Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】肩こり他の疲労感、疲労姿勢が軽減できるネックアクセサリーを提供する。【解決手段】ネックアクセサリー１の前身頃総重量差は、後身頃重量とほぼ同じであって後身頃中央より大珠を配して徐徐にフロントへ小珠を配する。また、ネックアクセサリー１を比較差重量を持つサブメイン大珠かメイン大珠を後身頃中央周辺より配して、重量相応の強固接続パーツ利用で安全配慮制作する。【選択図】図１
0003218237.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ネックアクセサリー重量の後背必要とする相応分は、後背側に責務をかける制作法、此のネックアクセサリーは、重力によるフロント前中央移動を極力防ぐ方法で制作する。
【請求項２】
後背側に相応分重量の責務をかけるネックアクセサリーは、後側相応分は、後側デザインにも重責感をもたらします。
懸吊に圧力を掛けることを考える制作品及び製品と違いますが、後背にネックアクセサリー重責をもたらすため後クラスプ週辺に相応重量重責１点ペンダント理用は、請求範囲外となります。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  装飾品重量の身体に及ぶ影響を考虚する製作法の元となったネックアクセサリーとその長所共通考作法を内包したネックアクセサリー、
【背景技術】
【０００２】  アクセサリーの中でも、身体に及ぶ影響が広い範囲に及ぶネックレスに関して、フロント中央重心に、ネックアクセサリー重量の集中する重力の法則により、肩がこる他  体力的な疲れと健全な姿勢が保たれない、装いとなることが心配されます。
【先行技術文献】
【非持許文献】
【０００３】
【非持許文献１】
宝石ガイドブック発行所Ｐ，４７中央宝石研究所
【非持許文献２】
宝石の実甲知識１９９０年２月２１日株式会社大泉書店発行所Ｐ，０２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  文献説明は、フロント中心が１番大きい１珠で徐徐に小さな珠になるネックレスを、グラジェーションｏｒグラデュエーションｇｒａｄａｔｉｏｎです。
重力によってフロント中央に集中するネックアクセサリー重量の身体にかかわる影響は、持にはネックレス重量を肩と首で支えることにより、肩こり他の疲労と健康姿勢が危まれることがありますので装身具は、より装うことの長所を内包して前記のような欠点を防ぐ装身具制作法を課題とします。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ネックアクセサリー重量の後背相応分は、後背側に責務をかけると、同じに後背相応分は、デザインにも重責感をもたらせる制作法。此のネックアクセサリーは、重力によるフロント中央移動を極力防ぐ方法で制作する。
【考案の効果】
【０００６】  量感のある貴、石、ガラス素材、金属制のネックレスは、身に付けると、重力の法則で、フロント中央に、重量が集中するので、後背に相応分の重量責務をかけるネックアクセサリーにより、肩こり他の疲労感、疲労姿勢が軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ａ本考案の正面  ｂ本ネックアクセサリー身頃側
【図２】中央１．５ｃｍ大珠グラデーションを本考案に浴ってリサイクル
【図３】価格と材料をを限定で後背に重責を置くネックアクセサリー
【図４】グラデーション補助と主素材を後に責務をかけてリサイクル制作
【考案を実施するための形態】
【０００８】  水昌ネックアクセサリー約５０ｃｍで、後背に大珠を配し、徐徐に小珠と連に、並べます、前身頃側は、幾分下がる長さによって前身頃側と後ネックアクセサリー比重差は、少ないこと及びデザインカット水昌連により、フロント中央移動軽限されます。図ａは正面  図ｂは、当ネックアクセサリーと前身頃
【０００９】  丸玉中央石１、５ｃｍから最少０、５ｃｍ丸玉グラデーション４２ｃｍネックアクセサリー素材を後背に相応分量責務をかける制作で、大珠グラデーションフロント中央イメージを残すため、中央１主石２含め大珠５石程フロント中央にグラデーションで次に、０、５ｃｍ最小珠を並べ、徐徐に残った珠を並べる連で最後１、２ｃｍ程の珠とします。
デザイン幅１、２ｃｍ程九型クラスプ３を選び制作するネックアクセサリーは、図２です。
ネックアクセサリー制作にドイツ国持許ワイヤー芯利用の場合身頃服布とワイヤー芯を安全ピン及び飾りピン止めにより、ネックアクセサリー重力による移動防ぎ固定できますが、ネックアクセサリー連の中くぼみ中高によってとフロント側と後側の重量比も少なく、重力によるフロント中央移動軽限されます。
【００１０】  後側に変色の少ない天然素材大小６珠ほどを連として、後より、フロント側多少軽量制作とする。つなぎに金属鎖利用次にフロント中央に後連珠と同素材３珠を鎖につなぎ並べるネックアクセサリー制作は図３、少ない鉱物利用によって価格も限定で、制作容易です。
利用金属鎖に対等量感な金属ピアスｏｒイヤリング付けで２品アクセサリーによる安定感ある装いとなります。
【００１１】  主素材と補助素材のそれぞれがグラデーションを施した、１ネックアクセサリーである場合フロント側と後側重量差少なく主珠か補助連珠どちらかの珠素材を後背に重量責務をかける制作法図４は、補助素材グラデーション連珠を後背に大珠を配して徐徐にフロント側小珠を配する制作法です。
【符号の説明】
【００１２】１、ネックアクセサリー      ａ正面      ｂ前身頃側
２、フロント中央
３、クラスプ
【図１】
0003218237.tif 000003
【図２】
0003218237.tif 000004
【図３】
0003218237.tif 000005
【図４】
0003218237.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成29年12月26日(2017.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ネックアクセサリー連珠後身頃中央に重量を伴う大珠およびメイン石を配することを持徴とする責務ネックアクセサリー．
【請求項２】
フロント重力移動を大珠小珠による中くぼみ中高、及びカット珠より、移動止めとフロントと後重量差を少なく並べた後身頃中央に大珠及びメイン石を配することを持徴とする責務ネックアクセサリー。
【手続補正書】
【提出日】平成30年4月19日(2018.4.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装身具前身頃総重量差は、後身頃重量とほぼ同じであって後身頃中央より大珠を配して徐徐にフロントへ小珠を配することを特徴とするネックアクセサリー。
【請求項２】
連珠１装身具を比較差重量を持つサブメイン大珠かメイン大珠を後身頃中央周辺より配して、重量相応の強固接続パーツ利用で安全配慮制作するネックアクセサリー。
(57)【要約】      （修正有）【課題】民生用の金属加工機を用いてコストダウンを実現するとともに、製品の高付加価値化を実現するプラスチックシート熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃を提供する。【解決手段】真紅成型等の金型作成用の金型切削機の切削機能を転用し、オリジナル加工用ウェルダーホーンの替え刃１を製作する。ウェルダーホーンの先端を切削機によりアルファベットや任意のキャラクターのシルエットａ１、ｂ１に加工することにより、それを使用して加工された製品は、圧着部分にアルファベットや任意のキャラクターのシルエットが施され、付加価値が向上する。【選択図】図２
0003218239.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導性の高い金属であるアルミや銅を金属切削機を用いて切削し成形されることを特徴とする汎用的なプラスチックシート熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃。
【請求項２】
上記のプラスチックシート熱溶着用ウェルダーのホーンは金属切削機を用いて切削されるときに、その先端形状が切削機によりアルファベットや任意のキャラクターのシルエットに加工されていることを特徴とする。
【請求項３】
上記のプラスチックシート熱溶着用ウェルダーホーンを使用し加工された製品は、その圧着部分にアルファベットや任意のキャラクターのシルエットが施されていることを特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は主として、汎用的なプラスチックシート製品の加工と製造方法に関する物である。
【背景技術】
【０００２】  従来プラスチックシート同士を圧着加工した製品作成する場合、製造工程におけるウェルダー加工に必要な熱溶着ウェルダーホーンは内製化が難しく、かつ形状のカスタマイズが難しかった。また、納品までの時間を要した。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の熱溶着ウェルダーホーンの製造を民生用の金属加工機を用いてオリジナル形状で行うことでコストダウンとそれを用いて使用したプラスチックシート製品の高付加価値化を実現しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本来、真空成型などに用いられる金型切削機の切削機能を転用し、オリジナルのプラスチックシート製品加工用ウェルダーを製作する。この時ウェルダー加工に必要な熱溶着ウェルダーホーンの先端は作成しようとするプラスチックシート製品の絵柄と連動、関連したアルファベットの羅列や簡易なキャラクターのシルエットの形状を備えていることを特徴とする。
【考案を実施するための形態】
【０００５】  図１は本考案の熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃（１）の平面図である。このときウェルダーホーンの土台となる金属にはジュラルミンやアルミ、銅などの熱伝導性が高くかつ加工に適した比較的柔らかい金属（Ｍ）が使用されている。この時熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃（１）には金属専用の切削機でウェルダー刃音符（ａ１）やウェルダー刃アルファベット（ｂ１）が反転した状態で一定間隔で連続して削り出されている。
【０００６】  図２は本考案の熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃（１）の斜視図である。この時金属専用の切削機で削り出された音符（ａ１）やアルファベット（ｂ１）は土台となる金属（Ｍ）の先端に形成されている。又この時金属専用の切削機でウェルダー刃音符（ａ１）やウェルダー刃アルファベット（ｂ１）はクリアファイルのウェルダー加工に適するように凸部を形成している。
【０００７】  図３は本考案の熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃（１）を使用してクリアファイルの下部をウェルダー加工したときの視図である。この時反転した状態で形成されていた凸部（１）（２）を用いて加熱圧着を行ったことでクリアファイルに現れる意匠は反転したものとなる。また、比較のために図３には汎用的なウェルダー形状である（Ｗ）を列記している。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の本考案の熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃の平面図
【図２】図１の本考案の熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃の斜視図
【図３】図１の本考案の熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃を使用した場合のクリアファイルの正面図
【０００９】１    本考案の熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃
ａ１  ウェルダー刃
ａ２  ウェルダー刃によってできる溶着痕
ｂ１  ウェルダー刃
ｂ２  ウェルダー刃によってできる溶着痕
Ｍ  ベース金属
Ｗ  汎用的なウェルダー刃によってできる溶着痕
【図１】
0003218239.tif 000003
【図２】
0003218239.tif 000004
【図３】
0003218239.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月5日(2018.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
上記のプラスチックシート熱溶着用ウェルダーのホーンは金属切削機を用いて切削されるときに、その先端形状が切削機によりアルファベットや任意のキャラクターのシルエットに加工されていることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックシート熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
上記のプラスチックシート熱溶着用ウェルダーホーンを使用し加工された製品は、その圧着部分にアルファベットや任意のキャラクターのシルエットが施されていることを特徴とする請求項２に記載のプラスチックシート熱溶着用ウェルダーホーンの替え刃。
(57)【要約】      （修正有）【課題】複数個所を同時に綴じることができるので作業時間の短縮がはかられ、同時に綴じるため紙がずれることもなくなるホチキスを提供する。【解決の手段】下部が台に固定された複数のホチキスと、その上部を連結し固定されたハンドルを有する。ハンドルを作動することにより、同時に複数個所を綴じることができる。【選択図】図１
0003218242.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
連結されたホチキス
【考案の詳細な説明】
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００１】  ホチキスは数枚の紙を綴じる時に使用する。
紙の角を１か所綴じる場合と、片方の辺を数か所綴じて本のような体裁にすることもある。この場合、重ねた紙をホチキスで止め、ホチキスの位置を変えて再度ホチキスを止めるという動作を繰り返す必要がある。
その時、数か所止めるための時間がかかり、紙もずれないように保持しなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００２】  複数のホチキスの下部を台に固定し、そのホチキスの上部を連結し固定する。このようにすることにより、１回の動作により複数個所を同時に綴じることができる。
【考案の効果】
【０００３】  複数個所を同時に綴じることができるので作業時間の短縮がはかられ、同時に綴じるため紙がずれることもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本体の斜視図
【図２】  本体の側面図
【図３】  使用例図
【符号の説明】  １はホチキス
２はハンドル
３は固定台
【図１】
0003218242.tif 000003
【図２】
0003218242.tif 000004
【図３】
0003218242.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月5日(2018.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のホチキスの下部を同一の台に固定し、前記複数のホチキスの上部をハンドルで連結し固定したことを特徴とする、連結されたホチキス。
(57)【要約】      （修正有）【課題】素材にスポンジゴムを使用し、路面からの衝撃を吸収して快適な使用感を得ながら、耐久性を向上させる杖用石突きを提供する。【解決手段】石突きの杖挿入部分２と、接地部分３の素材をスポンジゴムとし、石突きの周囲に帯４を付設することにより、路面からの衝撃の吸収を可能にしながら杖１への装着を確実なものとした。また、石突きの杖底部を受け止める部分にシート５を付設し、接地部分の摩耗を均一にすることにより、快適に長期間の使用ができるようにした。【選択図】図２
0003218248.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
石突き本体の素材をスポンジゴムとし、石突きの外周に帯を付設し、杖底部を受け止める部分に、シートを付設したことを特徴とする杖用石突き。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、石突きの素材をスポンジゴムとした、杖用石突きに関するものである。
【技術背景】
【０００２】  杖用石突きは密なゴムを素材とし、杖挿入部分と、路面との接地部分を有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９７７８３号  公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  従来からの杖用石突きは、杖からの抜け落ち防止と体荷重による変形を防止するため、素材にある程度の硬さが必要であるので、密なゴムが使われていたため十分に収縮せず、使用感として路面からの衝撃は強かった。そのため、十分な衝撃の軽減効果を得るために密なゴムよりも収縮するスポンジゴムを素材とすると、体荷重による石突きの変形により杖から抜け落ちたりして、使用感が悪いものであった。また、接地時に杖底部からの圧力が、石突き底面の中央付近に集中するために、その部位ばかりが摩耗しやすくなるので、耐久性が劣るという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は、杖用石突きの素材をスポンジゴムとし、石突きの外周に帯を付設する。その帯は、少なくとも帯内側のスポンジゴムを介して杖にかかる位置である。また、石突きの杖底部を受け止める部分に、杖底部の面積よりも広いシートを付設することにより問題を解決している。
【考案の効果】
【０００６】  上述の様に、本考案の杖用石突きは、従来のゴムよりも収縮するスポンジゴムを素材としているので、使用者への衝撃が軽減することは勿論、従来のゴムよりも軽量であるため快適な使用ができ、しかも、スポンジゴム表面の気泡の穴によって、路面をグリップする効果が期待できる。また、登山時などの自然路では、路面や植物に対する衝撃も軽減するので、環境負荷の軽減も期待できる。【０００７】  石突き外周に付設された帯によって、スポンジゴムの変形を防いでいるので、杖側面への圧力を維持できるため、杖からの抜け落ちを防いでいる。また、石突きの杖底部を受け止める部分に付設されたシートによって、杖底部から石突き底面への圧力を分散するので接地部分の摩耗が均一になり、耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の杖用石突きの一実施例を示す正面図である。
【図２】本杖用石突きの正面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  杖を挿入できる内径を持つ円筒形スポンジゴムと、接地部分となる円柱形スポンジゴムとの間に、杖底部よりも面積の広い円形シートを付設して、少なくとも円筒形スポンジゴムにかかる外周に帯を付設する。
【実施例】
【００１０】  以下、添付図面に添って一実施例を説明する。１は杖、２は杖挿入部分となるスポンジゴム素材の石突き、３はスポンジゴム素材で石突きの接地部分、４は布や樹脂等スポンジゴムよりも硬い素材の帯で、石突き２の外周に付設する。５は布や樹脂等スポンジゴムよりも硬い素材のシートで、杖挿入部分２と接地部分３との間に付設する。【００１１】本考案の一実施例は、上述の如き構成からなるものであるから、杖１へ安定した装着ができ、使用時に杖１底部から接地部分３にかかる圧力が分散する。
【符号の説明】
【００１２】１  杖
２  石突きの杖挿入部分
３  石突きの接地部分
４  帯
５  シート
【図１】
0003218248.tif 000003
【図２】
0003218248.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】チューブの中身を全部きれいに出すことができる、チューブをしぼる棒を提供する。【解決手段】四角い長方形型の棒の右端真ん中から左に切れ目１を入れ、棒の右端の切れ目１からチューブの底の上の部分を左の方向に差し込み、底の部分を手前に引っ張る事で中身を残さずしぼりきることができる。【選択図】図１
0003218250.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
四角い長方形型の棒の右端真ん中から左に平行に切れ目を入れることを特徴とするしぼる棒。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案はチューブからレトルトパックなどあらゆる物がしぼれる棒である。
【背景技術】
【０００２】  今までの物は真ん中の切り目の中にチューブを入れなければならなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ほとんどのチューブの物は底の部分が厚くなっており、本来しぼりたい部分を中身が残らないようにしっかりしぼれるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案はチューブの中身を残らないようにするため、チューブを真ん中から入れるのではなく棒の端から入れるようにしてある。
【考案の効果】
【０００５】  本考案によりチューブの中身を完全にしぼりきる事が出来、満足していただける。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  横から見た図面
【考案を実施するための形態】
【０００７】  しぼる棒の真ん中に右端から切れ目を入れる。
【実施例】
【０００８】  以下添付図面に従って実施例を説明する。
本体はいろいろな長さにあわせて作れる加工性に優れた木材による棒であり、▲１▼の棒の真ん中に右端から左に平行に切れ目を入れる
【符号の説明】
【０００９】▲１▼切れ目
【図１】
0003218250.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】専門的な知識や技能を要せず地域住民の手で施工可能であり、耐火性を高め安全に使用することができる防災かまどベンチを提供する。【解決手段】かまど本体と基礎部分３とを備えてなる防災かまどベンチであって、かまど本体は、水平方向及び垂直方向に組まれた複数の耐火レンガ４，５により構成され、耐火レンガ同士の隙間（目地６）に耐火モルタルが充てんされており、基礎部分は、かまど本体の下に設置されており、水平方向に敷き詰められた複数の耐火レンガにより構成され、耐火レンガ同士の隙間（目地）に耐火モルタルが充てんされている。【選択図】図１
0003218241.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
かまど本体、及び、かまど本体の下に設置された基礎部分が、複数の耐火レンガと耐火モルタルで構成されていることを特徴とした防災かまどベンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、基礎に耐火レンガを使用したベンチに関し、特に通常はベンチとして使用し、災害時にかまどとして使用することができる防災かまどベンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  防災かまどベンチは、全国的に製作されているが、基礎に普通コンクリートを打設し、製作するのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４４１７８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  基礎にコンクリートを打設する場合、コンクリートの強度が発現した後にかまど部分を製作する必要があるため、完成までに１週間程度の日数が必要である。
また、普通コンクリートは耐火性が低く、かまどベンチに使用する場合、少量であることから手練りで施工されることも多く、その場合、水とセメントなどが十分に混ざっていないと、かまどで火を燃やす際に熱膨張により爆裂（コンクリートがはじけて飛散）する事例がいくつか報告されており、安全面で問題があった。
加えて、防災かまどベンチは、ほとんどの場合、避難所となる場所に、自治会が設置するものであり、地域住民が参加して製作しているが、コンクリート基礎については地域住民で施工することが困難であり、専門業者に頼らざるを得ない状況にある。
そこで本考案は前記問題に鑑み、専門的な知識や技能を要せず地域住民の手で施工可能であり、耐火性を高め安全に使用することができる防災かまどベンチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は、かまどの下に設置された基礎全体に複数の耐火レンガが敷設され、前記耐火レンガの目地に耐火モルタルが詰められていることを特徴とした防災かまどベンチである。
【考案の効果】
【０００６】  耐火レンガを敷き詰めることは、専門的な知識や技能を要しないため、地域住民の手で施工可能であり、コンクリートのように強度が発現するまで待つ必要もないため、１日で完成させることができる。また、耐火性が高まることから、安全に使用することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  基礎を真上から見た図
【図２】  かまどを正面から見た図
【図３】  かまどを背面から見た図
【図４】  かまどの１段目の耐火レンガの割付図
【図５】  かまどの２段目と４段目の耐火レンガの割付図
【図６】  かまどの３段目と５段目の耐火レンガの割付図
【考案を実施するための形態】
【０００８】  本考案を実施するための形態について図を参考にして説明する。防災かまどベンチ１は、かまど本体２と基礎部分３とを備えている。基礎部分３については、かまど本体２を設置する場所を整地したのち、１枚の耐火レンガ４と半分のサイズの耐火レンガ５を使用して図１のように敷き詰める。この敷き方は「ランニングボンド」と呼ばれ、最も一般的な敷き方である。耐火レンガ４，５と耐火レンガ４，５の間に１センチメートル程度の目地６を設け、その目地６に耐火モルタルを充てんする。耐火モルタルを充てんする理由は複数の耐火レンガで構成される基礎を一体化するとともに、かまどとして使用する際の熱膨張による破裂を防止するためである。
【０００９】  火を焚く部分７については、図２から図６までに示すように、基礎部分３の上に耐火レンガ４，５を５段に積む。上の段に耐火レンガを積む際には、図４から図６までに示すように、１枚の耐火レンガ４と半分のサイズの耐火レンガ５を使用して下の段のレンガと上の段のレンガが半分ずつ重なるように積んでいく。このように積むことによって垂直方向の目地６が一直線にならないようにし、地震などの外力に対する抵抗力が増す。耐火レンガ４，５と耐火レンガ４，５の間は水平方向・垂直方向ともに１センチメートル程度の目地６を設け、その目地６に耐火モルタルを充てんする。耐火モルタルを充てんする理由は基礎部分３と同様である。
【００１０】  平時は、防災かまどベンチ１は、図２及び図３の火を焚く部分７の上部に木製の座部８を設置し、ベンチとして使用する。なお、木製の座部８はいたずら防止のため、容易に外れないよう固定する。災害時には木製の座部８を外し、鉄製の五徳（不図示）を２か所の火を焚く部分７に設置することにより、かまどとして使用する。木製の座部８は、燃料として使用することも可能である。火を焚く部分７の１段目には燃焼を良くするために開口部９を４か所設置している。
【符号の説明】
【００１１】１  防災かまどベンチ
２  かまど本体
３  基礎部分
４  １枚の耐火レンガ
５  半分のサイズの耐火レンガ
６  目地
７  火を焚く部分
８  木製の座部
９  開口部
【図１】
0003218241.tif 000003
【図２】
0003218241.tif 000004
【図３】
0003218241.tif 000005
【図４】
0003218241.tif 000006
【図５】
0003218241.tif 000007
【図６】
0003218241.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月4日(2018.7.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
かまど本体と基礎部分とを備えてなる防災かまどベンチであって、
前記かまど本体は、水平方向及び垂直方向に組まれた複数の耐火レンガにより構成され、前記耐火レンガ同士の隙間（目地）に耐火モルタルが充てんされており、
前記基礎部分は、前記かまど本体の下に設置されており、水平方向に敷き詰められた複数の耐火レンガにより構成され、該耐火レンガ同士の隙間（目地）に耐火モルタルが充てんされていることを特徴とした防災かまどベンチ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】  本考案は、かまど本体と基礎部分とを備えてなる防災かまどベンチであって、前記かまど本体は、水平方向及び垂直方向に組まれた複数の耐火レンガにより構成され、前記の耐火レンガ同士の隙間（目地）に耐火モルタルが充てんされており、前記基礎部分は、前記かまど本体の下に設置されており、水平方向に敷き詰められた複数の耐火レンガにより構成され、該耐火レンガ同士の隙間（目地）に耐火モルタルが充てんされていることを特徴とする。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ゴムの延びた靴下や衣類がずれ下がらないようにする、ずれ防止装具を提供する。【解決手段】靴下又は衣類の縁の内側に取り付けられる面状テープ２をそなえた帯状ゴム１からなるずれ防止装具１０であって、面状テープは少なくとも１部が互いに着脱自在に接続して帯状ゴムを輪止めにする。これにより、着脱自在に装着者の体の１部に合せ任意の位置に取り付ける事が可能となる。【選択図】図１
0003218244.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
靴下又は衣類の縁の内側に取り付けられる、ずれ防止装具であって、帯形状に形成され、上記縁に表面が着脱自在に取り付けられ、表面と裏面とは少なくとも一部が互いに着脱自在であり、装着者の体の一部に合わせ端部を中間部分の任意の位置に取り付けることが可能なずれ防止装具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】靴下又は衣類の縁の内側に取り付けられる、ずれ防止装具に関する。
【背景技術】
【０００２】ゴムの延びた靴下や衣類は、ずれ下ってくる場合がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】ゴムの延びた靴下や衣類が、ずれ下がらない、ようにする事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】靴下又は、衣類の縁の内側に取り付けられる、ずれ防止装具であって、帯形状に形成され上記縁に表面が着脱自在に、取り付けられ表面とは少なくとも一部が互いに着脱自在であり装着者の体の一部に合わせ端部を中間部分の任意の位置に取り付けることが可能なずれ防止装具。
【考案の効果】
【０００５】ゴムの延びた靴下や衣類が、ずれ下らないように、する事が出来長さの調整も可能な、ずれ防止装具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案のずれ防止装具の斜視図
【図２】靴下ずれ防止装具の平面図
【図３】ずれ防止装具を靴下の内側に装着した時の傾視図
【考案を実施するための形態】
【０００７】靴下４又は衣類の縁の内側に取り付けられる、ずれ防止装具１０は帯形状に形成された、帯状ゴム１の表面が上記縁に着脱自在に取り付けられ帯状ゴム１の表面と裏面とは、少なくとも、一部が互いに着脱自在であり装着の体の一部（例えば足首の太さ）に合わせて輪止め（端部）３中間部分の任意に取り付けられた、複数の面状テープ２に取り付ける事が可能である。
【０００８】輪止め（端部）３には帯状ゴム１の面状テープ２が、取り付けられた面と反対側の面に面状テープ２に着脱可能な、面状テープが設けられている。
【符号の説明】
【０００９】１    帯状ゴム
２    面状テープ
３    輪止め（端部）
４    靴下
１０  ずれ防止装具
【図１】
0003218244.tif 000003
【図２】
0003218244.tif 000004
【図３】
0003218244.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月13日(2018.7.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
靴下又は衣類の縁の内側に取り付けられる面状テープをそなえた帯状ゴムである、ずれ防止装具であって縁の内側の面に帯状ゴムの面状テープが着脱自在に取り付けられ内側と面状テープは少なくとも１部が互いに面状テープの端部分と端部を輪止めにし、着脱自在に装着者の体の１部に合せ任意の位置に取り付ける事が可能である面状テープをそなえた帯状ゴムであるずれ防止装具。
(57)【要約】      （修正有）【課題】傘を元の様に畳まなくても、容易に収納し易く、持ち運びも便利にした折畳傘用傘袋を提供する。【解決手段】傘袋の収納口を底部より大きくし、傘袋にフック１付のストラップ２を取り付け、傘袋本体１３の両サイドにフック留３、４を設け、フックの付けはずしが出来るようにし、縦向きにも横向きにもさまざまなものに取り付ける事が出来、持ち運びの選択肢を広げる事を可能とした。【選択図】図１
0003218255.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
袋状に構成した傘袋本体１３の上底５が下底６より広い台形を形成し、上底５が折畳傘をいれる口になっている事を特徴とする折畳傘用傘袋。
【請求項２】
前記傘袋本体１３の上底に玉留１０と、ストラップ２を通す通路１４と、フック１を有するストラップ２を備え、ストラップ２は、玉留１０と通路１４を通して装着され、玉留１０を持ちストラップ２を引くことにより上底５がしぼられた状態になることを特徴とする請求項１記載の折畳傘袋。
【請求項３】
傘袋本体１３の上底５の玉留１０とは異なる側に上部フック留３を備え、傘袋本体１３から玉留１０を通して出ているストラップ２に装着されているフック１を傘袋本体１３の上部フック留３に掛けることにより、フックが上部フック留に掛った状態になり、縦型時のストラップ２を持つ事で縦扱いに持ち運ぶ事が出来るようにしたことを特徴とする請求項２記載の折畳傘袋。
【請求項４】
傘袋本体１３の下底６で玉留１０側に下部フック留４を備え、
傘袋本体１３から玉留１０を通して出ているストラップ２に装着されているフック１を傘袋本体１３の下部フック留４に掛け、フックが下部フック留に掛った状態になり横型時のストラップ２をカバン等の持ち手にかける事ができ、横扱いに持ち運ぶ事が出来るようにしたことを特徴とする請求項２記載の傘袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】      本考案は、折畳傘を元の様に畳まなくても素早く容易に収納し、縦型と横型の２方法で持ち運ぶ事の出来る傘袋に関する事である。
【背景技術】
【０００２】      折傘を少しの間使わない時、従来の傘袋や濡れ袋は、収納口が比較的狭い為、傘をある程度元の様に畳まないと収納しにくく、また持ち運びも手で持つかカバン等の入れるかと選択肢が少なく不便である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】      本考案は、傘を元の様に畳まなくても、素早く容易に収納し易く、持ち運びをも便利にしようとしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】      本考案は、傘を元の様に畳まなくても素早く容易に収納出来るように傘袋の収納口をより大きくする事により解決策を見出した。また、傘袋上部にあるストラップの反対側とストラップ側下部の両サイドにフック留を設け、フックを上部フック留に掛けると縦型になり、フックを下部フック留に掛けると横型となる。フックを設け付けはずしが出来る事により、さまざまなものに取り付ける事が出来、持ち運びの選択肢を広げる事が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】フックを掛ける前の傘袋正面図
【図２】フックを掛け縦型となった傘袋正面図
【図３】フックを掛け横型となった傘袋正面図
【図４】ストラップを引き、入り口がしぼられた傘袋正面図
【考案を実施するための形態】
【０００６】  図１の構成を説明する。傘袋本体１３は、上底５が下底６より広い台形を形成した袋状になっており上底５には、ストラップ２を通す通路１４を備え、折畳傘をいれる口になっている。また、傘袋本体１３の上部には、玉留１０を通してストラップ２が出ており、ストラップ２の先にはフック１が装着されている。また、傘袋本体１３の上部でストラップ２の反対側に上部フック留３があり、傘袋本体１３の下部でストラップ２側に下部フック留４があり図１のようになっている折畳傘袋である。
【実施例】
【０００７】  図１の構成を説明する。玉留１０を持ちストラップ２を引くことにより傘袋本体１３の上部５が図４の７の様に上部がしぼられた状態になる。【０００８】  傘袋本体１３から玉留１０を通して出ているストラップ２に装着されているフック１を傘袋本体１３の上部フック留３に掛けることにより、図２の８のようにフックが上部フック留に掛った状態になり、縦型時のストラップ２を持つ事により縦型に持ち運ぶ事が出来る。【０００９】傘袋本体１３から玉留１０を通して出ているストラップ２に装着されているフック１を傘袋本体１３の下部フック留４に掛けることにより、図３の９のようにフックが下部フック留に掛った状態なり、横型時のストラップ１２をカバン等の持ち手にかける事ができ横型に持ち運ぶ事が出来る。
【符号の説明】
【００１０】１    フック
２    ストラップ
３    上部フック留
４    下部フック留
５    上底（上部）
６    下底（下部）
７    上底（上部）のしぼられた状態
８    フックが上部フック留に掛った状態
９    フックが下部フック留に掛った状態
１０  玉留
１３  傘袋本体
１４  通路
【図１】
0003218255.tif 000003
【図２】
0003218255.tif 000004
【図３】
0003218255.tif 000005
【図４】
0003218255.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】両面イボイボ付きゴム手袋を提供する。【解決手段】ゴム手袋の表、裏に２ｍｍ幅の円形イボ２を高厚２ｍｍ、３ｍｍ間隔でイボイボを全体に手首関節ぐらいまで付け、また指先１を少し厚めにし、尖った爪先でも破れにくくした。【選択図】図１
0003218979.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
この物件はゴム手袋の表、裏に２ｍｍ幅の円形イボの高厚２ｍｍ、３ｍｍ間隔でイボイボを全体に手首関節ぐらいまで付け、また指先を少し厚めにし、尖った爪先でも破れにくくした、両面イボイボ付きゴム手袋にしたものである。
【考案の詳細な説明】
両面イボイボ付きゴム手袋で，長さＭサイズ３０ｃｍ、表、裏に円形の２ｍｍ幅のイボイボ凸デコをゴム手袋全体に手首関節当たりまで３ｍｍ間隔で付け、指先を少し厚め２ｍｍ厚めにして、尖った爪先でも破れにくくし、洗剤の泡がついていても今までのゴム手袋よりは掴みやすく使用しやすい、イボイボの隙間に空気が入り、取り外しやすく、痒くなりにくい、ゴム手袋です。
【図１】
0003218979.tif 000003
【図２】
0003218979.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成30年9月27日(2018.9.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】イボイボ付き両面ゴム手袋でサイズは、Ｓ，Ｍ，Ｌ．。図はＭサイズで長さ３０ｃｍ，表、裏に円の２ｍｍ幅、高厚１ｍｍ、間隔３ｍｍのイボイボを、ゴム手袋の手首関節あたりまで全体に付け、指先は爪で破れないよう指先幅のカーブに沿って厚さ１．５ｍｍ三日月型にし、尖った爪先でも破れにくくし、洗剤の泡がついていても今までのゴム手袋よりは掴みやすく、使用しやすい、また裏面にもイボイボの隙間に空気が入り、取り外しやすく、痒くなりにくく、どちらか片方が破れたり穴があいたりしても、左右、裏表全体にイボイボが付いているのでどちらかを裏返しして使用でき無駄のないゴム手袋です。
【図面の簡単な説明】
【０００２】
【図１】はゴム手袋全体を表した図である。
【図２】はゴム手袋の指の部分図を表した図である。
【符号の説明】
【０００３】図１の１・・・指先部分を三日月型にして中心が厚さ１．５ｍｍにした図である。
図１の２・・・イボイボの間隔が３ｍｍ幅でゴム手袋全体に付けた図である。
図２の１・・・図の１の１と同じ指先の部分図で三日月型になった図である。
図２の２・・・側面からみたイボイボの２ｍｍ幅、高厚１ｍｍ、間隔３ｍｍ幅の拡大した              図である。
(57)【要約】【課題】使用感が良好で、かつ、載置面が傾斜していたり、載置面に揺れが生じても、転動することを防止することができる箸を提供する。【解決手段】先細状先端領域Ｓを除いた中間乃至基端領域Ｍの横断面形状を、楕円形乃至長円形とする。【選択図】図１
0003218934.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先細状先端領域（Ｓ）を除いた中間乃至基端領域（Ｍ）の横断面形状を、楕円形乃至長円形としたことを特徴とする箸。
【請求項２】
竹から成り、先細状先端領域（Ｓ）を除いた中間乃至基端領域（Ｍ）の横断面形状を、楕円形乃至長円形としたことを特徴とする箸。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、箸に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、使い捨て用の割り箸は、基端部が連結状であって、その他の部分に切れ目を有する形状である（例えば、特許文献１参照）。しかし、竹から成る割り箸の場合、基端部を分離可能として連結状であり、かつ、基端部から断面円形の一対の箸本体部を延伸させた形状であるため、製造に手間がかかるという問題があった。そこで、箸が竹から成る場合、独立した断面円形の２本の箸が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１２２９９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、断面円形に形成されているので、例えば、列車の中でお弁当を食べる際などに、テーブル等に箸を載置し、箸の載置面に揺れが生じる場合、箸が転動するという問題がある。特に、テーブル等から落下する虞れがある。そこで、本考案は、使用感が良好で、かつ、載置面に揺れが生じても転動することを防止することができる箸を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案に係る箸は、先細状先端領域を除いた中間乃至基端領域の横断面形状を、楕円形乃至長円形としたものである。
また、竹から成り、先細状先端領域を除いた中間乃至基端領域の横断面形状を、楕円形乃至長円形としたものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の箸によれば、使用感が良好で、かつ、載置面に揺れが生じても転動することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面拡大図である。
【図３】第２の実施の形態を示す拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、図示の実施の形態に基づいて本考案を詳説する。
図１・図２は、本考案の第１の実施の形態を示す。この箸は、（図示省略の）回転砥石による研削加工にて製造され、全体が竹から成る。先細状先端領域Ｓを除いた中間乃至基端領域Ｍの横断面形状が、楕円形である。また、長軸に沿った幅寸法をＸとし、短軸に沿った厚さ寸法をＹとすると、1.2 ≦Ｘ／Ｙ≦1.5 のように設定する。さらに望ましくは、1.25≦Ｘ／Ｙ≦1.45とする。その理由は、下限値未満であると転動し易くなり、逆に、上限値を越すと、指で握った使用感が悪化する。また、竹製の場合、研削による加工が難しくなる。
【０００９】
図３は、第２の実施の形態を示す。先細状先端領域Ｓを除いた中間乃至基端領域Ｍの横断面形状が、長円形である。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【００１０】
なお、本考案は、設計変更可能であって、例えば、全体が樹脂から成るも良い。
【００１１】
以上のように、本考案は、先細状先端領域Ｓを除いた中間乃至基端領域Ｍの横断面形状を、楕円形乃至長円形としたので、使用感が良好で、かつ、載置面が傾斜状であったり、載置面に揺れが生じても、転動することを防止することができる。
【００１２】
また、竹から成り、先細状先端領域Ｓを除いた中間乃至基端領域Ｍの横断面形状を、楕円形乃至長円形としたので、使用感が良好で、かつ、載置面が傾斜状であったり、載置面に揺れが生じても、転動することを防止することができる。また、研削による加工も容易である。
【符号の説明】
【００１３】
Ｍ  中間乃至基端領域
Ｓ  先細状先端領域
【図１】
0003218934.tif 000003
【図２】
0003218934.tif 000004
【図３】
0003218934.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】既存の便座に取り付ける尿漏れストッパーを提供する。【解決手段】洋式便座の裏面に接着テープ付のマグネットゴム２を貼り、ステンレス製スットパー３をマグネットゴムに張り付ける。【選択図】図４
0003218954.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
既存洋式便座の裏側に粘着テープ付のマグネットゴム▲２▼を貼り、ステンレス製のストパー（脱着式）▲３▼をマグネットに張り付け、身障者等の尿が便器の外に漏れないで便器内に入るようにする。
脱着式なのでステンレス製ストッパーの掃除もしやすい。
【考案の詳細な説明】
【実用新案の概要】
脳梗塞を患い少し下半身が不自由な旦那の奥さんが、旦那がトイレで用足しをした後トイレの足下が汚れると言う事で尿が、便器と便座の隙間から外に出ていると言う事で出ないようにと考案しました。
既存の洋式便器に簡単に取りつけられて掃除もしやすい。
便座の裏面に接着付のマグネットゴム▲２▼を貼り、ステンレス製スットパー▲３▼をマグネットに張り付けるだけです。
便器メーカーが便座に尿が外に出ないよう加工してくれれば一番良いが。
既存の便座に取りつけられるのが特徴
【図面の簡単な説明】
【図１】便器と便座の隙間から尿が漏れている状態
【図２】既存の洋便器を開けた便座の裏にストパーを付けた状態
【図３】使用する状態で便器の中に尿が入ってる状態
【図４】便座の裏側に尿漏れストッパー▲１▼を張り付けた状態
【図１】
0003218954.tif 000003
【図２】
0003218954.tif 000004
【図３】
0003218954.tif 000005
【図４】
0003218954.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月19日(2018.7.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
洋式便座の裏側に貼られた粘着テープ付のマグネットゴムに貼り付ける脱着式のステンレス製のストッパー
【手続補正書】
【提出日】平成30年9月3日(2018.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
洋式便座の裏側に貼られた粘着テープ付のマグネットゴムに貼り付ける脱着式のステンレス製の尿漏れストッパー
(57)【要約】      （修正有）【課題】木造建築物の軸組間に配置され壁面構造に使用される壁パネルに関し、現場で容易に施工できる、制震性と耐力性を兼ね備えた制震耐力壁パネルを提供する。【解決手段】制震耐力壁パネルは、貫構造を備えた壁パネルであって、複数の貫板１を間に挟みながら上下方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材Ａと、斜め又は横方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材Ｂ，Ｃと、左右一対の縦枠材２と上下一対の横枠材３とから成る壁枠組と、さらには該壁枠組内周に面材を嵌める溝と貫穴とを有し、該面材Ａの両面に該面材Ｂ，Ｃを重ね合わせて三層構造壁とし、且つ、三層それぞれの該小幅板が互いに斜交又は直交して重なり合う構造とし、該壁枠を組み付けて一体に形成した。【選択図】図１
0003218990.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
制震耐力壁パネルは、貫構造を備えた壁パネルであって、複数の貫板を間に挟みながら上下方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材Ａと、斜め又は横方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材Ｂ，Ｃと、左右一対の縦枠材と上下一対の横枠材とから成る壁枠組と、さらには該壁枠組内周に面材を嵌める溝と貫穴とを有し、該面材Ａの両面に該面材Ｂ，Ｃを重ね合わせて三層構造壁とし、且つ、三層それぞれの該小幅板が互いに斜交又は直交して重なり合う構造とし、該壁枠を組み付けて一体に形成したことを特徴とた制震耐力壁パネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、木造建築物の壁面構造に使用される壁パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、建物の制振性や強度を向上させるために、制振ダンパー等の制振装置や耐力壁構造など、様々な提案がされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１６２３９３号公報（段落番号０００９，図１）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  上記によれば、振動の分散・吸収しやすい構造であることから、建物にかかる制震効果に期待ができるといえる。【０００５】  しかしながら、制震効果に期待できるものの、強い地震に関して耐震効果に課題を残すものであった。【０００６】本考案は、上記従来有する問題点に鑑み、木造建築物の軸組間に配置され壁面構造に使用される壁パネルに関し、現場で容易に施工できる、制振性と耐力性を兼ね備えた制振耐力壁パネルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本考案の制震耐力壁パネルは、貫構造を備えた壁パネルであって、複数の貫板１を間に挟みながら上下方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材Ａと、斜め又は横方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材Ｂ，Ｃと、左右一対の縦枠材２と上下一対の横枠材３とから成る壁枠組と、さらには該壁枠組内周に面材を嵌める溝４と貫穴５とを有し、該面材Ａの両面に該面材Ｂ，Ｃを重ね合わせて三層構造壁とし、且つ、三層それぞれの該小幅板が互いに斜交又は直交して重なり合う構造とし、該壁枠を組み付けて一体に形成したことを特徴とし、木造建築物の軸組間に配置し固定して壁面構造に用い、制震性と耐力性を兼ね備えた制震耐力壁パネルとする。
【考案の効果】
【０００８】  本考案によれば、枠組みを付した壁パネルを木造建築物の軸組間に配置して嵌め込み、これを固定して壁面構造とすることから現場施工が容易であり、また、壁パネル内に貫構造を内蔵したことで耐力性に優れ、小幅板を実矧ぎ連結した各面材が板目交差する多層構造壁としたことで、小幅板どうしの絶妙な摩擦や振動の分散・吸収が期待できることから、これらを一体に形成した本制振耐力壁パネルは、制振性・耐力性に優れ、施工も容易な壁パネルといえる。【０００９】  また、本考案の制震耐力壁パネルは、強度や構造の仕様変更も容易に考えられることから、たとえば、板材の厚みを変えたり、重ね合わせる面材毎の小幅板連結方向や角度変更なども考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本考案に於ける制振耐力壁パネルの分解斜視図である。
【図２】  本考案に於ける制振耐力壁パネルの面材Ａと縦枠材との関係を表す分解正面図である。
【図３】  本考案に於ける制振耐力壁パネルの面材Ｂ，Ｃの小幅板斜め方向連結例を表す正面図である。
【図４】  本考案に於ける制振耐力壁パネルの面材Ｂ，Ｃの小幅板横方向連結例を表す正面図である。
【図５】  図１のＤ−Ｅ矢視断面であって、本考案に於ける制振耐力壁パネルの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】  以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１・図２・図３・図４・図５に示すように、本考案の制震耐力壁パネルは、貫構造を備えた壁パネルであって、複数の貫板１を間に挟みながら上下方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材Ａと、斜め又は横方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材Ｂ，Ｃと、左右一対の縦枠材２と上下一対の横枠材３とから成る壁枠組と、さらには該壁枠組内周に面材を嵌める溝４と貫穴５とを有し、該面材Ａの両面に該面材Ｂ，Ｃを重ね合わせて三層構造壁とし、且つ、三層それぞれの該小幅板が互いに斜交又は直交して重なり合う構造とし、該壁枠を組み付けて一体に形成したことを特徴とし、木造建築物の軸組間に配置し固定して壁面構造に用い、制震性と耐力性を兼ね備えた制震耐力壁パネルとする。
【符号の説明】
【００１２】    １      貫板
２      左右一対の縦枠材
３      上下一対の横枠材
４      面材を嵌める溝
５      貫穴
Ａ      複数の貫板１を間に挟みながら上下方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して            成る四角形の面材
Ｂ，Ｃ  斜め又は横方向に連続して小幅板を実矧ぎ連結して成る四角形の面材
【図１】
0003218990.tif 000003
【図２】
0003218990.tif 000004
【図３】
0003218990.tif 000005
【図４】
0003218990.tif 000006
【図５】
0003218990.tif 000007