(57)【要約】      （修正有）【課題】ニット編機で能率よく編成して得られる鍔付きのライナー材を提供すること。【解決手段】ニット編機で、鍔を有する一体型の下水道管補修用部材であって、ゴム編又はリブ編からなる円筒状部と、これに連続した編地の片畦編の鍔部とから構成されている。これによって、本管、枝管共に径の変動が多少あっても異径に適応し易いニット編のライナー材を、縫製等を行なうことなく低コストで提供できる利点がある。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ニット編機で、鍔を有する一体型の下水道管補修用部材であって、
ゴム編又はリブ編からなる円筒状部と、これに連続した編地の片畦編の鍔部とから構成されていることを特徴とする下水道管補修用ライナー材。
【請求項２】
前記円筒状部又は前記鍔部若しくはその両方について、その全部又は一部が折り返しにより二重に形成されていることを特徴とする請求項１の下水道管補修用ライナー材。
【請求項３】
前記円筒状部又は前記鍔部若しくはその両方について、その全部又は一部が折り返しにより二重に形成された箇所には樹脂吸収材が挟持されていることを特徴とする請求項２の下水道管補修用ライナー材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、下水道管の分岐箇所の補修に使用される下水道管補修用ライナー材の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】  下水道管の分岐箇所の補修には、継ぎ目からの漏れを防ぐためにライナー材が使用される。そのライナー材としては、これまでに種々のものが提案されている。
基本的には、本管側に位置する鍔部と、枝管側に位置する筒状部とから構成されている。【０００３】  こうしたライナー材の従来技術を列挙すると、次のものを挙げることができる。
【特許文献１】特開２００３−３５３９４
【特許文献２】特開２００１−１２１６０７
【特許文献３】特開２００２−２９５７８５
【特許文献４】特開平５−１２６２９４
【特許文献５】特開平７−６８６４２
【０００４】  上述したライナー材としては、ゴム製、織布シート等で構成されており、その筒状部と鍔部とは、ゴム製の場合には弾性変形させることで一体形成し（特許文献３）、織布シートの場合には、一部切断して折り返しで鍔部を形成（特許文献２）していた。
その他、最近に至っては、ニットの編成による伸縮性が、種々の径の本管、枝管に対する適応性に優れているということで、ライナー材としてニット編された素材に熱硬化性維を用いて、本管と枝管に設置後に熱処理をして保形するものも一部提案されており、本考案者も実施していた。
従って、本考案は、ニット編された素材からなるライナー材を対象とする。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  この種のライナー材としては、これまで小径の円筒状部（枝管部用）と大径の鍔部（本管部用）とを別々に編成し、これらを縫製することで鍔付きのライナー材を構成していた。
この方法によれば、円筒状部と鍔部とを夫々編成するための時間と、円筒状部と鍔部とを縫製するための手間がかかり面倒であった。【０００６】  本考案は、かかる問題点に鑑み、ニット編機で能率よく編成して得られる鍔付きのライナー材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本考案にかかる下水道管補修用ライナー材は、上記目的を達成するために、
ニット編機で、鍔を有する一体型の下水道管補修用部材であって、ゴム編又はリブ編からなる円筒状部と、これに連続した編地の片畦編の鍔部とから構成されていることを特徴とする。【０００８】  本考案に言うニット編機とは、円筒状や平板状の編成を行うもので、ゴム編又はリブ編と片畦編（ハーフカーデガン）とを機械的制御で切り替えて行い得るところの公知の編み機をいう。
また、編成糸としては、熱硬化繊維、例えば、ポリエステル繊維等、また、熱溶着繊維、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等）、また、ガラス繊維とのミックスで熱付与により硬化させて保形性を得ることができるものが好ましい。更に、編成素材として極細のステンレス線（例えば、０．１２−０．１５ミリ）を混在させて強度を付与する場合もある。
【考案の効果】
【０００９】  本考案にかかる下水道管補修用ライナー材によれば、枝管側の小径の円筒状部をゴム編又はリブ編で、本管側の大径の鍔部を片畦編（ハーフカーデガン）で連続して編成することで、鍔付きのライナー材を提供できるに到った。
勿論、ゴム編又はリブ編と、片畦編（ハーフカーデガン）とを編分けることが可能なニット編機は存在していたが、これを下水道管補修用ライナー材として、鍔付きのライナー材の編成に用いたものは従前にはなかったものであり、ライナー材として、円筒状部がゴム編（リブ編）で、鍔部が片畦編（ハーフカーデガン）とされたライナー材は存在しなかったものである。
これによって、本管、枝管共に径の変動が多少あっても異径に適応し易いニット編のライナー材を、縫製等を行なうことなく低コストで提供できる利点がある。
本考案にかかるその他の利点は、以下の説明から明らかとなろう。
【考案を実施するための形態】
【００１０】  本考案の実施に際しては、前記円筒状部又は前記鍔部若しくはその両方について、その全部又は一部が折り返しにより二重に形成されていることが好ましい。
ニット編機により連続して編成された筒状体を所定位置で切断することによって、容易に前記円筒状部又は前記鍔部若しくはその両方について、その全部又は一部が折り返しにより二重に形成できる。
これにより、ライナー材としての厚みの調整、強度の増加を行うことができる。
【００１１】  また、前記円筒状部又は前記鍔部若しくはその両方について、その全部又は一部が折り返しにより二重に形成された箇所には樹脂吸収材が挟持されていることが望ましい。
上述のように、前記円筒状部又は前記鍔部若しくはその両方について、その全部又は一部が折り返しにより二重に形成される場合、その間に樹脂吸収材が挟持させ、そこに樹脂を含浸させ、硬化させることで、ライナー材としての保形、強度増加を図ることができる。
【実施例】
【００１２】  本考案にかかる下水道管補修用ライナー材の好適実施例について、図面に基づいて以下詳述する。
図１は、本考案にかかるライナー材１の全体の斜視図を示す。１Ａは、ゴム編（１Ｘ１）か、リブ編（１Ｘ１）された小径の円筒状部であり、１Ｂは、片畦編（ハーフカーデガン）された大径の鍔部であり、連続した編地となっている。図７にも示すように、その円筒状部１Ａは、小径であり、枝管２に挿通されて、拡径されて内面に密着され、その大径の鍔部１Ｂは、本管３の枝管２との連結部の部分の内面に密着される。【００１３】  前記ライナー材１は、ニット編機で編成される。ここでは、それ自体公知のニット編機が用いられ、機械的制御によって、ゴム編又はリブ編と、片畦編（ハーフカーデガン）とに、任意の編成長さ、編成径でもって、切替え可能にできるように構成されたものである。かかるニット編機及びその操作については公知の技術であり、当業者において理解されているところであるので、その詳細説明は省略する。【００１４】  前記ライナー材１は、ここでは、熱硬化繊維であるポリエステル繊維、ガラス繊維及び細いステンレス線（０．１２−０．１５ミリ）を混在させた糸でもってゴム編で編成されている。勿論、素材については、種々の公知の素材を置換してよいものであるが、ライナー材１の設置後に熱処理を付与するものであるので、少なくとも熱硬化繊維は用いられる。【００１５】  図２は、ニット編機により連続して編成されたときの未切断状態のライナー材１の正面図であり、ゴム編の円筒状部１Ａと、片畦編（ハーフカーデガン）の鍔部２とが交互に連続した状態となっている。同図において、破断線４は、一重で使用する場合の一単位のライナー材１とするための切断位置を示し、破断線５は、二重で使用する場合の一単位のライナー材１とするための切断位置を示し、この場合、一方の破断線４は、共通である。【００１６】  図３は、実施の一形態について示す。ここでは、ライナー材１の全体を、折り曲げで二重とし、その間に樹脂吸収材（不織布、ガラスマット）６を介在させた概略縦断面図を示す。この樹脂吸収材（不織布、ガラスマット）６には、ライナー材１の敷設後に熱処理で硬化する樹脂が含浸される。
図４は、ライナー材１の鍔部１Ｂを二重として折り返し、その間に、同様の樹脂吸収材（不織布、ガラスマット）６を介在させている。
図５は、ライナー材１の円筒状部１Ａを二重として折り返し、その間に、同様の樹脂吸収材（不織布、ガラスマット）６を介在させている。【００１７】  図６は、ライナー材１を本管３と枝管２とに敷設する場合の概略説明図であり、そのライナー材１は、その表面に接着材を塗布され、膨張部７にセットされ、本管３の内部に挿入され、枝管２の位置まで誘導される。そして、膨張部７に外部からエアを送り込み、膨張させて円筒状部１Ａを枝管２の内部に挿入し、鍔部１Ｂを本管３の内面に窃盗させ、更に膨張部７を膨張させて、それぞれ本管３と枝管２の内面に密着させる。しかる後、熱付加手段（ヒーター）を用いて、ライナー材１の熱硬化繊維の硬化を図り、ランナー材１の保形を図るのである。【００１８】  尚、編成糸として熱硬化繊維を用いない場合は、接着剤を塗布して、その硬化によって保形する。また、熱溶着繊維を用いる場合には、適宜の手段で溶着可能な温度に昇温させて保形を行う。
【産業上の利用分野】
【００１９】  本考案にかかる下水道管補修用ライナー材は、ニット編機により編成された鍔つきのライナー材で、異径の下水道管の本管と枝管との接合部の補修に対して適応性に優れ、製造コストも廉価で、その汎用性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案にかかる下水道管補修用ライナー材の全体の斜視図。
【図２】本考案にかかる下水道管補修用ライナー材を連続編成した状態の正面図。
【図３】本考案にかかる下水道管補修用ライナー材の一使用状態を示す概略断面図。
【図４】本考案にかかる下水道管補修用ライナー材の一使用状態を示す概略断面図。
【図５】本考案にかかる下水道管補修用ライナー材の一使用状態を示す概略断面図。
【図６】本考案にかかる下水道管補修用ライナー材の敷設状態を示す概略図。
【符号の説明】
【００２１】  １：ランナー材
１Ａ：円筒状部
１Ｂ：鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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