【手続補正書】
【提出日】平成26年7月15日(2014.7.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を側面視で後傾姿勢又は立てた姿勢で載せる棚板と、前記棚板の左右外側に配置した側枠体と、前記棚板の後ろ側において前記側枠体の内側面に取り付けた左右のサイドブラケットとを備えており、
前記サイドブラケットは、前記側枠体の内側面に形成した係合穴に左右内側から嵌め込まれるサイド係合手段によって前記側枠体に落下不能で前後動不能に保持されている一方、前記棚板は、手前側から後ろ側に動かすことによって嵌合するフロント係合手段によって前記サイドブラケットに取り付けられている、
棚装置。
【請求項２】
前記サイドブラケットには、前記サイド係合手段として、前記側枠体に形成した係合穴に嵌まり込むサイド爪が一体に形成されていると共に、前記サイドブラケットの前端には、正面視では平坦で縦長の平面を成して側面視では後傾した前片が一体に形成されている一方、
前記棚板は、その前面を構成すると共に側面視で後傾した基板を有しており、前記基板の左右側部に、正面視で前記サイドブラケットの前片と重なるサイド折り返し片を設けており、
更に、前記フロント係合手段は、前記サイドブラケットの前片及び前記棚板のサイド折り返し片に形成したフロント係合穴と、これらフロント係合穴に嵌まる側面視Ｈ形の連結具とから成っており、前記連結具の後半部を前記サイドブラケットのフロント係合穴に落下不能に嵌め込んで、前記連結具の前半部に前記棚板のフロント係合穴を嵌め込んでいる、
請求項１に記載した棚装置。
【請求項３】
前記左右のサイドブラケットは左右横長のジョイント部材で連結されている、
請求項１又は２に記載した棚装置。
【請求項４】
前記棚板の裏側には左右横長のジョイント部材が配置されており、前記ジョイント部材の左右端部は、前記左右サイドブラケットの前片と前記棚板のサイド折り返し片との間に挟まれており、前記ジョイント部材の左右端部に前記連結具が嵌まるフロント係合穴を設けることにより、前記ジョイント部材と棚板とが前記連結具を介して左右サイドブラケットに取り付けられている、
請求項２に記載した棚装置。
【請求項５】
前記サイドブラケットの前片とジョイント部材の端部と棚板の折り返し部とには前後に連通する外れ防止穴が空いており、前記外れ防止穴に、前記サイドブラケットの前片とジョイント部材の端部と棚板の折り返し部とを前後離反不能に保持するストッパー杆の落とし込みによって嵌め込んでいる、
請求項４に記載した棚装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】棚装置
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、マガジンラックや棚板傾斜式陳列棚として展開するのに好適な棚装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
雑誌類を陳列・展示するマガジンラックは棚板を側面視で後傾姿勢に配置しており、棚板の下端に受け部を設けることにより、雑誌類を鉛直に対して後傾させた姿勢で載置できるようになっている。ＣＤやＤＶＤの陳列にも、棚板を後傾姿勢に配置した棚装置が多用されている。
【０００３】
このように棚板を側面視で後傾姿勢に配置した棚装置において、棚板を支持する手段として例えば特許文献１には、棚板の左右両側部に後ろ向きのブラケット部を一体に設け、このブラケット部の後端に形成した係合爪を、棚本体の背面に設けた係合穴に嵌め込むことが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、棚板と左右のブラケットとを別々に分離構成し、ブラケットの後端に設けたリア係合爪を支柱（棚本体）の背面の係合穴に嵌め込む一方、ブラケットの前端には連結具を設け、連結具に対して、棚板の左右両端部に設けた係合穴を嵌め込む構成が開示されている。
【０００５】
また、棚板を棚本体の左右側枠体に取り付けることも行われており、その例として特許文献３，４には、左右側板の内側面にピンを取り付ける一方、棚板の左右両側端に設けたブラケット部に、側板のピンに上から嵌まる鉤部を形成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公平４−２３４１８号公報
【特許文献２】特開昭６３−１１１８１７号公報
【特許文献３】実公昭６１−１０５０２号公報
【特許文献４】特開２００１−１９７９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
さて、マガジンラック等の傾斜載置方式の棚装置では、雑誌類や商品の見易さは高さによって異なるものである。すなわち、人の腰より下のような低い位置にある場合には水平に近くなるように後傾角度を大きくするのが見易く、逆に、人の胸以上の高さのような高い高さの場合には、垂直に近くなるように後傾角度を小さくするのが見易い。従って、棚板の後傾角度は、高さによって何段階かに異ならせるのが好ましい。
【０００８】
しかるに、特許文献１，３，４のようにブラケット部を棚板に一体に設けていると、傾斜角度に応じた棚板をそれぞれ製造・保管せねばならないため、コストが嵩むと共に管理・保管にも手間がかかるという問題がある。また、傾斜姿勢とは関係なく、嵩張るため保管に広いスペースを要するという問題もある。また、ブラケット部の係合爪・鉤部を棚本体の係合穴・ピンに嵌め込むにおいては、人は、棚板を持った状態で係合爪・鉤部と係合穴・ピンとの位置を探りながら嵌め合わせねばならず、係合爪・鉤部と係合穴・ピンとの位置合わせが厄介で、取り付け作業が面倒であるという問題もあった。
【０００９】
他方、特許文献２のようにブラケットを棚板とは別部材に分離構成して、ブラケットに対して棚板を取り付ける構造を採用すると、傾斜姿勢が異なっても棚板は共通化できるためコスト面と部材管理の面で有利であると共に、ブラケット及び棚板は別々に重ねて保管できるため、保管スペースも抑制できる。
しかし、特許文献２の構成では、棚板に掛かった荷重は支柱を手前に倒すように作用するため、支柱を脚部等にしっかりと固定せねばならない問題がある。また、特許文献２のように支柱に手前からブラケットの係合爪を嵌め込んだ構成では、左右方向の動きを規制する手段がないため、棚板が左右方向にふらつきやすい問題もある。
【００１０】
本願発明は、このような現状を改善することを課題として成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明に係る棚装置は、物品を側面視で後傾姿勢又は立てた姿勢で載せる棚板と、前記棚板の左右外側に配置した側枠体と、前記棚板の後ろ側において前記側枠体の内側面に取り付けた左右のサイドブラケットとを備えている。そして、請求項１の発明では、前記サイドブラケットは、前記側枠体の内側面に形成した係合穴に左右内側から嵌め込まれるサイド係合手段によって前記側枠体に落下不能で前後動不能に保持されている一方、前記棚板は、手前側から後ろ側に動かすことによって嵌合するフロント係合手段によって前記サイドブラケットに取り付けられている。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１において、前記サイドブラケットには、前記サイド係合手段として、前記側枠体に形成した係合穴に嵌まり込むサイド爪が一体に形成されていると共に、前記サイドブラケットの前端には、正面視では平坦で縦長の平面を成して側面視では後傾した前片が一体に形成されている一方、前記棚板は、その前面を構成すると共に側面視で後傾した基板を有しており、前記基板の左右側部に、正面視で前記サイドブラケットの前片と重なるサイド折り返し片を設けている。更に、前記フロント係合手段は、前記サイドブラケットの前片及び前記棚板のサイド折り返し片に形成したフロント係合穴と、これらフロント係合穴に嵌まる側面視Ｈ形の連結具とから成っており、前記連結具の後半部を前記サイドブラケットのフロント係合穴に落下不能に嵌め込んで、前記連結具の前半部に前記棚板のフロント係合穴を嵌め込んでいる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記左右のサイドブラケットは左右横長のジョイント部材で連結されている。また、請求項４の発明は、請求項２において、前記棚板の裏側には左右横長のジョイント部材が配置されており、前記ジョイント部材の左右端部は、前記左右サイドブラケットの前片と前記棚板のサイド折り返し片との間に挟まれており、前記ジョイント部材の左右端部に前記連結具が嵌まるフロント係合穴を設けることにより、前記ジョイント部材と棚板とが前記連結具を介して左右サイドブラケットに取り付けられている。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項４において、前記サイドブラケットの前片とジョイント部材の端部と棚板の折り返し部とには前後に連通する外れ防止穴が空いており、前記外れ防止穴に、前記支持ブラケットの前片とジョイント部材の端部と棚板の折り返し部とを前後離反不能に保持するストッパー杆を落とし込みによって嵌め込んでいる。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明では、左右のサイドブラケットと棚板とが分離しているため、部材は嵩張らずに保管スペースを抑制できると共に、異なる傾斜角度に対応するに際しては、サイドブラケットのみを複数種類製造して棚板は共通化できるため、コストも抑制できる。また、組み立てに際しては、まずサイドブラケットを側枠体に取り付けてから、前側からサイドブラケットに棚板を取り付ければ良く、側枠体へのサイドブラケットの取り付けも、サイドブラケットへの棚板の取り付けも、面倒な位置合わせを要することなく簡単に行える。
【００１６】
更に、サイドブラケットは側枠体に取り付けているが、側枠体はある程度の前後幅を有するため、サイドブラケットに荷重が掛かっても前倒れすることなく、荷重を安定的に支持することができる。このため安定性に優れている。また、サイドブラケットは、側枠体の内側面に重なって左右動不能に保持され得るため、棚板が左右にふらつくことも防止でき、この点においても安定性に優れている。
【００１７】
請求項２の構成を採用すると、棚板は、その左右側部に設けた後ろ向きの折り返し部が連結具に嵌まっているため、連結具やフロント係合穴は棚板の手前からは全く見えない。このため、美観に優れていると共に、連結具で物品を損傷するような不具合もない。
【００１８】
請求項３，４のようにジョイント部材を設けると、サイドブラケットを側枠体に密着又は密接した状態に保持できるため、棚板の左右振れをより的確に防止することができる。特に、請求項４の構成を採用すると、棚板を取り付けるための連結具を利用してジョイント部材が取り付けられるため、それだけ構造を簡素化することができて好適である。
【００１９】
棚板に例えば人の鞄が下から当たったり、人が誤って棚板を上向きに突き上げたりというように、棚板には上向きの力が作用することがある。この点、請求項５の構成を採用すると、ストッパー杆の存在によって、棚板はサイドブラケットに係合した状態に保持されるため、大きな外力が掛かっても棚板が脱落するような不具合は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）は棚装置の正面図、（Ｂ）は棚装置の側断面図である。
【図２】要部の分離斜視図である。
【図３】（Ａ）は図１（Ａ）の IIIA-IIIA視断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）の IIIB-IIIB視断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、雑誌類を展示・陳列するマガジンラックに適用している。
【００２２】
(1).概要・棚板
棚装置は、棚本体を構成する左右の側板１と、その背面に固定した背板２とを有しており、これら左右側板１と背板２とで囲われた収納部に複数段の棚板３を配置している。側板１は、請求項に記載した側枠体の一例である。本実施形態では、棚本体は背板２の片側だけに側板１を配置した平面視コ字形になっているが、背板２の前後両側に側板１が突出した平面視Ｈ形の形態となすことも可能である。
【００２３】
側板１は、木製の基板４の両面に金属製の表面板５を貼った構造になっており、基板４の前端寄り部位と後端寄り部位とに縦溝６を形成し、この縦溝６の箇所において、表面板５に円形の係合穴７を上下所定間隔で多数形成している。なお、側板１の片面が棚装置の外面になる場合は、その面には係合穴は空けていない。中間側板を有する多連式の棚装置の場合は、中間側板の両表面板に係合穴７が空けられている。係合穴７は円形である必要性はなく、角形や小判形、楕円形など種々の形態を採用できる。
【００２４】
図１に示すように、側板１の上端に樹脂製のエッジ８を装着している。背板２も木製であり、その背面に化粧用の表面板９を貼っている。敢えて述べるまでもないが、側板１及び背板２とも、全体が金属製（スチール製）であってもよい。また、固定式の底板又は天板を設けることも可能である。
【００２５】
棚板３はスチール製であり、側面視で鉛直面に対して後傾した姿勢で一連に広がる基板１２と、その下端に配置したスチール製の受け部１３とで構成されている。基板１２の上下両端には折り曲げ片１４，１５が後ろ向きに突設されており、基板１２の左右側端には、当該基板１２から後ろ向きに延びる折り曲げ片１６ａとその後端から内向きに延びるサイド折り返し片１６ｂとを有するサイド折り返し部１６が曲げ形成されている。上部折り曲げ片１４の後端は下向きに折り曲げられている。
【００２６】
受け部１３は基板１２の下面に当接しており、ある程度の前後幅を有していて、前端にはストッパー片１３ａを上向きに突設している。また、後端には後部上向き片１３ｂを折り曲げ形成し、左右両端にはサイド折り曲げ片１３ｃを上向きに突設している。受け部１３は、その後端が基板１２の下折り曲げ片１５に下方から重なっており、両者をスポット溶接で固着している。なお、受け部１３は基板１２に折り曲げ形成することも可能である。
【００２７】
(2).取り付け構造
棚板３は、側板１に取り付けたサイドブラケット１８で支持されている。サイドブラケット１８はスチール板製であり、側板１の内側面に重なる本体部１９を有する。本体部１９の後部には、側板１の係合穴７に嵌まる上下の係合爪２０，２１を横向きに突設しており、また、本体部１９の前端は側面視で鉛直に対して後傾しており、この前端に、内向きに突出した前片２２を曲げ形成している。また、本体部１９の後端には後部横向き片２３を曲げ形成している。前片２２と後部横向き片２３との存在により、サイドブラケット１８は高い剛性が確保されている。
【００２８】
サイドブラケット１８の上係合爪２０は、正面視で上向きに突出した鉤形（すなわち、正面視で円板の第４象限を切欠いた形状）になっており、下係合爪（下支持爪）２１は単なる平板形状になっている。サイドブラケット１８を水平姿勢にすると、上係合爪２０を係合穴７に嵌め込むことができ、それからサイドブラケット１８を側板１に重ねると、下係合爪２１が係合穴７に嵌まって落下不能に保持されると共に、上係合爪２０が係合穴７から抜け不能に保持される。このため、サイドブラケット１８は、左右抜け不能で前後動不能に保持される。サイドブラケット１８における本体部１９のうち上下係合爪２０，２１の間の部位には、側板１の係合穴７に嵌入するバーリング部１９ａを突設している。
【００２９】
棚板３の背面部には左右横長のジョイント部材２４が配置されており、ジョイント部材２４の左右両端部は、サイドブラケット１８の前片２２と棚板３のサイド折り返し片１６ｂとの間に挟まっている。そして、これら三者にはフロント係合穴２５，２６，２７が空いており、三者が側面視Ｈ形の連結具２８で一体に保持されている。
【００３０】
すなわち、図３（Ｂ）から容易に理解できるように、連結具２８の後半部２８ａがサイドブラケット１８のフロント係合穴２５に落下不能に嵌め込まれており、連結具２８の前半部２８ｂに、ジョイント部材２４と棚板３とが落とし込みによって取り付けられている。敢えて述べるまでもないが、連結具２８をサイドブラケット１８に取り付けるに当たっては、やや斜めにした姿勢で後半部２８ａを一杯に上向き動させ、次いで、姿勢を戻して下向き動させる。
【００３１】
ジョイント部材２４の上下両端には、左右サイドブラケット１８の間に位置する補強片２４ａを後ろ向き突設している。棚板３のフロント係合穴２７は、左右横幅を連結具２８の厚さの数倍としつつ、上下両端部は窄まっている。棚板３の傾斜角度は、サイドブラケット１８における前片２２の傾斜角度θに依存するが、図１に示すように、前片２２の傾斜角度θが異なるものを何種類か製造しておいて、高さに応じて使い分けたらよい。
【００３２】
サイドブラケット１８の前片２２と、ジョイント部材２４の左右両端部と、棚板３のサイド折り返し片１６ｂとには、フロント係合穴２５の下方に位置した外れ防止穴２９が空いており、この外れ防止穴２９に、側面視逆Ｌ形に形成したストッパー杆３０の上鉤部３０ｂを嵌め込んでいる（なお、図２では、ストッパー杆３０は、外れ防止穴２９に比べて少し大きく描いている。）。
【００３３】
外れ防止穴２９は上部が大径のダルマ穴になっている一方、ストッパー杆３０における上鉤部３０ａの前端には外れ防止穴２９の大径部に嵌まる頭部３０ｂが形成されており、ストッパー杆３０の上鉤部３０ａを、サイド折り返し部１６の内側から外れ防止穴２９の大径部に嵌め込んで下向きにスライドさせることにより、サイドブラケット１８の前片２２と、ジョイント部材２４の左右両端部と、棚板３のサイド折り返し片１６ｂとは離反不能に保持される。
【００３４】
(3).取り付け手順・他
上記の説明のとおり、棚板３を取り付けるに当たっては、まず左右のサイドブラケット１８を側板１に取り付け、次いで、左右サイドブラケット７のフロント係合穴２５に連結具２８を取り付け、次いで、ジョイント部材２４、棚板３のフロント係合穴２６，２７を連結具２８に嵌め込むことにより、ジョイント部材２４及び棚板３をサイドブラケット１８に取り付け、最後に、ストッパー杆３０をジョイント部材２４の手前から（サイド折り返し部１６から）外れ防止穴２９に嵌め込み装着する。なお、ストッパー杆３０はジョイント部材２４の後ろから外れ防止穴２９に嵌め込むことも可能であるが、本実施形態のように手前から嵌め込むと、サイド折り返し片１６ｂで安定的に保持できる利点がある。
【００３５】
左右のサイドブラケット１８は棚板３とは分離しているため、それらサイドブラケット１８の取り付けを極く簡単に行える。また、サイドブラケット１８の前端に連結具２８が位置しているため、連結具２８と棚板３のフロント係合穴２７との位置合わせも簡単であり、このため、サイドブラケット１８への棚板３の取り付けもごく簡単に行える。
【００３６】
特に、本実施形態のようにジョイント部材２４を設けると、サイドブラケット１８は側板２の内面に重なった状態に規制されるため、棚板３のサイド折り返し片１６ｂを連結具２８に当てた状態で上下動させると、フロント係合穴２７が連結具２８に自動的に嵌まり込むことになり、好適である。更に、棚板３のフロント係合穴２７は、左右横幅が連結具２８の数倍あって上下両端部は窄まっているため、連結具２８と棚板３のフロント係合穴２７とが左右方向に多少芯ずれしていても、フロント係合穴２７は連結具２８に的確に誘い込まれると共に、棚板３を下降動させ切ると、フロント係合穴２７と連結具２８とはしっかりと嵌まり合ってガタ付きのない状態に保持される。
【００３７】
さて、本願発明ではサイドブラケット１８と棚板３とが分離しているため、サイドブラケット１８は、いったん水平姿勢にしてから側板１に重ねるという動きによって側板１に取り付けることができ、このため、サイドブラケット１８は上下動不能及び前後動不能に保持されると共に、ストッパー杆３０の存在により、棚板３は、サイドブラケット１８に対して上向きずれ移動不能に保持されるのである。
【００３８】
その結果、突き上げのような力が作用しても、棚板３がサイドブラケット１８から外れることも、サイドブラケット１８が側板１から外れることも防止できるのであり、これに加えて、上記のとおり、ストッパー杆３０の存在により、棚板３に上向きの外力が作用しても棚板３がサイドブラケット１８から外れることはないため、安定性に優れている。この点、本実施形態の大きな利点の一つである。ストッパー杆３０の頭部３０ｂは棚板３におけるサイド折り返し部１６の内部に隠れていて外部からは視認できないため、美観にも優れている。
【００３９】
(4).その他
本実施形態は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、棚本体を構成する側枠体は、前後支柱を水平ビームで連結したフレーム構造にすることも可能である。棚板は、語義からは少し外れるが、必ずしも板材を材料にして製造する必要はなく、例えば縦横の線材で構成されたメッシュ構造にしたり、左右のサイドフレームに横長の棒材を多段に固定したカゴ状構造とすることも可能である。棚板を板構造にする場合、その全体又は大部分を木製にすることも可能である。
【００４０】
サイドブラケットの形態も種々に具体化できる。サイドブラケットを側板に取り付けるサイド係合手段として、サイドブラケットとは別部材の受け具を使用することも可能である。また、フロント係合手段としては、サイドブラケットに一体に設けた係合爪に棚板を嵌め込む構成を採用したり、逆に、棚板に一体に設けた係合爪をサイドブラケットの係合穴に嵌め込むことも可能である。ジョイント部材を設ける場合、ジョイント部材は、例えば線材製にすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本願発明は、マガジンラック等の棚装置に具体化できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００４２】
１  側枠体の一例としての側板
２  背板
３  棚板
７  棚板の係合穴
１６  サイド折り返し部
１６ａ  折り曲げ片
１６ｂ  サイド折り返し片
１８  サイドブラケット
２０，２１  サイド係合手段を構成する係合爪
２２  サイドブラケットの前片
２４  ジョイント部材
２５，２６，２７  フロント係合穴
２８  連結具
２９  外れ防止穴
３０  ストッパー杆