(57)【要約】【課題】支持部材に対して塗装用ロールを安定確実に支持することができる塗装用ロールの支持構造を提供する。【解決手段】ハンドル支持軸１１に対してその軸方向の移動が規制されつつ回転可能に外嵌され、先端部と基端部とを有する筒状スリーブ４０と、筒状スリーブ４０にその先端部側から套嵌された塗装用ロール２０とを備えた塗装用ロール２０の支持構造であって、筒状スリーブ４０の外周には、その先端側への塗装用ロール２０の脱落を防止する脱落防止手段６０が設けられている。【選択図】  図２
0003218663.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル支持軸に対してその軸方向の移動が規制されつつ回転可能に外嵌され、先端部と基端部とを有する筒状スリーブと、上記筒状スリーブにその先端部側から套嵌された塗装用ロールとを備えた塗装用ロールの支持構造であって、
上記筒状スリーブの外周には、その先端側への上記塗装用ロールの脱落を防止する脱落防止手段が設けられていることを特徴とする、塗装用ロールの支持構造。
【請求項２】
上記脱落防止手段は、縦断面において上記筒状スリーブの基端側へ傾斜しつつ当該筒状スリーブの外周から突出する傾斜突起を含む、請求項１に記載の塗装用ロールの支持構造。
【請求項３】
上記傾斜突起は、縦断面鋸刃状である、請求項２に記載の塗装用ロールの支持構造。
【請求項４】
上記脱落防止手段は、上記筒状スリーブの外周において軸方向に並ぶ複数の環状凸部をさらに含む、請求項２または３に記載の塗装用ロールの支持構造。
【請求項５】
上記傾斜突起は、軸方向に隣り合う上記環状凸部の間に設けられている、請求項４に記載の塗装用ロールの支持構造。
【請求項６】
上記傾斜突起は上記軸方向に隣り合う上記環状凸部の間において、周方向に離間する複数個所に設けられている、請求項５に記載の塗装用ロールの支持構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、塗装用ロールの支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁や床面に塗装を施すための器具として、例えば特許文献１に示されているような塗装用ローラがある。この種の塗装用ローラは、ハンドルの支軸に、支持部材を介して塗装用ロールを回転可能に支持して構成される。塗装用ロールは一般に、芯筒の周囲にアクリルやポリエステル製の糸で形成した生地を巻き付けるなどして構成される。
【０００３】
支持部材は、塗装用ロールが外嵌され、ハンドルの支軸の軸方向の一定位置で塗装用ロールを回転可能に支持する役割を有する。
【０００４】
この種の塗装用ローラを用いた塗装作業は、塗料を付着させた塗装用ロールを対象面に押し付けながら転動させ、塗料を対象面に塗り移すことにより行われるが、このような作業を円滑に継続するには、塗装用ロールがガタつくことなく回転することが必要であり、そのためには、支持部材に対して塗装用ロールがしっかりと支持されることが必要である。
【０００５】
従来のこの種の塗装用ローラは、支持部材に対する塗装用ロールの支持強度が不十分なものが見受けられ、塗装作業中、支持部材に対して塗装用ロールがずれ動いたり、脱落するといった事態も発生しえた。また、塗装用ロールを洗浄するために、支持部材ごとハンドルから引き抜くことがあるが、このような場合においても、塗装用ロールだけが抜け外れてしまい、支持部材がハンドルの支軸上に残ってしまうという不具合も発生しえた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１７０６９７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、支持部材に対して塗装用ロールを安定確実に支持することができる塗装用ロールの支持構造を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本考案では、次の技術的手段を採用した。
【０００９】
すなわち、本考案により提供される塗装用ロールの支持構造は、ハンドル支持軸に対してその軸方向の移動が規制されつつ回転可能に外嵌され、先端部と基端部とを有する筒状スリーブと、上記筒状スリーブにその先端部側から套嵌された塗装用ロールとを備えた塗装用ロールの支持構造であって、上記筒状スリーブの外周には、その先端側への上記塗装用ロールの脱落を防止する脱落防止手段が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
好ましい実施形態では、上記脱落防止手段は、縦断面において上記筒状スリーブの基端側へ傾斜しつつ当該筒状スリーブの外周から突出する傾斜突起を含む。
【００１１】
好ましい実施形態では、上記傾斜突起は、縦断面鋸刃状である。
【００１２】
好ましい実施形態では、上記脱落防止手段は、上記筒状スリーブの外周において軸方向に並ぶ複数の環状凸部をさらに含む。
【００１３】
好ましい実施形態では、上記傾斜突起は、軸方向に隣り合う上記環状凸部の間に設けられている。
【００１４】
好ましい実施形態では、上記傾斜突起は上記軸方向に隣り合う上記環状凸部の間において、周方向に離間する複数個所に設けられている。
【考案の効果】
【００１５】
筒状スリーブの外周には、好ましくは縦断面において筒状スリーブの基端側へ傾斜しつつ突出する鋸刃状の傾斜突起からなる脱落防止手段が設けられているので、いったんこの筒状スリーブに套挿された塗装用ロールは、不用意に筒状スリーブの先端側へずれ動くこと、ひいては先端側へ脱落することが防止される。これにより、塗装用ローラにおいて、ハンドル支持軸に対して塗装用ロールを安定確実に支持することができる。
【００１６】
本考案のその他の特徴および利点は、図面を参照して以下に行う詳細な説明から、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る塗装用ロールの支持構造が採用される塗装用ローラの一例の全体構成図である。
【図２】本考案に係る塗装用ロールの支持構造の一例の縦断面である。
【図３】図２のＰ部拡大図である。
【図４】筒状スリーブ４０の側面図である。
【図５】図２のV-V線に沿う拡大断面図である。
【図６】図２のVI-VI線に沿う拡大断面図である。
【図７】組み立て方法の説明図である。
【図８】組み立て方法の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００１９】
図１に示すように、塗装用ローラＡは、ハンドル１０の支持軸１１に対して所定の支持構造を介して塗装用ロール２０を回転可能に支持して構成される。ハンドル１０は、グリップ部１３を基端に有する前後直線部１２と、前方部において横方向に延びる片持ち状のハンドル支持軸１１を有し、グリップ部１３を除き、鉄などの金属丸棒を折り曲げて形成されている。塗装用ロール２０は、これを対象面に転動させて外周に付着させた塗料を塗りつける部材であり、ナイロンなどの芯筒２１の周囲にアクリルやポリエステル製の糸で形成した生地（図示略）を巻き付けるなどして構成される。
【００２０】
図２〜図６に示すように、上記支持構造は、内クリップ３０と、筒状スリーブ４０とを含む。内クリップ３０は、ハンドル支持軸１１を抱くようにして当該ハンドル支持軸１１に外嵌され、摩擦力をもってハンドル支持軸１１に密着固定される部材であって、割溝３１をもつ筒状をしている、この内クリップ３０は、その内径がハンドル支持軸１１の外径より小となっており、外嵌状態においてハンドル支持軸１１に対して弾性密着させられる。この内クリップ３０は、たとえばポリホルムアルデヒド等、有機溶剤に対する耐性に優れた樹脂材料により形成される。
【００２１】
筒状スリーブ４０は、中心孔４１を有する筒状をしており、中心孔４１は、基端側の小径部４１ａと、この小径部４１ａから段部４２を介して先端側に続く大径部４１ｂとを有している。小径部４１ａの内径はハンドル支持軸１１の外径よりわずかに大であり、大径部４１ｂの内径は内クリップ３０の外径よりわずかに大である。中心孔４１の大径部４１ｂの先端側には、ハンドル支持軸１１に対して回転可能な套挿状とした封鎖部材５０が内嵌されている。この封鎖部材５０の外周には環状突起５１が形成されており、この環状突起５１が上記大径部４１ｂに形成した環状溝４３に嵌合することにより、封鎖部材５０の上記大径部４１ｂからの不用意な抜けが阻止される。筒状スリーブ４０および封鎖部材５０は、たとえばポリプロピレンなどの樹脂材料により形成される。
【００２２】
図２に表れているように、上記段部４２と上記封鎖部材５０との間に上記内クリップ３０が位置していることにより、筒状スリーブ４０は、ハンドル支持軸１１の軸方向への移動を規制されながら、当該ハンドル支持軸１１に対して回転可能に支持されることになる。
【００２３】
筒状スリーブ４０の基端部には外向フランジ４４が形成されている。この筒状スリーブ４０の上記中心孔４１の小径部４１ａに対応する基端側領域ａの肉厚は先端側の肉厚よりも大となっており、当該基端側領域ａの外周に、筒状スリーブ４０の先端側への塗装用ロール２０の脱落を防止する脱落防止手段６０が設けられている。この脱落防止手段６０は、図に示す実施形態では次のように構成されている。
【００２４】
脱落防止手段６０は、図３および図４に良く表れているように、縦断面において筒状スリーブ４０の基端側へ傾斜しつつ当該筒状スリーブ４０の外周から突出する傾斜突起６１を含む。本実施形態では、傾斜突起６１は縦断面鋸刃状である。また、本実施形態では、上記傾斜突起６１に加え、筒状スリーブ４０の外周において軸方向に並ぶ複数の環状凸部６２をさらに含む。上記鋸刃状の傾斜突起６１は、本実施形態では上記軸方向に隣り合う環状凸部６２の間に設けられており、かつ、図４および図５に表れているように、周方向に９０度ごとに離間する位置に周方向所定幅で設けられている。環状凸部６２および傾斜突起６１は、塗装用ロール２０が筒状スリーブ４０に外嵌されたとき、芯筒２１の内周面に所定の圧力で接触するように、それらの突出高さが設定される。
【００２５】
塗装用ローラＡは次のようにして組み立てられる。すなわち、図７および図８に示すように、筒状スリーブ４０にその先端側から塗装用ロール２０を上記外向フランジ４４に突き当たるまで套嵌し、筒状スリーブ４０の内部に内クリップ３０を入れ込むとともに封鎖部材５０を筒状スリーブ４０に内嵌して、これら筒状スリーブ４０、塗装用ロール２０、内クリップ３０および封止部材５０の組み立て体を形成し、図８に示すように、この組み立て体における筒状スリーブ４０の中心孔４１にハンドル支持軸１１を挿入する。このとき、上記したように内クリップ３０はハンドル支持軸１１を抱くようにして当該ハンドル支持軸１１に外嵌され、摩擦力をもってハンドル支持軸１１に密着固定される。これにより、塗装用ロール２０はハンドル支持軸１１に対してその軸方向の移動が規制されつつ回転可能に支持される。
【００２６】
以上の構成において、上記鋸刃状をした傾斜突起６１および環状凸部６２が塗装用ロール２０の芯筒２１の内面に食い込むことにより、塗装用ロール２０は、不用意に筒状スリーブ４０の先端側へずれ動くこと、ひいては先端側へ脱落することが確実に防止され、これにより、塗装用ローラＡにおいて、ハンドル支持軸１１に対して塗装用ロール２０を安定確実に回転可能に支持することができる。
【００２７】
なお、実施形態では、脱落防止手段６０を形成する傾斜突起６１が縦断面において筒状スリーブ４０の基端側へ傾斜する鋸刃状としてあるので、塗装用ロール２０を筒状スリーブ４０の先端側から套挿して組み立て体を構成することは比較的容易である一方、いったん套挿された状態では塗装用ロール２０の筒状スリーブ４０の先端側への移動を確実に阻止することができる。
【００２８】
塗装用ローラＡは、一般的な塗装に用いられるほか、有機溶剤が多用される防水工事にも用いられる。実施形態の塗装用ローラＡの場合、アセトンやトルエンの原液に４８時間浸漬した後においても、構成する部材に何ら変化がなく、筒状スリーブ４０に対する塗装用ロールの保持力にもほとんど変化がなかった。
【００２９】
本考案の範囲は上記した実施形態に限定されることはなく、各請求項に記載した事項の範囲内でのあらゆる変更は、すべて本考案の範囲に含まれる。
【００３０】
たとえば、脱落防止手段６０は、少なくとも、好ましくは縦断面において筒状スリーブ４０の基端側へ傾斜しつつ当該筒状スリーブ４０の外周から突出する傾斜突起６１を含んでおればよい。
【００３１】
また、筒状スリーブ４０をハンドル支持軸１１に対してその軸方向の移動が規制されつつ回転可能に支持するための構成についても、実施形態の構成に限定されない。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ      塗装用ローラ
ａ      基端側領域
１０    ハンドル
１１    支持軸
１２    前後直線部
１３    グリップ部
２０    塗装用ロール
２１    芯筒
３０    内クリップ
３１    割溝
４０    筒状スリーブ
４１    中心孔
４１ａ  小径部
４１ｂ  大径部
４２    段部
４３    環状溝
４４    外向フランジ
５０    封鎖部材
５１    環状突起
６０    脱落防止手段
６１    傾斜突起
６２    環状凸部
【図１】
0003218663.tif 000003
【図２】
0003218663.tif 000004
【図３】
0003218663.tif 000005
【図４】
0003218663.tif 000006
【図５】
0003218663.tif 000007
【図６】
0003218663.tif 000008
【図７】
0003218663.tif 000009
【図８】
0003218663.tif 000010