(57)【要約】      （修正有）【課題】一つの加工装置により被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度の範囲に亘る角度の何れかに切断することができる加工装置を提供する。【解決手段】加工装置Ｋは、機台１と、この機台１に対して、水平方向に回動自在及び垂直方向に昇降自在に取り付けられた丸鋸３と、長手形状の被加工材の部位を挟持する第１、１’の挟持体４、４’とを備え、第１の挟持体４と第１’の挟持体４’で挟持された長手形状の被加工材Ｍの部位を丸鋸３を降下させて切断する加工装置Ｋであって、第１、１’の挟持体４、４’は、昇降する丸鋸３の昇降移動を許容する通路を有している。【選択図】図１
0003214912.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機台と、
この機台に対して、水平方向に回動自在及び垂直方向に昇降自在に取り付けられた丸鋸と、
長手形状の被加工材の部位を挟持する第１、１’の挟持体とを備え、
前記第１の挟持体と前記第１’の挟持体で挟持された前記長手形状の被加工材の部位を前記丸鋸を降下させて切断する加工装置であって、
前記丸鋸は、モーターにより駆動するものであり、
前記第１、１’の挟持体は、昇降する前記丸鋸の昇降移動を許容する通路を有し、
前記通路は、前記第１の挟持体に設けられた通路である第１の通路、第２の通路、前記第１’の挟持体に設けられた通路である第１’の通路、第２’の通路を有し、
前記第１の通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、前記第２の通路は、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向に開口すると共に、前記丸鋸の幅寸法を超える幅寸法を有する長溝であり、
前記第１’の通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、前記第２’の通路は、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向に開口すると共に、前記丸鋸の幅寸法を超える幅寸法を有する長溝であり、
平面視、前記第１の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向の辺は、第１の直線であり、前記第１の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２の直線であり、前記第１’の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向の辺は、第１’の直線であり、前記第１’の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２’の直線であり、
平面視、前記第１の直線の延長線上に前記第１’の直線が位置し、前記第２’の直線は、前記第２の直線の延長線上に平行であり、その平行間隔は、前記丸鋸の厚み分を超えた間隔であって、前記第１’の直線から離れる側に位置し、
平面視、前記第２の通路の長溝の延長線上に前記第２’の通路の長溝が位置している
ことを特徴とする加工装置。
【請求項２】
機台と、
この機台に対して、水平方向に回動自在及び垂直方向に昇降自在に取り付けられた丸鋸と、
長手形状の被加工材の部位を挟持する第１、１’の挟持体とを備え、
前記第１の挟持体と前記第１’の挟持体で挟持された前記長手形状の被加工材の部位を前記丸鋸を降下させて切断する加工装置であって、
前記丸鋸は、モーターにより駆動するものであり、
前記第１、１’の挟持体は、昇降する前記丸鋸の昇降移動を許容する通路を有し、
前記通路は、前記第１の挟持体に設けられた通路である第１の通路、前記第１’の挟持体に設けられた通路である第１’の通路を有し、
前記第１の通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、
前記第１’の通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、
平面視、前記第１の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向の辺は、第１の直線であり、前記第１の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２の直線であり、前記第１’の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向の辺は、第１’の直線であり、前記第１’の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２’の直線であり、
平面視、前記第１’の直線は、前記第１の直線の延長線上に平行であり、その平行間隔は、前記丸鋸の厚み分を超えた間隔であって、前記第２’の直線から離れる側に位置し、前記第２’の直線は、前記第２の直線の延長線上に平行であり、その平行間隔は、前記丸鋸の厚み分を超えた間隔であって、前記第１’の直線から離れる側に位置している
ことを特徴とする加工装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加工装置に係り、特に、一つの加工装置により被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度の範囲に亘る角度の何れかに切断することができる加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本件考案者は、先に、一つの加工装置で、被加工材を取り替えることなく、切削加工とせん孔加工とを迅速に加工処理を行うことができる加工装置を提案した（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第3194805号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記加工装置にあっては、被加工材を取り替えることなく、切削加工とせん孔加工とを加工処理できるが、被加工材の長手方向に対して直交する方向に対応して切断できるが、被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度で切断する場合、他の加工装置によらねばならず、使用勝手が良好でないという問題点があった。
【０００５】
本考案は、上記の問題点を考慮してなされた加工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の加工装置は、機台と、この機台に対して、水平方向に回動自在及び垂直方向に昇降自在に取り付けられた丸鋸と、長手形状の被加工材の部位を挟持する第１、１’の挟持体とを備え、前記第１の挟持体と前記第１’の挟持体で挟持された前記長手形状の被加工材の部位を前記丸鋸を降下させて切断する加工装置であって、前記丸鋸は、モーターにより駆動するものであり、前記第１、１’の挟持体は、昇降する前記丸鋸の昇降移動を許容する通路を有し、前記通路は、前記第１の挟持体に設けられた通路である第１の通路、第２の通路、前記第１’の挟持体に設けられた通路である第１’の通路、第２’の通路を有し、前記第１の通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、前記第２の通路は、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向に開口すると共に、前記丸鋸の幅寸法を超える幅寸法を有する長溝であり、前記第１’の通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、前記第２’の通路は、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向に開口すると共に、前記丸鋸の幅寸法を超える幅寸法を有する長溝であり、平面視、前記第１の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向の辺は、第１の直線であり、前記第１の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２の直線であり、前記第１’の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向の辺は、第１’の直線であり、前記第１’の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２’の直線であり、平面視、前記第１の直線の延長線上に前記第１’の直線が位置し、前記第２’の直線は、前記第２の直線の延長線上に平行であり、その平行間隔は、前記丸鋸の厚み分を超えた間隔であって、前記第１’の直線から離れる側に位置し、平面視、前記第２の通路の長溝の延長線上に前記第２’の通路の長溝が位置しているものである。
【０００７】
また、請求項２記載の加工装置は、機台と、この機台に対して、水平方向に回動自在及び垂直方向に昇降自在に取り付けられた丸鋸と、長手形状の被加工材の部位を挟持する第１、１’の挟持体とを備え、前記第１の挟持体と前記第１’の挟持体で挟持された前記長手形状の被加工材の部位を前記丸鋸を降下させて切断する加工装置であって、前記丸鋸は、モーターにより駆動するものであり、前記第１、１’の挟持体は、昇降する前記丸鋸の昇降移動を許容する通路を有し、前記通路は、前記第１の挟持体に設けられた通路である第１の通路、前記第１’の挟持体に設けられた通路である第１’の通路を有し、前記第１の通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、前記第１’の通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、平面視、前記第１の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向の辺は、第１の直線であり、前記第１の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２の直線であり、前記第１’の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向の辺は、第１’の直線であり、前記第１’の通路の前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２’の直線であり、平面視、前記第１’の直線は、前記第１の直線の延長線上に平行であり、その平行間隔は、前記丸鋸の厚み分を超えた間隔であって、前記第２’の直線から離れる側に位置し、前記第２’の直線は、前記第２の直線の延長線上に平行であり、その平行間隔は、前記丸鋸の厚み分を超えた間隔であって、前記第１’の直線から離れる側に位置しているものである。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１記載の加工装置によれば、長手形状の被加工材の部位を挟持する第１、１’の挟持体には、昇降する丸鋸の移動を許容する通路を有し、前記通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度の範囲に亘る前記丸鋸の昇降移動を許容するものであるため、一つの加工装置によって、前記被加工材を被加工材の長手方向に対して直交する方向に切断する他に、被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度の範囲に亘る角度に切断することができる。
【０００９】
また、請求項２記載の加工装置によれば、長手形状の被加工材の部位を挟持する第１、１’の挟持体には、昇降する丸鋸の移動を許容する通路を有し、前記通路は、平面視、前記被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度の範囲に亘る前記丸鋸の昇降移動を許容するものであるため、一つの加工装置によって、前記被加工材を被加工材の長手方向に対して直交する方向に切断する他に、被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度の範囲に亘る角度に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１（ａ）は、本考案の一実施例の加工装置を排出側から見た概略的図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の丸鋸の動きを説明するための概略的図である。
【図２】図２は、被加工材の長手方向に対して直交する方向に切断する状態を示す概略的斜視図である。
【図３】図３は、図２の概略的平面図である。
【図４】図４は、図３のＡ−Ａによる概略的断面図である。
【図５】図５は、被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度に切断する状態を示す概略的斜視図である。
【図６】図６は、図５の概略的断面図である。
【図７】図７は、被加工材の長手方向に対して４５度の方向に切断する状態を示す概略的平面図である。
【図８】図８は、図２と異なる他の実施例によるもので、被加工材の長手方向に対して直交する方向及び被加工材の長手方向に対して直交する方向から４５度の角度に切断する状態をそれぞれ示す概略的平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の一実施例の加工装置を図面を参照して説明する（図１乃至図７参照）。
図１に示すＫは、長手形状の被加工材(ステンレス等の金属、木材等)Ｍを切断等を行う加工装置で、加工装置Ｋは、機台１を備えている。
この加工装置Ｋは、第１の挟持体４と第１’の挟持体４’で挟持された長手形状の被加工材Ｍの部位を丸鋸３を降下させて切断するものである。
【００１２】
機台１は、水平方向に水平部材１１、垂直部材１２等で形成されている。
また、丸鋸３は、機台１に対して、水平方向に回動自在及び垂直方向に昇降自在に取り付けられている。なお、丸鋸３は、図示しないモーターにより駆動するようになっている。
また、機台１に対して、移動体２は、周知の手段により水平方向に回動自在及び垂直方向に昇降自在に取り付けられている。丸鋸３は、移動体２に取り付けられ、図示しないモータにより回転するようになっている。
【００１３】
また、長手形状の被加工材Ｍの部位は、第１、１’の挟持体（例えば、バイス）４、４’により挟持される。
第１、１’の挟持体４、４’には、昇降する丸鋸３の昇降移動を許容する通路Ｐ、Ｐ’を有している。
【００１４】
通路Ｐ、Ｐ’は、第１の挟持体４に設けられた通路である第１の通路Ｐ１、第２の通路Ｐ２、第１’の挟持体４’に設けられた通路である第１’の通路Ｐ１’、第２’の通路Ｐ２’を有している。
【００１５】
第１の通路Ｐ１は、平面視、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘから反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、第２の通路Ｐ２は、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向に開口すると共に、丸鋸３の幅寸法tを超える幅寸法Tを有する長溝となっている（図７）。
第１の通路Ｐ１の上面部Ｐ１Ｕ及び被加工材Ｍに面する第１の側面部Ｐ１Ｓは、開放されたものであり、第２の通路Ｐ２の上面部Ｐ２Ｕ及び被加工材Ｍに面する第２の側面部Ｐ２Ｓは、開放されたものである。
なお、第１の通路Ｐ１の下面部Ｐ１Ｄは、必ずしも、開放されている必要は無く、第１の挟持体側の第１の通路Ｐ１内に、昇降する丸鋸３を受け入れる深さの空間があれば良い。
第２の通路Ｐ２の下面部Ｐ２Ｄは、第１の通路Ｐ１の下面部Ｐ１Ｄと同様に、必ずしも、開放されている必要は無く、第１の挟持体側の第２の通路Ｐ２内に、昇降する丸鋸３を受け入れる深さの空間があれば良い。
【００１６】
また、第１’の通路Ｐ１’は、平面視、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘ’から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、第２’の通路Ｐ２’は、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向に開口すると共に、丸鋸３の幅寸法ｔを超える幅寸法Ｔを有する長溝となっている（図７）。
第１’の通路Ｐ１’の上面部Ｐ１Ｕ’及び被加工材Ｍに面する第１の側面部Ｐ１Ｓ’は、開放されたものであり、第２’の通路Ｐ２’の上面部Ｐ２Ｕ’及び被加工材Ｍに面する第２’の側面部Ｐ２Ｓ’は、開放されたものである。
なお、第１’の通路Ｐ１’の下面部Ｐ１Ｄ’は、必ずしも、開放されている必要は無く、第１’の挟持体側の第１’の通路Ｐ１’内に、昇降する丸鋸３を受け入れる深さの空間があれば良い。
そして、図７に示すように、平面視、第１の通路Ｐ１の被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向の辺は、第１の直線ａであり、第１の通路Ｐ１の被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２の直線ｂであり、第１’の通路Ｐ１’の被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向の辺は、第１’の直線ａ’であり、第１’の通路Ｐ１の被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５°の辺は、第２’の直線ｂ’となっている。
【００１７】
また、図３に示すように、第１の通路Ｐ１と第１’の通路Ｐ１’は、第１の挟持体４と第１’の挟持体４’で挟持された長手形状の被加工材Ｍの部位を被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向から４５度の角度の範囲内（前記被加工材の長手方向に対して直交する方向を除く）で切断する場合に対応して、丸鋸３の昇降移動を許容するように配置され、また、第２の通路Ｐ２と第２’の通路Ｐ２’は、第１の挟持体４と第１’の挟持体４’で挟持された長手形状の被加工材Ｍの部位を被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向に切断する場合に対応して、丸鋸３の昇降移動を許容するように配置されている。
【００１８】
即ち、図７に示すように、平面視、第１の直線ａの延長線上に第１’の直線ａ’が位置し、第２’の直線ｂ’は、第２の直線ｂの延長線上に平行であり、その平行間隔Ｔは、丸鋸３の厚みｔ分を超えた間隔であって、第１’の直線ａ’から離れる側に位置している
【００１９】
従って、上述した加工装置Ｋによれば、長手形状の被加工材Ｍの部位を挟持する第１、１’の挟持体４、４’には、昇降する丸鋸３の昇降移動を許容する通路Ｐ、Ｐ’を有しているため、平面視、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘから反時計回りに４５度の角度、例えば、４５°になるように丸鋸３を回動し、丸鋸３を降下させて被加工材Ｍさせることができ、また、平面視、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘになるように丸鋸３を回動し、丸鋸３を降下させて被加工材Ｍさせることができる。
つまり、一つの加工装置Ｋによって、被加工材Ｍを被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向に切断する他に、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘから４５度の角度の範囲に亘る角度（例えば、４５°）に切断することができる。
なお、図３に示すように、平面視、第２の側面部の長さＬは、第１の側面部の長さｌより短く、第２’の側面部の長さＬ’は、第１’の側面部の長さｌ’より短くなっている。
これは、被加工材Ｍを被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向に切断する際、第１、１’の挟持体４、４’と長手形状の被加工材Ｍとの挟持面積を大きく取って挟持でき、安定して切断することができるようにするためである。
【００２０】
上述した実施例においては、第１、１’の挟持体４、４’に、昇降する丸鋸３の昇降移動を許容する通路Ｐ、Ｐ’を設けたが、本願考案にあっては、これに限らず、図８に示すように、第１、１’の挟持体４、４’に、昇降する丸鋸３の昇降移動を許容する通路Ｐ、Ｐ’を設けるようにしても良い。
【００２１】
即ち、かかる場合の加工装置は、上述した加工装置Ｋと同様に、機台と、この機台に対して、水平方向に回動自在及び垂直方向に昇降自在に取り付けられた丸鋸３と、長手形状の被加工材Ｍの部位を挟持する第１、１’の挟持体４、４’とを備え、第１の挟持体４と第１’の挟持体４’で挟持された長手形状の被加工材Ｍの部位を丸鋸３を降下させて切断するものである。なお、丸鋸３は、図示しないモーターにより駆動するようになっている。
【００２２】
そして、第１、１’の挟持体４、４’には、昇降する丸鋸３の昇降移動を許容する通路Ｐ、Ｐ’を有し、通路は、第１の挟持体側の通路である第１の通路Ｐ１、第１’の挟持体側の通路である第１’の通路Ｐ１’を有し、第１の通路Ｐ１は、平面視、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘから反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、第１の通路Ｐ１の上面部及び被加工材Ｍに面する第１の側面部は、開放されたものである。
また、第１’の通路Ｐ１’は、平面視、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘ’から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘って開口するものであり、第１’の通路Ｐ１’の上面部及び被加工材Ｍに面する第１’の側面部は、開放されたものである。
【００２３】
また、平面視、第１の通路Ｐ１の被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘの辺は、第１の直線ａであり、第１の通路Ｐ１の被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘから反時計回りに４５°の辺は、第２の直線ｂであり、第１’の通路Ｐ１’の被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘ’の辺は、第１’の直線ａ’であり、第１’の通路Ｐ１’の被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘ’から反時計回りに４５°の辺は、第２’の直線ｂ’である。
【００２４】
そして、平面視、第１’の直線ａ’は、第１の直線ａの延長線上に平行であり、その平行間隔Ｔは、丸鋸３の厚みｔ分を超えた間隔であって、第２’の直線ｂ’から離れる側に位置し、第２’の直線ｂ’は、第２の直線ｂの延長線上に平行であり、その平行間隔Ｔは、丸鋸３の厚みｔ分を超えた間隔であって、第１’の直線ａ’から離れる側に位置している
また、第１の通路Ｐ１と第１’の通路Ｐ１’は、図８に示すように、第１の挟持体４と第１’の挟持体４’で挟持された長手形状の被加工材Ｍの部位を被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘ（Ｘ’）から４５度の角度の範囲内で切断する場合に対応して、丸鋸３の昇降移動を許容するように配置されている。
【００２５】
従って、上述した加工装置によれば、長手形状の被加工材Ｍの部位を挟持する第１、１’の挟持体４、４’には、昇降する丸鋸３の移動を許容する通路Ｐ、Ｐ’を有し、前記通路は、平面視、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘る丸鋸３の昇降移動を許容するものであるため、一つの加工装置によって、被加工材Ｍを被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向Ｘ（Ｘ’）に切断する他に、被加工材Ｍの長手方向に対して直交する方向から反時計回りに４５度の角度の範囲に亘る角度に切断することができる。
【符号の説明】
【００２６】
Ｋ      加工装置
１      機台
２      移動体
３      丸鋸
４      第１の挟持体
４’    第１’の挟持体
Ｍ      被加工材
【図１】
0003214912.tif 000003
【図２】
0003214912.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003214912.tif 000007
【図６】
0003214912.tif 000008
【図７】
0003214912.tif 000009
【図８】
0003214912.tif 000010