(57)【要約】      （修正有）【課題】圧縮機等の被取付体の外部からの操作で、サイトグラスを容易に圧縮機等の被取付体の外部側に取り外せるようにしたサイトグラスの取り外し構造を提供する。【解決手段】圧縮機１等の被取付体に設けられた窓孔内に外部側から取り付けることができる環状体２１と、環状体２１の軸方向に伸びる通孔２１ａ内に取り付けられたレンズ体２２とを有するサイトグラス２０について、通孔２１ａの内周面のレンズ体２２に対し圧縮機１等の被取付体の外部側となる部位に、取り外し工具３０の突出部３３が係合可能な環状の溝部２５を形成する。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被取付体に設けられた窓孔内に前記被取付体の外部側から取り付けることができる環状体と、前記環状体の軸方向に伸びる通孔内に取り付けられたレンズ体とを有するサイトグラスであって、
前記通孔の内周面の前記レンズ体に対し前記被取付体の外部側となる部位に、取り外し工具の突出部が係合可能な溝部が形成されていることを特徴とするサイトグラスの取り外し構造。
【請求項２】
前記被取付体は、冷媒圧縮機であることを特徴とする請求項１に記載のサイトグラスの取り外し構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、サイトグラスを圧縮機等の被取付体から容易に取り外せるようにするためにサイトグラスに設けられた構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１及び特許文献２に示されるように、圧縮機の貯油室内に貯められた潤滑油の液面の位置を貯油室の外部から透視して貯油量を確認するために、圧縮機の貯油室を囲む壁部の側方に貫通孔状の窓孔を設け、この窓孔内にサイトグラスが取り付けられる場合がある。
【０００３】
そして、このように圧縮機の壁部の窓孔内に取り付けられたサイトグラスを、メンテナンス等のために圧縮機から取り外す必要が生ずる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６４−１５４８１号公報
【特許文献２】特開平７−３２４６９６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、圧縮機の壁部に設けた窓孔内に取り付けられたサイトグラスを、圧縮機が組み付けられた状態で、圧縮機の外部からの操作で圧縮機の外部側に取り外すのは困難であるという課題を有する。
【０００６】
本考案は、上記課題を解決するためになされたものであって、圧縮機等の被取付体の外部からの操作で、サイトグラスを容易に圧縮機等の被取付体の外部側に取り外せるようにしたサイトグラスの取り外し構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく、請求項１に記載のサイトグラスの取り外し構造は、被取付体に設けられた窓孔内に前記被取付体の外部側から取り付けることができる環状体と、前記環状体の軸方向に伸びる通孔内に取り付けられたレンズ体とを有するサイトグラスであって、前記通孔の内周面の前記レンズ体に対し前記被取付体の外部側となる部位に、取り外し工具の突出部が係合可能な溝部が形成されていることを特徴としている。請求項２に記載のサイトグラスの取り外し構造において、被取付体は冷媒圧縮機である。なお、窓孔は、例えば冷媒圧縮機の貯油室を囲む壁部の側方に設けられる。溝部は例えば環状となっている。
【０００８】
例えば冷媒圧縮機等の被取付体の窓孔内に取り付けられたサイトグラスの通孔内に、取り外し工具を挿入させて、取り外し工具の突出部がサイトグラスの通孔の溝部と一致したときに、取り外し工具が広がるように操作され、取り外し工具の突出部をサイトグラスの通孔の溝部と係合させる。そして、取り外し工具の突出部がサイトグラスの通孔の溝部と係合した状態を維持しつつ、取り外し工具を冷媒圧縮機等の被取付け体の外部側に向けて操作する。これにより、サイトグラスを冷媒圧縮機等の被取付体の外部側に取り外すことができる。
【考案の効果】
【０００９】
以上に述べたように、本考案によれば、例えば冷媒圧縮機等の被取付体の窓孔内に取り付けられたサイトグラスの通孔内に、通孔に挿入するときに挿入部が軸心に向けて収縮した状態となる取り外し工具を挿入させて、取り外し工具を冷媒圧縮機等の被取付体の外部側に向けて引っ張る操作で、サイトグラスを冷媒圧縮機等の被取付体の外部側に取り外すことができる。このため、被取付体である冷媒圧縮機が組み付けられた状態でも、サイトグラスを冷媒圧縮機の外部側に簡易に取り外すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この考案に係るサイトグラスが用いられる被取付体の一例としての冷媒圧縮機（電磁クラッチが取り付けられた状態）の構成を示した側面図である。
【図２】前記冷媒圧縮機の断面図である。
【図３】前記冷媒圧縮機の壁部の側方に設けられた窓孔へのサイトグラスの取り付け工程を示した説明図である。
【図４】前記サイトグラスの通孔の内周側に環状の溝部を有する構成を半断面にして示した説明図である。
【図５】前記サイトグラスを取り外すための取り外し工具の一例を示した説明図である。
【図６】取り外し工具の突出部がサイトグラスの通孔の内周側に設けられた環状の溝部と係合した状態を示した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、この考案の実施形態の一例について添付図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１及び図２において、この考案に係るサイトグラスが適用される被取付体の一例として、バス等の大型車両用の空調装置において、冷媒を作動流体とする冷凍サイクルの一部に用いられる往復動式の冷媒圧縮機１が示されている。
【００１３】
この冷媒圧縮機１は、フロント側シリンダブロック２とリア側シリンダブロック３とから構成されたシリンダブロック４と、フロント側シリンダブロック２のフロント側（図２において左側）にバルブプレート５を介して組み付けられるフロントヘッド６と、リア側シリンダブロック３のリア側（図２において右側）にバルブプレート７を介して組み付けられるリアヘッド８とを有する。そして、これらのフロントヘッド６、シリンダブロック４及びリアヘッド８を締結ボルト９によりその軸方向に沿って締結することで、冷媒圧縮機１のハウジング１０が構成されている。
【００１４】
フロント側シリンダブロック２とリア側シリンダブロック３とを、フロント側シリンダブロック２に形成されたシリンダボア１１とリア側シリンダブロック３に形成されたシリンダボア１２とが合致するように組み合わせることによりクランク室１３が画成される。そして、このクランク室１３を貫通するシャフト１４をシリンダブロック４に回転自在に支承することで、シャフト１４の回転によりクランク室１３内に配された斜板１５を回転させて双頭ピストン１６を連通したシリンダボア１１、１２内で往復動させている。フロントヘッド６から突出したシャフト１４の先端には図１に示されるように電磁クラッチ１００が取り付けられている。
【００１５】
冷媒圧縮機１は、クランク室１３の下方に貯油室１８を有している。貯油室１８は、フロント側シリンダブロック２とリア側シリンダブロック３とを組み付けることで画成されている。そして、この実施例では、図１及び図３に示されるように、冷媒圧縮機１のハウジング１０の貯油室１８の外側を囲む壁部分のうち側方となる部位に、ハウジング１０の外部と貯油室１８とを連通する窓孔１０ａを設け、この窓孔１０ａにサイトグラス２０が取り付けられている。窓孔１０ａを軸方向から見た形状は、円状となっている。
【００１６】
サイトグラス２０は、図４に示されるように、中央に貫通した通孔２１ａが形成された環状体２１と、環状体２１の通孔２１ａ内に取り付けられたレンズ体２２とで構成されている。環状体２１は、例えばスチール等の金属で形成されており、図３、図６に示されるＯリング２３を装着するための環状溝部２１ｂが側方外面に形成されている。レンズ体２２は、無色透明なガラス等で形成されており、図３に示されるように、冷媒圧縮機１の外部側が窪んだ平凹形状をなしている。
【００１７】
これにより、図３に示されるように、環状溝部２１ｂにＯリング２３を装着したサイトグラス２０を、窓孔１０ａに冷媒圧縮機１の外部側から挿入し、窓孔１０ａの縁部にスナップリング２４を装着することで、サイトグラス２０は冷媒圧縮機１に取り付けられる。
【００１８】
そして、サイトグラス２０は、図４に示されるように、環状体２１の通孔２１ａの内周面のうち、レンズ体２２よりも冷媒圧縮機１の外部側となる部位に、取り外し工具３０の突出部３３の厚みと略同じ幅の溝部２５が環状に形成されている。溝部２５は例えば旋盤加工により形成される。
【００１９】
取り外し工具３０は、例えば図５に示されるように、基部３１と、窓孔１０ａに挿入可能な挿入部３２とを有する。挿入部３２は、基部３１から軸方向に延びる複数（この実施例では４つ）の挿入構成部３２１からなり、隣接する挿入構成部３２１、３２１間には所望の寸法の隙間が空いている。これらの挿入構成部３２１は組み合わせることにより略円柱状となる。
【００２０】
挿入構成部３２１は、基部３１に対して可撓性良く一体化している。そして、ボルト等の棒状部材（図示せず）が基部３１の後方から挿入構成部３２１の中心部に挿入されることで、複数の挿入構成部３２１は放射状に広がるようになっている。
【００２１】
各挿入構成部３２１は、基部３１とは反対側となる先端に突出部３３を有する。突出部３３は、挿入構成部３２１から径方向外側に向けて延びており、取り外し工具３０を先端側から見た場合に、図５に示されるように、挿入構成部３２１と突出部３３からなる先端部は略１／４円状の形状となっている。これに伴い、複数の先端部を組み合わせることで、略円状となる。そして、隣接する挿入構成部３２１、３２１間が最も近づく初期の状態では、挿入構成部３２１と突出部３３からなる先端部の外径は、通孔２１ａの内径よりも小さくなっている。また、挿入構成部３２１、３２１間が最も離れるように各挿入構成部３２１が放射状に広がった状態では、挿入構成部３２１と突出部３３からなる先端部の外径は、通孔２１ａの内径よりも大きく、溝部２５の内径よりも小さくなっている。
【００２２】
これにより、例えば以下の工程により、サイトグラス２０を冷媒圧縮機１の外部側に取り外すことができる。
【００２３】
まず、図６に示されるように、ハウジング１０の貯油室１８を囲む壁部の側方に設けられ、ハウジング１０と貯油室１８とを連通する窓孔１０ａ内に装着されたサイトグラス２０に対し、予めスナップリング２４を外した状態で、通孔２１ａ内に取り外し工具３０の挿入部３２を挿入する。このとき、挿入構成部３２１と突出部３３からなる先端部の外径は、前記したように初期の状態において通孔２１ａの内径よりも小さいので、挿入部３２について通孔２１ａ内を進ませることができる。
【００２４】
次に、図６に示されるように、取り外し工具３０の挿入部３２について、通孔２１ａ内を進ませることで、取り外し工具３０の挿入部３２の突出部３３が、サイトグラス２０の通孔２１ａの内周面に形成された溝部２５に到達する。このとき、各挿入構成部３２１の先端側が放射状に広がるように操作され、挿入構成部３２１の先端にある突出部３３が溝部２５に係合する。
【００２５】
そして、取り外し工具３０の突出部３３がサイトグラス２０の溝部２５に係合した状態を維持しつつ、取り外し工具３０を冷媒圧縮機１の外部側に向けて引っ張る。これにより、冷媒圧縮機１のハウジング１０に形成された窓孔１０ａ内からサイトグラス２０を冷媒圧縮機１の外部側（貯油室１８とは反対側）に取り出すことができる。
【００２６】
なお、被取付体として冷媒圧縮機１を示したが、必ずしも冷媒圧縮機１に限定されない。空間部を囲む壁部の側方に外部と空間部とを連通する窓孔を設け、この窓孔にサイトグラスが装着されていると共に、空間部側からサイトグラスを押し出すことができないような被取付体であれば、本考案は適用される。
【符号の説明】
【００２７】
１  冷媒圧縮機（被取付体）
１０  ハウジング
１０ａ  窓孔
２０  サイトグラス
２１  環状体
２１ａ  通孔
２２  レンズ体
２５  溝部
３０  取り外し工具
３３  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003214865.tif 000006
【図５】
0003214865.tif 000007
【図６】
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