(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のリブ付きコンクリート止め材と比し、断面略半円弧状の貫通孔の開口部の入口をガムテープで塞ぐ等の手間を省略できる、施工性、経済性に優れたスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材を提供する。【解決手段】リブ付きコンクリート止め材１は、梁材１０の上面に載る下辺部２と、下辺部の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部３とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、下辺部の他側端部は一定幅２ａを打設コンクリートが漏出しない平坦に保持された状態で、金属条材の長手方向に所定の間隔をあけて長手方向と直交する方向に内側に断面略半円弧状に突出するリブ４が形成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
梁材の上面に載る下辺部と、前記下辺部の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、前記下辺部の他側端部は一定幅を打設コンクリートが漏出しない平坦に保持された状態で、前記金属条材の長手方向に所定の間隔をあけて前記長手方向と直交する方向に内側に断面略半円弧状に突出するリブが形成されていることを特徴とする、スラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。
【請求項２】
前記リブは、前記下辺部および前記側辺部に連続する断面略Ｌ字状に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。
【請求項３】
前記側辺部の上端に、前記下辺部側へ延びるフランジ部が形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。
【請求項４】
前記フランジ部の長手方向の少なくとも一端部が切除されていることを特徴とする、請求項３に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリートスラブを構築する際、捨て型枠として使用すると共にスラブ廻りのコンクリートの流出を防止するリブ付きコンクリート止め材の技術分野に属し、さらにいえば、梁材の外側に張り出してコンクリートスラブを構築する際に特に好適に用いられるスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートスラブを構築する場合、例えば本出願人による下記特許文献１に従来技術として開示された図９、図１０に示すように、コンクリート漏れ止め板６を用いた工法が知られている。
しかし、前記コンクリート漏れ止め板６では、コンクリートスラブを梁材１の外側に張り出して構築することはできないので、この場合は同図１１に示すように、下辺１５と、該下辺１５の一側端から垂直に立ち上がる側辺１６と、該側辺１６の上端から前記下辺１５側に直角に屈曲したフランジ１７とよりなる条材のコンクリート止め材１８を用い、その下辺１５の他側端部を梁材１の外側端部に載せ、長手方向で適当間隔にスポット溶接１９にて固定してコンクリート止め材１８を梁材１の外側に張り出して設置し、さらにフランジ１７と梁材１の上面とに多数本の倒れ防止筋２０を長手方向で一定間隔に溶接してコンクリート止め材１８の外側方への倒れを防止して実施していた。
【０００３】
しかし、前記コンクリート止め材１８と梁材１の上面とに多数本の倒れ防止筋２０を溶接することは甚だ手間暇がかかり、コンクリート止め材１８の取付け作業が煩雑となる問題があった。また、倒れ防止筋２０が梁材１上での他の作業の邪魔となり、コンクリートスラブ構築の作業性が悪くなるという問題もあった。
【０００４】
そこで、前記特許文献１では、前記した従来技術に係るコンクリート止め材１８の形態をベースに、その長手方向に一定間隔を存して長手方向と直交する方向にて内側に断面円弧状（以下、より正確に断面略半円弧状という。）に突出するリブ２２を設けて改良した所謂リブ付きコンクリート止め材２３を開発した（請求項１、図１〜図３等を参照）。
【０００５】
前記特許文献１に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材２３によれば、新たに形成したリブ２２の補強効果により、側辺１６が外側方に反らない強度が備わり、また、側辺１６が下辺１５との接続屈曲部で外側方に開かない強度が備わることになった。
よって、このリブ付きコンクリート止め材２３の下辺１５の他側端部を梁材１の外側端部に載せて長手方向で適当間隔にスポット溶接１９して固定するだけで、梁材１、１間に載架したデッキプレート２上にコンクリート４を打設した際、その荷重を受けても全く変形せず、リブ付きコンクリート止め材２３は型枠（捨て型枠）の機能とコンクリート流出防止機能を発揮でき、精度の高いコンクリートスラブ５を構築できるようになった。また、従来のような倒れ防止筋２０が不要となるので、リブ付きコンクリート止め材２３の取付け作業が簡素化され、しかも梁材１上での他の作業がスムーズにできるようになり、コンクリートスラブ構築の作業性が向上することとなった。さらに、リブ２２の補強効果により強度が高くなったので、板厚を薄くして実施できる等、軽量化も実現可能となった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第２５７６４０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材（２３）によれば、従来のコンクリート止め材（１８）と比し、強度が高く、倒れ防止筋が不要で、しかも軽量化できるので、非常に有益な技術ではある。
【０００８】
しかし、前記リブ付きコンクリート止め材（２３）は、内側に断面略半円弧状に突出するリブを、条材（コンクリート止め材）を横断するように、条材の長手方向と直交する方向の下辺及び側辺の全長に亘って連続的に設けた構成で実施しているが故に、打設したコンクリート（のノロ）が、前記下辺に連続的に形成したリブと前記梁材の上面とが形成する断面略半円弧状（略半円筒状）の貫通孔の開口部を通って外部へ漏出するという新たな問題を孕んでいる。
そのため、前記リブ付きコンクリート止め材を用いてコンクリートスラブを構築する場合、その下辺の他側端部を梁材の外側端部に固定した後、コンクリートを打設する前に、前記貫通孔の開口部の入口をガムテープで塞ぐ等、一手間加える必要があった。
【０００９】
よって、前記貫通孔の開口部の入口をガムテープで塞ぐ等の手間を省略できるリブ付きコンクリート止め材を実現することができれば、施工性、経済性が更に向上する等、より有益であることは明らかである。
したがって、本考案の目的は、従来のコンクリート止め材（１８）と比し、強度が高く、倒れ防止筋が不要で、しかも軽量化できることはもとより、さらに、従来のリブ付きコンクリート止め材（２３）と比し、断面略半円弧状の貫通孔の開口部の入口をガムテープで塞ぐ等の手間を省略できる、施工性、経済性に優れたスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した考案に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材は、梁材の上面に載る下辺部と、前記下辺部の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、前記下辺部の他側端部は一定幅を打設コンクリートが漏出しない平坦に保持された状態で、前記金属条材の長手方向に所定の間隔をあけて前記長手方向と直交する方向に内側に断面略半円弧状に突出するリブが形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載した考案は、請求項１に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材において、前記リブは、前記下辺部および前記側辺部に連続する断面略Ｌ字状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載した考案は、請求項１又は２に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材において、前記側辺部の上端に、前記下辺部側へ延びるフランジ部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載した考案は、請求項３に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材において、前記フランジ部の長手方向の少なくとも一端部が切除されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材によれば下記の効果を奏する。
（１）リブを設けた構造であっても、下辺部の他側端部は一定幅を打設コンクリートが漏出しない平坦に保持（形成）されているので、打設コンクリート（のノロ）が、外部へ漏出することはなくなった。よって、従来のようなガムテープで塞ぐ等の手間を省略できるのでリブ付きコンクリート止め材を梁上に固定した後、速やかにコンクリートの打設作業に着手できる等、施工性、経済性を向上させることができる。
（２）もとより、前記特許文献１に係るリブ付きコンクリート止め材（２３）と同様に、側辺部が外側方に反らない強度を備えており、また、側辺部が下辺部との接続屈曲部で外側方に開かない強度も備えている。すなわち、リブの補強効果により、強度が高く、倒れ防止筋が不要で、しかも軽量化できる等、種々の効果を発揮できる（詳しくは、前記段落［０００５］参照）。
（３）図８Ａ等に示したような、側辺部の上端にフランジ部を有しないリブ付きコンクリート止め材にあっては、重合して積み重ねることができるので、梱包時に嵩張らず、また製造上、フランジ部の折曲げ工程が減るので、生産性が向上し、さらにより軽量化を図ることができる。しかも梁材上で長手方向に接続して使用する際、端部を重合接続できるので隙間が生じない継ぎ足し作業をスムーズに行うことができる。
また、図１等に示したような、フランジ部を設けたリブ付きコンクリート止め材にあっては、フランジ部を有しないリブ付きコンクリート止め材よりも強度が向上し、梱包時内側に嵌合して積み重ねることができるので、あまり嵩張らない。
さらに、図６に示したような、前記フランジ部の長手方向の少なくとも一端部が切除されたリブ付きコンクリート止め材にあっては、梁材上で長手方向に接続して使用する際、図７に示したように、フランジ部の切除された部分で重合接続できるので隙間が生じない継ぎ足し作業をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に係るリブ付きコンクリート止め材とデッキプレートとを梁材上に固定した状態を示す斜視図である。
【図３】図２の状態からデッキプレート上にコンクリートを打設してコンクリートスラブを構築した状態を示す断面図である。
【図４】図３とは異なる方向からみたコンクリートスラブを構築した状態を示す断面図である。
【図５】図１に係るリブ付きコンクリート止め材を拡大して示す断面図である。
【図６】本考案に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の異なる実施例の一部分（略左半部分）を示す斜視図である。
【図７】図６に係るリブ付きコンクリート止め材を梁材上で長手方向に継ぎ足して使用する状態を示す斜視図である。
【図８】Ａ〜Ｃはそれぞれ、本考案に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の異なる実施例の一部分（略左半部分）を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
次に、本考案に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１〜図５は、本考案に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材１の実施例を示している。
このリブ付きコンクリート止め材１は、梁材１０の上面に載る下辺部２と、前記下辺部２の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部３とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、前記下辺部２の他側端部は一定幅２ａを打設コンクリート１１が漏出しない平坦に保持された状態で、前記金属条材の長手方向に所定の間隔をあけて前記長手方向と直交する方向に内側に断面略半円弧状に突出するリブ４が形成されている。また、前記側辺部３の上端に、下辺部２側へ略水平に延びるフランジ部５が形成されている。
前記リブ４は、前記下辺部２および前記側辺部３に連続する断面略Ｌ字状に形成されている。
【００１８】
本実施例１に係るリブ付きコンクリート止め材１の大きさ等は、一例として、図５が分かりやすいように、下辺部２の幅寸（Ｗ）が１６５ｍｍ、側辺部３の高さ（Ｈ）が１６５ｍｍ、板厚が１ｍｍ、長さが１９５０ｍｍの金属条材の長手方向に１５０ｍｍ（両端部からは７５ｍｍ）の間隔をあけて内側に断面７ｍｍＲの略半円弧状に突出するリブ４を設けた構成とされる。よって、図１では図示の便宜上中間部分を省略しているが、前記リブ４は長手方向の全長（前記１９５０ｍｍ）に亘って略等間隔に全１３個形成されている。
そして、前記下辺部２の他側端部の一定幅２ａ（平坦）の幅寸（Ｇ）は、一例として、１０ｍｍで実施されている。すなわち、前記下辺部２に形成されたリブ４は、前記下辺部２の他側端縁２ｂの手前１０ｍｍの部位２ｃでエンドクローズされている（小口が塞がれている）。ちなみに図５中の符号Ｊは、一例として５ｍｍ程度で実施されている。符号５の幅寸は、一例として２０ｍｍ程度で実施されている。
【００１９】
かくして、上記構成のリブ付きコンクリート止め材１を用いてコンクリートスラブを梁材１の外側に張り出して構築する場合、先ず、前記下辺部２の他側端部を図２に示すようにデッキプレート１２を載架した梁材（図示例ではＨ形鋼）１０の外側端部に載せる。この際、前記下辺部２を幅１００ｍｍ程度外側方に張り出し、図６、図７に示すように、長手方向に隙間が生じないように必要に応じフランジ部５の端部を切除して（Ｘ部参照）、或いは予め切除したリブ付きコンクリート止め材１を用いて重合接続した後、このリブ付きコンクリート止め材１を長手方向で３００ｍｍ〜５００ｍｍ間隔にスポット溶接（図示省略）にて固定する。
前記スポット溶接する際は、長手方向に継ぎ足した隣接するリブ付きコンクリート止め材１、１同士の隙間からコンクリート１１（のノロ）が決して流出（漏出）しないように、前記重合接続状態が確実に保持されていることを確認して行う。
しかる後、デッキプレート１２上に配筋１３を行った後、図３、図４に示すようにコンクリート１１を打設し、もって、コンクリートスラブ９が構築される。
【００２０】
前記リブ付きコンクリート止め材１は、前記リブ４の補強効果により、側辺部３が外側方に反らない強度が備わり、また側辺部３と下辺部２との接続屈曲部が外側方に開かない強度が備わっているので、打設コンクリート１１の荷重を受けても全く変形せず、型枠（捨て型枠）の機能とコンクリート流出防止機能を発揮でき、品質に優れたコンクリートスラブ９を構築することができる。
【００２１】
加えて、上記構成のリブ付きコンクリート止め材１は、前記リブ４がエンドクローズされて、下辺部２の他側端部は一定幅２ａを打設コンクリート１１が漏出しない平坦に保持（形成）されているので、打設コンクリート１１（のノロ）が、外部へ漏出することは一切なくなった。よって、従来のようなガムテープで塞ぐ等の手間を省略できるのでリブ付きコンクリート止め材１を梁上１０に固定した後、速やかにコンクリート１１の打設作業に着手できる等、施工性、経済性を向上させることができる。
【実施例２】
【００２２】
図８Ａ〜Ｃは、本考案に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の異なる実施例を示している。
図示例に係るリブ付きコンクリート止め材２０、２１、２２は、上記実施例１と発明のコンセプトは共通する。すなわち、前記リブ付きコンクリート止め材２０、２１、２２は、梁材１０の上面に載る下辺部２と、前記下辺部２の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部３とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、前記下辺部２の他側端部は一定幅２ａを打設コンクリート１１が漏出しない平坦に保持された状態で、前記金属条材の長手方向に所定の間隔をあけて前記長手方向と直交する方向に内側に断面略半円弧状に突出するリブ１４、２４、３４及び４４が形成されている。
よって、図示例に係るリブ付きコンクリート止め材２０、２１、２２は、下辺部２に形成された前記リブ１４、２４、３４はエンドクローズされて、下辺部２の他側端部は一定幅２ａを打設コンクリート１１が漏出しない平坦に保持（形成）されているので、上記実施例と同様の効果を奏することができる（前記段落［００２１］参照）。
【００２３】
前記実施例１に係るリブ付きコンクリート止め材１との相違点を説明すると、図８Ａに係るリブ付きコンクリート止め材２０は、フランジ部５がないので積み重ねが可能となり、梱包時に嵩張らない利点がある。図８Ｂに係るリブ付きコンクリート止め材２０は、性能や梱包等に特に変わりはないが、フランジ部５までリブ４が連続的に形成されているので製造加工（リブ４の側辺部のエンドクローズ加工をしない代わりにフランジ部５の折り曲げ加工に手間がかかる。）が相違する。図８Ｃに係るリブ付きコンクリート止め材２２は、下辺部２と側辺部３との接続屈曲部にリブが形成されてないので、強度が若干劣る。
【００２４】
以上に本考案を図示した実施例に基づいて説明したが、本考案の技術的範囲は、図示した実施例の構成に限定されない。いわゆる当業者が必要に応じて行う設計変更や応用、変形の範囲にまで及ぶことを念のため申し添える。
【符号の説明】
【００２５】
１    リブ付きコンクリート止め材
２    下辺部
２ａ  一定幅（平坦）
２ｂ  他側端縁
２ｃ  エンドクローズ部位
３    側辺部
４    リブ
５    フランジ部
９    コンクリートスラブ
１０    梁材（Ｈ形鋼）
１１    コンクリート（打設コンクリート）
１２    デッキプレート
１３    配筋（鉄筋）
１４    リブ
２０    リブ付きコンクリート止め材
２４    リブ
２１    リブ付きコンクリート止め材
３４    リブ
４４    リブ
２２    リブ付きコンクリート止め材
Ｘ    切除部（切欠き部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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