(57)【要約】      （修正有）【課題】一般的な液面計を具備する希釈装置において、クーラント槽内に存在する金属粉を含む浮上物や液面の波立ちに左右されず常時、確実に作動する状態に保持・保護されるクーラント用液面計を提供する。【解決手段】クーラント槽６の液面１７を検出する一般的なフロート式液面計１０の周囲に所定のスキマをもって同心軸上に円筒管９を配置し、金属粉を含む浮上物を分離する構成とする。また円筒管の底部８には、連通する小径の穴群を形成、或いは、細かい目のメッシュを配置し、金属粉等の侵入を抑制し、更に、クーラント槽の液面の波立ちの影響が液面計のフロートに及ばないように減衰する構成とした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
混合液の液面を検出するフロート式液面計において、フロート１０aの外径より若干大きい内径の円筒管９が該液面計１０と同心軸上に配置され、そして、該円筒管９は低部８には小穴、小穴群或いはメッシュが形成されていることを特徴とする混合液用液面計。
【請求項２】
請求項１の混合液用液面計を具備した希釈装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、希釈装置の混合液であるクーラント槽側に設置される液面計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、実際に使われている希釈装置は、原液である切削油と水を所定の濃度で混合し、クーラント槽に供給したり補充するために使用されるのが一般的である。クーラント槽の液は加工機との間で循環しているうちに蒸発したり消耗するため徐々に減少していく。所定の減少量にいたると補充をし、所定量に達すると補充を停止するために液面を検出する液面計を具備しているのが一般的である。
しかしこのような液面計の使用される環境は劣悪である。希釈装置で生成されたクーラント液はポンプで加工機に供給される。加工機では切削或いは研削するための刀具や砥石にクーラント液を吹き付け、冷却とワークの精度向上の役目をおわせるが、同時に、金属粉を洗い流して、再び、クーラント槽に戻り、繰り返し循環する。この発生した金属粉は、回収され外部に廃却されるが、一部の金属粉はクーラント槽内の泡に付着して浮遊している。また、夏場にはクーラント液は腐敗し易く、先程の泡に付着した金属粉と混ざって表面に異物が浮遊している状態となる。
また、クーラント槽内のクーラント液はポンプによって加工機に圧送されたり、戻り液で液面が波立っている場合がある。
【０００３】
特に、希釈装置で使用される液面計は、フロート式のものが多い。しかしながら、一般的なフロート式液面計では、液の増減でフロートが上下にスライドして、近接スイッチ或いはリードスイッチをON・OFFをする構造となっている
このような環境の中、クーラント槽内のクーラント液の面には浮上物に混在する金属粉がフロートの上面に堆積してフロートが上下にスライドせず、非作動になることがある。また、前述のように液面が波立つとフロートが上下に振れてスイッチのON・OFFを繰り返し、ハンチング現象を起こすことがある。
【０００４】
尚、このような金属粉を含む浮上物はクーラント液面にのみ存在し、クーラント液中に完全に浸漬した液面計のフロートには、金属粉の堆積による悪影響を及ぼさないことが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４０３５０
【特許文献２】特開平１１−１６７８５０
【特許文献３】実用新案登録３２１１８４９
【特許文献４】実願２０１７−００５１３３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
一般的な液面計を具備する希釈装置において、クーラント槽内に存在する金属粉を含む浮上物や液面の波立ちに左右されず常時、確実に作動する状態に保持・保護されるクーラント用液面計を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するために、クーラント槽６の液面１７を検出する一般的なフロート式液面計１０の周囲に所定のスキマをもって同心軸上に円筒管９を配置し、クラント槽の液面と高さを等しくし、金属粉を含む浮上物を分離する構成とする。そして、該円筒９の底部８には、連通する小径の穴群を形成し、或いは、細かい目のメッシュを配置し、金属粉等の侵入を抑制し、更に、クーラント槽の液面の波立ちの影響が液面計１０のフロートに及ばないように減衰する構成とした。
【考案の効果】
【０００８】
クーラント液の浮上物に含まれる金属粉が液面計のフロートの上面或いは軸に堆積することが防止され、液面計の動作不良が防止できる。
また、クーラント槽の液面の波立ちの影響を受けないためフロートの上下動によるハンチング現象を防止できる。
更に、一般的な安価なフロート式液面計が使用できるというメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本考案のクーラント用液面計を含む希釈装置およびクーラントシステムの全体構造を示し、その動作を説明したものである。
【図２】図２は本考案のクラント用液面計の実施例を示し、そのと動作を説明したものである。。
【図３】図３は本考案のクラント用液面計の外筒部形状の他の実施例を示したものである。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
劣悪な環境のクーラント槽の液面を一般的なフロート式液面計検出し、混合液の供給・補給を確実とした安価なミキシング装置
【実施例１】
【００１１】
図１は本考案のクーラント用液面計を含む希釈装置およびクーラントシステムの全体構造を示し、液面計１０のフロートの外径より若干大きい内径の円筒管９を該液面計１０と同心軸上に配置し、該円筒９の底部８には小さな穴群を配置したクラント用液面計がクーラント槽６内に設置されている。
また、濃度設定器２を有する希釈装置１の入り口には電磁弁３が配置され、水供給の開閉を制御盤５の指令で行う。該希釈装置１の出口は長い注水管７でクーラント槽６に適時、濃度設定器２で設定された濃度で生成された混合液を供給する構成となっている。液面計１０は液面が所定値以下になるとONの信号を出し、液面が所定値以上になるとOFFの信号を出し、混合液の供給と切断を繰返す役目を果たす。一方、該希釈装置１は電磁弁４を介して適時、原液11を吸い上げ、希釈装置内１で水と所定の濃度で混合せしめる構成となっている。他方、クーラント槽６内の混合液１３はフイルター１４を介し、ポンプ１５で加工機１６に圧送されて切削或いは研削する刀具や砥石に吹き付けられて、金属粉を洗い流して、再び、クーラント槽６に戻り循環する構成となっている。
【００１２】
図２は本考案のクラント用液面計の実施例を示し、その動作を説明したものである。左図は、一般的な２連のフロート式液面計において、金属粉を含んだ浮上物の泡立ちと波立ちにより、上部に位置するフロート１０aの上端面と軸１０bスキマに細かい金属粉が堆積或いは侵入して、リードスイッチ１０cが不作動になっている状態を示している。しかしながら、浸漬した下段のフロート１０a'側には金属粉が全く堆積してないことが試験的に確認されている。一方、右図は一般的フロート式液面計１０に同心軸上に位置するようにセンタリング部材１２で固定された円筒管９を配置する構成としたことで前記浮上物と分離することが可能となり、フロート１０aへの金属粉の堆積を未然に防止することが可能となる。更に、該円筒管９の底部に形成された小穴８により、液中からの金属粉等の異物の侵入を防止し、且つ、波立ちによるフロートの上下の動きを減衰する効果をもたらす。
【００１３】
図３は本考案のクラント用液面計の円筒部の他の実施例を示したものである。左図は円筒管９’に侵入した金属粉などの異物を外部に排斥し易い円錐構造８’としたものである。また、右図は円筒管９”に金属粉などの異物が侵入しないように小穴群或いはメッシュ構造８”としたものである。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
混合液用液面計の用途としては異物が発生し易く、泡立ちしやすく、そして、波立ちしやすい混合液、例えばクーラント液、消毒液、食用出汁、調味料などの自動希釈装置に利用可能である。
【符号の説明】
【００１５】
１  希釈装置 
２  濃度設定器    
６  クーラント槽  
７  注水管        
８  円筒管底部    
９  円筒管        
１０  フロート式液面計   
【図１】
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【図２】
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【図３】
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