(57)【要約】      （修正有）【課題】ズボンやスカートなどの腰裏布地に貼着して、すべり止め効果を高めた滑り止め成形体を提供する。【解決手段】ホットメルトシート１を下側に熱接着した基布２と、基布２上面に形成され、基布２から頭部までの高さが０．１ｍｍ〜２．０ｍｍであり、基布２側に固着した幅よりも頭部の幅が広いシリコーンゴム製の多数の突起３とを有し、ホットメルトシート１、基布２と突起３を貫通した１．０ｍｍ〜３．０ｍｍ径の小孔を設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下面にホットメルトシートを貼った基布と、
前記基布上面に形成され、基布側から頭部までの高さが０．１ｍｍ〜１.５ｍｍであり、基布側に接続した幅よりも頭部の幅が広いシリコーンゴム製の多数の突起とを有することを特徴とする滑り止め成形体。
【請求項２】
請求項１において、前記突起は、基布側の根元部を有し、前記根元部が前記基布に接続される形状が頭部の形状に内包されることを特徴とする滑り止め成形体。
【請求項３】
請求項１において、前記突起は、その周囲が前記基布から剥がれていることを特徴とする滑り止め成形体。
【請求項４】
請求項１において、前記ホットメルトシートと前記基布と前記突起とを貫通した１．０ｍｍ〜３．０ｍｍ径の小孔が設けられていることを特徴とする滑り止め成形体。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４の滑り止め成形体を熱圧着された衣類。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ズボンやスカート等の腰裏布、上衣の肩パット等の衣料に適宜付けて使用する衣服類に対する滑り止め成形体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ズボンやスカート等の腰部に取り付ける滑り止め成形体として、円錐状、半球状の突起を有したものが特許文献１に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登３００７９７７号公報
【特許文献２】特開２００２−１２５７０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示される円錐状、半球状の突起では、専ら突起を形成する素材の摩擦係数による滑り止め効果によるものであり、突起の形状変化によるさらなる滑り止め効果については多くは期待できない。
【０００５】
一方、特許文献２によれば、靴底に設けたものであるが、逆台形の形状を持つすべり止めが知られている。この突起は、水あるいは油に濡れた床に対しても摩擦力を発揮するものとされており、特に頭部が広い面積で床面に接触する一方で、歩行の際に突起の屈曲度が増してエッジが床面に強く圧接して摩擦を高めている。
【０００６】
滑り止め成形体は、ズボンやスカート、上着の肩の内側に設けるものであり、数ミリ程度の厚さでないと、使用者に対して厚さを感じさせて違和感を与えるものになる。従って、靴底と例と比較すると、薄すぎて突起の屈曲度が増加するという効果には期待できない。また、着衣の間の摩擦を大きくしなければならない一方で、発汗への対応を行う必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の滑り止め成形体は、下面にホットメルトシートを貼った基布と、前記基布上面に形成され、基布側から頭部までの高さが０．１ｍｍ〜１.５ｍｍであり、基布側に接続した幅よりも頭部の幅が広いシリコーンゴム製の多数の突起とを有することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、基布に接着した根元よりも、頭部が側の周囲が大きいため、限られた体積の中で、シリコーンゴムの柔軟性により、頭部のエッジ部がめくられて、ズボン・スカートの内側の布地（シャツ等）に、鋭角にエッジを立てることにより、滑り止めの効果を発揮する。また、発汗に対しては、突起を貫通した小孔を通して行われることにより通気性が確保される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本実施例に係る滑り止め成形体１０の斜視図である。基布２は、織物や不織布などからなり、縦１ｃｍ〜４ｃｍ、横２ｃｍ〜５ｃｍの長方形状である。基布２の下面には、ホットメルトシート１が熱接着されている。基布２上面の周囲には、シリコーンゴムを用いて枠４が設けられている。そして、枠４に取り囲まれた領域Ｒ内には、行列状に多数の並行四辺形状の突起３が形成されている。突起３の頭部は平坦である。突起３及び枠４は、同一材料で形成されており、同じ高さとなっている。突起３も枠４と同様にシリコーンゴムである。ここで用いられるシリコーンゴムは、シリコーン樹脂に対して適切な顔料、触媒と共に少量のチキソ剤（０．１％〜０．５％）を混合させたものである。
【００１０】
突起３、基布２、ホットメルトシート１を貫通する小孔５が、各突起３の中央に穿設されている。小孔５は径が１．０ｍｍ〜３．０ｍｍであり、着用時の腰部における通気性を持たせるものである。
【００１１】
図２は、図１におけるＸ-Ｘ断面を示した図である。突起３は、高さｔが０．１ｍｍ〜１．５ｍｍである。図２Ａの突起３は、基布２側に接続している箇所の幅ｗ１が頭部の幅ｗ２よりも狭く、幅ｗ１の下底、幅ｗ２の上底を持つ台形状の断面をしている。小孔５は、幅ｗ１内において、これもより狭い径ｗ３である。突起２は、母型や鋳型を使用して、基布２にシリコーンゴムをモールド加工することにより形成される。突起３の一つに着目した場合、図１のＹ−Ｙ断面においても、同じように台形状となっている。以下、他の突起においても同じである。
【００１２】
図２Ｂの突起３は、幅が狭い根元部３ａの上に幅の広い頭部３ｂが載った断面形状をしている。このような、キノコ状の突起３は、基布２に根元部３ａの形を抜いて工業用でんぷん糊材６を印刷した後、根元部より大きく抜かれたスクリーンを重ねてシリコ−ンを印刷する。シリコーンは糊材６には接着しないため、糊材は除去してもしなくても良い。図２Ｃにおいては、糊材が除去された状態が示されており、糊材６が存在していた箇所が脱落し、頭部３ｂが根元部３ｂに対してオーバーハングした状態になっている。
【００１３】
また、滑り止め成形体１０の厚さをさらに薄くする場合には、図２Ｄの突起３のように、糊材６の代わりに、シリコーンの付着を抑止するレジン８を、突起３が基布２に接続する範囲を除いて印刷した後、当該範囲より大きく抜かれたスクリーンを重ねてシリコ−ンを印刷する。この場合、レジン８は極めて薄く、基布２に非接着性を付与するのみと考えて良いので、先の突起３とは異なり、根元部３ａに相当する部位に高さが殆どなく、突起３の周囲が基布２から剥がれているような状態となる。図３は、一つの突起３を平面から見て、根元部３ａ、頭部３ｂ、小孔５の配置の関係を示している。示された突起３は、並行４辺形をしており、根元部３ａが基布２に接続している範囲の形状が頭部３ｂの形状の相似形でかつ頭部３ｂの形状の内側に内包されており、かつ小孔５は、並行四辺形の中心位置であって、根元部３ａの範囲内に穿設されている。
【００１４】
このように構成された滑り止め成形体１０を利用したズボンやスカートに対して図４の矢印イに示すような右向きのずれが発生すると、シリコーンゴムの柔軟性により、頭部３ｂの周り（図においては、左側）がめくられ、これが内側に着られたシャツ等の衣服に押し当てられることにより、滑り止め効果が発揮される。図において、めくれ上がった突起３の一部をｍとして示した。また、小孔５により通気性が確保されるので、滑り止め成形体１０に汗が溜まることもない。
【００１５】
図５は、滑り止め成形体１０をズボンＰの腰部内側に取り付けた上体を示す図である。滑り止め成形体１０は、腰周り全周に距離をおいて取り付けられている。腰部の表側は通常、ベルトにより、滑り止め成形体１０が強固に内側のシャツに押し付けられる。
【００１６】
本実施例においては、突起３の頂上面は平面であったが、これに凹凸のテクスチャを付けても良い。また、枠４と突起３の高さは同じにしたが、突起２の高さを高くしても良い。滑り止め成形体１０の外形も長方形のみならず、楕円形、長円或いは円形等の形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る滑り止め成形体の斜視図である。
【図２】滑り止め成形体の断面図である。
【図３】突起の平面図である。
【図４】滑り止め成形体の機能説明図である。
【図５】滑り止め成形体の使用状態図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ホットメルトシート
２  基布
３  突起
４  枠  
５  小孔
６  糊材
８  レジン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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