(57)【要約】      （修正有）【課題】穴付ボルトの頭部の穴に差し込んで該ボルトを保持する形態のレンチにおいて、ボルトの保持状態の調節がし易く、保持構造も簡単でかつ耐久性に優れているレンチを提供する。【解決手段】レンチ本体１の頭部２の軸方向と直交する方向に角周溝３を形成し、被締付部材の角穴の接触面に圧接可能な状態として突出させた湾曲部４ａを少なくとも一辺に有する角形の金属製の切欠きばねリング４を、前記角周溝３に沿うようにして嵌め込んだものとしている。【選択図】図２
0003160250.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レンチ本体（１）の頭部（２）の軸方向と直交する方向に角周溝（３）を形成し、被締付部材（Ｍ）の接触面（ｐ）に圧接可能な状態として突出させた湾曲部（４ａ）を少なくとも一辺に有する角形の金属製の切欠きばねリング（４）を、前記角周溝（３）に沿うようにして嵌め込んだことを特徴とするレンチ。
【請求項２】
前記頭部（２）のレンチ本体（１）の軸方向と直交する断面を六角形状に形成し、前記角周溝（３）のレンチ本体（１）の軸方向と直交する断面を六角形状に形成し、前記切欠きばねリング（４）のレンチ本体（１）の軸方向と直交する断面を、前記角周溝（３）の六角形状に沿う六角形状に形成したことを特徴とする請求項１記載レンチ。
【請求項３】
前記湾曲部（４ａ）を、前記切欠きばねリング（４）の一つおきに隣り合う辺（４ｂ）に形成したことを特徴とする請求項２記載レンチ。
【請求項４】
前記湾曲部（４ａ）を、前記切欠きばねリング（４）の向かい合う辺（４ｂ）に形成したことを特徴とする請求項２記載レンチ。
【請求項５】
前記切欠きばねリング（４）の一辺に、幅（ｗ）の切欠き（５）を形成したことを特徴とする請求項１記載レンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、角穴付きボルト等を締め付けたり、緩めたりするのに使用するレンチであって、その頭部をボルト等の角穴に圧接させて、このボルト等を保持しておくことができるレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のレンチとしては、例えば図９〜１１に示したように、柄１１の端部に、外側六角形構造を備えた六角円頭部として構成された工具頭部１２を有しているものが存在する（特許文献１）。
【０００３】
前記工具頭部１２には、柄１１の軸方向と直交する方向に円周溝１３が設けられており、この円周溝１３には、ばねリング１４が配設されている。
【０００４】
前記ばねリング１４は、ボルトの六角穴（図示せず）等との接触面１５及び接触面１６から突出している。そして、ばねリング１４は、空隙１７を有しており、端部１４ａ、１４ａを相互に変位させており、前記六角穴の壁面（図示せず）等に接触して、ばねリング１４に力がかかったときに、その外形が縮小して、円周溝１３に完全に収容されるように設定されているとしている。
【０００５】
さらに、この種のレンチとしては、例えば図１２、１３に示したように、レンチ本体２１と、ボルト係合維持手段２２とを備えたものが存在する（特許文献２）。
【０００６】
前記レンチ本体２１は、断面六角形状のＬ字状の棒体から構成され、この棒体の端部には、軸方向に直角な断面形状が六角形状で、軸方向に沿う断面形状が円弧状にした頭部２３を有している。
【０００７】
前記ボルト係合維持手段２２は、レンチ本体２１の頭部２３と、ボルトの六角穴（図示せず）等とを係合させた状態に維持させるためのもので、レンチ本体２１の頭部２３に設けられた受容穴２４と、受容穴２４内に受容された押圧部材２５とを備えている。
【０００８】
前記押圧部材２５は、コイルバネ２６と、コイルバネ２６の先端側に設けられた当接部材２７とを備えている。
【０００９】
前記当接部材２７は、円柱状の軸部２７ａと、軸部２７ａの先端側に形成された略半球状のボルト押圧部２７ｂとを備えている。
【００１０】
そして、前記当接部材２７は、通常状態でボルト押圧部２７ｂの先端部が頭部２３の前側面より前方に突出しており、ボルト押圧部２７ｂが受容穴２４側に押圧されると受容穴２４内に沈み込むようになされている。
【００１１】
また、この種のレンチとしては、例えば図１４、１５に示したように、頭部３１に貫通孔３２が穿孔され、この貫通孔３２にシリコンゴム等のゴム部材３３が挿着されたものが存在する（特許文献３）。
【００１２】
前記貫通孔３２に挿着されたゴム部材３３は、頭部３１の外面より少し突出した状態で挿入される。また、前記ゴム部材３３の突出端は略弧状に形成されている。
【００１３】
そして、このような構成としたレンチは、ボルト等の角穴（図示せず）に頭部３１を挿入することにより、ゴム部材３３が角穴に圧接し、ボルトの締め付けや取り外しが容易にできると共に、取り外されたボルト等がゴム部材の存在により頭部３１にそのまま保持され、脱落しない状態になるとしている。
【００１４】
さらに、このレンチでは、頭部３１に挿着されたゴム部材３３が摩耗した場合には、図１５に示したように、ゴム部材３３を一方側から押圧して他方側にはみ出させることにより、一時的ではあるが使用を続行し、長期間使用することも可能であるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特許第３１５１１７８号公報
【特許文献２】特許第４０９０６３１号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１２８４９８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記図９〜１１に示された従来のレンチでは、前記ばねリング１４が接触面１５及び接触面１６から突出しているとしているが、接触面１５及び接触面１６はそれぞれ六面存在するので、ばねリング１４をそれぞれの面から程好く突出させ、これらの突出させた部分を均等なものにしないと、ボルト等が程良い保持力で保持されないと共に、ボルト等の保持状態がバランスの取れたものにならないため、ばねリング１４の端部１４ａ、１４ａを相互に変位させることにより、前記突出させた部分を均等なものなるようにしているが、その効果が未だ十分ではないという問題点を有していた。
【００１７】
また、上記レンチでは、ばねリング１４に力がかかったときに、ばねリング１４の外形が縮小して、円周溝１３に完全に収容されるように設定されているとしているが、突出している個所は六個所となっているため、これらの個所を均等に押圧してばねリング１４の外形を縮小させなければならず、ボルトの六角穴等にスムーズに挿入できないという問題点を有していた。
【００１８】
さらに、上記図１２、１３に示された従来のレンチでは、ボルト係合維持手段２２は、レンチ本体２１の頭部２３に設けられた受容穴２４と、受容穴２４内に受容された押圧部材２５とを備えており、この押圧部材２５はコイルバネ２６と、コイルバネ２６の先端側に設けられた当接部材２７とを備えており、この当接部材２７は円柱状の軸部２７ａと、軸部２７ａの先端側に形成された略半球状のボルト押圧部２７ｂとを備えているとしているため、構造が複雑なものとなっており、特に小さなレンチ本体２１の頭部２３に装備するのは困難であるという問題点を有していた。
【００１９】
また、上記図１４、１５に示された従来のレンチでは、ボルト等の角穴に頭部３１を挿入することにより、ゴム部材３３がボルト等の角穴に圧接するようにしているために、このゴム部材３３がすぐに磨耗してしまう。このような場合には、ゴム部材３３を一方側から押圧して他方側にはみ出させることにより、一時的ではあるが使用を続行し、長期間使用することも可能であるとしているが、まさしく一時的であって、保持作用も低下しており、根本的な解決にはなっていないという問題点を有していた。
【００２０】
そこで、この考案は、上記従来の問題点を解決するものであり、保持状態の調節がし易く、保持構造も簡単であり、しかもその保持構造が耐久性に優れているレンチを提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
そのため、この考案のレンチは、レンチ本体１の頭部２の軸方向と直交する方向に角周溝３を形成し、被締付部材Ｍの角穴Ｈの接触面ｐに圧接可能な状態として突出させた湾曲部４ａを少なくとも一辺に有する角形の金属製の切欠きばねリング４を、前記角周溝３に沿うようにして嵌め込んだものとしている。
【００２２】
そして、この考案のレンチは、前記頭部２のレンチ本体１の軸方向と直交する断面を六角形状に形成し、前記角周溝３のレンチ本体１の軸方向と直交する断面を六角形状に形成し、前記切欠きばねリング４のレンチ本体１の軸方向と直交する断面を、前記角周溝３の六角形状に沿う六角形状に形成したものとしている。
【００２３】
さらに、この考案のレンチは、前記湾曲部４ａを、前記切欠きばねリング４の一つおきに隣り合う辺４ｂに形成したものとしている。
【００２４】
また、この考案のレンチは、前記湾曲部４ａを、前記切欠きばねリング４の向かい合う辺４ｂに形成したものとしている。
【００２５】
さらに、この考案のレンチは、前記切欠きばねリング４の一辺に、幅ｗの切欠き５を形成したものとしている。
【考案の効果】
【００２６】
この考案のレンチは、以上に述べたように構成されているので、保持状態の調節がし易く、保持構造も簡単であり、しかもその保持構造が耐久性に優れているものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この考案のレンチの一実施形態を示しており、その頭部の斜視図である。
【図２】図１に示すこの考案のレンチの頭部の分解斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線によるこの考案のレンチの頭部の垂直断面図である。
【図４】この考案のレンチの他の実施形態のその頭部の垂直断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線によるこの考案のレンチの頭部の水平断面図である。
【図６】図１に示すこの考案のレンチの頭部を被締付部材の角穴に挿入した状態の断面図である。
【図７】この考案のレンチのさらに他の実施形態であり、その頭部の垂直断面図である。
【図８】この考案のレンチのさらに他の実施形態であり、その頭部の垂直断面図である。
【図９】従来のレンチの一例を示しており、その頭部の斜視図である。
【図１０】図９に示す従来のレンチの頭部の断面図である。
【図１１】図９に示す従来のレンチの頭部に配設されるばねリングの側面図である。
【図１２】従来のレンチの他の例を示しており、一部を省略した側面図である。
【図１３】図１１のＣ−Ｃ線による従来のレンチの頭部の断面図である。
【図１４】従来のレンチのさらに他の例を示しており、その頭部の側面図である。
【図１５】図１３のＤ−Ｄ線による従来のレンチの頭部の断面図である。
【図１６】図１３に示す従来のレンチのゴム部材の磨耗時における処理を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下、この考案のレンチを実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２９】
この考案のレンチは、図１〜４に示したように、断面六角形状の棒体から構成されたレンチ本体１の端部に頭部２を備えたものとしている。そして、この頭部２の軸方向と直交する方向に角周溝３を形成している。そして、この角周溝３には、六角ボルト等の被締付部材Ｍの角穴Ｈの接触面ｐに圧接可能な状態として突出させた湾曲部４ａを少なくとも一辺に有する角形の金属製の切欠きばねリング４を、前記角周溝３に沿うようにして嵌め込んだものとしている。
【００３０】
前記頭部２は、レンチ本体１の軸方向と直交する断面が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面が平面状に形成した、通常の六角頭レンチとしたり、図示したように、前記頭部２を、レンチ本体１の軸方向と直交する断面が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面が円弧状に形成した、いわゆるボールポイントレンチなどとすることができる。なお、前記頭部２は、レンチ本体１の軸方向と直交する断面を四角形状や五角形状など六角形状以外の多角形にした多角頭レンチやボールポイントレンチなどとすることもできる。
【００３１】
前記角周溝３は、六角頭レンチとした場合には、レンチ本体１の軸方向と直交する断面を六角形状に形成しているが、六角頭レンチ以外の多角頭レンチにした場合には、レンチ本体１の軸方向と直交する断面をその多角形状に形成している。そして、前記角周溝３は、レンチ本体１の軸方向と直交する断面を六角形状に形成した場合には、図４に示したように、その六角形状の角部分をアール状に角を落したものとしておくことができる。なお、前記角周溝３は、レンチ本体１の軸方向と直交する断面を六角形状以外の多角形状に形成した場合にも、それら多角形状の角部分をアール状に角を落したものとしておくことができるのはいうまでもない。さらに、前記角周溝３の溝底３ａは、図５に示したように、レンチ本体１の軸方向に沿う断面を、直線状に形成したり、図示していないが、円弧状に形成したものとすることができる。
【００３２】
前記切欠きばねリング４は、レンチ本体１の軸方向と直交する断面を、前記角周溝３の六角形状に沿う六角形状に形成しており、前記角周溝３を六角形状以外の多角形にした場合には、その多角形状に沿う多角形状に形成しており、その角形の一辺に幅ｗの切欠き５を形成したものとしている。なお、この切欠き５の幅ｗは、前記角周溝３の多角形状の一辺より狭いものとし、前記湾曲部４ａが被締付部材Ｍの接触面ｐに圧接してそのばねリング４が伸びる長さより広いものとすればよい。このようにすれば、前記角周溝３に沿うようにして嵌め込んだ切欠きばねリング４は、使用中に、この角周溝３内で移動しないものとなり、湾曲部４ａの突出位置も移動しないものとなる。なお、前記角周溝３の多角形状の角部分をアール状に角を落したものとした場合には、この角周溝３に前記切欠きばねリング４が嵌め易いものとなるが、前記アール状に角を大きく落し過ぎると、前記切欠きばねリング４が、使用中に角周溝３内で移動してしまうことがあるので、前記角部分は角を大きく落し過ぎないほうがよい。
【００３３】
前記湾曲部４ａは、図３、４に示したように、前記切欠きばねリング４の一つおきに隣り合う辺４ｂに形成したり、図７に示したように、前記切欠きばねリング４の向かい合う辺４ｂに形成したり、図８に示したように、前記切欠きばねリング４の何れかの辺４ｂに形成したり、図示していないが、前記切欠きばねリング４の切欠き５を形成した一辺を除く他の辺のすべてに形成したものとしてもよい。
【００３４】
さらに、前記湾曲部４ａは、図５に示したように、切欠きばねリング４のレンチ本体１の軸方向に沿う断面を円形とし、湾曲部４ａの突出した部分を円弧状に形成したものとしている。また、前記湾曲部４ａの突出した部分は、図６に示したように、被締付部材Ｍの角穴Ｈの接触面ｐの平面に圧接したときに変形して、前記角周溝３内に完全に収容されるようにしている。このようにすると、前記湾曲部４ａの突出した部分が曲面となり、被締付部材Ｍの角穴Ｈの接触面ｐの平面に圧接したときに、六角ボルト等の被締付部材Ｍを程良く保持すると共に、この被締付部材Ｍを手などで引き抜くのに適した摩擦抵抗にしておくことができる。
【００３５】
以上のように構成されたこの考案のレンチは、切欠きばねリング４をレンチ本体１の頭部２に形成した角周溝３に嵌め込むだけでよいので、構造は非常に簡単なものとなっており、特に小さなレンチにもこのような構造を適用することが可能となる。
【００３６】
さらに、この考案のレンチは、切欠きばねリング４を金属製にしているので、その金属の強度の高いものにすればするほど耐久性に優れたものとなる。
【００３７】
また、この考案のレンチは、特に図３、４に示したものでは、切欠きばねリング４の湾曲部４ａの突出した部分が被締付部材Ｍの角穴Ｈの隣り合う三面を圧接することになるので、レンチ本体１の頭部２のこの角穴Ｈへの挿入はスムーズなものとなり、また切欠きばねリング４をそれぞれの面に程好く突出させることができ、被締付部材Ｍの角穴Ｈの隣り合う三面との圧接を容易に均等なものにすることができ、ボルト等が程良い保持力で保持されると共に、六角穴ボルト等の被締付部材Ｍの保持状態がバランスの取れたものになる。
【００３８】
さらに、この考案のレンチは、特に図７に示したものでは、切欠きばねリング４の湾曲部４ａの突出した部分が被締付部材Ｍの角穴Ｈの向かい合う二面を圧接することになるので、レンチ本体１の頭部２のこの角穴Ｈへの挿入はスムーズなものとなり、また切欠きばねリング４をそれぞれの面に程好く突出させることができ、被締付部材Ｍの角穴Ｈの向かい合う二面との圧接を容易に均等なものにすることができ、ボルト等が程良い保持力で保持されると共に、六角穴ボルト等の被締付部材Ｍの保持状態がバランスの取れたものになる。
【符号の説明】
【００３９】
１  レンチ本体
２  頭部
３  角周縦溝
４  切欠きばねリング
５  切欠き
Ｍ  被締付部材
Ｈ  角穴
ｐ  接触面
ｗ  幅
【図１】
0003160250.tif 000003
【図２】
0003160250.tif 000004
【図３】
0003160250.tif 000005
【図４】
0003160250.tif 000006
【図５】
0003160250.tif 000007
【図６】
0003160250.tif 000008
【図７】
0003160250.tif 000009
【図８】
0003160250.tif 000010
【図９】
0003160250.tif 000011
【図１０】
0003160250.tif 000012
【図１１】
0003160250.tif 000013
【図１２】
0003160250.tif 000014
【図１３】
0003160250.tif 000015
【図１４】
0003160250.tif 000016
【図１５】
0003160250.tif 000017
【図１６】
0003160250.tif 000018