(57)【要約】【課題】放熱フィンの熱伝導効率を高め、放熱フィン空気対流スピードを上げる放熱装置を提供する。【解決手段】放熱装置は、各組の放熱フィンユニット基部に少なくとも剛性導熱材を設置して各放熱フィンの間に伸びる。他に少なくとも撓み性超電導体は各放熱フィンの間に差し込む。該少なくとも撓み性超電導体の一端は、該少なくとも剛性導熱材と相互に溶接する。そのうち、撓み性超電導体は、撓み性管体内部に作動流体を充填し、温度変化不変の状況に於いて大量に熱エネルギーを伝導する効果を形成し、放熱フィンの熱伝導効率を高める。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
各放熱フィンの片体上に相対して少なくとも通気口を設置し、各組放熱フィンユニットに気流が出入する通り道を形成する少なくとも一組の放熱フィンユニットと、
各組の放熱フィンユニット基部に相対して配置し、各放熱フィンの片体の間に伸びる少なくとも剛性導熱材と、
各放熱フィンの片体の間に差し込み、その一端は該少なくとも剛性導熱材と相互に溶接する少なくとも撓み性超電導体を含むことを特徴とする放熱装置。
【請求項２】
前記放熱装置は、更に導熱固定台を設置し、該導熱固定台の最上面には少なくとも定位凹部を設置し、該少なくとも一組の放熱フィンユニットを嵌入することを特徴とする請求項１記載の放熱装置。
【請求項３】
前記各組放熱フィンユニットは、各放熱フィンの片体基部に少なくとも嵌合凹口を設置し、該少なくとも剛性導熱材を相対して嵌入することを特徴とする請求項１もしくは２記載の放熱装置。
【請求項４】
前記各組放熱フィンユニットの各放熱フィン片体は、少なくとも穿孔を設置して、そこに該少なくとも撓み性超電導体を差し込み設置することを特徴とする請求項１もしくは２記載の放熱装置。
【請求項５】
前記少なくとも剛性導熱材は、銅製方形桿状構造体で、桿体上には予め複数の定位点を設置し、各放熱フィンを定位するのに用いることを特徴とする請求項１もしくは２記載の放熱装置。
【請求項６】
前記少なくとも撓み性超電導体は、撓み性管体を備え、該撓み性管体内部には、作動流体を充填することを特徴とする請求項１もしくは２記載の放熱装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、放熱装置に関するもので、特に放熱フィンの熱伝導効率を有効に高め、放熱フィンの空気対流スピードを高める放熱装置に係わる。
【背景技術】
【０００２】
現在発光ダイオードを照明に使用する場合、相当数の発光ダイオードを同時に使用することで、やっと伝統的なフィラメント電球もしくは蛍光灯管の輝度効果を得ることができる。これらの発光ダイオードは、特定の排列方式で基板上に設置する。一般の基板の多くはプリント回路板(PCB)で、プリント回路板の材料特性は、発光ダイオード部品と放熱台の間の熱伝導に敵していない。
【０００３】
そのため、一般に発光ダイオードを使用した照明具は、一定時間使用すると、その基板上の発光ダイオードは熱を持つ現象が発生し、発光ダイオードの照度を保つことが出来ないだけでなく、発光ダイオード部品の使用寿命を下げてしまう。そのため、発光ダイオードを使用する照明具には通常、基板上もしくは照明具外部に放熱フィンが設置され、放熱フィンの設計として空気対流方式により放熱効果を高める。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点として、放熱フィンは主に空気対流によって放熱効果を達成する。現在、単結晶固相の金属材で製造した放熱フィンは、その熱伝導係数がほぼ固定値から見て(銅及びアルミニウムの係数値は、それぞれ約３９３W/mk 及び２３８W/mkである)、単純に放熱フィンによって空気が対流し、放熱効果を得ているだけであるため、発光ダイオード照明具のチップが過熱してしまう課題を解決できないでいる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、各組の放熱フィンユニット基部に少なくとも一剛性導熱材を設置して各放熱フィンの間に伸びる。他に少なくとも一撓み性超電導体は各放熱フィンの間に差し込む。該少なくとも一撓み性超電導体の一端は、該少なくとも一剛性導熱材と相互に溶接する。そのうち、撓み性超電導体は、撓み性管体内部に作動流体を充填し、温度変化不変の状況に於いて大量に熱エネルギーを伝導する効果を形成し、放熱フィンの熱伝導効率を高めることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の放熱装置は、放熱フィンの熱伝導効率を高め、放熱フィン空気対流スピードを上げるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の第一実施例の外観構造図である。
【図２】本考案の剛性導熱材と撓み性超電導体の外観構造図である。
【図３】本考案の第一実施例の構造分解図である。
【図４】本考案の第二実施例の使用状態参考図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
放熱フィンの熱伝導効率を高め、放熱フィン空気対流スピードを上げる放熱装置を提供することを本考案の主な目的とする。
【０００９】
上述の目的を達成するため、本考案の放熱装置は、各組の放熱フィンユニット基部に少なくとも一剛性導熱材を設置して各放熱フィンの間に伸びる。他に少なくとも一撓み性超電導体は各放熱フィンの間に差し込み、該少なくとも一撓み性超電導体の一端は該少なくとも一剛性導熱材と相互に溶接し、更に各放熱フィンの相対する位置には、少なくとも一通気口を設置する。
【００１０】
そのうち、撓み性超電導体は、撓み性管体の内部に作動流体を充填し、作動流体の相変化の過程で、熱エネルギーを吸收、放出し、連続的に熱を伝導し、撓み性超電導体の温度不変の状況に於いて、スピーディに熱エネルギーを伝導し、放熱フィンの熱伝導効率を高める。更に各通気口の作用によって、放熱フィンの空気対流スピードを相対して高める。
【実施例】
【００１１】
図１及び図２に示すとおり、本考案の放熱装置は、少なくとも一組の放熱フィンユニット１１、少なくとも一剛性導熱材１２及び少なくとも一撓み性超電導体１３を含む。そのうち、
【００１２】
各組の放熱フィンユニット１１は、各放熱フィン１１１の片体基部に少なくとも一嵌合凹口１１２を相対設置して該少なくとも一剛性導熱材１２を嵌入する。また、各放熱フィン１１１の片体上には少なくとも一穿孔１１３を設置して該少なくとも一撓み性超電導体１３を差込設置し、更に各放熱フィン１１１の片体上には少なくとも一通気口１１４を設置して、気流を各組の放熱フィンユニット１１の通り道にする。
【００１３】
該少なくとも一剛性導熱材１２は、各組放熱フィンユニット１１基部に相対して設置し、各放熱フィン１１１の片体の間に伸びる。それは各放熱フィン１１１の嵌合凹口１１２内に嵌入する銅製方形桿状構造体で、桿体上には予め複数の定位点１２１を設置して、各放熱フィン１１１を定位するのに用いる。
【００１４】
該少なくとも一撓み性超電導体１３は、各放熱フィン１１１の片体の間に差し込み、その一端は該少なくとも一剛性導熱材１２と相互に溶接する。実施時、該少なくとも一撓み性超電導体１３は、撓み性管体１３１を備え、該撓み性管体１３１内部には作動流体１３２が充填され、該撓み性管体１３１は、各放熱フィン１１１の穿孔１１３に差し込み、該撓み性管体１３１の一端は該少なくとも一剛性導熱材１２と溶接される。
【００１５】
他に、図３及び図４に示すとおり、放熱装置全体は、更に導熱固定台１４を含む。該導熱固定台１４の最上面には、少なくとも一定位凹部１４１を設置し、そこに該少なくとも一組の放熱フィンユニット１１を嵌入し、放熱装置全体の構造強度を高め、該導熱固定台１４によって、使用對象(図に示すのは発光ダイオード照明具２０)と熱源を接触させる。
【００１６】
放熱装置全体を使用する時、各組の放熱フィンユニット１１が発生させた空気対流によって放熱効果を達成する。更に各組の放熱フィンユニット１１の撓み性超電導体１３内部の作動流体１３２の相変化過程において、大量の熱循環が吸收と放出で連続性の熱伝導を行い、撓み性超電導体１３の温度がほぼ変わらずに維持される状況に於いて、大量の熱エネルギーをスピーディに伝導し、放熱フィン１１１の熱伝導効率を高める。更に各通気口１１４により、放熱フィン１１１の空気対流スピードを相対して高める。
【００１７】
上述のとおり、本考案は実行可能な放熱装置を提供し、法に基づき実用新案を申請する。本考案の技術内容及び技術特徴は上述のとおりであるが、本領域に習熟した者が本考案の提示に基づき、各種の本考案の精神から乖離しない入替及び修飾をするかもしれない。依って、本考案の保護範囲は、実施例に制限されず、各種の本考案から乖離しない入替及び修飾を含み、以下の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００１８】
１１          放熱フィンユニット
１１１        放熱フィン
１１２        嵌合凹口
１１３        穿孔
１１４        通気口
１２          剛性導熱材
１２１        定位点
１３          撓み性超電導体
１３１        撓み性管体
１３２        作動流体
１４          導熱固定台
１４１        定位凹部
２０          発光ダイオード照明具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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