(57)【要約】      （修正有）【課題】外部からの強い衝撃があった場合や、長期の使用によっても、強度の低下を招くことの無いフレームを提供する。【解決手段】角パイプ状の外枠用フレーム材３を多角形状に枠組みすることで構成した外枠２と、外枠内において、連結金具８を用いて、中枠用フレーム材７をその両端部を外枠用フレーム材に連結することで構成した中枠６を具備したフレームであって、連結金具８は、外枠用フレーム材３に固定される支持片と、支持片に直交する方向に連設した、中枠用フレーム材７を上下面から挟持する一対の挟持片を具備し、外枠用フレーム材３は、連結金具の支持片の両端部が挿入される挿入溝が長手方向に沿って形成され、中枠用フレーム材７は、連結金具の挟持片のそれぞれの両端部が挿入される挿入溝が長手方向に沿って形成されている。【選択図】図１
0003218486.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
角パイプ状の外枠用フレーム材（３）を多角形状に枠組みすることで構成した外枠（２）と、
該外枠（２）内において、連結金具（８）を用いて、中枠用フレーム材（７）をその両端部を前記外枠用フレーム材（３）に連結することで構成した中枠（６）と、を具備したフレームであって、
前記連結金具（８）は、外枠用フレーム材（３）に固定される支持片（８０１）と、該支持片（８０１）に直交する方向に連設した、中枠用フレーム材（７）を上下面から挟持する一対の挟持片（８０２）と、を具備し、
前記外枠用フレーム材（３）は、前記連結金具（８）の支持片（８０１）の両端部が挿入される挿入溝（９）が長手方向に沿って形成され、
前記中枠用フレーム材（７）は、前記連結金具（８）の挟持片（８０２）のそれぞれの両端部が挿入される挿入溝（９）が長手方向に沿って形成された、ことを特徴としたフレーム。
【請求項２】
中枠用フレーム材（７）に形成された挿入溝（９）は、中枠用フレーム材（７）の上下面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフレーム。
【請求項３】
外枠用フレーム材（４）に形成された挿入溝（９）は、外枠用フレーム材（４）の一面又は隣り合う２面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフレーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は看板や掲示板に用いられるフレームに係り、より詳しくは、フレームを構成するフレーム材同士の接合部を強固にするとともに、長期にわたる使用によっても接合部に隙間が生じてしまうことを防止可能なフレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種看板や掲示板は、角パイプのフレーム材を多角形状に枠組みした構成されたフレームに取り付けられる場合が一般的である。
【０００３】
ここで、従来から用いられているフレームとしては、鉄製のフレームとアルミ製のフレームがあるが、このうち鉄製のフレームは一般的に、各フレーム材を溶接により連結するために、フレーム材の接合部は強固であるが、その一方、重量が重いとともに組立が大変であり、更に長期間の使用で腐食していくという問題点が指摘されていた。
【０００４】
これに対してアルミ製のフレームは、アルミ製のフレーム材をコーナー金具や連結金具で多角形状に組みつけて構成するために、組立が容易であるとともに軽量であるという利点があるため、近年はアルミ製のフレームが好まれる傾向にある。
【０００５】
ここで、アルミ製フレームについて図を参照して説明すると、図７はアルミ製フレームの一例３１を示した図であり、図７に示したアルミ製フレーム３１では、長尺の角パイプ製の一対の縦枠用フレーム材３３の上端及び下端をそれぞれ、一対の横枠用フレーム材３４で連結することで、四角形状の外枠３２を形成している。そして、外枠３２の内周側において、一対の縦枠用フレーム材３３間に中枠用フレーム材３５を配置して、この中枠用フレーム材３５の両端部をそれぞれ、縦枠用フレーム材３３に連結し、これによりフレーム３１が構成されている。
【０００６】
なお、図９は、前記縦枠用フレーム材３３と横枠用フレーム材３４を連結するためのコーナー金具３６を示した図であり、コーナー金具３６は一般的に、フレームのコーナーを構成する本体部３６０１を有しており、この本体部３６０１には、縦枠用フレーム材３３、横枠用フレーム材３４のそれぞれに挿入される２本の挿入部３６０２が、互いに直交する方向に向けて連設されている。そして、挿入部３６０２を縦枠用フレーム材３３及び横枠用フレーム材３４のそれぞれに挿入することで、縦枠用フレーム３３と横枠用フレーム３４を、互いに直交する方向に連結することを可能としている。従って、このコーナー金具を４個用いることで、四角形状の外枠を形成することが可能となる。
【０００７】
次に、図７において３７は、中枠用フレーム材３５を縦枠用フレーム材３３に連結するために用いる連結金具であり、この連結金具３７は、縦枠用フレーム材３３に当接して取り付けられる支持片３７０１と、中枠用フレーム材３５を上下側から挟持して支持するための一対の挟持片３７０２を有している。そして、支持片３７０１を縦枠用フレーム材３３にネジ等で固定するとともに、一対の挟持片３７０２を、中枠用フレーム材３５を挟持しつつ、中枠用フレーム材３５にネジ等で固定することで、外枠用フレーム材３３間に中枠用フレーム材３５を配置することを可能にしている。
【０００８】
なお、図７に示すフレーム３１では、フレーム材を四角形状に枠組みした構成を示しているが、フレームはこの構成に限定されるものではなく、前述のように構成される外枠３２を一対個用いて、この一対の外枠３２を互いに、横枠用フレーム材３４及び中枠用フレーム材３５で連結して、ボックス型にした場合も存在しており、図８に示すフレームがボックス型のフレームである。また、図１０はこのボックス型フレームに用いられるコーナー金具であり、図１０に示すコーナー金具３６では、挿入部３６０２が、３方向に連設されており、これにより、外枠３２を構成する縦枠用フレーム材３３と横枠用フレーム材３４、及び、一対の外枠３２を連結する横枠用フレーム材３４をコーナー金具３６で連結可能としている。
【０００９】
また、前述の説明では、中枠用フレーム材３５を１本のみ備えた構成を説明したが、図示は省略するが、大型のフレームでは、中枠を複数段に亘って備えているものも存在しており、そのようなフレームも、前述のような、複数本のフレーム材を用いて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実用新案登録第３１３２８８１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６２３０５号公報
【特許文献３】特開２００４−１０９１５７８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、前述したように従来のアルミ製フレームでは、中枠を構成するに際しては、図７に示される連結金具３７を用いているが、従来のフレーム３１では、連結金具３７をネジのみにより、外枠用フレーム材３３と中枠用フレーム材３５に固定しているため、例えば強い風にさらされた場合や、何らかの理由で強いねじれの力が加えられた場合などは、ネジが緩んでしまい、連結金具３７の支持片３７０１と外枠用フレーム材３３の間や、連結金具３７の挟持片３７０２と中枠用フレーム材３６の間に隙間ができてしまい、それにより、フレーム全体の強度が低下してしまう恐れが考えられた。
【００１２】
また、風等に晒されない場合であっても、長期にわたって使用した場合にも、連結金具３７の支持片３７０１と外枠用フレーム材３３の間や、連結金具３７の挟持片３７０２と中枠用フレーム材３６の間に隙間ができてしまうおそれも考えられた。
【００１３】
そこで、本考案は、外部からの強い衝撃があった場合や、長期の使用によっても、強度の低下を招くことの無いフレームを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本考案のフレームは、
角パイプ状の外枠用フレーム材を多角形状に枠組みすることで構成した外枠と、
該外枠内において、連結金具を用いて、中枠用フレーム材をその両端部を前記外枠用フレーム材に連結することで構成した中枠と、を具備したフレームであって、
前記連結金具は、外枠用フレーム材に固定される支持片と、該支持片に直交する方向に連設した、中枠用フレーム材を上下面から挟持する一対の挟持片と、を具備し、
前記外枠用フレーム材は、前記連結金具の支持片の両端部が挿入される挿入溝が長手方向に沿って形成され、
前記中枠用フレーム材は、前記連結金具の挟持片の両端部が挿入される挿入溝が長手方向に沿って形成された、ことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１５】
本考案のフレームでは、角パイプ状の外枠用フレーム材を多角形状に枠組みすることで構成された外枠の内部に、連結金具を用いて、中枠用フレーム材をその両端部を前記外枠用フレーム材に連結することで中枠を構成したフレームであって、連結金具は、外枠用フレーム材に固定される支持片と、該支持片に直交する方向に連設した、中枠用フレーム材を上下面から挟持する一対の挟持片を具備し、外枠用フレーム材は、連結金具の支持片の両端部が挿入される挿入溝が長手方向に沿って形成され、中枠用フレーム材は、連結金具の挟持片の両端部が挿入される挿入溝が長手方向に沿って形成されている。
【００１６】
そのために、連結金具で中枠用フレーム材を外枠用フレーム材に連結する時には、連結金具の支持片は、その両端部を縦枠用フレーム材の挿入溝に挿入した状態で縦枠用フレーム材にネジ等で固定することができ、また、連結金具の一対の挟持片は、その両端部を中枠用フレーム材の挿入溝に挿入した状態で中枠用フレーム材にネジ等で固定することができる。
【００１７】
従って、連結金具とフレーム材を単にネジで固定した場合と異なり、外部からの強い衝撃があった場合や、長期の使用によっても、連結金具の支持片や挟持片が外枠用フレーム材や中枠用フレーム材と離れてしまうことが無く、強度の低下を招くことが無いフレームを得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案のフレームの実施例の斜視図である。
【図２】本考案のフレームの実施例の他の構成の斜視図である。
【図３】本考案のフレームの実施例に用いる中枠用フレーム材の側面を示す図である。
【図４】本考案のフレームの実施例に用いる外枠用フレーム材の側面を示す図である。
【図５】本考案のフレームの実施例に用いる外枠用フレーム材の他の構成の側面を示す図である。
【図６】本考案のフレームの実施例に用いる連結金具を示す斜視図である。
【図７】従来のフレームを説明するための図である。
【図８】従来のフレームの他の構成を説明するための図である。
【図９】コーナー金具を説明するための図である。
【図１０】コーナー金具を説明するための図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案のフレームは、各種看板を取り付けるための看板用のフレームや、各種掲示物を掲示するための掲示板用フレームであり、角パイプ状の外枠用フレーム材を多角形状に枠組みすることで構成した外枠を具備している。
【００２０】
そして、外枠内には、中枠用フレーム材によって中枠が形成されており、この中枠は、外枠用フレーム材に固定される支持片と、中枠用フレーム材を上下面から挟持する一対の挟持片を有する連結金具を用いて、中枠用フレーム材の長手方向に見た先端及び後端のそれぞれを、外枠用フレーム材に固定することで構成されている。
【００２１】
そして、外枠用フレーム材は、連結金具の支持片の両端部が挿入される挿入溝が長手方向に沿って形成され、中枠用フレーム材は、連結金具の挟持片の両端部が挿入される挿入溝が長手方向に沿って形成されている。
【００２２】
ここで、中枠用フレーム材に形成された挿入溝は、中枠用フレーム材の上下面に形成するとよく、これにより、連結金具の挟持片のそれぞれの両端を挿入することが可能となる。
【００２３】
また、外枠用フレーム材に形成された挿入溝は、外枠用フレーム材の一面、又は外枠用フレーム材の隣り合う面に形成するとよく、これにより、四角形状のフレームに加えて、ボックス型のフレームにも対応することが可能となる。
【実施例１】
【００２４】
本考案のフレーム材の実施例について図面を参照して説明すると、図１は本実施例のフレームを示す斜視図であり、図において１が、本実施例のフレームである。
【００２５】
そして、本実施例のフレーム１は、長尺の外枠用フレーム材を四角形状に枠組みすることで構成した外枠を有している。即ち、図において２が外枠である。また、図において３が、外枠２を構成する外枠用フレーム材であり、本実施例において前記外枠用フレーム材３は、アルミ製の角パイプ状としており、縦枠用の外枠用フレーム材４と、横枠用の外枠用フレーム材５とで構成されている。そして、図９で示すコーナー金具３６を４個用いて、コーナー金具３６の２本の挿入部３６０２をそれぞれ縦枠用フレーム材４、横枠用フレーム材５に挿入しつつ、縦枠用フレーム材４と横枠用の外枠用フレーム材５を互いに直交する方向に連結することで、四角形状の外枠２を構成している。
【００２６】
次に、図において６は中枠である。即ち、本実施例のフレーム１では、前述した従来のフレームと同様に、前記外枠２内において、縦枠用フレーム材４間に中枠用フレーム材７を配置して中枠６を形成している。そして中枠用フレーム材７は、前述の外枠用フレーム材３と同様に、アルミ製の角パイプ状としており、連結金具８によって縦枠用フレーム材４に連結している。
【００２７】
ここで、図６は本実施例に用いる連結金具８を示す図であり、本実施例に用いる連結金具８は、前述した従来のフレームに用いる連結金具３７と同様に、縦枠用フレーム材４に当接して取り付けられる支持片８０１を有しており、この支持片８０１には、直交する方向に向けて２片の挟持片８０２が間隔を置いて上下２段に亘って連設されており、この挟持片８０２は、中枠用フレーム材７を上下側から挟持して支持するために用いられる。
【００２８】
なお、図６において８０４は切り欠き部である。即ち、本実施例における連結金具８では、挟持片８０２における支持片８０１との連結部分の両端部分に切り欠き８０４を形成している。
【００２９】
また、支持片８０１及び挟持片８０２にはそれぞれ、ネジ孔８０３が形成されている。そして、支持片８０１を縦枠用フレーム材４にネジ等で固定するとともに、一対の挟持片８０２を、中枠用フレーム材７を上下面で挟持しつつ中枠用フレーム材７にネジ等で固定することで、外枠２内に中枠６を形成している。
【００３０】
なお、図２は、本考案の他の構成のフレーム１を示した図である。即ち、図１に示すフレーム１では、外枠２を四角形状とした構成であるが、図２に示すフレーム１は、図１に示す外枠２を１対個用いて、この一対の外枠２を、互いに、横枠用フレーム材５及び中枠用フレーム材７で連結して、ボックス型にし、８個のコーナーを有する構成としており、コーナー金具３６は、図１０に示すような挿入部３６０２を３方向に向けて備えたものを用いている。即ち、本考案のフレームにおける外枠２は、角パイプ状の外枠用フレーム材を多角形状に枠組みすることで構成してあればよく、必ずしも四角形状には限定されず、ボックス型でも良い。
【００３１】
次に、図３、４、５は、各フレーム材の側面を示した図であり、図３は中枠用フレーム材６の側面、図４は、図１に示すフレーム１の外枠用フレーム材３を構成する縦枠用フレーム材４の側面、及び図５は、図２に示すボックス型のフレームの縦枠用フレーム材４ｂの側面を示している。
【００３２】
そして、中枠用フレーム材７、縦枠用フレーム材４、４ｂ、横枠用フレーム材５はいずれも、連結金具８の支持片８０１の長手方向に沿った両端、または、連結金具８の一対の挟持片８０２の長手方向に沿った両端が挿入される挿入溝を有している。即ち、図において９が挿入溝であり、この挿入溝９は、挿入溝９を形成する面の長手方向に沿った両端の全長に亘って壁部９０１を立設させ、この壁部９０１の上端に、内側に向けて天井部９０２を連設することで形成している。
【００３３】
そして、図３に示す中枠用フレーム材７では、連結金具８の挟持片８０２によって挟持される上下面の双方に、長手方向に沿った両端の全長に、互いに対向する配置で一対の挿入溝９を有しており、これにより、連結金具８によって中枠用フレーム材７を上下面から挟持する際に、挟持片８０２の長手方向に沿った両端を挿入溝９内に挿入することを可能にしている。
【００３４】
一方、図４に示す縦枠用フレーム材４では、連結金具８の支持片８０１が当接する面に、長手方向に沿った両端の全長に、互いに対向する配置で一対の挿入溝９を有しており、これにより、連結金具８によって縦枠用フレーム材４と中枠用フレーム材７を連結する際に、挟持片８０２の長手方向に沿った両端に加えて、支持片８０１の長手方向に沿った両端をも挿入溝９内に挿入することを可能にしている。
【００３５】
従って、これによって、連結金具８で中枠用フレーム材７を縦枠用フレーム材４に連結する際には、連結金具８の支持片８０１は、その両端部を縦枠用フレーム材４の挿入溝９に挿入した状態で縦枠用フレーム材４にネジ等で固定することができ、連結金具８の一対の挟持片８０２は、その両端部を中枠用フレーム材７の挿入溝９に挿入した状態で中枠用フレーム材７にネジ等で固定することができる。そのため、連結金具８をネジのみで縦枠用フレーム材４や中枠用フレーム材７に固定した場合と異なり、外部からの強い衝撃があった場合や、長期の使用によっても、連結金具８の支持８０１片や挟持片８０２が縦枠用フレーム材４や中枠用フレーム材７と離れてしまうことが無く、強度の低下を防止することが可能となる。なお本実施例においては、前記外枠用フレーム材３を構成する横枠用フレーム材５も縦枠用フレーム材４と同様の構成としている。即ち、長手方向に沿った両端の全長に、互いに対向する配置で一対の挿入溝を有している。但し、横枠用フレーム材は必ずしもこのような構成にする必要は無い。
【００３６】
次に、図５に示す縦枠用フレーム材４ｂでは、隣り合う２面に挿入溝９を有しており、前述したように、図２に示すボックス型のフレーム１に使用する縦枠用フレーム材４ｂである。即ち、図２に示すボックス型のフレーム１では、四角形状の外枠２を１対個用いて、この一対の外枠２を、横枠用フレーム材５及び中枠用フレーム材７で連結して構成するが、一対の外枠２を中枠用フレーム材７で連結するに際しては、前記連結金具８を用いることとしている。そのために、ボックス型のフレーム１の縦枠用フレーム４ｂでは、隣り合う２面に挿入溝９を有し、一対の外枠２の縦枠用フレーム材４ｂを連結金具８により中枠用フレーム材７で連結するに際して、連結金具８における一対の挟持片８０２の長手方向に沿った両端をそれぞれ、中枠用フレーム材７の上下面の挿入溝９内のそれぞれに挿入するとともに、支持片８０１の長手方向に沿った両端を、縦枠用フレーム材４ｂの挿入溝９内に挿入することが可能であり、図１に示すフレームと同様に、外部からの強い衝撃があった場合や、長期の使用によっても、連結金具８の支持８０１片や挟持片８０２が縦枠用フレーム材４、４ｂや中枠用フレーム材７と離れてしまうことが無く、強度の低下を防止することが可能となる。
【００３７】
なお、前述のように、本実施例において、外枠用フレーム材３及び中枠用フレーム材７は、アルミ製の角パイプ状としているが、本考案においては、外枠用フレーム材３及び中枠用フレーム材７の素材は限定されず、いずれの素材であっても良い。従って、アルミ以外の金属でもよく、更に、樹脂製としても良い。
【００３８】
次に、図１に示す本実施例のフレーム１の組立方法の一例について説明すると、まず、予め連結金具８を、支持片８０１の両端部を縦枠用フレーム材４の挿入溝９内に挿入した状態で、所定位置でネジやビス等で縦枠用フレーム材３に固定（仮止め又は本止め）しておく。
【００３９】
なおこのとき、本実施例における連結金具８では、挟持片８０２における支持片８０１との連結部分の両端部分に切り欠き８０４を形成しているため、この切り欠き８０４が、縦枠用フレーム材４の挿入溝９を構成している天井部９０２が通過可能な逃げ部にすることができるので、連結金具８の固定位置を縦枠用フレーム材４の任意の位置にすることが可能である。
【００４０】
次に、縦枠用フレーム材４に固定した連結金具８を、挟持片８０２の両端部を中枠用フレーム材７の上下面の挿入溝９内に挿入した状態で中枠用フレーム材７にネジやビス等で固定（仮止め又は本止め）して中枠５を構成する。
【００４１】
そしてそれとともに、コーナー金具３６を用いて、横枠用フレーム材５と縦枠用フレーム材４を連結して外枠２を構成し、更に、連結金具８を仮止めしている場合には本止めする。そしてこれにより、フレーム１が完成し、外枠２に看板等の板面を取り付けることで、看板が完成する。
【００４２】
そしてこのとき、本実施例のフレームでは、中枠用フレーム材７と縦枠用フレーム材４との連結に際して、連結金具８の支持片８０１の長手方向に沿った両端を縦枠用フレーム材４の挿入溝９内に挿入するとともに、連結金具８の挟持片８０２の長手方向に沿った両端を中枠用フレーム材７の挿入溝９内に挿入することとしているために、連結金具をネジやビスのみで固定した場合と異なり、中枠用フレーム材７と縦枠用フレーム材４の接合を強固にすることができ、外部からの強い衝撃があった場合や、長期の使用によっても、強度の低下を招くことの無いフレームを得ることが可能である。
【００４３】
なお、外枠を構成する場合は、必ずしもコーナー金具３６を用いる必要はなく、外枠用フレーム材を多角形状に枠組み可能であればいずれの方法を採用してもよい。また、外枠は四角形状には限定されず、８個のコーナーを有するボックス型であってもよく、また、その他の多角形状でも良い。更に、中枠用フレーム材の本数は特に限定されず、図１に示すように１本の中枠用フレーム材７によって中枠６を構成してもよく、その他、複数本の中枠用フレーム材を用いて、一対の縦枠用フレーム材４を多段に亘って連結することで、中枠を多段にしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本考案のフレームでは、外部からの強い衝撃があった場合や、長期の使用によっても、強度の低下を招くことが無いことを特徴としているため、看板用のフレームの全般に適用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１    フレーム
２    外枠
３    外枠用フレーム材
４、４ｂ    縦枠用フレーム材
５    横枠用フレーム材
６    中枠
７    中枠用フレーム材
８    連結金具
８０１    支持片
８０２    挟持片
８０３    ネジ孔
８０４    切り欠き
９    挿入溝
９０１    壁部
９０２    天井部
３６    コーナー金具
３６０１    本体部
３６０２    挿入部
【図１】
0003218486.tif 000003
【図２】
0003218486.tif 000004
【図３】
0003218486.tif 000005
【図４】
0003218486.tif 000006
【図５】
0003218486.tif 000007
【図６】
0003218486.tif 000008
【図７】
0003218486.tif 000009
【図８】
0003218486.tif 000010
【図９】
0003218486.tif 000011
【図１０】
0003218486.tif 000012