(57)【要約】      （修正有）【課題】工作物に対して切削や研磨などの水平方向の加工について、糸鋸歯ややすりなどの部品が容易に交換でき、電動で作用する小型振動切削研磨装置を提供する。【解決手段】電源部と回転用駆動装置を用いて、加工にあわせて交換を可能としたバイト１０が搭載された作用ボード１２を振動させながら、工作物を所望する加工の一連作業が容易にできることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電源部と回転用駆動装置を用いて、加工にあわせて交換を可能としたバイトが搭載された作用ボードを振動させながら、工作物を所望する加工の一連作業が容易にできることを特徴とする小型振動切削研磨装置
【請求項２】
請求項１の記載の小型振動切削研磨装置において、
交換を可能としたバイトを、鋸歯、研磨材であることを特徴とする小型振動切削研磨装置
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、小型部品の切削、切断を容易にし、かつ可動部位を交換することで、加工の一連作業が容易にできる小型振動切削研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の小型部品の加工は、部品に対して穴あけなどの垂直方向の加工については、既存の電動工具によってある程度の加工ができるが、部品に対して切削や研磨などの水平方向の加工については、糸鋸歯ややすりなどの工具を人間の手作業で行っていた。【０００３】  しかしながら、従来の加工方法では、工作物が平面板ではなく、立方体やコの字３面体の場合、糸鋸工具自体が使用できないことで、糸鋸歯だけを取り外して使用せざるを得なかった。このとき、糸鋸歯が十分に貫通できないことで、切削ストロークが短くなり、切削作業が極めて困難になっていた。また、対抗切削面に糸鋸歯の先端が当たり、切削部以外にも傷がつくことで、加工仕上がりが悪化するなどの問題点があった。【０００４】  図４は、従来技術の一つである工作物の加工方法の説明図であり、電動ドリルで四隅に穴をあけ、糸鋸歯の部分のみを使用して開口させるというものである。２００は立方体の小型部品であり、例えば小型模型の窓部を開口させるものであり、加工にあたり、電動ドリル等の工具で所定の位置４か所に穴１０１〜１０４をあけ、続いてそれぞれの穴１０１〜１０２間、穴１０２〜１０３間、穴１０３〜１０４間、穴１０４〜１０１間を、糸鋸歯３０１を人間の手作業で切削するというものである。【０００５】  続いて、このような工作物の加工方法に関する他の従来技術を説明する。例えば、特許文献１（特開２００５−１０４２号公報、発明の名称「切削加工方法および切削加工装置」）に記載の発明も知られている。特許文献１の図２に示す発明では、切削工具を擬似回転させながら、工作物に対して移動させ、加工面を切削するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１０４２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  しかしながら、上記図４の従来の手作業による加工方法や、特許文献１の光学素子や金型等の加工方法も、問題点を有するものであった。まず、従来技術の電動ドリルで四隅に穴をあけ、糸鋸歯の部分のみを使用して開口させる方法は、工作物の加工技術として、広く採用されている。従来の人間の手作業による加工方法は、工作物２００は、例えば小型模型の窓部を開口させるものであり、加工にあたり、電動ドリル等の工具で所定の位置の４か所に穴１０１〜１０４をあけ、続いて穴１０１〜１０２間、穴１０２〜１０３間、穴１０３〜１０４間、穴１０４〜１０１間を、糸鋸歯３０１を人間の手作業で切削する。次に、切削部を研磨材で切削部を人間の手作業で滑らかにして作業を完了することが一般的である。このとき、奥行きの少ない立方体や、コの字３面体の場合、糸鋸歯が十分に貫通できないことや、切削ストロークが短くなることで、作業に困難を要するなどの問題点があった。【０００８】  また、特許文献１に記載の従来技術でも、光学素子や金型等を高精度に加工するために発明されたものであり、構造が極めて複雑になっているため、作業に熟練度と専門性が要求される。加えて、切削加工装置自体が固定式であるため、切削加工の自由度に限界があることと、工作物に比べて大型、重い、高価という問題点があった。【０００９】  このように、工作物の加工は、小型模型製作などに使用されており、加工工具にも種々のものが採用されている。いずれの工具を利用しても、従来の加工方法では人間の手作業に頼ることになる。また、学素子や金型等を高精度に加工するための切削加工装置も存在しているが、工作物に対する作業性、コストの面から作業者への負担になるといった問題点があった。【００１０】  本考案は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、工作物に対して切削や研磨などの水平方向の加工について、糸鋸歯ややすりなどの部品が容易に交換でき、電動で作用する装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  上記課題を解決するため、請求項１に係わる考案は、
電源部と回転用駆動装置を用いて、加工にあわせて交換を可能としたバイトが搭載された作用ボードを振動させながら、工作物を所望する加工の一連作業が容易にできることを特徴とする小型振動切削研磨装置とした。【００１２】  また、請求項２に係わる考案は、
請求項１の記載の小型振動切削研磨装置において、
交換を可能としたバイトを、鋸歯、研磨材であることを特徴とする小型振動切削研磨装置とした。
【考案の効果】
【００１３】  このような考案によれば、立方体やコの字３面体の小型部品であっても、切削作業時にはバイトを鋸歯に、研磨作業にはバイトを研磨材であるヤスリに交換し、工作部品に接触させるだけで切削、研磨が容易に実現できる小型振動切削研磨装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案を実施するための第１の考案上面から見た図である。
【図２】本考案を実施するための第１の考案側面から見た図である。
【図３】本考案を実施するための第１及び第２の考案の実施例を示す上図である。
【図４】従来技術の切削時の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】  続いて、本考案を実施するための形態について、図１〜３を参照しつつ説明する。図１は、小型振動切削研磨ユニット２０を上面から見た構成図であり、交換を可能としたバイト１０、振動を可能とした作用ボード１２、滑らかな振動作用のための回転プーリ１３、振動の中心となる振動軸１４を搭載したメインフレーム１１とを有する。
【００１６】  図２は、小型振動切削研磨ユニット２０を側面から見た構成図であり、メインフレーム１１には、振動させるための回転駆動装置２１、回転駆動装置を作動させるための電源部２２を搭載している。
【００１７】  さらに、図１で示すように、回転プーリ１３の回転用駆動軸１５は非中心とすることで、回転用駆動装置２１が作動すると偏心量だけバイト１０が振動するように構成されている。
【実施例】
【００１８】  続いて実施例について説明する。小型振動切削研磨ユニット２０には、図１、図２で示すように、作用ボード１２にバイト１０を備えている。切削するときには、切削作業時にはバイトを鋸歯に、研磨作業にはバイトを研磨材であるヤスリに交換し、工作部品に接触させるだけで切削、研磨が容易に実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  以上のような本考案の小型振動切削研磨装置は、立方体やコの字３面体の小型部品であっても、切削作業時にはバイトを鋸歯に、研磨作業にはバイトを研磨材であるヤスリに交換し、工作部品に接触させるだけで切削、研磨が容易にでき、用途に応じた作業を熟練度と専門性に関係なく実現可能とし、産業上利用価値を高めている。
【符号の説明】
【００２０】１０：バイト
１１：メインフレーム
１２：作用ボード
１３：回転プーリ
１４：振動軸
１５：回転用駆動軸
２０：小型振動切削研磨ユニット
２１：回転用駆動装置
２２：電源部
１０１〜１０４：穴
２００：工作物
３００：糸鋸工具
３０１：糸鋸歯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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