(57)【要約】      （修正有）【課題】竹炭ダウン構造を提供する。【解決手段】竹炭ダウン構造１は根部１１１と根部１１１に連接する複数のダウン繊維１１２により構成されるダウン本体１１、ダウン本体１１を覆い結合する外カバー竹炭層からなり、外カバー竹炭層は少なくとも複数の竹炭粉末顆粒１２１と樹脂１２２を混合して組成し、外カバー竹炭層がダウン本体１１を覆うことで、竹炭ダウン構造１は強靭になり硬く張りが出て、ふっくら度は顕著に向上し、より大きな空間（ｈｅａｔ  ｐｏｃｋｅｔ）により身体の熱を蓄え、保温効果を大幅に高め、寒冷な気候に対抗でき、ふっくら度を大幅に向上させることで、羽毛布団、羽毛枕、ダウンジャケット、ダウン手袋等ダウン製品に充填するダウンの量を相対的に減らし、製造コストを低下させ、製品競争力を向上させられ、使用時には体温上昇が迅速で、蓄熱が良好で、迅速な保温防寒の効果を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
竹炭ダウン構造は、根部と該根部に連接する複数のダウン繊維により構成されるダウン本体、及び該ダウン本体を覆い結合する外カバー竹炭層からなり、該外カバー竹炭層は、複数の竹炭粉末顆粒と樹脂を混合して組成することを特徴とする請求項１に記載の竹炭ダウン構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は竹炭ダウン構造に関し、特にダウン本体及び該ダウン本体を包んで結合する外カバー竹炭層からなる竹炭ダウン構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダウンは、ガチョウやアヒルの胸の細い羽毛に、水洗、高温殺菌、乾燥等の加工プロセスを施して製造され、布団、衣服、手袋或いは枕等の保温物品に充填し、保温効果を高めるものである。
【０００３】
従来のダウン構造２は、図２に示すように、ふっくら度が低いため、保温効果も劣る。
しかも、温度上昇も緩やかなため、迅速な防寒効果は望めず、かつ吸湿効果も良くない。
【０００４】
また、従来のダウン構造２は、ふっくら度が低いため、布団、衣服、手袋或いは枕等ダウン製品内に充填するダウンの量が多くなり、製造コストを拡大させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2016-55036号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の第一の目的は、竹炭ダウン構造を強靭にし、硬く張りを持たせ、そのふっくら度を顕著に向上させ、より大きな空間（ｈｅａｔ  ｐｏｃｋｅｔ）により身体の熱を蓄え、保温効果を大幅に高めることができる竹炭ダウン構造を提供することである。
【０００７】
本考案の第二の目的は、ふっくら度を大幅に向上させることで、羽毛布団、羽毛枕、ダウンジャケット、ダウン手袋等ダウン製品に充填するダウンの量を相対的に減らし、製造コストを低下させ、製品競争力を向上させられる竹炭ダウン構造を提供することである。
【０００８】
本考案の第三の目的は、使用時に体温が迅速に上昇し、蓄熱が良好で、保温防寒効果が迅速な竹炭ダウン構造を提供することである。
【０００９】
本考案の第四の目的は、外カバー竹炭層の複数の竹炭粉末顆粒が遠赤外線を放出して血行を刺激し、新陳代謝を促進し、身体的健康に益をもたらす竹炭ダウン構造を提供することである。
【００１０】
本考案の第五の目的は、人体の湿気と異臭を吸収でき、吸湿、除臭、呼吸浄化及び環境乾燥、細菌繁殖を抑制する効果を備える竹炭ダウン構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案による竹炭ダウン構造は、根部と該根部に連接する複数のダウン繊維により構成されるダウン本体、及び該ダウン本体を覆い結合する外カバー竹炭層からなる。
【考案の効果】
【００１２】
外カバー竹炭層がダウン本体を覆うことで、竹炭ダウン構造は強靭になり硬く張りが出て、ふっくら度は顕著に向上し、より大きな空間（ｈｅａｔ  ｐｏｃｋｅｔ）により身体の熱を蓄え、保温効果を大幅に高め、寒冷な気候に対抗でき、ふっくら度を大幅に向上させることで、羽毛布団、羽毛枕、ダウンジャケット、ダウン手袋等ダウン製品に充填するダウンの量を相対的に減らし、製造コストを低下させ、製品競争力を向上させられ、使用時には体温上昇が迅速で、蓄熱が良好で、迅速な保温防寒の効果を備え、しかも外カバー竹炭層の複数の竹炭粉末顆粒が遠赤外線を放出して血行を刺激し、新陳代謝を促進し、身体的健康に益をもたらし、人体の湿気と異臭を吸収でき、吸湿、除臭、呼吸浄化及び環境乾燥、細菌繁殖を抑制する効果を備える。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案実施例の竹炭ダウン構造の部分組合せ断面拡大図である。
【図２】従来のダウン構造の部分組合せ断面拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図２に示すように、本考案による竹炭ダウン構造１は、根部１１１と該根部１１１に連接する複数のダウン繊維１１２により構成されるダウン本体１１、及び該ダウン本体１１を覆い結合する外カバー竹炭層１２からなる。
【００１５】
該外カバー竹炭層１２は、少なくとも複数の竹炭粉末顆粒１２１と樹脂１２２を混合して組成する。
【００１６】
実際の製造加工時には、該外カバー竹炭層１２は、浸し、しかも乾燥処理の方式で、ダウン本体１１を覆って結合する。
【００１７】
該外カバー竹炭層１２はダウン本体１１を覆った後、竹炭ダウン構造１を強靭にし、硬く張りを持たせ、そのふっくら度を顕著に向上させ、より大きな空間（ｈｅａｔ  ｐｏｃｋｅｔ）により身体の熱を蓄え、保温効果を大幅に高め、寒冷な気候に対抗できる。
【００１８】
ふっくら度が大幅に向上するため、該竹炭ダウン構造１を羽毛布団、羽毛枕、ダウンジャケット、ダウン手袋等ダウン製品に充填する際の入ダウンの量を相対的に減らせ、製造コストを低下させ、製品競争力を向上させられる。
【００１９】
使用時には、体温上昇が迅速で、蓄熱が良好で、迅速な保温防寒の効果を備え、しかも該外カバー竹炭層１２の複数の竹炭粉末顆粒１２１は、遠赤外線を放出し、血行を刺激し、新陳代謝を促進し、身体的健康に益をもたらし、人体の湿気と異臭を吸収でき、吸湿、除臭、呼吸浄化及び環境乾燥、細菌繁殖を抑制する効果を備える。
【００２０】
上記を総合すると、本考案は以下の効果を備える。
1. 外カバー竹炭層１２によりダウン本体１１を覆うため、そのふっくら度（Ｆｉｌｌ  Ｐｏｗｅｒ）を顕著に向上させ、より大きな空間（ｈｅａｔ  ｐｏｃｋｅｔ）により身体の熱を蓄え、保温効果を大幅に高めることができ、寒冷な気候に対抗できる。申請人は国際的に権威ある米国の認証機関「国際ダウン＆フェザー  検査機関ＩＤＦＬ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｄｏｗｎ  ＆  Ｆｅａｔｈｅｒ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ）」に委託し、９０／１０竹炭ダウンのふっくら度（Ｆｉｌｌ  Ｐｏｗｅｒ）を検査したところ、８０５（ＦＰ８０５）となり、一般の９０／１０ガチョウダウンのＦＰ６００〜ＦＰ７００を大きく上回った。
2. ふっくら度が大幅に向上したため、該竹炭ダウン構造１を羽毛布団、羽毛枕、ダウンジャケット、ダウン手袋等ダウン製品に充填する際のダウンの量を相対的に減らせ、製造コストを低下させ、製品競争力を向上させられる。
3. 使用時に体温が迅速に上昇し、蓄熱が良好で、保温防寒効果が迅速で、申請人が「ＴＴＲＩ財団法人紡織産業総合研究所（Ｔａｉｗａｎ  Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）」に委託し行った温度上昇能力試験の結果では、該竹炭羽構造１の温度上昇、保温能力が、同レベルのダウン構造の２〜３倍であることが実証された。即ち１０分以内に温度が１３．１７℃上昇した。またこれは、該竹炭ダウン構造１が、既存のダウンが擁する蓄熱能力を備えるばかりか、竹炭表面の数千万に上る微細小孔により、より多くの熱分子を蓄えられることを説明している。そのため、体温は迅速に上昇し、保温が持続し、冷気の侵入を阻むことができ、保温防寒に最適である。申請人はさらに「ＴＴＲＩ財団法人紡織産業総合研究所（Ｔａｉｗａｎ  Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）」に委託し、ＣＬＯ値（保温値）について、本考案の該竹炭ダウン構造１、従来のガチョウダウン、従来のスプリングダウン（Ｓｐｒｉｎｇ  Ｄｏｗｎ）の試験を行った。結果により、竹炭ダウン構造１のＣＬＯ値（保温値）は２．３１で、従来のガチョウダウン、従来のスプリングダウンの保温値１．６４〜１．６５に比べ、顕著にすぐれていることが実証された。
4. 外カバー竹炭層１２の複数の竹炭粉末顆粒１２１は、遠赤外線を放出し、血行を刺激し、新陳代謝を促進し、身体的健康に益をもたらす。申請人は「ＴＴＲＩ財団法人紡織産業総合研究所（Ｔａｉｗａｎ  Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）」に委託し、遠赤外線平均放射率試験を行った。結果により、遠赤外線平均放射率は０．８３（８３％）で、すぐれた放射率により血液循環を活性化し、新陳代謝を促進し、健康を増進し、老化を防止し、また血行が速くなることで、身体がより迅速に暖まることが実証された。
5. 人体の湿気と異臭を吸収でき、吸湿、除臭、呼吸浄化及び環境乾燥、細菌繁殖を抑制する効果を備える。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００２２】
１  竹炭ダウン構造
１１  ダウン本体
１１１  根部
１１２  ダウン繊維
１２  外カバー竹炭層
１２１  竹炭粉末顆粒
１２２  樹脂
【図１】
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【図２】
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