(57)【要約】      （修正有）【課題】貴金属粘土を使用した宝飾品や美術工芸品の造形工程、仕上げ工程で発生する少量の粘土屑に含まれる貴金属粒子を簡易、且つ高効率に回収する器具を提供する。【解決手段】底部が漏斗状に形成された蓋付き容器７と、漏斗状部下端の足部に蓋付き容器内部と連通して連結、分離可能で他端側に小外径の筒状排出口を形成した中空円筒管３と、中空円筒管の小外筒状排出口に着脱可能なキャップ４と、中空円筒管の内断面にほぼ等しい断面形状を有しキャップを取り外した状態にて中空円筒管内部に押し込み、管内に溜まった貴金属粒子の堆積物１６を小外径筒状排出口から排出させるためのピストン棒とを備えて構成する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貴金属粘土を用いた貴金属焼結体の製造過程で発生する粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収するための貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具であって、
底部が漏斗状に形成された蓋付き容器と、
該蓋付き容器の漏斗状部下端に蓋付き容器内部と連通して連結、分離可能でその他端側に小外径の筒状排出口を形成した中空円筒管と、
該中空円筒管の小外径筒状排出口に着脱可能なキャップと、
前記中空円筒管の内断面にほぼ等しい断面形状を有し、前記蓋付き容器から分離させた前記中空円筒管に挿入して中空円筒管内部に溜まった貴金属粒子を含む堆積物を前記キャップを取り外した状態の前記小外径筒状排出口から排出させるためのピストン棒とを備えることを特徴とする。
【請求項２】
請求項１に記載の貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具において、前記中空円筒管に代えて前記蓋付き容器の漏斗足部を中空円筒管状に形成して該中空円筒管状部の下端に小外径の筒状排出口を形成し、
前記キャップは該小外径筒状排出口に着脱可能なキャップとし、
前記ピストン棒は前記中空円筒管状部の内断面にほぼ等しい断面形状に形成して中空円筒管状部に溜まった貴金属粒子を含む堆積物を前記キャップを取り外した状態の前記小外径筒状排出口から排出させるためのピストン棒としたことを特徴とする。
【請求項３】
貴金属粘土を用いた貴金属焼結体の製造過程で発生する粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収するための貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具であって、
底部が漏斗状に形成された蓋付き容器と、
該蓋付き容器の漏斗状部下端の足部に蓋付き容器内部と連通した連結と分離が可能な小容量容器とを備えることを特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は純銀粘土、純金粘土、プラチナ粘土等の貴金属粘土を造形、乾燥、焼結させて宝飾品や美術工芸品を製作する貴金属焼結体製造法の造形工程で発生する貴金属粘土の屑や削り粉に含まれる貴金属粒子を回収する貴金属粒子回収器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、純銀粘土、純金粘土、プラチナ粘土等の貴金属粘土を用いて指輪、ブローチ等のオリジナルなアクセサリーを手作りする貴金属焼結体製造法が個人の間でブームになっている。この造形法に必要な銀粉末、金粉末等を含んだ貴金属粘土は粘土状、ペースト状、紙状、注射器に詰めたペースト状等で市販されている。貴金属造形法ではこれら貴金属粘土を所望形状に造形した後、乾燥、焼結、仕上げ処理することで貴金属焼結体からなる宝飾品や美術工芸品を製作する。
【０００３】
この造形法における造形工程、仕上げ工程においては整形のための切断、やすりがけ、表面彫刻等が行なわれ、その際に貴金属粘土の削り屑が発生する。また、粘土状貴金属を手でこねて造形する際には粘土が手に付着して残る。貴金属粘土は貴金属粒子を５０〜９５％も含むため高価である。このため発生した屑から貴金属粒子を回収することが望まれる。現状、削り屑の発生量が多い場合はペーストタイプ用の容器に戻して回収されるが、発生量が少ない場合はウェットティッシュなどで拭いてゴミとして処理されている。また、手に付着して残った粘土は水を満たした容器内で洗っても、微々たる量であるため容器の底に溜まった貴金属粒子を回収することは難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−６１１１３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案はこうした背景からなされたもので、その課題は貴金属粘土を使用して貴金属焼結体からなる宝飾品や美術工芸品を製作する際の造形工程、仕上げ工程等で発生する少量の粘土屑に含まれる貴金属粒子を簡易、且つ高効率に回収できる貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための請求項１に記載の考案は、貴金属粘土を用いた貴金属焼結体の製造過程で発生する粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収するための貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具であって、底部が漏斗状に形成された蓋付き容器と、該蓋付き容器の漏斗状部下端の足部に蓋付き容器内部と連通して連結、分離可能でその他端側に小外径の筒状排出口を形成した中空円筒管と、該中空円筒管の小外径筒状排出口に着脱可能なキャップと、中空円筒管の内断面にほぼ等しい断面形状を有し、蓋付き容器から分離させた中空円筒管に挿入して中空円筒管内部に溜まった貴金属粒子を含む堆積物をキャップを取り外した状態の小外径筒状排出口から排出させるためのピストン棒とを備えることを特徴とする。
【０００７】
このような構成の貴金属粒子回収器具は構造が簡単であり、宝飾品や美術工芸品を製作する際の造形工程、仕上げ工程等で発生する少量の粘土屑に含まれる貴金属粒子を簡易、且つ高効率に回収できる利点を有する。更に、中空円筒管内部に溜まったペースト状の貴金属粒子をピストン棒で押し出して直ちに造形に使用することもできる。
【０００８】
また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具において、中空円筒管に代えて蓋付き容器の漏斗足部を中空円筒管状に形成して該中空円筒管状部の下端に小外径の筒状排出口を形成し、キャップは該小外径筒状排出口に着脱可能なキャップとし、ピストン棒は中空円筒管状部の内断面にほぼ等しい断面形状に形成して中空円筒管状部に溜まった貴金属粒子を含む堆積物をキャップを取り外した状態の小外径筒状排出口より排出させるためのピストン棒としたことを特徴とする。
【０００９】
このような構成の貴金属粒子回収器具は構造が簡単であり、宝飾品や美術工芸品を製作する際の造形工程、仕上げ工程等で発生する少量の粘土屑に含まれる貴金属粒子を簡易、且つ高効率に回収できる利点を有する。更に、中空円筒管状部内に溜まったペースト状の貴金属粒子をピストン棒で押し出して直ちに造形に使用することもできる。
【００１０】
また、請求項３に記載の考案は、貴金属粘土を用いた貴金属焼結体製造法の製造過程で発生する粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収するための貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具であって、底部が漏斗状に形成された蓋付き容器と、該蓋付き容器の漏斗状部下端の足部に蓋付き容器内部と連通した連結と分離が可能な小容量容器とを備えることを特徴とする。
【００１１】
このような構成の貴金属粒子回収器具は構造が簡単であり、宝飾品や美術工芸品を製作する際の造形工程、仕上げ工程等で発生する少量の粘土屑に含まれる貴金属粒子を簡易、且つ高効率に回収できる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態に係る貴金属粒子回収器具１の分解斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係る貴金属粒子回収器具１の使用状態の縦断面図である。
【図３】中空円筒管３内に貴金属粒子１６が沈殿した状態を示す縦断面図である。
【図４】中空円筒管３内に溜まった貴金属粒子１６の排出方法を示す縦断面図である。
【図５】第２の実施形態に係る貴金属粒子回収器具１ａ内に貴金属粒子１６が沈殿した状態を示す縦断面図である。
【図６】貴金属粒子回収器具１ａ内に溜まった貴金属粒子１６の排出方法を示す縦断面図である。
【図７】第３の実施形態に係る貴金属粒子回収器具１ｂの分解斜視図である。
【図８】第３の実施形態に係る貴金属粒子回収器具１ｂの使用状態の縦断面図である。
【図９】小容量容器２２内に貴金属粒子３３が沈殿した状態を示す縦断面図である。
【図１０】小容量容器２２内に貴金属粒子３３が回収された状態を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案に係る貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具の構成例を実施形態に分けて説明する。
（第１の実施形態）
図１は第１の実施形態に係る貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具１の分解斜視図である。貴金属粒子回収器具１は蓋付き容器２、中空円筒管３、キャップ４と、図４に示すピストン棒５とを備えて構成されている。
【００１４】
蓋付き容器２は、漏斗状容器７とその上部開口に水密に着脱可能な蓋８とにより構成されている。漏斗状容器７は底部が漏斗状に形成され、その下端には中空円筒状の短い足部９が突出形成されている。中空円筒管３は注射器外筒形状をした中空管であり、漏斗状容器７の足部９に漏斗状容器７の内部と連通した状態での連結と分離が可能である。連結は中空円筒管３の管内に漏斗状容器７の足部９を圧入して行なう。水密状態で連結させるため漏斗状容器７は若干の弾性を有するプラスチックで形成し、足部９の外面には数条のひだ１０が設けてある。
【００１５】
中空円筒管３の他端側には、注射器外筒の注射針取り付け部に類似した筒状排出口１１が形成してある。キャップ４はその筒状排出口１１に水密に着脱可能なキャップであり、弾性を有するゴム又はプラスチックで形成してある。ピストン棒５は、図４に示すように中空円筒管３内に押し込めるように注射器内筒に類似した形状に形成してある。
【００１６】
この貴金属粒子回収器具１を使用して少量の貴金属粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収するには、まず、図２の縦断面図に示すように漏斗状容器７に中空円筒管３を連結させ、中空円筒管３の小外径筒状排出口１１にキャップ４を取り付ける。その状態で漏斗状容器７に水を満たす。満たした水の中に造形工程、仕上げ工程で発生した貴金属粘土屑１５を投入する。手に付着した粘土は水の中で洗い落とす。投入した粘土屑が乾燥していて溶けにくい場合は漏斗状容器７に蓋８を取り付け、振動を与えて水に溶解させる。
【００１７】
粘土屑が水に溶解したならば、貴金属粒子回収器具１を直立状態で暫く静止させておく。投入した粘土屑に含まれる貴金属粒子は、比重差により図３に示すように中空円筒管３内に沈殿する。貴金属粒子１６の沈殿が完了したならば、貴金属粒子回収器具１を傾けて中の水を排出する。排出後、中空円筒管３を漏斗状容器７から分離し、キャップ４を取り外して図４に示すようにピストン棒５を挿入する。そしてピストン棒５を押し込み、中空円筒管３内に沈殿したペースト状の貴金属粒子を小外径筒状排出口１１から準備した回収容器に排出させて回収する。
【００１８】
本実施形態の貴金属粒子回収器具１は構造が簡単であり、宝飾品や美術工芸品を製作する際の造形工程、仕上げ工程等で発生する少量の粘土屑に含まれる貴金属粒子を簡易、且つ高効率に回収できる利点を有する。更に、中空円筒管３の内部に溜まったペースト状の貴金属粒子をピストン棒５で押し出して直ちに造形に使用することもできる。
【００１９】
（第２の実施形態）
本実施形態は、第１の実施形態に係る貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具１に変形を加えたものである。第１の実施形態の貴金属粒子回収器具１では、図１に示したように中空円筒管３を漏斗状容器７の足部９に連結と分離が可能な構成としている。これに対して本実施形態の貴金属粒子回収器具では、漏斗状容器７の足部自体を中空円筒管状に形成して第１の実施形態の中空円筒管３の役割を果たさせる構成としている。
【００２０】
図５は、第２の実施形態に係る貴金属粒子回収器具１ｂの構成と、その貴金属粒子回収器具１ｂ内に貴金属粒子１６が沈殿した状態を示す縦断面図である。漏斗状容器７の足部９ａは少し長めに形成し、下端には第１の実施形態の中空円筒管３の場合と同様に注射器外筒の注射針取り付け部に類似した小外径筒状排出口１１が形成してある。
【００２１】
この貴金属粒子回収器具１ｂを使用して少量の貴金属粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収する手順は第１の実施形態の場合とほぼ同様である。まず、漏斗状容器７の足部９ａの小外径筒状排出口１１にキャップ４を取り付け、漏斗状容器７に水を満たす。満たした水の中に貴金属粘土屑を投入し、手に付着した粘土はその水の中で洗い落とす。次に蓋８をして漏斗状容器７に振動を与えて粘土屑を水に溶解させる。
【００２２】
粘土屑が水に溶解したならば、貴金属粒子回収器具１ａを直立状態で暫く静止させて粘土屑に含まれていた貴金属粒子を足部９ａ内に沈殿させる。沈殿が完了したならば漏斗状容器７を傾けて中の水を排出する。排出後、図６に示すようにキャップ４を取り外してピストン棒５を足部９ａ内に押し込み、足部９ａ沈殿したペースト状の貴金属粒子を小外径筒状排出口１１から準備した回収容器に排出させて回収する。
【００２３】
本実施形態の貴金属粒子回収器具１ａは構造が簡単であり、宝飾品や美術工芸品を製作する際の造形工程、仕上げ工程等で発生する少量の粘土屑に含まれる貴金属粒子を簡易、且つ高効率に回収できる利点を有する。更に、漏斗状容器７の足部９ａの内部に溜まったペースト状の貴金属粒子をピストン棒５で押し出して直ちに造形に使用することもできる。
【００２４】
（第３の実施形態）
図７は第３の実施形態に係る貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具１ｂの分解斜視図である。貴金属粒子回収器具１ｂは、蓋付き容器２１と小容量容器２２とを備えて構成されている。蓋付き容器２１は第１の実施形態に係る蓋付き容器２と同じ構成であり、漏斗状容器２３とその上部開口に水密に着脱可能な蓋２４から構成されている。漏斗状容器２３は底部が漏斗状に形成され、その下端には中空円筒状の短い足部２５が突出形成されている。
【００２５】
小容量容器２２は、蓋付き容器２１の足部２５に漏斗状容器２３の内部と連通した状態での連結と分離が可能な容器である。小容量容器２２の上部には穴２６が設けてあり、そこに漏斗状容器２３の足部２５を圧入して連結する。水密状態で連結させるため漏斗状容器２３は若干の弾性を有するプラスチックで形成し、足部２５の外面には数条のひだ２７が設けてある。
【００２６】
この貴金属粒子回収器具１ｂを使用して少量の貴金属粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収するには、図８の縦断面図に示すように漏斗状容器２３に小容量容器２２を連結取り付けして漏斗状容器２３と小容量容器２２に水を満たす。満たした水３０の中に造形工程、仕上げ工程で発生した貴金属粘土屑３１を投入する。手に付着した粘土は水の中で洗い落とす。投入した粘土屑が乾燥していて溶けにくい場合は漏斗状容器２３に蓋２５を取り付け、振動を与えて水に溶解させる。
【００２７】
粘土屑が水３０に溶解したならば、貴金属粒子回収器具１ｂを直立状態で暫く静止させておく。投入した粘土屑に含まれていた貴金属粒子は、比重差により図９に示すように小容量容器２２内に沈殿する。貴金属粒子３３が十分に沈殿したならば、貴金属粒子回収器具１ｂを傾けて漏斗状容器２３内の水を排出する。次いで小容量容器２２を漏斗状容器２３から分離して内部の水を排出する。これにより投入した貴金属粘土屑３１に含まれていた貴金属粒子３３は図１０に示すように小容量容器２２内に回収される。
【００２８】
本実施形態の貴金属粒子回収器具１ｂは構造が簡単であり、宝飾品や美術工芸品を製作する際の造形工程、仕上げ工程等で発生する少量の粘土屑に含まれる貴金属粒子を簡易、且つ高効率に回収できる利点を有する。
【符号の説明】
【００２９】
図面中、１、１ａ、１ｂは貴金属粒子回収器具、２、２１は蓋付き容器、３は中空円筒管、４はキャップ、５はピストン棒、７、２３は漏斗状容器、９、９ａ、２５は足部、１１は小外径筒状排出口、１６、３３は貴金属粒子の堆積物、２２は小容量容器を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年12月9日(2009.12.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貴金属粘土を用いた貴金属焼結体の製造過程で発生する粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収するための貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具であって、
底部が漏斗状に形成された蓋付き容器と、
該蓋付き容器の漏斗状部下端に蓋付き容器内部と連通して連結、分離可能でその他端側に小外径の筒状排出口を形成した中空円筒管と、
該中空円筒管の小外径筒状排出口に着脱可能なキャップと、
前記中空円筒管の内断面にほぼ等しい断面形状を有し、前記蓋付き容器から分離させた前記中空円筒管に挿入して中空円筒管内部に溜まった貴金属粒子を含む堆積物を前記キャップを取り外した状態の前記小外径筒状排出口から排出させるためのピストン棒とを備えることを特徴とする貴金属粒子回収器具。
【請求項２】
請求項１に記載の貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具において、前記中空円筒管に代えて前記蓋付き容器の漏斗足部を中空円筒管状に形成して該中空円筒管状部の下端に小外径の筒状排出口を形成し、
前記キャップは該小外径筒状排出口に着脱可能なキャップとし、
前記ピストン棒は前記中空円筒管状部の内断面にほぼ等しい断面形状に形成して中空円筒管状部に溜まった貴金属粒子を含む堆積物を前記キャップを取り外した状態の前記小外径筒状排出口から排出させるためのピストン棒としたことを特徴とする貴金属粒子回収器具。
【請求項３】
貴金属粘土を用いた貴金属焼結体の製造過程で発生する粘土屑に含まれる貴金属粒子を回収するための貴金属粘土用の貴金属粒子回収器具であって、
底部が漏斗状に形成された蓋付き容器と、
該蓋付き容器の漏斗状部下端の足部に蓋付き容器内部と連通した連結と分離が可能な小容量容器とを備えることを特徴とする貴金属粒子回収器具。