(57)【要約】      （修正有）【課題】ピザの焼成時間を短縮し、薪または炭等の燃料の移動作業あるいは清掃作業を簡単にするピザ窯用網状構造体を提供する。【解決手段】ピザ窯用網状構造体１は、基部２と、基部２から立設されるよう延び出す網状部３と、を備え、自立可能なことを特徴とし、基部２は鉄鋼製のＬ字形状の板材であり、底板は自立安定性を担保するため直立板と対比して面積が大きくなっており、直立板から網状部３が傾斜方向に延び出している。網状部３は鉄製鋼板から製造されるエキスパンドメタルで構成され、ＪＩＳ規格（ＪＩＳＧ３３５１）でメッシュ寸法がＸＰ１２×３０．５が例示され、面状であり、基部２は板体が好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基部と、
基部から立設されるよう延び出す、エキスパンドメタルである網状部と、を備え、
自立可能な構造であることと、
前記網状部が前記基部の端部から傾斜するように上方に延び出すことを特徴とするピザ窯用網状構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ピザ窯の炉床面上で燃焼する薪または炭等の燃料を隔てるためのピザ窯用網状構造体である。
【背景技術】
【０００２】
薪または炭等の燃料を炉床面上で燃焼させてピザを加熱・焼成させるピザ窯については、例えば、特許文献１ないし３に示す通り、業務用の大型のものから小型の家庭用のものまで、様々な形状、構造に関する考案が提案されている。
【０００３】
たとえば、一例を挙げると、家庭用のドーム型ピザ窯は、丸いピザ窯を誰でも簡単に作れる様に設計した自分で製作できるピザ窯キットがある。耐火レンガを型枠に沿うように順番に並べていくだけで綺麗な丸いピザ窯が完成できる。しっかりとした精度で加工された耐火レンガも提供されるようになっている。丸い天井を炎が万遍なく対流する構造もあり、火おこしから煤切れまでがたいへん早く、ピザ焼きまで熱効率が良くなっている。
【０００４】
また、石窯（ピザ窯）で料理をする上で必要不可欠なものが燃料である。石窯の燃料には薪を使用するのが一般的であるが、石窯に使用する薪は、薪ストーブなどに使用する薪とは違い、食品を加熱するのに使うことになり、具体的には、無垢の木材を使うことが基本となる。石窯（ピザ窯）料理に使う薪の種類は広葉樹が基本である。住宅地等では石窯から出る煙は迷惑になることもあり、そのような場合は、炭を燃料に使う。炭は薪に比べて火力が少ないが煙がほとんど出ないし、入手も簡単である。炭を燃料に使った場合は、薪と比べて燃焼時間は長く必要になる。炭以外にも、オガ炭などを燃料として使用することも出来る。火持ちが良く煙が少ないことが特徴である。
【０００５】
ピザ窯の使用方法の一般的な使用例としては、まずは、炉床の中央部床面に炭、薪または固形ペレットを置き、着火し、燃焼したものを積み上げる。ピザ窯の炉床の温度を測る。温度が焼成に適した温度（例えば３５０℃以上）になると、ピザを焼くスペースを作るため、炭または薪を左側または右側の壁の付近に寄せ、中央部床面にスペースを作る。柄つきブラシを使い、中央部床面の細かい灰を掃き、濡れ布巾で出来る限り灰をふき取る。そして、ピザピール等でピザを炉床に挿入して載置し、焼き始める。焼け上がったらピザピールでピザを取り出す。灰掻き出し棒で炉床から灰を取り出し、清掃する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−７８２８６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０２４０７２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１７７８７３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、炉床でピザを焼くに当たって、炉床の温度を高温にしなければいけない。通常であると、全体の熱対流によって炉床の温度を上げていくが、それなりに時間がかかる。また、ピザの焼成については、前記した通り、薪または炭等の燃料の移動作業あるいは清掃作業が煩雑であり、作業効率の向上の妨げとなっているという問題がある。また、火力を強くしたい場合には、山のように大量に燃料を積み上げて燃焼させようとするのであるが、場所を取るという問題があり、また、山が崩れてきて、結局、火力を高めることには限界があった。さらに、薪により発生する煙を避けるため、炭を使う場合、火力が弱いという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
セパレータのような板材で、燃料を燃やす領域と、ピザを焼く領域とを仕切るものも考えられるが、作業効率と火力ともに十分ではない。
【０００９】
上記の課題に鑑みて、本考案は、基部と、基部から立設されるよう延び出す網状部と、を備え、自立可能な構造であることを特徴とするピザ窯用網状構造体である。網状部は、面状が好ましく、直立してもよいし、傾斜していてもよい。基部は板体が好ましいが、網状体としてもよい。
【００１０】
前記網状部がエキスパンドメタルであることが好ましい。エキスパンドメタルは、金属板をエキスパンド製造機によって千鳥状に切れ目を入れながら押し広げ、その切れ目を菱形や亀甲形等に成形したメッシュ状の金属板である。鉄製鋼板を初め、ステンレス鋼板、アルミニウム、銅、チタン等の非鉄金属、また、それらの合金板を原板として製造することも可能である。エキスパンドメタルにはスタンダードタイプとグレーチングタイプがある。メッシュの形状や空隙は、適宜、設定が可能である。パンチングメタルに比べて、燃焼効率が良い。
【００１１】
本考案は、バスケット構造または箱型構造をなすことが好ましい。燃料が外にこぼれないようにするためである。バスケット構造は、底板が板材で、側面が網状部で構成されたものである。箱型は底板が板材で、側面の一部が網状部である。
【００１２】
本考案の前記網状部が前記基部の端部から傾斜するように上方に延び出すことが好ましい。このようなオーバーハング構造によって、熱がピザに斜め上から当たるので、ピザの燃焼効率が高くなる。
【００１３】
業務用、家庭用等の用途により、様々な寸法が設定可能である。家庭用石窯に用いられる一例を挙げると、幅２０〜３０ｃｍ、長さ３５〜５０ｃｍ、高さ１０〜２０ｃｍが好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、燃料の場所を取らずに火力を強くすることができるので、ピザの焼成時間を短縮できる。また、薪または炭等の燃料の移動作業あるいは清掃作業が簡単になり、作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は第１実施形態のピザ窯用網状構造体の斜視図、（ｂ）は同じく平面図、（ｃ）は同じく正面図、（ｄ）は右側面図である。
【図２】（ａ）は第２実施形態のピザ窯用網状構造体の斜視図、（ｂ）は同じく平面図、（ｃ）は同じく正面図、（ｄ）は右側面図である。
【図３】（ａ）は第３実施形態のピザ窯用網状構造体の斜視図、（ｂ）は同じく平面図、（ｃ）は同じく正面図、（ｄ）は右側面図である。
【図４】同じく第３実施形態の実物の斜視図である。
【図５】第４実施形態の実物の斜視図である。
【図６】使用状態説明図（その１）である。
【図７】使用状態説明図（その２）である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の第１形態のピザ窯用網状構造体１について図１を参照して説明する。このピザ窯用網状構造体１は、基部２と、基部２から立設されるよう延び出す網状部３と、を備え、自立可能なことを特徴とする。以下、各要素を詳細に説明する。
【００１７】
基部２は鉄鋼製のＬ字形状の板材である。ここでは基部１には穴は形成されていないが、適宜、形成してもよい。基部１は略長方形状であり、隅は面取りがされている。底板は自立安定性を担保するため直立板と対比して面積が大きくなっている。直立板から網状部３が傾斜方向に延び出している。このようなオーバーハング構造によって、熱がピザに斜め上から当たるので、ピザの燃焼効率が高くなる。網状部３を直立させてもよいことは無論である。
【００１８】
この網状部３は鉄製鋼板から製造されるエキスパンドメタルで構成されている。例えば、JIS規格（JISG3351）でメッシュ寸法がＸＰ１２×３０．５が例示されるが、限定されるわけではなく、適宜の範囲から採択が可能である。網状部３は、面状である。基部２は板体が好ましいが、パンチングメタルから構成される網状体としてもよい。メッシュの網目寸法は適宜設定が可能であるが、あまりに小さいと空気の流れが相対的に悪くなり、あまりに大きいと相対的に燃料が落ちやすくなるので、適宜の大きさとする。
【００１９】
ここでは、ピザ窯用網状構造体１は家庭用のピザ窯用であり、例えば、幅２０．５ｃｍ、長さ４５ｃｍ、高さ１０〜２０ｃｍ、基部２の直立部の高さが３ｃｍ、網状部３の幅１２ｃｍ、長さ４５ｃｍである。多量（例えば、３〜５Ｋｇくらい）の薪や炭を積み上げて燃やすことが可能である。寸法は、家庭用から専門店用のものまで対応が可能である。ピザ窯の寸法に比べて小さいと火力が小さく、寸法が大きいとピザ窯に収容できなくなったり、ピザ窯用網状構造体１が邪魔になるので、適宜の寸法に設定する。
【００２０】
本実施形態のピザ窯用網状構造体１の使用方法を説明する。炉床上のうち、ピザの焼成領域の上に、予備燃焼させた燃料を載せ、ピザ窯用網状構造体１を燃料に近接して配置する（図６参照）。窯中で高温の空気が流動して、前記焼成領域が加熱され、温度が上昇する。直接、燃料が焼成領域を加熱できるという効果がある。温度計で温度が焼成に適合した温度になることを確認する。つぎに、ピザ窯用網状構造体１と燃料とをそのままスライドして、基本的には、左側または右側の隅に移動させる（図７参照）。入口からピザを入れる場合に邪魔にならないようにするためである。焼成が終了すると、ピザを取り出す。このような作業を繰り返し行う。作業が終了すると、ピザ窯用網状構造体１と灰を撤去し、清掃する。
【００２１】
以上、本考案の第１実施形態のピザ窯用網状構造体１によれば、ピザの焼成中に燃料が網状部３によりブロックされるので、燃料が崩れ落ちることを防止し、一度にたくさんの燃料を積み上げて燃料の嵩を大きくすることで、火力を大きくできる。しかも、網状部３により空気の流れがよい。したがって、燃料の場所を取らずに火力を強くでき、炉床の温度の立ち上がり時間が短くなり、燃焼効率も高くなり、ピザの焼成時間を短縮できる。例えば、炭使用の場合、２時間以上要したものが、５０分〜６０分でピザの焼成温度に達することが可能である。
【００２２】
道具を使い、ピザ窯用網状構造体１のスライドも簡単であるので、薪または炭等の燃料のスライド移動作業あるいは清掃作業が簡単になり、焼成に伴う作業の効率が向上する。
【００２３】
本考案の第２形態のピザ窯用網状構造体２０１について図２を参照して説明する。このピザ窯用網状構造体２０１は第１実施形態のピザ窯用網状構造体１の基部２の形状を変更した箱型の基部２０２にするとともに、網状部３を直立型の網状部２０３としたものである。
【００２４】
基部２０１は、箱型構造であるので、燃料が外にこぼれないようにすることができる。基部２０１は底板が板材で、側面については、その後側が略円弧形状、その側面が一対の直線形状の部分からなり、その前側が直立の網状部２０３である。後側が略円弧形になっているのは、ドーム型の窯の形状に適合させるためである。窯の種類によっては、側面は四角形状でもよい。
【００２５】
第２実施形態のピザ窯用網状構造体２０１の効果は基本的には第１実施形態と同様であるが、箱型であるので、窯の炉床の上をスライドしても、燃料とともに燃料がこぼれないようにスライドできるので、スライド作業が容易で短時間で済む。
【００２６】
本考案の第３形態のピザ窯用網状構造体３０１について図３、図４を参照して説明する。これは基本的には第２実施形態と同様であるが、側面の全部を網状部３０３としたバスケット構造に特徴がある。
【００２７】
基部３０２はＬ字形状であり、その直立部の外側に網状部３０３を接合している。
【００２８】
網状部３０３のうち前面部は前方（入口に配置する側）に傾斜し、ピザを斜め上部から加熱できるようになっている。また、その高さを前面とそれ以外の面とで同等となるように設定してある。これにより、より大量の燃料を収容することが可能となる。
【００２９】
図３、図４に示す通り、後方（壁側に配置する側）の側面の網状部３に面取りを行うことで、平面視で多角形状（ここでは五角形）としたことである。丸いピザ窯の奥の壁側は円弧になっているので、これに、ぴったりと適合する形状を回避し、空気の流れを通りやすくするためである。
【００３０】
図３、図４に示す通り、所定個数、例えば、少なくとも一対の突出部３０４を設け、押す時にピザピールでピザ生地を押し込むためのものである。ピザ窯用網状構造体３０１を引き出すときはフックで網状部３０３のメッシュに引っかければ出る。また、図３に示す通り、突出部３０４を底面から少し高さ間隔をあけて設置することで、炭のカスが溜まってしまうことを防止することもできる。また、図４に示す通り、基部３０２から突出部３０４を延長させることで、底面に設けることもできる。
【００３１】
本考案の第４形態のピザ窯用網状構造体について図５を参照して説明する。これは基本的には第３実施形態と同様であるが、側面の奥側を円弧として、壁にぴったりとした形状としたバスケット構造に特徴がある。
【符号の説明】
【００３２】
１、２０１、３０１・・・ピザ窯用網状構造体
２、２０２、３０１・・・基部
３、２０３、３０３・・・網状部
３０４・・・突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003218413.tif 000007
【図６】
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【図７】
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