(57)【要約】【課題】電線束をより全体的に覆うことができ、かつ、電線束から電線を引出す際には、電線束を覆う包装フィルムを、部分的に容易に除去できるようにすること。【解決手段】電線を環状に束ねた電線束２０と、プラスチックフィルムにより電線束２０を全体的に覆うように形成された包装フィルム３０とを備えている。包装フィルム３０のうち電線束２０の中央孔２１の両開口のうち少なくとも一方を覆う部分に、複数の線状スリット３４ａが間隔をあけて環状に並ぶ破断線部３４が形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電線を環状に束ねた電線束と、
プラスチックフィルムにより前記電線束を全体的に覆うように形成された包装フィルムと、
を備え、
前記包装フィルムのうち前記電線束の中央孔の両開口のうち少なくとも一方を覆う部分に、複数の線状スリットが間隔をあけて環状に並ぶ破断線部が形成されている電線束包装体。
【請求項２】
請求項１記載の電線束包装体であって、
前記包装フィルムのうち前記破断線部内側部分に、手指を挿入可能な除去作業用孔が形成されている電線束包装体。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の電線束包装体であって、
前記包装フィルムのうち前記電線束の中央孔の両開口を覆うそれぞれの部分に、前記破断線部が形成されている、電線束包装体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、環状に束ねられた電線束をプラスチックフィルムで覆う技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電線束包装体として、特許文献１に開示のものがある。
【０００３】
特許文献１は、電線束の外円周及び束の上下両外面を熱収縮プラスチックシートによって包被し、電線束の中央部内面を穴空き状態とする構成を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２０２３７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の技術では、電線束の中央部が穴空き状態とされているため、運搬時、保管時等に電線束内部にホコリ等が侵入しやすい。
【０００６】
一方、熱収縮プラスチックシートによって電線束の中央部をも覆ってしまうと、電線束から電線を引出す際に、熱収縮プラスチックシートを部分的に除去する作業が面倒となっていた。
【０００７】
そこで、この考案は、電線束をより全体的に覆うことができ、かつ、電線束から電線を引出す際には、電線束を覆う包装フィルムを、部分的に容易に除去できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、第１の態様に係る電線束包装体は、電線を環状に束ねた電線束と、プラスチックフィルムにより前記電線束を全体的に覆うように形成された包装フィルムとを備え、前記包装フィルムのうち前記電線束の中央孔の両開口のうち少なくとも一方を覆う部分に、複数の線状スリットが間隔をあけて環状に並ぶ破断線部が形成されているものである。
【０００９】
第２の態様に係る電線束包装体は、第１の態様に係る電線束包装体であって、前記包装フィルムのうち前記破断線部内側部分に、手指を挿入可能な除去作業用孔が形成されているものである。
【００１０】
第３の態様に係る電線束包装体は、第１又は第２の態様に係る電線束包装体であって、前記包装フィルムのうち前記電線束の中央孔の両開口を覆うそれぞれの部分に、前記破断線部が形成されているものである。
【考案の効果】
【００１１】
第１の態様によると、運搬時、保管時等には、包装フィルムによって電線束を全体的に覆った状態とすることができる。また、電線束から電線を引出す際には、包装フィルムを、複数の線状スリットが間隔をあけて環状に並ぶ破断線部に沿って、部分的に容易に除去できる。
【００１２】
第２の態様によると、手指を除去作業用孔内に挿入することで、前記包装フィルムのうち前記破断線部内側部分を容易に引張って除去することができる。
【００１３】
第３の態様によると、前記包装フィルムのうち前記電線束の中央孔の両開口を覆うそれぞれの部分に、前記破断線部が形成されているため、電線束の設置姿勢に拘らず、前記包装フィルムのうちいずれかの破断線部内側部分を容易に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】電線束包装体を示す斜視図である。
【図２】電線束包装体を示す平面図である。
【図３】電線束包装体における破断作業を示す説明図である。
【図４】電線束包装体の使用状態を示す説明図である。
【図５】電線束包装体の使用状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、実施形態に係る電線束包装体について説明する。図１は電線束包装体１０を示す斜視図であり、図２は電線束包装体１０を示す平面図であり、図３は電線束包装体における破断作業を示す説明図であり、図４は電線束包装体１０の使用状態を示す説明図である。
【００１６】
この電線束包装体１０は、電線束２０と、包装フィルム３０とを備えている。
【００１７】
電線束２０は、電線２２を環状に束ねた構成とされている。電線２２自体は、自動車、電気機器等の各種配線に用いられる一般的な電線である。この電線束２０には、その略中心軸に沿って貫通する中央孔２１が形成されており、中央孔２１は電線束２０の両端面側に開口している。
【００１８】
包装フィルム３０は、プラスチックフィルムにより上記電線束２０の全体を覆うように形成されている。かかる包装フィルム３０は、例えば、熱収縮フィルムによって電線束２０を覆うように包装した後、当該熱収縮フィルムを加熱して収縮させることによって形成することができる。この包装フィルム３０は、電線束の外周面及び両端面を密着状に覆うと共に、中央孔２１の両端面側開口を塞ぐように覆っている。
【００１９】
この包装フィルム３０のうち中央孔２１の開口を覆う部分には、環状の破断線部３４が形成されている。破断線部３４は、複数の線状スリット３４ａが間隔をあけて環状に並ぶように形成された構成とされている。ここで、複数の線状スリット３４ａが環状に並ぶとは、共通する環状ラインに沿って配設されたそれぞれの線状スリット３４ａの延在方向が当該環状ラインの接線方向に沿っていることを意味している。このような線状スリット３４ａは、例えば、カッターの刃等によって形成することができる。
【００２０】
本実施形態では、包装フィルム３０のうち中央孔２１の両側の開口を覆うそれぞれの部分に、破断線部３４が形成されているが、必ずしもその必要はない。包装フィルムのうち中央孔の一方側の開口を覆う部分のみに、破断線部が形成されていてもよい。
【００２１】
また、包装フィルム３０のうち破断線部３４の内側部分３１に、作業者の手指Ｆを挿入可能な除去作業用孔３６が形成されている。除去作業用孔３６は、一般的な成人の手指の直径と略同一程度の直径（例えば、１０ｍｍ前後）であることが好ましい。除去作業用孔３６がこの程度の直径であれば、手指Ｆを容易に除去作業用孔３６に差込むようにして挿入することができ、かつ、運搬時、保管時等におけるホコリ等の侵入抑制を期待できるからである。
【００２２】
除去作業用孔３６は、上記内側部分３１に複数形成されている。ここでは、略円状をなす内側部分３１の外周に沿って間隔をあけて複数（ここでは６つ）の除去作業用孔３６が形成されている。また、略円状をなす内側部分３１の直径方向に沿って間隔をあけて複数（ここでは５つ）の除去作業用孔３６が形成されている。
【００２３】
もっとも、除去作業用孔は、内側部分に少なくとも一つ設けられていればよい。
【００２４】
上記電線束包装体１０の使用例について説明する。
【００２５】
すなわち、電線束包装体１０は、電線束２０に包装フィルム３０を覆った状態で、運搬、保管等される。
【００２６】
そして、電線束２０から電線２２を引出して使用する際には、まず、手指Ｆを一方側の内側部分３１のいずれかの除去作業用孔３６に差込むようにして挿入する（図４参照）。そして、手指Ｆによって内側部分３１を引上げるようにすると、包装フィルム３０が環状の破断線部３４に沿って破断され、内側部分３１が包装フィルム３０の他の部分から分離除去される。
【００２７】
この際、破断線部３４は、複数の線状スリット３４ａが環状に並ぶ構成とされているため、包装フィルム３０の破断はおおよそ線状スリット３４ａの延在方向に沿って行われるようにコントロールされる。このため、破断ラインが比較的安定し、より確実に環状に破断される。
【００２８】
また、除去作業用孔３６は、上記内側部分３１に複数形成されているため、適宜位置にある除去作業用孔３６を用いて内側部分３１の分離除去作業を行うことができ便利である。また、仮に内側部分３１が途中で千切れて部分的に残ってしまった場合にも、当該残った部分にある除去作業用孔３６を用いて残存部分の分離除去作業を行うことができ便利である。
【００２９】
上記のように、内側部分３１を分離除去することにより、包装フィルム３０に内側部分３１の除去跡孔３１ｈが形成される。
【００３０】
そして、電線束包装体１０を所定の作業台上等に載置し、電線２２を、電線束２０の内側から除去跡孔３１ｈを通って外部に引出す（図４参照）。引出された電線２２は、適宜、電線の切断作業、端末加工作業等に供される。
【００３１】
以上のように構成された電線束包装体１０によると、運搬時、保管時等には、包装フィルム３０によって電線束２０を全体的に覆った状態とすることができる。また、電線束２０から電線２２を引出す際には、包装フィルム３０の内側部分３１を、環状の破断線部３４に沿って容易に除去できる。この際、破断線部３４は、複数の線状スリット３４ａが環状に並ぶ構成とされているため、破断ラインが比較的安定し、内側部分３１がより確実に環状に破断される。
【００３２】
また、内側部分３１に手指Ｆを挿入可能な除去作業用孔３６が形成されているため、手指Ｆを除去作業用孔３６内に挿入することで、当該内側部分３１を容易に引張って除去することができる。
【００３３】
さらに、包装フィルム３０のうち中央孔２１の両開口を覆うそれぞれの部分に破断線部３４が形成されているため、電線束包装体１０のいずれの端面を上向きにするか等の設置姿勢に拘らず、いずれかの破断線部３４の内側部分３１を容易に除去することができる。
【００３４】
また、電線束包装体１０の両側で、内側部分３１を除去して除去跡孔３１ｈを形成することにより、図５に示すように、電線供給用のサプライスタンド４０の中心軸部４２を電線束２０内に貫通状に配設した状態で、当該電線束２０をサプライスタンド４０上に載置することができる。これにより、安定した電線２２の引出作業が行えるというメリットがある。
【符号の説明】
【００３５】
１０  電線束包装体
２０  電線束
２１  中央孔
２２  電線
３０  包装フィルム
３１  内側部分
３１  除去跡孔
３４  破断線部
３４ａ  線状スリット
３６  除去作業用孔
Ｆ  手指
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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