【手続補正書】
【提出日】平成26年3月31日(2014.3.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
すなわち、本発明は以下の（１）〜（４）で構成される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
（１）重量平均粒子径が２００〜４００ｎｍと４５０ｎｍ以上の２種類のジエン系ゴム質重合体をその重量比率が９：１〜５：５の範囲になるように配合したジエン系ゴム質重合体（ア）４０〜６５重量％の存在下に、芳香族ビニル系単量体（イ）２５〜４０重量％およびシアン化ビニル系単量体（ウ）１０〜２０重量％を含有するビニル系単量体混合物３５〜６０重量％をグラフト共重合してなるグラフト共重合体（Ｉ）１５〜５０重量部、
芳香族ビニル系単量体（イ）３６〜６５重量％、シアン化ビニル系単量体（ウ）０〜１２重量％およびマレイミド系単量体（エ）３５〜５２重量％を共重合してなる耐熱ビニル系共重合体（ＩＩ）１０〜３８重量部、
芳香族ビニル系単量体（イ）６０〜７０重量％およびシアン化ビニル系単量体（ウ）３０〜４０重量％を共重合してなる高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）５〜６０重量部、ならびに
芳香族ビニル系単量体（イ）７０重量％超〜８２重量％およびシアン化ビニル系単量体（ウ）１８重量％〜３０重量％未満を共重合してなるビニル系共重合体（ＩＶ）０〜５０重量部を含有してなる、耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
（２）高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）が下記（Ａ）および（Ｂ）を満足することを特徴とする、（１）に記載の耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物。
（Ａ）高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）の平均シアン化ビニル含有率が３０〜４０重量％。
（Ｂ）高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）のシアン化ビニルの組成分布において、平均シアン化ビニル含有率より２重量％以上高い組成を有する共重合体が高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）中に２０〜５０重量％存在する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
（３）（１）または（２）に記載の耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物１００重量部に対し、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル／一酸化炭素共重合体（Ｖ）０．５〜１０重量部を添加してなる、耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
（４）（１）〜（３）のいずれかに記載の耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形品。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
・グラフト共重合体（Ｉ−２）の調製
ポリブタジエンラテックス（重量平均粒子径３５０ｎｍ）４５重量％（固形分換算）の存在下で、スチレン４０重量％とアクリロニトリル１５重量％からなる単量体混合物を、ステアリン酸カリウムを使用して乳化重合してゴム強化スチレン樹脂ラテックスを得た。これを、９０℃の温度の０．３％希硫酸水溶液中に添加して凝集後、水酸化ナトリウム水溶液により中和後に洗浄・脱水・乾燥工程を経て、グラフト共重合体（Ｉ−２）を調製した。グラフト率は４２％であった。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
・グラフト共重合体（Ｉ−４）の調製
ポリブタジエンラテックス（重量平均粒子径３５０ｎｍと８００ｎｍの２種併用し、比率６：４）４５重量％（固形分換算）の存在下で、スチレン４０重量％とアクリロニトリル１５重量％からなる単量体混合物を、ステアリン酸カリウムを使用して乳化重合してゴム強化スチレン樹脂ラテックスを得た。これを、９０℃の温度の０．３％希硫酸水溶液中に添加して凝集後、水酸化ナトリウム水溶液により中和後に洗浄・脱水・乾燥工程を経て、グラフト共重合体（Ｉ−４）を調製した。グラフト率は２２％であった。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
・グラフト共重合体（Ｉ−８）の調製
ポリブタジエンラテックス（重量平均粒子径３５０ｎｍ）６０重量％（固形分換算）の存在下で、スチレン１８重量％とアクリロニトリル２２重量％からなる単量体混合物を、ステアリン酸カリウムを使用して乳化重合してゴム強化スチレン樹脂ラテックスを得た。これを、９０℃の温度の０．３％希硫酸水溶液中に添加して凝集後、水酸化ナトリウム水溶液により中和後に洗浄・脱水・乾燥工程を経て、グラフト共重合体（Ｉ−８）を調製した。グラフト率は５％であった。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９８】
・耐熱ビニル系共重合体（ＩＩ−３）の調製
Ｎ−フェニルマレイミド５０重量％、スチレン５０重量％からなる単量体混合物から、ステアリン酸カリウムを使用して乳化重合を行い、９０℃の温度の０．３％希硫酸水溶液中に添加して凝集後、水酸化ナトリウム水溶液により中和後に洗浄・脱水・乾燥工程を経て、耐熱ビニル系共重合体（ＩＩ−３）を調製した。得られた耐熱ビニル系共重合体（ＩＩ−３）の還元粘度（ηsp／c）は０．４６ｄｌ／ｇであった。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
（実施例３〜１４、比較例１〜１４、参考例１〜３）
参考例に記載のグラフト共重合体（Ｉ）、耐熱ビニル系共重合体（ＩＩ）、高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）、ビニル系共重合体（ＩＶ）およびエチレン／（メタ）アクリル酸エステル／一酸化炭素共重合体（Ｖ）を、表１〜２に示した比で配合した後に、スクリュー径３０ｍｍの同方向回転の二軸押出機（温度範囲：２４０〜２５０℃）で溶融混練を行い、ペレットを得た。得られたペレットを各物性評価に適するように、成形機（成形温度２５０℃、金型温度６０℃）にて試験片を作成し、その評価を行った。ただし、塗装評価用の試験片は前述の（９）エッジ付成形品の塗装表面外観および（１０）ブリスター評価に記載の条件で作成した。実施例の結果を表１、比較例の結果を表１〜２に示す。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０８】
１．実施例３〜４と比較例３，４との比較から、グラフト共重合体成分（Ｉ）中のジエン系ゴム質重合体の量が規定量よりも少ないものを使用した場合には、樹脂組成物の耐衝撃性が低下し、一方、規定量よりも多い場合には、流動性が低下し、それに伴い塗装時の光沢が低下した。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１２】
５．実施例３〜４と比較例５，６との比較から、グラフト共重合体成分（Ｉ）中のアクリロニトリルの添加量が規定量よりも多いものを使用した場合には、樹脂組成物の耐衝撃性が低下し、一方、規定量よりも少ない場合には、流動性が低下し、さらにエッジ部のブリスターが増大した。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１４】
７．参考例２〜３と実施例３〜１２との比較から、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル／一酸化炭素共重合体（Ｖ）を規定量添加することにより、ブリスターがさらに減少した。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１５】
【表１】
2012036384.tif 000001
【手続補正１７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量平均粒子径が２００〜４００ｎｍと４５０ｎｍ以上の２種類のジエン系ゴム質重合体をその重量比率が９：１〜５：５の範囲になるように配合したジエン系ゴム質重合体（ア）４０〜６５重量％の存在下に、芳香族ビニル系単量体（イ）２５〜４０重量％およびシアン化ビニル系単量体（ウ）１０〜２０重量％を含有するビニル系単量体混合物３５〜６０重量％をグラフト共重合してなるグラフト共重合体（Ｉ）１５〜５０重量部、
芳香族ビニル系単量体（イ）３６〜６５重量％、シアン化ビニル系単量体（ウ）０〜１２重量％およびマレイミド系単量体（エ）３５〜５２重量％を共重合してなる耐熱ビニル系共重合体（ＩＩ）１０〜３８重量部、
芳香族ビニル系単量体（イ）６０〜７０重量％およびシアン化ビニル系単量体（ウ）３０〜４０重量％を共重合してなる高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）５〜６０重量部、ならびに
芳香族ビニル系単量体（イ）７０重量％超〜８２重量％およびシアン化ビニル系単量体（ウ）１８重量％〜３０重量％未満を共重合してなるビニル系共重合体（ＩＶ）０〜５０重量部を含有してなる、耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】
高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）が下記（Ａ）および（Ｂ）を満足することを特徴とする、請求項１に記載の耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物。
（Ａ）高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）の平均シアン化ビニル含有率が３０〜４０重量％。
（Ｂ）高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）のシアン化ビニルの組成分布において、平均シアン化ビニル含有率より２重量％以上高い組成を有する共重合体が高シアン化ビニル系共重合体（ＩＩＩ）中に２０〜５０重量％存在する。
【請求項３】
請求項１または２に記載の耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物１００重量部に対し、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル／一酸化炭素共重合体（Ｖ）０．５〜１０重量部を添加してなる、耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の耐熱・耐塗装性熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形品。