(57)【要約】【課題】耐久性や強靭性に優れ、見栄えが良く、高級感を有する団扇を提供すること。【解決手段】団扇を構成する骨組１０の扇面１５、１６全面に不織布２１、２２が貼着され、不織布２２が貼着された骨組１０の扇面１６全面に、扇面より張り出す形状に切り抜かれた接着フィルム３２とサテン生地４２とが重ねて配設され、骨組１０の扇面１６の縁から張り出した接着フィルム３２の周縁部３２ａとサテン生地４２の周縁部４２ａとが、骨組１０の扇面１５側に折り返されて、折り返し部分を含めてサテン生地４２が熱圧着により扇面に貼着され、折り返し部分のサテン生地４２が貼着された骨組１０の扇面１５全面に、扇面１５と略同形状に切り抜かれた接着フィルム３１とサテン生地４１とが重ねて配設されて、サテン生地４１が熱圧着により扇面１５に貼着されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
団扇を構成する骨組の少なくとも一方の扇面全面に芯地が貼着され、
該芯地が貼着された前記骨組の一方の扇面全面に、該扇面より張り出す形状に切り抜かれた熱可塑性樹脂製の接着フィルムと布生地とが重ねて配設され、前記骨組の一方の扇面の縁から張り出した前記接着フィルムと前記布生地との周縁部が、前記骨組の他方の扇面に折り返されて、該折り返し部分を含めて前記布生地が熱圧着により扇面に貼着され、
前記折り返し部分の布生地が貼着された前記骨組の他方の扇面全面に、該扇面と略同形状に切り抜かれた熱可塑性樹脂製の接着フィルムと布生地とが重ねて配設されて、該布生地が熱圧着により扇面に貼着されていることを特徴とする団扇。
【請求項２】
前記接着フィルムが、熱可塑性樹脂としてウレタン又はナイロン１２を主原料として含み、７５℃〜１２０℃の範囲に融点が設定されているものであることを特徴とする請求項１記載の団扇。
【請求項３】
前記布生地が、光沢性を有する生地、又は色柄模様の入った着物生地で構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の団扇。
【請求項４】
前記布生地の外側表面に、昇華熱転写方式による印刷、マーキング素材の圧着、及び／又は刺繍で図柄模様が施されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の団扇。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は団扇に関し、より詳細には、耐久性や強靭性に優れ、見栄えの良い外観を呈する団扇に関する。
【背景技術】
【０００２】
団扇は、竹やプラスチックを用いて形成された骨組の扇面に、図柄模様等が施された洋紙等が貼り付けられたものである。また、各地の伝統産業として、和紙に透かしをいれた団扇や、竹の組み方や形状を工夫して、様々な趣向を凝らした団扇も生産されているが、骨組に竹を使用した手作りの団扇は、その生産が減り、機械生産の安価なプラスチック製のものが多くなってきている。
【０００３】
近年では、クーラー等の普及により団扇の実用面における使用は少なくなってきているものの、現在においても、お祭りなどでは団扇が好んで使用されている。しかしながら、お祭りでの団扇の使い方は、通常の使い方とは大きく異なっており、例えば、団扇を強く大きく振り回したり、団扇で手や神輿などを強く叩いて音（合図等）を出すといったような、ハードな使い方がされることも多い。
【０００４】
このような使い方がされた場合、竹等からなる骨組に洋紙が貼着されただけの団扇では、すぐに洋紙の傷みや剥がれが生じてしまい、耐久性や強靭性が十分ではなかった。そこで団扇の耐久性等を向上させるため、扇面に布を貼着することも提案されている。
【０００５】
図４は、下記の特許文献１に開示された布を使用した団扇を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。
団扇は、骨組５１の一面（正面側）に、縮緬５２に接着剤を用いて洋紙５３が裏打ちされた縮緬シート５４が貼着され、骨組５１の他面（背面側）に、和紙５５が貼着され、縮緬５２の表面に染料インクによる図柄模様が施されたものである。
【０００６】
特許文献１記載の団扇によれば、縮緬５２の表面に染料インクによる図柄模様を施すことにより高級感を出すとともに、洋紙５３が裏打ちされた縮緬シート５４により強度等を向上させることができるとしている。
【０００７】
しかしながら、特許文献１記載の団扇は、一方の面の縮緬シート５４と、他方の面の和紙５５とを骨組５１を介して貼り合わせているだけなので、上記したようなハードな使い方がされた場合には、縮緬シート５４や和紙５５の外周縁部５６や円弧状下端縁５７からの剥がれが比較的短期間のうちに発生する可能性が高く、耐久性や強靭性の面で十分な効果を得ることが難しいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−５０９３０号公報
【考案の概要】
【課題を解決するための手段及びその効果】
【０００９】
本考案は上記課題に鑑みなされたものであって、耐久性や強靭性に優れ、見栄えも良く、高級感を有する団扇を提供することを目的としている。
【００１０】
上記目的を達成するために本考案に係る団扇（１）は、団扇を構成する骨組の少なくとも一方の扇面全面に芯地が貼着され、該芯地が貼着された前記骨組の一方の扇面全面に、該扇面より張り出す形状に切り抜かれた熱可塑性樹脂製の接着フィルムと布生地とが重ねて配設され、前記骨組の一方の扇面の縁から張り出した前記接着フィルムと前記布生地との周縁部が、前記骨組の他方の扇面に折り返されて、該折り返し部分を含めて前記布生地が熱圧着により扇面に貼着され、前記折り返し部分の布生地が貼着された前記骨組の他方の扇面全面に、該扇面と略同形状に切り抜かれた熱可塑性樹脂製の接着フィルムと布生地とが重ねて配設されて、該布生地が熱圧着により扇面に貼着されていることを特徴としている。
【００１１】
上記団扇（１）によれば、前記骨組の少なくとも一方の扇面全面に芯地（例えば、洋紙、不織布、接着芯など）が貼着されているので、扇面全面の骨組強度を高めることができる。また、前記芯地が貼着された前記骨組の一方の扇面全面に、該扇面より張り出す形状に切り抜かれた前記接着フィルムと前記布生地とが重ねて配設され、前記骨組の一方の扇面の縁から張り出した前記接着フィルムと前記布生地との周縁部が、前記骨組の他方の扇面に折り返されて、該折り返し部分を含めて前記布生地が熱圧着により扇面に貼着されているので、前記布生地が、前記接着フィルムを介して前記芯地や前記骨組に溶着され、前記折り返し部分によって、前記骨組に貼着された前記洋紙又は不織布の扇面外縁部からの剥がれ等を防止する効果を高めることができる。
【００１２】
また、前記折り返し部分の布生地が貼着された前記骨組の他方の扇面全面に、該扇面と略同形状に切り抜かれた熱可塑性樹脂製の接着フィルムと布生地とが重ねて配設されて、該布生地が熱圧着により扇面に貼着されているので、前記布生地が、前記接着フィルムを介して前記芯地や前記折り返し部分に溶着され、扇面外縁部からの前記布生地の剥がれ等を防止することができる。
したがって、団扇を強く大きく振り回したり、団扇で手や神輿などを強く叩いて音を出すといったような、ハードな使い方に対する耐久性や強靭性を十分に高めることができる。
【００１３】
また本考案に係る団扇（２）は、上記団扇（１）において、前記接着フィルムが、熱可塑性樹脂としてウレタン又はナイロン１２を主原料として含み、７５℃〜１２０℃の範囲に融点が設定されているものであることを特徴としている。
【００１４】
上記団扇（２）によれば、前記接着フィルムが、熱可塑性樹脂としてウレタン又はナイロン１２を主原料として含み、７５℃〜１２０℃の範囲に融点が設定されているものであるので、前記布生地と、前記芯地との溶着を良好に行うことができ、前記布生地の剥離を防止する効果を高めることができ、また融点も低めであるため、布生地を傷めることなく、溶着に要する時間も短縮することができ、熱圧着作業も安全に行うことができる。
【００１５】
また本考案に係る団扇（３）は、上記団扇（１）又は（２）において、前記布生地が、光沢性を有する生地、又は色柄模様の入った着物生地で構成されていることを特徴としている。
上記団扇（３）によれば、前記布生地が、光沢性を有する生地、例えば、サテン生地、着物用地模様入り白生地、舞台衣装用シルキー生地等で構成されている場合、前記サテン生地等の特有の光沢を持たせることができ、見栄えが良く、また、肌触りも滑らかで、質感に優れ、高級感を有する団扇とすることができ、また、前記布生地が、色柄模様の入った着物生地で構成されている場合も同様に、質感に優れ、高級感を有する団扇とすることができる。
【００１６】
また本考案に係る団扇（４）は、上記団扇（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記布生地の外側表面に、昇華熱転写方式による印刷、マーキング素材の圧着、及び／又は刺繍で図柄模様が施されていることを特徴としている。
上記団扇（４）によれば、前記布生地の外側表面に、昇華熱転写方式による印刷、マーキング素材の圧着、及び／又は刺繍で図柄模様が施されているので、前記昇華熱転写方式による印刷で図柄模様が施されている場合、染色により図柄模様を施す場合のように熟練者を必要とすることなく、前記布生地の外側表面に、高精細な図柄模様が施されたものとすることができる。また、マーキング素材の圧着や刺繍によっても、図柄模様に特徴のある団扇とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施の形態に係る団扇の構造を説明するための分解斜視図である。
【図２】実施の形態に係る団扇の作製途中の状態を示した斜視面である。
【図３】実施の形態に係る団扇の完成状態を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】従来の団扇を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案に係る団扇の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、実施の形態に係る団扇の構造を説明するための分解斜視図である。図２は、実施の形態に係る団扇の作製途中の状態を示した斜視図である。図３は、実施の形態に係る団扇の完成状態を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【００１９】
図中１０は、団扇を構成する骨組を示しており、骨組１０は、把持部となる柄１１と、柄１１の上部から放射状に延設された多数本の支杆１２と、柄１１の上部に配設（例えば、柄１１に貫通孔を設けて嵌着）されたアーム部１３とを有し、上方に湾曲させたアーム部１３の両端部と、多数本の支杆１２とが糸材１４で連結（糸材１４を絡ませて連結）されて、支杆１２相互間の間隔がほぼ一定となるように拡開されて保持されるようになっている。なお、本実施の形態では、骨組１０は、竹材で構成されており、柄１１の幅に裁断された竹材の上方域を割いて多数本の支杆１２が形成されている。
【００２０】
図中２１は、骨組１０の一方の扇面１５（すなわち、アーム部１３と、支杆１２の先端部とで囲まれた面）全面に貼着される不織布シート（芯地）を示している。また、図中２２は、骨組１０の他方の扇面１６全面に貼着される不織布シート（芯地）を示している。
【００２１】
これら不織布シート２１、２２は、ポリエステルやナイロンなどの繊維を織布工程を経ることなく、平行または不定方向に配列させ、合成樹脂接着剤で結合し、フェルト状にしたものである。不織布シート２１、２２には、例えば、使用目的に応じて、膜厚０．３〜０．８ｍｍ程度のものが採用され得る。また、不織布シート２１と不織布シート２２とで膜厚の異なるものを使用してもよい。さらに、不織布シート２１、２２の代わりに、例えば、スカートやズボン等に使用するインベル布芯等の接着芯地を使用することもできる。
【００２２】
不織布シート２１、２２の骨組１０への貼着方法としては、不織布シート２１、２２の貼着面に接着剤を塗布し、不織布シート２１、２２の接着剤塗布面を骨組１０の各扇面に貼り付けて圧着する方法が採用され得る。また、接着強度を高めるために、不織布シート２１、２２に接着剤を塗布する代わりに、後述する接着フィルム３１、３２と同じものを、骨組１０の扇面と不織布シート２１、２２との間に配置し、熱圧着して、不織布シート２１、２２を骨組１０へ貼着する方法を採用することもできる。
【００２３】
図中３１、３２は、熱可塑性樹脂製の接着フィルムを示している。また、図中４１、４２は、団扇の扇面を覆う布生地であり、ここでは、表面に図柄模様が施されたサテン生地が使用されている。
【００２４】
骨組１０の扇面１６側に貼着される接着フィルム３２とサテン生地４２とは、骨組１０の扇面より１〜２ｃｍ程度張り出す形状に加工され（切り抜かれ）ている。図２に示したように、骨組１０の扇面１６の縁から張り出した接着フィルム３２の周縁部３２ａとサテン生地４２の周縁部４２ａとが、骨組１０の他方の扇面１５に折り返されて、不織布シート２１の周縁部２１ａに巻き付けられるようになっている。接着フィルム３２の熱可塑性を利用して、サテン生地４２の周縁部４２ａと不織布シート２１の周縁部２１ａとが接着されると共に、サテン生地４２と不織布シート２２とが接着されるようになっている。
【００２５】
また、骨組１０の扇面１５側に貼着されるサテン生地４１と接着フィルム３１とは、骨組１０の扇面と略同形状に加工され（切り抜かれ）ている。接着フィルム３１の熱可塑性を利用して、サテン生地４１と不織布シート２１とが接着されると共に、扇面１５側に折り返されたサテン生地４２の周縁部４２ａとサテン生地４１とが接着されるようになっている。
【００２６】
接着フィルム３１、３２は、熱可塑性樹脂を主原料として含む熱溶融（ホットメルト）フィルムであり、例えば、ウレタンやナイロン１２を主原料とし、フィルム厚５０〜１００μｍ、融点７５℃〜１２０℃の特性を有するものが採用され得る。
【００２７】
サテン生地４１、４２は、絹、ナイロン、ポリウレタン、アセテート、ポリエステルなどの繊維の糸を使って作って朱子織りにした織物生地であって、縦糸又は緯糸が長く浮いて交錯しており、その交錯点が少ないため、他の組織に比べ光沢があり、なめらかで柔軟性に富んだ素材感を有しているものである。
【００２８】
また、サテン生地４１、４２の表面には、染料インクにより図柄模様の印刷が施されている。サテン生地４１、４２の表面に染料インクにより図柄模様を施す方法としては、昇華型熱転写方式による印刷が採用され得る。
【００２９】
昇華型熱転写方式による印刷は、昇華染料インクが装填されたプリンター（インクジェットプリンター）を使用して、所定の転写紙にプリント転写原稿（版下）を印刷し、印刷された転写原稿を転写素材（被覆布）に重ね合わせて、約１８０℃〜２００℃の熱でヒートプレス（熱圧着）することによって、布生地（サテン生地）に転写（気化したインクが転写素材表面の内部に浸透して染色）を行う方式であり、浸透染色することで擦過性に強く、また、インクジェットプリンターで転写原稿を作成するため、多彩で鮮やかな無製版印刷を行うことが可能となっている。
【００３０】
次に実施の形態に係る団扇の作製方法について説明する。なお、竹材で作製された骨組と、上記した印刷方法により所定の図柄模様が印刷されたサテン生地とが準備されているものとして説明する。
【００３１】
まず、団扇の骨組１０の一方の扇面１５に不織布シート２１を、他方の扇面１６に不織布シート２２を貼着し（貼着方法は、上記した方法で行うことができる）、不織布シート２１、２２が貼着された骨組１０の扇面を所定の扇形状に裁断する。
【００３２】
次に、接着フィルムと、図柄模様が印刷されたサテン生地とを扇面全面を覆う形状（扇面と略同形状）に裁断して、接着フィルム３１とサテン生地４１とし、サテン生地４１の裏面（内側面）に接着フィルム３１を重ねて、サテン生地４１に接着フィルム３１を仮止めする。
【００３３】
また、接着フィルムと、図柄模様が施されたサテン生地とを扇面より１〜２ｃｍ程度張り出す形状に裁断し、扇面より張り出す部分に所定幅間隔で切り込み３２ｂ、４２ｂを入れたものを、接着フィルム３２とサテン生地４２とし、サテン生地４２の裏面（内側面）に接着フィルム３２を重ねて、サテン生地４２を接着フィルム３２に仮止めする。
【００３４】
次に、サテン生地４２に仮止めされた接着フィルム３２面と、不織布シート２１、２２が貼着された骨組１０の不織布シート２２面とを重ね合わせて、サテン生地４２に施された図柄模様と、不織布シート２２面との位置合わせを行い、切り込み３２ｂ、４２ｂが入れられた接着フィルム３２の周縁部３２ａとサテン生地４２の周縁部４２ａとを、骨組１０の他方の扇面（不織布シート２１面）に折り返し、該折り返し部分をアイロン等を用いた熱圧着により扇面（不織布シート２１面）の周縁部２１ａに貼着し、その後、不織布シート２２面とサテン生地４２との全面を、接着フィルム３２を介した熱圧着により貼着する。なお、不織布シート２２面とサテン生地４２との全面の熱圧着は、次の不織布シート２１面とサテン生地４１との全面の熱圧着と同時に行うようにしてもよい。
【００３５】
次に、サテン生地４１に仮止めされた接着フィルム３１面と、骨組１０の不織布シート２１面とを重ね合わせて、サテン生地４１に施された図柄模様と、不織布シート２１面との位置合わせを行い、その後、不織布シート２１面とサテン生地４１との全面を、接着フィルム３１を介した熱圧着により貼着する。仕上げに、サテン生地４１の縁をアーム１３の側面に折り曲げながらアイロン等で熱圧着を行う。
【００３６】
上記実施の形態に係る団扇によれば、骨組１０の両側の扇面１５、１６全面に、芯地として不織布シート２１、２２が貼着されているので、扇面全面の骨組強度を高めることができる。また、不織布シート２２が貼着された骨組１０の一方の扇面１６全面に、該扇面１６より張り出す形状に切り抜かれた接着フィルム３２とサテン生地４２とが重ねて配設され、骨組１０の一方の扇面１６の縁から張り出した接着フィルム３２の周縁部３２ａと、サテン生地４２の周縁部４２ａとが、骨組１０の他方の扇面１５に折り返されて、該折り返し部分（周縁部３２ａ、４２ａ）を含めてサテン生地４２が熱圧着により扇面に貼着されているので、サテン生地４２が、接着フィルム３２を介して不織布シート２２に溶着され、折り返し部分によって、骨組１０に貼着された不織布シート２１、２２の扇面外縁部からの剥がれ等を防止する効果を高めることができる。
【００３７】
また、接着フィルム３１、３２が、熱可塑性樹脂としてウレタン又はナイロン１２を主原料として含み、７５℃〜１２０℃の範囲に融点が設けられているものであるので、サテン生地４１、４２と、不織布シート２１、２２との溶着を良好に行うことができ、サテン生地４１、４２の剥離を防止する効果を高めることができ、また融点も低めであるため、サテン生地４１、４２を傷めることなく、溶着に要する時間も短縮することができ、熱圧着作業も安全に行うことができる。
【００３８】
また、団扇の扇面を覆う布生地として、光沢性を有するサテン生地４１、４２が使用されているので、サテン生地特有の光沢を持たせることができ、見栄えが良く、また、肌触りも滑らかで、質感に優れ、高級感を有する団扇とすることができる。
【００３９】
なお、上記実施の形態に係る団扇では、扇面を覆う布生地として、サテン生地４１、４２を使用した場合について説明したが、扇面を覆う布生地は、サテン生地に限定されるものではなく、光沢性を有するポリエステル生地全般（白生地や薄い色生地なども含む）、地模様の入った白生地（ポリエステル１００％）、着物襦袢用生地、綸子ポリエステル生地、舞台衣装用のポリエステル１００％素材（白生地）、又はポプリン・ツイール・カーテン生地の白生地（ポリエステル１００％）などに、上記昇華型熱転写方式による印刷を施したものを、扇面を覆う布生地として使用することができる。
【００４０】
また、予め色柄模様の入った生地、例えば、西陣金襴織物などの着物生地を、扇面を覆う布生地として使用することもできる。
さらに、昇華型熱転写方式による印刷を施した生地、又は予め色柄模様の入った生地を、扇面を覆う布生地として使用して団扇を作製した後に、スポーツウェア等のマーキング素材をロゴや文字にして、団扇の扇面に圧着加工を施したものとすることができる。また、生地の段階で、先に刺繍が施された生地を、扇面を覆う布生地として使用して上記同様に団扇を作製することもできる。これらの生地を使用することによっても、質感に優れ、高級感を出すことができる。
【００４１】
また、上記実施の形態に係る団扇では、不織布シート２１、２２を骨組１０の両側扇面に貼着する場合について説明したが、別の実施の形態では、一方の扇面にのみ不織布シートを貼着するようにしても良い。また、不織布シート２１、２２の代りに、洋紙、又は骨組との貼り合せ面に格子状に糸が配設された洋紙などを使用することもできる。洋紙を使用した場合には、耐水性に劣るが、製作コストを抑えることができる。また、布生地表面に撥水加工を施しても良い。
【００４２】
なお、上記実施の形態に係る団扇は、お祭りなどのパレード用飾り団扇として好適であるが、外観の見栄えが良く、高級感があるため、目的・用途（例えば、祝い事や記念行事等）に応じて所定の図柄模様が印刷や刺繍により施された団扇を、中敷きや入れ子等で装飾された額縁に入れて飾る記念額、又は団扇飾り台付き記念品などとして構成することもできる。
また、団扇の大きさを小さなサイズとすることにより、実用的な団扇としてではなく、飾り（キーホルダーやストラップなどのグッズ）として構成することもできる。
【符号の説明】
【００４３】
１０  骨組
１１  柄
１２  支杆
１３  アーム部
１４  糸材
１５、１６  扇面
２１、２２  不織布
３１、３２  接着フィルム
３２ａ  周縁部
４１、４２  サテン生地（布生地）
４２ａ  周縁部
【図１】
0003156838.tif 000003
【図２】
0003156838.tif 000004
【図３】
0003156838.tif 000005
【図４】
0003156838.tif 000006