(57)【要約】      （修正有）【課題】オートクレーブの缶体内に多数個の三角フラスコを収容するための三角フラスコ滅菌用スタンドを提供する。【解決手段】第１種の基部２１と、それぞれその板面を外方に向けて傾斜した状態で上記第１種の基部に固定された第１の載置面２２と第２の載置面２３を有する第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド２０と、一対の第２種の基部３１と、上記一対の第２種の基部に固定されそれらを互いに連結する中間部材と、その板面を内方に向けて傾斜した状態で上記中間部材に固定された第３の載置面３３と第４の載置面３４を有する第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド３０との組み合わせからなる第３種の三角フラスコ滅菌用スタンド１０とした。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
滅菌処理するためにオートクレーブ内に複数の三角フラスコを収容するための三角フラスコ滅菌用スタンドにおいて、平らな底面部を有する第１種の基部と、それぞれ上記第１種の基部に固定されそれぞれ一個の三角フラスコを載置するための第１の載置面と第２の載置面と、上記第１種の基部に固定された第１種の持ち手を備えることと、上記第１の載置面と第２の載置面が、上記第１種の基部の平らな底面部に対してそれぞれその板面を外方に向けて傾斜した状態で上記第１種の基部に固定されていることを特徴とする、三角フラスコ滅菌用スタンド。
【請求項２】
上記第１の載置面と第２の載置面が、上記第１種の基部の平らな底面部から異なる高さ位置においてそれぞれ上記第１種の基部に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の三角フラスコ滅菌用スタンド。
【請求項３】
滅菌処理するためにオートクレーブ内に複数の三角フラスコを収容するための三角フラスコ滅菌用スタンドにおいて、共通の面内にある平らな底面部をそれぞれ有する一対の第２種の基部と、上記一対の第２種の基部に固定されそれらを互いに連結する中間部材と、それぞれ上記中間部材に固定されそれぞれ一個の三角フラスコを載置するための第３の載置面と第４の載置面と、上記中間部材に固定された第２種の持ち手を備えることと、上記第３の載置面と第４の載置面が、上記一対の第２種の基部の平らな底面部に対してそれぞれその板面が内方に向けて傾斜した状態で上記中間部材に固定されていることを特徴とする、三角フラスコ滅菌用スタンド。
【請求項４】
上記第３の載置面と第４の載置面が、上記第２種の基部の平らな底面部に対してそれぞれ逆方向に捩れた状態で上記中間部材に固定されていることを特徴とする、請求項３に記載の三角フラスコ滅菌用スタンド。
【請求項５】
請求項１に記載の三角フラスコ滅菌用スタンドの上部に、請求項３に記載の三角フラスコ滅菌用スタンドを配置したことを特徴とする、三角フラスコ滅菌用スタンド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の大型三角フラスコ（例えば５リットルの三角フラスコ）を載置するためのスタンドに関するもので、特にオートクレーブで同時に滅菌処理するためにオートクレーブ内に複数の三角フラスコを収容するための三角フラスコ滅菌用スタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（実開平５−０１３１９７号）には、複数の三角フラスコを正立させて並べて、下方に配置された光源で光を照射する培養装置が開示されている。特許文献２（実開平７-６１４１０）には、複数の円錐体を上下互い違いに配置して箱詰めする箱詰め機が開示されている。
【０００３】
微生物等を培養したシャーレ等を廃棄する前に、それらをオートクレーブに運び、そこで滅菌処理することが従来から行われている。
以下は、某大学生物学科の「微生物学実習テキスト」の冒頭の「はじめに」の章の抜粋である。
１．実習の目的
・・・省略・・・
２．全般的な注意
（１）本実習では病原性のある微生物は扱わないが、病原性のある微生物を扱うとして実験を行う。他の実習と異なり、感染事故や環境汚染を起こさないよう特別な注意が必要である。・・・中略・・・
（２）無菌状態の器具とそうでない器具を常に区別し把握しておく。
（３）実験が終了したら、使用した全ての菌は必ずオートクレーブ滅菌をしてから捨てる。オートクレーブ滅菌ができない器具類に、菌が少量付着しているときは、まず消毒液で殺菌した後に洗浄する。
・・・中略・・・
（９）実験終了後、培養した寒天培地（プラスチックシャーレ）は専用の袋に入れ、袋を開けた状態でオートクレーブ滅菌する。寒天が固まる前に、熱いので注意して下に穴を開け、寒天を回収する。寒天は指定した袋に入れ生ごみとして捨てる。残ったプラスチックシャーレは燃えるゴミとして捨てる。オートクレーブ後に溶けた寒天を流しに捨てると冷えて固まり排水管が詰まる。培養した液体培地はオートクレーブ滅菌を行い、流しに捨てる。汚染したものを拭き取った紙類は全てオートクレーブしてから捨てる。
注意！病原性の有無に関わらず、培養した培地は、滅菌しないで捨ててはいけない。
・・・後略（引用終了）
【０００４】
オートクレーブ（蒸気滅菌器）は、通常、円筒形の缶体を持ち、上端に蓋があり、蓋には排気口、温度計、圧力計等を備える。缶体の底には排水バルブがあり、該排水バルブを閉めた状態で水を入れ、その上に専用の籠に入れた被滅菌物を入れ、蓋を閉じて固定する。次に上の排気口を開け、加熱していくと、当初は排気口から空気が出てくるが、次第に蒸気が噴き出すようになる。そこから内部に水蒸気が充満する頃合いを見計らって排気口を閉じる。その後温度と圧力に注意しながら被滅菌物の加熱を続け、時間を見て加熱を止め、被滅菌物が十分に冷えた後に取り出す。加熱は電気ヒータによるのが普通である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−０１３１９７号公報
【特許文献２】実開平７−６１４１０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
微生物の培養等を大型三角フラスコ（例えば５リットルの三角フラスコ）で行う場合がある。当然、この場合も、滅菌処理が必要である。他方、オートクレーブの缶体は上記したように円筒形である場合が多い。５リットルの三角フラスコのサイズは、例えばＨ社製では直径２３４mmで高さ３３０mm、Ｉ社製では直径２３６mmで高さ３５０mmである。これ故、特許文献１に開示されている三角フラスコの配置では、通常のサイズのオートクレーブの場合、１個または２個の三角フラスコを入れるだけで一杯になってしまうことがある。また、培地などが入っている三角フラスコに対しては、特許文献２に開示されている三角フラスコの配置は採用できない。
【０００７】
１個または２個の三角フラスコしか同時に滅菌処理できない場合、多数の三角フラスコを滅菌処理するためには長い時間が必要である。もちろん、多数個の大型の三角フラスコを収容できる大型のオートクレーブを使用すればこの問題は解決するが、現実には研究室の広さ、経済的理由等で大型オートクレーブを用意できない場合が多い。この結果、滅菌処理速度の遅さが研究実験の全体としての速度を決めるボトルネックとなることがある。また、複数の大型三角フラスコをオートクレーブ内に安全に運べることも、研究実験の効率向上のために必要である。
【０００８】
本考案は、上述した背景技術が有する課題に鑑みなされたものであって、その目的は、オートクレーブの円筒形の缶体に複数の大型三角フラスコを安全に運び、オートクレーブの缶体内に多数個の三角フラスコを収容するための三角フラスコ滅菌用スタンドを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するため、本考案は、次の〔１〕〜〔５〕に記載の三角フラスコ滅菌用スタンドとした。
〔１〕滅菌処理するためにオートクレーブ内に複数の三角フラスコを収容するための三角フラスコ滅菌用スタンドにおいて、平らな底面部を有する第１種の基部と、それぞれ上記第１種の基部に固定されそれぞれ一個の三角フラスコを載置するための第１の載置面と第２の載置面と、上記第１種の基部に固定された第１種の持ち手を備えることと、上記第１の載置面と第２の載置面が、上記第１種の基部の平らな底面部に対してそれぞれその板面を外方に向けて傾斜した状態で上記第１種の基部に固定されていることを特徴とする、三角フラスコ滅菌用スタンド。
〔２〕上記第１の載置面と第２の載置面が、上記第１種の基部の平らな底面部から異なる高さ位置においてそれぞれ上記第１種の基部に固定されていることを特徴とする、上記〔１〕に記載の三角フラスコ滅菌用スタンド。
〔３〕滅菌処理するためにオートクレーブ内に複数の三角フラスコを収容するための三角フラスコ滅菌用スタンドにおいて、共通の面内にある平らな底面部をそれぞれ有する一対の第２種の基部と、上記一対の第２種の基部に固定されそれらを互いに連結する中間部材と、それぞれ上記中間部材に固定されそれぞれ一個の三角フラスコを載置するための第３の載置面と第４の載置面と、上記中間部材に固定された第２種の持ち手を備えることと、上記第３の載置面と第４の載置面が、上記一対の第２種の基部の平らな底面部に対してそれぞれその板面が内方に向けて傾斜した状態で上記中間部材に固定されていることを特徴とする、三角フラスコ滅菌用スタンド。
〔４〕上記第３の載置面と第４の載置面が、上記第２種の基部の平らな底面部に対してそれぞれ逆方向に捩れた状態で上記中間部材に固定されていることを特徴とする、上記〔３〕に記載の三角フラスコ滅菌用スタンド。
〔５〕上記〔１〕に記載の三角フラスコ滅菌用スタンドの上部に、上記〔３〕に記載の三角フラスコ滅菌用スタンドを配置したことを特徴とする、三角フラスコ滅菌用スタンド。
【考案の効果】
【００１０】
上記〔１〕に係る三角フラスコ滅菌用スタンドに三角フラスコを載置すると、三角フラスコを傾斜させて配置することができる。これは２個の三角フラスコを単に並べる場合より互いに近付けることができることを意味する。即ち、２個の大型三角フラスコを並べて収容することができないサイズのオートクレーブ内に、２個の大型三角フラスコが入れられる可能性をもたらすものとなる。
上記〔２〕の三角フラスコ滅菌用スタンドは、一方の三角フラスコの直径が小さくなった上方部分と他方の三角フラスコの最大直径の底部部分を組み合わせることができ、二つの三角フラスコをよりコンパクトに配置することができる。そのため、よりオートクレーブ内に２個の大型三角フラスコが入れられる可能性をもたらすものとなる。
【００１１】
上記〔３〕に係る三角フラスコ滅菌用スタンドに三角フラスコを載置する場合も、三角フラスコを傾斜させて配置することができる。これにより、２個の三角フラスコを単に並べる場合より互いに近付けることができる。また、一対の第２種の基部とその間を連結する中間部材とにより脚が形成され、三角フラスコを高い位置で載置できるので、上記〔１〕の係る三角フラスコ滅菌用スタンドの上部に重ねて配置することができるものとなる。
上記〔４〕の三角フラスコ滅菌用スタンドは、載置される２個の三角フランスの上部の首部分を交叉させて配置できるので、二つの三角フラスコをよりコンパクトに配置できるものとなる。
【００１２】
上記〔５〕に係る三角フラスコ滅菌用スタンドの場合、下の三角フラスコ滅菌用スタンドに２個の三角フラスコを載置し、上の三角フラスコ滅菌用スタンドに２個の三角フラスコを載置し、合計４個の三角フラスコをオートクレーブの缶体の中に収容することができる可能性をもたらすものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一つの実施形態に係る三角フラスコ滅菌用スタンドに４個の三角フラスコを載置してオートクレーブの缶体内に収容した状態を示した斜視図である。
【図２】図１に示した三角フラスコ滅菌用スタンドの斜視図である。
【図３】図２の三角フラスコ滅菌用スタンドを構成する二つの三角フラスコ滅菌用スタンドの内の下の三角フラスコ滅菌用スタンドの斜視図である。
【図４】図３に示した三角フラスコ滅菌用スタンドの正面図である。
【図５】図２の三角フラスコ滅菌用スタンドを構成する二つの三角フラスコ滅菌用スタンドの内の上の三角フラスコ滅菌用スタンドの斜視図である。
【図６】図５に示した三角フラスコ滅菌用スタンドの正面図である。
【図７】図２の三角フラスコ滅菌用スタンドに４個の三角フラスコを載置した状態を示した斜視図である。
【図８】図２の三角フラスコ滅菌用スタンドに４個の三角フラスコを載置した状態を別の角度から示した斜視図である。
【図９】本考案の他の実施形態に係る三角フラスコ滅菌用スタンドに４個の三角フラスコを載置してオートクレーブの缶体内に収容した状態を示した斜視図である。
【図１０】図９に示した三角フラスコ滅菌用スタンドの斜視図である。
【図１１】図１０の三角フラスコ滅菌用スタンドを構成する二つの三角フラスコ滅菌用スタンドの内の下の三角フラスコ滅菌用スタンドの斜視図である。
【図１２】図１１に示した三角フラスコ滅菌用スタンドの正面図である。
【図１３】図１０の三角フラスコ滅菌用スタンドを構成する二つの三角フラスコ滅菌用スタンドの内の上の三角フラスコ滅菌用スタンドの斜視図である。
【図１４】図１３に示した三角フラスコ滅菌用スタンドの平面部である。
【図１５】図１３に示した三角フラスコ滅菌用スタンドの正面部である。
【図１６】図１３に示した三角フラスコ滅菌用スタンドの側面部である。
【図１７】図１０の三角フラスコ滅菌用スタンドに４個の三角フラスコを載置した状態を示した斜視図である。
【図１８】図１０の三角フラスコ滅菌用スタンドに４個の三角フラスコを載置した状態を別の角度から示した斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、上記した本考案に係る三角フラスコ滅菌用スタンドの実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本考案の一つの実施形態に係る三角フラスコ滅菌用スタンドに４個の三角フラスコを載置してオートクレーブの缶体内に収容した状態を示した斜視図である。図１に示したように、この実施形態の三角フラスコ滅菌用スタンド１０は、オートクレーブの缶体Ｐの中に４個の三角フラスコＦａ，Ｆｂ，Ｆｃ，Ｆｄをそれぞれ僅かに傾斜させて収容することを可能にする。
【００１６】
図２は、図１の三角フラスコ滅菌用スタンド１０の斜視図である。図２から分かるように、この三角フラスコ滅菌用スタンド１０は、二つの三角フラスコ滅菌用スタンド２０，３０、即ち、下の三角フラスコ滅菌用スタンド２０と、この下の三角フラスコ滅菌用スタンド２０を上で跨ぐ三角フラスコ滅菌用スタンド３０で構成されている。下の三角フラスコ滅菌用スタンド２０と、上の三角フラスコ滅菌用スタンド３０は、それぞれ独立に三角フラスコ滅菌用スタンドとして機能させることができるが、それらを図２に示したように組み合わせた複合的な三角フラスコ滅菌用スタンド１０として機能させることもできる。
以下、下の三角フラスコ滅菌用スタンド２０を、「第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド」と呼び、この下の三角フラスコ滅菌用スタンドを跨ぐ上の三角フラスコ滅菌用スタンド３０を、「第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド」と呼び、上記第１種の三角フラスコ滅菌用スタンドと第２種の三角フラスコ滅菌用スタンドを組み合わせた複合的な三角フラスコ滅菌用スタンド１０を、「第３種の三角フラスコ滅菌用スタンド」と呼ぶこともある。
【００１７】
図３は、図２の三角フラスコ滅菌用スタンド（第３種の三角フラスコ滅菌用スタンド）１０を構成する二つの三角フラスコ滅菌用スタンド２０，３０の内の、下の三角フラスコ滅菌用スタンド（第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド）２０の斜視図である。図４は、図３の三角フラスコ滅菌用スタンドの正面図である。この第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド２０は、第１種の基部２１を備える。第１種の基部２１は、オートクレーブの缶体Ｐの平らな内底面Ｐ１（図１参照）に載置するための平らな底面部２１ａを有しており、また、該平らな底面部２１ａの両側から垂直に立ち上がった互いに平行な一対の第１種の基部側面２１ｂを有している。また、上記底面部２１ａの前後端には、該底面部から下方に突出した爪部２１ｃを備えている。更に、底面部２１ａの板面には、貫通穴２１ｄが穿設され、蒸気の循環及び軽量化が図られている。
【００１８】
上記一対の第１種の基部側面２１ｂの上部には、それぞれ一個の三角フラスコを載置するための第１の載置面２２と第２の載置面２３が固定されている。これらの第１の載置面２２と第２の載置面２３は、上記第１種の基部２１の平らな底面部２１ａに対してそれぞれその板面を外方に向けて傾斜させて配置、即ち、それらの二つの載置面２２，２３は、上記第１種の基部２１の中央部において高く両端部において低くなるようにそれぞれ固定されている。図４に示した上記第１の載置面２２と第２の載置面２３の傾斜角α１，α２は、５リットルの大型三角フラスコを載置することを想定した場合、５〜２０度程度に設定されていることが好ましい。この傾斜角が大きすぎると、それぞれの載置面２２，２３に載せた三角フラスコが不安定になる。
【００１９】
上記第１の載置面２２と第２の載置面２３の外周縁には、上方を向けて突出した舌部２２ａ，２３ａがそれぞれ複数個設けられており、これらの舌部２２ａ，２３ａにより、それぞれの載置面２２，２３の上に載せた三角フラスコが滑り落ちないようにしている。また、それぞれの載置面２２，２３には、蒸気の循環及び軽量化を意図して貫通穴２２ｂ，２３ｂが形成されている。
【００２０】
上記第１種の基部２１は、その第１種の基部２１に固定された第１種の持ち手２４を備えている。この第１種の持ち手２４は、第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド２０及びその上に載置された三角フラスコＦａ，Ｆｂを、オートクレーブの缶体Ｐへ、あるいは缶体Ｐから移動させるために使われる。このため、第１種の持ち手２４は、第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド２０の重心の直上に設けられることが好ましく、図示したように上記１対の第１種の基部側面２１ｂ,２１ｂの中央部を橋絡するコ字形部材として実現することが好ましい。
【００２１】
図５は、図２の三角フラスコ滅菌用スタンド（第３種の三角フラスコ滅菌用スタンド）１０を構成する二つの三角フラスコ滅菌用スタンド２０，３０の内の、上の三角フラスコ滅菌用スタンド（第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド）３０の斜視図である。図６は、図５の三角フラスコ滅菌用スタンドの正面図である。
【００２２】
第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド３０は、一対の第２種の基部３１，３１を備える。この一対の第２種の基部３１，３１のそれぞれには、オートクレーブの缶体Ｐの平らな内底面Ｐ１（図１参照）に載置するための平らな底面部３１ａと、該底面部３１ａに対して垂直に立ち上がった第２種の基部側面３１ｂを有している。また、底面部３１ａの外方側端には、該底面部から下方に突出した爪部３１ｃを備えている。また、上記第２種の基部側面３１ｂの両側端には、内方に折曲することにより形成された補強片３１ｄを備えている。この補強片３１ｄは、該第２種の基部３１の素材の強度・厚さ等によっては不要な場合もある。
【００２３】
第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド３０は、上記一対の第２種の基部３１，３１に固定されそれらを橋絡する中間部材３２を備える。この中間部材３２は、下に凸の断面Ｖ字形の部材からなっており、その板面には、蒸気の循環及び軽量化を意図して複数の貫通穴３２ａが形成されている。断面Ｖ字形の中間部材３２の上部には、それぞれ一個の三角フラスコを載置するための第３の載置面３３と第４の載置面３４が固定されている。これらの第３の載置面３３と第４の載置面３４は、上記第２種の基部３１の平らな底面部３１ａに対してそれぞれその板面を内方に向けて傾斜させて配置、即ち、それらの二つの載置面３３，３４は、上記中間部材３２の中央部において低く両端部において高くなるようにそれぞれ固定されている。図６に示した上記第３の載置面３３と第４の載置面３４の傾斜角α３，α４は、５リットルの大型三角フラスコを載置することを想定した場合、５〜２０度程度に設定されていることが好ましい。この傾斜角が大きすぎると、それぞれの載置面３３，３４に載せた三角フラスコが不安定になる。
【００２４】
上記第３の載置面３３と第４の載置面３４の外周縁には、上方を向けて突出した舌部３３ａ，３４ａがそれぞれ複数個設けられており、これらの舌部３３ａ，３４ａにより、それぞれの載置面３３，３４の上に載せた三角フラスコが滑り落ちないようにしている。また、それぞれの載置面３３，３４には、蒸気の循環及び軽量化を意図して貫通穴３３ｂ，３４ｂが形成されている。
【００２５】
上記中間部材３２は、その中間部材３２に固定された第２種の持ち手３５を備え、第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド３０及びその上に載置された三角フラスコＦｃ，Ｆｄを、オートクレーブの缶体Ｐへ、あるいは缶体Ｐから移動させるために使われる。このため、第２種の持ち手３５は、第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド３０の重心の直上に設けられることが好ましい。
【００２６】
図７及び図８は、上記した第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド２０と第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド３０にそれぞれ２個の三角フラスコＦを載置した後に、第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド２０を跨ぐように、第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド３０を配置した状態を、それぞれ別の角度から示した斜視図である。この図７及び図８から分かるように、この実施形態では、下の第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド２０に載置された２個の三角フラスコＦａ，Ｆｂは、傾斜させられた状態で、単に２個の三角フラスコを並べる場合よりも互いに近付けて、且つ、上部の開口部が互いに遠ざかるように配置され、それらの上部の首の部分に広い空間が形成されている。他方、上の第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド３０に載置された２個の三角フラスコＦｃ，Ｆｄは、やはり傾斜させられた状態で、単に２個の三角フラスコを並べる場合よりも互いに近付けて、且つ、上部の首の部分が互いに近づくように配置されて、下の２個の三角フラスコＦａ，Ｆｂの上部の首の部分に形成された広い空間に収まっている。このように４個の三角フラスコＦａ〜Ｆｄが配置されることから、載置された三角フラスコの上方から底面への投影図形の最大径は、傾斜させない時に較べて小さくコンパクトな配置となる。
【００２７】
図９は、本考案の他の実施形態に係る三角フラスコ滅菌用スタンドに４個の三角フラスコを載置してオートクレーブ内に収容した状態を示した斜視図である。図９に示したように、この実施形態の三角フラスコ滅菌用スタンド５０も、オートクレーブの缶体Ｐの中に４個の三角フラスコＦａ，Ｆｂ，Ｆｃ，Ｆｄをそれぞれ僅かに傾斜させて収容することを可能にする。
【００２８】
図１０は、図９の三角フラスコ滅菌用スタンド５０の斜視図である。図１０から分かるように、この三角フラスコ滅菌用スタンド５０は、二つの三角フラスコ滅菌用スタンド６０，７０、即ち、下の三角フラスコ滅菌用スタンド６０と、下の三角フラスコ滅菌用スタンド６０を上で跨ぐ三角フラスコ滅菌用スタンド７０で構成されている。下の三角フラスコ滅菌用スタンド６０と、上の三角フラスコ滅菌用スタンド７０は、それぞれ独立に三角フラスコ滅菌用スタンドとして機能させることも、それらを図１０に示したように組み合わせた複合的な三角フラスコ滅菌用スタンド５０として機能させることもできる。この実施形態に係る三角フラスコ滅菌用スタンド５０についても、下の三角フラスコ滅菌用スタンド６０を「第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド」と呼び、下の三角フラスコ滅菌用スタンドを跨ぐ上の三角フラスコ滅菌用スタンド７０を「第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド」と呼び、第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド６０と第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド７０を組み合わせた複合的三角フラスコ滅菌用スタンド５０を「第３種の三角フラスコ滅菌用スタンド」と呼ぶことがある。
【００２９】
図１１は、図１０の三角フラスコ滅菌用スタンド（第３種の三角フラスコ滅菌用スタンド）５０を構成する二つの三角フラスコ滅菌用スタンド６０，７０の内の、下の三角フラスコ滅菌用スタンド（第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド）６０の斜視図である。図１２は、図１１の三角フラスコ滅菌用スタンド６０の正面図である。この第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド６０は、第１種の基部６１を備える。第１種の基部６１は、オートクレーブの缶体Ｐの平らな内底面Ｐ１（図９参照）に載置するために平らな底面部６１ａを有している。また、第１種の基部６１は、その平らな底面部６１ａの両側から垂直に立ち上がった互いに平行な一対の第１種の基部側面６１ｂを有している。また、上記底面部６１ａの前後端には、該底面部から下方に突出した爪部６１ｃを備えている。更に、底面部６１ａの板面には、蒸気の循環及び軽量化を意図して貫通穴６１ｄが穿設されている。
【００３０】
上記一対の第１種の基部側面６１ｂの上部には、それぞれ一個の三角フラスコを載置するための第１の載置面６２と第２の載置面６３が固定されている。これらの第１の載置面６２と第２の載置面６３は、上記第１種の基部６１の底面部６１ａに対してそれぞれの板面を外方に向けて傾斜させて配置、即ち、それらの二つの載置面６２，６３は、上記第１種の基部６１の中央部において高く両端部において低くなるようにそれぞれ固定されている。また、この実施形態に係る三角フラスコ滅菌用スタンド６０では、図示したように、第１の載置面６２が固定される部分の基部側面６１ｂの高さ位置と、第２の載置面６３が固定される部分の基部側面６１ｂの高さ位置との間に差があり、段状に第１の載置面６２と第２の載置面６３とが配置されている。この構造により、第１の載置面６２の上に載置された三角フラスコの直径が小さくなった部分と第２の載置面６３の上に載置された三角フラスコの直径最大部分を接近させて組み合わせることができ、二つの三角フラスコをよりコンパクトに載置できるものとなる。なお、５リットルの大型三角フラスコを載置することを想定した場合、図１２に示した上記第１の載置面６２と第２の載置面６３の傾斜角α５，α６は、５〜２０度程度に設定されていることが好ましい。また、図１２に示した上記第１の載置面６２の中心点の高さ位置Ｈ１と第２の載置面６３の中心点の高さ位置Ｈ２との差は、２０〜６０ｍｍ程度に設定されていることが好ましい。この傾斜角が大きすぎると、それぞれの載置面６２，６３に載せた三角フラスコが不安定になる。設置高さ位置の差が大き過ぎると、装置が大きくなるという別の問題が生じる。
【００３１】
上記第１の載置面６２と第２の載置面６３の外周縁には、上方を向けて突出した舌部６２ａ，６３ａがそれぞれ複数個設けられており、これらの舌部６２ａ，６３ａにより、それぞれの載置面６２，６３の上に載せた三角フラスコが滑り落ちないようにしている。また、それぞれの載置面６２，６３の板面には、蒸気の循環及び軽量化を意図して貫通穴６２ｂ，６３ｂが形成されている。
【００３２】
上記第１種の基部６１は、その第１種の基部６１に固定された第１種の持ち手６４を備え、第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド６０及びその上に載置された二個の三角フラスコＦａ，Ｆｂを、オートクレーブの缶体Ｐへ、あるいは缶体Ｐから移動させるために使われる。このため、第１種の持ち手６４は、第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド６０の重心の直上に設けられることが好ましい。
【００３３】
図１３は、図１０の三角フラスコ滅菌用スタンド（第３種の三角フラスコ滅菌用スタンド）５０を構成する二つの三角フラスコ滅菌用スタンド６０，７０の内の、上の三角フラスコ滅菌用スタンド（第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド）７０の斜視図である。図１４は、図１３の三角フラスコ滅菌用スタンドの平面図、図１５は正面図、図１６は側面図である。
【００３４】
第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド７０は、一対の第２種の基部７１，７１を備える。この一対の第２種の基部７１,７１のそれぞれは、オートクレーブの缶体Ｐの平らな内底面Ｐ１（図９参照）に載置するための平らな底面部７１ａと、該底面部７１ａに対して垂直に立ち上がった第２種の基部側面７１ｂを有している。また、底面部７１ａの外方側端には、該底面部から下方に突出した爪部７１ｃを備えている。また、上記第２種の基部側面７１ｂの両側端には、内方に折曲することにより形成された補強片７１ｄを備えている。この補強片７１ｄは、該第２種の基部７１の素材の強度・厚さ等によっては不要な場合もある。
【００３５】
第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド７０は、上記一対の第２種の基部７１、７１に固定され、それらを橋絡する中間部材７２を備える。この中間部材７２は、図１６に示したように、この実施形態では断面Ｘ字形の部材からなっており、その板面には、蒸気の循環及び軽量化を意図して複数の貫通穴７２ａが形成されている。該断面Ｘ字形の部材からなる中間部材７２は、その端面付近で基部側面７１ｂに固定されている。中間部材７２の上部には、それぞれ一個の三角フラスコを載置するための第３の載置面７３と第４の載置面７４が固定されている。これらの第３の載置面７３と第４の載置面７４は、上記第２種の基部７１の底面部７１ａに対してそれぞれその板面を内方に向けて傾斜させて配置、即ち、それらの二つの載置面７３，７４は、上記中間部材７２の中央部において低く両端部において高くなるようにそれぞれ固定されている。図１４に示したＡ−Ａ腺に沿う部分の図１５に示した上記第３の載置面７３と第４の載置面７４の傾斜角α７，α８は、５リットルの大型三角フラスコを載置することを想定した場合、５〜２０度程度に設定されていることが好ましい。この傾斜角が大きすぎると、それぞれの載置面７３，７４に載せた三角フラスコが不安定になる。また、この実施形態に係る三角フラスコ滅菌用スタンド７０では、図示したように、第３の載置面７３と第４の載置面７４とが、それぞれ逆方向に捩じれた状態で中間部材７２に固定されている。図１４に示したＢ−Ｂ腺に沿う部分及びＣ−Ｃ腺に沿う部分の図１５に示した上記第３の載置面７３と第４の載置面７４の捩れ角β１，β２は、５リットルの大型三角フラスコを載置することを想定した場合、３〜１５度程度に設定されていることが好ましい。この捩れ角が大きすぎると、それぞれの載置面７３，７４に載せた三角フラスコが不安定になる。
【００３６】
上記第３の載置面７３と第４の載置面７４の外周縁には、上方を向けて突出した舌部７３ａ，７４ａがそれぞれ複数個設けられており、これらの舌部７３ａ，７４ａにより、それぞれの載置面７３，７４の上に載せた三角フラスコが滑り落ちないようにしている。また、それぞれの載置面７３，７４には、蒸気の循環及び軽量化を意図して貫通穴７３ｂ，７４ｂが形成されている。
【００３７】
上記中間部材７２は、その中間部材７２に固定された第２種の持ち手７５を備え、第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド７０及びその上に載置された三角フラスコＦｃ，Ｆｄを、オートクレーブの缶体Ｐへ、あるいは缶体Ｐから移動させるために使われる。このため、第２種の持ち手７５は、第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド７０の重心の直上に設けられることが好ましい。
【００３８】
図１７及び図１８は、この実施形態に係る第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド６０と第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド７０にそれぞれ２個の三角フラスコＦを載置した後に、第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド６０を跨ぐように、第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド７０を配置した状態を、それぞれ異なる角度から示した斜視図である。この図１７及び図１８から分かるように、この実施形態では、下の第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド６０に載置された２個の三角フラスコＦａ，Ｆｂは、上部の開口部が互いに遠ざかるように配置され、それらの上部の首の部分に広い空間が形成されている。他方、上の第２種の三角フラスコ滅菌用スタンドに載置された２個の三角フラスコは、上部の首の部分が互いに交叉するように配置されて、下の２個の三角フラスコの首の部分に形成された広い空間に収まっている。下の２個の三角フラスコも上の２個の三角フラスコも底面が傾斜した面の上に載置されているので、上方から底面への投影図形の最大径は、傾斜させない時に較べて小さくなっており、上の第２種の三角フラスコ滅菌用スタンドに載置される２個の三角フランスの上部の首部分は交叉させて配置されるので、４つの三角フラスコをよりコンパクトに載置できる。
【００３９】
以上、本考案に係る三角フラスコ滅菌用スタンドの実施形態を説明したが、本考案は、何らそれらの実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の技術的思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本考案に係る三角フラスコ滅菌用スタンドは、微生物培養等に使用した大型の三角フラスコを滅菌処理するために、同時に複数個の三角フラスコをオートクレーブに収容するための三角フラスコ滅菌用スタンドとして広く利用できる。
【符号の説明】
【００４１】
１０，５０    三角フラスコ滅菌用スタンド（第３種の三角フラスコ滅菌用スタンド）
２０，６０    三角フラスコ滅菌用スタンド（第１種の三角フラスコ滅菌用スタンド）
２１，６１    第１種の基部
２１ａ，６１ａ    底面部
２１ｂ，６１ｂ    第１種の基部側面
２１ｃ，６１ｃ    爪部
２１ｄ，６１ｄ    貫通穴
２２，６２    第１の載置面
２２ａ，６２ａ    舌部
２２ｂ，６２ｂ    貫通穴
２３，６３    第２の載置面
２３ａ，６３ａ    舌部
２３ｂ，６３ｂ    貫通穴
２４，６４      第１種の持ち手
３０，７０    三角フラスコ滅菌用スタンド（第２種の三角フラスコ滅菌用スタンド）
３１，７１    第２種の基部
３１ａ，７１ａ    底面部
３１ｂ，７１ｂ    第２種の基部側面
３１ｃ７１ｃ    爪部
３１ｄ，７１ｄ    補強片
３２，７２    中間部材
３２ａ，７２ａ    貫通穴
３３，７３    第３の載置面
３３ａ，７３ａ    舌部
３３ｂ，７３ｂ    貫通穴
３４，７４    第４の載置面
３４ａ，７４ａ    舌部
３４ｂ，７４ｂ    貫通穴
３５，７５    第２種の持ち手
Ｐ    オートクレーブの缶体
Ｐ１    内底面
Ｆ，Ｆａ，Ｆｂ，Ｆｃ，Ｆｄ    三角フラスコ
α１，α５    第１の載置面の傾斜角
α２，α６    第２の載置面の傾斜角
α３，α７    第３の載置面の傾斜角
α４，α８    第４の載置面の傾斜角
Ｈ１    第１の載置面の中心点の高さ位置
Ｈ２    第２の載置面の中心点の高さ位置
β１    第３の載置面の捩れ角
β２    第４の載置面の捩れ角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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