(57)【要約】      （修正有）【課題】高温の対象物に装着されるＩＤタグにおいて、周囲の空間を汚染せずに大きな風荷重の発生を抑制し、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響を抑制することを可とする非接触ＩＤタグを提供する。【解決手段】高温対象物１０上に、３枚の金属製の薄板２１，２２，２３を互いに間隔をおいて積層されるように、前記薄板２１，２２，２３の下面の四隅を支持する発泡ポリイミドやＰＰＳ樹脂で形成された、スペーサ３１，３２，３３を配して設ける。データを記憶する半導体チップを有し非接触でデータの送受信を行うことが可能な非接触ＩＤタグ本体２を最も外側に配置された薄板２３上に断熱材４０を介して配置する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高温の対象物に装着された状態で使用される非接触ＩＤタグであって、
金属製の複数の第１薄板と、
前記複数の第１薄板が互いに間隔をおいて積層されるように前記複数の第１薄板を支持する支持手段と、
データを記憶する半導体チップを有し非接触でデータの送受信を行うことが可能な非接触ＩＤタグ本体とを備えており、
前記非接触ＩＤタグ本体が、最も外側に配置された第１薄板上に配置されていることを特徴とする非接触ＩＤタグ。
【請求項２】
前記非接触ＩＤタグ本体と前記最も外側に配置された第１薄板とが電気的に接続されており、
前記最も外側に配置された第１薄板がデータを送受信する平面アンテナを構成することを特徴とする請求項１に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項３】
前記最も外側に配置された第１薄板が、前記複数の第１薄板の積層方向と直交する方向に分割された複数の分割板から構成されており、
前記非接触ＩＤタグ本体が、前記複数の分割板に跨るように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項４】
前記非接触ＩＤタグ本体と前記最も外側に配置された第１薄板との間には、断熱材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項５】
前記複数の第１薄板のうち、少なくともいずれかの第１薄板の両端が前記非接触ＩＤタグ本体側に曲げられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項６】
前記複数の第１薄板の少なくとも表面が、アルミニウム、金、銀及び銅のいずれかからなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項７】
前記支持手段が、前記複数の第１薄板の積層方向と直交する方向に長尺に延在し、前記直交する方向の両端が折り曲げられた第２薄板を含み、
前記第２薄板が、前記複数の第１薄板間に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項８】
前記支持手段が、前記複数の第１薄板の積層方向と直交する方向に長尺に延在し、前記直交する方向の両端が折り曲げられた第３薄板を含み、
前記第３薄板が、前記複数の第１薄板のうち、前記非接触ＩＤ本体から最も離れた第１薄板の前記非接触ＩＤ本体とは反対側に配置されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項９】
前記支持手段が、前記複数の第１薄板のうち、前記非接触ＩＤ本体から最も離れた第１薄板の前記非接触ＩＤ本体とは反対側において前記複数の第１薄板の積層方向と直交する方向に長尺に延在し、前記直交する方向の両端が折り曲げられた第４薄板を含み、
前記第４薄板の折り曲げ部は、少なくとも１以上の前記第１薄板の前記直交する方向の端部を前記積層方向に関して挟持するように折り曲げられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項１０】
前記支持手段が、ステンレス鋼からなることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項１１】
前記支持手段が、少なくとも１以上の前記第１薄板の一部が折り曲げられてなる折り曲げ部を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の非接触ＩＤタグ。
【請求項１２】
前記第１薄板の折り曲げ部は、隣接する前記第１薄板の端部を前記複数の第１薄板の積層方向に関して挟持するように折り曲げられていることを特徴とする請求項１１に記載の非接触ＩＤタグ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高温の対象物に装着されて使用される高温用の非接触ＩＤタグに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、物品の識別に非接触ＩＤタグ（ＲＦＩＤタグ：Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）が多用されている。この非接触ＩＤタグの使用は、当該非接触ＩＤタグを構成する半導体チップや樹脂製フィルム状基板などの耐熱性能に基づいており、通常、−４０℃〜８５℃の温度範囲内に制限されている。仮に、非接触ＩＤタグを高温下で使用すると、半導体チップに含まれる回路の破壊や記憶データの消去が生じたり、フィルム状基板に皺（しわ）が生じたり、溶融したりする虞がある。
【０００３】
このような非接触ＩＤタグの低い耐熱性能にかかわらず、非接触ＩＤタグの高温条件下での使用を可能にする手段として、断熱材を併用する技術が知られている。例えば特許文献１には、非接触ＩＤタグ本体を構成する回路基板と、複数の断熱材と、これらの断熱材を積層状態で格納する外枠とを含み、適当な断熱材同士の間に回路基板が挟み込まれた非接触ＩＤタグが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１７５８２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の非接触ＩＤタグにおいては、断熱性能を高めるために、例えば、イビウール等のセラミック繊維を固めた断熱材や珪酸カルシウム系の断熱材を用いても、当該断熱材が外枠で囲まれているため、長期間の使用で劣化した断熱材の屑などが周囲の空間に飛散しにくくなっている。しかしながら、当該屑を周囲に飛散させないためには、外枠が緻密な構造を有する必要があり、非接触ＩＤタグの厚み（高さ）や重量が増加する。非接触ＩＤタグの厚みが大きくなると、横から風を受けた際に非接触ＩＤタグの側面に大きな風荷重が生じ、吹き飛ばされる虞が生じる。
【０００６】
そこで、本考案の目的は、周囲の空間を汚染せずに大きな風荷重の発生を抑制し、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響を抑制する非接触ＩＤタグを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の非接触ＩＤタグは、高温の対象物に装着された状態で使用される非接触ＩＤタグであって、金属製の複数の第１薄板と、前記複数の第１薄板が互いに間隔をおいて積層されるように前記複数の第１薄板を支持する支持手段と、データを記憶する半導体チップを有し非接触でデータの送受信を行うことが可能な非接触ＩＤタグ本体とを備えている。そして、前記非接触ＩＤタグ本体が、最も外側に配置された第１薄板上に配置されている。
【０００８】
これによると、非接触ＩＤタグは、非接触ＩＤタグ本体が対象物から最も離れるように対象物上に装着された際、複数の第１薄板と第１薄板間の空気層とが非接触ＩＤタグ本体と対象物との間に配置される。このため、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響を抑制することができる。したがって、非接触ＩＤタグ本体の温度が使用温度範囲内に抑えられ、非接触ＩＤタグを正常に動作させることが可能となる。また、複数の第１薄板と第１薄板間の空気層によって非接触ＩＤタグ本体が加熱されるのを抑制するので、長期間使用しても周囲の空間を汚染しない。さらに、非接触ＩＤタグが横から風を受けても、風は第１薄板間を通過するので、非接触ＩＤタグに大きな風荷重が作用しない。このため、非接触ＩＤタグが対象物から吹き飛ばされにくくなる。加えて、風が第１薄板間を通過するとき、第１薄板から熱が奪われて冷却される。このため、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響を効果的に抑制することができる。
【０００９】
本考案において、前記非接触ＩＤタグ本体と前記最も外側に配置された第１薄板とが電気的に接続されており、前記最も外側に配置された第１薄板がデータを送受信する平面アンテナを構成することが好ましい。これにより、非接触ＩＤタグ本体の送受信距離を長くすることが可能となる。
【００１０】
また、本考案において、前記最も外側に配置された第１薄板が、前記複数の第１薄板の積層方向と直交する方向に分割された複数の分割板から構成されており、前記非接触ＩＤタグ本体が、前記複数の分割板に跨るように配置されていることが好ましい。これにより、平面アンテナを簡易に構成することができる。
【００１１】
また、本考案において、前記非接触ＩＤタグ本体と前記最も外側に配置された第１薄板との間には、断熱材が設けられていることが好ましい。これにより、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響を効果的に抑制することができる。
【００１２】
また、本考案において、前記複数の第１薄板のうち、少なくともいずれかの第１薄板の両端が前記非接触ＩＤタグ本体側に曲げられていることが好ましい。これにより、非接触ＩＤタグが横から風を受けた際に、両端が曲げられた第１薄板に対象物に向う方向の揚力が生じる。このため、非接触ＩＤタグが対象物からより一層吹き飛ばされにくくなる。
【００１３】
また、本考案において、前記複数の第１薄板の少なくとも表面が、アルミニウム、金、銀及び銅のいずれかからなることが好ましい。これにより、アルミニウム、金、銀及び銅はいずれも熱線（赤外線）の放射率（吸収率）が０．１以下と少ないので、対象物からの放射熱の影響をより一層抑制することができる。
【００１４】
また、本考案において、前記支持手段が、前記複数の第１薄板の積層方向と直交する方向に長尺に延在し、前記直交する方向の両端が折り曲げられた第２薄板を含み、前記第２薄板が、前記複数の第１薄板間に配置されていることが好ましい。これにより、支持手段を構成する部品点数を削減することが可能となる。
【００１５】
また、本考案において、前記支持手段が、前記複数の第１薄板の積層方向と直交する方向に長尺に延在し、前記直交する方向の両端が折り曲げられた第３薄板を含み、前記第３薄板が、前記複数の第１薄板のうち、前記非接触ＩＤ本体から最も離れた第１薄板の前記非接触ＩＤ本体とは反対側に配置されていることが好ましい。これにより、非接触ＩＤタグ本体が対象物から最も離れるように非接触ＩＤタグが対象物上に装着された際に、非接触ＩＤ本体から最も離れた第１薄板と対象物との間にも空気層が形成される。このため、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響をより抑制することができる。加えて、支持手段を構成する部品点数をより削減することが可能となる。
【００１６】
また、本考案において、前記支持手段が、前記複数の第１薄板のうち、前記非接触ＩＤ本体から最も離れた第１薄板の前記非接触ＩＤ本体とは反対側において前記複数の第１薄板の積層方向と直交する方向に長尺に延在し、前記直交する方向の両端が折り曲げられた第４薄板を含み、前記第４薄板の折り曲げ部は、少なくとも１以上の前記第１薄板の前記直交する方向の端部を前記積層方向に関して挟持するように折り曲げられていることが好ましい。これにより、非接触ＩＤタグ本体が対象物から最も離れるように非接触ＩＤタグが対象物上に装着された際に、非接触ＩＤ本体から最も離れた第１薄板と対象物との間にも空気層が形成される。このため、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響をより抑制することができる。加えて、第４薄板と第１薄板との固定が簡易になるとともに、支持手段を構成する部品点数を削減することが可能となる。
【００１７】
また、本考案において、前記支持手段が、ステンレス鋼からなることが好ましい。これにより、ステンレス鋼は比較的、熱伝導率が低いので、対象物から熱伝導の影響を抑制することができる。
【００１８】
また、本考案において、前記支持手段が、少なくとも１以上の前記第１薄板の一部が折り曲げられてなる折り曲げ部を含むことが好ましい。これにより、非接触ＩＤタグの部品点数を大幅に抑制することが可能となる。
【００１９】
また、本考案において、前記第１薄板の折り曲げ部は、隣接する前記第１薄板の端部を前記複数の第１薄板の積層方向に関して挟持するように折り曲げられていることが好ましい。これにより、隣接する２つの第１薄板を互いに固定することが簡易にできるとともに、支持手段を構成する部品点数をより削減することが可能となる。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の非接触ＩＤタグによると、非接触ＩＤタグは、非接触ＩＤタグ本体が対象物から最も離れるように対象物上に装着された際、複数の第１薄板と第１薄板間の空気層とが非接触ＩＤタグ本体と対象物との間に配置される。このため、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響を抑制することができる。したがって、非接触ＩＤタグ本体の温度が使用温度範囲内に抑えられ、非接触ＩＤタグを正常に動作させることが可能となる。また、複数の第１薄板と第１薄板間の空気層によって非接触ＩＤタグ本体が加熱されるのを抑制するので、長期間使用しても周囲の空間を汚染しない。さらに、非接触ＩＤタグが横から風を受けても、風は第１薄板間を通過するので、非接触ＩＤタグに大きな風荷重が作用しない。このため、非接触ＩＤタグが対象物から吹き飛ばされにくくなる。加えて、風が第１薄板間を通過するとき、第１薄板から熱が奪われて冷却される。このため、対象物からの熱伝導及び放射熱の影響を効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の第１実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図２】本考案の第２実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図３】本考案の第３実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図４】本考案の第４実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図５】本考案の第５実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図６】本考案の第６実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図７】（ａ）は図６に示す対象物に最も近い薄板の平面図であり、（ｂ）は図６に示す対象物から最も離れた薄板である２枚の分割板の平面図である。
【図８】本考案の第７実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図９】（ａ）は図８に示す対象物に最も近い薄板の平面図であり、（ｂ）は図８に示す対象物から最も離れた薄板である２枚の分割板の平面図である。
【図１０】本考案の第８実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図１１】（ａ）は図１０に示す３枚の薄板のうち中間にある薄板の平面図であり、（ｂ）は図１０に示す対象物から最も離れた薄板である２枚の分割板の平面図である。
【図１２】本考案の第９実施形態による非接触ＩＤタグが対象物に装着された状態を示しており、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
（第１実施形態）
本考案の第１実施形態による非接触ＩＤタグ１は、図１に示すように、高温の対象物１０上に装着される。非接触ＩＤタグ１は、金属製の３枚の薄板（第１薄板）２１〜２３と、これら３枚の薄板２１〜２３が互いに間隔をおいて積層されるように３枚の薄板２１〜２３を支持する支持手段と、対象物１０から最も離れた薄板（最も外側の薄板）２３上に配置された非接触ＩＤタグ１の本体２とを有している。
【００２４】
なお、対象物１０は、例えば、連続鋳造により製造されて加熱状態のまま保管される鋳片である。この鋳片に非接触ＩＤタグ１が装着されることにより、選別が容易な非接触ＩＤタグ付き鋳片を得ることができる。ただし、本考案の適用対象は、この鋳片に限られるものではなく、例えば、高温で動作する機械や炉体などに対しても適用することが可能である。
【００２５】
本体２は、データを記憶する半導体チップと、当該データを送受信するためのアンテナと、フィルム基板とを有しており、このフィルム基板に半導体チップ及びアンテナが実装されたものである。また、本体２は、薄板２３の中央に断熱材４０を挟んで配置されている。本実施形態における本体２は、縦１２０ｍｍ、横３０ｍｍ、厚さ１ｍｍの全体が偏平な形状を有している。
【００２６】
本実施形態における３枚の薄板２１〜２３は、縦２００ｍｍ、横１００ｍｍの長方形平面形状を有しており、厚みが１ｍｍとなっている。また、３枚の薄板２１〜２３は、アルミニウムから構成されているが、金、銀および銅などの金属から構成されていてもよい。好ましくは、対象物１０からの熱線（赤外線）の放射率（吸収率）が０．１以下となるような材質であればよい。こうすれば、対象物１０からの放射熱によって薄板２１〜２３が加熱されにくくなる。このため、本体２に対する対象物１０からの放射熱の影響がより一層抑制される。また、耐熱樹脂の表面をアルミ箔で覆った複合材や上述の金属材料をメッキ処理した板材を薄板２１〜２３に採用しても同様の効果を得ることができる。なお、３枚の薄板２１〜２３は、対象物１０の温度が３００℃を超える場合は、放射率がやや大きくなるが耐熱性能に優れたステンレス鋼から構成されていてもよい。
【００２７】
また、３枚の薄板２１〜２３の下面の四隅には、支持手段を構成するスペーサ３１〜３３がそれぞれ配置されている。スペーサ３１は、例えば、発泡ポリイミドから構成され、スペーサ３２，３３は、例えば、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）から構成されている。これらスペーサ３１〜３３の両端部には雄ねじ部が形成されており、薄板２１〜２３の上下面及び対象物１０の上面に形成された雌ねじ部にねじ込まれ、３枚の薄板２１〜２３が対象物１０上に取り付けられている。なお、これらスペーサ３１〜３３は、対象物１０と薄板２１との間、及び、３枚の薄板２１〜２３間のそれぞれが５ｍｍの間隔に保持されるように構成されているが、対象物１０と薄板２１との間、及び、３枚の薄板２１〜２３間を所定の間隔に保持することが可能であれば、どのような構成であってもよい。また、スペーサ３１〜３３の材質も、断熱性能がある程度高ければ、上述以外の材質から構成されていてもよい。例えば、熱伝導率の低いステンレス製の直径１ｍｍ程度の細いネジや厚さ０．１ｍｍ程度の薄板を使用し十分熱抵抗が大きくなるようにしてもよい。
【００２８】
本実施形態における断熱材４０は、発泡ポリエチレンからなり、平面サイズが本体２と同様であり、厚みが１５ｍｍとなっている。このように、本実施形態における非接触ＩＤタグ１の厚み（対象物１０からの高さ）が３４ｍｍと非常に薄く取り扱いやすくなっている。なお、断熱材４０も発泡ポリエチレン以外の断熱材料から構成されていてもよい。
【００２９】
このような非接触ＩＤタグ１の構成において、対象物１０が高温であると、対象物１０からの熱伝導と熱線による放射熱によって非接触ＩＤタグ１が対象物１０側（すなわち、薄板２１側）から順に加熱される。このとき、対象物１０と薄板２１との間、及び、薄板２１〜２３間には熱抵抗が非常に大きい空気層が存在するので、断熱効果が大きくなって本体２が温められにくくなる。さらに、これら空気層は外部と連通しているので、外部からの風が対象物１０と薄板２１との間、及び、薄板２１〜２３間に流れる。このため、薄板２１〜２３の表面から熱が奪われ冷却されるので、対象物１０からの熱伝導及び放射熱の影響を効果的に抑制することができる。加えて、非接触ＩＤタグ１が横から風を受けても、風はこれら空気層を通過するので、非接触ＩＤタグ１に大きな風加重が発生しない。このため、非接触ＩＤタグ１が対象物１０から吹き飛ばされにくくなる。
【００３０】
また、本実施形態における対象物１０の温度が３１８℃のときに、３枚の薄板２１〜２３及び本体２の温度を測定すると、薄板２１が１８７℃、薄板２２が１０９℃、薄板２３が６１℃、本体２が４４℃となった。このように対象物１０の温度が３１８℃という高温であっても、本体２の温度がその使用温度範囲（−４０℃〜８５℃）内に保たれ、本体２が正常に動作し続けることが確認された。
【００３１】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ１によると、本体２が対象物１０から最も離れるように非接触ＩＤタグ１が対象物１０上に装着された際、３枚の薄板２１〜２３とこれら薄板２１〜２３間の空気層とが本体２と対象物１０との間に配置されるので、対象物１０からの熱伝導及び放射熱の影響を抑制することができる。このため、本体２の温度が使用温度範囲内に抑えられ、非接触ＩＤタグ１を正常に動作させることが可能となる。また、３枚の薄板２１〜２３とこれら薄板２１〜２３間の空気層で本体２が加熱されるのを抑制しているので、長期間使用しても周囲の空間を汚染しない。これは薄板２１〜２３が、劣化しても屑が周囲空間に飛散しない金属材料から構成されているからである。また、本体２が断熱材４０を挟んで薄板２３上に配置されているので、対象物１０からの熱伝導及び放射熱の影響を効果的に抑制することができる。
【００３２】
（第２実施形態）
続いて、本考案の第２実施形態による非接触ＩＤタグ２０１について、図２を参照しつつ以下に説明する。本実施形態における非接触ＩＤタグ２０１は、第１実施形態の薄板２２上の構成が若干異なるだけで、これ以外は第１実施形態と同様である。なお、第１実施形態と同様なものに関しては、同符号で示し説明を省略する。
【００３３】
非接触ＩＤタグ２０１は、第１実施形態の薄板２３が積層方向（上下方向）と直交する方向（水平方向であって薄板２３の長手方向）に分割されてなる２枚の分割板２２３ａ，２２３ｂを有している。これら分割板２２３ａ，２２３ｂは、薄板２２上において支持手段の一部を構成する４つのスペーサ３３及び２つのスペーサ３５によって支持されている。また、これら分割板２２３ａ，２２３ｂは、所定の間隔をおいて配置されており、パッチアンテナ（平面アンテナ）を構成している。
【００３４】
２つのスペーサ３５は、例えば、耐熱発泡樹脂をアルミ箔で覆われて構成されており、分割板２２３ａ，２２３ｂと薄板２２とを電気的に接続している。なお、スペーサ３５は、０．１ｍｍ程度の薄いアルミ板もしくはステンレス板で構成されていてもよい。この場合、アルミ板もしくはステンレス板をスポット溶接などで分割板２２３ａ，２２３ｂと薄板２２とに連結すればよい。
【００３５】
本実施形態における分割板２２３ａ，２２３ｂは、共に縦９０ｍｍ、横１００ｍｍの長方形平面形状を有しており、厚みが１ｍｍとなっている。そして、これら分割板２２３ａ，２２３ｂを２０ｍｍの間隔をおいて配置し、２つのスペーサ３５の間隔を１５０ｍｍとすると、９５３ＭＨｚの電波で共振し、捕らえた電波を本体２に供給することが可能となる。このように２枚の分割板２２３ａ，２２３ｂを所定の間隔をおいて配置するだけで、パッチアンテナを簡易に構成することができる。なお、分割板２２３ａ，２２３ｂのサイズ及び両者の間隔は適宜変更してもよい。つまり、捕らえたい電波の周波数に合わせて変更すればよい。
【００３６】
２枚の分割板２２３ａ，２２３ｂ上には、本体２が配置されている。本体２は、分割板２２３ａ，２２３ｂを跨いで配置されており、分割板２２３ａ，２２３ｂと電気的に接続されている。これにより、パッチアンテナ（分割板２２３ａ，２２３ｂ）で捕らえた電波が本体２に供給される。このため、本体２にアンテナが内蔵されただけのものよりも、非接触ＩＤタグ２０１の送受信距離を長くすることが可能となる。ここでいう、「本体２と分割板２２３ａ，２２３ｂとの電気的接続」は、金属が直接接触することで電気的に接続していてもよいし、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂などのフィルムを介して静電容量で接続していてもよい。
【００３７】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ２０１においても、本体２が対象物１０から最も離れるように非接触ＩＤタグ２０１が対象物１０上に装着された際、２枚の薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂと、これら薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂ間の空気層とが本体２と対象物１０との間に配置されるので、第１実施形態と同様に対象物１０からの熱伝導及び放射熱の影響を抑制することができる。また、第１実施形態と同様な構成部分においては、上述と同様な効果を得ることができる。さらに、本実施形態においては、断熱材４０が省略されているので、この分だけ非接触ＩＤタグ２０１の厚みが小さくなる。このため、風荷重の発生をより抑制することができ、対象物１０から吹き飛ばされにくくなる。加えて、厚みが小さくなることで、非接触ＩＤタグ２０１自体も取り扱いやすくなる。なお、断熱材４０が省略されても、第１実施形態における薄板２３は対象物１０が３１８℃のときに、６１℃までしか温度が上昇していない。これより、本実施形態における本体２は、同条件において６１℃以下の温度になる。したがって、本体２の温度が使用温度範囲内に抑えられ、非接触ＩＤタグ２０１を正常に動作させることが可能となる。
【００３８】
（第３実施形態）
続いて、本考案の第３実施形態による非接触ＩＤタグ３０１について、図３を参照しつつ以下に説明する。本実施形態における非接触ＩＤタグ３０１は、第１及び第２実施形態の薄板２１に該当する薄板３２１の周縁部３２１ａが本体２側に曲げられているだけで、これ以外は第２実施形態と同様である。なお、第２実施形態と同様なものに関しては、同符号で示し説明を省略する。
【００３９】
薄板３２１は、図３に示すように、長手方向の両端部及び長手方向と直交する方向の両端部がともに対象物１０から離れるように曲げられている。このように薄板３２１の端部が曲げられることで、例えば、図３（ａ）に示すように、風が矢印Ａ方向（長手方向と直交する方向）に吹いていると、薄板３２１と対象物１０との間において、入口部分（図３（ａ）中右方）と中央部分とに圧力差が生じる。つまり、入口部分が中央部分よりも間隔が広くなっているため、薄板３２１と対象物１０との間を通り抜ける風の速度が中央部分で早くなり、入口部分よりも中央部分の圧力が低くなる。このため、薄板３２１に対象物１０に向かう方向の揚力が生じ、非接触ＩＤタグ３０１が対象物１０に押さえ付けられる。したがって、非接触ＩＤタグ３０１が対象物１０からより一層吹き飛ばされにくくなる。
【００４０】
また、図３（ｂ）に示すように、風が矢印Ｂ方向（長手方向）に吹いていると、薄板３２１と対象物１０との間において、中央部分の方が入口部分（図３（ｂ）中右方）よりも圧力が低くなる。したがって、上述と同様に、非接触ＩＤタグ３０１が対象物１０からより一層吹き飛ばされにくくなる。
【００４１】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ３０１においても、第１及び第２実施形態と同様な構成においては、同じ効果を得ることができる。
【００４２】
本実施形態においては、対象物１０に最も近い薄板３２１の周縁部だけが曲げられていたが、他の２枚の薄板のいずれかだけが同様に曲げられていてもよいし、３枚の薄板のうち２枚の薄板が同様に曲げられていてもよいし、３枚の薄板すべてが同様に曲げられていてもよい。これにおいても、上述と同様の効果を得ることができる。さらに、薄板３２１は、周縁部全体が曲げられているが、薄板の長手方向又は当該長手方向と直交する方向の両端部だけが曲げられていてもよい。このときは、長手方向又は当該長手方向と直交する方向に沿って風が吹いた場合に上述と同様の効果が得られる。
【００４３】
（第４実施形態）
続いて、本考案の第４実施形態による非接触ＩＤタグ４０１について、図４を参照しつつ以下に説明する。本実施形態における非接触ＩＤタグ４０１は、第２実施形態の支持手段を構成する１４個のスペーサ３１〜３３，３５に代えて、支持手段を構成する５枚の薄板４３１〜４３３が設けられているだけで、これ以外は第２実施形態と同様である。なお、第２実施形態と同様なものに関しては、同符号で示し説明を省略する。
【００４４】
薄板２１と対象物１０との間には、図４に示すように、２枚の薄板（第３薄板）４３１が配置されている。これら薄板４３１は、薄板２１の長手方向に沿って互いに離隔して配置されている。また、薄板４３１は、薄板２１の長手方向と直交する方向に長尺に延在した水平部４３１ａと、水平部４３１ａの両端部に形成された折り曲げ部４３１ｂとを有している。
【００４５】
薄板４３１はＳＵＳ３０４のステンレス板からなり、折り曲げ部４３１ｂが形成される前においては、長さ１００ｍｍ、幅２０ｍｍの長方形平面形状を有しており、厚みが０．２ｍｍとなっている。そして、折り曲げ部４３１ｂが形成される前の薄板４３１の長手方向の両端から５ｍｍの箇所で９０度に折り曲げ、その折り曲げた部分を含む端から１０ｍｍの所で、もう一度同じ向きに９０度に折り曲げることで折り曲げ部４３１ｂが構成されている。
【００４６】
また、薄板４３１は、折り曲げ部４３１ｂを対象物１０に向け水平部４３１ａを薄板２１の下面に当接させた状態で、水平部４３１ａと薄板２１とがスポット溶接やネジなどで固定されている。これにより、折り曲げ部４３１ｂを対象物１０に固定することで、折り曲げ部４３１ｂを含む薄板４３１の高さ分だけ薄板２１と対象物１０とが離隔し、両者間に隙間（すなわち、空気層）を形成することが可能となる。このため、対象物１０からの熱伝導及び放射熱の影響をより抑制することができる。
【００４７】
薄板２１，２２間には、図４に示すように、２枚の薄板（第２薄板）４３２が配置されている。これら薄板４３２は、上述の薄板４３１と同様に、薄板２２の長手方向に沿って互いに離隔して配置されている。また、薄板４３２は、水平部４３２ａと、折り曲げ部４３２ｂとを有しており、上述の薄板４３１と同様の材質及び形状を有している。そして、薄板４３２は、水平部４３２ａが薄板２２の下面に、折り曲げ部４３２ｂが薄板２１の上面にスポット溶接やネジなどで固定されており、薄板２１，２２を所定の間隔をおいて支持している。なお、薄板４３１の折り曲げ部４３１ｂと薄板２１とを固定し、水平部４３１ａを対象物１０側に配置してもよい。また、薄板４３２の折り曲げ部４３２ｂと薄板２２とを固定し、水平部４３２ａを薄板２１に固定してもよい。
【００４８】
また、薄板２２と分割板２２３ａ，２２３ｂとの間には、１枚の薄板（第２薄板）４３３が配置されている。薄板４３３も、薄板２２の長手方向と長尺に延在した水平部４３３ａを有しており、分割板２２３ａ，２２３ｂに跨って配置されている。また、薄板４３３の水平部４３３ａの両端部には、折り曲げ部４３３ｂが形成されている。
【００４９】
薄板４３３はＳＵＳ３０４のステンレス板からなり、折り曲げ部４３３ｂが形成される前においては、長さ１７０ｍｍ、幅２０ｍｍの長方形平面形状を有しており、厚みが０．２ｍｍとなっている。そして、折り曲げ部４３３ｂが形成される前の薄板４３３の長手方向の両端から５ｍｍの箇所で９０度に折り曲げ、その折り曲げた部分を含む端から１０ｍｍの所で、もう一度同じ向きに９０度に折り曲げることで折り曲げ部４３３ｂが構成されている。
【００５０】
また、薄板４３３は、水平部４３３ａが薄板２２の上面に、折り曲げ部４３３ｂが分割板２２３ａ，２２３ｂの下面にスポット溶接やネジなどで固定されており、分割板２２３ａ，２２３ｂと薄板２２とを所定の間隔をおいて支持していると共に、両者を電気的に接続している。
【００５１】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ４０１においても、第２実施形態と同様な構成においては、同じ効果を得ることができる。また、分割板２２３ａ，２２３ｂと薄板２２との間、及び、薄板２１，２２間に支持手段の一部を構成する３枚の薄板４３２，４３３を設けることで、第２実施形態に比して、支持手段を構成する部品点数を削減することが可能となる。また、対象物１０と薄板２１との間に支持手段の一部を構成する２枚の薄板４３１を設けることで、第２実施形態に比して、支持手段を構成する部品点数を削減することが可能となる。このように支持手段を構成する部品点数を削減することで、非接触ＩＤタグ４０１の組み立て作業も簡単になる。
【００５２】
本実施形態においては、対象物１０と薄板２１との間、薄板２１，２２間、及び、薄板２２と分割板２２３ａ，２２３ｂとの間に、５枚の薄板４３１〜４３３が配置されているが、いずれかの間又は２つの間にだけ薄板が設けられていてもよい。これにおいても、上述と同様な効果を得ることができる。また、５枚の薄板４３１〜４３３は、ステンレス鋼からなるが、例えば、ステンレス鋼よりも又は同等に熱抵抗の大きい耐熱材料であれば、どのような材料から構成されていてもよい。
【００５３】
（第５実施形態）
続いて、本考案の第５実施形態による非接触ＩＤタグ５０１について、図５を参照しつつ以下に説明する。本実施形態における非接触ＩＤタグ５０１は、第２実施形態の支持手段を構成する１４個のスペーサ３１〜３３，３５に代えて、支持手段を構成する２枚の薄板５３１が設けられているだけで、これ以外は第２実施形態と同様である。なお、第２実施形態と同様なものに関しては、同符号で示し説明を省略する。
【００５４】
薄板２１と対象物１０との間には、図４に示すように、２枚の薄板（第４薄板）５３１が配置されている。これら２枚の薄板５３１は、薄板２１の長手方向に沿って互いに離隔して配置されている。薄板５３１は、薄板２１の長手方向と直交する方向に長尺に延在した水平部５３１ａと、水平部５３１ａの両端部に形成された折り曲げ部５３１ｂとを有している。折り曲げ部５３１ｂは、薄板２１，２２の長手方向と直交する方向の端部および分割板２２３ａ，２２３ｂの長手方向の端部を積層方向に関して挟持する３つの挟持部５３１ｃと、これら挟持部５３１ｃ同士及び薄板２１の端部を挟持する挟持部５３１ｃと水平部５３１ａとを連結する３つの連結部５３１ｄとを有している。
【００５５】
薄板５３１はＳＵＳ３０４のステンレス板からなり、折り曲げ部５３１ｂが形成される前においては、長さ１７０ｍｍ、幅２０ｍｍの長方形平面形状を有しており、厚みが０．２ｍｍとなっている。そして、折り曲げ部５３１ｂが形成される前の薄板５３１の長手方向の両端から３５ｍｍの箇所で９０度に折り曲げ、その折り曲げた部分を、図５（ａ）に示すように１１回折り曲げることで、３つの挟持部５３１ｃと３つの連結部５３１ｄとを有する折り曲げ部５３１ｂが構成されている。このように折り曲げ部５３１ｂが挟持部５３１ｃを有していることで、薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂを挟持部５３１ｃに挟み込むだけで薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂを所定の間隔をおいて支持することが可能となる。このため、上述の第４実施形態のように、支持手段を構成する薄板に薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂをスポット溶接やネジ止めなどをする必要がなくなって、これら薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂを簡易に支持することができる。さらに、２枚の薄板５３１の離隔距離の設定が簡易になり、薄板２１の長手方向に関して、薄板５３１を中央に寄せれば受信可能な共振周波数を高く、薄板２１の端に離せば受信可能な共振周波数を低く調整することが可能となる。つまり、薄板５３１間の離隔距離を種々調整するだけで、ヨーロッパ向けの周波数の低いＵＨＦ帯ＲＦＩＤから、アメリカの中央の周波数のＵＨＦ帯ＲＦＩＤ、日本向けの周波数の高いＵＨＦ帯ＲＦＩＤにも対応させることが可能となる。
【００５６】
また、薄板５３１は、水平部５３１ａが薄板２１の下面から離隔するように、挟持部５３１ｃが薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂの端部を挟み込んでいる。これにより、水平部５３１ａを対象物１０に固定することで、薄板２１と対象物１０とが離隔し、両者間に隙間（すなわち、空気層）を形成することが可能となる。このため、対象物１０からの熱伝導及び放射熱の影響をより抑制することができる。
【００５７】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ５０１においても、第２実施形態と同様な構成においては、同じ効果を得ることができる。また、対象物１０と薄板２１との間に支持手段の一部を構成する２枚の薄板５３１を設けることで、第２実施形態に比して、支持手段を構成する部品点数を削減することが可能となる。さらに、これら２枚の薄板５３１が薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂを支持しているので、支持手段を構成する部品点数をより一層削減することが可能となる。このように支持手段を構成する部品点数を削減することで、非接触ＩＤタグ５０１の組み立て作業も簡単になる。
【００５８】
本実施形態においては、２枚の薄板５３１が薄板２１，２２及び分割板２２３ａ，２２３ｂを支持しているが、薄板２１だけ、又は、薄板２１，２２だけを支持していてもよい。これにおいても、上述と同様な効果を得ることができる。また、２枚の薄板５３１は、ステンレス鋼からなるが、例えば、ステンレス鋼よりも又は同等に熱抵抗の大きい耐熱材料であれば、どのような材料から構成されていてもよい。
【００５９】
（第６実施形態）
続いて、本考案の第６実施形態による非接触ＩＤタグ６０１について、図６及び図７を参照しつつ以下に説明する。本実施形態における非接触ＩＤタグ６０１は、第２実施形態の支持手段を構成する１４個のスペーサ３１〜３３，３５に代えて、支持手段を構成する１０個の折り曲げ部６３１〜６３４が設けられているだけで、これ以外は第２実施形態と同様である。なお、第２実施形態と同様なものに関しては、同符号で示し説明を省略する。
【００６０】
薄板６２１は、第２実施形態の薄板２１とほぼ同形状及び同サイズを有している。薄板６２１には、図６及び図７（ａ）に示すように、四隅に折り曲げ部６３１がそれぞれ形成されている。折り曲げ部６３１は、図７（ａ）に示すように、薄板６２１の四隅近傍の切り込み部分の中を薄板６２１の長手方向と直交する方向に沿って外側に９０度に折り曲げ、その折り曲げた部分の中央から先端部分をさらに外側に９０度折り曲げることで構成されている。なお、薄板６２２は第２実施形態の薄板２２とほぼ同形状及び同サイズを有している。また、薄板６２２にも、薄板２１の折り曲げ部６３１と同様に形成された、折り曲げ部６３２が四隅に形成されている。
【００６１】
これら薄板６２１，６２２は、折り曲げ部６３１，６３２が対象物１０側に配置されるように積層され、折り曲げ部６３２が薄板６２１の上面にスポット溶接などで固定されている。これにより、折り曲げ部６３１を対象物１０に固定することで、薄板６２１と対象物１０とが離隔し、両者間に隙間（すなわち、空気層）を形成することが可能となる。このため、対象物１０からの熱伝導及び放射熱の影響をより抑制することができる。
【００６２】
分割板６２３ａ，６２３ｂは、第２実施形態の分割板２２３ａ，２２３ｂとほぼ同形状及び同サイズを有している。分割板６２３ａ，６２３ｂにも、図６及び図７（ｂ）に示すように、分割板６２３ａ，６２３ｂの長手方向の中央に折り曲げ部６３３，６３４が形成されている。折り曲げ部６３３，６３４は、図７（ｂ）に示すように、分割板６２３ａ，６２３ｂの長手方向と直交する方向の外側端部の中央の切り込み部分の中を当該直交する方向に沿って内側に９０度折り曲げ、その折り曲げた部分の中央から先端部分をさらに外側に９０度折り曲げることで構成されている。そして、分割板６２３ａ，６２３ｂは、折り曲げ部６３３，６３４が薄板２２側に配置されるように積層され、折り曲げ部６３３，６３４が薄板６２２の上面にスポット溶接などで固定されている。
【００６３】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ６０１においても、第２実施形態と同様な構成においては、同じ効果を得ることができる。また、薄板６２１，６２２及び分割板６２３ａ，６２３ｂの一部を折り曲げてなる折り曲げ部６３１〜６３４が支持手段を構成しているので、第２実施形態に比して、支持手段を構成する部品点数を大幅に削減することが可能となる。このため、非接触ＩＤタグ６０１の製造時のコストを下げることができる。
【００６４】
本実施形態においては、薄板６２１，６２２及び分割板６２３ａ，６２３ｂのすべてに折り曲げ部６３１〜６３４が形成されているが、いずれか１つ又は２つの薄板（分割板も含む）に折り曲げ部が形成されていてもよい。これにおいても、上述と同様な効果を得ることができる。また、薄板６２１，６２２の折り曲げ部６３１，６３２は、対象物１０側に折り曲げられて形成されているが、対象物とは反対側に折り曲げられて形成されてもよい。この場合、分割板６２３ａ，６２３ｂの折り曲げ部６３３，６３４を設けなくてもよい。
【００６５】
（第７実施形態）
続いて、本考案の第７実施形態による非接触ＩＤタグ７０１について、図８及び図９を参照しつつ以下に説明する。本実施形態における非接触ＩＤタグ７０１は、支持手段を構成する１０個の折り曲げ部７３１〜７３４の形成箇所が第６実施形態の折り曲げ部６３１〜６３４と若干異なるだけで、これ以外は第６実施形態と同様である。なお、第６実施形態と同様なものに関しては、同符号で示し説明を省略する。
【００６６】
薄板７２１は、第２実施形態の薄板２１とほぼ同形状及び同サイズを有している。薄板７２１には、図８及び図９（ａ）に示すように、四隅近傍に折り曲げ部７３１がそれぞれ形成されている。折り曲げ部７３１は、図９（ａ）に示すように、薄板７２１の四隅近傍であって周辺から離隔して形成されたコの字の切り込み部分の中を薄板７２１の長手方向と直交する方向に沿って外側に９０度に折り曲げ、その折り曲げた部分の中央から先端部分をさらに外側に９０度折り曲げることで構成されている。このように、折り曲げ部７３１が薄板７２１の周辺から離隔した切り込み部分の中で構成されているので、薄板７２１の強度が低下しにくくなる。このため、薄板７２１自体が歪みにくくなり、例えば、品名などを印刷したラベルを薄板７２１に貼り付けても当該ラベルの文字が変形しにくくなる。なお、薄板７２２は、第２実施形態の薄板２２とほぼ同形状及び同サイズを有している。また、薄板７２２にも、薄板７２１の折り曲げ部７３１と同様に形成された、折り曲げ部７３２が四隅近傍に形成されている。このため、上述と同様な効果を得ることができる。
【００６７】
これら薄板７２１，７２２も、第６実施形態と同様に、折り曲げ部７３１，７３２が対象物１０側に配置されるように積層され、折り曲げ部７３２が薄板７２１の上面にスポット溶接などで固定されている。これにより、第６実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６８】
分割板７２３ａ，７２３ｂは、第２実施形態の分割板２２３ａ，２２３ｂとほぼ同形状及び同サイズを有している。分割板７２３ａ，７２３ｂにも、図８及び図９（ｂ）に示すように、分割板７２３ａ，７２３ｂの長手方向の中央に折り曲げ部７３３，７３４が形成されている。折り曲げ部７３３，７３４は、図９（ｂ）に示すように、分割板７２３ａ，７２３ｂの長手方向と直交する方向の外側端部の中央近傍であって周辺から離隔して形成されたコの字の切り込み部分の中を当該直交する方向に沿って内側に９０度折り曲げ、その折り曲げた部分の中央から先端部分をさらに外側に９０度折り曲げることで構成されている。これら折り曲げ部７３３，７３４においても、分割板７２３ａ，７２３ｂの周辺から離隔した切り込み部分の中で構成されているので、上述と同様に、分割板７２３ａ，７２３ｂが歪みにくくなる。そして、分割板７２３ａ，７２３ｂは、折り曲げ部７３３，７３４が薄板７２２側に配置されるように積層され、折り曲げ部７３３，７３４が薄板７２２の上面にスポット溶接などで固定されている。
【００６９】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ７０１においても、第６実施形態と同様な構成においては、同じ効果を得ることができる。また、本実施形態においては、薄板７２１，７２２及び分割板７２３ａ，７２３ｂのすべてに折り曲げ部７３１〜７３４が形成されているが、いずれか１つ又は２つの薄板（分割板も含む）に折り曲げ部が形成されていてもよい。これにおいても、上述と同様な効果を得ることができる。また、薄板７２１，７２２の折り曲げ部７３１，７３２は、対象物１０側に折り曲げられて形成されているが、対象物とは反対側に折り曲げられて形成されてもよい。この場合、分割板７２３ａ，７２３ｂの折り曲げ部７３３，７３４を設けなくてもよい。
【００７０】
（第８実施形態）
続いて、本考案の第８実施形態による非接触ＩＤタグ８０１について、図１０及び図１１を参照しつつ以下に説明する。本実施形態における非接触ＩＤタグ８０１は、第７実施形態の支持手段の一部を構成する６個の折り曲げ部７３２〜７３４に代えて、支持手段の一部を構成する８個の折り曲げ部８３２〜８３４が設けられているだけで、これ以外は第７実施形態と同様である。なお、第７実施形態と同様なものに関しては、同符号で示し説明を省略する。
【００７１】
薄板８２２は、第７実施形態の薄板７２２とほぼ同形状及び同サイズを有している。薄板８２２には、図１０及び図１１（ａ）に示すように、四隅近傍に折り曲げ部８３２がそれぞれ形成されている。折り曲げ部８３２は、薄板７２１の長手方向と直交する方向の端部を積層方向に関して挟持する挟持部８３２ａと、挟持部８３２ａと薄板８２２とを連結する連結部８３２ｂとを有している。
【００７２】
折り曲げ部８３２は、図１１（ａ）に示すように、薄板８２２の四隅近傍であって周辺から離隔して形成されたコの字の切り込み部分の中を薄板８２２の長手方向と直交する方向に沿って外側に９０度に折り曲げ、その折り曲げた部分を、図１０（ａ）に示すように３回折り曲げることで、挟持部８３２ａと連結部８３２ｂとを有する折り曲げ部８３２が構成されている。このように折り曲げ部８３２が挟持部８３２ａを有していることで、薄板７２１を挟持部８３２ａに挟み込むだけで薄板７２１，８２２を所定の間隔をおいて支持することが可能となる。このため、隣接する２枚の薄板７２１，８２２をスポット溶接やネジ止めなどをせずに、簡易に固定することができる。また、折り曲げ部８３２が薄板８２２の周辺から離隔した切り込み部分の中で構成されているので、薄板８２２の強度が低下しにくくなる。このため、第７実施形態と同様に、薄板８２２自体が歪みにくくなり、例えば、品名などを印刷したラベルを薄板８２２に貼り付けても当該ラベルの文字が変形しにくくなる。
【００７３】
分割板８２３ａ，８２３ｂは、第７実施形態の７２３ａ，７２３ｂとほぼ同形状及び同サイズを有している。分割板８２３ａ，８２３ｂにも、図１０及び図１１（ｂ）に示すように、分割板８２３ａ，８２３ｂの長手方向の両端に折り曲げ部８３３，８３４がそれぞれ形成されている。折り曲げ部８３３，８３４は、薄板８２２の長手方向と直交する方向の端部を積層方向に関して挟持する挟持部８３３ａ，８３４ａと、挟持部８３３ａ，８３４ａと分割板８２３ｂ，８２３ａとを連結する連結部８３３ｂ，８３４ｂとを有している。
【００７４】
折り曲げ部８３３，８３４は、図１１（ｂ）に示すように、分割板８２３ａ，８２３ｂの長手方向に関して分割板８２３ａ，８２３ｂの中央近傍から外側端部近傍にかけて形成されたコの字の切り込み部分の中を、当該長手方向に沿って外側に９０度に折り曲げ、その折り曲げた部分を、図１０（ａ）に示すように３回折り曲げることで、挟持部８３３ａ，８３４ａと連結部８３３ｂ，８３４ｂとを有する折り曲げ部８３３，８３４が構成されている。これら折り曲げ部８３３，８３４においても、挟持部８３３ａ，８３４ａを有しているので、薄板８２２を挟持部８３３ａ，８３４ａに挟み込むだけで薄板８２２と分割板８２３ａ，８２３ｂを所定の間隔をおいて支持することが可能となる。このため、隣接する２枚の薄板８２２及び分割板８２３ａ，８２３ｂをスポット溶接やネジ止めなどをせずに、簡易に固定することができる。また、折り曲げ部８３３，８３４は、分割板８２３ａ，８２３ｂの周辺から離隔した切り込み部分の中で構成されているので、上述と同様に、分割板８２３ａ，８２３ｂが歪みにくくなる。
【００７５】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ８０１においても、第７実施形態と同様な構成においては、同じ効果を得ることができる。また、本実施形態においては、薄板８２２及び分割板８２３ａ，８２３ｂに折り曲げ部８３２〜８３４が形成されているが、いずれか１つの薄板（分割板も含む）に折り曲げ部が形成されていてもよい。これにおいても、上述と同様な効果を得ることができる。また、薄板８２２の折り曲げ部８３２は、対象物１０側に形成されているが、分割板８２３ａ，８２３ｂを挟持可能に対象物１０とは反対側に形成されていてもよい。この場合、分割板８２３ａ，８２３ｂの折り曲げ部８３３，８３４を設けなくてもよい。さらにこのとき、薄板７２１に代えて、対象物１０とは反対側に折り曲げ部が形成された薄板８２２と同様の薄板を設けてもよい。
【００７６】
（第９実施形態）
続いて、本考案の第９実施形態による非接触ＩＤタグ９０１について、図１２を参照しつつ以下に説明する。本実施形態における非接触ＩＤタグ９０１は、分割板９２３ａ，９２３ｂのそれぞれに３つの折り曲げ部９４１〜９４６が形成され、本体２に代えて、本体２と同様な機能を有するリライタブル看板シート９０２が設けられているだけで、これ以外は第７実施形態と同様である。なお、第７実施形態と同様なものに関しては、同符号で示し説明を省略する。
【００７７】
リライタブル看板シート９０２（非接触ＩＤタグ本体）は、中央部にＲＦＩＤインレイが実装された樹脂シートであり、その上面がサーマルプリンタで文字やバーコードが印刷可能に構成されている。さらに、リライタブル看板シート９０２の上面は、リライタブル看板シート９０２を専用の熱処理装置を通して８０℃〜１２０℃程度の温度に加熱することで、上面に形成された文字などをすべて消すことが可能になっている。つまり、リライタブル看板シート９０２の上面は、書き換え可能に構成されている。なお、リライタブル看板シート９０２は、縦２００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ１ｍｍの全体が偏平な形状を有している。
【００７８】
分割板９２３ａ，９２３ｂは、第７実施形態の分割板７２３ａ，７２３ｂとほぼ同形状及び同サイズを有しており、折り曲げ部７３３，７３４と同様な折り曲げ部９３３，９３４が形成されている。分割板９２３ａには、図１２に示すように、分割板９２３ａの長手方向に両端中央に形成された２つの折り曲げ部９４１，９４２と、分割板９２３ａの長手方向と直交する方向の外側端部の中央に形成された１つの折り曲げ部９４３とを有している。これら折り曲げ部９４１〜９４３は、分割板９２３ａの側面から突出した突出片をリライタブル看板シート９０２側に折り曲げて、当該リライタブル看板シート９０２を積層方向に挟持可能なように構成されている。なお、分割板９２３ｂにも、折り曲げ部９４１〜９４３と同様な折り曲げ部９４４〜９４６が形成されている。
【００７９】
このように分割板９２３ａ，９２３ｂに折り曲げ部９４１〜９４６が形成されていることで、リライタブル看板シート９０２を分割板９２３ａ，９２３ｂ上に取り付け取り外しが可能になる。さらには、リライタブル看板シート９０２の上面が印字可能であるため、ユーザがリライタブル看板シート９０２の上面に印字された文字を目視で確認したり、ユーザがバーコード読取器を用いてリライタブル看板シート９０２の上面に印字されたバーコードを読み取ってＩＤを確認することも可能となる。このため、非常に経済的なＲＦＩＤタグを得ることが可能となる。
【００８０】
以上のように、本実施形態における非接触ＩＤタグ９０１においても、第７実施形態と同様な構成を有する部分においては、同じ効果を得ることができる。また、本実施形態においては、分割板９２３ａ，９２３ｂのそれぞれに３つの折り曲げ部９４１〜９４６が形成されているが、１又は２、若しくは４以上の折り曲げ部が形成されていてもよい。さらに、分割板９２３ａ，９２３ｂのいずれか一方にだけ折り曲げ部が形成されていてもよい。
【００８１】
以上、本考案の好適な実施の形態について説明したが、本考案は上述の実施の形態に限られるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、３枚の薄板（最上層の薄板が分割板で構成されているものも含む）が積層されているが、２枚又は４枚以上の薄板が積層されていてもよい。また、第２実施形態においては、最上層の薄板が３以上の分割板によって構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本考案は、高温の対象物の識別に利用することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１，８０１，９０１  非接触ＩＤタグ
２，９０２  本体（非接触ＩＤタグ本体）
１０  対象物
２１〜２３，６２１，６２２，７２１，７２２，８２２  薄板（第１薄板）
４０  断熱材
２２３ａ，２２３ｂ，６２３ａ，６２３ｂ，７２３ａ，７２３ｂ，８２３ａ，８２３ｂ，９２３ａ，９２３ｂ  分割板
４３１  薄板（第３薄板）
４３２，４３３  薄板（第２薄板）
５３１  薄板（第４薄板）
６３１〜６３４，７３１〜７３４，８３２〜８３４  折り曲げ部
【図１】
0003157213.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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