(57)【要約】      （修正有） 【課題】コンタミを防ぎ、簡単に分解が出来る構造で洗浄掃除を可能とする粉粒体混合機のシール装置を提供する。【解決手段】粉粒体の混合機の回転軸のシールにおいて、シールケース９の突出部９１の形状は、混合室１内に傾斜形状で突出させ、傾斜形状で粉粒体に流れを作り、シールケース９と回転軸５の隙間への侵入（リーク）を抑制させ、シールケースのシールたまり９３は回転軸側中ほどに置き、たまるリーク材によるマテリアルシール効果でリークを抑制する働きを持たせ、そのシールたまり９３の形状は、たまり部でたまり材に流れ（方向性）を持たせ、リーク材の混合室１への逆流を防ぐ非対称の形状であることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体の混合機の回転軸のシールにおいて、シールケース９の突出部９１の形状は、混合室１内に傾斜形状で突出させ、傾斜形状で粉粒体に流れを作り、シールケース９と回転軸５の隙間への侵入(リーク)を抑制させることを特徴とする粉粒体混合機のシール装置。
【請求項２】
前記シールケース９の回転軸側にシールたまり９３を設け、そのシールたまり９３の形状は、たまり内部でたまり材に流れ（方向性）を持たせ、リーク材の混合室１への逆流を防ぐ非対称の形状であることを特徴とする請求項１記載の粉粒体混合機のシール装置。
【請求項３】
前記シールケース９は、粉粒体混合機の回転軸に対してリーク材の混合室１への逆流を防ぐため、内方隙間９２１より外方隙間９２２を広く取ることにより、リーク材の混合室１への逆流を防ぐ形状を持つことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粉粒体混合機のシール装置。
【請求項４】
前記シールケース９は、二分割構造が可能で、簡単に分解復元が出来、洗浄掃除が出来るような構造であることを特徴とする、請求項１から請求項３の何れかに記載の粉粒体混合機のシール装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は粉粒体混合機のシール装置で磨耗粉（コンタミ）の発生、混入を防ぎ、分解復元が簡単に出来、洗浄掃除が可能とするシール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から使用しているシール材は、回転軸に接触型で、かつ、外部への漏れを防ぐ形態のため、シール材が磨耗する問題と、磨耗粉が粉砕室へ逆流しコンタミになる問題がある。又、シール材の形状と形態から簡単に分解復元が出来ない問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許３９８０３４４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
グランドパッキン、オイルシール等の繊維、樹脂、ゴム製材料のシール材は回転軸への接触型で、軸とシールの隙間に侵入した漏れ材（リーク材）によって磨耗する問題と、接触型シールは、外部への漏れを防ぐ構造のため、磨耗粉（コンタミ）の行き場がなく混合室へ逆侵入することになり製品へのコンタミの混入の問題を生じる。コンタミを防ぎ、簡単に分解が出来る構造で洗浄掃除が可能とする粉粒体混合機のシール装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、粉粒体混合機の軸シールで回転軸に非接触の二分割のシールケース９を混合室側壁２へ挿入、ロックし使用する。シールケース９と回転軸５が非接触のためシール部の磨耗がない。二分割のシールケース９は金属、樹脂等の材料で作られ、精度のある二分割構造が可能で、簡単に分解が出来、洗浄掃除を確実に出来る構造としている。
シールケース９の突出部９１の形状はシールケース９と回転軸５の隙間へのリーク材の侵入を抑制し、シールたまり９３の形状で、リーク材を受け止めてマテリアルシールとしてリークを抑制する働きを持たせている。
シールケース９と回転軸5の内方、外方隙間に差を持たせ、リーク材の混合室１への逆流を防ぐ。また、シールたまり９３の形状が非対称でたまり内部でたまり材に流れ（方向性）を持たせ、リーク材の混合室１への逆流を防ぐ形状で課題を解決する。
粉粒体の混合機の回転軸のシールにおいて、シールケース９の突出部９１の形状は、混合室１内に傾斜形状で突出させ、傾斜形状で粉粒体に流れを作り、シールケース９と回転軸５の隙間への侵入（リーク）を抑制させることを特徴とする粉粒体の混合機のシール装置。
シールたまり９３にたまるリーク材によるマテリアルシール効果でリークを抑制する働きを持たせ、そのたまり９３の形状は、たまり内部でたまり材に流れ(方向性)を持たせ、リーク材の混合室１への逆流を防ぐ非対称形状である。
シールケースは、粉粒体の混合機の回転軸に対して、リーク材の混合室１への逆流を防ぐため、内方隙間９２１より外方隙間９２２を広く取り、またシールたまり９３の形状は、たまり内部でたまり材に流れ(方向性)を持たせ、リーク材の混合室１への逆流を防ぐ形状を持つことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粉粒体混合機のシール装置。
シールケースは、二分割構造が可能で、簡単に分解復元が出来、洗浄掃除が出来る構造である。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は従来のシール材を使用せず、シールケース９が二分割で回転軸に非接触の構造でかつ、シールたまり９３が非対称の形状でリーク量を抑制し、混合室への逆流をも防ぐことが出来るとともに、容易に分解が出来る構造とし、完全な洗浄掃除を可能としている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案のシールケースの構成図（断面図）（ａ）はシールたまりの拡大図、（ｂ）はシールケースの構成図、（ｃ）はロック状態
【図２】本考案のシールケースの構成図（外観図）
【図３】本考案のシールケースを粉粒体混合機に組込んだ図
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本装置は、粉粒体混合機の回転軸の軸シールで、混合室１を仕切る混合室側壁2に回転軸５に非接触の二分割のシールケース９を嵌め込み、ロックして使用するシール装置。
１．従来のシール材（グランドシール、オイルシール等）の回転軸に接触型のシール材を使用せず、非接触のシール方法のためシール部の磨耗がない構造。
２．二分割のシールケース９は金属、樹脂等の材料で作られ、精度のある二分割構造が可能で、簡単に分解が出来、洗浄掃除を確実に出来る構造をしている。
３．シールケース９の突出部９１の形状は、シールケース９と回転軸５の隙間への侵入(リーク)を抑制し、また  シールたまり９３は、たまり材によるマテリアルシール効果でリークを抑制する働きを持たせる非対称の形状にしている。
４．内方隙間９２１より外方隙間９２２を広く取り、リーク材の混合室１への逆流を防ぎ、また  シールたまり９３の非対称の形状でたまり内部で、たまり材に流れ（方向性）を持たせ、リーク材の混合室１への逆流を防ぐ形状である。
４つの要素を持つ粉粒体混合機のシール装置である。
【０００９】
以下本考案を図１〜図３で説明する。
図３は混合室１へ粉粒体を投入、回転軸５に取付けた攪拌羽根４の回転で粉粒体を攪拌混合する混合機で、混合室１を仕切る混合室側壁2に本考案のシールケース９を組込みロックした図を示す。シールケース9は粉粒体の充満した混合室１から回転軸５の回転でシールケース９と回転軸５の隙間より粉粒体の侵入（リーク）を抑制し、リーク材の逆流を防ぐ役目を持たせている。混合室１、混合室側壁２、混合室蓋３、攪拌羽根４、回転軸５、軸受けボックス６、カップリング７、駆動機８、シールケース９、セットホールド金具１０で構成した粉粒体混合機のシール装置を示す。
図１は本考案のシールケース９の断面を示す。
混合室１への突出部９１は、傾斜形状で混合材の流れが矢印Ａの状態になり、シールケース９と回転軸５の隙間への侵入(リーク)を抑制する形状にしている。
シールたまり９３は、リーク材がたまる形状で、たまったリーク材によるマテリアルシール効果で、リークを抑制する形状にしている。
リーク材の混合室１への逆流を防ぐため、内方隙間９２１より外方隙間９２２を広く取り逆流を防ぎ、また、シールたまり９３は、たまり内部に突出部９１とは逆の方向に傾斜させた非対称の形状を持たせることで（図１（ａ））、たまり材の流れに方向性を作り、リーク材の混合室１への逆流を抑制する形状としている。
二分割のシールケース９は、回転軸５と非接触のためシールケースの磨耗がない。
シールケース９は、外周フランジにロック用のセットピン９５を突出させ（図１（ｂ））、混合室側壁２に挿入したシールケース９を混合室側壁２に取付けたセットホールド金具１０に回転軸５の回転で緩まない方向で挿入しロックする構造とし（図１（ｃ））、簡単に分解出来、洗浄掃除を確実に出来る、粉粒体混合機のシール装置のシールケース９の断面を図示している。
図２は本考案のシールケース９を９Ａ，９Ｂに分割した状態の外観図で、シールケース９Ａは、ノックピン９４１Ａ，９４１Ｂを外部へ突出したフランジに接合させている。シールケース９Ｂは、外部へ突出したフランジに９４２Ａ，９４２Ｂの穴をノックピン嵌合わせ穴としてあけ、シールケース９Ａ，９Ｂの合わせ時のずれを防ぎ二分割のシールケース９の接合を確実にしている。簡単に分解出来、洗浄掃除が可能とした構造を持つ粉粒体混合機のシール装置を示している。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
粉粒体の回転軸を持つ混合装置及び粉粒体の輸送用のスクリューフィーダー等の回転軸を持つ装置で製品への異物（コンタミ）の混入を防ぎ、簡単な分解で、洗浄掃除を確実に出来る、粉粒体混合機のシール装置である。
【符号の説明】
【００１１】
１      混合室
２      混合室側壁
３      混合室蓋
４      攪拌羽根
５      回転軸
６      軸受ボックス
７      カップリング
８      駆動機
９，９Ａ，９Ｂ    シールケース
９１    突出部
９２１  内方隙間          ９２２  外方隙間
９３    シールたまり
９４１Ａ，９４１Ｂ      ノックピン    
９４２Ａ、９４２Ｂ      ノックピン穴
９５    セットピン
１０    セットホールド金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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