(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙綴じ具を紙製とすることで、環境に優しく、しかも、用紙から外れにくく、形状を容易に設定できる用紙綴じ具を提供する。【解決手段】用紙１に形成された綴じ孔２に挿通して前記用紙を綴じる用紙綴じ具３において、硬質紙により穴を囲むように環状で同一形状の板材を少なくとも２枚形成し、前記２枚の板材は各穴を囲む内縁および外に臨む外縁を一致させて重ね、この重ねた状態において２枚の板材には近接する位置に前記内縁から外縁に達する切断部をそれぞれ形成し、前記２枚の板材は各切断部が近接する側の重ねた部分を接着せずに、残余の各切断部から離間する側の重ねた部分を接着して環状体１８を形成し、前記環状体には前記各切断部が近接する側の接着せずに重ねた部分に前記用紙の綴じ孔に環状体を挿通するための開閉可能な閉鎖部２１を形成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
用紙に形成された綴じ孔に挿通して前記用紙を綴じる用紙綴じ具において、
硬質紙により穴を囲むように環状で同一形状の板材を少なくとも２枚形成し、
前記２枚の板材は各穴を囲む内縁および外に臨む外縁を一致させて重ね、
この重ねた状態において２枚の板材には近接する位置に前記内縁から外縁に達する切断部をそれぞれ形成し、
前記２枚の板材は各切断部が近接する側の重ねた部分を接着せずに、各切断部から離間する側の重ねた部分を接着して環状体を形成し、
前記環状体には前記各切断部が近接する側の接着せずに重ねた部分に前記用紙の綴じ孔に環状体を挿通するための開閉可能な閉鎖部を形成したことを特徴とする紙製の用紙綴じ具。
【請求項２】
用紙に形成された綴じ孔に挿通して前記用紙を綴じる用紙綴じ具において、
硬質紙により穴を囲むように環状で同一形状の板材を少なくとも３枚形成し、
前記３枚の板材は各穴を囲む内縁および外に臨む外縁を一致させて重ね、
この重ねた状態において外側に配設された２枚の板材には同一位置に前記内縁から外縁に達する直線状の切断部をそれぞれ形成し、
一方、前記重ねた状態において内側に配設された１枚の板材には前記内縁および外縁において前記外側に配置された２枚の板材の各切断部と一致するとともに前記内縁および外縁の中間において周方向にわずかに突出する曲線状の切断部を形成し、
前記３枚の板材は２枚の板材の直線状の切断部と１枚の板材の曲線状の切断部とで囲まれる重ねた部分を接着せずに、２枚の板材の直線状の切断部と１枚の板材の曲線状の切断部とで囲まれていない重ねた部分を接着して環状体を形成し、
前記環状体には２枚の板材の直線状の切断部と１枚の板材の曲線状の切断部とで囲まれる接着せずに重ねた部分に前記用紙の綴じ孔に環状体を挿通するための開閉可能な閉鎖部を形成したことを特徴とする紙製の用紙綴じ具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は紙製の用紙綴じ具に係り、特に、環境に優しく、しかも用紙から外れにくく、形状設定の自由度が高い紙製の用紙綴じ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
カレンダーや単語カードなどの複数枚の用紙を綴じる用紙綴じ具には、従来、金属で形成した単一のリング（環状体）を用紙に形成された綴じ孔に挿通して用紙を綴じるもの（実用新案登録第３０２４７８９号）や、プラスチックで並列に形成した複数のリング（環状体）を用紙の綴じ孔に挿通して用紙を綴じるもの（実用新案登録第３１０４２１４号）、プラスチックで形成した可撓性パイプを用紙の綴じ孔に挿通して環状に連結することで用紙を綴じるもの（実開平６−３２０７８号）等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０２４７８９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１０４２１４号公報
【特許文献３】実開平６−３２０７８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の用紙綴じ具は、金属製やプラスチック製であるため、使用後にそのまま廃棄すると環境に悪影響を及ぼす問題がある。また、金属製やプラスチック製の用紙綴じ具は、廃棄する際に用紙から外して仕分けする必要があり、リサイクルに手間がかかる問題がある。
【０００５】
この考案は、用紙綴じ具を紙製とすることで、環境に優しく、しかも、用紙から外れにくく、形状を容易に設定できる用紙綴じ具を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この考案は、用紙に形成された綴じ孔に挿通して前記用紙を綴じる用紙綴じ具において、硬質紙により穴を囲むように環状で同一形状の板材を少なくとも２枚形成し、前記２枚の板材は各穴を囲む内縁および外に臨む外縁を一致させて重ね、この重ねた状態において２枚の板材には近接する位置に前記内縁から外縁に達する切断部をそれぞれ形成し、前記２枚の板材は各切断部が近接する側の重ねた部分を接着せずに、残余の各切断部から離間する側の重ねた部分を接着して環状体を形成し、前記環状体には前記各切断部が近接する側の接着せずに重ねた部分に前記用紙の綴じ孔に環状体を挿通するための開閉可能な閉鎖部を形成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
この考案の紙製の用紙綴じ具は、硬質紙から作られているので環境に優しく、廃棄する際にも綴じた用紙と仕分けせずに処分できるのでリサイクル性が良い。また、この考案の紙製の用紙綴じ具は、環状体の各切断部が近接する側の接着せずに重ねた部分に開閉可能な閉鎖部を形成しているので用紙の綴じ孔から外れにくく、硬質紙により形成した板材を重ねて作られるので形状や穴の直径、厚みを自由に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は用紙を綴じた用紙綴じ具の斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は閉鎖部を開いた用紙綴じ具の平面図である。（実施例１）
【図３】図３（Ａ）は１枚目の板材の正面図、図３（Ｂ）は２枚目の板材の正面図である。（実施例１）
【図４】図４は用紙綴じ具の正面図である。（実施例１）
【図５】図５は用紙綴じ具の平面図である。（実施例１）
【図６】図６は変形例１を示す用紙綴じ具の正面図である。（変形例１）
【図７】図７は変形例１を示す用紙綴じ具の平面図である。（変形例１）
【図８】図８は変形例２を示す用紙綴じ具の正面図である。（変形例２）
【図９】図９は変形例２を示す用紙綴じ具の平面図である。（変形例２）
【図１０】図１０は変形例３を示す用紙綴じ具の正面図である。（変形例３）
【図１１】図１１は変形例３を示す用紙綴じ具の平面図である。（変形例３）
【図１２】図１２は用紙を綴じた用紙綴じ具の斜視図である。（実施例２）
【図１３】図１３は閉鎖部を開いた用紙綴じ具の平面図である。（実施例２）
【図１４】図１４（Ａ）は１枚目の板材の正面図、図１４（Ｂ）は２枚目の板材の正面図、図１４（Ｃ）は３枚目の板材の正面図である。（実施例２）
【図１５】図１５は用紙綴じ具の正面図である。（実施例２）
【図１６】図１６は用紙綴じ具の平面図である。（実施例２）
【考案を実施するための形態】
【０００９】
この考案の紙製の用紙綴じ具は、硬質紙により形成した環状の板材を重ねて接着又は硬質紙（板紙）を接着してから形を抜いて環状の板材を形成し、非接着部分に開閉可能な綴じ部を形成したことで、環境に優しく、リサイクル性を向上し、また、用紙の綴じ孔から外れにくく、形状や穴の直径、厚みを自由に設定することができるようにするものである。
以下図面に基づいて、この考案の実施例の詳細を説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜図５は、この考案の実施例１を示すものである。図１において、１は用紙、２は綴じ孔、３は用紙綴じ具である。用紙１に形成された綴じ孔２に挿通して用紙１を綴じる用紙綴じ具３は、硬質紙により穴を囲むように環状で同一形状の板材を少なくとも２枚形成する。この実施例では、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、硬質紙により２枚の板材４・５を形成している。２枚の板材４・５は、円形状の穴６・７を囲む等幅で円環板状に形成される。１枚目の板材４には、穴６を囲む内縁８および外に臨む外縁９を有している。２枚目の板材５には、穴７を囲む内縁１０および外に臨む外縁１１を有している。
【００１１】
１枚目の板材４には、図３（Ａ）に示すように、内縁８から外縁９に達する円弧状の切断部１２を形成している。２枚目の板材５には、図３（Ｂ）に示すように、内縁１０から外縁１１に達する円弧状の切断部１３を形成している。２枚の板材４・５の各切断部１２・１３は、周方向において互いに逆向き突の円弧状に形成している。１枚目の板材４には、切断部１２の周方向一側に半円弧状の突出部１４が形成され、切断部１２の周方向他側に半円弧状の窪み部１５が形成される。２枚目の板材５には、切断部１３の周方向他側に半円弧状の突出部１６が形成され、切断部１３の周方向一側に半円弧状の窪み部１７が形成される。
【００１２】
各切断部１２・１３は、図４・図５に示すように、１枚目の板材４の穴６の内縁８および外縁９と２枚目の板材５の穴７の内縁１０および外縁１１とを一致させて重ねた状態において、周方向で近接する位置にそれぞれ形成している。
【００１３】
２枚の板材４・５は、各切断部１２・１３が周方向で近接する側の重ねた部分を接着せずに、残余の各切断部１２・１３から周方向で離間する側の重ねた部分を接着して等幅で円環板状の環状体１８を形成している。環状体１８は、２枚の板材４・５の各切断部１２・１３が近接する側の重ねた部分で接着されていない非接着部１９と、残余の各切断部１２・１３から離間する側の重ねた部分で接着された接着部２０とに形成される。
【００１４】
非接着部分１９においては、１枚目の板材４の切断部１２の周方向一側に形成された突出部１４と、２枚目の板材５の切断部１３の周方向他側に形成された突出部１６との重ねた部分を、接着していない。接着部分２０においては、１枚目の板材４の切断部１２の周方向他側に形成された窪み部１５と、２枚目の板材５の切断部１３の周方向一側に形成された窪み部１７との間の重ねた部分を、接着している。
【００１５】
環状体１８には、２枚の板材４・５の各切断部１２・１３が近接する側の接着せずに重ねた部分の非接着部分１８に、接着されていない突出部１４および突出部１６により用紙１の綴じ孔２に環状体１８を挿通するための開閉可能な閉鎖部２１を形成している。
【００１６】
この紙製の用紙綴じ具３は、図２に矢印Ｄ１で示すように、閉鎖部２１の重ねられた状態の各突出部１４・１６に引き離す方向の力を付与すると、各突出部１４・１６が離れて閉鎖部２１が開かれ、挿入空間２２が形成される。用紙綴じ具３は、離れた突出部１４・１６の間の挿入空間２２に用紙１を挿入し、用紙１の綴じ孔２に突出部１４あるいは突出部１６を差し込んで環状体１８を挿通する。
【００１７】
用紙綴じ具３は、環状体１８を綴じ孔２に挿通した後、図２に矢印Ｄ２で示すように、突出部１４・１６に当接する方向の力を付与すると、各突出部１４・１６が環状体１８の復元力と相まってもとの位置に戻る。もとの位置に戻った各突出部１４・１６は、互いに当接して各窪み部１５・１７と係合することで、図１に示すように、閉鎖部２１を綴じた状態に維持する。
【００１８】
このように、この紙製の用紙綴じ具３は、硬質紙から作られているので環境に優しく、廃棄する際にも綴じた用紙１と仕分けせずに処分できるのでリサイクル性が良い。
【００１９】
また、この紙製の用紙綴じ具３は、環状体１８の各切断部１２・１３が近接する側の接着せずに重ねた部分（非接着部分１９）に開閉可能な閉鎖部２１を形成しているので用紙１の綴じ孔２から外れにくく、硬質紙により形成した板材４・５を重ねて作られるので形状や穴の直径、厚みを自由に設定することができる。
【００２０】
例えば、用紙綴じ具３は、図６・図７に示すように、穴６・７を偏らせて形成した２枚以上の板材４・５を重ねて不等幅に変化７する円環板状の環状体１８に形成することもでき、直線状の切断線１２・１３を形成することもできる。また、用紙綴じ具３は、図８・図９に示すように、穴６・７をＤ字形状に形成した２枚以上の板材４・５を重ねて一部が幅広に変化するとともに小孔ｈを形成した円環板状の環状体１８に形成することもできる。さらに、用紙綴じ具３は、図１０・図１１に示すように、穴６・７を二つ形成した２枚以上の板材４・５を重ねて二つの閉鎖部２１を有する８字形状の環状体１８に形成することもできる。
【実施例２】
【００２１】
図１２〜図１６は、この考案の実施例２を示すものである。図１２において、１０１は用紙、１０２は綴じ孔、１０３は用紙綴じ具である。用紙１０１に形成された綴じ孔１０２に挿通して用紙１０１を綴じる用紙綴じ具３は、硬質紙により穴を囲むように環状で同一形状の板材を少なくとも３枚形成する。この実施例では、図１４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、硬質紙により３枚の板材１０４・１０５・１０６を形成している。３枚の板材１０４・１０５・１０６は、円形状の穴１０７・１０８・１０９を囲む等幅で円環板状に形成される。１枚目の板材１０４には、穴１０７を囲む内縁１１０および外に臨む外縁１１１を有している。２枚目の板材１０５には、穴１０８を囲む内縁１１２および外に臨む外縁１１３を有している。３枚目の板材１０６には、穴１０９を囲む内縁１１４および外に臨む外縁１１５を有している。
【００２２】
１枚目の板材１０４には、図１４（Ａ）に示すように、内縁１１０から外縁１１１に達する直線状の切断部１１６を形成している。２枚目の板材１０５には、図１４（Ｂ）に示すように、内縁１１２から外縁１１３に達する円弧状の切断部１１７を形成している。２枚目の板材１０６には、図１４（Ｃ）に示すように、内縁１１４から外縁１１５に達する直線状の切断部１１８を形成している。２枚目の板材１０５には、切断部１１７の周方向一側に一部円弧状の突出部１１９が形成され、切断部１１７の周方向他側に一部円弧状の窪み部１２０が形成される。
【００２３】
１枚目と板材１０４の切断部１１６と３枚目の板材１０６の切断部１１８とは、図１５・図１６に示すように、１枚目の板材１０４の穴１０７の内縁１１０および外縁１１１と３枚目の板材１０６の穴１０９の内縁１１４および外縁１１５とを一致させて重ねた状態において、周方向で同一位置にそれぞれ形成している。また、２枚目の板材１０５の切断部１１７は、穴１０８の内縁１１２および外縁１１３を前記１枚目の板材１０４の穴１０７の内縁１１０および外縁１１１と３枚目の板材１０６の穴１０９の内縁１１４および外縁１１５とに一致させて重ねた状態において、周方向でずれる位置に形成している。
【００２４】
これにより、３枚の板材１０４・１０５・１０６は、穴１０７の内縁１１０および外縁１１１と穴１０８の内縁１１２および外縁１１３と穴１０９の内縁１１４および外縁１１５とを一致させて重ね、この重ねた状態において、外側に配設された２枚の板材１０４・１０６には、同一位置に内縁１１０・１１４から外縁１１１・１１５に達する直線状の切断部１１６・１１８をそれぞれ形成している。一方、３枚の板材１０４・１０５・１０６を重ねた状態において、内側に配設された１枚の板材１０５には、内縁１１２および外縁１１３において外側に配置された２枚の板材１０４・１０５の各切断部１１６・１１８と一致するとともに、内縁１１２および外縁１１３の間の中間において周方向にわずかに突出する曲線状の切断部１１７を形成している。
【００２５】
３枚の板材１０４・１０５・１０６は、図１５・図１６に示すように、２枚の板材１０４・１０６の直線状の切断部１１６・１１８と１枚の板材１０５の曲線状の切断部１１７とで囲まれる重ねた部分を接着せずに、残余の２枚の板材１０４・１０６の直線状の切断部１０４・１０６と１枚の板材１０５の曲線状の切断部１１７とで囲まれない重ねた部分を接着して環状体１２１を形成している。環状体１２１は、３枚の板材１０４・１０５・１０６の各切断部１１６・１１７・１１８で囲まれる重ねた部分で接着されていない非接着部１２２と、残余の各切断部１１６・１１７・１１８で囲まれない重ねた部分で接着された接着部１２３とに形成される。
【００２６】
非接着部分１２２においては、両側の板材１０４・１０６の各切断部１１６・１１８と内側の板材１０５の曲線状の切断部１１７とで囲まれる突出部１１９を、両側の板材１０４・１０６に接着していない。接着部分１２３においては、突出部１１９を除く３枚の板材１０４・１０５・１０６の重ねた部分を、接着している。
【００２７】
環状体１２１には、２枚の板材１０４・１０６の直線状の切断部１１６・１１８と１枚の板材１０５の曲線状の切断部１１７とで囲まれる接着せずに重ねた部分の非接着部分１２２に、接着されていない突出部１１９およびこの突出部１１９が係合する窪み部１２０により用紙１０１の綴じ孔１０２に環状体１２１を挿通するための開閉可能な閉鎖部１２４を形成している。
【００２８】
この紙製の用紙綴じ具１０３は、図１３に矢印Ｄ１で示すように、閉鎖部１２４の係合された状態の突出部１１９および窪み部１２０にずらす方向の力を付与すると、突出部１１９が窪み部１２０から外れて閉鎖部１２４が開かれ、挿入空間１２５が形成される。用紙綴じ具１０３は、外れた突出部１１９および窪み部１２０の間の挿入空間１２５に用紙１０１を挿入し、用紙１０１の綴じ孔１０２に突出部１１９側あるいは窪み部１２０側から環状体１２１を差し込んで挿通する。
【００２９】
用紙綴じ具１０３は、環状体１２１を綴じ孔１０２に挿通した後、図１３に矢印Ｄ２で示すように、突出部１１９を窪み部１２０に係合する方向の力を付与すると、突出部１１９が窪み部１２０に係合する。互いに係合した突出部１１９および窪み部１２０は、閉鎖部１２４を綴じた状態に維持する。
【００３０】
このように、この紙製の用紙綴じ具１０３は、硬質紙から作られているので環境に優しく、廃棄する際にも綴じた用紙１０１と仕分けせずに処分できるのでリサイクル性が良い。
【００３１】
また、この紙製の用紙綴じ具１０３は、環状体１２１の各切断部１１６・１１７・１１８で囲まれる重ねた部分で接着されていない部分（非接着部分１２２）に開閉可能な閉鎖部１２４を形成しているので用紙１０１の綴じ孔１０２から外れにくく、硬質紙により形成した板材１０４・１０５・１０６を重ねて作られるので形状や穴の直径、厚みを自由に設定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
この考案の紙製の用紙綴じ具は、環境に優しく、しかも、用紙から外れにくく、形状を容易に設定できるものであり、用紙に限らず、薄板状素材を綴じるのに適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  用紙
２  綴じ孔
３  用紙綴じ具
４・５  板材
６・７  穴
８  穴６の内縁
９  穴６の外縁
１０  穴７の内縁
１１  穴７の外縁
１２  板材４の切断部
１３  板材５の切断部
１４  板材４の突出部
１５  板材４の窪み部
１６  板材５の突出部
１７  板材５の窪み部
１８  環状体
１９  非接着部
２０  接着部
２１  閉鎖部
２２  挿入空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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