(57)【要約】      （修正有）【課題】接着と折り返しを併用することにより、試験片の損傷を防ぐことができる極細線用材料試験機を提供する。【解決手段】互いに対向するそれぞれの面に円筒ピンに係合する嵌合孔と保護パイプを咬止する溝を設けた本体部材と押さえ部材と、対向方向に本体部材と押さえ部材を強圧する締付部材とで構成されたチャックを上下に備え、極細線試験片２１の先端部を保護パイプに挿入し保護パイプの端面より突出した部分を保護パイプの外径以上の長さの円筒ピンに巻き掛けて折り返し、折り返した先端部を円筒ピンが保護パイプの端面に当接するまで再挿入し、挿入部に接着剤を充填した先端組立品１０を極細線試験片２１の両端に形成し、チャックに挟持した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向するそれぞれの面に円筒ピンに係合する嵌合孔とパイプを咬止する溝を設けた本体部材と押さえ部材と、さらに対向方向に前記本体部材と押さえ部材を強圧する締付部材とで構成されたチャックを上下に備えた材料試験機であって、極細線試験片の先端部を前記パイプに挿入しパイプの端面より突出した部分を前記パイプの外径以上の長さの前記円筒ピンに巻き掛けて折り返し、折り返した先端部を前記円筒ピンが前記パイプの端面に当接するまで再挿入すると共に挿入部に接着剤を充填した先端組立品を前記極細線試験片の両端に形成し、前記チャックに挟持した極細線用材料試験機。
【請求項２】
前記パイプの円筒ピンが当接する側の端面中央部にＶ字形の溝を設けたことを特徴とする請求項１記載の極細線用材料試験機。
【請求項３】
前記本体部材と押さえ部材に設けられた前記パイプを咬止する溝の内側に切欠を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の極細線用材料試験機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、極細線試験片を試験するための材料試験機であって、特に極細線試験片を挟持するチャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、材料試験における引張試験は試験機に設けた上下２個のチャックにそれぞれ試験片の両端を挟持して行われる。極細線を試験する場合、試験片を挟持するチャックには、極細線がすべらないこと、チャックにより切断されないこと、最小の摩擦力で極細線を把持できることなどが要求される。
【０００３】
従来は、固定部と押圧部との間に試験片を挟持するチャックであって、前記固定部と押圧部が対向するそれぞれの面に相互に噛合可能な凹凸部を設け、前記固定部または押圧部の一方の側に対抗面に前記試験片を巻き掛けるピンを突設すると共に、他方の側に前記ピンが係合する嵌合孔を設け、さらに前記固定部と押圧部とを互いに対向する方向に強圧する締付部材を取付けたものがある。（特許文献１参照）
【０００４】
また、試験片の両端に保護パイプを取付け、その外側を固定部材と押圧部材で挟持する方式がとられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−１２９４０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の相互に噛合可能な凹凸部を設け、その間に極細線試験片を挟持する方式では、試験片の挟持部分が傷つくために疲労試験に耐えない。また、保護パイプ方式では試験片と保護パイプとの摩擦力を増すために大きな押圧力で固定部と押圧部を締付けるため試験片が塑性変形し、試験中に破損する問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
互いに対向するそれぞれの面に円筒ピンに係合する嵌合孔とパイプを咬止する溝を設けた本体部材と押さえ部材と、さらに対向方向に前記本体部材と押さえ部材を強圧する締付部材とで構成されたチャックを上下に備えた材料試験機であって、極細線試験片の先端部を前記パイプに挿入しパイプの端面より突出した部分を前記パイプの外径以上の長さの前記円筒ピンに巻き掛けて折り返し、折り返した先端部を前記円筒ピンが前記パイプの端面に当接するまで再挿入すると共に挿入部に接着剤を充填した先端組立品を前記極細線試験片の両端に形成し、前記チャックに挟持する。また、前記パイプの円筒ピンが当接する側の端面中央部にＶ字形の溝を設け、前記円筒ピンを前記Ｖ字形溝に沿わせて再挿入する。さらに、前記本体部材と押さえ部材に設けられた前記パイプを咬止する溝の内側に切欠を設ける。
【考案の効果】
【０００８】
接着と折り返しを併用することにより、試験片の損傷を防ぐことができる。また、Ｖ溝加工と咬止溝の切欠により小さな押圧力で必要な把持力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の材料試験機の正面外観図である。
【図２】本考案の材料試験機の右側面外観図である。
【図３】本考案のチャックの展開図である。
【図４】本考案の先端組立品の斜視図である。
【図５】本考案の先端組立品の斜視図である。
【図６】本考案の先端組立品挟持縦断面拡大図である。
【図７】本考案の第２実施例の先端組立品斜視図である。
【図８】本考案の第３実施例の押さえ部材正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
互いに対向するそれぞれの面に円筒ピンに係合する嵌合孔とパイプを咬止する溝を設けた本体部材と押さえ部材と、さらに対向方向に前記本体部材と押さえ部材を強圧する締付部材とで構成されたチャックを上下に備えた材料試験機であって、極細線試験片の先端部を前記パイプに挿入しパイプの端面より突出した部分を前記パイプの外径以上のより大きい長さの前記円筒ピンに巻き掛けて折り返し、折り返した先端部を前記円筒ピンが前記パイプの端面に当接するまで再挿入すると共に挿入部に接着剤を充填した先端組立品を前記極細線試験片の両端に形成し、前記チャックに挟持した極細線用材料試験機であるが、以下図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
本考案が提供する実施例１を図１から図６に示す。図１は本考案のチャックに先端組立品を挟持した極細線用材料試験機の正面外観図であり、図２は右側面外観図を示す。図３は本考案のチャック展開図で、図４、図５は先端組立品斜視図である。図６は図１におけるＡ−Ａ断面拡大図を示す。
【００１２】
本考案の極細線用材料試験機２３は、図１および図２に示すとおり、台座１の上にロードセル２を固定し、その上にロードセルアダプタ３と連結金具４を介して本体部材９と押さえ部材１１の間に極細線試験片２１の両端に構成された後述の先端組立品１０を挟持した下部チャック５が固定されており、下部チャック５に対向して同じ構成の上部チャック６が連結金具８を介してアクチュエータ７に固定されている。
【００１３】
下部チャック５は、図３に示すとおり連結金具４と接続されるフランジ部９ｂと先端組立品１０を取付ける端面Ｃを設けたブロック９ａとから構成された本体部材９と、押さえ部材１１と、先端組立品１０と、本体部材９に前記押さえ部材１１を螺着するボルト１２から構成されている。
【００１４】
さらに本体部材９の端面Ｃには、図３に示すとおり保護パイプ１３（図４参照）を咬止する溝１７と、溝１７の底部に円筒ピン１６（図４参照）に係合する嵌合孔１８および押さえ部材１１を取付けるネジ穴２４が設けられている。
【００１５】
先端組立品１０は、図４、図５に示すとおり保護パイプ１３に極細線の先端部１４を挿入し保護パイプ１３の端面１５から突出した先端部１４を前記円筒ピン１６に巻き掛けて折り返し、折り返した先端部１４を円筒ピン１６が保護パイプ１３の端面１５に当接するまで（図５参照）再挿入すると共に再挿入した部分に接着剤２２を充填したものである。
【００１６】
図３に示すとおり押さえ部材１１の本体部材９に対向する端面Ｄには、保護パイプ１３を咬止する溝１７と、溝１７の底部に円筒ピン１６に係合する図示されていない嵌合孔１８が設けられている。
【００１７】
下部チャック５は以上詳述した部材を図６に示すとおり、本体部材９の嵌合孔１８に先端組立品１０の円筒ピン１６の一方の端を嵌合し、溝１７に保護パイプ１３を沿わせて設置し、押さえ部材１１の嵌合孔１８を円筒ピン１６の他方の端に合わせて嵌合し、溝１７に保護パイプ１３を沿わせて本体部材９と合わせ、図３に示すボルト１２で螺着させたものである。なお、上部チャック６は下部チャック５と同じ構成であるため説明を省略する。
【００１８】
以上、本考案は、極細線を保護パイプで保護すると共に接着剤の充填を可能にし、接着剤は極細線を固定してすべりをなくすとともに、保護パイプを本体部材と押さえ部材とで咬止する際の過度な力の緩衝作用があり試験片の初期損傷を無くす効果がある。
【実施例２】
【００１９】
本考案の第２実施例を図７に示す。第２実施例は、第１実施例を基本構成とし、図７に示すとおり保護パイプ１３の端面１５にＶ字形溝１９を削成し、円筒ピン１６をＶ字形溝１９に当接させ固着力を増すものである。
【実施例３】
【００２０】
本考案の第３の実施例を図８に示す。第３の実施例は、第１の実施例を基本構成とし、図８に示すとおり本体部材９と押さえ部材１１の両方の保護パイプ１３を咬止する溝１７の内側に切欠２０を設けたものである。切欠２０としてはポンチを打つことで小さなくぼみを作ることができる。くぼみを作ることで保護パイプ１３はこの切欠２０がひっかかりとなって、保護パイプ１３と本体部材９あるいは押さえ部材１１との間ですべりを生じることが少なくなる。
【００２１】
本考案が提供する極細線用チャックの特徴は以上のとおりであるが、上記ならびに図示例に限定されるものではなく、例えば図７において端面１５に削成するＶ字形溝１９は、円筒ピン１６の外径以上の直径の半円底のＵ字形でも可能である。本考案はこれらの全てを包含するものである。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
汎用の材料と加工方法で、極細線試料の挟持チャックに必要なすべり止め、初期破損の防止効果を得ることができ産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１  台座
２  ロードセル
３  ロードセルアダプタ
４  連結金具
５  下部チャック
６  上部チャック
７  アクチュエータ
８  連結金具
９  本体部材
９ａ  ブロック
９ｂ  フランジ部
１０  先端組立品
１１  押さえ部材
１２  ボルト
１３  保護パイプ
１４  先端部
１５  端面
１６  円筒ピン
１７  溝
１８  嵌合孔
１９  Ｖ字形溝
２０  切欠
２１  極細線試験片
２２  接着剤
２３  極細線用材料試験機
２４  ネジ穴
Ｃ  端面
Ｄ  端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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