(57)【要約】      （修正有）【課題】燃焼安定性及びグリル効率を高めるグリル調理器を提供する。【解決手段】ハウジング２１、カウル２２及びハウジング２１の下方に位置するベース２３を含み、カウル２２はハウジング２１内に位置し、カウル２２の外壁とハウジング２１の内壁との間にキャビティが設けられ、ベース２３の上に耐荷重ステントが設けられているグリル調理器２０であって、さらに、風導板を含む助燃装置１０、風導板の下方に設けられたケース、電源装置及び電源に電気的に接続されたコントローラを含み、ケースと風導板との間に通気チャンバが設けられ、ケースに通気チャンバと連通する吸気口が設けられ、吸気口にファンが設けられており、ファンはコントローラを介して電源装置に電気的に接続され、コントローラはファンの作動を制御し、風導板に放熱口及び通気チャンバと連通する送風口が設けられ、送風口に送風管が接続されている。【選択図】図１
0003215320.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング、カウル及び前記ハウジングの下方に位置するベースを含み、前記カウルはハウジング内に位置し、カウルの外壁とハウジングの内壁との間にキャビティが設けられ、前記ベースの上に耐荷重ステントが設けられているグリル調理器であって、
前記グリル調理器はさらに、風導板を含む助燃装置、風導板の下方に設けられたケース、電源装置及び電源に電気的接続されたコントローラを含み、
前記ケースと風導板との間に通気チャンバが設けられ、ケースに通気チャンバと連通する吸気口が設けられ、前記吸気口にファンが設けられており、
前記ファンは、コントローラを介して電源装置に電気的に接続され、前記コントローラはファンの作動を制御し、
前記風導板に放熱口及び通気チャンバと連通する送風口が設けられ、前記送風口に送風管が接続されている、
ことを特徴とするグリル調理器。
【請求項２】
前記風導板はL字形構造であり、前記ケースは風導板の下方に位置し、風導板のケースに対応する位置に上方に突出する第１ボスが設けられ、前記送風口は第１ボスに位置することを特徴とする請求項１に記載のグリル調理器。
【請求項３】
前記助燃装置は、さらに固定ステントを含み、前記固定ステントは固定板及び固定板の底部に位置する固定脚を含み、前記固定板に第２ボスが設けられ、前記第２ボスに送風口と対応する貫通孔が設けられ、前記固定脚はハウジングに係合され、前記風導板が固定板の底部に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載のグリル調理器。
【請求項４】
前記コントローラはハウジングに設置され、前記コントローラは制御回路及び制御パネルを含むことを特徴とする請求項２又は３に記載のグリル調理器。
【請求項５】
前記コントローラは外付けコントローラであって、制御ボックス及び制御ボックス内に設置された制御回路を含むことを特徴とする請求項２又は３に記載のグリル調理器。
【請求項６】
前記ケースは傾斜面付けの船型ケースであり、前記ファンが傾斜面に固定され、ケースに１つ以上の吸気口が設けられることを、特徴とする請求項１に記載のグリル調理器。
【請求項７】
前記カウル内にカウルの底部に密着された断熱板が設けられ、前記断熱板に灰カップ、前記灰カップ内に炭素カップが設けられ、灰カップの底部に１つ以上の支持脚が設けられ、灰カップの底部の中心位置に送風管を接続する接続孔が設けられ、炭素カップの底部の、接続孔に対応する位置に吸気口が設けられ、送風管は接続孔を介して炭素カップと連通し、前記灰カップの上方に油受皿が設けられ、前記油受皿の下端は前記ハウジングの上端とに係止され、前記油受皿の上側面の縁部に１つ以上の第２放熱孔が設けられ、油受皿の底部に油受溝が設けられ、前記油受皿の上方にグリル皿が設けられ、前記グリル皿に上方に突出する円弧形状の導油面が設けられ、前記導油面に１つ以上の上方に突出する油切りが設けられ、前記油切りは外向きの側に通気孔が設けられ、前記固定ステント、カウル、断熱板のいずれも送風管が貫通する貫通孔が設けられ、前記送風管は下から上に順次に固定ステントと、カウルと、断熱板とを貫通して炭素カップと連通することを、特徴とする請求項３に記載のグリル調理器。
【請求項８】
前記グリル調理器は、さらに雌ねじを有するナット、前記送風管の上端が接続孔に接続され、送風管の下端に前記ナットに適合する雄ねじが設けられ、送風管とナットとが螺合されることにより、カウル、断熱板、助燃装置、ハウジング及びベースが一体的に固定されることを特徴とする請求項７に記載のグリル調理器。
【請求項９】
前記電源装置は内蔵電源或いはポータブル電源であることを特徴とする請求項１に記載のグリル調理器。
【請求項１０】
前記グリル調理器は、さらにグリルフレームを含み、前記グリルフレームは油受皿に固定されていることを特徴とする請求項１に記載のグリル調理器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はグリル装置及び関連付属品、具体的には、助燃装置を有するグリル調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
グリル調理器は、ラム肉の串焼き、野菜、肉等を焼くための設備である。木炭グリル調理器、ガスグリル調理器、電気グリル調理器、マイクロ波グリル調理器及び太陽グリル調理器に分かれているが、そのうち、最も一般的なのは木炭グリル調理器である。
【０００３】
現在の木炭グリル調理器には、受動的に燃焼の空気対流式のグリル調理器があり、このようなグリル調理器は燃焼又は助燃の際にいずれも手動式送風によるものである。しかし、この方式では、風量を制御できないだけでなく、長時間の送風もできない。送風ファンを増加するという手段があるが、送風ファンの制御はオン又はオフの機能しかないことが多く、風量の調整が比較的制御が困難である。さらに、グリル調理器は、灰堆積と油受けとを同時に考慮する必要があることから、グリル調理器の内部構造が比較的複雑になり、複雑な構造はグリル調理器の放熱に影響を与え、余熱が蓄積されやすく、このような余熱がグリル調理器の内部部品にも悪い影響を与える場合があり、グリル調理器の耐用年数に影響を及ぼす。
【０００４】
従来のグリルは、助燃の方法として、例えば、自然通風、手動扇風等の方法がある。自然通風は、酸素不足になりやすく、燃焼に影響を与える場合があり、手動扇風等の手動式の助燃方式は、疲れやすく、且つ風量が長時間安定することができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術の欠点を克服するためには、本考案は、主に助燃装置を有するグリル調理器を提供することを目的とする。該助燃装置は内蔵または外付けであってもよい。該グリル調理器は、長時間の使用における、グリル調理器の風量に対する需要及びグリル調理器の降温の問題を効果的に解決することができ、且つ構造が精巧で、利便性があるという特徴を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決するためには、本考案が採用する技術案は以下のとおりである。
【０００７】
本考案によれば、ハウジング、カウル及び前記ハウジングの下方に位置するベースを含み、前記カウルはハウジング内に位置し、カウルの外壁とハウジングの内壁との間にキャビティが設けられ、前記ベースの上に耐荷重ステントが設けられているグリル調理器であって、前記グリル調理器はさらに、風導板を含む助燃装置、風導板の下方に設けられたケース、電源装置及び電源に電気的に接続されたコントローラを含み、前記ケースと風導板との間に通気チャンバが設けられ、ケースに通気チャンバと連通する吸気口が設けられ、前記吸気口にファンが設けられており、前記ファンはコントローラを介して電源装置に電気的に接続され、前記コントローラはファンの作動を制御し、前記風導板に放熱口及び通気チャンバと連通する送風口が設けられ、前記送風口に送風管が接続されているグリル調理器が提供される。
【０００８】
さらなる態様において、本考案に係る風導板はL字形構造であり、前記ケースが風導板の左下方に設けられ、コントローラが風導板の右下方に設けられ；風導板のケースに対応する位置に上方に突出する第１ボスが設けられ、前記送風口が第１ボスに位置する。
【０００９】
さらなる態様において、本考案に係る助燃装置は、さらに固定ステントを含み、前記固定ステントは固定板及び固定板の底部に位置する固定脚を含み、前記固定板に第２ボスが設けられ、前記第２ボスに送風口に対応する貫通孔が設けられ、前記固定脚がハウジングに係合され、前記風導板が固定板の底部に位置する。
【００１０】
さらなる態様において、本考案に係るコントローラはハウジングに設けられ、該コントローラは制御回路及び制御パネルを含む。
【００１１】
さらなる態様において、本考案に係るコントローラは外付けコントローラであり、制御ボックス及び制御ボックス内に設けられた制御回路を含む。
【００１２】
さらなる態様において、本考案に係るケースは傾斜面付けの船型ケースであり、前記ファンは傾斜面に設けられ、ケースに１つ以上の吸気口が設けられている。
【００１３】
さらなる態様において、本考案に係るカウル内にカウルの底部に密着された断熱板が設けられ、前記断熱板の上に灰カップが設けられ、前記灰カップ内に炭素カップが設けられ、灰カップの底部に１つ以上の支持脚が設けられ、灰カップの底部の中心位置に送風管を接続する接続孔が設けられ、炭素カップの底部の接続孔に対応する位置に吸気口が設けられ、送風管は接続孔を介して炭素カップと連通し、前記灰カップの上方に油受皿が設けられ、該油受皿の下端は前記ハウジングの上端相に係止され、油受皿の底部に油受溝が設けられ；前記油受皿の上方にグリル皿が設けられ、前記グリル皿に上方に突出する円弧形状の導油面が設けられ、前記導油面に１つ以上の上方に突出する油切りが設けられ、前記油切りは外向きの側に通気孔が設けられ、そのうち、固定ステント、カウル、断熱板に送風管が貫通する貫通孔が設けられ、前記送風管は下から上に順次に固定ステント、カウル及び断熱板を貫通して炭素カップと連通する。
【００１４】
さらなる態様において、本考案に係るグリル調理器は、さらに雌ねじを有するナットを含み、前記送風管の上端が接続孔に接続され、送風管の下端に前記ナットに適合する雄ねじが設けられ、送風管とナットとが螺合されることにより、カウル、断熱板、助燃装置、ハウジング及びベースが一体的に固定される。
【００１５】
さらなる態様において、本考案に係る送風管の上端に灰遮断用送風カバーが設けられる。
【００１６】
さらなる態様において、本考案に係るグリル調理器は、さらにグリルフレームを含み、前記グリルフレームは油受皿の上に設けられている。
【考案の効果】
【００１７】
従来技術に比べて、本考案の有益な効果は以下のとおりである。
【００１８】
１.本考案に係る助燃装置は、グリル調理器に対して、内蔵または外付けであってもよく、長時間の使用における、グリル調理器の風量に対する需要及びグリル調理器の降温の問題を効果的に解決することができ、且つ構造が精巧で、利便性がある特徴を有する。
【００１９】
２.本考案に係るグリル調理器は、本考案に係る助燃装置を含むことにより、グリル調理器の風量を効果的に保証し、グリル調理器の燃焼安定性を高めることができ、グリル効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案に係るグリル調理器の概略構成図である。
【図２】本考案に係るグリル調理器の分解状態図である。
【図３】本考案の実施例１に係る助燃装置の概略構成図である。
【図４】本考案の実施例１に係る助燃装置の分解模式図である。
【図５】本考案の実施例２に係る助燃装置の概略構成図である。
【図６】本考案の実施例２に係る助燃装置の分解模式図である。
【図７】本考案の実施例４に係るコントローラの概略構成図である。
【図８】本考案に係るグリルフレームの概略構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面及び具体的実施形態を参照しながら、本考案をさらに詳しく説明する。
【００２２】
図１、３、５に示すように、本考案に係るグリル調理器２０はハウジング２１、カウル２２及びハウジング２１の下方に位置するベース２３を含み、前記カウル２２はハウジング２１内に位置し、カウルの外壁とハウジングの内壁との間にキャビティが設けられ、前記ベースの上に耐荷重ステントが設けられ、該グリル調理器２０は、さらに助燃装置１０を含み、該助燃装置１０は風導板１、風導板１の下方に設けられたケース２、電源装置及び電源に電気的に接続されたコントローラ６を含み、前記ケース２と風導板１との間に通気チャンバ（図示せず）が設けられ、ケース２に通気チャンバと連通する吸気口（図示せず）が設けられ、前記吸気口にファン８が設けられ；前記ファン８はコントローラ６を介して電源装置に電気的に接続され、コントローラ６はファン８の動作を制御し、前記風導板１に放熱口１b及び通気チャンバと連通する送風口１cが設けられ、送風口１cに送風管３が接続されている。
【００２３】
実施例１において、図３、図４に示すように、上記態様において、さらに本考案に係る風導板１はL字形構造であり、前記ケース２は風導板１の下方に設けられ、風導板１のケース２に対応する位置に上方に向かって突出した第１ボス１aが設けられ、前記送風口１cは第１ボス１aに設けられている。
【００２４】
実施例２において、図５、図６に示すように、上記態様において、本考案に係る助燃装置１０はさらに固定ステント９を含み、前記固定ステント９は固定板（図示せず）及び固定板の底部に位置する固定脚９bを含み、前記固定板に第２ボス９aが設けられ、該第２ボス９aに送風口１cと対応する貫通孔（図示せず）が設けられ、前記風導板１は固定板の底部に位置する。前記ケース２は風導板１の下方に位置し、ケース２に第１放熱孔２aが設けられている。
【００２５】
図２に示すように、実施例３において、上記実施例１及び実施例２に比べ、更に前記コントローラ６はハウジングに設けられ、該コントローラ６は制御回路（図示せず）及び制御パネル（図示せず）を含む。
【００２６】
図７に示すように、実施例４において、上記実施例１及び実施例２に比べ、更に前記コントローラは外付けのコントローラ６であって、制御ボックス及び制御ボックス内に設けられた制御回路を含む。
【００２７】
さらに、本考案に係る送風口１cと送風管３との間にガスケット５が設けられている。
【００２８】
さらに、本考案に係る電源装置は内蔵電源又はポータブル電源である。具体的には、実施例５において、上記実施例に比べ更に、本考案に係る電源装置は内蔵電源であり、該内蔵電源は風導板１の下方に固定された電池カートリッジ７及び電池カートリッジ７内に位置する電池（図示せず）を含む。
【００２９】
実施例６において、上記実施例に比べ更に、本考案に係るポータブル電源装置はポータブル電源であり、前記ベース２３及びコントローラ６にポータブル電源を接続するためのUSB電源インタフェース６aが設けられている。使用の際に、USB電源インタフェース６aをポータブル電源に接続し、制御パネル又はコントローラ６によりファン８を起動させ、その回転速度を制御し、ファン８による風が送風管を介して炭素カップ２６内に吹き込まれて、木炭燃焼を助けるとともに、高温ガスをグリル皿２８に吹き付け、同時に、風の一部は放熱口１b及び第１放熱孔２aからグリル調理器２０のハウジング２１まで吹き付けられて、それを放熱させ、さらに油受皿２７における第２放熱孔から吹き出されてエアカーテンを形成することにより、高温ガスがユーザーに吹き付けられることを防止することができる。
【００３０】
実施例７において、上記実施例に比べ、本考案に係るケース２は傾斜面付けの船型ケースであり、前記ファン８は傾斜面に固定されており、傾斜に設置されることにより、ファンによる風が通気チャンバに入ることにさらに有利である。さらに、前記ケース２と送風口１cとの間にナット１１が設けられ、ケース２に第１放熱孔２aが設けられている。
【００３１】
図２に示すように、さらに、本考案の実施例８において、前記カウル２２内にカウル２２の底部に密着された断熱板２４が設けられ、前記断熱板２４の上に灰カップ２５が設けられ、前記灰カップ２５内に炭素カップ２６が設けられ、灰カップ２５の底部に１つ以上の支持脚が設けられ、灰カップ２５の底部の中心位置に送風管３を接続する接続孔が設けられ、炭素カップ２６の底部の、接続孔に対応する位置に吸気口が設けられ、送風管３は接続孔を介して炭素カップ２６と連通し、前記灰カップ２６の底部に下に窪んだ灰堆積溝（図示せず）が設けられ、前記灰堆積溝の底部に上向きの突起部が設けられ、前記送風管３の頂部が灰堆積溝の突起部を貫通し、前記炭素カップ２６の底部に下に窪んだ、灰堆積溝に適合する炭素載置溝（図示せず）が設けられ、前記炭素載置溝の底部は上方に突出した円弧形状であり、炭素載置溝の底部に１つ以上の木炭の落下を防止し且つ空気の流通を保持する対流孔が設けられ、前記灰カップの上方に油受皿２７が設けられ、該油受皿２７の下端が前記ハウジングの上端に係止され、油受皿２７の底部に油受溝（図示せず）が設けられ；前記油受皿２７の上側面縁部に１つ以上の第２放熱孔が設けられ；前記油受皿２７の上方にグリル皿２８が設けられ、前記グリル皿２８に上方に突出した円弧形状の導油面が設けられ、前記導油面に１つ以上の油切り２８１が設けられ、前記油切り２８１の外向きの側に通気孔が設けられ；前記グリル皿２８に１つ以上の前記導油面の外縁に沿って均一に分布された油落とし孔が設けられ、前記油落とし孔が前記油受溝に対応しており、固定ステント９、カウル２２、断熱板２４に送風管３が貫通する貫通孔が設けられ、前記送風管３に下から上に順次に固定ステント９、カウル２２及び断熱板２４を貫通して炭素カップ２６と連通する。
【００３２】
上記実施例９において、具体的には、前記カウル２２の上縁に１つ以上の凸型ブロック（図示せず）が設けられ、カウル２２は凸型ブロックを貫通してハウジングの上端に密着固定されている。
【００３３】
実施例８において、本考案に係る前記ハウジング２１に２つの対応するハンドル２１１が設けられ、前記ハンドル２１１の外側に上方に延在する側板（図示せず）が設けられており、前記ハンドル２１１の内向きの側に１つ以上の排気孔が設けられるという技術案は、調理器を運搬する際に手とハウジングとの接触面積を低減することを目的とする。側板のその位置に顧客のロゴを印刷することができる。
【００３４】
実施例１０において、さらに、本考案に係る送風管３の上端に灰遮断用送風カバー４が設けられており、実施例１の助燃装置１０が外付けで使用される場合、炭灰が送風管３内に落ち込むことを防止し、送風管３を閉塞されないよう維持することができる。
【００３５】
実施例１１において、さらに、本考案に係るグリル調理器２０は、雌ねじを有するナット１１を含み、前記送風管３の上端が接続孔に接続され、送風管３の下端に前記ナット１１に適合する雄ねじが設けられ、送風管３とナット１１とが螺合されることにより、カウル２２、断熱板２４、助燃装置１０、ハウジング２１及びベース２３が一体的に固定される。
【００３６】
図８に示すように、実施例１２において、さらに、本考案に係るグリル調理器２０はグリルフレーム２９を含み、前記グリルフレーム２９は油受皿２７に固定されている。
【００３７】
本考案に係るグリル調理器２０を使用する際に、グリル皿２８を取出し、その後木炭を炭灰カップ２６内に置いて点火し、さらにグリル皿２８をセットし、必要に応じてコントローラ６によりファン８の動作を制御し、送風管３は炭灰カップ２６内の木炭に酸素ガスを提供することに用いられ、放熱孔２aは主にカウル２２の底部及び支持フレームを冷却させ、且つハウジング２１内を放熱させることに用いられる。グリルされた油脂が誘導油面から流れ落ち、グリル皿２８を通過して最終に油受皿２７に集まるようにする。
【００３８】
尚、本明細書に開示された実施例は、本考案を限定するものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本考案の思想と範囲が限定されるものではない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、本考案の権利範囲に含まれるものと解釈すべきである。
【符号の説明】
【００３９】
１０、助燃装置；１、風導板；１a、第１ボス；１b、放熱口；１c、送風口；２、ケース；２a、第１放熱孔；３、送風管；４、灰遮断用送風カバー；５、ガスケット；６、コントローラ；６a、USB電源インタフェース； ７、電池カートリッジ；８、ファン；９、固定ステント；９a、第２ボス；９b、固定脚；１１、ナット；２０、グリル調理器； ２１、ハウジング；２２、カウル；２１１、ハンドル；２３、ベース；２４、断熱板； ２５、灰カップ；２６、炭素カップ；２７、油受皿；２８、グリル皿；２８１、油切り；２９、グリルフレーム。
【図１】
0003215320.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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