(57)【要約】      （修正有）【課題】乾式トラップを備え、既設の設備を流用でき、シンプルな構造でメンテナンスが容易な排水構造を提供する。【解決手段】排水構造１を、下端側（下流側）に向かって狭小に形成された流入口部２と、排水管３に接続される排水管接続口４と、流入口部２と排水管接続口４とを連通する排水通路５と、排水通路５に配設されて排水を排水管３側に流通させる逆止弁１０と、逆止弁１０に支持され塵芥を捕集するフィルタ１７と、で構成する。流入口部２を、排水構造１の開口した上端縁から排水通路５に向かって椀状で狭小となるように形成する。流入口部２の内面を、コーキング樹脂層３４３で形成して、その表面を滑らかな仕上げ面６に形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下流側に向かって狭小に形成された流入口部と、排水管に接続される排水管接続口と、該流入口部と該排水管接続口とを連通する排水通路と、該排水通路に配設されて排水を排水管側に流通させる逆止弁と、を備え、
該流入口部の内面が、耐水性を有する素材による滑らかな仕上げ面に形成されていることを特徴とする排水構造。
【請求項２】
該仕上げ面が、エポキシ樹脂層の表面を滑らかに仕上げていることを特徴とする請求項１記載の排水構造。
【請求項３】
該逆止弁が、管体と、薄板状の可撓性弁部材とを備え、該管体の一方の端面側の端部が、該排水通路の該流入口部側の端部で着脱可能に支持され、
該管体の他方の端面には、管軸に対して斜め方向に切断した傾斜面部及び該傾斜面部によって囲まれた開口面が形成され、
該可撓性弁部材は、該開口面を開閉可能に配設されていることを特徴とする請求項１又は２記載の排水構造。
【請求項４】
該管体の一方の端面側の端部には、水を流入させる貫通孔が複数形成されていることを特徴とする請求項３記載の排水構造。
【請求項５】
該管体の一方の端面には、塵芥を捕集するフィルタを支持する支持面が形成され、
該支持面は、該管体の管軸と直交する平面に形成されていることを特徴とする請求項３又は４記載の排水構造。
【請求項６】
該流入口部の下端位置を鉛直方向に高くする、かさ上げ手段が形成されていることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の排水構造。
【請求項７】
該かさ上げ手段が、該排水通路を形成する円筒状の内壁と、該内壁と同軸で該内壁より大径であり下流側を閉塞して該内壁に対して一体形成される円筒状の外壁と、を備えた床排水金物の椀本体に適用されるものであって、
該内壁から延設された増設内管と、該外壁から延設された調節管と、を備え、
該内壁及び該内壁から延設された増設内管と、該外壁及び該外壁から延設された調節管との間に形成された充填部に、充填材を充填して形成されていることを特徴とする請求項６記載の排水構造。
【請求項８】
該かさ上げ手段が、該排水通路を形成する円筒状の内壁と、該内壁と同軸で該内壁より大径であり下流側を閉塞して該内壁に対して一体形成される円筒状の外壁と、を備えた床排水金物の椀本体に適用されるものであって、
該内壁から延設された増設内管と、該外壁から延設された調節管と、を備え、
該内壁及び該内壁から延設された増設内管と、該外壁及び該外壁から延設された調節管との間に形成された中空部の該流入口部側の端部に、該仕上げ面形成時に下地となる環状の保持緩衝材を配設して形成されていることを特徴とする請求項６記載の排水構造。
【請求項９】
下流側に向かって狭小に形成された流入口部と、該流入口部の下流側に形成され排水管に接続される排水管接続口と、該排水管接続口に配設されて排水を排水管側に流通させる逆止弁と、を備え、
該流入口部の内面が、耐水性を有する素材による滑らかな仕上げ面に形成されていることを特徴とする排水構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、既設の設備を流用することができる、シンプルな構造でメンテナンスが容易な排水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、施設内に設置された床排水金物５０は、図１１に示すように、鋳物で形成された椀本体３０と、椀本体３０の上部から挿入された調節管９と、調節管９に支持される排水目皿７と、を備えて構成されていた。排水目皿７には、水を流すための挿通溝７０１が多数形成されていた。椀本体３０の下部には、排水管３が配管され、椀本体３０は、排水通路５を形成する円筒状の内壁３０１と、椀本体３０の内壁３０１と同軸で下流側を閉塞して内壁３０１に対して一体形成される円筒状の外壁３０２と、を備えていた。内壁３０１の上面には、複数形成されたリブ５６１を当接させたワントラップ５６が配置されていた。ワントラップ５６は、鋳物で形成されてお碗形に形成され、開口された部位を下方にして内壁３０１に上方から挿入したものである。このワントラップ５６を挿入することにより、内壁３０１の上端面と、ワントラップ５６の下端面とで挟まれるＷ−Ｗの範囲に水溜り部５８が形成されていた。水溜り部５８の範囲に水５７がたまることで、下水管から流れてくる悪臭の防止や害虫の侵入防止がなされていた。（これらを湿式トラップという。）  ここで、乾式トラップとは、従来における封水を用いる湿式トラップに対して、水を用いずに排水管からの下水臭、害虫の侵入を防止するトラップをいう。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ワントラップ５６によるいわゆるトラップ封水（湿式トラップ）では、自己サイホン作用、吸出し作用、はね出し作用、毛管現象、蒸発等によって、水溜り部５８の水５７が無くなることにより、通気状態となるので下水臭が発生する。
【０００４】
また、水溜り部５８の位置は、構造上床面Ｔから深くなってしまう。椀本体３０は、内壁３０１と外壁３０２とで断面略Ｕ字状に形成されているからゴミが堆積しやすい。そのため、床排水金物５０内部の日常的な清掃をすることが困難である。
【０００５】
さらに、椀本体３０とワントラップ５６の錆びつき、固着が発生する、といった問題があった。
【０００６】
本考案は、上記事情に鑑み、従来の湿式トラップを用いずに、本出願人が先に出願した、排水管からの下水臭、害虫の侵入を防止することができるトラップ（実用新案登録第３１５５２５８号  これを乾式トラップとする。）を備え、既設の設備を流用でき、シンプルな構造でメンテナンスが容易な排水構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の考案は、下流側に向かって狭小に形成された流入口部と、排水管に接続される排水管接続口と、該流入口部と該排水管接続口とを連通する排水通路と、該排水通路に配設されて排水を排水管側に流通させる逆止弁と、を備え、
該流入口部の内面が、耐水性を有する素材による滑らかな仕上げ面に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の考案は、該仕上げ面が、エポキシ樹脂層の表面を滑らかに仕上げていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の考案は、該逆止弁が、管体と、薄板状の可撓性弁部材とを備え、該管体の一方の端面側の端部が、該排水通路の該流入口部側の端部で着脱可能に支持され、該管体の他方の端面には、管軸に対して斜め方向に切断した傾斜面部及び該傾斜面部によって囲まれた開口面が形成され、該可撓性弁部材は、該開口面を開閉可能に配設されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の考案は、該管体の一方の端面側の端部には、水を流入させる貫通孔が複数形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の考案は、該管体の一方の端面には、塵芥を捕集するフィルタを支持する支持面が形成され、該支持面は、該管体の管軸と直交する平面に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の考案は、該流入口部の下端位置を鉛直方向に高くする、かさ上げ手段が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の考案は、該かさ上げ手段が、該排水通路を形成する円筒状の内壁と、該内壁と同軸で該内壁より大径であり下流側を閉塞して該内壁に対して一体形成される円筒状の外壁と、を備えた床排水金物の椀本体に適用されるものであって、該内壁から延設された増設内管と、該外壁から延設された調節管と、を備え、該内壁及び該内壁から延設された増設内管と、該外壁及び該外壁から延設された調節管との間に形成された充填部に、充填材を充填して形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８記載の考案は、該かさ上げ手段が、該排水通路を形成する円筒状の内壁と、該内壁と同軸で該内壁より大径であり下流側を閉塞して該内壁に対して一体形成される円筒状の外壁と、を備えた床排水金物の椀本体に適用されるものであって、該内壁から延設された増設内管と、該外壁から延設された調節管と、を備え、該内壁及び該内壁から延設された増設内管と、該外壁及び該外壁から延設された調節管との間に形成された中空部の該流入口部側の端部に、該仕上げ面形成時に下地となる環状の保持緩衝材を配設して形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項９記載の考案は、下流側に向かって狭小に形成された流入口部と、該流入口部の下流側に形成され排水管に接続される排水管接続口と、該排水管接続口に配設されて排水を排水管側に流通させる逆止弁と、を備え、該流入口部の内面が、耐水性を有する素材による滑らかな仕上げ面に形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１記載の考案では、排水構造の排水通路に排水を排水管側に流通させる逆止弁を配設している。これにより、排水管からの下水臭、害虫の侵入を軽減することができる。また、下流側に向かって狭小に形成された流入口部の内面を、耐水性を有する素材による滑らかな仕上げ面に形成している。これにより、排水構造内部の錆の発生を防止して、堆積したごみを拭いやすくすることができるため、清掃を容易にすることが出来る。
【００１７】
請求項２記載の考案では、仕上げ面について、エポキシ樹脂層の表面を滑らかに仕上げて形成している。エポキシ樹脂を用いることにより硬度の高い仕上げ面となるため、堆積したごみを拭いやすくすることができる。
【００１８】
請求項３記載の考案では、逆止弁を管体と、薄板状の可撓性弁部材とを備える構成にして、管体の一方の端面側の端部を、排水通路の流入口部側の端部で着脱可能に支持している。これにより、逆止弁を外すことが可能になり、排水管内洗浄、排水構造内清掃、逆止弁の脱着確認、交換、修理を容易にすることができる。
【００１９】
また、管体の他方の端面に、管軸に対して斜め方向に切断した傾斜面部及び傾斜面部によって囲まれた開口面を形成して、可撓性弁部材を、開口面に対して開閉可能に配設している。逆止弁を配設することにより、排水管の管内圧力変動、蒸発、毛細管現象による従来の椀形トラップの封水切れがなくなるので、排水管からの下水臭、害虫の侵入を防止することができる。
【００２０】
請求項４記載の考案では、管体の一方の端面側の端部には、水を流入させる貫通孔を複数形成している。これにより、逆止弁を排水通路より上流側に突出させて支持させた場合でも貫通孔から水が通過可能となり、水がたまらず排水の流れを円滑にすることができる。
【００２１】
請求項５記載の考案では、管体の一方の端面には、塵芥を捕集するフィルタを支持する支持面を形成して、支持面を管体の管軸と直交する平面に形成している。これにより、フィルタを支持面に支持させてフィルタで流入口部から侵入する塵芥を捕集可能になり、排水通路、排水管の汚れを防止するとともに、フィルタの交換、清掃のみで流入口部の清掃を可能とすることができる。
【００２２】
請求項６記載の考案では、流入口部の高さを鉛直方向に高くする、かさ上げ手段を形成している。これにより、例えば、床面から下に深い位置に椀本体が配設されている場合に、床面に近い位置に流入口部の下端位置を形成することができ、逆止弁の脱着が容易となるとともに、排水構造内の清掃が可能となる。
【００２３】
請求項７記載の考案では、内壁から延設された増設内管と、外壁から延設された調節管と、を備えたかさ上げ手段を、内壁及び内壁から延設された増設内管と、外壁及び外壁から延設された調節管との間に形成された充填部に、充填材を充填して形成している。これにより、既設の床排水金物の椀本体を流用することができ、床面に近い位置に流入口部の下端位置を形成することができ、逆止弁の脱着が容易となるとともに、排水構造内の清掃が可能となる。
【００２４】
請求項８記載の考案では、内壁から延設された増設内管と、外壁から延設された調節管と、を備えたかさ上げ手段を、内壁及び内壁から延設された増設内管と、外壁及び外壁から延設された調節管との間に形成された中空部の流入口部側の端部に、仕上げ面形成時に下地となる環状の保持緩衝材を配設して形成している。これにより、中空部の流入口部側の端部に、環状の保持緩衝材を配設するのみで、仕上げ面形成時の仕上げ面の下地が形成されるので、かさ上げ作業の工数削減、コスト削減をすることができる。
【００２５】
請求項９記載の考案では、排水を排水管側に流通させる逆止弁を、流入口部の下流側に形成された排水管接続口に配設している。床面から近い位置まで排水管が延びている場合に、排水管からの下水臭、害虫の侵入を軽減することができる。また、下流側に向かって狭小に形成された流入口部の内面を、耐水性を有する素材による滑らかな仕上げ面に形成している。これにより、排水構造内部の錆の発生を防止して、堆積したごみを拭いやすくすることができるため、清掃を容易にすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の第１の実施形態の排水構造が設置された状態の断面図である。
【図２】本考案の第１の実施形態の排水構造の逆止弁の斜視図である。
【図３】本考案の第１の実施形態の排水構造の逆止弁の分解断面図である。
【図４】図２の逆止弁の弁部の部分拡大図である。
【図５】図２の正面図である。
【図６】逆止弁を掛止フックで取り外した状態図である。
【図７】本考案の第２の実施形態の排水構造が設置された状態の断面図である。
【図８】本考案の第３の実施形態の排水構造が設置された状態の断面図である。
【図９】本考案の第４の実施形態の排水構造が設置された状態の断面図である。
【図１０】逆止弁の変形例の断面図である。
【図１１】既存の床排水トラップが設置された状態の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
以下に、本考案の第１の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明では、後述する排水目皿７側を上とし、排水管３側を下とする。
【００２８】
施設内の風呂場や便所内の床面Ｔには、図１に示すように、排水構造１が配置されている。
【００２９】
排水構造１は、図１に示すように、下端側（下流側）に向かって狭小に形成された流入口部２と、排水管３に接続される排水管接続口４と、流入口部２と排水管接続口４とを連通する排水通路５と、排水通路５に配設されて排水を排水管３側に流通させる逆止弁１０と、逆止弁１０に支持されるフィルタ１７を備えている。
【００３０】
流入口部２は、排水構造１の開口した上端縁から排水通路５に向かって、椀形状で狭小となるように形成されている。流入口部２の内面は、後述するコーキング樹脂層３４３が形成され、その表面が滑らかな仕上げ面６に形成されている。
【００３１】
排水構造１の上端側には、排水を通過させる排水目皿７を支持する目皿受け８と、排水構造１の高さを調節する調節管９と、が配設されている。排水目皿７には、排水を流すため複数の挿通溝７０１が形成されている。
【００３２】
排水構造１の下端側には、排水管接続口４を有する既設の椀本体３０が配設されている（図１１参照）。椀本体３０は、排水通路５を形成する円筒状の内壁３０１と、椀本体８の内壁３０１と同軸で内壁３０１より大径であり下流側を閉塞して内壁３０１に対して一体形成される円筒状の外壁３０２と、を備えている。
【００３３】
流入口部２の下端位置を鉛直方向上側に高くするかさ上げ手段３５は、既設の椀本体３０に適用されるものであって、内壁３０１から延設された増設内管３１と、外壁３０２から延設された調節管９と、を備えている。
【００３４】
排水通路５を形成する増設内管３１は塩化ビニルで形成され、図１に示すように、椀本体３０の内壁３０１の上端面に配設されエポキシ樹脂等で形成された漏水防止材４３と、その上側に配設され、塩化ビニル製のソケット３２の突状部３２１を介して、椀本体３０の内壁３０１と連結されている。調節管９は、後述する外壁３０２の雌ネジ部３０３で螺合されている。
【００３５】
椀本体３０の内壁３０１及び内壁３０１から延設された円筒状の増設内管３１と、椀本体３０の外壁３０２及び外壁３０２から延設された調節管９との間には、充填材３４が充填される充填部３３が形成されている。
【００３６】
充填部３３には、最下層に充填材３４として砂３４１が充填されている。砂３４１が充填された上側には、モルタルが充填されたモルタル仕上げ層３４２が形成されている。モルタル仕上げ層３４２の上側には、エポキシ樹脂が充填されたコーキング樹脂層３４３が形成され、流入口部２が形成されている。流入口部２の内面すなわち、コーキング樹脂層３４３の表面は、凹凸をなくして排水を流れやすくした滑らかな仕上げ面６が形成されている。
【００３７】
椀本体３０の外壁３０２には、上端部に調節管９を螺合する雌ネジ部３０３が形成されるとともに、下端部に排水管３をネジ締結するための雌ネジ３０４が形成されている。
【００３８】
逆止弁１０は、排水通路５を形成する増設内管３１の流入口部２側の端部で、着脱可能に支持されている。逆止弁１０についての以下の説明では、排水通路５に支持された状態時の上流側を上とし、下流側を下とする。
【００３９】
逆止弁１０は、図２、３に示すように、下端側に傾斜面部１１１を有する主管体（管体）１１と、主管体１１の傾斜面部１１１に密着して装着された可撓性弁部材（以下、弁部という）１２と、を備えて構成されている。
【００４０】
主管体１１は、塩化ビニル製の管体で形成された主管本体１１ａと、主管本体１１ａに別部材を外嵌して大径に形成された装着部１３と、を有して形成されている。
【００４１】
主管体１１の下端側には、管軸に対して斜め方向に切断した傾斜面部１１１及び傾斜面部１１１によって囲まれた開口面１１４が形成されている。傾斜面部１１１の上端には、主管体１１の管軸に対して直交する水平面部１１２が形成されている。水平面部１１２の上方には、図３に示すように、傾斜面部１１１から延設された溝部１１３が、主管体１１の下端側に向かって屈曲して形成されている。溝部１１３は、後述する弁部１２の一端を挿入して止着できる程度の厚みと深さを有して形成されている。
【００４２】
弁部１２は、図３、４に示すように、薄板状の可撓性部材で形成され、開口面１１４を開閉可能に配設されている。弁部１２は、主管体１１の傾斜面部１１１に密着して開口面１１４を閉塞させる本体部１２１と、本体部１２１の一端で主管体１１に形成された溝部１１３に挿入可能な折返し部１２２とから形成されている。
【００４３】
図４に示すように、折返し部１２２は、弁部１２の一端が折り返されて、挿入される溝部１１３の奥側に配置される部位が二重に、挿入口側に配置される部位が三重に形成されている。溝部１１３に挿入された弁部１２は、本体部１２１と折返し部１２２との境界部分で屈曲して、開口面１１４を開閉可能に形成されている。図５に示すように、主管本体１１ａの傾斜面部１１１と、水平面部１１２との境界付近の２箇所には、弁部１２を溶着する熱溶着部１２３が形成されている。
【００４４】
装着部１３は、図２、３に示すように、主管本体１１ａより大径筒状で弾性を有する樹脂製のカラー部材１５を外嵌させて、さらにカラー部材１５より大径筒状で塩化ビニル製の保持管部材１６をカラー部材１５に外嵌させて形成されている。
【００４５】
保持管部材１６の上端側には、図３に示すように、塵芥を捕集するフィルタ１７を支持する支持面１６１が形成されている。支持面１６１は、主管体１１の管軸と直交する平面に形成されている。保持管部材１６の外周面には、平滑に形成されて、排水通路５を形成する増設内管３１と着脱可能に支持される、装着面１６２が形成されている。保持管部材１６の上端部には、水を流入させ、かつ、図６に示すように、後述する掛止フック１８を挿通可能で径方向に挿通する貫通孔１６３が、周方向に沿って等間隔に四か所形成されている。保持管部材１６の上端部には、水を流入させる切り欠き１６４が、各貫通孔１６３の間に配置され周方向に沿って等間隔に四か所形成されている。
【００４６】
フィルタ１７は、図１に示すように、保持管部材１６の支持面１６１に支持されている。フィルタ１７は、図３に示すように、円環平板状に形成された枠部１７１と、塵芥を捕集する網部１７２と、を備えて構成されている。枠部１７１は、網部１７２の外周端縁を挟み込んでカシメられて保持管部材１６の支持面１６１と当接可能に形成されている。網部１７２は、支持面１６１に支持された際に、主管本体１１ａと干渉しないように枠部１７１より小径に形成されている。
【００４７】
既存の床排水金物５０から本実施形態の排水構造１への改装方法を、以下に説明する。
【００４８】
床排水金物５０は、図１１に示すように、施設内の床面Ｔに設置されている。排水目皿７及びワントラップ５６を取り外して、排水管３及び椀本体３０内の錆び、塵芥を取った後、錆び、塵芥を水で洗浄する。水分が残るとコーキング剤が付かなくなるので、図示しない乾燥装置（ここでは、ガストーチ）で椀本体３０及び調節管９内を乾燥させる。
【００４９】
図１に示すように、椀本体３０の内壁３０１の上端面にエポキシ樹脂等で形成された漏水防止材４３を塗布して、ソケット３２を椀本体３０の内壁３０１に外嵌させる。ソケット３２の突状部３２１を漏水防止材４３の上側になるように配設して、ソケット３２に増設内管３１を嵌入させて、排水通路５を形成する。これによって、椀本体３０の内壁３０１及び内壁３０１から延設された円筒状の増設内管３１と、椀本体３０の外壁３０２及び外壁３０２から延設された調節管９との間には、下端側が閉塞した充填部３３が形成される。
【００５０】
充填部３３に、充填材３４として砂３４１を充填する。砂３４１を充填した上側に、充填材３４としてモルタルを充填してモルタル仕上げ層３４２を形成する。モルタル仕上げ層３４２の上側に、充填材３４としてエポキシ樹脂を充填してコーキング樹脂層３４３を形成する。コーキング樹脂層３４３を、調節管９の上端開口縁から増設内管３１の上端開口縁に向かって狭小に形成し、流入口部２を形成する。流入口部２の内面すなわち、コーキング樹脂層３４３の表面を、凹凸がなく排水が流れやすい滑らかな仕上げ面６に形成する。
【００５１】
増設内管３１の内壁に、逆止弁１０の保持管部材１６の装着面１６２部分を嵌入して支持させる。保持管部材１６の支持面１６１にフィルタ１７の枠部１７１を当接させて支持させる。排水目皿７を目皿受け８で支持させて排水構造１への改装が完了する。
【００５２】
本実施形態の排水構造１では、排水構造１の排水通路５に排水を排水管３側に流通させる逆止弁１０を配設している。これにより、排水管３からの下水臭、害虫の侵入を軽減することができる。また、下流側に向かって狭小に形成された流入口部２の内面を耐水性を有する素材による滑らかな仕上げ面６で形成している。これにより、排水構造１内部の錆の発生を防止して、堆積したごみを拭いやすくすることができるため、清掃を容易にすることが出来る。
【００５３】
また、仕上げ面６を、エポキシ樹脂によって形成している。エポキシ樹脂により硬度の高い仕上げ面６となるため、堆積したごみを拭いやすくすることができる。
【００５４】
また、逆止弁１０を主管体１１と、薄板状で可撓性を有する弁部１２とを備える構成にして、主管体１１の上端面側の端部を、排水通路５の流入口部２側の端部で着脱可能に支持している。これにより、逆止弁１０を外すことが可能になり、排水管３内洗浄、排水構造１内清掃、逆止弁１０の脱着確認、交換、修理を容易にすることができる。
【００５５】
また、主管体１１の下端側の端面に、管軸に対して斜め方向に切断した傾斜面１１１部及び傾斜面部１１１によって囲まれた開口面１１４を形成して、弁部１２を、開口面１１４に対して開閉可能に配設している。逆止弁１０を配設することにより、排水管３の管内圧力変動、蒸発、毛細管現象による従来の椀形トラップの封水切れがなくなるので、排水管３からの下水臭、害虫の侵入を防止することができる。
【００５６】
上述のように、実施形態の逆止弁１０は、弁部１２を薄板状の可撓性部材で形成するとともに、弁部１２の一端を折り返して形成している。これにより、折返し部１２２に対して本体部１２１を弾性的に変形することができることから、変形した後に自らの付勢力で復帰できる。そのため、弁部１２の折返し部１２２を、主管体１１の溝部１１３に挿入することにより、弁体としての逆止弁１０を簡易な構成で廉価に製作することができる。
【００５７】
また、主管体１１の保持管部材１６の上端部には、水を流入させる貫通孔１６３を四か所形成している。これにより、逆止弁１０を排水通路５より上流側に突出させて支持させた場合でも貫通孔１６３から水が通過可能となり、水がたまらず排水の流れを円滑にすることができるとともに、図６に示すように、掛止フック１８を挿通して逆止弁１０を引っ掛けて外すことができる。
【００５８】
また、主管体１１の保持管部材１６の上端面には、塵芥を捕集するフィルタ１７を支持する支持面１６１を形成して、支持面１６１を主管体１１の管軸と直交する平面に形成している。これにより、フィルタ１７を支持面１６１で支持させてフィルタ１７で流入口部２から侵入する塵芥を捕集可能になり、排水通路５及び排水管３の汚れを防止するとともに、フィルタ１７の交換、清掃のみで流入口部２の清掃を可能とすることができる。
【００５９】
また、内壁３０１から延設された増設内管３１と、外壁３０２から延設された調節管９と、を備えたかさ上げ手段３５を、椀本体３０の外壁３０２及び外壁３０２から延設された調節管９と、椀本体３０の内壁３０１及び内壁３０１から延設された増設内管３１との間に形成された充填部３３に、充填材３４を充填して形成している。充填材３４として砂３４１を充填して、砂３４１を充填した上側に、充填材３４としてモルタルを充填することでモルタル仕上げ層３４２を形成して、モルタル仕上げ層３４２の上側に、充填材３４としてエポキシ樹脂を充填してコーキング樹脂層３４３を形成している。これにより、床面Ｔから下に深い位置に椀本体３０が配設されている場合に、既設の椀本体３０部分を改修して、床面Ｔに近い位置に流入口部２の下端位置を形成することができ、逆止弁１０の脱着が容易となるとともに、排水構造１内の清掃が可能となる。
【００６０】
本考案の第２の実施形態を図面に基づいて説明する。第１の実施形態と共通する構成については、説明を省略する。
【００６１】
排水構造１Ａでは、かさ上げ手段３５として、図７に示すように、椀本体３０の内壁３０１及び内壁３０１から延設された円筒状の増設内管３１と、椀本体３０の外壁３０２及び外壁３０２から延設された調節管９との間には、下端側が閉塞した中空部３６が形成されている。
【００６２】
中空部３６の流入口部２側の端部、かつ、増設内管３１と調節管９との間には、仕上げ面６形成時に仕上げ面６の下地となる、ポリスチレン製で環状の保持緩衝材３７が、嵌入されている。保持緩衝材３７の上側には、エポキシ樹脂によるコーキング樹脂層３４３が形成されている。
【００６３】
施工法については、第１の実施形態における、椀本体３０の内壁３０１の上端面と、増設内管３１の下端面とをソケット３２を介して連結させて、排水通路５を形成するまでは、同様である。その後、増設内管３１と調節管９との間に保持緩衝材３７を嵌入する。保持緩衝材３７の上側に、充填材３４としてエポキシ樹脂を充填してコーキング樹脂層３４３を形成する。以後は、第１実施形態と同様である。
【００６４】
本考案の第２の実施形態の排水構造１Ａでは、内壁３０１から延設された増設内管３１と、外壁３０２から延設された調節管９と、を備えたかさ上げ手段３５を、椀本体３０の外壁３０２及び外壁３０２から延設された調節管９と、椀本体３０の内壁３０１及び内壁３０１から延設された増設内管３１との間に形成された中空部３６の流入口部２側の端部に、コーキング樹脂層３４３の下地となる、ポリスチレン製で環状の保持緩衝材３７を配設して形成している。これにより、中空部３６の流入口２部側の端部に、環状の保持緩衝材３７を配設するのみで、仕上げ面６形成時に仕上げ面６の下地が形成されるので、かさ上げ作業の工数削減、コスト削減をすることができる。
【００６５】
本考案の第３の実施形態を図面に基づいて説明する。第１の実施形態と共通する構成については、説明を省略する。
【００６６】
排水構造１Ｂは、図１１に示すような床排水金物５０のような椀形トラップが設置されておらず、下流側に図示しないＰ型等の管トラップが設置されている場合や、トラップ自体が設置されていない場合に用いることができる。
【００６７】
排水構造１Ｂでは、図８に示すように、床面Ｔに排水管３Ｂより大きい直径の敷設孔４０Ｂが設けられている。敷設孔４０Ｂの周壁４０１Ｂと排水管３Ｂとの間に、塩化ビニル製で円筒状の補助外管３８Ｂが配設されている。補助外管３８Ｂの上端部には、排水目皿７Ｂを支持する目皿受け８Ｂが嵌入されている。
【００６８】
補助外管３８Ｂと、敷設孔４０Ｂの底壁４０２Ｂと、排水管３Ｂとで囲まれた部分には、充填材３４としてエポキシ樹脂を充填した、コーキング樹脂層３４３Ｂが形成されている。コーキング樹脂層３４３Ｂは、補助外管３８Ｂの上端部から排水管３Ｂの上端部に向かって椀形状で狭小となるように形成され、流入口部２が形成されている。流入口部２の内面すなわち、コーキング樹脂層３４３Ｂの表面は、凹凸をなくして排水を流れやすくした滑らかな仕上げ面６に形成されている。流入口部２の下端側には、排水管３Ｂと接続する排水管接続口４Ｂが形成されている。排水管接続口４Ｂには、逆止弁１０が嵌入されている。
【００６９】
補助外管３８Ｂと敷設孔４０Ｂの周壁４０１Ｂ及び底壁４０２Ｂとで囲まれた部分には、充填材３４としてモルタルを充填した、モルタル仕上げ層３４２Ｂが形成されている。モルタル仕上げ層３４２Ｂの上側には、敷設孔４０Ｂの周壁４０１Ｂと目皿受け８Ｂの隙間を埋める、強化モルタルによる目地仕上げ層３４４が形成されている。
【００７０】
排水構造１Ｂの施工方法は、既存の下流側に図示しないＰ型等の管トラップが設置されている又はトラップ自体が設置されていない床面Ｔの排水管３Ｂの流入口部２の周りに、排水管３Ｂより大きい直径で５０〜１００ｍｍ程度の深さの敷設孔４０Ｂを設ける。その際、排水管３Ｂも敷設孔４０Ｂの底壁４０２Ｂから突出させた状態で切断する（図９二点鎖線参照）。
【００７１】
排水管３Ｂの錆び、塵芥を取った後、錆び、塵芥を水で洗浄する。水分が残るとコーキング剤が付かなくなるので、図示しない乾燥装置（ここでは、ガストーチ）で排水管３Ｂを乾燥させる。
【００７２】
敷設孔４０Ｂの周壁４０１Ｂと、排水管３Ｂとの間に補助外管３８Ｂを配置する。
【００７３】
補助外管３８Ｂと、敷設孔４０Ｂの底壁４０２Ｂと、排水管３Ｂとで囲まれた部分に、充填材３４としてエポキシ樹脂を充填して、補助外管３８Ｂの上端部から排水管３Ｂの上端部に向かって椀形状で狭小となるようにコーキング樹脂層３４３Ｂを形成し、流入口部２を形成する。流入口部２の下端側に、排水管３Ｂと接続する排水管接続口４Ｂを形成する。流入口部２の内面すなわち、コーキング樹脂層３４３Ｂの表面を、凹凸がなく排水が流れやすい滑らかな仕上げ面６に形成する。
【００７４】
補助外管３８Ｂと敷設孔４０Ｂの周壁４０１Ｂ及び底壁４０２Ｂとで形成された空間に、充填材３４としてモルタルを充填して、モルタル仕上げ層３４２Ｂを形成する。
【００７５】
補助外管３８Ｂに排水目皿７Ｂを支持する目皿受け８Ｂを嵌入する。目皿受け８Ｂと、敷設孔４０Ｂの周壁４０１Ｂとの間に、強化モルタルによる目地仕上げ層３４４を形成する。
【００７６】
排水管接続口４Ｂに、逆止弁１０を嵌入して、排水目皿７Ｂを目皿受け８Ｂで支持させて排水構造１Ｂの施工が完成する。
【００７７】
本考案の第３の実施形態の排水構造１Ｂでは、床面Ｔに排水管３Ｂより大きい直径の敷設孔４０Ｂを設けている。また、敷設孔４０Ｂの周壁４０１Ｂと排水管３Ｂとで囲まれた部分に、塩化ビニル製で円筒状の補助外管３８Ｂを配設して、補助外管３８Ｂと、敷設孔４０Ｂの底壁４０２Ｂと、排水管３Ｂとで形成された空間に、充填材３４としてエポキシ樹脂を充填して、補助外管３８Ｂの上端部から排水管３Ｂの上端部に向かって椀形状で狭小となるようにコーキング樹脂層３４３Ｂを形成している。これにより、椀形トラップが設置されておらず、下流側に図示しないＰ型等の管トラップが設置されている場合や、トラップ自体が設置されていない場合に、逆止弁１０を配設することが可能となり、排水管３Ｂからの下水臭、害虫の侵入を軽減することができるとともに、日常的な清掃が可能となる。
【００７８】
本考案の第４の実施形態を図面に基づいて説明する。第１の実施形態と共通する構成については、説明を省略する。
【００７９】
排水構造１Ｃでは、図９に示すように、目皿受け８Ｃは、排水目皿７Ｃを支持するとともに、コーキング樹脂層３４３Ｃの土台となり略円錐筒状に形成された本体枠４１と、後述する嵌入管３９Ｃとともに排水管接続口４Ｃを構成する接続部４２と、を有して一体形成されている。
【００８０】
排水管３Ｃと目皿受け８Ｃは、排水管３Ｃの上端部と、目皿受け８Ｃの接続部４２とを螺合して連結されている。
【００８１】
排水管３Ｃの上端部には、接続部４２とともに排水管接続口４Ｃを構成して、排水通路５を形成する嵌入管３９Ｃが嵌入されている。嵌入管３９Ｃの上端部には、逆止弁１０が嵌入されている。
【００８２】
本体枠４１の内面には、目皿受け８Ｃの上端部から嵌入管３９Ｃの上端面に向かって椀状で狭小となるように、エポキシ樹脂を塗布したコーキング樹脂層３４３Ｃが形成されている。コーキング樹脂層３４３Ｃの表面は、凹凸をなくして排水を流れやすくした椀状で滑らかな仕上げ面６が形成されている。
【００８３】
排水構造１Ｃの施工法について説明する。
【００８４】
既設の目皿受け８Ｃ及び排水管３Ｃの錆び、塵芥を取った後、錆び、塵芥を水で洗浄する。水分が残るとコーキング剤が付かなくなるので、図示しない乾燥装置（ここでは、ガストーチ）で排水管３Ｃを乾燥させる。
【００８５】
排水管３Ｃ上端部に嵌入管３９Ｃを嵌入させる。
【００８６】
目皿受け８Ｃの上端部から嵌入管３９Ｃの上端面に向かって、椀状で狭小となるようにエポキシ樹脂を塗布して、コーキング樹脂層３４３Ｃを形成し、流入口部２を形成する。流入口部２の内面すなわち、コーキング樹脂層３４３Ｃの表面を、凹凸がなく排水が流れやすい椀状で滑らかな仕上げ面６に形成して、流入口部２を形成する。流入口部２の内面すなわち、コーキング樹脂層３４３Ｃの表面を、凹凸がなく、排水が流れやすい滑らかな仕上げ面６に形成する。さらに、嵌入管３９Ｃの上端部に逆止弁１０を嵌入することで、排水構造１Ｃの施工が完成する。
【００８７】
本考案の第４の実施形態の排水構造１Ｃでは、排水目皿７Ｃを支持する目皿受け８Ｃを、コーキング樹脂層３４３Ｃの土台となり略円錐状に形成した本体枠４１と、排水管接続口４Ｃを有する接続部４２と、を有して一体形成している。これにより、充填材３４を用いることなく排水構造１Ｃを敷設することができる。また、排水管３Ｃと接続部４２の規格を合わせることで、目皿受け８Ｃの生産コストを下げることが可能となる。
【００８８】
また、目皿受け８Ｃの上端部から嵌入管３９Ｃの上端面に向かって、椀状で狭小となるようにエポキシ樹脂が塗布されたコーキング樹脂層３４３Ｃを形成し、流入口部２を形成する。流入口部２の内面すなわち、コーキング樹脂層３４３Ｃの表面を、凹凸をなくして排水が流れやすくした滑らかな仕上げ面６に形成している。これにより、排水の流れを円滑にするとともに、目皿受け８Ｃの錆つきを防止することができる。
【００８９】
逆止弁１０の変形例を、図面に基づいて説明する。以下の説明以外の構成は第１の実施形態の逆止弁１０と、同様のものとする。
【００９０】
逆止弁１０Ｄは、図１０に示すように、傾斜面部１１１及び傾斜面部１１１によって囲まれた開口面１１４が形成された主管本体１１Ｄａより、拡径して筒状に一体形成された支持管体としての装着部１３Ｄが形成されている。装着部１３Ｄは、主管体１１の上端側に形成され、塵芥を捕集するフィルタ１７を支持する支持面１３１を備えている。装着部１３Ｄの外周面には、平滑に形成されて、排水通路５を形成する増設内管３１と着脱可能な装着面１３２が形成されている。装着部１３Ｄの上端側には、水を流入させかつ、後述する掛止フック１８が挿通可能で径方向に挿通する貫通孔１３３が周方向に沿って等間隔に四か所形成されている。装着部１３Ｄの上端部には、水を流入させる切り欠き１３４が、各貫通孔１３３の間に配置され周方向に沿って等間隔に四か所形成されている。装着部１３Ｄの支持面１３１の内周面には、排水を通り易くするためのテーパ面１３５が形成され、縮径された主管本体１１Ｄａの内周端面には、テーパ面１１５Ｄが形成されている。
【００９１】
逆止弁１０Ｄは、同一部材で一体形成されているので、排水通路５の内径が同一な場合には、射出成型等での量産が可能となりコストを低減することができる。
【００９２】
また、弁部１２は、折返し部１２２を保持して本体部１２１を本体部１２１の面に直交する方向に押圧することにより、折返し部１２２に対して本体部１２１が屈曲し、押圧解除することにより弾性復帰できる性質を有している。なお、弁部１２は、上述と同様の性質を有するものであればプラスチック製ではなく、ゴム製等の樹脂材であってもよい。
【００９３】
また、水平面部１１２は、主管体１１の元部側において、傾斜面部１１１より下端側に向かって突出して形成されていれば、管軸に直交する水平面でなくてもよく、傾斜して形成されていたり、また山状に形成されていたり等の盛り上がったものでもよい。
【００９４】
また、流入口部２は、排水構造１の開口した上端縁から排水通路５に向かって、椀形状で狭小となるように形成されているが、これにはこだわらない。例えば、テーパ状や段付きテーパ状に形成してもよい。
【００９５】
また、充填材３４としては、ポリウレタン、ポリスチレン等の既存の全ての隙間充填材を用いることができる。
【００９６】
また、保持緩衝材３７としては、発泡ウレタンなどの既存の全ての隙間充填材を用いることができる。
【００９７】
また、第３の実施形態においては、補助外管３８Ｂと敷設孔４０Ｂの周壁４０１Ｂ及び底壁４０２Ｂとで囲まれた部分には、何も充填せずに空間部分として形成してもよい。
【００９８】
また、第３、４の実施形態においては、下流側に図示しないＰ型、Ｓ型等の管トラップが設置されている場合について説明したが、第１、２の実施形態のように、椀形トラップが設置されている場合にも適用することができる。
【００９９】
また、いずれの実施形態においても、施設内の床面Ｔだけでなく、排水側溝に設置されている床排水金物５０にも適用することができる。
【符号の説明】
【０１００】
１、１Ａ  排水構造
２  流入口部
３、３Ｂ、３Ｃ  排水管
４、４Ｂ、４Ｃ  排水管接続口
５  排水通路
６  仕上げ面
８Ｃ  目皿受け
９  調節管
１０、１０Ｄ  逆止弁
１１  主管体
１１ａ、１１Ｄａ  主管本体
１３  装着部
１１１  傾斜面部
１１４  開口面
１２  弁部
１２１  本体部
１３１  支持面
１３３  貫通孔
１６１  支持面
１６３  貫通孔
１７  フィルタ
３１  増設内管
３３  充填部
３４  充填材
３４３、３４３Ｂ、３４３Ｃ  コーキング樹脂層
３５  かさ上げ手段
３６  中空部
３７  保持緩衝材
３８Ｃ  嵌入管
【図１】
0003162312.tif 000003
【図２】
0003162312.tif 000004
【図３】
0003162312.tif 000005
【図４】
0003162312.tif 000006
【図５】
0003162312.tif 000007
【図６】
0003162312.tif 000008
【図７】
0003162312.tif 000009
【図８】
0003162312.tif 000010
【図９】
0003162312.tif 000011
【図１０】
0003162312.tif 000012
【図１１】
0003162312.tif 000013