【手続補正書】
【提出日】平成26年10月15日(2014.10.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属層と、該金属層の外面に形成された外側樹脂層と、該金属層の内面に形成された内側樹脂層とが積層された外装部材と、
上記外装部材に収容された正極と負極とを含む電極体と、
上記外装部材に収容された電解質と、
上記正極と電気的に接続され、上記外装部材の熱融着された合わせ目から外部に導出される正極リードと、
上記負極と電気的に接続され、上記外装部材の熱融着された合わせ目から外部に導出される負極リードと
を備え、
上記正極リードおよび上記負極リードが外部に導出されて上記外装部材同士が熱融着される熱融着部において、上記正極リードの両端部の該熱融着部の厚みが、上記正極リードの幅方向の中心線上の該熱融着部の厚みよりも大きく形成され、かつ上記負極リードの両端部の該熱融着部の厚みが、上記負極リードの幅方向の中心線上の該熱融着部の厚みよりも大きく形成される
電池。
【請求項２】
上記正極リードの両端部における上記金属層および該正極リード間の樹脂層の厚みが、上記正極リード中心線上における上記金属層および該正極リード間の樹脂層の厚みよりも大きく形成されることにより、上記正極リード中心線上における上記熱融着部と段差を設けて、上記外装樹脂層の方向に凸となる上記正極リードの端部を含む上記熱融着部の凸状部が形成され、かつ、
上記負極リードの両端部における上記金属層および該負極リード間の樹脂層の厚みが、上記負極リード中心線上における上記金属層および該負極リード間の樹脂層の厚みよりも大きく形成されることにより、上記負極リード中心線上における上記熱融着部と段差を設けて、上記外装樹脂層の方向に凸となる上記負極リードの端部を含む上記熱融着部の凸状部が形成される
請求項１に記載の電池。
【請求項３】
上記正極リードの端部を含む上記熱融着部の凸状部および上記負極リードの端部を含む上記熱融着部の凸状部が、少なくとも該正極リードおよび該負極リードの一方の表面側にそれぞれ設けられる
請求項２に記載の電池。
【請求項４】
上記正極リードおよび上記負極リードの少なくとも一方の端部にバリが形成されている場合には、少なくとも該バリの形成方向に上記凸状部が形成される
請求項３に記載の電池。
【請求項５】
上記正極リードの端部における上記金属層および該正極リード間の上記樹脂層の厚みをＴｃ１、上記正極リードの幅方向の中心線上における上記金属層および該正極リード間の上記樹脂層の厚みをＴｃ２とした場合、１．２≦Ｔｃ１／Ｔｃ２≦１０であり、かつ、
上記負極リードの端部における上記金属層および該正極リード間の上記樹脂層の厚みをＴａ１、上記負極リードの幅方向の中心線上における上記金属層および該正極リード間の上記樹脂層の厚みをＴａ２とした場合、１．２≦Ｔａ１／Ｔａ２≦１０である
請求項２に記載の電池。
【請求項６】
上記正極リードの幅方向の中心線上における上記樹脂層の厚みＴｃ２と、上記負極リードの幅方向の中心線上における上記樹脂層の厚みＴａ２とが、それぞれ５μｍ以上５０μｍ以下である
請求項５に記載の電池。
【請求項７】
上記正極リードの端部を含む上記熱融着部の凸状部が、０．６ｍｍ以上の幅を有し、かつ該正極リードの幅の１／３以下の範囲で該正極リードと重なり、
上記負極リードの端部を含む上記熱融着部の凸状部が、０．６ｍｍ以上の幅を有し、かつ該負極リードの幅の１／３以下の範囲で該負極リードと重なる
請求項２に記載の電池。
【請求項８】
上記正極リードの端部を含む上記熱融着部の凸状部のうち、該正極リードと重ならない領域の幅が、該正極リードの端部から該正極リードの外側方向に０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であり、かつ該正極リードと重なる領域の幅が、該正極リードの端部から該正極リードの内側方向に０．１ｍｍ以上かつ該正極リード幅の１／３以下であり、
上記負極リードの端部を含む上記熱融着部の凸状部のうち、該負極リードと重ならない領域の幅が、該負極リードの端部から該負極リードの外側方向に０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であり、かつ該負極リードと重なる領域の幅が、該負極リードの端部から該負極リードの内側方向に０．１ｍｍ以上かつ該負極リード幅の１／３以下であり、
請求項７に記載の電池。
【請求項９】
上記外装部材と上記正極リードおよび上記負極リードとの間に、それぞれ密着部材が設けられ、
上記正極リード近傍における上記樹脂層と、上記負極リード近傍における上記樹脂層とが、上記外装部材の上記内側樹脂層と上記密着部材とが溶融して互いに一体となった溶融樹脂層からなる
請求項１に記載の電池。
【請求項１０】
上記正極リードの厚みおよび上記負極リードの厚みが、それぞれ１００μｍ以上４００μｍ以下である
請求項１に記載の電池。
【請求項１１】
正極と負極とを含む電極体と電解質とを、金属層と、該金属層の外面に形成された外側樹脂層と、該金属層の内面に形成された内側樹脂層とが積層されてなり、熱融着により上記電極体と上記電解質とを内部に収容する外装部材で外装し、
上記正極と電気的に接続された正極リードと、上記負極と電気的に接続された負極リードとを、上記外装部材の合わせ目から外部に導出し、
上記電極体の外周部のうち、上記正極リードまたは上記負極リードを導出する導出辺の上記外装部材を、該正極リードと対向する部分に、該正極リードの端部をまたぐ領域に対向する部分にそれぞれ設けられた一対の第１の切り欠き部と、一対の該第１の切り欠き部の間に、該正極リードの中心線を含み、かつ該第１の切り欠き部よりも浅く形成された第２の切り欠き部とからなる正極側切り欠き部を備え、該負極リードと対向する部分に、該負極リードの端部をまたぐ領域に対向する部分にそれぞれ設けられた一対の第３の切り欠き部と、一対の該第３の切り欠き部の間に、該負極リードの中心線を含み、かつ該第３の切り欠き部よりも浅く形成された第４の切り欠き部とからなる負極側切り欠き部を備えたヒータブロックによって熱融着し、
上記電極体の外周部のうち、上記正極リードおよび上記負極リードを導出しない辺の上記外装部材の合わせ目を熱融着すること
を含む電池の製造方法。
【請求項１２】
上記正極リードおよび上記負極リードを導出する導出辺の上記外装部材の合わせ目が、一対のヒータブロックによって挟まれて熱融着され、
上記ヒータブロックの少なくとも一方に、上記正極側切り欠き部もしくは上記負極側切り欠き部が形成される
請求項１１に記載の電池の製造方法。
【請求項１３】
上記正極側切り欠き部において、第１の切り欠き部の深さをＤｃ１、上記第２の切り欠き部の深さをＤｃ２とした場合、１．０１０≦Ｄｃ１／Ｄｃ２≦１．５５０であり、かつ、
上記負極側切り欠き部において、第３の切り欠き部の深さをＤａ１、上記第４の切り欠き部の深さをＤａ２とした場合、１．０１０≦Ｄａ１／Ｄａ２≦１．５５０である
請求項１２に記載の電池の製造方法。
【請求項１４】
上記正極側切り欠き部の上記第１の切り欠き部が、０．６ｍｍ以上の幅を有し、かつ上記正極リードの幅の１／３以下の範囲で該正極リードと重なり、
上記負極側切り欠き部の上記第３の切り欠き部が、０．６ｍｍ以上の幅を有し、かつ上記負極リードの幅の１／３以下の範囲で該負極リードと重なり、
請求項１１に記載の電池の製造方法。
【請求項１５】
請求項１に記載の電池と、
上記電池について制御する制御部と、
上記電池を内包する外装を有する
電池パック。
【請求項１６】
請求項１に記載の電池を有し、
上記電池から電力の供給を受ける
電子機器。
【請求項１７】
請求項１に記載の電池と、
上記電池から電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する変換装置と、
上記電池に関する情報に基づいて車両制御に関する情報処理を行う制御装置と
を有する電動車両。
【請求項１８】
請求項１に記載の電池を有し、
上記電池に接続される電子機器に電力を供給する蓄電装置。
【請求項１９】
他の機器とネットワークを介して信号を送受信する電力情報制御装置を備え
上記電力情報制御装置が受信した情報に基づき、上記電池の充放電制御を行う
請求項１８に記載の蓄電装置。
【請求項２０】
請求項１に記載の電池から電力の供給を受け、または、発電装置もしくは電力網から上記電池に電力が供給される
電力システム。