(57)【要約】      （修正有）【課題】傘の生産効率を上げることができる傘を提供する。【解決手段】傘は傘骨と傘布と複数の位置決め部材３００とを含み、傘骨上に位置決め部材３００とマッチする複数の取付部１０１が設けられ、傘布の取付部１０１に対応する位置に逃げ穴が設けられ、位置決め部材３００は頭部３２０と筒部３４０とを備え、位置決め部材３００の筒部３４０が逃げ穴を挿通した後、取付部１０１と螺合固定され、傘布が位置決め部材３００の頭部３２０と傘骨との間に挟持されることで、傘布を傘骨上に固定する。【選択図】図８
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
傘であって、傘骨と傘布と複数の位置決め部材とを含み、
前記傘骨上に前記位置決め部材とマッチする複数の取付部が設けられ、
前記傘布の前記取付部に対応する位置に逃げ穴が設けられ、
前記位置決め部材は頭部と筒部とを備え、前記位置決め部材の前記筒部が前記逃げ穴を挿通した後、前記取付部と螺合固定され、前記傘布が前記位置決め部材の前記頭部と前記傘骨との間に挟持されることで、前記傘布を前記傘骨上に固定することを特徴とする、傘。
【請求項２】
前記取付部は、前記傘骨上に設けられる貫通穴であり、前記位置決め部材の前記筒部の外端が円錐形になるよう設けられ、前記筒部の中部に雄ネジが設けられ、前記位置決め部材の前記筒部が前記逃げ穴を挿通した後、前記取付部と螺合連結されることを特徴とする、請求項１に記載の傘。
【請求項３】
前記位置決め部材の前記頭部と前記傘布との間に防水ワッシャが設けられることを特徴とする、請求項１に記載の傘。
【請求項４】
前記傘布は、一枚張り傘布であることを特徴とする、請求項１に記載の傘。
【請求項５】
前記傘布は、繋ぎ合わせた傘布であることを特徴とする、請求項１に記載の傘。
【請求項６】
前記傘骨は、中棒とロクロと複数の受骨と複数の親骨とを含み、
前記ロクロは、前記中棒上に摺動可能に取り付けられ、
前記親骨は、第１折骨と第２折骨と第３折骨とを含み、前記第１折骨の一端が前記中棒の末端に連結され、前記第２折骨の一端が前記第１折骨の他端に枢結され、前記第２折骨の他端が前記第３折骨の一端に枢結され、
前記複数の受骨の一端は、共同で前記ロクロ上に連結され、前記複数の受骨の他端が一対一で対応して前記複数の第１折骨上に連結され、
前記傘布の中心と前記中棒の頂部は、互いに固定され、かつ前記傘布が前記親骨外を覆い、前記取付部が前記親骨上に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の傘。
【請求項７】
前記傘布は、一枚張り傘布であり、前記傘布上に前記傘布の周縁から径方向に沿って前記傘布中心に向かって延伸する切欠部が設けられ、前記切欠部の深さが前記第３折骨の長さと対応し、前記切欠部の幅が径方向に沿って傘布の周縁に向かって徐々に拡大し、前記切欠部の両辺縁を縫合固定することで、前記傘布が椀状に張られ、前記切欠部の縫い線の外端が前記第３折骨の外端に固定されることを特徴とする、請求項６に記載の傘。
【請求項８】
前記第１折骨上の前記第１折骨と前記第２折骨との枢結部に近い位置に前記取付部が設けられ、前記第３折骨上の前記第３折骨と前記第２折骨との枢結部に近い位置に前記取付部が設けられることを特徴とする、請求項６に記載の傘。
【請求項９】
前記第１折骨上の前記第１折骨と前記第２折骨との枢結部に近い位置に前記取付部が設けられ、前記傘布と前記第１折骨とは前記位置決め部材を通じて固定され、
前記第３折骨と前記傘布とは縫合固定され、又は、
前記第３折骨に第１連結部が設けられ、前記傘布内側の前記第１連結部に対応する位置に第２連結部が設けられ、前記第１連結部と前記第２連結部とが互いに連結されることで、前記傘布と前記第３折骨とを固定することを特徴とする、請求項６に記載の傘。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、傘の製造技術分野に関し、特に、傘に関する。
【背景技術】
【０００２】
傘の生産過程中、傘布を傘骨の上に固定する必要があり、従来の傘は完全に手作業で傘布を傘骨に縫い付け又は傘布内側の連結部材を通じて傘骨と連結し、縫い付け及び傘布内側の連結部材の連結操作を傘布内側で行うことで、手動で位置合わせ及び作業を行うため、生産に手間がかかり、機械設備で自動化生産を行うことができないことにより、傘の生産効率が低くなっていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、傘を提供することであり、傘の生産効率アップを図る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本考案に係る傘は、傘骨と傘布と複数の位置決め部材とを含み、前記傘骨上に前記位置決め部材とマッチする複数の取付部が設けられ、前記傘布の前記取付部に対応する位置に逃げ穴が設けられ、前記位置決め部材は頭部と筒部とを備え、前記位置決め部材の筒部が前記逃げ穴を挿通した後、前記取付部と螺合固定され、前記傘布が前記位置決め部材の頭部と傘骨との間に挟持されることで、前記傘布を前記傘骨上に固定する。
【０００５】
好ましくは、前記取付部は、傘骨上に設けられる貫通穴であり、前記位置決め部材の筒部の外端が円錐形になるよう設けられ、前記筒部の中部に雄ネジが設けられ、前記位置決め部材の筒部が前記逃げ穴を挿通した後、前記取付部と螺合連結される。
【０００６】
好ましくは、前記位置決め部材の頭部と前記傘布との間に防水ワッシャが設けられる。
【０００７】
好ましくは、前記傘布は、一枚張り傘布である。
【０００８】
好ましくは、前記傘布は、繋ぎ合わせた傘布である。
【０００９】
好ましくは、前記傘骨は、中棒とロクロと複数の受骨と複数の親骨とを含み、前記ロクロは、前記中棒上に摺動可能に取り付けられ、前記親骨は、第１折骨と第２折骨と第３折骨とを含み、前記第１折骨の一端が前記中棒の末端に連結され、前記第２折骨の一端が前記第１折骨の他端に枢結され、前記第２折骨の他端が前記第３折骨の一端に枢結され、前記複数の受骨の一端は、共同で前記ロクロ上に連結され、前記複数の受骨の他端が一対一で対応して前記複数の第１折骨上に連結され、前記傘布の中心と中棒の頂部は、互いに固定され、かつ前記傘布が前記親骨外を覆い、前記取付部が前記親骨上に設けられる。
【００１０】
好ましくは、前記傘布は、一枚張り傘布であり、前記傘布上に傘布の周縁から径方向に沿って傘布中心に向かって延伸する切欠部が設けられ、前記切欠部の深さが前記第３折骨の長さと対応し、前記切欠部の幅が径方向に沿って傘布の周縁に向かって徐々に拡大し、前記切欠部の両辺縁を縫合固定することで、前記傘布が椀状に張られ、前記切欠部の縫い線の外端が前記第３折骨の外端に固定される。
【００１１】
好ましくは、前記第１折骨上の前記第１折骨と前記第２折骨との枢結部に近い位置に前記取付部が設けられ、前記第３折骨上の前記第３折骨と前記第２折骨との枢結部に近い位置に前記取付部が設けられる。
【００１２】
好ましくは、前記第１折骨上の前記第１折骨と前記第２折骨との枢結部に近い位置に前記取付部が設けられ、前記傘布と前記第１折骨とは位置決め部材を通じて固定され、前記第３折骨と前記傘布とは縫合固定され、又は、前記第３折骨に第１連結部が設けられ、前記傘布内側の第１連結部に対応する位置に第２連結部が設けられ、前記第１連結部と前記第２連結部とが互いに連結されることで、前記傘布と前記第３折骨とを固定する。
【００１３】
本考案は、傘の製造方法を提出し、前記傘は傘骨と傘布と複数の位置決め部材とを含み、前記傘骨上に前記位置決め部材とマッチする複数の取付部が設けられ、前記傘布の前記取付部に対応する位置に逃げ穴が設けられ、前記位置決め部材は頭部と筒部とを備え、前記位置決め部材の筒部が前記逃げ穴を挿通した後、前記取付部と螺合固定され、前記傘布が前記位置決め部材の頭部と傘骨との間に挟持されることで、前記傘布を前記傘骨上に固定し、前記傘の製造方法は、前記傘布で前記傘骨外を覆うと共に前記逃げ穴と前記取付部とを合わせるステップと、前記位置決め部材の筒部を前記逃げ穴に挿通した後、前記取付部と螺合連結するステップと、を含む。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の技術的手段は、位置決め部材を用いると共に傘骨上に位置決め部材とマッチする取付部が設けられ、前記位置決め部材の筒部を外から内へ傘布の逃げ穴に挿通することで、取付部と螺合固定され、前記傘布を前記傘骨上に固定するため、前記位置決め部材の頭部が傘布外に押し当てられ、傘骨と傘面の連結は強固で、かつ位置決め部材と取付部との設置方式は傘布と傘骨との固定を傘布の外側で行わせることができ、該固定の操作が傘布と傘骨との位置決め、位置決め部材と取付部との螺合に及ぶのみであり、従来の取付方法の傘布内側で行う縫い付け及び傘布内側の連結部材の連結操作に比べると、傘布外側での位置決め及び螺合操作が比較的簡単でかついずれも機械設備を利用して自動化して完成でき、従って傘の生産効率を大幅に高めることができる。
【００１５】
以下、本考案の実施例又は従来技術内の技術的手段を明確に説明するため、実施例又は従来技術の記述中に使用する必要がある添付図面を簡単に説明する。下記添付図面は、本考案の幾つかの実施例を説明するものにすぎず、当業者にとって格別の創意工夫を要しない前提において、それら添付図面に示す構造に基づいてその他の添付図面を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本考案の一実施例に係る傘の構造を示す模式図である。
【図２】図２は、図１内の傘の別の角度から見た構造を示す模式図である。
【図３】図３は、図１内の傘の更なる別の角度から見た構造を示す模式図である。
【図４】図４は、図３内のＡ部の部分拡大図である。
【図５】図５は、図４内の親骨及び位置決め部材の分解図である。
【図６】図６は、図２内の傘の傘骨及び位置決め部材の構造を示す模式図である。
【図７】図７は、図６内のＢ部の部分拡大図である。
【図８】図８は、図７内の親骨及び位置決め部材の分解図である。
【図９】図９は、本考案の別の実施例に係る傘の構造を示す模式図である。
【図１０】図１０は、本考案の更なる別の実施例に係る傘の構造を示す模式図である。
【図１１】図１１は、図１０内の傘の傘布縫い付け前の構造を示す模式図である。
【図１２】図１２は、本考案に係る傘の製造方法のフローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の目的の達成、機能的特徴及び利点は、添付図面を基に実施例を組み合わせて更なる説明を行う。
【００１８】
以下、本考案の実施例内の添付図面を基に、本考案の実施例内の技術的手段について明確、完全な記述を行うが、記述する実施例は本考案の一部の実施例にすぎず、全部の実施例ではない。本考案内の実施例に基づいて、当業者が格別な創意工夫を要しない前提下で得られた全ての他の実施例は、本考案の保護範囲に属する。
【００１９】
言及すべき点は、本考案の実施例内の全ての方向性の指示（例えば上、下、左、右、前、後など）がある特定の姿勢（添付図面）における各構成要素間の相対位置関係や運動状況等を解釈するためだけに用いられるものであって、該特定姿勢に変化が生じた時、該方向性の指示もそれに伴って変化する。
【００２０】
また、本考案において、「第１」、「第２」等は、記述目的のために使用されるにすぎず、その相対的な重要性の指示又は示唆、或いは指示する技術的特徴の数量の示唆として解釈してはならない。よって、「第１」、「第２」として限定する特徴は、少なくとも１つの該特徴の包括を明示又は示唆できる。また、各実施例の間の技術的手段を相互に結合できるものとするが、当業者が実現できることをベースとし、技術的手段の結合に相互矛盾或いは実現不能が現れた時、この種の技術的手段の結合が存在せず、本考案が請求する保護範囲外にあると考える。
【００２１】
本考案は、傘を提供するものである。
【００２２】
図１乃至図１１を参照すると、図１は本考案の一実施例に係る傘の構造を示す模式図であり、図２は図１内の傘の別の角度から見た構造を示す模式図であり、図３は図１内の傘の更なる別の角度から見た構造を示す模式図であり、図４は図３内のＡ部の部分拡大図であり、図５は図４内の親骨及び位置決め部材の分解図であり、図６は図２内の傘の傘骨及び位置決め部材の構造を示す模式図であり、図７は図６内のＢ部の部分拡大図であり、図８は図７内の親骨及び位置決め部材の分解図であり、図９は本考案の別の実施例に係る傘の構造を示す模式図であり、図１０は本考案の更なる別の実施例に係る傘の構造を示す模式図であり、図１１は図１０内の傘の傘布縫い付け前の構造を示す模式図である。
【００２３】
図１乃至図３を参照すると、本考案の実施例において、該傘は傘骨１００と傘布２００と複数の位置決め部材３００とを含み、傘骨１００上に位置決め部材３００とマッチする複数の取付部１０１が設けられ、傘布２００の取付部１０１（図５と図８及び図４と図７参照）に対応する位置に逃げ穴（図示せず）が設けられ、位置決め部材３００は、頭部３２０（図５と図８及び図４と図７参照）と筒部３４０（図５と図８及び図４と図７参照）とを備え、位置決め部材３００の筒部３４０が逃げ穴を挿通した後、取付部１０１と螺合固定され、傘布２００が位置決め部材３００の頭部３２０と傘骨１００との間に挟持されることで、傘布２００を傘骨１００上に固定する。
【００２４】
本考案の技術的手段は、位置決め部材３００を用いると共に傘骨１００上に位置決め部材３００とマッチする取付部１０１が設けられ、位置決め部材３００の筒部３４０を外から内へ傘布２００の逃げ穴に挿通することで、取付部１０１と螺合固定され、傘布２００を傘骨１００上に固定するため、位置決め部材３００の頭部３２０が傘布２００外に押し当てられ、傘骨１００と傘面との連結は強固で、かつ位置決め部材３００と取付部１０１との設置方式は傘布２００と傘骨１００との固定を傘布２００の外側で行わせることができ、該固定の操作が傘布２００と傘骨１００との位置決め、位置決め部材３００と取付部１０１との螺合に及ぶのみであり、従来の取付方法の傘布２００内側で行う縫い付け及び傘布２００内側の連結部材の連結操作に比べると、傘布２００外側での位置決め及び螺合操作が比較的簡単でかついずれも機械設備を利用して自動化して完成でき、従って傘の生産効率を大幅に高めることができる。
【００２５】
位置決め部材３００及び取付部１０１の設置方式は様々で、例えば取付部１０１が深穴であり、位置決め部材３００の筒部３４０と該深穴を締まり嵌めにすると共に接着固定し、又は、取付部１０１は取り付け穴であり、位置決め部材３００の筒部３４０外端にガイド面を有する係止具が複数設けられ、係止具はガイド面の作用下で取り付け穴内に挿入されると共に取り付け穴の傘布２００から離れた側の周縁に係止し、又は、取付部１０１は、ガイド面を有するロックボルトであり、位置決め部材３００の筒部３４０外端にロックボルトとマッチするマッチ穴が設けられ、位置決め部材３００の筒部３４０のマッチ穴がロックボルト上に嵌め込まれる。本実施例において、好ましくは取付部１０１は傘骨１００上に設けられる貫通穴であり、位置決め部材３００の筒部３４０の外端が円錐形になるよう設けられ、筒部３４０の中部に雄ネジが設けられ、位置決め部材３００の筒部３４０が逃げ穴に挿通した後、取付部１０１と螺合連結される。本実施例における位置決め部材３００の筒部３４０の外端は、円錐形になるよう設けられるため、より一層直接傘布２００を挿通すると共に傘布２００上に逃げ穴を形成することに有利で、事前に傘布２００上に逃げ穴を開設する必要がなく、かつ回転により傘布２００の糸と糸の隙間に挿通することで、生地を傷つけず、ほつれ、糸切れの現象発生を防止できる。ネジ部の設置を通じ、傘骨が比較的薄いため、貫通穴の肉厚は一般的にネジ部のネジピッチより小さく、位置決め部材３００は貫通穴内に螺入して貫通穴と螺合でき、螺合構造の信頼性がより一層良い。位置決め部材３００の回転をよりスムーズにさせ、両者の螺合効果をより良好にさせるため、更に貫通穴の穴径及び筒部３４０の直径が等しく、又は貫通穴の穴径が筒部３４０の直径よりやや大きい。
【００２６】
傘布２００上に逃げ穴が設けられるため、雨水が逃げ穴から流入することで、傘布２００が漏水する可能性があり、図５と図８を参照し、図３、図４、図６及び図７も参照しつつ説明すると、好ましくは位置決め部材３００の頭部３２０と傘布２００との間に防水ワッシャ３６０が設けられる。防水ワッシャ３６０は、リング状を呈すると共に筒部３４０周りに設けられ、水が傘布２００の逃げ穴から傘布２００内側に流れ込むことを防止できる。防水ワッシャ３６０は、ゴム等の軟質材料で製造できる。
【００２７】
図１乃至図３を参照すると、傘布２００は一枚張り傘布２００であることが好ましい。傘布２００は、一枚張り傘布であり、一体成形で製造されて傘布２００上につなぎ合わせる継目がないため、雨水が浸み込むことができないことで、防水効果が良好である。傘の形状に対応するため、該一枚張り傘布２００を椀状に張る必要がある。
【００２８】
図９を参照すると、本考案の別の実施例において、傘布２００’は、繋ぎ合わせた傘布であることが好ましい。繋ぎ合わせた傘布は、数枚の三角形の傘布をつなぎ合わせて形成し、最もよく見られる傘布タイプであり、傘の形状によく対応して異なる弧度の傘面を形成でき、繋ぎ合わせた傘布も本考案に運用でき、この場合、逃げ穴は繋ぎ合わせた傘布のつなぎ合わせる線上に設けることが好ましい。
【００２９】
図３及び図６を参照すると、好ましくは傘骨１００が、中棒１２０とロクロ１４０と複数の受骨１６０と複数の親骨１８０とを含み、ロクロ１４０が中棒１２０上に摺動可能に取り付けられ、親骨１８０は第１折骨１８２と第２折骨１８４と第３折骨１８６とを含み、第１折骨の一端が中棒１２０の末端に連結され、第２折骨１８４の一端が前記第１折骨１８２の他端に枢結され、前記第２折骨１８４の他端が第３折骨１８６の一端に枢結され、複数の受骨１６０の一端は共同でロクロ１４０上に連結され、複数の受骨１６０の他端が一対一で対応して複数の第１折骨１８２上に連結され、傘布２００の中心と中棒１２０の頂部とは互いに固定され、かつ傘布２００が親骨１８０外を覆い、取付部１０１が親骨１８０上に設けられる。傘布２００と傘骨１００の親骨１８０とが互いに接触され、取付部１０１は親骨１８０上に設けられ、傘布２００と傘骨１００との取り付け需要に適合し、更に具体的には、本実施例において取付部１０１は、親骨１８０上に設けられ傘布２００に向かう端面から内向きに延伸する貫通穴である。
【００３０】
図１０及び図１１を参照し、図６も参照しつつ説明すると、好ましくは本考案の別の実施例において、傘布２００は一枚張り傘布２００’’であり、傘布２００上に傘布２００周縁から径方向に沿って傘布２００中心に向かって延伸する切欠部２０１が設けられ、切欠部２０１の深さが第３折骨１８６の長さと対応し、切欠部２０１の幅が径方向に沿って傘布２００周縁に向かって徐々に拡大し、切欠部２０１の両辺縁を縫合固定することで、傘布２００が椀状に張られ、切欠部２０１の縫い線の外端が第３折骨１８６の外端に固定される。切欠部２０１を設けると共に切欠部２０１を縫い合わせることによって、一枚張り傘布２００が椀状を呈させることで、傘の形状によく対応できる。
【００３１】
取付部１０１の設置位置は、必要性によって選択でき、図６を参照すると、本実施例において、好ましくは、前記第１折骨１８２上の第１折骨１８２と第２折骨１８４との枢結部に近い位置に取付部１０１が設けられ、第３折骨１８６上の第３折骨１８６と第２折骨１８４との枢結部に近い位置に取付部１０１が設けられる。各親骨１８０に２個の取付部１０１が設けられ、各々第１折骨１８２と傘布２００との固定及び第３折骨１８６と傘布２００との固定を実現し、従って傘布２００を親骨１８０上に確実に取り付ける。
【００３２】
取付部１０１の設置位置は、上記実施例のみに限定されず、図１０を参照すると、本考案の別の実施例において、好ましくは、第１折骨１８２上の第１折骨１８２と第２折骨１８４との枢結部に近い位置に取付部１０１が設けられ、傘布２００と第１折骨１８２とは位置決め部材３００を通じて固定され、第３折骨１８６の固定方法は、従来技術中の固定方法を選択でき、例えば第３折骨１８６と傘布２００’’を縫い付けて固定し、又は第３折骨１８６に第１連結部（図示せず）が設けられ、傘布２００内側の第１連結部に対応する位置に第２連結部（図示せず）が設けられ、第１連結部と第２連結部が互いに連結されることで、傘布２００と第３折骨１８６とを固定する。本実施例において、第１折骨１８２上に取付部１０１が設けられるのみだが、一定程度で取り付け効率を上げることができ、同時に第３折骨１８６と傘布２００との固定について従来の固定方法を使用し、従来の固定方法の利点を兼備できる。
【００３３】
図１２を参照すると、本考案は、更に傘の製造方法を提供し、該傘の具体的構造が上記実施例を参照し、以上述べた全ての実施例の全部の技術的手段を用いるため、該傘には上記実施例の技術的手段がもたらす全ての有利な効果を有する。傘の製造方法は、傘布２００で傘骨１００外を覆い、逃げ穴と取付部１０１を合わせるステップＳ１と、位置決め部材３００の筒部３４０を逃げ穴に挿通した後、取付部１０１と螺合連結するステップＳ２と、を含む。
【００３４】
傘布２００と傘骨１００との固定は、傘布２００の外側で操作できるため、該方法が簡単で容易に実現され、Ｓ１の合わせ操作及び覆う操作が機械設備で完成させることができ、Ｓ２の螺合操作も機械設備で完成させることができ、従って本考案に係る傘の生産効率を大幅に引き上げることができる。
【００３５】
本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではなく、本考案の発想を逸脱しない前提の下で、本考案の明細書及び添付図面を利用して均等の範囲内で各種の変更や修飾、若しくは直接的又は間接的にその他の関連の技術分野に運用されることは、本考案の保護範囲内に含めるものであるのが勿論である。
【符号の説明】
【００３６】
１００  傘骨
１０１  取付部
１２０  中棒
１４０  ロクロ
１６０  受骨
１８０  親骨
１８２  第１折骨
１８４  第２折骨
１８６  第３折骨
２００、２００’又は２００’’  傘布
２０１  切欠部
３００  位置決め部材
３２０  頭部
３４０  筒部
３６０  防水ワッシャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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