(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート構造物への注入材の注入開始時に、削孔した穴内と注入治具、又は、注入治具内の空気を外部に抜き、反力として働くエアーを最小限にとどめることができる注入器を提供する。【解決手段】注入材Ｘが入れられるベローズ状の容器本体と、該容器本体の注入・出口と螺合する連結部が設けられた前キャップと、該前キャップに設けられた雄ねじと螺合する雌ねじを介して螺着された平面台座２と、前記容器本体を収納するための外筒３とを備え、前記外筒の一端部が前記前キャップに着脱自在に固定され、かつ他端部が後キャップに着脱自在に螺着され、前記平面台座に設けられた連通穴と前記容器本体の注入・出口とが着脱自在に螺着されてなることを特徴としている。【選択図】図１
0003157771.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
注入材が入れられるベローズ状の容器本体と、
該容器本体の注入・出口と螺合する連結部が設けられた前キャップと、
該前キャップに設けられた雄ねじと螺合する雌ねじを介して螺着された平面台座と、
前記容器本体を収納するための外筒と
を備え、
前記外筒の一端部が前記前キャップに着脱自在に固定され、かつ他端部が後キャップに着脱自在に螺着され、
前記平面台座に設けられた連通穴と前記容器本体の注入・出口とが着脱自在に螺着されてなる
ことを特徴とするコンクリート構造物のひび割れ部に注入材を注入するための注入器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、コンクリート構造物への注入材の注入に使用する注入器の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートやモルタルの空隙部に、背面に達しない穴を削孔する、または削孔せずに自動式低圧樹脂注入、機械（高圧）式樹脂注入等の方法により、樹脂やセメントスラリー等を注入する方法がある。
【０００３】
他の方法として、ドリルマシンを使用してコンクリート嶇体や壁部を貫通する穴を削孔し、背面に注入材を注入する方法がある。
【０００４】
このような鉄筋コンクリート構造物の劣化態様に対して、これらの空隙に、硬化剤を注入して充填し硬化させて補修するための硬化剤注入器が提案されている。
【０００５】
ひび割れ部に対しては、ひび割れ表面より直接ひび割れ内部に、又は、ひび割れ表面付近から削孔してひび割れ内部に樹脂やセメントスラリー等を注入する方法がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１６３４１３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、コンクリート構造物への注入材の注入開始時に、削孔した穴内と注入治具、又は、注入治具内の空気を外部に抜き、反力として働くエアーを最小限にとどめることができる注入器の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のコンクリート構造物のひび割れ部に注入材を注入するための注入器は、注入材が入れられるベローズ状の容器本体（１）と、
該容器本体の注入・出口（１ａ）と螺合する連結部（４ｃ）が設けられた前キャップ（４）と、
該前キャップ（４）に設けられた雄ねじ（４ｂ）と螺合する雌ねじ（２ｄ）を介して螺着された平面台座（２）と、
前記容器本体（１）を収納するための外筒（３）と
を備え、
前記外筒（３）の一端部が前記前キャップ（４）に着脱自在に固定され、かつ他端部が後キャップ（５）に着脱自在に螺着され、
前記平面台座（２）に設けられた連通穴と前記容器本体の注入・出口（１ａ）とが着脱自在に螺着されてなる
ことを特徴としている。
【考案の効果】
【０００９】
この考案によると、コンクリート構造物に削孔した非貫通穴（Ａ）の内部エアーが、注入材を充填する際の反力とならないように、非貫通穴（Ａ）内と注入治具として機能する平面台座（２）又は平面台座（２）内のエアー抜きを施してから注入材を充填すること、及び注入材混練時に混入したエアーを注入しない機構をもつことにより、空隙部（Ｃ）やひび割れの部（Ｂ）内部深くに注入材（Ｘ）を安定的に注入できる。
【００１０】
また、適切な圧力で加圧養生することにより、空隙部（Ｃ）やひび割れ部（Ｂ）の内部深くに注入材（Ｘ）を安定的に注入できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案にかかわる注入器を用いた施工の説明図である。
【図２】本考案の注入具の一実施例を示し、（ａ）は、側面図であり、（ｂ）は、平面台座の正面図であり、（ｃ）は、この発明に使用するベローズ状の容器本体の側面図であり、（ｄ）は、（ａ）背面側の図である。
【図３】従来例を示す説明図である。
【図４】従来例を示す説明図である。
【図５】従来例を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の実施の形態を、添付図面を用いて以下に詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本考案にかかわる注入器を用いた施工の説明図、図２は本考案の注入具の一実施例を示し、（ａ）は、側面図であり、（ｂ）は、平面台座の正面図であり、（ｃ）は、この発明に使用するベローズ状の容器本体の側面図であり、（ｄ）は、（ａ）背面側の図である。
【００１４】
添付図面を参照すると、本考案の注入器Ｙは、コンクリート構造物のひび割れ部Ｂや、ジャンカ、鉄筋周囲の空隙に注入充填材を注入する際に、注入材Ｘを充填するもので、ベローズ状の容器本体１と、躯体表面Ｄから所定の深さに穿孔した非貫通穴Ａの縁面又はひび割れ部Ｂの縁面を覆い、中央に連通穴２ｃを有する平面台座２から構成される。
【００１５】
該平面台座２の連通穴２ｃと容器本体１の注入・出口１ａとは、着脱自在に螺合すると共に、非貫通穴Ａ内のエアーを押し出すためのエアー抜きスペースとして機能する雄ねじ４ｂを当該平面台座４と注入・出口１ａの間に形成し、注入材Ｘを非貫通穴Ａ内、又は、ひび割れ部Ｂに注入する際、容器本体１の内壁をベローズ状に形成し、該内壁面で注入材Ｘ内の気泡Ｐを吸着させ、又、前記非貫通穴Ａ内、又はひび割れ部Ｂ内に、注入器Ｙに装着したコイルスプリング等の弾性材で付勢して注入材Ｘを低圧にて加圧注入すると同時に、該非貫通穴Ａ内及び平面台座（注入治具）２内の空気を前記エア抜きスペース（すなわち、雄ねじ）４ｂから外部に逃がしながら注入するのである。即ち、コンクリート構造物への注入材Ｘの注入に使用する本考案の注入器Ｙは、注入材Ｘを入れる容器本体１と、コンクリート構造物の非貫通穴Ａあるいは、ひび割れ部Ｂに穿設した非貫通穴Ａの縁面を覆う平面台座２とから構成されるのである。
【００１６】
そして、平面台座２は、コンクリート構造物に穿設した非貫通穴Ａの周囲に接着剤で固定する平面部２ａと、該非貫通穴Ａと同心に位置する平面部２ａの中央に、雌ねじ２ｄを有する連通穴２を形成した筒体２ｂから構成されており、該筒体２ｂには、容器本体１側とは、所定の隙間部Ｚを保って着脱自在に螺合される。当該隙間部Ｚは、非貫通穴Ａ内のエアーを押し出す際の逃げ道となるエアー抜きスペースとするものである。
【００１７】
そして、容器本体１は、注入材Ｘを入れるベローズ状の壁面を有する容器であり、該容器を保護する外筒３内に収納されている。
【００１８】
外筒３は、一端部を前キャップ４と着脱自在に固定され、他端部も後キャップ５と着脱自在に固定されている。
【００１９】
前キャップ４は、一方の面に、前記平面台座２の雌ねじ２ｄと螺合する雄ねじ４ｂを先端部に有する突起状の注入口４ａを有し、他方の面には、容器本体１の注入・出口１ａと螺合する突起状の連結部４ｃが設けられている。
【００２０】
外筒３は、後キャプ５と螺着し、他端部は、スプリング等の弾性材６を圧入したスプリング軸７を挿通して、該スプリング軸７により容器本体１を押圧の作動を一時ロックするロック手段として機能している。
【００２１】
ロック手段とは、後キャプ５にスプリング軸７が挿入され、該スプリング軸７の先端には、容器本体１を押圧する係止板８ａが固着され、スプリング軸７に遊挿され、該係止板８ａと外筒３に着脱自在に固定された後キャプ５との間に、スプリング等の弾性材６が圧入されており、スプリング軸７の後端には安全リング８ｂを装着しており、スプリング等の弾性材６を圧縮する際の引き手の役目を果たすものである。
【００２２】
スプリング軸７の後端部付近には、一時固定する固定翼７ａ、７ａを直径方向にそれぞれ設け、後キャップ５の中心には、スプリング軸７と固定翼７ａとが挿通する穴５ａを形成しており、該スプリング軸７を９０度ほど回動することにより、固定翼７ａが後キャップ５に係止されるように構成されている。
【００２３】
叙上の考案にかかわる注入器Ｙを使用して、コンクリートやモルタル部分に、鉄筋位置に接触させるか、あるいは躯体表面から所定の深さの非貫通穴Ａを穿つ、又は、コンクリートやモルタル部分のひび割れ部Ｂから直接注入材Ｘを注入するに際し、非貫通穴Ａ内及び平面台座（注入治具）２又は、平面台座（注入治具）２内のエアーを外部に抜き、一定の圧力で、非貫通穴Ａ内に注入材Ｘを注入すると共に、空隙部Ｃやひび割れ部Ｂ内部を低圧状態に保ちながら、加圧状態で硬化養生させる。
【００２４】
また、注入器Ｙの加圧力は、０．０１〜０．１Ｎ／ｍｍであるものを使用する。
【００２５】
より詳しくは、叙上の本考案の注入器Ｙを用いて、コンクリート構造物のひび割れ部Ｂや、鉄筋周囲のジャンカ空洞Ｃに補強充填材を注入するには、コンクリートやモルタル部分に、鉄筋位置に注入器Ｙを接触させるか、躯体表面Ｄから所定の深さの非貫通穴Ａを穿ち、コンクリートやモルタル部分の空隙Ｃやひび割れ部Ｂと連通させる、又はひび割れ部Ｂから直接注入するのである。このとき、注入器Ｙにより一定の圧力で、非貫通穴Ａ内、又はひび割れ部Ｂ内に注入材Ｘを注入すると共に、非貫通穴Ａ内と平面台座（注入治具）２又は平面台座（注入治具）２内の空気を外部に抜き、非貫通穴Ａ内と平面台座（注入治具）２及び平面台座（注入治具）２内を低圧状態にしながら非貫通穴Ａ内、又は、ひび割れ部Ｂから注入材Ｘを確実に注入充填する。
【００２６】
そこで、この考案の注入器Ｙを図１に基づいて詳述すると、注入材Ｘの注入・出口（ないしは吐出口）１を注入台座２の注入材Ｘの受け口よりも小さくすることにより、平面台座（注入治具）２内のエアーを外部に抜くことができる。
【００２７】
注入器Ｙから吐出された注入材は、平面台座（注入治具）２内の注入材Ｘの受け口の中心部に吐出される。このとき、そこに存在していたエアーは、注入材Ｘの周囲から外部に向かって排出される。
【００２８】
同様に、平面台座２の注入材Ｘの吐出口の直径を、削孔した非貫通穴Ａの直径より小さくすることにより、非貫通穴Ａ内のエアーも外部に抜くことができる。
【００２９】
尚、この機構は、削孔した非貫通穴Ａの深さが０ｍｍ（削孔しない場合）〜１００ｍｍで良好な結果を得た。１００ｍｍを超える深さになると、注入材Ｘが穴Ａの奥の中心部に到達する前に非貫通穴Ａの壁部に留まり、エアー抜き機構として機能しない場合があった。
【００３０】
削孔した非貫通穴Ａの直径は５〜１５ｍｍで良好な結果を得た。非貫通穴Ａの直径が５ｍｍ未満の場合、平面台座２の吐出口から吐出された注入材が非貫通穴Ａの奥の中心部に到達する前に非貫通穴Ａの壁部に留まり、エアー抜き機構として機能しない場合があった。また、非貫通穴Ａの直径が１５ｍｍを超えると注入材Ｘが非貫通穴Ａの底部に溜まってしまい、エアー抜き機構として機能しない場合があった。
【００３１】
コンクリート構造物のひび割れや、ジャンカ、鉄筋周囲の空隙に注入充填材を本考案の注入器（Ｙ）を用いて注入するには、コンクリートやモルタル部分に、コンクリートやモルタル表面から鉄筋位置に達する非貫通穴Ａまたは、深さ１〜１００ｍｍ程度の非貫通穴Ａを穿つ、あるいは、穴を開けずにコンクリートやモルタル部分のひび割れ部Ｂと連通し、該非貫通穴Ａの口端部より穴の先端に向けて注入材Ｘを注入し、その後、低圧にて加圧注入する注入器Ｙを用い、前記非貫通穴Ａの先端部またはひび割れ部Ｂより注入材Ｘを注入するのである。即ち、適切な圧力で加圧しながら注入材Ｘを硬化養生させるのであるが、圧力をかけずに注入材Ｘを硬化養生させるよりも適切な圧力をかけながら注入材Ｘを硬化養生させた方が、注入材Ｘとコンクリートとは接着力が強くなるという結果を得たことによる。
【００３２】
エアー抜き試験時を行った際の注入器Ｙの注入圧力は、０．０１〜０．４Ｎ／ｍｍで良好な結果を得た。注入圧力が０．０１Ｎ／ｍｍ未満の圧力では、平面台座２の吐出口から吐出された注入材が非貫通穴Ａの奥の中心部に到達する前に非貫通穴Ａの壁部に留まり、エアー抜き機構として機能しない場合があった。また、注入圧力が０．４Ｎ／ｍｍを超えると低圧注入の定義から逸脱するため、試験は行っていない。
【００３３】
注入後の加圧養生に関する注入器Ｙの注入圧力は、０．０１〜０．１Ｎ／ｍｍで良好な結果を得た。０．０１Ｎ／ｍｍ未満では、一部で注入材不足が発生し、十分な注入ができていなかった。これは、注入材の硬化養生中に毛細管現象により含浸注入された部分があたため、一部で注入材不足が発生したためと考えられる。又、注入圧力が０．１Ｎ／ｍｍを超える圧力で加圧養生した場合、注入材Ｘとコンクリートやモルタルとの接着力が弱いという結果を得た。これは毛細管現象が誘発、発生しにくい条件で硬化養生されたためと考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
この考案の注入器を用いて注入材を注入することにより、コンクリート構造物の補強工法の技術を確立し、コンクリートの寿命を延命することが可能となる。
【００３５】
１  容器本体
１ａ  注入・出口
２  平面台座
２ａ  平面部
２ｂ  筒体
２ｃ  連通穴
２ｄ  雌ねじ
３  外筒
４  前キャップ
４ａ  注入口
４ｂ  雄ねじ
４ｃ  突起状の連結部
５  後キャップ
５ａ  スプリング軸及び固定翼挿通する穴
６  スプリング等弾性材
７  スプリング軸
７ａ  固定翼
８ａ  係止板
８ｂ  安全リング
Ａ  非貫通穴
Ｂ  コンクリートやモルタル部分のひび割れ部
Ｃ  ジャンカ等の空洞
Ｄ  躯体表面
Ｐ  気泡
Ｘ  注入材
Ｙ  注入器
Ｚ  隙間部
【図１】
0003157771.tif 000003
【図２】
0003157771.tif 000004
【図３】
0003157771.tif 000005
【図４】
0003157771.tif 000006
【図５】
0003157771.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成21年12月17日(2009.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
注入材が入れられるベローズ状の容器本体と、
該容器本体の注入・出口と螺合する連結部が設けられた前キャップと、
該前キャップに設けられた雄ねじと螺合する雌ねじを介して螺着された平面台座と、
前記容器本体を収納するための外筒と
を備え、
前記外筒の一端部が前記前キャップに着脱自在に固定され、かつ他端部が後キャップに着脱自在に螺着され、
前記後キャップにスプリング軸が挿入され、
該スプリング軸の先端には、容器本体を押圧する係止板が固着され、
前記スプリング軸に該係止板が遊挿され、
前記係止板と、前記後キャップとの間に弾性材が圧入され、
前記スプリング軸の後端部に、固定翼を直径方向に設け、
前記後キャップの中心に、前記スプリング軸と前記固定翼とが挿通する穴が形成され、
前記スプリング軸を回動することにより、前記固定翼が前記後キャップに係止され、
前記平面台座に設けられた連通穴と前記容器本体の注入・出口とが着脱自在に螺着されてなる
ことを特徴とするコンクリート構造物のひび割れ部に注入材を注入するための注入器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本考案のコンクリート構造物のひび割れ部に注入材を注入するための注入器は、注入材が入れられるベローズ状の容器本体（１）と、
該容器本体の注入・出口（１ａ）と螺合する連結部（４ｃ）が設けられた前キャップ（４）と、
該前キャップ（４）に設けられた雄ねじ（４ｂ）と螺合する雌ねじ（２ｄ）を介して螺着された平面台座（２）と、
前記容器本体（１）を収納するための外筒（３）と
を備え、
前記外筒（３）の一端部が前記前キャップ（４）に着脱自在に固定され、かつ他端部が後キャップ（５）に着脱自在に螺着され、
前記後キャップ（５）にスプリング軸（７）が挿入され、
該スプリング軸（７）の先端には、容器本体（１）を押圧する係止板（８ａ）が固着され、
前記スプリング軸（７）に該係止板（８ａ）が遊挿され、
前記係止板（８ａ）と、前記後キャップ（５）との間に弾性材（６）が圧入され、
前記スプリング軸（７）の後端部に、固定翼（７ａ）を直径方向に設け、
前記後キャップ（５）の中心に、前記スプリング軸（７）と前記固定翼（７ａ）とが挿通する穴（５ａ）が形成され、
前記スプリング軸（７）を回動することにより、前記固定翼（７ａ）が前記後キャップ（５）に係止され、
前記平面台座（２）に設けられた連通穴と前記容器本体の注入・出口（１ａ）とが着脱自在に螺着されてなる
ことを特徴としている。