(57)【要約】      （修正有）【課題】部品点数が減少するとともに、見栄えが良くなり、工具での固定作業も容易に行える手摺りのコーナー接続具を提供する。【解決手段】第１手摺り３１の端部３１ａと第２手摺り３２の端部３２ａとを角度調整可能に接続する手摺りのコーナー接続具２０である。第１可動部材２１は、差し込み部２１ａを第１手摺り３１の端部３１ａに差し込み、球面凹状部内から端部３１ａの中心を外してねじをねじ込むことにより、第１手摺り３１の端部３１ａに回転不能に固定される。第２可動部材２２は、差し込み部２２ａを第２手摺り３２の端部３２ａに差し込み、長溝部内から端部３２ａの中心にねじをねじ込むことにより、第２手摺り３２の端部３２ａに回転可能に固定される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１手摺りの端部と第２手摺りの端部とを角度調整可能に接続する手摺りのコーナー接続具において、
第１手摺りの端部に差し込む差し込み部と、球面凹状部と、この球面凹状部の中心付近から外方に突出するピン部とを有する第１可動部材と、
第２手摺りの端部に差し込む差し込み部と、球面凸状部と、この球面凸状部の中心付近を通って所定の角度範囲で内方に没入し、前記ピン部が嵌合する長溝部とを有する第２可動部材とを備え、
第１可動部材は、差し込み部を第１手摺りの端部に差し込み、球面凹状部内から端部の中心を外してねじをねじ込むことにより、第１手摺りの端部に回転不能に固定され、
第２可動部材は、差し込み部を第２手摺りの端部に差し込み、長溝部内から端部の中心にねじをねじ込むことにより、第２手摺りの端部に回転可能に固定され、
第１手摺りをブラケットで壁面に固定した状態で、第２手摺りを、第２可動部材の球面凸状部と第１可動部材の球面凹状部との球面接触で回転させ、第２可動部材の長溝部と第１可動部材のピン部との間の揺動とで取付け角度を調整した後、第２手摺りをブラケットで壁面に固定することを特徴とする手摺りのコーナー接続具。
【請求項２】
前記ピン部の外周に嵌め込んで長溝部に嵌合する筒部と、第１可動部材の球面凹状部と第２可動部材の球面凸状部との間に介在するスカート部とを有する合成樹脂製のスペーサ部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の手摺りのコーナー接続具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手摺りのコーナー接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に示すように、下階段１と踊り場２と上階段３の壁面４に手摺り５〜８を連続的に取付ける場合、手摺り５は、下階段１の傾斜角度に合わせて壁面４に複数のブラケット（手摺り取付け具）９で固定する。また、手摺り６と７は、踊り場２と平行となるように壁面４に複数のブラケット９で固定する。さらに、手摺り８は、上階段３の傾斜角度に合わせて壁面４に複数のブラケット９で固定する。
【０００３】
このとき、手摺り６と７の対向する端部が直角（９０度〕であれば、各端部にＬ字形状のコーナー接続具１０をそれぞれ差し込めば、端部の間に隙間が無くなって、手摺り６と７がコーナー接続具１０を介して連続するようになる。
【０００４】
同様に、手摺り５と６、および手摺り７と８の対向する端部が鈍角（例えば１２０〜１３０度程度〕であれば、各端部にへ字形状のコーナー接続具１１，１２をそれぞれ差し込めば、端部の間に隙間が無くなって、手摺り５と６、および手摺り７と８がコーナー接続具１１および１２を介して連続するようになる。
【０００５】
ところで、手摺り５と６の対向する端部と、手摺り７と８の対向する端部との角度とは、必ずしも同じではない。すなわち、階段の傾斜角度は画一的ではない。そのために、Ｌ字形状のコーナー接続具１０のように角度が一定ではなく、角度調整が可能なコーナー接続具１１および１２が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
このコーナー接続具１１（または１２）は、図８に示すように、球面凸状部１３ａを有する一対の可動部材１３Ａ，１３Ｂと、左右に球面凹状部１５ａを有する２つ割りの連結部材１５Ａ，１５Ｂを設ける。そして、一方の連結部材１５Ａの球面凹状部１５ａに一方の可動部材１３Ａの球面凸状部１３ａを嵌め込み、球面凸状部１３ａの長穴１３ｂを貫通するピン１６と押えワッシャ１７とで回動可能に連結する。同様に、他方の連結部材１５Ｂの球面凹状部１５ａに他方の可動部材１３Ｂの球面凸状部１３ａを嵌め込み、球面凸状部１３ａの長穴１３ｂを貫通するピン１６と押えワッシャ１７で回動可能に連結する。
【０００７】
そして、施工現場において、一方の可動部材１３Ａに手摺り５（または７）の端部を差し込んでねじ１８で固定するとともに、他方の可動部材１３Ｂに手摺り６（または８）の端部を差し込んでねじ１８で固定する。その後、２つ割りの連結部材１５Ａ，１５Ｂを組み合わせて、ボルト１９で固定する。これにより、手摺り５（または７）と６（または８）の角度調整が可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−５１４５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１では、２個の可動部材１３Ａ，１３Ｂに加えて、２つ割りの連結部材１５Ａ，１５Ｂを必要とするから（３ピース）、部品点数が多くなって、コスト高になる。また、ねじ１８やボルト１９の頭が階段側に向くと、見栄えが悪くなるとともに、逆に壁面側に向くと、壁面との間のスペースが少ないので、工具（ドライバーやボックスレンチ）での固定作業が非常に困難になる。
【００１０】
本考案は、前記問題を解消するためになされたもので、部品点数が減少するとともに、見栄えが良くなり、工具での固定作業も容易に行える手摺りのコーナー接続具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために、本考案は、第１手摺りの端部と第２手摺りの端部とを角度調整可能に接続する手摺りのコーナー接続具において、第１手摺りの端部に差し込む差し込み部と、球面凹状部と、この球面凹状部の中心付近から外方に突出するピン部とを有する第１可動部材と、第２手摺りの端部に差し込む差し込み部と、球面凸状部と、この球面凸状部の中心付近を通って所定の角度範囲で内方に没入し、前記ピン部が嵌合する長溝部とを有する第２可動部材とを備え、第１可動部材は、差し込み部を第１手摺りの端部に差し込み、球面凹状部内から端部の中心を外してねじをねじ込むことにより、第１手摺りの端部に回転不能に固定され、第２可動部材は、差し込み部を第２手摺りの端部に差し込み、長溝部内から端部の中心にねじをねじ込むことにより、第２手摺りの端部に回転可能に固定され、第１手摺りをブラケットで壁面に固定した状態で、第２手摺りを、第２可動部材の球面凸状部と第１可動部材の球面凹状部との球面接触で回転させ、第２可動部材の長溝部と第１可動部材のピン部との間の揺動とで取付け角度を調整した後、第２手摺りをブラケットで壁面に固定することを特徴とする手摺りのコーナー接続具を提供するものである。
【００１２】
請求項２のように、前記ピン部の外周に嵌め込んで長溝部に嵌合する筒部と、第１可動部材の球面凹状部と第２可動部材の球面凸状部との間に介在するスカート部とを有する合成樹脂製のスペーサ部材が設けられている構成とすることができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、第１手摺りの端部に第１可動部材の差し込み部を差し込み、球面凹状部内から端部の中心を外してねじをねじ込むことにより、第１手摺りの端部に回転不能に固定する。また、第２手摺りの端部に第２可動部材の差し込み部を差し込み、長溝部内から端部の中心にねじをねじ込むことにより、第２手摺りの端部に回転可能に固定する。
【００１４】
そして、第１手摺りをブラケットで壁面に固定した状態で、第２可動部材の回転で長溝部の向きを変えて、第２手摺りの揺動で取付け角度を調整した後、第２手摺りをブラケットで壁面に固定する。
【００１５】
このように、第１手摺りをブラケットで壁面に固定し、第２手摺りをブラケットで壁面に固定した状態では、第１可動部材のピン部と第２可動部材の長溝部との嵌合が外れることがなく、第１手摺りと第２手摺りは、コーナー接続具である第１可動部材と第２可動部材を介して連続するようになる。しかも、第１手摺りと第２手摺りの各端部は、コーナー接続具で補強されるので、この部分を手で押さえても撓みにくくなる。
【００１６】
また、部品としては２個の可動部材だけでよく（２ピース）、特許文献１のような２つ割りの連結部材を必要としないから（３ピース）、部品点数が少なくなって、コスト安になる。
【００１７】
さらに、第１手摺りに第１可動部材を固定するねじと、第２手摺りに第２可動部材を固定するねじとは、いずれも各可動部材の内部に位置して、外部からは見えないので、見栄えが良くなるとともに、工具での固定作業は、手摺りをブラケットで壁面に固定する前に、各手摺りの端部に固定するだけであるので、工具での固定作業も容易に行える。
【００１８】
さらにまた、第２可動部材の回転と第２手摺りの揺動とで第２手摺りの取付け角度を調整するが、第１可動部材のピン部の中心と第２可動部材の回転中心とが一致する取付け角度では、第２可動部材は手で回そうとすれば回転は可能である。しかし、大部分の取付け角度では、第１可動部材のピン部の中心と第２可動部材の回転中心とが不一致となるので、第２可動部材は、手で回そうとしても長溝部の内面がピン部に当たって回転しなくなり、商品価値が向上する。
【００１９】
請求項２によれば、ピン部に合成樹脂製のスペーサ部材を嵌め込むだけで、筒部の弾力によって、ピン部を長溝部にがたつかないように嵌合させることができる。また、スカート部の低摩擦性によって、第１可動部材の球面凹状部と第２可動部材の球面凸状部との球面接触抵抗を減らしてスムーズに回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施形態のコーナー接続具の斜視図である。
【図２】コーナー接続具であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】コーナー接続具であり、（ａ）は第１可動部材の斜視図、（ｂ）は第２可動部材の斜視図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は、それぞれスペーサ部材と第１、第２可動部材との関係を示す斜視図である。
【図５】コーナー接続具であり、ピン部と長溝との関係を示す断面図、（ｂ）は最大角度の側面断面図である。
【図６】コーナー接続具の最小角度の側面断面図である。
【図７】階段の壁面に手摺りを連続的に取付けた斜視図である。
【図８】特許文献１のコーナー接続具であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は要部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、背景技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００２２】
図１はコーナー接続具２０の斜視図である。図２はコーナー接続具２０であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図３はコーナー接続具２０であり、（ａ）は第１可動部材２１の斜視図、（ｂ）は第２可動部材２２の斜視図である。
【００２３】
図４（ａ）（ｂ）は、それぞれスペーサ部材２５と第１、第２可動部材２１，２２との関係を示す斜視図である。図５はコーナー接続具２０であり、ピン部２１ｃと長溝部２２ｃとの関係を示す断面図、（ｂ）は最大角度の側面断面図である。図６はコーナー接続具２０の最小角度の側面断面図である。
【００２４】
図１、図２および図５のように、コーナー接続具２０は、第１手摺り３１（図７の手摺り６または８に相当）の端部３１ａと第２手摺り（図７の手摺り５または７に相当）３２の端部３２ａとを角度調整可能に接続するものであり、第１可動部材２１と第２可動部材２２とを備えている。各可動部材２１，２２は、例えば亜鉛合金のダイカスト成形品であり、丸棒状の各手摺り３１，３２は、例えば木材製であるが、これらの材料に限られるものではない。
【００２５】
第１可動部材２１は、第１手摺り３１の端部３１ａの外周に差し込む円筒状の差し込み部２１ａと、球面凹状部２１ｂと、この球面凹状部２１ｂの中心付近から外方に突出するピン部２１ｃとが一体成形されている。
【００２６】
第２可動部材２２は、第２手摺り３２の端部３２ａの外周に差し込む円筒状の差し込み部２２ａと、球面凸状部２２ｂと、この球面凸状部２２ｂの中心付近を通って所定の角度範囲Ｓで内方に没入し、第１可動部材２１のピン部２１ｃが嵌合する、側面視で扇形状の長溝部２２ｃとが一体成形されている。
【００２７】
第１可動部材２１は、差し込み部２１ａを第１手摺り３１の端部３１ａに差し込み、球面凹状部２１ｂ内から端部３１ａの中心Ｃ１（図５参照）を外して（つまり、中心Ｃ１からオフセットさせて）、ねじ２３を斜めにねじ込むことにより、第１手摺り３１の端部３１ａに回転不能に固定されるようになる〔図３（ａ）参照〕。
【００２８】
第２可動部材２２は、差し込み部２２ａを第２手摺り３２の端部３２ａに差し込み、側面視で扇形状の長溝部２２ｃ内のかなめ部分から端部３２ａの中心Ｃ２（図５参照）にねじ２４を真っ直ぐにねじ込むことにより、第２手摺り３２の端部３２ａに３６０度で回転可能に固定されるようになる〔図３（ｂ）の矢印Ｒを参照〕。この第２可動部材２２の回転操作で、長溝部２２ｃの向きを３６０度の範囲で変えることができる。
【００２９】
図５、図６のように、第１可動部材２１のピン部２１ｃを第２可動部材２２の長溝部２２ｃに嵌合させ、第１可動部材２１の球面凹状部２１ｂと第２可動部材２２の球面凸状部２２ｂとを球面接触させる。これにより、長溝部２２ｃの角度範囲Ｓで第１手摺り３１と第２手摺り３２の取付け角度をθ１〜θ２の範囲で調整することができる。例えば、θ１は１４２度、θ２は９０度であるが、これらの角度に限られるものではない。
【００３０】
図４のように、筒部２５ａとスカート部２５ｂとを一体成形したスペーサ部材２５が設けられ、筒部２５ａは、第１可動部材２１のピン部２１ｃの外周に嵌め込むことで、第２可動部材２２の長溝部２２ｃに嵌合するようになる。また、スカート部２５ｂは、第１可動部材２１の球面凹状部２１ｂと第２可動部材２２の球面凸状部２２ｂとの間に介在するようになる。このスペーサ部材２５は、弾力を有して低摩擦性の合成樹脂製であることが好ましい。
【００３１】
本実施形態のコーナー接続具２０の施工手順は、第１手摺り３１の端部３１ａに第１可動部材２１の差し込み部２１ａを差し込み、球面凹状部２１ｂ内から端部３１ａの中心Ｃ１を外してねじ２３をねじ込むことにより、第１手摺り３１の端部３１ａに回転不能に固定する。
【００３２】
また、第２手摺り３２の端部３２ａに第２可動部材２２の差し込み部２２ａを差し込み、長溝部２２ｂ内から端部３２ａの中心Ｃ２にねじ２４をねじ込むことにより、第２手摺り３２の端部３２ａに回転可能に固定する。
【００３３】
そして、第１手摺り３１をブラケット９で壁面４に固定する。ついで、第１可動部材２１のピン部２１ｃに、第２手摺り３２の第２可動部材２２の長溝部２２ｃを嵌合させる。同時に、第１可動部材２１の球面凹状部２１ｂと第２可動部材２２の球面凸状部２２ｂとを球面接触させる。
【００３４】
この状態で、第２手摺り３２の取付け角度を調整するのであるが、先ず、第２手摺り３２の取付け角度の方向に長溝部２２ｃの方向が一致するように、第２可動部材２２を回転させて、長溝部２２ｃの向きを変える。その後、長溝部２２ｃに沿って第２手摺り３２を揺動させることで取付け角度を調整することができる。
【００３５】
このようにして、取付け角度を調整した第２手摺り３２は、第１手摺り３１と同様にして、ブラケット９で壁面４に固定する。なお、第２手摺り３２を先に壁面４に固定して、第１手摺り３１の取付け角度を調整することもできる。
【００３６】
本実施形態のコーナー接続具２０であれば、第１手摺り３１をブラケット９で壁面４に固定し、第２手摺り３２をブラケット９で壁面４に固定した状態では、第１可動部材２１のピン部２１ｃと第２可動部材２２の長溝部２２ｃとの嵌合が外れることがなく、第１手摺り３１と第２手摺り３２は、コーナー接続具２０である第１可動部材２１と第２可動部材２２を介して連続するようになる。しかも、第１手摺り３１と第２手摺り３２の各端部３１ａ，３２ａは、コーナー接続具２０で補強されるので、この部分を手で押さえても撓みにくくなる。
【００３７】
また、部品としては２個の可動部材２１，２２だけでよく（２ピース）、特許文献１のような２つ割りの連結部材を必要としないから（３ピース）、部品点数が少なくなって、コスト安になる。
【００３８】
さらに、第１手摺り３１に第１可動部材２１を固定するねじ２３と、第２手摺り３２に第２可動部材２２を固定するねじ２４とは、いずれも各可動部材２１，２２の内部に位置して、外部からは見えないので、見栄えが良くなるとともに、工具での固定作業は、手摺り３１，３２をブラケット９で壁面４に固定する前に、各手摺り３１，３２の端部３１ａ，３２ａに固定するだけであるので、工具での固定作業も容易に行える。
【００３９】
さらにまた、第２可動部材２２の回転と第２手摺り３２の揺動とで第２手摺り３２の取付け角度を調整するが、第１可動部材２１のピン部２１ｃの中心Ｃ１と第２可動部材２２の回転中心Ｃ２とが一致する取付け角度では、第２可動部材２２は手で回そうとすれば回転は可能である。しかし、ほとんどの取付け角度では、第１可動部材２１のピン部２１ｃの中心Ｃ１と第２可動部材２２の回転中心Ｃ２とが不一致となるので、第２可動部材２２は、手で回そうとしても長溝部２２ｃの内面がピン部２１ｃに当たって回転しなくなり、商品価値が向上する。
【００４０】
また、ピン部に２１ｃ合成樹脂製のスペーサ部材２５を嵌め込むだけで、筒部２５ａの弾力によって、ピン部２１ｃを長溝部２２ｃにがたつかないように嵌合させることができる。また、スカート部２５ｂの低摩擦性によって、第１可動部材２１の球面凹状部２１ｂと第２可動部材２２の球面凸状部２２ｂとの球面接触抵抗を減らしてスムーズに回転させることができる。
【符号の説明】
【００４１】
４      壁面
９      ブラケット
２０    コーナー接続具
２１    第１可動部材
２１ａ  差し込み部
２１ｂ  球面凹状部
２１ｃ  ピン部
２２    第２可動部材
２２ａ  差し込み部
２２ｂ  球面凸状部
２２ｃ  長溝部
２３，２４  ねじ
２５    スペーサ部材
２５ａ  筒部
２５ｂ  スカート部
【図１】
0003160704.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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