(57)【要約】      （修正有）【課題】少ない部品点数で、かつ、極めて簡単な構成で安価に製作でき、しかもシート部材や電線への接続も簡単な操作で容易、確実に行うことのできるシート用接続端子を提供する。【解決手段】板状接続部１と電線接続部２とを備えた伝導材製端子部材Ａと、弾性薄板材からなるプッシュナット部材Ｂとからなる。端子部材Ａの板状接続部１の上面に直線に沿って配置された複数の凸部３を備え、プッシュナット部材Ｂはそれぞれの凸部３に嵌入する複数の嵌合孔４が設けられており、嵌合孔４は凸部３の外径より小さな内径を有し、嵌合孔４の内縁から放射方向に伸びる複数の溝５によって隔てられた複数の係合爪６が設けられる。さらにプッシュナット部材Ｂ全体が、嵌合孔４の配列方向に沿って湾曲するように形成されている。【選択図】図１
0003158731.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シート部材に接続するための板状接続部と、電線に接続するための電線接続部とを備えた端子部材と、
プッシュナット部材とからなり、
前記端子部材は、伝導材で形成され、その板状接続部の上面に配置された少なくとも２つの凸部を備え、
前記プッシュナット部材は、弾性力のある薄板材で形成され、前記各凸部に嵌入する少なくとも２つの嵌合孔が設けられ、各嵌合孔は前記各凸部の外径より小さな内径を有し、嵌合孔内縁から放射方向に伸びる複数の溝によって隔てられた複数の係合爪が設けられており、さらにプッシュナット部材全体が、嵌合孔の配列方向に沿って湾曲するように形成されていることを特徴とするシート用接続端子。
【請求項２】
前記プッシュナット部材は、嵌合孔の配列方向に沿った両端部が浮き上がるように湾曲する請求項１に記載のシート用接続端子。
【請求項３】
前記板状接続部は長手方向を有し、前記凸部は当該長手方向に沿って直線状に並べて配列され、
前記プッシュナット部材の嵌合孔は前記凸部に合わせて直線状に並べて配列され、嵌合孔の配列方向に沿ってプッシュナット部材が湾曲するように形成される請求項１または請求項２に記載のシート用接続端子。
【請求項４】
前記係合爪は、その先端が前記凸部への嵌入方向とは反対側に向かって傾斜して形成されている請求項１〜請求項３のいずれかに記載のシート用接続端子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シート用の接続端子に関する。本考案は、例えば、床暖房や電気カーペット等に使用される発熱シートに電線を接続するための端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、床暖房に使用される面状の発熱体として、通電により発熱する銅箔やアルミ箔等の通電膜を備えた発熱シートがある。この発熱シートは、使用される面積に合わせて必要な数だけを平面上に敷設し、各電極を電線で接続している（特許文献１、特許文献２並びに特許文献３参照）。
【０００３】
電極と電線とを接続するに際して、多くの場合、発熱シート側にコネクタ（接続端子）を取り付け、電線側にプラグを設けて、プラグをコネクタに差し込むことによって接続したり、或いは接続すべき発熱シートの両方に雄、雌のコネクタを設けてこれらを連結することによって接続が行われている。
【０００４】
例えば、特許文献１では、コネクタを発熱シート側に取り付け、電線を取り付けたプラグをコネクタに差し込むことで接続されている。また、特許文献２では、図４並びに図５に示されているように、発熱シートにコネクタを取り付け、電線にプラグを取り付けて発熱シートと電線との接続を図っている。さらに、特許文献３では、発熱シートにコネクタを設け、電源へのリード線に設けたプラグを差し込むことにより発熱シートを電源に接続し、発熱シート同士を接続するには、互いに隣接する発熱シートに雄、雌のコネクタを取り付け、これら雄、雌のコネクタを連結することにより接続を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１７２３５０号公報
【特許文献２】特開２００４−２２０９８３号公報
【特許文献３】特開２００５−２９４２３７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、これら従来の発熱シートに取り付けられるコネクタは、例えば特許文献２のコネクタに示されるように、多くの部品を組み込んだ複雑な構造で形成され、製品が非常に高価であると共に、コネクタやプラグの取り付けが面倒であり、トータルコストが高くつくといった問題点があった。
【０００７】
そこで、本考案は、少ない部品点数で、かつ、極めて簡単な構成で安価に製作でき、しかもシート部材や電線への接続も簡単な操作で容易、確実に行うことのできるシート用接続端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた本考案の接続端子は、シート部材に接続するための板状接続部と、電線に接続するための電線接続部とを備えた端子部材と、プッシュナット部材とからなり、前記端子部材は、伝導材で形成され、その板状接続部の上面に配置された少なくとも２つの凸部を備え、前記プッシュナット部材は、弾性力のある薄板材で形成され、前記各凸部に嵌入する少なくとも２つの嵌合孔が設けられ、該嵌合孔は凸部の外径より小さな内径を有し、嵌合孔内縁から放射方向に伸びる複数の溝によって隔てられた複数の係合爪が設けられており、さらにプッシュナット部材全体が、嵌合孔の配列方向に沿って湾曲するように形成されている構成とした。
【考案の効果】
【０００９】
本考案では、シート部材に設けた取付孔に端子部材の凸部を貫通させ、取付孔から突出した凸部にプッシュナット部材を押し込むだけの簡単な操作で接続端子をシート部材に取り付けることができる。しかもプッシュナット部材を凸部に押し込む際に、係合爪は上方に逃げるので凸部への押し込みが容易にできるが、抜け方向に対しては係合爪先端が凸部の周面に噛み込んでプッシュナット部材の抜脱を阻止することができる。
また、プッシュナット部材を最終まで押し込んだときに、嵌合孔の係合によってプッシュナット部材が平坦な姿勢に強制されるが、湾曲した姿勢に戻ろうとする弾性反発力によって係合爪が凸部の周面にさらに強固に係合して、圧着固定姿勢をさらに強固に保持することができる。
加えて、接続端子の部品点数が端子部材とプッシュナット部材の２点であり、しかもその形態がプレス加工可能な簡単な構成であるから、極めて安価に製作できるといった種々の効果がある。
さらに、端子部材とプッシュナット部材とは、いずれも厚さを薄くすることができるので、接続端子部分は電線の太さより薄くすることができるようになり、製品となるシート全体の厚みの最大値を抑えることができる。
【００１０】
上記考案において、プッシュナット部材は、嵌合孔の配列方向に沿った両端部が浮き上がるように湾曲させて形成するのが好ましい。
【００１１】
また、上記考案において、板状接続部は長手方向を有し、凸部は当該長手方向に沿って直線状に並べて配列され、プッシュナット部材の嵌合孔は凸部に合わせて直線状に並べて配列され、プッシュナット部材が嵌合孔の配列方向に沿って湾曲するように形成してもよい。
本考案によれば、２つの凸部と２つの嵌合孔だけを合わせて押し込めばよいので、固定が容易で、しかも接続端子を小さくすることができる。
【００１２】
上記考案において、プッシュナット部材の係合爪は、その先端が凸部への嵌入方向とは反対側に向かって傾斜して形成するのがよい。
これにより、凸部に対するプッシュナット部材の押し込み操作をより軽い力で容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案にかかる接続端子の一実施例を示す斜視図。
【図２】上記接続端子におけるプッシュナット部材の側面図。
【図３】接続端子の取付手順の第１段階を示す断面図。
【図４】接続端子の取付手順の第２段階を示す断面図。
【図５】接続端子の取付手順の最終段階を示す断面図。
【図６】本考案にかかる接続端子により発熱シートと電線を接続した状態を示す平面図。
【図７】本考案にかかる接続端子の別実施例を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下において、本考案の詳細をその実施の形態を示す図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本考案にかかる接続端子の斜視図を示すものであって、該接続端子は、後述する床暖房用発熱シートＤへ接続するための板状接続部１と電線接続部２とを備えた端子部材Ａと、プッシュナット部材Ｂとから構成される。この接続端子は２個の端子が１セットとして用意される。
【００１５】
端子部材Ａは、銅等の伝導材で一体的に形成され、その板状接続部１の上面に直線に沿って配置された２つの円柱状の凸部３，３を備えている。電線接続部２は、後述する被覆電線Ｃの芯線１１を受け入れることができるようにＵ字形に形成されており、圧着工具によりＵ字形部分を圧着することにより被覆電線Ｃを接続できるようになっている。
【００１６】
プッシュナット部材Ｂは、ステンレススチール等の弾性力のある薄い板材で形成され、前記端子部材Ａの円柱状凸部３，３に嵌入する２つの嵌合孔４，４が設けられている。嵌合孔４，４は、その内径が前記円柱状凸部３の外径より小さく形成され、嵌合孔内縁から等間隔で放射方向に伸びる複数の溝５によって隔てられた複数の係合爪６が設けられている。係合爪６の数は、実施例図面で示したように６個が好ましいが、それ以上でも以下でもよい。また係合爪６の形状は、各先端が上方（円柱状凸部３への嵌入方向とは反対側）に向かって傾斜するように形成するのがよい。
さらに、本実施例においては図２に示す通り、プッシュナット部材Ｂの全体を、嵌合孔４，４の配列方向に沿った両端部が少し浮き上がるように湾曲して形成されている構成とした。
【００１７】
上記接続端子の好ましい実施形態としては、プッシュナット部材Ｂは厚み０．２５ｍｍのＳＵＳ３０４を使用し、その嵌合孔４，４の軸間距離が５．５ｍｍ、嵌合孔４の内径が２．６ｍｍ、係合爪６を区分けする溝５の終端部を結ぶ円の直径ｄが４．５ｍｍ、プッシュナット部材Ｂの嵌合孔配列方向の長さが１２ｍｍ、巾方向の長さが６ｍｍ、両端部の浮き上がり寸法Ｌが１．２５ｍｍとし、端子部材Ａの円柱状凸部３の外径が３ｍｍ、円柱状凸部３，３の軸間距離が５．５ｍｍとするのがよいが、その寸法は限定されるものではない。
【００１８】
次に上記の接続端子を発熱シートＤに取り付ける手順を、図３〜図５に基づいて説明する。
発熱シートＤは、通電により発熱する銅箔やアルミ箔等の通電膜７の表裏に絶縁フィルム８，９を積層して構成されている。接続端子を取り付ける際には、図３に示すように、裏側の絶縁フィルム９を必要な分だけ剥離して、通電膜７と表側の絶縁フィルム８とに端子部材Ａの円柱状凸部３，３が貫通する取付孔１０，１０を設ける。次いで図４に示すように、この取付孔１０，１０に端子部材Ａの円柱状凸部３，３を通電膜７の下面から貫通させる。その後、発熱シートＤの表面に突出した円柱状凸部３，３にプッシュナット部材Ｂの嵌合孔４，４を押し込んで、端子部材Ａの板状接続部１とプッシュナット部材Ｂとの間に通電膜７と絶縁フィルム８を挟み込むように圧着して固定する。
【００１９】
プッシュナット部材Ｂを円柱状凸部３に押し込む際に、プッシュナット部材Ｂの係合爪６は上方に逃げて円柱状凸部３への押し込みが容易にできるが、抜け方向に対しては係合爪先端が円柱状凸部３の周面に噛み込んでプッシュナット部材Ｂの抜脱を阻止する。同時にプッシュナット部材Ｂを最終まで押し込んだときに、図５に示すように、左右の嵌合孔４，４の係合によってプッシュナット部材Ｂが平坦な姿勢に強制され、湾曲した元の姿勢に戻ろうとする弾性反発力によって、係合爪６が円柱状凸部３の周面へさらに強固に係合して圧着固定姿勢をさらに強固に保持することができる。
このようにして、プッシュナット部材Ｂを発熱シートＤの表面に突出した円柱状凸部３，３に押し込むだけで簡単に、しかも確実に端子を発熱シートＤに取り付けることができる。
【００２０】
なお、発熱シートＤに取り付けられた端子部材Ａの電線接続部２には、被覆電線Ｃの芯線１１を抱合させて、圧着工具で電線接続部２のＵ字形部分を筒状に巻回すことにより、被覆電線Ｃが接続される。このようにして接続を完了した状態を図６に示す。
【００２１】
上記端子部材Ａにおいて、電線接続部２はＵ字形としたが、図７に示すように、電線接続部２’を円筒状にして、被覆電線Ｃの芯線１１をこれに差し込んだ後に圧着固定するようにしてもよい。
【００２２】
以上、本考案の代表的な実施例について説明したが、本考案は必ずしも上記の実施例構造のみに特定されるものではない。例えば、上記実施例では、端子部材Ａの円柱状凸部３並びにプッシュナット部材Ｂの嵌合孔４の数を２つとしたが、それ以上の複数個とすることも可能である。また、前記係合爪６は、その先端が円柱状凸部への嵌入方向とは反対側に向かって傾斜して形成したが、平らであってもよい。
また、上記実施例では、プッシュナット部材Ｂ全体が、嵌合孔４の配列方向に沿った両端部が浮き上がるように湾曲させているが、逆に中央部が浮き上がるように湾曲させてもよい。
また、上記実施例では、発熱シートに接続端子を取り付ける場合について説明したが、発熱シートに限らず、その他のシート状の部材に接続端子を取り付ける場合にも適用することができる。
このように、本考案では、その目的を達成し、請求の範囲を逸脱しない範囲内で適宜修正、変更することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本考案は、床暖房や電気カーペット等の薄い発熱シートやその他のシート部材に使用される電線接続用の端子に適用することができる。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ  端子部材
Ｂ  プッシュナット部材
Ｃ  被覆電線
Ｄ  発熱シート
１  板状接続部
２  電線接続部
３  凸部
４  嵌合孔
５  溝
６  係合爪
【図１】
0003158731.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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