(57)【要約】【課題】樹脂を射出成形することによって成形され、製造工法自体が優れるため、不良率を低く抑えることができ、製品の使用の自由度が増加する靴底緩衝構造を提供する。【解決手段】二つのドッキング具（１１、１１）をドッキングして構成され、各ドッキング具は、内面と、外面と、を有し、その周縁に連結縁（１１３）が成形され、連結縁（１１３）は、ドッキング具（１１）の内面と外面の連接箇所から外側に伸び、その伸び方向が水平方向とされ、その垂直方向が縦方向とされ、ドッキング具（１１）のうちの一つの内面は、縦方向に沿って伸び、収容空間（１１４）を形成し、二つのドッキング具（１１、１１）は、各内面が互いに対向し、各連結縁（１１３）が互いに当接し、射出成形されたものである弾性体（１０）と、樹脂射出方式で弾性体の二つのドッキング具の連結縁を溶接する射出封止具（２０）と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二つのドッキング具をドッキングして構成され、前記各ドッキング具は、内面と、外面と、を有し、その周縁に連結縁が成形され、前記連結縁は、前記ドッキング具の内面と外面の連接箇所から外側に伸び、その伸び方向が水平方向とされ、水平方向と垂直する方向が縦方向とされ、前記ドッキング具のうちの一つの内面は、前記縦方向に沿って伸び、収容空間を形成し、前記二つのドッキング具は、前記各内面が互いに対向し、前記各連結縁が互いに当接し、射出成形されたものである弾性体と、
樹脂を射出する方式で前記弾性体の前記二つのドッキング具の前記連結縁を溶接する射出封止具と、を備えることを特徴とする靴底緩衝構造。
【請求項２】
前記二つのドッキング具は、それぞれ中空な半球形状を呈し、収容空間を有することを特徴とする、請求項１に記載の靴底緩衝構造。
【請求項３】
前記二つのドッキング具は、そのうちの一つが不規則な形状を呈し複数の収容空間を有し、他の前記ドッキング具がプレート形状を呈することを特徴とする、請求項１に記載の靴底緩衝構造。
【請求項４】
前記弾性体は、前記二つのドッキング具をドッキングして構成され、靴底とされることを特徴とする、請求項１に記載の靴底緩衝構造。
【請求項５】
前記二つのドッキング具の前記収容空間は互いに連通することを特徴とする、請求項２に記載の靴底緩衝構造。
【請求項６】
前記射出封止具により、前記弾性体は気密な中空ボール形状を呈することを特徴とする、請求項２に記載の靴底緩衝構造。
【請求項７】
前記射出封止具は、一体な構造であり、上部と、下部と、前記上部および前記下部を連結する側部と、から構成され、前記上部と前記下部と前記側部は窪んだ挟み口を形成し、前記射出封止具は、前記挟み口により前記弾性体の前記二つのドッキング具の前記連結縁の外面を覆うことを特徴とする、請求項１に記載の靴底緩衝構造。
【請求項８】
前記射出封止具は、前記二つのドッキング具の前記連結縁の間に成形されることを特徴とする、請求項１に記載の靴底緩衝構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、靴の部材に係り、特に、樹脂を射出成形して成形される靴底緩衝構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
仕事によってストレスが溜まる国民は、スポーツ（例えばジョギングやテニスなど）によって仕事のストレスを解消する。スポーツをやっているときには、適正な靴を着用することにより、不意の運動傷害を防止することができるため、靴底にエアバッグが設けられた靴の利用が多くなり、このような靴を着用することにより、ジョギングや跳ぶ際の足に対する衝撃および傷害を緩和することができる。
【０００３】
靴底に設けられる従来のエアバッグは、ブロー成形によってエアチェンバーを成形して、エアチェンバーの開口を封止することによりエアバッグを形成する。靴底に複数のエアバッグを配設することにより、ジョギングや跳ぶ際の足に対する衝撃および傷害を緩和することができる。ブロー成形によって成形されるエアバッグの内部の気圧の大きさは製品の品質を決め、しかし、エアバッグの内部の気圧のコントロールは困難であり、これにより、エアバッグの大きさ及び不良率を有効に制御することができず、不良品が多くなり、且つ不良品を完全にリサイクルすることができないため、材料コストが無駄に増加する。
【０００４】
一方、ブロー成形によって成形されるエアバッグは、気圧によってエアバッグの肉厚を制御するが、エアバッグの肉厚を精確に均一にすることが困難であるため、エアバッグによって靴の力受け方向を制御することができず、相違の用途に適用可能な靴を製造することができない。ブロー成形によって成形されるエアバッグは、その上にメーカのマークなどを付けたい場合には、塗料を塗布する方法だけが利用可能であり、そうすると、製造コストが増加し、そして塗布された塗料は脱落し易いため、耐久性が良くない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、樹脂を射出成形することによって成形され、製造工法自体が優れるため、不良率を低く抑えることができ、製品の使用の自由度が増加する靴底緩衝構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の靴底緩衝構造によると、二つのドッキング具をドッキングして構成され、前記各ドッキング具は、内面と、外面と、を有し、その周縁に連結縁が成形され、前記連結縁は、前記ドッキング具の内面と外面の連接箇所から外側に伸び、その伸び方向が水平方向とされ、水平方向と垂直する方向が縦方向とされ、前記ドッキング具のうちの一つの内面は、前記縦方向に沿って伸び、収容空間を形成し、前記二つのドッキング具は、前記各内面が互いに対向し、前記各連結縁が互いに当接し、射出成形されたものである弾性体と、樹脂を射出する方式で前記弾性体の前記二つのドッキング具の前記連結縁を溶接する射出封止具と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本考案の靴底緩衝構造によると、前記二つのドッキング具は、それぞれ中空な半球形状を呈し、収容空間を有することを特徴とする。
【０００８】
本考案の靴底緩衝構造によると、前記二つのドッキング具は、そのうちの一つが不規則な形状を呈し複数の収容空間を有し、他の前記ドッキング具がプレート形状を呈することを特徴とする。
【０００９】
本考案の靴底緩衝構造によると、前記弾性体は、前記二つのドッキング具をドッキングして構成され、靴底とされることを特徴とする。
【００１０】
本考案の靴底緩衝構造によると、前記二つのドッキング具の前記収容空間は互いに連通することを特徴とする。
【００１１】
本考案の靴底緩衝構造によると、前記射出封止具により、前記弾性体は気密な中空ボール形状を呈することを特徴とする。
【００１２】
本考案の靴底緩衝構造によると、前記射出封止具は、一体な構造であり、上部と、下部と、前記上部および前記下部を連結する側部と、から構成され、前記上部と前記下部と前記側部は窪んだ挟み口を形成し、前記射出封止具は、前記挟み口により前記弾性体の前記二つのドッキング具の前記連結縁の外面を覆うことを特徴とする。
【００１３】
本考案の靴底緩衝構造によると、前記射出封止具は、前記二つのドッキング具の前記連結縁の間に成形されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の靴底緩衝構造によれば、樹脂を射出成形することによって成形され、製造工法自体が優れるため、不良率を低く抑えることができ、製品の使用の自由度が増加するという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態の緩衝構造の分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例１の弾性体を成形金型に入れて射出封止具を成形することを示す模式図である。
【図３】本考案の一実施形態の緩衝構造の組合済み状態の斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態の緩衝構造の組合済み状態の断面図である。
【図５】本考案の一実施形態の緩衝構造が靴に適用される状態の模式図である。
【図６】本考案の実施例２の弾性体を示す模式図である。
【図７】図６における弾性体が靴に適用される状態の模式図である。
【図８】本考案の実施例３の弾性体を示す模式図である。
【図９】図８における弾性体が靴に適用される状態の模式図である。
【図１０】本考案の実施例４の弾性体を示す模式図である。
【図１１】図１０における弾性体が靴に適用される状態の模式図である。
【図１２】本考案の標識部を成形することを示す模式図である。
【図１３】本考案のドッキング部の肉厚が不均一である状態を示す模式図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】
まず、図１乃至図４を参照する。本考案の実施例１の靴底緩衝構造は、弾性体１０と、射出封止具２０と、を含む。
【００１８】
弾性体１０は、二つのドッキング具１１をドッキングして構成され、実施例１では、二つのドッキング具１１は、それぞれ中空な半球形状を呈し、樹脂を射出成形して構成されるものであり、内面１１１と、外面１１２と、を有し、その周縁に連結縁１１３が成形され、連結縁１１３は、ドッキング具１１の内面１１１と外面１１２の連接箇所から外側に伸び、その伸び方向が水平方向Ｘとされ、水平方向Ｘと垂直する方向が縦方向Ｙとされ、ドッキング具１１の内面１１１は、縦方向Ｙに沿って伸び、収容空間１１４を形成し、二つのドッキング具１１は、各内面１１１が互いに対向し、収容空間１１４が互いに連通し、各連結縁１１３が互いに当接する。
【００１９】
射出封止具２０は、一体な構造であり、樹脂を射出する方式で弾性体１０の二つのドッキング具１１の連結縁１１３を溶接する。射出封止具２０は、上部２１と、下部２２と、上部２１および下部２２を連結する側部２３と、から構成され、上部２１と下部２２と側部２３は窪んだ挟み口２４を形成し、射出封止具２０は、挟み口２４により弾性体１０の二つのドッキング具１１の連結縁１１３の外面を覆い、そうすると、弾性体１０が封止され、弾性体１０の二つのドッキング具１１の収容空間が気密になり、緩衝構造１００が中空なボール形状を呈する。
【００２０】
射出封止具２０は、樹脂を射出成形して構成されるものであり、弾性体１０の連結縁１１３の外面に成形される。射出封止具２０が弾性体１０の周縁に成形されていないときには、弾性体１０の二つのドッキング具１１が連結されない。なお、射出封止具２０を射出成形したいときには、図２に示すように、二つのドッキング具１１をドッキングして成形金型Ｍに入れ、成形金型Ｍには、射出封止具２０を成形するためのランナーＭ１が設けられ、溶融される樹脂がランナーＭ１を経由して成形金型Ｍに射出すると射出封止具２０が成形され、なお、溶融される樹脂によるガスも成形金型Ｍに押し入れられる。成形金型Ｍが弾性体１０の二つのドッキング具１１の連結縁１１３に対応するため、弾性体１０の連結縁１１３の内面に樹脂を成形したいときには、樹脂によるガスが成形金型Ｍを経由して弾性体１０の二つのドッキング具１１の収容空間１１４に先に入れられ、その後、成形金型Ｍに樹脂を射出すると、樹脂が弾性体１０の連結縁１１３の外面を覆う。冷却した樹脂により、弾性体１０の二つのドッキング具１１が封止され、そうすると、弾性体１０内の収容空間１１４が気密状態になり、収容空間１１４の内部に、溶融される樹脂によるガスが残るため、緩衝構造１００は弾性を有する。
【００２１】
緩衝構造１００が靴Ａと靴底Ａ１に設けられ、図５に示すように、靴Ａに緩衝構造１００が複数設けられ、緩衝構造１００は弾性体１０の収容空間１１４内のガスによって弾性を有する。弾性体１０は、樹脂を射出成形して成形され、二つの中空な半球形状を呈するドッキング具１１をドッキングして構成されるため、各ドッキング具１１は事前に大量生産することができる。互いにドッキングするドッキング具１１は、連結縁１１３が互いに対応可能である限り、外形が相違してもよい。そうすると、互いにドッキングするドッキング具１１を気密状態にすることができ、なお、ドッキング具１１は用途によって外形を変化することができる。ドッキング具１１が樹脂を射出成形することによって成形され、製造工法が確実さを有するため、不良率を低く抑えることができ、緩衝構造の品質を確保することができる。
【００２２】
また、必要によって各ドッキング具１１の肉厚を変更することができ、図１３に示すように、力受け方向と製品の形状を考慮すると、ドッキング具１１の肉厚を不均一にすることもでき、そうすると、特定方向からの外力を受け可能な靴Ａを製造することができるようになり、緩衝構造１００の使用の自由度が増加する。
【００２３】
また、緩衝構造１００に成形したいマークなどを成形金型に予め設けることにより、図１２に示すように、緩衝構造１００にマークなどの標識部１１６を成形することができ、製造が極めて便利である。また、緩衝構造１００の顔色を変更したい場合には、ドッキング具１１を成形するときに相違の顔色の樹脂を使用することにより、ドッキング具１１を相違の顔色にすることができ、このプロセスは射出成形時に完成されるため、工程を増加する必要がなく、長期間使用されても、ドッキング具１１の顔色は脱落しない。
【実施例２】
【００２４】
更に、本考案の緩衝構造１００の外形は上記の形状に限定されず、図６及び図７に示すように、緩衝構造１００が不規則の形状に成形され、ドッキング具１１のうちの一つが複数の収容空間１１４を有し、他のドッキング具１１は、プレート形状を呈し、収容空間１１４に対向し、且つ射出封止具２０により緩衝構造１００の周縁を封止し、収容空間１１４内にガスが収容されるため、緩衝構造１００は、弾力を有し、外力を緩衝する目的を達成することができる。また、必要によって弾性体１０の外形を変更しても、同じ効果を得ることができる。
【実施例３】
【００２５】
図８及び図９を参照する。弾性体１０のドッキング具１１は靴Ａの靴踵部Ａ２の一部に成形され、各ドッキング具１１内に収容空間１１４が設けられ、収容空間１１４にガスが収容され、そうすると、弾性体１０を靴Ａの靴踵部Ａ２とすることができ、弾性体１０が弾力を有するため、緩衝構造を別に設ける必要がなく、製造および使用の自由度が極めて高い。
【実施例４】
【００２６】
図１０を参照する。射出封止具２０は、二つのドッキング具１１の連結縁１３の間に成形され、各連結縁１３と各ドッキング具１１の外面の間に樹脂止め用溝１１５が形成され、なお、射出封止具２０を成形する成形金型Ｍの態様は図１１に示す。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案は、靴に適用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０：弾性体、１１：ドッキング具、２０：射出封止具、２１：上部、２２：下部、２３：側部、２４：挟み口、１００：緩衝構造、１１１：内面、１１２：外面、１１３：連結縁、１１４：収容空間、１１５：樹脂止め用溝、１１６：標識部、Ａ：靴、Ａ１：靴底、Ａ２：靴踵部、Ｍ：成形金型、Ｍ１：ランナー、Ｘ：水平方向、Ｙ：縦方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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