(57)【要約】【課題】フラップの起立状態を容易に維持させることができるフラップ付包装箱を提供する。【解決手段】筒状胴部２と、筒状胴部２の一方の開口端縁に設けられた開閉自在な複数のフラップ４，５と、を備えるフラップ付包装箱１であって、少なくとも１つのフラップ４には、開いて筒状胴部２に沿って起立した状態で、隣接するフラップ５に向かって折曲可能な折曲片９が設けられ、隣接するフラップ５には、開いた状態で、折曲片９を差込可能な差込孔１０が、隣接するフラップ５の先端縁から間隔を存して設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状胴部と、
前記筒状胴部の一方の開口端縁に設けられた開閉自在な複数のフラップと、
を備えるフラップ付包装箱であって、
少なくとも１つの前記フラップには、開いて前記筒状胴部に沿って起立した状態で、隣接するフラップに向かって折曲可能な折曲片が設けられ、
前記隣接するフラップには、開いた状態で、前記折曲片を差込可能な差込孔が、前記隣接するフラップの先端縁から間隔を存して設けられていることを特徴とするフラップ付包装箱。
【請求項２】
請求項１に記載のフラップ付包装箱であって、
前記フラップは、開閉自在な内フラップと、閉じられた前記内フラップの外側に重なるように折り曲げられる外フラップとを備え、
前記折曲片は前記内フラップに設けられ、
前記差込孔は前記外フラップに設けられていることを特徴とするフラップ付包装箱。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のフラップ付包装箱であって、
前記折曲片は前記フラップの外側に折り曲げられ、
前記折曲片は、前記隣接するフラップの差込孔に外側から差し込まれることを特徴とするフラップ付包装箱。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れか１項に記載のフラップ付包装箱であって、
前記折曲片は前記フラップに設けられたＵ字状の切り込みによって画成されるとともに、前記フラップの内側に折り曲げられ、
前記折曲片は、前記隣接するフラップの差込孔に内側から差し込まれることを特徴とするフラップ付包装箱。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れか１項に記載のフラップ付包装箱であって、
前記折曲片は、前記フラップの先端から間隔を存して設けられていることを特徴とするフラップ付包装箱。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか１項に記載のフラップ付包装箱であって、
前記折曲片の先端には、前記差込孔よりも幅広の楔部が設けられ、
前記楔部は、前記差込孔に差し込まれて突き抜けたときに広がり、前記折曲片が前記差込孔から抜け難くすることを特徴とするフラップ付包装箱。
【請求項７】
請求項１から請求項６の何れか１項に記載のフラップ付包装箱であって、
前記差込孔は、Ｕ字状の切込線の内側を折り曲げることにより形成されることを特徴とするフラップ付包装箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フラップを備えるフラップ付包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、４つの側板を備える有底角筒状の包装箱であって、上方開口縁に開閉自在な一対の内フラップと一対の外フラップとが設けられたフラップ付包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のフラップ付包装箱では、内フラップの先端縁に鉤状の切込みが設けられ、この鉤状切込みによって帯状のクリップ片が形成され、外フラップには、クリップ片の先端と係合する係合切込みが設けられ、クリップ片を係合切込みに係合させて、フラップの起立状態を維持させるものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−４７９０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のフラップ付包装箱では、内容物を取り出す際にクリップ片に接触してクリップ片と係合切込みとの係合が解除され、フラップの起立状態も解除される虞がある。
【０００５】
本考案は、以上の点に鑑み、フラップの起立状態を容易に維持させることができるフラップ付包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］上記目的を達成するため、本考案は、
筒状胴部と、
前記筒状胴部の一方の開口端縁に設けられた開閉自在な複数のフラップと、
を備えるフラップ付包装箱であって、
少なくとも１つの前記フラップには、開いて前記筒状胴部に沿って起立した状態で、隣接するフラップに向かって折曲可能な折曲片が設けられ、
前記隣接するフラップには、開いた状態で、前記折曲片を差込可能な差込孔が、前記隣接するフラップの先端縁から間隔を存して設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本考案によれば、折曲片を差込孔に差し込むことで、開いたフラップの起立状態を維持することができる。また、差込孔は、フラップの先端縁から間隔を存して設けられているため、内容物を取り出すときなどに、内容物などが折曲片に接触しても折曲片が差込孔から抜け出し難くなる。これにより、本発明によれば、従来よりも容易にフラップの起立状態を維持することができる。
【０００８】
［２］また、本考案は、前記フラップは、開閉自在な内フラップと、閉じられた前記内フラップの外側に重なるように折り曲げられる外フラップとを備え、前記折曲片は前記内フラップに設けられ、前記差込孔は前記外フラップに設けられていることが好ましい。
【０００９】
かかる構成によれば、内フラップと外フラップとで筒状胴部の開口を閉じている場合に、内フラップに設けられた折曲片を外フラップで覆い隠すことができ、フラップを閉じた状態におけるフラップ付包装箱の外観を向上させることができる。
【００１０】
［３］また、本考案は、前記折曲片は前記フラップの外側に折り曲げられ、前記折曲片は、前記隣接するフラップの差込孔に外側から差し込まれることが好ましい。
【００１１】
かかる構成によれば、折曲片はフラップの外側から差込孔に差し込まれるため、折曲片の差込孔に差し込まれる部分以外の部分は、フラップの外側に位置し、内容物をフラップ付包装箱内に出し入れする際に、内容物が折曲片に接触し難い。従って、折曲片と差込孔との係合が更に解除され難くなり、フラップの起立状態を更に容易に維持させることができる。
【００１２】
［４］また、本考案は、前記折曲片は前記フラップに設けられたＵ字状の切り込みによって画成されるとともに、前記フラップの内側に折り曲げられ、前記折曲片は、前記隣接するフラップの差込孔に内側から差し込まれることが好ましい。
【００１３】
かかる構成によれば、折曲片はフラップの内側から差込孔に差し込まれるため、外側から差し込むものと比較して、折曲片の長さが短くて済み、折曲片を折り曲げることに伴うフラップの強度低下を抑制することができる。
【００１４】
［５］また、本考案は、前記折曲片は、前記フラップの先端から間隔を存して設けられていることが好ましい。
【００１５】
かかる構成によれば、フラップを開いた状態における高さ方向の折曲片の位置と差込孔の位置とを合わせることができ、折曲片を差込孔に差し込み易くすることができる。
【００１６】
［６］また、本考案は、前記折曲片の先端には、前記差込孔よりも幅広の楔部が設けられ、前記楔部は、前記差込孔に差し込まれて突き抜けたときに広がり、前記折曲片が前記差込孔から抜け難くすることが好ましい。
【００１７】
かかる構成によれば、楔部が差込孔から抜け難くなり、折曲片が差込孔から意図せずに脱落することを抑制させることができる。
【００１８】
［７］また、本考案は、前記差込孔は、Ｕ字状の切込線の内側を折り曲げることにより形成されることが好ましい。
【００１９】
かかる構成によれば、フラップ付包装箱の製造工程において、差込孔を形成する際にゴミが発生せず、フラップ付包装箱の製造工程におけるゴミの発生量を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の第１実施形態のフラップ付包装箱を示す斜視図。
【図２】第１実施形態のフラップ付包装箱を展開して示す説明図。
【図３】本考案の第２実施形態のフラップ付包装箱を示す斜視図。
【図４】第２実施形態のフラップ付包装箱を展開して示す説明図。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
図を参照して、本考案の実施形態のフラップ付包装箱を説明する。
【００２２】
［第１実施形態］
図１及び図２に本発明の第１実施形態のフラップ付包装箱を示す。図１に示すように、第１実施形態のフラップ付包装箱１は、横断面四角形状の筒状胴部２と、天板３の一部を構成する開閉自在な一対の天板内フラップ４と、天板３の残りの一部を構成する開閉自在な一対の天板外フラップ５と、底板６と、を備える。天板３を構成する天板内フラップ４と、天板外フラップ５とは、筒状胴部２に対して内側へ直角に折り曲げられることにより、筒状胴部２の上方の開口を閉塞することができる。
【００２３】
一方の天板内フラップ４には、左右に間隔を存して一対のＵ字状の切込線７が互いのＵ字状の底辺部分が向かい合うように（換言すれば、底辺部が内側を向くように）設けられている。また、切込線７が設けられた一方の天板内フラップ４には、筒状胴部２と天板内フラップ４との間の折目線Ｌ５に直交（略直交を含む）する方向に延びる折目線８が切込線７の両端を結ぶように設けられている。切込線７と折目線８とに画成される部分が本実施形態における折曲片９となる。
【００２４】
一対の天板外フラップ５には、折曲片９が設けられた一方の天板内フラップ４側に位置させて、折曲片９が差込可能な差込孔１０が夫々設けられている。折曲片９には、差込孔１０よりも幅の広い楔部９ａが設けられている。楔部９ａは折曲片９の先端側が傾斜しており、基端側は、折目線８と平行（略平行を含む）に形成されている。これにより、楔部９ａは、差込孔１０には挿入し易いが抜け難くなる。切込線７は、差込片９の先端に幅が広くなる楔部９ａが形成されるように一方の天板内フラップ４に設けられている。
【００２５】
図２は、本実施形態のフラップ付包装箱１の展開図である。図２から明らかなように、本実施形態のフラップ付包装箱１は、段ボール原紙から打ち抜かれた１枚の板紙を折り曲げて組み立てられる。図２に示すように、本実施形態のフラップ付包装箱１は、矩形状の第１側板１１と、第１側板１１の一方の側縁に折目線Ｌ１を介して連設される矩形状の第２側板１２と、第２側板１２の一方の側縁に折目線Ｌ２を介して連設される矩形状の第３側板１３と、第３側板１３の一方の側縁に折目線Ｌ３を介して連設される矩形状の第４側板１４とを備える。
【００２６】
第４側板１４の一方の側縁には折目線Ｌ４を介して第１側板１１の他方の側縁部に接着される接着片１５が連設されている。第１側板１１、第２側板１２、第３側板１３、第４側板１４で、本実施形態の筒状胴部２が構成される。
【００２７】
第１側板１１及び第３側板１３の上縁には、折目線Ｌ５を介して矩形状の天板内フラップ４が連設されている。第２側板１２及び第４側板１４の上縁には、折目線Ｌ６を介して矩形状の天板外フラップ５が連設されている。第１側板１１及び第３側板１３の下縁には、折目線Ｌ７を介して矩形状の底板内フラップ１６が連設されている。第２側板１２及び第４側板１４の下縁には、折目線Ｌ８を介して矩形状の底板外フラップ１７が連設されている。
【００２８】
本実施形態の底板６は、筒状胴部２に対して、底板内フラップ１６を内側へ直角に折り曲げた後、底板内フラップ１６の外面に重ねるように、底板外フラップ１７を筒状胴部２に対して内側へ直角に折り曲げることによって構成される。
【００２９】
本実施形態のフラップ付包装箱１によれば、天板内フラップ４及び天板外フラップ５を、筒状胴部２に沿って起立させた状態で、折曲片９を内側に折り曲げて差込孔１０に差し込んで係止することができる。このため、天板内フラップ４及び天板外フラップ５を開いた状態を維持できると共に、フラップ付包装箱１に収容された内容物を取り出す際に内容物が折曲片９に接触しても天板外フラップ５の先端縁から間隔を存して設けられた差込孔１０でしっかりと保持することができ、天板内フラップ４及び天板外フラップ５の起立状態を維持することができる。従って、内容物をフラップ付包装箱１に山積み状態で展示する場合に、天板内フラップ４と天板外フラップ５とを開いた状態で内容物を山積みとすることができる。
【００３０】
また、本実施形態のフラップ付包装箱１は、天板内フラップ４と天板外フラップ５とで筒状胴部２の開口を閉じている場合に、天板内フラップ４に設けられた折曲片９を天板外フラップ５で覆い隠すことができ、天板内フラップ４と天板外フラップ５とを閉じた状態におけるフラップ付包装箱１の外観を向上させることができる。
【００３１】
また、折曲片付フラップ４が天板外フラップ５で覆い隠されるため、テープなどでフラップが封止されている場合であっても、折曲片９がテープをはがしたときに破損することを防止できる。
【００３２】
また、本実施形態では、折曲片９は、天板内フラップ４の内側に折り曲げられ、折曲片９は、隣接する天板外フラップ５の差込孔１０に内側から差し込まれている。このように構成することにより、折曲片９を差込孔１０に天板外フラップ５の外側から差し込むものと比較して、折曲片９の長さが短くて済み、折曲片９を折り曲げることに伴う天板内フラップ４の強度低下を抑制することができる。
【００３３】
また、本実施形態では、折曲片９は、天板内フラップ４の先端から間隔を存して設けられている。このように構成することにより、天板内フラップ４を開いた状態における高さ方向の折曲片９の位置と天板外フラップ５に設けられた差込孔１０の位置とを合わせることができ、折曲片９を差込孔１０に差し込み易くすることができる。
【００３４】
また、本実施形態では、差込孔１０は、Ｕ字状の切込線の内側を折り曲げることにより形成されている。これにより、フラップ付包装箱１の製造工程において、差込孔１０を形成する際にゴミが発生せず、フラップ付包装箱１の製造工程におけるゴミの発生量を抑えることができる。
【００３５】
なお、本実施形態においては、筒状胴部として四角筒状のものを説明した。しかしながら、本発明の筒状胴部はこれに限らず、フラップで少なくとも一方の開口を閉塞する包装箱であればよい。例えば、断面六角形状の筒状胴部であってもよい。
【００３６】
また、本実施形態では、Ａ式段ボール包装箱を説明したが、本発明のフラップ付包装箱は、Ａ式段ボール包装箱に限らず、Ｂ式段ボール包装箱としてもよい。また、両方の天板内フラップに折曲片を設けてもよく、又は、天板外フラップに折曲片を設けてもよい。また、折曲片は、底板内フラップ又は底板外フラップに設けてもよい。また、本発明のフラップ付包装箱は段ボール製に限らず、他の材質であってもよく、例えば、合成樹脂製であってもよい。
【００３７】
［第２実施形態］
図３及び図４に本発明の第２実施形態のフラップ付包装箱を示す。第１実施形態と同一のものには同一の符号を付す。
【００３８】
図３に示すように、第２実施形態のフラップ付包装箱１は、横断面四角形状の筒状胴部２と、天板３の一部を構成する開閉自在な一対の天板内フラップ４と、天板３の残りの一部を構成する開閉自在な一対の天板外フラップ５と、底板６と、を備える。天板３を構成する天板内フラップ４と、天板外フラップ５とは、筒状胴部２に対して内側へ直角に折り曲げられることにより、筒状胴部２の上方の開口を閉塞することができる。
【００３９】
天板内フラップ４には、一方の天板外フラップ５側に位置させてＵ字状の切込線７がＵ字状の底辺部分が一方の天板外フラップ５から離れる側に位置するように夫々設けられている。また、天板内フラップ４には、筒状胴部２と天板内フラップ４との間の折目線Ｌ５に直交（略直交を含む）する方向に延びる折目線８が切込線７の両端を結ぶように設けられている。切込線７と折目線８とに画成される部分が本実施形態における折曲片９となる。一方の天板外フラップ５の両端部には、折曲片９が差込可能な差込孔１０が夫々設けられている。折曲片９の先端部には側縁から折目線８と平行（略平行を含む）に延びる一対の切込部９ｂが設けられている。この切込部９ｂによって、折曲片９の先端を差込孔１０に差し込んだときに切込部９ｂが差込孔１０の周縁に引っ掛かり易くしている。
【００４０】
図４は、本実施形態のフラップ付包装箱１の展開図である。図４から明らかなように、本実施形態のフラップ付包装箱１は、段ボール原紙から打ち抜かれた１枚の板紙を折り曲げて組み立てられる。図４に示すように、本実施形態のフラップ付包装箱１は、矩形状の第１側板１１と、第１側板１１の一方の側縁に折目線Ｌ１を介して連設される矩形状の第２側板１２と、第２側板１２の一方の側縁に折目線Ｌ２を介して連設される矩形状の第３側板１３と、第３側板１３の一方の側縁に折目線Ｌ３を介して連設される矩形状の第４側板１４とを備える。
【００４１】
第４側板１４の一方の側縁には折目線Ｌ４を介して第１側板１１の他方の側縁部に接着される接着片１５が連設されている。第１側板１１、第２側板１２、第３側板１３、第４側板１４で、本実施形態の筒状胴部２が構成される。
【００４２】
第１側板１１及び第３側板１３の上縁には、折目線Ｌ５を介して矩形状の天板内フラップ４が連設されている。第２側板１２及び第４側板１４の上縁には、折目線Ｌ６を介して矩形状の天板外フラップ５が連設されている。第１側板１１及び第３側板１３の下縁には、折目線Ｌ７を介して矩形状の底板内フラップ１６が連設されている。第２側板１２及び第４側板１４の下縁には、折目線Ｌ８を介して矩形状の底板外フラップ１７が連設されている。
【００４３】
本実施形態の底板６は、筒状胴部２に対して、底板内フラップ１６を内側へ直角に折り曲げた後、底板内フラップ１６の外面に重ねるように、底板外フラップ１７を筒状胴部２に対して内側へ直角に折り曲げることによって構成される。
【００４４】
本実施形態のフラップ付包装箱１によれば、天板内フラップ４及び天板外フラップ５を、筒状胴部２に沿って起立させた状態で、折曲片９を外側に折り曲げて差込孔１０に差し込んで係止することができる。このため、天板内フラップ４及び天板外フラップ５を開いた状態を維持できると共に、フラップ付包装箱１に収容された内容物を取り出す際などに内容物などが折曲片９に接触しても天板外フラップ５の先端縁から間隔を存して設けられた差込孔１０でしっかりと保持することができ、天板内フラップ４及び天板外フラップ５の起立状態を維持することができる。従って、内容物をフラップ付包装箱１に山積み状態で展示する場合に、天板内フラップ４と天板外フラップ５とを開いた状態で内容物を山積みとすることができる。
【００４５】
また、本実施形態のフラップ付包装箱１は、天板内フラップ４と天板外フラップ５とで筒状胴部２の開口を閉じている場合に、天板内フラップ４に設けられた折曲片９を天板外フラップ５で覆い隠すことができ、天板内フラップ４と天板外フラップ５とを閉じた状態におけるフラップ付包装箱１の外観を向上させることができる。
【００４６】
また、折曲片付フラップ４が天板外フラップ５で覆い隠されるため、テープなどでフラップが封止されている場合であっても、折曲片９がテープをはがしたときに破損することを防止できる。
【００４７】
また、本実施形態では、折曲片９は、天板内フラップ４の外側に折り曲げられ、折曲片９は、隣接する天板外フラップ５の差込孔１０に外側から差し込まれている。このように構成することにより、折曲片９を差込孔１０に天板外フラップ５の内側から差し込むものと比較して、折曲片９が内容物の出し入れの際に内容物と接触し難く、天板内フラップ４及び天板外フラップ５の起立状態を更に容易に維持させることができる。
【００４８】
また、本実施形態では、折曲片９は、天板内フラップ４の先端から間隔を存して設けられている。このように構成することにより、天板内フラップ４を開いた状態における高さ方向の折曲片９の位置と天板外フラップ５に設けられた差込孔１０の位置とを合わせることができ、折曲片９を差込孔１０に差し込み易くすることができる。
【００４９】
なお、本実施形態においては、筒状胴部として四角筒状のものを説明した。しかしながら、本発明の筒状胴部はこれに限らず、フラップで少なくとも一方の開口を閉塞する包装箱であればよい。例えば、断面六角形状の筒状胴部であってもよい。
【００５０】
また、本実施形態では、Ａ式段ボール包装箱を説明したが、本発明のフラップ付包装箱は、Ａ式段ボール包装箱に限らず、Ｂ式段ボール包装箱としてもよい。また、両方の天板内フラップに折曲片を設けてもよく、又は、天板外フラップに折曲片を設けてもよい。また、折曲片は、底板内フラップ又は底板外フラップに設けてもよい。また、本発明のフラップ付包装箱は段ボール製に限らず、他の材質であってもよく、例えば、合成樹脂製であってもよい。
【００５１】
また、本実施形態では、差込孔１０は図４に打ち抜かれて形成された孔として描かれているが、本発明の差込孔はこれに限らず、例えば、第１実施形態の差込孔１０のように、Ｕ字状の切込線の内側を折り曲げることにより形成することもできる。このようにこうせいすれば、フラップ付包装箱１の製造工程において、差込孔を形成する際にゴミが発生せず、フラップ付包装箱１の製造工程におけるゴミの発生量を抑えることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  フラップ付包装箱
２  筒状胴部
３  天板
４  天板内フラップ
５  天板外フラップ
６  底板
７  切込線
８  折目線
９  折曲片
９ａ  楔部
９ｂ  切込部
１０  差込孔
１１  第１側板
１２  第２側板
１３  第３側板
１４  第４側板
１５  接着片
１６  底板内フラップ
１７  底板外フラップ
Ｌ１〜Ｌ８  折目線
【図１】
0003215759.tif 000003
【図２】
0003215759.tif 000004
【図３】
0003215759.tif 000005
【図４】
0003215759.tif 000006