発生部34が同時に作動する時に、空気の引き抜き効果を強化することができ、より良い真空度を得ることができる
3、座体1のベースフレーム12に設けられた2つのスイッチバルブ121が上記のように管路123によりティーコネクター124を介して並列接続されると共に、共同で1本の管路125を介して空気を引き抜かれようとする管路システムA(B)に接続されることにより、2つのポンプ体の4つの負圧発生部34が同時に作動して空気を引き抜くので、より良い真空度を得ることができる。
【符号の説明】
【００２８】
座体1  ガス進入路11
ベースフレーム12  スイッチバルブ121
管路122  管路123
ティーコネクター124  管路125
駆動モーター2  芯軸21
凹部211  ポンプ体3
入口31  出口32
ガス通路33  通路331
通路332  通路333
通路334  通路335
通路336  負圧発生部34
回転芯341  軸部342
凸部342a  凸部342b
羽根343  回転芯344
軸部345  凹部345a
羽根346  前端蓋35
前ブロック36  溝部361
中間ブロック37  後ブロック38
溝部381  舌片382
ネジ383  押圧片384
後端蓋39  カバー4 
排気バルブ41  視界窓42
オイルリリーフバルブ43  管路システムA
管路システムB
【図１】
0003217124.tif 000003
【図２】
0003217124.tif 000004
【図３】
0003217124.tif 000005
【図４】
0003217124.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003217124.tif 000008
【図７】
0003217124.tif 000009
【図８】
0003217124.tif 000010
【図９】
0003217124.tif 000011