(57)【要約】      （修正有）【課題】容器にラベルを貼着した状態で、第１識別情報を表示した本体ラベルから第２識別表示を表示した複片ラベルを分離して容器から剥離し、分離した複片ラベルを容器のキャップ等に再貼着できるようにした容器貼着用ラベルを提供する。【解決手段】ラベル２１は、樹脂を主原料としてＸ軸方向の伸長許容量ＬとＹ軸方向の伸長許容量ＷをＬ＞Ｗとするように構成されたシート素材から形成され、本体ラベル２４の第１縁部３０ａ，３０ｂをＸ軸方向に沿って形成され、複片ラベル２６を本体ラベルの第１縁部３０ａ，３０ｂの少なくとも一方から前記Ｙ軸方向に延設し、複片ラベル２６を分離可能とする分離線２７をＸ軸方向に配置している。【選択図】図２
0003161252.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貼着される容器の内容物を識別可能とする第１識別情報(23)と第２識別情報(25)を含む識別情報を表示するラベル(21)であり、
表面に第１識別情報(23)を表示し裏面に貼着手段(38)を形成した本体ラベル(24)と、表面に第２識別情報(25)を表示し裏面に剥離自在な貼着手段(39)を形成した複片ラベル(26)を備えており、前記本体ラベル(24)と複片ラベル(26)の間に分離線(27)を形成し、裏面に非貼着手段(40)を形成した摘み片(28)を前記複片ラベル(26)に延設して成る容器貼着用ラベルにおいて、
前記ラベル(21)は、樹脂を主原料としてＸ軸方向の伸長許容量ＬとＹ軸方向の伸長許容量ＷをＬ＞Ｗとするように構成されたシート素材(22)から形成され、前記分離線(27)を前記Ｘ軸方向に配置して成ることを特徴とする容器貼着用ラベル。
【請求項２】
前記本体ラベル(24)は、前記Ｘ軸方向に沿う一対の第１縁部(30a,30b)と、前記Ｙ軸方向に沿う一対の第２縁部(31a,31b)を備え、
前記複片ラベル(26)は、前記第１縁部(30a,30b)の少なくとも一方の縁部から前記分離線(27)を介してＹ軸方向に延設され、該複片ラベル(26)から前記Ｘ軸方向に向けて摘み片(28)を突設して成ることを特徴とする請求項１に記載の容器貼着用ラベル。
【請求項３】
前記摘み片(28)を含む複片ラベル(26)は、本体ラベル(24)のＹ軸方向に沿う第２縁部(31a,31b)の一方の縁部から延長された延長縁部(32a)と、該延長縁部の反対側で本体ラベル(24)の第１縁部(30a,30b)の一方の縁部に交差する交差縁部(32b)を有しており、
前記摘み片(28)は、前記交差縁部(32b)を含んで複片ラベル(26)からＸ軸方向に突出するように形成されて成ることを特徴とする請求項２に記載の容器貼着用ラベル。
【請求項４】
本体ラベル(24)の第１縁部(30a,30b)のうち前記複片ラベル(26)の交差縁部(32b)に交差する縁部により前記Ｘ軸方向に向く直線縁(24a)を形成し、該直線縁(24a)の延長線上に前記分離線(27)を設けて成ることを特徴とする請求項３に記載の容器貼着用ラベル。
【請求項５】
前記複片ラベル(26)の摘み片(28)を前記本体ラベル(24)の直線縁(24a)に隣接して設けて成ることを特徴とする請求項４に記載の容器貼着用ラベル。
【請求項６】
前記直線縁(24a)と分離線(27)を結ぶ線上に位置して、前記直線縁(24a)から摘み片(28)と本体ラベル(24)の間に進入するノッチ(37)を設けて成ることを特徴とする請求項４又は５に記載の容器貼着用ラベル。
【請求項７】
前記交差縁部(32b)を構成する摘み片(28)の輪郭の一部により、前記分離線(27)に向けて傾斜するガイド縁(34a)を形成し、該ガイド縁(34a)を前記本体ラベル(24)の直線縁(24a)に対して鋭角θで交差させて成ることを特徴とする請求項５又は６に記載の容器貼着用ラベル。
【請求項８】
前記一対の第１縁部(30a,30b)がそれぞれ本体ラベル(24)の上縁と下縁により構成されて成ることを特徴とする請求項１ないし７の何れかに記載の容器貼着用ラベル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器に貼着した状態で容器の内容物を識別可能とする識別情報を表示するラベルであり、特に、第１識別情報を表示する本体ラベルと、第２識別表示を表示する複片ラベルを備え、複片ラベルを本体ラベルに分離線を介して分離自在に連設した容器貼着用ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、錠剤その他の薬剤を収納する容器の周面に貼着されるラベルとして、本体ラベルに複片ラベルを連設し、本体ラベルの表面に第１識別情報を表示すると共に裏面に貼着手段を形成し、複片ラベルの表面に第２識別情報を表示すると共に裏面に貼着手段を形成したラベルが提案されている。このようなラベルは、薬剤を収納した容器に該ラベルを貼着した状態で出荷され、医療機関等において、本体ラベルから複片ラベルを分離すると共に容器から剥離し、複片ラベルを容器のキャップに移して再貼着することを可能としている。これにより、容器の周面に本体ラベルの第１識別情報が表示され、キャップの上面に複片ラベルの第２識別情報が表示されるので、引出し等に収容した状態でも、キャップを上から見るだけで、複数の容器の中から所望の薬剤を収納した容器を容易に判別できるという便利がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３４５２５０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のような複片ラベルを設けた容器貼着用ラベルは、容器に貼着した状態で複片ラベルを本体ラベルから分離し、容器から剥離した後、キャップ等に再貼着するものであるから、破れ易い脆弱な紙シートではなく、樹脂を主原料とする強固な樹脂系シートにより形成することが好ましく、特に、識別情報等の印刷に適した合成紙により形成することが望ましい。
【０００５】
ところで、樹脂系シートは、一般的に、強度を持たせるため、成膜時に、一軸延伸法又は二軸延伸法による延伸を受けている。合成紙の場合、例えば、株式会社ユポ・コーポレーションから提供されている商品名「ユポ」（商標）は、主原料としてのポリプロピレン樹脂に無機充填剤と少量の添加剤を加えた原料により、二軸延伸フィルム成形法により成膜され、ベースとなる基層の両面に紙状の表層を積層ラミネートした多層構造とされている。
【０００６】
従来技術の１例を図面に基づいて説明すると、図９（Ａ）に示すように、Ｘ軸方向に延びる帯状のシート素材１は、フィルム基層の成膜時に、前記Ｘ軸方向の縦延伸Ｅ１を受けた後、基層の両面に表層をラミネートした多層構造の状態で、帯幅方向に向くＹ軸方向の横延伸Ｅ２を受ける。従って、後工程で行われた横延伸Ｅ２により分子配向がＹ軸方向に強く現れる偏延伸状態が生成される。その結果、製造後のシート素材１は、図９（Ｂ）に示すように、Ｘ軸方向の伸長許容量ＬとＹ軸方向の伸長許容量ＷがＬ＞Ｗ（Ｗ＝０を含む）となる。
【０００７】
帯状のシート素材１に対して、図９（Ｂ）に示すように、Ｘ軸方向に所定間隔をあけてラベル２が印刷される。各ラベル２は、第１識別情報を表示した本体ラベル３と、第２識別情報を表示した複片ラベル４を含み、本体ラベル３と複片ラベル４の間にミシン目等の分離線５を設け、複片ラベル４に摘み片６が延設される。各ラベル２の輪郭はトムソン等により打ち抜かれ、図１０（Ａ）に示すように、本体ラベル３と複片ラベル４の裏面に粘着剤を塗布することにより貼着手段７が形成され、離型シート８により被覆される。尚、摘み片６の裏面は、粘着剤を設けず、非貼着手段９を構成している。
【０００８】
図１０（Ａ）に示すような貼着機によりラベル２を容器１０に貼着する場合、シート素材１を帯長手方向の移送方向Ｆに繰り出し、シート素材１と離型シート８をローラ１１により移送方向Ｆから曲折方向Ｚに向けて屈曲させることによりラベル２を離型シート８から剥離させ、該ラベル２の先端を移送方向Ｆに向けて容器１０の周面に臨ませ。その状態から容器１０を回転させることにより容器１０の表面にラベル２を巻付ける。
【０００９】
容器１０に貼着されたラベル２は、図１０（Ｂ）に示すように、上下縁１２ａ、１２ｂを容器１０の周方向に向けて配置される。上述のような貼着機を使用するため、ラベル２は、シート素材１に対して、上下縁１２ａ、１２ｂがＸ軸方向に沿うように配置され、前記複片ラベル４は、本体ラベル３の側部（移送方向Ｆの前方側）に連設され、前記摘み片６は、複片ラベル４の側部（移送方向Ｆの前方側）に延設されている。
【００１０】
容器１０に貼着されたラベル２は、図１１（Ａ）に示すように本体ラベル３と複片ラベル４が容器１０に貼着された状態から、摘み片６を引っ張ることにより、複片ラベル４を分離線５に沿って分離して容器１０から剥離した後、図１１（Ｂ）に示すように容器１０のキャップ１０ａに再貼着することができる。
【００１１】
しかしながら、上述のように、ラベル２は、Ｙ軸方向の横延伸Ｅ２を受けたシート素材１により形成されており、図１１（Ｃ）に示すように、分離線５に沿う方向の伸長許容量Ｗと、それに直交する方向の伸長許容量ＬをＬ＞Ｗとしており、分離線５に沿う方向には伸長しないので、複片ラベル４の貼着手段７を剥離させつつ摘み片６を矢印Ｐ方向に強く引っ張りながら分離線５を矢印Ｍ方向に分断させるとき、張力で複片ラベル４に横方向（分離線５に交差する方向）の皺１３が生成され、その結果、分離された複片ラベル４には、図１１（Ｄ）の湾曲線Ｒで示すような湾曲癖がつけられ、カールする。
【００１２】
このため、分離した複片ラベル４を容器１０のキャップ１０ａに再貼着したとき、カールした複片ラベル４の両端がキャップ１０ａの表面から浮き上がり易く、両端から剥離することによりキャップ１０ａから脱落するおそれがある。そして、万一、キャップ１０ａから脱落した複片ラベル４を誤って別の薬剤を収納した容器のキャップに再貼着してしまうと、医療過誤を招来する危険がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案は、上記課題を解決した容器貼着用ラベルを提供するものであり、その手段として構成したところは、貼着される容器の内容物を識別可能とする第１識別情報と第２識別情報を含む識別情報を表示するラベルであり、表面に第１識別情報を表示し裏面に貼着手段を形成した本体ラベルと、表面に第２識別情報を表示し裏面に剥離自在な貼着手段を形成した複片ラベルを備えており、前記本体ラベルと複片ラベルの間に分離線を形成し、裏面に非貼着手段を形成した摘み片を前記複片ラベルに延設して成る容器貼着用ラベルにおいて、前記ラベルは、樹脂を主原料としてＸ軸方向の伸長許容量ＬとＹ軸方向の伸長許容量ＷをＬ＞Ｗとするように構成されたシート素材から形成され、前記分離線を前記Ｘ軸方向に配置して成る点にある。
【００１４】
前記本体ラベルは、前記Ｘ軸方向に沿う一対の第１縁部と、前記Ｙ軸方向に沿う一対の第２縁部を備え、前記複片ラベルは、前記第１縁部の少なくとも一方の縁部から前記分離線を介してＹ軸方向に延設され、該複片ラベルから前記Ｘ軸方向に向けて摘み片を突設することが好ましい。
【００１５】
本考案の好ましい実施形態において、前記摘み片を含む複片ラベルは、本体ラベルのＹ軸方向に沿う第２縁部の一方の縁部から延長された延長縁部と、該延長縁部の反対側で本体ラベルの第１縁部の一方の縁部に交差する交差縁部を有しており、前記摘み片は、前記交差縁部を含んで複片ラベルからＸ軸方向に突出するように形成されている。
【００１６】
この際、本体ラベルの第１縁部のうち前記複片ラベルの交差縁部に交差する縁部により前記Ｘ軸方向に向く直線縁を形成し、該直線縁の延長線上に前記分離線を設けることが好ましい。
【００１７】
そして、前記複片ラベルの摘み片を前記本体ラベルの直線縁に隣接して設けることが好ましい。
【００１８】
この際、前記直線縁と分離線を結ぶ線上に位置して、前記直線縁から摘み片と本体ラベルの間に進入するノッチを設けても良い。
【００１９】
本考案の好ましい実施形態は、前記交差縁部を構成する摘み片の輪郭の一部により、前記分離線に向けて傾斜するガイド縁を形成し、該ガイド縁を前記本体ラベルの直線縁に対して鋭角θで交差させている。
【００２０】
前記一対の第１縁部は、それぞれ本体ラベルの上縁と下縁により構成することが好ましい。
【考案の効果】
【００２１】
本考案によれば、本体ラベル２４と複片ラベル２６を備えたラベル２１を容器に貼着した状態でユーザに出荷された後、ユーザは、必要に応じて、容器４２に貼着されたラベル２１から複片ラベル２６を分断して剥離することにより分離し、分離した複片ラベル２６を容器のキャップや、容器の保管棚等の所望の個所に再貼着することができる。この際、容器本体に貼着状態で残存する本体ラベル２４は第１識別情報２３を表示し、所望個所に再貼着した複片ラベル２６は第２識別情報２５を表示している。従って、ユーザは、第１識別情報２３と第２識別情報２５を任意選択的に視認することにより、容器の内容物を簡単に判別し、所望の容器を取り上げることができるという便利がある。
【００２２】
特に、請求項１に記載の本考案によれば、ラベル２１は、Ｘ軸方向の伸長許容量ＬとＹ軸方向の伸長許容量ＷをＬ＞Ｗとするように延伸された合成紙等の樹脂系のシート素材２２により形成されているので、強靱であり、上述のような複片ラベル２６の分離と再貼着に適したものとなる。この点に関して、本考案は、分離線２７をシート素材２２のＸ軸方向に配置しているので、ユーザが摘み片２８を指先で摘んで持ち上げ、複片ラベル２６の貼着手段３９を剥離させつつ摘み片２８を強く引っ張りながら分離線２７を分断させるとき、複片ラベル２６は、シート素材２２の延伸方向に関して、伸長許容量Ｗによりほとんど伸長しない方向を分離線２７に直交させ、伸長許容量Ｌにより伸長が許される方向を分離線２７に沿わせているので、上述した従来技術のように皺の生成により湾曲癖を生じてカールするようなことはない。その結果、分離後の複片ラベル２６は、湾曲癖のない平坦姿勢で再貼着され、再貼着された貼着状態を安定するという効果がある。
【００２３】
そして、請求項２に記載の本考案によれば、摘み片２８が複片ラベル２６からＸ軸方向に向けて突設されているので、摘み片２８を持ち上げ、該摘み片２８の突出方向と反対方向に複片ラベル２６を引っ張るだけで、Ｘ軸方向に向けて分離線２７を好適に破断することができる。
【００２４】
請求項３に記載の本考案は、複片ラベル２６の延長縁部３２ａを本体ラベル２４の第２縁部３１ａに合致させ、交差縁部３２ｂを本体ラベル２４の第１縁部３０ａ、３０ｂの一方の縁部に交差させて形成し、前記交差縁部３２ｂを含む摘み片２８を複片ラベル２６からＸ軸方向に突出するように形成している。従って、後述する図６（Ａ）（Ｂ）のように、複片ラベル２６の延長縁部３２ａに摘み片２８を延設する場合は、摘み片２８を持ち上げて分離線２７の破断方向Ｍに向けて複片ラベル２６を引っ張ったとき、本体ラベル２４の第２縁部３１ａが複片ラベル２６の延長縁部３２ａに引っ張られて持ち上げられるおそれがあり、分離線２７の破断を妨げる可能性があるのに対して、請求項２に記載の本考案によれば、摘み片２８を持ち上げて分離線２７の破断方向Ｍに向けて複片ラベル２６を引っ張ったとき、図５（Ａ）（Ｂ）のように、本体ラベル２４の第１縁部３０ａ又は３０ｂは、摘み片２８を含む複片ラベル２６の交差縁部３２ｂに交差しているので、容易に持ち上げられるおそれはなく、該交差部分を分離線２７に向けて好適に破断する。
【００２５】
請求項４に記載の本考案によれば、複片ラベル２６の交差縁部３２ｂに交差する本体ラベル２４の第１縁部３０ａ（３０ｂ）がＸ軸方向の直線縁２４ａを形成し、該直線縁２４ａの延長線上に分離線２７を設けているので、前述の交差部分の破断が容易となり、しかも、該破断を確実に分離線２７に連絡させることが可能になる。
【００２６】
この際、請求項５に記載の本考案によれば、複片ラベル２６の摘み片２８を本体ラベル２４の直線縁２４ａに隣接して設けているので、摘み片２８の持ち上げと同時に前記交差部分が容易に破断され、摘み片２８の引っ張り力Ｐを分離線２７の破断に直接作用させることができる。
【００２７】
そして、請求項６に記載の本考案によれば、前記直線縁２４ａと分離線２７を結ぶ線上に位置して、前記直線縁２４ａから摘み片２８と本体ラベル２４の間に進入するノッチ３７を設けているので、摘み片２８を持ち上げたとき、ノッチ３７が開くことにより前記交差部分を容易に破断する。
【００２８】
更に、請求項７に記載の本考案によれば、摘み片２８の輪郭の一部により前記分離線２７に向けて傾斜するガイド縁３４ａを形成し、該ガイド縁３４ａを前記直線縁２４ａに対して鋭角θで交差させているので、無造作に摘み片２８を引っ張るときでも、前記交差部分を分離線２７に向けて破断することができる。
【００２９】
請求項８に記載の本考案によれば、一対の第１縁部３０ａ、３０ｂがそれぞれ本体ラベル２４の上縁と下縁により構成され、上縁又は下縁に複片ラベル２６を連設しているので、ラベル２１を容器１０に貼着する際、貼着機による自動貼着を好適に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の１実施形態に関して、シート素材とラベルの関係を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るラベルの表面を示しており、（Ａ）はラベルの表面を示す正面図、（Ｂ）は複片ラベルの部分の表面を拡大して示す正面図である。
【図３】第１実施形態に係るラベルの裏面を示しており、（Ａ）はラベルの裏面を示す背面図、（Ｂ）は複片ラベルの部分の裏面を拡大して示す背面図である。
【図４】第１実施形態に係るラベルの作用を示しており、（Ａ）はラベルを容器に貼着した状態を示す斜視図、（Ｂ）は本体ラベルから分離した複片ラベルを容器のキャップに再貼着した状態を示す斜視図、（Ｃ）は複片ラベルを本体ラベルから分離するときの作用を示す正面図、（Ｄ）は分離後の複片ラベルを示す斜視図である。
【図５】本考案の異なる実施形態に係るラベルの作用を示しており、（Ａ）は第１実施形態の作用を示す正面図、（Ｂ）は第２実施形態の作用を示す正面図である。
【図６】本考案の更に異なる実施形態に係るラベルの作用を示しており、（Ａ）は第３実施形態の作用を示す正面図、（Ｂ）は第４実施形態の作用を示す正面図である。
【図７】本考案の更に別の実施形態に係るラベルを説明する正面図である。
【図８】本考案のラベルの上下配置形態に関する別の実施形態を示しており、（Ａ）はシート素材とラベルの関係を示す正面図、（Ｂ）はラベルを容器に貼着した状態を示す斜視図である。
【図９】従来技術を示しており、（Ａ）はシート素材を示す斜視図、（Ｂ）はシート素材とラベルの関係を示す斜視図である。
【図１０】従来技術を示しており、（Ａ）は従来のラベルを貼着機で容器に貼着する作用を示す横断面図、（Ｂ）は従来のラベルを容器に貼着した状態を示す斜視図である。
【図１１】従来技術を示しており、（Ａ）はラベルを容器に貼着した状態を示す斜視図、（Ｂ）は本体ラベルから分離した複片ラベルを容器のキャップに再貼着した状態を示す斜視図、（Ｃ）は複片ラベルを本体ラベルから分離するときの作用を示す正面図、（Ｄ）は分離後の複片ラベルを示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００３１】
以下図面に基づいて本考案の好ましい実施形態を詳述する。
【００３２】
本考案のラベル２１は、樹脂を主原料とする樹脂系のシート素材、好ましくは合成紙から成るシート素材２２により形成されている。このシート素材２２は、従来技術に関して説明したものと同様であり、図１に示すように、帯長手方向のＸ軸方向に縦延伸Ｅ１を受けた後、帯幅方向のＹ軸方向に横延伸Ｅ２を受けた帯状シートから成り、Ｘ軸方向の伸長許容量ＬとＹ軸方向の伸長許容量ＷがＬ＞Ｗ（Ｗ＝０を含む）とされている。図示のように、帯状のシート素材２２に対して、Ｘ軸方向に所定間隔をあけてラベル２１が印刷され、各ラベル２１の輪郭に沿ってトムソン等により打ち抜かれる。尚、上述のような貼着機によりラベルを容器に自動貼着する場合は、帯状のシート素材２２のＸ軸方向を移送方向Ｆとして移送される。
【００３３】
図２に示すように、各ラベル２１は、第１識別情報２３を表示した本体ラベル２４と、第２識別情報２５を表示した複片ラベル２６を一体に連設しており、本体ラベル２４と複片ラベル２６の間にミシン目等の分離線２７を設け、複片ラベル２６に摘み片２８を延設している。前記第１識別情報２３及び第２識別情報２５は、容器の内容物を識別可能とする情報を含んでおり、例えば、第１識別情報２３には商品名や商品の用途その他の詳細情報を含ませることができるが、第２識別情報２３は容器の内容物を識別可能とする最小限の情報で足りる。尚、本体ラベル２４には、第１識別情報２３に加えて、バーコードや製造年月日等に関する付加情報２９を表示しても良い。
【００３４】
前記シート素材２２により形成される各ラベル２１は、本体ラベル２４の一対の第１縁部３０ａ、３０ｂを前記Ｘ軸方向に沿って配置し、該本体ラベル２４の第１縁部３０ａ、３０ｂの少なくとも一方から前記Ｙ軸方向に向けて前記複片ラベル２６を延設し、前記分離線２７を前記Ｘ軸方向に配置している。この際、第２縁部３１ａ、３１ｂを前記Ｙ軸方向に配置する本体ラベル２４に対して、前記摘み片２８を含む複片ラベル２６は、前記第２縁部３１ａ、３１ｂの一方の縁部から延長された延長縁部３２ａと、該延長縁部３２ａの反対側で本体ラベル２４の第１縁部３０ａ、３０ｂの一方に交差する交差縁部３２ｂを有しており、前記摘み片２８は、前記交差縁部３２ｂを含んで複片ラベル２６からＸ軸方向に突出するように形成されている。
【００３５】
図１ないし図７に示す実施形態の場合、本体ラベル２４の第１縁部３０ａ、３０ｂと第２縁部３１ａ、３１ｂがそれぞれ容器の上下及び左右に対応するラベル２１の上下縁と両側縁を構成するように形成され、複片ラベル２６を本体ラベル２４の上縁３０ａから上方に延設し、該複片ラベル２６の延長縁部３２ａを前記移送方向Ｆの前方（図例では右側）に位置する本体ラベル２４の側縁３１ａから上方に延長させ、これにより、上述したような貼着機を使用することにより、容器に対する自動貼着を可能とする。
【００３６】
しかしながら、本考案のラベル２１は、必ずしも貼着機による自動貼着を必要とするものではなく、図８に示すように、シート素材２２のＸ軸方向に沿う本体ラベル２４の第１縁部３０ａ、３０ｂとＹ軸方向に沿う第２縁部３１ａ、３１ｂをそれぞれ容器４２の左右及び上下に対応するラベル２４の両側縁と上下縁を構成するように形成し、ラベル２１を容器４２に貼着した状態で、分離線２７が上下方向に配置されるように構成しても良い。
【００３７】
尚、図例の場合、本体ラベル２４の第２縁部の一方の縁部３１ａと複片ラベル２６の延長縁部３２ａは、同一直線上に位置する直線縁を形成しているが、これに限定されるものではない。
【００３８】
複片ラベル２６の前記延長縁部３２ａの反対側に位置する交差縁部３２ｂは、前記延長縁部３２ａとほぼ平行な直線縁３３と、舌片状に突出する摘み片２８により形成された円弧縁３４を構成する。
【００３９】
本考案の好ましい実施形態において、本体ラベル２４の第１縁部３０ａ、３０ｂ（図例の場合、上縁を構成する縁部３０ａ）は、少なくとも前記複片ラベル２６の交差縁部３２ｂに交差する縁部分により直線状に延びる直線縁２４ａを形成し、前記複片ラベル２６の摘み片２８を該直線縁２４ａに隣接して設け、該直線縁２４ａの延長直線上に前記分離線２７を設けている。これにより、摘み片２８の輪郭となる円弧縁３４が前記分離線２７に向けて傾斜するガイド縁３４ａを形成し、該ガイド縁３４ａを本体ラベル２４の直線縁２４ａに対して鋭角θで交差する。
【００４０】
前記分離線２７は、Ｖカット等による溝状の線により形成しても良いが、図示実施形態の場合、ラベル２１を貫通するスリット群から成るミシン目により形成されており、間隔をあけて配置された各スリット３５は、前記直線縁２４ａに向かうスリットの端部から複片ラベル２６に向けて傾斜する傾斜スリット３５ａを延設している。これにより、近接するスリット３５、３５の間にシート素材の連結部３６を確保することができ、しかも、図示の矢印Ｍで示す方向に向けて前記ガイド縁３４ａから連結部３６を破断させるとき、破断線が分離線２７から外れて複片ラベル２６の内側に向かうことを防止し、分離線２７に沿った破断を可能にする。尚、図示のように、本体ラベル２４の直線縁２４ａと前記摘み片２８のガイド縁３４ａの間に、分離線２７に向かうノッチ３７を形成することが好ましい。
【００４１】
図３に示すように、本体ラベル２４と複片ラベル２６の裏面には、粘着剤を塗布することにより貼着手段３８、３９が形成されている。図示実施形態において、本体ラベル２４の貼着手段３８と複片ラベル２６の貼着手段３９は、同一の粘着剤を同時に塗布することにより形成されるが、本考案のラベル２１は、少なくとも複片ラベル２６の貼着手段３９を剥離自在な粘着剤により形成している。
【００４２】
この際、摘み片２８の裏面と、分離線２７を囲む裏面の領域には、粘着剤を塗布せず、非貼着手段４０、４１が形成される。好ましい実施形態において、分離線２７を囲む非貼着手段４１は、前記ノッチ３７と本体ラベル２４の直線縁２４ａを含むように延びる延長部４１ａを有しており、該延長部４１ａを介して該非貼着手段４１を摘み片２８の非貼着手段４０と合体させている。
【００４３】
本考案のラベル２１は、本体ラベル２４に複片ラベル２６を連設した状態で容器４２の適所に貼着される。自動貼着する場合は、図９に基づいて上述したような貼着機により貼着される。図４（Ａ）は、薬剤を収納した容器４２にラベル２１を貼着した状態を例示しており、ラベル２１は、キャップ４２ａを備えた容器４２の胴部に巻付け状態で貼着され、この状態で医療機関等のユーザに向けて出荷される。
【００４４】
医療機関等のユーザは、必要に応じて、容器４２に貼着されたラベル２１から複片ラベル２６を分断することにより分離し、図４（Ｂ）に示すように、分離した複片ラベル２６をキャップ４２ａ等に再貼着することができる。
【００４５】
上述のように、本考案のラベル２１は、Ｘ軸方向の伸長許容量ＬとＹ軸方向の伸長許容量ＷをＬ＞Ｗとするシート素材２２により形成されており、本体ラベル２４の第１縁部３０ａ、３０ｂを前記Ｘ軸方向に沿って配置し、複片ラベル２６を本体ラベル２４の第１縁部３０ａ、３０ｂの一方の縁部３０ａから前記Ｙ軸方向に延設し、分離線２７を前記Ｘ軸方向に配置している。
【００４６】
従って、図４（Ｃ）に示すように、ユーザが摘み片２８を指先で摘んで持ち上げ、複片ラベル２６の貼着手段３９を剥離させつつ摘み片２８を矢印Ｐ方向に強く引っ張りながら分離線２７を矢印Ｍ方向に分断させるとき、複片ラベル２６は、シート素材２２の延伸方向に関して、伸長許容量Ｗによりほとんど伸長しない方向を分離線２７に直交させ、伸長許容量Ｌにより伸長が許される方向を分離線２７に沿わせているため、上述した従来技術のように皺の生成により湾曲癖を生じてカールするようなことはないので、分離後の複片ラベル２６は、図４（Ｄ）に直線Ｓで示すように平坦状態を保持し、キャップ４２ａに再貼着した状態で、貼着手段３９による貼着状態が安定し、容易に剥離することはない。
【００４７】
図５及び図６は、上述した本考案の第１実施形態に係るラベルと、その他の実施形態を示しており、第１実施形態が最適実施形態であることを説明している。
【００４８】
（第１実施形態の作用）
図５（Ａ）は、上記第１実施形態の作用を示しており、上述のように摘み片２８を指先で摘んで持ち上げ、複片ラベル２６の貼着手段３９を容器４２の表面から剥離させつつ摘み片２８を矢印Ｐ方向に引っ張ると、該引っ張り方向Ｐに沿って分離線２７が矢印Ｍ方向に好適に破断される。そして、分離した複片ラベル２６は、従来技術のようにカールすることがない。
【００４９】
第１実施形態の場合、容器４２に貼着された本体ラベル２４の第１縁部３０ａと摘み片２８を含む複片ラベル２６の交差縁部３２ｂが交差しているので、摘み片２８を矢印Ｐ方向に引っ張ったとき、本体ラベル２４の前記交差部分が容易に持ち上げられるおそれはなく、該交差部分を分離線２７に向けて好適に破断する。
【００５０】
そして、複片ラベル２６の交差縁部３２ｂに交差する本体ラベル２４の第１縁部３０ａにより直線縁２４ａを形成し、該直線縁２４ａの延長線上に分離線２７を設けているので、摘み片２８を直線縁２４に沿って引っ張ることにより、前記交差部分を容易に破断することができ、しかも、前記交差部分から進行する破断線を確実に分離線２７に連絡させることができる。
【００５１】
この際、複片ラベル２６の摘み片２８は、本体ラベル２４の直線縁２４ａに隣接して設けられているので、摘み片２８の持ち上げと同時に前記交差部分を容易に破断すると共に、摘み片２８の引っ張り力Ｐを分離線２７に直接作用させることにより、該分離線２７を軽い力で好適に破断する。
【００５２】
しかも、前記直線縁２４ａと分離線２７を結ぶ線上に位置して、前記直線縁２４ａから摘み片２８と本体ラベル２４の間に進入するノッチ３７を設けているので、摘み片２８を持ち上げたとき、ノッチ３７が開くことにより前記交差部分を容易に破断する。
【００５３】
更に、摘み片２８の輪郭の一部により前記分離線２７に向けて傾斜するガイド縁３４ａを形成し、該ガイド縁３４ａを前記直線縁２４ａに対して鋭角θで交差させているので、無造作に摘み片２８を引っ張るときでも、前記交差部分を分離線２７に向けて破断することができる。
【００５４】
（第２実施形態）
図５（Ｂ）は、本考案の第２実施形態を示しており、複片ラベル２６は、摘み片２８を本体ラベル２４の第１縁部３０ａから離れた位置に設けており、該摘み片２８と第１縁部３０ａの間に直線縁３３を形成している。分離線２７は、第１実施形態と同様に、第１縁部３０ａにより形成された直線縁２４ａの延長線上に設けられている。
【００５５】
この第２実施形態に係るラベル２１においても、第１実施形態と同様に、容器４２に貼着した状態から複片ラベル２６を分離したとき、従来技術のようにカールすることがないという利点を有している。しかしながら、摘み片２８が本体ラベル２４の第１縁部３０ａから離れて配置され、摘み片２８と第１縁部３０ａの間に複片ラベル２６の直線縁３３を形成しているので、摘み片２８を持ち上げて矢印Ｐ方向に引っ張ると、裏面の貼着手段３９を剥離しながら引き上げられる前記直線縁３３の近傍部に生じる張力により、複片ラベル２６に分力Ｐｘを作用する。このため、破断中の分離線２７が所定の破断方向Ｍから矢印Ｍｘに逸れるおそれがある。従って、この第２実施形態よりも上述の第１実施形態の方が優れている。
【００５６】
（第３実施形態）
図６（Ａ）は、本考案の第３実施形態を示しており、複片ラベル２６は、延長縁部３２ａから摘み片２８を突出させ、該摘み片２８を分離線２７に隣接して配置している。従って、延長縁部３２ａは、直線縁３３と摘み片２８の円弧縁３４により構成され、円弧縁３４を本体ラベル２４の第２縁部３１ａに隣接させている。
【００５７】
この第３実施形態に係るラベル２１においても、第１実施形態と同様に、容器４２に貼着した状態から複片ラベル２６を分離したとき、従来技術のようにカールすることがないという利点を有している。しかしながら、摘み片２８を持ち上げて分離線２７の破断方向Ｍに向けて複片ラベル２６を引っ張ったとき、本体ラベル２４の第２縁部３１ａが複片ラベル２６の延長縁部３２ａに引っ張られて矢印Ｑのように持ち上げられるおそれがあり、分離線２７の破断を妨げる可能性がある。従って、この第３実施形態よりも上述の第１実施形態の方が優れている。
【００５８】
（第４実施形態）
図６（Ｂ）は、本考案の第４実施形態を示しており、複片ラベル２６は、延長縁部３２ａから摘み片２８を突出させ、該摘み片２８を分離線２７から離れた個所に配置している。従って、延長縁部３２ａは、直線縁３３と摘み片２８の円弧縁３４により構成され、直線縁３３を本体ラベル２４の第２縁部３１ａに隣接させている。
【００５９】
この第４実施形態に係るラベル２１においても、第１実施形態と同様に、容器４２に貼着した状態から複片ラベル２６を分離したとき、従来技術のようにカールすることがないという利点を有している。しかしながら、第３実施形態と同様に、摘み片２８を持ち上げて引っ張ったとき、本体ラベル２４の第２縁部３１ａが複片ラベル２６の延長縁部３２ａに引っ張られて矢印Ｑのように持ち上げられるおそれがある。しかも、第２実施形態と同様に、複片ラベル２６が分力Ｐｘを受けることにより、分離線２７の破断方向Ｍを矢印Ｍｘ方向に向けて逸脱するおそれがある。従って、この第４実施形態よりも上述の第１実施形態の方が優れている。
【００６０】
（別の実施形態）
図７は、本考案の別の実施形態を説明している。上述の実施形態は、何れも、複片ラベル２６を本体ラベル２４の上縁を構成する第１縁部３０ａの右端に連設したものを図示したが、本考案のラベル２１は、図７に示す複片ラベル２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃのように、本体ラベル２４の上縁左端、下縁右端、下縁左端に連設したものでも良く、更には、複片ラベル２６Ｄ、２６Ｅのように、本体ラベル２４の上縁中央、下縁中央に連設したもので良い。この際、本体ラベル２４に対して、１つの複片ラベル２６を連設しても良いが、前記のような配置から選ばれた複数の複片ラベル２６を連設しても良く、その場合、容器に貼着したラベル２１から分離した複数の複片ラベル２６を容器のキャップや容器保管棚等の複数個所に再貼着することができる便利がある。
【符号の説明】
【００６１】
２１  ラベル
２２  シート素材
２３  第１識別情報
２４  本体ラベル
２４ａ  直線縁
２５  第２識別情報
２６  複片ラベル
２７  分離線
２８  摘み片
３０ａ、３０ｂ  第１縁部
３１ａ、３１ｂ  第２縁部
３２ａ  延長縁部
３２ｂ  交差縁部
３４  円弧縁
３４ａ  ガイド縁
３７  ノッチ
３８、３９  貼着手段
４０、４１  非貼着手段
４２  容器
４２ａ  キャップ
【図１】
0003161252.tif 000003
【図２】
0003161252.tif 000004
【図３】
0003161252.tif 000005
【図４】
0003161252.tif 000006
【図５】
0003161252.tif 000007
【図６】
0003161252.tif 000008
【図７】
0003161252.tif 000009
【図８】
0003161252.tif 000010
【図９】
0003161252.tif 000011
【図１０】
0003161252.tif 000012
【図１１】
0003161252.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月21日(2010.5.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項８】
前記一対の第１縁部(30a,30b)がそれぞれ本体ラベル(24)の上縁と下縁により構成されて成ることを特徴とする請求項２ないし７の何れかに記載の容器貼着用ラベル。