(57)【要約】  ステンレス鋼で形成された本体(１１８）を有する吸収材パネル（１０８）と、本体（１１８）の外面（１２２）にある酸化クロムの表面層（１２０）と、本体（１１８）および表面層（１２０）を貫通して形成された複数の貫通孔（１１０）とを備え、表面層（１２０）が、少なくとも７０ナノメートルの厚さ（１２６）を有する、蒸散型太陽光収集器（１００）。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸散型太陽光収集器であって、
ステンレス鋼で形成された本体を有する吸収材パネルと、
前記本体の外面上にある酸化クロムの表面層と、
前記本体および前記表面層を貫通して形成された複数の貫通孔と
を備え、
前記表面層が、少なくとも７０ナノメートルの厚さを有する、蒸散型太陽光収集器。
【請求項２】
請求項１に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記表面層が、７０ナノメートル〜４００ナノメートルの厚さを有する、蒸散型太陽光収集器。
【請求項３】
請求項２に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記表面層が、１００ナノメートル〜２８０ナノメートルの厚さを有する、蒸散型太陽光収集器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記表面層の前記厚さが、前記蒸散型太陽光収集器の外観を決定するように構成される、蒸散型太陽光収集器。
【請求項５】
請求項４に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記表面層の前記厚さによって、前記蒸散型太陽光収集器の色が決定される、蒸散型太陽光収集器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記吸収材パネルが、０．３０以下の放射率を有する、蒸散型太陽光収集器。
【請求項７】
請求項６に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記吸収材パネルが、０．１０〜０．３０の放射率を有する、蒸散型太陽光収集器。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記吸収材パネルが、少なくとも０．５０の太陽光吸収率を有する、蒸散型太陽光収集器。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記吸収材パネルが、０．５０〜０．９０の太陽光吸収率を有する、請求項１から８のいずれかに記載の蒸散型太陽光収集器。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記表面層が、前記蒸散型太陽光収集器の外面を形成する、蒸散型太陽光収集器。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記吸収材パネルから離間した背面パネルであって、前記吸収材パネルと前記背面パネルとの間に空洞が設けられ、前記表面層が前記空洞の外側にある背面パネル
をさらに備える、蒸散型太陽光収集器。
【請求項１２】
請求項１１に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記背面パネルが、建物の壁または屋根によって形成される、蒸散型太陽光収集器。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記表面層が、酸化クロムの化学的または電気化学的に厚化した層である、蒸散型太陽光収集器。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器であって、
前記蒸散型太陽光収集器は、前記表面層が前記建物の前記外面を形成するように、前記建物の前記壁または屋根上に装着される、蒸散型太陽光収集器。
【請求項１５】
蒸散型太陽光収集器を製造する方法であって、
ステンレス綱板を提供するステップであって、前記ステンレス綱板が、第１の表面上に元々の酸化クロム層を有する、ステンレス綱板を提供するステップと、
前記第１の表面上の前記元々の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、厚化酸化クロム層を形成するステップと、
前記ステンレス綱板を貫通する複数の貫通孔を形成するステップと、
蒸散型太陽光収集器の吸収材パネルとして前記ステンレス綱板を形成するステップであって、前記厚化酸化クロム層が、前記蒸散型太陽光収集器の外面を形成する、前記ステンレス綱板を形成するステップと
を含み、
前記元々の酸化クロムを化学的または電気化学的に厚化する前記ステップを、複数の貫通孔を形成する前記ステップの前または後に行うことができる、
蒸散型太陽光収集器を製造する方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の蒸散型太陽光収集器を製造する方法であって、
前記第１の表面上の前記元々の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して厚化酸化クロム層を形成する前記ステップが、
前記第１の表面上の前記酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、少なくとも７０ナノメートルの厚さを有する厚化酸化クロム層を形成するステップ
を含む、蒸散型太陽光収集器を製造する方法。
【請求項１７】
請求項１５に記載の蒸散型太陽光収集器を製造する方法であって、
前記第１の表面上の前記元々の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、厚化酸化クロム層を形成する前記ステップが、
前記第１の表面上の前記酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、７０ナノメートル〜４００ナノメートルの厚さを有する厚化酸化クロム層を形成するステップ
を含む、蒸散型太陽光収集器を製造する方法。
【請求項１８】
請求項１７に記載の蒸散型太陽光収集器を製造する方法であって、
前記第１の表面上の前記元々の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、厚化酸化クロム層を形成する前記ステップが、
前記第１の表面上の前記酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、１００ナノメートル〜２８０ナノメートルの厚さを有する厚化酸化クロム層を形成するステップ
を含む、蒸散型太陽光収集器を製造する方法。
【請求項１９】
請求項１５から１８のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器を製造する方法であって、
建物の屋根または壁に前記吸収材パネルを装着することによって、蒸散型太陽光収集器を形成するステップ
をさらに含み、
前記吸収材パネルが、前記吸収材パネルと前記屋根または壁との間に空洞が設けられるように、前記屋根または壁から離間しており、
前記表面層が、前記建物の外面を形成する蒸散型太陽光収集器を製造する方法。
【請求項２０】
請求項１５から１８のいずれか１項に記載の蒸散型太陽光収集器を製造する方法であって、
空洞が設けられるように前記吸収材パネルから離間した背面パネルを提供することによって、蒸散型太陽光収集器を形成するステップであって、前記表面層が前記空洞の外側にある、背面パネルを提供するステップをさらに含む蒸散型太陽光収集器を製造する方法。
【請求項２１】
化学的または電気化学的に厚化した酸化クロム表面層を有するステンレス鋼の蒸散型太陽光収集器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸散型太陽光収集器、及び、蒸散型太陽光収集器を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物をますます気密にする建築構造における改良では、建物を通して新鮮な空気を循環させる換気システムを提供することがますます重要になっている。導入される新鮮な空気が、放出されている温かい空気よりも冷たい場合、建物の内側の温度が低下することがある。これは、建物が暖房を必要とし得ることを意味する。
【０００３】
米国特許第４８９９７２８号は、南に面した壁に太陽エネルギー吸収型収集器パネルを設けることによって建物の換気空気があらかじめ温められるシステムを開示し、当該パネルは、パネルの後ろに、空気収集チャネルと連通する複数の吸気開口部を備えている。パネルに沿って上向きに通る外気は、太陽放射と建物の内部から失われる熱との組合せによってそれ自体が温められるパネルの熱によって温められる。パネルに沿って最も近接した吸気開口部まで短い距離を通る外気は、そこを通って空気収集チャネルへと引き込まれ、建物の内部へと放出される。米国特許第４８９９７２８号に記載された太陽光収集器の種類は、蒸散型太陽光収集器として知られている。
【０００４】
蒸散型太陽光収集器を使用して、建物に導入される空気をあらかじめ温めることができ、したがって、標準的な暖房システムによりもたらされる必要な暖房が低減される。また、蒸散型太陽光収集器を使用して、あらかじめ温められた空気を他の用途に供給することもできる。
【０００５】
蒸散型太陽光収集器により供給される熱は、自由に利用可能な太陽エネルギー（再生可能エネルギー源）から取り込まれる。蒸散型太陽光収集器に必要な唯一の外部電力は、空気循環システム（ファンなど）を駆動するために必要な電力である。その一方で、標準的な暖房システムは、暖房を提供するために大きな外部電力を必要とする。（空気循環システムまたは標準的な暖房システムのための）外部電力は、化石燃料（石炭またはガスなど）、原子力源または再生可能源から生成され得る。したがって、蒸散型太陽光収集器を使用すると、必要な外部電力量を低減することができ、コストが低減される。また、外部電力が化石燃料または原子力源によって供給されるならば、環境への恩恵が大きく、枯渇しそうな供給物の使用が低減される。
【０００６】
しかしながら、蒸散型太陽光収集器システムの効率は、蒸散型太陽光収集器材から大気への放射熱損失によって制限される。そのような放射熱損失は、蒸散型太陽光収集器と比較して周囲の温度が低い結果であり、蒸散型太陽光収集器の温度が上昇するにつれて著しく増大する。放射熱損失はまた、蒸散型太陽光収集器材の温度上昇と、それにより温められる外気の温度上昇を制限する。これは、温められた空気の供給物を使用することができる用途を制限する。
【０００７】
さらに、蒸散型太陽光収集器は、典型的には、軟鋼またはアルミニウムを使用して構築され、一般に、吸収される太陽エネルギーの割合を増大させるように、通常は暗色である塗料のコーティングを採用する。これらのコーティングは、経時的な紫外線暴露による退色および劣化の影響を受けやすく、蒸散型太陽光収集器の寿命が制限される。
【発明の概要】
【０００８】
本発明の第１の態様によれば、蒸散型太陽光収集器であって、ステンレス鋼で形成された本体を有する吸収材パネルと、本体の外面上にある酸化クロムの表面層と、本体および表面層を貫通して形成された複数の貫通孔とを備え、表面層が、少なくとも７０ナノメートルの厚さを有する、蒸散型太陽光収集器が提供される。
【０００９】
硬化した酸化クロム層は、低放射率および高吸光度の特性を有する蒸散型太陽光収集器吸収材パネルを提供する（すなわち、選択的吸収材を形成する）。したがって、この蒸散型太陽光収集器は、他の蒸散型太陽光収集器よりも効率的であり、吸収材パネルの所与の面積に注ぐ太陽放射のより高い割合を有用な熱エネルギーに変換することを意味する。吸収材パネルはまた、高い耐腐食性を有し、当該収集器は、長寿命を有することを意味する。さらに、酸化クロムは、ペイントされたコーティングではなく吸収材パネルの化学構造の一体部分であり、紫外光に耐久性があるので、それは、退色または剥離しにくい。
【００１０】
さらに、蒸散型太陽光収集器は、それを通過する空気をより高い温度まで温めることが可能であり、したがって、あらかじめ温められた空気は、建物の換気以外の用途で使用され得る。
【００１１】
表面層は、７０ナノメートル〜４００ナノメートルの厚さを有し得る。好ましくは、表面層は、１００ナノメートル〜２８０ナノメートルの厚さを有し得る。
【００１２】
表面層の厚さは、蒸散型太陽光収集器の外観を決定するように配置され得る。表面層の厚さは、蒸散型太陽光収集器の色を決定し得る。
【００１３】
厚さを使用して外観および／または色を制御すると、依然として高効率の吸収材パネルを達成しつつ、審美的に満足な外観が提供される。色はまた、紫外光に耐久性があり、色が長寿命を有することも意味する。
【００１４】
吸収材パネルは、０．３０以下の放射率を有し得る。吸収材パネルは、０．０〜０．３０の放射率を有し得る。吸収材パネルは、０．１０〜０．２６の放射率を有し得る。
【００１５】
吸収材パネルは、少なくとも０．５０の太陽光吸収率を有し得る。吸収材パネルは、０．５０〜０．９０の太陽光吸収率を有し得る。
【００１６】
表面層は、蒸散型太陽光収集器の外部表面を形成し得る。
【００１７】
蒸散型太陽光収集器は、吸収材パネルから離間した背面パネルであって、吸収材パネルと背面パネルとの間に空洞が設けられ、表面層が空洞の外側にある背面パネルをさらに備え得る。
【００１８】
背面パネルは、建物の壁または屋根によって形成され得る。
【００１９】
表面層は、酸化クロムの化学的または電気化学的に厚化した層であり得る。
【００２０】
本発明の第２の態様によれば、化学的または電気化学的に厚化した酸化クロム表面層を有するステンレス鋼蒸散型太陽光収集器が提供される。
【００２１】
第２の態様は、第１の態様の任意の特徴のうちのいずれか１つまたは複数を含み得る。
【００２２】
本明細書の第３の態様によれば、第１または第２の態様の蒸散型太陽光収集器を備える建物であって、蒸散型太陽光収集器は、表面層が建物の外面を形成するように、建物の壁または屋根上に装着されている、建物が提供される。
【００２３】
本発明の第４の態様によれば、蒸散型太陽光収集器を製造する方法であって、本方法が、ステンレス綱板を提供するステップであって、ステンレス綱板が、第１の表面上に元々の酸化クロム層（典型的には、自然に生じる固有の酸化クロム層）を有する、ステンレス綱板を提供するステップと、第１の表面上の元々の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、厚化酸化クロム層を形成するステップと、ステンレス綱板を貫通する複数の貫通孔を形成するステップと、蒸散型太陽光収集器の吸収材パネルとしてステンレス綱板を形成するステップであって、厚化酸化クロム層が、蒸散型太陽光収集器の外面を形成する、ステンレス綱板を形成するステップとを含み、元々の酸化クロムを化学的または電気化学的に厚化するステップを、複数の貫通孔を形成するステップの前または後に行うことができる、蒸散型太陽光収集器を製造する方法が提供される。
【００２４】
第１の表面上の元々の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、厚化酸化クロム層を形成するステップは、第１の表面上の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、少なくとも７０ナノメートルの厚さを有する厚化酸化クロム層を形成するステップを含み得る。
【００２５】
第１の表面上の元々の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、厚化酸化クロム層を形成するステップは、第１の表面上の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、７０ナノメートル〜４００ナノメートルの厚さを有する厚化酸化クロム層を形成するステップを含み得る。
【００２６】
好ましくは、第１の表面上の元々の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、厚化酸化クロム層を形成するステップは、第１の表面上の酸化クロム層を化学的または電気化学的に厚化して、１００ナノメートル〜２８０ナノメートルの厚さを有する厚化酸化クロム層を形成するステップを含み得る。
【００２７】
本方法は、建物の屋根または壁に吸収材パネルを装着することによって、蒸散型太陽光収集器を形成するステップをさらに含み得、吸収材パネルが、吸収材パネルと屋根または壁との間に空洞が設けられるように、屋根または壁から離間しており、表面層が、建物の外面を形成する。
【００２８】
代替的には、本方法は、空洞が設けられるように吸収材パネルから離間した背面パネルを提供することによって、蒸散型太陽光収集器を形成するステップであって、表面層が空洞の外側にある、背面パネルを提供するステップをさらに含み得る。
【００２９】
添付図面を参照して、単に例として、本発明の実施形態について以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】建物換気システムの一部として、建物の外部に形成された蒸散型太陽光収集器の例示的実施形態の断面図である。
【図２】本発明による吸収材パネルを通る断面の例示的実施形態を示す図である。
【図３】蒸散型太陽光収集器を製造するための例示的な方法を示す図である。
【図４】本発明による吸収材パネルの前面の例示的実施形態を示す図である。
【図５】化学的または電気化学的に厚化した酸化クロム層を備える蒸散型太陽光収集器を使用することによって達成することができる改良の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１は、蒸散型太陽光収集器１００の一例を示す。蒸散型太陽光収集器１００は、建物の外部１０２に配置され、ブラケット（図示せず）によって建物の壁１０６に装着される吸収材パネル１０８（吸収型収集器パネル）を有する。吸収材パネル１０８を貫通して、複数の貫通孔１１０（穿孔）が形成される。
【００３２】
吸収材パネル１０８は、吸収材パネル１０８と壁１０６との間に空洞１１２が設けられるように壁１０６から離間している。空洞１１２は、建物の内部１０４へ新鮮な空気を供給するように構成された換気システムの配管１１４に接続される。
【００３３】
使用時、吸収材パネル１０８は、太陽エネルギーを吸収し、吸収材パネル１０８の材料を温める。吸収材パネル１０８の外（前）面１２２に隣接する境界層は、吸収材プレート１０８により温められ、貫通孔１１０を通って空洞１１へと引き込まれ、さらに、空気移動ファン１１６を使用することによって、空洞１１２内から出口配管１１４へと引き込まれる。吸収材パネル１０８および換気システムを通る空気流を図１の矢印によって示す。
【００３４】
図２は、本発明の実施形態による吸収材パネル１０８の断面図を示す。吸収材パネル１０８は、ステンレス鋼製である。既知のように、ステンレス鋼は、クロム含有鋼の合金である。ステンレス鋼は、その表面上に酸化クロム（たとえば、Ｃｒ2Ｏ3）の酸化表面を有する。通常の状況では、酸化表面の厚さは、１〜８ナノメートルであり、通常は厚さが１０ナノメートル以下であるである。
【００３５】
図２に示した吸収材パネル１０８は、化学的または電気化学的に厚化した酸化クロム層を有する。１つの例では、ステンレス鋼の吸収材パネルを、クロム酸と硫酸とを含有する熱溶液に浸漬する。パネル１０８の両面に、厚化酸化クロム層が形成される。このプロセスは、米国特許第４０７１４１６号において最初に開示されているが、当該特許は、蒸散型太陽光収集器のための材料には使用されていない。
【００３６】
吸収材パネルは、ステンレス鋼製の本体１１８、ならびにパネルの前面１２２および吸収材パネル１０８の背面１２４上の酸化クロム製の一体の表面層１２０から形成されると考えることができる。
【００３７】
酸化クロム層の表面層１２０は、７０ナノメートルを超える厚さ１２６を有しなければならない。厚さ１２６はまた、４００ナノメートル未満でなければならない。１つの例では、厚さは、１００〜２８０ナノメートルとなるように選択される。吸収材パネルの全厚１２８は、０．５ミリメートル〜２ミリメートルである。
【００３８】
光の波長が太陽エネルギーを含んでいる場合、厚化酸化クロム表面層を備えるステンレス鋼は、高い太陽光吸収率および低い放射率を有し、選択的材料となる。
【００３９】
光の波長が太陽エネルギーを含んでいる場合、厚化酸化クロム表面層を備えるステンレス鋼は、高い太陽光吸収率（波長０ｎｍ〜３０００ｎｍ）および低い長波放射率（＞３０００ｎｍ）を有し、選択的材料となる。
【００４０】
７０ｎｍ〜４００ｎｍの表面層を備えるステンレス鋼の場合、吸収材パネル１０８の太陽光吸収率は、０．５０〜０．９０であり、放射率は０．１０〜０．３０である。太陽光の吸収率および放射率は、表面層１２０の厚さに依存する。
【００４１】
表面層の厚さ１２６はまた、吸収材パネル１０８の色に影響を及ぼし、したがって、厚さを選択することによって色を選択することができ、審美的効果を奏する。たとえば、厚さ７０ナノメートルの層は、青銅色を提供し、１３０ナノメートルの層は、青色を提供する。表面をパターニングしてもよい。たとえば、表面は、研磨および／または冷間圧延によってパターニングされ得る。
【００４２】
色は、表面層１２０の構造の結果であり、したがって、退色などの影響を受けやすい。表面層１２０はまた、耐腐食性である。これらの因子は、吸収材パネル１０８が最長１００年の寿命を有することができ、さらなる外部表面保護を必要とせず、表面層１２０が大気に開放している外部層を形成できることを意味している。
【００４３】
図３は、蒸散型太陽光収集器１００を製造する方法２００についての例示的実施形態を示す。
【００４４】
第１のステップ２０２において、固有の酸化クロム層を表面上に有するステンレス鋼のシートを提供する。次いで、シートの酸化クロム層１２２を、化学的または電気化学的に厚化する（２０４）。次いで、貫通孔１１０を形成し（２０６）、最終的に、蒸散型太陽光収集器１００内に吸収材パネル１０８としてシートを提供する（２０８）。
【００４５】
酸化クロム層を厚化する（２０４）前に孔を形成しても、その後に孔を形成してもよい（２０６）。また、プロセス２００の任意の段階において、シートを所望のサイズに切断してもよいことが理解されよう。
【００４６】
図５は、化学的または電気化学的に厚化した酸化クロム層を備える蒸散型太陽光収集器１００を使用することによって得ることができる改良の一例を示す図である。
【００４７】
図５（ａ）〜５（ｄ）は、化学的または電気化学的に厚化した酸化クロム層を備える蒸散型太陽光収集器１００と比較して、黒色の表面被覆を備える標準的な蒸散型太陽光収集器を用いて達成される気温上昇３０２を示す。黒色仕上げの蒸散型太陽光収集器についての気温上昇３０４、および青色仕上げの蒸散型太陽光収集器についての気温上昇３０６を示す。
【００４８】
蒸散型太陽光収集器１００の所与の面積に注ぐ太陽放射に応じて、気温上が示される。例として、夕暮れまたは夜明けには、概ね、太陽放射は１平方メートル当たり約２００ワットであり、太陽光が中程度のときには、太陽放射は１平方メートル当たり約６００ワットであり、太陽光が強いときには、太陽放射は１平方メートル当たり約１０００ワットであり、暗闇では、太陽放射は１平方メートル当たり０ワットである。太陽光収集器を用いると、吸収材パネル１０８が受ける太陽放射は、最大で１平方メートル当たり１２００ワットとなることができ、吸収材パネル１０８に隣接する反射面を用いて、入射する太陽放射を集めることによって、吸収材パネル１０８が受ける太陽放射が高くなり得る。
【００４９】
いずれの場合も、蒸散型太陽光収集器は、３００平方メートルの面積を有する。図５（ａ）には、１秒当たり５．２５キログラムの空気流量（より低い空気流量を使用すると、より高い気温が得られる）、０℃の周辺気温、および−１０℃の外気温について、気温上昇が示される。図５（ｂ）には、１秒当たり５．２５キログラムの空気流量、２５℃の周辺気温、および１５℃の外気温について、気温上昇が示される。図５（ｃ）には、１秒当たり１４キログラムの空気流量（より低い空気流量を使用すると、より高い気温が得られる）、０℃の周辺気温、および−１０℃の外気温について、気温上昇が示される。図５（ｄ）には、１秒当たり１４キログラムの空気流量、２５℃の周辺気温、および１５℃の外気温について、気温上昇が示される。
【００５０】
図５（ａ）〜図５（ｄ）から、様々な動作条件について、化学的または電気化学的に厚化した層を備える蒸散型太陽光収集器１００は、より高い温度まで空気を温めることが可能であることが分かり、これは、より効率的に動作することを意味する。
【００５１】
図４は、吸収材パネル１０８の断片の前面１２２の例を示す。図示の例では、貫通孔１１０は円形であり、規則的なグリッドパターンで設けられる。ただし、貫通孔は任意の形状でもよく、任意のパターンで配列され得ることが理解されよう。貫通孔は、背面１２４と前面１２２との間で吸収材パネル１０８を貫通する任意の開口部でもよいことが理解されよう。いくつかの例では、孔は、ドリル孔、パンチ孔、パンチ圧延スリット、または任意の他の好適な開口部でもよい。
【００５２】
また、孔は任意のサイズとしてもよく、任意の個数としてもよい。たとえば、各孔は、０．１５〜１５平方ミリメートルの面積を有してもよく、５ミリメートル〜３０ミリメートル離間し得る。孔は、正方格子、三角格子、または任意の適切な配列で配列され得る。
【００５３】
図に示した例では、吸収材パネル１０８の背面１２４と建物の壁１０６との間に空洞１１２が形成される。ただし、空洞１１２は、背面パネル（図示せず）によって壁１０６とは別個に形成できることが理解されよう。次いで、蒸散型太陽光収集器１００全体が、建物の外部に装着される。
【００５４】
空洞が壁１０６によって形成されるか、または背面パネルによって形成されるかにかかわらず、壁１０６／背面パネル間の縁部は封止され得るが、これは必須ではないことが理解されよう。
【００５５】
建物換気システムとともに使用されるとき、蒸散型太陽光収集器１００は、建物の任意の好適な表面に設けられ得る。たとえば、蒸散型太陽光収集器は、壁１０６または屋根に設けてもよく、壁１０６または屋根は、任意の方向を向いていてもよい。１つの例では、蒸散型太陽光収集器１００は、その表面に注ぐ太陽放射量が最大になるように、南に面するように配列され得る。
【００５６】
建物の表面で使用されるとき、吸収材パネル１０８の低放射率表面１２０は、建物から熱が逃げることを防止するように作用することができ、したがって、冬には特に優れた断熱材として作用する。また、吸収材パネル１０８は、夏には追加の日除けとして作用することができ、必要とされる冷却量が低減される。
【００５７】
代替的には、蒸散型太陽光収集器１００は、建物にはまったく装着されない別個のユニットとして設けてもよい。この状況では、配管は、蒸散型太陽光収集器１００を建物の配管１１４に接続する。
【００５８】
図１に示した換気システムは、例として示されており、建物は、任意の好適な配管および任意の好適な空気循環システムを有することができる。
【００５９】
また、建物換気システムに関して上記で論じた蒸散型太陽光収集器の例のいずれも、建物換気システムのために空気をあらかじめ温める以外の用途で使用され得る。
【００６０】
たとえば、蒸散型太陽光収集器１００によりあらかじめ温められた空気は、以下の他の状況で使用できる。
−冷却システム、除湿システムまたは空調システム内の乾燥剤を再生し、それにより、デシカント冷房、脱湿または空調のエネルギー効率をそれぞれ向上させるために、熱交換器またはヒートポンプを介した直接加熱または間接加熱のいずれかを行うための温められた空気の供給として。
−建物内の空間暖房のために、熱交換器またはヒートポンプを介した直接加熱または間接加熱のいずれかを行うための温められた空気の供給として。
−建物内の水加熱のために、熱交換器またはヒートポンプを介した直接加熱または間接加熱のいずれかを行うための温められた空気の供給として。
−食品セクターおよび飲料セクターにおける、乾燥、解凍、蒸発、蒸留および漂白を含む、熱を必要とする工業におけるプロセス加熱のために、ならびに、テキスタイル産業、金属産業およびプラスチック産業における表面処理および塗装のために、熱交換器またはヒートポンプを介した直接加熱または間接加熱のいずれかを行うための温められた空気の供給として。
−空間空調またはプロセス加湿のために、加湿器への直接加湿または間接加湿のいずれか行うための温められた空気の供給として。
−空間冷却または工業冷却のために、吸収冷却システムへの直接加熱または間接加熱のいずれかを行うための温められた空気の供給として。
−空間冷却または工業冷却のために、吸着冷却システムへの直接加熱または間接加熱のいずれかを行うための温められた空気の供給として。
−温められた空気が必要な任意の他の状況のために。
【００６１】
吸収材パネル１０８は、任意の形状およびサイズであり得ることが理解されよう。さらに、蒸散型太陽光収集器１００は、大面積をカバーするために複数の吸収材パネル１０８を使用することによって、大面積をカバーする用に作製してもよい。
【００６２】
（クロム酸および硫酸を含有する熱溶液を使用する）表面層を厚化するための上述したプロセスは、単に例であり、任意の好適な方法を使用してもよいことが理解されよう。いくつかの例では、吸収材パネル１０８の前面１２２上でのみ、表面層を厚化してもよい。
【００６３】
さらに、異なる実施形態に記載される特徴を、単一の実施形態で組み合わせてもよいことが理解されよう。同様に、いくつかの特徴について、単一の実施形態で組み合わせて記載する場合、そのような特徴を、別々にまたは好適なサブコンビネーションで提供してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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