(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のプラグコネクタよりも高い機械的弾性を有する電気プラグコネクタ、ならびにその製造用のツールを提供する。【解決手段】電気プラグコネクタ４は、複数の貫通開口および複数の電気的接触要素４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆを備える電気絶縁体４１を有する。各電気的接触要素４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆは、電気絶縁体４１における貫通開口において一部が配置されている。少なくとも１つの貫通開口は、貫通開口上に点対称に配置された複数の開口妨害外形を持つ矩形断面を有する。各電気接触素子が矩形断面を有する部分を備え、この部分は、絶縁体の貫通開口内に配置される。複数の電気接触素子はブレード要素である。各開口妨害外形は、他の貫通開口の方に面している貫通開口の側面上に位置している。【選択図】図１２
0003218827.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の貫通開口および複数の電気接触素子を有する電気絶縁体を備えるプラグコネクタであって、
各電気接触素子は、前記電気絶縁体の貫通開口内に一部が配置され、
少なくとも１つの貫通開口が、前記貫通開口上に点対称に配置されているが鏡対称には配置されていない、複数の開口妨害外形を持つ矩形断面を有する、
プラグコネクタ。
【請求項２】
各電気接触素子が矩形断面を有する部分を備え、前記部分は、前記絶縁体の前記貫通開口内に配置される、請求項１に記載のプラグコネクタ。
【請求項３】
複数の前記電気接触素子はブレード要素である、請求項１または２に記載のプラグコネクタ。
【請求項４】
各開口妨害外形は、他の貫通開口の方に面している前記貫通開口の側面上に位置している、請求項１から３のうちいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
【請求項５】
前記プラグコネクタは、第１の貫通開口上に少なくとも１つの第１の開口妨害外形を備え、前記第１の開口妨害外形は、第２の貫通開口の方に面しており、プラグコネクタは、前記第２の貫通開口上に少なくとも１つの第２の開口妨害外形を備え、前記第２の開口妨害外形は、前記第１の貫通開口の方に面している、請求項４に記載のプラグコネクタ。
【請求項６】
前記第１の開口妨害外形の各側面は、前記第２の開口妨害外形の側面に対して平行である、請求項５に記載のプラグコネクタ。
【請求項７】
プラグコネクタの製造のためのツールであって、ベース領域および前記ベース領域から突出している複数のコアを備え、少なくとも１つのコアは、前記コアにおいて、点対称で配置されているが鏡対称には配置されていない複数のコア妨害外形を有する矩形断面を有する、ツール。
【請求項８】
各コア妨害外形は、他のコアの方に面しているコアの側面上に位置している、請求項７に記載のツール。
【請求項９】
前記ツールは、第１のコア上に少なくとも１つの第１のコア妨害外形を備え、前記第１のコア妨害外形は、第２のコアの方に面しており、前記ツールは、前記第２のコア上に少なくとも１つの第２のコア妨害外形を備え、前記第２のコア妨害外形は、前記第１のコアの方に面している、請求項７または８に記載のツール。
【請求項１０】
前記第１のコア妨害外形の各側面は、前記第２のコア妨害外形の側面に対して平行である、請求項９に記載のツール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気プラグコネクタに関する。更に、本考案は、プラグコネクタの製造用のツール、およびプラグコネクタの製造用の方法に関し、その方法は、特に、本考案に従ったツールを使用して実装され得る。
【背景技術】
【０００２】
従来の複数のプラグコネクタは、複数の電気的接触要素が固定される絶縁体を備える。複数のブレード要素または複数のスプリング要素は、電気的接触要素として用いられ得る。絶縁体の製造は、例えば射出成形によって絶縁体の製造用のツールに導入されている溶融プラスチックによって起こる。複数の液晶ポリマー（ＬＣＰ）は、例えば、熱可撓性プラスチックとして用いられる。複数の電気的接触要素が中に導入され得る絶縁体において複数の開口を定義するべく、ツールは、ベースプレート上にいわゆるコアを有する。これらのコアは、普通は矩形断面を有し、プラグコネクタを製造するべく絶縁体の中に後に導入される複数の電気的接触要素のその部分の形状および大きさに対応する。溶融プラスチックは、絶縁体の製造の間に、まず複数のコア上へと流れる。各コアは、プラスチック溶融液の流れを、コアの後方で再び一緒に流れる２つの部分流へと分ける。２つの部分流が合流する地点で、溶接継ぎ目亀裂が、プラスチック溶融液の冷却および凝固の間に絶縁体において形成され得る。これは、完成したプラグコネクタが後の機械的負荷の間に溶接継ぎ目亀裂で壊れることがあり得るという結果を有する。本考案の目的は、先行技術から公知である溶接継ぎ目亀裂を有しておらず、従って従来の複数のプラグコネクタよりも高い機械的弾性を有する電気プラグコネクタを提供することである。更に、本考案の目的は、本考案に従うプラグコネクタの製造用のツールおよび方法を提供することである。
【考案の概要】
【０００３】
この目的は、本考案に従うプラグコネクタによって解決される。これは、複数の貫通開口および複数の電気的接触要素を持つ電気絶縁体を有する。各電気的接触要素は、電気絶縁体の貫通開口においてその一部が配置される。少なくとも１つの貫通開口は、複数の開口妨害外形を持つ矩形断面を有する。開口妨害外形は、貫通開口の矩形断面が拡張されるような形式で開口の矩形断面を妨害する外形であることが、本考案に従ってここで理解される。開口妨害外形が多角形である場合、これは、矩形断面ではない、少なくとも４つの角を持つ多角形断面を有する少なくとも１つの貫通開口に至る。例えば、それは、いずれの角度も９０°でない平行四辺形の形状の断面であり得る。根本的に、開口妨害外形は、しかしながら、１または複数のアーチ形の側面もまた有し得る。
【０００４】
各電気的接触要素は、好ましくは、矩形断面を持つ部分を有し、当該部分は、絶縁体の貫通開口に配置される。これは、絶縁体において電気的接触要素のセキュアな固定を可能にする。接触素子の矩形断面は、電気的接触要素の部分によって埋められるように、複数の開口妨害外形を持たない貫通開口の矩形断面に特に対応する。開口妨害外形によって定義される貫通開口の領域は、しかしながら、電気的接触要素の部分によっては埋められない。
【０００５】
電気的接触要素は、本考案に従って、特にブレード要素である。代わりに、本考案に従うプラグコネクタは、しかしながら、複数の電気的接触要素が複数のスプリング要素であるような形式においても設計され得る。
【０００６】
開口妨害外形の各々は、好ましくは、他の貫通開口の方に面している貫通開口の側面上に位置する。本考案の一実施形態において、絶縁体が、他の貫通開口の方に面していないが、代わりに絶縁体の端部に面している貫通開口の側面上に位置する開口妨害外形のみを有する、少なくとも１つの更なる開口を有することが可能である。本考案の他の好ましい実施形態において、開口妨害外形の各々は、開口妨害外形がいずれも絶縁体の端部の方に面していないように、他の貫通開口の方に面している貫通開口の側面上に位置する。
【０００７】
本考案に従うプラグコネクタは、第１の貫通開口上に少なくとも１つの第１の開口妨害外形を有し、上記第１の開口妨害外形は、第２の貫通開口の方に面していることがより好ましく、プラグコネクタは、第２の貫通開口上に少なくとも１つの第２の開口妨害外形を有し、上記第２の開口妨害外形は第１の貫通開口の方に面していることがより好ましい。これは、第１の開口妨害外形および第２の開口妨害外形が、互いの方に面していることにつながる。
【０００８】
より好ましくは、第１の開口妨害外形の各側面は、第２の開口妨害外形の側面に対して平行である。これは、２つの開口妨害外形の点対称形状に至る。開口妨害外形のそのようなより好ましい配置は、例えば、複数の開口妨害外形を含む開口断面が、いずれの角度も９０°でない平行四辺形の形状を有する場合に存在する。
【０００９】
貫通開口は、貫通開口上で点対称に配置されている複数の開口妨害外形を有する。好ましくは、それらは、しかしながら、貫通開口上に鏡対称には配置されていない。本考案に従って、鏡対称とは、貫通開口が鏡面に沿った単一のミラーリング動作のみによってそれ自体において移動されることが可能であるというように理解され、この鏡面は、複数の開口が直交方向に通過する電気絶縁体に位置する平面には位置しない。
【００１０】
本考案に従うプラグコネクタの製造のためのツールは、ベース領域およびベース領域から突出している複数のコアを有する。ここで、複数のコアは、本考案に従って、ポリマー溶融体の流れを方向付けることができ、これに対し不浸透性であるベース領域にしっかりと接続された複数の本体であることが理解される。少なくとも１つのコアは、複数のコア妨害外形を持つ矩形断面を有する。コア妨害外形という用語は、ここでは、本考案に従うプラグコネクタに対し、開口妨害外形の用語の通りに、コア妨害外形が、それの矩形ベースの形状を超えてコアの断面を拡張するというように理解される。
【００１１】
コア妨害外形の各々は、他のコアの方に面しているコアの側面に位置することが好ましい。本考案に従うツールの一実施形態において、これは、他のコアの方に面していないが、むしろツールのベース領域の端部に面している、コア妨害外形を有する少なくとも１つの更なるコアを有し得る。本考案に従うツールの他の実施形態において、コアの側面上に位置するコア妨害外形の各々は、いずれのコア妨害外形もツールのベース領域の端部の方に面していないように、他のコアの方に面している。複数の他のコアの方に面している複数のコア妨害外形は、複数のコアの間でポリマー溶融体の複数の摩擦を引き起こすのに適している。
【００１２】
より好ましくは、ツールは、第１のコア上に少なくとも１つの第１のコア妨害外形を有し、上記第１のコア妨害外形は、第２のコアの方に面している。それは、第２のコア上に少なくとも１つの第２のコア妨害外形を有し、上記第２のコア妨害外形は、第１のコア妨害外形および第２のコア妨害外形が互いの方に面しているように、第１のコアの方に面している。特に、ポリマー溶融体の複数の強い摩擦が、これによって生成され得る。
【００１３】
最も好ましくは、第１のコア妨害外形の各側面は、第２のコア妨害外形の側面に対して平行である。２つのコア妨害外形は、これによって、互いに点対称であり、ツールの単純な製造を可能にする。
【００１４】
複数のコア妨害外形は、コア上に点対称に配置される。しかしながら、それらは、好ましくはコア上に鏡対称には配置されない。鏡対称とは、本考案に従って、コアが鏡面に沿って単一のミラー動作のみでそれ自体において移動されることが可能であるというように理解され、この鏡面は、コアの縦軸上で直交しない。
【００１５】
本考案に従うツールは、熱可撓性ポリマーの溶融体を受け取るように特に構成されている。このため、ベース領域および複数のコアは、特に、軟化または熱的損傷なく、少なくとも３５０℃の温度に耐え得る材料から成る。
【００１６】
プラグコネクタの製造のための本考案に従う方法は、次の段階を備える。  ベース領域、およびベース領域から突出している複数のコアを有するツールを提供する段階と、  溶融したポリマー塊（ｍｏｌｔｅｎ  ｐｏｌｙｍｅｒ  ｍａｓｓ）をツールへと導入する段階であって、ポリマー塊の流れ方向は、いずれの塑性流動も、２つのコアの中央の点を互いに接続するラインに沿って合流しないように方向付けられる、段階と、  溶融プラスチック塊が凝固することを可能にする段階と、  プラスチック塊から成り、複数の貫通開口を有する電気絶縁体を取得するべくツールを取り外す段階と、  複数の貫通開口の各々の中に電気的接触要素をそれぞれ導入する段階。
【００１７】
ポリマー塊は、特に、複数のフィラメント状充填材を含む。絶縁体の良好な電気的絶縁効果を実現するべく、例えばガラス繊維等の電気的に非導電性で複数のフィラメント状充填材が好ましい。
【００１８】
塑性流動が、２つのコアの中央の点を互いに接続するラインに沿って合流するのを阻止することによって、溶接継ぎ目亀裂の形成は阻止され得る。
【００１９】
ツールは、好ましくは、本考案に従うツールであり、ポリマー塊の流れ方向は、少なくとも１つのコア妨害外形によって方向付けられる。このように、本考案に従うツールの本考案に従うコアの形状は、本考案に従う方法の実装を可能にする。しかしながら、複数の貫通開口はこれによって、複数のコアの複数のコア妨害外形に起因して、複数の電気的接触要素を受け取るために必要な矩形断面を超えた断面の拡張を有する絶縁体において生成される。複数の貫通開口の矩形基本断面は、しかしながら、複数の貫通開口において複数の電気的接触要素の十分にセキュアな固定を確実にする。
【００２０】
プラスチック塊は、ツールの少なくとも１つのコア妨害外形が指す方向からツールに導入されることがより好ましい。このやり方で、コア妨害外形は、ポリマー流の分岐を引き起こし得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
本考案の複数の模範的実施形態が、複数の図面において図示され、以下の記載でより詳細に説明される。
【図１】従来技術に従うプラグコネクタの製造用のツールの等角描写を示す。
【図２】電気絶縁体の製造の間の、図１に係るツールの方に向けられた上面図を示す。
【図３】従来技術に従うプラグコネクタの電気絶縁体の方に向けられた上面図を示す。
【図４】先行技術に係る電気的接触要素を示す。
【図５】従来技術に従うプラグコネクタの一部の等角描写を示す。
【図６】電気絶縁体の製造の間の先行技術に係る他のツールの方に向けられた上面図を示す。
【図７】従来技術に従うプラグコネクタの他電気絶縁体の方に向けられた上面図を示す。
【図８】従来技術に従う他のプラグコネクタの一部の等角描写を示す。
【図９】本考案の第１の実施形態に従うプラグコネクタの製造用のツールの等角描写を示す。
【図１０】電気絶縁体の製造中の図６に係るツールの方に向けられた上面図を示す。
【図１１】本考案の第１の実施形態に従うプラグコネクタの電気絶縁体の方に向けられた上面図を示す。
【図１２】本考案の第１の実施形態に従うプラグコネクタの一部の等角描写を示す。
【図１３】本考案の第２の実施形態に従うプラグコネクタの製造用のツールの等角描写を示す。
【図１４】電気絶縁体の製造の間の、図１０に係るツールの方に向けられた上面図を示す。
【図１５】本考案の第２の実施形態に従うプラグコネクタの電気絶縁体の方に向けられた上面図を示す。
【図１６】本考案の第２の実施形態に従うプラグコネクタの一部の等角図を示す。
【図１７】本考案の第３の実施形態に従うプラグコネクタの電気絶縁体の方に向けられ上面図を示す。
【図１８】本考案の第３の実施形態に従うプラグコネクタの等角図を示す。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
図１および図２に示されるように、電気プラグコネクタの製造用の第１の従来のツール１ａは、６個のコア１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆが２つの平行な列で上に配置された矩形ベース領域１１を有し、第１の列は、最初の３つのコア１１ａ、１１ｂ、１１ｃを有し、第２の列は、更なる３つのコア１１ｄ、１１ｅ、１１ｆを有する。ベース領域１１およびコア１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆは、金属の１片において形成される。コア１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆはそれぞれ矩形断面を有し、２つの列のうち１つに沿ったそれらの長さは、２つの列のうち１つを横断するそれらの幅より大きい。
【００２３】
熱可撓性ＬＣＰポリマー溶融体が、射出成形の手段によって通常３５０℃の温度および１００ＭＰａの圧力でこのツール１ａに導入される。図２における領域ＩＩにおいて、ツール１ａの中へ流れるポリマー流が、どのように、コア１１ａによって２つの部分流へと分岐されるかについて、複数の矢印によって示される。それらの部分流は、このコア１１ａとこれの背後に位置するコア１１ｂとの間を、流れ方向において再び一緒に流れ、これらの２つのコア１１ａ、１１ｂの中央の点を互いに繋ぐラインＬで合流する。部分的に凝固した溶融体の「薄い膜（ｓｋｉｎ）」は、冷却に起因して、ポリマー溶融体の表面上に形成され、従って、メルトフロント上でも形成される。複数のメルトフロントがそれらの皮膚と共に、従ってポリマー溶融体の冷却の間に、一緒に流れる場合、溶接継ぎ目亀裂がラインＬに沿って形成される。複数の類似の溶接継ぎ目亀裂は、ポリマー溶融体の流れ方向において連続している、全ての更なる対のコアの間で、即ちコア１１ｂおよび１１ｃ、コア１１ｄおよび１１ｅ、ならびにコア１１ｅおよび１１ｆの間でもまた、同様に形成される。ポリマー溶融体の冷却および凝固の後、図３に示される絶縁体２１は、ツール１から取り外され得る。それは、コア１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆがポリマー溶融体の入り込みを阻止した複数の位置で、貫通開口２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆを有する。電気絶縁体２１は、貫通開口２１ａおよび２１ｂの間、２１ｂおよび２１ｃの間、２１ｄおよび２１ｅの間、ならびに２１ｅおよび２１ｆの間に位置付けられた溶接継ぎ目亀裂によって弱められる。
【００２４】
電気プラグコネクタを製造するべく、複数の電気的接触要素２２は、貫通開口２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆに導入される。これらの電気的接触要素２２は、図４において示されるように、複数のブレード要素として設計され得る。そのようなブレード要素は、矩形断面を持つ部分２２１、断面の先細りが起こる部分２２２、およびブレード部分２２３から成る。６個のそのような接触素子２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆは、矩形断面を持つ部分２２１が、貫通開口２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆのうち１つをそれぞれ埋めるように、電気絶縁体２１において位置付けられる。このため、この部分２２１の断面は、貫通開口２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆの断面に対応する。従って取得された従来のプラグコネクタ２ａは、図５において一部が示される。
【００２５】
第２の従来のツール１ｂが、図６において示される。これは、第１の従来のツール１ａのコア１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆと同様のやり方で配置された６個のコア１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆを持つベース領域１２を有する。コア１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆの２つの列に沿って、コア１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆの各々は、それらの左側およびそれらの右側に、矩形コア妨害外形１２１ａ、１２２ａ、１２１ｂ、１２２ｂ、１２１ｃ、１２２ｃ、１２１ｄ、１２２ｄ、１２１ｅ、１２２ｅ、１２１ｆ、１２２ｆを有する。複数のコアは、これにより、水平鏡面に、鉛直鏡面に並びにこれらの２つの鏡面に対して４５°回転させられた対角鏡面に対してそれぞれ鏡対称である十字の断面をそれぞれ有する。
【００２６】
熱可撓性ＬＣＰポリマー溶融体は、第１の従来のツール１ａへの条件と同じ条件下でこのツール１ｂに導入される。図６における領域ＶＩにおいて、ツール１ｂへと流れるポリマー流がどのようにコア１２ａによって２つの部分流へと分岐されるかについて、複数の矢印によって示される。それらの部分流は、このコア１２ａとこれの背後に位置するコア１２ｂとの間を再び一緒に流れ方向に流れ、これらの２つのコア１２ａ、１２ｂの中央の点を互いに繋ぐラインＬにおいて合流する。ポリマー溶融体の冷却の間、溶接継ぎ目亀裂がこのラインＬに沿って形成される。複数の類似の溶接継ぎ目亀裂は、ポリマー溶融体の流れ方向において連続している、全ての更なる対のコアの間で、即ちコア１２ｂおよび１２ｃ、コア１２ｄおよび１２ｅ、ならびにコア１２ｅおよび１２ｆの間でもまた、同様に形成される。 ポリマー溶融体の冷却および凝固の後、図７に示される絶縁体は、ツール１ｂから取り外され得る。プラグコネクタは、コア１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆがポリマー溶融体の入り込みを阻止した複数の位置において、貫通開口２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆを有する。電気絶縁体は、貫通開口２３ａおよび２３ｂの間、２３ｂおよび２３ｃの間、２３ｄおよび２３ｅの間、ならびに２３ｅおよび２３ｆの間に位置付けられた複数の溶接継ぎ目亀裂によって弱められる。鏡対称なコア妨害外形１２１ａ、１２２ａ、１２１ｂ、１２２ｂ、１２１ｃ、１２２ｃ、１２１ｄ、１２２ｄ、１２１ｅ、１２２ｅ、１２１ｆ、１２２ｆは、従来のツール１ａにより製造された絶縁体に比べて、複数の溶接継ぎ目亀裂の形成に対する影響は有さない。それらの設計が従来の電気的接触要素２２に対応する電気的接触要素２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆを導入することによって、図８で一部が示される電気プラグコネクタ２ｂが、取得される。ここで、各電気的接触要素２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆの矩形断面を持つ部分２２１は、複数の開口妨害外形が埋められないままに残る一方で、貫通開口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆの矩形領域に、それぞれ固定される。
【００２７】
本考案の第１の実施形態に従うツール３は、図９および図１０において示される。これは、従来のツール１ａのコア１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆと同じやり方で配置された６個のコア３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆを持つベース領域３１を有する。コア３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆの２つの列に沿って、コア３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆの各々は、図１０に従う上面図におけるそれの幅全体にわたってそれらの左側に三角形状コア妨害外形３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄ、３１１ｅ、３１１ｆを有する。これに点対称であるが鏡対称ではない更なる三角形状コア妨害外形３１２ａ、３１２ｂ、３１２ｃ、３１２ｄ、３１２ｅ、３１２ｆが、反対の右側に位置している。コア３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆは、これにより、いずれの角度も９０°ではない平行四辺形の形状の断面をそれぞれ有する。
【００２８】
ポリマー溶融体がツール３の中に従来の様式で導入される場合、その流れは、まず図１０における領域Ｘにおいて示されるように、公知のやり方で複数の部分流へと分割される。これらの部分流が、破線として示されるラインに沿って２つのコア３１ａ、３１ｂの間を再び一緒に流れる場合、複数のメルトフロントの摩擦または類似物は、しかしながら、それらが一緒に流れる領域に位置する２つのコア３１ａ、３１ｂのコア妨害外形３１２ａ、３１１ｂに起因して起こる。メルトフロント上で形成された薄い膜は、例えば複数のガラス繊維等、ポリマー溶融体に含まれる複数のフィラメント状充填材による摩擦の間にここで破断する。従って、溶接継ぎ目亀裂は、形成することはできない。絶縁体４１は、従って、溶接継ぎ目亀裂によって機械的に弱められていないツールから取り外され得る。図１１において示されるように、コア３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆが絶縁体４１において生成した貫通開口４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆは、矩形を有していないがむしろ平行四辺形の形状の断面である。これは、矩形基本断面およびツール３のコア妨害外形３１１ａ、３１２ａ、３１１ｂ、３１２ｂ、３１１ｃ、３１２ｃ、３１１ｄ、３１２ｄ、３１１ｅ、３１２ｅ、３１１ｆ、３１２ｆを反映する開口妨害外形４１１ａ、４１２ａ、４１１ｂ、４１２ｂ、４１１ｃ、４１２ｃ、４１１ｄ、４１２ｄ、４１１ｅ、４１２ｅ、４１１ｆ、４１２ｆからそれぞれ構成される。それらの設計が複数の従来の電気的接触要素２２に対応する電気的接触要素４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ、４２ｆを導入することによって、図１２に一部が示される電気プラグコネクタ４が取得される。ここで、各電気的接触要素４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ、４２ｆの矩形断面を持つ部分２２１は、開口妨害外形４１１ａ、４１２ａ、４１１ｂ、４１２ｂ、４１１ｃ、４１２ｃ、４１１ｄ、４１２ｄ、４１１ｅ、４１２ｅ、４１１ｆ、４１２ｆが埋められないままで残る一方、貫通開口４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆの矩形領域においてそれぞれ固定される。しかしながら、これは、電気プラグコネクタ４の機能に対して悪い結果は有さない。
【００２９】
本考案の第２の実施形態に従う電気プラグコネクタの製造のためのツール５が、図１３および図１４において示される。矩形ベース領域５１は、従来のやり方で配置された６個のコア５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｆを有し、ここで、２つの列のうち１つに沿ったそれらの長さは、２つの列のうち１つを横断するそれらの幅より短い。コア５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｆは、同じ列内の他のコア５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｆの方を排他的に向いて面しているが、ベース領域５１の端部の方に向いていないように配置されたコア妨害外形５１２ａ、５１１ｂ、５１２ｂ、５１１ｃ、５１２ｄ、５１１ｅ、５１２ｅ、５１１ｆを有する。コア妨害外形５１２ａ、５１１ｂ、５１２ｂ、５１１ｃ、５１２ｄ、５１１ｅ、５１２ｅ、５１１ｆは、それぞれ三角形状であり、それらが上に配置されるコア５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｆよりも小さい幅を有する。コア５１ａ、５１ｂ、５１ｃの第１の行内において、第１のコア５１ａは、第２のコア５１ｂの方に面しているコア妨害外形５１２ａを有する。第３のコア５１ｃは、第２のコア５１ｂの方に面しているコア妨害外形５１１ｃを有する。第２のコア５１ｂは、第１のコア５１ａの方に面している第１のコア妨害外形５１１ｂおよび第３のコア５１ｃの方に面している第２のコア妨害外形５１２ｂを有する。第２のコア５１ｂの２つのコア妨害外形５１１ｂ、５１２ｂは、互いに点対称であるが鏡対称ではなく配置される。互いにそれぞれ面している複数の対のコア妨害外形５１２ａ、５１１ｂおよび５１２ｂ、５１１ｃは、複数の対５１２ａ、５１１ｂおよび５１２ｂ、５１１ｃのうち１つの各コア妨害外形のそれぞれの１つの側面が、この対の他のコア妨害外形の側面と共に相互の直線ライン上にあるように、それぞれ配置される。コア５１ｄ、５１ｅ、５１ｆの第２の列における、コア妨害外形５１２ｄ、５１１ｅ、５１２ｅ、５１１ｆは、第１の行のコア５１ａ、５１ｂ、５１ｃのコア妨害外形５１２ａ、５１１ｂ、５１２ｂ、５１１ｃに対して鏡対称に配置される。
【００３０】
溶融したポリマー塊がツール５へと流れる場合、その流れは、図１４における領域ＸＩＶにおいて示されるように、コア５１ａによって従来のやり方で２つの部分流へとまず分岐され、上記部分流は、次に、破線として示されるラインに沿って２つのコア５１ａ、５１ｂの間を再び一緒に流れる。複数のポリマー流が一緒に流れるこの領域において配置された２つのコア５１ａ、５１ｂのコア妨害外形５１２ａ、５１１ｂは、ここで、溶接継ぎ目亀裂がこの本考案の例示的実施形態において生じ得ないように、複数のポリマー流の摩擦を引き起こす。従って、機械的な介入がない絶縁体６１は、ツール５から取り外され得る。図１５において示されるように、この絶縁体６１は、本考案の第１の模範的実施形態のように、コア５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｆのコア妨害外形５１２ａ、５１１ｂ、５１２ｂ、５１１ｃ、５１２ｄ、５１１ｅ、５１２ｅ、５１１ｆの形状を反映する開口妨害外形６１２ａ、６１１ｂ、６１２ｂ、６１１ｃ、６１２ｄ、６１１ｅ、６１２ｅ、６１１ｆを有する貫通開口６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆを有する。図１６において一部が示される電気プラグコネクタ６を取得するべく、電気的接触要素６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄ、６２ｅ、６２ｆは、矩形断面を持つ部分２２１が貫通開口６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆの矩形領域を埋めるような形式で、貫通開口６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅ、６１ｆの中へ挿入される。開口妨害外形６１２ａ、６１１ｂ、６１２ｂ、６１１ｃ、６１２ｄ、６１１ｅ、６１２ｅ、６１１ｆは、本考案に従うプラグコネクタの第１の実施形態のように、これによって電気プラグコネクタ６の機械的安定性を弱めることなく、埋められず、空いたままの状態で残る。
【００３１】
本考案の第３の実施形態において、図１７に示される絶縁体７１が製造され、開口妨害外形は、第２の実施形態の開口妨害外形の三角形状とはわずかに異なる三角形状の断面を有する。絶縁体７１は、筐体７０において配置され、貫通開口７１ａの３つの平行な列を有する。複数の貫通開口７１ａの中に、矩形断面を持つそれらの部分２２１が複数の貫通開口７１ａの矩形領域を埋め、複数の開口妨害外形はここで埋められないような形式で挿入されている複数の電気的接触要素７２ａによって、図１８において示される電気プラグコネクタが取得される。
【００３２】
本考案の３つの実施形態に従う電気プラグコネクタ４、６は、本考案に従うツールにより、複数の公知のプラグコネクタ製造方法を用いて製造され得、従来の複数のプラグコネクタ２ａ、２ｂに比べて増大した機械的弾性を有する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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