(57)【要約】      （修正有）【課題】基板実装ライン作成において１ラインの増設で２ライン生産対応が行え、２ラインから１ラインに変更の場合も分離ができ、１ラインを別実装ラインにも組み換え接続できるリフロー炉機を提供する。【解決手段】炉体１、２と、その上部を覆う、跳ね上げ式の上部外装カバー３とを備えたリフロー炉装置が背中合せに２連並設された２ライン対応リフロー炉機であって、各上部外装カバー開閉支点６が、背中合せの境界上部を境にして面対称に配置されている。１ラインリフロー炉機２台をつなぎ合わし２ラインリフロー炉機としているので片側生産、片側停止の動作ができ温度差も１００℃以上の温度違いで生産できる。又開閉支点位置を上方に変更したので連結時のカバー開閉の干渉がない。【選択図】図４
0003214301.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板実装ラインのリフロー炉機において、１ライン加熱槽機は、１ラインリフロー炉機、又２ライン加熱槽機は、２ラインリフロー炉機となっている。又２ラインリフロー炉機では各ラインは片側停止片側生産の動作および５０℃以上の生産温度設定は不可能である。１ラインリフロー炉機２台をつなぎ合わし２ラインリフロー炉機で片側生産、片側停止の動作ができ温度差も１００℃以上の温度違いで生産できる構造を装備したリフロー炉、又２ラインリフロー炉機の状態から単独１ラインリフロー炉機となる構造を装備するリフロー炉機。その構造上、炉体開閉時および熱によるパッキンの損傷を防ぐためのパッキン高さの上下機能及び空気循環機構を備えたリフロー炉機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、１ラインのリフロー炉機を２ラインリフロー炉機工程に接続のみで変形対応できるリフロー炉機
【背景技術】
【０００２】  一般的にリフロー炉機は１ライン対応、２ライン対応各々の仕様で製作する。１ライン用リフロー機を２台あわせて２ラインに対応する場合、基板の搬送基準の寸法間隔が広く機械設置面積も広大になる。機械制作は前部後部に機械動作部品、電機部品を配置して製作されている。この場合メンテナンスを行う場合不具合があり２台合わせることは難しい。又２ライン対応リフロー炉機は２ライン対応のため１レーン対応に分けることは不可能である。また２ライン対応機は炉内で２分割されているが、炉内温度差が５０℃以下の個別動作および１レーンごとの動作の生産および休止が不可能である。
【特許文献】
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  １ラインのリフロー炉機の接続による２ラインリフロー炉機に搬送基準を広くせず対応できる。また２ラインリフロー炉機状態から１ラインリフロー炉機に対応できる機構を持ったリフロー炉機。ただし開閉時、炉体開閉位置を上部に変更するため、上部炉体と下部炉体の密閉用パッキンが強く押さえられ破損するため破損対応を装備し又２レーン時完全な炉体分離を行い各々のレーンが温度差１００℃以上また生産、停止が個別で動作できる機能を持ったリフロー炉機。
【課題を解決するための手段】
【０００４】リフロー炉機接合において搬送基準を広くしないため、なおかつ炉体開閉時炉体が閉時後部端面より出ない構造にするためカバーの開閉の支点を上部に移動して基板搬送基準の寸法を短縮する構造、リフロー炉機電気部材品および機構部を前面に設置し後面には設置しない構造、又開閉支点の変更のためカバー開閉時炉体パッキンが強く押さえられるため開閉時はパッキン高さをエアーの流入流出で調制する。又この機構を使用し運転時パッキン内に外部エアーを導入しそのエアーを排出してパッキン温度を低下できる構造を有したリフロー炉機。又個別の機械を接続するため各レーンが生産、停止又１００度以上の温度差の生産設定も出来るリフロー炉機。
【考案の効果】
【０００５】  基板実装ライン作成において１ライン生産対応が２ライン生産対応に１ラインの増設で行える。２ラインで作成から生産対応で１ラインに変更の場合も１ラインに分離ができ１ライン、１ラインができる。１ラインを別実装ラインにも接続できる。基板実装ライン作成に無駄なくなる。又パッキン寿命も長く炉体密閉も確実で炉内酸素濃度も安定する。又個別のため２レーン時個別メンテナンス及び個別工法の生産基板の生産ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】１レーンのリフロー炉構造
【図２】２レーンのリフロー炉構造
【図３】考案１レーンリフロー炉構造
【図４】１レーンのリフロー炉の２レーン接合図
【図５】パッキンの開閉情況
【図６】パッキンの構造
【符号の説明】Ｐ・・・生産基板
１・・・上部炉体
２・・・下部炉体
３・・・上部外装カバー
４・・・下部フレーム
５・・・パッキン
６・・・開閉支点
７・・・後部端面
８・・・基板搬送基準
９・・・一般２レーンカバー開閉ジャッキ
１０・・・空気排気口
１１・・・空気流入口
１２・・・開閉時のパッキン破損部分
【考案を実施するための形態】
【０００７】リフロー炉における２レーン時の搬送基準を極小に行うため、又２レーン時個別の動作を行うため１レーン時の炉体開閉の支点を上方に変更又開閉時にパッキンが損傷しないよう行う。又パッキン損傷防止対策の上パッキン温度抑制機能も装備する。
【実施例】
【０００８】  以下に本考案の実施形態について図面を参照して説明する。【０００９】  図１は、一般的な１レーンリフロー炉機の図である。カバー開閉時、後部端面が閉時の状態よりかなり後方に移動する。そのため２台連結して配置すると基板搬送基準が後部端面の飛出しあるため２レーン対応機より大きな基準距離になる。機械設置面積が相当大きく広い面積が必要となる。【００１０】図２は、一般的な２レーンリフロー炉機の図である。図２のように何本かの開閉ジャッキでカバーを持ち上げ開閉をおこなう。そのため個別の生産および休止は不可能である。また炉体内で２レーンに分離しているため設定温度差が８０℃以下である。【００１１】図３は、考案の１レーンリフロー炉機の図である。カバー開閉支点を上方に移動して、カバー開閉時に後部端面が機械後部より出ない。２レーン時後部接続ができる構造である。【００１２】図４は、考案の１レーンリフロー炉機を２レーンに接続した図である。基板搬送基準は一般の２レーンリフロー炉機と同じ基準で設置できる。又個別の１レーンリフロー炉機を接続しているため生産温度設定は１００℃以上の個別設定生産ができる。又各レーンの生産、休止が行える。【００１３】図５は、考案１レーンリフロー炉機のカバー開閉時上部炉体と下部炉体の密閉のためのパッキンが強く押さえられ破損する図である。【００１４】図６は、考案１レーンリフロー炉機のパッキンの考案の図である。パッキンの内部が筒上の空間であり常時外部空気が空気流入口より入り、空気排出口から排出されている状態である。その流入を停止しパッキンの高さを低くする。低くすることでパッキンの強い押さえを解除する。開閉は問題なくできる。カバー閉時は空気流入口から外気空気を導入し再度上部炉体と下部炉体の密閉を行う。又炉体内部の２５０℃の温度がパッキンにかかりパッキンを熱くする。空気を流動さすことでパッキンの温度を下げ密閉を安定させ、またパッキンの寿命を長くする。
【図１】
0003214301.tif 000003
【図２】
0003214301.tif 000004
【図３】
0003214301.tif 000005
【図４】
0003214301.tif 000006
【図５】
0003214301.tif 000007
【図６】
0003214301.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月6日(2017.10.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
炉体と、その上部を覆う、跳ね上げ式の上部外装カバーとを備えたリフロー炉装置が背中合せに２連並設された２ライン対応リフロー炉機であって、前記各上部外装カバー開閉支点が、前記背中合せの境界上部を境にして面対称に配置されているリフロー炉機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】本考案は、炉体と、その上部を覆う、跳ね上げ式の上部外装カバーとを備えたリフロー炉装置が背中合せに２連並設された２ライン対応リフロー炉機であって、前記各上部外装カバー開閉支点が、前記背中合せの境界上部を境にして面対称に配置させたことで課題を解決している。