(57)【要約】      （修正有）【課題】加熱式たばこの加熱部に付着した塵を周囲に飛散させることなく吹き飛ばして除去・回収できるダストカップと清掃器具を提供する。【解決手段】高圧ガスが充填され噴射ノズル１３を備えた圧力容器２に着脱可能に取り付けられ、清掃対象物５が挿入される清掃対象物挿入口５３を備えるとともに噴射ノズル１３から噴射される高圧ガスを排気する排気口８７を備え、清掃対象物挿入口５３に清掃対象物５を挿入して噴射ノズル１３を押圧することにより高圧ガスを噴射させ、該噴射された高圧ガスにより清掃対象物５の内部に付着した塵を吹き飛ばし、その吹き飛ばされた塵を飛散させることなく内部に回収するようにしたもの。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高圧ガスが充填され噴射ノズルを備えた圧力容器に着脱可能に取り付けられ、清掃対象物が挿入される清掃対象物挿入口を備えるとともに上記噴射ノズルから噴射される高圧ガスを排気する排気口を備え、上記清掃対象物挿入口に上記清掃対象物を挿入して上記噴射ノズルを押圧することにより高圧ガスを噴射させ、該噴射された高圧ガスにより上記清掃対象物の内部に付着した塵を吹き飛ばし、その吹き飛ばされた塵を飛散させることなく内部に回収するようにしたことを特徴とするダストカップ。
【請求項２】
請求項１記載のダストカップにおいて、
上記ダストカップ内には上記清掃対象物の挿入量を規制する挿入量規制部が設けられていることを特徴とするダストカップ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のダストカップにおいて、
上記清掃対象物挿入口を開閉する蓋が設置されていることを特徴とするダストカップ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れかに記載のダストカップにおいて、
二つの分割要素から構成されていて分解することにより内部を清掃できるように構成されていることを特徴とするダストカップ。
【請求項５】
請求項４記載のダストカップにおいて、
上記二つの分割要素は螺合によって一体化されることを特徴とするダストカップ。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れかに記載のダストカップにおいて、
上記清掃対象物は加熱式たばこであることを特徴とするダストカップ。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れかに記載のダストカップと、高圧気体が充填され噴射ノズルを備えた圧力容器と、
を具備したことを特徴とする清掃器具。
【請求項８】
請求項７記載の清掃器具において、
上記噴射ノズルの押圧を規制する押圧操作規制部材が設けられていることを特徴とする清掃器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、加熱式たばこの加熱部の清掃に使用するダストカップと清掃器具に係り、特に、加熱部に付着した塵を周囲に飛散させることなく吹き飛ばして除去・回収できるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、加熱式たばこの内側にある加熱部に付着したたばこ屑のような小さな塵の除去は、スプレー装置を使用して行われている。この種のスプレー装置を開示するものとして、例えば、特許文献１がある。
特許文献１に記載された「スプレー装置」は、液化ガス等の内容物が充填され上記内容物を気体またはエアロゾル含有気体として噴射するスプレー容器と、このスプレー容器に着脱可能に取り付けられるスプレー用ノズルと、から構成されている。上記スプレー用ノズルは、上記スプレー容器に着脱可能に取り付けられる導出管と、この導出管と連通する通孔を内部に備えるとともに上記導出管に回転自在に取り付けられた回転ノズルと、から構成されている。
上記スプレー用ノズルを上記スプレー容器に取り付けて、上記スプレー用ノズルの回転ノズルから内容物を気体またはエアロゾル含有気体として加熱式たばこの加熱部に噴射し、加熱部に付着した塵を吹き飛ばして除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０７４９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の構成によると、次のような問題があった。
すなわち、上記スプレー装置によって加熱部から塵を吹き飛ばして除去すると、その吹き飛ばされた塵が周辺に飛散してしまい、周囲を汚してしまうとともにその回収も困難であるという問題があった。
なお、これは加熱式たばこに限定された問題ではない。
【０００５】
本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、例えば、加熱式たばこの加熱部に付着した塵を周囲に飛散させることなく吹き飛ばして除去・回収できるダストカップと清掃器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するべく本願考案の請求項１によるダストカップは、高圧ガスが充填され噴射ノズルを備えた圧力容器に着脱可能に取り付けられ、清掃対象物が挿入される清掃対象物挿入口を備えるとともに上記噴射ノズルから噴射される高圧ガスを排気する排気口を備え、上記清掃対象物挿入口に上記清掃対象物を挿入して上記噴射ノズルを押圧することにより高圧ガスを噴射させ、該噴射された高圧ガスにより上記清掃対象物の内部に付着した塵を吹き飛ばし、その吹き飛ばされた塵を飛散させることなく内部に回収するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項２によるダストカップは、請求項１記載のダストカップにおいて、上記ダストカップ内には上記清掃対象物の挿入量を規制する挿入量規制部が設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項３によるダストカップは、請求項１又は請求項２記載のダストカップにおいて、上記清掃対象物挿入口を開閉する蓋が設置されていることを特徴とするものである。
又、請求項４によるダストカップは、請求項１〜請求項３の何れかに記載のダストカップにおいて、二つの分割要素から構成されていて分解することにより内部を清掃できるように構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項５によるダストカップは、請求項４記載のダストカップにおいて、上記二つの分割要素は螺合によって一体化されることを特徴とするものである。
又、請求項６によるダストカップは、請求項１〜請求項５の何れかに記載のダストカップにおいて、上記清掃対象物は加熱式たばこであることを特徴とするものである。
又、請求項７による清掃器具は、請求項１〜請求項６の何れかに記載のダストカップと、高圧気体が充填され噴射ノズルを備えた圧力容器と、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項８による清掃器具は、請求項７記載の清掃器具において、上記噴射ノズルの押圧を規制する押圧操作規制部材が設けられていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００７】
以上述べたように本願考案の請求項１によるダストカップによると、高圧ガスが充填され噴射ノズルを備えた圧力容器に着脱可能に取り付けられ、清掃対象物が挿入される清掃対象物挿入口を備えるとともに上記噴射ノズルから噴射される高圧ガスを排気する排気口を備え、上記清掃対象物挿入口に上記清掃対象物を挿入して上記噴射ノズルを押圧することにより高圧ガスを噴射させ、該噴射された高圧ガスにより上記清掃対象物の内部に付着した塵を吹き飛ばし、その吹き飛ばされた塵を飛散させることなく内部に回収するようにしたので、上記清掃対象物に付着した塵を周囲に飛散させることなく吹き飛ばして除去・回収できる。
又、請求項２によるダストカップによると、請求項１記載のダストカップにおいて、上記ダストカップ内には上記清掃対象物の挿入量を規制する挿入量規制部が設けられているので、上記清掃対象物を過剰に挿入した場合の破損から保護することができる。
又、請求項３によるダストカップによると、請求項１又は請求項２記載のダストカップにおいて、上記清掃対象物挿入口を開閉する蓋が設置されているので、非使用時に上記ダストカップ内に蓄積された塵が上記清掃対象物挿入口から外部に散逸しないようにすることができる。
又、請求項４によるダストカップによると、請求項１〜請求項３の何れかに記載のダストカップにおいて、二つの分割要素から構成されていて分解することにより内部を清掃できるように構成されているので、上記ダストカップ内に蓄積された塵や小さなごみを容易に取り出して捨てることができる。
又、請求項５によるダストカップによると、請求項４記載のダストカップにおいて、上記二つの分割要素は螺合によって一体化されるので、ダストカップの分解と組み立てを容易に行うことができる。
又、請求項６によるダストカップは、請求項１〜請求項５の何れかに記載のダストカップにおいて、上記清掃対象物は加熱式たばこであるので、加熱式たばこの加熱部に付着した塵を周囲に飛散させることなく吹き飛ばして除去・回収できる。
又、請求項７による清掃器具によると、請求項１〜請求項６の何れかに記載のダストカップと、高圧気体が充填され噴射ノズルを備えた圧力容器と、を具備したので、上記清掃対象物に付着した塵を周囲に飛散させることなく吹き飛ばして除去・回収できる。
又、請求項８による清掃器具によると、請求項７記載の清掃器具において、上記噴射ノズルの押圧を規制する押圧操作規制部材が設けられているので、非使用時に誤って押圧操作されてしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の一実施の形態を示す図で、図１（ａ）は清掃器具を反ヒンジ部側から視た斜視図、図１（ｂ）は清掃器具をヒンジ部側から視た斜視図である。
【図２】本考案の一実施の形態を示す図で、清掃器具の平面図である。
【図３】本考案の一実施の形態を示す図で、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】本考案の一実施の形態を示す図で、清掃器具により加熱式たばこの清掃を行っている状態を示す縦断面図である。
【図５】本考案の一実施の形態を示す図で、図５（ａ）はダストカップの清掃対象物側分割要素を反ヒンジ部側から視た斜視図、図５（ｂ）はダストカップの清掃対象物側分割要素をヒンジ部側から視た斜視図である。
【図６】本考案の一実施の形態を示す図で、図６（ａ）はダストカップの清掃対象物側分割要素の平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ断面図である。
【図７】本考案の一実施の形態を示す図で、蓋を閉じた状態の清掃器具の縦断面図である。
【図８】本考案の一実施の形態を示す図で、ダストカップの圧力容器側分割要素の斜視図である。
【図９】本考案の一実施の形態を示す図で、図９（ａ）はダストカップの圧力容器側分割要素の平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のＩＸｂ−ＩＸｂ断面図、図９（ｃ）は図９（ａ）のＩＸｃ−ＩＸｃ断面図である。
【図１０】本考案の一実施の形態を示す図で、清掃器具の押圧操作規制部材の斜視図である。
【図１１】本考案の一実施の形態を示す図で、図１１（ａ）は清掃器具の押圧操作規制部材の平面図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＸＩｂ−ＸＩｂ矢視図、図１１（ｃ）は図１１（ａ）のＸＩｃ−ＸＩｃ矢視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図１乃至図１１を参照して本考案の一実施の形態について説明する。この一実施の形態による清掃器具１は、図１乃至図３に示すように、圧力容器２とダストカップ３と、から構成され、図３、図４に示すように、例えば、清掃対象物としての加熱式たばこ５を清掃するために用いられる。
なお、図４は図３と同じ破断線に沿って破断した縦断面図である。
【００１０】
まず、清掃対象物である上記加熱式たばこ５について説明する。図３、図４に示すように、加熱式たばこ本体５ａがあり、この加熱式たばこ本体５ａ内には図示しない加熱用ヒータと、この加熱用ヒータに電力を供給する電池（図示せず）が内装されている。また、上記加熱式たばこ本体５ａの外側には上記加熱用ヒータを動作させる際に操作されるスイッチ５ｂが設置されている。
【００１１】
また、上記加熱式たばこ本体５ａの先端側（図３中下側）には、筒状のたばこ挿入部６が設けられている。このたばこ挿入部６内には、加熱ブレード６ａが設置されている。上記タバコ挿入部６内に図示しないたばこが挿入されると、上記加熱ブレード６ａが上記たばこに差し込まれる。また、上記加熱ブレード６ａは上記加熱用ヒータにより加熱され、上記加熱ブレード６ａを介して上記たばこが加熱される。
その際、上記加熱ブレード６ａにはたばこ塵Ａが付着する。上記清掃器具１は、このたばこ塵Ａを上記加熱ブレード６ａから除去するために用いられる。
【００１２】
次に、上記清掃器具１の圧力容器２について説明する。図３に示すように、圧力容器本体７があり、この圧力容器本体７内には、液化ガス９が充填されていて、その一部は気化されてガス１１となっている。
【００１３】
また、上記圧力容器本体７内部の先端側（図３中上側）には、ノズルホルダ２１が設置されている。上記ノズルホルダ２１内にはノズル１３がコイルスプリング２７を介して図３中上下方向に移動可能に収容されている。
上記ノズル１３には、流路１５が図３中上下方向に延長・形成されていて、その先端が噴射口１５ａとなっている。また、上記ノズル１３には上記流路１５と上記ノズル１３の外周側空間とを連通するガス流入口１７が形成されていて、このガス流入口１７を介して外周側空間から上記流路１５内にガス１１が流入する。
上記ノズル１３の上記ガス流入口１７が形成されている箇所は先端側（図３中上側）より僅かに縮径されているとともに、上記ガス流入口１７より図３中下側は大きく拡径されている。上記ノズル１３の上記ガス流入口１７の外周側には環状のゴム栓１９が設置されている。
常時は、図３に示すように、上記ノズル１３は上記コイルスプリング２７のスプリング力によって上方に押し上げられていて、上記ガス流入口１７は上記ゴム栓１９によって閉塞されている。一方、図４に示すように、上記ノズル１３を上記コイルスプリング２７のスプリング力に抗して押し下げることにより上記ゴム栓１９が変形せられ、上記ガス流入口１７が開放される。それによって、上記ノズル１３の外周側空間から上記流路１５内にガス１１が流入する。
【００１４】
また、上記ノズルホルダ２１の図３中下側には、ノズルホルダ側流路２９が形成されている。また、上記ノズルホルダ２１と上記ノズル１３との間には僅かに隙間３１が形成されている。上記圧力容器本体７内のガス１１は、上記ノズルホルダ側流路２９から上記隙間３１まで入り込んでいる。
【００１５】
常時は、図３に示すように、上記ノズル１３は上記コイルスプリング２７のスプリング力によって上方に押し上げられていて、上記ガス流入口１７は上記ゴム栓１９によって閉塞されている。したがって、上記隙間３１まで入り込んでいるガス１１が上記ガス流入口１７を介して上記ノズル１３の流路１５内に入り込むことはない。
一方、図４に示すように、上記ノズル１３を上記コイルスプリング２７のスプリング力に抗して押し下げることにより上記ゴム栓１９が変形せられ、上記ガス流入口１７が開放される。それによって、上記隙間３１まで入り込んでいるガスが上記ノズル１３の外周側空間から上記ガス流入口１７を介して上記流路１５内に流入し、上記噴射口１５ａから上記圧力容器本体７の外に噴射される。
【００１６】
次に、上記清掃器具１のダストカップ３について説明する。上記ダストカップ３は、図１に示すように、清掃対象物側分割要素４１と圧力容器側分割要素４３とから構成されている。上記清掃対象物側分割要素４１は、図５、図６に示すように、清掃対象物側分割要素本体４５と蓋４７とから構成されている。上記清掃対象物側分割要素本体４５と上記蓋４７はヒンジ部４９によって連結されている。
【００１７】
図６（ｂ）に示すように、上記清掃対象物側分割要素本体４５の中心部には清掃対象物挿入口５３が設けられていて、この清掃対象物挿入口５３の外周側が塵回収用凹部５１となっている。上記清掃対象物挿入口５３には筒状の清掃対象物ガイド部５５が突出・形成されている。
また、上記塵回収用凹部５１の図６（ｂ）中下側には雌ねじ部５７が形成されている。また、上記清掃対象物側分割要素本体４５の図６（ｂ）中上側は縮径されていて、蓋係合用凸部５９が形成されている。この蓋係合用凸部５９の図６（ｂ）中右側には蓋固定用係合凸部６１が形成されている。
【００１８】
また、上記蓋４７には図６（ｂ）中上側に開口された蓋係合用凹部６３が形成されている。この蓋係合用凹部６３の図６（ｂ）中左側には蓋固定用係合凹部６５が形成されている。また、上記蓋係合用凹部６３内の中央には清掃対象物挿入口係合凸部６７が突出・形成されている。また、上記蓋４７の図６（ｂ）中左側には蓋操作用凸部６９が突出・形成されている。
【００１９】
図７に示すように、上記蓋４７を反転させて、蓋係合用凹部６３を上記清掃対象物側分割要素本体４５の蓋係合用凸部５９に係合させることにより、上記清掃対象物挿入口５３が閉塞される。このとき、上記清掃対象物挿入口係合凸部６７が上記清掃対象物挿入口５３に係合され、上記蓋固定用係合凸部６１が上記蓋固定用係合凹部６５に係合される。
なお、図７は図３と同じ破断線に沿って破断した縦断面図である。
【００２０】
上記圧力容器側分割要素４３は、図８、図９に示すように、略円筒形状の部材であり、図９（ｂ）中上側には、塵回収用凹部７１が設けられている。この塵回収用凹部７１の底面７３には、清掃対象物である加熱式たばこ５の挿入量を規制する挿入量規制部７５、７５、７５、７５が突出・形成されている。また、上記圧力容器側分割要素４３の図９（ｂ）中下側には、圧力容器挿入用凹部７７が設けられていて圧力容器挿入口７９が開口されている。上記圧力容器挿入用凹部７７の図９（ｂ）中上側には、ノズル用凹部８１が形成されていて、このノズル用凹部８１の上面８３には、上記塵回収用凹部７１に連絡されたダストカップ側噴射口８５が形成されている。また、上記集塵用凹部７１の底面７３には、上記圧力容器挿入用凹部７７側に連絡された排気口８７、８７、８７、８７が形成されている。
【００２１】
また、上記圧力容器側分割要素４３の図９（ｂ）中上側の外周面には雄ねじ部８９が形成されている。上記圧力容器側分割要素４３の雄ねじ部８９を上記清掃対象物側分割要素４１の雌ねじ部５７に螺合させることで、上記圧力容器側分割要素４３と上記清掃対象物側分割要素４１とを一体化するようになっている。このとき、上記塵回収用凹部５１と上記塵回収用凹部７１によって塵回収用空間９１が構成される。また、図９（ｃ）に示すように、上記圧力容器側分割要素４３の図９（ｃ）中下側には、押圧操作規制部材係合用孔９３、９３が形成されている。
【００２２】
そして、図４に示すように、上記ダストカップ３の圧力容器挿入口７９に上記圧力容器２のノズル１３側を挿入し、上記清掃対象物挿入口５３に上記加熱式たばこ５のたばこ挿入部６側を挿入し、上記ダストカップ３を介して上記ノズル１３を図４中下側に押圧操作することで、上記ノズル１３からガス１１を噴射させ、加熱式たばこ５の加熱部に付着した塵を吹き飛ばして回収する。
なお、上記清掃器具１は、図３や図４に示すように、圧力容器２をノズル１３側が鉛直方向上向き（図３中上側）となるように設置して使用されるので、圧力容器本体７内の液化ガス９が図３及び図４中下側に位置し、ガス１１が図３及び図４中上側に位置している。そのため、上記ダストカップ３を介して上記ノズル１３が押圧操作されると上記ガス１１のみが噴射され上記液化ガス９は上記圧力容器２の外部に漏れ出さないようになっている。
【００２３】
また、上記清掃器具１には、図３に示すように、上記圧力容器２の圧力容器本体７と上記ダストカップ３との間に、上記押圧操作規制部材１０１を介挿させることで、上記ノズル１３の上記ダストカップ３を介した押圧操作を規制できるようになっている。
【００２４】
図１１に示すように、上記押圧操作規制部材１０１は、図１０、図１１に示すように、略Ｃ字形状を成している。上記押圧操作規制部材１０１の図１１（ｂ）中上側は、ダストカップ係合部１０３となっていて、図３に示すように、上記ダストカップ３の圧力容器側分割要素４３の図３中下側に係合される。上記ダストカップ係合部１０３の内側には、図１１（ａ）に示すように、押圧操作規制部材係合凸部１０５、１０５が形成されている。上記押圧操作規制部材１０１が上記ダストカップ３の圧力容器側分割要素４３の図３中下側に係合される際、上記押圧操作規制部材係合凸部１０５、１０５が上記押圧操作規制部材係合用孔９３、９３に係合される。
【００２５】
また、上記押圧操作規制部材１０１の図１１（ｂ）中下側は拡径されていて、圧力容器係合部１０７となっている。図３に示すように、この圧力容器係合部１０７が上記圧力容器２の圧力容器本体７の図３中上側に係合される。
また、図１１（ｃ）に示すように上記圧力容器係合部１０７の内側の下端側（図１１（ｃ）中紙面垂直方向手前側）には係合用爪１０９、１０９、１０９が突出・形成されている。図３に示すように、上記係合用爪１０９、１０９、１０９が、上記圧力容器２の圧力容器本体７の図３中上側の縁部に係合される。
なお、図１１（ａ）に示すように、上記押圧操作規制部材１０１には、開口部１０４、１０４、１０４が形成されていて、上記係合用爪１０９、１０９、１０９の一部が覗いている。
上記押圧操作規制部材１０１は、弾性力に抗して拡開された状態で上記ダストカップ３の図３中下側及び上記圧力容器２の図３中上側に取り付けられ、弾性復帰することにより固定される。
【００２６】
次に、この一実施の形態の作用について説明する。
非使用時には、図７に示すように、蓋４７によって清掃対象物挿入口５３を閉塞した状態とする。また、押圧操作規制部材１０１を取り付け、ダストカップ３を介したノズル１３の押圧操作を規制した状態としておく。
【００２７】
使用時には、図３に示すように、蓋操作用凸部６９を介して蓋４７を外して上記清掃対象物挿入口５３を開放する。
次に、図３に示すように、圧力容器２をノズル１３側が鉛直方向上向き（図３中上側）となるように設置する。
次に、上記押圧操作規制部材１０１を取り外す。
次に、図４に示すように、上記清掃対象物挿入口５３に加熱式たばこ５を挿入し、上記ダストカップ３を鉛直方向下向き（図４中下側）に押圧操作する。その際、上記加熱式たばこ５に手を添えて脱落しないようにする。このとき、上記加熱式たばこ５の先端側が上記挿入量規制部７５、７５、７５、７５に当接されそれ以上の挿入が規制されるので、加熱ブレード６ａが上記ダストカップ３の内部に接触して破損してしまうようなことはない。
上記ダストカップ３の押圧操作によりノズル１３が押圧操作され、圧力容器本体７内のガスがノズルホルダ側流路２９、隙間３１、ガス流入口１７、流路１５、噴射口１５ａを介して噴射され、さらに、ダストカップ側噴射口８５を通過して、上記加熱式たばこ５の加熱ブレード６ａに吹き付けられる。これにより、上記加熱ブレード６ａに付着したたばこ塵Ａが上記加熱ブレード６ａから除去され、集塵用空間９１内に回収される。
なお、噴射されたガス１１は排気口８７、及び、ダストカップ３と圧力容器本体７の隙間を介して外部に流出する。また、前記したように、上記圧力容器２をノズル１３側が鉛直方向上向き（図３中上側）となるように設置して使用するので、圧力容器本体７内の液化ガス９が図３及び図４中下側に位置し、ガス１１が図３及び図４中上側に位置する。そのため、上記ダストカップ３を介して上記ノズル１３が押圧操作されると上記ガス１１のみが噴射され上記液化ガス９が上記圧力容器２の外部に漏れ出ることはない。
【００２８】
上記集塵用空間９１内に回収されたたばこ塵Ａは、上記ダストカップ３を清掃対象物側分割要素４１と圧力容器側分割要素４３に分解し、それぞれについて、例えば、図示しないブラシ等を使用して清掃することにより廃棄される。
【００２９】
次に、この一実施の形態による効果について説明する。
まず、加熱式たばこ５の加熱部に付着した塵を周囲に飛散させることなく吹き飛ばして除去・回収できるようになった。これは内部に集塵用空間９１が設けられたダストカップ３を圧力容器２に取り付けて清掃するようにしたからである。
また、上記ダストカップ３内に挿入された加熱式たばこ５の先端が挿入量規制部７５、７５、７５、７５に当接することによりその挿入量が規制されるので、加熱ブレード６ａの上記ダストカップ３の内面への接触を防いで、上記加熱ブレード６ａの破損を防止することができる。
また、上記ダストカップ３に蓋４７が設置されているので、非使用時に上記集塵用空間９１内に回収されたたばこ塵Ａが飛散するようなこともない。
【００３０】
また、上記ダストカップ３は清掃対象物側分割要素４１と圧力容器側分割要素４３に分解できるようになっているので、集塵用空間９１内に回収されたたばこ塵Ａを容易に取り出して廃棄することができる。
また、上記ダストカップ３の清掃も容易である。
また、上記清掃対象物側分割要素４１と圧力容器側分割要素４３は螺合により一体化されるようになっているので分解・組立も容易である。
また、非使用時には、押圧操作規制部材１０１を取り付けて、上記ダストカップ３を介したノズル１３の押圧操作を規制することができるので、誤操作を防止することができる。
また、上記清掃器具１は、図３、図４に示すように、圧力容器２をノズル１３側が鉛直方向上向き（図３中上側）となるように設置して使用され、圧力容器本体７内の液化ガス９が図３及び図４中下側に位置し、ガス１１が図３及び図４中上側に位置しているので、上記ダストカップ３を介して上記ノズル１３が押圧操作された際に上記ガス１１のみを噴射させることができ、上記液化ガス９が上記圧力容器２の外部へ漏れ出ることを防止することができる。
【００３１】
尚、本考案は、前記一実施の形態に限定されるものではない。
前記一実施の形態では清掃対象物として加熱式たばこを例に挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、筒状であって内部に塵がたまる様々な清掃対象物に適用可能である。
又、前記一実施の形態では、清掃対象物側分割要素と圧力容器側分割要素を螺合により分解・組立可能にしたが、それに限定されるものではなく、係合により分解・組立可能にする構成も考えられる。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案は、ダストカップと清掃器具に係り、特に、付着した塵を周囲に飛散させることなく吹き飛ばして除去・回収できるように工夫したものに関し、例えば、紙巻きたばこを挿入して使用する加熱式たばこの清掃に好適である。
【符号の説明】
【００３３】
１  清掃器具
２  圧力容器
３  ダストカップ
５  加熱式たばこ（清掃対象物）
１３  ノズル
４１  清掃対象物側分割要素
４３  圧力容器側分割要素
４７  蓋
５３  清掃対象物挿入口
５７  雌ねじ部
７５  挿入量規制部
８７  排気口
８９  雄ねじ部
１０１  押圧操作規制部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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