(57)【要約】      （修正有）【課題】バルコニーやベランダ等に敷設されるタイルマットであって、摩擦等の水平法の荷重や温度変化によっても、マット基材からのタイルマットの剥離を防止することのできるタイルマットを提供する。【解決手段】組み立て式マット基材２０の上面にタイル１０が載置されて床置き使用されるタイルマット１であって、マット基材２０の上面に凹部２８が設けられており、タイル１０のマット基材２０側の面にタイル１０と同一素材からなりタイル１０と一体成型された凸部２７が設けられており、凹部２８と凸部２７が嵌合してタイル１０がマット基材２０上に載置され、凹部２８内において凸部２７の凹部２８外への離脱を阻止するための係止部が、凹部２８の内面から突設されているように構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
組み立て式マット基材の上面にタイルが載置されて床置き使用されるタイルマットであって、
前記マット基材の上面に凹部が設けられており、
前記タイルの前記マット基材に載置される際に接する側の面に前記タイルと同一素材からなり前記タイルと一体成型された凸部が設けられており、
前記凹部と前記凸部が嵌合して前記タイルが前記マット基材上に載置されていることを特徴とするタイルマット。
【請求項２】
請求項１に記載のタイルマットにおいて、
前記凹部内において前記凸部の前記凹部外への離脱を阻止するための係止部が、該凹部の内面から突設されていることを特徴とするタイルマット。
【請求項３】
請求項１に記載のタイルマットにおいて、
前記凹部内において前記凸部の前記凹部外への離脱を阻止するための係止部が、該凹部を設けるためのマット基材の上面に設けられた孔部の縁部から上部に突設されていることを特徴とするタイルマット。
【請求項４】
請求項２に記載のタイルマットにおいて、
前記係止部は、前記凹部を横断する梁状であることを特徴とするタイルマット。
【請求項５】
請求項３に記載のタイルマットにおいて、
前記係止部は、前記凹部を横断する梁状であることを特徴とするタイルマット。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のタイルマットにおいて、
前記マット基材は、該マット基材の側面に設けられた係止部が、該係止部を挟持する挟持片によって係止され、該マット基材に該係止部を嵌合する嵌合部を備えることを特徴とするタイルマット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バルコニーやベランダ等に敷設されるタイルマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タイルフロアは、下地材上にタイルがモルタルや接着剤などによって固着されて所定配列状態に並べられた構造となっており、作業に熟練を要する上に施工に手間がかかり、そのため工期が長くかかり、費用もかさむ等の問題がある。
【０００３】
そこで、組み立て式のタイルマット基材の上面に樹脂マットを載置した組み立て式タイルマットを用いることにより、熟練工でなくとも工期を短縮し費用も節減する工法が採用されている。
【０００４】
しかし、タイルマットは、その上を多くの人間が歩きまわったり、家具や荷物を移動させたりする際に圧力や摩擦などを受け、また、季節変動やエアコンディショニング等により、温度変化による膨張収縮作用が生じ、マット基材上へのタイルマットの載置を安定されるのが困難であるという問題がある。
【０００５】
このような問題を解決するために、 弾性変形可能な樹脂製マット基材と、その上面上に固定される中空構造の金属タイルからなるタイルマットにおいて、マット基材の上面の所定個所に嵌合突起を設け、マット基材上の該嵌合突起に対応するタイルの所定個所に嵌合孔を形成し、弾性変形可能な樹脂からなる嵌合突起によりマット基材とタイルを嵌合固定するタイルマット（特許文献１）が知られている。
【０００６】
また、このような問題を解決するために、 上面にタイルが接合されて床置き使用される樹脂マットであって、樹脂マットの上面に接着剤を溜めるための凹部が設けられており、凹部内において硬化した接着剤の該凹部外への離脱を阻止するための硬化した接着剤を係止する係止部が、凹部の内面から突設されていることを特徴とする樹脂マット（特許文献２）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第３２０２９２５号公報
【特許文献２】特開平７−４２３４９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上述した嵌合突起によりマット基材とタイルを嵌合固定するタイルマット（特許文献１）においては、嵌合突起が弾性変形可能な樹脂からなるため材質が劣化しやすく、また、樹脂マットの上面に接着剤を溜めるための凹部が設けられており、凹部内において硬化した接着剤の該凹部外への離脱を阻止するための硬化した接着剤を係止する係止部が凹部の内面から突設されていることを特徴とする樹脂マット（特許文献２）においては、接着剤と樹脂マットの接着面が摩擦等で水平方向に荷重をかけられることや、温度変化に際して接着剤とタイルの膨張率に差があることにより剥離してしまうという問題があった。
【０００９】
本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、摩擦等の水平法の荷重や温度変化によっても、マット基材からのタイルマットの剥離を防止することのできるタイルマットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的に応えるために本考案に係るタイルマットは、組み立て式マット基材の上面にタイルが載置されて床置き使用されるタイルマットであって、
前記マット基材の上面に凹部が設けられており、
前記タイルの前記マット基材に載置される際に接する側の面に前記タイルと同一素材からなり前記タイルと一体成型された凸部が設けられており、
前記凹部と前記凸部が嵌合して前記タイルが前記マット基材上に載置されていることを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、マット基材に別途係止部材を設けることなく、タイルに設けられた凸部がマット基材の凹部に嵌合し、タイルを容易にマット基材に固定することができ、さらに、凸部がタイルと一体成型されているので、凸部とタイルが剥離しないようにタイルをマット基材に固定することができる。
【００１２】
また、本考案に係るタイルマットは、マット基材の凹部内においてタイルに設けられた凸部の該凹部外への離脱を阻止するための係止部が、該凹部の内面から突設されていることを特徴とする。
【００１３】
このように構成することにより、タイルに設けられた凸部がマット基材の凹部外へ離脱しないように係止することができる。
【００１４】
また、本考案に係るタイルマットは、前記凹部内において前記凸部の前記凹部外への離脱を阻止するための係止部が、該凹部を設けるためのマット基材の上面に設けられた孔部の縁部から上部に突設されていることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することにより、タイルをマット基材にさらに強固に係止することができる。
【００１６】
さらに、本考案に係るタイルマットは、前記係止部は、前記凹部を横断する梁状であることを特徴とする。
【００１７】
このように構成することにより、タイルをマット基材と一体化して係止することができる。
【００１８】
そして、本考案に係るタイルマットは、前記マット基材は、該マット基材の側面に設けられた係止部が、該係止部を挟持する挟持片によって係止され、該マット基材に該係止部を嵌合する嵌合部を備えることを特徴とする。
【００１９】
このような構成によれば、タイルマット側面に突出部を設けることなくタイルマット同士を接合することができ、さらに、接合に用いる挟持片をタイルマットに嵌合した状態でタイルマットを運搬できるため、タイルマット組み立て作業に際して挟持片の紛失等のトラブルを防止することができる。
【考案の効果】
【００２０】
以上説明したように本考案に係るタイルマットによれば、タイルとマット基材とを容易に、かつ、強固に結合することができ、組み立て作業もスムースに行うことができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る第一の実施の形態に係るタイルマットの斜視図である。
【図２】図1のタイルマットの、マット基材の斜視図である。
【図３】図1のタイルマットの、マット基材に凹部を設けた部分をタイル側から見た拡大図である。
【図４】図３のＡ−Ａ’断面図である。
【図５】図３の実施形態の一のバリエーションのＡ−Ａ’ 断面図である。
【図６】図３の実施形態の他のバリエーションのＡ−Ａ’ 断面図である。
【図７】本考案に係る第二の実施の形態に係るタイルマットの、マット基材の斜視図である。
【図８】図７のタイルマットの、マット基材に凹部を設けた部分をタイル側から見た拡大図である。
【図９】図８のＡ−Ａ’断面図である。
【図１０】図８のＢ−Ｂ’断面図である。
【図１１】図７の実施の形態に係るタイルマットの一のバリエーションの、マット基材の斜視図である。
【図１２】図１１のタイルマットの、マット基材に凹部を設けた部分をタイル側から見た拡大図である。
【図１３】図１２のＡ−Ａ’断面図である。
【図１４】図１２のＢ−Ｂ’断面図である。
【図１５】本考案に係る第三の実施の形態に係るタイルマットの、マット基材の斜視図である。
【図１６】図１５のタイルマットの、マット基材に凹部を設けた部分をタイル側から見た拡大図である。
【図１７】図１６のＡ−Ａ’断面図である。
【図１８】図１６のＢ−Ｂ’断面図である。
【図１９】本考案に係る第四の実施の形態に係るタイルマットの、マット基材のタイルマットを固定する側の裏側に、挟持片が嵌合された状態の斜視図である。
【図２０】本実施形態においてマット基材同士を係止する挟持片の斜視図である。
【図２１】本実施形態において挟持片によりマット基材同士が係止された状態の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
本考案は以上のような構成であるので、これを図面に基づきながら本考案の実施の形態を説明する。
【００２３】
図面は本考案に係るタイルマットの実施の形態を示す。
図１ないし図６において第一の実施の形態が示されている。
図１において、全体記号１で示す本考案に係るタイルマットは、タイル１０がマット基材２０に載置されるように構成されており、マット基材２０の側面に設けられたマット基材連結凸部２７が他のマット基材２０の側面に設けられたマット基材連結凹部２８の挿入されることにより係止されるように構成されている。
【００２４】
図２ないし図７では、本実施形態におけるタイル１０がマット基材２０に載置される構造を示す。図２において示すように、マット基材２０には、凹部２１が設けられている。
【００２５】
図３に示すのはタイル１０がマット基材２０に載置されている状態を平面図としたものであり、破線部はマット基材２０における凹部２１の位置を示す。
【００２６】
図４は図３のＡ−Ａ’断面図であり、タイル１０に設けられたタイル凸部１１が凹部縁部２２からマット基材２０に挿入され嵌合することで、タイル１０がマット基材２０に、ずれないように載置されるように構成されている。
【００２７】
図５に示すのは図４の実施の形態の一のバリエーションであり、マット基材２０の凹部縁部２２の内径よりも凹部端部２３の内径が大きくなるように成形することによって、タイル１０がマット基材２０に、抜けにくいように載置されるように構成されている。
【００２８】
図６に示すのは図４の実施の形態の他のバリエーションであり、タイル１０に設けられたタイル凸部１１が係止部２４からマット基材２０に挿入され嵌合することで、タイル１０がマット基材２０に、抜けにくいように載置されるように構成されている。
【００２９】
図７ないし図１０において本考案に係るタイルマットの第二の実施の形態が示されている。図７において示すように、マット基材２０に設けられた凹部２１は、凹部２１内部を横断するように梁状係止部２５が設けられている。
【００３０】
図８に示すのはタイル１０がマット基材２０に載置されている状態を平面図としたものであり、破線部はマット基材２０における凹部２１と梁状係止部２５との位置を示す。
【００３１】
図９は図８のＡ−Ａ’断面図であり、タイル１０に設けられたタイル凸部１１が凹部縁部２２からマット基材２０に挿入され嵌合し、梁状係止部２５を挟みこむことで、タイル１０がマット基材２０に、ずれないように載置されるように構成されている。梁状係止部２５は、凹部端部２３寄りに設けられている。
【００３２】
図１０は図８のＢ−B’断面図であり、タイル１０に設けられたタイル凸部１１が梁状係止部２５を挟みこんでいる状態を示している。
【００３３】
図１１ないし図１４においてに示すのは図７の実施の形態の一のバリエーションであり、図１１において示すように、マット基材２０に設けられた凹部２１は、凹部２１内部を横断するように梁状係止部２５が設けられている。
【００３４】
図１２に示すのはタイル１０がマット基材２０に載置されている状態を平面図としたものであり、破線部はマット基材２０における凹部２１と梁状係止部２５との位置を示す。
【００３５】
図１３は図１２のＡ−Ａ’断面図であり、タイル１０に設けられたタイル凸部１１が凹部縁部２３までマット基材２０に挿入され嵌合し、梁状係止部２５を包みこむことで、タイル１０がマット基材２０に、ずれないように載置されるように構成されている。
【００３６】
図１４は図１２のＢ−B’断面図であり、タイル１０に設けられたタイル凸部１１が梁状係止部２５を包みこんでいる状態を示している。梁状係止部２５は、凹部縁部２２寄りに設けられている。
【００３７】
図１５ないし図１８において本考案に係るタイルマットの第三の実施の形態が示されている。図１５において示すように、マット基材２０に設けられた凹部２１に突設され、凹部２１を横断するように梁状係止部２５が設けられている。
【００３８】
図１６に示すのはタイル１０がマット基材２０に載置されている状態を平面図としたものであり、破線部はマット基材２０における凹部２１と梁状係止部２５との位置を示す。
【００３９】
図１７は図１６のＡ−Ａ’断面図であり、タイル１０に設けられたタイル凸部１１が凹部端部２３までマット基材２０に挿入され嵌合し、マット基材２０に突設された梁状係止部２５を包み込むことで、タイル１０がマット基材２０に、ずれたり抜けたりしないように載置されるように構成されている。
【００４０】
図１８は図１６のＢ−B’断面図であり、タイル１０が梁状係止部２５を挟みこんでいる状態を示している。
【００４１】
図１９ないし図２１において本考案に係るタイルマットの第四の実施の形態が示されている。図１９において、マット基材２０のタイルを載置する側の裏側の面に挟持片３１を嵌合させた状態を示している。
【００４２】
図２０において示すように、挟持片３１が挟持片連結腕３２により連結され、挟持片３１には挟持片嵌合凸部３３が設けられている。
【００４３】
図２１において示すように、マット基材２０の側面に設けられたマット基材係止凹部３０に挟持片３１を嵌合させることにより、マット基材２０同士を連結することができる。図２０に示された挟持片嵌合凸部３３をマット基材２０に設けられた挟持片嵌合凹部２６に嵌合することで、マット基材２０のタイルを載置する側の裏側の面に挟持片３１を嵌合させことができるように構成されている。
【００４４】
以上に説明したように、本考案に係るタイルマット１によれば、タイル１０がマット基材２０からずれたり抜けたりせずに、安定して載置され、また、工事現場への運搬にも便利で作業の軽減にもつながるという優れた効果がある。
【００４５】
タイル１０の材質は樹脂製が望ましいが、本考案に係る構造を構成できるように柔軟な状態から個体へと凝固させることができる素材であれば、樹脂に限定されない。マット基材２０の材質も樹脂製が望ましいが、マット基材同士を連結させる際の作業に問題のない程度の弾性を備えていれば、樹脂に限定されない。挟持片３１においても同様である。
【００４６】
なお、本考案は上述した実施の形態で説明した構造には限定されず、各部の構成等を適宜変更し得ることはいうまでもない。
例えば、マット基材２０の凹部２０は貫通していなくてもよい。また、マット基材２０の凹部２１内側に設けられる梁状係止部２５は、凹部縁部２２と凹部端部２３の間であれば、どの位置に設けられてもよい。
また、係止部はマット基材の側面にもともと設けられているだけでなく、マット基材の側面に係止部を嵌合する嵌合部を設け、この嵌合部に分離されている係止部を嵌合することにより形成される構造としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
基材と表面材を嵌合させる用途であれば、例えば壁面材にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１    タイルマット
１０  タイル
１１  タイル凸部
２０  マット基材
２１  凹部
２２  凹部縁部
２３  凹部端部
２４  係止部
２５  梁状係止部
２６  挟持片嵌合凹部
２７  マット基材連結凸部
２８  マット基材連結凹部
３０  マット基材係止凹部
３１  挟持片
３２  挟持片連結腕
３３  挟持片嵌合凸部
【図１】
0003216268.tif 000003
【図２】
0003216268.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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