(57)【要約】      （修正有）【課題】ガソリンなどの危険物を貯蔵するタンクにおける放爆口と点検用マンホールを兼ねた構造に関し、無断で蓋を開けたりできず、かつ放爆の設定圧力が変動したりする危険性の無い放爆構造を提供する。【解決手段】マンホールＨの開閉蓋の一か所をヒンジ手段でタンク側と連結すると共に、開閉蓋６の他方に設けたボルト穴板のボルト穴と、タンク側に設けたボルト穴板のボルト穴に剪断用ボルトｂを挿入して連結固定する構造となっているため、開閉蓋の放爆圧力を剪断用ボルトの剪断力で設定しておくだけで、タンク内圧が異常上昇しても、予め設定した放爆圧力に達すると剪断用ボルトが剪断されて開閉蓋を自然と開き、爆発エネルギーが放出されるので、それ以上の圧力上昇によるタンクや装備機器類の損傷を防止できる。【選択図】図２
0003159989.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガソリンなどのような危険物を貯蔵するタンクのマンホールを兼ねた放爆構造であって、
マンホールの開閉蓋の一か所を水平の支軸で回動可能にタンク側に軸支するヒンジ手段を設けると共に、開閉蓋の他方に設けたボルト穴板のボルト穴と、タンク側に設けたボルト穴板のボルト穴に、タンク内圧が異常上昇した際に設定圧力で剪断する剪断用ボルトを挿入し連結固定する構造となっていることを特徴とするタンクの放爆口兼マンホール。
【請求項２】
タンク外壁に固定した支持手段に支持される調節ボルトの先端を前記のタンク側のボルト穴板と固定すると共に、
前記調節ボルトの頭部と前記支持手段との間において調節ナットを装着することによって、前記の開閉蓋を密閉状態に締め付け可能としてあることを特徴とする請求項１に記載のタンクの放爆口兼マンホール。
【請求項３】
前記の調節ボルトの支持手段において、調節ボルトより外側に施錠して、調節ボルトが支持手段から離脱不能としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタンクの放爆口兼マンホール。
【請求項４】
前記のタンクは、金属板製の内層と、鉄筋コンクリート製の外層との間に、少なくとも合成樹脂シートの層を設けて、タンク内の液体の流出防止を図っていることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載のタンクの放爆口兼マンホール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、原油やガソリン、灯油、軽油などの危険物を貯蔵するタンクにおける放爆口と点検用のマンホールを兼ねた構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガソリンや灯油などの危険物を貯蔵する燃料タンクの放爆構造において、特許文献１に記載のように、タンクの爆発の際に屋根板溶接部の破断を容易にする手法や、特許文献２に記載のように、タンク上面の開口を閉鎖する安全扉の上面に砂礫などを載せて、爆発時に砂礫などの重みに抗して安全扉を開くことによって、爆発などによる圧力が異常に上昇するのを防止する構造が知られている。
また、特許文献３に記載のように、点検用窓穴と放爆口を兼ねる構造において、ヒンジ機構部の反対側に磁石を設けて、その磁力で点検用窓穴の蓋を容器本体側に吸着させておき、爆発時に磁力に抗して蓋が開く構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平５-16159号
【特許文献２】特公昭60-24022号
【特許文献３】特開2001−171790号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のようにタンクの爆発時に屋根板溶接部の破断を容易にする構造では、本考案のように、保守点検などのために人が出入りするマンホールと兼用する装置には適用できない。
特許文献２に記載のように、爆発時に砂礫などの重みに抗して安全扉を開く構造では、本考案のようにマンホールに適用した場合は、人が出入りする度に砂礫などを取り出して軽量化し、マンホールを閉じた後は砂礫などを再び投入する必要があり、面倒である。
これに対し、特許文献３に記載のように、点検用窓穴の蓋を磁石で容器本体側に吸着させる構造の場合は、特許文献１、２に記載のような不便は解決されるが、強力な磁石を要するだけでなく、磁石の付近に鉄片などの磁性体を吸着させるなどの悪戯によって磁束が漏洩して、磁石の吸着力が設定力より低下するために、低い圧力でも容易に蓋が開放したり、無断で容易に蓋を開けてマンホール中に侵入できる、という問題が避けられない。
本考案の技術的課題は、このような問題に着目し、無断で蓋を開けたりできず、かつ放爆の設定圧力が変動したりする危険性の無い放爆構造を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１は、ガソリンなどのような危険物を貯蔵するタンクのマンホールを兼ねた放爆構造であって、
マンホールの開閉蓋の一か所を水平の支軸で回動可能にタンク側に軸支するヒンジ手段を設けると共に、開閉蓋の他方に設けたボルト穴板のボルト穴と、タンク側に設けたボルト穴板のボルト穴に、タンク内圧が異常上昇した際に設定圧力で剪断する剪断用ボルトを挿入し連結固定する構造となっていることを特徴とするタンクの放爆口兼マンホールである。
このように、マンホールの開閉蓋の一か所をヒンジ手段でタンク側と連結すると共に、開閉蓋の他方に設けたボルト穴板のボルト穴と、タンク側に設けたボルト穴板のボルト穴に剪断用ボルトを挿入して連結固定する構造となっているため、開閉蓋の放爆圧力を剪断用ボルトの剪断力で設定しておくだけで、タンク内圧が異常上昇しても、予め設定した放爆圧力に達すると剪断用ボルトが剪断されて開閉蓋を自然と開き、爆発エネルギーが放出されるので、それ以上の圧力上昇によるタンクや装備機器類の損傷を防止できる。
【０００６】
請求項２は、タンク外壁に固定した支持手段に支持される調節ボルトの先端を前記のタンク側のボルト穴板と固定すると共に、
前記調節ボルトの頭部と前記支持手段との間において調節ナットを装着することによって、前記の開閉蓋を密閉状態に締め付け可能としてあることを特徴とする請求項１に記載のタンクの放爆口兼マンホールである。
このように、タンク外壁に固定した支持手段に支持される調節ボルトの先端を前記のタンク側のボルト穴板と固定すると共に、調節ボルトの頭部と前記支持手段との間において調節ナットを装着してあるので、前記の開閉蓋を密閉状態に締め付けることができる。
【０００７】
請求項３は、前記調節ボルトの支持手段において、調節ボルトより外側に施錠して、調節ボルトが支持手段から離脱不能としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタンクの放爆口兼マンホールである。
このように、前記調節ボルトの支持手段において、調節ボルトより外側に施錠して、調節ボルトが支持手段から離脱不能としたので、調節ナットを緩めて調節ボルトを支持手段から外そうとしても、施錠に阻止されて、調節ボルトの離脱が不可能となる。その結果、施錠を解除しないかぎり、無断でマンホールの開閉蓋を開けることはできない。
【０００８】
請求項４は、前記のタンクは、金属板製の内層と、鉄筋コンクリート製の外層との間に、少なくとも合成樹脂シートの層を設けて、タンク内の液体の流出防止を図っていることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載のタンクの放爆口兼マンホールである。
このように、前記のマンホールを設けたタンクは、金属板製の内層と鉄筋コンクリート製の外層から成るので、耐火機能を発揮できると共に堅牢で外部からの衝撃にも強い。また、金属板製の内層と鉄筋コンクリート製の外層との間に、少なくとも合成樹脂シートの層を設けて、タンク内の液体の漏出防止を図っているので、従来のような防油堤も不要となる。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１のように、マンホールの開閉蓋側のボルト穴とタンク側のボルト穴に剪断用ボルトを挿入して連結固定する構造にしたため、開閉蓋の放爆圧力を剪断用ボルトの剪断力で設定しておくだけで、タンク内圧が異常上昇しても、予め設定した放爆圧力に達すると剪断用ボルトが剪断されて開閉蓋を自然と開き、爆発エネルギーが放出されるので、それ以上の圧力上昇によるタンクや装備機器類の損傷を防止できる。
【００１０】
請求項２のように、タンク外壁に固定した支持手段に支持される調節ボルトの先端を前記のタンク側のボルト穴板と固定すると共に、調節ボルトの頭部と前記支持手段との間において調節ナットを装着してあるので、前記の開閉蓋を密閉状態に締め付けることができる。
【００１１】
請求項３のように、前記調節ボルトの支持手段において、調節ボルトより外側に施錠して、調節ボルトが支持手段から離脱不能としたので、調節ナットを緩めて調節ボルトを支持手段から外そうとしても、施錠に阻止されて、調節ボルトの離脱が不可能となる。その結果、施錠を解除しないかぎり、無断でマンホールの開閉蓋を開けることはできない。
【００１２】
請求項４のように、前記マンホールを設けたタンクは、金属板製の内層と鉄筋コンクリート製の外層から成るので、耐火機能を発揮できると共に堅牢で外部からの衝撃にも強い。また、金属板製の内層と鉄筋コンクリート製の外層との間に、少なくとも合成樹脂シートの層を設けて、タンク内の液体の漏出防止を図っているので、従来のような防油堤も不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案による放爆口兼マンホールを実施するタンクを示す縦断面図である。
【図２】本考案による放爆口兼マンホールの部分断面右側面図である。
【図３】図２のヒンジ部側から見た背面図である。
【図４】図２に示す放爆口兼マンホールの部分断面正面図である。
【図５】支持手段から調節ボルトを離脱させた状態を示す右側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
次に本考案による放爆口兼マンホールが実際上どのように具体化されるか実施形態を詳述する。図１は、本考案による放爆口兼マンホールＨを実施するタンクＴの縦断面図であり、多層構造になっている。内層は鉄板製タンク１で、鋼板を箱状に組み立てて気密構造とし、その上部にマンホールＨやオーバーフロー防止槽、払い出し管、漏油検知管、通気管などの機器を装備する。
保温・断熱性の効果を発揮するために、鋼板タンク１の外面にポリスチレンフォームなどの発泡樹脂２を貼り付けた上で、油流出防止のためにポリエチレンなどの合成樹脂シート３で覆って気密を保持する。最後にその外側に、鉄筋４入りのコンクリート層５を打設して、外層とする。なお、マンホールＨは常時、開閉蓋６によって閉じられている。
７はオーバーフロー防止弁、８は注入口である。
【００１５】
このような構造のタンクＴにおいて、マンホールＨは、図２のように、筒状側壁９の上端の開口を開閉蓋６で閉じる構造になっていて、開ける際は、ヒンジ手段の六角ボルト製の支軸１３を中心に矢印ａ１方向に持ち上げる。
開閉蓋６の内面は、筒状側壁９の上端が当接する位置に、リング状のシール材１０を貼り付けてあり、開閉蓋６の背部に連結したヒンジ手段を、筒状側壁９の背部外面に取付け固定してある。ヒンジ手段は、背面図（図３）からも明らかなように、筒状側壁９に固定された一対の軸受け１１、１１と、開閉蓋６背部にアームａを介して固定された筒状体１２とに、支軸１３を挿入した構造になっていて、開閉蓋６が矢印ａ１方向に回動可能に軸支されている。
【００１６】
図４に示すように、筒状側壁９の正面側、すなわちヒンジ手段とは反対側の外壁に固定された支持手段１４・１４に調節ボルトＢを支持し、その先端（上端）に固定したボルト穴板１６と、開閉蓋６に固定されたボルト穴板１５のボルト穴に剪断用ボルトｂを挿入することによって、開閉蓋６を筒状側壁９側に密閉状態に固定している。
図２の剪断用ボルトｂ側を正面から見ると、図４のようになる。すなわち、開閉蓋６の正面側に取付け固定したボルト穴板１５と、前記調節ボルトＢの先端（上端）に固定されたボルト穴板１６には、剪断用ボルトｂを挿通するボルト穴を開けて、その中に剪断用ボルトｂを挿通してある。
そして、剪断用ボルトｂのボルト頭ｂ１と反対側の先端からナットｎを嵌めた上で、無断で緩めたり外したり出来ないように、溶接などの手段で固定しておく。
【００１７】
図２、図４のように、筒状側壁９の正面外壁に、調節ボルトＢが入れる間隔をおいて固定されている一対の支持板１４、１４の下端面１４ｕは水平に形成されていて、ワッシャーＷが当接可能となっている。なお、図４、図５のように、支持板下端面１４ｕに固定した受け板１８のＵ状開口に調節ボルトＢが正面から出入りし、受け板１８下面にワッシャーＷが当接する構造でもよい。
調節ボルトＢは、調節ナットＮにねじ込んだ状態で、前記ワッシャーＷを貫通させると共に、先端（上端）を前記ボルト穴板１６に溶接などの手段で固定しておく。
そのため、前記のように剪断用ボルトｂを挿入しセットした状態で、調節ナットＮを充分に締め付けると、前記リング状シール１０で開閉蓋６が密閉状態となり、内部から液体や気体が漏れ出す恐れはなく、また、外部から雨水などが浸入することも防止できる。
この状態で、一対の支持板１４、１４に開けた施錠穴１７、１７に錠前を挿入して施錠しておくと、調節ナットＮを緩めたとしても、調節ボルトＢは錠前と筒状側壁９との間に拘束されるので、一対の支持板１４、１４の外側に図５のように離脱することは不可能となり、その結果、開閉蓋６を持ち上げてマンホールＨを開放することもできない。
【００１８】
剪断用ボルトｂとナットｎは溶接固定されていて外せないため、タンク内の保守点検などに際して開閉蓋６を開けるには、錠前を施錠穴１７、１７から抜くと共に、調節ナットＮを緩めて、図５のように調節ボルトＢを支持板１４、１４間から手前に抜き出すと、剪断用ボルトｂが着いた状態のままで、開閉蓋６を開放可能となる。
従って、点検や修理後に開閉蓋６を閉じてから、図２のように調節ボルトＢを支持板１４、１４間に戻して、調節ナットＮを締め付けると密閉状態となり、無断で開閉蓋６を開けられないように、施錠穴１７、１７に錠前を挿通し施錠しておく。
このように、放爆時以外は固定状態の剪断用ボルトｂを、ボルト穴板１５・１６から抜かなくても、開閉蓋６を自由に開けることができる。
【００１９】
以上のような構造において、剪断用ボルトｂは、タンクＴ内が爆発を来すようなの高圧状態に達した場合に剪断されて、放爆時の圧力で開閉蓋６が矢印ａ１方向に自動的に開放される。その結果、タンク内圧が異常に上昇して爆発状態を来たした場合でも、タンクＴ自体や付属の機器類の損傷を未然に防止できる。
従って、剪断用ボルトｂの材質や断面寸法を、タンクＴ内の圧力の異常上昇が許容限度を越えると剪断されるように設計し設定しておくことによって、タンクＴ自体や付属の機器類や調節ボルトやその支持手段などが爆発で損傷する前に、剪断用ボルトｂが先に剪断されて、開閉蓋６が自動的に開放されるので、タンクＴや装備機器類が爆発から保護される。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上のように、本考案によると、タンク側壁とマンホールの開閉蓋との間を剪断用ボルトで連結し固定してあるので、許容圧力以上にタンク内圧が異常上昇すると、剪断用ボルトが最初に剪断されて開閉蓋が開放されるので、爆発によるエネルギーをマンホールから放出でき、タンクや装備機器類の破損や破損に起因するガソリンなどの引火性液体のタンク外への流出を未然に防止でき、安全である。
【符号の説明】
【００２１】
５  鉄筋コンクリート外層
Ｔ  タンク
Ｈ  マンホール
６  開閉蓋
９  筒状側壁
１０  リング状シール
１３  支軸
１４  支持板
Ｂ  調節ボルト
１５．１６  ボルト穴板
ｂ  剪断用ボルト
ｎ  固定ナット
Ｗ  ワッシャー
Ｎ  調節ナット
１７  施錠穴
【図１】
0003159989.tif 000003
【図２】
0003159989.tif 000004
【図３】
0003159989.tif 000005
【図４】
0003159989.tif 000006
【図５】
0003159989.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成22年3月29日(2010.3.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記調節ボルトの支持手段において、前記調節ボルトより外側に施錠して、前記調節ボルトが支持手段から離脱不能としたことを特徴とする請求項２に記載のタンクの放爆口兼マンホール。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項３は、前記調節ボルトの支持手段において、前記調節ボルトより外側に施錠して、前記調節ボルトが支持手段から離脱不能としたことを特徴とする請求項２に記載のタンクの放爆口兼マンホールである。
このように、前記調節ボルトの支持手段において、調節ボルトより外側に施錠して、調節ボルトが支持手段から離脱不能としたので、調節ナットを緩めて調節ボルトを支持手段から外そうとしても、施錠に阻止されて、調節ボルトの離脱が不可能となる。その結果、施錠を解除しないかぎり、無断でマンホールの開閉蓋を開けることはできない。