(57)【要約】      （修正有）【課題】省力ステープラーを提供する。【解決手段】この省力ステープラーは、ハンドル１、上アーム２、クリンチャアーム３、少なくとも一つのローラ４、ベース５を包含し、該上アームは上板２１を具え、該ハンドル内側において一端がスライドし、内側に少なくとも一つのレール溝２５が設けられ、該クリンチャアームの中段に軸孔３４を具えた枢接片３５が設けられ、該ローラは該内蓋に枢設され、外周が該上アームの上板に接触し、該ベースは、内部がマガジンに枢接され、後方の接続板が該ハンドル、該クリンチャアームの一端に枢接され、該ベースの上方は該上アームの別端に枢接される。該上アームが押圧される時、ローラ４が上アーム２に押されて該クリンチャアーム３を駆動して下向きに動かし、クリンチャ３３にマガジン内の綴じ針をベースに向けて押し出させ、平穏で順調で省力的な押圧紙綴じ作業を達成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
省力ステープラーにおいて、
上アームであって、上板を具え、該上アーム内に少なくとも一つのレール溝が設けられた、上記上アームと、
クリンチャアームと、
少なくとも一つのローラであって、該クリンチャアームに枢設され、該ローラの外周が該上アームの該上板に接触する、上記ローラと、
ベースであって、内部にマガジンが枢設され、一端に接続板が設けられ、該接続板の後方が該クリンチャアームの一端に枢接され、該接続板の前方が該上アームの別端に枢接された、上記ベースと、
を包含したことを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項２】
請求項１記載の省力ステープラーにおいて、ハンドルをさらに包含し、該ハンドルが該上アームの一端を該ハンドル内側でスライドさせることを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項３】
請求項２記載の省力ステープラーにおいて、該ハンドルが二つの枢接部を具え、該ハンドルの枢接部は該ハンドルの一端に設置されることを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項４】
請求項３記載の省力ステープラーにおいて、該ハンドルがさらに二つの軌道を具え、該軌道は該ハンドルの内側に設置されて、該上アームの一端が嵌合されることを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項５】
請求項４記載の省力ステープラーにおいて、該上アームがさらに二つのスライドブロックを具え、該スライドブロックは該上アームの一端の外縁に設置されて該ハンドルの軌道内にスライド自在に組み合わされることを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項６】
請求項５記載の省力ステープラーにおいて、該上アームがさらに二つの結合孔を具え、該結合孔は該上アームの別端に設けられたことを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項７】
請求項６記載の省力ステープラーにおいて、該クリンチャアームはさらに二つの枢接片、二つの軸孔、二つの枢接孔を包含し、該枢接片は該クリンチャアームの中段二側に設置され、該軸孔は該枢接片内に設置され、該枢接孔は該クリンチャアームの後方に設置されることを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項８】
請求項７記載の省力ステープラーにおいて、該ローラは作動軸を包含し、該作動軸は該ローラに通して該ローラを固定するのに供され、該作動軸の二端は該上アームの軌道中をスライド自在とされることを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項９】
請求項８記載の省力ステープラーにおいて、該ベースの接続板はさらに二つの結合部、二つの枢接孔を包含し、該結合部は該接続板の前方に設置されて、該上アームの結合孔との枢接に供され、該ベースの枢接孔は該接続板の後方に設置されることを特徴とする、省力ステープラー。
【請求項１０】
請求項９記載の省力ステープラーにおいて、該ベースはさらに枢軸を包含し、該ベースの枢軸は該ベースの枢接孔、該クリンチャアームの枢接孔に通されて該ハンドルの枢接部に枢接されることを特徴とする、省力ステープラー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はローラの圧接による伝動を利用したステープラーに係り、特に楽に操作できる省力ステープラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ステープラーは紙を綴じるための文具であり、図６に示されるように、周知のステープラーのほとんどは、ハンドル６１、クリンチャアーム６２、マガジン６３及びベース６４を具え、該ハンドル６１の一端の軸棒６１１がベース６４の枢接孔に枢設され、クリンチャアーム６２の中段が伝動軸６２１でハンドル６１の側板の滑り溝６１２中に枢設され、クリンチャアーム６２、マガジン６３の別端は枢軸６４１でベース６４の一端に枢設される。該ステープラーは紙を綴じる時、該ハンドル６１が押圧されて下向きに回転し、伝動軸６２１の作用力によりクリンチャアーム６２を下向きに回転させ、これによりマガジン６３を協働させてベース６４に向けて作動させ、ステープラーによる紙綴じ作業を完成する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、本考案者が発見したところによると、周知のステープラーの押圧動作はハンドルがベースに枢設され、さらにハンドルとクリンチャアームの伝動軸の枢接方式を利用して針を打つ作用力を発生する。しかし、押圧過程中に、該クリンチャアームの伝動字句は、ハンドルの滑り溝中で作動し、該伝動字句は滑り溝中の距離に制限を受けるため、受力点をもって滑り溝中をスライドし、長期の作動により両者間に磨耗を発生しやすく、ハンドルとクリンチャアームの作動間距を発生し、このため、クリンチャアームの押圧時に、空押しの形成が発生するようになり、紙綴じの品質に影響が生じる。この周知の技術の問題に対して、本考案は解決を図るためになされた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の周知の技術の欠点を鑑み、本考案の省力ステープラーは、ハンドル、上アーム、クリンチャアーム、少なくとも一つのローラ、ベースを包含し、該上アームは上板を具え、該ハンドル内側において一端がスライドし、内側に少なくとも一つのレール溝が設けられ、該クリンチャアームの中段に軸孔を具えた枢接片が設けられ、該ローラは該内蓋に枢設され、外周が該上アームの上板に接触し、該ベースは、内部がマガジンに枢接され、後方の接続板が該ハンドル、該クリンチャアームの一端に枢接され、該ベースの上方は該上アームの別端に枢接される。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は周知の技術と比較して、確実に以下の効果を達成する。
１．本考案の省力ステープラーは、ハンドルを押圧し、ハンドルの上板に協働するローラにより作動軸を動作させ、これによりクリンチャアームを下向きに動作させてマガジン内の綴じ針をベースに向けて押し出させ、これにより、平穏順調に楽な押圧操作により紙綴じ作業を完成する。
２．本考案の省力ステープラーは、施力時の該施力点の第１施力アームＷが第１抵抗アームＸより大きく、第２施力アームＹが抵抗点の第２抵抗アームＺより小さく、力の伝動比はＷ：ＸがＺ：Ｙより大きく、ゆえに、紙を綴じる時、針を打つ作動力が適度に増大され、楽な押圧により紙を装丁する効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の省力ステープラーの立体分解図である。
【図２】本考案の省力ステープラーの局部組合せの立体表示図である。
【図３】本考案の省力ステープラーのハンドルと上アームの開放動作表示図である。
【図４】本考案の省力ステープラーの組合せ断面図である。
【図５】本考案の省力ステープラーの押圧動作の断面図である。
【図６】周知のステープラーの組合せ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
図１から図４を参照されたい。本考案の省力ステープラーは、
ハンドル１であって、該ハンドル１の一端の二側にそれぞれ枢接部１１が設けられ、その内側の二側に長尺状の軌道１２が設けられた、上記ハンドル１と、
上アーム２であって、該ハンドル１の底部に嵌合され、上板２１と二つの該上板２１の側端より延伸された側板２２を包含し、該側板２２の一端に、二つの、ハンドル１の軌道１２をスライドするスライドブロック２３が設けられ、その底端に内向きに折られた係止縁２４が設けられ、これにより側板２２の内側に対応するレール溝２５が形成され、上アーム２の別端に、二つの相互に対応する結合孔２６が設けられた、上記上アーム２と、
クリンチャアーム３とされ、上板３１と上板３１の二つの側端より後ろ向き下向きに湾曲延伸された側板３２を有し、該上板３１の前端に下向きに突出するクリンチャ３３が設けられ、該クリンチャアーム３の中段に軸孔３４を具えた枢接片３５が設けられ、末端に対応する枢接孔３６が設けられ、別に、該クリンチャ３３が針座３７に組み合わされて針押し動作を行う、上記クリンチャアーム３と、
少なくとも一つのローラ４であって、該ローラ４に穿孔４１が設けられ、作動軸４２が該クリンチャアーム３の枢接片３５の軸孔３４、ローラ４の穿孔４１に通され、これにより、該ローラ４が該クリンチャアーム３の枢接片３５の軸孔３４間に位置決めされ、且つ該作動軸４２の軸端が該上アーム２のレール溝２５中をスライド可能とされ、また、該ローラ４の輪体外周は上アーム２の上板２１と接触する、上記ローラ４と、
ベース５であって、内側に、綴じ針が装填されてプッシャー５１１によりマガジン５１が枢接され、該ベース５の一端の二側に上向きに接続板５２と外縁保護板５３が延伸され、該接続板５２に高さの落差を有して枢接に供される結合部５２１と枢接孔５２２が設けられ、結合部５２１は枢接孔５２２の前方に位置し、上端の結合部５２１は該上アーム２の結合孔２６と枢接され、該枢接孔５２２は枢軸５４によりマガジン５１後端の枢接孔とクリンチャアーム３の枢接孔３６に枢接され、別に該ハンドル１の枢接部１１は該枢軸５４の外周に嵌合され、並びに該保護板５３と貼り合わされ、機構伝動を保護する板体を形成するベースと、
を包含する。
【０００８】
本考案の省力ステープラーは組合せ実施時に、図１から図４に示されるように、枢軸５４がベース５の枢接孔５２２、マガジン５１の後端の枢接孔及びクリンチャアーム３の枢接孔３６に通され、作動軸４２がローラ４の穿孔４１及びプッシャー５１１に通され、これにより該ローラ４が該クリンチャアーム３の枢接片３５の軸孔３４間に位置決めされ、該クリンチャアーム３及びマガジン５１が該ベース５の枢軸５４により回転する。上アーム２のレール溝２５が該作動軸４２に嵌合され、該作動軸４２の字句端が該係止縁２４上にスライド可能に位置し、上アーム２のスライドブロック２３が該ハンドル１の軌道１２中に嵌合され、上アーム２の結合孔２６がベース５の結合部５２１と枢接され、これにより該ローラ４の輪体外周が上アーム２の上板２１と接触し、さらにハンドル１の枢接部１１がベース５の枢軸５４と嵌合枢設され、これにより該上アーム２が該結合部５２１を以て回転可能とされ、該ハンドル１が該枢軸５４をもって回転動作可能とされる。
【０００９】
本考案の省力ステープラーは使用実施時に、図３に示されるように、使用者はハンドル１に上アーム２を連帯して併せて上向きに開放し、該上アーム２のスライドブロック２３をハンドル１の軌道１２中でスライドさせ、これにより、該上アーム２とクリンチャアーム３を同時に開放し、同時に該プッシャー５１１を引き開き、これにより綴じ針（図示せず）を充填することができる。
【００１０】
紙を綴じる作業を実行する時は、図４に示されるように、使用者は該ハンドル１に施力し、ハンドル１に上アーム２を連帯動作させて、上アーム２を結合部５２１を支点として下向きに回転させる。上アーム２が回転する時、該ローラ４は該上アーム２の上板２１と当接し、且つ該作動軸４２は上アーム２の係止縁２４による制限を受け、このため、作用力は上アーム２の上板２１を経てローラ４に圧接し、さらに枢接片３５を経由して該クリンチャアーム３を駆動し、クリンチャアーム３を枢軸５４を支点として下向きに移動させる。回転過程で、該ローラ４は力を受けて該上板２１上で回転し、クリンチャアーム３の前端のクリンチャ３３に針座３７が組み合わされて下向きにベース５のマガジン５１に圧接し、マガジン５１内の綴じ針を打ち出して紙を綴じる。これにより平穏で且つ順調に押圧操作できるステープラーが提供される。
【００１１】
該作用力の伝動方式は大きく以下のように区分される。ハンドル１と上アーム２がスライドブロック２３に嵌合接続される施力作用点から結合部５２１までの距離は、第１施力アームＷと見なされ、ローラ４の作動軸４２から上アーム２の結合孔２６の距離は第１抵抗アームＸと見なされ、ベース５の枢軸５４からローラ４の作動軸４２の距離は第２施力アームＹと見なされ、ベース５の枢軸５４からクリンチャアーム３のクリンチャ３３までの距離は第２抵抗アームＺと見なされる。てこの原理による伝動により、本考案は施力時に、該施力点の第１施力アームＷは第１抵抗アームＸより大きく、第２施力アームＹは抵抗点の第２抵抗アームＺより小さく、力の伝動比はＷ：ＸがＺ：Ｙより大きく、ゆえに、紙を綴じる時、針打ちの作動力は適度に増大され、これにより楽に紙を綴じられる効果を達成する。
【００１２】
総合すると、本考案の省力ステープラーは、上アームが押圧される時、ローラが上アームの圧接を受けてクリンチャアームを下向きに駆動し、クリンチャにマガジン内の綴じ針をベースに向けて打ち出させ、出釘動作を完成し、これにより平穏で順調な動作の機能を達成する。且つ施力時に、施力点の第１施力アームＷは第１抵抗アームＸより大きく、第２施力アームＹは第２抵抗アームＺより小さく、力の伝動比はＷ：ＸがＺ：Ｙより大きく、ゆえに、紙を綴じる時、針打ちの作動力は適度に増大され、これにより楽に紙を綴じられる効果を達成する。
【００１３】
本考案の構成機構はその出願前に頒布された刊行物に記載がなくまた公開されておらず、実用新案登録の要件に符合する。本考案の上述の具体的実施例に運用された技術原理を運用し、本考案の構想によりなされた変更で、その発生する作用効果が本考案の明細書及び図面に記載のカバーする精神を逸脱しない時は、いずれも本考案の範囲内に属する。
【符号の説明】
【００１４】
１  ハンドル            １１  枢接部
１２  軌道              ２  上アーム
２１  上板              ２２  側板  
２３  スライドブロック  ２４  係止縁
２５  レール溝          ２６  結合孔
３    クリンチャアーム  ３１  上板
３２  側板              ３３  クリンチャ
３４  軸孔              ３５  枢接片
３６  枢接孔            ３７  針座
４  ローラ              ４１  穿孔
４２  作動軸            ５  ベース
５１  マガジン          ５１１  プッシャー
５２  接続板            ５２１  結合部
５２２  枢接孔          ５３  保護板
５４  枢軸
６１  ハンドル          ６１１  軸棒
６１２  滑り溝          ６２  クリンチャアーム
６２１  伝動軸          ６３  マガジン
６４  ベース            ６４１  枢軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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