(57)【要約】      （修正有）【課題】熱源から熱エネルギーを吸収し、更に即座に拡散するグラファイト材の放熱器を提供する。【解決手段】グラファイト材の放熱器は、発熱源１０に対応して設置され、グラファイト導熱片１００及び熱放射層２００を含む。グラファイト導熱片の一面が発熱源が発する熱エネルギーを吸収するのに用いられる。熱放射層はグラファイト導熱片の別一面に粘着層３００を介して被覆される。グラファイト導熱片が発熱源から熱エネルギーを吸収し、スピーディに伝導拡散し、更に熱放射層によって即座に発散する。【選択図】図１
0003216229.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発熱源に対応して設置するのに用いるグラファイト材の放熱器において、
該グラファイト導熱片のうち一面は該発熱源が発する熱エネルギーを吸収するのに用いるを吸収するのに用いるグラファイト導熱片と、
該グラファイト導熱片の別一面に被覆する熱放射層を含むことを特徴とするグラファイト材の放熱器。
【請求項２】
前記熱放射層と該グラファイト導熱片の間は粘着層が挟持して設置されることを特徴とする請求項１記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項３】
前記熱放射層は、片状の熱放射材であることを特徴とする請求項２記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項４】
前記熱放射層は片状のグラフェンから構成されることを特徴とする請求項３記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項５】
前記熱放射層は単一片状のグラフェンから構成されることを特徴とする請求項４記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項６】
前記熱放射層は、相互に接合して延びる複数の片状のグラフェンから構成されることを特徴とする請求項４記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項７】
前記熱放射層は、該グラファイト導熱片に被覆する固着構造及び該固着構造に分散嵌入する複数の熱放射粒子を含むことを特徴とする請求項１もしくは２記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項８】
前記熱放射粒子はグラフェン破片であることを特徴とする請求項７記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項９】
前記熱放射粒子は、カーボンナノカプセルであることを特徴とする請求項７記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項１０】
前記固着構造は固化したコロイド態材であることを特徴とする請求項７記載のグラファイト材の放熱器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、放熱器に関するもので、特に一種グラファイト材放射放熱器である。
【背景技術】
【０００２】
現在の放熱器は、金属放熱器が主流であり、主に熱伝導方式で発熱源から熱エネルギーを吸収し、更に熱対流方式で周囲の空気中へ放射発散する。金属材の熱伝導特性、価格及び重量の間のバランスを考慮し、一般の金属散放熱器は通常使用する金属はアルミニウムか、もしくは銅である。アルミニウムの熱伝導係数(K)は約２００W/(m・K)であり、銅の熱伝導係数(K)は約４００W/(m・K)であり、熱伝導効率が比較的良好な金属材の中で価格も比較的安い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−９５８７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、伝統的な金属放熱器は、フィンの構造を改善することで、更に良好な熱対流効率を達成するが、現在の金属放熱器は金属自身の熱伝導特性がすでに限界であるため、更に大幅な進展は困難である点である。
【０００５】
これらを鑑み、本考案者は、上述の現有技術に対し、研究し、上述の問題点を改善することを本考案の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、発熱源に対応して設置するのに用いる。それは、グラファイト導熱片及び熱放射層を含む。グラファイト導熱片のうち一面は該発熱源が発する熱エネルギーを吸収するのに用いる。熱放射層はグラファイト導熱片の別一面に被覆する。グラファイト導熱片によって発熱源から熱エネルギーを吸収し、スピーディに伝導拡散し、更に熱放射層によって熱放射方式で即座に発散することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のグラファイト材の放熱器は、熱源から熱エネルギーを吸収し、更に即座に拡散するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第一実施例のグラファイト材の放熱器の指示図である。
【図２】本考案の第二実施例のグラファイト材の放熱器の指示図である。
【図３】本考案の第三実施例のグラファイト材の放熱器の指示図である。
【図４】本考案のグラファイト材の放熱器の別の配置方式指示図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案は、グラファイト材で製造した放射放熱器を提供する。
【００１０】
本考案が提供するグラファイト材の放熱器は、発熱源に対応して設置するのに用い、それはグラファイト導熱片及び熱放射層を含む。グラファイト導熱片のうち一面は該発熱源が発する熱エネルギーを吸収するのに用いる。熱放射層はグラファイト導熱片の別一面に被覆する。
【００１１】
本考案のグラファイト材の放熱器は、熱放射層とグラファイト導熱片の間に粘着層を挟持設置する。熱放射層は片状の熱放射材である。熱放射層は片状のグラフェンから構成される。熱放射層は単一片状のグラフェンから構成したものでもよく、熱放射層は相互に接合して延びる複数の片状のグラフェンから構成するものでも良い。
【００１２】
本考案のグラファイト材の放熱器において、熱放射層はグラファイト導熱片に被覆する固着構造及び固着構造に分散嵌入する複数の熱放射粒子を含む。熱放射粒子はグラフェン破片でもよく、熱放射粒子はカーボンナノカプセルでもよい。固着構造は固化したコロイド態材である。
【００１３】
本考案のグラファイト材の放熱器は、グラファイト導熱片によって発熱源から熱エネルギーを吸収し、更に即座に拡散する。そして、熱放射層によって熱放射方式で即座に発散する。現在の金属放熱器と比較して更に放熱効率に優れる。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本考案の第一実施例で、グラファイト材の放熱器を提供する。それは発熱源１０に対応して設置し放射放熱するのに用いる。そのうち発熱源１０は例としてICチップ、回路板もしくはその他発熱部品である。本実施例に於いて、本考案のグラファイト材の放熱器はグラファイト導熱片１００及び熱放射層２００を含む。
【００１５】
グラファイト導熱片１００は片状のグラファイト(Graphite)であり、グラフェンは炭素原子の六角形が連結して構成されるの多層積層構造であり、それは天然グラファイトもしくは人工グラファイトでもよい。天然グラファイトの熱伝導係数(K)は約６００W/(m・K)以上であり、人工グラファイトの熱伝導係数(K)は約１５００W/(m・K)以上である。グラファイト導熱片１００のうち一面は発熱源１０が発する熱エネルギーを吸収するのに用いる。更に該若干熱エネルギーをグラファイト導熱片１００の各部分へ伝導拡散する。
【００１６】
熱放射層２００は、グラファイト導熱片１００の別一面に被覆する。本実施例に於いて熱放射層２００は片状の熱放射材で製造し、その良好なものは一片の片状のグラフェン(Graphene)から構成され、グラフェンは炭素原子の六角形が連結して構成される単層平面状結合構造である。そのうち、片状のグラフェンは単一の片状のグラフェンでも良いし、複数の片状のグラフェンのタイル相互接続に依る構成でも良い。熱放射層２００とグラファイト導熱片１００の間は、粘着層３００を挟持設置する。粘着層３００によって熱放射層２００をグラファイト導熱片１００上に粘着固定し、更に熱放射層２００は保護層４００を被覆する。保護層４００は絶縁であり且つ熱放射されて通過する。その保護層４００の比較的良好なものはPET(ポリエチレン・テレフタレート；polyethylene terephthalate)から製造される。片状のグラフェンは直接グラファイト導熱片１００上に被覆するのは困難である。拠って片状のグラファイトは先ず粘着層３００もしくは保護層４００に形成し、次にグラファイト導熱片１００を貼着するのが良い。
【実施例２】
【００１７】
図２は、本考案の第二実施例が提供するグラファイト材の放熱器である。それは、その発熱源１０に対応して設置し放射放熱するのに用い、そのうち発熱源１０は例としてICチップとする。本実施例に於いて、本考案のグラファイト材の放熱器は、グラファイト導熱片１００及び熱放射層２００を含む。
【００１８】
グラファイト導熱片１００は片状のグラファイトであり、それは天然グラファイトでもよいし、もしくは人工グラファイトでもよい。グラファイト導熱片１００のうち一面は発熱源１０が発する熱エネルギーを吸収するのに用い、更に該若干熱エネルギーをグラファイト導熱片１００の各部分へ伝導拡散する。
【００１９】
熱放射層２００は、グラファイト導熱片１００の別一面に被覆する。本実施例に於いて、熱放射層２００とグラファイト導熱片１００の間には粘着層３００を挟持設置する。粘着層３００で熱放射層２００をグラファイト導熱片１００の上に粘着固定し、更に熱放射層２００は保護層４００を被覆する。保護層４００は絶縁且つ熱放射されて通過する。その保護層４００の良好なのは、PET(ポリエチレン・テレフタレート；polyethylene terephthalate)で製造したものである。
【００２０】
熱放射層２００は、グラファイト導熱片１００に被覆する固着構造２１０及び固着構造２１０に分散嵌入する複数の熱放射粒子２２０を含む。固着構造２１０は、固化したコロイド態材であり(例としてコロイドもしくは漆)、且つ良好なのは絶縁のコロイド態材であり発熱源に導電して発熱源が壊れてしまうのを防止する。熱放射粒子２２０はグラフェン破片でもよく、熱放射粒子２２０はカーボンナノカプセルでもよく、カーボンナノカプセルは炭素原子で構成した球状結合構造である。
【００２１】
その製造方式は先ず熱放射粒子２２０と固化していないコロイド態材を混合すると均一に分散し、その後、混合物スプレー、コーティングもしくはプリンティングの方式で粘着層３００に被覆する。次に粘着層３００でグラファイト導熱片１００を貼着して構成する。。他の製造方式は放射粒子と固化していないコロイド態材である混合物をスプレー、コーティングもしくはプリンティングの方式で保護層４００に被覆する。次にスプレー、コーティングもしくはプリンティングの方式で熱放射層２００に粘着層３００を被覆し、次に粘着層３００でグラファイト導熱片１００を貼着して構成する。
【実施例３】
【００２２】
図３は、本考案の第三実施例が提供するグラファイト材の放熱器である。それは発熱源１０に対応して設置し放射放熱するのに用い、そのうち発熱源１０は例としてICチップとする。本実施例に於いて、本考案のグラファイト材の放熱器は、グラファイト導熱片１００及び熱放射層２００を含む。
【００２３】
グラファイト導熱片１００は片状のグラファイトであり、それは天然グラファイトでもよく、もしくは人工グラファイトでもよい。グラファイト導熱片１００のうち一面は発熱源１０が発する熱エネルギーを吸収するのに用い、更に該若干熱エネルギーをグラファイト導熱片１００の各部分へ伝導拡散する。
【００２４】
熱放射層２００は、グラファイト導熱片１００の別一面に被覆する。本実施例に於いて熱放射層２００はグラファイト導熱片１００に被覆する固着構造２１０及び固着構造２１０に分散嵌入する複数の熱放射粒子２２０を含む。固着構造２１０は固化したコロイド態材であり(例としてコロイドもしくは漆)且つ良好なのは絶縁のコロイド態材であり発熱源に導電して発熱源が壊れてしまうのを防止する。熱放射粒子２２０はグラフェン破片でもよく、熱放射粒子２２０はカーボンナノカプセルでもよく、カーボンナノカプセルは炭素原子で構成した球状結合構造である。更に熱放射層２００は保護層４００を被覆し、保護層４００は絶縁で且つ熱放射されて通過する。その保護層４００の比較的良好なのは、PET(ポリエチレン・テレフタレート；polyethylene terephthalate)で製造したものである。
【００２５】
その製造方式は先ず熱放射粒子２２０と固化していないコロイド態材を混合すると均一に分散し、その後、更に混合物をスプレー、コーティングもしくはプリンティングの方式でグラファイト導熱片１００に被覆して構成する。
【００２６】
前述の各実施例において、本考案のグラファイト材の放熱器はすべて発熱源１０に貼着設置する。そのグラファイト導熱片１００が発熱源１０に接触し、熱伝導方式で吸收発熱源１０が発する熱エネルギーを吸収するが、本考案はこれに限らない。図４に示すとおり、本考案のグラファイト材の放熱器は電子装置の筐体２０の内壁に貼着設置してもよく、良好なものとして、熱放射層２００は電子装置の筐体２０の非金属エリアの内壁に貼着する。グラファイト導熱片１００は電子装置内の発熱源１０に対応して配置するが、発熱源１０に接触しない。それは熱放射的方式で発熱源１０が発する熱エネルギーを吸収する。更に熱放射層２００は熱放射的方式で該若干熱エネルギーを筐体２０の非金属エリアに通して電子装置の外へ発散させる。
【００２７】
本考案のグラファイト材の放熱器は、グラファイト導熱片１００で発熱源１０から熱エネルギーを吸収し、グラファイト導熱片１００によって熱伝導方式でスピーディに拡散し、更に熱放射層２００によって熱放射方式で即座に発散させる。現在の金属放熱器と比較して更に放熱効率に優れ、且つプラスチック構造問題を突破し、更に体形が軽いことから、更に多くの用途に適用し、且つ低廉であり、運送及び取り付けが便利である。
【００２８】
以上は本考案の良好な実施例に過ぎず、本考案の請求範囲を制限するものではない。拠って、その他運用本考案の特許精神に基づく同効果の変化を運用するのはすべて本考案の請求範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２９】
１０  発熱源
２０  筐体
１００  グラファイト導熱片
２００      熱放射層
２１０  固着構造
２２０  熱放射粒子
３００  粘着層
４００  保護層
【図１】
0003216229.tif 000003
【図２】
0003216229.tif 000004
【図３】
0003216229.tif 000005
【図４】
0003216229.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月10日(2018.3.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発熱源に対応して設置するのに用いるグラファイト材の放熱器において、
グラファイト導熱片のうち一面は該発熱源が発する熱エネルギーを吸収するのに用いるグラファイト導熱片と、
該グラファイト導熱片の別一面に被覆する熱放射層を含むことを特徴とするグラファイト材の放熱器。
【請求項２】
前記熱放射層と該グラファイト導熱片の間は粘着層が挟持して設置されることを特徴とする請求項１記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項３】
前記熱放射層は、片状の熱放射材であることを特徴とする請求項２記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項４】
前記熱放射層は片状のグラフェンから構成されることを特徴とする請求項３記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項５】
前記熱放射層は単一片状のグラフェンから構成されることを特徴とする請求項４記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項６】
前記熱放射層は、相互に接合して延びる複数の片状のグラフェンから構成されることを特徴とする請求項４記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項７】
前記熱放射層は、該グラファイト導熱片に被覆する固着構造及び該固着構造に分散嵌入する複数の熱放射粒子を含むことを特徴とする請求項１もしくは２記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項８】
前記熱放射粒子はグラフェン破片であることを特徴とする請求項７記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項９】
前記熱放射粒子は、カーボンナノカプセルであることを特徴とする請求項７記載のグラファイト材の放熱器。
【請求項１０】
前記固着構造は固化したコロイド態材であることを特徴とする請求項７記載のグラファイト材の放熱器。