(57)【要約】      （修正有）【課題】リード線の接続強度を確保し、複数の冷陰極管を保持することができる接続部材及び擬似Ｕ字冷陰極管を提供する。【解決手段】接続部材は、複数の冷陰極管を接続する接続部材であって、接続板本体部１１と、接続板本体部の両端にブリッジが成形された接続部１２とを備える。また、接続板本体部にエンボス部が成形されている。また、ブリッジは複数成形されている。また、その接続部材を接続したことを特徴とする擬似Ｕ字冷陰極管である。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の冷陰極管を接続する接続部材であって、接続板本体部と、前記接続板本体部の両端にブリッジが成形された接続部と、を備えることを特徴とする接続部材。
【請求項２】
前記接続板本体部にエンボス部が成形されたことを特徴とする請求項１に記載の接続部材。
【請求項３】
前記ブリッジは複数成形されていることを特徴とする請求項１，２に記載の接続部材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接続部材を接続したことを特徴とする擬似Ｕ字冷陰極管。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、接続部材及び擬似Ｕ字冷陰極管に関し、特に複数の冷陰極管に取り付けられた接続部材とその接続部材を備えた擬似Ｕ字冷陰極管に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にＴＶモニタ、パソコン等の液晶表示装置のバックライト光源として使用される冷陰極管が知られ、ガラスバルブとリード線とを備えた構成とされている。このリード線を介して冷陰極管に電圧が印加される。これにより、電子がガラスバルブ内に放出される。放出された電子は、ガラスバルブ内に封入されている水銀と衝突して紫外線を放出する。紫外線はガラスバルブ内面に形成される蛍光体によって、可視光に変換され、外部に照射される。
【０００３】
低価格、低消費電力がバックライト光源に要求されている。これに対応するため、冷陰極管を複数本配列していたが、従来の直管冷陰極管に代えて、Ｕ字形状やコの字形状等の曲管冷陰極管が使われるようになってきた。
【０００４】
また、製造容易な方法として、2本の直管蛍光ランプを、リード線を介して接続することによって、擬似Ｕ字冷陰極管とすることが従来技術として知られている（例えば、特許文献１参照、図６）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２２６６５１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、取り扱いの容易性、接続の信頼性の高い擬似Ｕ字冷陰極管が要求されている。
【０００７】
しかしながら、従来技術は、リード線の接続強度が配慮されていないという課題がある。また、接合後リード線自体のみで、擬似Ｕ字冷陰極管を保持するので、保持強度に懸念があるという課題がある。
【０００８】
従って、本考案は、上述した課題を解決するためになされたものであり、リード線の接続強度を確保し、複数の冷陰極管を保持することができる接続部材及び擬似Ｕ字冷陰極管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本考案は、以下に掲げる構成とした。本考案の接続部材は、複数の冷陰極管を接続する接続部材であって、接続板本体部と、接続板本体部の両端にブリッジが成形された接続部と、を備えることを特徴とする。また、接続板本体部にエンボス部が成形されたことを特徴とする。また、ブリッジは複数成形されていることを特徴とする。また、本考案の擬似Ｕ字冷陰極管は、その接続部材を接続したことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、リード線と接続部材を介して接合しているので、接続強度を強固にすることが可能な接続部材及び擬似Ｕ字冷陰極管を提供することができる効果を奏する。また、リード線より強度のある接合部材を備えているので、保持強度向上させ、外部応力に対応できる接続部材及び擬似Ｕ字冷陰極管を提供することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施例１に係る接続部材を示す平面及び正面図である。
【図２】本考案の実施例１に係る接続部材の接続部を拡大した正面及び側面図である。
【図３】本考案の実施例２に係る接続部材を示す平面及び正面図である。
【図４】本考案の実施例３に係る接続部材の接続部を拡大した正面及び側面図である。
【図５】本考案の接続部材の接続部の変形例を示した正面及び側面図である。
【図６】本考案の実施例１に係る擬似Ｕ字冷陰極管を示す平面図である。
【図７】本考案の接続部材の接続板本体部の変形例を示した平面及び正面図ある。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態について、詳細に説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号で表している。但し、図面は模式的なものであり、寸法関係の比率等は現実のものとは異なる。したがって、具体的な寸法等は以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【実施例１】
【００１３】
以下、図面を参照して本考案の実施例１の係る接続部材と擬似Ｕ字冷陰極管の構成を説明する。図１は、本考案の実施例１に係る接続部材を示す平面及び正面図である。図６は、本考案の実施例１に係る擬似Ｕ字冷陰極管を示す平面図である。
【００１４】
図６に示すように、実施例１に係る擬似Ｕ字冷陰極管１は、冷陰極管２と、接続部材３とを備えている。
【００１５】
冷陰極管２は、図６に示すように、リード線４、ガラスバルブ５を備えて構成されている。例えば、ガラスバルブ５の径は４．０ｍｍである。また、リード線４の径は０．５ｍｍで、素材にニッケル又はニッケル合金が使われる。
【００１６】
接続部材３は、図１に示すように、接続板本体部１１、接続部１２の部位から構成されている。例えば、接続部材３の材質はステンレス又はリン青銅が使える。また、外形寸法は、幅は４．０ｍｍ、５２．０ｍｍ、板厚は０．３ｍｍである。
【００１７】
接続板本体部１１は、金属性の板形状であり、短冊形状をしている。接続板本体部１１の両端には、一対の接続部１２が備わっている。例えば、接続板本体部１１は、板金プレス加工により、外周打ち抜き加工で製造される。
【００１８】
接続部１２は、板金プレス加工により、接続板本体部１１の端部の上面にブリッジ（上面）１３が成形されている。同様の加工により、接続板本体部１１の端部の下面にブリッジ（下面）１４が成形されている。
【００１９】
ブリッジ（上面）１３、ブリッジ（下面）１４は、図２に示すように、金属製板金を細い幅で切り起こし加工した形状である。ブリッジ（上面）１３は、接続板本体部１１の上面において、上向きに切り起こしたものである。ブリッジ（下面）１４は、接続板本体部１１の下面において、下向きに切り下げたものである。正面から見た場合、環状にブリッジを成形し、冷陰極管２のリード線４を挿入することができる。
【００２０】
次に、上述した実施例１に係る接続部材３と擬似Ｕ字冷陰極管１の製造方法について説明する。
【００２１】
接続部材３の製造方法は、板金の順送金型により連続してプレス加工して完成させることができる。
【００２２】
擬似Ｕ字冷陰極管１の製造方法は、まず、予め製造された２本の直管である冷陰極管２と、ひとつの接続部材３を準備する。次に、接続部材３両端の接続部１２の環状ブリッジそれぞれに冷陰極管２のリード線４を挿入する。次に、環状のブリッジを押し潰すようにかしめて、接続部材３とリード線４を接続する。例えば、安定してかしめることができるように、３つ以上のブリッジがあることがのぞましい。ブリッジが押し潰され、リード線に食い込むことにより、機械的電気的に連結される。これにより、図６に示した形状の擬似Ｕ字冷陰極管１が完成する。
【００２３】
次に、上述した実施例１に係る接続部材３と擬似Ｕ字冷陰極管１の効果を説明する。
【００２４】
上述したように実施例１に係る接続部材３は、金属板を一体加工したものであることによって、リード線単体よりも強度を向上させることができる。これにより、リード線４との接続強度のばらつきを抑制し、機械的接続と電気的接続を確保し、接続状態の信頼性を向上させることが可能である。
【００２５】
また、上述したように実施例１に係る擬似Ｕ字冷陰極管１は、本考案の接続部材３で連結することによって、冷陰極管同士を強固に繋いだ状態にすることができる。これにより、容易に保持するこができ、バックライト等へも容易に取り付けることが可能である。
【００２６】
また、実施例２として、図３に示すように、接続部材３は、接続板本体部１１にエンボス部１５を設ける。その他の構成は実施例１と同様である。
【００２７】
エンボス部１５は、板金プレス加工によって、押し出し成形される。図では接続板本体上面方向へ凸状に押し出されている。
【００２８】
エンボス部１５を設けることによって、接続板本体部１１の強度を増加させることができる。擬似Ｕ字冷陰極管と接続した場合、その連結強度も同様に増加させることができる。
【００２９】
以上の実施例１、実施例２より、本考案に係る接続部材３及び擬似Ｕ字冷陰極管１は、リード線４と接続部材３を介して接合しているので、接続強度を強固にすることが可能である。また、リード線４より強度のある接合部材３を備えているので、保持強度向上させ、外部応力に対応することが可能である。
【００３０】
上記のように、本考案の実施の形態を記載したが、この開示の一部をなす記述及び図面はこの考案を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになるはずである。
【００３１】
例えば、図４に示すように、接続部材３の接続部１２の実施例３として、ブリッジを複数個所に設けてもよい。これによりリード線４との結合接地部が増え、結合をより強固にすることが可能である。
【００３２】
また、図５に示すように、接続部材３の接続部１２の変形例として、ブリッジは接続板本体部１１の上面又は下面のみに設けてもよい。これにより、接続部材３の加工を容易にすることができる。例えば、接続部材３の長さが短く、外部応力のかかり難い擬似Ｕ字冷陰極管１に使用するとよい。
【００３３】
また、図７に示すように、接続部材３の接続板本体部１１の変形例として、エンボスにより強度を確保し、接続板本体部１１の幅を狭くしてもよい。これにより、材料効率や軽量化効率を上げることができる。
【００３４】
また、接続部材のエンボス部は複数個所設けてもよい。
【００３５】
また、接続部材のエンボス部の代わりに、打ち抜き加工を施してもよい。これにより、接続部材の幅が広く、板厚が厚く強度がある場合には軽量化の効果が得られる。
【００３６】
また、接続部材のエンボス部の代わりに、折り曲げ加工等の補強加工を施しても同様の効果が得られる。
【００３７】
また、上述の各実施例の組み合わせも適応することが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１、擬似Ｕ字冷陰極管
２、冷陰極管
３、接続部材
４、リード線
５、ガラスバルブ
１１、接続板本体部
１２、接続部
１３、ブリッジ（上面）
１４、ブリッジ（下面）
１５、エンボス部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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