(57)【要約】      （修正有）【課題】バルブ構造を提供する。【解決手段】かかるバルブ構造は、中空の柱状構造体であり、かつその両端がそれぞれ開口端及び筒端となっている筐体１０と、筐体１０上に装着されると共に、筐体１０の開口端を封止する開口板２０と、開口板２０上に装着され、開口板２０に対して回転不能に構成された固定弁座３０と、固定弁座３０上に回転可能に設けられた可動弁体４０と、操縦組立部材５０とを備え、操縦組立部材５０の第１端が、可動弁体４０上に組み付けられると共に、可動弁体４０を固定弁座３０に対して回転するように操作されるものであり、操縦組立部材５０の第２端が、筐体１０の筒端に延設貫通されている。好ましくは、開口板に、下流側に吐水を行う吐水流路２３を備えている。【選択図】図２
0003217583.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空の柱状構造体であり、かつその両端がそれぞれ開口端及び筒端となっている筐体１０と、前記筐体１０上に装着されると共に、前記筐体１０の前記開口端を封止する開口板２０と、前記開口板２０上に装着され、かつ前記開口板２０に対して回転不能に構成された固定弁座３０と、前記固定弁座３０上に回転可能に設けられた可動弁体４０と、操縦組立部材５０とを備えているバルブ構造であって、
前記開口板２０は、前記開口板２０の中央部位に軸方向に形成された第１給水流路２１と、前記開口板２０上の前記第１給水流路２１の外縁に軸方向に形成された第１吐水流路２２と、前記開口板２０上に軸方向に形成されると共に、前記第１給水流路２１の外縁に位置する第２吐水流路２３と、前記開口板２０上に軸方向に形成された少なくとも１本の第２給水流路２４とを有し、
前記開口板２０の前記第１吐水流路２２は、前記固定弁座３０の輪郭に対応して設置された弧形スロット２２１と、前記弧形スロット２２１の底面に形成された吐水口２２２とを含み、
前記固定弁座３０は、前記固定弁座３０の中央部位に軸方向に形成された第１給水孔３１と、前記固定弁座３０上に軸方向に形成された少なくとも１つの第１吐水孔３２と、前記固定弁座３０上に軸方向に形成された第２吐水孔３３と、前記固定弁座３０上に軸方向に形成された少なくとも１つの第２給水孔３４とを有し、
前記固定弁座３０の前記第１給水孔３１が、前記開口板２０の前記第１給水流路２１と相互に連通し、
前記固定弁座３０の少なくとも１つの前記第１吐水孔３２が、前記開口板２０の前記第１吐水流路２２と相互に連通し、
前記固定弁座３０上の前記第２吐水孔３３が、前記開口板２０の前記第２吐水流路２３と相互に連通し、
前記固定弁座３０の少なくとも１つの前記第２給水孔３４が、前記開口板２０の少なくとも１本の前記第２給水流路２４と相互に連通し、
前記可動弁体４０は、前記可動弁体４０で前記固定弁座３０と対面する面上に形成された第１連通スロット４１と、前記可動弁体４０で前記固定弁座３０と対面する面上に形成された第２連通スロット４２とを有し、
前記第１連通スロット４１の第１端が、前記固定弁座３０の前記第１給水孔３１と相互に連通し、また前記第１連通スロット４１の第２端が、選択的に前記固定弁座３０の少なくとも１つの前記第１吐水孔３２と相互に連通し、
前記第２連通スロット４２が、前記固定弁座３０の前記第２吐水孔３３と相互に連通し、かつ前記第２連通スロット４２が、選択的に前記固定弁座３０の少なくとも１つの前記第２給水孔３４と相互に連通し、
前記操縦組立部材５０の第１端が、前記可動弁体４０上に組み付けられると共に、前記可動弁体４０を前記固定弁座３０に対して回転するように操作されるものであり、前記操縦組立部材５０の第２端が、前記筐体１０の前記筒端に延設貫通されていることを特徴とする、バルブ構造。
【請求項２】
前記開口板２０の前記第２吐水流路２３の両側には、それぞれ前記第２給水流路２４が形成され、前記固定弁座３０の前記第２吐水孔３３の両側には、それぞれ前記第２給水孔３４が形成され、前記固定弁座３０の各前記第２給水孔３４が、前記開口板２０上の相対応する前記第２給水流路２４と相互に連通し、前記第２連通スロット４２が、選択的に前記固定弁座３０上の相対応する前記第２給水孔３４と相互に連通し、
前記弧形スロット２２１の両端部は、それぞれ前記開口板２０上の相対応する前記第２給水流路２４の方向へ延在し、
前記固定弁座３０上には、２つの前記第１吐水孔３２が形成され、前記固定弁座３０上の各前記第１吐水孔３２が、それぞれ前記弧形スロット２２１の相対応する端部と相互に連通し、かつ前記第１連通スロット４１の第２端が、選択的に前記固定弁座３０上の相対応する前記第１吐水孔３２と相互に連通することを特徴とする、請求項１に記載のバルブ構造。
【請求項３】
前記固定弁座３０で前記可動弁体４０に対面する端面を、相互に直交するＸ軸とＹ軸とによって４つの象限に区分する場合に、前記固定弁座３０の２つの前記第２給水孔３４は、それぞれ第１象限と第２象限とに分けて位置するもので、前記固定弁座３０の２つの前記第１吐水孔３２は、それぞれ第３象限と第４象限とに分けて位置するもので、そのうち、第１象限に位置する前記第２給水孔３４は、使用上、第３象限に位置する前記第１吐水孔３２に対応するように配置されて、第２象限に位置する前記第２給水孔３４は、使用上、第４象限に位置する前記第１吐水孔３２に対応するように配置されていることを特徴とする、請求項２に記載のバルブ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バルブ構造に係り、特に、底部から給水と吐水をし、かつ浄水装置に接続されるための斬新な構造形態の開示に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
伝統的なバルブ構造における流路に再設計を施すことなしに、その前端に浄水装置を装着した後、やみくもにバルブ構造によってその流路を閉鎖して浄水装置に対抗して発生する逆圧、及び原水によって持続的に浄水装置に作用する水圧を加えることで、前記浄水装置に長時間にわたり二重の圧力を受けるに従って漏水現象を起こさせる問題があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
浄水装置は、通常、水槽内部の隠蔽箇所に取り付けられることから、漏水が見つかった時の状況が既に非常に深刻になってしまい、たとえ漏水検出器を付加して設けたとしても、消費者は、無駄に大きな出費を強いられるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案のバルブ構造は、中空の柱状構造体であり、かつその両端がそれぞれ開口端及び筒端となっている筐体と、前記筐体上に装着されると共に、前記筐体の開口端を封止する開口板と、前記開口板上に装着され、前記開口板に対して回転不能に構成された固定弁座と、前記固定弁座上に回転可能に設けられた可動弁体と、操縦組立部材とを備え、前記操縦組立部材の第１端が、前記可動弁体上に組み付けられると共に、前記可動弁体を前記固定弁座に対して回転するように操作されるものであり、前記操縦組立部材の第２端が、前記筐体の筒端に延設貫通されている。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の課題を解決するための技術的特長は、主に上記バルブ構造は、その開口板、固定弁座と可動弁体における新規な流路構造と連通方式を利用することにより、使用範囲を広げることができ、浄水装置の使用寿命を延長することができ、浄化水への原水混入を防止することができ、及び多様化に適合できるなどの実用的利点と好適な産業経済（利用）利益を得ることができることにある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の外観斜視図である。
【図２】本考案の分解斜視図である。
【図３】本考案の開口板の平面図である。
【図４】本考案の固定弁座の平面図である。
【図５】本考案の可動弁体を固定弁座上に装着する平面図であり、この時、本考案は、閉鎖状態にある。
【図５Ａ】本考案の閉鎖状態時における流路を示す図である。
【図５Ｂ】本考案の閉鎖状態時における前記操縦組立部材で規制位置決めされることを示す図である。
【図６】本考案の動作を示す図であり、この時、本考案は、第１吐水状態にある。
【図６Ａ】本考案の第１吐水状態時における流路を示す図である。
【図６Ｂ】本考案の第１吐水状態時に前記操縦組立部材で規制位置決めされることを示す図である。
【図７】本考案の別の動作を示す図であり、この時、本考案は、第２吐水状態にある。
【図７Ａ】本考案の第１吐水状態時における流路を示す図である。
【図７Ｂ】本考案の第２吐水状態時に前記操縦組立部材で規制位置決めされることを示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
図１〜図４に示すのは、本考案のバルブ構造の好適な実施形態である。上記バルブ構造は、中空の柱状構造体であり、かつその両端がそれぞれ開口端及び筒端となっている筐体１０と、前記筐体１０上に装着されると共に、前記筐体１０の開口端を封止する開口板２０と、前記開口板２０上に装着され、前記開口板２０に対して回転不能に構成された固定弁座３０と、前記固定弁座３０上に回転可能に設けられた可動弁体４０と、操縦組立部材５０とを備え、前記操縦組立部材５０の第１端が、前記可動弁体４０上に組み付けられると共に、前記可動弁体４０を前記固定弁座３０に対して回転するように操作されるものであり、前記操縦組立部材５０の第２端が、前記筐体１０の筒端に延設貫通されている。
【０００８】
さらに、図５Ｂに示すように、前記筐体１０の内壁には、少なくとも２つの凹溝１１が形成され、本考案の好適な実施形態において、前記凹溝１１の個数を３つにして設置してもよく、かつ前記３つの凹溝１１は、等間隔おきに配列されている。
【０００９】
前記開口板２０は、その中央部位に軸方向に形成された第１給水流路２１と、前記開口板２０上の第１給水流路２１の外縁に軸方向に形成された第１吐水流路２２と、前記開口板２０上に軸方向に形成されると共に、第１給水流路２１の外縁に位置する第２吐水流路２３と、前記開口板２０上に軸方向に形成された少なくとも１本の第２給水流路２４とを有し、前記第１給水流路２１は、原水水源に接続するために用いられ、前記第１吐水流路２２は、浄水装置６０の流入口に接続するために用いられ、さらに、図３に示すように、前記開口板２０の第１吐水流路２２は、前記固定弁座３０の輪郭に対応して設置された弧形スロット２２１と、前記弧形スロット２２１の底面に形成された吐水口２２２とを含み、そのうち、前記吐水口２２２は、前記浄水装置６０の流入口に接続するために用いられ、前記第２吐水流路２３は、配水装置に接続するために用いられ、前記少なくとも１本の第２給水流路２４は、前記浄水装置６０の少なくとも１つの流出口に接続するために用いられる。本考案の好適な実施形態において、前記開口板２０の第２吐水流路２３の両側には、それぞれ第２給水流路２４が形成され、前記開口板２０の２本の第２給水流路２４は、それぞれ前記浄水装置６０上の相対応する流出口に接続するために用いられ、かつ前記弧形スロット２２１の両端部は、それぞれ前記開口板２０上の相対応する第２給水流路２４の方向へ延在する。前記２本の第２給水流路２４は、前記浄水装置６０の第１流出口６１と第２流出口６２とに接続される。
【００１０】
前記固定弁座３０は、その中央部位に軸方向に形成された第１給水孔３１と、前記固定弁座３０上に軸方向に形成された少なくとも１つの第１吐水孔３２と、前記固定弁座３０上に軸方向に形成された第２吐水孔３３と、前記固定弁座３０上に軸方向に形成された少なくとも１つの第２給水孔３４とを有し、前記固定弁座３０の第１給水孔３１が、前記開口板２０の第１給水流路２１と相互に連通し、前記固定弁座３０の少なくとも１つの第１吐水孔３２が、前記開口板２０の第１吐水流路２２と相互に連通し、前記固定弁座３０上の第２吐水孔３３が、前記開口板２０の第２吐水流路２３と相互に連通し、前記固定弁座３０の少なくとも１つの第２給水孔３４が、前記開口板２０の少なくとも１本の第２給水流路２４と相互に連通する。さらに、図４に示すように、本考案の好適な実施形態において、前記固定弁座３０の第２吐水孔３３の両側には、それぞれ第２給水孔３４が形成され、固定弁座３０の各第２給水孔３４が、前記開口板２０上の相対応する第２給水流路２４と相互に連通する。前記固定弁座３０上には、２つの第１吐水孔３２が形成され、前記固定弁座３０上の各第１吐水孔３２が、それぞれ前記弧形スロット２２１の相対応する端部と相互に連通する。図４に示すように、前記固定弁座３０で前記可動弁体４０に対面する端面を、相互に直交するＸ軸７０とＹ軸８０とによって４つの象限に区分する場合に、前記固定弁座３０の２つの第２給水孔３４は、それぞれ第１象限と第２象限とに分けて位置するもので、前記固定弁座３０の２つの第１吐水孔３２は、それぞれ第３象限と第４象限とに位置し、そのうち、第１象限に位置する第２給水孔３４は、使用上、第３象限に位置する前記第１吐水孔３２に対応するように配置されて、第２象限に位置する第２給水孔３４は、使用上、第４象限に位置する前記第１吐水孔３２に対応するように配置されている。前記固定弁座３０において、第１象限と第２象限とに位置する第２給水孔３４は、それぞれ前記開口板２０中の相対応する第２給水流路２４を経由してそれぞれ前記浄水装置６０の第１流出口６１と第２流出口６２とに連通する。
【００１１】
言い替えれば、固定弁座３０の２つの第２給水孔３４と固定弁座３０の２つの第１吐水孔３２とは、４つのエリア内にそれぞれ配置され、この４つのエリアは、可動弁体４０と対面する固定弁座３０の表面上で、２行２列の行列に配列されている。第２給水孔３４のうち１つは、第１吐水孔３２のうち１つが位置するエリアと対角線方向にあるエリアに位置して、一緒に使用される。第２給水孔３４のうち別の１つは、第１吐水孔３２のうち別の１つが位置するエリアと対角線方向にあるエリアに位置して、一緒に使用される。
【００１２】
さらに、図６、図７に示すように、前記可動弁体４０は、その前記固定弁座３０と対面する面上に形成された第１連通スロット４１と、前記可動弁体４０で前記固定弁座３０と対面する面上に形成された第２連通スロット４２とを有し、前記第１連通スロット４１の第１端が、前記固定弁座３０の第１給水孔３１と相互に連通し、また前記第１連通スロット４１の第２端が、選択的に前記固定弁座３０の少なくとも１つの第１吐水孔３２と相互に連通し、前記第２連通スロット４２が、前記固定弁座３０の第２吐水孔３３と相互に連通し、かつ前記第２連通スロット４２が、選択的に前記固定弁座３０の少なくとも１つの第２給水孔３４と相互に連通し、本考案の好適な実施形態において、前記第２連通スロット４２が、選択的に前記固定弁座３０上の相対応する第２給水孔３４と相互に連通する。前記第１連通スロット４１の第２端が、選択的に前記固定弁座３０上の相対応する第１吐水孔３２と相互に連通する。なお、図２に示すように、前記第１連通スロット４１と前記第２連通スロット４２とは、それぞれ前記可動弁体４０を貫通し、かつ前記操縦組立部材５０の第１端が、液密的に前記可動弁体４０上に組み付けられる。
【００１３】
図２、図５Ｂに示すように、前記操縦組立部材５０の第１端には、規制部材５１が装着され、前記規制部材５１が相対応する凹溝１１内に規制され、これにより一時的に前記筐体１０に対して前記操縦組立部材５０を位置決めする。
【００１４】
本考案の使用作動態様について以下のように説明する。図５、図５Ａに示すように、本考案が閉鎖状態にある時、前記可動弁体４０の第１連通スロット４１の第２端が、前記固定弁座３０によって閉鎖される。
【００１５】
図４、図５、図６、図６Ａに示すように、使用者が前記操縦組立部材５０を利用して図５中の矢印Ｒ１の方向に沿って前記固定弁座３０に対して前記可動弁体４０を回動した後、前記固定弁座３０において、第１象限に位置する第２給水孔３４が、前記第２連通スロット４２と相互に連通すると共に、前記開口板２０中の相対応する第２給水流路２４を介して前記浄水装置６０の第１流出口６１と相互に連通し、また前記固定弁座３０において、第２象限に位置する第２給水孔３４が、前記可動弁体４０によって閉鎖される。ほかには、前記固定弁座３０の第３象限に位置する第１吐水孔３２が、前記第１連通スロット４１と相互に連通し、また前記固定弁座３０の第４象限に位置する第１吐水孔３２が、前記可動弁体４０によって閉鎖される。
【００１６】
この時、浄化を経ていない原水は、順次に前記開口板２０の第１給水流路２１、前記固定弁座３０の第１給水孔３１を経由して前記可動弁体４０の第１連通スロット４１内に入れ込まれ、それから前記固定弁座３０の第３象限に位置する第１吐水孔３２と開口板２０中の第１吐水流路２２を経由して浄水装置６０内に入れ込まれる。この時、前記固定弁座３０の第２象限に位置する第２給水孔３４が、既に前記可動弁体４０によって封止されたので、前記浄水装置６０は、その第１流出口６１のみを経由して浄化済みの水を送り出すこととなる。前記浄水装置６０からその第１流出口６１を介して送り出した浄化水は、順次に開口板２０中の前記第１流出口６１に対応する第２給水流路２４及び前記固定弁座３０中の第１象限の第２給水孔３４を経由して前記可動弁体４０の第２連通スロット４２内に流れ込まれ、それから順次に前記固定弁座３０中の第２吐水孔３３及び前記開口板２０中の第２吐水流路２３を経由して配水装置へ流れる。
【００１７】
図４、図５、図７、図７Ａに示すように、使用者が前記操縦組立部材５０を利用して図５中の矢印Ｒ２の方向に沿って前記固定弁座３０に対して前記可動弁体４０を回動した後、前記固定弁座３０において、第２象限に位置する第２給水孔３４が、前記第２連通スロット４２と相互に連通すると共に、前記開口板２０中の相対応する第２給水流路２４を介して前記浄水装置６０の第２流出口６２と相互に連通し、また前記固定弁座３０において、第１象限に位置する第２給水孔３４が、前記可動弁体４０によって閉鎖される。ほかには、前記固定弁座３０の第４象限に位置する第１吐水孔３２が、前記第１連通スロット４１と相互に連通し、また前記固定弁座３０の第３象限に位置する第１吐水孔３２が、前記可動弁体４０によって閉鎖される。
【００１８】
この時、浄化を経ていない原水は、順次に前記開口板２０の第１給水流路２１、前記固定弁座３０の第１給水孔３１を経由して前記可動弁体４０の第１連通スロット４１内に入れ込まれ、それから前記固定弁座３０の第４象限に位置する第１吐水孔３２と開口板２０中の第１吐水流路２２を経由して浄水装置６０内に入れ込まれる。この時、前記固定弁座３０の第１象限に位置する第２給水孔３４が、既に前記可動弁体４０によって封止されたので、前記浄水装置６０は、その第２流出口６２のみを経由して浄化済みの水を送り出すこととなる。前記浄水装置６０からその第２流出口６２を介して送り出した浄化水は、順次に開口板２０中の前記第２流出口６２に対応する第２給水流路２４及び前記固定弁座３０中の第２象限の第２給水孔３４を経由して前記可動弁体４０の第２連通スロット４２内に流れ込まれ、それから順次に前記固定弁座３０中の第２吐水孔３３及び前記開口板２０中の第２吐水流路２３を経由して配水装置へ流れる。
【００１９】
なお図６Ｂは、図６，６Ａの第１吐水状態の場合を示し、図中左側の凹溝１１で規制部材５１を規制して、操縦組立部材５０を位置決めする。図７Ｂは、図７，７Ａの第２吐水状態の場合を示し、図中右側の凹溝１１で規制部材５１を規制して、操縦組立部材５０を位置決めする。
【００２０】
以上の記述を総合すると、本考案にかかるバルブ構造は、確実に下記のような利点を有する。
【００２１】
１、浄水装置の使用寿命の延長について、本考案は、オリジナルな流路構造のため、組立完了後、原水の輸送管路について言えば、前記浄水装置の前端に位置し、かつ一般のバルブ構造を構成する当初から、静圧試験、液密試験及び水撃試験などの課題を考慮した上で、本考案が閉鎖状態にある時、管路中の水圧を遮断することができ、浄水装置中の水密構成部材の使用寿命を延長することができて、メンテナンス頻度を減少させることが可能となる。
【００２２】
２、浄化水への原水混入の防止について、本考案は、その閉鎖切替位置をその２つの吐水切替位置の間に設置しているので、２つの吐水切替位置を切り替える時、予め閉鎖切替位置に戻すことが不可避であり、確実に浄化水への原水混入現象を防止することができる。
【００２３】
３、多様化使用について、本考案の開口板２０に２本の（浄化水）第２給水流路が設置され、かつ前記開口板２０上の２本の第２給水流路が、またそれぞれ前記浄水装置の２つの流出口に接続されるので、前記浄水装置中に２つの濾過芯を装着してもよく、例えば、第１流出口から供給される浄化水が単一の濾過芯を経た水である一方、第２流出口から供給される浄化水が２つの濾過芯を経た水であってよい。こうして使用者の実際要求に応じて異なる吐水切替位置を選択することができて、浄水装置中の濾過芯の使用寿命を延長することができる。さらに、２つの濾過芯を異なる浄水機能に設定することもでき、それから独立の流路を利用してそれぞれ前記第１流出口と第２流出口とに接続されると同様に、異なる吐水切替位置を利用して異なる浄化レベルの浄化水を使用することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１０：筐体
１１：凹溝
２０：開口板
２１：第１給水流路
２２：第１吐水流路
２２１：弧形スロット
２２２：吐水口
２３：第２吐水流路
２４：第２給水流路
３０：固定弁座
３１：第１給水孔
３２：第１吐水孔
３３：第２吐水孔
３４：第２給水孔
４０：可動弁体
４１：第１連通スロット
４２：第２連通スロット
５０：操縦組立部材
５１：規制部材
６０：浄水装置
６１：第１流出口
６２：第２流出口
７０：Ｘ軸
８０：Ｙ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
0003217583.tif 000009
【図６】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
0003217583.tif 000013
【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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