(57)【要約】      （修正有）【課題】扉体の損傷、変形および腐食を防いで耐久性および美観を向上させることができるロッカーを提供する。【解決手段】ロッカー１００は、ボックス体１０１を備えている。ボックス体１０１は、上下方向に延びるとともに、一方の側面が開放された方形の箱状に形成されている。ボックス体１０１の内部は、上下方向および左右方向にそれぞれ２つずつ仕切られることにより４つの収納空間１０２が形成されている。これら４つの収納空間１０２は、出し入れ口１０３を介して被収納物が出し入れされる。出し入れ口１０３には、扉体１０４が設けられている。扉体１０４は、ＡＢＳ樹脂素材を方形板状に成形（射出成形）して構成されており、一方の端部側がボックス体１０１の出し入れ口１０３における一方の端部側に回動自在な状態で支持されている。この扉体１０４は、バネ付きヒンジによって出し入れ口１０３側に常に付勢されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
物品の出し入れ口を有した収納空間を形成するボックス体と、
前記ボックス体における前記出し入れ口に開閉自在に設けられた扉体とを備えたロッカーにおいて、
前記ボックス体は、金属素材で構成されており、
前記扉体は、少なくとも外側面が樹脂素材で構成されていることを特徴とするロッカー。
【請求項２】
請求項１に記載したロッカーにおいて、
前記扉体は、前記出し入れ口を塞ぐ部分全体が樹脂素材で構成されていることを特徴とするロッカー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載したロッカーにおいて、
前記扉体は、バネ付きヒンジによって前記ボックス体における前記出し入れ口に押し付けられた状態で前記ボックス体に支持されていることを特徴とするロッカー。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１つに記載したロッカーにおいて、
前記ボックス体は、前記収納空間を上下方向に沿って複数形成しており、
前記扉体は、前記複数の収納空間のうち最下段の収納空間における前記出し入れ口に対応する前記扉体が樹脂素材で構成されていることを特徴とするロッカー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スポーツ施設、学校、病院および事業所などの各種施設において、物品を保管する際に使用されるロッカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スポーツ施設、学校、病院および事業所などの各種施設においては、私物などを一時的に保管するためにロッカーが用いられている。一般に、ロッカーは、物品を収納するための金属製のボックス体と、同ボックス体内に物品を出し入れする出し入れ口に開閉自在に設けられた金属製の扉体とで構成されている。例えば、下記特許文献１には、物品を収容するボックス体が縦方向および横方向に複数配置されて一体的に構成された鋼板製のロッカーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５５５２７号公報
【０００４】
しかしながら、このようなロッカーにおいては、扉体が損傷、変形および腐食し易く、ロッカーの耐久性および美観が早期に損なわれるという問題があった。すなわち、扉体がロッカーの前面を構成するとともに可動部分でもあるため、扉体の周囲に存在する物が扉体に接触または衝突し易いとともに水分なども付着し易い。また、扉体が鋼板などの金属板素材で構成されているため、物体の接触時に塑性変形し易く、損傷部分やボックス体との摩擦接触部分から腐食が発生および進行し易い。
【０００５】
本考案は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、扉体の損傷、変形および腐食を防いで耐久性および美観を向上させることができるロッカーを提供することにある。
【考案の概要】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に係る本考案の特徴は、物品の出し入れ口を有した収納空間を形成するボックス体と、ボックス体における出し入れ口に開閉自在に設けられた扉体とを備えたロッカーにおいて、ボックス体は、金属素材で構成されており、扉体は、少なくとも外側面が樹脂素材で構成されていることにある。
【０００７】
このように構成した請求項１に係る本考案の特徴によれば、ロッカーは、物品を収納するための金属製のボックス体と、同ボックス体内に物品を出し入れする出し入れ口に開閉自在に設けられた樹脂製の扉体とで構成されている。すなわち、本考案に係るロッカーは、ロッカーの前面を構成するとともに可動部分でもある扉体が樹脂製素材で構成されている。このため、扉体は、物体が接触または衝突した場合であっても塑性変形し難いとともに、水分の付着による腐食も防止される。また、樹脂製の扉体は、金属板素材の扉体に比べて損傷が目立ち難いとともに、接触または衝突した相手物に対しても損傷を与え難い。これらにより、ロッカーの耐久性および美観を向上させることができるとともに安全性を向上させることができる。なお、扉体を構成する樹脂素材としては、例えば、所謂ＡＢＳ樹脂が好適である。
【０００８】
また、請求項２に係る本考案の他の特徴は、前記ロッカーにおいて、扉体は、前記出し入れ口を塞ぐ部分全体が樹脂素材で構成されていることにある。
【０００９】
このように構成した請求項２に係る本考案の他の特徴によれば、ロッカーは、扉体がボックス体の出し入れ口を塞ぐ扉部分全体が樹脂素材で構成されている。これにより、扉体全体として損傷、変形および腐食を防止して、ロッカーの耐久性および美観を長期に亘って維持することができる。また、樹脂製の扉体は、金属板素材の扉体に比べて一般に軽量であるため、扉体の開閉操作が容易になるとともに、物体との衝突時における衝撃も小さくなるため互いの損傷を最小限に抑えることができる。また、ロッカーの総重量も軽量となるため、ロッカーの設置作業や移動作業の負担が軽減される。
【００１０】
また、請求項３に係る本考案の他の特徴は、前記ロッカーにおいて、扉体は、バネ付きヒンジによってボックス体における出し入れ口に押し付けられた状態でボックス体に支持されていることにある。
【００１１】
このように構成した請求項３に係る本考案の他の特徴によれば、ロッカーは、扉体がバネ付きヒンジによってボックス体における出し入れ口に押し付けられた状態でボックス体に支持されている。これにより、扉体は、常に閉まった状態を維持するとともに、使用者によって開けられた場合であっても手を離すことにより自動的に閉まる。このため、扉体が開いた状態、すなわち、扉体がロッカーの前面から突出した状態で放置されることが防止される。この結果、開いた状態の扉体に接触または衝突することが防止されてロッカーの安全性が向上するとともに扉体が常に閉まった状態であるため美観を向上させることができる。
【００１２】
また、請求項４に係る本考案の他の特徴は、前記ロッカーにおいて、ボックス体は、収納空間を上下方向に沿って複数形成しており、扉体は、前記複数の収納空間のうち最下段の収納空間における出し入れ口に対応する扉体が樹脂素材で構成されていることにある。
【００１３】
このように構成した請求項４に係る本考案の他の特徴によれば、ロッカーは、物品を収納するための収納空間を複数備えるとともに、同複数の収納空間のうち最下段に位置する収納空間、すなわち、床上に配置される収納空間に対応する扉体が樹脂素材で構成されている。これにより、人の足などの物体が接触または衝突し易い位置に配置された扉体の損傷および同扉体の接触または衝突による相手物への損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施形態に係るロッカーの外観構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１に示すロッカーにおけるボックス体への扉体の支持構造を説明するために扉体とボックス体との接続部分を拡大して示した部分拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案に係るロッカーの一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本考案に係るロッカー１００の外観構成を概略的に示す斜視図である。なお、本明細書において参照する各図は、本考案の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。本実施形態に係るロッカー１００は、スポーツ施設、学校、病院および事業所などの各種施設において、私物などを一時的に保管するため用いられる収納家具である。
【００１６】
（ロッカー１００の構成）
ロッカー１００は、ボックス体１０１を備えている。ボックス体１０１は、ロッカー１００の筐体を構成する鋼板製の箱状部品である。具体的には、ボックス体１０１は、図示上下方向に延びるとともに、一方の側面（図示前面）が開放された方形の箱状に形成されている。ボックス体１０１の内部は、図示上下方向および図示左右方向にそれぞれ２つずつ仕切られることにより４つの収納空間１０２が形成されている。これら４つの収納空間１０２は、被収納物（図示せず）である物品を収納するための空間であり、ボックス体１０１における前記開放された側面を形成する出し入れ口１０３を介して被収納物が出し入れされる。このボックス体１０１は、鋼板を板金加工した後、腐食防止および美観向上のための塗装加工が施されて形成される。
【００１７】
ボックス体１０１における出し入れ口１０３には、扉体１０４が設けられている。扉体１０４は、ボックス体１０１の収納空間１０２を閉塞または開放するための樹脂製の建具である。具体的には、扉体１０４は、ＡＢＳ樹脂素材を方形板状に成形（射出成形）して構成されており、一方の端部側（図示右側）がボックス体１０１の出し入れ口１０３における一方の端部側（図示右側）に回動自在な状態で支持されている。より具体的には、図２に示すように、扉体１０４における前記一方の端部側の上面には同一方の端部側の内側面上部に設けられたバネ付きヒンジ１１０の支持ピン１１１が突出して設けられているとともに、同一方の端部側の下面には略円柱状の支持ピン（図示せず）が扉体１０４と一体的に成形されている。そして、これら上側の支持ピン１１１および下側の支持ピンが、ボックス体１０１の出し入れ口１０３における前記一方の端部の上下面にそれぞれ形成された孔部（図示せず）に嵌り込むことにより、扉体１０４がボックス体１０１に対して回動自在に支持されている。
【００１８】
バネ付きヒンジ１１０は、図２に示すように、主として前記支持ピン１１１の他に、ねじりコイルバネ１１２、コイルバネ１１３で構成されている。支持ピン１１１は、鋼製の丸棒部材を略Ｌ字状に折り曲げて構成されている。この支持ピン１１１は、図示上下方向に延びる軸部の上部が扉体１０４の上面を貫通して突出するとともに、同軸部の周囲にねじりコイルバネ１１２およびコイルバネ１１３がそれぞれ配置されている。
【００１９】
ねじりコイルバネ１１２は、螺旋状に形成されたコイルバネの上端部および下端部からそれぞれ直交する方向（図示水平方向）に軸状の腕部１１２ａ，１１２ｂが延びて形成された鋼製のバネ部材である。これら２つの腕部１１２ａ，１１２ｂは、一方（図示上側）の腕部１１２ａが扉体１０４の内側面に引っ掛けられているとともに、他方（図示下側）の腕部１１２ｂがボックス体１０１内の収納空間１０２を形成する内壁面に引っ掛けられている。これにより、扉体１０４は、ボックス体１０１側に引かれて出し入れ口１０３に押し付けられた状態となっている。なお、図１においては、ロッカー１００の理解を助けるため、図示右上の扉体１０４を敢えて半開きの状態で示している。
【００２０】
コイルバネ１１３は、螺旋状に形成された鋼製のバネ部材である。このコイルバネ１１３は、一方（図示下側）の端部がねじりコイルバネ１１２を介して扉体１０４の内側面に形成された受け部１０４ａに支持されるとともに、他方（図示上側）の端部が支持ピン１１１に形成された円板状の受け部１１１ａを介して扉体１０４の内側上面に支持されている。これにより、支持ピン１１１は、図示上下方向に変位が許容された状態で図示上側に押圧（付勢）されている。
【００２１】
また、扉体１０４には、表側および裏側を貫通した状態で引き手ユニット１０５が設けられている。引き手ユニット１０５は、扉体１０４を操作するための取っ手部１０５ａと扉体１０４をボックス体１０１に固定して開口不能とするための鍵部１０５ｂとで構成されている。
【００２２】
ここで、このように構成されたロッカー１００の製作過程について簡単に説明しておく。製作者は、まず、ボックス体１０１および扉体１０４をそれぞれ用意する。この場合、製作者は、１つのボックス体１０１に対して４つの扉体１０４を用意する。また、この場合、ボックス体１０１は、前記したように鋼板の板金加工および塗装加工を経て予め成形されている。また、扉体１０４は、前記したように射出成形により成形された後、バネ付きヒンジ１１０および取ってユニット１０５が取り付けられて形成されている。このように、ボックス体１０１を従来の鋼板製とすることにより、ロッカー１００の全体を樹脂製とする場合に比べてロッカー１００を安価かつ生産性良く製作することができる。
【００２３】
そして、製作者は、ボックス体１０１に扉体１０４を組み付ける。具体的には、製作者は、扉体１０４の下面に突出して形成された支持ピン（図示せず）をボックス体１０１の出し入れ口１０３の下面に形成された孔部（図示せず）に挿し込んだ状態で、バネ付きヒンジ１１０の支持ピン１１１をコイルバネ１１３の弾性力に抗して図示下方に変位させる。そして、製作者は、扉体１０４の上面をボックス体１０１の出し入れ口１０３内に挿し入れるとともに支持ピン１１１から手を離して同支持ピン１１１を上方に変位させることにより、支持ピン１１１をボックス体１０１の出し入れ口１０３の上面に形成された孔部（図示せず）に挿し込む。これにより、扉体１０４がボックス体１０１に対して回動自在に取り付けられる。
【００２４】
次に、製作者は、バネ付きヒンジ１１０におけるねじりコイルバネ１１２の他方（図示下側）の腕部１１２ｂをボックス体１０１の収納空間１０２を形成する内壁面に引っ掛ける。これにより、扉体１０４は、ボックス体１０１側に引かれて出し入れ口１０３に押し付けられた状態、すなわち、扉体１０４が閉まった状態でボックス体１０１に取り付けられる。そして、製作者は、他の３つの扉体１０４を前記と同様の手順でそれぞれボックス体１０１に取り付けることにより、ロッカー１００を完成させる。
【００２５】
（ロッカー１００の作動）
次に、このように構成されたロッカー１００の作動について説明する。まず、ロッカー１００の製作者は、前記製作過程を経て製作されたロッカー１００を各種施設内における所定の場所に設置する。この場合、ロッカー１００は、扉体１０４が樹脂素材で構成されているため、扉体１００が鋼板素材で構成されたロッカーに比べて軽量となり容易に設置することができる。これにより、ロッカー１００は、使用者による使用に供される。
【００２６】
使用者によるロッカー１００の使用に際しては、扉体１０４の取っ手ユニット１０５が操作されることにより扉体１０４の開閉および施錠・開錠が行われる。この場合、扉体１０４は樹脂素材で構成されているため、従来の鋼板製の扉体に比べて小さな力で開閉操作することができる。また、扉体１０４は、バネ付きヒンジ１１０によってボックス体１０１における出し入れ口１０３側に常に引っ張られている（付勢されている）ため、使用者の手からの開放によって自動的に閉まる。これにより、ロッカー１００の周囲の人や物に開いた状態の扉体１０４が接触または衝突することが防止される。この結果、ロッカー１００の周囲に存在する人や物、更には、扉体１０４自体が損傷することが防止されてロッカー１００の美観を維持することもできる。
【００２７】
また、ロッカー１００の操作時および非操作時を通じて、ロッカー１００の前面を構成するとともに可動部分でもある扉体１０４がＡＢＳ樹脂製素材で構成されているため、人や物が扉体１０４に接触または衝突した場合であっても互いに損傷し難いとともに扉体１０４の塑性変形も生じ難い。また、扉体１０４が損傷した場合であっても鋼板製の扉体に比べて損傷が目立ち難い。さらに、扉体１０４はバネ付きヒンジ１１０の操作によって容易にボックス体１０１から取り外すことができるため、扉体１０４の損傷や塑性変形が著しい場合には、扉体１０４を簡単かつ短時間に取り替えることもできる。
【００２８】
そして、扉体１０４は、全体がＡＢＳ樹脂製素材で構成されているため、水分の付着による扉体１０４の全体の腐食が防止されるとともに、扉体１０４の一部が損傷した場合であっても損傷部分からの腐食の発生および進行が防止される。これらにより、ロッカー１００の耐久性および美観を向上させることができるとともに安全性を向上させることができる。
【００２９】
上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、ロッカー１００は、収納物品を収納するための金属製のボックス体１０１と、同ボックス体１０１内に収納物品を出し入れする出し入れ口１０３に開閉自在に設けられた樹脂製の扉体１０４とで構成されている。すなわち、本考案に係るロッカー１００は、ロッカー１００の前面を構成するとともに可動部分でもある扉体１０４が樹脂製素材で構成されている。このため、扉体１０４は、収納物体が接触または衝突した場合であっても塑性変形し難いとともに、水分の付着による腐食も防止される。また、樹脂製の扉体１０４は、金属板素材の扉体に比べて損傷が目立ち難いとともに、接触または衝突した相手物に対しても損傷を与え難い。これらにより、ロッカー１００の耐久性および美観を向上させることができるとともに安全性を向上させることができる。
【００３０】
さらに、本考案の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００３１】
例えば、上記実施形態においては、扉体１０４は、ＡＢＳ樹脂素材で構成した。しかし、扉体１０４は、樹脂素材で構成されていれば良く、必ずしもＡＢＳ樹脂素材に限定されるものではない。具体的には、扉体１０４を構成する樹脂素材として、天然樹脂、合成樹脂、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂を用いることができる。そして、これらの樹脂として、例えば、ＡＳ樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などを用いることができる。
【００３２】
また、上記実施形態においては、扉体１０４は、扉体１０４の全体をＡＢＳ樹脂素材で構成した。しかし、扉体１０４は、少なくとも、ロッカー１００の前面を構成する表面が樹脂素材で構成されていれば、扉体１０４の損傷、変形および腐食を防いで耐久性および美観を向上させることができる。すなわち、扉体１０４は、内側面を鋼板で構成するとともに、外側面を板状の樹脂素材で構成することもできる。
【００３３】
また、上記実施形態においては、ボックス体１０１は、鋼板で構成した。しかし、ボックス体１０１は、金属素材で構成されていれば、必ずしも鋼板に限定されるものではない。例えば、ボックス体は、ステンレス材などの合金鋼の他に、アルミニウム材などの軽金属を用いて構成することもできる。
【００３４】
また、上記実施形態においては、扉体１０４にバネ付きヒンジ１１０を設けることにより、扉体１０４が常に閉まっているように構成した。しかし、扉体１０４は、ボックス体１０１に対して開閉自在に構成されていれば、必ずしもバネ付きヒンジ１１０を備える必要はない。すなわち、扉体１０４は、バネ付きヒンジ１１０を省略するとともに、バネ付きヒンジ１１０以外のヒンジ（または蝶番）を用いてボックス体１０１に取り付けることもできる。また、扉体１０４は、ボックス体１０１に対して回動自在な状態に支持されているが、扉体１０４の支持方法も上記実施形態に限定されるものではない。例えば、扉体１０４は、ボックス体１０１に対してスライド変位可能に支持されていても良い。
【００３５】
また、上記実施形態においては、ロッカー１００は、ボックス体１０１内が４つの区画に区分けされた４つの収納空間１０２を備えて構成されている。しかし、ロッカー１００が備える収納空間１０２は、最低１つの収納空間１０２を備えていれば、必ずしも４つである必要はない。すなわち、ロッカー１００は、１つの収納空間１０２のみで構成してもよいし、上下方向および／または水平方向に３つ以上の収納空間１０２を形成するように構成してもよい。
【００３６】
また、上記実施形態においては、ロッカー１００は、４つの扉体１０４のすべてを樹脂素材で構成されている。しかし、ロッカー１００が複数の扉体１０４を備える場合、一部の扉体１０４のみ樹脂素材で構成することもできる。例えば、ロッカー１００が図示上下方向に沿って複数の扉体１０４を備える場合、少なくとも最下段に位置する扉体１０４、すなわち、床上に配置される扉体１０４を樹脂素材で構成することができる。これによれば、人の足などの物体が接触または衝突し易い位置に配置された扉体１０４の損傷および同扉体１０４の接触または衝突による相手物への損傷を防止することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１００…ロッカー、１０１…ボックス体、１０２…収納空間、１０３…出し入れ口、１０４…扉体、１０４ａ…受け部、１０５…取っ手ユニット、１０５ａ…取っ手部、１０５ｂ…鍵部、１１０…バネ付きヒンジ、１１０ａ…受け部、１１１…支持ピン、１１２…ねじりコイルばね、１１２ａ，１１２ｂ…腕部、１１３…コイルバネ。
【図１】
0003162620.tif 000003
【図２】
0003162620.tif 000004