(57)【要約】      （修正有）【課題】まな板への密着度を高めることで包丁による裁断や調理時の作業性を向上させた、耐切断性を十分備えたまな板シートを提供する。【解決手段】本まな板シート１は、まな板に載置され使用されるまな板シートであって、平面状の第１及び第２のシート部材２，４と、第１及び第２のシート部材２，４の間に敷かれ固着された保護糸部材３と、第２のシート部材４の裏面に固着された滑り止め部材５とを有し、保護糸部材３は、第１及び第２のシート部材２，４の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されていることを特徴とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
まな板に載置され使用されるまな板シートであって、
平面状の第１及び第２のシート部材と、
上記第１及び第２のシート部材の間に敷かれ固着された保護糸部材と、
上記第２のシート部材の裏面に固着された滑り止め部材と、
を有し、上記保護糸部材は、上記第１及び第２のシート部材の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されていること
を特徴とするまな板シート。
【請求項２】
上記所定角度とは、４５度であること
を特徴とする請求項１に記載のまな板シート。
【請求項３】
上記第１及び第２のシート部材は、不織布又はビニール素材で構成されていること
を特徴とする請求項１に記載のまな板シート。
【請求項４】
上記滑り止め部材は、両面テープで構成されていること
を特徴とする請求項１に記載のまな板シート。
【請求項５】
まな板に載置され使用されるまな板シートであって、
平面状のシート部材と、
上記シート部材の裏面に固着された保護糸部材と、
上記シート部材の裏面に固着され、その一部は上記保護糸部材を介して上記シート部材に固着された滑り止め部材と、
を有し、上記保護糸部材は、上記シート部材の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されていること
を特徴とするまな板シート。
【請求項６】
上記所定角度とは、４５度であること
を特徴とする請求項５に記載のまな板シート。
【請求項７】
上記シート部材は、不織布又はビニール素材で構成されていること
を特徴とする請求項５に記載のまな板シート。
【請求項８】
上記滑り止め部材は、両面テープで構成されていること
を特徴とする請求項５に記載のまな板シート。
【請求項９】
上記シート部材の表面に積層され固着された第１の保護コート部材を更に有すること
を特徴とする請求項５に記載のまな板シート。
【請求項１０】
まな板に載置され使用されるまな板シートであって、
平面状のシート部材と、
上記シート部材の裏面に固着された保護糸部材と、
上記シート部材の表面に積層され固着された第１の保護コート部材と、
上記シート部材の裏面に固着され、その一部は上記保護糸部材を介して上記シート部材に固着された第２の保護コート部材と、
上記第２の保護コート部材の裏面に固着された滑り止め部材と、
を有し、上記保護糸部材は、上記シート部材の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されていること
を特徴とするまな板シート。
【請求項１１】
収容器に巻状で収容されており、当該収容器から使用時に必要なだけ引き出されて、当該収容器のカット部により所定サイズに切り取り可能となるように構成されたこと
を特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のまな板シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、まな板上に載置され使用される使い捨てのまな板シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、魚や肉等の食材を包丁により裁断するような場合には、まな板が用いられているが、食材である魚や肉の血や油分等が付着しやすく、生臭さも付きやすい。従って、食材を変えて料理するような場合には、その都度、まな板を洗浄する必要があった。また、まな板を衛生的に保つためには、その使用後においても徹底的に洗浄し、殺菌する必要があった。このような問題に鑑みて、まな板上に載置され使用される使い捨てのまな板シートが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、耐水性のあるペーパー素材で全面又は１部に小径の穴を多数設け、この穴より食品の水分を逃がし、また板の表面を清潔にするとともに、穴があいている事によって加工材料がすべるのを防止する簡易ペーパーまな板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１３７１４０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の簡易ペーパーまな板では、ペーパー素材により構成されていることから、まな板への密着度が低く、更に包丁の刃の切れに対する強度についても限界があった。即ち、まな板シートに対しては、包丁による裁断や調理時の作業性や耐切断性が要求されるが、このような要求に十分に耐え得るものではなかった。
【０００６】
そこで、本考案は上述の技術的な課題に鑑み、耐切断性を十分備え、まな板への密着度を高めることで包丁による裁断や調理時の作業性を向上させ、使い捨てとすることで毎回洗う必要をなくし洗浄時間を含む調理時間を短縮し、衛生面を向上させることができるまな板シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述技術的な課題を解決するため、本考案の第１の態様は、まな板に載置され使用されるまな板シートであって、平面状の第１及び第２のシート部材と、上記第１及び第２のシート部材の間に敷かれ固着された保護糸部材と、上記第２のシート部材の裏面に固着された滑り止め部材と、を有し、上記保護糸部材は、上記第１及び第２のシート部材の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本考案の第２の態様は、まな板に載置され使用されるまな板シートであって、平面状のシート部材と、上記シート部材の裏面に固着された保護糸部材と、上記シート部材の裏面に固着され、その一部は上記保護糸部材を介して上記シート部材に固着された滑り止め部材と、を有し、上記保護糸部材は、上記シート部材の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されていることを特徴とする。
【０００９】
本考案の第３の態様は、まな板に載置され使用されるまな板シートであって、平面状のシート部材と、上記シート部材の裏面に固着された保護糸部材と、上記シート部材の表面に積層され固着された第１の保護コート部材と、上記シート部材の裏面に固着され、その一部は上記保護糸部材を介して上記シート部材に固着された第２の保護コート部材と、上記第２の保護コート部材の裏面に固着された滑り止め部材と、を有し、上記保護糸部材は、上記シート部材の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係るまな板シートによれば、耐切断性を十分確保し、まな板への密着度を高めることで包丁による裁断や調理時の作業性を向上させ、使い捨てとすることで毎回洗う必要をなくし洗浄時間を含む調理時間を短縮し、衛生面も向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第１の実施形態に係るまな板シートの構成図である。
【図２】図１のＡ−Ａ'線での切断部端面図である。
【図３】本考案の第１の実施形態に係るまな板シートを収容箱に収容した状態を示す使用状態説明図である。
【図４】（ａ）乃至（ｃ）は、本考案の第１の実施形態に係るまな板シートの使用方法を説明するための図である。
【図５】本考案の第２の実施形態に係るまな板シートの構成図である。
【図６】本考案の第３の実施形態に係るまな板シートの構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案のまな板シートに係る好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本考案のまな板シートは、以下の記述に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、適宜変更可能である。
【００１３】
（第１の実施形態）
【００１４】
図１には本考案の第１の実施形態に係るまな板シートの構成図を示し、図２には図１のＡ−Ａ'線での切断部端面図を示し、説明する。
【００１５】
これらの図に示されるように、このまな板シート１では、平面状の第２のシート部材４の上に、保護糸部材３が敷かれ固着されており、更に、その上には平面状の第１のシート部材２が積層され固着されている。この保護糸部材３は、上記平面状の第１及び第２のシート部材２，４の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されている。このようにして、保護糸部材３は、第１及び第２のシート部材２，４により挟まれる。上記所定角度としては、例えば４５度の角度を採用することができるが、これに限定されるものではない。第２のシート部材４の裏面には、滑り止め部材５が固着されている。なお、各部材の固着には、接着剤による接着のほか、熱溶着、圧着等、種々の手法を採用することができる。
【００１６】
第１及び第２のシート部材２，４としては、不織布又はビニール素材を採用することができる。不織布を採用する場合には、化学繊維や天然繊維、或いは双方を所定の混合比で混合して使用してもよい。保護糸部材３としては、ポリエチレンやナイロン、生分解性プラスチックの糸を採用することができる。生分解性プラスチックには、生物資源（バイオマス）由来のバイオプラスチックがあり、でんぷんを原料とするものが多い。滑り止め部材５としては、両面テープを採用することができる。或いは、滑り止め部材５として、例えば高摩擦繊維等を採用することもできる。この高摩擦繊維としては、例えばポリウレタン糸、またはゴム糸等が織り込まれたものを採用できる。滑り止め部材５の幅は、例えば１ｃｍである。そして、このまな板シート１は、全体として例えば１ｍｍ〜２ｍｍの厚さである。但し、これには限定されない。
【００１７】
ここで、図３には第１の実施形態に係るまな板シートの使用態様を示し説明する。
【００１８】
同図に示されるように、まな板シート１は、収容器６に巻き状態で収容されており、当該収容器６から使用時に必要なだけ引き出されて、当該収容器６のカット部７により所定サイズに切り取り可能となるように構成されている。カット部７は、アルミニウムののこぎり歯で構成されている。但し、これには限定されない。
【００１９】
以下、図４（ａ）乃至（ｃ）を参照して、第１の実施形態に係るまな板シートの使用方法について概略を説明する。
【００２０】
先ず、図４（ａ）に示されるように収容器６に巻き状態で収容されているまな板シート１を必要なだけ引き出し、収容器６のカット部７により所望とするサイズに切り取る。続いて、図４（ｂ）に示されるように、切り取ったまな板シート１をまな板８の上に載置する。そして、図４（ｃ）に示されるように、まな板シート１の上に食材を置き、包丁で裁断するなど、調理を行う。このとき、まな板シート１の第１のシート部材２と第２のシート部材４との間には保護糸部材３が敷かれ固着されているので、耐切断性が向上されており、包丁の刃により第１及び第２のシート部材２，４が切断されるのが防止されるようになっている。更に、滑り止め部材５により、調理時にまな板シート１がまな板８からずれ落ちるような事態が生じることもなく、作業性が向上されている。
【００２１】
以上説明したように、本考案の第１の実施形態によれば、調理時に必要な長さだけ切って使用し、使い捨てとすることができるので、毎回、まな板を洗浄する必要もなく、洗浄時間を含む調理時間を短縮することができるとともに、衛生面を向上させることができるようになる。さらに、まな板シートは、網目状の保護糸部材３を備えているので、耐切断性にも優れており、包丁の刃当たりによりまな板シートが簡易に切れるのを防止することができる。さらに、滑り止め部材５を備えているので、まな板への密着度を高めることで包丁による裁断や調理時の作業性を向上させることができる。
【００２２】
（第２の実施形態）
【００２３】
図５には本考案の第２の実施形態に係るまな板シートの構成図を示し説明する。
【００２４】
同図に示されるように、このまな板シート１１では、平面状のシート部材１２の裏面に保護糸部材１３が敷かれ固着されている。保護糸部材１３は、上記平面状のシート部材１２の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されている。所定角度としては、例えば４５度の角度を採用することができるが、これに限定されるものではない。シート部材１２の裏面には、上述のように保護糸部材１３が敷かれ固着されているが、更にその下には滑り止め部材１４が固着されている。なお、各部材の固着には、接着剤による接着のほか、熱溶着、圧着等、種々の手法を採用することができる。
【００２５】
シート部材１２としては、不織布又はビニール素材を採用することができる。不織布を採用する場合には、化学繊維や天然繊維、或いは双方を所定の混合比で混合して使用することができる。また、保護糸部材３としては、ポリエチレンやナイロン、生分解性プラスチックの糸を採用することができる。生分解性プラスチックには、生物資源（バイオマス）由来のバイオプラスチックがあり、でんぷんを原料とするものが多い。滑り止め部材１４としては、両面テープを採用することができる。或いは、滑り止め部材１４としては、例えば高摩擦繊維等を採用することもできる。この高摩擦繊維としては、例えばポリウレタン糸やゴム糸等が織り込まれたものを採用することができる。滑り止め部材１４の幅は例えば１ｃｍである。そして、このまな板シート１１は、全体として例えば１ｍｍ〜２ｍｍの厚さである。但し、これには限定されない。
【００２６】
以上説明したように、本考案の第２の実施形態によれば、前述した第１の実施形態の効果に加えて、構成をより簡素なものとすることで、コスト削減を図ることができる。
【００２７】
（第３の実施形態）
【００２８】
図６には本考案の第３の実施形態に係るまな板シートの構成図を示し説明する。
【００２９】
同図に示されるように、このまな板シート２１では、平面状のシート部材２３の表面に第１の保護コート部材２２が固着されている。そして、シート部材２３の裏面には保護糸部材２４が敷かれ固着されている。保護糸部材２４は、上記平面状のシート部材２３の各辺に対して所定角度をもって敷かれ互いに交差するように配置された複数の糸で構成されている。所定角度としては、例えば４５度の角度を採用することができるが、これに限定されるものではない。シート部材２３の裏面には、上述のように保護糸部材２４が敷かれ固着されているが、更に、その下には第２の保護コート部材２５が固着されている。そして、第２の保護コート部材２５の裏面（下）に滑り止め部材２６が固着されている。尚、各部材の固着には、接着剤による接着のほか、熱溶着、圧着等、種々の手法を採用することができる。先に図３に示したように、収容器に巻き状態で収容する場合には、所定単位で切り取りやすくなるようにミシン目を入れるようにしてもよい。また、第１の保護コート部材２２、第２の保護コート部材２５のいずれか一方を採用するようにしてもよい。
【００３０】
ここで、シート部材２３としては、不織布を採用することができる。不織布を採用する場合には、化学繊維や天然繊維、或いは双方を所定の混合比で混合して使用することができる。また、第１及び第２の保護コート部材２２，２５としては、耐水加工が施されたフィルム部材等を採用することができるが、これに限定されるものではない。また、保護糸部材２４としては、ポリエチレンやナイロン、生分解性プラスチックの糸を採用することができる。生分解性プラスチックには、生物資源（バイオマス）由来のバイオプラスチックがあり、でんぷんを原料とするものが多い。滑り止め部材２６としては、例えば両面テープを採用することができる。或いは、滑り止め部材２６としては、例えば高摩擦繊維等を採用することもできる。この摩擦繊維としては、例えばポリウレタン糸、またはゴム糸等が織り込まれたものを採用できる。滑り止め部材２６の幅は、例えば１ｃｍである。さらに、このまな板シート２１は、全体として例えば１ｍｍ〜２ｍｍの厚さである。但し、これには限定されない。
【００３１】
以上説明したように、本考案の第３の実施形態によれば、前述した第１の実施形態の効果に加えて、第１及び第２の保護シート部材２２，２５の少なくとも一方が設けられているので、耐水性も向上されている。また、耐切断性もより向上される。
【００３２】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の改良・変更が可能であることは勿論である。例えば、前述した実施形態では、滑り止め部材をまな板シートの長手方向に平行に２か所、設ける例を示して説明したが、これに限定されずに、１か所でも、更には２か所以上のより複数個所に設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  まな板シート
２  第１のシート部材
３  保護糸部材
４  第２のシート部材
５  滑り止め部材
６  収容器
７  カット部
８  まな板
１１  まな板シート
１２  シート部材
１３  保護糸部材
１４  滑り止め部材
２１  まな板シート
２２  第１の保護コート部材
２３  シート部材
２４  保護糸部材
２５  第２の保護コート部材
２６  滑り止め部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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