(57)【要約】      （修正有）【課題】布屑吸込み装置の交換が容易になり、各種類の布に迅速に対応可能なミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルを提供する。【解決手段】ミシン７０に連接され、その内部は、中空であり、第１空間を有し、その一端が第１連接端を有し、前記第１連接端に前記第１空間の第１開口が形成される連接チューブ１０と、第２連接端を有し、その内部が第２空間を有し、前記第２連接端に前記第２空間の第２開口が形成され、その一端にエア吸込み口が形成され、前記エア吸込み口が前記ミシンの縫製作業領域と向かい合うように配され、前記第２連接端が前記第１連接端と接合することにより、前記第１空間が前記第２空間と連結するノズル２０とを含む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ミシン（７０）に連接され、その内部は、中空であり、第１空間（１１）を有し、その一端が第１連接端（１２）を有し、前記第１連接端（１２）に前記第１空間（１１）の第１開口（１３）が形成される連接チューブ（１０）と、
第２連接端（２２）を有し、その内部が第２空間（２１）を有し、前記第２連接端（２２）に前記第２空間（２１）の第２開口（２３）が形成され、その一端にエア吸込み口（２４）が形成され、前記エア吸込み口（２４）が前記ミシン（７０）の縫製作業領域と向かい合うように配され、前記第２連接端（２２）が前記第１連接端（１２）と接合することにより、前記第１空間（１１）が前記第２空間（２１）と連結するノズル（２０）と、
を含むことを特徴とするミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズル。
【請求項２】
前記ノズル（２０）には、エア輸送チューブ（４０）と連接する連接部（２５）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズル。
【請求項３】
前記連接部（２５）は、前記エア輸送チューブ（４０）と連接する挿入穴（２５１）と、前記挿入穴（２５１）及び前記第２空間（２１）と連通する貫通孔（２５２）と、を有することを特徴とする、請求項２に記載のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズル。
【請求項４】
前記連接チューブ（１０）の前記第１連接端（１２）は外壁面を有し、前記ノズル（２０）は前記外壁面に当接する内壁面を有することを特徴とする、請求項１に記載のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズル。
【請求項５】
前記連接チューブ（１０）の前記第１連接端（１２）は外壁面を有し、前記ノズル（２０）の内壁面には、前記外壁面と当接する当接部（２６）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズル。
【請求項６】
前記連接チューブ（１０）と前記ノズル（２０）との間に気密性リング状部材（３０）が設けられ、前記気密性リング状部材（３０）が前記連接チューブ（１０）の外壁面及び前記ノズル（２０）の内壁面と当接することを特徴とする、請求項１に記載のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、脱着可能式ノズルに関し、特に、ミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のミシンは、作業卓面に布屑案内装置を設けることが一般的であり、布屑案内装置により、吸込み口に吸込まれる布屑や糸などがチューブを経由して収集袋に集められる。このような布屑案内装置は、吸込み口に吸込まれる布屑や糸などを収集し、縫製作業が終了した後、高圧の気流により、収集できなかったミシンの周りにある布屑や糸などを吹き飛ばし、箒で掃除する。高圧の気流を噴射しているときには、布屑や糸などが吹き飛ばされて空気中に分散するため、作業者は正常に呼吸できなくなる。特に、数十台のミシンを有する工場では、これらのミシンを同時に掃除する場合、空気環境が更に悪化する問題があった。
【０００３】
上記の問題を解決するために、縫製の過程中に布屑や糸などを吸込み可能なミシン屑吸込み装置が提案された。例えば特許文献１の台湾特許３３２６８６号に記載の「ミシン用廃棄布縁ガイド装置」が提案された。このようなミシン用廃棄布縁ガイド装置は、特許文献１の図２に示すように、エア吸込みチューブの吸込み口が布縁切断装置の正面右側後方を向いて配されている。布縁切断装置の正面右上方には、エア吹き出しチューブが距離を置いて設けられ、エア吹き付けチューブの一端にあるエア吹き出し口を布縁切断装置に向け、これにより、縫製の過程中に切断された布縁は、吹き出し口からのエアに押されてエア吸込みチューブの吸込み口へ移動して、吸込み口に吸込まれる。そうすると、エア吸込みチューブが適当な吸引力により、縫製の過程中に切断された布縁を有効に吸込むことができ、そしてエアを吸込んでいるときに発生する騒音を低減することもできる。
【０００４】
しかしながら、縫製の過程には、様々な重さや厚さの布が使用される。この場合において、より大きい直径を有するエア吸込みチューブにより、重くて厚い布屑を吸込み、より小さい直径を有するエア吸込みチューブにより、軽くて薄い布屑を吸込むと、布屑の吸込み作業が便利になる。上記特許文献１のエア吸込みチューブは一体成形されたものであるため、直径が相違するエア吸込みチューブを交換したい場合には、エア吸込みチューブ全体を交換することが必要であり、且つエア吸込みチューブを交換した後、気圧を調整することも必要であるため、操作が極めて不便である。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾特許第３３２６８６号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は、布屑吸込み装置の交換が容易になり、各種類の布に迅速に対応可能なミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルによると、ミシンに連接され、その内部は、中空であり、第１空間を有し、その一端が第１連接端を有し、前記第１連接端に前記第１空間の第１開口が形成される連接チューブと、
第２連接端を有し、その内部が第２空間を有し、前記第２連接端に前記第２空間の第２開口が形成され、その一端にエア吸込み口が形成され、前記エア吸込み口が前記ミシンの縫製作業領域と向かい合うように配され、前記第２連接端が前記第１連接端と接合することにより、前記第１空間が前記第２空間と連結するノズルと、
を含むことを特徴とする。
【０００８】
本考案のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルによると、前記ノズルには、エア輸送チューブと連接する連接部が設けられることを特徴とする。
【０００９】
本考案のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルによると、前記連接部は、前記エア輸送チューブと連接する挿入穴と、前記挿入穴及び前記第２空間と連通する貫通孔と、を有することを特徴とする。
【００１０】
本考案のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルによると、前記連接チューブの前記第１連接端は外壁面を有し、前記ノズルは前記外壁面に当接する内壁面を有することを特徴とする。
【００１１】
本考案のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルによると、前記連接チューブの前記第１連接端は外壁面を有し、前記ノズルの内壁面には、前記外壁面と当接する当接部が設けられることを特徴とする。
【００１２】
本考案のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルによると、前記連接チューブと前記ノズルとの間に気密性リング状部材が設けられ、前記気密性リング状部材が前記連接チューブの外壁面及び前記ノズルの内壁面と当接することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルによれば、布屑吸込み装置の交換が容易になり、各種類の布に迅速に対応できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の第１実施例がミシンに適用された状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の第１実施例の組合せ状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の第１実施例の分解斜視図である。
【図４】本考案の第１実施例のエアの流入状況を示す断面図である。
【図５】本考案の連接チューブの外壁面をノズルの内壁面に当接する結合方式を示す断面図である。
【図６】本考案の気密性リング状部材を組付ける結合方式を示す断面図である。
【図７】本考案の直径がより大きいノズルを組付ける状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（第１の実施の形態）  
まず、図１を参照する。本考案のミシン屑吸込み装置用脱着可能式ノズルは、ミシン７０に組み付けられ、連接チューブ１０と、連接チューブ１０と連接するノズル２０と、を含む。連接チューブ１０は、固定座５０を介してミシン７０に固定され、一端が集塵チューブ６０と連接し、他端がノズル２０と連接される。ノズル２０には、エアを供給するエア輸送チューブ４０が設けられる。
【００１６】
図２乃至図４を参照する。図３に示すように、連接チューブ１０は、その内部が第１空間１１を有し、その一端が第１連接端１２を有し、第１連接端１２に第１空間１１の第１開口１３が形成される。ノズル２０は、その内部が第２空間２１を有し、その一端が第２連接端２２を有し、第２連接端２２に第２空間２１の第２開口２３が形成される。その他端にエア吸込み口２４が形成され、エア吸込み口２４がミシン７０の縫製作業が行われる領域を狙い、そこで生じた布屑を吸い込む。ノズル２０の第２連接端２２が連接チューブ１０の第１連接端１２と接合することにより、第１空間１１が第２空間２１と連結する。図２に示すように、ノズル２０に連接部２５が設けられ、連接部２５には、エア輸送チューブ４０と連接する挿入穴２５１が設けられる。図４に示すように、エア輸送チューブ４０は高圧のエアを排出する複数のエア輸送穴４１を有し、高圧のエアが連接部２５の貫通孔２５２を経由して第２空間２１に進入し、これにより、外部のエアは、第２空間２１に吸込まれて、第２空間２１と連結する第１空間１１に流入する。ノズル２０の第２空間２１の内壁面に当接部２６が設けられ、当接部２６が連接チューブ１０の第１連接端１２の外壁面に当接することにより、ノズル２０が連接チューブ１０に固定する。
【００１７】
（第２の実施の形態）
図５を参照する。本実施の形態では、ノズル２０の内壁面に連接チューブ１０の第１連接端１２の外壁面を当接する結合方式を採用する。連接チューブ１０とノズル２０とを連接したいときには、第１連接端１２の外壁面がノズル２０の内壁面に当接するように固定し、ノズル２０の第２開口２３に連接チューブ１０の第１連接端１２を挿入する。そうすると、連接チューブ１０とノズル２０とが連接する。
【００１８】
（第３の実施の形態）
図６を参照する。図６に示すように、連接チューブ１０とノズル２０との間に気密性リング状部材３０が配され、連接チューブ１０の外壁面に環状な溝２７が設けられ、溝２７に気密性リング状部材３０が配される。連接チューブ１０とノズル２０とを連接したいときには、ノズル２０の第２開口２３に連接チューブ１０の第１連接端１２を挿入すると、気密性リング状部材３０がノズル２０の内壁面に圧迫され、そうすると、気密性リング状部材３０が気密機能を発揮する。
【００１９】
図７を参照する。ノズル２０の脱着が容易になるため、布屑の重さや厚さに応じて適当なノズル２０を素早く交換することができる。例えば重くて厚い布屑を吸込みたいときには、直径がより大きいエア吸込み口２４を有するノズル２０を採用し、軽くて薄い布屑を吸込みたいときには、直径がより小さいエア吸込み口２４を有するノズル２０を採用する。
【００２０】
このように、本考案が、特定の例を参照して説明したが、これらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨及び実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本考案は、ミシンに適用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０    連接チューブ
１１    第１空間
１２    第１連接端
１３    第１開口
２０    ノズル
２１    第２空間
２２    第２連接端
２３    第２開口
２４    エア吸込み口
２５    連接部
２６    当接部
２７    溝
３０    気密性リング状部材
４０    エア輸送チューブ
４１    エア輸送穴
５０    固定座
６０    集塵チューブ
７０    ミシン
２５１  挿入穴
２５２  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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