(57)【要約】      （修正有）【課題】シュレッダー排紙装置の単方向駆動機構を提供する。【解決手段】このシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構は、シュレッダーのカッタセット１０と送紙ロールセット２０の間に伝動歯車セット３０が設けられ、該伝動歯車セットの主歯車がカッタセットのカッタ軸１１に嵌合され、該主歯車３１に干渉部材が設けられ、該干渉部材がシュレッダーのカッタ軸が砕紙方向に回転する時、カッタ軸端部と結合して協働状態を呈し、シュレッダーのカッタ軸が退紙方向に回転する時、カッタ軸端部と分離状態を呈し、送紙ロールセットがシュレッダーが退紙モードにある時に、静止不動状態を確実に維持する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シュレッダー排紙装置の単方向駆動機構において、
少なくとも二つのカッタ軸を具えたカッタセットと、
少なくとも二つの送紙ロール軸を具えた送紙ロールセットと、
該カッタセットの一つのカッタ軸に嵌合された主歯車と、該送紙ロールセットの二つの送紙ロール軸にそれぞれ設けられた従動歯車を具えた伝動歯車セットと、
を包含し、該主歯車に少なくとも一つの干渉部材が設けられ、該干渉部材はシュレッダーのカッタ軸が砕紙方向に回転する時、カッタ軸端部と結合協働状態を呈し、該シュレッダーのカッタ軸が退紙方向に回転する時、カッタ軸端部と分離状態を呈することを特徴とする、シュレッダー排紙装置の単方向駆動機構。
【請求項２】
請求項１記載のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構において、該主歯車と二つの該従動歯車の間に少なくとも一つの変速歯車が設けられたことを特徴とする、シュレッダー排紙装置の単方向駆動機構。
【請求項３】
請求項１記載のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構において、該干渉部材の一端は主歯車に枢設され、別端は位置決めピンを具え、該位置決めピンの上端に弾性部材が設けられて該位置決めピンが状態で該カッタ軸の方向に付勢されたことを特徴とする、シュレッダー排紙装置の単方向駆動機構。
【請求項４】
請求項１記載のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構において、該カッタ軸の端部に該干渉部材と同じ数量の凹口を具えた内部部材が設けられたことを特徴とする、シュレッダー排紙装置の単方向駆動機構。
【請求項５】
請求項１記載のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構において、該カッタ軸と各該干渉部材の位置決めピンが相反する方向すなわちカッタ軸に設定された砕紙方向を指向して回転する時、各該干渉部材の位置決めピンが該弾性部材の作用を受けて内部部材の凹口と嵌合状態を呈し、該伝動歯車セットの主歯車をカッタ軸に伴い回転させることを特徴とする、シュレッダー排紙装置の単方向駆動機構。
【請求項６】
請求項１記載のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構において、該カッタ軸と各該干渉部材の位置決めピンが同じ方向すなわちカッタ軸に設定された退紙方向を指向し回転する時、各該干渉部材の位置決めピンは内部部材の凹口より押し出されて分離状態となり、該伝動歯車セットの主歯車がカッタ軸に協働回転しなくなることを特徴とする、シュレッダー排紙装置の単方向駆動機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のシュレッダーに係り、特に一種のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
砕紙方式の違いにより、市販のシュレッダーは大きく二種類の形式に分けられ、そのうち一種類はストリップ形シュレッダーであり、紙をストリップ状に裁断する。もう一種類は破断形シュレッダーであり、紙を破断して紙屑状となす。
【０００３】
上述のストリップ形シュレッダーのマシンヘッドは一般に単独使用されるが、破断形シュレッダーのマシンヘッドはくず箱と一緒の使用が規定されている。その理由は、破断形シュレッダーのマシンヘッド下方は開放式出紙口とされ、マシンヘッドとくず箱が分離されると、使用者が誤って手を出紙口内に伸ばして運転中のカッタで怪我をする恐れがあるためである。このような状況の発生を防止するため、既存の破断形シュレッダーのマシンヘッドには安全スイッチの設置が義務づけられ、くず箱上には該スイッチに対応して凸塊が設置され、マシンヘッドがくず箱に組み合わされる時、該凸塊が安全スイッチを押圧してシュレッダーを通電状態となし、並びに正常運転させる。反対に、マシンヘッドとくず箱が分離される時、凸塊が安全スイッチとの係合位置より分離し、安全スイッチがシュレッダーの電源を自動切断し、それを運転不能とする。このとき、使用者が手を出紙口内に伸ばしても、動作中のカッタにより怪我をすることがない。
【０００４】
既存の破断形シュレッダーのマシンヘッドは専用のくず箱に組み合わせての使用が規定されて単独使用できない。ゆえに、既存の破断形シュレッダーの生産と輸送コストはこれ以上コストダウンすることができない。
【０００５】
上述の破断形シュレッダーが、使用者が誤って手を出紙口に挿入することによりカッタで怪我をする事故を防止する。これに対して、特許文献１に記載のシュレッダーは、出紙口下方に引紙機構が設けられ、該引紙機構は基本的に一組の、カッタセットに伴い回転する送紙ロールとされ、送紙ロールが出紙口に対して形成する遮蔽作用を利用し、使用者が手を出紙口に伸ばしてもカッタセットに接触することをなくし、これにより安全防護の効果を達成している。及び、カッタセットに破断された紙屑は送紙ロールの駆動により順調にごみ箱内に落ちる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】中国特許公示第２００６１００５２９８５.８号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ただし、上述の引紙機構はシュレッダーが紙破断モードの時、カッタセットに伴い回転する送紙ロールが、遮蔽防護と紙屑を排出する目的を達成するが、シュレッダーが退紙モードの時、該送紙ロールは静止して不動とされなければならず、そうでなければ、巻き上げられた紙屑或いは完全には破断されていない紙が、紙詰まり現象を引き起こして、シュレッダーの正常作業に影響を与え得る。
【０００８】
この問題を鑑み、本考案は一種のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構は、シュレッダーのカッタセットと送紙ロールセットの間に伝動歯車セットが設けられ、該伝動歯車セットの主歯車がカッタセットのカッタ軸に嵌合され、該主歯車に干渉部材が設けられ、該干渉部材がシュレッダーのカッタ軸が砕紙方向に回転する時、カッタ軸端部と結合して協働状態を呈し、シュレッダーのカッタ軸が退紙方向に回転する時、カッタ軸端部と分離状態を呈する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構は、送紙ロールセットがシュレッダーが退紙モードにある時に、静止不動状態を確実に維持する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案を応用したシュレッダーのマシンヘッドの外観立体図である。
【図２】本考案中の送紙ロールセットの外観立体図である。
【図３】本考案中の単方向駆動機構の構造側面図である。
【図４】本考案中の主歯車がカッタ軸に伴い回転する表示図である。
【図５】本考案中の主歯車がカッタ軸に伴い回転しない表示図である。
【図６】本考案中のカッタセットと送紙ロールセットの関係位置図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図１の本考案を応用したシュレッダーのマシンヘッドの外観立体図、図２の本考案中の送紙ロールセットの外観立体図、及び図６の本考案中のカッタセットと送紙ロールセットの関係位置図を参照されたい。
【００１３】
本考案のシュレッダー排紙装置の単方向駆動機構は、カッタセット１０、送紙ロールセット２０及び伝動歯車セット３０を包含する。
【００１４】
該カッタセット１０はシュレッダーのマシンヘッドの入紙口部分に配置され、二つのカッタ軸１１を具え、各カッタ軸１１に所定形式のカッタ（図示せず）が配設され、モータ４０の駆動を受けて、二つのカッタ軸１１の間を通過する紙を裁断する。
【００１５】
該送紙ロールセット２０はシュレッダーのマシンヘッドの出紙口部分に配置され、少なくとも二つの送紙ロール軸２１を具え、二つの送紙ロール軸２１により出紙口に対して遮蔽作用を形成し、使用者が誤って手を出紙口内に伸ばすことで運転中のカッタにより怪我をするのを防止する。
【００１６】
実施時には、該送紙ロールセット２０はさらに該二つの送紙ロール軸２１の外側にそれぞれ二つの補助ロール軸２２を具えて排紙効果をアップしている。
【００１７】
図３の駆動機構構造図に示されるように、該伝動歯車セット３０はカッタセット１０と送紙ロールセット２０の間の伝動関係を構成するのに用いられる。該伝動歯車セット３０は、カッタセット１０のカッタ軸１１の別端に固定された主歯車３１と、送紙ロールセット２０の二つの送紙ロール軸２１に設けられた従動歯車３２と、主歯車３１と二つの従動歯車３２の間に設けられた少なくとも一つの変速歯車３３を包含する。
【００１８】
図４も共に参照されたい。伝動歯車セット３０はさらに主歯車３１とカッタ軸１１の間に設けられた少なくとも一つの干渉部材３４を具え、各干渉部材３４の一端は主歯車３１に枢設され、別端は位置決めピン３４１を具え、位置決めピン３４１の上端には弾性部材３５が設けられて位置決めピン３４１が常態でカッタ軸１１方向に付勢されている。さらに、カッタ軸１１に端部に干渉部材３４と同じ数量の凹口１１１を具えた内部部材が設けられる。干渉部材３４の位置決めピン３４１と内部部材の凹口１１１が嵌合状態の時、主歯車３１はカッタ軸１１と共に回転する。
【００１９】
いわゆる単方向駆動機構は、図４に示されるようなものを指し、カッタ軸１１と各干渉部材３４の位置決めピン３４１が相反する方向を指向して（すなわちカッタ軸に設定された砕紙方向ＡＵＴＯ）回転する時、各干渉部材３４の位置決めピン３４１が弾性部材３５の作用を受けて内部部材の凹口１１１と嵌合状態を呈し、伝動歯車セット３０の主歯車３１をカッタ軸１１に伴い回転させ、これにより、送紙ロールセット２０を同期運転させ、破断された紙屑を下向きに送り、ごみ箱内に収集させる。こうして排紙効果を達成する。
【００２０】
反対に、図５のように、カッタ軸１１と各干渉部材３４の位置決めピン３４１が同じ方向を指向し（すなわちカッタ軸に設定された退紙方向ＲＥＶ）回転する時、各干渉部材３４の位置決めピン３４１と内部部材の凹口１１１は分離状態となる。すなわち、干渉部材３４の位置決めピン３４１が退紙方向に回転する内部部材の凹口１１１より押し出される。すなわち、伝動歯車セット３０の主歯車３１がカッタ軸１１による駆動を受けずそれに伴い回転しなくなる。これにより、送紙ロールセット２０もまた静止して不動の状態を呈する。
【００２１】
以上の本考案の設計により、シュレッダーの砕紙モード（ＡＵＴＯ）時に、排紙装置がカッタ軸の回転により破断した紙屑をごみ箱に送る機能を発生する。一方、シュレッダーが退紙モード（ＲＥＶ）の時は、排紙装置はカッタ軸の回転に伴って回転せずに静止した不動状態を呈する。これにより、使用者の手指の傷害を有効に防止する。
【００２２】
本考案の技術内容及び技術特徴は上述したとおりであるが、当業者であれば本考案の記載内容に基づき本考案の創作精神から離脱することなく各種の置換及び修飾をなし得る。これにより、本考案の権利請求範囲は上述の実施例に限定されるわけではなく、本考案から逸脱しない置換及び修飾は、いずれも本考案の権利請求範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００２３】
１０  カッタセット
１１  カッタ軸
１１１  凹口
２０  送紙ロールセット
２１  送紙ロール軸
２２  補助ロール軸
３０  伝動歯車セット
３１  主歯車
３２  従動歯車
３３  変速歯車
３４  干渉部材
３４１  位置決めピン
３５  弾性部材
４０  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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