(57)【要約】【課題】樹脂と金属の熱膨張係数の違いに起因した反りを防ぐ。【解決手段】本発明は、樹脂製のコネクタハウジング２０と、このコネクタハウジング２０の外面から張り出す形態で設けられ、その張り出し方向と交差する方向に挿通孔２４が形成されてなるフランジ部２３と、フランジ部２３を覆うようにして金属製の筐体５０にボルト締結されることにより、コネクタハウジング２０を筐体５０に保持する金属製のアウタカバー３０とを備え、アウタカバー３０には、挿通孔２４に入り込むカラー部３２が一体に形成されており、このカラー部３２にボルトＢを挿通して筐体５０に締結することでカラー部３２が筐体５０の表面に接触した状態に保持され、アウタカバー３０が筐体５０に取り付け固定される構成としたところに特徴を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のコネクタハウジングと、
このコネクタハウジングの外面から張り出す形態で設けられ、その張り出し方向と交差する方向に挿通孔が形成されてなるフランジ部と、
前記フランジ部を覆うようにして金属製の筐体にボルト締結されることにより、前記コネクタハウジングを前記筐体に保持する金属製のアウタカバーとを備え、
前記アウタカバーには、前記挿通孔に入り込むカラー部が一体に形成されており、このカラー部にボルトを挿通して前記筐体に締結することで前記カラー部が前記筐体の表面に接触した状態に保持され、前記アウタカバーが前記筐体に取り付け固定されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コネクタハウジングの外面には、複数のフランジ部が周方向に並んで配設されており、前記アウタカバーは、前記複数のフランジ部にそれぞれ設けられた複数のカラー部と、隣り合う一対のカラー部を互いに連結する複数の連結部とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記連結部には、補強用のビード部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記アウタカバーの外周縁には、前記フランジ部の外周側部を覆うようにして側壁が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製の筐体にボルト締結されるコネクタとして、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。このコネクタは、樹脂製のコネクタハウジングと、このコネクタハウジングから突出して複数設けられ、同コネクタハウジングを取り付け固定する金属製の取付部材とを備えて構成されている。このコネクタの成形に際しては、取付部材の一端が成形型の成形空間内に突出した状態とし、取付部材の残りの部分を上下の金型によって挟んだ状態で保持した上で、成形空間内に樹脂を射出する。そして、樹脂が冷えて固まった後、上下の金型を開いてコネクタを成形型から脱型する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８９５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のコネクタでは、樹脂と金属の熱膨張係数の違いに起因した反りが発生しやすいため、取付部材がコネクタハウジングに対して傾いた状態となりやすい。この対策として、取付部材が傾く方向とは逆方向に取付部材を予め傾けた姿勢で樹脂成形を行うことができれば、成形後に取付部材を水平姿勢に近づけることができる。しかしながら、上下の金型で取付部材を挟む以上、取付部材は水平姿勢で固定せざるを得ない。このため、成形後に取付部材が傾くことを甘受せざるを得ないものとなっている。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、樹脂と金属の熱膨張係数の違いに起因した反りを防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、樹脂製のコネクタハウジングと、このコネクタハウジングの外面から張り出す形態で設けられ、その張り出し方向と交差する方向に挿通孔が形成されてなるフランジ部と、フランジ部を覆うようにして金属製の筐体にボルト締結されることにより、コネクタハウジングを筐体に保持する金属製のアウタカバーとを備え、アウタカバーには、挿通孔に入り込むカラー部が一体に形成されており、このカラー部にボルトを挿通して筐体に締結することでカラー部が筐体の表面に接触した状態に保持され、アウタカバーが筐体に取り付け固定される構成としたところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成によると、コネクタハウジングのフランジ部をアウタカバーで覆うことでカラー部をフランジ部の挿通孔に装着し、カラー部にボルトを挿通させて筐体に締め付けることにより、アウターカバーが筐体に取り付け固定され、コネクタハウジングが筐体に保持される。すなわち、コネクタハウジングとアウターカバーを一体に成形しなくてもよいから、樹脂と金属の熱膨張係数の違いに起因した反りを防ぐことができる。
【０００８】
また、コネクタハウジングとアウタカバーを別体で構成したことにより、コネクタハウジングは樹脂のみで構成されることになる。したがって、フランジ部の反り方向が予め分かっている場合には、フランジ部の反り方向と反対方向に予めフランジ部を傾けた姿勢で樹脂成形を行うことにより、フランジ部の反りを規制することができる。仮にフランジ部の反りが発生した場合であっても、アウタカバーによってフランジ部を覆って押さえ付けることができ、フランジ部の反りを矯正することができる。
【０００９】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
コネクタハウジングの外面には、複数のフランジ部が周方向に並んで配設されており、アウタカバーは、複数のフランジ部にそれぞれ設けられた複数のカラー部と、隣り合う一対のカラー部を互いに連結する複数の連結部とを備えて構成されている構成としてもよい。
このような構成によると、複数のカラー部が複数の連結部によって互いに連結されているため、各カラー部を一体として扱うことができる。
【００１０】
連結部には、補強用のビード部が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、連結部が補強用のビード部によって補強されているため、アウタカバーの剛性を高めることができる。
【００１１】
アウタカバーの外周縁には、フランジ部の外周側部を覆うようにして側壁が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、アウタカバーの側壁によってフランジ部の外周側部を覆うことで、フランジ部を保護することができる。また、側壁を設けることでアウタカバーの剛性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、樹脂と金属の熱膨張係数の違いに起因した反りを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】コネクタの斜視図
【図２】コネクタの正面図
【図３】コネクタの背面図
【図４】コネクタの下側面図（底面図）
【図５】コネクタの左側面図
【図６】コネクタを筐体にボルト締結した状態を示した断面図
【図７】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図８】コネクタハウジングの斜視図
【図９】コネクタハウジングの正面図
【図１０】アウタカバーの斜視図
【図１１】アウタカバーの正面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図１１の図面を参照しながら説明する。本実施形態におけるコネクタ１０は合成樹脂製のコネクタハウジング２０を有し、図６に示すように、機器側に設けられた金属製の筐体５０に取り付け固定されるようになっている。このコネクタハウジング２０は、図８に示すように、上下方向に延びる筒状のフード部２１を有し、このフード部２１の内部には、図９に示すように、複数のタブ端子（図示せず）が収容可能な複数のキャビティ２２が形成されている。なお、フード部２１の左側面には、図４および図５に示すように、相手側コネクタと嵌合状態に保持するロック部２７が設けられており、このロック部２７の両側には、嵌合方向に延びる一対の保護壁２８，２８が設けられている。
【００１５】
フード部２１の外周面には、複数のフランジ部２３が板状をなして外方に張り出す形態で設けられている。各フランジ部２３は、略方形の角筒状をなすフード部２１の角部にそれぞれ配設されている。また、フランジ部２３は、フード部２１の軸心から対角方向外側に離れる方向に張り出している。フランジ部２３には、その板厚方向（フランジ部２３の張り出し方向と交差する方向）に貫通する形態をなす挿通孔２４が形成されている。この挿通孔２４は円孔形状をなし、フランジ部２３の外周側部は、挿通孔２４の外形に沿って円弧状に形成されている。また、隣り合う一対のフランジ部２３，２３間には、これらを連結する繋ぎ部２５がコネクタハウジング２０の外面から突出する形態で設けられている。
【００１６】
フランジ部２３には、図１０に示すアウタカバー３０が装着されるようになっている。このアウタカバー３０は金属製であって、金属平板をプレス加工することによって形成されている。アウタカバー３０の中央には、フード部２１を挿通させる装着孔３１が貫通して形成されている。アウタカバー３０は全体として略正方形状をなし、その角部には、カラー部３２がそれぞれ設けられている。隣り合う一対のカラー部３２，３２は、連結部３３を介して互いに連結されている。このように、複数のカラー部３２が複数の連結部３３によって互いに連結されているため、各カラー部３２を一体として扱うことができる。
【００１７】
連結部３３には、補強用のビード部３４が叩き出しにより形成されている。各ビード部３４は、各カラー部３２を結ぶ方向に細長く延びたリブ状とされている。このようにして、連結部３３が補強用のビード部３４によって補強されているため、アウタカバー３０の剛性を高めることができる。
【００１８】
アウタカバー３０の外周縁には、側壁３５が周設されている。この側壁３５は、各カラー部３２の外周縁および各連結部３３の外周縁から下方に垂下形成されており、アウタカバー３０の全周に亘って周設されている。この側壁３５は、図７に示すように、アウタカバー３０がコネクタハウジング２０に装着された場合にフランジ部２３の外周側部および繋ぎ部２５の外周側部を側方から覆うように配置される。したがって、フランジ部２３および繋ぎ部２５が外部の衝撃によって破損することを回避できる。
【００１９】
図１０に示すように、側壁３５のうち連結部３３に配された部分には、側方に膨出する形態をなす検知受け部３６が設けられている。一方、コネクタハウジング２０の繋ぎ部２５には、図３に示すように、検知受け部３６と嵌合する検知部２６が設けられている。検知部２６と検知受け部３６はそれぞれ一個ずつ設けられており、アウタカバー３０がコネクタハウジング２０に対して正規に装着された場合には、検知部２６と検知受け部３６が嵌り合う。また、アウタカバー３０がコネクタハウジング２０に対して誤った姿勢で装着された場合には、側壁３５の端縁が検知部２６に干渉する。これにより、アウタカバー３０とコネクタハウジング２０の誤組を検知できるようになっている。
【００２０】
カラー部３２は全体として凹状をなし、図６に示すように、フランジ部２３の上面から挿通孔２４の内周面に沿って下方に延び、フランジ部２３の下面付近で挿通孔２４の軸心に向かう形態とされている。カラー部３２の底壁には、ボルトＢの軸部Ｂ１を挿通させる貫通孔３７が形成されている。また、カラー部３２の側壁は、ボルトＢの頭部Ｂ２をほぼ適合して収容できる形状とされ、ボルトＢが筐体５０に対してボルト締結された状態では、ボルトＢの頭部Ｂ２がフランジ部２３の上面から上方にはみ出さないようになっている。また、ボルトＢを筐体５０に締め付けると、この締め込みに伴ってカラー部３２の底壁が筐体５０に強固に当接するものの、カラー部３２の上壁によってフランジ部２３が筐体５０に強固に押し当てられて破損することはない。すなわち、カラー部３２は、従来よりメタルタッチを目的として締結部位に用いられている金属製のカラーとしての役割を果たすと同時に、フランジ部２３を保護する保護部材としての役割を果たすものである。
【００２１】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその成形方法を説明する。まず、成形型（図示せず）の上下両型を型閉じすると、成形型の内部に成形空間が形成され、この成形空間内に樹脂を射出すると、コネクタハウジング２０が成形される。そして、樹脂が冷え固まったら上下両型を開いてコネクタハウジング２０を脱型する。次に、アウタカバー３０をコネクタハウジング２０に装着する。装着孔３１にフード部２１が挿通され、カラー部３２によってフランジ部２３が上方および側方から覆われると、連結部３３によって繋ぎ部２５が上方および側方から覆われる。
【００２２】
このようにしてコネクタ１０を形成した後、貫通孔３７もボルトＢを挿通し、筐体５０のねじ孔に締め込むと、カラー部３２の底壁がねじ孔の周辺部とボルトＢの頭部Ｂ２との間でメタルタッチで挟み付けられる。これにより、アウタカバー３０が筐体５０に取り付け固定され、コネクタ１０が筐体５０に保持される。ここで、仮にフランジ部２３がフード部２１に対して傾いた姿勢で成形されているとしても、アウタカバー３０によってフランジ部２３を押し付けることができるため、フランジ部２３を水平姿勢に矯正することができる。
【００２３】
以上のように本実施形態では、フランジ部２３とアウタカバー３０を別体で形成したから、樹脂と金属の熱膨張係数の違いに起因した反りを規制することができる。また、アウタカバー３０にカラー部３２を設けたから、カラー部３２を筐体５０にボルトＢで締結することにより、コネクタハウジング２０を筐体５０に保持させるカラーとしても機能させることができる。さらに、カラー部３２の外周縁および連結部３３の外周縁に側壁３５を形成したから、この側壁３５によってカラー部３２および連結部３３を保護することができる。
【００２４】
また、複数のカラー部３２を連結部３３で連結したから、複数のカラー部３２を一体に取り扱うことができる。さらに、この連結部３３に補強用のビード部３４を設けたから、連結部３３の剛性を高めることができる。これにより、仮にフランジ部２３に反りが発生した場合でも、アウタカバー３０によってフランジ部２３を押し付けて水平姿勢に矯正させる矯正部材としてアウタカバー３０を使用することができる。
【００２５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では複数のカラー部３２を備えたアウタカバー３０を例示しているものの、本発明によると、カラー部を一つだけ備えたアウタカバーとしてもよい。
【００２６】
（２）上記実施形態では複数のカラー部３２が複数の連結部３３によって互いに連結されているものの、本発明によると、各カラー部３２を別体で構成してもよい。
【００２７】
（３）上記実施形態ではビード部３４と側壁３５をともに備えたアウタカバー３０を例示しているものの、本発明によると、ビード部と側壁のいずれか一方を備えたアウタカバーとしてもよく、あるいはビード部と側壁のいずれも備えていないアウタカバーとしてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０…コネクタ
２０…コネクタハウジング
２３…フランジ部
２４…挿通孔
３０…アウタカバー
３２…カラー部
３３…連結部
３４…ビード部
３５…側壁
５０…筐体
Ｂ…ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2013025986.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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