(57)【要約】【課題】  安全かつ簡易型であり、失火のない安定した運転を可能とし、可搬性を向上せしめた木質ペレット燃焼装置を提供する。【解決手段】  加熱器本体２００に対して連通した状態にて取り付けられる一次燃焼室１１０と、一次燃焼室１１０と二次燃焼室２１０との連通口１５０と、木質ペレット燃料Ｍを支持しつつ通気性を確保する多数の孔またはスリットが設けられた燃焼かご体１２０と、燃焼かご体１２０の上面より高い位置に設けられ、燃焼かご体１２０の上部から下部へ流れる一次燃焼用空気の取り入れ口１３０と、燃焼かご体１２０の木質ペレット燃料Ｍの支持面の一部より低い位置、かつ、二次燃焼室２１０とは異なる側に設けられ、燃焼かご体１２０内を二次燃焼室の方向へ通り抜けるように流れる二次燃焼用空気の取り入れ口１４０を備えた構成とする。多様な加熱器本体２００に対して着脱可能に提供される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に投入された木質ペレット燃料を燃焼させて熱源とし、加熱器本体に対して着脱可能に取り付ける木質ペレット一次燃焼装置であって、
前記加熱器本体にある二次燃焼室に対して連通した状態にて取り付けられる一次燃焼室と、
前記一次燃焼室と前記二次燃焼室との連通口と、
前記一次燃焼室内において、前記木質ペレットを支持し、前記木質ペレットの通気性を確保する多数の孔またはスリットが設けられた燃焼かご体と、
前記一次燃焼室内において、前記燃焼かご体の上面より高い位置に設けられ、前記燃焼かご体の上部から下部へ流れる一次燃焼用空気の取り入れ口と、
前記燃焼かご体の前記木質ペレット燃料の支持面の一部より低い位置、かつ、前記二次燃焼室とは異なる側に設けられ、前記二次燃焼室の方向へ通り抜けるように流れる二次燃焼用空気の取り入れ口を備え、多様な前記加熱器本体に対して着脱可能に提供され得ることを特徴とする木質ペレット一次燃焼装置。
【請求項２】
前記二次燃焼用空気の取り入れ口に対して取り付けたフラップ体を備え、
前記フラップ体の前記二次燃焼用空気の取り入れ口に対する角度が可変であり、前記フラップ体の角度を変えることにより、前記二次燃焼用空気の取り入れ口の流量が制御できることを特徴とする請求項１に記載の木質ペレット一次燃焼装置。
【請求項３】
前記加熱器本体の前記二次燃焼室と前記一次燃焼室とを連通した状態にて前記加熱器本体に対して着脱可能に取り付けられる取り付け機構を外壁の一部に備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の木質ペレット一次燃焼装置。
【請求項４】
前記燃焼かご体から前記二次燃焼室へ繋がる前記連通口との間に、前記二次燃焼用空気の流れと平行かつ垂直方向に立設した一枚または複数の整流板を備え、前記燃焼かご体において一次燃焼用空気の空気が上方から下方へ降下する際に生じる乱流の影響を抑制せしめることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の木質ペレット一次燃焼装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の前記木質ペレット一次燃焼装置と、前記加熱器本体を組み合わせてなる木質ペレット燃焼装置。
【請求項６】
前記加熱器本体の前記二次燃焼室内から外に連通する排気口を設け、煙突効果により、前記木質ペレット一次燃焼装置から前記連通口を介して送り込まれてくる前記木質ペレットの前記一次燃焼により生じた二次燃焼用ガスと二次燃焼用空気を効率よく引き込むものである請求項５に記載の木質ペレット燃焼装置。
【請求項７】
前記加熱器本体が筐体であり、前記木質ペレット一次燃焼装置および前記加熱器本体から放射する熱で周囲に熱を放射するストーブとして使用されることを特徴とする請求項５または６に記載の木質ペレット燃焼装置。
【請求項８】
前記二次燃焼室の上面に設けた加熱する加熱対象物を載置できるコンロ台を備え、前記コンロ台に孔またはスリットを設けて下方の前記二次燃焼室からの熱を通りやすくし、下方からの加熱調理を可能としたコンロ調理器として使用されることを特徴とする請求項５または６に記載の木質ペレット燃焼装置。
【請求項９】
前記二次燃焼室の底面下方に設けられたグリル台を備え、前記グリル台が遠赤外線を放射する蓄熱体であり、上方にある前記二次燃焼室からの熱と下方にある蓄熱体である前記グリル台からの放射熱で上下から加熱調理を可能としたグリル調理器として使用されることを特徴とする請求項５または６に記載の木質ペレット燃焼装置。
【請求項１０】
前記グリル台の高さを可変とする高さ調整機構を備えたことを特徴とする請求項９に記載の木質ペレット燃焼装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木質ペレット燃料を燃焼させて熱源とする木質ペレット燃焼装置に関する。例えば、ストーブ、コンロ調理器、グリル調理器として適用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術において、木質ペレット燃料を燃焼させて熱源とする木質ペレット燃焼装置が知られている。木質ペレットとは、製材過程から出るオガ粉や樹皮、端材、間伐材などを粉砕圧縮加工して作った木質加工燃料である。この木質ペレット燃料を燃焼させることによって暖をとったり、調理器具の熱源として利用したりすることが普及しつつある。木質ペレット燃焼装置は、薪を用いた薪ストーブなどより一般的に小型で手軽でありかつ高燃焼率であるため、近年注目されている燃焼装置である。
【０００３】
木質ペレット燃焼装置は、本来は、着火した木質ペレット燃料が自然に燃焼を継続するものであるため、木質ペレット燃料の燃焼のみで運転に外部の商用電源などは必要としないタイプのものと、その運転について電気回路を備えて電子制御により運転されて商用電源などを用いる外部エネルギー源が必要であるものがある。
【０００４】
前者のタイプは、図１３に示す特許文献１（特開２００６−０７８１２３号公報）に示すように、その内部構成はシンプルであり、木質ペレットを燃焼する燃焼室があり、燃焼室には、木質ペレットを供給するペレット供給部と、木質ペレットを燃焼させる燃焼部と、その熱により室内空気を加熱する熱交換部と、燃焼部の下方で灰を受ける灰受部等を備えたものとなっている。運搬すればどこでも利用することができ、手軽で便利であるという利点がある。
後者のタイプは、図１４に示す特許文献２（特開２００４−３１６９９７号公報）や図１５に示す特許文献３（特開２０１０−２３０１８６号公報）に示すように、自動点火機能、自動火力調整機能、強制排気ファンなどが装備されており、電子制御により自動運転可能となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−０７８１２３号公報
【特許文献２】特開２００４−３１６９９７号公報
【特許文献３】特開２０１０−２３０１８６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、木質ペレット燃焼装置の普及は拡がりつつある。
しかし、これら従来技術の木質ペレット燃焼装置において問題となる点がある。
前者のタイプの木質ペレット燃焼装置には、不意の失火の問題がある。
灯油などの液体燃料であればあまり煤が出る程度で灰は生じないが、木質ペレット燃料は固形燃料であり、燃焼に伴って多量の灰が発生する。この木質ペレット燃料の燃焼で発生する灰が木質ペレット燃料の表面を覆うと、木質ペレット燃料に対する空気の供給量が不十分となり、失火してしまうおそれがある。
例えば、灰を除去する灰除去装置が付加されていたり、木質ペレット燃料が燃焼室に次々と灰の上に載置されるよう供給する木質ペレット燃料供給装置が付加されていたりすれば、灰で覆われていない木質ペレット燃料が燃焼中の火中に露出するので失火するおそれが低くなる。しかし、灰除去装置や木質ペレット燃料供給装置という電気駆動による装置が必要となり、商用電源またはバッテリなどが必要となってしまう。
【０００７】
後者のタイプの木質ペレット燃焼装置は、自動点火機能、自動火力調整機能、強制排気ファンなどが装備されており、ある程度安定した運転が可能となる。しかし、電気駆動による装置を前提としているため、商用電源またはバッテリなどが必要となってしまう。つまり、木質ペレット燃焼装置が大型化するとともに、使用箇所が限定されて可搬性がない。
本考案は、上記従来の問題点に鑑み、安全かつ簡易な装置構成として小型化し、さらに、特段、電気駆動する装置部分を装備することなく安定した運転を可能とし、可搬性を向上せしめた木質ペレット燃焼装置を提供するものである。例えば、ストーブ、コンロ調理器、グリル調理器として提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本考案の木質ペレット一次燃焼装置は、内部に投入された木質ペレット燃料を燃焼させて熱源とする木質ペレット一次燃焼装置であって、二次燃焼室に対して取り付けられる一次燃焼室と、前記一次燃焼室内において、前記木質ペレットを支持し、前記木質ペレットの通気性を確保する多数の孔またはスリットが設けられた燃焼かご体と、前記一次燃焼室内において、前記燃焼かご体の上面より高い位置に設けられ、前記燃焼かご体の上部から下部へ流れる一次燃焼用空気の取り入れ口と、前記燃焼かご体の前記木質ペレット燃料の支持面の一部より低い位置、かつ、前記二次燃焼室とは異なる側に設けられ、前記燃焼かご体内を前記二次燃焼室の方向へ通り抜けるように流れる二次燃焼用空気の取り入れ口を備えたことを特徴とする木質ペレット一次燃焼装置である。
【０００９】
ここで、上記本考案の木質ペレット燃焼装置において、木質ペレット燃料の燃焼状態を制御することが好ましい。そのため、二次燃焼用空気の取り入れ口に対して取り付けたフラップ体を備え、前記フラップ体の前記二次燃焼用空気の取り入れ口に対する角度が可変であり、前記フラップ体の角度を変えることにより、前記二次燃焼用空気の取り入れ口の流量が制御できる構成とする。
【００１０】
次に、上記本考案の木質ペレット燃焼装置の小型化、可搬性を向上させるための構造としては、一次燃焼室の外壁の一部に二次燃焼室に対して両者を連通した状態で取り付ける取り付け機構を備えた構成とし、一次燃焼室と二次燃焼室を分離可能とし、かつ、必要に応じて、二次燃焼室を備えた筐体に対して、一次燃焼室を取り付けることにより即座に本考案の木質ペレット燃焼装置を組み上げることができることが好ましい。
次に、本考案の木質ペレット燃焼装置における木質ペレット燃料の失火を防ぐ工夫について述べる。
【００１１】
第１には、燃焼ガスの円滑な流れ、新しい空気の供給を確保するため、煙突効果を利用する。そこで、二次燃焼室内において煙突効果を生じるような排気口を設け、一次燃焼室から送り込まれてくる木質ペレットの一次燃焼により生じた二次燃焼用ガスと二次燃焼用空気を効率よく引き込む構成とすることが好ましい。
【００１２】
次に、第２には、一次燃焼室内の燃焼かご体から二次燃焼室へ繋がる通路に、二次燃焼用空気の流れと平行で垂直方向に立設した一枚または複数の整流板を備えた構成とする。上記構成により、一次燃焼用空気の空気が上方から下方へ降下する際に生じる乱流の影響を抑制せしめることができる。
【００１３】
次に、二次燃焼室側での工夫について述べる。
本発明の木質ペレット燃焼装置は、木質ペレット一次燃焼装置と、加熱器本体を組み合わせて木質ペレット燃焼装置として組み上げるが、二次燃焼室側の構造により、多様なものになり得る。例えば、ストーブ、コンロ調理器、グリル調理器として適用できる。
【００１４】
例えば、ストーブであれば、熱器本体が筐体であり、排気口となる排気機構があれば良い。木質ペレット一次燃焼装置および加熱器本体から放射する熱で周囲に熱を放射するストーブとして使用できる。
【００１５】
例えば、コンロ調理器であれば、二次燃焼室の上面に加熱対象物を載置できるコンロ台を備えた構造とし、コンロ台に孔またはスリットを設けて下方の二次燃焼室からの熱を通りやすくした構造とすれば、下方からの加熱調理を可能としたコンロ調理器として使用できる。孔やスリットの形、大きさ、数を変更すれば加熱調理の火力や加熱箇所を調整することができ、例えば、スリットであれば、たこ焼きなどライン状の火力が適した調理器具には好ましい。
【００１６】
また例えば、グリル調理器であれば、二次燃焼室の底面下方に設けられたグリル台を備えた構成とし、グリル台として遠赤外線を放射する蓄熱体とした構成とすれば良い。この構成であれば、上方にある二次燃焼室からの熱と下方にある蓄熱体である載置台からの放射熱で上下から加熱調理を可能としたグリル調理器として使用できる。蓄熱体はピザストーンのように遠赤外線を放射することができ、かまど焼きのような効果を得やすくなる。
なお、グリル調理器として使用する際は、火力の調整手段として、グリル台の高さを可変とする工夫がある。二次燃焼室内において、グリル台の高さを可変とする高さ調整機構を備えた構成とすればよい。高さ調整機構によりグリル台の高さを変えることにより、二次燃焼が生じている箇所に対する距離を調整することができ、火力を調整することができる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案の木質ペレット一次燃焼装置によれば、安全、簡易、小型化された装置構成の木質ペレット燃焼装置を提供することができる。また、本考案にかかる木質ペレット一次燃焼装置１００は可搬性に富んでおり、木質ペレット一次燃焼装置１００を加熱器本体２００に取り付けることにより木質ペレット燃焼装置１を簡単に組み上げることができる。例えば、ストーブ、コンロ調理器、グリル調理器として組み上げることができる。
加熱器本体２００における調理や暖房などの用途が済んだ後、木質ペレット一次燃焼装置１００を加熱器本体２００から取り外すだけで加熱器本体２００を熱源から遠ざけることができ、いわゆる消火作業が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施例１にかかる木質ペレット燃焼装置１の構成例を簡単に示す図である。
【図２】一次燃焼室１１０を中心に示した図である。
【図３】燃焼かご体１２０を取り出して示した図である。
【図４】二次燃焼用空気の取り入れ口１４０に設けられたフラップ体１４１の取り付け確度が可変であることを示す図である。
【図５】取り付け機構１６０および取り付け機構２７０の構成例を簡単に示す図である。
【図６】木質ペレット燃焼装置１ａをストーブとして構成する場合の加熱器本体２００ａの構成例を簡単に示す図である。
【図７】木質ペレット燃焼装置１ａ内での燃焼、通気および二次燃焼ガスの流れを簡単に示す図である。
【図８】木質ペレット燃焼装置１ｂをコンロ調理器として構成する場合の加熱器本体２００ｂの構成例を簡単に示す図である。
【図９】木質ペレット燃焼装置１ｂ内での燃焼、通気および二次燃焼ガスの流れを簡単に示す図である。
【図１０】木質ペレット燃焼装置１ｃをグリル調理器として構成する場合の加熱器本体２００ｃの構成例を簡単に示す図である。
【図１１】高さ調整機構２６０の構成例と蓄熱体２５０の高さを調整する仕組みを示す図である。
【図１２】木質ペレット燃焼装置１ｃ内での燃焼、通気および二次燃焼ガスの流れを簡単に示す図である。
【図１３】従来技術における特許文献１（特開２００６−０７８１２３号公報）の木質ペレット燃焼装置を示す図である。
【図１４】従来技術における特許文献２（特開２００４−３１６９９７号公報）の木質ペレット燃焼装置を示す図である。
【図１５】従来技術における特許文献３（特開２０１０−２３０１８６号公報）の木質ペレット燃焼装置を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案の木質ペレット一次燃焼装置および木質ペレット燃焼装置の実施例を説明する。ただし、本考案の範囲は以下の実施例に示した具体的な用途、形状、個数などには限定されないことは言うまでもない。
以下、実施例１として木質ペレット一次燃焼装置１００の構成例と、ストーブとしての加熱器本体２００ａとの組み合わせによる木質ペレット燃焼装置１ａの構成例を説明する。
実施例２として、コンロ調理器としての加熱器本体２００ｂとの組み合わせによる木質ペレット燃焼装置１ｂの構成例を説明する。
実施例３として、グリル調理器としての加熱器本体２００ｃとの組み合わせによる木質ペレット燃焼装置１ｃの構成例を説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本考案の実施例１にかかる木質ペレット燃焼装置１または１ａの構成例を簡単に示す図である。側面図となっており、また、内部に搭載されている構成要素が分かりやすいように一部について適宜断面で示している部分がある。
図１に示すように、木質ペレット燃焼装置１は、木質ペレット一次燃焼装置１００と、加熱器本体２００の組み合わせにより構成されている。
木質ペレット一次燃焼装置１００は、内部に投入された木質ペレット燃料Ｍを一次燃焼させて熱源とするものである。多様な加熱器本体２００に対して着脱可能に提供され得る。
【００２１】
一方、加熱器本体２００は、木質ペレット一次燃焼装置１００と連通させて使用するものであり、木質ペレット一次燃焼装置１００における木質ペレット燃料Ｍの一次燃焼により生じた二次燃焼用ガスと二次燃焼用空気とを連通口を介して受け取り、二次燃焼を行い、外気や加熱物を加熱するものである。
なお、図１に示した加熱器本体２００は、後述するように、ストーブとして利用される加熱器本体２００ａ，コンロとして利用される加熱器本体２００ｂの場合の構成となっている。
【００２２】
まず、木質ペレット一次燃焼装置１００を説明する。
木質ペレット一次燃焼装置１００は、一次燃焼室１１０、燃焼かご体１２０、一次燃焼用空気の取り入れ口１３０、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０、連通口１５０、二次燃焼室２００に対する取り付け機構１６０を備えた構成となっている。
【００２３】
一次燃焼室１１０は、内部に投入された木質ペレット燃料Ｍを一次燃焼させる空間を提供する筐体である。
図２は、一次燃焼室１１０を中心に示した図である。内部の燃焼かご体１２０と外壁のフラップ体１４１を取り出して示した図となっている。この例では外形は略直方体の形状となっているが、内部において、燃焼かご体１２０が収まりやすい形状となるようテーパー面１１１が設けられている。後述するように、燃焼かご体１２０の形状自体が下方に向けてテーパー面が設けられており、その形状に沿うようになっている。
なお、一次燃焼室１１０のテーパー面１１１には多数のスリット１１２が設けられており、燃焼かご体１２０内で木質ペレット燃料Ｍが燃焼して生成される灰が下方に落下する仕組みとなっている。なお、燃焼かご体１２０にもスリット１２２が設けられており、一次燃焼室１１０のスリット１１２と燃焼かご体１２０のスリット１２２が重なっており、燃焼かご体１２０内で木質ペレット燃料Ｍが燃焼して生成される灰が下方に落下する。
素材としては耐熱性のあるものであれば良いが、製造時の加工のしやすさから鉄やアルミニウムなどの金属製で良い。
【００２４】
燃焼かご体１２０は、一次燃焼室１１０内に載置されたかご体であり、その内部に木質ペレット燃料Ｍを支持して収納するものである。
図３は、燃焼かご体１２０を取り出して示した図である。
木質ペレット燃料Ｍの姿勢を制御しやすいよう下方に向けて集まりやすいようテーパーが設けられており、かつ、木質ペレット燃料Ｍに対する通気性を確保するよう多数の孔またはスリットが設けられている。未燃焼の木質ペレット燃料Ｍが通過せず、燃焼済みの木質ペレット燃料Ｍの灰が通過するサイズが好ましい。ここでは、５ｍｍ程度の幅のスリットが多数設けられている例とする。
燃焼かご体１２０は一時燃焼室１１０の中に載置されるが、その載置構造は限定されない。一次燃焼室１１０内の底面に直置きではなく、空中に携挙した方が、より空気が行き渡りやすく、また、後述する二次燃焼用の空気が通り抜けやすくなる。ここでは、四隅に支持体が設けられ、燃焼かご体１２０をその支持体の上に載置する構成となっている。
【００２５】
一次燃焼用空気の取り入れ口１３０は、一次燃焼室１１０において、燃焼かご体１２０の上面より高い位置に設けられ、燃焼かご体１００の上部から下部へ流れる一次燃焼用空気の取り入れ口である。後述するように、一次燃焼用空気の取り入れ口１３０から取り入れられた一次燃焼用空気が一次燃焼室１１０中に引き込まれ、燃焼かご体１２０の内部の木質ペレット燃料Ｍを通過して一次燃焼を起こし、生じた二次燃焼用のガスを発生するものとなっている。
【００２６】
二次燃焼用空気の取り入れ口１４０は、燃焼かご体１２０の木質ペレット燃料Ｍの支持面より低い位置、かつ、二次燃焼室２００とは異なる側に設けられた二次燃焼用空気の取り入れ口である。二次燃焼用空気の取り入れ口１４０が二次燃焼室２００とは異なる側に設けられているため、燃焼かご体１２０内を二次燃焼室２００の方向へ通り抜けるように流れる。後述するように、燃焼かご体１２０の木質ペレット燃料Ｍの一次燃焼により生じた二次燃焼用ガスと混じり合いながら連通口１５０に向けて吹き抜けてゆく。
【００２７】
なお、この構成例では、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０にはフラップ体１４１が設けられた例となっている。
図４は、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０に設けられたフラップ体１４１の取り付け確度が可変であることを示す図である。
図４に示すように、フラップ体１４１は回転軸を中心に回動可能となっており、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０を開閉するように角度が変化する。フラップ体１４１の二次燃焼用空気の取り入れ口１４０に対する角度を変えることにより、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０の空気流量を制御する効果が得られる。
【００２８】
図４（ａ）の状態はフラップ体１４１が垂直に立設しており、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０を遮蔽するように塞いでいる。図４（ｂ）の状態はフラップ体１４１が斜めになっている。ここでは水平面から略４５度の角度となっている。図４（ｂ）の状態であれば、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０は通気性が確保されている。さらに、フラップ体１４１が斜めに立設しているため、一次燃焼室１１０内の灰が溜まって二次燃焼用空気の取り入れ口１４０から溢れてもフラップ体１４１を超えて外部に灰などが流出することがない。
【００２９】
連通口１５０は、一次燃焼室１００と二次燃焼室２００とを連通する口である。この構成では、燃焼かご体１２０の木質ペレット燃料Ｍの一次燃焼により生じた二次燃焼用ガスと混じり合いながら連通口１５０を介して加熱器本体２００の通気路２２０に向けて吹き抜けてゆく。
【００３０】
取り付け機構１６０は、木質ペレット一次燃焼装置１００の外壁の一部に、加熱器本体２００に対して取り付ける取り付け構造である。
両者を取り付ける取り付け構造は特に限定されない。多様な方式があり得る。嵌合構造、係止構造、螺合構造、マグネット吸着構造など多様にあり得る。
図５は、取り付け機構１６０と加熱器本体２００の取り付け機構２７０の取り付け構造を示す図である。ここでは、図５に示すように、取り付け機構１６０として、木質ペレット一次燃焼装置１００に水平に係止片があり、係止片を受け入れるスリット１６１が設けられている。一方、加熱器本体２００側の通気路２２０には、そのスリット１６１を通し入れるため垂直に立設した取り付け機構２７０である係止片があり、取り付け機構２７０である係止片にスリット１６１を係止させることにより取り付ける構造となっており、簡単に着脱できる構造となっている。
【００３１】
次に、加熱器本体２００について述べる。
加熱器本体２００は、用途に応じて構成に様々なバリエーションがある。
ストーブとしての用途に適した構成の加熱器本体２００ａ、コンロ調理器としての用途に適した構成の加熱器本体２００ｂ、グリル調理器としての用途に適した構成の加熱器本体２００ｃなどがある。本実施例では、ストーブとしての用途に適した構成の加熱器本体２００ａ、コンロ調理器としての用途に適した構成の加熱器本体２００ｂを説明する。
【００３２】
まず、ストーブとしての用途に適した構成の加熱器本体２００ａについて説明する。
図６は、木質ペレット燃焼装置１ａをストーブとして構成する場合の加熱器本体２００ａの構成例を簡単に示す図である。図６に示すように、二次燃焼室２１０、通気路２２０、排気口２３０を備えた構成となっている。この例では、排気口２３０を除けばシンブルな略直方体状の筐体となっている。
【００３３】
二次燃焼室２１０は、木質ペレット一次燃焼装置１００の連通口１５０より導入される二次燃焼用ガスおよび二次燃焼用空気を二次燃焼させる空間を提供する筐体である。つまり、木質ペレット一次燃焼装置１００において木質ペレット燃料Ｍの一次燃焼により生じた二次燃焼用ガスと二次燃焼用空気の取り入れ口から取り入れた二次燃焼用空気が連通口１５０を介して二次燃焼室２１０内に供給される。
二次燃焼室２１０は、この例では略直方体の形状の筐体となっており、上面の奥側（連通口１５０とは反対側）に排気口２３０がある。
【００３４】
通気路２２０は、一次燃焼室１１０から加熱器本体２００の二次燃焼室２１０へ繋がる通気路である。なお、通気路２２０の内部において、二次燃焼用空気の流れと平行で垂直方向に立設した一枚または複数の整流板２２１を備えた工夫が施しておくことが好ましい。
整流板２２１なしに一次燃焼室１１０と二次燃焼室２１０を直につなげてしまう構造に比べて、通気路２２０を設けてその内部に整流板２２１を設けた構成であれば、二次燃焼用空気や二次燃焼用ガスの流れを制御することができ、一次燃焼室１１０内で一時燃焼用の空気が燃焼かご体１２０の上方から下方へ降下して底面に衝突する際に生じる乱流の影響を抑制せしめることができる。
【００３５】
排気口２３０は、加熱器本体２００の二次燃焼室２１０内から外に連通する開口である。いわゆる“煙突効果”により、木質ペレット一次燃焼装置から連通口１５０を介して送り込まれてくる二次燃焼用ガスと二次燃焼用空気を効率よく引き込むことができる。
【００３６】
取り付け機構２７０は、木質ペレット一次燃焼装置１００の外壁の一部に、加熱器本体２００に対して取り付ける取り付け構造である。
両者を取り付ける取り付け構造は特に限定されない。多様な方式があり得る。嵌合構造、係止構造、螺合構造、マグネット吸着構造など多様にあり得る。
上述した図５に示したように、木質ペレット一次燃焼装置１００の外壁の一部に設けられた取り付け機構１６０と、加熱器本体２００の通気路２２０の外壁の一部に設けられた取り付け機構２７０が組み合わされる。ここでは、図５に示すように、加熱器本体２００の通気路２２０の外壁の一部に垂直に立設した係止片である取り付け機構２７０があり、木質ペレット一次燃焼装置１００側の取り付け機構１６０はその取り付け機構２７０の係止片を受け入れるスリットがあり、スリット１６１に取り付け機構２７０の係止片を係止させることにより取り付ける構造となっており、簡単に着脱できる構造となっている。
【００３７】
図７は、木質ペレット燃焼装置１ａ内での燃焼、通気および二次燃焼ガスの流れを簡単に示す図である。
図７に示すように、一次燃焼用空気の取り入れ口１３０から一次燃焼室１１０の内部に引き込まれた一次燃焼用空気は、燃焼かご体１２０の上部から内部の木質ペレット燃料Ｍを通過して一次燃焼を起こしつつ下方へ抜け、生じた二次燃焼用のガスを発生する流れとなっている。一方、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０からも一次燃焼室１１０の内部に二次燃焼用空気が引き込まれ、二次燃焼用空気は、燃焼かご体１２０の下部において横方向に流れ、木質ペレット燃料Ｍを通過して生じた二次燃焼用ガスと混じり合いながら連通口１５０に向けて吹き抜けてゆく。
この二次燃焼用空気と二次燃焼用のガスは、連通口１５０を介して加熱器本体２００ａに導入される。
【００３８】
図７のように安定した空気の流れが出来上がると、空気の供給が安定し、木質ペレット燃料Ｍが酸素不足で失火してしまう不具合が少なく、安定した木質ペレット燃料Ｍの燃焼が確保できる。
木質ペレット燃料Ｍの燃焼の大きさは、フラップ体１４１の角度を変えることにより、二次燃焼用空気の取り入れ口１４０からの空気供給量を調整することができ、木質ペレット燃料Ｍの燃焼火力を簡単に調整できる。
【００３９】
上記に説明したように、本考案にかかる木質ペレット燃焼装置１ａは、可搬性に富んだ木質ペレット一次燃焼装置１００を加熱器本体２００ａに取り付けることにより簡単に組み上げることができ、暖房用のストーブなどとして広く適用できる。用途が済んだ後に木質ペレット一次燃焼装置１００を加熱器本体２００ａから取り外すだけで加熱器本体２００ａを熱源から遠ざけることができ、いわゆる消火作業が簡単になる。
【実施例２】
【００４０】
実施例２として、コンロ調理器として組み上げた木質ペレット燃焼装置１ｂの例を示す。木質ペレット燃焼装置１ｂは、木質ペレット一次燃焼装置１００をコンロ調理器の用途に適した構成の加熱器本体２００ｂに取り付けたものである。
図８は、木質ペレット燃焼装置１ｂをストーブとして構成する場合の加熱器本体２００ｂの構成例を簡単に示す図である。なお、ストーブとしての用途に適した構成の加熱器本体２００ａと同様の構成要素については説明を適宜省略する。
木質ペレット燃焼装置１ｂは、図８に示すように、二次燃焼室２１０、通気路２２０、排気口２３０、コンロ台２４０を備えた構成となっている。
【００４１】
二次燃焼室２１０は、この例では外形としては、略直方体の形状となっており、排気口２３０と上面にコンロ台２４０の上面を開口した開口部２１１がある。
通気路２２０、排気口２３０は、加熱器本体２００ａの場合と同様で良く、ここでの説明は省略する。
【００４２】
コンロ台２４０は、二次燃焼室内２１０においてと二次燃焼して発生する熱を用いて加熱する加熱対象物を載置するコンロ台である。図８（ａ）は上面から見た図、図８（ｂ）は側面から見た図であるが、内部が分かりやすいように一部が断面で内部の構造を図示している。図８（ａ）に示すように、二次燃焼室内２１０の上面にコンロ台２４０が設けられていることが分かる。
この例では、コンロ台２４０は平面的な板状体のものであり、コンロ台２４０に二列のスリット２４１が設けられたものとなっている。この二列のスリット２４１を設けることにより、二次燃焼室内２１０内から二次燃焼熱が噴き出すこととなり、いわゆる加熱源が二列あるコンロのように加熱調理をすることができる。
【００４３】
図９は、コンロ調理器として使用する場合の木質ペレット燃焼装置１ｂ内での燃焼、通気および二次燃焼ガスの流れを簡単に示す図である。
図９に示すように、木質ペレット一次燃焼装置１００内での一次燃焼は、図７に示したものと同様であり、ここでの説明は省略する。
二次燃焼用空気と二次燃焼用のガスは、連通口１５０を介して加熱器本体２００ｂに導入される。加熱器本体２００ｂに導入された二次燃焼用空気と二次燃焼用のガスは図７と同様、二次燃焼を生じて加熱器本体２００ｂを加熱するが、このコンロ調理器として使用する場合、図９に示すように、一部の熱がスリット２４１から上方へ噴き出してくる。そのため、コンロ台２４０に載せ置いた加熱調理対象に対するコンロとしての加熱が可能となる。
【００４４】
図９のように安定した空気の流れが出来上がると、空気の供給が安定し、木質ペレット燃料Ｍが酸素不足で失火してしまう不具合が少なく、安定した木質ペレット燃料Ｍの燃焼が確保できる。
コンロ調理台の火力の大きさは、木質ペレット一次燃焼装置１００側にあるフラップ体１４１の角度を変えることにより簡単に調整できる。
【実施例３】
【００４５】
実施例３として、グリル調理器として組み上げた木質ペレット燃焼装置１ｃの例を示す。木質ペレット燃焼装置１ｃは、木質ペレット一次燃焼装置１００をグリル調理器の用途に適した構成の加熱器本体２００ｃに取り付けたものである。
図１０は、木質ペレット燃焼装置１ｃをストーブとして構成する場合の加熱器本体２００ｃの構成例を簡単に示す図である。図１０の左側の図は斜視図であるが、内部が分かりやすいように一部が断面で内部の構造を図示している。右側の図は二次燃焼室２１０を取り出して示したものである。
なお、ストーブとしての用途に適した構成の加熱器本体２００ａと同様の構成要素については説明を適宜省略する。
【００４６】
木質ペレット燃焼装置１ｃの加熱器本体２００ｃは、図１０に示すように、二次燃焼室２１０、通気路２２０、排気口２３０、グリル台となる蓄熱体２５０、高さ調整機構２６０を備えた構成となっている。
【００４７】
二次燃焼室２１０は、この例では外形としては、コの字型の形状で筒状につながっており、終端付近に排気口２３０がある。このように二次燃焼および二次燃焼で生じた加熱ガスは、加熱器本体２００ｃの上方において周回するように流れ、二次燃焼室２１０から加熱器本体２００ｃの内部に取り付けられたグリル台である蓄熱体２５０に向けて熱を放射するものとなっている。
【００４８】
通気路２２０は、コの字型に周回する二次燃焼室２１０の始端付近にあり、木質ペレット一次燃焼装置１００の連通口１５０から二次燃焼ガスと二次燃焼用の空気を受け入れるものとなっている。
【００４９】
排気口２３０は、コの字型に周回する二次燃焼室２１０の終端付近に設けられた筒状の開口である。排気口２３０を設けることにより煙突効果によりコの字型に周回する二次燃焼室２１０に周回の気流を形成する。
【００５０】
グリル台である蓄熱体２５０は、二次燃焼室内２１０においてと二次燃焼して発生する熱を用いて加熱する加熱対象物を載置する台である。図１０の例では二次燃焼室２１０より低い位置に設けられ、載置した加熱対象物を下方から加熱するものである。
蓄熱体２５０は、遠赤外線を放射する機能を備えたものとなっている。例えば、ピザストーンのように、蓄熱して熱放射として遠赤外線を放射する。蓄熱体２５０を設けることにより、食材などが内部にも火が通りやすくなり加熱調理には適している。
【００５１】
高さ調整機構２６０は、蓄熱体２５０の支持高さを調整する機構である。高さ調整機構２６０の構造は限定されないが、この例では、図１１（ａ）に示すように、蓄熱体２５０を支持する支持片２６１があり、二次燃焼室２１０の内壁の一部に溝２６２が多数並んだ支持柱が４本設けられたものとなっており、この４本の支持柱の適切な高さの溝２６２を選んで支持片２６１を取り付け、図１１（ｂ）に示すように、支持片２６１を介して蓄熱体２５０を支持することにより適切な高さに調整する構造となっている。
【００５２】
図１２は、グリル調理器として使用する場合の木質ペレット燃焼装置１ｃ内での燃焼、通気および二次燃焼ガスの流れを簡単に示す図である。
図１２に示すように、木質ペレット一次燃焼装置１００内での一次燃焼は、図７に示したものと同様であり、ここでの説明は省略する。
【００５３】
二次燃焼用空気と二次燃焼用のガスは、連通口１５０を介して加熱器本体２００ｃに導入される。加熱器本体２００ｃに導入された二次燃焼用空気と二次燃焼用のガスは二次燃焼を生じて加熱器本体２００ｃを加熱するが、図１２に示すように、二次燃焼室２１０がコの字型に周回して上方から下方に向けて熱を放射し、一方、二次燃焼室２１０の底面下方に設けられたグリル台からも蓄熱体として遠赤外線が放射されるので、載置された食材などに対して、上方にある二次燃焼室２１０からの熱と、下方にある蓄熱体であるグリル台からの放射熱で加熱され、上下から加熱調理を可能としたグリル調理器として使用できる。
【００５４】
図１２のように安定した空気の流れが出来上がると、空気の供給が安定し、木質ペレット燃料Ｍが酸素不足で失火してしまう不具合が少なく、安定した木質ペレット燃料Ｍの燃焼が確保できる。
グリル調理台の火力の大きさは、木質ペレット一次燃焼装置１００側にあるフラップ体１４１の角度を変えることにより簡単に調整できる。
【００５５】
本考案の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。従って本考案の技術的範囲は添付された実用新案登録請求の範囲の記載によってのみ限定されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本考案の木質ペレット燃焼装置１００は、例えば、ストーブ、コンロ調理器、グリル調理器など、木質ペレット燃料を燃焼させる装置として広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  木質ペレット燃焼装置
１００  木質ペレット一次燃焼装置
１１０  一次燃焼室
１２０  燃焼かご体
１３０  一次燃焼用空気の取り入れ口
１４０  二次燃焼用空気の取り入れ口
１５０  連通口
１６０  取り付け機構
２００  加熱器本体
２１０  二次燃焼室
２２０  通気路
２２１  整流体
２３０  排気口
２５０  蓄熱体
２６０  高さ調整機構
２７０  取り付け機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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