(57)【要約】      （修正有）【課題】角度を微調整でき精確に縫い糸を捕捉できるミシンの自動糸切り装置を提供する。【解決手段】本ミシンの自動糸切り装置には針板と糸挟持弾性片と固定ナイフと可動ナイフと引っ張り棒と可動ナイフ支持板を備える。前記糸挟持弾性片は折れ曲がった一体形状をなし、しかも糸挟持弾性片には楕円孔を設けてボルトで針板背部内に結合し、楕円孔の位置調整によって可動ナイフの位置と適合させ、糸を挟み込む力をコントロールし、また、可動ナイフ支持板はＬ字形をなし、可動ナイフ支持板上には楕円孔を設けてボルトによって針板背部内に結合し、可動ナイフ支持板の一端に設けた突出軸は可動ナイフの第一孔に設けるため、可動ナイフ支持板の楕円孔を使って可動ナイフの前後位置を調整し、引っ張り棒の働きによって可動ナイフが往復運動を起こす時、可動ナイフは縫い糸の形成する三角形の輪を越えて角度を微調整し正確に縫い糸を捕捉する。【選択図】図１
0003163618.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ミシン本体上に固設し、複数の針挿入孔と溝孔とを設け、背部には内側に窪み物品を配置するための収容空間を形成する針板と、
針板の背部に設け、折れ曲がった一体形状をなし、しかもその一端には押圧部品を設け、更にボルトで針板上に結合するための楕円孔を設ける糸挟持弾性片と、
ネジ孔を設け、固定ボルトをネジ孔に通して針板に螺着する固定ナイフと、
針板背部の収容空間内に設け、前端に形成する上糸切口及び下糸切口は縫い糸を切断するためのもので、後端には第一孔及び第二孔を設ける可動ナイフと、
一端に設けた突出軸が可動ナイフの第二孔を貫通しているため、可動ナイフに往復運動を起こさせる引っ張り棒と、
Ｌ字形をなし、楕円孔を設け、ボルトによって針板背部内に結合し、一端に設けた突出軸は可動ナイフの第一孔を貫通し、前記楕円孔を使って可動ナイフの前後位置を調整し、引っ張り棒の働きによって可動ナイフが往復運動を起こす時、可動ナイフは縫い糸の形成する三角形の輪を越えて角度を微調整し正確に縫い糸を捕捉する可動ナイフ支持板とを備えるミシンの自動糸切り装置。
【請求項２】
前記針板背部の両側端にはそれぞれ可動ナイフに往復運動をさせるための細孔を設け、細孔によって可動ナイフの往復方向を保たせることを特徴とする請求項１記載のミシンの自動糸切り装置。
【請求項３】
前記可動ナイフ支持板には調整時の判断に用いるための記号点を設けることを特徴とする請求項１記載のミシンの自動糸切り装置。
【請求項４】
前記糸挟持弾性片は楕円孔の位置調整によって可動ナイフの位置に適合することを特徴とする請求項１記載のミシンの自動糸切り装置。
【請求項５】
前記糸挟持弾性片の折り曲がり箇所には更にネジ孔と調整ボルトとワッシャーとを設け、前記調整ボルトはワッシャーを通過してネジ孔に貫挿し、調整ボルトによって糸挟持弾性片のきつさを調整するため、適度に糸を挟み込む力が得られることを特徴とする請求項１記載のミシンの自動糸切り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はミシンの自動糸切り装置に関し、特に針板と糸挟持弾性片と固定ナイフと可動ナイフと引っ張り棒と可動ナイフ支持板による設計についてのもので、可動ナイフ支持板及び可動ナイフの組み合わせにより可動ナイフの角度を微調整し正確に縫い糸を捕捉する効果を発揮させられ、ミシンの自動糸切り装置或いは類似構造に適用する装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
一般のミシンは一本の縫い線を終了させる時、操作者は作業物を押え金の箇所から抜き取り手動で上下糸をそれぞれ切断することで完全にミシンの縫い糸から離脱させられる。この伝統的な作業ステップでは全体の縫製作業工程を短くすることはできず、毎回一本の縫い糸の行程が終了し作業物を取り出し糸を切断する時、作業物の上表面で先ず上糸を切った後、作業物を裏返して下糸を切らなければならず、切断、裏返し、切断という作業を毎回一本の縫い糸の行程が終了すると繰り返す必要があるため、作業の流れに大きな影響を及ぼし作業効率を向上させることが不可能である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
現在では前述の切断、裏返し、切断という作業を改善するためにミシン上に自動糸切り機構が出現し、これらの作業が全てミシン本体上で完成することができるようになった。しかし、自動糸切り機構の設計はミシン作業を更に迅速に便利にしたものの、可動ナイフが縫い糸を捕捉する過程において、角度の関係で縫い糸を捕捉できない状況が起こり易く、再度操作をするか元のやり方に戻って切断、裏返し、切断という作業を繰り返さなければならず、不便性が増すばかりか作業の流れにも影響を与えている。
【０００４】
本考案者は前述の欠点に鑑み、角度を微調整でき精確に縫い糸を捕捉できるミシンの自動糸切り装置を提出する。使用者の簡単な操作と組み立てを可能にするために、研究開発、設計組立てに心を尽くし使用者に便利性を提供することが本考案人の研究開発に挑んだ創作動機である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の主な目的は次のミシンの自動糸切り装置を提供することにあり、それは、針板と糸挟持弾性片と固定ナイフと可動ナイフと引っ張り棒と可動ナイフ支持板による設計で、可動ナイフ支持板上に楕円孔を設け、可動ナイフ支持板一端に突出軸を備え、前記突出軸は可動ナイフの第一孔に貫設し、可動ナイフ支持板の楕円孔を使って可動ナイフの前後位置を調整し、引っ張り棒の働きによって可動ナイフが往復運動する時、可動ナイフが縫い糸の形成する三角形の輪を越えて角度を微調整し正確に縫い糸を捕捉する効果を発揮するため、全体の実用性を高めることができる。
【０００６】
本考案の次の目的は次のミシンの自動糸切り装置を提供することにあり、それは針板の両側に細孔を設けたもので、可動ナイフが往復運動する時、細孔によって可動ナイフの往復方向を維持し全体の安定性を高めることができる。
【０００７】
本考案のミシンの自動糸切り装置には針板と糸挟持弾性片と固定ナイフと可動ナイフと引っ張り棒と可動ナイフ支持板を備え、前記針板はミシン本体上に固定し、針板上に複数の針挿入孔と溝孔とを開け、針板背部には内側に窪み可動ナイフ及び送り歯を入れるための収容空間を形成し、針板の背部に設ける糸挟持弾性片は折れ曲がった形状とし、しかもその一端には押圧部品を設け、更に糸挟持弾性片上には楕円孔を設けてボルトで針板上に結合し、前記固定ナイフ上に設けたネジ孔には固定ボルトを通して針板に螺着し、前記可動ナイフは針板背部の収容空間内に設け、可動ナイフの前端に形成する上糸切口及び下糸切口は縫い糸を切断するためのもので、また、可動ナイフの後端には第一孔及び第二孔を設け、前記引っ張り棒の一端に設けた突出軸は可動ナイフの第二孔を貫通しており、引っ張り棒の働きにより可動ナイフは往復運動を起こし、前記可動ナイフ支持板はＬ字形とし、可動ナイフ支持板上に設けた楕円孔にボルトを通して針板背部内に結合し、可動ナイフ支持板の一端に設けた突出軸は可動ナイフの第一孔を貫通し、可動ナイフ支持板の楕円孔を使って可動ナイフの前後位置を調整し、引っ張り棒の働きによって可動ナイフが往復運動を起こす時、可動ナイフは縫い糸の形成する三角形の輪を越えて角度を微調整し正確に縫い糸を捕捉する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のミシンの自動糸切り装置は、可動ナイフ支持板及び可動ナイフの組み合わせにより可動ナイフに微調整角度を与え正確に縫い糸を捕捉する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施例に関する立体外観図である。
【図２】本考案の実施例に関する部材の分解図である。
【図３】本考案の実施例に関する未作動時の平面図である。
【図４】本考案の実施例に関する作動時の平面図である。
【図５】本考案の実施例に関する糸挟持弾性片Ａの断面図である。
【図６】本考案の実施例に関する糸挟持弾性片Ｂの断面図である。
【図７】本考案の実施例に関する可動ナイフ未作動時の縫い糸捕捉図である。
【図８】本考案の実施例に関する可動ナイフ作動時の縫い糸捕捉図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
次に、図面を添付した実施例に基づき本考案の構造特徴及びその他の作用及び目的について詳細説明を行う。
【００１１】
図１乃至図８に示す通り、本考案のミシンの自動糸切り装置は主に、針板１０と糸挟持弾性片２０と固定ナイフ３０と可動ナイフ４０と引っ張り棒５０と可動ナイフ支持板６０等の構成要素により構成される。前記針板１０はミシン本体（未図示）上に固定し、針板１０上に複数の針挿入孔１３と溝孔１４とを開け、針板１０背部には内側に窪み可動ナイフ及び送り歯を配置するための収容空間１１を形成し、針板１０の背部に設ける糸挟持弾性片２０は折れ曲がった形状とし、しかもその一端には押圧部品２１を設け、更に糸挟持弾性片２０上には楕円孔２２を設けてボルト２３で針板１０上に結合し、前記固定ナイフ３０上に設けたネジ孔３１には固定ボルト３２を通して針板１０に螺着し、前記可動ナイフ４０は針板１０背部の収容空間１１内に設け、可動ナイフ４０の前端に形成する上糸切口４１及び下糸切口４２は上糸１を切断するためのもので、また、可動ナイフ４０の後端には第一孔４３及び第二孔４４を設け、前記引っ張り棒５０の一端に設けた突出軸５１は可動ナイフ４０の第二孔４４を貫通しているため、引っ張り棒５０の働きにより可動ナイフ４０は往復運動を起こし、前記可動ナイフ支持板６０はＬ字形とし、可動ナイフ支持板６０上に設けた楕円孔６１にボルト６２を通して針板１０背部内に結合し、可動ナイフ支持板６０の一端に設けた突出軸６３は可動ナイフ４０の第一孔４３を貫通し、可動ナイフ支持板６０の楕円孔６１を使って可動ナイフ４０の前後位置を調整し、引っ張り棒５０の働きによって可動ナイフ４０が往復運動を起こす時、可動ナイフ４０は上糸１の形成する三角形の輪を越えて角度を微調整し正確に上糸１を捕捉する。
【００１２】
前記針板１０背部の両側端にはそれぞれ細孔１５を設けてあり、可動ナイフ４０の往復運動をする時、細孔１５によって可動ナイフ４０の往復方向を維持する。また、可動ナイフ支持板６０には調整時に判断するための記号点６４を設ける。糸挟持弾性片２０は楕円孔２２の位置調整によって可動ナイフ４０の位置に合わせることができ、しかも糸挟持弾性片２０は折り曲がり箇所に更にネジ孔２４と調整ボルト２５とワッシャー２６とを設け、前記調整ボルト２５はワッシャー２６を通過してネジ孔２４に貫挿し、調整ボルト２５によって糸挟持弾性片２０のきつさを調整するため、適度に糸を挟み込む力が得られる。
【００１３】
図１乃至図８に示したものは本考案のミシンの自動糸切り装置の最良の実施例であり、それは針板１０と糸挟持弾性片２０と固定ナイフ３０と可動ナイフ４０と引っ張り棒５０と可動ナイフ支持板６０により表現される。前記針板１０はミシン本体（未図示）上に設置し、針板１０上に複数の針挿入孔１３と溝孔１４とを開け、前記針挿入孔１３にはミシン針２を貫設し、前記ミシン針２には上糸１を通す。また、溝孔１４は布送りの送り歯に対応させて用いるものであり、更に前記針板１０の背部には内側に窪む収容空間１１を形成し、針板１０の両側端にはそれぞれ細孔１５を設け、前記細孔１５は可動ナイフ４０の往復運動位置に合わせて配置し、針板１０の一方側端の細孔１５は可動ナイフ４０前端４５の往復運動位置に配置して可動ナイフ４０の前端４５を内設し、他の一方側端の細孔１５は可動ナイフ４０のナイフ背部４６箇所の往復運動位置に配置して可動ナイフ４０のナイフ背部４６を内設し、ナイフ背部４６箇所の細孔１５の隙間はナイフ前端４５の細孔１５の隙間より大きいものとし、可動ナイフ４０が往復運動をする時、細孔１５によって可動ナイフ４０の往復方向及び位置は保たれ、前記可動ナイフ４０の前端は湾曲したカギ状体を形成し、上糸切口４１と下糸切口４２によって上糸１を切断し、可動ナイフ４０の後端には第一孔４３と第二孔４４を設け、前記第二孔４４は引っ張り棒５０一端の突出軸５１に嵌設し、前記突出軸５１の外径は第二孔４４の内径に密着するため、引っ張り棒５０は可動ナイフ４０をプッシュして往復運動をし、前記第一孔４３は可動ナイフ支持板６０上の突出軸６３に嵌設し、前記突出軸６３の外径は第一孔４３の内径に密着するため、可動ナイフ４０の動作は同時に引っ張り棒５０及び可動ナイフ支持板６０の影響を受け、更に前記可動ナイフ支持板６０はＬ字形とし、可動ナイフ支持板６０上に設けた二つの楕円孔６１にボルト６２を通して針板１０背部に結合し、楕円孔６１の設計により可動ナイフ支持板６０は左右に動いて位置を調整し、更に連動する可動ナイフ支持板６０に嵌設した可動ナイフ４０が上糸１の形成する三角形の輪を越えた時、角度を微調整し正確に上糸１を捕捉でき、前記可動ナイフ支持板６０には角度調整時に更に精確に関連位置と角度を判断するための記号点６４を設け、また、糸挟持弾性片２０は針板１０背部に設け、前記糸挟持弾性片２０の一方側を折り曲げて二片体を作り、しかも一端には押圧部品２１を延伸させ、糸挟持弾性片２０の他の一方側には楕円孔２２を設け、ボルト２３を楕円孔２２に通して針板１０上に結合し、楕円孔２２の位置調整によって糸挟持弾性片２０と可動ナイフ４０の位置を適合させ、糸挟持弾性片２０の折れ曲がった二片体２７にはネジ孔２４と調整ボルト２５とワッシャー２６とを設け、前記調整ボルト２５はワッシャー２６とネジ孔２４を通り針板１０上に貫挿し、調整ボルト２５の調節によって糸挟持弾性片２０のきつさを調整するため、適度な挟持力で押圧部品２１は上糸１を挟み込む。また、未作動時の可動ナイフ４０前端４５の対応箇所には固定ナイフ３０を設け、前記固定ナイフ３０にはネジ孔３１を設け、固定ボルト３２をネジ孔３１に通して針板１０上に固定し、前記固定ナイフ３０の側辺は斜面状をなしてナイフ口３３を形成し、可動ナイフ４０が作動して上糸１を引き掛け戻し固定ナイフ３０をスライドすると、固定ナイフ３０と可動ナイフ４０には切断動作が生じ、上糸切口４１と下糸切口４２は同時にそれぞれが上糸１と下糸３を捕捉し、可動ナイフ４０の回動して戻る道筋で上糸１と下糸３を共に固定ナイフ３０のナイフ口３３方向に送り切断し、自動糸切り作業を完了する。
【００１４】
但し、以上に述べたものは単に本考案の良好な実施例であり、これによって本考案の実施範囲を制限することはできない。よって、本実用新案登録請求の範囲及び説明書に基づいて為された簡単且つ同等効果を有する変化や修飾は何れも本考案の実用新案の範囲に含まれることをここに特記する。
【００１５】
前述したものは本考案のミシンの自動糸切り装置に関するもので、確実にミシンに角度微調整と精確な縫い糸の捕捉という効果を持たせるものであり、全体構造の配置には簡単に動作を行わせる組み合わせ性を備えさせるため、充分に効果の強化が見られる。しかもその応用手段は初めての創作で新規性を有し、実用新案の要件に符合するものである故、ここに特許法に基づいて実用新案の出願を行う。
【符号の説明】
【００１６】
１    上糸
２    ミシン針
３    下糸
１０    針板
１１    収容空間
１３    針挿入孔
１４    溝孔
１５    細孔
２０    糸挟持弾性片
２１    押圧部品
２２    楕円孔
２３    ボルト
２４    ネジ孔
２５    調整ボルト
２６    ワッシャー
２７    二片体
３０    固定ナイフ
３１    ネジ孔
３２    固定ボルト
３３    ナイフ口
４０    可動ナイフ
４１    上糸切口
４２    下糸切口
４３    第一孔
４４    第二孔
４５    前端
４６    ナイフ背部
５０    引っ張り棒
５１    突出軸
６０    可動ナイフ支持板
６１    楕円孔
６２    ボルト
６３    突出軸
６４    記号点
【図１】
0003163618.tif 000003
【図２】
0003163618.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003163618.tif 000007
【図６】
0003163618.tif 000008
【図７】
0003163618.tif 000009
【図８】
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