(57)【要約】【課題】作業性や品質などを向上させることができる袋物への詰め物の充填装置の提供を目的とする。【解決手段】充填装置１は、ポリスチレンビーズ１２と綿１３とを含む詰め物を、充填口１１を有する枕１０へ充填する装置であり、詰め物が収められる詰め物用容器２と、圧縮空気を用いて、詰め物用容器２内の詰め物を移送する移送用ホース３と、移送用ホース３によって詰め物が供給され、該詰め物を撹拌手段４３により撹拌し、混合された詰め物を収容する混合容器４と、混合容器４に取り付けられ、充填用ホース５２及び充填用ノズル５１を有する充填手段５とを備えている。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ポリスチレンビーズと、天然繊維又は化学繊維からなる綿とを含む詰め物を、充填口を有する袋物へ充填する袋物への詰め物の充填装置において、
前記詰め物が収められる詰め物用容器と、
圧縮空気を用いて、前記詰め物用容器内の前記詰め物を移送する移送用ホースと、
前記移送用ホースによって前記詰め物が供給され、該詰め物を撹拌手段により撹拌し、混合された前記詰め物を収容する混合容器と、
前記混合容器に取り付けられ、充填用ホース及び充填用ノズルを有する充填手段と
を備えたことを特徴とする袋物への詰め物の充填装置。
【請求項２】
前記混合容器が、揮発性を有する防臭剤、消臭剤又は芳香剤を、前記詰め物に噴霧する噴霧手段を有することを特徴とする請求項１に記載の袋物への詰め物の充填装置。
【請求項３】
前記詰め物用容器が、前記綿を細分化する細分化手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の袋物への詰め物の充填装置。
【請求項４】
前記袋物を枕としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の袋物への詰め物の充填装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、袋物への詰め物の充填装置に関し、作業性や品質などを向上させることができる袋物への詰め物の充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
詰め物が封入された袋物は、人物や動物などのぬいぐるみ、枕、及びクッションなどとして広く知られている。
上記の詰め物としては、そば殻、糸くず、藁、天然繊維からなる綿、ポリエステル繊維からなる綿、発泡ポリウレタン片、スポンジ片、円筒状のプラスチック形成品、又はポリスチレンビーズなどが挙げられる。また、複数の材料からなる混合物を詰め物とすることもある。
一般的に、袋物への詰め物の充填は、手作業や送風によって行われ、充填した後に、袋物の充填口を縫い合わせることにより、袋物が完成する。
【０００３】
ところで、上記の袋物においては、詰め物の種類や充填方法などによって、やわらかさ、弾力性、又は変形性などの特性（適宜、触感特性と略称する。）が、様々に変化し、これらの特性によって、購入意欲を刺激する場合がある。すなわち、袋物においては、形状や色彩とともに、上記の触感特性が重要である。
このため、詰め物の種類や充填方法などに関する様々な技術が開発されてきた。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、注入口を有する袋物への詰め物としてポリスチレンビーズと天然繊維または化学繊維からなる綿との混合物を使用し、混合物を送風によって吸引、圧送して袋物に充填する方法の技術が開示されている。
また、この特許文献１では、混合物が、１００メッシュ以上の粉砕度を持つ炭酸カルシュウム粉末を含有していることを特徴とする袋物への詰め物の充填方法の技術も開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、伸縮性を有する袋体の中に、袋体の内容積の１．１〜３．５倍の体積の発泡樹脂粒子が充填材として封入されてなり、発泡樹脂粒子１００重量部に対して０．４〜１．５重量部の流動促進剤を更に含み、発泡樹脂粒子が、スチレン系樹脂からなり０．４〜１．４ｍｍの平均粒子径と、１〜３Ｎｃｍ3／ｇの部分圧縮荷重を見掛比重で除した値とを有することを特徴とするクッション体の技術が開示されている。
【０００６】
また、特許文献３には、少なくとも編み地面が外表面となるように該編み地とゴムシートとを張り合わせた生地で外形を形成し、その中に平均粒径が０．５〜３ｍｍの発泡合成樹脂粒子を充填せしめてなる詰め物体の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−９３７６９号公報
【特許文献２】特許第４１１８１５１号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０８１３３６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の袋物への詰め物の充填方法の技術は、ホッパーを介して混合物（詰め物）を混合ボックスに供給しており、作業者にとっては、胸の高さ以上に設けられたホッパーに詰め物を投入しなければならず、作業性が悪いといった問題があった。
また、詰め物の一つである綿をほぐすようにして細分化する際、細分化された綿の大きさをより精度よく制御することや、効率よく細分化することによって、生産性や品質（たとえば、触感特性に関する品質）を向上させることが要望されていた。
【０００９】
さらに、詰め物に、揮発性を有する防臭剤、消臭剤又は芳香剤を添加することにより、袋物から嫌な匂いがするといった不具合を防止したり、あるいは、袋物から素適な香りを発することによって、付加価値を向上させることが要望されていた。
また、詰め物におけるポリスチレンビーズや綿の含有比率を調整したり、ポリスチレンビーズの直径を調整したり、あるいは、ポリスチレンビーズに適量の流動促進剤を含ませることなどによって、さらに好適な触感特性を実現し、また、経済性を向上させることが要望されていた。
なお、特許文献２、３に記載された技術は、本考案に関連する技術ではあるものの、上述した課題を解決することはできない。
【００１０】
本考案は、以上のような問題を解決するために提案されたものであり、作業性や品質などを向上させることができる袋物への詰め物の充填装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本考案の袋物への詰め物の充填装置は、ポリスチレンビーズと、天然繊維又は化学繊維からなる綿とを含む詰め物を、充填口を有する袋物へ充填する袋物への詰め物の充填装置において、詰め物が収められる詰め物用容器と、圧縮空気を用いて、詰め物用容器内の詰め物を移送する移送用ホースと、移送用ホースによって詰め物が供給され、該詰め物を撹拌手段により撹拌し、混合された詰め物を収容する混合容器と、混合容器に取り付けられ、充填用ホース及び充填用ノズルを有する充填手段とを備えた構成としてある。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の袋物への詰め物の充填装置によれば、圧縮空気を利用して、詰め物を混合容器に供給できるので、作業性を向上させることができる。また、細分化手段によって、綿をほぐすようにして細分化できるので、生産性や品質（たとえば、触感特性に関する品質）を向上させることができる。さらに、噴霧手段によって、詰め物に、揮発性を有する防臭剤、消臭剤又は芳香剤を噴霧できるので、袋物から嫌な匂いがするといった不具合を防止したり、あるいは、袋物から素適な香りを発することによって、付加価値を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本実用新案の第一実施形態にかかる袋体への詰め物の充填装置の概略図を示している。
【図２】図２は、本実用新案の第二実施形態にかかる袋体への詰め物の充填装置の概略図を示している。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ拡大断面図を示している。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
［袋物への詰め物の充填装置の第一実施形態］
図１は、本実用新案の第一実施形態にかかる袋体への詰め物の充填装置の概略図を示している。
図１において、本実施形態の袋物への詰め物の充填装置（充填装置１と呼称する。）は、詰め物用容器２、移送用ホース３、混合容器４、及び、充填手段５などを備えている。この充填装置１は、ポリスチレンビーズ１２と、天然繊維又は化学繊維からなる綿１３とを含む詰め物を、充填口１１を有する袋物（本実施形態では、枕１０）へ充填する。すなわち、充填装置１は、袋物としての枕１０（たとえば、犬型の枕１０）に、詰め物（撹拌することにより混合されたポリスチレンビーズ１２と綿１３）を充填する。
【００１５】
（詰め物用容器）
詰め物用容器２は、詰め物（ポリスチレンビーズ１２と綿１３）が収められる容器であり、容器本体２１、蓋２２、網目シート２３、及び、傾斜板２４などを有している。
容器本体２１は、ほぼ直方体状（たとえば、縦寸法１８５ｃｍ、横寸法１８５ｃｍ、高さ９２ｃｍ）であり、上板にほぼ矩形状の投入口が設けられている。この投入口には、網目シート２３や蓋２２が着脱自在に取り付けられる。網目シート２３は、ポリスチレンビーズ１２が通り抜けることが可能な網目を有しており、網目シート２３を介して、ポリスチレンビーズ１２が詰め物用容器２に供給される。これにより、網目サイズより大きな異物などの混入を容易に防止することができる。なお、網目シート２３は、綿１３が供給されるとき、取り外され、綿１３は、投入口から詰め物用容器２に供給される。
【００１６】
傾斜板２４は、詰め物用容器２に収められたポリスチレンビーズ１２や綿１３を移送用ホース３の吸込口に導くためのガイド板である。なお、本実施形態では、詰め物用容器２に傾斜板２４を設けているが、これに限定されるものではなく、たとえば、傾斜板２４を設ける代わりに、詰め物用容器２を傾けて設置してもよい。
【００１７】
（移送用ホース）
移送用ホース３は、大口径（たとえば、直径１０ｃｍ）のフレキシブルホースであり、一方の端部（吸込口）が、詰め物用容器２の下部に接続されており、他方の端部（吐出口）が、混合容器４の上板に接続されている。また、移送用ホース３の吸込口の前方には、圧縮空気用配管３１の吐出口が設けられている。この圧縮空気用配管３１には、弁３２が取り付けられている。
この移送用ホース３は、圧縮空気を用いて、詰め物用容器２内の詰め物（ポリスチレンビーズ１２及び綿１３）を移送する移送手段として機能する。すなわち、弁３２が開かれると、圧縮空気用配管３１から吹き出る圧縮空気が、詰め物用容器２に収められたポリスチレンビーズ１２や綿１３を移送用ホース３内に吹き飛ばし、吹き飛ばされたポリスチレンビーズ１２や綿１３は、移送用ホース３を通って、効率よく混合容器４に移送される。これにより、作業者は、容易に、かつ、短時間で、大量のポリスチレンビーズ１２や綿１３を混合容器４に供給することができるので、作業性を大幅に向上させることができる。
【００１８】
（混合容器）
混合容器４は、移送用ホース３によって詰め物（ポリスチレンビーズ１２と綿１３）が供給され、該詰め物を撹拌手段４３により撹拌し、混合された詰め物を収容する容器であり、容器本体４１、フィルタ４２、及び、撹拌手段４３などを有している。
容器本体４１は、ほぼ直方体状（たとえば、縦寸法１４５ｃｍ、横寸法１６５ｃｍ、高さ２２０ｃｍ）としてある。また、上板には、上述したように、移送用ホース３の他方の端部（吐出口）が接続されている。さらに、上板には、混合容器４内の圧力をほぼ大気圧と同じ状態に維持するための開口部（外気と連通するための開口部）が形成されており、この開口部には、詰め物が外部に飛散しないように、細かなメッシュのフィルタ４２が取り付けられている。
【００１９】
（撹拌手段）  
撹拌手段４３は、撹拌羽根４３１、撹拌軸４３２及びモータ４３３などを有している。複数の（本実施形態では、４又は５つの）撹拌羽根４３１が、所定の間隔をあけて撹拌軸４３２に固定されており、複数の（本実施形態では、３段×２列の合計６本の）撹拌軸４３２は、チェーン（図示せず）などを介して一つのモータ３３によって回転する。これにより、撹拌手段３は、綿１３が分散あるいは細分化されるように、供給されたポリスチレンビーズ１２と綿１３とを撹拌し、ポリスチレンビーズ１２と綿１３とをほぼ均一な状態に混合する。
なお、撹拌軸４３２や撹拌羽根４３１の数量は、上記に限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、撹拌軸４３２を２本とし、各撹拌軸４３２に４つの撹拌羽根４３１を設ける構成としてもよい。
【００２０】
（充填手段）
充填手段５は、充填用ノズル５１、充填用ホース５２、チューブ５３、弁５４、フットスイッチ５５、及び、空気圧縮機５６を有している。
充填用ノズル５１は、取手側の端部に、充填用ホース５２及びチューブ５３が接続されている。充填用ホース５２は、他方の端部が、混合容器４の下部と接続されている。また、チューブ５３は、他方の端部が、フットスイッチ５５によって操作される弁５４と接続されており、弁５４は、空気圧縮機５６と接続されている。
この充填用ノズル５１は、先端部が枕１０の充填口１１に挿入され、フットスイッチ５５が踏まれると、弁５４及びチューブ５３を経由して空気が吹き出る。この際、ベルヌーイの定理により充填用ホース５２内が減圧され、混合容器４内の詰め物が、充填用ホース５２を通って、充填用ノズル５１から吹き出て、詰め物が枕１０に充填される。
【００２１】
次に、上記構成の充填装置１の動作などについて説明する。
まず、作業者（図示せず）によって、詰め物用容器２の蓋２２が外され、ポリスチレンビーズ１２が網目シート２３を介して詰め物用容器２に投入される。この際、上述したように、網目シート２３は、網目サイズより大きな異物などの混入を容易に防止することができる。
次に、作業者によって、網目シート２３が外され、たとえば、あらかじめ手でちぎるなどして、所定の大きさに細分化された綿１３が詰め物用容器２に投入される。
【００２２】
ここで、詰め物におけるポリスチレンビーズ１２は、５０〜９５（５０以上９５以下の）重量％であり、詰め物における綿１３は、５〜５０（５以上５０以下の）重量％である。このようにすると、好適な触感特性を実現することができ、また、ポリスチレンビーズ１２に比べると廉価な綿１３を含むことにより、製造原価のコストダウンを図ることができる。
なお、一般的に、ポリスチレンビーズ１２の重量％が高くなるほど、やわらかくなり、弾力性に優れ、又は自在に変形しやすくなる。
【００２３】
また、本実施形態では、袋物を枕１０としてあるので、詰め物におけるポリスチレンビーズ１２を、８５〜９５（８５以上９５以下の）重量％とし、詰め物における綿１３を、５〜１５（５以上１５以下の）重量％とするとよい。このようにすると、枕１０として、やわらかさや弾力性が向上し、枕１０として特に好適な触感特性を実現することができる。
【００２４】
また、好ましくは、ポリスチレンビーズ１２の平均粒子径が０．２５〜０．３４（０．２５以上０．３４以下）ｍｍであるとよい。このようにすると、袋物の厚さ（通常、生地の厚さ）が薄い場合であっても、ポリスチレンビーズ１２の粒の感触を利用者が感じることがないので、違和感を与えるといった不具合を回避することができる。たとえば、袋物が枕１０である場合、利用者に違和感を与えないことは重要である。
【００２５】
また、好ましくは、ポリスチレンビーズ１２が、０．２５〜０．３４（０．２５以上０．３４以下の）重量％の流動促進剤を含むとよい。このようにすると、ポリスチレンビーズ１２が円滑に移動することができるので、たとえば、袋物が枕１０である場合、寝返りを打った利用者に、違和感を与えるといった不具合を回避することができる。
【００２６】
綿１３は、天然繊維又は化学繊維からなり、いずれを使用するかについては、袋物のニーズなどに応じて決定される。
なお、本実施形態では、化学繊維（たとえば、東レ（登録商標）製のポリエステルステープル  ６．６  Ｔ３０）を使用している。
【００２７】
続いて、弁３２が開かれると、圧縮空気用配管３１から吹き出る圧縮空気が、詰め物用容器２に収められたポリスチレンビーズ１２や綿１３を移送用ホース３内に吹き飛ばし、吹き飛ばされたポリスチレンビーズ１２や綿１３は、移送用ホース３を通って、効率よく混合容器４に移送される。このようにすると、作業者は、容易に、かつ、短時間で、大量のポリスチレンビーズ１２や綿１３を混合容器４に供給することができるので、作業性を大幅に向上させることができる。
【００２８】
混合容器４は、上述したように、移送用ホース３によって、ポリスチレンビーズ１２及び綿１３が供給されており、たとえば、中段の高さ以上に、ポリスチレンビーズ１２及び綿１３が収容されている。
撹拌手段４３は、撹拌羽根４３１及び撹拌軸４３２が所定の回転数で回転することによって、供給されたポリスチレンビーズ１２及び綿１３を撹拌し、ほぼ均一な状態に混合する。これにより、たとえば、綿１３が局所的に集合してしまうといった事態を回避できるので、触感特性に関する品質が低下するといった不具合を防止することができる。
【００２９】
次に、作業者によって、充填用ノズル５１の先端部が、枕１０の充填口１１に挿入され、フットスイッチ５５が踏まれる。これにより、充填用ノズル５１から、ポリスチレンビーズ１２及び綿１３が枕１０に充填される。
続いて、所定量のポリスチレンビーズ１２及び綿１３が充填されると、フットスイッチ５５が解除され、充填が停止し、充填作業が終了する。
なお、充填作業が終了した後、充填用ノズル５１が充填口１１から外され、充填口１１が縫合される。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態の充填装置１によれば、圧縮空気を利用する移送用ホース３によって、詰め物（ポリスチレンビーズ１２及び綿１３）を混合容器４に効率よく移送できるので、作業性を大幅に向上させることができる。また、撹拌手段４３によって、ポリスチレンビーズ１２及び綿１３を撹拌し、ほぼ均一な状態に混合することができるので、好適な触感特性を実現することがで、品質を向上させることができる。
【００３１】
［袋物への詰め物の充填装置の第二実施形態］
図２は、本実用新案の第二実施形態にかかる袋体への詰め物の充填装置の概略図を示している。
また、図３は、図２のＡ−Ａ拡大断面図を示している。
図２、３において、本実施形態の充填装置１ａは、第一実施形態の充填装置１と比べると、詰め物用容器２ａが細分化手段７を備えている点、及び、混合容器４ａが噴霧手段６を備えている点などが相違する。なお、充填装置１ａの他の構成は、充填装置１とほぼ同様としてある。
したがって、図２、３において、図１と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００３２】
（細分化手段）  
細分化手段７は、詰め物用容器２ａの容器本体２１の上板に取り付けられており、搬送ボックス７１、引っかきローラ７２及び送風管７３などを有している。
搬送ボックス７１は、ほぼ矩形の箱状としてあり、内部に、シート状の綿１３を移動させるベルトコンベア７１１が設けられている。また、搬送ボックス７１は、上部に扉７１３を有しており、作業者は、この扉７１３を開けて、新たなシート状の綿１３をセットする。さらに、搬送ボックス７１は、下方に向けて曲った供給部７１２が形成されている。
【００３３】
この搬送ボックス７１は、新たなシート状の綿１３がセットされ、扉７１３が閉じられると、ベルトコンベア７１１が作動する。このベルトコンベア７１１は、図示してないが、表面に突起部を有しており、セットされたシート状の綿１３を供給部７１２の方向に移動させる。移動するシート状の綿１３は、供給部７１２を通り、先端部が、供給部７１２から突き出る。
【００３４】
引っかきローラ７２は、多数の針状部材７２１が突設されたローラであり、供給部７１２の下方に設けられている。この引っかきローラ７２は、回転すると、針状部材７２１が供給部７１２から突き出た綿１３を引っかくようにしてほぐし、ほぐされた綿１３は、針状部材７２１に引っ掛かった状態で、シート状の綿１３から離れる。すなわち、シート状の綿１３を、小さな綿１３に自動的に細分化する。
【００３５】
ここで、ベルトコンベア７１１の送り速度と引っかきローラ７２の回転速度を制御することにより、細分化される綿１３の大きさを制御することができる。すなわち、ベルトコンベア７１１の移動速度を速くし、引っかきローラ７２の回転速度を遅くすると、細分化される綿１３は、大きくなる。また、ベルトコンベア７１１の移動速度を遅くし、引っかきローラ７２の回転速度を速くすると、細分化される綿１３は、小さくなる。
【００３６】
送風管７３は、ファンなどの送風手段（図示せず）と接続されており、針状部材７２１に引っ掛かった状態の細分化された綿１３に風を吹き付けることにより、細分化された綿１３を、確実に針状部材７２１から吹き飛ばすことができる。
ここで、好ましくは、風の吹き出し方向や強さを変化させてもよい。このようにすると、吹き飛ばされる綿１３を効率よく分散させることができる。
【００３７】
また、細分化手段７は、上記の構成に限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、供給部７１２に対向する一対のベルトコンベアを設けてもよい。このようにすると、綿１３をより確実に移動させることができる。
【００３８】
（噴霧手段）
噴霧手段６は、詰め物用容器２ａ内の仕切り板４４によって仕切られたスプレー室４５に設けられている。
ここで、仕切り板４４は、撹拌軸４３２を軸支しており、仕切り板４４の右側のスペースは、攪拌室として機能する。この攪拌室とスプレー室４５とは、仕切り板４４の下方において連通しており、これにより、攪拌されたポリスチレンビーズ１２と綿１３は、攪拌室からスプレー室４５に自動的に移動することができる。また、充填用ホース５２は、スプレー室４５と連通するように、容器本体４１の下部に接続されている。
なお、図示してないが、下段の撹拌手段４３は、詰め物をスプレー室４５に確実に移動させるために、粉流体を移送するためのスクリュー羽根を有する構成としてもよい。また、仕切り板４４に、詰め物がスプレー室４５に移動するように、多数の貫通孔をあけてもよい。
【００３９】
また、噴霧手段６は、スプレーノズル６１、スプレー用配管６２及び電磁弁６３などを有している。スプレーノズル６１は、スプレー室４５の上方の上板に、スプレー用配管６２を介して取り付けられている。スプレー用配管６２には、制御手段（図示せず）により制御される電磁弁６３が取り付けられている。このスプレーノズル６１は、所定のタイミングで、スプレー室４５に移動してきた詰め物に、揮発性を有する防臭剤、消臭剤又は芳香剤を噴霧する。
なお、充填装置１ａのその他の構成は、上述した充填装置１とほぼ同様としてある。
【００４０】
次に、上記構成の充填装置１ａの動作などについて説明する。なお、第一実施形態と同様の動作などについては、その詳細な説明を省略する。
まず、上述したように、ポリスチレンビーズ１２は、作業者によって、網目シート２３を介して詰め物用容器２ａに供給される。また、細分化手段７は、綿１３がセットされると、上述したように、固まった状態の綿１３を細分化して、詰め物用容器２ａに供給する。
ここで、綿１３は、細分化手段７によって、所定の大きさに細分化された状態で供給されるので、たとえば、作業者が綿１３を手でちぎって供給する場合と比べると、大幅に生産性を向上させることができる。また、細分化される綿１３の大きさを効果的に制御することができるので、綿１３の大きさが安定し、枕１０としての品質を向上させることができる。
【００４１】
また、詰め物用容器２ａの攪拌室において、撹拌手段４３によって攪拌された詰め物は、上述したように、自動的にスプレー室４５に移動する。  
次に、噴霧手段６は、所定のタイミングで、スプレー室４５に移動してきた詰め物に、揮発性を有する防臭剤、消臭剤又は芳香剤を噴霧する。このようにすると、枕１０から嫌な匂いがするといった不具合を防止でき、あるいは、枕１０から素適な香りがすることによって、付加価値を向上させることができる。
続いて、第一実施形態とほぼ同様にして、揮発性を有する防臭剤、消臭剤又は芳香剤の噴霧された詰め物は、充填手段５によって、枕１０に充填される。
なお、その他の動作は、上述した第一実施形態とほぼ同様としてある。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態の充填装置１ａによれば、上述した第一実施形態とほぼ同様の効果を奏することができる。また、細分化手段７によって、綿１３をほぐすようにして細分化できるので、生産性や品質（たとえば、触感特性に関する品質）を向上させることができる。さらに、噴霧手段６によって、枕１０に、揮発性を有する防臭剤、消臭剤又は芳香剤を噴霧できるので、枕１０から嫌な匂いがするといった不具合を防止したり、あるいは、枕１０から素適な香りを発することによって、付加価値を向上させることができる。
【００４３】
以上、本考案の袋物への詰め物の充填装置について、好ましい実施形態を示して説明したが、本考案に係る袋物への詰め物の充填装置は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本考案の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、図示してないが、混合容器４に詰め物の量を検出するセンサを設け、混合容器４の詰め物の量が所定の量より少なくなったことを、上記センサで検出し、この検出信号にもとづいて電磁弁（弁３２の代わりに設けた電磁弁）を開き、詰め物用容器２から自動的に詰め物を混合容器４に移送する構成としてもよい。このようにすると、さらに作業性を向上させることができる。
【００４４】
また、上述した実施形態では、詰め物がポリスチレンビーズ１２と綿１３とからなっているが、これに限定されるものではなく、たとえば、ポリスチレンビーズ１２、綿１３及び炭酸カルシウム粉末（図示せず）とからなっていてもよい。この炭酸カルシウム粉末は、通常、１００メッシュ以上の粉砕度を有している。このようにすると、炭酸カルシウム粉末が、ポリスチレンビーズ１２の静電気を中和し潤滑性を高めることができるので、作業効率を向上させることができる。また、袋物内部の水分と反応し弱アルカリ性となるので、殺菌効果を得ることができ、バクテリアや細菌の増殖による悪臭発生を抑制することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１、１ａ  充填装置
２、２ａ  詰め物用容器
３  移送用ホース
４、４ａ  混合容器
５  充填手段
６  噴霧手段
７  細分化手段
１０  枕
１１  充填口
１２  ポリスチレンビーズ
１３  綿
２１  容器本体
２２  蓋
２３  網目シート
２４  傾斜板
３１  圧縮空気用配管
３２  弁
４１  容器本体
４２  フィルタ
４３  撹拌手段
４４  仕切り板
４５  スプレー室
５１  充填用ノズル
５２  充填用ホース
５３  チューブ
５４  弁
５５  フットスイッチ
５６  空気圧縮機
６１  スプレーノズル
６２  スプレー用配管
６３  電磁弁
７１  搬送ボックス
７２  引っかきローラ
７３  送風管
４３１  撹拌羽根
４３２  撹拌軸
４３３  モータ
７１１  ベルトコンベア
７１２  供給部
７１３  扉
７２１  針状部材
【図１】
0003157709.tif 000003
【図２】
0003157709.tif 000004
【図３】
0003157709.tif 000005