(57)【要約】      （修正有）【課題】多くの収納物が収められたときにスロート量を十分に確保し、封着状態において十分な脱気機能を有する係合ファスナー、袋体の脱気構造、及びこれを備えた袋体を提供する。【解決手段】係合ファスナーは、所定方向に伸長する第一テープの内面に係合凸部１２が固定された第一ファスナー半体１と、前記第一テープのテープ方向と対称の方向に伸長する第二テープの内面に前記係合凸部１２と係合する係合凹部２２が固定された第二ファスナー半体２とから構成される。第一テープ、第二テープの外面には、外面上方へ突出してテープの伸長方向に伸びる１本又は複数本の外突条３が形成される。脱気構造は、袋口を構成する表シート部６、裏シート部７のシート内面に、前記第一テープ、第二テープがそれぞれテープ伸長方向に断続的に部分溶着される。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に伸長する第一テープ（１１）の内面に係合凸部（１２）が固定された第一ファスナー半体（１）と、前記第一テープ（１１）のテープ方向と対向して伸長する第二テープ（２１）の内面に前記係合凸部（１２）と係合する係合凹部（２２）が固定された第二ファスナー半体（２）とから構成され、前記第一テープ（１１）と第二テープ（２１）の内面同士を対向近接させ、係合凸部（１２）と係合凹部（２２）とを係合させて封着しうる係合ファスナーであって、
第一テープ（１１）、第二テープ（２１）の少なくともいずれかの外面には、外面上方へ突出してテープの伸長方向に伸びる１本又は複数本の外突条（３）が形成されることを特徴とする係合ファスナー。
【請求項２】
前記外突条（３）は係合凸部（１２）又は係合凹部（２２）の固定個所よりもずれた位置であって、当該固定個所を跨いだ両幅方向にそれぞれ一本以上形成され、かつ各外突条（３）の突出高さは係合凸部（１２）又は係合凹部（２２）それぞれの構造高さのいずれよりも低く設定される請求項１記載の係合ファスナー。
【請求項３】
前記第一テープ（１１）及び第二テープ（２１）は共に、弾性材からなる薄板で構成され、第一ファスナー半体（１）、第二ファスナー半体（２）の内面同士を係合封着した状態において、第一テープ（１１）、第二テープ（２１）の各幅方向中央部が係合凸部又は係合凹部によって外面側に押し出されて弾性変形し、伸長方向に沿って伸びる膨出部（１４），（２４）が形成されるものであり、
この膨出部（１４），（２４）の少なくともいずれかには、伸長方向に沿って高さを可変させた伸長高さ可変構造（４）が形成されることで、封着状態においてもファスナーの幅方向を亘る通気路（８０）が確保される請求項１又は２記載の係合ファスナー。
【請求項４】
対向する第一テープ（１１）、第二テープ（１２）の対向する内面側であって、係合凸部（１２）又は係合凹部（２２）の固定個所よりもずれた位置に、テープ伸長方向に伸びる一本又は複数本の内突条（５）が形成され、第一、第二テープ間の対向距離を確保する請求項１、２又は３のいずれか記載の係合ファスナー。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか記載の係合ファスナーを収納用の袋体の袋口（６Ｅ）（７Ｅ）に固定した部分に形成され、係合ファスナーの封着状態で袋体の内部空気を自然脱気させ得る脱気構造であって、
互いに両端連結されて袋口を構成する表シート部（６）、裏シート部（７）の一方及び他方のシート内面にそれぞれ、前記第一テープ（１１）、第二テープ（２１）がそれぞれ、テープの伸長方向に亘って断続的に部分溶着されてなり、
この部分溶着による各溶着部（９０）は、テープの幅方向において外突条（３）を溶融させて略平坦面としてこの略平坦面の表面側に表シート部（６）、裏シート部（７）のいずれか一方を密着させてなり、
非溶着部（８）には、表シート部（６）、裏シート部（７）の一方が、前記各溶着部（９０）によって溶融されていない外突条（３）に押し上げられて、袋体の内部空気を脱気させる脱気路８０が形成されることを特徴とする袋体の脱気構造。
【請求項６】
請求項５記載の脱気構造を袋口（６Ｅ）（７Ｅ）に備え、当該袋口（６Ｅ）（７Ｅ）の口先方向に隣り合う他の袋体の底部が連接され、かつ、当該袋体の底部方向に隣り合うさらに他の袋体の袋口（６Ｅ）（７Ｅ）が連接された連続袋体を切断し、当該袋体の底部側から収容物が投入される袋体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、雄部と雌部との係合によって線状ファスナー機能を果たす係合ファスナー、及びこの系合ファスナーを固定することで構成された袋体の脱気構造、及びこれを備えた係合ファスナー付きの袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、充填開口部とは別に再封可能な取り出し開口部を設けた、充填不良がなく、ボイル処理、レトルト処理可能なジッパー付き包装袋として、一方の本体フィルム11a には横方向の二本の互いに平行な折り曲げ線により折り曲げられ外方に突出するつまみ部13が形成され、つまみ部の内側の折り曲げ線近傍にはつまみ部を横方向に引き裂き生じる開口予定部15が設けられ、つまみ部を有する本体フィルムの内側には係合突起22を有する狭幅テープ21が熱融着され、狭幅テープの内側に係合凹部32を有する広幅テープ31が本体フィルム11a と熱融着され、狭幅テープと広幅テープは内側に設けられた係合突起と係合凹部からなる咬合具により再封可能に嵌合されたものが開示される（特許文献１参照）。
【０００３】
また従来、米などの粒状物を封入した後に開閉自在とするためのジッパー付収納袋の製造方法として、以下のものが開示される（特許文献２参照）。この製造方法は、２枚のプラスチック製の長尺シート体の間に、雄部と雌部により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体から成るジッパーを、該ジッパーの雄部と雌部を閉じた状態で、上記２枚の長尺シート体の間に所定間隔部をもって上記シート体の幅方向に差込むジッパー差込工程と、第１ガイド部材・第２ガイド部材の少なくとも一方を受け部材として、熱盤を押圧しつつ上記ジッパー半体を上記シート体に融着するジッパー融着工程と、上記ジッパー融着工程の後に、上記シート体に長手方向の送りを与えることにより、該シート体を下流側の上記第２ガイド部材にガイドさせて上記ジッパーを開くジッパー開離工程と、開いた上記ジッパーを上ロール及び下ロールにて挟圧して閉じると共にジッパー融着部の近傍を融着するボトム融着工程を、有する方法が開示される。この製造方法によれば、長尺シート体を間欠的に送りながら、ジッパーを長尺シート体の幅方向に融着することができる。従って、その後、自動封入装置にて内容物を能率的に封入することができる、とされる。特にこの収納袋の第二の実施形態は、シート体とジッパー半体とが重なる部分に、融着部と、収納袋の内外を通気可能とする非融着部を交互に設けており、非融着部をスロート部としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２１９２５２号公報
【特許文献２】特許４４９５７３７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前者の収納袋はジッパー半体を熱融着によってシート体の裏面に溶着して密着させるものであった。このためジッパーの封着状態において、袋体の内部の空気を脱気することができなかった。また後者の収納袋の第二の実施形態は、シート体とジッパー半体とが重なる部分に、収納袋の内外を通気可能とする非融着部を設けているものの、収納袋内に多くの収納物が収められたときに、係合密着したジッパーの形状によって袋口部分のシート体が引っ張られ、溶着部や係合雄部、雌部の部分でシートが極端に折れ曲がってしまうことで、スロート量が十分に確保されず、脱気機能が十分でないといった問題を有していた。
【０００６】
そこで本考案は、収納袋内に多くの収納物が収められたときに、係合密着したジッパーの形状によって袋口部分のシート体が引っ張られた場合でもスロート量を十分に確保し、封着状態において十分な脱気機能を有する係合ファスナー、袋体の脱気構造、及びこれを備えた袋体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は以下（１）〜（６）の構成を採用している。
【０００８】
（１）本考案の係合ファスナーは、所定方向に伸長する第一テープ１１の内面に係合凸部１２が固定された第一ファスナー半体１と、前記第一テープ１１のテープ方向と対称の方向に伸長する第二テープ２１の内面に前記係合凸部１２と係合する係合凹部２２が固定された第二ファスナー半体２とから構成され、前記第一テープ１１と第二テープ２１の内面同士を対向近接させ、係合凸部１２と係合凹部１２とを係合させて封着しうる係合ファスナーであって、
第一テープ、第二テープの少なくともいずれかの外面には、外面上方へ突出してテープの伸長方向に伸びる１本又は複数本の外突条３が形成されることを特徴とする。
【０００９】
このようなものであれば、非溶着部を確保しながら外面をシート体に部分溶着固定したときに、部分溶着部間の非溶着部においてシートが急激に折れ曲がってしまったり、係合凹凸部の形成部分の形状に押されてシートが急激に折れ曲がってしまったりすることを防ぐことで、折れ曲がったシート体により通気部が閉塞される事態を防止し得る。
【００１０】
特に、前記外突条は係合凸部又は係合凹部の固定個所よりもずれた位置に形成されることが好ましい。
【００１１】
（２）前記係合ファスナーにおいて、前記外突条は係合凸部又は係合凹部の固定個所１３よりもずれた位置であって、当該固定個所を跨いだ両幅方向にそれぞれ一本以上形成され、かつ各外突条の突出高さは係合凹凸部の構造高さと異なる高さからなることが好ましい。
【００１２】
具体的には、係合凹凸部の構造高さよりも低い複数本の外突条が、それぞれ同一形状としてテープ幅方向に断続的に又は連続的に形成される。実施例では等間隔に離間して形成されているが、他にテープ外面にて隣接形成され、テープ断面視にてコルゲート構造の外突条を形成するものとしてもよい。
【００１３】
係合凹凸部の構造高さと異なる高さで構成することで、シート体の溶着部に異なる複数段階の高さの変化を強制することとなり、この高さの複数段の変化によって、シート体が極端に折れ曲がって脱気のための通気路をスロート状に確保しやすくしている。
【００１４】
（３）前記係合ファスナーにおいて、前記第一、第二テープは弾性材からなる薄板で構成され、第一半体１、第二半体２の内面同士を係合封着した状態において、第一テープ、第二テープの両側部が対向面接触して係合凸部又は係合凹部の固定個所１３，２３が外面側に伸長方向へ伸びる膨出部１４，２４を形成するものであり、
この膨出部１４，２４のすくなくともいずれかには、伸長方向に沿って高さを可変させた伸長高さ可変構造４が形成されることが好ましい。
【００１５】
伸長方向すなわち袋体の幅方向には膨出部１４、２４が亘るところ、この伸長方向に沿って膨出高さを可変させ、高膨出部と低膨出部とを交互に形成することで、その表部に非融着状態で覆設されるシート体との間に、低膨出部における切り欠き領域が形成され、この切り欠き領域が通気路８０となってファスナーの幅方向の通気が確保される（図６参照）。
【００１６】
（４）前記係合ファスナーにおいて、対向する第一テープ、第二テープの対向する内面側であって、係合凸部又は係合凹部の固定個所１３よりもずれた位置に、テープ伸長方向に伸びる一本又は複数本の内突条５が形成され、第一、第二テープ間の対向距離を確保することが好ましい。
【００１７】
内突条５は第一ファスナー半体、第二ファスナー半体同士の係合の解除を容易にするものであり、また第一テープ、第二テープの両側部が互いに対向する内突条５によってテープ上面方向に押し上げられることで、ファスナーが幅方向に湾曲形成され、これによって通気路８０がより確実に確保される。
【００１８】
（５）また、本考案の袋体の脱気構造は、前記いずれか記載の係合ファスナーを袋口に溶着したものであって、
互いに両端連結されて袋口を構成する表シート部６、裏シート部７の一方及び他方のシート内面に、前記第一テープ１１、第二テープ２１がそれぞれ、テープ伸長方向に断続的に部分溶着されてなり、
この部分溶着による各溶着部は、テープの幅方向において外突条３及び係合凹凸部の固定個所の膨出部を覆いかつこれらに沿う形状にシート部を変形密着させてなり、
非溶着部８には、各溶着部によるシート部の変形密着によって、袋体の内部空気を脱気させる脱気路８０が形成されることを特徴とする。
【００１９】
シート体は、外突条３及び係合凹凸部の固定個所の膨出部に沿って変形密着されることで皺部が形成され、この皺部によって非融着部でシート体が自然と上方へ盛り上がり、脱気路８０が確実に確保される。
【００２０】
（６）また本考案の袋体は、前記脱気構造を袋口に備え、かつこの袋口の口先方向に隣り合う袋体の底部が連接され、かつ前記袋体の底部方向に隣り合う袋体の袋口が連接された連続袋体を切断することで形成されたものである。
【００２１】
内容物の収容の際には、係合ファスナーを封着状態としたまま、当該袋体の未封の底部側から、係合ファスナー側へ内容物が投入され、内容物の投入によって前記表シート部６、裏シート部７が拡がるように形成された袋体となる。内容物の投入の後、底部の表シート部と裏シート部とを相互溶着して封止状態とする。底部には脱気構造を有していなくてもよいが、内容物がこぼれ出ない程度の小孔を形成して補助的に脱気機能を果たすものとしてもよい。
【００２２】
この収納袋は、上記（１）〜（５）いずれか記載の係合ファスナーを連続袋体の側部から挿入・溶着されたものでもよい。なお上記形態とは別に、係合ファスナーをここに溶着した単独の収納袋として形成されたものでもよい。
【考案の効果】
【００２３】
上記構成としたことにより、本考案の係合ファスナー、脱気構造及び袋体は、袋内に多くの収納物が収められたときに、係合密着したジッパーの形状によって袋口部分のシート体が引っ張られた場合でもスロート量を十分に確保し、封着状態において十分な脱気機能を有するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の実施例１の全体平面図。
【図２】図１の部分拡大図。
【図３】実施例１の非溶着部の状態を示す図１のＡ−Ａ断面斜視図。
【図４】実施例１の溶着部の状態を示す図１のＢ−Ｂ断面斜視図。
【図５】実施例１の係合ファスナーのみの斜視断面図。
【図６】袋内部から袋口方向に見た図１のＣ−Ｃ断面図。
【図７】実施例２の係合ファスナーの非溶着部の状態を示す断面斜視図。
【図８】実施例２の係合ファスナーのみの斜視断面図。
【図９】実施例３の係合ファスナーの非溶着部の状態を示す斜視断面図。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
本考案を実施するための最良の形態として、実施例１〜３として示す図と共に説明する。
【００２６】
いずれの実施例も、本考案の係合ファスナーは、所定方向に伸長する第一テープ１１の内面に係合凸部１２が固定された第一ファスナー半体１と、前記第一テープ１１のテープ方向と対称の方向に伸長する第二テープ２１の内面に前記係合凸部１２と係合する係合凹部２２が固定された第二ファスナー半体２とから構成され、前記第一テープ１１と第二テープ２１の内面同士を対向近接させ、係合凸部１２と係合凹部１２とを係合させて封着しうる。
【００２７】
そして第一テープ１１、第二テープ２１の少なくともいずれか（実施例では両方）の外面には、外面上方へ突出してテープの伸長方向に伸びる１本又は複数本の外突条３が形成されることを特徴とする。
【００２８】
このようなものであれば、非溶着部を確保しながら外面をシート体に部分溶着固定したときに、部分溶着部間の非溶着部においてシートが急激に折れ曲がってしまったり、係合凹凸部の形成部分の形状に押されてシートが急激に折れ曲がってしまったりすることを防ぐことで、折れ曲がったシート体により通気部が閉塞される事態を防止し得る。
【００２９】
特に、前記外突条は係合凸部又は係合凹部の固定個所よりもずれた位置に形成されることが好ましい。
【００３０】
また前記外突条は係合凸部又は係合凹部の固定個所１３よりもずれた位置であって、当該固定個所を跨いだ両幅方向にそれぞれ一本以上形成され、かつ各外突条の突出高さは係合凹凸部の構造高さと異なる高さからなることが好ましい。
【００３１】
具体的には、係合凹凸部の構造高さよりも低い複数本の外突条が、それぞれ同一形状としてテープ幅方向に断続的に又は連続的に形成される。実施例では等間隔に離間して形成されているが、他にテープ外面にて隣接形成され、テープ断面視にてコルゲート構造の外突条を形成するものとしてもよい。
【００３２】
係合凹凸部の構造高さと異なる高さで構成することで、シート体の溶着部に異なる複数段階の高さの変化を強制することとなり、この高さの複数段の変化によって、シート体が極端に折れ曲がって脱気のための通気路をスロート状に確保しやすくしている。
【００３３】
また前記第一、第二テープは弾性材からなる薄板で構成され、第一ファスナー半体１、第二ファスナー半体２の内面同士を係合封着した状態において、第一テープ１１、第二テープ２１の両側部が対向面接触して係合凸部１１又は係合凹部の固定個所１３，２３が外面側に伸長方向へ伸びる膨出部１４，２４を形成するものであり、
この膨出部１４，２４のすくなくともいずれかには、伸長方向に沿って高さを可変させた伸長高さ可変構造４が形成されることが好ましい。
【００３４】
対向する第一テープ、第二テープの対向する内面側であって、係合凸部又は係合凹部の固定個所１３よりもずれた位置に、テープ伸長方向に伸びる一本又は複数本の内突条５が形成され、第一、第二テープ間の対向距離を確保することが好ましい。
【００３５】
（袋体の脱気構造）
また、本考案の袋体の脱気構造は、前記いずれか記載の係合ファスナーを袋口に溶着したものであって、
互いに両端連結されて袋口を構成する表シート部６、裏シート部７の一方及び他方のシート内面に、前記第一テープ１１、第二テープ２１がそれぞれ、テープ伸長方向に断続的に部分溶着されてなり、
この部分溶着による各溶着部は、テープの幅方向において外突条３及び係合凹凸部の固定個所の膨出部を覆いかつこれらに沿う形状にシート部を変形密着させてなり、
非溶着部８には、各溶着部によるシート部の変形密着によって、袋体の内部空気を脱気させる脱気路８０が形成されることを特徴とする。
【００３６】
シート体は、外突条３及び係合凹凸部の固定個所の膨出部に沿って変形密着されることで皺部が形成され、この皺部によって非融着部でシート体が自然と上方へ盛り上がり、脱気路８０が確実に確保される。
【００３７】
（袋体）
また本考案の袋体は、前記脱気構造を袋口に備え、かつこの袋口の口先方向に隣り合う袋体の底部が連接され、かつ前記袋体の底部方向に隣り合う袋体の袋口が連接された連続袋体を切断することで形成されたものである。
内容物の収容の際には、係合ファスナーを封着状態としたまま、当該袋体の未封の底部側から、係合ファスナー側へ内容物が投入され、内容物の投入によって前記表シート部６、裏シート部７が拡がるように形成された袋体となる。内容物の投入の後、底部の表シート部と裏シート部とを相互溶着して封止状態とする。底部には脱気構造を有していなくてもよいが、内容物がこぼれ出ない程度の小孔を形成して補助的に脱気機能を果たすものとしてもよい。
【実施例１】
【００３８】
図１〜図６に示す実施例１の係合ファスナーは、第一テープ、第二テープそれぞれの外面の両端寄りの位置には、外面上方へ突出してテープの伸長方向に伸びる１本又は複数本の外突条３が３本ずつ並走して形成される。
【００３９】
このようなものであれば、非溶着部を確保しながら外面をシート体に部分溶着固定したときに、部分溶着部間の非溶着部においてシートが急激に折れ曲がってしまったり、係合凹凸部の形成部分の形状に押されてシートが急激に折れ曲がってしまったりすることを防ぐことで、折れ曲がったシート体により通気部が閉塞される事態を防止し得る。
【００４０】
特に、前記外突条は係合凸部又は係合凹部の固定個所よりもずれた位置に形成されることが好ましい。
【００４１】
（外突条３）
外突条３は、係合凸部１２又は係合凹部２２の固定個所１３よりもずれた位置であって、当該固定個所を跨いだ両幅方向にそれぞれ一本以上形成され、かつ各外突条の突出高さは係合凹凸部の構造高さよりも８０％以下の低い高さからなる。
【００４２】
（第一、第二テープ１１，２１）
第一テープ１１、第二テープ２１はいずれも弾性材からなる薄板で構成され、第一半体１、第二半体２の内面同士を係合封着した状態において、第一テープ、第二テープの両側部が対向面接触して湾曲し、係合凸部又は係合凹部の固定個所１３，２３が外面側に伸長方向へ伸びる膨出部１４，２４を形成するものである。
【００４３】
（高さ可変構造４）
膨出部１４，２４のすくなくともいずれかには、伸長方向に沿って高さを可変させた伸長高さ可変構造４が形成される。実施例１の高さ可変構造４は、膨出部の中央を幅方向に切り欠いた切り欠き部４Ｄを、係合ファスナーの伸長方向に離間させて並設させることで形成される。
【００４４】
本考案の袋体の脱気構造は、上記係合ファスナーを袋口に溶着したものである。溶着は、膨出部を除くテープの表面の両端寄りの位置に、矩形の溶着領域を断続的に形成した部分溶着として行われる（図１~図３）。これにより、互いに両端連結されて袋口を構成する表シート部６、裏シート部７の一方及び他方のシート内面に、前記第一テープ１１、第二テープ２１がそれぞれ、テープ伸長方向に断続的に部分溶着される。上記部分溶着による各溶着部は、テープの幅方向において外突条３及び係合凹凸部の固定個所の膨出部を覆いかつこれらに沿う形状にシート部を変形密着させてなり、非溶着部８には、各溶着部によるシート部の変形密着によって、袋体の内部空気を脱気させる脱気路８０が形成される。
【００４５】
係合ファスナーの両外面に覆設されるシート体には、外突条３及び係合凹凸部の固定個所の膨出部に沿って変形密着されることで皺部が形成され、この皺部によって非融着部でシート体が自然と上方へ盛り上がり、脱気路８０が確実に確保される。
【００４６】
実施例１の袋体は、前記脱気構造を袋口に備え、かつこの袋口の口先方向に隣り合う袋体の底部が連接され、かつ前記袋体の底部方向に隣り合う袋体の袋口が連接された連続袋体を切断することで形成される。内容物の収容の際には、係合ファスナーを封着状態としたまま、当該袋体の未封の底部側から、係合ファスナー側へ内容物が投入され、内容物の投入によって前記表シート部６、裏シート部７が拡がるように形成された袋体となる。内容物の投入の後、底部の表シート部と裏シート部とを相互溶着して封止状態となる。
【実施例２】
【００４７】
図７〜図８に示す実施例２の係合ファスナーにおいては、対向する第一テープ、第二テープの対向する内面側であって、係合凸部又は係合凹部の固定個所１３よりもずれた位置に、テープ伸長方向に伸びる一本又は複数本の内突条５が形成され、第一、第二テープ間が離間して対向距離が確保される。
【００４８】
内突条５は第一ファスナー半体、第二ファスナー半体同士の係合の解除を容易にするものであり、また第一テープ、第二テープの両側部が互いに対向する内突条５によってテープ上面方向に押し上げられることで、ファスナーが幅方向に湾曲形成され、これによって通気路８０がより確実に確保される。
【実施例３】
【００４９】
図７に示す実施例３の係合ファスナーにおいては、高さ可変構造４が、膨出部の中央部をさらに球冠状に膨出させた山部を、係合ファスナーの伸長方向に連接させることで形成される。各山部の頂部によってシートが押し上げられ、隣り合う頂部間が通気路８０として確保される。また実施例３では外突条３にも高さ可変構造を形成しており、外突条３は実施例３の高さ可変構造４と同様に、球冠状に膨出させた山部を、係合ファスナーの伸長方向に連接させることで形成される。外突条３の各山部の頂部によってシートが押し上げられ、隣り合う頂部間が通気路８０として確保される。
第一テープ、第二テープそれぞれの外面の両端寄りの位置には、外面上方へ突出してテープの伸長方向に伸びる１本又は複数本の外突条３が１本ずつ並走して形成される。
【００５０】
このようなものであれば、ファスナーが伸長方向に折れ曲がったりねじれたりした場合にも通気部が確実に確保される。
【００５１】
本考案は上述した実施例に限定されることなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で適宜、要素の抽出、組み合わせの変更、省略、各工程の順番の変更や一部構成の省略或いは配置の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５２】
第一ファスナー半体１
係合凸部１２
第一テープ１１
第二ファスナー半体２
第二テープ２１
係合凹部２２
外突条３
固定個所１３，２３
膨出部１４，２４
伸長高さ可変構造４
内突条５
表シート部６
裏シート部７
非溶着部８
脱気路８０
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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