(57)【要約】      （修正有）【課題】適切に放熱するとともに、発光ダイオードの光を３６０度、どの角度からでも照射することが可能な発光ダイオード照明具を提供する。【解決手段】二つの口金部１０は、二つの電源端子のそれぞれに電気的に接続されるように構成された導電端子１０ｃを有する。円筒本体は、セラミック製であり、二つの口金部１０の間に挟持される。フレキシブル基盤１２は、複数の発光ダイオード１２ａを一面に配置し、他面が円筒本体の外周面に巻き付けられる。円筒カバー１３は、透明性であり、巻き付けられたフレキシブル基盤１２の一面を覆う。ドライバは、円筒本体の内部に設けられ、二つの電源端子のそれぞれが、対応する口金部１０の導電端子１０ｃに電気的に接続されると、当該二つの電源端子から印加される交流電圧を直流電圧に替えて、当該直流電圧をフレキシブル基盤１２に印加する。接着部材は、伝熱性であり、フレキシブル基盤１２の他面と円筒本体の外周面とを接着する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二つの電源端子のそれぞれに電気的に接続されるように構成された導電端子を有する二つの口金部と、
前記二つの口金部の間に挟持されたセラミック製の円筒本体と、
複数の発光ダイオードを一面に配置し、他面が前記円筒本体の外周面に巻き付けられたフレキシブル基盤と、
前記巻き付けられたフレキシブル基盤の発光ダイオードの上方を覆う透明性の円筒カバーと、
前記円筒本体の内部に設けられ、前記二つの電源端子のそれぞれが、対応する前記口金部の導電端子に電気的に接続されると、当該二つの電源端子から印加される交流電圧を直流電圧に替えて、当該直流電圧を前記フレキシブル基盤に印加するドライバと、
前記フレキシブル基盤の他面と前記円筒本体の外周面とを接着する伝熱性の接着部材と
を備える発光ダイオード照明具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、発光ダイオード照明具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発光ダイオードを用いた照明具に関する技術は存在する。例えば、実用新案登録第３１７７６０２号公報（特許文献１）には、一定間隔を持って配置される各ソケットにランプの口金を挟持する、平行な対向する二平面が形成される両口金型ランプ用の照明器具に用いられる発光ダイオードランプが開示されている。この発光ダイオードランプでは、各口金の根元側に設けられる前記ソケットの二平面に嵌る間隔をもって配される平行な二平面を有するブロック体からなる角度規定ブロックを備える。これにより、発光ダイオードランプをソケットに嵌めると、自ずと発光ダイオードランプの口金同士を結んだ回転軸回りの回転位置が定まることとなり、角度規定ブロックの取り付け方向を設計時に適宜調節することで、所望の照射方向に発光ダイオードランプを固定させるようにすることが出来るとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１７７６０２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
発光ダイオードは、赤外線による熱を放射しないため、光自体の発熱量は低いものの、発光中の発光ダイオードの内部に熱を蓄積し易く、効率的に放熱しないと、発光ダイオードの不具合や故障の原因になる。
【０００５】
従来の発光ダイオード照明具では、発光ダイオードを配置する配置面の背面に、複数のフィンを有する放熱板を設けて、発光ダイオードの内部に蓄積される熱を放熱するように構成されている。そのため、従来の発光ダイオード照明具では、蓄熱による発光ダイオードの不具合等は生じ難いものの、放熱板の存在により、放熱板の一方向が暗くなるという課題がある。
【０００６】
ところで、投光器において、フィラメントを用いたハロゲン電球を用いる場合、フィラメントを水平に配置する必要があり、投光器の設置に制限がある。又、ハロゲン電球は、外部からの振動や衝撃に弱く、高熱を発することから、長時間（例えば、１２００時間以上）の投光が不可能という課題がある。そこで、投光器のハロゲン電球を、発熱量が低い発光ダイオード照明具に代えたいというニーズがある。
【０００７】
ここで、投光器において、ハロゲン電球の代わりに発光ダイオード照明具を用いる場合、上述したように、発光ダイオード照明具の放熱板により、一方向が暗くなり、投光器の照度が、ハロゲン電球を使用した場合と比較して劣るという課題がある。
【０００８】
そこで、本考案は、前記課題を解決するためになされたものであり、適切に放熱するとともに、発光ダイオードの光を３６０度、どの角度からでも照射することが可能な発光ダイオード照明具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る発光ダイオード照明具は、二つの口金部と、円筒本体と、フレキシブル基盤と、円筒カバーと、ドライバと、接着部材とを備える。二つの口金部は、二つの電源端子のそれぞれに電気的に接続されるように構成された導電端子を有する。円筒本体は、セラミック製であり、前記二つの口金部の間に挟持される。フレキシブル基盤は、複数の発光ダイオードを一面に配置し、他面が前記円筒本体の外周面に巻き付けられる。円筒カバーは、透明性であり、前記巻き付けられたフレキシブル基盤の発光ダイオードの上方を覆う。ドライバは、前記円筒本体の内部に設けられ、前記二つの電源端子のそれぞれが、対応する前記口金部の導電端子に電気的に接続されると、当該二つの電源端子から印加される交流電圧を直流電圧に替えて、当該直流電圧を前記フレキシブル基盤に印加する。接着部材は、伝熱性であり、前記フレキシブル基盤の他面と前記円筒本体の外周面とを接着する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、適切に放熱するとともに、発光ダイオードの光を３６０度、どの角度からでも照射することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施形態に係る発光ダイオード照明具の正面図と、平面図と、右側面図とである。
【図２】本考案の実施形態に係る発光ダイオード照明具の背面図と、底面図と、左側面図とである。
【図３】本考案の実施形態に係る発光ダイオード照明具の組立図と、断面図とである。
【図４】本考案の実施形態に係る発光ダイオード照明具のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本考案の実施形態に係る発光ダイオード照明具の使用状態を示す斜視図である。
【図６】本考案の実施形態に係る発光ダイオード照明具の現物の正面図と、使用状態を示す正面図とである。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下に、添付図面を参照して、本考案の実施形態について説明し、本考案の理解に供する。尚、以下の実施形態は、本考案を具体化した一例であって、本考案の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００１３】
本考案に係る発光ダイオード照明具１は、図１〜図４に示すように、二つの口金部１０（右側口金部１０ａ、左側口金部１０ｂ）と、円筒本体１１と、フレキシブル基盤１２と、円筒カバー１３と、ドライバ１４と、接着部材１５とを備えている。
【００１４】
二つの口金部１０（右側口金部１０ａ、左側口金部１０ｂ）は、二つの電源端子のそれぞれに電気的に接続されるように構成された導電端子１０ｃを有する。円筒本体１１は、セラミック製であり、前記二つの口金部１０の間に挟持される。
【００１５】
フレキシブル基盤１２は、複数の発光ダイオード１２ａを一面（表面）に配置し、他面（裏面）が前記円筒本体１１の外周面に巻き付けられる。円筒カバー１３は、透明性であり、前記巻き付けられたフレキシブル基盤１２の一面を覆う。
【００１６】
ドライバ１４は、前記円筒本体１１の内部に設けられ、前記二つの電源端子のそれぞれが、対応する前記口金部１０の導電端子１０ｃに電気的に接続されると、当該二つの電源端子から印加される交流電圧（例えば、ＡＣ１００Ｖ）を直流電圧（例えば、ＤＣ２４Ｖ）に替えて、当該直流電圧を前記フレキシブル基盤１２に印加する。接着部材１５は、伝熱性であり、前記フレキシブル基盤１２の他面（裏面）と前記円筒本体１１の外周面とを接着する。
【００１７】
このように、発光ダイオード１２ａを搭載したフレキシブル基盤１２を伝導性の接着部材１５で伝導性の円筒本体１１に接着することで、発光ダイオード１２ａで生じた熱が接着部材１５を介して円筒本体１１に伝わる。ここで、円筒本体１１の材質のセラミックは、通常、高い熱伝導率を有し、熱を良く伝える。そこで、発光ダイオード１２ａで発生した熱は、接着部材１５を経由して、円筒本体１１に直ぐに伝わり、セラミックの性質により、直ぐに外部に発散する。これにより、本考案では、発光ダイオード１２ａの熱を効率よく放熱することが可能となり、蓄熱による発光ダイオード１２ａの不具合や故障を防止することが出来る。
【００１８】
又、一面に発光ダイオード１２ａを搭載したフレキシブル基盤１２の他面を円筒本体１１の外周面に巻き付けることで、従来の放熱板が発光ダイオード照明具１のどこかに露出することが無くなり、発光ダイオード１２を円筒本体１１の外周面の円状に配置することが可能となる。これにより、本考案では、従来の発光ダイオード照明具のように、放熱板の存在により一方向が暗くなることが無くなり、円筒本体１１の軸方向を中心として、発光ダイオード１２ａの光を３６０度、どの角度からでも照射することが可能となる。
【００１９】
又、本考案では、従来の放熱板を不要とするため、発光ダイオード照明具１の全体の軽量化や小型化が可能であり、製造コストを下げることが出来る。
【００２０】
例えば、図５、図６に示すように、ハロゲン電球の代わりに、本考案の発光ダイオード照明具１を用意し、投光器２の二つのソケット２０（右側ソケット２０ａ、左側ソケット２０ｂ）のそれぞれに、対応する発光ダイオード照明具１の口金部１０（右側口金部１０ａ、左側口金部１０ｂ）を装着すると、ソケット２０の電源端子が、口金部１０の導電端子１０ｃに電気的に接続される。この状態で、投光器２の電源を投入すると、交流電圧がソケット２０の電源端子と口金部１０の導電端子１０ｃとを経由して発光ダイオード照明具１のドライバ１４に印加される。ドライバ１４は、印加された交流電圧を直流電圧に替えて、当該直流電圧をフレキシブル基盤１２に印加することで、フレキシブル基盤１２の複数の発光ダイオード１２ａは点灯する。
【００２１】
ここで、本考案では、円筒本体１１の軸方向を中心として、発光ダイオード１２ａの光を３６０度照射することから、投光器２の前方を向く発光ダイオード１２ａの光は、もちろん、投光器２の後方を向く発光ダイオード１２ａの光も、投光器２のリフレクター２１（反射板）に反射され、投光器２の前方に照射される。これにより、投光器２のリフレクター２１を効率よく利用し、高い照度を実現し、低消費電力で最大限の明るさを提供することが出来る。
【００２２】
又、発光ダイオード照明具１では、ハロゲン電球のように、水平配置の制限が無く、外部からの振動や衝撃に対して耐性を有し、長時間の投光も可能である。そのため、本考案では、投光器２のハロゲン電球の代替に好適な構成となる。
【００２３】
ここで、口金部１０の構成に特に限定は無いが、例えば、図１〜図４に示すように、口金部１０の外側面に、円筒本体１１の内部と連通する通気孔１０ｄを設けても良い。通気孔１０ｄにより、発光ダイオード１２ａから接着部材１５を経由して円筒本体１１に伝わった熱が、円筒本体１１の内部にこもることなく、口金部１０の通気孔１０ｄを介して外部に発散されるため、放熱性能を向上させることが出来る。通気孔１０ｄの形状や数に特に限定は無いが、例えば、図１〜図４に示すように、口金部１０の外側面に円形の通気孔１０ｄが二つ設けられる。
【００２４】
又、口金部１０に、投光器２のソケット２０の二平面に嵌る間隔をもって配される平行な二平面を有する角度規定ブロック１０ｅを設けても良い。これにより、投光器２のソケット２０に発光ダイオード照明具１の口金部１０を嵌めると、発光ダイオード照明具１の角度が角度規定ブロック１０ｅにより特定の角度に規定されるため、発光ダイオード１２ａの照明方向を製造者の所望の方向に規定することが可能となる。
【００２５】
又、口金部１０の内部には、図３に示すように、フレキシブル基盤１２やドライバ１４の配線を挿通するための円筒状の空洞１０ｆが設けられても良い。
【００２６】
フレキシブル基盤１２の構成に特に限定は無いが、例えば、発光ダイオード１２ａを設置するための専用のフィルムを用いることが出来る。フレキシブル基盤１２のサイズに特に限定は無いが、フレキシブル基盤１２の第一の方向（例えば、長手方向）のサイズは、二つの口金部１０を装着した後に露出する円筒本体１１の長手方向のサイズに対応させ、フレキシブル基盤１２の第二の方向（例えば、短手方向）のサイズは、円筒本体１１の外周のサイズに対応させても良い。これにより、フレキシブル基盤１２の他面を円筒本体１１の外周面に隙間なく巻き付けることが出来る。又、フレキシブル基盤１２の第二の方向のサイズは、円筒本体１１の外周のサイズよりも所定量だけ短く設定することで、フレキシブル基盤１２の他面を円筒本体１１の外周面に巻き付けた際に、図２に示すように、所定量だけ隙間ｇを生じさせ、この隙間ｇをフレキシブル基盤１２の配線の配置等に用いても良い。
【００２７】
発光ダイオード１２ａの形状に特に限定は無く、例えば、表面実装型でも砲弾型でも良い。
【００２８】
フレキシブル基盤１２に配置される発光ダイオード１２ａの配置方法に特に限定は無い。例えば、円筒本体１１の外周面に巻き付け可能となるような小さなサイズの発光ダイオード１２ａを所定間隔を空けてフレキシブル基盤１２の一面の全面に均等に配置される。これにより、複数の発光ダイオード１２ａを円筒本体１１の外周面の全面に配置させて、発光ダイオード１２ａの光を３６０度照射することが可能となる。
【００２９】
尚、図３には、フレキシブル基盤１２の第一の方向には、１２個の発光ダイオード１２ａが所定間隔を空けて配置され、フレキシブル基盤１２の第二の方向には、この１２個の発光ダイオード１２ａのラインが９列所定間隔を空けて配置され、合計、１０８個の発光ダイオード１２ａがフレキシブル基盤１２の一面の全面に均等に配置されている。
【００３０】
円筒カバー１３の構成に特に限定は無く、例えば、透明でも半透明でも良い。
【００３１】
ドライバ１４は、発光ダイオード１２ａ用のドライバであれば、特に限定は無い。
【００３２】
伝熱性の接着部材１５の構成に特に限定は無いが、例えば、硬化性の液体又はゲル状の伝熱性接着剤やシート状で両面接着の伝熱性接着シートを挙げることが出来る。
【００３３】
尚、本考案の実施形態では、適宜設計変更可能であり、発光ダイオード照明具１の構成に、更に、他の機能を追加しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本考案は、投光器のハロゲン電球の代替のみならず、照明器具に利用される発光ダイオード照明具として有用であり、適切に放熱するとともに、発光ダイオードの光を３６０度、どの角度からでも照射することが可能な発光ダイオード照明具として有効である。
【符号の説明】
【００３５】
１    発光ダイオード照明具
１０  口金部
１１  円筒本体
１２  フレキシブル基盤
１３  円筒カバー
１４  ドライバ
１５  接着部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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