(57)【要約】      （修正有）【課題】除塵効果及びフィルター効率を大幅に高めるエアフィルター装置を提供する。【解決手段】エアフィルター装置１０は、複数本のファイバーが並列集合及び収束されることにより第一端１２及び第二端１４が形成され、第一端１２の外部のサイズが第二端１４の外部のサイズより大きく、第一端１２の隣接するファイバーの隙間が第二端１４にある隣接するファイバーの隙間より大きい。これにより、気体を通過させるフィルター経路が形成され、且つエアフィルター装置自体の構造的特性である気体の通過のスムーズさと汚染物質の収集作用により、除塵効果及びフィルター効率を大幅に高める。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数本のファイバーが並列集合及び収束されることにより第一端及び第二端が形成され、前記第一端の外部のサイズが前記第二端の外部のサイズより大きく、前記第一端の隣接する前記ファイバーの隙間が前記第二端にある隣接する前記ファイバーの隙間より大きいことを特徴とするエアフィルター装置。
【請求項２】
前記ファイバーは酢酸ファイバーであることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルター装置。
【請求項３】
前記第一端と前記第二端との間には段状を呈する本体部を有することを特徴とする請求項１に記載のエアフィルター装置。
【請求項４】
前記エアフィルター装置は位置決め部材に装設され、前記位置決め部材は前記エアフィルター装置を設置させるための少なくとも１つの開孔部を有し、前記エアフィルター装置の前記第一端は給気部に向けられ、前記第二端は排気部に向けられることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルター装置。
【請求項５】
接合部材により前記位置決め部材に設置されることを特徴とする請求項４に記載のエアフィルター装置。
【請求項６】
前記ファイバーは外側カバーに内設されることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルター装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、気体の濾過に関し、より詳しくは、エアフィルター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械加工作業は切り屑が発生する以外、加工物の材質特性により切削過程で大量の粉塵及び煙が発生する。特にＰＭ２．５やＰＭ１．０等の微細な空気汚染物質は人体に対して疾病をもたらす危険がある、このため、機械加工機には通常全て除塵設備が増設されており、加工過程で汚染ガスや物質が吸い込まれて収集されるようにしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、従来の除塵設備ではＰＭ２．５やＰＭ１．０等の微細物質を有効的に濾過できず、除塵効率が低く、設備全体の恩恵を発揮できなかった。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００５】
かかる従来の実情に鑑みて、本考案は、エアフィルター装置を提供することを目的とする。すなわち、気体をスムーズに通過させて汚染物質を収集することにより、除塵効果及びフィルター効率を大幅に高める。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係るエアフィルター装置の特徴は、複数本のファイバーが並列集合及び収束されることにより第一端及び第二端が形成される。前記第一端の外部のサイズが前記第二端の外部のサイズより大きく、前記第一端にある隣接するファイバーの隙間が前記第二端にある隣接するファイバーの隙間より大きい。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、気体を通過させるフィルター経路が形成され、且つエアフィルター装置自体の構造的特性である気体の通過のスムーズさと汚染物質の収集作用により、除塵効果及びフィルター効率を大幅に高める考案の目的を達成させる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の好ましい実施形態に係るエアフィルター装置を示す正面図である。
【図２】本考案の好ましい実施形態に係るエアフィルター装置を示す傾斜図である。
【図３】本考案の一実施形態の設置を示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。なお、以下、本考案を実施例により説明するが、本考案はこれらに限定されるものではない。
【００１０】
本考案に係るエアフィルター装置は各種のフィルター設備に広く応用される。本分野に習熟する技術者ならば本実施方式の説明用語が応用分野を制限しない上位の描写であり、例えば、結合、連結関係や方向関係等の用語は全て例を挙げて説明するためにすぎず、且つ各部材の数量の用語"一"は１つ及び１つ以上の複数の部材の数量を含むことを理解できる。
【実施例】
【００１１】
次に、図１〜３を参照しながら、本考案をさらに詳しく説明する。まず、本考案のエアフィルター装置１０は、複数本のファイバー２０が互いに並列集合及び収束されることにより形成される（図１及び図２参照）。好ましい本実施形態に係るファイバー２０は、酢酸ファイバーが外側カバー１１の内部を塞ぐように設置されるものを例にするが、当然ながら、粘着或いはファイバーが集合結合される他の成形方式でもよい。エアフィルター装置１０は第一端１２及び第二端１４を有し、好ましい本実施形態に係るエアフィルター装置１０は第一端１２及び第二端１４の断面積が共に円形を呈するものを例とし、且つ第一端１２の外径のサイズが第二端１４の外径のサイズより大きく、第一端１２にある隣接するファイバー２０の間の隙間が第二端１４にある隣接するファイバー２０の間の隙間より大きい。第一端１２と第二端１４との間には本体部１６を有し、好ましい本実施形態に係る本体部１６は段状を呈するものを例とする。
【００１２】
本考案を応用する場合、複数組のエアフィルター装置１０が共に位置決め部材３０に装設され、位置決め部材３０はエアフィルター装置１０を塞ぐように設置させるための複数の開孔部３２を有する。複数組のエアフィルター装置１０が位置決め部材３０に沿って配設されることによりフィルター平面が形成され、第一端１２が対応するフィルター平面は給気部に向けられ、第二端１４が対応するフィルター平面は排気部に向けられる。
【００１３】
エアフィルター装置１０の装設の利便性及び効率を高めるため、エアフィルター装置１０は２つ一組として接合部材３４により先に連結された後、接合部材３４により共に位置決め部材３０に設置される。位置決め部材３０の各開孔部３２の内壁には段状を呈してエアフィルター装置１０に適合させる本体部１６を有し、エアフィルター装置１０の固定強度が強化される。
【００１４】
エアフィルター装置１０のファイバー２０は並列されて相互に集合される方式で１つに収束される以外、第一端１２の外径のサイズが第二端１４の外径のサイズより大きく、対応するように各ファイバー２０の第一端１２の隙間が第二端１４の隙間より大きく、即ち、ファイバー２０の第二端１４の密度が第一端１２より高く、エアフィルター装置１０にはファイバー２０の間の隙間により気体を流通させる経路が形成され、気体が各エアフィルター装置１０の第一端１２にスムーズに進入した後、高密度の第二端１４により気体中の汚染物質が収集されてフィルター効果が完成する。
【００１５】
上述の本考案の構成部材により、エアフィルター装置はファイバーが収束されることにより気体を通過させるフィルター経路が形成される以外、エアフィルター装置自体の構造的特性である気体の通過のスムーズさと汚染物質の収集作用により、除塵効果及びフィルター効率が大幅に向上し、本考案の目的を達成させる。
【００１６】
以上、本考案の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【符号の説明】
【００１７】
１０  エアフィルター装置
１１  外側カバー
１２  第一端
１４  第二端
１６  本体部
２０  ファイバー
３０  位置決め部材
３２  開孔部
３４  接合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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