(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構造で、縁辺部による指等の創傷を防ぐとともに、外力に対して曲げ耐性を有し、積載時に嵩張らない矩形金属板を備えた仮設フェンスを提供する。【解決手段】屋内外で所定のエリアを仕切るために設置する仮設フェンス１であって、薄板状の矩形金属板１２と、矩形金属板１２の外周を所定の間隙を介して囲繞する断面円形の矩形状枠体１１と、矩形状枠体１２の各辺から囲繞する空間方向に向けて凸状に形成され、少なくとも間隙よりも長尺な複数の取付け片１４ａと、取付け片１４ａの先端部と矩形金属板１２の周縁部とが重なる部分で両者を結合する結合部材１４ｂと、を備え、周縁部は、所定の幅で折り返され、矩形金属板１２の縁辺をアール形状に形成する折返し部１２ａを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
屋内外で所定のエリアを仕切るために設置する仮設フェンスであって、
薄板状の矩形金属板と、前記矩形金属板の外周を所定の間隙を介して囲繞する断面円形の矩形状枠体と、前記矩形状枠体の各辺から前記囲繞する空間方向に向けて凸状に形成され、少なくとも前記間隙よりも長尺な複数の取付け片と、前記取付け片の先端部と前記矩形金属板の周縁部とが重なる部分で両者を結合する結合部材と、を備え、
前記周縁部は、所定の幅で折り返され、前記矩形金属板の縁辺をアール形状に形成する折返し部を有することを特徴とする仮設フェンス。
【請求項２】
前記折返しの方向が、前記矩形金属板の対向辺を含む１対の前記周縁部で各々反対方向であることを特徴とする請求項１記載の仮設フェンス。
【請求項３】
前記対向辺を含む前記周縁部の両端の角部に、前記対向辺の隣接辺を含む前記周縁部の前記所定の幅と同一幅の位置で、前記各対向辺を含む前記周縁部の前記所定の幅と同一幅の長さに切込部を設け、前記両端の切込部によって挟まれた前記各周縁部を折返した上に重畳させて前記各隣接辺を含む前記周縁部を折り返すことにより形成された４つの舌片部を前記各周縁部とは異なる方向に折返すことで形成された折返し部を有することを特徴とする請求項２記載の仮設フェンス。
【請求項４】
前記矩形金属板の各角部に、前記各周縁部の所定の幅と同一幅で切り取った切欠き部を形成してなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の仮設フェンス。
【請求項５】
前記矩形金属板の少なくとも一つの縁辺を含む周縁部は、同一方向に２回折返し、前記縁辺を前記矩形金属板に当接させることにより、前記折返し部の断面を三角形状に形成してなることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の仮設フェンス。
【請求項６】
前記折返し部によって形成されたアール形状の縁辺の少なくとも１辺に、所定の間隔を設けて２カ所の凹部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の仮設フェンス。
【請求項７】
前記設置時に前記矩形状枠体の下辺となる部分に前記矩形金属板を挿入可能なスリット部を設け、前記矩形金属板は、前記スリット部に挿入する縁辺以外に前記折返し部を有することを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の仮設フェンス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、屋内外でエリアを仕切るために設置する仮設フェンスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
いわゆる工事現場では、安全対策の観点から、一般公道又は一般敷地との境界線上に、立ち入り禁止であることを明示的に示すために、仮設フェンスを設置することが多い。
【０００３】
前記仮設フェンスは、用途に応じて多様なタイプがあるが、多くの場合、パイプ状の枠体内に、黒色と黄色のコントラストから成る警戒色を背景とし「安全第一」などの文字を記載した表示板（薄板状の矩形金属板）を配した構成になっている。なお、前記枠体を２段構成とし、下段に前記矩形金属板を配し、上段の枠体内は金網としたものも多く利用されている。
【０００４】
これらの仮設フェンスは、前記枠体と前記矩形金属板との組み立て、解体を繰り返すため、設置の容易性が要求されるとともに、工事の進捗状況に応じて運搬できるよう可搬性が要求される。
【０００５】
そこで、前記組み立て容易性、可搬性等の要請から、前記枠体と前記矩形金属板との間には、概ね人の指１本分程度の隙間があり、両者は、枠体に溶接等で形成された凸状の取付け片を介して、ビス等の結合部材を使って螺設され、固定されている。すなわち、前記隙間を介して枠体に矩形金属板を固定できるようにすることで、枠体内空間と矩形金属板の精密な寸法合わせをしなくても、組み立てが容易にできるようになるとともに、組み立て後、前記隙間に指を挿入して持ち上げれば、容易に運搬ができるようになっている。すなわち、前記隙間に指を入れることができない構成だと、運搬時に仮設フェンスの両端で持ち上げる必要があり、少なくとも二人掛かりの作業になるところ、前記隙間に指を挿入すれば、一人で持ち上げることが可能になるため、可搬性に貢献する。
【０００６】
ところが、前記矩形金属板は、薄板状であるため、縁辺は、鋭利な刃状になっており、前記組み立て、運搬の作業の際に、指を創傷することが多い。
【０００７】
さらに、子供が、仮設フェンスの一般公道、一般敷地に面した側から前記隙間に指入れをして創傷する事故も多数報告されている。
【０００８】
特に、前記矩形金属板は、薄板状であるため、設置環境の状況によっては、強風圧によって容易に湾曲し、隙間が拡張することがある。また、拡張した隙間が、たとえば、前記螺設位置の周辺で亀裂を生じ、前記刃状の範囲が拡張することもある。拡張した隙間、亀裂によって、指や手が入れ易くなるため、前記創傷のトラブルがさらに頻発する可能性が高かった。さらに、前記矩形金属板が湾曲する過程で音が発生し、近隣住民から苦情がでていた。
【０００９】
従来、前記トラブルの問題を低コストで解決するために、前記隙間をテープで遮蔽する方法がとられていた。
【００１０】
しかしながら、風雨に曝される環境では、テープの粘着力が、時間の経過とともに劣化して剥がれることがあった。結果、繰り返しテープ接着の作業が発生し、作業負荷が大きくなっていた。特に、前記湾曲が生じると、テープが剥がれやすくなり、遮蔽効果が失われるという不都合が生じていた。
【００１１】
そこで、前記枠体と矩形金属板との間の隙間に、弾力性のある隙間体を装着するもの（例えば、特許文献１参照。）、前記テープに代えて、前記隙間を覆う帯板材を螺設等により取付けるもの（例えば、特許文献２及び特許文献３参照。）、さらには、合成樹脂板の上下端を曲げ加工し、枠部材を一体成形するもの（例えば、特許文献４参照。）などが提案されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】実用新案登録第３１９１７４８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１９３１０２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３２００６８４号公報
【特許文献４】特開平９−２６８８０８公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、特許文献１乃至特許文献３にかかる先行技術においては、前記隙間を前記矩形金属板とは別の部材を取付ける必要があり、取付け作業の負荷が増大するうえ、部品点数が増える分、全体コストも増大するという不都合があった。特に、仮設フェンスは、前記の通り、工事現場で本作業に取り掛かる前の安全対策のために、文字通り、仮設で設置するという用途上の性質から、設置作業負荷及びコスト負担の軽減が求められるため、前記先行技術の構成ではかかる要請に応えることができないという問題があった。
【００１４】
一方、特許文献４にかかる先行技術は、合成樹脂製の表面板の上下端を曲げ加工して枠部材を形成するため、特許文献１乃至特許文献３にかかる先行技術と異なり、別体の部材を使用する必要がないため、パネルの制作費用を低廉化することができる。
【００１５】
しかしながら、特許文献４にかかる先行技術は、合成樹脂板の温度変化による膨張、収縮を防ぐためのものであり、縦方向には、別体の金属製枠体を必要としていた。また、折返し部分は、枠部材として表面板の全面に所定幅延出して形成されている。これは、当該発明の目的である補助表面板の保持のために形成されたものである。かかる構成では、設置時にける正面から外力に対しては、剛性が向上するため、補強性が強化されが、前記所定幅の延出部分における上面からの外力に対しては、元々の１枚の合成樹脂板と何ら変わらず、依然として脆弱であるという問題があった。さらに、解体して、合成樹脂板を積載運搬する場合に、前記延出部分によって合成樹脂板の板厚以上の高さとなるため、全体が嵩張るとともに、下段に位置する合成樹脂板は、前記延出部分に過重がかかり、欠損等を生じるおそれがあった。なお、欠損した部分は、先端が鋭利になるおそれがあり、従来の課題が、再発生する可能性があった。
【００１６】
そこで、本考案は、上記課題を解消させるためのものであり、簡易な構造で、縁辺部による指等の創傷を防ぐとともに、外力に対して曲げ耐性を有し、積載時に嵩張らない矩形金属板を備えた仮設フェンスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成させるために、本考案にかかる仮設フェンスは、薄板状の矩形金属板の周縁部を所定幅で折返して、縁辺をアール形状に加工した上で、当該矩形金属板の外周を所定の間隔を介して断面円形の矩形状枠体で囲繞することで、前記矩形金属板の刃状の縁辺を前記間隙に露出しないようにするとともに、周縁部の板厚が少なくとも、前記矩形金属板二枚分の厚さにすることを最も主要な特徴とする。
【００１８】
すなわち、屋内外で所定のエリアを仕切るために設置する仮設フェンスであって、
薄板状の矩形金属板と、前記矩形金属板の外周を所定の間隙を介して囲繞する断面円形の矩形状枠体と、前記矩形状枠体の各辺から前記囲繞する空間方向に向けて凸状に形成され、少なくとも前記間隙よりも長尺な複数の取付け片と、前記取付け片の先端部と前記矩形金属板の周縁部とが重なる部分で両者を結合する結合部材と、を備え、
前記周縁部は、所定の幅で折り返され、前記矩形金属板の縁辺をアール形状に形成する折返し部を有することを特徴とする。
【００１９】
この構成により、前記間隙に指入れをしても、前記矩形金属板の刃状の縁辺に直接接触することを防ぐことができるとともに、周縁部の板厚は、少なくとも二倍になる。
【００２０】
前記折返し部は、前記矩形金属板の対向辺を含む１対の前記周縁部で各々反対方向とするもの、前記対向辺を含む前記周縁部の両端の角部に、前記対向辺の隣接辺を含む前記周縁部の前記所定の幅と同一幅の位置で、前記各対向辺を含む前記周縁部の前記所定の幅と同一幅の長さに切込部を設け、前記両端の切込部によって挟まれた前記各周縁部を折り返した上に重畳させて前記各隣接辺を含む前記周縁部を折り返すことにより形成された４つの舌片部を前記各周縁部とは異なる方向に折返すことで形成された折返し部を有するもの、前記矩形金属板の各角部に、前記周縁部の各辺の所定の幅と同一幅で切り取った切欠き部を形成するもの、前記矩形金属板の少なくとも一つの縁辺を含む周縁部は、同一方向に２回折り返し、前記縁辺を前記矩形金属板に当接させることにより、前記折返し部の断面を三角形状に形成するもの、など、多様な形態が選択され、折返しが可能な範囲で、各辺で異なる折返しの形態を選択してもよい。
【００２１】
また、前記折返し部によって形成されたアール形状の縁辺の少なくとも１辺に、所定の間隔を設けて２カ所の凹部を設けてもよい。
【００２２】
この構成により、仮設フェンス運搬の際に、前記凹部が手の挿入部となる。
【００２３】
さらに、前記設置時に前記矩形状枠体の下辺となる部分に前記矩形金属板を挿入可能なスリット部を設け、前記矩形金属板は、前記スリット部に挿入する縁辺以外に前記折返し部を有するように構成してもよい。
【００２４】
この構成によれば、仮設フェンスの組み立て時、下辺は前記スリットに差し込むことにより、立設させた状態で組み立てが可能になる。
【考案の効果】
【００２５】
本考案の仮設フェンスは、矩形金属板と矩形状枠体との間の間隙を追加の別部材によって閉塞しなくても、矩形金属板の縁辺接触による創傷を防ぐことができるため、部品点数、組み立て時の作業工程を増やすことなく、設置が可能となり、安価で安全な仮設フェンスを流通させることができるという効果を奏する。特に、矩形金属板以外の部品は、既存のものを使用することが可能であるため、汎用性があり、全体コストも抑えることができるという効果がある。
【００２６】
また、外観構成、デザインをほとんど変更しないため、従来通り、矩形金属板と矩形状枠体との間の間隙が残存し、前記創傷防止による安全性を向上させつつ、可搬容易性も維持することができるという効果を奏する。
【００２７】
また、折返し部によって、矩形金属板の周縁部の板厚が少なくとも二倍になるため、折返し部が、矩形金属板の枠体として機能し、外力耐性が補強され、例えば、強風圧に対して変形しにくくなり、耐久性向上とともに、変形時に発生する音の発生を防ぐ効果も奏する。
【００２８】
さらに、折返し部は、基本的に矩形金属板の板厚を２乃至３枚程度重ねた厚さであるため、組み立て前に矩形金属板を積載する際に嵩張らず、運搬至便になるという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本考案にかかる仮設フェンスを示した図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、矩形金属板角部近傍の部分拡大図である。
【図２】図２は、本考案にかかる仮設フェンスの第１実施形態の矩形金属板を示した図であり、（ａ）は、折り曲げ前の展開図、（ｂ）は、折り曲げ後の正面図、（ｃ）は、折り曲げ後の側面図である。
【図３】図３は、本考案にかかる仮設フェンスの第２実施形態の矩形金属板を示した図であり、（ａ）は、折り曲げ後の正面図、（ｂ）は、折り曲げ後の側面図である。
【図４】図４は、本考案にかかる仮設フェンスの第３実施形態の矩形金属板を示した図であり、（ａ）は、折り曲げ前の展開図、（ｂ）は、折り曲げ後の裏面図である。
【図５】図５は、本考案にかかる仮設フェンスの第４実施形態の矩形金属板を示した図であり、（ａ）は、折り曲げ前の展開図、（ｂ）は、折り曲げ後の側面図である。
【図６】図６は、本考案にかかる仮設フェンスの第５実施形態の矩形金属板を示した図であり、（ａ）は、折り曲げ前の展開図、（ｂ）は、折り曲げ後の側面図である。
【図７】図７は、本考案にかかる仮設フェンスの第６実施形態の部分正面図である。
【図８】図８は、本考案にかかる仮設フェンスの第７施形態を示した図であり、（ａ）は、枠体のスリット部に挿入前の矩形金属板を示した図であり、（ｂ）は、枠体のスリット部に矩形金属板を挿入した状態を示し側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００３０】
図１（ａ）を参照して、１は、本考案にかかる仮設フェンスである。仮設フェンス１は、矩形状の枠体１１によって、外形が形成されている。本実施の形態では、枠体１１は、設置面Ｇに対して縦方向に所定の間隔を空けて２本の縦枠体１１ａ、１１ａと、縦枠体１１ａ、１１ａの上端間を横架する上段横枠体１１ｂ、縦枠体１１ａ、１１ａの長手方向中間より少し下の位置で縦枠体１１ａ、１１ａ間を横架する中段横枠体１１ｃ及び縦枠体１１ａ、１１ａの長手方向下端より少し上の位置で縦枠体１１ａ、１１ａ間を横架する下段横枠体１１ｄと、によって形成された２段の矩形空間を形成する。枠体１１は、断面円形の管状に形成されている。
【００３１】
前記２段の矩形空間のうち、上段の矩形空間は、縦枠体１１ａ、１１ａの上方部分と上段横枠体１１ｂ及び中段横枠体１１ｃによって形成されており、当該矩形空間内には金網１５が枠体１１に張設されている。一方、下段の矩形空間は、縦枠体１１ａ、１１ａの下方部分と中段横枠体１１ｃ及び下段横枠体１１ｄで形成されており、当該矩形空間内には、所定の間隙１３を介して矩形金属板１２を内設する。すなわち、矩形金属板１２は、前記矩形空間内で、その外周を所定の間隙を介して枠体１１によって囲繞されている。そして、枠体１１と矩形金属板１２とは、間隙１３を介して枠体１１と矩形金属板１２とを跨設する結合部１４によって固定されている。なお、以下、本実施の形態では、いずれも、図１で示した形態を例として説明するが、本考案にかかる仮設フェンスは、図１の形態に限定する趣旨でない。従って、例えば、図１の金網１５に代えて、布製シート、合成樹脂製のパネルを張架したものでもよく、さらに、縦枠体１１ａ、１１ａの下方部分と中段横枠体１１ｃ及び下段横枠体１１ｄと、これらの枠体に囲繞された空間に所定間隙１３を介して内設された矩形金属板１２とから構成される前記下段の構成を複数段連接させたものであってもよい。
【００３２】
結合部１４は、図１（ｂ）の部分拡大図で示す通り、枠体１１から前記矩形空間方向（前記囲繞する空間方向）に向けて凸状に形成された複数の取付け片１４ａと取付け片１４ａの先端部と矩形金属板１２の周縁部とが重なる部分で両者を螺設して結合する取付け部材１４ｂ（本実施の形態ではボルト及び座金）から構成されている。取付け片１４ａは、間隙１３よりも長尺に形成され、前記先端部には、取付け部材１４ｂの螺挿孔が形成されている（図示せず）。また、矩形金属板１２にも、前記螺挿孔によって位置決めされて、矩形金属板側螺挿孔が開口されている（図示せず）。なお、本実施の形態では、結合部１４は、１０箇所設けられているが、これに限定する趣旨ではなく、また、間隙１３を介して枠体１１と矩形金属板１２とが固定結合されるものであればよく、結合部も本実施の形態で示すボルトと座金によるものに限定する趣旨ではない。
【００３３】
仮設フェンス１は、図１に示す形態の場合、高さが２ｍ程度であり、矩形金属板１２は、薄板状の鋼板で形成されている。従って、通常、矩形金属板１２の縁辺は鋭利な刃状になっており、これをそのまま取付けると、前記刃状の縁辺が、間隙１３に露出した状態になる。そして、少なくとも、中段横枠体１１ｃの下の間隙１３は、大人であれば概ね腰高近辺に位置し、子供であっても、胸部から腰辺りに位置する。従って、仮設フェンス１を運搬する際、あるいは子供がいたずらで間隙１３に指を入れやすい位置であるため、前記鋭利な縁辺に接触し、創傷する可能性が高い。
【００３４】
そこで、本考案は、前記縁辺を間隙１３に露出させないように、所定幅で折返し、折り目の部分がアール形状になって縁辺を形成する折返し部１２ａを設けるようにする。このような構成にすることで、間隙１３に指を入れても、接触するのは、前記アール形状の折返し部１２ａとなるため、指の創傷を防ぐことができる。
【００３５】
以下、矩形金属板１２の縁辺の前記折返しについて、複数の実施形態を説明する。
【００３６】
＜第１実施形態＞
図２は、矩形金属板１２の縁辺４辺をすべて同一方向に折り返す形態を示したものである。図２（ａ）で示す通り、対向する折返し部１２ａ、１２ａと折返し部１２ｂ、１２ｂは、図２（ｂ）（ｃ）で示す通り、いずれも、同一方向に折り返すことにより、前記４辺は、アール形状に形成される。図２（ｂ）では、折返し部１２ａ、１２ａを先に折り込んで、その上から折返し部１２ｂ、１２ｂを折り返すようにしているため、各角部では両辺が重畳し、矩形金属板１２の板厚４倍分の厚みになる。従って、前記角部で、結合部１４によって取付け片１４ａと結合する場合は、取付け部材１４ｂが、かかる厚さを貫通する長さとなる。
【００３７】
なお、折返しの順序は、図２では、折返し部１２ａ、１２ａを先行し、折返し部１２ｂ、１２ｂを後にしているが、かかる順序に限定する趣旨ではない。従って、折返し部１２ｂ、１２ｂを先行してもよく、さらに、折返し部１２ａ又は折返し部１２ｂの一辺を先行し、次いで、隣接辺側の折返し部を折り返すという順序でもよい。
【００３８】
＜第２実施形態＞
図３は、折返し部１２ａ、１２ａ及び折返し部１２ｂ、１２ｂの構成が、第１実施形態と同じであるが、折返しの方向が、矩形金属板１２の対向辺で各々反対方向とした形態である。従って、図３（ｂ）で示す通り、各周縁部は、対向する周縁部で異なる方向に折り返されている。
【００３９】
本実施形態では、前記折り返された周縁部の両端の角部は、逆方向に折り返され、さらに、一方の角部は、隣接辺の角部が上から重畳するため、折り返された周縁部を折返し前の方向に戻す外力に対して、前記逆方向に折り返された角部によって抑止力が働く。
【００４０】
＜第３実施形態＞
図４（ａ）は、矩形金属板１２のいずれか１対の対向辺の両端の角部に、前記対向辺の隣接辺を含む周縁部、すなわち、隣接辺側の折返し幅と同一幅の位置で、前記対向辺を含む周縁部、すなわち、対向辺側の折り返し幅と同一幅の長さに切り込んだ切込部１２ｃを設けた形態を示している。
【００４１】
そして、図４（ｂ）で示す通り、本実施の形態における折返し部１２a、１２aは、前記両端の切込部１２ｃ、１２ｃによって挟まれた周縁部を折返した上に重畳させて、前記各隣接辺１２ｂ、１２ｂを含む周縁部を折り返すことにより形成された４つの舌片部１２ｄを、前記周縁部とは異なる方向に折返して形成されている。
【００４２】
折返し部１２a、１２aは、前記舌片部１２ｄ、１２ｄによって両端部が、矩形金属板１２の裏側に折り返されるとともに、折返し部１２ｂ、１２ｂの両端部は、折返し部１２ａ、１２ａ及び舌片部１２ｄ、１２ｄによって挟持されるため、いずれの周縁部も、折返し前の方向に戻す外力に対して、前記逆方向に折り返された角部によって抑止力が働く。
【００４３】
＜第４実施形態＞
図５は、矩形金属板１２の各角部に、各周縁部の折返し部１２a、１２a及び折返し部１２ｂ、１２ｂによって確定する折返し幅と同一幅で切り取った切欠き部１２ｅを形成した形態を示している。すなわち、図５（ａ）で示す通り、隣接する２辺が、各々隣接する周縁部の折返し幅と同一角の矩形状の切欠き部１２ｅが形成されている。
【００４４】
図５（ｂ）で示す通り、側面視では図２の形態と同じであるが、切欠き部１２ｅを設けることにより、折り返したときに、矩形金属板１２の角部の板厚が、矩形金属板１２の３枚分の厚さであり、第１実施形態乃至第３実施形態の板厚（矩形金属板１２の４枚分の厚さ）より、薄くなる。板厚が薄くなると、仮設フェンス１を解体して運搬する場合、矩形金属板１２を積載しても、嵩張らない。
【００４５】
＜第５実施形態＞
図６は、矩形金属板１２の少なくとも一つの周縁部を同一方向に２回折返すために、折返し部１２ａよりも、縁辺に近い側に折返し部１２ｆを設けたものを示している。すなわち、本実施の形態では、図６（ａ）において正面視、上端の周縁部において、折返し部１２ａに平行して折返し部１２ｆを設けている。
【００４６】
図６（ｂ）は、前記２回折り返した状態の側面図である。前記折返しは、折返し部１２ａについては、９０度以上の角度で折り返し、次いで、折返し部１２ｆは、縁辺を矩形金属板１２の前記折返し方向の面に当接させることにより、側面視で、前記当接している縁辺から折返し部１２ｆとの間を底辺とし、折返し部１２ｆから折返し部１２ａとの間を斜辺とする直角三角形を形成する。
【００４７】
このような構成とすることで、矩形金属板１２を縦枠体１１ａ、１１ａ及び中段横枠体１１ｃ、下段横枠体１１ｄによって囲繞された空間に取り付けると、間隙１３に対して、前記折返し部１２ｆから折返し部１２ａとの間で形成された前記斜辺によって、指、手の導入部として機能し、スムーズに指、手を入れることができる。スムーズに指、手を入れることができるため、例えば、仮設フェンス１を移動する場合に持ち上げやすくなる。
【００４８】
＜第６実施形態＞
図７は、折返し部１２ａによって形成されたアール形状の縁辺に、所定の間隔を設けて２カ所の凹部１２ｇ、１２ｇを設けたものを示したものである。
【００４９】
このような構成とすることで、例えば、仮設フェンス１を移動する場合に、凹部１２ｇ、１２ｇに手を入れやすくなるので、持ち上げやすくなる。
【００５０】
＜第７実施形態＞
図８は、仮設フェンス１を設置した場合に、下段横枠体１１ｄに設けられたスリット部１１ｅに、矩形金属板１２の下辺を挿入するものを示している（図８（ｂ）参照）。矩形金属板１２の上辺は、前記他の実施形態同様、折返し部１２ａによって折り返され、アール形状が形成されているが、上辺の折返し部１２ａに対向する下辺は、折返し加工をしない。
【００５１】
前記のような構成とすることで、矩形金属板１２の加工工数が減るとともに、仮設フェンス１を立設した状態で組立作業を行う場合、スリット部１１ｄに前記下辺を挿入した状態で、前記上辺を取付け片１４ａと取付け部材１４ｂによって取付けることができるので安定した組立作業が可能になる。
【符号の説明】
【００５２】
１    仮設フェンス
１１  枠体
１２  矩形金属板
１３  間隙
１４  結合部
１５  金網
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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