(57)【要約】      （修正有）【課題】布地用途の、蓄積タイプの糸の供給装置を提供する。【解決手段】スプールから来る糸が巻かれる回転ドラム１６を支持する本体１２と、回転ドラムから出る糸の張力値を検知する張力センサと、回転ドラム１６上に蓄積された糸の量を検知する検知手段とを備え、光反射要素２５Ａが、回転ドラムに設けられ又は回転ドラムに機能的に取り付けられ、光反射要素２５Ａは、回転ドラム１６と並んで配置された支持体２７に支持された光発生手段によって発生され、支持体２７には、光反射要素２５Ａによって反射された光を検知するようになっている手段が取り付けられ、反射された光は、回転ドラム１６に巻かれた糸の量に応じて変化し、反射光の検知は、回転ドラムに巻かれた糸の量の検知を可能にしている。検知手段は、回転ドラム１６の表面２３に沿う光反射要素２５Ａによって反射された光を直接受ける光に反応する部材であり、光に反応する部材は、回転ドラム上にある糸の密集度の測定を可能にしている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業機械又は繊維機械用の糸又はヤーンの供給装置であって、前記供給装置（１０）は、蓄積タイプのものであり、スプールから来る糸が巻かれる表面（２３）を有する回転ドラム（１６）を支持する本体（１２）と、回転ドラム（１６）から出る糸の張力値を検知する張力センサと、回転ドラムに蓄積された糸の量を検知する検知手段とを備え、前記検知手段は、回転ドラム（１６）の表面（２３）に沿って配置された光反射要素を備え、この光は、回転ドラム（１６）と並んで配置された支持体（２７）に支持された光発生手段（３０）によって発生され、前記支持体（２７）には、前記光反射要素によって反射された光を検知するようになっている検知手段すなわちセンサ（３１）が取り付けられ、前記反射された光は、前記回転ドラム（１６）に巻かれた糸の量に応じて変化し、前記反射光の検知は、回転ドラムに巻かれた糸の量の検知を可能にする供給装置において、前記検知手段は、前記光反射要素（２５Ａ）によって反射された光を受ける少なくとも１個の光に反応する部材（３１）であり、前記光に反応する部材（３１）は、回転ドラム（１６）上にある糸の密集度の測定を可能にすることを特徴とする供給装置。
【請求項２】
前記光反射要素（２５Ａ）は、回転ドラム（１６）の表面（２３）に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
【請求項３】
前記光に反応する部材は、ＣＣＤセンサであることを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
【請求項４】
前記回転ドラム（１６）の表面（２３）に沿って配置された複数個の光反射要素（２５Ａ）を備え、複数個の光反射要素は、光発生手段によって発された光を反射しない領域によって隔てられていることを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
【請求項５】
前記回転ドラムの近くに配置され前記支持体（２７）に支持された２個の光に反応する部材（３１）が、１個の光反射要素（２５Ａ）によって反射された信号を検知し、前記信号は、第１の光に反応する部材（３１）によって受信された信号と第２の光に反応する部材によって受信された信号との間の差動モードで分析、比較され、周辺光や前記反射要素（２５Ａ）及び／又は光に反応する部材（３１）に付着することのある糸屑又は塵埃の影響により生じる障害を自動的に補償し、相殺することを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
【請求項６】
前記回転ドラム（１６）の表面（２３）上の、確実に糸又はヤーンに覆われていない位置に、少なくとも１個のさらに別の反射要素が備わっており、この少なくとも１個のさらに別の反射要素は、対応する光発生手段と協働し、前記支持体（２７）によって支持された反射光の検知手段又はセンサと協働するようになっており、前記少なくとも１個のさらに別の反射要素は、前記回転ドラム（１６）の糸に覆われていない領域に関する反射光信号を発生させることができ、この反射光信号は、糸が巻かれた前記回転ドラムの表面（２３）に沿って配置された各反射要素（２５Ａ）によって発生された反射光信号との比較基準として作用するようになっていることを特徴とする請求項３に記載の供給装置。
【請求項７】
前記光発生手段（３０）と前記検知手段又はセンサ（３１）が、制御手段に接続され、制御手段は、検知手段又はセンサ（３１）によって受信された光信号の関数として、前記光信号の受信を行う検知手段又はセンサ（３１）によって発信された信号と予め設定されたデータとを比較することにより、前記回転ドラム（１６）上にある糸の密集度を測定し、前記回転ドラム（１６）上にある糸の量が、この密集度の測定に基づいて決定されることを特徴とする請求項１に記載の供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案の対象は、主請求項の公知要件事項部に記載の回転ドラムを備えた糸供給装置である。
【０００２】
本考案は、特に、前記ドラム上にある糸（又は、金属若しくはプラスチック製の糸）又はヤーン（繊維製の糸）の量を、それらの供給中に、測定するようになっている手段を有することにより、その供給を、確実に最適な態様で行うことができ、特に、その供給の中の糸又はヤーンの（張力、速度又は量などの）特徴を一定に維持することのできる、繊維機械又は作業機械への糸又はヤーンの供給装置を対象とするものである。
【背景技術】
【０００３】
種々のタイプの供給機又は供給装置が知られており、特に回転しているドラム又は停止したドラムに分布した糸の位置を検知することができるようになった手段を有することにより、ドラム自体に蓄積した糸の量を制御下に維持することができるヤーンを繊維機械に供給する供給機又は供給装置が公知である。
【０００４】
こうした装置は、例えば、一巻き以上糸が巻かれるホイール又は固定シリンダを担持する本体を有することがある。供給された糸が巻かれるシリンダは、その側面に、垂直方向に配置されて可動の、前記側面に対する開閉機構を備えた１以上の可撓性タブを有している。こうしたタブは、糸の存在と、間接的に、糸の量を検知することができる。実際、糸は、シリンダに巻き付けることにより、徐々に可撓性タブの表面を覆い、可撓性タブは糸自体によってかけられる圧力により閉じられ、糸の存在を検知することができる。
【０００５】
こうした「機械的な」解決策は、１個又は複数個の折り畳み式タブの使用により、ドラム上の糸の存在を確認することができ、前記折り畳み式タブは、実際、ドラムに巻かれた糸の圧力によって閉じられる（すなわち、シリンダ内に再び入るか、又はシリンダ上で折り畳まれる）。しかしながら、前記の機械的な解決策は、存在する糸の量を正確に測定することができない。したがって、前記の機械的な解決策は、製造の要求に応じてドラム上に積載する糸の量を調節することができないので、使用者が、ドラムに巻き付ける糸の供給を適時に操作できるようにすることができない。
【０００６】
この装置はまた、実際に、その測定要素の性質に起因して、機械的応力を受ける。実際には、可撓性タブは、定期的な使用によって徐々に損傷を受ける又は摩耗することがあり、これが装置の機能性に悪影響を与える。塵の蓄積も、可撓性タブを動けるようにする機構を劣化させることがあり、したがって、この機構は、外的要因によって容易に損なわれるので、本質的に信頼性を欠くものである。
【０００７】
さらに、この装置が、低張力の糸を供給している時には、ドラムに配置された曲げタブによってかけられる負圧が、ドラム自体に巻き付けられた糸を外側に向けて押すことで、糸自体の作用張力となる。実際、可撓性タブによるこの負圧作用は、糸の作用張力に悪影響を与えることに加えて、糸自体にかかるより大きな機械的応力を伴うものであり、糸は時が経つにつれて劣化又は破損することがある。
【０００８】
ドラム自体によって反射された光を利用するシステムによって、ドラム又はシリンダ上の糸の存在を検知し、したがって、間接的にドラム又はシリンダ上の糸の量も検知するようになっている手段を有する別のタイプの供給装置も知られている。例えば、外面が光反射性材料からなる固定ホイール又はドラムが取り付けられた本体を有する装置が知られている。ドラムの前には、装置の本体の支持体上に、光発生器と、ドラムによって反射された光の量を測定することによりドラム上に形成された巻かれた糸の量を測定する機能を有するセンサとが配置されている。供給装置の作動中、ホイールに巻かれた糸は、ドラムによるセンサへの反射能力を低下させ、センサはそれに応じて糸の存在を検知し、ドラムへの巻数を読み取ることにより、糸の量を間接的に測定する。
【０００９】
こうした公知の解決策には、特に供給する糸の特性によって決定される多くの限界がある。
【００１０】
この供給装置は、光信号の送信器と、ドラムの反射面と相互作用する反射された信号を受信するセンサとを備えているので、このシステムが静的なものであり、こうした信号が連続的に発生されても、センサに接続された制御ユニットは、ドラム表面の反射が、ドラムに巻かれた糸によって妨げられているのか、又は、例えばドラムの表面とセンサとの間入った塵の集積によって妨げられているのかを、識別することができない。加えて、金属タイプの糸を使用する場合又は糸を反射性にする固有の特性を付与された糸を使用する場合には、制御ユニットはまたしても、ドラム上の糸の存在を読み取ることができず、糸によって生じた反射と、ドラムの表面によって生じた反射を区別することができない。
【００１１】
したがって、上記の公知の供給装置は、繊維製品製造に制約があること、つまり、ある種のタイプの糸を使用することができないことに加え、製造中によく起こる外的要因（例えば、塵の集積）によって容易に悪影響を受けることがあるので、使用者にとって非常に制限的である。
【００１２】
本考案に最も関連のある先行技術であると考えられ、本願の主請求項の公知要件事項部が基づいている米国特許第５５９０５４７号は、回転ドラムを有する糸供給装置を開示しており、この糸供給装置は、回転ドラム自体と対向する部分を有する（回転ドラムを担持する）本体を有している。
【００１３】
回転ドラムは、回転ドラムの表面を構成する複数個の間隔を置いて配置された要素又は棒状体を備え、これらの間隔を置いて配置された要素又は棒状体の間で、（間隔を置いて配置された要素又は棒状体の間にあるスリットに入り込む）他の棒状要素が可動であり、回転ドラム上に蓄積された糸が、回転ドラムの入口領域から、糸が離れて繊維機械に送られる出口領域へと移動可能になっている。
【００１４】
他の棒状要素は、回転ドラムに対して偏心回転する、回転ドラムの内側に配置された部材の一部である。
【００１５】
前記他の棒状要素のうちの１個又は前記間隔を置いて配置された棒状体のうちの１個が、回転ドラムに面する部分に取り付けられた２個の光源によって発された光を反射するようになっており、これら２個の光源は、それぞれ、回転ドラム上の糸によって形成された上方に巻かれた糸と下方に巻かれた糸の高さに配置されている。
【００１６】
（一方の面が湾曲した）複数個のレンズを有する、前記２個の光源によって発生された光を透過させる要素が、前記２個の光源と回転ドラムとの間に配置されている。その代わりに、反射光を反射する装置が、２個の光源と同じ支持体に配置されている。
【００１７】
これらの検知装置及びセンサは、回転ドラム上の糸の有無を確認し、回転ドラムに巻かれた糸の量を時間が経過しても変わらずに維持することができる。回転ドラムを有する供給装置の一範疇であるこのタイプの装置は、回転ドラム自体の運動により、回転ドラムの表面で、光反射領域と光非反射領域とが交互になることによって、その目的を達成する。これは、さらに光を透過させる要素を用いることによって行われ、光を透過させる要素は、平坦な面と凸状の面が交互になっているので、センサによって発信された信号の屈折を向上させ、それらの信号を増幅して測定の量を向上させることができる。
【００１８】
米国特許第５５９０５４７号に開示されている糸供給装置には、主として、大きな構造的難点がある。この糸供給装置は、この装置自体の複雑さを増すことが潜在的にあり得る多数の構成要素を備えており、この糸供給装置の構造的実用性と製造コストに影響を及ぼすからである。こうした糸供給装置の中には、継続的な保全作業なしには、時が経つうちに装置の常用を妨げるような、構成要素が損傷を受ける可能性がより高く、又は何れにしても構成要素が摩耗する可能性がより高いことに加え、繊維機械に取り付けて利用する間、極めて高い精度が必要であるといった固有限界を有するものがある。
【００１９】
本技術分野において、他の装置、例えばＷＯ２００８０５５５７１において報告されている装置が公知である。この公報には、固定ドラム型の糸供給装置が開示されており、この糸供給装置は、ドラム自体の表面にある反射面と協働する電気工学センサを使用することによりドラムに巻かれた糸の有無を検知することのできる手段を有している。この公知の糸供給装置には、主として、ドラムが止まっていて動かないことが、糸供給装置の精度に関する可能性に少なからぬ悪影響を及ぼし、時間が経つにつれて糸供給装置の性能にマイナスの影響を与える塵の堆積の可能性を高めることに関連する欠点がある。
【００２０】
固定ドラムを有する供給装置の範疇に属する他の装置、例えばＷＯ２０１２０８５１４１において開示されたような装置は、少なくとも１対の発光／受光センサの使用と、信号の送受信における精度を高めることのできる一連の鏡とレンズの使用により、固定ドラム上の糸の存在を確認することのできる手段を有している。このタイプの装置は、実際、第１群及び第２群の鏡を使用しており、第１群は全反射をし、第２群は部分反射する。これらの鏡は、特定の角度でセンサと固定ドラムの間に配置される。光信号がこれらの鏡を通過して糸の有無の検知を可能にする。
【００２１】
さらに、ＷＯ２０１２０８５１４１において開示された発明に関して、１対以上の発光／受光センサの使用に伴うレンズと鏡の複雑なメカニズムが、装置の単純性を大幅に低下させると同時に、装置の性能に（鏡が不整列になるか、又は鏡自体の傾斜角が変化する等の）悪影響を及ぼし、もはや装置自体の通常の作動が不可能になる虞がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００２２】
本考案の目的は、回転ドラムを有する蓄積タイプの供給装置であって、前記回転ドラム上にある糸の量を効果的に制御し、回転ドラム上の糸の有無を正確に検知することのできる供給装置を案出することである。
【００２３】
本考案の他の目的は、糸の回転ドラムからの出口張力を変更することなしに、すなわち、糸の回転ドラムからの出口張力を一定に維持すること、及び回転ドラム上に蓄積された糸の量すなわち供給量を一定に維持することにより、前記制御を達成することを可能にする前記蓄積タイプの供給装置を案出することである。
【００２４】
本考案のさらに別の目的は、前記蓄積タイプの供給装置であって、類似した公知の装置と比較して構成要素の数が少なく、供給装置の信頼性を高めることのできる供給装置を案出することにある。
【００２５】
本考案のさらに別の目的は、回転ドラム上に蓄積させる糸の巻き数すなわち供給量を、必要に応じて設定することのできる前記蓄積タイプの供給装置を案出することにある。
【００２６】
本考案のさらに別の目的は、回転ドラム上にある糸の供給量の制御が、回転ドラム上にある糸のタイプとは無関係である前記蓄積タイプの供給装置を案出することにある。
【００２７】
本考案のさらに別の目的は、前記蓄積タイプの供給装置であって、回転ドラム上にある糸の量の制御が、生じることのある回転ドラム自体又は供給装置全体への塵の蓄積とは無関係である供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
これらの目的は、添付の実用新案登録請求の範囲に記載の回転ドラムを有する蓄積タイプの糸供給装置によって達成される。
【００２９】
本考案をより良く理解できるよう、単なる非限定の例示として、以下の図面を添付する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案に係る供給装置の側面図である。
【図２】図１における符号Ａで示す部分の拡大図である。
【図３】本考案に係る供給装置の使用中に、図１に示す本考案に係る供給装置の検知要素によって発生された信号又はパルスを示すグラフである。
【図４】本考案に係る供給装置の使用中に、図１に示す本考案に係る供給装置の検知要素によって発生された信号又はパルスを示すグラフである。
【図５】本考案に係る供給装置の使用中に、図１に示す本考案に係る供給装置の検知要素によって発生された信号又はパルスを示すグラフである。
【図６】図1の本考案に係る供給装置の使用中に、図１に示す本考案に係る供給装置の検知要素によって発生された信号又はパルスを示すグラフである。
【考案を実施するための形態】
【００３１】
図１及び図２を参照すると、全体を参照符号１０で示す糸供給装置は、蓄積タイプのものであり、適当な支持体１４に取り付けられた、垂直方向の軸線Ｗを有する回転ドラム１６を支持する本体１２を備えている。この回転ドラムには、スプール（図示せず）から来る糸が、特定の巻数（図示せず）で巻かれる。入ってくる糸、すなわち回転ドラム１６に到達する前の糸は、本体１２の上部１９に取り付けられ、糸供給装置１０への糸の入口経路を構成し、入ってくる糸が本体１２に直行して接触するのを防止する糸ガイド１８を垂直に通過する。
【００３２】
この糸ガイド１８に近傍には、本体１２の上部１９と一体になったブラケット２１によって、糸ガイドと共に、支持された通常の調節可能な制動部材２０が配置されている。
【００３３】
回転ドラム１６は、スプールから来る糸を（必要に応じて、又は好ましくはプログラム可能な）所定の巻数で蓄積し、蓄積した糸を繊維機械（図示せず）に供給する役割を有している。それと共に、回転ドラム１６は、所定の巻数の糸が重複した結果、巻数の全てを「摘去せざるを得ない」ことがない態様で、所定の巻数の糸を隔てることができる。
【００３４】
回転ドラム１６は、本体１２内に配置された電気モータ（図示せず）によって回転され、糸が巻かれる表面２３を有している。この糸は、上端２３Ａと下端２３Ｂとの間にある前記表面を、少なくとも部分的に占めている。特に、糸ガイド１８及び制動部材２０から来る糸は、表面２３の前記上端２３Ａに公知の態様で到達し、表面２３に巻かれ、前記表面の下端２３Ｂを通って回転ドラムを出る。
【００３５】
特に、前記表面は、共通の円周に沿って配置されて回転ドラムの円筒状の形を構成する複数個の棒状要素２５によって構成されている。棒状要素２５は、互いに間隔を置いて配置され、それらの間にあるスリット２６内で、所定の巻数の糸を互いに隔て、回転ドラムの出口、すなわち回転ドラムの下端２３Ｂに向けて「それらの糸を押す」ようになっているタブが動かされる。
【００３６】
回転ドラムの下方には、張力センサ（図示せず）が、回転ドラム１６に対して側方に配置された支持体２７であって、糸供給機又は糸供給装置１０の本体１２に固定された支持体の自由端２８に配置されている。
【００３７】
支持体２７には、ＬＥＤ又は光発生手段３０と光検知手段３１を担持する回路基板が取り付けられている。この光検知手段すなわちセンサ３１は、ＬＥＤ手段３０によって発生されて棒状要素２５のうちの少なくとも１個（図１では、２５Ａとして示されている）によって反射された光を検知する。こうした反射要素２５Ａの各々は、棒状要素自体に、例えば接着剤の層又は金属ブレードを付することによって得られる平坦な、凹状又は凸状の反射面を有していてよく、上端２３Ａから下端２３Ｂまでの全表面２３にわたる反射光を、別々に又は全体的に発生させることができる。
【００３８】
このようにして表面の上下両端２３Ａ、２３Ｂの間の表面全域に亘って機能する反射光が、センサ３１によって検知される。したがって、このセンサは、表面の上下両端の間に亘る表面２３の長手方向の領域によって（反射された）光を受けることができる。したがって、こうしたセンサ３１は、表面２３の１以上の（限られた）部分によって反射された光を検知するだけでなく、この表面の（反射要素２５Ａが配置された部分に対応する）長手方向部分全体によって反射された光も検知する。
【００３９】
表面２３上の糸（より正確には、巻かれた糸）の存在は、反射要素２５Ａによる光の反射を妨げる（より正確には、反射要素２５Ａによる光の反射を妨げる傾向がある）ので、実際に受信された（反射された）光信号の関数として、回転ドラム１６上に蓄積した糸の密集度をセンサ３１によって知ることができ、したがって、回転ドラム１６上に蓄積した糸の量を間接的に知ることができる。
【００４０】
センサ３１が、ＣＣＤセンサであると、最適な検知能が得られる。もちろん、このセンサは、制御ユニット（図示せず）に接続されており、制御ユニットは、センサ３１によって発生されたデータを、検知された光の関数として受信し、比較アルゴリズムに従い、回転ドラムに巻かれた糸の密集度を決定する。こうした比較アルゴリズムは、特に、回転ドラム上に糸が存在しない状態でセンサ３１によって検知される光の値と、回転ドラム上に糸が蓄積した状態で検知された値とを比較する。特に、制御アルゴリズムは、センサによって検知された値と、必要に応じて較正段階で保存された基準値、又はセンサ３１と同様に作動するが、糸が蓄積されない回転ドラムに対応する位置に配置されたもう一つのセンサによってリアルタイムに検知された基準値とを、連続的に比較する。
【００４１】
そのほか、これに代えて、制御アルゴリズムは、第１のセンサによって受け取られた情報（すなわち、検知された値）と、第１のセンサに近接しているが、回転ドラムの軸線に沿って分布している領域に配置された第２のセンサによって検知された光の値とを組み合わせてもよい。この場合、２個のセンサは、一緒に稼働して回転ドラムの２個の近接する部分を「読み取り」、２個の信号の推移をモニタする制御アルゴリズムにより、塵の存在又は外的ノイズ（例えば、周辺光）条件に起因する読み間違いを補償することができる。実際には、このシステムは、異なる態様で作動することがある。（回転ドラムの下部に対応する位置に配置された）第１のセンサによって発生された値の読み取りと、（回転ドラムの上部に対応する位置に配置された）第２のセンサによって発生された値の読み取りが一致している場合には、回転ドラムは無積載であるか、又は回転ドラムは満載であることが検知される。読み取り値が一致せずに、第１のセンサが、第２のセンサよりも大きな値を発生させた場合には、回転ドラムには積載が増加しつつあることを示し、逆に、第１のセンサが、第２のセンサよりも小さな値を発生させた場合には、回転ドラムには積載が減少しつつあることを示す。
【００４２】
そのほか、これに代えて、常に２個の近接するセンサを用いて稼働することにして、（回転ドラム１６の軸線に沿って）より高い位置に配置された第２のセンサは、第１のセンサの測定基準として用いられ、第１のセンサの（基準値よりも大きい、基準値よりも小さい又は基準値と等しい）値が、回転ドラムの積載状況を決定する。
【００４３】
したがって、この比較から、制御用電子機器は、回転ドラム上にある糸の密集度を検知することができる。
【００４４】
センサ３１の前には、凸形状（センサ３１に対しては凹形状）を有する透明な「窓」３７が、配置されている。
【００４５】
蓄積装置の使用中、回転ドラム１６に配置された各反射要素は、それらの円運動により、回転ドラムと向き合う支持体２７内に配置されたセンサ３１と相互作用し、その結果、センサは、回転ドラムに巻かれた糸の密集度を検知する。糸の存在の検知は、回転ドラム１６に巻き付けられる糸が、時間と共に、各反射要素の表面を部分的又は全体的に覆うことによって行われる。このように反射要素が部分的又は全体的に覆われると、反射要素がセンサ３１に向けて光を全面的に反射することを妨げる。受信された光信号の関数としてのセンサによって発信された信号の復号化から、制御ユニットは、回転ドラムに巻かれた糸の密集度を正確に表すデータを得る。
【００４６】
本考案によるシステムの精度は、少なくとも１個の反射面と少なくとも１個の非反射面とが交互になっていることにより、実際に確保される。この交互状態は、回転ドラムの外面２３に配置された少なくとも１個の反射要素２５Ａが存在することによって可能となる。
【００４７】
回転ドラムが正常に（３６０°）回転する間、ＬＥＤ又は同等の送光手段３０が、光信号をセンサ３１に向けて反射することによって、制御ユニットは、どれだけの反射面に糸が無いかを「読み取る」ことを可能にする回転ドラム１６に配置された反射要素を捕捉する信号を１回以上発信する。ＣＣＤをセンサとして有することの利点は、ＣＣＤは、各反射要素２５Ａによって占められている回転ドラムの外面２３の全長手方向領域（すなわち、回転ドラムの外面の上端２３Ａと下端２３Ｂとの間の領域）に沿って反射された光を受けることができるので、ＣＣＤは、回転ドラム１６のより大きな領域を読み取る／制御することができることにある。糸のない反射要素２５Ａの反射面に基づいて、制御ユニットは、回転ドラム上にある糸の密集度と、したがって回転ドラム上にある糸の量を確認し、回転ドラムの回転を制御して、さらに糸を巻き付けるか、又は回転ドラムから糸を繰り出す（回転ドラムから糸を繰り出して作業機械又は繊維機械に送る）ことを促進する（又は妨げる）ことができる。
【００４８】
光を反射する（そのため、センサ３１によって「糸がない」と探知される）反射要素２５Ａの表面の面積は、回転ドラムに巻かれた糸の量に反比例し、回転ドラムの制御は、直接的な方法で行うことができる。回転ドラムに巻かれた糸の許容量を増やすことを所望する場合には、反射要素２５Ａによって「発された」（例えば、反射された）光に基づいて、センサ３１によって発生される応答信号に関して異なる限界を設定すれば十分である。この限界は、増加させる場合には、ドラムに巻き付ける巻き数の減少を伴い、減少させる場合には、ドラムに巻き付ける巻き数の増加を伴う。これは、回転ドラムを回転させる電気モータに対する（センサ３１に接続された）制御ユニットの作用によって行われる。
【００４９】
回転ドラム１６に配置された反射要素２５Ａが複数存在すると、制御アルゴリズムは、シリンダが１回転する間により多くの決定を行うことができるので、本考案によるシステムの精度が上がる。
【００５０】
作業工程中の回転ドラムは動いているので、非反射要素によって間を隔てられた反射要素の交互状態は、生じ得る塵の堆積の場合や反射性の糸の場合であっても、糸の存在と糸の密集度を正確に認識することを可能にするパルス状の断続的な信号を発生させる。
【００５１】
図３〜図６を参照すると、ドラム上に糸が無い場合にセンサ３１によって発生された信号が示されている。この信号は、一定の時間間隔５１によって隔てられた強さの等しい一連のパルス５０を含んでいる。もちろん、回転ドラムの各回転は、非反射領域５１によって間隔を置いて配置された反射要素の数と等しいパルス５０の数に対応している。
【００５２】
１個のパルス各々は、センサ３１が、回転ドラム１６に配置された反射要素２５Ａによって反射された光を捕捉する時点に対応している。パルスの強さは、回転ドラム１６に巻かれた糸の密集度の逆関数であり、したがって、パルスの強さが大きくなるほど、ホイールに巻かれた糸の密集度が低くなる。
【００５３】
図４は、回転ドラムに巻かれた糸の平均密集度の検知を示している。この図面から推測できるように、パルス５０の強さが、図３の状況に対して低下している。
【００５４】
こうして、線ｃによって定められる回転ドラムが無積載の状況におけるパルスの強さと、回転ドラム１６に巻かれた糸がある場合のパルスの強さとの間の差ｄは、糸そのものの密集度の関数であることが推測される。
【００５５】
図６は、回転ドラム上に存在する糸の密集度の変化に伴う、パルスの強さの経時的な変化（曲線ｆ）を示している。
【００５６】
本考案による装置は、パルスの強度に関する最大の限度と最少の限度を有するようにプログラムすることにより、回転ドラム上に糸が全くない場合や糸が回転ドラムに過剰に積載されている場合を容易に確認できるようにし、必要に応じて警報を発してもよいことに留意されるべきである。
【００５７】
反射域と非反射域の連続的な交互状態は、（制御用電子機器が反射ピーク５０を全く検知しない）回転ドラムが過剰に積載した状態又は極度に反射性の糸が存在する状態、後者の場合にはセンサは連続的な信号を検知する（図５）、などの限界状態を、確固たる確実性で捕らえることも可能にする。
【００５８】
したがって、本考案による糸供給装置１０は、あらゆるタイプの糸の存在を検知することができるだけでなく、回転ドラムに巻かれる糸の供給量を全面的に自律的に管理し、要求に応じて極めて正確に、この糸の供給量を時間が経っても一定に保つこともできる。
【００５９】
したがって、本考案は、（限界を先に説明してきた）公知の解決策と比較して、供給装置の能力を向上させ、繊維機械への糸の供給に対する制御において、かつてない高い精度を可能にする進歩性を提示していることが、明らかである。
【００６０】
反射要素、対応する光発生手段及びセンサの第２の組合せを、回転ドラム１６の表面２３の上端２３Ａの近傍で、メインとなる、反射要素、対応する光発生手段及びセンサの組合せから離して設けることにして、より高い検知精度を得るのが好ましい。糸が通常は存在しないことが検知される位置に配置された第２の反射要素によって反射された光の検知は、応答において、反射段階／非反射段階の交互状態のような時間が経ってもはっきりとして一定な（基準として定義される）信号をもたらす。
【００６１】
したがって、金属糸が使用されている場合又は順々に糸を反射性にする特性を有する糸が使用されている場合、第１及び第２の一連のセンサによって発生された信号を比較することにより、センサ３１すなわちメインとなるセンサによって検知された連続的な反射光信号が、エラー（例えば、凹凸、塵の堆積又は故障）によるものか、特有の特性を有する糸が実際に存在することによるものかを判断することができ、本考案による装置をタイムリーに調整することが可能なので、本考案による装置は、その機能である給糸を行い、回転ドラムに巻かれた糸の供給を制御し続けることができる。
【００６２】
本考案により、回転ドラム上に蓄積される糸の巻き数の密集度（したがって、供給量）を決定し、長時間にわたって一定に維持することができる。
【００６３】
加えて、本考案による供給装置の作動は、用いる糸の固有の特性に起因する、適正な供給装置の作動に対する何等の障害も伴わず、公知の解決策と比較して、供給装置の糸検知部分における供給装置の機械的な故障又は劣化に起因する作業の中断の可能性が低い。
【００６４】
本考案は、糸の張力と回転ドラム１６上に蓄積される糸の供給量を、長期間にわたって一定に維持することにおいてより高い精度を可能にするものであり、糸を回転ドラムから繰り出す間、糸の張力に対して何等の影響も生じさせず、堆積した糸の供給量を測定する機械的部材によって生じる摩擦も発生させない。
【００６５】
ＣＣＤとして構成されたセンサ３１を用いることにより、公知の解決策において読み取り／制御が行われていたドラムの領域と比較して、回転ドラムのより大きな領域を読み取る／制御することができる。
【００６６】
加えて、回転ドラムの回転が、各反射要素とセンサ３１との間の申し分のない整合を、完璧に近い機械的精度を有する必要なしに、確保している。
【００６７】
最後に、反射要素は、通ってゆく糸が反射棒状要素をきれいにすることのできる位置で、回転ドラム１６に取り付けられており、そのため、塵が蓄積する可能性という問題が無くなる。
【００６８】
もちろん、制御ユニットは、回転ドラムへの供給を行う際の問題を検知し、受信した反射値に常に働きかけながら、過剰な供給や不十分な供給に起因する警報を発してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年10月2日(2017.10.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業機械又は繊維機械用の糸又はヤーンの供給装置であって、前記供給装置（１０）は、蓄積タイプのものであり、スプールから来る糸が巻かれる表面（２３）を有する回転ドラム（１６）を支持する本体（１２）と、回転ドラム（１６）から出る糸の張力値を検知する張力センサと、回転ドラムに蓄積された糸の量を検知する検知手段とを備え、前記検知手段は、回転ドラム（１６）の表面（２３）に沿って配置された光反射要素を備え、この光は、回転ドラム（１６）と並んで配置された支持体（２７）に支持された光発生手段（３０）によって発生され、前記支持体（２７）には、前記光反射要素によって反射された光を検知するようになっている検知手段すなわちセンサ（３１）が取り付けられ、前記反射された光は、前記回転ドラム（１６）に巻かれた糸の量に応じて変化し、前記反射光の検知は、回転ドラムに巻かれた糸の量の検知を可能にし、前記検知手段は、前記光反射要素（２５Ａ）によって反射された光を受ける少なくとも１個の光に反応する部材（３１）であり、前記光に反応する部材（３１）は、回転ドラム（１６）上にある糸の密集度の測定を可能にする供給装置において、前記回転ドラム（１６）の表面（２３）に沿って配置された複数個の光反射要素（２５Ａ）を備え、複数個の光反射要素は、光発生手段によって発された光を反射しない領域によって隔てられていることを特徴とする供給装置。
【請求項２】
前記光反射要素（２５Ａ）は、回転ドラム（１６）の表面（２３）に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
【請求項３】
前記光に反応する部材は、ＣＣＤセンサであることを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
【請求項４】
前記回転ドラムの近くに配置され前記支持体（２７）に支持された２個の光に反応する部材（３１）が、１個の光反射要素（２５Ａ）によって反射された信号を検知し、前記信号は、第１の光に反応する部材（３１）によって受信された信号と第２の光に反応する部材によって受信された信号との間の差動モードで分析、比較され、周辺光や前記反射要素（２５Ａ）及び／又は光に反応する部材（３１）に付着することのある糸屑又は塵埃の影響により生じる障害を自動的に補償し、相殺することを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
【請求項５】
前記回転ドラム（１６）の表面（２３）上の、確実に糸又はヤーンに覆われていない位置に、少なくとも１個のさらに別の反射要素が備わっており、この少なくとも１個のさらに別の反射要素は、対応する光発生手段と協働し、前記支持体（２７）によって支持された反射光の検知手段又はセンサと協働するようになっており、前記少なくとも１個のさらに別の反射要素は、前記回転ドラム（１６）の糸に覆われていない領域に関する反射光信号を発生させることができ、この反射光信号は、糸が巻かれた前記回転ドラムの表面（２３）に沿って配置された各反射要素（２５Ａ）によって発生された反射光信号との比較基準として作用するようになっていることを特徴とする、請求項３に記載の供給装置。
【請求項６】
前記光発生手段（３０）と前記検知手段又はセンサ（３１）が、制御手段に接続され、制御手段は、検知手段又はセンサ（３１）によって受信された光信号の関数として、前記光信号の受信を行う検知手段又はセンサ（３１）によって発信された信号と予め設定されたデータとを比較することにより、前記回転ドラム（１６）上にある糸の密集度を測定し、前記回転ドラム（１６）上にある糸の量が、この密集度の測定に基づいて決定されることを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
（一方の面が湾曲した）複数個のレンズを有する、前記２個の光源によって発生された光を透過させる要素が、前記２個の光源と回転ドラムとの間に配置されている。その代わりに、反射光を検知する装置が、２個の光源と同じ支持体に配置されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
これらの検知装置及びセンサは、回転ドラム上の糸の有無を確認し、回転ドラムに巻かれた糸の量を時間が経過しても変わらずに維持することができる。回転ドラムを有する供給装置の一範疇であるこのタイプの装置は、回転ドラム自体の運動により、回転ドラムの表面で、光反射領域と光非反射領域とが交互になることによって、その目的を達成する。これは、さらに光を透過させる要素を用いることによって行われ、光を透過させる要素は、平坦な面と凸状の面が交互になっているので、センサによって発信された信号の屈折を向上させ、それらの信号を増幅して測定の質を向上させることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
これらの目的は、本考案による、作業機械又は繊維機械用の糸又はヤーンの供給装置であって、前記供給装置は、蓄積タイプのものであり、スプールから来る糸が巻かれる表面を有する回転ドラムを支持する本体と、回転ドラムから出る糸の張力値を検知する張力センサと、回転ドラムに蓄積された糸の量を検知する検知手段とを備え、前記検知手段は、回転ドラムの表面に沿って配置された光反射要素を備え、この光は、回転ドラムと並んで配置された支持体に支持された光発生手段によって発生され、前記支持体には、前記光反射要素によって反射された光を検知するようになっている検知手段すなわちセンサが取り付けられ、前記反射された光は、前記回転ドラムに巻かれた糸の量に応じて変化し、前記反射光の検知は、回転ドラムに巻かれた糸の量の検知を可能にする供給装置において、前記検知手段は、前記光反射要素によって反射された光を受ける少なくとも１個の光に反応する部材であり、前記光に反応する部材は、回転ドラム上にある糸の密集度の測定を可能にすることを特徴とする、回転ドラムを有する蓄積タイプの糸供給装置によって達成される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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