(57)【要約】      （修正有）【課題】二つ以上のアルミ押出形材を相互に連結させることができるとともに、連結にかかる時間と労力が少なく且つ連結する際に工具が不要なアルミ押出形材の連結器を提供する。【解決手段】アルミ押出形材は少なくとも一つのガイドレールを具えており、該アルミ押出形材の連結器は該アルミ押出形材のガイドレール内に挿設され、該アルミ押出形材の連結器は、一端には割溝１１が設けられ、他端には連結部１２が設けられ、且つ該割溝の両側には凹部１３が設けられている基部１と、該基部の凹部に枢設され、該基部の割溝の両側に配置される二つの当接部２と、一端には該基部の割溝間に枢設される第一連結部が設けられ、他端には該基部の割溝の外に延出する第二連結部が設けられ、且つ該二つの当接部の間に配置される連結バー３と、一端には該連結バーの第二連結部と枢設される割溝１２１が設けられ、他端にはロック部４２が設けられているロックブロック４とによって構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミ押出形材の連結器であって、
二つ以上のアルミ押出形材を相互に連結することができ、
該アルミ押出形材は少なくとも一つのガイドレールを具えており、該アルミ押出形材の連結器は該アルミ押出形材のガイドレール内に挿設され、
該アルミ押出形材の連結器は、
一端には割溝が設けられ、他端には連結部が設けられ、且つ該割溝の両側には凹部が設けられている基部と、
該基部の凹部に枢設され、該基部の割溝の両側に配置される二つの当接部と、
一端には該基部の割溝間に枢設される第一連結部が設けられ、他端には該基部の割溝の外に延出する第二連結部が設けられ、且つ該二つの当接部の間に配置される連結バーと、
一端には該連結バーの第二連結部と枢設される割溝が設けられ、他端にはロック部が設けられているロックブロックとによって構成することを特徴とする。
【請求項２】
該当接部は当接部材と滑り止め部材とによって構成し、該当接部材の一端には拡張部が設けられ、該滑り止め部材は該当接部材の外側に設けられて該基部の割溝から離れていることを特徴とする、請求項１に記載のアルミ押出形材の連結器。
【請求項３】
該連結バーにおける該二つの当接部に隣接する部分は第一面取り部を形成し、該連結バーの該第二連結部の末端部分は第二面取り部を形成することを特徴とする、請求項１に記載のアルミ押出形材の連結器。
【請求項４】
該ロックブロックの該割溝と該ロック部の間には上嵌合溝と下嵌合溝が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のアルミ押出形材の連結器。
【請求項５】
該上嵌合溝には門型弾性部材が嵌設されるとともに、嵌設された該門型弾性部材の一部は下嵌合溝に接触することを特徴とする、請求項４に記載のアルミ押出形材の連結器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はアルミ押出形材の連結器に関し、特に、連結にかかる時間と労力が少なく、且つ連結する際にドライバー等の工具が不要な、二つ以上のアルミ押出形材を連結させることができる連結器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８に示すように、一般的なアルミ押出形材Ａには複数のガイドレールＡ１が設けられている。また、ガイドレールＡ１は相互に対向する側壁Ａ１１を具えており、側壁Ａ１１の頂部には内側を向いた側板Ａ１２が設けられている。このような構造をもつアルミ押出形材Ａ同士を連結させる場合、まず、連結板Ｂを各アルミ押出形材ＡのガイドレールＡ１内にそれぞれ取り付け、更に、連結板Ｂの両端に設けられた複数のネジ孔Ｂ１に複数のネジＣを差し込み締め込んでいくと、連結板ＢはガイドレールＡ１内で上に移動してガイドレールＡ１の側板Ａ１２に当接する。連結板ＢとガイドレールＡ１の側板Ａ１２が当接することで、アルミ押出形材Ａが分離できなくなり、アルミ押出形材Ａの連結は完了する。
【０００３】
上述した連結方法はアルミ押出形材Ａ同士を連結させることができるものの、ネジＣで連結板Ｂを固定する必要があるため連結・取り外しする際に多大な時間と労力がかかって手早く簡単に取り外しすることができず、しかも、ネジを締めるためのドライバー等の工具が必要になるといった欠点がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、二つ以上のアルミ押出形材を相互に連結させることができるとともに、連結にかかる時間と労力が少なく且つ連結する際に工具が不要なアルミ押出形材の連結器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案によるアルミ押出形材の連結器は、二つ以上のアルミ押出形材を相互に連結することができ、該アルミ押出形材は少なくとも一つのガイドレールを具えており、該アルミ押出形材の連結器は該アルミ押出形材のガイドレール内に挿設され、該アルミ押出形材の連結器は、一端には割溝が設けられ、他端には連結部が設けられ、且つ該割溝の両側には凹部が設けられている基部と、該基部の凹部に枢設され、該基部の割溝の両側に配置される二つの当接部と、一端には該基部の割溝間に枢設される第一連結部が設けられ、他端には該基部の割溝の外に延出する第二連結部が設けられ、且つ該二つの当接部の間に配置される連結バーと、一端には該連結バーの第二連結部と枢設される割溝が設けられ、他端にはロック部が設けられているロックブロックとによって構成する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によるアルミ押出形材の連結器は、取り外しにネジや工具を必要としない構造であるため、アルミ押出形材の連結を効率的に短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の連結器の外観を示す斜視図である。
【図２】本考案の連結器の構成を示す分解図である。
【図３】本考案の連結器を示す平面図である。
【図４−１】本考案の連結器の動作を示した説明図である。
【図４−２】本考案の連結器の動作を示した説明図である。
【図５】本考案の連結器をアルミ押出形材と連結させた実施例を示した説明図である。
【図６】図５のＡ−Ａ’の断面図である。
【図７】本考案の連結器をアルミ押出形材内に取り付けた状態を示した説明図である。
【図８】従来のアルミ押出形材の連結構造を示した説明図である。
【実施例】
【０００８】
図１から図３、及び図５に示すように、本考案によるアルミ押出形材の連結器は、二つ以上のアルミ押出形材９を相互に連結させることができる。アルミ押出形材９は少なくとも一つのガイドレール９１を具え、本考案の連結器は、アルミ押出形材９のガイドレール９１内に挿設する、本考案によるアルミ押出形材の連結器は、基部１、二つの当接部２、連結バー３、及びロックブロック４によって構成する。
【０００９】
基部１の一端には開口を有する割溝１１を設けるとともに、他端には連結部１２を設ける。また、基部１の割溝１１の両側には凹部１３を設け、連結部１２には開口を有する割溝１２１を設け、基部１は、凹部１３を貫通するように設けられた一対の第一穿孔１４、割溝１１に連通するように設けられた一対の第二穿孔１５、及び連結部１２の割溝１２１に連通するように設けられた一対の第三穿孔１６を具える。
【００１０】
二つの当接部２はそれぞれ基部１の凹部１３に枢設され、基部１の割溝１１の両側に配置される。当接部２は当接部材２１と滑り止め部材２２を含み、当接部材２１の一端には基部１の第一穿孔１４と対応する軸孔２１１を設けるとともに、他端には拡張部２１２を設ける。また、当接部材２１における拡張部２１２が設けられた位置の幅は、軸孔２１１が設けられた位置の幅より大きい。滑り止め部材２２は当接部材２１の外側に設けられ、基部１の割溝１１から離れている。
【００１１】
連結バー３の一端には、基部１の割溝１１間に枢設する第一連結部３１を設けるとともに、他端には基部１の割溝１１の外に延出する第二連結部３２を設け、連結バー３は二つの当接部２の間に配置される。また、連結バー３の第一連結部３１には基部１の第二穿孔１５と対応する第一軸孔３１１を設け、連結バー３の第二連結部３２には第二軸孔３２１を設け、連結バー３における二つの当接部２に隣接する部分は第一面取り部３３を形成し、第二連結部３２の末端部分は第二面取り部３４を形成する。
【００１２】
ロックブロック４の一端には、連結バー３の第二連結部３２と枢設する割溝４１を設けるとともに、他端にはロック部４２を設け、更にロックブロック４上には割溝４１に連通する軸孔４３を設け、その軸孔４３は連結バー３の第二連結部３２の第二軸孔３２１と対応する。また、ロックブロック４の割溝４１とロック部４２の間には嵌合溝４４が設けられ、門型弾性部材５を上嵌合溝４４に嵌設して固定するとともに、嵌設された門型弾性部材５の一部は下嵌合溝４４１に接触する。ロックブロック４はガイドレール９１内に挿設されることにより、アルミ押出形材をロックしアルミ押出形材と本考案の連結器が緩んで外れてしまうのを防ぐことができる。ロックブロック４のロック部４２の一面は斜面４２１を形成する。
【００１３】
図１から図３、及び図５と併せて、図４−１、図４−２も参照する。二つの当接部２を基部１の凹部１３に取り付けるとともに、当接部２の当接部材２１の軸孔２１１を基部１の第一穿孔１４に対応させ、更に第一軸棒６を当接部２の軸孔２１１と基部１の第一穿孔１４内にそれぞれ挿設して固定することで、当接部２は第一軸棒６を軸心にして基部１の凹部１３上で自由に可動できるようになる。また、連結バー３を基部１の割溝１１の間、並びに二つの当接部２の間に取り付けるとともに、連結バー３の第一連結部３１の第一軸孔３１１を基部１の第二穿孔１５に対応させ、更に第二軸棒７を基部１の第二穿孔１５と連結バー３の第一軸孔３１１内にそれぞれ挿設して固定することで、連結バー３は第二軸棒７を軸心にして基部１の割溝１１と二つの当接部２の間で自由に可動できるようになる。また、ロックブロック４を連結バー３の第二連結部３２に取り付けるとともに、ロックブロック４の軸孔４３を連結バー３の第二連結部３２の第二軸孔３２１に対応させ、更に第三軸棒８をロックブロック４の軸孔４３と連結バー３の第二軸孔３２１内にそれぞれ挿設して固定することで、ロックブロック４は第三軸棒８を軸心にして連結バー３上で自由に可動できるようになる。
【００１４】
以上のような構造により、ロックブロック４を上に移動させると、ロックブロック４が連結バー３の第二連結部３２に当接し、ロックブロック４と連動して連結バー３も上に移動し、連結バー３は二つの当接部２と基部１の割溝１１の間の位置から分離される。また、ロックブロック４を下に移動させると、ロックブロック４が連結バー３の第二連結部３２に当接し、ロックブロック４と連動して連結バー３も下に移動し、連結バー３は基部１の割溝１１と二つの当接部２の間の位置に挟入される。
【００１５】
前述した当接部２の当接部材２１の一端には拡張部２１２が設けられ、当接部材２１における拡張部２１２が設けられた位置の幅は、当接部材２１における軸孔２１１が設けられた位置の幅より大きい。このため、連結バー３が二つの当接部２の間の位置に挟入された時、当接部材２１の拡張部２１２は外に移動し、滑り止め部材２２も拡張部２１２に押し出されて外側に突出することにより、当接部２の滑り止め部材２２は基部１の凹部１３から突出する。また、当接部２の滑り止め部材２２は弾性変形する特性を具えており、貼着、嵌設、或いは一体射出成型等の方法によって当接部材２１に結合される。  
【００１６】
前述した連結バー３における二つの当接部２に隣接する部分は第一面取り部３３を形成し、それにより連結バー３を二つの当接部２の間の位置にスムーズに挟入することができる。また、連結バー３の第二連結部３２の末端部分は第二面取り部３４を形成し、それによりロックブロック４が上に移動する時、ロックブロック４は第二面取り部３４に当接し、上に移動する角度が制限される。
【００１７】
図５から図７に示すように、アルミ押出形材９には複数のガイドレール９１が設けられ、ガイドレール９１は相互に対向する側壁９１１を具え、側壁９１１の頂部には内側を向いた側板９１２が設けられている。また、本考案の連結器は、アルミ押出形材９の様々な組立て方に応じて、異なる連結形態をとることができる。即ち、基部１の連結部１２を様々な型の連結部材１０（例えば、一字型、Ｌ型、Ｔ型、十字型等）と連結させることで、複数の基部１を様々な形態で相互に連結することができる。また、基部１の連結部１２を一体成型で別の基部１に連結することもでき、それにより基部１は様々な連結形態をもつことができる。
【００１８】
アルミ押出形材９と本考案の連結器の取り付けを行う場合、まず、連結器の基部１をアルミ押出形材９のガイドレール９１内に挿設し、ロックブロック４を下に向かって移動させると、ロックブロック４が連結バー３の第二連結部３２に当接し、ロックブロック４に連動して連結バー３も下に移動し、連結バー３は基部１の割溝１１と二つの当接部２の間の位置に挟入され、その後、連結バー３が当接することで二つの当接部２は押し出され、それにより二つの当接部２の滑り止め部材２２はそれぞれ基部１凹部１３の外に突出し、二つの当接部２の滑り止め部材２２はアルミ押出形材９のガイドレール９１の側壁９１１にぴったりと当接して連結器の基部１をアルミ押出形材９のガイドレール９１内に素早く固定する。以上の過程により、アルミ押出形材９と本考案の連結器の取り付けは完了する。また、既に取り付けた後の本考案の連結器をアルミ押出形材９から取り外す場合は、まず、アルミ押出形材９のガイドレール９１内でロックブロック４を上に移動させると、ロックブロック４が連結バー３の第二連結部３２に当接しロックブロック４に連動して連結バー３も上に移動し、それにより連結バー３は二つの当接部２の間の位置から分離して二つの当接部２はアルミ押出形材９のガイドレール９１内で緩んだ状態になり、その後、連結器の基部１をアルミ押出形材９のガイドレール９１内から素早く取り外す。以上の過程により、アルミ押出形材９と本考案の連結器の取り外しは完了する。
【００１９】
また、ロックブロック４をアルミ押出形材９のガイドレール９１内に配置する際、ロックブロック４上に設けられた門型弾性部材５がアルミ押出形材９のガイドレール９１の側板９１２と接触することで、ロックブロック４はアルミ押出形材９のガイドレール９１内に固定され、ロックブロック４がガイドレール９１外に外れてしまうのを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００２０】
１、基部
１１、割溝            
１２、連結部
１２１、割溝          
１３、凹部
１４、第一穿孔      
１５、第二穿孔
１６、第三穿孔
２、  当接部
２１、当接部材          
２１１、軸孔
２１２、拡張部        
２２、滑り止め部材
３、  連結バー
３１、第一連結部      
３１１、第一軸孔
３２、第二連結部      
３２１、第二軸孔
３３、第一面取り部        
３４、第二面取り部
４、  ロックブロック
４１、割溝            
４２、ロック部
４２１、斜面          
４３、軸孔
４４、上嵌合溝
４４１、下嵌合溝
５、門型弾性部材
６、第一軸棒
７、第二軸棒
８、第三軸棒
９、アルミ押出形材
９１、ガイドレール            
９１１、側壁
９１２、側板
１０、連結部材
Ａ、アルミ押出形材
Ａ１、ガイドレール            
Ａ１１、側壁
Ａ１２、側板          
Ｂ、  連結板
Ｂ１、ネジ孔            
Ｃ、  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年3月16日(2010.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
二つ以上のアルミ押出形材を相互に連結するための、アルミ押出形材の連結器であって、
該アルミ押出形材は少なくとも一つのガイドレールを具えており、該アルミ押出形材の連結器は該アルミ押出形材のガイドレール内に挿設され、
該アルミ押出形材の連結器は、
一端には割溝が設けられ、他端には連結部が設けられ、且つ該割溝の両側には凹部が設けられている基部と、
該基部の凹部に枢設され、該基部の割溝の両側に配置される二つの当接部と、
一端には該基部の割溝間に枢設される第一連結部が設けられ、他端には該基部の割溝の外に延出する第二連結部が設けられ、且つ該二つの当接部の間に配置される連結バーと、
一端には該連結バーの第二連結部と枢設される割溝が設けられ、他端にはロック部が設けられているロックブロックとによって構成することを特徴とするアルミ押出形材の連結器。