(57)【要約】      （修正有）【課題】発熱体に対して方向変更可能なフレキシブル放熱装置構造を提供する。【解決手段】導熱部材１１と、放熱部材１２とから構成し、導熱部材は、板状本体１１１を有し、本体は、本体から離れる他側に導熱部１１２を延伸する。放熱部材は、基部１２１及び放熱部１２２及び接続部１２３を有し、基部は、本体の一側に対応して凹部１２４を有し、本体を凹部内に回転可能に支持して接続し、接続部は、基部の他側に延伸し、接続部は、放熱部に接続する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発熱体の熱を放熱部材に伝導する導熱部材とその熱を放熱する放熱部材とからなり、
該導熱部材は、放熱部材と接続される板状本体と該板状本体から延長されて発熱体に接する導熱部とを具え、
該放熱部材は、上記板状本体を回転可能に支持する凹部を設けた基部を具えると共に、
接続部と放熱部を具え、該基部から接続部を介して放熱部に接続した、フレキシブル放熱装置の構造。
【請求項２】
前記放熱部は、放熱フィン柱及び放熱フィンのいずれかである請求項１に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項３】
前記導熱部材は、更に吸熱端を有し、該吸熱端は、前記導熱部の該本体の他端側に設けられ、該吸熱端は、少なくとも１つの発熱ユニットと接続設置される請求項１に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項４】
前記吸熱端及び該発熱ユニットの間に導熱媒体を塗布した請求項３に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項５】
前記本体及び該凹部の間に導熱媒体を塗布した請求項１に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項６】
前記導熱媒体は、ソルダーペースト及び導熱ペーストの何れかである請求項４又は５に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項７】
前記発熱ユニットは、ＬＥＤモジュールである請求項３又は４に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項８】
前記導熱部は、ヒートパイプであり、該ヒートパイプは、少なくとも１つの発熱ユニットと接触する少なくとも１つの第１導熱端と、前記本体と接続する少なくとも１つの第２導熱端とを有する請求項１に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項９】
前記接続部は、ヒートパイプであり、該ヒートパイプは上記基部と接続する少なくとも１つの第３導熱端と上記放熱部と接続する少なくとも１つの第４導熱端を有する請求項１に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項１０】
前記本体は、円形及び半円形の何れかを呈する請求項１に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【請求項１１】
前記凹部は、円形を呈する請求項１に記載のフレキシブル放熱装置の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
フレキシブル放熱装置構造に関し、特に、組み立ての干渉を発生することを回転回避可能なフレキシブル放熱装置構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ灯具は、現行省エネルギーとして先ず選択される灯具であり、ＬＥＤ灯具は、高輝度低電力消耗の特性を有するので、日常生活中に広く応用され、警示信号及び居住生活のいずれにおいてもＬＥＤ灯具が採用され、省エネルギー、二酸化炭素減少の要求に適合している。
【０００３】
但し、高輝度のＬＥＤ灯具は、高熱量を発生し、グローブ又は反射片が霧化の現象を発生するので、ＬＥＤ灯具の放熱問題を解決するため、ヒートシンク又は放熱フィン組等の放熱装置及び放熱モジュールを採用し、該高輝度ＬＥＤ灯具に対して放熱を行い、ＬＥＤ灯具内の温度を低減し、グローブ及び反射片が霧化する現象の発生を回避する。
【０００４】
現在の放熱モジュールの取り付け方式は、何れも固定的であり、異なる各方向に角度を変える発熱体の熱を放熱するという要請に応えることができない。例えば、シャーシ、ヒートシンク、発光部材等は、螺合方式で相互に固定され、固定の効果を達成することができるが、弾性的に変化することができず、ヒートシンク及びその他の部材の組み合わせが角度及び方向が異なる要求がある時、角度を選択した放熱モジュールを別途設計し、対応するシャーシ又は発光部材に適合させる必要があり、構造上適合できず、且つ応用上の困難を引き起こし、コストが高くなる。
【０００５】
また、実用上ヒートパイプを曲げて、シャーシ及び発光部材の組み合わせに合わせて使用しているが、ヒートパイプは、一定角度に曲げることのみでき、曲げる角度が過度に大きい場合、ヒートパイプ内部の毛細構造を破壊し、ヒートパイプの熱伝導性能を悪化させ、更には失効させ、ＬＥＤ灯具の全体的な放熱性能を低減する。従って、従来技術は、以下の欠点を有する：
１．       
コストが高い；
２．       
組み合わせ弾性が良好でない；
３．       
干渉を生じ易い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２８７９５０号公報
【特許文献２】特開２００１−３１３２２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の問題を効率的に解決する為、本考案の目的は、複数方向に熱源と組み合わせ熱量を伝達可能なフレキシブル放熱装置構造改良を提供することである。
【０００８】
本考案のもう１つの目的は、組み立て時に干渉を発生することを防止可能なフレキシブル放熱装置構造改良を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成する為、本考案が提供するフレキシブル放熱装置構造改良は、導熱部材と、放熱部材と、から構成され、前記導熱部材は、板状本体を有し、該本体は、該本体から離れる一側に導熱部を延伸する。該放熱部材は、基部及び放熱部及び接続部を有し、該基部は、前記本体の一側に対応して凹部を有し、該本体を該凹部内に回転可能に接続し、該接続部は、該基部から該基部から離れる一側に延伸し、該接続部は、該放熱部に接続する。前記フレキシブル放熱装置の構造は、組み立ての組み合わせ弾性を向上でき、その他の転接部材を必要とせず、放熱装置に複数方向の組み合わせ弾性を有させるだけでなく、同時に更に過度に多い部材間の組み合わせによる熱抵抗現象が発生することを回避することができる。
【考案の効果】
【００１０】
従って、本考案は以下の利点を有する：
１．コストが低い；
２．比較的高い組み立ての組み合わせ弾性を有する；
３．干渉の発生を回避する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の好適実施例の立体分解図である。
【図２】本考案の好適実施例の立体組み合わせ図である。
【図３】本考案の好適実施例の組み合わせ断面図である。
【図４】本考案の第２実施例の立体分解図である。
【図５】本考案の第２実施例の立体組み合わせ図である。
【図６】本考案の第２実施例の組み合わせ断面図である。
【図７】本考案の第３実施例の立体分解図である。
【図８】本考案の第３実施例の立体組み合わせ図である。
【図９】本考案の動作説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の上記目的及びその構造と機能上の特性について、以下に図面に基づく実施例を挙げ説明する。
【００１３】
図１、図２、図３は、それぞれ本考案の好適実施例の立体分解図、立体組み合わせ図、組み合わせ断面図であり、各図に示すように、本考案のフレキシブル放熱装置１は、導熱部材１１と、放熱部材１２と、により構成する。
【００１４】
前記導熱部材１１は、板状本体１１１を有し、本実施例の本体１１１は、円形板状を呈するが、これに限定するものではなく、該本体１１１の該本体１１１から離れる一側に導熱部１１２を延伸する。
【００１５】
該放熱部材１２は、基部１２１及び放熱部１２２及び接続部１２３を有し、該基部１２１は、前記本体１１１の一側に対応して凹部１２４を有し、本実施例の凹部１２４は、円形を呈し、該本体１１１を該凹部１２４内に回転可能に接続し、該接続部１２３は、該基部１２１から離れる一側に延伸し、該放熱部１２２に接続する。
【００１６】
前記導熱部材１１は、更に吸熱端１１３を更に有し、該吸熱端１１３は、前記導熱部１１２の該本体１１１と相反する他端に設けられ、該吸熱端１１３は、少なくとも１つの発熱部材２と接続設置される。
【００１７】
図４、図５、図６は、本考案の第２実施例の立体分解図及び組み合わせ図及び組み合わせ断面図であり、図に示すように、本考案のフレキシブル放熱装置１は、導熱部材１１と、放熱部材１２と、から構成する。
【００１８】
本実施例の部材及び部材間の相対関係の部分は、前記好適実施例と同一であるので、ここでは再度記載せず、本実施例の前記実施例の差異は、本実施例の本体１１１がこれに限定するものではないが、半円形板状を呈し、更に、前記放熱部材１２の基部１２１の前記本体１１１の一側に対応する凹部がこれに限定するものではないが円形を呈し、該本体１１１を該凹部１２４内に回転可能に接続させることにある。
【００１９】
図７、図８は、本考案の第３実施例の立体分解図及立体組み合わせ図であり、図に示すように、本実施例の部材及び部材間の相対関係の部分は、前記好適実施例と同一であるので、ここでは再度記載せず、本実施例の前記実施例の差異は、前記導熱部１１２がヒートパイプであり、該ヒートパイプが少なくとも１つの第１導熱端１１２１及び少なくとも１つの第２導熱端１１２２を有し、該第１導熱端１１２１は、少なくとも１つの発熱ユニット２と接触し、該第２導熱端１１２２は、前記本体１１１と接続することにある。
【００２０】
前記接続部１２３は、ヒートパイプであり、該ヒートパイプは、少なくとも１つの第３導熱端１２３１及び少なくとも１つの第４導熱端１２３２を有し、該第３導熱端１２３１は、該基部１２１と接続し、該第４導熱端１２３２は、該放熱部１２２と接続する。
【００２１】
図１〜図８を参照し、図に示すように、前記好適実施例及び第２、３実施例において、前記放熱部１２２は、放熱フィン柱（図１，２参照）及び放熱フィン（図４，５参照）の何れかの態様である。
【００２２】
前記第１導熱端１１２１及び吸熱端１１３と、該発熱ユニット２と、の間に導熱媒体３を塗布し、前記本体１１１と、該凹部１２４と、の間に導熱媒体３を塗布し、前記導熱媒質３は、ソルダーペースト及び導熱ペーストの何れかである。
【００２３】
前記発熱ユニット２は、ＬＥＤモジュールである。
【００２４】
図９は、本考案の動作説明図であり、図に示すように、前記発熱ユニット２及びフレキシブル放熱装置１を組み立てようとする時、該発熱ユニット２及び該フレキシブル放熱装置１を組み立てる方向が対応して組み合わさることができない時、該本体１１１を回転させる操作を介して、該発熱ユニット２を該フレキシブル放熱装置１と対応して組み合わせることができる。
【００２５】
また、該フレキシブル放熱装置１の放熱部１２２の放熱角度が良好でない時、該基部１２１を回転させることにより、該放熱部１２２の放熱効率を向上することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  フレキシブル放熱装置
１１  導熱部材
１１１  本体
１１２  導熱部
１１２１  第１導熱端
１１２２  第２導熱端
１１３  吸熱端
１２  放熱部材
１２１  基部
１２２  放熱部
１２３  接続部
１２３１  第３導熱端
１２３２  第４導熱端
１２４  凹部
２  発熱ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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