Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量になり長時間使用出来、本体を長く使え、大きな足の人でも負担を軽減できるマグネシウム合金スリッパを提供する。【解決手段】本体素材をダイカスト鋳造法でマグネシウム合金を製品にし軽量化したことを特徴とする。また、マグネシウム合金スリッパと靴を固定するバンドをシリコンゴムにしたことで冬でも劣化を防ぐ事が出来る。更に、マグネシウム合金スリッパと靴を固定するバンド取り付け位置を４か所にした為、靴の大きな人でも足首に負担なく履ける。【選択図】図２
0003217284.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体素材をダイカスト鋳造でマグネシウム合金製品にし軽量化したことを特徴とするスリッパです。
（図２（１））
【請求項２】
固定バンドをシリコンゴムにしたことで、冬でも劣化が防げます。
（図２（２））
【請求項３】
固定バンド取り付け位置を４か所にした為、靴の大きな人でも足首に負担なく履けます。
（図２（３））
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は土間の仕上げ作業用に履くスリッパです。素材をマグネシウム合金を鋳造して軽量化。また、靴を固定するバンド素材をシリコンゴムにし長寿命化。
【背景技術】
【０００２】従来の素材はアルミニウム合金、マグネシウム合金にすることにより軽量化。
また、耐摩耗性に優れている。固定するバンドの従来品は天然ゴムでしたがシリコンゴムに替えたことにより耐久性が上がりました。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】素材がアルミニウム合金で重量が有る為、長時間使用していると足が疲れる。【０００６】従来品（アルミニウム合金）の摩耗性。【０００７】靴を固定するバンドの素材が天然ゴムの為気温で伸縮変形する。【０００８】靴を固定するバンドで足首の食い込み。
【課題を解決するための手段】
【０００９】素材をアルミニウム合金からマグネシウム合金にすることにより軽量になり長時間使用出来る。
（図２（１））【００１０】素材をマグネシウム合金にすることにより強度がアルミニウム合金より優れています。本体を長く使えます。
（図２（１））【００１１】固定バンド素材を天然ゴムからシリコンゴムにすることにより気温での伸縮変形を防げます。（図２（２））【００１２】固定バンドの取り付け位置を４か所にして足首の食い込みを防ぎます。（図２（３））
【考案の効果】
【００１３】素材をマグネシウム合金にした為、軽量で長時間使用可能になった。
（図２（１））【００１４】固定バンド素材を天然ゴムからシリコンゴムにした為、冬でも劣化が防げます。
（図２（２））【００１５】従来品よりマグネシウム合金の比重が軽い為、スリッパを大きくしても重量は軽量化できます。
（図２（１））【００１６】固定バンド取り付け位置を従来品の２か所から４か所にしたことでバンドが足首に食い込むのを防げます。
（図２（３））
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】マグネシウムスリッパの平面図である。
【図２】マグネシウムスリッパの構造詳細図である。
【符号の説明】
【００１８】▲１▼  マグネシウム合金スリッパ本体
▲２▼  固定バンド
▲３▼  バンド取り付け位置
【図１】
0003217284.tif 000003
【図２】
0003217284.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月12日(2018.3.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体素材をダイカスト鋳造法でマグネシウム合金を製品にし軽量化したことを特徴とするマグネシウム合金スリッパ。
（図２（１））
【請求項２】
マグネシウム合金スリッパと靴を固定するバンドをシリコンゴムにしたことで冬でも劣化を防ぐ事が出来る特徴とする請求項１に記載のマグネシウム合金スリッパ。
（図２（２））
【請求項３】
マグネシウム合金スリッパの靴を固定するバンド取り付け位置を４か所にした為、靴の大きな人でも足首に負担なく履けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のマグネシウム合金スリッパ。
（図２（３））
【手続補正書】
【提出日】平成30年5月7日(2018.5.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体素材をダイカスト鋳造法でマグネシウム合金を製品にし軽量化したことを特徴とするマグネシウム合金スリッパ。
【請求項２】
マグネシウム合金スリッパと靴を固定するバンドをシリコンゴムにしたことで冬でも劣化を防ぐ事が出来る特徴とする請求項１に記載のマグネシウム合金スリッパ。
【請求項３】
マグネシウム合金スリッパと靴を固定するバンド取り付け位置を４か所にした為、靴の大きな人でも足首に負担なく履けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のマグネシウム合金スリッパ。
(57)【要約】      （修正有）【課題】一般的な液面計を具備する希釈装置において、液面計が作動する環境を常にクリーンに保ち、複数台の加工装置に付属したクーラント槽に混合液の補充・供給が行える自動希釈装置を提供する。【解決手段】上記課題を達成するために、加工装置１０、１０’、１０”に付属したクーラント槽１１とは分離した専属のクーラントタンク３を新たに設け、クーラントタンク３と加工装置１０、１０’、１０”に付属したクーラント槽１１を配管でサイホン式にフイルター８を介して接続し、逆流があってもクーラントタンク３が常にクリーンに保持されるように構成すると同時に、複数の加工装置１０、１０’、１０”のクーラント槽１１にも並列して接続できるタンク付き自動希釈装置１とする。【選択図】図２
0003217289.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液面計を具備した自動希釈装置において、専属のクーラントタンク３を有し、主配管６、バルブ７、フイルター８、および枝管９を介し、複数台の加工装置のクーラント槽１１とを並列に連結したことを特徴とするタンク付き自動希釈装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加工装置に付属したクーラント槽とは別に独立したクーラントタンクを有する自動希釈装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、実際に使われている希釈装置は、原液である切削油と水を所定の濃度で混合し、クーラント槽に供給したり補充するために使用されるのが一般的である。クーラント槽の液は加工機との間で循環しているうちに蒸発したり、金属切子の回収時に消耗するため徐々に減少していく。液面計からの信号を受けて、所定の減少量に至ると液の補充をし、所定量に達すると補充を停止するのが一般的である。
しかし、このような液面計の使用される環境は劣悪である。希釈装置で生成されたクーラント液はポンプで加工機に供給される。加工機では切削或いは研削するための刀具や砥石にクーラント液を吹き付け、冷却とワークの精度向上の役目を担うが、同時に、金属切子を洗い流して、再び、クーラント槽に戻り循環する。この時発生した金属切子は回収され外部に廃却されるが、一部の金属切子はクーラント槽内の泡に付着して浮遊している。また、夏場にはクーラント液は腐敗し易く、先程の泡に付着した金属切子と混ざった異物が、希釈装置に悪影響を及ぼす。
また、一般的な希釈装置は加工機に付属したクーラント槽にのみ直接、混合液を補給・供給するものである。
【０００３】
特に、希釈装置で使用される液面計は、フロート式のものが多い。しかしながら、一般的なフロート式液面計では、液の増減でフロートが上下にスライドして、近接スイッチ或いはリードスイッチをON・OFFをする構造となっている
前述の悪い環境の中、クーラント槽内のクーラント液の面には浮上物に混在する金属切子がフロートの上面に堆積してフロートが上下にスライドせず、非作動になることがある。
【０００４】
更に、大量生産を行う工場ではクーラント槽を付属する加工装置が多く配置されており、各加工装置にこのような自動希釈装置がそれぞれ設備されると、設備価格、スペース、および、原液の補充作業などが増加するのは明白である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１００６８６
【特許文献３】実用新案登録３１８２４１５
【特許文献４】実願２０１７−０００３３３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
一般的な液面計を具備する希釈装置において、液面計が作動する環境を常にクリーンに保ち、複数台の加工装置に付属したクーラント槽に混合液の補充・供給が行える自動希釈装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するために、加工装置に付属したクーラント槽とは分離した専属のクーラントタンクを新たに設け、該クーラントタンクと該加工装置に付属したクーラント槽を配管でサイホン式にフイルターを介して接続し、逆流があっても前記クーラントタンクが常にクリーンに保持されるように構成すると同時に、複数の加工装置のクーラント槽にも並列して接続できるクラントタンク付き自動希釈装置とする。
【考案の効果】
【０００８】
専属のクーラントタンクには浮上物や金属粉が存在しないため、一般的な液面計がクリーンな環境で使用でき、トラブルを起こすことが無い。
また、1台の自動希釈装置で複数台の加工装置のクーラント槽に混合液の補給・供給ができるため設備コストが安価になり、スペースを取らず、原液である切削油の補充作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は従来の加工装置を示したものである。
【図２】図２は本考案のクーラント付き自動希釈装置を示した実施例である。。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
専属のクリーンなクーラントタンクを有する1台の自動希釈装置で並列に配置された加工装置に混合液を補給・供給できるシステムが構築できる。所謂、大工場向けの自動希釈装置となる。
【実施例１】
【００１１】
図１は従来の加工装置を示したものである。ＮＣ、マシニングセンター、研磨機等の加工機はクーラント槽を含んだ加工装置となっている。そして、使用される液面計は防塵筒等で保護して、該クーラント槽の液が所定の液面を保つように安定した信号を出し、該クーラント槽に直接、混合液を補充・供給する構成となっている。一方、加工装置ではフイルターを介し、ポンプでクーラント槽のクーラント液は被加工品に吹きかけられ、冷却・加工・洗浄後クーラント槽に戻る。一方、発生した金属切子はフイルター兼のベルトで回収される構成となっている。
【００１２】
図２は本考案のクーラントタンク付き自動希釈装置とサイホン式システムを示した実施例である。タンク付き自動希釈装置１はクーラントタンク３の上に自動希釈装置２を配置しており、該自動希釈装置２は２点式液面計４のＯＮ・ＯＦＦ信号に従い、水圧によるエジェクター効果で切削油を吸い込みミキシングしてクーラントタンク３に混合液を補充・供給するように構成されている。そして、該クーラントタンク３は主配管６、バルブ７、フイルター８ならびに枝管９を介して加工装置１０のクーラント槽１１に連通された構成となっている。更に、前記主配管には複数台の加工装置１０’、加工装置１０”が並列に且つ、サイホン式に配置された構成となっている。
そのため、どの加工機でクーラント液が消費されてもクーラント付き希釈装置１から速やかに補充される構成となっている。また、不本意に加工装置１０から金属切子を含む汚れたクーラント液がタンク付き自動希釈装置に逆流してもフイルター７によって阻止される。更に、加工装置１０を単独で取り外す場合やフラッシングでクーラント槽１１の洗浄を行う場合にはバルブ７で他の設備との切り離しが行える。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
既存の加工装置でこのシステムを導入するのは難しいが、新規に複数台加工装置を導入する場合にはかなり有効なシステムとなる。
【符号の説明】
【００１４】
１  タンク付き自動希釈装置 
２  自動希釈装置      
３  クーラントタンク  
４  二点式液面計      
５  クーラント液      
６  主配管    
７  バルブ    
８  フイルター  
１０ 加工装置   
【図１】
0003217289.tif 000003
【図２】
0003217289.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】雨で濡れた雨傘に付いた雫を取り除くことができ、傘の盗難も防止できる、プラスチック製円筒型図面入れ応用の、携帯用傘収納ケースを提供する。【解決手段】帯状バンドにて本体部、上蓋部に分離係合されたプラスチック製円筒型の携帯用傘収納ケースであって、上蓋に大型用の傘の石突きより挿入できる大きさの穴を開け、本体部には挿入した傘がケースを傾けてもケースより飛び出ないよう、割合されたウレタン性のクッション材を内部に設けたことを特徴とする。【選択図】図１
0003217281.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製円筒型図面ケースを応用した傘収納ケース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はプラスチック製円筒型図面入れ応用の携帯用傘収納用ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
雨で濡れた傘の雫は厄介である。振り払っても処理に困り、雨傘を持ち込んで電車や車に乗車するのには抵抗が付き纏う、また、コンビニ、やスーパーにに立ち寄り場合は設置の傘入れに一時保管し用を済ませる時、収監に盗難防止が設置されている場合は安心だが盗難に気に掛け安心して用を済ませる事が出来ない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
雨で濡れた雨傘に付いた雫を取り除く策、傘の盗難防止策。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
プラスチック製の円筒型の図面入れの上部に雨傘を収納出来る大きさの穴を開け傘収納ケースとして利用。既存の円筒型図面入れは図面を入れ、携帯用に肩に背負って持ち運ぶ様に製作されている。図面サイズ最大のA０サイズは横８４１ｍｍ、縦１１８９ｍｍを丸めて持ち運べる仕様でサイズが小さい場合筒を縮めて持ち運ぶ、雨の雫は図面ケース底に溜め、傘全体を収納。取っ手に名前を記入し盗難防止。傘収納口には自在ブッシュを取り付け傘を挿入する際の傘の保護用、収納した傘を傾けても飛び出さないように割合されたポリエチレン製クッション材をケース内部に取着、肩に背負う方法に代わり取っ手を付け携帯型にした。
【考案の効果】
【０００５】
雨の中、電車及び車を利用でも車内で傘雫を心配する事もなく、盗難防止対策も可能となった。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の実施例を示した図である。
【図２】頭部に穴を開け、傘の石突より挿入し、内部のクッション材で傘を傾けても傘が飛び出さない方法で、底部に傘雫を溜め置き除去。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
濡れた状態で雨傘の石突より収納。雨傘の長さに応じて収納ケースの長さを携帯用ベルトで調整。
【実施例】
【０００８】
図１は本考案を実施した図である。
【符号の説明】
【０００９】
１−１本考案の上部（頭部）１−２本考案の下部（底部）１−３ポリエチレン製クッション材１−４収納ケース携帯用ベルト１−５クッション材と係合のスプリングコイル１−６収納ケース携帯用取っ手１−７傘収納保護用自在ブッシュ１−８傘図２-１本考案の上部（頭部）２−２本考案の下部（底部）２−３ポリエチレン製クッション材２−４収納ケース携帯用ベルト２−５クッション材と係合のスプリングコイル２−６収納ケース携帯用取っ手２−７傘収納保護用自在ブッシュ。
【図１】
0003217281.tif 000003
【図２】
0003217281.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月30日(2018.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製円筒型図面ケースは携帯用に帯状バンドにて本体部、上蓋部に分離係合されていて    
上蓋に大型用の傘の石突きより挿入できる大きさの穴を開け、本体部には挿入した傘が図面ケースを
傾けてもケースより飛び出ないよう、割合されたウレタン性のクッション材をリードで帯状傘バンドに係合した構造とし傘をケースに挿入した際、割合のクッション材が開きストッパーの役割を担っている。
【手続補正書】
【提出日】平成30年6月5日(2018.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
帯状バンドにて本体部、上蓋部に分離係合されたプラスチック製円筒型の携帯用傘収納ケースであって、上蓋に大型用の傘の石突きより挿入できる大きさの穴を開け、本体部には挿入した傘がケースを傾けてもケースより飛び出ないよう、割合されたウレタン性のクッション材を内部に設けたことを特徴とする、プラスチック製円筒型図面入れ応用の、携帯用傘収納ケース。
(57)【要約】      （修正有）【課題】肥料の藻場への必要期間定着を可能にし、同時に養分管理を容易にすることができる藻場用施肥ブロックを提供する。【解決手段】完熟堆肥、必要養分、鉄スラッグと固形化促進増粘剤を混錬し適合形状の型で振動加圧により固形化させる。配合構成を対象各藻場の環境に合わせる。【選択図】図３
0003217097.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
完熟堆肥、肥料、鉄スラッグに固形化を促進する増粘剤を混錬し、藻場に適した形に振動加圧により固形化することで再生、育成対象藻場の海流、潮流等の海底環境、必要養分の解析に応じ敷設後の海底着底期間と融解必要日数の設定を可能にすることを特徴とする藻場用施肥ブロック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    藻場再生及び育成における肥料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  諸条件による藻場の減少が漁業関係者、漁業研究者等により問題視されて久しいが、その対策の有効な方法の一つとして藻場への施肥がある。【０００３】  従来は陸上と同様対象藻場に必要とされる養分を補う施肥が施されてきた。【０００４】  施肥対象藻場は海底であるため、地形、潮流、海流の方向、流速等が千差万別で施肥作業はその影響を受け十分な効果を得られていない。
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  対象藻場での肥料の必要日数定着及び融解。
【０００６】  施肥対象藻場での必要栄養分の管理。
【課題を解決しようとするための手段】
【０００７】  本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、完熟堆肥、必要肥料、鉄スラッグに固形化を促進する増粘剤との混錬により施肥対象藻場に必要な養分を定着しやすい比重に設定、適合形状の型で振動、加圧し固形化することにより肥料として必要な日数の定着及び融解を可能にすることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】  肥料を固形化し、その形状を対象藻場の環境に適合させることにより対象藻場への定着率を著しく向上させる。
【０００９】  肥料の固形化により必要養分の配合管理が容易になる。
【００１０】  肥料の固形化により対象藻場の環境に則した比重の設定を可能にした。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】  藻場用肥料として完熟堆肥、必要養分、鉄スラッグに固形化促進の増粘剤を混錬し対象藻場適合形状の型で振動加圧し固形化することで各対象藻場への必要期間の定着と養分管理を可能にした。
【実施例】
【００１２】  図１は本考案藻場用施肥ブロックの基本形で保管、輸送を考慮しているが、藻場の必要に応じた形状の変更には対応できる。【００１３】  図２は俯瞰図であるが角をフィレットすることで欠け防止等型崩れを起こしにくい構造とした。【００１４】  図３は藻場用施肥ブロックの構成図で配合堆肥は水産加工廃棄物等を再利用し、増粘剤により固形化と融解速度調整をし、鉄分の配合により比重を設定することにより、施肥対象藻場の環境に適した配合比を構成できる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  藻場の育成は豊かな水産資源を確保する上で喫緊の課題となっていて、その対策の一つとして藻場用施肥ブロックは肥料の藻場への定着と養分管理に極めて有効な手段と言える。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】藻場用施肥ブロック基本外形図である。
【図２】藻場用施肥ブロック俯瞰図である。
【図３】藻場用施肥ブロック成分構成図である。
【図１】
0003217097.tif 000003
【図２】
0003217097.tif 000004
【図３】
0003217097.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】食事をする時にテーブルの高さに合わせて座面が上下する車椅子を提供する。【解決手段】空気袋２の底部に空気圧縮ポンプ４とバッテリー又は電池５を取り付け、上部に座面３を設けた空気袋２を車椅子の座面７に据え付け、空気袋２の上の座面３に座った人が空気圧縮ポンプ４を操作し体を持ち上げ、平常の車椅子９の使用では排気弁８にて空気袋２の空気を排気し、体を下げると足が床に付くため車椅子９を移動する事が出来る。【選択図】図３
0003217099.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空気袋の低部に空気圧縮ポンプとバッテリー又は電池を取り付け、空気袋の上部に座面を設けた空気袋を車椅子の座面に据え付け、空気袋の上の座面に座った人が空気圧縮ポンプを操作し体を持ち上げ、平状の車椅子の使用では排気弁にて空気袋の空気を排気し、体を下げると足が床に付くため車椅子を移動する事が出来る、食事時の座面が空気袋で上下する車椅子。
【請求項２】
上面に座面を設けた空気袋の低部に、空気圧縮ポンプとバッテリー又は電池を取り付けた空気袋を、椅子の上に置き座った人が空気圧縮ポンプを操作し体を上下させる、食事時の座面が空気袋で上下する車椅子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、車椅子にて食事をする時テーブルとの差があるため、座面に厚手のクッシヨン敷くのであるが食事以外では厚手のクッションは必要としない。
【背景技術】
【０００２】従来の車椅子では座面が低いため、テーブルとの高さの差があり食事時には厚手のクッションを車椅子の座面上に敷くのであるが、日本人は足が短いため食事以外では外さないと足が床に届かない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】圧縮空気ポンプにて膨らませる空気袋を車椅子の座面に据え付け、食事時に空気圧縮ポンプにて空気袋を膨らませるので有るが、膨らませる高さは１０センチから高くても１５センチ位であり、当人により高さの違いがあるが１０センチぐらいが良いと思う。
【課題を解決するための手段】
【０００４】空気袋の低面に空気圧縮ポンプと電池又はバッテリーを取り付け、車椅子の座面に据えつけ、この空気袋の座面に座り空気圧縮ポンプのスイッチを入れると座面がせり上がるが、食事時では１０センチ位上げるのが高さの限度だと思う。又この状態では床に足が付かないため、空気袋の空気を抜き体を下げると足が床に付く。
【考案の効果】
【０００５】擁護施設等では半数の人が車椅子を使っているが、日本人は足が短いため車椅子の座面を高くすると足が床に届かないため、普通の車椅子では足で漕げる高さの座面になっているが、空気圧縮ポンプのスイッチを入れると体が持ち上がりテーブルとの高さが無くなるため食事するのが楽しくなる。
【考案を実施するための最良形態】
【０００６】車椅子を使用してみると半数の人は手で車輪を回すか、足で漕いで動き回っているが其の状態のまま食卓に付くと食卓が高いため食事するのが困難であり、その為車椅子の座面に厚手のクッションを乗せ高さを調節して使用しているが、そのままだと足が床に届かないため普段はクッションを外して使用しているのが現状である。
この考案では空気圧縮ポンプで上下する空気袋を車椅子の座面に据え付け、空気袋の上面の座面に人が座ったまま空気圧縮ポンプのスイッチを入れ体を持ち上げるのであるが、１０センチ程度上げるのが限度であり普段使用の時は排気弁を開き座面を下げて使用する。
【実施例】
【０００７】図２の空気袋２の低部１に空気圧縮ポンプ４とバッテリー又は電池５を取り付け、空気袋２の上部に座面３を取り付ける。空気袋２の低部１の空気圧縮ポンプ４にはスイッチ６を取り出し、空気袋２には排気弁８を取り付け、空気袋２の底部１を車椅子９の座面７に据え付け、空気袋２の上部座面３に人が座って空気圧縮ポンプ４のスイッチ６を入れると空気袋２の座面３がせり上がりテーブルとの高さの差がなくなる。又食事の後は廃気弁８にて空気袋の空気を抜き従来の車椅子９の座面の高さにして使用する。
此の考案では食事時の厚手のクッションを取り外す必要がない事と、此の位の空気袋を膨らませるのであれば小さなバッテリー又は単１乾電池４個６ボルトで十分である。
バッテリーを使用する場合個人のときは一個の充電器でよいが、施設では半数が車椅子を使用しているため充電器は１０個とか連結したものを備えておくのが良いでせう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の平面図
【図２】空気袋の上部に座面を取り付けた斜視図
【図３】車椅子の座面に空気袋の底部を据えつけた斜視図
【符号の説明】１      空気袋の底部
２      空気袋
３      座面
４      空気圧縮ポンプ
５      バッテリー又は電池
６      空気圧縮ポンプのスイッチ
７      車椅子の座面
８      廃気弁
９      車椅子
【図１】
0003217099.tif 000003
【図２】
0003217099.tif 000004
【図３】
0003217099.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】背中など、手の届かないところを掻いたり、軟こうを塗布したりする軟こう塗布用ヘラを提供する。【解決の手段】柄５と柄５の一端に設けられたヘッド１から成るヘラ体であって、ヘッド１は、表裏を成す幅広面と厚み面を成す四方の側面を有しており、幅広面における一方の長手辺際中央部に厚み方向に柄取付け穴が設けてあり、長手辺側の側面において、長手方向両端に亘って半円状の凹み、即ち軟こう載置溝が設けてあり、柄取付け穴に柄５を取付け、軟こう載置溝に軟こう４を載せ置き、身体の目標部位に塗布する。【選択図】図２
0003217098.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柄と柄の一端に設けられたヘッドから成るヘラ体であるが、
ヘッドは、
表裏を成す幅広面と厚み面を成す四方の側面を有しており、幅広面における一方の長手辺際中央部に厚み方向に柄取付け穴が設けてあり、他方の長手辺側の側面において、長手方向両端に亘って半円状の凹み、即ち軟こう載置溝が設けてあって、
柄取付け穴に柄を取付け、軟こう載置溝に軟こうを載せ置き、身体の目標部位に塗布することを特徴とする軟こう塗布用ヘラ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、背中など手の届かないところを、掻いたり軟こうを塗布する道具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、中央部で自在に継ぎ外し式になった柄の両端の一方に塗り手・他方に掻き手を設けた薬塗り器（特許文献１参照）や、柄の一端に設けた連結具に挿脱式に装着された陶磁器製ヘッドを丸く膨らませた形にして、そこに塗り薬を載せて肌に塗り伸ばし易くした一人背中薬品塗り器（特許文献２参照）等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２１４４９  号公報
【特許文献２】特開２０１６−１１２０９８  号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１に示される先行技術は、
（イ）器具で患部を掻いたり軟こうを塗布するには、患部の位置に合わせるために、細長い板の中程に角度を調節する部分があり、前以て患部に合わせて調節しておく必要がある。
（ロ）患部を掻いたり、軟こうを塗布するには、それぞれの機能が細長い板の両端にあるため、その都度手で持ちかえる必要がある。
（ハ）患部に軟こうを塗布するとき、細長い板の先端の平らな面に軟こうを載せて使用するために、目的以外のところにも付着させてしまう。
特許文献２  に示される先行技術は、ヘッドの球面に薬を付着させることが厄介であり、肌に伸ばし拡げていくのは有効だが、球面に付着した薬をまんべんなく肌に接触させるには、  球面をいろいろな角度で押しつけねばならず、見えない背中では非常にむずかしいと思われるし、又予め肌に薬を載せておいてそれをヘッドで塗り拡げていくとしても、球面に付着していく薬を肌に返していくのはむずかしい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】柄と柄の一端に設けられたヘッドから成るヘラ体である。
ヘッドは、厚板ゴム状の直方体であって、表裏を成す幅広面と厚み面を成す四方の側面を有しており、幅広面における一方の長手辺際中央部に厚み方向に柄取付け穴が設けてあり、他方の長手辺側の側面において、長手方向両端に亘って半円状の凹み、即ち軟こう載置溝が設けてある。
以上を特徴とする軟こう塗布用ヘラである。
【考案の効果】
【０００６】塗布する動作で、同時に掻くこともできてしまう。
塗りやすいので、軟こうの無駄がない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案の一部であるヘッドの斜視図
【図２】  本考案の実施例を示した斜視図
【考案を実施するための形態】
【０００８】以下、本考案の形態について説明する。
柄（５）と柄の一端に設けられたヘッド（１）から成るヘラ体である。ヘッドは、厚板ゴム状の直方体であって、表裏を成す幅広面と厚み面を成す四方の側面を有しており、幅広面における一方の長手辺際中央部に厚み方向に柄（５）の取付穴（３）が設けてあり、他方の長手辺際の側面において、長手方向両端に亘って半円状の凹み（２）、即ち軟こう載置溝が設けてある。
以上を特徴とする軟こう塗布用ヘラである。
【符号の説明】
【０００９】    １  ヘッド
２  軟こう載置溝
３  柄取付穴
４  軟こう
５  柄
【図１】
0003217098.tif 000003
【図２】
0003217098.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】震災発生時に万が一天井が脱落した場合でも重大な人的被害を防止し、火災発生防止にも効果的な軽量かつ不燃の天井パネルを提供する。【解決手段】難燃化フェノール樹脂変性発泡ポリスチレンボード３の表側面に樹脂コート薄紙化粧シート貼りアルミニウム合金箔１を接着し、さらに裏側面にはアルミニウム合金箔４を接着したパネルとする。【選択図】図１
0003217042.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軽量且つ難燃性と遮炎性を有する難燃化フェノール樹脂変性発泡ポリスチレンボードの表側全面に樹脂コート薄紙化粧シート貼りアルミニウム合金箔を接着し、裏側全面にはアルミニウム合金箔を接着した構造の軽量不燃天井パネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は建築基準法第２条第９号に準拠する不燃材料であって、軽量且つ美粧性耐水性表面を有するパネルであり、その主たる用途は天井材である。【０００２】  本考案の軽量不燃天井パネルは大規模商業施設、学校、体育館、屋内プール、集会所等の公共施設において震災時の天井落下による人身被害の低減化に資するものである。
【背景技術】
【０００３】  従来、天井材として不燃材料である石膏ボードや岩綿製ボードが普及しているが、質量が大きく震災時の揺れによる破損脱落下による二次災害の危険が払拭できていない。【０００４】  また、取り付け施工時の作業者の肉体的負担もあり作業効率の低下をきたす。【０００５】  一方、平成２６年４月１日施行された国土交通省告示第７７１号によって天井材脱落防止のための補強構造の導入が義務化され、施工経費の観点から天井材の軽量化が切望されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  天井材の軽量化と不燃化および美粧性を兼備することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  軽量で且つ難燃性と遮炎性を有する難燃化フェノール樹脂変性発泡ポリスチレンボードの表側全面に樹脂コート薄紙化粧シート貼りアルミニウム合金箔を接着し、裏側全面にはアルミニウム合金箔を接着したサンドイッチ構造とする。【０００８】  軽量且つ難燃性と遮炎性を有する難燃化フェノール樹脂変性発泡ポリスチレンボードは特許第４９６８７８０号に開示された方法により製造することができる。【０００９】  難燃化フェノール樹脂変性発泡ポリスチレンボードは火炎を当てても溶融することなく、炭化するのみで元の形状が保持される特性を有する。【００１０】  樹脂コート薄紙化粧シート貼りアルミニウム合金箔およびアルミニウム合金箔はウレタン系接着剤またはエポキシ系接着剤を使用して難燃化フェノール樹脂変性発泡ポリスチレンボードに接着する。【００１１】  アルミニウム合金箔は軟質または硬質のアルミニウム合金箔で軽量化およびコストを勘案し厚さが０．０３ｍｍから０．０８ｍｍのアルミニウム合金箔を適宜選択する。
【考案の効果】
【００１２】  本考案の天井用パネルは建築基準法に準拠した不燃材料であることおよび軽量であることから震災時の落下による二次災害の軽減に貢献するものである。【００１３】  さらに軽量であるため取り付け施工作業の負荷軽減にも資するものである。
【実施例】
【００１４】  特許第４９６８７８０号に開示された方法により厚さ１０ｍｍ幅１０００ｍｍ長さ１０００ｍｍ質量４００ｇｒの難燃化フェノール樹脂変性発泡ポリスチレンボードを製作した。【００１５】  このボードの表側面および裏側面のそれぞれ全面に二液反応型ウレタン接着剤を一面あたり８０ｇｒを均一に塗布し、表側面には樹脂コート薄紙化粧シート貼りアルミニウム合金箔を、裏側面にアルミニウム合金箔を載置圧締し接着剤を硬化させパネルとした。【００１６】  樹脂コート薄紙化粧シート貼りアルミニウム箔は、樹脂コート薄紙化粧シートとアルミニウム合金箔はポリオレフィン系接着剤で予めラミネートしたものであり、アルミニウム合金箔は厚さは裏側面のアルミニウム合金箔と同じ０．０５ｍｍを使用した。【００１７】  製作したパネルを建築基準法にもとづくコーンカロリメータによる２０分間発熱性試験の結果は、総発熱量が１．７Ｍｊ／ｍ２であり不燃材料の判定基準８Ｍｊ／ｍ２以下を達成し、且つ１ｍ２の質量も９１０ｇｒであり同じ厚さ１０ｍｍの石膏系天井材６．５ｋｇの７分の１の質量であった。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】考案を実施するための最良の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】１  樹脂コート薄紙化粧シート貼りアルミニウム合金箔
２  接着剤
３  難燃化フェノール樹脂変性発泡ポリスチレンボード
４  アルミニウム合金箔
【図１】
0003217042.tif 000003
(57)【要約】【課題】この考案は、導電部を簡単に構成し、且つ、製造コストも安価な静電気防止用靴を開発・提供することにある。【解決手段】静電気防止用であって、静電気の放出を容易にする靴において、靴本体（１）の靴底（２ａ）の内部側より、靴底の地面側に連続する導電部（３）を設けたことを特徴とする静電気防止用靴であり、前記導電部（３）の素材が銅材であり、また前記導電部（３）は一箇所または、複数箇所に設けたことを特徴とする静電気防止用靴である。【選択図】図１
0003217050.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
静電気防止用であって、静電気の放出を容易にする靴において、
靴（１）本体の靴底（２ａ）の内部側より、靴底の地面側に連続する導電部（３）を設けた
ことを特徴とする静電気防止用靴。
【請求項２】
前記導電部（３）の素材が、銅材から構成される
ことを特徴とする請求項１記載の静電気防止用靴。
【請求項３】
前記導電部（３）が、靴（１）本体の一箇所または、複数箇所に設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載の静電気防止用靴。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、静電気防止用靴に関し、特に、電気絶縁性の高い靴等の履物に対して放電性を持たせる静電気防止用靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
靴、スニーカー、サンダル等の履物においては、その底部には合成化学技術の進歩により、合成ゴムや合成樹脂などの電気絶縁性の高い素材で製造された履物が見受けられる。
【０００３】
しかしながら、このような履物を履いた場合には、人体と大地等との間が絶縁されてしまい、衣類等の摩擦により帯びた静電気は大地等に放電されず人体に残留したままとなり、例えば、車の乗降の際車体やドアノブに触れる際、発生する放電時の衝撃により不快になることがあった。
【０００４】
これに対応する技術が開示されている。例えば、特許文献１のように。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２５７９０３号公報
【０００６】
しかし、特許文献１に示された履物は、静電気を大地等に導く導電部が、履物の複数個所に設けられており、しかもこれらの履物は、炭素繊維等を含む不織布であったり、また、導電性ビニール、導電性スポンジ、導電性接着テープ、導電性樹脂等を素材としている。
【０００７】
さらに、また、靴の踵部や、中敷を介して設けられており、これらの製造コストは高く、極めて不経済であった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記課題を解決する為にこの考案は、導電部を簡単に構成し、且つ、製造コストも安価な静電気防止用靴を開発・提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この静電気防止用履物は、静電気防止用であって、静電気の放出を容易にする靴等の履物において、靴本体の靴底の内部側より、靴底の地面側に連続する導電部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
そして、前記導電部の素材が、銅材から構成されることを特徴とする。
【００１１】
さらに、前記導電部が、靴の一箇所または、複数箇所に設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
この考案によると、靴等の履物の素材を問わず大地への静電気の放電が容易であり、放電時の刺激による不快感を解消することが可能である等の有益なる効果を奏する。
【００１３】
また、導電部は、中敷を介することなく、靴底の内部に足の裏と直接触れるよう設けており、足の裏のため靴を履く場合には靴内が汗等の湿気により、乾燥時に較べて導電性に優れている等の効果を奏する。
【００１４】
さらに、導電部の素材に、銅材を使用しており銅イオンが強い殺菌力を発揮して臭気を取り除く効果も有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この考案の一実施例を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図２】この考案の一実施例を示す底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、この考案について詳細に説明する。尚、この考案においては、以下の記述に限定されるものではなく、この要旨を逸脱しない範囲においては適宜変更可能である。
【実施例】
【００１７】
そこで、この考案の一実施例を図１〜図２に基づいて説明すると、静電気防止用であって、静電気の放出を容易にする靴等の履物において、靴（１）等の履物の靴底（２ａ）の内部側より、靴底の地面側に連続する導電部（３）を設けたことを特徴とする静電気防止用履物から構成されるものである。
【００１８】
また、前記導電部（３）の素材が、銅線から構成されることを特徴とする静電気防止用履物である。銅材を用いることにより導電性がよく静電気を地面に逃すことができ、さらに、靴内に発生する悪臭に対して銅イオンが強い殺菌力を発揮して臭気を取り除く効果も有するものである。
【００１９】
さらに、前記導電部（３）は、内部導電側（３ａ）と地面導電側（３ｂ）からなり、靴底（２ａ）の裏部一箇所か、または、靴踵部（２ｂ）の裏に設けた複数箇所からなり、靴底あるいは踵部の地面側と、靴の内部側との間に位置する導電部（３）との隙間部は、防水素材により遮断性を施すことは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
この考案の静電気防止用靴の技術を確立し、実施することにより、産業上利用可能性があるものである。
【符号の説明】
【００２１】
１  靴
２ａ  靴底
２ｂ  踵部
３，３´  導電部  
３ａ，３ａ´  内部導電側
３ｂ，３ｂ´  地面導電側
【図１】
0003217050.tif 000003
【図２】
0003217050.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】体に装着する際に必要な付属品を一切使わず、作業時の異物混入、不衛生、作業時間ロスなどの問題を解決するエプロンを提供する。【解決手段】炊事など作業用として使用される胸から膝下までを覆うエプロンにおいて、アイレットや紐、ボタンなどの付属品を使わず、本体生地は、両肩の前身頃側部分２ａ、２ｂと、両肩の後身頃側部分３ａ、３ｂとを有し、後身頃側部分３ａ、３ｂが背中部分で交差するように、一方の後身頃側部分３ａは一方の前身頃側部分２ｂと、他方の後身頃側部分３ｂは他方の前身頃側部分２ａと接合し、一体化形成される。【選択図】図１
0003217036.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
炊事など作業用として使用される胸から膝下までを覆うエプロンにおいてアイレットや紐、ボタンなどの付属品を使わず本体生地のみで形成され装着できることを特徴とするエプロン。
【請求項２】
その構成する素材が、ゴムまたは熱可塑性樹脂のフィルムであることを特徴とする請求項1記載のエプロン。
【請求項３】
その構成する素材がゴムまたは熱可塑性樹脂を、天然または合成繊維で作られた織物、編み物または不織布と貼り合わせたものであることを特徴とする請求項1記載のエプロン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は本体生地以外の付属品を排除し、本体生地のみで形成したエプロンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来種々の作業において作業者の衣服などの汚染を防止するために、主として作業者の前部分を被覆するように形成されたエプロンが使用されている。
そのエプロンの装着方法は本体に取り付けられた紐を体に回すように結んだり、本体背中部分に取り付けられたボタンや面テープなどをはめたり、もしくは本体付属のアイレットなどに紐を通してから結ぶなどして体に固定するのが一般的である。
【０００３】
しかしこの一般的な固定方法における問題点として、作業中に付属品が脱落する危険性や繰り返す作業動作による装着のゆるみを直す時間ロスが報告されている。
【０００４】
この解決のためウエストラインにピアノ線のような剛性のある素材を仕込み、その弾性力によって固定する物も上市されているが、ウェスト部分のみの固定では大きな動作をしたときに外れてしまう等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第3097485号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
体に固定するために使用するエプロン本体以外の紐、ボタンや面テープ、もしくは紐を通すために本体に付属しているアイレットなどの付属品が作業をしている際に抜け落ち、作業場において原材料や製品、各種作業機械への混入が問題になっている。
【０００７】
また、食品加工場などで使用される際は、付属品の紐やボタン、面テープの凹凸部分などに原材料などが付着することによる細菌の繁殖など不衛生な点も問題とされている。
【０００８】
さらに、作業中に装着固定している紐が緩んだり、ボタンや面テープが外れたりすると作業を一時中断して紐を締めなおしたり、ボタンや面テープをはめ直したりしなければならない作業時間のロスが発生する。
【０００９】
このようにエプロンを体に装着すための紐やボタン、面テープ、もしくは本体付属のアイレットなどが引き起こす問題を解決し、安全で衛生的な作業環境と作業時間ロスを防いで作業の効率化を目指すものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は一般的にエプロンを体に装着する際に必要な紐やボタン、面テープ、もしくは本体付属のアイレットなどを一切使わずに、本体生地のみを裁断加工した独自の形状によって付属品の起こす各種の問題を解決するエプロンである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は付属品を一切使わないため、付属品の脱落による異物混入の危険を防ぐことができる。
【００１２】
また付属品を一切付けない凹凸の無い本体生地のみの形状のため、容易に本体を丸洗いすることで簡単にかつ常態的に衛生を保つことができる。
【００１３】
また被るだけで簡単に体に装着することができ、装着後は作業動作、作業時間にかかわらず付属品によるゆるみやはずれの不安もなく、体に係る負担も少なく長時間安定して装着可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の展開図である。
【図２】本考案の着用状態正面図である。
【図３】本考案の着用状態背面図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１５】
以下、添付図面に従って一実施例を説明する。
【００１６】
図1は、本考案の展開図であり、1は本体部分、2および3は接合部である。
【００１７】
図1において2a及び2bは両肩の前身頃側部分である。3a及び3bは両肩の後身頃側部分である。この3a及び3bを背中部分で交差するように3aは2bと3bは2aと接合し一体化形成する。
【００１８】
図2が接合一体化した正面図であり、図3が接合一体化した背面図である。
【００１９】
実施例では本考案エプロンの素材としてポリウレタン製フィルムを用いたが、繊維と貼り合わせる場合においても、使用されるゴムまたは熱可塑性樹脂は例えば天然ゴム、合成ゴム、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、エチレンプロピレン共重合物、ポリエチレン、ポリスチレン等があるが、柔軟性を有する物であれば良く、特に限定されるものではない。
【００２０】
また2および3の接合方法については熱融着、ウェルダー溶着、縫製、接着などあるが材料の性質により適宜選択される物である。
【符号の説明】
【００２１】
1 本体
2 前身頃側接合部
2a、2b  前身頃側接合部
3  後身頃側接合部
3a、3b  後身頃側接合部
【図１】
0003217036.tif 000003
【図２】
0003217036.tif 000004
【図３】
0003217036.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年5月11日(2018.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
炊事など作業用として使用される胸から膝下までを覆うエプロンにおいて、アイレットや紐、ボタンなどの付属品を使わず、本体生地は、両肩の前身頃側部分２ａ及び２ｂと、両肩の後身頃側部分３ａ及び３ｂとを有し、前記後身頃側部分３ａおよび３ｂが背中部分で交差するように、前記後身頃側部分３ａは前記前身頃側部分２ｂと、前記後身頃側部分３ｂは前記前身頃側部分２ａと接合し一体化形成され装着できることを特徴とするエプロン。
【請求項２】
前記本体生地の素材が、ゴムまたは熱可塑性樹脂のフィルムであることを特徴とする請求項１記載のエプロン。
【請求項３】
前記本体記事の素材がゴムまたは熱可塑性樹脂を、天然または合成繊維で作られた織物、編み物または不織布と貼り合わせたものであることを特徴とする請求項１記載のエプロン。
(57)【要約】      （修正有）【課題】指導者が練習で疲弊することがなく、また、一人でも練習ができるバドミントンのシャトル発射装置を提供する。【解決手段】複数のシャトルを保持するシャトル収納器１を具備し、シャトルを自動で１球ずつ発射し、シャトルのスピードやコースの打ち分け、発射間隔、トレーニングメニューの機能を備える。  【選択図】図１
0003217081.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バドミントンのシャトルを連続で発射するための装置で、シャトルは指示したコートの位置に対して落下する機能を備え、シャトルは連続で発射しながらマイコン、モーター、ギアにより自動制御で角度振りを上下左右で行うことができる。人が練習装置に近づきすぎてしまう場合は、センサが人を検知しシャトル打ち出しを停止することと音声案内する機能と有する。さらに、シャトル発射をリモコンでの操作を具備し、リモコンで練習プログラムを設定できることや、練習環境の周囲環境温度を温度センサにより感知し適正なシャトル番号を表示しシャトル番号に合わせてシャトル発射の自動制御機能を具備した練習装置
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は一人でもバドミントンコートを使用してできるように、本体装置または遠隔からリモコン（タブレット）操作により練習者に合わせてメニューができるものである。
【背景技術】
【０００２】  近年、国内バドミントンの競技レベルは高まっている傾向にある。バドミントン競技は老若男女の方々にも楽しめる人気を誇るスポーツでもある。また、一方ではジュニアを育成するための地域の指導者不足の問題もある。そこで、バドミントン指導者に対して支援することや競技レベルの向上ができるための練習機が必要となる。
市販されているバドミントン打ち出し練習機は、いくつかの改善点が必要である。改善点としては、▲１▼シャトル発射の角度や首振り機構が手動によるものであること、▲２▼シャトルの射出タイミングが分かりづらいため、いきなりシャトルが発射してしまう。▲３▼首振りが一定であるため飛んでくる方向が容易に分かってしまうこと。▲４▼安全対策がないことの４点である。考案した練習装置は、▲１▼シャトル発射の角度や首振り機構が自動であること、▲２▼シャトルの射出タイミングは、発射する前に音声案内をする。▲３▼首振り機構は自動制御によりランダムな方向に変更することができる。▲４▼人が発射装置に近づきすぎ場合には、音声案内をする。また、タブレットによる遠隔操作でシャトル番号による飛び出しスピードやコースの打ち分け、発射間隔、トレーニングメニューの機能を具備した練習装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２４８５１号  公報
【特許文献２】特開２０１１−８３４０８号  公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  特開２０１０−１２４８５１（Ｐ２０１０−１２４８５１Ａ）のローター式バドミントン練習マシーンは、シャトルのスピードに合わせた制御機能がついていなく、首ふりは上下左右の角度調整が手動であるため使用しづらいのが問題である。
特開２０１１−８３４０８（Ｐ２０１１−８３４０８Ａ）のバドミントン用のシャトル発射装置は、概ね垂直方向に回転可能なアームを備え、アームを高速回転する手段と、高速回転し始める角度調整手段とを有することを特徴としている。機械式によりアームが回転して射出するものであるが、左右の首ふり機構がついていない。
バドミントンの練習を効率的に行う為には実際のバドミントンコートを使用してスピードが緩急のあるシャトルを打ち返すことが必要になる。そのためにはシャトルを発射する方式は、シャトルスピードのコントロールが必要になるのが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  考案した装置は、モーター制御によりシャトルを狙った位置に連続で射出することができる。また、周囲温度によりシャトルの飛び方が変わるので、装置が周囲温度を認識しシャトル番号に合わせて射出することができる事によって解決できる。
【考案の効果】
【０００６】  考案した装置は、機器とソフトウェアプログラムによって動作できるので、一人で練習することができる。また、タブレットによって遠隔操作もできることと、練習メニューも自分で設定できる。従来の装置は、練習メニューの設定やシャトル番号に合わせて全方向に正確に飛ばすことができるものでなかった。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】装置本体の前面図
【図２】装置本体の背面図
【図３】装置本体射出部の側面図
【考案を実施するための形態】
自動制御による練習装置の形態
【実施例】
【０００８】  シャトルを周囲温度環境により連続的に全方向に射出することができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  地域のバドミントンクラブでは、指導者が少なく問題となっている地域が多くある。この装置により練習者が一人でもできるため、指導者の支援ができることと練習内容
【符号の説明】
【００１０】１―――シャトル収納器
２―――ローラー
３―――モーター
４―――スピーカー
５―――温度センサ
６―――電源コード引出口
７―――キャスター
８―――液晶パネル
９―――操作スイッチ
１０―――収納扉
１１―――モーター
１２―――クランク
１３―――シャトル用チャック
１４―――シャトルホルダー
【図１】
0003217081.tif 000003
【図２】
0003217081.tif 000004
【図３】
0003217081.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年4月25日(2018.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バドミントンのシャトルを自動制御により連続で発射するための装置であり、シャトル番号の種類に合わせてシャトルを指定したコートの位置に落下させる機能と安全装置機能を具備する、シャトルをシャトル用チャックで挟みながらシャトルホルダーに収納し、押し出し機構により射出用のローラーに流れて押し出す、また、その仕組みはモーター駆動による２ローラー式で、シャトルの先端をローラーで挟みながら発射される、そして、本装置のシャトルの発射速度と距離は、モーターの回転速度に比例する機構にしているため、自動制御により発射速度を変更でき、シャトル発射口の角度振りを上下左右に変更することによって、シャトルをコートの指定した落下位置にコントロールすることができる、練習場の周囲環境温度を温度センサにより感知し適正なシャトル番号を表示しシャトル番号に合わせてシャトル発射の自動制御機能を装備したものであり、安全装置機能は音声案内で周囲にシャトル発射時や緊急停止時に注意を促せること及び練習機に人が近づきすぎるとセンサが反応しシャトル発射を緊急停止する機能を具備する練習装置。