(57)【要約】【課題】その設置と撤去が容易で、かつ、不使用時にコンパクトにかつ安全に保管することができるプール育苗用枠ユニットを提供する。【解決手段】平面形状が矩形状をなす板本体３と、この板本体３の長辺方向端部に延設されている係合部４と、板本体３の主面Ｐ側に突設されているスタッキング用凸部５と、板本体３の裏面Ｑ側に設けられかつ他の板本体３に設けられているスタッキング用凸部５を収容するためのスタッキング用凹部と、を備えてなる複数枚の枠板２と、係合部４同士の重なり部を貫通しかつこの重なり部から導出される部位が設置面に刺入される軸部９ａと、この軸部９ａの設置面に刺入されない側の端部に設けられかつ重なり部からの抜け止めとなる頭部９ｂと、備えてなる複数本のアンカーピン９と、を備えていることを特徴とするプール育苗用枠ユニット１による。【選択図】図９
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面形状が矩形状をなす板本体と、前記板本体の長辺方向端部に延設されている係合部と、前記板本体の主面側に突設されているスタッキング用凸部と、前記板本体の裏面側に設けられかつ他の前記板本体に設けられている前記スタッキング用凸部を収容するためのスタッキング用凹部と、を備えてなる複数枚の枠板と、
前記係合部同士の重なり部を貫通しかつ前記重なり部から導出される部位が設置面に刺入される軸部と、前記軸部の前記設置面に刺入されない側の端部に設けられかつ前記重なり部からの抜け止めとなる頭部と、備えてなる複数本のアンカーピンと、を備えていることを特徴とするプール育苗用枠ユニット。
【請求項２】
前記板本体は、薄板状の平板部と、前記平板部よりも肉厚でかつ少なくとも前記平板部の周縁に設けられている第１の構造部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のプール育苗用枠ユニット。
【請求項３】
前記板本体は、前記主面側に形成されかつ前記スタッキング用凸部の土台をなす第２の構造部を備え、
複数の前記枠板をスタッキングさせた際に、任意の前記枠板の前記スタッキング用凸部の周側面の少なくとも一部は、前記スタッキング用凸部の直上に配されている他の前記枠板の前記スタッキング用凹部の内側面の少なくとも一部に接触していることを特徴とする請求項２に記載のプール育苗用枠ユニット。
【請求項４】
前記板本体の短辺の長さをＬとする場合に、前記板本体の前記長辺の長さはｎＬ（ただし、ｎは２以上の自然数）であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のプール育苗用枠ユニット。
【請求項５】
複数の前記枠板を井桁状にスタッキングしてなる積層体において、
ｎ枚の前記枠板を、前記主面を鉛直上方側に配しながら、かつ前記枠板の短辺位置を揃えながら、かつ前記枠板同士を隙間なく前記枠板の板面方向に配列してなり、かつｎ枚の前記枠板からなる層を単層又は複数層備えている第１の枠板群と、
前記第１の枠板群上において、前記第１の枠板群を構成する前記枠板の前記長辺方向と直交する方向でかつ前記枠板の前記板面方向に他のｎ枚の前記枠板を、前記主面を鉛直上方側に配しながら、かつ前記枠板の前記短辺位置を揃えながら、かつ前記枠板同士を隙間なく配列してなり、かつｎ枚の前記枠板からなる層を単層又は複数層備えている第２の枠板群と、を備え、
前記第１の枠板群と前記第２の枠板群との接続部位において、前記第１の枠板群を構成する前記枠板の最上にある前記スタッキング用凸部は、前記第２の枠板群を構成する前記枠板の最下にある前記スタッキング用凹部に収容されていることを特徴とする請求項４に記載のプール育苗用枠ユニット。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のプール育苗用枠ユニットを用いてなる枠構造物であって、
任意の２枚の前記枠板からなり、かつそのうちの一方の前記枠板の前記板本体の端面に他方の前記枠板の前記係合部の端面が当接し、かつ前記アンカーピンが前記重なり部を貫通して前記設置面に刺入されている直線状の第１の連結部と、
任意の２枚の前記枠板からなり、かつそのうちの一方の前記枠板の前記板本体の端面に他方の前記枠板の前記係合部の板面が当接し、かつ前記アンカーピンが前記重なり部を貫通して前記設置面に刺入されているコーナー状の第２の連結部と、を備えていることを特徴とする枠構造物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に水稲の育苗設備に関し、耐久性に優れ、かつ不使用時の収納性に優れたプール育苗用枠ユニットおよび枠構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水田に苗を植え付ける場合、育苗箱を用いて水稲の幼苗が密植されたマット状の苗を作製し、このマット状の苗から田植え機にて水稲苗を数本ずつかき取って水を張った水田に移植するという一連の作業が行なわれている。
近年、農作業を集約化して生産コストを下げるべく、大量のマット苗を一時期に生産できる設備に対するニーズが高まっている。
通常、育苗箱においてマット状の苗を生産する場合は、育苗箱の底に薄く播種用の土を敷詰めてからその上に稲籾を播種し、必要に応じて薄く表土を被せた後、育苗箱を発芽や苗の生育に適した環境に置いていた。
また、育苗箱において稲籾が発芽した後は、幼苗の生育を促進するとともに、幼苗の乾燥による枯死を防ぐために、毎日育苗箱に十分な量の水を散水する必要があった。
そして、この育苗箱への散水作業は、管理対象である育苗箱の数が少ない状況ではさほど大きな作業負荷にはならないが、多量のマット苗を一時期に生産する必要がある場合はかなりの重労働であった。
また、多量のマット苗の生産時における省力化を目的として、自動散水装置を用いることも可能であるが、この場合は散水設備を導入するためのコストが嵩む上、散水ムラが生じるおそれがあり、均質なマット苗を一時期に大量に生産することが難しかった。
これに対して、近年、水深を浅く保持した簡易タイプのプールを設置し、このプール内において育苗箱を常時灌水しながらマット苗を生産するプール育苗技術が注目されている。
【０００３】
特許文献１には「組立式苗床」という名称で、組立式苗床に関し、特に水稲の種籾を家庭の庭先で育苗できるようにした苗床に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示される発明は、種籾を所定の稲苗まで育苗するための苗床であって、折り畳み自在な耐水性シートを用いて製作され、閉鎖可能な排水口を有し、底面上に育苗のための苗床が設けられる苗床ベースと、複数の単位ブロックを相互に接続することにより組み立てられ、地面上に設置され、上記苗床ベースを貯水可能な形状に保持する枠体と、を備えていることを特徴とするものである。
上記構成の特許文献１に開示さされる発明によれば、稲苗の育苗が済んだ際に、組立式苗床を構成する各パーツを分解して、これらを洗浄するとともに乾燥させて折り畳み、さらに枠体を単位ブロックに分解し、納屋等の小さなスペースに格納しておくことができるという効果を有する。
【０００４】
特許文献２には「育苗方法及び育苗培土」という名称で、各ポット毎に播種又は挿苗した後に育苗器に潅水して育苗する際に各ポット内の床土が浮き上がることのないプール育苗方法と育苗培土に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示される育苗方法は、比重１.１０以上の培土を入れた育苗器３をプールに入れて育苗することを特徴とするものである。
また、特許文献２の図９には、当該発明に係る育苗器を多数収容するためのプール育苗器が開示されている。このようなプール育苗器では、角部に設けられる係合部の開度を調節することで、灌水時に必要に応じて水位を調節することができるという効果を有する。
【０００５】
特許文献３には「育苗システム及びその構築方法」という名称で、稲の苗が植えられた育苗箱が配設され水の給排水を行なって苗を育成させる育苗用プールを地面上に備えた育苗システム及びその構築方法に関する発明が開示されている。
特許文献３に開示される発明は、水稲の苗が植えられた育苗箱が配設され水の給排水を行なって該苗を育成させる育苗用プールを地面上に備えた育苗システムにおいて、上記地面に上記育苗用プールが設置され該地面の一般面より高さの高い設置面を有した土台を設けたことを特徴とするものである。さらに、特許文献３には、プールを構成する枠体を分解組立可能な複数の枠部材で構成して土台用型枠とし、さらに上記枠体の枠部材間に拡張枠部材を介装したものについても開示されている。
上記構成の特許文献３に開示される発明によれば、育苗用プールにおいて、排水効率を向上させることができる上、排水効率に伴う作業性の向上及び育苗用プールの設置安定性、更には育苗用プールの形成作業効率、育苗箱の配設効率及び育苗箱の設置安定性の向上を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３２５０６１号公報
【特許文献２】特開２００３−１９９４２３号公報
【特許文献３】特開２００２−３２５５１４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１乃至３のそれぞれに開示されている発明によれば、必要時に組み立てて使用することができ、かつ不使用時には分解してコンパクトに収納することができるというメリットを有している。また、特許文献１乃至３に開示されているプール育苗用の構造物は、小規模なものとして使用する場合は特に問題ない。
しかしながら、多数の農家が共同で、あるいは個人が、大掛かりなプール育苗用設備を用いて、大量の水稲のマット苗を一時期に生産する場合、設置面上に広いプールを準備する必要がある。この場合、枠体を分解及び組み立て可能に構成すると、大量の板材や棒材が必要になる。
そして、プール育苗用設備の保管時には、大量の板材又は棒材を収納しておく必要が生じるが、プール育苗用設備の枠板に用いられる板材又は棒材は、通常、細長い形状を有しているため、高く積み上げた際の安定性が極めて悪い。このため、特に大規模なプール育苗用設備を使用する場合は、その収納性に関して課題を有していた。
【０００８】
本考案はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、プール育苗用設備の設置面上における組立て及び解体作業が容易でかつ、安定した状態で収納保管することができるプール育苗用枠ユニットおよび枠構造物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため第１の考案であるプール育苗用枠ユニットは、平面形状が矩形状をなす板本体と、この板本体の長辺方向端部に延設されている係合部と、板本体の主面側に突設されているスタッキング用凸部と、板本体の裏面側に設けられかつ他の板本体に設けられているスタッキング用凸部を収容するためのスタッキング用凹部と、を備えてなる複数枚の枠板と、係合部同士の重なり部を貫通しかつ重なり部から導出される部位が設置面に刺入される軸部と、軸部の設置面に刺入されない側の端部に設けられかつ重なり部からの抜け止めとなる頭部と、備えてなる複数本のアンカーピンと、を備えていることを特徴とするものである。
上記構成の第１の考案において、複数の枠板は、その長辺方向端部に形成される係合部同士が噛み合ってなる重なり部が、アンカーピンにより一体に固定されることで、設置面上に板本体の短辺方向長さと同じ高さを有する枠状物体を形成させるという作用を有する。
また、上記板枠における板本体は、設置面上に立設されることでプール周縁の壁部を形成するという作用を有する。なお、本発明における板本体の平面形状は、細長矩形状をなし、正方形を含まない概念である。さらに、上記板枠における係合部は任意の２枚板本体の長辺方向端部同士を直線状又はコーナー状に連結させるという作用を有する。加えて、板本体の主面側に形成されているスタッキング用凸部と、板本体の裏面側に形成されているスタッキング用凹部は、複数の枠板にスタッキングする際に、重なり合う板本体同士の板面方向の位置ズレを抑制するという作用を有する。このため、第１の考案によれば、枠板の収納及び保管に要するスペースを最少にするという作用を有する。
また、アンカーピンにおける軸部は、板枠における係合部同士の重なり部に挿通されることで、板枠同士の連結部分を一体化するとともに、係合部同士の重なり部を貫通して板枠の外に導出された軸部が設置面に刺入されることで、板枠を設置面上に着脱可能に固定するという作用を有する。また、アンカーピンの軸部において設置面に刺入されない側の端部に設けられる頭部は、軸部を係合部同士の重なり部に挿通させた際に、軸部の端部が係合部内に入り込むのを抑制するという作用を有する。このことは、設置面上から枠体を撤去する際に、アンカーピンの頭部を掴んで設置面から容易にアンカーピンを引き抜くことができることを意味している。
【００１０】
第２の考案であるプール育苗用枠ユニットは、上述の第１の考案であって、板本体は、薄板状の平板部と、平板部よりも肉厚でかつ少なくとも平板部の周縁に設けられている第１の構造部と、を備えていることを特徴とするものである。
上記構成のプール育苗用枠ユニットは、上述の第１の考案による作用と同じ作用に加えて、板本体が平板部と第１の構造部とにより構成されていることで、板本体を平板部のみにより構成される場合に比べて、板本体の強度を高めるという作用を有する。また、板本体が平板部と第１の構造部とにより構成されていることで、板本体の全体の厚みを第１の構造部の厚みと同じ厚みにする場合に比べて、板本体の容積を小さくするという作用を有する。すなわち、例えば、第２の考案に係る枠板が合成樹脂成形体である場合に、原料の使用量を少なくしながら十分な強度を有する枠板を製造可能にするという作用を有する。
さらに、第２の考案に係る枠板によれば、板本体の周縁部と中央部とでその厚みが異なっている。また、本考案に係るプール育苗用枠ユニットを組み立ててプール育苗用設備として用いる場合、複数の枠板を連結してなる環状の枠体を完全に被覆するように不透水性のシートを敷設し、このシートの内側に浅く水を貯めた状態で使用する。このため、このシートの敷設位置がズレた場合は、シートの内側における貯水機能が損なわれるおそれがあるため、必要に応じてシートの周縁部を枠板に固定する場合がある。この場合、第２の考案に係る枠板では、板本体の周縁部と中央部とでその厚みが異なっているため、シートの周縁部と枠板の周縁部とを例えばクリップ等の挟持具で挟持した場合に、この挟持具の外れを好適に抑制するという作用を有する。
【００１１】
第３の考案であるプール育苗用枠ユニットは、上述の第２の考案であって、板本体は、主面側に形成されかつスタッキング用凸部の土台をなす第２の構造部を備え、複数の枠板をスタッキングさせた際に、任意の枠板のスタッキング用凸部の周側面の少なくとも一部は、スタッキング用凸部の直上に配されている他の枠板のスタッキング用凹部の内側面の少なくとも一部に接触していることを特徴とするものである。
上記構成の第３の考案である育苗用枠ユニットにおいて、板本体における第２の構造部は、スタッキング用凸部の土台をなすとともに、平板部を補強するという作用を有する。
また、上記構成の第３の考案は、上述の第２の考案の技術内容をより具体的かつ詳細に記載したものであり、その作用は上述の第２の考案による作用と実質的に同じである。より具体的には、第３の考案に係る複数の枠板をスタッキングさせた際に、任意の枠板のスタッキング用凸部の周側面の少なくとも一部と、このスタッキング用凸部の真上に配されている他の枠板のスタッキング用凹部の内側面の少なくとも一部が接触していることで、枠板同士を重ねた際に双方の間に位置ズレが生じるのを抑制するという作用を有する。
【００１２】
第４の考案であるプール育苗用枠ユニットは、上記第１乃至第３の考案のいずれかであって、板本体の短辺の長さをＬとする場合に、板本体の長辺の長さはｎＬ（ただし、ｎは２以上の自然数）であることを特徴とするものである。
上記構成の第４の考案は、上述の第１乃至第３のそれぞれの考案による作用と同じ作用に加えて、板本体の短辺の長さをＬとする場合に、板本体の長辺の長さはｎＬ（ただし、ｎは２以上の自然数）であることで、第４の考案に係る枠板を井桁状にスタッキングさせた場合に、枠板群の辺々の外観を、はみ出しのない揃った状態にするという作用を有する。
この場合、多量の枠板を収納保管する際に井桁状にスタッキングされた枠板群が占有するスペースを最少にするという作用を有する。
【００１３】
第５の考案であるプール育苗用枠ユニットは、上述の第４の考案であって、複数の枠板を井桁状にスタッキングしてなる積層体において、ｎ枚の枠板を、その主面を鉛直上方側に配しながら、かつ枠板の短辺位置を揃えながら、かつ枠板同士を隙間なく枠板の板面方向に配列してなり、かつｎ枚の枠板からなる層を単層又は複数層備えている第１の枠板群と、第１の枠板群上において、第１の枠板群を構成する枠板の長辺方向と直交する方向でかつ枠板の板面方向に他のｎ枚の枠板を、その主面を鉛直上方側に配しながら、かつ枠板の短辺位置を揃えながら、かつ枠板同士を隙間なく配列してなり、かつｎ枚の枠板からなる層を単層又は複数層備えている第２の枠板群と、を備え、第１の枠板群と第２の枠板群との接続部位において、第１の枠板群を構成する枠板の最上にあるスタッキング用凸部は、第２の枠板群を構成する枠板の最下にあるスタッキング用凹部に収容されていることを特徴とするものである。
上記構成の第５の発明は、上述の第４の発明による作用と同じ作用に加えて、第１の枠板群の最上にあるスタッキング用凸部が第２の枠板群の最下にあるスタッキング用凹部に収容されていることで、第１の枠板群と第２の枠板群との接続部分においてこれらを緩やかに連結させるという作用を有する。
第５の発明では、第１の枠板群を構成している枠板の長辺方向と、第２の枠板群を構成している枠板の長辺方向が互いに直交している。このため、第５の発明において第１の枠板群及び第２の枠板群が多層構造をなしている場合に、第１の枠板群又は第２の枠板群において互いに隣り合って配されている層構造同士が離ればなれになって転倒するのを妨げるという作用を有する。
【００１４】
第６の発明である枠構造物は、第１乃至第５のいずれかの発明であるプール育苗用枠ユニットを用いてなる枠構造物であって、任意の２枚の枠板からなり、かつそのうちの一方の枠板の板本体の端面に他方の枠板の係合部の端面が当接し、かつアンカーピンが重なり部を貫通して設置面に刺入されている直線状の第１の連結部と、任意の２枚の枠板からなり、かつそのうちの一方の枠板の板本体の端面に他方の枠板の係合部の板面が当接し、かつアンカーピンが重なり部を貫通して設置面に刺入されているコーナー状の第２の連結部と、を備えていることを特徴とするものである。
上記構成の第６の発明は、第１乃至第５のそれぞれの発明であるプール育苗用枠ユニットを用いてなる枠構造物であり、第１乃至第５のそれぞれの発明による作用と同じ作用を有している。
また、第６の発明は、第１の連結部を備えていることで、複数の枠板を、直線状をなすように連結させつつ、この連結部分を設置面上に固定させるという作用を有する。さらに、第６の発明は、第２の連結部を備えることで、任意の２枚の枠板によりそのなす角度が略９０度であるコーナーを形成しつつ、このコーナーを設置面上に固定させるという作用を有する。
よって、第６の発明によれば、直線状を成す枠板の連結部分と、そのなす角度が略９０度であるコーナー部分とを備えてなる環状で額縁状のプール育苗用の枠構造を設置面上に形成させるという作用を有する。
【考案の効果】
【００１５】
上述のような第１の考案によれば、大規模なプール育苗用の枠構造を形成することができ、その際の組立及び固定作業が容易で、かつ撤去も容易で、しかも不使用時には枠板をスタッキングさせることでコンパクトに収納することができるプール育苗用枠ユニットを提供することができる。
【００１６】
第２の考案は、上述の第１の考案による効果と同じ効果に加えて、板本体が平板部と第１の構造部とにより構成されていることで、平板部の厚みが小さくとも十分な強度を有する平板部を提供することができる。
また、第２の考案を組み立てて設置面に固設してプール育苗用の枠構造物とした際に、この枠構造物を覆うように設けられる不透水性の縁部を、クリップ等の挟持具を用いて第１の構造部が設けられている枠板の長辺に固定することができる。また、その際に、枠板の長辺から挟持具を外れ難くすることができるという効果も有する。
したがって、第２の考案によれば、十分な強度を有する枠板を廉価に製造することができる。加えて、第２の考案によれば、第２の考案を組み立ててプール育苗用の枠構造物として用いる際に、不透水性シートのプール育苗用の枠構造物への固定を容易にできるという効果も有する。
【００１７】
第３の考案は、上述の第２の考案における構成を具体的にかつ詳細に記載したものであり、その効果は第２の考案による効果と実質的に同じである。
より具体的には、第３の考案は、第２の構造部を備えることで、板本体の周縁以外の部位にスタッキング用凸部及びスタッキング用凹部を形成することができる。この場合、スタッキング用凸部及びスタッキング用凹部からなる掛止構造により枠板をスタッキングさせた際の枠板同士の位置ズレを防止しつつ、多数の枠板をスタッキングして保管する際の安定性の向上と省スペース化に寄与できる。
【００１８】
第４の考案は、上述の第１乃至第３のそれぞれの考案による効果と同じ効果に加えて、多数の枠板を井桁状に配しながらスタッキングする際に、鉛直下方側でかつ枠板の板面方向に配されている枠板群の周縁から、その真上（鉛直上方側）でかつ枠板の板面方向に配されている枠板群の周縁がはみ出すのを防止することができる。
この場合、第４の考案に係る枠板をスタッキングさせながら高く積み上げた際に、多数の枠板からなる積層体が不安定になるのを好適に抑制して、収納保管時に枠板からなる積層体が崩れるのを防止するという効果を有する。
【００１９】
第５の考案は、上述の第４の考案に係る枠板を井桁状にスタッキングした際の態様をより具体的にかつ詳細に記載したものであり、その効果は第４の考案による効果と実質的には同じである。
より具体的には、第５の考案においては、第１の枠板群におけるスタッキング用凸部と、第２の枠板群におけるスタッキング用凹部とが掛止構造を形成することで、第１の枠板群と第２の枠板群とを着脱可能に一体化させながら重ねることができる。
また、第５の考案に係る積層体では、第１の枠板群を構成する枠板の長辺方向に対して垂直に、第２の枠板群を構成する枠板の長辺が配されることで、特に第１の枠板群及び／又は第２の枠板群が積層体である場合に、個々の積層体を枠板の板面方向に連結して一体化させることができる。
この結果、多数の枠板を井桁状に積み重ねてタワー状にした際に、この積層体を崩れ難くすることができる。
よって、第５の考案に係るプール育苗用枠ユニットを収納保管する際の、省スペース化及び安全性の向上効果を同時に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおける枠板をその主面側からみた斜視図である。
【図２】本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおける枠板をその裏面側からみた斜視図である。
【図３】本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおけるアンカーピンの概念図である。
【図４】本実施の形態に係る枠板を鉛直方向にスタッキングさせた状態を示す斜視図である。
【図５】スタッキングされた本実施の形態に係る枠板の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図６】本実施の形態に係る枠板を井桁状にスタッキングさせた状態を示す斜視図である。
【図７】井桁状にスタッキングされた本実施の形態に係る枠板の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図８】本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおける枠板を直線状に連結する様子を示す斜視図である。
【図９】本実施の形態に係る枠構造物における第１の連結部の拡大図である。
【図１０】本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおける枠板をコーナー状に連結する様子を示す斜視図である。
【図１１】本実施の形態に係る枠構造物における第２の連結部の拡大図である。
【図１２】プール育苗設備の外観を示すイメージ図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案の実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットおよびそれを用いてなる枠構造物について図１乃至図１２を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
はじめに、図１２を参照しながらプール育苗設備について説明する。
図１２はプール育苗設備の外観を示すイメージ図である。なお、図１２ではプール育苗設備１９の断面構造が理解され易いようにその一部を切り欠いた状態を示している。
図１２に示すように、一般にプール育苗設備１９は、例えば、地表面等の略平坦な設置面２０上に、枠板１４を立設して環状でかつ額縁状をなす枠構造物を形成してから、この枠板１４からなる枠構造物の全域を被覆するように不透水性シート１５を設置してなるものである。
このようなプール育苗設備１９は、不透水性シート１５上で、かつ枠板１４からなる枠構造物の内側に浅く水１６を貯めて、その中に幼苗１８が植えられた苗箱１７を浸漬して、苗箱１７を常時灌水しながら栽培するのに用いられる。
そして、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットは、図１２に示す枠板１４からなる枠構造物を形成しつつ設置面２０に固設するための部材からなるユニットである。
【００２３】
はじめに、図１乃至図３を参照しながら本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１の概要について説明する。
図１は本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおける枠板をその主面側からみた斜視図であり、図２は本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおける枠板をその裏面側からみた斜視図である。また、図３は本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおけるアンカーピンの概念図である。なお、図１２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１は主に、複数の図１，２に示されるような枠板２と、複数の図３に示されるようなアンカーピン９とにより構成されている。
また、本実施の形態に係る枠板２は、図１に示すように、その平面形状が矩形状をなす板本体３と、この板本体３の長辺方向端部に延設されている係合部４と、板本体３の主面Ｐ側に突設されているスタッキング用凸部５と、板本体３の裏面Ｑ側（図２を参照）に設けられ、かつ他の枠板２の板本体３に設けられているスタッキング用凸部５を収容するためのスタッキング用凹部６と、を備えてなるものである。
なお、図２では枠板２の裏面Ｑ側に、スタッキング用凹部６と同様の凹部を備えているが、この凹部はスタッキング用凹部６として使用することができる。この理由については後段において詳細に説明する。
さらに、図３に示す本実施の形態に係るアンカーピン９は、先の図１，２に示す枠板２における係合部４同士の重なり部を貫通しかつこの重なり部から導出される部位が設置面２０（先の図１２を参照）に刺入される軸部９ａと、この軸部９ａの設置面２０に刺入されない側の端部に設けられ、かつ係合部４同士の重なり部に挿通された際の抜け止めとなる頭部９ｂと、備えてなるものである。
なお、本実施の形態に係るアンカーピン９の使用方法については後段において詳細に説明する。
【００２４】
ここで、本実施の形態に係る枠板２におけるスタッキング用凸部５及びスタッキング用凹部６の作用効果について図４，５を参照しながら詳細に説明する。
図４は本実施の形態に係る枠板を鉛直方向にスタッキングさせた状態を示す斜視図であり、図５はスタッキングされた本実施の形態に係る枠板の一部を切り欠いて示す斜視図である。なお、図１乃至図３，図１２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
上述のような本実施の形態に係る枠板２は、その主面Ｐ側に順次他の枠板２をスタッキングさせることができる。
この場合、図５に示すように、任意の枠板２の主面Ｐ側に突設されているスタッキング用凸部５が、その真上に積層されている他の枠板２の裏面Ｑ側に形成されているスタッキング用凹部６に収容されることで、重なり合う枠板２のその板面方向への位置ズレの発生を抑制することができる。
この点をより具体的に説明すると、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１では、図５に示すように、複数の枠板２がその主面側にスタッキングされている状態において、任意の枠板２の主面Ｐ側に突設されているスタッキング用凸部５の周側面５ａの少なくとも一部が、その真上に積層されている他の枠板２の裏面Ｑ側に形成されているスタッキング用凹部６の内側面６ａの少なくとも一部に接触するよう構成されている。
この場合、重なり合う２枚の枠板における一方の枠板のスタッキング用凸部５と、他の枠板２におけるスタッキング用凹部６との間に掛止構造が形成されることで、任意の枠板２の上に位置ズレを生じさせることなく他の枠板２を重ねることができる。
なお、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１において、枠板２をスタッキングさせた際の枠板２の位置ズレ防止効果を確実に発揮させるには、枠板２の板本体３の主面Ｐ側にスタッキング用凸部５を少なくとも２つ設けるとともに、この枠板２の裏面Ｑ側で、かつこの枠板２を平面視した際にスタッキング用凸部５の形成位置と符合する位置に、スタッキング用凸部５の形成数と同数のスタッキング用凹部６を形成しておく必要がある。
なお、本実施の形態に係る枠板２では、板本体３の主面側に形成されているスタッキング用凸部５の外形形状と、スタッキング用凹部６の内側面６ａの形状を略符合させておいてもよいが、先の図１，２に示すように、スタッキング用凸部５の外形形状とスタッキング用凹部６の内側面６ａの形状は必ずしも符合していなくともよい。
これは本実施の形態に係る枠板２では、先にも述べたように、下層側に配されている枠板２のスタッキング用凸部５の周側面５ａの少なくとも一部と、その真上に配されている枠板２のスタッキング用凹部６内側面６ａの一部が接触していれば、これらからなる掛止構造により、双方の枠板２の位置ズレを防止することができるためである。
【００２５】
さらに、本実施の形態に係る枠板２の板本体３は、先の図１，２に示すように、薄板状の平板部７と、この平板部７よりも肉厚でかつ少なくとも平板部７の周縁に設けられている額縁状の第１の構造部８ａと、を備えていてもよい（選択的構成要素）。
このように、本実施の形態に係る枠板２の板本体３が、平板部７及び第１の構造部８ａを備えていることで、板本体３の全体を第１の構造部８ａの厚みと同じ厚みを有するものとして製造する場合に比べて、板本体３の強度の低下を抑制しながら、板本体３の製造に要する原材料の量を減らすことができる。
また、板本体３が、平板部７及び第１の構造部８ａを備えている場合は、先の図１２に示すプール育苗設備１９として本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１を用いる場合に、枠板２の上縁部２ａに対する不透水性シート１５のクリップ等の挟持具による固定を容易にできる。
つまり、本実施の形態に係る枠板２の板本体３が、平板部７及び第１の構造部８ａを備えている場合は、板本体３の周縁部の厚みが平板部７よりも厚くなるため、クリップ等の挟持具で板本体３の上縁部２ａ（後段示す図８乃至図１１を参照）を挟持した際に、挟持具の外れを好適に防止することができる。
従って、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１を組立てて枠構造物１３（後段において示す図９，１１を参照）として先の図１２に示すプール育苗設備１９に用いる際の利便性を向上させるという効果も有する。
【００２６】
加えて、特に本実施の形態に係る枠板２の板本体３が上述のような平板部７と第１の構造部８ａとを備えている場合に、この板本体３はさらに、その主面Ｐ側に形成され、かつスタッキング用凸部５の土台をなす第２の構造部８ｂを備えていてもよい（選択的構成要素）。
なお、この第２の構造部８ｂの厚み（平板部７の表面からの高さ）は、上述の第１の構造部８ａの厚み（平板部７の表面からの高さ）と同じにしておくことが望ましい。この理由としては、平板部７上における第１の構造部８ａの厚みと第２の構造部８ｂの厚みが異なる場合、複数の枠板２をスタッキングさせる際に、スタッキング用凸部５とスタッキング用凹部６との間に好適な掛止構造を形成することができない場合があるためである。なお、このような不具合が生じないように平板部７の表面上におけるスタッキング用凸部５の高さや形状を予め調整しておく場合は、必ずしも第２の構造部８ｂを備えていなくともよい。
また、特に本実施の形態に係る枠板２の板本体３において、対を成す長辺に形成されている第１の構造部８ａ同士をつなぐように第２の構造部８ｂを形成する場合は、第２の構造部８ｂにより平板部７の内側を補強することができるので、板本体３の強度を一層向上させることができる。
なお、本実施の形態において、枠板２が第１の構造部８ａを備える場合、平板部７の表面からの第１の構造部８ａの厚み（高さ）は一様である場合を想定している。
【００２７】
ここで、図６，７を参照しながら、本実施の形態に係る枠板２の他のスタッキング方法について説明する。
図６は本実施の形態に係る枠板を井桁状にスタッキングさせた状態を示す斜視図である。また、図７は井桁状にスタッキングされた本実施の形態に係る枠板の一部を切り欠いて示す斜視図である。なお、図１乃至図５、図１２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１における枠板２は、例えば、その板本体の短辺の長さがＬである場合に、その長辺の長さがｎＬ（ただし、ｎは２以上の自然数）に設定されていてもよい（選択的構成要素）。この場合、例えば図６に示すように、多数の枠板２を井桁状にスタッキングしてなる井桁状積層体１０´を形成することができる。
なお、図６では枠板２の長辺の長さが、短辺の長さＬの１１倍（１１Ｌ，ｎ＝１１）である場合を例に挙げて説明しているが、ｎの値は２以上の自然数であれば、ｎ＝１１よりも大きくても小さくてもよい。
【００２８】
このような本実施の形態に係る枠板２を用いて、井桁状の井桁状積層体１０´を形成するには、例えば枠板２の長辺の長さが図１，２に示すように、ｎ＝１１である場合は、まず、１１枚の枠板２をその板面方向にその主面Ｐ側を鉛直上方に配しながら、かつこれら１１枚の枠板２の短辺位置を揃えながら隙間なく配列して第１の枠板群１０ａを形成する。
次いで、この第１の枠板群１０ａ上に、この第１の枠板群１０ａを構成する枠板２の長辺方向と直交する方向でかつ枠板２の板面方向に、他の１１枚の枠板２をその主面を鉛直上方側に配しながら、かつこれら他の１１枚の枠板２の短辺位置を揃えながら隙間なく配列して第２の枠板群１０ｂを積層すればよい。
そして、上述のような第１の枠板群１０ａ及び第２の枠板群１０ｂを交互に形成しながら、鉛直上方に枠板２を積み重ねていけばよい。
また、上述のような井桁状積層体１０´においては、第１の枠板群１０ａ及び第２の枠板群１０ｂは、例えば図６に示すような複数層からなる積層体としてもよい。この場合、枠板２の長辺の長さが短辺Ｌの長さの１１倍である場合は、第１の枠板群１０ａ又は第２の枠板群１０ｂを構成する枠板２の枚数は、それぞれ１１の倍数になる。さらにこの場合は、１１の倍数枚からなる第１の枠板群１０ａと、同じく１１の倍数枚からなる第２の枠板群１０ｂの組み合わせを１セットとして、このセットを複数セット積層してなるもの（図６を参照）も本実施の形態に係る井桁状積層体１０´である。
つまり、本実施の形態に係る井桁状積層体１０´は、単層又は複数層からなる第１の枠板群１０ａと、単層又は複数層からなる第２の枠板群１０ｂを交互に積層してなるセットを、少なくとも１セット以上積層してなるものである。
【００２９】
ここで、本実施の形態に係る井桁状積層体１０´による作用効果について詳細に説明する。
本実施の形態に係る枠板２を、先の図４に示す積層体１０となるようにスタッキングして保管する場合、枠板２の総数がさほど多くない場合は特に問題は生じない。
その一方で、枠板２の総数が多くなるにつれ、これらの枠板２をコンパクトに収納するために図４に示す積層体１０の高さを高くする必要性が生じる。そして、本実施の形態に係る枠板２は、細長平板状をなしているため、個々の積層体１０の高さが高くなると、載置面上における積層体１０の安定性が低下するという不可避な課題が生じてしまう。
この場合、スタッキングされてなる積層体１０における個々の枠板２は、互いに掛止されているとはいえ、枠板２同士の離間は容易である。このため、高く積み上げられた積層体１０が転倒すると、枠板２が散乱してその後始末が煩雑になる、あるいは、転倒してくる積層体１０が人に当って怪我をする等の不具合が生じる恐れもあり、収納性や収納時の安全性に関して課題を有していた。
【００３０】
これに対して、本実施の形態に係る枠板２を、図６，７に示すような井桁状積層体１０´として保管する場合は、図４に示すような積層体１０をｎ列併設してなる単層又は複数層をなす第１の枠板群１０ａ上に、この第１の枠板群１０ａの長辺方向と交差するように、他の積層体１０をｎ列併設してなる単層又は複数層をなす第２の枠板群１０ｂが積層されることで、第１の枠板群１０ａを構成する各積層体１０がその平面方向に離間しようとするのを、第２の枠板群１０ｂにより好適に妨げることができる。
この結果、大量の本実施の形態に係る枠板２をスタッキングさせて高く積み上げた場合でも、井桁状積層体１０´の倒壊が起こり難くなる。
よって、本実施の形態に係る枠板２の板本体３における長辺の長さを、短辺の長さＬのｎ倍（ただし、ｎは２以上の自然数）に設定することで、枠板２をスタッキングして保管する際の安定性及び安全性を一層向上させることができる。
【００３１】
ここで図７を参照しながら、図６に示されている第１の枠板群１０ａ上に第２の枠板群１０ｂをスタッキングさせるための具体的な構造について詳細に説明する。
本実施の形態に係る井桁状積層体１０´では、図７に示すように第１の枠板群１０ａと第２の枠板群との接続部位において、第１の枠板群１０ａを構成する枠板２の最上にあるスタッキング用凸部５が、第２の枠板群１０ｂを構成する枠板２の最下にあるスタッキング用凹部６に収容されている。
この場合、第１の枠板群１０ａの最上面において、第１の枠板群１０ａを構成する枠板２の短辺側に配されているｎ個（図６に示す井桁状積層体１０´の場合はｎ＝１１）のスタッキング用凸部５の全てが、その上に配される第２の枠板群１０ｂを構成する枠板２の裏面Ｑに設けられるスタッキング用凹部６に収容されている（図７を参照）。
なお、図６，７に示す井桁状積層体１０´を構成する枠板２では、その裏面Ｑ側において平板部７及び第１の構造部８ａから構成される凹部の全てがスタッキング用凹部６として機能している。
そして、図６，７に示す井桁状積層体１０´では、第２の枠板群１０ｂの真下に配されている枠板２のうち、第１の枠板群１０ａにおける枠板２の短辺側に配されている枠板２のみがスタッキング用凸部５とスタッキング用凹部６とからなる掛止構造を形成しており、それ以外の枠板２は第１の枠板群１０ａにおけるスタッキング用凸部５と掛止構造を形成していない。
しかしながら、図６，７に示す井桁状積層体１０´では、第１の枠板群１０ａ上において最外に配されている２枚の枠板２（第１の枠板群１０ａにおけるスタッキング用凸部５と掛止構造を形成している枠板２）の間に隙間なく（ｎ−２）枚の枠板２が隙間なく介設されていることで、第２の枠板群１０ｂの最下層に配される１１枚（ｎ枚）の枠板２の位置ズレ防止効果を発揮させることができる。
【００３２】
続いて、図８乃至図１１を参照しながら本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１を用いてなる枠構造物について詳細に説明する。
はじめに、図８，９を参照しながら、本実施の形態に係る枠板２を直列状に連結するとともに、この連結部分を設置面２０に固定する場合について説明する。
図８は本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおける枠板を直線状に連結する様子を示す斜視図である。また、図９は本実施の形態に係る枠構造物における第１の連結部の拡大図である。なお、図１乃至図７、及び図１２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
本実施の形態に係る枠板２を直列状に連結するには、図８に示すように、まず、２枚の枠板２におけるそれぞれの板本体３の長辺方向端部に設けられている係合部４を互い違いになるように配してから、一方の枠板２の板本体３の端面３ａに他方の枠板２の係合部４の端面４ｂを当接させる。
なお、本実施の形態に係る枠板２の係合部４は、この係合部４を板本体３の短辺方向に貫通する挿通孔４ａを備えている。また、枠板２の係合部４を互いに係合させて重なり部を形成した場合（図９を参照）、それぞれの係合部４に形成されている挿通孔４ａはつながって連穿孔を形成する。
【００３３】
この後、係合部４同士の重なり部に穿設されている挿通孔４ａにアンカーピン９（図３を参照）の軸部９ａを挿通させることで、２枚の枠板２を係合部４において一体化することができる。さらに、係合部４同士の重なり部を貫通して導出されるアンカーピン９の軸部９ａを、設置面２０（図１２を参照）に刺入することで、２枚の枠板２が直列状に連結されてなる第１の連結部１１を、設置面２０に撤去可能に固定することができる。
この時、アンカーピン９の頭部９ｂは、アンカーピン９の抜け止めとして機能する。
また、設置面２０から本実施の形態に係る枠構造物１３を撤去する場合は、図９に示す枠構造物１３におけるアンカーピン９の頭部９ｂを挟持して鉛直上方に引き抜くことで、設置面２０に対する枠構造物１３の固定状態を解除しつつ、２枚の枠板２の連結状態を解除して、枠構造物１３を個々の枠板２及びアンカーピン９に分解することができる。
【００３４】
次に、図１０及び図１１を参照しながら本実施の形態に係る枠板２をコーナー状に連結するとともに、このコーナー状の連結部分を設置面２０に固定する場合について説明する。
図１０は本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニットにおける枠板をコーナー状に連結する様子を示す斜視図である。また、図１１は本実施の形態に係る枠構造物における第２の連結部の拡大図である。なお、図１乃至図９、及び図１２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
本実施の形態に係る枠板２をコーナー状に、つまり、枠板２同士のなす角度が略９０度となるように連結するには、図１０に示すように、まず、２枚の枠板２におけるそれぞれの板本体３の長辺方向端部に設けられている係合部４を互い違いに配してから、そのうちの一方の枠板２の板本体３の端面３ａに他方の枠板２の係合部４の板面４ｃを当接させる。
なお、この場合も係合部４同士からなる重なり部において、それぞれの係合部４に形成されている挿通孔４ａは、連穿孔を形成している。
【００３５】
この後、係合部４同士の重なり部に穿設されている挿通孔４ａにアンカーピン９（図３を参照）の軸部９ａを挿通させることで、２枚の枠板２を係合部４において一体化することができる。
さらに、係合部４同士の重なり部を貫通して導出されるアンカーピン９の軸部９ａを、設置面２０（図１２を参照）に刺入することで、２枚の枠板２がコーナー状に連結されてなる第２の連結部１２（図１１を参照）を、設置面２０に撤去可能に固設することができる。
なお、この場合も、アンカーピン９の頭部９ｂは、アンカーピン９の抜け止めとして機能する。
また、設置面２０から本実施の形態に係る枠構造物１３を撤去する際は、図１１に示す第２の連結部１２におけるアンカーピン９の頭部９ｂを挟持して鉛直上方に引き抜くことで、設置面２０における枠構造物１３の固定状態を解除しつつ、２枚の枠板２の連結状態（第２の連結部１２）を解除して、枠構造物１３を個々の枠板２とアンカーピン９に分解することができる。
【００３６】
そして、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１によれば、上述のような第１の連結部１１及び第２の連結部１２を備え、かつ帯状に連結された一連の枠板２が額縁状の環状を成している枠構造物１３（外観の全体については図示せず）を形成することができる。
また、このような枠構造物１３を用いることで、その設置と撤去が容易で、かつ不使用時にコンパクトにかつ安全に保管しておくことができる大規模なプール育苗設備を提供することができる。
また、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１を用いてなる枠構造物１３によれば、任意の２枚の枠板２を直列状に連結する際に、一方の枠板２の板本体３の端面３ａに、他方の枠板２の板本体３の端面３ａが当接させることで、これらを正確に直線状に保持するための補助具等を一切用いることなく、枠板２及びアンカーピン９のみを用いて直線状の第１の連結部１１を形成することができるというメリットを有している。
同様に、本実施の形態に係る枠構造物１３によれば、任意の２枚の枠板２をコーナー状に連結する際に、一方の枠板２の板本体３の端面３ａに他方の枠板２の係合部４の板面４ｃが当接するよう構成することで、これらを正確に略直角状に保持しておくための補助具等を一切用いることなく、枠板２及びアンカーピン９のみを用いて略直角をなす第２の連結部１２を形成することができるというメリットも有している。
【００３７】
なお、本実施の形態においては主に、水稲の幼苗１８を栽培するためのプール育苗用枠ユニット１を例に挙げて説明しているが、このプール育苗用枠ユニット１からなる枠構造物１３を用いたプール育苗設備は、水稲以外の苗の栽培にも使用することができる。また、その場合は、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１の使用目的に応じて板本体３の短辺及び長辺の長さ、さらには板本体３の厚みや、板本体３が平板部７や第１の構造部８ａ等により構成される場合は、平板部７や第１の構造部８ａ等の厚みを適宜変更してよい。
また、枠板２を構成する材質としては、強度、耐候性並びに耐久性を考慮すると金属製又は合成樹脂製とすることが好ましいが、防腐処理を施した木材等を用いることもできる。
特に、枠板２の材質として金属や合成樹脂を用いる場合は、枠板２の成型時に、スタッキング用凸部５やスタッキング用凹部６も同時に成型することができるので、均質な枠板２を容易に量産することができる。なお、費用対効果の点から、枠板２の材質は合成樹脂が最適である。この場合、枠板２の原料として廃プラスチックを用いる場合は、本実施の形態に係る２のコストを一層廉価にすることができる。
他方、例えば、枠板２を木材により構成する場合は、スタッキング用凸部５やスタッキング用凹部６を別体として構成し、平板状をなす板本体３の主面Ｐ又は裏面Ｑにスタッキング用凸部５やスタッキング用凹部６を後付けしてもよい。この場合も、支障なく目的とする効果を発揮させることができる。
また、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１におけるアンカーピン９の材質としては、例えば金属や合成樹脂を用いることができる。前者の場合は、強度及び耐久性に優れており、後者の場合は、コストパフォーマンスの点で金属よりも有利である。
そして、本実施の形態に係るプール育苗用枠ユニット１及びそれを用いてなる枠構造物１３によれば、特に大規模な枠構造物１３を設置する場合に、その組立と設置面２０への固定作業を簡便化できるとともに、不使用時に多くの枠板２を安定した状態でかつ、安全に保管することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上説明したように、本考案はその設置と撤去が容易で、かつ、不使用時にコンパクトにかつ安全に保管することができるプール育苗用枠ユニット及びそれを用いてなる枠構造物であり、農業や園芸、農業資材や園芸資材に関する技術分野において利用可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１…プール育苗用枠ユニット  ２…枠板  ２ａ…上縁部  ３…板本体  ３ａ…端面  ４…係合部  ４ａ…挿通孔  ４ｂ…端面  ４ｃ…板面  ５…スタッキング用凸部  ５ａ…周側面  ６…スタッキング用凹部  ６ａ…内側面  ７…平板部  ８ａ…第１の構造部  ８ｂ…第２の構造部  ９…アンカーピン  ９ａ…軸部  ９ｂ…頭部  １０…積層体  １０´…井桁状積層体  １０ａ…第１の枠板群  １０ｂ…第２の枠板群  １１…第１の連結部  １２…第２の連結部  １３…枠構造物  １４…枠板  １５…不透水性シート  １６…水  １７…苗箱  １８…幼苗  １９…プール育苗設備  ２０…設置面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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