(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の太陽電池モジュールの左右端部に取付部材を設けて屋根上に前後に連設し、その前後の取付部材同士をジョイナーで連結し、各太陽電池モジュールの下面の出力端子同士をリード線で接続した太陽電池モジュールの接続構造において、太陽電池モジュールを高い強度で直線状に正確に連設し、しかもリード線の耐久性を維持し、その配線作業も容易にする。【解決手段】取付部材８の内側にリード線７ａを通す配線室を前後に渡って形成し、ジョイナー９を取付部材８の配線室に嵌合できる形状に形成してリード線７ａの途中位置に設ける。そのジョイナー９を配線室の端部に嵌合して前後の取付部材８同士を連結するとともにリード線７ａを配線室に配線し、その配線室に長尺のシールドカバーを嵌合してリード線７ａを被覆する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュールの左右端部に屋根本体に所定高さに設置するための取付部材を設け、その取付部材を屋根本体の傾斜方向に沿って前後に設置して複数の太陽電池モジュールを連設し、その前後の取付部材同士をジョイナーで連結し、各太陽電池モジュールの下面に有する出力端子同士をリード線で接続した太陽電池モジュールの接続構造であって、前記取付部材が、その内側にリード線を通すための配線室を前後に渡って形成した構造で、前記ジョイナーを取付部材の配線室に嵌合できる形状に形成してリード線の途中位置に設け、そのジョイナーを配線室の端部に嵌合して前後の取付部材同士を連結するとともにリード線を配線室に配線し、その配線室に長尺のシールドカバーを嵌合してリード線を被覆したことを特徴とする、太陽電池モジュールの接続構造。
【請求項２】
ジョイナーが２体に分割されたシールド材で構成したもので、その各シールド材に雄型プラグと雌型プラグをそれぞれ設け、出力端子から伸びるリード線の途中位置を一方のシールド材で被覆して雄型プラグとＴ字状に接続し、その一方のシールド材から伸びるリード線の終端位置を他方のシールド材で被覆して雌型プラグに接続した構造である、請求項１記載の太陽電池モジュールの接続構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の太陽電池モジュールを取付部材で屋根本体に連設する際の取付部材同士の連結及び太陽電池モジュールのリード線の配線技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年は地球温暖化の対策のため、屋根に太陽電池モジュールを取り付ける技術開発が行われている。一般的な方法としては、屋根板に複数のスタンドを部分的に取り付け、太陽電池モジュールの左右端部に屋根本体に所定高さに設置するための取付部材を設け、その取付部材をスタンドに固定して複数の太陽電池モジュールを屋根本体の傾斜方向に沿って連設する方法がある。太陽電池モジュールの下面の出力端子から伸びるリード線は、太陽電池モジュールの下面又は屋根板あるいは取付部材に沿って配線している。
【０００３】
ところで、前記技術では、取付部材が太陽電池モジュール毎に独立しているから、前後の取付部材を直線状に正確に連設することは難しく、設置位置がずれると見栄えが悪くなることがあった。また、連設される太陽電池モジュールは別々に取り付けられているから、強風が太陽電池モジュールの下を流れた際に太陽電池モジュールが浮き上がろうとすることがあり、設置強度に満足できるものではなかった。一方、リード線は外部に露出するから、強風にあおられたりして耐久性に劣る問題があり、配線する際もリード線をケーブルタイ等で部分的に緊締する必要があり、作業に手間を要していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６９１３０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、複数の太陽電池モジュールを高い強度で直線状に正確に連設できるようにし、しかも太陽電池モジュールのリード線の耐久性を維持し、さらにその配線作業を容易にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決した本考案の構成は、
１）  太陽電池モジュールの左右端部に屋根本体に所定高さに設置するための取付部材を設け、その取付部材を屋根本体の傾斜方向に沿って前後に設置して複数の太陽電池モジュールを連設し、その前後の取付部材同士をジョイナーで連結し、各太陽電池モジュールの下面に有する出力端子同士をリード線で接続した太陽電池モジュールの接続構造であって、前記取付部材が、その内側にリード線を通すための配線室を前後に渡って形成した構造で、前記ジョイナーを取付部材の配線室に嵌合できる形状に形成してリード線の途中位置に設け、そのジョイナーを配線室の端部に嵌合して前後の取付部材同士を連結するとともにリード線を配線室に配線し、その配線室に長尺のシールドカバーを嵌合してリード線を被覆したことを特徴とする、太陽電池モジュールの接続構造
２）  ジョイナーが２体に分割されたシールド材で構成したもので、その各シールド材に雄型プラグと雌型プラグをそれぞれ設け、出力端子から伸びるリード線の途中位置を一方のシールド材で被覆して雄型プラグとＴ字状に接続し、その一方のシールド材から伸びるリード線の終端位置を他方のシールド材で被覆して雌型プラグに接続した構造である、前記１）記載の太陽電池モジュールの接続構造
にある。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の前記１）記載の構成によれば、前後の取付部材同士をジョイナーで連結したから、連設された前後の太陽電池モジュール同士が一体的な構造となり、直線状に正確に設置されるとともに設置強度が向上する。また、リード線は取付部材の配線室に配線してシールドカバーで被覆したから、外部に露出する部分が少なくなって耐久性を維持でき、従来技術のようにケーブルタイ等で部分的に緊締する必要がなくて容易に配線作業できる。さらに、ジョイナーは取付部材同士の連結とリード線の配線を兼ねているから、連結と配線が同時に成され、施工が短時間に行える。
【０００８】
本考案の前記２）記載の構成によれば、前後の太陽電池モジュールから伸びるリード線同士をシールド材に備えたプラグによりワンタッチで接続でき、施工がより短時間に容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例の太陽電池付き瓦棒屋根の斜視図である。
【図２】実施例で使用する部材の斜視図である。
【図３】実施例のジョイナーの斜視図である。
【図４】実施例の太陽電池モジュールの接続を示す裏面図である。
【図５】実施例の太陽電池付き瓦棒屋根の拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案を実施するための形態を実施例と図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例】
【００１１】
図１〜５に示す実施例は、太陽電池付き瓦棒屋根を施工する例である。図１は実施例の太陽電池付き瓦棒屋根の斜視図、図２は実施例で使用する部材の斜視図、図３は実施例のジョイナーの斜視図、図４は実施例の太陽電池モジュールの接続を示す説明図、図５は実施例の太陽電池付き瓦棒屋根の拡大断面図である。
【００１２】
図中、１は野地板、２はアスファルトルーフィング、３は取付台、４はネジ、５は掛止具、５ａは掛止片、６は屋根板、６ａは載せ部、６ｂは折返し片、７は太陽電池モジュール、７ａはリード線、７ｂは出力端子、８は取付部材、８ａは立上り片、８ｂは配線室、９はジョイナー、９ａ，９ｂはシールド材、９ｃは雄型プラグ、９ｄは雌型プラグ、９ｅはシールドカバー、１０は空隙、１１は終端部材、１１ａは立上り片、１１ｂは通気穴、１２はキャップ、１２ａは押え片である。
【００１３】
図２，３に示すように、取付台３はアルミニウム合金製で、断面逆凹状に折り曲げている。その取付台３の上面には先端が折り曲げ可能な鋼板製の掛止具５をリベット等で固着している。屋根板６は長尺のカラー鋼板製で、その長辺両端を立ち上げて水平に折り曲げて取付台３に載せる載せ部６ａを形成し、その載せ部６ａの先端部を立ち上げて内側へ折り曲げて折返し片６ｂを形成している。
【００１４】
太陽電池モジュール７は、多数のセルを縦横に配列した長方形状で、その裏面にリード線７ａ付きの出力端子７ｂを備え、他の太陽電池モジュール７の出力端子７ｂと接続できるようになっている。太陽電池モジュール７の長辺両端にはアルミニウム合金を押し出し成形した取付部材８を取り付けている。取付部材８は、その端部に立上り片８ａを形成し、内側に太陽電池モジュール７のリード線７ａを通す配線室８ｂを前後に渡って形成している。
【００１５】
ジョイナー９は、図３，４に示すように、２体に分割された弾性を有する硬質の合成ゴム製のシールド材９ａ，９ｂで構成し、その各シールド材９ａ，９ｂに雄型プラグ９ｃと雌型プラグ９ｄをそれぞれ設け、出力端子７ｂから伸びるリード線７ａの途中位置を一方のシールド材９ａで被覆して雄型プラグ９ｃとＴ字状に接続し、その一方のシールド材９ａから伸びるリード線７ａの終端位置を他方のシールド材９ｂで被覆して雌型プラグ９ｄに接続している。シールド材９ａ，９ｂ間のリード線７ａは、太陽電池モジュール７の長さとほぼ同じ長さに形成している。シールドカバー９ｅは長尺の塩化ビニル樹脂製で、取付部材８の配線室８ｂを閉塞してリード線７ａを被覆するためのものである。
【００１６】
終端部材１１はカラー鋼板製で、左右の両端に立上り片１１ａを形成し、前後の端面には通気穴１１ｂを備えている。キャップ１２は長尺のカラー鋼板製で、断面逆凹状に折り曲げ、その長辺両端に内側へ付勢する押え片１２ａを形成している。
【００１７】
本実施例では、以下の手順で施工する（図１，４，５参照）。
１）野地板１の上面にアスファルトルーフィング２を敷設する。
２）アスファルトルーフィング２の上面に複数の取付台３を傾斜方向に所定間隔おいてネジ４で取り付け、さらにその傾斜方向の複数の取付台３を左右方向に一定間隔おいてネジ４で複列に取り付ける。
３）左右の取付台３間の位置に複数の屋根板６をその長辺が傾斜方向を向くように配置し、その載せ部６ａを取付台３に載せる。
４）掛止具５の掛止片５ａを折り曲げて隣接する左右の屋根板６の折返し片６ｂに掛止する。
５）太陽電池モジュール７の左右端部に有する取付部材８の立上り片８ａを屋根板６の短辺端部から折返し片６ｂに差し込んで係止し、太陽電池モジュール７と屋根板６との間に放熱用の空隙１０を形成する。前後の太陽電池モジュール７同士の接続は、ジョイナー９のシールド材９ａ，９ｂを取付部材８の配線室８ｂの前後端部に嵌合するとともに、シールド材９ａ，９ｂ間のリード線７ａを配線室８ｂに配線し、対向した雄型プラグ９ｃと雌型プラグ９ｄ同士を接続し、シールドカバー９ｅを配線室８ｂに接着剤で接着して閉塞する。
６）終端部材１１の立上り片１１ａを屋根板６の折返し片６ｂに差し込んで係止し、掛止具５の掛止片５ａを折り曲げて立上り片１１ａに掛止する。
７）掛止具５と屋根板６の折返し片６ｂをキャップ１２で被覆し、その押え片１２ａで圧接して固定する。
【００１８】
このように、本実施例によれば、取付部材８同士をジョイナー９で連結したから、連設された前後の太陽電池モジュール７同士が一体的な構造となり、直線状に正確に設置されるとともに設置強度が向上している。また、リード線７ａは取付部材８の配線室８ｂに配線してシールドカバー９ｅで被覆したから、外部に露出する部分が少なくなって耐久性を維持でき、従来技術のようにケーブルタイ等で部分的に緊締する必要がなくて容易に配線作業できている。また、ジョイナー９は取付部材８同士の連結とリード線７ａの配線を兼ねているから、連結と配線が同時に成され、施工が短時間に行えるようになっている。また、前後の太陽電池モジュール７から伸びるリード線７ａ同士をシールド材９ａ，９ｂに備えた雄型プラグ９ｃと雌型プラグ９ｄによりワンタッチで接続できており、施工がより短時間に容易に行えるようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本考案の技術は、学校・体育館・レジャー施設・工場・倉庫・店舗・車庫等の屋根に利用される。
【符号の説明】
【００２０】
１  野地板
２  アスファルトルーフィング
３  取付台
４  ネジ
５  掛止具
５ａ  掛止片
６  屋根板
６ａ  載せ部
６ｂ  折返し片
７  太陽電池モジュール
７ａ  リード線
７ｂ  出力端子
８  取付部材
８ａ  立上り片
８ｂ  配線室
９  ジョイナー
９ａ，９ｂ  シールド材
９ｃ  雄型プラグ
９ｄ  雌型プラグ
９ｅ  シールドカバー
１０  空隙
１１  終端部材
１１ａ  立上り片
１１ｂ  通気穴
１２  キャップ
１２ａ  押え片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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