(57)【要約】      （修正有）【課題】除染廃棄物が収容されたフレコンバックのような大型の処理対象物を、安全かつ迅速に持ち上げて移送するのに好適な油圧ショベル用アタッチメントを提供する。【解決手段】ベース１７には所定の間隔を設けて平行に配置される連結ピン２２、２３が取り付けられ、第１及び第２ハンド１１、１２が揺動可能に軸支されている。第１ハンド１１の第１保持体２５は、外方に膨らむように弓なりに湾曲し、所定の間隔で並列に配置され、横格子部２９を構成する複数本のアーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃと、直線的に延在し、当該アーチ部材に交差する方向に配置され、縦格子部を構成する複数本の連結部材３１ａ、３１ｃとを格子状に連結することにより形成される。第１ハンド１１に対向して配置される第２ハンド１２も、第１ハンドと同様の構成を有している。【選択図】図２
0003218760.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔を設けて平行に配置される一対の連結ピンが取り付けられ、油圧ショベルのアームの先端側に装着されるベースと、
一方の前記連結ピンに揺動可能に軸支される第１基端部と、当該第１基端部に一体として設けられ梯子状又は格子状に形成される第１保持体とを備える第１ハンドと、
他方の前記連結ピンに揺動可能に軸支される第２基端部と、当該第２基端部に一体として設けられ梯子状又は格子状に形成される第２保持体とを備え、前記第１ハンドに対向して配置される第２ハンドと、
を有し、
前記第１保持体及び前記第２保持体のそれぞれは、
外方に膨らむように弓なりに湾曲し、所定の間隔で並列に配置され、横格子部を構成する複数本のアーチ部材と、
直線的に延在し、前記アーチ部材に交差する方向に配置され、縦格子部を構成する複数本の連結部材と、
を梯子状又は格子状に連結することにより形成され、
前記第１ハンド及び前記第２ハンドは、
油圧により、前記連結ピンのそれぞれを回転中心として、前記第１保持体及び前記第２保持体が互いに離隔して外側に広がる開位置から、前記第１保持体の先端及び前記第２保持体の先端が互いに当接する閉位置までの間を開閉自在に回動することを特徴とする油圧ショベル用アタッチメント。
【請求項２】
前記横格子部は、曲率半径が６０〜７０ｃｍである弓なりに湾曲する３本のアーチ部材を、４５〜５５ｃｍ間隔で並列に配置することにより構成されることを特徴とする請求項１記載の油圧ショベル用アタッチメント。
【請求項３】
前記連結部材の先端部が、先端側に配置される前記横格子部から突出して延在することを特徴とする請求項１又は２記載の油圧ショベル用アタッチメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、油圧ショベルのアームの先端側に装着される油圧ショベル用アタッチメントに関し、特に、除染廃棄物が収容されたフレキシブルコンテナバック（以下、フレコンバックと略す）のような大型の処理対象物を持ち上げて移送するのに好適な油圧ショベル用アタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
東日本大震災による原子力発電所事故からの復興・復旧作業として、これまでに除染作業が行われてきた。除染で取り除いた表土や草木等の除染廃棄物は、ポリエチレン等の化学繊維を素材とするフレコンバックに収容された状態で、作業地域内の仮置き場に積み上げられている。その総数は、２０１８年６月現在でも数百万個を超える。個々のフレコンバックは１トン程度の重量があるため、これらを積み上げる際には、ラフタークレーン等の重機が用いられてきた。フレコンバックの上部には吊りベルトがアーチ状に取り付けられており、フレコンバックを吊り上げて移送する際に利用することができる。
【０００３】
従来、油圧ショベルのアームの先端側に装着される油圧ショベル用アタッチメントとして、処理対象物の形状や寸法等に応じ、様々な形態のものが開発されている。例えば、特許文献１には岩石を持ち上げて移送するためのアタッチメントが開示されており、特許文献２には残材や端材を持ち上げて移送するためのアタッチメントが開示されており、特許文献３には集積木材を持ち上げて移送するためのアタッチメントが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８―２２６１２８号公報
【特許文献２】特開２０１３−２４５４８４号公報
【特許文献３】特開２００７―１５３５６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
フレコンバックに収容された除染廃棄物は、順次、トラックに載せて仮置き場から中間貯蔵施設に運搬され、分別処理される。除染廃棄物が収容されたフレコンバックを移送する際には、収容物である汚染物質が飛散ないし漏出すると大変危険であるため、十分安全に配慮し、慎重に重機を操縦して、丁寧にフレコンバックを扱う必要がある。
【０００６】
ところで、除染廃棄物が収容されたフレコンバックは、使用に供してから既に相当程度期間が経過しており、フレコンバックの吊りベルトやその付け根部分が劣化ないし損耗しているおそれがある。そのため、吊りベルトを利用してフレコンバックを吊り上げてトラックの荷台まで移送しようとすると、吊りベルトが破断してバック本体が落下、破損し、収容物が飛散ないし漏出して周辺環境を汚染する危険がある。この点、吊りベルトを利用せず、特許文献１に示されるような爪を備えたアタッチメントを用いてバック本体を鷲づかみにして持ち上げようとすると、経年劣化したバック本体にアタッチメントの爪が食い込んでバック本体を破損させる危険が想定されることから、高い安全性が求められる本件作業現場では採用し難い。
【０００７】
中間貯蔵施設に移送されるフレコンバックの総数は数百万個を超えるため、迅速な荷役（移送）作業が求められる。
【０００８】
本考案の目的は、上記課題を解決し、除染廃棄物が収容されたフレコンバックのような大型の処理対象物を、その収容物を飛散ないし漏出させることなく、安全かつ迅速に持ち上げて移送するのに好適な油圧ショベル用アタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の油圧ショベル用アタッチメントは、
所定の間隔を設けて平行に配置される一対の連結ピンが取り付けられ、油圧ショベルのアームの先端側に装着されるベースと、
一方の前記連結ピンに揺動可能に軸支される第１基端部と、当該第１基端部に一体として設けられ梯子状又は格子状に形成される第１保持体とを備える第１ハンドと、
他方の前記連結ピンに揺動可能に軸支される第２基端部と、当該第２基端部に一体として設けられ梯子状又は格子状に形成される第２保持体とを備え、前記第１ハンドに対向して配置される第２ハンドと、
を有し、
前記第１保持体及び前記第２保持体のそれぞれは、
外方に膨らむように弓なりに湾曲し、所定の間隔で並列に配置され、横格子部を構成する複数本のアーチ部材と、
直線的に延在し、前記アーチ部材に交差する方向に配置され、縦格子部を構成する複数本の連結部材と、
を梯子状又は格子状に連結することにより形成され、
前記第１及び第２ハンドは、
油圧により、前記連結ピンのそれぞれを回転中心として、前記第１保持体及び前記第２保持体が互いに離隔して外側に広がる開位置から、前記第１保持体の先端及び前記第２保持体の先端が互いに当接する閉位置までの間を開閉自在に回動することを特徴とする。
【００１０】
前記横格子部は、曲率半径が６０〜７０ｃｍである弓なりに湾曲する３本のアーチ部材を、４５〜５５ｃｍ間隔で並列に配置することにより構成されるようにしても良い。
【００１１】
また、前記連結部材の先端部が、先端側に配置される前記横格子部から突出して延在するようにしても良い。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、除染廃棄物が収容されたフレコンバックのような飛散ないし漏出させることのできない処理対象物を、安全かつ迅速に持ち上げて移送することができる。すなわち、本考案によれば、当該処理対象物を、底側から抱え込むようにして持ち上げることが可能であり、フレコンバックの吊りベルトやその付け根部分が損耗ないし破損している場合でも、フレコンバックに爪を食い込ませることなく、安全に持ち上げて移送することができる。加えて、第１及び第２ハンドのそれぞれは、処理対象物であるフレコンバックの袋形状に対応して、横格子部が外方に膨らむように弓なりに湾曲した保持体を備えており、フレコンバックを保持し易いため、迅速に荷役作業を行うことができる。
【００１３】
とくに、第１及び第２ハンドの保持体を形成する横格子部は、曲率半径が６０〜７０ｃｍである弓なりに湾曲する３本のアーチ部材を、４５〜５５ｃｍ間隔で平行に配置することにより構成するようにしても良い。かかる構成とすることにより、いわゆるトンバックと称される収容物を最大限充填した状態で高さが約１ｍ、直径が１２０ｃｍから１３０ｃｍ程度となる袋状の処理対象物を好適に持ち上げることができる。
【００１４】
また、第１及び第２ハンドの保持体を形成する連結部材の先端部が、先端側に配置される横格子部から突出して延在するようにしても良い。これにより、相互に接近ないし密接して配置された処理対象物間の隙間に、本考案に係るアタッチメントの先端を差し込み易くなり、個々の処理対象物を保持し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施例である油圧ショベル用アタッチメントを油圧ショベルに装着した状態を示す図である。
【図２】図１に示す油圧ショベル用アタッチメントを正面側から拡大して示す図である。
【図３】図２に示す油圧ショベル用アタッチメントを底面側から一部省略して示した図である。
【図４】図２に示す油圧ショベル用アタッチメントを左側面側から一部省略して示した図である。
【図５】開位置にある油圧ショベル用アタッチメントを正面側から示した図である。
【図６】図５に示す油圧ショベル用アタッチメントを底面側から一部省略して示した図である。
【図７】閉位置にある油圧ショベル用アタッチメントを正面側から示した図である。
【図８】フレコンバックを保持した状態を正面側から示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、実施例を用いて本考案を具体的に説明するが、本考案はこれらに限定されるものではない。なお、本明細書においては、説明の便宜上、図１に示すように、各ハンド１１、１２の基端部を上側に配置し、先端部を下側に配置した状態で、上下方向を縦方向と、左右方向を横方向と表現し、各ハンド１１、１２が閉じる方向を内方と、各ハンド１１、１２が開く方向を外方と表現する場合がある。
【００１７】
図１は、一実施例である油圧ショベル用アタッチメント１を油圧ショベル２に装着した状態を示す図である。油圧ショベル２は、通常一般使用される重機の一種であり、クローラ３上に旋回装置４を介して上部旋回体５が搭載されている。上部旋回体５は、運転室６やパワーユニット７等により構成されており、パワーユニット７内には油圧ポンプやコントロールバルブが内蔵されている。そして、上部旋回体５に対して回動自在に取付けられたブーム８やアーム９等からなる多関節構造の作業装置（フロント）を、パワーユニット７より供給される油圧により自在に作動させることができるようになっている。アーム９の先端側には、本考案の一実施例である油圧ショベル用アタッチメント１が着脱自在に装着されている。なお、油圧ショベル用アタッチメント１を開閉制御する油圧機構としての油圧シリンダーには、図示省略した油圧回路を通じて、パワーユニット７より油圧が供給されることにより、各ハンド１１、１２を任意の開度で自在に開閉制御することができる。地面上には、除染廃棄物が収容されたフレコンバック４０が積み上げられている。個々のフレコンバック４０の上部には、吊りベルト４１がアーチ状に取り付けられている。
【００１８】
アーム９の先端には、油圧シリンダー１３により作動するフロントリンク１４を介してブラケット１５が回動自在に取り付けられている。ブラケット１５の上辺近傍には、第１及び第２取付孔１８、１９が穿設されている（図２参照）。アーム９及びフロントリンク１４の先端には、第１及び第２取付孔１８、１９に対応する第１及び第２連通孔が穿設されたアタッチメントカプラが設けられており、当該第１及び第２連通孔と第１及び第２取付孔１８、１９のそれぞれに接続ピン２０、２１を装着することにより、アーム９の先端に対してブラケット１５が上下動ないし回動自在に取り付けられている。このブラケット１５には旋回装置１６を介してベース１７が取り付けられており、ベース１７は、任意の位置及び角度に自在に移動させることができるようになっている。
【００１９】
図２は、図１に示す油圧ショベル用アタッチメント１を正面側から拡大して示す図であり、図３は、図２に示す油圧ショベル用アタッチメント１を底面側から一部省略して示した図である。図４は、図２に示す油圧ショベル用アタッチメント１を左側面側から一部省略して示した図である。図示するとおり、油圧ショベル用アタッチメント１は、所定の間隔を設けて平行に配置される一対の連結ピン２２、２３が取り付けられ、油圧ショベル１のアーム９の先端側に装着されるベース１７と、一方の連結ピン２２に揺動可能に軸支される第１基端部２４と、第１基端部２４に一体として設けられ梯子状又は格子状に形成される第１保持体２５とを備える第１ハンド１１と、他方の連結ピン２３に揺動可能に軸支される第２基端部２６と、第２基端部２６に一体として設けられ梯子状又は格子状に形成される第２保持体２７とを備え、第１ハンド１１に対向して配置される第２ハンド１２と、を有する。第１保持体２５は、外方に膨らむように弓なりに湾曲し、所定の間隔で並列に配置され、横格子部２９を構成する複数本のアーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃと、直線的に延在し、アーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃに交差する方向に配置され、縦格子部２８を構成する複数本の連結部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃと、を格子状に連結することにより形成される。第２保持体２７は、外方に膨らむように弓なりに湾曲し、所定の間隔で並列に配置され、横格子部２９’を構成する複数本のアーチ部材３０ａ’、３０ｂ’、３０ｃ’と、直線的に延在し、アーチ部材３０ａ’、３０ｂ’、３０ｃ’に交差する方向に配置され、縦格子部２８’を構成する複数本の連結部材３１ａ’、３１ｂ’、３１ｃ’と、を格子状に連結することにより形成される。第１ハンド１１及び第２ハンド１１は、油圧により、連結ピン２２、２３のそれぞれを回転中心として、第１保持体２５及び第２保持体２７が互いに離隔して外側に広がる開位置から、第１保持体２５の先端及び第２保持体２７の先端が互いに当接する閉位置までの間を開閉自在に回動する。次に、各部品ないし部材について個々に詳説する。
【００２０】
ベース１７は、油圧ショベル２のアーム９の先端側、より具体的には、アーム９の先端に取り付けられたブラケット１５に旋回装置１６を介して装着されており、図示省略する油圧機構により、アーム９の長手方向を回転軸として任意の角度で自在に旋回する。ベース１７は、所定の間隔を設けて平行に配置された一対の連結ピン２２、２３と、それぞれの連結ピン２２、２３を挟み込むように配置され、連結ピン２２、２３の各端部が固定された一対のベース板３２、３３とを備える。連結ピン２２、２３が配置される間隔は、処理対象物であるフレコンバック４０の幅寸法より広く設定される。
【００２１】
第１ハンド１１は、一方の連結ピン２２に揺動可能に軸支される第１基端部２４と、第１基端部２４に一体として設けられ格子状に構成される第１保持体２５とを備える。第２ハンド１２は、他方の連結ピン２３に揺動可能に軸支される第２基端部２６と、第２基端部２６に一体として設けられ格子状に構成される第２保持体２７とを備える。本実施例においては、第１ハンド１１と第２ハンド１２とは同一形状であり、図示するように、相互に対向して配置される。以下、第１ハンド１１の構成について述べ、第２ハンド１２のうち第１ハンド１１と共通する部品ないし部材については同一の番号に「’」記号を付して説明を省略する場合がある。
【００２２】
第１ハンド１１の第１基端部２４は、相互に平行に配置される一対のプレート３４、３５により構成され（図３参照）、それぞれのプレート３４、３５の上側には第１の連結ピン２２が挿入されるピン孔が穿設されており、プレート３４、３５の下側には各プレート３４、３５を貫通して相互に連結する支持棒材３６が固定されている。支持棒材３６は、各プレート３４、３５の両側から突出しており（図４参照）、この突出部のそれぞれに後述する第１保持体２５の連結部材３１ａ、３１ｂが固定されることにより、第１基端部２４と第１保持体２５とは一体として設けられている。なお、第２ハンド１２の第２基端部２６も、上述した第１基端部２４の構成と同様の構成をとる。
【００２３】
第１保持体２５は、ハンド１１の基端部２４を上側に配置し、先端部を下側に配置した状態で、縦方向に伸びる縦格子部２８と、横方向に伸びる横格子部２９とにより構成される。第１保持体２５の縦格子部２８は、直線的に延在し、アーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃに交差する方向に配置され、一端部が支持棒材３６の突出端部に結合して第１保持体２５の外側面を形成する２本の連結部材３１ａ、３１ｂと、直線的に延在し、アーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃに交差する方向に配置され、アーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃを連結する複数の連結部材３１ｃとにより構成される。第１保持体２５の横格子部２９は、いずれも同一の曲率で外方に膨らむように弓なりに湾曲し、所定の間隔で並列に配置される３本のアーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃにより構成される。第１保持体２５は、これらのアーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃと、連結部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃとを格子状に溶接して連結することにより形成されている。なお、第２保持体２７も、上述した第１保持体２５の構成と同様の構成をとる。
【００２４】
アーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃは、図３等に示すように、底面視で、外方（即ち、対向配置される他方のハンドの逆側）に膨らむように弓なりに湾曲している。収容物を最大限充填した状態で高さが約１ｍ、直径が１２０ｃｍから１３０ｃｍ程度となるトンバックを処理対象物とする場合には、例えば、横格子部２９は、曲率半径が６０〜７０ｃｍである弓なりに湾曲する３本のアーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃを、４５〜５５ｃｍ間隔（ピッチ）で平行に配置することにより構成することが好ましく、本実施例においては、曲率半径を６５ｃｍとする３本のアーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃを、５０ｃｍ間隔で平行に配置している。第１保持体２５を形成するアーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃ及び連結部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃのそれぞれは、断面が円形で両端が丸みを帯びた中実の鋼材であり、処理対象物に接触したときに可及的にバックが破れないようにしている。なお、第２保持体２７の横格子部２９’を構成するアーチ部材３０ａ’、３０ｂ’、３０ｃ’も、上述したアーチ部材３０ａ、３０ｂ、３０ｃの構成と同様の構成をとる。
【００２５】
本実施例においては、第１保持体２５を形成する連結部材３１ａ、３１ｂの先端部が、先端側に配置される横格子部２９（アーチ部材３０ａ）から突出して延在している。同様に、第２保持体２７を形成する連結部材３１ａ’、３１ｂ’の先端部が、先端側に配置される横格子部２９’（アーチ部材３０ａ’）から突出して延在している。連結部材３１ａ、３１ｂ、３１ａ’、３１ｂ’の先端部を、先端側に配置されるアーチ部材３０ａ、３０ａ’から突出させることにより、相互に接近ないし密接して配置されたフレコンバック４１（図１参照）の間の隙間に、油圧ショベル用アタッチメント１の先端を差し込み易くなり、個々の処理対象物をつかみ易くなる。なお、かかる突出量は任意に変更可能である。
【００２６】
ベース板３２、３３の間には、第１及び第２ハンド１１、１２を開閉自在に回動させるための油圧シリンダーが組み込まれており、パワーユニット７から供給される高圧油が油圧回路（図示省略）を経由して供給され、第１及び第２ハンド１１、１２を開位置から閉位置までの任意の開度で開閉調整することができる。この油圧シリンダーと第１及び第２ハンド１１、１２との連結手段としては、従来知られている様々な構成のものを採用することができる（特許文献１ないし３参照）。例えば、各ハンド１１、１２の基端部側に直接連結される２台の油圧シリンダーを組み込んで開閉するようにしても良く（特許文献２図１、段落［００１１］参照）、１台の油圧シリンダーにリンク機構を介在させて１台の油圧シリンダーで各ハンド１１、１２を開閉するようにしても良い（特許文献１図１〜図３参照、特許文献３図２、段落［００１３］［００１４］参照）。
【００２７】
前述のとおり、フレコンバック４０に収容された除染廃棄物は、順次、トラックに載せて中間貯蔵施設に運搬され、分別処理されるが、収容物である汚染物質が飛散ないし漏出すると大変危険であるため、十分安全に配慮し、丁寧にフレコンバック４０を扱う必要がある。次に、油圧ショベル用アタッチメント１の作動（作用）について述べる。図５は、開位置にある油圧ショベル用アタッチメント１を正面側から示した図であり、図６は、図５に示す油圧ショベル用アタッチメント１を底面側から一部省略して示した図であり、図７は、閉位置にある油圧ショベル用アタッチメント１を正面側から示した図であり、図８は、フレコンバック４０を保持した状態を正面側から示した図である。
【００２８】
第１及び第２ハンド１１、１２は、油圧により、それぞれの基端部２４、２６が連結された連結ピン２２、２３を回転軸として、第１保持体２５及び第２保持体２７が互いに離隔して外方に広がる開位置（図５、図６参照）から、第１保持体２５の先端及び第２保持体２７の先端が互いに当接する閉位置（図７参照）まで開閉自在に回動する。前述のとおり、処理対象物であるフレコンバック４０は、相互に密着ないし接近して積み上げられている。そこで、図１に示すように各保持体２５、２７を略平行となる位置に移動させた後、ブーム８やアーム９等を操縦して、連結部材３１ａ、３１ｂ、３１ａ’、３１ｂ’の突出部分をフレコンバック４０相互の隙間に差し込み、先端側のアーム部材３０ａ、３０ａ’がフレコンバック４０の底部近傍に位置するまで降下させる。次いで、各保持体２５、２７を内方に移動させることにより、処理対象物を湾曲した各保持体２５、２７の間に包み込むようにして挟むことができる（図８参照）。各保持体２５、２７は、処理対象物であるフレコンバック４０の形状に対応して湾曲しているため、処理対象物を下から抱きかかえるようにして持ち上げることができ、フレコンバック４０のバック本体が経年劣化等により摩耗している場合でも、これを破いたり落下させたりすることなく、持ち上げて移送することができる。加えて、各ハンド１１、１２のそれぞれは、処理対象物であるフレコンバック４０の外形形状に対応して、横格子部２９、２９’が外方に膨らむように弓なりに湾曲しており、上方からでも側方からでもフレコンバック４０を保持し易いため、迅速に荷役作業を行うことができる。このように、本考案によれば、相互に対向して配置される一対のハンド１１、１２のそれぞれが外方に膨らむように弓なりに湾曲した保持体２５、２７を備え、各ハンド１１、１２の間に処理対象物の形状（袋状）に対応した収容空間（ポケット）が区画されており、ハンド１１、１２を開閉制御することで処理対象物を底部から抱きかかえるようにして持ち上げることが可能であり、フレコンバック４０の吊りベルト４１やその付け根部分が損耗ないし破損している場合でも、フレコンバック４０に爪を食い込ませることなく、安全に持ち上げて移送することができる。
【００２９】
フレコンバック４０を保持した状態で所定の位置（例えばトラックの荷台上）まで移送した後、各ハンド１１、１２を外方に開いてフレコンバック４０を載置する。各ハンド１１、１２は、開位置（図５、図６参照）まで開くことができるので、容易にフレコンバック４０を離すことができる。各保持体２５、２７を格子状又は梯子状に形成することにより、各ハンド１１、１２を閉じてフレコンバック４０を持ち上げた状態で、外部からフレコンバック４０の状態を確認しながら安全に移送作業を行うことができ、フレコンバック４０の外表面に付着したゴミ等を格子の隙間から落とすことができるとともに、アタッチメント全体の軽量化にも資する。
【００３０】
ところで、除染で取り除いた表土や草木等の除染廃棄物が収容されたフレコンバック４０には、最大限充填されたものもあれば、収容量が少ないものもあり、その収容量はフレコンバック４０毎に区々である。収容物が表土のような非固形物であるため、フレコンバック４０を持ち上げたときに内容量の多少に応じてバック本体が変形してしまうため、一般に持ちにくく落下し易い。そのため、特許文献１に示されるような爪を備えたアタッチメントを用いて持ち上げようとする場合には、バック本体の側面を挟み付けるように鷲づかみにして持ち上げることになり、当該把持部にバックの自重が集中して経年劣化したバック本体が破れやすいという問題がある。この点、本考案によれば、前述のとおり処理対象物を底部から抱きかかえるようにして持ち上げることが可能であり、例えば、内容量の少ないフレコンバック４０を持ち上げる際には各ハンド１１、１２の保持体２５、２７を内方に回動し（図８参照）、前記収容空間内に処理対象物を包み込むように収めて、落下させないように保持することができる。
【００３１】
本考案は、上記実施例に限定されず、その考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形実施が可能である。例えば、本実施例の連結ピン２２、２３はベース１７側に固定され、各ハンド１１、１２の基端部２４、２６側にピン孔が穿設されているが、これとは逆に、各ハンドの基端部側に連結ピンを固設し、ベース側にピン孔を設けることにより、ベースに対して第１及び第２ハンドが揺動可能に軸支されるようにしても良い。本実施例においては、保持体２５、２７は格子状であるが、２本の連結部材の間に複数のアーチ部材を所定の間隔で架け渡すように連結することにより、梯子状に形成するようにしても良い。また、アーチ部材の曲率は処理対象物の形状に対応して任意に変更される。保持体を構成するアーチ部材及び連結部材の本数は任意に変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案は、バックホーなど通常一般に使用される油圧ショベルに広く装着して利用することができ、フレコンバックに収容された処理対象物を持ち上げて移送する荷役作業に好適に用いることができるが、処理対象物はこれに限られず、例えばドラム缶等の移送にも用いることができる。また、各種処理対象物の解体作業や積み下ろし作業にも利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１    油圧ショベル用アタッチメント
２    油圧ショベル
３    クローラ
４    旋回装置
５    上部旋回体
６    運転室
７    パワーユニット
８    ブーム
９    アーム
１１    第１ハンド
１２    第２ハンド
１３    油圧シリンダー
１４    フロントリンク
１５    ブラケット
１６    旋回装置
１７    ベース
２２、２３    連結ピン
２４    第１基端部
２５    第１保持体
２６    第２基端部
２７    第２保持体
２８    縦格子部
２９    横格子部
３０    アーチ部材
３１    連結部材
３２、３３  ベース板
３４、３５  プレート
３６    支持棒材
４０    フレコンバック
４１    吊りベルト
【図１】
0003218760.tif 000003
【図２】
0003218760.tif 000004
【図３】
0003218760.tif 000005
【図４】
0003218760.tif 000006
【図５】
0003218760.tif 000007
【図６】
0003218760.tif 000008
【図７】
0003218760.tif 000009
【図８】
0003218760.tif 000010