(57)【要約】      （修正有）【課題】目地部付近のブロック表面に練状接着剤が付着するのを防止しつつ練状接着剤充填作業を容易かつ迅速に行うことができるとともに、当該練状接着剤充填スピードも調節可能な練状接着剤充填補助具を提供する。【解決手段】少なくともブロック５の幅と同等の長さを有するとともに縦断面逆八の字状に対向配置されて両上縁部ｕ同士が形成する上部開口３５が、両下縁部ｄ同士が形成する下部開口３６よりも広い一対の傾斜板部２１Ａ、２１Ｂを有し、かつ、当該両傾斜板部２１Ａ、２１Ｂの間隔および各傾斜角度を調節可能な調節手段４１を設ける。また、両傾斜板部を、対向配設された縦断面三角形状の一対の三角柱部材の対向斜辺から形成してもよい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブロックの目地部に練状接着剤を充填する場合に補助する練状接着剤充填補助具であって、
少なくとも前記ブロックの幅と同等の長さを有するとともに縦断面逆八の字状に対向配置されて両上縁部同士が形成する上部開口が両下縁部同士が形成する下部開口よりも広い一対の傾斜板部を有し、かつ、当該両傾斜板部の間隔および各傾斜角度を調節可能な調節手段を設けたことを特徴とする練状接着剤充填補助具。
【請求項２】
前記両傾斜板部が、対向配設された縦断面三角形状の一対の三角柱部材の対向斜辺から形成されたことを特徴とする請求項１記載の練状接着剤充填補助具。
【請求項３】
前記調節手段に、前記両傾斜板部をその横軸線を中心として任意の回動位置に位置決めする機能を付加したことを特徴とする請求項１又は２記載の練状接着剤充填補助具。
【請求項４】
前記調節手段に、前記両傾斜板部をその横軸線が交差する姿勢に位置決めする機能を付加したことを特徴とする請求項１〜３記載の練状接着剤充填補助具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ブロックの目地部に練状接着剤（例えば、モルタルやコンクリート）を充填する場合の補助をする練状接着剤充填補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、花壇と歩道の境界などにブロックが設置されることがある。その施工に際しては、図１０に示すように、目地部５０を保持してブロック５が連続配置される。そして、ブロック５の目地部５０内には、鏝等を用いて練状接着剤（モルタルやコンクリートなど）が充填される。
【０００３】
この練状接着剤の充填は、一般に目地部５０が狭いこともあって効率よく行うには熟練を要する。そのため、従来から、かかる接着剤充填作業を簡単に行えるような用具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１には、図１１に示すように、ブロック５の側面形状における前辺５１と上辺５２と後辺５３に沿う形状に形成された前辺枠１１と上辺枠１２と後辺枠１３が一体に形成されたガイド枠１を備え、このガイド枠１は目地部５０の幅よりも幅広に形成されると共に、内面には目地部５０内に嵌め込まれる目地溝用突条１４が突設され、かつガイド枠１の上辺枠１２にモルタル投入口１５が開口されており、当該モルタル投入口１５に着脱可能に取り付けられるモルタル投入ホッパ２を備えたブロック用目地詰め具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３２８７０６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記練状接着剤充填補助具の場合、目地部５０の形態等に合わせてガイド枠１は多数個用意しなければならず煩雑である欠点を有する。なお、モルタル充填作業が手早く行われたとしても、図１０に示すように、目地部５０付近のブロック５の表面にモルタルが付着してしまうと、外観の美観の観点から問題がある。すなわち、ブロック５の表面に付着したモルタル（８０）は、一般に当該ブロック５とは色等が相違しているので（特にレンガ製のブロックの場合には顕著である）汚らしく見えてしまう。また、この付着モルタル（８０）は除去しにくく、目立たないまでに除去するには何回も湿った布等で拭き取らねばならず相当程度の時間を要する。
【０００７】
また、モルタルの粘度や気温等の作業環境に合わせて、目地部５０への充填スピードを調節したい場合が生じるが、上記ブロック用目地詰め具の場合には特にスピード調節機能を有しておらず、充填スピードを調節しがたい欠点も有する。
【０００８】
本考案の目的は、目地部付近のブロック表面に練状接着剤が付着するのを防止しつつ練状接着剤充填作業を容易かつ迅速に行うことができるとともに、当該練状接着剤の充填スピードを調節可能な練状接着剤充填補助具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の考案は、ブロックの目地部に練状接着剤を充填する場合に補助する練状接着剤充填補助具であって、少なくとも前記ブロックの幅と同等の長さを有するとともに縦断面逆八の字状に対向配置されて両上端部同士が形成する上部開口が両下端部同士が形成する下部開口よりも広い一対の傾斜板部を有し、かつ、当該両傾斜板部の間隔および各傾斜角度を調節可能な調節手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
上記請求項１の考案の場合、両傾斜板部の間隔を、その下部開口がブロックの目地の間隔と同等もしくは当該目地の間隔より少し狭くなるようにセットする。次に、その状態で、両傾斜板部を、その下部開口がブロックの目地部の上部の開口と整合するように配置する。
【００１１】
その状態で、ブロックの目地部の間隔よりも相当程度広い両傾斜板部の上部開口から、モルタル等の練状接着剤を流し入れる。この際、練状接着剤が、ブロックの目地部より大きく広がって流れ落ちたとしても、当該大きく広がった部分は両傾斜板部に案内されて（即ち、その表面上を流下して）、当該ブロックの目地部に充填される。したがって、目地部付近のブロック表面に練状接着剤が落ちて付着するようなことなく、練状接着剤充填作業を容易かつ迅速に行うことができる。
【００１２】
また、両傾斜板部の傾斜角度（水平線に対する傾斜板部の上表面の角度）を増せば、当該両傾斜板部の上表面を流下する練状接着剤のスピードが増加し、反対に傾斜角度を減少すれば、当該両傾斜板部の上表面を流下する練状接着剤のスピードは低下する。すなわち、接着剤充填スピードも調節できるので便宜である。
【００１３】
請求項２の考案は、加えて、前記傾斜板部が、一対の対向配設された縦断面三角形状の三角柱部材の対向斜辺から形成されたことを特徴とする。
【００１４】
上記請求項２の考案の場合、上記請求項１の考案と同様な作用を奏する他、簡単な構成で両傾斜板部の構造を一段と強化できる。
【００１５】
請求項３の考案は、加えて、前記調節手段に、前記両傾斜板部をその横軸線を中心として任意の回動位置に位置決めする機能を付加したことを特徴とする。
【００１６】
上記請求項３の考案の場合、上記請求項１又は２の考案と同様な作用を奏する他、仮に、練状接着剤充填作業中に両傾斜板部の上表面への練状接着剤残留量が多くなってしまい、当該接着剤の流下速度が遅くなった場合には、当該各三角柱部材を回転させて新しい斜辺部分を傾斜板部として使用できる。そのため、一段と練状接着剤充填作業を迅速に行うことができる。
【００１７】
請求項４の考案は、前記調節手段に、前記両傾斜板部をその横軸線が交差する姿勢に位置決めする機能を付加したことを特徴とする。
【００１８】
上記請求項４の考案の場合、上記請求項１〜３の考案と同様な作用を奏する他、両傾斜板部の間隔を内側と外側とで相違するように位置決めできる。これにより、円弧状に配置されるブロックの目地部（間隔が内側と外側では相違する）に対応することができる。
【考案の効果】
【００１９】
請求項１の考案によれば、縦断面逆八の字状に対向配置された一対の傾斜板部を有し、かつ、当該両傾斜板部の間隔および各傾斜角度を調節可能な調節手段を設けたので、当該両傾斜板部の案内によって目地部付近のブロック表面に練状接着剤が落ちて付着するようなことなく、練状接着剤充填作業を容易かつ迅速に行うことができる。また、練状接着剤充填スピードも調節できるので便宜である。
【００２０】
請求項２の考案によれば、加えて、前記傾斜板部が、一対の対向配設された縦断面三角形状の三角柱部材の対向斜辺から形成されているので、上記請求項１の考案と同様な作用を奏する他、簡単な構成で両傾斜板部の構造を一段と強化できる。
【００２１】
請求項３の考案によれば、加えて、前記両三角柱部材が、その横軸線を中心として任意の回動位置に位置決め可能に構成されているので、上記請求項１又は２の考案と同様な作用を奏する他、当該各三角柱部材を回転させて新しい斜辺部分を傾斜板部として使用できるので、一段と練状接着剤充填作業を迅速に行うことができる。
【００２２】
請求項４の考案によれば、加えて、前記両傾斜板部（両三角柱部材）をその横軸線が交差する姿勢に位置決めすることができる（すなわち、両傾斜板部の間隔を内側と外側とで相違するように位置決めできる）ので、円弧状に配置されるブロックの目地部（間隔が内側と外側では相違する）に練状接着剤を円滑かつ均一に充填することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係る練状接着剤充填補助具を使用してのブロックの目地部への練状接着剤充填を説明するための図である。
【図２】本考案に係る練状接着剤充填補助具の要部である三角柱部材を説明するための図である。
【図３】本考案に係る練状接着剤充填補助具の要部である調節手段を説明するための図である。
【図４】三角柱部材の変形例を説明するための図である。
【図５】両傾斜板部の変形例を説明するための図である。
【図６】調節手段の変形例を説明するための図である。
【図７】両三角柱部材が、それぞれの横軸線が平行であるように位置決めされた状態を示す平面図である。
【図８】両三角柱部材が、それぞれの横軸線が交差するように位置決めされた状態を示す平面図である。
【図９】円弧状にブロックが配置される場合の目地部への練状接着剤の充填を説明するための図である。
【図１０】ブロックの目地部へのモルタル充填を説明するための図である。
【図１１】特許文献１に係るブロック用目地詰め具を説明するための図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
本考案に係る練状接着剤充填用補助具は、図１〜図３に示すように、ブロック５の目地部５０に練状接着剤（この実施形態ではモルタル）を充填する場合に補助する用具であって、一対の傾斜板部（１１Ａ，１１Ｂ）と、当該両傾斜板部（１１Ａ，１１Ｂ）の間隔および各傾斜角度を調節可能な調節手段２１を備えた構成とされている。
【００２５】
詳しくは、両傾斜板部（２１Ａ，２１Ｂ）は、図１に示すように、対向配設された縦断面三角形状の一対の三角柱部材（３１，３１）の対向斜辺（３２a，３２a）から形成されている。この実施形態では、各三角柱部材３１は、図２に示すように、縦断面正三角形状（一辺の長さｍ）とされている。
【００２６】
各三角柱部材３１は、少なくともブロック５の幅ｗと同等の長さＬ１０を有している。この実施形態では、施工に使用するブロックのうち最大幅のブロックの幅寸法と同じ長さに形成されている。
【００２７】
両三角柱部材（３１，３１）の対向斜辺（３２a，３２a）は、図１に示すように、縦断面逆八の字状に対向配置されて両上縁部（u，u）同士が形成する上部開口３５が両下縁部(ｄ，ｄ）同士が形成する下部開口３６よりも広く形成されている。ここで、上記した上部開口３５の間隔Ｌ２は、ブロック５の目地部５０の間隔をＬ１とすれば、Ｌ２＝Ｌ１＋ｍである。この実施形態では、三角柱部材３１の一辺の長さｍがＬ１の９倍であるので、Ｌ２＝１０・Ｌ１となり、目地部５０よりは両三角柱部材（３１，３１）の上部開口３５が格段に広い。
【００２８】
次に、調節手段４１は、上記両三角柱部材（３１，３１）の対向斜辺（３２a，３２a）の間隔および各傾斜角度を調節可能に構成されている。詳しくは、調節手段４１は、支持部材４２、ボルト部材４３およびナット部材４４から構成されている。
【００２９】
支持部材４２は、図３に示すように、短冊状の板状部材であり、横方向に伸延する長穴４２aを有している。ボルト部材４３は、図２にしめすように、三角柱部材３１の一つの端面に突設されている。ナット部材４４を、手だけで締め・緩め操作できるように蝶ナットとしてもよい。
【００３０】
したがって、両三角柱部材（３１，３１）の各ボルト部材４３を支持部材４２の長穴４２aに挿通させ、その状態で当該支持部材４２から突出した各ボルト部材４３部分に各ナット部材４４を螺合させて締め付ければ、当該両三角柱部材（３１，３１）は支持部材４２に固定される。したがって、各ナット部材４４による締め付け位置を適宜調節すれば、両三角柱部材（３１，３１）を所定の間隔を保ちつつ斜辺（例えば、３２a，３２a）同士が対向するようにセットできる。  
【００３１】
また、両三角柱部材（３１，３１）は、各ナット部材４４による締め付けを緩めれば、それぞれボルト部材４３の横軸線を中心として任意の角度だけ回転させて再び各ナット部材４４で締め付ければ当該任意角度位置に係止できる。
【００３２】
次に、上記構成の練状接着剤充填補助具を使用してのブロック５の目地部５０へのモルタル充填作業について説明する。
【００３３】
まず、両三角柱部材（３１，３１）を、その下部開口３６がブロック５の目地部５０の間隔Ｌ１と同等もしくは当該間隔Ｌ１より若干狭くなるようにセットする。
【００３４】
次に、その状態で、図１に示すように、両三角柱部材（３１，３１）を、その下部開口３６がブロック５の目地部５０の上部の開口と整合するように配置する。
【００３５】
その状態で、ブロック５の目地部５０の間隔Ｌ１よりも格段に広い両三角柱部材（３１，３１）の上部開口３５から、モルタルを鏝を使って流し入れる。この際、モルタルが、ブロック５の目地部５０の間隔Ｌ１より大きく広がって流れ落ちたとしても、当該大きく広がった部分は両三角柱部材（３１，３１）の対向斜辺（３２a，３２a）に案内されて（即ち、その表面上を流下して）、ブロック５の目地部５０に充填される。したがって、目地部５０付近のブロック５表面にモルタルが付着するようなことはなく、モルタル充填作業を容易かつ迅速に行うことができる。
【００３６】
また、両三角柱部材（３１，３１）の対向斜辺（３２a，３２a）の傾斜角度（水平線に対する傾斜板部の上表面の角度）を増せば、当該対向斜辺（３２a，３２a）を流下するモルタルのスピードが増加し、反対に傾斜角度を減少すればモルタルの流下スピードが減少する。すなわち、モルタル充填スピードも調節できる。
【００３７】
なお、モルタル充填作業中に、両三角柱部材（３１，３１）の各対向斜辺（３２a，３２a）上へのモルタル残留量が多くなってしまい、新たに供給したモルタルの流下スピードが鈍ってしまった場合には、当該三角柱部材（３１，３１）を回転させて新しい斜辺部分（例えば３２ｂ，３２ｂ）を両傾斜板部として使用できる。そのため、一段と練状接着剤充填作業を迅速に行うことができる。
【００３８】
また、図３に示す調節手段４１の支持部材４２を中央部分で切断して、図６に示すように、当該切断部分をヒンジ結合（ボルト部材、蝶ナット部材）することにより、当該調節手段４１に、図８に示すように、両傾斜板部（本実施形態では、両三角柱部材（３１，３１））をその横軸線（Ｙ１，Ｙ１）が交差する姿勢に位置決めする機能を付加してもよい。かかる構成により、図７に示すように、両三角柱部材（３１，３１）をその横軸線（Ｙ１，Ｙ１）が平行である状態より、図８に示すように、当該両三角柱部材（３１，３１）をその横軸線（Ｙ１，Ｙ１）が交差する状態（交差角度θ）に位置決めすることができる。
【００３９】
これにより、図９に示すように、円弧状に配置されるブロック５の目地部５０（間隔が内側と外側では相違する）に対応することができる。すなわち、両三角柱部材（３１，３１）の間隔を内側と外側とで相違するように位置決めできるので、円弧状に配置されるブロック５の目地部５０（間隔が内側と外側では相違する）に練状接着剤を円滑かつ均一に充填することができる。
【００４０】
また、この実施形態では、三角柱部材３１を縦断面正三角形状としたが、これに限定されるものではなく、例えば図４に示すような任意の縦断面三角形状としてもよい。
【００４１】
また、この実施形態では、両傾斜板部（２１Ａ，２１Ｂ）を両三角柱部材（３１，３１）の対向斜辺（３２a，３２a）から形成したが、これに限定されるものではなく、例えば図５に示すように、逆八の字状に対向配設された短冊状の両板部材（６０，６０）から形成してもよい。
【符号の説明】
【００４２】
２１Ａ，２１Ｂ        傾斜板部                
３１                  三角柱部材
３１a，３１ｂ,３１c   三角柱部材の各辺
３５                  上部開口
３６                  下部開口
４１                  調節手段
４２                  支持部材
４３                  ボルト部材
４４                  ナット部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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