(57)【要約】【課題】軸１と、該軸１に固定された、食料品を切断するための刃３とを有する切断装置を改良して、安全に、しかも経済的に運転されるような手段を提供する。【解決手段】破損時に前記軸から外れた刃を受けとめるための受けとめ部材２が、解除可能な固定手段によって前記軸に固定されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切断装置において、軸（１）と、該軸（１）に固定された、食料品を切断するための刃（３）とを有しており、破損時に前記軸から外れた刃を受けとめるための受けとめ部材（２）が、解除可能な固定手段によって前記軸に固定されていることを特徴とする、切断装置。
【請求項２】
前記受けとめ部材（２）が、前記刃から０乃至１ｃｍの間隔を保って前記軸（１）に固定されている、請求項１記載の切断装置。
【請求項３】
前記解除可能な固定手段が、ロック部材によってロックされており、該ロック部材が選択的に、割ピン、スナップリング、ロックワッシャ、カウンタナットを有している請求項１又は２記載の切断装置。
【請求項４】
前記解除可能な固定手段が、バヨネット接合式結合部を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の切断装置。
【請求項５】
前記解除可能な固定手段が、ねじ結合部を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の切断装置。
【請求項６】
前記ねじ結合部がねじ込み結合部を有しており、前記受けとめ部材（２）がねじ山を有していて、前記軸（１）が、前記受けとめ部材（２）のねじ山に対して相補的な対抗ねじ山を有しており、前記受けとめ部材が前記軸（１）にねじ結合されている、請求項５記載の切断装置。
【請求項７】
前記ねじ結合部が少なくとも１つのねじを有していて、このねじによって、前記受けとめ部材（２）が前記軸（１）に固定されている、請求項５又は６記載の切断装置。
【請求項８】
前記受けとめ部材が少なくとも部分的に円筒形であって、受けとめ面を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の切断装置。
【請求項９】
前記受けとめ部材が先細りした区分を有していて、該先細りした区分に解除可能な固定部が設けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載の切断装置。
【請求項１０】
前記軸（１）がフランジ（４）を有しており、該フランジ（４）に、前記刃（３）がねじ（５）によって、ホイールサークル（６）に沿って前記軸（１）の回転軸線と同心的に固定されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の切断装置。
【請求項１１】
前記受けとめ部材（２）の外径が、前記ホイールサークル（６）の直径よりも小さい、請求項１０記載の切断装置。
【請求項１２】
前記受けとめ部材（２）の外径が、前記ホイールサークル（６）の直径よりも大きく、前記受けとめ部材の受けとめ面（１１）が環状の溝（１０）を有している、請求項１１記載の切断装置。
【請求項１３】
回転可能な軸に被せ嵌めるための受けとめ部材において、前記軸が、食料品を切断するための刃（３）を有していて、前記受けとめ部材が、破損時に前記軸から外れた刃を受けとめるように成形されており、前記軸（１）との解除可能な固定を行うための解除可能な固定手段を有していることを特徴とする、受けとめ部材。
【請求項１４】
受けとめ部材の前記解除可能な固定手段が選択的に、雌ねじ山、雄ねじ山、ねじのための少なくとも１つの孔、少なくとも１つのバヨネット結合溝、少なくとも１つのバヨネット結合ピン、割ピンのための半径方向孔から成っている、請求項１３記載の受けとめ部材。
【請求項１５】
少なくとも部分的に円筒形である、請求項１３又は１４記載の受けとめ部材。
【請求項１６】
前記受けとめ部材が環状ディスクとして構成されている、請求項１５記載の受けとめ部材。
【請求項１７】
先細りした区分と、拡張した区分とを有しており、前記解除可能な固定手段が、前記先細りした区分に設けられている、請求項１３から１５までのいずれか１項記載の受けとめ部材。
【請求項１８】
環状の溝（１０）を備えた受けとめ面（１１）を有している、請求項１３から１７までのいずれか１項記載の受けとめ部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、受けとめ部材を備えた切断装置、並びに切断装置のための受けとめ部材に関する。またこのような切断装置を有する切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許第１９６４６６５６号明細書によれば、ブロック状の生産物を細かく砕くための円板状の回転式切断カッタが公知である。
【０００３】
ドイツ連邦共和国実用新案登録第２９５１３０４３号明細書によれば、切断品のための傾斜した載設面を備えた薄切り切断機が公知であり、この場合、前記載設面は、切断品のための連続的な送り装置と、前記載設面の下端部に設けられた回転刃とを有している。
【０００４】
刃のための固定ねじが、過負荷、材料疲労又は不適切な取り付けによって、破損して、回転刃が軸から外れると、機械が破損し、作業員が危険にさらされる、という欠点がある。この場合、機械の修理は、しばしば非常に高価であって、周囲の作業員に対する潜在的な危険性が高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第１９６４６６５６号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国実用新案登録第２９５１３０４３号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の課題は、切断装置が安全に、しかも経済的に運転されるような手段を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決した本考案によれば、軸と、この軸に固定された、生産物特に食料品を切断するための刃とを有している切断装置が提案されている。また、受けとめ部材が、解除可能な固定部によって軸に取り付けられており、この受けとめ部材は、軸上の取り付け位置から外れた刃が軸に沿って軸方向で、受けとめ部材によって受けとめられ得るような形状を有している。
【考案の効果】
【０００８】
これによって、刃は軸の端部から落下することなく、ひいては切断装置の作業員を危険にさらすことがない、という利点が得られる。
【０００９】
有利な形式で、前記受けとめ部材は簡単に、解除可能な固定手段によって切断装置の軸に取り付けられ、かつこの軸から再び取り外すことができ、これによって、切断装置の保守点検及び組み立て作業を実施することができ、若しくは破損時に、破損した若しくは軸から外れた刃を簡単に交換することができる。
【００１０】
解除可能な固定手段は、単数又は複数の固定部を有しており、これらの固定部によって受けとめ部材は軸に機械的に堅固に結合される。この場合、解除可能な固定手段は、互いに結合される、相補的な複数の固定部より構成される。このような固定部としては、例えば受けとめ部材側の固定部、並びにこの固定部に対して相補的な、軸側の固定部が挙げられる。また、解除可能な固定手段として、対抗部材無しに自立的に受けとめ部材と軸とを機械的に結合し、この際に、受けとめ部材の構成部分も、軸の構成部分も受けとめ部材と機械的に協働することがない固定部が設けられている。
【００１１】
解除可能な固定手段はさらに、解除可能な固定手段が持ち上がるのを阻止するロック部材によってロックされている。
【００１２】
本考案の実施例によれば、解除可能な固定手段が、ねじ込み結合部を有しており、この場合、受けとめ部材が、受けとめ部材側の固定部としてねじ山を有していて、切断装置の軸が軸側の対抗固定部として、受けとめ部材側のねじ山に対して相補的な対抗ねじ山を有しており、それによって、受けとめ部材は、軸にねじ結合するか、若しくは軸にねじ込むことができる。前記ねじ込み結合部のねじ込み方向が、軸の回転方向とは逆方向であれば有利である。それによって軸に対する受けとめ部材の固定が運転中に維持され、受けとめ部材が軸の回転によって不都合に軸から外れることがない。
【００１３】
さらに有利には、ねじ山を備えた受けとめ部材は、既存の機械に後付けすることができる。何故ならば、単に対応するねじ山／対抗ねじ山を軸に設けるか、若しくは軸に形成するだけでよいからである。これによってコストが安価になる。
【００１４】
有利な実施例によれば、ねじ込み結合部の不都合な解除を阻止するために、前記ロック部材として、ねじロック、例えば少なくとも１つのロックナット、少なくとも１つのロックワッシャ又は少なくとも１つのスプリングワッシャが設けられている。この場合、例えば軸と受けとめ部材との間にスプリングワッシャが挿入され、このスプリングワッシャが、ねじ込み若しくはねじ嵌めの際に、軸と受けとめ部材との間で緊締され、かつ弾性的に変形される。弾性的な変形によって、ねじ込み結合部に軸方向力が発生し、それによって、ねじ込み結合部内の摩擦、及びひいてはねじ込み結合部を解除するために必要な力が高まり、これによって不都合なねじの外れに対するロックが得られる。
【００１５】
有利な実施例によれば、解除可能な固定手段は、少なくとも１つのねじを有しており、該ねじによって受けとめ部材が軸上に固定されている。この場合、受けとめ部材は、有利な形式で貫通孔を有していて、この貫通孔を通してねじが差し込まれ、軸に形成された対応する雌ねじ山にねじ込まれるようになっている。
【００１６】
有利な実施例によれば、解除可能な固定手段は、バヨネット接合式結合部を有している。この場合、軸は、軸側の固定部材として、単数又は複数のバヨネット接合溝を有しており、該バヨネット接合溝内に、単数又は複数の、受けとめ部材の縁部から突き出す、受けとめ部材側の固定部材、例えばバヨネット接合ピンが係合し、軸と受けとめ部材とが互いに相対的に回動した後で係止位置に係止するようになっている。選択的に、受けとめ部材は、受けとめ部材側の固定部材として、少なくとも１つのバヨネット接続溝を備えており、前記軸が軸側の固定部材として少なくとも１つのバヨネット接合ピンを備えており、該バヨネット接合ピンが、受けとめ部材の対応するバヨネット接続溝に係合する。
【００１７】
別の実施例によれば、解除可能な固定手段が、自立式の固定部材として少なくとも１つの差し込み結合部、例えば割ピンを有しており、この割ピンによって、軸に沿った受けとめ部材の軸方向位置が維持される。割ピンは、例えば軸の横方向にガイドされる。この場合、割ピンは、孔（軸に設けられているが、受けとめ部材には設けられていない）内に差し込まれる。これによって、受けとめ部材は、割ピンによって側方で支持され、受けとめ部材は軸に自由回転可能に支承されており、これによって、軸から外れた刃を受けとめ部材によって受けとめる際に、刃の負荷が低減される。
【００１８】
選択的に、受けとめ部材及び軸は、互いに開口し合う切欠又は孔を備えており、この切欠又は孔を通って割りピンがガイドされていて、それによって受けとめ部材の回動が阻止される。
【００１９】
解除可能な固定は、前記固定可能性の組み合わせによって実現される。例えば、バヨネット接合式結合部の結合後に、バヨネット接合式結合部の回動は、付加的な差し込み結合部を組み込むことによって避けられる。
【００２０】
１実施例によれば、受けとめ部材は、刃に対面する受けとめ面を有しており、この受けとめ面は、少なくとも部分的に前記軸の回転軸線に対して垂直に延在している。これによって、切断装置の所要スペースは軸に沿った軸方向で減少されているので、受けとめ部材は、刃の近くに配置される。受けとめ部材から軸の端部までの区分が非常に短く構成されていれば、有利である。
【００２１】
１実施例によれば、受けとめ部材が環状ディスクとして構成されており、該環状ディスクの、前記刃に対面する面が、軸に対して垂直に延在していて、受けとめ面として作用する。
【００２２】
受けとめ部材が、刃に対して１ｃｍまでの、特に０〜６ｍｍまでの小さい間隔を保って軸に配置されていれば有利である。これによって有利な形式で、受けとめ部材によって付加的な力が刃に伝達されることはなく、破損した時に、刃が軸方向の遊びに基づいて、軸の力伝達から遮断される。
【００２３】
有利な形式で、軸はフランジ、つまり直径の増大された区分を有しており、該区分の、軸の回転軸線に対して垂直に延在する表面に刃が固定されている。この場合、刃は、フランジと受けとめ部材との間に配置されている。刃の外径は、フランジの外径よりも大きく選定されており、それによって刃は切断品に接触して、切断することができる。フランジは有利な形式で、軸と一体的に構成されており、例えば共通の管材料より成っていて、軸と共に製造されている。
【００２４】
刃は有利な形式で、解除可能な固定手段によってフランジに固定されている。解除可能な固定手段は、例えばは並びにフランジに設けられたねじ及び孔を有しており、この場合、ねじは軸方向で、刃の孔を通って、軸方向に向き合っているフランジの孔内にねじ込むことができる。
【００２５】
切断装置の１実施例によれば、刃に、ホイールサークル若しくはピッチ円に沿って、刃をフランジに固定するための複数の孔が配置されており、この場合、ホイールサークルは、有利な形式で刃の回転軸線を中心にして同心的に延在している。
【００２６】
フランジに位置決めピンに相当する、刃の回転位置を位置決めするための切欠が設けられており、この場合、位置決めピンが刃の対応する切欠内に係合する。これによって、刃がフランジに固定される前に、刃の所望の回転位置が調節される。
【００２７】
切断装置の実施例によれば、受けとめ部材は、刃の前記ホイールサークルの径よりも小さい外径を有している。これによって、受けとめ部材が、刃の、より近くに位置決めされ、刃とフランジとを結合するねじのねじ頭が、受けとめ部材の、半径方向で外側に位置決めされる。
【００２８】
刃に対する受けとめ部材の間隔を小さくすることによって、軸から外れた刃の軸方向の遊びが減少され、それによって、切断装置の軸方向長さを小さくすることができ、ひいては、軸から外れた刃が、軸と共に傾く危険性が減少される。
【００２９】
選択的に、受けとめ部材は、刃のホイールサークルの外径よりも大きい外径を有している。この場合、刃に対面する、有利な形式で軸の軸線に対して垂直に延在する、受けとめ部材の面が、環状の凹部又は溝を備えており、この環状の凹部又は溝は、刃におけるねじ頭を少なくとも部分的に覆い、かつ取り囲んでいるので、ねじ頭と凹部又は溝との間にエアギャップが設けられていて、ねじ頭は受けとめ部材に当接することはない。これによって、刃のホイールサークルと比較して、受けとめ部材の外径が大きいにも拘わらず、受けとめ部材と刃との間の間隔は、数ミリメートルまで最小化され、いずれにしても、刃のねじ頭の厚さよりも小さい間隔まで、最小化される。
【００３０】
刃自体は、有利な形式で環状ディスクとして構成されているが、必ずしも一定の曲率半径を有する環状ディスクでなくてもよい。刃の回転軸線を中心とした角度が大きくなるにつれて、刃の曲率半径は大きくなるので、刃の切断エッジは少なくとも１回だけ半径方向で段付けされている。これによって、刃は、その回転軸線の一定の位置において、回転角度が変化すると、刃に沿って案内される生産物内により深く侵入し、この生産物を完全に切断することができる。
【００３１】
切断装置は、有利な形式で食料品を処理する切断機、例えば肉類、ソーセージ類又はチーズ等の食料品のための薄切り切断機の構成部分である。この場合、薄切り切断機は、切断装置を収容するためのケーシング、並びに、作業員が外部から操作できる、機械式及び／又は電気式の、軸のための駆動装置を有している。軸は回転可能に支承されており、この場合、支承部は、有利な形式で、受けとめ部材とは反対側の、刃の側に配置されている。
【００３２】
さらに、食料品を切断するための刃を有する、回転可能な軸に被せ嵌めるための受けとめ部材が提供されている。受けとめ部材は、本明細書の枠内で記載された切断装置において使用するために適している。
【００３３】
受けとめ部材は、有利な形式で、軸から外れた刃が有利な形式で大切に、つまりできるだけ傷めることなしに受けとめるように、成形されている。この場合、刃を受け止めるために用いられる、受けとめ部材の作用面は、ほぼ平ら、斜めに又は湾曲して構成されていてよい。
【００３４】
受けとめ部材は、少なくとも表面に、食料品に対して強い材料が設けられている。例えば、受けとめ部材は、少なくとも部分的に、場合によっては繊維強化された、ポリカーボネート（ＰＣ），ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）より成っている。プラスチックを有する実施例においては、受けとめ部材が、鋼よりも高い弾性を有していて、それによって、事故時に受けとめる際に刃に作用する衝撃負荷を小さく維持することができる。
【００３５】
例として挙げられた、受けとめ部材の一方側の形状は、刃を受けとめる際に受けとめ部材から刃に作用する対抗力が、刃の一箇所に及び局所的に過剰に集中することがなく、刃の移動時に不都合な剪断作用を生じることがない、という効果を有している。この場合、刃の構造的な完全性は、高い程度で保証されるか、若しくは刃の断片化は避けられる。刃が断片化すると、切断装置又は切断機の一部が、断片化された刃によって損傷を被ることがある。
【００３６】
別の実施例による受けとめ部材は、環状の溝を備えた受けとめ面を有している。溝は、軸に沿って隣接する刃のねじ頭が、遅くとも刃が受けとめ部材に当接して、溝内に少なくとも部分的に侵入するように、寸法設計されている。
【００３７】
しかも、受けとめ部材は、解除可能な固定手段を軸に固定するための解除可能な固定部材を有している。従って、切断装置、並びにこの切断装置を有する切断機は、簡単な形式で受けとめ部材を後付けすることができる。何故ならば、受けとめ部材は、切断装置の軸に簡単に被せ嵌めることができ、かつ固定することができるからである。
【００３８】
受けとめ部材の解除可能な固定部材は、本願の枠内に記載された固定部材、例えば雌ねじ山、雄ねじ山、バヨネット接合溝又はバヨネット接合ピンに相当する。
【００３９】
受けとめ部材の解除可能な固定部材は、例えば、孔と、この孔に適合するねじ又は割ピンとから成るシステムを有しており、この場合、ねじであっても割ピンであっても、受けとめ部材は、それに適した孔を備えて構成されている。
【００４０】
１実施例による受けとめ部材は、少なくとも部分的に円筒形である。この形状は、軸に簡単に被せ嵌めることができ、内側又は外側にねじ山を備えることができる、という利点を有している。
【００４１】
別の実施例によれば、受けとめ部材は、例えば雌ねじ山を備えた環状ディスクとして構成されている。
【００４２】
１実施例によれば、受けとめ部材は、先細りした区分及び拡張した区分を有しており、この場合、解除可能な固定部材が先細りした区分に設けられている。この場合、先細りした区分に雄ねじ山が設けられているか、又は内側の先細りした区分に雌ねじ山が設けられている。付加的に又は選択的に、先細りした区分に、この区分を横方向で貫通する、割ピン又はねじのための孔が設けられている。
【００４３】
以下に本考案を実施例及び図面を用いて詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】受けとめ部材を有する切断装置の概略的な正面図である。
【図２】切断装置の概略的な側面図である。
【図３】第１実施例による受けとめ部材の斜視図である。
【図４】別の実施例による受けとめ部材の概略的な側面図である。
【図５】別の実施例による受けとめ部材の斜視図である。
【図６】別の実施例による受けとめ部材の斜視図である。
【図７】図６に示した受けとめ部材を備えた切断装置の概略的な側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００４５】
図１は、切断装置の正面図を示しており、環状円板状の受けとめ部材２が軸１を取り囲んでいて、軸が、受けとめ部材２によって、形状結合（形状による束縛）かつ／または摩擦結合（摩擦による束縛）式に取り囲まれている。
【００４６】
軸を包囲する刃３は、ねじ５によって、軸に対して垂直に延在する、フランジ４の面に固定されている。図面では刃３の後ろに配置されているフランジ４の輪郭は、カバーされた縁部が破線の円で示されている。回転軸線から測定された、刃３の曲率半径は、時計回りで次第に大きくなっているので、刃３のエッジは段部３ａを有している。切断しようとする生産物が、回転する刃の傍らに沿って移動せしめられると、刃は回転が大きくなるにつれて生産物に次第に深く侵入し、次いで切断されるようになっている。
【００４７】
複数のねじ５は、軸１の回転軸線を中心にして同心的な円（ホイールサークル）６上に設けられた複数の孔内に配置されている。
【００４８】
フランジ４に対する刃３の位置決めは、位置決めピン１５によって規定される。この位置決めピン１５はフランジ４に設けられていて、刃３の切欠に係合する。
【００４９】
図２は、１実施例に従って受けとめ部材２の外径が、ねじ５のほぼ頭の高さに達していることを示している。これによって、受けとめ部材若しくはその受けとめ面１１と刃３との間の最小ギャップが調節される。刃３が緩むか又は軸１から外れた場合に、刃３は、前記ギャップ内で動くが、受けとめ部材２によって把持される。
【００５０】
図３は、Ｔ字形の受けとめ部材２を示している。このＴ字形の受けとめ部材２は、受けとめ面１１を有する円板と、この円板の受けとめ面１１の側の中央に突き出している雄ねじ山７とから成っている。該雄ねじ山７は、軸１の対応する雌ねじ山にねじ結合せしめられ、受けとめ部材の先細りした区分を形成する。組み付けを容易にするために、グリップ面又は当接面、例えば工具のためのキー面が、前記受けとめ部材に設けられている。Ｔ字形の受けとめ部材は一体的に構成されていてよい。
【００５１】
図４にもＴ字形の受けとめ部材２が示されており、該受けとめ部材２は、環状の構造を有していて、この環状の構造の、刃とは反対側１２に、スリーブ状の先細りした領域が段部として設けられており、該段部で以て受けとめ部材２が軸１に被せ嵌められる。スリーブ状の段部に貫通孔１３が設けられており、該貫通孔１３に、割ピンが、軸１の相応の孔内に差し込まれる。
【００５２】
図５に示した概略的な側面図は、バヨネット接合のバヨネット接合ピンを示しており、このバヨネット接合ピンは、Ｌ字形に形成されていて、軸の相応のバヨネット接合溝内に係合する。
【００５３】
図６は、雌ねじ山８並びに外周面９を備えた環状円板として構成された受けとめ部材２を示す。受けとめ部材２は、切断装置の軸に被せ嵌められ、軸の対抗ねじ山にねじ結合される。付加的に、環状円板の受けとめ面１１内に、軸の回転軸線に関連して同軸的な環状の溝１０が設けられている。この溝１０は、ねじ５のねじ頭の直径よりも大きい幅を有している。前記ねじ５によって、隣接する刃がフランジ４に固定されている。溝１０の平均直径は、隣接する刃のためのホイールサークルの直径に相当する。これによって、受けとめ部材２の外径は、ねじの高さを越えて、隣接する刃まで達しているが、受けとめ部材は刃に対して最小の間隔を保って配置されている。この配置は図７に示されている。溝の深さは、有利な形式で少なくともねじ頭の高さに相当する。
【００５４】
図７は、ねじ５のねじ頭が、図６に示した受けとめ部材の溝１０内にどのように侵入するかについて示している。溝は環状であって、有利には、それぞれのねじ頭の直径よりも大きい幅を有しているので、刃は、受けとめ部材と接触する場合でも、回転遊びを有している。従って、損傷を受けた時にねじ５の破片が発生して、場合によっては機械の部分を損傷する危険性は減少される。
【符号の説明】
【００５５】
１  軸、  １ａ  軸の自由端部区分、  ２  受けとめ部材、  ３  刃、  ３ａ  刃のエッジの段部、  ４  軸のフランジ、  ５  固定ねじ、  ６  ホイールサークル、  ７  雄ねじ山、  ８  雌ねじ山、  ９  受けとめ部材の外周面、  １０  受けとめ部材の環状の溝、  １１  受けとめ部材の受けとめ面、  １２  刃とは反対側の裏側、  １３  貫通孔、  １４  バヨネット結合部の保持ピン、  １５  位置決めピン
【図１】
0003157250.tif 000003
【図２】
0003157250.tif 000004
【図３】
0003157250.tif 000005
【図４】
0003157250.tif 000006
【図５】
0003157250.tif 000007
【図６】
0003157250.tif 000008
【図７】
0003157250.tif 000009