(57)【要約】【課題】本発明は、多層プレートに関する。【解決手段】金属若しくはセラミック若しくはガラス若しくはプラスチックで作られているか、又は、アラミド、アラミド−ガラス、ガラス若しくは超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）の布地で作られているか、又はそれらの組み合わせで作られている、強化層と、衝撃吸収層と、を備えている多層プレートであって、前記衝撃吸収層はコルクで作られており、前記層は互いに恒久的に固定されている、多層プレート。前記多層プレートは、好適にはコルク塊、若しくは発泡コルク、若しくはコルクと他の弾性物質とのコンパウンド、若しくはコルクとゴムとのコンパウンド、若しくはコルクとポリウレタンとのコンパウンド、若しくはコルクとゴムとポリウレタンとのコンパウンドで作られている衝撃吸収層を有する。前記プレートは、好適には波形状又は台形状、三角形状、立方体状又はハニカム状の形状をした、付加的な空間衝撃吸収層を内部に含む衝撃吸収層を備えていてもよい。補強層は好適にはアルミニウム、若しくはジュラルミン、若しくはチタン、若しくは装甲鋼で作られている。層は、接着、若しくは熱可塑性接着、若しくは積層、若しくは押圧、又は、ＲＴＭ注入法若しくはＬＲＴＭ注入法若しくはＣＣＢＭ法を用いて、互いに恒久的に固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属若しくはセラミック若しくはガラス若しくはプラスチックで作られているか、又は、アラミド、アラミド−ガラス、ガラス若しくは超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）の布地で作られているか、又はそれらの組み合わせで作られている、補強層と、衝撃吸収層と、を備えている多層プレートであって、前記衝撃吸収層はコルクで作られており、前記層は互いに恒久的に固定されている、多層プレート。
【請求項２】
前記衝撃吸収層が好適にはコルク塊で作られていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項３】
前記衝撃吸収層が好適には発泡コルクで作られていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項４】
前記衝撃吸収層がコルクと他の弾性物質とのコンパウンドで作られていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項５】
前記衝撃吸収層が好適にはコルクとゴムとのコンパウンドで作られていることを特徴とする、請求項１又は４に記載の多層プレート。
【請求項６】
前記衝撃吸収層が好適にはコルクとポリウレタンとのコンパウンドで作られていることを特徴とする、請求項１又は４に記載の多層プレート。
【請求項７】
前記衝撃吸収層が好適にはコルクとゴムとポリウレタンとのコンパウンドで作られていることを特徴とする、請求項１又は４に記載の多層プレート。
【請求項８】
前記衝撃吸収層が、内部に、好適には波形状又は台形状、三角形状、立方体状又はハニカム状の形状をした、付加的な空間衝撃吸収層を含むことを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項９】
前記補強層が好適にはアルミニウムで作られていることを特徴とする、請求項１記載の多層プレート。
【請求項１０】
前記補強層が好適にはジュラルミンで作られていることを特徴とする、請求項１記載の多層プレート。
【請求項１１】
前記補強層が好適にはチタンで作られていることを特徴とする、請求項１記載の多層プレート。
【請求項１２】
前記補強層が好適には装甲板で作られていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項１３】
前記層が好適には接着により互いに固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項１４】
前記層が好適には熱可塑性接着により互いに固定されていることを特徴とする、請求項１記載の多層プレート。
【請求項１５】
前記層が好適には積層により互いに固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項１６】
前記層が好適には押圧により互いに固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項１７】
前記層が好適にはＲＴＭ注入法を用いて互いに固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項１８】
前記層が好適にはＬＲＴＭ注入法を用いて互いに固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【請求項１９】
前記層が好適にはＣＣＢＭ法を用いて互いに固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の多層プレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の主題は、特に火器からの弾丸による貫通に対する保護のために設計された多層プレートである。
【背景技術】
【０００２】
種々の口径及びタイプの火器からの弾丸による貫通に対する防護のための装甲板として役割を果たす、多数の多層プレートが存在する。
【０００３】
特許明細書ＰＬ１７２６５６号からは、多層織物で作られて捕捉層（chatcher layer）が隣接しており、エラストマーで作られた衝撃吸収層が結合しており、次いで多層織物で作られた固定層（securing layer）が結合しており、全てが互いに恒久的に固定されている装甲板を含む多層装甲材が知られている。上述の解決策は、防護服に特化したものであり、その高いネット単位重量及び穿刺に対する防護レベルに起因して、その応用範囲は限定されており、拳銃からの弾丸に対する防護のために設計されている。
【０００４】
特許明細書ＰＬ４０４２８６号からは、２つのアルミニウム合金層と、装甲鋼層と、第２のロール状装甲鋼層と、軽量プラスチック層と、薄いアルミニウム合金シート層と、を備える受動的モジュール層化装甲材が知られている。この解決策の第２の変形は、軽量プラスチック層を含まない。上記の解決策は、１４．５ｍｍまでの口径の弾丸に対する防護と、固定構造物及び車両への応用に特化されているが、その高いネット単位重量のために、その応用範囲は限定される。
【０００５】
特許明細書ＰＬ４０６５７８号からは、特許出願には、空間要素、剪断速度が増加するにつれて増加する粘度を有する液体を含有する嚢の層が背後に配置された前方スタック層、並びにアラミド及び／又はポリエチレン層の後部スタック層、から作られたセラミック層を含む可撓性装甲材が知られている。上記の解決策は、１４．５ｍｍまでの口径の弾丸に対する防護に特化され、付加的に榴散弾や爆発による穿刺に対して防護する。それはまた、防弾チョッキのための挿入材としての使用にも適しているが、その複雑な製造プロセス及び限定された防護能力、そしてその高いネット単位重量のために、その応用範囲は限定される。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の多層プレートは、金属若しくはセラミック若しくはガラス若しくはプラスチックで作られているか、又は、アラミド、アラミド−ガラス、ガラス若しくは超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）の布地で作られているか、又はそれらの組み合わせで作られている、補強層と、衝撃吸収層と、を備えており、前記衝撃吸収層はコルクで作られており、前記層は互いに恒久的に固定されている。この解決策の好ましい変形では、衝撃吸収層は、コルク塊、若しくは発泡コルク、若しくはコルクと他の弾性物質とのコンパウンドで作られている。この解決策の特に好ましい変形では、衝撃吸収層は、コルクとゴムとのコンパウンド、若しくはコルクとポリウレタンとのコンパウンド、若しくはコルクとゴムとポリウレタンとのコンパウンドで作られている。本発明による多層プレートは、好適には波形状又は台形状、三角形状、立方体状又はハニカム状の形状をした、付加的な空間衝撃吸収層を内部に含む衝撃吸収層を備えていてもよい。補強層は、好適には、必要に応じて、アルミニウム、若しくはジュラルミン、若しくはチタン、若しくは装甲鋼で作られている。本発明によるプレートにおいては、層は、好適には、接着、若しくは熱可塑性接着、若しくは積層、若しくは押圧で互いに固定されているか、又は、ＲＴＭ（樹脂トランスファー成形（Resin Transfer Molding））注入法若しくはＬＲＴＭ（ライト樹脂トランスファー成形（Light Resin Transfer Molding））注入法若しくはＣＣＢＭ（クローズドキャビティバッグ成形（Closed Cavity Bag Molding））法を用いて、互いに固定されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の多層プレートは、穿刺に対する高い耐性を維持しながら、非常に低いネット単位重量であることを特徴とする。また、さらに要求される成形に適しており、それ自体で適切な防護として使用することができ、又は他のタイプの装甲材を支持することができる。本発明のプレートは、自動車、建物及び輸送産業における構造要素又は絶縁要素の製造に使用することができる。
【０００８】
本発明の主題は、その実施形態及び図面において、図に示されている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は多数の層の適用を有するプレートの断面をそれぞれ示す。
【図２】図２はチタン−コルク型のプレートの断面を示す。
【図３】図３は付加的な空間的衝撃吸収層を有するプレートの断面をそれぞれ示す。
【図４】図４は屈曲状のアラミド層を適用した、チタン−コルク型のプレートの断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の多層プレートの第１の実施形態では、外側から内側に向かって順に、ガラス１で作られた補強層があり、これにアラミド布地２で作られた他の補強層が結合し、これにコルク３で作られた衝撃吸収層が結合し、続いてこれにチタン４で作られた別の補強層が結合し、続いてこれに別のコルク３層、別のチタン４層、そして最後のコルク３層、及び最後のチタン４層が結合している。このプレートは、穿刺に対する耐性が高いことを特徴とする。すべての層は、接着剤を使用して恒久的に互いに固定される。
【００１１】
本発明の多層プレートの第２の実施形態では、外側から内側に向かって順に、チタン４で作られた補強層があり、これにコルク３で作られた衝撃吸収層が接着されている。この層の組み合わせがその後に３回繰り返され、ここで最後の層は再びチタン４で作られている。このプレートは、非常に低いネット単位重量によって特徴づけられるとともに、７．６２ｍｍまで（７．６２ｍｍを含む）の口径の穿刺に対する高い耐性を維持する。すべての層は、接着剤を使用して恒久的に互いに固定される。
【００１２】
本発明の多層プレートの第３の実施形態では、外側から内側に向かって順に、ガラス１で作られた補強層があり、これにアラミド布地２で作られた他の補強層が結合し、これにチタン４で作られた別の衝撃吸収層が結合している。この層には、ポリウレタン６で作られた空間衝撃吸収層が結合し、その自由空間は、その一方の面上はコルクで作られた衝撃吸収層３で満たされ、他方の面上はコルクとゴムとのコンパウンドで作られた衝撃吸収層５で満たされている。続いて、チタン４−コルク３層の組み合わせを２回繰り返し、最後の層は再びチタン４で作られている。すべての層は接着剤を使用して恒久的に互いに固定される。
【００１３】
本発明の多層プレートの第３の実施形態では、外側から内側に向かって順に、補強層が、凸状要素を保護するためにその丸められた型で存在している。外側の補強層はチタン４とアラミド２の層を含み、次いでコルク３−チタン４層の組合せを３回繰り返す。すべての層は、注入（infusion）を使用して恒久的に互いに固定される。積層プロセスも同様に使用することができる。
【００１４】
上述の実施形態で製造されたプレートは、鋼で作られたプレートよりもかなり低い単位重量を有する。プレートは、チタンをアルミニウム又はジュラルミンで置き換えることができ、好ましくはアラミド布地を追加するような態様で、構築することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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