(57)【要約】      （修正有）【課題】加熱の効率が向上され、更に豆乳制作の効率を効果的に向上することができる加熱カップユニット及び豆乳メーカーを提供する。【解決手段】加熱カップユニット及び豆乳メーカーは、加熱カップ及び、加熱カップ内部に設けられる内蓋を備える。内蓋の内表面により、外気と相通する凝縮チャンバーが囲み出され、内蓋の外表面と加熱カップの内表面により加熱チャンバーが囲み出される。内蓋は、内外表面を貫通し、加熱チャンバーと凝縮チャンバーとを連通する貫通孔を有する。【選択図】図６
0003162030.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内蓋及び加熱カップを備えた加熱カップユニットであって、前記内蓋は前記加熱カップの内部に設けられ、前記内蓋の内表面により凝縮チャンバーが囲み出され、前記凝縮チャンバーは外気と連通し、前記内蓋の外表面と前記加熱カップの内表面により加熱チャンバーが囲み出され、前記内蓋は内、外表面を貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔は前記加熱チャンバーと凝縮チャンバーを連通することにより、加熱チャンバーにおける加熱待ち物質を加熱する過程で形成する泡が前記貫通孔を介して前記凝縮チャンバーに流れて凝縮されるようにし、凝縮後の液体を前記加熱チャンバーへ回流させ、且つ前記加熱過程において前記内蓋は前記加熱待ち物質の液面より高い位置に配置されている、ことを特徴とする加熱カップユニット。
【請求項２】
前記加熱カップユニットは更に外蓋を有し、前記外蓋は前記凝縮チャンバーの頂部開口を密封し、前記外蓋には排気孔が設けられ、前記凝縮チャンバーは前記排気孔を介して外気と連通し、前記外蓋には温度センサーが設けられ、前記温度センサーはプローブを有し、前記プローブは下向きに前記凝縮チャンバーを貫通し、且つ前記加熱過程で、前記プローブは前記加熱待ち物質に浸されている、ことを特徴とする請求項１に記載の加熱カップユニット。
【請求項３】
前記内蓋の内表面によりさらに回流チャンバーが囲み出され、前記回流チャンバーは前記凝縮チャンバーの下方に位置し、且つ前記凝縮チャンバーと連通し、凝縮後の液体は前記回流チャンバー経由で前記加熱チャンバーへと回流する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱カップユニット。
【請求項４】
前記内蓋は係合壁、連結壁及び回流壁を有し、前記係合壁は前記加熱カップと係合し、前記連結壁の頂部と底部はそれぞれ前記係合壁及び回流壁と連結し、前記凝縮チャンバーは前記係合壁の内表面により囲みだされた第一凝縮チャンバー及び前記連結壁の内表面により囲み出され、且つ第一凝縮チャンバーと連通している第二チャンバーを備え、前記回流チャンバーは前記回流壁の内表面により囲み出され、前記貫通孔は前記連結壁を貫通する、ことを特徴とする請求項３に記載の加熱カップユニット。
【請求項５】
前記第二凝縮チャンバーの内径は上から下へと次第に小さくなっている、ことを特徴とする請求項４に記載の加熱カップユニット。
【請求項６】
前記内蓋の内表面には泡の運動方向を制限するための阻止壁が設けられている、ことを特徴とする請求項５に記載の加熱カップユニット。
【請求項７】
前記阻止壁は前記係合壁の内表面に設けられた第一阻止壁と前記連結壁の内表面に設けられた第二阻止壁を含み、前記貫通孔は前記第一阻止壁と第二阻止壁の間に位置している、ことを特徴とする請求項６に記載の加熱カップユニット。
【請求項８】
前記第一阻止壁は水平に延伸し、前記第二阻止壁は垂直に上向きに延伸する、ことを特徴とする請求項７に記載の加熱カップユニット。
【請求項９】
前記係合壁の外表面と前記加熱カップの内表面の間には密封リングが設けられている、ことを特徴とする請求項４に記載の加熱カップユニット。
【請求項１０】
前記内蓋は連結壁を含み、前記連結壁の内表面の間にある前記凝縮チャンバーの部分は上から下へと次第に縮小している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱カップユニット。
【請求項１１】
前記連結壁の内表面は錐面である、ことを特徴とする請求項１０に記載の加熱カップユニット。
【請求項１２】
前記貫通孔は前記連結壁を貫通する、ことを特徴とする請求項１０に記載の加熱カップユニット。
【請求項１３】
前記内蓋の内表面には泡の運動方向を制限するための阻止壁が設けられている、ことを特徴とする請求項１２に記載の加熱カップユニット。
【請求項１４】
前記加熱カップの外部には加熱器が設けられ、前記加熱器は前記加熱カップのカップ底を直接加熱する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱カップユニット。
【請求項１５】
本体、メッシュカップ、攪拌カップ、攪拌カッター、モーター、及び加熱器を備えた豆乳メーカーであって、前記攪拌カップと前記モーターは前記本体に設けられ、前記メッシュカップは前記攪拌カップの内部に位置し、前記モーターはパワー出力軸を有し、前記攪拌カッターは前記パワー出力軸に固定されていると同時に、前記メッシュカップの内部に位置し、前記パワー出力軸は前記メッシュカップと固定している豆乳メーカーにおいて、さらに請求項１または２に記載の加熱カップユニットを備え、前記攪拌カップと加熱カップは導管を介して連通され、前記加熱器は前記加熱カップ内の加熱待ち物質に対して加熱を行う、ことを特徴とする豆乳メーカー。
【請求項１６】
前記加熱器は前記本体に設けられていると同時に、前記加熱カップの外部に位置し、前記加熱器は加熱カップに対し加熱を行う、ことを特徴とする請求項１５に記載の豆乳メーカー。
【請求項１７】
前記攪拌カップの底部には汁出口が設けられ、前記導管は前記汁出口と加熱カップを連結し、前記汁出口の開閉は制御スイッチにより制御され、前記制御スイッチは開き状態と閉合状態があり、開き状態の時、汁出口は開かれ、前記攪拌カップと加熱カップは連通し、閉合状態の時、汁出口は閉合され、前記攪拌カップと加熱カップは切断される、ことを特徴とする請求項１５に記載の豆乳メーカー。
【請求項１８】
前記制御スイッチは電磁石、マンドリル、密封リング及びツイストロックを備え、前記電磁石はマンドリルを上下に動かし、前記密封リングとツイストロックはそれぞれマンドリルの中部と頂部に固定され、開き状態の時、前記密封リングは前記汁出口から離脱し、且つ前記ツイストロックは前記メッシュカップから離脱し、閉合状態の時、前記密封リングは前記汁出口を閉じる同時に、前記ツイストロックは前記メッシュカップをロックする、ことを特徴とする請求項１７に記載の豆乳メーカー。
【請求項１９】
本体、メッシュカップ、攪拌カップ、攪拌カッター、モーター、加熱器を備えた豆乳メーカーであって、前記本体は第一取付室と第二取付室を有し、前記攪拌カップは前記第一取付室内に設けられ、前記モーターは前記本体に設けられ、前記メッシュカップは前記攪拌カップの内部に位置し、前記モーターはパワー出力軸を有し、前記攪拌カッターは前記パワー出力軸に固定されていると同時に、前記メッシュカップの内部に位置し、前記パワー出力軸は前記メッシュカップと固定している豆乳メーカーにおいて、更に請求項１または２に記載の加熱カップユニットを備え、前記加熱カップユニットは前記第二取付室内に設けられ、前記攪拌カップと加熱カップは導管を介して連通され、前記加熱器は前記加熱カップ内の加熱待ち物質に対して加熱を行う、ことを特徴とする豆乳メーカー。
【請求項２０】
前記加熱器は前記加熱カップの外部に設けられ、前記加熱器は前記加熱カップのカップ底に対して直接的に加熱を行う、ことを特徴とする請求項１９に記載の豆乳メーカー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は豆乳メーカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
豆乳は栄養が豊富で、牛乳と匹敵すると言われているが、豆乳の中には消化しにくく、人を中毒させるサポニン毒素と抗トリプシンが含まれている。これらの有害成分は温度が９０℃以上に達す時、無害物質に分解されることができる。しかしながら、豆乳は沸点が８０℃前後であって比較的に低く、この温度においてサポニン毒素は膨張して泡になって浮かび上がり、フォールスボイル（ｆａｌｓｅ  ｂｏｉｌ）現象が起き、大量の泡が発生して沸き出し、容器から溢れ出す。現在、市場で販売されている豆乳メーカーはこれらの問題を解決するため、通常、センサーによる測定方法を採用し、泡が一定の高さに達した時、加熱を一時停止するか又はパワーを低下させて加熱を行い、泡の高さが低くなった時又は少なくなった時、再び加熱を行うが、これを繰り返すと３０分以上にかかり、消耗時間が比較的に長く、豆乳の製造時間が伸びてしまう。
【考案の概要】
【０００３】
本考案が解決しようとする技術問題は、従来技術の問題点を克服し、加熱時間を効果的に短縮させることができる豆乳メーカー及び加熱ユニットを提供することにある。
【０００４】
上述した問題点を解消するため、本考案の技術案は以下の通りである。内蓋と加熱カップを備えた加熱カップユニットであって、前記内蓋は前記加熱カップの内部に設けられ、前記内蓋の内表面により凝縮チャンバーが囲み出され、前記凝縮チャンバーは外気と連通し、前記内蓋の外表面と前記加熱カップの内表面により加熱チャンバーが囲み出され、前記内蓋は内、外表面を貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔は前記加熱チャンバーと凝縮チャンバーを連通することにより、加熱チャンバーにおける加熱待ち物質を加熱する過程で形成する泡が前記貫通孔を介して前記凝縮チャンバーに流れて凝縮されるようにし、凝縮後の液体を前記加熱チャンバーへ回流させる。
【０００５】
前記加熱カップユニットは更に外蓋を有し、前記外蓋は前記凝縮チャンバーの頂部開口を密封し、前記外蓋には排気孔が設けられ、前記凝縮チャンバーは前記排気孔を介して外気と連通し、前記外蓋には温度センサーが固定され、前記温度センサーはプローブを有し、前記プローブは下向きに前記凝縮チャンバーを貫通し、且つ前記加熱過程で、前記プローブは前記加熱待ち物質に浸されている。
【０００６】
前記内蓋の内表面によりさらに回流チャンバーが囲み出され、前記回流チャンバーは前記凝縮チャンバーの下方に位置し、且つ前記凝縮チャンバーと連通し、凝縮後の液体は前記回流チャンバー経由で前記加熱チャンバーへと回流する。前記内蓋は係合壁、連結壁及び回流壁を有し、前記係合壁は前記加熱カップと係合し、前記連結壁の頂部と底部はそれぞれ前記係合壁及び回流壁と連結し、前記凝縮チャンバーは前記係合壁の内表面により囲みだされた第一凝縮チャンバー及び前記連結壁の内表面により囲み出され、且つ第一凝縮チャンバーと連通している第二チャンバーを備え、前記回流チャンバーは前記回流壁の内表面により囲み出され、前記貫通孔は前記連結壁を貫通する。
【０００７】
前記回流壁の底部が前記加熱カップのカップ底に近接して配置されると、加熱過程において、前記回流壁は前記加熱待ち物質に浸すことになる。前記回流壁の底部が前記加熱カップのカップ底から離れると、加熱過程において、前記回流壁は前記加熱待ち物質の液面の上部に配置される。
【０００８】
前記第二凝縮チャンバーの内径は上から下へと逐次縮小している。前記内蓋の内表面には泡の運動方向を制限するための阻止壁が設けられている。前記阻止壁は前記係合壁の内表面に設けられた第一阻止壁と前記連結壁の内表面に設けられた第二阻止壁を含み、前記貫通孔は前記第一阻止壁と第二阻止壁の間に位置している。前記第一阻止壁は水平に延伸し、前記第二阻止壁は垂直に上向きに延伸する。
【０００９】
前記係合壁の外表面と前記加熱カップの内表面の間には密封リングが設けられている。
【００１０】
前記内蓋は連結壁を含み、前記連結壁の内表面の間にある前記凝縮チャンバーの部分は上から下へと逐次縮小している。前記連結壁の内表面は錐面である。前記貫通孔は前記連結壁を貫通する。前記内蓋の内表面には泡の運動方向を制限するための阻止壁が設けられている。
【００１１】
前記加熱カップユニットは、さらに外蓋を含み、前記外蓋は前記凝縮チャンバーの頂部にある開口を密封し、前記外蓋には排気孔が設けられ、前記凝縮チャンバーは前記排気孔を介して外気と連通している。前記外蓋には温度センサーが固定されており、前記温度センサーはプローブを有し、前記プローブは下向きに前記凝縮チャンバーを貫通することにより、加熱過程で、前記プローブが前記加熱待ち物質に浸すようにする。
【００１２】
前記加熱カップの外部には加熱器が設けられ、前記加熱器は前記加熱カップのカップ底に対して直接的に加熱を行う。
【００１３】
本体、メッシュカップ、攪拌カップ、攪拌カッター、モーター、加熱器及び前記加熱カップユニットを備えた豆乳メーカーであって、前記攪拌カップとモーターは何れも前記本体に設けられ、前記メッシュカップは前記攪拌カップの内部に位置し、前記モーターはパワー出力軸を有し、前記攪拌カッターは前記パワー出力軸に固定されていると同時に、前記メッシュカップの内部に位置し、前記パワー出力軸は前記メッシュカップと固定し、前記攪拌カップと加熱カップは導管を介して連通され、前記加熱器は前記加熱カップ内の加熱待ち物質に対して加熱を行う。
【００１４】
前記加熱器は前記本体に設けられていると同時に、前記加熱カップの外部に位置し、前記加熱器は加熱カップに対し加熱を行う。
【００１５】
前記本体には温度センサーが設置され、前記温度センサーは前記加熱カップの外表面と直接接触する。前記加熱カップユニットは温度センサーを有し、前記温度センサーはプローブを有し、前記プローブは下向きに加熱カップユニットの凝縮チャンバーを貫通することにより、加熱過程で、前記プローブが前記加熱待ち物質に浸すようにする。
【００１６】
前記攪拌カップの底部には汁出口が設けられ、前記導管は前記汁出口と加熱カップを連結し、前記汁出口の開閉は制御スイッチにより制御され、前記制御スイッチは開き状態と閉合状態があり、開き状態の時、汁出口は開かれ、前記攪拌カップと加熱カップは連通し、閉合状態の時、汁出口は閉合され、前記攪拌カップと加熱カップは切断される。前記制御スイッチは電磁石、マンドリル、密封リング及びツイストロックを備え、前記電磁石はマンドリルを上下に動かし、前記密封リングとツイストロックはそれぞれマンドリルの中部と頂部に固定され、開き状態の時、前記密封リングは前記汁出口から離脱し、且つ前記ツイストロックは前記メッシュカップから離脱し、閉合状態の時、前記密封リングは前記汁出口を閉じる同時に、前記ツイストロックは前記メッシュカップをロックする。
【００１７】
本体、メッシュカップ、攪拌カップ、攪拌カッター、モーター、加熱器及び前記加熱カップユニットを備えた豆乳メーカーであって、前記本体は第一取付室と第二取付室を有し、前記攪拌カップは前記第一取付室内に設けられ、前記モーターは前記本体に設けられ、前記メッシュカップは前記攪拌カップの内部に位置し、前記モーターはパワー出力軸を有し、前記攪拌カッターは前記パワー出力軸に固定されていると同時に、前記メッシュカップの内部に位置し、前記パワー出力軸は前記メッシュカップと固定し、前記加熱カップユニットは前記第二取付室内に設けられ、前記攪拌カップと加熱カップは導管を介して連通され、前記加熱器は前記加熱カップ内の加熱待ち物質に対して加熱を行う。
【００１８】
前記加熱器は前記加熱カップの外部に設けられ、前記加熱器は前記加熱カップの底部に対して直接加熱を行い、前記本体には温度センサーが設置され、前記温度センサーは前記加熱カップの外表面と直接接触する。前記加熱器は前記加熱カップの外部に設けられ、前記加熱器は前記加熱カップのカップ底に対し直接加熱を行い、前記加熱カップユニットは温度センサーを有し、前記温度センサーはプローブを有し、前記プローブは下向きに前記加熱カップユニットを貫通することにより、加熱過程で、前記プローブが前記加熱待ち物質に浸すようにする。
【００１９】
内蓋と加熱カップを備えた加熱カップユニットであって、前記内蓋は前記加熱カップの内部に設けられ、前記内蓋の内表面により凝縮チャンバーが囲み出され、前記凝縮チャンバーは外気と連通し、前記内蓋の外表面と前記加熱カップの内表面により加熱チャンバーが囲み出され、前記内蓋は内、外表面を貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔は前記加熱チャンバーと凝縮チャンバーを連通することにより、加熱チャンバーにおける加熱待ち物質を加熱する過程で形成する泡が前記貫通孔を介して前記凝縮チャンバーに流れて凝縮されるようにし、凝縮後の液体を前記加熱チャンバーへ回流させると同時に、前記加熱過程において、前記内蓋は前記加熱待ち物質の液面を上回る。
【００２０】
内蓋、加熱カップ及び外蓋を備えた加熱カップユニットであって、前記内蓋は前記加熱カップの内部に設けられ、前記内蓋の内表面により凝縮チャンバーが囲み出され、前記内蓋の外表面と前記加熱カップの内表面により加熱チャンバーが囲み出され、前記内蓋には内、外表面を貫通する貫通孔が設けられ、前記貫通孔は前記加熱チャンバーと凝縮チャンバーを連通し、前記外蓋は前記凝縮チャンバーの頂部にある開口を密封し、前記外蓋には排気孔が設けられ、前記凝縮チャンバーは前記排気孔を介して外気と連通している。前記外蓋には温度センサーが固定されており、前記温度センサーはプローブを有し、前記プローブは下向きに前記凝縮チャンバーを貫通することで、加熱チャンバーにある加熱待ち物質を加熱する過程で形成する泡が前記貫通孔を介して前記凝縮チャンバーに流れて凝縮されるようにし、凝縮後の液体を前記加熱チャンバーへ回流させると同時に、前記加熱過程において、前記プローブは前記加熱待ち物質に浸されている。
【００２１】
本考案の有益な効果として、汁が加熱を受けて泡を生成し且つ加熱チャンバーに満ちている時、泡は引き続き増加し、且つ貫通孔から凝縮チャンバーに流れて凝縮され、凝縮後の液体が、回流チャンバーを介して加熱チャンバーへと回流することで、加熱チャンバー内には大量の泡が生成しにくく、よって連続的に加熱を行っても泡は溢れ出せず、加熱の効率を向上し、更には豆乳制作の効率を効果的に向上させた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第一実施例に係る豆乳メーカーの立体図である。
【図２】第一実施例に係る豆乳メーカーの立体分解図である。
【図３】第一実施例に係る豆乳メーカーの正面図である。
【図４】第一実施例に係る豆乳メーカーの右側面図である。
【図５】図４におけるＢ−Ｂ方向の断面図である。
【図６】図３におけるＡ−Ａ方向の断面図である。
【図７】図５におけるＣ部分の部分拡大図である。
【図８】図６におけるＤ部分の部分拡大図である。
【図９】豆乳メーカー第一実施例に係る加熱カップユニットの立体分解図である。
【図１０】豆乳メーカー第一実施例に係る加熱カップユニットにおける内蓋の立体図である。
【図１１】豆乳メーカー第一実施例に係る加熱カップユニットにおける内蓋の平面図である。
【図１２】豆乳メーカー第一実施例に係る加熱カップユニットにおける内蓋の底面図である。
【図１３】第二実施例に係る加熱カップユニットの立体分解図である。
【図１４】第二実施例に係る加熱カップユニットの断面図である。
【図１５】第三実施例に係る加熱カップユニットの立体分解図である。
【図１６】は第三実施例に係る加熱カップユニットの断面図である。
【図１７】は第四実施例に係る加熱カップユニットの立体分解図である。
【図１８】第四実施例に係る加熱カップユニットの断面図である。
【図１９】第四実施例に係る加熱カップユニットを備えた豆乳メーカーの立体分解図である。
【図２０】第五実施例に係る加熱カップユニットの断面図である。
【図２１】第五実施例に係る加熱カップユニットの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面及び実施例に合わせて本考案を更に詳しく説明する。
【００２４】
豆乳メーカーの第一実施例は図１〜図１２に示されているように、当該豆乳メーカーは本体１、研磨容器２、研磨カッター３、モーター４、加熱カップユニット５及び加熱器６を備えている。本体１は底座１１及び前記底座１１に設けられたカバー１２を有し、底座１１の下方には底板１１２があり、前記底座１１とカバー１２の間に第一取付室１３と第二取付室１４を形成し、研磨容器２、研磨カッター３及びモーター４は前記第一取付室１３内に設けられ、加熱カップユニット５は前記第二取付室１４内に設けられ、加熱カップユニット５は加熱カップ５１を有し、加熱器６は底座１１に設けられていると同時に、加熱カップ５１に対し加熱を行う。
【００２５】
研磨容器２はメッシュ孔を有するメッシュカップ２１及び攪拌カップ２２を含む。メッシュカップ２１は第一カップ底２１１及び第一カップ筒２１２を備え、前記第一カップ底２１１と第一カップ筒２１２が頂部に開口を有する第一カップチャンバー２１４を囲み出し、攪拌カップ２２は第二カップ底２２１及び第二カップ筒２２２を備え、前記第二カップ底２２１と第二カップ筒２２２が頂部に開口を有する第二カップチャンバー２２４を囲み出す。研磨カッター３は研磨待ち物を粉末状に処理するのに用い、当該研磨待ち物は大豆で、当該研磨待ち物として、研磨して形成された汁が加熱するときに泡を生成する他の物質、例えば緑豆、小豆などでであっても良い。モーター４が研磨カッター３とメッシュカップ２１を動かして回転し、モーター４はパワー出力軸４１を有する。
【００２６】
攪拌カップ２２は本体１の第一取付室１３内に設けられ、第一取付室１３内には取付壁１５が設けられ、攪拌カップ２２は機械連結方式により前記取付壁１５に固定されることができ、又は前記取付壁１５に直接置いて位置決めすることもできる。メッシュカップ２１は攪拌カップ２２の第二カップチャンバー２２４内に位置し、研磨カッター３はモーター４におけるパワー出力軸４１の頂部に固定され、且つメッシュカップ２１の第一カップチャンバー２１４内に位置すると同時に、当該パワー出力軸４１とメッシュカップ２１の第一カップ底２１１は固定し、且つ密封係合する。モーター４と取付壁１５は固定し、且つ第一取付室１３内にて位置決められる。第一取付室１３における頂部の開口はトップキャップ２３で覆うことができる。
【００２７】
攪拌カップ２２の第二カップ底２２１には上下貫通している汁出口２２５が設けられ、前記汁出口２２５は第二カップチャンバー２２４と連通し、前記第二カップ底２２１はさらに入口２４１と出口２４２を有する導管２４と連結し、前記導管２４は入口２４１が出口２４２を上回るように傾けて設置され、前記入口２４１は攪拌カップ２２の汁出口２２５と連結し、前記出口２４２は加熱カップ５１と連結し、重力の作用で、研磨後に形成された汁は当該導管２４を介して加熱カップ５１に流れ込むことができる。
【００２８】
攪拌カップ２２における汁出口２２５の開閉は制御スイッチ７により制御され、前記制御スイッチ７は開状態と閉状態を有し、開状態の時、汁出口２２５が開かれ、攪拌カップ２２内の汁は導管２４を介して加熱カップ５１に流れ込み、閉状態の時、汁出口２２５は閉合され、攪拌カップ２２内の汁は加熱カップ５１に流れ込むことができず、前記制御スイッチ７は常に閉合された状態にある。
【００２９】
一つの方式において、制御スイッチ７は電磁石７１、マンドリル７２、密封リング７３及びツイストロック７４を備え、電磁石７１はマンドリル７２の上下移動を制御し、密封リング７３はマンドリル７２の中部に設けられ、ツイストロック７４はマンドリル７２の頂部に設けられ、当該密封リング７３と攪拌カップ７２の汁出口２２５はマッチングする。閉状態の時、密封リング７３は汁出口２２５を塞ぎ、かつツイストロック７４はメッシュカップ２１をロックするが、開状態の時、密封リング７３は汁出口２２５から離脱すると同時に、ツイストロック７４もメッシュカップ２１から離脱する。
【００３０】
加熱カップユニット５は加熱カップ５１、内蓋５２及び外蓋５３を備える。汁は導管２４を介して第三カップ底５１１及び第三カップ筒５１２を有する加熱カップ５１に流れ込み、第三カップ底５１１と第三カップ筒５１２は頂部に開口を有する第三カップチャンバー５１４を囲み出す。内蓋５２は第三カップチャンバー５１４内に取付られ、内蓋５２の内表面により凝縮チャンバー５４と回流チャンバー５５が囲み出され、内蓋５２の外表面と加熱カップ５１の内表面で加熱チャンバー５６を囲み出す。内蓋５２は一体的に連結された係合壁５２１、連結壁５２２及び回流壁５２３を備え、前記係合壁５２１の頂部は加熱カップ５１における第三カップ筒５１２の頂部端面５１３に置き、前記係合壁５２１の外表面は密封リング５７を介して加熱カップ５１における第三カップ筒５１２の内表面と密封係合し、前記係合壁５２１の内表面により第一凝縮チャンバー５４１が囲み出され、前記連結壁５２２の頂部と係合壁５２１の底部は一体的に連結され、前記連結壁５２２の底部と回流壁５２３の頂部は一体的に連結され、前記連結壁５２２の内表面により第二凝縮チャンバー５４２が囲み出され、且つ前記第二凝縮チャンバー５４２の内径は上から下へと逐次縮小し、前記第一凝縮チャンバー５４１と第二凝縮チャンバー５４２は連通して凝縮チャンバー５４を形成し、汁を加熱することにより生成される泡は前記凝縮チャンバー５４内で凝縮される。回流壁５２３の内表面により回流チャンバー５５が囲み出され、前記回流チャンバー５５は等径の構造で、勿論、前記回流チャンバーは異径の構造に変えることができる。係合壁５２１の内表面には水平に延伸する第一阻止壁５２５が設けられ、連結壁５２２の内表面には垂直に延伸する孤形の第二阻止壁５２６が設けられ、また前記連結壁５２２には内、外表面を貫通し、且つ第一阻止壁５２５と第二阻止壁５２６の間に位置する貫通孔５２７を有し、前記第一、第二阻止壁５２５、５２６により泡の運動方向を制限する泡通路５２８を形成することができる。外蓋５３の蓋は内蓋５２の上を覆い、内蓋５２における凝縮チャンバー５４の頂部開口を密封する。外蓋５３には複数の排気孔５３１を設け、前記排気孔５３１を介して凝縮チャンバー５４と外大気を相通させることで、加熱チャンバー５６に対して凝縮チャンバー５４に比較的に低い温度を圧力を維持させ、泡を凝縮しやすくする。回流壁５２３の底部は可能な限り加熱カップ５１における第三カップ底５１１に近接することができ、回流壁５２３を可能な限り汁の液面下まで伸ばさせ、泡が貫通孔５２７から凝縮チャンバー５４に流れ込むと同時に前記貫通孔５２７を塞ぐことを防止する。貫通孔５２７は加熱チャンバー５６における汁の液面より高く設ける必要がある。内蓋と外蓋の形状構造は要求に従って設計することができ、各種の内蓋に対し、貫通孔、凝縮チャンバー、と回流チャンバーを明確にし、内蓋と加熱カップは共に加熱チャンバーを区切り、加熱チャンバーで生成された泡は貫通孔を介して凝縮チャンバーに流れ込んで凝縮されることができ、凝縮して形成された液体は回流チャンバーを介して加熱チャンバーへと回流する。このほか、前記加熱カップユニットは更に加熱カップ５１に取付けた取っ手キャップ５０１を有する取っ手５０を備えることができ、前記取っ手５０は使用者の加熱カップ５１の取り放すに利便を図る。
【００３１】
加熱器６は本体１の底座１１に取付けられ、加熱カップ５１における第三カップ底５１１の下方に位置すると同時に、前記第三カップ底５１１に対し直接加熱を行う。加熱器６は加熱プレートのようである。加熱器６の上には更に適時に加熱器６の加熱温度をフィードバックする第一温度センサー８を設置している。豆乳メーカーの本体１は更に底蓋１６を備えることができ、本体の底座１１に加熱器の取付孔１１１が設けられ、前記底蓋１６は前記加熱器の取付孔１１１内に固定されると同時に、密封リング１７で密封され、加熱器６は前記底蓋５８内に固定される。
【００３２】
豆乳メーカーはさらに適時に加熱カップ５１の温度を適時にフィードバックする第二温度センサー９を備え、前記第二温度センサー９は本体１のカバー１２に固定されていると同時に、加熱カップ５１の第三カップ筒５１２と直接接触され、前記カバー１２には前記第二温度センサー９を取付る取付孔１２１を設けることができる。加熱器６は加熱カップ５１に加熱を行うことにより汁に対する加熱を実現しいているため、第二温度センサー９も加熱カップ５１の温度を直接的にフィードバックし、加熱カップ５１は金属又はガラスなどのような導熱の材料からなる。
【００３３】
豆乳メーカーはさらに制御回路を備え、前記制御回路は電磁石７１、モーター４、加熱プレート６、第一温度センサー８及び第二温度センサー９の何れも連結され、前記制御回路は第一、第二温度センサーからフィードバックする信号を受信することができると同時に、プログラムに従って電磁石、モーター、加熱プレート等を制御することができる。
【００３４】
豆乳メーカーの使用プロセスは下記の通りである。１）大豆をメッシュカップ２１に入れ、且つ攪拌カップ２２に水を入れ、トップキャップ２３をかぶせ、加熱カップユニット５を加熱器６の上に置く；２）モーター４により研磨カッター３を高速に回転させて豆を挽くが、豆を挽く過程で、制御スイッチ７は閉合されている；３）豆を挽いた後、制御スイッチ７は開き、電磁石７１をジャッキアップし、マンドリル７２を介して汁出口２２５の密封リング７３をジャッキアップすると同時に、ツイストロック７４をジャッキアップすることにより、攪拌カップ２２内の汁が導管２４を介して加熱カップ５１に流れ込まれるようにし、且ツイストロック７４がメッシュカップ２１を避けるようにし；４）攪拌カップ２２内の汁が全部流れ出された後、モーター４でメッシュカップ２１を低速に回転させ、メッシュカップ２１内におけるおからの汁を分離し、且つ導管２４を介して加熱カップ５１に流れ込み；５）汁が流れ出された後、電磁石７１は復帰し、加熱状態になる；６）温度が２８０℃まで上った時、加熱器６は其の温度を維持し、豆乳の温度が８５℃〜９０℃に達した時、加熱器６の温度は２００℃まで下がると同時に、其の温度を維持し；７）豆乳の温度が９５℃〜１００℃に達した時、設定時間内で温度の安定を維持し、時間が達すると、豆乳制作の全過程は終了し、豆乳メーカーは再び待機状態になる。前記豆乳メーカーに対して、電磁石、モーター及び加熱プレートのタイムシーケンスは要求に基づいて設計することができる。
【００３５】
加熱過程で、汁は熱を受けて泡を生成し、且つ全ての加熱チャンバー５６を満たし、泡は引き続き増加して通孔５２７から凝縮チャンバー５４に流れるが、凝縮チャンバー５４の温度と圧力が何れも加熱チャンバー５６より低いため、泡は液体に凝縮され、且つ回流チャンバー５５を介して加熱チャンバー５６へと回流することで、加熱チャンバー５６内には大量の泡が生成しにくく、よって連続的に加熱を行っても泡は溢れ出せず、加熱の効率を向上した。
【００３６】
本実施例において、加熱器６、第一温度センサー８及び第二温度センサー９は全て加熱カップ５１の外部に設置しているため、構造を簡易化しただけではなく、洗浄し易く、豆乳を汚染することもない。
【００３７】
加熱カップユニットは豆乳メーカーに使用するだけではなく、研磨後の汁を煮る又はそれに対し加熱を行うことにも用いることができる。加熱カップユニットは加熱器と係合して加熱のみに使用することもでき、もし、直接的に汁を加熱するのに用いると、このような応用において、加熱器は加熱カップの底部に固定することができ、加熱カップに対する加熱を行うことにより汁に対する加熱を実現し、又は加熱器と加熱カップユニットを分けて設置し、使用する時のみ、加熱カップを加熱器に置き加熱を行う。加熱器を有する二つの構造において、加熱器はさらに温度センサーを設けることができ、加熱温度に対する制御を実現するのに用いる。
【００３８】
図１３及び図１４に示されているのは加熱カップユニットの第二実施例で、当該実施例と第一実施例の主な区別は、回流壁５２３の長さが比較的に短い、即ち回流チャンバー５５の長さが比較的に短いため、加熱カップ５１に内蓋５２を取付けた後、回流壁５２３が汁の液面下まで伸ばさない。通常、回流壁はプラスチックにより作られているため、回流壁が汁に浸さない時、汁を長時間煮る過程で回流壁により生成する異臭を避けると同時に、煮込む過程で生成可能な人体に有害な物質を避けるほか、洗浄しやすい。
【００３９】
図１５及び図１６に示されているのは加熱カップユニットの第三実施例で、当該実施例と第一実施例の主な区別は、内蓋５２は凝縮チャンバー５４のみを有する。前記凝縮チャンバー５４は係合壁５２１の内表面により囲み出された第一凝縮チャンバー５４１と連結壁５２２の内表面により囲み出された第二凝縮チャンバー５４２を含み、前記第一凝縮チャンバー５４１と第二凝縮チャンバー５４２は連通し、前記第二凝縮チャンバー５４２は加熱チャンバー５６と連通し、前記加熱チャンバー５６は内蓋２の外表面と加熱カップ５１の内表面により囲み出されている。加熱カップ５１に内蓋５２を取付ける時、内蓋５２が汁に浸さないため、汁を長時間煮る過程で内蓋により生成する異臭を避けると同時に、煮込む過程で生成可能な人体に有害な物質を避けるほか、洗浄しやすい。
【００４０】
図１７及び図１８に示されているのは加熱カップユニット５の第四実施例で、当該実施例と第一実施例の主な区別は、第二温度センサー９は外蓋５３に設けられ、前記第二温度センサー９は加熱チャンバー内の汁の温度をフィードバックするのに用いる。前記加熱カップユニットは外蓋５３、内蓋５２及び加熱カップ５１を備える。第二温度センサー９は前記外蓋５３の下方に固定され、前記第二温度センサーはプローブ９１を有する。内蓋５２の内表面により凝縮チャンバー５４と回流チャンバー５５が囲み出され、内蓋の外表面と加熱カップの内表面により加熱チャンバー５６が囲み出され、内蓋は順次一体的に連結されている係合壁５２１、連結壁５２２及び回流壁５２３を備え、前記係合壁５２１は加熱カップ上に置き、前記係合壁５２１の内表面により第一凝縮チャンバー５４１が囲み出され、前記連結壁５２２の頂部と底部はそれぞれ係合壁５２１と回流壁５２３に連結され、前記連結壁５２２の内表面により第二凝縮チャンバー５４２が囲み出され、前記第一凝縮チャンバー５４１と第二凝縮チャンバー５４２が前記凝縮チャンバー５４を構成し、前記回流壁５２３の内表面により回流チャンバー５５が囲み出され、前記第一凝縮チャンバー５４１、第二凝縮チャンバー５４２及び回流チャンバー５５は順次貫通しており、前記内蓋５２の内、外表面を貫通することにより加熱チャンバーと凝縮チャンバーを連通する貫通孔５２７を形成する。
【００４１】
使用する際、外蓋５３は内蓋５２を覆い、内蓋５２は加熱カップ５１を覆い、内蓋５２の回流チャンバー５２３は加熱チャンバー５６内の汁に浸されており、第二温度センサーのプローブ９１は下向きに順次第一凝縮チャンバー５４１と第二凝縮チャンバー５４２を貫通して回流チャンバー５５に伸び入れ、前記プローブ９１も前記汁に浸されることで、前記汁の温度をフィードバックすることができる。本実施例において、第二温度センサーのプローブの底部は回流壁の端面を上回る、即ちプローブの底部は回流チャンバーの内部に位置するが、勿論、前記第二温度センサーの底部は回流壁の端面と横に並んでもよく、又は第二温度センサーの底部が回流壁の端面を下回る、即ちプローブは下向きに回流チャンバーから伸び出される。
【００４２】
第二温度センサーが直接汁と接触しているため、加熱カップとして如何なる熱伝導材料又は幾つかの厚さを採用しても、直接且つ正確に汁の温度を測定することができ、汁に対する加熱について正確な制御を実現する。
【００４３】
図１９に示されているように、それはもう一種の豆乳メーカーで、当該豆乳メーカーは図１７と図１８に示されているような加熱カップユニットを有する。第二温度センサーと加熱カップユニット５の外蓋５３が一体化しているため、豆乳メーカーの本体１に第二温度センサー９を取付ける取付孔を予め用意する必要がない。
【００４４】
図２０及び図２１に示されているのは、加熱カップユニットの第五実施例で、当該実施例と第四実施例の主な区別は、内蓋５２は凝縮チャンバーのみを有し、回流チャンバーを有しない、即ち内蓋５２は凝縮チャンバー５４を囲み出す係合壁５２１と連結壁５２２のみを有し、回流チャンバーを囲み出す回流壁を有しない。内蓋５２を加熱カップ５１に取付けた時、第二温度センサーのプローブ９１は下向きに凝縮チャンバー５４を貫通した後汁に浸されるが、内蓋５２は汁に浸されない。
【００４５】
加熱カップユニットについて、内蓋は凝縮チャンバーのみを有してもよく、加熱待ち物質が加熱されて煮込まれる時、前記内蓋は加熱待ち物質に浸されてもよく、又は前記内蓋が加熱待ち物質の液面より高くても良い。内蓋はまた凝縮チャンバーと前記凝縮チャンバーの下方に位置する回流チャンバーを同時に有しても良いが、回流チャンバーは回流壁により囲み出され、前記回流壁は加熱待ち物質に浸されるか、又は加熱待ち物質の液面より高くても良い。加熱カップユニットはさらに内蓋を覆う外蓋を有してもよく、前記外蓋には温度センサーを設置することができ、前記温度センサーはプローブを有し、前記プローブは下向きに内蓋を貫通して加熱待ち物質に浸され、前記プローブの底部は前記内蓋の底部端面を上回ってもよく、前記底部の端面と横に並ぶか、又は前記底部の端面を下回っても良い。
【００４６】
前記加熱カップユニットについて、前記内蓋の構造、内蓋と加熱待ち物質の液面との位置関係として、外蓋を設置するか否か、外蓋に温度センサーを設置するか否か及び内蓋と温度センサーとの位置関係を組合わせて異なる構造の加熱カップユニットを形成することができるが、上述した何種類の実施例のほか、内蓋に加熱待ち物質の液面を上回る回流壁を有し、且つ外蓋に温度センサーが設けられている、内蓋に回流壁がなく、且つ外蓋にある温度センサーのプローブの底部は内蓋の底部端面より低い、内蓋に回流壁を有し、かつ外蓋にある温度センサーのプローブの底部は内蓋の底部端面より低い、外蓋を設けず、凝縮チャンバーと外気を直接相通させる等他の実施例を有することができる。
【００４７】
上述した内容は実施例に合わせて本考案に対し詳しく説明したもので、本考案の実施例がこれらの説明に限定するものではない。本考案が属する技術分野の一般の技術者にとって、本考案の趣旨を逸脱しない前提の下、幾つかの簡単な変更と取替えを行うことができるが、何れも本考案の保護範囲に属していると見なすべきである。
【図１】
0003162030.tif 000003
【図２】
0003162030.tif 000004
【図３】
0003162030.tif 000005
【図４】
0003162030.tif 000006
【図５】
0003162030.tif 000007
【図６】
0003162030.tif 000008
【図７】
0003162030.tif 000009
【図８】
0003162030.tif 000010
【図９】
0003162030.tif 000011
【図１０】
0003162030.tif 000012
【図１１】
0003162030.tif 000013
【図１２】
0003162030.tif 000014
【図１３】
0003162030.tif 000015
【図１４】
0003162030.tif 000016
【図１５】
0003162030.tif 000017
【図１６】
0003162030.tif 000018
【図１７】
0003162030.tif 000019
【図１８】
0003162030.tif 000020
【図１９】
0003162030.tif 000021
【図２０】
0003162030.tif 000022
【図２１】
0003162030.tif 000023