(57)【要約】【課題】変成器の鉄芯を円柱状に構成することで、その円周に巻線を確実に密着させることができ、鉄芯と巻線による磁束密度を最良の状態に保つことが可能であり、鉄芯と巻線の小容量化を図ることで変成器自体の小型化を可能にする変成器の鉄芯の新構造を提供する。【解決手段】内鉄形の変成器の場合には、内側巻線３の外側に左側鉄芯４と右側鉄芯５を固定し、その左右の鉄芯の外側に外側巻線６を巻きつけることで構成される。外鉄形の変成器の場合には、内側鉄芯７の外側に内側巻線３を巻きつけ、その巻線の外側に左側鉄芯４と右側鉄芯５を固定することで構成される。巻線が円柱状の鉄芯との接触する面に対して、確実に密着することでその鉄芯内の磁束密度を最良に保持することを可能にするものである。【選択図】図２
0003164289.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
変成器が円柱状の鉄芯と巻線で構成され、内鉄形では内側巻線３の外側に左側鉄芯４と右側鉄芯５を固定し、そのさらに外側に外側巻線６を巻きつけたものと、外鉄形では内側鉄芯７の外側に内側巻線３を巻きつけ、そのさらに外側に左側鉄芯４と右側鉄芯５を固定したものを有し、内鉄形では内鉄形の本体１とし、外鉄形では外鉄形の本体２として有用する形態を備えることを特徴とする変成器の鉄芯の新構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、変成器の鉄芯の新構造に係わり、特にその鉄芯と巻線の新しい構造の提案であるとともに、変成器を構成する部分ごとの小容量化およびその構造の小型化に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来から、変成器は重量の重い物体であり、中には大型に構成されたものも存在している。
その構造はすでに完成されたものに見受けられ、新しく構成する部分が少なく、変成器の基本の理論に基づいている。その技術背景には、変成器の理論と構造がすでに確立されたものであって、改良の手を加える余地が極めて少ないことが挙げられる。【０００３】  例えば、立方体の鉄芯に巻線を巻きつけて構成された変成器が存在している。【０００４】  その他、鉄芯の左右に巻線を巻きつけて一次側と二次側を構成する内鉄形や、鉄芯の中央に巻線を巻きつける外鉄形が存在している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、立方体の鉄芯に巻線を巻きつけて構成された変成器では、鉄芯と巻線がその変成器の大きさを占めることになり、容易に小型化することが困難となる。【０００６】  また、内鉄形や外鉄形の変成器においては、鉄芯が外部に突出した構造を持つものもあり、鉄芯自体が変成器に対して約半数の体積を構成している。そして、変成器全体はほとんど鉄芯と巻線の重さであり、容易に軽量化できないものとなっている。【０００７】  それと、巻線を直角に曲げることは困難であり、鉄芯の角に巻線とのすきまが生じることから、巻線が鉄芯との接触面に対して完全に密着していないので、磁束密度が最良ではないことが挙げられる。【０００８】  本考案によれば、変成器の体積を縮小する上で最も考えうるべき鉄芯の小容量化を行うことができ、鉄芯内の磁束密度を最良に保持することを可能にする。それによって、変成器自体の小型化と軽量化を図ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本考案の変成器の鉄芯の新構造は、変成器の鉄芯を円柱状にしてその円柱の内側と外側に巻線を密着させるように巻きつける構造にしたものである。【００１０】  円柱状の鉄芯を用いて、その内側と外側に巻線を構成したものを内鉄形とし、円柱状の鉄芯の外側に巻線を巻きつけ、その巻線のさらに外側に鉄芯を固定したものを外鉄形とする。【００１１】  この内鉄形の場合には、円柱状の鉄芯の内側と外側の巻線のどちらか一方が一次側か二次側となる。外鉄形の場合には、内側と外側の鉄芯との間の巻線から一次側と二次側が構成される。【００１２】  ここで、重要な点は円柱状の鉄芯の巻線との接触する面に対して、巻線を確実に密着させることである。巻線を鉄芯の接触面に密着させることで、その磁束密度を最良に保つことができる。
【考案の効果】
【００１３】  本考案の変成器の鉄芯の新構造によれば、円柱状の鉄芯に巻線を確実に密着させることで巻線数を最良の状態にし、無駄な巻数を減らすことが可能である。その巻数を減らすことで変成器自体の小型化を可能にする。そして、変成器の重量の低減化と円柱状の鉄芯による最良の磁束密度の保持を図ることができる。
【考案を実施するための形態】
【００１４】  以下、本考案の変成器の鉄芯の新構造をその実施の最良の形態について図面に示す実施例に基づいて具体的に説明する。
【００１５】  図１は本考案の実施例を示す正面斜視図であり、図１（ａ）は内側巻線３と左側鉄芯４、右側鉄芯５、外側巻線６で構成した内鉄形を示し、図１（ｂ）は内側鉄芯７と内側巻線３、左側鉄芯４、右側鉄芯５で構成した外鉄形を示す。
【００１６】  図２は本考案の実施例を示す組立斜視図であり、図２（ａ）は内鉄形の組立斜視図を示し、図２（ｂ）は外鉄形の組立斜視図を示す。
【００１７】  図２（ａ）より内鉄形を組み立てる場合には、内側巻線３に左側鉄芯４と右側鉄芯５を固定してその外側に外側巻線６を巻きつける。
【００１８】  図２（ｂ）より外鉄形を組み立てる場合には、内側鉄芯７に内側巻線３を巻きつけてその外側に左側鉄芯４と右側鉄芯５を固定する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本願考案の変成器の鉄芯の新構造の内鉄形と外鉄形の正面斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本願考案の内鉄形と外鉄形の鉄芯と巻線の部分ごとの組立斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】１・・・・・・・内鉄形の本体
２・・・・・・・外鉄形の本体
３・・・・・・・内側巻線
４・・・・・・・左側鉄芯
５・・・・・・・右側鉄芯
６・・・・・・・外側巻線
７・・・・・・・内側鉄芯
【図１】
0003164289.tif 000003
【図２】
0003164289.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成22年6月30日(2010.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
内鉄形の場合において、図２（ａ）より内側巻線３、左側鉄芯４、右側鉄芯５、外側巻線６は全て同じ高さの構造を有する。内側巻線３と外側巻線６は筒状の構造を有する。そして、電気的に変成器を構成する上で必要とされる巻数比によって、内側巻線３と外側巻線６の厚みはその構造を有する。また、左側鉄芯４と右側鉄芯５は全く同じ構造を有し、それらを左右対称になるように重ね合わせると筒状の構造を有する。そして、内側巻線３と外側巻線６の電気的に変成器を構成する上で必要とされる巻数比によって、左側鉄芯４と右側鉄芯５の厚みはその構造を有する。図２（ａ）より、左側鉄芯４と右側鉄芯５を左右対称になるように重ね合わせたときの内周の空間に内側巻線３の外周が収まるように、内側巻線３の外周の大きさはその構造を有する。それと、左側鉄芯４と右側鉄芯５を左右対称になるように重ね合わせたときの外周の大きさと外側巻線６の内周の大きさは一致するように、外側巻線６の内周の大きさはその構造を有する。図２（ａ）より、内側巻線３の外側に左側鉄芯４と右側鉄芯５を重ね合わせ、そのさらに外側に外側巻線６を巻き付けることによって、図１（ａ）の内鉄形の本体１を構成する。そして、内側巻線３、左側鉄芯４、右側鉄芯５、外側巻線６は全て同じ高さの位置で組み合わさって、図１（ａ）の内鉄形の本体１を構成する。内鉄形の本体１のように最も外側に外側巻線６を構成して全体が一つの円柱状の形状となる変成器。
【手続補正書】
【提出日】平成22年9月2日(2010.9.2)
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内側巻線３、外側巻線６、左側鉄芯４、右側鉄芯５からなる円柱状の変成器であって、前記内側巻線３、外側巻線６、左側鉄芯４、右側鉄芯５はすべて同じ高さであり、前記内側巻線３及び前記外側巻線６は、それぞれ筒状の構造を有し、かつ、電気的に変成器を構成する上で必要とされる巻数によって、その厚みが変わるものであり、前記左側鉄芯４及び前記右側鉄芯５は、全く同じ構造を有し、それらを左右対称になるように組み合わせると筒状の構造となるよう、筒を縦半分に割った形状のものであり、かつ、前記内側巻線３及び前記外側巻線６の巻数によって、その厚みが変わるものであり、前記内側巻線３の外周の大きさは、前記左側鉄芯４及び前記右側鉄芯５を左右対称になるように組み合わせたときの内周と一致する大きさであり、前記外側巻線６の内周の大きさは、前記左側鉄芯４及び前記右側鉄芯５を左右対称になるように組み合わせたときの外周の大きさと一致するものであり、前記内側巻線３の外側に、前記左側鉄芯４及び前記右側鉄芯５を組み合わせて重ね合わせ、そのさらに外側に、前記外側巻線６を巻き付けたことを特徴とする変成器。