(57)【要約】【課題】研磨対象の表面から削り落とされた屑や粒子を一旦収容することができると共に、基布を十分に保護することができる研磨布の提供。【解決手段】その一面側に複数の凹陥部５２を有する研磨布３００であって、基布３０と、前記基布の一面側に塗布されている第１のバインダー層４１と、前記第１のバインダー層に貼り付けられて前記研磨布の一面側に前記複数の凹陥部を形成させるフレーム層５０と、前記第１のバインダー層及び前記フレーム層の露出面に塗布されている第２のバインダー層４２と、前記第２のバインダー層の表面に貼り付けられている研磨層６０と、前記研磨層に塗布されている第３のバインダー層４３とを備えていることを特徴とする研磨布を提供する。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
その一面側に複数の凹陥部を有する研磨布であって、
基布と、
前記基布の一面側に塗布されている第１のバインダー層と、
前記第１のバインダー層に貼り付けられて前記研磨布の一面側に前記複数の凹陥部を形成させるフレーム層と、
前記第１のバインダー層及び前記フレーム層の露出面に塗布されている第２のバインダー層と、
前記第２のバインダー層の表面に貼り付けられている研磨層と、
前記研磨層に塗布されている第３のバインダー層とを備えていることを特徴とする研磨布。
【請求項２】
前記フレーム層は、織布からなったものであることを特徴とする請求項１の研磨布。
【請求項３】
前記フレーム層は、前記複数の凹陥部を形成する複数の網目を有する網状体からなっていることを特徴とする請求項１の研磨布。
【請求項４】
前記研磨層は、複数の研磨粒子を前記複数の凹陥部の表面と略一致するように均一的に貼り付けて形成されることを特徴とする請求項１の研磨布。
【請求項５】
前記網状体の網目は、三角形、四角形、角の数が四角形よりも多い多角形、円形、楕円形のいずれかになっていることを特徴とする請求項３の研磨布。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は研磨布に関し、特に、研磨層の研磨効率を保持し、且つ摩擦する時に生じる応力に破壊され難い研磨布に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３は従来の研磨布の構成を示した断面図であり、図中に示されているように、該従来の研磨布１００は、基布１１の一面側にバインダー１２が塗布され、バインダー１２の表面に多数の研磨粒が散在するように粘着されて研磨層１３となり、また、研磨層１３の表面には、研磨粒を固定する固定フィルム１４が塗布されている。
【０００３】
この研磨布では、研磨する対象から削り落とされた屑や粒子が研磨層の表面にある凹部に残ると、研磨層の表面粗度が落ちて研磨効率も悪くなるので、研磨効率を向上させるため、例えば図４に示されている研磨布が開発された。
【０００４】
図４に示されている研磨布は、基布２１の一面側にバインダー層２３を塗布し、表面に研磨粒子を有する網状の研磨層２２をバインダー層２３に貼り付けることによって作成されたものである。
【０００５】
この研磨布２００は、研磨する対象から削り落とされた屑や粒子を、網状の研磨層２２の網目２２１により形成された凹陥部に一旦収容することができる。このような構造の研磨布により、従来のものより研磨層の表面粗度が落ち難く、より長い使用寿命を有する研磨布の提供に成功した。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来の研磨布２００は、網状の研磨層２２の網目２２１により形成された凹陥部に、研磨する対象から削り落とされた屑や粒子を収容することによって、研磨布の表面粗度が落ちる問題を克服したものの、新たな問題を生み出すことになった。
【０００７】
該従来の研磨布２００の網目２２１により形成された凹陥部の底部の層は、バインダー層２３と基布２１とでしか構成されていないため、高速な研磨により高熱に加熱された屑や粒子が、バインダー層２３を融解し、更には基布２１にダメージを与えやすいのである。
【０００８】
従って、本考案は研磨対象の表面から削り落とされた屑や粒子を一旦収容することができると共に、基布２１を十分に保護することができる研磨布の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成すべく、本考案は、その一面側に複数の凹陥部を有する研磨布であって、基布と、前記基布の一面側に塗布されている第１のバインダー層と、前記第１のバインダー層に貼り付けられて前記研磨布の一面側に前記複数の凹陥部を形成させるフレーム層と、前記第１のバインダー層及び前記フレーム層の露出面に塗布されている第２のバインダー層と、前記第２のバインダー層の表面に貼り付けられている研磨層と、前記研磨層に塗布されている第３のバインダー層とを備えていることを特徴とする研磨布を提供する。
【００１０】
上記研磨布において、前記フレーム層は、織布からなったものであることが好ましい。
【００１１】
更に、前記フレーム層は、前記複数の凹陥部を形成する複数の網目を有する網状体から構成されることが好ましい。
【００１２】
また、前記研磨層は、複数の研磨粒子を前記複数の凹陥部の表面と略一致するように均一的に貼り付けて形成されることが好ましい。
【００１３】
更にまた、前記網状体の網目は、三角形、四角形、角の数が四角形よりも多い多角形、円形、楕円形のいずれかに形成され得る。
【考案の効果】
【００１４】
上記構成により、本考案の研磨布は、研磨対象の表面から削り落とされ凹陥部に収容されている屑や粒子と、基布との間には、３層のバインダー層と、１層の研磨層とが介在しているので、例え研磨層にある第３のバインダー層が高温によって融解されても、研磨層がシールドとして基布を保護することができ、従来より更に長い使用寿命を有する研磨布を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の研磨布の構成が示されている要部断面図である。
【図２】本考案の研磨布の作成方法を段階に分けて示した説明図である。
【図３】従来の研磨布の構成を示す断面図である。
【図４】従来の研磨布の構成を示す分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下は図面を参照しながら、本考案の好ましい実施形態について詳しく説明する。図１は本考案の研磨布の構成が示されている要部断面図であり、図２は本考案の研磨布の作成方法を段階に分けて示した説明図である。
【００１７】
図１に示されているように、本考案の研磨布３００は、基布３０と、基布３０の一面側に貼り付けられ多数の網目５２を有する網状のフレーム層５０と、多数の研磨粒子６１により基布３０及びフレーム層５０の露出面に形成された研磨層６０とを有するように形成されている。
【００１８】
また、基布３０とフレーム層５０の露出面に形成された研磨層６０との主要構成を結合させるため、基布３０とフレーム層５０との間に第１のバインダー層４１が介在し、第１のバインダー層４１とフレーム層５０との研磨層６０に臨む表面に、第２のバインダー層４２が塗布されており、更に、研磨層６０に研磨粒子６１を固定するための第３のバインダー層４３が塗布されている。
【００１９】
上記構成例では、フレーム層５０は織布３１により網状体５１に形成されているが、網状に限らず、完成した研磨布の表面に複数の凹陥部を形成する形状であれば良い。
【００２０】
研磨層６０は、複数の研磨粒子６１を複数の凹陥部の表面と略一致するように均一的に貼り付けて形成されている。
【００２１】
また、フレーム層５０の網目５２（または凹陥部）は、円形にも、非円形にも形成され得る。例えば、三角形、四角形、または角の数が四角形よりも多い多角形、円形、楕円形などに形成することができる。
【００２２】
次いで、上記本考案の研磨布３００の製作方法について、製作手順に沿って説明する。図２に示されるように、研磨布３００は（Ａ）〜（Ｆ）の製作手順で製作することができる。
【００２３】
（Ａ）基布３０を構成する織布３１を用意する。
（Ｂ）基布３０の一面側に第１のバインダー層４１を塗布する。
（Ｃ）第１のバインダー層４１が乾いてバインダー力を失う前に、織布３１からなっており、且つ、多数の網目５２を有する網状体５１を第１のバインダー層４１上に貼り付けて、フレーム層５０とする。
（Ｄ）第１のバインダー層４１及びフレーム層５０の露出面に第２のバインダー層４２を塗布する。
（Ｅ）第２のバインダー層４２の表面に多数の研磨粒子を貼り付けて研磨層６０とする。
（Ｆ）研磨層６０に、研磨層６０を固定する第３のバインダー層４３を、各研磨粒子間の隙間に入り込むように塗布して、乾燥させる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
上記構成により、本考案の研磨布においては、研磨対象の表面から削り落とされ凹陥部に収容されている屑や粒子と、基布との間には、３層のバインダー層と、１層の研磨層とが介在しているので、例え研磨層にある第３のバインダー層が高温になった屑や粒子によって融解されても、研磨層がシールドとして基布を保護することができ、従来より更に長い使用寿命を有する研磨布を提供することができる。
【符号の説明】
【００２５】
３０  基布
３００  研磨布
３１  織布
４１  第１のバインダー層
４２  第２のバインダー層
４３  第３のバインダー層
５０  フレーム層
５１  網状体
５２  網目
６０  研磨層
６１  研磨粒子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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