(57)【要約】【課題】  薄型化が可能な照明器具を提供する。【解決手段】  ２個の光源としての直管形ＬＥＤランプ１と、各直管形ＬＥＤランプ１の光をそれぞれ反射する反射板２とを備える。各直管形ＬＥＤランプ１は、それぞれ、円柱形状の本体部と、本体部の軸方向の両端にそれぞれ設けられた口金とを有し、本体部の外周面のうち、軸周りの所定角度のみ光が出射する発光部１４であり、残りの所定角度は光が出射しない非発光部１５である。直管形ＬＥＤランプ１の非発光部１５が収納され且つ発光部１４が突出する退避凹部２１が、反射板２に設けられている。退避凹部２１が設けられない場合に比べ、薄型化が可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ円柱形状の本体部と前記本体部の軸方向の両端にそれぞれ設けられた口金とを有する少なくとも１個の光源と、
各前記光源の光をそれぞれ反射する反射板と、
それぞれ前記反射板に対して固定され前記光源の前記口金が接続される複数個のソケットとを備え、
各前記光源の前記本体部の外周面のうち、軸周りの所定角度のみ光が出射する発光部であり、残りの所定角度は光が出射しない非発光部であって、
前記反射板は、前記非発光部が収納され且つ前記発光部が突出する退避凹部を、前記光源毎に有することを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記反射板において、前記退避凹部の底面には貫通穴である放熱穴が設けられていることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、直管形の蛍光灯の代替として、図５に示すように、発光ダイオード１１を用いた直管形ＬＥＤランプ１が提供されている（例えば、特許文献１参照）。上記の直管形ＬＥＤランプ１は、直管形の蛍光灯と同様の寸法形状に形成され、円柱形状の本体部と、本体部の軸方向の両端に設けられた口金とを有する。上記の本体部は、透光性を有する材料からなる円筒形状のシリンダ１２内に、一面（以下、「実装面」と呼ぶ。）に複数個（１個のみ図示）の発光ダイオード１１が実装されたプリント配線板１３が収納されたものである。プリント配線板１３の実装面はシリンダ１２の軸方向に平行とされ、発光ダイオード１１はシリンダ１２の軸方向に沿って直線状に並べて実装される。上記の直管形ＬＥＤランプ１の外周面では、プリント配線板１３の実装面の延長面との交点を境に、一方側（発光ダイオード１１側）は光が出射する発光部１４となり、他方側は光が出射しない非発光部１５となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−８０３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、直管形の蛍光灯を用いた天井用の照明器具としては、図６及び図７に示す例や、図８及び図９に示す例のように、蛍光灯Ｌから上側に出射した光を下方に反射する反射板２を備えるものがある。
【０００５】
図６及び図７の例は、それぞれ蛍光灯Ｌの一端部ずつが接続されるソケット３を２対４個有し、２本の蛍光灯Ｌが取り付けられるものである。反射板２は、それぞれ１個ずつの蛍光灯Ｌを収納する２個の収納凹部２０を有し、この収納凹部２０の内面において蛍光灯Ｌの光を反射する。
【０００６】
図８及び図９の例は、１対２個のソケット３を有して１本の蛍光灯Ｌが取り付けられる、いわゆる富士山型の照明器具であって、反射板２は断面台形状に形成されている。
【０００７】
この種の照明器具では、図７，９中に矢印で示すように反射板２で反射した光を通すために、蛍光灯Ｌと反射板２との間（すなわち蛍光灯Ｌの上側）に隙間が設けられる。
【０００８】
しかしながら、上記の照明器具において、蛍光灯Ｌに代えて、直管形ＬＥＤランプ１が、発光ダイオード１１を下方に向けて用いられる場合、直管形ＬＥＤランプ１の上側には光が出射しないから、上記の隙間は無駄になる。
【０００９】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、薄型化が可能な照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の照明器具は、それぞれ円柱形状の本体部と前記本体部の軸方向の両端にそれぞれ設けられた口金とを有する少なくとも１個の光源と、各前記光源の光をそれぞれ反射する反射板と、それぞれ前記反射板に対して固定され前記光源の前記口金が接続される複数個のソケットとを備え、各前記光源の前記本体部の外周面のうち、軸周りの所定角度のみ光が出射する発光部であり、残りの所定角度は光が出射しない非発光部であって、前記反射板は、前記非発光部が収納され且つ前記発光部が突出する退避凹部を、前記光源毎に有することを特徴とする。
【００１１】
この照明器具において、前記反射板において、前記退避凹部の底面には貫通穴である放熱穴が設けられていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、退避凹部が設けられない場合に比べ、薄型化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図２】同上の変更例を示す図であり、（ａ）は反射板の正面図、（ｂ）は反射板とソケットとの下面図である。
【図３】同上の別の変更例を示す説明図である。
【図４】同上の更に別の変更例での反射板を示す図であり、（ａ）は反射板の正面図、（ｂ）は反射板とソケットとの下面図である。
【図５】直管形ＬＥＤランプの本体部を示す、軸に直交する断面での断面図である。
【図６】照明器具の一例を示す斜視図である。
【図７】図６の照明器具を示す説明図である。
【図８】照明器具の別の例を示す斜視図である。
【図９】図８の照明器具を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
本実施形態の基本構成は図６及び図７の例と共通であるので、共通する部分については説明を省略する。
【００１６】
本実施形態では、図１に示すように、光源としての直管形ＬＥＤランプ１の非発光部１５が収納され且つ発光部１４が突出する退避凹部２１が、反射板２に設けられている。
【００１７】
ここで、直管形ＬＥＤランプ１の光のロスを抑えるためには、退避凹部２１からの発光部１４の突出寸法はなるべく大きいことが望ましい。本実施形態では、非発光部１５の全体が退避凹部２１に収納され且つ発光部１４の全体が退避凹部２１から突出するように、退避凹部２１の開口面とプリント配線板１３の実装面（図１での下面）とが面一とされている。
【００１８】
上記構成によれば、図７のように退避凹部２１が設けられない場合に比べ、薄型化（すなわち、反射板２が固定される天井面からの突出寸法の縮小）が可能となっている。
【００１９】
ところで、発光ダイオード１１は発熱部品であることにより、退避凹部２１内には熱がこもりやすい。そこで、図２に示すように、退避凹部２１の底面に、反射板２の上側の空間と退避凹部２１内との間での空気の出入りを可能とする貫通穴である放熱穴２２を設けることが望ましい。図２の例では、各退避凹部２１にそれぞれ複数個ずつの放熱穴２２が設けられており、１個の大きな放熱穴２２で同様の放熱効果を得ようとする場合に比べて機械的強度が向上されている。
【００２０】
なお、図８及び図９の例においても同様に、図３に示すように直管形ＬＥＤランプ１の非発光部１５が収納される退避凹部２１を設けることや、図４に示すように退避凹部２１の底面に放熱穴２２を設けることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  直管形ＬＥＤランプ（光源）
２  反射板
３  ソケット
１４  発光部
１５  非発光部
２１  退避凹部
２２  放熱穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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