(57)【要約】      （修正有）【課題】建材ボード加工時に生じる粉塵等を床に飛散等させずに容易に集塵することができ、床養生のシート材に付着する汚れを格段に減らす建材ボード加工台を提供する。【解決手段】平坦な底面１８とその周りを囲む側面２０ａ、２０ｂ、２０ｄを有し、上端部２２ａが開口した収容体１２を備える。収容体１２を保持する保持具１４と、天板１６ａ上面に建材ボードＢが載置されるテーブル１６を備える。収容体１２は、底面１８がテーブル１６により上記側面の下端よりも高い位置に設けられ、底面１８の外縁部から上記側面に連続する集塵溝部２４ａ、２４ｂ、２４ｄが形成される。保持具１４は、収容体１２の開口端を、底面１８の上方に底面１８よりも大きく広げて保持する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柔軟なシート材により形成され、平坦な底面とその周りを囲む側面を有し、前記側面の上端が開口した収容体と、
前記収容体を保持する保持具と、
上面に加工対象の建材ボードが載置されるテーブルとを備え、
前記収容体は、前記底面が前記テーブルにより、前記側面の下端よりも高い位置に上げ底状に設けられ、前記底面の外縁部から前記側面に連続する集塵溝部が形成され、
前記保持具は、前記収容体の前記開口端を、前記底面の上方に前記底面よりも大きく広げて保持し、
前記テーブル上面は、前記収容体の前記底面及び前記集塵溝部に囲まれた中空凹部内に位置し、前記収容体を介して建材ボードが前記テーブル上面に載置されることを特徴とする建材ボード加工台。
【請求項２】
前記保持具は、前記収容体の前記開口端を保持する環状の枠部材と、前記枠部材を支持する支柱部材とで構成されている請求項１記載の建材ボード加工台。
【請求項３】
前記枠部材は、使用者が作業時に加える押圧力によって弾性変形可能な可撓性を備えている請求項２記載の建材ボード加工台。
【請求項４】
前記支柱部材には、前記枠部材を支持する高さを調節する枠部材高さ調節機構が設けられた請求項２記載の建材ボード加工台。
【請求項５】
前記枠部材高さ調節機構は、円柱状に立設された前記支柱部材の側面に形成された雄ネジと、前記雄ネジに対応した雌ネジを有し前記支柱部材側面を上下移動自在に螺合したナット部材とで構成され、前記枠部材は、前記ナット部材によって支持される請求項４記載の建材ボード加工台。
【請求項６】
前記収容体の前記集塵溝部は、その底部の所定位置に、前記集塵溝部に溜まった粉塵を排出する排出口が設けられた請求項１記載の建材ボード加工台。
【請求項７】
前記収容体は、前記底面が矩形に設けられ、前記集塵溝部が矩形の環状に設けられ、前記側面が前記集塵溝部の底部から上広がりに傾斜した４つの面で構成され、前記開口端が前記底面よりも大きな矩形に設けられた請求項１又は６記載の建材加工ボード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、建築用資材である建材ボード等を建築現場で加工する際に使用される建材ボード加工台に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築資材として使用される建材ボードには様々な種類があり、例えば、石膏ボード、ロックウール吸音板、ケイ酸カルシウム板、石綿板、石綿スレート板、繊維強化セメント板、各種合板などがある。これらの建材ボードは、工場から定尺サイズで出荷され、建築現場で所望の形状に加工される。
【０００３】
建築現場で行われる加工としては、ノコギリ、ドリル、電動切断機ドリル等の工具を用いて定尺サイズの建材ボードを切り出す切断や、切断面を平滑にするためヤスリ掛け等がある。しかし、このような切断やヤスリ掛け等を行うと粉塵や切削屑が発生するので、それら処理が問題になる。例えば、石膏ボードから生じた粉塵等は、カーペット仕上げの床に付着したりカラーフロアの溝に入ったりすると、掃除機を用いても綺麗に取り除くのが難しい。
【０００４】
従来、建築現場に設営する加工場は、上記の粉塵等が床に直接付着しないように養生するのが一般的で、例えば、合成樹脂製の養生用シートやいわゆるブルーシート等のシート材が敷かれる。また、特許文献１に開示されているように、断面Ｕ字型の本体と、本体の側面に延設された板状の挟み込み用接続部とを備えたダストトラップを使用して粉塵等を回収しようとする方法がある。このダストトラップは、積み重ねた建材ボードの間に挟み込み用接続部を差し込むことによって設置され、最上段の建材ボードを加工したときに発生する粉塵等が、建材ボードの側方に落下するのを、このダストトラップ本体が受けて回収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１０７５０１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
単にシート材を敷いて床養生する方法の場合、シート材等の上に堆積した多量の粉塵等が作業者の靴裏に付着し、作業者が歩き回ることによって足跡が広い範囲に付いてしまう。この足跡は簡単に除去することができず、特に、石膏ボードの加工で生じる石膏粉塵等による足跡は、シート材を水洗いや拭き掃除をしても綺麗に除去することができない。従って、シート材の使い回しが困難であり、一度使用したシート材は、次の建築現場の屋内の養生には使用できず、多少の汚れは許容される屋外で使用するか、又は廃棄しなければならなかった。
【０００７】
また、特許文献１のダストトラップは、加工中の建材ボードの周縁部の近傍に落下する粉塵等を回収するが、周囲に飛散するような粉塵等を回収できない。従って、床養生のシート材等に付着する粉塵等を格段に減らす効果は期待できず、シート材等にひどい汚れが残ってしまう問題を解決することができなかった。
【０００８】
この考案は、上記背景技術に鑑みて成されたもので、建材ボード加工時に生じる粉塵等を床に落下、飛散させずに容易に集塵することができ、床養生のシート材に付着する汚れを格段に減らす建材ボード加工台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この考案は、柔軟なシート材で成り、平坦な底面とその周りを囲む側面を有し、前記側面の上端が開口した収容体と、前記収容体を保持する保持具と、上面に加工対象の建材ボードが載置されるテーブルとを備え、前記収容体は、前記底面が前記テーブルにより前記側面の下端よりも高い位置に上げ底状に設けられ、前記底面の外縁部から前記側面に連続する集塵溝部が形成され、前記保持具は、前記収容体の前記開口端を、前記底面の上方に前記底面よりも大きく広げて保持し、前記テーブル上面は、前記収容体の前記底面及び前記集塵溝部に囲まれた中空凹部内に位置し、前記収容体を介して建材ボードが前記テーブル上面に載置される建材ボード加工台である。
【００１０】
前記保持具は、前記収容体の前記開口端を保持する環状の枠部材と、前記枠部材を支持する支柱部材とで構成されている。また、前記枠部材は、使用者が加える押圧力によって弓なりに弾性変形可能な可撓性を備えている。また、前記支柱部材には、前記枠部材を支持する高さを調節する枠部材高さ調節機構が設けられている。また、前記枠部材高さ調節機構は、円柱状に立設された前記支柱部材の側面に形成された雄ネジと、前記雄ネジに対応した雌ネジを有し前記支柱部材側面を上下移動自在に螺合したナット部材とで構成され、前記枠部材は、前記ナット部材によって支持される。
【００１１】
また、前記収容体の前記集塵溝部は、その底部の所定位置に、前記集塵溝部に溜まった粉塵を排出する排出口が設けられている。また、前記収容体は、前記底面が矩形に設けられ、前記集塵溝部が矩形の環状に設けられ、前記側面が前記集塵溝部の底部から上広がりに傾斜した４つの面で構成され、前記開口端が前記底面よりも大きな矩形に設けられている。
【考案の効果】
【００１２】
この考案の建材ボード加工台は、加工対象の建材ボードが収容体の底面に置かれ、収容体の側面に囲まれた中で加工することができるので、切断やヤスリ掛けで生じる粉塵等を飛散等させることなく容易に回収できる。また、回収された粉塵等は、底面の外周縁にある集塵溝部に溜まり、ほうき等を用いて集める等して容易に廃棄することができる。
【００１３】
また、所定の枠部材と支柱部材で成る保持具によって収容体を保持する構成にすれば、組み立てや解体が簡単で、使用時にも作業者の動作を妨げず使い勝手がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案の一実施形態の建材ボード加工台を示す右側面図である。
【図２】図１の建材ボード加工台の平面図である。
【図３】この実施形態の建材ボード加工台を構成する収容体の展開図である。
【図４】この実施形態の建材ボード加工台を構成する枠部材を説明する平面図である。
【図５】この実施形態の建材ボード加工台を構成する枠部材が支柱部材に支持される様子を説明する側面図である。
【図６】この実施形態の建材ボード加工台の使用時に枠部材が変形する様子を説明する平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、この考案の建材ボード加工台の一実施形態について、図面に基づいて説明する。この実施形態の建材ボード加工台１０は、図１、図２に示すように、収容体１２、収容体１２を保持する保持具１４、及び上面に加工対象の建材ボードＢが載置されるテーブル１６を備えている。まず、各部材の構成について個別に説明する。
【００１６】
収容体１２は、収容した建材ボードＢにより容易に破損しない程度の強度を有した柔軟なシート材から成り、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂が使用されている。この収容体１２は、平坦で略矩形の底面１８と、その周りを囲む４つの側面２０ａ〜２０ｄを有し、側面２０ａ〜１４ｄの各上端部２２ａ〜２２ｄが環状に配置され開口している。底面１８の大きさは、矩形の建材ボードＢの定尺寸法とほぼ等しく、ここでは長手方向が約１８０ｃｍ、短手方向が約９０ｃｍである。上端部２２ａ〜２２ｄで成る開口端は、後述する保持具１４によって底面１８よりも大きく広げられている。また、底面１８は、側面２０ａ〜２０ｄの下端よりも高い位置に上げ底状に設けられ、底面１８の外縁部から側面２０ａ〜２０ｄに連続する集塵溝部２４ａ〜２４ｄが形成されている。また、集塵溝部２４ｂ，２４ｄには、底面１８の中心部を挟んで回転対称の位置に、集塵溝部２４ａ〜２４ｄに堆積した粉塵Ｆを排出するための排出口２６が一対に設けられている。また、各排出口２６の出口側には、排出された粉塵Ｆを粉塵廃棄バケツ２８に向けて搬送する排出管３０が取り付けられている。
【００１７】
収容体１２は、例えば図３に示すような、一枚のブランクシートから一体的に切り取られた収容体形成片３２を使用すれば簡単に構成することができる。収容体形成片３２は、中央に略矩形の底面１８が配置され、底面１８の四方の端辺に連結面３４ａ〜３４ｄ、側面２０ａ〜２０ｄ及び上端部２２ａ〜２２ｄが連接されて成るフラップが各々設けられ、さらに、各フラップの側端辺に重ね代３６が設けられている。連結面３４ａ〜３４ｄは、底面１８との境界線とほぼ等しい幅を有し、長さ寸法は互いに等しい。側面２０ａ〜２０ｄは、連結面３４ａ〜３４ｄとの境界線側から上端部２２ａ〜２４ｄとの境界線側に向かって幅広になった等脚台形状で、長さ寸法は互いに等しく、また、互いに対向する上端部２２ａと上端部２２ｃ、２２ｂと２２ｄは、それぞれ同一の形状である。上端部２２ａ〜２４ｄは、側面２０ａ〜２０ｄとの境界線とほぼ等しい幅を有し、長さ寸法は互いに等しい。また、側面２０ｂ，２０ｄには、連結面３４ａ〜３４ｄとの境界線付近の所定位置に排出口２６が開口されている。
【００１８】
収容体形成片３２は、互いに隣接するフラップ同士が、フラップと重ね代３６との境界線に沿って縫合され組み立てられる。収容体形成片３２は、上記のように側面２０ａ〜２０ｄが等脚台形状に設けられているので、組み立てられると、上端部２２ａ〜２２ｄが形成する開口端を、底面１８よりも大きく広げることができる。また、連結面３４ａ〜３４ｄによって底面１８が上げ底状になり、連結面３４ａ〜３４ｄと側面２０ａ〜２０ｄとが連続する部分に、集塵溝部２４ａ〜２４ｄが環状に形成される。また、上端部２２ａ〜２２ｄは先端側端辺が側面２０ａ〜２０ｄとの境界線に沿って縫合され、後述する丸棒３８ａ〜３８ｄが挿通される挿通孔が形成される。
【００１９】
保持具１４は、図１、図２に示すように、収容体１２の上端部２２ａ〜２２ｄを保持する環状の枠部材３８と、枠部材３８を支持する４本の支柱部材４０で構成されている。枠部材３８は、弓なりに弾性変形し得る４本の丸棒３８ａ〜３８ｄで構成され、例えば、直径１０ｍｍ程度のアルミ製の棒材が好適である。丸棒３８ａ〜３８ｄの両端には、図４に示すように、フック４２がジョイント部材４４を介して取り付けられている。フック４２は、リング状の引掛部４２ａと取り付け用の雄ネジ部４２ｂとを有している。ジョイント部材４４は略円筒状の本体４４ａを有し、本体４４ａの一方の開口に丸棒３８ａ〜３８ｄの端部が挿嵌されている。もう一方の開口には所定硬度の埋木４４ｂが施され、その開口から露出する部分に雌ネジ部４４ｃが設けられ、フック４２の雄ネジ部４２ｂが螺合して固定されている。
【００２０】
支柱部材４０は、基台４０ａ上に所定長さの柱部分４０ｂが自立可能に立設されたものである。柱部分４０ｂの側面には、上端から下端までの広い範囲に雄ネジ４０ｃが形成され、雄ネジ４０ｃに対応する雌ネジを有する上ナット４６，下ナット４８が、上下移動自在に螺合している。雄ネジ４０ｃと上下ナット４６，４８は、枠部材３８を支持すると共に、枠部材３８の支持高さを調節する枠部材高さ調節機構として働く。詳しくは後で説明する。
【００２１】
テーブル１６は、平坦な上面を有した天板１６ａと脚部１６ｂとを備る。天板１６ａは、建材ボードＢと等しい大きさの合板や不要な建材ボードＢを用いると良い。
【００２２】
上記の収容体１２、保持具１４（枠部材３８及び支柱部材４０）及びテーブル１６は、次のように組み立てられる。まず、両端にフック４２が取り付けられた丸棒３８ａ〜３８ｄが収容体１２の上端部２２ａ〜２２ｄの挿通孔に各々挿通され、フック４２の引掛部４２ａを上端部２２ａ〜２２ｄの両端から突出させる。
【００２３】
次に、互いに隣接するフック４２同士を収容体１２の四隅で位置を合わせ、同軸に重ねた各引掛部４２ａに支柱部材４０の柱部分４０ｂの上端部を挿入する。このとき、柱部分４０ｂには、下ナット４８のみが所定位置に取り付けられており、各引掛部４２ａが下ナット４８の上面側に係止される。そして、係止された引掛部４２ａの上方から上ナット４６を取り付け、上ナット４６の下面側と下ナット４８の上面側とで各引掛部４２ａを挟むように締め付け固定する。
【００２４】
丸棒３８ａ〜３８ｄは、建設現場の地面に多少の段差があっても水平になるよう支持される必要がある。従って、図１に示すように、４本の支柱部材４０で支持される各フック４２の高さ位置が等しくなるように調節する。フック４２の高さ位置を変更するときは、図１の状態から上ナット４６を緩め、下ナット４８を回して適正な位置に移動し、上ナット４６を再度締め付けることによって行う。従って、支柱部材４０ごとに個別に調節を行い、地面の段差の分を容易にキャンセルすることができる。
【００２５】
次に、保持具１４で保持された収容体１２の下方にテーブル１６を配置する。このとき、テーブル１６の天板１６ａを収容体１２の底面１８及び集塵溝部２４ａに囲まれた中空の凹部内に収容し、天板１６ａの上面が底面１８に当接するように設定する。必要があれば、保持具１４の枠部材高さ調節機構を用いて収容体１２の底面１８の高さを微調整してもよい。すると、収容体１２の開口端である上端部２２ａ〜２２ｄは、図１に示すように、テーブル１６の天板１６ａ上面よりも高い位置に、天板１６ａよりも大きく広げられることになる。そして、収容体１２の排出口２６の下方側に排出管３０を取り付け、排出管３０の下方に粉塵廃棄バケツ２８を配置して建材ボード加工台１０の組み立てが終了する。
【００２６】
建材ボード加工台１０を使用するときは、図１、図２に示すように、未加工の建材ボードＢを、天板１６ａ上に収容体１２の底面１８を介して積み置き、最上段の建材ボードＢから順番に切断やヤスリ掛け等の作業を行う。建材ボードＢの周囲は収容体１２の側面２０ａ〜２０ｄに囲まれているので、加工によって生じた粉塵Ｆは、周囲に飛散することなく集塵溝部２４ａに堆積する。集塵溝部２４ａに堆積した粉塵Ｆは、小型ほうき等を用いて集められ、排出口２６から粉塵廃棄バケツ２８に排出される。
【００２７】
また、建材ボードＢの加工しているとき、図６に示すように、作業者Ｍの身体が収容体１２の収容体１２の上端部２２ａ〜２２ｄに当たってしまうことがあるが、上端部２２ａ〜２２ｄは、丸棒３８ａ〜３８ｄが有する可撓性によって適度に変形するので、作業者Ｍの動作を妨げることがない。
【００２８】
以上説明したように、建材ボード加工台１０は、加工対象の建材ボードＢが収容体１２の底面１８に置かれ、収容体１２の側面２０ａ〜２０ｄに囲まれた中で加工することができるので、切断やヤスリ掛けで生じる粉塵Ｆを落下、飛散させることなく容易に回収できる。また、回収された粉塵Ｆは、底面１８の外周縁にある集塵溝部２４ａ〜２４ｄに溜まり、ほうき等を用いて集めることによって容易に廃棄することができる。また、建材ボード加工台１０は、容易に解体することができるので、輸送や保管するときにも嵩張らない。
【００２９】
なお、この発明の建材ボード加工台は、上記実施形態に限定されるものではない。収容体の底面及び開口端の形状は、加工対象の建材ボードが載置可能な大きさに設定されていればよく、正方形、多角形、円形等自由に変更することができる。また、収容体を保持具に取り付ける構造は他の構造に変更することができる。例えば、収容体の開口端に複数のフックを設け保持具の環状部分に引っ掛けて張り渡す構造にしてもよい。テーブルには、上面高さを調節する調節機構を設けても良く、建材ボードが少なくなると天板の位置を高くし、適正な位置に配置して加工を行うようにしても良い。
【符号の説明】
【００３０】
１０  建材ボード加工台
１２  収容体
１４  保持具
１６  テーブル
１６ａ  天板
１８  底面
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ  側面
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ  上端部
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ  集塵溝部
２６  排出口
３２  収容体形成片
３８  枠部材
３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ  丸棒
４０  支柱部材
４２  フック
４４  ジョイント部材
Ｂ  建材ボード
Ｆ  粉塵
Ｍ  作業者
【図１】
0003158595.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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