(57)【要約】【課題】設置後の長期間の経時によってもカバーがボルト軸や締付けナットによる締付け箇所で汚れを生じにくくなり、仮によごれが生じたとしてもその汚れが見えないようになる防水継手装置を提供する。カバーの筒状胴部の下端レベルを設置場所で容易に高くすることのできる防水継手装置を提供する。【解決手段】継手本体１０とカバー３０とベントキャップ６０が装着された短管５０とを有する。継手本体１０の上端フランジ１１にカバー３０の取付け板部３１を水密に結合する。防水層巻上げ部１１１の周囲をカバー３０の筒状胴部３３によって覆わせ、カバー３０の受け口部３４に短管５０を接続する。カバー３０を樹脂成形体により形成し、取付け板部３１の全体を覆い隠す樹脂成形体でなる被覆キャップ７０をカバー３０に取り付ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆体上面から突出された通気管に接続される筒状の継手本体と、ボルト挿通孔を有する環状の取付け板部とこの取付け板部の外周部から下方に延び出た筒状胴部と上記取付け板部の内周部から上方に延び出た筒状の受け口部とを有するカバーと、上端部にベントキャップが装着された短管と、を有し、
上記継手本体に具備された上端フランジにパッキンを介してカバーの上記取付け板部が重ね合わされ、この取付け板部の上記ボルト挿通孔に上記上端フランジに直立されたボルト軸が挿通され、かつ、このボルト軸に締付けナットがねじ込まれることによって上記継手本体と上記カバーとが水密に結合されていると共に、上記駆体の上面に配備された防水層から上方に延出されて上記継手本体の軸方向中間部に巻き付け状態で固定された防水層巻上げ部の周囲がカバーの上記筒状胴部によって覆われていると共に、カバーの上記受け口部に、上記短管の下端部が差し込まれた状態で結合されている防水継手装置であって、
上記カバーが樹脂成形体により形成されて上記筒状胴部の軸方向長さを短縮する切断処理が可能とされていることに加え、上記受け口部に嵌合された上部開口部を有し、かつ、上記ボルト軸及び上記締付けナットを含めて上記取付け板部の全体を覆い隠す樹脂成形体でなる被覆キャップが上記カバーに取り付けられていることを特徴とする防水継手装置。
【請求項２】
カバーの上記受け口部の内周面と、この受け口部に差し込まれた上記短管の下端部外周面と、が接着剤を介して水密に接合されている請求項１に記載した防水継手装置。
【請求項３】
カバーの上記受け口部が、この受け口部に差し込まれた上記短管の下端が付き当たる段付部を有する請求項１又は請求項２に記載した防水継手装置。
【請求項４】
カバーの上記受け口部に嵌合された被覆キャップの上記上部開口部に下向きに突き出た環状差込片が連設されていると共に、上記受け口部に、上記環状差込片が挿入された環状溝部が設けられ、この環状溝部に当該環状溝部に侵入した水を滞留させる水溜め機能を具備させている請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載した防水継手装置。
【請求項５】
カバーの上記取付け板部の上面は、上記ボルト挿通孔の周囲部分を除く領域の全体が外下がり傾斜面に形成され、かつ、上記ボルト挿通孔の上記周囲部分の上面が、上記締付けナットに対面する座面として形成されている請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載した防水継手装置。
【請求項６】
上記取付け板部が複数箇所に上記ボルト挿通孔を有し、かつ、それら複数箇所のボルト挿通孔が、同心状の内外２つの仮想円のうちの外側の仮想円上に位置する第１ボルト挿通孔群と内側の仮想円上に位置する第２ボルト挿通孔群とに分かれている請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載した防水継手装置。
【請求項７】
カバーの上記筒状胴部の外周面に、上記切断処理を行う際に切断位置の目安として利用可能なマークが表示されている請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載した防水継手装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、集合住宅などの排水立て管の管路に対する通気を確保することに採用される防水継手装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ある種の防水継手装置（巻上げ式防水継手装置）では、駆体の上面に配備された防水層から上方に延出させた防水層巻上げ部を、立て管などの通気管に接続された継手本体の軸方向中間部に巻き付け状態で固定し、この防水層巻上げ部の周囲をカバーで覆うことによって防水層巻上げ部を直射日光や風雨から保護している。
【０００３】
図６は駆体１００に設置された防水継手装置の従来例を示した縦断正面図、図７は図６のＶＩＩ部拡大図である。同図の防水継手装置は、駆体１００の上面から垂直に突出する通気管２００の上端部に接続された筒状の継手本体１０と、カバー３０と、上端部にベントキャップ６０が装着された短管５０とによって構成されている。図７に拡大して示したように、カバー３０は、ボルト挿通孔３２を有する環状の取付け板部３１とこの取付け板部３１の外周部から下方に延び出た筒状胴部３３と取付け板部３１の内周部から上方に延び出た筒状の受け口部３４とを一体に有している。そして、継手本体１０に具備された上端フランジ１１にパッキン４０を介してカバー３０の取付け板部３１が重ね合わされていると共に、この取付け板部３１のボルト挿通孔３２に継手本体１０の上端フランジ１１に直立されたボルト軸１２が挿通され、このボルト軸１２に締付けナット１３がねじ込まれることによって継手本体１０とカバー３０とが水密に結合されている。また、駆体１００の上面に配備されたアスファルトでなる防水層１１０から上方に延出された防水層巻上げ部１１１が継手本体１０の軸方向中間部に巻き付けられていて、この巻き付け箇所が銅線又はステンレスバンドなどの結束線１１２で結束されて水密に固定されている。この状態では、防水層巻上げ部１１１の周囲がカバー３０の筒状胴部３３によって覆われて直射日光や風雨から保護されている。さらに、カバー３０の受け口部３４に上記した短管５０の下端部が差し込まれていると共に、上記受け口部３４に具備されたねじ孔３５にねじ込まれた止めねじ３６の先端を短管５０の下端部に突き当てることによって、この短管５０がカバー３０の受け口部３４に装着されている。
【０００４】
図６の従来例では、ベントキャップ６０の下面に空気取入れ口６１が設けられていて、この空気取入れ口６１の下方に十分に広い空間を確保しておくために、適切な長さＬ１の継手本体１０や短管５０を採用し、しかも、カバー３０の筒状胴部３３と駆体１００との相互間に一定の間隔Ｈ１を確保させている。ここで、継手本体１０の長さＬ１が短すぎたりすると、空気取入れ口６１から十分な量の空気を取り入れることができなくなって通気管２００の管路詰まりが起こりやすくなったりする。また、筒状胴部３３と駆体１００との間隔Ｈ１が狭すぎると、防水層１１０が筒状胴部３３と緩衝してカバー３０の取付けが出来ないという事態が起こりやすい。
【０００５】
図８は図６のものとは異なる環境下で駆体１００に設置された防水継手装置の従来例を示した縦断正面図である。この従来例では、駆体１００の上面に配備された防水層１１０の上に断熱材１２０が敷設され、さらにこの断熱材１２０の上に増し打ちコンクリート層１３０や緑化用土壌層１４０などが配備されている。このため、図６のものと比べると、断熱材１２０や緑化用土壌層１４０の厚さに見合う分だけ駆体１００の上面レベルが嵩上げされた環境が作り出されている。そこで、図８の従来例では、継手本体１０の長さＬ２を図６の継手本体１０の長さＬ１よりも長くすることによって駆体１００の上面レベルの嵩上げに対処し、カバー３０の筒状胴部３３と緑化用土壌層１４０との緩衝を回避し、ベントキャップ６０の空気取入れ口６１の下方に十分に広い空間を確保している。なお、防水継手装置自体の基本的構成は図６のものと同様であるので、同一部分に同一符号を付すことによって詳細な説明を省略する。
【０００６】
ところで、図６及び図８を参照して説明した従来例に係る防水継手装置において、継手本体１０やカバー３０は発錆しにくい鋳鉄で作られていた。また、カバー３０を継手本体１０に結合しているボルト軸１２や締付けナット１３には、ステンレスなどの発錆しにくい金属製のものが使われていた。
【０００７】
上記した従来例と同様の基本的構成を備えた管体用防水継手装置が先行例（たとえば特許文献１参照）によっても示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第３０９１３９８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
図６及び図８を参照して説明した従来例に係る防水継手装置では、鋳鉄製のカバー３０やステンレスなどの発錆しにくい金属製のボルト軸１２や締付けナット１３が外部に露出しているためにそれらが長期間に亘って直接に風雨に晒される状況になる。そのため、カバー３０が鋳鉄製であり、ボルト軸１２や締付けナット１３が発錆しにくい金属製であるとしても、長期間の経時によってカバー３０がボルト軸１２や締付けナット１３による締付け箇所で茶色系ないし黄色系の色に変色したり発錆したりして汚れを生じることがある。このような汚れは、通気管２００が生塵や汚物などを排出する立て管である場合に非常に好ましくない印象を人に与えてしまうことになる。
【００１０】
また、図８の従来例を参照して説明したように、駆体１００の上面レベルが断熱材１２０や増し打ちコンクリート層１３０、緑化用土壌層１４０などによって嵩上げされた場合に、カバー３０の筒状胴部３３の下端レベルを高くして筒状胴部３３と緑化用土壌層１４０との緩衝を回避しようとすると、それがカバー３０の筒状胴部３３の下端レベルを少しだけ高くすれば済むような場合であっても、取り外したカバーを加工工場に持ち帰ってその軸方向長さを短縮する切断処理を行うといった作業が必要になり、そのことが大幅なコスト高や大幅な施工のやり直しを招いたりするという問題があった。
【００１１】
本考案は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、設置後の長期間の経時によってもカバーがボルト軸や締付けナットによる締付け箇所で汚れを生じにくくなり、仮によごれが生じたとしてもその汚れが見えないようになる防水継手装置を提供することを目的とする。
【００１２】
また、本考案は、カバーの筒状胴部の設置高さを少しだけ高くすれば済むような場合に、筒状胴部の下端レベルを設置場所で容易に高くすることのできる防水継手装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案の対象である防水継手装置は、駆体上面から突出された通気管に接続される筒状の継手本体と、ボルト挿通孔を有する環状の取付け板部とこの取付け板部の外周部から下方に延び出た筒状胴部と上記取付け板部の内周部から上方に延び出た筒状の受け口部とを有するカバーと、上端部にベントキャップが装着された短管と、を有する。また、上記継手本体に具備された上端フランジにパッキンを介してカバーの上記取付け板部が重ね合わされ、この取付け板部の上記ボルト挿通孔に上記上端フランジに直立されたボルト軸が挿通され、かつ、このボルト軸に締付けナットがねじ込まれることによって上記継手本体と上記カバーとが水密に結合されていると共に、上記駆体の上面に配備された防水層から上方に延出されて上記継手本体の軸方向中間部に巻き付け状態で固定された防水層巻上げ部の周囲がカバーの上記筒状胴部によって覆われていると共に、カバーの上記受け口部に、上記短管の下端部が差し込まれた状態で結合されている。
【００１４】
そして、本考案に係る防水継手装置では、上記カバーが樹脂成形体により形成されて上記筒状胴部の軸方向長さを短縮する切断処理が可能とされていることに加え、上記受け口部に嵌合された上部開口部を有し、かつ、上記ボルト軸及び上記締付けナットを含めて上記取付け板部の全体を覆い隠す樹脂成形体でなる被覆キャップが上記カバーに取り付けられている、という構成を有している。
【００１５】
防水継手装置が上記のように構成されていると、カバーを形成している樹脂成形体が発錆しない材料であるために、カバーがボルト軸や締付けナットによる締付け箇所で汚れを生じにくくなる。また、上記締付け箇所が設置後の長期間の経時によって汚れたとしても、樹脂成形体でなる被覆キャップでそれらが覆い隠されるために、上記締付け箇所の汚れが人目に触れることはない。一方、カバーが樹脂成形体により形成されてカバーの筒状胴部の軸方向長さを短縮する切断処理が可能とされているために、カバーの筒状胴部の設置高さを少しだけ高くすれば済むような場合には、筒状胴部を設置場所で切断してその下端レベルを容易に高くすることが可能になる。
【００１６】
本考案では、カバーの上記受け口部の内周面と、この受け口部に差し込まれた上記短管の下端部外周面と、が接着剤を介して水密に接合されていることが望ましい。この構成を採用しておくと、カバーの受け口部の内周面とこの受け口部に差し込まれた短管の下端部外周面との間の隙間が接着剤により確実に塞がれるので、雨水がその隙間を通って上記締付け箇所や継手本体の内部に侵入して締付け箇所や継手本体の内部を汚すという事態が起こらない。
【００１７】
本考案では、カバーの上記受け口部が、この受け口部に差し込まれた上記短管の下端が付き当たる段付部を有することが望ましい。これによれば、受け口部に対する短管の差込み長さを容易に正確に定めることが可能である。
【００１８】
本考案では、カバーの上記受け口部に嵌合された被覆キャップの上記上部開口部に下向きに突き出た環状差込片が連設されていると共に、上記受け口部に、上記環状差込片が挿入された環状溝部が設けられ、この環状溝部に当該環状溝部に侵入した水を滞留させる水溜め機能を具備させている、という構成を採用することが望ましい。これによれば、環状溝部の水溜め機能によって、被覆キャップの内部への雨水の浸入が抑制される。
【００１９】
本考案では、カバーの上記取付け板部の上面は、上記ボルト挿通孔の周囲部分を除く領域の全体が外下がり傾斜面に形成され、かつ、上記ボルト挿通孔の上記周囲部分の上面が、上記締付けナットに対面する座面として形成されていることが望ましい。これによれば、仮に被覆キャップの内部に雨水が侵入したとしても、その水がカバーの取付け板部の上面である傾斜面の作用で取付け板部の上面に溜まったままになることがない。
【００２０】
本考案では、上記取付け板部が複数箇所に上記ボルト挿通孔を有し、かつ、それら複数箇所のボルト挿通孔が、同心状の内外２つの仮想円のうちの外側の仮想円上に位置する第１ボルト挿通孔群と内側の仮想円上に位置する第２ボルト挿通孔群とに分かれていることが望ましい。これによれば、取付け板部の第１ボルト挿通孔群と第２ボルト挿通孔群とを、継手本体の上端フランジの複数箇所に直立されたボルト軸の位置に合わせて使い分けることが可能になる。
【００２１】
本考案では、カバーの上記筒状胴部の外周面に、上記切断処理を行う際に切断位置の目安として利用可能なマークが表示されていることが望ましい。これによれば、カバーの筒状胴部の切断処理を行う際にマークを目安として切断位置を選択しやすくなる。
【考案の効果】
【００２２】
以上説明したように、本考案に係る防水継手によれば、設置後の長期間の経時によってもカバーがボルト軸や締付けナットによる締付け箇所で汚れを生じにくくなり、仮によごれが生じたとしてもその汚れが見えないようになる。また、カバーの筒状胴部の設置高さを少しだけ高くすれば済むような場合に、筒状胴部の下端レベルを設置場所で容易に高くすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の実施形態に係る防水継手装置の要部の縦断正面図である。
【図２】カバーの取付け板部の平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う拡大断面図である。
【図４】図１のＩＶ部拡大図である。
【図５】係合機構の説明図である。
【図６】防水継手装置の従来例を示した縦断正面図である。
【図７】図６のＶＩＩ部拡大図である。
【図８】防水継手装置の他の従来例を示した縦断正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
図１は本考案の実施形態に係る防水継手装置の要部の縦断正面図、図２はカバー３０の取付け板部３１の平面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う拡大断面図、図４は図１のＩＶ部拡大図、図５は係合機構８０の説明図である。
【００２５】
この防水継手装置は、図６を参照して説明した従来例と同様に、駆体（不図示）の上面から垂直に突出される通気管（不図示）の上端部に接続された筒状の継手本体１０と、カバー３０と、上端部にベントキャップ６０が装着された短管５０とを有しているほか、従来例には備わっていなかった被覆キャップ７０をさらに有している。ベントキャップ６０の下面には空気取入れ口６１が設けられている。
【００２６】
カバー３０は、ボルト挿通孔３２を有する環状の取付け板部３１とこの取付け板部３１の外周部から下方に延び出た筒状胴部３３と取付け板部３１の内周部から上方に延び出た筒状の受け口部３４とを一体に有している。そして、図４に拡大して示したように、継手本体１０に具備された上端フランジ１１にパッキン４０を介してカバー３０の取付け板部３１が重ね合わされていると共に、この取付け板部３１のボルト挿通孔３２に継手本体１０の上端フランジ１１に直立されたボルト軸１２が挿通され、このボルト軸１２に締付けナット１３がねじ込まれることによって、継手本体１０とカバー３０とが水密に結合されている。また、駆体１００の上面に配備されたアスファルトでなる防水層１１０から上方に延出された防水層巻上げ部１１１が継手本体１０の軸方向中間部に巻き付けられていて、この巻き付け部１１１が銅線又はステンレスバンドなどの結束線１１２で継手本体１０の軸方向中間部に結束されて水密に固定されている。この状態では、防水層巻上げ部１１１が、その周囲でカバー３０の筒状胴部３３によって覆われて直射日光や風雨から保護されている。さらに、カバー３０の受け口部３４に上記した短管５０が差込み接続されている。
【００２７】
この防水継手装置において、カバー３０は樹脂成形体により形成されている。このため、カバー３０を形成している樹脂成形体が発錆しない材料であるためにカバー３０がボルト軸１２や締付けナット１３による締付け箇所で発生したり汚れを生じたりしにくくなる。
【００２８】
さらに、カバー３０を形成している樹脂製成形体は鋸やカッターなどの治具を用いる切断処理が可能である。また、カバー３０の筒状胴部３３の外周面に、上下複数段に亘って線状の凹溝が形成されていて、これらの凹溝が、切断処理を行う際に切断位置の目安として利用可能なマークＭ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４を形成している。これらのマークＭ１〜Ｍ４は、カバー３０の筒状胴部３３の切断処理を行う際の切断位置選択の目安として利用される。したがって、たとえば、防水継手装置の設置後に事後的に駆体の上面の防水層の上に断熱材や増し打ちコンクリート層や緑化用土壌層など（図８参照）が配備されて駆体の上面レベルが嵩上げされた環境が作り出されたような場合に、カバー３０の筒状胴部３３の下端レベルを少しだけ高くするだけでその嵩上げに対処することができるようなときには、駆体の上面レベルの嵩上げの程度に見合って、それらのマークＭ１〜Ｍ４から１つを選択し、選択したマーク（たとえばマークＭ１）の表示箇所で筒状胴部３３を切断処理すると、筒状胴部３３の下端レベルが上がって上記の嵩上げに容易に対処することができる。なお、図１には筒状胴部３３が切断処理されていないときの筒状胴部３３の下端と駆体との間隔を符号ｈ１で示し、マークＭ１のところで切断処理されたときの筒状胴部３３の下端と駆体との間隔を符号ｈ２で示し、以下同様に、マークＭ２，Ｍ３，Ｍ４のところでそれぞれ切断処理されたときの筒状胴部３３の下端と駆体との間隔を符号ｈ３，ｈ４，ｈ５によって示している。上記によって明らかなように、カバー３０の筒状胴部３３は、アスファルトでなる防水層から上方に延出された防水層巻上げ部１１１を継手本体１０の軸方向中間部に固定している箇所を覆って直射日光や風雨から保護する役割を担っているので、筒状胴部３３を切断処理する際には、処理後の筒状胴部３３の下端レベルを防水層巻上げ部１１１の固定箇所よりも下方に位置させておくことが要求される。
【００２９】
次に、図４に拡大して示したように、カバー３０の受け口部３４が、この受け口部３４に差し込まれた短管５０の下端が付き当たる段付部３４ａを有している。このため、受け口部３４に差し込まれた短管５０の下端が段付部３４ａに付き当たることによって、短管５０の差込み長さが容易に正確に定められることになる。また、受け口部３４の内周面と受け口部３４に差し込まれた短管５０の下端部外周面とが接着剤（不図示）を介して水密に接合されている。この構成を採用したことにより、受け口部３４の内周面と短管５０の下端部外周面との間の隙間Ｓが接着剤により確実に塞がれ、雨水がその隙間Ｓを通ってカバー３０や継手本体１０の内部に侵入してそれらの内部を汚すという事態が起こりにくくなる。
【００３０】
この実施形態では、カバー３０に被覆キャップ７０が取り付けられている。被覆キャップ７０は、上記したカバー３０の受け口部３４に嵌合された上部開口部７１（図４参照）を有し、かつ、上記したボルト軸１２及び締付けナット１３を含めてカバー３０の取付け板部３１の全体を覆い隠す樹脂成形体でなる。このため、被覆キャップ７０自体が発錆による汚れを生じず、また、上記のボルト軸１２や締付けナット１３による締付け箇所が設置後の長期間の経時によって汚れたとしても、樹脂成形体でなる被覆キャップ７０でそれらが覆い隠されて上記締付け箇所の汚れが人目につくことはない。なお、 被覆キャップ７０の上部開口部７１は、カバー３０の受け口部３４に、できるだけ隙間を生じない接触状態で嵌合されている。そのため、被覆キャップ７０の上部開口部７１とカバー３０の受け口部３４との嵌合箇所を通して水が内部に侵入することが抑制されている。
【００３１】
図４に拡大して示したように、カバー３０の受け口部３４に嵌合された被覆キャップ７０の上部開口部７１に下向きに突き出た環状差込片７２が連設されているのに対して、上記受け口部３４に、この環状差込片７２が挿入された環状溝部３７が設けられている。そして、この環状溝部３７に当該環状溝部３７に侵入した水を滞留させる水溜め機能を具備させている。こうしておくと、上記した被覆キャップ７０の上部開口部７１とカバー３０の受け口部３４との嵌合箇所を通して水が内部に侵入したとしても、環状溝部３７の水溜め機能によって被覆キャップ７０の内部への水（雨水）の浸入が抑制される。
【００３２】
図２に示したように、この実施形態では、カバー３０の取付け板部３１が、等角度おきの複数箇所に上記ボルト挿通孔３２を有し、かつ、それら複数箇所のボルト挿通孔３２が、同心状の内外２つの仮想円ａ１，ａ２のうちの外側の仮想円ａ１上に位置する第１ボルト挿通孔群と内側の仮想円ａ２上に位置する第２ボルト挿通孔群とに分かれている。こうしておくと、取付け板部３１の第１ボルト挿通孔群に属するボルト挿通孔３２ａと第２ボルト挿通孔群に属するボルト挿通孔３２ｂとを、継手本体１０の上端フランジ１１の複数箇所に直立されたボルト軸１２の位置に合わせて使い分けることが可能になるという利点がある。図中では、第１ボルト挿通孔群に属するボルト挿通孔に符号３２ａを付し、第２ボルト挿通孔群に属するボルト挿通孔に符号３２ｂを付してあり、それらはいずれも取付け板部３１の径方向に長い長孔によって形成されている。これにより、取付け板部３１の径方向でのボルト軸１２の位置ずれにも対処できるようになっている。
【００３３】
図２及び図３を併せ見ることによって判るように、カバー３０の取付け板部３１の上面３８は、ボルト挿通孔３２の周囲部分を除く領域の全体が外下がり傾斜面に形成されているのに対して、ボルト挿通孔３２の周囲部分の上面は、締付けナット１３に対面する座面３９として形成されていて、この座面３９が取付け板部３１の軸線に対して直角の水平面になっている。こうしておくと、仮に被覆キャップ７０の内部に雨水が侵入したとしても、その水がカバー３０の取付け板部３１の上面３８である傾斜面の作用で取付け板部３１の上面３８に溜まったままにならず、しかも、締付けナット１３による締付け安定性を確保することができる。
【００３４】
この実施形態において、被覆キャップ７０は係合機構８０を介してカバー３０に着脱される。図３、図４又は図５に示したように、係合機構８０は、カバー３０の取付け板部３１の近傍の外面側に設けられた一端開放の係合溝部８１と、被覆キャップ７０の下端部内面側に設けられた係合突起８２とでなる。この係合機構８０によれば、被覆キャップ７０をカバー３０に被せて図５に仮想線で示したように係合突起８２を係合溝部８１の開放口８３に臨ませ、次に被覆キャップ７０を同図矢印のように回転させて係合突起８２を係合溝部８１にその開放口８３を通して嵌め込むと、カバー３０の軸方向で係合突起８２が係合溝部８１に係合して被覆キャップ７０がカバー３０に取り付けられる。また、被覆キャップ７０を回転させて係合突起８２を係合溝部８１から離脱させると、被覆キャップ７０をカバー３０から取り外すことができる。
図１〜図５及び図６〜図８では、説明の理解を容易にすることを意図して同一又は相応する部分に同一の符号を付している。
【符号の説明】
【００３５】
１０  継手本体
１１  上端フランジ
１２  ボルト軸
１３  締付けナット
３０  カバー
３１  取付け板部
３２  ボルト挿通孔
３２ａ  第１ボルト挿通孔群に属するボルト挿通孔
３２ｂ  第２ボルト挿通孔群に属するボルト挿通孔
３３  筒状胴部
３４  受け口部
３４ａ  段付部
３７  環状溝部
３８  取付け板部の上面
３９  座面
４０  パッキン
５０  短管
６０  ベントキャップ
７０  被覆キャップ
７１  上部開口部
７２  環状差込片
１００  駆体
１１０  防水層
１１１  防水層巻上げ部
２００  通気管
ａ１，ａ２  仮想円
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４  マーク
【図１】
0003219513.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003219513.tif 000007
【図６】
0003219513.tif 000008
【図７】
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【図８】
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