(57)【要約】      （修正有）【課題】製造効率を向上した金型を提供する。【解決手段】下型２は、複数に分割された型取付け用型部品４と、複数に分割された意匠型部品５と、キャビティ形成面を有しない支持型部品６とを互いに組み付けて構成されている。上型３は、型取付け用型部品７と、複数に分割されて互いに溶接された意匠型部品８と、キャビティ形成面を有しない支持型部品９とを互いに組み付けて構成されている。型取付け用型部品４，７は鋳造され、その型取付け用型部品４，７の鋳はだ面には他の型部品が重合される機械加工面を施している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに型締及び型開される固定型と可動型とのうち少なくとも一方は、複数の型部品を互いに組み付けて構成され、各型部品は、少なくとも、型取付け用型部品と、キャビティ形成面を有する意匠型部品とを含み、この意匠型部品はこのキャビティ形成面を複数に分割した分割面を有する各分割型部品を互いに組み付けたものであることを特徴とする請求項１に記載の金型。
【請求項２】
前記意匠型部品は、互いに溶接して組み付けた複数の分割型部品を含むことを特徴とする請求項１に記載の金型。
【請求項３】
前記意匠型部品は、中間の分割型部品と、その中間の分割型部品の両側に配設した分割型部品とを互いに組み付けたものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の金型。
【請求項４】
前記各分割型部品の分割面が互いに連続してキャビティ形成面を構成していることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載の金型。
【請求項５】
一つのまたは複数に分割された型取付け用型部品は鋳造され、その型取付け用型部品の鋳はだ面には他の型部品が重合される機械加工面を施していることを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項に記載の金型。
【請求項６】
前記各型部品はキャビティ形成面を有しない支持型部品を含むことを特徴とする請求項１から請求項５のうちいずれか一つの請求項に記載の金型。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂射出成形機などの各種成形機に利用される金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、互いに型締及び型開される固定型と可動型とを備えた金型においては、キャビティ形成面を有する一つの意匠型部品が型取付け用型部品に取着されているため、意匠型部品の製造に時間を要して金型の製造効率を悪くする原因になっていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
この考案は、金型の製造効率を良くすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
後記実施形態の図面（図１〜４）の符号を援用して本考案にかかる金型１を説明する。
請求項１の考案にかかる金型１において、互いに型締及び型開される固定型２と可動型３とのうち少なくとも一方は、複数の型部品４，５，６，７，８，９を互いに組み付けて構成され、各型部品４，５，６，７，８，９は、少なくとも、型取付け用型部品４，７と、キャビティ形成面５ａ，８ａを有する意匠型部品５，８とを含み、この意匠型部品５，８はこのキャビティ形成面５ａ，８ａを複数に分割した分割面１２ａ，１３ａ，１５ａ，１６ａを有する各分割型部品１２，１３，１５，１６を互いに組み付けたものである。請求項１の考案では、意匠型部品５，８を複数に分割して意匠型部品５，８の製造を容易にし、金型１の製造効率を良くすることができる。
【０００５】
請求項１の考案を前提とする請求項２の考案において、前記意匠型部品８は、アーク溶接などの溶接により互いに組み付けた複数の分割型部品１５，１６を含む。請求項２の考案では、複数に分割した意匠型部品８を溶接により組み付けているので、意匠型部品８の製造を容易にし、金型１の製造効率を良くすることができる。また、各分割型部品１５，１６間の相対動による位置ずれを阻止して、それらの分割面１５ａ，１６ａを互いに連続させて構成したキャビティ形成面８ａで境界ラインの発生を防止することができる。
【０００６】
請求項１または請求項２の考案を前提とする請求項３の考案において、前記意匠型部品５，８は、中間の分割型部品１２，１５と、その中間の分割型部品１２，１５の両側に配設した分割型部品１３，１６とを互いに組み付けたものである。請求項３の考案では、意匠型部品８の製造をより一層容易にし、金型１の製造効率を良くすることができる。
【０００７】
請求項１または請求項２または請求項３の考案を前提とする請求項４の考案において、前記各分割型部品１２，１３，１５，１６の分割面１２ａ，１３ａ，１５ａ，１６ａが互いに連続してキャビティ形成面５ａ，８ａを構成している。意匠型部品５，８の製造をより一層容易にし、金型１の製造効率を良くすることができる。
【０００８】
請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項の考案を前提とする請求項５の考案において、一つのまたは複数に分割された型取付け用型部品４，７は鋳造され、その型取付け用型部品４，７の鋳はだ面には他の型部品が重合される機械加工面を施している。請求項５の考案では、型取付け用型部品４，７に対する機械加工量を軽減してその製造時間を短縮し、金型１の製造効率を良くすることができる。また、型取付け用型部品４を複数に分割した場合、型取付け用型部品４の製造を容易にし、金型１の製造効率を良くすることができる。
【０００９】
請求項１から請求項５のうちいずれか一つの請求項の考案を前提とする請求項６の考案において、前記各型部品４，５，６，７，８，９はキャビティ形成面を有しない支持型部品６，９を含む。請求項６の考案では、支持型部品６，９で意匠型部品５，８を支えて金型１の製造効率を良くすることができる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、金型１の製造効率を良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態にかかる金型を分解して概略的に示す正面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれ金型の下型（固定型）を組み付ける途中状態を概略的に示す正面図であり、（ｃ）はこの下型の組み付け状態を概略的に示す正面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はそれぞれ金型の上型（可動型）を組み付ける途中状態を概略的に示す正面図であり、（ｃ）はこの上型の組み付け状態を概略的に示す正面図である。
【図４】（ａ）はこの金型の型締状態を概略的に示す正面図であり、（ｂ）は型締状態の金型を概略的に示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の一実施形態にかかる金型について図面を参照して説明する。
図１で分解して概略的に示す金型１は、互いに型締及び型開される下型２（固定型）と上型３（可動型）とを備えている。下型２は、二分割された型取付け用型部品４と、三分割された意匠型部品５と、一つの支持型部品６とを互いに組み付けて構成されている。上型３は、一つの型取付け用型部品７と、三分割された意匠型部品８と、四分割された支持型部品９とを互いに組み付けて構成されている。型取付け用型部品４，７は砂型鋳造などにより鋳造されている。意匠型部品５，８及び支持型部品６，９は機械加工により製造されている。
【００１３】
前記下型２の型取付け用型部品４においては、図２（ａ）に示すように、基台１０の上側の中央部に支持台１１が重合されて支持されている。図２（ｂ）に示すように、前記下型２の支持型部品６はこの支持台１１の上側に重合されて支持されている。前記下型２の意匠型部品５は、図１及び図４（ｂ）に示すように、キャビティ形成面５ａの分割面１２ａを有する一つの中間分割型部品１２と、キャビティ形成面５ａの分割面１３ａを有する一対の両側分割型部品１３とを備えている。図２（ａ）（ｂ）に示すように、この両側分割型部品１３は基台１０の上側に支持された支持台１１の両側に重合されるとともに基台１０の上側に重合されて支持されている。図２（ｃ）に示すように、この中間分割型部品１２はこの支持型部品６の上側及び支持台１１の上側に重合されて支持されている。中間分割型部品１２の下側の両側には両側分割型部品１３が重合されて取り付けられ、それらの分割面１２ａ，１３ａが互いに連続して下型２のキャビティ形成面５ａが構成されている。なお、支持型部品６はキャビティ形成面を有しない。
【００１４】
前記上型３の支持型部品９は四つの脚部品１４からなる。図３（ａ）に示すように、この各脚部品１４は前記上型３の型取付け用型部品７の下側の四隅部に重合されて支持されている。前記上型３の意匠型部品８は、図１及び図４（ｂ）に示すように、キャビティ形成面８ａの分割面１５ａを有する一つの中間分割型部品１５と、キャビティ形成面８ａの分割面１６ａを有する一対の両側分割型部品１６とを備えている。図３（ｂ）に示すように、この中間分割型部品１５は型取付け用型部品７の下側及び各脚部品１４間に重合されて支持されている。図３（ｃ）に示すように、中間分割型部品１５の下側の両側にはこの両側分割型部品１６が重合されて取り付けられ、それらの分割面１５ａ，１６ａが互いに連続して上型３のキャビティ形成面８ａが構成されている。なお、支持型部品９の各脚部品１４はキャビティ形成面を有しない。
【００１５】
前記上型３の意匠型部品８において中間分割型部品１５と両側分割型部品１６とは図４（ｂ）に示すようにアーク溶接などにより互いに溶接されているが、前記下型２における他の型部品４，５，６や上型３における他の型部品７，９については互いにボルトなどにより締結されている。
【００１６】
図４（ａ）に示すように下型２と上型３とが互いに型締されると、図４（ｂ）に示すように、上型３の型取付け用型部品７の両側が下型２の型取付け用型部品４の両側に重合され、下型２の意匠型部品５（中間分割型部品１２及び両側分割型部品１３）のキャビティ形成面５ａと上型３の意匠型部品８（中間分割型部品１５及び両側分割型部品１６）のキャビティ形成面８ａとの間でキャビティ１７が形成される。
【００１７】
下型２の型取付け用型部品４（基台１０及び支持台１１）の鋳はだ面には他の型部品（両側分割型部品１３や上型２の型取付け用型部品７及び両側分割型部品１６など）が重合される機械加工面（図示せず）が施されている。また、この基台１０と支持台１１との間の鋳はだ面にもそれらが重合される機械加工面（図示せず）が施されている。上型２の型取付け用型部品７の鋳はだ面には他の型部品（支持型部品９の各脚部品１４や中間分割型部品１５や両側分割型部品１６や下型３の型取付け用型部品４の基台１０など）が重合される機械加工面（図示せず）が施されている。
【００１８】
本実施形態は下記の効果を有する。
（１）  下型２の意匠型部品５を中間分割型部品１２と両側分割型部品１３とに分割するとともに、中間分割型部品１２の分割面１２ａと両側分割型部品１３の分割面１３ａとを互いに連続させてキャビティ形成面５ａを構成している。また、上型３の意匠型部品８を中間分割型部品１５と両側分割型部品１６とに分割するとともに、中間分割型部品１５の分割面１５ａと両側分割型部品１６の分割面１６ａとを互いに連続させてキャビティ形成面８ａを構成している。従って、意匠型部品５，８の製造を容易にし、金型１の製造効率を良くすることができる。
【００１９】
（２）  中間分割型部品１５と両側分割型部品１６とに分割した上型３の意匠型部品８を溶接により組み付けているので、意匠型部品８の製造を容易にし、金型１の製造効率を良くすることができる。また、中間分割型部品１５の分割面１５ａと両側分割型部品１６の分割面１６ａとの間の相対動による位置ずれを阻止して、それらの分割面１５ａ，１６ａを互いに連続させて構成したキャビティ形成面８ａで境界ラインの発生を防止することができる。
【００２０】
（３）  下型２の型取付け用型部品４及び上型３の型取付け用型部品７を砂型鋳造などにより鋳造し、その型取付け用型部品４，７の鋳はだ面には他の型部品が重合される機械加工面を施しているので、型取付け用型部品４，７に対する機械加工量を軽減してその製造時間を短縮し、金型１の製造効率を良くすることができる。
【００２１】
（４）  下型２の意匠型部品５の中間分割型部品１２を支持型部品６で支えるとともに、上型３の意匠型部品８の中間分割型部品１５及び両側分割型部品１６を支持型部品９の各脚部品１４で支えて、金型１の製造効率を良くすることができる。
【００２２】
（５）  下型２の型取付け用型部品４を基台１０と支持台１１とに分割したので、型取付け用型部品４の製造を容易にし、金型１の製造効率を良くすることができる。
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
【００２３】
・  下型２の意匠型部品５や上型３の意匠型部品８を三分割に限らず、二分割または四分割以上してもよい。
・  上型３における意匠型部品８の各分割型部品１５，１６ばかりでなく、下型２における意匠型部品５の各分割型部品１２，１３も、アーク溶接などの溶接により組み付けてもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１…金型、２…下型（固定型）、３…上型（可動型）、４，７…型取付け用型部品、５，８…意匠型部品、５ａ，８ａ…キャビティ形成面、６，９…支持型部品、１２，１５…中間分割型部品、１２ａ，１５ａ…キャビティ形成面の分割面、１３，１６…両側分割型部品、１３ａ，１６ａ…キャビティ形成面の分割面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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