(57)【要約】      （修正有）【課題】低圧側が占めるスペースを節減し、エディ損失を低下させられる低圧側が積層式である変圧器を提供する。【解決手段】低圧側が積層式である変圧器は、高圧側部１、低圧側部２を備え、高圧側部１は第一ベース１１、第一隔離体台１２、複数のコイルユニット３を備え、第一隔離体台１２は複数の隔離槽を備え、第一隔離体台１２の一端面は第一ベース１１と相互に連接する。さらに、反対端面には定位槽１６を備え、複数のコイルユニット３は第一隔離体台１２上に巻き付き、複数のコイルユニット３はそれぞれ対応し、しかも複数の隔離槽上に設置する。低圧側部２は第二ベース２１、第二隔離体台２２を備え、第二隔離体台２２は中柱体２２１を備え、第二隔離体台２２一端面は第二ベース２１と相互に連接し、しかも中柱体２２１の一端面は定位槽１６中に位置し、複数の片体４の各片体４は開孔を備え、開孔は中柱体２２１を収容設置し、しかも複数の片体４は相互に交差して積層し、中柱体２２１上に位置する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
低圧側が積層式である変圧器は、高圧側部、低圧側部を備え、
前記高圧側部は、第一ベース、第一隔離体台、複数のコイルユニットを備え、
前記第一隔離体台は、複数の隔離槽を備え、前記第一隔離体台の一端面は、前記第一ベースと相互に連接し、しかも反対端面には、定位槽を備え、
前記複数のコイルユニットは、前記第一隔離体台上に巻き付き、前記複数のコイルユニットは、それぞれ対応し、しかも前記複数の隔離槽上に位置し、
前記低圧側部は、第二ベース、第二隔離体台、複数の片体を備え、
前記第二隔離体台は、中柱体を備え、前記第二隔離体台一端面は、前記第二ベースと相互に連接し、しかも前記中柱体の一端面は、前記定位槽中に位置し、
前記複数の片体の各片体は、開孔を備え、前記開孔は、中柱体を収容設置し、しかも前記複数の片体は相互に交差して積層し、前記中柱体上に位置することを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【請求項２】
請求項１記載の低圧側が積層式である変圧器において、前記片体は銅片で、外側にはスズ材をメッキすることを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【請求項３】
請求項１記載の低圧側が積層式である変圧器において、前記第一隔離体台と前記第二隔離体台とは、非導電材質により製造することを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【請求項４】
請求項１記載の低圧側が積層式である変圧器において、前記第一隔離体台はさらに、複数の開槽を備え、
前記開槽は、該２個の隔離槽の間に位置し、しかも該２個の隔離槽を導通することを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【請求項５】
請求項１記載の低圧側が積層式である変圧器において、前記第一ベースはさらに、複数の第一ピンを備えることを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【請求項６】
請求項５記載の低圧側が積層式である変圧器において、前記第一ピンの延伸方向は、前記第一隔離体台及び前記第一ベースの連接方向と、おおよそ垂直を呈することを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【請求項７】
請求項５記載の低圧側が積層式である変圧器において、前記コイルユニットはさらに、少なくとも１個のコイル端を備え、
前記コイル端は、前記第一ピンと相互に連接することを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【請求項８】
請求項１記載の低圧側が積層式である変圧器において、前記第二ベースはさらに、複数の第二ピンを備えることを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【請求項９】
請求項８記載の低圧側が積層式である変圧器において、前記第二ピンの延伸方向は、前記第二隔離体台及び前記第二ベースの連接方向と、おおよそ垂直を呈することを特徴とする低圧側が積層式である変圧器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は変圧器構造に関し、特に複数の片体を運用し積層する方式を低圧側に位置させる変圧器構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイテク技術は近年急速な発展を遂げており、中でもマイクロエレクトリック関連の製造工程領域は、日進月歩の変化を見せている。
これにより電子製品は、各家庭、及びさまざまな業界に深く浸透しており、現代生活になくてはならないものとなっている。
【０００３】
あらゆる電子製品は、出力電圧により操作を行うが、一般的な市内電圧は110Vでなければ220Vで、通常は電子製品を損壊させてしまう。
そのため、変圧器を通して電圧を低下させた後でなければ、使用することはできない。
【０００４】
一般の変圧器は、高圧側部と低圧側部を備え、その上には複数のエナメル線が絡み合って構成するコイルを巻き付ける。
高圧側部上には、複数のピンを備え、銅材によりベース上に溶接される。
低圧側部にも、複数のエナメル線が絡み合って構成するコイルを巻き付ける。
低圧側部が受け取る低電圧は電流が大きいため、複数のエナメル線の線径は、高圧側部に比べて太く、エディ(Eddy)損失が比較的大きい。
そのため、空間を節減可能な低圧側部をいかにして設計するかは、業界が解決を急ぐ課題である。
本考案は、従来の変圧器の上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、複数の薄銅片を相互に積層し、エナメル線を絡み合わせて構成するコイルに置換し、これにより低圧側が占めるスペースを節減し、エディ損失を低下させられる低圧側が積層式である変圧器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を解決するため、本考案は下記の低圧側が積層式である変圧器を提供する。
低圧側が積層式である変圧器は、高圧側部、低圧側部を備え、
該高圧側部は、第一ベース、第一隔離体台、複数のコイルユニットを備え、
該第一隔離体台は、複数の隔離槽を備え、該第一隔離体台の一端面は、該第一ベースと相互に連接し、しかも反対端面には、定位槽を備え、
該複数のコイルユニットは、該第一隔離体台上に巻き付き、該複数のコイルユニットは、それぞれ対応し、しかも該複数の隔離槽上に位置し、
該低圧側部は、第二ベース、第二隔離体台、複数の片体を備え、
該第二隔離体台は、中柱体を備え、該第二隔離体台一端面は、該第二ベースと相互に連接し、しかも該中柱体の一端面は、該定位槽中に位置し、
該複数の片体の各片体は、開孔を備え、該開孔は、中柱体を収容設置し、しかも該複数の片体は相互に交差して積層し、該中柱体上に位置する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の低圧側が積層式である変圧器は、複数の薄銅片を相互に積層し、エナメル線を絡み合わせて構成するコイルに置換し、これにより低圧側が占めるスペースを節減し、エディ損失を低下させられる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案低圧側が積層式である変圧器の最適実施例の立体構造組合せ表示図である。
【図２】本考案低圧側が積層式である変圧器の最適実施例の側視断面組合せ表示図である。
【図３】本考案高圧側部最適実施例の正視構造表示図である。
【図４】本考案高圧側部最適実施例の側視構造表示図である。
【図５】本考案高圧側部最適実施例の仰視構造表示図である。
【図６】本考案低圧側部最適実施例の正視構造表示図である。
【図７】本考案低圧側部最適実施例の側視構造表示図である。
【図８】本考案低圧側部最適実施例の仰視構造表示図である。
【図９】本考案片体最適実施例の正視構造表示図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案低圧側が積層式である変圧器の最適実施例の立体構造組合せ表示図、側視断面組合せ表示図、高圧側部、低圧側部、片体の構造表示図である図１〜９に示すように、本考案低圧側が積層式である変圧器は、高圧側部１と低圧側部２を備える。
本考案の高圧側部１は、第一ベース１１、第一隔離体台１２、複数のコイルユニット３を備える。第一隔離体台１２は、軸方向９１に沿って、第一ベース１１と相互に結合し、これにより第一隔離体台１２の一端面は、第一ベース１１と相互に連接し、反対端面には、定位槽１６を備える。第一ベース１１はさらに、複数の第一ピン１４を備える。第一ピン１４の延伸方向は、第一隔離体台１２及び第一ベース１１の連接方向(すなわち、軸方向９１)と、おおよそ垂直を呈する。
【００１０】
本最適実施例中において、第一隔離体台１２上には、複数の隔離体１２１を備える。複数の隔離体１２１の区画により、第一隔離体台１２は複数の隔離槽１２３を形成する。各第一隔離体台１２上にはさらに、少なくとも１個の開槽１２２を備え、開槽１２２は、２個の隔離槽１２３の間に位置し、しかも２個の隔離槽１２３を導通する。各隔離体１２１は、第一ベース１１とおおよそ平行を呈するため、各隔離体１２１と別の隔離体１２１aとは、距離dを隔てる。
【００１１】
コイルユニット３は、複数のエナメル線を絡み合わせて構成し、しかも第一隔離体台１２上に巻き付ける。複数のコイルユニット３は、それぞれ対応し、しかも複数の隔離槽１２３上に位置する。複数の開槽１２２は排列し、軸方向９１を形成するため、コイルユニット３は、開槽１２２を一つ一つ通過し、しかもコイルユニット３末端には、複数のコイル端３１を形成する。各コイル端３１にはスズメッキを施し、第一ピン１４上に連接する。本考案の低圧側が積層式である変圧器は、複数の第一ピン１４を、銅材により回路基板上に溶接する。
【００１２】
本考案最適実施例中において、低圧側部２は、第二ベース２１、第二隔離体台２２、複数の片体４を備える。第二隔離体台２２は、中柱体２２１を備え、第二隔離体台２２は、軸方向９１に沿って、第二ベース２１と相互に結合する。第二隔離体台２２一端面は、第二ベース２１と相互に連接し、しかもこれにより中柱体２２１の一端面は、定位槽１６中に位置する。第一隔離体台１２と第二隔離体台２２とは、非導電材質により製造する。低圧側部２は、軸方向９１に沿って、線形移動運動を行い、高圧側部１との間隔距離を調整することができ、間隔距離を調整することで、異なる個数の片体４を設置することができる。第二ベース２１はさらに、複数の第二ピン２４を備え、第二ピン２４の延伸方向は、第二隔離体台２２及び第二ベース２１の連接方向(すなわち、軸方向９１)と、おおよそ垂直を呈する。本考案の低圧側が積層式である変圧器は、複数の第二ピン２４を銅材により回路基板上に溶接する。
【００１３】
本考案最適実施例中において、各片体４は銅片で、外側にはスズ材を設置し、プレスにより一体成型する。各片体４は、開孔４１、槽孔４２、２個の極ピン４３を備える。開孔４１は、中柱体２２１を収容設置し、２個の極ピン４３は、槽孔４２の両側にそれぞれ設置する。よって、複数の片体４は、中柱体２２１上において、相互に交差し、積層して位置し、３方向の極ピン４３は、第二隔離体台２２上に位置する。複数の片体４が相互に交差して積層することで、エナメル線を絡ませて構成するコイルに置換し、低圧側が占めるスペースを節減し、エディ損失を減らすことができる。
【符号の説明】
【００１４】
１  高圧側部
１１  第一ベース
１２  第一隔離体台
１２１、１２１a  隔離体
１２２  開槽
１２３  隔離槽
１４  第一ピン
１６  定位槽
２  低圧側部
２１  第二ベース
２２  第二隔離体台
２２１  中柱体
２４  第二ピン
３  コイルユニット
３１  コイル端
４  片体
４１  開孔
４２  槽孔
４３  極ピン
９１  軸方向
d  距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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