(57)【要約】      （修正有）【課題】部品点数と、組み立て過程や調整の時間を削減する水位センサ用スイッチユニットを提供する。【解決手段】円筒部分１３を含むスイッチケース１２、スイッチケース内に配置した操作レバーを有するマイクロスイッチ、球体の錘、操作レバーと錘の間に配置され補助レバーを有する。スイッチケース１２を、円筒部分の中心軸に平行な平面で分割される第一分割体３０と第二分割体４０から構成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒部分を含むスイッチケース、スイッチケース内に配置した操作レバーを有するマイクロスイッチ、球体の錘、操作レバーと錘の間に配置した補助レバーを有し、錘は円筒部分内で、作動位置と開放位置の間で移動自在に保持され、
作動位置では、錘は補助レバーを押し下げ、補助レバーの押し下げ移動により操作レバーが押し下げられ、開放位置では、補助レバーの前記押し下げが解除され、補助レバーの押し下げ解除移動により操作レバーが開放され、
円筒部分内壁面に作動位置と開放位置との間に、錘の移動を抑制する段部を突設した水位センサ用スイッチユニットにおいて、
スイッチケースが円筒部分の中心軸に平行な平面で分割される第一分割体と第二分割体からなる水位センサ用スイッチユニット。
【請求項２】
第一分割体が凸部を有し、前記マイクロスイッチは前記凸部と嵌合する凹部を有し、
前記凸部と前記凹を嵌合することにより前記スイッチケース内でマイクロスイッチが所定の位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載した水位センサ用スイッチユニット。
【請求項３】
前記第一分割体に第一軸穴を設け、
前記第二分割体に第二軸穴を設け、
前記補助レバーの回動軸部材を第一軸穴と第二軸穴に保持して固定したことを特徴とする請求項１乃至２いずれか記載の水位センサ用スイッチユニット。
【請求項４】
前記第一分割体に第一補助レバー当り板を設け、
前記第二分割体に第二補助レバー当り板を設け、
作動位置で、補助レバーが第一補助レバー当り板と第二補助レバー当り板に当接することを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の水位センサ用スイッチユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば貯槽内の水、油、汚水等の増減による液面の変化を検出する水位センサ用スイッチユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒状の樹脂製スイッチケース内に、マイクロスイッチを配置するとともに、球体からなる錘を上記マイクロスイッチの操作レバーを押圧する作動位置と当該押圧を解除する解放位置との間で移動自在に配置し、上記スイッチケース内の作動位置と解放位置との間に上記錘の移動を抑制する段部を突設した水位センサ用スイッチユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、マイクロスイッチ配置部分や錘配置部分、段部などが、それぞれ円筒形状で、かつ、それぞれ直径が異なり、円筒形状のこれら部品をその回転軸を一致させつつ組み合わせることが必要であり、部品点数が多くなり、組み立てと調整に時間が掛かり、製造コストの削減が難しかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１７１８４０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、製造コストの削減において障害となっている多数部品点数の削減と、組み立てと調整の時間を削減することである。
【０００６】
本考案のその他の課題は、本考案の説明により明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下に課題を解決するための手段を述べる。理解を容易にするために、本考案の実施態様に対応する符号を付けて説明するが、本考案は当該実施態様に限定されるものではない。また、符号である数字は部品などを集合的に示す場合があり、後に説明する実施例において個別の部品などを示す場合に、当該数字のあとにアルファベットの添字を付けているものがある。
【０００８】
本考案の一の態様にかかる水位センサ用スイッチユニット（１１）は、
円筒部分（１３）を含むスイッチケース（１２）、スイッチケース内に配置した操作レバー（５１）を有するマイクロスイッチ（５０）、球体の錘（１５）、操作レバーと錘の間に配置した補助レバー（６０）を有し、錘は円筒部分内で、作動位置と開放位置の間で移動自在に保持され、
作動位置では、錘は補助レバーを押し下げ、補助レバーの押し下げ移動により操作レバーが押し下げられ、開放位置では、補助レバーの前記押し下げが解除され、補助レバーの押し下げ解除移動により操作レバーが開放され、
円筒部分内壁面に作動位置と開放位置との間に、錘の移動を抑制する段部（３５、４５）を突設した水位センサ用スイッチユニットにおいて、
スイッチケース（１２）が円筒部分の中心軸に平行な平面で分割される第一分割体（３０）と第二分割体（４０）からなる。
【０００９】
本考案の好ましい実施態様にあって、水位センサ用スイッチユニットは、
第一分割体（３０）が凸部（３１ａ、３１ｂ）を有し、前記マイクロスイッチ（５０）は前記凸部と嵌合する凹部（５２ａ、５２ｂ）を有し、
前記凸部と前記凹を嵌合することにより前記スイッチケース内でマイクロスイッチが所定の位置に配置されるものであってもよい。
本実施態様によれば、例えばネジ止めなどの固定作業が簡略化され、より一層、部品点数の削減と、組み立てと調整の時間を削減が図られる。
【００１０】
本考案の好ましい他の実施態様にあって、水位センサ用スイッチユニットは、
前記第一分割体（３０）に第一軸穴（３２）を設け、
前記第二分割体（４０）に第二軸穴（４２）を設け、
前記補助レバーの回動軸部材を第一軸穴と第二軸穴に保持して固定したものであってもよい。
本実施態様によれば、例えば軸穴穿孔作業が省略され、より一層、組み立てと調整の時間を削減が図られる。
【００１１】
本考案の他の好ましい実施態様にあって、水位センサ用スイッチユニットは、
前記第一分割体（３０）に第一補助レバー当り板（３３）を設け、
前記第二分割体（４０）に第二補助レバー当り板（４３）を設け、
作動位置で、補助レバーが第一補助レバー当り板と第二補助レバー当り板に当接するものであってもよい。
本実施態様によれば、より一層、部品点数の削減と、組み立てと調整の時間を削減が図られる。
【００１２】
以上説明した本考案、本考案の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の水位センサ用スイッチユニットは、その他の特徴とともに、スチッチケースが円筒部分の中心軸に平行な平面で分割される第一分割体と第二分割体からなるという特徴を有するので、部品点数が減少し、組み立ての手間と時間が削減され、調整の手間と時間が削減されるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１はスイッチユニットの外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】図２は第一分割体の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】図３は第二分割体の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】図４はスイッチユニットの内部説明図であり、錘１５が作動位置にある状態を図示している。
【図５】図５はスイッチユニットの内部説明図であり、錘１５が開放位置にある状態を図示している。
【図６】図６はスイッチユニットが採用されたフロートスイッチを用いる汚水浄化槽の排水装置を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。本考案の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００１６】
図６はスイッチユニット１１が採用されたフロートスイッチ５を用いる汚水浄化槽の排水装置１を示す概略図である。
【００１７】
図６において、１は汚水浄化槽内の底面上に設置された排水装置であり、この排水装置１は駆動モータ２の下部に吸込口６、上部に吐出口７を有する排水ポンプ３を接続した概略構造のものである。吐出口７に導水パイプ８が繋がれている。上記駆動モータ２には電源ケーブル４が接続されている。また、上記排水装置１には制御回路（図示せず）が内蔵されており、該制御回路にはフロートスイッチ５のスイッチケーブルが接続されている。上記制御回路は上記フロートスイッチ５が上限位置Ａに達してオン信号を出力すると排水ポンプ３を起動させ、上記フロートスイッチ５が下限位置Ｂに達してオフ信号を出力すると排水ポンプ３を停止する。
【００１８】
フロートスイッチ５は、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂からなる中空ケース内に、スイッチユニット１１を収納したものである。
【００１９】
スイッチユニット１１はスイッチケース１２内に、マイクロスイッチ５０、補助レバー６０、錘１５を配置したものである。スイッチケース１２はその内部に円筒部分１３を有し、当該円筒部分１３内を球形状の錘１５が移動する。
【００２０】
マイクロスイッチ５０は内部に図示しない接点を内蔵したもので、当該接点を断続する操作ボタン５３を進退自在に配置し、かつ当該操作ボタンをオンオフ制御する操作レバー５１が装着されているとともに、上記接点に外部導出用入出力端子を接続して構成されている。操作レバー５１は、操作レバーが操作ボタンに近接すれば操作ボタン５３と接触する。
【００２１】
操作ボタン５３はバネを内蔵していて進出方向（オフ側）に付勢されている。操作レバー５１は当該操作ボタンの付勢力により、進出方向（オフ側）に付勢されている。
【００２２】
補助レバー６０は回動軸部材６１を回動中心にして回動する。補助レバー６０の先端は円筒部分１３内に延びている。補助レバー６０は先端部分で錘１５と接触する。また補助レバー６０は回動軸部材６１に近い位置（補助レバーの作用点）で操作レバー５１と接触する。
【００２３】
錘１５は円筒部分１３内で、作動位置と開放位置の間で移動自在に保持されている。
【００２４】
図４を参照して、錘１５が作動位置に移動すると、錘１５は補助レバー６０を押し下げる方向に回動する。補助レバー６０の押し下げ移動により、上記で説明したバネによる付勢に押し勝って、操作レバー５１が押し下げられる。操作レバー５１が押し下げられ、操作ボタンが退行方向に動かされる。こうしてマイクロスイッチ５０がオンになる。
【００２５】
錘１５の作動位置への移動により回動する補助レバー６０の回動は、補助レバーが第一補助レバー当り板３３と第二補助レバー当り板４３に当接して停止する。
【００２６】
図５を参照して、錘１５が開放位置に移動すると、補助レバー６０の押し下げが解除される。操作レバー５１は、押下げ力が無くなるので、上記バネによる付勢状態に戻り、操作レバーが開放され、操作ボタンが進出状態となる。こうしてマイクロスイッチ５０がオフになる。補助レバーのテコの作用及び緩衝作用により、軽量かつ小型の錘の使用が可能となり、また錘のマイクロスイッチに対する衝撃力を緩和して該スイッチの耐久性が向上している。
【００２７】
円筒部分内壁面に段部（第一段部３５、第二段部４５）を突設している。段部は錘１５の移動範囲である作動位置と開放位置との間に位置する。段部は錘１５の移動を抑制して、スイッチのチャタリング発生を防止するものである。
【００２８】
スイッチケース１２は、第一分割体３０と第二分割体４０から構成されている。第一分割体と第二分割体は、スイッチケースを円筒部分の中心軸に平行な平面により２に切り分けた２個の部分である。第一分割体は、好ましくは円筒部分の１／３以上１／２以下を含み、より好ましくは円筒部分の１／２を含む。錘などの組み付けを容易にするからである。
【００２９】
スイッチケース１２は、円筒部分１３と扁平部分１４を含む、扁平部分１４にマイクロスイッチ５０が配置される。
【００３０】
第一分割体３０はその扁平部分相当位置に円柱３１ａ、３１ｂを凸設している。円柱３１ａ、３１ｂは凸部である。一方マイクロスイッチ５０は貫通穴５２ａ、５２ｂを有している。貫通穴５２ａ、５２ｂは円柱３１ａ、３１ｂが嵌合する凹部である。円柱３１ａ、３１ｂを貫通穴５２ａ、５２ｂにそれぞれ嵌合して、マイクロスイッチケース１２にマイクロスイッチが組み付けられる。
【００３１】
さらに、第一分割体はその扁平部分相当位置に位置決め壁３４を凸設している。マイクロスイッチ組み付けにあたり、マイクロスイッチ５０の側面が位置決め壁３４に当接し、より一層マイクロスイッチの位置決めを担保している。
【００３２】
第二分割体４０はその扁平部分相当位置に押え台４１ａ、４１ｂを凸設している。上記に従い、第一分割体３０にマイクロスイッチを組み付けた後、第一分割体と第二分割体を組み合わせてスイッチケース１２を完成させると、押え台４１ａ、４１ｂは、マイクロスイッチと当接し、さらに一層マイクロスイッチの適切な位置が担保される。
【００３３】
第一分割体３０には第一軸穴３２が形成されている。第二分割体４０には第二軸穴４２が形成されている。一本の回動軸部材を補助レバー６０の回動穴に貫通させ、その両端を第一軸穴３２と第二軸穴４２にそれぞれをはめ込み、第一分割体と第二分割体を組み合わせスイッチケース１２を完成させると、補助レバーが組み付けられる。
【００３４】
第一分割体３０には第一補助レバー当り板３３が凸接されている。第二分割体４０には第二補助レバー当り板４３が凸接されている。第一分割体と第二分割体を組み合わせスイッチケース１２を完成させると、第一補助レバー当り板３３と第二補助レバー当り板が、補助レバー６０の裏面に当接する位置に配置される。
【００３５】
第一分割体と第二分割体は、熱可塑性樹脂と金型を使用して射出成形により製造されることが好ましい。形状の精度が高く、スイッチユニット組み付け部品の位置精度などが高まるからである。熱可塑性樹脂の一例は、ＡＢＳ樹脂である。
【符号の説明】
【００３６】
５    フロートスイッチ
１１  スイッチユニット
１２  スイッチケース
１３  円筒部分
１４  扁平部分
１５  錘
３０  第一分割体
３１ａ、３１ｂ  凸部である円柱
３２  第一軸穴
３３  第一補助レバー当り板
３４  位置決め壁
３５  第一段部
４０  第二分割体
４１ａ、４１ｂ  押え台
４２  第二軸穴
４３  第二補助レバー当り板
４５  第一段部
５０  マイクロスイッチ
５１  操作レバー
５２ａ、５２ｂ  凹部である貫通穴
６０  補助レバー
６１  回動軸部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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