(57)【要約】      （修正有）【課題】超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置の超音波発生器を提供すること。【解決手段】超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置であって、昇降モータ１とスピンドルハウジング２と連結スリーブ３とドラム缶エアーチャック４と台座５と密封カバー６と掃除ブラシ７と回転軸８と揺動アーム９とモータ１０とコラム１１と昇降スクリュー１２と蓋板と機体と洗浄槽１５と振動子と超音波発生器と、を含み、機体の上端にコラム１１及び洗浄液を格納できる洗浄槽１５を設け、洗浄槽１５の底部に前記揺動アーム９の数量と同一の前記ドラム缶エアーチャック４を固着し、機体の下端に台座５を固着し、超音波発生器が台座５上に固着され、超音波発生器は、導線を通じて各々若干の振動子に接続し、かつ超音波発生器の周波数が２０Ｋｈｚ〜３５Ｋｈｚの範囲内で調整できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置の超音波発生器であって、
昇降モータ（１）とスピンドルハウジング（２）と連結スリーブ（３）とドラム缶エアーチャック（４）と台座（５）と密封カバー（６）と掃除ブラシ（７）と回転軸（８）と揺動アーム（９）とモータ（１０）とコラム（１１）と昇降スクリュー（１２）と蓋板（１３）と機体（１４）と洗浄槽（１５）と振動子（１６）と超音波発生器（１７）と、を含み；
前記コラム（１１）上端に前記蓋板（１３）を設け、前記蓋板（１３）上端に前記昇降モータ（１）を設け、前記コラム（１１）上に前記コラム（１１）に沿って上下に移動できる前記連結スリーブ（３）を設け、前記昇降モータ（１）の出力軸の一端が前記昇降スクリュー（１２）を通じて前記連結スリーブ（３）に連結し、前記連結スリーブ（３）の四周に前記連結スリーブ（３）の中心線に沿って対称的に分布する前記揺動アーム（９）を溶接し、前記揺動アーム（９）上に前記揺動アーム（９）に沿って左右に移動できる前記スピンドルハウジング（２）を設け、前記モータ（１０）が前記スピンドルハウジング（２）上端に設けられ、前記モータ（１０）の出力軸の一端が前記回転軸（８）に連結し、前記回転軸（８）の末端に交換可能な前記掃除ブラシ（７）を設け、前記機体（１４）の上端に前記コラム（１１）及び洗浄液を格納できる前記洗浄槽（１５）を設け、前記洗浄槽（１５）の底部に前記揺動アーム（９）の数量と同一の前記ドラム缶エアーチャック（４）を固着し、前記機体（１４）の下端に前記台座（５）を固着し、前記超音波発生器（１７）が前記台座（５）上に固着され、
前記超音波発生器（１７）は、導線を通じて各々若干の前記振動子（１６）に接続し、かつ前記超音波発生器（１７）の周波数が２０Ｋｈｚ〜３５Ｋｈｚの範囲内で調整できる
ことを特徴とする超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置の超音波発生器。
【請求項２】
前記ドラム缶エアーチャック（４）は、リンケージバー（４０）とＶ字型プレー（４１）トとプッシュプルロッド（４２）と凸起部（４３）とピストン棒（４４）とシリンダー（４５）と、を含み；前記凸起部（４３）は、前記洗浄槽（１５）の底部に固着され、前記凸起部（４３）の両端が各々前記リンケージバー（４０）とヒンジ接続し、前記リンケージバー（４０）の一端に前記Ｖ字型プレート（４１）を溶接し、前記リンケージバー（４０）の中間位置が前記プッシュプルロッド（４２）とヒンジ接続し、前記両プッシュプルロッド（４２）の一端が各々前記ピストン棒（４４）とヒンジ接続し、前記ピストン棒（４４）が前記凸起部（４３）の貫通孔内に挿入し、かつ前記ピストン棒（４４）が前記シリンダー（４５）内に設けられる
請求項１に記載の超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置の超音波発生器。
【請求項３】
前記ブラシ（７）は、ワイヤーブラシ、ナイロンブラシ或いはスポンジブラシを用いる
請求項１に記載の超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置の超音波発生器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、洗浄装置の技術分野に関し、特に、超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置の超音波発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
人々の生活レベルアップ及び現代の物流輸送の要求が絶え間なく高まるにつれ、一部の液体又は粉末状の製品は、安全輸送、保管を図るため、国家規格或いは使用者の需要に基づきドラム缶で梱包する必要があり、常用製品には、例えば塗料、化学品等があり、これら製品の包装費用が高く、同時に幾つかの化学品がドラム缶で梱包すると、化学汚染の危害が存在するため、業者はコストを削減し、環境有害性を減らすため梱包ドラム缶を回収して梱包に再利用しようとしてきた。
【０００３】
しかし、ドラム缶は、輸送、利用者の使用等の過程中において、ドラム缶の表面、特にドラム缶内部に大量の異物が付着し、掃除しにくく、梱包ドラム缶の回収利用に当たって非常に大きな苦労がもたらされ、よって本考案はドラム缶洗浄装置を提出し、超音波に高速掃除ブラシをセットしてドラム缶の内外面を洗い流すと、表面に付着した異物を速やかに除去できることで、ドラム缶のリサイクルに貢献を与える。
【０００４】
よって、超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置を考案することは、明らか且つ非常に必要であった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記技術的課題について、本考案は、超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置の超音波発生器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置であって、昇降モータとスピンドルハウジングと連結スリーブとドラム缶エアーチャックと台座と密封カバーと掃除ブラシと回転軸と揺動アームとモータとコラムと昇降スクリューと蓋板と機体と洗浄槽と振動子と超音波発生器と、を含み；前記コラム上端に前記蓋板を設け、前記蓋板上端に前記昇降モータを設け、前記コラム上に前記コラムに沿って上下に移動できる前記連結スリーブを設け、前記昇降モータの出力軸の一端が前記昇降スクリューを通じて前記連結スリーブに連結し、前記連結スリーブの四周に前記連結スリーブの中心線に沿って対称的に分布する前記揺動アームを溶接し、前記揺動アーム上に前記揺動アームに沿って左右に移動できる前記スピンドルハウジングを設け、前記モータが前記スピンドルハウジング上端に設けられ、前記モータの出力軸の一端が前記回転軸に連結し、前記回転軸の末端に交換可能な前記掃除ブラシを設け、前記機体の上端に前記コラム及び洗浄液を格納できる前記洗浄槽を設け、前記洗浄槽の底部に前記揺動アームの数量と同一の前記ドラム缶エアーチャックを固着し、前記機体下端に前記台座を固着し、前記超音波発生器が前記台座上に固着される。
【０００７】
好ましくは、前記ドラム缶エアーチャックは、リンケージバーとＶ字型プレートとプッシュプルロッドと凸起部とピストン棒とシリンダーと、を含み；前記凸起部は、前記洗浄槽の底部に固着され、前記凸起部の両端が各々前記リンケージバーとヒンジ接続し、前記リンケージバーの一端に前記Ｖ字型プレートを溶接し、前記リンケージバーの中間位置が前記プッシュプルロッドとヒンジ接続し、前記両プッシュプルロッドの一端が各々前記ピストン棒とヒンジ接続し、前記ピストン棒が前記凸起部の貫通孔内に挿入し、かつ前記ピストン棒が前記シリンダー内に設けられる。
【０００８】
好ましくは、前記ブラシは、ワイヤーブラシ、ナイロンブラシ或いはスポンジブラシを用いる。
【０００９】
好ましくは、前記シリンダーの外側に前記密封カバーを覆う。
【００１０】
好ましくは、前記洗浄槽の底板の下表面には、若干の前記振動子を設ける。
【００１１】
特に、前記超音波発生器は、導線を通じて各々若干の前記振動子に接続し、かつ前記超音波発生器の周波数が２０Ｋｈｚ〜３５Ｋｈｚの範囲内で調整できる。
【考案の効果】
【００１２】
従来技術に比べると、本考案は次のような効果を奏する。
１、本考案の構造は、簡単で、構造設計も合理かつコンパクトで、振動子で発生した超音波周波数による機械的振動・衝撃を利用してドラム缶を洗浄し、超音波キャビテーション効果を利用してドラム缶の内外側を速やかに清掃でき；
２、本考案は、高速掃除ブラシと超音波洗浄作用を用い、ドラム缶の内外側の異物を速やかに清掃できることで、ドラム缶の表面から速やかに脱離させ、ドラム缶をクリーニングできる。
３、本考案は、マルチステーションを設けるため、複数のドラム缶を同時に清掃でき、かつ高さ位置も調整でき、エアーチャックでドラム缶を挟持し、位置決め速度もスピーディーで、使用に当たっても便利かつ省力化であり、クリーニング効率も高い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施例の３次元軸側面図
【図２】同、前面図
【図３】図１の密封カバーを外した状態の３次元構造図
【図４】同、上面図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を組み合わせて本考案に対し更なる説明を行う。
【実施例１】
【００１５】
図１〜４を参照すると、本考案に係る超音波マルチステーションドラム缶洗浄装置は、昇降モータ１とスピンドルハウジング２と連結スリーブ３とドラム缶エアーチャック４と台座５と密封カバー６と掃除ブラシ７と回転軸８と揺動アーム９とモータ１０とコラム１１と昇降スクリュー１２と蓋板１３と機体１４と洗浄槽１５と振動子１６と超音波発生器１７、を含み；コラム１１の上端に蓋板１３を設け、蓋板１３の上端に昇降モータ１を設け、コラム１１にコラム１１に沿って上下に移動できる連結スリーブ３を設け、昇降モータ１の出力軸の一端が昇降スクリュー１２を通じて連結スリーブ３に連接し、連結スリーブ３の四周に連結スリーブ３の中心線に沿って対称的に分布する揺動アーム９を溶接し、揺動アーム９上に揺動アーム９に沿って左右に移動できるスピンドルハウジング２を設け、モータ１０がスピンドルハウジング２の上端に設けられ、モータ１０の出力軸の一端が回転軸８に連結し、回転軸８の末端に交換可能な掃除ブラシ７を設け、機体１４の上端にコラム１１及び洗浄液を格納できる洗浄槽１５を設け、洗浄槽１５の底部に揺動アーム９の数量と同一のドラム缶エアーチャック４を固着し、機体１４の下端に台座５を固着し、超音波発生器１７が台座５に固着され、作業時、ドラム缶エアーチャック４でドラム缶を洗浄槽１５の底部に挟持し、洗浄槽１５の内部に洗浄液（清浄水又はその他の非引火性有機溶剤）を入れ、昇降モータ１をオンにして昇降モータ１により昇降スクリュー１２を連動して回転させ、連結スリーブ３を連動して降下させ、揺動アーム９に沿ってスピンドルハウジング２を移動させて、揺動アーム９の回転軸８にある掃除ブラシ７をドラム缶底と十分接触させ、この時昇降モータ１をオフにし、モータ１０、超音波発生器１７をオンにする共に超音波発生器１７を調整し、モータ１０の高速回転下で、掃除ブラシ７がドラム缶の内側を掃除し、振動子１６で発生した超音波周波数による機械的振動・衝撃を利用してドラム缶を洗浄し、超音波キャビテーション効果を利用してドラム缶の内外側を速やかに清掃できる。
【００１６】
ブラシ７は、ワイヤーブラシ、ナイロンブラシ又はスポンジブラシを用い、清掃しにくいステンレス鋼材質のドラム缶、例えば塗料ドラム缶等に対し、ワイヤーブラシで異物を清掃でき、プラスチックドラム缶に対し、ナイロンブラシ或いはスポンジブラシを選択して清掃できるため、使用範囲が幅広い。
【００１７】
洗浄槽１５の底板の下表面に若干の振動子１６を設け、振動子１６で発生した超音波周波数による機械的振動・衝撃を利用してドラム缶を洗浄し、超音波キャビテーション効果を利用してドラム缶の内外側を速やかに清掃できる。
【００１８】
超音波発生器１７は、導線を通じて各々若干の振動子１６に接続し、且つ超音波発生器１７の周波数が２０Ｋｈｚ〜３５Ｋｈｚの範囲内で調整でき、製品の清掃需要に応じて直ちにドラム缶を清掃できる。
【実施例２】
【００１９】
本実施例と実施例１の構造とが基本的に一致し、その相違点は、図１、図２に示すようにドラム缶のエアーチャック４がリンケージバー４０とＶ字型プレート４１とプッシュプルロッド４２と凸起部４３とピストン棒４４とシリンダー４５と、を含み；凸起部４３は、洗浄槽１５の底部に固着され、凸起部４３の両端が各々リンケージバー４０とヒンジ接続し、リンケージバー４０の一端にＶ字型プレート４１を溶接し、リンケージバー４０の中間位置がプッシュプルロッド４２とヒンジ接続し、両プッシュプルロッド４２の一端が各々ピストン棒４４とヒンジ接続し、ピストン棒４４が凸起部４３の貫通孔内に挿入し、かつピストン棒４４がシリンダー４５内に設けられ、シリンダー４５でピストン棒４４の収縮を制御し、ピストン棒４４がプッシュプルロッド４２を引っ張って収縮させ、プッシュプルロッド４２がリンケージバー４０を引っ張って開口角を減少させ、シリンダー４５の外側に密封カバー６を覆い、シリンダーの浸水により正常動作に影響を及ぼすのを防止させ、この時、リンケージバー４０上のＶ字型プレート４１が洗浄槽１５の底部の下端のドラム缶を挟持してドラム缶を固定させることができるため、使用にも便利になることである。
【００２０】
本考案の前に述べた技術的解決策を利用し、又は当業者が本考案の技術的解決策の教示下で、類似の技術的解決策を設計して上記技術効果を奏するものは、均しく本考案の保護範囲に入る。
【符号の説明】
【００２１】
１  昇降モータ
２  スピンドルハウジング
３  連結スリーブ
４  ドラム缶エアーチャック
５  台座
６  密封カバー
７  掃除ブラシ
８  回転軸
９  揺動アーム
１０  モータ
１１  コラム
１２  昇降スクリュー
１３  モータ
１４  機体
１５  洗浄槽
１６  振動子
１７  超音波発生器
４０  リンケージバー
４１  Ｖ字型プレート
４２  プッシュプルロッド
４３  凸起部
４４  ピストン棒
４５  シリンダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003214606.tif 000006