(57)【要約】【課題】  昇降操作が容易であると共に、昇降可能幅を大きく確保することによって、多種の管路部材に適用することができる管部材用受け台を提供する。【解決手段】  管部材を載置して支持しうる管部材用受け台であって、管部材の外周面部が当接する受け部材と、上記受け部材を支持する脚部と、上記脚部と離間して配置され、油圧力によって上記脚部を昇降させる昇降部を有する油圧ジャッキと、上記油圧ジャッキ及び上記脚部が設置される台板部とを備え、上記台板部と上記脚部とは上記油圧ジャッキの昇降部を介してしてチェーン部材によって接続され、上記油圧ジャッキの昇降部の動作と連動し、上記チェーン部材によって、上記脚部が上下に昇降する構成とする【選択図】  図１
0003156841.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管部材を載置して支持しうる管部材用受け台であって、
管部材の外周面部が当接する受け部材と、
上記受け部材を支持する脚部と、
上記脚部と離間して配置され、油圧力によって上記脚部を昇降させる昇降部を有する油圧ジャッキと、
上記油圧ジャッキ及び上記脚部が設置される台板部とを備え、
上記台板部と上記脚部とは上記油圧ジャッキの昇降部を介してしてチェーン部材によって接続され、
上記油圧ジャッキの昇降部の動作と連動し、上記チェーン部材によって、上記脚部が上下に昇降することを特徴とする管部材用受け台。
【請求項２】
上記油圧ジャッキの昇降部は動滑車部を備えることを特徴とする請求項１記載の管部材用受け台。
【請求項３】
上記動滑車部は、互いに対向して配置されると共に、接続軸によって接合された一対の滑車部材からなると共に、上記チェーン部は、所定長を有する一対のチェーンからなり、
上記一対のチェーンの一端部は上記台板部に接合されると共に、上記一対の滑車部材の外周部に巻き回され、他端部は上記脚部の下端部に接続されていることを特徴とする請求項１記載の管部材用受け台。
【請求項４】
上記受け部材は、径方向に並列して配置され、周方向に回転可能な一対の円板部材からなる管部材受け部と、上記一対の管部材受け部の離間寸法を調整しうる螺子軸とから形成されていることを特徴とする請求項１記載の管部材用受け台。
【請求項５】
上記台板部には、複数の車輪が装着されていることを特徴とする請求項１記載の管部材用受け台。
【請求項６】
上記台板部には、折畳み可能な補助脚部が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の管部材用受け台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、管部材の加工を行う場合に、上記管部材を載置して支持する管部材用受け台に関する。
【背景技術】
【０００２】
管部材の外周面部において、溶接等の加工作業を行う場合には、管部材の一端部をポジショナと称される管部材を回転させる装置に固定し、他端部を管部材用受け台に載置して、上記ポジショナによって上記管部材を周方向に回転させながら、溶接等の作業を行う場合がある。
【０００３】
上記作業時において、作業位置を適切な高さに調整するために、載置する管部材の径寸法に合わせて、高さ調整が可能である管部材用受け台が提案されている（特許文献１）。
図４は、上記特許文献１に係る管部材用受け台５０の正面図である。
図４に示すように、特許文献１に係る管部材用受け台５０は、長方形の台板部５３と、上台板部５３上に立設し、円筒形に形成された外筒部５４と、上記外筒部５４に昇降可能に挿通された内筒部５５と、上記内筒部５５の上端部に設けられ、正面Ｖ字状に拡開して形成された上記管部材５１の受け部材５６とから形成されている。
【０００４】
また、図４に示すように、上記外筒部５４の外周部には、螺子溝５７が形成されると共に、上記螺子溝５７に螺合し、上下に移動可能な調整環５８が取り付けられている。
また、上記外筒部５４には、径方向に貫通すると共に軸方向に沿って形成された長孔５９が設けられると共に、上記内筒部５５には、径方向に貫通する孔部６０，６０，６０が、軸方向沿って所定間隔寸法離間して設けられている。
上記受け部材５６の高さ調節は、ストッパピン６１を上記長孔５９と任意の孔部６０に挿通し、上記調整環５８で上記ストッパピン６１の両端部を支持することによって、上記内筒部５５を所定位置に保持することによって行う。
更に、上記ストッパピン６１の両端部を上記調整環５８で支持した状態で、上記調整環５８を周方向に回転させて、上記外筒部５４の軸方向に沿って昇降させることにより、上記ストッパピン６１に連動して上記内筒部５５が昇降するため、上記受け部５３の微細な高さ調整を行うことができる。
【０００５】
しかしながら、図４に示すように、上記特許文献１に係る管部材用受け台５０の場合は、受け部材５６の高さ調整を、ストッパピン６１の位置決めと、上記調整環５８の回転の２段階の操作で行う必要があり、高さ調節作業が非常に煩わしいという不具合を有していた。
また、管部材５１の重量が大きな場合等は、上記管部材５１を上記受け部材５６に載置した状態で上記ストッパピンを引抜くと、上記内筒部５５が一気に降下して非常に危険であるため、一度管部材５１を外してから位置の調整を行う必要があることから、高さ調整作業が更に煩わしいという不具合をも有していた。
【０００６】
上記不具合を解決するため、図５に示すように、油圧ジャッキ７１を用いた管部材用受け台７０が使用されている。
図５に示すように上記形態の管部材用受け台７０は、上記油圧ジャッキ７１のポンプ部７４と上記ポンプ部７４の上端に取り付けられた昇降部７２と、上記昇降部７２の上端部に固定された脚部７６と、上記脚部７６の上端部に配設され、管部材７７が載置される受け部材７３とから形成されている。
上記油圧ジャッキ７１のポンプ部７４に取り付けられた、レバー７５を繰り返し押下することによって、油圧力により上記昇降部７２が次第に上昇し、それに伴って受け部材７３が上昇する。
従って、上記管部材用受け材７０にあっては、上記レバー７５の操作のみで、上記受け部材７３を任意の高さ位置に調整することができるため、上記特許文献１の管部材用受け台５０と比較して上記受け部材７３の高さ調節が容易であるという利点を有している。
しかしながら、図５に示す管部材用受け台７０にあっては、上記油圧ジャッキのポンプ部７４自体が有する高さ寸法よりも下方に上記脚部７６が降下させることができないため、昇降可能な範囲が限定され、管部材７７の径寸法が所定長以上に大きくなった場合、加工作業に適した高さに上記管部材７７を降下させることができなくなるという別途の不具合を有していた。
【特許文献１】実開昭和６２−１５８７８号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の解決する課題は、高さ調節作業が容易であると共に、昇降可能幅を大きく確保することによって、多種の管路部材に適用することが可能な管部材用受け台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の考案にかかる管部材用受け台は、管部材を載置して支持しうる管部材用受け台であって、管部材の外周面部が当接する受け部材と、上記受け部材を支持する脚部と、上記脚部と離間して配置され、油圧力によって上記脚部を昇降させる昇降部を有する油圧ジャッキと、上記油圧ジャッキ及び上記脚部が設置される台板部とを備え、上記台板部と上記脚部とは上記油圧ジャッキの昇降部を介してしてチェーン部材によって接続され、上記油圧ジャッキの昇降部の動作と連動し、上記チェーン部材によって、上記脚部が上下に昇降することを特徴とする。
【０００９】
上記油圧ジャッキと、上記脚部が、台板上で離間して配置されているため、上記脚部の昇降動作が、上記油圧ジャッキに制約されることがない。
【００１０】
また請求項２の考案に係る管部材用受け台は、上記油圧ジャッキの昇降部は動滑車部を備えることを特徴とする。
従って、管部材の重量の半分の力で、上記脚部が上昇する。
【００１１】
また、請求項３の考案に係る管部材用受け台は、上記動滑車部は、互いに対向して配置されると共に、接続軸によって接合された一対の滑車部材からなると共に、上記チェーン部は、所定長を有する一対のチェーンからなり、上記一対のチェーンの一端部は上記台板部に接合されると共に、上記一対の滑車部材の外周部に巻き回され、他端部は上記脚部の下端部に接続されていることを特徴とする。
従って、上記脚部を上昇させる場合に上記チェーン部にかかる重量が、一対のチェーンに分散される。
【００１２】
また、請求項４の考案に係る管部材用受け台は、上記受け部材は、径方向に並列して配置され、周方向に回転可能な一対の円板部材からなる管部材受け部と、上記一対の管部材受け部の離間寸法を調整しうる螺子軸とから形成されていることを特徴とする。
従って、載置する管部材の径寸法に応じて、上記螺子軸を回転させることによって、上記管部材受け部の離間寸法を調整することができる。
【００１３】
また、請求項５の考案に係る管部材用受け台は、上記台板部には、複数の車輪が装着されていることを特徴とする。従って、任意の場所に容易に移動させることができる。
【００１４】
また、請求項６の考案に係る管部材用受け台は、上記台板部には、折畳み可能な補助脚部が取り付けられていることを特徴とする。
従って、補助脚部を使用することによって、作業時に上記管部材用受け台が転倒しにくくなると共に、不使用時には上記補助脚部を折り畳むことで、嵩張ることがない。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１の考案にあっては、管部材の外周面部が当接する受け部材と、上記受け部材を支持する脚部と、上記脚部と離間して配置され、油圧力によって上記脚部を昇降させる昇降部を有する油圧ジャッキと、上記油圧ジャッキ及び上記脚部が設置される台板部とを備え、上記台板部と上記脚部とは上記油圧ジャッキの昇降部を介してしてチェーン部材によって接続され、上記油圧ジャッキの昇降部の動作と連動し、上記チェーン部材によって、上記脚部が上下に昇降することから、上記脚部の昇降動作が、上記油圧ジャッキに制約されることがなく、上記受け部材の高さ調節作業が容易であると共に、昇降可能幅を大きく確保することによって、多種の管路部材に適用することが可能な管部材用受け台を提供することができる。
【００１６】
また請求項２の考案にあっては、上記油圧ジャッキの昇降部は動滑車部を備えることから、従来の半分の力で上記昇降部を上昇させること可能であり、受け部材の高さ調整作業がより容易となる。
【００１７】
また、請求項３の考案にあっては、上記動滑車部は、互いに対向して配置されると共に、接続軸によって接合された一対の滑車部材からなると共に、上記チェーン部は、所定長を有する一対のチェーンからなり、上記一対のチェーンの一端部は上記台板部に接合されると共に、上記一対の滑車部材の外周部に巻き回され、他端部は上記脚部の下端部に接続されていることから、チェーンにかかる負荷が分散される。
従って、チェーンの耐久性が向上することで、上記管部材用受け台の耐久性も合わせて向上する。
【００１８】
また、請求項４の考案に係る管部材用受け台は、上記受け部材は、径方向に並列して配置され、周方向に回転可能な一対の円板部材からなる管部材受け部と、上記一対の管部材受け部の離間寸法を調整しうる螺子軸とから形成されていることから、管部材に径寸法に合わせて、上記受け部の離間寸法を容易に調整することができる。
【００１９】
また、請求項５の考案に係る管部材用受け台は、上記台板部には、複数の車輪が装着されていることから、持ち運びが容易であり、使用場所が限定されることがない。
【００２０】
また、請求項６の考案に係る管部材用受け台は、上記台板部には、折畳み可能な補助脚部が取り付けられていることから、上記管部材受け台の安定性が増し、使用時における安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施の形態を示し、実施例の形態において、（ａ）は管部材用受け台の脚部を下降させた状態を示す正面図、（ｂ）管部材用受け台の脚部を上昇させた状態を示す正面図である。
【図２】本考案の一実施の形態を示し、（ａ）はポジショナの正面図、（ｂ）は管部材の一端部をポジショナに固定し、他端部を管部材用受け台に載置した状態の側面図である。
【図３】本考案の他の実施の形態を示し、実施例の形態における管部材用受け台の側面図である。
【図４】従来の管部材用受け台の正面図である。
【図５】別の従来の管部材用受け台の正面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
本考案の実施するための形態について図面を用いて説明する。
図１（ａ）に示すように、本実施例に係る管部材用受け台１０は、管部材１１の外周面部が当接する受け部材１２と、上記受け部材１２を支持する脚部１３と、上記脚部１３と離間して配置され、油圧力によって上記脚部１１を昇降させる昇降部１４を有する油圧ジャッキ１５と、上記油圧ジャッキ１５及び上記脚部１３が設置される台板部１６とを備え、上記台板部１６と上記脚部１３とは上記油圧ジャッキ１５の昇降部１４を介してしてチェーン部材１７によって接続されている。
また、上記油圧ジャッキ１５の昇降部１４は動滑車部１８を備え、上記動滑車部１８は、互いに対向して配置されると共に、接続軸１９によって接合された一対の滑車部材１８ａ，１８ｂからなると共に、上記チェーン部１７は、所定長を有する一対のチェーン１７ａ，１７ｂからなり、上記一対のチェーン１７ａ、１７ｂの一端部２０ａ，２０ｂは上記台板部１６に接合されると共に、上記一対の滑車部材１８ａ，１８ｂの外周部に巻き回され、他端部２１ａ、２１ｂは上記脚部１３の下端部２２近傍に接続されている。
また、上記受け部材１２は、径方向に並列して配置され、周方向に回転可能な一対の円板部材からなる管部材受け部２３ａ，２３ｂと、上記一対の管部材受け部２３ａ，２３ｂの離間寸法を調整しうる螺子軸２４とから形成されている。
また、図１及び図２（ｂ）に示すように、上記台板部１６には、複数の車輪２５，２５，２５，２５が装着されている。
【実施例１】
【００２３】
以下に、図面を用いて本実施例の構成について詳細を説明する。
図１は、本実施例にかかる管部材用受け台１０の（ａ）は脚部１３を下降させた状態を示す正面図、（ｂ）脚部１３を上昇させた状態を示す正面図である。
図１（ａ）に示すように、台板部１６は、直方体の板体からなり、幅方向両側面部２６ａ、２６ｂ（図１（ａ）には図示せず）の長さ方向両端部に、車輪２５，２５，２５，２５が装着されている。
【００２４】
また、脚部１３は、上記台板部１６の中心部近傍に立設し一対の側面板部２７ａ，２７ｂと背面板部２７ｃとからなり、高さ方向断面コ字形状に形成された外枠部２７と、上記外枠部２７に昇降可能に嵌合し、四角柱に形成された脚部本体部２８とから形成されている。
【００２５】
また、図１（ｂ）に示すように、上記外枠部２７の背面板部２７ｃの高さ方向略中央部から下端部にかけて高さ方向に沿って長孔２９が設けられると共に、上記脚部本体部２８の下端部には、上記長孔２９に嵌合し、上記長孔２９に沿って摺動しうる突起部３０が形成されている。
【００２６】
また、図１（ａ）に示すように、油圧ジャッキ１５は、略円柱形の油圧ポンプ部３１と、上記油圧ポンプ部３１の下端部近傍に着脱可能に配設された操作用レバー３２と、上記油圧ポンプの上端部に配設され、昇降部１４の接続軸１９を支持する接続部材３３とを備えている。
【００２７】
また、上記受け部材１２は、上記脚部本体部２８の上端部に固定され、四角筒上に形成された、受け部材台部３４を備え、上記螺子軸２４は、上記受け部材台部３４の内部において、軸方向に沿って回転可能に挿通され、上記螺子軸２４の一端部には、上記螺子軸２４を回転させるハンドル３５が配設されている。
上記管部材受け部２３ａ，２３ｂは、固定板３６ａ，３６ｂに回転可能に軸支され、上記固定板３６ａ，３６ｂの下端部には、上記螺子軸２４に螺合する雌螺子部材３７ａ，３７ｂが取り付けられている。
【００２８】
上記構成の実施例に作用について説明する。
図２（ａ）は、管部材１１の一端部を固定するポジショナ４１の正面図、（ｂ）は上記管部材１１の一端部をポジショナ４１に固定し、他端部を管部材用受け台１０に載置した状態を示す側面図である。
図２（ａ）に示すように、ポジショナ４１は回転可能な円板部材４２を備え、上記円板部材４２の一方面部において、径方向にスライド可能な固定部材４３ａ、４３ｂ、４３ｃが周方向に沿って等間隔に配設されている。
上記管部材１１の一端部は、上記円板部材４２の中心部において、上記固定部材４３ａ，４３ｂ，４３ｃによって挟持されて固定される。
また、図２（ｂ）に示すように、上記管部材１１の他端部は、管部材用受け台１０に載置される。
この際、図１（ａ）に示すように、上記ハンドル３５を回転ことにより上記螺子軸２４を回転させ、上記管部材用受け台１０の受け部２３ａ，２３ｂを上記管部材１１の径寸法に合わせて適宜調整する。
【００２９】
更に、上記管部材用受け台１０の操作用レバー３２を繰り返し押し下げることによって、図１（ｂ）に示すように、上記昇降部１４の滑車部材１８ａ，１８ｂが次第に上昇し、上記滑車部材１８ａ，１８ｂの外周部に巻き回されたチェーン１７ａ，１７ｂによって上記脚部本体部２８が引き上げられ、上記受け部材１２を任意の高さに調整することができる。
【００３０】
また、図１（ａ）に示すように、上記油圧ジャッキ１５のポンプ部３１は、脚部１３と離間して立設されているため、上記脚部１３の脚部本体部２８の昇降が、上記ポンプ部３１に阻害されることが無いことから、昇降可能幅を大きく確保することが可能である。従って、管部材１１の径寸法が変化した場合であっても、柔軟に対応することが可能である。
また、上記脚部本体部２８の昇降時において、上記脚部本体部２８の突起部３０が上記外枠部２７の長孔２９内を摺動することから、昇降時の揺れを防止し、より安全に昇降操作を行うことができる。
更に不要時には、車輪２５，２５，２５，２５が装着されているため、容易に移動させることが可能である。
【実施例２】
【００３１】
また、図３に示すように、台板部１６に折畳み可能な補助脚部４４とりつけた構成とすることも可能である。
図４は、補助脚部４４を取り付けた状態を示す、管部材受け台１０の側面図である。
図３に示すように、補助脚部４４は、所定長を有する板材４５から形成され、上記板材４５の一端部は上記台板部１６に回動可能に固定され、他端部には、固定用のボルト４６が装着されている。
上記補助脚部４４を使用する場合は、上記板材４５を上記台板部１６に水平な状態として、上記ボルト４６の下端部が設置面に圧接するように締め付けることによって、重量が重い管部材１１を載置した場合であっても、上記管部材受け台１０が安定し、より安全に作業を行うことができる。
【００３２】
なお、上記の補助脚部４４の形状は上記実施例の形態には限定されず、適宜変更した場合であっても、上記実施例２と同様の作用効果を得ることが可能である。
【００３３】
また、上記実施例１においては、管部材１１の一端部をポジショナ４１に固定しているが、ポジショナ４１は本考案の実施に不可欠ではなく、例えば、複数の管部材用受け台１０を用いて、管部材１１を支持しても、実施例１と同様の作用効果を得ることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案は、管部材の加工を行う場合に、上記管部材を載置して支持する管部材用受け台に適用可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  管部材用受け台
１１  管部材
１２  受け部材
１３  脚部
１４  昇降部
１５  油圧ジャッキ
１６  台板部
１７  チェーン部材
１７ａチェーン
１７ｂチェーン
１８  動滑車部
１８ａ滑車部材
１８ｂ滑車部材
１９  接続軸
２０ａチェーンの一端部
２０ｂチェーンの一端部
２１ａチェーンの他端部
２１ｂチェーンの他端部
２２  脚部の下端部
２３ａ管部材受け部
２３ｂ管部材受け部
２４  螺子軸
２５  車輪
２６ａ台板部の幅方向側面部
２６ｂ台板部の幅方向側面部
２７  外枠部
２７ａ外枠部の側面板部
２７ｂ外枠部の側面板部
２７ｃ外枠部の背面板部
２８  脚部本体部
２９  長孔
３０  突起部
３１  油圧ポンプ部
３２  操作用レバー
３３  接続部材
３４  受け部材台部
３５  ハンドル
３６ａ固定板
３６ｂ固定板
３７ａ雌螺子部材
３７ｂ雌螺子部材
４１  ポジショナ
４２  円板部材
４３ａ固定部材
４３ｂ固定部材
４３ｃ固定部材
４４  補助脚部
４５  板材
４６  ボルト
５０  管部材用受け台
５１  管部材
５３  台板部
５４  外筒部
５５  内筒部
５６  受け部材
５７  螺子溝
５８  調整環
５９  長孔
６０  孔部
６１  ストッパピン
７０  管部材用受け台
７１  油圧ジャッキ
７２  昇降部
７４  ポンプ部
７５  レバー
７６  脚部
７７  管部材
【図１】
0003156841.tif 000003
【図２】
0003156841.tif 000004
【図３】
0003156841.tif 000005
【図４】
0003156841.tif 000006
【図５】
0003156841.tif 000007