(57)【要約】【課題】被清掃面に触れる面積を広くしても操作性が悪化せず、効果的に清掃効率を高めることができる柄付き清掃具を提供する。【解決手段】柄２及び柄２に取り付けられた清掃部材３からなり、柄２を持って被清掃面を清掃することができる柄付き清掃具１であって、清掃部材３を、芯材４の周りに径方向へ略放射状に延出する略一定長さの繊維材８，８，…を芯材４の長手方向に連続して取り付けて繊維束７とし、この繊維束７を前記長手方向へ延びる分け目９を作るように繊維材８，８，…を掻分方向へ掻き分けた状態にし、芯材４をその中間部４Ｂから前記掻分方向へ二つ折りに折り曲げて形成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柄及び柄に取り付けられた清掃部材からなり、前記柄を持って清掃することができる柄付き清掃具であって、
前記清掃部材が、芯材の周りに径方向へ略放射状に延出する略一定長さの繊維材を前記芯材の長手方向に連続して取り付けて繊維束とし、この繊維束を前記長手方向へ延びる分け目を作るように前記繊維材を掻分方向へ掻き分けた状態にし、前記芯材をその中間部から前記掻分方向へ二つ折りに折り曲げて形成されたものである柄付き清掃具。
【請求項２】
柄及び柄に取り付けられた清掃部材からなり、前記柄を持って清掃することができる柄付き清掃具であって、
前記清掃部材が、芯材の周りに径方向へ略放射状に延出する略一定長さの繊維材を前記芯材の長手方向に連続して取り付けて繊維束とし、この繊維束を前記長手方向へ延びる分け目を作るように前記繊維材を掻分方向へ掻き分けた状態にし、前記芯材をその中間部からスペーサに添って該スペーサを保持するように前記掻分方向へ折り曲げて形成されたものである柄付き清掃具。
【請求項３】
隣り合う２本の平行金属線間又は１本の金属線を二つ折りにした平行金属線間に、前記平行金属線の長手方向と直交させた略一定長さの繊維材を、その中間部が前記平行金属線に当接するように前記長手方向に連続して挟み込んだ状態で、前記平行金属線を撚り合わせることにより、前記芯材及び繊維束を形成してなる請求項１又は２記載の柄付き清掃具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、繊維束を有する清掃部材が柄に取り付けられた、繊維束により埃等を捕集して清掃する柄付き清掃具の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
舞いやすい埃等を繊維束により捕集して清掃する柄付き清掃具として、上下に積層された４つの繊維層における繊維束を毛羽立てて略円柱状の清掃部材を形成するもの（例えば、特許文献１参照。）、柔軟な繊維束の中央部を緊締することにより中央部が括れ且つ両端部で繊維束を拡散させた全体として略球状の清掃部材を形成するもの（例えば、特許文献２参照。）、適宜寸法に切断した解繊糸等の繊維材を柔軟な金属線材の間に並べて挟み、これを撚合したものをＵ折して繊維束にすることにより略束子状の清掃部材を形成するもの（例えば、特許文献３参照。）等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１３６１５６号公報
【特許文献２】特開２００８−５５１０６号公報
【特許文献３】実開昭６１−８２５５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のような従来の柄付き清掃具は、略円柱状、略球状又は略束子状の清掃部材の繊維束により埃等を効率的に捕集することができる。
しかしながら、被清掃面に触れる面積を広くして清掃効率を高めるためには繊維束を形成する各繊維を長くする必要があり、そのようにすると、各繊維が柔軟であることから、略円柱状、略球状又は略束子状の清掃部材の形状を保持することができない。
したがって、被清掃面に触れる面積を広くしようとすると清掃時における操作性が悪くなるため、効果的に清掃効率を高くすることができないという問題点がある。
【０００５】
そこで本考案が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、被清掃面に触れる面積を広くしても操作性が悪化することがなく、効果的に清掃効率を高めることができる柄付き清掃具を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る柄付き清掃具は、前記課題解決のために、柄及び柄に取り付けられた清掃部材からなり、前記柄を持って清掃することができる柄付き清掃具であって、前記清掃部材が、芯材の周りに径方向へ略放射状に延出する略一定長さの繊維材を前記芯材の長手方向に連続して取り付けて繊維束とし、この繊維束を前記長手方向へ延びる分け目を作るように前記繊維材を掻分方向へ掻き分けた状態にし、前記芯材をその中間部から前記掻分方向へ二つ折りに折り曲げて形成されたものである。
【０００７】
このような構成によれば、折り曲げられた繊維束により清掃部材が形成されることから、被清掃面に触れる清掃部材の面積を容易に広くすることができるとともに繊維材の密集性を高めることができる。
また、前記繊維束を前記芯材の長手方向に延びる分け目を作るように掻き分けた状態にし、前記芯材をその中間部から前記掻分方向へ二つ折りに折り曲げることにより清掃部材を形成していることから、繊維材は、芯材の周りに径方向へ放射状に延出する状態ではなく、例えば前記分け目が上側になるように水平にした状態では、前記芯材の軸芯を中心とする下側の半円内にほぼ全体が入るような周方向に偏った方向性を持ちながら、特に下側中央部がより密集した状態となるとともに、二つ折りに折り曲げられた芯材の内側に取り付けられた繊維材は、前記芯材の内側から抜け出ることがない。
【０００８】
したがって、折り曲げられた繊維束により清掃部材を形成するようにして被清掃面に触れる清掃部材の面積を広くしても、清掃部材の繊維材が芯材に対して周方向に偏った方向性を持つように取り付けられており、この方向へ操作されるとともに繊維材の密集性が高いため、清掃作業時の操作性が悪化することがなく、効果的に清掃効率を高めることができる。
その上、このような機能を、芯材の周りに繊維材が略放射状に延出した繊維束を前記長手方向へ延びる分け目を作るように前記繊維材を掻分方向へ掻き分けた状態にし、前記芯材をその中間部から前記掻分方向へ二つ折りに折り曲げて清掃部材を形成するという簡素な構成により実現しているため、製造コストの上昇を抑制することができる。
【０００９】
また、本考案に係る柄付き清掃具は、前記課題解決のために、柄及び柄に取り付けられた清掃部材からなり、前記柄を持って清掃することができる柄付き清掃具であって、前記清掃部材が、芯材の周りに径方向へ略放射状に延出する略一定長さの繊維材を前記芯材の長手方向に連続して取り付けて繊維束とし、この繊維束を前記長手方向へ延びる分け目を作るように前記繊維材を掻分方向へ掻き分けた状態にし、前記芯材をその中間部からスペーサに添って該スペーサを保持するように前記掻分方向へ折り曲げて形成されたものである。
【００１０】
このような構成によれば、折り曲げられた繊維束により清掃部材が形成されることから、被清掃面に触れる清掃部材の面積を容易に広くすることができるとともに繊維材の密集性を高めることができる。
また、前記繊維束を前記芯材の長手方向に延びる分け目を作るように掻き分けた状態にし、前記芯材をその中間部からスペーサに添って該スペーサを保持するように前記掻分方向へ折り曲げることにより清掃部材を形成していることから、繊維材は、芯材の周りに径方向へ放射状に延出する状態ではなく、例えば前記分け目が上側になるように水平にした状態では、前記芯材の軸芯を中心とする下側の半円内にほぼ全体が入るような周方向に偏った方向性を持ちながら、特に下側中央部がより密集した状態となるとともに、スペーサに添って折り曲げられた芯材の内側に取り付けられた繊維材は、スペーサにより前記芯材の内側から抜け出ることがない。
【００１１】
したがって、折り曲げられた繊維束により清掃部材を形成するようにして被清掃面に触れる清掃部材の面積を広くしても、清掃部材の繊維材が芯材に対して周方向に偏った方向性を持つように取り付けられており、この方向へ操作されるとともに繊維材の密集性が高いため、清掃作業時の操作性が悪化することがなく、効果的に清掃効率を高めることができる。
その上、このような機能を、芯材の周りに繊維材が略放射状に延出した繊維束を前記長手方向へ延びる分け目を作るように前記繊維材を掻分方向へ掻き分けた状態にし、前記芯材をその中間部からスペーサに添って該スペーサを保持するように前記掻分方向へ折り曲げて清掃部材を形成するという簡素な構成により実現しているため、製造コストの上昇を抑制することができる。
【００１２】
ここで、隣り合う２本の平行金属線間又は１本の金属線を二つ折りにした平行金属線間に、前記平行金属線の長手方向と直交させた略一定長さの繊維材を、その中間部が前記平行金属線に当接するように前記長手方向に連続して挟み込んだ状態で、前記平行金属線を撚り合わせることにより、前記芯材及び繊維束を形成してなると好ましい。
このような構成によれば、清掃部材を形成する前の芯材及び繊維束を簡素かつ容易に形成することができるため、前記効果に加え、製造コストを低減することができる。
【考案の効果】
【００１３】
以上のように、本考案に係る柄付き清掃具によれば、折り曲げられた繊維束により清掃部材が形成されることから、被清掃面に触れる清掃部材の面積を容易に広くすることができるとともに繊維材の密集性を高めることができ、清掃部材の繊維材が芯材に対して周方向に偏った方向性を持つように取り付けられているため、清掃作業時の操作性が悪化することがなく、効果的に清掃効率を高めることができるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施の形態に係る柄付き清掃具を示す斜視図である。
【図２】清掃部材の縦断面図である。
【図３】芯材及び繊維束の形成方法を示す平面図であり、（ａ）は略一定長さの繊維材を金属線の長手方向と直交させて長手方向に連続して金属線上に載置した状態を、（ｂ）は金属線を二つ折りにした平行金属線間に前記繊維材を挟み込んだ状態を、（ｃ）は平行金属線を撚り合わせることにより芯材及び繊維束を形成した状態を示している。
【図４】繊維束を芯材の長手方向へ延びる分け目を作るように繊維材を掻き分けた状態を示す斜視図である。
【図５】芯材をその中間部から掻分方向へ二つ折りに折り曲げて形成された清掃部材の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
次に本考案の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本考案は、添付図面に示された形態に限定されず実用新案登録請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。
【００１６】
図１に示すように、本考案における柄付き清掃具１は、柄２及び柄２に取り付けられた清掃部材３からなり、柄２を持って操作しながら清掃部材３により被清掃面を清掃することができる。
図１及び図２に示すように、清掃部材３は、詳細は後述するように繊維材８が芯材４に対して周方向に偏った方向性を持つように取り付けられていることから、清掃作業時の操作性が高いため、効果的に清掃効率を高めることができる。
【００１７】
ここで、柄２は、例えばアルミニウム合金等の軽合金の押出し加工等により製作され、芯材４は例えば鋼線である金属線であり、繊維材８は例えばナイロン又はポリエテル等の繊維からなる。
なお、繊維材８，８，…に静電気の発生を抑える導電性繊維を配合することにより、極細繊維である繊維材８，８，…により埃をやさしく絡め取ることができながら、導電性繊維が静電気を除去することから埃の再付着を防ぐことができるため、静電気を発生させて埃を吸着させる清掃具が使用できない箇所でも使用することができるとともに、洗って乾かせば何度でも使用することができるため経済性が高くなる。
【００１８】
次に、清掃部材３の構造の詳細について説明する。
先ず、芯材４に対する繊維束７の取付け構造について説明する。
図３（ａ）に示すように、１本の金属線５の上に略一定長さの繊維材８，８，…を、金属線５の長手方向Ｂに直交させた状態で、繊維材８，８，…の中間部が金属線５に当接するように長手方向Ｂへ連続して載置する。なお、この状態で、繊維材８，８，…と金属線５とを接着してもよい。
次に、図３（ｂ）に示すように、金属線５を二つ折りにし、金属線５の上下の平行金属線６，６により繊維材８，８，…を挟んだ状態にする。すなわち、この状態では、１本の金属線５を二つ折りにした平行金属線６，６間に、平行金属線６，６の長手方向Ｂと直交させた略一定長さの繊維材８，８，…を、その中間部が平行金属線６，６に当接するように長手方向Ｂに連続して挟み込んだ状態となっている。
【００１９】
次に、図３（ｃ）に示すように、撚線機等により平行金属線６，６を撚り合わせる（捻る）ことにより、芯材４、並びに、芯材４の周りに、芯材４の側面４Ａから径方向Ａへ略放射状に延出する略一定長さの繊維材８，８，…を芯材４の長手方向Ｂに連続して取り付けられた繊維束７が形成される。
なお、１本の金属線５を二つ折りにして繊維材８，８，…を挟む平行金属線６，６を形成する構成ではなく、２本の金属線を隣り合わせるようにして平行金属線６，６としてもよい。
このような芯材４に対する繊維束７の取付け構造によれば、本考案に係る清掃部材３を形成する前の芯材４及び繊維束７を簡素かつ容易に形成することができるため、製造コストを低減することができる。
【００２０】
次に、図３（ｃ）に示す芯材４及び繊維束７から清掃部材３を形成する方法について説明する。
図３（ｃ）に示す芯材４及び繊維束７を、図４に示すように、繊維束７を芯材４の長手方向Ｂへ延びる分け目９を作るように繊維材８，８，…を掻分方向Ｃへ掻き分けた状態にする。なお、掻分方向Ｃは、分け目９が上側である場合で、芯材４の長手方向Ｂへ向かった状態で左右方向になる。
次に、図５に示すように、芯材４をその中間部４Ｂから掻分方向Ｃへ二つ折りに折り曲げることにより清掃具３を形成する。この清掃具３の芯材４の取付端部４Ｃを、図１の柄２に溶着又は接着等により固定することにより柄付き清掃具１が形成される。
【００２１】
以上のような柄付き清掃具１の構成によれば、折り曲げられた繊維束７により清掃部材３が形成されることから、被清掃面に触れる清掃部材３の面積を容易に広くすることができるとともに繊維材８，８，…の密集性を高めることができる。
また、繊維束７を芯材４の長手方向Ｂに延びる分け目９を作るように掻き分けた状態にし、芯材４をその中間部４Ｂから掻分方向Ｃへ二つ折りに折り曲げることにより清掃部材３を形成していることから、繊維材８，８，…は、芯材４の周りに径方向へ放射状に延出する状態ではなく、例えば前記分け目９が上側になるように水平にした状態では、図２に示すように芯材４の軸芯を中心とする下側の半円内にほぼ全体が入るような周方向に偏った方向性を持ちながら、特に下側中央部がより密集した状態となるとともに、二つ折りに折り曲げられた芯材４の内側に取り付けられた繊維材８，８，…は、芯材４の掻分方向Ｃの内側から抜け出ることがない。
【００２２】
したがって、折り曲げられた繊維束７により清掃部材３を形成するようにして被清掃面に触れる清掃部材３の面積を広くしても、清掃部材３の繊維材８，８，…が芯材４に対して周方向に偏った方向性を持つように取り付けられており、この方向へ操作されるとともに繊維材８，８，…の密集性が高いため、清掃作業時の操作性が悪化することがなく、効果的に清掃効率を高めることができる。
その上、このような機能を、芯材４の周りに繊維材８，８，…が略放射状に延出した繊維束７を芯材４の長手方向Ｂへ延びる分け目９を作るように繊維材８,８，…を掻分方向へ掻き分けた状態にし、芯材４をその中間部４Ｂから掻分方向Ｃへ二つ折りに折り曲げて清掃部材３を形成するという簡素な構成により実現しているため、製造コストの上昇を抑制することができる。
【００２３】
以上の説明においては、芯材４をその中間部４Ｂから掻分方向Ｃへ二つ折りに折り曲げて清掃部材を形成する構成を示したが、図４に示す繊維束７を芯材４の長手方向Ｂへ延びる分け目９を作るように繊維材８，８，…を掻分方向Ｃへ掻き分けた状態にした後、芯材４をその中間部４Ｂから図示しない所定形状のスペーサに添って該スペーサを保持するように掻分方向Ｃへ折り曲げて形成されたものとしてもよい。
なお、前記スペーサは、例えばポリアセタール、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン又はＡＢＳ等の合成樹脂により形成される。
このような構成によっても、前記スペーサに添って折り曲げられた芯材４の内側に取り付けられた繊維材８，８，…は、前記スペーサにより芯材４の内側から抜け出ることがなく、図１〜図５の構成と同様の作用効果を奏する。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ  径方向
Ｂ  長手方向
Ｃ  掻分方向
１  柄付き清掃具
２  柄
３  清掃部材
４  芯材
４Ａ  側面
４Ｂ  中間部
４Ｃ  取付端部
５  金属線
６  平行金属線
７  繊維束
８  繊維材
９  分け目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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