(57)【要約】      （修正有）【課題】中本クランプに不具合や欠落が生じた場合にも作動させることができる製本機械を提供する。【解決手段】丁合い機１１０と、無線綴じ機１３０と、丁合い機１１０と無線綴じ機１３０の間に配置された引渡し装置１２０とを含み、丁合い機１１０と無線綴じ機１３０は共通の制御装置１５０によって制御される、製本機械１００に関する。制御装置１５０によって、それぞれ１つの搬送セグメントが中本クランプの各々に割り当てられている。さらに、制御装置１５０は、中本クランプの不具合または欠落が検知されるとその中本クランプに関しては中本が丁合いされることがないように丁合い機１１０を制御するプログラムを有している。【選択図】図１
0003162537.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の搬送セグメント（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３…）を有する丁合い装置（１１１）を備えている、中本（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３…）を丁合いする丁合い機（１１０）と、
背処理ステーション（１３２）、接着剤塗布ステーション（１３３）、および表紙供給ステーション（１３４）などの処理ステーションを通して中本（Ｂ）を搬送するために、複数の中本クランプ（Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３…）を有する中本搬送システム（１３１）を備えている、中本（Ｂ）を処理して無線綴じされたブローシュアもしくは本を作製する無線綴じ機（１３０）と、
丁合いされた中本（Ｂ）を前記丁合い装置（１１１）から前記中本搬送システム（１３１）へ引き渡す、前記丁合い機（１１０）と前記無線綴じ機（１３０）の間に配置された引渡し装置（１２０）と、
を含み、
前記丁合い機（１１０）と前記無線綴じ機（１３０）は共通の制御装置（１５０）によって制御される、製本機械（１００）において、
前記制御装置（１５０）によって、前記丁合い装置（１１１）のそれぞれ１つの搬送セグメント（Ｔ）が前記中本クランプ（Ｋ）の各々に割り当てられている
ことを特徴とする製本機械。
【請求項２】
前記制御装置（１５０）は、中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落が検知されるとその中本クランプ（Ｋｉ）に関しては中本（Ｂｉ）が丁合いされることがないように前記丁合い機（１１０）を制御するプログラムを有している、請求項１に記載の製本機械。
【請求項３】
前記無線綴じ機（１３０）は前記中本クランプ（Ｋ）の各々の位置を検出する少なくとも１つのセンサ（１３５）を有している、請求項１または２に記載の製本機械。
【請求項４】
前記中本クランプ（Ｋ）には番号が付されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の製本機械。
【請求項５】
前記中本クランプ（Ｋ）の各々は、特にＲＦＩＤタグやバーコードのような識別要素を有している、請求項１から４のいずれか１項に記載の製本機械。
【請求項６】
前記無線綴じ機（１３０）は、中本クランプ（Ｋ）の不具合または欠落を検知する、特に光学センサまたはカメラとして構成され前記制御装置（１５０）に信号接続された検出装置（１３６）を有している、請求項１から５のいずれか１項に記載の製本機械。
【請求項７】
前記制御装置（１５０）は、中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落が検知されるとその中本クランプ（Ｋｉ）に関しては表紙（Ｕｉ）が準備されることがないように前記無線綴じ機（１３０）の表紙供給ステーション（１３４）を制御するプログラムを有している、請求項１から６のいずれか１項に記載の製本機械。
【請求項８】
前記中本クランプ（Ｋ）が監視され、
中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落が検知されると、その中本クランプ（Ｋｉ）に関しては中本（Ｂｉ）が丁合いされることがないように前記丁合い機（１１０）が制御される
請求項１に記載の製本機械。
【請求項９】
前記監視は、不具合のあるまたは欠落した中本クランプ（Ｋｉ）に関する情報を前記制御装置（１５０）に入力する機械操作者によって行われる、請求項８に記載の製本機械。
【請求項１０】
前記中本クランプ（Ｋ）が監視され、
中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落が検知されると、その中本クランプ（Ｋｉ）に関しては中本（Ｂｉ）が丁合いされることがないように前記丁合い機が制御され、その不具合のあるまたは欠落した中本クランプ（Ｋｉ）に関する情報を前記制御装置（１５０）へ伝える検出装置（１３６）によって監視が行われる、請求項６に記載の製本機械。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、請求項１の前提項に記載された製本機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本は複数の製本機械で作製される。複数の製本機械は、相前後して配置され本搬送手段によって互いに連なっている複数の機械、すなわち、中本（ブックブロック）を丁合いする機械と、製本する機械と、乾燥および／または冷却する機械と、側面の断裁をする機械と、完成した本を積み重ねる機械とからなる。
【０００３】
丁合い機は、多数の折り丁からなる中本を丁合いする役目を果たすものであり、２つの重要な部材、すなわち、丁合いされた枚葉紙を搬送する装置、いわゆる中本コレータ（Blocksammler）と、複数のフィーダとを含んでいる。中本コレータは、たとえば丁合いされた枚葉紙を移動させる連行体を備えた丁合い通路を有することができる。あるいは、中本コレータは、搬送手段に沿って循環する搬送部分を有することができる。フィーダは、くわえづめクランプを備えているフィーダまたはくわえづめ胴を備えているフィーダとして構成することができる。
【０００４】
特許文献１は、くわえづめクランプと、連行体を備えたエンドレスの搬送装置とを備え、一列に並んで配置されたフィーダを有する、このような種類の丁合い機を示している。この丁合い機は中本デリバリだけでなく、たとえば無線綴じ機のような次の処理機械へ中本を移送する移送装置も有している。
【０００５】
別の丁合い機が特許文献２に開示されている。この丁合い機は、複数の収容個所を備えている循環する牽引手段を備えた搬送装置を有している。この搬送装置に沿って、折り丁を収容個所に置くフィーダが配置されている。設けられたセンサが、収容個所に不具合があるか、それとも機能を果たす能力があるかを検査する。不具合がある場合には、不具合のある収容個所に折り丁が置かれないように、機械制御部によってフィーダが制御される。
【０００６】
無線綴じ機は、無線綴じされたブローシュアやハードカバー用の中本を作製する役目を果たすものであり、丁合いされて中本になる複数の折り丁および／または複数の個別の枚葉紙が、予め処理された中本の背への接着剤すなわち糊の塗布によって結合される。糊と接着剤という用語は、以下において同義語として用いられる。考えられる結合方法および製品のバリエーションは、機械設備に応じて決まる。機械設備は、実質的に、中本搬送システム、中本導入ステーション、背の処理、背糊付け、中間乾燥、横糊付け、背固め、表紙の供給および押圧、表紙の押しつけ、および乾燥といった複数の機能ユニットから構成されている。
【０００７】
特許文献３は、このような種類の無線綴じ機を示している。これは、ガイドホイールの周りを走行する搬送手段と、互いに等しい相互間隔でそれに取り付けられた、枚葉紙パイルを挟み込む多数のクランプと、から構成される中本搬送システムを有している。クランプは、枚葉紙パイルや糊づけされた中本を、さまざまな処理ステーションを通して搬送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ドイツ特許明細書第１２１６８３７号
【特許文献２】欧州特許出願公開明細書第１８７３１０３Ａ１号
【特許文献３】ドイツ実用新案出願公開明細書第２０２００５００７０１２Ｕ１号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
従来技術に基づく製本機械の欠点は、無線綴じ機の中本クランプに不具合が生じたときに、交換用クランプがある場合には不具合のあるクランプを交換するために、また、そうでない場合にはクランプを修理するために、製本機械を停止させなくてはならないことである。その間は製本機械を作動させることができず、このことは生産性を著しく低下させ、時間的に厳しい製造ジョブの場合には特に問題となる。
【００１０】
交換用クランプを準備しておくことも、コストに関する好ましくない制約になる。さらに、クランプ交換が必要な場合に、十分な能力を備えた専門家がいなくてはならない。
【００１１】
さらに、すでに無線綴じ機内にある中本の品質が、製本機械の停止、すなわち処理プロセスの中断によって、著しく低下することが問題になる。その間に接着剤が部分的に固まってしまい、後で取り付けられる表紙がもはや正しく付着しなくなることがある。場合によっては、その中本を不良品として抜き取らなければならない。
【００１２】
そこで本考案の目的は、従来技術の欠点を解消し、特に中本クランプに不具合が生じた場合に、それにもかかわらず作動させることができる製本機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案は、中本を丁合いする丁合い機を備えた製本機械に関し、丁合い機は、複数の搬送セグメントを有する丁合い装置を備えている。この製本機械は、中本を処理して無線綴じされたブローシュアもしくは本を作製する無線綴じ機をさらに含み、無線綴じ機は、無線綴じ機の処理ステーションを通して中本を搬送するために、複数の中本クランプを有する中本搬送システムを備えている。処理ステーションは、背処理ステーション、接着剤塗布ステーション、背貼りステーション、および表紙供給ステーションであってよい。製本機械のさらに他の部材は、丁合いされた中本を丁合い機の丁合い装置から無線綴じ機の中本搬送システムへ引き渡す、丁合い機と無線綴じ機の間に配置された引渡し装置である。本考案によると、丁合い機と無線綴じ機は共通の制御装置によって制御される。有利なことに、この制御装置によって、丁合い機の丁合い装置のそれぞれ１つの搬送セグメントが、無線綴じ機の中本クランプの各々に割り当てられている。このように中本クランプに搬送セグメントを割り当てることによって、有利なことに、中本クランプが欠落しているときや不具合があるときに、中本の丁合いが丁合い機において既に調節され、その際に製本機械を停止させなくてよい。
【００１４】
本考案の製本機械の特に好ましい発展例では、制御装置は、中本クランプの不具合または欠落が検知されると、その不具合のあるまたは欠落した中本クランプに関しては中本が丁合いされることがないように丁合い機を制御する機械プログラムを有している。このことは、クランプに不具合があってもジョブを最後までやり遂げることができ、無線綴じ機すなわち製本機械を停止させなくてすむという利点がある。これに代えて、製本機械を短時間停止させて、不具合のあるクランプを取り外し、不具合のあるクランプを有していない無線綴じ機によって製本機械を引き続き作動させることも可能である。その場合、中本搬送システム内の、不具合があって取り外されたクランプの位置は、空のままに保たれる。このことは、不具合のあるクランプを、時間に追われることなしに、無線綴じ機の外部で修理可能にするという利点がある。
【００１５】
本考案の製本機械の好ましい発展例では、無線綴じ機は、中本クランプの各々の位置を検出する少なくとも１つのセンサを有している。あるいは、各中本クランプの位置が制御装置に記憶されていてもよい。
【００１６】
本考案の製本機械の特に有利で好ましい発展例では、無線綴じ機の中本クランプに番号が付されている。このことは、特定の中本クランプの制御装置に丁合い機の搬送セグメントをそれぞれ割り当てることを容易にする。機械操作者が制御装置のインターフェースを用いて番号を入力することによって個々の中本クランプを不具合ありとしてマーキングし、それにより、製本機械の調節された動作方法のための制御装置の情報を提供できるようになっていてもよい。他の実施態様では、中本クランプの各々は、例えばＲＦＩＤタグやバーコードとして構成されていてよい識別要素を有していてもよい。好ましくはクランプの裏側に取り付けられるこのような識別要素を、各中本クランプの位置を同時に検出するセンサによって読み取ることができる。
【００１７】
好ましい発展例では、本考案の製本機械の無線綴じ機は、中本クランプの不具合または欠落を検出する検出装置を有している。この場合、検出装置は１つまたは複数のセンサ、特に光学センサ、またはデジタルカメラによって構成されていてよい。カメラは、中本クランプの実際の状態を、機械制御部のデータ記憶装置に保存されている目標状態と比較するために、画像比較を実行するのに用いることができる。
【００１８】
本考案の製本機械の好ましい発展例では、制御装置は、中本クランプの不具合または欠落が検知されると、その不具合のあるまたは欠落した中本クランプに関しては表紙が準備されることがないように無線綴じ機の表紙供給ステーションを制御する機械プログラムを有している。
【００１９】
本考案の製本機械では、無線綴じ機の中本クランプが監視され、中本クランプの不具合または欠落が検知されると、その不具合のあるまたは欠落した中本クランプに関しては中本が丁合いされることがないように丁合い機が制御される。第１の実施態様では、中本クランプの監視は、不具合のあるまたは欠落した中本クランプに関する情報を製本機械の制御装置に入力する機械操作者によって行うことができる。第２の実施形態では、中本クランプの監視は、カメラまたは少なくとも１つのセンサのような検出装置によって行うことができ、不具合のあるまたは欠落した中本クランプに関する情報は検出装置から制御装置へ伝える検出装置へ伝えられる。
【００２０】
上述した本考案および上述した好ましい発展例を互いに任意に組み合わせることも、本考案の好ましい発展例である。
【００２１】
本考案の他の利点および他の好ましい実施態様については、従属請求項と、添付の図面に関連して行う実施形態の説明とが参照される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】無線綴じ機の全体を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
次に、本考案について、実施形態に基づいて詳細に説明する。図面は模式的に示されている。
【００２４】
図１は、丁合い機１１０と、引渡し装置１２０と、無線綴じ機１３０と、断裁ステーション１４０（図示せず）を備えている冷却区間と、を有する製本機械１００を示している。
【００２５】
丁合い機１１０では、個々の折り丁がフィーダによって丁合い装置１１１の搬送セグメントＴ１１，Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４に置かれ、そのようにして、中本（ブックブロック）Ｂ１１，Ｂ１２，Ｂ１３が丁合いされる。図面をより見やすくするために、フィーダは図示していない。中本Ｂは、丁合い機１１０から搬送方向ｖＧに移動し、引渡し装置１２０を介して、搬送方向に無線綴じ機１３０へ供給される。中本Ｂを把持し図示しない案内経路を循環する被駆動のクランプＫによって構成される中本搬送システムにより、中本Ｂは、無線綴じ機１３０を通って搬送方向ｖＢに搬送される。中本Ｂは、第１の処理ステーションである背処理ステーション１３２へ搬送される。背処理ステーション１３２は、図示しない複数の処理工具を有することができる。背のところが処理された中本Ｂは、さらに糊塗布ステーション１３３へ搬送され、そこで背糊機構によって背の領域に、および横糊機構によって背に近い側面の領域に、それぞれ接着剤を施される。表紙供給および押圧ステーション１３４では、表紙Ｕが供給方向ｖＵに供給され、中本Ｂに供給され押圧されて、そのようにして両者が互いに結合する。次いで、表紙Ｕが貼りつけられた中本Ｂは、別の搬送システムによって、冷却区間を通って三方断裁機１４０へさらに搬送される。そこで中本Ｂの三方断裁が行われて、完全な本ができあがる。
【００２６】
無線綴じ機１３０は、光学センサとして構成された位置センサ１３５を備えている。このセンサは、中本クランプＫの位置を正確に判定する役目を果たす。図１では、中本クランプＫ１５の位置が最後に検出されている。センサ１３６によって、中本クランプＫの識別指標を読み取ることもできる。図１に示されている瞬間は、中本クランプＫ１４が欠落しているので、センサ１３５によって位置検出を行うことができない。
【００２７】
さらに無線綴じ機１３０は、中本クランプＫの有無とその状態をチェックするための検出カメラ１３６を有している。ある瞬間を示す図１では、中本クランプＫ１４が存在しないことが検出カメラ１３６によって確認される。
【００２８】
断続的な破線で示しているように、丁合い機１１０と表紙供給ステーション１３４と位置センサ１３５と検出カメラ１３６は、共通の制御装置１５０に接続されている。丁合い機１１０（およびそのフィーダ）と、表紙供給ステーション１３４は、いずれも制御装置１５０によって制御することができる。製本機械１００のその他の部材および装置も、この制御装置１５０に接続することができる。
【００２９】
中本クランプＫｉの不具合または欠落が検出カメラ１３６によって確認されると、その情報が制御装置１５０に伝えられる。制御装置１５０に格納されている機械プログラムは、その中本クランプＫｉに関しては中本Ｂｉが丁合いされることがないように丁合い機１１０の制御を行い、中本クランプＫｉに関しては表紙Ｕｉが準備されることがないように表紙供給ステーション１３４の制御を行う。ある瞬間を示す図１には、欠落した中本クランプＫ１４に関しては中本Ｂ１４が丁合い機１１０によって丁合いされることはないことが示されている。これに対応する丁合い装置１１１の搬送セグメントＴ１４は、空で未使用のままである。同様に、同じく欠落した中本クランプＫ１６に関しては丁合い機１１０によって中本Ｂ１６が準備されることはない。したがって、中本クランプＫ１６の位置では、空きスペースが無線綴じ機１３０を通っていく。同様に、同じく欠落した中本クランプＫ５に関しては中本Ｂ５が準備されることはない。表紙供給装置１３４によって表紙Ｕ５が準備されることもない。
【００３０】
図面を見やすくするために、図１には中本クランプＫが欠落した場合の動作だけが示されている。しかしながら製本機械１００の動作方法は、中本クランプＫが存在しているが不具合がある場合にも同様である。
【符号の説明】
【００３１】
１００  製本機械
１１０  丁合い機
１１１  丁合い装置
１２０  引渡し装置
１３０  無線綴じ機
１３１  中本搬送システム
１３２  背処理ステーション
１３３  接着剤塗布ステーション
１３４  表紙供給および押圧ステーション
１３５  位置センサ
１３６  検出カメラ
１４０  冷却区間および断裁ステーションの位置
１５０  制御装置
Ｂ  中本
Ｋ  中本クランプ
Ｔ  搬送セグメント
Ｕ  表紙
ｖＢ  無線綴じ機の搬送方向
ｖＵ  表紙供給装置の供給方向
ｖＧ  丁合い機の搬送方向
【図１】
0003162537.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成22年7月7日(2010.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の搬送セグメント（Ｔｉ）を有する丁合い装置（１１１）を備えている、中本（Ｂｉ）を丁合いする丁合い機（１１０）と、  背処理ステーション（１３２）、接着剤塗布ステーション（１３３）、および表紙供給ステーション（１３４）などの処理ステーションを通して中本（Ｂｉ）を搬送するために、複数の中本クランプ（Ｋｉ）を有する中本搬送システム（１３１）を備えている、中本（Ｂｉ）を処理して無線綴じされたブローシュアもしくは本を作製する無線綴じ機（１３０）と、  丁合いされた中本（Ｂｉ）を前記丁合い装置（１１１）から前記中本搬送システム（１３１）へ引き渡す、前記丁合い機（１１０）と前記無線綴じ機（１３０）の間に配置された引渡し装置（１２０）と、  を含み、  前記丁合い機（１１０）と前記無線綴じ機（１３０）は共通の制御装置（１５０）によって制御される、製本機械（１００）において、  前記制御装置（１５０）によって、前記丁合い装置（１１１）のそれぞれ１つの搬送セグメント（Ｔｉ）が前記中本クランプ（Ｋｉ）の各々に割り当てられている  ことを特徴とする製本機械。
【請求項２】
前記制御装置（１５０）は、中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落が検知されるとその中本クランプ（Ｋｉ）に関しては中本（Ｂｉ）が丁合いされることがないように前記丁合い機（１１０）を制御するプログラムを有している、請求項１に記載の製本機械。
【請求項３】
前記無線綴じ機（１３０）は前記中本クランプ（Ｋｉ）の各々の位置を検出する少なくとも１つのセンサ（１３５）を有している、請求項１または２に記載の製本機械。
【請求項４】
前記中本クランプ（Ｋｉ）には番号が付されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の製本機械。
【請求項５】
前記中本クランプ（Ｋｉ）の各々は、ＲＦＩＤタグやバーコードのような識別要素を有している、請求項１から４のいずれか１項に記載の製本機械。
【請求項６】
前記無線綴じ機（１３０）は、中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落を検知する、光学センサまたはカメラとして構成され前記制御装置（１５０）に信号接続された検出装置（１３６）を有している、請求項１から５のいずれか１項に記載の製本機械。
【請求項７】
前記制御装置（１５０）は、中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落が検知されるとその中本クランプ（Ｋｉ）に関しては表紙（Ｕｉ）が準備されることがないように前記無線綴じ機（１３０）の表紙供給ステーション（１３４）を制御するプログラムを有している、請求項１から６のいずれか１項に記載の製本機械。
【請求項８】
前記中本クランプ（Ｋｉ）が監視され、  中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落が検知されると、その中本クランプ（Ｋｉ）に関しては中本（Ｂｉ）が丁合いされることがないように前記丁合い機（１１０）が制御される  請求項１に記載の製本機械。
【請求項９】
前記監視は、不具合のあるまたは欠落した中本クランプ（Ｋｉ）に関する情報を前記制御装置（１５０）に入力する機械操作者によって行われる、請求項８に記載の製本機械。
【請求項１０】
前記中本クランプ（Ｋｉ）が監視され、  中本クランプ（Ｋｉ）の不具合または欠落が検知されると、その中本クランプ（Ｋｉ）に関しては中本（Ｂｉ）が丁合いされることがないように前記丁合い機が制御され、その不具合のあるまたは欠落した中本クランプ（Ｋｉ）に関する情報を前記制御装置（１５０）へ伝える検出装置（１３６）によって監視が行われる、請求項６に記載の製本機械。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】  丁合い機１１０では、個々の折り丁がフィーダによって丁合い装置１１１の搬送セグメントＴ１１，Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４に置かれ、そのようにして、中本（ブックブロック）Ｂ１１，Ｂ１２，Ｂ１３が丁合いされる。図面をより見やすくするために、フィーダは図示していない。中本Ｂｉ（ｉは整数）は、丁合い機１１０から搬送方向ｖＧに移動し、引渡し装置１２０を介して、搬送方向に無線綴じ機１３０へ供給される。中本Ｂｉを把持し図示しない案内経路を循環する被駆動のクランプＫｉによって構成される中本搬送システムにより、中本Ｂｉは、無線綴じ機１３０を通って搬送方向ｖＢに搬送される。中本Ｂｉは、第１の処理ステーションである背処理ステーション１３２へ搬送される。背処理ステーション１３２は、図示しない複数の処理工具を有することができる。背のところが処理された中本Ｂｉは、さらに糊塗布ステーション１３３へ搬送され、そこで背糊機構によって背の領域に、および横糊機構によって背に近い側面の領域に、それぞれ接着剤を施される。表紙供給および押圧ステーション１３４では、表紙Ｕｉが供給方向ｖＵに供給され、中本Ｂｉに供給され押圧されて、そのようにして両者が互いに結合する。次いで、表紙Ｕｉが貼りつけられた中本Ｂｉは、別の搬送システムによって、冷却区間を通って三方断裁機１４０へさらに搬送される。そこで中本Ｂｉの三方断裁が行われて、完全な本ができあがる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】  無線綴じ機１３０は、光学センサとして構成された位置センサ１３５を備えている。このセンサは、中本クランプＫｉの位置を正確に判定する役目を果たす。図１では、中本クランプＫ１５の位置が最後に検出されている。センサ１３６によって、中本クランプＫｉの識別指標を読み取ることもできる。図１に示されている瞬間は、中本クランプＫ１４が欠落しているので、センサ１３５によって位置検出を行うことができない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】  さらに無線綴じ機１３０は、中本クランプＫｉの有無とその状態をチェックするための検出カメラ１３６を有している。ある瞬間を示す図１では、中本クランプＫ１４が存在しないことが検出カメラ１３６によって確認される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】  図面を見やすくするために、図１には中本クランプＫｉが欠落した場合の動作だけが示されている。しかしながら製本機械１００の動作方法は、中本クランプＫｉが存在しているが不具合がある場合にも同様である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】１００  製本機械１１０  丁合い機１１１  丁合い装置１２０  引渡し装置１３０  無線綴じ機１３１  中本搬送システム１３２  背処理ステーション１３３  接着剤塗布ステーション１３４  表紙供給および押圧ステーション１３５  位置センサ１３６  検出カメラ１４０  冷却区間および断裁ステーションの位置１５０  制御装置Ｂｉ  中本Ｋｉ  中本クランプＴｉ  搬送セグメントＵｉ  表紙ｖＢ  無線綴じ機の搬送方向ｖＵ  表紙供給装置の供給方向ｖＧ  丁合い機の搬送方向