(57)【要約】【課題】スライドファスナー等の印刷媒体の搬送精度を向上することができる搬送装置およびこれを備えた印刷装置を提供すること。【解決手段】搬送装置は、スライドファスナー５を搬送方向に搬送する二列の搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂと、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂを支持する吸着ガイド３２とを備えている。吸着ガイド３２には、幅方向Ｙにおいて搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂ間に配置される搬送方向に沿ったガイド溝４２が形成されている。【選択図】図４
0003214738.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリンタヘッド（２０）に対して印刷媒体（５）を搬送する印刷装置（１）に備えられる搬送装置（３０）であって、
印刷媒体（５）を搬送方向（Ｘ）に搬送する二列の搬送ベルト（３１Ａ，３１Ｂ）と、前記二列の搬送ベルト（３１Ａ，３１Ｂ）を支持する支持部材（３２）とを備えており、
前記支持部材（３２）には、搬送方向（Ｘ）に交差する幅方向（Ｙ）において前記二列の搬送ベルト（３１Ａ，３１Ｂ）間に配置される搬送方向（Ｘ）に沿ったガイド溝（４２）が形成されている
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記二列の搬送ベルト（３１Ａ，３１Ｂ）には、印刷媒体（５）を吸着支持する複数の吸着孔（３１１）が搬送方向（Ｘ）に沿って形成されており、
前記支持部材（３２）には前記搬送ベルト（３１Ａ，３１Ｂ）を吸引する複数の吸引孔（３２５Ａ，３２５Ｂ）が搬送方向（Ｘ）に沿って形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記搬送装置（３０）の上流側において印刷媒体（５）をガイドするガイドローラ（３４）を備えており、
前記ガイドローラ（３４）の周面の幅方向（Ｙ）における中間部分には、ローラ溝（４４２，４６２）が形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記ガイドローラ（３４）は、少なくとも、前記二列の搬送ベルト（３１Ａ，３１Ｂ）および前記支持部材（３２）に対向して配置された押え案内ローラ（４６）によって構成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記ガイドローラ（３４）は、少なくとも、前記二列の搬送ベルト（３１Ａ，３１Ｂ）の搬送方向（Ｘ）における上流端部（３１２）に対向して配置された端部案内ローラ（４５）によって構成されている
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記二列の搬送ベルト（３１Ａ，３１Ｂ）の搬送方向（Ｘ）における上流端部（３１２）よりも上流側に配置された導入ガイド（３３）を備えており、
前記導入ガイド（３３）には、搬送方向（Ｘ）に沿った導入ガイド溝（３３２）が形成されており、
前記ガイドローラ（３４）は、少なくとも、前記導入ガイド（３３）に対向して配置された導入案内ローラ（４４）によって構成されている
ことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の搬送装置。
【請求項７】
プリンタヘッド（２０）に対して印刷媒体（５）を搬送する印刷装置（１）に備えられる搬送装置（３０）であって、
印刷媒体（５）を搬送方向（Ｘ）に搬送する搬送ベルト（３１，３１Ａ，３１Ｂ）と、
前記搬送装置（３０）の上流側において印刷媒体（５）をガイドするガイドローラ（３４）とを備えており、
前記ガイドローラ（３４）の周面の幅方向（Ｙ）における中間部分には、ローラ溝（４４２，４６２）が形成されている
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項８】
プリンタヘッド（２０）と、前記プリンタヘッド（２０）に対して印刷媒体（５）を搬送する請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の搬送装置（３０）とを備えている
ことを特徴とする印刷装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シングルパス方式のプリンタにおいてスライドファスナー等の印刷媒体を吸着しながらベルト搬送する搬送装置およびこれを備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷装置の一例として、帯状の被転写物であるプラスチックファスナー（スライドファスナー）の表面に転写シートを重ねて転写する昇華転写装置が知られている。（特許文献１参照）。
この昇華転写装置は、走行可能な上下一対のベルトと、一対のベルトを支持する一対の加圧板とを備えている。上下一対のベルトのうちの下側のベルトには、二列の段差形成ベルトが設けられており、この一対の段差形成ベルトによって下側のベルトの幅方向における中央部分に搬送方向に沿った溝が形成されている。この溝は、搬送されるプラスチックファスナーの幅方向における中央部にある噛み合い部（エレメント）が配置される構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−７４７０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載の昇華転写装置では、プラスチックファスナーを搬送する際、下側のベルト自体に形成された溝にプラスチックファスナーの噛み合い部が配置されるので、プラスチックファスナーの幅方向における位置ズレを、ある程度低減することができる。
しかし、走行可能なベルトには弾性があるので、このベルトの溝に噛み合い部が配置されただけでは、搬送されるプラスチックファスナーがベルトの弾性変形によって幅方向に多少位置ズレするおそれがある。
【０００５】
本考案の目的は、スライドファスナー等の印刷媒体の搬送精度を向上することができる搬送装置およびこれを備えた印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の搬送装置は、プリンタヘッドに対して印刷媒体を搬送する印刷装置に備えられる搬送装置であって、印刷媒体を搬送方向に搬送する二列の搬送ベルトと、前記二列の搬送ベルトを支持する支持部材とを備えており、前記支持部材には、搬送方向に交差する幅方向において前記二列の搬送ベルト間に配置される搬送方向に沿ったガイド溝が形成されていることを特徴とする。
本考案の搬送装置によれば、二列に分けた搬送ベルトの間にガイド溝が配置されるので、印刷媒体の一つであるスライドファスナーのエレメント（務歯）をガイド溝に配置することができて、搬送されるスライドファスナーの幅方向における位置ズレを低減することができる。
ここで、ガイド溝は、搬送ベルトではなく支持部材に形成されている。このため、搬送ベルトの弾性変形がスライドファスナーの幅方向の位置ズレに影響することがなく、スライドファスナーの搬送精度を向上することができる。
また、エレメントをガイド溝に配置することで、エレメントが邪魔とならずにスライドファスナーの両テープ部を二列の搬送ベルトに密着させることができる上、スライドファスナー自体によって二列の搬送ベルトがつながれるので、二列の搬送ベルトの搬送速度誤差を低減することができ、スライドファスナーの搬送精度を向上することができる。
なお、本考案の搬送装置は、スライドファスナー以外の印刷媒体、例えばエレメント等の突出物のないシート状の印刷媒体を搬送することも可能である。
【０００７】
本考案の搬送装置では、前記二列の搬送ベルトには、印刷媒体を吸着支持する複数の吸着孔が搬送方向に沿って形成されており、前記支持部材には前記搬送ベルトを吸引する複数の吸引孔が搬送方向に沿って形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、支持部材の複数の吸引孔に吸引力を付与することで、二列の搬送ベルトを吸引しつつ当該二列の搬送ベルトの複数の吸着孔で印刷媒体を吸着支持することができる。
ここで、印刷媒体がスライドファスナーであっても、エレメントが支持部材のガイド溝に配置されるので、スライドファスナーと二列の搬送ベルトとの密着性が高い状態で当該スライドファスナーを吸着支持できて、搬送精度を向上することができる。
【０００８】
本考案の搬送装置では、前記搬送装置の上流側において印刷媒体をガイドするガイドローラを備えており、前記ガイドローラの周面の幅方向における中間部分には、ローラ溝が形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、上流側においてスライドファスナーがまだ支持部材上に配置されていない場合や、スライドファスナーのエレメントが支持部材のガイド溝に配置されない向き（表向き、裏向き）に配置される場合であっても、ガイドローラのローラ溝にエレメントを配置することで、スライドファスナーの幅方向への位置ズレを低減することができる。
【０００９】
本考案の搬送装置では、前記ガイドローラは、少なくとも、前記二列の搬送ベルトおよび前記支持部材に対向して配置された押え案内ローラによって構成されていることが好ましい。
このような構成によれば、支持部材上において二列の搬送ベルトに搬送される印刷媒体を押え案内ローラによって押えることができる。このため、例えば本考案の搬送装置がインクジェット方式の印刷装置に適用される場合には、印刷装置のプリンタヘッドよりも下流側では印刷媒体のインク付着面を押えることができないが、本考案では、押え案内ローラと二列の搬送ベルトおよび支持部材との協働により、搬送装置の上流側において印刷媒体をしっかりと挟み持って位置決めすることができ、搬送精度を高く保つことができる。
また、搬送される印刷媒体がスライドファスナーである場合、スライドファスナーが表向きおよび裏向きのいずれであっても、スライドファスナーのエレメントが支持部材のガイド溝および押え案内ローラのローラ溝のいずれかに配置されるので、スライドファスナーの幅方向への位置ズレを低減することができる。
【００１０】
本考案の搬送装置では、前記ガイドローラは、少なくとも、前記二列の搬送ベルトの搬送方向における上流端部に対向して配置された端部案内ローラによって構成されていることが好ましい。
このような構成によれば、二列の搬送ベルトの上流端部に導入されはじめた印刷媒体が、まだ支持部材よりも上流側にあっても、当該印刷媒体を端部案内ローラによって案内することができ、搬送精度を向上することができる。
また、印刷媒体がスライドファスナーである場合、エレメントが端部案内ローラのローラ溝に配置されると、スライドファスナーの幅方向における位置ズレは端部案内ローラによって抑制される。
【００１１】
本考案の搬送装置では、前記二列の搬送ベルトの搬送方向における上流端部よりも上流側に配置された導入ガイドを備えており、前記導入ガイドには、搬送方向に沿った導入ガイド溝が形成されており、前記ガイドローラは、少なくとも、前記導入ガイドに対向して配置された導入案内ローラによって構成されていることが好ましい。
このような構成によれば、印刷媒体が二列の搬送ベルト上に導入される前であっても、導入ガイドおよび導入案内ローラによって印刷媒体を案内することができ、印刷媒体の搬送ベルトに対する導入向きを調整することで搬送精度を向上することができる。
また、印刷媒体がスライドファスナーである場合、スライドファスナーが表向きおよび裏向きのいずれであっても、エレメントが導入ガイドの導入ガイド溝および導入案内ローラのローラ溝のいずれかに配置されるので、スライドファスナーの幅方向への位置ズレを低減することができる。
【００１２】
本考案の搬送装置は、プリンタヘッドに対して印刷媒体を搬送する印刷装置に備えられる搬送装置であって、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送ベルトと、前記搬送装置の上流側において印刷媒体をガイドするガイドローラとを備えており、前記ガイドローラの周面の幅方向における中間部分には、ローラ溝が形成されていることを特徴とする。
本考案の搬送装置によれば、印刷媒体がスライドファスナーである場合、スライドファスナーのエレメントが突出していない表面を搬送ベルト側に配置し且つエレメントが突出する裏面をガイドローラ側に配置することで、エレメントをガイドローラのローラ溝に配置することができる。このため、搬送されるスライドファスナーの幅方向における位置ズレを低減することができる。
ここで、エレメントをガイドする溝は、搬送ベルトではなくガイドローラにローラ溝として形成されている。このため、搬送ベルトの弾性変形がスライドファスナーの幅方向の位置ズレに影響することがなく、スライドファスナーの搬送精度を向上することができる。
なお、本考案の搬送装置は、スライドファスナー以外の印刷媒体、例えばエレメント等の突出物のないシート状の印刷媒体を搬送することも可能である。
【００１３】
本考案の印刷装置は、プリンタヘッドと、前記プリンタヘッドに対して印刷媒体を搬送する前述した本考案の搬送装置とを備えていることを特徴とする。
本考案の印刷装置によれば、前述した本考案の搬送装置と同様の作用効果を発揮可能な印刷装置を構成することができ、搬送される印刷媒体のプリンタヘッドに対する位置ズレを低減することができて印刷精度を向上することができる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の目的は、スライドファスナー等の印刷媒体の搬送精度を向上することができる搬送装置およびこれを備えた印刷装置を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施形態に係るインクジェットプリンタを示す模式図。
【図２】前記実施形態に係るインクジェットプリンタの要部を示す平面図。
【図３】前記実施形態に係るインクジェットプリンタの要部を一部省略して示す平面図。
【図４】図２に示すＩＶ−ＩＶ線に沿った要部を示す断面図。
【図５】図２に示すＶ−Ｖ線に沿った要部を示す断面図。
【図６】本考案の変形例に係る要部を示す断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
［本実施形態の構成］
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３において、本実施形態に係る印刷装置としてのシングルパス方式のインクジェットプリンタ１は、インクを吐出するプリンタヘッド２０と、プリンタヘッド２０から吐出したインクが付着される印刷媒体であるスライドファスナー５（図４，５参照）を搬送方向Ｘに搬送する搬送装置３０と、吸引装置５０とを備えている。
インクジェットプリンタ１は、図示しない制御装置によってプリンタヘッド２０によるインク吐出、搬送装置３０による搬送および吸引装置５０による吸引が制御される。
【００１７】
プリンタヘッド２０は、搬送方向Ｘに並んだ複数のヘッド部２１を有しており、各ヘッド部２１から下方にインクを吐出可能に構成されている。各ヘッド部２１から吐出されるインク色はマゼンタ、イエロー、シアン、ブラック等に分けられており、搬送されるスライドファスナー５のテープ部６Ａ，６Ｂにカラープリント可能である。
【００１８】
搬送装置３０は、二列（左右一対）の搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂと、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂを支持する支持部材としての吸着ガイド３２と、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂに上流側から印刷媒体を導入する導入ガイド３３と、搬送装置３０の上流側に配置されたガイドローラ３４と、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂを搬送方向Ｘに走行させる走行装置３５とを備えている。
走行装置３５は、駆動プーリ３６、従動プーリ３７および二つの補助プーリ３８を備えており、これら各プーリ３６〜３８に搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂが掛け回されている。駆動プーリ３６は、搬送方向Ｘにおいて吸着ガイド３２よりも下流側に配置されている。従動プーリ３７は、搬送方向Ｘにおいて吸着ガイド３２よりも上流側に配置されている。
【００１９】
搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂは、互いに同様に構成されており、例えば図２，４に示すように、スライドファスナー５のテープ部６Ａ，６Ｂを吸着支持する複数の吸着孔３１１が全周にそれぞれ形成されている。複数の吸着孔３１１は、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの長手方向に延びた長孔が当該方向に複数並んで配置されて列をなしていると共に、搬送方向Ｘに直交する幅方向Ｙに複数列が配置されている。なお、複数の吸着孔３１１は、本実施形態では前述した孔形状、配置、配列とされているが、これに限定されず、スライドファスナー５などの印刷媒体を吸着支持可能な孔形状、配置や配列とされていればよい。
【００２０】
吸着ガイド３２は、図１，３に示すように搬送方向Ｘに沿っていると共に、プリンタヘッド２０に対して下方に配置されている。吸着ガイド３２の前端部３２１は、プリンタヘッド２０よりも搬送方向Ｘにおける上流側に位置しており、吸着ガイド３２の後端部３２２は、プリンタヘッド２０よりも搬送方向Ｘにおける下流側に位置している。
【００２１】
吸着ガイド３２の上面には、図３，４に示すように、二列（左右一対）のベルトガイド溝４１Ａ，４１Ｂと、幅方向Ｙにおけるベルトガイド溝４１Ａ，４１Ｂ間に位置するガイド溝４２とが形成されている。
【００２２】
ベルトガイド溝４１Ａ，４１Ｂおよびガイド溝４２はそれぞれ搬送方向Ｘに延びて形成されており、ベルトガイド溝４１Ａおよびガイド溝４２間、並びにベルトガイド溝４１Ｂおよびガイド溝４２間は、搬送方向Ｘに沿った仕切り片部４３によってそれぞれ仕切られている。
また、ベルトガイド溝４１Ａ，４１Ｂは，搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂがそれぞれ配置可能な幅寸法とされていると共に、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの上面が仕切り片部４３の上面と面一に配置される深さ寸法とされている。
【００２３】
ガイド溝４２は、本実施形態では、図４に示すように、左右一対の溝側面４２１，４２２と、溝側面４２１，４２２の下縁に連続した溝底面４２３とを有して断面略コ字形状に形成されている。ガイド溝４２の開口幅寸法Ａは、搬送すべきスライドファスナー５のエレメント７（務歯）の幅寸法に対して同等の寸法または若干大きな寸法に設定されている。ガイド溝４２の深さ寸法Ｂは、搬送すべきスライドファスナー５のエレメント７のテープ部６Ａ，６Ｂからの突出寸法に対して同等以上の寸法に設定されている。このため、図４に示すようにエレメント７をガイド溝４２に配置可能であり、配置状態ではエレメント７が溝側面４２１，４２２によって幅方向Ｙの位置ズレが抑制される。
【００２４】
吸着ガイド３２には、図３，４に示すように、複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂが形成されている。複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂは、ベルトガイド溝４１Ａ，４１Ｂの底面（支持面）および吸着ガイド３２の下面で開口して形成されている。複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂは、吸着ガイド３２の長手方向に延びた長孔が当該方向に複数並んで列をなしていると共に、幅方向Ｙに複数列が配置されている。なお、複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂは、本実施形態では前述した孔形状、配置、配列とされているが、これに限定されず、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂをそれぞれ吸引可能な配置や配列とされていればよい。
【００２５】
複数の吸引孔３２５Ａは、そのうち幅方向Ｙにおいて最も外側に位置する吸引孔３２５Ａの列を除いて、ベルトガイド溝４１Ａに配置された搬送ベルト３１Ａの複数の吸着孔３１１と連通する。前記最も外側の列位置にある吸引孔３２５Ａは、吸着孔３１１と連通せずに搬送ベルト３１Ａの外側縁部を吸引可能に配置される。
【００２６】
複数の吸引孔３２５Ｂは、そのうち幅方向Ｙにおいて最も外側に位置する吸引孔３２５Ｂの列を除いて、ベルトガイド溝４１Ｂに配置された搬送ベルト３１Ｂの複数の吸着孔３１１に対して幅方向Ｙにおける列位置が一致する配置とされており、搬送ベルト３１Ｂの吸着孔３１１と連通する。前記最も外側の列位置にある吸引孔３２５Ｂは、吸着孔３１１と連通せずに搬送ベルト３１Ｂの外側縁部を吸引可能に配置される。
【００２７】
導入ガイド３３は、図１，３に示すように、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの搬送方向Ｘにおける上流端部３１２よりも上流側において搬送方向Ｘに沿って配置されている。導入ガイド３３には、図５に示すように、スライドファスナー５のテープ部６Ａ，６Ｂが摺動可能に支持する二列（左右一対の）の支持面３３１Ａ，３３１Ｂと、支持面３３１Ａ，３３１Ｂ間に位置する導入ガイド溝３３２とが、搬送方向Ｘに沿ってそれぞれ形成されている。導入ガイド３３の幅方向Ｙにおける両縁部は上方に突出している。
導入ガイド溝３３２は、ガイド溝４２と同様に構成されて同寸法とされているので、スライドファスナー５のエレメント７をガイド可能な構成となっている。
【００２８】
ガイドローラ３４は、本実施形態では、図１，２に示すように、搬送装置３０の上流側に配置された導入案内ローラ４４、端部案内ローラ４５および押え案内ローラ４６によって構成されており、搬送装置３０の上流側から導入案内ローラ４４、端部案内ローラ４５および押え案内ローラ４６の順に配置されている。導入案内ローラ４４、端部案内ローラ４５および押え案内ローラ４６は、幅方向Ｙに沿った軸を中心に回転可能にそれぞれ支持されている。
【００２９】
導入案内ローラ４４は、図５に示すように、導入ガイド３３に対して上方に配置されている。導入案内ローラ４４の周面には、左右一対のガイド面４４１Ａ，４４１Ｂと、導入案内ローラ４４の幅方向Ｙにおける中間部分であってガイド面４４１Ａ，４４１Ｂ間に形成されたローラ溝４４２とが形成されている。
ローラ溝４４２は、左右一対の溝側面４４４，４４５と、溝側面４４４，４４５に連続した溝底面４４６とを有して断面略コ字形状に形成されている。ローラ溝４４２の開口幅寸法は、本実施形態ではガイド溝４２の開口幅寸法Ａと同寸法に設定されている。ローラ溝４４２の深さ寸法はエレメント７を収容可能な深さ寸法とされている。このため、ローラ溝４４２は、スライドファスナー５のエレメント７をガイド可能な構成となっている。
ガイド面４４１Ａ，４４１Ｂは、搬送方向Ｘおよび幅方向Ｙに直交する上下方向Ｚにおいて、導入ガイド３３の支持面３３１Ａ，３３１Ｂに対してテープ部６Ａ，６Ｂを挟持可能な間隔を隔てて対向して配置されている。ローラ溝４４２は、導入ガイド３３の導入ガイド溝３３２と上下方向Ｚに対向して配置されている。
【００３０】
端部案内ローラ４５は、導入案内ローラ４４と同様に構成されて同寸法とされているので同符号を適宜付して説明を省略する。なお、端部案内ローラ４５のガイド面４４１Ａ，４４１Ｂは、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの上流端部３１２と上下方向Ｚに対向して配置されている。
【００３１】
押え案内ローラ４６は、図４に示すように、吸着ガイド３２に対して上方に配置されており、導入案内ローラ４４および端部案内ローラ４５よりも径が大きく形成されている。押え案内ローラ４６の周面には、左右一対の押えガイド面４６１Ａ，４６１Ｂと、押え案内ローラ４６の幅方向Ｙにおける中間部分であって押えガイド面４６１Ａ，４６１Ｂ間に形成されたローラ溝４６２とが形成されている。
ローラ溝４６２は、前述したローラ溝４４２と同様に構成されて同寸法とされているので、スライドファスナー５のエレメント７をガイド可能な構成となっている。
押えガイド面４６１Ａ，４６１Ｂは、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂに対してテープ部６Ａ，６Ｂを挟持可能な間隔を隔てて上下方向Ｚに対向して配置されている。ローラ溝４６２は、吸着ガイド３２のガイド溝４２と上下方向Ｚに対向して配置されている。
【００３２】
吸引装置５０は、吸着ガイド３２に対して下方に減圧空間を区画した区画ケース５２と、区画ケース５２に装着されたファン（図示省略）とを備えている。
区画ケース５２は、図１に示すように搬送方向Ｘに沿って複数個が設けられていてもよいが、一個が設けられていてもよい。
【００３３】
［本実施形態の効果］
以下、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１の動作について説明する。
先ず、走行装置３５を作動して搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂを走行させると共に、吸引装置５０を作動して複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂに吸引力を付与する。搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂは、吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂに吸引されつつ吸着孔３１１に吸引力が付与される。このようにしてインクジェットプリンタ１をスタンバイ状態にする。
【００３４】
次に、印刷媒体であるスライドファスナー５の裏面が上方に位置する裏向きの状態で搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂに導入（搬入）する。具体的には、導入ガイド３３にスライドファスナー５を表向きに載置する。このとき、テープ部６Ａ，６Ｂは、支持面３３１Ａ，３３１Ｂに搬送方向Ｘに沿って摺動可能に支持され、エレメント７が導入ガイド溝３３２に配置されて搬送方向Ｘに沿ってガイドされる。
続いて、スライドファスナー５が搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂに向かって搬送方向Ｘに送られると、テープ部６Ａ，６Ｂに対して導入案内ローラ４４のガイド面４４１Ａ，４４１Ｂが上方から当接し、導入案内ローラ４４および導入ガイド３３の双方によってスライドファスナー５が搬送方向Ｘにガイドされる。
【００３５】
スライドファスナー５が導入ガイド３３から搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの上流端部３１２にまで搬入されると、テープ部６Ａ，６Ｂに対して端部案内ローラ４５のガイド面４４１Ａ，４４１Ｂが上方から当接する。続いて、スライドファスナー５は、端部案内ローラ４５によってスライドファスナー５が搬送方向Ｘにガイドされながら、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの走行によって搬送方向Ｘに搬送される。
【００３６】
スライドファスナー５が上流端部３１２から吸着ガイド３２の前端部３２１にまで搬入されると、吸引装置５０の作動による吸引力が吸着ガイド３２の複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂを介して搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの複数の吸着孔３１１に付与され、当該複数の吸着孔３１１にスライドファスナー５のテープ部６Ａ，６Ｂを吸着支持する。このとき、エレメント７は、ガイド溝４２に配置され、このガイド溝４２によって搬送方向Ｘにガイドされる。
また、吸着ガイド３２の前端部３２１では、スライドファスナー５のテープ部６Ａ，６Ｂに対して、押え案内ローラ４６の押えガイド面４６１Ａ，４６１Ｂが上方から圧接される。続いて、スライドファスナー５は、押え案内ローラ４６によって搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂ側に押さえつけられながら搬送方向Ｘにガイド搬送される。
【００３７】
次に、プリンタヘッド２０を作動してインクを吐出し、搬送されるスライドファスナー５のテープ部６Ａ，６Ｂに付着させる。
最後に、搬送装置３０の下流側からスライドファスナー５を取り出して、インクジェットプリンタ１によるプリントが完了する。前述したようにスライドファスナー５をガイドしながら搬送するので、スライドファスナー５の幅方向Ｙへの位置ズレを低減すると共に、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂ間の搬送速度誤差を低減することができ、インクジェットプリント時の版ズレやムラの発生を抑制することができる。
【００３８】
また、スライドファスナー５を表面が上方に位置する表向きの状態で導入し、搬送しながらインクを付着する場合も、インクジェットプリンタ１自体の動作は前述同様である。
この場合、スライドファスナー５のエレメント７は、図示しないが、ローラ溝４４２,４６２に配置されて搬送方向Ｘにガイドされることとなり、導入ガイド溝３３２およびガイド溝４２には配置されない。
【００３９】
なお、インクジェットプリンタ１は、固定されたプリンタヘッド２０に対し搬送装置３０によって搬送されるスライドファスナー５等の印刷媒体にインクを付着させるシングルパス方式のものであるので、複数の印刷媒体を連続して搬送することでプリント効率がよい。
【００４０】
［本実施形態の効果］
（１）本実施形態では、搬送装置３０は、印刷媒体を搬送方向Ｘに搬送する二列の搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂと、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂを支持する吸着ガイド３２とを備えており、吸着ガイド３２には、幅方向Ｙにおいて搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂ間に配置される搬送方向Ｘに沿ったガイド溝４２が形成されていることを特徴とする。
上記構成を有するため、二列に分けた搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの間にガイド溝４２が配置されるので、印刷媒体の一つであるスライドファスナー５のエレメント７をガイド溝４２に配置することができて、搬送されるスライドファスナー５の幅方向Ｙにおける位置ズレを低減することができる。
ここで、ガイド溝４２は、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂではなく吸着ガイド３２に形成されている。このため、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの弾性変形がスライドファスナー５の幅方向Ｙの位置ズレに影響することがなく、スライドファスナー５の搬送精度を向上することができる。
また、エレメント７をガイド溝４２に配置することで、エレメント７が邪魔とならずにスライドファスナー５の両テープ部６Ａ，６Ｂを搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂに密着させることができる上、スライドファスナー５自体によって搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂがつながれるので、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの搬送速度誤差を低減することができ、スライドファスナー５の搬送精度を向上することができる。
【００４１】
（２）搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂには、印刷媒体を吸着支持する複数の吸着孔３１１が搬送方向Ｘに沿って形成されており、吸着ガイド３２には搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂを吸引する複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂが搬送方向Ｘに沿って形成されている。
このため、吸着ガイド３２の複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂに吸引力を付与することで、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂを吸引しつつ当該搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの複数の吸着孔３１１で印刷媒体を吸着支持することができる。
ここで、印刷媒体がスライドファスナー５であっても、エレメント７が吸着ガイド３２のガイド溝４２に配置されるので、スライドファスナー５と搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂとの密着性が高い状態で当該スライドファスナー５を吸着支持できて、搬送精度を向上することができる。
【００４２】
（３）搬送装置３０の上流側において印刷媒体をガイドするガイドローラ３４を備えており、ガイドローラ３４の周面の幅方向Ｙにおける中間部分には、ローラ溝４４２，４６２が形成されている。
このため、上流側において印刷媒体であるスライドファスナー５がまだ吸着ガイド３２上に配置されていない場合や、スライドファスナー５のエレメント７が吸着ガイド３２のガイド溝４２に配置されない向き（表向き、裏向き）に配置される場合であっても、ガイドローラ３４のローラ溝４４２，４６２にエレメント７を配置することで、スライドファスナー５の幅方向Ｙへの位置ズレを低減することができる。
【００４３】
（４）搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂおよび吸着ガイド３２に対向して配置された押え案内ローラ４６を備えているため、吸着ガイド３２上において搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂに搬送される印刷媒体を押え案内ローラ４６によって押えることができる。これにより、本実施形態のように、搬送装置３０がインクジェット方式のインクジェットプリンタ１に適用される場合には、プリンタヘッド２０よりも下流側では印刷媒体のインク付着面を押えることができないが、押え案内ローラ４６と搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂおよび吸着ガイド３２との協働により、搬送装置３０の上流側において印刷媒体をしっかりと挟み持って位置決めすることができ、搬送精度を高く保つことができる。
また、搬送される印刷媒体がスライドファスナー５である場合、スライドファスナー５が表向きおよび裏向きのいずれであっても、スライドファスナー５のエレメント７が吸着ガイド３２のガイド溝４２および押え案内ローラ４６のローラ溝４６２のいずれかに配置されるので、スライドファスナー５の幅方向Ｙへの位置ズレを低減することができる。
【００４４】
（５）搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの搬送方向Ｘにおける上流端部３１２に対向して配置された端部案内ローラ４５を備えているため、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの上流端部３１２に導入されはじめた印刷媒体が、まだ吸着ガイド３２よりも上流側にあっても、当該印刷媒体を端部案内ローラ４５によって案内することができ、搬送精度を向上することができる。
また、印刷媒体がスライドファスナー５である場合、エレメント７が端部案内ローラ４５のローラ溝４４２に配置されると、スライドファスナー５の幅方向Ｙにおける位置ズレは端部案内ローラ４５によって抑制される。
【００４５】
（６）搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂの搬送方向Ｘにおける上流端部３１２よりも上流側に配置された導入ガイド３３を備えており、導入ガイド３３には、搬送方向Ｘに沿った導入ガイド溝３３２が形成されており、導入ガイド３３に対向して配置された導入案内ローラ４４を備えている。
このため、印刷媒体が搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂ上に導入される前であっても、導入ガイド３３および導入案内ローラ４４によって印刷媒体を案内することができ、印刷媒体の搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂに対する導入向きを調整することで搬送精度を向上することができる。
また、印刷媒体がスライドファスナー５である場合、スライドファスナー５が表向きおよび裏向きのいずれであっても、エレメント７が導入ガイド３３の導入ガイド溝３３２および導入案内ローラ４４のローラ溝４４２のいずれかに配置されるので、スライドファスナー５の幅方向Ｙへの位置ズレを低減することができる。
【００４６】
（７）インクジェットプリンタ１は、前述した搬送装置３０を備えているので、搬送精度を向上することができ、搬送されるスライドファスナー５のプリンタヘッド２０に対する位置ズレを低減することができて印刷精度を向上することができる。
【００４７】
［変形例］
本考案は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本考案の目的を達成できる範囲での変形例は、本考案に含まれる。
例えば、前記実施形態では、インクジェットプリンタ１は、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂおよび吸着ガイド３２には、複数の吸着孔３１１および複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂが形成されていると共に、吸引装置５０を備えて印刷媒体を吸着支持可能に構成されているが、印刷媒体を吸着支持しなくても搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂによって搬送可能な構成である場合には、前述した複数の吸着孔３１１、複数の吸引孔３２５Ａ，３２５Ｂおよび吸引装置５０の構成を省略してもよい。
【００４８】
前記実施形態では、ガイドローラ３４の周面の幅方向Ｙにおける中間部分にローラ溝４４２，４６２を形成しているが、印刷媒体であるスライドファスナー５のエレメント７を上方側（ガイドローラ３４側）に突出した状態で搬送することがない場合には、ローラ溝４４２，４６２の構成を省略してもよい。
【００４９】
前記実施形態では、ガイドローラ３４は、導入案内ローラ４４、端部案内ローラ４５および押え案内ローラ４６によって構成されているが、これらのうちの少なくとも一つによって構成されていてもよく、また、これらに加えた他のローラがあってもよい。
また、ガイドローラ３４や導入ガイド３３がなくても印刷媒体を適切に搬送可能な構成である場合には、これらの構成を省略してもよい。
【００５０】
前記実施形態では、吸着ガイド３２にはガイド溝４２が形成されているが、印刷媒体であるスライドファスナー５のエレメント７が上方に突出した向きで搬送され、エレメント７が下方に突出した向きでは搬送されることがない場合には、図６に示すように、このガイド溝４２の構成を省略してもよい。この場合、搬送ベルト３１Ａ，３１Ｂに代えて一つの搬送ベルト３１が配設されていてもよい。このように搬送装置３０が構成されている場合であっても、ガイドローラ３４によってスライドファスナー５のエレメント７をガイドすることができ、前述同様の作用効果を発揮することができる。
なお、吸着ガイド３２と同様に、導入ガイド３３の導入ガイド溝３３２の構成を省略してもよい。
【００５１】
なお、搬送装置３０は、スライドファスナー以外の印刷媒体、例えばエレメント等の突出物のないシート状の印刷媒体を搬送することも可能である。
また、前記実施形態では、インクジェットプリンタ１を印刷装置として説明したが、インクジェット方式以外のものであってもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１…インクジェットプリンタ（印刷装置）、２０…プリンタヘッド、２１…ヘッド部、３０…搬送装置、３１…搬送ベルト、３１１…吸着孔、３１２…上流端部、３１，３１Ａ，３１Ｂ…搬送ベルト、３２…吸着ガイド、３２１…前端部、３２２…後端部、３２５Ａ，３２５Ｂ…吸引孔、３３…導入ガイド、３３１Ａ，３３１Ｂ…支持面、３３２…導入ガイド溝、３４…ガイドローラ、３５…走行装置、３６…駆動プーリ、３７…従動プーリ、３８…補助プーリ、４１Ａ，４１Ｂ…ベルトガイド溝、４２…ガイド溝、４２１，４２２，４４４，４４５…溝側面、４２３，４４６…溝底面、４３…仕切り片部、４４…導入案内ローラ、４４１Ａ，４４１Ｂ…ガイド面、４４２，４６２…ローラ溝、４５…端部案内ローラ、４６…押え案内ローラ、４６１Ａ，４６１Ｂ…押えガイド面、５…スライドファスナー（印刷媒体）、５０…吸引装置、５２…区画ケース、６Ａ，６Ｂ…テープ部、７…エレメント、Ａ…開口幅寸法、Ｂ…深さ寸法、Ｘ…搬送方向、Ｙ…幅方向、Ｚ…上下方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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