(57)【要約】      （修正有）【課題】噴霧作業が終了後に簡単な操作によって、農業作業などに使用される薬剤噴霧装置内の残留薬剤を排出することができ、しかも新たな薬剤の投入の際に薬剤が混合を防ぐことができるエアー洗浄型薬液散布装置を提供する。【解決手段】薬剤供給用のポンプ装置４からの薬剤を流通させる薬剤供給経路７Ａと、圧縮空気供給用のコンプレッサー５からの圧縮空気を送気させる圧縮空気送気経路７Ｂと、が経路変更手段３を介して、薬剤を流通させて散布するための噴霧器２に連通するパイプ６に接続され、該経路変更手段３は、噴霧器２により薬剤を散布した後の当該噴霧器２内及びパイプ６内を前記コンプレッサー５による圧縮空気の送気により洗浄するよう切り替える。【選択図】図１
0003218143.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薬剤供給用のポンプ装置からの薬剤を流通させる薬剤供給経路と、圧縮空気供給用のコンプレッサーからの圧縮空気を送気させる圧縮空気送気経路と、が経路変更手段を介して、薬剤を流通させて散布するための噴霧器に連通するパイプに接続され、該経路変更手段は、前記噴霧器により薬剤を散布した後の当該噴霧器内、及び噴霧器に連通する前記パイプ内を前記コンプレッサーによる圧縮空気の送気により洗浄するよう切り替えることを特徴とするエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項２】
前記圧縮空気送気経路に炭酸ガス供給用のボンベを切換弁を介して接続し、噴霧器周辺の酸素濃度の計測により手動で、もしくは前記ボンベに接続されたタイマーによる時間管理で、圧縮空気送気経路における前記切換弁を前記コンプレッサー側からボンベ側に切り替え、前記噴霧器から炭酸ガスを散布可能にしたことを特徴とする請求項１に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項３】
前記噴霧器に通じる経路変更手段は、三方ボール弁であることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項４】
前記経路変更手段は、薬剤供給経路の上流側に配した第１コントロール弁及び下流側に配した減圧感知器と、圧縮空気送気経路に配した第２コントロール弁と、両コントロール弁を制御する制御装置と、からなり、前記噴霧器による薬剤の散布操作終了に伴う減圧を前記減圧感知器により感知して両コントロール弁を制御することを特徴とする請求項１に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項５】
前記圧縮空気送気経路に炭酸ガス供給用のボンベを第３コントロール弁を介して接続し、前記制御装置に接続された酸素濃度計による噴霧器周辺の酸素濃度の計測により手動で、もしくは前記制御装置に接続されたタイマーによる時間管理で、前記第３コントロール弁を制御することを特徴とする請求項１に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項６】
前記第３コントロール弁は、前記制御装置によって開成制御された際には、前記コンプレッサーによる圧縮空気の送気に替わって、前記噴霧器から炭酸ガスを散布可能にすることを特徴とする請求項５に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項７】
前記噴霧器は、樹脂製のノズルに８分の１インチのネジ切りを形成してなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に農作業において使用される薬液・水噴霧装置に関し、特に噴霧作業後の噴霧装置内に滞留する薬液・水などのエアーによる洗浄を可能とし、さらに農作物育成のための炭酸ガスの散布をも可能にしたエアー洗浄型の薬液・水噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に農作業においては水の散布や各種の液状薬剤の散布に動噴装置が多用されている。そして栽培される作物が収穫された後は、一定期間これら装置の使用が全くされずに放置されている。とくにビニルハウス内で設置して薬剤の散布を行う装置の場合には、長期間放置することで、パイプなどの内部に薬剤が固着して詰まりが生じたり、新たな薬剤を使用する場合に薬剤が混合したりするなどの障害が発生する虞がある。
【０００３】
従来、薬剤散布装置の洗浄装置に関しては、例えば特許文献１に開示されているように、ヘリコプター本体と薬剤装置を洗浄する洗浄装置が開示されている。
【０００４】
また、自動車などの製造ラインにおける塗装工程に使用される塗布装置の内部を洗浄する構造も開示されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１７５６７４号公報
【特許文献２】実開平７−１３４５７号公報
【考案の概要】
【０００６】
しかし、上記した特許文献１の場合では、ヘリコプターの薬剤散布後のヘリコプター本体と散布装置の洗浄を行うものであるが、ビニルハウスなどの農業施設内に設置する設備に関しては考慮されたものではなかった。
【０００７】
また、特許文献２に記載された塗布装置は、塗料の切り替えにシンナーなどの有機溶剤を使用する必要から、複雑な経路が必要となり高価なものである。
【０００８】
さらに、例えばハウス栽培等においては、野菜等の作物を育てるのに必要な光合成の中に含まれる炭酸ガスが必要となり、これを散布するには別途に配管を施さなくてはならず、面倒な設置作業となり、しかも設置コストも上がる。
【０００９】
そこで、本考案は上記従来の問題に鑑みなされたもので、噴霧作業が終了後に簡単な操作によって噴霧装置内の残留薬剤を排出することができ、しかも新たな薬剤の投入の際に薬剤が混合を防ぐことができるとともに、農作物育成のための炭酸ガスの散布をも可能にしたエアー洗浄型の薬液・水噴霧装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するために、本考案にあっては、薬剤供給用のポンプ装置からの薬剤を流通させる薬剤供給経路と、圧縮空気供給用のコンプレッサーからの圧縮空気を送気させる圧縮空気送気経路と、が経路変更手段を介して、薬剤を流通させて散布するための噴霧器に連通するパイプに接続され、該経路変更手段は、前記噴霧器により薬剤を散布した後の当該噴霧器内、及び噴霧器に連通する前記パイプ内を前記コンプレッサーによる圧縮空気の送気により洗浄するよう切り替えることを特徴とする。
【００１１】
前記圧縮空気送気経路に炭酸ガス供給用のボンベを切換弁を介して接続し、噴霧器周辺の酸素濃度の計測により手動で、もしくは前記ボンベに接続されたタイマーによる時間管理で、圧縮空気送気経路における前記切換弁を前記コンプレッサー側からボンベ側に切り替え、前記噴霧器から炭酸ガスを散布可能にしたことを特徴とする。
【００１２】
前記噴霧器に通じる経路変更手段は、三方ボール弁であることを特徴とする。
【００１３】
前記経路変更手段は、薬剤供給経路の上流側に配した第１コントロール弁及び下流側に配した減圧感知器と、圧縮空気送気経路に配した第２コントロール弁と、両コントロール弁を制御する制御装置と、からなり、前記噴霧器による薬剤の散布操作終了に伴う減圧を前記減圧感知器により感知して両コントロール弁を制御することを特徴とする。
【００１４】
前記圧縮空気送気経路に炭酸ガス供給用のボンベを第３コントロール弁を介して接続し、前記制御装置に接続された酸素濃度計による噴霧器周辺の酸素濃度の計測により手動で、もしくは前記制御装置に接続されたタイマーによる時間管理で、前記第３コントロール弁を制御することを特徴とする。
【００１５】
前記第３コントロール弁は、前記制御装置によって開成制御された際には、前記コンプレッサーによる圧縮空気の送気に替わって、前記噴霧器から炭酸ガスを散布可能にすることを特徴とする。
【００１６】
前記噴霧器は、樹脂製のノズルに８分の１インチのネジ切りを形成してなることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、噴霧作業が終了後に簡単な操作によって噴霧装置内の残留薬剤を排出することができ、しかも新たな薬剤の投入の際に薬剤が混合を防ぐことができ、さらに、農作物育成のための炭酸ガスの散布をも可能にする。
【００１８】
すなわち、本考案では、薬剤供給用のポンプ装置からの薬剤を流通させる薬剤供給経路と、圧縮空気供給用のコンプレッサーからの圧縮空気を送気させる圧縮空気送気経路と、が経路変更手段を介して、薬剤を流通させて散布するための噴霧器に連通するパイプに接続され、該経路変更手段は、前記噴霧器により薬剤を散布した後の当該噴霧器内、及び噴霧器に連通する前記パイプ内を前記コンプレッサーによる圧縮空気の送気により洗浄するよう切り替えることによって噴霧器及びパイプ内の残留薬剤を容易に除去することができ、噴霧器の目詰まりを確実に防止することができる。また、寒冷地において、噴霧器の薬液又は水をエアー圧にて洗浄することによって、噴霧器の凍結防止にもなる。
【００１９】
前記圧縮空気送気経路に炭酸ガス供給用のボンベを切換弁を介して接続し、噴霧器周辺の酸素濃度の計測により手動で、もしくは前記ボンベに接続されたタイマーによる時間管理で、圧縮空気送気経路における前記切換弁を前記コンプレッサー側からボンベ側に切り替え、前記噴霧器から炭酸ガスを散布可能にしたので、例えばハウス栽培において野菜等の作物を育てるのに必要な光合成の中に含まれる炭酸ガスを、別途に配管を施さなくても容易に散布することができ、作物の収穫量が向上する。
【００２０】
前記噴霧器に通じる経路変更手段は、三方ボール弁であるので、この三方ボール弁の手動操作によって、経路変更を容易に行うことができる。
【００２１】
前記経路変更手段は、薬剤供給経路の上流側に配した第１コントロール弁及び下流側に配した減圧感知器と、圧縮空気送気経路に配した第２コントロール弁と、両コントロール弁を制御する制御装置と、からなり、前記噴霧器による薬剤の散布操作終了に伴う減圧を前記減圧感知器により感知して両コントロール弁を制御するので、経路変更手段は手動操作ばかりでなく、制御装置によって自動的に操作可能である。
【００２２】
前記圧縮空気送気経路に炭酸ガス供給用のボンベを第３コントロール弁を介して接続し、前記制御装置に接続された酸素濃度計による噴霧器周辺の酸素濃度の計測により手動で、もしくは前記制御装置に接続されたタイマーによる時間管理で、前記第３コントロール弁を制御するので、別途に炭酸ガス供給用の配管を施さなくても、第３コントロール弁を制御することで、炭酸ガスを容易に散布することができ、作物の収穫量の向上につながる。
【００２３】
前記第３コントロール弁は、前記制御装置によって開成制御された際には、前記コンプレッサーによる圧縮空気の送気に替わって、前記噴霧器から炭酸ガスを散布可能にするので、炭酸ガスを、別途に配管を施さなくても容易に散布することができる。
【００２４】
前記噴霧器は、樹脂製のノズルに８分の１インチのネジ切りを形成してなるので、従来では既存の製品が圧着式であったため圧に絶えなかったが、ネジきりしたことで耐圧性が向上し、しかも樹脂製であるためにコストも削減できる。例えば、樹脂製のノズルは通常では耐圧力は０．５ＭＰａであるが、ネジを切ることで約１ＭＰａまで耐えることが可能となる。また、ハウス内の天丼の温度は８０℃近くまで上るため、従来では、それに耐えるように金属の配管が使われていたが、本考案では、例えばテフロン（登録商標）系樹脂等の樹脂製のチューブを使って安価とすることができる。さらに、ハウス内とか牛舎・豚舎の温度を夏場では暑さ対策として、本考案によるノズルからミストを噴霧させることで、室内を１０℃近く下げることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案を実施するための一形態における薬液散布装置の内部構成を示す図である。
【図２】薬液散布装置の他例を示す構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本考案の実施の一形態を詳細に説明する。本実施形態にけるエアー洗浄型薬液散布装置１（以下に本装置と略称する）は、主として農業用ビニルハウス内に設置して、薬剤（又は水）等をミスト（霧）状に散布するために使用されるものである。なお、以下の図示例においては手動によって制御する構成と、自動制御できる構成となっているが、いずれであってかまわないことは勿論である。
【００２７】
図１に示すように、本実施形態の本装置１は、薬剤供給用のポンプ装置４と、該のポンプ装置４からの薬剤等を流通させる薬剤供給経路７Ａ（ポンプ装置４側のホース）と、圧縮空気供給用のコンプレッサー５と、該コンプレッサー５からの圧縮空気を送気させる圧縮空気送気経路７Ｂ（コンプレッサー５側のホース）と、例えばテフロン（登録商標）系樹脂等の樹脂製のチューブに８分の１インチのネジ切り（図示省略）を形成してなる複数の噴霧器２、２・・（以下に、複数のノズル２，２・・・と称す）と、薬剤等を流通させて散布するための複数のノズル２，２・・・に連通するパイプ６と、を備えている。
【００２８】
そして、前記薬剤供給経路７Ａ及び圧縮空気送気経路７Ｂは、経路変更手段として例えば三方弁３を介して、前記パイプ６に接続され、この三方ボール弁３の操作によって薬剤の流れと圧縮空気の流れが制御される。
【００２９】
上記の構成において、薬剤などの液体（又は水）はポンプ装置４から薬剤供給経路７Ａ及び三方ボール弁３を経由して複数のノズル２，２・・・に送られ散布される。図中Ａは薬剤の流れを示す。
【００３０】
同様に、コンプレッサー５から圧縮空気が圧縮空気送気経路７Ｂ及び三方ボール弁３を経由してパイプ６及び複数のノズル２，２・・・に送気され、パイプ６内及び各ノズル２，２・・・内の薬剤などの残留物を排出する。図中Ｂは圧縮空気の流れを示す。
【００３１】
このように、前記三方ボール弁３は、前記ノズル２により薬剤を散布した後の当該ノズル２内、及びノズル２に連通する前記パイプ６内を前記コンプレッサー５による圧縮空気の送気により洗浄するよう切り替える。
【００３２】
また、前記圧縮空気送気経路７Ｂには、炭酸ガス供給用のボンベ１１が切換弁１２（例えば他の三方弁）を介して接続されている。このボンベ１１は、ノズル２周辺の酸素濃度の計測（後述する他例における酸素濃度計１３参照）により、手動で、もしくはボンベ１１に接続されたタイマー（図示せず）等による時間管理で、前記切換弁１２を前記コンプレッサー５側からボンベ１１側に切り替え、各ノズル２，２・・・から炭酸ガスを散布可能にしている。
【００３３】
次に、以上のように構成された本装置１の使用の一例について説明すると、先ず、ノズル２から散布させる薬剤を入れた容器（図示せず）を準備し、ポンプ装置４と接続する。次に、三方ボール弁３を操作し、ポンプ装置４から薬剤供給経路７Ａ、三方ボール弁３、パイプ６を介してノズル２への経路を形成し、ポンプ装置４を作動させて薬剤をノズル２へ流入させて散布させる。
【００３４】
薬剤の散布作業が終了すると、三方ボール弁３を手動等で操作して、コンプレッサー５からパイプ６を介してノズル２への経路に切り替え、コンプレッサー５を作動させて圧縮空気をパイプ６からノズル２へと送気し、上記の残留薬剤を排出する。尚、さらに他の薬剤を使用する際には、上記と同様の操作によってポンプ装置４を作動させて散布することができる。
【００３５】
次に、上記した本装置１の変形例について説明する。なお、本変形例において、上記した本実施形態（図１）と同じ部分には同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００３６】
本変形例においては、図２に示すように、上記図１における前記三方ボール弁３による経路変更手段に替えてコントロール弁３ａ，３ｂを利用している。すなわち、経路変更手段は、薬剤供給経路７Ａの上流側に配した第１コントロール弁３ａ及び下流側に配した減圧感知器８と、圧縮空気送気経路７Ｂに配した第２コントロール弁３ｂと、両コントロール弁３ａ，３ｂを制御（手動又は自動制御を含む）する制御盤９（制御装置）と、からなり、前記ノズル２による薬剤の散布操作終了に伴う減圧を前記減圧感知器８による感知信号によって両コントロール弁３ａ，３ｂを手動もしくは自動で制御する。また、制御盤９は電源装置（図示せず）とスイッチ１０にて電力供給される。
【００３７】
上記したように、図２に示す本装置１は、図１に示す本装置１と同様に薬剤の散布作業を行うと、ポンプ装置４の操作の終了と同時に、減圧感知器８の感知信号が制御盤９へ送信され、さらにこの感知信号によって制御盤９はコントロール弁３ａ，３ｂを夫々開閉する。
【００３８】
また、前記圧縮空気送気経路７Ｂには、炭酸ガス供給用のボンベ１１が第３コントロール弁３ｃを介して接続されている。前記制御盤９には、ノズル２周辺の酸素濃度の計測するための酸素濃度計１３が接続されている。この酸素濃度計１３により、ノズル２周辺の酸素濃度が増加した際には、手動で、もしくは前記制御盤９に接続されたタイマー（図示せず）による時間管理で、前記第３コントロール弁３ｃを制御する。
【００３９】
すなわち、前記第３コントロール弁３ｃには、前記制御盤９によって弁開成（オープン）信号が送信されると、前記コンプレッサー５による圧縮空気の送気に替わって、前記ボンベ１１から圧縮空気送気経路７Ｂに炭酸ガスが送られ、複数のノズル２，２・・・から同時に炭酸ガスを散布可能にする。
【００４０】
尚、上記した本実施形態において、さらに他の様々な変形例も可能であり、ビニルハウス内の湿度や温度、或は日射計などのセンサーによる制御も当然考慮される。
【符号の説明】
【００４１】
１…エアー洗浄型薬液散布装置（本装置）
２…ノズル（噴霧器）
３…三方ボール弁（経路変更手段）
３ａ，３ｂ，３ｃ…コントロール弁
４…ポンプ装置
５…コンプレッサー
６…パイプ
７Ａ…薬剤供給経路
７Ｂ…圧縮空気送気経路
８…減圧感知器
９…制御盤（制御装置）
１０…スイッチ
１１…ボンベ
１２…切換弁
１３…酸素濃度計
【図１】
0003218143.tif 000003
【図２】
0003218143.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月24日(2018.7.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薬剤供給用のポンプ装置からの薬剤を流通させる薬剤供給経路と、圧縮空気供給用のコンプレッサーからの圧縮空気を送気させる圧縮空気送気経路と、が経路変更手段を介して、薬剤を流通させて散布するための噴霧器に連通するパイプに接続され、該経路変更手段は、前記噴霧器により薬剤を散布した後の当該噴霧器内、及び噴霧器に連通する前記パイプ内を前記コンプレッサーによる圧縮空気の送気により洗浄するよう切り替えることを特徴とするエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項２】
前記圧縮空気送気経路に炭酸ガス供給用のボンベを切換弁を介して接続し、噴霧器周辺の酸素濃度の計測により手動で、もしくは前記ボンベに接続されたタイマーによる時間管理で、圧縮空気送気経路における前記切換弁を前記コンプレッサー側からボンベ側に切り替え、前記噴霧器から炭酸ガスを散布可能にしたことを特徴とする請求項１に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項３】
前記噴霧器に通じる経路変更手段は、三方ボール弁であることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項４】
前記経路変更手段は、薬剤供給経路の上流側に配した第１コントロール弁及び下流側に配した減圧感知器と、圧縮空気送気経路に配した第２コントロール弁と、両コントロール弁を制御する制御装置と、からなり、前記噴霧器による薬剤の散布操作終了に伴う減圧を前記減圧感知器により感知して両コントロール弁を制御することを特徴とする請求項１に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項５】
前記圧縮空気送気経路に炭酸ガス供給用のボンベを第３コントロール弁を介して接続し、前記制御装置に接続された酸素濃度計による噴霧器周辺の酸素濃度の計測により手動で、もしくは前記制御装置に接続されたタイマーによる時間管理で、前記第３コントロール弁を制御することを特徴とする請求項４に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項６】
前記第３コントロール弁は、前記制御装置によって開成制御された際には、前記コンプレッサーによる圧縮空気の送気に替わって、前記噴霧器から炭酸ガスを散布可能にすることを特徴とする請求項５に記載のエアー洗浄型薬液散布装置。
【請求項７】
前記噴霧器は、樹脂製のノズルに８分の１インチのネジ切りを形成してなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のエアー洗浄型薬液散布装置。