(57)【要約】【課題】低コストで配光の異なる照明装置を提供する。【解決手段】照明装置１００は、ＬＥＤ基板１２およびレンズモジュール２の板部２２に対をなして設けられ、互いに位置合わせされた状態でリベット３が挿通される位置決め孔１３ａ〜１３ｄ，２３ａ〜２３ｄを複数組有している。各組の位置決め孔１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄは、ＬＥＤ１１に対する光学レンズ２１の位置が異なる位置で位置合わせされるように設けられてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
上記光源が載置される載置部材と、
上記光源の光出射側に配置される光学レンズと、上記光学レンズを上記光源に対して所定の位置で位置決めする位置決め部材が取り付けられる被取付部とを有するレンズモジュールと、
を備える照明装置であって、
上記載置部材および上記被取付部に対をなして設けられ、互いに位置合わせされた状態で上記位置決め部材が挿通される挿通部を複数組有し、
上記挿通部は、各組ごとに、上記光源に対する上記光学レンズの位置が異なる位置で位置合わせされるように設けられてあることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
上記挿通部は、各組ごとに、上記載置部材および上記被取付部において、互いに異なる位置に設けられてあることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
上記載置部材および上記レンズモジュールが取り付けられ、上記光源からの熱を放熱する放熱部と、
上記載置部材および上記被取付部に対をなして設けられ、上記載置部材および上記レンズモジュールを上記放熱部に固定する固定部材が挿通される固定孔と、を備え、
上記載置部材に設けられる固定孔は、上記レンズモジュールに設けられる固定孔よりも大きく形成されることで、上記光源に対する上記光学レンズの位置が夫々異なる複数の位置で上記固定部材が挿通されるようにしてあることを特徴とする請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
上記固定孔は、上記載置部材およびレンズモジュールの角部に形成されてあることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
上記位置決め部材が、リベットであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低コストで異なる配光を実現することのできる照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）は、長寿命、低消費電力といった利点を有するため、照明装置の光源として採用されつつある。ＬＥＤを光源とする各種照明装置は、地球に優しい次世代の省エネルギー照明として注目されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、光源としてＬＥＤを備えた照明装置が開示されている。特許文献１に記載の照明装置は、複数のＬＥＤを光源として配置した光源基板と、この光源基板の光源側に配置され、少なくとも２種類以上の配光を制御するレンズとを備えている。さらに、このレンズは、配光が異なる複数の配光部分（レンズ形状）を有している。このような構成により、特許文献１に記載の照明装置は、ＬＥＤの配置に合わせて、レンズを可動させることにより、配光を切り替えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１９９８９１号公報（２００４年７月１５日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の照明装置では、レンズを移動させて、光源に対するレンズ形状の種類を変えることによって、異なる配光を実現している。このため、複数種類の配光を実現しようとすると、配光の種類と同数のレンズ形状が必要になる。さらに、特許文献１に記載の照明装置では、特定の配光を実現する際には、特定のレンズ形状に光源を対応させることになるため、その他のレンズ形状は利用されずに無駄になる。つまり、配光の種類ごとに異なる形状のレンズが必要になる。従って、特許文献１に記載の照明装置は、配光の種類ごとに異なるレンズ形状が必要になるため、コスト高を招来する。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、低コストで配光の異なる照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の照明装置は、上記の課題を解決するために、光源と、上記光源が載置される載置部材と、上記光源の光出射側に配置される光学レンズと、上記光学レンズを上記光源に対して所定の位置で位置決めする位置決め部材が取り付けられる被取付部とを有するレンズモジュールと、を備える照明装置であって、上記載置部材および上記被取付部に対をなして設けられ、互いに位置合わせされた状態で上記位置決め部材が挿通される挿通部を複数組有し、上記挿通部は、各組ごとに、上記光源に対する上記光学レンズの位置が異なる位置で位置合わせされるように設けられてあることを特徴としている。
【０００８】
上記の構成によれば、位置決め部材が、載置部材およびレンズモジュールの被取付部に対をなして形成された挿通部に挿通されることによって、光源と光学レンズとが位置決めされる。しかも、挿通部の各組は、載置部材および被取付部にそれぞれ複数箇所に設けられた孔からなると共に、複数組設けられており、各組ごとに、光源に対する光学レンズの位置（取付位置）が異なる。これにより、同一の光学レンズを用いて（レンズモジュールを変えることなく）、互いに異なる複数種類の配光を実現することができる。従って、低コストで配光の異なる照明装置を提供することができる。
【０００９】
本発明の照明装置において、上記挿通部は、各組ごとに、上記載置部材および上記被取付部において、互いに異なる位置に設けられてあることが好ましい。
【００１０】
上記の構成によれば、挿通部は、各組ごとに、載置部材および被取付部の互いに異なる位置に設けられているため、各組間で共通して利用される挿通部は存在しない。このため、複数組の挿通部を載置部材および被取付部に細かに配置することができる。これにより、光源と光学レンズとを僅かにずらして位置合わせしたい場合であっても、高精度に位置決めすることができる。従って、微妙に配光が異なる複数種類の照明装置を実現することが可能となる。
【００１１】
本発明の照明装置において、上記載置部材および上記レンズモジュールが取り付けられ、上記光源からの熱を放熱する放熱部と、上記載置部材および上記被取付部に対をなして設けられ、上記載置部材および上記レンズモジュールを上記放熱部に固定する固定部材が挿通される固定孔と、を備え、上記載置部材に設けられる固定孔は、上記レンズモジュールに設けられる固定孔よりも大きく形成されることで、上記光源に対する上記光学レンズの位置が夫々異なる複数の位置で上記固定部材が挿通されるようにしてあることが好ましい。
【００１２】
上記の構成によれば、光源に対する光学レンズの位置が夫々異なる複数の位置で共通して、載置部材およびレンズモジュールの被取付部に設けられた各固定孔に、固定部材が挿通されるようになっている。このため、位置決め部材による位置決めの位置にかかわらず、放熱部における固定部材を取付ける孔の位置を変える必要がなく、同一の孔を用いて載置部材およびレンズモジュールを放熱部に固定することができる。従って、たとえ放熱部の厚肉部が部分的にしかない場合であっても、放熱部の厚肉部がある箇所に固定部材を取り付ける孔を設けて、載置部材およびレンズモジュールを固定することができるので、載置部材およびレンズモジュールの取り付けの安定性を確保できる。
【００１３】
また、上記の構成によれば、固定部材が、載置部材およびレンズモジュールの被取付部に形成された固定孔に挿通されることによって、載置部材とレンズモジュールとが放熱部に固定される。このため、位置決め部材によって位置決めされた位置で、載置部材と光学レンズ（レンズモジュール）とを固定することができる。しかも、固定孔は、各組の挿通部に共通して設けられているため、挿通部の各組ごとに設ける必要がない。従って、どの挿通部を用いたとしても、同一の固定孔および固定部材とを用いて載置部材およびレンズモジュールを固定することができる。また、固定孔の数を少なくすることもできる。
【００１４】
本発明の照明装置において、上記固定孔は、上記載置部材およびレンズモジュールの角部に形成されていることが好ましい。
【００１５】
上記の構成によれば、載置部材およびレンズモジュールの角部で、載置部材およびレンズモジュールが放熱部に固定される。従って、載置部材の反りを抑制することができる。
【００１６】
本発明の照明装置において、上記位置決め部材が、リベットであることが好ましい。
【００１７】
上記の構成によれば、位置決め部材がリベットから構成されているため、挿通部の径方向に力が作用する。これにより、載置部材およびレンズモジュールの被取付部に形成された各挿通部の中心どうしが一致する。従って、光源と光学レンズとを高精度に位置合わせすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、低コストで配光の異なる照明装置を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の一形態に係る照明装置の上面図である。
【図２】本発明の実施の一形態に係る照明装置における光源ユニットの上面図である。
【図３】本発明の実施の一形態に係る照明装置におけるレンズモジュールの上面図である。
【図４】本発明の実施の一形態に係る光源モジュールの外観を示す斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は上記光源モジュールの断面図である。
【図６】本発明の実施の一形態に係る照明装置の上面図であり、図１とは別の位置決め孔を用いて位置合わせされた照明装置を示す図である。
【図７】上記照明装置における螺子による固定状態示す断面図である。
【図８】本発明の実施の一形態に係る光源モジュールの概略構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態について図面に基づいて説明する。なお、以下の説明においては、同一の機能および作用を示す部材については、同一の符号を付し、説明を省略する。また、以下の説明では、光学レンズの切断面における長手方向を長軸とし、それに直交する方向を短軸とする。また、説明の便宜上、図中に示すｘ軸、ｙ軸、およびｚ軸を用いて各方向および各面を説明する。＋ｘ軸方向とは、図中に示すｘ軸の矢印方向であり、−ｘ軸方向とは、図中に示すｘ軸の矢印方向とは反対の方向であり、いずれも光学レンズの長軸方向である。一方、＋ｙ軸方向とは、図中に示すｙ軸の矢印方向であり、−ｙ軸方向とは、図中に示すｙ軸の矢印方向とは反対の方向であり、いずれも光学レンズの短軸方向である。また、＋ｚ軸方向とは、図中に示すｚ軸の矢印方向であり、−ｚ軸方向とは、図中に示すｚ軸の矢印方向とは反対の方向であり、いずれも光源の光軸方向である。ここで言う光軸とは、光源から出射される光の立体的な出射光束の中心軸である。そして、ｘ−ｚ平面とは、ｘ軸およびｚ軸を含む平面であり、長軸を含み、なおかつ、短軸に垂直な平面である。一方、ｙ−ｚ平面とは、ｙ軸およびｚ軸を含む平面であり、短軸を含み、なおかつ、長軸に垂直な平面である。また、ｘ−ｙ平面とは、ｘ軸およびｙ軸を含む平面であり、長軸および短軸を含む平面である。
【００２１】
図１は、本発明の実施の一形態に係る照明装置１００の上面図である。図１に示すように、照明装置１００は、光源ユニット１とレンズモジュール２とを備えている。また、照明装置１００は、後述するＬＥＤ１１および光学レンズ２１で形成される光源モジュール１０を、複数（図中では９個）備えている。光源ユニット１とレンズモジュール２とは、位置決め孔（挿通部）１３ａ，２３ａに挿通されたリベット（位置決め部材）３によって位置決めされている。つまり、リベット３によって、光学レンズ２１がＬＥＤ１１に対して所定の位置で位置決めされる。さらに、光源ユニット１とレンズモジュール２とは、固定孔１４，２４に螺子（固定部材）４が挿通され、図示しない筐体に固定されている。この位置決めおよび固定については、後述する。
【００２２】
図２は、照明装置１００における光源ユニット１の上面図である。光源ユニット１は、照明装置１００の光源であるＬＥＤ１１と、ＬＥＤ１１が載置される載置部材としてのＬＥＤ基板（載置部材）１２とを有する、ユニットである。具体的には、図２では、光源ユニット１は、各ＬＥＤ１１に共通するＬＥＤ基板１２上に、９個のＬＥＤ１１がマトリクス状に配置された構成である。
【００２３】
一方、図３は、照明装置１００におけるレンズモジュール２の上面図である。レンズモジュール２は、各ＬＥＤ１１に対応する９個の光学レンズ２１と、９個の光学レンズ２１と一体的に成形され、後述するリベット３が取り付けられる被取付部としての板部２２とを有するユニットである。光学レンズ２１は、ＬＥＤの光出射側に配置されている。レンズモジュール２は、光源ユニット１よりもサイズが小さくなっている。
【００２４】
図４は、光源モジュール１０の外観を示す斜視図である。図５の（ａ）〜（ｄ）は、光源モジュール１０の断面図である。ただし、図４および図５では、ＬＥＤ基板１２が省略されている。
【００２５】
図４および図５に示すように、光源モジュール１０は、ＬＥＤ１１と、ＬＥＤ１１が実装されたＬＥＤ基板１２（図４においては示さず）と、ＬＥＤ１１からの光が入射すると共に入射した光を出射する光源モジュール１０において、光学レンズ２１は、回転楕円体をその長軸に平行な平面で切断して得られる凸形状をしている。光学レンズ２１は、ＬＥＤ１１からの光が入射する光入射面２１ａと、入射光を外部に出射する光出射面２１ｂとを有している。凸形状の表面が光出射面２１ｂである。一方、光出射面２１ｂとは反対側の面には、光出射面２１ｂ側に凹んだ凹部が形成されており、この凹部が光入射面２１ａとなっている。
【００２６】
ＬＥＤ１１は、光源モジュール１０における光源である。光源モジュール１０の光源は、ＬＥＤ１１に限定されるものではなく、蛍光体、エレクトロルミネッセンス素子、半導体レーザー等の各種発光素子であってもよい。また、光源の色は任意に設定すればよい。ただし、ＬＥＤは、長寿命、低消費電力といった利点を有する。
【００２７】
光学レンズ２１は、例えばアクリル樹脂の他、ポリスチレン樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、またはガラス等を用いることが好ましい。しかし、光学レンズ２１の材料は、特に限定はなく、可視光域において透明性がよく、透過率が大きい材料であれば好適である。また、このような形状の光学レンズ２１、および、複数の光学レンズ２１をユニット化したレンズモジュール２は、射出成形等による方法で大量に製造することが可能である。
【００２８】
光源モジュール１０では、ＬＥＤ１１からの光が光入射面２１ａから入射し、光出射面２１ｂから出射される。上述のように、光学レンズ２１は、ｙ−ｚ平面で切断した切断面が凸形状であるため、凸レンズ（集光レンズ）として機能する。一方、光源モジュール１０をｘ−ｚ平面で切断した切断面においては（図５の（ｃ））、光入射面２１ａを形成する凹部における径方向の光学レンズ２１の長さ（厚さ）は、光軸に近づくにつれて小さくなるので、光学レンズ２１はｘ−ｚ平面で切断した切断面において凹レンズ（拡散レンズ）として作用する。従って、光源モジュール１０の配光は、±ｙ軸方向に集光されると共に、±ｘ軸方向に拡散される。
【００２９】
なお、図４，図５における光学レンズ２１の形状はあくまでも一例であり、この形状に限定されるものではない。
【００３０】
ここで、光源モジュール１０の特徴点について説明する。光源モジュール１０は、同一のレンズモジュール２を用いて、複数種類の配光を実現できることを最大の特徴としている。
【００３１】
具体的には、図２に示すように、ＬＥＤ基板１２には、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とを位置決めする４組の位置決め孔１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄが形成されている。各位置決め孔１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは、ＬＥＤ基板１２の厚さ方向に貫通した貫通孔であり、ＬＥＤ１１を避けて設けられている。本実施形態では、位置決め孔１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの各組は、それぞれ、３個を１組として設けられているが、２個以上を１組として設けられていればよい。
【００３２】
さらに、矩形のＬＥＤ基板１２の４つの角部には、ＬＥＤ基板１２（光源ユニット１）および光学レンズ２１（レンズモジュール２）を筐体に固定する後述する固定部材としての螺子４が挿通される固定孔１４が形成されている。固定孔１４は、ＬＥＤ基板１２の厚さ方向に貫通した貫通孔であり、ＬＥＤ１１を避けて設けられている。
【００３３】
一方、図３に示すように、レンズモジュール２にも、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とを位置決めする４組の位置決め孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが形成されている。各位置決め孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄは、レンズモジュール２（光学レンズ２１）の厚さ方向に貫通した貫通孔であり、光学レンズ２１のレンズ部分を避けて設けられている。本実施形態では、位置決め孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの各組は、それぞれ、３個を１組として設けられているが、２個以上を１組として設けられていればよい。
【００３４】
さらに、矩形のレンズモジュール２の４つの角部には、ＬＥＤ基板１２（光源ユニット１）および光学レンズ２１（レンズモジュール２）を筐体に固定する後述する固定部材としての螺子４が挿通される固定孔２４が形成されている。固定孔２４は、レンズモジュール２（光学レンズ２１）の厚さ方向に貫通した貫通孔であり、光学レンズ２１のレンズ部分を避けて設けられている。
【００３５】
各位置決め孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄは、ＬＥＤ基板１２の位置決め孔１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに対応するように設けられている。つまり、ＬＥＤ基板１２の位置決め孔１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと、レンズモジュール２の位置決め孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄとは、対をなして設けられている。また、位置決め孔１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの内径と、位置決め孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの内径とは、略同一である。すなわち、照明装置１００には、板部２２側とＬＥＤ基板１２側とで対をなす位置決め孔が、１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄの４組が設けられている。
【００３６】
そして、光源モジュール１０では、１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄの４組の中から任意に選択された１組の位置決め孔（例えば、図１では位置決め孔１３ａ−２３ａの組）を位置合わせした状態で、リベット３が挿通され、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とが位置決めされる。このように、選択された組の位置決め孔（例えば、位置決め孔１３ａ−２３ａ）を位置合わせしたとき、他の組の位置決め孔（１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は部分的に重ならず、位置合わせできないためリベット３が挿通できないようになっている。さらに、位置決め孔の各組（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は、それぞれ、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１との配置状態が異なるように設けられている。つまり、位置決め孔の（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は、各組ごとに、ＬＥＤ１１に対する光学レンズ２１の位置が異なる位置で位置合わせされるように設けられてある。
【００３７】
例えば、図１の照明装置１００の場合、位置決め孔１３ａ−２３ａが選択された状態である。このとき、他の組の位置決め孔（１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は部分的に重なっておらず、位置合わせされていない。また、この場合、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とは、ＬＥＤ１１の光軸（ＬＥＤ１１中心）Ｐと、光学レンズ２１の光軸（光学レンズ２１の最も厚い部分）Ｑとが一致するように設定されている。
【００３８】
一方、図６は、本発明の実施の一形態に係る照明装置１００の上面図であり、図１とは別の位置決め孔を用いて位置合わせされた照明装置１００を示す図である。すなわち、図６の場合、図１と同一の照明装置において、位置決め孔１３ｂ−２３ｂが選択された状態である。このとき、他の組の位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は部分的に重なっておらず、位置合わせされていない。また、位置決め孔１３ｂ−２３ｂを選択した場合、ＬＥＤ１１の光軸Ｐが、光学レンズ２１の光軸Ｑと一致せず、＋ｙ軸方向にずれるように設定されている。つまり、ＬＥＤ１１の光軸Ｐが、＋ｙ軸方向にオフセットされるように、位置決め孔１３ｂ−２３ｂが形成されている。これにより、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１との配置状態を、位置決め孔１３ａ−２３ａが選択されたときの配置状態と異ならせることができる。
【００３９】
このように、ＬＥＤ１１の光軸Ｐを＋ｙ軸方向にオフセットすることによって、照明装置１００からの出射光を＋ｙ軸方向側に配光することができる。つまり、ＬＥＤ１１の光軸Ｐの方向から＋ｙ軸方向により離れた位置に光学レンズ２１からの出射光を集光させることが可能となる。従って、図１のように位置決め孔１３ａ−２３ａを選択した場合と、図６のように位置決め孔１３ｂ−２３ｂを選択した場合とで、異なる配光を実現することができる。
【００４０】
その他の組の位置決め孔１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄについても同様にして、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１との配置状態（取付位置）が、位置決め孔１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂの場合とは異なるように、設定する。これにより、同一の光学レンズ２１を用いて、位置決め孔の組数分の異なる配光を実現することが可能となる。なお、位置決め孔１３ａ−２３ａを選択した場合に対するオフセットの方向は特に限定されるものではなく、±ｙ方向であっても、±ｘ方向であっても、それらを組み合わせた方向であってもよい。
【００４１】
なお、光源ユニット１およびレンズモジュール２には、各位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）を区別するマークや刻印が施されている。これにより、各組の位置決め孔を確実に区別することができる。また、方向マークを印刷して、配光方向を示してもよい。
【００４２】
このように、照明装置１００（光源モジュール１０）によれば、位置決め部材であるリベット３が、ＬＥＤ基板１２および光学レンズ２１に対をなして形成された位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）に挿通されることによって、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とが位置決めされる。しかも、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）の各組は、ＬＥＤ基板１２および板部２２にそれぞれ３箇所に設けられた孔からなると共に、４組設けられており、各組ごとに、ＬＥＤ１１に対する光学レンズ２１の位置（取付位置）が異なる。これにより、同一の光学レンズ２１を用いて（レンズモジュール２を変えることなく）、互いに異なる複数種類の配光を実現することができる。従って、効率的に配光を制御することのできる照明装置１００（光源モジュール１０）を提供することができる。例えば、照明装置１００（光源モジュール１０）を道路灯に適用した場合、道路灯のポールが道路に設置される方向が決まっており、各道路灯ごとポールの向きを変えることはできない。しかし、照明装置１００（光源モジュール１０）では、光学レンズ２１の形状と、ＬＥＤ１１に対する光学レンズ２１の取り付け位置の選択だけで、配光を選択することができる。従って、ポールの設置状態に関係なく、配光方向を変えることができる。
【００４３】
ここで、照明装置１００において、各位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は、各組ごとに、ＬＥＤ基板１２および板部２２において、互いに異なる位置に設けられてある。すなわち、各位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は、各組ごとに、ＬＥＤ基板１２上および板部２２上の互いに異なる位置に独立して設けられている。言い換えれば、各組ごとに、異なる位置決め孔が形成されている。このように、各位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は、各組ごとに、ＬＥＤ基板１２および板部２２上の互いに異なる位置に、別々に設けられているため、各組間で共通して利用される位置決め孔は存在しない。このため、複数組の位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）をＬＥＤ基板１２および板部２２に細かに配置することができる。これにより、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とを僅かにずらして位置合わせしたい場合であっても、高精度に位置決めすることができる。従って、微妙に配光が異なる複数種類の照明装置を実現することが可能となる。照明装置１００の用途によっては、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１との位置合わせ精度が厳格に要求される場合がある。例えば、道路灯においては、±０．１ｍｍの精度で要求される。これは、わずかな誤差であっても配光が異なり、０．３ｍｍずれれば、全く異なるためである。このため、照明装置１００を道路灯に適用する場合には、各組間で位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）を共通化しないことが好ましい。
【００４４】
一方、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とを高精度に位置決めする必要がない場合、各組間で位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）を共通化してもよい。これにより、位置決め孔の数を減らすことができる。
【００４５】
また、図１，図６のように照明装置１００では、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ）に挿通される位置決め部材が、樹脂製のリベット３である。リベット３は、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ）に挿入され、互いに重ね合わせた光源ユニット１とレンズモジュール２とを挟み込んで締結する。具体的には、リベット３は、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ）に挿入され、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ）よりも径が大きいリベット３の頭部が、レンズモジュール２（板部２２）に当接している。さらに、この状態で、リベット３の脚部が拡がり、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ）の径方向に力が作用する。これにより、ＬＥＤ基板１２およびレンズモジュール２の板部２２に形成された各位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ）の中心（軸心）どうしが一致する。従って、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とを高精度に位置決めしつつ、光源ユニット１およびレンズユニット２を締結することができる。
【００４６】
リベット３は、光源ユニット１およびレンズユニット２を挟み込んで締結することができればよく、リベット３の種類は特に限定されるものではない。例えば、プッシュリベットは、グロメットと、グロメットに挿入される頭部（ピン）とから構成され、頭部をグロメットに押し込むことで、グロメットの脚部が径方向に広がる構造を有する。さらに、プッシュリベットは、取付状態でぐらつきが少ないという利点がある。従って、プッシュリベット、プッシュリベットと同等の構造を有するプッシュプルリベット、プラスティリベット等は、リベット３として好適である。
【００４７】
なお、位置決め部材は、リベット３に限定されるものではなく、例えば、螺子等であってもよい。しかし、螺子の場合、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ）と螺子との間に、螺子を差し込むための隙間が必要になる。その結果、ＬＥＤ１１（ＬＥＤ基板１２）に対する光学レンズ２１の位置が動いてしまう可能性がある。これに対し、リベット３の場合は、螺子のような位置ずれの虞は低いため、高精度に位置合わせが可能となる。しかも、各位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は、３点ずつ設けられているため、ＬＥＤ１１と光学レンズ２１とをより一層高精度に位置合わせすることができる。
【００４８】
なお、リベット３によってＬＥＤ１１と光学レンズ２１とを位置合わせした場合、強度が十分でない場合がある。このため、ＬＥＤ基板１２およびレンズモジュール２の板部２２（光学レンズ２１）には、固定孔１４，２４を設け、固定孔１４，２４に螺子（固定部材）４を挿通し、ＬＥＤ基板１２および光学レンズ２１を筐体に固定することが好ましい（図１〜図３，図６参照）。さらに、固定孔１４，２４は、全ての組の位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）に対して、共通して設けられていることが好ましい。
【００４９】
具体的には、図７は、照明装置１００における螺子４による固定状態を示す断面図である。上述のように、ＬＥＤ板１２には固定孔１４が、レンズモジュール２の板部２２には固定孔２４が、対をなして設けられている。そして、図７に示すように、固定孔１４，２４に螺子４が挿通されることで、ＬＥＤ基板１２およびレンズモジュール２が筐体５に固定される。しかも、図７に示すように、どの位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）を用いた場合であっても、同一の固定孔１４，２４が利用される。このため、固定孔１４，２４の内径は、螺子４の軸部の外径よりも大きくなっている。つまり、螺子４は、遊嵌状態で固定孔１４，２４に挿通される。一方、螺子４は、筐体５に形成された螺子孔５４に螺合する。このため、螺子４が固定孔１４，２４に対して遊嵌状態であっても、螺子４が螺子孔５４に取り付けられるため、ＬＥＤ基板１２（光源ユニット１）および光学レンズ２１（レンズモジュール２）を、筐体５に固定することができる。このように、筐体５には、光源ユニット１およびレンズモジュール２が取付けられるため、ＬＥＤ１１からの熱は、筐体５を介して放熱される。つまり、筐体５は、放熱部として機能する。筐体５は、例えば、ヒートシンク等である。
【００５０】
このように、照明装置１００では、螺子４が、ＬＥＤ基板１２（光源ユニット１）およびレンズモジュール２（板部２２）に形成された固定孔１４，２４に挿通されることによって、光源ユニット１とレンズモジュール２とが筐体５に固定される。このため、リベット３によって位置決めされた位置で、ＬＥＤ基板１２（光源ユニット１）および光学レンズ２１（レンズモジュール２）とを固定することができる。しかも、固定孔１４，２４は、各組の位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）に共通して設けられているため、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）の各組ごとに設ける必要がない。従って、どの位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）を用いたとしても、同一の固定孔１４，２４および螺子４を用いて、光源ユニット１およびレンズモジュール２を固定することができる。また、固定孔１４，２４の数を少なくすることができる。筐体５に形成する螺子４を螺合させる螺子孔５４の形成位置は、制限される場合もあるため、最小限の数の固定孔１４，２４を形成すれば、この制限の影響を受けない。従って、安定した固定が可能となる。
【００５１】
なお、筐体５に形成する螺子４を螺合させる螺子孔５４の形成位置は特に限定されるものではないが、筐体５の厚さを考慮して形成することが好ましい。上述のように、照明装置１００では、ＬＥＤ１１に対する光学レンズ２１の位置が夫々異なる複数の位置で共通して、固定孔１４および固定孔２４に螺子４が挿通されるようにしてある。このため、リベット３による位置決めの位置にかかわらず、筐体５における螺子孔５４の位置を変える必要がなく、同一の螺子孔５４を用いて光源ユニット１およびレンズモジュール２を固定することができる。従って、たとえ筐体５の厚肉部が部分的にしかない場合であっても、筐体５の厚肉部がある箇所に螺子孔５４を設けて、光源ユニット１およびレンズモジュール２を固定することができるので、光源ユニット１およびレンズモジュール２の取り付けの安定性を確保できる。なお、螺子孔５４は、筐体５の厚肉部に形成することが好ましいが、筐体５の薄肉部に形成してもよい。薄肉部に形成する場合、螺子４を螺合させる部分を厚くすれば、厚肉部に形成した場合と同様になる。
【００５２】
また、照明装置１００では、固定孔１４，２４が、光源ユニット１およびレンズモジュール２の４つの角部に形成されている。しかし、固定孔１４，２４の形成位置は、特に限定されるものではない。ただし、ＬＥＤ基板１２は薄いため、レンズモジュール２に比べて反りやすい。このため、固定孔１４，２４が、光源ユニット１およびレンズモジュール２の少なくとも１つの角部、好ましくは２つ以上の角部に形成することが好ましい。これにより、ＬＥＤ基板１２およびレンズモジュール２の角部で、ＬＥＤ基板１２およびレンズモジュール２が筐体５に固定される。これにより、ＬＥＤ基板１２の反りを抑制することができる。つまり、ＬＥＤ基板１２の反りを防止できる最適な位置で、ＬＥＤ基板１２（光源ユニット１）と板部２２（レンズモジュール２）とを筐体５に固定することができる。
【００５３】
また、照明装置１００において、固定孔１４，２４の内径は特に限定されるものではない。しかし、図７のように、固定孔１４，２４の内径は、ＬＥＤ基板１２側よりも、光学レンズ２１側の方が小さいことが好ましい。すなわち、光学レンズ２１（レンズモジュール２）に形成された固定孔２４の内径が、ＬＥＤ基板１２（光源ユニット１）に形成された固定孔１４の内径よりも小さいことが好ましい。つまり、ＬＥＤ基板１２に設けられる固定孔１４は、レンズモジュール２に設けられる固定孔２４よりも大きく形成されることが好ましい。この場合、固定孔２４の内径が、固定孔１４の内径よりも、小さくなる。これにより、ＬＥＤ基板１２側の固定孔１４の内径が、光学レンズ２１側の固定孔２４の内径よりも小さい場合に比べて、螺子４の頭部を小さくすることができる。
【００５４】
なお、照明装置１００では、固定孔１４，２４と螺子４とで固定しているため、各位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は、それぞれ少なくとも２対設ければ、ＬＥＤ１１（光源ユニット１）と光学レンズ２１（レンズモジュール２）との位置決めが可能である。
【００５５】
なお、本実施形態では、螺子４により光源ユニット１およびレンズモジュール２を筐体５に固定してあるが、リベット３に代えて、位置決め部材としての螺子等により、位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）を介して光源ユニット１およびレンズモジュール２を筐体５に固定してもよい。
【００５６】
本実施形態の照明装置１００（光源モジュール１０）は、以下の構成とすることもできる。
【００５７】
光源モジュール１０では、複数のＬＥＤ１１と複数の光学レンズ２１とが１：１の関係となっていた。しかし、複数のＬＥＤ１１に対して、光学レンズ２１を共通化することもできる。例えば、図８は、別の光源モジュール１０’の概略構成を示す斜視図である。図８に示すように、光源モジュール１０’では、３つのＬＥＤ１１に共通の光学レンズ２１が形成されている。すなわち、レンズモジュール２が、いわゆるロッドレンズとなっている。ロッドレンズとしてのレンズモジュール２の入射面および出射面の形状は特に限定されないが、例えば、入射面の曲率が出射面の曲率よりも大きい拡散レンズなどが用いられる。また、光源モジュール１０’では、３対の孔からなる２組の位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ）が形成されており、位置決め孔１３ａ−２３ａにリベット３が挿通されている。このような光源モジュール１０’でも、光源モジュール１０（照明装置１００）と同様の効果が得られる。
【００５８】
本実施形態の照明装置１００は、複数の照明装置１００を搭載した照明システム（道路灯など）に適用することができる。この場合、各照明装置１００の位置決め孔（１３ａ−２３ａ，１３ｂ−２３ｂ，１３ｃ−２３ｃ，１３ｄ−２３ｄ）は、同一の位置決め孔を用いてもよいし、照明装置１００ごとに異なる位置決め孔を用いてもよい。これにより、各照明装置１００の配光を混ぜた配光制御が可能な照明システムを実現することができる。
【００５９】
本実施形態の照明装置１００において、例えば、位置決め孔１３ａ−２３ａを選択した場合、光源ユニット１とレンズモジュール２とを相対的に１８０°回転させても、光源ユニット１とレンズモジュール２とを固定できるようにしてもよい。これにより、回転させる前とは逆方向の配光が可能となる。例えば、照明装置１００を道路灯（照明システム）に適用した場合、通常は中心軸に対して車道側に光を照射する。しかし、このように１８０°回転させれば、歩道側に光を照射したい場合に対応することが可能となる。なお、特許文献１の構成では、レンズを移動させるだけであるため、逆方向には配光することはできない。
【００６０】
本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、本実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６１】
１  光源ユニット
２  レンズモジュール
３  リベット（位置決め部材）
４  螺子（固定部材）
５  筐体（放熱部）
１０  光源モジュール
１０’  光源モジュール
１１  ＬＥＤ（光源）
１２  ＬＥＤ基板（載置部材）
１３ａ〜１３ｄ  位置決め孔（挿通部）
１４  固定孔
２１  光学レンズ
２２  板部（被取付部）
２３ａ〜２３ｄ  位置決め孔（挿通部）
２４  固定孔
１００  照明装置
【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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