(57)【要約】      （修正有）【課題】ダイから排出された試打ち品を簡単な機構でダイ近くで受け止め、その受け止めた試打ち品を直接取り出して直ちに検査できる横型多段式圧造成形機を提供する。【解決手段】ダイブロック３におけるダイ５の下方前面位置に、ダイ５の並設方向に延びかつダイ５から排出された試打ち品Ａを受け止める受棚２０を揺動可能に支持すると共に、試打ち時、受棚２０の揺動先端部２０ａを水平状態に持ち上げて受棚２０として用いる使用位置ａと、運転時、受棚２０の揺動先端部２０ａを下方に揺動させて受棚２０をダイブロック３前面に沿う退避位置ｂに位置させる揺動機構２１を設けた。【選択図】図２
0003158265.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダイブロックに設けられた複数のダイとこれに対向して進退移動するラムに設けられた複数のパンチとで素材を粗から精へと順次圧造成形して所定形状の成形品を形成する横型多段式圧造成形機において、ダイブロックにおけるダイの下方前面位置に、ダイの並設方向に延びかつダイから排出された試打ち品を受け止める受棚を揺動可能に支持すると共に、試打ち時、受棚の揺動先端部を水平状態に持ち上げて受棚として用いる使用位置と、運転時、受棚の揺動先端部を下方に揺動させて受棚をダイブロック前面に沿う退避位置とに位置移動させる揺動機構を備えていることを特徴とする横型多段式圧造成形機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ダイブロックに設けられた複数のダイとこれに対向して進退移動するラムに設けられた複数のパンチとで素材を粗から精へと順次圧造成形して所定形状の成形品を形成するようにした横型多段式圧造成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種の横型多段式圧造成形機にあっては、試打ちした時にその成形素材（半成形品や最終成形品）を検査するとき、チャック式移送装置のチャックをリモコン指示により開放して成形素材をダイより落下させ、その機台底部に落下した成形素材を作業者が酌等で拾って取り出しそのうえで検査したり、或いは落下する成形素材をシュータにより誘導して機外に一旦排出し、その排出した成形素材を作業者が取り出して検査するようにしている。
【特許文献１】  特開２００４−１１４１５０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが、上記した前者の酌等で拾って取り出し検査する方法では、機台のダイブロック側とラム側との間に設けられる狭い空間での拾い出しになるため、その拾い出し作業が非常に面倒で手間を要し、また落下時の衝撃で成形素材に打痕などがついてしまうといった問題がある。一方、後者のシュータにより機外に排出しその後取り出して検査する方法では、シュータにより機外に排出されて出てくるまで待っていなければならず時間がかかる問題があり、またどのダイから排出されたものかの確認がその都度必要であり、さらに大がかりで複雑な設備も必要となるものであった。【０００４】  そこで、本考案は、ダイから排出された試打ち品を簡単な機構でダイ近くで受け止め、その受け止めた試打ち品を直接取り出して直ちに目視検査できる横型多段式圧造成形機の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記した問題を解決するために、本願の請求項１記載の考案は、ダイブロックに設けられた複数のダイとこれに対向して進退移動するラムに設けられた複数のパンチとで素材を粗から精へと順次圧造成形して所定形状の成形品を形成する横型多段式圧造成形機において、ダイブロックにおけるダイの下方前面位置に、ダイの並設方向に延びかつダイから排出された試打ち品を受け止める受棚を揺動可能に支持すると共に、試打ち時、受棚の揺動先端部を水平状態に持ち上げて受棚として用いる使用位置と、運転時、受棚の揺動先端部を下方に揺動させて受棚をダイブロック前面に沿う退避位置とに位置移動させる揺動機構を備えていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】  本考案によれば、上記した構成により、試打ち品を検査する時には、揺動機構により受棚の揺動先端部を水平状態に持ち上げて受棚を使用位置に位置させ、ダイから排出された試打ち品をダイのすぐ下部分で直ちに受け止め、その受け止めた試打ち品を作業者が直接拾い上げてその良否を直ちに目視検査できる。また、運転時には、揺動機構により受棚の揺動先端部を下方に揺動させて受棚をダイブロックの前面に沿う退避位置に位置移動させることによりパンチやラムなどと干渉するといったことなく格納できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。【０００８】  図は本考案の実施に係る横型多段式圧造成形機を示すもので、該成形機１は、図１及び図２に示すように機台２の所定位置に固定されたダイブロック３と、該ブロック３に向かって前進、後退するラム４とを有する。そして、上記ダイブロック３の前面には、複数のダイ５…５が一定間隔に並設固定されている。【０００９】  一方、ラム４の前面には、各ダイ５…５にそれぞれ対向する複数のパンチ６…６が一定間隔に並設固定されており、これら相対向する各パンチ６…６とダイ５…５とにより複数の圧造ステーションが構成されている。【００１０】  また、ダイブロック３の一側部には、機台２の後部より導入される棒状の線材（図示せず）を供給する素材供給クイル７が設けられていると共に、該クイル７の前面部には、クイル７より前方に送り出された線材を所定寸法に切断するカッター（図示せず）が装備されている。そして、カッターにより所定寸法に切断された切断素材（図示せず）は、チャック式移送装置８におけるチャック９…９により各圧造ステーションに順次移送されることにより、これらの圧造ステーションにおいて順次段階的に圧造加工され、最終段の圧造ステーションにおいて所定形状とされた製品（最終成形品）が成形されるようになされている。【００１１】  また、チャック式移送装置８には、複数のチャック開放機構（図示せず）が備えられ、例えば機外に設けた操作部でのリモコン操作により選択的にチャック９…９を開放状態に維持できるようになされている。なお、このチャック式移送装置８は既知の構造であり、考案の要旨とは関係がないのでその具体的な説明については省略する。また、各圧造ステーションで圧造された成形素材（半成形品及び最終成形品）Ａは、各ダイ５内にそれぞれ内装されたノックアウトピン１０によりダイ５から押し出されて排出され、チャック式移送装置８のチャック９に受け取られることになる。【００１２】  なお、図１において１１は最終ステーションで圧造成形され、チャック式移送装置８の最終側チャック９を介して取り出された最終成形品Ａを製品回収部（図示せず）へ移送する移送コンベアである。【００１３】  そして、以上のように構成した横型多段式圧造成形機１において、ダイブロック３におけるダイ５…５のすぐ下前面位置に、ダイ５…５の並設方向に延びかつダイ５…５から排出された試打ち品Ａを受け止める受棚２０を揺動可能に支持すると共に、試打ち時、受棚２０の揺動先端部２０ａを水平状態に持ち上げて受棚２０として用いる使用位置ａと、運転時、受棚２０の揺動先端部２０ａを下方に揺動させて受棚２０をダイブロック３前面に沿う退避位置ｂとに位置移動させる揺動機構２１を備えている。図に示す実施の形態では、受棚２０が、カッターからの切断素材の押出位置下方から最終段のダイ位置下方にわたって配設されている。【００１４】  揺動機構２１としては、受棚２０の基部に固定された回転軸２０ｂを回動させて受棚２０を使用位置ａと退避位置ｂとに揺動させるモータ２１ａが設けられている。なお、この揺動機構２１としては、モータなどを用いて上記操作部から電気的な操作により行う他、たとえばシリンダ��（図示せず）を用い、上記操作部からの操作によるシリンダーの伸縮動作により受棚２０を使用位置ａと退避位置ｂとに揺動させるように構成してもよい。【００１５】  また、受棚２０の下方には、検査済みの試打ち品Ａを回収するためのシュータ２２とその下端に回収ケース２３が設けられている。【００１６】  次に、以上のように構成される横型多段式圧造成形機の作用について説明する。【００１７】  試打ち品（成形素材）Ａを作業者が検査する場合、チャック式移送機構８のチャック９をリモコン指示により開放しておくと共に、揺動機構２１のモータ２１ａを駆動して、受棚２０を水平状態の使用位置ａに予め揺動させておく。これにより、パンチ６の前進移動による試打ちが行われてパンチ６がダイ５から後退し、ノックアウトピン１０により成形された試打ち品Ａがダイ５から排出されるとき、その試打ち品Ａはダイ５のすぐ下に位置する受棚２０上で受け止められる。そして、作業者は、この受棚２０上に受け止められている試打ち品Ａを直接拾い上げて、その形状、長さ、重量などの良否を目視検査により直ちに検査することが可能となる。なお、試打ち品Ａり検査にあたり目視検査に限らず、試打ち品Ａの形状、長さ、重量などをゲージや秤などにより精密に測定してもよいことは勿論であり、この場合にも先に述べた従来の場合に比べて迅速に行える。【００１８】  なお、受棚２０を水平状態に揺動させるタイミングとしては、水平状態の使用位置に受棚２０を位置移動させていても打ち込みを行うパンチ６やラム４側との干渉が発生しない場合には、上記したようにパンチ６の打ち込み前のタイミングで受棚２０を水平状態の使用位置ａに予め揺動させておけばよいし、また、水平状態の使用位置ａに受棚２０を位置移動させたとき打ち込みを行うパンチ６やラム４側と干渉する場合においては、パンチ６による試打ちが行われてパンチ６がダイ５から後退し終えた後のタイミングに合わせて揺動機構２１のモータ２１ａを駆動して、受棚２０を水平状態の使用位置ａに揺動させるようにすればよい。【００１９】  また、試打ち品Ａの検査が終わり、正常な運転を行う時には、揺動機構２１により受棚２０の揺動先端部２０ａを下方に揺動させて受棚２０をダイブロック３の前面に沿う退避位置ｂに位置させるのであり、これにより、受棚２０とパンチ６やラム４とが干渉するといったことのないように格納するのである。【００２０】  また、受棚２０の下方には、試打ち品Ａを回収するためのシュータ２２とその下端に回収ケース２３が設けられているので、検査終了後、検査済みの試打ち品Ａを受棚２０上に戻しておけば、受棚２０の退避位置ｂへの位置移動時に検査済みの試打ち品Ａは受棚１１の下方傾斜に伴い受棚２０から自然落下してシュータ２２上に落ち、このシュータ２２に内されて回収ケース２３内に回収されることになる。【００２１】  さらに、以上の実施形態では、受棚２０が、カッターからの切断素材の押出位置下方から最終段のダイ位置下方にわたって配設されているので、試打ちした成形素材（半成形品及び最終成形品）Ａの他、カッターから押し出される切断素材を受棚２０上で受け止めことができる。これにより、カッターから押し出された切断素材の形状、長さ、重量などの検査も行うことができる。【００２２】  なお、受棚２０については、上記した実施形態のように一つの受棚２０を全ダイ５…５にわたって設ける他、各ダイ５毎に受棚２０と揺動機構２１とをそれぞれ個別に設けてもよいし、また、複数のダイ５のうち、試打ちによる検査が特に必要なダイ５についてのみに設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  本考案に係る横型多段式圧造成形機のダイブロック部の正面図である。
【図２】  同縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２４】  １          横型多段式圧造成形機
３          ダイブロック
４          ラム
５          ダイ
６          パンチ
２０        受棚
２０ａ      揺動先端部
Ａ          試打ち品
ａ          使用位置
ｂ          退避位置
【図１】
0003158265.tif 000003
【図２】
0003158265.tif 000004