(57)【要約】【課題】被操作側器具との連結構造の簡単な改良によって、締結ナットによる締結状態の解除側への連結部間相対移動の抑止力を高められるようにする。【解決手段】遠隔操作棒２先端に設けられる連結金具４の操作側に、被操作側の連結端凹部３３ａに嵌め合される連結端軸部４ａ、それらの嵌め合わせ面間で連結端側からほぼΓ型に切り込んだ係合溝ないしは係合スリット１０、これに係合するよう径方向に突出した係合ピン１３の一方とを設けて、連結端軸部４ａが、係合ピン１３と係合スリット１０との係合による抜け止め、回り止め状態で連結端凹部３３ａに嵌り合う連結構造をなし、連結し合った連結端軸部４ａと連結端凹部３３ａとの間で突っ張り連結状態を弾性保持する突っ張り機構４１と、連結金具４の基部６側に螺合され被操作側連結端３ａに弾性部材４２を介し圧着、圧着解除できる締結ナット１１を備え、上記の課題を解決する。【選択図】図２
0003159864.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
遠隔操作棒の先端に基部が取り付けられる連結金具の操作側に、被操作側の連結端凹部に着脱できるように嵌め合される連結端軸部と、その嵌め合せに際し互いの嵌め合わせ面間で連結端側からほぼΓ型に切り込んだ係合溝ないしは係合スリットとこれに係合するよう径方向に突出した係合ピンの一方側とを設けて、連結端軸部が、連結端凹部への軸線方向の進入移動、これに次ぐ周方向の渡り移動、これに次ぐ軸線方向の戻り移動、を伴い係合ピンを係合スリットの最奥の止端部にまで係合した抜け止め、回り止め状態で、連結端凹部に嵌り合えるようにし、この係合ピンと止端部との係合状態を、連結端軸部と連結端凹部との間で軸線方向に働く突っ張り力により弾性的に保持する突っ張り機構と、連結金具の基部側外周に螺合されて被操作側の連結端に圧着、圧着解除できるようにした締結ナットと、この締結ナットと被操作側の連結端との間で挟着、挟着解除される環状の弾性部材とを備えたことを特徴とする遠隔操作棒の被操作側への連結具。
【請求項２】
係合ピンは、連結金具の連結端軸部の外周の直径線上２か所に設けられ、係合スリットは、被操作側の連結端凹部の周壁の周方向２か所に点対称に設けられ、弾性部材は、一方の係合ピンの突出端から反対側の連結端軸部外周間の距離と締結ナットの外径とのいずれよりも小さい内径を有したものである請求項１に記載の遠隔操作棒の被操作側への連結具。
【請求項３】
弾性部材は、締結ナットの外周部に張り出して延び、この張り出し部に締結ナットの外周に嵌まり合う嵌合周壁を有している請求項１、２のいずれか１項に記載の遠隔操作棒の被操作側への連結具。
【請求項４】
弾性部材の周壁は、締結ナットの外周に弾性的に嵌まり合う請求項３に記載の遠隔操作棒の被操作側への連結具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、遠隔操作棒の被操作側への連結具に関し、詳しくは、遠隔操作棒の先端に尾端が取り付けられる連結金具先端の、連結端軸部を被操作側の連結端凹部に回り止めおよび抜け止めを伴い嵌め合わせて連結した上で、前期連結軸部の尾端側に螺子合わせた締結ナットを被操作側の連結端に圧着するよう締め付けて、前記連結状態に締結するようにした遠隔操作棒の被操作側の連結金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような連結具は、例えば下記特許文献１によって既に知られている。特許文献１は、図４、図５に示すような接続クランプ器具ａを被操作側とし、遠隔操作棒ｂの先端に取り付けた連結金具ｃを接続クランプ器具ａの回転操作部ａ１に抜け止め、回り止め状態に連結して遠隔操作する技術を開示している。遠隔操作は、まず、接続クランプ器具ａを、図４に示すように回転操作部ａ１が螺合したフック型の電線保持部ｄと、その電線保持凹部ｄ１の下に対向し回転操作部ａ１と回転自在に連結され電線保持部ｄに回り止めされた可動接触台ｅと、が開いた状態で、被覆電線ｆの架線位置にまで突き上げ、電線保持部ｄに電線保持部ｄの電線保持凹部ｄ１を被覆電線ｆに上方から嵌め合わせて引っ掛ける。次いで、遠隔操作棒ｂにより連結金具ｃを介し接続クランプａの回転操作部ａ１を回転させて可動接触台ｅを電線保持部ｄに対し進出させて、図５に示すように可動接触台ｅ先端の接触刃ｅ１を被覆電線ｆにバネｈを介し押し付けていき、接触刃ｅ１を被覆電線ｆの被覆ｆ１への貫通と芯線ｆ２への接触ないしは食い込みを図り、接続クランプ器具ａの取り付けが終了する。この取り付けによって、接触刃ｅ１に電気的に接続したリードケーブルｇを通じ被覆電線ｆに給電することができ、停電状態の一時的な復旧となる。一時的な復旧中は、遠隔操作棒ｂによる遠隔操作で、連結金具ｃと接続クランプ器具ａとの連結を外し、遠隔操作棒ｂ側を連結金具ｃを伴い取り外しておく。接続クランプ器具ａの被覆電線ｆからの接続解除は、遠隔操作棒ｂの遠隔操作で連結金具ｃを接続クランプ器具ａに再度連結し、その後の回転操作部ａ１の逆回転操作で可動接触台ｅを図５に示す状態から電線保持部ｄに対し図４に示す位置まで下降させることで行う。接続解除後、遠隔操作棒ｂによって電線保持部ｄを被覆電線ｆから外し、全体を降ろすことになる。
【０００３】
一方、連結金具ｃと接続クランプ器具ａとの抜け止めおよび回り止めを伴う連結は、連結金具ｃの連結端軸部ｃ１を、被操作側である接続クランプ器具ａにおける回転操作部ａ１の連結端凹部ａ２に軸線方向に嵌め合わせるのに伴い、軸部ｃ１の径方向に突出している係合ピンｉを、回転操作部ａ１の連結端凹部ａ２の周壁に連結端側からΓ型に切り込んだ係合スリットｊの軸線方向導入部ｊ１から、それに周方向に延びる渡り部ｊ２を経て、この渡り部ｊ２から軸線方向の連結金具ｃ側に延びる抜け止め、回り止め用の止端部ｊ３にまで入り込むように係合させることで行うようになっており、この係合ピンｉと止端部ｊ３との係合状態は、連結金具ｃの連結端からバネｌの付勢にて突出させた押圧ピンｋが回転操作部ａ１の連結端凹部ａ２の奥部に圧接して、連結金具ｃおよび回転操作部ａ１双方間で軸線方向に弾性的に突っ張ることにより保持するようになっている。
【０００４】
ところで、このような遠隔操作棒ｂによる遠隔操作で接続クランプ器具ａを被覆電線ｆに取り付け、また取り外す作業に際して、接続クランプ器具ａがぐらつく被操作側との不安定な連結支持構造のため、操作しにくく手間取って長い時間を要してしまう。また、重量の大きな被操作側器具を連結する場合には、被操作側器具がバネｌに自量が打ち勝って僅かに下降するだけでも、前記不安定度がさらに増すし、係合ピンｉが係合スリットｊの止端部ｊ３から抜け出し被操作側器具との連結が時として外れ、場合により被操作側器具である接続クランプ器具ａが脱落する危険性がある。
【０００５】
そこで、従来、これに対応するため図４、図５に示すように、連結金具ｃの連結端軸部ｃ１の尾端側外周に螺子を形成して締結ナットｍを螺合させておき、図４に示すように連結金具ｃを被操作側器具である接続クランプ器具ａに連結した状態で、締結ナットｍをそれに放射状に設けた操作棒ｎなどにより回転させて、接続クランプ器具ａの連結端、つまり回転操作部ａ１の連結端に仮想線で示すように圧着するよう締め付けることにより、回転操作部ａ１を締結ナットｍと係合ピンｉとの間で圧着した締結状態にし、被操作側器具のガタつきや脱落を防止するようにしている。操作棒ｎは、被覆電線ｆに取り付けた接続クランプ器具ａに対し遠隔操作棒ｂにより遠隔操作で連結金具ｃを連結、連結解除する際の、締結ナットｍを締結側および締結解除側に別の遠隔操作棒にて叩くなどして遠隔回転させる場合の引っ掛かり部として機能する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１４８４０１号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、遠隔操作棒ｂによる連結金具ｃを介した接続クランプ器具ａに対する回転操作は、既述のように正方向、逆方向の２方向がある上、非回転操作器具を含む被操作側器具の遠隔操作の多くは、被操作側器具に引っ掛かり、掴み、挟み、切断などを行わせる作業位置を中心にした揺れ、捩れを伴いやすいものとなるため、連結金具ｃと被操作側器具との連結部に拗れや、締結解除側への相対回転外力を受けるなどして、締結ナットｍによる締結の緩みを防止切れず、ガタつきが生じることがあるし、ガタつき状態での継続操作、使用により連結側器具の脱落の原因になったりすることが考えられる。
【０００８】
本考案は、上記のような問題点に鑑み、被操作側器具との連結構造の簡単な改良によって、締結ナットによる締結状態の解除側への連結部間相対移動の抑止力を高められる遠隔操作棒の被操作側との連結具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本考案の遠隔操作棒の被操作側への連結具は、遠隔操作棒の先端に基部が取り付けられる連結金具の操作側に、被操作側の連結端凹部に着脱できるように嵌め合わされる連結端軸部と、その嵌め合わせに際し互いの嵌め合わせで連結端側からほぼΓ型に切り込んだ係合溝ないしは係合スリット（以下係合スリットで代表）とこれに係合するよう径方向に突出した係合ピンの一方側とを設けて、連結端軸部が、連結端凹部への軸線方向の進入移動、これに次ぐ周方向の渡り移動、これに次ぐ軸線方向の戻り移動、を伴い係合ピンを係合スリットの最奥の止端部にまで係合した抜け止め、回り止め状態で、連結端凹部に嵌り合えるようにし、この係合ピンと止端部との係合状態を、連結端軸部と連結端凹部との間で軸線方向に働く突っ張り力により弾性的に保持する突っ張り機構と、連結金具の基部側外周に螺合されて被操作側の連結端に圧着、圧着解除できるようにした締結ナットと、この締結ナットと被操作側の連結端との間で挟着、挟着解除される環状の弾性部材とを備えたことを特徴としている。
【００１０】
このような構成では、連結金具の操作側の連結端軸部が、被操作側の連結端凹部に、相互間での係合ピンのΓ型係合スリットの連結端への開放部から最奥の止端部までの抜け止め、回り止め状態への係合を伴い着脱できるように嵌り合い、遠隔操作棒側の回転操作を被操作側に遊びなく伝達して遠隔操作することができる。ここで、連結端軸部と連結端凹部との間に働く軸線方向の弾性突っ張り力は、連結端軸部の進出移動の渡り移動近くからの最終移動の抵抗にはなるが、渡り移動終端では係合ピンを係合スリット止端部に押し入れる、つまり自動的に係合させるし、この係合状態を弾性的に支持する安全機能を発揮する。それでも、連結した被操作側器具を遠隔操作により他に押し付けたりするときの反力、連結した被操作側器具の重量に、突っ張り機構の弾性支持力が十分対抗できないときは被操作側器具にガタつきが生じるし、抗し切れない場合は連結が解除されてしまうことがあり得る。これは、連結金具に螺合している締結ナットを被操作側の連結端に圧着するように締め付けることで幾分は解消できるがまだ不十分である。しかし、締結ナットと被操作側の連結端との間に弾性部材を設けて締結ナットの締め付け時に挟着されるようにするだけで、締結操作の最終段階で摩擦抵抗を呈するものの、弾性部材が挟着により受けた圧縮状態からの復元力分だけ、弾性部材がなす高摩擦面での締結ナットおよび被操作側の連結端双方への密着度、粘着度および接触摩擦度を高められる。
【００１１】
上記において、さらに、係合ピンは、連結金具の連結端軸部の外周の直径線上２か所に設けられ、係合スリットは、被操作側の連結端凹部の周壁の周方向２か所に点対称に設けられ、弾性部材は、一方の係合ピンの突出端から反対側の連結端軸部外周間の距離と締結ナットの外径とのいずれよりも小さい内径を有したものとすることができる。
【００１２】
このような構成では、上記に加え、さらに、弾性部材の内径が締結ナットの外径と、一方の係合ピンの突出端から反対側の連結端軸部外周間の距離と、のいずれよりも小さいことにより、締結ナットを超えての、また、各係合ピンの突出端を超えての不用意な脱落を防止しやすく、かつ、係合ピンが連結端軸部の直径線上２か所にしか設けていないことにより、弾性部材の１つの係合ピンの突出端を超える局部的な引き伸ばしを伴い着脱できる。
【００１３】
上記において、さらに、弾性部材は、締結ナットの外周部に張り出して延び、この張り出し部に締結ナットの外周に嵌まり合う嵌合周壁を有したものとすることができる。
【００１４】
このような構成では、上記に加え、さらに、嵌合周壁の締結ナット外周への嵌り合いによって弾性部材は、締結ナットおよび被操作側の連結端間での締結のために相対回転を受けるときの歪みへの変形強度が高まる。
【００１５】
上記において、さらに、弾性部材の周壁は、締結ナットの外周に弾性的に嵌まり合うものとすることができる。
【００１６】
このような構成では、上記に加え、さらに、弾性部材の締結ナットの締結面への落ち着き度を高めて、不用意な位置や姿勢の変化を防止しやすく、締結ナットによる締結初期に弾性部材が不適正な姿勢で挟み始められるのを回避しやすい。
【考案の効果】
【００１７】
本考案の遠隔操作棒の被操作側への連結具によれば、連結金具の操作側の連結端軸部、被操作側の連結端凹部への、相互の係合ピン、Γ型係合スリットを利用した抜け止め、回り止め状態への係合を伴う嵌り合う連結、連結端軸部と連結端凹部との間に働く突っ張り機構の弾性突っ張り力による前記連結状態の弾性的な安定化、および連結金具に螺合している締結ナットを被操作側の連結端に圧着するように締め付ける締結、によっても、連結した被操作側器具を遠隔操作により他に押し付けたりするときの反力、連結した被操作側器具の重量に前記弾性突っ張り力が十分対抗し切れないと被操作側器具にガタつきが生じたり、抗し切れずに連結が解除されてしまうことがあり得ることに対して、締結ナットと被操作側の連結端との間に設けた弾性部材が締結ナットの締め付け時に被操作側の連結端とに挟着されて受けた圧縮状態からの復元力分だけ、弾性部材がなす高摩擦面での締結ナットおよび被操作側の連結端双方への密着度、粘着度および接触摩擦度を高めるので、連結構造の簡単な改良によって、締結ナットによる締結の緩みやそれによる被操作側器具のガタつきはもとより、脱落を回避しやすい。
【００１８】
上記に加え、さらに、弾性部材はその内径と、締結ナットの外径、一方の係合ピンの突出端から反対側の連結端軸部外周間の距離、との大、小関係から、締結ナットや係合ピンを超えた不用意な脱落がなく再装着の手間が要らず紛失することもない。また、係合ピンの１つを超える簡単な引き伸ばしにて容易に着脱でき、初期装着および後の交換も容易かつ短時間に行える。
【００１９】
上記に加え、さらに、周壁の締結ナット外周面への弾性嵌合により弾性部材の締結ナットの締結面への落ち着き度が高まるので、遠隔操作棒による取り扱い時や遠隔操作時に位置や姿勢が不用意に変化して、連結作業や締結作業の妨げになるようなことを防止することができるし、弾性部材自体の痛みや劣化も避けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施の形態に係る遠隔操作棒を被操作側に連結する連結具の１つの例を、遠隔操作棒に取り付けられ、非連結状態の被操作側器具と併せ示す要部の側面図である。
【図２】同連結具を被操作側器具との連結状態で示す側面図である。
【図３】遠隔操作棒を連結具により被操作側器具に連結した全体を示す側面図である。
【図４】従来の遠隔操作棒を被操作側に連結する連結具の１つの例を、遠隔操作棒に取り付けられ、被操作側である接続クランプ器具と連結した状態で示す要部の側面図である。
【図５】同連結具を介し遠隔操作棒による遠隔操作で接続クランプ器具の被覆線への接続を完了した状態を示す要部の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案の実施の形態に係る遠隔操作棒の被操作側への連結具について、図１〜図３を参照しながら説明し本考案の理解に供する。以下の説明は本考案の具体例であって、実用新案登録請求の範囲の記載の内容を限定するものではない。
【００２２】
図１〜図３に示す連結具１は、遠隔操作棒２の先端に基部６が取り付けられる連結金具４の操作側に、被操作側である図示例の接続クランプ器具３などの連結端凹部３３ａに着脱できるように嵌め合される連結端軸部４ａと、その嵌め合せに際し互いの嵌め合わせ面間で連結端側からほぼΓ型に切り込んだ係合溝ないしは係合スリット１０（以下係合スリット１０で代表）とこれに係合するよう径方向に突出した係合ピン１３の一方側とを設けて、連結端軸部４ａが、図１に矢印で示す連結端凹部３３ａへの軸線方向の進入移動Ａ、これに次ぐ周方向の渡り移動Ｂ、これに次ぐ軸線方向の戻り移動Ｃ、を伴い係合ピン１３を、図２に示すように係合スリット１０の軸線方向導入部１０ａから、それに周方向に延びる渡り部１０ｂを経て、この渡り部１０ｂから軸線方向の連結金具４側に延びる抜け止め、回り止め用の止端部１０ｃにまで入り込むよう最奥の止端部１０ｃにまで係合した抜け止め、回り止め状態で連結端凹部３３ａに嵌り合えるようにし、この係合ピン１３と止端部１０ｃとの係合状態を、連結軸端部１ａと連結端凹部３３ａとの間で軸線方向に働く図２に示すような向きの突っ張り力Ｆにより弾性的に保持する突っ張り機構４１と、連結金具４の基部６側外周の螺子溝７に螺合されて被操作側器具である接続クランプ器具３の連結端３ａに圧着、圧着解除できるようにした締結ナット１１と、この締結ナット１１と被操作側器具である接続クランプ器具３の連結端との間で挟着、挟着解除される環状の弾性部材４２とを備えたものとしている。
【００２３】
これにより、連結金具４の操作側の連結端軸部４ａが、被操作側の連結端凹部３３ａに、相互間での係合ピン１３のΓ型係合スリット１０の連結端への開放部から最奥の止端部１０ｃまでの抜け止め、回り止め状態への係合を伴い着脱できるように嵌り合い、遠隔操作棒２側の回転操作を被操作側に遊びなく伝達して遠隔操作することができる。ここで、連結端軸部４ａと連結端凹部３３ａとの間に働く軸線方向の弾性突っ張り力Ｆは、連結端軸部４ａの進出移動の渡り移動部近くからの最終移動の抵抗にはなるが、渡り移動終端では係合ピンを係合スリット止端部に押し入れる、つまり自動的に係合させるし、この係合状態を弾性的に支持する安全機能を発揮する。それでも、既述したように連結した被操作側器具である接続クランプ器具３を遠隔操作により他に押し付けたりするときの反力、連結した被操作側器具の重量に、突っ張り機構４１の弾性支持力となっている突っ張り力Ｆが十分対抗できないときは被操作側器具にガタつきが生じるし、抗し切れない場合は連結が解除されてしまうことがあり得る。これは、連結金具４に螺合している締結ナット１１を被操作側の連結端３ａに圧着するように締め付けることで幾分は解消できるがまだ不十分である。
【００２４】
これを、本実施の形態では、締結ナット１１と被操作側である接続クランプ器具３の連結端３ａとの間に弾性部材４２を設けて締結ナット１１の締め付け時に図１に示すように挟着されるようにするだけで、締結操作の最終段階で摩擦抵抗を呈するものの、弾性部材が挟着により受けた圧縮状態からの復元力分だけ、弾性部材４２がなす高摩擦面での締結ナット１１および被操作側の連結端３ａ双方への密着度、粘着度および接触摩擦度を高められる。ここに、弾性部材４２はゴムなどの樹脂材料、合成樹脂材料を適用して有効であり、一般にシール材料、ガスケット材料、パッキン材料として知られる材料を用いることができる。
【００２５】
以上の結果、本実施の形態では、連結金具４の操作側の連結端軸部４ａ、被操作側の連結端凹部３３ａへの、相互の係合ピン１３、Γ型係合スリット１０を利用した抜け止め、回り止め状態への係合を伴う嵌り合う連結、連結端軸部４ａと連結端凹部３３ａとの間に働く突っ張り機構４１の弾性突っ張り力Ｆによる前記連結状態の弾性的な安定化、および連結金具４に螺合している締結ナット１１を被操作側の連結端３ａに圧着するように締め付ける締結、によっても、連結した被操作側器具である接続クランプ器具３などを遠隔操作により他に押し付けたりするときの反力、連結した被操作側器具である接続クランプ器具３などの重量に前記弾性突っ張り力Ｆが十分対抗し切れないと被操作側器具にガタつきが生じたり、抗し切れずに連結が解除されてしまうことがあり得ることに対して、締結ナット１１と被操作側の連結端３ａとの間に設けた弾性部材４２が締結ナット１１の締め付け時に被操作側の連結端３ａとに挟着されて受けた圧縮状態からの復元力分だけ、弾性部材４２がなす高摩擦面での締結ナット１１および被操作側の連結端３ａ双方への密着度、粘着度および接触摩擦度を高めるので、連結構造の簡単な改良によって、締結ナット１１による締結の緩みやそれによる被操作側器具のガタつきはもとより、脱落を回避しやすい。
【００２６】
ここで、突っ張り機構４１は、既存通りに、連結金具４の連結端軸部４ａに内蔵した圧縮コイルばね１７と、この圧縮コイルばね１７の付勢により連結端軸部４ａ内から連結端凹部３３ａの奥部側に突出するようにされたスライダー１４とからなり、連結端軸部ａおよび連結端凹部３３ａ間に前記突っ張り力Ｆを働かせるようにしているが、これに限られることはない。
【００２７】
さらに、本実施の形態では、係合ピン１３は、連結金具４の連結端軸部４ａの外周の直径線上２か所に設けられ、係合スリット１０は、被操作側の連結端凹部３３ａの周壁の周方向２か所に点対称に設けられた従来構造を踏襲した上で、弾性部材４２は、図１に仮想線で示す各係合ピン１３の一方の突出端と反対側の連結端軸部４ａ外周間の距離Ｌと、締結ナット１１の外径Ｄｏとのいずれよりも小さい内径Ｄｉを有したものとしている。このように、弾性部材４２の内径Ｄｉが締結ナット１１の外径Ｄｏと、一方の係合ピン１３の突出端から反対側の連結端軸部４ａ外周間の距離Ｌと、のいずれよりも小さいことにより、締結ナット１１を超えての、また、各係合ピン１３の突出端を超えての不用意な脱落を防止しやすく、かつ、係合ピンが連結端軸部の直径線上２か所にしか設けていないことにより、弾性部材の１つの係合ピンの突出端を超える局部的な引き伸ばしを伴い着脱できる。従って、装着した弾性部材４２に、締結ナット１１や係合ピン１３を超えた不用意な脱落がなく再装着の手間が要らず紛失することもない。また、係合ピン１３の１つを超える簡単な引き伸ばしにて容易に着脱でき、初期装着および後の交換も容易かつ短時間に行える。
【００２８】
また、弾性部材４２は、図１、図２に示すように締結ナット１１の外周部に張り出して延び、この張り出し部に締結ナット１１の外周に嵌まり合う嵌合周壁４２ａを有したものとしている。このような、嵌合周壁４２ａの締結ナット１１外周への嵌り合いによって弾性部材４２は、締結ナット１１および被操作側の連結端３a間での締結のために相対回転を受けるときの歪みへの変形強度が高まる。この結果、遠隔操作棒２による取り扱い時や遠隔操作時に弾性部材４２の位置や姿勢が不用意に変化して、連結作業や締結作業の妨げになるようなことを防止することができるし、弾性部材４２自体の痛みや劣化も避けられる。
【００２９】
また、弾性部材４２の周壁４２ａは、締結ナット１１の外周に弾性的に嵌まり合うものとしてある。これにより、弾性部材４２の図１、図２に示すような締結ナット１１の締結面への落ち着き度を高めて、不用意な位置や姿勢の変化を防止しやすく、締結ナット１１による締結初期に弾性部材が不適正な姿勢で挟み始められるのを回避しやすいので、連結作業や締結作業の妨げになるようなことを防止することができるし、弾性部材４２自体の痛みや劣化も避けられる。
【００３０】
さらに詳述すると連結金具４は、円筒状の外体の連結端軸部４ａを除く外周面にねじ溝７が形成された筒部１の下端にストッパ部８を介在して前記基部６を有し、この基部６に設けられた連結プラグ９により、図３に示すような長尺で、伸縮、または、および、継ぎ足しできる遠隔操作棒２の先端に連結して用いる。遠隔操作棒２は種々なものがあるが周知のものであるので、図３に示す例のものにつき簡単に説明すると、全体として電気絶縁製素材により形成された棒状を呈し、下端部に設けられた回転操作部１９と、作業員が一方の手で把持するためのグリップ部２０と、このグリップ部２０の上端に設けられた鍔部２１と、この鍔部２１と先端との中間部に設けられた雨覆２２とを備えている。上記回転操作部１９には、回転量が予め設定されるトルクリミッター（図示せず）が装備されているとともに、この遠隔操作棒２の内部には回転操作部１９と一体回転する回転部材が収容されている。
【００３１】
上記遠隔操作棒２の先端に連結金具４を連結するに際しては、遠隔操作棒２の上端開口から連結金具４の基部６を挿入させて、図１、図２に２点鎖線で示すように、遠隔操作棒２の上端面を連結金具４のストッパ部８に当接させて時点で、遠隔操作棒２に内装された連結プラグ９に一体回転可能に連結されて、連結金具４が遠隔操作棒２の先端に取り付けられる。この連結状態では、遠隔操作棒２の回転操作部１９を何れかの方向に回転操作すると、その回転操作方向に連結金具４の全体が一体回転されるようになっている。
【００３２】
続いて、連結金具４を連結する被操作側器具は、遠隔操作棒２の種類に関係して、または関係なく、既述したような引っ掛かり、掴み、挟み、切断などを行わせる種々な作業器具が取り付け対象となるが、この実態の形態では、被操作側器具としての既述した接続クランプ機器具３について詳述すると、バイパス線用のリードケーブルを活線側の被覆電線に電気的導通状態で機械的に取り付ける用途に用いられる接続クランプ器具の例であり、図１、図２に示すように、ほぼＣ字状の形状となったクランプ本体２３の下方箇所に、図２に示す被覆電線３９の絶縁被覆材３９ａを貫通する接触刃２４を装備した可動接触台２７が配置されている。接触刃２４は断面正三角形の三角柱形状を有している。クランプ本体２３の上部には、接触刃２４と相対向する配置で電線保持部２８が設けられており、この電線保持部２８には、保持すべき被覆電線３９の直径にほぼ等しい径の半円部分を有するほぼＵ字形状の電線保持溝２８ａが形成されている。この電線保持溝２８ａは、これに嵌め入れられた被覆電線３９の外周面に密着する圧着状態で面接触して、被覆電線３９を動かないように確実に保持できる形状になっている。
【００３３】
上記可動接触台２７には、その一端部（図１、図２での右端部）から斜め下方に向け延出した接続端子部２９が一体形成されており、この接続端子部２９にバイパス用リードケーブル３０の端部が電気的接続状態で取り付けられている。このように、リードケーブル３０は、接続端子部２９に取り付けられることにより、可動接触台２７の内部配線を通じて接触刃２４に電気的に導通状態となっている。
【００３４】
上記可動接触台２７の底部には、クランプ本体２３の下端基部のねじ孔２３ａに螺合したねじ軸３１の頭部が回転可能に接続されている。一方、クランプ本体２３には、ねじ軸３１と平行に延びるスライドガイド部２３ｂが設けられており、このスライドガイド部２３ｂに、可動接触台２７の他端部（図１、図２の左端部）から延設された係合腕部３２がスライド可能に係合している。これにより、ねじ軸３１が回転されたときには、可動接触台２７が、回転することなしにスライドガイド部２３ｂに沿って図の上下方向に移動されるので、接触刃２４は、電線保持溝２８ａに対し接近方向または離間方向に移動される。
【００３５】
上記ねじ軸３１の下端部は、本体部分が有頭円筒状で接続クランプ器具３の連結器具４との連結部をなすジョイント部材３３に対し固定ねじ３４により固定されて、接続クランプ器具３の回転操作部４３をなしている。このジョイント部材３３が連結端凹部３３ａを有して、連結金具４の連結端軸部４ａと嵌り合うようにしてあり、連結端凹部３３ａの周壁、つまりジョイント部材３３がなす筒状の周壁には、連結端軸部４ａの直径線上２か所に側方に向け突設した係合ピン１３と係合し合う既述の係合スリット３７が形成されている。この係合スリット３７は、係合ピン１３の直径よりも僅かに大きな幅を有し、相互の係合、係合解除がスムーズに達成されるようにしている。
【００３６】
つぎに、先端の連結金具４に連結した遠隔操作棒２による遠隔操作により接続クランプ器具３を被覆電線９に取り付ける工法について詳述する。先ず、連結金具４の基部６を遠隔操作棒２に対し上端開口から挿入させて、遠隔操作棒２の上端面を基部６のストッパ部８に当接させると、遠隔操作棒２に内装された回転部材が連結プラグ９に一体回転可能に連結されることにより、図１〜図３に示すように、連結金具４を遠隔操作棒２の先端に連結する。
【００３７】
続いて、地上において、図１の矢印で示すように、遠隔操作棒２の先端に取り付けた連結金具４の連結端軸部４ａの係合ピン１３を、接続クランプ器具３におけるジョイント部材３３の係合スリット１０の軸線方向導入部１０ａから、それに周方向に延びる渡り部１０ｂを経て、この渡り部１０ｂから軸線方向の連結金具４側に延びる抜け止め、回り止め用の止端部１０ｃに挿入しながら、器具側連結部１０をジョイント部材３３の連結端凹部３３ａ内に嵌入させている。既述したように、係合ピン１３が軸方向導入部１０ａの渡り部１０ｂ近くなった時点から、スライダー１４が連結端凹部３３ａの奥壁に当接し、それ以降圧縮コイルばね１７を圧縮させて渡り部１０ｂに達し、その後渡り部１０ｂを経て止端部１０ｃに至るが、止端部１０ｃに係合ピン１３が対向する時点で遠隔操作棒２による押し込み力を圧縮コイルばね１７の復元力よりも弱めると、その復元力による連結金具４の遠隔操作棒２を伴い押し戻す働きが勝つので、係合ピン１３が止端部１０ｃ内に自動的に押し込まれたのち、この状態に弾性保持される。これにより、被取付器具である接続クランプ器具３が連結金具４に連結され仮固定された状態となる。
【００３８】
この接続クランプ器具３を遠隔操作棒２先端の連結金具４に仮固定した状態において、操作軸１２により締結ナット１１を回転操作することにより、締結ナット１１を、ねじ７に沿って上方へ螺進させて、図２に示すように、ジョイント部材３３の下端面、つまり被操作側連結端３ａに弾性部材４２を介した圧着状態に締め付け締結する。したがって、接続クランプ器具３は、ジョイント部材３３の下部が係合ピン１３と固定ナット１１とにより上下から挟み付けられて、連結金具４に対し、ぐらつくおそれのない強固な結合状態で安定に連結される上、締結ナット１１と被操作側端部３ａとの間に挟着された弾性部材４２の高摩擦面、挟着による圧縮状態からの復元力によって締結ナット１１の締結が緩むのを防止できるので、被取付器具３が重量の大きなものであっても、この被取付器具３を連結金具４に確実、且つ安定に支持できる状態に取付けることができる。
【００３９】
上述のように、遠隔操作棒２の先端の連結金具４を介して被操作側器具である接続クランプ器具３を取り付けたならば、遠隔操作棒２を持ち上げて、図２に示すように、被取付器具３の電線保持溝２８ａ内に、接続端子部２９に接続しているリードケーブル３０を接続すべき被覆電線３９を嵌入させるように遠隔操作棒２を操作して、被覆電線３９に引っ掛ける。続いて、遠隔操作棒２の下端の回転操作部１９を把持して正方向に回転操作すると、この回転が、遠隔操作棒２に収容されている回転部材、先端連結工具および被取付器具３のジョイント部材３３を介してねじ軸３１に伝達される。そのため、ねじ軸３１は、クランプ本体２３に対し、ねじ孔２３ａから上方へ突出する相対方向に移動されていくので、このねじ軸３１の上端が回転自在に支持されている可動接触台２７が上昇されて接触刃２４が被覆電線３９に向かって進んでいく。
【００４０】
そして、図２に仮想線で示すように、接触刃２４の刃先は、被覆電線３９の絶縁被覆材３９ｂに切り込んでいき、やがて芯線３９ａに接触して電気的に導通する。このとき、遠隔操作棒２の回転操作部１９をこれに内蔵されたトルクリミッターが「カチッ」と音がなるまで回転操作して締め付けることにより、接触刃２４と芯線３９ａとの確実な電気的導通を得ることができる。これにより、一端が停電側の被覆電線に予め接続されたリードケーブル３０は、その他端側が活線側の被覆電線３９に接続されるので、リードケーブル３０が、切断して分離した両側の被覆電線３９を互いに接続するバイパス線となる。
【００４１】
続いて、遠隔操作棒２を連結金具４による被取付器具である接続クランプ器具３から取り外すに際しては、締結ナット１１の操作ピン１２に一方を、締結ナット１１による締結が緩む方向に別の遠隔操作棒などで叩くように操作して、２本の操作ピン１２を交互に同じ方向に叩く操作を繰り返す。この結果、締結ナット１１による締結が緩んで弾性部材４２の挟着、および操作側連結端３ａ側への圧着による連結金具４と被取付器具である接続クランプ器具３との連結ロック状態が解除される。続いて、遠隔操作棒２を操作して、係合ピン１３を、係合スリット１０の止端部１０ｃから渡り部３７ｂを通って軸線方向導入部１０ａから抜き出すと、連結金具４が被取付器具である接続クランプ器具３から外れる。この取り外し操作時には、圧縮コイルばね１７のばね力が係合ピン１３を止端部１０ｃへの係合状態に保持するように作用しているが、連結金具４は、従来工具のように圧縮コイルばね１７のばね力で被取付器具３を保持するだけのものとは異なり、締結ナット１１の弾性部材４２を介した締結により接続クランプ器具３をより強固に連結して支持する構造になっていることから、圧縮コイルばね１７は弱いばね力に設定されてよく、連結金具４の被取付器具である接続クランプ器具３からの取り外し操作に際し大きな操作力を必要とせず、容易に取り外せる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本考案は、遠隔操作棒に取り付けられる連結具を被操作側の連結端に接続して、被操作側器具を遠隔操作棒により連結金具を介して遠隔操作する技術に実用して、連結具の簡単な改良によって、従来締結ナットによっても満足し得なかった被操作側器具のガタつきや脱落をより確実に防止できる。
【符号の説明】
【００４３】
２  遠隔操作棒
３  接続クランプ器具（被操作側器具）
４  連結金具
４ａ  連結端軸部
６  基部
７  ねじ溝
１０  係合スリット
１０ａ  軸線方向導入部
１０ｂ  渡り部
１０ｃ  止端部
１１  締結ナット
１２  操作棒
１３  係合ピン
１４  スライダー
１７  圧縮コイルばね
３３  ジョイント部材
３３ａ  連結端凹部
４１  突っ張り機構
４２  弾性部材
４２ａ  周壁
Ｌ  距離
Ｄｏ  外径
Ｄｉ  内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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