Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】移動が容易な脚立を提供する。【解決手段】脚立接地部外側に移動用の車輪を付けることで移動、搬送時に周囲にぶつける危険性の減少と移動、搬送の作業効率の上昇が見込める。車輪を付けることで大型の脚立であってもまた非力であっても一人で運べる。さらに、道具材料等軽い荷物であれば脚立の上に乗せて運べる。接地部外側に車輪を付けるので作業時、接地に干渉しない。また、脚立の最下部に車輪が来るので作業にも干渉しない。【選択図】図１
0003159677.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は移動が容易な脚立に関する物である
【技術背景】
【０００２】脚立をトラック等からおろし現場に向かう際かかえて運ばないといけない他に荷物があれば現場トラック間をさらに往復する必要がある
【先行技術文献】
【考案の概要】
【考案の解決しようとする課題】
【０００３】脚立の搬送時一人で脚立一台以上の物を運べない
【課題を解決するための手段】
【０００４】接地部の外側側に車輪を付ける事
【考案の効果】
【０００５】車輪を付けることで大型の脚立であってもまた非力であっても一人で運べる
さらに道具材料等軽い荷物であれば脚立の上に乗せて運べる
【図面の簡単な説明】
【０００６】図面は使用時、搬送時を簡略化して書いている
接地部外側に車輪を付けるので作業時、接地に干渉しない
脚立の最下部に車輪が来るので作業にも干渉しない
【図１】
0003159677.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月1日(2009.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
脚立接地部外側にアルミ等金属、プラスチック等石油化学製品、等の材質で車輪、車軸、軸受けを取り付け、車輪外側はゴム、石油化学製品でタイヤ状車輪とする。
また軸受け、車軸間にはベアリング等回転を容易にする部品を使用し車輪の回転を容易にする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【図１】脚立移動時の図  脚立外側に車輪を取り付ける事で移動、搬送を容易にする
【図２】脚立使用時の図  脚立外側の車輪は使用時には接地しないので車輪による脚立使用中の安全性には関係しない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003159677.tif 000004
【図２】
0003159677.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成21年6月10日(2009.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
脚立接地部外側に、アルミ等金属、プラスチック等石油化学製品、等の材質で車輪、車軸、軸受けを構造し、車輪外側はゴム、石油化学製品でタイヤ状車輪としたコロ付き脚立
【手続補正書】
【提出日】平成21年8月16日(2009.8.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
脚立接地部外側に、アルミを含む金属、またはプラスチックを含む石油化学製品で、車輪、車軸、および軸受けを構成する。
【手続補正書】
【提出日】平成21年11月6日(2009.11.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
脚立接地部外側に、アルミを含む金属、またはプラスチックを含む石油化学製品で、車輪、車軸、および軸受けを構成するコロ付き脚立。
(57)【要約】      （修正有）【課題】風の強い日にも安心して使える、利便性の高い傘を提供する。【解決手段】傘布に紫外線遮断効果の高い合成繊維布を用い、傘布の一部を瓦葺状に上布と下布を重ねて、通風機能を持たせる。【選択図】図１
0003159612.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
骨部材に取り付けた傘布として紫外線遮断効果の高い合成繊維布を用い、一部の傘布は瓦葺状に上布と下布を重ねて下布の上端を風の入り口に、上布の下端を風の出口として通風機能を持たせたことを特徴とする傘。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、晴雨に限らず使用でき、雨天時に雨とともに強風が下から吹き上げても傘骨が反転したり、傘布がパラシュート状に変形することがないように風抜け経路を設け、しかも晴天時の日傘として紫外線の遮断効果の高い傘を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の傘は、骨部材に取り付けた布部材が通気性の無い状態で固定されていて、傘布部材が瓦葺状に二重に重なって通風構造を持たせタイプの傘は無かった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
雨傘としては上から降る雨に対して体が濡れないように雨よけとして使用するものがほとんどであり、その構造上、風に対する対策は施されていなく、豪雨、台風、強風時にも使用できるような傘は無かった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、傘布部材の一部分を瓦葺状に重ねて二重構造とし、傘布の内側から外側に空気が抜ける構造を持たせるとともに傘布の外側から内側に雨が流れこまないようにしたので、あらゆる状況下、例えば強風時に傘を飛ばされたり、骨がひっくり返ったり、折れたりするのを防ぐことができ、また晴天時には日除けとして紫外線遮断効果の高い傘を提供するものである。
【考案の効果】
【０００５】
雨の日は晴天時に比べて天候的に暗く、しかも雨に濡れやいため、外出しにくいものである。そして強風下や台風豪雨には風のため傘の骨が折れたりひっくり返ったりすることもあるが、傘布部材の一部を瓦葺状に二重として通風構造にしたことにより下からの突風にも耐ええるので安心して使用できるようにしたものである。加えて紫外線遮断効果を傘布に持たせることで、その意外性と利便性から台風や豪雨の日に限らず、晴れの日にも使用する楽しみと、見た人にも衝撃と興味と驚きを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の傘を示す斜視図である。
【図２】同傘の瓦葺状構造部分を示す部分拡大図である。
【図３】同瓦葺状構造部分を傘の内側から見た部分拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、図をもって本考案を詳しく説明する
図１に示す傘の体の図において、１は傘本体であり、これは複数本の傘骨２間に撥水処理を施したポリエステル布からなる傘布３が張り渡されたものである。本考案の傘の特徴は、この傘布の一部、図２では３つおきに傘布を上布４と下布５に２分割して瓦葺状に重ねたことにある。
【０００８】
図２中、６は上布４の下端であり、これは下布５とは縫い合わせていなく、若干の弛みをもたせるのが好ましい。７は下布５の上端で上布の下端同様上布４とは縫い合わせていなく、若干の弛みをもたせるのが好ましい。図３は傘を内側から見た図であり、下布５の上端７は傘の下側から傘内側に入る込む強風を逃がすための風の入り口となり、上布４の下端６は風の出口となって、傘内側の風の一部を逃がすものである。
【０００９】
この風の逃がし経路を傘布の一部に作ることで、突風が傘布を下から吹き上げても傘骨の破損や傘布がパラシュート状に変形することがないようにできる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本考案の傘は、雨天時の台風、豪雨、雪、紫外線から身を守る為の傘として広く適応ができ、かつ晴天時の日除け傘としても便利に利用可能である
【符号の説明】
【００１１】
１  傘本体
２  傘骨
３  傘布
４  上布
５  下布
６  上布の下端
７  下布の上端  
【図１】
0003159612.tif 000003
【図２】
0003159612.tif 000004
【図３】
0003159612.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】密封袋の切断口を山形にすることで、開封を容易にするチャック付密封袋を提供する。【解決手段】密封チャック部の上方に、山形の図の頂点を左右に中心をずらし両面の頂点がずれるように配慮した印刷表示を施す。これにより、ハサミで片面ずつ切断することによって左右にずれた山形が出来る。袋の両面の山形が中心よりずれているので捕捉（キャッチ）しやすくなり、袋の開封が容易にできるようになる。【選択図】図１
0003159699.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
密閉袋開封チャック部の上方に、山形の図の頂点を左右に中心をずらして切断部を印刷表示する。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】袋の表示面の両面に山形の図の頂点を左右に中心をずらした印刷表示をし、ハサミで片面ずつ切断することによって左右にずれた山形が出来る。
【背景技術】
【０００２】従来の密閉袋は開口部が密着して開封が不便であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】ハサミで一度に袋の両面を切断してしまうのが通例である。その為、切断部が密着して開封に困難した。
【課題を解決するための手段】
【０００４】密閉チャック部の上方に、山形の図の頂点を左右に中心をずらし両面の頂点がずれるように配慮した印刷表示を施す。
【考案の効果】
【０００５】袋の両面の山形が中心よりずれているので捕捉（キャッチ）しやすい。
【実施例】
【０００６】
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】チャック付密閉袋山形バリヤフリー表示の平面図
【符号の説明】
【０００８】１，密封袋本体
２，密封袋チャック部
３，バリヤフリーライン印刷表示部
【図１】
0003159699.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成22年3月11日(2010.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
密閉袋開封チャック部の上方に、山形の図の頂点を左右に中心をずらして切断部の表示を設けてなる密閉袋。
(57)【要約】      （修正有）【課題】高度な技術や技術者を必要とすることなく建築用部材を建築の内装で使用する際の取付けを簡便に実現することができる格子又は壁板を提供する。【解決手段】壁面ｄへの取付のために、切削による溝穴ｃに環状の永久磁石ｅをビス留めして建築用部材ａとする。取り付けようとする壁面ｄにも磁石ｂ，ｅをビス留めすることで施工における簡便性を実現する。【選択図】図１
0003159697.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石による取付方式を備えた建築用部材
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、壁面等への取付のために、切削による溝穴に永久磁石をネジ留めした建築用部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  一般的に建築における建築用部材の取付には、釘・ネジ・ビスなどが用いられるが、特に木造建築の内装部材の中でも化粧材と呼ばれる意匠を重視した部材の取付には見栄えをよくするために、大工・職人的な高度な技術が必要であった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】高度な技術や技術者を必要とすることなく、意匠にも優れた例えば格子や壁板などの建築用部材を建築の内装で使用する際の取付けにおける簡便性を実現することを可能にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は、取付けようとする建築用部材の取付け面に、木工具による切削加工を事前に施し、溝穴を設け、その中央部分に環状の永久磁石をビスにより固定する。施工場所においては当該建築用部材に対する壁面の取付け位置にも永久磁石をビスにより固定し、双方を接着させることにより課題を解決している。
【考案の効果】
【０００５】施工者は本考案の当該建築用部材に対応する環状磁石をビス留めするだけで、高度な技術不要で表面に釘やビスが現れない意匠に優れる格子や壁板の取付けが容易に可能となる。
【考案の実施するための形態】
【０００６】建築用部材の取付け面に外径１２ｍｍの環状磁石を固定するための切削加工を施す。
切削溝穴は、横方向に磁石の外径より２ｍｍ、上下方向に同じく４ｍｍ大きくする。
上下方向に大きめに切削しているのは、取付けの際の位置調整のためである。
【実施例】
【０００７】以下、添付図面に従って実施例を説明する。
図１は、建築用部材と部材を取付ける壁面を正面から見た図である。
図２は図１を側面から見た図である。
図１および図２のそれぞれｂとｅの環状磁石により部材ａと壁面ｄは接着される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ａは、本考案の建築用部材である。ｂは、ビスにより固定された環状磁石である。ｃは、建築用部材に切削加工された溝穴である。ｄは、取付ける壁面である。ｅは、壁面にビス留めされた環状磁石である。
【図２】ａは、本考案の建築用部材である。ｂは、ビスにより固定された環状磁石である。ｃは、建築用部材に切削加工された溝穴である。ｄは、取付ける壁面である。ｅは、壁面にビス留めされた環状磁石である。
【図１】
0003159697.tif 000003
【図２】
0003159697.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成22年3月8日(2010.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石を備えた格子又は壁板
(57)【要約】      （修正有）【課題】地震による複雑な揺れ（縦揺れ・横揺れ等）によるコンクリート基礎と土台のづれを解消でき、木造建築物の耐久性を向上させることができる基礎アンカーボルトを提供する。【解決手段】コンクリート基礎と木造建築物土台の間にゴム製サンパッドを敷き、従来のアンカーボルトの代わりに、スプリング基礎アンカーボルトを使用することにより、車・重機車輌等の通過時に起こる微振動、地震による揺れを減少させ、木やせ、木のひずみ、きしみを防止し、木造建築物の耐久性を良くすることができる。【選択図】図３
0003159698.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
このコンクリート基礎の上部にゴム製サンパッドを敷き、上部に木造建築物の土台を載せ、コンクリート基礎、ゴム製サンパッド、木造建築物土台をスプリング可動基礎アンカーボルトで締め固め固定したコンクリート基礎アンカーボルト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、木造建築物の耐久性を図った基礎アンカーボルトに関する
【背景技術】従来の木造建築物の基礎アンカーボルトは、コンクリート基礎に埋設したアンカーボルトが、木造建築物土台を、コンクリート基礎に直結し閉め固めているものである。【０００２】以下、図により従来の基礎アンカーボルトを説明する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【・・・・】
【特許文献１】
【特許文献２】
【非特許文献１】
【・・・・】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】以上に並べた従来のコンクリート基礎アンカーボルトは、コンクリート基礎の上部に土台を載せ、アンカーボルトで締め固めたもので、車・重機車輌等の通行による微振動又、地震による揺れが建築構造物に直接伝わることにより、木のへたり、木やせ、きしみが生じ、倒壊の原因となっていた。【０００４】本考案は、このような従来の構造が有していた問題を解決しようとするものであり、木のへたり、木のひづみ、きしみを効果的に木造建築物の耐久性を上げることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】そして、本考案は上記目的を達成するために、コンクリート基礎にスプリングアンカーボルトを埋設し、コンクリート基礎上部にゴム製サンパッドを敷き、その上に土台を載せ、スプリングアンカーボルトで締め固める。
【考案の効果】
【０００６】上述したように、本考案のスプリング可動基礎アンカーボルトは、地震による複雑な揺れ（縦揺れ・横揺れ等）によるコンクリート基礎と土台のづれをゴム製サンパッドとスプリング可動基礎アンカーボルトでづれを解消でき、木造建築物の耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、従来のコンクリート基礎アンカーボルト
【図２】図２は、スプリング可動基礎アンカーボルト側面図
【図３】図３は、スプリング可動基礎アンカーボルトとゴム製サンパッドを使用した時の側面図
【考案を実施するための形態】
【０００８】以下、本考案の実施の形態を図３に基づいて説明する
１はコンクリート基礎、２はゴム製サンパッド、３は木造建築物土台、４はスプリング可動基礎アンカーボルトである。土台上部のナットを締めることにより木造建築物の土台が固定される。
【実施例】
【０００９】２のこのゴム製サンパッドをコンクリート基礎と木造建築物土台の間に敷くことにより、微振動又地震による木造建築物が上下左右の揺れを減震させる効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００１０】    ４は上述したことにより従来の基礎アンカーボルトであれば、横揺れを受けた場合は定位置に戻りにくく、そのために基礎アンカーボルトの材質をスプリングを使用し定位置に戻りやすい効果を発揮する。以上のように、本実施形態によれば、微振動又地震による上下左右の揺れは、ゴム製サンパッドとスプリング基礎アンカーボルトにより減震効果が得られるものである。
【符号の説明】
【００１１】１コンクリート基礎
２ゴム製サンパッド
３木造建築物土台
４スプリング可動基礎アンカーボルト
【図１】
0003159698.tif 000003
【図２】
0003159698.tif 000004
【図３】
0003159698.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成22年3月5日(2010.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
コンクリート基礎の上部にゴム製サンパッドを敷き、上部に木造建築物の土台を載せ、コンクリート基礎、ゴム製サンパッド、木造建築物土台をスプリング可動基礎アンカーボルト締め固め固定したコンクリート基礎アンカーボルト。
(57)【要約】      （修正有）【課題】とも板フランジが充分な整容力をもって変形することがなく、突合わせ接続時に隙間を作らずエアー洩れも生じないとも板フランジの強化構造を提供する。【解決手段】四角筒形ダクト１の各面の板材に補強リブを付してまたは補強リブを付さないで板厚を薄くするようにしたとも板フランジダクトにおいて、該四角筒形ダクト端より折り立ててなるとも板フランジ２を２重構造にして強化するようにしたことを特徴とする。【選択図】図１
0003159041.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
角筒形ダクト端より折り立てするとも板フランジの先端より該フランジの元端に向けて折返しする折返し片または折り立てフランジに当て板の重ね当てにて該とも板フランジを２重構造にして強化したことを特徴とするとも板フランジダクトにおけるとも板フランジの強化構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、とも板フランジダクトにおけるとも板フランジの強化構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近時、とも板フランジダクトは角筒形ダクトの各面の板材に補強リブを付して強化することで、各面の板材の板厚を従来より薄くすることが試みられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１９５２６６
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、角筒形ダクト端の折り立てにてなるとも板フランジは従来より板厚が薄くなる分泥弱化して整容力を欠くために、エアー圧力に耐えきれず突合わせ接続したときにとも板フランジ部分が変形し間隙ができてエアー洩れを生ずるという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、角筒形ダクトを構成する各面の板材に補強リブを付して板厚を薄くするようにしたとも板フランジダクトにおいて、角筒形ダクト端の折り立てにてなる各面のとも板フランジを２重構造にして強化して、かかる課題を解決するようにしたのである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は、角筒形ダクトが補強リブによって板厚が薄くなっても、とも板フランジは２重構造によって板厚が倍加するから泥弱化することがないという効果を生ずる。
【０００７】
とも板フランジは充分な整容力をもって変形することがないから、突合わせ接続時に隙間を作らずエアー洩れも生じないという効果を生ずる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施例の各例を示す部分断面図
【図２】第２実施例の各例を示す部分断面図
【図３】第３実施例の各例を示す部分断面図
【図４】第４実施例の各例を示す部分断面図
【図５】本考案と、従来例のそれぞれ突合わせ接続した状態を示す部分断面図
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案は、角筒形ダクトの各面の板材に縦方向または横方向、さらには交叉方向等の補強リブを付して補強することで角筒形ダクトの各面の板材の板厚を従来より薄くするようにしたとも板フランジダクトにおいて、該角筒形ダクト端の折り立てにてなるとも板フランジを先端から元端に向けて折返す折返し片または当て板の重ね当てにて２重構造にしてとも板フランジを増厚し強化するようにしたことにある。
なお、補強リブを付さないとも板フランジダクトにおいても、ダクト端の折り立てにてなるとも板フランジを２重構造とすることで、とも板フランジは著しく強化されることになる。
【実施例１】
【００１０】
図１は第１実施例を示すものであって、各面の板材に補強リブＨを並設して板厚を従来より薄くした四角筒形ダクト１の軸方向の両端にとも板フランジ２を折り立て形成し、その先端より元端に向けて内側折返しイして２重構造のとも板フランジ２とした例を示している。図１Ａは折返しイの折返し端ロをとも板フランジ２折り立て元である四角筒形ダクト１面に合わせ当てしたものであり、図１Ｂは同、折返し端ロをダクト１面との間で隙間ハを置いた例、図１Ｃは同、折返し端ロをダクト１面に折り当てニした例、図１Ｄは同、折り当てニを短小幅ホとした例、図１Ｅは、２重構造のとも板フランジ２の中間上に弯曲リブ３を形成した例を示すものである。
【００１１】
このようにして、四角筒形ダクト１が各面に補強リブを付して強化してその分板厚を薄くしても該ダクト１端の折り立てにてなるとも板フランジ２は板材２枚の合わせによる２重構造によって板厚を倍加するから、とも板フランジの泥弱化は確実に防止されることになる。
【実施例２】
【００１２】
図２はとも板フランジの先端からの折返しイにかえて、当て板ヘを折り立てたとも板フランジ２の内面に重ね当てして２重構造にした例を示したもので、図２Ａは当て板ヘの内端トをダクト１面に当てたものであり、図２Ｂは内端トとダクト１面との間で隙間ハを置いた例、図２Ｃは当て板ヘの内端トをダクト１面に折り当てチした例、図２Ｄは同、折り当てチを短小幅リとした例、図２Ｅは２重構造のとも板フランジ２の中間に弯曲リブ３を形成した例を示すもので、その他の構成と作用は実施例１と同じある。
【実施例３】
【００１３】
図３は第３実施例を示すもので、実施例１にかえて、とも板フランジ２の先端から外側に折返しヌしてとも板フランジ２を２重構造にした例であって、図３Ａは折返しヌ端をダクト１面に揃えたものであり、図３Ｂは同、折返しヌ端とダクト１面との間に隙間ルを設けた例、図３Ｃは同、折返しヌ端をダクト１内面に折り当てした例、図３Ｄは２重構造のとも板フランジ２の中間に弯曲リブ３を形成した例を示しており、その他の構成と作用は実施例１，２と同じである。
【実施例４】
【００１４】
図４は第４実施例を示すもので、実施例１乃至３に見られるとも板フランジ２の２重構造間に合わせ離れオができることがある例を示している。合わせ離れオが生じても２重構造による作用の低下は生じないものである。
【００１５】
図５は本考案の２重構造にて強化されたとも板フランジ２，２を突合わせ接続した状態と、従来の薄くなったとも板フランジ２’，２’の接続状態とを示すもので、従来例は図に示すように、薄くなった分泥弱化して変形したりしてエアー洩れ等が生ずるおそれがある。なお、Ｐは突合わせるとも板フランジ間に挟入するパッキンである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案は、角筒形ダクトを構成する各面の板材に補強リブを付して板材の板厚を薄くするようにしたリブ付きとも板フランジダクトまたは補強リブを付さないで板材の板厚を薄くしたとも板フランジの補強構造として広く利用されるものである。
【符号の説明】
【００１７】
１は四角筒形ダクト
２はとも板フランジ
３は弯曲リブ
イは折返し
ロは折返し端
ハは隙間
ニは折り当て
ホは折り当ての短小幅
ヘは当て板
トは内端
チは折り当て
リは折り当ての短小幅
ヌは折返し
ルは間隙
オは合わせ離れ
Ｈは補強リブ
Ｐはパッキン
【図１】
0003159041.tif 000003
【図２】
0003159041.tif 000004
【図３】
0003159041.tif 000005
【図４】
0003159041.tif 000006
【図５】
0003159041.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】ピンチの構造を、指先に力が入らない、あるいは力が入れにくい人でも容易にピンチの挟み部を開閉できるようにして、従前に見受けられた洗濯物を干す苦労から解放するハンガーピンチを提供する。【解決手段】挟み部２と摘み部３からなるハンガーピンチ１にあって、摘み部の一方３ａに一端を連結した紐の他端をもう一方の摘み部３ｂの孔を挿通してその延長部を、少なくとも指が挿入可能な広さの開口部６を持つリング状引き具７に連結したものである。【選択図】図１
0003159082.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
挟み部と摘み部からなるハンガーピンチにあって、摘み部の一方に一端を連結した紐の他端をもう一方の摘み部の孔を挿通してその延長部を、少なくとも指が挿入可能な広さの開口部を持つ引き具に連結したことを特徴とするハンガーピンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハンガーピンチに関し、例えば洗濯物を干すための物干しハンガーに使用されるハンガーピンチに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従前から洗濯物を干すための物干しハンガーとして、角型や丸型のハンガーフレームに複数のピンチを吊り下げたタイプが流通している。ピンチとしては洗濯物を挟む挟み部とこの挟み部を開閉する摘み部からなる構造のものが一般的である。
【０００３】
しかし、上記の構造のピンチの場合、例えば病気や事故などにより身体の一部、特に指先に力が入らない、あるいは力が入れにくい人にとってはピンチの摘み部を指で開閉する操作が負担となって、洗濯物を干すのに一苦労していたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、ピンチの構造を、指先に力が入らない、あるいは力が入れにくい人でも容易にピンチの挟み部を開閉できるようにして、従前に見受けられた洗濯物を干す苦労から解放することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係るハンガーピンチは、挟み部と摘み部からなるピンチにあって、摘み部の一方に一端を連結した紐の他端をもう一方の摘み部の孔を挿通してその延長部を、少なくとも指が挿入可能な広さの開口部を持つ引き具に連結してなるものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のハンガーピンチは、挟み部と摘み部からなるハンガーピンチにあって、摘み部の一方に一端を連結した紐の他端をもう一方の摘み部の孔を挿通してその延長部を、少なくとも指が挿入可能な広さの開口部を持つ引き具に連結してなるものであるから、指先に力が入らない、あるいは力が入れにくい人でも、指先を引き具の開口部に挿入して引くだけで摘み部を閉じて挟み部を開くことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本考案に係るハンガーピンチの実施の一例を示す斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は図１に示すハンガーピンチを角型のランドリーハンガーのフレームに吊下げた実際の使用状態を示す図面代用写真である。
【図３】指をリング状引き具に挿入して手前に引き、摘み部が閉じて挟み部が開いた状態を示す図面代用写真である。
【図４】図３の要部を示す図面代用写真である。
【図５】図５はフック１３を備えた首かけひも１４を補助具として使用する例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
挟み部と摘み部からなるハンガーピンチにあって、摘み部の一方に一端を連結した紐の他端をもう一方の摘み部の孔を挿通してその延長部を、少なくとも指が挿入可能な広さの開口部を持つ引き具に連結した。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本考案に係るハンガーピンチの実施の一例を示す斜視図、図２は、図１に示すハンガーピンチを角型のランドリーハンガーのフレームに吊下げた実際の使用状態を示す図面代用写真、そして図３は指をリング状引き具に挿入して手前に引き、摘み部が閉じて挟み部が開いた状態を示す図面代用写真、図４は、図３の要部を示す図面代用写真である。
図１において、本考案に係るハンガーピンチ１は挟み部２と摘み部３からなるとともに、一方の摘み部３ａの孔４ａに一端５ａを結び付けたナイロン紐５の他端５ｂをもう一方の摘み部３ｂの孔４ｂに挿通させてその延長部５ｃを、指が挿入可能な開口部６を持つリング状引き具７に設けた紐取り付け部８の小孔９に結び付けている。
図２では、上記ピンチ１が角型のランドリーハンガー１０のフレーム１１に吊り下げられている。この場合において、取り付け金具１２は、ハンガーピンチ１の摘み部３ｂの孔４ｂに取り付けるようにする。図３および図４は、指をリング状引き具７の開口部６に挿入し引っ掛けて手前に引き、これにより摘み部３が閉じ、挟み部２が開いた状態を示している。
さらに、図５は、指をリング状引き具７に挿入して引くこともできない人のために、フック１３を備えた首かけひも１４を補助具として使用した例示であり、使用にあたっては、この首かけひも１４を首に掛け、フック１３をリング状引き具７の開口部６に引っ掛け、指ではなく腕を首かけひも１４の適所にかけて引けば、それにより摘み部３ａが摘み部３ｂに引き寄せられて閉じ、挟み部２が開くこととなる。
【００１１】
尚、上記実施例においては、ハンガーピンチを物干しハンガーに適用したが、ピンチを吊り下げて使用するハンガーであれば物干し用に限らずどのようなハンガーにも使用することができる。また、ハンガーピンチ１の摘み部３ａの孔４ａとリング状引き具７の紐取り付け部８の小孔９にナイロン紐５をそれぞれ結び付けたが、紐の素材はナイロン紐に限定する必要はないし、紐の連結方法も実施例に限定されない。さらに、摘み部３の孔４の設置個所も実施例では既存の取り付け金具１２用の孔を利用したが、実施例に限定されることなく設置位置の選択は自由であり、たとえばリング状引き具７に設けた小孔９を持つ紐取り付け部８のような構造としてもよい。リング状引き具７についても、指を挿入し引っ掛け可能な広さの開口部を備える限り、リング状に限らずどのような形状であっても支障ない。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本考案のハンガーピンチは、挟み部と摘み部からなるハンガーピンチにあって、摘み部の一方に一端を連結した紐の他端をもう一方の摘み部の孔を挿通してその延長部を、少なくとも指が挿入可能な広さの開口部を持つ引き具に連結したから、指先に力が入らない、あるいは力が入れにくい人でも、指先を引き具の開口部に挿入して引くだけで摘み部を閉じて挟み部を開くことができるので、洗濯物を物干しハンガーに吊り下げる作業が著しく楽になるという顕著な効果が得られる。
【符号の説明】
【００１３】
１    ハンガーピンチ
２    挟み部
３    摘み部
４    孔
５    ナイロン紐
６    開口部
７    リング状引き具
８    紐取り付け部
９    小孔
１０    角型ランドリーハンガー
１１    フレーム
１２    取り付け金具
１３    フック
１４    首かけひも
【図１】
0003159082.tif 000003
【図２】
0003159082.tif 000004
【図３】
0003159082.tif 000005
【図４】
0003159082.tif 000006
【図５】
0003159082.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】上部に収納物を置くことができ、効率的な収納を可能にする生ごみ箱を提供する。【解決手段】生ごみ箱の蓋１は、生ごみ箱の上部にあり、生ごみ投入口１０を覆うように蝶番２で取りつけられている。生ごみ箱の蓋１には、生ごみ箱に取り付けられたばね止め金具３とばね４と生ごみ箱本体に取り付けられたばね止め金具５により、常に開く力が加わっている状態となっている。生ごみ箱の前面には引き出し用の取っ手６と底面に生ごみ箱を前後に移動させるための車７が取り付けられており、生ごみ箱を円滑に引き出したり戻したりすることができるようになっている。生ごみ箱は通常は収納箱８に入っており、この状態では、生ごみ箱の蓋１は収納箱８の上面に押さえつけられる形で閉じた状態を保っている。生ごみ箱が収納箱８から引き出されると押さえつけられていた生ごみ箱の蓋１がばねの力で開かれる。このように生ごみ箱を収納箱８から出し入れする都度生ごみ箱の蓋１は自動的に開閉する構造になっている。【選択図】図１
0003159014.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生ごみ箱の前面に引き出し用の取ってを設け、生ごみ箱の底部に前後に移動するための車を設け、通常は収納箱に収めておき、生ごみを生ごみ箱に投入する際に生ごみ箱を引き出すことにより生ごみ箱上部の蓋が自動的に開くことを特徴とする生ごみ箱
【請求項２】
生ごみ箱上部の蓋は、蓋を開かせるために「ばね」を使った請求項１記載の生ごみ箱。
【請求項３】
生ごみ箱上部の蓋は、生ごみ箱を戻した時に自動的に閉まるように収納箱を設けた請求項１または２記載の生ごみ箱。
【考案の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】本考案は、通常時は収納箱に納められており生ごみの投入時に引き出すことにより上部の蓋が自動的に開き、元に納める時に蓋が閉じることにより上部に余裕がない場所でも収納できる生ごみ箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の生ごみを入れるごみ箱としては、［登録日］平成６年１１月２日［登録番号］登録実用新案第３００６５７５号［考案の名称］分別ごみ箱のようにペダルにより上部に蓋が開くものであったが、この場合、蓋の開閉のためにごみ箱の上部に余裕のある場所を確保する必要があった。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、通常生ごみ箱の設置される台所は限られた収納場所に多くの物を置く必要があり、蓋の開閉のための場所の確保することは、そのような生ごみ箱の上には物が置けないこととなり、収納上非効率となる問題点があった。
本考案は、生ごみ箱の上部に収納物を置くことができ効率的な収納を可能にすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は、生ごみ箱の前部に引き出し用の取っ手を設け、生ごみ箱の底部に前後に移動できるための車を設け、生ごみ箱の収納箱から生ごみ箱を引き出すと自動的に生ごみ箱の蓋が開き、収納箱に戻すと自動的に蓋が閉まることを特徴とする生ごみ箱である。
また、生ごみ箱の蓋の開くための動力に「ばね」を利用したこと、生ごみ箱を戻した時に蓋がしまるように収納箱を設けたことも特徴とする。
【実施例】
【０００５】以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１は生ごみ箱が収納箱から引き出され蓋が開いた状態の全体の斜視図、図２は生ごみ箱が収納箱に入った状態の縦断側面図、図３は生ごみ箱が収納箱から引き出された状態の縦断側面図である。【０００６】図１のように、生ごみ箱は収納箱８と一体となったものであり、図１は生ごみ箱が収納箱８から引き出され生ごみ箱の蓋１が開いた状態を示している。生ごみ箱の蓋１は、生ごみ箱の上部にあり、生ごみ投入口１０を覆うように蝶番２で取りつけられている。生ごみ箱の蓋１には、生ごみ箱に取り付けられたばね止め金具３とばね４と生ごみ箱本体に取り付けられたばね止め金具５により、常に開く力が加わっている状態となっている。生ごみ箱の前面には引き出し用の取っ手６と底面に生ごみ箱を前後に移動させるための車７が取り付けられており、生ごみ箱を円滑に引き出したり戻したりすることができるようになっている。図２に示すとおり、生ごみ箱は通常は収納箱８に入っており、この状態では、生ごみ箱の蓋１は収納箱８の上面に押さえつけられる形で閉じた状態を保っている。図３が示すとおり、生ごみ箱が収納箱８から引き出されると押さえつけられていた生ごみ箱の蓋１がばねの力で開かれる。このように生ごみ箱を収納箱８から出し入れする都度生ごみ箱の蓋１は自動的に開閉する構造になっている。
【考案の効果】
【０００７】以上述べたように、本考案によれば、生ごみ箱は通常は収納箱に収納された状態であるので生ごみ箱の収納された収納箱の上部に他の物を収納することができ台所内の効率的な物の収納が可能となる。また、生ごみ箱の蓋は生ごみ箱を引き出したり、戻したりすることで自動的に開閉するので生ごみの投入を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施例に関する斜視図である。
【図２】図１の生ごみ箱が収納箱に入った状態の縦断側面図である。
【図３】図１の生ごみ箱が収納箱から引き出された状態の縦断側面図である。
【符号の説明】
【０００９】１  生ごみ箱の蓋
２  生ごみ箱の蓋と生ごみ箱本体との間の蝶番
３  生ごみ箱の蓋に取り付けられたばね止め金具
４  ばね
５  生ごみ箱の本体に取り付けられたばね止め金具
６  引き出し用の取っ手
７  生ごみ箱本体を前後に移動させるための車
８  収納箱
９  ごみ袋を押さえる枠
１０  生ごみ箱の投入口
１１  ごみ袋
【図１】
0003159014.tif 000003
【図２】
0003159014.tif 000004
【図３】
0003159014.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】ツールホルダの回り止めが必要な加工と不要な加工との間で加工の態様を変更するとき、ツールホルダを交換する必要がなく、ツールホルダの交換に要する時間を省略することができる工作機械を提供する。【解決手段】ツール保持用のツールホルダ１２と、ツールホルダを着脱可能に保持するスピンドル１４と、スピンドルを回転可能に支持するスピンドル支持部と、スピンドル支持部の端面に固定されているカバー１８と、カバーに固定されているブロック２０と、を備える。さらに、回り止め部材の基端部が取り外し可能にツールホルダに取りつけられていて、回り止め部材２２の基端部２２ａがツールホルダに取りつけられた状態では、回り止め部材の先端部２２ｂがブロックに係合されて、ツールホルダの回転を阻止し、他方、回り止め部材の基端部がツールホルダから取り外れた状態では、ツールホルダが回転する様に構成する。【選択図】図２
0003159096.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ツール保持用のツールホルダと、
ツールホルダを着脱可能に保持するスピンドルと、
スピンドルを回転可能に支持するスピンドル支持部と、
スピンドル支持部の端面に固定されているカバーと、
カバーに固定されているブロックと、を備える工作機械において、
回り止め部材の基端部が取り外し可能にツールホルダに取りつけられていて、回り止め部材の基端部がツールホルダに取りつけられた状態では、回り止め部材の先端部がブロックに係合されて、ツールホルダの回転を阻止し、他方、回り止め部材の基端部がツールホルダから取り外れた状態では、ツールホルダが回転することを特徴とする工作機械。
【請求項２】
回り止め部材の基端部がツールホルダにボルトによって固定されていることを特徴とする請求項１に記載の工作機械。
【請求項３】
回り止め部材の先端部がテーパー状に形成されていて、そのテーパー状の先端部がブロックの凹部に入った状態で係合していることを特徴とする請求項１に記載の工作機械。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ワークを複合加工する工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、工作機械では、ワークを複合加工する旋削複合機が多い。
【０００３】
ワークを複合加工する場合、ワークやツールの取付けと取外しに多大な時間がかかる欠点がある。
【０００４】
このような欠点を解消するために、本出願人は、特許文献１に記載の工作機械を提案した。
【０００５】
この従来の工作機械においては、ツールホルダと回り止め部分とが一体となっていた。そのため、回り止めをしない加工をする場合、別のツールホルダ（回り止めの付いていないツールホルダ）に交換する必要があった。このとき、ツールホルダの取付け及び取外しの交換にムダな時間がかかっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３０７４７７６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、ツールホルダの回り止めが必要な加工と不要な加工との間で加工の態様を変更するとき、ツールホルダを交換する必要がなく、ツールホルダの交換に要する時間を省略することができる工作機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の解決手段を例示すると、次のとおりである。
【０００９】
（１）ツール保持用のツールホルダと、ツールホルダを着脱可能に保持するスピンドルと、スピンドルを回転可能に支持するスピンドル支持部と、スピンドル支持部の端面に固定されているカバーと、カバーに固定されているブロックと、を備える工作機械において、回り止め部材の基端部が取り外し可能にツールホルダに取りつけられていて、回り止め部材の基端部がツールホルダに取りつけられた状態では、回り止め部材の先端部がブロックに係合されて、ツールホルダの回転を阻止し、他方、回り止め部材の基端部がツールホルダから取り外れた状態では、ツールホルダが回転することを特徴とする工作機械。
【００１０】
（２）回り止め部材の基端部がツールホルダにボルトによって固定されていることを特徴とする前述の工作機械。
【００１１】
（３）回り止め部材の先端部がテーパー状に形成されていて、そのテーパー状の先端部がブロックの凹部に入った状態で係合していることを特徴とする前述の工作機械。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、ツールホルダの回り止めが必要な加工から不必要な加工に加工態様を変更する際に、ツールホルダを交換する必要がないため、交換時間を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案による工作機械の主要部を示す正面図。
【図２】図１に示した工作機械の主要部を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１〜２は、ツール１０と、ツール１０を保持するツールホルダ１２と、ツールホルダ１２を着脱可能に保持するスピンドル１４と、スピンドル１４を回転可能に支持するスピンドル支持部１６と、スピンドル支持部１６の端面１６ａに固定されているカバー１８と、カバー１８に固定されているブロック２０とを備える工作機械を示している。
【００１５】
回り止め部材２２の基端部２２ａが、必要に応じて、取り外し可能にツールホルダ１２に３本のボルト２４によって取りつけられる。そして、回り止め部材２２の基端部２２ａがツールホルダ１２に取りつけられた状態では、回り止め部材２２の先端部２２ａがブロック２０に係合されて、ツールホルダ１２の回転を阻止する。このような回り止め状態において、旋削加工が可能となる。
【００１６】
好ましくは、回り止め部材２２の先端部２２ｂが、図２によく示されているように、テーパー状に形成されていて、そのテーパー状の先端部２２ｂがブロック２０の凹部２０ａに少し入った状態で係合する。
【００１７】
この回り止め状態において、旋削加工が可能となり、その際に使用する旋削用のツール１０としては、例えば、切削工具やボーリングバーがある。
【００１８】
他方、回り止め部材２２の基端部２２ａがツールホルダ１２から取り外された状態（図示せず）では、ツールホルダ１２が回転する。このとき使用するツールは、エンドミルやタップのような回転工具である。
【００１９】
ツールホルダ１２は、回り止め部材２２が取り付けられていない状態において、マシニングセンターにも使用できるものである。
【００２０】
なお、本考案は、前述の実施形態に限定されない。例えば、回り止め部材２２は、３本のボルト２４によってツールホルダに固定する形態に限らない。３本以外の本数でもよいし、ボルト以外の固定手段であってもよい。
【図１】
0003159096.tif 000003
【図２】
0003159096.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】墓参用紙巻線香の先端に出炎をおさえて着火できる線香を提供する。【解決手段】紙巻線香の各単体１の上方端部２を先鋭化成形し、その先鋭化部の先端１〜１．５ｍｍのみに着火剤３を塗布し、着火剤３を塗布した先端相互間に空隙を設ける。着火剤は炭粉を含有したパラフィンろうを用いる。【選択図】図１
0003159098.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
紙巻線香１の各単体上方端部２を先鋭化成形し、その先鋭成形部の先端のみに着火剤３を塗布し、着火剤３を塗布した先端相互間に空隙を設けてなることを特徴とする点着火容易な紙巻線香。
【請求項２】
上記先鋭化成形を所定寸法切断時に押圧扁平化と片側又は両側斜め切断により行う請求項１記載の紙巻線香。
【請求項３】
上記着火剤がパラフィンろう又はパラフィンろうと炭粉の混合物である請求項１記載の点着火容易な紙巻線香。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、紙巻線香の各単体先端のみを点様に着火させる、点着火容易な線香に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、線香には墓参用として、バラ線香と巻紙と帯紙で束ねた紙巻線香の二種類があり、そのうち、紙巻線香は着火に多少の経験と用具、用材を必要とし、マッチ又はライター１個のみでは着火が困難であった。そのため、中国では焚火に先端を突っ込み、十分に火つけしてから出炎を止めるという着火方法が行われている。そこで、先端にロウ等の着火剤を付着させ、着火容易とすることが提案されるが、着火しても出炎すると、先端がたこ足状に変形し商品価値を減殺しやすい。そこで、紙巻線香の先端部に溶融パラフィンを含浸させ、線香単体相互間にパラフィンろうが存在しないように工夫したものが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−８９３５０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、線香単体相互間にパラフィンろうが存在しないように工夫しても棒状先端全体にパラフィンろうが付着して密着隣接して束ねられていると、先端相互に飛び火して出炎して燃え上がり、線香先端は折れ曲がり、変形するという欠点が解消できない。本考案はかかる欠点を除くためなされたもので、紙巻線香の各単体の先端ができるだけ出炎することなく着火できる紙巻線香を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案者は鋭意研究の結果、紙巻線香が出炎して燃え上がる原因は線香単体相互間にパラフィンろうが存在しなくても線香先端が密着しており、しかも先端のみが点着火するにはパラフィン量が多すぎる結果、出炎するに至ることを見出した。また、一旦先端のみにロウを含浸させた後間隙に残るロウ材を除去するのは容易でない。本考案はかかる知見に基づき、なされたもので、紙巻線香１の各単体上方端部２を先鋭化成形し、その先鋭成形部の先端のみに着火剤３を塗布し、着火剤３を塗布した先端相互間に空隙を設けてなることを特徴とする点着火容易な紙巻線香にある。
【０００６】
本考案において、先鋭化成形は押出し成形後硬化前に所定長さ寸法に切断する時に先端部を押圧扁平化すると同時に扁平化する先端を片側又は両側から斜め切断により行うことができる。また、上記着火剤はパラフィンろうだけであってもよいがパラフィンろう剤に炭粉を混合して用いると点着火がより容易になる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、紙巻線香の各単体の先端は先鋭化され、その先端のみに微量の着火剤が塗布され、隣接する線香単体の先端とは間隙を有するため、ほとんど飛び火することなく点状に着火され、出炎に至ることはない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係る点着火容易な紙巻線香の製造工程を示す工程図である。
【図２】本考案に係る紙巻線香の先端隣接状態（ａ）と従来の紙巻線香の先端隣接状態（ｂ）を示す比較対照図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の実施の形態について説明する。固形パラフィンに１０〜２０％の微細な炭粉を混合し金属容器に入れ、１６０℃位まで加熱溶融しておく。他方、図１に示すように、紙巻線香各単体１は順次押出し成形され、所定寸法に切断される（図１（ａ）参照）。その切断に前後して先端硬化前に先端部２を３〜５ｍｍ程度やや押圧して偏平化する（図１（ｂ）参照）。この扁平化した先端の両側を斜めに切断すると先端が先鋭化される（図１（ｃ）参照）。その先鋭化した線香単体を紙巻きし、その先端１〜１．５ｍｍ程度を炭粉入り溶融パラフィンの溶融液中に約５秒間漬け、引き揚げ後直ちに着火剤３を固化させる。固化したパラフィンろうは、線香の燃焼継続には不十分で先端のみを点着火に必要かつ十分な量となる。本考案の紙巻線香の着火には、マッチ又は普通ライターの炎を先端部に近付ければ先端部のみが点着火する。もし、出炎してもごく僅かな燃焼であるから先端を振って容易に消火することができ、線香本来の出煙だけとなる。
【００１０】
上記実施例では先端の先鋭化を扁平化と斜め切断で行ったが斜め６０度の角度で切断して先鋭化してもよいし、円錐形に切削するようにしてもよい。
【００１１】
図２は本考案に係る点着火容易な紙巻線香の隣接状態（ａ）と従来の紙巻線香１０の隣接状態（ｂ）の比較対象図であり、３は着火剤を示す。これから明らかなように従来の紙巻線香の着火状態は線香全体に広がり易いのに対し、本考案では、着火が先鋭化した先端に限定され、その点状着火が簡単に出来るようになった。
【符号の説明】
【００１２】
１  紙巻線香の各単体
２  先端部
３  着火剤
【図１】
0003159098.tif 000003
【図２】
0003159098.tif 000004