(57)【要約】      （修正有）【課題】使用が簡単、便利、迅速である断熱管用コネクタを提供する。【解決手段】断熱管用コネクタ１３は、断熱性を有するポリマーから形成された環状中央部分を有する。中央部分１４は２つの両側の環状表面を有する。一方の表面が第１の接着層３５で覆われ、他方の環状表面が第２の接着層１９で覆われる。第１のカバー・シートが第１の接着層に貼着される。第１の断熱管の端面に貼着するように使用される第１の接着層は、第１のカバー・シート１５が剥がされると露出される。第２のカバー・シート１６が第２の接着層に貼着される。第２の断熱管の端面に貼着するように使用される第２の接着層は、第２のカバー・シートが剥がされると露出される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の断熱管を第２の断熱管に接続する際に使用される断熱管用のコネクタであって、前記第１の断熱管および前記第２の断熱管がポリマーから形成されているコネクタにおいて、
中央部分と、
第１の接着層と、
第１のカバー・シートと、
第２の接着層と、
第２のカバー・シートと
を有し、
前記中央部分は、断熱性を備えたポリマーを含む環状部材を有し、
前記中央部分の内径が、断熱するパイプに適合しており、
前記中央部分は第１および第２の両側の環状表面を有し、第１の環状表面は前記第１の接着層で覆われ、前記第２の環状表面は前記第２の接着層で覆われ、
前記第１の接着層は、前記第１のカバー・シートと前記中央部分の間に位置し、
前記第１のカバー・シートは、断熱するパイプに適合する内径を有する環状シートであり、
前記第１のカバー・シートは前記第１の接着層に貼着され、
前記第１の接着層は、前記第１の断熱管の端面に貼着するように使用され、また前記第１のカバー・シートが剥がされると露出され、
前記第２の接着層は、前記第２のカバー・シートと前記中央部分の間に位置し、
前記第２のカバー・シートは、前記断熱するパイプに適合する内径を有する環状シートであり、
前記第２のカバー・シートは前記第２の接着層に貼着され、
前記第２の接着層は、前記第２の断熱管の端面に貼着するように使用され、また前記第２のカバー・シートが剥がされると露出される
断熱管用コネクタ。
【請求項２】
前記第１の断熱管と、前記第２の断熱管と、前記中央部分とがポリマーを含み、前記第１の接着層および／または前記第２の接着層の少なくとも一方が、それぞれの環状表面上に接着剤をコーティングすることによって得られ、前記接着層は、前記中央部分を前記第１の断熱管および前記第２の断熱管と融合させるように構成される請求項１に記載の断熱管用コネクタ。
【請求項３】
前記第１の断熱管と、前記第２の断熱管と、前記中央部分とがポリマーを含み、前記第１の接着層および／または前記第２の接着層の少なくとも一方が、それぞれの環状表面上に両面接着テープを貼着することによって得られ、前記両面接着テープの前記接着層は、前記中央部分を前記第１の断熱管および前記第２の断熱管と融合させるように構成される請求項１に記載の断熱管用コネクタ。
【請求項４】
前記中央部分と、前記第１のカバー・シートと、前記第２のカバー・シートとが、６〜２００ｍｍの範囲にある同一の内径を有している請求項１に記載の断熱管用コネクタ。
【請求項５】
前記中央部分と、前記第１のカバー・シートと、前記第２のカバー・シートとが、環状形状の幅を画定する同一の内径および外径を有し、前記幅が６〜１５０ｍｍの範囲にある請求項１に記載の断熱管用コネクタ。
【請求項６】
前記第１のカバー・シートの外面から前記第２のカバー・シートの外面まで測定される前記コネクタの厚さが２〜５０ｍｍの範囲にある請求項１に記載の断熱管用コネクタ。
【請求項７】
前記第１のカバー・シートの外面から前記第２のカバー・シートの外面まで測定される前記コネクタの厚さが２ｍｍ〜６ｍｍ未満の範囲にあり、前記中央部分が弾性ポリマーを含み、前記中央部分が半径方向カットを有し、該半径方向カットは、前記断熱するパイプへのコネクタの設置および後続の取付けの際に、Ｃ形状へ前記コネクタが開くことを可能にする請求項１に記載の断熱管用コネクタ。
【請求項８】
前記第１のカバー・シートの外面から前記第２のカバー・シートの外面まで測定される前記コネクタの厚さが６〜５０ｍｍの範囲にあり、前記中央部分が弾性ポリマーを含み、前記中央部分が半径方向カットを有し、該半径方向カットは、第１および第２のカット表面を画定し、前記断熱するパイプへの前記コネクタの設置および後続の取付けの際に、Ｃ形状へ前記コネクタが開くことを可能にし、前記コネクタは、前記第１または第２のカット表面の一方の側に貼着された第３の接着層を有し、前記コネクタは、前記第３の接着層に貼着された第３のカバー・シートを有し、前記半径方向カットによって画定されるカット領域に沿った前記第１のカット表面と前記第２のカット表面とを貼着するのに使用するために、前記第３のカバー・シートの剥離により前記第３の接着層が露出される請求項１に記載の断熱管用コネクタ。
【請求項９】
前記ポリマーが合成ゴムを含む請求項２に記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記ポリマーが合成ゴムを含む請求項３に記載のコネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、断熱管用のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、断熱管は、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）またはアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）などの合成ポリマーから形成された中空円筒形ポリマー部材である。断熱管は、冷水および温水パイプなどを断熱するために使用される。設置方法は、断熱すべきパイプの上に管を嵌合することを含む。この場合、断熱すべきパイプは、配管構造内に既に組み付けられており、作業者（オペレータ）は、断熱管をその長手方向軸線に沿って切断して、断熱すべきパイプを被包しなければならない。次いで作業者は、ブラシを使用してカット表面に接着剤を塗布し、カット全体に沿って断熱管を気密封止する。１つの断熱管の端部を別の断熱管の端部に接続させるために、作業者は、接続すべき両方の断熱管の端面に接着剤を塗布しなければならない。次いで作業者は、両方の断熱管の端部を押し合わせる。この接続方法は、接着剤が取付け部位を汚染し、作業者がコンタクトセメント接着剤中に含有揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を吸い込むという問題を有し、揮発性有機化合物は、通常、長期的に見てヒトの健康を害する炭化水素揮発性化合物である。後者の問題は、空間が限られた場所で設置が行われるときにより深刻となる。さらに、接着剤の塗布は、断熱管の端部を気密に貼着するためには熟練を要し、これはすなわち、接着剤は塗布された後、瞬時には粘着状態にならないからである。断熱管の端部が押し付けられて接続される前に、接着剤が粘着状態になるまでの待ち時間がある。したがってこの設置プロセスは時間がかかる。したがって上述の問題を克服することができる、断熱管の端部を接続するための手段を提供する必要がある。
【考案の概要】
【０００３】
本考案は、断熱管用コネクタを提供するものである。コネクタは、第１の断熱管を第２の断熱管に接続するために使用される。第１および第２の断熱管はポリマーから形成され、コネクタは、中央部分と、第１の接着層と、第１のカバー・シートと、第２の接着層と、第２のカバー・シートとを有し、中央部分はポリマーからなる、断熱性を有する環状部材であり、中央部分の内径は、断熱すべきパイプに合致するように画定され、中央部分は２つの両側の環状表面を有し、一方の環状表面が第１の接着層で覆われ、他方の環状表面が第２の接着層で覆われ、第１の接着層が第１のカバー・シートと中央部分との間に位置され、第１のカバー・シートが環状シートであり、その内径が、断熱すべきパイプに合致し、第１のカバー・シートが第１の接着層に貼着され、第１の断熱管の端面に貼着するように使用される第１の接着層は、第１のカバー・シートが剥がされる場合に露出され、第２の接着層が第２のカバー・シートと中央部分との間に位置され、第２のカバー・シートが、断熱すべきパイプに合致する内径を有する環状シートであり、第２のカバー・シートが第２の接着層に貼着され、第２の断熱管の端面に貼着するように使用される第２の接着層は、第２のカバー・シートが剥がされる場合に露出される。
【０００４】
本考案の目的は、使用が簡単、便利、迅速である断熱管用コネクタを提供することである。断熱管の端部は、作業者の健康を害する炭化水素ＶＯＣを作業者が吸い込むという問題をなくすため、および熟練していない作業者による設置の問題を緩和するために、ブラシまたは接着剤塗布を用いることなく気密に貼着される。
【０００５】
本考案の別の目的は、断熱管用コネクタであって、２ｍｍ〜６ｍｍ未満の範囲にある厚さを有するコネクタを提供することである。中央部分は、半径方向カットを有する弾性ポリマーから形成される。したがってこれは、配管構造内に既に組み付けられた断熱すべきパイプに設置するのに適している。
【０００６】
本考案の別の目的は、断熱管用コネクタであって、６〜５０ｍｍの厚さ範囲を有するコネクタを提供することである。中央部分は、弾性ポリマーから形成され、半径方向カットを有している。第３の接着層が、カットおよび第３のカバー・シートに提供される。第３の接着層は、カットのところでの隙間をなくすために、カットでの両側の表面を貼着するために使用される。これは、不透湿性をもたらし、断熱すべきパイプからカットを通る任意の熱損失を防止する。
【０００７】
前述の概要、ならびに以下の本考案の詳細な説明は、添付図面に関連付けて読むことでより良く理解される。本考案を例示する目的で、現時点で好ましい実施形態が図面に示されている。しかし、本考案が、図示した正確な構成および手段に限定されないことを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案による断熱管用コネクタの構成要素を示す概略前面斜視図である。
【図２】本考案の別の実施形態による断熱管用コネクタの構成要素を示す概略前面斜視図である。
【図３】本考案の別の実施形態による断熱管用コネクタの構成要素を示す概略前面斜視図である。
【図４】断熱管用コネクタがＣ形状に開かれた後の、本考案の別の実施形態による断熱管用コネクタの構成要素を示す概略前面斜視図である。
【図５】本考案による断熱管用コネクタの設置方法を示す概略側面斜視図である。
【図６】本考案の別の実施形態による断熱管用コネクタの設置方法を示す概略側面斜視図である。
【図７】第１の断熱管と第２の断熱管とが互いに接続された後の、本考案による断熱管用コネクタを示す概略側面図である。
【図８】断熱管の継目の周りに接着テープを被包するステップを含む設置方法を示す概略側面斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案は、第１の断熱管１１を第２の断熱管１２に接続するために、断熱管用コネクタを提供する。第１の断熱管１１と第２の断熱管１２とは、どちらもポリマーから形成される。
【００１０】
図１は、本考案による断熱管用コネクタ１３を示し、中央部分１４と、第１の接着層３５と、第１のカバー・シート１５と、第２の接着層１９と、第２のカバー・シート１６とを備え、中央部分１４は、断熱性を有するポリマーから形成された環状部材であり、中央部分の内径は、図５に示されるように、断熱すべきパイプ１０に合致するように画定され、中央部分１４は、２つの両側の環状表面を有し、一方の環状表面が、第１の接着層３５で覆われ、他方の環状表面が、第２の接着層１９で覆われ、第１の接着層３５は、第１のカバー・シート１５と中央部分１４との間に位置され、第１のカバー・シート１５は、断熱すべきパイプ１０に合致する内径を有する環状シートであり、第１のカバー・シート１５は、第１の接着層３５に貼着され、第１の接着層３５は、図５に示されるように、第１の断熱管１１の端面１７に貼着するように使用され、第１の接着層３５は、第１のカバー・シート１５が剥がされたときに露出される。第１のカバー・シート１５は、シリコーン被覆された紙などから形成され、シリコーン側が、第１の接着層３５に隣接し、第２の接着層１９は、第２のカバー・シート１６と中央部分１４との間に位置される。第２のカバー・シート１６は、断熱すべきパイプ１０に合致する内径を有する環状シートであり、第２のカバー・シート１６は、第２の接着層１９に貼着され、図１に示される第２の接着層１９は、図５に示されるように、第２の断熱管１２の端面１８に貼着するように使用される。第２の接着層１９は、第２のカバー・シート１６が剥がされるときに露出される。第２のカバー・シート１６は、シリコーン被覆された紙またはシリコーン被覆されたプラスチックなどから形成され、シリコーン側が、第２の接着層１９に隣接する。
【００１１】
図５は、本考案による断熱管を接続するためのコネクタ１３に関する断熱方法を示し、この方法は、断熱すべきパイプ１０の上に第１の断熱管１１を嵌合または被包するステップと、第１のカバー・シート１５を剥がして第１の接着層３５を露呈するステップと、断熱すべきパイプ１０の上に断熱管用コネクタ１３を嵌合し、第１の接着層３５を第１の断熱管１１の端面１７に貼着させるためにコネクタ１３を押し付けるステップと、中央部分１４から第２のカバー・シート１６を剥がして第２の接着層１９を露呈するステップと、断熱すべきパイプ１０の上に第２の断熱管１２を嵌合または被包し、第２の断熱管１２の端面１８を第２の接着層１９に押し付けるステップとを含む。完成した設置状態が図７に示され、次いで、図８に示されるように、接着テープ３８が、継目を覆うために被包され、接着テープ３８は、合成ゴムなど、不透湿性を有する材料から形成される。
【００１２】
本考案は、同一の内径および外径を有する中央部分１４と、第１のカバー・シート１５と、第２のカバー・シート１６とを提供する。内径は、図１で寸法Ａによって示されるように、６〜２００ｍｍの範囲にある。環状形状の幅は、図１で寸法Ｂによって示されるように、６〜１５０ｍｍの範囲にある。第１のカバー・シートの外面から第２のカバー・シートの外面まで測定された断熱管用コネクタの厚さは、図１で寸法Ｃによって示されるように、２〜５０ｍｍの範囲にある。中央部分１４に使用される材料は、合成ゴムおよびプラスチックなど、断熱性を有する様々なタイプのポリマーを含む。エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）およびアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）が合成ゴムの例であり、ポリスチレン発泡体およびポリエチレン発泡体がプラスチックの例である。第１の接着層３５と第２の接着層１９とは、例えば環状表面上に接着剤をコーティングすることによって、または環状表面上に両面接着テープを貼着することによって得ることができる。さらに、第１の断熱管１１と、第２の断熱管１２と、中央部分１４とが、合成ゴムから形成されることもある。本考案は、環状表面上または両面接着テープ上にコーティングされる接着剤の追加の特性を提供する。追加の特性は、気密に、かつ均質に断熱管を接合させるために、中央部分１４と、第１の断熱管１１と、第２の断熱管１２との合成ゴムを溶融（融合）することを含む。用語「溶融」または「融合」は、合成ゴムを溶解させることができる接着剤の能力である。この効果は、「ｌｉｋｅ  ｄｉｓｓｏｌｖｅｓ  ｌｉｋｅ（似たもの同士はよく溶ける）」の法則と呼ばれることがある。この法則は、極性材料が極性溶媒中で高い溶解性を有すること、および同様に非極性材料が非極性溶媒中で高い溶解性を有することに基づいている。したがって、第１の断熱管１１と、第２の断熱管１２と、中央部分１４とは、非極性特性を有する合成ゴムから形成されることがあり、それにより、同様に非極性特性を有する接着剤と高い溶解性を有することがある。
【００１３】
本考案で利用される接着剤は、低分子量炭化水素化合物と溶媒など、２つの主要な成分を含むことができる。溶媒は、好ましくは非極性であるが、極性であってもよい。溶媒が非極性である場合、例えばＥＰＤＭゴムなど非極性ゴム塊を効果的に溶解することができる。さらに、ゴムの溶解後、溶媒が蒸発し、接着剤が乾燥してくると、ゴムの溶解された部分が均質になる。均質化プロセスは、バインダとして作用する接着剤の炭化水素化合物によって補われる。利用される溶媒が非極性である場合、この接着剤は、ＮＢＲゴムなど極性ゴムをわずかしか溶解しない。したがって、このタイプの接着剤は、極性ゴムに貼着するように使用することはできるが、その貼着は、非極性ゴムに対するほど強くはない。接着剤は、断熱管および中央部分に接着するように選択される。好ましくは、極性溶媒を含有する極性接着剤は、好ましくは極性ゴムに適合し、非極性溶媒を含有する非極性接着剤は、好ましくは非極性ゴムに適合する。
【００１４】
図２は、断熱管用コネクタ１３と同様の外観および成分を有する断熱管用コネクタ２０を示し、以下の特徴を有する。第１のカバー・シート２７の外面から第２のカバー・シート２８の外面まで測定される断熱管用コネクタ２０の厚さは、図２に示される寸法Ｄによって表されるように、２ｍｍ〜６ｍｍ未満の範囲にある。中央部分３４は、様々なタイプの合成ゴムまたはポリスチレン発泡体など、弾性ポリマーから形成される。断熱管用コネクタ２０は、半径方向カット２２を設けられ、作業者が、図６に示されるように断熱管用コネクタ２０をＣ形状に開いて、次いで、断熱すべきパイプ１０にコネクタを取り付けることができるようになされている。断熱管用コネクタ２０は、配管構造内に既に組み付けられている断熱すべきパイプ１０に適している。
【００１５】
カット２２は、打抜きまたは鋏による切断などの切断方法を使用して、断熱管用コネクタ２０を環状部材の半径方向で切断することによって形成される。
【００１６】
断熱管用コネクタ２０は、図６に示されるように、断熱すべきパイプ１０に取り付けることによって設置される。次いで、カット・ラインに沿った両方の表面が互いに接触されて、コネクタ２０を元の状態に戻す。その後、第１のカバー・シート２７が剥がされて、中央部分３４を第１の断熱管１１に結合させ、第２のカバー・シート２８が剥がされて、中央部分３４を第２の断熱管１２に被着させる。これらの部材が所定位置にくると、カット・ラインに沿った表面が互いに接触し、カットに隙間を残さない。したがって、空隙内で水分が凝縮して水滴になるという問題と、断熱すべきパイプからカット２２を通る熱損失による問題とがなくなる。これらの問題は、接着テープ３８を継目の周りに貼着することによってさらに低減することができる。
【００１７】
図３は、断熱管用コネクタ１３と同様の外観および成分を有する断熱管用コネクタ２１を示し、以下の追加の特徴を有する。第１のカバー・シート３１の外面から第２のカバー・シート３２の外面まで測定された断熱管用コネクタ２１の厚さは、図３で寸法Ｅによって示されるように、６〜５０ｍｍの範囲にある。中央部分３０は、様々なタイプの合成ゴムまたはポリスチレン発泡体など、様々なタイプの弾性ポリマーから形成される。断熱管用コネクタ２１は、半径方向カット２３を設けられ、作業者が、図４に示されるように断熱管用コネクタ２１をＣ形状に開いて、次いで、断熱すべきパイプ１０にコネクタを取り付けることができるようになされている。断熱管用コネクタ２１は、配管構造内に既に組み付けられた断熱すべきパイプ１０に適している。断熱管用コネクタ２１のかなりの厚さにより、望ましくないことに、カット２３の空隙内で水分が凝縮して水滴になることがある。この種の問題を防止するために、本考案は、中央部分３０のカット表面の一方の側に貼着された第３の接着層２５と、第３の接着層に貼着された第３のカバー・シート２４とを提供する。第３のカバー・シート２４が剥がされるとき、図４に示されるように、第３の接着層２５が露出される。第３の接着層２５は、カット・ラインでの隙間をなくすために、他方の側で中央部分３０のカット表面２６に貼着するように使用される。それにより、カットの空隙内で水分が凝縮して水滴になるという問題が解決される。第３の接着層２５は、例えばカット表面上に接着剤をコーティングすることによって、またはカット表面上に両面接着テープを貼着することによって得ることができる。カット表面上または両面接着テープ上にコーティングされる接着剤は、気密に、かつ均質にカット表面を接合させるために、中央部分３０の合成ゴムを溶融（融合）させることができるという追加の特性を有する。上述したように、第３のカバー・シート２４は、シリコーン被覆された紙またはシリコーン被覆されたプラスチックなどから形成される。
【００１８】
カット２３は、断熱管用コネクタ２１を環状部材の半径方向で切断することによって形成することができる。切断方法は、切断ツールやナイフなどによって実施することができる。
【００１９】
断熱管用コネクタ２１は、断熱すべきパイプ１０に取り付けることによって設置される。その後、第３のカバー・シート２４が剥がされて、第３の接着層２５を露出する。次いで、第３の接着層２５が、中央部分のカット表面２６に貼着される。その後、第１のカバー・シート３１が剥がされて、中央部分３０を第１の断熱管１１に貼着し、第２のカバー・シート３２が剥がされて、中央部分３０を第２の断熱管１２に貼着する。最終ステップは、接着テープ３８を継目の周りに被包することである。
【００２０】
本考案の広範な概念を逸脱することなく、上述した実施形態に変更を施すことができることを当業者は理解されよう。したがって本考案は、開示した特定の実施形態に限定されず、添付の実用新案登録請求の範囲によって定義される本考案の精神および範囲内での修正を網羅するように意図されていることを理解されたい。
【符号の説明】
【００２１】
１０  断熱すべきパイプ
１１  第１の断熱管
１２  第２の断熱管
１３  断熱管用コネクタ
１４  中央部分
１５  第１のカバー・シート
１６  第２のカバー・シート
１７  端面
１８  端面
１９  第２の接着層
２０  断熱管用コネクタ
２１  断熱管用コネクタ
２２  半径方向カット
２３  半径方向カット
２４  第３のカバー・シート
２５  第３の接着層
２６  カット表面
２７  第１のカバー・シート
２８  第２のカバー・シート
３０  中央部分
３１  第１のカバー・シート
３２  第２のカバー・シート
３４  中央部分
３５  第１の接着層
３８  接着テープ
【図１】
0003157319.tif 000003
【図２】
0003157319.tif 000004
【図３】
0003157319.tif 000005
【図４】
0003157319.tif 000006
【図５】
0003157319.tif 000007
【図６】
0003157319.tif 000008
【図７】
0003157319.tif 000009
【図８】
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