(57)【要約】【課題】製造上、生産が簡単で施工が少なく、更に効果的にコストを節約する放熱モジュールを提供する。【解決手段】放熱モジュールは、基台２０及び伝熱管３０からなり、基台は、熱受面２０１及び該熱受面の反対側の熱伝導面２０２を備え、該伝熱管は吸熱部３０３及び放熱部３０１を備える。吸熱部は、平面３０３１を備え、該伝導面と合わさって一体に結合し、平面を形成しない部位３０３２は、該平面から軸方向に延長して構成する。【選択図】図２
0003161896.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放熱モジュールに於いて、
熱受面及び該熱受面の反対側の熱伝導面を備えた基台と、
吸熱部及び放熱部を備え、該吸熱部は側面の一部を平面として該伝導面の平面と相対して合わせて一体に結合し、更に平面としない部位は該平面とした部位から軸方向に延長して形成した伝熱管とから構成したことを特徴とする放熱モジュール。
【請求項２】
前記平面と平面としない部位とで形成する断面空間は、冷却媒体流通路を構成することを特徴とする請求項１記載の放熱モジュール。
【請求項３】
前記の各吸熱部は、互いの間に間隔を設けて放熱空間を形成することを特徴とする請求項１記載の放熱モジュール。
【請求項４】
前記の各伝熱管は、隙間をあけて配列、もしくは隙間をあけずに配列することを特徴とする請求項１記載の放熱モジュール。
【請求項５】
前記放熱空間は、幅が前述伝熱管の幅より小さいことを特徴とする請求項３記載の放熱モジュール。
【請求項６】
前記放熱空間は、幅が前述伝熱管の幅と同じであることを特徴とする請求項３記載の放熱モジュール。
【請求項７】
前記放熱空間は、幅が前述伝熱管の幅より大きいことを特徴とする請求項３記載の放熱モジュール。
【請求項８】
前記放熱モジュールは、更に放熱器を具え、該放熱器は、複数の放熱フィンを備え、前述放熱部は、これらの放熱フィンに差し込んで一体に結合したことを特徴とする請求項１記載の放熱モジュール。
【請求項９】
前記基台の熱受面は、発熱部品と相互に密着して接することを特徴とする請求項１記載の放熱モジュール。
【請求項１０】
前記吸熱部は、Ｄ字型形状及びアーチ型形状のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の放熱モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子機器用放熱モジュールに関するもので、特に生産が簡単で、施工工程が少なくなる他に、更に効果的にコストを節約する放熱モジュールに係わる。
【背景技術】
【０００２】
現在の電子装置(例としてノート型パソコン)内の電子部品(例としてCPU)は、運転状態の時大量の熱エネルギーを発生し、該電子部品の温度を上昇させる。もしも、適切に放熱がされないと、該電子部品が過熱して動作が不安定になり、場合によっては電子装置全体を停止させたり、焼損せたりしてしまう。また、各種電子部品のスピードが早くなるに従い、それに伴って発生する熱量も多くなるため、各種電子装置の放熱モジュールは必須となっている。
【０００３】
図１に示すとおり、公知のノート型パソコンもしくはモニター、もしくは薄型電子装置の放熱モジュール１において、基台１０、複数の伝熱管１１及び放熱ファンユニット１２を具える。前述の基台１０は隆起部１０１を備え、該隆起部１０１は該基台１０の面から突起して構成され、且つ該基台１０の他の面は相対する発熱部品(例としてCPU)上に接触させる。また前述の隆起部１０１は半円形の複数凹溝１０３を凹設し、これら伝熱管１１を収容して固定する。前述の各伝熱管１１は、吸熱端１１１及び放熱端１１２を備え、該放熱端１１２は該放熱ファンユニット１２に差し込み、該吸熱端１１１は前述凹溝１０３に収容されて該基台１０が吸收した発熱部品から発生したエネルギーを放熱端１１２へ伝導し、放熱端１１２でその上の熱量を接続した放熱ファンユニット１２に伝えて迅速に放熱する。
【０００４】
しかしながら、公知の放熱モジュール１は、放熱効果を達成できるものの、別の問題が発生する。それは即ち、実際に製造する時、基台１０及びその上の隆起部１０１を絞出し成形する必要があるため、前述の基台１０全体に材料費のコストが嵩むことになり、また、別の問題として、製造過程中に於いて、前述の隆起部１０１の関係を考慮しなければならないため、生産及び施工も困難になる。他に、基台１０の上の複数の隆起部１０１の部分が、基台１０全体の厚み及び重量を増やし、軽量化の効果を達成することができず、更にコストも高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２７０７５０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、コストが上がり、生産及び施工が困難になり、軽量化できない点である。
【０００７】
依って、上述の公知の問題と欠点を如何にして解決するかを本考案者は、長年、この領域で経験と研究によって導き出した。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、基台及び伝熱管を具える。前述の基台は、熱受面及び該熱受面の反対側に熱伝導面を備え、該伝熱管は吸熱部及び放熱部を備える。吸熱部は、その側面の一部を平面に形成して、該伝導面の面と合わさって一体に結合し、平面としない部位は、該平面から軸方向に延長して構成することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の放熱モジュールは、コストを節約し、施工が少なく、生産が簡単になり、放熱効果が非常によく、軽量化できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】公知放熱モジュールの斜視図である。
【図２】本考案の実施例の斜視図である。
【図３】本考案の実施例の局部断面指示図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
上述の問題を改善するため、基台及び伝熱管を結合して一体にする構造を提供し、効果的にコストを節約する放熱モジュールを提供することを本考案の主な目的とする。
【００１２】
生産が簡単で施工工程数の少ない放熱モジュールを提供することを本考案の次の目的とする。
【００１３】
軽量化を達成する放熱モジュールを提供することを本考案の次の目的とする。
【００１４】
良好な放熱効果を備えた放熱モジュールを提供することを本考案の次の目的とする。
【００１５】
上述の目的を達成するため、本考案は、熱受面及び該熱受面とその反対側に伝導面を備えた基台と、吸熱部と放熱部を備えた伝熱管を有し、吸熱部はその側面の一部を平面に形成し、該平面部から先は平面とせずに軸方向に延長して構成し、前述の平面は該伝導面に合致して合わさり一体に結合した、放熱モジュールを構成する。
【実施例】
【００１６】
本考案の上述の目的及びその構造と機能上の特性を説明するため、図に基づき、実施例を挙げて説明する。
【００１７】
図２、３と共に示すとおり、本考案は、放熱モジュールであって、本考案の実施例において、基台２０及び伝熱管３０を具える。前述の基台２０は、熱受面２０１及び該熱受面２０１に対して反対側の熱伝導面２０２を備え、該熱受面２０１と発熱部品(例としてCPU)は相互に密着して、前述の発熱部品(図未提示)に発生した熱量を吸収することによって伝熱管３０上へ伝えて放熱する。
【００１８】
前述の伝熱管３０は、該基台２０に結合する熱伝導面２０２に隙間をあけて配列、もしくは隙間をあけずに配列する。本実施例では、該伝熱管３０は隙間をあけないで配列している。また該伝熱管３０は放熱部３０１及び吸熱部３０３を備え、吸熱部３０３は伝熱管の側面の一部を平面３０３１に形成し、その箇所以外３０３２は平面にせず、該平面３０３１から軸方向に延長する。前述の平面３０３１は該伝導面２０２の平面に相対して接して一体に結合し、放熱モジュール２を構成する。更に、該平面３０３１と平面としない部位３０３２とで冷却媒体流通路３０３５を形成し、該冷却媒体流通路３０３５と吸熱部３０３はＤ字型形状及びアーチ型形状のうちのどちらかとし、図３にその態様を示す。
【００１９】
他に、前述の各吸熱部３０３は互いの間に放熱空間３２を形成し、放熱空間３２で流動する流体によって迅速に各伝熱管３０の熱を放熱し、放熱効果を達成する。この他、前述の放熱空間３２は使用者の求めに応じて異なる放熱補助機能を設定する。具体的な実施例として、これら伝熱管３０の隙間の間隔距離を調節し、更に該放熱空間３２の幅を調整する。これは即ち、前述の放熱空間３２の幅が、伝熱管３０の幅より小さくてもよく、同じでもよく、大きくてもよく、それに応じて異なる放熱補助機能をもたらす。
【００２０】
更に、本考案の伝熱管３０の吸熱部３０３の平面３０３１を該基台２０の伝導面２０２上に接して一体にする構成によって、効果的にコストを節約し、良好な放熱効果を達成する。更に、製造上、組立を減らし、生産を簡単にし、該基台２０全体を軽量化する。
【００２１】
図２に示すとおり、前述の放熱モジュール２は更に放熱器４を含み、該放熱器４は複数の放熱フィン４１を備え、且つこれら伝熱管３０の放熱部３０１は、これら放熱フィン４１に差し込み、結合して一体に構成する。
【００２２】
以上の説明は、本考案の良好な実施例に過ぎず、本考案の上述の方法、形状、構造、装置の変化は、すべて本考案の請求範囲内とする。
【符号の説明】
【００２３】
２        放熱モジュール
２０        基台
２０１        熱受面
２０２        伝導面
３０        伝熱管
３０１        放熱部
３０３        吸熱部
３０３１        平面
３０３２        平面としない部位
３０３５        冷却媒体流通路
３２        放熱空間
４        放熱器
４１        放熱フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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