Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】作業員が手のひらで手掛かり棒の先端を掴んで反転しても、違和感の感じることのない作業台を提供する。【解決手段】一対の支持脚１１上端に渡された天板１２から手掛かり棒１６が起立させられている。手掛かり棒１６の先端に握り玉が設けられている。【選択図】図１
0003161415.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対の支持脚上端に渡された天板から手掛かり棒が起立させられており、手掛かり棒の先端が凸状球面に形成されている作業台。
【請求項２】
手掛かり棒が、基端部が作業台に取付られている丸パイプ製棒本体と、手掛かり棒の先端に形成されている凸状球面に対応する球面を有する合成樹脂製握り玉とよりなり、棒本体の先端開口に円板状プラグが固定状にはめ入れられており、プラグの軸中心に雌ネジ孔が形成されており、雌ネジ孔にねじ入れられた雄ネジ棒が握り玉の表面の一部から半径方向に突出させられており、握り玉の直径が、棒本体の外径の等倍以上、２倍以下である請求項１に記載の作業台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、脚立等の作業台、詳しくは、作業台に作業員が上がり下りする際に、安全性を高めるために使用される手掛かり棒を備えている作業台に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の作業台としては、一対の支持脚上端に渡された天板から手掛かり棒が起立させられており、手掛かり棒の先端が平面に形成されているものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
作業員が作業台に上がる際は、作業員は支持脚に面と向かって前向きの姿勢をとるが、作業台から下りる際も、支持脚に向かって前向きの姿勢をとる（図３参照。）。つまり、作業台から作業員が下る際は、作業員は天板上で姿勢を反転させることになる。その反転の際に、作業員の手のひらで手掛かり棒の先端を掴み、掴む方向を逆にするように手掛かり棒の先端に対して手のひらを滑らせることになる。この場合、手掛かり棒の先端が平面、つまり、方向性をもっているため、作業員は違和感を感じることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８０６５８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この考案の目的は、作業員が手のひらで手掛かり棒の先端を掴んで反転しても、違和感の感じることのない作業台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この考案による作業台は、一対の支持脚上端に渡された天板から手掛かり棒が起立させられており、手掛かり棒の先端が凸状球面に形成されているものである。
【０００７】
この考案による作業台では、手掛かり棒の先端が凸状球面に形成されているから、手掛かり棒の先端には方向性が無い。そのため、作業員が手のひらで手掛かり棒の先端を掴んで反転しても、違和感を感じることがない。
【０００８】
さらに、手掛かり棒が、基端部が作業台に取付られている丸パイプ製棒本体と、手掛かり棒の先端に形成されている凸状球面に対応する球面を有する合成樹脂製握り玉とよりなり、棒本体の先端開口に円板状プラグが固定状にはめ入れられており、プラグの軸中心に雌ネジ孔が形成されており、雌ネジ孔にねじ入れられた雄ネジ棒が握り玉の表面の一部から半径方向に突出させられていると、手掛かり棒の先端の凸状球面を、丸パイプおよび合成樹脂を用いて、簡単に成形することができる。
【０００９】
また、握り玉の直径が、棒本体の外径の等倍以上、２倍以下であると、握り玉の掴み勝手が良い。
【考案の効果】
【００１０】
この考案によれば、作業員が手のひらで手掛かり棒の先端を掴んで反転しても、違和感の感じることのない作業台が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この考案による作業台の斜視図である。
【図２】同作業台の手掛かり棒の先端部分の拡大断面図である。
【図３】作業台に作業者が上がり下りする様子を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図１を参照すると、作業台は、左右一対の支持脚11と、両支持脚11の上端に渡されている左右に長い方形状天板12と、各支持脚11および天板12を屈曲自在に連結しているヒンジ13と、各支持脚11の上端近くおよび天板12の左右両端近くに渡されている中折れ式開き止め14と、左支持脚11の前側面および右支持脚11の後側面の上端近くにそれぞれブラケット15を介して取付られている前後一対の手掛かり棒16とよりなる。
【００１３】
支持脚11は、床面に対して75°の傾斜角度θをもたされている。支持脚11の上方延長線上を手掛かり棒16はのびている。
【００１４】
手掛かり棒16は、その基端部を中心として、天板12から起立させられた上向きの使用位置（図１に示す）および支持脚11にそう下向きの格納位置（図示略）間で、水平軸周りに揺動自在である。
【００１５】
図２を参照すると、手掛かり棒16は、アルミニウム丸パイプ製棒本体21および合成樹脂製握り玉22よりなる。
【００１６】
棒本体21の先端開口には円板状プラグ23がはめ入れられている。棒本体21の先端部分のカシメ加工によって棒本体21の先端部分にプラグ23が固定されている。プラグ23の軸中心には雌ネジ孔31が貫通状にあけられている。
【００１７】
握り玉22の表面の一部から雄ねじ棒32が握り玉22半径方向に突出させられている。雌ネジ孔31に雄ねじ棒32がねじ入れられている。
【００１８】
棒本体21の外径は、30mmである。握り玉22の直径は、39mmである。この数値に限らず、握り玉22の直径は、棒本体21の外径の等倍以上、２倍以下であることが好ましい。
【００１９】
図３に、作業台に作業者Oが上がり下りする様子が示されている。天板12上に立っている作業者Oが、矢印Aで示すように、姿勢を反転させる場合、その作業者Oは手のひらで握り玉22を掴み、握り玉22表面上に手のひらを滑らせる。この場合、握り玉22表面は、方向性をもたないため、握り玉22表面に手のひらが接触する感覚は変わらない。そのため、天板12上で回転する作業者Oは、握り玉22表面と接触する手のひらに違和感を覚えない。
【００２０】
上記において、握り玉22は、全球体として示されているが、これに代えて、半球体としても良い。さらに、握り玉を合成樹脂以外の材料で形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
この考案による作業台は、作業台に作業員が上がり下りする際に、安全性を高めるために使用される手掛かり棒を違和感無く掴むことを達成するのに適している。
【符号の説明】
【００２２】
11  支持脚
12  天板
16  手掛かり棒
22  握り玉
【図１】
0003161415.tif 000003
【図２】
0003161415.tif 000004
【図３】
0003161415.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】バッグ使用後の廃棄物としての焼却処分も簡単で公害の発生が少なく、かつ耐久性に富み、開口部の閉め度合いを確実にして不用意に中身の出たりすることのないバッグを提供する。【解決手段】クラフト紙製の底貼袋で手提げ袋としての深さとした袋本体１の開口縁部２の外側の両面に紙バンド３を逢着４し、この両面における紙バンドの袋本体の側縁に位置する部分を互いに結合５し、片面若しくは両面側の紙バンドを長くし、この長くした紙バンドの両端を互いに結合自在としてクラフト紙製バックを形成する。【選択図】図１
0003161476.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クラフト紙製の底貼袋で手提げ袋としての深さとした袋本体の開口縁部の外側の両面に紙バンドを逢着し、この両面における紙バンドの袋本体の側縁に位置する部分を互いに結合し、片面若しくは両面側の紙バンドを長くし、この長くした紙バンドの両端を互いに結合自在としたクラフト紙製エコバック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はクラフト紙製のエコバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来エコバックと称されるものは不織布、合成繊維布、合成樹脂布、紙製等などのものがあるが、前三者の物は破損とか汚れなどによって使用しなくなったときには廃棄物として焼却処分をするようになる。この廃棄物としての処理方法では公害の発生原因となる恐れがある等社会問題となっている。又単なる紙製の場合は強度的にも弱く使用目的が限定され、収納物が持ち運び途中などで零れ落ちるおそれなどの欠点がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本考案では、バッグ使用後の廃棄物としての焼却処分も簡単で公害の発生が少なく、かつ耐久性に富み、開口部の閉め度合いを確実にして不用意に中身の出たりすることのないようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
クラフト紙製の底貼袋で手提げ袋としての深さとした袋本体の開口縁部の外側の両面に紙バンドを逢着し、この両面における紙バンドの袋本体の側縁に位置する部分を互いに結合し、片面若しくは両面側の紙バンドを長くし、この長くした紙バンドの両端を互いに結合自在としたものである。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の効果として、バッグとしての使用後は廃棄物としての焼却処分も簡単で公害の発生が少なく、袋本体の両側口縁部が紙バンドの結合により補強されるので破損することが少なくて耐久性に富み、かつ使い勝手が良く、開口部の閉め度合いも確実で不用意に中身の出たりすることがない。
【実施例】
【０００６】
図1に従って説明すると、クラフト紙を数枚重ねて作った底貼袋で手提げ袋としての深さとした袋本体１の上端部を内側に折畳んだ開口縁部２の外側の両面に紙バンド３，３を該紙バンド幅に沿ってジグザグ縫いにより逢着４し、この両面における紙バンド３，３の袋本体１の側縁に位置する部分を互いに逢着手段により結合５し、片面若しくは両面側の紙バンド３を長くし、この長くした紙バンド３の両端を互いに結合自在としたものである。
【０００７】
紙バンド３を逢着４する場合は該紙バンド3を予め袋本体１の縫い付ける位置に接着剤で貼り付け、この上から逢着４すると良く、又その逢着４手段がジグザグ縫いの他、直線縫等の汎用逢着手段でよい。紙バンド３の逢着に際しては開口縁部2の裏側に当て紙を当てて逢着するようにしてもよい。
【０００８】
袋本体１の上端部を内側に折畳んであるが、折畳まなくとも良く、直接紙バンドを上記手段により逢着してもよい。
【０００９】
紙バンド５両端部の結合手段としては図３のように手結びでもよいが、図４のように紙バンド３の両端の夫々にオス、メスの結合バックルを取付て着脱自在に結合させてもよい。
【００１０】
本案は以上のように構成されるもので、袋本体１に荷物を詰め込み、その後開口縁部２を閉じるが、その閉じるに際しては紙バンド3，3を合わせて袋本体1を巻き込み、延出する紙バンド３の両端を持ちやすい位置まで手繰り寄せ両端を手結び、バックルなどの方法で結合させる。こうすることにより袋本体１内に多くの荷物が入り、袋本体1が外側に膨れようとしても（外側に引っ張ても）紙バンド３，３が抵抗して巻き込まれた袋本体1は解けることがなく開口縁部２は常に閉まった状態を維持し荷物（収納物）が不用意に外にこぼれ出ることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案のクラフ紙製エコバック正面説明図。
【図２】同平面拡大説明図。
【図３】紙バンドの両端部を結んだ状態の斜視説明図。
【図４】紙バンドの両端部にオス、メスの結合バックルを設けて結合した状態の斜視説明図。
【符号の説明】
【００１２】
１：袋本体
２：開口縁部
３，３：紙バンド
４：逢着
５：結合
【図１】
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【図２】
0003161476.tif 000004
【図３】
0003161476.tif 000005
【図４】
0003161476.tif 000006
(57)【要約】【課題】  単に分解されるだけでなく、自然環境に対してプラスになり得る、遊戯銃用弾丸を提供する。【解決手段】  生分解性プラスチックによって形成された本体２内に固体肥料３を内蔵した遊戯銃用弾丸としたことにより、遊戯銃から発射され土壌上に放置されて数年経過すれば、生分解性プラスチックで形成された本体２が土壌微生物により分解されるとともに、内蔵された固体肥料３が土壌に流出し、土壌に流出した固体肥料３は植物の栄養分として吸収される。【選択図】  図１
0003161445.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生分解性プラスチックによって形成された本体内に、固体肥料が内蔵されていることを特徴とする遊戯銃用弾丸。
【請求項２】
生分解性プラスチックで形成された前記本体の中心部に、前記固体肥料が内蔵されていることを特徴とする、請求項１に記載の遊戯銃用弾丸。
【請求項３】
生分解性プラスチックで形成された前記本体内に、前記固体肥料が分散状に内蔵されていることを特徴とする請求項１に記載の遊戯銃用弾丸。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、遊戯銃用弾丸に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遊戯銃用弾丸は、ＢＢ弾と呼ばれ、プラスチックによって形成されるが、環境に配慮したものとして、生分解性プラスチックによって形成されているものが知られている（特許文献１〜３参照）。この種の遊戯銃は草原や森林で用いられることが多く、生分解性プラスチックによって形成された遊戯銃用弾丸は、数年経過すれば、土壌微生物の働きによって水と炭酸ガスに分解される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−４０７００号公報
【特許文献２】特許第３５３５２００号公報
【特許文献３】特開２００８−１４４９９２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
生分解性プラスチックによって形成された遊戯銃用弾丸は、分解されることにより自然環境への負荷を軽減することができると考えられるが、自然環境にプラスにはならないと考えられる。
【０００５】
そこで、本考案は、単に分解されるだけでなく、自然環境に対してプラスになり得る、遊戯銃用弾丸を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案に係る遊戯銃用弾丸は、生分解性プラスチックによって形成された本体内に、固体肥料が内蔵されていることを特徴とする。
【０００７】
本考案に係る遊戯銃用弾丸は、一実施形態において、生分解性プラスチックで形成された前記本体の中心部に、前記固体肥料が内蔵されている。
【０００８】
本考案に係る遊戯銃用弾丸は、他の実施形態において、生分解性プラスチックで形成された前記本体内に、前記固体肥料が分散状に内蔵されている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る遊戯銃用弾丸は、遊戯銃から発射されて土壌上に放置されて数年経過すれば、土壌の微生物によって生分解性プラスチックで形成された本体が分解されるとともに、内蔵の固体肥料が土壌に流出し、固体肥料の栄養分が土壌から植物に吸収されることにより植物を育むことができ、自然環境を良化し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る遊戯銃用弾丸の第１実施形態を示す中央縦断面図である。
【図２】本考案に係る遊戯銃用弾丸の第２実施形態を示す中央縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案に係る遊戯銃用弾丸の実施形態について、以下に図１及び図２を参照して説明する。
【００１２】
図１は本考案に係る遊戯銃用弾丸の第１実施形態を示す中央断面図である。図１に示すように、遊戯銃用弾丸１は、生分解性プラスチックによって形成された本体２内に、固体肥料３が内蔵された内部構造を有している。
【００１３】
本体２を形成している生分解性プラスチックは、デンプンやセルロースなど天然物を利用した生分解性プラスチックや、ポリビニルアルコールやポリエチレングリコール等を原料とした化学合成により得られる生分解性プラスチックを主として用いることができる。本体２は、一般に、直径が６ｍｍ又は８ｍｍの球状の外形状を有している。
【００１４】
固体肥料３は、化成肥料等の粒状肥料、配合肥料や硫安などの粉状肥料、或いは、ペレット状肥料や固形肥料等の成形肥料を含む公知の固体の肥料である。これらの肥料は、好ましくは、肥料の３要素である窒素、リン酸、カリウムのうちいずれか１成分以上を含有する。また、これらの肥料は、窒素、リン酸、及びカリウム以外の植物に必要な栄養分、例えば、石灰、苦土、ケイ酸、マンガン、ホウ素等の肥料を含有するものであってもよい。
【００１５】
図１に示す固体肥料３は、略球状をしており、本体２の中心部に一定の体積を持って埋設されている。固体肥料３の大きさは、使用される材料による質量や密度を考慮して、遊戯銃用弾丸の飛行性を損なわないように、適宜設定される。このような遊戯銃用弾丸１は、例えば、図１に示すような球状に成形された固体肥料３を、生分解性プラスチックでコーティングすることにより本体２を形成することができる。固体肥料３の原料が粉状肥料の場合は予め圧縮成形等によって成形することができる。
【００１６】
図２は、本考案に係る遊戯銃用弾丸の第２実施形態を示す中央縦断面図である。第２実施形態の遊戯銃用弾丸１Ａは、生分解性プラスチックで形成された本体２Ａ内に、固体肥料３Ａが分散状に内蔵されている。本体２の大きさや外形状は、上記第１実施形態と同様である。固体肥料３Ａの分散量や大きさは、使用される材料による質量や密度を考慮して、遊戯銃用弾丸１Ａの飛行性を損なわないように、適宜設定される。このような遊戯銃用弾丸１Ａは、例えば、生分解性プラスチックに固体肥料を混練しておいて、成形することにより製造することができる。
【００１７】
上記第１実施形態及び第２実施形態に示すような遊戯銃用弾丸は、遊戯銃から発射されて土壌に放置されて数年経過すれば、土壌の微生物によって生分解性プラスチックで形成された本体２が分解され、内蔵された固体肥料３が土壌に流出し、土壌から植物に吸収されることにより、植物を育むことができ、自然環境に好影響を及ぼし得る。
【符号の説明】
【００１８】
１、１Ａ  遊戯銃用弾丸
２、２Ａ  本体
３、３Ａ  固体肥料
【図１】
0003161445.tif 000003
【図２】
0003161445.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】歩行者の足元を明るく照らし、歩行の利便性・安全性の向上を図る雨傘を提供する。【解決手段】雨傘１の裏面中央部に照明器具２と、電池３とスイッチ４を取り付ける。【選択図】図１
0003161455.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
雨傘に照明器具を組み合わせた製品で、雨傘の裏面中央部に、照明器具を装着した照明付の雨傘であり、構造は雨傘（１）の裏面中央部に照明器具（２）を取り付け、電池（３）とスイッチ（４）の構成よりなる。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、雨傘に照明器具をセットし、歩行者の足元を明るく照らし、歩行の安全性の向上を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の雨傘には照明がなく、雨天時や視界不良時に雨傘をさすと陰ができ足元が暗くなり、歩行が困難な状況が出現する欠点があった。
【０００３】
本考案は、以上のような欠点をカバーする目的でなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１０４０２６号公報
【特許文献２】特開  平９−２８２９０４  号公報
【特許文献３】登録実用新案  第３１４９４９０号，
【特許文献４】登録実用新案  第３０７６１３５号
【特許文献５】登録実用新案  第３０２４９５６号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の雨傘には照明がなく、雨曇り時や夜間など視界不良時に傘をさすと、陰ができ足元が暗くなり歩行が困難な状況が出現する欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記欠点をカバーする為に、雨傘（１）の骨組み支柱の裏面中央に照明器具（２）をセットし、電池（３）とスイッチ（４）により発光体の光源を得る事によって足元を明るく照らし視界を確保するので、利便性・安全性が向上し、よって課題の解決を図ったものである。
【考案の効果】
【０００７】
上述した様に本考案は、雨傘に照明装置がセットされる為、歩行者の通行が容易となり、利便性・安全性の向上かつファッションの一部として演出効果と自己主張に有効である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の立面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
雨傘（１）の裏面中央に照明器具（２）を装着し、電池（３）とスイッチ（４）の構成よりなる製品です。雨傘の骨組み支柱の裏面中央に、照明器具をセットする事で実現した。照明器具は、小さく、軽く、薄く、省電力である発光ダイオードLED照明を装着する。
【符号の説明】
【００１０】
（１）雨傘の裏面中央
（２）照明器具
（３）電池
（４）スイッチ
【図１】
0003161455.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】ギプスに容易且つ安全に孔を開けることのできるギプス用孔開け具を提供する。【解決手段】ギプスの周囲に配置されるフレーム１と、フレーム１の内側に設けた回転刃２と、フレーム１の内側の回転刃２と対向する位置に設けたギプス受け部３と、回転刃２を回転するためのハンドル４とを備え、回転刃２はギプス受け部３に対して進退自在に設けてあり、回転刃２とギプス受け部３とでギプスを挟みながら、ハンドル４を操作して回転刃２を回転させることでギプスに孔を開ける。【選択図】図１
0003161437.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ギプスの周囲に配置されるフレームと、フレームの内側に設けた回転刃と、フレームの内側の回転刃と対向する位置に設けたギプス受け部と、回転刃を回転するためのハンドルとを備え、回転刃はギプス受け部に対して進退自在に設けてあり、回転刃とギプス受け部とでギプスを挟みながら、ハンドルを操作して回転刃を回転させることでギプスに孔を開けることを特徴とするギプス用孔開け具。
【請求項２】
回転刃とハンドル間にネジ軸を有し、ネジ軸がフレームに螺合していることを特徴とする請求項１記載のギプス用孔開け具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ギプスに孔を開けるギプス用孔開け具に関する。
【背景技術】
【０００２】
骨折等のケガをするとギプスで患部を長期間固定しなければならないが、ギプスは通気性が乏しいためギプス内が蒸れやすく、特に汗をかきやすい夏場は皮膚がかゆくなったり汗臭くなったりと、大変に苦痛である。
【０００３】
特許文献１には、ギプスカッターの先に小円筒形のカッターの刃を装着し、その刃でギプスに通気孔を開けることで、ギプス固定の苦痛を和らげることが記載されている。しかし、電動工具の先に取付けたカッターの刃をギプスに押し付けて孔を開けることは、患者に恐怖感を与える上、皮膚を傷付けるおそれもある。近年、石膏のギプスに代わりプラスチックギプスが用いられるようになっており、プラスチックギプスは表面が硬く滑りやすいため、上述のような工具では上手に孔を開けるのは容易ではない。また、ギプスの周囲に多方向から孔を開けるのも容易ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２７５２４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は以上に述べた実情に鑑み、ギプスに容易に且つ安全に孔を開けることのできるギプス用孔開け具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を達成するために請求項１記載の考案によるギプス用孔開け具は、ギプスの周囲に配置されるフレームと、フレームの内側に設けた回転刃と、フレームの内側の回転刃と対向する位置に設けたギプス受け部と、回転刃を回転するためのハンドルとを備え、回転刃はギプス受け部に対して進退自在に設けてあり、回転刃とギプス受け部とでギプスを挟みながら、ハンドルを操作して回転刃を回転させることでギプスに孔を開けることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の考案によるギプス用孔開け具は、請求項１記載の発明の構成に加え、回転刃とハンドル間にネジ軸を有し、ネジ軸がフレームに螺合していることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１記載の考案によるギプス用孔開け具は、回転刃とギプス受け部とでギプスを挟みながら回転刃を回転させてギプスに孔を開けるので、滑りやすく硬いプラスチックギプスでも容易に孔が開けられ、またハンドルを手で操作して孔を開けるので患者に恐怖感を与えず、尚且つ孔開け時の抵抗が手に感じられるので、皮膚を傷つけるおそれも低い。さらに、ギプスの周囲どの方向からでも容易に孔を開けられる。患者が自分でギプスに孔を開けることも可能である。
【０００９】
請求項２記載の考案によるギプス用孔開け具は、回転刃とハンドル間にネジ軸を有し、ネジ軸がフレームに螺合していることで、ハンドルを回すだけで回転刃が回転しながらギプスに切り込むので、ギプスへの孔開けがより一層容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案のギプス用孔開け具の一実施形態を示す正面図である。
【図２】本考案のギプス用孔開け具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】本考案のギプス用孔開け具を用いてギプスに孔を開けた状態を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。本考案のギプス用孔開け具は、図１に示すように、略コ字形のフレーム１の一端部にネジ軸５が螺合しており、ネジ軸５の下端部に回転刃２が、上端部にハンドル４がそれぞれ設けてある。回転刃２は、直径が１０〜２５ｍｍの円筒径で、端面に鋸刃状の刃７が形成してある。フレーム１の他端部には、ギプス受け部３が設けてある。回転刃２とギプス受け部３とは対向している。
【００１２】
本孔開け具は、図２に示すように、ギプス６の周囲にフレーム１を配置し、回転刃２とギプス受け部３とでギプス６を挟み、ハンドル４を手で操作して時計回りに回転させる。すると、回転刃２は回転しながらギプス６に切り込み、ギプス６に簡単に孔を開けることができる。こうして、図３に示すようにギプス６に多数の孔８を開けることで、通気性が良くなるので、ギプス固定の苦痛を大いに和らげることができる。また、ギプス６に開けた孔８を通じて、患部に薬を投与したりすることもできる。
【００１３】
このように本孔開け具は、回転刃２とギプス受け部３とでギプス６を挟みながら回転刃２を回転させてギプス６に孔８を開けるので、滑りやすく硬いプラスチックギプスでも容易に孔が開けられ、またハンドル４を手で操作して孔を開けるので患者に恐怖感を与えず、尚且つ孔開け時の抵抗が手に感じられるので、皮膚を傷つけるおそれも低い。さらに、ギプス６の周囲どの方向からでも容易に孔８を開けられる。患者が自分でギプス６に孔８を開けることも可能である。さらに、回転刃２とハンドル４間にネジ軸５を有し、ネジ軸５がフレーム１に螺合していることで、ハンドル４を回すだけで回転刃２が回転しながらギプス６に切り込むので、ギプス６への孔開けがより一層容易になる。
【００１４】
本考案は、以上に述べた実施形態に限定されない。回転刃とハンドル間の軸の周囲にネジが形成されていないものであってもよい。回転刃を着脱自在とし、直径の異なる複数の回転刃を適宜取付けることで、ギプスに大きさの異なる孔を開けることもできる。フレームは、枠状であってもよい。
【符号の説明】
【００１５】
１  フレーム
２  回転刃
３  ギプス受け部
４  ハンドル
５  ネジ軸
６  ギプス
７  刃
８  孔
【図１】
0003161437.tif 000003
【図２】
0003161437.tif 000004
【図３】
0003161437.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】紙管などに巻かれたインクジェット出力機による印刷物などを広げやすく空気を通りやすくする乾燥用装置を提供する。【解決手段】天板、底板、回転部からなる台において、天板と底板の間には空間が設けられ、台の中央に設けられた回転部はスラストベアリングを有しており回転可能に構成され、回転部の上部には紙管を固定する為の金具を有する。【選択図】図２
0003161496.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と天板とスラストベアリングからなる紙管などに巻回された印刷物などを広げやすくすることを特徴とする台
【請求項２】
前記天板に空気孔を設けた事を特徴とする台
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この実用新案は例えば、インクジェットのメディアの乾燥に用いられる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】インクジェット出力方式により、印刷されたメディアの表面は完全に乾燥するまで、一定の時間を要します。インクジェット出力機により印刷されたメディアは紙管に巻きついた状態で出力されます。それを乾燥させる為、メディアを切り取り、紙管を立てて、手動で巻きを緩めて自然乾燥させています。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】従来の手動の乾燥方法では、メディアが長くなる（長い商品の印刷）もの程重たく、緩める時や、乾燥を終えて再び巻きつける際、非常に重く手首などにかなりの負担がかかります。
メディアの重量や、巻きつける際の摩擦負担を軽減する事を課題としました。
【課題を解決するための手段】
【０００４】底板と天板があり間に空気を通す為の空間がある台があり台の中央にスラストベアリングを使用した回転する台を設けました。回転する台の上部には紙管を固定させる為の、金具がついていて、紙管とメディアを回しやすくしました。台には空間があり天板部に設けた空気孔により、空気が通りやすくなっています。
【考案の効果】
【０００５】インクジェットのメディアなどを乾燥させる為に巻を緩める時の摩擦負担が減る
空気孔により、空気が循環しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】従来の手動による乾燥方法を現した図です。
【図２】実用新案の実施形態を示す側面図です。
【図３】実用新案の実施形態を示す平面図です。
【考案を実施するための形態】
【０００７】この実用新案の実施形態を図２にあらわす。
底板と天板があり間に空気を通す為の空間がある台があり台の中央にスラストベアリングを使用した回転する台を設けました。回転する台の上部には紙管を固定させる為の、金具がついていて、紙管とメディアを回しやすくしました。台には空間があり天板部に設けた空気孔により、空気が通りやすくなっています。
【符号の説明】
【０００８】  １  天板
２  底板
３  回転部
４  スラストベアリング
５  広がり防止ガイド
６  滑り止め
７  空気孔
【図１】
0003161496.tif 000003
【図２】
0003161496.tif 000004
【図３】
0003161496.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成21年11月19日(2009.11.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
図２に表すような１天板と２底板と３回転部と４スラストベアリングからなる台があり、紙管などに巻回された印刷物などを３回転部にのせ、回転させる事により巻回された印刷物などを広げやすくする事を特徴とする台
【手続補正書】
【提出日】平成22年2月16日(2010.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天板と底板からなる内部に空間を設けた台があり、中央部に中心部分を回転させる為のスラストベアリングを設けました。中央上部には紙管等を立てるのを安定させる為の金具を設け、紙管などに巻かれた印刷物等を中央回転部に乗せる事により、巻かれた印刷物等を広げやすくする事を特徴とする台
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月12日(2010.5.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天板、底板、回転部からなる台において、天板と底板の間には空間が設けられ、台の中央に設けられた回転部はスラストベアリングを有しており回転可能に構成され、回転部の上部には紙管を固定する為の金具を有する台。
(57)【要約】      （修正有）【課題】各キーに割り当てられているいくつかの文字、機能を、一度キーに接触するだけで、表示、あるいは使用できるキーボードを提供する。【解決手段】各々のキーを中央、上、下、左、右、左上角、右上角、左下角、右下角部分のいずれかを含む複数の部分に区分し、各区分した部分を押してあるいはタッチすることにより入力を行う。【選択図】図１
0003161495.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンピューターや携帯電話、携帯機器などに文字を表示させる、あるいは他の働きをさせる機能が複数割り当てられている各キーを一度接触するだけで使い分けられるようにするために、各キーの中央、上、下、左、右、左上角、右上角、左下角、右下角部分などを垂直に押す、あるいはそれらの方向に押す、または引くことにより可能になるキーボード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、複数の文字、機能が割り当てられている各キーを一度接触するだけで、それぞれの文字を表示する、あるいは機能を使えるようにしたもの。
【背景技術】
【０００２】従来は、各キーに割り当てられた複数の文字、機能を、一度の接触で使えるキーボードはなかった。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】コンピューター、特に携帯電話や携帯機器などキーが少ない機器のキーボードでは、一つのキーにたくさんの文字、機能が割り当てられていて、目的の文字、機能を得るまで同じキーを何度か繰り返し押さなければならなかった。
【考案の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】各キーに割り当てられた文字、機能を、各キーの中央、上、下、左、右、左上角、右上角、左下角、右下角などの各部に表示する。
【考案の効果】
【０００５】各キー上の該当箇所を一度接触するだけで、目的の文字を表示、目的の機能を活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  携帯電話のキーの文字配列部分を拡大した平面図（実施例１）
【図２】  携帯電話のキーの文字配列部分を拡大した平面図（実施例２）
【考案を実施するための形態】
【０００７】各キー上の複数個所に文字、機能を表示する。たとえば、各キーの中央部分の他、上下左右の４箇所、あるいは４隅、合計５箇所部分に文字、機能を一つずつ割り当てた場合、ひらがなモードでは、一つのキーに「あ、い、う、え、お」など、５０音の各行を一つのキーでカバーできる。カタカナモード、英数字モードなど他のモードでも同様に５つまでの文字、機能をカバーできるので、現在、多くの携帯電話の各キーに標準的に割り当てられている文字、機能を、そのまま本考案に割り当てることができる。本考案は、プッシュボタン、タッチパネルの両方に採用できる。
【実施例】
【０００８】中央部分の他、上下左右の４箇所に文字を割り振った場合（図１）【０００９】中央部分の他、４隅の４箇所に文字を割り振った場合（図２）
【符号の説明】
【００１０】１  携帯電話
２  キーレイアウト
【図１】
0003161495.tif 000003
【図２】
0003161495.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成21年10月29日(2009.10.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
コンピューターや携帯電話、携帯機器などに文字を表示させる、あるいは他の働きをさせる機能が複数割り当てられている各キーを一度接触するだけで使い分けられるようにするために、各キーの中央、上、下、左、右、左上角、右上角、左下角、右下角部分などを押す、あるいはタッチすることで可能となるキーボード。
【手続補正書】
【提出日】平成22年1月18日(2010.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
携帯電話や携帯機器、コンピューターなどの各々のキーを中央、上、下、左、右、左上角、右上角、左下角、右下角部分などに区分し、各区分した部分を押してあるいはタッチして、文字を入力できる機能やファンクションなどの機能を持たせたキーで構成されるキーボード。
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月6日(2010.5.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
キーボードにおいて、各々のキーを中央、上、下、左、右、左上角、右上角、左下角、右下角部分のいずれかを含む複数の部分に区分し、各区分した部分を押してあるいはタッチすることにより入力を行うキーボード。
(57)【要約】      （修正有）【課題】建築工事における墨だし作業の正確性、且つ安全性及びスピードＵＰ化を計るための装置を提供する。【解決手段】ＣＡＤ図面を入力したパソコンから、工事に必要な罫書きポイントをＧＰＳアンテナを固定したロボ機に指示、ロボ機はその指示ポイントに従い走行し、罫書きポイントに到達、そしてマーキングを順次繰り返していく。【選択図】図−１
0003161499.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建築施工現場において要求又は必要とされる、平面部分の墨出し作業を行う工法について・・・・・
ＣＡＤ図面を入力したパソコン▲１▼・▲３▼からロボ機▲２▼に各データーを送り出し、その請求ポイントに従い、走行〜マーキング〜水平回転〜走行を順次繰り返しながらＣＡＤ図面を現場床面に罫書き、墨出しをする装置。
【考案の詳細な説明】
【考案による詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は建築の現場内に於いてパソコン内に収められた様々の平面作業施工図を演算処理し、直接現場の床面に罫書き、墨出しを行う技術に関する。
【背景技術】
【０００２】従来。建築・建設現場では設計図書及び施工図面に基づき、トランシット・水平器・光波（トータルステーション）などを使用しての墨出し作業であった。すなわち上記機械を用いて工事現場毎に、青図面を広げての作業であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】従来から建築・建設現場内での墨出しは、次の工程（工事）にかかる前段階の重要な役割を持つ作業です。
設計図書を現場に持ち込み状況に合わせ、罫書き又墨出しを行う作業は、熟練技術者による大変な労力と時間を費やす必要があった。
又計算ミスや目視の間違いが生じ、作業のやり直しなど正確性の懸念と無駄があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】前記述目的を達成するための説明書・・・
１−パソコン内に各現場々の図面を何枚も取り込めるので汚れたり、破れたりの煩わしさを解消できる。
２−ＣＡＤ（施工図）図をそのまま現場床面に描くので目視及び計算のミスは発生しない。
３−ページ−１（解決手段）の記述の通り、任意でのセッティングですので現場状況に応じてどこからでも墨出し作業が可能である。
【考案の効果】
【０００５】本考案では、長年に及ぶ手作業（青図面を原寸大で罫描き、墨だし）をパソコンに入力させたＣＡＤ図面を使い、ロボ機を走行させ罫描き、墨だしをする作業である。よって工事中の悪条件にも係わらず、人的的なミスが少ない。又個々の現場々に於いて施工図面が全て異なりますので、幾枚もファイルできる事も効果的です。又通常のスケールを使用しないため、目視のミスは勿論、暗い現場にも大いに活躍し大幅なコストダウンに繋がるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】添付図面（図−１）に従って本考案を実施するための最良の形態について詳細の説明をします。【０００７】図−１は本考案にかかわるロボ機・走行墨出しシステムの概略図である。
ロボ機・走行墨出しシステムはパソコン（ＣＡＤ図面入力）▲１▼発信機▲３▼及び走行ロボ機▲２▼から構成されるもので、ロボ機▲２▼はＣＡＤ図面▲１▼及び▲３▼からのポイント指示（マウスもしくはタッチパネル）のより走行〜マーキング〜水平回転〜走行〜マーキングを順次繰り返しながらＣＡＤ図面を現場床面に罫書き、墨出しをする機能を有する。
【図面の簡単な説明】
【図−１】  パソコン（ＣＡＤ図面）とロボ機本体の関係を説明する図面。（Ｐ−１・Ｐ−４参照）
【図−２】  本発明のロボ機・墨出しシステムの概略図。
【符号の説明】
【図−１】
0003161499.tif 000003
【図−２】
0003161499.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成21年12月21日(2009.12.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建設現場の於いて必要とされる平面部分の墨出し作業を迅速且つ正確に求める装置において、ＣＡＤ図面を入力したパソコンからスミ出しに必要とする各ポイントをロボ機に指示し、その指示ポイント従い走行、及びマーキングを順次繰り返しながら現場床面に罫書き、スミ出しをする装置。
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月11日(2010.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建設現場の於いて必要とする平面部分の墨出し作業を迅速且つ正確に求める装置。
すなわちＣＡＤ図面を入力したパソコンから、工事に必要な罫書きポイントをＧＰＳアンテナを固定したロボ機に指示、ロボ機はその指示ポイントに従い走行し、罫書きポイントに到達、そしてマーキングを順次繰り返していく装置。
(57)【要約】      （修正有）【課題】介護の現場でも即席カップ麺を被介護者の食事として利用できるよう、スプーンで摂食できる即席カップ麺を提供する。【解決手段】即席カップ麺１を、あらかじめ細かくカットし、長さＬが１ｃｍ〜７ｃｍの長さにする。麺７の材料は、小麦粉を主とし米粉を加えたものにする。【選択図】図１
0003161489.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
即席カップ麺に用いられる麺が、１ｃｍ〜７ｃｍの長さに細かくカットされたものであることを特徴とするスプーンで摂食できる即席カップ麺。
【請求項２】
前記麺は、小麦粉またはそば粉を主とし米粉を加えて製造されたものであることを特徴とする請求項１に記載のスプーンで摂食できる即席カップ麺。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、即席カップ麺に使用される麺の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
世間一般に流通している即席カップ麺には、即席カップうどんや即席カップそば等が存在する。麺は、小麦粉やそば粉を主原料として製麺される。製麺された麺は、乾燥される。この乾燥麺と乾燥具材や粉末の調味料等と一緒にカップに入れられ完成する。消費者は、カップの蓋を開け、乾燥麺、乾燥具材、調味料を一緒にして、熱湯を注ぎ、食する。
【０００３】
このような即席カップ麺に使用される麺の長さは、箸で挟んで高く引上げなくてはならないほど長く、例えば下記特許文献１に記載されるように２５ｃｍである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２７５７４７
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
即席カップ麺は、手間を掛けずに食事として摂ることができ、食材としても健康なものに進歩してきており、日本に留まらず世界的にも重要な食の要素になっている。他方で、高齢者介護が社会の重要な問題になり、食事は排泄の問題と共にきわめて大きな課題となっている。
【０００６】
にもかかわらず、即席カップ麺を被介護者の食事に使用することはあまり行なわれていない。その大きな原因の一つは、被介護者が一般的には箸を使えないためである。さらには、介護者が被介護者に食事の介護をするときには、その便宜性から箸ではなくスプーンを使用するためである。
【０００７】
この考案は、以上の問題点を解決するために、介護の現場でも即席カップ麺を被介護者の食事として利用できるよう、スプーンで摂食できる即席カップ麺を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するために、第一考案は、即席カップ麺に用いられる麺が、１ｃｍ〜７ｃｍの長さに細かくカットされたものであることを特徴とするスプーンで摂食できる即席カップ麺である。
第二考案は、前記麺は、小麦粉またはそば粉を主とし米粉を加えて製造されたものであることを特徴とするスプーンで摂食できる即席カップ麺である。
【考案の効果】
【０００９】
第一、又は第二考案によれば、麺が１ｃｍ〜７ｃｍの長さに細かくカットされているので、お湯を注いだ後には、スプーンやレンゲで容易に摂食できる。
第二考案によれば、さらに、麺は、小麦粉またはそば粉を主とし米粉を加えて製造されたものであることから、細かくカットされていても、おいしく食すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この考案の一実施形態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
この考案の一実施形態を、図１に示す。
この即席カップ麺１は、蓋３付きのカップ５の中に、麺７が、スープ９や具材１１とともに納められる。スープ９は、液体または粉末であり、密閉された袋に入っている。具材１１は、乾燥肉や野菜などであり、密閉された袋に入っている。麺７は、あらかじめ細かくカットされ、長さＬが３ｃｍの長さになっている。麺７の材料は、小麦粉を主とし米粉を加えたものである。
【００１２】
「製造方法」
麺７の製造方法を説明する。 
まず、食塩やかんすいなどを水に溶かし、こね水を作り、ミキサーでこね水と小麦粉とを混ぜ合わせる。できあがった生地を、回転している２個のロールの間に通し、麺帯を作る。さらに、麺帯を、厚さ１０mm程の麺帯を圧延ロールにかけ、１mm前後まで薄くし、圧延する。圧延を繰り返し、麺帯を徐々に薄くし、麺７の“こし”を強くする。
【００１３】
そして、圧延後、麺帯を切り出し機にかけ、麺線にする。麺線は、蒸し機を通して蒸熱し、麺７の中のでんぷんをアルファー化する。 その後に、１ｃｍ〜７ｃｍの長さに細かくカットする。カットした麺７はバラバラにならないように、型詰めする。型詰めは、丸型や角型の金属枠に１食ずつ入れて成型して行なう。   
型詰めした麺７は、真空凍結乾燥（フリーズ・ドライ）により乾燥させる。そして、できあがった麺７は、蓋付きのカップ５の中に、スープ９や具材１１とともに納められる。
【００１４】
「実施形態の効果」
世間一般に流通している即席カップ麺１と同様に、スープ９や具材１１を袋からあけて麺といっしょにし、熱湯を注ぐと出来上がり、麺が細かくカットされていることから、スプーン１３やレンゲで食することができ、食べやすくなる。
麺７に米粉を加えたことで、麺類というよりは、うどんの雑炊的なものになり、細かくカットされていることとあいまって、美味しく食すことができる。米粉を加えることで、その加える割合にもよるが、もちもち感が出て、麺の新たな食感を味わえ、美味しくなる。
また、食料自給率を上げるために、農林水産省では、米粉の普及、推進に力を入れているが、その普及、推進に役立つ。  
【００１５】
スプーンやレンゲで食することができるので、手や腕の不自由な方、ケガをされている方、寝たきりの患者さん、または、お年寄りの方に、喜ばれる。さらには、介護をされている方は、食事の介護が楽になり、喜ばれる。
「他の実施形態」
以上の実施形態では、麺７は、小麦粉を主とし米粉を加えて製造されたものであったが、他の実施形態では、そば粉を主とし米粉を加えて製造されたものであっても良い。さらには、米粉を加えずに製造されたものであっても良い。
【００１６】
また、フォーやビーフンのように米粉を主として製造されたものでも良い。また、こんにゃくの麺７であっても良い。
また、以上の実施形態では、製造方法における麺７の乾燥方法は、真空凍結乾燥であったが、他の実施形態では、油揚げや熱風乾燥による乾燥であっても良い。
また、以上の実施形態では、麺の長さは３ｃｍであったが、他の実施形態では、好ましくは２ｃｍ〜５ｃｍの範囲で他の長さにすることができる。もっとも１ｃｍ〜７ｃｍの範囲で他の長さに選択することもできる。短すぎると麺の感触が楽しめず、長すぎるとスプーンやレンゲなどから溢れ落ち易くなる。
【符号の説明】
【００１７】
１…即席カップ麺、３…蓋、５…カップ、７…麺、９…スープ、１１…具材。１３・・スプーン。
【図１】
0003161489.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】動作高さが比較的低く且つ強度が比較的大きい場合に適したコネクタ端子を提供する。【解決手段】コネクタ端子１００は、ストリップ状ソルダー板１０を具え、該ソルダー板の一端が上向きに円弧状に折り曲げられて折り曲げ部が形成され、該折り曲げ部の末端が該ソルダー板に対して斜め上向きに折り曲げられて延伸されて弾性アーム３０が形成され、該弾性アームが下向きに突出する円弧状を呈し、該弾性アームの末端が折り曲げられ延伸されて接触部４０が形成されている。このコネクタ端子は動作過程で、該弾性アームと該ソルダー板が点接触から次第に面接触へと遷移し、作用力を円弧状折り曲げ部２０と弾性アーム３０に分布させ、これにより抗圧強度が大きく、動作高さが低く且つ強度要求が比較的大きい場合に適合する。【選択図】図３
0003161365.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ端子において、ストリップ状のソルダー板を包含し、該ソルダー板の一端が上向きに円弧状に折り曲げられて折り曲げ部が形成され、該折り曲げ部の末端が該ソルダー板に対して斜め上向きに折り曲げられ延伸されて弾性アームが形成され、該弾性アームが下向きに突出する円弧状を呈し、該弾性アームの末端が折り曲げられ延伸されて接触部が形成されたことを特徴とするコネクタ端子。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタ端子において、該ソルダー板に開孔が開設され、該ソルダー板の中部両側にそれぞれ切溝が開設されたことを特徴とするコネクタ端子。
【請求項３】
請求項１記載のコネクタ端子において、該接触部にストリップ状の凸包が設けられたことを特徴とするコネクタ端子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のコネクタに係り、特に一種のコネクタ端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は周知のコネクタ端子１００’を示す。該コネクタ端子１００’はストリップ状のソルダー板１０’を有し、該ソルダー板１０’の一端は上向きに円弧状に折り曲げられて折り曲げ部２０’が形成され、折り曲げ部２０’は横向きのＵ形状を呈する。折り曲げ部２０’の末端はソルダー板１０’に対して斜め上向きに延伸されて弾性アーム３０’が形成され、弾性アーム３０’の末端は続いて延伸されて連接部４０’が形成され、連接部４０’の末端は上向きに折り曲げられて半円状とされた後にさらに弾性アーム３０’の方向に折り曲げられ延伸されてま接触部５０’が形成されている。
【０００３】
上述の周知のコネクタ端子１００’の設計は、反作用力が反復して接触部５０’にかかる時、図２に示されるように、コネクタ端子１００’のＵ状の折り曲げ部２０’付近に変形が発生しやすく、動作高さが比較的低く、且つ強度要求が高い場合に適合しない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、上述の周知技術の不足に対して、動作高さが比較的低く且つ強度が比較的大きい動作場面に適合するコネクタ端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本考案の提供するコネクタ端子は、ストリップ状のソルダー板を包含し、該ソルダー板の一端は上向きに円弧状に折り曲げられて折り曲げ部が形成され、該折り曲げ部の末端が該ソルダー板に対して斜め上向きに折り曲げられ延伸されて弾性アームが形成され、該弾性アームが下向きに突出する円弧状を呈し、該弾性アームの末端が折り曲げられ延伸されて接触部が形成される。
【考案の効果】
【０００６】
以上に述べたように、本考案のコネクタ端子は動作過程で、該弾性アームと該ソルダー板が点接触から次第に面接触へと遷移し、作用力を円弧状折り曲げ部と弾性アームに分布させ、これにより抗圧強度が大きく、動作高さが低く且つ強度要求が比較的大きい場合に適合する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】周知のコネクタ端子の立体図である。
【図２】図１のコネクタ端子に変形が発生した状態表示図である。
【図３】本考案のコネクタ端子の立体図である。
【図４】図３のコネクタ端子に変形が発生した状態表示図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【０００９】
図３を参照されたい。本考案のコネクタ端子１００はストリップ状のソルダー板１０を包含し、該ソルダー板１０の一端は上向きに円弧状に折り曲げられてさらに下向きに円弧状に折り曲げられて折り曲げ部２０が形成され、該折り曲げ部２０の末端が該ソルダー板１０に対して斜め上向きに円弧状に折り曲げられ延伸されて弾性アーム３０が形成され、該弾性アーム３０がソルダー板１０方向に向けて突出する円弧状を呈し、該弾性アーム３０の末端が折り曲げられ延伸されて接触部４０が形成されている。
【００１０】
上述のソルダー板１０の別端に近い中部に開孔１１が開設され、ソルダー板１０の略中部両側に切溝１２が開設され、開孔１１と切溝１２がソルダー板１０を半田付けする時にはんだ液を集めて、コネクタ端子１００上にはんだが広がらないようにする目的を達する。接触部４０にはストリップ状の凸包４１が設けられ、対応接続素子と接触できる。
【００１１】
図４を参照されたい。本考案のコネクタ端子１００のソルダー板１０は回路板に半田付けされ、凸包４１が対応接続される他の素子による下向きの押圧の作用力を受ける時、弾性アーム３０は弾性変形を発生して、弾性アーム３０とソルダー板１０の接触面積が増大する。
【００１２】
以上に述べたように、本考案のコネクタ端子１００は動作過程で、該弾性アーム３０と該ソルダー板１０が点接触から次第に面接触へと遷移し、作用力を円弧状折り曲げ部２０と弾性アーム３０に分布させることができ、これにより抗圧強度が大きく、動作高さが低く且つ強度要求が比較的大きい場合に適合する。
【符号の説明】
【００１３】
１００  コネクタ端子        １０  ソルダー板
１１  開孔                  １２  切溝
２０  折り曲げ部            ３０  弾性アーム
４０  接触部                ４１  凸包
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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