Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】ダンボールと桁材の接合面積が大きく、接着方法が簡単で、強固で安価な水平紙管桁ダンボールパレットを提供する。【解決手段】肉厚で強度の強い印刷用紙管を再利用し、紙管の曲面に平坦面を形成するとともに、パレット面に対し水平状態に設置する。【選択図】図１
0003157406.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダンボールパレットにおいてその桁が紙管で構成されていて、かつ紙管は曲面の上下２箇所が平坦な面に加工してあり、パレットのダンボールの面に対し、水平な状態で設置されていることを特徴とする水平紙管桁ダンボールパレット。
【請求項２】
円筒形紙管の曲面部の上下２箇所を潰して平坦な面に加工したことを特徴とする平坦面付紙管。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案はダンボールパレットの分野に属する
【背景技術】
【０００２】これまでもダンボールパレットの桁に紙管を使用したものはあるが、それら多くは紙管を輪切りにして、円柱形の桁として使用しているものが多い。これらは円柱紙管をダンボールの面に接合するため、接合方法が難しく、また接合面積が小さいため、それを補う部材等が必要とされるため、問題点が多く見受けられた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】ダンボールと桁材の接合面積をできるだけ大きくし、且つ接着方法が簡単であること。そして、強度が強く安価な桁材が求められている。
【課題を解決するための条件】
【０００４】これら課題を解決するために、まず肉厚の産廃紙管を再利用、桁材として使用する。さらにダンボールと紙管の接合面積を大きくするために、紙管の上面と下面に機械的な圧力を加えることで平坦面を形成し、且つこの紙管を水平に設置してダンボールと紙管の接合面積を大きくして、貼り合わせる。この結果強固で安価なパレットを作ることに成功した。
【考案の効果】
【０００５】従来産業廃棄物として処分されていた印刷用の紙管をダンボールパレットの桁材として再利用することは環境問題にも大きく貢献するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】印刷用の紙管は通常内径が７５ミリ、外径が１０５ミリ、肉厚が１５ミリと規格が統一されているものの、長さは８００ミリ〜１８００ミリまで多様である。これら紙管を機械的な圧力を加えることで幅約８０ミリの平坦面を形成する。形成後の桁の高さは約９０ミリ程度になることが望ましい。
こうしてできた平坦面付紙管をパレットのサイズに合わせて長さを２００〜３００ミリ程度に切断し、ダンボールの天板と底板の間に水平に必要個数を配置接着することで、強固なパレットを完成する。
【実施例】
【０００７】図１は平坦面付紙管を使用した４方差しダンボールパレットの全体図である。紙管（１ａ）は、パレットの大きさに合わせて、２００〜３００ミリ程度にカットして使用される。これをダンボールの天板（１ｂ）と底板（１ｃ）の間に通常９〜１２個設置し強固に接着する。
【実施例】
【０００８】図２は本考案の基本である平坦面付紙管の図である。紙管の肉厚は約１５ミリあり、外径は１０５ミリで通常長さは１メートルくらいのものが多い。これを機械で圧力を加えて幅約８０ミリほどの平坦面を形成する。長さ２００ミリの紙管で１個約５００ｋｇの耐圧強度がある。これを９個使用したパレットは、約４５００ｋｇの耐圧強度のあるパレットができる（平面全体加重）。
【実施例】
【０００９】図３は長尺紙管桁を使った２方差しパレットの全体図である。紙管自体は図２と同じであり、長さのみパレットの奥行きに合わせて作られる。紙管の数は積荷の重量や、数に合わせて通常３〜４本使用される。ダンボールは天板（１ｂ）が２枚、底板（１ｃ）が１枚で構成される。
【実施例】
【００１０】図４は長尺用の平坦面付紙管の全体図である。機能面は図２の紙管と同様であるが。長さ１メートルの紙管で１本約２０００ｋｇの耐圧強度がある。
【産業上の利用の可能性】
【００１１】本考案の特徴は印刷用の使用済み紙管を桁材として使用していることである。いわゆる産業廃棄物の再利用をして、パレットを作っているため安価であり、しかも強度もあるので、これから市場に広く普及していくと思われる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】４方差しパレット完成図
【図２】平坦面付紙管桁
【図３】２方差しパレット完成図
【図４】長尺平坦面付紙管桁
【符号の説明】
【００１３】１          ４方差しパレット
１ａ        平坦面付紙管桁
１ｂ        天板
１ｃ        底板
１ｄ        平坦面
２          ２方差しパレット
【図１】
0003157406.tif 000003
【図２】
0003157406.tif 000004
【図３】
0003157406.tif 000005
【図４】
0003157406.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】１枚のシートをおくだけで、米飯上に統一した文字・絵・写真をデザイン・表現することが可能であり、かつ食用の米飯用シールを提供する。【解決手段】米飯用シールは、食用インクで着色・デザインした食用シートからなる。【選択図】図１
0003157408.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食用インクで着色・デザインした食用シートを米飯に置き、米飯に文字・絵・画像を手軽かつ衛生的に表現できることを特徴とする米飯用シール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、食用インクで着色・デザインした食用シートを米飯に置き、米飯に文字・絵・画像を手軽かつ衛生的に表現できることを特徴とする米飯用シールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、米飯に飲食可能な素材で文字・絵・写真を表現するものは無かった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため次のような問題点があった。
（イ）  いくつもの具材を組み合わせなければならなく、不経済。
（ロ）  細部の表現には何度も手で食材に触れなければならなく、不衛生。
（ハ）  表現には個人差があり、統一した文字・絵・写真の表現は不可能。
本考案は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  １枚の食用シートに食用インクで文字・絵・写真をデザインする。そのシートを米飯にのせる。以上を特徴とする米飯用シールである。
【考案の効果】
【０００５】  １枚のシートをおくだけで、米飯上に統一した文字・絵・写真をデザイン・表現することが可能であり、かつ食用である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本考案実施の形態を説明する。
（イ）  食用インクで印刷した食用シート（１）を台紙（２）からはがす。
（ロ）  （イ）ではがしたシート（１）を米飯の上にのせる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案の斜視図
【図２】  本考案の分解平面図
【符号の説明】
【０００８】  １    食用インクで印刷した食用シート
２    台紙
【図１】
0003157408.tif 000003
【図２】
0003157408.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】単純な構造の一本の棒状体を他人の手を借りず自ら体の凝った適応する患部に直接当て、両手又は片手で持って適した強度で患部に指圧、マッサージを行うマッサージ棒を提供する。【解決手段】一本の棒状体の左右の先端に丸みを有する球体３、その内側に一定の間隔を取り輪４を設ける。その球体、輪の部分を主に握部とする。棒状体中間部周辺１の太さは、棒状体左右先端の握部の太さより太めにし、その中間部周辺を中心に高い縄状の紐１、低い縄状の紐２、を数本合わせたしめなわ型のマッサージ棒で適度な強度でいろいろな方法で体の凝った適応する患部に刺激を与えられ、血行を良くし、筋肉の凝りを和らげることができる。【選択図】図１
0003157407.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
木製の比較的硬い強度のある材質で、棒状体の左右の先端に、丸みを有する球体を設けると共に、その内側に一定の間隔をおいて輪を設置することで握部を構成し、棒状体の中間部周辺の太さは、棒状体の左右の先端の太さより太めにし、その中間部周辺を中心に縄状の紐を数本合わせ１本ごと段差を設け、しめなわ型に設置することを特徴とする１本の棒状体からなるマッサージ棒。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、木製の比較的硬い強度のある材質で、１本の棒状体の左右の先端に、丸みを有する球体にほんの少し先端を作り球体を設置し、その内側に一定の間隔とり輪を付ける。その球体、輪の部分を主に握部とする。また、棒状体の中間部周辺の太さは、棒状体の左右の先端の太さより太めにし、その中間部周辺を中心に縄状の紐を数本合わせ、紐を１本ごと段差を設けることを特徴とする１本の棒状体からなる指圧・マッサージ棒に関するものである。
【考案の概要】
【産業上の利用分野】
【０００２】本考案は、自分で行う体の血行が悪くなった凝った適応する患部に対しての指圧、マッサージ具に関するものである。
【背景技術】
【０００３】手のひらサイズ等の短い棒状体の先端部に突起を付けたもの。また、棒状体に紐状体を連結、球体を数個付設、磁気を取り入れたもの、凹凸のあるものなどのマッサージ棒がある。
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】他人の手を借りず自ら体の血行が悪くなった凝った適応する患部に対して直接適した強度で、患部の血行を良くし筋肉の凝りを和らげることを解決しょうとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】１本の棒状体からなる単純な構造であるが、体の凝った適応する患部に直接マッサージ棒を両手、又は、片手で持ってあて、転がしたり、たたいたり、押したり、また、両端の握部を利用し転がしたり、押したりすることによって、適応する患部を和らげ複数の利用ができ疲労回復や健康を増進させることができる。
【実施例】
【０００６】図１により実施例を説明する。１本の棒状体の左右の先端、図１の３、４を両手、または片手で持ち、直接、体の凝った適応する患部に図１の１の部分周辺を当てて転がしたり、たたいたり、押したりする。また、棒状体の左右の先端、図１の３、４を適応する患部にあて指圧のように押したり転がしたりする。
【考案の効果】
【０００７】体の血行が悪くなった凝った適応する患部や腰の周りの内臓脂肪を取り除く作業に対して、適した強度で指圧、マッサージを行うことができ楽しみながらコリをほぐすことができる。しめなわ型の１本毎に段差のある縄状の紐が数本あるので、気持ち良く凝った適応する患部に対して刺激を与えることができ、健康な体調に回復することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】マッサージ棒の全体斜視図である。
【図２】マッサージ棒の左右側面図である。
【符号の説明】
【０００９】１、棒状体の中心部の太さ、しめなわ型の紐の高い部分
２、しめなわ型の紐の段差の低い部分
３、棒状体両端の握部、ほんの少し先端を作り丸みを有する球体
４、棒状体の握部、球体となりの輪
５、棒状体左右先端側面からの握部（３）、中間部分の太目の部分
【図１】
0003157407.tif 000003
【図２】
0003157407.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】いつでもどこでも手軽で容易に本格的な竹かっぽ酒を味わえる竹かっぽ燗付装置を提供する。【解決手段】竹かっぽ５のお酒７を燗する手段として、その熱源を卓上コンロ８あるいはガスレンジで行うことで焚き火や炭火を準備する手間をなくすことができる。竹かっぽのお酒をこれまでの焚火又は炭火などの直火の熱源に限りなく近い状態で竹かっぽを炙ることで燗付けされる構造をもつ装置であることを特徴とする。お椀型竹かっぽ収納容器固定台９の底部を卓上コンロあるいはガスレンジの熱で加熱し、竹かっぽ収納容器内に収納された竹かっぽ酒を簡単に温めることができる。【選択図】図１
0003157489.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
竹かっぽ収納容器（１）と上部に円形の空孔を設けたお椀型竹かっぽ収納容器取付台（９）からなり、竹かっぽ収納容器（１）の底部には竹かっぽ（５）を収納した時に竹かっぽが竹かっぽ収納容器（１）に直に触れないように内容器（２）とスペーサーピン（６）、竹かっぽ収納容器（１）の上部にはガイドリング（３）を具え、お椀型竹かっぽ収納容器固定台（９）の下部を卓上コンロ（８）あるいはガスレンジの熱で加熱することにより竹かっぽ（５）内の酒（７）を温めることができることを特徴とした竹かっぽ燗付装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、竹かっぽ酒の燗付けが簡単にできる竹かっぽ燗付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
徳利内の酒を燗付けする方法及び酒燗付器はあるが、竹の中に酒を注ぎ簡単に竹を直接温める装置はなかった。そのために焚き火の周りに竹かっぽのお酒を燗するために、焚き火あるいは囲炉裏端等の輻射熱によって燗する方法がこれまで行われてきた。しかし、この方法では焚火又は炭火などの準備と後始末に面倒な点があり、手身近に竹かっぽ酒を味わうことがあまりできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４３８０８号公報
【特許文献２】特開２００９−２４７４７０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、竹かっぽ酒を温めるには焚き火あるいは囲炉裏端等の輻射熱によって燗する方法しかなかった点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、竹かっぽのお酒を燗する手段として、その熱源を卓上コンロあるいはガスレンジで行うことで焚き火や炭火を準備する手間をなくすことができる。竹かっぽのお酒をこれまでの焚火又は炭火などの直火の熱源に限りなく近い状態で竹かっぽを炙ることで燗付けされる構造をもつ装置であることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の竹かっぽ燗付装置は、これまでの煩雑な手間をなくし家庭やイベントなどの屋外でも簡単に本格的な竹かっぽ酒を味わうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は竹かっぽ燗付装置を説明する図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
竹かっぽ内の酒を温めるという目的を、最小の部品点数で且つ簡単に温めることを実現した。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本考案装置の１実施例の説明図である。竹かっぽ収納容器１はお椀型竹かっぽ収納容器取付台１に溶接固定されている。竹かっぽ収納容器１は円筒形の鋼材から構成され、内部には竹かっぽ５を収納した時に竹かっぽ収納容器１の側壁に直接触れないように
ガイドリング３、内容器２、スペーサーピン６が設けている。
【００１０】
お椀型竹かっぽ収納容器取付台９の上部中央部は円形の空孔形状である。竹かっぽ収納容器１に酒７を充填した竹かっぽ５を収納し、お椀型竹かっぽ収納容器固定台９を手提げ４を掴み卓上コンロ８の熱発生源分の中央に搭載する。
【００１１】
卓上コンロ８を燃焼させることにより、お椀型竹かっぽ収納容器取付台９の中央部の空孔部より熱が竹かっぽ収納容器１の内部に伝わり竹かっぽ５を燃焼炎を直火ではなく間接的に温めることでき、竹かっぽ５内の酒７を簡単に温めることができる。
【００１２】
なお、竹かっぽ５は特に特定の竹の酒類を選ぶものではなく、孟宗竹あるいは真竹等の何れでもよい。
【００１３】
本実施例の竹かっぽ収納容器１、お椀型竹かっぽ収納容器取付台９を構成する材料は鋼材であるが、熱に強い材料であれば本装置を構成できることは言うまでもない。 
【産業上の利用可能性】
【００１４】
竹かっぽ収納容器に竹かっぽを挿入し、お椀型竹かっぽ収納容器固定台の底部を卓上コンロあるいはガスレンジの火力により場所を問わず容易に竹かっぽ酒を温めることができる。
【符号の説明】
【００１５】
１  竹かっぽ収納容器
２  内容器
３  ガイドリング
４  手提げ
５  竹かっぽ
６  スペーサーピン  
７  酒  
８  卓上コンロ
９  お椀型竹かっぽ収納容器取付台
【図１】
0003157489.tif 000003
(57)【要約】【課題】あらゆる精製飲料を効果的・持続的に保冷し、またその保冷素材を効率的に冷凍・再利用できる。そして且つ持ち運びを容易にすることを可能とする。 【解決手段】等間隔の保冷材挿入スペースに挿入した、スティック保冷材が製品に密着し、均一なる保冷効果を持続でき、精製飲料の商品サイズにあわせて保冷カバーを巻きつけた状態で端についている装着製テープで固定でき、手提げ用装着製テープでの装着により持ち運びの利便性に富み、そして使用する保冷材スティック（棒）は、プラスティック素材容器の蓄冷材であり変形することなく、また形状もスティックタイプにより棒状であるため、冷凍の際に庫内占有率を最大限抑えることを可能とすることを特徴とする保冷具。 【選択図】図１
0003162239.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
保冷カバーから等間隔の保冷材挿入スペースに挿入した、スティック保冷材が製品に密着し、また等間隔の挿入スペースにより均一なる保冷効果を持続でき、精製飲料の商品サイズにあわせて保冷カバーを巻きつけた状態で端についている装着製テープにより固定でき、持ち運びの利便性に富み、使用する保冷材スティック（棒）は、プラスティック容器の素材容器で変形せず、またスティックタイプにより冷凍の際に、庫内占有率を最大限抑えることを可能とすることを特徴とする保冷具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手提げの保冷バックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境意識によりエコ関連商品が台頭しているが、飲料容器についてもマイボトルと称される魔法瓶水筒が利用され、自身が自宅で茶系飲料やコーヒー系飲料を入れて飲用時に飲むスタイルとなっている。
【０００３】
しかし、マイボトルにおいては保冷のための容器であり時間とともに品温の上昇が生じてくるため、リアルタイムに適（冷）温にて飲用が不可能である。
また、マイボトルの最大の欠点についてはオーソドックスな自家製飲用品（お茶、紅茶、コーヒー）等を充填することには秀でているが、一部嗜好飲料品（炭酸飲料、アルコール飲料）等においては精製品（完成品）から保冷容器への充填は品質上不可能である。
【０００４】
一般飲用品全般をこの魔法瓶水筒から飲用する用途において、この欠点は大きな障害である。具体的には、自家製で精製不可能である炭酸・アルコール飲料についてはメーカー精製品でないと充填、持ち歩きができないなどの問題があった。
また、これら精製品を保冷することのできるクーラーバックの現状は、発泡スチロール製の箱型容器やアルミバック系統の手提げが主であり、中に蓄冷材を入れる形式がとられている。バック及び畜冷材はそれぞれ形状、大きさなどさまざまであり、保冷する際の不具合（商品とバックとの隙間により十分なる保冷状態が保てないとか両方が適正に入らない。また個人の飲用度合（量）においてバックの容量とそれがそぐわない）などの問題があった。
一般のクーラーバックを活用する用途において、この欠点は持ち運びに関して大きな障害である。具体的には、保冷容器と商品（保冷品）サイズ不合による未保冷状態（密着している方が更なる保冷効果が高まる意味において）を引き起こし使用用途の十分な働きをしていない。また持ち運びじでの保冷容器内での商品と保冷材との空間（隙間）での、双方移動による安定感の欠落や、そのために起こりうる振動等での商品そのものの製品品質の変質化などを引き起こす可能性などの問題があった。
【０００５】
この改善策として、密着保冷素材を使用し保冷効果の向上及び持ち運び時の安定感の向上させる方法がある。図２はこの方法による実装形態を示すための説明図であって、横上部面から見た立体面図である。図１で、１は保冷カバー、3は保冷カバーを閉じる装着製テープ、2は保冷するための保冷材の挿入スペースである。それは、保冷状態向上の実装のため無視できない密着保冷状態を確保する方策が必要である。保冷カバーから等間隔の保冷材挿入スペースを設置し、そこへスティック保冷材（図1のX）を挿入することにより密着保冷を可能にする。また等間隔のスペースにより均一なる保冷効果を持続することができる。この保冷材をスティック（棒）状にするのには、図２完成図の通り円形で包装（巻きつかせる）できる利点があり、更にスティック（棒）状であれば、保冷材を再蓄冷する際の家庭用冷蔵庫の冷凍庫内スペースを占領しない大きな利点も兼ね備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】なし
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】なし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、精製飲料をタイムリーに適温状態で飲用するにおいて、また持ち運びに際しての障害となる保冷手段及び器具が効果的・統一的内容が確認できない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、あらゆる精製飲料を効果的・持続的に保冷することを可能とし、またその保冷素材を効率的に冷凍・再利用できる。そして且つ持ち運びを容易にすることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の保冷具のクルクルクーラーは、保冷カバーから等間隔の保冷材挿入スペースに挿入した、スティック保冷材が製品に密着し、また等間隔のスペース配置により均一なる保冷効果を持続できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１はクルクルクーラーの展開図を示した説明図である。（実施例１）
【図２】図２はクルクルクーラーの実施方法を示した説明図である。（実施例２）
【考案を実施するための形態】
【００１２】
この保冷材をスティック（棒）状にするのには、図２の説明図の通り円形で包装（巻きつかせる）できることを実現した。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本考案保冷具の展開説明図であって、その保冷材をスティック（棒）は、プラスティック容器の蓄冷容器で変形せず、またスティックタイプにより冷凍の際に、庫内占有率を最大限抑えることを可能としている。
【００１４】
保冷材スティック（棒）は、プラスティック固形であるため、保冷カバー差込口に容易に挿入できる。
【００１５】
保冷カバーは、ナイロン系素材を使用し内部薄厚により内部冷却効果を高め、外部に冷気、霜漏れしない厚み形状をとる。
【実施例２】
【００１６】
図２の実施例は、精製飲料の商品サイズにあわせて保冷カバーをまきつけられ、巻きつけカバー状態で端についている装着製テープで固定する。これらは、商品サイズにこだわらない、それに応じた密着保冷状態の創出、そして簡単手順での操作性向上におおいに役だつ。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
またクルクルクーラー本体に手提げ用装着製テープで装着をすることによって持ち運びの利便性の向上にも繋げられる。
カバーサイズの多様化により商品サイズ、数量及び飲料外製品（夏季の気温上昇による食品保管『別形態容器』（例：お弁当箱）やおしぼり等冷却使用品の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００１８】
１  保冷カバー  
２  保冷材（蓄冷材）挿入スペース  
３  保冷カバー固定装着製テープ  
４  蓄冷材（スティック状）  
５  手提げ用装着製テープ  
【図１】
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【図２】
0003162239.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】スライドファスナーの閉止動作に於いて、スライドファスナーのファスナーテープを縫い付けている被服等の布地の端縁をスライダーに噛み込むことを防止するスライドファスナー用スライダーを提供する。【解決手段】上・下翼片２１、２２はその後端から略中央位置にかけては同一の形状を有するが、その略中央位置から前端に向かって下翼片２２が上翼片２１に対して幅広かつ前方に長い寸法に形成した。【選択図】図１
0003162237.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上・下翼片を案内柱で連結したスライダー胴体と、該上翼片の上面に起立・連結した引手保持体と、該引手保持体に連結した引手とでなるスライダーであって、前記下翼片がその略中央位置から前端に向かって前記上翼片に対し幅広かつ前方に長い寸法で形成したことを特徴とするスライドファスナー用スライダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スライドファスナー用のスライダーに係るものであって、スライドファスナーの閉止動作に於いて、スライドファスナーのファスナーテープを縫い付けている被服等の布地の端縁をスライダーに噛み込むことことを防止するスライドファスナーのスライダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種、スライドファスナーは、無数の咬合子が小ピッチで取付けられた一対のファスナーテープと、スライダーとから構成されており、スライダーをスライドさせて各ファスナーテープの咬合子を咬合し又は分離させることにより、被服等の開口部の開閉を行なうことを特徴とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４４３１０号公開特許公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術は叙上の構成・作用であるので次の課題が存在した。
すなわち、スライドファスナーの閉止動作に於いて、ファスナーテープの表側又は裏側に当接する開閉部の表地又は裏地の端縁が、スライダーと咬合子との間に挟まって噛み込まれることがあり、その場合、外そうとしてスライダーを無理に移動させると、更に噛み込みの度合いが増してしまうという不具合があった。特にスライドファスナーのスライダーの上翼片と下翼片の外形形状及び寸法が略同一であるために、スライダーをスライドさせる動作において視認が困難な裏地の端縁をスライダーと咬合子との間に噛み込み、スライドファスナーを外せなくなるという不具合があった。またスライダーと咬合子との間に人体の皮膚を挟み込み、負傷するという不具合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案はかかる問題点を解決するためになされたものであって、次の構成から成立する。
すなわち請求項１記載の考案によれば、上・下翼片を案内柱で連結したスライダー胴体と、該上翼片の上面に起立・連結した引手保持体と、該引手保持体に連結した引手とでなるスライダーであって、前記下翼片がその略中央位置から前端に向かって前記上翼片に対し幅広かつ前方に長い寸法で形成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案に係るスライドファスナー用スライダーは叙上の構成を有するので次の効果がある。
【０００７】
請求項１記載の考案によれば、上・下翼片を案内柱で連結したスライダー胴体と、該上翼片の上面に起立・連結した引手保持体と、該引手保持体に連結した引手とでなるスライダーであって、前記下翼片がその略中央位置から前端に向かって前記上翼片に対し幅広かつ前方に長い寸法で形成したことを特徴とするスライドファスナー用スライダーを提供する。
このような構成としたので、スライドファスナーの閉止動作に於いて、ファスナーテープの裏側に当接する開閉部の裏地の端縁がスライダーと咬合子との間に挟まって噛み込まれることがなく、またスライダーと咬合子との間に人体の皮膚を挟み込む事故を防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係るスライドファスナー用スライダーに於ける実施形態を示すものであって、斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案に係るスライドファスナー用スライダーに於ける実施の形態について図１に基づき詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本考案に係るスライドファスナー用スライダーの実施の形態に於けるスライダーの斜視図である。
【００１１】
１はスライダーであって、図１に示すように、スライダー１はスライダー胴体２、引手３、引手保持体４の三部材により構成する。前記スライダー胴体２、引手３、引手保持体４の三部材は、それぞれポリアミド、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリプチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂や耐摩耗性強化材を添加した熱可塑性樹脂材料などを用いて射出成形により製造する。なお、前記スライダー胴体２、引手３、引手保持体４の三部材は、前記樹脂材料に代えてそれぞれアルミニウム合金、亜鉛合金などの金属材料によるダイキャスト成形によって製造してもよい。
【００１２】
前記スライダー胴体２は、図１に示すように、上翼片２１と、下翼片２２と、この上・下翼片２１、２２の相互を連結する案内柱２３とを有しこれらを一体成形している。前記上・下翼片２１、２２は、その後端から略中央位置にかけて、それぞれに左右の上・下フランジ２１ａ、２２ａを有しており、前記上・下翼片２１、２２の間にはＹ字形の噛合エレメント案内通路（図示せず）を形成している。そして、前記上・下翼片２１、２２はその後端から略中央位置にかけては同一の形状を有するが、その略中央位置から前端に向かって下翼片２２が上翼片２１に対して幅広かつ前方に長い寸法に形成した。
尚、上翼片２１を図１に示すように下翼片２２の後端から幅広かつ後方に長い寸法を形成してもよい。
【００１３】
前記スライダー胴体２の前後には、細長い横Ｃ字状のカバー体として引手保持体４の前・後端４１、４２が上翼片２１の上面に一体に成形され又はビス等で結合して起立・連結している。
【００１４】
前記引手３は、図１に示すように、長尺状の短冊状板材により構成されている。この引手３の一端側で把持し、その他端側は引手保持体４を長い略楕円形の孔部を形成した環状保持部３ａに嵌入・連結している。
【００１５】
次に、本考案に係るスライドファスナー用スライダーの動作について説明する。
スライダー１の案内柱２３の左右両側に無数の咬合子（図示せず）が小ピッチで取付けられた一対のファスナーテープ（図示せず）が挿通され、上・下フランジ２１ａ、２２ａの間、すなわち上・下翼片２１、２２間で無数の咬合子同志が噛合わされる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案に係るスライドファスナー用スライダーは、被服等の開口部の開閉に用いる他寝袋、靴や各種のスライドファスナーにも適用できる。
【符号の説明】
【００１７】
１        スライダー
２        スライダー胴体
２１      上翼片
２１ａ    上フランジ
２２      下翼片
２２ａ    下フランジ
２３      案内柱
３        引手
３ａ      環状保持部
４        引手保持体
４１      引手保持体の前端
４２      引手保持体の後端
【図１】
0003162237.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】刻まれた文字の中に造花等を挿入する魅せる墓石を提供する。【解決手段】墓石に刻まれた文字の中に、造花、小さい貝殻、擬餌針、パイプ、組紐、等を入れる。その際それらの物を美しく見せるため、それらの物の下に柔らかい布にカラースプレーで色づけしたものを敷く。そのままでは風雨に晒されてしまうので、その上にガラスやアクリル板で蓋をする。その際、密閉された文字の中の空気の湿度でガラス板やアクリル板に曇りが生じないないように除湿剤を下敷きの布の下にいれる。以上を特徴とする、刻まれた文字の中に造花等々を挿入する魅せる墓石である。【選択図】図１
0003162209.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
墓石に刻まれた文字のへこみ部分に造花、小さい貝殻、小石、擬餌針、パイプ、飾り紐、等をはめ込み、それらの品をきれいに見せるため、その背景に柔らかい布にカラースプレーで薄く色づけしたもの等を敷き、そのような装飾された墓石の文字部分が風雨に晒されないように、文字部分の上にガラス板やアクリル板で保護し、その中の空気の水分を除去するために、除湿剤を柔らかい布の下に敷くことを特徴とする、刻まれた文字の中に造花等々を挿入する魅せる墓石。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、従来の墓石が単に個人名が刻まれただけの、無味乾燥なもので、故人の未亡人の名前に赤い色を付ける程度であったものを、墓参りが楽しく思えるような墓石に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、墓石は名前が刻まれただけの無味乾燥なものであった。
【考案の開示】
【本考案が解決しようとする課題】
【０００３】そのために次のような問題点があった。
墓石は単に他家の墓と区別するためのものにすぎず、愛着の湧かないものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】墓石に刻まれた文字の中に、造花、小さい貝殻、擬餌針、パイプ、組紐、等を入れる。その際それらの物を美しく見せるため、それらの物の下に柔らかい布にカラースプレーで色づけしたものを敷く。そのままでは風雨に晒されてしまうので、その上にガラスやアクリル板で蓋をする。その際、密閉された文字の中の空気の湿度でガラス板やアクリル板に曇りが生じないないように除湿剤を下敷きの布の下にいれる。以上を特徴とする、刻まれた文字の中に造花等々を挿入する魅せる墓石である。
【考案の効果】
【０００５】故人の関係者は美しく彩られた墓石を観て、懐かしく故人を忍ぶことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本校案を実施するための最良の形態を説明する。
（イ）墓石（１）に刻まれた文字（２）の中にカラースプレーで彩色された薄い布を敷くが、その中に少量の除湿剤の顆粒を入れておく。その上に造花等の小物、（３）を入れる。
（ロ）小物を入れ終わったら、ガラス板又はアクリル板（４）で蓋をする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本校案の斜視図
【符号の説明】
【０００８】１  墓石
２  刻まれた文字
３  挿入された造花等の小物
４  ガラス板又はアクリル板
【図１】
0003162209.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】外出先で背広など衣類を脱いで簡単に掛けることができ、持ち歩くことも容易なハンガーを提供する。【解決手段】外出時は腕で持った縦折りした衣類を、大の輪のフックＦ１を廻して横の挿入口を開放し、大の輪を上へ持ち上げながら谷折り部分を広げて挿入し易くし、横から挿入する。衣類を挿入後は、フックを閉じて持ち歩くか、小の輪のフックＦ１を廻して開放し、バックの取っ手を通した後、フックを閉じ、更にＢ２のジョイントを使ってバックの取っ手を掴む様に装着する事で取っ手がハンガーから抜け落ちない構造となる。室内時はＦ１を付け代え衣類等を広げた状態で掛けれるハンガーとなる。【選択図】図１
0003162204.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２つの大小の、硬い材質の楕円形に近い形の片方の横長の部分を谷折りした形状のパイプ又は棒の輪を、それぞれ谷折りした側を向き合わせ平行した部分で、パイプ又は棒を通せる太さの筒を平行に繋げた形状のジョイントで大小の輪を繋げた構造を特徴とするハンガー。
【請求項２】
谷折りした形状の大小の輪を繋げた形状を特徴とする請求項１記載のハンガーに小の輪の横長真っ直ぐなパイプ又は棒の中央あたりで切り離し、谷折り側の半円過ぎた位置で切り離した「つ」状のフックを本体部分と着脱可能な構造とし、大の輪は、小の輪のフックと粗同等の大きさのフックを、谷折り側が長くなる様に切り離し、着脱可能な構造を特徴とするハンガー。
【請求項３】
「つ」状の着脱可能なフックを持った構造を特徴とする請求項２で記載のハンガーのフックの２個を、１つは大の輪の、輪と輪を繁げて無い方側の谷折りして無い方の横長パイプ又は棒にフックの長い方を繋ぎ、１つは、上記フックと大の輪を繋げた中心の位置に垂直に繋げる構造を特徴とするハンガー
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この考案は、背広等の衣類等を掛けるハンガーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】外出先等で衣類等を脱いで簡単に掛けれて、持ち歩く為のハンガーが欲しかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】（イ）外出先等で脱いだ衣類等をハンガーに簡単に掛けれて、掛けた衣類等が滑り落ちるのを防止する必要がある。
（ロ）簡単に、カバン、バッグ等に引っ掛けるフックや、手で持ち易い取っ手を設ける必要がある。
紐などを利用してハンガーをバッグ等に吊るす、縛る等の方法も考えられる。
バッグの取っ手をフックに通しても外れる為、簡単に掴める機能を設ける必要がある。
バッグに掛けるフック部とハンガー部は角度が変わる機能により、バッグの横に沿うような構造が必要だった。
（ハ）屋内では、衣類等を折り曲げずに利用できるハンガーの構造が期待される。
（ニ）横から挿入する為、衣類等が滑り落ちるのを更に防止する構造が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】２つの大小の、硬い材質の楕円形に近い形の片方の横長の部分を谷折りした形状のパイプの輪を、それぞれ谷折りした側を向き合わせ平行した部分で、パイプを通せる太さの筒を平行に繋げた形状のジョイント（図１のＢ１）で大小の輪を繋げた構造です。
上記記載のパイプは棒に置き換える事が出来る。
上の小の輪が持ち歩く為の取っ手となり、Ｂ１のジョイントを筒にしている事でカバンの側面に沿う様に角度が変わり、横長にする事でカバンの取っ手に掛けたりにも簡単に活用可能です。
下の大の輪が背広等を縦折りした衣類等を挿入して活用するハンガー部分となります。
谷折りした形状の大小の輪を繋げた形状を特徴とする請求項１記載のハンガーに小の輪の横長真っ直ぐなパイプ又は棒の中央あたりで切り離し、谷折り側の半円過ぎた位置で切り離した「つ」状のフックを本体部分と着脱可能な構造とし、大の輪は、小の輪のフックと粗同等の大きさのフックを、谷折り側が長くなる様に切り離し、着脱可能な構造を特徴とするハンガー。
「つ」状のフック（図１のＦ１）が着脱出来る為、使用する時は回転させるか取り外して挿入口を開放し、縦折りした衣類やカバンの取っ手を横から簡単に挿入出来、装着後は元に戻して挿入口から横滑りしての落下を防止する機能とした。谷折りしている事で、衣類のスベリ落ちるのを防止したり、カバンの取っ手がスルリと簡単に外れるのを防止出来る機能となっている。
カバンの取っ手を小の輪に通した後に図１のＢ２のジョイントを装着する事によってカバンの取っ手を掴む構造となり、ハンガーがカバンから離れるのを防止する機能となっている。
【考案の効果】
【０００５】外出先等で衣類等を脱いでの持ち歩きに便利になった。
本考案は以上の構成からなる衣類等ハンガーの考案である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
【実施例】
【０００７】外出時は腕で持った縦折りした衣類を、大の輪のフック（Ｆ１）を廻して横の挿入口を開放し、大の輪を上へ持ち上げながら谷折り部分を広げて挿入し易くし、横から挿入する。
衣類を挿入後は、フックを閉じて持ち歩くか、小の輪のフック（Ｆ１）を廻して開放し、バックの取っ手を通した後、フックを閉じ、更にＢ２のジョイントを使ってバックの取っ手を掴む様に装着する事で取っ手がハンガーから抜け落ちない構造となる。
室内時はＦ１を付け代え衣類等を広げた状態で掛けれるハンガーとなる。
又、使用しない時は、バラして保管、持ち歩きに適し、フック単体としても利用可能です。
フックとジョイントを活用して丸カンにしたりも可能。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】外出用完成図及びＢ１，Ｂ２，Ｄ１の拡大図
【図２】外出用利用前図
【図３】フック及び先端部分の拡大図
【図４】室内用使用例図
【図５】ジョイントの図
【図６】半円クリップの図
【符号の説明】
【０００９】Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４，Ａ５，Ａ６      ジョイント
Ｃ２，Ｃ３                              半円クリップ
Ｂ１                                    パイプジョイント
Ｂ２                                    パイプ半円ジョイント
Ｆ１                                    フック
Ｄ１                                    フック用ジョイント
【図１】
0003162204.tif 000003
【図２】
0003162204.tif 000004
【図３】
0003162204.tif 000005
【図４】
0003162204.tif 000006
【図５】
0003162204.tif 000007
【図６】
0003162204.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】増減速比を高めることができる縦型増減速機を提供する。【解決手段】縦型増減速機は、ギアボックスに複数の歯車を、平行に配置した入力軸と出力軸とを介して回転可能に軸支収納する。入力軸側と出力軸側の各ケーシングに、それぞれネジ接合するベアリングケーシング螺着部を刻設する。【選択図】図１
0003162208.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
入力軸側のケーシングと出力軸側のケーシングを嵌め合わせて複数の歯車を平行に配置した入力軸と出力軸とを介して回転可能に軸支収納するギアボックスに、前記入力軸に取り付けられた第１段の大歯車と、同第１段の大歯車にかみ合う第１段の小歯車と、同第１段の小歯車が一側に取り付けられた第１の回転軸と、同第１の回転軸の他側に取り付けられた第２段の大歯車と、同第２段の大歯車にかみ合う第２段の小歯車と、同第２段の小歯車が一側に取り付けられた第２の回転軸と、同第２の回転軸の他側に取り付けられた第３段の大歯車と、同第３段の大歯車にかみ合う第３段の小歯車と、同第３段の小歯車が取り付けられた前記出力軸とからなることを特徴とする縦型増減速機。
【請求項２】
上記入力軸側と出力軸側の各ケーシングに、それぞれネジ接合するベアリングケーシング螺着部を刻設したことを特徴とする請求項１に記載の縦型増減速機。
【請求項３】
上記入力軸と上記入第２の回転軸の軸心と、及び、上記出力軸と上記入第１の回転軸の軸心とがそれぞれ同一軸心上にあることを特徴とする請求項２に記載の縦型増減速機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、縦型増減速機に関し、特に、実質的に一台分の装置寸法で多段化を図った縦型増減速機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  高増減比の増減速機を実現するために、増減速機を直列あるいは並列に組み合わせて多段化する方法が広く採用されている。
従来の増減速機は、遊星歯車機構を使った、増減速機を直列あるいは並列に組み合わせて多段化する方法が広く採用されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  高増減比の増減速機は遊星歯車機構を使った、増減速機を直列あるいは並列に組み合わせて多段化する方法が知られているが、普通歯車機構で特に、実質的に一台分の装置寸法で多段化を図った装備したものは見当たらない。【０００４】  そこで、超高増減速比の増減速装置を実現するために歯車装置を多段に連結する必要がある。この場合には、基本的に連結する台数分の設置スペースが必要となる。設置スペースを確保できない場合にはこのような多段化した増減速装置を組み込むことができない場合もある。更に、従来の増減速機は、軸心加工をケーシングとベアリングケーシングが一体型である為、加工が非常に難しく、なかなか普及しづらい面があった。本考案の課題は、このような点に鑑みて、実質的に一台分の設置スペースに設置可能な多段式歯車装置機構を付加した縦型増減速機が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案に関わる縦型増減速機において、入力軸側のケーシングと出力軸側のケーシングを嵌め合わせて複数の歯車を平行に配置した入力軸と出力軸とを介して回転可能に軸支収納するギアボックスに、前記入力軸に取り付けられた第１段の大歯車と、同第１段の大歯車にかみ合う第１段の小歯車と、同第１段の小歯車が一側に取り付けられた第１の回転軸と、同第１の回転軸の他側に取り付けられた第２段の大歯車と、同第２段の大歯車にかみ合う第２段の小歯車と、同第２段の小歯車が一側に取り付けられた第２の回転軸と、同第２の回転軸の他側に取り付けられた第３段の大歯車と、同第３段の大歯車にかみ合う第３段の小歯車と、同第３段の小歯車が取り付けられた前記出力軸とからなることを特徴とする縦型増減速機であって、加えて、上記入力軸側と出力軸側の各ケーシングに、それぞれネジ接合するベアリングケーシング螺着部を刻設したことで、ケーシングとベアリングケーシングを分離し、組み立て時、ネジ接合することにより、加工の簡易化を図り増減速比を従来の増減速機に比べ数倍に高めることが出来た。また、上記入力軸と上記入第２の回転軸の軸心と、及び、上記出力軸と上記入第１の回転軸の軸心とがそれぞれ同一軸心上にあることを特徴とする縦型増減速機とした。
【考案の効果】
【０００６】  本考案に係る縦型増減速機は、以上のように構成したので、超高増減速比の増減速装置を目的とした縦型増減速機で、超高増減速比を従来の増減速機に比べ数倍に高めることが出来、加工の簡易化を図り、増減速比を従来の増減速機に比べ数倍に高めることが出来た。
【図面の簡単な説明】
【０００７７】
【図１】本考案に係る縦型増減速機を示す縦断面図
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８８】  本考案は、普通歯車機構を立に積み上げることにより、市販機より増減速比を高めることが出来た。
【実施例】
【０００９９】  本考案に係る縦型増減速機を、図１を参照して以下説明する。図１に図示する縦型増減速機は、入力軸側のケーシング９と、出力軸側のケーシング１０を嵌め合わせて複数の平歯車を平行に配置した入力軸と出力軸とを介して回転可能に軸支収納するギアボックスに、入力軸１に取り付けられた第１段の大平歯車３と、同第１段の大平歯車３にかみ合う第１段の小平歯車２と、同第１段の小平歯車２が一側に取り付けられた第１の回転軸１１と、同第１の回転軸１１の他側に取り付けられた第２段の大平歯車５と、同第２段の大平歯車５にかみ合う第２段の小平歯車６と、同第２段の小平歯車６が一側に取り付けられた第２の回転軸１２と、同第２の回転軸１２の他側に取り付けられた第３段の大平歯車７と、同第３段の大平歯車７にかみ合う第３段の小平歯車８と、同第３段の小平歯車８が取り付けられた出力軸２とからなる縦型増減速機である。本実施例では平歯車組み合わせとしたが、平歯車に代えて、必要のよっては。はすば歯車や、やまば歯車を用いても良い。はすば歯車や、やまば歯車からなる縦型増減速機としても超高増減速が可能である。また、入力軸１と第２の回転軸１２の軸心と、及び、出力軸２と第１の回転軸１１の軸心とがそれぞれ同一軸心上にある縦型増減速機としたので、更に高比率の超高増減速が可能となった。従って、市販機より増減速比を高めることが出来た。加えて、入力軸側と出力軸側の各ケーシング９，１０に、それぞれネジ接合する各ベアリングケーシング１３．１４．１５．１６の螺着部を刻設したことで、ケーシング９．１０と、各ベアリングケーシング１３．１４．１５．１６を分離し、組み立て時、ネジ接合することにより、加工の簡易化を図り増減速比を従来の増減速機に比べ数倍に高めることが出来た。
【符号の説明】
【００１０】  １    入力軸
２    出力軸
３    第１段の大平歯車
４    第１段の小平歯車
５    第２段の大平歯車
６    第２段の小平歯車
７    第３段の大平歯車
８    第３段の小平歯車
９    入力軸側のケーシング
１０    出力軸側のケーシング
１１    第１の回転軸
１２    第２の回転軸
１３    入力軸側の第１のベアリングケーシング
１４    入力軸側の第２のベアリングケーシング
１５    出力軸側の第１のベアリングケーシング
１６    出力軸側の第２のベアリングケーシング
【図１】
0003162208.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】タイル施工の際、タイル張面全体を満遍なく均質に押圧させる振動押圧機を提供する。【解決手段】振動発生部に振動伝達軸３を接続し、該振動伝達軸３の先端に押圧部４を設けた振動押圧機において、タイル表面押圧時に被押圧部に接触して印を付けるマーキング手段６を装備することによって、押圧箇所及び回数を付印にて目視確認させ、タイル張面全体を満遍なく均質に押圧させる様にする。【選択図】図３
0003162274.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
振動発生部に振動伝達軸を接続し、該振動伝達軸の先端に押圧部を設けた振動押圧機において、タイル表面押圧時に被押圧部に接触して印を付けるマーキング手段を装備したことを特徴とする振動押圧機。
【請求項２】
マーキング手段を着脱自在としたことを特徴とする請求項１記載の振動押圧機。
【請求項３】
マーキング手段を押圧方向に沿って位置調整自在としたことを特徴とする請求項１又は２記載の振動押圧機。
【請求項４】
押圧部を振動伝達軸と直交する板状と成し、かかる押圧部に窓部を貫設し、該窓部にマーキング手段を臨ませたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の振動押圧機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タイル施工の際、タイル表面を押圧すると共に、振動を加える振動押圧機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、タイル施工の際、被施工面へのタイル結着をより確実なものとするために、振動押圧機が用いられている。
被施工面に結着材（例えば、モルタル、有機系接着剤等）を施し、かかる結着材を介してタイルを張付けるのだが、結着材の乾燥固化の前にタイル表面を押圧しつつ、振動を加えることで、タイル裏面全体に結着材を広げると共に、裏足間に浸透させ、充分な結着強度を確保する様にしていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、タイル職人の技能には個人差があり、いくら振動押圧機を利用しても、未熟な者の場合、複数枚のタイルを整列張付けしたタイル張面全体を満遍なく均質に押圧することができず、部分的に結着強度の低い箇所が残り、地震や年月経過によるタイル剥落の原因となる虞があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、振動発生部に振動伝達軸を接続し、該振動伝達軸の先端に押圧部を設けた振動押圧機において、タイル表面押圧時に被押圧部に接触して印を付けるマーキング手段を装備することによって、押圧箇所及び回数を付印にて目視確認させ、タイル張面全体を満遍なく均質に押圧させる様にして、上記課題を解決する。
【考案の効果】
【０００５】
要するに本考案は、振動発生部に振動伝達軸を接続し、該振動伝達軸の先端に押圧部を設けた振動押圧機において、タイル表面押圧時に被押圧部に接触して印を付けるマーキング手段を装備したので、付けられた印を目視させることにより、押圧箇所及び回数を確認させ、部分的な押圧忘れを防止し、熟練者でなくても、タイル張面全体を満遍なく均質に押圧することが出来る。
従って、タイル張面全体にて、結着材がタイル裏面全体に行き届いて、裏足間にまで確実に浸入し、充分な結着強度を確保することが出来て、地震や年月経過によっても、タイル剥落の虞がない。
【０００６】
マーキング手段を着脱自在としたので、墨汁、水性インク等のマーキング剤の補充、交換が容易である。
【０００７】
マーキング手段を押圧方向に沿って位置調整自在としたので、マーキング手段の被押圧部への接触程度を調整して、常に確実に印を付けることが出来る。
【０００８】
押圧部を振動伝達軸と直交する板状と成し、かかる押圧部に窓部を貫設し、該窓部にマーキング手段を臨ませたので、押圧した正にその箇所に確実に印を付けることが出来、押圧箇所の確認をより確実なものとすることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る振動押圧機の概略側面図である。
【図２】図１の振動押圧機の概略正面図である。
【図３】図１の振動押圧機の使用状態図である。
【図４】押圧後のタイル張面の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の振動押圧機につき詳細に説明する。
図１〜３に示す振動押圧機は、本考案の一実施例であり、ピストル型のケース１に振動発生部２を収納し、該振動発生部２に振動伝達軸３を接続し、該振動伝達軸３の先端をケース１外に突出させ、かかる先端に押圧部４を設けている。
【００１１】
押圧部４は、板状で振動伝達軸３と直交状態にて取付けられ、かかる押圧部４に窓部５が貫設されている（図２及び３を参照）。
【００１２】
本考案の振動押圧機は、マーキング手段６を装備しており、図示例のものでは、ケース１の先端にクリップ（挟み金具）７を取付け、該クリップ７にマーキング手段６を挟持させることにより、マーキング手段６を着脱自在と成し、また押圧方向に沿って位置調整自在と成している。
【００１３】
マーキング手段６としては、例えば図示例のペン状や、印鑑状のもので良く、要するにタイル表面押圧時に被押圧部に接触することにより、印を付けられるものであれば良く、上記窓部５にマーキング手段６を臨ませることで、押圧した正にその箇所に確実に印が付設される。
マーキング剤としては、特に限定しないが、墨汁、水性インク等の様に簡単に水拭き除去できるものが良い。
【００１４】
尚、ケース１中には、振動発生部２の他、電源、スイッチ等の振動押圧機を駆動するために必要なものが収納されているが、その図示及び説明は省略する。
因みに、本実施例のものは、被押圧部に押圧部４を押し着けたり、離したりすることにより、振動伝達軸３の基端側が幾分出没し、これにより振動発生部２の駆動のオンオフ制御をする様にしている。
【００１５】
使用時には、図３に示す様に、被施工面Ｗに結着材Ｂを施し、該結着材Ｂ上にタイルＴを整列配設した後、かかるタイルＴの表面側を押圧部４にて押圧すると共に、振動発生部２による振動を加える。
すると、結着材Ｂは、タイルＴの裏面全体に良く馴染んで、裏足Ｌの間に浸入し隙間なく充填される。
この時、窓部５を通してマーキング手段６の先端が被押圧部に接触し、印が付設されることから、押圧する箇所を少しづつずらして、押圧作業を繰り返せば、図４に示す様に、押圧済みの箇所が一目瞭然となり、印Ｍを目視確認させることにより、タイル張面全体が満遍なく均質に押圧されるのである。
尚、図３及び４中のＰは剥離紙であり、図示例の様に、剥離紙Ｐ上に複数枚のタイルＴを整列接着したタイルユニットを使用し、剥離紙Ｐに印Ｍを付ければ、印Ｍの拭き取りが不要であり、剥離紙Ｐを除去した後、目地間隔部Ｊに目地材を充填し、施工作業が完了する。
【符号の説明】
【００１６】
１  ケース
２  振動発生部
３  振動伝達軸
４  押圧部
５  窓部
６  マーキング手段
７  クリップ
Ｍ  印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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