(57)【要約】      （修正有）【課題】食用液体容器の押圧装置を提供する。【解決手段】本考案の食用液体容器の押圧装置は、押圧装置が容器Ａの蓋体Ｂに装設され、押圧ヘッド１を備える。押圧ヘッド１には圧縮部２が連結されると共にこれを駆動させ、圧縮部２が圧縮と解放の動作中に第一止水弁４及び第二止水弁５が駆動されて作動され、前記止水弁のバルブヘッドが圧縮と解放動作により開閉が交互に繰り返される動作を行い、且つ容器内の液体が吸液口３１を通過させて液体貯蔵室に貯蔵され、液体導入口を経て液体が液体出口６に送られて圧力により流出される。これにより、前記止水弁により液体の流出量及び内部の真空状態が有効的且つ精確に制御され、液体が真空状態で押圧装置内に留められて漏出しなくなり、漏洩防止及び防沫効果が達成される。【選択図】図１
0003216426.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
押圧装置が主に容器の蓋体に装設され、押圧ヘッドと、圧縮部と、液体貯蔵室と、第一止水弁と、第二止水弁と、液体出口とを備える食用液体容器の押圧装置であって、
前記押圧ヘッドは前記蓋体に可動に装設され、使用者が力をかけて押圧すると共に前記押圧ヘッドを前記蓋体に対して移動させることにより液体を流出させる部材であり、
前記圧縮部は前記押圧ヘッドの一端の位置に対応するように装設され、ピストン及び主弾性部材を含み、前記押圧ヘッドにより前記圧縮部が連動され、前記主弾性部材が圧縮と解放の圧縮動作を行うことにより前記ピストンが連動されて移動を行い、
前記液体貯蔵室は前記押圧装置に内設され、且つその両端には吸液口及び液体導入口が別設され、前記第一止水弁は前記吸液口端に対応するように装設され、前記第一止水弁は第一固定台を具備し、前記第一固定台には可動で移動を行う第一バルブステムが嵌設され、前記第一バルブステムの端部には第一バルブヘッドが形成され、且つ前記第一バルブステムには第一弾性部材が覆設され、前記第一弾性部材は前記第一固定台と前記第一バルブヘッドとの間に位置され、前記第一バルブヘッドは前記吸液口に対応させて密封させるか分離され、前記第二止水弁は前記液体導入口端に対応するように装設され、前記第二止水弁は第二固定台を具備し、前記第二固定台には可動で移動を行う第二バルブステムが嵌設され、前記第二バルブステムの端部には第二バルブヘッドが形成され、且つ前記第二バルブステムには第二弾性部材が覆設され、前記第二弾性部材は前記第二固定台と前記第二バルブヘッドとの間に位置され、前記第二バルブヘッドは前記液体導入口に対応させて密封させるか分離され、
前記液体出口は前記第二止水弁に連結されると共に前記液体導入口に連通され、前記液体出口は前記容器内の液体を導出させるために用いられることを特徴とする、
食用液体容器の押圧装置。
【請求項２】
前記押圧ヘッドには前記蓋体に貫設されるロッドが設置され、前記ロッドの一端は外管に対応するように嵌入され、且つ前記外管の一端は前記蓋体にロックされ、前記圧縮部は前記外管内部に対応するように装設され、前記圧縮部のピストンには作動ロッドが設置され、前記作動ロッドの一端は前記押圧ヘッドにロックされ、且つ前記作動ロッドには上部位置決め部材及び下部位置決め部材が設置され、前記主弾性部材は前記作動ロッドの外部に覆設されると共に前記上部位置決め部材と下部位置決め部材との間に位置され、前記外管の他端には接合台座が固設され、前記液体貯蔵室は前記接合台座に内設され、前記接合台座は前記第一止水弁の第一固定台に対応するように装設される第一開口部を有し、前記第一固定台と前記第一開口部との間には前記液体貯蔵室に連通される第一チャネルを有し、前記吸液口は前記接合台座が第一開口部に対する他端に設置され、前記接合台座は結合台座に対応するようにロックされる第二開口部を有し、前記液体導入口は前記結合台座に設置されると共に対応する前記液体貯蔵室に連通され、前記結合台座は前記第二止水弁の第二固定台に対応するように装設され、且つ前記第二バルブヘッドを前記結合台座の前記液体導入口に対応させ、且つ前記第二固定台と前記第二開口部との間には前記液体出口に連通される第二チャネルを有し、前記液体出口は前記蓋体の一側に設けられ、且つ前記結合台座の外部にはホースが覆設され、前記ホースは前記液体出口に連結されて導通されることを特徴とする請求項１に記載の食用液体容器の押圧装置。
【請求項３】
前記押圧ヘッドは中空管に装設され、前記中空管の一端は前記蓋体に貫設されると共に外管内部に対応するように嵌入され、且つ前記外管の一端は前記蓋体にロックされ、前記外管内には液体貯蔵室が形成され、前記外管の前記中空管に位置される前記端には前記圧縮部のピストンが対応するように固設され、前記液体導入口は前記ピストンの底端に設けられ、且つ前記第二止水弁は前記ピストン内部に装設され、前記第二固定台が前記ピストンの開口部に対応するように装設され、前記外管の底端には台座が対応するように装設され、前記吸液口は前記台座の底部に設けられると共に容器内部に連通され、前記第一止水弁は前記台座内部に装設され、前記第一固定台が前記台座の開口部に対応するように装設され、前記圧縮部の主弾性部材は前記外管の前記液体貯蔵室内に対応するように装設され、且つ前記主弾性部材の両端には上部位置決め部材及び下部位置決め部材が別設され、前記上部位置決め部材は前記ピストンの下方に位置されると共に前記液体導入口に対応させる上部貫通孔が設けられ、前記下部位置決め部材は前記台座の上方に位置されると共に前記吸液口に対応させる下部貫通孔が設けられ、前記液体出口は前記中空管に設けられると共に前記液体導入口に連通されることを特徴とする請求項１に記載の食用液体容器の押圧装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食用液体容器の押圧装置に関し、より詳しくは、飲食分野に適用されて調理の際に食用液体の計量を行える押圧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内の様々な液体を汲み取る場合、操作しやすく、流出量を固定できる等の長所を有するため、押圧装置が液体容器の抽出に広く応用されている。前記液体容器及びその押圧装置の応用範囲は広い。
【０００３】
但し、特に食品分野で使用される押圧装置は、飲食業界において、調理、調味［シロップ、酒］、各種食材［濃縮果汁等］や調味料の精確な添加等は多すぎても少なすぎても味が落ちるため、容器押圧装置に対して厳格な検査が行われている。
例えば、従来の特許文献１には食品ポンプの考案が記載されている。この構造は主にバルブ本体に２つの球弁が内設され、且つ押圧過程では２つの球弁が圧力により出入口をそれぞれ導通させるか閉鎖させることにより押圧ポンプ構造が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願５３７５７４６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来の技術では、球弁が球室で自由回転を行う過程では出入口をスムーズ且つ完全には封鎖できない。また、球体が非真球体である場合、出入口を完全に密封する効果を得られず、内部が真空にならず、液体が管路から漏出する現象が発生し、液体が四散してノズルにはね返ることもあり、使用者の頭を悩ませた。
押圧装置の適用分野は相当広く多様であるため、押圧装置の操作性を向上させ、液体がノズルに残留するのを防止させる等の特徴を具備させることが当該分野の関係者にとって重要な研究課題であった。
【０００６】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００７】
かかる従来の実情に鑑みて、本考案は、飲食分野に適用されて調理の際に食用液体の計量に用いられ、液体を真空管路内に閉じ込めて漏出させなくするという目的を達成させる、食用液体容器の押圧装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するための本考案に係る食用液体容器の押圧装置の特徴は、押圧装置が容器の蓋体に装設され、押圧ヘッドを備える。前記押圧ヘッドには圧縮部が連結されると共にこれを駆動させ、前記圧縮部が圧縮と解放の動作中に第一止水弁及び第二止水弁が駆動されて作動され、前記止水弁のバルブヘッドが圧縮と解放動作により開閉が交互に繰り返される動作を行い、且つ容器内の液体が吸液口を通過させて液体貯蔵室に貯蔵され、液体導入口を経て液体が液体出口に送られて圧力により流出される。これにより、前記止水弁により液体の流出量及び内部の真空状態が有効的且つ精確に制御され、液体が真空状態で押圧装置内に留められて漏出しなくなり、漏洩防止効果及び防沫効果が達成される。
【０００９】
好ましい実施態様では、前記第一止水弁は前記吸液口端に対応するように装設され、且つ前記第一止水弁は第一固定台を備える。前記第一固定台には可動で移動を行う第一バルブステムが嵌設され、前記第一バルブステムの端部には第一バルブヘッドが形成され、且つ前記第一バルブステムには第一弾性部材が覆設される。前記第一弾性部材は前記第一固定台と前記第一バルブヘッドとの間に位置され、前記第一バルブヘッドは前記吸液口に対応させて密封させるか分離される。
【００１０】
好ましい実施態様では、前記第二止水弁は前記液体導入口端に対応するように装設され、前記第二止水弁は第二固定台を備え、前記第二固定台には可動で移動を行う第二バルブステムが嵌設され、前記第二バルブステムの端部には第二バルブヘッドが形成される。また、前記第二バルブステムには第二弾性部材が覆設され、前記第二弾性部材は前記第二固定台と前記第二バルブヘッドとの間に位置される。前記第二バルブヘッドは前記液体導入口に対応させて密封させるか分離される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第１実施形態に係る食用液体容器の押圧装置を示す全体的な傾斜の分解概略図である。
【図２】本考案の第１実施形態の止水弁を示す傾斜の分解概略図である。
【図３】本考案の第１実施形態の止水弁を示す組立の外観概略図である。
【図４】本考案の第１実施形態に係る食用液体容器の押圧装置を示す全体的な断面の概略図である。
【図５】本考案の第１実施形態の一部を示す断面の概略図である。
【図６】本考案の第１実施形態の押圧動作を示す断面の概略図である。
【図７】本考案の第１実施形態の押戻す断面の概略図である。
【図８】本考案の第２実施形態に係る食用液体容器の押圧装置を示す全体的な断面の概略図である。
【図９】本考案の第２実施形態の押圧動作を示す断面の概略図である。
【図１０】本考案の第２実施形態の復位動作を示す断面の概略図である。
【図１１】本考案の上部位置決め部材及び下部位置決め部材の一実施状態を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【００１３】
本考案の押圧装置は、主に容器（Ａ）の蓋体（Ｂ）に装設され、押圧ヘッド（１）と、圧縮部（２）と、液体貯蔵室（３）と、第一止水弁（４）と、第二止水弁（５）と、液体出口（６）とを備える（図１、図４乃至図５参照）。
【００１４】
前記押圧ヘッド（１）は前記蓋体（Ｂ）に可動に装設され、使用者が力をかけて押圧して前記押圧ヘッド（１）を前記蓋体（Ｂ）に対して移動させることにより液体を流出させる部材である。
【００１５】
前記圧縮部（２）は前記押圧ヘッド（１）の一端の位置に対応するように装設され、ピストン（２１）及び主弾性部材（２２）を備える。前記押圧ヘッド（１）により前記圧縮部（２）が連動され、前記主弾性部材（２２）が圧縮と解放の圧縮動作を行うことにより前記ピストン（２１）が連動されて移動を行う。
【００１６】
前記液体貯蔵室（３）は前記押圧装置に内設され、且つ両端には吸液口（３１）及び液体導入口（３２）が別設される。
前記第一止水弁（４）は前記吸液口（３１）端に対応するように装設され、前記第一止水弁（４）は第一固定台（４１）を備え、前記第一固定台（４１）には可動で移動を行う第一バルブステム（４２）が嵌設される。前記第一バルブステム（４２）の端部には第一バルブヘッド（４２１）が形成され、且つ前記第一バルブステム（４２）には第一弾性部材（４３）が覆設される。前記第一弾性部材（４３）は前記第一固定台（４１）と前記第一バルブヘッド（４２１）との間に位置され、前記第一バルブヘッド（４２１）は前記吸液口（３１）に対応させて密封させるか分離される。
前記第二止水弁（５）は前記液体導入口（３２）端に対応するように装設され、前記第二止水弁（５）は第二固定台（５１）を備え、前記第二固定台（５１）には可動で移動を行う第二バルブステム（５２）が嵌設され、前記第二バルブステム（５２）の端部には第二バルブヘッド（５２１）が形成される。前記第二バルブステム（５２）には第二弾性部材（５３）が覆設され、前記第二弾性部材（５３）は前記第二固定台（５１）と前記第二バルブヘッド（５２１）との間に位置され、前記第二バルブヘッド（５２１）は前記液体導入口（３２）に対応させて密封させるか分離される。
【００１７】
前記液体出口（６）は前記第二止水弁（５）に連結されると共に前記液体導入口（３２）に連通され、前記液体出口（６）は前記容器（Ａ）内の液体を導出させるために用いられる。
【００１８】
実際の実施において、本考案に係る食用液体容器の押圧装置は主に様々な容器内の液体の抽出分野に使用され、例えば飲料にシロップや濃縮液を添加させる目的や、カクテルの適量の添加等のために使用される。液体は異なるタイプの容器に充填されるが、本考案に係る押圧装置は同じ原理で異なるタイプの押圧容器に運用可能である。以下に例を挙げて説明する。
【実施例１】
【００１９】
まず、実施例１を図１〜７に基づいて説明する。前記押圧ヘッド（１）には前記蓋体（Ｂ）に貫設されるロッド（１１）が設置され、前記ロッド（１１）の一端は外管（７）に対応するように嵌入され、且つ前記外管（７）の一端は前記蓋体（Ｂ）にロックされる。
前記圧縮部（２）は前記外管（７）内部に対応するように装設され、前記圧縮部（２）のピストン（２１）には作動ロッド（２３）が設置される。前記作動ロッド（２３）の一端は前記押圧ヘッド（１）にロックされ、且つ前記作動ロッド（２３）には上部位置決め部材（２４）及び下部位置決め部材（２５）が設置される。前記主弾性部材（２２）は前記作動ロッド（２３）の外部に覆設されると共に前記上部位置決め部材（２４）と前記下部位置決め部材（２５）との間に位置される。
前記外管（７）の他端には接合台座（８）が固設され、前記液体貯蔵室（３）は前記接合台座（８）に内設される。前記接合台座（８）は前記第一止水弁（４）の第一固定台（４１）に対応するように装設される第一開口部（８１）を有し、前記第一固定台（４１）と前記第一開口部（８１）との間には前記液体貯蔵室（３）に連通される第一チャネル（４４）を有する。前記吸液口（３１）は前記接合台座（８）が第一開口部（８１）に対する他端に設置され、前記接合台座（８）は結合台座（９）に対応するようにロックされる第二開口部（８２）を有する。
前記液体導入口（３２）は前記結合台座（９）に設置されると共に前記液体貯蔵室（３）に連通され、前記結合台座（９）は前記第二止水弁（５）の第二固定台（５１）に対応するように装設され、且つ前記第二バルブヘッド（５２１）を前記結合台座（９）の前記液体導入口（３２）に対応させる。また、前記第二固定台（５１）と前記第二開口部（８２）との間には前記液体出口（６）に連通される第二チャネル（５４）を有する。前記液体出口（６）は前記蓋体（Ｂ）の一側に設置され、且つ前記結合台座（９）の外部にはホース（１０）が覆設され、前記ホース（１０）は前記液体出口（６）に連結されて導通される。
【００２０】
前記第一止水弁（４）及び第二止水弁（５）の構造はほぼ同じであり、差異は装設位置が異なる点である。図２、図３、図６及び図７に示すように、前記接合台座（８）の第一開口部（８１）の内径には雌ねじ部（ａ）が設けられ、前記第一固定台（４１）は両側が削られた平面を呈する台体であり、且つ外部には雄ねじ部（ｂ）が設けられる。
前記第一固定台（４１）が第一開口部（８１）の内径に固設されると、前記第一固定台（４１）と前記第一開口部（８１）との間の第一チャネル（４４）が前記液体貯蔵室（３）に連結されて導通される。同様に、前記結合台座（９）の開口部（９１）の内径には雌ねじ部（ａ）が設けられ、前記第二固定台（５１）は両側が削られた平面を呈する台体であり、且つ外部には雄ねじ部（ｂ）が設けられる。
前記第二固定台（５１）が第二開口部（８２）の内径に固設されると、前記第二固定台（５１）と前記第二開口部（８２）との間の第二チャネル（５４）が前記液体出口（６）に連結されて導通される。さらに、前記第一バルブヘッド（４２１）及び前記第二バルブヘッド（５２１）は共に錐形の台体であり、錐形の設計により前記吸液口（３１）及び前記液体導入口（３２）が緊密に封鎖される。
前記第一バルブヘッド（４２１）及び前記第二バルブヘッド（５２１）の外部にはワッシャー（Ｃ）がそれぞれ設置される。ワッシャー（Ｃ）が設置されることにより前記第一バルブヘッド（４２１）及び前記第二バルブヘッド（５２１）が前記吸液口（３１）及び前記液体導入口（３２）をより緊密に密封させる効果が達成され、漏洩が完全に防止される。
【００２１】
実施例１の実際の操作においては、図６乃至図７に示すように、まず蓋体（Ｂ）により内部に液体が充填される容器（Ａ）が蓋をされると、前記押圧ヘッド（１）が複数回反復して押圧されることにより液体貯蔵室（３）等の内部空間に充満される液体が真空状態となる。その後、押圧ヘッド（１）が圧下された後に前記ロッド（１１）により作動ロッド（２３）及びピストン（２１）が連動されて外管（７）内で移動を行う。
下部位置決め部材（２５）が外管（７）の収束部（７１）に当接されると、前記圧縮部（２）の主弾性部材（２２）が圧縮され、前記ピストン（２１）により外管（７）中のガスが押されて第一チャネル（４４）を通過させ、液体貯蔵室（３）中の液体が第二止水弁（５）の方向に押される。ガスにより液体が押されると同時に、第一止水弁（４）の第一バルブステム（４２）の第一バルブヘッド（４２１）により前記吸液口（３１）が緊密に密封され、容器（Ａ）内の液体が吸液口（３１）に逆流しなくなる。液体貯蔵室（３）中の液体により第二止水弁（５）の第二バルブステム（５２）が押されて移動すると第二弾性部材（５３）が圧縮され、第二バルブヘッド（５２１）が前記液体導入口（３２）から脱離し、液体が前記液体導入口（３２）から第二チャネル（５４）及びホース（１０）を経て液体出口（６）から導出される。
反対に、押圧ヘッド（１）が弛緩された後には、前記圧縮部（２）の主弾性部材（２２）の弾性回復力によりピストン（２１）が復位され、真空の吸引力により第一チャネル（４４）を経て第一止水弁（４）の第一バルブステム（４２）が連動されて第一固定台（４１）で移動を行い、且つ第一弾性部材（４３）が圧縮され、第一バルブヘッド（４２１）が前記吸液口（３１）から脱離される。この動作が実行されると同時に、復位する引張力により第二止水弁（５）の第二バルブステム（５２）が吸引されて移動して回復し、前記第二バルブヘッド（５２１）により前記液体導入口（３２）が緊密に密封され、且つ同時に真空の吸引力により容器（Ａ）内の液体が前記吸液口（３１）から液体貯蔵室（３）中に吸入される。
【実施例２】
【００２２】
次は、実施例２を図８乃至１０に基づいて説明する。前記押圧ヘッド（１）は中空管（１２）に装設され、前記中空管（１２）の一端は前記蓋体（Ｂ）に貫設され、且つ外管（７）の内部に対応するように嵌入される。前記外管（７）の一端は前記蓋体（Ｂ）にロックされ、前記外管（７）内には液体貯蔵室（３）が形成され、前記外管（７）の前記中空管（１２）に位置される前記端には前記圧縮部（２）のピストン（２１）が対応するように固設される。
前記液体導入口（３２）は前記ピストン（２１）の底端に設置され、且つ前記第二止水弁（５）は前記ピストン（２１）内部に装設され、前記第二固定台（５１）が前記ピストン（２１）の開口部に対応するように装設される。前記外管（７）の底端には台座（９２）が対応するように装設され、前記吸液口（３１）は前記台座（９２）の底部に設置されると共に容器（Ａ）内部に連通される。前記第一止水弁（４）は前記台座（９２）内部に装設され、前記第一固定台（４１）は前記台座（９２）の開口部に対応するように装設される。
前記圧縮部（２）の主弾性部材（２２）は前記外管（７）の前記液体貯蔵室（３）内に対応するように装設され、且つ前記主弾性部材（２２）の両端には上部位置決め部材（２４）及び下部位置決め部材（２５）が別設される。前記上部位置決め部材（２４）は前記ピストン（２１）の下方に位置されると共に前記液体導入口（３２）に対応させる上部貫通孔（２４１）が設けられる。
前記下部位置決め部材（２５１）は前記台座（９２）の上方に位置されると共に前記吸液口（３１）に対応させる下部貫通孔（２５１）が設けられる。前記液体出口（６）は前記中空管（１２）に設置されると共に前記液体導入口（３２）に連通される。
【００２３】
前記第一止水弁（４）及び前記第二止水弁（５）の構造は大方同じであり、差異は装設位置が異なる点である。  図８乃至１０に示すように、前記台座（９２）の開口部の内径には雌ねじ部（ａ）が設けられ、前記第一固定台（４１）は両側が削られた平面を呈する台体であり、且つ外部には雄ねじ部（ｂ）が設けられる。
前記第一固定台（４１）が開口部の内径に固設されると、前記第一固定台（４１）と前記開口部との間の第一チャネル（４４）が前記液体貯蔵室（３）に連結されて導通される。同様に、前記ピストン（２１）の開口部の内径には雌ねじ部（ａ）が設けられ、前記第二固定台（５１）は両側が削られた平面を呈する台体であり、且つ外部には雄ねじ部（ｂ）が設けられる。前記第二固定台（５１）が開口部の内径に固設されると、前記第二固定台（５１）と前記第二開口部（８２）との間の第二チャネル（５４）が前記液体出口（６）に連結されて導通される。バルブヘッドの形状の設計は実施例１のとおりである。
【００２４】
実施例２の実際の操作においては、  図８乃至１０に示すように、まず蓋体（Ｂ）により内部に液体が充填される容器（Ａ）が蓋をされ、前記押圧ヘッド（１）が複数回反復して押圧されることにより液体貯蔵室（３）等の内部空間に充満される液体が真空状態になる。その後、押圧ヘッド（１）が圧下された後、前記中空管（１２）によりピストン（２１）が連動されて外管（７）内で移動を行う。
下部位置決め部材（２５１）が外管（７）の収束部（７１）に当接されると、前記圧縮部（２）の主弾性部材（２２）が圧縮され、前記ピストン（２１）により外管（７）の液体貯蔵室（３）中の液体が圧下により押され、第一止水弁（４）の第一バルブヘッド（４２１）により前記吸液口（３１）が緊密に密封され、容器（Ａ）内の液体が吸液口（３１）に向けて液体貯蔵室（３）に逆流しなくなる。また、外管（７）の底部の第一止水弁（４）が密封されることにより液体貯蔵室（３）内の液体が上に向けて押され、上部位置決め部材（２４）の上部貫通孔（２４１）を通過させると共に上に向けて第二バルブヘッド（５２１）に撞着されて第二弾性部材（５３）を圧縮させて上昇させ、液体が第二チャネル（５４）を通過させて中空管（１２）から液体出口（６）を経て導出される。
反対に、押圧ヘッド（１）が弛緩された後、前記圧縮部（２）の主弾性部材（２２）の弾性回復力によりピストン（２１）が復位され、真空の吸引力により第一チャネル（４４）を経て第一止水弁（４）の第一バルブステム（４２）が連動されて第一固定台（４１）で移動を行い、且つ第一弾性部材（４３）が圧縮され、第一バルブヘッド（４２１）が前記吸液口（３１）から脱離される。
この動作が実行されると同時に、復位の引張力により第二止水弁（５）の第二バルブステム（５２）が吸引されて移動して回復し、前記第二バルブヘッド（５２１）により前記液体導入口（３２）が緊密に密封される。また、同時に真空の吸引力により容器（Ａ）内の液体が前記吸液口（３１）から第一チャネル（４４）及び下部貫通孔（２５１）を経て液体貯蔵室（３）中に吸入される。
【００２５】
さらに、図１１に示すように、前記上部位置決め部材（２４）及び前記下部位置決め部材（２５）は前記主弾性部材（２２）に対応するように嵌設される箇所に溝部（２４２）及び溝部（２５２）が設けられ、前記溝部（２４２）及び前記溝部（２５２）により前記主弾性部材（２２）が定位される。
【００２６】
本考案は以下の長所を有する。
１．本考案は第一止水弁及び第二止水弁のバルブヘッドの設計により、液体導出口（液体導入口）が完全に密封される逆止め効果が発生し、圧縮と解放の過程において、内部管路にガスが漏洩しない真空状態が形成される。従来のボールではノズル部位を緊密に密封できずに生じる漏洩現象を確実に改善させ、漏洩防止効果を有効的に達成させる。
２．上述と同様に、管路中に完全な真空状態が形成され、押圧動作がなくとも真空の吸引力により液体が管路内に完全に吸着され、容器が揺すぶられても液体が漏洩したり、噴出することがなくなり、防沫効果が達成される。
３．本考案は内部の主弾性部材の太さ及び長さが改変や調整されることにより押圧の調整が可能な押圧装置が達成される。
【００２７】
上述の実施形態は本考案の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本考案の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、実用新案登録請求の範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ  容器
Ｂ  蓋体
Ｃ  ワッシャー
１  押圧ヘッド
１０  ホース
１１  ロッド
１２  中空管
２  圧縮部
２１  ピストン
２２  主弾性部材
２３  作動ロッド
２４  上部位置決め部材
２４１  上部貫通孔
２４２  溝部
２５  下部位置決め部材
２５１  下部貫通孔
２５２  溝部
３  液体貯蔵室
３１  吸液口
３２  液体導入口
４  第一止水弁
４１  第一固定台
４２  第一バルブステム
４２１  第一バルブヘッド
４３  第一弾性部材
４４  第一チャネル
５  第二止水弁
５１  第二固定台
５２  第二バルブステム
５２１  第二バルブヘッド
５３  第二弾性部材
５４  第二チャネル
６  液体出口
７  外管
７１  収束部
８  接合台座
８１  第一開口部
８２  第二開口部
９  結合台座
９１  開口部
９２  台座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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