(57)【要約】【課題】作業中に包丁を一時的に安全に置くことができ、かつ、未使用時に包丁を安全に保管することができる包丁収容具を提供する。【解決手段】  第１の板部１１０は、周辺に凹部１２０を有し、その両側に第１および第２の刃収容部１３１および１３２を有する。第２の板部１５０は、凹部１２０に収容され、第１の板部１１０に対して旋回可能な状態で支持され、第３の刃収容部１３３を有する。第２の板部１５０が第１の板部１１０に対して９０°起きる姿勢では、第３の刃収容部１３３が包丁の刃を収容し、第１の板部１１０が第２の板部１５０を支持し、包丁立として機能する。第２の板部１５０が第１の板部１１０と同一平面をなす姿勢では、第１および第２の刃収容部１３１および１３２と第３の刃収容部１３３が第２の板部１５０の旋回軸に平行な方向に連続した刃収容部を構成し、包丁鞘として機能する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
周辺の一部の区間に凹部を有し、前記凹部を挟む両側の各領域に包丁の刃を収容する第１および第２の刃収容部を各々有する第１の板部と、
前記凹部に収容され、前記第１の板部に対して旋回可能な状態で支持された板体であって、前記包丁の刃を収容する第３の刃収容部を有する第２の板部とを具備し、
前記第２の板部を前記第１の板部に対して起きるように旋回させた姿勢において、前記第３の刃収容部が前記包丁の刃を収容し、前記第１の板部が前記第２の板部を支持し、前記第１および第２の板部が包丁立として機能し、
前記第２の板部を前記第１の板部と同一平面をなすように旋回させた姿勢において、前記第１および第２の刃収容部と前記第３の刃収容部が前記第２の板部の旋回軸に平行な方向に連通して前記包丁の刃を収容する連続した刃収容部を構成し、前記第１および第２の板部が包丁鞘として機能することを特徴とする包丁収容具。
【請求項２】
前記第２の板部が前記第１の板部に対して同一平面をなす姿勢において、前記第１の刃収容部と、前記第３の刃収容部と、前記第２の刃収容部は、前記第２の板部の旋回軸と直交する方向に沿って前記包丁の刃を収容する連続した刃収容部を構成することを特徴とする請求項１に記載の包丁収容具。
【請求項３】
前記第１の板部は、前記第２の板部の旋回軸に平行な方向に沿って外部の空間を前記第１の刃収容部内の空間に連通させる開口部を有し、
前記第２の板部を前記第１の板部と同一平面をなすように旋回させた姿勢において、前記第１の刃収容部と、前記第３の刃収容部と、前記第２の刃収容部は、前記旋回軸と平行な方向に沿って前記第１の板部の開口部から挿入される前記包丁の刃を収容する連続した刃収容部を構成することを特徴とする請求項１に記載の包丁収容具。
【請求項４】
前記第１の板部において、前記第１の刃収容部に面する壁面または前記第２の刃収容部に面する壁面の少なくとも一方に前記包丁の刃を吸着する永久磁石を配置したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１の請求項に記載の包丁収容具。
【請求項５】
前記包丁の刃の付着物を削ぎ取るスクレーパを保持するスクレーパ保持部を前記第１の板部に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１の請求項に記載の包丁収容具。
【請求項６】
前記包丁の刃を収容する刃収容溝を前記第１の板部に形成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１の請求項に記載の包丁収容具。
【請求項７】
前記包丁の刃が前記第２の板部の旋回軸から離れる方向に移動して前記第３の刃収容部から脱落するのを阻止するストッパを前記第２の板部に設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１の請求項に記載の包丁収容具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、蕎麦打ちに使用する麺切包丁などの各種の包丁の刃を収容する包丁収容具に関する。
【背景技術】
【０００２】
手打ちによる蕎麦打ちは、水回し、くくり、伸し、切りの４つの工程からなる。第１の工程である水回し工程では、捏ね鉢と呼ばれる容器に蕎麦粉と水を適量ずつ入れて手指により混ぜ、蕎麦粉全体に水を含ませる。第２の工程であるくくり工程では、水を含ませた蕎麦粉を纏めて略円錐形の玉にする。第３の工程である伸し工程では、伸し板の上に載せた蕎麦の玉を麺棒により上から加圧し、均一な厚さの薄い生地にする。第４の工程である切り工程では、伸し板上の生地を幾重かに折り畳んで麺切台と呼ばれる台に移し、麺切包丁と呼ばれる包丁を使って細長い麺に切る。以上の４つの工程を経て、蕎麦が完成する（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１０６４０６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、切り工程では、小間板を使用して蕎麦を切り終えると、麺切包丁を置いて、切った蕎麦を生舟に移し、再び麺切包丁を手に持って、蕎麦切りを再開する、という一連の作業が繰り返される。この一連の作業を行う際、蕎麦打ちの経験の浅い者は、麺切包丁の置き場所や刃の向きに対する注意力が不足し、麺切包丁の刃に触れて怪我を負い易い、という問題があった。また、麺切包丁の置き場所が悪いと、麺切包丁を床に落下させ、大怪我をする恐れがあるという問題もあった。
【０００５】
また、切り工程に入る前や切り工程が終わった後は、人が麺切包丁の刃に触れないように、麺切包丁を保管しておくのが好ましいが、従来、このような要求に応える適切な技術的手段がなかった。
【０００６】
これらの問題は、麺切包丁に限らず、それ以外の各種の包丁を取り扱う場合においても発生する。
【０００７】
この考案は、このような背景の下に案出されたものであり、包丁を使用する作業中に包丁を一時的に安全に置くことができ、かつ、包丁を使用しないときに包丁を安全に保管することができる包丁収容具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この考案は、周辺の一部の区間に凹部を有し、前記凹部を挟む両側の各領域に包丁の刃を収容する第１および第２の刃収容部を各々有する扁平な第１の板部と、前記凹部に収容され、前記第１の板部に対して旋回可能な状態で支持された板体であって、前記包丁の刃を収容する第３の刃収容部を有する扁平な第２の板部とを具備し、前記第２の板部を前記第１の板部に対して起きるように旋回させた姿勢において、前記第３の刃収容部が前記包丁の刃を収容し、前記第１の板部が前記第２の板部を支持し、前記第１および第２の板部が包丁立として機能し、前記第２の板部を前記第１の板部と同一平面をなすように旋回させた姿勢において、前記第１および第２の刃収容部と前記第３の刃収容部が前記第２の板部の旋回軸に平行な方向に連通して前記包丁の刃を収容する連続した刃収容部を構成し、前記第１および第２の板部が包丁鞘として機能することを特徴とする包丁収容具を提供する。
【０００９】
この考案によれば、包丁を使用する作業中、包丁収容具を包丁立として機能させることにより包丁を一時的に安全に置くことができ、また、包丁を使用しないときには、包丁立として機能させることにより包丁を安全に保管することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この考案の第１実施形態である包丁収容具の構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態において包丁の挿入側から見た第１の板部の構成を示す側面図である。
【図３】同実施形態において麺切包丁の刃に付着した蕎麦粉の削ぎ取り作業の様子を示す斜視図である。
【図４】同実施形態における連結具の構成を示す斜視図である。
【図５】この考案の第２実施形態である包丁収容具の構成を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照し、この考案の実施形態について説明する。
【００１２】
＜第１実施形態＞
図１（ａ）および（ｂ）は、この考案の第１実施形態である包丁収容具１００の構成を示す斜視図である。この包丁収容具１００は、蕎麦打ちに用いられる麺切包丁２００に用いられる包丁収容具である。図１（ａ）および（ｂ）には、包丁収容具１００の構成および機能の理解を容易にするため、麺切包丁２００が包丁収容具１００とともに図示されている。
【００１３】
本実施形態による包丁収容具１００は、２つの姿勢をとりうる。１つは、麺切包丁２００を使用して蕎麦切りの作業をしている間に麺切包丁２００を一時的に安全に置くための包丁立として機能する第１の姿勢である。図１（ａ）は、この第１の姿勢をとっている包丁収容具１００を示している。もう１つは、麺切包丁２００を使用していない間に麺切包丁２００を保管する包丁鞘として機能する第２の姿勢である。図１（ｂ）は、この第２の姿勢をとっている包丁収容具１００を示している。
【００１４】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、包丁収容部１００は、第１の板部１１０と、第２の板部１５０とを有する。ここで、第１の板部１１０および第２の板部１５０は、同じ厚さの扁平な木製の板材であり、図１（ｂ）に示す第２の姿勢において、両者は全体として長方形の板を構成する。
【００１５】
第１の板部１１０は、２つの長辺部１１１および１１３と２つの短辺部１１２および１１４に囲まれた長方形の板材において、長辺部１１１の一部に内奥に向けて凹んだ長方形状の凹部１２０を設けた板材である。そして、第１の板部１１０において、凹部１２０を挟む両側の各領域には、麺切包丁２００の刃を収容する第１および第２の刃収容部１３１および１３２が設けられている（図１（ｂ）参照）。
【００１６】
この第１および第２の刃収容部１３１および１３２は、第１の板部１１０の長辺部１１１をなす側面において長辺部１１３のある側への凹んだ溝である。ここで、第１の刃収容部１３１は、第１の板部１１０の厚さ方向両側の各内壁と、長辺部１１３側の内壁と、短辺部１１２側の内壁とに囲まれている。そして、第１の刃収容部１３１において、短辺部１１２と対向する側は開口している。また、第２の刃収容部１３２は、第１の板部１１０の厚さ方向両側の各内壁と、長辺部１１３側の内壁と、短辺部１１４側の内壁とにより囲まれている。そして、第２の刃収容部１３２において、短辺部１１４と対向する側は開口している
【００１７】
図２は麺切包丁２００の刃を挿入する側から見た第１の板部１１０の側面図である。図２に示すように、第１の板部１００において、第１の刃収容部１３１に面する壁面には、２個の永久磁石１３５が配置されており、第２の刃収容部１３２に面する壁面には、２個の永久磁石１３６が配置されている。これらの永久磁石１３５および１３６は、図１（ｂ）に示す第２の姿勢において、第１および第２の刃収容部１３１および１３２に収容された麺切包丁２００の刃を吸着する役割を果たす。なお、図２に示す例では、永久磁石１３６は、永久磁石１３５が配置された壁面と対向する壁面に配置されているが、同じ壁面に配置してもよい。
【００１８】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、第１の板部１１０の短辺部１１２の近傍には、スクレーパ１４１を収容するためのスクレーパ収容ポケット１４０が設けられている。このスクレーパ１４１は、麺切包丁２００の刃に付着した蕎麦粉を削ぎ取るための薄板状の道具である。そして、スクレーパ収容ポケット１４０は、この第１の板部１１０の短辺部１１２の側面から凹部１２０側に向けて形成された薄板状の空洞である。
【００１９】
また、第１の板部１１０の板面の長辺部１１３の近傍には、長辺部１１３の全長に亙って、長辺部１１３に平行な刃収容溝１１５が形成されている。この刃収容溝１１５は、麺切包丁２００の刃に付着した蕎麦粉をスクレーパ１４０により削ぎ取る際に使用される。
【００２０】
図３は、スクレーパ１４１により蕎麦粉を削ぎ取る作業の様子を示す斜視図である。図３に示すように、スクレーパ１４１は、ステンレス製の薄板１４２と、この薄板１４２の先端部の近傍の領域を露出させて薄板１４２の表面および裏面に接着された２枚の木製の薄板１４３と、それらのうちの一方の薄板１４３の後端部近傍に設けられた取っ手１４４とを有する。ここで、取っ手１４４は、利用者がスクレーパ１４１をスクレーパ収容ポケット１４０から取り出す際にスクレーパ１４１を摘まみやすくするための部材である。利用者は、麺切包丁２００の刃を刃収容溝１１５に収容し、スクレーパ１４１の薄板１４２の先端を麺切包丁２００の刃の表面に押し当て、刃収容溝１１５に向けて押し下げることにより、刃に付着した蕎麦粉を削ぎ取る。
【００２１】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、第２の板部１５０は、凹部１２０に丁度収容される大きさおよび形状を有する長方形状の板材である。この第２板部１５０は、第１の板部１１０に対して旋回可能な状態で支持される。さらに詳述すると、第２の板部１５０は、２つの長辺部１５１および１５３と、２つの短辺部１５２および１５３とを有しており、長辺部１５３近傍の旋回軸が凹部１２０の底部（長辺部１１１側から最も遠い最奥部）の位置において第１の板部１１０に支持されている。そして、この第２の板部１５０には、麺切包丁２００の刃を収容する第３の刃収容部１３３が設けられている。この第３の刃収容部１３３は、第２の板部１５０の長辺部１５１をなす側面において長辺部１５３のある側への凹んだ溝である。この第３の刃収容部１３３は、第２の板部１５０の厚さ方向両側の各内壁に挟まれており、第２の板部１５０の長辺方向両外側の領域と連通している。
【００２２】
本実施形態では、第２板部１５０を第１の板部１１０に対して旋回可能な状態で支持するための手段として、２個の連結具１６０が用いられている。
【００２３】
図４はこの連結具１６０の構成を示す斜視図である。図４に示すように、連結具１６０は、２枚の連結用板部１６１ａおよび１６１ｂを有する。ここで、連結用板部１６１ａ（１６１ｂ）は、基端部１６１１と、各々の間に間隙を挟んで基端部１６１１から平行に延びた２本の帯板部１６１２とからなる。この２本の帯板部１６１２間の間隙は、第１〜第３の刃収容部１３１〜１３３に麺切包丁２００の刃が収容される際に刃を受け容れるために設けられたものである。そして、２枚の連結用板部１６１ａおよび１６１ｂは、各々の基端部１６１１を貫通する軸１６１３により相互に連結されている。
【００２４】
２つの連結具１６０における一方の連結具１６０は、図１（ａ）および（ｂ）において、第２の板部１５０の短辺部１５２を第１の板部１１０の凹部１２０の側壁面（図１（ａ）および（ｂ）では右側の側壁面）に連結するために用いられる。具体的には、第２の板部１５０において、第３の刃収容部１３３を挟む２枚の壁の側端面に対して、連結具１６０の一方の連結用板部１６１ａの２本の帯板部１６１２が接着される。また、第１の板部１１０において、第１の刃収容部１３１を挟む２枚の壁の側端面に対して、連結具１６０の他方の連結用板部１６１ｂの２本の帯板部１６１２が接着される。
【００２５】
２つの連結具１６０における他方の連結具１６０は、図１（ａ）および（ｂ）において、第２の板部１５０の短辺部１５４を第１の板部１１０の凹部１２０の側壁面（図１（ａ）および（ｂ）では左側の側壁面）に連結するために用いられる。具体的には、第２の板部１５０において、第３の刃収容部１３３を挟む２枚の壁の側端面に対して、連結具１６０の一方の連結用板部１６１ａの２本の帯板部１６１２が接着される。また、第１の板部１１０において、第２の刃収容部１３２を挟む２枚の壁の側端面に対して、連結具１６０の他方の連結用板部１６１ｂの２本の帯板部１６１２が接着される。
【００２６】
このように第２の板部１５０が２つの連結具１６０により第１の板部１１０に支持された状態において、一方の連結具１６０の軸１６１３と他方の連結具１６０の軸１６１３とを通過する軸が第２の板部１５０の旋回軸となる。
【００２７】
ところで、包丁収容具１００が包丁立としての機能と包丁鞘としての機能を安定して維持するためには、包丁収容具１００の第１の姿勢および第２の姿勢が安定なものである必要がある。そこで、本実施形態では、この第１の姿勢および第２の姿勢を安定化させる手段が連結具１６０に設けられている。
【００２８】
図４に示す２つの連結用板部１６１ａおよび１６１ｂにおいて、互いに向かい合う２つの基端部１６１１の各面の一方の面には軸１６１３を中心として４回回転対称な形状（すなわち、９０°回転する毎に同じになる形状）の凸部が設けられ、他方の面には軸１６１３を中心として４回回転対称な形状であり、同凸部を収容可能な凹部が設けられている（図示略）。この４回回転対称な凸部および凹部は、例えばプラス（＋）字形状の凸部および凹部である。そして、連結具１６０では、軸１６１３を中心として２枚の連結用板部１６１ａおよび１６１ｂのなす角度θが、０°、９０°、１８０°、２７０°である場合に、一方の連結用板部１６１ａの基端部１６１１の凸部が他方の連結用板部１６１ｂの基端部１６１１の凹部に収容されるようになっている。
【００２９】
従って、本実施形態では、第２の板部１５０が第１の板部１１０に対して直交した第１の姿勢（θ＝９０°）と、第２の板部１５０が第１の板部１１０に対して同一平面をなす第２の姿勢（θ＝０°）において包丁収容具１００は安定状態となる。この安定状態では、第２の板部１５０を旋回させる力がある閾値以下であると、第２の板部１５０と第１の板部１１０との間に介在する連結具１６０の１つの基端部１６１１の凸部がもう１つの基端部１６１１の凹部に止まり、第２の板部１５０は第１の板部１１０に対して旋回しない。しかしながら、第２の板部１５０を旋回させる力が閾値を越えると、第２の板部１５０と第１の板部１１０との間に介在する連結具１６０の１つの基端部１６１１の凸部がもう１つの基端部１６１１の凹部から脱出し、当該基端部１６１１の表面に沿って滑る。このため、第２の板部１５０は第１の板部１１０に対して旋回する。従って、閾値以上の力を第２の板部１５０に加えることにより、包丁収容具１００を第１の姿勢から第２の姿勢に、あるいは第２の姿勢から第１の姿勢に切り換えることが可能である。
【００３０】
本実施形態において、利用者は、第１の板部１１０に対して第２の板部１５０を旋回させることにより、図１（ａ）に示すように、第２の板部１５０を第１の板部１１０に対して直交した第１の姿勢にすることができる（矢印Ｙ１）。この第１の姿勢において、包丁収容具１００は、第３の刃収容部１３３が麺切包丁２００の刃を収容し、第１の板部１１０が第２の板部１００を支持する包丁立として機能する。
【００３１】
好ましい態様では、第１の姿勢において、第３の刃収容部１３３の底部は、第１の板部１１０の板面と同位置または板面よりも低い位置（当該板面と第１の板部１１０のもう一方の板面との間の位置）にある。このため、麺切包丁２００の刃は、第３の刃収容部１３３に収容されたとき、第１の板部１１０の板面の上に載る。従って、第１の板部１１０により麺切包丁２００を安定に支持することができる。
【００３２】
一方、利用者は、第１の板部１１０に対して第２の板部１５０を旋回させることにより、図１（ｂ）に示すように、第１の板部１１０および第２の板部１５０が同一平面を構成する第２の姿勢にすることができる（矢印Ｙ２）。本実施形態では、この第２の姿勢において、第１および第２の刃収容部１３１および１３２と第３の刃収容部１３３が麺切包丁２００の刃を収容する連続した刃収容部を構成することにより包丁鞘として機能する。
【００３３】
このように本実施形態によれば、麺切包丁２００を使用する作業中に麺切包丁２００を一時的に安全に置くことができ、かつ、麺切包丁２００を使用しないときに麺切包丁２００を安全に保管することができる。
【００３４】
また、本実施形態によれば、第１の刃収容部１３１内に永久磁石１３５が配置され、第２の刃収容部１３２内に永久磁石１３６が配置されている。従って、包丁収容具１００を包丁鞘として機能させるとき、麺切包丁２００を刃を永久磁石１３５および１３６により吸着し、麺切包丁２００を刃を包丁収容具１００内に安定に留めておくことができる。
【００３５】
また、本実施形態によれば、スクレーパ１４１が第１の板部１１０に設けられたスクレーパ収容ポケット１４０に収容される。従って、このスクレーパ１４１を用いて、麺切包丁２００の刃に付着した蕎麦粉を削ぎ取ることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、第１の板部１１０に刃収容溝１１５が形成されているので、この刃収容溝１１５に麺切包丁２００の刃を収容することで、スクレーパ１４１により刃に付着した蕎麦粉を削ぎ取る作業を容易に行うことができる。
【００３７】
＜第２実施形態＞
図５（ａ）および（ｂ）は、この考案の第２実施形態である包丁収容具１００Ａの構成を示す斜視図である。この包丁収容具１００Ａは、三徳包丁２００Ａに用いられる包丁収容具である。図５（ａ）および（ｂ）には、包丁収容具１００Ａの構成および機能の理解を容易にするため、三徳包丁２００Ａが包丁収容具１００Ａとともに図示されている。なお、以下において、前掲図１に示された部位と対応する部位には同一の符号を使用し、その説明を省略する。
【００３８】
本実施形態における包丁収容具１００Ａは、濡れやすく汚れやすい環境で使用される三徳包丁２００Ａに適用される。このため、包丁収容具１００Ａにおける第１の板部１１０および第２の板部１５０は、抗菌まな板等の素材として使用される樹脂等により構成されている。また、三徳包丁２００Ａは、蕎麦切りには使用されないので、包丁収容具１００Ａには、上記第１実施形態のスクレーパ収容ポケット１４０や刃収容溝１１５は設けられていない。また、本実施形態では、第１の刃収容部１３１のみに三徳包丁２００Ａの刃を吸着する永久磁石１３５が２個設けられている。
【００３９】
本実施形態による包丁収容具１００Ａは、上記第１実施形態と同様、第１の板部１１０に対して第２の板部１５０が旋回可能であり、包丁立として機能する第１の姿勢と、包丁鞘として機能する第２の姿勢をとり得る。図５（ａ）は、第１の姿勢をとっている包丁収容具１００Ａを示し、図５（ｂ）は、この第２の姿勢をとっている包丁収容具１００Ａを示している。
【００４０】
上記第１実施形態と同様、第１の板部１１０には、第１および第２の刃収容部１３１および１３２が設けられ、第２の板部１５０には、第３の刃収容部１３３が設けられている。しかしながら、本実施形態における第１の板部１１０および第２の板部１５０と上記第１実施形態のものとの間には若干の相違がある。
【００４１】
第１の板部１１０は、第２の板部１５０の旋回軸に平行な方向に沿って外部の空間を第１の刃収容部１３１内の空間に連通させる開口部１３７を有している。また、第１の刃収容部１３１は、第１の板部１１０の厚さ方向両側の各内壁と、長辺部１１３側の内壁と、長辺部１１１側の内壁とに囲まれている。そして、第１の刃収容部１３１は、短辺部１１２の開口部１３７と対向する側が開口している。また、第２の刃収容部１３２は、第１の板部１１０の厚さ方向両側の各内壁と、長辺部１１３側の内壁と、長辺部１１１側の内壁と、短辺部１１４側の内壁とにより囲まれている。そして、第２の刃収容部１３２において、短辺部１１４と対向する側は開口している
【００４２】
また、第２の板部１５０において、長辺部１５１の両端のうち第２の刃収容部１３２側にある端部には、第３の刃収容部１３３に面する２つの内壁間を局所的に橋絡するストッパ１３８が設けられている。
【００４３】
本実施形態では、第１の姿勢（図５（ａ））において、三徳包丁２００Ａの刃を第３の刃収容部１３３に収容し、その切っ先を第３の刃収容部１３３におけるストッパ１３８と長辺部１５３側の側壁との間の間隙を通過させ、三徳包丁２００Ａの刃を第１の板部１１０の板面の上に置く。このとき、三徳包丁２００Ａは、柄が重いため、柄側のあごを支点として回転し、三徳包丁２００Ａの刃の峰が第２の板部１５０の旋回軸から離れる方向に持ち上がる。しかしながら、本実施形態では、三徳包丁２００Ａの刃の峰が第３の刃収容部１３３から脱落するのをストッパ１３８が阻止する。従って、三徳包丁２００Ａを安定に支持することができる。
【００４４】
また、第２の姿勢（図５（ｂ））において、第１の刃収容部１３１と、第３の刃収容部１３３と、第２の刃収容部１３２は、第２の板部１５０の旋回軸と平行な方向に沿って第１の板部１１０の開口部１３７から挿入される三徳包丁２００Ａの刃を収容する連続した刃収容部を構成する。その際、永久磁石１３５が第１の刃収容部１３１に収容された三徳包丁２００Ａの刃を吸着する。
【００４５】
以上が本実施形態による包丁収容具１００Ａの詳細である。
本実施形態においても、上記第１実施形態と同様な効果が得られる。
【００４６】
＜他の実施形態＞
以上、この考案の第１および第２実施形態について説明したが、この考案には他にも実施形態があり得る。例えば、以下の通りである。
【００４７】
（１）上記第１および第２実施形態において、第１および第２の板部１１０および１５０は、第２の姿勢において、全体として長方形を構成したが、この全体としての形状は、必ずしも長方形である必要はない。この全体としての形状は、利用者の嗜好に合わせて任意に変更可能である。
【００４８】
（２）上記第１および第２実施形態において、第２の板部１５０を、第１の板部１１０に対して着脱が可能な構成としてもよい。
【００４９】
（３）上記第１実施形態では、スクレーパ１４１を収容するためのスクレーパ収容部として、スクレーパ収容ポケット１４０を第１の板部１１０に設けた。しかし、スクレーパ収容部の形態は、これに限定されるものではない。例えばスクレーパ１４０の両側部を案内する溝が各々内側に形成された１対のガイドを第１の板部１１０に設け、これらのガイドの溝の間にスクレーパ１４０を挟んで、スクレーパ１４０を収容するようにしてもよい。
【００５０】
（４）上記第１および第２実施形態では、第２の板部１５０を第１の板部１１０に対して直交するように、すなわち、９０°起きるように旋回させた姿勢において、包丁収容具が包丁立として機能した。しかし、例えば第１の板部１５０の旋回軸が第１の板部１１０の周辺近傍にある場合など、包丁収容具の形状によっては、第２の板部１５０を第１の板部１１０に対して９０°起きるように旋回させると、安定性が損なわれる場合があり得る。そこで、そのような場合には、第２の板部１５０を第１の板部１１０に対して、９０°よりも小さい所定角度（例えば６０°）起きるように旋回させた姿勢において、包丁収容具を包丁立として機能させてもよい。
【００５１】
（５）上記第１および第２実施形態において、第１の板部１１０の厚さ方向両側の２つの面のうち少なくとも一方に滑り止めシートを貼り付けてもよい。この滑り止めシートとしては、例えば塩化ビニールおよびポリエステルからなる複合シートが好適である。この態様によれば、包丁収容具を包丁立として機能させているとき、第１の板部１１０に設けられた滑り止めが包丁収容具の移動を阻止するので、包丁を用いた作業の安全性を高めることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１００，１００Ａ…包丁収容具、２００…麺切包丁、２００Ａ…三徳包丁、１１０…第１の板部、１５０…第２の板部、１２０…凹部、１３１…第１の刃収容部、１３２…第２の刃収容部、１３３…第３の刃収容部、１１１，１１３，１５１，１５３…長辺部、１１２，１１４，１５２，１５４…短辺部、１１５…刃収容溝、１４０…スクレーパ収容ポケット、１４１…スクレーパ、１４２…ステンレス製の薄板、１４３…木製の薄板、１４４…取っ手、１３５，１３６…永久磁石、１６０…連結具、１６１ａ，１６１ｂ…連結用板部、１６１１…基端部、１６１２…帯板部、１６１３…軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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