(57)【要約】【課題】研磨対象の表面から削り落とされた粒子を効率的に除去することが出来、且つ十分な引張り強度を有する研磨布の提供。【解決手段】上下両面２６、２７を有する基布２０と、前記基布の下面に形成されている研磨層３０と、を備えている研磨布２００において、前記基布は、２層の繊維層が上下互いに絡み合い、且つ、該基布に複数の基布通孔２５が前記上面から下面まで貫通するように形成されていることを特徴とする研磨布を提供する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下両面を有する基布と、前記基布の下面に形成されている研磨層と、を備えている研磨布において、
前記基布は、前記上面から下面まで貫通する複数の基布通孔を有すると共に、互いに絡み合う２層の繊維層により編成されたことを特徴とする研磨布。
【請求項２】
前記研磨層は、前記基布の下面に固着されている保持枠と、前記保持枠の表面に散在するように保持されている研磨粒子と、を備えており、
前記保持枠は、複数の研磨層通孔を有するように形成された上、該複数の研磨層通孔は、少なくともその一部が前記複数の基布通孔のいずれかと連通するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の研磨布。
【請求項３】
複数の環状ループが前記基布の上面に散在してループ層となっていることを特徴とする請求項２に記載の研磨布。
【請求項４】
前記基布は、縦横に交差する複数の縦条部と複数の横条部とを有する格子形に編成されたものであり、前記複数の基布通孔は、前記縦条部と前記横条部により囲まれて形成されており、
前記複数の縦条部及び前記複数の横条部は、いずれも、幅が前記複数の基布通孔の最大径の０.３〜０.５倍になっていることを特徴とする請求項１、請求項２、または、請求項３に記載の研磨布。
【請求項５】
前記基布及びループ層は、ナイロン繊維から形成されたものであることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の研磨布。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は研磨布に関し、特に、研磨対象の表面から削り落とされた屑や粒子を簡単に除去できる研磨布に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３は従来の研磨布の構成を示した断面図であり、図中に示されているように、該従来の研磨布１００は、基布１１の一面にバインダー１２が塗布され、バインダー１２の表面に多数の研磨粒が散在するように粘着されて研磨層１３となり、また、研磨層１３の表面には、研磨粒を固定する固定フィルムが塗布されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
周知のように、研磨布は、研磨する対象の表面を平滑化するためのものであって、その所定の粗度を有する研磨層により研磨対象の表面にある突起を削り落とすことができる。
【０００４】
しかし、削り落とされた屑や粒子が研磨層の表面にある凹部に残ると、研磨層の表面粗度が落ちて研磨効率も悪くなるので、研磨布の使用寿命を延ばすには、削り落とされた粒子をいかに効率的に除去するかが重要な課題となる。
【０００５】
また、研磨布は、研磨層と研磨対象の表面との摩擦により効果が発揮するので、摩擦力に比例する応力が常に基布に掛かる。そのため、基布の引張り強度などを如何に高めるかということも重要な課題である。
【０００６】
従って、本考案は研磨対象の表面から削り落とされた屑や粒子を効率的に除去することが出来、且つ十分な引張り強度を有する研磨布の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく、本考案は、上下両面を有する基布と、前記基布の下面に形成されている研磨層と、を備えている研磨布において、前記基布は、前記上面から下面まで貫通する複数の基布通孔を有すると共に、互いに絡み合う２層の繊維層により編成されることを特徴とする研磨布を提供する。
【０００８】
上記本考案の研磨布において、前記研磨層は、前記基布の下面に固着されている保持枠と、前記保持枠の表面に散在するように保持されている研磨粒子と、を備えており、前記保持枠は、複数の研磨層通孔を有するように形成された上、該複数の研磨層通孔は、少なくともその一部が前記複数の基布通孔のいずれかと連通するように形成されることが好ましい。
【０００９】
また、複数の環状ループが前記基布の上面に散在してなるループ層を有することが好ましい。
【００１０】
更に、前記基布は、縦横に交差する複数の縦条部と複数の横条部とを有する格子形に編成されたものであり、前記複数の基布通孔は、前記縦条部と前記横条部により囲まれており、前記複数の縦条部及び前記複数の横条部は、いずれも、幅が前記複数の基布通孔の最大径の０.３〜０.５倍であることが好ましい。
【００１１】
更にまた、前記基布及びループ層は、ナイロン繊維により形成されたものであることが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
上記構成により、本考案の研磨布は、基布通孔や研磨層通孔を有すると共に、基布が互いに絡み合う２層の繊維層により編成されるので、研磨対象の表面から削り落とされた粒子を基布通孔や研磨層通孔によって効率的に除去することが出来、且つ互いに絡み合う２層の繊維層により十分な引張り強度を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の研磨布の構成が示されている要部断面図である。
【図２】本考案の研磨布の両面が示されている一部斜視図である。
【図３】従来の研磨布の構成を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下は図面を参照しながら、本考案の好ましい実施形態について詳しく説明する。図１は本考案の研磨布の構成が示されている要部断面図であり、図２は本考案の研磨布の両面が示されている一部斜視図である。
【００１５】
図１に示されているように、本考案の研磨布２００は、上面２６と下面２７とを有する基布２０と、基布２０の上面２６に縫い付けられているループ層２３と、基布２０の下面２７に固着されている研磨層３０とを備えている。
【００１６】
基布２０は、互いに絡み合う２層のナイロン繊維層により上面２６から下面２７まで貫通する複数の基布通孔２５を有するように編成されたものである。
【００１７】
即ち、基布２０は、図２に示されているように、縦横に交差する複数の縦条部２１と複数の横条部２２とを有する格子形に編成されたものであり、各基布通孔２５は、縦条部２１と横条部２２により囲まれてなるものである。
【００１８】
また、各縦条部２１、横条部２２、そして基布通孔２５の幅及びサイズについては、各縦条部２１及び横条部２２の幅が、各基布通孔における最大径の０.３〜０.５倍であることが好ましい。
【００１９】
研磨層３０は、基布２０の下面２７に固着されている保持枠３１と、保持枠３１の表面に散在するように保持されている研磨粒子３３とを有し、保持枠３１は、複数の研磨層通孔３２を有するように形成された上、該複数の研磨層通孔３２は、少なくとも一部が基布２０に形成された基布通孔２５のいずれかと連通している。
【００２０】
図中では各研磨粒子３３は一定のサイズを有するように見えるが、実際は各研磨粒子３３のサイズやサイズのばらつきは、研磨層３０の所定の粗度を予め計算し、決定される。
【００２１】
ループ層２３は、基布２０に散在するように縫い付けられたナイロン繊維による複数の環状ループとして形成されており、即ち該ループ層２３は面ファスナーのループ部分となるので、面ファスナーのフック部分と着脱することができる。
【００２２】
本考案の研磨布２００は、ループ層２３と着脱できる面ファスナーのフック部分、及び、該フック部分を通して吸気する吸気手段を有する回転研磨工具に取り付けて使用すると、研磨対象の表面から削り落とされた屑や粒子が、研磨層の表面にある凹部に残ることなく、すぐ研磨層通孔３２及び基布通孔２５を経由し、回転研磨工具の吸気手段により吸い出されるので、従来の研磨布より長い使用寿命を持つことができる。また、互いに絡み合う２層のナイロン繊維層により編成された基布２０が十分な引張り強度を有することによっても、本考案の研磨布２００の使用寿命を伸ばすことができる。更に、面ファスナーのループ部分として構成されたループ層２３は、取り付け安定性と利便性を兼ね備えている。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
上記構成により、本考案の研磨布は、基布通孔や研磨層通孔を有すると共に、基布が互いに絡み合う２層の繊維層により編成されるので、研磨対象の表面から削り落とされた屑や粒子を研磨層通孔及び基布通孔により効率的に除去することが出来、且つ互いに絡み合う２層の繊維層により十分な引張り強度を保つことができる。
【００２４】
特に、本考案の研磨布は、吸気機能を有する回転研磨工具に取り付けられて使用されることが好ましい。
【符号の説明】
【００２５】
２０  基布
２００  研磨布
２１  縦条部
２２  横条部
２３  ループ層
２５  基布通孔
２６  上面
２７  下面
３０  研磨層
３１  保持枠
３２  研磨層通孔
３３  研磨粒子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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