(57)【要約】      （修正有）【課題】名刺等のカード状物品を大量に、かつ、安定して収容でき、速やかに収容物を外部からの確認ができるカード状物品を入れる組立式薄型収容箱を提供する。【解決手段】組立式薄型収容箱１０は、板紙に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の側面部と、開口施蓋用の左右の蓋部とを画し、かつ、底板の両側辺と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせにより、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置の片側４個ずつ、合計８個の突起１１〜１８を形成させる領域を画して、立体的な組み立てにより左右の蓋部により施蓋される厚さ２ｃｍ以内又は１ｃｍ以内の直方体箱型状とする。底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の合計８個の突起１１〜１８により区画された３列の区画領域を形成する。又、収容される名刺の束の四隅を突起１１〜１８により拘束可能とし、蓋部又は底板に内部の名刺印刷面視認用の開口部ａ４、ａ５、ａ６を設けた構成とする。【選択図】図２
0003162685.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の側面部と、開口施蓋用の蓋部とを形成する領域を画し、かつ、底板と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせにより、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置で複数の突起を生成させる領域を画して、立体的に組み立てることにより直方体箱型状を呈する形態とするとともに、
前記蓋部又は底板に内部のカード状物品視認用の開口部を設け、
前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の複数の突起により区画された複数列の直方体状空間を呈する区画領域を形成して、前記各区画領域に重合状態に収容される四角形状のカード状物品の束の四隅を前記突起により拘束可能としたこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱。
【請求項２】
平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の側面部と、開口施蓋用の前記左右の側面部の外側を占める左右の蓋部とを形成する領域を画し、かつ、底板の両側辺と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせにより、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置の片側４個ずつ、合計８個の突起を生成させる領域を画して、立体的に組み立てることにより左右の蓋部により施蓋される直方体箱型状を呈する形態とするとともに、
前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の合計８個の突起により区画された３列の直方体状空間を呈する区画領域を形成して、前記３列の区画領域に各々重合状態に収容されるカード状物品である名刺の束の四隅を各々合計８個の突起により拘束可能とし、
前記蓋部又は底板に内部の名刺印刷面視認用の開口部を設けたこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱。
【請求項３】
平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の幅２ｃｍ以内の側面部と、開口施蓋用の前記左右の側面部の外側を占める左右の蓋部とを形成する領域を画し、かつ、底板の両側辺と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせであって、左右の側面部のミシン目を一定間隔を隔て直線状と斜め状とが交互配置となる片側６個ずつとし、底板の両側辺のミシン目を左右の側面部のミシン目に対応して片側６個ずつの直線状とし、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置の片側４個ずつ、合計８個の突起を生成させる領域を画し、立体的に組み立てることにより、左右の蓋部により施蓋され、厚さ２ｃｍ以内の直方体箱型状を呈する形態とするとともに、
前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の合計８個の突起により区画された３列の直方体状空間を呈し、かつ、前記底板上で各直方体状空間の一辺側を占めて対向する両突起の各縁部が、各々前記左右の側面部の斜め状の切れ目により各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の３列の区画領域を形成して、前記３列の区画領域に各々重合状態に収容される厚さ２ｃｍ以内のカード状物品である名刺の束の四隅を各々合計８個の突起により拘束可能とするとともに、各区画領域において各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の縁部を有する両突起により各区画領域の一方側を拡開して名刺の挿入容易性を図り、
前記蓋部又は底板に内部の名刺印刷面視認用の複数個の開口部を設けたこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱。
【請求項４】
平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の幅２ｃｍ以内の側面部と、開口施蓋用の左右の蓋部とを形成する領域を画し、かつ、底板の両側辺と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせであって、左右の側面部のミシン目を一定間隔を隔て直線状と斜め状とが交互配置となる片側６個ずつとし、底板の両側辺のミシン目を左右の側面部のミシン目に対応して片側６個ずつの直線状とし、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置の片側４個ずつ、合計８個の突起を生成させる領域を画し、前記左右の蓋部の一方に、上面、下面を各々施蓋する覆蓋板を付加し、立体的に組み立てることにより、蓋部と覆蓋板により密閉状態に施蓋され、厚さ２ｃｍ以内の直方体箱型状を呈する形態とするとともに、
前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の合計８個の突起により区画された３列の直方体状空間を呈し、かつ、前記底板上で各直方体状空間の一辺側を占めて対向する両突起の各縁部が、各々前記左右の側面部の斜め状の切れ目により各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の３列の区画領域を形成して、前記３列の区画領域に各々重合状態に収容される厚さ２ｃｍ以内のカード状物品である名刺の束の四隅を各々合計８個の突起により拘束可能とするとともに、各区画領域において各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の縁部を有する両突起により各区画領域の一方側を拡開して名刺の挿入容易性を図ったこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱。
【請求項５】
請求項３又は４記載のいずれかのカード状物品の組立式薄型収容箱の組み立て補助を行う専用組立補助体であって、
平板状の基板と、基板上に配置した組立式薄型収容箱用の四角形状の収容凹部を備える枠体と、前記収容凹部の四箇所の隅部と両辺部とにわたって設けた前記組立式薄型収容箱に設けた片側４個ずつ、合計８個の突起を生成させる領域に対応する配置の合計８個の凸部と、を有し、
前記組立式薄型収容箱の底板を収容凹部を装着し、前記組立式薄型収容箱の側面部を収容凹部の両辺部により拘束しつつ前記組立式薄型収容箱にミシン目加工、切れ目加工により設けた片側４個ずつ、合計８個の突起を生成させる領域を、前記８個の凸部により押して山折りすることで、組立式薄型収容箱内に合計８個の突起を自動的に生成するように構成したこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱用の専用組立補助体。
【請求項６】
平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の側面部と、開口施蓋用の前記左右の側面部の外側を占める左右の蓋部とを形成する領域を画し、かつ、底板の両側辺と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせにより、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置の片側３個ずつ、合計６個の突起を生成させる領域を画して、立体的に組み立てることにより左右の蓋部により施蓋される直方体箱型状を呈する形態とするとともに、
前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の合計６個の突起により区画された２列の直方体状空間を呈する区画領域を形成して、前記２列の区画領域に各々重合状態に収容されるカード状物品であるハガキの束の四隅を各々合計６個の突起により拘束可能とし、
前記蓋部又は底板に内部のハガキ面視認用の開口部を設けたこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱。
【請求項７】
平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の幅２ｃｍ以内の側面部と、開口施蓋用の前記左右の側面部の外側を占める左右の蓋部とを形成する領域を画し、かつ、底板の両側辺と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせであって、左右の側面部のミシン目を一定間隔を隔て直線状と斜め状とが交互配置となる片側４個ずつとし、底板の両側辺のミシン目を左右の側面部のミシン目に対応して片側４個ずつの直線状とし、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置の片側３個ずつ、合計６個の突起を生成させる領域を画し、立体的に組み立てることにより、左右の蓋部により施蓋され、厚さ２ｃｍ以内の直方体箱型状を呈する形態とするとともに、
前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の合計６個の突起により区画された２列の直方体状空間を呈し、かつ、前記底板上で各直方体状空間の一辺側を占めて対向する両突起の各縁部が、各々前記左右の側面部の斜め状の切れ目により各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の２列の区画領域を形成して、前記２列の区画領域に各々重合状態に収容される厚さ２ｃｍ以内のカード状物品であるハガキの束の四隅を各々合計６個の突起により拘束可能とするとともに、各区画領域において各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の縁部を有する両突起により各区画領域の一方側を拡開してハガキの挿入容易性を図り、
前記蓋部又は底板に内部のハガキ面視認用の四角形状の開口部を設けたこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱。
【請求項８】
平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の幅２ｃｍ以内の側面部と、開口施蓋用の左右の蓋部とを形成する領域を画し、かつ、底板の両側辺と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせであって、左右の側面部のミシン目を一定間隔を隔て直線状と斜め状とが交互配置となる片側４個ずつとし、底板の両側辺のミシン目を左右の側面部のミシン目に対応して片側４個ずつの直線状とし、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置の片側３個ずつ、合計６個の突起を生成させる領域を画し、前記左右の蓋部の一方に、上面、下面を各々施蓋する覆蓋板を付加し、立体的に組み立てることにより、蓋部と覆蓋板により密閉状態に施蓋され、厚さ２ｃｍ以内の直方体箱型状を呈する形態とするとともに、
前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の合計６個の突起により区画された２列の直方体状空間を呈し、かつ、前記底板上で各直方体状空間の一辺側を占めて対向する両突起の各縁部が、各々前記左右の側面部の斜め状の切れ目により各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の２列の区画領域を形成して、前記２列の区画領域に各々重合状態に収容される厚さ２ｃｍ以内のカード状物品であるハガキの束の四隅を各々合計６個の突起により拘束可能とするとともに、各区画領域において各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の縁部を有する両突起により各区画領域の一方側を拡開してハガキの挿入容易性を図ったこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱。
【請求項９】
請求項７又は８記載のいずれかのカード状物品の組立式薄型収容箱の組み立て補助を行う専用組立補助体であって、
平板状の基板と、基板上に配置した組立式薄型収容箱用の四角形状の収容凹部を備える枠体と、前記収容凹部の四箇所の隅部と両辺部とにわたって設けた前記組立式薄型収容箱に設けた片側３個ずつ、合計６個の突起を生成させる領域に対応する配置の合計６個の凸部と、を有し、
前記組立式薄型収容箱の底板を収容凹部を装着し、前記組立式薄型収容箱の側面部を収容凹部の両辺部により拘束しつつ前記組立式薄型収容箱にミシン目加工、切れ目加工により設けた片側３個ずつ、合計６個の突起を生成させる領域を、前記６個の凸部により押して山折りすることで、組立式薄型収容箱内に合計６個の突起を自動的に生成するように構成したこと、
を特徴とするカード状物品の組立式薄型収容箱用の専用組立補助体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、カード状物品の組立式薄型収容箱及び該組立式薄型収容箱用の専用組立補助体に関し、詳しくは、名刺、ハガキ等のカード状物品を搬送に便利な薄型形態で収容できるカード状物品の組立式薄型収容箱及び該組立式薄型収容箱を簡略に組み立てることができる専用組立補助体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
物品流通分野で物品配送取扱業者が運営する配送便においては、特に低価格設定の配送便の場合、配送する物品の寸法が規格化されており、例えば、段ボール箱仕様のカード状物品等の薄型収容箱の場合、厚さは２ｃｍ以内に制限されている。
【０００３】
一方、名刺、ハガキ等のカード状物品を収容する従来の収容箱としては、本体、上蓋が別体構造のもの、本体と蓋が一体化構造のもの等が知られているが、これらはその厚さが２ｃｍ以上のものが主流である。
【０００４】
したがって、このような従来の収容箱では、上記規格寸法を超えてしまうため上記低価格設定の配送便を利用できず、物品発送元において配送のための費用削減を図れないという問題があった。
【０００５】
大量の名刺やハガキの発送費用を削減するために、物品配送取扱業者が規定する許容寸法２ｃｍ以内に止める方法としては、収容箱を使用せずに名刺やハガキの束を２分割又は３分割にして輪ゴムで留めたり、帯付で留めて薄厚に梱包するという対策も可能であるが、管理と手間がかかり大量処理を行う場合には現実的な対策とは言い難い。
【０００６】
また、輪ゴムで留めたり、帯付で留めたりすると、クセや折り目が付いたり汚損する可能性もあり体裁も悪く、商品価値が下がり、得意先の印象を害してしまうという問題も包含する。
【０００７】
従来の収容箱の一例である紙製名刺箱の蓋部に設けられている開口部は、紙製名刺箱自体の強度を保つためにその大きさに限界があり、開口寸法が小さく、内部に収容された名刺の印刷情報全体を視認することは難しい。
【０００８】
また、紙製名刺箱の組立方が複雑で、箱形成のために不要部分を廃棄したり、糊付け作業を必要とする等、製造コスト削減も困難である。
【０００９】
従来利用されている名刺やハガキ用の収容箱において、本体と上蓋とが別々又は一体化構造のものは、廃棄時に箱のままでは体積が大きいため、箱を分解しなければ体積を減らすことができない。
【００１０】
しかも、形状が複雑で分解に手間が掛り、元の板紙状に戻す際にちぎれ易く、他の廃棄処分用紙と一緒に結束する際に脱落するという不都合が生じ、廃棄処理を簡便に行えない。
【００１１】
名刺交換を大量に行う人数の多いパーティに出席したような場合、従来の１段で１００枚を収容する紙製名刺収容箱を持参するとその厚さのためにポケット等が大きく膨らむという不都合が生じ、また、大量の名刺を別けて複数の名刺入れに入れることも煩雑である。
【００１２】
更に、大量の名刺をバラで複数のポケットに入れて所持することも可能ではあるが、名刺を汚損させたり、バラバラになり、整理に不都合が生じる。
【００１３】
特許文献１には、厚地の紙材で形成され、左右少なくとも一方の側面が開閉可能な蓋となって、それぞれ重ねられた実質長方形の名刺からなる名刺群を並べて収納する収納箱と、紙材で形成され、収納箱内に並べて収容した名刺群を他の名刺群と区別する仕切りを有し、名刺を収納した状態で封筒に入れて輸送中に名刺が破損するのを防止でき、輸送後には使用中の名刺及び受領した他人の名刺の保管用としても使用できるように構成した名刺ケースが提案されている。
【００１４】
この特許文献１に開示された名刺ケースは、主として輸送時の名刺の破損防止と、名刺の保管や整理の便宜を考慮したものであり、特に本考案の主題である低価格設定の配送便による配送を可能とする点までも考慮したものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】実用新案登録第３１２０９５０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１６】
本考案が解決しようとする問題点は、薄型構成で、低価格設定の配送便による配送を可能とするとともに、名刺やハガキのようなカード状物品を大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、収容物の外部からの確認も速やかに行うことができるようなカード状物品の組立式薄型収容箱が存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本考案に係るカード状物品の組立式薄型収容箱は、平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の側面部と、開口施蓋用の蓋部とを形成する領域を画して、かつ、底板と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせにより、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置で複数の突起を生成させる領域を画して、立体的に組み立てることにより直方体箱型状を呈する形態とするとともに、前記蓋部又は底板に内部のカード状物品視認用の開口部を設け、前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の複数の突起により区画された複数列の直方体状空間を呈する区画領域を形成して、前記各区画領域に重合状態に収容される四角形状のカード状物品の束の四隅を前記突起により拘束可能としたことを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
請求項１記載の考案によれば、薄型構成で、名刺やハガキのようなカード状物品を大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、収容物の外部からの確認も速やかに行うこともでき、更に、低価格設定の配送便による配送を可能とするような仕様とすることも容易なカード状物品の組立式薄型収容箱を実現し提供することができる。
【００１９】
請求項２記載の考案によれば、薄型構成で、カード状物品である名刺の束を分割状態で大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、名刺印刷面の外部からの確認も速やかに行うこともでき、更に、大量の名刺の低価格設定の配送便による配送を可能とするような仕様とすることも容易であり、名刺用として好適なカード状物品の組立式薄型収容箱を実現し提供することができる。
【００２０】
請求項３記載の考案によれば、薄型構成で、カード状物品である名刺の束を分割状態で大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、名刺印刷面の外部からの確認も速やかに行うこともでき、厚さ２ｃｍ以内の直方体箱型状を呈する形態としているので大量の名刺を低価格設定の配送便により配送することができ、更に、各区画領域において各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の縁部を有する両突起により各区画領域の一方側を拡開して名刺の挿入容易性を図っているので、大量の名刺の箱内への挿入作業効率にも優れ、名刺用として好適なカード状物品の組立式薄型収容箱を実現し提供することができる。
【００２１】
請求項４記載の考案によれば、薄型構成で、カード状物品である名刺の束を分割状態で大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、また、密閉型として名刺印刷面を視認不可としているので、プライバシーの保護を図ることができ、この箱自体で包装紙等を使用せずに大量の名刺を収容して低価格設定の配送便により配送することもでき、名刺用として好適なカード状物品の組立式薄型収容箱を実現し提供することができる。
【００２２】
請求項５記載の考案によれば、請求項３又は４記載の組立式薄型収容箱の底板を収容凹部に装着するだけで、組立式薄型収容箱内に合計８個の突起を自動的に生成することができ、これにより、組立式薄型収容箱の組立を補助しつつ各区画領域への大量の名刺の挿入作業効率を向上させることができ、名刺用として好適なカード状物品の組立式薄型収容箱用の専用組立補助体を実現し提供することができる。
【００２３】
請求項６記載の考案によれば、薄型構成で、カード状物品であるハガキの束を分割状態で大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、ハガキ面の外部からの確認も速やかに行うこともでき、更に、大量のハガキの低価格設定の配送便による配送を可能とするような仕様とすることも容易であり、ハガキ用として好適なカード状物品の組立式薄型収容箱を実現し提供することができる。
【００２４】
請求項７記載の考案によれば、薄型構成で、カード状物品であるハガキの束を分割状態で大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、ハガキ面の外部からの確認も速やかに行うこともでき、厚さ２ｃｍ以内の直方体箱型状を呈する形態としているので大量のハガキを低価格設定の配送便により配送することができ、更に、各区画領域において各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の縁部を有する両突起により各区画領域の一方側を拡開してハガキの挿入容易性を図っているので、大量のハガキの箱内への挿入作業効率にも優れ、ハガキ用として好適なカード状物品の組立式薄型収容箱を実現し提供することができる。
【００２５】
請求項８記載の考案によれば、薄型構成で、カード状物品であるハガキの束を分割状態で大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、また、密閉型としてハガキ面を視認不可としているので、プライバシーの保護を図ることができ、この箱自体で包装紙等を使用せずに大量のハガキを収容して低価格設定の配送便により配送することもでき、ハガキ用として好適なカード状物品の組立式薄型収容箱を実現し提供することができる。
【００２６】
請求項９記載の考案によれば、請求項７又は８記載の組立式薄型収容箱の底板を収容凹部に装着するだけで、組立式薄型収容箱内に合計６個の突起を自動的に生成することができ、これにより、組立式薄型収容箱の組立を補助しつつ各区画領域への大量のハガキの挿入作業効率を向上させることができるハガキ用として好適なカード状物品の組立式薄型収容箱用の専用組立補助体を実現し提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は本考案の実施例１に係るカード状物品の組立式薄型収容箱を形成するための板紙における切れ目、ミシン目、開口部の形態を示す平面図である。
【図２】図２は本実施例１において図１に示す板紙により形成する組立式薄型収容箱の開蓋状態を示す概略斜視図である。
【図３】図３は本実施例１における組立式薄型収容箱に名刺を収容し施蓋する態様を示す説明図である。
【図４】図４は本実施例１における組立式薄型収容箱の施蓋状態における６面を示す概略図である。
【図５】図５は本実施例１における組立式薄型収容箱の組立を補助する専用組立補助体を示す斜視図である。
【図６】図６は本実施例１における専用組立補助体に対して組立式薄型収容箱を装着する状態を示す概略斜視図である。
【図７】図７は本実施例１における専用組立補助体に組立式薄型収容箱を装着した状態で、組立式薄型収容箱内に名刺を収容する態様を示す説明図である。
【図８】図８は本実施例１に係るカード状物品の組立式薄型収容箱を形成するための板紙の変形例を示す平面図である。
【図９】図９は本実施例１における変形例の板紙を用いて組み立てた組立式薄型収容箱の６面を示す概略図である。
【図１０】図１０は本考案の実施例２に係るカード状物品の組立式薄型収容箱を形成するための板紙における切れ目、ミシン目、開口部の形態を示す平面図である。
【図１１】図１１は本実施例２において図９に示す板紙により形成する組立式薄型収容箱の開蓋状態を示す概略斜視図である。
【図１２】図１２は本実施例２における組立式薄型収容箱にハガキを収容し施蓋する態様を示す説明図である。
【図１３】図１３は本実施例２における組立式薄型収容箱の施蓋状態における６面を示す概略図である。
【図１４】図１４は本実施例２における組立式薄型収容箱の組立を補助する専用組立補助体を示す斜視図である。
【図１５】図１５は本実施例２における専用組立補助体に対して組立式薄型収容箱を装着する状態を示す概略斜視図である。
【図１６】図１６は本実施例２における専用組立補助体に組立式薄型収容箱を装着した状態で、組立式薄型収容箱内にハガキを収容する態様を示す説明図である。
【図１７】図１７は本実施例２に係るカード状物品の組立式薄型収容箱を形成するための板紙の変形例を示す平面図である。
【図１８】図１８は本実施例２における変形例の板紙を用いて組み立てた組立式薄型収容箱の面を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
本考案に係るカード状物品の組立式薄型収容箱は、薄型構成で、低価格設定の配送便による配送を可能とするとともに、名刺やハガキのようなカード状物品を大量に、かつ、安定した状態で内部に収容して保持でき、組立も簡略容易であり、収容物の外部からの確認も速やかに行うことができる組立式薄型収容箱を提供するという目的を、平坦な板状材に対するミシン目加工により、四角形状の底板と、左右の幅２ｃｍ以内の側面部と、開口施蓋用の前記左右の側面部の外側を占める左右の蓋部とを形成する領域を画し、かつ、底板の両側辺と、左右の側面部とに対するミシン目加工、切れ目加工の組み合わせであって、左右の側面部のミシン目を一定間隔を隔て直線状と斜め状とが交互配置となる片側６個ずつとし、底板の両側辺のミシン目を左右の側面部のミシン目に対応して片側６個ずつの直線状とし、底板側辺領域から側面部にわたる一定の配置の片側４個ずつ、合計８個の突起を生成させる領域を画し、立体的に組み立てることにより、左右の蓋部により施蓋され、厚さ２ｃｍ以内の直方体箱型状を呈する形態とするとともに、前記底板上の各側辺側から隣り合う側面部に各々連なる一定の配置の合計８個の突起により区画された３列の直方体状空間を呈し、かつ、前記底板上で各直方体状空間の一辺側を占めて対向する両突起の各縁部が、各々前記左右の側面部の斜め状の切れ目により各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の３列の区画領域を形成して、前記３列の区画領域に各々重合状態に収容される厚さ２ｃｍ以内のカード状物品である名刺の束の四隅を各々合計８個の突起により拘束可能とするとともに、各区画領域において各側面部から遠ざかるほど拡開する形状の縁部を有する両突起により各区画領域の一方側を拡開して名刺の挿入容易性を図り、前記蓋部又は底板に内部の名刺印刷面視認用の複数個の開口部を設けた構成により実現した。
【実施例１】
【００２９】
以下、本考案の実施例１に係るカード状物品の組立式薄型収容箱及び該組立式薄型収容箱用の専用組立補助体について詳細に説明する。
【００３０】
本実施例１のカード状物品の組立式薄型収容箱１０は、例えば１枚の平坦な紙製の板紙Ｐに、図１に示すような態様で切れ目（ａ１、ａ２、ａ３、ａ７、ａ８、ｂ１〜ｂ３、ｃ１〜ｃ１２、ｄ１〜ｄ３、ｅ１）と、ミシン目（ｆ、ｇ、ｈ、ｉ、ｊ１〜ｊ８、ｋ、ｌ）を加工し、底板部であるＣ面の左右に接するＢ面とＤ面が直角になるように谷折りにしたミシン目ｉ、ｋの折り目上の切れ目（ｃ１〜ｃ１２）を山折りすると、図２に示すように、箱型を形成する立体形状となり、前記Ｃ面上にカード状物品の一例である名刺Ｎを３列に並べて固定配置するための合計８個の突起１１〜１８が生成される構造としている。なお、図２は、板紙ＰにおけるＡ面、Ｅ面を各々外方に開いた状態を示している。
前記板紙Ｐとしては、紙製の他、再生紙、合成紙、合成樹脂板、金属板等を用いることもできる。
【００３１】
また、前記切れ目ｂ１〜ｂ３は、ミシン目ｈからミシン目ｉに向かって斜めに下降する形状に、切れ目ｄ１〜ｄ３は、ミシン目ｌからミシン目ｋに向かって斜めに下降する形状に形成している。
【００３２】
そして、前記Ｃ面上において、突起１１〜１４がＣ面の一側に所定の間隔をもって列設し、突起１５〜１８がＣ面の他側に所定の間隔をもって列設した状態となり、前記Ｃ面上の各突起１１〜１８により形成される合計３列の直方体状空間を呈する区画領域に各々名刺Ｎの束を収容することが可能となる。
【００３３】
また、前記切れ目ｂ１〜ｂ３、切れ目ｄ１〜ｄ３の斜め形状により、前記底板部であるＣ面上において、図２に示すように、対向する突起１２、突起１６のもっとも天面側の突起１１、突起１５側の各縁部が、各側面部から遠ざかるほど拡開する形状となり、これにより、区画領域の一方側を拡開して名刺Ｎの挿入容易性を図っている。他の二つの区画領域に関しても同様である。
【００３４】
前記切れ目ａ７、ａ８は、名刺Ｎの見本差し込み用として機能するように構成している。
【００３５】
更に、前記Ｂ面、Ｄ面の幅（組立式薄型収容箱１０としたときの厚さ）は、例えば２ｃｍ以下、又は、１ｃｍ以下となるように設定し薄型構成としている。
【００３６】
前記板紙Ｐにおける左側の蓋部の裏面であるＡ面の領域には、３箇所の例えば円形の開口部ａ４，ａ５，ａ６（図１、図２において斜線を付して示す）を設けている。
【００３７】
前記の手順で組み立てた組立式薄型収容箱１０に、複数の名刺Ｎを積み重ねた状態の束を３列に区分けして収容する作業の際、各名刺Ｎの束をスムーズに挿入させるため、図２に示すように、斜めの６箇所の切れ目（ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｄ１，ｄ２，ｄ３）は、ミシン目ｉとミシン目ｋのミシン加工部を山折り反転する際に前記突起１１〜１８を各々出し易くする効果もある。
【００３８】
前記各名刺Ｎを前記Ｃ面上の各区画領域に３列に収容後、図３左欄に示すように、板紙ＰのＥ面を左側に展開して折った後にＡ面を右側に展開して折り重ね、板紙ＰのＥ面における外側の切れ目ｅ１に、切れ目ａ３の部分を差し込むと、板紙ＰのＡ面とＥ面がＡ面側を上にした状態で重合固定され、配送時に上下、左右、前後から衝撃が加わっても内部に収容した多数の名刺Ｎが脱落しない構造の図３右欄に示す直方体形状の組立式薄型収容箱１０となる。
【００３９】
上述した手順で各名刺Ｎの挿入作業を終え、収容作業が完了した状態の組立式薄型収容箱１０の６面図を図４に示す。
【００４０】
なお、図４では、組立式薄型収容箱１０の正面図をＡ面外面図、背面図をＣ面外面図、平面図を天面側面図、底面図を地面側面図として示している。
【００４１】
前記組立式薄型収容箱１０の天面側、地面側は左右の側面側のように大部分が板紙Ｐの肉厚部で覆われる構造とは異なるが、天面側は前記突起１１、突起１５により、地面側は前記突起１４、突起１８により各々規制されるので、衝撃が加わっても組立式薄型収容箱１０内の各名刺Ｎが脱落しない構造とすることができる。
【００４２】
また、Ａ面に３箇所の開口部ａ４，ａ５，ａ６を設けたことにより、前記組立式薄型収容箱１０内に収容されている名刺Ｎの記載内容（例えば氏名等）を外部から視認することができる。
【００４３】
前記開口部ａ４，ａ５，ａ６としては、例えば直径３０〜３５ミリメートルの円形状とする例を挙ることができるが、前記組立式薄型収容箱１０内の内部確認のための開口部形態はこれに限らず、開口部個数の増加、開口径の増大、開口部の位置変更、開口部形状の変更（楕円形、多角形等）等のように種々の形態を採用でき、これにより、組立式薄型収容箱１０内の名刺Ｎの印刷部分を幅広く認識可能な最適な構造を選択採用することが可能である。
【００４４】
本実施例１の組立式薄型収容箱１０によれば、各名刺Ｎの束を前記Ｃ面上の各区画領域に３列に収容した後、図３左欄に示すように、板紙ＰのＥ面を左側に展開して折った後にＡ面を右側に展開して折り重ね、板紙ＰのＥ面における外側の切れ目ｅ１に、切れ目ａ３の部分を差し込むと、板紙ＰのＡ面とＥ面がＡ面側を上にした状態で重合固定され、配送時に上下、左右、前後から衝撃が加わっても内部に収容した多数の名刺Ｎが脱落しない利点があるとともに、名刺Ｎに折り目やクセが付いたり、汚損したりすることを防止することもできる。
【００４５】
また、本実施例１の組立式薄型収容箱１０、１０Ａによれば、上述したように、厚さを２ｃｍ以下、又は、１ｃｍ以下の薄型としているので、郵便配送料金や通常の配送便料金に比べ配送料が半額以下になるという利点もある。
【００４６】
すなわち、２０１０年７月現在は、民間の某会社におけるメール便の料金規定は、現在厚さ２ｃｍ以内＝１６０円（Ａ４：１ｋｇまで）、厚さ１ｃｍ以内＝８０円（Ａ４：１ｋｇまで）と言う料金設定があるが、本実施例１の組立式薄型収容箱１０、１０Ａによれば、一般的な紙厚の名刺Ｎの束の場合、１００枚は８ｍｍで収容でき、２００枚は１６ｍｍで収容できるので、郵便配送料金や通常の配送便料金に比べ配送料金を大幅に低減することができる。
【００４７】
また、本実施例１の組立式薄型収容箱１０、１０Ａによれば、一旦箱型に組み立てた後、左右に広げ開くだけで１枚の長方形状に戻すことができ、廃棄処分も極めて簡易で簡略である。
更に、本実施例１の組立式薄型収容箱１０、１０Ａによれば、名刺Ｎを収容、保管する名刺箱としても使用でき、上述したような薄型構造としているので、従来例のような大量の名刺の束の厚さのために、ポケット等が大きく膨らむというような不都合な事態発生を回避することもできる。
【００４８】
図５乃至図７は、前記組立式薄型収容箱１０を簡略に組み立てることができる専用組立補助体２０を示すものである。
【００４９】
この専用組立補助体２０は、例えば木材、再生プラスチック材又は金属等の素材を用いた平板状の基板２１と、この基板２１上の中央部に配置した組立式薄型収容箱１０用の平面視略長方形状の収容凹部２３を備える枠体２２とを有している。
【００５０】
前記枠体２２の収容凹部２３においては、図５に示すように、四箇所の隅部と両長辺とにわたって収容凹部２３との深さと同じ厚さ寸法で、かつ、収容凹部２３の内方に突出する合計８個の凸部２４ａ〜２４ｈを設けている。
【００５１】
すなわち、図５において収容凹部２３の左側の長辺側には、上隅から下隅にわたって凸部２４ａ〜２４ｄを所定間隔（切れ目ｊ１〜ｊ４に対応する間隔）で設け、また、収容凹部２３の右側の長辺側には、上隅から下隅にわたって凸部２４ｅ〜２４ｈを所定間隔（切れ目ｊ５〜ｊ８に対応する間隔）で設けている。
【００５２】
そして、前記組立式薄型収容箱１０の組立時に、図６に示すように、前記板紙Ｐに設けた前記ミシン目ｉとミシン目ｋを谷折りし、ミシン目ｈとミシン目ｌを山折りした状態でこの板紙Ｐを前記収容凹部２３に嵌め込むと、板紙Ｐの切れ目ｃ１〜ｃ１２の各部分が凸部２４ａ〜２４ｈに押されて谷折りから山折りに反転し、これにより、図２に示すような突起１１〜１８を容易に形成することができる。
【００５３】
このような構成の専用組立補助体２０によれば、前記板紙Ｐをそのミシン目ｉとミシン目ｋを谷折りし、ミシン目ｈとミシン目ｌを山折りした状態として、前記収容凹部２３に嵌め込むことによって、前記ミシン目ｉ、ｋ及びミシン目ｈ、ｌの各折り目部分が元に復元しないように固定しつつ組立式薄型収容箱１０を構成する前記突起１１〜１８を容易に形成することができ、組み立て作業時間を短縮でき、かつ、各折り目部分の復元作用を抑えつつ組立式薄型収容箱１０に対する図７に示すような各名刺Ｎの各区画領域への挿入作業からＡ面、Ｅ面を閉じるまでの一連の作業効率を向上させることができる。
【００５４】
図８は、組立式薄型収容箱１０を構成する板紙Ｐの変形例である板紙Ｐ１を示すものである。
【００５５】
この板紙Ｐ１は、図１に示す板紙Ｐと略同様な構成であるが、Ａ面において前記板紙Ｐにおけるような開口部ａ４、ａ５、ａ６を無くし、組立式薄型収容箱１０の天面側面の開口部を覆うためにＡ面の上部に覆蓋板として機能するＦ−１面、Ｆ−２面を付加し、Ａ面の下部に同じく覆蓋板として機能する機能するＦ−３面、Ｆ−４面を付加したことが特徴である。
【００５６】
このような形状とした変形例の板紙Ｐ１を用いて図９に示すような組立式薄型収容箱１０Ａを組み立てた場合、密閉された直方体の箱状になり、これにより、内部の名刺Ｎの汚損を防ぐことができる名刺発送箱として機能させることができる。
【００５７】
この薄型名刺発送箱に発送主の住所を印刷しておけば、宛名の記載又は宛名シールを貼るだけで簡便に発送でき、梱包紙が不要となるとともに発送時の手間を省け、かつ、省資源に寄与し、人件費削減も可能となる。
【００５８】
また、この場合には組立式薄型収容箱１０ＡのＡ面に開口部が無いため、内部の名刺Ｎを箱詰めした後は外部から確認できないももの、プライバシーを保護し箱詰めされた名刺Ｎの組立式薄型収容箱１０Ａの１個単位の発送の際に有効である。
【実施例２】
【００５９】
次に、図１０乃至図１８を参照して本考案の実施例２に係るカード状物品の組立式薄型収容箱１０Ａ及び該組立式薄型収容箱１０Ａ用の専用組立補助体２０Ａについて説明する。
【００６０】
本実施例２の組立式薄型収容箱１０Ａは、１枚の平坦な板紙Ｐ２に、図１０に示すような態様で切れ目（ａ１、ａ２、ａ３、ｂ１〜ｂ２、ｃ１〜ｃ８、ｄ１、ｄ２、ｅ１）と、ミシン目（ｆ、ｇ、ｈ、ｉ、ｊ１〜ｊ６、ｋ、ｌ）を加工し、更に、Ａ面に長方形状で縦配置、横配置の開口部ｆ１、ｆ２を設けたものである。
【００６１】
前記板紙Ｐ２としては、紙製の他、再生紙、合成紙、合成樹脂板、金属板等を用いることもできる。
【００６２】
また、前記切れ目ｂ１〜ｂ３は、ミシン目ｈからミシン目ｉに向かって斜めに下降する形状に、切れ目ｄ１〜ｄ３は、ミシン目ｌからミシン目ｋに向かって斜めに下降する形状に形成している。
【００６３】
そして、底板部であるＣ面の左右に接するＢ面とＤ面が直角になるように谷折りにしたミシン目ｉ、ｋの折り目上の切れ目（ｃ１〜ｃ８）を山折りすると、図１１に示すように、前記Ｃ面上にカード状物品の一例であるハガキＮ１を２列に並べて固定配置するための合計６個の突起３１〜３６を形成するようになっている。
【００６４】
すなわち、前記Ｃ面上において、突起３１〜３３がＣ面の一側に所定の間隔をもって列設し、突起３４〜３６がＣ面の他側に所定の間隔をもって列設した状態となり、前記Ｃ面上の各突起３１〜３６により形成される合計２箇所の区画領域に各々ハガキＮ１を重ねて収容することが可能となる。
【００６５】
また、前記切れ目ｂ１、ｂ２、切れ目ｄ１、ｄ２の斜め形状により、前記底板部であるＣ面上において、図１１に示すように、対向する突起３２、突起３５のもっとも天面側の突起３１、突起３４側の各縁部が、各側面部から遠ざかるほど拡開する形状となり、これにより、区画領域の一方側を拡開してハガキＮ１の挿入容易性を図っている。他の一つの区画領域に関しても同様である。
【００６６】
更に、前記Ｂ面、Ｄ面の幅（組立式薄型収容箱１０Ｂとしたときの厚さ）は、例えば２ｃｍ以下、又は、１ｃｍ以下となるように設定している。
【００６７】
なお、図１１は、板紙Ｐ２におけるＡ面、Ｅ面を各々外方に開いた状態を示している。
また、前記切れ目ｂ１、ｂ２は、実施例１の場合と同様ミシン目ｈからミシン目ｉに向かって斜めに下降する形状に、切れ目ｄ１、ｄ２は、実施例１の場合と同様ミシン目ｌからミシン目ｋに向かって斜めに下降する形状に形成している。
【００６８】
前記の手順で組み立てた組立式薄型収容箱１０Ｂに、複数のハガキＮ１を積み重ねた状態の束を２列に区分けして収容する作業の際、各ハガキＮ１の束をスムーズに挿入させるため、図１１に示すように、斜めの４箇所の切れ目（ｂ１，ｂ２，ｄ１，ｄ２）は、ミシン目ｉとミシン目ｋのミシン加工部を山折り反転する際に前記突起３１〜３６を各々出し易くする効果もある。
【００６９】
前記各ハガキＮ１を前記Ｃ面上の各区画領域に２列に収容後、図１２左欄に示すように、板紙Ｐ２のＥ面を左側に展開して折った後にＡ面を右側に展開して折り重ね、板紙Ｐ２のＥ面における外側の切れ目ｅ１に、切れ目ａ３の部分を差し込むと、板紙Ｐ２のＡ面とＥ面がＡ面側を上にした状態で重合固定され、配送時に上下、左右、前後から衝撃が加わっても内部に収容した多数のハガキＮ１が脱落しない構造の図１２右欄に示す組立式でハガキＮ１専用の組立式薄型収容箱１０Ｂとなる。
【００７０】
また、Ａ面に２箇所の開口部ｆ１、ｆ２を設けたことにより、前記組立式薄型収容箱１０Ｂ内に収容されているハガキＮ１の記載内容（例えば差出人住所、氏名等）を外部から視認することができる。
【００７１】
すなわち、前記開口部ｆ１、ｆ２は、例えば開口部ｆ１を宛先の住所、氏名確認用、開口部ｆ２を差出人住所、氏名の確認用として視認し得る構造とすることができ、その開口寸法、形状は特に限定するものではない。
【００７２】
図１３は、上述した手順でハガキＮ１の挿入作業を終え、収容作業が完了した状態の組立式薄型収容箱１０Ｂの６面を示すものである。
【００７３】
なお、図１３では、組立式薄型収容箱１０Ｂの正面図をＡ面外面図、背面図をＣ面外面図、平面図を天面側面図、底面図を地面側面図として示している。
【００７４】
前記組立式薄型収容箱１０Ｂの天面側、地面側は左右の側面側のように大部分が板紙Ｐ２の肉厚部で覆われる構造とは異なるが、天面側は前記突起３１、突起３４により、地面側は前記突起３３、突起３６により各々規制されるので、衝撃が加わっても組立式薄型収容箱１０Ｂ内の各ハガキＮ１が脱落しない構造とすることができる。
【００７５】
図１４乃至図１６は、前記組立式薄型収容箱１０Ｂを簡略に組み立てることができる専用組立補助体２０Ａを示すものである。
【００７６】
この専用組立補助体２０Ａは、例えば木材、再生プラスチック材又は金属等の素材を用いた平板状の基板４１と、この基板４１上の中央部に配置した組立式薄型収容箱１０Ｂ用の平面視略長方形状の収容凹部４３を備える枠体４２とを有している。
【００７７】
前記枠体４２の収容凹部４３においては、図１４に示すように、四箇所の隅部と両長辺とにわたって収容凹部４３との深さと同じ厚さ寸法で、かつ、収容凹部４３の内方に突出する合計６個の凸部４４ａ〜４４ｆを設けている。
【００７８】
すなわち、図１４において収容凹部４３の左側の長辺側には、上隅から下隅にわたって凸部４４ａ〜４４ｃを所定の間隔（切れ目ｊ１〜ｊ３に対応する間隔）で設け、また、収容凹部４３の右側の長辺側には、上隅から下隅にわたって凸部２４ｄ〜２４ｇを所定の間隔（切れ目ｊ４〜ｊ６に対応する間隔）で設けている。
【００７９】
そして、前記組立式薄型収容箱１０Ｂの組立時に、図１５に示すように、前記板紙Ｐ２に設けた前記ミシン目ｉとミシン目ｋを谷折りし、ミシン目ｈとミシン目ｌを山折りした状態でこの板紙Ｐ３を前記収容凹部４３に嵌め込むと、板紙Ｐ３の切れ目ｃ１〜ｃ８の各部分が凸部４４ａ〜４４ｆに押されて谷折りから山折りに反転し、これにより、図１１に示すような突起３１〜３６を容易に形成することができる。
【００８０】
このような構成の専用組立補助体２０Ａによれば、前記板紙Ｐ２をそのミシン目ｉとミシン目ｋを谷折りし、ミシン目ｈとミシン目ｌを山折りした状態として、前記収容凹部４３に嵌め込むことによって、前記ミシン目ｉ、ｋ及びミシン目ｈ、ｌの各折り目部分が元に復元しないように固定しつつ組立式薄型収容箱１０Ｂを構成する前記突起３１〜３６を容易に形成することができ、組み立て作業時間を短縮でき、かつ、各折り目部分の復元作用を抑えつつ組立式薄型収容箱１０Ｂに対する図１６に示すような各ハガキＮ１の各区画領域への挿入作業からＡ面、Ｅ面を閉じるまでの一連の作業効率を向上させることができる。
【００８１】
図１７は、前記組立式薄型収容箱１０Ｂを構成する板紙Ｐ２の変形例である板紙Ｐ３を示すものである。
【００８２】
この板紙Ｐ３は、図１０に示す板紙Ｐ２と略同様な構成であるが、Ａ面において前記板紙Ｐ２におけるような開口部ｆ１、ｆ２を無くし、組立式薄型収容箱１０Ｂの天面側面の開口部を覆うためにＡ面の上部に覆蓋板として機能する機能するＦ−１面、Ｆ−２面を付加し、Ａ面の下部に同じく覆蓋板として機能する機能するＦ−３面、Ｆ−４面を付加したことが特徴である。
【００８３】
このような形状とした変形例の板紙Ｐ３を用いて図１８に示すような組立式薄型収容箱１０Ｃを組み立てた場合、密閉された直方体の箱状になり、これにより、内部のハガキＮ１の汚損を防ぐことができるハガキ発送箱として機能させることができる。
【００８４】
この薄型のハガキ発送箱に発送主の住所を印刷しておけば、宛名の記載又は宛名シールを貼るだけで簡便に発送でき、梱包紙が不要となるとともに発送時の手間を省け、かつ、省資源に寄与し、人件費削減も可能となる。
【００８５】
また、この場合には組立式薄型収容箱１０ＣのＡ面に開口部が無いため、内部のハガキＮ１を箱詰めした後は外部から確認できないももの、プライバシーを保護し箱詰めされたハガキＮ１の組立式薄型収容箱１０Ｃの１個単位の発送の際に有効である。
【００８６】
本実施例２の組立式薄型収容箱１０Ｂによれば、実施例１の場合と同様、配送時に上下、左右、前後から衝撃が加わっても内部に収容した多数のハガキＮ１が脱落しない利点があるとともに、ハガキＮ１に折り目やクセが付いたり、汚損したりすることを防止することもできる。
【００８７】
また、本実施例２の組立式薄型収容箱１０Ｂ、１０Ｃによれば、上述したように、厚さを２ｃｍ以下、又は、１ｃｍ以下の薄型としているので、郵便配送料金や通常の配送便料金に比べ配送料が半額以下になるという利点もある。
【００８８】
すなわち、２０１０年７月現在は、民間の某会社におけるメール便の料金規定は、現在厚さ２ｃｍ以内＝１６０円（Ａ４：１ｋｇまで）、厚さ１ｃｍ以内＝８０円（Ａ４：１ｋｇまで）と言う料金設定があるが、本実施例２の組立式薄型収容箱１０Ｂ、１０Ｃによれば、ハガキＮ１の束の場合、１００枚は８ｍｍで収容でき、２００枚は１６ｍｍで収容できるので、郵便配送料金や通常の配送便料金に比べ配送料金を大幅に低減することができる。
【００８９】
また、本実施例２の組立式薄型収容箱１０Ｂ、１０Ｃによれば、一旦箱型に組み立てた後、左右に広げ開くだけで１枚の長方形状に戻すことができ、廃棄処分も極めて簡略である。
【００９０】
更に、本実施例２の組立式薄型収容箱１０Ｂ、１０Ｃによれば、ハガキＮ１を収容、保管するハガキ箱としても使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本考案の組立式薄型収容箱は、上述した名刺の束、ハガキの束の他、銀行カード、クレジットカード等の各種カード類の束、ギフト券、商品券等のカード状物品の束等を薄型に収容し、低価格配送便を利用して発送するような用途に好適に適用可能である。
【符号の説明】
【００９２】
１０    組立式薄型収容箱
１０Ａ  組立式薄型収容箱
１０Ｂ  組立式薄型収容箱
１０Ｃ  組立式薄型収容箱
１１〜１８  各突起
２０    専用組立補助体
２０Ａ  専用組立補助体
２１    基板
２２    枠体
２３    収容凹部
２４ａ〜２４ｄ  凸部
３１〜３６  突起
４１    基板
４２    枠体
４３    収容凹部
４４ａ〜４４ｆ  凸部
Ｎ    名刺
Ｎ１  ハガキ
Ｐ    板紙
Ｐ１  板紙
Ｐ２  板紙
Ｐ３  板紙
ａ１〜ａ３    切れ目
ａ４〜ａ６    開口部
ａ７〜ａ８    切れ目
ｂ１〜ｂ３    切れ目
ｃ１〜ｃ１２  切れ目
ｄ１〜ｄ３    切れ目
ｅ１          切れ目
ｆ            ミシン目
ｆ１          開口部
ｆ２          開口部
ｇ            ミシン目
ｈ            ミシン目
ｉ            ミシン目
ｊ１〜ｊ８    ミシン目
ｋ            ミシン目
ｌ            ミシン目
【図１】
0003162685.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003162685.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003162685.tif 000014
【図１３】
0003162685.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0003162685.tif 000019
【図１８】
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