(57)【要約】      （修正有）【課題】バルブ構造を提供する。【解決手段】かかるバルブ構造は、中空の柱状構造体であり、かつその両端がそれぞれ開口端及び筒端となっている筐体１０と、筐体１０上に装着されると共に、筐体１０の開口端を封止する開口板２０と、開口板２０上に液密的に装着され、開口板２０に対して回転不能に構成された固定弁座３０と、固定弁座３０上に液密的にかつ回転可能に設けられた可動弁体４０と、操縦組立部材５０とを備え、操縦組立部材５０の第１端５１が、可動弁体４０上に組み付けられると共に、可動弁体４０を固定弁座３０に対して回転するように操作されるものであり、操縦組立部材５０の第２端５２が、筐体１０の筒端に延設貫通されている。好ましい実施形態では、吐水開口１１，導出路５１２を備えている。【選択図】図２
0003217584.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空の柱状構造体であり、かつその両端がそれぞれ開口端及び筒端となっている筐体１０と、前記筐体１０上に装着されると共に、前記筐体１０の前記開口端を封止する開口板２０と、前記開口板２０上に液密的に装着され、かつ前記開口板２０に対して回転不能に構成された固定弁座３０と、前記固定弁座３０上に液密的にかつ回転可能に設けられた可動弁体４０と、前記可動弁体４０上に組み付けられると共に、前記可動弁体４０を前記固定弁座３０に対して回転するように操作される操縦組立部材５０とを備えているバルブ構造であって、
前記筐体１０の周壁上に少なくとも１つの吐水開口１１が形成され、
前記開口板２０は、前記開口板２０の中央部位に軸方向に形成された第１給水流路２１と、前記開口板２０上に軸方向に形成されると共に、前記第１給水流路２１の外縁に位置する少なくとも１本の第２給水流路２２と、前記開口板２０上に軸方向に形成されると共に、前記第１給水流路２１の外縁に位置する吐水流路２３とを有し、
前記固定弁座３０は、前記固定弁座３０の中央部位に軸方向に形成された第１給水孔３１と、前記固定弁座３０上に軸方向に形成された少なくとも１つの第２給水孔３２と、前記固定弁座３０に軸方向に形成された少なくとも１つの吐水孔３３とを有し、
前記固定弁座３０の前記第１給水孔３１が、前記開口板２０の前記第１給水流路２１と相互に連通し、
前記固定弁座３０の少なくとも１つの前記第２給水孔３２が、前記開口板２０の少なくとも１本の前記第２給水流路２２と相互に連通し、
前記固定弁座３０上の前記吐水孔３３が、前記開口板２０の前記吐水流路２３と相互に連通し、
前記可動弁体４０は、前記可動弁体４０で前記固定弁座３０に対面する一面上に形成された連通スロット４１と、前記可動弁体４０の側縁に形成されると共に、選択的に前記固定弁座３０上の少なくとも１つの前記第２給水孔３２と相互に連通する凹溝４２とを有し、
前記連通スロット４１の第１端が、前記固定弁座３０の前記第１給水孔３１と相互に連通し、また前記連通スロット４１の第２端が、選択的に前記固定弁座３０上の少なくとも１つの前記吐水孔３３と相互に連通し、
前記操縦組立部材５０は、前記可動弁体４０の前記固定弁座３０を装着した一面とは異なる一面上に組み付けられて規制された盤体５１と、前記盤体５１上に同心状に装着されると共に、前記筐体１０の前記筒端に延設貫通された回転軸部５２とを有し、
前記盤体５１には、導入路５１１と、導出路５１２とが形成され、前記盤体５１の前記導入路５１１が、前記導出路５１２と前記筐体１０の内部空間によって相互に連通し、かつ前記盤体５１の前記導入路５１１が、選択的に前記凹溝４２を介して前記固定弁座３０上の少なくとも１つの前記第２給水孔３２と相互に連通することを特徴とする、バルブ構造。
【請求項２】
前記開口板２０上には、２本の前記第２給水流路２２が軸方向に形成され、前記固定弁座３０上には、２つの前記第２給水孔３２が軸方向に形成され、前記固定弁座３０上の各前記第２給水孔３２が、前記開口板２０上の相対応する前記第２給水流路２２と相互に連通し、前記開口板２０の前記吐水流路２３が円弧状に設置され、かつその両端は、それぞれ前記開口板２０上の相対応する前記第２給水流路２２の方向へ延在し、前記固定弁座３０上には、２つの前記吐水孔３３が形成され、前記固定弁座３０の各前記吐水孔３３が、前記開口板２０上の前記吐水流路２３と相互に連通することを特徴とする、請求項１に記載のバルブ構造。
【請求項３】
前記可動弁体４０上の前記連通スロット４１が径方向に設置され、前記可動弁体４０が前記固定弁座３０に対して往復回転すると、前記連通スロット４１の第２端が、選択的に前記固定弁座３０上の相対応する前記吐水孔３３と相互に連通し、かつ前記凹溝４２が、選択的に前記固定弁座３０上の相対応する前記第２給水孔３２と相互に連通することを特徴とする、請求項２に記載のバルブ構造。
【請求項４】
前記固定弁座３０で前記可動弁体４０に対面する端面を、相互に直交するＸ軸とＹ軸とによって４つの象限に区分する場合に、前記固定弁座３０の２つの前記吐水孔３３は、それぞれ第１象限と第２象限とに分けて位置するもので、前記固定弁座３０の２つの前記第２給水孔３２は、それぞれ第３象限と第４象限とに分けて位置するもので、そのうち、第１象限に位置する前記吐水孔３３は、使用上、第３象限に位置する前記第２給水孔３２に対応するように配置されて、第２象限に位置する前記吐水孔３３は、使用上、第４象限に位置する前記第２給水孔３２に対応するように配置されていることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載のバルブ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バルブ構造に係り、特に、底部から給水をして側壁から吐水をすると共に、浄水装置に接続されるための斬新な構造形態の開示に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
伝統的なバルブ構造における流路に再設計を施すことなしに、その前端に浄水装置を装着した後、やみくもにバルブ構造によってその流路を閉鎖して浄水装置に対抗して発生する逆圧、及び原水によって持続的に浄水装置に作用する水圧を加えることで、前記浄水装置に長時間にわたり二重の圧力を受けるに従って漏水現象を起こさせる問題があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、浄水装置は、通常、水槽内部の隠蔽箇所に取り付けられることから、漏水が見つかった時、状況が既に非常に深刻になってしまい、たとえ漏水検出器を付加して設けたとしても、消費者は、無駄に大きな出費を強いられるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案のバルブ構造は、中空の柱状構造体であり、かつその両端がそれぞれ開口端及び筒端となっている筐体と、前記筐体上に装着されると共に、前記筐体の開口端を封止する開口板と、前記開口板上に液密的に装着され、前記開口板に対して回転不能に構成された固定弁座と、前記固定弁座上に液密的にかつ回転可能に設けられた可動弁体と、操縦組立部材とを備え、前記操縦組立部材の第１端が、前記可動弁体上に組み付けられると共に、前記可動弁体を前記固定弁座に対して回転するように操作されるものであり、前記操縦組立部材の第２端が、前記筐体の筒端に延設貫通されている。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は、その開口板、固定弁座、可動弁体及び操縦組立部材の盤体における新規な流路構造と連通方式を利用することにより、使用範囲を広げることができ、浄水装置の使用寿命を延長することができ、浄化水への原水混入を防止することができ、及び多様化に適合できるなどの実用的利点と好適な産業経済（利用）利益を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の外観斜視図である。
【図２】本考案の分解斜視図である。
【図３】本考案の開口板の第２実施形態の外観斜視図である。
【図４】本考案の開口板の第２実施形態の平面図である。
【図５】本考案の固定弁座の平面図である。
【図６】本考案の固定弁座と可動弁体を別の視角から見た外観斜視図である。
【図７】本考案の断面図である。
【図８】本考案から筐体と操縦組立部材を取り外した後の平面図であり、この時、バルブ構造は、閉鎖状態にある。
【図９】本考案の動作を示す図であり、この時、本考案は、第１吐水状態にある。
【図１０】本考案の動作を示す図であり、この時、本考案は、第２吐水状態にある。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
図１、図２、図５、図６に示すのは、本考案のバルブ構造の好適な実施形態である。上記バルブ構造は、中空の柱状構造体であり、かつその両端がそれぞれ開口端及び筒端となっている筐体１０と、前記筐体１０上に装着されると共に、前記筐体１０の開口端を封止する開口板２０と、前記開口板２０上に液密的に装着され、前記開口板２０に対して回転不能に構成された固定弁座３０と、前記固定弁座３０上に液密的にかつ回転可能に設けられた可動弁体４０と、操縦組立部材５０とを備え、前記操縦組立部材５０の第１端が、前記可動弁体４０上に組み付けられると共に、前記可動弁体４０を前記固定弁座３０に対して回転するように操作されるものであり、前記操縦組立部材５０の第２端が、前記筐体１０の筒端に延設貫通されている。
【０００８】
前記筐体１０の側周壁上には、少なくとも１つの吐水開口１１が形成され、かつ前記筐体１０の内壁上には、少なくとも２つの係止孔１２が形成され、本考案の好適な実施形態において、前記筐体１０の内壁上には、等間隔おきに配列された３つの係止孔１２が形成される。
【０００９】
前記開口板２０は、その中央部位に軸方向に形成された第１給水流路２１と、前記開口板２０上に軸方向に形成されると共に、前記第１給水流路２１の外縁に位置する少なくとも１本の第２給水流路２２と、前記開口板２０上に軸方向に形成されると共に、前記第１給水流路２１の外縁に位置する吐水流路２３とを有し、前記第１給水流路２１は、原水水源に接続するために用いられ、少なくとも１本の前記第２給水流路２２は、浄水装置の相対応する流出口に接続するために用いられ、前記吐水流路２３は、前記浄水装置の流入口に接続するために用いられる。本考案の好適な実施形態において、前記開口板２０上には、２本の第２給水流路２２が軸方向に形成され、前記開口板２０の吐水流路２３が円弧状に設置され、かつその両端は、それぞれ前記開口板２０上の相対応する第２給水流路２２の方向へ延在する。さらに、図３、図４に示すのは、本考案の開口板２０の第２の好適な実施形態であり、この好適な実施形態において、前記開口板２０Ａの吐水流路２３Ａは、弧形スロット２３１を含み、かつ前記弧形スロット２３１の底部中間部に吐水口２３２が形成され、前記吐水口２３２は、前記浄水装置の流入口に接続するために用いられる。
【００１０】
前記固定弁座３０は、その中央部位に軸方向に形成された第１給水孔３１と、前記固定弁座３０上に軸方向に形成された少なくとも１つの第２給水孔３２と、前記固定弁座３０に軸方向に形成された少なくとも１つの吐水孔３３とを有し、前記固定弁座３０の第１給水孔３１が、前記開口板２０の第１給水流路２１と相互に連通し、前記固定弁座３０の少なくとも１つの第２給水孔３２が、前記開口板２０の少なくとも１本の第２給水流路２２と相互に連通し、前記固定弁座３０上の吐水孔３３が、前記開口板２０の吐水流路２３と相互に連通する。本考案の好適な実施形態において、前記固定弁座３０上には、２つの第２給水孔３２が軸方向に形成され、前記固定弁座３０上の各第２給水孔３２が、前記開口板２０上の相対応する第２給水流路２２と相互に連通する。前記固定弁座３０上には、２つの吐水孔３３が形成され、前記固定弁座３０の各吐水孔３３が、それぞれ前記開口板２０上の吐水流路２３と相互に連通する。図５に示すように、前記固定弁座３０で前記可動弁体４０に対面する端面を、相互に直交するＸ軸６０とＹ軸７０とによって４つの象限に区分する場合に、前記固定弁座３０の２つの吐水孔３３は、それぞれ第１象限と第２象限とに分けて位置するもので、また前記固定弁座３０の２つの第２給水孔３２は、それぞれ第３象限と第４象限とに分けて位置するもので、そのうち、第１象限に位置する吐水孔３３は、使用上、第３象限に位置する前記第２給水孔３２に対応するように配置されて、第２象限に位置する吐水孔３３は、使用上、第４象限に位置する前記第２給水孔３２に対応するように配置されている。前記固定弁座３０において、第３象限と第４象限とに位置する第２給水孔３２は、それぞれ前記開口板２０中の相対応する第２給水流路２２を経由すると共に、それぞれ浄水装置（図示せず）の第１流出口と第２流出口とに相互に連通する。
【００１１】
言い替えれば、固定弁座３０の２つの吐水孔３３と固定弁座３０の２つの第２給水孔３２とは、４つのエリア内にそれぞれ配置され、この４つのエリアは、可動弁体４０と対面する固定弁座３０の表面上で、２行２列の行列に配列されている。吐水孔３３のうち１つは、第２給水孔３２のうち１つが位置するエリアと対角線方向にあるエリアに位置して、一緒に使用される。吐水孔３３のうち別の１つは、第２給水孔３２のうち別の１つが位置するエリアと対角線方向にあるエリアに位置して、一緒に使用される。
【００１２】
さらに、図６、図７に示すように、前記可動弁体４０には、連通スロット４１と、凹溝４２とが形成されている。前記連通スロット４１は、前記可動弁体４０で前記固定弁座３０に対面する一面上に形成され、前記連通スロット４１の第１端が、前記固定弁座３０の第１給水孔３１と相互に連通し、また前記連通スロット４１の第２端が、選択的に前記固定弁座３０上の少なくとも１つの吐水孔３３と相互に連通する。前記凹溝４２は、前記可動弁体４０の側縁に形成されると共に、選択的に前記固定弁座３０上の少なくとも１つの第２給水孔３２と相互に連通する。本考案の好適な実施形態において、前記可動弁体４０上の連通スロット４１が径方向に設置され、前記可動弁体４０が前記固定弁座３０に対して往復回転すると、前記連通スロット４１の第２端が、選択的に前記固定弁座３０上の相対応する吐水孔３３と相互に連通し、かつ前記凹溝４２が、選択的に前記固定弁座３０上の相対応する第２給水孔３２と相互に連通する。
【００１３】
前記操縦組立部材５０は、盤体５１と、盤体５１上に同心状に装着された回転軸部５２とを有し、そのうち、前記回転軸部５２は、前記筐体１０の筒端に延設貫通される。かつ前記盤体５１は、前記可動弁体４０の前記固定弁座３０を装着した一面とは異なる一面上に組み付けられて規制される。前記盤体５１には、導入路５１１と、導出路５１２とが形成され、前記盤体５１の導入路５１１が、導出路５１２と前記筐体１０の内部空間によって相互に連通し、かつ前記盤体５１の導入路５１１が、選択的に前記凹溝４２を介して前記固定弁座３０上の少なくとも１つの第２給水孔３２と相互に連通する。さらに、図６に示すように、前記操縦組立部材５０の盤体５１中には、規制部材５３が装着され、前記規制部材５３の自由端部が、選択的に相対応する係止孔１２内に規制され、これにより一時的に前記筐体１０に対して前記操縦組立部材５０を位置決めする。
【００１４】
上記の組立構造により、本考案の使用作動態様について以下のように説明する。図８に示すように、本考案が閉鎖状態にある時、前記可動弁体４０の連通スロット４１の第２端が、固定弁座３０によって封止されるので、原水は、前記開口板２０の第１給水流路２１と固定弁座３０の第１給水孔３１のみを経由して前記可動弁体４０の連通スロット４１にまで入れ込まれるが、本考案から流れ出て前記浄水装置に入れ込まれず、当然に浄化水を供給することができないことになる。
【００１５】
図９に示すように、使用者が前記操縦組立部材５０を利用して図８中の矢印Ｒ１の方向に沿って前記固定弁座３０に対して前記可動弁体４０を回動した後、前記規制部材５３が相対応する側辺の係止孔１２内に規制される。前記連通スロット４１の第２端が、前記固定弁座３０の第１象限に位置する吐水孔３３と相互に連通し、かつ前記凹溝４２が、前記固定弁座３０上の第３象限に位置する第２給水孔３２と相互に連通し、また前記固定弁座３０上において、第２象限に位置する吐水孔３３及び第４象限に位置する第２給水孔３２は、前記可動弁体４０によって封止される。この時、原水は、前記開口板２０の第１給水流路２１及び前記固定弁座３０上の第１給水孔３１を経由して前記可動弁体４０の連通スロット４１内に入れ込まれ、それから前記固定弁座３０の第１象限に位置する吐水孔３３及び前記開口板２０，２０Ａの吐水流路２３，２３Ａを経由して浄水装置内に入れ込まれる。そして濾過後の浄化水は、前記浄水装置の第１流出口を介して前記開口板２０上の相対応する第２給水流路２２と前記固定弁座３０の第３象限に位置する第２給水孔３２を通過した後、順次に前記可動弁体４０上の凹溝４２と前記盤体５１の導入路５１１を介して前記筐体１０の内部空間に入れ込まれ、最後に前記盤体５１の導出路５１２と前記筐体１０上の吐水開口１１を利用してバルブ構造の外へ送り出されることとなる。
【００１６】
図１０に示すように、使用者が前記操縦組立部材５０を利用して図８中の矢印Ｒ２の方向に沿って前記固定弁座３０に対して前記可動弁体４０を回動した後、前記規制部材５３が相対応する側辺の係止孔１２内に規制される。前記可動弁体４０の連通スロット４１の第２端が、前記固定弁座３０の第２象限に位置する吐水孔３３と相互に連通し、かつ前記凹溝４２が、前記固定弁座３０上の第４象限に位置する第２給水孔３２と相互に連通し、また前記固定弁座３０上において、第１象限に位置する吐水孔３３及び第３象限に位置する第２給水孔３２は、前記可動弁体４０によって封止される。この時、原水は、前記開口板２０の第１給水流路２１及び前記固定弁座３０上の第１給水孔３１を経由して前記可動弁体４０の連通スロット４１内に入れ込まれ、それから前記固定弁座３０の第２象限に位置する吐水孔３３及び前記開口板２０，２０Ａの吐水流路２３，２３Ａを経由して浄水装置内に入れ込まれる。そして濾過後の浄化水は、前記浄水装置の第２流出口を介して前記開口板２０上の相対応する第２給水流路２２と前記固定弁座３０の第４象限に位置する第２給水孔３２を通過した後、順次に前記可動弁体４０上の凹溝４２と前記盤体５１の導入路５１１を介して前記筐体１０の内部空間に入れ込まれ、最後に前記盤体５１の導出路５１２と前記筐体１０上の吐水開口１１を利用してバルブ構造の外へ送り出されることとなる。
【００１７】
以上の記述を総合すると、本考案にかかるバルブ構造は、確実に下記のような利点を有する。
【００１８】
１、広い使用範囲について、本考案の全ての原水の給水・吐水流路及び浄化水の給水流路は、開口板上に設置され、かつ浄化水の吐水開口は、前記筐体上に側方向に設けられることで、前記操縦組立部材についての構造上に制限がより少なくなるに従って、前記操縦組立部材を各種の異なる蛇口形式に合わせて異なる構成を施すことができて、バルブ構造の適用範囲を拡大させることが可能となる。
【００１９】
２、浄水装置の使用寿命の延長について、本考案は、オリジナルな流路構造のため、組立完了後、原水の輸送管路について言えば、前記浄水装置の前端に位置し、かつ一般のバルブ構造を構成する当初から、静圧試験、液密試験及び水撃試験などの課題を考慮した上で、本考案が閉鎖状態にある時、管路中の水圧を遮断することができ、浄水装置中の水密構成部材の使用寿命を延長することができて、メンテナンス頻度を減少させることが可能となる。
【００２０】
３、浄化水への原水混入の防止について、本考案は、その閉鎖切替位置をその２つの吐水切替位置の間に設置しているので、２つの吐水切替位置を切り替える時、予め閉鎖切替位置に戻すことが不可避であり、確実に浄化水への原水混入現象を防止することができる。
【００２１】
４、多様化使用について、本考案の開口板に２本の（浄化水）第２給水流路が設置され、かつ前記開口板上の２本の第２給水流路が、またそれぞれ前記浄水装置の２つの流出口に接続される。従って前記浄水装置中に２つの濾過芯を装着してもよく、例えば、第１流出口から供給された浄化水が単一の濾過芯を経た水である一方、第２流出口から供給された浄化水が２つの濾過芯を経た水であってよい。こうして使用者の実際要求に応じて異なる吐水切替位置を選択することができて、浄水装置中の濾過芯の使用寿命を延長することができる。さらに、２つの濾過芯を異なる浄水機能に設定することもでき、それから独立の流路を利用してそれぞれ前記第１流出口と第２流出口とに接続されると同様に、異なる吐水切替位置を利用して異なる浄化レベルの浄化水を使用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０：筐体
１１：吐水開口
１２：係止孔
２０，２０Ａ：開口板
２１：第１給水流路
２２：第２給水流路
２３，２３Ａ：吐水流路
２３１：弧形スロット
２３２：吐水口
３０：固定弁座
３１：第１給水孔
３２：第２給水孔
３３：吐水孔
４０：可動弁体
４１：連通スロット
４２：凹溝
５０：操縦組立部材
５１：盤体
５１１：導入路
５１２：導出路
５２：回転軸部
５３：規制部材
６０：Ｘ軸
７０：Ｙ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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