(57)【要約】      （修正有）【課題】狭い空間で使用でき、小さな力で堅い部材が切断できる切断器具を提供する。【解決手段】この切断器具２は、胴部８と、この胴部８の上側に固定された把持部１０と、この胴部８に固定されネジ孔４４を有するネジ受け部１２と、その上辺が刃となっている刃部１４と、この刃部１４から下方向に延びこの刃部１４に回転可能に取り付けられその外周にネジ溝が刻まれたビット１６とを備える。ビット１６をネジ孔４４に通し、このビット１６を回転させることで、刃部１４が胴部８に上下にスライド可能に取り付けられている。上記刃部１４を上側にスライドさせることで、上記刃部１４と上記把持部１０との間で切断対象物が切断される。【選択図】図１
0003217940.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
胴部と、この胴部の上側に固定された把持部と、この胴部に固定されネジ孔を有するネジ受け部と、その上辺が刃となっている刃部と、この刃部から下方向に延びこの刃部に回転可能に取り付けられその外周にネジ溝が刻まれたビットとを備え、
上記ビットを上記ネジ孔に通し、このビットを回転させることで、上記刃部が上記胴部に上下にスライド可能に取り付けられており、
上記刃部を上側にスライドさせることで、上記刃部と上記把持部との間で切断対象物が切断される切断器具。
【請求項２】
上記把持部が、胴部の上辺から上方に延びるガイド部と、このガイド部から左右方向に延び上記胴部の上辺と対向している部材受けを備えており、
上記切断対象物が、上記刃部と上記部材受けとに挟まれて切断される請求項１に記載の切断器具。
【請求項３】
正面視において、上記部材受けの下辺が上方に延びる複数の矩形状の切り込みを有している請求項２に記載の切断器具。
【請求項４】
正面視において、上記部材受けの下辺が上方に凸な円弧状の切り込みを有し、上記刃が下方に凸な円弧状の切り込みを有する請求項２に記載の切断器具。
【請求項５】
上記把持部が、上記本体から上方に延びる部材受けを備えており、
上記部材受けの内側の側辺が、左右方向に延びる複数の矩形状の切り込みを有しており、
この切り込みにより上記部材受けに固定された上記切断対象物が、上記刃部により切断される請求項１に記載の切断器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切断器具に関する。詳細には、本考案は、金属製の野縁やコード等の、建物用の部材の切断に使用される切断器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの建物の天井の裏側には、金属製の野縁が設置されている。天井に固定されるＣバー、及びこのＣバーに固定されこのＣバーと交差する方向に延びるＭバーがその典型的な例である。これらの野縁は、細長い金属薄板の長手方向の両端を折り曲げた形状を呈している。これらの野縁の典型的な材質は、メッキが施されたスチール及びステンレス鋼である。
【０００３】
野縁の設置においては、野縁は、施工の現場において所望の長さに切断されることがある。金属製の野縁の切断には、専用の切断器具が使用される。この切断器具についての検討が、特開２００３−２９０２０４公報で報告されている。この切断器具では、野縁を把持するための専用の形状をした鋼材受け部及び左右一対のハンドルを備えている。ハンドルを開くことで鋼材受け部が開く。この鋼材受け部に野縁を挟み込み、作業者が手動でハンドルを閉じることで、鋼材受け部が閉じ、野縁が切断される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９０２０４公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
施工現場においては、壁際など、周囲に障害物が存在するために限られた空間内で野縁を切断しなければならないことがある。このとき、従来の切断器具では、この障害物によりハンドルを開くことができないことが起こりうる。また、金属である野縁の切断には、大きな力が必要となる。近年、施工現場には女性等のあまり力が強くない作業者も増えている。これらの作業者にも容易に野縁が切断できる切断器具が求められている。
【０００６】
本考案の目的は、狭い空間においても使用でき、大きな力を必要とすることなく野縁等の堅い部材が切断できる切断器具の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る切断器具は、胴部と、この胴部の上側に固定された把持部と、この胴部に固定されネジ孔を有するネジ受け部と、その上辺が刃となっている刃部と、この刃部から下方向に延びこの刃部に回転可能に取り付けられその外周にネジ溝が刻まれたビットとを備える。上記ビットを上記ネジ孔に通し、このビットを回転させることで、上記刃部が上記胴部に上下にスライド可能に取り付けられている。上記刃部を上側にスライドさせることで、上記刃部と上記把持部との間で切断対象物が切断される。
【０００８】
好ましくは、上記把持部は、胴部の上辺から上方に延びるガイド部と、このガイド部から左右方向に延び上記胴部の上辺と対向している部材受けを備えている。上記切断対象物は、上記刃部と上記部材受けとに挟まれて切断される。
【０００９】
好ましくは、正面視において、上記部材受けの下辺が、上方に延びる複数の矩形状の切り込みを有している。
【００１０】
正面視において、上記部材受けの下辺が上方に凸な円弧状の切り込みを有し、上記刃が下方に凸な円弧状の切り込みを有していてもよい。
【００１１】
上記把持部が上記本体から上方に延びる部材受けを備えており、上記部材受けの内側の側辺が、左右方向に延びる複数の矩形状の切り込みを有しており、この切り込みにより上記部材受けに固定された上記切断対象物が、上記刃部により切断されてもよい。
【考案の効果】
【００１２】
本切断器具では、ビットを回転させ、刃部をスライドさせることで、切断対象物が刃部の刃と部材受けとの間で切断される。この切断器具では、切断の際に、ハンドルを開く必要はない。この切断器具では、限られた空間においても、切断対象物が切断できる。この切断器具では、ビットを回転させることで、切断対象物が切断できる。例えば、インパクトドライバでビットを回転させることで、切断対象物の切断ができる。この切断器具では、大きな力を必要とすることなく、切断対象物が切断できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る切断器具が示された斜視図である。
【図２】図２は、図１の切断器具の正面図である。
【図３】図３は、図１の切断器具の背面図である。
【図４】図４は、図１の切断器具の刃部が下側にスライドした状態が示された正面図である。
【図５】図５は、図１の切断器具の刃部が上側にスライドした状態が示された正面図である。
【図６】図６は、本考案の他の実施形態に係る切断器具が示された正面図である。
【図７】図７は、本考案のさらに他の実施形態に係る切断器具が示された正面図である。
【図８】図８は、図７の切断器具の背面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本考案が詳細に説明される。
【００１５】
図１は、本考案の一実施形態に係る切断器具２が示された斜視図である。この図には、本切断器具２とともに使用されるインパクトドライバ４、及び切断対象物である金属製の野縁６も示されている。この図において矢印Ｘで示されるのが前方であり、その反対が後方である。矢印Ｙで示されるのが右方向であり、その反対が左方向である。矢印Ｚで示されるのが上方であり、その反対が下方である。これらのＸ、Ｙ及びＺは、後述の図２−５においても同様の意味を表す。図２は、この切断器具２の正面図である。これは、切断器具２を前方から見た図である。図３は、この切断器具２の背面図である。これは、切断器具２を後方から見た図である。図１−３に示されるとおり、この切断器具２は、胴部８、把持部１０、ネジ受け部１２、刃部１４及びビット１６を備えている。
【００１６】
胴部８は板状である。図１で示されるように、胴部８は、前板１８、後板２０及び複数のネジ２２を備える。前板１８と後板２０とが、ネジ２２により前後方向に貼りあわされている。前板１８と後板２０との間には隙間２４が設けられている。前板１８は、後板２０より長い。前板１８は後板２０よりも下方に突出している。胴部８は、その下端から上方に向けて延びる、凹部２６を有している。すなわち、前板１８及び後板２０は、それぞれその下端から上方に向けて延びる凹部２６を有している。前板１８の凹部２６ａの位置と、後板２０の凹部２６ｂの位置とは対応している。胴部８の典型的な材質は、スチール及びアルミニウム合金である。
【００１７】
把持部１０は、胴部８の上方に位置している。図２及び３に示されるように、把持部１０は、ガイド部２８と部材受け３０とネジ３２とを備えている。ガイド部２８は、胴部８の上辺３８から上方に延びている。ガイド部２８は、前板１８から延びる前ガイド部２８ａと、後板２０から延びる後ガイド部２８ｂとからなる。この実施形態では、前ガイド部２８ａは、前板１８と一体として形成されている。後ガイド部２８ｂは、後板２０と一体として形成されている。前ガイド部２８ａと後ガイド部２８ｂとが、ネジ３２により前後方向に貼りあわされている。前ガイド部２８ａと後ガイド部２８ｂとの間には隙間３４が設けられている。ガイド部２８は、胴部８とともに、刃部１４の上下方向の動きをガイドする。
【００１８】
部材受け３０は、ガイド部２８から左右方向に延びている。この実施形態では、部材受け３０は、前ガイド部２８ａから左右方向に延びている。この実施形態では、部材受け３０は、前ガイド部２８ａと一体として形成されている。部材受け３０の下辺３６と胴部８の上辺３８との間には、隙間４０が設けられている。部材受け３０は、胴部８の上辺３８と対向している。部材受け３０の下辺３６は、上方に延びる複数の矩形状の切り込み４２を有している。この実施形態では、切り込み４２の数は、３である。把持部１０の典型的な材質は、スチール及びアルミニウム合金である。
【００１９】
ネジ受け部１２は、胴部８の下側に位置している。図１−３に示されるように、ネジ受け部１２は、前板１８の下端において、前板１８の凹部２６ａの内側に位置している。ネジ受け部１２は、前板１８に堅固に固定されている。この実施形態では、ネジ受け部１２は円柱状である。ネジ受け部１２の中央には、上下方向に貫通するネジ孔４４が設けられている。
【００２０】
図１−３に示されるように、刃部１４は、本体４６と取付部４８とを備える。本体４６は、板状である。本体４６の上辺は、刃５０となっている。刃５０は、上方に向けて、テーパー状に突出した形状を呈している。本体４６は、胴部８の前板１８と後板２０との間の隙間２４に位置している。取付部４８は、本体４６の下側に位置している。取付部４８は、本体４６に堅固に固定されている。取付部４８は、胴部８の凹部２６の内側に位置している。取付部４８は、円柱状である。図示されないが、取付部４８には、その下面から上方に延びる、ビット１６を取り付けるための穴が設けられている。
【００２１】
ビット１６は、細長い棒状である。ビット１６は、刃部１４から下方向に延びている。ビット１６の上端は、上記の取付部４８の穴に差し込まれている。このとき、ビット１６は、その中心軸の周りに回転可能である。ビット１６は、取付部４８に、回転可能に取り付けられている。
【００２２】
ビット１６を取付部４８に回転可能に取り付ける方法は、特に指定されない。例えば、取付部４８の内部にベアリングが設けられており、このベアリングの内側のリングにビット１６が取り付けられ、ベアリングの外側のリングが、取付部４８と固定されていてもよい。ビット１６の上端が球状であり、取付部４８の内部に球状の空間が設けられており、この球状のビット１６の上端が、取付部４８の球状の空間に嵌め込まれていてもよい。
【００２３】
ビット１６の上側部分の外周には、ネジ溝５２が刻まれている。ビット１６の上側部分の外径は、ネジ受け部１２のネジ孔４４の内径と対応している。ビット１６は、ネジ受け部１２のネジ孔４４に通されている。ビット１６を回転させることで、ビット１６は、ネジ受け部１２に対して上下にスライドする。このとき、ビット１６と共に刃部１４もスライドする。刃部１４の本体４６は、胴部８の前板１８と後板２０との間の隙間２４において、上下にスライドする。刃部１４の取付部４８は、胴部８の凹部２６の内側において、上下にスライドする。ビット１６を回転させることで、刃部１４は胴部８に対して上下にスライドする。
【００２４】
図４には、刃部１４が胴部８に対して下側にスライドした状態が示されている。この状態では、刃部１４の刃５０は、胴部８の上辺３８よりも下に位置している。図５には、刃部１４が胴部８に対して上側にスライドした状態が示されている。この状態では、刃部１４の刃５０は、部材受け３０の下辺３６よりも上側に位置している。刃５０は、部材受け３０の切り込み４２の上端よりも上に位置している。
【００２５】
ビット１６の下側部分５４は、市販のインパクトドライバ４のビット１６と、同じ形状となっている。このビット１６をインパクトドライバ４の駆動部分にセットすることで、このビット１６をこのインパクトドライバ４で回転させることができる。
【００２６】
以下では、この切断器具２を使用した、野縁６の切断方法が説明される。
【００２７】
金属製の野縁６は、図１で示されるように、細長い金属薄板の、幅方向の両端を折り曲げた形状を呈している。この折り曲げにより、野縁６は、主部５６と、一対の折り曲げ部５８とを有している。野縁６の典型的な材質は、メッキが施されたスチール及びステンレス鋼である。
【００２８】
野縁６の切断においては、本切断器具２とともに、インパクトドライバ４が使用される。図１に示されるように、切断器具２のビット１６が、インパクトドライバ４の駆動部に差し込まれる。インパクトドライバ４によりビット１６が回転されて、刃部１４は、胴部８に対して下側にスライドした状態とされる。この状態において、野縁６が部材受け３０にセットされる。図１に示されるとおり、野縁６のそれぞれの折り曲げ部５８が、部材受け３０の対応する切り込み４２に、嵌め込まれる。これにより、野縁６が部材受け３０に固定される。
【００２９】
次に、インパクトドライバ４でビット１６を上記とは逆方向に回転させて、ビット１６を上方にスライドさせる。刃部１４が胴部８に対して、上方にスライドする。刃部１４の刃５０と、部材受け３０との間に野縁６が挟まれる。さらに刃部１４が上方にスライドして、野縁６が切断される。刃部１４と把持部１０との間で野縁６が切断される。
【００３０】
この切断器具２では、ビット１６を回転させることで、刃部１４が胴部８に対してスライドする。これにより、野縁６は、刃部１４の刃５０と部材受け３０との間に挟まれて切断される。このビット１６の回転は、インパクトドライバ４により実現される。この切断器具２では、切断の際に、ハンドルを開く必要はない。この切断器具２では、障害物が多い限られた空間においても、野縁６の切断ができる。
【００３１】
この切断器具２では、インパクトドライバ４でビット１６を回転させることで、野縁６が切断できる。この切断に、大きな力は必要ない。この切断器具２では、大きな力を必要とすることなく、野縁６が切断できる。
【００３２】
この切断器具２では、部材受け３０の下辺３６は、複数の切り込み４２を有している。この切り込み４２に野縁６の折り曲げ部５８を嵌め込むことで、野縁６は安定して部材受け３０に固定される。この切断器具２では、切断の際に、野縁６が変形することが防止されている。
【００３３】
この切断器具２では、部材受け３０の切り込み４２の数は、３以上が好ましい。野縁６には、サイズの異なる複数の種類が存在する。部材受け３０の切り込み４２の数を３以上とし、これらの切り込み４２の間隔を適切に設定することで、異なるサイズの野縁６に対しても、折り曲げ部５８を切り込み４２に嵌め込むことができる。この切断器具２は、複数のサイズの野縁６の切断に適用できる。
【００３４】
図６は、本考案の他の実施形態に係る切断器具６２が示された正面図である。この図において、矢印Ｙで示されるのが右方向であり、その反対が左方向である。矢印Ｚで示されるのが上方であり、その反対が下方である。図６に示されるとおり、この切断器具６２は、胴部６４、把持部６６、ネジ受け部６８、刃部７０及びビット７２を備えている。この切断器具６２は、把持部６６及び刃部７０を除いて、図１の切断器具２と同じである。
【００３５】
この切断器具６２では、把持部６６はガイド部７４と部材受け７６とを備えている。ガイド部７４は、胴部６４の上辺７８から上方に延びている。部材受け７６は、ガイド部７４から左右方向に延びている。部材受け７６の下辺８０と胴部６４の上辺７８との間には、隙間が設けられている。部材受け７６は、胴部６４の上辺７８と対向している。部材受け７６の下辺８０には、上方に凸な円弧状の切り込み８２が設けられている。
【００３６】
刃部７０は、本体８４と取付部８６とを備える。本体８４は、板状である。本体８４の上辺は、刃８８となっている。この刃８８には、下方に凸な円弧状の切り込み９０が設けられている。この切り込み９０の左右方向の位置は、部材受け７６の円弧状の切り込み８２の左右方向の位置と同じである。
【００３７】
この切断器具６２の主な切断対象物は、ケーブルである。ケーブルの切断においては、本切断器具６２とともに、インパクトドライバが使用される。切断器具６２のビット７２が、インパクトドライバの駆動部に差し込まれる。インパクトドライバによりビット７２が回転されて、刃部７０は胴部６４に対して下側にスライドした状態とされる。この状態において、ケーブルが部材受け７６にセットされる。ケーブルが、部材受け７６の円弧状の切り込み８２に、嵌め込まれる。
【００３８】
次に、インパクトドライバでビット７２を上記とは逆方向に回転させて、ビット７２を上方にスライドさせる。刃部７０が胴部６４に対して、上方にスライドする。刃８８の切り込み９０と、部材受け７６の切り込み８２との間にケーブルが挟まれる。さらに刃部７０が上方にスライドして、ケーブルが切断される。
【００３９】
この切断器具６２では、ビット７２を回転させることで、刃部７０が胴部６４に対してスライドする。これにより、ケーブルは、刃部７０の刃８８と部材受け７６との間に挟まれて切断される。このビット７２の回転は、インパクトドライバにより実現される。この切断器具６２では、切断の際に、ハンドルを開く必要はない。この切断器具６２では、障害物が多い限られた空間においても、ケーブルが切断できる。
【００４０】
この切断器具６２では、インパクトドライバでビット７２を回転させることで、ケーブルが切断できる。この切断に、大きな力は必要ない。この切断器具６２では、大きな力を必要とすることなく、ケーブルが切断できる。
【００４１】
図７は、本考案のさらに他の実施形態に係る切断器具１０２が示された正面図である。図８は、この切断器具１０２の背面図である。この図において、矢印Ｙで示されるのが右方向であり、その反対が左方向である。矢印Ｚで示されるのが上方であり、その反対が下方である。図７及び８に示されるとおり、この切断器具１０２は、胴部１０４、把持部１０６、ネジ受け部１０８、刃部１１０及びビット１１２を備えている。この切断器具１０２は、把持部１０６及び刃部１１０を除いて、図１の切断器具２と同じである。
【００４２】
この切断器具１０２では、把持部１０６は、部材受け１１４とガイド部１１６とを備える。部材受け１１４は、胴部１０４の上辺１１８から上方に延びている。この実施形態では、部材受け１１４は、胴部１０４の上辺１１８の左端から、上方に延びている。ガイド部１１６は、胴部１０４の上辺１１８から上方に延びている。この実施形態では、ガイド部１１６は、胴部１０４の上辺１１８の右端から、上方に延びている。部材受け１１４とガイド部１１６との間には、隙間１２０が設けられている。部材受け１１４は、ガイド部１１６と対向している。部材受け１１４の内側の側辺１２２（ガイド部１１６との隙間１２０側の側辺１２２）は、左右方向に延びる複数の矩形状の切り込み１２４を有している。この実施形態では、切り込み１２４の数は、２である。
【００４３】
刃部１１０は、本体１２６と取付部１２８とを備える。本体１２６は、板状である。本体１２６の上辺は、刃１３０となっている。刃１３０の中央から左側は、左下方向に向けて傾斜している。刃１３０の中央から右側は、左右方向に延びている。本体１２６は、胴部１０４の前板１３２と後板１３４との間の隙間に位置している。
【００４４】
この切断器具１０２を使用した、野縁６の切断においては、本切断器具１０２とともに、インパクトドライバ４が使用される。切断器具１０２のビット１１２が、インパクトドライバ４の駆動部に差し込まれる。インパクトドライバ４によりビット１１２が回転されて、刃部１１０は、胴部１０４に対して下側にスライドした状態とされる。この状態において、野縁６が部材受け１１４にセットされる。部材受け１１４とガイド部１１６との間の隙間１２０において、野縁６のそれぞれの折り曲げ部５８が、部材受け１１４の対応する切り込み１２４に嵌め込まれる。野縁６は、主部５６の幅方向が上下方向となる姿勢で、部材受け１１４に固定される。
【００４５】
次に、インパクトドライバ４でビット１１２を上記とは逆方向に回転させて、ビット１１２を上方にスライドさせる。刃部１１０が胴部１０４に対して、上方にスライドする。刃部１１０の刃１３０が、部材受け１１４に固定された野縁６と当接する。さらに刃部１１０が上方にスライドして、野縁６が切断される。刃部１１０と把持部１０６との間で野縁６が切断される。
【００４６】
この切断器具１０２では、ビット１１２を回転させることで、刃部１１０が胴部１０４に対してスライドする。これにより、野縁６は、刃部１１０と把持部１０６との間で切断される。このビット１１２の回転は、インパクトドライバ４により実現される。この切断器具１０２では、切断の際に、ハンドルを開く必要はない。この切断器具１０２では、障害物が多い限られた空間においても、野縁６の切断ができる。
【００４７】
この切断器具１０２では、インパクトドライバ４でビット１１２を回転させることで、野縁６が切断できる。この切断に、大きな力は必要ない。この切断器具１０２では、大きな力を必要とすることなく、野縁６が切断できる。
【００４８】
上記では、野縁及びケーブルを切断対象物として、本切断器具が説明された。切断対象物は、野縁及びケーブルに限られない。把持部の部材受けの形状及び刃部の刃の形状を変えることで、これらの他の切断対象物にも本切断器具を適用することができる。例えば、レースウェイ、角スタッド及び樹脂パイプの切断にも適用することができる。本切断器具では、建造物で使用される様々な部材が、狭い空間においても大きな力を必要とすることなく切断できる。このことから、本考案の優位性は明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上説明された切断器具は、建造物で使用される様々な部材の切断に適用されうる。
【符号の説明】
【００５０】
２、６２、１０２・・・切断器具
４・・・インパクトドライバ
６・・・野縁
８、６４、１０４・・・胴部
１０、６６、１０６・・・把持部
１２、６８、１０８・・・ネジ受け部
１４、７０、１１０・・・刃部
１６、７２、１１２・・・ビット
１８、１３２・・・前板
２０、１３４・・・後板
２２・・・ネジ
２４・・・前板と後板との隙間
２６・・・凹部
２６ａ・・・前板の凹部
２６ｂ・・・後板の凹部
２８、７４、１１６・・・ガイド部
２８ａ・・・前ガイド部
２８ｂ・・・後ガイド部
３０、７６、１１４・・・部材受け
３２・・・ネジ
３６、８０・・・部材受けの下辺
３８、７８、１１８・・・胴部の上辺
４０・・・部材受けと胴部との隙間
４２、８２、１２４・・・部材受けの切り込み
４４・・・ネジ孔
４６、８４、１２６・・・本体
４８、８６、１２８・・・取付部
５０、８８、１３０・・・刃
５２・・・ネジ溝
５４・・・ビットの下側部分
５６・・・主部
５８・・・折り曲げ部
９０・・・刃の切り込み
１２０・・・部材受けとガイド部との隙間
１２２・・・部材受けの側辺
【図１】
0003217940.tif 000003
【図２】
0003217940.tif 000004
【図３】
0003217940.tif 000005
【図４】
0003217940.tif 000006
【図５】
0003217940.tif 000007
【図６】
0003217940.tif 000008
【図７】
0003217940.tif 000009
【図８】
0003217940.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月11日(2018.7.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
胴部と、この胴部の上側に固定された把持部と、この胴部に固定されネジ孔を有するネジ受け部と、その上辺が刃となっている刃部と、この刃部から下方向に延びこの刃部に回転可能に取り付けられその外周にネジ溝が刻まれたビットとを備え、
上記ビットを上記ネジ孔に通し、このビットを回転させることで、上記刃部が上記胴部に上下にスライド可能に取り付けられており、
上記刃部を上側にスライドさせることで、上記刃部と上記把持部との間で切断対象物が切断される切断器具。
【請求項２】
上記把持部が、胴部の上辺から上方に延びるガイド部と、このガイド部から左右方向に延び上記胴部の上辺と対向している部材受けを備えており、
上記切断対象物が、上記刃部と上記部材受けとに挟まれて切断される請求項１に記載の切断器具。
【請求項３】
正面視において、上記部材受けの下辺が上方に延びる複数の矩形状の切り込みを有している請求項２に記載の切断器具。
【請求項４】
正面視において、上記部材受けの下辺が上方に凸な円弧状の切り込みを有し、上記刃が下方に凸な円弧状の切り込みを有する請求項２に記載の切断器具。
【請求項５】
上記把持部が、上記胴部から上方に延びる部材受けを備えており、
上記部材受けの内側の側辺が、左右方向に延びる複数の矩形状の切り込みを有しており、
この切り込みにより上記部材受けに固定された上記切断対象物が、上記刃部により切断される請求項１に記載の切断器具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記把持部が上記胴部から上方に延びる部材受けを備えており、上記部材受けの内側の側辺が、左右方向に延びる複数の矩形状の切り込みを有しており、この切り込みにより上記部材受けに固定された上記切断対象物が、上記刃部により切断されてもよい。