(57)【要約】      （修正有）【課題】可撓管に特別な加工を行う必要がなく、簡素な構成と手順で可撓管の先端部と他の配管とを簡便かつ確実に接続して止水することができる施工性、耐久性に優れた配管接続具を提供する。【解決手段】パッキン３が、下端側の内周面に断面円弧状に形成され可撓管２の先端外周の山部に嵌合する嵌合凹条部３ａと、可撓管の先端側に突出する筒状突出部３ｂとを備え、固定リング４が、パッキンの下端部で可撓管の外周の山部に嵌合しパッキンの下端面に当接する当接嵌合筒部と、当接嵌合筒部５の周壁部を全長にわたって切断する１箇所の切断部７ａと、当接嵌合筒部の下端側に形設された複数の係合部６とを備え、接続ナット８と、固定リングの係合部が着脱自在に係合される係合溝又は係合孔を備えている。【選択図】図１
0003158684.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
前記可撓管の先端部に嵌着される円筒状のパッキンと、前記パッキンの下端側で前記可撓管に嵌着され前記パッキンを支持する固定リングと、前記パッキン及び前記固定リングの外周に挿設され前記他の配管と螺着される接続ナットと、を有する配管接続具であって、
前記パッキンが、下端側の内周面に断面円弧状に形成され前記可撓管の先端外周の山部に嵌合する嵌合凹条部と、前記可撓管の先端側に突出する筒状突出部と、を備え、
前記固定リングが、前記パッキンの下端部で前記可撓管の外周の山部に嵌合し前記パッキンの下端面に当接する当接嵌合筒部と、前記当接嵌合筒部の周壁部の全長を切断する１箇所の切断部と、前記当接嵌合筒部の下端側に形設された複数の係合部と、を備え、
前記接続ナットが、前記固定リングの前記係合部が着脱自在に係合される係合溝又は係合孔を備えたことを特徴とする配管接続具。
【請求項２】
前記固定リングが、前記当接嵌合筒部の下端側から前記係合部の上端側に向かって拡径して形成された傾斜部を備え、
前記接続ナットが、前記固定リングの前記傾斜部に当接する傾斜当接部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の配管接続具。
【請求項３】
前記固定リングが、前記係合部の外周面に突設され、前記接続ナットの前記係合孔に係合する係合突起を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の配管接続具。
【請求項４】
請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の配管接続具を備えたことを特徴とする配管接続構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、可撓管（フレキシブル管）と他の配管とを接続する配管接続具及びそれを用いた配管接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、可撓管を他の配管と接続する時は、袋ナット等の配管接続金具を使用するために、可撓管の先端部に鍔等の突起を形成する必要があった。例えば、この突起を形成するために、可撓管の先端部に鍔を溶接したり、かしめたりして取り付けることや、可撓管の先端側の山部の２山程を押し潰して鍔状に加工することが行われていた。
しかし、以上のような作業には専用の工具などを必要とし、手間がかかるため、これら手間を解消することを目的とした配管接続構造が検討されている。
例えば、（特許文献１）には、配管の端部近傍に形成された凹凸部分に突起形成部材を装着することによって、配管の外径より大径の係止突起を形成し、この係止突起に袋ナットの内面に形成された小径部を係止させるとともに、袋ナットの内面に形成された大径部の内面によって係止突起の拡径を規制した配管の接続構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登第３０５８９８３号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術は以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）の配管の接続構造は、袋ナットを使用するため、配管に予め袋ナットを挿通し、一旦、袋ナットを配管の下方側に移動させた後、配管の先端側に突起形成部材及びパッキンを装着し、袋ナットを配管の先端側に移動させて接続対象の他の配管に螺着しなければならず、手順が煩雑で、作業性に欠けるという課題を有していた。
（２）袋ナットは接続対象の他の配管に螺着するまでは、配管に対して摺動自在であるため、袋ナットが移動しないように手で保持するなどして注意を払わなければならず、取扱い性に欠ける。
【０００５】
本考案は、上記課題を解決するもので、可撓管に特別な加工を行う必要がなく、簡素な構成と手順で可撓管の先端部と他の配管とを簡便かつ確実に接続して止水することができる施工性、安全性、耐久性に優れた配管接続具の提供及び接続作業が容易で施工性に優れた配管接続構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の請求項１に記載の配管接続具は、可撓管の先端部に嵌着される円筒状のパッキンと、前記パッキンの下端側で前記可撓管に嵌着され前記パッキンを支持する固定リングと、前記パッキン及び前記固定リングの外周に挿設され他の配管と螺着される接続ナットと、を有する配管接続構造であって、前記パッキンが、下端側の内周面に断面円弧状に形成され前記可撓管の先端外周の山部に嵌合する嵌合凹条部と、前記可撓管の先端側に突出する筒状突出部と、を備え、前記固定リングが、前記パッキンの下端部で前記可撓管の外周の山部に嵌合し前記パッキンの下端面に当接する当接嵌合筒部と、前記当接嵌合筒部の周壁部の全長を切断する１箇所の切断部と、前記当接嵌合筒部の下端側に形設された複数の係合部と、を備え、前記接続ナットが、前記固定リングの前記係合部が着脱自在に係合される係合溝又は係合孔を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）円筒状のパッキンが、下端側の内周面に断面円弧状に形成され可撓管の先端外周の山部に嵌合する嵌合凹条部と、可撓管の先端側に突出する筒状突出部を有するので、嵌合凹条部を可撓管の先端外周の山部に嵌合させて簡便に嵌着し、パッキンの脱落を防止することができ、筒状突出部を他の配管の端面に当接させて確実に止水することができ、組立作業性、止水の確実性に優れる。
（２）固定リングが、パッキンの下端部で可撓管の外周の山部に嵌合しパッキンの下端面に当接する当接嵌合筒部を有するので、可撓管に簡便に嵌着することができ、他の配管と接続ナットを螺着する際に、パッキンを固定リングで支持して、固定リングと他の配管の端面との間でパッキンを確実に圧縮することができ、止水の信頼性に優れる。
（３）固定リングが、当接嵌合筒部の周壁部の全長（又は固定リングの周壁部の長さ方向の全長）を切断する１箇所の切断部を有するので、当接嵌合筒部を簡便に拡径させて可撓管に着脱することができ、組立及び分解の作業性に優れる。
（４）固定リングが、当接嵌合筒部の下端側に形設された複数の係合部を備え、接続ナットが、固定リングの係合部が着脱自在に係合される係合溝又は係合孔を備えるので、可撓管にパッキン及び固定リングを嵌着した後から接続ナットを挿通し、接続ナットの係合溝又は係合孔に固定リングの係合部を係合して、可撓管の先端に接続ナットを保持することができ、組立の手順が簡素で、施工性、取扱い性に優れる。
【０００７】
ここで、パッキンの材質としては、ニトリルゴムやエチレンプロピレンゴム等の合成ゴムを使用することができるが、特に、食品衛生法に適合する材質が好適に用いられる。パッキンの下端側の内周面に形成される嵌合凹条部の断面は、可撓管の山部に嵌合するように略半円形などの円弧状に形成される。
固定リングの材質としては、ポリアセタール、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の合成樹脂やステンレス、銅等の金属が好適に用いられる。
固定リングの当接嵌合筒部の内周面には、可撓管の山部に嵌合するように断面略半円形などの円弧状の内周凹条部が形成される。また、固定リングの係合部は、当接嵌合筒部より大径に形成された筒状部を複数の分割溝で分割して形成することができる。分割溝は、少なくとも筒状部の全長を分割していればよいが、当接嵌合筒部の下端側の一部まで切り込むことにより、係合部が半径方向に変形し易く、接続ナットの係合溝や係合孔への着脱を容易に行うことができ、使用性に優れる。係合部の数は４個〜８個が好ましい。係合部の数が４個より少なくなるにつれ、係合部が変形し難くなり、係合溝や係合孔への着脱が困難になる傾向があり、８個より多くなるにつれ、各々の係合部の幅が狭くなって、破損し易く、量産性が低下する傾向があり、いずれも好ましくない。
接続ナットの係合溝や係合孔の形状は、固定リングの係合部が係合できるものであればよく、係合部の形状に応じて適宜、選択することができる。尚、係合溝や係合孔は、接続ナットの下端側に形設される円筒状の延設部に形成することができる。
【０００８】
請求項２に記載の考案は、請求項１の配管接続具において、前記固定リングが、前記当接嵌合筒部の下端側から前記係合部の上端側に向かって拡径して形成された傾斜部を備え、前記接続ナットが、前記固定リングの前記傾斜部に当接する傾斜当接部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）固定リングが、当接嵌合筒部の下端側から係合部の上端側に向かって拡径して形成された傾斜部を備えることにより、可撓管に固定リングを嵌着した後、接続ナットを挿通する際に、接続ナットの下端面が傾斜部に当接して係合部が縮径し、接続ナットを簡便に固定リングに装着することができ、組立作業性に優れる。
（２）接続ナットが、固定リングの傾斜部に当接する傾斜当接部を備えることにより、接続ナットを可撓管に挿通し、固定リングの係合部を接続ナットの係合溝や係合孔に係合させた時に、接続ナットの傾斜当接部が固定リングの傾斜部に当接して確実に保持され、接続ナットが上下方向に移動せず、固定安定性に優れる。
【０００９】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は２の配管接続具において、前記固定リングが、前記係合部の外周面に突設され、前記接続ナットの前記係合孔に係合する係合突起を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１又は２の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）固定リングが、係合部の外周面に突設され、接続ナットの係合孔に係合する係合突起を備えることにより、固定リングに対して接続ナットを確実かつ強固に保持することができ、固定の確実性に優れる。
ここで、係合突起の形状は、任意に選択することができるが、半球状や截頭角錐状などの形状が好適に用いられる。
【００１０】
本考案の請求項４に記載の配管接続構造は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の配管接続具を備えた構成を有している。
（１）可撓管に特別な加工を行うことなく、可撓管の先端部にパッキンを確実に嵌着することができ、パッキンの下端側を固定リングで支持して、パッキンの脱落を防止し、他の配管と接続ナットを螺着することにより、固定リングと他の配管の端面との間でパッキンを確実に圧縮して接続部を止水することができ、接続作業が容易で、施工性に優れる。
【考案の効果】
【００１１】
以上のように、本考案の配管接続具及びそれを用いた配管接続構造によれば、以下のような効果が得られる。
請求項１に記載の考案によれば、以下のような効果を有する。
（１）可撓管にパッキン及び固定リングを嵌着した後から接続ナットを挿通し、接続ナットの係合溝又は係合孔に固定リングの係合部を係合させるだけで、可撓管の先端に接続ナットを保持してパッキンの脱落を防止することができ、組立の手順が簡素で、施工性、取扱い性に優れた配管接続具を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の考案によれば、請求項１の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）可撓管に固定リングを嵌着した後、接続ナットを挿通する際に、接続ナットの下端面が傾斜部に当接して係合部が縮径し、接続ナットを簡便に固定リングに装着することができ、接続ナットの傾斜当接部が固定リングの傾斜部に当接して所定位置に保持されることにより、固定リングの係合部を接続ナットの係合溝や係合孔に係合させて固定することができ、接続ナットが上下方向に移動せず、固定安定性、組立作業性に優れた配管接続具を提供することができる。
【００１３】
請求項３に記載の考案によれば、請求項１又は２の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）固定リングの係合部の外周面に突設された係合突起を接続ナットの係合孔に係合することにより、固定リングに対して接続ナットを確実かつ強固に保持することができる固定の確実性に優れた配管接続具を提供することができる。
【００１４】
請求項４に記載の考案によれば、請求項１又は２の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）可撓管の先端部にパッキンと固定リングを嵌着した後から接続ナットを挿通するだけで、固定リングによって可撓管の先端部に接続ナットを保持することができ、簡素な構成と手順で可撓管と他の配管との接続作業を行うことが可能で、施工性、止水の確実性に優れた配管接続構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態１における配管接続具を示す分解斜視図
【図２】実施の形態１における配管接続具を用いた配管接続構造を示す要部断面模式側面図
【図３】実施の形態２における配管接続具を示す分解斜視図
【図４】実施の形態２における配管接続具を用いた配管接続構造を示す要部断面模式側面図
【考案を実施するための形態】
【００１６】
（実施の形態１）
本考案の実施の形態１における配管接続具及びそれを用いた配管接続構造について、以下、図面を用いて説明する。
図１は実施の形態１における配管接続具を示す分解斜視図であり、図２は実施の形態１における配管接続具を用いた配管接続構造を示す要部断面模式側面図である。
図１中、１は実施の形態１における配管接続具、２は複数の山部２ａを有する蛇腹状に形成され先端部に配管接続具１が装着される可撓管（フレキシブル管）、３は食品衛生法に適合する合成ゴムで形成され可撓管２の先端部に嵌着される配管接続具１の円筒状のパッキン、３ａは円筒状のパッキン３の下端側の内周面に断面略半円形に形成され可撓管２の先端外周の山部２ａに嵌合するパッキン３の嵌合凹条部、３ｂは可撓管２の先端側に突出するパッキン３の筒状突出部、４はポリアセタール等の合成樹脂やステンレス等の金属で形成されパッキン３の下端側で可撓管２に嵌着されてパッキン３を支持する配管接続具１の固定リング、５はパッキン３の下端面に当接する固定リング４の当接嵌合筒部、５ａは当接嵌合筒部５の内周面に形設され可撓管２の外周の山部２ａに嵌合する断面円弧状の内周凹条部、６は当接嵌合筒部５の下端側に形設され分割溝７ｂによって分割された固定リング４の８個の係合部、６ａは当接嵌合筒部５の下端側から係合部６の上端側に向かって拡径して形成された固定リング４の傾斜部、７ａは当接嵌合筒部５の周壁部を全長にわたって切断（分割溝７ｂに連設）する固定リング４の１箇所の切断部、８はパッキン３及び固定リング４の外周に挿設され他の配管と螺着される配管接続具１の接続ナット、８ａは接続ナット８の雌螺子部、９は接続ナット８の下端側に形設される円筒状の延設部である。
【００１７】
図２中、８ｂは接続ナット８の下端側の内周に形成され固定リング４の傾斜部６ａに当接する傾斜当接部、９ａは接続ナット８の延設部９の内周に形設され固定リング４の係合部６が着脱自在に係合される係合溝、１０は配管接続具１を介して可撓管２が接続される他の配管、１０ａは他の配管１０の外周に形設され接続ナット８の雌螺子部８ａと螺着される雄螺子部である。
【００１８】
以上のように構成された本考案の実施の形態１における配管接続具を用いた配管接続構造を配管接続具の使用方法に基づいて説明する。
まず、図１において、可撓管２の上から２つ目の山部２ａに固定リング４の内周凹条部５ａが嵌合するように固定リング４を嵌着する。このとき、係合部６を分割する複数の分割溝７ｂの内の１箇所の分割溝７ｂに連設して、固定リング４の当接嵌合筒部５の周壁部の１箇所が全長にわたって切断部７ａで切断されているので、固定リング４の全体（当接嵌合筒部５及び係合部６）を拡径させて簡便に装着することができる。
次に、可撓管２の一番上の山部２ａにパッキン３の嵌合凹条部３ａが嵌合するようにパッキン３を嵌着し、図２に示したように、筒状突出部３ｂを可撓管２の先端側に突出させる。
次に、接続ナット８を可撓管２の先端側から挿通する。このとき、接続ナット８の延設部９の下端側の端面が固定リング４の傾斜部６ａに当接し、係合部６が縮径（中心側に変形）することにより、係合部６が引っ掛かることなく、接続ナット８を装着することができる。そして、固定リング４の傾斜部６ａと接続ナット８の傾斜当接部８ｂがほぼ当接する位置で係合部６が拡径（元に復元）し、係合部６が係合溝９ａに係合して固定される。
最後に、接続ナット８の雌螺子部８ａと他の配管１０の雄螺子部１０ａを螺着することにより、接続が完了する。尚、接続ナット８の下端側に延設部９を設けることにより、可撓管２を曲げる際に、可撓管２の先端部分（パッキン３）にかかる応力を軽減することができ、接続ナット８の螺着時の安全性を高めることができる。
【００１９】
本実施の形態では、８個の係合部６を設けたが、係合部６の数はこれに限定されるものではなく、４個〜８個の範囲で適宜、選択することができる。係合部６の数が４個より少なくなるにつれ、係合部６が変形し難くなり、係合溝９ａへの着脱が困難になる傾向があり、８個より多くなるにつれ、各々の係合部６の幅が狭くなって、破損し易く、量産性が低下する傾向があることがわかったためである。
尚、分割溝７ｂの上端側を当接嵌合筒部５の下端側の一部まで切り込むことにより、係合部６が半径方向に変形し易く、接続ナット８の係合溝９ａへの着脱を容易に行うことができ、使用性に優れる。
また、係合部６及び係合溝９ａの形状は、本実施の形態に限定されるものではなく、互いに係合できる形状の中から、適宜、選択することができる。
【００２０】
以上のように構成された本考案の実施の形態１における配管接続具によれば、以下の作用を有する。
（１）円筒状のパッキンが、下端側の内周面に断面円弧状に形成され可撓管の先端外周の山部に嵌合する嵌合凹条部と、可撓管の先端側に突出する筒状突出部を有するので、嵌合凹条部を可撓管の先端外周の山部に嵌合させて簡便に嵌着し、パッキンの脱落を防止することができ、筒状突出部を他の配管の端面に当接させて確実に止水することができ、組立作業性、止水の確実性に優れる。
（２）固定リングが、パッキンの下端部で可撓管の外周の山部に嵌合しパッキンの下端面に当接する当接嵌合筒部を有するので、可撓管に簡便に嵌着することができ、他の配管と接続ナットを螺着する際に、パッキンを固定リングで支持して、固定リングと他の配管の端面との間でパッキンを確実に圧縮することができ、止水の信頼性に優れる。
（３）固定リングが、当接嵌合筒部の周壁部の全長（固定リングの全長）を切断する１箇所の切断部を有するので、当接嵌合筒部を簡便に拡径させて可撓管に着脱することができ、組立及び分解の作業性に優れる。
（４）固定リングが、当接嵌合筒部の下端側に形設された複数の係合部を備え、接続ナットが、固定リングの係合部が着脱自在に係合される係合溝を備えるので、可撓管にパッキン及び固定リングを嵌着した後から接続ナットを挿通し、接続ナットの係合溝に固定リングの係合部を係合して、可撓管の先端に接続ナットを保持することができ、組立の手順が簡素で、施工性、取扱い性に優れる。
（５）固定リングが、当接嵌合筒部の下端側から係合部の上端側に向かって拡径して形成された傾斜部を備えることにより、可撓管に固定リングを嵌着した後、接続ナットを挿通する際に、接続ナットの下端面が傾斜部に当接して係合部が縮径し、接続ナットを簡便に固定リングに装着することができ、組立作業性に優れる。
（６）接続ナットが、固定リングの傾斜部に当接する傾斜当接部を備えることにより、接続ナットを可撓管に挿通し、固定リングの係合部を接続ナットの係合溝に係合させた時に、接続ナットの傾斜当接部が固定リングの傾斜部に当接して確実に保持され、接続ナットが上下方向に移動せず、固定安定性に優れる。
【００２１】
以上のように構成された本考案の実施の形態１における配管接続具を用いた配管接続構造によれば、以下の作用を有する。
（１）可撓管に特別な加工を行うことなく、可撓管の先端部にパッキンを確実に嵌着することができ、パッキンの下端側を固定リングで支持して、パッキンの脱落を防止し、他の配管と接続ナットを螺着することにより、固定リングと他の配管の端面との間でパッキンを確実に圧縮して接続部を止水することができ、接続作業が容易で、施工性に優れる。
【００２２】
（実施の形態２）
実施の形態２における配管接続具及びそれを用いた配管接続構造について、以下、図面を用いて説明する。尚、実施の形態１と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図３は実施の形態２における配管接続具を示す分解斜視図であり、図４は実施の形態２における配管接続具を用いた配管接続構造を示す要部断面模式側面図である。
図３及び図４において、実施の形態２における配管接続具１ａ及びそれを用いた配管接続構造が実施の形態１と異なるのは、固定リング４の係合部６の外周面に半球状の係合突起６ｂが突設されている点と、接続ナット８の延設部９に係合溝９ａの代わりに、係合突起６ｂが係合される係合孔９ｂが穿設されている点である。
尚、係合突起６ｂの形状は、本実施の形態に限定されるものではなく、任意に選択することができ、截頭角錐状や截頭円錐状などの形状に形成してもよい。
また、その他の構造及び使用方法については、実施の形態１における配管接続具１ａ及びそれを用いた配管接続構造と同様なので説明を省略する。
【００２３】
以上のように構成された本考案の実施の形態２における配管接続具によれば、実施の形態１の（１）乃至（３），（５）の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）固定リングが、当接嵌合筒部の下端側に形設された複数の係合部を備え、接続ナットが、固定リングの係合部が着脱自在に係合される係合孔を備えるので、可撓管にパッキン及び固定リングを嵌着した後から接続ナットを挿通し、接続ナットの係合孔に固定リングの係合部を係合して、可撓管の先端に接続ナットを保持することができ、組立の手順が簡素で、施工性、取扱い性に優れる。
（２）接続ナットが、固定リングの傾斜部に当接する傾斜当接部を備えることにより、接続ナットを可撓管に挿通し、固定リングの係合部を接続ナットの係合孔に係合させた時に、接続ナットの傾斜当接部が固定リングの傾斜部に当接して確実に保持され、接続ナットが上下方向に移動せず、固定安定性に優れる。
（３）固定リングが、係合部の外周面に突設され、接続ナットの係合孔に係合する係合突起を備えることにより、固定リングに対して接続ナットを確実かつ強固に保持することができ、固定の確実性に優れる。
【００２４】
以上のように構成された本考案の実施の形態２における配管接続具を用いた配管接続構造によれば、実施の形態１と同様の作用を有する。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案は、可撓管に特別な加工を行う必要がなく、簡素な構成と手順で可撓管の先端部と他の配管とを簡便かつ確実に接続して止水することができる施工性、安全性、耐久性に優れた配管接続具の提供及び接続作業が容易で施工性に優れた配管接続構造の提供を行うことができ、配管接続工事の工期を短縮し、省力化に貢献することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１，１ａ  配管接続具
２  可撓管（フレキシブル管）
２ａ  山部
３  パッキン
３ａ  嵌合凹条部
３ｂ  筒状突出部
４  固定リング
５  当接嵌合筒部
５ａ  内周凹条部
６  係合部
６ａ  傾斜部
６ｂ  係合突起
７ａ  切断部
７ｂ  分割溝
８  接続ナット
８ａ  雌螺子部
８ｂ  傾斜当接部
９  延設部
９ａ  係合溝
９ｂ  係合孔
１０  他の配管
１０ａ  雄螺子部
【図１】
0003158684.tif 000003
【図２】
0003158684.tif 000004
【図３】
0003158684.tif 000005
【図４】
0003158684.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成22年2月9日(2010.2.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可撓管の先端部に嵌着される円筒状のパッキンと、前記パッキンの下端側で前記可撓管に嵌着され前記パッキンを支持する固定リングと、前記パッキン及び前記固定リングの外周に挿設され他の配管と螺着される接続ナットと、を有する配管接続具であって、
前記パッキンが、下端側の内周面に断面円弧状に形成され前記可撓管の先端外周の山部に嵌合する嵌合凹条部と、前記可撓管の先端側に突出する筒状突出部と、を備え、
前記固定リングが、前記パッキンの下端部で前記可撓管の外周の山部に嵌合し前記パッキンの下端面に当接する当接嵌合筒部と、前記当接嵌合筒部の周壁部の全長を切断する１箇所の切断部と、前記当接嵌合筒部の下端側に形設された複数の係合部と、を備え、
前記接続ナットが、前記固定リングの前記係合部が着脱自在に係合される係合溝又は係合孔を備えたことを特徴とする配管接続具。
【請求項２】
前記固定リングが、前記当接嵌合筒部の下端側から前記係合部の上端側に向かって拡径して形成された傾斜部を備え、
前記接続ナットが、前記固定リングの前記傾斜部に当接する傾斜当接部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の配管接続具。
【請求項３】
前記固定リングが、前記係合部の外周面に突設され、前記接続ナットの前記係合孔に係合する係合突起を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の配管接続具。
【請求項４】
請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の配管接続具を備えたことを特徴とする配管接続構造。