(57)【要約】      （修正有）【課題】直接手に持って使用可能であり、加熱性能が優れた磁気パーマ機用の導磁による加熱ロッドを提供する。【解決手段】導磁による加熱ロッドはロッドを備え、ロッドは第１ロッド１及び第２ロッドを含む。第１ロッドには第２ロッドが内装され、第１ロッドの一端または両端には防熱に用いられる突起部３が設けられ、第１ロッド内の底部には貫通孔が設けられる。貫通孔と第１ロッドとの間には連接板が設置される。導磁による加熱ロッドは構造が簡単であり、第１ロッドには防熱の突起部３及び凹部８が設けられて伝熱を鈍化させる。これにより、直接手に持って使用可能になり、第１ロッドに内装されるステンレス材料の第２ロッドの加熱性能も高まる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロッドを備える導磁による加熱ロッドであって、前記ロッドは第１ロッド（１）及び第２ロッド（２）を含み、前記第１ロッド（１）には前記第２ロッド（２）が内装され、前記第１ロッド（１）の一端または両端には防熱に用いられる突起部（３）が設けられ、前記第１ロッド（１）内の底部には貫通孔（４）が設けられ、前記貫通孔（４）と前記第１ロッド（１）との間には連接板（５）が設置されることを特徴とする導磁による加熱ロッド。
【請求項２】
前記第１ロッド（１）の２つの末端には共にゴムバンドの連結に用いられる切欠き（６）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の導磁による加熱ロッド。
【請求項３】
前記切欠き（６）と前記突起部（３）との間には導熱に用いられる凹部（８）が設けられることを特徴とする請求項２に記載の導磁による加熱ロッド。
【請求項４】
前記第１ロッド（１）は耐高温材料であることを特徴とする請求項１に記載の導磁による加熱ロッド。
【請求項５】
前記第２ロッド(２）はステンレス材料であることを特徴とする請求項１に記載の導磁による加熱ロッド。
【請求項６】
前記第１ロッド（１）及び前記第２ロッド（２）は共に中空の管体であることを特徴とする請求項１に記載の導磁による加熱ロッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、磁気パーマ機に関し、より詳しくは、導磁による加熱ロッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術において、よくある磁力パーマ機は加熱台及びパーマロッドを主に備え、加熱台内の電磁コイルにより加熱ロッドに対する加熱が行われる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、加熱後のパーマロッドは高温になるので、使用者はグローブを着用しなければパーマロッドを手に持って使用できず、使用が不便であった。
そのため、かかる従来の実情に鑑みて、本考案の目的は、直接手に持って使用可能であり、加熱性能が優れた導磁による加熱ロッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係る導磁による加熱ロッドは、ロッドを備え、前記ロッドは第１ロッド及び第２ロッドを含む。第１ロッドには第２ロッドが内装され、前記第１ロッドの一端または両端には防熱に用いられる突起部が設けられ、前記第１ロッド内の底部には貫通孔が設けられる。貫通孔と第１ロッドとの間には連接板が設置されることを特徴とする。
【０００５】
好ましい実施形態において、前記第１ロッドの２つの末端には共にゴムバンドの連結に用いられる切欠きが設けられる。
【０００６】
好ましい実施形態において、前記切欠きと突起部との間には導熱に用いられる凹部が設けられる。
【０００７】
好ましい実施形態において、前記第１ロッドは耐高温材料である。
【０００８】
好ましい実施形態において、前記第２ロッドはステンレス材料である。
【０００９】
好ましい実施形態において、前記第１ロッド及び第２ロッドは共に中空の管体である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、前記導磁による加熱ロッドは構造が簡単であり、第１ロッドには防熱の突起部及び凹部が設けられて伝熱を鈍化させる。これにより、直接手に持って使用可能になる。第１ロッドにはステンレス材料の第２ロッドが内装されるため、加熱性能に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第１実施形態に係る導磁による加熱ロッド構成を示す概略図である。
【図２】本考案の第１実施形態に係る導磁による加熱ロッドを示す外観斜視図である。
【図３】本考案の第１実施形態に係る導磁による加熱ロッドを示す他の外観斜視図である。
【図４】本考案の第２実施形態に係る導磁による加熱ロッドを示す底面図である。
【図５】本考案の第２実施形態に係る導磁による加熱ロッド構成を示す概略図である。
【図６】本考案の第２実施形態に係る導磁による加熱ロッド構成を示す外観斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
第１実施形態と第２実施形態は似通っており、同一の符号が指しているのは、同一若しくは類似の部材である。従って、説明したり理解したりし易い様、２つの実施形態の図面は互いに参照することができる。
【００１３】
（第１実施形態）
磁力パーマ機は加熱台及びパーマロッドを主に備える。加熱台内の電磁コイルにより加熱ロッドに対する加熱が行われ、一定の温度まで加熱された後に加熱ロッドが取り出されて使用される（図1乃至図3参照）。
【００１４】
本第１実施形態の導磁による加熱ロッドはロッドを備え、前記ロッドは第１ロッド１及び第２ロッド２を含む。第１ロッド１には第２ロッド２（図5参照）が内装され、第１ロッド１及び第２ロッド２は共に中空の管体であり、第１ロッド１の一端には防熱に用いられる突起部３が設けられ、第１ロッド１内の底部には貫通孔４が設けられる。貫通孔４と第１ロッド１との間には連接板５が設置され、第１ロッド１の２つの末端には共にゴムバンドの連結に用いられる切欠き６が設けられる。前記切欠き６と突起部３との間には導熱に用いられる凹部８が設けられる。
【００１５】
第１ロッド１はプラスチックまたはシリコン等の耐高温材料で製造される。第２ロッド２はステンレス材料で製造される。
【００１６】
導磁による加熱ロッドを使用する場合、先ず、導磁による加熱ロッドを加熱台内に固定させると、加熱台が発生させる高周波交流磁場により第２ロッド２が熱量を発生させ、導磁による加熱ロッドに対する加熱が行われる。導磁による加熱ロッドの加熱が完了すると、手を突起部３に直接接触させて導磁による加熱ロッドを取り出すことが可能になる。導磁による加熱ロッドを取り出した後に巻き付け操作を行う。
【００１７】
本第１実施形態において、前記導磁による加熱ロッドは構造が簡単であり、第１ロッド１にはステンレス材料の第２ロッド２が内装されるため加熱性能に優れる。また、第１ロッド１には防熱の突起部３及び凹部８が設けられることにより、伝熱が鈍化され、直接手に持って使用可能になる。
【００１８】
（第２実施形態）
磁力パーマ機は主に加熱台及びパーマロッドを備える。加熱台内の電磁コイルにより加熱ロッドに対する加熱が行われ、一定の温度まで加熱された後に加熱ロッドが取り出されて使用される（図4乃至図6参照）。
【００１９】
本第２実施形態の導磁による加熱ロッドはロッドを備え、前記ロッドは第１ロッド１及び第２ロッド２を含む。第１ロッド１には第２ロッド２が内装され、第１ロッド１及び第２ロッド２は共に中空の管体であり、第１ロッド１の両端には防熱に用いられる突起部３が設けられ、第１ロッド１内の底部には貫通孔４が設けられる。貫通孔４と第１ロッド１との間には連接板５が設置され、第１ロッド１の２つの末端には共にゴムバンドの連結に用いられる切欠き６が設けられる。前記切欠き６と突起部３との間には導熱に用いられる凹部８が設けられる。
【００２０】
第１ロッド１はプラスチックまたはシリコン等の耐高温材料で製造される。第２ロッド２はステンレス材料で製造される。
【００２１】
導磁による加熱ロッドを使用する場合、先ず、導磁による加熱ロッドを加熱台内に固定させると、加熱台が発生させる高周波交流磁場により第２ロッド２が熱量を発生させ、導磁による加熱ロッドに対する加熱が行われる。導磁による加熱ロッドの加熱が完了した後、手を突起部３に直接接触させて導磁による加熱ロッドを取り出すことが可能になる。導磁による加熱ロッドを取り出した後に巻き付け操作を行う。
【００２２】
本第２実施形態において、前記導磁による加熱ロッドは構造が簡単であり、第１ロッド１にはステンレス材料の第２ロッド２が内装されるため、熱性能に優れる。また、第１ロッド１には防熱の突起部３及び凹部８が設けられることにより、伝熱が鈍化され、直接手に持って使用可能になる。
【符号の説明】
【００２３】
（１）第１ロッド
（２）第２ロッド
（３）突起部
（４）貫通孔
（５）連接板
（６）切欠き
（８）凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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