(57)【要約】      （修正有）【課題】物品の結束時，バックルの前辺部でループ面ファスナ部材と共に折り返されたバンド本体が斜め横方向に牽引されても，ループ面ファスナ部材の側縁がバックルの側辺部で擦られないようにして，その損傷を防ぐ結束バンドを提供する。【解決手段】バックル１と，このバックル１の後辺部１ｂに結合される帯状のバンド本体２と，このバンド本体２の先端部の近傍に位置してバンド本体２の表面に形成されるフック面ファスナ部材４と，このフック面ファスナ部材４及びバックル１間においてバンド本体２の表面２ａに形成されるループ面ファスナ部材５とを備える結束バンドＢにおいて，バンド本体２の表面２ａには，ループ面ファスナ部材５とバンド本体２の両側縁との間にあってループ面ファスナ部材５が存在しない空白域１０を設けた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに間隔をおいて平行に並ぶ前辺部及び後辺部，並びにこれら前辺部及び後辺部の両端同士を連結する一対の側辺部を有するバックルと，前記後辺部に結合された基端部及び，前記バックル内に挿通される先端部を有する帯状のバンド本体と，前記先端部の近傍に位置して前記バンド本体の表面に形成されるフック面ファスナ部材と，このフック面ファスナ部材及び前記バックル間に延在するよう前記バンド本体の表面に形成されて，前記フック面ファスナ部材とで面ファスナを構成するループ面ファスナ部材とを備える結束バンドにおいて，
前記バンド本体の表面には，前記ループ面ファスナ部材と前記バンド本体の両側縁との間にあって前記ループ面ファスナ部材が存在しない空白域を設けたことを特徴とする結束バンド。
【請求項２】
請求項１記載の結束バンドにおいて，
前記空白域の横幅を前記バックルの側辺部の直径以上に設定すると共に，前記ループ面ファスナ部材の横幅を前記バンド本体の横幅の７０％以上に設定したことを特徴とする結束バンド。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の結束バンドにおいて，
前記バンド本体の先端部に，前記フック面ファスナ部材が存在しない撮み片を設け，この撮み片には，この撮み片の一方の角部を折り曲げて，その折り曲げ部を撮み片自体に接合してなる三角形状の厚肉部を設けたことを特徴とする結束バンド。
【請求項４】
請求項３に記載の結束バンドにおいて，
前記折り曲げ部に前記フック面ファスナ部材の端縁を隣接させたことを特徴とする結束バンド。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の結束バンドにおいて，
三角形状の前記厚肉部を，これが前記撮み片の一半部を占めるように形成したことを特徴とする結束バンド。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載の結束バンドにおいて，
前記バンド本体の裏面には，前記バックルを中心にし且つ前記ループ面ファスナ部材を内側にして前記バンド本体を螺旋状に巻き込んだとき，前記フック面ファスナ部材と係合し得る補助ループ面ファスナ部材を形成したことを特徴とする結束バンド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は，種々の物品の結束に用いる結束バンドに関し，特に，帯状のバンド本体に設けられる面ファスナにより，バンド本体を物品の緊縛状態に保持するようにした結束バンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
かゝる結束用バンドとして，例えば下記特許文献１に開示されるように，互いに間隔をおいて平行に並ぶ前辺部及び後辺部，並びにこれら前辺部及び後辺部の両端同士を連結する一対の側辺部を有するバックルと，前記後辺部に結合された基端部及び，前記バックル内に挿通される先端部を有する帯状のバンド本体と，前記先端部の近傍に位置して前記バンド本体の表面に形成されるフック面ファスナ部材と，このフック面ファスナ部材及び前記バックル間に延在するよう前記バンド本体の表面に形成されて，前記フック面ファスナ部材とで面ファスナを構成するループ面ファスナ部材とを備えるものが知られている。
【０００３】
かゝる結束バンドにより物品を結束するには，先ず，ループ面ファスナ部材を外側に向けてバンド本体を物品に巻き付け，次いでバンド本体を，その先端部からバックル内に通し，フック面ファスナ部材がバックル内を通過してから，バンド本体をループ面ファスナ部材と共にバックルの前辺部で折り返しながら強く牽引して，バンド本体により物品を緊縛し，最後に，フック面ファスナ部材をループ面ファスナ部材に押しつけて面ファスナを係合状態にすることにより，物品の緊縛状態を保持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２０３６２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
物品の結束時，上記のようにバックルの前辺部で折り返されたバンド本体は，通常，無造作に牽引されたので，その牽引方向は多少とも斜め横方向にずれることが多い。
【０００６】
ところで，従来の結束バンドでは，上記特許文献１に開示されるように，ループ面ファスナ部材がバンド本体の表面に，その全横幅にわたり形成されている。このため，上記のように，バックルの前辺部でループ面ファスナ部材と共に折り返されたバンド本体が斜め横方向に牽引された場合には，ループ面ファスナ部材の側縁部がバックルの側辺部で激しく擦られて損傷し，その損傷が他の部分に波及して，ループ面ファスナ部材の機能が低下し，これが面ファスナの耐久性を低下させる原因となる。
【０００７】
本考案は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，物品の結束時，バックルの前辺部でループ面ファスナ部材と共に折り返されたバンド本体が斜め横方向に牽引されても，ループ面ファスナ部材がバックルの側辺部で擦られないようにして，その損傷を防ぎ，もって耐久性の高い面ファスナを備えた結束バンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために，本考案は，互いに間隔をおいて平行に並ぶ前辺部及び後辺部，並びにこれら前辺部及び後辺部の両端同士を連結する一対の側辺部を有するバックルと，前記後辺部に結合された基端部及び，前記バックル内に挿通される先端部を有する帯状のバンド本体と，前記先端部の近傍に位置して前記バンド本体の表面に形成されるフック面ファスナ部材と，このフック面ファスナ部材及び前記バックル間に延在するよう前記バンド本体の表面に形成されて，前記フック面ファスナ部材とで面ファスナを構成するループ面ファスナ部材とを備える結束バンドにおいて，前記バンド本体の表面には，前記ループ面ファスナ部材と前記バンド本体の両側縁との間にあって前記ループ面ファスナ部材が存在しない空白域を設けたことを第１の特徴とする。
【０００９】
また本考案は，第１の特徴に加えて，前記空白域の横幅を前記側辺部の直径以上に設定すると共に，前記ループ面ファスナ部材の横幅を前記バンド本体の横幅の７０％以上に設定したことを第２の特徴とする。
【００１０】
さらに本考案は，第１又は第２の特徴に加えて，前記バンド本体の先端部に，前記フック面ファスナ部材が存在しない撮み片を設け，この撮み片には，この撮み片の一方の角部を折り曲げて，その折り曲げ部を撮み片自体に接合してなる三角形状の厚肉部を設けたことを第３の特徴とする。
【００１１】
さらにまた本考案は，第３の特徴に加えて，前記折り曲げ部に前記フック面ファスナ部材の端縁を隣接させたことを第４の特徴とする。
【００１２】
さらにまた本考案は，第３又は第４の特徴に加えて，三角形状の前記厚肉部を，これが前記撮み片の一半部を占めるように形成したことを第５の特徴とする。
【００１３】
さらにまた本考案は，第１〜第５の特徴の何れかに加えて，前記バンド本体の裏面に，前記バックルを中心にし且つ前記ループ面ファスナ部材を内側にして前記バンド本体を螺旋状に巻き込んだとき，前記フック面ファスナ部材と係合し得る補助ループ面ファスナ部材を形成したことを第６の特徴とする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の第１の特徴によれば，物品の結束時，バックルの前辺部でループ面ファスナ部材と共に折り返されたバンド本体が斜め横方向に牽引された場合には，ループ面ファスナ部材とバンド本体の両側縁との間に存在する空白域において，バンド本体の一側縁部のみがバックル本体の一方の側辺部で擦られることになる。これにより，ループ面ファスナ部材が前記一方の側辺部で擦られることを回避してその損傷を防ぐことができ，結束バンドの面ファスナの耐久性を確保し得る。
【００１５】
本考案の第２の特徴によれば，バックルの前辺部でループ面ファスナ部材と共に折り返されたバンド本体が斜め横方向に強く牽引されたとき，仮令，バンド本体の一方の側縁部にバックルの一方の側辺部がその直径分，食い込んでも，前記空白域の横幅を前記前辺部の直径以上に設定したことにより，ループ面ファスナ部材がバックル本体の側辺部で擦られることを確実に回避することができる。また前記ループ面ファスナ部材の横幅を前記バンド本体の横幅の７０％以上に設定したことにより，ループ面ファスナ部材のフック面ファスナ部材との係合力を充分に確保することができる。
【００１６】
本考案の第３の特徴によれば，フック面ファスナ部材を持たない撮み片は，ループ面ファスナ部材に付着することがないので，結束バンドを物品の結束状態から解くとき，これを容易に撮んで引き上げて，フック面ファスナ部材をループ面ファスナから容易に剥離することができる。しかも，撮み片は，その一方の角部を折り曲げて，この折り曲げ部を撮み片自体に接合してなる三角形状の厚肉部を有するので，その厚肉部が撮み片の変形を防いで，撮み片の撮み易さを保ち，結束バンドの解き作業を容易にする。のみならず，撮み片は，三角形状の厚肉部を有することで先細り形状となるので，物品の結束時には，この先細り形状の撮み片を先頭にしてバンド本体をバックル内に容易に挿通させることができ，結束作業の容易，迅速化を図ることができる。
【００１７】
本考案の第４の特徴によれば，前記折り曲げ部にフック面ファスナ部材の端縁を隣接させたことにより，フック面ファスナ部材の端縁に他物が触れることを回避して，フック面ファスナ部材の端縁の損傷を防ぐことができる。
【００１８】
本考案の第５の特徴によれば，撮み片の一半部は厚肉部，他半部は薄肉部となるので，これら厚肉部及び薄肉部間に段差が生じる。したがって，結束バンドの解き作業時，撮み片を撮んだとき，上記段差が滑り止めとなって，撮み片をしっかり撮むことができ，フック面ファスナ部材をループ面ファスナ部材から容易に剥離することができる。
【００１９】
本考案の第６の特徴によれば，結束バンドの不使用時，バックルを中心にし且つループ面ファスナ部材を内側にしてバンド本体を螺旋状に巻き込んだとき，フック面ファスナ部材を補助ループ面ファスナ部材に係合させることにより，結束バンドをコンパクトな巻き込み状態に保持することができる。しかも，ループ面ファスナ部材及びフック面ファスナ部材は，すべてバンド本体の内側に巻き込まれるので，他物との接触から保護され，それらの損傷を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施例１に係る結束バンドの平面図である。
【図２】上記結束バンドの裏面図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】上記結束バンドの使用状態を示す斜視図である。
【図５】図４の５矢視図である。
【図６】上記結束バンドの要部の作用説明図である。
【図７】上記結束バンドの巻き込み状態での平面図である。
【図８】本考案の実施例２に係る結束バンドの撮み片周りの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００２１】
本考案の実施例１を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１〜図３において，結束バンドＢは，バックル１と，このバックル１に接続されるバンド本体２と，このバンド本体２の表面２ａに，その長手方向に並んで形成されて面ファスナ３を構成するループ面ファスナ部材５及びフック面ファスナ部材４と，バンド本体２の裏面２ｂに形成される補助ループ面ファスナ部材６とよりなっており，これら構成部材を以下に順次説明する。
【００２３】
前記バックル１は，鋼線を長方形に折り曲げてなるもので，互いに間隔をおいて平行に並ぶ長辺側の前辺部１ａ及び後辺部１ｂ，並びにこれら前辺部１ａ及び後辺部１ｂの両端同士を連結する短辺側の一対の側辺部１ｃ，１ｃとで構成される。
【００２４】
バンド本体２は，合成樹脂繊維（例えばポリプロピレン繊維）を帯状に織ってなるもので，その横幅は，バックル１の両側辺部１ｃ，１ｃ間の内法より僅かに小さく設定される。このバンド本体２は，その基端部７がバックル１の後辺部１ｂに結合され，その先端部は撮み片８になっている。
【００２５】
バンド本体２の基端部７をバックル１の後辺部１ｂに結合するに当たっては，図３に示すように，バンド本体２の一端部を後辺部１ｂに巻いて折り返し，さらに内側に二層に折り曲げ，その二層折り曲げ部７ａをバックル１手前のバンド本体２の表面２ａに重ねて接合する。その接合は，図示例のような縫着又は接着による。こうしてバンド本体２の一端末は基端部７内に収められ，その一端末の解れを防ぐことができると共に，強固な基端部７を得ることができる。
【００２６】
前記撮み片８は，図１に示すように，三角形状の厚肉部８ａと，この厚肉部８ａの一側方に隣接する薄肉部８ｂとを有している。この厚肉部８ａは，バンド本体２の先端部の一方の角部をバンド本体２の横幅の半分だけバンド本体２の表面２ａ側に折り曲げて，この折り曲げ部９を撮み片８自体に接合して構成される。この場合の接合も，図示例のような縫着又は接着による。こうして上記厚肉部８ａは，バンド本体２の二層部分で構成され，上記薄肉部８ｂは，厚肉部８ａの側方に残存するバンド本体２の一層部分で構成される。
【００２７】
前記ループ面ファスナ部材５は，図１及び図３に示すように，合成樹脂製のテープの表面に無数のループ状係合素子を一体成形してなる公知のもので，バンド本体２の基端部７の隣接位置からバンド本体２の中点を超えて延在するように，バンド本体２の表面２ａに接合される。この場合の接合も，図示例のような縫着又は接着による。このループ面ファスナ部材５の長さＬ２は，結束すべき物品Ｇ群（図４参照）の外接周長以上に設定される。
【００２８】
ここで，図１及び図５に明示するように，バンド本体２の表面２ａにおいて，ループ面ファスナ部材５とバンド本体２の両側縁との間には，ループ面ファスナ部材５が存在しない空白域１０が設けられる。その際，望ましくは，上記空白域１０の横幅Ｓ１は，バックル１の側辺部１ｃの直径Ｄ以上に大きく設定され，同時にループ面ファスナ部材５の横幅Ａ１がバンド本体２の横幅Ａ２の７０％以上を占めるように設定される。
【００２９】
また前記フック面ファスナ部材４は，図１及び図３に示すように，合成樹脂製のテープの表面に無数のフック状係合素子を一体成形してなる公知のもので，ループ面ファスナ部材５との隣接位置と，撮み片８との隣接位置との間に延在するように，バンド本体２の表面２ａに接合される。この場合の接合も，図示例のような縫着又は接着による。
【００３０】
このフック面ファスナ部材４の長さＬ１は，ループ面ファスナ部材５の長さＬ２よりも遥かに短く，例えばループ面ファスナ部材５の長さの１／９〜１／１５とされる。
【００３１】
またバンド本体２の表面２ａにおいて，フック面ファスナ部材４とバンド本体２の両側縁との間にフック面ファスナ部材４が存在しない空白域１１が設けられる。
【００３２】
さらにバンド本体２の裏面２ｂには，図２に示すように，撮み片８に比較的近い箇所において小面積の補助ループ面ファスナ部材６が接合される。この場合の接合も，図示例のような縫着又は接着による。
【００３３】
次に，この実施例１の作用について説明する。
【００３４】
図４に示すように，複数の物品Ｇを結束するには，先ず，バンド本体２を，その表面２ａ側，即ちループ面ファスナ部材５及びフック面ファスナ部材４を外側にして複数の物品Ｇに巻き付ける。ここで，前述のように，ループ面ファスナ部材５の長さＬ２は，物品Ｇ群の周長より長く設定されているので，バンド本体２はループ面ファスナ部材５の領域で物品Ｇを取り巻くことになる。
【００３５】
次いでバンド本体２を，その先端部，即ち撮み片８を先頭にしてバックル内に通し，フック面ファスナ部材４がバックル１の前辺部１ａを通過したあたりでバンド本体２を折り返す。したがって，図５に示すように，ループ面ファスナ部材５がバンド本体２と共に折り返されることになる。そこで，折り返したバンド本体２を握って強く牽引することにより，バンド本体２による物品Ｇの緊縛を行う。そして最後に，ループ面ファスナ部材５全体をフック面ファスナ部材４に押しつけて両ファスナ部材４，５，即ち面ファスナ３を係合状態にして，物品Ｇの緊縛状態を保持し，物品Ｇの結束作業は完了する。
【００３６】
このとき，バンド本体２の基端部７が物品Ｇに強く密着することがあるが，基端部７を強化する二重折り曲げ部７ａは，バンド本体２の，物品Ｇとは反対側の表面２ａ側に位置しているので，この二重折り曲げ部７ａの端縁，即ち段部が物品Ｇに強く接して，それを傷つけるようなことはない。
【００３７】
ところで，図６に示すように，前辺部１ａにおいてループ面ファスナ部材５と共に折り返したバンド本体２を強く牽引したとき，その牽引力Ｆの方向が，前辺部１ａと直交する有効な牽引力Ｆ１の方向から斜め横方向にずれていると，横方向分力Ｆ２によって，バンド本体２は，ループ面ファスナ部材５と共にバックル１の一方の側辺部１ｃ側へ押しつけられながら，バンド本体２が上記一方の側辺部１ｃによって擦られていく。
【００３８】
しかしながら，本考案では，バンド本体２の表面２ａにおいて，バンド本体２の両側縁とループ面ファスナ部材５との間に，ループ面ファスナ部材５が存在しない空白域１０が設けられているので，その空白域１０においてバンド本体２の一方の側縁部のみが上記一方の側辺部１ｃで擦られることになる。したがって，ループ面ファスナ部材５の側縁が上記一方の側辺部１ｃで擦られることは回避され，その損傷を防ぐことができ，面ファスナ３の耐久性を高めることができる。
【００３９】
また前記前辺部１ａで折り返したバンド本体２が斜め横方向に強く牽引されることにより，仮令，バックル１の一方の側辺部１ｃがその直径Ｄ分，バンド本体２の一方の側縁部に食い込んでも，前記空白域１０の横幅Ｓ１をバックル１の側辺部１ｃの直径Ｄ以上に設定したことにより，ループ面ファスナ部材５が前記一方の側辺部１ｃで擦られることを確実に回避することができる。実際の使用状況において，前記前辺部１ａで折り返したバンド本体２を無造作に強く牽引した場合，バックル１の一方の側辺部１ｃがその直径Ｄを超えてバンド本体２の一方の側縁部に深く食い込むことは殆どなかった。
【００４０】
ところで，前記空白域１０の横幅Ｓ１を大きく設定することには，ループ面ファスナ部材５のフック面ファスナ部材４との必要係合力の観点から限界があるが，ループ面ファスナ部材５の横幅Ａ１をバンド本体２の横幅Ａ２の７０％以上に設定すれば，ループ面ファスナ部材５のフック面ファスナ部材４との係合力を充分に確保することができる。
【００４１】
上記のような結束バンドＢによる物品Ｇ群の結束状態では，フック面ファスナ部材４は，その全体がループ面ファスナ部材５に係合していて，バンド本体２の表面２ａに現れないので，作業者等の衣服がフック面ファスナ部材４に触れて付着するようなことはない。一方，フック面ファスナ部材４と係合しない一部のループ面ファスナ部材５はバンド本体２の表面２ａに残存するが，ループ面ファスナ部材５は衣服等に対する付着性はないので，支障はない。
【００４２】
フック面ファスナ部材４が形成されていない撮み片８は，ループ面ファスナ部材５に付着することがないので，結束バンドＢを物品Ｇ群から解くとき，その撮み片８を簡単に撮んで引き上げて，フック面ファスナ部材４をループ面ファスナ部材５から容易に剥離することができる。
【００４３】
しかも，撮み片８は，その一方の角部の折り曲げ部９を含む三角形状の厚肉部８ａを有するので，その厚肉部８ａが撮み片８の変形を防いで，撮み片８の撮み易さを保ち，結束バンドＢの解き作業を容易にすることができる。
【００４４】
また，撮み片８の一半部は厚肉部８ａ，他半部は薄肉部８ｂとなっているので，これら厚肉部８ａ及び薄肉部８ｂ間に段差が生じている。したがって，撮み片８を撮んだとき，上記段差が滑り止めとなって，撮み片８をしっかり撮むことができ，フック面ファスナ部材４のループ面ファスナ部材５からの剥離が容易となる。
【００４５】
しかも，撮み片８は，三角形状の厚肉部８ａを有することで先細り形状となっているから，物品Ｇ群の結束時には，この先細り形状の撮み片８をバックル１内に容易に挿通させることができ，結束作業の容易，迅速化に寄与する。
【００４６】
また，撮み片８において，厚肉部８ａを構成する三角形状の前記折り曲げ部９に前記フック面ファスナ部材４の端縁が隣接配置されるので，フック面ファスナ部材４の端縁に他物が触れることを回避して，フック面ファスナ部材４の端縁の損傷を防ぐことができる。
【００４７】
結束バンドＢの不使用時には，図７に示すように，バックル１を中心にし且つループ面ファスナ部材５を内側にしてバンド本体２を螺旋状に巻き込み，そしてフック面ファスナ部材４を，バンド本体２の裏面２ｂに形成された補助ループ面ファスナ部材６に係合させる。こうして，結束バンドＢをコンパクトな巻き込み状態に保持することができ，多数の結束バンドＢの積み重ねや格納等の便に資することができる。しかも，ループ面ファスナ部材５及びフック面ファスナ部材４は，すべてバンド本体２の内側に巻き込まれるので，他物との接触から保護され，それらの損傷を防ぐことができる。
【実施例２】
【００４８】
本考案の実施例２ついて図８により説明する。
【００４９】
この実施例２は，バンド本体２の撮み片８′の構造において，上記実施例１と相違する。即ち，実施例２の撮み片８′は，バンド本体２の先端部の端縁を一方の側縁に重ねるようにバンド本体２の表面２ａ側で折り曲げ，その折り曲げ部９′を撮み片８′自体に接合して，全体が三角形状に形成される。その接合は，図示例のような縫着又は接着による。
【００５０】
その他の構成は，実施例１と同様であるので，図８中，実施例１と対応する部分には，同一の参照符号を付して，その説明を省略する。
【００５１】
この実施例２によれば，撮み片８′は，その全体がバンド本体２の二重層で構成され，変形し難いので，撮み易い。その上，全体が三角形をなす撮み片８′は，先端が鋭角をなすので，物品の結束時，バックル１内への挿通が極めて容易である。また前記折り曲げ部９′は，フック面ファスナ部材４の端縁にその全横幅にわたり隣接するので，フック面ファスナ部材４の端縁に他物が触れることを確実に回避して，フック面ファスナ部材４の端縁の損傷を防ぐことができる。
【００５２】
本考案は上記実施例に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ１・・・・ループ面ファスナ部材の横幅
Ａ２・・・・バンド本体の横幅
Ｂ・・・・・結束バンドＢ
Ｄ・・・・・バックルの側辺部の直径
Ｓ１・・・・空白域の横幅
１・・・・・バックル
１ａ・・・・前辺部
１ｂ・・・・後辺部
１ｃ・・・・側辺部
２・・・・・バンド本体
２ａ・・・・バンド本体の表面
２ｂ・・・・バンド本体の裏面
３・・・・・面ファスナ
４・・・・・フック面ファスナ部材
５・・・・・ループ面ファスナ部材
６・・・・・補助ループ面ファスナ部材
７・・・・・バンド本体の基端部
８，８′・・バンド本体の撮み片
９，９′・・折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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