(57)【要約】      （修正有）【課題】紐状物が存在する作業環境であっても、粉塵と共に紐状物を吸引して連続して粉塵及び紐状物と空気とを分離して安定した集塵作業を行える集塵機用ファンを提供する。【解決手段】吸気口１９と排気口２１を備えたケーシング２３と、ケーシング内に回転可能に内装され表側にブレード２５（羽根）を備えた羽根車２７と、を具備し、吸気口が羽根車の回転中心に対して偏心した位置に設けられている。紐状物Ｃを吸い込んだ場合に集塵機用ファンの羽根車に紐状物が巻き付くことによる集塵機用ファンの動作停止が防止される。【選択図】図１
0003217790.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吸気口と排気口を備えたケーシングと、
上記ケーシング内に回転可能に内装され表側にブレード（羽根）を備えた羽根車と、
を具備した集塵機用ファンにおいて、
上記吸気口は上記羽根車の回転中心に対して偏心した位置に設けられていることを特徴とする集塵機用ファン。
【請求項２】
請求項１記載の集塵機用ファンにおいて、
上記吸気口には吸気管は接続されていて、この吸気管は上記吸気口に対して傾斜した状態で設けられていることを特徴とする集塵機用ファン。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の集塵機用ファンにおいて、
上記羽根車には裏側にもブレード（羽根）が設けられていることを特徴とする集塵機用ファン。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れかに記載の集塵機用ファンにおいて、
上記ケーシングの内側であって上記羽根車の表側のブレード（羽根）に対向する面には固定刃が設けられていて、上記固定刃は軸心を通る線上からオフセットされた位置に設けられていることを特徴とする集塵機用ファン。
【請求項５】
請求項２記載の集塵機用ファンにおいて、
上記吸気管は斜め上から上記吸気口に向かって傾斜した状態で設けられていることを特徴とする集塵機用ファン。
【請求項６】
ドラムと、
上記ドラムの上方に着脱可能に取り付けられたフィルタと、
上記ドラムの下方に着脱可能に取り付けられた袋体と、
請求項１〜請求項５の何れかに記載の集塵機用ファンと、
を具備し、
上記集塵機用ファンによって吸引された空気が上記フィルタを内側から外側に通過することにより上記空気中に含まれる粉塵等が内側に除去され上記袋体内に落下・収集されることを特徴とする集塵機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、集塵機用ファンと集塵機に係り、特に、紐状物が混入した粉塵を効率良く集塵することができるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
本件実用新案登録出願人は、下記の特許文献１に示すアスベスト等の剥離、除去作業に好適なアスベスト等粉塵用集塵機と、下記の特許文献２に示す塵埃が発生する作業環境で使用される集塵機用作業台及び該集塵機用作業台に接続される集塵装置を既に開発している。
このうち、下記の特許文献１に示すアスベスト等粉塵用集塵機は、アスベスト等の粉塵を含んだ空気を吸引する吸気ファンと、該吸気ファンによって吸引された粉塵を含んだ空気が供給されるドラムと、該ドラムに供給された粉塵を含んだ空気を空気と粉塵とに分離するフィルタと、分離された粉塵を収容する袋体と、を備えている。そして、上記吸気ファンには、吸引した粉塵を含んだ空気中に含まれる粉塵塊を粉砕するためのエッジ部が設けられている。
【０００３】
一方、下記の特許文献２に示す集塵機用作業台は、コピー機等のメンテナンスやグラインダによる研磨作業時に発生する塵埃を吸引する作業台本体と、該作業台本体の吸気部に着脱可能に接続される集塵機用接続部と、を具備している。そして、上記集塵機用接続部が複数設けられることによって単一の集塵装置に対して複数の集塵機用作業台を接続できるように構成されている。
又、集塵装置自体の構成は、上述した特許文献１に示すアスベスト等粉塵用集塵機の構成と基本的に同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１７９４７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１９９７８０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、集塵機は、アスベスト等の剥離、除去作業の現場やコピー機等のメンテナンス或いはグラインダによる研磨作業の現場等、粉塵の発生する種々の作業現場で使用されている。
ところで、これらの作業現場には、粉塵や該粉塵が塊になった粉塵塊の他、結束用の紐等に使用されているＰＰ（ポリプロピレン）バンド等の紐状物が散在している場合がある。
このような紐状物が集塵機の吸気口から集塵機用ファンによって吸引されると、集塵機用ファンの羽根車に紐状物が巻き付いてしまって集塵機用ファンの動作が停止してしまうおそれがあった。
【０００６】
本考案は、このような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、集塵作業を行う作業現場に紐状物が存在する作業環境であっても、粉塵と共に該紐状物を吸引して集塵機用ファンの動作を停止させることなく、連続して粉塵及び紐状物と集塵機用ファンの羽根車とを分離して安定した集塵作業を行うことのできる集塵機用ファンと集塵機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するべく本願考案の請求項１による集塵機用ファンは、吸気口と排気口を備えたケーシングと、上記ケーシング内に回転可能に内装され表側にブレード（羽根）を備えた羽根車と、を具備した集塵機用ファンにおいて、上記吸気口は上記羽根車の回転中心に対して偏心した位置に設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項２による集塵機用ファンは、請求項１記載の集塵機用ファンにおいて、上記吸気口には吸気管は接続されていて、この吸気管は上記吸気口に対して傾斜した状態で設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項３による集塵機用ファンは、請求項１又は請求項２記載の集塵機用ファンにおいて、上記羽根車には裏側にもブレード（羽根）が設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項４による集塵機用ファンは、請求項１〜請求項３の何れかに記載の集塵機用ファンにおいて、上記ケーシングの内側であって上記羽根車の表側のブレード（羽根）に対向する面には固定刃が設けられていて、上記固定刃は軸心を通る線上からオフセットされた位置に設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項５による集塵機用ファンは、請求項２記載の集塵機用ファンにおいて、上記吸気管は斜め上から上記吸気口に向かって傾斜した状態で設けられていることを特徴とするものである。
又、本願考案の請求項６による集塵機は、ドラムと、上記ドラムの上方に着脱可能に取り付けられたフィルタと、上記ドラムの下方に着脱可能に取り付けられた袋体と、請求項１〜請求項５の何れかに記載の集塵機用ファンと、を具備し、上記集塵機用ファンによって吸引された空気が上記フィルタを内側から外側に通過することにより上記空気中に含まれる粉塵等が内側に除去され上記袋体内に落下・収集されることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００８】
したがって、本考案による集塵機用ファンによれば、吸気口と排気口を備えたケーシングと、該ケーシング内に回転可能に内装され表側にブレード（羽根）を備えた羽根車と、を具備し、上記吸気口が上記羽根車の回転中心に対して偏心した位置に設けられているから、吸気口が羽根車の回転中心と一致した位置に設けられていた従来の集塵機用ファンにおいて、紐状物を吸い込んだ場合に生じていた集塵機用ファンの羽根車に紐状物が巻き付くことによる集塵機用ファンの動作停止が防止される。
具体的には、従来の集塵機用ファンでは吸い込んだ紐状物が、羽根車の外周部の周囲に浮遊した状態で多量に巻いている時、回転中心近くに存するエッジ等に引っ掛かりが生じ始端部の移動が制限されると、羽根車外周部に糸車状に拘束されるのに対して、本考案では紐状物の始端部が羽根車の回転中心から偏心した位置に供給されるため、紐状物は羽根車外周部と吸気口との間で、引っ張り、緩みを繰り返し、緩んで折れ曲がった時、羽根車と固定刃との間に引っ掛かり、短く切断される。したがって、羽根車外周部に拘束するだけの長さに、延長することがなく集塵機用ファンの動作停止は防止される。
又、上記吸気口に対して吸気管を接続し、この吸気管を吸気口に対して傾斜した状態で設けるようにした場合には、吸気管を羽根車の回転軸の軸線上や該軸線と平行な状態で設けた場合に生ずる羽根車の回転中心付近に吸い込んだ粉塵塊が羽根車の回転中心より排気口に向かって流れて行かない現象が解消される。
具体的には、吸気管を羽根車の回転軸の軸線上に設けた場合には、羽根車の回転によって生じた吸気管からの空気の流れによる速度圧によって羽根車の回転中心付近に吸い込んだ粉塵塊を押し付ける力が発生して粉塵塊の排気口に向かう流れが阻害される。又、吸気管を羽根車の回転軸の軸線と平行なオフセットした位置に設けた場合にも、粉塵塊は圧力の低い羽根車の回転中心に集まろうとする傾向があるため粉塵塊の排気口に向かう流れが阻害される。
これに対して、吸気管を吸気口に対して傾斜した状態で設けた場合には、羽根車の回転によって生じた吸気管からの空気の流れによる速度圧が羽根車の回転中心付近の粉塵塊を排気口に向けて押し出すように作用するため羽根車の回転中心付近の粉塵塊の滞留を防止することができる。
又、羽根車の裏側にもブレード（羽根）を設けるようにした場合には、吸気口から吸い込んだ粉塵が羽根車の裏側に回り込んで滞留するのを防止することができ、羽根車の裏側に設けたブレード（羽根）によって、羽根車の裏側に進入した粉塵を排気口に向けて流れるようにすることができる。
又、ケーシングの内側であって羽根車の表側のブレード（羽根）に対向する面に固定刃を設け、吸気口から吸い込んだ粉塵塊や紐状物をブレードと固定刃の間で切断することが可能になる。そして、固定刃を軸線からオフセットされた位置に配置することにより、切断時に対向するブレード（羽根）の全面と固定刃の全面が同時に作用することがなくなり、逐次位置を変えながら切断が進行するため切断時に掛かる負荷が小さくなって円滑な切断が実行されるようになる。
又、上記吸気管は斜め上から上記吸気口に向かって傾斜した状態で設けた場合には上記効果をさらに高めることができる。
又、本考案による集塵機によれば、ドラムと、ドラムの上方に着脱可能に取り付けられたフィルタと、ドラムの下方に着脱可能に取り付けられた袋体と、上述した何れかの集塵機用ファンと、を具備し、上記集塵機用ファンによって吸引した空気をフィルタの内側から外側に通過させることにより空気中に含まれる粉塵等を内側に除去して袋体内に落下・収集するから、集塵機用ファンが作業中、動作停止することがなく、連続して安定した集塵作業を行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施の形態を示す図で、集塵機を示す正面図である。
【図２】本考案の一実施の形態を示す図で、集塵機を示す左側面図である。
【図３】本考案の一実施の形態を示す図で、集塵機用ファンに紐状物が吸い込まれた場合の作用を順番に示す集塵機用ファンの側断面図である。
【図４】従来例を示す図で、集塵機用ファンに紐状物が吸い込まれた場合の作用を順番に示す側断面図である。
【図５】本考案の一実施の形態を示す図で、図５（ａ）は吸気管を羽根車の軸線と平行に設けた実施例の場合の集塵機用ファンを示す縦断正面図、図５（ｂ）は吸気管を吸気口に対して傾斜した状態で設けた実施例の場合の集塵機用ファンを示す縦断正面図である。
【図６】従来例を示す図で、吸気管を羽根車の軸線上に設けた場合の集塵機用ファンを示す縦断正面図である。
【図７】本考案の一実施の形態を示す図で、図７（ａ）は羽根車の裏側にもブレード（羽根）を設けた場合の集塵機用ファンを示す縦断正面図、図７（ｂ）は羽根車の裏面側を示す側断面図である。
【図８】従来例を示す図で、羽根車の裏側に粉塵が回り込んだ状態の集塵機用ファンを示す縦断正面図である。
【図９】本考案の一実施の形態を示す図で、図９（ａ）はケーシング内の表側のブレード（羽根）と対向する軸線からオフセットされた位置に固定刃を設けた集塵機用ファンを示す側断面図、図９（ｂ）は同上の縦断正面図である。
【図１０】本考案の一実施の形態を示す図で、ケーシング内の表側の羽根と固定刃の切断時の位置関係を順番に示す集塵機用ファンの側断面図である。
【図１１】本考案の一実施の形態を示す図で、図１１（ａ）、（ｂ）はケーシング内の表側のブレード（羽根）と対向する軸線上に固定刃を設けた集塵機用ファンの作用を順番に示す側断面図、図１１（ｃ）は同上の縦断正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１乃至図３、図５、図７、図９、図１０及び図１１に示す一実施の形態を例にとって、本考案の集塵機用ファンと集塵機の構成と、集塵機用ファンと集塵機の作動態様と、について、図４、図６、及び図８に示す従来例と、を比較しながら具体的に説明する。
尚、以下の説明では、最初に本考案の集塵機の全体構成の概略について説明し、次に当該集塵機の主要な構成となる本考案の集塵機用ファンの具体的構成について説明する。続いて、上記集塵機用ファンの動作を中心にして本考案の集塵機用ファンと集塵機の作動態様について説明し、最後に上記実施の形態とは部分的構成を異にする他の実施の形態の構成に言及する。
【００１１】
（１）集塵機の全体構成の概略（図１及び図２参照）
本考案の集塵機１は、枠体３に対して設けられるドラム５と、該ドラム５の上方に着脱可能に取り付けられるフィルタ７と、上記ドラム５の下方に着脱可能に取り付けられる袋体９と、枠体３に対して設置される集塵機用ファン１１と、を具備することによって基本的に構成されている。
そして、上記集塵機用ファン１１によって吸引された空気Ａが上記フィルタ７を内側から外側に通過することにより、空気Ａ中に含まれる粉塵Ｂや粉塵塊Ｇ或いは紐状物Ｃが内側に除去され、上記袋体９内に落下して収集されるように構成されている。
【００１２】
ドラム５は、上面と下面が開放された短寸の円筒状の部材によって、一例として構成されている。ドラム５の周胴部６の適宜の位置には接線方向に延びる流入ダクト１３が設けられており、該流入ダクト１３には後述する本考案の集塵機用ファン１１に向けて延びる中継ダクト１５が接続されている。
又、ドラム５の開放された上面は、上方のフィルタ７に粉塵Ｂや粉塵塊Ｇ或いは紐状物Ｃを伴った空気Ａを導く連通口になっており、ドラム５の開放された下面は、下方の袋体９に向けて粉塵Ｂや粉塵塊Ｇ或いは紐状物Ｃを落下させる排出口になっている。
【００１３】
フィルタ７は、上面と側周面が閉塞され、下面が開放された円筒袋状の部材で、一例としてフェルトによって形成されている。又、フィルタ７は、ドラム５に対して着脱可能に取り付けられるように構成されている。
そして、フィルタ７は、フィルタ７自体が保形性を有するように構成されており、ドラム５上に取り付けられた状態で上方に立ち上げられ、起立姿勢を維持するように構成されている。
又、フィルタ７の上面の頂部には吊下げ片１７が設けられており、必要に応じて上記ドラム５や枠体３から立ち上げられる図示しない吊持アーム等に取り付けられる吊下げフック等に該吊下げ片１７が係止されて、フィルタ７の起立姿勢が更に確実に保持されるようにすることも可能である。
【００１４】
そして、このフィルタ７は吸引された粉塵Ｂや粉塵塊Ｇ或いは紐状物Ｃを含んだ空気Ａを内側から外側に向けて通過させることにより、空気Ａを外側に排出し、粉塵Ｂや粉塵塊Ｇ或いは紐状物Ｃを内側に留めて分離する機能を有している。
又、袋体９は、上記フィルタ７によって分離された粉塵Ｂや粉塵塊Ｇ或いは紐状物Ｃを収容する一例として円筒袋状の部材で、上記粉塵Ｂ等を収容するために上面が開放され、側周面と下面が閉塞されている。そして、この袋体９は図示しないバンド等を使用して上記ドラム５に対して吊下げ状態で、一例として取付けられる。
【００１５】
集塵機用ファン１１は、吸気口１９と排気口２１を備えたケーシング２３と、ケーシング２３内に回転可能に内装され表側Ｆにブレード（羽根）２５を備えた羽根車２７と、を具備することによって一例として構成されている。
そして、本考案では上記吸気口１９は、羽根車２７の回転中心Ｏに対して所定の偏心量Ｄだけ偏心した位置に設けられている。
【００１６】
この他、上記集塵機用ファン１１近傍の背面側Ｒには、集塵機用ファン１１の羽根車２７を回転駆動するモータ２９が設けられており、上記集塵機用ファン１１近傍の表面側Ｆの上記吸気口１９には、後述する吸気管３１が接続されている。
又、枠体３とドラム５との間には、集塵機１を移動させる際に手で握るハンドルバー３３が上下方向Ｚに沿って設けられており、枠体３の下部には、下方に向けて延びる脚部を介して集塵機１の移動手段となるキャスタ３５が一例としてコーナ部に１個ずつ、計３個設けられている。
更に、枠体３の一例として下部には上記モータ２９の起動と停止の切り替えや集塵機用ファン１１の吸気量の調節等を司る制御盤３７が設けられている。
【００１７】
（２）集塵機用ファンの具体的構成（図３、図５、図７、図９及び図１０参照）
集塵機用ファン１１は、上述したように羽根車２７とケーシング２３を備えることによって基本的に構成されている。羽根車２７は、回転軸３９を中心にして回転する円板状の回転板４１と、該回転板４１の表側Ｆに一例として６枚、放射状に等間隔で設けられるブレード（羽根）２５と、を備えることによって基本的に構成されている。
又、６枚のブレード（羽根）２５の回転中心Ｏ側の回転板４１と反対側のコーナ部は、約４５°の角度で斜めにカットされている。
【００１８】
ケーシング２３は、上記羽根車２７の周囲を覆う短寸円筒状の本体部４３と、該本体部４３の周胴部の適宜の位置から接線方向に延びる一例として円筒状のダクト部４５と、を備えることによって構成されている。そして、本実施の形態では図３に示すように、吸気口１９が、羽根車２７の回転中心Ｏに対して偏心した位置におけるケーシング２３の表側Ｆの天板部２４に対して設けられている。又、排気口２１は、ダクト部４５の先端の開口によって構成されており、このダクト部４５の開口と、上述した流入ダクト１３の外側開口部と、を連絡するように上述した中継ダクト１５が設けられている。
【００１９】
又、上記吸気管３１は、一例として円筒状の部材によって構成されており、図５（ａ）に示すように羽根車２７の回転中心Ｏを通る軸線Ｌと平行に設けることも可能であるが、好ましくは、図５（ｂ）に示すように吸気管３１を上記吸気口１９に対して傾斜した状態で設けることが望ましい。
因みに、図５（ｂ）では、ケーシング２３の天板部２４に設けた吸気口１９から斜め上方に延びるように吸気管３１を配置している。
【００２０】
又、上記羽根車２７は、回転板４１の表側Ｆにブレード（羽根）２５を設けることに加えて、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、回転板４１の裏側Ｒにもブレード（羽根）４７を設けることが可能である。
因みに、図７（ａ）、（ｂ）では、回転板４１の裏側Ｒに一例として３枚のブレード（羽根）４７を放射状に等間隔で配置した構成が開示されている。
尚、回転板４１の裏側Ｒに設けられるブレード（羽根）４７は、すべてのコーナ部が面取りされていない矩形板状の部材が一例として採用されている。
【００２１】
更に、図９及び図１０と、図１１に示すように、ケーシング２７の内側であって上記羽根車２７の表側Ｆのブレード（羽根）２５と対向する面に接触乃至僅かに隙間を空けて固定刃４９を設けることが可能である。
この場合、図１１に示すように、羽根車２７の回転中心Ｏを通る軸線Ｌと一致する高さＨ＝０に固定刃４９を設けることも可能であるが、好ましくは、図９及び図１０に示すように、羽根車２７の回転中心Ｏを通る軸線Ｌから所定量ｈだけオフセットされた高さＨ＝ｈに固定刃４９を配置するようにする。
【００２２】
尚、固定刃４９は、羽根車２７の表側Ｆのブレード（羽根）２５が通る回転軌道と重複する位置に設けられており、固定刃４９の刃の長さは、ブレード（羽根）２５の長さとほぼ同じで回転板４１の半径とほぼ同じ長さに設定されている。
これにより、図９及び図１０に示すオフセットされた位置に固定刃４９を配置した場合には、回転板４１が回転すると、切断位置が外側から順番に内側に移動しながら粉塵塊Ｇや紐状物Ｃを切断することになる。
【００２３】
（３）集塵機用ファンと集塵機の作動態様（図１乃至図１１参照）
続いて、上記集塵機用ファン１１の動作を中心にして本考案の集塵機用ファン１１と集塵機１作動態様を説明する。
尚、以下の説明では、集塵機用ファン１１の特徴的構成を図３に示す（Ａ）吸気口の偏心した位置への配置、図５（ｂ）に示す（Ｂ）吸気管の傾斜した状態での設置、図７に示す（Ｃ）回転板の裏側へのブレード（羽根）の設置、図９及び図１０に示す（Ｄ）オフセットされた位置への固定刃の設置、の４つに分け、これらの構成の違いに基づく集塵機用ファン１１の動作を、図４、図６、図８に示す従来例と、図５（ａ）及び図１１に示す別の実施例と、を比較しながら具体的に説明する。
【００２４】
（Ａ）吸気口の偏心した位置への配置（図３及び図４参照）
本実施の形態による集塵機用ファン１１では、図３に示すように羽根車２７の回転中心Ｏに対して偏心量Ｄだけ偏心した位置に吸気口１９が配置されている。
これにより、吸気口１９が羽根車２７の回転中心Ｏと一致した位置に設けられていた図４に示す従来の集塵機用ファン１１１において、紐状物Ｃを吸い込んだ場合に生じていた集塵機用ファン１１１の羽根車１２７に紐状物Ｃが巻き付くことによる集塵機用ファン１１１の動作停止が防止される。
【００２５】
具体的には、図４に示す従来の集塵機用ファン１１１では、吸い込んだ紐状物Ｃが羽根車１２７の外周部の周囲に浮遊した状態で多重に巻いていた時、回転中心Ｏ近くに存するエッジ等に引っ掛かりが生じ始端部の移動が制限されると、終端部での移動も制限されるため、紐状物Ｃは羽根車１２７外周部に糸車状になり、摩擦力と、締付け力により拘束され、結果として、集塵機ファン１１１の動作停止が発生するものと考えられる。
これに対し、図３に示す本実施の形態による集塵機用ファン１１では、紐状物Ｃの始端部が羽根車２７の回転中心Ｏから偏心量Ｄだけ偏心した位置に供給されるため、紐状物Ｃと羽根車２７外周部と吸気口１９の間で、図３（ｂ）に示すような引っ張りと、図３（ｃ）に示すような緩みを繰り返す。
図３（ｃ）の緩んだ時にはジグザグに折れ曲がるため、羽根車２７と固定刃４９の間に引っ掛かり、短く切断される。したがって、羽根車２７外周部に拘束されるだけの長さに、成長することがなく集塵機用ファン１１の動作停止が発生しないものと考えられる。
【００２６】
（Ｂ）吸気管の傾斜した状態での設置（図５及び図６参照）
本実施の形態による集塵機用ファン１１では、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、吸気口１９に吸気管３１が接続されていて、図５（ｂ）では更に吸気管３１が吸気口１９に対して傾斜した状態で設けられている。
これにより、吸気管１３１を羽根車１２７の回転軸１３９の軸線Ｌ状に配置していた図６に示す従来の集塵機用ファン１１１において、羽根車１２７の回転中心Ｏ付近に吸い込んだ粉塵塊Ｇが集まって排気口２１に向かって流れて行かない現象が解消される。
尚、このような現象は、吸気管３１を羽根車２７の回転軸３９の軸線Ｌと平行にした状態で設けた図５（ａ）に示す集塵機用ファン５１でも生じ得る。
【００２７】
具体的には、吸気管１３１を羽根車１２７の回転軸１３９の軸線Ｌ上に設けた図６に示す従来の集塵機用ファン１１１の場合には、羽根車１２７の回転によって生じた吸気管からの空気の流れによる速度圧によって羽根車１２７の回転中心Ｏに吸い込んだ粉塵塊Ｇを押し付ける力が発生して粉塵塊Ｇの排気口２１に向かう流れが阻害される。
又、吸気管３１を羽根車２７の回転軸３９の軸線Ｌと平行なオフセットした位置に設けた図５（ａ）に示す集塵機用ファン５１の場合にも、粉塵塊Ｇは圧力の低い羽根車２７の回転中心Ｏに集まろうとする傾向があるため、粉塵塊Ｇが羽根車２７の回転中心Ｏに集まって粉塵塊Ｇの排気口２１に向かう流れが阻害される。
これに対して、吸気管３１を吸気口１９に対して傾斜した状態で設けた図５（ｂ）に示す集塵機用ファン１１の場合には、羽根車２７の回転によって生じた吸気管からの空気の流れによる速度圧が羽根車２７の回転中心Ｏ付近の粉塵塊Ｇを排気口２１に向けて押し出すように作用するため羽根車２７の回転中心Ｏにおける粉塵塊Ｇの滞留を防止することができるものと考えられる。
【００２８】
（Ｃ）回転板の裏側へのブレード（羽根）の設置（図７及び図８参照）
本実施の形態による集塵機用ファン１１では、図７に示すように、羽根車２７の裏側Ｒにもブレード（羽根）４７が設けられている。
羽根車１２７の裏側Ｒにはブレード（羽根）が設けられていない従来の集塵機用ファン１１１の場合には、図８に示すように、吸気口１９から吸い込んだ粉塵Ｂが羽根車１２７の裏側Ｒに回り込んで滞留していたが、このような不具合を解消することができる。
【００２９】
即ち、羽根車２７の裏側Ｒにもブレード（羽根）４７が設けられている本実施の形態による集塵機用ファン１１の場合には、図７（ａ）に示すように、羽根車２７の裏側Ｒに設けたブレード（羽根）４７によって、羽根車２７の裏側Ｒに進入した粉塵Ｂに対しても排気口２１に向けて流れるようにする空気Ａの流れが生じるため、上記羽根車２７の裏側Ｒに回り込んで粉塵Ｂが滞留することが防止される。
【００３０】
（Ｄ）オフセットされた位置への固定刃の設置（図９及び図１０参照）
本実施の形態による集塵機用ファン１１の場合には、ケーシング２３の内側であって羽根車２７の表側Ｆのブレード（羽根）２５に対向する面に固定刃４９が設けられている。そして、図９及び図１０に示す集塵機用ファン１１の場合には、この固定刃４９が羽根車２７の回転中心Ｏを通る軸線Ｌ上から所定量ｈだけオフセットされた高さＨ＝ｈに設けられている。
これにより、吸気口１９から吸い込んだ粉塵塊Ｇを砕いて細かくする、吸い込んだ長尺な紐状物Ｃを固定刃４９で切断して短くすることが可能になっている。
【００３１】
この点は、図１１に示す固定刃４９を羽根車２７の回転中心Ｏを通る軸線Ｌ上に配置した集塵機用ファン６１と同じであるが、この集塵機用ファン６１の場合は、図１１（ｂ）に示すように、粉塵塊Ｇや紐状物Ｃの切断時に対向するブレード（羽根）２５の全面と固定刃４９の全面が同時に作用するようになるため固定刃４９に掛かる負荷が大きくなる。
これに対し、図９及び図１０に示す固定刃４９を羽根車２７の回転中心Ｏを通る軸線Ｌ上から所定量ｈだけオフセットされた高さ（Ｈ＝ｈ）に配置した集塵機用ファン１１の場合には、羽根車２７の回転に伴って、固定刃４９とブレード（羽根）２５は、外側から内側に位置を変えながら粉塵塊Ｇと紐状物Ｃの切断が進行するため、切断時に固定刃４９に掛かる負荷が小さくなって、より円滑な切断が実行できるようになっている。
【００３２】
そして、集塵機用ファン１１の有するこのような動作によって吸気管３１から吸気口１９、ケーシング２３内、排気口２１へと送られた粉塵Ｂと切断された粉塵塊Ｇ及び紐状物Ｃを伴った空気Ａは、図１に示すように中継ダクト１５を通って、流入ダクト１３からドラム５内に供給され、フィルタ７によって空気Ａと、粉塵Ｂ、粉塵塊Ｇ及び紐状物Ｃと、に分離され、空気Ａはフィルタ７の目を通って外部に放出され、粉塵Ｂ、粉塵塊Ｇ及び紐状物Ｃは下方に落下して、下方に配置されている袋体９内に収集されて行く。
【００３３】
そして、このようにして構成される本実施の形態による集塵機用ファン１１と集塵機１によれば、集塵作業を行う作業現場に紐状物Ｃが存在している作業環境であっても、粉塵Ｂ及び粉塵塊Ｇと共に紐状物Ｃを吸引して集塵機用ファン１１の動作を停止させることなく、連続して粉塵Ｂ、粉塵塊Ｇ及び紐状物Ｃと、空気Ａと、を分離して安定した集塵作業を行うことが可能になる。
従って、広汎な作業環境に対応して、所望の集塵作業を実行し得る極めて有用な集塵機用ファン１１と集塵機１を提供することが可能になる。
【００３４】
（４）他の実施の形態
本考案は、上述した実施の形態に限定されるものではない。
例えば、回転板４１の表側Ｆに設けるブレード（羽根）２５の数は、６枚に限らず、これにより少ない数でも多い数でも構わない。同様に、回転板４１の裏側Ｒに設けるブレード（羽根）４７の数も、３枚に限らず、これにより少ない数でも多い数でも構わない。
又、吸気口１９の偏心量Ｄと、固定刃４９のオフセット量ｈと、吸気管３１の口径及び傾斜角度は、処理する粉塵Ｂ等の種類や大きさ、形状の違い等に応じて適宜調整することが可能である。この他、吸気管３１は単独で使用する他、吸気管３１に接続する延長管や例えばラッパ状に拡径されたフード等を併用することも可能である。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本考案は、粉塵が発生する作業環境で使用される集塵機用ファンと集塵機の製造、使用分野等で利用でき、特に粉塵に紐状物が混入している作業環境であっても、集塵機用ファンの動作を途中で停止させることなく、連続して安定した集塵作業を実行したい場合に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００３６】
１  集塵機
３  枠体
５  ドラム
６  周胴部
７  フィルタ
９  袋体
１１  集塵機用ファン
１３  流入ダクト
１５  中継ダクト
１７  吊下げ片
１９  吸気口
２１  排気口
２３  ケーシング
２４  天板部
２５  ブレード（羽根）
２７  羽根車
２９  モータ
３１  吸気管
３３  ハンドルバー
３５キャスタ
３７  制御盤
３９  回転軸
４１  回転板
４３  本体部
４５  ダクト部
４７  ブレード（羽根）
４９  固定刃
５１  集塵機用ファン
６１  集塵機用ファン
Ａ  空気
Ｂ  粉塵
Ｇ  粉塵塊
Ｃ  紐状物
Ｏ  回転中心
Ｌ  軸線
Ｄ  偏心量
Ｆ  表側（表面側）
Ｒ  裏側（背面側）
Ｚ  上下方向
Ｈ  高さ（位置）
ｈ  所定量（オフセット量）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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