(57)【要約】【課題】  電柱の頭部に対して容易に着脱することができるとともに、沿面距離を大きくして電気絶縁性の向上を図り、容易に製造することができ電柱防護構造体を提供する。【解決手段】  頭部カバー体２と、絶縁シート体３とを含む。頭部カバー体２と絶縁シート体３とは結束用ループ片４ａおよび結束用面状ファスナ４ｂによって結束される。頭部カバー体２は、電柱５の頭部５ａに装着され、電気絶縁性を有する合成樹脂から成り、連続した一体構造とされ、筒状部６と、該筒状部６の軸線方向一端部を塞ぐ端壁部７とを有する。絶縁シート体３は、電柱５の最も頭部５ａ寄りに配置される上端部が、電柱５に装着された頭部カバー体２の下端部に近接して配置されるように、電柱５に巻き付けて装着される。【選択図】      図１
2013225989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱の頭部に装着され、電気絶縁性を有する合成樹脂から成る、連続した一体構造の頭部カバー体であって、筒状部と、該筒状部の一端部を塞ぐ端壁部とを有する頭部カバー体と、
前記電柱の最も頭部寄りに配置される上端部が、前記電柱に装着された頭部カバー体の下端部に近接して配置されるように、前記電柱に巻き付けて装着され、電気絶縁性を有する可撓性シートから成る絶縁シート体と、を含むことを特徴とする電柱防護構造体。
【請求項２】
前記頭部カバー体は、絶縁シート体よりも硬質の合成樹脂から成り、円錐台の側面を成す案内面を有することを特徴とする請求項１に記載の電柱防護構造体。
【請求項３】
前記頭部カバー体は、前記電柱に装着された絶縁シート体の上端部の外径よりも大きい内径を有する開口部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の電柱防護構造体。
【請求項４】
前記頭部カバー体は、外径の異なる電柱の頭部が個別に嵌合可能な嵌合空間が同軸かつ多段に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の電柱防護構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱立替え工事において接地短絡を防止するために、割込み建柱として現場に搬入された電柱の頭部に装着される電柱防護構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱立替え工事の割込み建柱の建柱時の短絡事故を防止するための電柱防護構造体は、たとえば特許文献１にコンクリート・ポールのキャップとして記載されている。この従来技術では、鉄筋コンクリート製で中空のコンクリート・ポールは、コンクリート表面が風化し、特にポール本体の頂部の末口端部に設けられる閉塞キャップが風化し易く、破片が落下するおそれがあるため、電柱の頭部に容易かつ安全に取付け可能なキャップの構造が提案されている。
【０００３】
前記キャップは、円錐状頂部、該円錐状頂部から垂下する筒状のポール装着部を含む。ポール装着部は、遠隔操作によって開閉される把持部を先端側に装備した操作工具の前記把持部によって着脱自在に把持されるように構成され、ポール装着部の下半分の内壁に、該内壁の周方向に延びる水平係止突起が複数、該周方向に沿って等しい間隔で配置されるとともに、前記内壁の軸方向にも該軸方向に沿って等しい間隔をあけて互いに平行となるように複数配置される。
【０００４】
前記ポール装着部の内径は、コンクリート・ポールの末端部分の最大外径よりもやや大きく設定される。前記水平係止突起は、コンクリート・ポールの末端部分の最小外径部分に圧接する突起高さに設定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平４−３１９７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来技術のキャップは、円錐状頂部に筒状のポール装着部が連なって形成されるが、キャップを電柱の頭部に容易に装着し、かつ電柱の頭部から容易に離脱させることができるとともに、沿面距離を大きくして電気絶縁性の向上するためには、構造が複雑になり、容易に製造することが困難となり、電柱への着脱作業の作業性が低下してしまうという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、電柱の頭部に対して容易に着脱することができるとともに、沿面距離を大きくして電気絶縁性の向上を図り、容易に製造することができる電柱防護構造体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、電柱の頭部に装着され、電気絶縁性を有する合成樹脂から成る、連続した一体構造の頭部カバー体であって、筒状部と、該筒状部の一端部を塞ぐ端壁部とを有する頭部カバー体と、
前記電柱の最も頭部寄りに配置される上端部が、前記電柱に装着された頭部カバー体の下端部に近接して配置されるように、前記電柱に巻き付けて装着され、電気絶縁性を有する可撓性シートから成る絶縁シート体と、を含むことを特徴とする電柱防護構造体である。
【０００９】
また本発明は、前記頭部カバー体は、絶縁シート体よりも硬質の合成樹脂から成り、円錐台の側面を成す案内面を有することを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、前記頭部カバー体は、前記電柱に装着された絶縁シート体の上端部の外径よりも大きい内径を有する開口部を有することを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、前記頭部カバー体は、外径の異なる電柱の頭部が個別に嵌合可能な嵌合空間が同軸かつ多段に形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電柱防護構造体は、頭部カバー体と絶縁シート体とを含む。頭部カバー体は、筒状部と、該筒状部の一端部を塞ぐ端壁部とを有し、電気絶縁性を有する合成樹脂から成る、連続した一体構造とされ、電柱の頭部に装着される。筒状部と端壁部とが電気絶縁性を有する合成樹脂によって連続した一体構造として形成されるので、頭部カバー体を電柱の頭部に装着するに際しては、筒状部の前記端壁部によって塞がれていない他端部側から電柱の頭部に被せればよく、頭部カバー体を電柱の頭部に対して容易に装着することができる。また、頭部カバー体を電柱の頭部から取り外す際には、頭部カバー体を電柱の頭部から離反する方向へ移動させて、頭部カバー体を電柱の頭部から取り外せばよいので、電柱の頭部に対して頭部カバー体を容易に着脱することができる。しかも頭部カバー体は、電気絶縁性を有する合成樹脂から成る連続した一体構造とされるので、沿面距離を大きくして電気絶縁性の向上された頭部カバー体を実現することができる。
【００１３】
絶縁シート体は、電気絶縁性を有する可撓性シートから成り、電柱の最も頭部寄りに配置される上端部が、該電柱に装着された頭部カバー体の下端部に近接して配置されるように、前記電柱に巻き付けて装着されるので、電柱への取り付け・取り外しが容易であるとともに、雨水などが電柱と絶縁シート体との間に浸入することが防がれ、電気絶縁性の低下を防止することができる。
【００１４】
このように電柱に対して頭部カバー体および絶縁シート体を容易に着脱することができるとともに、頭部カバー体および絶縁シート体のいずれも簡単な構造によって実現することができ、これによって構造を複雑化することなく沿面距離を大きくして電気絶縁性の向上された電柱防護構造体を実現することができる。したがって、電柱防護構造体を容易に製造することが可能であり、電柱への電柱防護構造体の着脱作業の作業性を向上し、高い電気絶縁性を安価な製造コストで実現することができる。
【００１５】
本発明によれば、頭部カバー体が絶縁シート体よりも硬質の合成樹脂から成り、円錐台の側面を成す案内面を有するので、建柱時に電柱を横倒しした状態から起立させる際に、周囲の電線および変圧器などの周辺機器に近接しても、該周辺機器が案内面によって頭部カバー体から離反する側へ案内され、電柱が起立途中で周辺機器に引っ掛かることが防がれ、円滑に電柱を起立させることができ、建柱作業の円滑化を図り、安全性を向上することができる。
【００１６】
本発明によれば、頭部カバー体が電柱に装着された絶縁シート体の上端部の外径よりも大きい内径を有する開口部を有するので、電柱と絶縁シート体との間に雨水などが浸入することをより一層確実に防止することができる。
【００１７】
本発明によれば、頭部カバー体には、外径の異なる電柱の頭部が個別に嵌合可能な嵌合空間が同軸かつ多段に形成されるので、外径の異なる複数種類の電柱の頭部に頭部カバー体を装着することができる。これによって、外径の異なる電柱毎にサイズの異なる複数の頭部カバー体を必要とせず、頭部カバー体の汎用性を拡大し、製造コストの削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の電柱防護構造体１を示す断面図である。
【図２】図１に示す頭部カバー体２を斜め上方から見た斜視図である。
【図３】図１に示す頭部カバー体２を斜め下方から見た斜視図である。
【図４】頭部カバー体２の正面図である。
【図５】頭部カバー体２の平面図である。
【図６】頭部カバー体２の底面図である。
【図７】図１に示す絶縁シート体３の外面を示す展開図である。
【図８】絶縁シート体３の内面を示す展開図である。
【図９】図７の切断面線Ａ−Ａから見た絶縁シート体３の断面構造を模式的に示す一部の拡大断面図である。
【図１０】図７の切断面線Ｂ−Ｂから見た絶縁シート体３の断面構造を模式的に示す一部の拡大断面図である。
【図１１】図７の切断面線Ｃ−Ｃから見た絶縁シート体３の断面構造を模式的に示す一部の拡大断面図である。
【図１２】建柱時の作業手順を示す図であり、図１２（ａ）は電柱の頭部に絶縁シート体を巻き付けて頭部カバー体２を装着する状態を示し、図１２（ｂ）は絶縁シート体３および頭部カバー体２を装着した電柱５の起立作業を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１は本発明の一実施形態の電柱防護構造体１を示す断面図であり、図２は図１に示す頭部カバー体２を斜め上方から見た斜視図であり、図３は図１に示す頭部カバー体２を斜め下方から見た斜視図である。図４は頭部カバー体２の正面図であり、図５は頭部カバー体２の平面図であり、図６は頭部カバー体２の底面図である。
【００２０】
本実施形態の電柱防護構造体１は、頭部カバー体２と、絶縁シート体３とを含む。頭部カバー体２と絶縁シート体３とは、各結束用ループ片４ａは、帯状の樹脂シートから成る複数の結束用ループ片４ａと、各結束用ループ片４ａに挿通される帯状の結束用面状ファスナ４ｂとによって結束される。頭部カバー体２は、電柱５の頭部５ａに装着され、電気絶縁性を有する合成樹脂から成り、連続した一体構造とされ、筒状部６と、該筒状部６の軸線方向一端部を塞ぐ端壁部７とを有する。前記端壁部７は、大略的に円錐状に形成され、その外表面は大略的に円錐状の第１の案内面を構成する。
【００２１】
絶縁シート体３は、電柱５の最も頭部５ａ寄りに配置される上端部が、前記電柱５に装着された頭部カバー体２の下端部に近接して配置されるように、前記電柱５に巻き付けて装着される。このような絶縁シート体３は、電気絶縁性を有する可撓性シートから成る。
【００２２】
頭部カバー体２は、絶縁シート体３よりも硬質の合成樹脂から成る。筒状部６は、内径Ｄ１を有する円筒状の第１筒状部分６ａと、第１筒状部分６ａの前記端壁部７とは反対側の軸線方向他端部に同軸に連なり、円錐台の側面を成す第２の案内面を構成する傾斜面８を有する案内部分６ｂと、案内部分６ｂの大径側端部に同軸に連なり、複数のリブ１５によって内径Ｄ２を有する仮想円柱状の嵌合空間を形成する円筒状の第２筒状部分６ｃと、内径Ｄ３を有し、第２筒状部分６ｃに同軸に連なる薄肉の第３筒状部分６ｄとを含む。第１〜第３筒状部分６ａ，６ｃ，６ｄの各内径Ｄ１〜Ｄ３は、たとえばＤ１＝１９０ｍｍ、Ｄ２＝２２０ｍｍ、Ｄ３＝２５０ｍｍに選ばれる。
【００２３】
第２筒状部分６ｃの前記案内部分６ｂとは反対側の軸線方向他端部は、電柱５に装着された絶縁シート体３の上端部の外径よりも大きい内径を有する開口部６ｅを構成し、この開口部６ｅには複数（本実施形態では２）のファスナ挿通孔９が頭部カバー体２の一直径線上に形成される。これらのファスナ挿通孔９には、前記結束用ループ片４ａがそれぞれ挿通された状態で装着される。
【００２４】
頭部カバー体２は、電気絶縁性を有する合成樹脂、たとえばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂およびＡＢＳ樹脂などの成形体によって実現され、上記のように第１〜第３筒状部分６ａ，６ｃ，６ｄと案内部分６ｂとによって多段構造とされるので、外径の異なる電柱５の頭部５ａが個別に嵌合可能な嵌合空間が同軸かつ多段に形成され、たとえばＡＣ６６００Ｖ以下の高電圧電線が懸架される外径１９０ｍｍφの電柱５の頭部５ａおよび外径２２０ｍｍφの電柱５の頭部５ａのいずれにも装着可能である。
【００２５】
図７は図１に示す絶縁シート体３の外面を示す展開図であり、図８は絶縁シート体３の内面を示す展開図である。前記絶縁シート体３は、内面を電柱５に対向させた状態で、長手方向を電柱５の軸線と平行にして装着される。該絶縁シート体３は、矩形のシート本体１１と、ループ側面状ファスナ１２と、複数（本実施形態では３）のフック側面状ファスナ１３と、前述の結束用面状ファスナ４ｂと、複数（本実施形態では３）の結束用面状ファスナ１４とを含む。
【００２６】
これらのループ側面状ファスナ１２、フック側面状ファスナ１３、結束用面状ファスナ４ｂ、結束用面状ファスナ１４は、多数のループ状繊維が基布に植設された合成樹脂製のループ側ファスナ材または多数のフック状繊維が基布の植設された合成樹脂製のフック側面状ファスナ材であって、互いに着脱自在に接合することができる、いわゆるマジックテープ（登録商標）とも称されるファスナ材によって実現される。
【００２７】
シート本体１１の一方の長辺部には、前記複数の結束用面状ファスナ１４の基端部がそれぞれ固定されて、各結束用面状ファスナ１４が互いに間隔をあけて平行に設けられる。また、シート本体１１の一方の短辺部には、前記複数のフック側面状ファスナ１３の基端部が固定されて、該フック側面状ファスナ１３が短辺方向に互いに間隔をあけて平行に設けられる。さらに、シート本体１１の他方の短辺部には、該他方の短辺部と平行に前記フック側面状ファスナ１３が固定される。前記シート本体１１の一方の短辺部は、絶縁シート体３が電柱５に装着された状態で下方に配置され、前記他方の短辺部は、絶縁シート体３が電柱５に装着された状態で、上方に配置される。
【００２８】
シート本体１１は、幅Ｗ＝１０００ｍｍ、長さＬ＝１６００ｍｍ、厚さＴ＝２ｍｍ（図９参照）のエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（略称ＥＶＡ）から成る単層シートによって実現されるが、本発明の他の実施形態では、前記ＥＶＡに代えて、難燃性ポリエチレン樹脂によって実現されてもよい。難燃性ポリエチレン樹脂は、ポリエチレン樹脂に難燃剤が配合されたもの、たとえば超低密度ポリエチレンに有機ハロゲン系難燃剤、有機リン酸系難燃剤、または水酸化マグネシウムなどの無機系難燃剤を配合されたものを用いることができる。
【００２９】
このような難燃性ポリエチレン樹脂には、柔軟剤が添加され、低温度環境において柔軟性および復元性を付与されたものが用いられる。柔軟剤としては、エチレンとα−オレフィンのコオリゴマー、パラフィン系軟化剤、芳香族系軟化剤、ナフテン系軟化剤、ペトロラタムなどの石油系軟化剤のうちの１種を選択的に用いることができる。
【００３０】
本実施形態のシート本体１１は、上記のＥＶＡに柔軟剤を添加し、カレンダ成形機によってたとえば３層の積層シート状にカレンダ加工することによって実現される。３層の積層シートは、摩耗度を顕現させるため、各積層シート部分が色違いに着色される。着色剤としては、チタン白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、チタン黄、黄鉛、カーボンブラックなどの無機顔料、イソインドリノン、ハンザイイエローＡ、キナクリドン、パーマネントレッド４Ｒ、フタロシアニンブルー、アニリンブラックなどの有機顔料などを用いることができる。
【００３１】
上記のＡおよび難燃性ポリエチレン樹脂には、要求に応じて、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、銅害防止剤、および中和剤のうちの少なくとも１つを選択的に添加剤または補助剤として配合してもよい。
【００３２】
図９は図７の切断面線Ａ−Ａから見た絶縁シート体３の断面構造を模式的に示す一部の拡大断面図であり、図１０は図７の切断面線Ｂ−Ｂから見た絶縁シート体３の断面構造を模式的に示す一部の拡大断面図であり、図１１は図７の切断面線Ｃ−Ｃから見た絶縁シート体３の断面構造を模式的に示す一部の拡大断面図である。
【００３３】
前記ループ側面状ファスナ１２は、図９に示すように、シート本体１１の他方の短辺部に、縫目２２が形成されるように、厚さ０．２８ｍｍのＥＶＡシート材から成る下地シート２３とともに縫着され、下地シート２３の端部は溶着部２４においてシート本体１１の他方の短辺部に溶着される。
【００３４】
前記複数の結束用面状ファスナ１４は、一方表面がループ側面状ファスナ１２と同様なファスナ材から成り、他方表面がフック側面状ファスナ１３と同様なファスナ材から成り、図１０に示すように、厚さ０．２８ｍｍのＥＶＡシート材から成る下地シート２５に挟まれた状態で、該下地シート２５に縫目２６，２７が形成されるように縫着され、下地シート２５は溶着部２８，２９において、シート本体１１の一方の長辺部に溶着される。
【００３５】
前記複数フック側面状ファスナ１３は、片面だけが前記フック側面状ファスナ材から成り、図１１に示すように、厚さ０．２８ｍｍのＥＶＡシート材から成る下地シート３０，３１に、縫目３２，３３が形成されるように縫着され、下地シート３０，３１は、溶着部３４において互いに溶着されるとともに、シート本体１１の一方の短辺部に溶着部３５において溶着される。
【００３６】
図１２は建柱時の作業手順を示す図であり、図１２（ａ）は電柱５の頭部５ａに絶縁シート体３を巻き付けて頭部カバー体２を装着する状態を示し、図１２（ｂ）は絶縁シート体３および頭部カバー体２を装着した電柱５の起立作業状態を示す。建柱に際しては、図１２（ａ）に示すように、横倒しした電柱５の頭部５ａに絶縁シート体３を巻回して、前述のループ側面状ファスナ１２および結束用面状ファスナ１４で固定した後、頭部カバー体２を装着し、頭部カバー体２と絶縁シート体３を結束用ファスナ４ｂを各ループ片４ａに挿通させて結束する。また、一枚の絶縁シート体３だけでは電柱５の被覆が不足する場合には、前記フック側面状ファスナ１３によって下方に配置した絶縁シート体３のループ側面状ファスナ１２に連結することができる。
【００３７】
その後、図１２（ｂ）に示すように、建柱車両３７によって絶縁シート体３および頭部カバー体２を装着した電柱５を吊上げて起立させ、建柱する。
【００３８】
以上の構成によれば、電柱防護構造体１は、頭部カバー体２と絶縁シート体３とを含む。頭部カバー体２は、筒状部６と、該筒状部６の一端部を塞ぐ端壁部７とを有し、電気絶縁性を有する合成樹脂から成る、連続した一体構造とされ、電柱５の頭部５ａに装着される。筒状部６と端壁部７とが電気絶縁性を有する合成樹脂によって連続した一体構造として形成されるので、頭部カバー体２を電柱５の頭部５ａに装着するに際しては、筒状部６の前記端壁部７によって塞がれていない他端部側から電柱５の頭部５ａに被せればよく、頭部カバー体２を電柱５の頭部５ａに対して容易に装着することができる。また、頭部カバー体２を電柱５の頭部５ａから取り外す際には、頭部カバー体を電柱の頭部から離反する方向へ移動させて、頭部カバー体を電柱の頭部から取り外せばよいので、電柱５の頭部５ａに装着された頭部カバー体２を該頭部５ａから抜取ることによって容易に電柱５から離脱させることができる。しかも頭部カバー体２は、電気絶縁性を有する合成樹脂から成る連続した一体構造とされるので、沿面距離を大きくして電気絶縁性の向上された頭部カバー体を実現することができる。
【００３９】
絶縁シート体３は、電気絶縁性を有する可撓性シートから成り、電柱５の最も頭部５ａ寄りに配置される上端部が、該電柱５に装着された頭部カバー体２の下端部に近接して配置されるように、前記電柱５に巻き付けて装着されるので、雨水などが電柱５の絶縁シート体３との間に浸入することが防がれ、電気絶縁性の低下を防止することができる。
【００４０】
このように電柱５の頭部５ａに対して頭部カバー体２および絶縁シート体３を容易に着脱することができる作業性が向上されるとともに、沿面距離を大きくして電気絶縁性の向上された電柱防護構造体を、構成を複雑化することなしに、したがって容易に製造して実現することができる。
【００４１】
また、頭部カバー体２が絶縁シート体３よりも硬質の合成樹脂から成り、円錐台の側面を成す案内面を有するので、建柱時に電柱５を横倒しした状態から起立させる際に、周囲の電線および変圧器などの周辺機器に近接しても、該周辺機器が案内面によって頭部カバー体２から離反する側へ案内され、電柱５が起立途中で周辺機器に引っ掛かることが防がれ、円滑に電柱を起立させることができ、建柱作業の円滑化を図り、安全性を向上することができる。
【００４２】
また、頭部カバー体２が電柱５に装着された絶縁シート体３の上端部の外径よりも大きい内径を有する開口部を有するので、電柱５と絶縁シート体３との間に雨水などが浸入することをより一層確実に防止することができる。
【００４３】
また、頭部カバー体２には、外径の異なる電柱５の頭部５ａが個別に嵌合可能な嵌合空間が同軸かつ多段に形成されるので、外径の異なる複数種類の電柱５の頭部５ａに頭部カバー体２を装着することができる。これによって、外径の異なる電柱５毎にサイズの異なる複数の頭部カバー体２を必要とせず、頭部カバー体２の汎用性を拡大し、製造コストの削減を図ることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  電柱防護構造体
２  頭部カバー体
３  絶縁シート体
４ａ  結束用ループ片
４ｂ  結束用面状ファスナ  ５  電柱
５ａ  頭部
６  筒状部
６ａ  第１筒状部分
６ｂ  案内部分
６ｃ  第２筒状部分
６ｄ  第３筒状部分
６ｅ  開口部
７  端壁部
８  傾斜面
９  ファスナ挿通孔
１１  シート本体
１２  ループ側面状ファスナ
１３  フック側面状ファスナ
１４  結束用面状ファスナ
１５  リブ
３０，３１  下地シート
【図１】
2013225989.tif 000003
【図２】
2013225989.tif 000004
【図３】
2013225989.tif 000005
【図４】
2013225989.tif 000006
【図５】
2013225989.tif 000007
【図６】
2013225989.tif 000008
【図７】
2013225989.tif 000009
【図８】
2013225989.tif 000010
【図９】
2013225989.tif 000011
【図１０】
2013225989.tif 000012
【図１１】
2013225989.tif 000013
【図１２】
2013225989.tif 000014