(57)【要約】【課題】内部緩衝ブロックの有無にかかわらず、輸送中の印刷面損傷を効果的に防止できるカートンボックス及びその展開体並びにカートンボックス用原紙を、簡便かつ安価に提供する。【解決手段】カートンボックス１Ａは、防滑ニスの塗布によって摩擦係数を素材面よりも高めた塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ｂが、長側面５及び短側面６の上部及び下部に水平方向へ帯状に延びるように設けられ、かつ上部及び下部に挟まれた長側面５及び短側面６の中間部に防滑ニスが塗布されていない非塗布領域ＮＡが設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
防滑ニスの塗布によって摩擦係数を素材面よりも高めた塗布領域が、側面の上部及び下部に水平方向へ帯状に延びるように設けられ、かつ前記上部及び前記下部に挟まれた前記側面の中間部に防滑ニスが塗布されていない非塗布領域が設けられていることを特徴とするカートンボックス。
【請求項２】
前記側面として、平面状の少なくとも４つの側面を有しており、前記４つの側面のすべての前記上部及び前記下部に前記塗布領域が水平方向に帯状に延びるように設けられ、かつ前記４つの側面の全ての前記中間部に前記非塗布領域が設けられている請求項１に記載のカートンボックス。
【請求項３】
長方形の底面を有するとともに、前記側面として前記底面の長辺を含む２つの側面を有し、前記長辺を含む前記２つの側面の前記上部及び前記下部に前記塗布領域が水平方向へ帯状に延びるように設けられ、前記長辺を含む前記２つの側面の前記中間部に前記非塗布領域が設けられ、かつ前記底面の短辺を含む２つの側面の全面に前記非塗布領域が設けられている請求項１に記載のカートンボックス。
【請求項４】
前記塗布領域の幅が１０ｍｍから２０ｍｍの間に設定されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のカートンボックス。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項のカートンボックスが平面状に展開されて、前記側面に相当する箇所に前記塗布領域が設けられているカートンボックス用展開体。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項のカートンボックスが平面状に展開された展開図が印刷され、前記側面に相当する箇所に前記塗布領域が設けられているカートンボックス用原紙。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、各種の製品を収納して運搬するためのカートンボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料その他の各種の製品をカートンボックスに収納し、製品が収納された複数のカートンボックスをパレット上に積み上げた状態でトラック、貨車などにより輸送することが従来広く行われている。こうした輸送においては、隣接するカートンボックスの側面が輸送中に擦れあうことにより印刷面が損傷し、外装の美観の低下や製品番号などの文字情報が判読しにくくなるなどの問題があった。特許文献１には、電気製品などを収納する包装箱に透明テープを貼付して印刷部位を運搬時に保護する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２７１９８９公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の方法は、包装箱内部の所定位置に設けられて製品を保護する緩衝ブロックが内壁面と当接する面と対向する外壁面の領域上に透明テープを貼付するものであるが、この方法は、例えば容器に充填された飲料をカートンボックスに収納して運搬する場合のように、輸送に際して緩衝ブロックを使用しないものに対しても有効な方法であるかどうかは不明である。
【０００５】
そこで、本考案は、内部緩衝ブロックの有無にかかわらず、輸送中の印刷面損傷を効果的に防止できるカートンボックス及びその展開体並びにカートンボックス用原紙を、簡便かつ安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のカートンボックスは、防滑ニスの塗布によって摩擦係数を素材面よりも高めた塗布領域が、側面の上部及び下部に水平方向へ帯状に延びるように設けられ、かつ前記上部及び前記下部に挟まれた前記側面の中間部に防滑ニスが塗布されていない非塗布領域が設けられているものである。
【０００７】
このカートンボックスによれば、側面の上部及び下部に摩擦係数が素材面よりも高められた防滑ニスの塗布領域が設けられているので、複数個のカートンボックスを上下左右に積み上げて輸送した場合でも、対面する側面同士の相対移動が塗布領域に塗布された防滑ニスによって抑制される。これにより、側面に印刷が施されている場合などに輸送に伴う印刷擦れを効果的に防止することができる。また、側面の上部及び下部に限定的に塗布領域が設けられるとともに、側面の中間部に防滑ニスが塗布されていない非塗布領域が設けられているため、側面の全面に防滑ニスが塗布される場合と比較して防滑ニスの使用量を低減できる。
【０００８】
本考案のカートンボックスの一態様においては、前記側面として、平面状の少なくとも４つの側面を有しており、前記４つの側面のすべての前記上部及び前記下部に前記塗布領域が水平方向に帯状に延びるように設けられ、かつ前記４つの側面の全ての前記中間部に前記非塗布領域が設けられていてもよい。また、長方形の底面を有するとともに、前記側面として前記底面の長辺を含む２つの側面を有し、前記長辺を含む前記２つの側面の前記上部及び前記下部に前記塗布領域が水平方向へ帯状に延びるように設けられ、前記長辺を含む前記２つの側面の前記中間部に前記非塗布領域が設けられ、かつ前記底面の短辺を含む２つの側面の全面に前記非塗布領域が設けられていてもよい。これらの態様であっても、側面に印刷が施されている場合などに輸送に伴う印刷擦れを効果的に防止することができる。
【０００９】
なお、防滑ニスは、カートンボックスの側面に塗布できるものであれば市販のものを適宜使用することができる。側面の印刷の判読性およびカートンボックス全体の美観を損なわないために、防滑ニスは塗布された状態において無色透明もしくは無色透明に近似していることが望ましい。このような条件に適合する防滑ニスとして、例えば、商品名ＯＰニス（品番ＦＫ−ＡＣＶ：サカタインクス社）や商品名アクアＴＯＰ１２３ワニス（東洋インキ製造社）などの市販品を用いることができる。
【００１０】
本考案の印刷面保護効果は、物品を収納した状態で重量１０ｋｇ以上であり、長方形の底面の長辺又は正方形の底面の一辺の長さよりも大きな高さを持つ縦長の形態のカートンボックスにおいて特に顕著である。例えば容量２ＬのＰＥＴボトル入り飲料を６本収容するカートンボックス（長手：約２８０ｍｍ、短手：約２２０ｍｍ、高さ：約３３０ｍｍ）においては、側面の上部と下部とに防滑ニスを塗布した塗布領域を設けることにより印刷擦れを効果的に防止することができる。このような重量及び寸法の条件を満足するカートンボックスの場合、塗布領域の幅は１０ｍｍから２０ｍｍの間に設定することが好ましく、特に好ましくはその幅を２０ｍｍに設定するとよい。また、上部に設ける塗布領域の幅を下部に設ける塗布領域の幅よりも大きくすることもできる。この場合、上部に設ける塗布領域の幅を２０ｍｍに、下部に設ける塗布領域の幅を１３．５ｍｍ、１４ｍｍ、又は１４．５ｍｍのいずれかに設定するとよい。
【００１１】
なお、カートンボックスの側面の上端部と塗布領域との間、又は下端部と塗布領域との間には若干の余白部分を設けることが望ましい。余白部分はこれら端部を起点として５ｍｍから３０ｍｍの間に設定することが好ましく、特に好ましくはその寸法を５ｍｍに設定するとよい。また、カートンボックスの側面の左右の端部と塗布領域との間にも若干の余白部分が設けられることが望ましい。その余白部分は端部を起点として５ｍｍから１５ｍｍの間に設定することが好ましく、特に好ましくはその寸法を５ｍｍ又は１５ｍｍのいずれかに設定するとよい。
【００１２】
直方体もしくは立方体であるカートンボックスに防滑ニスを塗布しても良いが、カートンボックスを立体に組む前の、平面状の展開体の段階、あるいは展開体を切り出す前の段ボール等の原紙に展開図が印刷された段階で当該部位に防滑ニスを塗布する方法が生産性の面でより好適である。即ち、本考案のカートンボックス用展開体は、上記の各カートンボックスが平面状に展開されて、前記側面に相当する箇所に前記塗布領域が設けられているものであり、本考案のカートンボックス用原紙は、上記の各カートンボックスが平面状に展開された展開図が印刷され、前記側面に相当する箇所に前記塗布領域が設けられているものである。これらカートンボックス用展開体を立体に組み立てることにより、又はカートン用原紙をその展開図に沿って切断して立体に組み立てることにより、塗布領域が所定位置に設けられたカートンボックスを得ることができる。
【考案の効果】
【００１３】
以上に説明したように、本考案によれば、側面の上部及び下部に摩擦係数が素材面よりも高められた防滑ニスの塗布領域が設けられているので、複数個のカートンボックスを上下左右に積み上げて輸送した場合でも、対面する側面同士の相対移動が塗布領域に塗布された防滑ニスによって抑制される。これにより、側面に印刷が施されている場合などに輸送に伴う印刷擦れを効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の第１の形態に係るカートンボックスの斜視図。
【図２】図２のカートンボックスを平面状に展開した展開体を示した平面図。
【図３】本考案の第２の形態に係るカートンボックスの斜視図。
【図４】図３のカートンボックスを平面状に展開した展開体を示した平面図。
【図５Ａ】防滑ニスの塗布形態の変形例である第１の塗布形態を示した図。
【図５Ｂ】防滑ニスの塗布形態の変形例である第２の塗布形態を示した図。
【図５Ｃ】防滑ニスの塗布形態の変形例である第３の塗布形態を示した図。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
（第１の形態）
図１に示すように、第１の形態に係るカートンボックス１Ａは、いわゆる段ボールを素材として作成された収納箱であり概略直方体の形状を有している。カートンボックス１Ａは図２に示す展開体１Ａ′を立体状に組み立ててから所定箇所を接着することによって形成される。カートンボックス１Ａは容量２ＬのＰＥＴボトル入り飲料を６本収容でき、外形寸法は長手：約２８０ｍｍ、短手：約２２０ｍｍ、高さ：約３３０ｍｍである。カートンボックス１Ａは、これらの飲料を収納した状態でその重量は１０Ｋｇ以上となる。カートンボックス１Ａは長方形の底面２、底面２と対向する天面３、及び底面２と天面３とを繋ぐ胴部４を有する。底面２は２つのフラップ２ａ（図２参照）が同方向に折り込まれることにより、天面３は２つのフラップ３ａが折り込まれることにより、それぞれ形成される。胴部４は底面２の長辺を含む２つの長側面５と、底面２の短辺を含む２つの短側面６とを含み、これらの側面５、６が互いに繋がることにより形成される。カートンボックス１Ａは底面２の長辺の長さよりも大きな高さを持つ。即ち、カートンボックス１Ａは縦長の直方体形状である。
【００１６】
長側面５及び短側面６のそれぞれには防滑ニスが塗布された塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ｂが設けられている。各長側面５に設けられた塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂは長側面５の上部及び下部のそれぞれに水平方向へ帯状に延びるように設けられている。同様に、各短側面６に設けられた塗布領域Ａ２ａ、Ａ２ｂは短側面６の上部及び下部のそれぞれに水平方向へ帯状に延びるように設けられている。各塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ａ、Ａ２ｂには防滑ニスが隙間なく塗布されている。これにより、各塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ａ、Ａ２ｂの摩擦係数は防滑ニスが塗布されていない各側面５、６の中間部に位置する非塗布領域ＮＡ内の素材面の摩擦係数よりも高められる。なお、防滑ニスとしては、各側面５、６の印刷の判読性およびカートンボックス１Ａの全体の美観を損なわないために、塗布された状態において無色透明もしくは無色透明に近似していることが望ましい。本形態では、このような条件に適合する防滑ニスとして、商品名ＯＰニス（品番ＦＫ−ＡＣＶ：サカタインクス社）を用いた。この防滑ニスの代わりに商品名アクアＴＯＰ１２３ワニス（東洋インキ製造社）などの製品を用いることもできる。
【００１７】
カートンボックス１Ａは、長側面５の上部に設けられた塗布領域Ａ１ａの幅Ｗａは長側面５の下部に設けられた塗布領域Ａ１ｂの幅Ｗｂよりも大きく、短側面６に設けられた塗布領域Ａ２ａ、Ａ２ｂの幅Ｗは互いに等しい。これらの幅Ｗａ、Ｗｂ、Ｗは１０ｍｍから２０ｍｍの間に設定されている。好ましくは幅Ｗａを２０ｍｍに、幅Ｗｂを１３．５ｍｍに、幅Ｗを２０ｍｍにそれぞれ設定するとよい。なお、これらの幅Ｗａ、Ｗｂ、Ｗはすべて同一に設定されても構わない。
【００１８】
塗布領域Ａ１ａの上方、及び塗布領域Ａ１ｂの下方のそれぞれには防滑ニスが塗布されていない余白部分が設けられている。同様に、塗布領域Ａ２ａの上方、及び塗布領域Ａ２ｂの下方のそれぞれには防滑ニスが塗布されていない余白部分が設けられている。これら余白部分の寸法ｔ１はすべて同一であり、長側面５の上端部若しくは下端部を起点として又は短側面６の上端部若しくは下端部を起点として５ｍｍから１５ｍｍの間に設定されている。好ましくは、これら余白部分の寸法ｔ１を５ｍｍに設定するとよい。但し、余白部分毎に寸法ｔ１を異ならせても構わないし、これら余白部分の一部の寸法ｔ１が異なり残りの寸法ｔ１が同一であってもよい。
【００１９】
また、各塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ｂの左側及び右側のそれぞれにも余白部分が設けられている。各余白部分は全て同一の寸法ｔ２を有しており、その寸法ｔ２は長側面５又は短側面６の左端部若しくは右端部を起点として５ｍｍから１５ｍｍの間に設定されている。好ましくは、これら余白部分の寸法ｔ２を１５ｍｍに設定するとよい。但し、余白部分毎に寸法ｔ２を異ならせても構わないし、これら余白部分の一部の寸法ｔ２が異なり残りの寸法ｔ２が同一であってもよい。
【００２０】
カートンボックス１Ａは、各塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ｂが図２の展開体１Ａ′の状態で設けられてから、その展開体１Ａ′が立体状に組み立てられることにより構成される。もっとも、各塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ｂを図２の展開体１Ａ′を立体状に組み立てた後に設けることも可能であるし、また、図２の展開体１Ａ′に切り出される前の展開図が印刷された状態のカートンボックス用原紙に対して各塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ｂを設けることも可能である。
【００２１】
カートンボックス１Ａによれば、各側面５、６の上部に塗布領域Ａ１ａ、Ａ２ａが、各側面５、６の下部に塗布領域Ａ１ｂ、Ａ２ｂがそれぞれ設けられているので、複数個のカートンボックス１Ａを上下左右に積み上げて輸送した場合でも、対面する側面同士の相対移動が塗布領域Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ｂに塗布された防滑ニスによって抑制される。これにより、長側面５又は短側面６に印刷が施されている場合などに輸送に伴う印刷擦れを効果的に防止することができる。
【００２２】
（第２の形態）
図３に示すように、第２の形態に係るカートンボックス１Ｂは、第１の形態と同様に、縦長の直方体形状を有しており、容量２ＬのＰＥＴボトル入り飲料を６本収容でき、外形寸法は（長手：約２８０ｍｍ、短手：約２２０ｍｍ、高さ：約３３０ｍｍ）である。カートンボックス１Ｂは長方形の底面２２、底面２２と対向する天面２３、及び底面２２と天面２３とを繋ぐ胴部２４を有する。胴部２４は底面２２の長辺を含む２つの長側面２５と、底面２２の短辺を含む２つの短側面２６とを有し、これらの側面２５、２６が互いに繋がることにより形成される。短側面２６は２つのフラップ２６ａが折り曲げられてから、これらフラップ２６ａに重ねて天面２３に続くフラップ２３ａと底面２２に続くフラップ２２ａとが折り曲げられることにより形成される。
【００２３】
カートンボックス１Ｂは、各側面２５、２６のうち、長側面２５にのみ塗布領域Ａａ、Ａｂが設けられている。上下の塗布領域Ａａ、Ａｂに挟まれた中間部には防滑ニスが塗布されていない非塗布領域ＮＡが設けられている。また、短側面２６には防滑ニスは一切塗布されていない。つまり、短側面の全面に非塗布領域ＮＡが設けられている。塗布領域Ａａは各長側面２５の上部に設けられ、塗布領域Ａｂは各長側面２５の下部に設けられている。各塗布領域Ａａ、Ａｂ内には第１の形態と同一の防滑ニスが隙間なく塗布されている。各塗布領域Ａａ、Ａｂの上下方向の幅Ｗａ、Ｗｂは、第１の形態と同様に１０ｍｍから２０ｍｍの間に設定されている。そして、塗布領域Ａａの幅Ｗａが下部に設けられた塗布領域Ａｂの幅Ｗｂよりも大きくなるように設定されている。好ましくは、上部の幅Ｗａが２０ｍｍに、下部の幅Ｗｂが１４．５ｍｍにそれぞれ設定されている。各塗布領域Ａａ、Ａｂにはそれらに隣接して第１の形態と同様の余白部分が設けられている。第１の形態と同様に、余白部分の寸法ｔ１は長側面２５の上端部又は下端部を起点として５ｍｍから１５ｍｍの間に設定されていて、好ましくは寸法ｔ１を５ｍｍに設定するとよい。また、左右の余白部分の寸法ｔ２についても第１の形態と同様に、長側面２５の左端部又は右端部を起点として５ｍｍから１５ｍｍの間に設定されていて、好ましくは寸法ｔ２を５ｍｍに設定するとよい。
【００２４】
カートンボックス１Ｂも、各塗布領域Ａａ、Ａｂが図４の展開体１Ｂ′の状態で設けられてから、その展開体１Ｂ′が立体状に組み立てられることにより構成される。もっとも、各塗布領域Ａａ、Ａｂは図４の展開体１Ｂ′を立体状に組み立てた後に設けることも可能であるし、また、図４の展開体１Ｂ′に切り出される前の展開図が印刷された状態のカートンボックス用原紙に対して各塗布領域Ａａ、Ａｂを設けることも可能である。
【００２５】
第２の形態に係るカートンボックス１Ｂも第１の形態のカートンボックス１Ａと同様の効果を得ることができる。
【００２６】
本考案は上記形態に限定されず、種々の形態にて実施できる。上記各形態のように、塗布領域へ防滑ニスを隙間なく塗布することは塗布形態の一例にすぎない。例えば、図５Ａ〜図５Ｃに示すような塗布形態で塗布領域に防滑ニスを塗布することもできる。図５Ａに示した第１の塗布形態は、塗布領域Ａ内に防滑ニスＶが水平方向へ延びる複数の筋状に塗布されており、これらの筋間にはニスＶが存在しない。また、図５Ｂに示した第２の塗布形態は、塗布領域Ａ内に防滑ニスＶが鉛直方向に延びる複数の筋状に塗布されている。この形態も筋間にはニスＶが存在しない。更に、図５Ｃに示した第３の塗布形態は、塗布領域Ａ内に防滑ニスＶが矩形状に複数箇所に塗布されていて、ニスＶが塗布された箇所が互いに離れている。ニスＶが塗布された箇所の間にはニスＶが存在しない。これら図５Ａ〜図５Ｃに示した塗布形態で塗布領域内に防滑ニスを塗布しても、塗布領域Ａの摩擦係数は素材面の摩擦係数よりも高まるから上記各形態と同一の効果を発揮できる。
【実施例】
【００２７】
図１のカートンボックスで、塗布領域Ａ１ａの幅Ｗａを２０ｍｍ、塗布領域Ａ１ｂの幅Ｗｂを１３．５ｍｍ、塗布領域Ａ２ａ、Ａ２ｂの幅Ｗを２０ｍｍ、上下の余白部分の寸法ｔ１を５ｍｍ、左右の余白部分の寸法ｔ２を１５ｍｍとしたものを作成し、このカートンボックスに２ＬのＰＥＴボトル入りの飲料を６本収納したものを実施例とした。防滑ニスが塗布された塗布領域が設けられていないカートンボックスに同飲料を６本収納したものを比較例とした。
【００２８】
（実輸送試験）
上記実施例及び比較例を同一の積み上げ形態で４段にパレット積みしたものを、鉄道車両による実輸送試験に供した。その結果、比較例においては６０％以上の割合で側面上部に顕著な印刷擦れが発生したが、上記実施例ではいずれも当該印刷擦れの発生は０〜１．４％に留まった。また、これと同一の実輸送試験を、１．５ＬのＰＥＴボトル入りの飲料を８本収納したものに変更した実施例及び比較例に対しても行ったが、上記と同様の結果が得られた。
【符号の説明】
【００２９】
１Ａ、１Ｂ  カートンボックス
５、２５  長側面（側面）
６、２６  短側面（側面）
Ａ１ａ、Ａ１ｂ、Ａ２ａ、Ａ２ｂ、Ａａ、Ａｂ  塗布領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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