(57)【要約】      （修正有）【課題】キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体を提供する。【解決手段】本考案に係るキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体１は、フレキシブル通気剥離手段１１と、フレキシブル通気剥離手段１１の周縁を密封し、断面が円弧形を呈するフレキシブルシールリング１２とを含む。これを介して、剥離組立体１を剥離装置の関連空気吸引設備に設けて使用することができ、フレキシブル基板を吸着した時、フレキシブルシールリング１２を利用し、フレキシブル通気剥離手段１１を容易に変形させることで、比較的大きな吸着力を得させ、簡単にキャリアボード上からフレキシブル基板を剥離させる効果を奏する。【選択図】図１
0003215221.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル通気剥離手段と、
前記フレキシブル通気剥離手段の周縁を密封し、断面が円弧形を呈するフレキシブルシールリングと、
を含むことを特徴とするキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体。
【請求項２】
前記フレキシブル通気剥離手段は、通気下板と通気上板と少なくとも１個の多孔質材料層とを含み、前記多孔質材料層が前記通気下板の頂面に設けられ、前記通気上板が前記多孔質材料層の頂面に積層され、前記多孔質材料層を前記通気下板と前記通気上板の間に挟設させることを特徴とする請求項１に記載のキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体。
【請求項３】
前記通気下板は、複数の下通気孔を備え、前記下通気孔が前記フレキシブルシールリング内に位置することを特徴とする請求項２に記載のキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体。
【請求項４】
前記通気上板は、複数の上通気孔を備え、前記上通気孔が前記フレキシブルシールリング内に位置することを特徴とする請求項２に記載のキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体。
【請求項５】
前記フレキシブルシールリングは、第１貼付環部と第２貼付環部と変形環部とを含み、前記変形環部の断面が円弧形を呈し、前記第１貼付環部が前記第２貼付環部と向かい合い、前記変形環部が前記第１貼付環部と前記第２貼付環部の一端縁と連結することを特徴とする請求項１に記載のキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体。
【請求項６】
前記第１貼付環部の底面は、前記フレキシブル通気剥離手段の頂面に結合し、前記第２貼付環部の頂面が前記フレキシブル通気剥離手段の底面に結合し、前記変形環部が前記フレキシブル通気剥離手段の周縁に位置することを特徴とする請求項５に記載のキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体。
【請求項７】
前記フレキシブルシールリングは、ゴム、シリコーン、ポリウレタン（ＰＵ）或いはポリエチレン（ＰＥ）の材質であることを特徴とする請求項１に記載のキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体に関し、特に、フレキシブル基板の剥離装置に運用できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置は、通常剥離組立体を組み合わせて使用し、該剥離組立体が互いに積層する支持板と多孔質材料とからなり、該多孔質材料の周縁に各々密封部材が設けられ、これを介して多孔質材料で該フレキシブル基板に接触させ、空気吸引設備を該剥離組立体に接続させ、該支持板と多孔質材料の間に密封部材を利用して気密を形成させ、かつ空気吸引設備の吸引力によりフレキシブル基板が多孔質材料と密封部材を圧縮して変形を生じさせ、従ってフレキシブル基板をキャリアボード上から剥離することで、関連の後工程に移動する。
【０００３】
しかしながら、従来の剥離組立体について言うと、密封部材は、ソリッド円環体で、かつその断面が長方形を呈するため、密封部材がフレキシブル基板の圧縮を受けた時、所定の体積があることにより変形しにくくなり、従って多孔質材料の変形吸着効果に影響を及ぼし、また該密封部材が圧縮され時、その全体が圧力を受けた状態となり、一定時間を使用した後、折損するといった事態が起きやすい。
【０００４】
よって、如何にして比較的大な吸着力を得させ、簡単にキャリアボード上からフレキシブル基板を剥離させる目的を達成することで、従来の欠陥を効果的に改善するキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体を考案するかが、本考案の積極的に開示しようとするところである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
考案者は、上記従来技術の欠陥に鑑み、鋭意研究を重ねていたところ、キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体を開発し、簡単にキャリアボード上からフレキシブル基板を剥離させるという目的達成を期する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的及び他の目的を達成するため、本考案は、キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体を提供し、キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体がフレキシブル通気剥離手段と、該フレキシブル通気剥離手段の周縁を密封し、断面が円弧形を呈するフレキシブルシールリングとを含む。
【０００７】
上記キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体において、該フレキシブル通気剥離手段は、通気下板と通気上板と少なくとも１個の多孔質材料層とを含み、該多孔質材料層が該通気下板の頂面に設けられ、該通気上板が該多孔質材料層の頂面に積層され、該多孔質材料層を該通気下板と該通気上板の間に挟設させる。
【０００８】
上記キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体において、該通気下板は、複数の下通気孔を備え、それら下通気孔が該フレキシブルシールリング内に位置する。
【０００９】
上記キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体において、該通気上板は、複数の上通気孔を備え、それら上通気孔が該フレキシブルシールリング内に位置する。
【００１０】
上記キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体において、該フレキシブルシールリングは、第１貼付環部と第２貼付環部と変形環部とを含み、該変形環部の断面が円弧形を呈し、該第１貼付環部が該第２貼付環部と向かい合い、該変形環部が該第１貼付環部と該第２貼付環部の一端縁と連結する。
【００１１】
上記キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体において、該第１貼付環部の底面は、該フレキシブル通気剥離手段の頂面に結合し、該第２貼付環部の頂面が該フレキシブル通気剥離手段の底面に結合し、該変形環部が該フレキシブル通気剥離手段の周縁に位置する。
【００１２】
上記キャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体において、該フレキシブルシールリングは、ゴム、シリコーン、ポリウレタン（ＰＵ）或いはポリエチレン（ＰＥ）の材質である。
【考案の効果】
【００１３】
これを介して、本考案のキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体において、剥離組立体を剥離装置の関連空気吸引設備に設けて使用することができ、フレキシブル基板を吸着した時、フレキシブルシールリングを利用し、フレキシブル通気剥離手段を容易に変形させることで、比較的大きな吸着力を得させ、簡単にキャリアボード上からフレキシブル基板を剥離させる目的を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の好ましい実施例におけるフレキシブル基板を剥離する前の断面状態を示す模式図である。
【図２】本考案の好ましい実施例におけるフレキシブルシールリングの外観を示す模式図である。
【図３】本考案の好ましい実施例におけるフレキシブル基板を剥離した後の断面状態を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本考案の目的、特徴及び効果を十分理解してもらうため、下記の具体的な実施例について添付図面に基づき、本考案を詳細に説明する。
【００１６】
図１及び図２を参照すると、図に示すように、本考案はキャリアボードに載置するフレキシブル基板の剥離装置の剥離組立体であり、該剥離組立体１が少なくともフレキシブル通気剥離手段１１とフレキシブルシールリング１２で構成される。
【００１７】
該フレキシブルシールリング１２は、該フレキシブル通気剥離手段１１の周縁を密封し、かつ該フレキシブルシールリング１２の断面が円弧状を呈する。
【００１８】
本考案の一実施例において、該フレキシブル通気剥離手段１１は、通気下板１１１と通気上板１１２と少なくとも１個の多孔質材料層１１３とを含み、それら多孔質材料層１１３が該通気下板１１１の頂面に設けられ、該通気上板１１２が該多孔質材料層１１３の頂面に積層され、該多孔質材料層１１３が該通気下板１１１と該通気上板１１２の間に挟設され、該通気下板１１１が複数の下通気孔１１１１を備え、それら下通気孔１１１１が該フレキシブルシールリング１２内に位置し、該通気上板１１２が複数の上通気孔１１１２を備え、それら上通気孔１１１２が該フレキシブルシールリング１２内に位置する。
【００１９】
本考案の一実施例において、該フレキシブルシールリング１２は、第１貼付環部１２１と第２貼付環部１２２と変形環部１２３とを含み、該変形環部１２３の断面が円弧状を呈し、該第１貼付環部１２１が第２貼付環部１２２と向かい合い、該変形環部１２３が、該第１貼付環部１２１と該第２貼付環部１２２の一端縁に連結し、かつ該第１貼付環部１２１の底面が該フレキシブル通気剥離手段１１の通気上板１１２の頂面に結合され、該第２貼付環部１２２の頂面が該フレキシブル通気剥離手段１１の通気下板１１１の底面に結合され、該変形環部１２３が該フレキシブル通気剥離手段１１の周縁に位置する。前記フレキシブルシールリング１２は、ゴム、シリコーン、ポリウレタン（ＰＵ）或いはポリエチレン（ＰＥ）の材質である。
【００２０】
図１及び図３を参照すると、運用する時、該剥離組立体１が剥離装置の関連空気吸引設備の取付台２の下方に設けられ、また該剥離組立体１をフレキシブル基板に接触させ、該フレキシブル通気剥離手段１１は該フレキシブルシールリング１２で気密を形成するため、該空気吸引設備を起動させた時、該通気上板１１２と該通気下板１１１から該多孔質材料層１１３を圧縮すると共に該フレキシブルシールリング１２に変形させることで、該通気上板１１２のそれら上通気孔１１１２及び該通気下板１１１のそれら下通気孔１１１１を該多孔質材料層１１３に組み合わせて該フレキシブル基板に対し吸着力を発生させて該フレキシブル基板をキャリアボード（キャリアガラス）上から剥離させ；該フレキシブルシールリング１２の断面は円弧状を呈し、かつ該変形環部１２３が該フレキシブル通気剥離手段１１の周縁に位置するため、該多孔質材料層１１３が圧縮されて変形した時、該変形環部１２３を通じて該多孔質材料層１１３に比較的大きな変形量を生じさせ、従って剥離組立体１に比較的大きな吸引力で該キャリアボード上から該フレキシブル基板を剥離させることができる。また、該フレキシブルシールリング１２の変形環部１２３の断面は、円弧状を呈するため、該フレキシブルシールリング１２が容易に変形できかつ寿命も長い。
【００２１】
考案の詳細な説明の項においてなされた好ましい実施例は、あくまでも本考案の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではないことは当業者にとって明白だろう。ここで留意すべき点は、当該実施例との等価構造変化及び置換は、いずれも本考案の範疇内にカバーする。よって本考案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲で特定するものに準じる。
【符号の説明】
【００２２】
１          剥離組立体
１１        フレキシブル通気剥離手段
１１１      通気下板
１１１１    下通気孔
１１２      通気上板
１１１２    上通気孔
１１３      多孔質材料層
１２        フレキシブルシールリング
１２１      第１貼付環部
１２２      第２貼付環部
１２３      変形環部
２          取付台
【図１】
0003215221.tif 000003
【図２】
0003215221.tif 000004
【図３】
0003215221.tif 000005