(57)【要約】      （修正有）【課題】地震時の圧縮力によるブレース部材の座屈を防ぐことで構造架構の耐震性を高め、ターンバックル胴を使用することなく寸法調整が可能で、制振機能を付加できる接続金具とその取付構造を提供する。【解決手段】矩形状架構面１２の対角位置に設置したガセットプレート２２Ａ，２２Ｂに対して、２本のブレース６を連結して傾斜状にピン接合した構造である。上下のガセットプレート２２Ａ，２２Ｂに対して、ブレース６の一端側の継手７Ａが、２枚１組の接合プレート部材の間にガセットプレート２２Ａ，２２Ｂを受け入れた状態でピン部材１４によりピン接合される。一方、２本のブレース６は、他端側の継手７Ｂの２枚１組の接合プレート部材に対して、略く字状の平鋼からなるブレース用接続金具２０の両端側の頂部をその隙間に挿入し、貫通孔とピン孔を一致させた状態でピン部材１４によりピン接合される。【選択図】図１６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とで構成されるブレースの該接合プレート部材、または鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構の矩形状架構面内で該矩形状架構面と平行に設けたプレート材に対して、前記ブレースの接合プレート部材に接続された状態でピン部材を介してピン接合される、金具本体が平鋼からなるブレース用接続金具であって、前記金具本体が略く字状部を備え、該略く字状部の３個所の頂部のうち少なくとも両端側の頂部に前記ピン部材の貫通孔が形成されていることを特徴とするブレース用接続金具。
【請求項２】
前記金具本体が、略く字状の平鋼からなる請求項１に記載のブレース用接続金具。
【請求項３】
前記金具本体が、２個の略く字状部を両端側の貫通孔を共有するように対向配置した環状の平鋼からなる請求項１に記載のブレース用接続金具。
【請求項４】
前記略く字状部の中間の頂部に貫通孔が形成されている請求項２に記載のブレース用接続金具。
【請求項５】
前記略く字状部の中間の頂部に貫通孔が形成されている請求項３に記載のブレース用接続金具。
【請求項６】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の対角位置に矩形状架構面と平行に設けた２個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される２本のブレースを並列状態で傾斜状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記２本のブレースは、前記２個所のプレート材にそれぞれ中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合される請求項４に記載のブレース用接続金具に対して、それぞれの接合プレート部材が両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【請求項７】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の同じ鉄骨柱側の上下の隅部と、この上隅部から離れた鉄骨梁の所定位置に矩形状架構面と平行に設けた３個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される３本のブレースを略Ｔ字状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記３本のブレースは、前記３個所のプレート材にそれぞれ一端側の接合プレート部材でピン接合され、上隅部のプレート材にピン接合されるブレースの他端側の接合プレート部材が請求項４に記載のブレース用接続金具に中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されるとともに、下隅部のプレート材と鉄骨梁の所定位置のプレート材にピン接合されるブレースの他端側の接合プレート部材がそれぞれ両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【請求項８】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の各隅部に矩形状架構面と平行に設けた４個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される４本のブレースをＸ字状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記４本のブレースは、前記４個所のプレート材にそれぞれ一端側の接合プレート部材でピン接合されるとともに、２枚１組の間に１枚が挟持され中間の頂部に位置する貫通孔を介して対向状態で互いにピン接合される請求項４に記載の３枚のブレース用接続金具に対して、他端側の接合プレート部材が両端側の頂部に位置する４個所の貫通孔を介してピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【請求項９】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の各辺の中央位置に矩形状架構面と平行に設けた４個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される４本のブレースを菱形状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記４本のブレースは、前記４個所のプレート材を挟むようにしてそれぞれ中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合される２枚１組の請求項４に記載のブレース用接続金具に対して、それぞれの接合プレート部材が両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【請求項１０】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の鉄骨梁の中央と左右の下隅部に矩形状架構面と平行に設けた３個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される２本のブレースを略ハ字状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記２本のブレースは、前記鉄骨梁の中央のプレート材を挟むようにして中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合される２枚１組の請求項４に記載のブレース用接続金具に対して、それぞれ一端側の接合プレート部材が両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されるとともに、他端側の接合プレート部材が左右の下隅部のプレート材とピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【請求項１１】
前記鉄骨梁中央のプレート材が、矩形状架構面と平行なウエブ部と、その両側面で直交する２枚のフランジ部からなることを特徴とする請求項１０に記載のブレース取付構造。
【請求項１２】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の対角位置に矩形状架構面と平行に設けた２個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とにより構成されるブレースを傾斜状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記ブレースは、前記２個所のプレート材にそれぞれ両端側の頂部に位置する２個の貫通孔を介してピン接合される請求項４に記載のブレース用接続金具に対して、両端側の接合プレート部材がそれぞれ中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【請求項１３】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の対角位置に矩形状架構面と平行に設けた２個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される２本のブレースを傾斜状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記２本のブレースは、一端側の接合プレート部材が前記２個所のプレート材にピン接合されるとともに、他端側の接合プレート部材が請求項２に記載のブレース用接続金具に両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【請求項１４】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の対角位置に矩形状架構面と平行に設けた２個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される２本のブレースを傾斜状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記２本のブレースは、一端側の接合プレート部材が前記２個所のプレート材にピン接合されるとともに、他端側の接合プレート部材が請求項３に記載のブレース用接続金具に両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【請求項１５】
鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の各隅部に矩形状架構面と平行に設けた４個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される４本のブレースをＸ字状にピン接合してなるブレース取付構造であって、前記４本のブレースは、一端側の接合プレート部材がそれぞれ前記４個所のプレート材にピン接合されるとともに、他端側の接合プレート部材が請求項５に記載のブレース用接続金具に各頂部に位置する貫通孔を介してピン接合されることを特徴とするブレース取付構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ターンバックル胴（建築用ターンバックル筋かい設計施工指針・同解説）を使用することなくブレース全長の寸法調整が可能であるとともに、地震時における圧縮力の影響を低減した鋼製ブレースに適用する接続金具とその使用形態に係り、特に制振機能を付加することが可能なブレース用接続金具と、この接続金具を使用したブレース取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨ラーメンフレーム架構は、主要構造部材として鉄骨柱と鉄骨梁で構成され、その接合部が剛接合された形式のものであり、中小鉄骨建築物などに広く採用されている。このような架構では、建物の耐震性を高めるため、鉄骨柱と鉄骨梁で囲まれた矩形状からなる架構面の対角位置にブレースを取り付けるのが一般的である。ブレースの取付構造としては、図２１（ａ）〜（ｅ）に示す形式があり、その中でもＺ型（ａ）、Ｘ型（ｂ）、Ｋ型（ｃ）、Ｙ型（ｄ）と呼ばれる形式が多く用いられている。このうちＸ型とＫ型とＹ型は、柱と梁からなる1個所の架構面内に、引張力が作用するブレースと圧縮力が作用するブレースとを共存させた同一形状の２本のブレースで構成される。Ｚ型は、隣接する２個所の架構面に対して傾斜方向が異なるブレースを1本ずつ設置し、個々のブレースに引張力と圧縮力を負担させ、交番で荷重を負担するものである。
【０００３】
地震時において、ブレースに対して引張力と圧縮力がそれぞれ個別に交番応力として働くことから、ブレースを選定する際には、引張力に対する設計検討と圧縮力に対する設計検討を同時並行で行なう必要がある。引張力に対する設計検討は、ブレースの端部が結合される架構面側のガセットプレート等のプレート材（接続金物）とブレース部材を構成する各種軸材（鋼材等）の引張強度の検討が主となる。圧縮力に対する設計検討は、引張力と同様な検討に加え、プレート材とブレース接合部材の圧縮耐力と座屈耐力の検討も必要となる。
【０００４】
圧縮力を負担するブレースでは、その座屈耐力が不足であると、構造躯体の設計耐力に達する前の段階でブレースに座屈現象が生じ、それまでブレースが負担していた圧縮力が一気に消失し、構造躯体そのものの安全性も損なわれる。このようなことから、座屈耐力の検討は、十分に慎重な設計が要求されている。ブレースの圧縮力と座屈耐力の設計検討は、ブレース端部の固定条件、ブレースの長さ、ブレース部材の断面形状(断面半径)など多数の検討条件がある。
【０００５】
ブレースの座屈耐力を高めるには、ブレース部材の外径と断面積を大きくすることが有効であるが、それに伴ってブレース端部に設けて構造躯体側のプレート材との接合に供される接合部材やブレース部材（軸材）の鋼材重量が増え、さらにブレースが配設される構造面の開口部が狭くなるなど、非常に不経済な状態になる。
【０００６】
このような状況を踏まえ、主として引張力に対応し、圧縮力の影響を低減した各種のブレース構造が提案されている。特許文献１〜４に記載のものは、ブレース部材に丸鋼を使用し、その一端側が軸心方向に変位可能に取り付けられた構造である。この種のブレース構造では、地震時に圧縮力が作用したとき、ブレース部材の端部が軸心方向にスライドすることにより、ブレース部材に圧縮軸力が作用するのを回避している。
【０００７】
上記従来例のブレースは、地震時において、ブレースの端部がその軸心方向に自由にスライドすることでブレース部材への圧縮力を回避する構造であるから、その反面、施工現場でのブレースの長さ調整が難しいという問題点があった。このような問題点を解決する手段として、本出願人は、特願２０１７−６３８５４に係るブレースとその取付構造を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１４−３４８２３号公報
【特許文献２】特開２００１−３３６３０４号公報
【特許文献３】特開平９−７２００２号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０４００１６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案者は、先の出願に係る技術について、さらなる検討を重ねた結果、特定の形状に成形した平鋼を使用することにより、ブレースに地震エネルギーを吸収する機能を付加できることを見出した。すなわち、本考案では、地震時に作用する圧縮力に対してブレース部材の座屈を効果的に回避し、全体の長さ調整が容易なブレースに制振機能を付加することができる接続金具と、その接続金具を用いたブレース取付構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本願の請求項１に係る考案は、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とで構成されるブレースの接合プレート部材、または鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構の矩形状架構面内で矩形状架構面と平行に設けたプレート材に対して、ブレースの接合プレート部材に接続された状態でピン部材を介してピン接合される、金具本体が平鋼からなるブレース用接続金具であって、金具本体が略く字状部を備え、略く字状部の３個所の頂部のうち少なくとも両端側の頂部にピン部材の貫通孔が形成されていることを主たる構成として採用したものである。
【００１１】
上記構成によるブレース用接続金具（以下、単に接続金具と称することもある。）は、ブレース端部の接合プレート部材とガセットプレートなどのプレート材、接合プレート部材と他のブレースの接合プレート部材などを連結する接続金物として使用されるものである。そして、この接続金具をブレースに適用した場合には、ブレース部材に働く軸線上の引張応力を迂回させて相手側に伝達させ、あるいは引張応力を２方向に分割して相手側に伝達させることができる。このような機能を備えることにより、地震時等において、接続金具に対して曲げ応力や剪断力が付加的に作用する結果、接続金具がブレース部材より先に塑性変形して制振効果を発揮することになる。
【００１２】
本考案に係るブレース用接続金具の他の構成としては、金具本体が略く字状の平鋼からなる形態（請求項２）、あるいは金具本体が２個の略く字状部を両端側の貫通孔を共有するように対向配置した環状の平鋼からなる形態（請求項３）、さらには略く字状部の両端の頂部に加えて中間の頂部にも貫通孔が形成されている形態（請求項４，５）とすることができる。いずれの構成を採用した場合でも、上記構成のものと同様な制振効果が得られる。
【００１３】
次に、本考案に係るブレース取付構造は、請求項１ないし５のいずれかに記載の接続金具を用いてブレースを鉄骨架構に取り付けた補強構造である。まず、本願の請求項６に係る考案は、鉄骨柱と鉄骨梁を骨組みとする鉄骨架構において、矩形状架構面の対角位置に矩形状架構面と平行に設けた２個所のプレート材に対して、右ねじ部と左ねじ部が両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材と、このブレース部材の右ねじ部と左ねじ部にそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材と、これら筒状雌ねじ部材にその軸心と平行に結合される接合プレート部材とによりそれぞれ構成される２本のブレースを並列状態で傾斜状にピン接合してなるブレース取付構造であって、２本のブレースが、２個所のプレート材にそれぞれ中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合される略く字状の平鋼からなる接続金具（請求項４）に対して、それぞれの接合プレート部材を両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合する構成である。
【００１４】
上記構成において、略く字状の平鋼からなるブレース用接続金具は、並列状態に配置される２本のブレースの各接合プレート部材と構造躯体側のプレート材（ガセットプレート）との接続金物として使用される。鉄骨架構（構造躯体）に対して地震等による水平力が負荷されると、並列状態の２本のブレース部材には長手方向に向けて引張力と圧縮力が交互に作用する。このとき、略く字状に形成されているそれぞれの接続金具は、２本のブレース部材による２個所からの外力の作用点（両端側の頂部に位置する貫通孔でのピン接合部）とプレート材（ガセットプレート）による１個所の反力点（中間の頂部に位置する貫通孔でのピン接合部）をもつことになる。このため、接続金具には作用線と反作用線の偏心による付加曲げモーメントが生じ、平鋼からなる接続金具が塑性変形する。これにより、地震エネルギーを吸収させることが可能なブレース構造体（制振ブレース）となる。
【００１５】
また、本願の請求項７に係る考案は、上記請求項６と同じ構成のブレース３本を略Ｔ字状にピン接合してなるブレース取付構造であって、３本のブレースが、３個所のプレート材にそれぞれ一端側の接合プレート部材でピン接合し、上隅部のプレート材にピン接合されるブレースの他端側の接合プレート部材を略く字状の平鋼からなる接続金具（請求項４）に中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合するとともに、下隅部のプレート材と鉄骨梁の所定位置のプレート材にピン接合されるブレースの他端側の接合プレート部材をそれぞれ両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合する構成である。
【００１６】
上記構成のブレース取付構造では、接続金具に対して３方向からの外力が累加されるが、このような場合でも接続金具が塑性変形し、地震エネルギーを吸収させることが可能なブレース構造体となる。
【００１７】
本願の請求項８に係る考案は、上記請求項６と同じ構成のブレース４本をＸ字状にピン接合してなるブレース取付構造であって、４本のブレースが、４個所のプレート材に対してそれぞれ一端側の接合プレート部材でピン接合するとともに、２枚の間に１枚が挟持され中間の頂部に位置する貫通孔を介して対向状態で互いにピン接合される３枚の略く字状の平鋼からなる接続金具（請求項４）に対して、他端側の接合プレート部材を両端側の頂部に位置する４個所の貫通孔を介してピン接合する構成である。
【００１８】
上記構成のブレース取付構造では、４本のブレースと３枚の接続金具が使用され、２枚の接続金具の間に１枚の接続金具を挟む形でピン接合し、これら３枚の接続金具を中心として４本のブレースをＸ字状に配置した形態である。これら３枚の接続金具に対して、引張力と圧縮力が同時に働くことから、接続金具が塑性変形して地震エネルギーを吸収することが可能なブレース構造体となる。
【００１９】
本願の請求項９に係る考案は、上記請求項６と同じ構成のブレース４本を菱形状にピン接合してなるブレース取付構造であって、４本のブレースが、４個所のプレート材を挟むようにしてそれぞれ中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合される２枚１組の略く字状の平鋼からなるブレース用接続金具（請求項４）に対して、それぞれの接合プレート部材を両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合する構成である。
【００２０】
上記構成のブレース取付構造では、４本のブレースと８枚の接続金具が使用され、２枚１組の接続金具が構造躯体側のプレート材（ガセットプレート）を挟む形でピン接合し、４本のブレースを菱形状に配置した形態である。地震時等においては、これら８枚の接続金具のすべてに引張力と圧縮力が同時に働くことから、接続金具が塑性変形して地震エネルギーを吸収する。
【００２１】
本願の請求項１０に係る考案は、上記請求項６と同じ構成のブレース２本を略ハ字状にピン接合してなるブレース取付構造であって、２本のブレースが、鉄骨梁の中央のプレート材を挟むようにして中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合される２枚１組の略く字状の平鋼からなる接続金具（請求項４）に対して、それぞれ一端側の接合プレート部材を両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合するとともに、他端側の接合プレート部材を左右の下隅部のプレート材とピン接合する構成である。
【００２２】
上記構成のブレース取付構造では、２本のブレースと２枚の接続金具が使用され、２枚１組の接続金具が構造躯体側のプレート材（ガセットプレート）を挟む形でピン接合し、２本のブレースをハ字状に配置した形態（Ｋ型）である。地震時等においては、２枚の接続金具に引張力と圧縮力が同時に働くことから、接続金具が塑性変形して地震エネルギーを吸収する。
【００２３】
本願の請求項１１に係る考案は、請求項１０において、鉄骨梁中央のプレート材が、矩形状架構面と平行なウエブ部と、その両側面で直交する２枚のフランジ部からなる構成としたものである。
【００２４】
上記構成のブレース取付構造では、鉄骨梁中央のプレート材が比較的高さのある部材であり、これを挟む形で２枚１組の接続金具がピン接合し、２本のブレースをハ字状に配置した形態（Ｙ型）である。このプレート材は、断面がＨ形状であり、二面のフランジ面と一面のウエブ面からなり、このブレース構造体に地震力が働くと、縦長のプレート材の頂部に水平力が働き、プレート材を曲げ変形させることで、ウエブ面のせん断変形による塑性変形を利用して地震エネルギーを吸収することができる。また、この接続金具にも引張力と圧縮力が同時に働き、地震エネルギーを吸収することで、プレート材と接続金具の累加で地震エネルギーの吸収力を高めることが可能となる。
【００２５】
本願の請求項１２に係る考案は、上記請求項６と同じ構成のブレースを傾斜状にピン接合してなるブレース取付構造であって、ブレースが、２個所のプレート材にそれぞれ両端側の頂部に位置する２個の貫通孔を介してピン接合される略く字状の平鋼からなる接続金具（請求項４）に対して、両端側の接合プレート部材をそれぞれ中間の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合する構成である。このような取付形態でも地震エネルギーを吸収させることが可能である。
【００２６】
本願の請求項１３に係る考案は、上記請求項６と同じ構成の２本のブレースを連結して傾斜状にピン接合してなるブレース取付構造であって、２本のブレースが、一端側の接合プレート部材を２個所のプレート材にピン接合するとともに、他端側の接合プレート部材を略く字状の平鋼からなるブレース用接続金具（請求項２）に両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合する構成である。この構成によれば、ピン接合部が４個所となり、接続金具のみを引張力で塑性変形させ、地震エネルギーを吸収することが可能となる。
【００２７】
本願の請求項１４に係る考案は、上記請求項６と同じ構成の２本のブレースを連結して傾斜状にピン接合してなるブレース取付構造であって、２本のブレースが、一端側の接合プレート部材を２個所のプレート材にピン接合するとともに、他端側の接合プレート部材を２個の略く字状部を両端側の貫通孔を共有するように対向配置した環状の平鋼からなる接続金具（請求項３）に両端側の頂部に位置する貫通孔を介してピン接合する構成である。
【００２８】
本願の請求項１５に係る考案は、上記請求項６と同じ構成のブレース４本をＸ字状にピン接合してなるブレース取付構造であって、４本のブレースが、一端側の接合プレート部材をそれぞれ４個所のプレート材にピン接合するとともに、他端側の接合プレート部材を２個の略く字状部を両端側の貫通孔を共有するように対向配置した環状の平鋼からなる接続金具（請求項５）に各頂部に位置する貫通孔を介してピン接合する構成である。この構成によれば、直線状に連結される２本のブレース部材に、引張力が働くと、これらと交差する他の２本のブレース部材には、わずかな圧縮力が働くものの、その圧縮力は無視できるほどの小さな力なので、上記各考案の取付構造と同様に接続金具が引張力で塑性変形して地震エネルギーを吸収することが可能となる。
【考案の効果】
【００２９】
本考案に係るブレース用接続金具とそれを用いたブレース取付構造では、接続金具がブレース部材に働く軸線上の引張応力を迂回させて相手側に伝達させ、あるいは引張応力を２方向に分割して相手側に伝達させるものであるから、地震時等において、接続金具に対しては曲げ応力や剪断力が付加的に作用する結果、接続金具がブレース部材より先に塑性変形して制振効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案で使用するブレースの正面図である。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は、それぞれ図１のブレースの端部に接合される継手としての筒状雌ねじ部材と接合プレート部材を拡大した正面図、平面図、右側面図及び左側面図である。
【図３】本考案で使用する別の形式のブレースの正面図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は、それぞれ図３のブレースの端部に接合される別の形式の継手を拡大した正面図、平面図、右側面図及び左側面図である。
【図５】本考案で使用するさらに異なる形式のブレースの正面図である。
【図６】本考案に係るブレース用接続金具の正面図である。
【図７】本考案に係るブレース取付構造の第１実施形態の正面図である。
【図８】本考案に係るブレース取付構造の第２実施形態の正面図である。
【図９】本考案に係るブレース取付構造の第３実施形態の正面図である。
【図１０】本考案に係るブレース取付構造の第４実施形態の正面図である。
【図１１】本考案に係るブレース取付構造の第５実施形態の正面図である。
【図１２】本考案に係るブレース取付構造の第６実施形態の正面図である。
【図１３】図１２のブレース取付構造で使用するプレート材を拡大した斜視図である。
【図１４】本考案に係るブレース取付構造の第７実施形態の正面図である。
【図１５】本考案に係るブレース用接続金具の別の実施形態の正面図である。
【図１６】図１５のブレース用接続金具を用いたブレース取付構造の正面図である（第８実施形態）。
【図１７】本考案に係るブレース用接続金具の別の実施形態の正面図である。
【図１８】図１７のブレース用接続金具を用いたブレース取付構造の正面図である（第９実施形態）。
【図１９】本考案に係るブレース用接続金具の別の実施形態の正面図である。
【図２０】図１９のブレース用接続金具を用いたブレース取付構造の正面図である（第１０実施形態）。
【図２１】ブレース取付構造の形式を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照しながら本考案に係るブレース用接続金具とブレース取付構造の実施形態について説明する。図１（ａ）、（ｂ）は、本考案で使用するブレースの正面図と右側面図である。図２（ａ）〜（ｄ）は、図１のブレースにおいて、ブレース部材の両端部に結合する継手としての筒状雌ねじ部材と接合プレート部材を拡大した正面図、平面図、右側面図及び左側面図である。
【００３２】
図１に示すブレース１は、右ねじ部２ａと左ねじ部２ｂが両端側に形成された丸鋼からなるブレース部材２と、このブレース部材２の右ねじ部２ａと左ねじ部２ｂにそれぞれ螺合する継手３Ａ，３Ｂとから構成されている。
【００３３】
図２に示すように、継手３Ａ（３Ｂ）は、ブレース部材２の右ねじ部２ａと左ねじ部２ｂにそれぞれ螺合する筒状雌ねじ部材４ａ（４ｂ）と、この筒状雌ねじ部材４ａ（４ｂ）に結合される接合プレート部材５，５からなるものである。筒状雌ねじ部材４ａ（４ｂ）は、互いに異なる方向の雌ねじが全長に渡って設けられた円筒体からなり、周壁の一部に開口部４ｃが形成されている。これら筒状雌ねじ部材４ａ（４ｂ）の外周面には、筒状雌ねじ部材４ａ（４ｂ）よりも軸心方向距離が長い１枚の接合プレート部材５が筒状雌ねじ部材４ａ（４ｂ）の最大径の位置で溶接により一体化されている。また、接合プレート部材５の他端側にはピン孔５ｃが形成されている。なお、筒状雌ねじ部材４ａ（４ｂ）は、円筒状に代えて六角形などの多角形状筒体にすることは可能であり、ねじ孔は全ねじでなくともよい。
【００３４】
図３（ａ）、（ｂ）は、本考案で使用する別のブレースの正面図と右側面図である。図示のブレース６は、図１のブレース部材２の各端部に、図４（ａ）〜（ｄ）に拡大して示す他の形式による継手７Ａ，７Ｂ（筒状雌ねじ部材と接合プレート部材）を螺着したものである。この継手７Ａ（７Ｂ）は、２枚１組のプレート（平鋼）８ａ，８ａからなる接合プレート部材８が、その一端側において軸心を挟む対向位置で筒状雌ねじ部材４ａ（４ｂ）に溶接されるとともに、向かい合うプレート８ａ，８ａに対して、ピン孔８ｃがそれぞれ軸心を合わせて形成されたものである。
【００３５】
図５（ａ）、（ｂ）は、本考案で使用するさらに異なるブレースの正面図と右側面図である。図示のブレース９は、図１のブレース部材２の一端側と他端側に、図２の継手３Ａと図４の継手７Ｂを螺着した構成である。なお、継手３Ｂと継手７Ａの組合せであってもよい。
【００３６】
図６は、本考案に係るブレース用接続金具の正面図である。ブレース用接続金具１０は、金具本体１１が略く字状に形成された平鋼からなり、金具本体１１（略く字状部）の両端側の頂部には、後述するピン部材の貫通孔１１ａ，１１ａが形成され、さらに中間の頂部にも貫通孔１１ｂが形成された形態をなしている。
【００３７】
次に、上記ブレース用接続金具１０を用いた本考案に係るブレース取付構造について説明する。図７は、ブレース取付構造の第１実施形態であって、２本のブレース１（図１参照）と４枚の接続金具１０が使用されている。この場合、２本のブレース１は、鉄骨柱と鉄骨梁で構成される鉄骨架構の矩形状架構面１２に対して傾斜状に並列配置されている。矩形状架構面１２の対角位置に設けられたガセットプレート１３Ａ，１３Ｂ（プレート材）に対して、それぞれ２枚の接続金具１０が、両側から挟むようにして中間の頂部にある貫通孔１１ｂを貫通するピン部材１４でピン接合されている。２本のブレース１は、それぞれ継手３Ａ，３Ｂの接合プレート部材５，５を２枚の接続金具１０の間に挿入し、そのピン孔５ｃと接続金具１０の両端側の頂部にある貫通孔１１ａ，１１ａとを一致させた状態でピン部材１４を挿入してピン接合する。そして、丸鋼からなるブレース部材２を所定の方向に回転させると、一対の筒状雌ねじ部材４ａ，４ｂ間の距離が狭まり、ブレース部材２に所望の引張軸力を導入することができる。この際、一対の筒状雌ねじ部材４ａ，４ｂの周壁の一部に開口部４ｃが形成されているので、ブレース部材２と筒状雌ねじ部材４ａ，４ｂとの螺合状態を容易に確認することができる。図示はしないが、上下のガセットプレート１３Ａ，１３Ｂには、ピン部材１４を受け入れる挿通孔が穿設されていることは言うまでもない。
【００３８】
上記第１実施形態において、接続金具１０は、並列状態に配置される２本のブレース１，１の各接合プレート部材５，５と構造躯体側のガセットプレート１３Ａ，１３Ｂ（プレート材）との接続金物として使用される。鉄骨架構１２（構造躯体）に対して地震等による水平力が負荷されると、並列状態の２本のブレース部材２には長手方向に向けて引張力と圧縮力が交互に作用する。このとき、略く字状に形成されているそれぞれの接続金具１０は、２本のブレース部材２による２個所からの外力の作用点（両端側の頂部に位置する貫通孔１１ａ，１１ａでのピン接合部）とガセットプレート１３Ａ，１３Ｂによる１個所の反力点（中間の頂部に位置する貫通孔１１ｂでのピン接合部）をもつことになる。このため、接続金具１０には作用線と反作用線の偏心による付加曲げモーメントが生じ、接続金具１０が塑性変形する。これにより、地震エネルギーを吸収させることが可能なブレース取付構造となる。
【００３９】
図８は、本考案に係るブレース取付構造の第２実施形態の正面図である。なお、これ以降の各実施形態の説明において、前記第１実施形態に係るブレースの構成部材と同じものについては同一符号で示し、重複した説明は省略する。このブレース取付構造は、矩形状架構面１２において、同じ鉄骨柱の上下の隅部と鉄骨梁の中間部分とに矩形状架構面１２と平行に設けた３枚のガセットプレート１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに対して、３本のブレース６（図３参照）を略Ｔ字状に設置した構成である。この場合、各ブレース６の一端側の接合プレート部材８は、２枚１組のプレート８ａ，８ａの間にガセットプレート１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを挟み込んだ状態でピン部材１４によりピン接合される。一方、柱側上部のガセットプレート１５Ａに連結されるブレース６の他端側は、接続金具１０をプレート８ａ，８ａの間に挟み込んだ状態で中間の頂部にある貫通孔１１ｂにピン接合され、柱側下部のガセットプレート１５Ｂと鉄骨梁中間部のガセットプレート１５Ｃに結合されたブレース６の他端側は、接続金具１０の両端側の頂部にある貫通孔１１ａ，１１ａを介してピン接合される。
【００４０】
上記第２実施形態のブレース取付構造では、接続金具１０に対して３方向からの外力が累加されるが、このような場合でも接続金具１０が塑性変形し、地震エネルギーを吸収させることが可能なブレース構造体となる。
【００４１】
図９は、本考案に係るブレース取付構造の第３実施形態の正面図である。図示のブレース取付構造では、２本のブレース６（図３参照）と２本のブレース９（図５参照）をＸ字状に配置し、矩形状架構面１２の四隅に設けたガセットプレート１６Ａ〜１６Ｄに対して、ブレース６，９の一端側をピン接合し、他端側を接続金具１０にピン接合したものである。図面右側のブレース６は、継手７Ａ，７Ｂを構成する両端側の接合プレート部材８が２枚１組のプレート８ａ，８ａからなり、これらの間にガセットプレート１６Ｃ、１６Ｄと接続金具１０をそれぞれ挟み込んだ状態でピン部材１４によりピン接合される。ブレース６の他端側は、接続金具１０の両端側の頂部に位置する貫通孔１１ａ，１１ａに対してピン接合される。一方、図面左側のブレース９は、一端側がブレース６と同様に継手７Ｂを介してガセットプレート１６Ａ，１６Ｂにピン接合されるが、他端側では接合プレート部材５が１枚のプレートからなる継手３Ａを介して２枚１組の接続金具１０の間に挿入され、両端側の頂部に位置する貫通孔１１ａ，１１ａに対してピン孔５ｃを一致させた状態でピン部材１４によりピン接合される。なお、これら３枚の接続金具１０は、ブレース９側の２枚１組の接続金具１０の間にブレース６側の接続金具１０を挿入し、中間の頂部に位置する互いの貫通孔１１ｂを一致させた状態でピン部材１４によりピン接合される。
【００４２】
上記構成のブレース取付構造では、４本のブレース６，６，９，９と３枚の接続金具１０が使用され、２枚の接続金具１０の間に１枚の接続金具１０を挟む形でピン接合し、これら３枚の接続金具１０を中心として４本のブレース６，６，９，９をＸ字状に配置した形態である。これら３枚の接続金具１０に対して、引張力と圧縮力が同時に働くことから、接続金具１０が塑性変形して地震エネルギーを吸収することが可能なブレース構造体となる。
【００４３】
図１０は、本考案に係るブレース取付構造の第４実施形態の正面図である。図示のブレース取付構造では、４本のブレース１（図１参照）を菱形状に配置し、矩形状架構面１２の鉄骨柱及鉄骨梁のそれぞれ中央位置に設けたガセットプレート１７Ａ〜１７Ｄに対して、ブレース１をピン接合した構造である。この場合、それぞれのガセットプレート１７Ａ〜１７Ｄには、２枚１組の接続金具１０がそれを挟むようにして中間の頂部に位置する貫通孔１１ｂを介してピン接合されている。そして、４本のブレース１は、それぞれ両端側の継手３Ａ，３Ｂの接合プレート部材５を接続金具１０の間に挿入し、両端側の頂部に位置する貫通孔１１ａ，１１ａに対してピン孔５ｃを一致させた状態でピン部材１４によりピン接合される。
【００４４】
上記構成のブレース取付構造では、４本のブレース１と８枚の接続金具１０が使用され、２枚１組の接続金具１０が構造躯体側のプレート材（ガセットプレート）を挟む形でピン接合し、４本のブレース１を菱形状に配置した形態である。地震時等においては、これら８枚の接続金具１０のすべてに引張力と圧縮力が同時に働くことから、接続金具１０が効果的に塑性変形して地震エネルギーを吸収する。
【００４５】
図１１は、本考案に係るブレース取付構造の第５実施形態の正面図である。図示のブレース取付構造では、２本のブレース９（図５参照）をハ字状に配置し、矩形状架構面１２の鉄骨梁の中央位置に設けたガセットプレート１８Ａと下方の隅部１８Ｂ，１８Ｃに対して、ブレース９をピン接合した構造である。この場合、上部のガセットプレート１８Ａには、２枚１組の接続金具１０がそれを挟むようにして中間の頂部に位置する貫通孔１１ｂを介してピン接合されている。そして、２本のブレース９は、それぞれ一端側の継手３Ａの接合プレート部材５を接続金具１０の間に挿入し、両端側の頂部に位置する貫通孔１１ａ，１１ａに対してピン孔５ｃを一致させた状態でピン部材１４によりピン接合される。また、ブレース９の他端側は、継手７Ｂの２枚１組の接合プレート部材８ａ，８ａの間にガセットプレート１８Ｂ，１８Ｃを受け入れた状態でピン部材１４によりピン接合される。接続金具１０に引張力と圧縮力が同時に働くことにより塑性変形し地震エネルギーを吸収する。
【００４６】
図１２は、本考案に係るブレース取付構造の第６実施形態の正面図であり、図１３は図１２のブレース取付構造で使用するプレート材を拡大した斜視図である。このブレース取付構造は、上記第５実施形態の変形例であって、鉄骨梁中央のプレート材１８Ｄ（ガセットプレート）が、矩形状架構面１２と平行で通常のガセットプレートよりも長く形成されているウエブ部１９ａと、その両側面で直交する２枚のフランジ部１９ｂからなる構成とした点に特徴がある。
【００４７】
上記ブレース取付構造では、鉄骨梁中央のプレート材１８Ｄが比較的高さのある部材であり、これを挟む形で２枚１組の接続金具１０がピン接合し、２本のブレース９をハ字状に配置した形態（Ｙ型）である。このプレート材１８Ｄは、断面がＨ形状であり、二面のフランジ面１９ｂと一面のウエブ面１９ａからなり、このブレース構造体に地震力が働くと、縦長のプレート材１８Ｄの頂部に水平力が作用し、プレート材１８Ｄを曲げ変形させることで、ウエブ面１９ａにせん断力が働き、塑性変形を利用して地震エネルギーを吸収することができる。また、この接続金具１０にも引張力と圧縮力が同時に働き、地震エネルギーを吸収することで、プレート材１８Ｄと接続金具１０の累加で地震エネルギーの吸収力を高めることが可能となる。
【００４８】
図１４は、本考案に係るブレース取付構造の第７実施形態の正面図である。図示のブレース取付構造は、矩形状架構面１２の対角位置に設置したガセットプレート１９Ａ，１９Ｂに対して、１本のブレース１（図１参照）を傾斜状にピン接合した構造である。この場合、上下のガセットプレート１９Ａ，１９Ｂには、２枚１組の接続金具１０が、それを挟むようにして両端側の頂部に位置する貫通孔１１ａ，１１ａの２個所でピン部材１４によりピン接合されている。そして、ブレース１は、両端側の継手３Ａ，３Ｂの接合プレート部材５を接続金具１０の間に挿入し、中間の頂部に位置する貫通孔１１ｂに対してピン孔５ｃを一致させた状態でピン部材１４によりピン接合される。
【００４９】
図１５は、本考案に係るブレース用接続金具の別の実施形態の正面図である。図示の接続金具２０は、金具本体２１が略く字状に形成された平鋼からなり、金具本体２１（略く字状部）の両端側の頂部にのみピン部材の貫通孔２１ａ，２１ａが形成された形態をなしている。
【００５０】
図１６は、前記接続金具２０を用いたブレース取付構造の正面図である。すなわち、本考案の第８実施形態に係るブレース取付構造は、矩形状架構面１２の対角位置に設置したガセットプレート２２Ａ，２２Ｂに対して、２本のブレース６（図３参照）を連結して傾斜状にピン接合した構造である。この場合、上下のガセットプレート２２Ａ，２２Ｂに対して、ブレース６の一端側の継手７Ａが、２枚１組の接合プレート部材８ａ，８ａの間にガセットプレート２２Ａ，２２Ｂを受け入れた状態でピン部材１４によりピン接合される。一方、２本のブレース６は、他端側の継手７Ｂの２枚１組の接合プレート部材８ａ，８ａの間に接続金具２０の両端側の頂部を挿入し、貫通孔２１ａ，２１ａとピン孔８ｃを一致させた状態でピン部材１４によりピン接合される。
【００５１】
上記実施形態のブレース取付構造は、２本のブレース６を連結して直線的に使用するＺ型の引張ブレースとなる。この場合、鉄骨架構の矩形状架構面１２の対角位置に矩形状架構面１２と平行に設けた一対のガセットプレート２２Ａ，２２Ｂとの接合部の２個所と、接続金具２０を介して直列状に接続される２本のブレース６の連結部分を含めて４個所のピン接合部が形成される。すなわち、両端側に位置する２個のピン部材１４と、中間部で２本のブレース６を連結するピン部材１２が、いずれも矩形状架構面１２に対して垂直方向に配置されるため、地震により水平力が作用した時、これらのピン接合部で回転が生じる。その結果、ブレース部材２は、ピン接合部の位置で屈曲する。これにより、ブレース部材２に圧縮軸力が作用することが回避され、ブレース部材２は、従来の圧縮ブレースのような局所曲げを生じることがなくなり、座屈に伴う構造躯体の耐力の急激な低下、さらには座屈個所での破断等が阻止され、耐震性能の向上につながる。そして、引張力に対しては、接続金具２０のみを引張力と付加曲げによるモーメントで塑性変形させ、地震エネルギーを吸収することが可能となる。
【００５２】
図１７は、本考案に係るブレース用接続金具の別の実施形態の正面図である。図示の接続金具３０は、金具本体３１が２個の略く字状部を両端側の貫通孔３１ａ，３１ａを共有するように対向配置した環状の平鋼からなる。すなわち、大きな楕円孔３１ｂが中央に形成された略菱形状であり、長径側の頂部に２個の貫通孔３１ａ，３１ａが形成された形態をなしている。
【００５３】
図１８は、前記接続金具３０を用いたブレース取付構造の正面図である。すなわち、本考案の第９実施形態に係るブレース取付構造は、矩形状架構面１２の対角位置に設置したガセットプレート２２Ａ，２２Ｂに対して、２本のブレース６（図３参照）を連結して傾斜状にピン接合した構造である。この場合、上下のガセットプレート２２Ａ，２２Ｂに対して、ブレース６の一端側の継手７Ａが、２枚１組の接合プレート部材８ａ，８ａの間にガセットプレート２２Ａ，２２Ｂを受け入れた状態でピン部材１４によりピン接合される。一方、２本のブレース６は、他端側の継手７Ｂの２枚１組の接合プレート部材８ａ，８ａの間に接続金具３０の長径側の頂部を挿入し、貫通孔３１ａ，３１ａとピン孔８ｃを一致させた状態でピン部材１４によりピン接合される。この取付構造によれば、略く字状部が２個所に存在することにより、上記第８実施形態に比べて、地震エネルギーの吸収能力がより増大する。
【００５４】
図１９は、本考案に係るブレース用接続金具の別の実施形態の正面図である。図示の接続金具４０は、金具本体４１が２個の略く字状部を両端側の貫通孔４１ａ，４１ａを共有するように対向配置した環状の平鋼からなり、さらに中間の頂部にも貫通孔４１ｂ，４１ｂが形成された形態である。
【００５５】
図２０は、前記接続金具４０を用いたブレース取付構造の正面図である。すなわち、本考案の第１０実施形態に係るブレース取付構造は、４本のブレース６（図３参照）をＸ字状に配置し、矩形状架構面１２の四隅に設けたガセットプレート１６Ａ〜１６Ｄに対して、ブレース６の一端側をピン接合し、他端側を中央に配置される接続金具４０の四隅にピン接合したものである。ブレース６は、継手７Ａ，７Ｂを構成する両端側の接合プレート部材８が２枚１組のプレート８ａ，８ａからなり、これらの間にガセットプレート１６Ａ〜１６Ｄと接続金具４０をそれぞれ挟み込んだ状態で、接合プレート部材８のピン孔８ｃ及び貫通孔４１ａ，４１ａ，４１ｂ，４１ｂを介してピン部材１４によりピン接合される。
【００５６】
この構成によれば、直線状に連結される２本のブレース部材２，２に対して引張力が作用すると、これらと交差する他の２本のブレース部材２には、わずかな圧縮力が働くものの、その圧縮力は無視できるほどの小さな力なので、上記各考案の取付構造と同様に接続金具４０が引張力と付加曲げモーメントで塑性変形して地震エネルギーを吸収することが可能となる。
【００５７】
本考案の各実施形態に係る取付構造では、接続金具１０，２０，３０，４０の塑性変形を利用して地震エネルギーを吸収する機能に加え、以下のような効果も得られる。すなわち、ブレース部材２の両端部に設けた接合プレート部材５，８が、矩形状架構面１２にあるガセットプレート等のプレート材に対して、ピン部材１４を介して矩形状架構面１２内で相対回転可能にピン接合されることにより、このピン接合部において部材相互の相対的な移動が拘束されるので、ブレース部材２に作用する引張力や圧縮力の伝達がスムーズに行われる。特に、圧縮力による曲げ座屈などに伴う急激な耐力低下が起こらないから、構面外への座屈変形を効果的に抑制して耐震性能を向上させることができる。
【００５８】
さらに、ブレース１，６，９は、ピン接合のためのピン部材１４が矩形状架構面１２に対して垂直に配置されるから、圧縮力によりブレース１，６，９が屈曲する場合には、構造面内での変形となり、ブレース部材２の変形で建築物の外壁や内壁等を破壊する可能性を低減できる。
【００５９】
また、本考案で用いるブレース１，６，９は、ブレース部材２のねじ部２ａ，２ｂと筒状雌ねじ部材４ａ，４ｂの螺合構造により、ブレース全体の長さ寸法の調整を広い範囲で簡単に行うことができ、ブレース部材２に張力の導入も可能である。これにより、寸法調整のためのターンバックル胴が不要になり、ブレース部材である丸鋼の中間部分に異質的な形状の部品が存在しないので、ブレース全体がすっきりとした外観になり、商品としての美観の向上につながる
【００６０】
以上、実施形態に基づいて本考案の構成とその作用効果について説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、ブレース取付構造におけるブレース数の増減、ブレースの組合せ形態、ピン接合部の数の変更などは可能である。また、ブレース端部の継手の選択により、接続金具の数を減らすこともできる。なお、各実施形態では、筒状雌ねじ部材３ａ，３ｂにそれぞれ開口部３ｃを設けているが、設けなくとも支障はない。また、ブレース体の端部の一方は、鉄骨柱と鉄骨梁の交差部ではなく、鉄骨柱とその下端に接合されるベースプレートに跨って設けられたガセットプレートに接合するなど、この考案の技術思想内での種々の変更実施はもちろん可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本考案のブレース用接続金具及びその取付構造は、制振機能があるとともに、地震時における圧縮力の影響でブレース部材の座屈によるフレーム架構の急激な変形と耐力低下を防ぎ、また設計の自由度も高く、外観形状も簡素であることから、鉄骨建造物等の補強用ブレースとしての利用のさらなる展開が期待される。
【符号の説明】
【００６２】
１，６，９：ブレース、２：ブレース部材（丸鋼）、３Ａ，３Ｂ，７Ａ，７Ｂ：継手、４ａ，４ｂ：筒状雌ねじ部材、５，８：接合プレート部材、１０，２０，３０，４０：ブレース用接続金具、１１ａ，１１ｂ，２１ａ，３１ａ，４１ａ，４１ｂ：貫通孔、１２：矩形状架構面、１３Ａ，１３Ｂ，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄ，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄ，１９Ａ，１９Ｂ，２２Ａ，２２Ｂ：プレート材（ガセットプレート）、１４：ピン部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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