(57)【要約】【課題】排水貯留部内の排水に含まれる油分を確実に検出することができる油分検出システムを提供する。【解決手段】排水ピット３とは別個に設けられた検出用タンク６に、排水ポンプ５とは別個に設けられた検出用ポンプにより排水ピット３内の排水を吸い上げて供給し、当該検出用タンク６内に設けられた油分検出器により排水に含まれる油分を確実に検出する。排水ピット３内から油分検出器を取り出すといった煩雑な作業を行う必要がなく、油分検出器は検出用タンク６内に設けられているため、検出用タンク６内に設けられた油分検出器の状態を容易に確認できるとともに、メンテナンスを容易に行うことができる。【選択図】          図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
排水貯留部に貯められた排水を排水ポンプにより吸い上げて搬送する排水搬送システムに適用される油分検出システムであって、
前記排水貯留部とは別個に設けられた検出用貯留部と、
前記排水ポンプとは別個に設けられ、前記排水貯留部内の排水を吸い上げて前記検出用貯留部に供給する検出用ポンプと、
前記検出用貯留部内に設けられ、当該検出用貯留部内に貯められた排水に含まれる油分を検出するための油分検出器とを備えたことを特徴とする油分検出システム。
【請求項２】
前記検出用ポンプの吸込口は、前記排水ポンプの吸込口よりも上方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の油分検出システム。
【請求項３】
前記排水ポンプは、前記排水貯留部内の排水の水位が第１開始水位となったときに駆動が開始され、前記第１開始水位よりも低い第１停止水位となったときに駆動が停止されるようになっており、
前記検出用ポンプは、前記排水貯留部内の排水の水位が前記第１開始水位よりも低く前記第１停止水位よりも高い第２開始水位となったときに駆動が開始され、前記第２開始水位よりも低く前記第１停止水位よりも高い第２停止水位となったときに駆動が停止されるようになっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の油分検出システム。
【請求項４】
前記油分検出器は、前記検出用貯留部内の排水中に浮かべた状態で使用され、当該検出用貯留部内の排水の水面近傍を浮遊している油分を検出することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の油分検出システム。
【請求項５】
前記検出用貯留部内の排水が所定のオーバーフロー水位に達したときに、当該オーバーフロー水位を超える排水を前記排水貯留部へと導くためのオーバーフロー管を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の油分検出システム。
【請求項６】
前記検出用貯留部の底部に設けられた排出口と、
前記検出用貯留部内の排水を前記排出口から排出させる際に開かれる排出弁とを備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の油分検出システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、排水貯留部に貯められた排水を排水ポンプにより吸い上げて搬送する排水搬送システムに適用される油分検出システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工場で排出される工程水や冷却水などの排水は、通常、工場の敷地内の地面に掘られた排水ピット内に貯留されるようになっている。排水ピット内に貯められた排水は、排水ポンプにより吸い上げられて排水処理設備へと搬送され、当該排水処理設備における処理後に場外に排出される。
【０００３】
上記のような工場で排出される排水には、稀に油分が混入する場合がある。場外への排水は所定の排水基準を満たす必要があるため、排水に油分が混入していないかどうかを常に監視し（特許文献１〜３参照）、油分が検出された場合には、その油分が場外に排出されないよう対処する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８１９８０号公報
【特許文献２】特開平１１−３２６１８８号公報
【特許文献３】特開２０００−１９９７４２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
工場からの排水に含まれる油分を検出する方法としては、排水ピット内に油分検出器を配置して、当該油分検出器により排水ピット内の排水に含まれる油分を検出する方法が考えられる。しかしながら、このような方法では、油分検出器の検出面に藻などの浮遊物や砂などの異物が付着した場合に、排水中の油分の検出ができなくなり、油分検出器のメンテナンスを行う必要がある。
【０００６】
通常、排水ピットは地下構造又は暗渠様となっているため、油分検出器の状態を外部から確認することは難しい。そのため、油分検出器の状態を確認する際には、排水ピット内から油分検出器を取り出して確認し、必要に応じてメンテナンスを行う。しかしながら、このような作業は非常に煩雑であるため、排水ピット（排水貯留部）内の排水に含まれる油分を検出するための油分検出器に関し、その状態を容易に確認できるとともに、メンテナンスを容易に行うことができるようなシステムが望まれている。
【０００７】
本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであり、排水貯留部内の排水に含まれる油分を確実に検出することができる油分検出システムを提供することを目的とする。また、本考案は、排水貯留部内の排水に含まれる油分を検出するための油分検出器のメンテナンスを容易に行うことができる油分検出システムを提供することを目的とする。    
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係る油分検出システムは、排水貯留部に貯められた排水を排水ポンプにより吸い上げて搬送する排水搬送システムに適用される油分検出システムであって、前記排水貯留部とは別個に設けられた検出用貯留部と、前記排水ポンプとは別個に設けられ、前記排水貯留部内の排水を吸い上げて前記検出用貯留部に供給する検出用ポンプと、前記検出用貯留部内に設けられ、当該検出用貯留部内に貯められた排水に含まれる油分を検出するための油分検出器とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、排水ポンプの駆動範囲内に別個に設けられた検出用ポンプにより、排水貯留部とは別個に設けられた検出用貯留部に、排水貯留部内の排水上部に浮遊する油分を含む排水を吸い上げて供給し、当該検出用貯留部内に設けられた油分検出器により排水に含まれる油分を確実に検出することができる。また、排水貯留部内から油分検出器を取り出すといった煩雑な作業を行う必要がなく、検出用貯留部内に設けられた油分検出器の状態を容易に確認できるとともに、メンテナンスを容易に行うことができる。
【００１０】
また、上記のような構成とすることにより、検出用ポンプを油分の検出に適した位置に設置して、排水に含まれる油分を確実に検出することができる。
【００１１】
前記検出用ポンプの吸込口は、前記排水ポンプの吸込口よりも上方に設けられていることが好ましい。
【００１２】
通常、排水に混入した油分は、排水の水面近傍を浮遊する油膜となって現れる。本考案のように、検出用ポンプの吸込口が排水ポンプの吸込口よりも上方に設けられた構成では、水面近傍の油分を含む排水が、排水ポンプにより吸い上げられるよりも前に、検出用ポンプにより吸い上げられて検出用貯留部に供給される。したがって、油分を含む排水を、排水ポンプによって下流側に搬送するよりも前に検出用貯留部内に貯留し、油分検出器により油分を検出することができるので、油分が下流側に流出するのを確実に防止できる。
【００１３】
前記排水ポンプは、前記排水貯留部内の排水の水位が第１開始水位となったときに駆動が開始され、前記第１開始水位よりも低い第１停止水位となったときに駆動が停止されるようになっており、前記検出用ポンプは、前記排水貯留部内の排水の水位が前記第１開始水位よりも低く前記第１停止水位よりも高い第２開始水位となったときに駆動が開始され、前記第２開始水位よりも低く前記第１停止水位よりも高い第２停止水位となったときに駆動が停止されるようになっていることが好ましい。
【００１４】
このような構成によれば、排水ポンプが駆動している間の一部の期間だけ、検出用ポンプを駆動させることができる。したがって、油分の検出に必要な期間だけ検出用ポンプを駆動させることにより、排水に含まれる油分を効率よく検出することができる。この場合、上記第２開始水位と前記第２停止水位との間に、前記検出用ポンプの吸込口が位置していることが好ましい。
【００１５】
前記油分検出器は、前記検出用貯留部内の排水中に浮かべた状態で使用され、当該検出用貯留部内の排水の水面近傍を浮遊している油分を検出することが好ましい。
【００１６】
このような構成によれば、排水中に浮かべるタイプ（フロート型）の油分検出器を用いることにより、検出用貯留部内の排水の水面近傍を浮遊している油分を確実に検出することができる。
【００１７】
前記検出用貯留部内の排水が所定のオーバーフロー水位に達したときに、当該オーバーフロー水位を超える排水を前記排水貯留部へと導くためのオーバーフロー管を備えている。
【００１８】
このような構成によれば、排水貯留部内の排水を吸い上げて検出用貯留部に供給しつつ、オーバーフロー水位を超える排水を検出用貯留部から排水貯留部へと導くことにより、排水貯留部内の水面が波打ち油分が攪拌された排水を検出用貯留部内に循環させることができる。これにより、排水貯留部内の排水に含まれる油分を連続的に効率よく検出することができるので、より確実に油分を検出することができる。
【００１９】
前記検出用貯留部の底部に設けられた排出口と、前記検出用貯留部内の排水を前記排出口から排出させる際に開かれる排出弁とを備えていることが好ましい。
【００２０】
このような構成によれば、排出弁を開いて検出用貯留部内の排水を排出させることにより、検出用貯留部内を空にして、容易に清掃等を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施形態に係る油分検出システムが適用された排水搬送システムの一例を示す概略図である。
【図２】検出用タンクの内部構成を示す概略斜視図であり、内部を透視した状態を示している。
【図３】油分検出器及び監視装置の概略構成を示したブロック図である。
【図４Ａ】本実施形態に係る油分検出システムの構成について説明するための概略断面図である。
【図４Ｂ】本実施形態に係る油分検出システムの構成について説明するための概略断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
図１は、本考案の一実施形態に係る油分検出システムが適用された排水搬送システムの一例を示す概略図である。この排水搬送システムは、例えば工場１の敷地内に設置され、工場１から排出される工程水や冷却水の他、雨水や生活排水などのあらゆる排水が、側溝２を介して排水ピット３に一旦貯留され、当該排水ピット３から排水処理設備４に搬送されるようになっている。ただし、本考案に係る油分検出システムは、このような工場１に設置される排水搬送システムに限らず、他の排水搬送システムに適用することも可能である。
【００２３】
排水ピット３は、工場１の敷地内の地面に掘られた地下構造又は暗渠様の排水貯留部である。排水ピット３内には、当該排水ピット３に貯められた排水を吸い上げるための排水ポンプ５が設けられている。排水ポンプ５により吸い上げられた排水は、排水ピット３の外部へと導かれ、排水処理設備４へと搬送される。排水処理設備４では、排水ピット３から搬送されてくる排水に対して所定の排水基準を満たすように処理が行われ、当該排水処理設備４における処理後の排水が場外に排出される。
【００２４】
排水ピット３に関連して、地上には、排水ピット３内の排水が吸い上げられて供給される検出用タンク６が設置されている。この検出用タンク６は、油分を検出するために排水ピット３とは別個に設けられた検出用貯留部であり、排水ピット３よりも小さい容量からなる容器により形成されている。
【００２５】
図２は、検出用タンク６の内部構成を示す概略斜視図であり、内部を透視した状態を示している。この例では、検出用タンク６は、直径が３００〜６００ｍｍ程度、高さが３００ｍｍ程度の中空円柱状の容器からなり、その内部に排水ピット３内から吸い上げられた排水を貯めることができる。
【００２６】
検出用タンク６内には、当該検出用タンク６内に貯められた排水に含まれる油分を検出するための油分検出器１０が設けられている。通常、排水に混入した油分は、排水の水面近傍に浮遊する油膜となって現れるが、本実施形態における油分検出器１０は、検出用タンク６内の排水中に浮かべた状態で使用されることにより、当該検出用タンク６内の排水の水面近傍を浮遊している油分を検出するものである。このように、排水中に浮かべるタイプ（フロート型）の油分検出器１０を用いることにより、検出用タンク６内の排水の水面近傍を浮遊している油分を確実に検出することができる。
【００２７】
検出用タンク６の上部には、排水ピット３内から吸い上げられた排水を検出用タンク６内に流入させるための流入管６１が接続されている。この流入管６１には、逆流を防止するための逆止弁や、流量を調整するための調整弁などが取り付けられていることが好ましい。
【００２８】
検出用タンク６内には、当該検出用タンク６の底部からオーバーフロー管６２が挿入されている。オーバーフロー管６２における検出用タンク６側の端部（上端部）とは反対側の端部（下端部）は、排水ピット３内に位置している。
【００２９】
検出用タンク６内におけるオーバーフロー管６２の端面開口は、油分検出器１０の検出可能範囲となるように、検出用タンク６の内底面から１５０〜１６０ｍｍ程度の高さに位置しており、当該端面開口の高さがオーバーフロー水位ＯＬとなっている。すなわち、検出用タンク６内の排水が上記端面開口の高さに対応するオーバーフロー水位ＯＬに達したときに、当該オーバーフロー水位ＯＬを超える排水が、オーバーフロー管６２を介して排水ピット３へと導かれるようになっている。オーバーフロー管６２は、検出用タンク６に対する取付位置を変更可能であり、それによってオーバーフロー水位ＯＬを調整可能であることが好ましい。
【００３０】
本実施形態では、排水ピット３内の排水を吸い上げて検出用タンク６に供給しつつ、オーバーフロー水位ＯＬを超える排水を検出用タンク６から排水ピット３へと導くことにより、排水ピット３内の水面が波打ち油分が攪拌された排水を検出用タンク６内に循環させることができる。これにより、排水ピット３内の排水に含まれる油分を連続的に効率よく検出することができるので、より確実に油分を検出することができる。
【００３１】
検出用タンク６の底部には、検出用タンク６内の排水を外部に排出するための排出口６３が形成されている。この排出口６３には、排出管６４の一端部（上端部）が接続されている。排出管６４の他端部（下端部）は、排水ピット３内に位置し、排出口６３から排出される検出用タンク６内の排水を排水ピット３内に導くことができるようになっていてもよいし、排水ピット３の外部に位置していてもよい。
【００３２】
排出管６４の途中部には、当該排出管６４内の排水の流路を開閉するための排出弁６５が設けられている。この排出弁６５を閉じた状態で、流入管６１から検出用タンク６内に排水を流入させることにより、検出用タンク６内に排水を貯めることができる一方、当該排出弁６５を開くことにより、検出用タンク６内の排水を排出口６３から排出させることができる。このような構成によれば、排出弁６５を開いて検出用タンク６内の排水を排出させることにより、検出用タンク６内を空にして、容易に清掃等を行うことができる。
【００３３】
図３は、油分検出器１０及び監視装置２０の概略構成を示したブロック図である。監視装置２０は、油分検出器１０による検出結果に基づいて排水中の油分を監視するものである。
【００３４】
油分検出器１０は、発光素子１１、光ファイバー１２、受光素子１３及び電圧／電流変換回路１４などを備えた光ファイバー式の検出器である。光ファイバー１２は、コア１２１と、当該コア１２１の外側を覆うクラッド１２２とからなる。発光素子１１から照射された光は、コア１２１内を通って受光素子１３により受光され、この受光素子１３からの出力信号が電圧／電流変換回路１４を介して監視装置２０に入力される。
【００３５】
本実施形態では、油分検出器１０が検出用タンク６内の排水中に浮かべられることにより、当該排水の水面近傍に油分が浮遊している場合には、その油分が油分検出器１０の光ファイバー１２の表面、すなわちクラッド１２２の表面に付着するようになっている。クラッド１２２の表面に油分が付着した場合には、コア１２１内を通過する光の一部が、その油分が付着している部分のクラッド１２２を介して漏光するため、受光素子１３における受光量が減少する。したがって、受光素子からの出力信号に基づいて、排水中の油分の有無を検出することができる。
【００３６】
監視装置２０は、油分検出回路２１、非常ランプ２２及び非常停止スイッチ２３などを備えている。この監視装置２０では、油分検出器１０から入力される信号に基づいて、油分検出回路２１により排水中の油分の有無を検出し、油分が含まれている場合には、非常ランプ２２を点灯又は点滅させるとともに、非常停止スイッチ２３をオン状態とする。非常ランプ２２は、排水中に油分が含まれていることを報知するための報知手段であり、当該報知手段は、非常ブザーなどの非常ランプ２２以外の他の手段により構成することも可能である。非常停止スイッチ２３は、オン状態で排水ポンプ５の駆動を停止させることにより、排水搬送システムによる排水の搬送を停止させるための手段である。
【００３７】
図４Ａ及び図４Ｂは、本実施形態に係る油分検出システムの構成について説明するための概略断面図である。図４Ａ及び図４Ｂに示すように、排水ピット３には、側溝２を介して流入する排水が貯められ、この排水が排水ポンプ５により吸い上げられると、排水ピット３内の排水の水位が低下する。本実施形態における排水ポンプ５の仕様は、例えば揚程２０ｍ、吐出量３６ｍ３／ｈである。
【００３８】
排水ピット３内には、排水ピット３内の排水を吸い上げて検出用タンク６に供給する検出用ポンプ７が設けられている。この検出用ポンプ７により吸い上げられた排水は、検出用タンク６内に貯められるが、上述のオーバーフロー水位ＯＬを超える場合には、検出用タンク６内からオーバーフローした排水が落下することにより排水ピット３内の水面が波打ち、油分が攪拌されるようになっている。本実施形態における検出用ポンプ７の仕様は、例えば揚程３．８ｍ、吐出量３５Ｌ／ｍｉｎである。
【００３９】
排水ピット３内に貯められた排水に油分が含まれている場合には、その油分が排水の水面近傍を浮遊する油膜８となって現れる。したがって、排水ポンプ５により排水ピット３内の排水を吸い上げて外部へ搬送することにより、排水ピット３内の排水の水位が低下した場合には、当該排水の水面近傍を浮遊する油膜８の位置も低下することとなる。そして、図４Ｂに示すように、排水ピット３内の排水の水位が検出用ポンプ７の吸込口（図示せず）と同程度の高さまで低下すると、油膜８として水面近傍を浮遊している油分が排水とともに検出用ポンプ７により吸い上げられ、検出用タンク６に供給される。
【００４０】
本実施形態では、排水ポンプ５の駆動範囲内に別個に設けられた検出用ポンプ７により、排水ピット３とは別個に設けられた検出用タンク６に、排水ピット３内の排水上部に浮遊する油分を含む排水を吸い上げて供給し、当該検出用タンク６内に設けられた油分検出器１０により排水に含まれる油分を確実に検出することができる。また、排水ピット３内から油分検出器１０を取り出すといった煩雑な作業を行う必要がなく、検出用タンク６内に設けられた油分検出器１０の状態を容易に確認できるとともに、メンテナンスを容易に行うことができる。
【００４１】
本実施形態では、検出用ポンプ７の吸込口が、排水ポンプ５の吸込口よりも上方に設けられている。これにより、水面近傍の油分を含む排水が、排水ポンプ５により吸い上げられるよりも前に、検出用ポンプ７により吸い上げられて検出用タンク６に供給される。したがって、油分を含む排水を、排水ポンプ５によって下流側に搬送するよりも前に検出用タンク６内に貯留し、油分検出器１０により油分を検出することができるので、油分が下流側に流出するのを確実に防止できる。
【００４２】
このように、排水ポンプ５とは別個に設けられた検出用ポンプ７で排水ピット３内の排水を吸い上げて検出用タンク６に供給するような構成とすることにより、検出用ポンプ７を油分の検出に適した位置に設置して、排水に含まれる油分を確実に検出することができる。
【００４３】
排水ポンプ５は、排水ピット３内の排水の水位が第１開始水位ＳＬ１となったときに駆動が開始され、この第１開始水位ＳＬ１よりも低い第１停止水位ＥＬ１となったときに駆動が停止されるようになっている。例えば、第１開始水位ＳＬ１は１１８０ｍｍ、第１停止水位ＥＬ１は５８０ｍｍに設定することができる。排水ポンプ５の吸込口は、第１停止水位ＥＬ１以下の高さに位置しており、第１停止水位ＥＬ１の近傍であることが好ましい。
【００４４】
一方、検出用ポンプ７は、排水ピット３内の排水の水位が第１開始水位ＳＬ１よりも低く第１停止水位ＥＬ１よりも高い第２開始水位ＳＬ２となったときに駆動が開始され、この第２開始水位ＳＬ２よりも低く第１停止水位ＥＬ１よりも高い第２停止水位ＥＬ２となったときに駆動が停止されるようになっている。例えば、第２開始水位ＳＬ２は１０００ｍｍ、第２停止水位ＥＬ２は６２０ｍｍに設定することができる。検出用ポンプ７の吸込口は、第２開始水位ＳＬ２と第２停止水位ＥＬ２の間に位置しており、第２停止水位ＥＬ２の近傍であることが好ましい。
【００４５】
このような構成によれば、排水ポンプ５が駆動している間の一部の期間だけ、検出用ポンプ７を駆動させることができる。したがって、油分の検出に必要な期間だけ検出用ポンプ７を駆動させることにより、排水に含まれる油分を効率よく検出することができる。
【符号の説明】
【００４６】
３    排水ピット
５    排水ポンプ
６    検出用タンク
７    検出用ポンプ
８    油膜
１０    油分検出器
２０    監視装置
６１    流入管
６２    オーバーフロー管
６３    排出口
６４    排出管
６５    排出弁
ＳＬ１    第１開始水位
ＥＬ１    第１停止水位
ＳＬ２    第２開始水位
ＥＬ２    第２停止水位
【図１】
0003159251.tif 000003
【図２】
0003159251.tif 000004
【図３】
0003159251.tif 000005
【図４Ａ】
0003159251.tif 000006
【図４Ｂ】
0003159251.tif 000007