(57)【要約】【課題】どの部分でタイルが欠落した場合であっても、フックの取付け位置を決めることのできる、位置決め装置を提供する。【解決手段】位置決め装置は、隣接する２本の水管とフィン部材とによって形成される凹凸面に適合する形状を有する、板部材を具備する。板部材は、フィン部材に適合する形状を有する中央部と、中央部に連結され、前記隣接する２本の水管に適合する形状を有する一対の側部とを備える。中央部には、前記フックの取り付け位置を示す開口が設けられている。板部材の縦横方向のサイズは、前記タイルのサイズに一致している。【選択図】図６
0003164278.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タイルを支持するフックの取り付け位置を決める位置決め装置であって、
前記タイルは、水管壁構造体を保護するように配置され、
前記水管壁構造体は、
それぞれが第１方向に沿って伸び、前記第１方向に直交する第２方向に沿って並ぶ複数の水管と、
隣接する前記水管の間に設けられ、前記隣接する水管同士を連結するフィン部材とを備え、
前記フックは、前記フィン部材に取り付けられ、
前記タイルは、
隣接する２本の前記水管を被覆する形状を有する一対の水管保護部と、
前記一対の水管保護部を連結し、前記フックに係合する係合構造を有する、連結部とを有し、
前記位置決め装置は、
前記隣接する２本の水管と前記フィン部材とによって形成される凹凸面に適合する形状を有する、板部材、
を具備し、
前記板部材は、
前記フィン部材に適合する形状を有する中央部と、
前記中央部に連結され、前記隣接する２本の水管に適合する形状を有する一対の側部とを備え、
前記中央部には、前記フックの取り付け位置を示す開口が設けられ、
前記板部材の縦横方向のサイズは、前記タイルのサイズに一致している
位置決め装置。
【請求項２】
請求項１に記載された位置決め装置であって、
前記水管壁構造体は、磁性体により形成されており、
前記板部材には、更に、磁力によって前記水管壁構造体に接着する磁性部材が取り付けられている
位置決め装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載された位置決め装置であって、
前記一対の側部は、それぞれ、
前記中央部の上端部分に連結された上側部と、
前記中央部の下端部分に連結された下側部とを備え、
前記上側部と前記下側部との間には、前記水管が露出するように、切り欠き部が設けられている
位置決め装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載された位置決め装置であって、
前記一対の側部は、それぞれ、前記水管の半周部分を露出しないように覆う形状を有している
位置決め装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載された位置決め装置であって、
更に、
前記中央部に取り付けられ、前記開口に挿入されたフックを支持する、フック支持部材
を具備する
位置決め装置。
【請求項６】
請求項５に記載された位置決め装置であって、
前記中央部には、前記開口に挿入されたフックの位置が正しいか否かを確認するためのマークが取り付けられている
位置決め装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載された位置決め装置であって、
前記板部材は、更に、横方向における両端部に設けられた、厚肉部を有している
位置決め装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載された位置決め装置であって、
更に、
両端で前記板部材に結合し、作業者によって把持される、把持部
を具備する
位置決め装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、位置決め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼却炉の炉壁などには、炉内で発生した熱の利用等を目的として、多数の水管が配置されることがある。炉内では、焼却により、高温高腐食性のガスが発生する。そのようなガスに水管が直接に晒されると、水管が腐食及び減肉することがある。そこで、水管を保護するために、タイルが用いられる。
【０００３】
タイルは、通常、モルタルなどの接着部材を介して水管に接着される。しかし、タイルの重量によっては、接着部材だけではタイルを支持できないことがある。そこで、フックを設け、フックによってタイルを機械的に支持する手法が採用されることがある。複数の水管は、通常、隣接する水管同士を連結するフィン部材によって補強される。フックは、例えばフィン部材に取り付けられる。
【０００４】
フックを利用する場合には、フックが所望する位置に取り付けられていることが重要である。フックの位置がずれている場合、隣接するタイル同士が干渉しあったり、タイル間に大きな隙間が生じたりすることがある。
【０００５】
上記に関連して、特許文献１（特許第３９１３０６５号）には、位置決め及び取付け装置が開示されている。この位置決め及び取付け装置は、焼却炉内壁に装着するタイルの取付けに用いる複数の支持物（フック）の位置決め及び取付け装置である。この位置決め及び取付け装置は、炉壁に適合する形状を有する炉壁用部分と、複数の支持物（フック）にそれぞれ適合する形状を有する支持物用部分とを備える。支持物用部分は、焼却炉の上下方向及び横方向共にそれぞれ複数個整列され且つそれぞれ互いに隣接する支持物を取り付けるべき位置と同じ間隔を空けて配置される。支持物用部分は、対応するそれぞれの支持物と上下方向に略同一の形状を有し且つ支持物と焼却炉内壁からの高さが略同一である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９１３０６５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された位置決め及び取り付け装置を用いれば、フックを同時に複数個正確に位置決めすることが可能である。
【０００８】
しかしながら、炉壁には、通常、複数のタイルが敷き詰められ、複数のタイルの一部が欠落することがある。欠落したタイルを取り付けなおすために、フックが再度取り付けられることがある。図１は、一部のタイルが欠落した炉壁の一例を示す概略図である。図１に示されるように、炉壁には、複数のタイル４が縦横に敷き詰められている。ここで、タイル４が欠落する部分は、ランダムである。特許文献１に記載された位置決め及び取付け装置は、複数のフックに適合するように構成されている。従って、タイル４が欠落したエリア（図中、欠落部）の大きさや場所によっては、位置決め及び取付け装置が残存しているタイル４に干渉してしまう。例えば、１つのタイル４が独立して欠落した場合には、位置決め及び取付け装置が残存しているタイル４に干渉してしまう。そのため、フックの位置決め及び取り付けを行うことができないことがある。
【０００９】
従って、本考案の目的は、どの部分でタイル４が欠落した場合であっても、フックの取付け位置を決めることのできる、位置決め装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案に係る位置決め装置は、タイルを支持するフックの取り付け位置を決める位置決め装置である。ここで、タイルは、水管壁構造体を保護するように配置されるものである。前記水管壁構造体は、それぞれが第１方向に沿って伸び、前記第１方向に直交する第２方向に沿って並ぶ複数の水管と、隣接する前記水管の間に設けられ、前記隣接する水管同士を連結する平板状のフィン部材とを備えている。前記フックは、前記フィン部材に取り付けられるものである。前記タイルは、隣接する２本の前記水管を被覆する形状を有する一対の水管保護部と、前記一対の水管保護部を連結する連結部を有している。前記連結部には、前記フックに係合する係合構造が設けられている。前記位置決め装置は、前記隣接する２本の水管と前記フィン部材とによって形成される凹凸面に適合する形状を有する、板部材を具備する。前記板部材は、前記フィン部材に適合する形状を有する中央部と、前記中央部に連結され、前記隣接する２本の水管に適合する形状を有する一対の側部とを備える。前記中央部には、前記フックの取り付け位置を示す開口が設けられている。前記板部材の縦横方向のサイズは、前記タイルのサイズに一致している。
【００１１】
本考案によれば、位置決め装置が、水管集合体に形成される凹凸面に適合する形状を有する板部材を備えている。そして、中央部に、フックの取り付け位置を示す開口が設けられている。板部材を凹凸面に嵌め込むことにより、フックの取り付け位置を決めることができる。すなわち、開口部分にフックを挿入し、フックをフィン部材に取り付けることにより、フックを正確な位置に取り付けることができる。ここで、本発明においては、板部材の縦横方向のサイズが、タイルのサイズに一致している。そのため、欠落したタイルが一枚だけであった場合でも、欠落部分に板部材を嵌め込むことができる。従って、どの部分でタイルが欠落したとしても、フックの取付け位置を正確に決めることが可能となる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、どの部分でタイルが欠落した場合であっても、フックの取付け位置を決めることのできる、位置決め装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一部のタイルが欠落した炉壁の一例を示す概略図である。
【図２】炉壁を概略的に示す平面図である。
【図３】図２のＡＡ’に沿う断面を示す図である。
【図４】図２のＢＢ’に沿う断面を示す図である。
【図５】炉壁を概略的に示す平面図である。
【図６】位置決め装置を示す斜視図である。
【図７】位置決め装置を上方から見たときの図である。
【図８】フックを示す概略図である。
【図９Ａ】フック固定部材を概略的に示す側面図である。
【図９Ｂ】フック固定部材を概略的に示す正面図である。
【図１０】位置決め装置を概略的に示す斜視図である。
【図１１】厚肉部を示す断面図である。
【図１２Ａ】フック固定部材を概略的に示す斜視図である。
【図１２Ｂ】フック固定部材を示す側面図である。
【図１３】第３の実施形態に係る位置合わせ装置を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
本実施形態に係る位置決め装置は、フックの取付け位置を決めるために用いられるものである。また、位置決めの対象となるフックは、焼却炉の炉壁に取り付けられるタイルを支持するために用いられるものである。
【００１６】
まず、炉壁の構造について説明する。
【００１７】
図２は、炉壁を概略的に示す正面図である。図２に示されるように、炉壁には、水管壁構造体１、及び複数のタイル４が設けられている。
【００１８】
水管壁構造体１は、磁性材料により形成されている。水管壁構造体１は、複数の水管２、及びフィン部材３を備えている。複数の水管２の各々は円筒状であり、それぞれが第１方向（鉛直方向）に沿って伸びている。また、複数の水管２は、第１方向に直交する第２方向に沿って、同一ピッチで並んでいる。フィン部材３は、複数の水管２を補強するために設けられている。フィン部材３は平板状であり、隣接する２つの水管２の間に設けられている。フィン部材３により、隣接する水管２同士が連結され、補強されている。
【００１９】
複数のタイル４は、水管壁構造体１を被覆するように配置されており、縦横方向（第１方向及び第２方向）に沿って並べられている。それぞれのタイル４は、隣接する２本の水管２を保護するような形状を有している。
【００２０】
図３は、図２のＡＡ’に沿う断面を示す図である。図３に示されるように、各タイル４は、一対の水管保護部４−１と、連結部４−２とを備えている。一対の水管保護部４−１は、隣接する２本の水管を保護する形状を有している。連結部４−２は、一対の水管保護部４−１を連結する部分である。
【００２１】
一方、フィン部材３には、図３に示されるように、フック５が取り付けられている。フック５は、溶接により取り付けられている。図４は、図１のＢＢ’に沿う断面を示す図である。各タイル４の連結部４−２には、図４に示されるように、フック５と係合する係合構造６として、凹部が設けられている。係合構造６がフック５に係合することにより、各タイル４がフック５に機械的に支持される。尚、図４に示されるように、各タイル４と水管集合体１との間には、モルタル２６が充填されている。モルタル２６は接着作用を有しており、各タイル４と水管集合体１とを接着している。すなわち、各タイル４は、フック５に機械的に支持されるとともに、モルタル１１を介して水管集合体１に接着されている。
【００２２】
本実施形態に係る位置決め装置は、既述のように、フック５を取り付ける際に用いられるものである。以下に、位置決め装置について詳述する。
【００２３】
図５は、フック５を取り付ける際の炉壁の様子を概略的に示す正面図である。図５に示されるように、炉壁の一部において、タイル４が欠落しており、欠落部分に位置決め装置７が配置されている。ここで、位置決め装置７は、板部材１４を有している。板部材１４の縦横方向におけるサイズは、各タイル４のそれと一致している。板部材１４には、フック５の取付け位置を示す開口１０が設けられている。この開口１０にフック５を挿入することにより、フック５をフィン部材３と当接させることが可能である。開口１０に挿入されたフック５をフィン部材３に溶接することにより、フック５を取り付けることが可能である。
【００２４】
上述のように、板部材１４の縦横方向におけるサイズは、各タイル４のサイズに一致している。このため、例えば１枚のタイル４が独立して欠落した場合であっても、欠落部分に板部材１４を配置することが可能である。また、複数のタイル４が欠落している場合においても、複数の位置決め装置７を欠落部分に隙間なく配置することが可能である。
【００２５】
次いで、位置決め装置７の構成について詳細に説明する。図６は、位置決め装置７を示す斜視図である。また、図７は、位置決め装置７を上方から見たときの図である。
【００２６】
図６及び図７に示されるように、位置決め装置７は、板部材１４、開口１０、フック固定部材１１、磁性部材１２、及び把持部１３を備えている。
【００２７】
図７に示されるように、板部材１４は、隣接する２本の水管２とその間に配置されたフィン部材３とによって形成される凹凸面に適合する形状を有している。具体的には、板部材１４は、中央部８、及び一対の側部（９−１、９−２）を有している。一対の側部（９−１、９−２）は、中央部８によって連結されている。中央部８は、フィン部材３に適合する形状を有しており、平板状である。一方、一対の側部（９−１、９−２）は、隣接する２本の水管２に適合する形状を有している。すなわち、各側部（９−１、９−２）は、断面が円弧状となるように、各水管２の外形に対応して曲げられている。
【００２８】
また、図６に示されるように、一対の側部（９−１、９−２）の各々は、上側部及び下側部を有している。上側部は、中央部８の上端部分から側方へ向かって伸びており、下側部は、中央部８の下端部分から側方へ向かって延びている。上側部と下側部との間には、水管２が露出するように、切り欠き部１８が形成されている。
【００２９】
尚、板部材１４は、容易に変形しない材料（例えば、鋼材（ＳＳ４００）など）により形成される。
【００３０】
磁性部材１２は、板部材１４を磁力によって水管集合体１に接着させるために設けられている。磁性材料１２は、板部材１４の両端部に設けられている。
【００３１】
開口１０は、フック５の取付け位置を決めるために用いられ、中央部８に設けられている。
【００３２】
フック固定部材１１は、開口１０に挿入されたフック５を支持するために設けられており、板部材１４に取り付けられている。ここで、フック固定部材１１を説明するために、取り付けられるフック５の形状について説明する。図８は、フック５を示す概略図である。図８に示されるように、フック５は、立ち上がり部１６、及び突出部１７を備えている。立ち上がり部１６は、フィン部材３に溶接によって結合されており、フィン部材３から立ち上がるように伸びている。突出部１７は、立ち上がり部１６の先端から上方に向かって突出するように伸びている。フック固定部材１１は、このような形状を有するフック５を固定するために設けられている。
【００３３】
図９Ａは、フック固定部材１１を概略的に示す側面図である。また、図９Ｂは、フック固定部材１１を概略的に示す正面図である。図９Ａ及び図９Ｂに示されるように、フック固定部材１１は、フック５が挿入される凹部を有している。この凹部は、フック５の立ち上がり部１６における背面及び両側面に対応する形状を有している。この凹部にフック５を挿入することにより、フック５をフィン部材３に当接させた状態で支持することが可能である。
【００３４】
続いて、把持部１３（図６及び図７参照）について説明する。把持部１３は、作業者が板部材１４を持つ際に把持する部分である。把持部１３は、棒状であり、板部材１４の上部と下部とのそれぞれに取り付けられている。把持部１３は、両端で、一対の側部（９−１、９−２）に連結されている。把持部１３が設けられていることにより、作業者は、簡単に位置決め装置７を持つことが可能である。
【００３５】
続いて、本実施形態に係るフック５の取り付け方法について説明する。
【００３６】
まず、図５に示したように、タイル４の欠落部分に、位置決め装置７を配置する。この際、板部材１４が、水管集合体１の凹凸面に適合する形状を有しているので、板部材１をその凹凸面に嵌め込むことにより、開口１０の位置を簡単に所望する位置に合わせることが可能である。次いで、開口１０にフック５を挿入する。挿入されたフック５は、フック固定部材１１によって固定される。次いで、挿入されたフック５とフィン部材３とを、仮溶接する。これにより、フック５がフィン部材３に支持される。次いで、位置決め装置７を水管集合体１から取り外す。そして、フック５とフィン部材３とを本溶接する。以上の手法により、フック５を所望する位置に取り付けることが可能となる。
【００３７】
続いて、本実施形態の作用について説明する。
【００３８】
本実施形態によれば、板部材１４の縦横方向におけるサイズが、タイル４のサイズに一致している。そのため、タイル４の欠落部分の大きさや形状に関わらず、位置決め装置７を水管集合体１に取り付けることが可能である。また、複数のタイル４が欠落している場合には、各タイル４に対応する位置に位置決め装置７を取り付けることにより、複数のフック５の取付け位置を一度に決めることができる。
【００３９】
尚、通常、隣接するタイル４同士の間には、目地が設けられる。従って、板部材１４の縦横方向におけるサイズは、目地の寸法も考慮して決定されている。但し、この場合であっても、板部材１４の縦横方向におけるサイズは、実質的にタイル４のサイズに一致しているものと捉えることができる。
【００４０】
また、本実施形態では、磁性部材１２が設けられている。そのため、位置決め装置７を磁力によって水管集合体１に接着させることが可能である。また、位置決め装置７を水管集合体１から取り外す際にも、簡単に取り外しを行うことができる。
【００４１】
また、本実施形態では、水管２が露出するように、切り欠き部１８が設けられている。このため、水管２と位置決め装置７との相対的な位置関係を、目視により確認し易い。そのため、フック５の取付け位置をより正確に決めることが可能である。また、切り欠き部１８が設けられていることにより、位置決め装置７を軽量化することが可能であり、位置決め装置７を取り付ける際の作業性を高めることができる。
【００４２】
尚、板部材１４の板厚が薄い場合、複数の位置決め装置７を隣接して取り付ける場合において、隣接する位置決め装置７同士が重なってしまうことがある。隣接する位置決め装置７同士が重なると、フック５を所望する位置に取り付けることができない。そこで、板部材１４の板厚は、隣接する位置決め装置７同士が重ならない程度に厚く設定されていることが好ましい。板部材１４の厚みは、例えば、２．３ｍｍである。
【００４３】
（第２の実施形態）
続いて、第２の実施形態について説明する。第１の実施形態と同様の箇所については、適宜説明を省略する。
【００４４】
図１０は、本実施形態に係る位置決め装置７を概略的に示す斜視図である。尚、図１０においては、説明の便宜上、フック固定部材１１の図示が省略されている。
【００４５】
図１０に示されるように、本実施形態では、各側部９（９−１、９−２）に、切り欠き部１８（図６参照）が設けられていない。すなわち、一対の側部９（９−１、９−２）は、それぞれ、水管２の半周部分を露出しないように覆う形状を有している。このような形状を採用すれば、切り欠き部１８を設ける必要がないため、第１の実施形態と比較して、板部材１４の加工費用を安価に抑えることができる。但し、第１の実施形態と板部材１４の板厚が同じであれば、本実施形態の方が板部材１４が重くなる。
【００４６】
そこで、本実施形態では、板部材１４の板厚が薄く設定されている。板部材１４の板厚は、例えば、０．３ｍｍ〜０．４ｍｍである。但し、板部材１４の板厚が薄いと、既述のように、隣接する位置合わせ装置７同士が重なってしまう可能性がある。そこで、本実施形態では、板部材１４の両端部に、厚肉部２１が設けられている。図１１は、厚肉部２１を示す断面図である。図１１に示されるように、厚肉部２１においては、板部材１４が折り返されており、他の部分よりも板厚が実質的に大きくなっている。厚肉部２１が設けられていれば、隣接する位置合わせ装置７間において、厚肉部２１同士が干渉する。その結果、隣接する位置合わせ装置７同士が重なることが防止される。すなわち、厚肉部２１を設けることにより、板部材１４として板厚が薄いものを用いた場合であっても、隣接する位置合わせ装置７同士が重なることを防止できる。
【００４７】
また、本実施形態では、図１０に示されるように、板部材１４に、位置合わせ用マーク２２が描かれている。位置合わせ用マーク２２は、開口１０に挿入されたフック５の位置が正しいか否かを確認するために設けられている。挿入されたフック５と位置合わせ用マーク２２との相対位置を確認することにより、フック５をより正確な位置に合わせることが可能である。
【００４８】
更に、本実施形態では、フック固定部材１１の構成が変更されている。図１２Ａは、フック固定部材１１を概略的に示す斜視図であり、図１２Ｂはフック固定部材１１を示す側面図である。
【００４９】
図１２Ａ及び図１２Ｂに示されるように、フック固定部材１１の下面には、接着力確保部材１９が取り付けられている。接着力確保部材１９は、接着面を有しており、接着面において板部材１４の中央部８に接着されている。このように、接着力確保部材１９を設けることにより、フック固定部材１１と板部材１４との間の接着力を大きくすることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、凹部（図９Ｂ参照）に代えて、フック固定部材１１に、溝２０が設けられている。取付け対象となるフック５は、この溝２０に挿入される。挿入されたフック５において、背面（中央部８に当接する面の反対側の面）は開放される。フック固定部材１１としてこのような形状を有する部材を用いても、第１の実施形態と同様に、開口１０に挿入されたフック５を固定することが可能である。
【００５１】
（第３の実施形態）
続いて、第３の実施形態について説明する。
【００５２】
既述の実施形態では、位置合わせ装置７のサイズがタイル４のサイズに一致している場合について説明した。しかし、焼却炉の炉内は、焼却により、高温状態になる。そのため、タイル４のサイズは、熱膨張により変化することがある。タイル４のサイズが変化した場合、タイル４の欠落部分に位置合わせ装置７を嵌め込むことができない可能性がある。
【００５３】
そこで、本実施形態では、縦方向の長さが異なる複数種類（本実施形態では３種類とする）の位置合わせ装置７が用いられる。その他の点については、第２の実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００５４】
図１３は、本実施形態に係る位置合わせ装置７（７−１、７−２、７−３）を示す平面図である。図１３（ａ）には、縦方向の長さが短い位置合わせ装置７−１が示されている。図１３（ｂ）には、標準的な長さの位置合わせ装置７−２が示されている。図１３（ｃ）には、縦方向の長さが長い位置合わせ装置７−３が示されている。標準的な長さの位置合わせ装置７−２の縦横方向におけるサイズは、既述の実施形態と同様に、タイル４のサイズに一致している。
【００５５】
本実施形態のように、長さが異なる複数種類の位置合わせ装置７を用いることにより、熱膨張によってタイル４のサイズが多少変化したとしても、適当な長さを有する位置合わせ装置７を選択することが可能となる。そのため、タイル４が熱膨張した場合であっても、欠落部分に位置合わせ装置７を嵌め込むことが可能となる。
【００５６】
尚、図１３（ｂ）及び（ｃ）に示されるように、位置合わせ装置７−２及び７−３には、上下寸法確認用マーク２３、上下寸法確認線２４、及び寸法表示マーク２５が描かれている。作業者は、これらを視認することにより、現在取り扱っている位置合わせ装置７がどの寸法のものなのかを容易に確認することができ、使用する位置合わせ装置７を間違えることが防止される。尚、位置合わせ装置７の種類により、板部材１４の色を変えてもよい。異なる色の板部材１４を用いることによっても、現在取り扱っている位置合わせ装置７がどの寸法のものなのかを容易に確認することが可能となる。
【００５７】
以上、本考案について、第１の実施形態乃至第３の実施形態を用いて説明した。但し、これらの実施形態は互いに独立するものではなく、矛盾のない範囲内で組み合わせて用いることも可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１  水管壁構造体
２  水管
３  フィン部材
４  タイル
４−１  水管保護部
４−２  連結部
５  フック
６  係合構造
７  位置決め装置
８  中央部
９−１  側部
９−２  側部
１０  開口
１１  フック固定部材
１２  磁性部材
１３  把持部
１４  板部材
１６  立ち上がり部
１７  突出部
１８  切り欠き部
１９  接着力確保部材
２０  溝
２１  厚肉部
２２  位置確認用マーク
２３  上下寸法確認用マーク
２４  上下寸法確認線
２５  寸法表示マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３】
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