(57)【要約】  細長い部材を引き回して保護するための熱スリーブおよびその構築方法が提供される。スリーブは、中心軸に沿って、対向する開放端間を延び、外側反射性箔層が固定される、管状の織製壁を有する。壁は長手方向に延びる経糸と周方向に延びる緯糸とで織製される。緯糸は、単一の打ち込みとして並列の当接関係で束ねられる第１および第２の緯糸を含み、それによって、別個の単一打ち込み束を互いから軸方向に離間される関係で形成する。第１の緯糸は標準的なモノフィラメントとして提供され、第２の緯糸は、溶融されて、当接する第１の緯糸および当接する経糸の部分に接合される低融点材料を有して提供され、別個の束間の空間は溶融材料が実質的に存在しないままであり、それによって、スリーブの長手方向の可撓性をさらに向上させる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い部材を引き回して保護するためのテキスタイルスリーブであって、
中心軸に沿って、対向する開放端間を延び、反射性箔からなる外側層が固定される、細長い管状の織製壁を備え、前記壁は、前記中心軸に平行に延びる経糸と、前記経糸を横断するように延びる緯糸とを含み、前記緯糸は、前記中心軸の周りを周方向に延びる別個の束を形成するよう、並列の当接関係で第２の緯糸と束ねられる第１の緯糸を含み、前記第１の緯糸は第１の溶融温度を有し、前記第２の緯糸は前記第１の溶融温度よりも低い第２の溶融温度を有する低融点材料からなる外側面を有し、前記低融点材料は、溶融され、前記第１の緯糸と前記経糸の当接部分とに接合される、テキスタイルスリーブ。
【請求項２】
前記第２の緯糸は、熱硬化可能なコアを有する二構成要素モノフィラメントであり、前記熱硬化可能なコアは熱硬化され、前記コアが熱硬化されていない場合に比べて前記壁に高いフープ強度を与える、請求項１に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項３】
前記第１の緯糸は非熱硬化可能である、請求項２に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項４】
前記経糸はマルチフィラメントである、請求項２に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項５】
前記マルチフィラメントはガラス繊維マルチフィラメントである、請求項４に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項６】
前記経糸はマルチフィラメントである、請求項１に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項７】
前記別個の束の各々は、前記第１の緯糸からなる２本の撚糸と前記第２の緯糸からなる２本の撚糸とを含む、請求項１に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項８】
前記外側箔層は、前記織製壁の周りに螺旋状に巻き付けられる、請求項１に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項９】
前記外側箔層は、前記織製壁の周りに紙巻きたばこ状に巻き付けられる、請求項１に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項１０】
前記織製壁は平織パターンを有する、請求項１に記載のテキストスリーブ。
【請求項１１】
前記別個の束は、前記溶融した低融点材料を含まない空間によって互いから軸方向に離間されている、請求項１に記載のテキスタイルスリーブ。
【請求項１２】
テキスタイルスリーブを構築する方法であって、
細長い管状壁を、中心軸に平行に前記壁の対向する開放端間を延びる経糸と、前記経糸を横断するように延びる緯糸とで、織製することと、
第１の溶融温度を有する第１の緯糸と、前記第１の溶融温度よりも低い第２の溶融温度を有する低融点材料からなる外側面を含む第２の緯糸とを含む、前記緯糸を提供し、前記第１および第２の緯糸を並列関係で織り込んで、前記中心軸の周りを周方向に延びる別個の束を形成することと、
前記織製壁の外側面上に箔からなる外側層を適用することと、
前記織製壁をマンドレル上に配置し、前記第２の緯糸を加熱して、前記第２の緯糸の低融点外側面を溶融させ、当接する第１の緯糸および前記経糸の当接部分と接合させて、接合された糸同士を固定することとを備える、テキスタイルスリーブを構築する方法。
【請求項１３】
別個の束を、前記溶融した低融点材料を含まない空間によって軸方向に互いから離間することをさらに備える、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記第２の緯糸を熱硬化可能なコアを有する二構成要素モノフィラメントとして提供し、前記熱硬化可能なコアを熱硬化することをさらに備える、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記第１の緯糸を非熱硬化可能な材料として提供することをさらに備える、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記経糸をマルチフィラメントとして提供することをさらに備える、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
平織パターンを有する前記壁を織製することをさらに備える、請求項１２に記載の方法。
【請求項１８】
前記織製壁の周りに前記外側箔層を螺旋状に巻き付けることをさらに備える、請求項１２に記載の方法。
【請求項１９】
前記織製壁の周りに前記外側箔層を紙巻きたばこ状に巻き付けることをさらに備える、請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願への相互参照
本出願は、２０１５年８月４日に出願された米国仮出願連続番号第６２／２００，７８３号、および２０１６年８月３日に出願された米国実用新案出願連続番号第１５／２２７，４８０号の利益を主張し、それらの全体をここに引用により援用する。
【０００２】
発明の背景
１．技術分野
本発明は、一般に、細長い部材を保護するためのテキスタイルスリーブに関し、より詳細には、耐熱織製管状スリーブに関する。
【背景技術】
【０００３】
２．関連技術
自動車、航空機、宇宙航空機などにおいて、摩耗、流体および熱の影響から様々なタイプのワイヤ、ワイヤハーネス、ケーブルおよび導管等の細長い部材を保護するために、そのような細長い部材を、反射箔の外側層が接合された管状編組および織製テキスタイルスリーブの両方において含むことが知られている。しかしながら、公知の保護スリーブの問題は克服することが困難であることが判明している。つまり、編組スリーブは一般に緩く、平坦な外形をとっている一方、織製保護スリーブは、典型的には、織糸が互いに対して移動するのを防ぐために非常に締まった織製構造を有し、したがって織製スリーブは一般に非常に剛性である。どちらの条件も、使用の際に潜在的な問題を呈する。編組スリーブの場合、スリーブは一般に平らであるために取り付けが困難であり、編組壁の比較的薄い平らな構造のために、出荷時に外側箔層が割れてしまう問題もある。同様に、織製スリーブは、非常に剛性であり非可撓性である結果、蛇行ワイヤ／導管上に取り付けることが困難であり得、角の周りを引き回すときにスリーブの望ましくないねじれも生じさせ得る。さらに、両方のタイプのスリーブは、特に所望/特定の長さに冷間切断されると端部のほつれを伴う問題が生じ、その結果、糸が落下するとスリーブの端部が開くことが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、必要なものは、細い部材の上に設置することを容易にするため、および出荷時のように外側の箔層の割れを防止するために、丸い管状の形状を維持することと、その一方で、同時に、スリーブが、蛇行した経路上に容易に設置され、その一方でさらに、角の周りを引き回すときにねじれを防止するよう十分に可撓性があることとの間におけるバランスを与え、さらには、所望/特定の長さに冷間切断される際および使用中に端部のほつれを抑制するスリーブである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
発明の概要
本発明の一態様は、細長い部材を引き回して保護するための熱スリーブを提供する。スリーブは、中心軸に沿って、対向する開放端間を延び、反射性箔からなる外側層が固定される、細長い管状の織製壁を有する。壁は、中心軸に平行に延びる経糸と、経糸を横断するように延びる緯糸とで、織製される。緯糸は、第１の緯糸および第２の緯糸として提供され、第１の緯糸は、第２の緯糸と、並列の当接関係で束ねられる。したがって、第１の緯糸と第２の緯糸とは単一の打ち込みとして一緒に織り込まれ、それによって、中心軸の周りを周方向に延びる別個の単一打ち込み束を形成し、別個の束はスリーブの長さに沿って互いから軸方向に離間されており、スリーブに向上した長手方向の可撓性を与える。第１の緯糸は、天然ＰＥＴのような標準的なモノフィラメントとして提供され、第２の緯糸は、少なくとも部分的に、低融点材料として提供され、第２の緯糸は、溶融されて、当接する第１の緯糸および当接する経糸の部分に接合され、別個の束間の空間は溶融材料が実質的に存在しないままであり、それによって、スリーブの長手方向の可撓性をさらに向上させる。
【０００６】
本発明の別の態様によれば、前記第２の緯糸は、熱硬化されるコアと、溶融され、隣接する糸と接合される外側シースとを有する、二構成要素モノフィラメントとして提供することができる。
【０００７】
本発明の別の態様によれば、経糸はマルチフィラメントとして提供することができる。
本発明の別の態様によれば、経糸はガラス繊維マルチフィラメントとして提供することができる。
【０００８】
本発明の別の態様によれば、外側箔層は、織製壁の周りに螺旋状に巻き付けることができる。
【０００９】
本発明の別の態様によれば、外側箔層は、織製壁の周りに紙巻きたばこ状に巻き付けることができる。
【００１０】
本発明のさらに別の態様によれば、熱スリーブを構築する方法が提供される。本方法は、細長い管状壁を、中心軸に平行に管状壁の対向する開放端間を延びる経糸と、経糸を横断するように延びる緯糸とで織製することを備える。本方法はさらに、並列関係で束ねられる第１の緯糸および第２の緯糸を含む緯糸を提供し、束ねられた第１および第２の緯糸を単一の打ち込みとして織り込むことを備え、それによって、中心軸の周りを周方向に延びる第１および第２の糸からなる別個の単一打ち込み束を形成し、別個の束はスリーブの長さに沿って互いから軸方向に離間されており、空間は、スリーブに長手方向の高い可撓性を与える。本方法はさらに、第１の緯糸を天然ＰＥＴなどの標準的なモノフィラメントとして提供することと、第２の緯糸を少なくとも部分的に低融点糸として提供することとを備える。さらに、本方法は、織製壁の外側面上に箔からなる外側層を適用することを備える。本方法は、さらに、織製壁をマンドレル上に配置し、第２の緯糸を加熱して、第２の緯糸の少なくとも一部を溶融させ、当接する第１の緯糸および経糸の当接部分と接合させることを備え、それによって、接合された糸同士を固定し、その一方で、別個の束間の空間の少なくとも一部を溶融材料がない状態で残し、それによって、スリーブの長手方向の可撓性をさらに増大させる。
【００１１】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、熱硬化可能なコアと外側の溶融可能なシースとを有する二構成要素モノフィラメントとして第２の緯糸を提供することと、第２の糸をマンドレル上で加熱しながら、外側シースを溶融させて隣接する糸と接合し、内側コアに熱硬化を呈させることとを備えることができる。
【００１２】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、経糸をマルチフィラメントとして提供することを備えることができる。
【００１３】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、経糸をガラス繊維マルチフィラメントとして提供することを備えることができる。
【００１４】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、織製壁の周りに箔層を螺旋状に巻き付けることを備えることができる。
【００１５】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、織製壁の周りに箔層を紙巻きたばこ状に巻き付けること備えることができる。
【００１６】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、第１の緯糸を、６より大きいインチ当たりの打ち込みを有して織り込むこと備えることができる。
【００１７】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、第１の緯糸を、約６と１４との間のインチ当たりの打ち込みを有して織り込むこと備えることができる。
【００１８】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、第１の緯糸の２つのパスと第２の緯糸の２つのパスとを各打ち込みにおいて織り込むことを備えることができる。
【００１９】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、管状壁をフラットベッドニードル織機で織製することを備えることができる。
【００２０】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、管状壁をシャトル織機で織製することを備えることができる。
【００２１】
図面の簡単な説明
これらならびに他の態様、特徴および利点は、現在の好ましい実施形態および最良の態様、特許請求の範囲および添付の図面の以下の詳細な説明を考慮すれば、当業者には容易に明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一態様に従って構築された管状の織製スリーブの概略斜視図である。
【図１Ａ】本発明の一態様に従って構築された管状の織製スリーブの、図１と同様の図である。
【図２】概ね図１および図１Ａの線２−２に沿って取られた概略断面図である。
【図３】図１および図１Ａのスリーブの管状壁の外側反射層の拡大部分破断図である。
【図４Ａ】本発明の一態様による緯糸の拡大断面図である。
【図４Ｂ】本発明の別の態様による緯糸の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
好ましい実施形態の詳細な説明
図面をより詳細に参照すると、図１は、本発明の一態様に従って構築された、以下ではスリーブ１０と呼ぶ耐熱管状織製スリーブの概略図を示す。管状とは、スリーブ１０が周方向に連続する壁１２を有し、自由な長手方向に延びる側縁を持たないことを意味することが理解されるべきである。スリーブ１０は、ワイヤ、ワイヤハーネス、または導管などの細長い部材１４を引き回し、および例えば摩耗や汚染、デブリなどの侵入から、細長い部材１４を保護する一方で、細長い部材１４を熱にさらされることから遮蔽もすることに対しても意図される。細長い壁１２は、中心軸１６に沿って長手方向に延び、中心軸１６に沿って両側の開放端２０，２２の間を延びる周方向に閉鎖された空洞１８を画定する。壁１２は、経糸２４および緯糸で織製され、ここで、緯糸は、第１の緯糸２６ａおよび第２の緯糸２６ｂを含む。第１の緯糸２６ａは、第２の緯糸２６ｂと、並列の当接関係で束ねられる。したがって、第１の緯糸２６ａと第２の緯糸２６ｂとは、並列の関係で単一打ち込みの糸として一緒に織り込まれ、それによって、中心軸１６の周りを周方向に延びる別個の束２８を形成し、別個の束２８はスリーブ１０の長さに沿って別個の無緯糸空間２９によって互いから軸方向に離間されている。空間２９は、隣接する束２８の間を延びる、個々の束２８の幅にほぼ等しい、軸方向に延びる幅を有する。無緯糸空間２９は、以下により詳細に考察される理由のために、スリーブ１０に大きな長手方向の可撓性を提供するように機能する。意図された用途に所望されるように、インチ当たりのうち込み数を調節することによって、スリーブ１０の長手方向の可撓性を選択的に増減するよう、個々の空間２９の幅を必要に応じて変更することができることが認識されるべきである。インチ当たりのうち込み数は、スリーブ１０の長さに亘って調整され、スリーブ１０は、インチ当たりのうち込み数の低減の結果、可撓性が増大した選択領域、およびインチ当たりのうち込み数の増大の結果、剛性が増大した選択領域を有することができる。
【００２４】
第１の緯糸２６ａは、天然ＰＥＴのような標準的なモノフィラメントとして提供され、第２の緯糸２６ｂは、第２の緯糸２６ｂの外側面の全長に沿って延びる低融点材料２５で少なくとも部分的に形成された低融点糸として提供される。第２の緯糸２６ｂの低融点材料２５がスリーブ１０の製造中に溶融されると、第２の緯糸２６ｂは、当接する第１の緯糸２６ａおよび経糸２４の当接部分と接合される。スリーブ１０の可撓性を高めるために、別個の空間２９の少なくとも一部には、第２の緯糸２６ｂの溶融材料が存在しないままである。第２の緯糸２６ｂの溶融材料は溶融すると凝固し、凝固した材料は増大した剛性を有することが認識されるべきである。したがって、空間２９は、凝固した材料が存在せず、スリーブ１０に長手方向の高い可撓性を与える。
【００２５】
外部の熱および汚染物質の侵入から細長い部材１４を保護および遮蔽するために、反射性外側層３０が、織製壁１２の外側面３２に、好適な高温接着剤を介して接着されるなどして、固定される。
【００２６】
壁１２は、概して丸い形状を維持するように構築され、それによって、自重による平坦化を回避し、スリーブの端部２０、２２から落下する緯糸から生じる望ましくない状態である端部のほつれを、第２の緯糸２６ｂの溶融され接合された部分によって抑制する。壁１２の、その丸い形状を維持する能力をさらに高めるために、第２の緯糸２６ｂは、その外側面が少なくとも部分的に溶融されることに加えて、熱硬化されるように与えられることもできる。したがって、現在の好ましい実施形態によれば、第２の緯糸２６ｂは、図４Ａに示すように、限定ではなく例として、二重機能する二構成要素糸のような、熱硬化可能糸および低融点糸の両方として提供される。二構成要素緯糸２６ｂは、中心コア２７と外側シース２５とを含み、外側シース２５は、中心コア２７よりも低い溶融温度を有する低融点材料であり、これにより、外側シースを溶融し、近隣の当接する糸と接合することを容易にし、それによって、当接する緯糸および経糸を適所で相互に固定するように作用し、スリーブ壁１２を所望/特定の長さに冷間切断する際の端部のほつれを防止する。中心コア２７は、糸２６ｂ、ひいては壁１２を、ほぼ中心軸を横断する横断面で見たときに略円形の形状に維持するよう、熱硬化可能材料として与えられる。二構成要素糸２６ｂは、第２の緯糸２６ｂに対して好ましいが、本明細書では、織製構造における糸を互いに対して固定するよう特定の条件下で溶融、接合、または活性化する、熱、水、または圧力によって活性化される材料のような他の種類の糸が考慮される。第２の緯糸２６ｂの材料はまた、モノフィラメントであろうとマルチフィラメントであろうと、異なる融点および／または活性化特性の材料を一本の糸に絡め、捩じり、または組込む材料からなる、接着剤でコーティングされた糸または細片を含み得る。さらに、図４Ｂに示されるように、第２の緯糸２６ｂを、第１の緯糸２６ａの溶融温度よりも低い溶融温度を有する低融点材料２５のモノフィラメントとして提供することができることが企図される。さらに、耐摩耗性および追加のフープ力を与えるために、第１の緯糸２６ａは、限定ではなく例として、天然のＰＥＴモノフィラメントとして提供することができる。
【００２７】
１つの例示的な実施形態では、緯糸２６ａ、２６ｂの両方が０．３８ｍｍのモノフィラメントとして提供され、経糸２４とインチ当たり９つの打ち込み数（ＰＰＪ）の平織パターンで織り込まれ、各束２８は１つおきの交互する経糸２４の上下を延び、各経糸２４は１つおきの交互する束２８の上下を延びている。経糸２４は、デニールが３８２２、経糸密度が端部２１個であるガラス繊維マルチフィラメントとして提供されたが、これは例示であり、限定ではない。標準的または天然のＰＥＴマルチフィラメントのような他のタイプの経糸が本明細書で、限定ではなく例として、企図されることが認識されるべきである。例えば、バスケットおよび綾織パターンのような他のタイプの製織パターンが本明細書で企図され、さらに、緯糸の直径は任意の好適な直径であり得ることが認識されるべきである。
【００２８】
周方向に連続する壁１２を織製すると、反射性外側層３０を壁１２の外側面３２に固定または接合することができる。反射性外側層３０は、例えば、アルミニウムなどの任意の好適な巻き付け可能な金属箔とすることができ、層３０は、所望の耐久性および可撓性を提供するのに適した任意の所望の厚さを有することができる。図１に示すように、反射性外側層３０は、スリーブ１０の壁１２の外側面３２のまわりに螺旋状に巻き付けられる概して細い細片材料として設けられ得るか、または図１Ａに示すように、壁１２の外周よりもわずかに大きい幅を有する外側層３０’として設けられ得、スリーブ１０’の壁１２の外側面３２の周りを「紙巻きタバコ」状に包み込んで、長手方向に延びる対向する縁部を互いに重なる関係にすることができるようにする。どちらの包み込み構造を使用するかに関係なく、好適な接着剤を使用して、それぞれの反射性層３０，３０’の重なり合う縁部をそれら自体に接着し、および/または反射性外側層３０，３０’を壁１２の外側面３２に直接接着することができる。
【００２９】
本発明の別の態様によれば、耐熱管状スリーブ１０を構築する方法が提供される。本方法は、細長い管状壁１２を、壁１２の対向開放端２０，２２間を中心軸１６に平行または実質的に平行に延びる経糸２４と、経糸２４を横断または実質的に横断するように延びる緯糸とで、織製することを備える。本方法はさらに、互いに対して並列関係で束ねられる第１の緯糸２６ａと第２の緯糸２６ｂとを含む緯糸を提供することと、束ねられた第１および第２の緯糸２６ａ、２６ｂを単一の打ち込みとして織り込むこととを備え、それによって、中心軸１６の周りに周方向に延びる第１および第２の糸２６ａ、２６ｂからなる別個の束２８を形成し、別個の単一打ち込み束２８はスリーブ１０の長さに沿って別個の空間２９によって互いから軸方向に離間されており、スリーブ１０に向上した長手方向の可撓性を与えるよう機能している。本方法はさらに、第１の緯糸２６ａを天然ＰＥＴなどの標準的なモノフィラメントとして提供することと、第２の緯糸２６ｂを少なくとも部分的に低融点糸材料２５として提供することとを備える。さらに、本方法は、織製壁１２の外側面３２の周りを箔３０の外側層で包むことを備える。本方法は、さらに、織製壁１２をマンドレル上に配置し、第２の緯糸２６ｂを加熱して、緯糸２６ｂの少なくとも一部を溶融および凝固させ、当接する第１の糸２６ａおよび経糸２４の当接部分と接合させることを備え、それによって、接合された糸同士を固定し、その一方で、同時に、空間２９の少なくとも一部を溶融材料がない状態で残し、それによって、空間２９によってスリーブ１０の長手方向の増大された可撓性を保持する。
【００３０】
本発明の別の態様によれば、本方法はさらに、熱硬化可能なコア２７と外側の溶融可能な外側シース２５とを有する二構成要素モノフィラメントとして第２の緯糸２６ｂを提供することと、第２の糸２６ｂをマンドレル上で加熱しながら、外側シース２５を溶融させて隣接する糸２４，２６ａと接合させ、内側コア２７に熱硬化形状を呈させることとを与えることができ、それによって、スリーブ１０に高いフープ強度を与え、スリーブ１０を、横断面で見て概ね丸い形状を有するように維持するように作用する（図２）。
【００３１】
本発明の別の態様によれば、本方法は、経糸２４を、例えば、ガラス繊維マルチフィラメントまたはＰＥＴマルチフィラメントなどのマルチフィラメントとして提供することを備えることができる。
【００３２】
本発明の別の態様によれば、本方法は、紙巻きタバコ状に巻き付ける態様（図１Ａ）または螺旋状に巻き付ける態様（図１）で、織製壁の周りに箔層３０を巻き付けることを備えることができる。
【００３３】
本発明の別の態様によれば、本方法は、インチ当たりの打ち込み数（ＰＰＩ）が６より大きく緯糸を織り込み、例えば１つの例示的な実施形態においては、約６と１４の間、例えば９のＰＰＩを有する。試験では６〜１４ＰＰＩ間の試験条件下で最適性能を示したが、ＰＦＩは上記限界を少なくともわずかに逸脱して形成され得ることが認識されるべきである。
【００３４】
本発明の別の態様によれば、本方法は、スリーブ１０，１０’の仕上げフープ強度を高めるために、第１の緯糸２６ａの２つのパスと第２の緯糸２６ｂの２つのパスとを各打ち込みにおいて織り込むことを備えることができ、それによって、４つの当接する糸セグメントを有する束２８の各々を、各束２８が、介在する空間２９によって互いから軸方向に分離される状態で、形成する。
【００３５】
本発明の別の態様によれば、本方法は、管上壁１２をフラットベッドニードル織機またはシャトル織機で織製することを備えることができる。
【００３６】
明らかに、上記教示に照らして、本発明の多くの修正および変形が可能である。したがって、特許請求の範囲内において、本発明は、具体的に記載された以外の方法で実施されてもよいことが理解されるべきである。
【図１】
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【図１Ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【国際調査報告】
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2018528335.tif 000010
2018528335.tif 000011