(57)【要約】      （修正有）【課題】酸性のドレン水を高純度の炭酸カルシュムをもって効率よく水質汚濁防止法における水素イオン濃度ｐＨの排出規制値以下に維持でき、かつ、粉砕、選別の手間を要しないと共に環境にも優しい中和性能に優れる中和剤の構造を提供する。【解決手段】第一は、炭酸カルシュム粉末の核材１の周りに炭酸カルシュム結晶粒子２を付着一体化させて、硬く高密度な炭酸カルシュムの生成ペレット３を成形した。第二は、炭酸カルシュム粉末の核材１の周りに炭酸カルシュム結晶粒子２を付着一体化させて、硬く高密度な炭酸カルシュムの生成ペレット３を成形し、かつ、該生成ペレット３上に光触媒活性を持つ二酸化チタン表面と光触媒活性のないセラミックス部とを均等分散して併設するように金平糖型に成形した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
炭酸カルシュム粉末の核材の周りに炭酸カルシュム結晶粒子を付着一体化させて、硬く高密度な炭酸カルシュムの生成ペレットを成形したことを特徴とする中和剤。
【請求項２】
炭酸カルシュム粉末の核材の周りに炭酸カルシュム結晶粒子を付着一体化させて、硬く高密度な炭酸カルシュムの生成ペレットを成形し、かつ、該生成ペレット上に光触媒活性を持つ二酸化チタン表面と光触媒活性のないセラミックス部とを均等分散して併設するように金平糖型に成形したことを特徴とする中和剤。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、給湯器等の潜熱回収型燃焼装置から排出される酸性のドレン水を中和するために使用する中和剤の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
二次熱交換器ではこれ迄利用されることなく排気していた高湿高温の燃焼ガスを再利用して、一次熱交換器で熱交換する前の低温の水を予熱することができる。これによって、少ない燃料消費量で加熱できて、熱エネルギーを無駄にすることなく高い熱効率を達成することができる。
【０００３】
ここにおいて、排ガス中の水蒸気が含まれている潜熱も回収されるために、排ガス中の水蒸気は凝縮して水滴が発生し、時間経過と伴に水滴がドレン水となる。このドレン水に排ガス中に含まれている窒素酸化物や硫黄酸化物が溶け込むことによって強酸性水が生成されるが、そのまま自然界へ排出すると環境負荷となるために、中和剤で中和処理した後に排水している。
【０００４】
然しながら、従来の中和処理は、炭酸カルシュムを主成分とする寒水石に代表される大理石を粉砕して中和剤としているために、産地や採掘ロボットにより炭酸カルシュム純度にバラつきがあること、粉砕する手間が掛かること、粉砕後の大きさにもバラつきが出るため選別する必要があること、鉱山から採掘されるため生態系への影響や環境への負荷が大きくなる等の問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３３７０５３号公報
【特許文献２】特開２００６−１６１４６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、如上の問題点を解決すべく案出したものであって、二次熱交換器において発生する酸性のドレン水を水質汚濁防止法における水素イオン濃度ｐＨの排出規制値以下に維持できる炭酸カルシュム純度が高く中和性能に優れると共に粉砕、選別を要せず、かつ、環境にも優しい中和剤の構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る第一の中和剤の構造は、炭酸カルシュム粉末の核材の周りに炭酸カルシュム結晶粒子を付着一体化させて、硬く高密度な炭酸カルシュムの生成ペレットを成形したことを最も主要な特徴とするものであり、本考案に係る第二の中和剤の構造は、炭酸カルシュム粉末の核材の外周に炭酸カルシュム結晶粒子を付着一体化させて、硬く高密度な炭酸カルシュムの生成ペレットを成形し、かつ、該生成ペレット上に光触媒活性を持つ二酸化チタン表面と光触媒活性のないセラミックス部とを均等分散して併設するように金平糖型に成形したことを最も主要な特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係る第一の中和剤の構造は、晶析によって炭酸カルシュムの生成ペレットを成形することができるので、炭酸カルシュムの純度、大きさのバラつきを抑制して高純度の炭酸カルシュムの生成ペレットを容易に得ることができ、中和性能に優れると共に環境にも優しい高品質な中和剤を市場に提供することができる利点を有する。
【０００９】
また、本考案に係る第二の中和剤の構造は、前記第一の中和剤の構造による利点に加えて、可視光応答型の光触媒作用により、脱臭効果、抗菌効果、NOx浄化効果を効率よく継続的に発揮させることができる利点をも有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、炭酸カルシュムの生成ペレットの断面状態の説明図である。（実施例１）
【図２】図２は、光触媒活性を持つ二酸化チタン表面と光触媒活性のないセラミックス部とを金平糖型に成形してなる生成ペレットの説明図である。（実施例２）
【考案を実施するための形態】
【００１１】
炭酸水素カルシュム水溶液から晶析反応を利用して成形する高純度の炭酸カルシュムの生成ペレットを用いることによって、中和性能に優れると共に環境にも優しい高品質な中和剤の開発を実現したものである。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本考案に係る第一の中和剤の構造の拡大断面図である。１は炭酸カルシュム粉末の核材、２は炭酸カルシュム結晶粒子、３は炭酸カルシュムの生成ペレットである。
【００１３】
炭酸カルシュム粉末の核材１の周りに炭酸カルシュム結晶粒子２を付着一体化させて、硬く高密度な炭酸カルシュムの生成ペレット３を成形する。
【００１４】
炭酸水素カルシュム水溶液にアルカリ剤を加えｐＨ ８〜９程度に上昇させると、晶析反応により水溶性の炭酸カルシュム結晶粒子２が生成される。当該炭酸カルシュム結晶粒子２は、粒径が小さく沈殿しに難い上、一旦沈殿すると固着して取り扱いが難しくなるが、この反応が起こる前に少量の炭酸カルシュム粉末の核材１をあらかじめ入れておき攪拌すると、図１に示すように核材１の周りに炭酸カルシュム結晶粒子２が均一に幾重にも付着一体化し、直径２〜１０ｍｍの硬く高密度且つ高純度な球体状の炭酸カルシュムの生成ペレット３を成形することができる。
【００１５】
本実施例１における上記構造の炭酸カルシュムの生成ペレット３を中和剤とすることによって、炭酸カルシュムの純度が高いことから中和性能に優れ、かつ、生成ペレット３の大きさのバラつきを極めて少なく成形できることから、粉砕する手間や大きさの選別作業を要せず、製造コストを抑えることができる。更には、天然石採掘という従来の環境への負荷をも解消される。
【実施例２】
【００１６】
図２は、光触媒活性を持つ二酸化チタン表面と光触媒活性のないセラミックス部とを金平糖型に成形してなる炭酸カルシュムの生成ペレットの模式図である。４は光触媒活性を持つ二酸化チタン表面、５は光触媒活性のないセラミックス部である。
【００１７】
前記した実施例１における炭酸カルシュムの生成ペレット３の周りに、図２に示すように光触媒活性を持つ二酸化チタン表面４とフッ化アパタイトの光触媒活性のないセラミックス部５とを均等分散して併設するよう金平糖型に成形する。
【００１８】
炭酸カルシュムの生成ペレット３をアパタイト被覆二酸化チタン水溶液中に浸漬することによってに光触媒活性を持つ二酸化チタン表面４とフッ化アパタイトの光触媒活性のないセラミックス部５とを均等分散して金平糖型に成形することができる。
【００１９】
本実施例２における上記構造の周りに光触媒活性を持つ二酸化チタン表面４と光触媒活性のないセラミックス部５とを併設するよう金平糖型に成形した炭酸カルシュムの生成ペレット３を中和剤とすることによって、前記した実施例１における効果に加えて、二酸化チタンの光触媒活性作用から脱臭や抗菌効果に優れ、NOx浄化効果を発揮させることができる。
【００２０】
また、二酸化チタンとアパタイトの比率を最適化することにより、中和効率、脱臭、抗菌、NOx浄化効率等を高め、消費を抑えながら延命化を図ることができる実用的効果を
有する。
【符号の説明】
【００２１】
１    炭酸カルシュム粉末の核材
２    炭酸カルシュム結晶粒子
３    炭酸カルシュムの生成ペレット
４    光触媒活性を持つ二酸化チタン表面
５    光触媒活性のないセラミックス部
【図１】
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【図２】
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