(57)【要約】【課題】建築構造物の外装材に塗装された旧塗膜層と前記旧塗膜層が劣化して形成された腐食欠落箇所に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造を提供する。【解決手段】建築構造物の外装材１に塗装された旧塗膜層２と前記旧塗膜層２が劣化し形成された腐食欠落箇所２ａに、樹脂塗料を塗布手段を介して所定厚さに塗布して形成したプライマー処理層４と、前記プライマー処理層４の表面部に、着色顔料を添加した樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成した着色・耐久化処理層５と、前記着色・耐久化処理層５の表面部に、樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成したトップコート層６との３層の処理層からなる。【選択図】     図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造において、
前記建築構造物の外装材に塗装せしめられた旧塗膜層と前記旧塗膜層が劣化し形成せしめられた腐食欠落箇所に、樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめたプライマー処理層と、
前記プライマー処理層の表面部に、着色顔料を添加した樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめた着色・耐久化処理層と、
前記着色・耐久化処理層の表面部に、樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめたトップコート層との３層の処理層からなることを特徴とする、建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造。
【請求項２】
建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造において、
前記建築構造物の外装材に塗装せしめられた旧塗膜層と前記旧塗膜層が劣化し形成せしめられた腐食欠落箇所に、ポリエステル樹脂又はエポキシ樹脂又はウレタン樹脂などの樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめたプライマー処理層と、
前記プライマー処理層の表面部に、着色顔料を添加した樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめた着色・耐久化処理層と、
前記着色・耐久化処理層の表面部に、アクリル樹脂の樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめたトップコート層との３層の処理層からなることを特徴とする、請求項１に記載の建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造。
【請求項３】
前記プライマー処理層には、繊維質強化樹脂材が配合せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造。
【請求項４】
前記プライマー処理層を形成せしめる繊維質強化樹脂のマトリクス樹脂として、不飽和ポリエステル樹脂又はエポキシ樹脂又はウレタン樹脂などの樹脂が使用せしめられ、前記繊維質強化樹脂材として、ガラス繊維材などが使用せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２又は３に記載の建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築構造物の外装材に塗装せしめられた旧塗膜層と前記旧塗膜層が劣化して形成せしめられた腐食欠落箇所に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造の技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、多層塗膜による外装材の補修技術に関しては、次のような特許文献に記載の技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開１９９３−１４１９６６号公報
【特許文献２】特開１９９４−０７９２２９号公報
【特許文献３】特開１９９５−３３１１６２号公報
【特許文献４】特開１９９６−１００１６７号公報
【特許文献５】特開２０００−０４５５４１号公報
【特許文献６】特開２０００−１７８７５８号公報
【特許文献７】特開２００１−１９１０１３号公報
【特許文献８】特開２００１−２００６４１号公報
【特許文献９】特開２００１−３２３２１２号公報
【特許文献１０】特開２００５−０３６０３４号公報
【特許文献１１】特開２００５−０８２６８１号公報
【特許文献１２】特開２００５−３３４７５９号公報
【特許文献１３】特開２００５−３５０８９２号公報
【特許文献１４】特開２００６−１２２８２０号公報
【特許文献１５】特開２００８−０２４８２３号公報
【特許文献１６】特開２００８−２２３４１７号公報
【特許文献１７】特開２００９−１９４４４１号公報
【特許文献１８】特開２０１０−００１４９２号公報
【特許文献１９】特開２０１１−０９４２４７号公報
【特許文献２０】特開２０１３−２０９８３２号公報
【特許文献２１】特開２０１４−１３６１９９号公報
【特許文献２２】特開２０１４−１４０９９４号公報
【特許文献２３】特開２０１５−０６３６００号公報
【特許文献２４】特開２０１５−０６８０９６号公報
【特許文献２５】特開２０１５−１２４５５３号公報
【特許文献２６】特開２０１５−１９６７２６号公報
【特許文献２７】特開２０１６−１３２７４２号公報
【特許文献２８】特開２０１６−１７２８０４号公報
【特許文献２９】特開２０１６−１９４０４５号公報
【特許文献３０】特開２０１６−１９９６８１号公報
【特許文献３１】特開２０１７−２２７１号公報
【特許文献３２】特開２００４−８４４６６号公報
【０００４】
前記した従来開示の塗装サイデングボード、プレコート鋼板などの建築構造基材は、複数の塗膜を積層することにより、耐腐食性、耐候性、耐汚染性、親水性などの機能が付与される（特許文献２０、２２）。これらの建築板の補修・改修塗装の方法としては、塗装面の破損が軽微である場合には、上塗り塗装により塗膜厚として５〜１０μｍ程度での補修も可能である（特許文献２１）。
【０００５】
さらに従来開示の塗装面の破損が進行しているような外装材の補修・改修方法としては、下塗り・中塗り・上塗り等、複数回の塗装を行い塗膜を積層する方式が採用される（特許文献１３、１６、２０）。このような塗装補修に際しては、既存の塗膜は健全な限り残すことになる。既存の塗装面などの基材表面との塗料密着性が重要になる。そこで、塗料密着性や基材の耐久性を高めるためには、基材表面に下塗り塗料を塗装し、下地の調整処理を行っていた。
【０００６】
また、前記従来開示の発明として、下塗用の塗料としてトルエンやキシレンを含む有機溶剤を使用している場合は、基材の塗膜の破損が懸念される。この点について、弱溶剤に溶解可能なエポキシ樹脂は、基材に対する密着性も良好であることから、下地処理調整用としても開発されている（特許文献９）。
【０００７】
そして、前記開示の発明として、下塗用の塗料として使用するエポキシ樹脂について、エポキシ樹脂の粘度を下げることにより、錆層中への浸透性を改善し、錆の固定化を図ることができる（特許文献２９）。エポキシ樹脂の粘度を下げると、塗料のたれが発生し易くなるが、この点について、アマイドアミン塩及びケイ酸塩を含有されることにより解決する技術も開示されている（特許文献２６）。更に、カルボニル基を有する溶剤を採用することにより、ポットライフを延長させることもできる（特許文献２３）。  
【０００８】
また、前記開示の発明として、長期の防食性に優れたエポキシ樹脂の下地調整組成物として、防食顔料や腐食性イオン固定化材の添加（特許文献２９）、亜鉛粉、アマイドアミン塩、珪酸塩の添加（特許文献２６）などが開示されている。このように下地調整処理としてエポキシ樹脂の利用は適している。
【０００９】
前記開示の発明として、塗膜の耐久性、堅牢性を高めるためには、更に塗膜層を重ねる必要がある。また、耐候性などの機能性を付与するため、オーバーコートをする（特許文献３、１５）。そこで、対摩耗性や紫外線吸収剤などの耐薬品性の観点から、ポリカーボネートジオールとポリエステルポリオールを含むウレタン樹脂塗料も開示されている（特許文献３１）。  
【００１０】
また、前記開示の発明には、プライマー塗膜として、エボキシ樹脂とともにポリエステル樹脂の利用も示唆されている（特許文献６）。
【００１１】
さらに従来開示の発明として、ウレタン樹脂塗料の金属への密着性が改善されたコーテング用組成物も開発されている（特許文献４）。また、ウレタン樹脂を下地処理調整料として使用する場合には、溶剤としてミネラルスピリット、ナフサ、石油ベンジンなどの弱溶剤などを使用できることから、エポキシ樹脂とともに下地調整処理材料としても適する点が示唆されている（特許文献１２）。また、水酸基に対するイソシアネート基の量を適正な範囲内とすることにより塗膜厚みを厚くすることができる点に着目し、コンクリート基材の補修用として、エポキシ樹脂からウレタン樹脂への変更メリットも指摘されている（特許文献１７、２７）。
【００１２】
次に、建築構造物の外装材に関しては、現地工事の軽減などを目的として、サイデングパネルに代表されるパネル化資材が普及している。凹凸を設けた塗装サイデングパネル（特許文献７）、プレコート鋼板のプレス成形性の改良（特許文献２）等もサイデングパネルの普及の要因となっている。また、繊維強化プラスチックパネルによる建築物外壁の改装技術も開示されている（特許文献５）。
【００１３】
また、従来開示の発明の現地パネル施工では、パネルを取り付けの際又は取付け後に、その接続面を調色したシーリング材料などにより接合し、防水処理を行う。また、シーリング剤の上に塗装することを目的とした目地構造も開示されている（特許文献１）。
【００１４】
さらに、シーリング材料について、シリコーン系シーリング材料は塗料との密着性に問題がある。そこで、シーリング材表面に塗装する場合には、変成シリコーン系シーリング材を使用することにより、塗料の密着性を改善することができる（特許文献１１、１８）。シーリング材料のトップコートとして下地追従性を有する塗料組成物も開発されている（特許文献２８）。
【００１５】
また、シーリング材の粘度調整をするために使用する可塑剤によっては、可塑剤が硬化物の表面に拡散し、さらには上塗表面に拡散し、それらの表面を汚染するという問題があり、シーリング材そのものも弾性を失う結果となる。この点について、シーリング材表面や表面近傍の保護コーテングの処理方法（特許文献４）は、強溶剤を可塑剤とするシーリング材料の上塗り表面塗料に関し、塗膜の汚染及びひび割れ抑制として、中性シリカゾルの利用技術が開発されている（特許文献１４）。
【００１６】
さらに従来開示の発明のシーリング部分は、シーリング材料の経年的劣化に伴う固化、下地との密着性の低下、建造物の変形・歪みなどから、亀裂を生じ易く、その部分からの雨水の侵入等により比較的大きな損傷となる場合があり、このような部位の補修方法も問題となる。このようなシーリング材による汚染を防止するとともにシーリング材の耐用年数を向上させるために、不飽和ポリエステル樹脂による保護コーテング処理技術も開示されている（特許文献４）。
【００１７】
一方、繊維強化プラスチックは、強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させて製造し、強化繊維として集束ガラス繊維を例示できる（特許文献１０）。マトリクス樹脂として、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などを例示できる（特許文献１９）。炭素繊維とエポキシ樹脂の組み合わせは力学的特性に優れる点についても開示されている（特許文献３０）。
【００１８】
適用技術としては、コンクリート構造物の剥離脱落防止（特許文献８）、又は鋼橋の鋼構造物の補修補強技術として、高伸度弾性を有するポリウレア樹脂パテの上に繊維強化樹脂層を形成する補修補強（特許文献２５）などが開示されている。これらは、繊維質強化プラスチックの高耐久性を利用するものであり、現地施工が容易であることに基づく。これらの繊維強化プラスチックによる補修に関しては、プライマー処理により、更に繊維強化プラスチック層を設けることが可能であると開示されている（特許文献２４）。
【００１９】
さらに、防水用複合被覆体の施工法が、特開２００４−８４４６６公開特許公報として開示されている。
【００２０】
前記開示の防水用複合被覆体の施工法は、基体Ａ上に、少なくとも繊維強化樹脂層Ｂとトップコート樹脂層Ｃとを積層してなる防水用複合被覆体の施工方法であって、該繊維強化樹脂層Ｂ形成後、少なくとも３日経過後に、密着性を発現させるための下地処理をせずに、トップコート樹脂層Ｃを施工する防水用複合被覆体の施工方法を発明の要旨をするものであり、外装材に塗装せしめられた旧塗膜層と、前記旧塗膜層が劣化して形成せしめられた腐食欠落箇所に、プライマー処理層を形成したものではない。
【００２１】
さらに、前記開示の防水用複合被覆体の施工法は、前記繊維強化樹脂層Ｂとトップコート樹脂層Ｃとの間には、着色顔料を添加したエポキシ樹脂又はウレタン樹脂又はシリコン樹脂又はフッ素樹脂を塗布して塗膜層を形成せしめ、養生処理を施し形成せしめられた着色・耐久化処理層は形成されていない発明である。      
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００２２】
前記のように、従来開示されているものは、住居、ビル、工場などの建築構造物の外装材としては、加工・施工適正、強度特性に優れたカラー鋼板やサイデングボードが多用されていた。
【００２３】
さらに、これらの外装材は、工場から出荷され現地で貼り付けられていた。その際、サイデング材の凹凸面のこすれ等により、塗膜層が破損する場合もあった。また、経年劣化による塗膜に生ずるひび割れの発生は雨水等の浸透を促し、局所的な腐食電流の発生などにより、下地鋼板の腐食を促進し腐食孔が発生し、それらが繋がり下地材が欠損する結果となる。また、下地材の伸縮による目地のシーリング破損が局所的に起こり、塗膜層や下地材の腐食破損にも繋がっていた。
【００２４】
また、下地鋼板そのものの腐食破損個所が広い場合には、シーリング剤による充填補修は困難となる。また、コンクリート、モルタル、珪酸カルシュウム板などは、クラック等を生じやすく、雨水の侵入に伴う吸水乾燥を繰り返した部分については、下地材そのものが劣化し、シーリング材による補修は困難であった。また、塗装による強度付与も必要となっていた。
【００２５】
しかるに、本考案は、これら外壁構造物の塗装補修改修に際し、多層塗膜の３層構造による塗装技術と繊維質強化プラスチック技術とを組合わせることにより耐久性を高め、外装材のリサイクルをも可能とする塗装補修・改修処理層の積層構造を提供することを課題とするものである。
【００２６】
さらに、本考案は、建築構造物の劣化した外装材に対し塗装による補修・改修処理層の積層構造として、前記外装材に塗布せしめられた旧塗膜層と、前記旧塗膜層が劣化して形成の腐食欠落箇所に、ポリエステル樹脂又はエポキシ樹脂又はウレタン樹脂などの樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さの塗膜層を塗布して形成せしめたプライマー処理層と、アクリル樹脂又はアクリルウレタン樹脂又はウレタン樹脂又はフッ素樹脂の樹脂塗料を塗布手段を介して、所定の厚さに塗布して形成の塗膜層からなるトップコート層との間に、着色顔料を添加したエポキシ樹脂又はウレタン樹脂又はシリコン樹脂又はフッ素樹脂を塗布して塗膜層を形成せしめた着色・耐久化処理層により、プライマー処理層とトップコート層と共に、同時に色調を揃えることができるようにして課題を解決せしめることができるようにした。
【００２７】
また、本考案は、前記プライマー処理層が、既存素地の下地材と強力に密着性を著しく高めると共に、トップコート層との密着性をも著しく高め、さらに下地材の防錆及び防水処理効果を著しく高めることができるようにした。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載の考案は、建築構造物の外装材１に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造において、
前記建築構造物の外装材１に塗装せしめられた旧塗膜層２と前記旧塗膜層２が劣化し形成せしめられた腐食欠落箇所２ａに、樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめたプライマー処理層４と、
前記プライマー処理層４の表面部に、着色顔料を添加した樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめた着色・耐久化処理層５と、
前記着色・耐久化処理層５の表面部に、樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめたトップコート層６との３層の処理層からなることを特徴とする、建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造である。
【００２９】
請求項２に記載の考案は、建築構造物の外装材１に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造において、
前記建築構造物の外装材１に塗装せしめられた旧塗膜層２と前記旧塗膜層２が劣化し形成せしめられた腐食欠落箇所２ａに、ポリエステル樹脂又はエポキシ樹脂又はウレタン樹脂などの樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめたプライマー処理層４と、
前記プライマー処理層４の表面部に、着色顔料を添加した樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめた着色・耐久化処理層５と、
前記着色・耐久化処理層５の表面部に、アクリル樹脂の樹脂塗料を塗布手段を介して所定の厚さに塗布して形成せしめたトップコート層６との３層の処理層からなることを特徴とする、請求項１に記載の建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造である。
【００３０】
請求項３に記載の考案は、前記プライマー処理層４には、繊維質強化樹脂材が配合せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造である。
【００３１】
請求項４に記載の考案は、前記プライマー処理層４を形成せしめる繊維質強化樹脂のマトリクス樹脂として、不飽和ポリエステル樹脂又はエポキシ樹脂又はウレタン樹脂などの樹脂が使用せしめられ、前記繊維質強化樹脂材として、ガラス繊維材などが使用せしめられていることを特徴とする、請求項１又は２又は３に記載の建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造である。
【考案の効果】
【００３２】
本考案の建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造は、上述のとおりなので、前記プライマー処理層と、トップコート層との間に、着色顔料を添加した樹脂塗料を塗布して着色・耐久化処理層を形成せしめているので、健全な下地材との色調と確実に整えることができると共に、プライマー処理で付与された防錆・防水を維持すべく塗膜を所定の厚さとして堅牢性を付与することができるし、さらに前記トップコート層との補強をも確実に保持することができる等、多数の利点を有している。
【００３３】
さらに、本考案は、積層塗膜と部分的なＦＲＰ構造との組み合わせにより、腐食破損個所を補修しつつ、同時に下地材の健全な部分との色調を揃えることができる利点がある。
【００３４】
また、本考案は、外装材の塗装膜を消耗品として扱い、下地材の改修を必要とするまで、簡易簡便な塗装膜の更新と補修塗膜の耐久性付与による更新期間の延長を可能とするのである。
【００３５】
さらに本考案は、今後のウレタン樹脂及びポリエステル樹脂の技術開発に対応可能な塗膜構成を開示するものであり、プライマー処理からトップコートまで、ウレタン樹脂及びポリエステル樹脂による塗料補修を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】劣化した外装材に塗布して形成せしめられた積層処理層の一部切欠拡大縦断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３７】
本考案の請求項１〜４に記載の考案に関する実施の形態は共通しているので、一括して以下のとおり説明する。
【００３８】
本考案の下地材の外装材１としては、カラー鋼板、各種サイデングボード、フレキシブルボード、ケイ酸カルシウム板、プレキャストコンクリート板、軽量気泡コンクリート板、セメント、モルタル、石膏ボード板、アルミニウム、鉄鋼、ステンレス鋼などを対象とする。
【００３９】
プライマー処理層４は、下地調整処理を目的とするところ、塗料樹脂としては、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂又はエポキシ樹脂などを使用する。錆が発生している場合には、これら樹脂の粘度を溶剤で調整して錆への浸透性を改善するとよい。
【００４０】
溶剤としては、脂肪族炭化水素系溶剤及び高沸点芳香族炭化水素系溶剤を使用することができる。具体的には、ミネラルスピリット、ナフサ、ｎブタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−オクタンなどを使用する。
【００４１】
エポキシ樹脂及びウレタン樹脂に添加する防錆顔料としては、リン酸アルミニウム、リン酸亜鉛、リン酸塩、モリブデン酸塩、ステアリン酸、タンニン酸などを使用する。その他、体質顔料、着色顔料、顔料分散材、表面調整剤、たれ止めなどを添加する。
【００４２】
配合される顔料としては、二酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラックなどの着色顔料、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの体質顔料、リン酸亜鉛、リン酸アルミニウム、モリブデン酸、メタホウ酸バリウム、ハイドロカルマイトなどの防錆顔料などを使用する。
【００４３】
クラックや破損個所のシーリング材料としては、１成分系として、シリコーン系、変性シリコーン系、ポリウレタン系、２成分系として、変性シリコーン系、ポリサルファイド系、ポリウレタン系、エポキシ、ウレタン、ポリウレア樹脂、シリコンを使用する。溶剤汚染性が少なく、下地材及びシーラーとの密着性及びＦＲＰマトリクス樹脂層との密着性に優れたシーリング材を選定する必要がある。
【００４４】
変性シリコーン系は塗装が可能であり、本発明で使用することができる。ウレタン系は塗装性が良好であるが、耐候性が良くないことから上塗が必要となる。プライマーの膜厚は１〜２００μが好ましい。
【００４５】
プライマー処理により処理層４を形成せしめることは、劣化した外装材１にポリエステル樹脂、エポキシ樹脂又はウレタン樹脂から選択される樹脂塗料を、旧塗膜層２及び腐食欠落箇所２ａに塗布せしめ、浸透させて樹脂化する。これは外装材１との密着性及び上塗との密着性を図り、外装材１の防錆処理及び防水処理をする。
【００４６】
図中、符号３は、腐食欠落箇所２ａ及び旧塗膜層２に塗布して形成の補修処理層を示している。
【００４７】
着色・耐久化処理層５としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂を使用することができる。この耐久層５は、プライマー処理層４とトップコート層６との上塗り塗膜の補強及び色調を揃えることを目的として設ける。該耐久層５の膜厚は１〜３００μが好ましい。
【００４８】
着色・耐久化処理による着色・耐久化処理層５を形成せしめることは、劣化がされていない外装材の色調との色調を整えるとともに、プライマー処理で付与される防錆・防水を維持すべく塗膜を所定の厚さとして堅牢性を付与すること、及びトップコート層６の補強を目的とするものである。樹脂材として使用するものは、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂より選択される。
【００４９】
トップコート層６は、全体の塗膜層の耐候性、耐光性、耐水性、耐汚染性付与を目的とする。塗料樹脂として、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂などを使用する。塗膜厚は０．１μｍ〜２０μｍが適当である。
【００５０】
トップコート層６用塗料の添加物としては、紫外線吸収材、光安定材、遮光材、造膜助剤、耐汚染親水性付与材などを例示することができる。また、補修部分の色調を揃えるために、顔料を塗工液に混合することができる。
【００５１】
遮光材としては、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、酸化マグネシウム、タルク、クレー、などを使用する。
【００５２】
造膜助剤としては、テキサノール、ブチルセルソルブ、ブチルセルソルブアセテート、カルビトール、トリエチレングリコールなどを使用する。
【００５３】
耐汚染を目的とした親水性付与材料としては、オルガノシリケート、フッ素系界面活性剤、光触媒酸化チタンなどを使用する。
【００５４】
溶剤としては、ミネラルスピリット等の脂肪族炭化水素化合物を使用する。
【００５５】
トップコート層６は、プライマー処理層４や耐久化処理層５又はＦＲＰマトリクス樹脂及びシーリング材料を保護することを目的とする。樹脂材としては、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネートジオールなどを適宜使用する。
【００５６】
次に、ＦＲＰ構造は、シーリング材による下地処理が困難な欠落箇所の補修・補強やセメント、モルタル系外装材のクラック、破損欠落の補修を目的として、プライマー処理層４又は耐久化処理層５を設ける。
【００５７】
繊維質としては、炭素繊維、ナイロン短繊維、ガラス繊維、ザイロン繊維、ボロン繊維、ポリエチレン繊維、ケプラー繊維などを使用する。これらの素材は、不織布として利用することもできる。
【００５８】
マトリクス樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などを使用する。
【００５９】
さらに、ＦＲＰ構造は、プライマー処理層４に設けることが好ましいが、これは下地材料との密着性を高めるためである。プライマー処理層４としてポリエステル樹脂を使用する場合は、オイルフリーを使用することが好ましいが、そうでない場合には、ポリエステル樹脂の塗膜にプライマー処理をすることによって補強着色層との密着性を図るのである。
【００６０】
塗料の塗布方法は、刷毛塗装、ローラー塗装、スプレー塗装、デッピングなどによる。
【００６１】
図において、符号１は外装材、２は旧塗膜層を示している。
【００６２】
符号２ａは、前記旧塗膜層２が劣化し形成せしめられた腐食欠落箇所であり、３は腐食欠落箇所２ａの補修処理層である。
【００６３】
符号７は、繊維質強化処理層を示している。
【００６４】
＜試験サンプルの調整＞
（本考案の下地材料の調整）
（１）塗膜の付着性試験（クロスカット法、ＪＩＳＫ５６００−５−６）に使用する下地材料は、一般住宅外壁の張替えにより廃棄されたサイデングパネルであり、塗膜劣化の程度が、ＪＩＳＫ５６００−８−５に規定する塗膜劣化の評価として、同ＪＩＳ表２のはがれの等級１に相当する部分を試験用の下地材料として調整した。
（２）塗膜の耐屈曲性試験に使用する下地材料は、Ａ４版クリアケース（ポリプロピレンシート）を使用した。
（本考案のプライマー処理層４の調整）
不飽和ポリエステル樹脂を樹脂乾燥重量として３５ｇ／ｍ２〜４５ｇ／ｍ２を塗布し４日間放置し、温度２３±２℃、相対湿度５０±５％で、１６時間〜２４時間の養生を行い、プライマー処理層４の調整を行った。
（本考案の着色・耐久化処理層５の調整）
上記調整を行ったプライマー処理層４に、着色顔料を添加したエポキシ樹脂を樹脂乾燥重量として３５ｇ／ｍ２〜４５ｇ／ｍ２を塗布し４日間放置し、温度２３±２℃、相対湿度５０±５％で、１６時間〜２４時間の養生を行い、プライマー処理層４の調整を行った。
（本考案のトップコート層６の調整）
上記調整を行った着色・耐久化処理層５に、フッ素樹脂を樹脂乾燥重量として３５ｇ／ｍ２〜４５ｇ／ｍ２を塗布し４日間放置し、温度２３±２℃、相対湿度５０±５％で、１６時間〜２４時間の養生を行い、トップコート層６の調整を行った。
【００６５】
＜塗膜の付着性試験＞
塗膜の付着性試験は、ＪＩＳＫ５６００−５−６：１９９９に規定するクロスカット法により評価した。カットの間隔（同ＪＩＳ  ７．１．４）についてはプライマー処理層４については、１ｍｍ間隔とし、それ以外の塗膜層については、２ｍｍの間隔とした。透明感圧付着テープとしては、市販のセロハンテープを使用した。
【００６６】
以下において実施例１〜７として説明している材料の構成態様は、下記「表１」において記載しているものをいい、図１に表しているものではない。
【表１】
0003219028.tif 000003
【００６７】
（実施例１）
ガラス繊維としては、長さ３ｍｍ、繊維径９〜１３μｍの集束繊維５ｇを、不飽和ポリエステル樹脂１０００ｇに配合し（ポリエステル樹脂乾燥重量に対し０．５８質量％にあたる）、ガラス繊維を均一に分散され、硬化剤を１０ｇ均一に混合し、ローラーにより塗布し、実施例１とした。また、ガラス繊維を配合しないものを比較例１とした。
（実施例２）
実施例１のガラス繊維長さを６ｍｍとしたほかは実施例１と同様とし、実施例２とした。
（実施例３）
実施例１の試験片に着色・耐久化処理層５を設け、実施例３とした。同様に、比較例１の試験片に着色・耐久化処理層５を設け、比較例２とした。
（実施例４）
実施例２の試験片に着色・耐久化処理層５を設け、実施例４とした。
（実施例５）
実施例３の試験片にトップコート層６を設け、実施例５とした。同様に、比較例２の試験片にトップコート層６を設け、比較例３とした。
（実施例６）
実施例４の試験片にトップコート層６を設け、実施例６とした。
【００６８】
＜塗膜の耐屈曲性試験＞
塗膜の耐屈曲性試験用の試験片を折り曲げ、割れの認められる角度で評価した。
（実施例７）
塗膜の耐屈曲性試験用の試験片に実施例１と同様のプライマー処理を行い、実施例７とした。比較例１と同様にガラス繊維を配合しないプライマー処理をしたものを比較例４とした。
（実施例８）
塗膜の耐屈曲性試験用の試験片に実施例２と同様のプライマー処理を行い、実施例８とした。
【００６９】
＜評価＞
（評価方法）
（１）塗膜の付着性試験については、ＪＩＳＫ５６００−５−６の表１試験結果の分類により評価を行った。
（２）耐屈曲性試験については、ＪＩＳＫ５６００−５−１に規定するタイプ１のマンドレル直径により評価を行った。
【００７０】
（評価結果）
（１）塗膜の付着性試験結果（クロスカット法）
プライマー処理層４にガラス繊維を配合しない比較例１について、塗膜の密着性は量であり、ＪＩＳ５８００−５−６表１試験結果の分類では、分類０であった（カットの縁が完全に滑らかで、どの格子の目にも剥がれない）。
プライマー処理層４にガラス繊維を配合した実施例１及び２についても分類０であり、ガラス繊維を配合したことによる下地材料との密着性阻害はなく、良好な結果となっている。
（２）塗膜の耐屈曲性試験結果（円筒形マンドレル法）
【００７１】
以上、実施形態を図面に基づいて説明したが、本考案は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
特に、新築構造物、リサイクルにおいても利用できる。多層塗膜のそれぞれの特性を明確にすることにより基準化を図ることができる。また、今後のウレタン及びポリウレタン塗料の技術開発に対応が可能な塗膜構成を開示するものである。
【符号の説明】
【００７２】
１      外装材（下地鋼材）
２      旧塗膜層
２ａ    腐食欠落箇所
３      腐食欠落箇所の補修処理層
４      プライマー処理層
５      着色・耐久化処理層
６      トップコート層
７      繊維質強化処理層
【図１】
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