(57)【要約】      （修正有）【課題】建築物の耐震補強工事において、既存建物の外壁を壊すことなく、居宅の中で普段と同じ生活をしながら、外壁に取り付けることができる構造用合板を提供する。【解決手段】ベニヤ合板の表面あるいはベニヤ合板とベニヤ合板との間に、炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布よりなる補強用シートを、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けて強化ベニヤ合板３を形成する。さらに、その長手方向の両側端縁及び中間部に、予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の直径の穴を適当な間隔で開設した胴縁７，８を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設して胴縁付き構造用合板を構成する。【選択図】図４
0003162518.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベニヤ合板の表面に、炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布よりなる補強用シートを、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁及び中間部分に、それぞれに対応した幅でしかも予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。
【請求項２】
ベニヤ合板とベニヤ合板の間に、炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布よりなる補強用シートを配設し、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁及び中間部分に、それぞれ対応した幅で、予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の直径の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。
【請求項３】
請求項１及び請求項２記載のベニヤ合板の横幅が半分の大きさのベニヤ合板に炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布よりなる補強用シートを配設し、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁に、予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の直径の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、新築の際はもとより、既存建物の耐震補強工事に使用する構造用合板の改良に関し、既存の構造用合板より更に壁倍率を強化し、かつ作業工程を簡略化できる胴縁付き構造用合板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  １９９５年に発生した阪神淡路大震災は都市部を襲った地震の典型的な例であり、亡くなった方６，０００名のうち約５，０００名が木造住宅の倒壊によって圧死したとされており、現行建築基準法に準拠した建物の被害は少なかったようである。
しかし、地震国である我が国では軽微なものを含めると５分に１回位のペースで地震が多発している（東京大学地震研究所発表）にもかかわらず、現行建築基準法の施工前に建築された建築物が現在１，１００万戸以上も占めており、これらの建物の大部分はいまだ、改修工事が進まずこの新耐震基準を満たしていないのが現状である。
耐震補修工事が進まない最大の理由は、阪神淡路大震災のような都市型の大地震は一生に一度あるかないかであると都合よく解釈し、そのため高額な改修費用をかけたくないと他人ごとのように思っているからである。  本考案者は、耐震補強工事に使用されている構造用合板を改良し、新築工事はもとより、既存建物の耐震補強工事を極めて安価に提供できて、一人でも多くの方が手軽に改修工事を依頼できる体制を確立し、一日も早く安心して生活できる国造りに貢献すべく開発したものである。【０００３】  耐震性を強化する方法として、柱と柱の間に筋交いや構造用合板を単独もしくは併用した耐力壁で耐震性を強化する方法があるが、筋交いによる耐震補強は外壁を取り除いたり、天井や床材をはがさなければならないので住宅に居住したままでは工事がしにくく、手間もかかり、工賃が高くならざるを得ない欠点を有しているので耐震工事が広く普及しない原因ともなっている。【０００４】  また、現在改修工事の現場においては、構造用合板を取り付けたのちに、炭素繊維、アラミド繊維あるいはＳＲＦ工法（柱や壁などの接合部にポリエステル繊維製のベルトを接着剤などで固定し補強する工法）で使用するポリエステル繊維などを接着材で貼り付け、乾燥後に胴縁を取り付ける作業がなされており作業に長時間を要するなどの欠点がある。【０００５】  また、これまでにベニヤ合板の強度を高める方法としてベニヤ合板に繊維を貼り付ける技術が開発されている。
例えば、ベニヤ合板や木材削片を結合剤で熱圧成形したパーティクルボードはセルローズであるから吸湿性が高くて寸法に狂いが生じやすく、ベニヤ合板と比較しても曲げ強度が半分程度であり、しかも、表面の凹凸が大きく平滑性に欠ける等の欠点があり、その改良発明として▲１▼特開平９−５２３１６、▲２▼特開平９−５２３１７あるいは▲３▼実開平５−７４８０５等がある。【０００６】  ▲１▼は木材削片を結合剤で熱圧成形したパーティクルボードやベニヤ合板のような木質系合板の表面にガラス繊維のような織物状のシートを木質部に接着材で貼り合わせて吸湿性を改善する発明であり、▲２▼は▲１▼のシートのような織布とは異なり、ガラス繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維などよりなる不織布を使用して木質部に熱硬化性樹脂で加熱加圧して一体化したものである。
しかし、両発明は、無垢のベニヤ合板やパーティクルボードのような合板の吸湿性の弱体化を図ることにより物性の強化と表面の平滑性の改善という目的は達成できるけれど、耐震性の強化を目的とした発明とは目的を異にしている。【０００７】  ▲３▼はベニヤ板の強化を目的とした考案に関し、ベニヤ板の強度向上のためにベニヤ板の製造工程においてカーボン繊維を布状にしたものを多数のベニヤ板と板の間に多数枚交互に挟みこんで接着したもので、釘やピンを打ち込んだベニヤ合板に水平あるいは垂直方向の力が加わっても繊維状の部分が力を分散して引っ張り強度、曲げ強度の強化を図るとともに、ベニヤ板が破損した場合には破片の飛び散りを防止するなどを目的として開発されたものであるが、カーボン繊維が極めて高価であるので製造コストが高くつき、耐震性は優れているが広く普及できない欠点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−５２３１６
【特許文献２】特開平９−５２３１７
【特許文献３】実開平５−７４８０５
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】  一般に、木造の住宅建物の所有者は個人の場合が多く、耐震改修工事費は安価で、しかも、建物の中で普段通りの生活を使用しながら工事が出来ることを望んでいる。
しかし、木造の建物に耐震壁を増設したり、既存の壁に筋交いを設ける場合、あるいは建物の土台、柱、梁等の構造材の仕口を金物等で固定する耐震補強工事の場合等は壁の内側や外側の仕上材を撤去したり復旧する必要があり、改修工事に多大の費用負担が求められ、しかも、工事中は一時生活空間の使用が制限されるのが負担となって耐震補強工事の普及が妨げられている。【００１０】  本考案は、新建築基準法の施工前に建築された建築物の耐震補強工事を１棟でも多く、しかも、早く完了させるために▲１▼耐震効果に優れ、▲２▼既存建物の外壁を壊すことなく、▲３▼居宅の中で普段と同じ生活をしながら、▲４▼外壁に取り付けることができて、▲５▼作業工程を従来より簡略化できる「胴縁付き構造用合板」を提供するためになされたものであり、前記のような単なるベニヤ板の強度を高めるためにベニヤ板の表面あるいはベニヤ板の間に織布、不織布あるいは紙などのシート状のものを貼り付けたものとは異なり、耐震性と作業の効率化を強化したにもかかわらず、安価に耐震工事ができる構造用合板を提供するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本考案は、ベニヤ合板の表面あるいはベニヤ合板とベニヤ合板の間に、さらにはその両側面に炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布を、素材に適合した接着剤で全面に張り付け一体化した構造用ベニヤ合板の上面の長手方向の両側端縁に、予めコーチスクリューボルトの頭部分を収納できる程度の適宜の直径の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着するとともに、構造用合板の該コーチスクリューボルト挿通用の穴の直下に相当する部分に木材の割裂を防止するための下穴を開けておく。また、部品として上記コーチスクリューボルト挿通用の穴を開設した適当な長さの胴縁材を準備しておくと工事現場で適宜の長さに切断し使用できるので便利である。
【考案の効果】
【００１２】  一般的に既存の木造建物に耐震壁を増設したり、耐震用の筋交いを設けたりする場合は材料の搬入、廃材の撤去などのため室内が汚れたり、生活空間の使用が制限されるが、本願胴縁付き構造用合板は外付けの耐震補強工事が可能であり、施工が容易で生活者への負担が少ない点が従来の耐震工事と極めて相違するところであり、また、構造的にも下記のように、従来の構造用合板を使用した場合と比較して強度の面及び作業効率の面で改良することができ、耐震補強強度の向上と、耐震補強工事の普及促進に貢献することができる。【００１３】  すなわち、当該構造用合板は、工場において予め合板の表面あるいは合板と合板の中間部分、さらにはそれら合板の表裏に炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布等の補強用シートを接着剤で全面に貼り付け一体化してあるので、引っ張り強度、曲げ強度の強化を図ることができ、従来の構造用合板よりも面材耐力壁としての効力を強化することができ、しかも合板の表面に補強用シートを接着したものは防水効果が特に強化され、同時に、胴縁で周辺が高くなっているので内部に空間ができて断熱効果が強化されるなど外壁材として極めて優れた効果を発揮できる。【００１４】  また、本考案は、補強用シートをベニヤ合板の表面あるいは中間部分に接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の表面長手方向の両側端縁周囲に、予めコーチスクリューボルトの頭の部分を収納する穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着してあるので強化ベニヤ合板は更に補強され、しかも、強化ベニヤ合板上のコーチスクリューボルト挿通用の穴の直下に下穴を開設し、コーチスクリューボルトで柱或いは土台に固定するので、コーチスクリューボルト装着時あるいは地震の際にベニヤ合板の割裂を防止することができる。【００１５】  胴縁には予めコーチスクリューボルトの頭部分を収納する穴を適当な間隔で開設してあるので、コーチスクリューボルトを装着した場合にはその頭部を完全に収納でき、該胴縁の表面は平滑であるから他の部材の取り付けの障害とはならない。【００１６】  当該構造用合板は、前記のように工場で予め補強用シートを接着剤で全面に貼り付け、かつ、その端縁部分に胴縁を接着固定してあるので、作業現場で構造用合板を取り付ける際の作業能率向上に絶大なる効果を発揮し、経費の削減に大いに貢献できるなど数多くのすぐれた特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  ベニヤ合板の上部に補強用シートを配置した状態を示す斜視図である。
【図２】  ベニヤ合板とベニヤ合板の間に補強用シートを挟んだ状態を示す斜視図である。
【図３】  コーチスクリューボルト挿通用の穴を開設した胴縁の斜視図である。
【図４】  胴縁付き構造用合板の斜視図である。
【図５】  建物の外壁に本願胴縁付き構造用合板をコーチスクリューボルト及びビスで取り付けた状態を示す説明図である。
【図６】  Ａ−Ａ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】  本考案は、ベニヤ合板の表面あるいはベニヤ合板とベニヤ合板の間に炭素繊維等の補強用の織布あるいは不織布を接着剤で全面に張り付た強化ベニヤ合板の上面の周囲に、ベニヤ合板の更なる強化と作業性の向上を目的としてコーチスクリューボルト挿通用の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板に該胴縁のコーチスクリューボルト挿通用の穴の直下に下穴を開設したものである。
【実施例１】
【００１９】  以下図面によって実施例を詳述する。
本考案は、例えば、９１０ｍｍ×１８２０ｍｍのベニヤ合板１の表面に、炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の補強用シート２を、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板３の長手方向両側端縁部に、予めコーチスクリューボルト４の頭部５を収納できかつ電動工具で締付け操作できる程度の直径３０ｍｍの穴６を３００ｍｍ間隔で開設した１８ｍｍ×５０ｍｍ×１８２０ｍｍの胴縁７を、また、中央部に１８ｍｍ×１００ｍｍ×１８２０ｍｍの同縁８を接着するとともに、該強化ベニヤ合板３に接着した胴縁７及び８の穴６の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の直径１０ｍｍの下穴９を開設して胴縁付き構造用合板ａを構成する。【００２０】  なお、上記胴縁７及び胴縁８は単独で部品として準備しておくと、工事現場で必要に応じて使用できるので便利である。
【実施例２】
【００２１】  例えば、２枚の９１０×１８２０ｍｍのベニヤ合板１と１′の間に、炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の補強用シート２を、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板３に実施例１と同様に、胴縁７及び胴縁８を接着し、かつ、該強化ベニヤ合板３にコーチスクリューボルト挿通用の下穴９を開設して胴縁付き構造用合板ａ′構成する。【００２２】  なお、ベニヤ合板１あるいは１′の枚数及び間に介在させる補強用シート２の枚数は目的に応じて適宜変更できることは勿論である。
【実施例３】
【００２３】    ベニヤ合板の大きさを実施例１及び実施例２において記載したベニヤ合板１あるいは１′より横幅が半分の大きさ、即ち４５０ｍｍ×１８２０ｍｍとし、この強化ベニヤ合板３に１８ｍｍ×５０ｍｍの胴縁７を接着するとともに、該胴縁７の穴６の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴９を開設して胴縁付き構造用合板ｂを構成する。
【実施例４】
【００２４】  実施例１及び実施例２の胴縁付き構造用合板ａまたはａ′を３尺壁用とし、６尺壁にはこれを２枚組み合わせ、４．５尺壁用にはこの３尺壁用の構造用合板ａまたはａ′と実施例３に記載した胴縁付き構造用合板ｂを組み合わせて使用する。
図５（ａ）は胴縁付き構造用合板ａを３尺壁に取り付けた状態、図５（ｂ）は胴縁付き構造用合板ａと胴縁付き構造用合板ｂを組み合わせて４．５尺壁に取り付けた状態を示す。【００２５】  図６は図５（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
図６において、柱１０と間柱１１の上には既存の壁防水紙１２、既存木ずり１３、既存モルタル１４があり、その上に本考案の胴縁付き構造用合板ａまたはａ′を配置し、胴縁７、胴縁８に開設した穴６及び胴縁付き構造用合板ａまたはａ′に開設した下穴９にコーチスクリューボルト４を、また他の適当な場所にビス１５を用いて柱１０、間柱１１、土台１６、梁１７等に強固に固定した状態を示す。
【産業上の利用可能性】
【００２６】  阪神淡路大震災で倒壊した家屋の多くは現行の建築基準法以前に建築された住宅であったとの調査結果から一日も早く現行耐震基準を満たす住宅に建て替える必要があるが、現実には経済的な理由で改修工事が進まないのが現状である。
本考案者は、耐震補強工事に使用されている構造用合板の強度と作業性を改良し、新築工事はもとより、既存建物の耐震補強工事を極めて安価に提供できて、一人でも多くの方が手軽に改修工事を依頼できる体制を確立し、安心して生活できる国造りに貢献できるものと確信しています。
【符号の説明】
【００２７】  １、１′  ベニヤ合板
２  補強用シート
３  補強用シートを接着した強化ベニヤ合板
４  コーチスクリューボルト
５  コーチスクリューボルトの頭部
６  胴縁に開設したコーチスクリューボルト用の穴
７  柱用の胴縁
８  間柱用の胴縁
９  強化ベニヤ合板に開設した下穴
１０  柱
１１  間柱
１２  既存防水紙
１３  既存木ずり
１４  既存モルタル
１５  ビス
１６  土台
１７  梁
ａ、ａ′  横幅３尺の胴縁付き構造用合板
ｂ  横幅１．５尺の胴縁付き構造用合板
【図１】
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【図２】
0003162518.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年3月4日(2010.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベニヤ合板の表面に、炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布よりなる補強用シートを、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁及び中間部分に、それぞれに対応した幅でしかも予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。
【請求項２】
ベニヤ合板とベニヤ合板の間に、炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布よりなる補強用シートを配設し、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁及び中間部分に、それぞれ対応した幅で、予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の直径の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のベニヤ合板の横幅が半分の大きさのベニヤ合板に炭素繊維、アラミド繊維あるいはポリエステル繊維等の織布あるいは不織布よりなる補強用シートを配設し、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁に、予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の直径の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。
【手続補正書】
【提出日】平成22年6月21日(2010.6.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベニヤ合板の表面に、織布あるいは不織布よりなる補強用シートを、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁及び中間部分に、それぞれに対応した幅でしかも予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。
【請求項２】
ベニヤ合板とベニヤ合板の間に、織布あるいは不織布よりなる補強用シートを配設し、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁及び中間部分に、それぞれ対応した幅で、予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の直径の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の胴縁付き構造用合板において、前記ベニヤ合板の横幅が半分の大きさのベニヤ合板に織布あるいは不織布よりなる補強用シートを配設し、その素材に適合した接着剤で全面に貼り付けた強化ベニヤ合板の長手方向の両側端縁に、予めコーチスクリューボルトの頭部を収納できる程度の直径の穴を適当な間隔で開設した胴縁を接着し、かつ、強化ベニヤ合板の当該胴縁の穴の直下に相当する部分にコーチスクリューボルト挿通用の下穴を開設したことを特徴とする胴縁付き構造用合板。