(57)【要約】      （修正有）【課題】カウンターウエイト式であっても全長を短くできると共に、取り回しや操作も容易に行えるリフトを提供する。【解決手段】カウンターウエイト式のリフト１は、左右一対のマスト２と、前側に一対のフォーク３と、各マストの下端と、各マストの後方に配置される自在キャスター６との間でそれぞれ後ろ向きに架設される左右一対のフレーム４と、各フレーム上で前後に所定の間隔をおいて立設されるポールとを有し、各フレーム上でポールの間に、１又は複数の板状のウエイト１０がそれぞれセット可能となっている。【選択図】図８
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左右に所定の間隔で立設される上下方向のマストを有し、前記マストの前方に昇降体が、前記マストの後方にウエイトがそれぞれ設けられるカウンターウエイト式のリフトであって、
各前記マストの下端と、各前記マストの後方に配置される自在キャスターとの間でそれぞれ後ろ向きに架設される左右一対のフレームと、
各前記フレーム上で前後に所定の間隔をおいて立設されるポールと、を有し、
各前記フレーム上で前記ポールの間に、１又は複数の板状のウエイトがそれぞれセット可能であることを特徴とするリフト。
【請求項２】
各前記ウエイトの前後端面には、前記ポールが挿通する凹部がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリフト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、カウンターウエイト式のリフトに関する。
【背景技術】
【０００２】
カウンターウエイト式のリフトは、左右に所定の間隔で立設する一対のマストの前方に、フォーク等の昇降体を備える一方、前側で昇降する荷物とのバランス調整を行うために、マストの後側に設けた台座上にウエイトを積層して、前方への倒れを防止するようにしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のカウンターウエイト式のリフトでは、フレーム間に架設される台座上にウエイトを積層する構造であるため、ウエイトを積層できるスペースが台座のみとなり、積層できるウエイトに限界がある。よって、荷物とのバランス調整を行うためには、マストと台座との距離を一定以上に離す必要があり、リフトの全長（特にマストの後方側の長さ）を長くしなければならなかった。また、リフトの操作は台座より後方で行うことから、操作も不便となっていた。
【０００４】
そこで、本考案は、カウンターウエイト式であってもリフトの全長を短くできると共に、リフトの取り回しや操作も容易に行えるリフトを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の考案は、左右に所定の間隔で立設される上下方向のマストを有し、マストの前方に昇降体が、マストの後方にウエイトがそれぞれ設けられるカウンターウエイト式のリフトであって、
各マストの下端と、各マストの後方に配置される自在キャスターとの間でそれぞれ後ろ向きに架設される左右一対のフレームと、各フレーム上で前後に所定の間隔をおいて立設されるポールと、を有し、各フレーム上でポールの間に、１又は複数の板状のウエイトがそれぞれセット可能であることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、各ウエイトの前後端面には、ポールが挿通する凹部がそれぞれ形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
請求項１に記載の考案によれば、左右一対のフレーム上で前後に立設されるポールの間に板状のウエイトがセット可能であるため、従来のようなウエイト用の台座が不要となり、左右のフレーム上にウエイトをセットすれば足りる。よって、リフトの全長を短くすることが可能となり、リフトの取り回しを好適に行うことができる。また、リフトの操作は左右のフレーム間で行うことができるため、マストに近い後側位置で支障なく操作が行える。
請求項２に記載の考案によれば、請求項１の効果に加えて、フレーム上でウエイトを安定して積層できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】リフトの斜視図である。
【図２】リフトの正面図である。
【図３】リフトの背面図である。
【図４】リフトの左側面図である。
【図５】リフトの右側面図である。
【図６】リフトの平面図である。
【図７】リフトの底面図である。
【図８】各フレームに１枚のウエイトをセットした状態の斜視図である。
【図９】各フレームに複数枚のウエイトをセットした状態の斜視図である。
【図１０】各フレームに複数枚のウエイトをセットした状態の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、リフトの一例を示す斜視図、図２〜７はそれぞれリフトの正面図、背面図、左側面図、右側面図、平面図、底面図である。
リフト１は、上下方向に立設される左右一対のマスト２，２と、マスト２，２の前方（図１の左上側）で昇降可能に支持される昇降体としての左右一対のフォーク３，３とを備える。マスト２，２の下端には、後ろ向きにフレーム４，４が連結されている。マスト２，２の左右外側には、一対のローラ５，５が支持される一方、フレーム４，４の後端下側には、自在キャスター６，６がそれぞれ設けられている。
また、マスト２，２の後側上方で左右には、フレーム状のハンドル７，７が後ろ向きに設けられ、マスト２，２の後側下方でフレーム４，４の間には、フォーク３，３の昇降用の足踏みペダル８が設けられている。
【０００９】
各フレーム４は、上面を平面とした帯板状で、上面には、前後に所定間隔をおいて一対のポール９，９が上向きに立設されている。
そして、各フレーム４におけるポール９，９の間に、図８〜１０に示すウエイト１０，１０・・を積層して前後のバランス調整が可能となっている。
このウエイト１０は、フレーム４の幅よりやや小さい幅を有して前後方向に延びる帯板状で、前後の寸法は、ポール９，９間の内法寸法よりもやや大きく形成されて、ポール９，９と干渉する前後の端面には、ポール９が挿通可能な凹部１１，１１がそれぞれ切欠形成されている。
【００１０】
以上の如く構成されたリフト１においては、前後のバランス調整を行う際、ウエイト１０を、図８に示すように、前後の凹部１１，１１にそれぞれ前後のポール９，９を挿通させながらフレーム４上に載置する。すると、ウエイト１０はポール９，９によって前後及び左右の移動が規制されてフレーム４上で落下することなく支持される。
そして、ウエイト１０の上に、ウエイト１０と同形状で厚みの薄い押さえ板１２を、ポール９，９に貫通させた状態でセットして、各ポール９に、下端が押さえ板１２に当接するカラー１３を外装させて、カラー１３の上方でポール９の先端にナット１４を螺合させる。すると、ウエイト１０がフレーム４上で固定される。
【００１１】
よって、後方の重量を大きくする場合は、図９，１０に示すように、複数のウエイト１０を同様にポール９，９間で積み重ねて、最上段に押さえ板１２をセットし、各ポール９に、積層されるウエイト１０の数に応じて長さを変更したカラー１３を外装してナット１４で抜け止めすればよい。こうして必要な重量が任意に選択できる。
【００１２】
このように、上記形態のリフト１によれば、各マスト２の下端と、各マスト２の後方に配置される自在キャスター６との間でそれぞれ後ろ向きに架設される左右一対のフレーム４，４と、各フレーム４上で前後に所定の間隔をおいて立設されるポール９，９とを有し、各フレーム４上でポール９，９の間に、１又は複数の板状のウエイト１０がそれぞれ積層可能となっているので、従来のようなウエイト用の台座が不要となって左右のフレーム４，４上にウエイト１０を積層すれば足りる。よって、リフト１の全長を短くすることが可能となり、リフト１の取り回しを好適に行うことができる。また、リフト１の操作は左右のフレーム４，４間で行うことができるため、マスト２，２に近い後側位置で支障なく操作が行える。
特にここは、各ウエイト１０の前後端面には、ポール９，９が挿通する凹部１１，１１がそれぞれ形成されているので、フレーム４上でウエイト１０を安定して積層できる。
【００１３】
なお、フレーム上に積層されるウエイトの数は昇降する荷物の重量に応じて任意に決定できる。昇降体もフォークに限定されない。
【符号の説明】
【００１４】
１・・リフト、２・・マスト、３・・フォーク、４・・フレーム、６・・自在キャスター、９・・ポール、１０・・ウエイト、１１・・凹部、１２・・押さえ板、１３・・カラー、１４・・ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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