(57)【要約】      （修正有）【課題】アンカーの引き抜き方向に対する摩擦抵抗がアンカー全体にかかるようにして、アンカーの周壁面に対する安定性を向上させると共に、アンカーを取り換える場合に、比較的簡単にアンカーを引き抜くことができるアンカーボルトを提供する。【解決手段】鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内周面２ａ、３ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記ボルト部６の下方には、上記ロック部４のボルト部６からの抜け落ちを防止するストッパー部８を形成したことを特徴とする。【選択図】図１
0003158399.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーにおいて、
上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内周面２ａ、３ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記ボルト部６の下方には、上記ロック部４のボルト部６からの抜け落ちを防止するストッパー部８を形成したことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項２】
鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーにおいて、
上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内、上半部２の内周面２ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記下半部３は、ボルト部６に止着されていることを特徴とするアンカーボルト。
【請求項３】
上記アンカーボルト１は、上記鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４の一単位を複数単位有し、上記隣り合う一単位のロック部４の境界面１３は、ロック部４の長手方向に直角な面であることを特徴とする請求項１記載のアンカーボルト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はアンカーボルトに係わり、更に詳細には、取り換え作業を簡単にしたアンカーボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、コンクリートやモルタル層に器具や板材等を固定する手段としてアンカーが多々使用されている。その一例としては、棒形状に形成された本体に複数段形状をなす羽根部を有するアンカーがある。より詳しくは、上記羽根部は、アンカーの下部から上部にかけて緩やかなテーパとなし、上部側の縁部が鋭角をなして段形状となっている。即ち、上記アンカーの打ち込み時には、緩やかなテーパに沿ってアンカーがコンクリートやモルタル層内部に進入してゆく。そして、上記アンカーの引き抜き方向に力が加わった場合、上記羽根部の鋭角をなす縁部がコンクリートやモルタル層に喰い付き、アンカーの抜けが防止されるものである。
【０００３】
更に、二例として、実開昭６１−１９３１４９号公報（特許文献１）に示されるようなアンカーが提案されている。即ち、全長を直径の４０〜５０倍程度に設定した棒状鋼材の下部を鋭角に切断して上半部と下半部とに分離し、その切断部位の一部に結合部を設け、前記下半部の下端を非鋭角に形成したことを特徴とするアンカーである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許文献１    実開昭６１−１９３１４９号公報
【０００５】
上記アンカーによると、コンクリートやモルタル層に穴を開け、この穴にアンカーを差し込み、打ち込む。上記打ち込みにより、アンカーの進入が止まると、上記鋭角切断部位に圧力が加わって当該切断部位の一部結合部が外れて上下部が切断面に沿ってずれて食い違いが起こり、切断部位の鋭角縁部が直径外方に出っ張って周壁面に喰い込む状態になると共に、その切断部周辺において摩擦抵抗が生じ、もってアンカーの引き抜き方向に対する抵抗が生じる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術によると、第一例のアンカーにおいては、羽根部の鋭角縁部が周壁面に喰い込み、アンカーの引き抜き方向に抵抗が生じる。これにより、アンカーの抜けが防止できる。更に第二例のアンカーにおいて、切断部位の鋭角縁部が周壁面に喰い込むと同時に、切断部周辺に摩擦抵抗が生じ、これにより、アンカーの抜けが防止できるという利点を有するものの、次の点において幾つかの不具合を有する。
【０００７】
即ち、上記第一例のアンカーでは、打ち込んだ際に、その打ち込み加減によっては、アンカーが片寄って進入し、アンカーの引き抜き方向に抵抗となる摩擦抵抗が平均的にかからず、アンカーが安定しない場合があった。更に、上記打ち込んだアンカーを取り換える場合に、上記アンカーの羽根部の鋭角縁部の周壁面への喰い付きが抵抗となり、アンカーを引き抜くことは難しかった。
【０００８】
また、上記第二例のアンカーでは、打ち込んだアンカーを取り換える場合に、切断部位の鋭角縁部の周壁面への喰い付き、及び、切断部周辺の摩擦抵抗により、上記アンカーを引き抜くことは難しかった。
【０００９】
したがって、本考案の目的とするところは、アンカーと周壁面とのアンカーの引き抜き方向に対する摩擦抵抗がアンカー全体に平均してかかるようにし、アンカーの周壁面に対する安定性を向上させると共に、上記アンカーを取り換える場合に、比較的簡単にアンカーを引き抜くことができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
而して、本考案の要旨とするところは、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内周面２ａ、３ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記ボルト部６の下方には、上記ロック部４のボルト部６からの抜け落ちを防止するストッパー部８を形成したことを特徴とするアンカーボルトにある。
【００１１】
また、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内、上半部２の内周面２ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記下半部３は、ボルト部６に止着されていることを特徴とするアンカーボルトをもその特徴とするものである。
【００１２】
また、上記構成において、上記アンカーボルト１は、上記鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４の一単位を複数単位有し、上記隣り合う一単位のロック部４の境界面１３は、ロック部４の長手方向に直角な面としてもよい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は上記の如き構成であり、請求項１、２の記載によると、上記ナットの締め付けによりロック部の上半部と下半部との食い違いを起こし、下半部の鋭角縁部の穴の周壁面への喰い込みによる抵抗と、上半部及び下半部の外周面と穴の周壁面との摩擦抵抗とを生じさせ、上記アンカーボルトの抜けを防止することは勿論のこと、上記ロック部は、予め開けられた穴の周壁面に、上半部と下半部の外周面が夫々逆方向で押圧していることにより、アンカーボルトから穴の周壁面に平均的に圧力が加わり、上記アンカーボルトの穴内での周壁面に対する安定性が比較的良好であると共に、上記アンカーボルトを取り換えたい場合などには、上記ナットを緩めるだけでロック部の周壁面への押圧力が減少し、上記アンカーボルトを比較的容易に引き抜くことが可能である。したがって、仮設施工物のロック、アンロックにより好適である。
【００１４】
また、請求項３の記載によると、上記複数単位のロック部を設けたことにより、複数のロック部の夫々の上半部と下半部が周壁面に喰い込み、アンカーボルトの引き抜きに対するより強い抵抗が得られると共に、上半部と下半部の周壁面との接触面積が増し、アンカーボルトの引き抜きに対するより強い摩擦抵抗が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の使用状態を示した図である。
【図２】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の穴に押し込んでいる状態を示した図である。
【図３】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の図６のＣ−Ｃ線に沿った縦断側面図である。
【図４】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の正面図である。
【図５】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の右側面図である。
【図６】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の左側面図である。
【図７】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の背面図である。
【図８】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の平面図である。
【図９】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の底面図である。
【図１０】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の図４のＡ−Ａ線に沿った横断断面図である。
【図１１】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の図４のＢ−Ｂ線に沿った横断断面図である。
【図１２】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の使用状態を示した図である。
【図１３】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の図１５のＦ−Ｆ線に沿った縦断側面図である。
【図１４】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の正面図である。
【図１５】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の右側面図である。
【図１６】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の図１４のＤ−Ｄ線に沿った横断断面図である。
【図１７】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の図１４のＥ−Ｅ線に沿った横断断面図である。
【図１８】本考案におけるアンカーボルトの第３の実施例の正面図である。
【図１９】本考案におけるアンカーボルトの第３の実施例の右側面図である。
【図２０】本考案におけるアンカーボルトの第３の実施例の図１８のＧ−Ｇ線に沿った横断正面図である。
【図２１】本考案におけるアンカーボルトの第４の実施例を示す図である。
【図２２】本考案におけるアンカーボルトの第４の実施例の底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００１７】
而して、本考案を実施するための形態は、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内周面２ａ、３ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記ボルト部６の下方には、上記ロック部４のボルト部６からの抜け落ちを防止するストッパー部８を形成したことを特徴とするアンカーボルトにある。
【００１８】
また、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内、上半部２の内周面２ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記下半部３は、ボルト部６に止着されていることを特徴とするアンカーボルトをもその特徴とするものである。
【００１９】
また、上記構成において、上記アンカーボルト１は、上記鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４の一単位を複数単位有し、上記隣り合う一単位のロック部４の境界面１３は、ロック部４の長手方向に直角な面としてもよい。
【００２０】
上記の如き構成により、その使用方法を説明すると、コンクリート或いはモルタル層等の所定位置にこのアンカーボルトを通すための第１の穴１１を開ける。そして上記コンクリート或いはモルタル層等に対してアンカーボルト１で固定したい器具１９等の所定位置にも第２の穴１５を開けておく。
【００２１】
次に、上記コンクリート或いはモルタル層等に開けた第１の穴１１にアンカーボルト１のロック部４を押し込んでいく。同時に、上記器具１９等に開けた第２の穴１５にボルト部６を通す。この後、ボルト部６にナット９を取り付け、締めていく。
【００２２】
そして、上記ナット９の締め付けによる圧力が器具１９等を介してロック部４に伝わる。上記ロック部４の切断部１０には、上記ナット９の締め付けで圧力が加わる。即ち、一つ目の考案では、上記ロック部４がナット９とストッパー部８との間に挟まれる状態で、二つ目の考案では、上記上半部２がナット９とボルト部６に止着された下半部２との間に挟まれる状態となる。そして、切断部１０の切断面に沿って上半部２と下半部３とが食い違う。この食い違いで上記上半部２の鋭角縁部１２ａ及び下半部３の鋭角縁部１２ｂが第１の穴１１の周壁面１１ａに向けて進出すると同時に、上記上半部２及び下半部３の鋭角縁部１２ａ、１２ｂ側の外周面２ｂ、３ｂが第１の穴１１の周壁面１１ａに密接する。
【実施例】
【００２３】
次に、添付図面に従い本考案の実施例について詳述する。
図１から図１１までは第１の実施例のアンカーボルト１であり、棒状のボルト部６と、このボルト６の外周側に位置するロック部４と、ボルト部６に取り付けられたナット９とからなる。上記ボルト部６の上部はネジが切られており、これをネジ部７とする。また、上記ボルト部６の先部には、上記ロック部４を受けるためのストッパー部８が形成されている。即ち、上記ストッパー部８は、上記ロック部４の外周直径と同等の直径を有し、上記ロック部４がボルト部６から抜け落ちるのを防止している。更に、上記ストッパー部８の先端面８ａは、アンカーボルト１のコンクリート層１６に開けた第１の穴１１への押し込み時に、第１の穴１１の底部に当接し、ナット９の回転によるボルト部６の回転を摩擦力により防止するものである。
【００２４】
上記ロック部４は、筒形状をなし、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分される。即ち、上半部２と下半部３は、夫々の切断面１０ａ、１０ｂをもって接する。そして、上記切断部１０の上半部２と下半部３の夫々鋭角をなす縁分を鋭角縁部１２ａ、１２ｂとする。上記ロック部４の内径は、上記ボルト部６の外周面直径よりもやや大きく、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の夫々の内周面２ａ、３ａと、ボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊが画成されている。上記ロック部移動間隙Ｊは、上記上半部２と下半部３が切断部１０で食い違ってずれたときに、上半部２及び下半部３が夫々周壁面１１ａに向かって移動できるようにするための間隙である。更に、上記上半部２の上端面２ｃ及び下半部３の下端面３ｃは、ロック部４の長手方向に直角な面となっている。これは、上記ナット９を締め付けていったとき、その圧力がロック部４の切断部１０にかかり易くするためである。
【００２５】
次に、上記ボルト部６のネジ部７に取り付けられたナット９は、上記ボルト部６のストッパー部８と、ナット９との間に上記ロック部４が位置する状態で取り付けられている。そして、上記ナット９を回してロック部４方向へ移動させ、ロック部４に圧力をかけるものである。
【００２６】
次に、上記アンカーボルト１の使用方法について説明する。
ここでは、コンクリート層１６にアンカーボルト１を用いて器具１９等を固定する場合をみてみる。上記コンクリート層１６の表面には、中仕上部１７及び中仕上部１７表面上の仕上部１８が張られている。
【００２７】
先ず、上記コンクリート層１６の所定位置にこのアンカーボルトを通すための第１の穴１１を開ける。そして、上記アンカーボルト１でコンクリート層１６に固定したい器具１９の所定位置にも第２の穴１５を開けておく。
【００２８】
次に、上記コンクリート層１６の第１の穴１１にアンカーボルト１のロック部４を押し込んでいく。同時に、上記器具１９の第２の穴１５にボルト部６を通す。この後、ボルト部６にばね座金２０及びナット９を取り付け、締めていく。
【００２９】
そして、上記ナット９の締め付けによる圧力が器具１９を介してロック部４に伝わる。上記ロック部４の切断部１０には、上記ナット９の締め付けで圧力が加わり、上記上半部２の切断面１０ａ及び下半部３の切断面１０ｂに沿って上半部２と下半部３とが食い違う。この食い違いで上記上半部２の鋭角縁部１２ａ及び下半部３の鋭角縁部１２ｂが第１の穴１１の周壁面１１ａに向けて進出する。同時に、上記上半部２の鋭角縁部１２ａ側の外周面２ｂが周壁面１１ａに密接すると共に、上記下半部３の鋭角縁部１２ｂ側の外周面３ｂが周壁面１１ａに密接する。
【００３０】
図１及び図２を参照して言い換えると、ナット９の締め付け前には、その外周面２ｂがボルト部６の中心軸線Ｎから距離Ｔだけ離れた位置にあるロック部４であるがナット９の締め付けにより、上記ロック部４の上半部２及び下半部３が夫々反対方向に距離Ｓだけ周壁面１１ａに向かってずれ、周壁面１１ａを押圧する。上記ロック部４が移動した距離Ｓは、上記ロック部移動間隙Ｊの径方向の距離Ｊ１である。上記距離Ｊ１は、ロック部４の内径とボルト部６の外径との差の半分の距離である。
【００３１】
即ち、上記ロック部４は、ナット９の締め付けにより、ナット９とストッパー部８との間に挟まれる状態となり、圧力がロック部４の切断部１０にかかる。このとき、ナット９の回転によるボルト部６の回転は、上記ストッパー部８の先端面８ａと第１の穴１１の底部との摩擦により防止されている。そして、上記切断部１０が鋭角に切断されていることにより、上記切断部１０にかかった圧力は、上記上半部２及び下半部３の鋭角縁部１２ａ、１２ｂが外側へ進出しようとする方向へ分散される。このとき、上記ロック部移動間隙Ｊの存在により、上記上半部２及び下半部３は、移動可能状態であるので、上記上半部２及び下半部３が食い違うことになる。そして、上記上半部２及び下半部３の移動後は、上半部２が第１の穴１１の内壁面１１ａの一側の面に、下半部３が第１の穴１１の内壁面１１ａの他側の面に押圧される。そして、アンカーボルト１を取り換える場合等には、上記ナット９を緩めた後、引き抜けば良い。ところで、上記の説明から判るように、コンクリート等に予め形成する穴１１の直径は、このアンカーボルト１が図１に示すようにロック状態となってロック部４が周壁面１１ａを押圧できる程度に定める。したがって、上記の移動量Ｓは、種々定めることができ、最大で図２の距離Ｊ１と同じ距離に定めることができる。
【００３２】
次に、図１２から図１７までを参照して第２の実施例を説明する。
この実施例では、第１の実施例と略同様の部分は省略し、異なる部分のみを説明する。即ち、この例では、上記ロック部４の下半部３の内周面３ａ及びこの内周面３ａに対応するボルト部６の外周面６ａにネジが切られ、下半部３がボルト部６に対して直角方向に動かないようボルト部６に止着されている状態をなしている。即ち、上記ナット９の締め付け時には、上記上半部２がナット９とボルト部６に止着された下半部３との間に挟まれる状態となり、上記切断部１０に圧力がかかる。そして、ロック部４の切断部１０で上半部２と下半部３との食い違いが起こり、上記上半部２は、鋭角縁部１２ａが進出する方向へ移動し、上記下半部３は、ボルト部６と一緒に第１の穴１１の周壁面１１ａを押圧する方向へ動く。また、この例では、上記ストッパー部８は設けていない。尚、上記実施例において、下半部３とボルト部６を一体的に成型しても良い。
【００３３】
次に、図１８から図２０を参照して第３の実施例を説明する。
この実施例では、上記鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を一単位としたとき、この一単位のロック部４が複数設けられている。そして、上記隣り合う一単位のロック部４の境界面１３は、ロック部４の長手方向に直角な面をなしている。そして、使用時においては、上記複数のロック部４の夫々の上半部２及び下半部３が食い違い、鋭角縁部１２ａ、１２ｂは外側へ進出すると共に、夫々のロック部４の夫々の上半部２及び下半部３が第１の穴１１の内壁面１１ａを押圧する。
【００３４】
次に、図２１及び図２２を参照して第４の実施例を説明する。
即ち、この例では、上記ボルト部６のストッパー部８の先に凸部１４を形成している。上記凸部１４は、ストッパー部８の直径方向にわたって形成されており、上記アンカーボルト１を第１の穴１１に押し込んだとき、上記凸部１４が第１の穴１１の底部に喰い込む状態となり、上記ナット９の回転によるボルト部６の回転をより確実に防止するものである。尚、この凸部１４は、上記ボルト部６の回転が防止できる他の形状の凸部でもよい。
【００３５】
而して、上記アンカーボルト１の例では、コンクリート層１６に器具１９等を取付ける例を示したが、この他に、上記ボルト部６を延長して折り曲げる等して、上記ボルト部６に他の結着部材を取り付け、このアンカーボルト１をコンクリート層１６等に固定する等してもよい。
【００３６】
以上のように、上記アンカーボルト１によると、上記ナット９の締め付けによってロック部４の上半部２と下半部３とが食い違い、上半部２と下半部３との夫々の鋭角縁部１２ａ、１２ｂが外側へ進出して、第１の穴１１の内壁面１１ａに喰い込むと同時に、上半部２と下半部３との夫々の外周面２ｂ、３ｂが夫々逆方向の内壁面１１ａに押圧することにより、アンカーボルト１の引き抜き方向に対する抵抗、即ち、鋭角縁部１２ａ、１２ｂの喰い込みによる抵抗と、上半部２及び下半部３の内壁面１１ａとの摩擦抵抗とが生じ、上記アンカーボルト１の抜けを防止できることは勿論のこと、上記アンカーボルト１を取り換えたい場合には、上記ナット９を緩めるだけで上記アンカーボルト１を引き抜くことが比較的容易に行えるものである。
【符号の説明】
【００３７】
１  アンカーボルト
２  上半部
２ａ  上半部の内周面
３  下半部
３ａ  下半部の内周面
４  ロック部
６  ボルト部
６ａ  ボルト部の外周面
７  ネジ部
９  ナット
１０  切断部
１３  境界面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年1月25日(2010.1.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はアンカーボルトに係わり、更に詳細には、取り換え作業を簡単にしたアンカーボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、コンクリートやモルタル層に器具や板材等を固定する手段としてアンカーボルトが多々使用されている。その一例としては、棒形状に形成された本体に複数段形状をなす羽根部を有するアンカーボルトがある。より詳しくは、上記羽根部は、アンカーボルトの下部から上部にかけて緩やかなテーパとなし、上部側の縁部が鋭角をなして段形状となっている。即ち、上記アンカーボルトの打ち込み時には、緩やかなテーパに沿ってアンカーボルトがコンクリートやモルタル層内部に進入してゆく。そして、上記アンカーボルトの引き抜き方向に力が加わった場合、上記羽根部の鋭角をなす縁部がコンクリートやモルタル層に喰い付き、アンカーボルトの抜けが防止されるものである。
【０００３】
更に、二例として、実開昭６１−１９３１４９号公報（特許文献１）に示されるようなアンカーボルトが提案されている。即ち、全長を直径の４０〜５０倍程度に設定した棒状鋼材の下部を鋭角に切断して上半部と下半部とに分離し、その切断部位の一部に結合部を設け、前記下半部の下端を非鋭角に形成したことを特徴とするアンカーボルトである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許文献１    実開昭６１−１９３１４９号公報
【０００５】
上記アンカーボルトによると、コンクリートやモルタル層に穴を開け、この穴にアンカーボルトを差し込み、打ち込む。上記打ち込みにより、アンカーボルトの進入が止まると、上記鋭角切断部位に圧力が加わって当該切断部位の一部結合部が外れて上下部が切断面に沿ってずれて食い違いが起こり、切断部位の鋭角縁部が直径外方に出っ張って周壁面に喰い込む状態になると共に、その切断部周辺において摩擦抵抗が生じ、もってアンカーボルトの引き抜き方向に対する抵抗が生じる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術によると、第一例のアンカーボルトにおいては、羽根部の鋭角縁部が周壁面に喰い込み、アンカーボルトの引き抜き方向に抵抗が生じる。これにより、アンカーボルトの抜けが防止できる。更に第二例のアンカーボルトにおいて、切断部位の鋭角縁部が周壁面に喰い込むと同時に、切断部周辺に摩擦抵抗が生じ、これにより、アンカーボルトの抜けが防止できるという利点を有するものの、次の点において幾つかの不具合を有する。
【０００７】
即ち、上記第一例のアンカーボルトでは、打ち込んだ際に、その打ち込み加減によっては、アンカーボルトが片寄って進入し、アンカーボルトの引き抜き方向に抵抗となる摩擦抵抗が平均的にかからず、アンカーボルトが安定しない場合があった。更に、上記打ち込んだアンカーボルトを取り換える場合に、上記アンカーボルトの羽根部の鋭角縁部の周壁面への喰い付きが抵抗となり、アンカーボルトを引き抜くことは難しかった。
【０００８】
また、上記第二例のアンカーボルトでは、打ち込んだアンカーボルトを取り換える場合に、切断部位の鋭角縁部の周壁面への喰い付き、及び、切断部周辺の摩擦抵抗により、上記アンカーボルトを引き抜くことは難しかった。
【０００９】
したがって、本考案の目的とするところは、アンカーボルトと周壁面とのアンカーボルトの引き抜き方向に対する摩擦抵抗がアンカーボルト全体に平均してかかるようにし、アンカーボルトの周壁面に対する安定性を向上させると共に、上記アンカーボルトを取り換える場合に、比較的簡単にアンカーボルトを引き抜くことができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
而して、本考案の要旨とするところは、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーボルトにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内周面２ａ、３ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記ボルト部６の下方には、上記ロック部４のボルト部６からの抜け落ちを防止するストッパー部８を形成したことを特徴とするアンカーボルト１にある。
【００１１】
また、上記構成において、上記アンカーボルト１は、上記鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４の一単位を複数単位有し、上記隣り合う一単位のロック部４の境界面１３は、ロック部４の長手方向に直角な面としてもよい。
【００１２】
また、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーボルトにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内、上半部２の内周面２ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記下半部３は、ボルト部６に止着されていることを特徴とするアンカーボルトをもその要旨とするものである。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は上記の如き構成であり、請求項１及び３の記載によると、上記ナット９の締め付けによりロック部４の上半部２と下半部３との食い違いを起こし、下半部３の鋭角縁部の穴の周壁面への喰い込みによる抵抗と、上半部２及び下半部３の外周面と穴の周壁面との摩擦抵抗とを生じさせ、上記アンカーボルト１の抜けを防止することは勿論のこと、上記ロック部４は、予め開けられた穴の周壁面に、上半部２と下半部３の外周面が夫々逆方向で押圧していることにより、アンカーボルト１から穴の周壁面に平均的に圧力が加わり、上記アンカーボルト１の穴内での周壁面に対する安定性が比較的良好であると共に、上記アンカーボルト１を取り換えたい場合などには、上記ナット９を緩めるだけでロック部４の周壁面への押圧力が減少し、上記アンカーボルト１を比較的容易に引き抜くことが可能である。したがって、仮設施工物のロック、アンロックにより好適である。
【００１４】
また、請求項２の記載によると、上記複数単位のロック部４、４、４を設けたことにより、複数のロック部４、４、４の夫々の上半部２と下半部３が周壁面に喰い込み、アンカーボルト１の引き抜きに対するより強い抵抗が得られると共に、上半部２と下半部３の周壁面との接触面積が増し、アンカーボルト１の引き抜きに対するより強い摩擦抵抗が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の使用状態を示した図である。
【図２】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の穴に押し込んでいる状態を示した図である。
【図３】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の図６のＣ−Ｃ線に沿った縦断側面図である。
【図４】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の正面図である。
【図５】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の右側面図である。
【図６】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の左側面図である。
【図７】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の背面図である。
【図８】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の平面図である。
【図９】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の底面図である。
【図１０】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の図４のＡ−Ａ線に沿った横断断面図である。
【図１１】本考案におけるアンカーボルトの第１の実施例の図４のＢ−Ｂ線に沿った横断断面図である。
【図１２】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の使用状態を示した図である。
【図１３】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の図１５のＦ−Ｆ線に沿った縦断側面図である。
【図１４】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の正面図である。
【図１５】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の右側面図である。
【図１６】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の図１４のＤ−Ｄ線に沿った横断断面図である。
【図１７】本考案におけるアンカーボルトの第２の実施例の図１４のＥ−Ｅ線に沿った横断断面図である。
【図１８】本考案におけるアンカーボルトの第３の実施例の正面図である。
【図１９】本考案におけるアンカーボルトの第３の実施例の右側面図である。
【図２０】本考案におけるアンカーボルトの第３の実施例の図１８のＧ−Ｇ線に沿った横断正面図である。
【図２１】本考案におけるアンカーボルトの第４の実施例の右側面図である。
【図２２】本考案におけるアンカーボルトの第４の実施例の底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００１７】
而して、本考案を実施するための形態は、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーボルトにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内周面２ａ、３ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記ボルト部６の下方には、上記ロック部４のボルト部６からの抜け落ちを防止するストッパー部８を形成したことを特徴とするアンカーボルト１にある。
【００１８】
また、上記構成において、上記アンカーボルト１は、上記鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４の一単位を複数単位有し、上記隣り合う一単位のロック部４の境界面１３は、ロック部４の長手方向に直角な面としてもよい。
【００１９】
また、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を有するアンカーボルトにおいて、上記ロック部４は筒形状となされ、ネジ部７を有するボルト部６が軸として通され、而も上記ロック部４の上半部２及び下半部３の内、上半部２の内周面２ａとボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊを有すると共に、上記ボルト部６のネジ部７には、上記ロック部４の上方に位置する状態でナット９が取り付けられ、他方、上記下半部３は、ボルト部６に止着されていることを特徴とするアンカーボルト１をもその要旨とするものである。
【００２０】
次に、上記の如き構成のアンカーボルト１の使用方法を説明すると、先ず、コンクリート或いはモルタル層等の所定位置にこのアンカーボルト１を通すための第１の穴１１を開ける。そして上記コンクリート或いはモルタル層等に対してアンカーボルト１で固定したい器具１９等の所定位置にも第２の穴１５を開けておく。
【００２１】
次に、上記コンクリート或いはモルタル層等に開けた第１の穴１１にアンカーボルト１のロック部４を押し込んでいく。同時に、上記器具１９等に開けた第２の穴１５にボルト部６を通す。この後、ボルト部６にナット９を取り付け、締めていく。
【００２２】
そして、上記ナット９の締め付けによる圧力が器具１９等を介してロック部４に伝わる。上記ロック部４の切断部１０には、上記ナット９の締め付けで圧力が加わる。即ち、一つ目の考案では、上記ロック部４がナット９とストッパー部８との間に挟まれる状態で、二つ目の考案では、上記上半部２がナット９とボルト部６に止着された下半部３との間に挟まれる状態となる。そして、切断部１０の切断面に沿って上半部２と下半部３とが食い違う。この食い違いで上記上半部２の鋭角縁部１２ａ及び下半部３の鋭角縁部１２ｂが第１の穴１１の周壁面１１ａに向けて進出すると同時に、上記上半部２及び下半部３の鋭角縁部１２ａ、１２ｂ側の外周面２ｂ、３ｂが第１の穴１１の周壁面１１ａに密接する。
【実施例】
【００２３】
次に、添付図面に従い本考案の実施例について詳述する。
図１から図１１までは第１の実施例のアンカーボルト１であり、棒状のボルト部６と、このボルト部６の外周側に位置するロック部４と、ボルト部６に取り付けられたナット９とからなる。上記ボルト部６の上部はネジが切られており、これをネジ部７とする。また、上記ボルト部６の下部には、上記ロック部４を受けるためのストッパー部８が形成されている。即ち、上記ストッパー部８は、上記ロック部４の外周直径と同等の直径を有し、上記ロック部４がボルト部６から抜け落ちるのを防止している。更に、上記ストッパー部８の下端面８ａは、アンカーボルト１のコンクリート層１６に開けた第１の穴１１への押し込み時に、第１の穴１１の底部に当接し、ナット９の回転によるボルト部６の回転を摩擦力により防止するものである。
【００２４】
上記ロック部４は、筒形状をなし、鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分される。即ち、上半部２と下半部３は、夫々の切断面１０ａ、１０ｂをもって接する。そして、上記切断部１０の上半部２と下半部３の夫々鋭角をなす縁分を鋭角縁部１２ａ、１２ｂとする。上記ロック部４の内径は、上記ボルト部６の外周面直径よりもやや大きく、上記ロック部４の上半部２及び下半部３の夫々の内周面２ａ、３ａと、ボルト部６の外周面６ａとの間にロック部移動間隙Ｊが画成されている。上記ロック部移動間隙Ｊは、上記上半部２と下半部３が切断部１０で食い違ってずれたときに、上半部２及び下半部３が夫々周壁面１１ａに向かって移動できるようにするための間隙である。更に、上記上半部２の上端面２ｃ及び下半部３の下端面３ｃは、ロック部４の長手方向に直角な面となっている。これは、上記ナット９を締め付けていったとき、その圧力がロック部４の切断部１０にかかり易くするためである。
【００２５】
次に、上記ボルト部６のネジ部７に取り付けられたナット９は、上記ボルト部６のストッパー部８と、ナット９との間に上記ロック部４が位置する状態で取り付けられている。そして、上記ナット９を回してロック部４方向へ移動させ、ロック部４に圧力をかけるものである。
【００２６】
次に、上記アンカーボルト１の使用方法について説明する。
ここでは、コンクリート層１６にアンカーボルト１を用いて器具１９等を固定する場合を示してみる。上記コンクリート層１６の表面には、中仕上部１７及び中仕上部１７表面上の仕上部１８が張られている。
【００２７】
先ず、上記コンクリート層１６の所定位置にこのアンカーボルト１を通すための第１の穴１１を開ける。そして、上記アンカーボルト１でコンクリート層１６に固定したい器具１９の所定位置にも第２の穴１５を開けておく。
【００２８】
次に、上記コンクリート層１６の第１の穴１１にアンカーボルト１のロック部４を押し込んでいく。同時に、上記器具１９の第２の穴１５にボルト部６を通す。この後、ボルト部６にばね座金２０及びナット９を取り付け、締めていく。
【００２９】
そして、上記ナット９の締め付けによる圧力が器具１９を介してロック部４に伝わる。上記ロック部４の切断部１０には、上記ナット９の締め付けで圧力が加わり、上記上半部２の切断面１０ａ及び下半部３の切断面１０ｂに沿って上半部２と下半部３とが食い違う。この食い違いで上記上半部２の鋭角縁部１２ａ及び下半部３の鋭角縁部１２ｂが第１の穴１１の周壁面１１ａに向けて進出する。同時に、上記上半部２の鋭角縁部１２ａ側の外周面２ｂが周壁面１１ａに密接すると共に、上記下半部３の鋭角縁部１２ｂ側の外周面３ｂが周壁面１１ａに密接する。
【００３０】
図１及び図２を参照して言い換えると、ナット９の締め付け前には、その外周面２ｂがボルト部６の中心軸線Ｎから距離Ｔだけ離れた位置にあるロック部４であるが、ナット９の締め付けにより、上記ロック部４の上半部２及び下半部３が夫々反対方向に距離Ｓだけ周壁面１１ａに向かってずれ、周壁面１１ａを押圧する。上記ロック部４が移動した距離Ｓは、上記ロック部移動間隙Ｊの径方向の距離Ｊ１である。上記距離Ｊ１は、ロック部４の内径とボルト部６の外径との差の半分の距離である。
【００３１】
即ち、上記ロック部４は、ナット９の締め付けにより、ナット９とストッパー部８との間に挟まれる状態となり、圧力がロック部４の切断部１０にかかる。このとき、ナット９の回転によるボルト部６の回転は、上記ストッパー部８の下端面８ａと第１の穴１１の底部との摩擦により防止されている。そして、上記切断部１０が鋭角に切断されていることにより、上記切断部１０にかかった圧力は、上記上半部２及び下半部３の鋭角縁部１２ａ、１２ｂが外側へ進出しようとする方向へ分散される。このとき、上記ロック部移動間隙Ｊの存在により、上記上半部２及び下半部３は、移動可能状態であるので、上記上半部２及び下半部３が食い違うことになる。そして、上記上半部２及び下半部３の移動後は、上半部２が第１の穴１１の内壁面１１ａの一側の面に、下半部３が第１の穴１１の内壁面１１ａの他側の面に押圧される。そして、アンカーボルト１を取り換える場合等には、上記ナット９を緩めた後、引き抜けば良い。ところで、上記の説明から判るように、コンクリート等に予め形成する穴１１の直径は、このアンカーボルト１が図１に示すようにロック状態となってロック部４が周壁面１１ａを押圧できる程度に定める。したがって、上記の移動量Ｓは、種々定めることができ、最大で図２の距離Ｊ１と同じ距離に定めることができる。
【００３２】
次に、図１２から図１７までを参照して第２の実施例を説明する。
この実施例では、第１の実施例と略同様の部分は省略し、異なる部分のみを説明する。即ち、この例では、上記ロック部４の下半部３の内周面３ａ及びこの内周面３ａに対応するボルト部６の外周面６ａにネジが切られ、下半部３がボルト部６に対して直角方向に動かないようボルト部６に止着されている状態をなしている。即ち、上記ナット９の締め付け時には、上記上半部２がナット９とボルト部６に止着された下半部３との間に挟まれる状態となり、上記切断部１０に圧力がかかる。そして、ロック部４の切断部１０で上半部２と下半部３との食い違いが起こり、上記上半部２は、鋭角縁部１２ａが進出する方向へ移動し、上記下半部３は、ボルト部６と一緒に第１の穴１１の周壁面１１ａを押圧する方向へ動く。また、この例では、上記ストッパー部８は設けていない。尚、上記実施例において、下半部３とボルト部６を一体的に成型しても良い。
【００３３】
次に、図１８から図２０を参照して第３の実施例を説明する。
この実施例では、上記鋭角に切断された切断部１０を境にして上半部２と下半部３とに区分されるロック部４を一単位としたとき、この一単位のロック部４が複数設けられている。そして、上記隣り合う一単位のロック部４の境界面１３は、ロック部４の長手方向に直角な面をなしている。そして、使用時においては、上記複数のロック部４の夫々の上半部２及び下半部３が食い違い、鋭角縁部１２ａ、１２ｂは外側へ進出すると共に、夫々のロック部４の夫々の上半部２及び下半部３が第１の穴１１の内壁面１１ａを押圧する。
【００３４】
次に、図２１及び図２２を参照して第４の実施例を説明する。
即ち、この例では、上記ボルト部６のストッパー部８の下端に凸部１４を形成している。上記凸部１４は、ストッパー部８の直径方向にわたって形成されており、上記アンカーボルト１を第１の穴１１に押し込んだとき、上記凸部１４が第１の穴１１の底部に喰い込む状態となり、上記ナット９の回転によるボルト部６の回転をより確実に防止するものである。尚、この凸部１４は、上記ボルト部６の回転が防止できる他の形状の凸部でもよい。
【００３５】
而して、上記アンカーボルト１の例では、コンクリート層１６に器具１９等を取付ける例を示したが、この他に、上記ボルト部６を延長して折り曲げる等して、上記ボルト部６に他の結着部材を取り付け、このアンカーボルト１をコンクリート層１６等に固定する等してもよい。
【００３６】
以上のように、上記アンカーボルト１によると、上記ナット９の締め付けによってロック部４の上半部２と下半部３とが食い違い、上半部２と下半部３との夫々の鋭角縁部１２ａ、１２ｂが外側へ進出して、第１の穴１１の内壁面１１ａに喰い込むと同時に、上半部２と下半部３との夫々の外周面２ｂ、３ｂが夫々逆方向の内壁面１１ａに押圧することにより、アンカーボルト１の引き抜き方向に対する抵抗、即ち、鋭角縁部１２ａ、１２ｂの喰い込みによる抵抗と、上半部２及び下半部３の内壁面１１ａとの摩擦抵抗とが生じ、上記アンカーボルト１の抜けを防止できることは勿論のこと、上記アンカーボルト１を取り換えたい場合には、上記ナット９を緩めるだけで上記アンカーボルト１を引き抜くことが比較的容易に行えるものである。
【符号の説明】
【００３７】
１  アンカーボルト
２  上半部
２ａ  上半部の内周面
３  下半部
３ａ  下半部の内周面
４  ロック部
６  ボルト部
６ａ  ボルト部の外周面
７  ネジ部
９  ナット
１０  切断部
１３  境界面
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋭角に切断された切断部（１０）を境にして上半部（２）と下半部（３）とに区分されるロック部（４）を有するアンカーボルトにおいて、
上記ロック部（４）は筒形状となされ、ネジ部（７）を有するボルト部（６）が軸として通され、而も上記ロック部（４）の上半部（２）及び下半部（３）の内周面（２ａ）、（３ａ）とボルト部（６）の外周面（６ａ）との間にロック部移動間隙（Ｊ）を有すると共に、上記ボルト部（６）のネジ部（７）には、上記ロック部（４）の上方に位置する状態でナット（９）が取り付けられ、他方、上記ボルト部（６）の下部には、上記ロック部（４）のボルト部（６）からの抜け落ちを防止するストッパー部（８）を形成したことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項２】
上記鋭角に切断された切断部（１０）を境にして上半部（２）と下半部（３）とに区分されるロック部（４）の一単位を複数単位有し、上記隣り合う一単位のロック部（４）の境界面（１３）は、ロック部（４）の長手方向に直角な面である請求項１記載のアンカーボルト。
【請求項３】
鋭角に切断された切断部（１０）を境にして上半部（２）と下半部（３）とに区分されるロック部（４）を有するアンカーボルトにおいて、
上記ロック部（４）は筒形状となされ、ネジ部（７）を有するボルト部（６）が軸として通され、而も上記ロック部（４）の上半部（２）及び下半部（３）の内、上半部（２）の内周面（２ａ）とボルト部（６）の外周面（６ａ）との間にロック部移動間隙（Ｊ）を有すると共に、上記ボルト部（６）のネジ部（７）には、上記ロック部（４）の上方に位置する状態でナット（９）が取り付けられ、他方、上記下半部（３）は、ボルト部（６）に止着されていることを特徴とするアンカーボルト。