(57)【要約】      （修正有）【課題】遊技盤の寸法違いに対応可能である釘抜装置を提供する。【解決手段】遊技盤の搬送方向に延設され、遊技盤の左右両端を載せた状態で、当該遊技盤をスライド搬送可能に支持する二本の支持レール３１，３２と、支持レールに載せた遊技盤の左右両側面を挟むように設けられ、遊技盤を搬送方向に案内する二本のガイドレール３３，３４と、支持レール上をスライド搬送される遊技盤の化粧面と対向する軸状体であって、外周面に櫛状の釘抜歯を有して回転駆動される回転刃と、を備え、遊技盤が回転刃上方を通過する際に、化粧面に打設されている釘を引き抜く釘抜装置において、二本のガイドレールの少なくとも一方が、前記搬送方向と直交する方向における位置調整を可能とするガイド位置調整機構４を備えて構成する。【選択図】図１
0003159482.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
遊技盤の搬送方向に延設され、化粧面を下向きにした遊技盤の左右両端が載せられた状態で、当該遊技盤をスライド搬送可能に支持する二本の支持レールと、
該二本の支持レールに載せられる遊技盤の左右両側面を挟むように設けられ、遊技盤を搬送方向に案内する二本のガイドレールと、
前記支持レールより下方に、かつ、前記搬送方向と直交する方向に延設され、前記支持レール上をスライド搬送される遊技盤の化粧面と対向する軸状体であって、外周面に櫛状の釘抜歯を有して回転駆動される回転刃と、を備え、
遊技盤が前記回転刃の上方を通過する際に、遊技盤の化粧面に打設されている釘を前記回転刃の釘抜歯で引っ掛けて引き抜く釘抜装置において、
前記二本のガイドレールの少なくとも一方が、前記搬送方向と直交する方向における位置調整を可能とするガイド位置調整機構を備えることを特徴とする釘抜装置。
【請求項２】
前記支持レールより上方に、かつ、前記搬送方向と直交する方向に延設され、前記支持レールに載せられる遊技盤の裏面に当接することにより、遊技盤を搬送する回転搬送ローラを備える請求項１記載の釘抜装置において、  
前記回転搬送ローラの外周面が軟質性樹脂で形成されていることを特徴とする釘抜装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パチンコ台等の遊技盤に打設された釘を抜き取る釘抜装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ台等の遊技台は、多数の釘が打設された遊技盤を有してなるところ、遊技台を廃棄処分する際には、合板材製の遊技盤から釘を抜き取って分別する必要がある。しかし、遊技盤一枚当たりの釘は２００〜３００本程度に及ぶことに加え、廃棄処分される遊技台の数も膨大であるため、釘の抜き取りを一本ずつ手作業で行うと、時間及びコストが掛かりすぎる。
【０００３】
そこで、従来、多数の釘抜溝が外周面に形成された概ね筒型の回転刃を回転させるとともに、該回転刃に化粧面を接近させるように遊技盤を搬送することにより、遊技盤の化粧面に打設された釘の頭部を釘抜溝に引っ掛けて、釘を連続的に引き抜くようにした釘抜装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
上記従来の釘抜装置は、回転刃の軸端部の両側に二本のＬ型レールを平行配置してなり、該二本のＬ型レール上に下向きにした遊技盤の左右両端を載せて、遊技盤を下方に設置される回転刃と対向させて横方向にずれないように案内しながらスライド搬送する。その際、上方で回転駆動される三枚のスプロケットを遊技盤の裏面に食い込ませて、釘抜動作による遊技盤の上下振動を吸収しながら、遊技盤を回転刃に送り込む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−７９１７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記釘抜装置では、二本のＬ型レールで遊技盤が横方向にずれないように支持しているが、遊技台の種類によって遊技盤の横幅寸法は様々であるため、遊技盤が大きすぎてＬ型レールの間に収まらなかったり、遊技盤が小さすぎてＬ型レールの間に落ち込んだりする不都合を生じることがある。
【０００７】
また、上記釘抜装置では、スプロケットを遊技盤の裏面に食い込ませて遊技盤を搬送するが、スプロケットの食い込みが安定的に行われず、遊技盤をスムーズに搬送できなかったり、遊技盤がスプロケットによる亀裂を起点として割れたりする不都合を生じる可能性がある。
【０００８】
本考案は、上記のような実情に鑑みて、遊技盤の寸法違いに対応可能で、遊技盤を振動少なくスムーズに搬送できて、遊技盤が割れる心配のない釘抜装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の考案は、
遊技盤の搬送方向に延設され、化粧面を下向きにした遊技盤の左右両端が載せられた状態で、当該遊技盤をスライド搬送可能に支持する二本の支持レールと、
該二本の支持レールに載せられる遊技盤の左右両側面を挟むように設けられ、遊技盤を搬送方向に案内する二本のガイドレールと、
前記支持レールより下方に、かつ、前記搬送方向と直交する方向に延設され、前記支持レール上をスライド搬送される遊技盤の化粧面と対向する軸状体であって、外周面に櫛状の釘抜歯を有して回転駆動される回転刃と、を備え、
遊技盤が前記回転刃の上方を通過する際に、遊技盤の化粧面に打設されている釘を前記回転刃の釘抜歯で引っ掛けて引き抜く釘抜装置において、
前記二本のガイドレールの少なくとも一方が、前記搬送方向と直交する方向における位置調整を可能とするガイド位置調整機構を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の考案は、
前記支持レールより上方に、かつ、前記搬送方向と直交する方向に延設され、前記支持レールに載せられる遊技盤の裏面に当接することにより、遊技盤を搬送する回転搬送ローラを備える請求項１記載の釘抜装置において、  
前記回転搬送ローラの外周面が軟質性樹脂で形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の請求項１又は２記載の釘抜装置によれば、以下の優れた効果を奏し得る。遊技盤を左右両側から挟んで搬送方向に案内する二本のガイドレールの少なくとも一方が、搬送方向と直交する方向で位置調整可能に設けられているので、遊技盤の大きさに合わせてガイド間寸法を調整することで複数種類の遊技盤の釘抜き処理を行うことができる。
【００１２】
本考案の請求項２記載の釘抜装置によれば、更に以下の優れた効果を奏し得る。回転搬送ローラを遊技盤に当接させる構造を採用したので、スプロケットを食い込ませる上記従来の釘抜装置に比べて、遊技盤をスムーズに割れ等を生じることなく搬送することができる。また、遊技盤は、回転刃で引っ張られて下方に撓み、釘が抜けると元に戻るために、上下方向に振動するが、回転搬送ローラのローラ面を形成する弾性樹脂で振動が吸収されるため、作業中の騒音を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る釘抜装置の全体斜視図。
【図２】釘抜装置のガイド位置調整機構を示す斜視図。
【図３】釘抜装置の（ａ）回転刃、（ｂ）第一の回転搬送ローラ、（ｃ）第二の回転搬送ローラを示す図。
【図４】釘抜装置の駆動機構（図１中の手前側部分）を基台内側方向から見た図。
【図５】釘抜装置の釘回収構造を示す（ａ）正面図、（ｂ）側面図。
【図６】釘抜装置の駆動機構（図１中の奥側部分）を基台内側方向から見た図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の実施の形態について図を参照しながら説明する。図１に示す釘抜装置１は、遊技盤の化粧面に多数打設されている釘を連続的に引き抜く装置である。
【００１５】
（支持レール３１，３２）
釘抜装置１における基台２の上部には、その左右両側で遊技盤の搬送方向（図１中の矢印Ｘ方向）に延設されて、化粧面を下向きにした遊技盤Ｐ（図２）の左右両端が載せられた状態で、当該遊技盤Ｐをスライド搬送可能に支持する二本の金属製の支持レール３１，３２が敷設されている。なお、支持レール３１，３２は、釘の打設位置から外れており、遊技盤Ｐの化粧面と直接的に接触するように横幅寸法が設定されている。
【００１６】
（ガイドレール３３，３４）
支持レール３１，３２の上方には、これらの支持レールに載せられる遊技盤Ｐの左右両側面を挟んで、遊技盤Ｐを搬送方向に案内する二本の金属製のガイドレール３３，３４が延設されている。ガイドレール３３は、図２に示すように、遊技盤Ｐの左側面に当接する垂直部３３ａとこれに直交する水平部３３ｂで構成される断面Ｌ字型に形成され、搬送方向と直交する方向、すなわち遊技盤Ｐの左右横幅方向（図２中の矢印Ｙ方向）における位置調整を可能とするガイド位置調整機構４を備えている。なお、ガイドレール３４は、基台２に対して動かないように位置固定されており、遊技盤Ｐの左側面に当接する。
【００１７】
（ガイド位置調整機構４）
ガイド位置調整機構４は、図２に示すように、垂直部３３ａの外側面に一端が連結されて搬送方向と直交する方向に延びる三本（複数本）のスライド棒４１ａ，４１ｂ，４１ｃと、基台２に対して固定され、各スライド棒４１ａ，４１ｂ，４１ｃをスライド可能に嵌挿支持する支持パイプ４２ａ，４２ｂ，４２ｃと、各支持パイプ４２ａ，４２ｂに螺合する螺子付きハンドル４３ａ，４３ｂと、前記スライド棒４１ａ，４１ｂ，４１ｃの他端を連結する連結部材４４と、備えてなる。
【００１８】
ハンドル４３ａ，４３ｂの螺子部は、支持パイプ４２ａ，４２ｂの管壁を貫通するように螺合されており、これらのハンドルを締め込むことで先端の螺子部がスライド棒４１ａ，４１ｂを押さえ込んで動かないように固定することができる。すなわち、ハンドル４３ａ，４３ｂを緩めて連結部材４４を矢印Ｙ方向に動かすことにより、ガイドレール３３がスライド位置調整され、ハンドル４３ａ，４３ｂを締め込むことにより、ガイドレール３３が位置固定される。
【００１９】
（回転刃５）
基台２の内部には、軸状体で外周面に多数の釘抜歯５１が櫛状に形成される回転刃５（図３（ａ））が軸受支持されている。回転刃５は、支持レール３１，３２よりも下方で、スライド搬送されてくる遊技盤Ｐの化粧面（下面）と対向するように、かつ、搬送方向Ｘと直交する方向に延設されている。回転刃５は、図４に示すように、その一端にプーリＰ１が連結されており、これと電動モータＭのプーリＰｍに巻き掛けられる伝動ベルトＢ１を介して、電動モータＭから回転駆動力を付与される。
【００２０】
回転刃５において軸方向で相隣接する釘抜歯５１の隙間は、遊技盤Ｐに打設されている釘の頭部の外径よりも小さく、胴部の外径よりも大きく設定されており、回転刃５は電動モータＭによって回転駆動させられることで、上方を通過する遊技盤Ｐの釘を釘抜歯５１で引っ掛けて連続的に引き抜くことができる。プーリＰ１は、プーリＰｍに比べて径が相当大きく設定されているため、回転刃５は十分減速されて、多数の釘を同時に引っ掛けた場合でも問題なく回転することができる。なお、基台２の内部には、回転刃５によって引き抜かれて上方から落下してくる釘を回収するために、基台２の内部には、図５に示すように、漏斗状に傾斜した斜面２ａ，２ｂ，２ｃを有し、斜面沿いに流れ落ちる釘を、基台側面の排出口２ｄから排出する釘回収構造が設けられている。
【００２１】
回転刃５のプーリＰ１が連結されている軸端と反対側の軸端には、図６に示すように、別のプーリＰ２が連結されている。回転刃５に対して搬送方向の下流側には、図１に示すように、基台２の左右両側に固定される軸受台２１，２２が設けられて、これに回転軸２３が軸受支持されている。回転軸２３には、図６に示すように、プーリＰ２と組み合わせられるプーリＰ３が連結されており、回転軸２３は、プーリＰ２，Ｐ３に巻き掛けられる伝動ベルトＢ２を介して伝動される回転駆動力によって駆動される。回転軸２３においてプーリＰ３が連結されている軸端には、更に別のプーリＰ４が連結されている。
【００２２】
プーリＰ４は、後述する回転搬送ローラ６の一端に連結されるプーリＰ５と組み合わされており、回転搬送ローラ６は、プーリＰ４，Ｐ５に巻き掛けられる伝動ベルトＢ３を介して伝動される回転駆動力で駆動される。また、上述した回転軸２３においてプーリＰ３が連結されている軸端と反対側の軸端には、図４に示すように、別のプーリＰ６が連結されている。プーリＰ６は、後述する回転搬送ローラ７の一端に連結されるプーリＰ７と組み合わされており、回転搬送ローラ７は、プーリＰ６，Ｐ７に巻き掛けられる伝動ベルトＢ４を介して伝動される回転駆動力で駆動される。
【００２３】
（回転搬送ローラ６，７）
支持レール３１，３２の上方には、図１に示すように、二本の回転搬送ローラ６，７が軸受支持されている。これらの回転搬送ローラは、搬送方向Ｘと直交する方向に延設されており、支持レール３１，３２上に載せられる遊技盤Ｐの裏面に当接することによって、遊技盤Ｐを搬送方向に送り動かす。回転搬送ローラ６が、回転刃５に対して搬送方向の上流側に位置する一方、回転搬送ローラ７が搬送方向の下流側に位置しており、回転刃５で引っ張られて下方に撓み、釘が抜けて元に戻ることにより発生する遊技盤Ｐの上下振動を抑えている。
【００２４】
回転搬送ローラ６，７は、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、金属製の芯部６１，７１をシリコンゴム製の筒体６２，７２で覆ってなり、ローラ外周面の全体がシリコンゴムで形成されているため、遊技盤Ｐの振動を効果的に吸収して、釘抜作業中、各ローラに対して遊技盤Ｐが叩き付けられることによって発生する騒音が抑制されることは勿論、遊技盤Ｐが支持レール３１，３２に対して叩き付けられることによる騒音も或る程度抑制することができる。
【００２５】
回転搬送ローラ６は、図１に示すように、基台２の上方に設けられる揺動ハンドル８に軸受支持されている。揺動ハンドル８は、支持レール３１，３２に沿って概ね搬送方向Ｘに延設される角材状の揺動バー８１，８２と、搬送方向Ｘと直交する方向に延設されて揺動バー８１，８２の前後端をそれぞれ連結するパイプ状の連結バー８３，８４で、概ね四角形の枠状体をなしている。更に揺動ハンドル８は、その前端に連結バー８３と平行に設けられる揺動支持軸８５と、前後方向の中途部で二本の揺動バーに架渡される押圧部材８６と、揺動ハンドル８を上方に常時付勢するスプリング部材８７と、を備える。なお、揺動支持軸８５は、回転搬送ローラ６の下流側において基台２の左右両側に固定される軸受台２４，２５に支持されている。
【００２６】
回転搬送ローラ６は、揺動バー８１，８２上で、かつ、揺動支持軸８５と押圧部材８６の間に設けられる軸受部８８，８９に軸受支持されている。軸受部８９の外側には、上述したプーリＰ５が設けられており、プーリＰ５及び伝動ベルトＢ３を介して伝動される回転駆動力によって回転駆動される。回転搬送ローラ６は、これを支持する揺動ハンドル８がスプリング部材８７によって上方に押し上げられているため、そのままで支持レール上にセットされた遊技盤Ｐに当接することは無いが、人力で揺動ハンドル８をスプリング部材８７の付勢力に抗して押し下げることで、遊技盤Ｐに上方から当接することができ、上下振動を減衰させながら遊技盤Ｐを搬送することができる。
【００２７】
揺動ハンドル８の押下げによって、回転搬送ローラ６の後方に固定される押圧部材８６も遊技盤Ｐに押し付けられるようになっており、遊技盤Ｐが回転刃５によって下方に引き込まれても、遊技盤Ｐの後端が浮き上がることが防止される。なお、押圧部材８６は、断面Ｃ字形のパネル体であって、適度に撓むことにより遊技盤Ｐに対する押圧力が減じられるため、遊技盤Ｐの搬送が阻害されることは無い。
【００２８】
回転搬送ローラ７は、上述した軸受台２１，２２に軸受支持されるとともに、軸受台２１側の端部にプーリＰ７が連結されており、上述したプーリＰ６及び伝動ベルトＢ４を介して伝動される回転駆動力によって回転駆動される。
【００２９】
（上記実施形態の変形例）
上記実施形態では  二本のガイドレールのうち、一方のガイドレール３３についてのみガイド位置調整機構が備えられていたが、これに限らず、もう一方のガイドレール３４についても同様のガイド位置調整機構を備えることとしても良い。また、上記実施形態では、支持レール３１，３２とガイドレール３３，３４を別体形成することとしたが、これらを一体的に形成することとしても良い。
【００３０】
上記実施形態では、回転搬送ローラ６，７の外周面をシリコンゴムで形成することとしたが、耐久性が担保されるものであれば、シリコンゴム以外の軟質性樹脂を採用することとしても良い。その他、本考案の釘抜装置は、上述した実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３１】
１        釘抜装置
２        基台
２ａ，２ｂ，２ｃ  斜面
２ｄ          排出口
２１，２２    軸受台
２３        回転軸
２４，２５    軸受台
３１，３２    支持レール
３３，３４    ガイドレール
３３ａ        垂直部（ガイドレール）
３３ｂ        水平部（ガイドレール）
４        ガイド位置調整機構
４１ａ，４１ｂ，４１ｃスライド棒
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ支持パイプ
４３ａ，４３ｂ    ハンドル
４４        連結部材
５        回転刃
５１        釘抜歯
６，７        回転搬送ローラ
６１，７１    芯部
６２，７２    筒体
８        揺動ハンドル
８１，８２    揺動バー
８３，８４    連結バー
８５        揺動支持軸
８６        押圧部材
８７        スプリング部材
８８，８９    軸受部
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４    伝動ベルト
Ｍ        電動モータ
Ｐ        遊技盤
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐｍ    プーリ
【図１】
0003159482.tif 000003
【図２】
0003159482.tif 000004
【図３】
0003159482.tif 000005
【図４】
0003159482.tif 000006
【図５】
0003159482.tif 000007
【図６】
0003159482.tif 000008