(57)【要約】      （修正有）【課題】伸縮リングプレート式立坑内掘削機を提供する。【解決手段】本伸縮リングプレート式立坑掘削機は、地下の掘削立坑内壁に固定された鋼製ケーシング内側での掘削作業に用いられ、径方向の長さを変更可能な伸縮リングプレート２１と該伸縮リングプレート内側に位置して下向きに掘削する掘削機２０を包含する、該伸縮リングプレートの一側に縦向き開口２３が設けられ、並びに伸縮リングプレートの内壁の該縦向き開口の両側位置に、一つ以上のアクチュエータ２５が設けられ、該掘削機は操作シート３１と該操作シートに接続されたマシンアーム３２を具えている。この掘削機は鋼性ケーシング内に吊り下げられ、該アクチュエータにより該伸縮リングプレートを押し広げてその径方向の長さを変更し、該掘削機を直接立坑中に固定し、並びにマシンアームにより掘削工程を実行し、これにより施工の効率をアップし並びに施工コストを削減する。【選択図】図２
0003158592.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地下の作業立坑内の鋼性ケーシングに支持されて作業立坑内で掘削を行うのに用いられる伸縮リングプレート式立坑掘削機において、
伸縮リングプレートであって、該鋼性ケーシングより径方向長さが小さい環状管であって、該環状管の一側に上部から底部に貫通する縦向き開口が設けられ、並びに該伸縮リングプレートの内壁の該縦向き開口位置に、一つ以上の位置決め手段と一つ以上のアクチュエータが設けられた、上記伸縮リングプレートと、
掘削手段であって、該伸縮リングプレートの内側に配置され、該伸縮リングプレートに接続された操作シートが設けられ、該操作シートの横に、該伸縮リングプレートに接続されたマシンアームが設けられ、該操作シートは該マシンアームに接続されて該マシンアームを操作して作動させる、上記掘削手段と、
を包含し、該伸縮リングプレートは該アクチュエータにより自身の径方向長さを拡張し、該伸縮リングプレートが該鋼性ケーシングの内周に合わせて支持固定されることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項２】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、該マシンアームに該伸縮リングプレート内壁に接続された一組の回転シートが設けられ、該回転シートの外部に垂直に回転する第１作業アームが設けられ、並びに該回転シートの内部に横向き回転可能な回転機構が設けられてその左右回転により該第１作業アームが駆動されて回転し、該第１作業アームにおいて、該回転シートと反対端に垂直回転する第２作業アームが接続され、該第２作業アームにおいて、該第１作業アームと反対端に掘削部材が設けられたことを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項３】
請求項２記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、該回転シートと該第１作業アームの間に第１アクチュエータが設けられ、該第１作業アームと第２作業アームの間に第２アクチュエータが設けられ、該第２作業アームと該掘削部材の間に第３アクチュエータが設けられ、これら第１アクチュエータ、第２アクチュエータ、及び第３アクチュエータが該第１作業アーム、該第２作業アーム、及び該掘削部材を駆動して往復揺動させることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項４】
請求項３記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、該第１アクチュエータには上述の回転シートに固定された第１ホルダが設けられ、並びに第１ロッドで第１シリンダが上述の第１ホルダに設置され、該第１シリンダに伸縮移動可能な第１ピストンが連設され、並びに該第１ピストンの端部に上述の第１作業アームに固定される第１枢接シートが枢設され、上述の第２アクチュエータに、上述の第１作業アームに固定された第２ホルダが設けられ、並びに第２ロッドで第２シリンダが上述の第２ホルダに設置され、該第２シリンダに伸縮移動可能な第２ピストンが連設され、並びに該第２ピストンの端部に上述の第２作業アームに固定される第２枢接シートが枢設され、上述の第３アクチュエータに、上述の第２作業アームに固定された第３ホルダが設けられ、並びに第３ロッドで第３シリンダが上述の第３ホルダに設置され、該第３シリンダに伸縮移動可能な第３ピストンが連設され、並びに該第３ピストンの端部に上述の掘削部材に固定される第３枢接シートが枢設されることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項５】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、該掘削手段に外付けの動力源が設けられ、この外付けの動力源は、作業立坑外の地面に設置され、並びに一つ以上の連接オイルパイプで作業立坑内の掘削手段と接続されることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項６】
請求項５記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、該外付け動力源内部に加圧ポンプセット、該加圧ポンプセットに接続されたエンジン動力セット及び該加圧ポンプセットに接続された操作オイルボックスが設けられ、該加圧ポンプセットは上述の連接オイルパイプと接続されることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項７】
請求項５記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、上述の外付け動力源内部に加圧ポンプセット、該加圧ポンプセットに接続された電力源及び該加圧ポンプセットに接続された操作オイルボックスが設けられ、該加圧ポンプセットは上述の連接オイルパイプと接続されることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項８】
請求項５記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、上述の外付け動力源はエンジン構造及び加圧ポンプユニットを具えた作業機とされることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項９】
請求項５記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、上述の外付け動力源と該連接オイルパイプの間に、上方コントロールバルブが設けられ、該上方コントロールバルブは動力の出力の大きさを制御するのに用いられることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【請求項１０】
請求項５記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機において、上述の連接オイルパイプと該掘削手段の間には、動力出力の大きさを制御する下方立坑内コントロールバルブが設けられることを特徴とする伸縮リングプレート式立坑掘削機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は立坑内の掘削作業に用いられる掘削機に係り、特に、伸縮リングプレートを具え、該伸縮リングプレートを押し広げることで立坑内に固定される伸縮リングプレート式立坑掘削機に関する。
【背景技術】
【０００２】
伝統的な下水道の施工法式は、まず立坑揺管機で鋼製ケーシングを保持して作業を行ない、立坑揺管機の機台の挟持装置で鋼製ケーシングを挟持定位の後、往復式回転する揺動装置と上下移動を行う昇降装置により鋼製ケーシングを地下に打ち込む作業を行ない、並びに鋼製ケーシングを地下の所定深さに埋め込み、下水道工程の鋼製ケーシング埋設作業を完成する。
【０００３】
このほか、鋼製ケーシング埋設作業完成後には、さらに鋼製ケーシング内部で坑内掘削工程を実行して下水道を形成しなければならない。しかし、施工地点の地層が岩盤層のとき、前述の鋼製ケーシングの打ち込み作業を完成することができないため、地下をドリリングできる掘削機が必要となる。また、大型掘削機は、有効に地下の岩盤に対する掘削を行えず、大型掘削機の占有空間は大きすぎ、それは大きな街路上でしか施工できず、施工区域が狭い道路である場合は、このような大型掘削機は使用することができない。
【０００４】
この問題を解決するため、市場には、鋼製ケーシング内部に設置される小型掘削機があり、その施工方式は、クレーンで小型掘削機を吊り掛けて鋼製ケーシング内部に進入させ、並びに作業員に鋼製ケーシング内部で小型掘削機を操作させて岩盤掘削工程を実行する、というものである。このとき掘削された土砂は容器に入れて、並びにクレーンでこの容器を外部に搬送し傾倒排出し、こうして、小型掘削機による岩盤掘削工程を達成する。
【０００５】
しかし、小型掘削機による掘削工程の欠点は、掘削機をいかにコンパクト化しても、小型掘削機に岩盤掘削効果を達成させるためには、現在の技術から言うと、掘削機自体の体積をちょうど鋼製ケーシング構造の大きさに符合するまでにしか縮小できず、このため、小型掘削機を作業立坑内に入れて施工するときは、設置した単一方向に向けてのみしか掘削できず、この小型掘削機を鋼製ケーシングの作業立坑内で自己転向させられないため、掘削の方向を変える必要があるときは、クレーンで地面から引き上げて転向させ、転向完成後に再びこの小型掘削機を鋼製ケーシングの内部に設置して異なる方向の掘削を行わねばならないということである。このような施工方式のステップは煩瑣であり、往々にして下水道の施工の工期が延長され、施工コストの増加をもたらした。
【０００６】
このほか、小型掘削機を使用して鋼製ケーシング内部で施工するとき、往々にして鋼製ケーシング内部に小型掘削機の排出した排気が充満し、小型掘削機の操作員が鋼製ケーシング内部で過多の排気を吸入することで、作業中で酸素不足で窒息する状況を発生する。このため現在、下水道の地下掘削の施工の安全性を考慮すると、伝統的な鋼製ケーシングの作業立坑中での小型掘削機を応用した施工方式及び掘削機には改良の必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の主要な目的は一種の伸縮リングプレート式立坑掘削機を提供することにあり、この伸縮リングプレート式立坑掘削機は径方向長さを変更できる伸縮リングプレートを有し、並びに該伸縮リングプレート内部に下向きに掘削できる掘削手段が固定されて掘削工程を行ない、且つ該伸縮リングプレートを立坑内の鋼性ケーシングと共に回転させて施工方向を変更でき、施工の効率を有効にアップできるものとする。
【０００８】
本考案の別の目的は、掘削手段の動力源を作業立坑外の地面に設置し、動力源と伸縮リングプレート内部の掘削手段を分離し、作業立坑内部の排気排出量を減らし、作業員の作業環境の安全性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するため、本考案の伸縮リングプレート式立坑掘削機は、伸縮リングプレートと、該伸縮リングプレート内部に設けられる掘削手段により構成され、該伸縮リングプレートは環状管とされ、該環状管の一側に上部から底部に貫通する縦向き開口が設けられ、並びに該伸縮リングプレートの内壁の該縦向き開口位置に、一つ以上の位置決め手段と一つ以上のアクチュエータが設けられ、該掘削手段に上述の伸縮リングプレートに接続された操作シートが設けられ、該操作シートの横に、該伸縮リングプレートに接続された一組のマシンアームが設けられ、該操作シートは該マシンアームに接続されて該マシンアームを操作して作動させる。
【００１０】
該マシンアームには該伸縮リングプレート内壁に接続された一組の回転シートが設けられ、左右回転して同時に第１作業アームを回転させ、該第１作業アームの、該回転シートとの接続端に対する反対端に、垂直回転する第２作業アームが枢設され、該第２作業アームの該第１作業アームとの接続端に対する反対端に、掘削部材が設けられている。
【００１１】
好ましい実施例において、該伸縮リングプレートの上部に複数の吊掛部材が設けられ、該吊掛部材は内向きに延伸された凸塊とされ、該凸塊に貫通孔が設けられ、該位置決め手段に、該縦向き開口の一側辺位置において外向きに位置決めロッドが凸設され、並びに該縦向き開口の別側辺の対応位置に、貫通孔を具えた嵌合シートが設置され、上述の位置決めロッドが該嵌合シートを貫通して相互に摺動可能とされる。
【００１２】
上述の回転シートと該第１作業アームの間には第１アクチュエータが設けられ、該第１作業アームと該第２作業アームの間には第２アクチュエータが設けられ、該第２作業アームと該掘削部材の間には第３アクチュエータが設けられ、これら第１アクチュエータ、第２アクチュエータ、第３アクチュエータは該第１作業アーム、該第２作業アーム及び該掘削部材間の往復揺動動作を駆動する。
【００１３】
上述の第１アクチュエータ、第２アクチュエータ、第３アクチュエータは液圧アクチュエータとされ、そのうち、該第１アクチュエータには上述の回転シートに固定された第１ホルダが設けられ、並びに第１ロッドで第１シリンダが上述の第１ホルダに設置され、該第１シリンダに伸縮移動可能な第１ピストンが連設され、並びに該第１ピストンの端部に上述の第１作業アームに固定される第１枢接シートが枢設される。
【００１４】
上述の第２アクチュエータに、上述の第１作業アームに固定された第２ホルダが設けられ、並びに第２ロッドで第２シリンダが上述の第２ホルダに設置され、該第２シリンダに伸縮移動可能な第２ピストンが連設され、並びに該第２ピストンの端部に上述の第２作業アームに固定される第２枢接シートが枢設される。
【００１５】
上述の第３アクチュエータに、上述の第２作業アームに固定された第３ホルダが設けられ、並びに第３ロッドで第３シリンダが上述の第３ホルダに設置され、該第３シリンダに伸縮移動可能な第３ピストンが連設され、並びに該第３ピストンの端部に上述の掘削部材に固定される第３枢接シートが枢設される。
【００１６】
本考案の伸縮リングプレート式立坑掘削機には、外付けの動力源が設けられ、この外付けの動力源は、作業立坑外の地面に設置され、並びに一つ以上の連接オイルパイプで作業立坑内の掘削手段と接続され、これにより、掘削手段の動力を提供する。
【００１７】
第１実施例において、上述の外付け動力源内部には加圧ポンプセット、該加圧ポンプセットに接続されたエンジン動力セット及び該加圧ポンプセットに接続された操作オイルボックスが設けられ、該加圧ポンプセットは上述の連接オイルパイプと接続される。第２実施例において、上述の外付け動力源内部には加圧ポンプセット、該加圧ポンプセットに接続された電力源及び該加圧ポンプセットに接続された操作オイルボックスが設けられ、該加圧ポンプセットは上述の連接オイルパイプと接続される。第３実施例において、該外付け動力源はエンジン構造と加圧ポンプユニットを具えた作業機とされる。
【００１８】
上述の外付け動力源と連接オイルパイプの間には、さらに上方コントロールバルブが設けられ、該上方コントロールバルブは動力の出力の大きさを制御するのに用いられ、別の実施例では、上述の連接オイルパイプと掘削手段の間には、別に動力出力の大きさを制御する下方立坑内コントロールバルブが設けられる。
【００１９】
上述の伸縮リングプレートの内壁の、掘削手段に対応する上方位置には、上述の連接オイルパイプを固定するための固定手段が設けられ、該固定手段に、該伸縮リングプレートに接続された位置決め片が設けられ、該位置決め片に、複数のクイックコネクタが設けられる。
【考案の効果】
【００２０】
総合すると、本考案は吊掛手段により作業立坑中に置き入れられ、アクチュエータにより押し広げられて伸縮リングプレートの径方向長さが変更され、伸縮リングプレートが強固に作業立坑中に位置決めされ、並びに伸縮リングプレートの内側に用途に対応する掘削部材が設けられ、有効に一般の作業立坑中の掘削機の体積が過大であり、且つ施工過程中に鋼性ケーシングを回転させることで掘削方向を変更でき、伝統的な技術における掘削機を重複して吊掛けて設置することにより掘削方向を変更しなければならなかった問題を解決し、施工の効率をアップする。
【００２１】
本考案はまた、作業立坑に必要な施工方式の違いにより、伸縮リングプレート内部の掘削手段を地層に対応する掘削機或いは破砕機とすることができ、大幅に掘削工程の応用範囲を拡げ、且つ外付動力源と伸縮リングプレート内部の掘削手段を分離し、作業立坑中の排気の排出量を減らし、作業員の施工環境の安全性を高める。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の立坑揺管機が形成した作業立坑中での使用表示図である。
【図２】本考案の好ましい実施例の立体図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】本考案の作業立坑中に吊掛られて未だ押し開かれていない状態の断面図である。
【図５】本考案の作業立坑中に吊掛られて押し開かれた状態の断面図である。
【図６】図２の別方向の断面図である。
【図７】本考案のマシンアームの別実施例の断面図である。
【図８】本考案の外付動力源を組み合わせた立体図である。
【図９】本考案の外付動力源内部構造のブロック図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本考案の構造、使用及びその特徴を一層明確に、詳細にご理解いただくため、好ましい実施例を図面を組み合わせて説明する。
【００２４】
図１及び図２を参照されたい。本考案の伸縮リングプレート式立坑掘削機は、立坑揺管機１０で鋼性ケーシング１１を打ち込んだ地下の作業立坑中にて使用され、該伸縮リングプレート式立坑掘削機２０は、径方向長さが該鋼性ケーシング１１よりやや小さい伸縮リングプレート２１と、該伸縮リングプレート２１内部に設けられた掘削手段３０を有する。
【００２５】
図３及び図４に示されるように、該伸縮リングプレート２１に径方向長さが上述の鋼性ケーシング１１よりやや小さい環状管２２が設けられ、該環状管２２の一側に、上部から底部に貫通する縦向き開口２３が設けられ、該環状管２２の内側の該縦向き開口位置に、一つ以上の位置決め手段２４と一つ以上のアクチュエータ２５が設けられている。
【００２６】
そのうち、上述の位置決め手段２４は、該縦向き開口の一側辺位置において外向きに凸設された位置決めロッド２４１を有し、並びに該縦向き開口２３の別側辺の対応位置に嵌合シート２４２が設けられ、該嵌合シート２４２に貫通孔が設けられて、該貫通孔に上述の位置決めロッド２４１が摺動可能に挿入される。該アクチュエータ２５に、上述の縦向き開口２３の一側に位置決めされたホルダ２５１が設けられ、並びに枢接ロッド２５２でシリンダ２５３が該ホルダ２５１に設置され、該シリンダ２５３に伸縮移動可能なピストン２５４が連設され、並びに該ピストン２５４の端部に、上述の縦向き開口２３の別側に固定される枢接シート２５５が枢設される。
【００２７】
図５を参照されたい。本考案の特徴は、伸縮リングプレート２１がアクチュエータ２５により押し広げられ、その径方向の長さが拡張され、これにより伸縮リングプレート２１が鋼性ケーシング１１の内径に組み合わされて圧接固定され、これにより、掘削手段３０に作業立坑底部に対して掘削させることができる。
【００２８】
図６に示されるように、上述の掘削手段３０に、上述の伸縮リングプレート２１に接続された操作シート３１が設けられ、該操作シート３１の横に、該伸縮リングプレート２１に接続された一組のマシンアーム３２が設けられ、該操作シート３１は該マシンアーム３２に接続されて該マシンアーム３２を操作して掘削或いは破砕工程を実行する。
【００２９】
ある実施例において、上述のマシンアーム３２には該伸縮リングプレート２１内壁に接続された一組の回転シート３３が設けられ、該回転シート３３の外部に垂直回転する第１作業アーム３４が枢設され、並びに内部に横向き回転可能な回転機構が設けられて、左右に回転することで第１作業アーム３４を同時に回転させ、上述の第１作業アーム３４にあって該回転シート３３の反対端に、垂直回転する第２作業アーム３５が枢設され、該第２作業アーム３５にあって、該第１作業アーム３４と反対端に、破砕機３６１が設けられている。
【００３０】
図７に示されるように、別の実施例において、上述のマシンアーム３２に、伸縮リングプレート２１の内側に接続された一組の回転シート３３が設けられ、該回転シート３３の外部に垂直に回転する第１作業アーム３４が設けられ、並びに内部に横向き回転する回転機構が設けられ、該回転機構の左右回転により第１作業アーム３４が駆動されて回転し、上述の第１作業アーム３４にあって、回転シート３３と反対端に垂直に回転する第２作業アーム３５が枢設され、該第２作業アーム３５にあって、該第１作業アーム３４と反対端にショベル３６２が設けられている。
【００３１】
以上に述べた二つの実施例は説明のために提示したものであり、すなわち、上述の第２作業アーム３５は施工の必要により対応する掘削部材３６とされて、第１作業アーム３４にあって該回転シート３３と反対端に設置される。
【００３２】
図示されるように、二つの実施例の回転シート３３と第１作業アーム３４の間には第１アクチュエータ３７が設けられ、上述の第１作業アーム３４と該第２作業アーム３５の間には第２アクチュエータ３８が設けられ、該第２作業アーム３５と該掘削部材３６の間には第３アクチュエータ３９が設けられ、これら第１アクチュエータ３７、第２アクチュエータ３８、第３アクチュエータ３９は該第１作業アーム３４、該第２作業アーム３５及び該掘削部材３６を駆動して往復揺動させる。
【００３３】
上述の第１アクチュエータ３７、第２アクチュエータ３８、第３アクチュエータ３９は液圧アクチュエータとされ、そのうち、該第１アクチュエータ３７には上述の回転シート３３に固定された第１ホルダ３７１が設けられ、並びに第１ロッド３７２で第１シリンダ３７３が上述の第１ホルダ３７１に設置され、該第１シリンダ３７３に伸縮移動可能な第１ピストン３７４が連設され、並びに該第１ピストン３７４の端部に上述の第１作業アーム３４に固定される第１枢接シート３７５が枢設される。
【００３４】
上述の第２アクチュエータ３８に、上述の第１作業アーム３４に固定された第２ホルダ３８１が設けられ、並びに第２ロッド３８２で第２シリンダ３８３が上述の第２ホルダ３８１に設置され、該第２シリンダ３８３に伸縮移動可能な第２ピストン３８４が連設され、並びに該第２ピストン３８４の端部に上述の第２作業アーム３５に固定される第２枢接シート３８５が枢設される。
【００３５】
上述の第３アクチュエータ３９に、上述の第２作業アーム３５に固定された第３ホルダ３９１が設けられ、並びに第３ロッド３９２で第３シリンダ３９３が上述の第３ホルダ３９１に設置され、該第３シリンダ３９３に伸縮移動可能な第３ピストン３９４が連設され、並びに該第３ピストン３９４の端部に上述の掘削部材３６に固定される第３枢接シート３９５が枢設される。
【００３６】
この掘削手段３０は説明に便利なように提示したものであり、本考案の範囲に制限を加えるものではなく、すなわち、上述の掘削手段３０は第１作業アーム３４、第２作業アーム３５、及び掘削部材３６の揺動を順調とするために、上述の回転シート３３、第１作業アーム３４、第２作業アーム３５及び掘削部材３６の間に、第４アクチュエータ、第５アクチュエータ或いはさらに多くのアクチュエータを増設してもよく、これによりさらに大きな掘削及び揺動力を発生させ、掘削手段３０を各種の異なる硬度の地層掘削に適合させることができる。
【００３７】
上述の伸縮リングプレート２１の上部には複数の吊掛部材２６が設けられ、上述の吊掛部材２６は内向きに延伸された凸塊２６１とされて、該凸塊２６１内部に、ケーブルを接続するための貫通孔２６２が設けられ、本発明の伸縮リングプレート２１は該吊掛部材２６の貫通孔２６２と吊掛用のケーブルを具えた吊掛手段が組み合わされ、並びに該吊掛手段で該伸縮リングプレート２１を吊り下げて鋼性ケーシング１１内部の所定位置に置く。
【００３８】
図８に示されるように、伝統的な施工方式が立坑内の作業員に引き起こしやすい事故を減らすため、本考案の伸縮リングプレート式立坑掘削機２０には外付動力源４０が設けられ、該外付動力源４０は立坑外の地面上に設置され、並びに一つ以上の連接オイルパイプ４１で立坑内の掘削手段３０と相互に接続され、上述の掘削手段３０の動力源を提供する。
【００３９】
図９に示されるように、好ましい実施例において、該外付動力源４０内部にはエンジン動力装置４２、加圧ポンプ４３及び操作オイルボックス４４が設けられる。そのうち、上述のエンジン動力装置４２は加圧ポンプ４３に接続され、該操作オイルボックス４４も加圧ポンプ４３に接続され、該加圧ポンプ４３は該連接オイルパイプ４１に接続される。
【００４０】
別の実施例において、該外付動力源４０内部には電力源４５、加圧ポンプ４３及び操作オイルボックス４４が設けられ、該電力源４５は発電機４５１に電動モータ４５２を組み合わせて構成されるか、或いは外付電源４５３に電動モータ４５２を組み合わせて構成され、上述の電力源４５と操作オイルボックス４４はいずれも加圧ポンプ４３に接続され、該加圧ポンプ４３は連接オイルパイプ４１に接続される。
【００４１】
また、ある実施例では、上述の外付動力源４０はエンジン構造と加圧ポンプユニットを具えた作業機４６とされ、作業機４６が上述の連接オイルパイプ４１に直接接続され、こうして一般の掘削機形態の作業機４６により本考案の動力を提供し、これにより施工機具及び施工コストを減らす。
【００４２】
上述の外付動力源４０と掘削手段３０の間にはさらにコントロールバルブ構造が設けられ、これにより外付動力源４０の動力出力の大きさを操作する。図示される実施例では、該外付動力源４０と連接オイルパイプ４１の間には上方コントロールバルブ４７が設けられ、別の実施例では、該連接オイルパイプ４１と掘削手段３０の間に下方坑内コントロールバルブ４８が設けられている。
【００４３】
本考案は掘削手段３０の外付動力源４０を作業立坑外の地面上に設置することにより、外付動力源４０と伸縮リングプレート２１内部の掘削手段３０を分離し、有効に作業立坑中の排気排出量を減らし、これにより、作業立坑内の施工環境を改善し、作業員の施工上の安全性を向上する。
【００４４】
図８を参照されたい。本考案の伸縮リングプレート２１内壁の、掘削手段３０に対応する上方位置に、連接オイルパイプ４１を固定するための固定部材２７が設けられ、該固定部材２７に上述の伸縮リングプレート２１と接続される位置決め片２７１が設けられ、該位置決め片２７１に複数のクイックコネクタ２７２が設置される。
【００４５】
この実施例では、上述の連接オイルパイプ４１は第１オイルパイプ４１１と第２オイルパイプ４１２に分けられ、該第１オイルパイプ４１１は外付動力源４０とクイックコネクタ２７２の一端を連接し、上述の第２オイルパイプ４１２はクイックコネクタ２７２の別端と掘削手段３０を連接する。
【００４６】
以上の実施例は本考案の説明のために提示したものであり、並びに制限を加えるものではなく、本考案の精神範疇から逸脱せずに、本考案の権利請求範囲と発明の詳細な説明に基づきなし得る各種の簡易な変更と修飾は、いずれも本考案の請求範囲に属する。
【符号の説明】
【００４７】
１０  立坑揺管機          ２７１  位置決め片          ３８２  第２ロッド
１１  鋼性ケーシング      ２７２  クイックコネクタ    ３８３  第２シリンダ
２０  掘削機              ３０  掘削手段              ３８４  第２ピストン
２１  伸縮リングプレート  ３１  操作シート            ３８５  第２枢接シート
２２  環状管              ３２  マシンアーム          ３９  第３アクチュエータ
２３  縦向き開口          ３３  回転シート            ３９１  第３ホルダ
２４  位置決め手段        ３４  第１作業アーム        ３９２  第３ロッド
２４１  位置決めロッド    ３５  第２作業アーム        ３９３  第３シリンダ
２４２  嵌合シート        ３６  掘削部材              ３９４  第３ピストン
２５  アクチュエータ      ３６１  破砕機              ３９５  第３枢接シート
２５１  ホルダ            ３６２  ショベル            ４０  外付動力源
２５２  ロッド            ３７  第１アクチュエータ    ４１  連接オイルパイプ
２５３  シリンダ          ３７１  第１ホルダ          ４１１  第１オイルパイプ
２５４  ピストン          ３７２  第１ロッド          ４１２  第２オイルパイプ
２５５  枢接シート        ３７３  第１シリンダ        ４２  エンジン動力装置
２６  吊掛部材            ３７４  第１ピストン        ４３  加圧ポンプ
２６１  凸塊              ３７５  第１枢接シート      ４４  操作オイルボックス
２６２  貫通孔            ３８  第２アクチュエータ    ４５  電力源
２７  固定部材            ３８１  第２ホルダ          ４５１  発電機
４５２  電動モータ        ４６  作業機                ４８  下方坑内コントロールバルブ
４５３  外付電源          ４７  上方コントロールバルブ
【図１】
0003158592.tif 000003
【図２】
0003158592.tif 000004
【図３】
0003158592.tif 000005
【図４】
0003158592.tif 000006
【図５】
0003158592.tif 000007
【図６】
0003158592.tif 000008
【図７】
0003158592.tif 000009
【図８】
0003158592.tif 000010
【図９】
0003158592.tif 000011