(57)【要約】【課題】第１部材の突起部と第２部材の係合部との係合により第１部材と第２部材とを互いに固定する固定構造であって、係合保持力が強く、また、解体が容易な構造を提供する。【解決手段】本発明の固定構造は、前キャビネット６に設けられた突起部６４を、後キャビネット７に設けられた係合穴７２に係合させることにより前キャビネット６と後キャビネット７を互いに固定するものである。突起部６４が、係合穴７２と接する係合面及び当該突起部６４の突出方向の先端面にまたがってテーパー面６４ｃが形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材に設けられた突起部を、第２部材に設けられた係合部に係合させることにより前記第１部材と前記第２部材を互いに固定する固定構造であって、
前記突起部は、前記係合部と接する係合面及び当該突起部の突出方向の先端面にまたがってテーパー面が形成されていることを特徴とする固定構造。
【請求項２】
前記テーパー面は、前記突起部の一方の側面側から前記先端面の中央側に向かって幅が狭くなる斜面であることを特徴とする請求項１に記載の固定構造。
【請求項３】
前記第１部材及び前記第２部材は枠体であり、前記第１部材は前記枠体の一辺に複数の前記突起部を有し、前記第２部材は前記第１部材の複数の前記突起部に対応する位置に複数の前記係合部を有し、前記複数の突起部と前記複数の係合部とが係合され、
前記テーパー面は、前記突起部に対して取り外しの際の被操作位置側に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の固定構造。
【請求項４】
前記複数の突起部のうち、前記被操作位置に近い１つの前記突起部に前記テーパー面が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の固定構造。
【請求項５】
前記複数の突起部のうち、前記被操作位置の両側にある前記突起部に前記テーパー面が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の固定構造。
【請求項６】
前記複数の突起部の全てに前記テーパー面が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の固定構造。
【請求項７】
前記被操作位置は前記突起部が設けられた辺の前記突起部の配列方向の一端であることを特徴とする請求項６に記載の固定構造。
【請求項８】
前記被操作位置は前記突起部が設けられた辺の前記突起部の配列方向の一端及び他端であり、前記複数の突起部はそれぞれ前記一端及び前記他端の何れか近い側にテーパー面が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の固定構造。
【請求項９】
前記被操作位置は前記突起部が設けられた辺の前記突起部の配列方向の中央であることを特徴とする請求項６に記載の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１部材の突起部と第２部材の係合部との係合により第１部材と第２部材とを互いに固定する固定構造、特に、薄型表示装置に用いられる固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置やプラズマ表示装置といった薄型表示装置等の電子機器では、その筐体を二つの部材で構成することがあり、その場合の該二つの部材の固定構造として、様々なものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
固定構造の一例では、液晶表示装置の液晶パネル等を覆う筐体を、正面側の前キャビネットと背面側の後キャビネットとの２つの部材で構成し、図１０（Ａ）に示すように、前キャビネット２００に突起部２０１を設け、さらに、図１０（Ｂ）に示すように、後キャビネット２１０に係合穴２１１すなわち係合部を設ける。そして、突起部２０１と係合穴２１１との係合により、前キャビネット２００と後キャビネット２１０とが固定される。
この固定構造では、固定用のビスを削減できるため、筐体の小型化、より具体的には、狭額縁化が可能であり、また、ドライバによるビスはずしの手間が減り、組立て時の作業性も向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−４２５３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
突起部と係合部とによる固定構造は、上述のようなメリットがあるが、図１０の構造では、以下のような点で改善が求められる。
すなわち、液晶表示装置等では、メンテナンス等のために解体作業の容易性が求められるが、図１０の構造では、係合保持と解体作業の容易性の両立をすることが困難であり、係合保持力を強くすると解体しにくくなり、また解体し易くすると係合保持力が低下する。特に、意匠上、前キャビネット２００と後キャビネット２１０との合わせ目が外観上可視となるようなデザインをもった製品である場合、この合わせ目が開いてしまわないように、係合保持力を強化すると、解体が困難になるため、これらキャビネット２００，２１０を樹脂製とした場合に解体の際に破損してしまう恐れがある。
特許文献１には、この点に関し、何ら開示も示唆もされていない。
【０００６】
本発明は、上述のような実情を鑑み、第１部材の突起部と第２部材の係合部との係合により第１部材と第２部材とを互いに固定する固定構造であって、係合保持力が強く、また、解体が容易な構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の技術手段は、第１部材に設けられた突起部を、第２部材に設けられた係合部に係合させることにより前記第１部材と前記第２部材を互いに固定する固定構造であって、前記突起部が、前記係合部と接する係合面及び当該突起部の突出方向の先端面にまたがってテーパー面が形成されていることを特徴としたものである。
【０００８】
本発明の第２の技術手段は、第１の技術手段において、前記テーパー面が、前記突起部の一方の側面側から前記先端面の中央側に向かって幅が狭くなる斜面であることを特徴としたものである。
【０００９】
本発明の第３の技術手段は、第１または第２の技術手段において、前記第１部材及び前記第２部材は枠体であり、前記第１部材は前記枠体の一辺に複数の前記突起部を有し、前記第２部材は前記第１部材の複数の前記突起部に対応する位置に複数の前記係合部を有し、前記複数の突起部と前記複数の係合部とが係合され、前記テーパー面が、前記突起部に対して取り外しの際の被操作位置側に設けられていることを特徴としたものである。
【００１０】
本発明の第４の技術手段は、第３の技術手段において、前記複数の突起部のうち、前記被操作位置に近い１つの前記突起部に前記テーパー面が設けられていることを特徴としたものである。
【００１１】
本発明の第５の技術手段は、第３の技術手段において、前記複数の突起部のうち、前記被操作位置の両側にある前記突起部に前記テーパー面が設けられていることを特徴としたものである。
【００１２】
本発明の第６の技術手段は、第３の技術手段において、前記複数の突起部の全てに前記テーパー面が設けられていることを特徴としたものである。
【００１３】
本発明の第７の技術手段は、第６の技術手段において、前記被操作位置が前記突起部が設けられた辺の前記突起部の配列方向の一端であることを特徴としたものである。
【００１４】
本発明の第８の技術手段は、第６の技術手段において、前記被操作位置が前記突起部が設けられた辺の前記突起部の配列方向の一端及び他端であり、前記複数の突起部あｇそれぞれ前記一端及び前記他端の何れか近い側にテーパー面が設けられていることを特徴としたものである。
【００１５】
本発明の第９の技術手段は、第６の技術手段において、前記被操作位置が前記突起部が設けられた辺の前記突起部の配列方向の中央であることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、第１部材の突起部と第２部材の係合部との係合により第１部材と第２部材とを互いに固定する固定構造であって、係合保持力が強く、また、解体が容易な構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の固定構造が適用された液晶表示装置の一例を示す外観図である。
【図２】図１の前キャビネットを示す図である。
【図３】図１の後キャビネットを示す図である。
【図４】本発明の特徴部に関わる前キャビネットの突起部の形状を説明する図である。
【図５】本発明の特徴部に関わる前キャビネットの突起部の形状を説明する別の図である。
【図６】前キャビネットの他の例を説明する側面図である。
【図７】前キャビネットの別の例を説明する側面図である。
【図８】前キャビネットの別の例を説明する側面図である。
【図９】前キャビネットの別の例を説明する側面図である。
【図１０】従来の固定構造を説明する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の固定構造が適用された液晶表示装置の一例を示す外観図である。図示するように、液晶表示装置１は、装置本体２と、該本体２を支持する支持台３とを備え、装置本体２は、液晶パネルとバックライトとから成る矩形の表示モジュール４と、該表示モジュール４や各種回路基板（不図示）を収納する筐体５とを有する。筐体５は、表示モジュール４の外周部を液晶表示装置１の正面側から覆う前キャビネット６と、表示モジュール４等の全体を背面側から覆う後キャビネット７と、が固定されて成る。前キャビネット６が本発明の「第１部材」に相当し、後キャビネット７が本発明の「第２部材」に相当する。前キャビネット６及び後キャビネット７は、ポリカＡＢＳアロイ樹脂等の樹脂材料から成る。
【００１９】
図２及び図３はそれぞれ、図１の前キャビネット６及び後キャビネット７を個別に示す図であり、図２（Ａ）は前キャビネット６の背面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＡ方向矢視図、図３（Ａ）は後キャビネット７の背面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ方向矢視図である。
【００２０】
前キャビネット６は、図２（Ａ）に示すように、表示モジュール４（図１参照）の表示画面が露出しユーザが視聴可能となるように開口６１を有する枠体となっている。また、前キャビネット６の内側面には、図２（Ｂ）に示すように、内側に突出する突起部６２〜６４を有する。上側と略中央の突起部６２，６３の形状は、従来の突起部（図１１の突起部１０１ａ参照）と同様であり、下側の突起部６４の形状については、後述する。なお、前キャビネット６の図２（Ｂ）で示した内側面とは反対側の内側面にも同様に突起部が設けられている。
【００２１】
一方、後キャビネット７は、図３（Ａ）に示すように、前キャビネット６と略同等の大きさを有し、電源ケーブルを導入するための開口７１を有する。また、後キャビネット７の外側面には、図３（Ｂ）に示すように、前キャビネット６の突起部６２〜６４に対応する位置に、内側に凹む係合部すなわち係合穴７２〜７４を有する。係合穴７２〜７４の形状は、従来の係合部（図１１の係合部１０２ａ）のものと同様である。なお、後キャビネット７の図３（Ｂ）で示した側辺とは反対側の側辺にも同様に係合穴が設けられている。
【００２２】
液晶表示装置１の組立の際、後キャビネット７の係合穴７２に、前キャビネット６の突起部６２が挿入され、係合穴７３に突起部６３が挿入され、係合穴７４に突起部６４が挿入され、係合穴７２と突起部６２の係合、係合穴７３と突起部６３の係合、係合穴７４と突起部６４の係合により、前キャビネットと後キャビネット７とが互いに固定される。
【００２３】
図４及び図５を用いて、本発明の特徴部に関わる前キャビネット６の突起部６４の形状を説明する。
図４（Ａ）は、図２（Ａ）の前キャビネット６の突起部６４周辺の部分拡大斜視図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＣ方向矢視図、図４（Ｃ）は同Ｄ方向矢視図、図５（Ａ）は前キャビネット６の突起部６４が後キャビネット７の係合穴７２に挿入された状態での図４（）ＢのＥ−Ｅ断面図、図５（Ｂ）は同状態でのＦ−Ｆ断面図、図５（Ｃ）は取り外す際のＦ−Ｆ断面図である。
【００２４】
前キャビネット６の突起部６４には、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、後キャビネット７の係合穴７２（図３参照）と接する係合面６４ａが形成されている。また、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示すように、突起部６４の係合面６４ａ及び突起部６４の突出方向の先端面６４ｂにまたがってテーパー面６４ｃが形成されている。このテーパー面６４ｃは、突起部６４の側面６４ｄ，６４ｄ´のうちの一方の側面６４ｄ側から先端面６４ｂの中央側に向かって幅が狭くなる斜面である。
【００２５】
突起部６４が上述のような形状であるため、後キャビネット７の側方中央部分が背面方向に引っ張られたとき等は、図５（Ａ）に示すように、前キャビネット６の突起部６４上部の係合面６４ａと後キャビネット７の係合穴７２との係合により、後キャビネット７が前キャビネット６から外れることはない。
【００２６】
ただし、前キャビネット６の突起部６４下部では、図５（Ｂ）に示すように、後キャビネット７の係合穴７２と係合する部分の幅Ｌが小さい。そのため、解体作業のために後キャビネット７の突起部６４より下方の部分が背面方向に引っ張られ、前キャビネット６が外側方向に幅Ｌの分だけ引っ張られたときは、上述の係合が外れ、図５（Ｃ）に示すように、後キャビネット７の係合穴７２の先端部７３の角部７３ａが、突起部６４のテーパー面６４ｃに当たる。そのため、上記角部７３ａが該テーパー面６４ｃ上をスムーズに摺動する。したがって、後キャビネット７が内側に撓むように変形するので、最終的に、図５（Ａ）の前キャビネット６の突起部６４の係合面６４ａと後キャビネット７のフック部３との係合が完全に解除される。突起部６４と係合穴７４との完全に係合が解除された後、さらに、後キャビネット７が背面方向に引っ張られると、前キャビネット６の突起部６２，６３と後キャビネット７２の係合穴７２，７３との係合も解除され、後キャビネット７が前キャビネット６から外れる。
以上のような構成により、本発明では、係合保持力が強く、また、解体が容易となっている。
【００２７】
図６〜図１０は、前キャビネットの他の例を説明する図である。前キャビネットの突起部の数及び形状以外は、上述の例と同様であるため、その説明を省略する。
本発明に関わる前キャビネットは、図３の例のように突起部６２〜６４が３つのものに限られず、例えば、図６の前キャビネット８のように、突起部８１が４つであってもよいし、３つ未満や５つ以上であってもよい。
【００２８】
また、液晶表示装置の解体作業時すなわち前キャビネットからの後キャビネットの取り外しの際に被操作位置が想定される場合、テーパー面は突起部の該被操作位置側に設けられている。
図３の例は、上記被操作位置として突起部６２〜６４が設けられた辺の突起部６２〜６４の配列方向に対して下端を想定した場合の例で、前キャビネット６では、複数の突起部６２〜６４のうち、被操作位置である下端に近い１つの突起部６４の被操作位置側すなわち下端側にテーパー面が設けられている。しかし、この例に限られず、例えば、図６の前キャビネット８のように、全ての突起部８１の被操作位置Ｒ側すなわち下端側にテーパー面８１ａが設けられていてもよい。また、全ての突起部８１ではなく、２以上の一部の突起部の所定の位置側に設けられていてもよい。
【００２９】
なお、液晶表示装置の解体作業時の想定される被操作位置は下端に限られず、一辺のより中央に近い位置が想定される場合がある。そのような場合は、図７の前キャビネット９のように、複数の突起部９１〜９４のうち、被操作位置Ｒに近い突起部９３,９４の被操作位置Ｒ側にテーパー面９４ａ，９３ａを設けるとよい。
【００３０】
また、液晶表示装置の解体作業時の想定される被操作位置は一ヶ所に限られず、例えば、図８に示すように、突起部１０１，１０２が設けられた辺の該突起部１０１，１０２の配列方向の上端及び下端の二ヶ所に被操作位置Ｒ１，Ｒ２がある場合がある。この場合、図の前キャビネット１００のように、複数の突起部１０１，１０２はそれぞれ上端及び下端の何れか近い側にテーパー面１０１ａ，１０２ａが設けられる。
【００３１】
また、液晶表示装置の解体作業時の想定される被操作位置は端部に限られず、図９に示すように、突起部１１１，１１２が設けられた辺の該突起部１１１，１１２の配列方向に対して中央である場合がある。この場合、図の前キャビネット１１０のように、複数の突起部１０１，１０２はそれぞれ中央の被操作位置Ｒ側にテーパー面１１１ａ，１１２ａが設けられる。
【００３２】
上述の被操作位置には、該位置が被操作位置であることを示すマークをつけておくとよい。また、取り扱い説明書で被操作位置を説明して特定しておくとよい。
なお、前キャビネットの一方の側辺と他方の側辺に設ける突起部の数及び形状は同一であってもよいし、異なっていてもよい。
また、前キャビネットの側辺のみならず、上辺及び／または下辺にも、側辺に設けたものと同様な突起部を設けるようにしてもよい。
【００３３】
以上の例では、前キャビネットに突起部を設け、後キャビネットに係合穴を設ける構成であったが、後キャビネットに突起部を設け、前キャビネットに係合穴を設ける構成であってもよい。
なお、本発明に関わる表示モジュールは、本例の液晶パネルを用いた構成の他、プラズマディスプレイ等の公知の他の表示形式の構成のものであってもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１…液晶表示装置、２…装置本体、３…支持台、４…表示モジュール、５…筐体、６，８，９，１０，１１…前キャビネット、７…後キャビネット、６２〜６４，８１，９１〜９４，１０１，１０２，１１１，１１２…突起部、６４ｃ，８１ａ，９３ａ，９４ａ，１０１ａ，１０２ａ，１１１ａ，１１２ａ…テーパー面、７２…係合穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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