(57)【要約】      （修正有）【課題】フック係合式のラックフレーム構造を提供する。【解決手段】かかるフック係合式のラックフレーム構造は、多辺形の横断面を有する立柱１０と、立柱１０に連結された第１支持棒２０と、立柱に連結された第２支持棒３０とを備え、立柱の各面上に第１穿孔１１と、第１穿孔１１と並列する第２穿孔１２とが形成され、第１支持棒２０の両端からそれぞれ係止接続部２１が伸長されている。係止接続部２１の自由端部に第１係止フック２２が連設され、第１係止フック２２は、第１穿孔１１の底縁に引掛けられ係止され、係止接続部２１は、立柱１０の相対応の端面にフィットしている。第２支持棒３０の両端からそれぞれ第２係止フック３１が伸長され、第２係止フック３１の自由端を係止接続部２１と第２穿孔１２を経由して立柱１０の内部に到達させると共に、第２穿孔１２の底縁に係止してから、立柱１０に相対して相対応の係止接続部２１を挟着した状態にする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多辺形の横断面を有する立柱１０と、前記立柱１０に連結された少なくとも１本の第１支持棒２０と、前記立柱１０に連結された少なくとも１本の第２支持棒３０とを備えているフック係合式のラックフレーム構造であって、
前記立柱１０の各面上に少なくとも１つの第１穿孔１１と、前記少なくとも１つの第１穿孔１１と並列する少なくとも１つの第２穿孔１２とが形成され、前記少なくとも１つの第１穿孔１１と前記少なくとも１つの第２穿孔１２とは、前記立柱１０の縦方向に互いに対応し、
前記少なくとも１本の第１支持棒２０の両端からそれぞれ係止接続部２１が伸長され、前記係止接続部２１の自由端部に少なくとも１つの第１係止フック２２が連設され、前記少なくとも１つの第１係止フック２２は、前記少なくとも１つの第１穿孔１１の底縁に引掛けられ係止されて、前記係止接続部２１は、前記立柱１０の相対応の端面にフィットしており、前記係止接続部２１上に少なくとも１つの通過開口２３が形成され、前記少なくとも１つの通過開口２３の面積は、前記少なくとも１つの第２穿孔１２の少なくとも一部を覆う面積であり、
前記少なくとも１本の第１支持棒２０は、断面が矩形を呈する管状構造体であり、かつ前記係止接続部２１は、前記少なくとも１本の第１支持棒２０の長辺の内壁上に固着され、
前記少なくとも１本の第２支持棒３０の両端からそれぞれ少なくとも１つの第２係止フック３１が伸長され、前記少なくとも１つの第２係止フック３１の自由端を前記少なくとも１つの通過開口２３と前記少なくとも１つの第２穿孔１２を経由して前記立柱１０の内部に到達させると共に、前記少なくとも１つの第２穿孔１２の底縁に係止してから、前記立柱１０に相対して相対応の係止接続部２１を挟着するようにし、
前記少なくとも１本の第２支持棒３０は、断面が矩形を呈する管状構造体であり、かつ前記少なくとも１つの第２係止フック３１は、前記少なくとも１本の第２支持棒３０の長辺の内壁上に固着されていることを特徴とする、フック係合式のラックフレーム構造。
【請求項２】
前記少なくとも１つの第１穿孔１１は、下向きに狭まった構造であり、前記少なくとも１つの第１係止フック２２を前記少なくとも１つの第１穿孔１１の底縁に強固に引掛けさせ、前記少なくとも１つの第２穿孔１２は、それぞれ下向きに狭まった構造であり、
かつ前記少なくとも１つの第２係止フック３１の底部に上向きに延伸する少なくとも１つの切り込み溝３１１が形成され、前記少なくとも１つの切り込み溝３１１は、下向きに広がった構造であり、前記少なくとも１つの第２係止フック３１を前記少なくとも１つの第２穿孔１２の底縁に強固に係止させると共に、さらに前記立柱１０に相対して相対応の係止接続部２１を挟着した状態にすることを特徴とする、請求項１に記載のフック係合式のラックフレーム構造。
【請求項３】
前記係止接続部２１の上側面は、前記少なくとも１本の第１支持棒２０の長辺の上壁と同じ平面上に位置し、前記少なくとも１つの第２係止フック３１の上側壁は、前記少なくとも１本の第２支持棒３０の長辺の上壁と同じ平面上に位置することを特徴とする、請求項２に記載のフック係合式のラックフレーム構造。
【請求項４】
前記少なくとも１つの第１穿孔１１は、２つ１組で前記立柱１０上に縦方向に配列され、前記少なくとも１つの第２穿孔１２は、２つ１組で前記立柱１０上に縦方向に配列され、かつ各第１穿孔１１は、相対応の第２穿孔１２に対して水平に対応し、前記係止接続部２１の自由端部に上下に縦方向に並んで２つの第１係止フック２２が連設され、前記少なくとも１本の第２支持棒３０の両端からそれぞれ上下に縦方向に並んで２つの第２係止フック３１が伸長され、前記係止接続部２１上に上下に縦方向に並んで２つの通過開口２３が形成されていることを特徴とする、請求項３に記載のフック係合式のラックフレーム構造。
【請求項５】
相互に同軸に対応する２本の立柱１０を軸方向に連結する少なくとも１つの直列接続構成部材４０をさらに備えていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のフック係合式のラックフレーム構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フック係合式のラックフレーム構造に係り、特に、構造強度に優れ、かつ低い生産コストで製造できる斬新な構造形態の開示に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
組み立て式ラックフレームは、その長さ、幅及び高さを有する３次元空間であるため、使用者の実際の要求や物置き空間の形状に従って任意に組み合わせて拡充することができるので、物品の収納と展示にとっては、相当に便利な製品と言えるものである。
【０００３】
従来のラックフレーム構造は、主に、４つの立柱と、２つの横梁と、２つの側板と、載置板とを備えている。前記立柱は接合壁を有し、前記接合壁は、それぞれ上から下への異なる高さ位置にいくつかの第１止め孔と、いくつかの第２止め孔とが形成されている。また、前記横梁は第１板体を有し、前記第１板体の両端にそれぞれ第１板体と垂直な第１止め体が設置され、前記第１止め体の下方に立柱の第１止め孔に合わせて係止される第１止め溝を有し、また第１止め体の一方の側に第３止め孔が形成されている。また、前記側板は第２板体を有し、前記第２板体の両側から第２止め体が延伸設置されると共に、その下方に第２止め溝を有する。また、前記載置板は方形体であり、２つの横梁及び２つの側板の上方に設けられ、なおかつ前記横梁の第１止め体を立柱の第１止め孔に係止するように合わせた後、前記第２止め孔と前記第３止め孔との位置を対応させ、また前記側板の第２止め体を第３止め孔と第２止め孔とに挿通させることができると共に、第２止め溝には立柱の接合壁及び横梁の第１板体を同時に挟んで止めることができる。これにより、従来の組み立て式ラックフレームは、好適に組み立てられる便利さ及び強固さを有するものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ただし、この種の従来の構造形態は、実際の使用経験において、依然として下記の問題点が存在することが発見された。その提案に開示された横梁と第１板体及び側板と第２板体は、いずれも一回で成形する方式を採用して構成することによって、係止強度を考慮したうえで、前記横梁と側板は、いずれも薄金属板を使用して成形することができず、厚金属板を使用せざるを得ない状況において、いつの間にか金属板材の材料費用を高めることになる。さらに、前記横梁と相対応の第１板体及び側板と相対応の第２板体も、いずれも一回で成形する方式を採用して構成することによって、消費者の異なる寸法要求に応えるため、製造者は、横梁と側板のために異なる長さの複数セットの成形用の加工金型を同時に準備しなければならず、そしてこれらの高価な加工金型代は、勿論、販売価格に転嫁されるので、このことから製品の市場での売れ行きが大幅に低下してしまう。
【０００５】
本考案は、フック係合式のラックフレーム構造を提供することを主な目的とし、その解決しようとする技術的課題は、如何にしてより理想的で実用性のある構造強度に優れ、かつ低い生産コストで製造できるオリジナルな構造形態を研究開発するかを目標として革新突破を思案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の課題を解決するための技術的特長によれば、主としてかかるフック係合式のラックフレーム構造は、多辺形の横断面を有する立柱と、前記立柱に連結された少なくとも１本の第１支持棒と、前記立柱に連結された少なくとも１本の第２支持棒とを備え、前記立柱の各面上に少なくとも１つの第１穿孔と、前記少なくとも１つの第１穿孔と並列する少なくとも１つの第２穿孔とが形成され、そのうち、前記少なくとも１つの第１穿孔と前記少なくとも１つの第２穿孔とは、前記立柱の縦方向に互いに対応し、前記少なくとも１本の第１支持棒の両端からそれぞれ係止接続部が伸長され、前記係止接続部の自由端部に少なくとも１つの第１係止フックが連設され、前記少なくとも１つの第１係止フックは、前記少なくとも１つの第１穿孔の底縁に引掛けられ係止されて、前記係止接続部は、前記立柱の相対応の端面にフィットしており、前記係止接続部上に少なくとも１つの通過開口が形成され、前記少なくとも１つの通過開口の面積は、前記少なくとも１つの第２穿孔の少なくとも一部を覆う面積であり、前記少なくとも１本の第１支持棒は、断面が矩形を呈する管状構造体であり、かつ前記係止接続部は、前記少なくとも１本の第１支持棒の長辺の内壁上に固着され、前記少なくとも１本の第２支持棒の両端からそれぞれ少なくとも１つの第２係止フックが伸長され、前記少なくとも１つの第２係止フックの自由端を前記少なくとも１つの通過開口と前記少なくとも１つの第２穿孔を経由して前記立柱の内部に到達させると共に、前記少なくとも１つの第２穿孔の底縁に係止してから、前記立柱に相対して相対応の係止接続部を挟着するようにし、前記少なくとも１本の第２支持棒は、断面が矩形を呈する管状構造体であり、かつ前記少なくとも１つの第２係止フックは、前記少なくとも１本の第２支持棒の長辺の内壁上に固着されているものである。
【考案の効果】
【０００７】
この斬新な独特の構成によれば、本考案は、従来の技術に比較すると、構造強度に影響を与えない状況下において、前記少なくとも１本の第１支持棒と前記少なくとも１本の第２支持棒との厚さが低減できる。さらに前記係止接続部と前記少なくとも１つの第２係止フックを、いずれもそれぞれ前記少なくとも１本の第１支持棒と前記少なくとも１本の第２支持棒と一回での成形とは異なる方式を採用して構成するものであるため、前記少なくとも１本の第１支持棒と前記少なくとも１本の第２支持棒との長さを使用者の要求に応じて自由に裁断して調節することができる。複数の目的のために用意された加工金型を使用する必要がなく、生産コストを大幅に低減することができ、市場での売れ行きを伸ばすことができる実用的利点と好適な産業経済（利用）利益を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の組み立て完了後の一部外観斜視図である。
【図２】本考案の立柱を第１支持棒と第２支持棒と組み立てる動作模式図である。
【図３】本考案の立柱を第１支持棒と第２支持棒と組み立てる動作模式図である。
【図４】本考案の第２係止フックの第１の好適な実施形態の組み合せ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図４に示すのは、本考案のフック係合式のラックフレーム構造の好適な実施形態であるが、これらの実施形態は説明のみに用いられるもので、実用新案登録請求の際、それらの構造に制限されないものとする。
【００１０】
かかるフック係合式のラックフレーム構造は、立柱１０と、前記立柱１０に連結された少なくとも１本の第１支持棒２０と、前記立柱１０に連結された少なくとも１本の第２支持棒３０とを備えている。前記立柱１０は、多辺形の横断面を有し、前記立柱１０の各面上に少なくとも１つの第１穿孔１１と、前記少なくとも１つの第１穿孔１１と並列する少なくとも１つの第２穿孔１２とが形成され、そのうち、前記少なくとも１つの第１穿孔１１と前記少なくとも１つの第２穿孔１２とは、前記立柱１０の縦方向に互いに対応する。前記少なくとも１本の第１支持棒２０の両端からそれぞれ係止接続部２１が伸長され、前記係止接続部２１の自由端部に少なくとも１つの第１係止フック２２が連設され、前記少なくとも１つの第１係止フック２２は、前記少なくとも１つの第１穿孔１１の底縁に引掛けられ係止されて、前記係止接続部２１は、前記立柱１０の相対応の端面にフィットしており、前記係止接続部２１上に少なくとも１つの通過開口２３が形成され、前記少なくとも１つの通過開口２３の面積は、前記少なくとも１つの第２穿孔１２の少なくとも一部を覆う面積である。前記少なくとも１本の第１支持棒２０は、断面が矩形を呈する管状構造体であり、かつ前記係止接続部２１は、前記少なくとも１本の第１支持棒２０の長辺の内壁上に固着されている。前記少なくとも１本の第２支持棒３０の両端からそれぞれ少なくとも１つの第２係止フック３１が伸長され、前記少なくとも１つの第２係止フック３１の自由端を前記少なくとも１つの通過開口２３と前記少なくとも１つの第２穿孔１２を経由して前記立柱１０の内部に到達させると共に、前記少なくとも１つの第２穿孔１２の底縁に係止してから、前記立柱１０に相対して相対応の係止接続部２１を挟着するようにする。前記少なくとも１本の第２支持棒３０は、断面が矩形を呈する管状構造体であり、かつ前記少なくとも１つの第２係止フック３１は、前記少なくとも１本の第２支持棒３０の長辺の内壁上に固着されている。
【００１１】
本考案の好適な実施形態において、前記少なくとも１つの第１穿孔１１は、下向きに狭まった構造であり、前記少なくとも１つの第１係止フック２２を前記少なくとも１つの第１穿孔１１の底縁に強固に引掛けさせ、前記少なくとも１つの第２穿孔１２は、それぞれ下向きに狭まった構造であり、かつ前記少なくとも１つの第２係止フック３１の底部に上向きに延伸する少なくとも１つの切り込み溝３１１が形成され、前記少なくとも１つの切り込み溝３１１は、下向きに広がった構造であり、前記少なくとも１つの第２係止フック３１を前記少なくとも１つの第２穿孔１２の底縁に強固に係止させると共に、さらに前記立柱１０に相対して相対応の係止接続部２１を挟着した状態にする。なお、前記立柱１０の断面としては、正多辺形、矩形からなる群のうちのいずれかを選択することができる。
【００１２】
前記少なくとも１本の第１支持棒２０と前記少なくとも１本の第２支持棒３０の断面が矩形を呈するとき、前記少なくとも１本の第１支持棒２０と前記少なくとも１本の第２支持棒３０とに平担な外観を有させ、本考案の好適な実施形態において、前記係止接続部２１の上側面は、前記少なくとも１本の第１支持棒２０の長辺の上壁と同じ平面上に位置し、前記少なくとも１つの第２係止フック３１の上側壁は、前記少なくとも１本の第２支持棒３０の長辺の上壁と同じ平面上に位置する。
【００１３】
前記少なくとも１本の第１支持棒２０と前記少なくとも１本の第２支持棒３０とをそれぞれ前記立柱１０との間に好適な結合強度を持たせるため、本考案の好適な実施形態において、前記少なくとも１つの第１穿孔１１は、２つ１組で前記立柱１０上に縦方向に配列され、前記少なくとも１つの第２穿孔１２は、２つ１組で前記立柱１０上に縦方向に配列され、かつ各第１穿孔１１は、相対応の第２穿孔１２に対して水平に対応し、前記係止接続部２１の自由端部に上下に縦方向に並んで２つの第１係止フック２２が連設され、かつ前記係止接続部２１上に上下に縦方向に並んで２つの通過開口２３が形成されている。前記少なくとも１本の第２支持棒３０の両端からそれぞれ上下に縦方向に並んで２つの第２係止フック３１が伸長されている。
【００１４】
このほか、本考案の好適な実施形態において、少なくとも１つの直列接続構成部材４０、例えばブラケットをさらに備え、前記少なくとも１つの直列接続構成部材４０は、相互に同軸に対応する２本の立柱１０を軸方向に連結する。
【００１５】
以上、要するに、本考案は、構造上、従来の構造に比べ、確実に少なくとも以下のような利点を有する。本考案の好適な実施形態において、前記少なくとも１本の第１支持棒２０と前記少なくとも１本の第２支持棒３０は、いずれも矩形の金属管材を選んで用い、かつ前記少なくとも１本の第１支持棒２０と前記少なくとも１本の第２支持棒３０は、いずれも長辺が受力面と垂直に交わる取り付け方式を採用すれば、好適な支持強度を提供でき、つまり相対的に前記少なくとも１本の第１支持棒２０と前記少なくとも１本の第２支持棒３０との厚さを低減することができて、材料の仕入れコストを大幅に低減することができる。さらに、本考案の第１支持棒２０と第２支持棒３０、及び前記係止接続部２１と第２係止フック３１をそれぞれ加工してから半田接合方式で結合し、また前記第１支持棒２０と第２支持棒３０として市販の矩形管材を採用することで、それらの長さを使用者の要求に従って任意に加工裁断することができるので、前記係止接続部２１及び第２係止フック３１を加工するための必要な２セットの加工金型のみを準備しておけばよく、加工金型代を大幅に低減することができ、かつ、加工の過程において、複数の管材を一回で同時に裁断することができるので、生産能力を高めるためにも多大な助けとなり得る。
【符号の説明】
【００１６】
１０：立柱
１１：第１穿孔
１２：第２穿孔
２０：第１支持棒
２１：係止接続部
２２：第１係止フック
２３：通過開口
３０：第２支持棒
３１：第２係止フック
３１１：切り込み溝
４０：直列接続構成部材
【図１】
0003218601.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003218601.tif 000005
【図４】
0003218601.tif 000006