(57)【要約】      （修正有）【課題】パーツフィーダでの搬送時に、摘み片が、他のキャップのバンドと摘み片との間に入り込むことを防止できるキャップを提供する。【解決手段】容器３０の口部３１に嵌合固定されるキャップ本体２と、キャップ本体に注出口部６を開閉するように取り付けられる樹脂製のオーバーキャップ３とを備える。オーバーキャップは、スカート部１０の下縁部に一体化され、キャップ本体の外筒部４の周りに位置するバンド１１を有する。バンドは、上縁部に形成される破断可能な周方向スコア部１２と、バンドの外周面に形成され、周方向スコア部を破断させる摘み片１４とを有する。摘み片は、バンドに沿って周方向に延び出し、バンドは摘み片へ向かって突出する突起部１５を有する。【選択図】図１
0003214701.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部の外側に位置する外筒部と、前記口部の内側に位置する内筒部と、前記口部の上方に位置する筒状の注出口部とが一体に形成された樹脂製のキャップ本体と、
前記キャップ本体にその注出口部を開閉するように取り付けられる樹脂製のオーバーキャップとを備え、
前記オーバーキャップが、前記注出口部を上方から覆う天板部と、その天板部から下方に延び、前記注出口部を覆うスカート部と、前記スカート部の下縁部に一体化され、前記外筒部の周りに位置するバンドとを有し、
前記バンドは、その上縁部に形成される破断可能な周方向スコア部と、前記バンドの周方向と交差する方向に形成される破断可能な縦方向スコア部と、前記縦方向スコア部の周方向側方に形成され、前記バンドの外周面に形成される摘み片とを有し、
前記摘み片は、前記バンドに沿って周方向に延び出し、前記バンドおよび前記摘み片のいずれか一方が、他方へ向かって突出する突起部を有するキャップ。
【請求項２】
前記バンドが前記突起部を有し、前記突起部が前記摘み片の周方向先端側に位置する請求項１に記載のキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、容器の口部に嵌合固定されるキャップ本体と、そのキャップ本体に嵌め合わされるオーバーキャップとを備える合成樹脂製のキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液体を入れる合成樹脂製ボトルやガラス瓶などの容器の口部には、合成樹脂製のキャップが取り付けられている。合成樹脂製のキャップは、一体成形が可能で成形性に優れ、可撓性を有する。このため、打栓により容器の口部に嵌合固定することができ、種々の形態で広く使用されている。
【０００３】
このような合成樹脂製のキャップは、容器の口部に嵌合固定されるキャップ本体と、キャップ本体のスカート部の下端部周縁に対して破断可能な周方向スコア部を介して一体に形成された周方向に配置されるバンドとを有し、バンドの外面に前記周方向スコア部を引裂くための摘み片が形成され、その摘み片の近傍に周方向スコア部からバンドの下端に至る軸方向スコア部が形成されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載されたキャップは、摘み片を引っ張り、周方向スコア部及び軸方向スコア部を破断する。その後、バンドをキャップ本体から取り除くことにより、キャップ本体を容器の口部から取り外して開栓することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２１５２６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、生産ライン上の液状の内容物が注入された多数本の容器の口部には、合成樹脂製のキャップが嵌合固定される。この合成樹脂製のキャップとして使用される特許文献１に記載されたキャップは、この嵌合工程を効率的に行うために、パーツフィーダを用いて、あらかじめバンドが下方に位置する状態に整列させる必要がある。
【０００７】
整列された特許文献１に記載されたキャップは、パーツフィーダの搬送路上で回転しつつ、生産ライン上の容器の口部に向かって搬送される。このような回転を伴う搬送時、特許文献１に記載されたキャップは、その摘み片が、他のキャップのバンドと摘み片との間に入りこむことがあった。この場合、二つのキャップが一体となるため、パーツフィーダによるキャップの整列に不具合が生じるという問題があった。
【０００８】
そこで、この考案が解決しようとする課題は、摘み片が、他のキャップのバンドと摘み片との間に入り込むことを防止することができるキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、この考案に係るキャップとしては、容器の口部の外側に位置する外筒部と、前記口部の内側に位置する内筒部と、前記口部の上方に位置する筒状の注出口部とが一体に形成された樹脂製のキャップ本体と、前記キャップ本体にその注出口部を開閉するように取り付けられる樹脂製のオーバーキャップとを備え、
前記オーバーキャップが前記注出口部を上方から覆う天板部と、その天板部から下方に延び、前記注出口部を覆うスカート部と、前記スカート部の下縁部に一体化され、前記外筒部の周りに位置するバンドとを有し、
前記バンドは、その上縁部に形成される破断可能な周方向スコア部と、前記バンドの周方向と交差する方向に形成される破断可能な縦方向スコア部と、前記縦方向スコア部の周方向側方に形成され、前記バンドの外周面に形成される摘み片とを有し、
前記摘み片は、前記バンドに沿って周方向に延び出し、前記バンドおよび前記摘み片のいずれか一方が、他方へ向かって突出する突起部を有する構成を採用することができる。
【００１０】
この構成によると、前記バンドと摘み片との間に突起部が配置されているので、この突起部により、一のキャップのバンドと摘み片との間に、他のキャップの摘み片が周方向から入りこまない。
【００１１】
前記バンドが前記突起部を有し、前記突起部が前記摘み片の周方向先端側に位置する構成を採用することができる。この場合、一のキャップの摘み片の周方向先端側に位置する突起部に対して、他のキャップの摘み片が周方向から突き当たる。
【考案の効果】
【００１２】
以上のように、この考案では、一のキャップの突起部に他のキャップの摘み片が突き当たるので、他のキャップの摘み片が、周方向から一のキャップのバンドと摘み片との間に入り込むことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この考案の実施形態に係るキャップの断面図
【図２】同上のキャップ本体の斜視図
【図３】同上のオーバーキャップの斜視図
【図４】同上のオーバーキャップの（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）一部切り欠き断面図
【図５】キャップのバンドの除去中の状態を示す斜視図
【図６】キャップのオーバーキャップの取り外し可能状態を示す断面図
【図７】キャップのオーバーキャップを取り付けた状態を示す斜視図
【図８】キャップと他のキャップとの摘み片の位置関係を示す一部切り欠き平面図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、この考案の実施形態に係るキャップを添付図面の図１〜図８に基づいて説明する。この実施形態に係るキャップ１は、液体を入れる容器３０の口部３１に嵌合固定されるものである。
【００１５】
容器３０は、図１に示すように、例えば、合成樹脂製のボトルであって、円筒状の胴部の上方に小径の肩部が一体に形成されたものが使用可能である。その肩部の上端部には口部３１が一体に形成され、口部３１は、外周縁が径方向外側に突出する折り返し部分からなる。その折り返し部分の径方向内側の先端縁と、後述するキャップ本体２の内筒部５との間に径方向のすき間が形成されている。
【００１６】
容器３０は、口部３１の直下に位置する円筒状のシール部３０ａを有する。シール部３０ａは、キャップ本体２の内筒部５に全周にわたって接触している。この接触により、キャップ本体２と容器３０との間の液密性（シール性）を確保している。なお、容器３０は、合成樹脂製のボトルに限られず、ガラス瓶であってもよい。
【００１７】
キャップ１は、容器３０の口部３１に嵌合固定される合成樹脂製のキャップ本体２と、キャップ本体２に取り付けられる合成樹脂製のオーバーキャップ３とを備えている。
【００１８】
キャップ本体２は、容器３０の口部３１の径方向外側に位置する外筒部４と、口部３１の径方向内側に位置する内筒部５と、口部３１の上方に位置する円筒状の注出口部６とが一体に形成されたものである。
【００１９】
外筒部４は、外周面が円筒面となる円筒状をなしており、外筒部４の内周面に口部３１の折り返し部分に係合する突条４ａが全周にわたって形成されている。突条４ａは、口部３１の折り返し部分よりも下方に位置する。突条４ａと口部３１の折り返し部分との係合により、キャップ本体２が口部３１から抜け出すことを防止することができる。
【００２０】
内筒部５は、円筒状をなし、内周面が注出口部６の内周面と連続する円筒面であり、その内部を塞ぐ膜状の内栓部７を有する。内栓部７は、薄肉に形成された破断可能な円形のスコア部７ａと、スコア部７ａよりも径方向内側の上面に一体に形成されたプルリング８を有する。スコア部７ａは、内筒部５に対して同心状に形成されている。
【００２１】
内栓部７は、図１に示すように、キャップ本体２が容器３０の口部３１に嵌合する状態において、容器３０の口部３１の上端部と上下方向の同じ位置に形成される。内栓部７は、プルリング８の引き上げによりスコア部７ａが破断し、スコア部７ａよりも径方向内側部分が取り除かれ、内筒部５と注出口部６の内部が連通するように開口する。
【００２２】
注出口部６は円筒状をなし、その下部に外筒部４と内筒部５とが径方向に間隔をおいて同心状にかつ一体に形成されている。注出口部６は、外周面が円筒面をなし、内周面が上方に向かって径方向外向きに湾曲する湾曲面をなしている。
【００２３】
注出口部６は外周面の上端部に形成される径方向外向きの係合突条６ａと、注出口部６の上縁から径方向外向きに延び出す筒状のリップ部６ｂとを有する。キャップ本体２が容器３０の口部３１に嵌合する状態で、注出口部６の内部が、内筒部５の内部を介して容器３０の内部に連通している。
【００２４】
オーバーキャップ３は、図３に示すように、円形の天板部９と、天板部９の外周縁から下方に延び、注出口部６の外周部分を覆うスカート部１０と、スカート部１０の下縁部に一体化され、外筒部４の周りに位置するバンド１１とを有する。
【００２５】
天板部９は、図１に示すように、注出口部６を上方から覆うものであり、その下面の外周部分に注出口部６のリップ部６ｂが接触している。スカート部１０は、下方に向かって径方向外向きに広がる状態に形成され、内周面および外周面が円すい面をなしている。
【００２６】
スカート部１０は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、内周面の上下方向途中位置に形成される周方向の突条１０ａと、外周面の下端から径方向外向きに延びるつば部１０ｂと、つば部１０ｂから径方向外向きに突き出す突起片１０ｃとを有する。
【００２７】
突条１０ａは、周方向に間欠的に複数配置され、注出口部６の係合突条６ａよりも下方に位置する。突条１０ａは、オーバーキャップ３を注出口部６に取り付けた状態において、注出口部６の係合突条６ａに係合する。この係合により、キャップ本体２の注出口部６からオーバーキャップ３が抜け出すことを防止することができる。
【００２８】
バンド１１は、スカート部１０のつば部１０ｂの外周縁に一体に形成され、外筒部４の周りに位置している。バンド１１は、円筒状に形成されており、図４（ｃ）に示すように、上縁部に形成される破断可能な周方向スコア部１２と、上下方向に形成される破断可能な縦方向スコア部１３とを有する。
【００２９】
また、バンド１１は、縦方向スコア部１３の周方向側方に形成され、バンド１１の外周面に形成される摘み片１４と、摘み片１４の内面に向かって突出する突起部１５とを有する。
【００３０】
バンド１１は、その内周面の下端部に径方向内向きに形成される周方向の突条１１ａを有する。突条１１ａは、オーバーキャップ３がキャップ本体２に取り付けられる状態で、外筒部４の下端部に係合する位置に形成されている（図１参照）。
【００３１】
周方向スコア部１２は、バンド１１の内周面から径方向外向きの凹部により形成され、バンド１１の縦方向スコア部１３を除く部位よりも肉厚が薄く（薄肉状態に）なっている。この周方向スコア部１２は、摘み片１４の径方向外向きへの引っ張りにより破断させることが可能な肉厚を有する。
【００３２】
縦方向スコア部１３は、バンド１１において、摘み片１４の径方向内側であって、かつ摘み片１４の基端部１４ａ寄りに位置している。縦方向スコア部１３は、バンド１１の内周面から径方向外向きの凹部により形成され、バンド１１の周方向スコア部１２を除く部位よりも肉厚が薄く（薄肉状態に）なっている。
【００３３】
この縦方向スコア部１３は、摘み片１４の径方向外向きへの引っ張りにより破断させることが可能な肉厚を有する。なお、縦方向スコア部１３は、上下方向に形成されているが、これに限られず、バンド１１の周方向と交差する方向に形成されていればよい。
【００３４】
摘み片１４は、図４（ａ）に示すように、基端部１４ａを介して、バンド１１に対して所定の径方向すき間をもって一体に形成されている。摘み片１４は、図４（ｂ）に示すように、矩形をなし、基端部１４ａからバンド１１の周方向に沿って延び出す状態であって、上端縁がバンド１１の上端縁と平行となっている。
【００３５】
摘み片１４は、図３に示すように、その上端縁において、バンド１１との間に掛け渡される破断可能なブリッジ１４ｂが周方向（長さ方向）に沿う二箇所に形成されている。それぞれのブリッジ１４ｂは、摘み片１４よりも肉厚が薄く（薄肉状態に）なっている。この摘み片１４をバンド１１から離す方向に変位させると、ブリッジ１４ｂが破断するようになっている。
【００３６】
突起部１５は、上下方向に延び、摘み片１４の周方向先端側に位置している。この実施形態では、バンド１１が外周面に突起部１５を有し、突起部１５が摘み片１４へ向かって突出しているが、これに限られない。例えば、摘み片１４が内面に突起部１５を有し、突起部１５がバンド１１へ向かって突出するようにしてもよい。
【００３７】
この実施形態に係るキャップ１は上述のように構成され、オーバーキャップ３がキャップ本体２の注出口部６を覆うようにキャップ本体２に取り付けられる。このとき、オーバーキャップ３のバンド１１の突条１１ａが外筒部４の下端部に係合するので、キャップ本体２にオーバーキャップ３が嵌合固定されて、キャップ１が構成される。
【００３８】
このキャップ１は、あらかじめ、液状の内容物が充填された容器３０の口部３１に嵌合固定される。容器３０の内容物を注ぎ出す際に、または飲む際に、まず、摘み片１４をバンド１１から離れる向きに起こして、ブリッジ１４ｂを破断する。
【００３９】
続いて、摘み片１４をさらに引っ張り、図５に示すように、周方向スコア部１２を破断させながら、バンド１１をオーバーキャップ３のスカート部１０から引き剥がす。さらに、摘み片１４を引っ張り、バンド１１をスカート部１０から完全に取り除く。
【００４０】
バンド１１が取り除かれたオーバーキャップ３は、図６に示すように、キャップ本体２に嵌め合わされており、キャップ本体２から取り外す。その後、キャップ本体２のプルリング８を引き上げると、内栓部７のスコア部７ａが破断し、内栓部７が開口する。
【００４１】
内栓部７の開口から容器３０の内容物を注出口部６から注ぎ出したり、あるいは、注出口部６を飲み口として、内容物を飲んだりすることができる。
【００４２】
容器３０の内容物を注ぎ出すなどした後、図７に示すように、バンド１１が取り除かれたオーバーキャップ３を、キャップ本体２の注出口部６を塞ぐように嵌め合わせる。注出口部６の係合突条６ａとスカート部１０の突条１０ａとが係合している。このため、バンド１１が取り除かれたオーバーキャップ３は、キャップ本体２の注出口部６に嵌め合わされた状態が維持される。
【００４３】
このとき、注出口部６のリップ部６ｂがオーバーキャップ３の天板部９の内面に接している。このため、容器３０が傾いた場合であっても、その内容物が注出口部６から漏れ出すことを防止することができる。
【００４４】
また、キャップ１は、上述した従来の場合と同様に、生産ライン上の液状の内容物が注入された多数本の容器３０の口部３１に、順次、嵌合固定される。この嵌合工程を効率的に行うために、キャップ１は、パーツフィーダを用いて、あらかじめオーバーキャップ３のバンド１１が下方に位置する状態に整列させる。
【００４５】
そして、キャップ１は、パーツフィーダにおいて、その搬送路上で回転しつつ、生産ライン上の容器３０の口部３１に向かって搬送される。ここで、図３に示すように、オーバーキャップ３は、バンド１１から摘み片１４に向かって突き出す突起部１５を有している。
【００４６】
パーツフィーダによる搬送時、図８に示すように、搬送路上で回転する隣り合うキャップ１のうち、一方のキャップ１の摘み片１４が、他方のキャップ１´の突起部１５に突き当たり、他方のキャップ１´の摘み片１４が一方のキャップ１の突起部１５に突き当たる。
【００４７】
この突起部１５により、キャップ１の摘み片１４が他のキャップ１´のバンド１１と摘み片１４の間に入り込むことを防止することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  キャップ
２  キャップ本体
３  オーバーキャップ
４  外筒部
４ａ  突条
５  内筒部
６  注出口部
６ａ  係合突条
６ｂ  リップ部
７  内栓部
７ａ  スコア部
８  プルリング
９  天板部
１０  スカート部
１０ａ  突条
１０ｂ  つば部
１０ｃ  突起片
１１  バンド
１１ａ  突条
１２  周方向スコア部
１３  縦方向スコア部
１４  摘み片
１４ａ  基端部
１４ｂ  ブリッジ
１５  突起部
３０  容器
３０ａ  シール部
３１  口部
【図１】
0003214701.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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