(57)【要約】  本発明は、睫毛および／または眉毛に化粧品、メーキャップまたはケア製品（Ｐ）を塗布するためのアプリケータ（２）であって、−  長手方向軸（Ｘ）に沿って延在する芯部（１０）と、−  芯部（１０）によって担持され、長手方向の列の中にスパイク群で配列されるスパイク（１８）と、を備える塗布部材（８）を有し、  スパイク群は好ましくは、長手方向の列に沿って均一に離間され、各々が少なくとも２つのスパイク（１８）を備え、  スパイク（１８）の少なくとも１つの長手方向の列が、連続する長手方向の列に対して軸方向にオフセットされ、オフセットされた列の少なくとも１つのスパイク群が、連続する列の２つのスパイク群の間のスパイクなしの空間と同一の軸方向の位置を占めるようになっている、アプリケータ（２）に関する。
2018504177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
睫毛および／または眉毛に化粧品、メーキャップまたはケア製品（Ｐ）を塗布するためのアプリケータ（２）であって、
−  長手方向軸（Ｘ）に沿って延在する芯部（１０）と、
−  前記芯部（１０）によって担持され、長手方向の列（１７、１９）の中にスパイク群として配列されるスパイク（１８）と、
を備える塗布部材（８）を有し、
前記スパイク群（１５、１６）が、好ましくは、前記長手方向の列（１７、１９）に沿って均一に離間され、各々が少なくとも２つのスパイク（１８）を備え、
スパイク（１８）の少なくとも１つの長手方向の列（１７）が、連続する長手方向の列（１９）に対して軸方向にオフセットされ、前記オフセットされた列（１７）の少なくとも１つのスパイク群（１５）が、前記連続する列（１９）の２つのスパイク群（１５、１６）の間のスパイクなしの空間（１４）と同一の軸方向の位置を占めるようになっている、アプリケータ（２）。
【請求項２】
少なくとも１つの列（１７）の各々のスパイク群（１５、１６）が、前記連続する列（１９）の２つのスパイク群（１５、１６）の間のスパイクなしの前記空間（１４）と同一の軸方向の位置を占め、さらに好ましくは、前記芯部（１０）の各々のスパイク群が、前記連続する列の２つのスパイク群（１５、１６）の間のスパイクなしの前記空間（１４）と同一の軸方向の位置を占める、請求項１に記載のアプリケータ（２）。
【請求項３】
全ての他の長手方向の列における同一の並びの前記スパイク（１８）が、前記芯部（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）に沿って同一の軸方向の位置を占める、請求項１または２に記載のアプリケータ（２）。
【請求項４】
前記連続するスパイク群（１５、１６）の間の間隔（Ｓｇ）が、少なくとも１つの長手方向の列（１７、１９）において一定であり、さらに好ましくは各々の長手方向の列において一定である、請求項１から３のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項５】
長手方向の列（１７、１９）において、２つの連続するスパイク群（１５、１６）の間の間隔（Ｓｇ）が、０．３ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは０．４５ｍｍから１．５ｍｍの間である、請求項１から４のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項６】
スパイク（１８）の１つの長手方向の列（１７）と前記連続する長手方向の列（１９）の間の軸方向のオフセット（Ｄａ）が、前記連続する列（１９）のスパイク群（１５）の長さ（Ｌｇ）より大きい、またはそれと等しい、請求項１から５のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項７】
群（１５、１６）の前記スパイク（１８）の間の間隔（Ｓｐ）が、各々の群について同一であり、特に０．０５ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは０．４ｍｍから１．３ｍｍの間である、請求項１から６のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項８】
全ての前記スパイク群（１５、１６）が、同じ数のスパイク（１８）を備える、請求項１から７のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項９】
少なくとも１つの群（１５、１６）において、前記スパイク（１８）が同じ高さであり、さらに好ましくは各々の群において同じ高さである、請求項１から８のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１０】
少なくとも１つの群（１５、１６）の前記スパイク（１８）が同じ形状であり、さらに好ましくは長手方向の列（１７、１９）の全ての前記スパイク（１８）が同じ形状であり、さらに好ましくは前記塗布部材（８）の全ての前記スパイク（１８）が同じ形状であり、この形状が好ましくは、平面を有する半円錐形であり、全ての前記平面が好ましくは同一の方向で周辺部に配向される、請求項１から９のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１１】
少なくとも１つの長手方向の列（１７）が、さらに好ましくは全ての他の長手方向の列が、前記芯部（１０）の近位端（１１）に隔離されたスパイク（１８）を備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１２】
前記長手方向の列（１７、１９）が直線を成し、好ましくは１２列から２０列の間の列を備える、請求項１から１１のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１３】
前記スパイク（１８）が各々、前記スパイク（１８）が前記芯部（１０）に装着される地点において前記芯部（１０）の表面に直交する伸長軸（Ｗ）に沿って前記芯部（１０）から延出する、請求項１から１２のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１４】
長手方向の列（１７、１９、２０）において、前記スパイク（１８）の高さが、特に前記塗布部材（８）の長さの少なくとも半分に沿って前記芯部（１０）の遠位端（１２）の方向に縮小する、請求項１から１３のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１５】
長手方向の列（１７、１９）当たりのスパイク（１８）の数が１０個から４８個の間である、請求項１から１４のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１６】
前記芯部（１０）が円形断面を有する、請求項１から１５のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１７】
前記スパイク（１８）が、前記芯部（１０）と一緒に成形され、特に、前記芯部（１０）と同じ材料から成形される、請求項１から１６のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）。
【請求項１８】
製品（Ｐ）を包装し、睫毛および／または眉毛に塗布するための器具（１）であって、請求項１から１７のいずれか一項に記載したアプリケータ（２）と、塗布すべき前記製品（Ｐ）を含む容器（３）とを有する、器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、睫毛および／または眉毛に、例えばマスカラなどの化粧品、メーキャップまたはケア製品を塗布するためのアプリケータに関する。本発明は、アプリケータと、塗布すべき製品を含む容器とを備える器具にも関する。
【背景技術】
【０００２】
容器には従来、アプリケータが容器から引き出される際、その軸部を拭き取る拭き取り部材が備わっている。拭き取り部材の中を通過する際の塗布部材の挙動は、拭き取り部材のリップの形状および性質、塗布部材上での塗布要素の配置など、多くの要因に左右される。
【０００３】
メーキャップを塗布するために塗布部材上に残される製品の量に関する妥協点を見つける必要がある。塗布部材を過剰に拭き取ることで、塗布部材への付着が不十分になり、アプリケータを容器に戻して頻繁に浸すことをユーザに強いることになる。拭き取り作業が不十分な場合、製品が余分に残り、これを上手に扱うことは難しく、十分に分離されていない睫毛の上で製品が固まりになってしまう可能性もある。
【０００４】
特許文献１および特許文献２は、互い違いになった列で配列された１列の歯を有し、これらの列の一部または全体が重ね合わされたコームを開示している。
【０００５】
特許文献３は、平らにされた断面の歯の列の間に配置されたスパイクの列を備えるブラシを開示している。
【０００６】
特許文献４は、軸方向にオフセットされた、スパイク群の長手方向の列を備えるアプリケータを記載している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第１０７０４６５号明細書
【特許文献２】欧州特許第１０７０４６６号明細書
【特許文献３】欧州特許第２０８４９８７号明細書
【特許文献４】米国意匠特許７０８８５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
睫毛および／または眉毛に製品、具体的にはマスカラを塗布するためのアプリケータの性能を高めるために、より具体的には、製品をより多量に含んだ区域を塗布部材上に形成し易くし、そのことにより睫毛および／または眉毛を分離するための十分な能力を保持しながらもメーキャップを容易な塗布と、睫毛および／または眉毛への迅速かつ十分な付着とを可能にするために、アプリケータをさらに改善することが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の目的に対処することを目指しており、その主題は、その態様の１つによると、化粧品、メーキャップまたはケア製品を睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータであって、
−  長手方向軸に沿って延在する芯部と、
−  芯部によって担持され、長手方向の列の中でスパイク群で配列されるスパイクと、を備える塗布部材を有し、
スパイク群は好ましくは、長手方向の列に沿って均一に離間され、各々が少なくとも２つのスパイクを備え、
スパイクの少なくとも１つの長手方向の列が連続する長手方向の列に対して軸方向にオフセットされ、オフセットされた列の少なくとも１つのスパイク群が、連続する列の２つのスパイク群の間のスパイクなしの空間と同一の軸方向の位置を占めるようになっている、アプリケータである。
【００１０】
本発明は、塗布部材上で、特にスパイクなしの空間に、貯蔵部を形成する少なくとも１つの区域を実現することを可能にし、前記区域の中身は、アプリケータを抜き取る際に完全に空にされることがないため、拭き取り後芯部の全長に沿って、かつ全ての側面に対して製品を余分に与える。このような製品の余剰分によって、最初の塗布から睫毛および／または眉毛に多量かつ十分な量の製品を付着させることが可能になる。
【００１１】
本発明によるアプリケータは、スパイクの長手方向の列の間にある軸方向のオフセットにより、睫毛および／または眉毛を分離し、塊が形成されるのを避けることを可能にする。
【００１２】
製造する際、一方でスパイク群のスパイクの間に間隔を有し、他方でスパイク群の間にも間隔を有し、またスパイクの長手方向の列の間に軸方向のオフセットを有する状態にすることで、拭き取り作業後にアプリケータに製品が付着する範囲を調節することが可能である。
【００１３】
表現「芯部の長手方向軸」は、芯部の断面の重心の全てをつなぐラインを表している。長手方向軸は、中心軸であってよい、またはさらにはとりわけ芯部が円形断面または規則的な多角形の全体的な形状の断面を有する際、芯部に関する対称軸の場合もある。芯部の長手方向軸は、直線を成す、または湾曲する場合もあり、特定の面内に含まれてよく、この面は、芯部の断面の一部またはさらにはその全てに関して対称面である場合もある。好ましくは芯部の長手方向軸は、直線を成す。
【００１４】
用語「スパイク」は、睫毛および／または眉毛と噛み合うことが意図される個別化可能な突出要素を表している。
【００１５】
表現「軸方向にオフセットされた長手方向の列」は、これらの列における同一の並びのスパイクが、芯部の長手方向軸に沿って同一の位置を占めないことを意味すると理解すべきである。
【００１６】
芯部およびスパイク
スパイクの各々の長手方向の列は好ましくは、連続する長手方向の列に対して軸方向にオフセットされる。
【００１７】
少なくとも１列の各々のスパイク群は好ましくは、連続する列の２つのスパイク群の間のスパイクなしの空間と同一の軸方向の位置を占め、さらに好ましくは、芯部の各々のスパイク群は、連続する列の２つのスパイク群の間のスパイクなしの空間と同一の軸方向の位置を占める。
【００１８】
全ての他の長手方向の列における同一の並びのスパイクは、芯部の長手方向軸に沿って同一の軸方向の位置を全て占めることができる。
【００１９】
連続するスパイク群の間の間隔は好ましくは、少なくとも１つの長手方向の列において、さらに好ましくは各々の長手方向の列において一定である。一変形形態において、連続するスパイク群の間の間隔は、少なくとも１つの長手方向の列において可変である、および／または一方の列から他方の列まで可変である。
【００２０】
長手方向の列において、これらの群を含む列の軸に沿って第１の群の最後のスパイクの外側の側面と、第２の群の最初のスパイクの外側側面との間の芯部の底部において測定した２つの連続するスパイク群の間の間隔は、０．３ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは０．４５ｍｍから１．５ｍｍの間であってよい。
【００２１】
スパイクの１つの長手方向の列と、連続する長手方向の列の間の軸方向のオフセットは、前記連続する列のスパイク群の長さより大きい、またはそれと等しい場合がある。「スパイク群の長さ」とは、この群のスパイクの幅と、前記スパイクの間の間隔の合計を意味するものと理解されたい。好ましくは、芯部の長手方向軸に直交する方向で側部から塗布部材を観察したとき、スパイクは重ならない。
【００２２】
第１の群の最後のスパイクの外側の側面と、第２の群の最初のスパイクの外側の側面と間の芯部の底部において芯部の長手方向軸に直交するように測定した、同一の軸方向の位置を占める２つの連続するスパイク群の間の横方向の距離は、前記スパイク群の１つの長さより大きい、またはそれと等しい場合もある。
【００２３】
１つの群のスパイクの間の間隔は好ましくは、全ての群について同一である。一変形形態において１つの群のスパイクの間の間隔は、１つの長手方向の列においてスパイク群ごとに異なり、および／または長手方向の列ごとに異なる。
【００２４】
スパイクの底部の間でその群を含む列の長手方向軸に沿って測定したこのような間隔は、０．０５ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは０．４ｍｍから１．３ｍｍの間であってよい。
【００２５】
全てのスパイク群は有利には、同じ数のスパイクを備える。一変形形態において、スパイクの数は、１つの長手方向の列においてスパイク群ごとに異なる、および／または１つの長手方向の列ごとに異なる。
【００２６】
スパイク群は、２つ以上のスパイクを備えることができ、例えば３つのスパイクまたは４つのスパイクを備えることができる。
【００２７】
長手方向の列当たりのスパイクの数は１０個から４８個の間であってよい。
【００２８】
スパイクの植え込みは、スパイクの２つの連続する頭頂部の間で、特に２つのスパイクの頭頂部ごとに芯部の長手方向軸を中心とした角度付きオフセットαがゼロ以外であり、好ましくは１つの同じ頭頂部における２つの連続するスパイクの間では角度付きピッチβの半分に等しくなる。芯部は有利には、互いにオフセットされていない２つの連続するスパイクの頭頂部と、互いにオフセットされていない２つの第１の頭頂部に対してオフセットされたスパイクの２つの連続する頭頂部とを交互に有する。「スパイクの頭頂部」は、芯部の長手方向軸上の１つの同一の軸方向の位置を占めるスパイクによって形成される外周方向における列を意味するものと理解されたい。
【００２９】
少なくとも１つの長手方向の列は、芯部の近位端に隔離されたスパイクを備えることができ、さらに好ましくは、全ての他の長手方向の列がそのようなスパイクを備える。１つのスパイクの頭頂部はこのように、芯部の近位端に有利に存在する。
【００３０】
少なくとも１つの群において、スパイクは有利には同じ高さであり、さらに好ましくは、各々の群においても同じ高さである。一変形形態において、スパイクの高さは同じ群の中で変化する。
【００３１】
好ましくはスパイクの高さは、芯部の長手方向軸に沿って例えば同じ調子で変化する。１つの長手方向の列において、スパイクの高さは好ましくは、特に塗布部材の目に見える長さの少なくとも半分に沿って芯部の遠位端の方向に縮小する。一変形形態において、スパイクの高さは、芯部の長手方向軸に沿って一定である。
【００３２】
スパイクの高さは、０．１５ｍｍから４．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．３ｍｍから３ｍｍの間であってよい。「スパイクの高さ」は、その自由端と、スパイクを芯部に接続するスパイクの底部との間のスパイクの伸長軸に沿って測定された距離を表している。「スパイクの伸長軸」は、スパイクの断面の重心を通過する１本の軸を表している。
【００３３】
スパイクは、０．１ｍｍから１ｍｍの間、さらに好ましくは０．３５ｍｍから０．６５ｍｍの間の幅を有することができる。「スパイクの幅」は、芯部の長手方向軸に沿った断面におけるスパイクの最大の横方向の寸法を表す。
【００３４】
スパイクは、０．１ｍｍから０．８５ｍｍの間、より好ましくは０．３ｍｍから０．７５ｍｍの間の厚さを有することができる。「スパイクの厚さ」は、スパイクの伸長軸および芯部の長手方向軸に直交するように断面におけるスパイクの最大の横方向の寸法を表す。
【００３５】
少なくとも１つの群のスパイクは有利には同じ形状であり、さらに好ましくは１つの長手方向の列の全てのスパイクは同じ形状であり、またはさらに好ましくは塗布部材の全てのスパイクは同じ形状である。一変形形態において、スパイクの形状は群の中で異なる、および／または群ごとに異なる。
【００３６】
スパイクは、任意の形状を有してよい。スパイクは有利には、第１の形状、特に平面形状を有する第１の面と、第２の形状、例えば非平面形状、特に丸みを帯びた形状を有する第２の面とを有する非対称の半円錐形を有する。このケースでは、全ての平面は好ましくは、同一方向で周辺部に配向される。一変形形態において、スパイクは、円筒形または先細になった形状を有し、特に、円錐形、切頭円錐形、または、特に六角形の底部を備えたピラミッド形を有する。
【００３７】
スパイクの断面は有利には半円形（または半月形状）である。一変形形態において、スパイクの断面は、略円形、楕円形または半楕円形、あるいは、例えば多角形、特に六角形である場合もある。
【００３８】
スパイクは、スパイクが芯部に装着される地点で芯部の表面に直交する伸長軸に沿って芯部から各々延出することができる。一変形形態において、スパイクの伸長軸は、スパイクが芯部に装着される地点で芯部の表面と共に９０度以外の特定の角度を形成する。
【００３９】
塗布部材のスパイクの自由端は、塗布部材の包絡面を画定し、これは例えばその長さの少なくとも一部に沿った回転柱の形態である。
【００４０】
包絡面は、塗布部材の長さの少なくとも一部に沿って、特にスパイクを担持する芯部の部分の半分を超える領域に沿ってほぼ一定の最大の横方向の寸法を有する場合がある。
【００４１】
包絡面はまた、塗布部材の長さの全てまたはその一部に沿って変化する断面を有する場合もある。包絡面の断面は例えば１つまたは複数の末端と、例えば少なくとも１つの極小値および２つの極大値とを有する場合がある。最小の高さのスパイクの頂点を通過する包絡面の直径は、３ｍｍから６．５ｍｍの間であってよい。最大の高さのスパイクの頂点を通過する塗布部材の包絡面の直径は、５ｍｍから１２ｍｍの間である。
【００４２】
スパイクは、丸みを帯びた自由端で終端する、特に半球で終端することができ、その半径は０．０１ｍｍから０．２ｍｍの間であり得る。
【００４３】
スパイクの長手方向の列は有利には直線を成す。
【００４４】
長手方向の列の数は偶数であってよい。少なくとも８つのスパイクの長手方向の列があり、特に１２から３６列、特に１６列あってよい。
【００４５】
芯部は、その長手方向軸に直交するように切り取った、任意の形状の、特に円形の断面を有してよい。芯部の最大の断面、すなわち芯部の断面が円形である場合のその直径は、１．５ｍｍから３．２ｍｍの間であってよい。
【００４６】
芯部およびスパイクは、同じ１つの材料から成形することができる、または一変形形態では、それらは少なくとも２つの異なる材料から作成される場合もある。本発明の実装例では、スパイクは、芯部上にオーバーモールドすることによって形成される。
【００４７】
芯部および／またはスパイクは好ましくは熱可塑性材料から形成される。
【００４８】
アプリケータ
アプリケータは、第１の端部で塗布部材を担持し、第２の端部で把持部材に固定された軸部を有することができる。
【００４９】
芯部は中実であってよく、例えばアプリケータの軸部に固定するための端部部分と共に成形される。一変形形態では、芯部は中空である。
【００５０】
塗布部材は、例えば塗布部材の末端部が軸部において筐体内に据えられるなど、スナップ嵌合、接着剤による接着、溶接、クリンプ加工、プレス加工、ステープル留め、圧力嵌め、低温状態での取り付けまたは高温状態での取り付けによって軸部に固定されてよい。一変形形態では、軸部は芯部内に設けられた筐体に収容される。
【００５１】
また軸部および塗布部材が同一の熱可塑性材料から１つの部品に成形される、またはそのように成形されないようにすることも可能である。
【００５２】
スパイクは、芯部が装着されるアプリケータの軸部を形成するのに使用される材料より幾分剛性である特定の材料で作成されてよい。
【００５３】
芯部は、長手方向軸に沿って延在することができ、この長手方向軸は、その長さに沿った少なくとも１つの地点において、芯部が固定される軸部の長手方向軸と共にゼロ以外の角度を形成する。塗布部材は、軸部に対してその装着具において角度を成すことができる。
【００５４】
軸部は、例えばエラストマー製のより可撓性の第２の部分によって遠位側に伸長され、塗布部材を担持する第１の剛性の部分を有することができる。
【００５５】
塗布部材の目に見える長さは、１５ｍｍから３５ｍｍの間、より好ましくは２２ｍｍから２９ｍｍの間であってよい。
【００５６】
アプリケータは、全部で８０個から１２９６個のスパイク、より好ましくは９６個から８６４個のスパイクを有することができる。
【００５７】
アプリケータ器具
本発明の別の主題は、上記に定義したような本発明によるアプリケータと、塗布すべき製品を含む容器とを有し、特定の製品を包装し、睫毛および／または眉毛にこの製品を塗布するための器具である。
【００５８】
アプリケータの把持部材は、容器を密閉するためのキャップを形成することができる。
【００５９】
容器は、軸部と塗布部材を拭き取るのに好適な拭き取り部材を有することができる。
【００６０】
製品は好ましくはマスカラである。
【００６１】
本発明は、添付の図面を参照して、その非限定的な実装例の以下の詳細な説明を読むことでより適切に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明によって製造された一例の包装および塗布器具の一部の長手方向の断面における概略立面図である。
【図２】図１のそのままの塗布部材の斜視図である。
【図２Ａ】図２からの塗布部材の詳細を示す図である。
【図３】図２からの塗布部材の詳細のＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。
【図４】本発明による塗布部材の芯部の表面におけるスパイクの一部の配列を図示する平坦な展開図である。
【図５】図２からの塗布部材のＶＩ−ＶＩに沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００６３】
図１は、アプリケータ２と、睫毛および／または眉毛に塗布すべき製品Ｐ、例えばマスカラまたはケア製品などを含む関連する容器３とを有する、本発明によって形成された包装および塗布器具１を示す。
【００６４】
容器３は、関連する例において、ねじ山付きネック４を有し、アプリケータ２は、使用しないときに容器３を密閉状態で閉じるためにネック４上に固定されるように設計された締め具キャップ５を有し、この締め具キャップ５は、アプリケータ２のための把持部材も形成している。
【００６５】
アプリケータ２は長手方向軸Ｙの軸部７を有し、これはその上端で締め具キャップ５に装着され、その下端で塗布部材８に装着される。塗布部材は、スパイク１８を担持する芯部１０を備え、このスパイクは芯部１０からその周囲全体に延出している。図２に見られるように、軸部７から始まり芯部１０の長手方向軸Ｘに沿った最初のスパイク１８は、芯部の近位端１１からゼロ以外の距離ｄｔのところに配置される。軸部７から始まり芯部１０の長手方向軸Ｘに沿った最後のスパイク１８は、芯部１０の遠位端１２からゼロ以外の距離ｄｄのところに配置される。
【００６６】
容器３はまた、ネック４内に挿入される拭き取り部材６を有する。
【００６７】
この拭き取り部材６は、任意の好適な種類であってよく、関連する例では、アプリケータ２が容器３から引き出される際、軸部７および塗布部材８を拭き取るように設計されたリップを有する。リップは、軸部７の直径に合わせた直径Φａを有する拭き取り用開口部６ａを画定する。拭き取り部材６は、エラストマー製であってよい。拭き取り用開口部６ａは、例えば円形を有する。
【００６８】
拭き取り用開口部６ａの直径Φａは典型的には３から５．７５ｍｍの間である。
【００６９】
図示される例では、軸部７は円形の断面を有するが、軸部７が何らかの他の断面を有するとしても、これは本発明の範囲から逸脱するわけではなく、この場合、必要ならばねじ込み以外の何らかの方法で容器３にキャップ５を固定することが可能である。拭き取り部材６は、適切ならば、軸部７の形状および塗布部材８の形状に適合させる。
【００７０】
好ましくは、関連する例でのように、軸部７の長手方向軸Ｙは直線を成し、アプリケータ２が容器３上の所定の場所にあるとき、容器３の長手方向軸と一致するが、軸部７が直線構成ではなく、例えば肘のような形状を形成する場合、これも本発明の範囲から逸脱するものではない。
【００７１】
必要ならば、軸部７は、保管する間拭き取り部材６に過度に機械的ストレスをかけないために、拭き取り部材６のリップと反対側に位置するその部分に環状の狭くなる部分を有する場合もある。
【００７２】
図２に図示されるように、塗布部材８は、軸部７の対応する筐体内にそれを固定するために末端部９を有してよい。
【００７３】
塗布部材８は、任意の手段によって、特に圧力嵌め、スナップ嵌合、接着剤による接着、溶接、ステープル留めまたはクリンプ加工によってこの筐体内で軸部７に固定されてよい。
【００７４】
図２を参照すると、芯部１０は、記載される例では直線を成す長手方向軸Ｘに沿って細長い形状を有する。長手方向軸Ｘは、図示されるように中心であってよい。
【００７５】
塗布部材８の目に見える長さＨは、例えば２５．５ｍｍに等しい。
【００７６】
図示される例では、スパイク１８は各々、スパイク１８が芯部１０に装着される地点において芯部の表面に直交する伸長軸Ｗに沿って芯部１０から延出している。
【００７７】
図示される例では、特に図２に見ることができるように、スパイク１８は、１６個の直線を成す長手方向の列１７、１９、２０の中でスパイク群１５、１６で配置され、スパイクの各々の長手方向の列１７は、連続する長手方向の列１９、２０に対して軸方向にオフセットされている。
【００７８】
好ましくは図示されるように、スパイク群１５、１６は、長手方向の列１７、１９、２０に沿って均一に離間され、各々が２つのスパイク１８を備える。図示されない一変形形態では、スパイク群１５、１６は、３つ以上のスパイク１８を備える、例えば３つまたは４つのスパイクを備える。別の変形形態では、スパイク１８の数は、１つの長手方向の列１７、１９、２０の中で１つのスパイク群１５と別のスパイク群では異なる、および／または１つの長手方向の列と別の長手方向の列では異なる。
【００７９】
好ましくは、記載される例でのように、群１５、１６のスパイク１８間の間隔Ｓｐは、各々の群について同一である。図示されない一変形形態では、群１５、１６のスパイク１８間の間隔Ｓｐは、１つの長手方向の列１７、１９、２０の中でスパイク群ごとに異なる、および／または１つの長手方向の列ごとに異なる。
【００８０】
この間隔Ｓｐは、０．０５ｍｍから２．５ｍｍの間であってよい。
【００８１】
関連する例では、各々連続するスパイク群１５、１６の間の間隔Ｓｇは有利には、各々の長手方向の列１７、１９、２０において一定である。図示されない一変形形態では、間隔Ｓｇは、少なくとも１つの長手方向の列において可変である、および／または１つの列から他の列まで可変である。
【００８２】
図４に示されるように、群を収容する列１７の軸に沿って第１の群１５の最後のスパイクの外側の側面１８ａと、第２の群１６の最初のスパイクの外側の側面１８ａとの間の芯部１０の底部において測定された、２つの連続するスパイク群１５、１６の間の間隔Ｓｇは、０．４５ｍｍから１．５ｍｍの間であってよい。
【００８３】
特に図２、図２Ａおよび図４に見ることができるように、スパイク１８の各々の長手方向の列１７は有利には、オフセットされた列１７の各々のスパイク群１５が、連続する列１９の２つのスパイク群１５、１６の間のスパイクなしの空間１４と同一の軸方向の位置を占めるように、連続する長手方向の列１９に対して軸方向にオフセットされる。
【００８４】
全ての他の長手方向の列におけるスパイク１８は有利には、図２に図示されるように、例えば長手方向の列１７と２０の間で、芯部１０の長手方向軸Ｘに沿って同一の軸方向の位置をそっくり占める。
【００８５】
図４に示されるように、スパイク１８の１つの長手方向の列１７と、連続する長手方向の列１９の間の軸方向のオフセットＤａは、前記連続する長手方向の列１９のスパイク群１５の長さＬｇより大きい。
【００８６】
図４に示されるように、同一の軸方向の位置を占め、それらの間にスパイクなしの空間１４を有する２つの連続するスパイク群１５の間の横方向の距離ＤＴは、前記スパイク群１５の１つの長さＬｇより大きいまたはそれと等しい。
【００８７】
特に図２に示されるように、全ての他の長手方向の列は、芯部１０の近位端１１に隔離されたスパイク１８を備える。スパイク１８の１つの頭頂部２２がこれにより有利には芯部１０の近位端１１に配置される。この隔離されたスパイクを備える長手方向の列は、他の列より少ないスパイクを備えることができ、例えば１４個のスパイクと対照的に１３個のスパイク１８を備えることができる。
【００８８】
図４および図５に見ることができるように、スパイク１８の植え込みは、スパイク１８の２つの連続する頭頂部２０と２１の間の芯部１０の長手方向軸Ｘを中心とした角度αがゼロ以外であり、例えば頭頂部における２つの連続するスパイクの間の角度付きピッチβの半分に等しく、前記頭頂部が、芯部１０の長手方向軸Ｘ上の同じ１つの軸方向の位置を占めるスパイク１８によって各々形成されるようなものであってよい。
【００８９】
関連する例では、スパイク１８は有利には、各々のスパイク群１５、１６内で同じ高さである。図示されない一変形形態では、スパイク１８の高さは同一の群内で変化する。
【００９０】
好ましくは、記載される例でのように、長手方向の列におけるスパイク１８の高さは、芯部１０の遠位端１２の方向に縮小する。図示されない一変形形態では、スパイク１８の高さは、芯部１０の長手方向軸Ｘに沿って一定である。
【００９１】
スパイク１８の高さｈｐは０．１５ｍｍから０．４５ｍｍの間であってよい。
【００９２】
スパイク１８の幅ｌｐは、０．１ｍｍから１ｍｍの間であってよい。
【００９３】
スパイク１８の厚さｅｐは、０．１ｍｍから０．８５ｍｍの間であってよい。
【００９４】
スパイク１８は、異なる形状を有する場合があり、任意選択で群１５、１６内において変化する、および／または１つの群から別の群に変化する。関連する例では、特に図２Ａに見ることができるように、全てのスパイク１８は、半円錐形状を有し、各々が、平面である第１の面１８ｂと、丸みを帯びた第２の面１８ｃとを有する。全ての平面１８ｂは好ましくは、同一方向で周辺部に配向される。しかしながら本発明は、１つの特定のタイプのスパイクに限定されない。
【００９５】
関連する例では、スパイク１８の自由端２８は、塗布部材８の包絡面Ｓを画定し、これは、芯部１０の長手方向軸Ｘと一致する直線を成す長手方向軸を有し、前記軸Ｘに対して回転対称である。
【００９６】
スパイク１８は、関連する例では、熱可塑性材料の成形によって芯部１０と共に１つの部品に作成される。
【００９７】
塗布部材８を成形するために、スパイクは、比較的剛性のまたは比較的剛性ではない任意の熱可塑性材料で作成することができ、例えばＳＥＢＳ、シリコーン、ラテックス、改良されたスリップを有する材料、ブチル、ＥＰＤＭ、ニトリル、熱可塑性エラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリエチレンエラストマーまたはビニルエラストマー、ＰＥまたはＰＰ、ＰＶＣ、ＥＶＡ、ＰＳ、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ、ＰＥＴ、ＰＯＭ、ＰＵ、ＳＡＭ、ＰＡまたはＰＭＭＡなどのポリオレフィンで作成することができる。例えばアルミナベースのセラミック、例えばユリアホルムアルデヒドタイプの樹脂、および場合によっては充填材としてグラファイトを含む材料を使用することも可能である。特にＴｅｆｌｏｎ（登録商標）、Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）、Ｃａｒｉｆｌｅｘ（登録商標）、Ａｌｉｘｉｎｅ（登録商標）、Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ（登録商標）、Ｐｅｂａｘ（登録商標）およびＰｏｌｌｏｂａｓ（登録商標）の商標名の下に知られている材料を利用することも可能であり、このリストは限定するものではない。
【００９８】
器具１を使用するために、ユーザは、締め具キャップ５を回して開け、塗布部材８を容器３から引き出す。
【００９９】
塗布部材８が拭き取り部材６を通過した後、特定の量の製品Ｐがスパイク群１５、１６の間に形成されるスパイクなしの空間１４に残され、これにより、芯部１０の全長に沿って、かつ全ての側面上に製品Ｐの貯蔵部が形成されるため、睫毛および／または眉毛に十分に製品Ｐを供給することができる。加えて、スパイク１８の長手方向の列１７、１９、２０の間に軸方向の偏差があるので、睫毛および／または眉毛が十分に分離され、これにより塊の形成が回避される。
【０１００】
当然のことながら、本発明は記載される例示の実施形態に限定されるものではない。
【０１０１】
芯部１０およびスパイク１８のうちの少なくとも一方は、植毛加工される、または熱による処置または機械的な処置を受ける場合がある。
【０１０２】
表現「１つ備える」は、「少なくとも１つ備える」と同義であると理解すべきであり、「〜の間」は、これに反することが指摘されなければ、限定を含むものとして理解される。
【符号の説明】
【０１０３】
１  器具
２  アプリケータ
３  容器
４  ネック
６  拭き取り部材
６ａ  拭き取り用開口部
７  軸部
８  塗布部材
９  末端部
１０  芯部
１１  芯部の近位端
１２  芯部の遠位端
１４  スパイクなしの空間
１５、１６  スパイク群
１７、１９、２０  スパイクの長手方向の列
２１、２２  スパイクの頭頂部
２８  スパイクの自由端
Ｈ  塗布部材の長さ
Ｐ  製品
Ｓ  包絡面
Ｘ  芯部の長手方向軸
Ｙ  アプリケータの長手方向軸
Ｗ  スパイクの伸長軸
α  角度付きオフセット
β  角度付きピッチ
Φａ  拭き取り用開口部の直径
ｅｐ  スパイクの厚さ
ｈｐ  スパイクの高さ
ｌｐ  スパイクの幅
ｄｔ  芯部の近位端からのスパイクの距離
ｄｄ  芯部の遠位端からのスパイクの距離
Ｓｐ  スパイク間の間隔
Ｓｇ  群間の間隔
Ｄａ  軸方向のオフセット
Ｌｇ  スパイク群の長さ
ＤＴ  群間の横方向の距離
Ｌｇ  スパイク群の長さ
【図１】
2018504177.tif 000003
【図２】
2018504177.tif 000004
【図２Ａ】
2018504177.tif 000005
【図３】
2018504177.tif 000006
【図４】
2018504177.tif 000007
【図５】
2018504177.tif 000008
【国際調査報告】
2018504177.tif 000009
2018504177.tif 000010