(57)【要約】      （修正有）【課題】折り曲げ使用での耐久性および操作性が高い構造を有する携帯型拭き具を提供する。【解決手段】携帯型拭き具は、拭き取り用生地でなるクリーニング面部３と、軟質ビニル系または軟質プラスチック系のいずれかの素材でなる上面部４と、前記上面部と同系かつ発泡性を有する素材でなる中間部５とを備えて、前記クリーニング面部、前記中間部および前記上面部の順で積層させた各部の外周が所定の幅で溶着された状態に構成される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
携帯型拭き具であって，
拭き取り用生地でなるクリーニング面部と，
ポリ塩化ビニル，軟質系プラスチック，エチレンメタアクリレート，エマソフト，ポリプロピレン，またはポリフォレフィンのいずれかの系統の素材でなる上面部と，
前記上面部と同系かつ発泡性を有する素材でなる中間部とを備えて，
前記クリーニング面部，前記中間部および前記上面部の順で積層させた各部の外周が所定の幅で溶着された状態に構成される
ことを特徴とする携帯型拭き具。
【請求項２】
前記中間部を複数備えて，当該複数の中間部を積層させた状態に構成される
ことを特徴とする請求項１に記載の携帯型拭き具。
【請求項３】
前記上面部が，透明または半透明の素材でなる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の携帯型拭き具。
【請求項４】
前記クリーニング面部が，つまみ部を有する
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の携帯型拭き具。
【請求項５】
前記クリーニング面部，前記中間部および前記上面部の外周部の溶着された状態は，当該外周の外端から内側へ所定の幅を有する面圧着の状態である
ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の携帯型拭き具。
【請求項６】
前記クリーニング面部，前記中間部または前記上面部のいずれか１つ，またはこれらの複数の組み合わせ，またはこれらの全てが，いずれ一方の面に１または複数の溝を有する形状である
ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の携帯型拭き具。
【請求項７】
前記クリーニング面部，前記中間部または前記上面部が，その短辺および長辺の比率が大きい短冊状の形状，かつ短辺に並行な１または複数の溝を有して，
該クリーニング面および前記上面部それぞれの両端に留め具を備える
ことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の携帯型拭き具。
【請求項８】
前記外周部の幅は，好ましくは２ミリメートルから７ミリメートルまでの範囲である
ことを特徴とする請求項５に記載の携帯型拭き具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は，ユーザが携帯可能な形状である携帯型拭き具に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話，デジタルカメラ，ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）等の携帯型装置の普及に伴い，当該装置のディスプレイ面の汚れをいつでも拭き取ることができるように，当該装置に連結具等で装着可能な携帯型拭き具（以下，単に拭き具という）が知られている。
【０００３】
軟構造の拭き具は，拭き取りに適した生地を用いたクリーニング面と，拭き具の保持および装飾用を施すための上面とで，拭き具に厚みを持たせるための合成スポンジシートの中間部を挟み，ウエルダー加工を施して，これら３層を熱圧着して製造していた（例えば，特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１３７８１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来，拭き具に厚みを持たせるために，中間部をなす合成スポンジシートの素材として，ビニフォームまたはポリウレタンフォームが使用されていた。
【０００６】
しかし，ビニフォームやポリウレタンフォームは，使い込むほどフォームの厚みが薄くなってくるため，当初の厚みを維持することが難しい。
【０００７】
また，一般的に，拭き具の上面は，装飾的な図案等が印刷されるために，ポリ塩化ビニールシートが使用される場合が多い。しかし，上面のポリ塩化ビニールシートと中間の合成スポンジシートとが異なる素材であるため，溶着における相性が良くなかった。具体的には，異素材同士が熱圧着されることになるため，溶着部分が線状になるため溶着面積が少なく，折り曲げによって溶着された部分がはがれやすいという問題があった。
【０００８】
仮に，溶着を強化するために圧着面積を増やして加工すると，上面の印刷部分も溶けてしまうために，出来上がり時に拭き具の外観が悪くなるおそれがあった。
【０００９】
さらに，中間部のウレタンフォームは低密度であるために，製品出来上がり時の見た目のボリュームを得るために，出来上がり時の約１．３〜１．５倍の厚みのシートを使用しなければならなかった。そのため，加工時に，ウレタンフォームの厚みが安定せず，上面と中間部とのズレや圧着不良を生じやすいという問題があった。
【００１０】
また，ウレタンフォームは規格に基づいてシートの厚みが定まっているため，製品出来上がり時に所望の厚みを得るために，使用するウレタンフォームの厚みの微調整が必要であったが，この微調整が難しかった。
【００１１】
また，拭き具の上面の印刷を保護するために，印刷された上面にラミネート加工を行う場合があるが，中間部の厚みに安定性を欠くため，加工不良が生じやすいだけでなく，使用によってラミネートの剥離する可能性が高いという問題があった。
【００１２】
ところで，拭き具を使用する場合に，その軟質形状という特徴を利用して，拭き具の一部をつまんでクリーニング面を変形させて使用することが多い。そのため，溶着された部分が線状である場合には，溶着された部分の折り曲げ強度が弱くなり，拭き具を構成する各層が分離して壊れてしまうことがあった。
【００１３】
また，従来の拭き具ではその外周形状に沿った溶着がなされるため，形状が限定されているため，デザイン上の自由度が制約されたり，形状によっては拭き取りが難しかったりした。
【００１４】
本願考案は，折り曲げ使用での耐久性が高い構造を有する携帯型拭き具を提供することを目的とする。
【００１５】
さらに，本願考案は，折り曲げ使用での拭き操作の容易性が高い構造を有する携帯型拭き具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願において開示される携帯型拭き具の代表的なものの概要を簡単に説明すれば，以下のとおりである。すなわち，本願考案にかかる携帯型拭き具は，拭き取り用生地でなるクリーニング面部と，軟質ビニル系または軟質プラスチック系のいずれかの素材でなる上面部と，前記上面部と同系かつ発泡性を有する素材でなる中間部とを備えて，前記クリーニング面部，前記中間部および前記上面部の順で積層された各部の外周が所定の幅で溶着された状態に構成されるものである。
【００１７】
また，前記携帯型拭き具は，前記中間部を複数備えて，当該複数の中間部を積層させた状態に構成されるものである。
【００１８】
さらに，前記携帯型拭き具は，前記上面部が，透明または半透明の素材でなるものである。
【００１９】
さらに，前記携帯型拭き具は，前記クリーニング面部が，つまみ部を有するものである。
【考案の効果】
【００２０】
前記携帯型拭き具の構成によれば，拭き具を構成する上面部と中間部とが同系の素材であるため，熱圧着加工による溶着のなじみがよくなり，圧着強度が大幅に高くなるため，折り曲げて使用する場合の耐久性が高い拭き具を実現することができる。
【００２１】
また，前記携帯型拭き具は，前記中間部を複数備えて，当該複数の中間部を積層させた状態に構成されるため，溶着のなじみがよい中間部を任意の数で積層させることができ，拭き具の厚みを微調整することができる。
【００２２】
さらに，前記携帯型拭き具は，前記上面部が，透明または半透明の素材を使用できるため，印刷加工での自由度が高くなり，多様なデザインの拭き具を提供することができる。
【００２３】
さらに，前記携帯型拭き具は，前記クリーニング面部が，つまみ部を有するため，折り曲げて使用する時の操作感を向上させることができる。
【００２４】
前記拭き具では，中間部と上面部との熱圧着の部分およびクリーニング面部と中間部との熱圧着の部分が所定の幅を持つため，各部同士の圧着強度が高くなり，折り曲げ使用での強度が格段に高くなり，つまみ部を有するような自由なデザインが可能となるからである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の一実施例における携帯型拭き具の外観を示す図である。
【図２】本考案の一実施例における携帯型拭き具の構成例を示す図である。
【図３】本考案にかかる拭き具の第１の具体例を説明する図である。
【図４】本考案にかかる拭き具の第２の具体例を説明する図である。
【図５】本考案にかかる拭き具の第３の具体例を説明する図である。
【図６】本考案にかかる拭き具の第４の具体例を説明する図である。
【図７】本考案にかかる拭き具の第５の具体例を説明する図である。
【図８】本考案にかかる拭き具の第６の具体例を説明する図である。
【図９】本考案にかかる拭き具の第７の具体例を説明する図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
図１は，本考案の一実施例における携帯型拭き具の外観を示す図である。
【００２７】
拭き具１は，クリーニング面部３，上面部４および中間部５で構成される。拭き具１は，クリーニング面部３，中間部５，上面部４の順で積層され，前記各部の所定の幅の外周部が溶着された状態に構成される。
【００２８】
拭き具１は，任意の形状であり，携帯電話，デジタルカメラ，ＰＤＡ等の携帯型装置に拭き具１を装着するための連結具（図示しない）をつけるための連結具用ホール２を備えていても良い。
【００２９】
図２は，本考案の一実施例における携帯型拭き具の構成例を示す図である。
【００３０】
図２は，図１に示す拭き具１のＡおよびＢの位置における構成例を断面で示す図である。
【００３１】
クリーニング面部３は，携帯型装置等のディスプレイ面に付着した汚れを拭き取るのに適した拭き取り用生地が使用される。
【００３２】
上面部４は，ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ），軟質系プラスチック，エチレンメタアクリレート（ＥＭＭＡ），エマソフト（ＰＶＡ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリフォレフィン等のいずれかの素材系に分類される素材で実施される。例えば，塩化ビニル系，ポリオレフィン系の素材である。また，上面部４は，透明または半透明の素材で実施することができる。また，乱反射するような素材，蓄光性の素材を使用してもよい。
【００３３】
中間部５は，上面部４と同系の素材で実施される。例えば，上面部４が塩化ビニル系の素材である場合には発泡性塩化ビニルで，上面部４がポリオレフィン系の素材である場合には発砲ポリオレフィンで実施される。中間部５に発泡性の素材を使用することによって，拭き具１の手触りがよく，さらに柔軟性を持つ拭き具１を実現することができる。
【００３４】
また，中間部５が，１または複数積層されるように構成されていてもよい。中間部５に同じ発泡性素材の薄いシートを採用し，任意の枚数のシート状素材を，クリーニング面部３，上面部４とともに重ねて熱圧着することによって，任意の厚みの拭き具１を実現することができる。複数の中間部５と上面部４とが同系の素材であり，後述するように，溶着のなじみがよくなって折り曲げへの強度が高くなるため，拭き具１の厚みを，中間部５の枚数によって調整することができる。
【００３５】
図２（Ａ）に示すように，拭き具１を構成する各部は，クリーニング面部３，中間部５，および上面部４の順に積層される。これらの積層された各部は，既知の高周波ウエルダー加工による熱圧着で，各部の外周が所定の幅で溶着される。
【００３６】
図２（Ｂ）は，拭き具１を構成する各部の外周が溶着されている場合の構成例を断で示す図である。
【００３７】
図２（Ｂ）に示すように，拭き具１を構成するクリーニング面部３，上面部４および中間部５の各部の外周の溶着は，線圧着ではなく，面圧着となる。これは，従来の高周波ウエルダー加工による熱圧着による溶着が，上面部４および中間部５が同系の素材であるため，面圧着の状態となるものである。すなわち，拭き具１の外周に帯状に溶着された状態の部分が得られる。拭き具１の各部の溶着された状態の外周は，外端から内側へ数ミリメートル（１〜１０ミリメートル）の幅を持つ状態となる。この溶着された外周の幅は，好ましくは２〜７ミリメートルとなるように，圧着加工を調整する。
【００３８】
従来の異素材のウエルダー加工の場合には，異素材同士が線状に圧着される。そのため，表面を構成する素材と中間層の素材とが線状，すなわち１ミリメートル以下に溶着されている状態であった。これに対し，本考案による拭き具１は，図２（Ｂ）に示すとおり，面圧着となって溶着された部分の幅が広くなるため，折り曲げ等の変形に対する強度が格段に向上する。
【００３９】
拭き具１の形状は，上記のウエルダー加工後，びく抜き加工を行って得られる。すなわち，クリーニング面部３，中間部５および上面部４の溶着した外周の余白部分を抜き加工して，拭き具１の最終的な形状へ成形される。
【００４０】
なお，拭き具１の各部の熱圧着加工と外形の抜き加工とを同時に行う，同時溶断加工によって，拭き具１を得てもよい。
【００４１】
また，上面部４に印刷を施す場合には，ウエルダー加工前に，所望される色や図案等が印刷加工される。上面部４と中間部５とが同系素材であって溶着や積層状態でのなじみがよいため，印刷加工では，様々なインクを利用することができる。例えば，香料インクによる印刷も可能となる。
【００４２】
また，上面部４が透明または半透明の素材である場合には，中間部５の上面部４と接する側の表面に印刷加工を行ってもよい。
【００４３】
さらに，必要であれば，上面部４にラミネート加工が施される。ラミネート加工は，ラミネートフィルムの圧着またはラミネート素材の吹きつけで行われる。本考案にかかる拭き具１の中間部５の素材が，従来のウレタンフォーム等に比べて厚みの収縮変化が少ないため，従来の製造方法ではラミネート加工が困難であった形状の拭き具１にラミネート加工を施すことができる。
【００４４】
以下に，本考案にかかる拭き具１の具体例を説明する。
【００４５】
図３は，本考案にかかる拭き具１の第１の具体例を説明する図である。
【００４６】
図３（Ａ）は，第１の具体例における拭き具１の外観を示す図である。図３（Ａ）に示す拭き具１は，図１に示す拭き具１と同様に，クリーニング面部３，上面部４および中間部５で構成され，前記各部が同様の順で積層され，各部の所定の幅の外周部が溶着された状態に構成される。
【００４７】
図３（Ａ）に示す拭き具１では，中間部５の形状が，クリーニング面部３および上面部４の形状と異なる形状である。具体的には，クリーニング面部３および上面部４のみが，つまみ部６を有して，さらに拭き具１の外形と同じ形状である。一方，中間部５は，つまみ部６に該当する部分が欠落した形状であり，クリーニング面部３および上面部４より小さい面積となる。
【００４８】
前述のとおり，クリーニング面部３，中間部５，上面部４を重ねて熱圧着加工される。この場合には，中間部５の外周についても同時に熱圧着加工が行われる。
【００４９】
このように面積が異なる各部を積層させることによって，拭き具１では，つまみ部６での厚みが，クリーニング面部３および上面部４の２層の厚みとなり，拭き具１のつまみ部６以外の他の部分での厚みが，クリーニング面部３，中間部５および上面部４の３層の厚みとなる。
【００５０】
なお，つまみ部６とそれ以外の部分との厚みの差は，中間部５の増減によって調整することができる。
【００５１】
図３（Ｂ）は，上面部４から見たつまみ部６の位置の例を示す図，図３（Ｃ）は，クリーニング面部３から見たつまみ部６の位置の例を示す図である。図３（Ｄ）は，熱圧着加工後の拭き具１を側面から示す図である。
【００５２】
図３（Ｂ）および（Ｃ）において，つまみ部６を，上面部４およびクリーニング面部３における他の部分と異なる色で図示しているが，つまみ部６の位置を示す便宜的表示である。クリーニング面部３および上面部４のみにつまみ部６が設けられている場合は，実際には，クリーニング面部３および上面部４は，それぞれ一面が同素材であり，外観上は同一面となる。また，図３（Ｄ）が示すように，つまみ部６の輪郭に，熱圧着加工による溶着部分が形成される。
【００５３】
拭き具１は，つまみ部６の厚みが他の部分より薄くなる形状となり，またつまみ部６の輪郭が溶着されて，指で保持しやすい形状となるため，拭き具１を折り曲げる場合に，つまみ部６を持つことによって，従来に比べて折り曲げやすく，かつ，保持しやすくなる。
【００５４】
図３（Ｅ）は，つまみ部６で拭き具１が折り曲げられて変形する状態を例示する図である。図３（Ｅ）に示すように，つまみ部６をつまむことによって拭き具１の折り曲げ具合を変えることが容易になり，クリーニング面部３のディスプレイ面への接触面積を微調整することができるため，ディスプレイ面の細かい部分等をより綺麗に拭き取ることができる。
【００５５】
図４は，本考案にかかる拭き具の第２の具体例を説明する図である。
【００５６】
図４（Ａ）は，第２の具体例における拭き具１の外観を示す図である。図４（Ａ）に示す拭き具１は，図１に示す拭き具１と同様に，クリーニング面部３，上面部４および中間部５で構成され，前記各部が同様の順で積層され，各部の所定の幅の外周部が溶着された状態に構成される。
【００５７】
図４（Ａ）に示す拭き具１では，中間部５の形状が，クリーニング面部３および上面部４の形状と異なる形状である。具体的には，中間部５のみが，つまみ部６を有している。一方，クリーニング面部３および上面部４は，つまみ部６に該当する部分が欠落した形状であり，中間部５より小さい面積となる。
【００５８】
前述のとおり，クリーニング面部３，中間部５，上面部４を重ねて熱圧着加工される。この場合には，クリーニング面部３，上面部４の外周について熱圧着加工が行われ，中間部５のつまみ部６の外端部は熱圧着加工が施されなくてもよい。
【００５９】
このように面積が異なる各部を積層させることによって，拭き具１は，つまみ部６での厚みが，中間部５の１層の厚みとなり，拭き具１のつまみ部６以外の他の部分での厚みが，クリーニング面部３，中間部５および上面部４の３層の厚みとなる。
【００６０】
図４（Ｂ）は，上面部４側から見たつまみ部６の位置の例を示す図，図４（Ｃ）は，クリーニング面部３側から見たつまみ部６の位置の例を示す図である。図４（Ｄ）は，熱圧着加工後の拭き具１を側面から示す図である。
【００６１】
図４（Ｂ）および（Ｃ）において，中間部５に形成されたつまみ部６は，上面部４およびクリーニング面部３の形状から，いわば飛び出した状態に形成される。
【００６２】
図４（Ｅ）は，つまみ部６で拭き具１が折り曲げられて変形する状態を例示する図である。図４（Ｅ）に示すように，第２の実施例の拭き具１も，図３に示す第１の実施例の拭き具１と同様，拭き具１を折り曲げる場合に，つまみ部６を持つことによって，従来に比べてより折り曲げやすくなる。
【００６３】
図５は，本考案にかかる拭き具１の第３の具体例を説明する図である。
【００６４】
図５（Ａ）は，第３の具体例における拭き具１を構成する各部の例を示す図である。図５（Ｂ）は，図５（Ａ）の構成の拭き具１の側面の方向から見た断面を示す図である。
【００６５】
第３の具体例における拭き具１の外観は，図４（Ａ）に示す外観と同じである。図５（Ａ）に示すように，第３の具体例における拭き具１は，図１に示す拭き具１と同様に，クリーニング面部３，上面部４および中間部５で構成され，前記各部が同様の順で積層され，各部の所定の幅の外周部が溶着された状態に構成される。
【００６６】
第３の具体例では，拭き具１の中間部５を構成する素材として，所定の厚みを持ち，少なくとも１つの面に１または複数の溝を有するように加工されたものが使用される。すなわち，溝が１つである場合には，表面に溝が構成される。また，溝が複数である場合には，表面に畝状の凹凸が構成される。なお，クリーニング面部３に溝を設ける加工は，熱圧着加工前に行われる。
【００６７】
図５（Ｃ）は，図５（Ａ）の構成の拭き具１が折り曲げて使用された場合のしなりの状態を側面からの断面を用いて模式的に示す図である。
【００６８】
図５（Ｃ）に示すように，拭き具１が曲げられた場合に，拭き具１の中間部５に複数の溝が設けられた素材を用いることによって，拭き具１のしなり度がさらに高くなる。よって，拭き具１をつまみながら折り曲げてクリーニングする場合に，クリーニング面部３が接する面積を微調整することが可能となり，液晶画面の細かい部分を綺麗に拭きとることができるようになる。
【００６９】
また，折り曲げにより生じる拭き具１の各部の圧着部分への負荷を低減することができる。
【００７０】
図６は，本考案にかかる拭き具１の第４の具体例を説明する図である。
【００７１】
図６（Ａ）は，第４の具体例における拭き具１を構成する各部の例を示す図である。図６（Ｂ）は，図６（Ａ）の構成の拭き具１の側面の方向からみた断面を示す図である。
【００７２】
図６（Ａ）に示すように，第４の具体例における拭き具１は，クリーニング面部３，上面部４および中間部５で構成され，前記各部が同様の順で積層され，各部の所定の幅の外周部が溶着された状態に構成される。
【００７３】
第４の具体例では，拭き具１のクリーニング面部３，中間部５，上面部４のそれぞれを構成する素材として，所定の厚みを持ち，少なくとも１つの面に１または複数の溝を有するように加工されたものが使用される。また，クリーニング面部３の素材は，拭き取りに適した発泡性の素材を用いるようにする。なお，第３の具体例と同様，各部の面に溝を設ける加工は，熱圧着加工前に行われる。
【００７４】
図６（Ｃ）は，図６（Ａ）の構成の拭き具１が折り曲げて使用された場合のしなりの状態を側面からの断面を用いて模式的に示す図である。
【００７５】
第４の具体例として，拭き具１のクリーニング面部３，中間部５，上面部４のそれぞれを，少なくとも１つの面に，１または複数の溝を有するように加工された発泡性の素材を使用して構成するようにしてもよい。
【００７６】
これにより，第３の具体例と同様またはそれ以上に，拭き具１自体のしなり度が増すため，折り曲げて使用する際の使用感が良くなる。
【００７７】
図７は，本考案にかかる拭き具１の第５の具体例を説明する図である。
【００７８】
図７（Ａ）は，第５の具体例における拭き具１を構成する各部の例を示す図である。図７（Ｂ）は，図７（Ａ）の構成の拭き具１の側面の方向から見た断面を示す図である。
【００７９】
第５の具体例における拭き具１は，長辺と短辺との比率が大きい短冊状の形状に構成され，中間部５が，少なくとも１つの面に，短辺と並行するように１または複数の溝を有する形状に構成される。
【００８０】
拭き具１は，図７（Ａ）に示すように，クリーニング面部３，上面部４および中間部５で構成される。さらに，拭き具１は，クリーニング面部３側および上面部４側の両端に留め具７を備えて，クリーニング面部３の両端の留め具７同士，または上面部４の両端の留め具７同士を留めたり外したりすることができる。留め具７は，例えばスナップを用いる。
【００８１】
なお，拭き具１は，前述したように，連結具用ホール２を備えていても良く，連結具用ホール２が留め具７としての機能を兼ね備えてもよい。その場合には，クリーニング面具３，上面部４，および中間部５それぞれの留め具７の開放部に対応する位置に，貫通孔を設けるようにする。
【００８２】
図７（Ｃ）は，図７（Ａ）の構成の拭き具１が，クリーニング面部３側の留め具７が留められた状態と，上面部４側の留め具７が留められた場合の状態を側面からの断面を用いて模式的に示す図である。
【００８３】
拭き具１は，図７（Ｃ）の上部に示すように，通常の携帯時には，クリーニング面部３側の留め具７が留められた状態として保持される。そして，クリーニング時には，図７（Ｃ）の下部に示すように，留め具７を外し，クリーニング面部３が外側となるように折り返され，上面部４側の留め具７が留められた状態で使用される。
【００８４】
図８は，本考案にかかる拭き具１の第６の具体例を説明する図である。
【００８５】
図８（Ａ）は，第６の具体例における拭き具１を構成する各部の例を示す図である。図８（Ｂ）は，図８（Ａ）の構成の拭き具１の側面の方向から見た断面を示す図である。
【００８６】
図８（Ａ）に示すように，第６の具体例における拭き具１は，クリーニング面部３，上面部４および中間部５で構成される。
【００８７】
第６の具体例では，拭き具１のクリーニング面部３，中間部５のそれぞれを構成する素材として，所定の厚みを持ち，少なくとも１つの面に１または複数の溝を有するように加工されたものが使用される。
【００８８】
図８（Ｃ）は，図８（Ａ）の構成の拭き具１が，クリーニング面部３側の留め具７が留められた状態と，上面部４側の留め具７が留められた場合の状態を側面からの断面を用いて模式的に示す図である。拭き具１は，図８（Ｃ）に示すように，第５の具体例の場合と同様にして使用される。
【００８９】
図９は，本考案にかかる拭き具１の第７の具体例を説明する図である。
【００９０】
図９（Ａ）は，第９の具体例における拭き具１を構成する各部の例を示す図である。図９（Ｂ）は，図９（Ａ）の構成の拭き具１の側面の方向から見た断面を示す図である。
【００９１】
図９（Ａ）に示すように，第７の具体例における拭き具１は，クリーニング面部３，上面部４および中間部５で構成される。
【００９２】
第７の具体例では，拭き具１のクリーニング面部３，中間部５，上面部４のそれぞれを構成する素材として，所定の厚みを持ち，少なくとも１つの面に１または複数の溝を有するように加工されたものが使用される。
【００９３】
図９（Ｃ）は，図９（Ａ）の構成の拭き具１が，クリーニング面部３側の留め具７が留められた状態と，上面部４側の留め具７が留められた場合の状態を側面からの断面を用いて模式的に示す図である。
【００９４】
拭き具１は，図９（Ｃ）に示すように，第５の具体例の場合と同様にして使用される。
【００９５】
第５〜第７の具体例に示すように，拭き具１の形状を短冊状に形成し，さらに，中間部５の素材に短辺に並行した溝を設けることによって，拭き具１がより曲げやすくなって，使用感が良くなる。
【００９６】
また，拭き具１が留め具７によりストラップ形状に保持されるため，クリーニング時に，クリーニング面部３が外側となるような状態に保持でき，折り曲げ使用での安定感を増すことができる。
【００９７】
また，携帯時に，クリーニング面部３が内側となるような状態に保持できるため，クリーニング面部３が必要以上に汚れることが防止できる。
【００９８】
このように，本考案にかかる拭き具１では，各部がある程度の幅を持って熱圧着加工されているため，拭き具１の熱圧着された部分は，従来よりも大きな折り曲げ時の力への耐性を備えている。よって，従来に比べてよりしなりやすさを備えた拭き具１を提供することができる。
【００９９】
さらに，拭き具１を構成する部分に溝を設けることにより，折り曲げ部分の負荷をさらに低減することができる。
【０１００】
従来，ストラップ型のクリーナーは，クリーニング面部と上面部との圧着が，折り曲げによる負荷に耐えられず剥離することが多かったが，本考案にかかる拭き具１によれば，拭き具１の上面部４と中間部５とを圧着の親和性の高い同系の素材を用いて圧着する上，発泡性の素材に溝を設けることにより，折り曲げによる負荷をさらに低減でき，ストラップ型のクリーナーの耐久度を飛躍的に高めることができる。
【０１０１】
なお，本考案は，上記実施例に限定されるものではなく，その趣旨の範囲において種々の変更が可能である。例えば，図５〜図９の（Ａ）において，中間部５，またはクリーニング面部３，上面部４および中間部５の全面に溝が設けられた場合の例を図示しているが，溝は，例えば，折り曲げにより負荷がかかりやすい部分辺り等，任意の部分にのみ設けるように加工されてもよい。
【０１０２】
また，留め具７は，スナップ（ホック）として説明したが，面ファスナー，吸盤等の留め具を用いることができる。留め具７により，拭き具１自体を，バッグ，ベルト等のベルトループに巻き付けて装着することもでき，拭き具１の落下を防止することもできる。
【符号の説明】
【０１０３】
１  携帯型拭き具（拭き具）
２  連結具用ホール
３  クリーニング面部
４  上面部
５  中間部
６  つまみ部
７  留め具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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