(57)【要約】【課題】  コンクリートの打設固化後の撤去が容易に行え、かつ、再使用可能な貫通孔形成用型装置を提供する。【解決手段】  プラスチックス製で軸方向に沿って連続する割部７を備えて弾力的に縮径する筒体３と、筒体３内に嵌合装着されることで筒体３を所定の筒形態とする筒形態保持部材５とからなる貫通孔形成用型装置。【選択図】図１
0003160955.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックス製で軸方向に沿って連続する割部を備えて弾力的に縮径する筒体と、前記筒体内に嵌合装着されることで前記筒体を所定の筒形態とする筒形態保持部材とからなる貫通孔形成用型装置。
【請求項２】
前記筒形態保持部材が前記筒体の両端開口に嵌合装着される一対のキャップ体よりなる請求項１記載の貫通孔形成用型装置。
【請求項３】
前記筒形態保持部材が前記筒体内に嵌合装着される複数のスペーサーよりなる請求項１記載の貫通孔形成用型装置。
【請求項４】
前記筒体が互いに嵌合連結される一対の筒単体よりなる請求項１または３記載の貫通孔形成用型装置。
【請求項５】
前記筒体の前記割部の互いに対応する端部縁において、その相対する縁面が傾斜状態に接する請求項１記載の貫通孔形成用型装置。
【請求項６】
前記キャップ体を挿通するように設けられ、かつ、前記キャップ体からの引き抜きの阻止構造を持つ前記キャップ体の取り外し用紐を備える請求項２記載の貫通孔形成用型装置。
【請求項７】
前記複数のスペーサーを連結して一体に取り外すための前記スペーサーの取り外し用紐を備える請求項３または４記載の貫通孔形成用型装置。
【請求項８】
コンクリート建造物における配管用貫通孔形成用である請求項１、２、３、４、５、６または７記載の貫通孔形成用型装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、コンクリート建造物における配管用貫通孔形成等のために用いる貫通孔形成用型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  マンション等のコンクリート建造物においては、梁や壁に配管を配備する等のための貫通孔を設ける。この貫通孔は、型枠内に管体を配置しコンクリートを打設固化後にその管体を撤去して形成している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  上記管体の撤去は管体を破損させて解体することで行うので、その管体は使い捨てとなってコストが高くついた。また、その撤去作業に手間のかかる問題があった。【０００４】  この考案は上記の点に鑑みて行ったもので、コンクリートの打設固化後の撤去が容易に行え、かつ、再使用可能な貫通孔形成用型装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この考案では、プラスチックス製で軸方向に沿って連続する割部を備えて弾力的に縮径する筒体と、前記筒体内に嵌合装着されることで前記筒体を所定の筒形態とする筒形態保持部材とからなる貫通孔形成用型装置を提供する。【０００６】  上記構成によれば、プラスチックス製で弾力性を持ち、かつ、割部を備える筒体内に筒形態保持部材を嵌合装着することで、筒体を拡かせながら所定の筒形態とでき、これを型枠間に配置してコークリートを打設後に撤去することでコンクリート建造物内に貫通孔を形成できる。筒形態保持部材を外すと筒体が弾力的に縮径することでコンクリート建造物から取り外すことができる。【０００７】  筒形態保持部材は、例えば、筒体の両端開口に嵌合装着される一対のキャップ体、さらには、筒体内に嵌合装着される複数のスペーサーより構成される。【０００８】  筒体を互いに嵌合連結される一対の筒単体よりなる構成とすることで、筒体長さを調整可能として型枠間に配置できる。【０００９】  筒体の割部の互いに対応する端部縁において、その相対する縁面が傾斜状態に接する構成とすることで、縁面どうしがスライドして筒体の縮径がスムーズになされ、その取り外しがさらに容易になされる。【００１０】  筒形態保持部材がキャップ体の場合、キャップ体の取り外し用紐がキャップ体を挿通するように、かつ、キャップ体からの引き抜きの阻止構造を持つ構成とされることで、その取り外し用紐を持ってキャップ体を容易に取り外せる。【００１１】  筒形態保持部材が複数のスペーサーの場合、複数のスペーサーを連結して一体に取り外すためのスペーサーの取り外し用紐を備える構成とされることで、その取り外し用紐を持って複数のスペーサーを同時に容易に取り外せる。【００１２】  この考案の貫通孔形成用型装置は、コンクリート建造物における梁や壁の配管用貫通孔形成用として好適に用いられる。
【考案の効果】
【００１３】  この考案によれば、コンクリートの打設固化後の撤去が容易に行え、かつ、再使用可能な貫通孔形成用型装置が得られ、これにより、梁や壁の配管用貫通孔等の建造がコストを低くして、かつ、その作業を容易にして行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  この考案の配管用貫通孔形成用型装置の実施形態の分解斜視図
【図２】  この考案の配管用貫通孔形成用型装置の実施形態の組み立て斜視図
【図３】  この考案の配管用貫通孔形成用型装置の実施形態の使用時断面図
【図４】  この考案の配管用貫通孔形成用型装置の実施形態の要部拡大図
【図５】  この考案の配管用貫通孔形成用型装置の他の実施形態の分解斜視図
【図６】  この考案の配管用貫通孔形成用型装置の他の実施形態の使用時断面図
【考案を実施するための形態】
【００１５】  図１はこの考案の配管用貫通孔形成用型装置の実施形態の分解斜視図、図２は同組み立て時斜視図、図３は同使用時断面図である。
【００１６】  配管用貫通孔形成用型装置１は、塩化ビニール樹脂製の円筒体（筒体）３と、その円筒体３の両端開口４に嵌合装着される一対の塩化ビニール樹脂製の円形のキャップ５、５（筒形態保持部材）とからなる。円筒体３は軸方向に沿って連続する割部７を備え、その割部７を備えることで所定の円筒形態から弾力的に縮径する構成となっている。上記割部７の互いに対応する端縁部８、８においては、図４に示すように、その相対する縁面８ａ、８ａが傾斜状態（傾斜角度４５度）に接する構成とされている。
【００１７】  キャップ体５、５は円筒体３の両端開口４、４にその内面に設けられた台部６、６が内嵌合されて装着され、この装着状態において円筒体３は縮径方向に働く弾力に抗して所定の円筒形態、すなわち、形成される配管用貫通孔形態を呈する。１０、１０のそれぞれはキャップ体５、５の取り外し用紐であり、両端の結び目１２、１２が有る両端部側部分をキャップ体５の外面側に、その中間部分１６をキャップ体５の内面側に位置するように挿通孔１１、１１を挿通して取り付けられ、結び目１２、１２が挿通孔１１、１１を通過できないことで取り外し用紐１０、１０のそれぞれはキャップ体５、５それぞれからの引き抜きが行えないようになっている。
【００１８】  キャップ体５の外面の挿通孔１１、１１の開口周囲部分には凹所１３、１３が設けられ、その凹所１３、１３内に取り外し用紐１０の結び目１２、１２が納められその表面にシールテープ１４が貼り付けられることで、組み立て時においてキャップ体５、５の外面は面一となっている。
【００１９】  次に上記配管用貫通孔形成用型装置１の使用について説明する。図３における２０、２０のそれぞれは梁等のコンクリート建造物を建造するための型枠パネルであり、その間に配管用貫通孔形成用型装置１は上記図２の組み立てられた状態において水平方向に配置固定される。その固定は型枠パネル２０、２０、さらには型枠パネル２０、２０間に設けられる鉄筋構造体等に適宜取り付けられて行われ、キャップ体５、５それぞれの外面は型枠パネル２０、２０それぞれの内面に当接され、その状態において型枠パネル２０、２０間にコンクリートが打設固化される。
【００２０】  配管用貫通孔形成用型装置１の撤去は型枠パネル２０、２０がコンクリート建造物面から取り外された後に、まずシールテープ１４を剥がし、取り外し用紐１０の結び目１２、１２を持って引くことでキャップ体５、５を取り外す。この取り外しにより円筒体３には弾力により縮径方向に力が働き、かつ、割部７の互いに対応する端部縁８、８の縁面８ａ、８ａが傾斜状態に接する構成となっていることで縁面８ａ、８ａが互いにスライド（図４における矢印方向）して外れ、これにより円筒体３が縮径してその外周面がコンクリート建造物に形成される配管用貫通孔の内面から離脱し、円筒体３は損傷することなく容易に取り外される。このようして取り外された円筒体３はキャップ５、５それぞれとともに再使用される。
【００２１】  図５はこの考案の配管用貫通孔形成用型装置の他の実施形態の分解斜視図、図６は同使用時断面図である。
【００２２】  この実施形態における配管用貫通孔形成用型装置１００においては、円筒体１０１は互いに嵌合連結される一対の円筒単体１０１ａ、１０１ｂよりなり、筒形態保持部材として５個のスペーサー１０３を用いている。円筒体１０１は上記の実施例のものと同様に塩化ビニール樹脂製で、軸方向に沿って連続する割部１０２を備えている。スペーサー１０３のそれぞれは固定穴１０４を備える中心部１０５から放射状に広がる３個の押さえ脚１０７を備えており、それぞれのスペーサー１０３においてその１個の押さえ脚１０７ａは他の２個の押さえ脚１０７ｂに比して巾広に形成されている。また、スペーサー１０３は円筒単体１０１ａ、１０１ｂに対応する径を持ち、すなわち、円筒単体１０１ａに用いられる図５において左側の３個のものはその径が小さく、円筒単体１０１ｂに用いられる右側の２個のものはその径が大きくなっている。１１０は中央３個のスペーサー１０３を連結して一体に取り外すための取り外し用紐である。
【００２３】  以下、上記配管用貫通孔形成用型装置１の使用について説明する。まず、組み立て配置された型枠パネル２００それぞれの相対する内面の所定位置に、大小それぞれのスペーサー１０３が中心部１０５の固定穴１０４においてネジ１１１により固定される。これに対し、筒単体１０１ａ、１０１ｂが互いに嵌合連結されるとともに内部に３個のスペーサー１０３が取り外し用紐１１０により連結された状態で配置される円筒体１０１が用意される。
【００２４】  次に、両端の円形開口内に上記のあらかじめ型枠パネル２００に取り付けられたスペーサー１０３それぞれが嵌められて円筒体１０１が取り付けられる。その際には、はじめに筒単体１０１ａ、１０１ｂの嵌合深さを大きくして円筒体１０１の長さを少し短くしておき、筒単体１０１ａの開口内に一方の型枠パネル２００内面取り付けられたスペーサー１０３を嵌め合わせ、次に筒単体１０１ｂを外方に延ばすようにしてその開口内に他方の型枠パネル２００内面取り付けられたスペーサー１０３を嵌め合わせる。
【００２５】  円筒体１０１が互いに嵌合連結される一対の円筒単体１０１ａ、１０１ｂよりなることで、あらかじめ組み立て配置された型枠パネル２００間への取り付けがその円筒体１０１の長さを可変として容易になされる。
【００２６】  上記のようにスペーサー１０３それぞれが内部に嵌合装着されて取り付けられたことで、円筒体１０１は形成される配管用貫通孔に相当する筒形態となる。その際、スペーサー１０３の巾広の押さえ脚１０７ａそれぞれで割部１０４に沿う部分を押圧固定することで、円筒体１０１の固定が安定して行われる。
【００２７】  コンクリートが打設固化後の配管用貫通孔形成用型装置１００の撤去は、まず、型枠パネル２００それぞれの取り外しと同時にそれに一体固定されている両側のスペーサー１０３のそれぞれが取り外される。次に、コンクリート建造物面に形成される円形穴の一方開口（図６における右側の開口）から取り外し用紐１１０の端部１１０ａを持って引っ張り、これによりその取り外し用紐１１０に連結される内部の３個のスペーサー１０３を引き出す。３個のスペーサー１０３が取り外されることで円筒体１０１に弾力により縮径方向に力が働き、かつ、上記実施例のものと同様に割部１０２の互いに対応する端部縁の縁面が傾斜状態に接する構成（図４に示す構成）を持っていることで縁面が互いにスライドして外れ、これにより円筒体１０１が縮径してその外周面がコンクリート建造物に形成される配管用貫通孔の内面から離脱し、円筒体１０１は損傷することなく容易に取り外される。このようして取り外された円筒体１０１はスペーサー１０３のそれぞれとともに再使用される。
【符号の説明】
【００２８】１    配管用貫通孔形成用型装置（貫通孔形成用型装置）
３    円筒体（筒体）
４    両端開口
５    キャップ（筒形態保持部材）
７    割部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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