(57)【要約】【課題】簡単に取り付けることができ、且つ引き出しの中の収納物を損傷する恐れのない引き出し用把手を提供する。【解決手段】引き出しの前面板Ｆの上端部に取り付けられる把手であって、頂面板２と底面板４と両者を接続する背面板３とからなる断面が略Ｃ字状の部材からなり、前記頂面板２には指掛け部２ａが設けられ、前記背面板３と底面板４との境界付近には上斜面３ｂと下斜面３ｃとからなる略く字状部３ａが凹設され、前記略く字状部３ａの谷部又は下斜面３ｃは針状取付手段による取り付け部であり、前記底面板４の裏面側は接着剤による接着部であることを特徴とする引き出し用把手１である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
引き出しの前面板の上端部に取り付けられる把手であって、
頂面板と底面板と両板を接続する背面板とからなる断面が略Ｃ字状の部材からなり、
前記頂面板には指掛け部が設けられ、
前記背面板と底面板との境界付近には上斜面と下斜面とからなる略く字状部が凹設され、
前記略く字状部の下斜面又は谷部は針状取付手段による取り付け部であり、
前記底面板の裏面側は接着剤による接着部であることを特徴とする引き出し用把手。
【請求項２】
略く字状部の下斜面の角度は底面板の裏面に対して２０〜５０度であることを特徴とする請求項１に記載の引き出し用把手。
【請求項３】
底面板の前端に位置決め用突起が垂設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の引き出し用把手。
【請求項４】
下斜面に針状取付手段の沈頭用凹部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の引き出し用把手。
【請求項５】
ＡＢＳ樹脂１００重量部に対し木粉を５〜２０重量部配合した発泡樹脂組成物からなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の引き出し用把手。
【請求項６】
表面にアクリル樹脂からなる皮膜層を積層したことを特徴とする請求項５に記載の引き出し用把手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は引き出し用把手に関し、詳しくは、簡単に取り付けることができ、且つ引き出しの中の収納物を傷つけるような凸部が生じない、外観の良好な引き出し用把手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、引き出し用の把手としてはさまざまなデザインのものが使用されているが、そのなかで、例えば、引き出しの正面板の上端縁に取り付けるタイプの、断面Ｃ字状の長尺部材からなる把手は、外見上、家具の表面に描かれた装飾用のラインのようにも見えるため、特にデザイン性の高い家具などでよく用いられている。
【０００３】
例えば、断面Ｃ字状の長尺部材（以下、Ｃ字状部材と称する）の下面に突起（だぼ）が設けられており、当該把手を取り付ける際には、引き出しの正面板の上端縁に接続用の穴を穿設し、この接続用の穴に突起（だぼ）を挿入してなる家具用把手が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また図９に示すように、断面Ｆ字状の長尺部材（以下、Ｆ字状部材Ｃと称する）も実用化されている。これは、Ｃ字状部材の下面に突起（だぼ）を設ける代わりに、接続板Ｃ１を設け、接続板Ｃ１とその上に横設されている底面板Ｃ２からなるコーナー部分に引き出しの前面板Ｆの角を合わせて位置決めし、その後にタッカー用針やビスで接続板Ｃ１を貫いて前面板Ｆの裏面に固定するように構成された把手である（図１０（ａ）、（ｂ）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−９３２８０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のような構造の把手では、接続用の穴の位置が少しでも狂えば把手を取り付けることができず、また、修正が極めて困難なので、接続用の穴を穿設する際には正確な位置決めが必要であり、作業性が悪いという問題がある。
また、図９に示すようなＦ字状部材Ｃを用いた場合、図１０（ａ）のように取り付けると、Ｆ字状部材の接続板Ｃ１と引き出しの前面板Ｆの裏面との間に段差Ｄが生じてしまい、引き出しの収納物にこの段差Ｄが当たって収納物を損傷する恐れがある。この問題は、図７（ｂ）のように、接続板Ｃ１が収まる深さの切欠きを前面板Ｆの裏面に設け段差を生じないようにすれば解消されるが、新たに接続板Ｃ１の長さに相当する大きな切欠きを設ける工程が必要となり、その分だけ作業が煩雑になりコスト高になる。
また、引き出しの内側で前面板に横方向にタッカーの針等を打ち込むことになるので、無理な姿勢で作業せざるを得ず、従って、引き出しの上方から、又は縦上方から打ち込む場合に比べて作業性が悪いという問題がある。
更に、釘や、頭部を有するタッカーの針を用いた場合には、頭部が出っ張り、引き出しの収納物を傷つける恐れもある。
【０００７】
本考案の課題は、上記実情に鑑み、取り付けが容易で、引き出しの内側に収納物を傷つけるような突出部分が生じない、引き出し用把手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本考案の特徴の第１は、引き出しの前面板の上端部に取り付けられる把手であって、頂面板と底面板と両板を接続する背面板とからなる断面が略Ｃ字状の部材からなり、前記頂面板には指掛け部が設けられ、前記背面板と底面板との境界付近には上斜面と下斜面とからなる略く字状部が凹設され、前記略く字状部の下斜面又は谷部は針状取付手段による取り付け部であり、前記底面板の裏面側は接着剤による接着部である引き出し用把手を内容とする。
【０００９】
本考案の特徴の第２は、略く字状部の下斜面の角度は底面板の裏面に対して２０〜５０度である上記の引き出し用把手を内容とする。
【００１０】
本考案の特徴の第３は、底面板の前端に位置決め用突起が垂設されている上記の引き出し用把手を内容とする。
【００１１】
本考案の特徴の第４は、下斜面に針状取付手段の沈頭用凹部が設けられている上記の引き出し用把手を内容とする。
【００１２】
本考案の特徴の第５は、ＡＢＳ樹脂１００重量部に対し木粉を５〜２０重量部配合した発泡樹脂組成物からなる上記の引き出し用把手を内容とする。
【００１３】
本考案の特徴の第６は、表面にアクリル樹脂からなる皮膜層を積層した上記の引き出し用把手を内容とする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の引き出し用把手は、断面が略Ｃ字状の部材の背面部に略く字状部（断面視が略く字状の溝）が凹設されており、この略く字状部の下斜面又は谷部に針状取付手段を斜め方向に打ち込むように構成されているので、針状取付手段は引き出しの上方から斜め下方向に打ち込まれ、底面板を貫いて引き出しの前面板の上端部に固定される。
本考案の把手には従来品のような突起（だぼ）や接続板が設けられていないので、取り付けや修正が容易であり、針状取付手段を引き出しの上方から斜め下方向に打ち込むので、無理のない姿勢でよく、作業性が良好である。更に、引き出しの側に段差が生じることがなく、また針状取付手段の頭部も略く字状部内に収まるので、引き出しの収納物を傷つける恐れもない。
【００１５】
略く字状部の下斜面の角度を底面板の下面に対して２０〜５０度とすれば、針状取付手段を斜め下方向に打ち込むのが容易になる。
【００１６】
底面板の前端に位置決め用突起が垂設すれば、所定の位置に簡単に把手を取り付けることができ作業性が高められる。
【００１７】
下斜面に針状取付手段の沈頭用凹部が設けることにより、外観が良好となるばかりでなく、収納物を損傷する恐れがなくなる。
【００１８】
把手の素材として、ＡＥＳ樹脂１００重量部に対し木粉を５〜２０重量部配合した発泡樹脂組成物を用いると、軽量で成形性が良く、また耐衝撃強度も大きく、取り付けの際に亀裂が入ったり、損傷することがない。
【００１９】
表面にアクリル樹脂からなる皮膜層を積層することにより外観が良好でメタリックな質感を出すこともでき、また耐候（光）性にも優れた把手が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本考案の引き出し用把手の一例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
【図２】図２は図１の引き出し用把手の取付例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）はその要部拡大図である。
【図３】図３は図１の引き出し用把手の取付例の他の例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）はその要部拡大図である。
【図４】図４は本考案の引き出し用把手の他の例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
【図５】図５は図４の引き出し用把手の取付例を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）はその要部拡大図である。
【図６】図６は本考案の引き出し用把手の他の例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）はその要部拡大図である。
【図７】図７は本考案の引き出し用把手の他の例を示す図であり、（ａ）は要部拡大断面図、（ｂ）は沈頭用凹部に針状取付手段を打ち込んだ様子を示す説明図である。
【図８】図８（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本考案の引き出し用把手のさらに別の例を示す側面図である。
【図９】図９は従来の把手の一例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
【図１０】図１０は従来の把手の取り付け方法を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案の引き出し用把手１は、引き出しの前面板の上端部に取り付けられる把手であって、図１に示すように、頂面板２と底面板４と両板を接続する背面板３とからなる断面が略Ｃ字状の部材からなり、前記頂面板２には指掛け部２ａが設けられ、前記背面板３と底面板４との境界付近には上斜面３ｂと下斜面３ｃとからなる略く字状部３ａが凹設され、前記略く字状部３ａの谷部又は下斜面３ｃは針状取付手段による取り付け部であり、前記底面板４の裏面側は接着剤による接着部であることを特徴とする。
なお、本考案において、針状取付手段Ｈとは、タッカーの針、ビス、釘等、本考案の把手を底面板４貫いて引き出しの前面板Ｆに突き刺すことにより、把手を前面板Ｆの上端に固定するための部材である。
【００２２】
本考案の引き出し用把手１は、図１に示すように、頂面板２と底面板４と背面板３とからなる断面が略Ｃ字状の部材からなる。
本考案において、頂面板２は背面板３の上端から横設される板状の部分であり、引き出し５を引き出す際に指を掛けるための指掛け部２ａが設けられている。指掛け部２ａの形状は特に限定されないが、図１に示されるような頂面板２の前端を下側に折り曲げた形状や、図６に示されるような頂面板２全体を下向きに傾けた形状、図８（ａ）に示すような頂面板２の下面に細い凸条を数本設けた形状、図８（ｂ）に示すような指が掛かる程度の溝を設けた形状等が例示できる。
【００２３】
本考案において、背面板３は底面板４の後端から立設される板状の部分であり、その裏面側には上斜面３ｂと下斜面３ｃからなる略く字状部３ａが設けられる。略く字状部３ａは針状取付手段Ｈを打ち込むための部分であるが、本考案において針状取付手段Ｈは、図２及び図３に示されるように、引き出し５の上方から斜め下方向に打ち込まれるので、下斜面３ｃは針状取付手段Ｈの打ち込み方向に応じた角度とされる。
なお、針状取付手段Ｈの打ち込み角度は、本考案の把手１の底面板４を貫いて引き出しの前面板に突き刺さる限り特に限定されないが、４０±１０度程度が打ち込み作業がしやすいので好適である。
また、下斜面３ｃの適当な傾斜角度は、針状取付手段Ｈの打ち込み方法により異なる。打ち込み方法としては、図２に示したように下斜面３ｃに対し略垂直に打ち込む方法と、図６に示したように谷部（上斜面３ｂと下斜面３ｃの境目あたり）に打ち込む方法があるが、下斜面３ｃに対し垂直に打ち込む場合における好適な下斜面３ｃの角度は３０〜５０度程度が好ましい。
【００２４】
本考案において、略く字状部３ａに打ち込まれる針状取付手段Ｈが有頭であった場合でも、その頭部は略く字状部３ａのなかにすっぽりと収まるため、その頭部が引き出しの収納物を傷つける危険性は小さいが、より安全性を高めるため、図７（ａ）に示すように、沈頭用凹部３ｄを設けるほうが好ましい。沈頭用凹部３ｄを設けた場合、図７（ｂ）に示したように、当該沈頭用凹部３ｄに針状取付手段Ｈを打ち込めば、頭部がこの沈頭用凹部３ｄ内に収まり、引き出しの内容物を傷つけるような凹凸がなくなるので、より安全性は高められる。
適当な沈頭用凹部３ｄの形状は、用いる針状取付手段Ｈの種類により異なる。例えば、タッカーを用いる場合、タッカー用針が針状取付手段Ｈとなるが、タッカー用の有頭針の形状は一本のピンの後端を直角に曲げたＬ字型、一本のピンの両端を直角に曲げたＵ字型、ピンの後端に短いピンを取り付けたＴ字型など各種あり、これらはいずれも頭部が打ち込まれる針の部分と同じ太さのピンからなるので、このピンが収まる程度の溝を刻設し、これを沈頭用凹部３ｄとすることができる。
針状取付手段Ｈが釘の場合、釘の頭部の直径と略同じ幅の溝を沈頭用凹部３ｄとすることもできるが、釘の頭部と略同形の丸い穴を沈頭用凹部３ｄとしてもよい。
勿論、頭部を有しない針状取付手段も用いることができるが、有頭のものに比べ締め付ける力が若干低下する。
【００２５】
本考案において、略く字状部３ａは、背面板３と底面板４との境界付近に設けられる。背面板３と底面板４との境界から大きく離して略く字状部３ａを設けた場合、打ち込んだ針状取付手段Ｈが背面板３を貫いて表面側に露出してしまい、見栄えが悪くなるので好ましくない。但し、図８（ａ）、（ｂ）に示したように、背面板３と底面板４との境界付近の表面側に肉厚部３ｅを設ければ、打ち込んだ針状取付手段Ｈが表面側に露出しにくくなるので、境界部分から若干離して略く字状部３ａを設けることができる。また、肉厚部３ｅを設けることにより、針状取付手段Ｈを打ち込んだ際に、亀裂や割れ等の事故も防止することができる。
【００２６】
本考案において、底面板４は引き出しの前面板Ｆとに固着される板状の部分であり、裏面側が接着剤による接着部とされる。
図１に示すとおり、底面板４の前端には位置決め用突起４ａを設けることができる。この位置決め用突起４ａは前面板Ｆ表面の上端部分に押し付けて使用するものであり、これにより把手１を正確な位置に仮止めすることができるので作業性が向上し、また、趣のある意匠を提供することができる。
位置決め用突起４ａを設けた場合、図２に示すように、該突起４ａを突出させてもよいし、また、図３に示すように、該突起部４ａを切り欠き部内に収めてもよく、好みの意匠性により適宜選択することができる。尚、位置決め用突起４ａを収める切り欠き部を設ける場合でも、該突起４ａは小さいので、大きな手間や労力は必要でない。この位置決め用突起４ａを設けない把手の例を図４、図５に示す。
また、底面板４の裏面側には、数条の溝４ｂを刻設してもよい。この溝４ｂを設けることにより、該溝４ｂは接着剤の溜り部となり、強固な接着を可能にするとともに、余分な接着剤の食み出しを防止し、綺麗な外観を実現することができる。
なお、図８（ｂ）では、底面板４の裏面側に溝４ｂを設けない例を示す。
【００２７】
本考案の引き出し用把手の材質としては、成形性が良く、軽量且つ安価な点で発泡樹脂製が好ましい。このような樹脂としては、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル／アクリルゴム／スチレン樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル／エチレンプロピレンゴム／スチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＰＭＭＡ樹脂（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニリデン樹脂）、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）およびＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）等が使用可能である。
これらの樹脂のうち、耐衝撃性に優れ、針状固定手段を打ち込む際に亀裂や割れが発生しにくい点でＡＢＳ樹脂が好ましく、特に、ＡＢＳ樹脂１００重量部に木粉を５〜２０重量部配合することにより耐衝撃性は更に高められ、一層亀裂や割れが発生し難くなるので好ましい。
【００２８】
これらの樹脂には、必要に応じ、更に、充填剤、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、抗菌剤、着色剤等の各種添加剤を含有することができる。
【００２９】
発泡剤としては特に制限されず、炭酸アンモニウム、重炭酸ソーダ等の無機発泡剤、アゾ化合物、スルホヒドラジド化合物、ニトロソ化合物等の有機発泡剤のいずれでもよい。発泡倍率は、軽量で且つ針状取付手段により強固に取り付けられる点で１．５〜３倍程度が好ましい。
【００３０】
本考案の把手は上記の樹脂を用いて、射出成形、押し出し成形等により容易に製造できるが、長尺の把手を製造できる点で押し出し成形が好ましい。
【００３１】
本考案の把手は表面にアクリル樹脂からなる皮膜層を積層してもよい。これにより、メタリックな質感を得ることができ、美観に優れるとともに、耐候（光）性にも優れた把手を得ることができる。皮膜層の積層は二層成形によるのが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
叙上のとおり、本考案の引き出し用把手は、背面板と底面板との境界付近に略く字状部を凹設し、この部分に引き出しの上方から斜め下方向に針状取付手段を打ち込むように構成されているので、作業性が良く、簡単に取り付けることができる。
更に、引き出しの中の収納物を傷つけるような凸部が生じず、また、針状取付手段の頭部が略く字状部内に収まるので、引き出しの中の収納物を損傷する恐れがない。
【符号の説明】
【００３３】
１  引き出し用把手
２  頂面板
２ａ  指掛け部
３  背面板
３ａ  略く字状部
３ｂ  上斜面
３ｃ  下斜面
３ｄ  沈頭用凹部
３ｅ  肉厚部
４  底面板
４ａ  位置決め用突起
４ｂ  溝
５  引き出し
Ｆ  前面板
Ｈ  針状取付手段
Ｃ  従来の把手（Ｆ字状部材）
Ｃ１  接続板
Ｃ２  底面板
Ｄ  段差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003163383.tif 000009
【図８】
0003163383.tif 000010
【図９】
0003163383.tif 000011
【図１０】
0003163383.tif 000012