(57)【要約】      （修正有）【課題】ミシン針と剣先の衝突を防止し、実用的で便利なミシンの釜の針保護片調整装置を提供する。【解決手段】ミシンの釜の針保護片調整装置は、内釜と、外釜と、針保護片と、調整ボルトを包含する。外釜側辺にネジ孔が設けられ、外釜内部に調整ボルトが設けられ、調整ボルトの前進と後退の調整により針保護片と剣先の径方向間隔を調整する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの釜の針保護片調整装置において、
内釜と、
外釜であって、該外釜は該内釜の周囲を回転し、該外釜の一側には剣先が形成され、別側には断面が形成され、該断面に受け孔が形成され、該外釜の該側辺にネジ孔が形成された、上記外釜と、
針保護片であって、該針保護片の一端は該外釜に固定され、別端は該外釜の断面の受け孔内に挿入された、上記針保護片と、
調整ボルトであって、該調整ボルトは該外釜の該側辺内部に設けられ、該調整ボルトの一端は該外釜の側辺の該ネジ孔と相互に嵌合し、別端は該外釜の該断面内部に挿入されて該針保護片に当接し、調整ボルトにより針保護片の湾曲量を調整できる、上記調整ボルトと、
を包含することを特徴とするミシンの釜の針保護片調整装置。
【請求項２】
請求項１記載のミシンの釜の針保護片調整装置において、該針保護片の別端に凸塊が形成されて、該外釜の該断面の該受け孔内に挿入されることを特徴とするミシンの釜の針保護片調整装置。
【請求項３】
請求項１記載のミシンの釜の針保護片調整装置において、該調整ボルトが六角孔を有して六角スパナにより回されることを特徴とするミシンの釜の針保護片調整装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はミシンの釜の針保護片調整装置に係り、特に、調整ボルトの設計により、外釜側辺より外釜内部の調整ボルトを調整することで、針保護片と剣先の相対距離を容易にい調整でき、剣先とミシン針の衝突を防止する効果を達成し、ハイヘッドミシン或いは類似のタイプのミシンに適用されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の釜を有するミシンは運転時に、ミシン針の最下点より上昇する期間に、釜の剣先がミシン針側面の凹溝を通過して糸を引っ掛ける動作を行う。ミシン針は宙づりにされ弾性を有するため、釜の剣先がミシン針に衝突するのを防止するため、該釜の外釜側辺には針保護片が設けられて、ミシン針と外釜の剣先の回転半径が適当な距離を保持するものとされる。
【０００３】
しかし、針保護片は通常板金で形成され、最も一般的な調整方式は、針保護片を直接曲げるか、或いは外釜上方よりネジで調整する、というものである。しかし上方より調整する方式は、水平釜のミシンには適合するが、ハイヘッドミシンの場合は、高度関係により上方からの針保護片の調整は適合せず、このため使用上、不便で実用的でない。
【０００４】
このため、本考案者は上述の欠点を鑑み、外釜側辺より針保護片位置を調整できるミシンの釜の針保護片調整装置を提供して、使用者が簡単操作で調整でき、使用者に便利性を提供できるようにすることを思い立った。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主要な目的は、一種のミシンの釜の針保護片調整装置を提供することにあり、それは、内釜、外釜、針保護片及び調整ボルトが組み合わされてなり、外釜側辺にネジ孔が設けられ、及び、調整ボルトが外釜側辺内部に設けられ、該調整ボルトの一端が該外釜側辺の該ネジ孔と相互に嵌合され、別端が外釜断面内部の針保護片に圧接するよう挿入され、該調整ボルトにより該針保護片の弾性変形量が変更されることにより、該針保護片の針当て部の半径が変更され、これによりミシン針と剣先が適当な距離を保持し、剣先とミシン針の衝突が防止され、これにより全体の実用性と便利性が増加されたものとする。
【０００６】
本考案の次の目的は、一種のミシンの釜の針保護片調整装置を提供することにあり、それは、調整ボルトの外周にネジ山が設けられ、外釜側辺のネジ孔内にネジ山が設けられ、相互の螺合動作に供され、それにより針保護片を前進或いは後退させ、針保護片と剣先との相対距離の調整が可能とされ、これによりその実用性が増されたものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のミシンの釜の針保護片調整装置は、内釜、外釜、針保護片及び調整ボルトを包含する。該外釜は該内釜の周りを回転し、該外釜の一側には剣先が形成され、別の一側には断面が形成され、該断面に受け孔が設けられ、該外釜側辺にネジ孔が設けられている。該針保護片の一端は該外釜に固定され、別端は該外釜の該断面の受け孔内に挿入されている。該調整ボルトは該外釜側辺内部に設けられ、該調整ボルトの一端は該外釜側辺のネジ孔と相互に嵌合し、別端は外釜の該断面内部の針保護片に当接し、調整ボルトが回転調整されることで該針保護片の湾曲量が調整される。
【０００８】
本考案の上述及びその他の目的及び長所は、以下に選択された実施例により図面が組み合わされて詳細に説明され、より理解される。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の構造は以下のような実用価値を有する。
１．六角スパナを外釜側辺のネジ孔内に挿入して、調整ボルトを回して前進或いは後退させることで、針保護片を外向きに押し出すか或いは内向きに縮入させ、これにより針保護片の湾曲の曲げ率を大きくするか縮小させ、これにより有効に針保護片と剣先の相対位置を微調整して、使用上の実用性を増す。
２．外釜側辺に設置されたネジ孔により調整ボルトを制御し、特にハイヘッドミシン或いはそれに類似の形態のミシンに適用され、調整工具（六角スパナ）が操作者の視線を遮ることがなく、その調整操作の便利性が増す。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施例の釜の外観図である。
【図２】本考案の実施例の調整ボルトの位置表示図である。
【図３】本考案の実施例の分解図である。
【図４】本考案の実施例の断面図である。
【図５】本考案の実施例の第１調整位置表示図である。
【図６】本考案の実施例の第２調整位置表示図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１から図６を参照されたい。本考案は一種のミシンの釜の針保護片調整装置であり、それは、
内釜１０と、
外釜２０であって、該外釜２０は該内釜１０の周囲を回転し、外釜２０の一側には剣先２１が形成され、別側には断面２２が形成され、該断面２２に受け孔２３が形成され、該外釜２０の側辺２０１にネジ孔２４が形成された、上記外釜２０と、
針保護片３０であって、該針保護片３０の一端は該外釜２０に固定され、別端は外釜２０の断面２２の受け孔２３内に挿入された、上記針保護片３０と、
調整ボルト４０であって、該調整ボルト４０は該外釜２０の側辺２０１内部に設けられ、該調整ボルト４０の一端は該外釜２０の側辺２０１のネジ孔２４と相互に嵌合し、別端は該外釜２０の断面２２内部に挿入されて針保護片３０に当接し、調整ボルト４０により針保護片３０の湾曲量を調整できる、上記調整ボルト４０と、
を包含する。
【００１２】
そのうち、該内釜１０の外周面には環状のレール１１が設けられ、外釜２０内周面にはレール溝２５が設けられ、内釜１０と外釜２０が相互に嵌合され回転し、針保護片３０の別端には凸塊３１が形成されて、外釜２０の断面２２の受け孔２３内に挿入される。また該調整ボルト４０外周にはネジ山４１が設けられ、外釜２０の側辺２０１のネジ孔２４内にはネジ山が設けられて相互に螺合される。該調整ボルト４０は六角孔４２を有して六角スパナで回される。
【００１３】
上述の構造により、一種のミシンの釜の針保護片調整装置が構成される。図５及び図６を参照されたい。本考案の特徴は、ミシンの釜１にあり、該釜１は上下方向に往復動作するミシン針（図示せず）と外釜２０の針保護片３０の間に保持される間隙が合理範囲を超過する時に、調整ボルト４０を前進させることで、針保護片３０を外釜２０半径方向に向けて増大させるか、或いは調整ボルト４０を後退させることで針保護片３０を外釜２０半径方向に向けて縮小させ、ミシン針（図示せず）と針保護片３０の間の距離を適合する範囲に保持し、これにより、ミシン針（図示せず）が剣先２１と衝突して損傷するのを防止する。
【００１４】
本考案の実施方式は、釜１に内釜１０と外釜２０が設けられ、該内釜１０にボビンが置かれ、内釜１０外周に環状のレール１１が設けられ、該外釜２０の内周にレール溝２５が設けられ、内釜１０のレール１１と外釜２０のレール溝２５が相互に嵌合して回転し、外釜２０が内釜１０の周りを回転するものとされ、外釜２０の底部には駆動軸２６が接続され、駆動軸２６により回転の駆動力が伝達される。また、該外釜２０の一側には剣先２１が形成され、該剣先２１と外釜２０は一体成形され、外釜２０が駆動軸２６の伝達する駆動力を受けて回転する時、剣先２１は外釜２０と同時に回転する。
【００１５】
外釜２０の剣先２１とは別の一側に断面２２が形成され、該断面２２に受け孔２３が設けられ、針保護片３０の一端に形成された凸塊３１が挿入される。該針保護片３０は軸心の周囲に沿って湾曲するよう形成され、針保護片３０の別端は外釜２０に固定され、この固定方式はネジが利用され、針保護片３０の長さが剣先２１の前方に至るものとされて、ミシン針に先に接触するストッパとなって剣先２１を保護する。
【００１６】
また、該外釜２０側辺２０１にはネジ孔２４が設けられ、該ネジ孔２４は該側辺２０１に位置し、並びに受け孔２３を貫通し、該ネジ孔２４内にネジ山が設けられる。該側辺２０１の側辺２０１内部には調整ボルト４０が設けられ、該調整ボルト４０の頭部は六角孔４２が設けられ（或いはマイナス形、プラス形などとされ得る）、該調整ボルト４０の頭部は外釜２０のネジ孔２４内に位置し、調整ボルト４０の外周に設けられたネジ山４１によりネジ孔２４内のネジ山と相互に螺合する。調整ボルト４０の別端は外釜２０の断面２２内部の針保護片３０の凸塊３１に当接し、調整ボルト４０により針保護片３０の弾性変形量が調整される。外釜２０のネジ孔２４に調整ボルト４０が嵌合され、六角スパナにより調整ボルト４０が回されて前進、後退し、調整ボルト４０が針保護片３０の凸塊３１に対して接近するか或いは乖離する方向に移動させられる。調整ボルト４０が前進させられ針保護片３０の凸塊３１を外向きに押し出す時、針保護片３０の湾曲の曲げ率が大きくなり（図６）、調整ボルト４０が退出させられて針保護片３０の凸塊３１が内向きに縮入させられるとき、針保護片３０の湾曲の曲げ率は小さくなり（図５）、こうして針保護片３０と剣先２１の間の相対位置が適合する範囲内に調整される。
【００１７】
ミシンに釜１が取付けられるとき、針保護片３０により、上下方向に往復動作するミシン針（図示せず）の往復動作軌跡は針保護片３０の外側周囲に位置し、これにより、ミシン針の剣先２１との衝突による損傷を防止する。
【００１８】
以上の説明により、本考案の技術の属する分野における通常の知識を有するものは本考案の前述の目的を達成することができる。しかし、以上の説明は本考案の実施範囲を限定するものではなく、本考案に基づきなし得る細部の修飾或いは変更は、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００１９】
１  釜              １０  内釜
１１  レール        ２０  外釜
２０１  側辺        ２１  剣先
２２  断面          ２３  受け孔
２４  ネジ孔        ２５  レール溝
２６  駆動軸        ３０  針保護片
３１  凸塊          ４０  調整ボルト
４１  ネジ山        ４２  六角孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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