(57)【要約】【課題】複雑な形状であっても良好な意匠性を得ることができ、かつ製作コストを抑えることができる照明器具用シェードとこれを用いた照明器具を提供する。【解決手段】電球４を囲むシェード本体７を、透光性を有する厚みに調整された木材で形成することで、木材を透過してきた光の風合いを低下させないようにし、従来よりも製作コストを抑えた。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
光源を囲むシェード本体を備える照明器具用シェードであって、
前記シェード本体は、透光性を有する厚みに調整された木材で形成されていることを特徴とする照明器具用シェード。
【請求項２】
前記木材は、老松材からなり、かつ１．６ｍｍ〜２．２ｍｍの厚みを有していることを特徴とする請求項１に記載の照明器具用シェード。
【請求項３】
前記シェード本体は、前記光源の略全体を囲むように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明器具用シェード。
【請求項４】
前記シェード本体は、椀状の第1部材とこの第1部材に組み合わされた一方へ窄む筒状の第２部材とにより前記光源の形に沿って電球型に形成されていることを特徴とする請求項１〜３に記載の照明器具用シェード。
【請求項５】
光源とこの光源を囲む照明器具用シェードとを備える照明器具であって、
前記照明器具用シェードが、請求項１〜４のいずれかに記載の照明器具用シェードであることを特徴とする照明器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、各種の照明器具に使用することができる木製の照明器具用シェードと、これを用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明器具に使用される照明器具用シェードとして各種のものが提供されており、
特に、やわらかな印象を与えるものとして間接照明のものがある。特に、樹脂シートに薄い木材シートを貼り付けたものが知られているが、このような照明器具用シェードは、光源からの熱により、樹脂シートと木材シートとの剥離等が生じることが問題となる。その対策として、例えば、特許文献１では、スライスした木材の表面に、熱の影響を逃す不織布を貼って木目シートとし、この木目シートの不織布側の表面に透明プラスチック板材を設けて、透光性木目付化粧板としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１４４４８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の透光性木目付化粧板は、筒状の透明アクリル板の外周に木目シートをロールプレスによって圧着することで製作されている。また、同文献には、透明アクリル板の形状が凹凸を有した複雑なものである場合には、真空プレスを用いて製作すればよいと記載されている。しかし、真空プレスを用いたとしても、シワ等ができないようにするためには、かなり薄い木目シートを使用する必要がある。木目シートが薄すぎると、木材を透過してきた光の風合いが低下して、良好な意匠性を得ることができないという欠点がある。さらに、プレスを用いて製作する必要があるため、製作コストが嵩むという問題もある。
【０００５】
そこで本考案は、上記従来技術の問題点に鑑み、複雑な形状であっても良好な意匠性を得ることができ、かつ製作コストを抑えることができる照明器具用シェードとこれを用いた照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、次の技術的手段を講じた。
即ち、本考案の照明器具用シェードは、光源を囲むシェード本体を備える照明器具用シェードであって、前記シェード本体は、透光性を有する厚みに調整された木材で形成されていることを特徴とするものである。
上記本発明の照明器具用シェードとすれば、シェード本体が、透光性を有する厚みに調整された木材で形成されるので、ロールプレスや真空プレスを用いる従来の製作方法をとらずに製作することができる。これにより、複雑な形状であっても、木材部分を薄くする必要はなく、木材を透過してきた光の風合いを低下させることはない。また、木材を所要の形状に形成するだけでよいので、従来よりも製作コストを抑えることができる。
【０００７】
前記木材は、各種のものを用いることができるが、その中でも老松材が好ましく、かつ１．６ｍｍ〜２．２ｍｍの厚みを有していることが好ましい。１．６ｍｍ〜２．２ｍｍの厚みの老松材を用いることで、木材を透過してきた光の風合いを向上させることができる。
【０００８】
前記シェード本体は、前記光源の略全体を囲むように形成されていることが好ましい。シェード本体をこのような形状とすれば、光源が外側から見えず、意匠性を向上させることができる。
【０００９】
前記シェード本体は、例えば、椀状の第1部材とこの第1部材に組み合わされた一方へ窄む筒状の第２部材とにより光源の形に沿って電球型に形成することができる。この場合、あたかも木製の電球が発光しているかのような印象を与えることができる。
【００１０】
本発明の照明器具は、光源とこの光源を囲む照明器具用シェードとを備える照明器具であって、当該照明器具用シェードが、上記で説明した照明器具用シェードであることを特徴とするものである。
上記本発明の照明器具とすれば、シェード本体は、透光性を有する厚みに調整された木材で形成されるので、ロールプレスや真空プレスを用いる従来の製作方法をとらずに製作することができる。これにより、木材を透過してきた光の風合いを低下させることはない。また、木材を所要の形状に形成するだけでよいので、従来よりも製作コストを抑えることができる
【考案の効果】
【００１１】
上記の通り、本考案によれば、ロールプレスや真空プレスを用いる従来の製作方法をとらずに製作されるため、木材を透過してきた光の風合いを低下させることはなく、良好な意匠性を得ることができる。また、木材を所要の形状に形成するだけでよいので、従来よりも製作コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の第１の実施形態に係る照明器具を示す正面図である。
【図２】照明器具の縦断面図である。
【図３】照明器具の照明器具用シェードの正面図である。
【図４】（ａ）は照明器具用シェードの平面図であり、（ｂ）は照明器具用シェードの底面図である。
【図５】照明器具用シェードを電球部に設置する状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本考案の第１の実施形態に係る照明器具１を示す正面図であり、図２は同照明器具１の縦断面図である。この照明器具１は、光源としての電球部２と、この電球部２に設けられた照明器具用シェード３で構成されている。電球部２は、ＬＥＤタイプの電球４とこの電球４が接続されたソケット５からなる。このソケット５を通じて電力が供給され、電球４が点灯する。
【００１４】
図２に示すように、ソケット５は、電球４が接続され、かつ照明器具用シェード３が嵌め込まれる所要厚みと深さで形成された円筒部６を有している。照明器具用シェード３は、電球４を囲むシェード本体７を備えている。図３及び図４（ａ）、（ｂ）にも示すように、シェード本体７は、椀状の第1部材８とこの第1部材８に組み合わされた一方へ窄む筒状の第２部材９とにより、電球４の形に沿って電球型に形成されている。
【００１５】
第２部材９の大径側（図２紙面上側）の縁部９ａには、内周壁部１０を有する段差部１１が設けられており、この段差部１１に第１部材８の縁部８ａが嵌め合わされて、第１部材８と第２部材９とが互いに組み合わされている。なお、第２部材９の段差部１１の内周壁部１０の外径は、第１部材８の縁部８ａの内径よりも、若干大きくなっており、互いに組み合わされた第１部材８と第２部材９とが容易に外れないようになっている。
【００１６】
第２部材９の小径側（図２紙面下側）には、円筒状の嵌込部１２が形成されており、この嵌込部１２が、ソケット５の円筒部６に嵌め込まれている。嵌込部１２の外径は、同円筒部６の内径よりも若干大きくなっており、嵌め込まれたシェード本体７がソケット５から容易に外れないようになっている。以上のような構成により、シェード本体７（照明器具用シェード３）が、電球４の略全体を囲んでおり、照明器具１を見たときに、当該電球４が全く見えないような状態となっている。これにより、あたかも木製の電球が発光しているかのような印象を与えることができ、照明器具１の意匠性を向上させることができる。
【００１７】
上記シェード本体７は、透光性を有する厚みに調整された木材で形成されている。この木材は老松材からなる。本実施形態におけるシェード本体７を形成する当該木材の厚みは１．６ｍｍ〜２．２ｍｍとされており、上限値を１．８ｍｍとするのがより好ましい。厚みの下限値が１．６ｍｍより小さいと、シェード本体７の強度の低下により、照明器具用シェード３が壊れ易くなり、かつ電球４の光が透過し過ぎて、良好な光の風合いが得られない。厚みの上限値が２．２ｍｍを超えると、電球４の光が透過し難くなり、良好な光の風合いが得られない。つまり、木材の厚みを上記のものとすることで、照明器具用シェード３の耐強度性が維持され、かつ良好な光の風合いを得ることができる。
【００１８】
なお、用いる木材は限定されるものではなく、スギ、ヒノキ、ケヤキ、トチ、クスノキ、ブナ等、各種の木材を用いることができる。特に、本実施形態のように、１．６ｍｍ〜２．２ｍｍの厚みの老松材を用いることで、木材を透過してきた光の風合いを格段に向上させることができる。なお、シェード本体７の厚みは、木材の種類に従って調整されるものである。図５は、照明器具用シェード３を電球部２に設置する状態を示す説明図である。この図に示すように、第２部材９を電球部２に設けた後、当該第２部材９に第１部材８を組み合わせることで、電球部２にシェード本体７（照明器具用シェード３）を設置する。
【００１９】
上記本実施形態の照明器具１、照明器具用シェード３とすれば、シェード本体７が、透光性を有する厚みに調整された木材で形成されるので、ロールプレスや真空プレスを用いる従来の製作方法をとらずに製作することができる。これにより、本実施形態のような電球型や、他の複雑な形状であっても、木材部分を薄くする必要はないことから、木材を透過してきた光の風合いを低下させることはなく、良好な意匠性を得ることができる。さらに、木材を所要の形状に形成するだけでよいので、従来よりも製作コストを抑えることができる。
【００２０】
上記実施形態は、例示であり制限的なものではない。例えば、シェード本体を形成する木材の厚みを部分的に変えて、シェード本体を透過してきた光の風合いを部分的に変化させてもよい。また、照明器具に要求される強度や、照明器具に要求される光の風合いに応じて、木材の厚みをさらに薄くしてもよい。シェード本体に凹凸模様を形成することで、透過してきた光の風合いを変えてもよい。さらに、細長の蛍光灯にあわせてシェード本体を細長状としてもよく、方形状等の他の形状としてもよい。なお、光源として、本実施形態ではＬＥＤタイプを用いたが、白熱灯タイプや蛍光灯タイプとしてもよい。
【００２１】
本実施形態のように、シェード本体を、光源を囲むように形成した場合には、当該シェード本体に、光源から発生する熱を逃がすための表裏を貫通する放熱孔を設けてもよい。この放熱孔の位置は、シェード本体の位置や、光源によって変更されるが、本実施形態では、特に第２部材の大径側の縁部の近傍に設ければ放熱効果が高い。なお、本考案の範囲は、上記した実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味及び範囲内の全ての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００２２】
１  照明器具
３  照明器具用シェード
４  電球
５  ソケット
７  シェード本体
８  第１部材
９  第２部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003157772.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成21年12月10日(2009.12.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
光源を囲むシェード本体を備える照明器具用シェードであって、
前記シェード本体は、透光性を有する厚みに調整された木材で形成されていることを特徴とする照明器具用シェード。
【請求項２】
前記木材は、老松材からなり、かつ１．６ｍｍ〜２．２ｍｍの厚みを有していることを特徴とする請求項１に記載の照明器具用シェード。
【請求項３】
前記シェード本体は、前記光源の略全体を囲むように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明器具用シェード。
【請求項４】
前記シェード本体は、椀状の第1部材とこの第1部材に組み合わされた一方へ窄む筒状の第２部材とにより前記光源の形に沿って電球型に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の照明器具用シェード。
【請求項５】
光源とこの光源を囲む照明器具用シェードとを備える照明器具であって、
前記照明器具用シェードが、請求項１〜４のいずれかに記載の照明器具用シェードであることを特徴とする照明器具。