(57)【要約】      （修正有）【課題】製品の形状が綺麗な円形で、且つ、厚みが均一であり、周縁に生地の飛び散った跡がない皮状食品の製造機器を提供する。【解決手段】間欠的に回転駆動され、その焼き面に付着するペースト状の生地を焼くための焼き装置３と、生地２０を焼き面に塗りつける塗布装置４と、からなっている。塗布装置４は、生地を溜めるタンク４１と、回転塗布手段４２とを備えている。タンク４１は、開口があり、焼き装置３の間欠的な回転駆動に従って上下動することができる。回転塗布手段４２は、タンク４１の上下動と同時に上下動することができ、タンク４１が上へ移動すると、生地２０を一部保持して回転し、焼き装置３の焼き面に塗りつけることができる。【選択図】図３
0003157044.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
間欠的に回転駆動され、その焼き面に付着するペースト状の生地を所定の温度で焼くことができるように配置構成されている焼き装置と、
前記生地を前記焼き面に塗りつける塗布装置と、
からなっており、
前記塗布装置は、
前記生地を溜めるものであって、上端に開口を有し、前記焼き装置の停止毎に、前記開口が前記焼き面にカバーされる閉鎖位置まで上へ移動し、前記焼き装置が回転すると、前記開口を開放させる開放位置まで下へ移動することができるように配置構成されているタンクと、
前記タンクの内部に、前記タンクの上下動と同時に上下動し、前記タンクが上へ移動して前記閉鎖位置に到達すると、前記生地を一部保持して回転し、前記焼き面に塗りつけることができるように配置構成されている回転塗布手段と、を備えており、
それにより、生地は、前記回転塗布手段に保持され、回転されながら前記焼き面に円形に塗りつけられることを特徴とする皮状食品の製造機器。
【請求項２】
前記回転塗布手段は、
前記タンクの底壁を下から貫入していて、常に回転し、且つ、前記タンクの上下動と同時に上下動する上、その上下動の行程における移動距離が前記タンクの上下動の行程における移動距離よりも大きい回転軸と、
上下両面を有し、且つ、該上下両面を貫通する複数の通孔が形成された盤状のものであって、前記回転軸の先端部に固定されていて前記タンク内で上下動しながら回転することができる塗布プレートと、からなっており、
それにより、生地は、前記焼き装置の一時停止毎に、前記タンク内で上下動する前記塗布プレートに持ち上げられて回転され、前記焼き面に塗りつけられながら余分な生地が前記複数の通孔から下方へ流れ出ることができることを特徴とする請求項１に記載の皮状食品の製造機器。
【請求項３】
前記焼き装置は、間欠的に回転駆動され、その円周面が前記焼き面とされる回転ドラムであり、
前記タンクの開口は、前記タンクが前記閉鎖位置にある場合、前記回転ドラムの円周面の一部にカバーされることができる形状を有することを特徴とする請求項２に記載の皮状食品の製造機器。
【請求項４】
前記塗布プレートの上面に、一対の第１の掻き板が設けられており、
該一対の第１の掻き板は、それぞれ両端を有する長尺状になっている上、一端が前記塗布プレートの中心近くにあり、他端が、前記中心近くから他の第１の掻き板の他端と対称的に離れるように枢支されていることを特徴とする請求項３に記載の皮状食品の製造機器。
【請求項５】
前記タンクにおける内周面の前記上端開口の近くに一輪の案内溝が該上端開口の形状に沿って形成されており、
前記塗布プレートの上面に、一対の第２の掻き板が、該上面の中心近くで直交するように固定されており、
また、前記一対の第１の掻き板は、それぞれの前記一端近くで前記一対の第２の掻き板の一つに枢支されている上、該枢支箇所に近い二つの一端がスプリングで引き寄せられて、前記二つの他端を外へ強制的に展開させ、該二つの他端のそれぞれ一部が前記一輪の案内溝に嵌合しており、
このような構造により、前記塗布プレートに持ち上げられて回転される生地は、前記一対の第１の掻き板の二つの他端部により生地の周縁部が高く持ち上げられるので、前記回転ドラムの外周面のアークと合うように塗りつけられ、且つ、厚みもサイズも均一になることができることを特徴とする請求項４に記載の皮状食品の製造機器。
【請求項６】
前記焼き装置は、間欠的に回転駆動されるドラムシリーズと、前記ドラムシリーズに掛け渡されている無端ベルトと、前記無端ベルトの表面に一連に載置されていてそれぞれ前記焼き面となる複数の加熱平板体とからなっており、
且つ、前記タンクが前記閉鎖位置にある場合、前記タンクの開口が前記複数の加熱平板体の一つにカバーされるように配置構成されていることを特徴とする請求項２に記載の皮状食品の製造機器。
【請求項７】
前記塗布プレートの上面に、一対の掻き板が、該上面の中心近くで直交するように固定されており、
それにより、生地の塗りつけ中に、前記焼き面に塗りつけられている生地は、その表面が前記一対の掻き板に掻かれて平らになり、均一な厚みを有することができることを特徴とする請求項６に記載の皮状食品の製造機器。
【請求項８】
前記生地の塗りつけ箇所の下流側に、厚み制御ローラが、前記焼き装置の焼き面との隙間を空けるように、且つ、該隙間の幅が調整できるように設置されていて前記焼き面に塗りつけられる生地の厚みを所定の幅に制限することができることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の皮状食品の製造機器。
【請求項９】
前記厚み制御ローラは、その円周面の前記厚み制御を行う側が前記焼き面に塗りつけたばかりの生地の移動と反対方向に移動するように、回転駆動されるべく配置構成されていることを特徴とする請求項８に記載の皮状食品の製造機器。
【請求項１０】
前記厚み制御ローラには、前記焼き面に塗りつけられる生地から余分な生地を掻き落とすスクレーパが付設されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の皮状食品の製造機器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、皮状食品の製造機器に関し、特に、小麦粉等のペースト状の生地を原料とする、春巻き皮、クレープシート、潤餅皮等の皮状食品の製造機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ここでの皮状食品とは、小麦粉等の練り粉状・ペースト状の生地を所定の厚みに成形して焼き上げた扁平形のものを言い、この扁平形のものは、中間製品として更に加工され、最終食品として作り上げられる。例えば、トルティーヤや餃子は練り粉状の生地で作ったものを使用し、春巻きやクレープ、潤餅はペースト状の生地で作ったものを使用したものであり、前者の練り粉状の生地は、加える水分が少ないので、流動性が殆どなく、後者のペースト状の生地は、加える水分が多いので、かなり流動性がある。
【０００３】
本考案が目的とする皮状食品は、後者の春巻き皮やクレープ皮、潤餅皮など、ペースト状の生地を原料とするものである。そのうち、潤餅皮は、潤餅という台湾の食品を造るための皮状食品である。潤餅は、春巻きと同様に、薄い潤餅皮にいろいろな野菜、ピーナツ粉などを包んでからそのまま食べるので、春巻きなど、更に揚げてから始めて食べる食品とは違い、より強靭な外皮（潤餅皮）を使用しなければならない。即ち、同じくペースト状と言うのの、含有水分が、春巻き皮やクレープ皮などが使用するペースト状のものより少なく、また、グルテン質が出るまで練られた生地をその外皮の原料としなければならない。従来、春巻き皮や、クレープシート、潤餅皮等の皮状食品を製造するための製造機器は、低速回転駆動されるドラム状の焼き装置と、焼き装置の焼き面としてのドラム面と対向して設置されている扁平状ノズルと、を備えている。前記のような皮状食品を製造するには、焼き装置を回転させながら所定温度まで加熱し、そして、前記所定温度を維持しながら扁平状ノズルからペースト状の生地を間欠的に噴出して焼き装置のドラム面に付着させ、該回転中のドラム面で所定時間焼成してから焼き上げたものを連続的に剥がし取るようにしている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１７０６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記のような機械で皮状食品を造ると、ペースト状の生地が、扁平状ノズルで噴出されるので、厚みや、形状、サイズを一定に制御できず、度々厚みが均一でなく、形状が綺麗な円形でなく、また、水分の多いペースト状の生地を使用する場合は、生地が飛び散るため、周縁が不均等な形状の製品になる。
【０００６】
そこで、本考案は、上記の問題点に鑑み、その製品の形状が綺麗な円形で、且つ、厚みが均一であり、周縁に生地の飛び散った跡がない皮状食品の製造機器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案は、間欠的に回転駆動され、その焼き面に付着するペースト状の生地を所定の温度で焼くことができるように配置構成されている焼き装置と、前記生地を前記焼き面に塗りつけする塗布装置と、からなっており、前記塗布装置は、前記生地を溜めるものであって、上端に開口を有し、前記焼き装置の停止毎に、前記開口が前記焼き面にカバーされる閉鎖位置まで上へ移動し、前記焼き装置が回転すると、前記開口を開放させる開放位置まで下へ移動することができるように配置構成されているタンクと、前記タンクの内部に、前記タンクの上下動と同時に上下動し、前記タンクが上へ移動して前記閉鎖位置に到達すると、前記生地を一部保持して回転し、前記焼き面に塗りつけすることができるように配置構成されている回転塗布手段と、を備えている皮状食品の製造機器を提供する。
【考案の効果】
【０００８】
上記構成による皮状食品の製造機器は、焼き装置の停止毎に、回転塗布手段がペースト状の生地を一部保持して回転しながら、焼き装置の焼き面に塗りつけることになっている。それにより、焼き装置の焼き面に塗りつける生地ないし出来上がった皮状食品は、その厚さが回転塗布手段と焼き面との間の距離に制限され、回転塗布手段の回転により綺麗な円形を形成することができ、なお、水分の多いペースト状の生地を原料として使用しても、生地が従来のように噴出されないので、飛び散らない。従って、本考案の製造機器を使用して製造する皮状食品は、厚みやサイズ、形状の均一性、美観性が従来より優れる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第１の実施形態である皮状食品の製造機器を示す側面図である。
【図２】図１の皮状食品の製造機器の上面図である。
【図３】図１の皮状食品の製造機器における塗布装置のタンクが開放位置にある断面を示す部分拡大図である。
【図４】前記タンクの上面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】前記塗布装置における回転塗布手段を示す上面図である。
【図７】図６の回転塗布手段の側面図である。
【図８】図２の皮状食品の製造機器における駆動装置の、上面からみる部分断面図である。
【図９】タンクが図３のようになる場合、図８の駆動装置の側面からみる部分断面図である。
【図１０】タンクが下記図１１のようになる場合、図９の駆動装置の部分断面図である。
【図１１】図３のタンクが閉鎖位置にある断面を示す部分拡大図である。
【図１２】前記タンクが開放位置から閉鎖位置へ切り替えるとき、該タンクの内部にある回転塗布手段の移動行程（Ａ）の移動距離がタンクの移動行程（Ｂ）の移動距離より大きいことを示す図面である。
【図１３】前記回転塗布手段における一対の第１の掻き板及び一対の第２の掻き板は、それぞれの頂面が同じ平面になる状態を示す図面である。
【図１４】図１の皮状食品の製造機器における焼き装置の焼き面を示す部分拡大図である。
【図１５】図３の皮状食品の製造機器における厚み制御装置を示す上面図である。
【図１６】図３の皮状食品の厚み制御装置の拡大図である。
【図１７】本考案の第２の実施形態である皮状食品の製造機器の、側面からみた部分断面図である。
【図１８】図１７の皮状食品の製造機器における焼き装置の部分上面図である。
【図１９】図１８の皮状食品の製造機器における塗布装置の部分側面図である。
【図２０】図１７の皮状食品の製造機器における塗布装置のタンクが閉鎖位置にある断面を示す部分拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の皮状食品の製造機器の二つの好適な実施形態を説明する。なお、以下の説明において、この二つの好適な実施形態における類似の部分には同一符号をつける。
【００１１】
〔第１の実施形態〕
先ず、本考案の第１の実施形態における皮状食品の製造機器を説明する。図１〜図３に示したように、本考案の第１の実施形態における皮状食品の製造機器１００は、支持フレーム１と、ペースト状の生地の提供装置２と、焼き装置３と、塗布装置４と、駆動装置５と、焼き上げたものを掻き取る装置７と、からなっている。そのうち、ペースト状の生地の提供装置２、焼き装置３、塗布装置４、駆動装置５、及び掻き取る装置７は、それぞれ支持フレーム１に支持・固定されている。
【００１２】
ペースト状生地の提供装置２は、室温のペースト状生地２０を塗布装置４まで提供するものであり、ペースト状生地２０の注入口となる円錐状のホッパー２１と、ホッパー２１の下方部に設置されているギヤケース２２と、ギヤケース２２の内部に互い噛み合っている一対のギア２３と、ギヤケース２２の送出口と塗布装置４とを接続している可撓性導管２４と、を備えている。ホッパー２１からギヤケース２２に輸入された生地２０は、互いに反対の方向に回転する一対のギア２３により、可撓性導管２４へ押し出されて塗布装置４まで送られる。
【００１３】
焼き装置３は、矢印Ｉの方向に間欠的に回転駆動される回転ドラム３１である。回転ドラム３１の円周面３２は、焼き面として所定の温度に設定されている。そして、回転ドラム３１の停止毎に、生地２０は、塗布装置４によって回転ドラム３１の円周面３２に付着させられて前記所定の温度で焼かれることになる。
【００１４】
塗布装置４は、焼き装置３の下方に設けられ、生地２０を溜めるタンク４１と、回転しながら生地２０を焼き面に塗りつける回転塗布手段４２とを備えている。
【００１５】
タンク４１は、上端に開口４１６を有し、駆動装置５における下記第１のモーター５１により上下動することができる。具体的に言うと、タンク４１は、回転ドラム３１の停止毎に、開口４１６が回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）にカバーされる閉鎖位置まで上へ移動し（図１１参照）、回転ドラム３１が回転すると、開口４１６を開放させる開放位置まで下へ移動する（図３参照）。
【００１６】
図３〜図５に示したように、タンク４１は、円形の底壁４１１と、底壁４１１における円形の周縁に沿って立ち上がっている円周壁４１２とからなっていて、その内部が生地２０を溜める蓄蔵空間４１３となっており、上端が円形の開口４１６となっている。底壁４１１には、貫孔４１４と貫孔４１７とが形成されている。貫孔４１７は底壁４１１の中心にあり、貫孔４１４は可撓性導管２４と接続されている。生地２０は、可撓性導管２４及び貫孔４１４を経由して蓄蔵空間４１３に注入される。
【００１７】
開口４１６は、回転ドラム３１の円周面３２の形状と合う形状を有し、タンク４１が前記閉鎖位置にある場合、回転ドラム３１の円周面３２の一部にカバーされ、密封されるので、蓄蔵空間４１３にある生地２０が下記回転塗布手段４２に持ち上げられても、タンク４１からあふれ出ることはない。そして、円周壁４１２の内周面の開口４１６近くに、一輪の案内溝４１８が、円周壁４１２の内周面に、開口４１６の頂面から所定の間隔（Ｄ）を置いて、開口４１６の頂面の形状に沿って起伏するように形成されている。
【００１８】
図３のタンク４１は、開口４１６の形状及び案内溝４１８の一番高い位置から裁断する断面、即ち、図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面である。図５のタンク４１は、開口４１６の形状及び案内溝４１８の一番低い位置から裁断する断面、即ち、図４のＶ−Ｖ線における断面図である。そのため、開口４１６と案内溝４１８の具体的な形状は、図３及び図５を見れば分かる。
【００１９】
回転塗布手段４２は、タンク４１内の生地２０を回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）に塗りつけるためのものであり、タンク４１の内部に配置され、回転軸４２１と、塗布プレート４２２と、一対の第１の掻き板４２３、４２３と、一対の第２の掻き板４２４、４２４と、コイルスプリング４２７とを備えている。
【００２０】
回転軸４２１は、底壁４１１の貫孔４１７を介して下からタンク４１に貫入している。そして、回転軸４２１は、駆動装置５の下記第２のモーター６４により常に回転し、且つ、駆動装置５の下記第１のモーター５１によりタンク４１の上下動と同時に上下動する上、その上下動の行程（Ａ）における移動距離がタンク４１の上下動の行程（Ｂ）における移動距離よりも大きいように配置構成されている（図１２参照）。
【００２１】
塗布プレート４２２は、上下両面を有し、且つ、該上下両面を貫通する複数の通孔４２５が形成された盤状のもの（図６参照）であって、回転軸４２１の先端部に固定されている。即ち、塗布プレート４２２は、タンク４１内で回転軸４２１と共に上下動しながら回転することができる。
【００２２】
一対の第２の掻き板４２４、４２４は、塗布プレート４２２の上面に固定されている。より詳しくみると、この一対の第２の掻き板４２４、４２４は、塗布プレート４２２の上面の中心近くで直交する上、それぞれの頂面が同じ平面にあるように構成されている。また、そのうちの一枚は、その頂面と底面を貫通した細長い切り口４２６を有する（図６参照）。
【００２３】
一対の第１の掻き板４２３、４２３は、それぞれ両端４２３１、４２３２を有する長尺状になっている。図６に示したように、各第１の掻き板４２３の一端４２３１は、塗布プレート４２２の中心近くで、細長い切り口４２６のある第２の掻き板４２４に枢支されている。図７に示したように、各第１の掻き板４２３の他端４２３２は、他の第１の掻き板４２３の他端４２３２と対称的に配置されている。
【００２４】
また、各第１の掻き板４２３の一端４２３１の端縁には、他の第１の掻き板４２３と反対向きのフック４２８が形成されている。このフック４２８とフック４２８との間には、コイルスプリング４２７がそれらを近寄せるように掛け渡されているので、一対の第１の掻き板４２３、４２３は、それぞれの一端４２３１、４２３１（近端）が互いに引き寄せられ、他端４２３２、４２３２（遠端）が対称的に展開されている。また、図示のように、この対称的に展開されている一対の他端４２３２、４２３２は、丁度、それぞれの一部を一輪の案内溝４１８に嵌合している。そのため、第１の掻き板４２３の二つの他端４２３２、４２３２は、塗布プレート４２２と共に回転しながら、案内溝４１８に案内されて起伏することができる。
【００２５】
駆動装置５は、回転塗布手段４２の前記回転及びタンク４１と回転塗布手段４２との前記上下動を駆動できれば、どのように構成しても良いが、本実施形態における駆動装置５は、塗布装置４の下方にある支持フレーム１に固定されており、タンク４１と回転塗布手段４２との前記上下動を駆動するための上下動駆動装置５００（図８参照）と、回転塗布手段４２の回転を駆動するための回転駆動装置６００（図３参照）とからなっている。図３及び図８〜図１０に示したように、上下動駆動装置５００は、第１のモーター５１と、第１のモーター５１に駆動されて回転するモーターシャフト５２と、第１の偏心カム５３と、第１の従動部５４と、タンクの載置部５５と、第１の従動輪５６と、第１のバネ５７と、第２の偏心カム５８と、第２の従動部５９と、回転塗布手段の載置部６０と、第２の従動輪６１と、第２のバネ６２と、を備えている。
【００２６】
モーターシャフト５２は、第１の偏心カム５３及び第２の偏心カム５８のそれぞれの軸心に対してそれぞれ偏心した位置に配置されているので、第１の偏心カム５３及び第２の偏心カム５８は、モーターシャフト５２の回転により、それぞれ偏心運動をすることができる。
【００２７】
第１の従動部５４及び第１の従動部５９は、それぞれ支持軸１０により支持フレーム１に軸支されている。第１の従動輪５６及び第２の従動輪６１は、それぞれ第１の従動部５４及び第２の従動部５９の上面に軸支されている。
【００２８】
第１の従動部５４は、支持軸１０を境にし、一端５４１が第１の従動輪５６を介して第１の偏心カム５３の外周面５３１と接触し、他端５４２がタンクの載置部５５の下記下枠部５５４を下から支持することができるようにタンクの載置部５５の底面に枢接している。また、第１のバネ５７は、第１の従動部５４を上へ引き上げる付勢力を持つように、第１の従動部５４の一端５４１の端縁と、支持フレーム１とを接続している。
【００２９】
第２の従動部５９は、支持軸１０を境にし、一端５９１が第２の従動輪６１を介して第２の偏心カム５８の外周面５８１と接触し、他端５９２が回転塗布手段の載置部６０を下から支持することができるように回転塗布手段の載置部６０の底面に枢接している。また、第１のバネ６２は、第２の従動部５９を上へ引き上げる付勢力を持つように、第２の従動部５９の一端５９１の端縁と、支持フレーム１とを接続している。
【００３０】
タンクの載置部５５は、互いに平行している左右枠部５５１、５５２と、左右枠部５５１、５５２により接続されている上下枠部５５３、５５４とからなっている（図３参照）。左右枠部５５１、５５２はそれぞれ支持フレーム１の支持板１１に対して移動可能なように支持板１１の上下両面を貫通した貫孔と嵌合している。タンク４１は、上枠部５５３の上面に配置され支持されている。
【００３１】
回転塗布手段の載置部６０は、棒状であり、その上端が回転軸４２１と接続し、下端が第２の従動部５９と接続している。
【００３２】
第１の偏心カム５３及び第２の偏心カム５８は、それらの偏心運動により、それぞれが第１の従動輪５６及び第２の従動輪６１を介して第１の従動部５４及び第２の従動部５９のそれぞれの一端を下へ押圧することができる。
【００３３】
第１の従動部５４は、その一端５４１が第１の偏心カム５３による下圧と第１のバネ５７による引き上げとのバランスにより上下動することで、他端５４２が支持軸１０を支点として上下動することができるようになっている。よって、第１の従動部５４の他端５４２の上面にあるタンクの載置部５５もタンク４１も上下動することができる。
【００３４】
第２の従動部５９は、その一端５９１が第２の偏心カム５８による下圧と第２のバネ６２による引き上げとのバランスにより上下動し、他端５９２が支持軸１０を支点として上下動することができるようになっている。よって、第２の従動部５９の他端５９２の上面にある回転塗布手段の載置部６０も回転塗布手段４２も上下動することができる。
【００３５】
また、回転駆動装置６００は、第２のモーター６３と、ギヤ組６４とからなっている。ギヤ組６４は、第２のモーター６３と回転塗布手段の載置部６０との間に、第２のモーター６３の駆動力を伝達して、回転塗布手段の載置部６０及び回転軸４２１を共に回転させることができるように配置構成されている。
【００３６】
焼き上げたものを掻き取る装置７は、生地の塗布箇所の下流側にあり、焼き上げたものを掻き落とすスクレーパ７１と、掻き落としたものを移送するコンベア７２と、を備えている。
【００３７】
以下、本実施形態の皮状食品の製造機器１００の作動を詳細に説明する。
【００３８】
第１の従動輪５４と接触する第１の偏心カム５３の外周面５３１とモーターシャフト５２との距離、及び第２の従動輪６１と接触する第２の偏心カム５８の外周面５８１とモーターシャフト５２との距離が、図９に示したようになる場合、図３及び図１２（１）に示したように、第１の従動部５４に支持されているタンク４１は、前記開放位置にあり、第２従動部５９と接続している回転塗布手段４２も、より低い位置にある。その時、塗布プレート４２２は矢印ＩＩＩの方向に沿って回転駆動しているが、タンク４１内部にある生地２０に埋まっている（図３参照）。
【００３９】
第１の従動輪５４と接触する第１の偏心カム５３の外周面５３１とモーターシャフト５２との距離、及び第２の従動輪６１と接触する第２の偏心カム５８の外周面５８１とモーターシャフト５２との距離が、図１０に示したようになる場合、図１１及び図１２（２）に示したように、第１の従動部５４に支持されているタンク４１は、前記閉鎖位置にあり、第２従動部５９と接続している回転塗布手段４２も、より高い位置にある。その時、焼き装置３は停止し、塗布プレート４２２は、矢印ＩＩＩの方向に回転駆動されながら、一部の生地２０を持ち上げて回転ドラム３１の円周面３２に塗りつける。
【００４０】
そして、図１２に示したように、回転塗布手段４２の上下動の行程（Ａ）における移動距離がタンク４１の上下動の行程（Ｂ）における移動距離よりも大きいので、塗布プレート４２２は、タンク４１内で上下動することができ、そして矢印ＩＩの方向に一部の生地２０を持ち上げることができる。
【００４１】
また、塗布プレート４２２に持ち上げられる生地２０は、含有水分の多いペーストであっても、塗布プレート４２２の上面に約１〜２秒は停留することができるので、その１〜２秒の間に塗布プレート４２２に持ち上げられて回転され、回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）に塗りつけられる。その時、余分な生地２０は、その自重や流動性により自ずと塗布プレート４２２における複数の通孔４２５を経由して下方へ流れ出る。そして、含有水分が少なくて流動性がそれほどないペーストである場合、持ち上げられる生地２０が回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）に押し付けられながら塗りつけられるので、余分な生地は塗布プレート４２２における複数の通孔４２５を経由して下方へ押し出される。
【００４２】
なお、回転塗布手段４２が塗りつけをする時、一対の第１の掻き板４２３、４２３は、塗布プレート４２２と共に回転して、それぞれが案内溝４１８の対向する２箇所の最も高い位置に到達すると（図１１参照）、それぞれの他端４２３２（図７参照）が上に上がり、一対の第１の掻き板４２３、４２３の頂面と細長い切り口４２６のある第２の掻き板４２４（図６参照）の頂面とで、回転ドラム３１の円周面３２におけるアーク形に沿うような頂面外形となる。また、塗布プレート４２２と共に回転してそれぞれが案内溝４１８の対向する２箇所の最も低い位置に到達すると（図１３参照）、一対の第１の掻き板４２３、４２３は、それぞれの他端４２３２が下に下がって、それらの頂面が一対の第２の掻き板４２４、４２４の頂面と同一平面になる。よって、塗布プレート４２２に持ち上げられて回転される生地２０は、一対の第１の掻き板４２３、４２３の二つの他端部４２３２の起伏により調整されることで、回転ドラム３１の円周面３２（即ち焼き面）に、そのアーク形と合うように塗りつけられる。また、回転ドラム３１の円周面３２に塗りつける生地２０は、その厚みが第１及び第２の掻き板４２３、４２４と回転ドラム３１の円周面３２との間の距離に制限され、また、形状も第１及び第２の掻き板４２３、４２４の回転により綺麗な円形にすることができるので、厚みもサイズも均一的、美観的に形成することができる。
【００４３】
皮状食品の製造機器１００は、生地２０を回転塗布手段４２により回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）に塗りつけた後、タンク４１及び回転塗布手段４２を下に下げてから、回転ドラム３１を矢印Ｉの方向に沿って所定角度回転駆動し（図３参照）、一時停止させた後、再び回転塗布手段４２によって生地２０を塗りつける、といった上記一連の作業を繰り返し、皮状食品を連続的に製作する。
【００４４】
また、回転ドラム３１の円周面３２に塗りつけられた生地２０は、回転ドラム３１の回転によって回転しながら焼き上げられ、焼き上げられた後、スクレーパ７１で円周面３２から掻き取られてコンベア７２に移され、所定の場所へ移送される。
【００４５】
この実施形態の皮状食品の製造機器１００には、また、厚み制御装置８が設けてある。
【００４６】
図１５及び図１６に示したように、厚み制御装置８は、生地２０の厚みを制御するものであって、その全体を支持フレーム１に固定するための一対の互いに対向している取り付け座８１、８１と、厚み制御ローラ８２と、厚み制御ローラ８２を回転駆動させるモーター８４及びベルト８５とを備えるように、生地２０の塗布箇所の下流側に設置されている。
【００４７】
厚み制御ローラ８２は、その両端を介して一対の取り付け座８１、８１の間に軸支されている第１の軸部８２１と、第１の軸部８２１を囲んでいて厚み制御を行うローラ部８２２と、第１の軸部８２１の端部に固定されている伝動歯車８２３と、からなっている。
【００４８】
厚み制御装置８は、その一対の取り付け座８１、８１が、両側面から回転ドラム３１を挟み、且つ、ローラ部８２２と回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）との隙間を空けるように、支持フレーム１に固定することで、皮状食品の製造機器１００に取り付けられている（図２及び図１６参照）。
【００４９】
各取り付け座８１は、該取り付け座８１の両側面を貫通した長溝８１１、８１１を有し、これらの長溝８１１に挿入されているねじ８３で支持フレーム１に固定されている。また、長溝８１１は、厚み制御ローラ８２と回転ドラム３１との軸心連線と同一方向に延びているので、ねじ８３の長溝８１１に挿入する位置が移動されるに伴って、ローラ部８２２の位置も移動されるため、ローラ部８２２と回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）との隙間の幅Ｌが容易に調整できる。
【００５０】
ベルト８５は、モーター８４と伝動歯車８２３との間に掛け渡されている。このベルト８５でモーター８４からの動力を伝動歯車８２３に伝えることにより、厚み制御ローラ８２は矢印Ｉの方向（時計回り）に回転される。よって、厚み制御ローラ部８２２の円周面における厚み制御を行う側が、回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）に塗りつけられたばかりの生地２０の移動と反対方向に回転することになる。それにより、ローラ部８２２は、回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）に塗りつけられる生地２０に圧力をかけて、その厚みをローラ部８２２と焼き面との隙間の幅Ｌに制御することができる。
【００５１】
厚み制御装置８は、また、第１の軸部８２１と平行するようにその両端がそれぞれ一対の取り付け座８１、８１に軸支されている第２の軸部８６と、第２の軸部８６の底面に固定されているスクレーパ８７と、一対のバネ８８、８８と、を備えている。
【００５２】
各バネ８８は、一対の取り付け座８１、８１の一つと第２の軸部８６の一端とを接続しており、第２の軸部８６を引き、第２の軸部８６の底面に一部固定されたスクレーパ８７が、ローラ部８２２の円周面を押圧し、回転ドラム３１の円周面３２（焼き面）に塗りつけられた後ローラ部８２２に付いた余分な生地を掻き落とすことができるように配置構成されている。なお、スクレーパ８７をローラ部８２２の円周面に押圧させることができれば、一個のバネ８８を使用しても、他の方法や手段であっても良い。
【００５３】
掻き落とされた生地は、回収箱９（図１１参照）で集めてから、可撓性導管（図にせず）を介してホッパー２１に回収し、再利用することができる。
【００５４】
〔第２の実施形態〕
次に本考案の第２の実施形態の皮状食品の製造機器を説明する。
【００５５】
図１７に示したように、第２の実施形態の皮状食品の製造機器１１０は、焼き装置３及び塗布装置４の構成が違うこと以外、他の構成が全て第１の実施形態の皮状食品の製造機器１００と同様である。
【００５６】
焼き装置３は、間欠的に回転駆動される一対の回転ドラム３３、３３と、一対の回転ドラム３３、３３に掛け渡されている無端ベルト３４と、無端ベルト３４の表面に一連に載置されていてそれぞれ焼き面とされる複数の加熱平板体３５とからなっている。
【００５７】
なお、無端ベルト３４は、一対の回転ドラム３３、３３の代わりに、複数の回転ドラム（ドラムシリーズ）に掛け渡されても良い。
【００５８】
本実施形態の焼き装置３の焼き面は、平面であるので、塗布装置４のタンク４１の開口４１６は、加熱平板体３５の焼き面の形状に合う形状、即ち、同一平面であり、よって、タンク４１が前記閉鎖位置にある場合、タンク４１の開口４１６が複数の加熱平板体３５の一つにカバーされることになる。
【００５９】
また、本実施形態において、焼き装置３の焼き面は平面であり、生地２０を曲面（回転ドラム３１の円周面３２）に塗りつける必要がなくなるため、第１の実施形態における一対の第１の掻き板４２３、４２３及び案内溝４１８は設置されていない。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
上述したように、本考案の皮状食品の製造機器は、焼き装置の一時停止毎に、回転塗布手段がペースト状の生地を一部保持して回転しながら、焼き装置の焼き面に塗りつけることになっている。それにより、焼き装置の焼き面に塗りつける生地ないし出来上がった皮状食品は、回転塗布手段と焼き面との間の距離によってその厚さが制限され、回転塗布手段の回転によって形状を綺麗な円形にすることができ、また、水分の多いペースト状の生地を原料として使用しても、生地は従来のように噴出されるのではないので、飛び散らない。従って、本考案の製造機器を使用して製造する皮状食品は、厚みやサイズ、形状の均一性が従来より優れる。
【符号の説明】
【００６１】
１００…皮状食品の製造機器、１１０…皮状食品の製造機器、１…支持フレーム、１０…支持軸、１１…支持板、２…ペースト状の生地の提供装置、２０…ペースト状生地、２１…ホッパー、２２…ギヤケース、２３…一対のギア、２４…可撓性導管、３…焼き装置、３１…回転ドラム、３２…円周面、３３…回転ドラム、３４…無端ベルト、３５…加熱平板体、４…塗布装置、４１…タンク、４１１…円形の底壁、４１２…円周壁、４１３…蓄蔵空間、４１４…貫孔、４１６…開口、４１７…貫孔、４１８…案内溝、４２…回転塗布手段、４２１…回転軸、４２２…塗布プレート、４２３…第１の掻き板、４２３１、４２３２…第１の掻き板の両端、４２４…第２の掻き板、４２５…通孔、４２６…細長い切り口、４２７…コイルスプリング、４２８…フック、５…駆動装置、５００…上下動駆動装置、５１…第１のモーター、５２…モーターシャフト、５３…第１の偏心カム、５３１…第１の偏心カムの外周面、５４…第１の従動部、５４１、５４２…第１の従動部の両端、５５…タンクの載置部、５５１、５５２…左右枠部、５５３、５５４…上下枠部、５６…第１の従動輪、５７…第１のバネ、５８…第２の偏心カム、５８１…第２の偏心カムの外周面、５９…第２の従動部、５９１、５９２…第２の従動部の両端、６０…回転塗布手段の載置部、６１…第２の従動輪、６２…第２のバネ、６００…回転駆動装置、６３…第２のモーター、６４…ギヤ組、７…焼き上げたものを掻き取る装置、７１…スクレーパ、７２…コンベア、８…厚み制御装置、８１…取り付け座８１、８１１…長溝、８２…厚み制御ローラ、８２１…第１の軸部、８２２…ローラ部、８２３…伝動歯車、８３…ねじ、８４…モーター、８５…ベルト、第２の軸部８６、８７…スクレーパ、８８…バネ、９…回収箱。
【図１】
0003157044.tif 000003
【図２】
0003157044.tif 000004
【図３】
0003157044.tif 000005
【図４】
0003157044.tif 000006
【図５】
0003157044.tif 000007
【図６】
0003157044.tif 000008
【図７】
0003157044.tif 000009
【図８】
0003157044.tif 000010
【図９】
0003157044.tif 000011
【図１０】
0003157044.tif 000012
【図１１】
0003157044.tif 000013
【図１２】
0003157044.tif 000014
【図１３】
0003157044.tif 000015
【図１４】
0003157044.tif 000016
【図１５】
0003157044.tif 000017
【図１６】
0003157044.tif 000018
【図１７】
0003157044.tif 000019
【図１８】
0003157044.tif 000020
【図１９】
0003157044.tif 000021
【図２０】
0003157044.tif 000022