(57)【要約】      （修正有）【課題】熱交換効率を向上できる組合せ式熱交換器を提供する。【解決手段】組合せ式熱交換器であって、熱交換媒体をその中で流通させるハウジング及び該ハウジング内に設けられて該熱交換媒体と熱交換を行う熱交換群２０を含む。該熱交換群２０は相互に間隔を隔てて千鳥状に配列されて該熱交換媒体を流通させる複数の第一熱交換領域２１及び第二熱交換領域２２、該第一熱交換領域２１に設けられかつ第一チャネル２１１が形成される複数の第一仕切り部品２３及び該第二熱交換領域２２に設けられかつ第二チャネル２２１が形成される複数の第二仕切り部品２４を含み、かつ該第一チャネル２１１及び該第二チャネル２２１の方向は相互に交錯し、該熱交換媒体に該第一熱交換領域２１及び該第二熱交換領域２２で異なる流れ方向を備えさせる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
収容空間を有し、該収容空間に相互に連通して熱交換媒体を該収容空間内で流通させる複数の管路が設けられたハウジング、
及び該収容空間内に設けられ、相互に間隔を隔てて千鳥状に配列されて該熱交換媒体を流通させる複数の第一熱交換領域及び第二熱交換領域、該第一熱交換領域に設けられかつ相互に間隔を隔てる２つの第一仕切りバーにより各該第一熱交換領域に第一チャネルを形成させる複数の第一仕切り部品及び該第二熱交換領域に設けられかつ相互に間隔を隔てる２つの第二仕切りバーにより各該第二熱交換領域に第二チャネルを形成させる複数の第二仕切り部品を含み、
該第一チャネル及び該第二チャネルの方向は相互に交錯し、該熱交換媒体に該第一熱交換領域及び該第二熱交換領域で異なる流れ方向を備えさせる熱交換群を含むことを特徴とする組合せ式熱交換器。
【請求項２】
複数の該第一熱交換領域及び複数の該第二熱交換領域は、複数のプレートで仕切られてなり、かつ隣接する各該第一熱交換領域と各該第二熱交換領域の間は該プレートで仕切られていることを特徴とする請求項１に記載の組合せ式熱交換器。
【請求項３】
各該第一仕切りバー、各該第二仕切りバー及び各該プレートは溶接形態で固定されることを特徴とする請求項２に記載の組合せ式熱交換器。
【請求項４】
該ハウジングはさらに該熱交換器の両端部に設けられた２つの側板、２つの該側板の間に接続されかつ相互に間隔を隔てて該熱交換器を囲む複数の支持板及び２つの該側板とこれらの支持板を固定しかつ該管路が形成された複数の接続板で構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の組合せ式熱交換器。
【請求項５】
各該第一仕切りバーの両端縁及び各該第二仕切りバーの両端縁はそれぞれ該第一熱交換領域及び該第二熱交換領域内において該支持板に対向する位置で相互に重なることを特徴とする請求項４に記載の組合せ式熱交換器。
【請求項６】
各該側板の該各該支持板に対向する位置にそれぞれ凹設部が形成されることにより、各該支持板の両端縁部がそれぞれ該凹設部に設けられることを特徴とする請求項４に記載の組合せ式熱交換器。
【請求項７】
任意の２つの隣接する該接続板の２つの隣接部はそれぞれ該各該支持板に接続されることを特徴とする請求項４に記載の組合せ式熱交換器。
【請求項８】
２つの該側板、複数の該支持板及び複数の該接続板の間は複数のねじで係止されることを特徴とする請求項４に記載の組合せ式熱交換器。
【請求項９】
各該側板はさらに外板面、該外板面に対向する内板面及び該外板面と該内板面との間に環状で設けられた環状壁面で構成されることを特徴とする請求項８に記載の組合せ式熱交換器。
【請求項１０】
各該側板の該環状壁面に複数の第一係止孔が設けられ、各該支持板に複数の第二係止孔が設けられ、かつ各該接続板にそれぞれ該第一係止孔及び該第二係止孔に対応する複数の第三係止孔が設けられることにより、複数の該ねじが各該第三係止孔で該第一係止孔及び該第二係止孔と相互に係止されることを特徴とする請求項９に記載の組合せ式熱交換器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、組合せ式熱交換器に係り、より詳細には、熱交換媒体に、異なる流れ方向を備えさせて熱交換効率を向上できる組合せ式熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の平板式熱交換器は、例えば中華民国公告第Ｉ５５３２８７号明細書があり、平板式熱交換器に用いられるフレーム部材を含む末端部材が開示されている。該フレーム部材は、内部部分、外部部分及び該内部部分と該外部部分との間に配置された中間部分を有する。該内部部分の外壁表面は該平板式熱交換器に含まれた熱移行板の包装された第一表面に向かうように配置され、該第一表面は中央部分及び該中央部分を囲む周辺部分を有する。該末端部材は該フレーム部材が押し出されるものであることを特徴とし、かつ該フレーム部材の中間部分が該フレーム部材の押し出し方向に延在している第一数のキャビティ内に含まれることを特徴とする。該押し出し方向は、該フレーム部材の軸線に平行である。該末端部材は、さらに該内部部分の外壁表面の外部寸法が少なくともこれらの熱移行板の包装された第一表面の中央部分の外部寸法に等しいことを特徴とする。
【０００３】
しかしながら、前述した該特許案に開示されている該熱移行板は、基本的にステンレス矩形シート材であり、これらのステンレスはある筋目又は輪郭及び多くの流体入口ポート及び出口ポートを備える。これらの板は、連続的に位置合わせしかつパッドを介して相互に分離するように配置される。該熱移行板及びパッドに共に平行チャネルを形成させ、これらの平行チャネルは２種類の流体を受け取るように配置され、これらの流体は熱を一方の流体から他方の流体まで移行するために用いられる。そのため、第一流体は各第二チャネルを流れるように配置される一方、第二流体は残りのチャネルを流れるように配置される。
【０００４】
なお、前述の該熱移行板間のチャネルが相互に平行であるため、これらの流体がこれらの熱移行板間のこれらのチャネルを通過した時、これらの流体はいずれも同じ方向で流れ、全体の熱交換効率の向上が不能になる。
これに鑑みて、熱交換効率を向上できる組合せ式熱交換器を提供することは、すなわち解決すべき問題である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】中華民国公告第Ｉ５５３２８７号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、主に組合せ式熱交換器、特に熱交換媒体に異なる流れ方向を備えさせて、熱交換効率を向上できる組合せ式熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案による組合せ式熱交換器は、収容空間を有し、該収容空間に相互に連通して熱交換媒体を該収容空間内で流通させる複数の管路が設けられたハウジング、及び該収容空間内に設けられ、相互に間隔を隔てて千鳥状に配列されて該熱交換媒体を流通させる複数の第一熱交換領域及び第二熱交換領域、該第一熱交換領域に設けられかつ相互に間隔を隔てる２つの第一仕切りバーにより各該第一熱交換領域に第一チャネルを形成させる複数の第一仕切り部品及び該第二熱交換領域に設けられかつ相互に間隔を隔てる２つの第二仕切りバーにより各該第二熱交換領域に第二チャネルを形成させる複数の第二仕切り部品を含み、該第一チャネル及び該第二チャネルの方向は相互に交錯し、該熱交換媒体に該第一熱交換領域及び該第二熱交換領域で異なる流れ方向を備える熱交換群を含むことを特徴とする。
【０００８】
一実施例では、複数の該第一熱交換領域及び複数の該第二熱交換領域は複数のプレートで仕切られてなり、かつ隣接する各該第一熱交換領域及び各該第二熱交換領域の間は該プレートで仕切られている。
【０００９】
一実施例では、各該第一仕切りバー、各該第二仕切りバー及び各該プレートは溶接形態で固定される。
【００１０】
一実施例では、該ハウジングはさらに該熱交換器の両端部に設けられた２つの側板、２つの該側板の間に接続されかつ相互に間隔を隔てて該熱交換器を囲む複数の支持板及び２つの該側板及びこれらの支持板を固定しかつ該管路が形成された複数の接続板で構成される。
【００１１】
一実施例では、各該第一仕切りバーの両端縁及び各該第二仕切りバーの両端縁はそれぞれ該第一熱交換領域及び該第二熱交換領域内において該支持板に対向する位置で相互に重なる。
【００１２】
一実施例では、各該側板の該各該支持板に対向する位置にそれぞれ凹設部が形成されることにより、各該支持板の両端縁部がそれぞれ該凹設部に設けられる。
【００１３】
一実施例では、任意の２つの隣接する該接続板の２つの隣接部はそれぞれ該各該支持板に接続される。
【００１４】
一実施例では、２つの該側板、複数の該支持板及び複数の該接続板の間は複数のねじで係止される。
【００１５】
一実施例では、各該側板はさらに外板面、該外板面に対向する内板面及び該外板面と該内板面との間に環状で設けられた環状壁面で構成される。
【００１６】
一実施例では、各該側板の該環状壁面に複数の第一係止孔が設けられ、各該支持板に複数の第二係止孔が設けられ、かつ各該接続板にそれぞれ該第一係止孔及び該第二係止孔に対応する複数の第三係止孔が設けられることにより、複数の該ねじが各該第三係止孔で該第一係止孔及び該第二係止孔と相互に係止される。
【考案の効果】
【００１７】
本考案は、上記技術的内容に基づき、従来技術と比べ、以下の特徴を有する。
１．該熱交換群内の該第一熱交換領域及び該第二熱交換領域内にそれぞれ方向の異なる該第一チャネル及び該第二チャネルが設けられることにより、該熱交換媒体に該第一熱交換領域及び該第二熱交換領域で異なる流れ方向を備えさせ、熱交換効率を向上させる。
２．該ハウジングの２つの該側板、複数の該支持板及び複数の該接続板の間は複数のねじで相互に螺合されるため、該ハウジングの迅速な取り外し及び組み立てを図ることができ、該熱交換群のクリーニングを容易にする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】本考案のハウジングの部分分解模式図（一）である。
【図３】本考案のハウジングの部分分解模式図（二）である。
【図４】本考案の熱交換群の分解模式図である。
【図５】本考案の第一熱交換領域の断面図である。
【図６】本考案の第一熱交換領域の断面図である。
【図７】本考案の熱交換群の部分拡大模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下では、本考案の詳細な説明及び技術的内容を、図面を参照して説明する。
【００２０】
図１〜図３に示すとおり、本考案の組合せ式熱交換器は、熱交換媒体をその中で流通させ、熱交換の効果を奏するために用いられ、該熱交換媒体を流通させるハウジング１０及び該熱交換媒体と熱交換を行う熱交換群２０を含む。
【００２１】
該ハウジング１０は該熱交換媒体を流通させる収容空間１１及び該収容空間１１に連通する複数の管路１２を有し、複数の該管路１２は該熱交換媒体が外部から該収容空間１１内に流れるように案内する少なくとも１つの導入管１２１及び該熱交換媒体を該収容空間１１から外部へ排出させる少なくとも１つの導出管１２２を含む。本実施例では、該導入管１２１及び該導出管１２２はペアとなるように設けられ、２つの該導入管１２１及び２つの該導出管１２２を含む。
【００２２】
また、該ハウジング１０はさらに２つの側板１３、複数の支持板１４及び複数の接続板１５で構成され、２つの該側板１３は相互に間隔を隔てて該熱交換群２０の両端縁に設けられ、複数の該支持板１４は２つの該側板１３の間に設けられ、かつ該熱交換群２０の側縁に環状で設けられ、複数の該接続板１５は２つの該側板１３及び複数の該支持板１４に接続され、かつ各該接続板１５に該管路１２が設けられる。各該側板１３において各該支持板１４に対向する位置にそれぞれ凹設部１３１を有し、それにより各該支持板１４の両端縁部がそれぞれ該凹設部１３１内に設けられ、かつ各該側板１３にそれぞれ外板面１３２、該外板面１３２に対応する内板面１３３及び該外板面１３２と該内板面１３３との間に環状で設けられた環状壁面１３４を有する。また、各該接続板１５の両端縁部はそれぞれ該側板１３の該環状壁面１３４に組み付けられ、かつ任意の２つの隣接する該接続板１５の２つの隣接部はそれぞれ各該支持板１４に接続されることにより、２つの該側板１３、複数の該支持板１４及び複数の該接続板１５は該収容空間１１を有する該ハウジング１０を構成する。さらに、２つの該側板１３、複数の該支持板１４及び複数の該接続板１５の間は主に螺合形態で係止され、螺合の便宜上、各該側板１３の該環状壁面１３４に複数の第一係止孔１３５が設けられ、各該支持板１４に複数の第二係止孔１４５が設けられ、各該接続板１５に複数の該第一係止孔１３５及び複数の該第二係止孔１４５に対向する複数の第三係止孔１５５が設けられ、さらに複数のねじ３０を利用してそれぞれ複数の該第三係止孔１５５を貫通した後、それぞれ複数の該第一係止孔１３５及び複数の該第二係止孔１４５と相互に係止され、これにより２つの該側板１３、複数の該支持板１４及び複数の該接続板１５の間の相互螺合固定を図り、さらに該ハウジング１０の迅速な取り外し及び組み立てを可能にし、該熱交換群２０のクリーニング及びメンテナンスを容易にする。
【００２３】
また図３に示すとおり、本考案では組み立ての便宜上、該ハウジング１０はさらに複数の位置決め部材１６を含み、各該位置決め部材１６は該支持板１４に対応し、各該位置決め部材１６は該熱交換群２０の側縁に予め固定されるために用いられ、かつ各該位置決め部材１６に該支持板１４を設けるための位置決め溝１６１を有し、各該位置決め部材１６が該熱交換群２０に固定された時、各該支持板１４が該位置決め溝１６１内に設けられるようにし、各該支持板１４が迅速に該熱交換群２０に取り付けられるようにし、後続の該ハウジング１０の組み立てに有利であり、各該位置決め部材１６と該熱交換群２０との間の固定形態は、後で説明する。
【００２４】
図２、図４〜図６に示すとおり、該熱交換群２０は該収容空間１１内に設けられ、相互に間隔を隔てて千鳥状に配列されて該熱交換媒体を流通させる複数の第一熱交換領域２１及び第二熱交換領域２２、これらの第一熱交換領域２１に設けられた複数の第一仕切り部品２３及びこれらの第二熱交換領域２２に設けられた複数の第二仕切り部品２４を含む。これらの第一熱交換領域２１及びこれらの第二熱交換領域２２は複数のプレート２５により仕切られてなり、隣接する各該第一熱交換領域２１と各該第二熱交換領域２２との間は該プレート２５に仕切られている。各該第一仕切り部品２３は２つの隣接する該プレート２５の間にあり、各該第一仕切り部品２３は２つの隣接する該プレート２５の間に設けられた少なくとも２つの第一仕切りバー２３１を有し、２つの該第一仕切りバー２３１は該第一熱交換領域２１と該収容空間１１との間を仕切るために用いられ、かつ２つの該第一仕切りバー２３１は該第一熱交換領域２１内で相互に間隔を隔て、２つの該第一仕切りバー２３１の両端縁の隣接部において該第一熱交換領域２１にそれぞれ第一チャネル２１１を形成させ、該第一熱交換領域２１及び該収容空間１１は該第一チャネル２１１を利用して相互連通を形成し、該熱交換媒体を該第一チャネル２１１によって該第一熱交換領域２１と該収容空間１１との間で流通させる。各該第二仕切り部品２４は２つの隣接する該プレート２５の間にあり、各該第二仕切り部品２４は２つの隣接する該プレート２５の間に設けられた少なくとも２つの第二仕切りバー２４１を有し、２つの該第二仕切りバー２４１は該第二熱交換領域２２と該収容空間１１との間を仕切るために用いられ、かつ２つの該第二仕切りバー２４１は該第二熱交換領域２２内で相互に間隔をおき、２つの該第二仕切りバー２４１の両端縁の隣接部において該第二熱交換領域２２内にそれぞれ第二チャネル２２１を形成させ、該第二熱交換領域２２及び該収容空間１１は該第二チャネル２２１を利用して相互連通を形成し、該熱交換媒体を該第二チャネル２２１によって該第二熱交換領域２２と該収容空間１１との間で流通させる。以上説明したように、各該第一熱交換領域２１の該第一チャネル２１１及び各該第二熱交換領域２２の該第二チャネル２２１は相互に千鳥状に設けられ、言い換えると、該第一チャネル２１１及び該第二チャネル２２１の方向は相互に千鳥状に設けられ、このようにして、該熱交換媒体に該第一熱交換領域２１及び該第二熱交換領域２２内で異なる流れ方向を形成させ、さらに該組合せ式熱交換器の熱交換効率を効果的に向上できる。
【００２５】
併せて図２及び図７に示すとおり、本実施例では、該熱交換群２０は組み付けの時、複数の該プレート２５、複数の該第一仕切りバー２３１及び複数の該第二仕切りバー２４１の間は溶接の形態で固定される。複数の該第一仕切りバー２３１及び複数の該第二仕切りバー２４１の溶接中の変位を回避するために、溶接作業を行う時、まず複数の固定バー２６を利用して複数のこれらのプレート２５を貫通し、複数のこれらのプレート２５の間に複数の該第一仕切りバー２３１及び複数の該第二仕切りバー２４１を固定するための位置決め空間を形成し、複数の該第一仕切りバー２３１及び複数の該第二仕切りバー２４１が該位置決め空間により複数の該プレート２５の間で位置決めの効果を達成するようにし、さらに溶接の作業を容易にする。
【００２６】
なお、複数の該第一仕切りバー２３１及び複数の該第二仕切りバー２４１が複数の該プレート２５の間で千鳥状に配列されることにより、各該第一チャネル２１１及び各該第二チャネル２２１は各該第一熱交換領域２１及び各該第二熱交換領域２２の間で相互に千鳥状に設けられる。したがって、各該第一熱交換領域２１内に位置する複数の該第一仕切りバー２３１及び各該第二熱交換領域２２内に位置する複数の該第二仕切りバー２４１は、これらのプレート２５の側縁に重なり領域を形成し、この重なり領域は前述した各該位置決め部材１６（図３に示される）との溶接に用いることができ、さらに各該支持板１４が各該位置決め部材１６の該位置決め溝１６１内に設けられるようにし、該ハウジング１０の組み立てを容易にする。
【００２７】
以上説明したように、併せて図１〜図７に示すとおり、該熱交換媒体が２つの該導入管１２１を利用して該収容空間１１に入った後、該熱交換媒体は複数の該第一チャネル２１１及び複数の該第二チャネル２２１を経由して複数の該第一熱交換領域２１及び複数の該第二熱交換領域２２内で異なる流れ方向で流通し、該熱交換媒体に該収容空間１１内で旋回流状態を発生させ、さらに該熱交換媒体を２つの該導出管１２２で該ハウジング１０から排出させ、さらに該熱交換群２０の熱交換効率を向上させる。また、複数の該管路１２はそれぞれ複数の該接続板１５に設けられるため、各該側板１３はそれぞれ平板状を形成し、本考案の該組合せ式熱交換器全体の熱伝達面積を大幅に増加し、同時に熱交換効率を効果的に向上できる。
【００２８】
従来技術と比べ、本考案の該熱交換群２０内の該第一熱交換領域２１及び該第二熱交換領域２２内にそれぞれ方向が異なる該第一チャネル２１１及び該第二チャネル２２１が設けられ、該熱交換媒体に該第一熱交換領域２１及び該第二熱交換領域２２で異なる流れ方向を備えさせ、熱交換効率を向上させる。かつ、該ハウジング１０の２つの該側板１３、複数の該支持板１４及び複数の該接続板１５の間は複数のねじ３０で相互に螺合されるため、該ハウジング１０の迅速な取り外し及び組み立てを可能にし、該熱交換群２０のクリーニングを容易にする。
【００２９】
上記は、本考案の好適な一実施例に過ぎず、本考案の実施範囲を制限するものではない。すなわち本考案の請求の範囲に基づいてなされる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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