(57)【要約】【課題】支持球が漏れなく組み込まれていることを容易に確認できるブレ補正ユニット等を提供する。【解決手段】  第１接触面（２１ａ，２７ａ）を備える第１受け部（２１,２７）を有し、像ブレを補正するために光軸（α）と交差する方向に移動する可動部（２０，２６）と、前記第１接触面に対向する第２接触面（１１ａ,１７ａ）を備える第２受け部（１１,１７）を有し、前記可動部を前記光軸と交差する方向に相対移動可能に保持する保持部（１０，１６）と、前記第１接触面と前記第２接触面の間に回転可能に挟持される複数の支持球（３１）と、を有し、前記第１受け部及び前記第２受け部の少なくとも一方は、透明な材料で形成されていることを特徴とするブレ補正ユニット。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１接触面を備える第１受け部を有し、像ブレを補正するために光軸と交差する方向に移動する可動部と、
前記第１接触面に対向する第２接触面を備える第２受け部を有し、前記可動部を前記光軸と交差する方向に相対移動可能に保持する保持部と、
前記第１接触面と前記第２接触面の間に回転可能に挟持される複数の支持球と、を有し、
前記第１受け部及び前記第２受け部の少なくとも一方は、透明な材料で形成されていることを特徴とするブレ補正ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のブレ補正ユニットであって、
前記可動部又は前記保持部は、２色成形されていることを特徴とするブレ補正ユニット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のブレ補正ユニットであって、
前記第１受け部又は前記第２受け部は、前記可動部の本体部である可動部本体部又は前記保持部の本体部である保持部本体部に取り付けられた透明板によって構成されることを特徴とするブレ補正ユニット。
【請求項４】
請求項３に記載のブレ補正ユニットであって、
前記可動部本体部又は前記保持部本体部には、前記光軸方向に沿って前記透明板まで貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とするブレ補正ユニット。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブレ補正ユニットを搭載するレンズ鏡筒。
【請求項６】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブレ補正ユニットを搭載する光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレ補正ユニット、レンズ鏡筒及び光学機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
手振れなどによる撮像画像のブレを抑制するブレ補正ユニットとして、ブレ補正用のレンズを保持する可動枠と、当該可動枠を相対移動可能に保持する固定枠とを有し、可動枠と固定枠の間に、支持球を配置したものが提案されている（特許文献１等参照）。このような支持構造は、可動枠が固定枠に対して低摩擦で平行移動することを可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−００４０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
支持球を用いる支持構造を採用するブレ補正ユニットでは、組立時において支持球の脱落や設置漏れ等が発生する危険性があり、組立後において所定の場所に支持球が漏れなく組み込まれていることを確認する必要がある。しかし、従来技術に係るブレ補正ユニットは、可動枠や固定枠に周辺を囲まれている支持球を視認することが難しく、支持球が組み込まれていることを確認するために、例えば可動枠の傾きを調べるなど、間接的で手間のかかる方法で対応する必要があり、生産性や検査コストに関して課題を有している。
【０００５】
本発明に係るブレ補正ユニット等は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、支持球が漏れなく組み込まれていることを容易に確認できるブレ補正ユニットや、このようなブレ補正ユニットを有するレンズ鏡筒及び光学機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るブレ補正ユニットは、
第１接触面（２１ａ，２７ａ）を備える第１受け部（２１,２７）を有し、像ブレを補正するために光軸（α）と交差する方向に移動する可動部（２０，２６）と、
前記第１接触面に対向する第２接触面（１１ａ,１７ａ）を備える第２受け部（１１,１７）を有し、前記可動部を前記光軸と交差する方向に相対移動可能に保持する保持部（１０，１６）と、
前記第１接触面と前記第２接触面の間に回転可能に挟持される複数の支持球（３１）と、を有し、
前記第１受け部及び前記第２受け部の少なくとも一方は、透明な材料で形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、例えば、前記可動部（２０）又は前記保持部（１０）は、２色成形されていても良い。
【０００８】
また、例えば、前記第１受け部（２７）又は前記第２受け部（１７）は、前記可動部（２６）の本体部である可動部本体部（２８）又は前記保持部（１６）の本体部である保持部本体部（１８）に取り付けられた透明板によって構成されていても良い。
【０００９】
また、例えば、前記可動部本体部又は前記保持部本体部には、前記光軸方向に沿って前記透明板まで貫通する貫通孔（２８ａ，１８ａ）が形成されても良い。
【００１０】
本発明に係るレンズ鏡筒及び光学機器は、上記いずれかのブレ補正ユニットを搭載する。
【００１１】
なお上述の説明では、本発明をわかりやすく説明するために実施形態を示す図面の符号に対応づけて説明したが、本発明は、これに限定されるものでない。後述の実施形態の構成を適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替させてもよい。さらに、その配置について特に限定のない構成要件は、実施形態で開示した配置に限らず、その機能を達成できる位置に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るブレ補正ユニットを搭載したカメラシステムの概略断面図である。
【図２】図２は、図１に示すカメラシステムに搭載されたブレ補正ユニットの分解斜視図である。
【図３】図３は、図２に示すブレ補正ユニットの部分断面図である。
【図４】図４は、図２に示すブレ補正ユニットにおける２色成形の構造を表す概念図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態に係るブレ補正ユニットの部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１実施形態
図１は、本発明の一実施形態に係るブレ補正装置を備えるカメラシステム５０の概略断面図である。カメラシステム５０は、レンズ鏡筒５２と、レンズ鏡筒５２が装着されるカメラボディ５４から成る。本実施形態に係るレンズ鏡筒５２は、６群構成のズームレンズであり、第１のレンズ群５６と、第２のレンズ群５８と、第３のレンズ群６０と、第４のレンズ群６２と、第５のレンズ群６４と、第６のレンズ群６６と、絞り７６とを有する。
【００１４】
第１のレンズ群５６と、第３のレンズ群６０と、第５のレンズ群６４と、第６のレンズ群６６は、レンズ鏡筒５２の倍率調整の際に、カメラシステム５０の光軸α方向に沿って移動する。また、第１のレンズ群５６は、レンズ鏡筒５２のピント合わせの際に、カメラシステム５０の光軸α方向に沿って移動する。カメラシステム５０は、第１のレンズ群５６を移動させて焦点調整を行うことによって、カメラボディ５４の内部に備えられる像面７４に、被写体の像を結ぶ。
【００１５】
第２のレンズ群５８と、第４のレンズ群６２とは、レンズ鏡筒５２の倍率調整およびピント合わせの際に、Ｚ軸方向の位置が変化しない。第２レンズ群５８は、非ブレ補正レンズ群７０，７２と、ブレ補正レンズ群７８とから成る。
【００１６】
ブレ補正レンズ群７８は、ブレ補正を行うためのレンズ群であり、後述のブレ補正ユニット８０（図２等参照）によって、光軸αに略垂直な方向に移動することができる。なお、本実施形態では、レンズ鏡筒５２に備えられるブレ補正ユニット８０（図２等参照）を例に説明を行うが、本発明を適用するブレ補正ユニットとしてはこれに限定されず、カメラボディ５４に備えられるものであってもよく、ビデオカメラや携帯電話等に備えられるものであってもよい。
【００１７】
図２は、図１に示すブレ補正レンズ群７８を移動させるブレ補正ユニット８０の分解斜視図である。ブレ補正ユニット８０は、第１蓋部材４０、可動枠２０、固定枠１０、ロックリング４４及び第２蓋部材４２等を有する。図２には表示していないが、可動枠２０は、その中心部にブレ補正レンズ群７８（図１及び図３参照）を保持し、像ブレを補正するために光軸αに略垂直な方向に移動することができる。
【００１８】
固定枠１０は、可動枠２０とは異なり、光軸αに垂直な方向に関しては移動せず、可動枠２０を光軸αに略垂直な方向に相対移動可能に保持する。可動枠２０は、固定枠１０に対して、３つの鋼球３１と２つのコイルばね４６を介して保持されている。コイルばね４６は、可動枠２０と固定枠１０とを光軸α方向に連結し、可動枠２０と固定枠１０が光軸α方向に分離することを防止する。鋼球３１の配置状態については、後ほど詳述する。
【００１９】
可動枠２０及び固定枠１０には、ＶＣＭ（ボイスコイルモータ）が設置されており、可動枠２０に保持されるブレ補正レンズ群７８は、ＶＣＭからの駆動力を受けて光軸αに略垂直な方向に移動し、像ブレを補正する。また、可動枠２０及び固定枠１０には、可動枠２０の位置を検出するための位置検出センサも設置されている。レンズ鏡筒５２の内部等に設置される制御部（不図示）は、角速度センサ等の検出センサによる振れの結果や、可動枠２０の位置を検出する位置検出センサ等の出力を用いて、ＶＣＭの駆動及びこれに伴うブレ補正レンズ群７８の移動を制御し、像ブレを補正する。
【００２０】
第１蓋部材４０は、可動枠２０が光軸α方向に脱落することを防止する。第１蓋部材４０は、固定枠１０との間に、可動枠２０を光軸α方向に挟み込むように配置され、ネジ４７によって固定枠１０に固定される。
【００２１】
ロックリング４４は、ブレ補正を行わない時に、可動枠２０が固定枠１０に対して相対移動しないようにロックするための部材である。ロックリング４４は、固定枠１０に取付けられたモータによって、光軸αを中心として、所定の角度回転することができる。ロックリング４４の内周側面には、ロックリング４４の回転角度に応じて、可動枠２０と係合したり、可動枠２０との係合が解除されたりする突起が形成されている。ロックリング４４は、ブレ補正を行わない時には可動枠２０と係合して可動枠２０をロックする一方、ブレ補正を行う時には、可動枠２０との係合を解除した状態となり、可動枠２０がＶＣＭからの駆動力を受けて移動できる状態となる。
【００２２】
第２蓋部材４２は、ロックリング４４が光軸α方向へ脱落することを防止する。第２蓋部材４２は、固定枠１０との間に、ロックリング４４を光軸α方向に挟み込むように配置され、ネジ４８によって固定枠１０に固定される。
【００２３】
可動枠２０と固定枠１０は、３つの鋼球３１を間に挟んだ状態で、コイルばね４６によって互いに押し付け合う方向に付勢されている。可動枠２０は、鋼球３１が配置される位置に対応して、鋼球３１からの力を直接受け止める第１受け部２１を有する。
【００２４】
図３は、ブレ補正ユニット８０の部分断面図である。鋼球３１を挟んで図３上方に位置する可動枠２０の第１受け部２１は、鋼球３１と接触する第１接触面２１ａを有する。固定枠１０も、鋼球３１が配置されている位置に対応して、鋼球３１からの力を直接受け止める第２受け部１１を有している。第２受け部１１は、鋼球３１を挟んで図３下方に位置しており、鋼球３１と接触する第２接触面１１ａを有する。第１接触面２１ａと第２接触面１１ａは、互いに対向しており、鋼球３１は、第１接触面２１ａと第２接触面１１ａの間に回転可能に挟持されている。
【００２５】
ブレ補正動作において可動枠２０が光軸αに略直交する方向に移動する場合、鋼球３１は、第１接触面２１ａと第２接触面１１ａの間で回転しながら、固定枠１０の第２受け部１１に対して可動枠２０の第１受け部２１を支持する。これにより、可動枠２０は、固定枠１０に対して、低摩擦状態で平行移動することができる。
【００２６】
図３に示す第１受け部２１と第２受け部１１は、透明な材料で形成されている。図３に示す例では、第１受け部２１と第２受け部１１の両方が、透明な材料で形成されているが、第１受け部２１及び第２受け部１１の構成としてはこれに限定されず、第１受け部２１と第２受け部１１のうちいずれか一方のみが透明な材料で形成されていても良い。第１受け部２１と第２受け部１１の形状についても、特に限定されないが、第１接触面２１ａ及び第２接触面１１ａ以外にも、可動枠２０又は固定枠１０の外周まで連続する部分を有していることが、鋼球３１の有無を外部から容易に視認できるようにする観点から好ましい。なお、第１受け部２１や第２受け部１１の色は、当該部分を透して鋼球３１を視認できる程度に透明であれば足り、その限度で着色されていてもかまわない。
【００２７】
透明な第１受け部２１や第２受け部１１を有する可動枠２０及び固定枠１０の製造方法としては、特に限定されないが、図３に示す可動枠２０及び固定枠１０は、２色成形によって作製される。２色成形によって可動枠２０を作製する場合、まず、透明な樹脂材料によって第１受け部２１を含む１次成形部を成形した後、１次成形部を金型内に設置した状態で、１次成形部の周りに、不透明（例えば黒色）な樹脂材料によって、残りの部分である２次成形部を成形する。
【００２８】
２色成形によって可動枠２０を作製する場合、透明な材料によって作製される１次成形部の形状は特に限定されないが、例えば図４に示すように、１次成形部２０ａは、複数の第１受け部２１と、各第１受け部２１を接続する接続部２２を有していても良い。１次成形部２０ａが、第１受け部２１同士を接続する接続部２２を有することにより、作製された可動枠２０における第１受け部２１の強度や寸法精度を高めることができる。
【００２９】
また、２次成形部２０ｂの形状も特に限定されないが、図３に示すように、２次成形部は、ブレ補正レンズ群７８の外周面に接触する内周面２３を含むことが好ましい。可動枠２０の内周面２３は、ブレ補正レンズ群７８を介して像面（７４）へ意図しない光が入射することを防ぐため、第１受け部２１とは異なる不透明な材料で形成されていることが好ましいからである。また、第２成形部に用いられる樹脂材料の色は、不透明な色であれば特に限定されないが、光の反射等を防止するために、黒色等の濃色とすることが特に好ましい。
【００３０】
２色成形によって固定枠１０を形成する場合も、上述した可動枠２０と同様にして形成することが可能であり、詳細な説明は省略する。
【００３１】
図３に示すように、本実施形態に係るブレ補正ユニット８０は、第１受け部２１と第２受け部１１が透明な材料で形成されているため、ブレ補正ユニット８０を組み立てた後に、第１接触面２１ａと第２接触面１１ａの間に鋼球３１が収納されていることを、目視により確認することが可能である。したがって、本実施形態に係るブレ補正ユニット８０は、鋼球３１が正しく組み込まれていることを容易に確認することができ、生産性に優れており、また、検査に要するコストを抑制することが可能である。
【００３２】
第２実施形態
図５は、本発明の第２実施形態に係るブレ補正ユニット８２の部分断面図である。ブレ補正ユニット８２は、鋼球３１を挟んで配置される第１受け部２７及び第２受け部１７周辺の構造が異なることを除き、第１実施形態に係るブレ補正ユニット８０と同様である。
【００３３】
可動枠２６の第１受け部２７は、図３に示す第１受け部２１とは異なり、可動枠本体部２８に取り付けられた透明板によって構成される。可動枠本体部２８は、可動枠２６における第１受け部２７以外の部分であり、樹脂成形等によって製造される。透明板によって構成される第１受け部２７は、例えばガラス板等によって作製され、可動枠本体部２８に対して接着等により固定されている。第１受け部２７を構成する透明板は平板状であり、透明板の一方の面が、鋼球３１に接触する第１接触面２７ａとなっている。
【００３４】
可動枠２６の可動枠本体部２８には、光軸α方向に沿う貫通孔２８ａが形成されている。貫通孔２８ａは、透明板によって構成される第１受け部２７まで貫通しており、透明板を隔てて固定枠１６側に配置される鋼球３１を、貫通孔２８ａを通して可動枠２６の反対側（第１蓋部材４０側）から視認することができる。
【００３５】
また、固定枠１６の第２受け部１７も、固定枠本体部１８に取り付けられた透明板によって構成される。固定枠本体部１８は、固定枠１６における第２受け部１７以外の部分であり、樹脂成形等によって製造される。透明板によって構成される第２受け部１７は、第１受け部２７と同様にガラス板等によって作製され、固定枠本体部１８に対して接着等により固定されている。第２受け部１７を構成する透明板は平板状であり、透明板の一方の面が、鋼球３１に接触する第２接触面１７ａとなっている。
【００３６】
固定枠本体部１８にも、可動枠本体部２８と同様に、光軸α方向に沿って透明板（第２受け部１７）まで貫通する貫通孔１８ａが形成されており、貫通孔１８ａを通して鋼球３１を視認することが可能である。
【００３７】
このように、第１受け部２７と第２受け部１７を透明板としたブレ補正ユニット８２は、ブレ補正ユニット８２を組み立てた後に、第１接触面２７ａと第２接触面１７ａの間に鋼球３１が収納されていることを、第１受け部２７と第２受け部１７を透して、目視により確認することが可能である。また、可動枠本体部２８及び固定枠１６に透明板まで貫通する貫通孔２８ａ，１８ａを形成することにより、鋼球３１が所定の場所に収納されているか否かを、より容易に確認することが可能である。したがって、本実施形態に係るブレ補正ユニット８２は、第１実施形態に係るブレ補正ユニット８０と同様に、鋼球３１が正しく組み込まれていることを容易に確認することができ、生産性に優れており、また、検査に要するコストを抑制することが可能である。
【００３８】
その他の実施形態
上述の実施形態では、固定枠１０，１６と可動枠２０，２６の間に配置される支持球として、鋼球３１を採用しているが、支持球としては金属製のものに限定されず、例えば樹脂製やガラス製のものであってもかまわない。
【符号の説明】
【００３９】
１０，１６…固定枠
１１,１７…第２受け部
１１ａ,１７ａ…第２接触面
１８…固定枠本体部
１８ａ，２８ａ…貫通孔
２０,２６…可動枠
２０ａ…１次成形部
２０ｂ…２次成形部
２１,２７…第１受け部
２１ａ，２７ａ…第１接触面
２２…接続部
２３…内周面
２８…可動枠本体部
３１…鋼球
４０…第１蓋部材
４２…第２蓋部材
４４…ロックリング
４６…コイルばね
４７，４８…ネジ
５０…カメラシステム
５２…レンズ鏡筒
５４…カメラボディ
５６〜６６…第１〜第６のレンズ群
７０，７２…非ブレ補正レンズ群
７４…像面
７６…絞り
７８…ブレ補正レンズ群
８０…ブレ補正ユニット
α…光軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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