(57)【要約】      （修正有）【課題】刃身部を柄部から着脱することができるモジュール化された旋盤バイトを提供する。【解決手段】一方の端面には凹溝が設けられるとともに、他方の端面には連結ヘッドが凸設される柄部と、一方の端面には該柄部の該凹溝に嵌合される凸部が設けられるとともに、一側には少なくとも一つの切刃固定部が設けられる刃身部とによって構成する。【選択図】図１
0003158606.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一方の端面には凹溝が設けられるとともに、他方の端面には連結ヘッドが凸設される柄部と、
一方の端面には該柄部の該凹溝に嵌合される凸部が設けられるとともに、一側には少なくとも一つの切刃固定部が設けられる刃身部と、によって構成し、
該柄部の該凹溝には第一位置決め孔が設けられ、該刃身部の該凸部には第二位置決め孔が設けられ、該第一位置決め孔と該第二位置決め孔の間には位置決めピンが貫設され、
該柄部の該凹溝の一側の端面には第一斜面が設けられるとともに、該刃身部の該凸部の一側には該第一斜面と嵌合される第二斜面が設けられ、
該柄部の該凹溝の一側の端面には連結ヘッドに連通する切削液供給管が設けられ、該切削液供給管には切削液供給口が連結され、
該連結ヘッド内の中央には突出パイプが設けられ、該突出パイプは該切削液供給管の入口端部に接続され、該連結ヘッドは中空の円錐台状を呈しており、
該柄部の側面の相互に対応する二つの箇所には、着脱をしやすくするための凹部がそれぞれ設けられることを特徴とするモジュール化された旋盤バイト。
【請求項２】
該柄部の該凹溝は矩形の溝であり、該刃身部の該凸部は矩形の凸ブロックであることを特徴とする、請求項１に記載のモジュール化された旋盤バイト。
【請求項３】
該柄部の該第一斜面には二つのネジ孔が設けられ、該刃身部には該ネジ孔に対応する二つのネジ通孔が設けられ、該ネジ通孔内にはネジが貫設されることを特徴とする、請求項１に記載のモジュール化された旋盤バイト。
【請求項４】
該柄部の該凹溝の側面と該第一斜面は鋭角の夾角を形成するとともに、該刃身部の該凸部の側面と該第二斜面も鋭角の夾角を形成し、それらの角度θは１５度〜７５度の間であり、最良の夾角の角度は６０度であることを特徴とする、請求項１に記載のモジュール化された旋盤バイト。
【請求項５】
該切削液供給口は本体を含み、該本体の一端には螺旋状の溝部が凸設され、該本体の他端には可動自在な球形ヘッドが連結され、該本体、該螺旋状の溝部及び該球形ヘッドには、それらの内部を貫通する管路が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のモジュール化された旋盤バイト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はモジュール化された旋盤バイトに関し、特に数値制御工作機械に使用されるモジュール化された旋盤バイトの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
被加工製品の緻密度に対する要求が高まるにつれて、従来の数値制御工作機械で用いられる旋盤バイトは、高い精密度と安定性を備えていることが必須になってきており、その柄部と刃身部は、数値制御工作機械で用いられる旋盤バイトに適合させるために、鍛造、熱処理、切削、研磨等の複数の製造過程を経なければならない。このため、旋盤バイト全体の製造にかかるコストは少なくない。特に、従来の旋盤バイトの柄部と刃身部は一体成型（全体で一つ）の構造であり、柄部と刃身部は分離することができず、刃身部の一端の切刃固定部だけが切刃を交換できるにすぎない。従って、刃身部が破損した場合、精密加工で製造された柄部も一緒に交換・破棄しなければならないため加工コストを下げることができず、また、刃身部を別の型式に交換する必要がある場合にも、柄部も一緒に数値制御工作機械から取り外さなければならないため、その取り外しと交換の過程が煩雑になり、生産効率に影響がでる。そこで、刃身部と柄部を着脱することができ、刃身部が破損した場合、或いは別の刃身部に交換する必要がある場合に、刃身部だけを取り外せば新しい刃身部、または別の刃身部に交換することができ、柄部を一緒に破棄・交換する必要がないモジュール化された旋盤バイトを如何にして考案するかが本考案の課題である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本考案は、柄部と刃身部からなる構造により、切刃が取り付けられた刃身部を柄部から着脱することができ、刃身部が、その使用寿命が尽きたり破損したりした場合、もしくは別の刃身部に交換する必要がある場合、刃身部だけを取り外せば別の刃身部に交換することがでるため、柄部も一緒に破棄したり交換したりする必要がなく、柄部を繰り返し利用することにより旋盤バイトの取り替えのコストを下げることができ、着脱もしやすい、モジュール化された旋盤バイトを提供することを目的とする。
【０００４】
また、本考案は、柄部と刃身部の間の位置決め構造により、刃身部と柄部を正確に組み立てることが可能な、モジュール化された旋盤バイトを提供することをもう一つの目的とする。
【０００５】
また、本考案は、柄部の切削液供給構造により、柄部が切削液を供給することができるとともに、切削液の噴射する方向を調整することも可能な、モジュール化された旋盤バイトを提供することをもう一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案によるモジュール化された旋盤バイトは柄部と刃身部によって構成する。該柄部の一方の端面には凹溝が設けられるとともに、該柄部の他方の端面には連結ヘッドが凸設され、また、該刃身部の一方の端面には該柄部の該凹溝に嵌合される凸部が設けられるとともに、該刃身部の一側には少なくとも一つの切刃固定部が設けられる。
【０００７】
該柄部の該凹溝は矩形の溝であり、該刃身部の該凸部は矩形の凸ブロックである。該柄部の該凹溝には第一位置決め孔が設けられ、該刃身部の該凸部には第二位置決め孔が設けられ、該第一位置決め孔と該第二位置決め孔の間には位置決めピンが貫設される。該柄部の該凹溝の両側の端面には、角度θが１５度〜７５度の間である第一斜面が設けられ、該刃身部の該凸部の一側には該第一斜面に嵌合される第二斜面が設けられる。該柄部の該第一斜面には二つのネジ孔が設けられ、該刃身部には該ネジ孔に対応する二つのネジ通孔が設けられ、該ネジ通孔内にはネジが貫設される。該柄部の該凹溝の一側の端面には連結ヘッドに連通する切削液供給管が設けられ、該切削液供給管には切削液供給口が連結される。該切削液供給口は本体を含み、該本体の一端には螺旋状の溝部が凸設され、該本体の他端には可動自在な球形ヘッドが連結される。該本体、該螺旋状の溝部、及び該球形ヘッドには、それらの内部を貫通する管路が設けられる。該連結ヘッドは中空の円錐台状を呈しており、円錐台状の連結ヘッド内の中央には突出パイプが設けられ、該突出パイプは該切削液供給管に接続される。また、該柄部の側面の相互に対応する二つの箇所には、着脱をしやすくするための凹部がそれぞれ設けられる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、刃身部と柄部を着脱することができるため、柄部を一緒に破棄したり交換したりする必要がなく、柄部を繰り返し利用することが可能なため旋盤バイトの取り替えのコストを削減でき、着脱もしやすい。また、柄部と刃身部の間の位置決め構造により、刃身部と柄部を正確に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施形態による旋盤バイトの外観を示した斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態による旋盤バイトの構成を示した分解斜視図である。
【図３】図２の旋盤バイトを反対側から見た分解斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態による旋盤バイトが組み立てられた状態を示した断面図である。
【図５】本考案の一実施形態による旋盤バイトの切削液供給口を示した断面図である。
【図６】本考案の一実施形態による旋盤バイトの突出パイプと切削液供給管を示した断面図である。
【図７】本考案の一実施形態による旋盤バイトの切削液供給口から切削液が噴射された状態を示した説明図である。
【図８】本考案の一実施形態による旋盤バイトの刃身部を使用した際の動作を示した説明図である。
【図９】本考案の別の実施形態による旋盤バイトの刃身部を使用した際の動作を示した説明図である。
【実施例】
【００１０】
図１は本考案の一実施形態による旋盤バイトの外観を示した斜視図であり、図２は本考案の一実施形態による旋盤バイトの構成を示した分解斜視図であり、図３は図２の旋盤バイトを反対側から見た分解図である。本考案のモジュール化された旋盤バイトは、柄部１と刃身部２とによって構成する。  
【００１１】
柄部１は円形或いはその他の形状の柱体であり、柄部１の一方の端面には凹溝１１が設けられ、凹溝１１は矩形或いはその他の形状の凹溝であり、柄部１の他方の端面には数値制御工作機械の台座に連結される連結ヘッド１２が凸設される。
【００１２】
刃身部２の一方の端面には凹溝１１に嵌合される凸部２１が設けられ、凸部２１は、凹溝１１に嵌合される矩形或いはその他の形状の凸ブロックである。また、刃身部２の一側には少なくとも一つの切刃固定部２２が設けられ、ネジ３１を用いて切刃３を切刃固定部２２に螺合する。そして、刃身部２を凸部２１によって柄部１の凹溝１１に位置決めし且つ結合させることで、本考案のモジュール化された旋盤バイトが組み立てられる。
【００１３】
柄部１の凹溝１１には第一位置決め孔１３が設けられるとともに、刃身部２の凸部２１には第二位置決め孔２３が設けられ、第一位置決め孔１３と第二位置決め孔２３の間には位置決めピン４が貫設される。この構造により、刃身部２が凹溝１１内で摺動するのを防ぐことができるとともに、刃身部２を素早く正確に柄部１に結合させることができ、余分な調整や補正作業が必要なくなる。
【００１４】
図４は、本考案の一実施形態による旋盤バイトが組み立てられた状態を示した断面図である。ここでは、図４と併せて図２も参照する。柄部１の凹溝１１の両側の端面には角度θをもつ第一斜面１４がそれぞれ設けられるとともに、刃身部２の凸部２１の一側の端面には第一斜面１４と嵌合される第二斜面２４が設けられ、刃身部２の第二斜面２４と柄部１の第一斜面１４は相互に嵌合される。
【００１５】
柄部１の第一斜面１４には、二つ以上のネジ孔１５が設けられるとともに、刃身部２にはネジ孔１５に対応する二つのネジ通孔２５が設けられる。ネジ５をネジ通孔２５に貫設させ、更にネジ孔１５に螺合させると、刃身部２と柄部１は強固に結合され、しかも取り外しがしやすくなるという効果が得られる。
【００１６】
本考案の好ましい実施形態では、柄部１の第一斜面１４の角度θの範囲は１５度〜７５度の間である。この範囲の角度だと、水平分力と垂直分力が良いバランスになる。なお、具体的な実施形態において、その最良の角度は６０度である。このような設計により、ネジ５を刃身部２に螺合する際に生じる作用力が、斜面において水平分力と垂直分力を生む。その水平分力によって、刃身部２の凸部２１は柄部１の凹溝１１の側面に緊合され、また、その垂直分力によって、刃身部２は柄部１上に緊合される。又、柄部１の凹溝１１の両側には、それぞれ第一斜面１４が設けられている（即ち、二つの斜面からなる構造である）ため、刃身部２を、異なる使用条件に応じて任意の一方の第一斜面１４上に取り付けることができる（図８と図９に図示）。このような構造により、数値制御工作機械の主軸の回転方向を変えるだけで、本考案を右片刃バイト、左片刃バイトのどちらとしても用いることができるようになり、目的に応じた柔軟な使用が可能になる。
【００１７】
図５は本考案の一実施形態による旋盤バイトの切削液供給口を示した断面図であり、図６は突出パイプと切削液供給管を示した断面図であり、図７は切削液供給口から切削液が噴射された状態を示した説明図である。柄部１の凹溝１１の一側の端面には、連結ヘッド１２に連通する切削液供給管１６が設けられ、切削液供給管１６の出口端部には切削液供給口６が連結され、切削液供給口６は円柱状の本体６１を含む。本体６１の一端には螺旋状の溝部６２が凸設され、本体６１の他端には可動自在な球形ヘッド６３が連結され、本体６１、螺旋状の溝部６２及び球形ヘッド６３には、それらの内部を貫通する管路６４が設けられ、螺旋状の溝部６２を切削液供給管１６の出口端部に連結することにより、切削液を切刃３に向かって噴射することができるようになる（図５から図７に図示）。なお、切削液供給口６は自由に回転させて方向を調整することができるため、様々な刃身部２と切刃３の型式に対応させることができる。このように、数値制御工作機械の切削液を、切削液供給管１６と切削液供給口６から切刃３に向かって正確に噴射させることができるため、効率的に冷却を行うことができ、切刃３で切削する時の温度を下げ、切刃３の磨耗を遅らせることができる。
【００１８】
連結ヘッド１２は中空の円錐台状１２１を呈しており、円錐台状１２１の連結ヘッド１２内の中央には突出パイプ１２２が設けられるとともに、突出パイプ１２２は切削液供給管１６の入口端部に接続され、突出パイプ１２２によって数値制御工作機械の切削液供給設備に接続することができる。また、本考案の柄部１の側面の相互に対応する二つの箇所には、着脱をしやすくするための凹部１７がそれぞれ設けられる。  
【００１９】
柄部１に凹溝１１、第一位置決め孔１３、第一斜面１４及びネジ孔１５を設けた構造と、刃身部２に凸部２１、第二位置決め孔２３、第二斜面２４及びネジ通孔２５を設けた構造により、刃身部２を柄部１に正確且つ強固に取り付けること、或いは刃身部２を柄部１から取り外しすることが可能になる。このため、刃身部２が、その使用寿命が尽きたり破損したりした場合、もしくは別の刃身部２に交換する必要がある場合、刃身部２だけを取り外せば、新しい刃身部又は別の型式の刃身部に交換することができ、柄部１を一緒に破棄したり交換したりする必要がなく、柄部１を繰り返し利用することにより旋盤バイトの取り替えのコストを下げることができ、また、着脱がしやすい、旋盤バイトを正確に取り付けることができる等の効果も得られる。
【符号の説明】
【００２０】
柄部            １                              
凹溝            １１    
連結ヘッド      １２                            
円錐台状        １２１  
突出パイプ      １２２                          
第一位置決め孔  １３                            
第一斜面        １４  
ネジ孔          １５                            
切削液供給管    １６  
凹部            １７                            
刃身部          ２  
凸部            ２１                            
切刃固定部      ２２  
第二位置決め孔  ２３                            
第二斜面        ２４  
ネジ通孔        ２５                            
切刃            ３  
ネジ            ３１                            
位置決めピン    ４  
ネジ            ５                              
切削液供給口    ６  
本体            ６１                            
螺旋状の溝部    ６２  
球形ヘッド      ６３  
【図１】
0003158606.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003158606.tif 000006
【図５】
0003158606.tif 000007
【図６】
0003158606.tif 000008
【図７】
0003158606.tif 000009
【図８】
0003158606.tif 000010
【図９】
0003158606.tif 000011