(57)【要約】【課題】蓋を閉じた状態でも各フランジ部の取り扱いが容易で、持ち運びに便利なプラスチック製の包装用容器を提供する。【解決手段】第二容器本体が第一容器本体１０と蓋体３０とで囲われる空間を仕切り、第一容器本体１０と第二容器本体との間と、第二容器本体と蓋体３０との間とに、物品を別々に収容できる領域が構成される、プラスチック製の包装用容器２であって、第一容器本体１０に起伏可能に設けられた一対の取っ手部８１，８２と、一方の取っ手部８１と他方の取っ手部８２とを連結させる連結部と、を備え、蓋を閉じた状態で、第一容器本体１０と第二容器本体と蓋体３０の各フランジ部１２０，２２０，３２０が上下に配置され、さらに上下に並んだ三つのフランジ部の縁の全体又は一部が他のフランジ部の縁と隣接しないように形成されている。【選択図】図１３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一容器本体と、前記第一容器本体に収容される第二容器本体と、前記第二容器本体を収容した前記第一容器本体に被さる蓋体（以下、前記蓋体が前記第二容器本体を収容した前記第一容器本体に被さった状態を、蓋を閉じた状態と呼ぶ。）と、前記第一容器本体と前記第二容器本体とをつなぐヒンジ部と、前記第一容器本体及び前記第二容器本体の何れかと前記蓋体とをつなぐヒンジ部と、前記第一容器本体に起伏可能に設けられた一対の取っ手部と、一方の取っ手部と他方の取っ手部とを連結させる連結部と、を備え、
前記第一容器本体と前記第二容器本体と前記蓋体とは、蓋を閉じた状態で上下に配置され更に縁の全体又は一部が他の縁と隣接しないように形成されたフランジ部を備え、
前記取っ手部は、使用者に握られるグリップ部と、前記グリップ部の両端をそれぞれ前記第一容器本体のフランジ部とつなぐ一対の支持部と、を備え、
前記支持部は、前記フランジ部との境界から前記グリップ部との境界までの部分に補強部を備えていることを特徴とする、プラスチック製の包装用容器。
【請求項２】
前記第一容器本体と前記第二容器本体と前記蓋体の各フランジ部は大きさが異なる、請求項１に記載のプラスチック製の包装用容器。
【請求項３】
前記第二容器本体と前記蓋体の各フランジ部は外側に突出した摘み部を一体に備えており、蓋を閉じた状態で各摘み部は上下に位置が重ならないように配置されている、請求項１又は請求項２に記載のプラスチック製の包装用容器。
【請求項４】
前記第二容器本体が前記第一容器本体に収容された状態を維持する第一ロック手段と、
前記蓋体が前記第二容器本体に被さった状態を維持する第二ロック手段と、を備え、
前記第一ロック手段と前記第二ロック手段は上下に並ばないように配置されている、
請求項１から請求項３の何れかに記載のプラスチック製の包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器本体とこれに一体に形成された蓋体とで構成される収容空間に、別の容器本体を底部から浮かせた位置に取り出し自在に収容するプラスチック製の包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の物品を収容可能なプラスチック製の包装用容器が知られている。包装用容器は、外側の容器本体（以下、外側容器本体と呼ぶ。）と、外側容器本体に収容される内側の容器本体（以下、内側容器本体と呼ぶ。）とを備えている。内側容器本体は、底部を外側容器本体の底部から上方へ距離を置いて配置されている。内側容器本体は、外側容器本体にヒンジ部を介してつながっていて、外側容器本体の内側から外側へ、またその逆方向に回転自在に設けられている。このヒンジ部を含め、外側容器本体と内側容器本体とヒンジ部とが樹脂を成型して一体に構成された包装用容器が特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１の包装用容器では、外側容器本体に内側容器本体を収容した状態で、外側容器本体と内側容器本体との間の領域と、内側容器本体の内側の領域とが、物品を収容できる空間として利用できる
【０００４】
特許文献２と特許文献３とには、外側容器本体の開口を塞ぐ蓋体を外側容器本体と内側容器本体と一体に形成した包装用容器が開示されている。蓋体は、外側容器本体に被さる位置から外側容器本体の上方から外れた位置へ、またその逆方向に回転自在にヒンジ部によって支持されている。外側容器本体に内側容器本体を収容した状態で、外側容器本体に蓋体が被さることで、内側容器本体に収容した物品も、その全体を包むことができる。
【０００５】
特許文献２と特許文献３とに示す包装用容器は、内側容器本体を収容した外側容器本体に蓋体をした状態で、内側容器本体の底部が外側容器本体の底部から上方に離れて配置された二重底に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１９８９８０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４１４０６号公報
【特許文献３】特開平４−６０３５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の二重底構造を備えた包装用容器では、外側容器本体と内側容器本体は、物品を収容する収容部と、収容部の縁から外側へ突出したフランジ部とを備え、蓋体は、各収容部に被さるカバー部と、カバー部の周縁に形成されたフランジ部と、を備えている。蓋を閉じた状態で各フランジ部が上下に重なって配置される。特許文献２及び特許文献３に示すように、従来の二重底構造の包装用容器では、各フランジ部が同形で、蓋をした状態で各フランジ部は、縁を揃えて上下に合わさっているため、取扱いが不便である。
【０００８】
さらに、特許文献１等に示す従来の二重底の包装用容器では持ち運びの際、別の手提げを利用する必要がある。
【０００９】
そこで、本考案は、蓋を閉じた状態でも各フランジ部の取り扱いが容易で、持ち運びに便利なプラスチック製の包装用容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案のプラスチック製の包装用容器は、第一容器本体と、第一容器本体に収容される第二容器本体と、第二容器本体を収容した第一容器本体に被さる蓋体（以下、蓋体が第二容器本体を収容した第一容器本体に被さった状態を、蓋を閉じた状態と呼ぶ。）と、第一容器本体と第二容器本体とをつなぐヒンジ部と、第一容器本体及び第二容器本体の何れかと蓋体とをつなぐヒンジ部と、第一容器本体に起伏可能に設けられた一対の取っ手部と、一方の取っ手部と他方の取っ手部とを連結させる連結部と、を備えている。第一容器本体と第二容器本体と蓋体とは、蓋を閉じた状態で上下に配置され更に縁の全体又は一部が他の縁と隣接しないように形成されたフランジ部を備え、取っ手部は、使用者に握られるグリップ部と、グリップ部の両端をそれぞれ第一容器本体のフランジ部とつなぐ一対の支持部と、を備え、支持部は、フランジ部との境界からグリップ部との境界までの部分に補強部を備えている。
【００１１】
さらに、本考案のプラスチック製の包装用容器では第一容器本体と第二容器本体と蓋体の各フランジ部は大きさが異なる。また、第二容器本体と蓋体の各フランジ部は外側に突出した摘み部を一体に備えており、蓋を閉じた状態で各摘み部は上下に位置が重ならないように配置されている。
【００１２】
本考案のプラスチック製の包装用容器は、好ましくは、第二容器本体が第一容器本体に収容された状態を維持する第一ロック手段と、蓋体が第二容器本体に被さった状態を維持する第二ロック手段と、を備え、第一ロック手段と第二ロック手段は上下に並ばないように配置されている。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のプラスチック製の包装用容器によれば、第一容器本体と第二容器本体と蓋体の各フランジ部が他のフランジ部の縁と隣接しないように形成されているので、蓋を閉じた状態でも各フランジを取り扱い易い。
【００１４】
本考案のプラスチック製の包装用容器は、蓋を閉じた状態で第一容器本体のフランジ部に対して各取っ手部を起こし連結部で連結させることで、蓋体の上方の所定位置にグリップ部を維持する。本考案によれば、特許文献１等の従来の包装用容器のように、別の手提げを用いる手間が省ける。
【００１５】
本考案のプラスチック製の包装用容器によれば、第一ロック手段と位置をずらして第二ロック手段を備えるので、特許文献２等の従来の包装用容器と比較して、確実に第二容器本体を閉じたまま蓋体を開けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の第一実施形態の包装用容器の斜視図である。
【図２】（Ａ）は本考案の第一実施形態の包装用容器の正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図３】本考案の第一実施形態の包装用容器の平面図である。
【図４】本考案の第一実施形態の包装用容器の底面図である。
【図５】（Ａ）は本考案の第一実施形態の包装用容器の右側面図、（Ｂ）は左側面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線に沿った本考案の第一実施形態の端面図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は本考案の第一実施形態の第一ロック手段と第二ロック手段とを説明するための図である。
【図８】本考案の第一実施形態の包装用容器の蓋をした状態を示す部分側面図である。
【図９】（Ａ）及び（Ｂ）は本考案の第一実施形態の包装用容器の開閉動作を説明するための図である。
【図１０】本考案の第一変形例の包装用容器の部分平面図である。
【図１１】本考案の第二変形例の包装用容器の平面図である。
【図１２】本考案の第三変形例の包装用容器の部分平面図である。
【図１３】本考案の第二実施形態の包装用容器の斜視図である。
【図１４】（Ａ）は本考案の第二実施形態の包装用容器の正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図１５】（Ａ）は本考案の第二実施形態の包装用容器の平面図、（Ｂ）は第一容器本体の部分平面図である。
【図１６】本考案の第二実施形態の包装用容器の底面図である。
【図１７】（Ａ）は本考案の第二実施形態の包装用容器の右側面図、（Ｂ）は左側面図である。
【図１８】（Ａ）及び（Ｂ）は図１５のＢ−Ｂ線に沿った本考案の第二実施形態の端面図である。
【図１９】本考案の第二実施形態の包装用容器の使用方法を説明するための図である。
【図２０】本考案の第三実施形態の包装用容器の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
（第一実施形態）
図１は第一実施形態の包装用容器１の斜視図である。図２（Ａ）は包装用容器１の正面図、図２（Ｂ）は背面図、図３は平面図、図４は底面図、図５（Ａ）は右側面図、図５（Ｂ）は左側面図である。図６は図３のＡ−Ａ線に沿った端面図である。
【００１８】
包装用容器１は、第一容器本体１０と、第一容器本体１０に収容される第二容器本体２０と、第一容器本体１０と第二容器本体２０とに被さる蓋体３０と、第二容器本体２０を第一容器本体１０に回転自在に支持する第一ヒンジ部４０と、蓋体３０を第一容器本体１０に回転自在に支持する第二ヒンジ部５０と、を備えている。
【００１９】
第一容器本体１０は、上方に口（以下、第一開口１１０Ａと呼ぶ。）を開き内側の領域に物品を入れることができる第一収容部１１０と、第一収容部１１０の第一開口１１０Ａのまわりに形成された第一フランジ部１２０と、を備えている。
【００２０】
第一収容部１１０は、長方形状の第一底部１１１と、第一底部１１１の周縁から立ち上がった第一側部１１２と、を備えている。第一底部１１１は、中央部分がその周囲の部分より高くなるように形成されている。第一側部１１２は、第一底部１１１から第一開口１１０Ａへ高くなるにつれて対向する第一側部１１２との間隔が広くなる第一傾斜部１１３と、第一傾斜部１１３の上端につながった第一段差部１１４と、を備えている。
【００２１】
第一段差部１１４は、第一底部１１１が広がる方向に平行に形成された第一水平部１１５と、第一水平部１１５の外側の周縁から立ち上がった第一垂直部１１６と、から構成されている。第一水平部１１５の内側の縁が第一傾斜部１１３の上端につながって、第一容器本体１０の内側へ出っ張る角を構成している。第一段差部１１４は、開口１１０Ａを形成する第一側部１１２の上端の全体に亘って形成されている。
【００２２】
第一収容部１１０は、第一底部１１１で部分的に高くなった中央部分の周辺から第一段差部１１４の第一水平部１１５と第一傾斜部１１３とが構成する角に近接した位置まで筋状に形成された溝部１４０を、複数備えている。
【００２３】
第一フランジ部１２０は、第一開口１１０Ａの縁から外側へ突出している。第一フランジ部１２０は、第一開口１１０Ａを形成する第一垂直部１１６の上端の全体から外側へ延長した、平坦状で厚みの薄い突片として形成されている。第一フランジ部１２０の周縁は、本実施形態では、第一底部１１１の外形と同様に長方形型に形成されている。
【００２４】
第二容器本体２０は、図２及び図６に示すように、第一ヒンジ部４０を介して第一容器本体１０につながっており、図２〜図６では第一容器本体１０に収容されていない状態を表している。図２等で示す第二容器本体２０は、上下を逆にした姿勢で配置されている。
【００２５】
第二容器本体２０は、上方に口（以下、第二開口２１０Ａと呼ぶ。）を開き内側の領域に物品を入れることができ第一収容部１１０よりも浅い第二収容部２１０と、第二開口２１０Ａのまわりに形成された第二フランジ部２２０と、を備えている。
【００２６】
第二収容部２１０は、長方形状の第二底部２１１と、第二底部２１１の周縁から立ち上がった第二側部２１２と、を備えている。第二側部２１２は、第二底部２１１から第二開口２１０Ａへ高くなるにつれて対向する第二側部２１２との間隔が広くなる第二傾斜部２１３と、第二傾斜部２１３の上端につながった第二段差部２１４と、を備えている。
【００２７】
第二段差部２１４は、第二底部２１１が広がる方向に平行な第二水平部２１５と、第二水平部２１５の外側の周縁から立ち上がった第二垂直部２１６と、から構成されている。第二水平部２１５の内側の縁が第二傾斜部２１３の上端につながって、第二容器本体２０の内側へ出る角を構成している。第二段差部２１４は、第二開口２１０Ａを形成する第二側部２１２の上端の全体に亘って形成されている。
【００２８】
第二収容部２１０の第二段差部２１４は、第一収容部１１０の第一段差部１１４に対応して形成されている。第二収容部２１０の第二水平部２１５が第一収容部１１０の第一水平部１１５に対向或いは重ね合わさるように形成されている。さらに、第二収容部２１０の第二垂直部２１６の外側の面が第一収容部１１０の第一垂直部１１６の内側の面に当たるように形成されている。
【００２９】
第二収容部２１０の第二底部２１１が第一収容部１１０の内側に深く入ると、第二収容部２１０の第二段差部２１４が第一収容部１１０の第一段差部１１４に嵌り、第二容器本体２０が第一容器本体１０に保持される。
【００３０】
包装用容器１では、第二収容部２１０の第二段差部２１４が第一収容部１１０の第一段差部１１４に嵌った状態を維持するように、第一ロック手段を備えている。この第一ロック手段によって、第二容器本体２０が第一容器本体１０から外れることが規制される。
【００３１】
図７は第一ロック手段と後述の第二ロック手段とを説明するための図である。図７（Ａ）では第一容器本体１０の第一垂直部１１６と第二容器本体２０の第二垂直部２１６との一部を模式的に表した平面図である。図中のＸ方向が、平面視で長方形状を成す第一垂直部１１６と第二垂直部２１６の長辺部の長さ方向に対応し、Ｙ方向が短辺部の長さ方向に対応している。
【００３２】
第一ロック手段として、第一収容部１１０は内側へ突出する第一凸部１５０を第一垂直部１１６に備え、第二収容部２１０は第一凸部１５０が嵌る第一凹部２６０を第二垂直部２１６に備えている。なお、図７（Ｂ）は第二容器本体２０が第一容器本体１０に入った状態における第一垂直部１１６と第二垂直部２１６とを模式的に表した図である。図中のＺ方向は、包装用容器１の高さ方向を示している。
【００３３】
第二フランジ部２２０は、第二開口２１０Ａの縁から外側へ突出している。第二フランジ部２２０は、第二開口２１０Ａを形成する第二垂直部２１６の上端の全体から外側へ延長した、平坦状で厚みの薄い突片として形成されている。第二フランジ部２２０の周縁は、本実施形態では、第二底部２１１の外形と同様に長方形型に形成されている。
【００３４】
蓋体３０も、第二容器本体２０と同様に、図２〜図６では上下を逆にした姿勢で、第二ヒンジ部５０を介して第一容器本体１０につながっている。蓋体３０は、下方に口（以下、第三開口３１０Ａと呼ぶ。）を開いたカバー部３１０と、カバー部３１０の周縁に連続して形成された第三フランジ部３２０と、を備えている。
【００３５】
カバー部３１０は、長方形状の天井部３１１と、天井部３１１の周縁から下側へ向けて連続して形成された第三側部３１２と、を備えている。天井部３１１は、中央部分がその周囲の部分より高くなるように形成されている。第三側部３１２は、天井部３１１から下方の第三開口３１０Ａへ低くなるにつれて対向する第三側部３１２との間隔が広くなる第三傾斜部３１３と、第三傾斜部３１３の下端に連続して形成され第二収容部２１０の第二段差部２１４に当たる当接部３１４と、を備えている。
【００３６】
当接部３１４は、第三側部３１２の下端から天井部３１１の面が広がる方向に平行で外側へ突出した第三水平部３１５と、第三水平部３１５の周縁から立ち上がった起立部３１６と、を備えている。当接部３１４は、第三開口３１０Ａを形成する第三側部３１２の下端の周りに設けられ、さらに第三開口３１０Ａの縁の全体に亘って形成されている。第三水平部３１５の内側の縁が第三傾斜部３１３の下端につながっている。
【００３７】
当接部３１４は、第二収容部２１０の第二段差部２１４に対応して形成されている。当接部３１４の第三水平部３１５が第二収容部２１０の第二水平部２１５に対向し或いは重ね合わさるように形成されている。さらに、当接部３１４の起立部３１６の外側の面が第二収容部２１０の第二垂直部２１６の内側の面に当たるように形成されている。
【００３８】
蓋体３０の第三開口側が、第一容器本体１０を閉じた第二容器本体２０の内側に深く入ると、蓋体３０の当接部３１４が第二収容部２１０の第二段差部２１４に嵌り、蓋体３０が第二容器本体２０に保持される。
【００３９】
包装用容器１は、蓋体３０の当接部３１４が第二収容部２１０の第二段差部２１４に嵌った状態を維持するように、第二ロック手段を備えている。この第二ロック手段によって、蓋体３０が第二容器本体２０から外れることが規制される。
【００４０】
図７（Ａ）では第二容器本体２０の第二垂直部２１６と蓋体３０の起立部３１６の一部を模式的に表している。第二ロック手段として、第二収容部２１０は第二凸部２５０を第二垂直部２１６に備え、蓋体３０は第三凸部３５０を起立部３１６に備えている。
【００４１】
図７（Ａ）に示すように、第二収容部２１０の第二凸部２５０は第二垂直部２１６の内側へ突出し、蓋体３０の第三凸部３５０は起立部３１６の外側へ突出している。図７（Ｃ）は蓋体３０が第二容器本体２０に入った状態における第二垂直部２１６と起立部３１６とを模式的に表した図である。第二凸部２５０が第三凸部３５０より上方に位置して、第三凸部３５０の移動を規制する。
【００４２】
図７（Ａ）に示す円弧状の部分が、第一容器本体１０、第二容器本体２０、蓋体３０を平面視した場合の角に対応する部分である。第一垂直部１１６と第二垂直部２１６と起立部３１６とは、長辺部と短辺部と円弧状の角部とが連続して長方形状を成し、第一ロック手段は、第一垂直部１１６と第二垂直部２１６との長辺部に設けられ、さらに角に寄せて配置されている。その他の角の周辺にも同様に第一ロック手段が配置されている。
【００４３】
第二ロック手段は、第一ロック手段が設けられた位置からずらして形成されている。本実施形態の第二ロック手段は、第二垂直部２１６と起立部３１６の短辺部に設けられている。蓋体の第三凸部３５０は角部に寄せて配置されているが、第二容器本体の第二凸部２５０は短辺部と同じ幅に形成されている。本実施形態では、一つの第二凸部２５０に対して、二つの第三凸部３５０が引っ掛かるように構成されている。
【００４４】
第三フランジ部３２０は、当接部３１４の起立部３１６の上端の全体から連続して外側へ突出している。第三フランジ部３２０は、平坦状で厚みの薄い突辺として形成されている。第三フランジ部３２０の周縁は、天井部３１１の外形と同様に長方形型に形成されている。
【００４５】
図８に示すように、蓋を閉じた状態で、第一容器本体１０の第一フランジ部１２０と第二容器本体２０の第二フランジ部２２０と蓋体３０の第三フランジ部３２０とが上下に配置される。上下に並んだ第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の各縁は、他の縁と隣接しないように、上下に離して設けられている。
【００４６】
第一ヒンジ部４０は第一容器本体１０に対して第二容器本体２０を開閉自在に支持する。第一ヒンジ部４０は、輪郭を長方形型に形成された第一フランジ部１２０において、図３に示すように、一方の長辺部（以下、第一フランジ長辺１２１と呼ぶ。）に連続して形成されている。
【００４７】
第一ヒンジ部４０は断面を円弧状に形成された半円筒状の第一軸部４１を備えている。第一軸部４１は、撓み可能に形成されていて、図２に示すように内側の半円筒状の内面を上方を臨ませた姿勢で配置されている。第二容器本体２０の回転軸が第一フランジ長辺１２１に沿うように、第一軸部４１の一方の縁が第一フランジ部１２０の第一フランジ長辺１２１につながっている。他方の縁は、第二容器本体２０の長方形型の第二フランジ部２２０の内、一方の長辺部（以下、第二フランジ長辺２２１と呼ぶ。）に連続して形成されている。
【００４８】
第二ヒンジ部５０は第一容器本体１０に対して蓋体３０を開閉自在に支持する。第二ヒンジ部５０は、輪郭を長方形型に形成された第一フランジ部１２０において、他方の長辺部（以下、第三フランジ長辺１２２と呼ぶ。）に連続して形成されている。
【００４９】
第二ヒンジ部５０は断面を円弧状に形成された半円筒状の第二軸部５１を備えている。第二軸部５１は、撓み可能に形成されていて、内側の半円筒状の内面を上方を臨ませた姿勢で配置されている。蓋体３０の回転軸が第三フランジ長辺１２２に沿うように、第二軸部５１の一方の縁が第一フランジ部１２０の第三フランジ長辺１２２につながっている。第二軸部５１の他方の縁は、蓋体３０の長方形型の第三フランジ部３２０の内、一方の長辺部（以下、第四フランジ長辺３２１と呼ぶ。）に連続して形成されている。
【００５０】
第一容器本体１０と第二容器本体２０と蓋体３０と第一ヒンジ部４０と第二ヒンジ部５０とは一体に形成されている。また、本実施形態の包装用容器１は、樹脂製のシート材を成型で熱変形させて製造することができ、さらに包装用容器１は全体を透明に構成されている。なお、透明に限らず、透光性を有したり、不透明に構成してもよい。
【００５１】
第一容器本体１０の口が開いた状態から第二容器本体２０を図２（Ａ）に破線で示す矢印Ｒ１の方向に回転させて第一容器本体１０に入れる。第二容器本体２０の第二段差部２１４が第一容器本体１０の第一段差部１１４に嵌り、第一容器本体１０の第一開口１１０Ａが塞がれる。この状態で、第二容器本体２０の第二底部２１１は第一容器本体１０の内側で第一底部１１１から上方に距離を置いて保持される（図９（Ａ））。第一容器本体１０と第二容器本体２０との間に、第一収容空間Ｓ１が確保される。
【００５２】
さらに、第二容器本体２０の口が開いた状態から蓋体３０を図２（Ａ）に破線で示す矢印Ｒ２の方向に回転させて第二容器本体２０に被せる。蓋体３０の当接部３１４が第二容器本体２０の第二段差部２１４に嵌り、第二容器本体２０の第二開口２１０Ａが塞がれる。この状態で、蓋体３０の天井部３１１は第二容器本体２０の第二底部２１１から上方に距離を置いて保持される（図９（Ｂ））。第二容器本体２０と蓋体３０との間に、第二収容空間Ｓ２が確保される。
【００５３】
このように、本実施形態では、第一容器本体１０に第二容器本体２０を入れ、さらに第二容器本体２０を蓋体３０で閉塞した状態、つまり蓋をした状態では、第一収容空間Ｓ１の上に第二収容空間Ｓ２が形成されて、包装用容器１は二重底として機能する。二重底の包装用容器１において、第一収容空間Ｓ１と、第二収容空間Ｓ２と、にそれぞれ別の物品を収容できる。
【００５４】
例えば、青果物として、下段に赤色のミニトマトを収容し、上段に黄色のミニトマトを別々に収容しつつ、一体にまとめて取り扱うことができる。また、二重底の包装用容器１であれば、酸味のあるパイナップルや甘味のあるメロンを分けて収容し、一緒に取り扱うことができる。また、容器全体が透明であると、需要者に対する興味を引き立てることができる。
【００５５】
本実施形態では、蓋を閉じた状態で、上下に並んだ第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の各縁が上下に離して設けられているので、開けるときに取扱いが容易である。特に、包装用容器１が透明であると、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０とが重なっていると違いが視認しづらいが本実施形態では指先だけの操作で区別して取り扱うことができる。
【００５６】
また、包装用容器１は、第二容器本体２０が第一容器本体１０の内側に配置されることで、容器全体に剛性を付与できる。これにより包装用容器１を構成する材料の厚みを薄くすることができる。
【００５７】
第一ロック手段が第一容器本体１０と第二容器本体２０の長辺部側に配置され、第二ロック手段は第一ロック手段と位置が重ならないように第二容器本体２０と蓋体３０の短辺部に配置されているので、蓋体３０を開ける際、第二容器本体２０が第一容器本体１０から外れることなく、蓋体３０を開けることができる。
【００５８】
（第一変形例）
図１０は第一実施形態の第一変形例の包装用容器１Ａの一部を示す平面図である。包装用容器１Ａは、蓋を閉じた状態で第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の各縁が上下離れて並ぶ構成に代えて、図１０に示すように、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０のそれぞれ長辺部と短辺部とがつながる角部の大きさを変えて構成されている。図１０は蓋をした状態の包装用容器１Ａの一つの角部を平面視して表している。
【００５９】
第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の各角部は輪郭が円弧状に形成さており、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０では、角部の外縁を構成する円弧の形状が異なっている。
【００６０】
蓋体３０の第三フランジ部３２０の角部が、最も外側へ突出するように大きく形成されている。第二フランジ部２２０の角部は、第三フランジ部３２０に全体が覆われるように第三フランジ部３２０の角部より小さく形成され、第一フランジ部１２０よりも外側へ突出するように第一フランジ部１２０の角部よりも大きく形成されている。
【００６１】
このような二重底の包装用容器１Ａに青果物などを収容した状態では、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０とが重なっていても、蓋を閉じた状態から包装用容器１Ａに収容した青果物などを取り出す際、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の角部の大きさが異なるため、蓋体３０などを開ける動作が容易である。
【００６２】
第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の角部を異なる大きさに形成する構成を、第一実施形態に加えてもよい。また、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の角部の大きさの順序は図示例に限定されない。
【００６３】
（第二変形例）
図１１は第一実施形態の第二変形例の包装用容器１Ｂを示す平面図である。包装用容器１Ｂは第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の角部の大きさを変える構成に代えて、第二容器本体２０と蓋体３０とに摘み部６０，６１を備えている。
【００６４】
第二容器本体２０は、第二底部２１１の広がる方向に突出した摘み部６０を備えている。摘み部６０は、第一ヒンジ部４０が取り付けられた第二フランジ長辺２２１と対向する他方の長辺部（以下、第五フランジ長辺２２２と呼ぶ。）に連続して形成されている。
【００６５】
蓋体３０は、天井部３１１の広がる方向に突出した摘み部６１を備えている。摘み部６１は、第二ヒンジ部５０が取り付けられた第四フランジ長辺３２１と対向する他方の長辺部（以下、第六フランジ長辺３２２と呼ぶ。）に連続して形成されている。
【００６６】
蓋を閉じた際、第二容器本体２０の第五フランジ長辺２２２が第一容器本体１０の第三フランジ長辺１２２の上に配置されて、第二容器本体２０の摘み部６０は第二ヒンジ部５０に近接する。また蓋が閉じた状態では、蓋体３０の第六フランジ長辺３２２が第二容器本体２０の第二フランジ長辺２２１の上に配置されて、蓋体３０の摘み部６１は第一ヒンジ部４０に近接する。
【００６７】
包装用容器１Ｂでは、摘み部６０，６１を備えていることで、第一容器本体１０の第一フランジ部１２０と第二容器本体２０の第二フランジ部２２０と蓋体３０の第三フランジ部３２０とを区別することができる。本実施形態では、蓋を閉じた際、第二容器本体２０の摘み部６０と蓋体３０の摘み部６１とがずれて配置されるので、摘み部６０，６１も区別し易い。
【００６８】
さらに、蓋をした状態で蓋体３０や第二容器本体２０を第一容器本体１０から外すとき、第二容器本体２０の摘み部６０が第二ヒンジ部５０に近接し、蓋体３０の摘み部６１が第一ヒンジ部４０に近接していることで、第一ヒンジ部４０や第二ヒンジ部５０を他方の手で摘まんで固定することができるので、蓋体３０等を開ける動作が容易になる。
【００６９】
摘み部６０，６１は、第一実施形態や第一変形例に加えてもよい。
【００７０】
（第三変形例）
図１２は第一実施形態の第三変形例の包装用容器１Ｃの一部を示す平面図である。包装用容器１Ｃは、第一実施形態，第一変形例又は第二変形例の構成に代えて、第一開口１１０Ａ，第二開口２１０Ａ，第三開口３１０Ａの外側へ突出する第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の幅を異なるように構成されている。図１２は蓋をした状態の包装用容器１Ｃの一つの角部を平面視して表している。
【００７１】
第一変形例では第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０は、角部だけが大きさが異なっていたが、第三変形例は、第一開口１１０Ａ，第二開口２１０Ａ，第三開口３１０Ａのまわり全域で異なるように構成されている。
【００７２】
図示例では、蓋体３０の第三フランジ部３２０が、最も外側へ突出するように大きく形成されている。第二フランジ部２２０は、第三フランジ部３２０に全体が覆われるように第三フランジ部３２０より小さく形成され、第一フランジ部１２０よりも外側へ突出するように第一フランジ部１２０よりも大きく形成されている。また、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の大きさの順序は図示例に限定されない。
【００７３】
（第四変形例）
第一実施形態の第四変形例の包装用容器は、第一変形例や第三変形例の構成に加えて、一番外側に突出する蓋体３０の第三フランジ部３２０の角部にエンボス加工が施されている。例えば第二フランジ部２２０と第一フランジ部１２０とに重ならない部分にエンボス加工を施す。外側の第三フランジ部３２０にエンボス加工を施した部分がさらに目印となり、他の第一フランジ部１２０や第二フランジ部２２０と区別し易くなる。
【００７４】
また、角部以外の部分として、図１２に一点鎖線で示すように、第三フランジ部３２０の長辺部で、第二フランジ部２２０と第一フランジ部１２０とに重ならない部分にエンボス加工による目印７０を施してもよい。
【００７５】
（第二実施形態）
図１３は第二実施形態の包装用容器２の斜視図である。図１４（Ａ）は包装用容器２の正面図、図１４（Ｂ）は背面図、図１５は平面図、図１６は底面図、図１７（Ａ）は右側面図、図１７（Ｂ）は左側面図である。図１８（Ａ）は図１５のＢ−Ｂ線に沿った端面図、図１８（Ｂ）は図１５のＢ−Ｂ線に沿った第一ヒンジ部と第二ヒンジ部の端面の拡大図である。
【００７６】
包装用容器２は、第一実施形態の構成に加えて、取っ手部８０を備えている。第一実施形態の構成と同じ又は同様の部材には同じ符号を用いて、その説明を省略する。
【００７７】
取っ手部８０は、第一容器本体１０の第一フランジ部１２０と第一ヒンジ部４０Ａと第二ヒンジ部５０Ａとに隣接して設けられる。包装用容器２では、第一ヒンジ部４０Ａと第二ヒンジ部５０Ａとが、第一実施形態に比べて、軸方向の寸法を短く選定されている。
【００７８】
第一ヒンジ部４０Ａは第一開口１１０Ａの周りに配置される第一フランジ部１２０の内、第一フランジ長辺１２１の中間に、長さ方向の中間を揃えて配置されており、軸方向の長さは概ね第一フランジ長辺１２１の３分の１程度である。
【００７９】
図１８（Ｂ）は図１５のＢ−Ｂ線に沿った第一ヒンジ部４０Ａと第二ヒンジ部５０Ａの拡大端面図であり、第二ヒンジ部５０Ａまわりの構成の符号は括弧付きで表している。図１５と図１８とに示すように、第一フランジ長辺１２１は、第一ヒンジ部４０Ａに隣接した部分が他の部分より、第一底部１１１に平行な方向で外側に突出して、第一ヒンジ部４０Ａにつながっている。以下、この部分を第一幅広部１２１Ａと呼ぶ。
【００８０】
また、第一ヒンジ部４０Ａは、第二容器本体２０の第二フランジ部２２０の内、第二フランジ長辺２２１の中間に、長さ方向の中間を揃えて配置され、第二フランジ長辺２２１は、第一ヒンジ部４０Ａに隣接する部分が第一容器本体１０の第一幅広部１２１Ａに相応する分、外側へ突出して第一ヒンジ部４０Ａにつながっている。
【００８１】
第二ヒンジ部５０Ａは、第一容器本体１０の縁で第一ヒンジ部４０Ａと反対の位置に設けられている。第二ヒンジ部５０Ａは、第一ヒンジ部４０Ａと同様に、第一フランジ部１２０の内、第三フランジ長辺１２２の中間に、長さ方向の中間を揃えている。第二ヒンジ部５０Ａの軸方向の長さは、概ね第三フランジ長辺１２２の３分の１程度である。
【００８２】
第三フランジ長辺１２２では、第二ヒンジ部５０Ａに隣接した部分が他の部分より、第一底部１１１に平行な方向で外側に突出して、第二ヒンジ部５０Ａにつながっている。以下、この部分を第二幅広部１２２Ａと呼ぶ（図１８（Ｂ））。
【００８３】
また、第二ヒンジ部５０Ａは、蓋体３０の第三フランジ部３２０の内、第四フランジ長辺３２１の中間に、長さ方向の中間を揃えて配置され、第四フランジ長辺３２１は、第二ヒンジ部５０Ａに隣接する部分が第一容器本体１０の第二幅広部１２２Ａに相応する分、外側へ突出して第二ヒンジ部５０Ａにつながっている。
【００８４】
第一ヒンジ部４０Ａと第二ヒンジ部５０Ａでは、図１８（Ｂ）に示すように、第一軸部４１と第二軸部５１とが、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０につながる部分に段差部４２，５２を備えている。
【００８５】
第一軸部４１と第二軸部５１は、第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０より段差部４２，５２の高さだけ低く配置されている。段差部４２は、回転軸の長さ方向に沿って、第一軸部４１と第一フランジ部１２０との間と、第一軸部４１と第二フランジ部２２０との間とに筋状に形成されている。段差部５２は、回転軸の長さ方向に沿って、第二軸部５１と第一フランジ部１２０との間と、第二軸部５１と第三フランジ部３２０との間とに筋状に形成されている。段差部４２，５２を設けることで、第一ヒンジ部４０Ａと第二ヒンジ部５０Ａとを第一フランジ部１２０と第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０に対して確実に撓ませることができて、第二容器本体２０と蓋体３０とが回転することができる。
【００８６】
取っ手部８０は、一対設けられている。以下、区別するために、一方を第一取っ手部８１、他方を第二取っ手部８２と呼ぶ。図１５（Ｂ）に示すように、第一取っ手部８１は、使用者が握るグリップ部８５と、グリップ部８５の両端に別々につながった２つの支持部８６と、から構成されている。グリップ部８５と各支持部８６とは、それぞれ棒状に真っ直ぐに形成されて、第一取っ手部８１はコ字状に形成されている。第二取っ手部８２は、第一取っ手部８１と同様に、グリップ部８５と、２つの支持部８６と、からコ字状に形成されている。
【００８７】
第一取っ手部８１が第一幅広部１２１Ａの一方の短辺部側の縁と、第二幅広部１２２Ａの一方の短辺部側の縁とをつなぐように、第一取っ手部８１の各支持部８６の端部が第一ヒンジ部４０と第二ヒンジ部５０とにつながっている。図１５（Ａ）に示すように、第一取っ手部８１は、平面視では、第一幅広部１２１Ａから第二幅広部１２２Ａに至るまで、第一フランジ部１２０に沿って配置されている。
【００８８】
第二取っ手部８２が第一幅広部１２１Ａの他方の短辺部側の縁と、第二幅広部１２２Ａの他方の短辺部側の縁とをつなぐように、第二取っ手部８２の各支持部８６の端部が第一ヒンジ部４０と第二ヒンジ部５０とにつながっている。第二取っ手部８２は、平面視では、第一幅広部１２１Ａから第二幅広部１２２Ａに至るまで、第一フランジ部１２０に沿って配置されている。
【００８９】
これらの第一取っ手部８１と第二取っ手部８２とは、第一フランジ部１２０に対して起伏自在に設けられている。また、各支持部８６の下部には、折り曲げを容易にするために、図１５（Ｂ）に示すように、支持部８６の幅全体に亘って厚みを薄くした筋（以下、折り筋８６Ａと呼ぶ。）が形成されている。さらに、支持部８６は、下端側から上端側までの間に補強部８６Ｂを備えている。補強部８６Ｂは、支持部８６を部分的に窪ませて形成される。この補強部８６Ｂによって、支持部８６が真っ直ぐにのびた状態を維持できる。なお、樹脂シートを厚くする場合は、補強部８６Ｂを省略してもよい。
【００９０】
包装用容器２は、各取っ手部８０を起こして一方の取っ手部を他方の取っ手部に重ね合わせた状態を維持できるように連結部９０を備えている。連結部９０は、一方のグリップ部８５に凸部（以下、グリップ用凸部９１と呼ぶ。）を備え、他方のグリップ部８５にグリップ用凸部９１が嵌る凹部（以下、グリップ用凹部９２と呼ぶ。）を備えている。グリップ用凸部９１とグリップ用凹部９２はそれぞれ２つずつ設けられ、グリップ部８５の各端部に配置されている。これらのグリップ用凸部９１とグリップ用凹部９２からずれた中間の部分には、グリップ用凸部９１やグリップ用凹部９２よりも浅い凹み８５Ａがグリップ用凸部９１やグリップ用凹部９２よりも幅を広く形成されている。本例では、連結部９０として、グリップ部８５にグリップ用凸部９１とグリップ用凹部９２とを備えたが、取っ手部同士を連結する構造はこれに限定されるものではない。例えば、取っ手部と一体に構成される部材の他、別体として用意された接着性を有するテープを用いてもよい。
【００９１】
図１７に示すようにグリップ用凹部９２が底部側に窪んで形成されているのに対して、グリップ用凸部９１はグリップ用凹部９２とは反対側に突出するように形成されている。なお、凹み８５Ａは、図１４に示すように、各グリップ部８５で底部側へ窪むように形成されている。各グリップ部８５と各支持部８６との境界部分には、図１５（Ｂ）に示すように、折り筋８６Ｃが形成されている。
【００９２】
図１９（Ａ）に示す蓋を閉じた状態で、第一取っ手部８１と第二取っ手部８２とを起こし、蓋体３０の上方で連結部９０によって第一取っ手部８１と第二取っ手部８２とを連結する。これにより、図１９（Ｂ）に示すように、重ねたグリップ部８５を蓋体３０の天井部３１１から上方に離れた位置に維持できる。なお、蓋体３０の天井部３１１からその上方のグリップ部８５との間隔は、指を入れることができるように設定されている。
【００９３】
特許文献１等に示す従来の二重底の包装用容器では持ち運びの際、別の手提げを利用する必要があるが、包装用容器２は第一容器本体と一体に取っ手部８０を備えているので便利である。
【００９４】
また、支持部８６は、図１９（Ｂ）に示すように、第一ヒンジ部４０Ａと第二ヒンジ部５０Ａからグリップ部８５までそれぞれ直線状にのびていて、補強部８６Ｂによってその状態が維持されるので、使用者がグリップ部８５を握って包装用容器２を安定して運ぶことができる。
【００９５】
さらに、各グリップ部８５の凹み８５Ａが互いに合わさった部分が、グリップ部８５の他の部分よりも外側に張り出すので、使用者がグリップ部８５を握り易くなる。
【００９６】
また、取っ手部８０の支持部８６が第一幅広部１２１Ａと第二幅広部１２２Ａに連続して形成されており、包装用容器２は蓋をした状態で、第一幅広部１２１Ａと第二幅広部１２２Ａに第二フランジ部２２０と第三フランジ部３２０の幅広の部分が重なるため、支持部８６の下端周辺部分の剛性が高くなる。これにより支持部８６の根本を安定して支えることができる。また、支持部８６が根本から切れることを防止できる。
【００９７】
第一実施形態の第一変形例〜第四変形例の包装用容器が、第二実施形態と同様に、取っ手部を備えてもよい。
【００９８】
（第三実施形態）
図２０は第三実施形態の包装用容器３を示す斜視図である。包装用容器３は、第一実施形態の構成に加えて、蓋体３０の天井部３１１に第三収容部３３０を備えている。
【００９９】
第三収容部３３０は、天井部３１１の一部を蓋体３０の開口側へ凹ませて形成されている。このような天井部３１１に第三収容部３３０を設けると、第一収容空間Ｓ１と第二収容空間Ｓ２と別の収容領域を確保することができる。これにより、さらに別の物品を収容できる。
【０１００】
第一実施形態の第一変形例〜第四変形例及び第二実施形態の包装用容器が、第三実施形態と同様に、第三収容部３３０を備えてもよい。
【０１０１】
（その他）
上記に説明した形態例では、包装用容器が外形を長方形に形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、正方形、円形、楕円形の他、多角形であってもよい。また、蓋体３０はカバー部３１０に平坦な天井部３１１を設けず、全体を上方に膨らんだドーム型等に形成してもよい。
【０１０２】
第一容器本体１０、第二容器本体２０、蓋体３０の縦、横、高さなどの寸法は図示例に限定されるものでない。
【０１０３】
第一容器本体１０と第二容器本体２０と蓋体３０とが合わさった状態を維持する構造は、上記に説明した形態例のように、内側の内周面に弾力的に接触する内嵌合に限らず、外周面に弾力的に接触する外嵌合、内周面と外周面との両方に弾力的に接触する内外嵌合でもよい。また、第一容器本体１０と第二容器本体２０と蓋体３０とが合わさった状態を維持する構造に代えて、第二容器本体２０と蓋体３０とを第一容器本体１０に載せてフランジが重なるだけの構造でもよい。
【０１０４】
さらに、第一ヒンジ部と第二ヒンジ部とを設ける位置は上記構成に限定せず、例えば第一容器本体１０と第二容器本体２０と蓋体３０を横一列に並べる順序を変えたり、Ｌ字型に第一容器本体１０と第二容器本体２０と蓋体３０を配置したりして、隣り合う第一容器本体１０と第二容器本体２０と蓋体３０との間に配置してもよい。
【符号の説明】
【０１０５】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，２，３  包装用容器
１０  第一容器本体
１１０  第一収容部
１１０Ａ  第一開口
１１１  第一底部
１１２  第一側部
１１３  第一傾斜部
１１４  第一段差部
１１５  第一水平部
１１６  第一垂直部
１２０  第一フランジ部
１２１  第一フランジ長辺
１２１Ａ  第一幅広部
１２２Ａ  第二幅広部
１２２  第三フランジ長辺
１４０  溝部
１５０  第一凸部
２０  第二容器本体
２１０  第二収容部
２１０Ａ  第二開口
２１１  第二底部
２１２  第二側部
２１３  第二傾斜部
２１４  第二段差部
２１５  第二水平部
２１６  第二垂直部
２２０  第二フランジ部
２２１  第二フランジ長辺
２２２  第五フランジ長辺
２５０  第二凸部
２６０  第一凹部
３０  蓋体
３１０  カバー部
３１０Ａ  第三開口
３１１  天井部
３１２  第三側部
３１３  第三傾斜部
３１４  当接部
３１５  第三水平部
３１６  起立部
３２０  第三フランジ部
３２１  第四フランジ長辺
３２２  第六フランジ長辺
３３０  第三収容部
３５０  第三凸部
４０，４０Ａ  第一ヒンジ部
４１  第一軸部
４２  段差部
５０，５０Ａ  第一ヒンジ部
５１  第二軸部
５２  段差部
６０，６１  摘み部
７０  目印
８０  取っ手部
８１  第一取っ手部
８２  第二取っ手部
８５  グリップ部
８５Ａ  凹み
８６  支持部
８６Ａ，８６Ｃ  折り筋
８６Ｂ  補強部
９０  連結部
９１  グリップ用凸部
９２  グリップ用凹部
【図１】
0003214854.tif 000003
【図２】
0003214854.tif 000004
【図３】
0003214854.tif 000005
【図４】
0003214854.tif 000006
【図５】
0003214854.tif 000007
【図６】
0003214854.tif 000008
【図７】
0003214854.tif 000009
【図８】
0003214854.tif 000010
【図９】
0003214854.tif 000011
【図１０】
0003214854.tif 000012
【図１１】
0003214854.tif 000013
【図１２】
0003214854.tif 000014
【図１３】
0003214854.tif 000015
【図１４】
0003214854.tif 000016
【図１５】
0003214854.tif 000017
【図１６】
0003214854.tif 000018
【図１７】
0003214854.tif 000019
【図１８】
0003214854.tif 000020
【図１９】
0003214854.tif 000021
【図２０】
0003214854.tif 000022