(57)【要約】      （修正有）【課題】連結組立体及び折り畳み組立体を提供する。【解決手段】連結組立体及び折り畳み組立体であって、この連結組立体１０は、第１クランク３００と、第２クランク４００と、連接部と、２個の凸部を備える操作部１００とを包括し、使用者に該連結組立体の折り畳み或いは伸展を制御させることで、指挟み事故を防止すると共に効果的に該連結組立体の折り畳み或いは伸展の幅を制御できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
連結組立体であって、
第１端を含み、前記第１端が第１部分と第１孔とを備え、前記第１孔が前記第１部分に隣接する第１クランクと、
第１端を含み、前記第１端が第１部分と第１孔とを備え、前記第１孔が前記第１部分に隣接する第２クランクと、
第１部分と前記第１部分と平行しない第２部分とを含み、前記第１部分が穴部を備え、前記第２部分が前記第２部分の一表面から離れるように延伸する２個の凸部を備える操作部と、
前記第１クランクの第１孔、前記第２クランクの第１孔及び前記操作部の穴部を挿通する連接部と、
を包括し、
前記第１クランクの前記第１部分と前記第２クランクの前記第１部分の設置としては、前記連結組立体を伸展した時、前記第１クランク及び前記第２クランクが前記連接部を回していると、前記第１クランクの前記第１部分及び前記第２クランクの前記第１部分が前記２個の凸部に当たることで、回転を停止することを特徴とする、連結組立体。
【請求項２】
前記第１クランクの前記第１端は、第２部分を更に含み、
前記第２クランクの前記第１端は、第２部分を更に含み、
前記第１クランクの前記第２部分と前記第２クランクの前記第２部分の設置としては、前記連結組立体を折り畳んだ時、前記第１クランク及び前記第２クランクが前記連接部を回していると、前記第１クランクの前記第２部分及び前記第２クランクの前記第２部分が前記２個の凸部に当たることで、回転を停止することを特徴とする、請求項１に記載の連結組立体。
【請求項３】
前記第１クランクは、第２端を更に含み、前記第２クランクが第２端を更に含み、前記第１クランクの前記第２端と前記第２クランクの前記第２端が前記連結組立体を外部物体と連結するために用いられることを特徴とする、請求項１に記載の連結組立体。
【請求項４】
前記第１クランクは、前記第１クランクの前記第１端と前記第２端の間に位置する連接部を更に含み、前記連接部が前記第１クランクの前記第１端と前記第２クランクの前記第１端の組み立てた状態において、前記第１クランクの前記第２端と前記第２クランクの前記第２端を同一平面にさせるよう配置されることを特徴とする、請求項３に記載の連結組立体。
【請求項５】
連結組立体であって、
第１端を含み、前記第１端が第２部分と第１孔とを備え、前記第１孔が前記第２部分に隣接する第１クランクと、
第１端を含み、前記第１端が第２部分と第１孔とを備え、前記第１孔が前記第２部分に隣接する第２クランクと、
第１部分と前記第１部分と平行しない第２部分とを含み、前記第１部分が穴部を備え、前記第２部分が前記第２部分の一表面から離れるように延伸する２個の凸部を備える操作部と、
前記第１クランクの第１孔、前記第２クランクの第１孔及び前記操作部の穴部を挿通する連接部と、
を包括し、
前記第１クランクの前記第２部分と前記第２クランクの前記第２部分の設置としては、前記連結組立体を折り畳んだ時、前記第１クランク及び前記第２クランクが前記連接部を回していると、前記第１クランクの前記第２部分及び前記第２クランクの前記第２部分が前記２個の凸部に当たることで、回転を停止することを特徴とする、連結組立体。
【請求項６】
折り畳み組立体であって、
第１部分と、
第２部分と、
請求項３に記載の連結組立体と、
を包括し、
前記第１クランクの前記第２端は、前記折り畳み組立体の前記第１部分と連結し、前記第２クランクの前記第２端が前記折り畳み組立体の前記第２部分と連結することを特徴とする、折り畳み組立体。
【請求項７】
折り畳み組立体であって、
第１部分と、
第２部分と、
を包括し、
前記第１部分及び前記第２部分は、各自軸心線に沿って回転開閉することで、前記第１部分の一端と前記第２部分の一端を互いに離れ又は接近させるよう設置され、
前記第１部分は、凹部とカバーとを備え、前記凹部が前記第１部分の一表面に位置し、前記カバーが前記凹部の一部を遮蔽することを特徴とする、折り畳み組立体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連結組立体に関し、特に、折り畳み可能な連結組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の折り畳み可能な連結組立体は、使用において折り畳み或いは伸展を制御する時に使用者が手で直接連結組立体のクランクに接触する必要があるが、クランクが油汚れの可能性があり、折り畳み或いは伸展した時、クランクの回転により、指挟み事故の恐れがある。また、従来の連結組立体は、折り畳む時、常に折り畳み角度の制御が不良なことにより過度にクランクを折り畳んでしまうことで、例えば支柱等の外付けする折り畳み組立体が近すぎて衝突してしまうため、該折り畳み組立体の寿命を縮めてしまっていた。
【０００３】
これにより、上記問題を解決するため、改良された折り畳み可能な連結組立体が求められていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の一実施形態の連結組立体は、上記問題を解決するために用いられる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の一実施形態において、連結組立体であって、第１端を含み、該第１端が第１部分と第１孔とを備え、該第１孔が該第１部分に隣接する第１クランクと、第１端を含み、該第１端が第１部分と第１孔とを備え、該第１孔が該第１部分に隣接する第２クランクと、第１部分と該第１部分と平行しない第２部分とを含み、該第１部分が穴部を備え、該第２部分が該第２部分の一表面から離れるように延伸する２個の凸部を備える操作部と、該第１クランクの第１孔、該第２クランクの第１孔及び該操作部の穴部を挿通する連接部と、を包括し、該第１クランクの第１部分と該第２クランクの第１部分の設置としては、該連結組立体を伸展した時、該第１クランク及び該第２クランクが該連接部を回していると、該第１クランクの第１部分及び該第２クランクの第１部分が該２個の凸部に当たることで、回転を停止する。
【０００６】
本考案の一実施形態において、該第１クランクの該第１端は、第２部分を更に含み；該第２クランクの該第１端は、第２部分を更に含み、前記第１クランクの第２部分と該第２クランクの第２部分の設置としては該連結組立体を折り畳んだ時、該第１クランク及び該第２クランクが該連接部を回していると、該第１クランクの第２部分及び該第２クランクの第２部分が該２個の凸部に当たることで、回転を停止する。
【０００７】
本考案の一実施形態において、該連結組立体は、キャップを更に含み、該キャップが穴部を備え、かつ該操作部の第２部分がフック部を更に含み、該キャップが該操作部の第２部分を覆いた時、該フック部が該キャップの穴部に掛けられて該キャップを該操作部の第２部分上に固定する。
【０００８】
本考案の一実施形態において、該第１クランクは、第２端を更に含み、該第２クランクが第２端を更に含み、該第１クランクの第２端と該第２クランクの第２端が該連結組立体を外部物体と連結するために用いられる。
【０００９】
本考案の一実施形態において、該第１クランクは、該第１クランクの第１端と第２端の間に位置する連接部を更に含み、該連接部が該第１クランクの第１端と該第２クランクの第１端の組み立てた状態において、該第１クランクの第２端と該第２クランクの第２端を同一平面にさせるよう配置される。
【００１０】
本考案の一実施形態において、該連結組立体は、各々該第１クランクの第２端と該第２クランクの第２端を連結する２個の固定部を更に含み、該２個の固定部が該第１クランクの第２端及び該第２クランクの第２端を外部物体と連結するために用いられる。
【００１１】
本考案の一実施形態において、連結組立体であって、第１端を含み、該第１端が第２部分と第１孔とを備え、該第１孔が該第２部分に隣接する第１クランクと、第１端を含み、該第１端が第２部分と第１孔とを備え、該第１孔が該第２部分に隣接する第２クランクと、第１部分と該第１部分と平行しない第２部分とを含み、該第１部分が穴部を備え、該第２部分が該第２部分の一表面から離れるように延伸する２個の凸部を備える操作部と、該第１クランクの第１孔、該第２クランクの第１孔及び該操作部の穴部を挿通する連接部と、を包括し、該第１クランクの第２部分と該第２クランクの第２部分の設置としては、該連結組立体を折り畳んだ時、該第１クランク及び該第２クランクが該連接部を回していると、該第１クランクの第２部分及び該第２クランクの第２部分が該２個の凸部に当たることで、回転を停止する。
【００１２】
本考案の一実施形態において、折り畳み組立体であって、第１部分と第２部分と上記記載の連結組立体と、を包括し、前記第１クランクの第２端は該折り畳み組立体の第１部分と連結し、該第２クランクの第２端が該折り畳み組立体の第２部分と連結する。これを介して該連結組立体を該折り畳み組立体の第１部分及び第２部分上に固定することで、該折り畳み組立体の伸展と折り畳みを制御する。
【００１３】
本考案の一実施形態において、折り畳み組立体であって、第１部分と第２部分と、を包括し；前記第１部分及び該第２部分は、各自軸心線に沿って回転開閉することで、該第１部分の一端と該第２部分の一端を互いに離れ又は接近させるよう設置され；かつ該第１部分は、凹部とカバーとを備え、該凹部が該第１部分の一表面に位置し、該カバーが該凹部の一部を遮蔽する。
【００１４】
本考案の一実施形態において、該凹部と該カバーは、該第１部分の延伸方向に沿って延伸する。
【００１５】
上記では本考案の技術的な特徴及び利点を非常に幅広く要約し、下記の本考案の詳細説明をよく理解してもらう。本考案の請求の範囲の標的を構成する他の技術的特徴及び利点を下記に記述する。本考案の属する技術の分野における通常の知識を有する者は、非常に容易に下記概念及び特定の実施形態を利用してその他の構造又は製造プロセスを修正或いは設計して本考案と同じ目的を実現できる。これら均等な改変が添付する請求の範囲で特定する本考案の精神及び範囲から逸脱できないことは、本考案の属する技術の分野における通常の知識を有する者にとって明白である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施例に係る連結組立体の伸展状態を示す立体図である。
【図１ａ】図１の連結組立体における１ａ部の部分拡大正面図である。
【図２】図１の連結組立体の折り畳み状態を示す立体図である。
【図２ａ】図２の連結組立体における２ａ部の部分拡大正面図である。
【図３】図１の連結組立体が軸心線に沿って分解された立体分解図である。
【図４】図１の連結組立体の第１クランクの立体図である。
【図４ａ】図４の第１クランクの上面図である。
【図５】図１の連結組立体の第２クランクの立体図である。
【図６】図１の操作部の立体図である。
【図６ａ】図６の操作部の正面図である。
【図６ｂ】図６の操作部の側面図である。
【図７】図１の連結組立体のキャップの底面から見た立体図である。
【図８】本考案の一実施形態に係る固定部の立体図である。
【図８ａ】本考案の一実施形態に係る固定部を備えた連結組立体の立体図である。
【図９】本考案の一実施形態に係る折り畳み組立体の展開状態を示す立体図である。
【図１０】図９の折り畳み組立体の折り畳み状態を示す側面図である。
【図１１】本考案の一実施形態に係る脚立の展開状態を示す立体図である。
【図１２】本考案の一実施形態に係る脚立の展開状態を示す立体図である。
【図１２ａ】図１２の脚立における１２ａ部の部分拡大立体図である。
【図１２ｂ】図１２の脚立の第１部分の局部立体図である。
【図１２ｃ】図１２ｂの第１部分の断面図である。
【図１２ｄ】図１２ａのカバーの断面図である。
【図１３】本考案の一実施形態に係る脚立の展開状態を示す立体図である。
【図１３ａ】図１３の脚立の第１部分の局部立体図である。
【図１３ｂ】図１３ａの第１部分の断面図である。
【図１３ｃ】図１３のカバーの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本考案の一実施形態に係る連結組立体１０の伸展状態を示す立体図である。図１ａは、図１の連結組立体１０における１ａ部の部分拡大正面図（キャップ２００は含まない）である。図２は、図１の連結組立体１０の折り畳み状態を示す立体図である。図２ａは、図２の連結組立体１０における２ａ部の部分拡大正面図（キャップ２００は含まない）である。図３は、図１の連結組立体１０の軸心線Ｃに沿って分解された立体分解図である。
【００１８】
図１乃至図３を参照すると、本考案の一実施形態に係る連結組立体１０は、第１クランク３００と第２クランク４００と操作部１００と連接部７００とキャップ２００とを包括する。また、操作１００の外側に座金５００を設けることができ、操作部１００と第１クランク３００の間に座金６００を設けてもよい。組み立てる時、連結部７００が軸心線Ｃに沿って第２クランク４００の第１孔４１６、第１クランク３００の第１孔３１６及び操作部１００上の穴部１１２を貫通する。
【００１９】
図４は、図１の連結組立体１０の第１クランク３００の立体図である。図４ａは、図４の第１クランク３００の上面図である。図４及び図４ａを参照すると、第１クランク３００は、第１端３１０と第２端３３０とを含む。第１端３１０は、第１部分３１４と第２部分３１２と第１孔３１６とを備え、第１部分３１４及び第２部分３１２が各々連結組立体１０の伸展と折り畳み時位置決めのために用いられる。第２端３３０は、第２孔３３２を備え、例えば折り畳み組立体の一部で、すなわち、例えば脚立の支柱といった加力したい対象を連結するために用いられる。
【００２０】
第１クランク３００は、更に第１端３１０と第２端３３０の間に位置する連接部３５０を選択的に備え、第１クランク３００の第１端３１０と第２クランク４００の第１端４１０が重なった状態において、第１クランク３００の第２端３３０と第２クランク４００の第２端４３０を同一の平面にさせるよう配置する。
【００２１】
図５は、図１の連結組立体１０の第２クランク４００の立体図である。第２クランク４００は、第１端４１０と第２端４３０とを含む。第１端４１０は、第１部分４１４と第２部分４１２と第１孔４１６とを備え、第１部分４１４及び第２部分４１２が各々連結組立体１０の伸展と折り畳み時位置決めのために用いられる。第２端４３０は、第２孔４３２を備え、例えば折り畳み組立体の一部で、すなわち、例えば前記脚立の別の支柱といった加力したい対象を連結するために用いられる。
【００２２】
図６は、図１の操作部１００の立体図である。図６ａは、図６の操作部１００の正面図である。図６ｂは、図６の操作部１００の側面図である。図６乃至図６ｂを参照すると、操作部１００は、第１部分１１０と第２部分１２０とを含み、第１部分１１０と第２部分１２０とが平行にならず、１つの角度をなして連なり、例えば図６ｂに示すように、第１部分１１０と第２部分１２０が互いに略直角をなして連なる。第１部分１１０は、穴部１１２を備え、連結組立体１０の他部位と連接部７００を通じて結合するために用いられる(図３)。図６ｂに示すように、操作部１００の第２部分１２０は、キャップ２００と結合するために用いられるフック部１２２を選択的に備えることができる。
【００２３】
操作部１００の第２部分１２０は、２個の凸部１１６を更に含み、２個の凸部１１６が第２部分１２０の一表面１２５から離れるように外向きに延伸する。本実施形態において、２個の凸部１１６の延伸方向は、操作部１００の第１部分１１０と同一でかつ平行となり、すなわち、２個の凸部１１６の延伸方向が表面１２５とほぼ垂直になる。２個の凸部１１６の役割は、連結組立体１０の伸展と折り畳み時に第１クランク３００と第２クランク４００を位置決めすることにある。
【００２４】
図１及び図１ａを参照すると、第１クランク３００の第１部分３１４及び第２クランク４００の第１部分４１４の設置としては、連結組立体１０を伸展した時、第１クランク３００及び第２クランク４００が連接部７００を回していると、第１クランク３００の第１部分３１４及び第２クランク４００の第１部分４１４が２個の凸部１１６に当たることで、回転を停止する。こうして第１クランク３００及び第２クランク４００の継続回転を防止して伸展状態のまま止めることができる。更に図２及び図２ａを参照すると、第１クランク３００の第２部分３１２及び第２クランク４００の第２部分４１２の設置としては、連結組立体１０が折り畳んだ時、第１クランク３００及び第２クランク４００が連接部７００を回していると、第１クランク３００の第２部分３１２及び第２クランク４００の第２部分４１２が２個の凸部１１６に当たることで、回転を停止する。こうして第１クランク３００及び第２クランク４００の過度に折り畳むことにより第１クランク３００及び第２クランク４００が各自連結する外部物体は互いに衝突するのを防止できる。
【００２５】
また、本実施形態において、図１ａ及び図２ａに示すように、２個の凸部１１６は、各々第１部分１１６ａと第２部分１１６ｂとを含み、凸部１１６の第１部分１１６ａが連結組立体１０を伸展した時、第１クランク３００の第１部分３１４及び第２クランク４００の第１部分４１４を止め、凸部１１６の第２部分１１６ｂが連結組立体１０を折り畳んだ時、第１クランク３００の第２部分３１２及び第２クランク４００の第２部分４１２を止める。連結組立体１０の伸展と折り畳んだ時、凸部１１６の違い部位に加力するため、凸部１１６が損傷し難くなることで、凸部１１６、更に操作部１００の寿命を延ばすことができる。以上は、僅か本実施形態の例示だけであって、その他の実施形態において、連結組立体１０の伸展と折り畳んだ時２個の凸部１１６の第１クランク３００及び第２クランク４００を各々止める部位も同一部位とすることもよい。
【００２６】
本実施形態は、２個の凸部１１６を含む操作部１００は、使用者の加力に有利となる。使用者が操作部１００の第２部分１２０を通じて上向きに操作部１００を引き上げた時、第１クランク３００及び第２クランク４００は操作部１００下方において回転しながら近付けることで、連結組立体を図２に示すような折り畳み状態に折り畳む。使用者が操作部１００の第２部分１２０を通じて下向きに操作部１００を下押した時、第１クランク３００及び第２クランク４００が操作部１００下方から回転しながら開くことで、連結組立体１０を図１に示すような伸展状態に伸展する。
【００２７】
図７は、図１の連結組立体１０のキャップ２００の底面から見た立体図である。キャップ２００は、キャップ２００の内部空間を露出するための開口部２２０を備え、キャップ２００も穴部２２２を選択的に備えることもよく、キャップ２００が開口部２２０を経由して操作部１００の第２部分１２０を被せた時、操作部１００の第２部分１２０のフック部１２２がキャップ２００の穴部２２２に掛止することで、キャップ２００を操作部１００の第２部分１２０上に固定する。キャップ２００は、操作部１００の第２部分１２０を保護すると共に使用者が操作部１００を操作する時の手応えをより一層良好にさせるために用いられることができる。
【００２８】
図８は、本考案の一実施形態に係る２個の固定部８００の立体図である。図８ａは、本考案の一実施形態の２個の固定部８００を備えた連結組立体１０の立体図である。図８及び図８ａを参照すると、２個の固定部８００は、各々第１孔８０２と少なくとも１個の第２孔８０４とを含む。２個の固定部８００は、各自の第１孔８０２を通じて各々第１クランク３００の第２端３３０の第２孔３３２及び第２クランク４００の第２端４３０の第２孔４３２と結合する。２個の固定部８００の第２孔８０４は、加力したい外部物体を連結するために用いられる。
【００２９】
図９は、本考案の一実施形態に係る折り畳み組立体１５の展開状態を示す立体図である。図１０は、図９の折り畳み組立体１５の折り畳み状態を示す側面図である。図９及び図１０を参照すると、折り畳み組立体１５は、２つの連結組立体１０と２個の第１部分１５１と２個の第２部分１５２とを含む。第１部分１５１は、連結組立体１０の固定部８００を通じて連結組立体１０の第２クランク４００の第２端４３０に連結され、第２部分１５２が連結組立体１０の別の固定部８００を通じて連結組立体１０の第１クランク３００の第２端３３０（図示せず）に連結され、従って連結組立体１０を利用して折り畳み組立体１５の伸展或いは折り畳みを制御できる。また、上述のように、折り畳み組立体１５が折り畳み状態にある時、連結組立体１０の操作部１００の２個の凸部１１６は、連結組立体１０の第１クランク３００及び第２クランク４００に対し位置決め作用を発揮することで、折り畳み組立体１５の第１部分１５１及び第２部分１５２を折り畳みにより近すぎて衝突させないようにすることで、損傷を防げる。
【００３０】
折り畳み組立体１５は、脚立とすることができ、２個の第１部分１５１及び２個の第２部分１５２を該脚立の二対の支柱とすることができる。図９に示すように、２個の第１部分１５１の間及び２個の第２部分１５２の間は、各自に少なくとも１つの連結部位１５３を更に含むことができる。連結部位１５３は、例えば脚立の踏さんとすることができ、使用者の重量を支えるために用いられる。第１部分１５１又は第２部分１５２と各自に連結する連結部位１５３との間は、支持部１５５を更に含むことができ、支持部１５５が使用者の加力との反対方向に配置され、連結部位１５３と第１部分１５１或いは第２部分１５２の組み立てを補強して折り畳み組立体１５の荷重能力を向上するために用いられる。折り畳み組立体は、各自に軸心線に沿って回転して開閉できる両部分（例えば上記実施形態の第１部分１５１及び第２部分１５２）を含む構造のいずれかとすることができ、回転を通じて該両部分の各一端を互いに離れさせる或いは接近させることができる。
【００３１】
図１１は、本考案の一実施形態に係る脚立２５の展開状態を示す立体図である。図１２は、本考案の一実施形態に係る脚立３５の展開状態を示す立体図である。図１１及び図１２は、各種異なる脚立、例えば手すり付き脚立と連結組立体１０との結合態様を例示している。その利点は上述の通りであるため、ここでその説明を省略する。図１２及び図１２に示すように、本実施形態において、脚立２５と脚立３５の第１部分１５１及び第２部分１５２は、連結組立体１０の第２クランク４００及び第１クランク３００を通じて連結組立体１０と結合しており、固定部８００を通しではない。
【００３２】
図１２ａは、図１２の脚立３５の１２ａ部の局部拡大立体図である。図１２ｂは、図１２の脚立３５の第１部分１５１の局部立体図である。図１２ｃは、図１２ｂの第１部分１５１の局部断面図である。図１２ｄは、図１２ａのカバー１５１２の断面図である。図１２乃至図１２ｄを参照すると、脚立３５の第１部分１５１は、凹部１５１１とカバー１５１２とを含む。本実施形態において、凹部１５１１は、第１部分１５１の連結部位１５３に対向する別の表面上に位置し、また第１部分１５１の延伸方向に沿って延伸することで溝状構造を成す。図１２ｂ及び図１２ｃに示すように、凹部１５１１は、複数の固定孔１５１５と２個の子凹部１５１１Ａとを含む。２個の子凹部１５１１Ａも第１部分１５１の延伸方向に沿って延伸することで溝状構造を成す。図１２ａ及び図１２ｄに示すように、本実施形態において、カバー１５１２は、第１部分１５１の延伸方向に沿って延伸することで細長状となり、また２個の長辺側に位置する２個の固定部１５１２Ａを備える。カバー１５１２は、２個の固定部１５１２Ａを通じて第１部分１５１の延伸方向に沿って２個の子凹部１５１１Ａに挿入されることで凹部１５１１と結合する。また、脚立３５は、基部１５７を備え、第１部分１５１の一端に位置し、かつ凹部１５１１及びカバー１５１２を覆う。基部１５７は、カバー１５１２が凹部１５１１から離脱するような状況を防止できる。カバー１５１２の機能のいずれかを以下に説明する。
【００３３】
図１２及び図１２ｂを参照すると、本実施形態において、連結部位１５３と第１部分１５１の結合は、固定具（例えばリベット、図示せず）を通じて連結部位１５３の延伸方向に沿い、第１部分１５１の外側（連結部位１５３の他側に対向する）から固定孔１５１５及び連結部位１５３の一部を通すことで該結合を実現する。この時、該固定具の一部は、固定孔１５１５を通じて外部に露出する。カバー１５１２と凹部１５１１の結合は、凹部１５１１の一部を遮蔽する。本実施形態において、カバー１５１２は該固定具の露出部を遮蔽し、使用者が不注意で該固定具に接触することで該固定具の緩みや抜け又は使用者の怪我（例えば該固定具は金属製である場合、発錆する可能性がある）するような事態を避けることができる。図１２に示すように、脚立３５の２個の第１部分１５１及び２個の第２部分１５２は、いずれも上記に述べた類似の構造を有する。
【００３４】
図１３は、本考案の別の実施形態の脚立４５の展開状態を示す立体図である。図１３ａは、図１３の脚立４５の第１部分１５１の局部立体図である。図１３ｂは、図１３ａの第１部分１５１の断面図である。図１３ｃは、図１３のカバー１５１２の断面図である。図１３乃至図１３ｃを参照すると、脚立４５の第１部分１５１の凹部１５１１は、第１部分１５１の連結部位１５３に対向する他側に位置することなく、第１部分１５１の連結部位１５３の延伸方向と垂直する方向上の両側表面に位置し、かつ第１部分１５１の延伸方向に沿って延伸する。すなわち、各第１部分１５１は、２個の凹部１５１１を備える。各凹部１５１１は、２個の子凹部１５１１Ａを備える。連結部位１５３と第１部分１５１が固定具（例えばリベットで、図示せず）を通じて結合した時、該固定具は、凹部１５１１の固定孔１５１５と連結部位１５３の一部を通すことで該結合を実現する。カバー１５１２は、両側の固定部１５１２Ａを通じて、第１部分１５１の延伸方向に沿って２個の子凹部１５１１Ａに挿入されることで凹部１５１１と結合し、また露出した固定具を遮蔽する。
【００３５】
上記実施形態において、第１部分１５１又は第２部分１５２のカバー１５１２或いは凹部１５１１は、いずれも第１部分１５１又は第２部分１５２の全体に沿って延伸する構造である。その他の実施形態において、カバー１５１２或いは凹部１５１１も複数の不連続なセクションとすることもよく、カバー１５１２が凹部１５１１と結合した時、露出する固定具（該固定具が、連結部位１５３と第１部分１５１或いは第２部分１５２との結合に使用される）を遮蔽できるだけでよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０…連結組立体、１５…折り畳み組立体、２５…脚立、３５…脚立、４５…脚立、１５１…折り畳み組立体の第１部分、１５１１…凹部、１５１１Ａ…子凹部、１５１２…カバー、１５１２Ａ…固定部、１５１５…固定孔、１５２…折り畳み組立体の第２部分、１５３…連結部位、１５５…支持部、１５７…基部、１００…操作部、１１０…操作部の第１部分、１１２   操作部の穴部、１２０…操作部の第２部分、１２２…フック部、１１６…凸部、１１６ａ…凸部の第１部分、１１６ｂ…凸部の第２部分、１２５…操作部の第２部分の表面、２００…キャップ、２２０…開口部、２２２…キャップの穴部、３００…第１クランク、３１０…第１クランクの第１端、３１２…第１クランクの第２部分、３１４…第１クランクの第１部分、３１６…第１クランクの第１孔、３３０…第１クランクの第２端、３３２…第１クランクの第２孔、３５０…第１クランクの連接部、４００…第２クランク、４１０…第２クランクの第１端、４１２…第２クランクの第２部分、４１４…第２クランクの第１部分、４１６…第２クランクの第１孔、４３０…第２クランクの第２端、４３２…第２クランクの第２孔、５００…座金、６００…座金、７００…連接部、Ｃ…軸心線
【図１】
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【図１ａ】
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【図２】
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【図２ａ】
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【図３】
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【図４】
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【図４ａ】
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【図５】
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【図６】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図８ａ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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【図１２ｃ】
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【図１２ｄ】
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【図１３】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１３ｃ】
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