(57)【要約】      （修正有）【課題】既存のペーパーホルダーに取り付けることで、ペーパーの切り取りミシン目で容易に片手で切れるようになり、切り取り都度ペーパー摘まみ部を自動的に生じさせることの出来るペーパーホルダーアタッチメントを提供する。【解決手段】ロールペーパー略水平軸心まわりに回転自在に支持する支持部を有してなるホルダー本体と、このホルダー本体に上下揺動自在に枢支され、支持部に支持されたロールペーパーの上方を覆うカバー板３０とを備えたホルダーにおいて、カバー板３０の先端部に嵌合するために本体板３の上面側に設けた後端部側にせり出した受け部２を有し本体板３先端に上面側にせり出し曲げられた中央部が凸型円弧状をなしたエッジ６とペーパーの容易に通る大きさに形成された開口部５を有し着脱可能として装着する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロールペーパーを略水平軸心まわりに回転自在に支持する支持部を有してなるホルダー本体と、このホルダー本体に上下揺動自在に枢支され、前記支持部に支持されたロールペーパーの上方を覆うカバー板とを備えたホルダーに装着されるペーパーホルダーアタッチメントにおいて、
本体板と、前記カバー板の先端部に前記本体板を嵌合させるために前記本体板の上面側に設けられた後端部側にせり出した受け部と、前記本体板の先端に設けられた前記本体板の上面側にせり出し曲げられた、中央部が凸型円弧状に形成されているエッジと、前記本体板にペーパーの容易に通る大きさに形成された開口部とを有することを特徴とするペーパーホルダーアタッチメント。
【請求項２】
前記本体板が、長方形、正方形、多角形、及び部分円のいずれかの形状又はこれらの内のいずれかを組み合わせた形状で形成されている平板又は湾曲した板であることを特徴とする請求項１に記載のペーパーホルダーアタッチメント。
【請求項３】
前記本体板の材質が、金属、樹脂、非金属、無機質、及び木製のいずれかであることを特徴とする請求項１又は２に記載のペーパーホルダーアタッチメント。
【請求項４】
前記本体板のエッジの形状を、中央部が凸型円弧状で両端が曲線、直線、及び波形のいずれかとしたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のペーパーホルダーアタッチメント。
【請求項５】
前記本体板の開口部の形状を、ほぼ長方形、部分円、台形、楕円形、及びハート型のいずれかにしたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のペーパーホルダーアタッチメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、既存のペーパーホルダーを使用して、ペーパーを下方へ引き下げることにより片手で簡単に切り取りミシン目でペーパーを切り取ると共に、ペーパーの切り口が上部のカバー板に隠れずに、次回使用時の摘まみ部として自動的に生じさせるペーパーホルダーアタッチメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のロールペーパーのペーパーホルダー（以後はホルダーという）での使用方法は、片手で必要長のペーパーを引き出してから、上部のカバー板（以後はカバー板という）をもう一方の手で押さえペーパーの回転流出を止め切り取るので、必然的に両手を使わないとペーパーを切り取れなかった。そこで片手だけでペーパーを切れるようにしようとするとまだ使える既存のホルダーを買い換えてネジ、ドライバーを使い設置しなくてはならなかったり、親指、人差し指、中指を器用に使って引きちぎっていた。また、切り取った後のペーパー摘まみ部がカバー板に隠れてしまうので、次回の使用時にカバー板を持ち上げペーパー摘まみ部を引き出す必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録３０５８５７０号公報
【特許文献２】特開２００９−０１８１３４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  最近、身体障害者にも使いやすいように、片手のみでペーパーを簡単に切り取るホルダーの出現が望まれている。ところが従来の手段は、特許文献１のようにホルダー全体を交換しないといけないので、まだ使える既存のホルダーを廃棄しドライバーやネジを使い壁面への脱着が必要でした。また特許文献２のようにペーパー流出方向に対して垂直方向に備えた直線の切断面では構造上力が切断面全体に分散してしまいミシン目で切ろうとしても切れにくいので力を入れないと切断出来ず更に不揃いに切断されてしまう。尚の事ミシン目で切ることを定義していない切断手段では更に力を入れないと切断出来ず切断面も不揃いになってしまう。そこで少ない力で切ろうとすると切断部が鋭利なものや構造が複雑な高価なものなど実用的ではないものばかりでした。そして、ペーパー切り取り後はペーパー摘まみ部がカバー板に隠れてしまうので次回使用時にはカバー板を上げたりしてペーパー摘まみ部を摘まみださないといけなかった。そのような問題を解決するペーパーホルダーアタッチメントの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は以上のような従来技術の欠点を次のようにして解決される。
ロールペーパーを略水平軸心まわりに回転自在に支持する支持部を有してなるホルダー本体と、このホルダー本体に上下揺動自在に枢支され、前記支持部に支持されたロールペーパーの上方を覆うカバー板とを備えたホルダーに装着されるペーパーホルダーアタッチメントにおいて、本体板と、前記カバー板の先端部に前記本体板を嵌合させるために前記本体板の上面側に設けられた後端部側にせり出した受け部と、前記本体板の先端に設けられた前記本体板の上面側にせり出し曲げられた、中央部が凸型円弧状に形成されているエッジと、前記本体板にペーパーの容易に通る大きさに形成された開口部とを有することを特徴とする。【０００６】  ペーパーを開口部に挿通して凸状のエッジをミシン目に合わせペーパーの流動方向に対して下方向に押し下げることでカバー板がロールペーパーの回転を圧接して止め、ペーパーの流出を止めてミシン目を一点で切りはじめ切断することにより問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００７】  既存のホルダーを交換しなくても、安全で簡単に片手だけでペーパーをミシン目で切れるホルダーにすることが出来るようになり、更に切断後はホルダー側のペーパー端部が開口部からエッジ部の長さの離間距離分ペーパー摘まみ部が自動的に生じて次回使用時に簡単に摘まめるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】既存のペーパーホルダーのカバー板と本考案の要部を示す斜視図である。
【図２】この考案の設置状態を説明するための側面模式図である。
【図３】図２のペーパーを使用状態で示す側面模式図である。
【図４】図２のペーパーを切断する使用状態で示す側面模式図である。
【図５】大きく湾曲したカバー板と本体板の奥行きが短型の側面模式図である。
【図６】本体板の形状の斜視図である。
【図７】エッジ部の形状の正面図である。
【図８】開口部の形状の正面図である。
【考案の実施するための形態】
【０００９】  以下、本考案の実施形態に係るペーパーホルダーアタッチメントを図１〜図８に基づいて説明する。ペーパーホルダーアタッチメント１を既存のホルダーのカバー板３０の先端部を嵌めるための受け部２と本体板３上面部とカバー板３０を貼着する両面テープ４、ペーパー３１を挿通する開口部５と本体板３の先端部に上面方向にせり出して設けた安全性を考慮し丸みを帯びた凸状のエッジ６でミシン目７を一点で切りはじめ切断出来るように構成されている。
【００１０】  本体板３は図６のように、平板、湾曲した板で金属、樹脂、非金属、無機質、木などで形成する。なお、図６の、左下側の先端にエッジ６が設けられる。
【００１１】  本体板３を長くすることで、ペーパー３１を切断するときエッジ６に係る力を全体で拡散して受け止められる。
【００１２】  本体板３を短くすることで、カバー板３０の湾曲した形状でも容易に設置出来るようになる。
【００１３】  本体板３の材質は、製造コスト、耐久性、安全性、視、触感などで使い分けられる。
【００１４】  受け部２は、様々な既存ホルダーの厚みのあるカバー板３０の先端部に嵌合するために本体板３の上面側に設けた後端部側にせり出した受け部２を有し、切りおこし等で形成する。
【００１５】  エッジ６は図７のように、本体板３先端に上面側にせり出し曲げられた中央部が安全性を考慮した凸型円弧状をなし、両端は曲線、直線、波線などで形成されている。
【００１６】  エッジ６はペーパー３１を押し当てたときに、エッジ６全体に当たるのではなく、中央の一部分が先ず当たりそこからペーパー３１が切断されていく。
【００１７】  開口部５の形状は図８のように、ほぼ長方形、部分円、台形、楕円形、ハート型などの容易にペーパー３１を挿通できる大きさに形成、受け部２を切りおこし等により開口部５が形成される。なお、図８は、下側がエッジ６の方向である。
【実施例１】
【００１８】  以下に、この考案の各実施例を図面に基づいて説明する。実施例１は図３に示すようなものである。ペーパー３１を開口部５に挿通し流動方向８に必要量流出させられる構成になっている。そして図４に示すように実施例１をエッジ６でミシン目７に合わせ流出方向８に対して下方向に押し下げることでカバー板３０はロールペーパー３２の回転を圧接して止め、ペーパー３１の流出が止まりミシン目７を一点で切りはじめ切断する。そのとき開口部５からエッジ部６の長さの離間距離分ペーパー摘まみ部９が自動的に生じる。
【実施例２】
【００１９】  各エッジの形状によるミシン目による切断時とミシン目ではない部分でのペーパーの切断に必要な力量と切断面の状態の計測試験を行った。
本考案の中央部が凸型円弧状で両端が曲線のもの、特許文献２の直線、他の特許文献の曲線と鋭利な直角二等辺三角形のもので比較してみた。
１０回の平均力量（一の位四捨五入）、材質厚さ０．８ｍｍ
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この結果から、（１）ミシン目で切断することが望ましい、（２）鋭利な直角二等辺三角形が最も容易に切れやすく、次に本考案の構成が切れやすいものの、鋭利な直角二等辺三角形は、本考案が解決しようとする課題の趣旨となる安全性の面と切断面の見苦しさから実用上望ましくない、（３）切断時ペーパー３１にエッジ６全体が当たる形状は望ましくない。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  以上の説明から、自身の身体が不自由な人やその状態の人に携わる介助、介護の人が使う介護福祉施設、障がい者施設、病院をはじめ、身体が不自由でなくても便利なことから普段使いの一般家庭、商業施設、公共施設など幅広い用途が見込まれる。
【符号の説明】
【００２１】１  ペーパーホルダーアタッチメント
２  受け部
３  本体板
４  両面テープ
５  開口部
６  エッジ
７  ミシン目
８  流出方向
９  ペーパー摘まみ部
３０カバー板
３１ペーパー
３２ロールペーパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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