(57)【要約】【課題】塵効率が高く、剥離作業も簡単に行うことができるケレン工具を提供する。【解決手段】把持用本体２の長さ方向の端部に開口された集塵口３と、集塵口３に臨むように把持用本体２に設けられた先鋭平板状の刃体４と、把持用本体２における集塵口３と反対側の端部に形成され外部の吸引装置に接続される排出ノズル５とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部が空洞の直方体ボックス形状に形成された把持用本体と、
前記把持用本体の長さ方向の端部に開口された集塵口と、
前記集塵口に臨むように前記把持用本体に設けられた先鋭平板状の刃体と、
前記把持用本体における集塵口と反対側の端部に形成され外部の吸引装置に接続される排出ノズルと、を備えていることを特徴とするケレン工具。
【請求項２】
前記刃体は前記把持用本体にねじ止めによって着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のケレン工具。
【請求項３】
外壁の塗膜に切り込んで塗膜を切る切り込み刃部が前記集塵口に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のケレン工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建造物の外壁や床材の塗膜剥離作業に用いるケレン工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、建造物の壁面等の劣化した塗膜や錆を研磨によって除去する従来のケレン工具が開示されている。このケレン工具は、先端に刃体を有した刃体支持部を把持部に取り付けるものであり、把持部に対して刃体支持部が左右方向に角度変更できる構造となっている。これにより作業箇所に応じて刃体の角度を変更することにより剥離作業を円滑に行うものである。
【０００３】
上述した特許文献１に記載のケレン工具は、剥離した剥離カスが飛散するため、作業環境が悪化する問題がある。特に、石綿含有塗膜の除去作業では、作業者の健康を害する危険性があるため、剥離カスの飛散を抑制する処置が必要となる。このため従来では、作業箇所を隔離養生し高圧水噴射によって塗膜を剥離すると共に発生した剥離水を貯留して処理する高圧水洗工法、剥離剤によって塗膜を除去して塗膜や石綿の飛散を防止する剥離剤併用工法、ケレン作業の際に集塵機を併用した集塵機併用剥離工法がなされている。
【０００４】
しかしながら、高圧水洗工法では、高圧水発生装置及び剥離水貯留車が必要であり、大掛かりで面倒な作業となる問題がある。剥離剤併用工法では、部分的な剥離が困難であると共に、剥離剤の効果に斑が発生し、一回の作業で除去することが困難となる。又、剥離剤が周囲に付着するための清掃に手間がかかる問題がある。集塵機併用工法では、ケレン工具と集塵機のノズルとを両手に持って作業するため、作業者の負担がかかり作業効率が悪いばかりでなく、剥離カスが周囲にこぼれ落ち易く、こぼれ落ち剥離カスの面倒な清掃が必要となる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１９８０６３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、高圧水洗工法、剥離水併用工法や集塵機併用工法を用いることなく、集塵効率が高く、剥離作業も簡単に行うことができるケレン工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のケレン工具は、内部が空洞の直方体ボックス形状に形成された把持用本体と、前記把持用本体の長さ方向の端部に開口された集塵口と、前記集塵口に臨むように前記把持用本体に設けられた先鋭平板状の刃体と、前記把持用本体における集塵口と反対側の端部に形成され外部の吸引装置に接続される排出ノズルと、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
本考案においては、前記刃体は前記把持用本体にねじ止めによって着脱自在に取り付けられる。
又、外壁の塗膜に入り込んで塗膜を切る切り込み刃部が前記集塵口に形成されている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、排出ノズルを吸引装置に接続して把持用本体内を減圧状態とし、この状態で把持用本体を手で持ち、刃体によって外壁に沿って塗膜を剥離することにより、剥離カスが集塵口から把持用本体内に吸引される。このため剥離カスが周囲にこぼれ落ちることなく効率の良い集塵を行うことができる。又、作業時には把持用本体を片手で持って作業ができる。このようにケレン工具だけを手で持って作業ができるため、作業の負担が小さく剥離作業を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施形態のケレン工具を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ部拡大斜視図である。
【図３】塗膜除去作業を示す断面図である。
【図４】食い込み刃部を備えたケレン工具を示す斜視図である。
【図５】刃部の別の形態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１〜図３は、本考案のケレン工具１を示す。ケレン工具１は把持用本体２と、把持用本体２に形成された集塵口３、刃体４及び排出ノズル５とを備えている。
【００１２】
把持用本体２は全体がステンレス等の耐蝕性の硬質金属によって形成されている。又、把持用本体２は内部が空洞となっている直方体のボックス形状に形成されている。符号６は把持用本体２内部の空洞部分である。直方体に形成されることにより手で把持用本体２をしっかりと持つことができると共に、手の中で不用意に回転することがない。このため刃体４を建造物の外壁７に当接させた状態を保持したままで把持用本体２（ケレン工具１）を外壁７に沿って確実にスライドさせることができる。
【００１３】
集塵口３は把持用本体２の長さ方向の一端部に形成されている。集塵口３は直方体の把持用本体２における一の側壁部２ａの端部を開口することにより形成されるものであり、ケレン作業の際に発生した塗膜や錆（以下、塗膜８と記載する。）の剥離カス９が落ち込むようになっている。
【００１４】
刃体４は集塵口３の下側で集塵口３に臨むように把持用本体２に設けられている。刃体４は集塵口３が形成されている把持用本体２の側壁部２ａに設けられるものであり、上端部を切り欠いた側壁部２ａの上部が刃体４となっている。このため刃体４は集塵口３の下側に位置するように保持用本体２と一体的に形成される。
刃体４は先端部分（上端部分）が先鋭となった平板状に形成されており、建造物の外壁７に当接して塗膜８に食い込み、この食い込み状態で外壁７に沿って保持用本体２をスライドさせることにより塗膜８を剥離する。従って、刃体４はカワスキ方式で塗膜８を剥離するものである。ここで刃体４が集塵口３に臨んでいることから剥離された剥離カス９を集塵口３に確実に落下させることができる。
【００１５】
排出ノズル５は集塵口３と反対側の端部に位置するように把持用本体２に形成されている。排出ノズル５は外部の吸引装置（図示省略）に接続される。排出ノズル５は把持用本体２の空洞部分６と連通しており、吸引装置の吸引作動によって把持用本体２の内部を減圧状態とする。これにより剥離カスを集塵口３から把持用本体２の内部（空洞部分６）に引き込むことができる。
【００１６】
図３はこの実施形態によって建造物の塗膜８を剥離するケレン作業を示す。まず、排出ノズル５に吸引装置からの吸引ホース１０を連結してケレン工具１を吸引装置と接続する。そして、吸引装置を吸引作動させて把持用本体２の内部（空洞部分６）を減圧状態とし、この状態で把持用本体２を片手で把持し、刃体４を建造物の外壁７の塗膜８に食い込ませる。この状態で把持用本体２を外壁７に沿って矢印１１で示すスライド方向にスライドさせる。このスライドによって刃体４が塗膜８を剥離するため剥離カス９が落下する。剥離カス９は集塵口３から減圧状態の把持用本体２の内部に確実に落ち込み、排出ノズル５から吸引装置側に吸い出される。
この動作において、刃体４が集塵口３の下側に位置するように設けられているため、剥離カス９は刃体４に受け止められて集塵口３から減圧状態の把持用本体２内に吸い込まれる。このため剥離カス９が周囲に飛び散ることがなく、効率の良い集塵を行うことができる。
【００１７】
このような実施形態では、塗膜８の剥離カス９が周囲にこぼれ落ちることのない効率の良い集塵を行うことができる。このため石綿含有塗膜に対しても、高圧水洗工法、剥離水併用工法や集塵機併用工法等の面倒で作業性の悪い工法を用いる必要がなくなる。
又、ケレン作業時には把持用本体２を片手で持って作業ができるため、作業の負担が小さく剥離作業を簡単に行うことができる。
【００１８】
図４及び図５は、本考案の別の形態のケレン工具１をそれぞれ示す。
図４に示すケレン工具１では、切り込み刃部１２を把持用本体２に設けるものである。切り込み刃部１２としてはローラ刃が使用されている。このローラ刃からなる切り込み刃部１２は一対となって集塵口３の幅方向の両端部に位置するように把持用本体２に回転可能に取り付けられている。この一対の切り込み刃部１２は刃体４の幅方向の両端部に位置する。
【００１９】
このような切り込み刃部１２は、刃体４の塗膜８への食い込みに先立って又は刃体４の塗膜８の食い込みと同時に塗膜８に切り込むように作用する。一対の切り込み刃部１２が塗膜８に切り込んだ状態でケレン工具１を外壁７に沿ってスライドさせると、切り込み刃部１２が塗膜８を連続的に切るため直線状の２本の切断線を形成する。刃体４は一対の切り込み刃部１２によって形成された２本の切断線の間に位置している帯状の塗膜８に食い込んで塗膜８を剥離する。これにより刃体４による塗膜８の剥離を確実に行うことができ、剥離効率が向上すると共に、剥離作業を円滑に行うことができる。
なお、切り込み刃部１２としては、単一であっても良く、ローラ刃ではなく先細り状の棒状刃であっても良い。
【００２０】
図５に示すケレン工具１では、スクレーパ方式の刃体４を把持用本体２に設けるものである。すなわち、集塵口３に臨む取付座１３を把持用本体２の側壁部２ａに形成し、この取付座１３と押え金具１４によって刃体４の基端部分を挟み込み、平ねじ等のねじ１５を締め付けることにより刃体４を把持用本体２に着脱自在に取り付ける構造となっている。これにより刃体４の交換が容易となる。又、刃体４として超硬合金を使用することができるため、剥離力を向上させることができると共に耐久性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  ケレン工具
２  把持用本体
３  集塵口
４  刃体
５  排出ノズル
１２  切り込み刃部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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