(57)【要約】      （修正有）【課題】塗布対象物の不陸に追随し得る新規な塗布具を提供する。【解決手段】薬液を塗布対象物に塗布するための塗布具１として、ブロック状の合成スポンジ２の一面に布シート３が積層された積層構造とし、ＳＲＩＳ‐０１０１準拠アスカーＣ型スポンジ硬度計で測定された合成スポンジ２のスポンジ硬度を１２±５ｋｇｆとする。【選択図】図１
0003217177.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薬液を塗布対象物に塗布するための塗布具であって、
ブロック状の合成スポンジと、
前記合成スポンジの一面に積層された布シートと、
を具備してなり、
前記合成スポンジのスポンジ硬度が、１２±５ｋｇｆとなされたことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布具において、
前記合成スポンジがウレタンスポンジとなされた塗布具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の塗布具において、
前記合成スポンジの他面に、２５％圧縮硬さ３０ｋＰａ以上となされた保形ブロックが積層されてなる塗布具。
【請求項４】
請求項３に記載の塗布具において、
前記合成スポンジの厚さが、５〜２５ｍｍとなされた塗布具。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の塗布具において、
前記保形ブロックの背面の一部ないし全域にわたって、一端部に向かって先細るテーパ面が設けられてなる塗布具。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の塗布具において、
前記布シートが、編み物となされた塗布具。
【請求項７】
請求項６に記載の塗布具において、
前記布シートが、マイクロファイバーを素材とする編み物となされた塗布具。
【請求項８】
請求項７に記載の塗布具において、
前記マイクロファイバーが、繊維断面が極細分割繊維であり、前記繊維断面の扁平率が０．６７〜０．９７となされた塗布具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、薬液を塗布対象物に塗布するための塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車の車体やフロントガラスなどに撥水性や防汚性を付与するために、撥水剤や親水剤などの薬液を塗布することが従来行われている。この薬液の塗布の際、自動車の車体やフロントガラスに凹凸や曲面等の不陸が存在するため、この不陸に追随しながら薬液を塗布し得る塗布具が必要となる。
【０００３】
この点に鑑み、下記特許文献１では、塗布対象物（相手方処理面）に薬液（処理液）を塗布するための塗布材を保持するホルダーを開閉揺動可能とし、前記塗布対象物に前記塗布材を押し当てた際、前記ホルダーのヒンジや付勢機構の作用によって、前記塗布材を変形させ、もって、塗布対象物の不陸に追随し得るようになされた塗布具（処理液塗布具）を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７‐２９９４６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に開示された塗布具は、構造が複雑なため、製造コストが高くなる。又、小型化が困難なため、狭小領域に対する薬液の塗布に不向きであった。
【０００６】
本考案は前記技術的課題に鑑みて開発されたものであり、簡単な構造で、塗布対象物の不陸に追随し得る新規な塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を解決する本考案の塗布具は、薬液を塗布対象物に塗布するための塗布具であって、ブロック状の合成スポンジと、前記合成スポンジの一面に積層された布シートと、を具備してなり、前記合成スポンジのスポンジ硬度が、１２±５ｋｇｆとなされたことを特徴とする（以下、「本考案塗布具」と称する。）。
【０００８】
前記本考案塗布具においては、前記合成スポンジがウレタンスポンジとなされたものが好ましい態様となる。
【０００９】
前記本考案塗布具においては、前記合成スポンジの他面に、２５％圧縮硬さ３０ｋＰａ以上となされた保形ブロックが積層されてなるものが好ましい態様となる。
【００１０】
前記本考案塗布具においては、前記合成スポンジの厚さが、５〜２５ｍｍとなされたものが好ましい態様となる。
【００１１】
前記本考案塗布具においては、前記保形ブロックの背面の一部ないし全域にわたって、一端部に向かって先細るテーパ面が設けられてなるものが好ましい態様となる。
【００１２】
前記本考案塗布具においては、前記布シートが、編み物となされたものが好ましい態様となる。
【００１３】
前記本考案塗布具においては、前記布シートが、マイクロファイバーを素材とする編み物となされたものが好ましい態様となる。
【００１４】
前記本考案塗布具においては、前記マイクロファイバーが、極細分割繊維であり、前記繊維断面の扁平率が０．６７〜０．９７となされたものが好ましい態様となる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、塗布対象物の不陸に追随して薬液を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施形態１に係る本考案塗布具を示す斜視図（ａ）と、側面図（ｂ）である。
【図２】図２（ａ）、（ｂ）は、前記本考案塗布具を用いて薬液を塗布対象物に塗布する様子を示す断面図である。
【図３】図３は、実施形態２に係る本考案塗布具を示す斜視図（ａ）と、側面図（ｂ）である。
【図４】図４（ａ）、（ｂ）は、前記本考案塗布具を用いて薬液を塗布対象物に塗布する様子を示す断面図である。
【図５】図５は、実施形態３に係る本考案塗布具を示す斜視図（ａ）と、側面図（ｂ）である。
【図６】図６（ａ）は、塗布対象物を示す側面図であり、図６（ｂ）は、前記本考案塗布具を用いて薬液を前記塗布対象物に塗布する様子を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の実施形態を、図面を参照しながら説明するが、本考案はこれらの実施形態に限定されるものではない。
【００１８】
［実施形態１］
＜本考案塗布具１＞
図１に、実施形態１に係る本考案塗布具１を示す。前記本考案塗布具１は、「合成スポンジ２」と、「布シート３」と、を具備する。
【００１９】
‐合成スポンジ２‐
前記合成スポンジ２は、ブロック状となされる。本実施形態においては、前記合成スポンジ２として、１４×６×３ｃｍの角柱状のポリウレタンフォーム（スポンジ硬度１２ｋｇｆ、密度０．０２８ｇ／ｃｍ３）を用いた。なお、本考案において、「スポンジ硬度」とは、飛鳥―Ｃ型（ＳＲＩＳ‐０１０１）のスポンジ硬度計にて測定された値を意味する。
【００２０】
‐布シート３‐
前記布シート３は、前記合成スポンジ２の一面に積層される。本実施形態においては、前記布シート３として、極細分割繊維（マイクロファイバーの一種、繊維断面の扁平率：０．８）を素材とする編み物（業務用ワイピングクロス。厚さ：２ｍｍ）を用いた。なお、本考案において、扁平率（ｆ）とは、繊維断面の長半径を（ａ）、短半径を（ｂ）とした際に、ｆ＝（ａ−ｂ）／ａの関係式を満たす値を意味する。
【００２１】
図２に示すように、前記構成を有する本考案塗布具１は、撥水剤や親水剤などの薬液を塗布対象物（例えば、自動車やソーラーパネル）Ｓに塗布するために使用される。
【００２２】
図２（ａ）に示すように、前記本考案塗布具１にて薬液を塗布対象物Ｓに塗布するにあたっては、前記布シート３側を薬液塗布面とする。そして、塗布対象物Ｓの平面部分に対して薬液を塗布する場合、前記合成スポンジ２は、前記布シート３の平面性を保持する役割を担う。
【００２３】
一方、図２（ｂ）に示すように、塗布対象物Ｓの不陸部分に対して薬液を塗布する場合、前記合成スポンジ２は、不陸に追随して凹む。その結果、平面部分とほぼ同様の薬液塗布状態を不陸部分において再現することができる。
【００２４】
ところで、本実施形態においては、前記合成スポンジ２として、スポンジ硬度１２ｋｇｆのポリウレタンフォームを用いたが、本考案において前記合成スポンジ２の素材は特に限定されない。前記合成スポンジ２としては、ポリウレタンフォームの他、例えば、ポリエチレンフォームなどのポリオレフィンフォームやゴムスポンジ等を用いることができる。又、前記本考案塗布具１の不陸に対する追随性は、前記合成スポンジ２のスポンジ硬度：１２±５ｋｇｆ（より好ましくは、１２±２．５ｋｇｆ）の範囲において確認されている。
【００２５】
又、本実施形態においては、前記布シート３として厚さ２ｍｍの編み物を用いたが、前記布シート３の厚さは塗布対象物Ｓや薬液の種類に応じて決定すればよく、特に限定されない。前記布シート３の厚さとしては、０．５〜３ｍｍ（より好ましくは、１〜２．５ｍｍ）とすることが好ましい。
【００２６】
更に、本実施形態においては、前記布シート３を構成する繊維として、極細分割繊維を用いたが、前記布シート３を構成する素材としては、特に限定されない。但し、本実施形態の様に、前記布シート３を構成する繊維として極細分割繊維を用いれば、塗布対象物Ｓへの薬液の塗布の際のワイピング性が良好となる。この良好なワイピング性は、前記極細分割繊維の繊維断面の扁平率０．６７〜０．９７（より好ましくは、０．７５〜０．８５）の範囲において確認されている。
【００２７】
［実施形態２］
図３に、実施形態２に係る本考案塗布具１を示す。前記本考案塗布具１は、「合成スポンジ２」と、「布シート３」と、「保形ブロック４」と、を具備する。
【００２８】
‐合成スポンジ２‐
本実施形態においては、前記合成スポンジ２として、１４×６×１．２ｃｍの角柱状のポリウレタンフォーム（スポンジ硬度１２ｋｇｆ、密度０．０２８ｇ／ｃｍ３、引張強度１．０ｋｇ／ｃｍ２以上）を用いた。
【００２９】
‐布シート３‐
前記布シート３は、前記実施形態１において用いたものと同様のものを用いた。
【００３０】
‐保形ブロック４‐
前記保形ブロック４は、前記合成スポンジ２の他面に積層される。又、前記保形ブロック４の２５％圧縮硬さは、３０ｋＰａ以上となされる。本実施形態においては、前記保形ブロック４として、１４×６×２ｃｍの角柱状のポリエチレンフォーム（２５％圧縮硬さ５０ｋＰａ、密度３０ｋｇ／ｃｍ３）を用いた。なお、本考案において、「２５％圧縮硬さ」とは、ＪＩＳ  Ｋ６４００‐２６．７Ｄ法に準拠して測定された値を意味する。
【００３１】
図４に示すように、前記構成を有する本考案塗布具１は、薬液を塗布対象物Ｓに塗布するために使用される。本実施形態に係る前記本考案塗布具１は、前記合成スポンジ２の他面に比較的固い前記保形ブロック４が積層されているから、係る保形ブロック４がしっかりとした把持部となる。その結果、相当の力にて塗布対象物Ｓを持つことができるようになるため、より一層、確実な塗布を実行することができる。
【００３２】
又、前記保形ブロック４と前記布シート３との間の中間層に、前記合成スポンジ２が存在することにより、塗布対象物Ｓの不陸に追随し得る性能は、前記実施形態１と同様である。この三層構造の前記本考案塗布具１において、前記合成スポンジ２の厚さは、５〜２５ｍｍ（より好ましくは、１０〜２０ｍｍ）とすることが好ましい。
【００３３】
なお、本実施形態においては、前記保形ブロック４として、２５％圧縮硬さが５０ｋＰａのポリエチレンフォームを用いたが、本考案において前記保形ブロック４の素材は特に限定されない。又、前記本考案塗布具１の取り扱い性の良好さは、前記保形ブロックの２５％圧縮硬さ：３０ｋＰａ以上の範囲において確認されている。
【００３４】
その余は、前記実施形態１と同様のため、繰り返しを避けるべく、ここでは説明を省略する。
【００３５】
［実施形態３］
図５に、実施形態３に係る本考案塗布具１を示す。前記本考案塗布具１は、「合成スポンジ２」と、「布シート３」と、「保形ブロック４」と、を具備する。
【００３６】
‐合成スポンジ２‐
前記合成スポンジ２は、前記実施形態２において用いたものと同様のものを用いた。
【００３７】
‐布シート３‐
前記布シート３は、前記実施形態１、２において用いたものと同様のものを用いた。
【００３８】
‐保形ブロック４‐
前記保形ブロック４は、前記実施形態２において用いたものと同様のものを用いた。但し、本実施形態においては、前記保形ブロック４の一部に、一端部に向かって先細るテーパ面４１を設けた。
【００３９】
図６に示すように、前記構成を有する本考案塗布具１は、前記保形ブロック４の一部に前記テーパ面４１が設けられているから、例えば、塗布対象物Ｓとしての自動車のドアの引手Ｓ１の下のような狭小な場所にも挿入することができるようになる。
【００４０】
その余は、前記実施形態１、２と同様のため、繰り返しを避けるべく、ここでは説明を省略する。
【００４１】
なお、本考案は、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。更に、実用新案登録請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、すべて本考案の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本考案方法は、塗布対象物に薬液を塗布するための塗布具として好適に利用される。
【符号の説明】
【００４３】
１  本考案塗布具（塗布具）
２  合成スポンジ
３  布シート
４  保形ブロック
４１  テーパ面
Ｓ    塗布対象物
【図１】
0003217177.tif 000003
【図２】
0003217177.tif 000004
【図３】
0003217177.tif 000005
【図４】
0003217177.tif 000006
【図５】
0003217177.tif 000007
【図６】
0003217177.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年5月22日(2018.5.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薬液を塗布対象物に塗布するための塗布具であって、
ブロック状の合成スポンジと、
前記合成スポンジの一面に積層された布シートと、
を具備してなり、
ＳＲＩＳ‐０１０１に準拠したアスカーＣ型スポンジ硬度計にて測定された前記合成スポンジのスポンジ硬度が、１２±５ｋｇｆとなされたことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布具において、
前記合成スポンジがウレタンスポンジとなされた塗布具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の塗布具において、
前記合成スポンジの他面に、２５％圧縮硬さ３０ｋＰａ以上となされた保形ブロックが積層されてなる塗布具。
【請求項４】
請求項３に記載の塗布具において、
前記合成スポンジの厚さが、５〜２５ｍｍとなされた塗布具。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の塗布具において、
前記保形ブロックの背面の一部ないし全域にわたって、一端部に向かって先細るテーパ面が設けられてなる塗布具。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の塗布具において、
前記布シートが、編み物となされた塗布具。
【請求項７】
請求項６に記載の塗布具において、
前記布シートが、マイクロファイバーを素材とする編み物となされた塗布具。
【請求項８】
請求項７に記載の塗布具において、
前記マイクロファイバーが、繊維断面が極細分割繊維であり、前記繊維断面の扁平率が０．６７〜０．９７となされた塗布具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
‐合成スポンジ２‐
前記合成スポンジ２は、ブロック状となされる。本実施形態においては、前記合成スポンジ２として、１４×６×３ｃｍの角柱状のポリウレタンフォーム（スポンジ硬度１２ｋｇｆ、密度０．０２８ｇ／ｃｍ３）を用いた。なお、本考案において、「スポンジ硬度」とは、アスカーＣ型（ＳＲＩＳ‐０１０１）のスポンジ硬度計にて測定された値を意味する。