(57)【要約】      （修正有）【課題】施工面積の大小にかかわらず少人数での作業が可能で、機械の運搬や仮設にかかる費用等、大幅なコスト削減を実現する、施工精度の高い簡易舗装機械を提供する。【解決手段】第１の振動フレーム１と、第１の振動フレームと平行かつ同水平面上に配置された第２の振動フレーム２と、各振動フレームを支持するパイプ群３，４と、各振動フレーム上にそれぞれ設置された複数の空気振動器５と、空気圧縮機から空気振動器へ空気を送るための空気ホース群を有する。各振動フレームは、長手方向一端に、それぞれ他の振動フレームを連結させるための構造１１を有し、打設幅員の大小に対応できる。また、ウインチ式の牽引具７及びスキー形状の滑動板を有し、鉄筋、鋼床版、コンクリート床板上を滑りながら、円滑な移動が可能である。さらに、ジャッキ式の上下位置調整具を備え、少人数で効率的かつ高精度の打設作業を可能とする。【選択図】図２
0003216793.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートの締固めを行う簡易舗装機械であって、
第１の振動フレームと、
前記第１の振動フレームと平行かつ同水平面上に配置された第２の振動フレームと、
前記第１及び第２の振動フレームを支持するパイプ群と、
前記第１及び第２の振動フレーム上にそれぞれ設置された複数の空気振動器と、
空気圧縮機から前記空気振動器へ空気を送るための空気ホース群と、
を有することを特徴とする簡易舗装機械。
【請求項２】
前記簡易舗装機械の長手方向両端には、前記簡易舗装機械を移動させるための牽引具が設置されていることを特徴とする請求項１記載の簡易舗装機械。
【請求項３】
前記簡易舗装機械には、前記第１及び第２の振動フレームの作業面からの高さを調整する上下位置調整具が設置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の簡易舗装機械。
【請求項４】
前記簡易舗装機械の前記第１及び第２の振動フレームの底面には、作業面に摺接する少なくとも１の滑動板が設置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の簡易舗装機械。
【請求項５】
前記簡易舗装機械の前記第１及び第２の振動フレームは、長手方向一端に、それぞれ他の振動フレームを連結させるための構造を有し、前記他の振動フレームを接続させることにより前記第１及び第２の振動フレームの長さを延伸させることが可能であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の簡易舗装機械。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリートの締固めを行う舗装機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートの打設においては、通常、型枠内に打ち込んだフレッシュコンクリートに対して適度な振動をあたえ、コンクリートの密度を高める作業を行う。これを「締固め」という。不要な混入空気を除去し、骨材を均等に分布させ、強度の高いコンクリートを成形することが目的である。
【０００３】
上述のコンクリート締固めの方法としては、一般的にコンクリート上部からコンクリート内部に、棒状の振動部を挿入させ、コンクリートに直接振動を与える内部振動方式と、型枠外部から型枠に振動器を接触させ、間接的振動を与える型枠振動方式が有る。固練り、繊維混入コンクリートやジェット（ＳＦＲＣ）コンクリートの打設舗装は、大型特殊舗装機械が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１９４３８４号公報
【特許文献２】実開平５−３１８４２２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１９０６５７号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のコンクリート締固めの内部振動方式には主として特許文献１に見られるような棒状バイブレーターが使用されてきた。しかし、近年ＲＣ、鋼橋梁の特殊コンクリート舗装の増大に伴い、薄層コンクリート（コンクリート厚１０ｃｍ以下）のコンクリート舗装には、内部振動方式、型枠振動方式も共に効果が少なく、
十分な締固めが出来なかった。
【０００６】
さらに、特許文献２に開示されているような、コンクリート舗装に使用される大掛かりな装置は製造コストが高く、設置に労力を要するうえ、近年コンクリート舗装に使用されている鋼繊維混入超速硬コンクリート等の特殊コンクリートの工事においてはコンクリートの締固め不良が多く、効果、耐久性を半減させているという事情があった。
【０００７】
上述の問題を解決すべく、出願人は特許文献３において、低費用で、舗装など薄厚のコンクリートに対して確実に締固めを行うことができる、手持ちのコンクリート締固め機を提供した。該締固め機は、平面の振動フレーム上に空気振動器を着接配置し、コンクリートの表面から鉛直下方向に振動を伝達させる方式を採用することにより、薄厚のコンクリートの締固めにおいても、強度の高いコンクリートの成形と既設下地とのしっかりとした接着を実現した。また、特殊コンクリート及び土木固練りコンクリート打設作業においても１人又は２人の作業者による人力施工が可能となることにより、大型特殊舗装機械を使用せず、大幅なコスト削減を可能とした。
【０００８】
しかしながら、前記締固め機は、単体の振動フレームを手持ちで移動させながら作業する方式をとるため、大面積のコンクリート舗装工事においては、作業効率の観点から改良の余地があった。すなわち、大面積の施工で作業効率を上げるために機械を大型にすると、機械の運搬、楊重、レール施設等に費用がかかるうえ、そのための作業人数を増やす必要が生じるという問題があった。近年の人手不足から、作業員の数を増やすことは難しいのが現状である。
【０００９】
上述の問題を解決すべく、本考案においては、施工面積の大小にかかわらず少人数での作業が可能であって、機械の運搬や仮設にかかる費用等、大幅なコスト削減を実現する、施工精度の高い簡易舗装機械を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１の簡易舗装機械は、第１の振動フレームと、前記第１の振動フレームと平行かつ同水平面上に配置された第２の振動フレームと、前記第１及び第２の振動フレームを支持するパイプ群と、前記第１及び第２の振動フレーム上にそれぞれ設置された複数の空気振動器と、空気圧縮機から前記空気振動器へ空気を送るための空気ホース群と、を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２の簡易舗装機械は、長手方向両端に、前記簡易舗装機械を移動させるための牽引具が設置されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の簡易舗装機械は、前記第１及び第２の振動フレームの作業面からの高さを調整する上下位置調整具が設置されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の簡易舗装機械は、前記第１及び第２の振動フレームの底面に、作業面に摺接する少なくとも１の滑動板が設置され、前記滑動板が前記作業面等を滑動することにより、前記簡易舗装機械の前記作業面上での移動が容易であることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の簡易舗装機械は、前記第１及び第２の振動フレームは、長手方向一端に、それぞれ他の振動フレームを連結させるための構造を有し、前記他の振動フレームを接続させることにより前記第１及び第２の振動フレームの長さを延伸させることが可能であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
平面の振動フレーム上に空気振動器を着接配置し、コンクリートの表面から鉛直下方向に振動を伝達させる方式を採用することにより、薄圧のコンクリートの締固めにおいても、強度の高いコンクリートの成形と既設下地とのしっかりとした接着が可能となる。特に、線維（スチールファイバー、アラミド線維）混入コンクリートの打設作業に有効である。
【００１６】
振動フレームの底面に着脱可能に設置されているスキー形状の滑動板と、機械を前進させる牽引具の使用により、鉄筋、鋼床版、コンクリート板上を滑りながら打設可能であるため、型枠又はガイドレールを必要とせず、作業人員と施工コストの削減が実現する。
【００１７】
上下位置調整具はレーザーレベルからの信号を受光器に受け手動、又は自動（油圧、モー夕ー）によって制御でき、高い施工精度を得ることができる。
【００１８】
簡単な接続作業により、振動フレームの長さを延伸させることができるため、打設幅員の大小に対応でき、作業の効率化と人員削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本舗装機械単体の基本構成を示す斜視図である。
【図２】２台の舗装機械を連結させた状態を示す斜視図である。
【図３】本舗装機械の上下位置調整具の写真である。
【図４】振動フレームに滑動板（スキー）を着設したときの写真である。
【図５】支持パイプ及び振動フレームの接続部分を示す斜視図である。
【図６】舗装機械を接続する作業の様子を示す絵図である。
【図７】本舗装機械端頂部にレーザーレベル受光器を設置した例を示す写真である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の実施形態について図を用いて説明する。
【００２１】
本実施形態の簡易舗装機械（以後、単に「本機械」という。）は、請求項５に記載の舗装機械である。すなわち、本機械は、請求項１の基本構成に加え、請求項２記載の牽引具、請求項３記載の上下位置調整具、及び請求項４記載の着脱式滑動板を具備し、さらに、請求項５記載の振動フレーム及び支持パイプの連結構造を有する。
【００２２】
まず、本機械の基本構成と機能について説明する。本機械は、図１に示すように、第１の振動フレーム１、第２の振動フレーム２、支持パイプ３、補助パイプ群４、空気振動器５、及び空気ホース群６を主たる構成要素とし、第１の振動フレーム１と第２の振動フレーム２は互いに平行かつ同水平面上に配置されている。
【００２３】
支持パイプ３は上部に位置し、構造上本機械の背骨の役割を担う一方で、内部は圧縮空気の通路にもなっている。すなわち、本機械外部から供給される圧縮空気は、支持パイプ３を通り、ここから派出する空気ホース群６により各振動フレーム上に配置された複数の空気振動機５に分配され、空気振動機５と第１及び第２の振動フレームの振動源となる。
【００２４】
本機械がコンクリートスラブ上を滑動する過程で、第１の振動フレーム１は進行方向前方に、第２の振動フレーム２は進行方向後方に位置する。作業的には、まず、第１の振動フレーム１が未打設のコンクリートに上から振動を加えて均す。続けて、第１の振動フレーム１を後追いして第２の振動フレーム２が滑動し、第１の振動フレーム１が均したコンクリートの表面にさらに振動を加え、打設を確実にする。
【００２５】
以上が、本機械の基本構成と打設作業のあらましであるが、前述したように、本機械は２台の舗装機械を横方向につなげて、幅員３〜１８ｍの打設作業を行うことができる。図２は、舗装機械Ａと舗装機械Ｂを連結させた本機械の絵図である。本実施形態においては、図５に示すように、支持パイプ３の端部に挿入継管式の接続機構１０を有し、また、振動フレーム１，２の端部に継板式の接続機構１１を有する。これにより、横幅2.3ｍの舗装機械Ａと横幅1.5ｍの舗装機械Ｂを、1人の作業員の手で繋ぎ合わせることができる（図６）
【００２６】
作業中の本機の移動は、機械両端に配置された牽引具７（図２）と、振動フレーム１，２の底面に着脱可能に設置される一対の滑動板９（図４）による。具体的には、手巻ウインチ７１のハンドル７２を操作することで、スキー板形状の滑動板９が、鉄筋、鋼床版、コンクリート床板上を円滑に滑りながら、打設作業を進めていく。
【００２７】
さらに、本機械はジャッキ式の上下位置調整具８を具備する。上下位置調整具８は、図３に示すように、ねじジャッキ８１を備え、1人の作業員が手動でハンドル８２を操作し、振動フレーム１，２と滑動板（スキー）９の高さを調整する。本調整具の使用により、高い施工精度を得ることが可能となる。
【００２８】
最後に、本機械は、基本的に、空気ホース群６、空気調整カップラ―６１等を備えた空気振動方式（エアーバイブレーター方式）による簡易舗装機械であるが、別途、ガソリンエンジン駆動の交換用キットを備えており、エンジンエキセントリック方式を採用しての打設作業を行うことが可能となっている。
【００２９】
以上、本考案の有する多くの特徴、及び優れた点を、考案の構造と機能の詳細をあげて上記実施形態に記載したが、本考案は、本考案の原理の範囲内で、本願の実用新案登録請求の範囲で使用されている言葉を広く一般的な意味にまで広げて、細かな点を変更しての実施が可能である。例えば、牽引や上下位置調整は、図７に示すように、機械端頂部にレーザーレベル受光器１２を設置し、自動化することもできるし、連結する舗装機械の幅員を変えたり、連結の手段も多くの方法が考えられる。さらに、滑動板９の数及び形状についても様々な選択が可能であって、これら本実施形態と異なる形態の実施も、本考案の技術的範囲に含まれると解する。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ    舗装機械Ａ
Ｂ    舗装機械Ｂ
１    第１の振動フレーム（コンクリート均しブレード）
２    第２の振動フレーム
３    支持パイプ
４    補助パイプ群
５    空気振動器
６    空気ホース群
６１  空気調整カップラ―
７    牽引具
７１  手巻ウインチ
７２  ウインチハンドル
８    上下位置調整具
８１  手動ねじジャッキ
８２  高さ制御ハンドル
９    滑動板（スキー）
１０  支持パイプ接続機構
１１  振動フレーム接続機構
１２  レーザーレベル受光器
【図１】
0003216793.tif 000003
【図２】
0003216793.tif 000004
【図３】
0003216793.tif 000005
【図４】
0003216793.tif 000006
【図５】
0003216793.tif 000007
【図６】
0003216793.tif 000008
【図７】
0003216793.tif 000009