(57)【要約】      （修正有）【課題】捺印が消えないで長もちすることができ、平面度の少し悪い部位にも正確に捺印でき、コンパクトにまとめられる不滅インクを用いた手動捺印用スタンプを提供する。【解決手段】不滅インクを用いた手動捺印用スタンプは捺印用のパッド４と該パッド４に不滅インク１０を供給する印字側ホルダ１と該印字側ホルダ１を保持する保持側ホルダとからなり印字側ホルダ１の端面を被捺印部に押し当ててパッド４により捺印を行う。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所望の捺印を行うための手動のスタンプであって、該スタンプは不滅インクを収納する印字側ホルダと、該印字側ホルダが挿入保持される保持側ホルダとの組み合わせ体からなり、前記印字側ホルダは捺印用のパッドが挿入保持される挿入保持孔部と、該挿入保持孔部と前記不滅インクの収納されている部位との間に介設され前記不滅インクを前記パッドの側に湿出すためのインクパッドとを有するものからなることを特徴とする不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ。
【請求項２】
前記印字側ホルダの前記パッド側の端面には前記挿入保持孔部の形成されている端面より出っ張る周縁突出面が形成され、前記周縁突出面の端面と前記パッドの挿入端側の端面とが略同一面に形成されることを特徴とする請求項１に記載の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ。
【請求項３】
前記印字側ホルダは、前記保持側ホルダに着脱可能に保持されるキャップにより被包されることを特徴とする請求項１に記載の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、捺印用のスタンプに係り、特に不滅インクを用いた印字の消滅のない不滅インクを用いた手動捺印用スタンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
スタンプとしては数多くの各種のものが開発され、かつ使用されているが、インクとして不滅インクを用いるスタンプとしては、例えば「特許文献１」が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５８９１１号（図１）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
「特許文献１」の「特開平１１−５８９１１号」の「捺印装置」は不滅インクを使用したスタンプであるが、その特徴としては不滅インクの取扱を容易にするものであり、後に説明する本考案のスタンプとは構成や目的が相異するものである。
【０００５】
スタンプとしては前記のように各種のものがあるが、通常スタンプとしては構造がコンパクトであり、捺印が正確に出来、被捺印部の平面度が少し悪いものに対しても捺印が明確に出来、かつ捺印されたものが消えないものであることが望まれる。また、不滅インクの注入が容易であり、不滅インクの捺印用のパッドへの供給が確実に行われ、かつ不滅インクの使用量が少なくて済むものであることが望ましい。
【０００６】
本考案のスタンプは以上の事情に鑑みて考案されたものであり、不滅インクの注入が容易であり、パッドへの供給が安定、かつ確実に行われると共に平面度の多少悪い被捺印部に対しても正確な捺印ができ、捺印後の捺印が消え難く、全体としてコンパクトに形成される不滅インクを用いた手動捺印用スタンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、以上の目的を達成するために、請求項１の考案は、所望の捺印を行うための手動のスタンプであって、該スタンプは不滅インクを収納する印字側ホルダと、該印字側ホルダが挿入保持される保持側ホルダとの組み合わせ体からなり、前記印字側ホルダは捺印用のパッドが挿入保持されるパッド挿入保持孔部と、該パッド挿入保持孔部と前記不滅インクの収納されている部位との間に介設され前記不滅インクを前記パッドの側に湿出すためのインクパッドとを有するものからなることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２の考案は、前記印字側ホルダの前記パッド側の端面には前記パッド挿入保持孔部の形成されている端面より出っ張る周縁突出面が形成され、前記周縁突出面の端面と前記パッドの挿入端側の端面とが略同一面に形成されることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３の考案は、前記印字側ホルダは、前記保持側ホルダに着脱可能に保持されるキャップにより被包されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の請求項１の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプによれば、構成としては印字側ホルダとこれが挿入される保持側ホルダとの組み合わせからなるコンパクトの構造のものからなり、各種の捺印用のパッドの挿入が容易にでき、不滅インクの挿入も容易であり、使用量も少なくて済み、パッドへの不滅インクの供給も正確にできる効果を上げることがきる。
【００１１】
また、本考案の請求項２の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプによれば、周縁突出面の形成とパッドの挿入端側の端面との位置関係により平面度の多少劣る印刷面への捺印が正確に行われ、捺印可能な対象への自由度の向上が図られる。
【００１２】
また、本考案の請求項３の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプによれば、キャップの存在により不滅インクの流出が防止されると共にスタンプ全体の汚れが防止され、寿命の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプの全体外観構造を示す正面図。
【図２】図１のＡ矢視の側面図。
【図３】印字側ホルダの軸断面図。
【図４】保持側ホルダの軸断面図。
【図５】キャップの軸断面図。
【図６】図３のＢ矢視の側面図。
【図７】図３のＣ矢視の側面図。
【図８】手動による捺印作業を示す部分断面図。
【図９】装置に固定した本考案の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプによる捺印作業を示す模式図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプの実施の形態を図面を参照して詳述する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本考案の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ１００の外観構造を示すものであり、一点鎖線はキャップ３を示すものである。この不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ１００は大別して印字側ホルダ１とこれが挿入保持される保持側ホルダ２と前記したキャップ３等とからなり、キャップ３は保持側ホルダ２に着脱可能に螺着され印字側ホルダ１を被包し不滅インクの流出を防止し、印字側ホルダ１を保護する役目を果すものからなる。また、図２は図１のＡ矢視の側面図であり、印字側ホルダ１の端面構造を示すものからなる。この端面構造は捺印用のパッド４（図３に示す）が挿入されるパッド挿入保持孔部５と円周に沿って突出形成される周縁突出面６が形成されている。捺印時には例えばキャップ３を取り外し保持側ホルダ２を指でつまんだ形で周縁突出面６及びパッド４を被捺印部１９に当てて行う。なお、パッド４はパッド挿入保持孔部５に挿入可能のものがすべてセットされることは勿論であり、この挿脱は例えばピンセット等により行う。
【００１６】
次に、図３乃至図７により不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ１００の詳細構造を説明する。
【００１７】
図３は印字側ホルダ１を示す軸断面図である。印字側ホルダ１は外径ｄ１，ｄ２，ｄ３（ｄ１＜ｄ２＜ｄ３）の３段構造からなり、外径ｄ３の円筒の端面には前記した周縁突出面６とパッド４を挿入するパッド挿入保持孔部５が形成されている。また、ｄ２の円筒には図７に示すような多数個の突出部７が等ピッチで突出形成されている。
また、印字側ホルダ１はその内部に内径Ｄ１の孔８とこれに連通する内径Ｄ２（Ｄ２＞Ｄ１）の穴９とこの穴９に連通して端面側に開口されてる前記のパッド挿入保持孔部５が設けられている。
内径Ｄ２の穴９には孔８から注入された不滅インク１０を湿った状態で保持するインクパッド１１が収納され、このインクパッド１１はパッド４に接触して配置される。
【００１８】
図４は保持側ホルダ２の詳細構造を示す。保持側ホルダ２は外径ｄ４（ｄ４≒ｄ３）のストレートの略円筒部１２からなるが、その先端側には外径ｄ５（ｄ５＞ｄ４）のはね上り部１３が形成されると共にねじ部１４が形成される略円筒体からなり、その内部には前記の印字側ホルダ１の外径ｄ１の部分が挿入される内径Ｄ３の穴１５及び印字側ホルダ１の外径ｄ２の部分が挿入される内径Ｄ４の穴１６が形成される。なお、保持側ホルダ２の前記の穴１５及び穴１６の軸線方向の深さは図３に示した印字側ホルダ１の外径ｄ１及び外径ｄ２の部分の軸線方向の長さと略等しい形状のものからなる（図３及び図４においてｍ，ｎで示す）。
【００１９】
以上の構造の印字側ホルダ１は保持側ホルダ２の穴１５及び穴１６に外径ｄ１及び外径ｄ２の部分を挿入した状態で組み付けられるが、外径ｄ２の部分の突出部７が保持側ホルダ２の穴１６の内面に強く接触するため保持側ホルダ１は保持側ホルダ２に挿入された状態で抜け出すことなく保持される。しかしながら、穴１６と突出部７との挿圧力は突出部７の部位では高いがその他の部分は穴１６に接触していないため印字側ホルダ１は保持側ホルダ２に対して少量ではあるが首振り可能に保持される。
【００２０】
図５はキャップ３の詳細構造を示すものである。キャップ３は印字側ホルダ１を被包する内径の穴１７と保持側ホルダ２のねじ部１４に螺合するねじ穴１８を開口形成する筒体からなり、保持側ホルダ２に挿入された印字側ホルダ１を被包すると共に挿入された状態に印字側ホルダ１を保持する機能を有するものからなり、不使用時に組み付けられるものからなり捺印時には取り外される。
【００２１】
以上の構造の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ１００により被捺印部１９に捺印を行うには、キャップ３を取り外した状態で保持側ホルダ２の円筒部１２を指で保持した状態で印字側ホルダ１のパッド４を被捺印部１９側に押圧して行う。孔８に注入された不滅インク１０はインクパッド１１を介してパッド４に供給されているため、被捺印部１９にパッド４が接触することにより所望の捺印が行われることになる。
なお、図８に示すように被捺印部１９に対して不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ１００が少し傾斜して接触する場合でも周縁突出面６の形成と突出部７の存在により傾斜が修正されてパッド４が被捺印部１９に全面的に当るようになるため正確な捺印が行われることになる。即ち、被捺印部１９の平面度が少し悪い場合でもパッド４による捺印が正確に行われることになる。
【００２２】
図８は捺印が手打ちの場合を示すものであるが図９は本考案の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ１００をサポータ２０によって捺印装置側２１に取り付け、サポータ２０を図略の捺印装置側２１に固定して捺印を行う場合を示す。この場合でも前記と同様に被捺印部１９の平面度が多少悪くても正確な捺印を行うことができる。
【００２３】
本考案の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ１００は以上の構造からなり、捺印が正確に行われると共に不滅インク１０の使用により捺印が簡単には消えない特徴を有するものからなる。
なお、本考案の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ１００は以上の説明の内容のものからなるが、この内容のものに限定されるものではなく同一技術的範疇のものが適用されることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本考案の不滅インクを用いた手動捺印用スタンプは任意の形態のパッドの挿入が可能であり、印刷される字数や形態についても各種のものが用いられるためその使用範囲は広い。また、コンパクトにまとめられたものからなり携帯が容易であり、便利に使用されるため利用度は極めて広い。
【符号の説明】
【００２５】
１      印字側ホルダ
２      保持側ホルダ
３      キャップ
４      パッド
５      パッド挿入保持孔部
６      周縁突出面
７      突出部
８      孔
９      穴
１０    不滅インク
１１    インクパッド
１２    円筒部
１３    はね上り部
１４    ねじ部
１５    穴
１６    穴
１７    穴
１８    ねじ穴
１９    被捺印部
２０    サポータ
２１    捺印装置側
１００  不滅インクを用いた手動捺印用スタンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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