(57)【要約】  本発明は、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法、特異的な光沢度を有する亜鉛で被覆された金属基材、および亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための水性アルカリ性めっき浴、ならびに亜鉛めっき浴添加剤の、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法における、および金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆の光学的外観および／または接着性を改善するための使用に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法であって、少なくとも以下の工程：
ａ）以下
ｉ）亜鉛イオン供給源、
ｉｉ）水酸化物イオン供給源、および
ｉｉｉ）発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤である亜鉛めっき浴添加剤
を含む水性アルカリ性めっき浴を準備する工程、
ｂ）金属基材を前記水性アルカリ性めっき浴に導入し、これによって、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に形成させる工程
を含む前記方法。
【請求項２】
亜鉛イオン供給源は、酸化亜鉛であり、および／または亜鉛イオンは、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり２．０ｇから３０．０ｇまでの量で存在している、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
水酸化物イオン供給源は、水酸化ナトリウムであり、および／または水酸化物イオンは、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり５０．０ｇから２５０．０ｇまでの量で存在している、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ラムノ脂質、ソホロ脂質、グルコース脂質、セルロース脂質、トレハロース脂質、マンノシルエリスリトール脂質、リポペプチドおよびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ラムノ脂質および／またはソホロ脂質である、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
亜鉛めっき浴添加剤は、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり０．１ｇから１０．０ｇまでの量で存在している、請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
水性アルカリ性めっき浴は、１２．０から１４．０までのｐＨを有する、請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
水性アルカリ性めっき浴は、さらに、光沢剤、例えば高光沢性光沢剤、基礎光沢剤およびそれらの混合物、水溶性ポリマー、レベリング剤、硬水軟化剤、錯化剤、シアン化物イオン供給源およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの慣用の添加剤を含む、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
方法工程ｂ）は、１０℃から４０℃までの温度で実施される、請求項１から８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
方法工程ｂ）は、０．０５Ａ／ｄｍ2から１５．０Ａ／ｄｍ2までの電流密度で実施される、請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
金属基材上で形成された亜鉛または亜鉛合金被覆は、２．０μｍから３０．０μｍまでの厚さを有する、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
不等式（Ｉ）：
（ＧＵwith）／（ＧＵwithout）≧１．０５  （Ｉ）
により定義される光沢度を有する亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材であって、
ここで、
（ＧＵwithout）は、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いずに被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔであり、
（ＧＵwith）は、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いて被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔである、前記金属基材。
【請求項１３】
亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための水性アルカリ性めっき浴であって、以下
ａ）請求項１または２に記載の亜鉛イオン供給源、
ｂ）請求項１または３に記載の水酸化物イオン供給源、および
ｃ）請求項１、４または５に記載の発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤である亜鉛めっき浴添加剤
を含む、前記水性アルカリ性めっき浴。
【請求項１４】
亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法における、亜鉛めっき浴添加剤の使用であって、前記亜鉛めっき浴添加剤は、請求項１、４または５に記載の発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤である、前記使用。
【請求項１５】
金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆の光学的および／または機械的な表面特性を改善するための、亜鉛めっき浴添加剤の使用であって、前記亜鉛めっき浴添加剤は、請求項１、４または５に記載の発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤である、前記使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（発明の分野）
本発明は、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法、特異的な光沢度を有する亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材、および亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための水性アルカリ性めっき浴、ならびに亜鉛めっき浴添加剤の、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法における、および金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆の光学的外観および／または接着性を改善するための使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
亜鉛で被覆された金属基材の作製のための、アルカリ性溶液からの亜鉛の金属基材上への電解析出は、そのような金属基材を腐食から保護するため、かつ結果としてもたらされる最終製品に特異的な光学的および機械的特性を与えるために広範囲に用いられている。一般的に、そのような電解析出の方法は、亜鉛で被覆される金属基材を亜鉛めっき浴に導入する間にその基材に電流密度を印加することを含む。電流が印加されることによって、亜鉛めっき浴中で分解された亜鉛イオンが金属基材表面上に析出し、これによって、亜鉛被覆がその表面上に形成される。
【０００３】
当該技術分野では、アルカリ性溶液における亜鉛の金属基材上への電解析出を改善するためのいくつかの試みが提案されている。例えば、米国特許出願公開第２０１２／０１３８４７３Ａ１号公報は、めっきされる対象物の表面の位置によって厚さにわずかなばらつきを有する亜鉛被覆の迅速な形成を可能にする亜鉛めっき浴添加剤に言及している。その亜鉛めっき浴添加剤は、構造単位として２つのアミン化合物を有する水溶性コポリマーを含む。国際公開第０３／００６３６０Ａ２号は、亜鉛イオンと、ニッケルイオンと、ピリジン環の３位にてカルボキシレート基または加水分解してカルボキシレート基になりうる基で置換されたＮ−メチルピリジニウム化合物である第一次光沢剤と、脂肪族アミンである第二次光沢剤とを含むアルカリ性亜鉛−ニッケル電気めっき浴に関する。米国特許第３，８８６，０５４号明細書は、光沢のある亜鉛めっきのための、非シアン化物系アルカリ性電気めっき浴に言及しており、この浴は、アルキレンポリアミンと、結晶微細化剤としての１，３−ジハロ−２−プロパノールとの四級化されたポリマー縮合物（好ましくは、アルデヒド系の光沢剤との混合物で）、および光沢のある、微細化された堆積物を幅広い電流密度範囲にわたって生成可能なメルカプト置換された複素環式化合物を含むものである。米国特許出願公開第２００５／１３３３７６Ａ１号公報は、水、ニッケルイオン、亜鉛イオン、少なくとも１つの錯化剤および少なくとも１つの非イオノゲン性表面活性ポリオキシアルキレン化合物を含む水性亜鉛−ニッケル電気めっき浴に言及しており、ここで、その浴は、アルカリ性のｐＨを有する。
【０００４】
しかしながら、亜鉛または亜鉛合金の金属基材上での電解析出による、亜鉛で被覆された金属基材の作製は困難である。例えば、亜鉛または亜鉛合金の金属基材上での電解析出の間、被覆表面上に小さい気泡として付着する傾向がある水素が発生し、結果的に、光学的外観が悪化した亜鉛または亜鉛合金被覆が金属基材上に形成される。一般的に、そのような光学的外観の悪化は、表面上で縞模様の形状で視認できる。それに加えて、表面上で小さいふくれ（ｂｌｉｓｔｅｒ）として検出可能な泡のそのような形成は、亜鉛被覆の金属基材上の接着性も低下させ、したがって、機械的特性の低下ももたらす。したがって、界面活性剤のめっき浴への添加は、金属基材上での均一な被覆の形成を補助するために、ひいては亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材表面の光学的外観を改善するために望ましい。これに関して、亜鉛めっき方法で好適とされる界面活性剤は、めっき浴に可溶であることが望ましいことに留意すべきである。しかしながら、そのような水溶性界面活性剤は、析出工程の間に生じる泡沫を安定化させる傾向もあり、その場合、亜鉛または亜鉛合金の金属基材上での析出が妨げられる可能性があり、これによって、金属基材上に不均一な被覆が形成され、この場合もやはり光学的に劣った外観が結果としてもたらされる。これとは対照的に、一般的に、泡沫の非安定化に関して充分なものとして公知の界面活性剤は、水性亜鉛めっき浴に不溶であり、したがって、そのような浴には適していないと考えられる。
【０００５】
したがって、当該技術分野では、前述の欠点を回避し、特に、結果としてもたらされる最終製品にきわめて良好な光学的特性を付与する一方で、その機械的特性が高水準に保たれるか、さらには改善される亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材の作製を可能にする方法を提供する必要性がある。特に、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法であって、めっき浴中の泡沫および泡が形成されないことによる光学的外観と、亜鉛または亜鉛合金被覆の金属基材上の接着性に関してバランスのとれた方法を提供することが望ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それに応じて、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法を提供することが本発明の課題である。さらに、均一の厚さを有する亜鉛または亜鉛合金被覆が金属基材上に形成される方法を提供することが本発明の課題である。結果としてもたらされる、金属基材上に形成された亜鉛または亜鉛合金被覆の光学的外観が改善される方法を提供することが本発明のさらなる課題である。本発明の別の課題は、結果としてもたらされる金属基材上に形成された亜鉛または亜鉛合金被覆の機械的特性が高水準に保たれるか、さらには改善される方法を提供することである。本発明のさらなる別の課題は、結果としてもたらされる亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材の光学的外観を改善する、気泡の放出の改善が起こり、これによって、金属基材表面の良好なぬれ性が得られる方法を提供することである。本発明のさらなる課題は、得られた亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材が、ぬれ性挙動および亜鉛または亜鉛合金被覆の金属基材上の接着性に関してバランスのとれた特性の結果である方法を提供することである。さらなる課題は、本発明の以下の記載から読み取ることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（発明の概要）
前述およびその他の課題は、本発明の主題により解決される。本発明の第一の態様によれば、金属基材上に亜鉛または亜鉛合金被覆を電解析出するための方法が提供される。その方法は、少なくとも以下の工程：
ａ）以下
ｉ）亜鉛イオン供給源、
ｉｉ）水酸化物イオン供給源、および
ｉｉｉ）発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤である亜鉛めっき浴添加剤
を含む水性アルカリ性めっき浴を準備する工程、
ｂ）金属基材を前記水性アルカリ性めっき浴に導入し、これによって、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に形成させる工程。
【０００８】
本発明の別の態様によれば、不等式（Ｉ）：
（ＧＵwith）／（ＧＵwithout）≧１．０５  （Ｉ）
により定義される光沢度を有する亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材が提供され、
ここで、
（ＧＵwithout）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いずに被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔ（光沢単位）であり、
（ＧＵwith）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いて被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔ（光沢単位）である。
【０００９】
本発明のさらなる態様によれば、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための水性アルカリ性めっき浴が提供され、ここで、その浴は、以下
ａ）本願で定義される亜鉛イオン供給源、
ｂ）本願で定義される水酸化物イオン供給源、および
ｃ）本願で定義される亜鉛めっき浴添加剤
を含むものである。
【００１０】
本発明の別のさらなる態様によれば、本願で定義される亜鉛めっき浴添加剤の、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法における使用が提供される。別のさらなる態様によれば、本願で定義される亜鉛めっき浴添加剤の、金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆の光学的外観および／または接着性の改善のための使用が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
金属基材上に亜鉛または亜鉛合金被覆を電解析出するための本発明の方法の有利な実施形態は、相応する下位請求項に定義される。
【００１２】
１つの実施形態によれば、亜鉛イオン供給源は、亜鉛酸化物であり、および／または亜鉛イオンは、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり２．０ｇから３０．０ｇまでの量で存在している。
【００１３】
別の実施形態によれば、水酸化物イオン供給源は、水酸化ナトリウムであり、および／または水酸化物イオンは、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり５０．０ｇから２５０．０ｇまでの量で存在している。
【００１４】
さらに別の実施形態によれば、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ラムノ脂質、ソホロ脂質、グルコース脂質、セルロース脂質、トレハロース脂質、マンノシルエリスリトール脂質、リポペプチドおよびそれらの混合物を含む群から選択されるものである。
【００１５】
１つの実施形態によれば、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ラムノ脂質および／またはソホロ脂質である。
【００１６】
別の実施形態によれば、亜鉛めっき浴添加剤は、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり０．１ｇから１０．０ｇまでの量で存在している。
【００１７】
さらに別の実施形態によれば、水性アルカリ性めっき浴は、１２．０から１４．０までのｐＨを有する。
【００１８】
１つの実施形態によれば、水性アルカリ性めっき浴は、さらに、光沢剤、例えば高光沢性光沢剤（ｈｉｇｈ−ｇｌｏｓｓ  ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ）、基礎光沢剤（ｂａｓｉｃ  ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ）およびそれらの混合物、水溶性ポリマー、レベリング剤、硬水軟化剤、錯化剤、シアン化物イオン供給源およびそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１つの慣用の添加剤を含む。
【００１９】
別の実施形態によれば、方法工程ｂ）は、１０℃から４０℃までの温度で実施される。
【００２０】
さらに別の実施形態によれば、方法工程ｂ）は、０．０５Ａ／ｄｍ2から１５．０Ａ／ｄｍ2までの電流密度で実施される。
【００２１】
１つの実施形態によれば、金属基材上に形成された亜鉛または亜鉛合金被覆は、２．０μｍから３０．０μｍまでの厚さを有する。
【００２２】
以下において、本発明の方法の詳細および好ましい実施形態が詳述される。これらの技術的詳細および実施形態は、本方法により得られる本発明の亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための本発明による水性アルカリ性めっき浴、およびその使用にも適用されることが理解される。
【００２３】
（発明の詳細な説明）
本願の方法の工程ａ）によれば、水性アルカリ性めっき浴が提供される。
【００２４】
「水性」アルカリ性めっき浴という用語は、溶媒が水を含む、好ましくは水からなる系を指している。しかしながら、その用語は、溶媒が、メタノール、エタノール、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフランおよびそれらの混合物を含む群から選択される少量の水混和性有機溶媒を含むことを排除しないことが留意される。溶媒が、水混和性有機溶媒を含む場合、水混和性有機溶媒は、溶媒の全質量を基準として０．０１質量％から１０．０質量％まで、好ましくは０．０１質量％から７．５質量％まで、さらに好ましくは０．０１質量％から５．０質量％まで、最も好ましくは０．０１質量％から２．５質量％までの量で存在している。例えば、水性アルカリ性めっき浴の溶媒は水からなる。水性アルカリ性めっき浴の溶媒が水からなる場合、使用される水は、利用可能なあらゆる水、例えば水道水および／または脱イオン水、好ましくは脱イオン水であってよい。
【００２５】
水性「アルカリ性」めっき浴という用語は、＞７のｐＨを有する系を指している。例えば、水性アルカリ性めっき浴は、１２．０から１４．０まで、さらに好ましくは１３．０から１４．０までのｐＨを有する。
【００２６】
水性アルカリ性めっき浴が亜鉛イオン供給源を含むことが、本願の方法の１つの必須要件である。
【００２７】
水性アルカリ性めっき浴は、水性アルカリ性めっき浴中の亜鉛イオン供給源として好適であると当業者に公知の亜鉛イオン供給源を含んでよいことが理解される。
【００２８】
例えば、亜鉛イオン供給源は、亜鉛、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、炭酸亜鉛、スルファミン酸亜鉛、酢酸亜鉛およびそれらの混合物を含む群から選択されるものである。好ましくは、亜鉛イオン供給源は、酸化亜鉛である。酸化亜鉛は、亜鉛化合物として水性アルカリ性めっき浴中に存在している。
【００２９】
水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、その浴中の亜鉛イオンの量がそのような浴に一般的な範囲にあるように亜鉛イオン供給源を含む。したがって、亜鉛イオンは、好ましくは、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり２．０ｇから３０．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり５．０ｇから２５．０ｇまで、最も好ましくは浴１Ｌあたり５．０ｇから２０．０ｇまでの量で存在している。
【００３０】
亜鉛イオンの所定量に達するために本願の方法で使用される亜鉛イオン供給源の相応する量は、適切な計算により決定される。
【００３１】
１つの実施形態では、水性アルカリ性めっき浴は、亜鉛イオン供給源の他に、さらなる金属イオン供給源を含み、これによって、亜鉛合金被覆が、本願の方法により金属基材上で形成される。
【００３２】
さらなる金属イオン供給源は、水性アルカリ性めっき浴中で、亜鉛イオン供給源と組み合わされる金属イオン供給源として好適であると当業者に公知のあらゆる金属イオン供給源であってよいことが理解される。しかしながら、さらなる金属イオン供給源は、好ましくは、ニッケル、マンガン、コバルト、鉄のイオンおよびそれらの混合物を含む。
【００３３】
好ましくは、さらなる金属イオン供給源は、水性アルカリ性めっき浴中に可溶であるあらゆる金属イオン供給源であってよい。例えば、金属イオン供給源は、硫酸ニッケル、塩化マンガン、硫酸コバルト、硫酸鉄およびそれらの混合物を含む群から選択されるものである。
【００３４】
水性アルカリ性めっき浴がさらなる金属イオン供給源を含む場合、その浴は、さらなる金属イオン供給源を幅広い範囲で含んでよい。例えば、さらなる金属イオン供給源から得られる金属イオンは、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり０．１ｇから１００．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり０．２ｇから７５．０ｇまで、最も好ましくは浴１Ｌあたり０．５ｇから５０．０ｇまでの量で存在している。
【００３５】
それに応じて、水性アルカリ性めっき浴がさらなる金属イオン供給源を含む場合、その浴は、好ましくは亜鉛イオンを、浴１Ｌあたり２．０ｇから３０．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり５．０ｇから２５．０ｇまで、最も好ましくは浴１Ｌあたり５．０ｇから２０．０ｇまでの量で含み、さらなる金属イオン供給源から得られる金属イオンを、浴１Ｌあたり０．１ｇから５０．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり０．２ｇから７５．０ｇまで、最も好ましくは浴１Ｌあたり０．５ｇから５０．０ｇまでの量で含む。
【００３６】
金属イオンの所定量に達するために本願の方法で使用されるさらなる金属イオン供給源の相応する量は、適切な計算によって決定される。
【００３７】
水性アルカリ性めっき浴は、陰極液として作用することが理解される。陽極は、亜鉛または亜鉛合金被覆が水性アルカリ性めっき浴中で形成される、亜鉛または亜鉛被覆を金属基材上に電解析出するための方法において好適であると当業者に公知のあらゆる陽極、例えば特殊鋼陽極（ステンレス鋼陽極）または白金被覆されたチタン陽極または可溶性亜鉛陽極であってよい。
【００３８】
すでに上に述べた通り、めっき浴は、アルカリ性のｐＨを有する。したがって、水性アルカリ性めっき浴が、水酸化物イオン供給源を含むことが、本願の方法のさらなる必須要件である。
【００３９】
水性アルカリ性めっき浴は、水性アルカリ性めっき浴のｐＨを、所望のアルカリ性のｐＨに調整するのに好適であると当業者に公知の水酸化物イオン供給源を含むことが理解される。
【００４０】
例えば、水酸化物イオン供給源は、水酸化ナトリウムおよび／または水酸化カリウムから選択されるものであり、好ましくは水酸化ナトリウムである。
【００４１】
水性アルカリ性めっき浴は、水酸化物イオン供給源を、所望のアルカリ性のｐＨを有する水性アルカリ性めっき浴を提供するのに充分な量で含む。
【００４２】
好ましくは、水性アルカリ性めっき浴は、水酸化物イオン供給源を、水性アルカリ性めっき浴が＞７、好ましくは１２．０から１４．０まで、最も好ましくは１３．０から１４．０までのｐＨを有するような量で含む。例えば、水酸化物イオンは、好ましくは、水性アルカリ性めっき浴中に、浴１Ｌあたり５０．０ｇから２５０．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり５０．０ｇから２００．０ｇまで、最も好ましくは浴１Ｌあたり５０．０ｇから１５０．０ｇまでの量で存在している。
【００４３】
水酸化物イオンの所定量に達するために本願の方法で使用される水酸化物イオン供給源の相応する量は、適切な計算によって決定される。
【００４４】
水性アルカリ性めっき浴は、さらに亜鉛めっき浴添加剤を含む。亜鉛めっき浴添加剤は、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤であることが、本発明の１つの必須要件である。
【００４５】
本発明の意味においては、「発酵により生成されたバイオ界面活性剤」という用語は、細菌または菌類の発酵により生成されたバイオ界面活性剤を指す。したがって、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、好ましくは、ラムノ脂質、ソホロ脂質、グルコース脂質、セルロース脂質、トレハロース脂質、マンノシルエリスリトール脂質、リポペプチドおよびそれらの混合物を含む糖脂質の群を指している。
【００４６】
前述の亜鉛めっき浴添加剤は、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法を、わずかな量の泡沫しか形成されないか、または泡沫が形成されないという点で、および泡沫が形成される場合は、金属基材から容易に洗い流すことができるという点で改善する。このことは、金属基材が水性アルカリ性めっき浴から取り出される際に、金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆に付着している泡沫の量も大幅に減少させ、これによって、被覆された基材表面上の泡沫跡の形成は、本願の方法では明らかに減少する。したがって、驚くべきことに、亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法における本願の亜鉛めっき浴添加剤の添加によって、改善された光学的外観を有する亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材がもたらされることが判明した。さらに、前述の亜鉛めっき浴添加剤は、気泡の金属基材からの除去が改善され、そのような泡に起因する縞模様があまり示されないか、または示されない被覆された基材表面がもたらされることによって良好なぬれ性挙動を示すという利点を有する。また、金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆の接着性は、前述の亜鉛めっき浴添加剤を使用することにより優良である。それに応じて、光学的特性が改善される、すなわち、泡沫跡および縞模様がより少ないか、またはそれらがなく、かつ金属基材上に形成された結果としてもたらされた亜鉛または亜鉛合金被覆の機械的特性が、前述の亜鉛めっき浴添加剤を使用することにより高水準に保たれるか、さらには改善される。
【００４７】
発酵により生成された「少なくとも１種の」バイオ界面活性剤という用語は、バイオ界面活性剤が、発酵により生成された１種以上のバイオ界面活性剤を含み、好ましくは発酵により生成された１種または複数のバイオ界面活性剤からなることを意味する。
【００４８】
１つの実施形態では、少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、１種のバイオ界面活性剤を含み、好ましくは１種のバイオ界面活性剤からなる、すなわち、少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、発酵により生成された１種のバイオ界面活性剤を含み、好ましくは発酵により生成された１種のバイオ界面活性剤からなる。代替的に、少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、発酵により生成された２種以上のバイオ界面活性剤を含み、好ましくは発酵により生成された２種以上のバイオ界面活性剤からなる。例えば、少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、発酵により生成された２種または３種のバイオ界面活性剤を含み、好ましくは発酵により生成された２種または３種のバイオ界面活性剤からなる。言い換えれば、少なくとも１種の亜鉛バイオ界面活性剤が、２種以上のバイオ界面活性剤を含み、好ましくは２種以上のバイオ界面活性剤からなる場合、少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、発酵により生成された異なるバイオ界面活性剤の混合物を含み、好ましくは発酵により生成された異なるバイオ界面活性剤の混合物からなる。
【００４９】
少なくとも１種のバイオ界面活性剤が、発酵により生成された異なるバイオ界面活性剤の混合物である場合、その混合物は、発酵により生成された３種から２０種までのバイオ界面活性剤を含み、好ましくは発酵により生成された３種から２０種までのバイオ界面活性剤からなる。例えば、バイオ界面活性剤の混合物は、発酵により生成された５種から１５種までのバイオ界面活性剤を含み、好ましくは発酵により生成された５種から１５種までのバイオ界面活性剤からなるか、またはバイオ界面活性剤の混合物は、発酵により生成された５種から１０種までのバイオ界面活性剤を含み、好ましくは発酵により生成された５種から１０種までのバイオ界面活性剤からなる。
【００５０】
好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、発酵により生成された１種のバイオ界面活性剤を含み、さらに好ましくは、発酵により生成された１種のバイオ界面活性剤からなる。
【００５１】
好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ラムノ脂質、ソホロ脂質、グルコース脂質、セルロース脂質、トレハロース脂質、マンノシルエリスリトール脂質、リポペプチドおよびそれらの混合物を含む群から選択される。さらに好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ラムノ脂質および／またはソホロ脂質である。
【００５２】
例えば、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ラムノ脂質である。
【００５３】
代替的に、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ソホロ脂質である。
【００５４】
発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、当該技術分野で公知の方法により作製することができる。例えば、少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、欧州特許出願公開第０４９９４３４号公報、米国特許第７，９８５，７２２号明細書、国際公開第０３／００６１４６号、特開昭６０−１８３０３２号公報、独国特許出願公開第１９６４８４３９号公報、独国特許出願公開第１９６００７４３号公報、特開平０１−３０４０３４号公報、中国特許第１３３７４３９号明細書、特開２００６−２７４２３３号公報、韓国公開特許第２００４０３３３７６号公報、特開２００６−０８３２３８号公報、特開２００６−０７０２３１号公報、国際公開第０３／００２７００号、仏国特許出願公開第２７４０７７９号公報、独国特許出願公開第２９３９５１９号公報、米国特許第７，５５６，６５４号明細書、仏国特許出願公開第２８５５７５２号公報、欧州特許出願公開第１４４５３０２号公報、特開２００８−０６２１７９号公報、特開２００７−１８１７８９号公報、独国特許出願公開第１０２０１２２０１３６０Ａ１号公報およびそれらの中で引用されている参考文献に記載の方法により作製することができる。
【００５５】
発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤がソホロ脂質である場合、ソホロ脂質は、好ましくは一般式（Ｉａ）および／または（Ｉｂ）：
【化１】
2018518602.tif 000002
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1は、水素、アセチルまたはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルであり、ｎは、１０から２４までの範囲の整数であり、存在している場合、Ｒ3は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。
【００５６】
例えば、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉａ）および（Ｉｂ）：
【化２】
2018518602.tif 000003
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1は、水素、アセチルまたはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルであり、ｎは、１０から２４までの範囲の整数であり、存在する場合、Ｒ3は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。
【００５７】
好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）：
【化３】
2018518602.tif 000004
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1は、水素、アセチルまたはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルであり、ｎは、１０から２４までの範囲の整数であり、存在する場合、Ｒ3は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。
【００５８】
一般式（Ｉａ）および／または（Ｉｂ）では、Ｒ1は、水素、アセチルまたはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、好ましくは、Ｒ1は、アセチルまたはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらに好ましくは、Ｒ1は、アセチルまたはＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ1は、アセチルである。
【００５９】
本願で使用される通り、「アルキル」という用語は、直鎖アルキル基および分岐鎖アルキル基を含む飽和した脂肪族基の基であり、ここで、そのような直鎖および分岐鎖アルキル基は、それぞれ任意にヒドロキシル基で置換されてよい。
【００６０】
Ｒ1は、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ5−アルキルであってよく、好ましくは、Ｒ1は、Ｃ1〜Ｃ3−アルキル、例えば置換または非置換Ｃ1〜Ｃ3−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ1は、Ｃ1−アルキルまたはＣ2−アルキル、例えば置換または非置換Ｃ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ1は、Ｃ1−アルキル、例えば置換または非置換Ｃ1−アルキルであることが理解される。
【００６１】
１つの実施形態では、Ｒ1は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらに好ましくは、Ｒ1は、非置換のＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ1は、非置換のＣ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ1は、非置換のＣ1−アルキルである。
【００６２】
好ましくは、Ｒ1は、アセチルである。
【００６３】
一般式（Ｉａ）および／または（Ｉｂ）では、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。好ましくは、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ8−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ8−アルキルである。
【００６４】
Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ10−アルキル、例えば置換または非置換の直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ10−アルキルであってよく、好ましくは、Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ8−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ8−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらによりいっそう好ましくは、Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ3−アルキル、例えば置換または非置換のＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ2は、Ｃ1−アルキルまたはＣ2−アルキル、例えば置換または非置換のＣ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、例を挙げると、Ｒ2は、Ｃ1−アルキル、例えば置換または非置換のＣ1−アルキルであることが理解される。
【００６５】
例えば、Ｒ2は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ10−アルキルであり、好ましくは、Ｒ2は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ8−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ2は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらによりいっそう好ましくは、Ｒ2は、非置換のＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ2は、非置換Ｃ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、例を挙げると、Ｒ2は、非置換のＣ1−アルキルである。
【００６６】
一般式（Ｉａ）および／または（Ｉｂ）では、ｎは、１０から２４までの範囲の整数であり、好ましくは、ｎは、１２から２４までの範囲の整数であり、最も好ましくは、ｎは、１４から２４までの範囲の整数である。例えば、ｎは、１４から２０までの範囲の整数、例えば１６から２０までの範囲の整数である。１つの実施形態では、ｎは、１６、１８または２０である。
【００６７】
一般式（Ｉａ）では、Ｒ3は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。好ましくは、Ｒ3は、水素またはＣ1〜Ｃ8−アルキルであり、さらに好ましくは、Ｒ3は、水素またはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ3は、水素またはＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ3は、水素である。
【００６８】
Ｒ3は、Ｃ1〜Ｃ10−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ10−アルキルであってよく、好ましくは、Ｒ3は、Ｃ1〜Ｃ8−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ8−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ3は、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらによりいっそう好ましくは、Ｒ3は、Ｃ1〜Ｃ3−アルキル、例えば置換または非置換のＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ3は、Ｃ1−アルキルまたはＣ2−アルキル、例えば、置換または非置換のＣ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、例を挙げると、Ｒ3は、Ｃ1−アルキル、例えば置換または非置換のＣ1−アルキルであることが理解される。
【００６９】
１つの実施形態では、Ｒ3は、非置換の直鎖Ｃ1−Ｃ10−アルキルであり、好ましくは、Ｒ3は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ8−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ3は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、さらによりいっそう好ましくは、Ｒ3は、非置換のＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ3は、非置換のＣ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、例を挙げると、Ｒ3は、非置換のＣ1−アルキルである。
【００７０】
したがって、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉａ）：
【化４】
2018518602.tif 000005
のソホロ脂質であることが好ましく、ここで、Ｒ1は、水素、アセチルまたはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルであり、ｎは、１０から２４までの範囲の整数であり、Ｒ3は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。
【００７１】
さらに好ましくは、亜鉛めっき浴添加剤は、少なくとも１つの一般式（Ｉａ）：
【化５】
2018518602.tif 000006
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1は、アセチルであり、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ8−アルキルであり、ｎは、１２から２４まで、好ましくは１４から２４までの範囲の整数であり、Ｒ3は、水素である。
【００７２】
最も好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉａ）：
【化６】
2018518602.tif 000007
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1は、アセチルであり、Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ8−アルキルであり、ｎは、１４から２０まで、好ましくは１６から２０までの範囲の整数であり、Ｒ3は、水素である。
【００７３】
１つの実施形態では、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉａ）：
【化７】
2018518602.tif 000008
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1は、アセチルであり、Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、好ましくはＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくはＣ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、ｎは、１６、１８または２０であり、Ｒ3は、水素である。
【００７４】
Ｒ3が水素である場合、一般式（Ｉａ）のソホロ脂質である、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉａ）のソホロ脂質の、一価塩、例えばナトリウム塩またはカリウム塩であってよいことが理解される。
【００７５】
追加的または代替的に、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉｂ）：
【化８】
2018518602.tif 000009
のソホロ脂質であることが好ましく、ここで、Ｒ1は、水素、アセチルまたはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルであり、ｎは、１０から２４までの範囲の整数である。
【００７６】
さらに好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉｂ）：
【化９】
2018518602.tif 000010
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1はアセチルであり、Ｒ2は、水素またはＣ1〜Ｃ8−アルキルであり、ｎは、１２から２４まで、好ましくは１４から２４までの範囲の整数である。
【００７７】
最も好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉｂ）：
【化１０】
2018518602.tif 000011
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1は、アセチルであり、Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ8−アルキルであり、ｎは、１４から２０まで、好ましくは１６から２０までの範囲の整数である。
【００７８】
１つの実施形態では、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉｂ）：
【化１１】
2018518602.tif 000012
のソホロ脂質であり、ここで、Ｒ1は、アセチルであり、Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、好ましくはＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくはＣ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、ｎは、１６、１８または２０である。
【００７９】
追加的または代替的に、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、ラムノ脂質である。
【００８０】
発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤がラムノ脂質である場合、ラムノ脂質は、好ましくは一般式（Ｉｃ）：
【化１２】
2018518602.tif 000013
の化合物であり、ここで、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ2〜Ｃ24−アルキルであり、ｍは、０から２までの範囲の整数であり、Ｒ6は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。
【００８１】
Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ2〜Ｃ24−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ2〜Ｃ24−アルキルであってよく、好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ10〜Ｃ24−アルキル、例えば置換または非置換のＣ10〜Ｃ24−アルキルであり、さらに好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ12〜Ｃ24−アルキル、例えば置換または非置換のＣ12〜Ｃ24−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ14〜Ｃ24−アルキル、例えば置換または非置換のＣ14〜Ｃ24−アルキルであり、さらによりいっそう好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ14〜Ｃ20−アルキル、例えば置換または非置換のＣ14〜Ｃ20−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ16〜Ｃ20−アルキル、例えば置換または非置換のＣ16〜Ｃ20−アルキルであることが理解される。例えば、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ16−アルキル、Ｃ18−アルキルまたはＣ20−アルキル、例えば置換または非置換のＣ16−アルキル、Ｃ18−アルキルまたはＣ20−アルキルである。
【００８２】
１つの実施形態では、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係に非置換の直鎖Ｃ2〜Ｃ24−アルキルであり、好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係に非置換の直鎖Ｃ10〜Ｃ24−アルキルであり、さらに好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係に非置換の直鎖Ｃ12〜Ｃ24−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係に非置換の直鎖Ｃ14〜Ｃ24−アルキルであり、さらによりいっそう好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係に非置換の直鎖Ｃ14〜Ｃ20−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係に非置換の直鎖Ｃ16〜Ｃ20−アルキルである。例えば、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係に非置換のＣ16−アルキル、Ｃ18−アルキルまたはＣ20−アルキルである。
【００８３】
Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ2〜Ｃ24−アルキルである。すなわち、Ｒ4およびＲ5は、同じであるか、または異なっていてよい。好ましくは、Ｒ4およびＲ5は、同じである。
【００８４】
一般式（Ｉｃ）では、ｍは、０から２までの範囲の整数であり、好ましくは、ｍは、０または１であり、最も好ましくは、ｍは、１である。したがって、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤がラムノ脂質である場合、ラムノ脂質は、好ましくはモノラムノ脂質、ジラムノ脂質またはポリラムノ脂質である。
【００８５】
一般式（Ｉｃ）では、Ｒ6は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。好ましくは、Ｒ6は、水素またはＣ1〜Ｃ8−アルキルであり、さらに好ましくは、Ｒ6は、水素またはＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ6は、水素またはＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ6は、水素である。
【００８６】
Ｒ6は、Ｃ1〜Ｃ10−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ10−アルキルであってよく、好ましくは、Ｒ6は、Ｃ1〜Ｃ8−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ8−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ6は、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、例えば置換または非置換の、直鎖または分岐鎖Ｃ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらによりいっそう好ましくは、Ｒ6は、Ｃ1〜Ｃ3−アルキル、例えば置換または非置換のＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ6は、Ｃ1−アルキルまたはＣ2−アルキル、例えば置換または非置換のＣ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、例を挙げると、Ｒ6は、Ｃ1−アルキル、例えば置換または非置換のＣ1−アルキルである。
【００８７】
１つの実施形態では、Ｒ6は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ10−アルキルであり、好ましくは、Ｒ6は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ8−アルキルであり、さらにいっそう好ましくは、Ｒ6は、非置換の直鎖Ｃ1〜Ｃ5−アルキルであり、さらによりいっそう好ましくは、Ｒ6は、非置換のＣ1〜Ｃ3−アルキルであり、最も好ましくは、Ｒ6は、非置換のＣ1−アルキルまたはＣ2−アルキルであり、例を挙げると、Ｒ6は、非置換のＣ1−アルキルである。
【００８８】
したがって、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤が、一般式（Ｉｃ）：
【化１３】
2018518602.tif 000014
のラムノ脂質であることが好ましく、ここで、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ10〜Ｃ24−アルキルであり、ｍは、０または１であり、Ｒ6は、水素またはＣ1〜Ｃ10−アルキルである。
【００８９】
さらに好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉｃ）：
【化１４】
2018518602.tif 000015
のラムノ脂質であり、ここで、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ12〜Ｃ24−アルキル、好ましくは、Ｃ14〜Ｃ24−アルキルであり、ｍは、０または１であり、Ｒ6は、水素である。
【００９０】
さらに好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉｃ）：
【化１５】
2018518602.tif 000016
のラムノ脂質であり、ここで、Ｒ4およびＲ5は、互いに無関係にＣ14〜Ｃ20−アルキル、好ましくはＣ16〜Ｃ20−アルキルであり、ｍは、０または１であり、Ｒ6は、水素である。
【００９１】
Ｒ6が水素である場合、一般式（Ｉｃ）のラムノ脂質である、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、一般式（Ｉｃ）のラムノ脂質の一価塩、例えばナトリウム塩またはカリウム塩であってよいことが理解される。
【００９２】
発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤が、発酵により生成された２種以上のバイオ界面活性剤を含み、好ましくは発酵により生成された少なくとも２種以上のバイオ界面活性剤からなる場合、水性アルカリ性めっき浴中に存在している２種以上のバイオ界面活性剤は、互いに異なるものである。例えば、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤が、一般式（Ｉａ）および／または（Ｉｂ）および／または（Ｉｃ）の発酵により生成された２種以上のバイオ界面活性剤を含み、好ましくは一般式（Ｉａ）および／または（Ｉｂ）および／または（Ｉｃ）の発酵により生成された２種以上のバイオ界面活性剤からなる場合、一般式（Ｉａ）および／または（Ｉｂ）および／または（Ｉｃ）のバイオ界面活性剤は、好ましくは、基Ｒ2およびＲ4および／またはＲ5が異なり、ここで、Ｒ4およびＲ5は、同じであるか、または異なってよい。
【００９３】
代替的な実施形態では、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、リポペプチドである。例えば、リポペプチドである、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、サーファクチン、リチェニシン、ニシン、イツリン、フェンギシン、ポリミキシン、ダプトマイシン、シリンゴマイシン、ビスコシン、アンフィシン、トラアシン、プチソルビン、セラウェッチンＷ２、オルニチン脂質およびそれらの混合物を含む群から選択されるものであってよい。
【００９４】
発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、（Ｓ）−エナンチオマーおよび／または（Ｒ）−エナンチオマーとして存在していてよいことが理解される。例えば、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、（Ｓ）−エナンチオマーまたは（Ｒ）−エナンチオマーとして存在していてよい。代替的に、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、（Ｓ）−エナンチオマーおよび（Ｒ）−エナンチオマーとして存在していてよい、すなわち、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、（Ｓ）−エナンチオマーおよび（Ｒ）−エナンチオマーの混合物として存在している。
【００９５】
発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤が、（Ｓ）−エナンチオマーおよび（Ｒ）−エナンチオマーとして存在している場合、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤は、（Ｓ）−エナンチオマーおよび（Ｒ）−エナンチオマーを、好ましくは１０：１から１：１０まで、さらに好ましくは５：１から１：１０まで、さらにいっそう好ましくは４：１から１：１０まで、最も好ましくは３：１から１：１０までの（（Ｓ）／（Ｒ））の比で含む。
【００９６】
一般式（Ｉａ）および／または（Ｉｂ）および／または（Ｉｃ）のバイオ界面活性剤は、当該技術分野で公知であり、当業者に公知の方法により作製することができるものであることが理解される。
【００９７】
水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤である亜鉛めっき浴添加剤を、浴１Ｌあたり０．１ｇから１０．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり０．１ｇから７．５ｇまで、最も好ましくは浴１Ｌあたり０．１ｇから５．０ｇまでの量で含む。
【００９８】
本願の方法で使用される亜鉛めっき浴添加剤の相応する量は、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤である亜鉛めっき浴添加剤の活性量を基準とする。
【００９９】
水性アルカリ性めっき浴は、さらに、光沢剤、水溶性ポリマー、レベリング剤、硬水軟化剤、錯化剤、シアン化物イオン供給源およびそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１つの慣用の添加剤を含む。
【０１００】
例えば、水性アルカリ性めっき浴は、公知の光沢剤を含んでよく、その光沢剤は、基礎光沢剤および高光沢性光沢剤として分類することができる。有利な基礎光沢剤の例は、ポリエチレンイミンまたはそれらの誘導体および／または、例えば米国特許第４，１６６，７７８号明細書に記載のエピクロロヒドリンと複素環式窒素化合物、例えばイミダゾール、１，２，４−トリアゾールまたはそれらの誘導体との反応生成物である。好ましくは、基礎光沢剤は、米国特許第４，１６６，７７８号明細書に記載のエピクロロヒドリンと複素環式化合物、例えばイミダゾール、１，２，４−トリアゾールまたはそれらの誘導体との反応生成物であり、その開示内容は、参照により援用される。
【０１０１】
水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、基礎光沢剤を浴１Ｌあたり０．１ｇから１５．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり１．０ｇから１０．０ｇまでの総量で含む。
【０１０２】
一般的に、高光沢性光沢剤は、多種多様なクラスの物質、例えば、アルデヒド、ケトン、アミン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、硫黄化合物、ポリアミンまたは複素環式窒素化合物およびそれらの混合物を含む群から選択される光沢剤を含み、それらは、例えば米国特許第６，６５２，７２８Ｂ１号明細書および米国特許第４，４９６，４３９号明細書および国際公開第２００７／１４７６０３Ａ２号に記載されており、その開示内容は、ここで参照により援用される。
【０１０３】
好ましくは、高光沢性光沢剤は、ｎ−ベンジルニコチネートである。
【０１０４】
水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、高光沢性光沢剤を、浴１Ｌあたり０．０１ｇから２．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり０．０１ｇから０．５ｇまでの総量で含む。
【０１０５】
追加的または代替的に、水性アルカリ性めっき浴は、極性化試薬（ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ  ｒｅａｇｅｎｔｓ）である公知の水溶性ポリマー、例えばカチオンポリマー、アニオンポリマー、両性ポリマーおよびそれらの混合物、好ましくはカチオンポリマーを含む。有利な極性化試薬の例は、Ｎ，Ｎ’−ビス［３−（ジアルキルアミノ）アルキル］ウレアと１，ω−ジハロゲンアルカンとの反応生成物であり、それは、例えば米国特許第６，６５２，７２８Ｂ１号明細書に記載されており、その開示内容は、ここで参照により援用される。
【０１０６】
本願の水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、水溶性ポリマーを、浴１Ｌあたり０．１ｇから１５．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり１．０ｇから１０．０ｇまでの総量で含む。
【０１０７】
追加的または代替的に、水性アルカリ性めっき浴は、公知のレベリング剤、例えば３−メルカプト−１，２，４−トリアゾールおよび／またはチオ尿素を含み、好ましくはチオ尿素を含む。本願の水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、レベリング剤を浴１Ｌあたり０．１ｇから２．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり０．１ｇから１．０ｇまでの総量で含む。
【０１０８】
追加的または代替的に、水性アルカリ性めっき浴は、公知の硬水軟化剤、例えばＥＤＴＡ、ケイ酸ナトリウム、酒石酸およびそれらの混合物を含む。本願の水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、硬水軟化剤を浴１Ｌあたり０．１ｇから２．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり０．１ｇから１．０ｇまでの総量で含む。
【０１０９】
追加的または代替的に、水性アルカリ性めっき浴は、公知の錯化剤、例えばグルコン酸ナトリウム、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ポリエチレンジアミン、ＥＤＴＡ、アミノトリス（メチレンホスホン酸）、ソルビトール、スクロースおよびそれらの混合物を含む。本願の水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、錯化剤を、浴１Ｌあたり０．１ｇから１００．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり０．１ｇから５０．０ｇまでの総量で含む。
【０１１０】
追加的または代替的に、水性アルカリ性めっき浴は、公知のシアン化物イオン供給源、例えばシアン化ナトリウム、シアン化カリウムおよびそれらの混合物を含む。本願の水性アルカリ性めっき浴は、好ましくは、シアン化物イオン供給源を、浴１Ｌあたり２５．０ｇから１５０．０ｇまで、好ましくは浴１Ｌあたり５０．０ｇから１００．０ｇまでの総量、最も好ましくは浴１Ｌあたり約７５ｇ含む。
【０１１１】
本願の方法の工程ｂ）によれば、金属基材が水性アルカリ性めっき浴に導入され、これによって、亜鉛または亜鉛合金被覆が金属基材上で形成される。
【０１１２】
本発明の水性アルカリ性めっき浴は、あらゆる種類の金属基材に使用することができることが理解される。有用な金属基材の例には、鋼、特殊鋼（ステンレス鋼）、クロム・モリブデン鋼、銅、銅・亜鉛合金、鋳鉄などが含まれる。
【０１１３】
１つの実施形態では、金属基材は、鋼、特殊鋼（ステンレス鋼）、クロム・モリブデン鋼、銅、銅・亜鉛合金などから選択されるものである。代替的な実施形態では、金属基材は、鋳鉄である。
【０１１４】
好ましくは、方法工程ｂ）における、亜鉛または亜鉛合金被覆が金属基材上に形成されるような亜鉛または亜鉛合金被覆の金属基材上での電解析出は、１０℃から４０℃まで、好ましくは１５℃から３５℃まで、最も好ましくは１５℃から３０℃までの温度、例えばおよそ室温で実施される。
【０１１５】
追加的または代替的に、方法工程ｂ）における、亜鉛または亜鉛合金被覆が金属基材上に形成されるような金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆の電解析出は、０．０５Ａ／ｄｍ2から１５．０Ａ／ｄｍ2まで、好ましくは０．１Ａ／ｄｍ2から７．０Ａ／ｄｍ2まで、最も好ましくは０．１Ａ／ｄｍ2から５．０Ａ／ｄｍ2までの電流密度で実施される。
【０１１６】
１つの実施形態では、方法工程ｂ）は、１０℃から４０℃まで、好ましくは１５℃から３５℃まで、最も好ましくは１５℃から３０℃まで、例えばおよそ室温の温度、および０．０５Ａ／ｄｍ2から１５．０Ａ／ｄｍ2まで、好ましくは０．１Ａ／ｄｍ2から７．０Ａ／ｄｍ2まで、最も好ましくは０．１Ａ／ｄｍ2から５．０Ａ／ｄｍ2までの電流密度で実施される。
【０１１７】
本願の方法による金属基材上で形成された亜鉛または亜鉛合金被覆は、好ましくは、２．０μｍから３０．０μｍ、さらに好ましくは２．０μｍから２５．０μｍまで、最も好ましくは５．０μｍから２５．０μｍまでの厚さを有する。
【０１１８】
本願の方法により得られる、亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、きわめて良好な光学的および機械的特性を有することが理解される。例えば、その亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材表面は高光沢性を有し、光学的劣化、例えば本願の方法の間に亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材上で生じる縞模様および／または泡沫の跡が少ない。１つの実施形態では、本願の方法により得られる亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、高光沢性を有しており、光学的劣化、例えば亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材上に生じる縞模様および／または泡沫の跡がない。さらに、亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、亜鉛または亜鉛合金被覆の金属基材上の卓越した接着性をもたらす。それに応じて、本願の方法により得られる亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆の改善された光学的外観および／または接着性を有する。
【０１１９】
得られた利点を考慮すると、本発明は、それゆえさらに、不等式（Ｉ）：
（ＧＵwith）／（ＧＵwithout）≧１．０５  （Ｉ）
により定義される光沢度を有する亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材を対象としており、
ここで、
（ＧＵwithout）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いずに被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔであり、
（ＧＵwith）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いて被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔである。
【０１２０】
好ましくは、亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、不等式（Ｉａ）：
（ＧＵwith）／（ＧＵwithout）≧１．１  （Ｉａ）
により定義される光沢度を有しており、
ここで、
（ＧＵwithout）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いずに被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔであり、
（ＧＵwith）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いて被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔである。
【０１２１】
さらに好ましくは、亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、不等式（Ｉｂ）：
（ＧＵwith）／（ＧＵwithout）≧１．３  （Ｉｂ）
により定義される光沢度を有しており、
ここで、
（ＧＵwithout）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いずに被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔであり、
（ＧＵwith）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いて被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔである。
【０１２２】
好ましくは、亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、不等式（Ｉｃ）：
（ＧＵwith）／（ＧＵwithout）≧１．５  （Ｉｃ）
により定義される光沢度を有しており、
ここで、
（ＧＵwithout）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いずに被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔであり、
（ＧＵwith）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いて被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔである。
【０１２３】
例えば、亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、不等式（Ｉｄ）：
２．０≦（ＧＵwith）／（ＧＵwithout）≧１．５  （Ｉｄ）
により定義される光沢度を有しており、
ここで、
（ＧＵwithout）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いずに被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されるＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔであり、
（ＧＵwith）は、本願で定義される、発酵により生成された少なくとも１種のバイオ界面活性剤を用いて被覆された金属基材について決定される、光沢計を使用して８５°の測定角で測定されたＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔである。
【０１２４】
Ｇｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔは、ＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ（ドイツ）の光沢計Ｍｉｃｒｏ−Ｔｒｉ−Ｇｌｏｓｓを使用して測定される、１０回の測定の平均値であることが理解される。
【０１２５】
１つの実施形態では、亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材は、本願で定義される亜鉛または亜鉛合金被覆を金属基材上に電解析出するための方法により得ることができる。
【０１２６】
本発明は、さらに、本発明の方法により得ることができる亜鉛または亜鉛合金で被覆された金属基材を対象とする。
【０１２７】
さらに、本発明は、金属基材上に亜鉛または亜鉛合金被覆を電解析出するための、本願で定義される水性アルカリ性めっき浴を対象とする。それに加えて、本発明は、本願で定義される亜鉛めっき浴添加剤の、金属基材上に亜鉛または亜鉛合金被覆を電解析出するための方法における使用を対象とする。さらに、本発明は、本願で定義される亜鉛めっき浴添加剤の、金属基材上の亜鉛または亜鉛合金被覆の光学的外観および／または接着性を改善するための使用を対象とする。
【０１２８】
本発明の範囲および対象は、本発明の特定の実施形態を説明することを意図する以下の実施例に基づいてよりよく理解されるが、これに制限されない。
【実施例】
【０１２９】
例１
被覆された基材の光沢度に関する本願の亜鉛めっき浴添加剤の特性を、水性アルカリ性めっき浴中で決定するために、以下の表に示される電解液／添加剤組成物を作製した。
【０１３０】
【表１】
2018518602.tif 000017
【０１３１】
第１表の電解液組成物に、以下の第２表に示されるさらなる添加剤を加えた。
【０１３２】
【表２】
2018518602.tif 000018
＃：極性化試薬は、最大６２質量％の活性含分を有するＮ，Ｎ’−ビス［３−（ジアルキルアミノ）アルキル］ウレアと１，ω−ジハロゲンアルカンとの市販のカチオン性反応生成物であり；基礎光沢剤は、最大４５質量％の活性含分を有するイミダゾールとエピクロロヒドリンの市販のコポリマーであり；高光沢性光沢剤は、最大４８質量％の活性含分を有する市販のｎ−ベンジルニコチネートである。
＊：成分の量は、活性材料の量を基準とする。
【０１３３】
第１表および第２表に記載された成分、およびさらなる添加剤から得られた水性アルカリ性めっき浴に、以下の第３表に示される亜鉛めっき浴添加剤を、活性材料を基準として浴１Ｌあたり１．０ｇの量で加えた。（＋）が付けられた例は、比較に用いられる。
【０１３４】
基材上での亜鉛被覆の電着は、並列セル（ｐａｒａｌｌｅｌ  ｃｅｌｌ）内で実施した。０．７Ｌのそれぞれの浴を別個の１Ｌの並列セルに加え、鋼板の両面を、１Ａで５０分間めっきした。鋼板（ＥＮ１００２７−２による鋼番号１．０３３０）は、７０×１００×０．３ｍｍの寸法を有するものであった。鋼板を並列セルに導入する前に、それらの板を塩酸（１５％）を使用して酸洗浄し、電解脱脂を施して、水で洗い流した。可溶性亜鉛陽極を陽極として用いた。浴は室温（約２０℃±１℃）で運転した。それぞれの亜鉛めっき浴添加剤に対して、３つの試験を同一条件下に実施した。
【０１３５】
得られた亜鉛で被覆された金属基材の光学的外観、および亜鉛めっき浴添加剤の非存在下に被覆されたものである標準試料の光学的外観は、以下の第３表にまとめられている。さらに、本発明に従う亜鉛めっき浴添加剤で被覆された金属基材について、および標準試料、すなわち本願の亜鉛めっき浴添加剤の非存在下に被覆された金属基材について、ＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ（ドイツ）の光沢計Ｍｉｃｒｏ−Ｔｒｉ−Ｇｌｏｓｓ（製造番号：９０１４３２７）を使用して８５°の測定角で測定されたＧｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔも、以下の第３表に示されている。設定は、光沢計Ｍｉｃｒｏ−Ｔｒｉ−Ｇｌｏｓｓの操作指示マニュアルに従って実施する。Ｇｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔの値は、１０回の測定の平均値である。Ｇｌｏｓｓ  Ｕｎｉｔの標準偏差は、±２ＧＵ（ＧＵ＝ｇｌｏｓｓ  ｕｎｉｔ）である。
【０１３６】
【表３】
2018518602.tif 000019
【０１３７】
第３表からは、本発明の亜鉛めっき浴添加剤を使用して作製された、亜鉛で被覆された金属基材が、本発明の亜鉛めっき浴添加剤を使用せずに作製された、亜鉛で被覆された金属基材と比べて改善された光沢度を示すことが読み取れる。
【０１３８】
例２
本願の亜鉛めっき浴添加剤の、ふくれ（ブリスター）の形成により決定される被覆の接着性に関する特性を水性アルカリ性めっき浴で明示するために、以下の第４表に示される電解液組成物を作製した。
【０１３９】
【表４】
2018518602.tif 000020
【０１４０】
第４表の電解液組成物に、以下の第５表に示されるさらなる添加剤を加えた。
【０１４１】
【表５】
2018518602.tif 000021
＃：極性化試薬は、最大６２質量％の活性含分を有するＮ，Ｎ’−ビス［３−（ジアルキルアミノ）アルキル］ウレアと１，ω−ジハロゲンアルカンとの市販のカチオン性反応生成物であり；基礎光沢剤は、最大４５質量％の活性含分を有するイミダゾールとエピクロロヒドリンの市販のコポリマーであり；高光沢性光沢剤は、最大４８質量％の活性含分を有する市販のｎ−ベンジルニコチネートである。
＊：成分の量は、活性材料の量を基準としている。
【０１４２】
第４表および第５表に記載された成分、およびさらなる添加剤から得られた水性アルカリ性めっき浴に、以下の第６表に示されるバイオ界面活性剤である亜鉛めっき浴添加剤を、活性材料を基準として浴１Ｌあたり１．０ｇの量で加えた。（＋）が付けられた例は、比較に用いられる。
【０１４３】
それぞれの浴を並列セルに加えて、有孔鋼板の両面を、１Ａ／ｄｍ2の電流で５０分間、０．５Ａ／ｄｍ2の電流で７５分間または３Ａ／ｄｍ2の電流で２５分間、めっきした。可溶性亜鉛陽極を陽極として用いた。浴を室温（約２０℃±１℃）で運転した。鋼板（ＥＮ１００２７−２による鋼番号１．０３３０）は、７０×１００×０．３ｍｍの寸法を有するものであった。それぞれの亜鉛めっき浴添加剤に対して、３つの試験を同一条件下に実施した。鋼板を並列セルに導入する前に、それぞれの鋼板を塩酸（１５％）を使用して酸洗浄し、水で洗い流した。次に、それぞれの鋼板に、第６表に示される脱脂水溶液を使用することによってアルカリ脱脂を施した。アルカリ脱脂の後、それぞれの鋼板を水で洗い流し、水分が視認できなくなるまで乾燥して、計量した。
【０１４４】
【表６】
2018518602.tif 000022
＃１は、キレート剤であるエチレンジアミン四酢酸の四ナトリウム塩であり、ＢＡＳＦ（ドイツ）から市販されているものである。
＃２は、非イオン性界面活性剤であり、ＢＡＳＦ（ドイツ）から市販されているものである。
【０１４５】
脱脂水溶液は、単一成分を蒸留水中に溶解させ、澄明な溶液が得られるように混合することによって作製したものである。
【０１４６】
被覆の後、鋼板を水で洗い流し、水分が視認できなくなるまで乾燥して、計量した。次に、鋼板を箔で覆い、３ヶ月間、室温（約２０℃±１℃）で貯蔵した。続いて、鋼板表面を、ピットおよびふくれの形成に関して評価した。このために、少なくとも５０ｍｍの幅および６Ｎ／２５ｍｍ幅から１０Ｎ／２５ｍｍ幅までの接着強度を有する感圧接着テープを、それぞれの被覆された鋼板の表面上に貼り付けた。接着テープを、鋼板表面に手で均一に押圧し（均一な接着は、テープを通した鋼板表面の色によって調節することができる）、その後、表面からすばやく除去した。テープの除去は、テープを鋼板表面より０．５秒から１秒までの間に約６０°の角度で除去することによって実施した。テープの除去は、鋼板表面上にテープを施与してから５分以内に実施した。試験は、約２３℃±２℃の温度および約５０％±５％の湿度で実施した。鋼板表面の評価を、全側面からの充分な照明の下、裸眼で実施した。
【０１４７】
得られた亜鉛で被覆された基材上で観察されるピットおよびふくれの形成によって決定される被覆の接着性は、以下の第７表にまとめられている。
【０１４８】
【表７】
2018518602.tif 000023
【０１４９】
第７表からは、本発明の亜鉛めっき浴添加剤、すなわち、発酵により生成されたバイオ界面活性剤を使用して作製された、亜鉛で被覆された金属基材は、ピットおよびふくれの形成に関して、本発明の亜鉛めっき浴添加剤を使用せずに作製された、亜鉛で被覆された金属基材と比べて改善された挙動を示すことが読み取れる。したがって、本発明の亜鉛めっき浴添加剤を使用して作製された、亜鉛で被覆された金属基材は、本発明の亜鉛めっき浴添加剤を使用せずに作製された、亜鉛で被覆された金属基材と比べて改善された被覆接着性を有すると結論づけることができる。
【国際調査報告】
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