(57)【要約】      （修正有）【課題】十分な面剛性を有するとともに、軽量で施工性に優れる建築製作金物を提供する。【解決手段】建築製作金物は、折り曲げ加工とツブシ曲げ加工の組み合わせに基づいて、枠体１ａと扉１ｂを構成する。枠体１ａでは、３回の折り曲げ加工が行われ、断面視でコの字状の折り曲げ加工の部分が形成され、ツブシ曲げ加工が行われ、ツブシ曲げ加工の部分が突出して形成される。扉１ｂでは、２回の折り曲げ加工が行われ、断面視でコの字状の折り曲げ加工の部分が形成され、ツブシ曲げ加工が行われ、ツブシ曲げ加工の部分３４が側面に突出して形成される。又、１回の折り曲げ加工が行われ、折り曲げ加工の部分の底面（扉の背面）が揃った扉１ｂとなる。建築製作金物は、扉１ｂを枠体１ａに対して開閉可能に取り付ける。【選択図】図６
0003219120.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
枠体と扉とで構成し、
前記枠体は、
厚さ０．５ｍｍ〜０．９ｍｍの矩形の第一の金属板の少なくとも第一の辺に、当該第一の辺に平行で、且つ、前記第一の辺から順番に第一の折り曲げ線と第二の折り曲げ線と第三の折り曲げ線とを設け、
前記第三の折り曲げ線から所定の距離だけ移動した位置にツブシ曲げ線を設け、当該ツブシ曲げ線から前記距離だけ移動した位置に第四の折り曲げ線を設け、
前記第一の折り曲げ線で９０度の折り曲げ加工を行い、前記第二の折り曲げ線で、前記第一の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記第三の折り曲げ線で、前記第二の折り曲げ線の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、
前記ツブシ曲げ線で、前記第三の折り曲げ線の折り曲げ方向と同じ方向に折り曲げるように、１８０度の折り曲げ加工を行うとともに、前記ツブシ曲げ線にツブシ曲げ加工を行い、
前記第四の折り曲げ線で、前記ツブシ曲げ線の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行うことで形成され、
前記扉は、
厚さ０．５ｍｍ〜０．９ｍｍの矩形の第二の金属板の少なくとも第一の辺に、当該第一の辺に平行で、且つ、前記第一の辺から順番に第五の折り曲げ線と第六の折り曲げ線と第七の折り曲げ線とを設け、前記第七の折り曲げ線から第三の距離だけ移動した位置にツブシ曲げ線を設け、
前記第一の辺以外の残りの第二の辺のそれぞれに、当該第二の辺に平行で、且つ、前記第二の辺から順番に第八の折り曲げ線と第九の折り曲げ線と第十の折り曲げ線とを設け、
前記第二の辺から前記第八の折り曲げ線までの第四の距離は、前記第一の辺から前記第五の折り曲げ線までの距離と同等であり、前記第八の折り曲げ線から前記第九の折り曲げ線までの第五の距離は、前記第五の折り曲げ線から前記第六の折り曲げ線までの距離と同等であり、前記第九の折り曲げ線から前記第十の折り曲げ線までの第六の距離は、前記第六の折り曲げ線から前記第七の折り曲げ線までの距離と同等であり、
前記第一の辺の二角のそれぞれを、前記第一の辺の端部において、前記第四の距離と前記第五の距離と前記第六の距離との加算距離を短辺とし、前記第二の辺の端部において、前記第三の距離の二倍と前記第四の距離と前記第五の距離と前記第六の距離との加算距離を長辺とする長方形部分で切断し、
前記第一の辺に対向する第二の辺の二角のそれぞれを、前記第四の距離と前記第五の距離と前記第六の距離との加算距離を一辺とする正方形部分で切断し、
前記第五の折り曲げ線から前記第七の折り曲げ線までと前記第八の折り曲げ線から前記第十の折り曲げ線までとを折り曲げた際に、隣り合う辺の端部で重複する重複部分を切断し、
前記第一の辺について、前記第五の折り曲げ線で９０度の折り曲げ加工を行い、前記第六の折り曲げ線で、前記第五の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、
前記第二の辺について、前記第八の折り曲げ線で、前記第五の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記第九の折り曲げ線で、前記第八の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、
前記第一の辺について、前記第七の折り曲げ線で、前記第六の折り曲げ線の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記ツブシ曲げ線で、前記第七の折り曲げ線の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、１８０度の折り曲げ加工を行うとともに、前記ツブシ曲げ線にツブシ曲げ加工を行い、
前記第二の辺について、前記第十の折り曲げ線で、前記第九の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行うことで形成され、
前記扉を前記枠体に対して開閉可能に取り付ける
建築製作金物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄板を用いた建築製作金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属板材に曲げ加工して、剛性を持たせる技術が存在する。例えば、実用新案登録第３２１５９３２号公報（特許文献１）には、金属板の四方をＬ字状に曲げ加工した前後２枚の板材と扉を形成するコの字状に曲げ加工した金属フレーム芯材とリベットもしくはネジ部材及び構造用粘着テープとよりなる金属製扉が開示されている。この金属製扉は、厚さ４０〜１００ｍｍ、幅６００〜１５００ｍｍ、長さ１８００〜３０００ｍｍとし、２枚の表面板材は、扉の上下及び左右の端部を７〜５０ｍｍの幅でＬ字状に四方曲げ加工したパネル板材とし、扉の芯材は、板厚１．６〜３．２ｍｍ、幅３６〜９６ｍｍ、高さ１５〜３０ｍｍのコ字状に曲げ加工した金属フレームを所定の本数、所定の位置に配置して構成され、四方曲げした表面板の小口を突き合せて、リベットもしくはネジ部材及び構造用粘着テープにより固着して、組み立てている。これにより、作業工程の簡素化、反りや捻れに対する剛性の維持、組立作業や廃棄時の異種材料毎の分離作業が容易になるとしている。
【０００３】
又、実用新案登録第３２１３９９８号公報（特許文献２）には、ステンレスを主たる基材とする、厚さが０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の表面板と、表面板の上下左右を折り曲げ加工された左右の縦枠と、上下の横枠とからなる片側フラッシュ構造の扉パネルが開示されている。この扉パネルでは、縦枠及び横枠同士は溶接加工され、これらが一体に形成された表面板材と、前記表面板の裏側に貼り付けられ、前記縦枠及び横枠に沿ってその内側に嵌め込まれる中空形状の矩形の枠材と、前記枠材に貼り付けられ、前記縦枠及び横枠の内側に嵌め込まれる裏面板と、から構成され、前記縦枠及び横枠の内側の幅は、前記枠材の厚み及び前記裏面板の厚みと略同じにされる。これにより、表面にステンレスを使用するために見栄えもよく、上下左右の側面にもステンレスを使用し、耐久性や防水の面で安心であるとともに、軽量である割には頑強なフラッシュ構造の利点をも生かした、片側フラッシュ構造の扉パネルを提供することが出来るとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３２１５９３２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３２１３９９８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、金属製扉の厚さが４０ｍｍ〜１００ｍｍであり、芯材（金属板）の厚さが１．６ｍｍ〜３．２ｍｍであり、芯材が厚いため、全体の重量が重くなる。
【０００６】
又、特許文献２に記載の技術では、厚さが０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ程度のステンレス板を用いているが、一回の折り曲げ加工のみであり、面剛性が十分でない可能性が高い。一般的に、厚さが薄いとされる、０．５ｍｍ〜０．９ｍｍ程度の厚さの金属板に、一回の曲げ加工したとしても、大型化における面剛性を得ることは難しく、枠材と裏面材による面剛性の確保では、重量が重くなる。このような金属板で構成された建築金物では、大型化が出来ず、外部から生じる曲げやねじれの力に対して形状変形が生じ易く、長期使用には不向きという課題があると考える。
【０００７】
そこで、本考案は、前記課題を解決するためになされたものであり、十分な面剛性を有するとともに、軽量で施工性に優れる、薄板を用いた建築製作金物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者は、鋭意研究を重ねた結果、本考案に係る新規な建築製作金物を完成させた。即ち、本考案に係る建築製作金物は、薄板を用いた建築製作金物であって、基本的に、折り曲げ加工とツブシ曲げ加工の組み合わせに基づいて、枠体と扉を構成する。本考案に係る建築製作金物の枠体は、厚さ０．５ｍｍ〜０．９ｍｍの矩形の第一の金属板の少なくとも第一の辺に、当該第一の辺に平行で、且つ、前記第一の辺から順番に第一の折り曲げ線と第二の折り曲げ線と第三の折り曲げ線とを設け、前記第三の折り曲げ線から所定の第一の距離だけ移動した位置にツブシ曲げ線を設け、当該ツブシ曲げ線から所定の第二の距離だけ移動した位置に第四の折り曲げ線を設け、前記第一の折り曲げ線で９０度の折り曲げ加工を行い、前記第二の折り曲げ線で、前記第一の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記第三の折り曲げ線で、前記第二の折り曲げ線の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記ツブシ曲げ線で、前記第三の折り曲げ線の折り曲げ方向と同じ方向に折り曲げるように、１８０度の折り曲げ加工を行うとともに、前記ツブシ曲げ線にツブシ曲げ加工を行い、前記第四の折り曲げ線で、前記ツブシ曲げ線の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行うことで形成される。
【０００９】
本考案に係る建築製作金物の扉は、厚さ０．５ｍｍ〜０．９ｍｍの矩形の第二の金属板の少なくとも第一の辺に、当該第一の辺に平行で、且つ、前記第一の辺から順番に第五の折り曲げ線と第六の折り曲げ線と第七の折り曲げ線とを設け、前記第七の折り曲げ線から第三の距離だけ移動した位置にツブシ曲げ線を設け、前記第一の辺以外の残りの第二の辺のそれぞれに、当該第二の辺に平行で、且つ、前記第二の辺から順番に第八の折り曲げ線と第九の折り曲げ線と第十の折り曲げ線とを設け、前記第二の辺から前記第八の折り曲げ線までの第四の距離は、前記第一の辺から前記第五の折り曲げ線までの距離と同等であり、前記第八の折り曲げ線から前記第九の折り曲げ線までの第五の距離は、前記第五の折り曲げ線から前記第六の折り曲げ線までの距離と同等であり、前記第九の折り曲げ線から前記第十の折り曲げ線までの第六の距離は、前記第六の折り曲げ線から前記第七の折り曲げ線までの距離と同等であり、前記第一の辺の二角のそれぞれを、前記第一の辺の端部において、前記第四の距離と前記第五の距離と前記第六の距離との加算距離を短辺とし、前記第二の辺の端部において、前記第三の距離の二倍と前記第四の距離と前記第五の距離と前記第六の距離との加算距離を長辺とする長方形部分で切断し、前記第一の辺に対向する第二の辺の二角のそれぞれを、前記第四の距離と前記第五の距離と前記第六の距離との加算距離を一辺とする正方形部分で切断し、前記第五の折り曲げ線から前記第七の折り曲げ線までと前記第八の折り曲げ線から前記第十の折り曲げ線までとを折り曲げた際に、隣り合う辺の端部で重複する重複部分を切断し、前記第一の辺について、前記第五の折り曲げ線で９０度の折り曲げ加工を行い、前記第六の折り曲げ線で、前記第五の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記第二の辺について、前記第八の折り曲げ線で、前記第五の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記第九の折り曲げ線で、前記第八の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記第一の辺について、前記第七の折り曲げ線で、前記第六の折り曲げ線の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、前記ツブシ曲げ線で、前記第七の折り曲げ線の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、１８０度の折り曲げ加工を行うとともに、前記ツブシ曲げ線にツブシ曲げ加工を行い、前記第二の辺について、前記第十の折り曲げ線で、前記第九の折り曲げ線の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行うことで形成される。
【００１０】
そして、本考案に係る建築製作金物は、扉を枠体に対して開閉可能に取り付ける。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、十分な面剛性を有するとともに、軽量で施工性に優れる建築製作金物を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る建築製作金物の枠体用の金属板の概念図（図１Ａ）と、枠体における折り曲げ時の金属板の概念図（図１Ｂ）と、である。
【図２】枠体におけるツブシ曲げ加工時の金属板の概念図（図２Ａ）と、枠体における様々な条件に対応するツブシ曲げ加工時の平面視断面図（図２Ｂ）と、である。
【図３】本考案に係る建築製作金物の扉用の金属板の概念図（図３Ａ）と、扉における切断時の金属板の概念図（図３Ｂ）と、である。
【図４】扉における折り曲げとツブシ曲げ時の金属板の概念図（図４Ａ）と、扉におけるツブシ曲げ加工時の金属板の概念図（図４Ｂ）と、である。
【図５】扉における折り曲げとツブシ曲げ時の金属板の概念図（図５Ａ）と、本考案に係る建築製作金物の扉のＡ−Ａ線断面図とＢ−Ｂ線断面図（図５Ｂ）と、である。
【図６】本考案に係る建築製作金物の枠体と扉とを組み合わせた点検口の設置時の側面視断面図と平面視断面図とである。
【図７】長方形部分の重複部分における扉の背面の折り曲げ加工の部分の概念図（図７Ａ）と、台形部分の重複部分における扉の背面の折り曲げ加工の部分の概念図（図７Ｂ）と、である。
【図８】本考案に係る建築製作金物の枠体と扉とを組み合わせた消火器ボックスの扉の閉状態と開状態の概念図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下に、添付図面を参照して、本考案の実施形態について説明し、本考案の理解に供する。尚、以下の実施形態は、本考案を具体化した一例であって、本考案の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００１４】
本考案に係る建築製作金物１は、図１Ａに示すように、厚さ０．５ｍｍ〜０．９ｍｍの矩形の薄板の金属板１０を用いて構成される。金属板１０は、例えば、ステンレス板、ガルバリウム製鋼板、銅板、アルミニウム板等々の金属板を挙げることが出来る。
【００１５】
本考案に係る建築製作金物１は、基本的に、折り曲げ加工とツブシ曲げ加工の組み合わせに基づいて、枠体と扉を構成する。本考案に係る建築製作金物１の枠体１ａは、第一の金属板１０の少なくとも第一の辺１０ａに、当該第一の辺１０ａに平行で、且つ、第一の辺１０ａから順番に第一の折り曲げ線１１と第二の折り曲げ線１２と第三の折り曲げ線１３とを設け、第三の折り曲げ線１３から所定の第一の距離ｄ１だけ移動した位置にツブシ曲げ線１４を設け、ツブシ曲げ線１４から所定の第二の距離ｄ２だけ移動した位置に第四の折り曲げ線１５を設ける。ここで、折り曲げ線１１、１２、１３、１５とは、曲げ加工を行う予定の線という意味であり、ツブシ曲げ線１４とは、ツブシ曲げ加工を行う予定の線という意味である。
【００１６】
次に、図１Ｂに示すように、第一の金属板１０について、第一の折り曲げ線１１で、９０度の折り曲げ加工を行い、第二の折り曲げ線１２で、第一の折り曲げ線１１の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、第三の折り曲げ線１３で、第二の折り曲げ線１２の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行う。これにより、３回の折り曲げ加工が行われ、断面視でコの字状の折り曲げ加工の部分１６が形成される。
【００１７】
そして、第一の金属板１０について、ツブシ曲げ線１４で、第三の折り曲げ線１３の折り曲げ方向と同じ方向に折り曲げるように、１８０度の折り曲げ加工を行うとともに、ツブシ曲げ線１４にツブシ曲げ加工を行い、第四の折り曲げ線１５で、ツブシ曲げ線１４の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行う。
【００１８】
ここで、第一の距離ｄ１が第二の距離ｄ２と同等である場合、図２Ａに示すように、ツブシ曲げ加工を行った後に、第三の折り曲げ線１３は、第四の折り曲げ線１５と対向し、ツブシ曲げ加工の部分１７が突出して形成される。このように、本考案に係る枠体の建築製作金物１が形成される。
【００１９】
尚、第一の距離ｄ１が第二の距離ｄ２と同等である必要は無く、例えば、図２Ｂに示すように、第一の距離ｄ１が第二の距離ｄ２よりも長い場合、第一の距離ｄ１が第二の距離ｄ２よりも短い場合等、枠体１ａが設置される壁面や位置に応じて適宜対応出来る。
【００２０】
又、第一の辺１０ａから第一の折り曲げ線１１までの距離、第一の折り曲げ線１１から第二の折り曲げ線１２までの距離、第二の折り曲げ線１２から第三の折り曲げ線１３までの距離のいずれも、枠体１ａが設置される壁面や位置に応じて適宜対応出来る。
【００２１】
更に、本考案に係る建築製作金物１の扉１ｂは、図３−図５に示すように、第二の金属板２０の少なくとも第一の辺２０ａに、当該第一の辺２０ａに平行で、且つ、第一の辺２０ａから順番に第五の折り曲げ線２１と第六の折り曲げ線２２と第七の折り曲げ線２３とを設け、第七の折り曲げ線２３から第三の距離ｄ３だけ移動した位置にツブシ曲げ線２４を設ける。
【００２２】
又、前記第一の辺２０ａ以外の残りの第二の辺２０ｂ（ここでは、三辺）のそれぞれに、当該第二の辺２０ｂに平行で、且つ、第二の辺２０ｂから順番に第八の折り曲げ線２５と第九の折り曲げ線２６と第十の折り曲げ線２７とを設け、第二の辺２０ｂから第八の折り曲げ線２５までの第四の距離ｄ４は、第一の辺２０ａから第五の折り曲げ線２１までの距離ｄ４と同等であり、第八の折り曲げ線２５から第九の折り曲げ線２６までの第五の距離ｄ５は、第五の折り曲げ線２１から第六の折り曲げ線２２までの距離ｄ５と同等であり、第九の折り曲げ線２６から第十の折り曲げ線２７までの第六の距離ｄ６は、第六の折り曲げ線２２から第七の折り曲げ線２３までの距離ｄ６と同等である。ここで、同等とは、厳密に同一である意味の他に、所定の幅の範囲内にある意味も有する。
【００２３】
次に、第二の金属板２０の第一の辺２０ａの二角のそれぞれを、第一の辺２０ａの端部において、第四の距離ｄ４と第五の距離ｄ５と第六の距離ｄ６との加算距離を短辺とし、第二の辺２０ｂの端部において、第三の距離ｄ３の二倍と第四の距離ｄ４と第五の距離ｄ５と第六の距離ｄ６との加算距離を長辺とする長方形部分３０で切断し、第一の辺２０ａに対向する第二の辺２０ｂの二角のそれぞれを、第四の距離ｄ４と第五の距離ｄ５と第六の距離ｄ６との加算距離を一辺とする正方形部分３１で切断する。
【００２４】
又、本考案に係る建築製作金物１の扉１ｂは、第五の折り曲げ線２１から第七の折り曲げ線２３までと第八の折り曲げ線２５から第十の折り曲げ線２７までとを折り曲げた際に、隣り合う辺の端部で重複する重複部分３２を切断する。
【００２５】
重複部分３２の形状は、特に限定は無いが、例えば、図３Ａに示すように、重複部分３２は、長方形部分３０が切断された第一の辺２０ａの二角のそれぞれについて、第一の辺２０ａの端部で、第五の距離ｄ５を短辺とし、第四の距離ｄ４と第五の距離ｄ５との加算距離を長辺とする長方形部分である。又、重複部分３２は、第一の辺２０ａに対向する第二の辺２０ｂの二角のそれぞれについて、第二の辺２０ｂの端部で、第五の距離ｄ５を短辺とし、第四の距離ｄ４と第五の距離ｄ５との加算距離を長辺とする長方形部分である。
【００２６】
尚、重複部分３２の切断箇所は、隣り合う辺の端部で重複する箇所であるため、上述のように、図３Ａに示すように、左右の第一の辺２０ａの端部と第二の辺２０ｂの端部とのそれぞれに設けても良いし、上下の第二の辺２０ｂの端部のそれぞれに設けても良い。
【００２７】
さて、図３Ｂに示すように、第一の辺２０ａについて、第五の折り曲げ線２１で９０度の折り曲げ加工を行い、第六の折り曲げ線２２で、第五の折り曲げ線２１の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行う。又、第二の辺２０ｂについて、第八の折り曲げ線２５で、第五の折り曲げ線２１の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、第九の折り曲げ線２６で、第八の折り曲げ線２５の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行う。すると、図４Ａに示すように、第一の辺２０ａでも第二の辺２０ｂでも、２回の折り曲げ加工が行われ、断面視でコの字状の折り曲げ加工の部分３３が形成される。
【００２８】
そして、第一の辺２０ａについて、第七の折り曲げ線２３で、第六の折り曲げ線２２の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行い、ツブシ曲げ線２４で、第七の折り曲げ線２３の折り曲げ方向と逆方向に折り曲げるように、１８０度の折り曲げ加工を行うとともに、ツブシ曲げ線２４にツブシ曲げ加工を行う。すると、図４Ｂに示すように、第七の折り曲げ線２３とツブシ曲げ線２４との第三の距離ｄ３は、ツブシ曲げ線２４と、第一の辺２０ａの隣り合う第二の辺２０ｂの第九の折り曲げ線２６の端部との距離ｄ３と同等であることから、ツブシ曲げ加工を行った後に、図４Ｂに示すようにツブシ曲げ加工の部分３４が第二の金属板２０の側面に突出して形成される。又、ツブシ曲げ加工の部分３４がコの字状の折り曲げ加工の部分３３と同一の金属板２０上に形成される。
【００２９】
更に、第二の辺２０ｂについて、第十の折り曲げ線２７で、第九の折り曲げ線２６の折り曲げ方向と同方向に折り曲げるように、９０度の折り曲げ加工を行う。すると、図５Ａに示すように、第九の折り曲げ線２６から第十の折り曲げ線２７までの第六の距離ｄ６は、第六の折り曲げ線２２から第七の折り曲げ線２３までの距離ｄ６と同等であることから、側面が揃った建築製作金物１の扉１ｂが形成される。
【００３０】
又、図５Ｂに示すように、第二の辺２０ｂから第八の折り曲げ線２５までの第四の距離ｄ４は、第一の辺２０ａから第五の折り曲げ線２１までの距離ｄ４と同等であることから、折り曲げ加工の部分３３の内壁（扉の内面）が揃った扉となる。更に、第八の折り曲げ線２５から第九の折り曲げ線２６までの第五の距離ｄ５は、第五の折り曲げ線２１から第六の折り曲げ線２２までの距離ｄ５と同等であることから、折り曲げ加工の部分３３の底面（扉の背面）が揃った扉１ｂとなる。これにより、外見上は、寸法精度が整った扉１ｂが形成される。
【００３１】
そして、本考案に係る建築製作金物１は、図６に示すように、扉１ｂを枠体１ａに対して開閉可能に取り付ける。
【００３２】
ここで、枠体１ａ及び扉１ｂを組み合わせることで、壁面に設置する点検口を構成する場合、例えば、枠体１ａを、壁面Ｗの開口部分の上と、左右とにビス止めで設置し、床面Ｇに所定の台６０を設置し、扉１ｂのツブシ曲げ加工の部分３４を下にして、枠体１ａに取り付ける。扉１ｂは、枠体１ａと接続するヒンジを組み込み、枠体１ａに対して扉１ｂが開閉可能に取り付けられる。これにより、点検口を構成することが出来る。
【００３３】
このように、本考案に係る建築製作金物１の枠体１ａ及び扉１ｂは、折り曲げ加工とツブシ曲げ加工の組み合わせに基づいて構成していることから、十分な面剛性を有するとともに、軽量で施工性に優れる建築製作金物を提供することが可能となる。
【００３４】
即ち、枠体１ａでは、折り曲げ加工の部分１６とツブシ曲げ加工の部分１７が同一の金属板上に形成されるため、厚さが薄い金属板を使用しているにもかかわらず、枠体１ａの全体の面剛性を向上させることが可能になる。
【００３５】
又、枠体１ａは、図６に示すように、ツブシ曲げ加工の部分１７を建築の壁面Ｗの厚さに合わせて設置すると、ツブシ曲げ加工の部分１７が壁面Ｗの下地に取り付けられ、折り曲げ加工の部分１６が扉１ｂの戸当り部として機能する。枠体１ａでは、面剛性の強さから、扉１ｂに対しても十分な強度を有する。
【００３６】
更に、枠体１ａにおいて、厚さが薄い第一の金属板１０のツブシ曲げ加工部は、クロス貼り等の壁Ｗ仕上と同様の仕上をすることにより、目立たないシンプルな意匠となり、様々な建築装飾意匠に対応させることが出来る。
【００３７】
そして、扉１ｂは、折り曲げ加工とツブシ曲げ加工を組み合わせていることから、枠体１ａと同様に、十分な面剛性を有する。特に、扉１ａでは、ツブシ曲げ加工の部分３４を取手として利用することで、取手の部材を不要とするとともに、シンプルな扉構成とすることが出来る。
【００３８】
このような枠体１ａ及び扉１ｂの組み合わせにおいて、扉１ｂの開閉試験を行ったところ、１万回以上の開閉試験でも、枠体１ａ及び扉１ｂが曲がったりねじれたりすること無く、扉１ｂの開閉を継続することが出来た。即ち、本考案に係る建築製作金物の枠体１ａ及び扉１ｂでは、全体として面剛性に優れていた。
【００３９】
次に、本考案に係る建築製作金物１の枠体１ａ及び扉１ｂは、厚さが薄い金属板で構成されていることから、従来品の厚さが厚い金属板で構成された建築製作金物の枠体及び扉と比較して、その自重を軽くすることが可能である。従来品では、厚さ１．６ｍｍの金属板を用いているが、本考案に係る建築製作金物１の枠体１ａ及び扉１ｂでは、厚さ０．８ｍｍの金属板を用いても構成することが可能であり、本考案に係る建築製作金物１の枠体１ａ及び扉１ｂは、従来品の重量の約１／２までに軽量化することが可能である。建築製作金物１の全体の重量が軽くなることで、運搬・荷揚・間配りの効率が向上し、ビス止め等の無溶接施工による施工が可能となり、簡単施工、施工効率向上を図れ、改修工事が容易となるという効果も得ることが出来る。
【００４０】
尚、本考案に係る建築製作金物１の枠体１ａにおいて、第一の金属板１０サイズ、第一の折り曲げ線１１と第二の折り曲げ線１２と第三の折り曲げ線１３とツブシ曲げ線１４と第四の折り曲げ線１５との位置に特に限定は無く、製作対象の枠体のサイズや形状に応じて適宜設計される。又、折り曲げ線やツブシ曲げ線の数も特に限定は無く、第一の折り曲げ線１１と第二の折り曲げ線１２と第三の折り曲げ線１３と第四の折り曲げ線１５との他に、折り曲げ線を追加して折り曲げ加工を行っても良い。
【００４１】
又、本考案に係る建築製作金物１の扉１ｂにおいて、第二の金属板２０のサイズ、第五の折り曲げ線２１と第六の折り曲げ線２２と第七の折り曲げ線２３とツブシ曲げ線２４と第八の折り曲げ線２５と第九の折り曲げ線２６と第十の折り曲げ線２７の位置に特に限定は無く、製作対象の扉のサイズや形状に応じて適宜設計される。又、折り曲げ線の数も特に限定は無く、第五の折り曲げ線２１と第六の折り曲げ線２２と第七の折り曲げ線２３と第八の折り曲げ線２５と第九の折り曲げ線２６と第十の折り曲げ線２７との他に、折り曲げ線を追加して折り曲げ加工を行っても良い。上述では、第二の金属板２０の一つの辺だけツブシ曲げ線２４を設けたが、二つの辺、三つの辺、四つの辺の全てにツブシ曲げ線を設けて、製作対象の扉のサイズや形状に応じて、ツブシ曲げ加工を追加しても構わない。
【００４２】
又、上述では、重複部分３２の形状を、第一の辺２０ａの端部で、第五の距離ｄ５を短辺とし、第四の距離ｄ４と第五の距離ｄ５との加算距離を長辺とする長方形部分としたが、この場合、図７Ａに示すように、扉１ｂの背面の折り曲げ加工の部分は、四角形状に現れる。一方、図７Ｂに示すように、重複部分３２の形状を、第一の辺２０ａの端部で、第五の距離ｄ５を高さの辺とし、第四の距離ｄ４と第五の距離ｄ５との加算距離を長辺とし、第四の距離ｄ４を短辺とし、４５度の傾斜線を有する台形部分とし、更に、重複部分３２の形状を、第一の辺２０ａに隣り合う第二の辺２０ｂの端部で、同様の台形部分とすると、この場合、扉１ｂの背面の折り曲げ加工の部分は、４５度の傾斜形状に現れる。このように構成しても、第五の折り曲げ線２１から第七の折り曲げ線２３までと第八の折り曲げ線２５から第十の折り曲げ線２７までとを折り曲げた際に、隣り合う辺の端部で重複する重複部分３２が存在しないため、寸法精度が高い扉１ｂを構成することが出来る。
【００４３】
尚、上述では、本考案を枠体と扉の建築製作金物に適用したが、これに限らず、膳板、カーテンボックス、ポスト、収納棚、キッチン棚等のあらゆる建築製作金物に応用することが出来る。
【００４４】
例えば、図８に示すように、消火器ボックスを構成することが出来る。消火器ボックスでは、箱体８０を、上記で示した厚さ０．５ｍｍ〜０．９ｍｍの第一の金属板１０を折り曲げ加工とツブシ曲げ加工にて製作し、枠体１ａを設け、厚さ０．５ｍｍ〜０．９ｍｍの第二の金属板２０を折り曲げ加工とツブシ曲げ加工にて扉１ｂを製作し、箱体８０の開口部に、製作した扉１ｂのツブシ曲げ加工の部分３４を上にして配置し、当該扉１ｂを開閉可能に設置している。扉１ｂは、側面の折り曲げ加工の部分３３を加工して、扉１ｂと箱体８０とを接続するヒンジ８１を組み込み、箱体８０に対して扉１ｂが開閉可能に取り付けられる。このような構成においても、本考案と同様の作用効果を得ることが出来た実例である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上のように、本考案に係る建築製作金物は、薄板を用いた建築製作金物であって、様々な分野における多様な形状の建築製作金物として有用であり、十分な面剛性を有するとともに、軽量で施工性に優れる建築製作金物として有効である。
【符号の説明】
【００４６】
１  建築製作金物
１ａ  枠体
１０  第一の金属板
１１  第一の折り曲げ線
１２  第二の折り曲げ線
１３  第三の折り曲げ線
１４  ツブシ曲げ線
１５  第四の折り曲げ線
１ｂ  扉
２０  第二の金属板
２１  第五の折り曲げ線
２２  第六の折り曲げ線
２３  第七の折り曲げ線
２４  ツブシ曲げ線
２５  第八の折り曲げ線
２６  第九の折り曲げ線
２７  第十の折り曲げ線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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