(57)【要約】      （修正有）【課題】貫通穴を備えた工具箱を提供する。【解決手段】胴体と格納マガジンとを含む。胴体２０に第１貫通穴２６１が設けられ、第１貫通穴は第３方向Ｚに沿って延在し、かつスロット２２１と２つの壁のいずれかに連絡されている。第１貫通穴は使用者がスロットの内部に格納されたスクリュードライバーの接続棒８０を確認でき、使用者が指を第１貫通穴に延ばしてスロットの内部に格納されたスクリュードライバーの接続棒を掴み、スクリュードライバーの接続棒をスロットより取り出し使用の効果を達成できる。胴体の第１側面には第１貫通穴に対向して脊椎部２３３が形成され、脊椎部の幅は胴体の第３距離より小さく設けられているため、使用者が指部を胴体の第１側面より第１貫通穴を介してスロットに延ばして、スクリュードライバーの接続棒を順調、かつ障礙なしに取り出し使用する効果を達成できる。【選択図】図２
0003164936.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
胴体と、格納マガジンとを有する貫通穴を備えた工具箱であって、
前記胴体の一端に先端部が形成され、前記先端部の反対端に受力部が形成され、前記先端部と前記受力部は第１方向に沿って、互いに間隔を置いて分離され、前記胴体の両側にはそれぞれ第１側面と第２側面が形成され、前記第１側面と前記第２側面は第２方向に沿って互いに分離されており、前記胴体はさらに前記先端部と前記受力部との間に連絡する２つの壁部を含み、２つの前記壁部は第３方向に沿って互いに間隔を置いて分離され、前記第１方向、前記第２方向と前記第３方向は互いに垂直されており、
前記胴体の前記先端部に前記第１方向に沿って延在する駆動溝が設けられ、前記駆動溝は稼働軸を備え、
前記受力部に前記第１方向に沿って延在するスロットが設けられ、前記スロットはスクリュードライバー接続棒の挿着に備え、前記胴体の前記スロットは前記稼働軸に沿って延在し前記駆動溝に連絡し、前記胴体に第１貫通穴を備え、
前記第１貫通穴は前記第３方向に沿って延在し、前記スロットと２つの前記壁部のいずれかに連絡され、前記第１貫通穴は使用者が前記スロットの内部に格納された前記スクリュードライバーの接続棒を確認できるほか、使用者は指を前記第１貫通穴に延ばして、前記スロットの内部に格納されたスクリュードライバーの接続棒を掴み、スクリュードライバーの接続棒を前記スロットより取り出す効果を達成し、２つの前記壁部の間に格納空間が形成され、前記格納空間に開口部が設けられ、
前記格納マガジンは、前記胴体の前記開口部を介して前記格納空間に設けられ、複数のスクリュードライバービットを格納できることを特徴とする、貫通穴を備えた工具箱。
【請求項２】
前記スロットは１段目と２段目とを備え、
前記第１段は前記受力部との連絡により開放状を形成し、
前記２段目は前記駆動溝と連絡されており、かつ前記２段目の内径を前記１段目の内径より小さく設けることにより、前記１段目にスクリュードライバーの接続棒の大きい径の部分を収納でき、前記２段目はスクリュードライバーの接続棒の小さい径の部分を収納および固定することができ、
前記胴体の第１側面は前記スロットに対向する前記１段目に第１囲い部が形成され、前記第１囲い部はスクリュードライバーの接続棒の小さい径の部分を持ち上げて、スクリュードライバーの接続棒の大きい径の部分を囲まれた部分をくぐらすことができ、
前記第１側面は前記スロットの前記２段目に対向して第２囲い部を形成され、前記第２囲い部はスクリュードライバーの接続棒の小さい径の部分を囲い込むことができ、前記第１側面は前記第１貫通穴の対向場所に脊椎部を形成され、前記脊椎部の両端はそれぞれ一体化成形により、前記第１囲い部と前記第２囲い部に連接され、前記脊椎部によって前記第１囲い部の構造強度を向上でき、
前記胴体は前記第３方向に沿って２つの前記壁部の間の最大距離を第３距離が定義され、前記胴体の脊椎部は前記第３方向に沿って脊椎部の幅が定義され、前記脊椎部の幅は前記第３距離より小さく、よって、使用者の指部が前記第１側面より前記第１貫通穴を介して前記スロットに延ばされたとき、より順調、かつ障礙なしにスクリュードライバーの接続棒を取り出し使用することができ、
前記胴体はさらに第２貫通穴を設けられ、前記第１貫通穴と前記第２貫通穴はそれぞれ前記スロットと２つの前記壁部に連絡することにより、前記第１貫通穴と前記第２貫通穴が貫通状を形成することを特徴とする、請求項１記載の貫通穴を備えた工具箱。
【請求項３】
前記胴体は前記第１方向に沿って、前記先端部と前記受力部との間の最大距離を第１距離と定義され、前記胴体は前記第２方向に沿って、前記第１側面と前記第２側面との間の最大距離を第２距離と定義され、前記胴体の前記第３距離は前記第２距離より小さく、前記胴体の前記第２距離は前記第１距離より小さいため、胴体が矩形体の外形を形成され、前記胴体の前記第２方向は前記稼働軸を軸心として、第１半径と第２半径を定義され、前記第１半径は前記胴体の前記第１側面と前記稼働軸が前記第２方向における距離であり、前記第２半径は前記胴体の前記第２側面と前記稼働軸が前記第２方向における距離であり、前記第１半径に前記第２半径を足して前記第２距離となり、かつ前記第２半径は前記第１半径より大きく、前記第１半径は前記第３距離の２分の１より小さく、
前記駆動溝は前記胴体の前記第３方向に垂直する中間部の平面に位置され、前記中間部の平面によって前記第３距離が対等に２分の１を切り離され、前記駆動溝の前記稼働軸は前記第３距離の中間部に位置させ、前記格納マガジンに前記胴体の格納空間向きの配置部と、前記格納空間の反対側の外側部を備え、前記外側部は前記格納空間の開口部の封じに備え、前記格納マガジンの配置部に複数のスクリュードライバービットを格納するため複数の挟み固定溝が設けられ、複数の前記挟み固定溝は前記胴体の前記第１方向に沿って、一列に縦方向に配列されているため、前記胴体の前記格納空間に一列の前記スクリュードライバービットの空間を備えれば、前記胴体の前記第３方向の前記第３距離を有効に短縮でき、前記工具箱の携帯便利効果を達成し、前記胴体にはさらにラチェット構造が設けられていることを特徴とする、請求項１記載の貫通穴を備えた工具箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の貫通穴を備えた工具箱に関し、特に貫通穴によって使用者が格納されたスクリュードライバーの接続棒の所在を確認でき、貫通穴よりスクリュードライバー接続棒を取り出し使用可能な工具箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第６，２４３，９０２号公報Ｔｏｏｌ  ｈａｎｄｌｅ  ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ（工具握りの組合せ）（特許文献１）によれば、一種の工具握りの組合せであって、前記工具握りの組合せは握りの胴体（ｈａｎｄｌｅ  ｂｏｄｙ）の前端に駆動軸（ｄｒｉｖｉｎｇ  ｓｔｅｍ）を取付け、前記握りの胴体に台座（ｂａｓｅ）を備え、前記台座の上方に蓋（ｃｏｖｅｒ）を設けられている。前記台座と蓋内部の空間はスクリュードライバービット（ｂｉｔ）、ソケット（ｓｏｃｋｅｔ）その他工具（ｔｏｏｌ）の収容に用いられる。
【０００３】
この種の工具握りの組合せは、駆動軸を握りの胴体に設けられており、分離不可能のため、工具握りの組合せは全体の長さを短くすることができなく、携行不便の欠点がある。さらに、握りの胴体の台座と蓋との間に物品が収容されているため、握りの胴体の幅と高さがほぼ同じとなり、握りの胴体が矩形の棒状を形成し、幅または高さを軽減することはできない。前述とおり、この種の工具握りの組合せを携帯製品にすることはできない。
【０００４】
使用について、使用者の手が握りの胴体に作用する力量は３種類に分ける。第１種は駆動軸に沿って延伸される力量であり、スクリュードライバービットをねじなどの工作物に伝わる力量である。第２種は駆動軸の軸線を回転中心とする回転力量であり、たとえば、時計方向の回転力量である。第３種は第２種に類似するものであり、たとえば、逆時計方向の回転力量である。特許文献１の握りの胴体の幅と高さがほぼ同じのため、使用者に提供される力の半径が小さくなり、作業がやりにくい設計である。
【０００５】
さらに、蓋は使用者によって繰返して開放される部品であり、蓋は力量の作用を有効に伝達することはできない。使用者が大きいねじれ力量を加わると、蓋は台座に対して滑りまたは変形を引き起す。すなわち、台座と蓋との間で力量の伝達ロスが発生される。このように、使用者の使用が困難となり、操作の不便を与えてしまい、さらに、使用者の過大な力量により、握りの胴体が破損する問題を引き起こす。
【０００６】
その後、米国特許第６，４０５，８６５号公報（特許文献２）工具箱とそのビットの収納装置（Ｔｏｏｌ  ｂｏｘ  ｗｉｔｈ  ｂｉｔｓ  ｒｅｃｅｉｖｅｄ  ｔｈｅｒｅｉｎ）によれば、スクリュードライバービットを収納する工具箱であって、前記工具箱は主に胴体（ｂｏｄｙ）と胴体外部に装入される蓋（ｃａｐ）を備え、前記胴体に結合凹部（ｅｎｇａｇｉｎｇ  ｒｅｃｅｓｓ）を有し、前記結合凹部は選択により、長いビット（ｌｏｎｇ  ｂｉｔ）またはスクリュードライバービット（ｂｉｔ）に接続でき、前記胴体の両側に未使用のスクリュードライバービットまたは長いビットを収納するため、複数の通路（ｐａｓｓａｇｅｓ）が設けられている。
【０００７】
携行について、長いビットは結合凹部より取り外すことができるため、工具箱の長さは長いビットの長さに制限を受けない。さらに、胴体の通路は結合凹部に垂直して胴体の両側に貫通され、胴体の外部に蓋を被せて、工具箱全体の幅を胴体の両側に伸ばすことにより、工具箱の高さを軽減させ、工具箱をポケット形または名刺形の工具箱に類似する。
【０００８】
しかし、使用の観点から、長い接続棒を使用するとき、使用者はケーシングを胴体より取り外す操作が必要である。このため、使用者が長い棒を使用するときに手間がかかり、長い棒をすばやく取り出し使用することができない。常に工具箱を携行するエンジニアにとって、毎日または毎回に前述の動作を行わなければならないことは、時間の浪費ばかりでなく、使用者の製品に対する悪い印象を深くさせ、製品の市場評価を悪くし、製品の売れ行きを悪くさせることになる。
【０００９】
一方、蓋は使用者によって繰返して開放操作の部品であり、蓋は力量の作用を有効に伝達することができない。使用者より大きいねじれ力量を加わると、蓋は胴体に対して滑りまたは変形を引き起す問題がある。すなわち、胴体と蓋との間で力量の伝達ロスが発生される。このように、使用者の使用が困難となり、操作の不便を与えてしまい、さらに、使用者の過大な力量により、胴体が破損する問題を引き起こす。
【００１０】
さらに、結合凹部は胴体の中心部に設けられているため、この種の工具箱は壁の隅角部など狭い空間で使用することができなく、使用面の大きい欠点となる。
【００１１】
引き続き、米国特許第７，０３２，４８３号公報（特許文献３）工具箱スクリュードライバー（Ｔｏｏｌｂｏｘ  ｓｃｒｅｗｄｒｉｖｅｒ）によれば、スクリュードライバー形の工具箱であって、前記工具箱は台座（ｂａｓｅ）、前記台座の一辺に枢接される第１ブラケット（ｆｉｒｓｔ  ｂｒａｃｋｅｔ）、前記台座もう一辺に枢接される第２ブラケット（ｓｅｃｏｎｄ  ｂｒａｃｋｅｔ）と、を備える。前記第１ブラケットに複数のスクリュードライバーヘッド（ｓｃｒｅｗｄｒｉｖｅｒ  ｈｅａｄ）を収納でき、第２ブラケットに受入穴（ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ  ｈｏｌｅ）を設け、スクリュードライバーの接続棒（ｓｃｒｅｗｄｒｉｖｅｒ  ｒｏｄ）の挿入接続に備える。
【００１２】
携行について、スクリュードライバーの接続棒を第２ブラケットの内部に格納することができるため、工具箱の長さはスクリュードライバーの接続棒の長さより短いほか、工具箱の幅も台座の両側方向に延在しており、工具箱の高さも軽減され、工具箱をポケット形または名刺形の工具箱に類似する。
【００１３】
しかし、使用の観点から、長い接続棒を使用するとき、使用者は第２ブラケットを胴体より取り外す操作が必要である。このため、使用者が長い接続棒の取り出し使用に手間がかかり、長い接続棒をすばやく取り出し使用する効果がない。常に工具箱を携行するエンジニアにとって、毎日または毎回に前述の動作を行わなければならないことは時間の浪費ばかりでなく、使用者の製品に対する悪い印象を深くさせ、製品の市場評価を悪くし、製品の売れ行きを悪くさせることになる。
【００１４】
一方、使用について、第１ブラケットまたは第２ブラケットの両者とも使用者によって繰返して開放操作させる部品であり、第１ブラケットまたは第２ブラケットは使用者の力量を有効に伝達することはできない。使用者が大きいねじれ力量を加わると、第１ブラケットまたは第２ブラケットは台座に対して滑りまたは変形を引き起す。すなわち、台座と２つのブラケットとの間で力量の伝達ロスが発生される。このように、使用者の使用が困難となり、操作の不便を与えてしまい、さらに、使用者の過大な力量により、胴体が破損する問題を引き起こす。
【００１５】
さらに、第１ブラケットの受入穴は台座の一辺に傍設されているため、工具箱によって回転作業するとき、壁の隅角部などの狭い空間で使用することは可能だが、スクリュードライバーヘッドとねじとの分離および接触を繰り返さなければねじ回し効果を達成できない。よって、使用の大きい欠点を形成する。
【００１６】
このほか、受入穴と垂直した軸線の平面から見た台座では、受入穴と台座の周縁との距離はまちまちであり、特に、受入穴と台座四つの辺の距離もそれぞれ異なる。よって、前記工具箱は特定の空間しか使用できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】米国特許第６，２４３，９０２号公報
【特許文献２】米国特許第６，４０５，８６５号公報
【特許文献３】米国特許第７，０３２，４８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１８】
本考案で解決しようとする技術課題は、貫通穴を備えた工具箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本考案の貫通穴を備えた工具箱は、胴体に第１貫通穴を備え、第１貫通穴は第３方向に沿って延設され、スロットと２つの壁部のいずれかに連絡する。公知技術のように、蓋を開けるかまたはケーシングを取り外してからスロットの内部のスクリュードライバーの接続棒の状態を見ることができるに対して、本考案の第１貫通穴は使用者によって、スロットの内部に格納された接続棒の存在を確認することができるほか、使用者の指を貫通穴内部の接続棒に延ばして、スクリュードライバーの接続棒をスロットから取り出す効果を達成できる。
【００２０】
本考案の貫通穴を備えた工具箱の第１側面は、第１貫通穴の対向場所に脊椎部を形成され、脊椎部の脊椎の幅は胴体の第３距離より小さいため、使用者の指を胴体の第１側面より第１貫通穴を介して、スロットに延ばすことができ、円滑、かつ障礙なしにスクリュードライバーの接続棒を取り出し使用することができる。
【００２１】
本考案の貫通穴を備えた工具箱の第１貫通穴と第２貫通穴は貫形成されているため、使用者の２本指をスクリュードライバーの接続棒の外部表面に同時接掴み、スクリュードライバーの接続棒をスロットより、すばやく、簡単に取り出す効果を達成でき、取り出し使用の時間を有効に軽減でき、必要のない、かつ煩雑な操作ステップまたは動作する必要はない。
【００２２】
本考案の貫通穴を備えた工具箱によれば、胴体の第２方向は稼働軸を軸心として、第１半径と第２半径が定義され、第２半径が第１半径より大きいため、工具箱を回転するときのモーメントアームを有効に増加し、最適な省力回動効果を達成できる。さらに、第１半径は第３距離より小さいため、工具箱による回転作業は、壁の隅角部などの狭い空間で使用できる。好ましいことは、第１半径を第３距離の二分の一より小さく設けることで、工具箱は壁の隅角部などの狭い空間で大きい角度の回し作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の貫通穴を備えた工具箱実施例１の立体外観図である。
【図２】本考案の貫通穴を備えた工具箱実施例１の立体分解図である。
【図３】本考案の貫通穴を備えた工具箱実施例１の外観図である。
【図４】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例１の図３の４−４線に沿った断面視図である。
【図５】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例１の図３の５−５線に沿った断面視図である。
【図６】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例１の使用態様図（その１）である。
【図７】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例１の使用態様図（その２）である。
【図８】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例１の使用態様図（その３）である。
【図９】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例１の使用態様図（その４）である。
【図１０】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例１の使用態様図（その５）である。
【図１１】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例２の立体外観図（その１）である。
【図１２】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例２の立体分解図（その２）である。
【図１３】本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例２の使用態様図（その３）である。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００２４】
図１ないし５、本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例１を参照する。本考案の工具箱１０は胴体２０と格納マガジン４０とを備える。
【００２５】
そのうち、胴体２０はほぼ矩形を形成し、一端に先端部２１を形成され、胴体２０は先端部２１の反対端に受力部２２を形成する。先端部２１と受力部２２は第１方向Ｘに沿って互いに間隔を置いて分離されている。
【００２６】
胴体２０の両側にそれぞれ第１側面２３と第２側面２４を形成され、第１側面２３と第２側面２４は先端部２１と受力部２２との間に位置され、かつ第１側面２３と第２側面２４は第２方向Ｙに沿って互いに間隔を置いて分離されている。
【００２７】
胴体２０はさらに先端部２１と受力部２２との間に一体化成形する２つの壁部２５を含み、２つの壁部２５は第３方向Ｚに沿って、互いに間隔を置いて分離されている。
【００２８】
第１方向Ｘと第２方向Ｙは互いに垂直され、第３方向Ｚは第１方向Ｘと第２方向Ｙに垂直されている。つまり、第１方向Ｘ、第２方向Ｙと第３方向Ｚの三者は互いに垂直され、三次元方向を形成する。
【００２９】
胴体２０の先端部２１に第１方向Ｘに沿って駆動溝２１１が延設され、駆動溝２１１に稼働軸Ｏを備え、稼働軸Ｏと第１方向Ｘと平行され、駆動溝２１１の断面は非円形を形成し、スクリュードライバーの接続棒８０の回動を駆動する。本実施例において、駆動溝２１１は六辺形の穴状に形成され、六辺形のスクリュードライバーの接続棒８０に接続棒する。
【００３０】
胴体２０の受力部２２は使用者の手のひらと親指と人指し指との間のたるんだまたの部分の力量を受け持ち、作業の過程にねじなどの締め具を締付対象物に圧迫することができる。受力部２２に胴体２０の第１方向Ｘを沿って延在する階段状のスロット２２１を開けられ、スロット２２１はスクリュードライバーの接続棒８０の挿入に提供する。胴体２０のスロット２２１は稼働軸Ｏに沿って延在し、駆動溝２１１と互いに連絡されている。駆動溝２１１とスロット２２１との間に係止部２１２を形成され、係止部２１２はスクリュードライバーの接続棒８０の小さい径の部分８２を係止できる。
【００３１】
スロット２２１は１段目２２２と２段目２２３とを備え、１段目２２２は受力部２２と互いに連絡し開放状を形成され、２段目２２３は駆動溝２１１と互いに連絡され、かつ２段目２２３の内径は１段目２２２の内径より小さく、１段目２２２をスクリュードライバーの接続棒８０の大きい径の部分８１を収容でき、２段目２２３はスクリュードライバーの接続棒８０の小さい径の部分８２を収容および固定できる。
【００３２】
胴体２０に第１貫通穴２６１を設けられ、第１貫通穴２６１は第３方向Ｚに沿って延在し、スロット２２１と２つの壁部２５のいずれかに連絡する。第１貫通穴２６１は使用者がスロット２２１内部のスクリュードライバーの接続棒８０を確認することができ、使用者は指部を第１貫通穴２６１に延ばしてスロット２２１内部のスクリュードライバーの接続棒８０に接触し、スクリュードライバーの接続棒８０をスロット２２１より取り出す効果を達成できる。本実施例において、胴体２０はさらに第２貫通穴２６２を設けられ、第１貫通穴２６１と第２貫通穴２６２をそれぞれスロット２２１と２つの壁部２５に連絡させることによって、第１貫通穴２６１と第２貫通穴２６２が貫通状を形成し、使用者の２本指をスクリュードライバーの接続棒８０の外部表面へ同時に掴むことができる。
【００３３】
胴体２０の第１側面２３は円弧形の外部表面を形成し、第１側面２３はスロット２２１の１段目２２２に対向して第１囲い部２３１を形成され、第１囲い部２３１はスクリュードライバーの接続棒８０の小さい径の部分８２を持ち上げて、スクリュードライバーの接続棒８０の大きい径の部分８１をくぐらして囲むことができる。第１側面２３はスロット２２１の２段目２２３に対向して、第２囲い部２３２を形成され、第２囲い部２３２はスクリュードライバーの接続棒８０の小さい径の部分８２を囲むことができる。第１側面２３は第１貫通穴２６１に対向して脊椎部２３３を設けられ、脊椎部２３３の両端に第１囲い部２３１と第２囲い部２３２とをそれぞれ一体化成形され、脊椎部２３３は第１囲い部２３１の構造強度を増強でき、第１囲い部２３１が衝撃による破損を防げるほか、脊椎部２３３はスロット２２１内部のスクリュードライバーの接続棒８０を保護し、スクリュードライバーの接続棒８０と異物との接触により、スロット２２１より脱落することを防止できる。
【００３４】
胴体２０の壁部２５は先端部２１と受力部２２との間に連絡されているため、胴体２０の構造強度を有効に向上できる。さらに、２つの壁部２５の間に格納空間２５１を形成され、格納空間２５１の第２側面２４に開口部２５２を設けられている。壁部２５によって使用者の指の大面積による掴み機能が提供され、使用者より施された回転力量は工具箱１０を介してそのまま締め具に伝達することができる。さらに、前記２つの壁部２５は互いに釣り合っているため、右利きまたは左利きの使用者に適用しており、操作方向の制限はなく、製品の適用能力が向上される。
【００３５】
格納マガジン４０は胴体２０の開口部２５２を介して格納空間２５１に設けられ、使用者が胴体２０の第２側面２４より格納マガジン４０の取り出しに提供する。格納マガジン４０は胴体２０の格納空間２５１を閉鎖することができる。格納マガジン４０に胴体２０の格納空間２５１内部向きの格納部４１と、格納空間２５１の反対端に設ける外側部４２とを備え、外側部４２によって格納空間２５１の開口部２５２を閉鎖する。格納マガジン４０の格納部４１に複数の締付固定溝４３を凹設され、複数のスクリュードライバーの連結棒８３の取り付けに備える。前記複数の締付固定溝４３は胴体２０の第１方向Ｘに沿って、一列を縦方向に配列され、胴体２０の格納空間２５１は一列のみのスクリュードライバービット８３の空間を備えることで、胴体２０の第３方向Ｚの第３距離Ｄ３を有効に縮小でき、工具箱１０の携行便利の効果を達成できる。
【００３６】
格納マガジン４０の両端部において、それぞれ係合部４５を設けられ、胴体２０は第２側面２４の先端部２１と受力部２２の付近場所にそれぞれ係合溝２５３を設けられ、格納マガジン４０の係合部４５を胴体２０の係合溝２５３に係合させ、格納マガジン４０を胴体２０の格納空間２５１に収納された後、胴体２０から離脱することはない。
【００３７】
胴体２０が第１方向Ｘに沿って、先端部２１と受力部２２との間の最大距離を第１距離Ｄ１に定義し、胴体２０が第２方向Ｙに沿って第１側面２３と第２側面２４との間の最大距離を第２距離Ｄ２に定義し、胴体２０が第３方向Ｚに沿って２つの壁部２５の間の最大距離を第３距離Ｄ３に定義する。胴体２０の第３距離Ｄ３は第２距離Ｄ２小さく、胴体２０の第２距離Ｄ２は第１距離Ｄ１より小さい。これにより、胴体２０を矩形体の外形を形成する。
【００３８】
胴体２０の脊椎部２３３は第３方向Ｚに沿って脊椎部の幅Ｔが定義されており、脊椎の幅Ｔは第３距離Ｄ３より小さく設けられ、使用者の指部は第１側面２３より第１貫通穴２６１を介してスロット２２１に延ばして、スクリュードライバーの接続棒８０を順調、かつ障礙なしに取り出し使用ができる。
【００３９】
胴体２０の第２方向Ｙは稼働軸Ｏを軸心として第１半径Ｒ１と第２半径Ｒ２を定義し、第１半径Ｒ１は胴体２０の第１側面２３と稼働軸Ｏが第２方向Ｙの距離であり、第２半径Ｒ２は胴体２０の第２側面２４と稼働軸Ｏが第２方向Ｙの距離である。第１半径Ｒ１に第２半径Ｒ２を加えて第２距離Ｄ２に等しく、かつ第２半径Ｒ２は第１半径Ｒ１より大きく、第１半径Ｒ１は第３距離Ｄ３より小さい。
【００４０】
第２半径Ｒ２が第１半径Ｒ１より大きいため、工具箱１０回転するときのモーメントアームを有効に増やし、最適な省力回し効果を達成できる。さらに、第１半径Ｒ１は第３距離Ｄ３より小さいため、工具箱１０による回転作業は、壁の隅角部などの狭い空間で使用できる。好ましいことは、第１半径Ｒ１を第３距離Ｄ３の二分の一より小さく設けることで、工具箱１０は壁の隅角部などの狭い空間で大きい角度の回し作業ができる。
【００４１】
駆動溝２１１は胴体２０が先端部２１の付近場所と第１側面２３付近場所の四分の一の隅角部にあることといえる。胴体２０の四分の一の隅角部は、胴体２０の第１距離Ｄ１が先端部２１寄りの二分の一と、第２距離Ｄ２が第１側面２３寄りの二分の一で重なる四分の一区域という。このような設計により、工具箱１０を最小の体積でありながら、最大な省力回し効果を発生し、壁の隅角部での回し作業ができる。
【００４２】
駆動溝２１１の回転軸Ｏは胴体２０の第３方向Ｚの中間部の平面Ｐに垂直する位置にあり、中間部の平面Ｐは第３距離Ｄ３を釣り合って２つに割ったものである。つまり、駆動溝２１１の回転軸Ｏは第３距離Ｄ３の中間部に位置させ、２つの壁部２５によって工具箱１０の回転力量を均一に分担することができる。前述２つの壁部２５は互いに釣り合って、稼働軸Ｏの両側に維持されているため、工具箱１０を回転するときに、いずれの壁部２５も応力集中の問題を起きない。
【００４３】
図６ないし８、使用者によるスクリュードライバーの接続棒８０の使用態様を参照する。前述第１貫通穴２６１または第２貫通穴２６２によって、使用者がスロット２２１の内部に格納されたスクリュードライバーの接続棒８０を確認でき、使用者にスクリュードライバーの接続棒８０が胴体２０に格納されているか否かを調べることができる。従来の工具箱にように、蓋を開けるかまたはケーシングを取り外しなければ、スクリュードライバーの接続棒８０の格納状態を確認できない欠点が改善されている。
【００４４】
さらに、前述脊椎部の幅Ｔは第３距離Ｄ３より小さく設けることによって、使用者の指部を胴体２０の第１側面２３より第１貫通穴２６１または第２貫通穴２６２を介して、スロット２２１に延ばして、より順調、障礙なしにスクリュードライバーの接続棒８０の取り出し使用の効果を達成できる。
【００４５】
図９を合わせて参照する。使用者は指部を第１貫通穴２６１または第２貫通穴２６２に延ばして、スロット２２１の内部に格納されたスクリュードライバーの接続棒８０を掴み、スクリュードライバーの接続棒８０をスロット２２１より取り出す効果を達成でき、取り出し使用の時間を有効に軽減でき、不要または煩雑なステップまたは動作を省くことができる。加えて、スロット２２１の第１貫通穴２６１と第２貫通穴２６２は貫通した連絡形状であり、使用者の２本指を同時にスクリュードライバーの接続棒８０の外部表面に掴むことができる。
【００４６】
図１０を参照する。スクリュードライバーの接続棒８０を先端部２１の駆動溝２１１に挿入して使用者の回し作業に備える。さらに、前記２つの壁部２５は互いに釣り合っているため、右利きまたは左利きの使用者に適用しており、操作方向の制限はなく、製品の適用能力が向上される。
【実施例２】
【００４７】
図１１ないし１３、本考案の貫通穴を備えた工具箱の実施例２を参照する。本実施例は実施例１とほぼ同じである。異なる点は、胴体２０の内部はさらにラチェット構造３０を備えることと、胴体２０と格納マガジン４０との結合方式が異なる。
【００４８】
ラチェット機構３０は胴体３１と、回転自在にて胴体３１に内設される中空状のラチェット輪３２と、ラチェット輪３２を胴体３１の内部において、時計方向の回転、逆時計方向の回転または回転させないように制御するための可逆装置３３とを含む。
【００４９】
胴体３１は胴体２０の先端部２１の内部に結合され、ラチェット輪３２の一端を胴体２０の先端部２１に露出させて置く。ラチェット輪３２は胴体３１に枢設されており、駆動溝２１１はラチェット輪３２が胴体２０の先端部２１に露出される一端に形成され、ラチェット輪３２は稼働軸Ｏを軸心として、回動される。可逆装置３３は胴体３１とラチェット輪３２との間に設けられ、可逆装置３３は胴体２０の壁部２５より外部に露出し、使用者の操作に備える。
【００５０】
格納マガジン４０は旋転方式により胴体２０の格納空間２５１に結合され、格納マガジン４０の両側が胴体２０の先端部２１の近端にそれぞれ枢軸４４を設けられ、胴体２０の２つの壁部２５は枢軸４４の対向場所にそれぞれ枢支穴２５４を設け、枢支穴２５４に枢軸４４を枢設して、格納マガジン４０を胴体２０において旋転される。格納マガジン４０は胴体２０の受力部２２の近端に係合部４５を設けられ、胴体２０の受力部２２は係合部４５の対向位置に係合溝２２５を設けられ、格納マガジン４０の係合部４５を胴体２０の係合溝２２５に係合することにより、格納マガジン４０を胴体２０の格納空間２５１に収納した後に、胴体２０より脱落されない。
【００５１】
２つの壁部２５の外部表面は、スロット２２１が第１貫通穴２６１（または第２貫通穴２６２）の付近場所に複数の第１方向Ｘに沿って配列せれ、かつ第２方向Ｙに沿って延在する四辺形凹み溝２５５を設けられ、前述複数の凹み溝２５５は使用者が壁部２５に対する接触摩擦力を向上できるほか、美観効果を有する。
【００５２】
胴体２０の第１側面２３の外部表面は先端部２１と第１貫通穴２６１（または第２貫通穴２６２）との間に複数の第１方向Ｘに沿って等間隔に配列され、かつ第２方向Ｙと第３方向Ｚに沿って延在する長溝２３４を設けられ、前述複数の長溝２３４は使用者が第１側面２３に対する接触摩擦力を向上できるほか、美観効果を有する。
【符号の説明】
【００５３】
１０       工具箱
２０       胴体
２１       先端部
２１１     駆動溝
２１２     係止部
２２       受力部
２２１     スロット
２２２     １段目
２２３     ２段目
２３       第１側面
２３１     第１囲い部
２３２     第２囲い部
２３３     脊椎部
２３４     長溝
２４       第２側面
２５       壁部
２５１     格納空間
２５２     開口部
２５３     係合溝
２５４     枢支穴
２５５     凹み溝
２６１     第１貫通穴
２６２     第２貫通穴
３０       ラチェット構造
３１       胴体
３２       ラチェット輪
３３       可逆装置
４０       格納マガジン
４１       配置部
４２       外側部
４３       挟み固定溝
４４       枢軸
４５       係合部
８０       スクリュードライバーの接続棒
８１       大きい径の部分
８２       小さい径の部分
８３       スクリュードライバービット
Ｘ         第１方向
Ｙ         第２方向
Ｚ         第３方向
Ｏ         稼働軸
Ｄ１       第１距離
Ｄ２       第２距離
Ｄ３       第３距離
Ｔ         脊椎部の幅
Ｒ１       第１半径
Ｒ２       第２半径
Ｐ         中間部の平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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