(57)【要約】      （修正有）【課題】携帯して使用する塗装缶に刷毛を安定して搭載しておけて、刷毛に付着したペンキ、ラッカーで塗装缶面を汚損したり、刷毛が滑り落ちて周辺を汚損することを防止し、使用にあっては刷毛に余分な塗料が付着することが防げて、塗装作業を円滑に行なえるようにする塗装用具を提供する。【解決手段】塗装缶１内の上端の開口部から２０〜４０ｍｍ低い高さに所定幅の環状の刷毛保持・削ぎ部３を水平状に塗装缶１の全周にそって設けるようにしたもので、刷毛保持・削ぎ部３をシート状のものとし、その外周部に所定長さの支持用の支持部１０を設けたもので、支持部１０を上方側に突き出したその上端部を塗装缶１の開口縁部に支持可能にしている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塗装缶内の所定高さに所定幅の環状の刷毛保持・削ぎ部を水平状に塗装缶の全周にそって設けるようにしたことを特徴とする塗装用具。
【請求項２】
刷毛保持・削ぎ部をシート状のものとし、その外周部に所定長さの支持用の支持部を設けたもので、支持部を上方側に突き出したその上端部を塗装缶の開口縁部に支持可能に、または支持部を下方側に突き出してその下端部を塗装缶の底面部に支持可能に設けるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の塗装用具。
【請求項３】
可撓性を有する長方形状のシート材の両側方部に所定長さの切り込みを一端部から他端部にわたって所定間隔で設け、上記シート材の一側方部の切り込み部をシート材と直角方向に折り曲げて塗装缶の開口縁部に支持可能に形成し、上記シート材の他側方部の切り込み部をその反対の直角方向に折り曲げて刷毛の刷毛部を搭載可能に形成し、上記シート材を塗装缶の開口部にそった所定径の筒状に折曲して塗装缶の開口縁部に支持可能に刷毛保持・削ぎ部を形成したことを特徴とする請求項２に記載の塗装用具。
【請求項４】
可撓性を有する長方形状のシート材の側方部に所定長さの切り込みを一端部から他端部にわたって所定間隔で設け、上記シート材の所定長さの切り込みを設けた側方部の切り込み部をシート材と直角方向に折り曲げて刷毛の刷毛部を搭載可能に形成し、上記シート材を塗装缶の開口部にそった所定径の筒状に折曲して塗装缶の底部に支持可能に刷毛保持・削ぎ部を形成したことを特徴とする請求項２に記載の塗装用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、塗装分野における塗料を刷毛塗りする塗装用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の外装や内装、フェンス等に装飾、防錆等のペンキ、ラッカーを刷毛塗りする塗装作業では、所要の塗装缶と刷毛を手に持って行なわれることが多い。そして、これらに使用する足場や脚立等を移動したり、塗装作業を中断するときなどには、刷毛を塗装缶の上に搭載したりするため、刷毛に付着したペンキ、ラッカーで塗装缶面を汚損したり、刷毛が滑り落ちて周辺を汚損するものであった。
【０００３】
このようなことから、特開２０１１−６７８０６号公報や実用新案登録第３１６８９０４号公報のように塗装缶に刷毛装着装置を取り付けたり、ペンキ缶と組み合わせに容器に刷毛置き台を設けることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−６７８０６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６８９０４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の前者のものでは塗装缶に常に刷毛部分を浮かした状態に高さ調整しなくてはならなかったり、後者のものでは塗装缶に刷毛を安定して搭載できないもので、刷毛に付着したペンキ、ラッカーで塗装缶面を汚損したり、塗装缶から刷毛が滑り落ちて周辺を汚損するものであった。そのため、塗装缶に刷毛を安定して搭載できて、使用にあっては刷毛に余分な塗料が付着することが防げるように刷毛に付着する塗料を容易に削り取れて、塗装作業を円滑に行なえるようにすることが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、実用新案登録請求の範囲の請求項１のように、塗装缶内の所定高さに所定幅の環状の刷毛保持・削ぎ部を水平状に塗装缶の全周にそって設けるようにしたことを特徴とする塗装用具を提供するにある。
【０００７】
また、請求項２のように、刷毛保持・削ぎ部をシート状のものとし、その外周部に所定長さの支持用の支持部を設けたもので、支持部を上方側に突き出したその上端部を塗装缶の開口縁部に支持可能に、または支持部を下方側に突き出してその下端部を塗装缶の底面部に支持可能に設けるようにしたことを特徴とする塗装用具を提供するにある。
【０００８】
さらに、請求項３のように、可撓性を有する長方形状のシート材の両側方部に所定長さの切り込みを一端部から他端部にわたって所定間隔で設け、上記シート材の一側方部の切り込み部をシート材と直角方向に折り曲げて塗装缶の開口縁部に支持可能に形成し、上記シート材の他側方部の切り込み部をその反対の直角方向に折り曲げて刷毛の刷毛部を搭載可能に形成し、上記シート材を塗装缶の開口部にそった所定径の筒状に折曲して塗装缶の開口縁部に支持可能に刷毛保持・削ぎ部を形成したことを特徴とする塗装用具を提供するにある。
【０００９】
さらにまた、請求項４のように、可撓性を有する長方形状のシート材の側方部に所定長さの切り込みを一端部から他端部にわたって所定間隔で設け、上記シート材の所定長さの切り込みを設けた側方部の切り込み部をシート材と直角方向に折り曲げて刷毛の刷毛部を搭載可能に形成し、上記シート材を塗装缶の開口部にそった所定径の筒状に折曲して塗装缶の底部に支持可能に刷毛保持・削ぎ部を形成したことを特徴とする塗装用具を提供するにある。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、実用新案登録請求の範囲の請求項１のように、塗装缶内の所定高さに所定幅の環状の刷毛保持・削ぎ部を水平状に塗装缶の全周にそって設けるようにしたことによって、刷毛の先端部を塗装缶内の刷毛保持・削ぎ部に搭載して安定して保持できるとともに、刷毛に付着する塗料を刷毛保持・削ぎ部で削ぎ取って毛先を整えられ、塗装缶を片手で携帯しても、刷毛に付着したペンキ、ラッカーで塗装缶面を汚損したり、刷毛が滑り落ちて周辺を汚損することを防止できる。そして、使用にあっても、刷毛保持・削ぎ部で刷毛に余分に付着した塗料を容易に削り取れて、塗装作業を円滑に行うことができる。
【００１１】
また、上記請求項２のように、刷毛保持・削ぎ部をシート状のものとし、その外周部に所定長さの支持用の支持部を設けたもので、支持部を上方側に突き出したその上端部を塗装缶の開口縁部に支持可能に、または支持部を下方側に突き出してその下端部を塗装缶の底面部に支持可能に設けるようにしたことによって、支持部を介して刷毛保持・削ぎ部を塗装缶の開口縁部に支持、または底面部に支持して塗装缶内の所要の高さに塗装缶の全周にそって設置でき、上記のように刷毛の先端部を刷毛保持・削ぎ部に搭載し、刷毛に付着する余分な塗料を刷毛保持・削ぎ部で削ぎ取れて塗装作業を円滑に行うことができる。
【００１２】
さらに、上記請求項３のように、可撓性を有する長方形状のシート材の両側方部に所定長さの切り込みを一端部から他端部にわたって所定間隔で設け、上記シート材の一側方部の切り込み部をシート材と直角方向に折り曲げて塗装缶の開口縁部に支持可能に形成し、上記シート材の他側方部の切り込み部をその反対の直角方向に折り曲げて刷毛の刷毛部を搭載可能に形成し、上記シート材を塗装缶の開口部にそった所定径の筒状に折曲して塗装缶の開口縁部に支持可能に刷毛保持・削ぎ部を形成したことによって、長方形状のシート材の両側方部に所定長さの切り込みを入れて、シート材と直角方向に折り曲げて塗装缶の開口部の円筒状にそった大きさに対応した刷毛保持・削ぎ部を形成でき、塗装缶の開口縁部に係止して塗装缶内の所要の高さに設置できる。そして、上記のように刷毛の先端部を刷毛保持・削ぎ部に安定して搭載でき、刷毛に付着する塗料を刷毛保持・削ぎ部で削ぎ取れ、塗装作業を円滑に行うことができる。
【００１３】
さらにまた、上記請求項４のように、可撓性を有する長方形状のシート材の側方部に所定長さの切り込みを一端部から他端部にわたって所定間隔で設け、上記シート材の所定長さの切り込みを設けた側方部の切り込み部をシート材と直角方向に折り曲げて刷毛の刷毛部を搭載可能に形成し、上記シート材を塗装缶の開口部にそった所定径の筒状に折曲したその折曲部を塗装缶の底部に支持可能に刷毛保持・削ぎ部を形成したことによって、長方形状のシート材の側方部に所定長さの切り込みを入れて、シート材と直角方向に折り曲げて塗装缶の開口部の円筒状にそった大きさに対応した刷毛保持・削ぎ部を形成でき、塗装缶の底面部に支持部を支持して塗装缶内の所要の高さに設置でき、上記のように刷毛の先端部を刷毛保持・削ぎ部に安定して搭載でき、刷毛に付着する余分な塗料を刷毛保持・削ぎ部で削ぎ取れ、塗装作業を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施例の一部省略した概要説明用側断面図（ａ）と刷毛保持・削ぎ部の平面図（ｂ）、
【図２】同上の刷毛保持・削ぎ部の使用説明用側断面図、
【図３】同上の他の実施例の一部省略した概要説明用側断面図、
【図４】同上のさらに他の実施例の一部省略した概要説明用側断面図、
【図５】同上の刷毛保持・削ぎ部の平面図（ａ）とその一部切欠した展開図（ｂ）、
【図６】同上のさらに他の実施例の一部省略した概要説明用側断面図、
【図７】同上の刷毛保持・削ぎ部の平面図（ａ）とその一部切欠した展開図（ｂ）。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の塗装用具は、塗装缶内の所定高さに所定幅の環状の刷毛保持・削ぎ部を水平状に塗装缶の全周にそって設けるようにしたことを特徴としている。
【００１６】
塗装缶１は、１〜５リットル程の携帯可能な容量の丸缶、空缶、小分け缶等が適用でき、図１（ａ）のように塗装缶１の蓋２を開けたその内部の所定の高さに刷毛保持・削ぎ部３を設置して形成している。４は吊り手である。
【００１７】
刷毛保持・削ぎ部３は、図１（ａ）、（ｂ）のように耐溶剤性のアクリル、ナイロン等の合成樹脂やアルミニューム、鉄等の０．１〜２ｍｍ程の薄いシートを２０〜５０ｍｍの所定幅の円環状等の環状の環状部５とし、中央部に開口した刷毛挿入口６に刷毛７を挿脱可能として塗装作業を行なえるようにしている。
【００１８】
上記環状の環状部５は、その外径を使用する塗装缶１の内径相当とし、内径を刷毛７が容易に塗装缶１に挿脱可能な５０〜９０ｍｍ程の大きさで、塗装缶１の上端の開口部から刷毛７の刷毛部８を環状部５に容易に搭載可能な２０〜４０ｍｍ程低くした高さとするのが好ましい。
【００１９】
塗装缶１の１リットル缶では外径が１１２ｍｍ、外高が１３０ｍｍ、２リットル缶では外径が１４２．２ｍｍ、外高が１６３．５ｍｍ、４リットル缶では外径が１６８ｍｍ、外高が１９６ｍｍなので、環状部５の幅は２０〜４０ｍｍ程、刷毛挿入口６の口径は５０〜９０ｍｍ程が好ましい。
【００２０】
上記環状部５の外周部は、塗装缶１の内面の全周にそって密接させて取着しているもので、溶接したり、接着剤で接合したりして、図１（ａ）のように予め、または下記のように組み立てて塗装缶１に設置することができる。
【００２１】
塗装作業にあっては、刷毛保持・削ぎ部３の環状部５の中央部の刷毛挿入口６から刷毛７を塗装缶１内に挿入し、図２のように刷毛７に付着する塗料を刷毛保持・削ぎ部３の環状部５で削ぎ取って毛先を整え、刷毛７に付着する余分な塗料を削り取れて作業を行うことができる。そして、塗装を中断したりする場合には、図１（ａ）のように刷毛７の先端部の刷毛部８を塗装缶１の内部の刷毛保持・削ぎ部３の環状部５に搭載し、刷毛７の把持部を塗装缶１の開口縁部で支持して保持できる。なお、刷毛７は、所要の太細等の複数本を使用可能で、同様にして刷毛保持・削ぎ部３に搭載して保持できる。
【００２２】
塗装缶１には、図３のようにその内部の所定の高さに内部側に少し突き出した凸状の突出部９を全周または一部分に設け、突出部９に刷毛保持・削ぎ部３を支持するようにして搭載して設置するようにもできる。この場合、刷毛保持・削ぎ部３を塗装缶１の内部の所定の高さに容易に設置することができ、刷毛保持・削ぎ部３を挿脱可能にしておけば、塗装作業が終われば洗浄して再利用することもできる。
【００２３】
上記刷毛保持・削ぎ部３は、耐溶剤性のアクリル、ナイロン等の合成樹脂やアルミニューム、鉄等の０．１〜２ｍｍ程の薄い可撓性シートとし、その両側等をもって折曲して塗装缶１に挿入して、所要位置に設置することができる。
【００２４】
また、刷毛保持・削ぎ部３は、図４のように耐溶剤性のアクリル、ナイロン等の合成樹脂やアルミニューム、鉄等の０．１〜２ｍｍ程の薄いシート材を折曲したりして環状部５とし、その外周部を折り曲げて支持可能に支持部１０を設け、塗装缶１の開口縁部に係止して設置できるようにしている。
【００２５】
刷毛保持・削ぎ部３としては、予め環状に形成した環状部５としてその外周部を折曲して形成できるが、たとえば図５（ａ）、（ｂ）のように可撓性を有する所要長さの長方形状のシート材の両側方部に所定長さの切り込み１１、１２を一端部から他端部にわたって所定間隔で設け、シート材の一側方部をシート材と直角方向に折り曲げて塗装缶１の開口縁部に支持可能に形成し、シート材の他側方部をその反対の直角方向に折り曲げて刷毛７の刷毛部８を搭載可能に形成し、上記シート材を塗装缶１の開口部にそった所定径の円筒状ないし多角筒状の筒状に折曲して環状部５を形成して、塗装缶１の開口部から挿入して上記一側方の折曲部を塗装缶１の開口縁部に係止して設置するようにしている。
【００２６】
上記刷毛保持・削ぎ部３の図面上の上方側への切り込み１１の深さは、塗装缶１の開口縁部に係止可能に１０〜２０ｍｍ程で、図面上の下方側への切り込み１２の深さは、刷毛７の刷毛部８を搭載可能な２０〜３０ｍｍ程で、残りの中程部は塗装缶１の開口部から２０〜３０ｍｍ程の設置高さの長さとするものである。
【００２７】
また、刷毛保持・削ぎ部３は、図６のように耐溶剤性のアクリル、ナイロン等の合成樹脂やアルミニューム、鉄等の０．１〜２ｍｍ程の薄いシート材を折曲したりして環状部５とし、その外周部とした環状部５の外周部を折り曲げて支持可能に支持部１０を設け、塗装缶１の底面部に当接して設置できるようにしている。
【００２８】
上記刷毛保持・削ぎ部３としては、たとえば図７（ａ）、（ｂ）のように可撓性を有する所要長さの長方形状のシート材の側方部に所定長さの切り込み１２を一端部から他端部にわたって所定間隔で設け、シート材と直角方向に折り曲げて刷毛７の刷毛部８を搭載可能に形成し、上記シート材を塗装缶１の開口部にそった所定径の円筒状ないし多角筒状の筒状に折曲して、上記切り込みを入れなかった残りの支持部１０を塗装缶１の底面部に当接して支持して設置するようにしている。
【００２９】
上記刷毛保持・削ぎ部３の図面上の上方側への切り込み１２の深さは、刷毛７の刷毛部８を搭載可能な２０〜３０ｍｍ程で、切り込みを入れなかった下方部は塗装缶１の底面からの設置高さの長さとするものである。
【００３０】
このように長方形状のシート材を所要の大きさの筒状に折曲して刷毛保持・削ぎ部３を形成することができ、この場合、これらの折曲部にシール等を貼り付けたりして水平状に維持できるようにしておくのが好ましい。
【００３１】
上記した刷毛保持・削ぎ部３は、塗装缶１に対応した大きさにでき、刷毛保持・削ぎ部３は網状体で形成したり、環状部５を多角形状としたり、環状部５に多数の小孔を開口したり、メッシュ状の形態とするなど、上記した本考案の趣旨にもとづいて適宜な実施態様を採択できるものである。
【実施例】
【００３２】
図１以下は、本考案の実施例を示すものである。塗装缶１は、２リットルの携帯可能な容量の丸缶で、図１（ａ）、（ｂ）のように塗装缶１の内部の塗装缶１の開口部から３０ｍｍ程低い高さに環状の刷毛保持・削ぎ部３を設置したものである。
【００３３】
刷毛保持・削ぎ部３は、図１（ａ）、（ｂ）のように鉄板を鈴メッキ等をした０．２ｍｍ厚さ、３０ｍｍ幅の円環状の可撓性シートの環状部５で、外径が１４２ｍｍ、内径が８０ｍｍ程とし、塗装缶１の内部に溶接して一体的に設置している。
【００３４】
上記刷毛保持・削ぎ部３は、環状で、可撓性シートなので、その両側をもって折曲して塗装缶１に挿入でき、環状部５の外周部を塗装缶１の内面の全周にそって密接させて塗装缶１に装着している。
【００３５】
そのため、図１（ａ）のように刷毛７の先端部の刷毛部８を塗装缶１の内部の刷毛保持・削ぎ部３に搭載できて刷毛７の把持部を塗装缶１の開口縁部で支持でき、塗装缶１に刷毛７を落下させることなく安定して保持でき、図２のように刷毛７に付着する塗料を刷毛保持・削ぎ部３の環状部５で削ぎ取って毛先を整えられ、塗装缶１を片手で携帯して塗装作業をしても、刷毛７に付着したペンキ、ラッカーで塗装缶１面を汚損したり、刷毛７が滑り落ちて周辺を汚損することを防止でき、刷毛７に付着する余分な塗料を容易に削り取れて、塗装作業を円滑に行うことができる。刷毛７は、分かりやすく縦向きに搭載したが、横向きに搭載できる。
【００３６】
また、刷毛保持・削ぎ部３を塗装缶１の内側の所定の高さに、環状部５を塗装缶１の内面全周にそって密接して設けることで、塗装缶１が不意に傾いても、刷毛保持・削ぎ部３の環状部５で塗料が流出するのをせき止められて、塗料が流出するのを防止することもでき、周辺を汚損するのを防止することができる。
【００３７】
図３は、本考案の他の実施例を示すもので、塗装缶１に図のようにその内部の所定の高さに内部側に少し突き出した凸状の突出部９を全周または一部分に設け、突出部９に刷毛保持・削ぎ部３を支持するようにして搭載して設置するようにしたものである。刷毛保持・削ぎ部３を挿脱可能にしておけば、塗装作業が終われば洗浄して再利用することもできる。
【００３８】
図４は、本考案のさらに他の実施例を示すもので、刷毛保持・削ぎ部３は、図５（ａ）、（ｂ）のように可撓性を有する６０ｍｍ×２９０ｍｍの長方形状の耐溶剤性のプラスチックスのシート材の両側方部に所定長さの切り込み１１、１２を一端部から他端部にわたって２０ｍｍ間隔で設け、シート材の一側方部をシート材と直角方向に折り曲げて塗装缶１の開口縁部に支持可能に形成し、シート材の他側方部をその反対の直角方向に折り曲げて刷毛７の刷毛部８を搭載可能に形成した。上記保持・削ぎ部３の図上の上方側への切り込み１１の深さは塗装缶１の開口縁部に係止可能に１５ｍｍ程で、図上の下方側への切り込み１２の深さは刷毛７の刷毛部８を搭載可能な２５ｍｍ程で、残りの中程部は塗装缶１の開口部から２０ｍｍ程の設置高さの長さとしたものである。
【００３９】
上記シート材の上方部を下側へ、下方部を上側へそれぞれ直角に折曲し、シート材を塗装缶１の開口部にそった所定径の筒状に折曲すると、図５（ａ）のように刷毛保持・削ぎ部３を形成でき、塗装缶１の開口部から挿入して開口縁部に係止したのが図４に示すものである。
本実施例では、刷毛保持・削ぎ部３を長方形状のシート材から容易に形成でき、塗装缶１の開口部から挿入して開口縁部に係止して、塗装缶１内の所要の高さに吊り下げて設置できて、上記のように塗装作業を行なえる。
【００４０】
図６は、本考案のさらに他の実施例を示すもので、刷毛保持・削ぎ部３は、図７（ａ）、（ｂ）のように可撓性を有する１６０ｍｍ×２９０ｍｍの長方形状の同上のシート材の側方部に２５ｍｍ程の切り込み１２を一端部から他端部にわたって２０ｍｍ間隔で設け、シート材の図上の上方部を下側へ直角に折曲し、塗装缶１の開口部にそってシート材を筒状に折曲した図７（ａ）の刷毛保持・削ぎ部３を塗装缶１の開口部から挿入して支持部１０を塗装缶１の底面部に当接して設置したものである。
【００４１】
本実施例でも、刷毛保持・削ぎ部３を長方形状のシート材から容易に形成でき、塗装缶１の開口部から挿入して底面部に支持して、塗装缶１内の所要の高さに設置できて上記のように塗装作業を行なえる。
【００４２】
このように刷毛保持・削ぎ部３は、上記した本考案の趣旨にもとづいて適宜な変更態様や使用方法を採択できるものであり、上記したように塗装作業を円滑に行なえようにできる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本考案は、建物の外装や内装、フェンス等の装飾、防錆等のペンキ、ラッカーの刷毛塗りする塗装作業に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１…塗装缶      ３…刷毛保持・削ぎ部      ４…環状部      ６…刷毛挿入口
７…刷毛        ８…刷毛部              １０…支持部    １１…切り込み
１２…切り込み
【図１】
0003219369.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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