(57)【要約】      （修正有）【課題】自動化に適し、店頭での展示の効果を向上させる、果物や惣菜などに用いる、極薄フィルム状の蓋付き包装容器を提供する。【解決手段】容器本体と連接して一体成型された蓋体が真空成型又は圧空成型により延伸加工された透明で０．０１ｍｍから０．１３ｍｍ程度のフィルム面とし、この蓋体の先端を指で摘んで容器本体と連接したヒンジ部から引き伸ばす時、蓋体にたわみ張力が生じて容器本体上面を適切なアーチ型として被覆し、自由端縁を容器本体に接着させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブドウ、イチゴその他の果物または惣菜などの商品の包装容器において、容器本体と連接して一体成型された蓋体が真空成型又は圧空成型により延伸加工された透明で極薄フィルム状とし、厚さ0.3mm程度のプラスチックの表面積が凡そ2倍の面積まで深絞り成型して0.01mmから0.13mm程度のフィルム面であり、この蓋体の先端を指で摘んで容器本体と連接したヒンジ部から引き伸ばす時、蓋体にたわみ張力が生じて容器本体上面を適切なアーチ型として被覆し、自由端縁を容器本体に止定するようにしたことを特徴とする極薄フィルム状の蓋付き包装容器。
【請求項２】
容器本体と連接された極薄フィルム状の蓋体が、容器本体の開口部周縁に形成した折返枠２の端縁部からヒンジ部を介して連接された請求項1記載の極薄フィルム状の蓋付き包装容器。
【請求項３】
容器本体の開口部周縁に形成した折返枠２の端縁部から外方へ伸びた一個又は複数個の舌片を設けた請求項１記載の極薄フィルム状の蓋付き包装容器。
【請求項４】
容器本体にヒンジ部を介して連接された極薄フィルム状の蓋体の自由端縁に、容器本体の舌片と対応した位置に凹型の切取部を一個又は複数個設けた請求項１から３の内のいずれかに記載の極薄フィルム状の蓋付き包装容器。
【請求項５】
容器本体に設けた舌片と蓋体の自由端縁に設けた切取部の周縁とが重なった位置で両者をテープ止め若しくは加熱又は超音波による溶着或いは貼着可能にした請求項１から４の内のいずれかに記載の極薄フィルム状の蓋付き包装容器。
【請求項６】
容器本体に設けた舌片と蓋体の自由端縁に設けた切取部とが重なり合う度合いにより、容器本体を覆う蓋体がアーチ型として適切なたわみ張力をもって調整できるようにした請求項１から５の内のいずれかに記載の極薄フィルム状の蓋付き包装容器。
【請求項７】
蓋体の自由端縁に設けた切取部が、幅15mmから18mm、深さ約15mmとした請求項１から６の内のいずれかに記載の極薄フィルム状の蓋付き包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はブドウ、イチゴその他の果物その他惣菜等ボリューム感のある商品の包装容器において、ヒンジ部を介して容器本体と蓋体とが連接され、蓋体の自由端を指で摘んで引き伸ばす時、ヒンジ部付近でたわみ張力が生じて、適宜な弾性力を持って商品の上面を形よく被覆して保護することができるようにしている。
本考案では特に、商品の種類及び分量に応じて蓋体のアーチ型が調節されて、内装された商品の保護が適切となり、軽量且つ経済的であり、平滑性を有する透明なフィルム面を透して包装された商品を十分に透視でき、展示性に勝る極薄フィルム状の蓋付き包装容器を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、果物や比較的柔らかな商品を包装するプラスチック製容器では、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレンその他の熱可塑性プラスチックを用いて真空成型や圧空成型等で、容器本体と蓋体とを連接して一体成型するのが多かった。この際一体成型であるため容器と蓋体とが同一の厚みになるのが通例である。しかし、最近の成型技術の進歩により、一体成型でありながら部分的に厚みに変化をもたせることが出来るようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１３９３７４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
包装容器の本体は、商品の内装と保護のために比較的剛性をもつように成型されるが、蓋体に関しては容器本体と同等な剛性を必要としない場合もある。むしろ商品の上部をアーチ型として商品に接触したり、負担をかけることなく、弾性力を有して被覆するのが望まれる。
本考案では、蓋体は一端が容器本体とヒンジ部で連接され、他端の自由端縁だけをもって商品を覆うようにすればよく、ラッピング作業が軽快で自動化にも向く構成とすること、平滑なフィルム面から内部を透視できて店頭での展示効果を向上させること等が要望され、軽量で材料費の節約もできる構成が嘱望されている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は上記のような要望を実現するため、容器本体と蓋体がヒンジ部を介して連接され一体的にプラスチックにより成型されているので、この部分の接続作業を不要とした。
【０００６】
極薄フィルム面とした蓋体の自由端縁を指で摘み容器の上方を覆うように引き伸ばす時、ヒンジ部によってたわみ張力を生じるようになっている。引き伸ばされた蓋体は容器本体上部を覆い、自由端で容器本体の底裏部、側壁部、折返枠又は舌片と係合して止定され、ヒンジ部におけるプラスチックのばね効果と自由端のテープ止めその他の止定手段による位置調整が自由に選択できるので、商品の保護に適切なアーチ型を形成できる特徴を有する。
【０００７】
なお、止定方法として、テープ止め、溶着、貼着ができる他、例えば、普通の透明なテープに代えて、販売店で使用されるバーコード付きのシールを用いることができる。
【０００８】
また、極薄フィルム面の自由端の角は、アール状のほか角取をしたものも用いられる。
極薄フィルム面の長さが長い場合には、折返してもよく、止定手段は例示したものに限らない。
【０００９】
プラスチック製の容器として、容器本体は商品の保持に必要な剛性を持つよう凡そ0.1から0.8ｍｍの厚さに調節されているが、蓋体は容器本体の平面部面積よりも大きく且つ容器本体をアーチ型に覆うに十分な柔軟性と弾力性を有する極薄フィルム面として、例えば0.01から0.2ｍｍの厚さとした。
【００１０】
その構成の詳細は下記の通りである。
本考案の第１は、ブドウ、イチゴその他の果物または惣菜などの商品の包装容器において、容器本体と連接して一体成型された蓋体が真空成型又は圧空成型により延伸加工された透明で極薄フィルム状とし、厚さ0.3mm程度のプラスチックの表面積が凡そ2倍の面積まで深絞り成型して0.01mmから0.13mm程度のフィルム面とし、この蓋体の先端を指で摘んで容器本体と連接したヒンジ部から引き伸ばす時、蓋体にたわみ張力が生じて容器本体上面を適切なアーチ型として被覆し、自由端部を本体に止定する位置調整が自由にでき、閉蓋作業の自動化も可能とした。
【００１１】
極薄のフィルム面は、真空成型又は圧空成型により深く延伸加工することにより、面積が広く軽量なフィルム面となり、容器本体と比較して厚みが極薄となり、フレキシブル性でありクッション性のあるフィルム面となっている。そして、ヒンジ部から折返した時たわみ張力が働き、容器本体の上部をふんわりとしたアーチ型で商品を覆うようになる。
【００１２】
またヒンジ部を介して折り返し可能な構成としては、ミシン目を形成したり、溝部を設けたり、厚みを薄くしたり、ジャバラ状にする等の構成を用いても良い。
【００１３】
本考案の第２は、容器本体と連接された極薄フィルム状の蓋体が、容器本体の開口部周縁に形成した折返枠２からヒンジ部を介して連接されるようにした。
【００１４】
本考案の第３は、容器本体の開口部周縁に形成した折返枠２の端縁部から外方へ伸びた一個又は複数個の舌片を設けた。
【００１５】
本考案の第４は、容器本体にヒンジ部を介して連接された透明で極薄フィルム状の蓋体の自由端縁に、容器本体の舌片と対応した位置に凹型の切取部を一個又は複数個設けた。
【００１６】
本考案の第５は、容器本体に設けた舌片と蓋体の先端縁に設けた切取部の周縁とが重なった位置で両者をテープ止め若しくは溶着或いは貼着可能にした。
【００１７】
本考案の第６は、容器本体に設けた舌片と蓋体の自由端縁に設けた切取部とが重なり合う度合いにより、容器本体を覆う蓋体のアーチ型に大小変化がでるよう調節可能にした。
【００１８】
本考案の第７は、蓋体の自由端縁に設けた切取部が、幅15mmから18mm、深さ約15mmとした。
【考案の効果】
【００１９】
容器本体と蓋体とが真空成型または圧空成型により本体の平面部面積よりも狭い面積を深く広く延伸することにより、極薄で、ヒンジ部から張力を持って引き伸ばされ且つ平滑面となっている。従って、容器全体として軽量化でき、材料費の節約となり、ヒンジ部を介して商品の上部をふんわりとしたアーチ型で覆うことができるようになった。
【００２０】
フィルムの自由端縁を指で摘み、ヒンジ部から引き伸ばされた蓋体は、容器本体の上面を覆い、容器本体の底裏部、側壁部、折返枠又は舌片においてテープ止め、溶着又は貼着によって止定される。特に、蓋体の自由端縁に短いテープ又は販売店で使用するシートをあらかじめ取り付けて、一部突出して状態にしておけば、閉蓋作業が容易となる。
【００２１】
蓋体の自由端縁に切取部を設けた場合、容器本体に形成した舌片と重なり合う状態で止定することができるので、舌片の長さと蓋体の切取部の大きさにより、蓋体のアーチ型の大小が自由に選択調整できるようになる。
【００２２】
容器本体の両側面に円弧形の盛り上がり部を設けるとフィルム面のアーチ型とマッチし易くなっている。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案包装容器の全体を示す平面図。
【図２】包装容器の上方を蓋体で覆った状態の側面図。
【図３】本考案の他実施例を示す平面図。
【図４】成型したときの他実施例の側面図。
【図５】他実施例の前面図。
【図６】容器本体に蓋体を止定した状態を示す参考図。
【図７】容器本体に蓋体を止定した時のアーチ型の変化を示す説明図。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
ブドウ、イチゴその他比較的柔らかい商品の包装容器において、容器本体と一体成型された蓋体がミシン目、溝部等のヒンジ部を介して折返し可能にすると共に折返時にヒンジ部によりたわみ張力を持って引き伸ばされるようになっている。
以下実施例として示した図面を参考に説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は本考案包装容器の平面図であり、１は容器本体、２は折返枠で、容器本体の開口部周縁で折返すように山形に形成されている。３はヒンジ部である。４は極薄フィルムとした蓋体で、ヒンジ部３により容器本体１と連接され、一体成型されている。厚さ0.3mm程度のプラスチックの表面積から凡そ2倍の面積まで深絞り成型して0.01mmから0.13mm程度の極薄とした。５は蓋体の自由端縁である。
【００２６】
図２は容器本体上面を被覆した状態を示す包装容器の側面図である。蓋体４がヒンジ部３からたわみ張力により、アーチ型に形成され、自由端縁５は、テープ止め部６により、容器本体1の側壁部に止定されている。
【実施例２】
【００２７】
図３は包装容器の別実施例を示す平面図である。容器本体１、折返枠２、ヒンジ部３及び蓋体４は、実施例１と同一である。
７は一個又は複数個の舌片で、容器本体１の前面側の折返枠２から前方へ張出している。
【００２８】
８は一個又は複数個の切取部で、蓋体の自由端縁５に形成されている。切取部８は、容器本体１に設けた舌片７と対応した位置に設けた。切取部を形成しない場合もあり、この場合も蓋体の端縁部は、容器本体の折返枠又は舌片とテープ止め、溶着、貼着などにより止定される。
【００２９】
容器本体１と蓋体４とは、熱可塑性のプラスチックにより、真空成型や圧空成型などにより容器本体と一体成型で構成されている。
容器本体では商品を内装するにふさわしい剛性を有するよう、例えば0.1から0.8ｍｍの厚さで成型されている。蓋体については、容器本体の平面部面積よりも狭い面積部分をさらに延伸加工され、極薄のフィルム、例えば0.01から0.2ｍｍの厚みに成型されている。
【００３０】
容器本体１にブドウ、イチゴその他の果物その他惣菜等ボリューム感のある商品が内装された状態で、容器本体１の上面を蓋体４で覆う場合、内装品が開口周縁部から上方へ突出しているとき、蓋体４の自由端を指で摘み内装品を越えて容器本体の前方において、折返枠２（前方）にテープ止め又は溶着、貼着するようにした。さらにフィルム面の先端を引張り、舌片７と切取部８とが重なる位置でテープ止めその他の止定をすることができるので、位置調整が自由である。
【００３１】
このように蓋体４はテープ止め又は溶着、貼着によりヒンジ部からのたわみ状態が変形し弾性力をもって内装品に適合したアーチ型を形成するようになった（図７参照）。
【００３２】
容器本体の側面の折返枠（側方）は、円弧形に設けている場合、商品の内装に便利であり、フィルム面のアーチ型にも沿うようになっている。なお、折返枠（側方）の形は、円弧形に限定されるものではない。
【００３３】
図４は蓋体４の成型時を示す側面図で、容器本体１からヒンジ部３を介して蓋体４が一体成型されている。蓋体４は横方向に伸びた形に延伸加工されている。
図５は容器本体１を前方から見た正面図である。
【００３４】
図６は、閉蓋時の平面図である。蓋体の自由端縁６と容器本体１の折返枠２とが重なり合った位置でテープ止め部６で止定した場合を示している。蓋体５の自由端縁に設けた切取部７が容器本体１の舌片３と重なり合う位置まで伸びた場合を一点鎖線で示した。従って、蓋体４は図６の（d）で示した長さの間で、適宜アーチ型に変化が出るよう調節できるようになっている。
【００３５】
蓋体は商品の上を円弧状に覆うので、透明で平滑性に富んだフィルムを透して商品の拡大透視効果もある。
図７は容器本体１上を蓋体４で覆った状態を示す側面図で、両側面が盛り上がった円弧形の壁面となっている。円弧形に限らず、山形、台形、多角形その他の盛り上がり部とすることもできる。
【００３６】
図７において、蓋体４の自由端縁５が容器本体１の折返枠２（前方）と重なる地点で、テープ止め又は溶着、貼着（図示なし）した状態である。一点鎖線で示したのは蓋体４の切取部８と舌片７とが重なり合う状態まで伸ばしてテープ止めの位置を調整した場合を表している。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
蓋体は容器本体と一体成型されているが、蓋体の厚みを真空成型または圧空成型時に容器本体の平面部面積よりも狭い面積を延伸加工して広い蓋体としたので、透明で極薄であり、且つ平滑に形成されている。したがって、商品を覆う蓋体の外部から内装の商品が透視でき、展示効果も上昇している。
【００３８】
ブドウ、イチゴその他比較的柔らかい商品の包装容器として利用され、商品の種類又は量によりテープ止め又は溶着、貼着の位置調整が自由にでき、自動化も可能となった。
【００３９】
プラスチック製の蓋体はヒンジ部でたわみ張力によりアーチ型の大きさに変化をもたせるようにしたので、内装された商品に適した被覆となり、便利で使用勝手のよいプラスチック製品として付加価値の高い容器が提供でき、産業上の利用価値が高まった。
【符号の説明】
【００４０】
１：容器本体
２：折返枠
３：ヒンジ部
４：蓋体
５：蓋体の自由端縁
６：テープ止め部 
７：舌片
８：切取部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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