(57)【要約】      （修正有）【課題】掃除が便利になり、また、掃除時等において製造続行可能なエッグロールクッキー製造機を提供する。【解決手段】ベーク装置４０は、一定角度ずつ間欠的に回動されるロード装置２０の縁部の生地供給装置３０の下流側に設けられて、生地をベークするべく、その一方が生地をベークするワーク位置にて下板に近づいて生地を挟んだり下板から離れたりすることができ、他方がワーク位置と所定間隔をおいた待機位置にあり、ワーク位置へ回転されることができる２つの上板を有する。【選択図】図１
0003159280.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装置の構成部材が搭載支持される基台と、
回転盤と、前記回転盤の周縁側の上面に互いに間隔をおいて取り付けられた複数の下板と、前記回転盤を駆動して一定方向に向かって所定角度ずつ間欠的に回動させる駆動ユニットとを有するロード装置と、
前記回転盤の縁部に設けられ、生地供給位置に回転されてきた前記下板に生地を供給する生地供給装置と、
前記ロード装置の縁部の前記生地供給装置の下流側に設けられ、生地をベークするために、その一方がワーク位置にて前記下板に接近して生地を挟み、あるいは前記下板から離反すると共に、その他方が前記ワーク位置と所定間隔をおいた待機位置にて前記ワーク位置へ回転可能にされた２つの上板を有するベーク装置と、
前記回転盤の縁部の前記ベーク装置の下流側に設けられ、巻取位置に回転されてきた前記下板に対してベーク済み生地を巻き取る巻取装置と、
を備えていることを特徴とするエッグロールクッキー製造機。
【請求項２】
前記ベーク装置は、前記基台に固定されたベースと、所定の軸を介して前記ベースに取り付けられた回転枠とを更に有し、
前記上板は、前記ベースの前記回転盤の直径方向に沿う両側にそれぞれ設けられ、前記回転枠に連結されることを特徴とする請求項１に記載のエッグロールクッキー製造機。
【請求項３】
前記ベーク装置は、前記ベースに取り付けられて前記回転枠を駆動して回転させる駆動ユニットを更に有することを特徴とする請求項２に記載のエッグロールクッキー製造機。
【請求項４】
前記ベーク装置は、前記回転枠の前記回転盤の直径方向に沿う両側にそれぞれ設けられ、前記上板を駆動して対応する前記下板に対して接近及び離反可能な２つの往復動手段を更に有することを特徴とする請求項３に記載のエッグロールクッキー製造機。
【請求項５】
前記駆動ユニットは、駆動輪が回転することにより従動輪が間欠回転するジェネバ機構を含むことを特徴とする請求項１に記載のエッグロールクッキー製造機。
【請求項６】
前記ロード装置は、前記下板及び前記回転盤の間に設けられた複数の断熱ユニットを更に有し、
各前記断熱ユニットは、前記回転盤に取り付けられた複数の断熱ブロックであるベークライトと、前記断熱ブロックに挿入して設けられた複数の支柱と、前記支柱によって支持されて定位される取付台とを有し、各前記下板が対応する前記取付台に固定されることを特徴とする請求項１に記載のエッグロールクッキー製造機。
【請求項７】
前記巻取装置は、固定台と、前記固定台に跨って設けられた移動ガイドユニットと、前記移動ガイドユニットを駆動して前記固定台に対して水平に往復移動する往復動ユニットと、前記固定台に対して当該製造機のセンター側に向かってテーパー状に設けられ、前記移動ガイドユニットに枢着された回転台と、前記回転台に所定の角度間隔をおいて回転可能に放射状で且つテーパー状に設けられた複数の巻き棒とを有し、
前記往復動ユニットが前記移動ガイドユニットを駆動して、前記巻取位置に回転された前記巻き棒における第１巻き棒を、巻取り開始の第１位置から巻取り終了の第２位置へと移動させながら、前記巻取位置に定位された前記下板に対して前記ベーク済み生地を巻き取ることを特徴とする請求項１に記載のエッグロールクッキー製造機。
【請求項８】
前記固定台に設けられたガイド手段と、
それぞれに各前記巻き棒が転がり可能に枢着され、前記回転台に対して滑り移動する複数の定位手段と、
前記ガイド手段に接触しながら移動することができるようにそれぞれ対応する前記定位手段の底部に設けられている複数の可動手段と、
各前記可動手段が前記ガイド手段に接触して移動する付勢力を与える弾性手段と、を有する押動装置を更に備え、
前記ガイド手段は、両端部と、その一端部から他端部へ向かうに従って高くなる段部とを有し、
対応する前記下板に近づいた前記可動手段が前記段部の表面に接触することを特徴とする請求項７に記載のエッグロールクッキー製造機。
【請求項９】
前記移動ガイドユニットに取り付けられた昇降手段を更に備え、
前記移動ガイドユニットが前記第２位置から前記第１位置へ移動するとき、前記昇降手段が前記下板に対応する前記定位手段と前記巻き棒を推して上昇させることを特徴とする請求項８に記載のエッグロールクッキー製造機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連続的にエッグロールクッキーを自動作製するエッグロールクッキー製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、全卵を使って葉巻状に巻き取ってなるエッグロールクッキーは、栄養がたっぷりで、さくさくとしたとても軽い食感を持ったおやつとして、人々から広く愛されている。エッグロールクッキーは、予熱した鉄板上に、生地を一枚、一枚薄くプレスしてほどよい具合に焼けたら、棒材にくるくると巻き取っていき葉巻状に仕上げてなる菓子である。焼きがあまいと、鉄板から剥がれ難く、食感も悪くなる。一方、焼き過ぎると割れてしまい、また、巻き取るのが遅いと直ぐに硬くなり、上手く葉巻状に巻き取れないため、熟練者でないとほとんど作れないほど製造に手間のかかるおやつである。
【０００３】
図１０は、連続的にエッグロールクッキーを自動製作することができるエッグロールクッキー製造機の従来例を示し、図１１には同製造機に用いられるベークユニットを示す。このエッグロールクッキー製造機９は、駆動輪９１の回転により、従動輪９２が間欠回転するジェネバ機構を用いる。ベース９３が従動輪９２と連結され、ベース９３の縁部（周辺部）に一対の生地供給ユニット９４，９４がベース９３の直径上に対向して設けられ、同様な配置で一対のベークユニット９５，９５がベース９３の縁部に生地供給ユニット９４，９４の下流にそれぞれ設けられ、同様な配置で一対の巻取りユニット９６，９６がベース９３の縁部にベークユニット９５，９５の下流に設けられている。
【０００４】
ベース９３の上面の縁部に複数の下板９３１が取り付けられており、ベークユニット９５，９５は、所定位置に移動した下板９３１に対応する一対の上板９５１と、上板９５１が図１１のように上下方向に回転して下板９３１に対して接近離反させるように作動するシリンダ９５２とを備えている。ベークユニット９５，９５がシリンダ９５２により駆動されて、下板９３１に近づいて昇温し、上板９５１に平らに敷いた生地をエッグロールクッキーに焼成し、下板９３１から離れると、焼成クッキーを巻き取って取り出すことで、連続的にエッグロールクッキーを自動製造することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾特許第８６２０３２２５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のエッグロールクッキー製造機によれば、生地供給、ベーク、巻取りにより、全自動で連続的に製造することができるが、ベークユニット９５の上板９５１が下板９３１との間に生地を挟んで接触して焼くので、生地が上板９５１に粘着してしまうと、すぐに製造を止めて掃除する必要がある。また、上板９５１が下板９３１から離れたとき、該上板９５１の焼き面がベース９３側に向いているので、掃除するのに不便である。
【０００７】
本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、掃除が便利になり、また、掃除などをするときも製造も続けられるエッグロールクッキー製造機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本考案のエッグロールクッキー製造機は、装置の構成部材が搭載支持される基台と、回転盤と、前記回転盤の周縁側の上面に互いに間隔をおいて取り付けられた複数の下板と、前記回転盤を駆動して一定方向に向かって所定角度ずつ間欠的に回動させる駆動ユニットとを有するロード装置と、前記回転盤の縁部に設けられ、生地供給位置に回転されてきた前記下板に生地を供給する生地供給装置と、前記ロード装置の縁部の前記生地供給装置の下流側に設けられ、生地をベークするために、その一方がワーク位置にて前記下板に接近して生地を挟み、あるいは前記下板から離反すると共に、その他方が前記ワーク位置と所定間隔をおいた待機位置にて前記ワーク位置へ回転可能にされた２つの上板を有するベーク装置と、前記回転盤の縁部の前記ベーク装置の下流側に設けられ、巻取位置に回転されてきた前記下板に対してベーク済み生地を巻き取る巻取装置と、を備えていることを特徴とする。
【０００９】
また、本考案のエッグロールクッキー製造機において、前記ベーク装置は、前記基台に固定されたベースと、所定の軸を介して前記ベースに取り付けられた回転枠とを更に有し、前記上板は、前記ベースの前記回転盤の直径方向に沿う両側にそれぞれ設けられ、前記回転枠に連結されることを特徴とする。
【００１０】
また、本考案のエッグロールクッキー製造機において、前記ベーク装置は、前記ベースに取り付けられて前記回転枠を駆動して回転させる駆動ユニットを更に有することを特徴とする。
【００１１】
また、本考案のエッグロールクッキー製造機において、前記ベーク装置は、前記回転枠の前記回転盤の直径方向に沿う両側にそれぞれ設けられ、前記上板を駆動して対応する前記下板に対して接近及び離反可能な２つの往復動手段を更に有することを特徴とする。
【００１２】
また、本考案のエッグロールクッキー製造機において、前記駆動ユニットは、駆動輪が回転することにより従動輪が間欠回転するジェネバ機構を含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本考案のエッグロールクッキー製造機において、前記ロード装置は、前記下板及び前記回転盤の間に設けられた複数の断熱ユニットを更に有し、各前記断熱ユニットは、前記回転盤に取り付けられた複数の断熱ブロックであるベークライトと、前記断熱ブロックに挿入して設けられた複数の支柱と、前記支柱によって支持されて定位される取付台とを有し、各前記下板が対応する前記取付台に固定されることを特徴とする。
【００１４】
また、本考案のエッグロールクッキー製造機において、前記巻取装置は、固定台と、前記固定台に跨って設けられた移動ガイドユニットと、前記移動ガイドユニットを駆動して前記固定台に対して水平に往復移動する往復動ユニットと、前記固定台に対して当該製造機のセンター側に向かってテーパー状に設けられ、前記移動ガイドユニットに枢着された回転台と、前記回転台に所定の角度間隔をおいて回転可能に放射状で且つテーパー状に設けられた複数の巻き棒とを有し、前記往復動ユニットが前記移動ガイドユニットを駆動して、前記巻取位置に回転された前記巻き棒における第１巻き棒を、巻取り開始の第１位置から巻取り終了の第２位置へと移動させながら、前記巻取位置に定位された前記下板に対して前記ベーク済み生地を巻き取ることを特徴とする。
【００１５】
また、本考案のエッグロールクッキー製造機において、前記固定台に設けられたガイド手段と、それぞれに各前記巻き棒が転がり可能に枢着され、前記回転台に対して滑り移動する複数の定位手段と、前記ガイド手段に接触しながら移動することができるようにそれぞれ対応する前記定位手段の底部に設けられている複数の可動手段と、各前記可動手段が前記ガイド手段に接触して移動する付勢力を与える弾性手段と、を有する押動装置を更に備え、前記ガイド手段は、両端部と、その一端部から他端部へ向かうに従って高くなる段部とを有し、対応する前記下板に近づいた前記可動手段が前記段部の表面に接触することを特徴とする。
【００１６】
また、本考案のエッグロールクッキー製造機において、前記移動ガイドユニットに取り付けられた昇降手段を更に備え、前記移動ガイドユニットが前記第２位置から前記第１位置へ移動するとき、前記昇降手段が前記下板に対応する前記定位手段と前記巻き棒を推して上昇させることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１７】
本考案のエッグロールクッキー製造機は、生地の供給、ベーク及び巻取り等の作業が完全に自動化することができ、また、ベーク装置の上板の１つがワーク位置、１つが待機位置に定位されることができるので、交互に利用することができ、また、ワーク位置にある上板と下板とで挟んだ生地へのベーク作業を妨げることなく待機位置にある使用後の上板への掃除も簡単に行うことができる。従って、製造効率が向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係る一実施形態のエッグロールクッキー製造機を示し、薄皮になった生地を巻き取る前の状態を示す平面図である。
【図２】薄皮になった生地を巻き取った状態を示す平面図である。
【図３】図１におけるIII―III線における断面図である。
【図４】図３の一部を拡大して示す図である。
【図５】図１におけるV―V線における断面図である。
【図６】図５におけるVI―VI線における断面図である。
【図７】図６におけるVII―VII線における断面図である。
【図８】図７におけるVIII―VIII線における断面図である。
【図９】図６における他の状態を示す図である。
【図１０】従来例のエッグロールクッキー製造機を示す図である。
【図１１】従来例の同製造機に用いられるベークユニットを示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案に係る実施形態のエッグロールクッキー製造機について、添付図面を用いて説明する。
図１は本考案の実施形態のエッグロールクッキー製造機を示し、薄皮になった生地を巻き取る前の状態を示す平面図、図２は薄皮になった生地を巻き取った状態を示す平面図、図３は図１におけるIII―III線に沿う断面図、図４は図３の一部を拡大して示す図、図５は図１におけるV―V線に沿う断面図、図６は図５におけるVI―VI線に沿う断面図、図７は図６におけるVII―VIIに沿う断面図、図８は図７におけるVIII―VIII線に沿う断面図、図９は図６における他の状態を示す図である。
【００２０】
図中、１はエッグロールクッキー製造機であり、上面視で長方形状をした基台１０上にディスク状の回転盤２１が取り付けられ、この回転盤２１上にロード装置２０と、一対の生地供給装置３０と、一対のベーク装置４０と、一対の巻取装置５０と、一対の押動装置６０とが取り付けられている。なお、回転盤２１は、基台１０に取り付けられた回転軸２０１を介して支持されている。
【００２１】
ロード装置２０は、回転盤２１の上面の周縁近くに互いに所定の間隔をおいて取り付けられた複数、例えば６つの下板２２，２２，．．．と、駆動ユニット２３と、複数の下板２２及び回転盤２１の間に設けられた断熱ユニット２４とを備えている。回転盤２１は、直径方向に対向する２つの生地供給ステーションＡ，Ａと、各生地供給ステーションＡの下流側において直径方向に対向する２つのベークステーションＢ，Ｂと、各ベークステーションＢの下流側に設けられた直径方向に対向する２つの巻取ステーションＣ，Ｃとを規定している。なお、この例において回転盤２１は、例えば図１に示すように時計周りに回転することとする。
【００２２】
各下板２２には、熱エネルギーを生成する電熱線２２１が設けられている。駆動ユニット２３としては、モータと連結された駆動輪２３１の回転により、従動輪２３２が間欠回転するジェネバ機構を用いる。駆動ユニット２３は回転盤２１を駆動して、下板２２を生地供給ステーションＡからベークステーションＢ、巻取ステーションＣへと時計周りに間欠的に回転移動させるように構成される。
【００２３】
各断熱ユニット２４は、回転盤２１に取り付けられた、例えばフェノール樹脂でなる複数の断熱ブロック２４１，２４１，．．．と、断熱ブロック２４１に挿入して設けられた複数の支柱２４２，２４２，．．．と、それらの支柱２４２によって支持されて定位される取付台２４３とを有し、各下板２２が対応する取付台２４３に固定されている。また、断熱ユニット２４は、断熱することによって省エネルギー効果もある。なお、断熱ブロック２４１としては、ベークライト（bakelite）が好適である。
【００２４】
生地供給装置３０は、ロード装置２０の縁部に設けられ、生地供給ステーションＡにおける生地供給位置に移動された下板２２にペースト状の生地を供給する。
【００２５】
ベーク装置４０は図４に示すように、ロード装置２０の縁部の生地供給装置３０の下流側に設けられ、ベークステーションＢにおいてベーク（焼成）を行うワーク位置（作業位置）に回転移動された下板２２をベークする。ベーク装置４０は基台１０に固定されたベース４１と、回転軸を介してベース４１に取り付けられ、両側に直径方向に沿ってアーム４２０，４２０が張り出した回転枠４２と、ベース４１内に取り付けられ、回転枠４２を回転させるように駆動する駆動ユニット４３と、回転枠４２のアーム４２０，４２０上にそれぞれ取り付けられた往復動手段４４，４４と、各往復動手段４４の伸出側に取り付けられた上板４５，４５とを備えている。２つの上板４５，４５のうちの一方が、ワーク位置にて下板２２に近づいて生地を挟んだり、下板２２から離れたりすることができ、他方がワーク位置と所定間隔をおいた待機位置にあり、その待機位置からワーク位置へ回転されることができるように配置されている。
【００２６】
駆動ユニット４３の駆動により回転枠４２を回動させると、一方のアーム４２０が対応する下板２２側に移動され、ワーク位置にて往復動手段４４のプランジャーが伸縮することにより、上板４５が対応する下板２２に近づいて接触し、あるいは離れるように動く。同時に、他方のアーム４２０がその下板２２から離脱した待機位置にあると、対応する往復動手段４４は動作しない。各上板４５には、熱エネルギーを生成する電熱線４５１が設けられている。
【００２７】
巻取装置５０は図５〜図９に示すように、ロード装置２０の縁部のベーク装置４０下流側に設けられ、巻取ステーションＣに移動された下板２２に対してその下板２２上のベーク済みの薄皮を巻き取る。巻取装置５０は固定台５１と、固定台５１に跨って設けられた移動ガイドユニット５２と、移動ガイドユニット５２を駆動して固定台５１に対して水平に往復移動する往復動ユニット５３と、固定台５１に対して回転盤２１側へ斜め上方に向かって設けられ、移動ガイドユニット５２に枢着された回転台５４と、回転台５４において相互に所定の角度間隔をおいて外向き斜めに放射状に配設された複数の巻き棒５５，５５，．．．とを有する。回転台５４は図７及び図８に示すように、巻き棒５５の取付面の水平方向に両端が突き出た複数のアリ継ぎ座５４１と、アリ継ぎ座５４１の上側に対応して設けられたストッパー５４２とを有する。
【００２８】
往復動ユニット５３が、移動ガイドユニット５２及び回転台５４を駆動して、例えば図１において紙面下側の図示位置（実線）から紙面上側の図示位置（一点鎖線、図２では実線で示される）へ移動する。このとき巻き棒５５は、回転台５４の移動に伴って移動しながら、ベーク済みの薄皮と接触することにより転がされると共に、この薄皮を巻き取る。押動装置６０は図５〜図９に示すように、巻取装置５０のそれぞれに対応して複数設けられている。それぞれの押動装置６０は、ガイド手段６１と、複数の定位手段６２と、複数の可動手段６３と、複数の弾性手段６４と、複数の昇降手段６５とからなっている。
【００２９】
ガイド手段６１は例えば板材でなり、巻取り方向に平行して帯状に延びており、固定台５１を取り付けている直立台に固定されており、長手方向の両端部６１１，６１２と、一端部６１１から他端部６１２へ向かって少しずつ高くなる段部６１３とを有する。
【００３０】
複数の定位手段６２，６２，．．．にはそれぞれ、巻き棒５５が転がり可能に枢着されており、図８のように回転台５４におけるアリ継ぎ座５４１のアリほぞと嵌合するようにアリ溝６２０、６２０が設けられている。
【００３１】
複数の可動手段６３は、例えばローラーなどを用い、ガイド手段６１に接触しながら移動することができるようにそれぞれ対応する定位手段６２の底部に設けられている。複数の弾性手段６４はそれぞれ例えば圧縮ばねを用い、対応する定位手段６２に固定された直立軸が挿通されており、且つストッパー５４２及び定位手段６２の間に設けられている。これによって、弾性手段６４が常に定位手段６２を押し付け、定位手段６２に取り付けられた可動手段６３がガイド手段６１の上を滑り移動することができる。
【００３２】
昇降手段６５は、シリンダー６５１が移動ガイドユニット５２に設けられ、プランジャー６５２がシリンダー６５１に対して上昇したり下降したりするように設けられている。プランジャー６５２の外端部に推しブロック６５３が設けられている。
【００３３】
次に、上記のように構成された本実施形態のエッグロールクッキー製造機の動作を図面を参照して説明する。
図１に示すように、駆動ユニット２３が作動すると、回転盤２１が時計周りに回転して下板２２を生地供給ステーションＡに向かって移動させる。生地供給装置３０によって、生地供給位置に移動した下板２２の上にペースト状になった生地を供給する。そして、駆動ユニット２３が再び作動して、ペースト状生地を載せた下板２２をベークステーションＢ側に移動させる。
【００３４】
図３及び図４に示すように、ワーク位置に対応する往復動手段４４によって、ワーク位置に移動した下板２２に対応する上板４５が下降すると共に、ベースステーションＢにおけるワーク位置に定位された下板２２に近づいて該上板４５とでペースト状生地を挟み該生地を薄く伸ばして形を整える。そして、電熱線２２１及び４５１の加熱によって、生地を加熱して所定時間ベークする。ベークが済んだ後、往復動手段４４の駆動により上板４５が上昇して下板２２から離れる。
【００３５】
そして、駆動ユニット２３が作動すると、ベークされた薄皮を載せている下板２２を巻取ステーションＣへ移動させる。往復動ユニット５３により移動ガイドユニット５２と、回転台５４と、巻き棒５５を駆動して、固定台５１に対してリニアシフトさせると共に、巻き棒５５が回転台５４に対して回動する。移動ガイドユニット５２の移動により、回転台５４、巻き棒５５が連動し、固定台５１に対する下板２２における巻き始めの第１位置（図１及び図６における実線で示す押動装置６０に対応する位置）から、巻き終わりの第２位置（図１及び図６における一点鎖線で示す押動装置６０に対応する位置）へ移動したとき、図２に示すように、巻き棒５５が下板２２の上に載せた薄皮を筒状に巻き取ることができる。
【００３６】
再び図７を参照して、巻き棒５５が薄皮を巻き取るとき、巻き棒５５に巻き取った薄皮の巻き厚さが回転数に伴い少しずつ増えているので、可動手段６３が弾性手段６４によって、ガイド手段６１の階段部６１３の表面に接触できると共に、薄皮の巻き厚さに従って少しずつ上昇しながら移動することができるように構成されている。
【００３７】
回転台５４が回動して巻き棒５５が第２位置から離れてから、巻き棒５５から巻き済みのロールクッキーを取り出す。このとき、図９に示すように、昇降手段６５が駆動してプランジャー６５２が伸出し、推しブロック６５３を介して定位手段６２と可動手段６３とを上昇させる。これにより可動手段６３がガイド手段６１の段部６１３の表面から離れることができるので、巻き棒５５が下板２２と接触しないようにすることができる。
【００３８】
また、巻き棒５５が第２位置から離れるとき、次の巻き棒５５が連動して固定台５１に対して第１位置に入る。また、可動手段６３がガイド手段６１の段部６１３の表面から離れたとき、弾性手段６４が圧縮されて弾性回復力が蓄積される。回転台５４及び巻き棒５５が第１位置に移動したとき、昇降手段６５のプランジャー６５２がシリンダー６５１内に戻り、弾性手段６４の弾性回復力により、図７に示すように、可動手段６３が再びガイド手段６１の段部６１３の表面に接触する。このようにして、次の巻き棒５５によって、次の巻取作業が行われる。
上記の動作を繰返えすことにより、連続的にエッグロールクッキーを自動作製することができる。
【００３９】
上述のように本考案のエッグロールクッキー製造機は、生地の供給、ベーク及び巻取りなどの作業が自動化することができる。また、ベーク４０の上板４５の１つがワーク位置、１つが待機位置に定位されることによって、交互に使うことができ、ワーク位置にある上板４５のベーク作業を妨げることなく待機位置にある上板４５の掃除を簡単に行うことができる。従って、製造効率がアップされる。
以上説明したように本考案のエッグロールクッキー製造機は、エッグロールクッキーの量産化に極めて有用である。
【符号の説明】
【００４０】
１  エッグロールクッキー製造機、１０  基台、２０  ロード装置、２１  回転盤、２２  下板、２２１  電熱線、２３  駆動ユニット、２３１  駆動輪、２３２  従動輪、２４  断熱ユニット、２４１  断熱ブロック、２４２  支柱、２４３  取付台、３０  生地供給装置、４０  ベーク装置、４１  ベース、４２  回転枠、４２０  アーム、４３  駆動ユニット、４４  往復動手段、４５  上板、４５１  電熱線、５０  巻取装置、５１  固定台、５２  移動ガイドユニット、５３  往復動ユニット、５４  回転台、５４１  あり継ぎ座、５４２  ストッパー、５５  巻き棒、６０  押動装置、６１  ガイド手段、６１１，６１２  端部、６１３  階段部、６２  定位手段、６３  可動手段、６４  弾性手段、６５  昇降手段、６５１  シリンダー、６５２  プランジャー、６５３  推しブロック、Ａ  生地供給ステーション、Ｂ  ベークステーション、Ｃ  巻取ステーション。
【図１】
0003159280.tif 000003
【図２】
0003159280.tif 000004
【図３】
0003159280.tif 000005
【図４】
0003159280.tif 000006
【図５】
0003159280.tif 000007
【図６】
0003159280.tif 000008
【図７】
0003159280.tif 000009
【図８】
0003159280.tif 000010
【図９】
0003159280.tif 000011
【図１０】
0003159280.tif 000012
【図１１】
0003159280.tif 000013