(57)【要約】      （修正有）【課題】効率的に乾燥並びに発酵処理容量の小容量化を可能にした生ゴミ発酵処理装置を提供する。【解決手段】円筒状の生ゴミ発酵処理槽１０１内の中央部に、竪型回転シャフト１０２を設け、その周囲に、収容生ゴミに上昇流を形成させるスクリュー羽根１００を装着する。前記竪型回転シャフト１０２の生ゴミ接触領域の上下部に片支持状態で上位側攪拌羽根１０３と下位側攪拌羽根１０４を水平に配置し、この上位側攪拌羽根１０３と下位側攪拌羽根１０４との間に、前記生ゴミ発酵処理槽の周壁１０５に一端を固定支持した固定羽根１０６を水平配置する。前記固定羽根１０６は、攪拌動作時に生ゴミを上と下に分離する断面く字状の分離作用面１０７，１０８を設けると共に、これらの反対側に斜め下方へ向かって空気を噴射する空気噴射管１０９を設ける。さらに、前記上位側攪拌羽根１０３及び下位側攪拌羽根１０４は、反回転方向側に斜め下方へ向かって空気を噴射する空気噴射管１１１，１１２をそれぞれ設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
微生物と共に生ゴミを投入する円筒状の生ゴミ発酵処理槽１０１内の中央部に、竪型回転シャフト１０２を設け、前記竪型回転シャフト１０２の周囲に、収容生ゴミに上昇流を形成させるスクリュー羽根１００を装着し、前記竪型回転シャフト１０２の生ゴミ接触領域の上下部に片支持状態で上位側攪拌羽根１０３と下位側攪拌羽根１０４を水平に配置し、この上位側攪拌羽根１０３と下位側攪拌羽根１０４との間に、前記生ゴミ発酵処理槽の周壁１０５に一端を固定支持した固定羽根１０６を水平配置し、前記固定羽根１０６は、攪拌動作時に生ゴミを上と下に分離する断面く字状の分離作用面１０７，１０８を有すると共に、前記分離作用面１０７，１０８の反対側に斜め下方へ向かって空気を噴射する空気噴射管１０９を有し、  前記上位側攪拌羽根１０３及び下位側攪拌羽根１０４は、反回転方向側に斜め下方へ向かって空気を噴射する空気噴射管１１１，１１２をそれぞれ設けたことを特徴とする生ゴミ発酵処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、微生物を用いて生ゴミを微生物分解処理して減量化及び堆肥化するために使用される生ゴミ発酵処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、生ゴミ処理装置としては熱によって生ゴミを乾燥させ減量化を図る加熱減量方式の外に、微生物を利用して生ゴミを発酵させ減量化する発酵処理方式が知られている。
発酵処理方式では、発酵処理効率の極めて高い生ゴミ発酵処理装置として、本願考案者が中心になって創作した特許文献１の装置が公知である。【０００３】特許文献１で紹介の生ゴミ発酵処理装置１の構成は、図３に示すように「微生物と共に生ゴミを投入する円筒状の生ゴミ発酵処理槽３と、前記生ゴミ発酵処理槽３の中央部に配置され駆動部によって回転動力が与えられる竪型回転シャフト２３と、前記生ゴミ発酵処理槽内の中間位置に水平配置され一端が前記生ゴミ発酵処理槽の周壁１１に、他端が前記竪型回転シャフト２３にそれぞれ支持された固定羽根２５と、前記竪型回転シャフト２３に一端側となる基端部が取付けられ前記竪型回転シャフト２３の回転時に、前記固定羽根２５の上位側と下位側をそれぞれ通過する水平配置された上位側攪拌羽根２７と下位側攪拌羽根２９とを備え、前記固定羽根２５は、攪拌動作時に生ゴミを上と下に分離する断面く字状の分離作用面４５ａ，４５ｂを有すると共に、前記分離作用面４５ａ，４５ｂの反対側に斜め下方へ向かって空気を噴射する空気噴射管４７を有し、  前記上位側攪拌羽根２７及び下位側攪拌羽根２９は、反回転方向側に斜め下方へ向かって空気を噴射する空気噴射管６１，６９をそれぞれ有する」ものである。
この生ゴミ発酵処理装置によれば、上位側攪拌羽根２７および下位側攪拌羽根２９による生ゴミの回転撹拌と、固定羽根２５による生ゴミの分断撹拌（上位側攪拌羽根２７および下位側攪拌羽根２９と一緒に回る生ゴミを分断する）とにより生ごみを効率よく撹拌混合し、これと同時に各羽根に設けた空気噴射管４７，６１，６９から空気を斜め後ろ下方へ向かって噴射することにより、各空気噴射管の各噴出口の生ゴミによる閉塞を確実に防止しながら生ごみ中への空気吹き込みを円滑に行うと共に各羽根への生ゴミの付着を防止して撹拌効率を高め、空気を生ごみ発酵処理槽内の上部層、中間層、下部槽の全生ごみ領域に均一に吹き込み、効率よく均等に生ゴミを攪拌発酵させるものである。
しかしながらこの生ゴミ発酵処理装置において新たな問題が発生した。
それは各羽根による生ゴミの撹拌発酵は上記のように円滑に行われるが、生ゴミプールの表層の乾燥皮張り現象により、生ゴミプール内の生ゴミに対する暴露乾燥チャンスを喪失させて、その水分除去作用を著しく遅らせて不十分なものにし、生ゴミ発酵処理装置を多段に設置しなければならない等の問題が惹起した。これは撹拌発酵中の生ゴミは、装置外への排気作用による乾燥作用によって生ゴミ表層に皮張りが発生して、この皮張り部が下方の生ゴミからの水分除去効率を著しく低下させる結果、所定の撹拌発酵効果があっても生ゴミプールの内部は水分が抜けきらなくジョブジョブ状態の生ごみを次工程に送らざるを得なく生産効率を著しく阻害するものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−０６２２２４号公報  （願２００７−２００８９４号）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案は、撹拌発酵中の生ゴミに対して、生ゴミプールの底中央部から表面中央部に亘って、及び表面中央部から内壁側に亘って、及び内壁に沿って底側部に亘って、及び底側部から底中央部に亘っての所謂生ゴミ循環流動を円滑に形成させることによって、生ゴミプールの表面部の生ごみは常に更新流動させて暴露乾燥チャンスを与えた後にプール内に潜り込ませることにより皮張り部発生を防止する、或いは皮張りが僅少に発生しても強制的に生ごみプール内部に巻き込み成長を抑制することを繰り返して行うことにより、生ゴミプールの表層部からの水分除去効率を格段に高めて、充分な乾燥効果を短時間で得られると共に生ゴミ発酵処理容量の大容量化を有利に可能にした生ゴミ発酵処理装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案は、前記課題を解決した優れた生ゴミ発酵処理槽でありその特徴とするところは次の（１）のとおりである。
（１）、微生物と共に生ゴミを投入する円筒状の生ゴミ発酵処理槽（１０１）内の中央部に、竪型回転シャフト（１０２）を設け、前記竪型回転シャフト（１０２）の生ゴミ接触領域の上下部に片支持状態で上位側攪拌羽根（１０３）と下位側攪拌羽根（１０４）を水平に配置し、この上位側攪拌羽根（１０３）と下位側攪拌羽根（１０４）との間に、前記生ゴミ発酵処理槽の周壁（１０５）に一端を固定支持した固定羽根（１０６）を水平配置し、前記固定羽根（１０６）は、攪拌動作時に生ゴミを上と下に分離する断面く字状の分離作用面（１０７），（１０８）を有すると共に、前記分離作用面（１０７），（１０８）の反対側に斜め下方へ向かって空気を噴射する空気噴射管（１０９）を有し、前記上位側攪拌羽根（１０３）及び下位側攪拌羽根（１０４）は、反回転方向側に斜め下方へ向かって空気を噴射する空気噴射管（１１１），（１１２）をそれぞれ有する生ゴミ発酵処理装置において、前記竪型回転シャフト（１０２）に、収容生ゴミに上昇流を形成させるスクリュー羽根（１００）を装着したことを特徴とする生ゴミ発酵処理装置。
前記スクリュー羽根（１００）はそのスクリューの上面（表面）を回転方向に向け下面（裏面）を反回転方向に向けて配設し、スクリュー羽根（１００）の外径を下方から上方にかけて暫増変化させる。
【考案の効果】
【０００７】  本考案の前記構成の生ゴミ発酵処理装置は、前記スクリュー羽根（１００）を回転させることにより、前記上位側攪拌羽根（１０３）、下位側攪拌羽根（１０４）及び前記固定羽根（１０６）で撹拌発酵中の生ゴミに対して前述した生ゴミ循環流動を円滑に形成させることによって、生ゴミプール（Ｐ）の表面部への生ごみ暴露乾燥チャンスを順次更新的に行って、皮張り部が発生するのを防止して、或いは皮張りが僅少に発生しても強制的に生ごみプール（Ｐ）内部に巻き込んで撹拌混合することを繰り返して行うことにより、生ゴミプール（Ｐ）表層からの水分除去効率を格段に高めて、少容量の生ゴミ発酵処理装置により充分な乾燥効果を短時間で得られる生ゴミ発酵処理装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施例を示すもので（１）に全体の側断面説明図を示し、その一部の矢視Ｂ−Ｂからの縦断面図を（２）に示す。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａからの横断面説明図である。
【図３】特開２００８−０６２２２４号公報で紹介の「生ごみ発酵処理装置」の全体説明用の縦断面説明図（１）と横断面説明図（２）である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】本考案において、スクリュー羽根（１００）は、スクリュー羽根（１００）は、そのスクリューの上面（表面）を回転方向に向け下面（裏面）を反回転方向に向けて配設することにより、接触する生ごみを上昇流動させるものである。
そこでスクリュー羽根（１００）の外径を下方から上方にかけて同一又は暫減変化させたもの、或いは暫増変化させたものを用いる。またスクリュー羽根のピッチは下方から上方にかけ同一に或いは暫減変化させたもの、或いは暫増変化させたものを用いる。さらに前記した例のスクリュー羽根径とスクリュー羽根ピッチを適宜に組み合わせた構成にしてもよい。
好ましい例は、実施例１に紹介のように、スクリュー羽根（１００）の外径を下方から上方にかけて暫増変化させ、スクリュー羽根ピッチを同一にして生ごみプールの上中央部への陥没部形成をなくし反対に盛り上がらせてその周囲への流動分散効果を促進するのである。
【実施例１】
【００１０】  本考案の実施例１を図１と図２と共に説明する。
実施例１の生ゴミ発酵処理装置２００は、スクリュー羽根１００を除く他の構成機構は図３に示す構成機構と略同一にしてある。
即ち、生ゴミ発酵処理装置２００は、微生物と共に生ゴミを投入する円筒状の生ゴミ発酵処理槽１０１と、竪型回転シャフト１０２と、上位側攪拌羽根１０３と、下位側攪拌羽根１０４と、固定羽根１０６と、改良部であるスクリュー羽根１００を主要部とする。【００１１】  生ゴミ発酵処理槽１０１は上部の一側に開閉蓋１１２を有する生ゴミ投入口１１３を設け、頂部に排気ダクト１１５とシャフト回転駆動機構１１４を設置し、下部に所定の発酵処理した生ゴミを排出する開閉ゲート１１６付きの排出口１１７を設けてある。【００１２】  竪型回転シャフト１０２は、内部に空気導入内管１０２−１を固定内設し生ゴミ発酵処理槽１０１の中央部上下部に回転可能に軸支持されて竪型に配置して上部を前記シャフト回転駆動機構１１４に連結して回転作動する。竪型回転シャフト１０２は、生ゴミ接触領域周囲にスクリュー羽根１００を固定装着し、また生ゴミ接触領域の上下部に片支持状態で上位側攪拌羽根１０３と下位側攪拌羽根１０４を水平に回転可能に固定支持配置してある。【００１３】前記固定羽根１０６は、上位側攪拌羽根１０３と下位側攪拌羽根１０４との間において、前記生ゴミ発酵処理槽の周壁１０５に一端を固定支持して水平配置してある。
前記固定羽根１０６は、図１の（２）に示すように攪拌動作時に衝突してくる生ゴミを上と下に分離する断面く字状の分離作用面１０７，１０８を有すると共に、前記分離作用面１０７，１０８の反対側に斜め下方へ向かって空気を多数の噴出孔１０９ａから反衝突方向の斜め下方に噴射する空気噴射管１０９を配置してある。【００１４】  前記上位側攪拌羽根１０３及び下位側攪拌羽根１０４は、反回転方向側に斜め下方へ向かって空気を多数の噴出孔１１０ａ、１１１ａから反回転方向の斜め下方に噴射する空気噴射管１１０，１１１をそれぞれ配置してある。【００１５】  上位側攪拌羽根１０３および下位側攪拌羽根１０４による生ゴミの回転撹拌と、固定羽根１０６による生ゴミの分断撹拌（上位側攪拌羽根１０３および下位側攪拌羽根１０４と一緒に回る生ゴミを分断）とにより生ごみを効率よく撹拌混合し、これと同時に各羽根に設けた空気噴射管１０９，１１０，１１１の噴出孔１０９ａ，１１０ａ、１１１ａから空気を斜め後ろ下方へ向かって噴射することにより、各空気噴射管の各噴出口の生ゴミによる閉塞を確実に防止しながら生ごみ中への空気吹き込みを円滑に行うと共に各羽根への生ゴミの付着を防止して撹拌効率を高め、もって空気を生ごみ発酵処理槽内の上部層、中間層、下部槽の全生ごみ領域に均一に吹き込みながら効率よく均等に生ゴミを攪拌発酵させる。【００１６】  前記スクリュー羽根１００は、ピッチ数６でそのスクリュー羽根ピッチを５１８ｍｍ、スクリュー羽根径を下部から上部にかけて３９０ｍｍ〜５１６ｍｍに暫増形成して、竪型回転シャフト１０２の外周に装着し、同シャフトと共に回転作動する。
スクリュー羽根１００は、そのスクリューの上面（表面）１００ａを回転方向に向け下面（裏面）１００ｂを反回転方向に向けて配設することにより、接触する生ごみを上昇流動させる。
このスクリュー羽根１００の回転作動により、固定羽根１０６と上位側攪拌羽根１０３と下位側攪拌羽根１０４で撹拌発酵中のプールＰ内の生ごみを、矢印で示すように高圧の底中央部から表面中央部に亘って、及び表面中央部から内壁側に亘って、及び内壁に沿って底側部に亘って、及び底側部から底中央部に亘っての所謂生ごみ循環流動を併行して形成させる。
これにより、生ゴミプールＰの表面部に皮張り部が発生するのを防止して、或いは皮張りが僅少に発生しても強制的に生ごみプールＰ内部に引き込んで撹拌混合することを繰り返して行うことにより、生ゴミプールＰの表面への生ごみ暴露乾燥チャンスを均等に与えて水分除去効率を格段に高めて、発酵生ごみの充分な乾燥効果を短時間で得られるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  本考案は前記のように優れた効果をもたらすため、生ごみ発酵処理産業及び生ごみ発酵処理して得た生ごみ発酵乾燥物を肥料や飼料とする農産業界、畜産業界に貢献すること多大なものがある。
【符号の説明】
【００１８】１０１：生ゴミ発酵処理槽
１０２：竪型回転シャフト
１０３：上位側攪拌羽根
１０４：下位側攪拌羽根
１０５：周壁
１０６：固定羽根
１０７，１０８：断面く字状の分離作用面
１０９，１１０，１１１：空気噴射管
１００：スクリュー羽根
【図１】
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【図２】
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【図３】
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