(57)【要約】      （修正有）【課題】スクラップ面積を減少することができ、そして生産コストを大幅に減少することができる信号伝送用レセプタクルコネクタを提供する。【解決手段】絶縁本体２１と、少なくとも一つの連結ユニット２２と、少なくとも一つの信号伝送端子とを含み、連結ユニットは、絶縁本体に設けられ、貫通孔が設けられた連結本体２２１と、固定台とを含み、固定台２２２は、連結本体の一側から延び出し、収容空間を有し、信号伝送端子２４は、第１信号ユニット２４１と、第２信号ユニット２４２とを含み、第１信号ユニットは、第１信号連接部と、挟み部とを有し、第１信号連接部は、貫通孔に収容され、ドッキングプラグと電気的に連接するためのものであり、挟み部が収容空間に収容され、第２信号ユニットは、第２信号連接部と、溶接部とを有し、第２信号連接部が挟み部に挟まれ、溶接部は回路板に溶接するためのものである。【選択図】図３Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
絶縁本体と、少なくとも一つの連結ユニットと、少なくとも一つの信号伝送端子と、を含み、
前記連結ユニットは、前記絶縁本体に設けられ、貫通孔が設けられた連結本体と、固定台と、を含み、前記固定台は、前記連結本体の一側から延び出し、収容空間を有し、
前記信号伝送端子は、第１信号ユニットと、第２信号ユニットと、を含み、前記第１信号ユニットは、第１信号連接部と、挟み部と、を有し、前記第１信号連接部は、前記貫通孔に収容され、ドッキングプラグと電気的に連接するためのものであり、前記挟み部が前記収容空間に収容され、前記第２信号ユニットは、第２信号連接部と、溶接部と、を有し、前記第２信号連接部が前記挟み部に挟まれ、前記溶接部は回路板に溶接するためのものであることを特徴とする信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項２】
前記挟み部は、更に、第１挟み子と、第２挟み子と、を有し、前記第２信号連接部を挟むためのものであることを特徴とする、請求項１に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項３】
前記挟み部は、更に、第１係止突起と、第２係止突起と、を有し、これにより、前記収容空間の内部に係止可能であることを特徴とする、請求項１に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項４】
前記収容空間は、更に、第１係り突起と、第２係り突起と、を有し、これにより、前記第１係止突起と前記第２係止突起とをそれぞれ係止可能であることを特徴とする、請求項３に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項５】
前記第１信号ユニットは、更に、弾性アームを有し、前記弾性アームの横断面の幅は、その横断面の厚さよりも大きく、前記弾性アームにより、前記第１信号連接部と前記挟み部とが連接され、前記第１信号連接部がドッキングプラグに押えられるときに、前記弾性アームが押え力を吸収することを特徴とする、請求項１に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項６】
前記固定台は、更に、連接溝を有し、これにより、前記連接溝に前記第２信号ユニットを連接可能であることを特徴とする、請求項１に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項７】
更に、規制板を含み、前記規制板が前記絶縁本体に組合われ、信号伝送用レセプタクルコネクタが複数の信号伝送端子を有する場合には、前記規制板により、これらの前記溶接部の位置が限定されることを特徴とする、請求項１に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項８】
前記規制板は耐高温絶縁材料で作製されたものであることを特徴とする、請求項１に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項９】
更に、前記連結ユニットに対応する金属スリーブを含むことを特徴とする、請求項１に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【請求項１０】
複数の前記金属スリーブを有する場合に、その構造は、更に、連接端子と、アース端子と、を有し、前記連接端子は二つの前記金属スリーブを電気的に連接するためのものであり、前記アース端子が何れかの一つの前記金属スリーブと電気的に連接することを特徴とする、請求項９に記載の信号伝送用レセプタクルコネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、信号伝送用レセプタクルコネクタに関し、特に、条状を呈する、第１信号ユニットと、第２信号ユニットと、を互いに挟んで構成される信号伝送用レセプタクルコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
デジタル技術の進展により、消費電子製品の日常生活への応用も多くなるため、電子製品の信号伝送用レセプタクルコネクタの役割がどんどん重要になる。図１を参照する。図１は従来の信号伝送用レセプタクルコネクタの分解斜視図である。
【０００３】
信号伝送用レセプタクルコネクタ１は、樹脂台座１１と、アース子１２と、複数の樹脂パッキン１３と、複数の信号端子１４と、を含む。樹脂台座１１は、複数の突出柱１１１と、複数のＬ字形収容空間１１２と、複数の貫通孔１１３と、を有する。突出柱１１１は樹脂台座１１の一側から延び出す。Ｌ字形収容空間１１２は樹脂台座１１の他側に設けられる。貫通孔１１３は突出柱１１１とＬ字形収容空間１１２とを貫通する。
【０００４】
アース子１２は、複数の金属円柱１２１と、金属片１２２と、複数の貫通孔１２３と、少なくとも一つのアース端子１２４と、を有する。金属円柱１２１は金属片１２２から延び出す。貫通孔１２３は金属円柱１２１と金属片１２２とを貫通する。アース端子１２４はアース子１２の一端に設けられる。アース子１２は、金属材料で作製されたものであり、例えば銅で作製されてもよい。樹脂パッキン１３は、金属円柱１２１に嵌め設けられ、金属円柱１２１の外力による変形を防止するためのものである。信号端子１４は、第１接触端１４１と、第２接触端１４２と、伝送端１４３と、を有し、金属材料で一体成形されたものであり、例えば銅で作製されてもよい。
【０００５】
貫通孔１２３に各突出柱１１１を収容することにより、樹脂台座１１とアース子１２が互いに係合し連接する。一方、Ｌ字形収容空間１１２に信号端子１４を収容し、貫通孔１１３に第１接触端１４１と第２接触端１４２とを収容することにより、樹脂台座１１と信号端子１４が互いに係合し連接する。これにより、金属円柱１２１を介して樹脂台座１１の貫通孔１１３にドッキングプラグ（図示せず）を挿入すると、前記ドッキングプラグが第１接触端１４１と第２接触端１４２とに接触し、信号を伝送することができる。
【０００６】
前記ドッキングプラグが第１接触端１４１と第２接触端１４２とに接触するときには、第１接触端１４１が第１方向Ｄ１に沿って移動し、第２接触端１４２が第２方向Ｄ２に沿って移動する。しかし、信号端子１４の弾性セクションＥの厚さがその幅よりも大きいため、屈折強度がより小さく、前記ドッキングプラグを重複に脱着すると、弾性セクションＥが脆化し易く、これにより、第１接触端１４１と第２接触端１４２とが断裂し易く、寿命が減少する。
【０００７】
伝送端１４３に半田を付けるために、信号伝送用レセプタクルコネクタ１は半田炉を通過することが必要であるため、樹脂台座１１は高価な耐高温絶縁材料を採用することが必要になり、生産コストが増加する。
【０００８】
図２を参照する。図２は従来のプレス加工によって信号端子を形成する金属板の表示図である。金型（図示せず）によって金属シートをプレスすることにより、Ｆ字形金属シート１０が形成され、その後、湾折設備（図示せず）によってＦ字形金属シート１０を湾折すると、信号端子１４が形成される。
【０００９】
しかし、図２から明らかなように、プレス加工によってＦ字形金属シート１０を形成した後、再度にプレス加工をすることができないスクラップ面積Ｗが大きい。一方、アース子１２の金属円柱１２１と金属片１２２とが金属材料で作製されたものであるが、アース子１２の用途はアースすることだけであり、金属をこのように大量に使用すると、生産コストが増加する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案の主な目的は、条状を呈する、第１信号ユニットと、第２信号ユニットと、を互いに挟むことにより、信号伝送端子が形成され、第１信号ユニットと第２信号ユニットとが条状を呈するため、プレス加工をするときに、スクラップ面積を減少することができる信号伝送用レセプタクルコネクタを提供することにある。
【００１１】
本考案の次の目的は、アース端子によりアース信号をガイドするため、生産コストを大幅に減少することができる信号伝送用レセプタクルコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、絶縁本体と、少なくとも一つの連結ユニットと、少なくとも一つの信号伝送端子と、を含み、前記連結ユニットは、前記絶縁本体に設けられ、貫通孔が設けられた連結本体と、固定台と、を含み、前記固定台は、前記連結本体の一側から延び出し、収容空間を有し、前記信号伝送端子は、第１信号ユニットと、第２信号ユニットと、を含み、前記第１信号ユニットは、第１信号連接部と、挟み部と、を有し、前記第１信号連接部は、前記貫通孔に収容され、ドッキングプラグと電気的に連接するためのものであり、前記挟み部が前記収容空間に収容され、前記第２信号ユニットは、第２信号連接部と、溶接部と、を有し、前記第２信号連接部が前記挟み部に挟まれ、前記溶接部は回路板に溶接するためのものであることを特徴とする。
【００１３】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、前記挟み部は、更に、第１挟み子と、第２挟み子と、を有し、前記第２信号連接部を挟むためのものであることを特徴とする。
【００１４】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、前記挟み部は、更に、第１係止突起と、第２係止突起と、を有し、これにより、前記収容空間の内部に係止可能であることを特徴とする。
【００１５】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、前記収容空間は、更に、第１係り突起と、第２係り突起と、を有し、これにより、前記第１係止突起と前記第２係止突起とをそれぞれ係止可能であることを特徴とする。
【００１６】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、前記第１信号ユニットは、更に、弾性アームを有し、前記弾性アームの横断面の幅は、その横断面の厚さよりも大きく、前記弾性アームにより、前記第１信号連接部と前記挟み部とが連接され、前記第１信号連接部がドッキングプラグに押えられるときに、前記弾性アームが押え力を吸収することを特徴とする。
【００１７】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、前記固定台は、更に、連接溝を有し、これにより、前記連接溝に前記第２信号ユニットを連接可能であることを特徴とする。
【００１８】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、更に、規制板を含み、前記規制板が前記絶縁本体に組合われ、信号伝送用レセプタクルコネクタが複数の信号伝送端子を有する場合には、前記規制板により、これらの前記溶接部の位置が限定されることを特徴とする。
【００１９】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、前記規制板は耐高温絶縁材料で作製されたものであることを特徴とする。
【００２０】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、更に、前記連結ユニットに対応する金属スリーブを含むことを特徴とする。
【００２１】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによると、複数の前記金属スリーブを有する場合に、その構造は、更に、連接端子と、アース端子と、を有し、前記連接端子は二つの前記金属スリーブを電気的に連接するためのものであり、前記アース端子が何れかの一つの前記金属スリーブと電気的に連接することを特徴とする。
【考案の効果】
【００２２】
本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによれば、次のような効果がある。
（１）条状を呈する、第１信号ユニットと、第２信号ユニットと、を互いに挟むことにより、信号伝送端子が形成され、第１信号ユニットと第２信号ユニットとが条状を呈するため、プレス加工をするときに、スクラップ面積を減少することができる。
【００２３】
（２）アース端子によりアース信号をガイドするため、生産コストを大幅に減少することができる。
【００２４】
（３）本考案に係る絶縁本体は高価な耐高温樹脂材料を採用しなくてもよいため、材料コストを減少することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】従来の信号伝送用レセプタクルコネクタの分解斜視図である。
【図２】従来のプレス加工によって信号端子を形成する金属板の表示図である。
【図３Ａ】本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタの分解斜視図である。
【図３Ｂ】本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタの分解斜視図である。
【図４】本考案に係る連結ユニットと信号伝送端子との分解斜視図である。
【図５Ａ】プレス加工によって第１信号ユニットを形成する第１金属板の表示図であり。
【図５Ｂ】プレス加工によって第２信号ユニットを形成する第２金属板の表示図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図３のＡ、図３のＢ及び図４を参照する。図３のＡ及びＢは本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタの分解斜視図であり、図４は本考案に係る連結ユニットと信号伝送端子との分解斜視図である。本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタ２は、絶縁本体２１と、複数の連結ユニット２２と、複数の金属スリーブ２３と、複数の信号伝送端子２４と、規制板２５と、複数の連接端子２６と、複数のアース端子２７と、を含む。
【００２７】
絶縁本体２１は、これらの連結ユニット２２にそれぞれ対応する複数の貫通孔２１１と、複数の収容空間２１２と、第１固定端２１３と、第２固定端２１４と、を有する。収容空間２１２は、それに対応する連結ユニット２２を収容し、第１固定端２１３と第２固定端２１４とにより絶縁本体２１を回路板（図示せず）に固定することができる。絶縁本体２１は樹脂材料で作製されたものでもよい。
【００２８】
連結ユニット２２は、絶縁本体２１に設けられた収容空間２１２に収容され、収容空間２１２に対応する貫通孔２１１を挿通して外部に突出する。連結ユニット２２は、連結本体２２１と、固定台２２２と、突出柱２２３と、少なくとも一つの挟み溝２２４と、を含む。連結本体２２１は、収容空間２１２に収容され、その第１側面２２５に第１貫通孔２２１１が設けられ、第１貫通孔２２１１が連結本体２２１を貫通し、これにより、第１貫通孔２２１１が連結本体２２１の第１側面２２５と第２側面２２６とを貫通する。
【００２９】
固定台２２２は、連結本体２２１の第１側面２２５から延び出し、収容空間２２２１と、連接溝２２２２と、を有する。収容空間２２２１は、第１係り突起（図示せず）と、第２係り突起（図示せず）と、を有し、第１貫通孔２２１１と連通する。連接溝２２２２が収容空間２２２１の側辺に設けられ、これにより、連接溝２２２２が収容空間２２２１と連通する。
【００３０】
突出柱２２３は、連結本体２２１の第２側面２２６に位置する第１貫通孔２２１１の一側から延び出し、第２貫通孔２２３１が設けられ、第２貫通孔２２３１が第１貫通孔２２１１を貫通する。連結本体２２１の第１側面２２５に挟み溝２２４が設けられ、挟み溝２２４が連結本体２２１の第２側面２２６に貫通する。金属スリーブ２３は、それに対応する突出柱２２３に嵌め設けられる。
【００３１】
信号伝送端子２４は、第１信号ユニット２４１と、第２信号ユニット２４２と、を含む。第１信号ユニット２４１は、挟み部２４１１と、弾性アーム２４１２と、第１信号連接部２４１３と、を有する。弾性アーム２４１２は挟み部２４１１と第１信号連接部２４１３とを連接するためのものである。
【００３２】
第３方向Ｄ３に沿って第１信号ユニット２４１をスライドすることにより、挟み部２４１１が収容空間２２２１に収容され、第１貫通孔２２１１に弾性アーム２４１２を挿通することにより、第１信号連接部２４１３が第１貫通孔２２１１に収容され、そうすると、第１信号連接部２４１３がドッキングプラグ（図示せず）と電気的に連接する。挟み部２４１１は、第１挟み子２４１１１と、第２挟み子２４１１２と、第１係止突起２４１１３と、第２係止突起２４１１４と、を有する。挟み部２４１１が第３方向Ｄ３に沿って移動して収容空間２２２１に収容されるときには、第１係止突起２４１１３が前記第１係り突起を係止し、第２係止突起２４１１４が前記第２係り突起を係止し、これにより、収容空間２２２１に挟み部２４１１を係止することができる。
【００３３】
弾性アーム２４１２は、挟み部２４１１と第１信号連接部２４１３とを連接するためのものであり、第４方向Ｄ４に沿って移動可能であるため、収容空間２２２１に挟み部２４１１を係止するときには、弾性アーム２４１２が第４方向Ｄ４に沿って収容空間２２２１から第１貫通孔２２１１に延び、これにより、第１信号連接部２４１３が第１貫通孔２２１１に収容され、且つ第１信号連接部２４１３が前記ドッキングプラグに押えられるときには、前記ドッキングプラグが第５方向Ｄ５に沿う押え力を形成し、しかし、第１信号連接部２４１３が大きい接触面積で前記ドッキングプラグと接触するため、信号の安定度が増加し、また、弾性アーム２４１２の横断面の幅がその厚さ（前記幅が前記第４方向Ｄ４と前記押え力の方向とに垂直し、前記厚さが前記押え力の方向に平行）よりも大きいため、弾性力を増加することができ、従来のものより断裂し難いため、寿命を増加することができる。
【００３４】
第２信号ユニット２４２は、第２信号連接部２４２１と、本体２４２２と、溶接部２４２３と、を有する。第２信号連接部２４２１は本体２４２２の一端から第６方向Ｄ６に沿って延び出す。第２信号ユニット２４２が第３方向Ｄ３に沿って移動することにより、連接溝２２２２に本体２４２２を連接することができ、第２信号連接部２４２１が第６方向Ｄ６に沿って延びるため、連接溝２２２２に本体２４２２を連接するときには、第２信号連接部２４２１が第１挟み子２４１１１と第２挟み子２４１１２とに緊密に挟まれ、第２信号連接部２４２１と挟み部２４１１との緊密な挟みにより、接続の電気抵抗が減少し、信号伝送の品質が向上する。溶接部２４２３は回路板（図示せず）に溶接するためのものである。
【００３５】
規制板２５は、複数の規制穴２５１を有し、溶接部２４２３の位置を限定するためのものであり、耐高温絶縁材料で作製されたものであるため、半田炉を通過するときに半田炉の高温を耐えることができる。本実施例では、規制板２５が絶縁本体２１に組合われるため、絶縁本体２１は高価な耐高温絶縁材料を採用する必要がなくなり、材料コストを減少することができる。
【００３６】
連接端子２６は、第１挟み部２６１と、第２挟み部２６２と、第３挟み部２６３と、第４挟み部２６４と、を有する。第１挟み部２６１と第２挟み部２６２とにより連接端子２６が挟み溝２２４に挟まれ、これにより、連接端子２６が連結ユニット２２に固定され、なお、第３挟み部２６３と第４挟み部２６４とが別の連接端子の挟み溝に設けられるため、連接端子２６は連結ユニット２２に嵌め設けられる二つの金属スリーブ２３を連接可能である。
【００３７】
アース端子２７は、第１挟み部２７１と、第２挟み部２７２と、アース端２７３と、を有する。第１挟み部２７１と第２挟み部２７２とにより、アース端子２７は連接端子２６によって連接する連結ユニット２２のうちの一つの別の挟み溝に設けられ、且つアース端子２７が連接端子２６によって連接する二つの金属スリーブ２３のうちの一つと連接し、これにより、アース回路を形成してアース信号をガイドすることができる。アース端子２７のアース端２７３が規制穴２５１に挿入され、これにより、アース端子２７の位置が限定される。上記の説明から明らかなように、本考案は少量の連接端子２６とアース端子２７によりアース信号をガイドするため、従来のもののように金属素材を大量に使用する必要がなくなり、生産コストを減少することができる。
【００３８】
図５のＡ及び図５のＢを参照する。図５のＡはプレス加工によって第１信号ユニットを形成する第１金属板の表示図であり、図５のＢはプレス加工によって第２信号ユニットを形成する第２金属板の表示図である。第１信号ユニット２４１（図３のＡを参照）と第２信号ユニット２４２（図３のＢを参照）とを作製したいときには、プレス（図示せず）によって金属板をプレス加工すると、第１金属板２０と第２金属板３０とがそれぞれ形成され、この後、湾折設備（図示せず）によって、第１金属板２０の第１信号ユニット２４１に似る第１金属シート２０ａと、第２金属板３０の第２信号ユニット２４２に似る第２金属シート３０ａと、を湾折すると、第１信号ユニット２４１と第２信号ユニット２４２とが形成される。
【００３９】
次に、自動組立装置（図示せず）により、連結ユニット２２に第１信号ユニット２４１を組合って、第１信号ユニット２４１と第２信号ユニット２４２を互いに係合すると、信号伝送端子２４が形成され、工数を大幅に減少することができる。
【００４０】
また、図３のＡから明らかなように、第１信号ユニット２４１と第２信号ユニット２４２とが条状を呈するため、プレス加工によって第１金属シート２０ａと第２金属シート３０ａとを形成するときには、金属のスクラップが少量に発生し、材料コストを減少することができる。
【００４１】
図２、図４及び図５のＡから明らかなように、本考案の信号伝送端子２４の第１信号ユニット２４１と前記ドッキングプラグとの接触面を接触範囲Ｔとし、従来のものの信号端子１４と前記ドッキングプラグとの接触面が金属片１２２の厚さだけであり、接触範囲Ｔが金属片１２２の厚さよりも大きいため、信号伝送の安定度が増加する。
【００４２】
従来の信号伝送用レセプタクルコネクタによれば、一体成形の信号端子を形成するときに金属のスクラップが大量に発生し、且つアース子が大量の金属素材を使用するため、材料コストが増加する。本考案の信号伝送用レセプタクルコネクタによれば、条状を呈する、第１信号ユニットと、第２信号ユニットと、を互いに挟むことにより、信号伝送端子が形成され、第１信号ユニットと第２信号ユニットとが条状を呈するため、プレス加工をするときに、スクラップ面積を減少することができ、アース端子によりアース信号をガイドするため、生産コストを大幅に減少することができ、そして本考案に係る絶縁本体は高価な耐高温樹脂材料を採用しなくてもよいため、材料コストを減少することができる。
【００４３】
このように、本考案が、特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本考案は、コネクタに適用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１：信号伝送用レセプタクルコネクタ、２：信号伝送用レセプタクルコネクタ、１０：Ｆ字形金属シート、１１：樹脂台座、１２：アース子、１３：樹脂パッキン、１４：信号端子、２０：第１金属板、２０ａ：第１金属シート、２１：絶縁本体、２２：連結ユニット、２３：金属スリーブ、２４：信号伝送端子、２５：規制板、２６：連接端子、２７：アース端子、３０：第２金属板、３０ａ：第２金属シート、１１１：突出柱、１１２：Ｌ字形収容空間、１１３：貫通孔、１２１：金属円柱、１２２：金属片、１２３：貫通孔、１２４：アース端子、１４１：第１接触端、１４２：第２接触端、１４３：伝送端、２１１：貫通孔、２１２：収容空間、２１３：第１固定端、２１４：第２固定端、２２１：連結本体、２２２：固定台、２２３：突出柱、２２４：挟み溝、２２５：第１側面、２２６：第２側面、２４１：第１信号ユニット、２４２：第２信号ユニット、２５１：規制穴、２６１：第１挟み部、２６２：第２挟み部、２６３：第３挟み部、２６４：第４挟み部、２７１：第１挟み部、２７２：第２挟み部、２７３：アース端、２２１１：第１貫通孔、２２２１：収容空間、２２２２：連接溝、２２３１：第２貫通孔、２４１１：挟み部、２４１２：弾性アーム、２４１３：第１信号連接部、２４２１：第２信号連接部、２４２２：本体、２４２３：溶接部、２４１１１：第１挟み子、２４１１２：第２挟み子、２４１１３：第１係止突起、２４１１４：第２係止突起、Ｄ１：第１方向、Ｄ２：第２方向、Ｄ３：第３方向、Ｄ４：第４方向、Ｄ５：第５方向、Ｄ６：第６方向、Ｅ：弾性セクション、Ｔ：接触範囲、Ｗ：スクラップ面積
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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