(57)【要約】      （修正有）【課題】布地、織物、染物、刺繍生地、編み物、フェルト、革、タオル生地、ビニール、紙、等の薄くて、伸びやすい素材の強度と耐久性を高める為のアッパー補強材を使った履物を提供する。【解決手段】ユニットソールＢの周縁に縫いこまれた露出糸１１にアッパーＡの左右の周縁がまつり縫いされる履物であって、アッパーが、表地と、表地を貼付する裏芯と、裏芯が縫い付けられ、露出糸にまつり縫いされるアッパー補強材とを有している。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ユニットソールの周縁に縫いこまれた露出糸にアッパーの左右の周縁がまつり縫いされる履物であって、前記アッパーが、表地と、該表地が貼付される裏芯と、該裏芯が縫い付けられ、前記露出糸にまつり縫いされるアッパー補強材とを有している履物。
【請求項２】
前記アッパーと、前記露出糸との間には、前記アッパーの高さを調整する足囲増し部材が介在されている請求項１に記載の履物。
【請求項３】
前記アッパーは、前記表地の貼付された前記裏芯に前記アッパー補強材を重ね合わせたときにはみ出る該アッパー補強材の周縁を前記裏芯に折り重ねて縫合したものである請求項１又は２に記載の履物。
【請求項４】
前記アッパーは、前記表地の貼付された前記裏芯と、前記アッパー補強材とを中表にして縫合したものを、さらに外表に裏返したものである請求項１又は２に記載の履物。
【請求項５】
前記アッパー補強材と、前記表地の貼付された前記裏芯との間には、クッション材が挿入されている請求項１〜４の何れかに記載の履物。
【請求項６】
前記裏芯の上に前記表地が貼付された中敷と、前記中敷の周縁を前記ユニットソールに取り付ける中敷押さえ部材とをさらに備え、前記中敷押さえ部材が、前記露出糸にまつり縫いされている請求項１〜５の何れかに記載の履物。
【請求項７】
前記表地が、布地、織物、染物、刺繍生地、編み物、フェルト、革、タオル生地、ビニール、紙の何れかを素材とした生地である請求項１〜６の何れかに記載の履物。
【請求項８】
請求項１に記載の前記ユニットソールと前記裏芯と前記アッパー補強材とを少なくとも備えた履物キット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は履物のアッパーに適さない布地、織物、染物、刺繍生地、編み物、フェルト、革、タオル生地、ビニール、紙等の強度と耐久性を高め、製作可能にする補強材を使用した履物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の履物は、大量生産をしやすくする為、アッパーにデザインをプリントしたものが多かった。こうしたなか、これまで履物に使われなかった布地、織物、染物、刺繍生地、編み物、フェルト、革、タオル生地、ビニール、紙等を使い、デザイン性に優れた履物を市場に提供したいと考えた。
しかし、これらの素材は薄くて伸びやすく、そのままでは履物に適さないことが多く、強度と耐久性をもたすのにアッパー補強材で補強する必要があった。参考例として、先行技術文献に挙げた特許文献１又は特許文献２に記載された、アッパー素材が薄くて伸びやすい場合、アッパーを補強する必要がある。
又、以前にアッパーとユニットソールをまつり縫いで縫合する方法を実用新案登録したが、物作りに慣れていない方が作ると、アッパー製作に時間がかかることが分り、簡易的にする必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登３０３０３９９号  公報
【特許文献２】実登３２１１７８９号  公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
布地、織物、染物、刺繍生地、編み物、フェルト、革、タオル生地、ビニール、紙等のように薄くて、伸びやすい素材は、そのままでは履物のアッパーに適さない。そうした素材の強度と耐久性を高める為のアッパー補強材を使った履物を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、ユニットソールの周縁に縫いこまれた露出糸にアッパーの左右の周縁がまつり縫いされる履物であって、前記アッパーが、表地と、該表地が貼付される裏芯と、該裏芯が縫い付けられ、前記露出糸にまつり縫いされるアッパー補強材とを有している履物である。これにより、表地として、前述の薄くて、伸びやすい素材を使用することができる。
【０００６】
本考案の前記アッパーと、前記露出糸との間には、前記アッパーの高さを調整する足囲増し部材が介在されている。これにより、足の甲の高さが異なっても、それに対応した履物を提供することができる。
【０００７】
本考案の前記アッパーは、前記表地の貼付された前記裏芯に前記アッパー補強材を重ね合わせたときにはみ出る該アッパー補強材の周縁を前記裏芯に折り重ねて縫合したものである。これにより、物作りに慣れていない者でも、簡単に製作することができる。
【０００８】
又、本考案の前記アッパーは、前記表地の貼付された前記裏芯と、前記アッパー補強材とを中表にして縫合したものを、さらに外表に裏返したものである。これにより、表地を全面的に露出させたアッパーを製作することができる。
【０００９】
本考案の前記アッパー補強材と、前記表地の貼付された前記裏芯との間には、クッション材が挿入されている。これにより、甲の高さが異なっても対応することができる。
【００１０】
本考案に係る履物は、前記裏芯の上に前記表地が貼付された中敷と、前記中敷の周縁を前記ユニットソールに取り付ける中敷押さえ部材とをさらに備え、前記中敷押さえ部材が、前記露出糸にまつり縫いされている履物である。これにより、アッパーだけでなく、中敷にも前述の薄くて、伸びやすい素材を使用することができる
【００１１】
さらに、本考案の前記表地が、布地、織物、染物、刺繍生地、編み物、フェルト、革、タオル生地、ビニール、紙の何れかを素材とした生地である。
【００１２】
さらに、前記ユニットソールと、前記裏芯と前記アッパー補強材とを少なくとも備えた履物キットである。これにより、家庭で表地を用意することにより、個人で好みの履物を製作することができる。尚、必要に応じて、針と靴専用の糸を併せてキットに組み込んでも良い。
【考案の効果】
【００１３】
従来の履物のアッパーでは、布地、織物、染物、刺繍生地、編み物、フェルト、革、タオル生地、ビニール、紙等は、使われなかったが、本考案によれば、こうした素材で履物のアッパー製作ができるようになる。これらの素材は、従来の大量生産でプリントされた履物とは異なり、専門の作家が製作することで芸術性が高く、素材の風合いも魅力的でデザイン性に優れているものが多くある。ファッション心理である他人の持っていない一つしかないものを持ちたいという思いにこたえた付加価値の高い履物を市場に提供できるようになる。
又、趣味で織物、編み物、染物、刺繍の製作を楽しむ方も多くおられ、こうした素材は、自ら考えて手を動かし時間をかけて作ることで、本人にとってかけがえのない愛着物となる。このように個人が製作された素材を履物のアッパーに使うことができる。さらには、ハギレを利用することや、着物などの思い出の品や記念品を使い履物のアッパーにすることもできる。
又、アッパー補強材を使うことで、布地端面のほつれ処理ができ、製作を簡易化することができる。さらにクッション材を使い履き心地の調整をすることもできるので、既成靴では足に合わないという方に最適な履物となる。
本考案により、これまで使われなかった素材を使い、世界に一つしかないオンリーワンのデザインで足のサイズに合わせた履物を素人でも簡単に作ることができるようになる。さらに、既成靴にはない履物を提供することで、国内需要を高め、市場を活性化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】表地と裏芯の外観図
【図２】表地と裏芯を貼り合わした外観図
【図３】裏芯の形成説明とアッパー補強材の外観図
【図４】表地と裏芯とアッパー補強材を貼り合わした外観図
【図５】表地と裏芯の手縫い用孔あけの説明図
【図６】アッパー補強材の爪先側の手縫いを示した説明図
【図７】アッパーとユニットソールの縫合方法を示した説明図
【図８】調整前のサンダルを示した外観図
【図９】クッション材の挿入方法を示した説明図
【図１０】履口側の手縫いを示した説明図
【図１１】完成したサンダルの外観図
【図１２】履口側の手縫い糸を切ることを示した説明図
【図１３】足囲増し部材の使用方法を示した説明図
【図１４】アッパー両サイドを内曲げで縫合した外観図
【図１５】中表縫いを示した説明図
【図１６】中表縫いを裏返す工程を示した説明図
【図１７】裏返し工程の完了を示す外観図
【図１８】履口側を手縫いすることを示した説明図
【図１９】アッパー補強材を分割して使うことを示した説明図
【図２０】前部を覆うデザインの外観図
【図２１】中心縫い割りデザインの外観図
【図２２】エスパドリーユデザインの外観図
【図２３】かかと部分にクッション材を挿入することを示した説明図
【図２４】交換可能な中敷の説明図
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案に係る履物について説明する。履物は、図７のようにアッパーＡとユニットソールＢにより形成しており、アッパーＡは、図１のように表地１に裏芯２を貼り合わせ、これに図３のアッパー補強材６を重ね合わせて図４のような部材としている。ユニットソールＢは、露出糸１１が縫い込まれており、アッパーの両サイドに形成したアッパー両サイド孔１０と露出糸１１をまつり縫いすることで図１１のサンダルを形成している。
【００１６】
次に各部材の素材の説明をする。アッパーＡの表地１は、布地、織物、染物、刺繍生地、編み物、フェルト、革、タオル生地、ビニール、紙等の中から製作者が任意で決めることができる。裏芯２の素材は、製靴材料店で販売されているモスといわれる厚地の布地で、これは接着面を備えており、この接着面に表地１を全面に貼り付けることで伸びを防ぎ、伸びないことで破れを防ぐ効果がある。裏芯２としては、モスの代用品として洋裁で使う接着芯を使うこともできる。
アッパー補強材６には、革又は相当品を使い、事前に用意された型紙に合わせて裁断し手縫い用の孔をあけて加工する。量産する場合は、抜き型を使いプレスして加工することも可能である。アッパー補強材６は、外周に２列のアッパー両サイド孔１０が設けられており、その外周を二つ折りにして表地１と裏芯２を挟んで手縫いで固定できるようになっている。
ユニットソールＢは、予め露出糸１１が縫い込まれたものを用意して履物の製作者に提供する。ユニットソールＢは、中底である革又は相当品に孔をあけて露出糸１１が縫い込まれ、本底であるＥＶＡや相当する材料が貼り合わされている。量産する場合は、抜き型を使いプレスして加工することも可能である。ユニットソールＢとしては、靴、サンダル、スリッパ等の底材を使うことができる。
【実施例１】
【００１７】
次に一例としてサンダルを製作する場合の手順を図１〜図１３を用いて説明する。図１のように表地１を型紙に合わせて裁断し用意する。次に裏芯２を表地１よりやや大きめに裁断し用意する。裏芯２の接着保護シート３を剥がすと裏芯接着面４が露出され接着可能となる。そして、図２のように表地１と裏芯２を接着する。次に図３のように表地１からはみ出た裏芯２のはみ出し部分５をカッターやハサミで切り落とす。そして用意されたアッパー補強材６を重ね合わせて図４のような部材にする。この時、両者がずれないように両面テープやノリで固定しておくと良い。次に図５のようにアッパー補強材６の内側列の孔７に合わせて表地１と裏芯２に目打ち８を使い貫通孔をあけて内側列の孔７のように加工する。そして、図６のようにアッパー補強材６の爪先側９を二つ折りにして手縫いする。
次に図７によりアッパーＡとユニットソールＢを合体させる方法を説明する。製作したアッパーＡの両サイドには、アッパー両サイド孔１０があけてある。ユニットソールＢには、露出糸１１が縫い込んである。アッパー両サイド孔１０とユニットソールＢの露出糸１１をまつり縫いですくいあげるようにして縫合すると、縫合完成図である図８のようになる。この時、履口側１２は、手縫いによる固定はしていない状態である。
【００１８】
次に図８のサンダルを、使用する本人の足囲に合わす方法を説明する。先ず、図８のサンダルを本人が履いて歩いてみる。その時、サンダルの足囲が大きければ浮きができ、脱げそうになる。脱げそうになる場合は、図９のように履口側１２の裏芯分離部分１３とアッパー補強材分離部分１４を分離してクッション材１５を挿入して調整する。再度歩行確認して問題があればクッション材１５の厚みを変えて調整を繰り返す。履き心地に問題がなくなれば、図１０の履口側１２の手縫い糸１６のように縫合すると、図１１のようにサンダルが完成する。足のむくみなどで再度調整が必要な場合は、図１２のように履口側１２の手縫い糸１６を切って、クッション材１５の厚みを調整し、図１０のように手縫いして縫合する。
【００１９】
次に履物の足囲がきつい場合の調整方法を図１３で説明する。履き心地がきつい場合は、アッパーＡの足囲を大きくする必要がある。図７でまつり縫いした糸を切り、ほどくことでアッパーＡとユニットソールＢが分離する。そしてアッパーＡとユニットソールＢの間に足囲増し部材１７を挟む。足囲増し部材１７は、革又は相当品で形成され、ユニットソールＢの両サイドに沿った形をしており、手縫い用の孔がアッパー両サイドと同様にあけてある。足囲増し部材１７をアッパーＡとユニットソールＢとの間に挟み、まつり縫いでそれらを縫合することでアッパーＡの足囲を大きくし、きつかった履き心地を改善することができる。
【００２０】
ここまでのアッパー製作は、手縫いした糸を外観から見せる方法である。この方法に代えて、手縫い糸を隠して形成する方法がある。その方法を２通り説明する。
先ず第１の方法は、図１４のようにアッパーＡとユニットソールＢをまつり縫いで合体する際、アッパー両サイド１８を内側に折り曲げて露出糸１１と縫合する。こうすることで少なくとも両サイドの糸を見えなくすることができる。
【００２１】
次に糸を見せない第２の方法を図１５〜図１８で説明する。この方法では、手縫いの糸がアッパーＡの両サイド、爪先側、履口側１２において全て見えなくなる。先ず図１５のように表地１と裏芯２を貼り合わせたものとアッパー補強材６を中表で重ね合わせる。中表とは、裏芯２が外観から見えている状態である。爪先側と両サイドを手縫いして履口側１２は手縫いしない。そして、図１６のように裏返すと表地１とアッパー補強材６が表側に現れて図１７のようになる。そして、図１８のように履口側１２を内側に二つ折りして手縫いする。そして、両サイドにまつり縫い用の孔をあけて、図１４のようにアッパー両サイド１８を内側に折り曲げてユニットソールＢの露出糸１１とまつり縫いすると外観に手縫いの糸を見せずに形成できる。
又、中表にして爪先側と履口側１２のみ縫い合わせ、裏返しにしてからアッパーＡの両サイドを内側に折り曲げてユニットソールＢとまつり縫いする方法で製作することもできる。
【００２２】
ここまでは、アッパー補強材６を、１枚の革又は相当品で形成したが、図１９のようにそれを分割して使うこともできる。革又は相当品が１枚で用意できない場合は、このように分割したものを使うこともできる。又、分割して色を変えればデザインのバリエーションにもなる。
【００２３】
又、ここまでは、アッパー補強材６の端面を二つ折りと中表でひっくり返す方法を説明したが、別の方法として、挟み込み、コの字テープ、パイピング等の方法で製作することも可能である。
【００２４】
さらに、ここまでは、図１〜図１８を使い甲部分が１枚のパーツでできた１枚甲といわれるデザインで説明したが、別のデザインでも製作できる。図２０のように前部分を覆うデザインや、図２１のように中心縫い割のデザインや、図２２のようなエスパドリーユのデザインの製作も可能である。図２２のようなエスパドリーユのデザインのかかと部分においても、表地、裏芯、アッパー補強材を重ねて製作することができる。
図２２のかかと部分をホールドするデザインの場合、図２３のようにかかとのクッション材挿入口２０の、裏芯とアッパー補強材を引き離してから、そこにかかと用クッション材１９を挿入することで履き心地を調整することが可能である。
【００２５】
次に図２４により交換可能な中敷２２を任意のデザインのものと交換する方法を説明する。交換可能な中敷２２は、裏芯に表地を貼り合わせたものである。この中敷２２を、中敷押さえ部材２１と中敷交換用ユニットソール２３とで挟み込み、中敷押さえ部材２１の孔と中敷交換用ユニットソール２３の露出糸１１をまつり縫いして縫合することで交換可能な中敷２２を固定することができる。この場合、中敷交換用ユニットソール２３の外周全てに露出糸１１を設けまつり縫いする必要がある。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ  アッパー
Ｂ  ユニットソール
１  表地
２  裏芯
３  接着保護シート
４  裏芯接着面
５  裏芯のはみ出し部分
６  アッパー補強材
７  内側列の孔
８  目打ち
９  アッパー補強材の爪先側
１０  アッパー両サイド孔
１１  露出糸
１２  履口側
１３  裏芯分離部分
１４  アッパー補強材分離部分
１５  クッション材
１６  手縫い糸
１７  足囲増し部材
１８  アッパー両サイド
１９  かかと用クッション材
２０  かかとのクッション材挿入口
２１  中敷押さえ部材
２２  中敷
２３  中敷交換用ユニットソール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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