(57)【要約】      （修正有）【課題】保持具本体の鉄筋受側に保持される鉄筋と、保持具本体のエッジ面との間に金具等の異物が存在せず、完全純かぶりが実現できる鉄筋保持具を提供する。【解決手段】鉄筋保持具Ａは、鉄筋受側の平坦面１３に円弧溝１２を形成した保持具本体１と、円弧溝１２の奥底よりも浅い位置の保持具本体１内に埋設された基部２１、２１と、円弧溝１２を隔てて湾曲部２２、２２を対峙させて鉄筋挟持部ｎとからなる１対のフック具２、２とを有する。【選択図】図１
0003163336.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
型枠に当接するエッジ面、および円弧溝を軸方向に形成した鉄筋受側の平坦面を有するブロック状の保持具本体と、
バネ線材を２字形状に折り曲げて基部および湾曲部を形成し、前記円弧溝を隔てて各湾曲部を対峙させて鉄筋挟持部とし、各基部を保持具本体内に埋設した１対のフック具とを有する鉄筋保持具であって、
前記フック具の各基部は、前記円弧溝の奥底よりも浅い位置に埋設されていることを特徴とする鉄筋保持具。  
【請求項２】
前記保持具本体は、コンクリート製またはモルタル製であることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋保持具。
【請求項３】
前記フック具は、前記保持具本体の前記平坦面の異なる位置に複数個、配設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鉄筋保持具。
【請求項４】
前記フック具の基部は、前記平坦面と平行に、１ｍｍ〜５ｍｍの深さに埋設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の鉄筋保持具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉄筋工事に使用する鉄筋保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物を型枠内で成形する場合、鉄筋保持具で鉄筋を保持している。
【０００３】
特許文献１には、略ハート形の受金具で鉄筋を保持する構造の鉄筋コンクリート用スペーサーが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−６１３３４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１は、下記の課題を有する。
当接部１００から受金具１０１のＵ字部１０２までがかぶりであるが、鉄筋１０３の保持面１０４−当接部１００間に受金具１０１のＵ字部１０２が存在するため完全純かぶりでない。よって、鉄筋コンクリート用スペーサーＳは、新しい施工指針に対応していない｛図３の（ａ）、（ｂ）参照｝。
【０００６】
本考案の目的は、鉄筋を保持する円弧溝の奥底と、保持具本体のエッジ面との間に金具等の異物が存在せず、完全純かぶりが実現できる鉄筋保持具の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（請求項１について）
鉄筋保持具は、ブロック状の保持具本体と、バネ線材を２字形状に折り曲げて基部および湾曲部を形成した１対のフック具とを有する。
保持具本体は、型枠に当接するエッジ面と、円弧溝を軸方向に形成した鉄筋受側の平坦面とを有する。
【０００８】
１対のフック具は、円弧溝を隔てて各湾曲部を対峙させて鉄筋挟持部とし、円弧溝の奥底よりも浅い位置の保持具本体内に各基部を埋設している。
型枠に当接する保持具本体のエッジ面からフック具の基部までが純かぶりとなり、円弧溝の奥底−エッジ面間に異物が存在せず、新しい施工指針に対応している。
【０００９】
保持具本体の鉄筋受側の平坦面に、円弧溝を軸方向に形成しているので、鉄筋の位置決めが容易である。
フック具は、バネ線材であるので安価である。なお、板バネであると円弧溝が形成できない。
【００１０】
（請求項２について）
鉄筋保持具で鉄筋を保持し、型枠内に生コンクリートを流し込んでコンクリート構造物を一体成形する関係上、保持具本体は、コンクリート製やモルタル製が好適である。
【００１１】
（請求項３について）
保持具本体の平坦面の異なる位置に複数個、フック具が配設されているため、鉄筋の保持強度に優れる。また、この鉄筋保持具を用いれば、鉄筋を保持する向きを自由に設定できる。
【００１２】
（請求項４について）
フック具の基部は、平坦面と平行に、１ｍｍ〜５ｍｍの深さに埋設されている。
基部の埋設深さが５ｍｍを超えると、フック具の湾曲部の弾性変形が阻害され、鉄筋の保持強度が低下する。
基部の埋設深さが１ｍｍ未満であると、フック具を保持具本体内に埋設した鉄筋保持具を作る際に、浅過ぎて基部が上手く手保持具本体内に埋設されない虞が生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施例１に係る鉄筋保持具の説明図である。
【図２】本考案の実施例１に係る鉄筋保持具（鉄筋保持状態）の説明図である。
【図３】従来の鉄筋コンクリート用スペーサーの説明図である。
【実施例１】
【００１４】
本考案の実施例１（請求項１〜４に対応）に係る鉄筋保持具Ａを図１、図２に基づいて説明する。
鉄筋保持具Ａは、ブロック状の保持具本体１と、アラビア数字の２字形状にバネ線材を折り曲げて基部２１および湾曲部２２を形成した一対のフック具２、２（２カ所）とを有する。
【００１５】
モルタル製の保持具本体１は、型枠（図示せず）に小面積で当接するエッジ面１１と、円弧溝１２を軸方向に形成した鉄筋受側の平坦面１３とを有する。
エッジ面１１（四個）は、型枠側の膨出部１４（四カ所）の先端に形成されている。
円弧溝１２は、鉄筋３の外周面に対応した曲率で形成され、本実施例では、平坦面１３−円弧溝１２の奥底までの深さが５ｍｍに設定されている。
【００１６】
一対のフック具２、２は、図示左右端から同距離で平坦面１３の２カ所に配設されている。
フック具２の湾曲部２２は、保持具本体１に埋設されている基部２１の、円弧溝１２近傍から緩開状態に延出した後、円弧溝１２の方向へ逆Ｖ字状に屈曲している。なお、各湾曲部２２の先端部位は、円弧溝１２を隔てて対峙し、鉄筋挟持部ｎとなっている。
フック具２の基部２１は、本実施例では、円弧溝１２の奥底よりも浅い位置の、平坦面１３から３．５ｍｍの深さｆに、平坦面１３と平行に埋設されている。
【００１７】
鉄筋保持具Ａを用いた鉄筋工事は、以下の手順で行う。
エッジ面１１が型枠内面に当接する様に鉄筋保持具Ａを複数個、等間隔に並べる。
フック具２、２の湾曲部２２、２２の、対峙する各先端部位へ鉄筋３を乗せ、円弧溝１２の方向へ力を加えて、円弧溝１２へ鉄筋３を落とし込む。
下部が保持具本体１の円弧溝１２へ嵌まりこんだ鉄筋３の上部を、フック具２、２の鉄筋挟持部ｎが挟持する（図２参照）。
【００１８】
鉄筋保持具Ａは、以下の利点を有する。
保持具本体１の鉄筋受側の平坦面１３に、円弧溝１２を軸方向に形成しているので、鉄筋３の位置決めが容易である。
【００１９】
一対のフック具２、２が図示左右端から同距離で平坦面１３の２カ所に配設され、円弧溝１２へ嵌め込まれた鉄筋３の上部を鉄筋挟持部ｎが挟持する構造である。
このため、鉄筋保持具Ａは、保持具本体１へ鉄筋３を強固に固定できる。また、鉄筋保持具Ａが鉄筋３を保持する向きを自由に設定できる。
【００２０】
型枠に当接する保持具本体１のエッジ面１１からフック具２の基部２１までが純かぶりＫであり、円弧溝の奥底−エッジ面１１間に異物が存在せず、鉄筋保持具Ａは、新しい施工指針に対応している。
フック具２は、バネ線材であるので安価である。
【００２１】
保持具本体１は、モルタル製であるので、型枠内に生コンクリートを流し込んで乾燥させれば、コンクリート構造物を確実に一体成形することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
鉄筋保持具は、保持具本体の円弧溝の奥底と、保持具本体のエッジ面との間に金具等の異物が存在せず、完全純かぶりが実現できる。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ  鉄筋保持具
ｎ  鉄筋挟持部
１  保持具本体
２  フック具
１１  エッジ面
１２  円弧溝
１３  平坦面
２１  基部
２２  湾曲部
【図１】
0003163336.tif 000003
【図２】
0003163336.tif 000004
【図３】
0003163336.tif 000005