(57)【要約】【課題】本考案は、自動車のロゴの背面に取り付けられ、光の輝度が均一であるため、自動車のロゴの線形がくっきりとなり、自動車のロゴの質感と夜間の識別度を高めることが可能な発光モジュールを提供する。【解決手段】識別ロゴの背面に取り付けられるとともに、導光機能をもつ透明材質からなる導光部材と、導光部材に向かって発光する発光部材とによってなる。発光部材は、識別ロゴの内フレームと同じ形状の回路板であり、発光部材における導光部材と対向する側には、複数のＬＥＤ発光体が設けられ、導光部材は、識別ロゴの外形と同じ形状をもつ穴のあいていないプレートであり、導光部材の背面におけるＬＥＤ発光体と対応する位置には、複数の屈折溝が凹設され、導光部材における識別ロゴのフレーム縁に対応する位置には、第二屈折部が凹設される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
識別ロゴの背面に取り付けられる発光モジュールにおいて、
発光モジュールは、導光機能をもつ透明材質からなる導光部材と、導光部材に向かって発光する発光部材とによってなり、
発光部材は、識別ロゴの内フレームと同じ形状の回路板であり、発光部材における導光部材と対向する側には、複数のＬＥＤ発光体が設けられ、
導光部材は、識別ロゴの外形と同じ形状をもつ穴のあいていないプレートであり、導光部材の背面におけるＬＥＤ発光体と対応する位置には、複数の屈折溝が凹設され、導光部材における識別ロゴのフレーム縁に対応する位置には、第二屈折部が凹設されることを特徴とする発光モジュール。
【請求項２】
該複数の屈折溝は円錐状であり、該導光部材における識別ロゴのフレーム縁に対応する第二屈折部は、霧化表面をもつＶ状凹溝を形成し、該導光部材の外周辺には、霧化表面をもつ傾斜面の第二屈折部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項３】
該導光部材の背面には、導光部材と同じ外形をもち色が印刷された板である裏地部と、車体に固定される固定バックフレームとが、順番に設けられることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項４】
該導光部材の背面には、車体に固定される固定バックフレームが連結され、固定バックフレームの表面における識別ロゴの穴があいている形状に対応する位置に、直接印刷して色をつけて裏地部を形成させることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項５】
識別ロゴの背面に取り付けられる発光モジュールにおいて、
発光モジュールは、導光機能をもつ透明材質からなる導光部材と、導光部材に向かって発光する発光部材とによってなり、
発光部材は、識別ロゴと同じ形状をもつ穴のあいた回路板であり、発光部材における導光部材と対向する側には、複数のＬＥＤ発光体が設けられ、
導光部材は、識別ロゴと同じ形状をもつ穴のあいた薄いプレートであり、導光部材の背面におけるＬＥＤ発光体と対応する位置には、複数の屈折溝が凹設され、導光部材における識別ロゴのフレーム縁に対応する位置には、第二屈折部が凹設されることを特徴とする発光モジュール。
【請求項６】
該導光部材の外周辺には第二屈折部が設けられ、導光部材における識別ロゴのフレーム縁に対応する位置と導光部材の外周辺の第二屈折部は、いずれも霧化表面をもつ傾斜面を形成することを特徴とする、請求項５に記載の発光モジュール。
【請求項７】
該導光部材における識別ロゴのフレーム縁に対応する位置と該導光部材の外周辺とに周辺凸縁が凸設され、周辺凸縁は位置限定溝を形成し、位置限定溝内には前蓋が被せられて密封状のケースを形成し、該導光部材における識別ロゴのフレーム縁に対応する位置と該導光部材の外周辺の周辺凸縁には、いずれも傾斜面の第二屈折部が設けられることを特徴とする、請求項５に記載の発光モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、自動車のロゴの背面に取り付けられる発光モジュールに関し、特に、光の輝度が均一であるため、自動車のロゴの線形がくっきりとなり、自動車のロゴの質感と夜間の識別度を高めることが可能な発光モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
２０１０年０３月２１日に開示された台湾特許第９８２１５９０６号「発光自動車ロゴ及びその発光モジュール」は、自動車ロゴ本体の背面に、それと同一の形状をもつ発光モジュールを連結させてなる。発光モジュールは、導光機能をもつ透明材質からなり自動車ロゴ本体と同じ形状をもつ導光台座を備え、内側にはその形状に合わせて収容溝が凹設され、収容溝には複数のＬＥＤ発光体が連結された回路板が収容され、外側には、屈折し発光効果を高める円錐状の光拡散溝が各ＬＥＤ発光体に対向してそれぞれ凹設され、さらに、導光台座の形状に対応する前蓋が連結され、それにより、防水効果をもつ密封された発光モジュール構造となり、自動車ロゴと車体の間に取り付けることができる。そして、各ＬＥＤ発光体が発光し導光台座に投射されることで、自動車ロゴの線形が発光する効果が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】台湾特許第９８２１５９０６号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の自動車ロゴ発光モジュールは、間隔をあけて設けられた複数の拡散溝により、光が不均一になるため、自動車ロゴの線形がくっきりせず、質感にも問題がある。そこで、本考案は、自動車のロゴの背面に取り付けられ、光の輝度が均一であるため、自動車のロゴの線形がくっきりとなり、自動車のロゴの質感と夜間の識別度を高めることが可能な発光モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案による発光モジュールは、識別ロゴの背面に取り付けられるとともに、導光機能をもつ透明材質からなる導光部材と、導光部材に向かって発光する発光部材とによってなる。発光部材は、識別ロゴの内フレームと同じ形状の回路板であり、発光部材における導光部材と対向する側には、複数のＬＥＤ発光体が設けられ、
導光部材は、識別ロゴの外形と同じ形状をもつ穴のあいていないプレートであり、導光部材の背面におけるＬＥＤ発光体と対応する位置には、複数の屈折溝が凹設され、導光部材における識別ロゴのフレーム縁に対応する位置には、第二屈折部が凹設される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の実施例１の構成を示した分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例１の一部を示した断面図である。
【図３】本考案の実施例１の導光部材の屈折を示した説明図である。
【図４】本考案の実施例２の構成を示した分解斜視図である。
【図５】本考案の実施例２の導光部材の屈折を示した説明図である。
【図６】本考案が発光している状態を示した説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
（実施例１）
図１と図２に示すように、本考案による発光モジュールは、識別ロゴ３０の背面に設けられるとともに、発光部材１０と導光部材２０とによって構成する。
【０００８】
発光部材１０は、識別ロゴ３０の内フレームと同じ形状の回路板であり、発光部材１０における導光部材２０と対向する側には、複数のＬＥＤ発光体１１が設けられている。
【０００９】
導光部材２０は、導光機能をもつ透明材質からなるとともに、識別ロゴ３０の外形と同じ形状をもつ穴のあいていないプレートである。導光部材２０の表面には、発光部材１０を嵌めこむための位置限定溝２１が凹設され、導光部材２０の背面の各ＬＥＤ発光体１１に対応する位置には円錐状の屈折溝２２が凹設される。また、導光部材２０における識別ロゴ３０のフレーム縁に対応する位置と、導光部材２０の外周辺とには、第二屈折部２３、２３’がそれぞれ設けられる。識別ロゴ３０のフレーム縁に対応する第二屈折部２３は、霧化表面をもつＶ状凹溝を形成し、外周辺の第二屈折部２３’は、霧化表面をもつ傾斜面を形成する。
【００１０】
上述の構造をもつ発光モジュールは、発光部材１０の片側を識別ロゴ３０の背面に結合させて使用する。識別ロゴ３０は、透光性のない材質からなるとともに、適切なデザインをもつロゴ構造であり、同じ外形をもつ固定バックフレーム３１に結合させて車体に取り付けることで、発光効果をもつ識別ロゴとなる。さらに、連結された駆動制御ボックス（図示せず）によって、車体の各種回路（ミニランプ、テールランプ、ブレーキランプなど）と結合し通電させると、様々な発光形態を切り換え操作することができる。また、固定バックフレーム３１の表面には、色が印刷された板である裏地部３２が設けられるか、或いは、矢印に示すように、固定バックフレーム３１表面における識別ロゴ３０の穴があいている形状に対応する位置に、直接印刷して色をつけて裏地部３２’を形成させる。
【００１１】
図３は、本考案の実施例１の導光部材の屈折を示した説明図である。発光部材１０のＬＥＤ発光体１１から発せられた光は、導光部材２０の背面に設けられた円錐状の屈折溝２２によって、図３の上の図に示すように外に向かって放射状に屈折した後、さらに、図３の下の図の矢印で示すように、導光部材２０における識別ロゴ３０のフレーム縁に対応する位置に形成された凹溝と、外周辺傾斜面の第二屈折部２３、２３’によって再び屈折する。その光は識別ロゴ３０の内輪郭と外輪郭の周辺で屈折し、はっきりとした均一の線形を描いて発光する。また、図６に示すように、導光部材２０における識別ロゴのフレーム縁に対応する位置にのみ第二屈折部２３を設けることもでき、その場合、光は識別ロゴ３０の内輪郭周辺で屈折し、はっきりとした均一の線形を描いて発光する。
【００１２】
（実施例２）
図４は、本考案の実施例２の構成を示した分解斜視図である。本考案の実施例２は、導光部材４１と、発光部材４２とによって構成する。導光部材４１は、導光機能をもつ透明材質からなるとともに、識別ロゴ３０と同じ形状をもつ穴があるプレートである。導光部材４１における識別ロゴ３０のフレーム縁に対応する位置と外周辺とに周辺凸縁４１１が凸設され、周辺凸縁４１１は位置限定溝４１２を形成する。周辺凸縁４１１の両側は、霧化表面をもつ傾斜面の第二屈折部４１４を形成する。導光部材４１の背面表面には複数の円錐状の屈折溝４１３が設けられる。発光部材４２は、導光部材４１の形状より少し小さい回路板であり、発光部材４２における導光部材４１の屈折溝４１３と対応する位置には、複数のＬＥＤ発光体４２１が設けられ、位置限定溝４１２内には前蓋４３が被せられる。前蓋４３と導光部材４１の間は、超音波、接着剤、或いはその他の結合方式によって連結され、防水効果が生じる。また、各第二屈折部４１４の傾斜状屈折面は、霧化表面を形成する。
【００１３】
図５は本考案の実施例２の導光部材の屈折を示した説明図である。発光部材４２のＬＥＤ発光体４２１から発する光は、導光部材４１の背面に設けられた円錐状の屈折溝４１３によって、図５の上の図に示すように外に向かって放射状に屈折した後、さらに、図５の下の図の矢印で示すように、導光部材４１における識別ロゴ３０の内輪郭と外輪郭に対応する周辺凸縁４１１の二つの傾斜面の第二屈折部４１４によって再度屈折し、図５の下の図の矢印で示すように、識別ロゴ３０の内輪郭と外輪郭の周辺で、はっきりとした均一の線形を描いて発光する。
【符号の説明】
【００１４】
１０、４２      発光部材                
１１、４２１    ＬＥＤ発光体
２０、４１      導光部材                
２１、４１２    位置限定溝
２２、４１３    屈折溝              
２３、２３’、４１４      第二屈折部
３０      識別ロゴ                    
３１      固定バックフレーム
３２、３２’  裏地部              
４１１  周辺凸縁
４３    前蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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