(57)【要約】      （修正有）【課題】ワイヤを接続するための溶接作業の作業性を向上させる溶接ワイヤ保持装置を提供する。【解決手段】１対の溶接ワイヤの端部同士を突き合わせて保持する溶接ワイヤ保持装置１００は、所定の間隔を開けて同軸に配置され、回動可能に設けられた１対の回動軸１２１と、上記１対の回動軸１２１を一体的に回動させるように連結する連結部材１２２と、各回動軸１２１に設けられ、回動中心から偏心した位置で各溶接ワイヤを保持する保持部材（アーム部材１２３、クランプ部材１２４）とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
１対の溶接ワイヤの端部同士を突き合わせて保持する溶接ワイヤ保持装置であって、
所定の間隔を開けて同軸に配置され、回動可能に設けられた１対の回動軸と、
上記１対の回動軸を一体的に回動させるように連結する連結部材と、
各回動軸に設けられ、回動中心から偏心した位置で各溶接ワイヤを保持する保持部材と、
を有することを特徴とする溶接ワイヤ保持装置。
【請求項２】
請求項１の溶接ワイヤ保持装置であって、
上記保持部材は、溶接ワイヤを水平方向に保持し、
上記回動軸を回動させることによって、溶接ワイヤにおける上下方向に向く側面を反転させ得ることを特徴とする溶接ワイヤ保持装置。
【請求項３】
請求項１および請求項２のうち何れか１項の溶接ワイヤ保持装置であって、
上記保持部材は、上記回動軸から放射方向に延びるアーム部材と、
上記アーム部材の放射方向側端部に設けられたクランプ部材と、
を有することを特徴とする溶接ワイヤ保持装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のうち何れか１項の溶接ワイヤ保持装置であって、
上記回動軸を回動可能に支持するフレーム部材に、上記連結部材の移動を規制して、上記回動軸の回動位置を固定する回動位置固定部材が設けられていることを特徴とする溶接ワイヤ保持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、クレーンワイヤ等を交換するために新旧のワイヤを溶接する際などに用いられる溶接ワイヤ保持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工場建屋の天井を走行するクレーンなどのワイヤは、定期的に新しいクレーンワイヤと交換される。その際には、例えば、新しいクレーンワイヤと古いクレーンワイヤとを接続し、クレーンを駆動してクレーンワイヤを巻きあげることにより、新しいクレーンワイヤを巻きほぐすとともに古いクレーンワイヤを順次地上に降ろす作業が行われる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平４−１０７７７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような新しいクレーンワイヤと古いクレーンワイヤとの接続は、例えば各ワイヤの端部を突き合わせて溶接することにより行うことが考えられる。しかしながら、ワイヤの弾性力が強い場合には、ワイヤの端部を突き合わせて固定することが容易ではない場合がある。特に、ワイヤを側方の両側から溶接するとすると、横方向から溶接作業をすることになったり、ワイヤをねじって半回転させる作業が必要になったりすることが想定され、作業性を向上させることが困難な場合があると考えられる。
【０００５】
本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであり、ワイヤを接続するための溶接作業の作業性を向上させることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、
本考案は、
１対の溶接ワイヤの端部同士を突き合わせて保持する溶接ワイヤ保持装置であって、
所定の間隔を開けて同軸に配置され、回動可能に設けられた１対の回動軸と、
上記１対の回動軸を一体的に回動させるように連結する連結部材と、
各回動軸に設けられ、回動中心から偏心した位置で各溶接ワイヤを保持する保持部材と、
を有することを特徴とする。
【０００７】
これにより、突き合わせた溶接ワイヤを反転させて、溶接ワイヤにおける対向する側面の両側から溶接することが容易にできるので、ワイヤを接続するための溶接作業の作業性を向上させることができる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案では、ワイヤを接続するための溶接作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】溶接ワイヤ保持装置の構成を示す平面図である。
【図２】溶接ワイヤ保持装置の構成を示す正面図である。
【図３】溶接ワイヤ保持装置の構成を示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
（溶接ワイヤ保持装置１００の構成）
溶接ワイヤ保持装置１００には、図１〜図３に示すように、１対のチャネル材１１０ａとチャネル材１１０ｂとがＨ字状に配置されたフレーム部材１１０と、その上に配置されたベースプレート１１１とが設けられている。ベースプレート１１１の上には、各チャネル材１１０ａ・１１０ａの中央部上方付近に、角パイプ１１２・１１２を介して、それぞれ２個ずつのベアリング１１３・１１３が設けられている。各２個のベアリング１１３・１１３には、それぞれ回動軸１２１・１２１が回動自在に支持されている。これらの回動軸１２１・１２１は、コ字形状の連結部材１２２によって連結され、一体的に回動し得るようになっている。
【００１２】
チャネル材１１０ａ・１１０ａの一端部には、アイボルト１１６・１１６が取り付けられている。このアイボルト１１６・１１６に、例えば図３に示すようにカラビナ１５１およびフック１５２を介して連結部材１２２を引っかけることによって、連結部材１２２の回動位置を固定し得るようになっている。
【００１３】
各回動軸１２１・１２１には、それぞれ２つずつ、放射方向のアーム部材１２３・１２３を介してクランプ部材１２４・１２４が取り付けられて成る保持部材が設けられている。各クランプ部材１２４は、例えば、アーム部材１２３に固定的に設けられた凹状のクランプ固定部１２４ａと、アーム部材１２３にピン１２４ｂを介して可動に設けられた凹状のクランプ可動部１２４ｃとを有し、上記クランプ固定部１２４ａとクランプ可動部１２４ｃとの間に溶接ワイヤ１４１を挟み込んだ状態でボルト１２４ｄとナット１２４ｅとが締め付けられることにより、溶接ワイヤ１４１を固定的に保持し得るようになっている。
【００１４】
ベースプレート１１１上には、また、ガイド１１４・１１５により位置決めされて火受皿１３１が脱着可能に載置され、溶接時のスパッタ等を受けるようになっている。
【００１５】
（溶接ワイヤ１４１の溶接作業）
上記のような溶接ワイヤ保持装置１００を用いた溶接作業は、以下のように行うことができる。
【００１６】
まず、連結部材１２２およびアーム部材１２３を図１および図３に実線で示す位置になるように回動軸１２１回りに回動させる。
【００１７】
次に、各クランプ部材１２４のナット１２４ｅを緩めてクランプ可動部１２４ｃを開き、クランプ固定部１２４ａ上に新旧の溶接ワイヤ１４１・１４１を端部同士が突き合わされるように位置決めした後、クランプ可動部１２４ｃを閉じてナット１２４ｅを締め付ける。これによって、人手で溶接ワイヤ１４１を支えたりすることなく、溶接作業が容易な位置に固定することができる。
【００１８】
そこで、溶接ワイヤ１４１・１４１の突き合わせ部分に、ガス切断等によって開先加工を施した後、溶接ワイヤ１４１・１４１の上方側からガス溶接等によって溶接ワイヤ１４１・１４１同士を溶接する。
【００１９】
次に、連結部材１２２を掴んで、図３に矢印Ａで示す方向に、２点鎖線で示す位置まで回動させて、溶接ワイヤ１４１・１４１における上下方向に向く側面を反転させる。このとき、連結部材１２２とフレーム部材１１０のアイボルト１１６との間に、カラビナ１５１とフック１５２を係止する。これによって、回動軸１２１を回動させた場合に、溶接ワイヤ１４１・１４１のねじれや変移によって、上記回動力に抗する力が作用しても、溶接ワイヤ１４１・１４１を安定させて固定することができる。溶接ワイヤが太くねじれにくい場合など、上記回動力に抗する力が強い場合はワイヤ保持装置１００全体がワイヤを中心にして回転しようとする（装置全体が逆さまにひっくり返ろうとする）力が大きいことになるが、チャネル材１１０ａをワイヤと直角方向等に長く設定することにより、装置全体の安定性を高めることが容易にできる。
【００２０】
そこで、溶接ワイヤ１４１・１４１における上記溶接側と反対側を溶接することが容易、かつ、より安全にできる。その後、必要に応じて盛り上がったビードが削り取られて外径が所定の範囲に収められる。上記のようにして溶接された溶接ワイヤ１４１・１４１は、例えば、新しい方の溶接ワイヤ１４１を巻き取りリールから繰り出しつつ、古い方の溶接ワイヤ１４１を巻き取ることによって、新旧の溶接ワイヤ１４１・１４１が交換される。
【００２１】
上記のように、溶接ワイヤ１４１・１４１のねじれや変移による力が作用する場合などでも、溶接ワイヤ１４１・１４１を反転させて、溶接ワイヤ１４１・１４１における対向する側面の両側から溶接することが容易、かつ、より安全にできるので、ワイヤを接続するための溶接作業の作業性を向上させることができる。また、回動軸１２１・１２１の間に所定の間隔が空けられていることによって、溶接作業が妨げられにくいようにすることができる。
【００２２】
（その他の事項）
上記のように、各回動軸１２１に２つのアーム部材１２３およびクランプ部材１２４が設けられることにより、溶接ワイヤ１４１の先端部付近の位置および姿勢を所定に保って溶接ワイヤ１４１を固定することが容易にできるが、これに限らず、溶接作業が適切に行われるように溶接ワイヤ１４１を固定できれば、アーム部材１２３およびクランプ部材１２４は各回動軸１２１に１つずつ設けるだけでもよい。一方、各回動軸１２１に３つ以上のアーム部材１２３およびクランプ部材１２４を設けたり、より幅広のクランプ部材１２４を設けたりして、溶接ワイヤ１４１をより安定的に固定し得るようにしてもよい。
【００２３】
また、クランプ部材１２４として、例えば一般に使用されているパイプクランプ部品を流用するなどして、製造コストの低減を図り得るようにしてもよい。
【００２４】
また、溶接ワイヤ１４１を固定的に保持するためには、上記のようなクランプ部材１２４を用いるのに限らず、例えばリング状部材や筒状部材の側壁に雌ねじを形成し、内部に溶接ワイヤ１４１を挿通した後、上記雌ねじに押しボルトを螺合させて溶接ワイヤ１４１を固定し得るようにするなどしてもよい。
【００２５】
また、上記の例では、コ字形状の連結部材１２２は、１対の回動軸１２１を一体的に回動させるように連結するとともに、この連結部材１２２を掴んで溶接ワイヤ１４１・１４１を容易に回動、反転させ得るように構成されている例を示したが、これに限らず、溶接ワイヤ１４１・１４１を回動、反転させるためのレバー等を別途、回動軸１２１・１２１の少なくとも一方に設けるなどしてもよい。
【００２６】
また、回動軸１２１の回動位置を固定するためには、上記のようなカラビナ１５１やフック１５２を用いるのに限らず、種々の固定部材やフック部材、掛け金などを用いてもよい。また、フレーム部材１１０や連結部材１２２等に押しボルトなどを設けて、回動位置を調整可能にしたりしてもよい。
【００２７】
また、回動軸１２１の回動角度は、１８０°であれば溶接ワイヤ１４１の向きがちょうど反転することになるが、それに限らず、作業性も考慮して適切な溶接が行われる範囲であればよい。
【符号の説明】
【００２８】
１００      溶接ワイヤ保持装置
１１０      フレーム部材
１１０ａ    チャネル材
１１０ｂ    チャネル材
１１１      ベースプレート
１１２      角パイプ
１１３      ベアリング
１１４      ガイド
１１５      ガイド
１１６      アイボルト
１２１      回動軸
１２２      連結部材
１２３      アーム部材
１２４      クランプ部材
１２４ａ    クランプ固定部
１２４ｂ    ピン
１２４ｃ    クランプ可動部
１２４ｄ    ボルト
１２４ｅ    ナット
１３１      火受皿
１４１      溶接ワイヤ
１５１      カラビナ
１５２      フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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