(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単に敷設することができ、高い剛性を具えた床材を提供する。【解決手段】床材は、複数の床材と、複数の接続部材２とにより構成し、床材は、それぞれ高さのあるフレームからなる底座１と、該底座上に固定接続する本体とを含んでなる。該本体と、底座１の表面のサイズは等しく形成する。また、両者の間は接着剤、加熱して押し圧する、超音波、或いはその他の方法で貼着する。隣接する床材の底座１は、接続部材２を介して連結し、床材間を連結する。該接続部材２と底座１とは分離して形成し、接続部材は両端にそれぞれ円柱状の位置決め柱２１を設けてなる。底座１の端縁部には該位置決め柱２１に組み合わせるために供する接続孔１１を設ける。敷設する場合、接続部材２の位置決め柱２１の内の一つを底座１の端縁部の接続孔１１に挿設する。もう一方の位置決め柱２１は、もう一方の接続孔１１に挿設し、二つのブロックを底座１に連結する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底座と、該底座に固定して設けられた本体とを含んでなる複数の床材と、
隣接する床材の底座を連結するために供する複数の接続部材とを含んでなることを特徴とする床材。
【請求項２】
前記床材の底座がプラスチックを注入成形して形成し、本体がＰＶＣ、アクリル、亜麻、ＰＶＣマット、或いはプラスチックの人工草からなることを特徴とする請求項１に記載の床材。
【請求項３】
前記接続部材が、底座と分離して形成され、その両端に位置決め柱が設けられ、底座の端縁部に該位置決め柱に合わせて接続孔が設けられることを特徴とする請求項２に記載の床材。
【請求項４】
前記接続部材が、底座と一体に成形され、延伸した該底座の外端に位置決め柱を供えてなり、該位置決め柱と、隣接する底座の端縁部に形成された接続孔とが組み合わせられることを特徴とする請求項２に記載の床材。
【請求項５】
前記底座が底面に緩衝パッド、或いはパッドを設けてなることを特徴とする請求項３、或いは４に記載の床材。
【請求項６】
前記底座が底部にネット状に配列された補助フレームを具えてなることを特徴とする請求項５に記載の床材。
【請求項７】
前記底座が、本体との間に軟質のプラスチック層を設けてなることを特徴とする請求項５に記載の床材。
【請求項８】
前記床材が、複数の装飾部材を含んでなり、該装飾部材が床材の底座の側面と着脱自在に接続して設けられ、端縁部が斜面、或いは弧状の面に形成されることを特徴とする請求項５に記載の床材。
【請求項９】
前記床材が、複数の装飾部材を含んでなり、該装飾部材が床材を組み合わせた外側の床材上に設けられ、その端縁部が斜面、或いは弧状の面に形成されることを特徴とする請求項６、或いは７に記載の床材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、床材に関し、特に建築材料として床面に組み合わせて敷設する床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や公共の場などでは通常、プラスチック製の床材が使用される。従来のプラスチック製の床材は、底面が直接地面に接触して敷設され、その側面上には隣接する床材を連結するための接続部材が一体に成形して設けられる。
【０００３】
しかしながら、前述の貼着して敷設する方法は、プラスチック製の床材の表面を平らにするため、地面が平らに整えられている場合に限り敷設することができる。
【０００４】
また、該床材は、全体の剛性が不足しているため、比較的柔軟で、変形し易く、形状を維持することが難しい。
【０００５】
さらに、敷設には専門の技術を具えた作業員が必要で、再利用することができない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
この考案は、簡単に敷設することができ、高い剛性を具えた床材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本考案の考案者は従来の技術に見られる欠点に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、底座と、該底座に固定して設けられた本体とを含んでなる複数の床材と、
隣接する床材の底座を連結するために供する複数の接続部材とを含んでなる。
【０００８】
以下、この考案について具体的に説明する。
請求項１に記載する床材は、底座と、該底座に固定して設けられた本体とを含んでなる複数の床材と、
隣接する床材の底座を連結するために供する複数の接続部材とを含んでなる。
【０００９】
請求項２に記載の床材は、請求項１における床材の底座がプラスチックを注入成形して形成し、本体がＰＶＣ、アクリル、亜麻、ＰＶＣマット、或いはプラスチックの人工草からなる。
【００１０】
請求項３に記載の床材は、請求項２における接続部材が、底座と分離して形成され、その両端に位置決め柱が設けられ、底座の端縁部に該位置決め柱に合わせて接続孔が設けられる。
【００１１】
請求項４に記載の床材は、請求項２における接続部材が、底座と一体に成形され、延伸した該底座の外端に位置決め柱を供えてなり、該位置決め柱と、隣接する底座の端縁部に形成された接続孔とが組み合わせられる。
【００１２】
請求項５に記載の床材は、請求項３、或いは４における底座が底面に緩衝パッド、或いはパッドを設けてなる。
【００１３】
請求項６に記載の床材は、請求項５における底座が底部にネット状に配列された補助フレームを具えてなる。
【００１４】
請求項７に記載の床材は、請求項５における底座が、本体との間に軟質のプラスチック層を設けてなる。
【００１５】
請求項８に記載の床材は、請求項５における床材が、複数の装飾部材を含んでなり、該装飾部材が床材の底座の側面と着脱自在に接続して設けられ、端縁部が斜面、或いは弧状の面に形成される。
【００１６】
請求項９に記載の床材は、請求項６、或いは７における床材が、複数の装飾部材を含んでなり、該装飾部材が床材を組み合わせた外側の床材上に設けられ、その端縁部が斜面、或いは弧状の面に形成される。
【考案の効果】
【００１７】
この考案の床材は、簡単に敷設でき、形状が変更し難く、再利用することができるという効果を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
この考案は、簡単に敷設することができ、高い剛性を具えた床材であって、底座と、該底座に固定して設けられた本体とを含んでなる複数の床材と、隣接する床材の底座を連結するために供する複数の接続部材とを含んでなる。
かかる床材の構造と特徴を詳述するために具体的な実施例を挙げ、図示を参照にして以下に説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１から図４に開示するように、この考案の床材は、複数の床材と、複数の接続部材２とを含んでなる。
【００２０】
床材は、それぞれ高さのあるフレームからなる底座１と、該底座上に固定接続する本体３とを含んでなる。該本体３と、底座１の表面のサイズは等しく形成する。
【００２１】
また、両者の間は接着剤、加熱して押し圧する、超音波、或いはその他の方法で貼着する。隣接する床材の底座１は、接続部材２を介して連結し、床材間を連結する目的を達成する。
【００２２】
この考案の実施形態では、図３に開示するように、該接続部材２と底座１とは分離して形成する。接続部材は両端にそれぞれ円柱状の位置決め柱２１を設けてなる。底座１の端縁部には該位置決め柱２１に組み合わせるために供する接続孔１１が設けられる。
【００２３】
敷設する場合、接続部材２の位置決め柱２１の内の一つを底座１の端縁部の接続孔１１に挿設する。もう一方の位置決め柱２１は、もう一方の接続孔１１に挿設し、二つのブロックを底座１に連結する。
【００２４】
前述の連結方法は、複数の底座１を連結することができるため、必要に応じてサイズと、形状が異なる床材を組み合わせて形成する目的を達成することができる。
【００２５】
接続部材２は、底座１と一体に成形（図を参照）し、延伸した底座１の外端部分に位置決め柱を設けてもよい。該位置決め柱と隣接する底座１の端縁部の接続孔とを組み合わせて、それぞれの床材を連結する目的を達成することができる。
【００２６】
本体３は、ＰＶＣ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ）か、アクリルか、亜麻紡績か、ＰＶＣマット、或いはプラスチックの人工草から形成する。
【００２７】
底座１は、プラスチックを注入して形成し、底座１の底部にネット状の補助フレームが均一に分布するように設ける。よって、底座１の強度が高まるだけでなく、底座１内部の空気を流動し易くなる。
【００２８】
底座１は、長方形、正方形、或いはその他の多辺形などさまざまな形状に形成することができ、その辺の長さが１０〜１００ｃｍ、厚さが１〜４０ｃｍになるように形成する。
【００２９】
底座１は底面に複数の着脱自在な弾性パッド４を設けられているため、敷設する地面がある程度平らであれば、設けることができ、床材間の空気の流動を促進するとともに、製品の使用寿命を延長することができる。
【００３０】
弾性パッド４は、プラスチック、或いはゴムからなり、その高さを２〜３０ｍｍに形成する。また、該弾性パッド４は、上端に底座１の底部の凹孔に合わせた突起４１を設けてなるため、底座１の底面に固定することができる。
【００３１】
図５、６に開示するように、底座１と、本体３との間には本体３とサイズ、形状が同じ軟質のプラスチック層５を設けてもよい。該軟質のプラスチック層は、ＰＶＣ、エポキシ樹脂などさまざまな環境保護材料から形成する。
【００３２】
図７に開示するように、この考案の床材は、複数の装飾部材７を設けてもよい。該装飾部材７は、床材を組み合わせ、その外側の床材に設ける。装飾部材７の端縁部は斜面、或いは弧状に形成されるため、地面との段差を減らすことができて実用的であるだけでなく、床材の端で人がつまづくことを防ぐことができる。
【００３３】
図８に開示するように、該装飾部材７は、底面に設置孔７２を設けてなる。該設置孔７２は、上述の接続部材を介して床材と組み合わせることができる。
【００３４】
図９に開示するように、床材の底座１は、底面に厚さが１〜１０ｍｍで、底座１と形状が同じ緩衝パッド８を設けてもよい。
【００３５】
該緩衝パッド８は、底座１の底面に直接貼着する方法で固定する。また、緩衝パッド８は、端縁部に隣接する位置に接続部材２の位置決め柱２１を穿設ために供する複数の貫通孔８１を設けてなる。
【００３６】
該緩衝パッド８は、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル重合体）、軟性の木材、或いはその他軟性の材料から形成する。よって、湿気に強く、防熱効果、防音効果を具えているだけでなく、弾性、撓性が高いため、床材の耐震、緩衝性が高められる。
【００３７】
以上は、この考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、この考案に対して均等の効果を有するものは、いずれもこの考案の実用新案請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この考案の床材を示した斜視図である。
【図２】図１に開示する床材を示した拡大図である。
【図３】図１に開示する床材の底座と接続部材とパッドとを接続する状態を示した説明図である。
【図４】この考案の床材の底座を示した底面図である。
【図５】この考案の床材の他の実施形態を示した斜視図である。
【図６】図５に開示する床材の拡大図である。
【図７】この考案の床材のその他の実施形態を示した拡大図である。
【図８】図７に開示する床材の装飾部材を示した斜視図である。
【図９】この考案の床材の別の実施形態を示した分解図である。
【符号の説明】
【００３９】
１                         底座
１１                     接続孔
２                         接続部材
２１                     位置決め柱
３                         本体
４                         弾性パッド
４１                     突起
５                         プラスチック層
７                         装飾部材
８                         緩衝パッド
８１                     貫通孔
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003160467.tif 000018
【図９】
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