(57)【要約】      （修正有）【課題】集約型組立式鉄骨建築を提供する。【解決手段】本体骨組１と、フロアサポートプレート２と、内壁サポートプレート３と、外壁サポートプレート４と、屋根５とを有し、フロアサポートプレート２、内壁サポートプレート３、外壁サポートプレート４及び屋根５は、接続部材により本体骨組１とそれぞれ接続し、屋根５は、本体骨組１の上部に設置され、フロアサポートプレート２、内壁サポートプレート３、外壁サポートプレート４及び屋根５は、それぞれの外面に装飾プレートが集約され、それぞれの内部に電線管及び水管が集約されるように構成されている。当該集約型組立式鉄骨建築によって、集約性が高く、施工が容易、施工コストが低くなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体骨組と、フロアサポートプレートと、内壁サポートプレートと、外壁サポートプレートと、屋根とを有し、
前記フロアサポートプレート、前記内壁サポートプレート、前記外壁サポートプレート及び前記屋根は、接続部材により前記本体骨組とそれぞれ接続され、
前記内壁サポートプレートと前記外壁サポートプレートとは隣接に設置され、
前記屋根は、前記本体骨組の上部に設置され、
前記フロアサポートプレート、前記内壁サポートプレート、前記外壁サポートプレート及び前記屋根は、それぞれの外面に装飾プレートが集約され、それぞれの内部に相応する電線管及び水管が集約されている
ことを特徴とする集約型組立式鉄骨建築。
【請求項２】
前記本体骨組は、３５０ｍｍ×３５０ｍｍ×８ｍｍの冷間成形角形鋼管を用い、略長方形に形成されたものであり、複数の水平鋼梁及び前記水平鋼梁と直交して接続する複数の垂直鋼柱を有し、
前記フロアサポートプレートは、前記複数の水平鋼梁の間に接続され、
前記内壁サポートプレート及び前記外壁サポートプレートは、それぞれ前記垂直鋼柱と接続され、
前記屋根は、前記水平鋼梁及び前記垂直鋼柱と接続されている
ことを特徴とする請求項１に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【請求項３】
前記接続部材は、全ねじボルトまたはタッピングねじであることを特徴とする請求項２に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【請求項４】
前記集約型組立式鉄骨建築が２層構造であり、前記水平鋼梁が３００ｍｍ×１５０ｍｍ×６ｍｍ×８ｍｍの高周波溶接Ｈ形鋼を用いることを特徴とする請求項３に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【請求項５】
前記フロアサポートプレートは、集約型フロアサポートプレートであり、前記フロアサポートプレートの上から下へ順に第１セメント繊維板と、フロア骨組と、フロア天井とを有し、
前記フロア骨組が角鋼からなるものであり、
前記第１セメント繊維板は、前記フロア骨組の上面に敷設されて装飾用床層を形成し、
前記第１セメント繊維板の厚さが、３０ｍｍであり、
前記フロア天井は、上から下へ順に前記フロア骨組の下面に設置される押出ポリスチレンプレートとアクリル補強板とを有する
ことを特徴とする請求項４に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【請求項６】
前記フロア骨組は、略長方形に形成されるものであり、複数の、トラス組立ブロックと、フロア骨格と、支持部材とを有し、
前記フロア骨格は、前記複数のトラス組立ブロックの間に接続され、
前記支持部材は、一部の前記トラス組立ブロックの上弦材及び下弦材の面に設置されて、前記トラス組立ブロック及び前記フロア骨格を支持している
ことを特徴とする請求項５に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【請求項７】
前記内壁サポートプレートは、集約型組立式内壁サポートプレートであるとともに略長方形の軽量鉄骨構造のものであり、複数の鋼管と、前記鋼管と接続する内壁骨格と、前記鋼管及び前記内壁骨格と接続する複数の支持ステーを有し、
前記支持ステーが長尺鉄板である
ことを特徴とする請求項６に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【請求項８】
前記複数の鋼管は、水平角鋼管と垂直角鋼管とを含み、
前記水平角鋼管と前記垂直角鋼管とが接続され、複数の接続点が形成され、
前記内壁骨格は、前記水平角鋼管の間に接続されるとともに前記垂直角鋼管と平行に設置され、
前記支持ステーは、最上部の接続点と中間位置にある接続点との間に２本ずつ交差して接続されている
ことを特徴とする請求項７に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【請求項９】
前記外壁サポートプレートは、集約型組立式外壁サポートプレートであり、前記外壁サポートプレートの外から内へ順に外側セメント繊維板と、外側押出プレートと、外壁骨組と、内側押出プレートと、内側セメント繊維板とを有し、
前記装飾プレートは、前記外側セメント繊維板に集約され、
前記内側セメント繊維板に内壁ラテックス塗料及び集約窓が集約され、
前記外側セメント繊維板及び前記内側セメント繊維板は、ドリルねじにより前記外壁骨組に固定され、
前記外壁骨組内に発泡コンクリートを流し込んで発泡コンクリートプレートを形成し、
前記外側押出プレート及び前記内側押出プレートは、いずれもポリスチレン板材を使用することを特徴とする請求項８に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【請求項１０】
前記屋根は、集約型組立式屋根であるとともに略三角形に形成されるものであり、前記屋根の外から内へ順に屋根カラー鋼板と、屋根保温層と、屋根骨組と、屋根桁とを有し、
前記屋根骨組は、三角形の鉄骨で形成され、
前記屋根カラー鋼板は、前記屋根の最外側に位置し、
前記屋根保温層は、前記屋根カラー鋼板と前記屋根骨組との間に挟持され、前記屋根桁に支持されることによって、前記屋根の保温・断熱性能を向上させ、
前記屋根桁は、前記屋根骨組に固定されていることを特徴とする請求項９に記載の集約型組立式鉄骨建築。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉄骨建築分野に属し、特に集約型組立式鉄骨建築に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨構造は、軽量、高強度、耐震性が優れ、レイアウトの自由度が高く、部材の断面寸法が小さく、組立が簡単、工期が短く、内法面積が大きい等の利点を持ちながら、生産の工業化及び製造の標準化に寄与することができる。我が国の経済の高度成長により、就職率や収入が向上している一方、例えばエネルギ資源の枯渇、生態系の悪化、温暖化等のような大きな環境の危機も招いた。これらの危機は、環境及び生活に大きく影響している。我が国において、建設に関わるエネルギ消費は、全社会の総エネルギ消費の１／３超を占め、名実相伴うエネルギ消費のブラックホールとなっている。そして、建築物を建てる過程において、５０％を占める水汚染、５０％を占める空気汚染、４２％を占める温室ガスの排出及び大量の建設廃棄物等の大量の汚染を生じる。このため、政府がずいぶん前から建築業の持続的発展を核心的な発展目標の１つとした。これらの問題を鑑みて、グリーンビルディングが現れ、そのうちの組立式は、グリーンビルディングに寄与できる有効なルートとして、業界で盛んに研究されている。
【０００３】
組立式建築物は、大きく組立式コンクリート建築物と組立式鉄骨建築の二種類とに分けられている。組立式コンクリート建築物は、壁、床、梁、柱等の建築物のエンベロープ及び本体構造を工場で予め作り上げて形成し、現場で組立作業を行うように構成されている。組立式鉄骨建築は、鉄骨構造を本体構造とするものであり、壁、床等のエンベロープを軽量鋼またはコンクリート板等で形成するように構成されている。したがって、ある程度で建築の工業化水準を向上させ、環境に対する悪影響を低減したが、集約度が低く、現場で給排水、電気及び装飾に関わる工事を行う必要があるし、完成まで湿式工法を用いる作業が必要である。組立式コンクリート建築は、耐力壁構造であるため、高層建築の施工において経済的ではない。
【０００４】
通常の組立式鉄骨建築の１つは、組立式筋交い鉄骨構造により形成されるものであり、そのポイントが以下のようなことである。３．９ｍ×１５．６ｍの「プレート」は、床用板と天井用板とを含み、その中に換気、給排水のための管路、電気回路及び照明器具が取り付けられる。出荷する際に、その上に建設に必要な柱、筋交い、ドア、窓、壁、ひいてはサニタリー設備、台所設備が置かれる。大型トラック一で建築面積が１２０平方メートルに当たるものを運ぶことができ、工事現場に運ばれ且つ組立位置に吊り上げてから、ボルトによる締め付け、塗装だけ行われば、完成する。しかしながら、この構造には以下のような欠陥がある。（１）この構造は、各フロアの鋼柱が個別になるため、柱降伏型の構造に該当し、建築の耐震構造に要求されている「梁降伏型」という基本原則に反している。（２）この構造によって、本体構造及びフロアの工場での製作及び現場での組立を実現することができるが、内壁、外壁、天井、ドア、窓及び装飾の工場での製作及び現場での組立を実現することができない。
【０００５】
通常の組立式鉄骨建築のもう一つは、組立式水平力抵抗鉄骨構造により形成されるものである。この構造は、水平力抵抗鉄骨構造であり、鋼梁、鋼柱及び鋼柱間にある筋交いからなり、フロアが鋼管トラスフロアサポートプレートを用い、内外壁がＨｅａｄｅｒｂｏａｒｄ社のＣＡＡグラウト壁を用いるように構成されている。この構造によって、本体である鉄骨構造の工場での製作及び現場での組立を実現することができ、鋼管トラスフロアサポートプレートを用いることによって、現場における型枠の組立作業を減少させることができるようになった。しかし、この構造には以下のような欠陥がある。（１）内壁、外壁、フロア及び天井の形成に対して、現場での組立、注入作業が必要となり、手間がかかり、組立効率が低くなった。（２）装飾、給排水、電気工事の工場での製作及び現場での組立を実現することができなく、現場で伝統的な工法により施工する必要があり、施工工期が長くなった。（３）施工現場には、コンクリート等の湿式工法を用いる作業が多いので、環境への汚染がひどくなった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、集約性がよく、施工が容易、再利用率が高く、生産コストが低く、幅広く適用できる性能を持ちながら、プレハブ部材及び接続部材を工場で組み立てたり分解したりすることができ、施工現場での量産を容易に実現でき、施工による廃棄物を大幅に減少させた集約型組立式鉄骨建築を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案を実現する集約型組立式鉄骨建築は、本体骨組と、フロアサポートプレートと、内壁サポートプレートと、外壁サポートプレートと、屋根とを有し、前記フロアサポートプレート、前記内壁サポートプレート、前記外壁サポートプレート及び前記屋根は、接続部材により前記本体骨組とそれぞれ接続され、前記内壁サポートプレートと前記外壁サポートプレートとは隣接に設置され、前記屋根は、前記本体骨組の上部に設置され、前記フロアサポートプレート、前記内壁サポートプレート、前記外壁サポートプレート及び前記屋根は、それぞれの外面に装飾プレートが集約され、それぞれの内部に相応する電線管及び水管が集約されている。
【０００８】
さらに、前記本体骨組は、３５０ｍｍ×３５０ｍｍ×８ｍｍの冷間成形角形鋼管を用い、略長方形に形成されたものであり、複数の水平鋼梁及び複数の前記水平鋼梁と直交して接続する垂直鋼柱を有し、前記フロアサポートプレートは、前記複数の水平鋼梁の間に接続され、前記内壁サポートプレート及び前記外壁サポートプレートは、前記垂直鋼柱と接続され、前記屋根は、前記水平鋼梁及び前記垂直鋼柱と接続されている。
【０００９】
さらに、前記接続部材は、全ねじボルトまたはタッピングねじである。
【００１０】
さらに、前記集約型組立式鉄骨建築が２層構造であり、前記水平鋼梁が３００ｍｍ×１５０ｍｍ×６ｍｍ×８ｍｍの高周波溶接Ｈ形鋼を用いる。
【００１１】
さらに、前記フロアサポートプレートは、集約型フロアサポートプレートであり、前記フロアサポートプレートの上から下へ順に第１セメント繊維板と、フロア骨組と、フロア天井とを有し、前記フロア骨組が角鋼からなるものであり、前記第１セメント繊維板は、前記フロア骨組の上面に敷設されて装飾用床層を形成し、前記第１セメント繊維板の厚さが、３０ｍｍであり、前記フロア天井は、上から下へ順に前記フロア骨組の下面に設置される押出ポリスチレンプレートとアクリル補強板とを有する。
【００１２】
さらに、前記フロア骨組は、略長方形に形成されるものであり、複数の、トラス組立ブロックと、フロア骨格と、支持部材とを有し、前記フロア骨格は、前記複数のトラス組立ブロックの間に接続され、前記支持部材は、一部の前記トラス組立ブロックの上弦材及び下弦材の面に設置されて、前記トラス組立ブロック及び前記フロア骨格を支持している。
【００１３】
さらに、前記内壁サポートプレートは、集約型組立式内壁サポートプレートであるとともに略長方形の軽量鉄骨構造のものであり、複数の鋼管と、前記鋼管と接続する内壁骨格と、前記鋼管及び前記内壁骨格と接続する複数の支持ステーを有し、前記支持ステーが長尺鉄板である。
【００１４】
さらに、前記複数の鋼管は、水平角鋼管と垂直角鋼管とを含み、前記水平角鋼管と前記垂直角鋼管とが接続され、複数の接続点が形成され、前記内壁骨格は、前記水平角鋼管の間に接続されるとともに前記垂直角鋼管と平行に設置され、前記支持ステーは、最上部の接続点と中間位置にある接続点との間に２本ずつ交差して接続されている。
【００１５】
さらに、前記外壁サポートプレートは、集約型組立式外壁サポートプレートであり、前記外壁サポートプレートの外から内へ順に外側セメント繊維板と、外側押出プレートと、外壁骨組と、内側押出プレートと、内側セメント繊維板とを有し、前記装飾プレートは、前記外側セメント繊維板に集約され、前記内側セメント繊維板に内壁ラテックス塗料及び集約窓が集約され、前記外側セメント繊維板及び前記内側セメント繊維板は、ドリルねじにより前記外壁骨組に固定され、前記外壁骨組内に発泡コンクリートを流し込んで発泡コンクリートプレートを形成し、前記外側押出プレート及び前記内側押出プレートは、いずれもポリスチレン板材を使用する。
【００１６】
さらに、前記屋根は、集約型組立式屋根であるとともに略三角形に形成されるものであり、前記屋根の外から内へ順に屋根カラー鋼板と、屋根保温層と、屋根骨組と、屋根桁とを有し、前記屋根骨組は、三角形の鉄骨で形成され、前記屋根カラー鋼板は、前記屋根の最外側に位置し、前記屋根保温層は、前記屋根カラー鋼板と前記屋根骨組との間に挟持され、前記屋根桁に支持されることによって、前記屋根の保温・断熱性能を向上させ、前記屋根桁は、前記屋根骨組に固定されている。
【考案の効果】
【００１７】
従来の技術と比較して、本考案は以下のような有益効果を有する。本考案の実施形態による集約型組立式鉄骨建築は、建築全体に対して一体的な組立及び分解による建築方式を用いることにより、本来の現場作業が必要となる工事を工場で行うようになり、給排水、電気及び装飾に関わる工事を高度に集約することができた。そのため、現場で積み上げるような建築方式が実現されたので、現場施工による騒音汚染、粉塵汚染、建設廃棄物等を大幅に低減させることができた。このように、グリーン施工及びグリーン建築の要求を満たすことができるとともに、大幅に建築施工の効率を上げ、建築時間を短くし、施工現場の廃棄物を減少させることができる。また、ボルトにより各組立ブロックを接続することによって、建築の再利用率を向上させ、製造コストを低減したので、土地利用計画の多様化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施例による集約型組立式鉄骨建築の構造模式図である。
【図２】図１における集約型組立式鉄骨建築の集約型組立式フロアサポートプレートの構造模式図である。
【図３】図２における集約型組立式フロアサポートプレートが鋼梁と接続する構造模式図である。
【図４】図１における集約型組立式鉄骨建築の集約型組立式内壁サポートプレートの構造模式図である。
【図５】図１における集約型組立式鉄骨建築の集約型組立式外壁サポートプレートの構造模式図である。
【図６】図５における集約型組立式外壁サポートプレートが鋼梁と接続する構造模式図である。
【図７】図１における集約型組立式鉄骨建築の集約型組立式屋根の構造模式図である。
【図８】図７における集約型組立式屋根が本体骨組と接続する構造模式図である。
【図９】図１における集約型組立式鉄骨建築の外壁サポートプレートの断面構造模式図である。
【図１０】図１における集約型組立式鉄骨建築の外壁骨組の構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
本考案の目的、技術案及び利点をより明確にするため、以下、図面及び実施例を参照し、本考案をより詳細に説明する。具体的な実施例は、本考案を説明するものに過ぎず、限定するものではないと理解すべきである。
【００２０】
図１に示すように、本考案による集約型組立式鉄骨建築は、本体骨組１と、フロアサポートプレート２と、内壁サポートプレート３と、外壁サポートプレート４と、屋根５とを有する。前記本体骨組１は、略長方形の鉄骨により形成され、複数の水平鋼梁１０及び前記水平鋼梁１０に直交して接続される複数の垂直鋼柱１１を有する。前記フロアサポートプレート２は、前記複数の水平鋼梁１０の間に接続されている。前記内壁サポートプレート３及び前記外壁サポートプレート４は、それぞれ前記垂直鋼柱１１と接続されるとともに、隣接に設置されている。前記屋根５は、前記本体骨組１の上部に設置され、且つ前記水平鋼梁１０及び前記垂直鋼柱１１のそれぞれと接続している。本実施例において、前記集約型組立式鉄骨建築は、２層構造となる。前記本体骨組１は、３５０ｍｍ×３５０ｍｍ×８ｍｍの冷間成形角形鋼管を用い、前記水平鋼梁１０は、３００ｍｍ×１５０ｍｍ×６ｍｍ×８ｍｍの高周波溶接Ｈ形鋼を用いるようになる。前記水平鋼梁１０は、各層に４本を設けて合計１２本がある。水平鋼梁１０は、４本毎に長方形に形成することによって、２つのフロアサポートプレート２のそれぞれを支持するようになる。前記垂直鋼柱１１は６本がある。
【００２１】
図２及び図３に示すように、前記フロアサポートプレート２は、組立式フロアサポートプレートであり、前記フロアサポートプレートの上から下へ順に第１セメント繊維板２０と、フロア骨組２１と、フロア天井２２とを有する。前記フロア骨組２１は、角鋼からなるものであり、前記第１セメント繊維板２０は、前記フロア骨組２１の上面に敷設されて装飾用床層を形成するようになる。前記装飾用床層は、必要に応じてタイル、木質フローリングまたは複合フローリングを用いることができる。また、防浸、防水の床が必要となる台所やバスルーム等の場合、セメント繊維板と装飾用床との間にポリマーセメント系防水材及び防水塗料を敷設しても良い。本実施例において、前記第１セメント繊維板２０の厚さは３０ｍｍであり、前記フロア天井２２は、上から下へ順に前記フロア骨組２１の下面に設けられる押出ポリスチレンプレート（ＸＰＳ）とアクリル補強板とを有する。
【００２２】
前記フロア骨組２１は、略長方形に形成されるものであり、複数の、トラス組立ブロック２１３と、フロア骨格２１４と、支持部材２１５と、電線管２１０と、水管２１１と、接続部材２１２とを有する。前記フロア骨格は、前記複数のトラス組立ブロックの間に接続されている。前記支持部材は、一部の前記トラス組立ブロックの上弦材及び下弦材の面に設置されて、前記トラス組立ブロック及び前記フロア骨格を支持するよう構成されている。前記電線管２１０及び前記水管２１１は、いずれも前記トラス組立ブロック内に集約されている。前記フロアサポートプレート２は、前記接続部材２１２を介して前記水平鋼梁１０に接続されている。
【００２３】
図４に示すように、前記内壁サポートプレート３は、集約型組立式内壁サポートプレートであり、略長方形の軽量鉄骨構造のものである。前記内壁サポートプレートは、複数の鋼管３０と、前記鋼管３０と接続する内壁骨格３１と、前記鋼管３０及び前記内壁骨格３１と接続する複数の支持ステー３２と、前記鋼管３０内に集約される水管及び電線管３３とを有する。前記複数の鋼管３０は、水平角鋼管３０１と垂直角鋼管３０２とを含み、前記水平角鋼管と前記垂直角鋼管と接続されて、複数の溶接接続点３０３が形成されるように構成されている。前記内壁骨格３１は、前記水平角鋼管の間に接続されるとともに前記垂直角鋼管と平行に設置されている。前記支持ステー３２は、最上部の接続点と中間位置にある接続点との間に２本ずつ交差して接続されている。前記水管及び電線管３３は、前記鋼管３０内に集約され、前記水平角鋼管と接続されている。前記内壁サポートプレート３の左下の端に、１つの門形開口３００（図４を参照）が設置されている。本実施例において、前記支持ステー３２は長尺鉄板である。
【００２４】
図５〜図６及び図９〜図１０に示すように、前記外壁サポートプレート４は、集約型組立式外壁サポートプレートであり、前記外壁サポートプレート４の外から内へ順に外側セメント繊維板４０と、外側押出プレート４１と、外壁骨組４２と、内側押出プレート４３と、内側セメント繊維板４４とを有する。前記装飾プレート４７は、前記外側セメント繊維板４０に集約され、前記内側セメント繊維板４４に内壁ラテックス塗料４８及び集約窓４５が集約されている。そして、図９に示すように、前記外側セメント繊維板４０及び前記内側セメント繊維板４４がドリルねじにより前記外壁骨組４２に固定されている。前記外壁骨組４２内に発泡コンクリートを流し込んで発泡コンクリートプレート（図９を参照）を形成する。前記外壁骨組４２は、鋼梁接続部材４６及び鋼柱接続部材４７により前記水平鋼梁１０及び前記垂直鋼柱１１に固定されている。前記外壁骨組４２の内部にさらに水管及電線管が集約されている（図１０を参照）。本実施例において、前記外側押出プレート４１及び前記内側押出プレート４３は、いずれもポリスチレン板材を使用する。
【００２５】
前記外側押出プレート４１は、発泡コンクリートが流し込まれた前記外壁骨組４２の室外側と前記外側セメント繊維板４０との間に挟持されている。前記内側押出プレート４３は、発泡コンクリートが流し込まれた前記外壁骨組４２の室内側と前記内側セメント繊維板４４との間に挟持されている。本実施例において、前記外側セメント繊維板４０及び前記内側セメント繊維板４３は、前記外壁の保温・断熱性能を向上させるように、ポリスチレン板材を用いるものである。工場では、前記壁を作り上げた後、前記外側セメント繊維板４０の外面において外壁塗料等の装飾施工を行い、前記内側セメント繊維板４３の内面に内壁塗料等の装飾施工を行う。前記外壁骨組４２の構造は、前記内壁サポートプレート３の構造と類似するため、その説明を省略する。
【００２６】
図７及び図８に示すように、前記屋根５は、集約型組立式屋根であるとともに略三角形の鉄骨により形成されるものであり、前記屋根５の外から内へ順に屋根カラー鋼板５０と、屋根保温層５１と、屋根骨組５２と、屋根桁５３と、前記屋根骨組５２を前記家屋本体骨組１に固定する屋根接続部材５４とを有する。前記屋根カラー鋼板５０は、前記屋根５の最外側に位置する。前記屋根保温層５１は、前記屋根カラー鋼板５０と前記屋根骨組５２との間に挟持されるとともに前記屋根桁５２に支持されるので、前記屋根５の保温・断熱性能を向上させることができる。前記屋根桁５３は、前記屋根骨組５２に固定されている。
【００２７】
前記建築本体骨組１及びエンベロープ（フロアサポートプレート２、内壁サポートプレート３、外壁サポートプレート４及び屋根５）は、いずれも全ねじボルトまたはタッピングねじで接続され、前記フロアサポートプレート２、前記内壁サポートプレート３及び前記外壁サポートプレート４における給排水と電気に関わる工事及び装飾工事が工場で集約作製される。現場で組み立てる際、前記フロアサポートプレート２、前記内壁サポートプレート３、前記外壁サポートプレート４及び前記屋根は、いずれもブロック化ユニットとなったので、一体的に組み立てることができる。
【００２８】
本考案の実施形態による集約型組立式鉄骨建築は、建築全体に対して一体的な組立及び分解による建築方式を用いることにより、本来の現場作業が必要となる工事を工場で行うようになり、給排水、電気及び装飾に関わる工事を高度に集約することができた。そのため、現場で積み上げるような建築方式が実現されたので、現場施工による騒音汚染、粉塵汚染、建設廃棄物等を大幅に低減させることができた。このように、グリーン施工及びグリーン建築の要求を満たすことができるとともに、大幅に建築施工の効率を上げ、建築時間を短くし、施工現場の廃棄物を減少させることができる。また、ボルトにより各組立ブロックを接続することによって、建築の再利用率を向上させ、製造コストを低減したので、土地利用計画の多様化に寄与することができる。
【００２９】
上記の説明は、本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案を限定するものではない。本考案の精神及び原則内で行われたあらゆる変更、均等の置換及び改良等は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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