(57)【要約】  ブーツシールは、ケーブルの端部に引き伸ばされた弾性体と、前記ケーブルを保持するリテーナとを備えていても良い。前記リテーナは、前記ケーブルを受け入れる中央開口部を有する本体を含んでも良い。前記リテーナは、前記本体から放射状に内側へ延びる、複数の傾斜した歯状部をさらに含んでも良い。前記傾斜した歯状部が、前記中央開口部を形成する遠位端部を含んでも良い。前記弾性体は、前記ブーツシールの後端部に、前記ケーブルの前記端部を受け入れる第１のスリーブを含んでも良い。【選択図】図１
2018518133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの端部に引き伸ばされた弾性体と、
前記ケーブルを保持するリテーナとを備えたブーツシール。
【請求項２】
前記リテーナが、前記ケーブルを受け入れる中央開口部を有する本体を含む、請求項１に記載のブーツシール。
【請求項３】
前記リテーナが、前記本体から放射状に内側へ延びる、複数の傾斜した歯状部をさらに含み、
前記傾斜した歯状部が、前記中央開口部を形成する遠位端部を含む、請求項２に記載のブーツシール。
【請求項４】
前記弾性体が、前記ブーツシールの後端部に第１のスリーブを含み、
前記第１のスリーブが前記ケーブルの前記端部を受け入れる、請求項１に記載のブーツシール。
【請求項５】
前記弾性体が、前記ブーツシールの前端部に第２のスリーブをさらに含む、請求項４に記載のブーツシール。
【請求項６】
前記弾性体が、少なくとも１つの導体シールスリーブをさらに含み、
前記シールスリーブのそれぞれが、前記ケーブルの端部から出る導体を受け入れる、請求項５に記載のブーツシール。
【請求項７】
前記第２のスリーブが、前記第１のスリーブおよび前記第２のスリーブの他の部分の外径よりも大きい外径を有する重壁部分をさらに含む、請求項６に記載のブーツシール。
【請求項８】
前記リテーナが、前記第２のスリーブの前記重壁部分内に配置された、請求項７に記載のブーツシール。
【請求項９】
前記弾性体が、ケーブル内の過剰圧力を、リリース経路を介して解放する、請求項１に記載のブーツシール。
【請求項１０】
前記弾性体が、ケーブル内の過剰圧力を、リリース経路を介して解放する、請求項６に記載のブーツシール。
【請求項１１】
前記リリース経路が、前記ケーブルと前記第１のスリーブとの間の界面の間を後方へ延びる、請求項１０に記載のブーツシール。
【請求項１２】
前記第２のスリーブが、前記第１のスリーブの内径よりも大きい内径を有し、
前記第２のスリーブの内径が、前記ケーブルに対して密着しない界面を有する、請求項１１に記載のブーツシール。
【請求項１３】
前記リリース経路が、前記少なくとも１つの導体シールスリーブと、前記少なくとも１つの導体シールスリーブ内に受け入れられた導体の導体ジャケットとの間の界面の間を前方へ延びる、請求項１０に記載のブーツシール。
【請求項１４】
前記第１のスリーブが、第１の伸縮圧力を有し、前記少なくとも１つの導体シールスリーブが、前記第１の伸縮圧力とは異なる第２の伸縮圧力を有する、請求項１０に記載のブーツシール。
【請求項１５】
前記第１の伸縮圧力は、前記第２の伸縮圧力よりも大きく、前記リリース経路が前記ケーブルと前記第１のスリーブとの間の界面の間を後方へ延びる、請求項１４に記載のブーツシール。
【請求項１６】
前記第２の伸縮圧力は、前記第１の伸縮圧力よりも大きく、前記リリース経路が、前記少なくとも１つの導体シールスリーブと前記少なくとも１つの導体シールスリーブ内に受け入れられた導体の導体ジャケットとの間の界面の間を前方へ延びる、請求項１４に記載のブーツシール。
【請求項１７】
前記ブーツシールが、前記ケーブル上のリテーナによる保持を解放することにより、非破壊的に取り外し可能である、請求項１に記載のブーツシール。
【請求項１８】
前記第２のスリーブの内径上に配置された軸方向リブをさらに備えた、請求項１２記載のブーツシール。
【請求項１９】
前記第２のスリーブの内径上に配置された軸方向リブをさらに備えた、請求項１６記載のブーツシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、2015年5月4日に出願された米国仮特許出願第６２／１５６，３７１号の先の出願日の米国特許法第１１９条（ｅ）に基づく利益を主張し、その開示は参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、ブーツシールに関し、例えば、オイルで満たされた終端内で海中ケーブルの端部をシールするために用いられるブーツシールに関する。
【背景技術】
【０００３】
厳環境用のオイル充填圧力平衡ケーブル・コネクタ終端においては、一般に、ケーブルの端部は、オイルで満たされた補償チャンバを貫通している。ブーツシールは、補償チャンバ内で、導体内で、導電体分岐とケーブル端部から個々の導体が露出する箇所とをシールするために使用される。電気的な絶縁バリアを提供することに加えて、シールは、オイルがケーブルの隙間に侵入しないようにするためにも用いられる。そのようなオイルの損失があると、チャンバが急速に崩壊し、終端の壊滅的な不具合がもたらされる可能性がある。従来の弾性ブレイクアウトブーツシールは、シール位置から外れやすいので、多くの用途において必要とされる信頼性を満たしていない。したがって、取り付けられたケーブル端部のシール位置に留まるブーツシールが必要とされている。
【０００４】
シンプルなブレークアウトの弾性ブーツシールの例は、ＤＰ  Ｓｅａｌｓ社の海中製品に見ることができる。典型的な従来技術のケーブル端部用弾性ブレイクアウトブーツシールを、図１に示す。このシールは、ケーブル３の端部を覆って引き伸ばされたスリーブ２９０ａを備える。ブーツシールの外部の流体圧力である環境流体圧力Ｐｆは、スリーブ２９０ａの後方部分をケーブル３からはがすように作用する。しかし、ここで、ケーブル３を弾性スリーブ２９０ａが締め付ける「伸縮（ストレッチ）」圧力をＰｓとすると、Ｐｆ＋Ｐｓの圧力が生じる。伸縮圧力Ｐｓは、外部圧Ｐｆと協働して、スリーブ２９０ａを着座させたままにする。全ての場合において、Ｐｆ＋Ｐｓ≧Ｐｆであるので、スリーブ２９０ａの後方部分は、外部圧力Ｐｆではがされることなく、外部圧力Ｐｆがいかに大きくなったとしても、シールが故障することはない。同じ理由が、対象物に適合するようにシーリングスリーブを着座させるのに十分な伸びがある、すべての弾性ブーツシールに当てはまる。
【０００５】
個別導体スリーブ２５０は、スリーブ２９０ａの重い端部壁４９０上に一体的に成形され、個々のケーブルジャケット付き導体２６０の上に伸びる。スリーブ２９０ａとケーブル３との界面を維持するように機能したものと同じ機構が、導体スリーブ２５０とジャケット付き導体２６０との界面を維持している。すなわち、導体スリーブ２５０が個々のジャケット付き導体２６０に与える伸縮圧力をＰｓ１とすると、（Ｐｆ＋Ｐｓ１≧Ｐｆが成り立つ。ここでの説明のため、Ｐｓ１はそれぞれの導体スリーブ２５０において同一であるものと仮定するが、実際には、それぞれの圧力が互いに異なるように設計することができる。いずれにしても、ブーツシールがケーブル端部に留まる限り、外部圧力Ｐｆが如何に大きくなったとしても、様々な界面が外部環境から封止された状態が保たれる。
【０００６】
図１に示されるような弾性ブレイクアウトブーツシールは、手荒な取扱いの場合や、ここに参照によって組み込まれた米国特許第６，７９６，８２１号（以下、「８２１特許」と称する。）に記載されているように、シールが取り付けられているケーブル内に過剰圧力が生じた場合に、容易に動かされ、はがれる可能性がある。このようなケーブル内の過剰圧力によるはがれは、外部圧力Ｐｆが小さい場合に起こりやすい。海中ケーブルの場合、それは、ケーブルが水没していないとき、または、浅水域にあるときのどちらかを意味する。ケーブル内の過剰圧力は、例えば、ケーブル内のガス膨張などの軽負荷運転でも発生する可能性がある。例えば、Ｔｙｃｏ−Ｒａｙｃｈｅｍ製の接着性熱収縮製品のように、ケーブルに封止可能に付着して容易にはがれない、プロセスタイプのブレイクアウトブーツシールも知られている。しかし、例えば、ケーブルジャケットが接着できない場合、または、シールがシーリングプロセスに有害な条件で設置されなければならない場合等には、プロセスタイプのブーツシールを使用することは必ずしも実用的ではない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本発明の様々な実施形態は、以下の図と併せて本明細書に例示される。同様の参照符号は、同一または類似の要素を示す。
【図１】図１は、ケーブルの端部に配置された典型的な従来のブレイクアウトブーツシールを示す。
【図２】図２は、本発明の実施形態によるケーブルの端部に配置されたブレイクアウトブーツシールの軸方向１／４断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態によるブーツシールリテーナを示す。
【図４】図４は、ケーブルの端部に配置された、本発明の実施形態による単純なケーブルエンドブーツシールを示す。
【図５】図５は、本発明の実施形態によるブーツシール除去装置を示す。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の実施形態による、ケーブルまたはリテーナなしで示された弾性ブーツシールの側面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６ＡのＡ−Ａ線における半径方向断面図であり、本発明の実施形態による内部軸方向通気リブを示す。
【図６Ｃ】図６Ｃは、図６Ａの弾性ブーツシールの軸方向の半断面をケーブルまたは保持具なしで示す等角図であり、本発明の実施形態による内部軸方向通気リブをさらに示す。
【図７】図７は、ケーブル内の内部圧力蓄積の可能性のある領域を示すための典型的なケーブル構造の１つを示すケーブルセグメントである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の図面および説明の少なくとも一部は、明確性の目的において、当業者であれば本発明の一部を構成するであろうと理解するその他の要素を省略し、本発明の明確な理解に関連する要素を例示するために簡略化されている。しかしながら、そのような要素は当該技術分野において周知であり、それらが本発明のより良い理解を容易にしないので、そのような要素の説明はここでは提供されない。
【０００９】
図２〜図７は、本発明の様々な実施形態を示す。図２は、例えば、現場で設置可能な弾性体のケーブル端部ブレイクアウトブーツシール４５を示す。これは、例えば、厳環境用のオイル充填圧力平衡ケーブル・コネクタ終端の構成要素となる。ブーツシール４５は、接触する流体および他の材料と化学的に適合するネオプレン、天然ゴム、またはフルオロシリコーンゴムのような、ほとんどの弾性体から作ることができる。弾性ブーツシール４５は、その後端部５２にケーブル３の端部に引き伸ばされた第１の弾性スリーブ２９を有する。ブーツシール４５は、その前端部５３に第２の弾性スリーブ２９ａをさらに有する。第２のスリーブ２９ａの端部壁４９上に一体成形された個別導体スリーブ２５は、個々のケーブルジャケット付き導体２６上に引き伸ばされている。ケーブルジャケット付き導体２６は、ブーツシール４５がケーブル３の外表面とケーブル端部から引き出されたジャケット付き導体２６とを同時に封止するように、ケーブル３の端部から引き出されている。第２のスリーブ２９ａは、第１のスリーブ２９の外形および第２のスリーブ２９ａの残りの部分の外径よりも大きな外径を有する拡大重壁部分４６を有する。
【００１０】
ブーツシール４５は、ブーツシール４５をケーブル３上の定位置に保持する一体型の正のリテーナ34をさらに有する。リテーナ３４は、薄い金属または硬質プラスチック等の剛性のある可撓性材料から形成することができる。リテーナ３４は、接着やその他の化学的工程を利用しない。リテーナ３４は、ブーツシール４５の第２のスリーブ２９ａの重壁部分４６に一体化されたプッシュナット（ｐｕｓｈ−ｎｕｔ）ファスナとして構成される。リテーナ３４等のプッシュナットファスナは、例えば、ＡＲａｙｍｏｎｄ  Ｔｉｎｎｅｒｍａｎとして市場で入手可能である。
【００１１】
図３を参照すると、リテーナ３４は、円形の周囲本体３６を含む。本体３６を通って軸方向に延びるのは、中央開口部３７である。開口部３７はほぼ円形の形状を有し、複数の個別タブ状拡張部または歯状部３５によって定義される内周縁を有する。歯状部３５は、凹部３９によってそれぞれに分離されている。凹部３９は、リテーナ３４がケーブル３の外表面を封止しないようにするための開口を規定している。リテーナ３４は、所定の位置に成形されるか、あるいは、多くの場合、成形後に弾性ブーツシール４５に挿入される。ブーツシールが弾性を有するので、リテーナ３４を成形後に挿入することが可能である。ここで、図２および図３を参照すると、開口部３７を形成するリテーナ３４の歯状部３５の遠位端部は、ブーツシール４５の重壁部分４６の内径４８よりも小さく、ケーブル３の外径よりも若干小さい径位置に配置されている。これに対して、内径４８は、ケーブル３の外径よりも大きい。これにより、遠位端部の歯状部３５が内径４８から内方へ突出し、ケーブル３を効果的に把持することが可能になる。
【００１２】
ブーツシール４５の内径４８をケーブル３の外径よりもわずかに大きくすることにより、別の利点がある。それは、スリーブ部２９ａが、ケーブル３を締め付けて封止しない点である。スリーブ２９ａの外部の高圧下で、スリーブ２９ａは、おそらくケーブル３の外径面に一致する点まで内径４８を縮径し、圧縮する。このように圧縮されたとき、スリーブ２９ａによってケーブル３に加えられる圧力は、Ｐｆから、スリーブ２９ａを圧縮するのに必要な圧力を差し引いたものに相当する。より簡単に言えば、スリーブ２９ａによってケーブル３に加えられ得る最大圧力は、常にＰｆより小さい。したがって、Ｐｆが如何に高くなっても、スリーブ２９ａがスリーブ２９ａの内径４８に沿ってケーブル３に密着することはない。スリーブ２９ａがブーツシール４５の内径４８に沿ってケーブル３に密着しないことを確実にする追加の手段として、図６Ｂおよび図６Ｃに示すような軸方向リブ５９を設けることができる。ブーツシール４５の内径４８とケーブル３の外面との間の通気は重要である。なぜなら、ケーブル内の過剰圧力Ｐｃによってケーブル３の端部から出るあらゆる物質が、スリーブ２９およびスリーブ２５の両方に自由に移動し、後に放出される。以下に詳細に説明するように、Ｐｃがある値を超えると、スリーブ２５または２９のいずれかを通って発散することになる。発散の経路は、スリーブのパラメータを変えることによって選択できる。
【００１３】
ケーブル構造としては、多くの種類がある。代表的なものを図７に示す。図７のケーブルは、外側ケーブルジャケット６０と内側ジャケット付き導体２６とからなる。ジャケット付き導体２６と外側ケーブルジャケット６０との間の空間６１には、充填材６２が含まれている。充填材６２は、多孔質であっても良いし、多孔質でなくても良い。いずれにしても、圧力Ｐｃは、ジャケット付き導体２６と充填材６２との間の界面に沿って、および／またはケーブルジャケット６０と充填材６２との間、および、充填材６２が多孔質の場合は、充填材62自体の中に、形成され得る。より簡潔に言えば、圧力Ｐｃは、ジャケット付き導体２６と外側ケーブルジャケット６０との間の空間６１内の任意の場所に蓄積する可能性がある。ケーブル内の内部圧力Ｐｃは、様々なメカニズムにより増加する可能性がある。例えば、ケーブル内のジャケット付き導体２６のプラスチックジャケットは、経年するにしたがってガスを放出し続ける可能性があり、ケーブルの内部圧力を生じさせる。あるいは、ゲル充填材または侵入した水のような移動性物質が、取扱いによりケーブル３内を移動することがあり、空間６１内のケーブルの圧力Ｐｃを潜在的に増加させる。Ｐｃが所望のレベルを超える場合、ブーツシール４５に損傷を与えず、かつ、ブーツシール４５がはずれることなく、Ｐｃを開放するための放出経路を設けることが望ましい。ブーツシール４５から出ている導体ジャケット２６およびケーブル３を封止するブーツシール４５の唯一の部分は、個別導体スリーブ２５および第１のスリーブ２９である。一般的な取り扱いでは、ケーブルコア材料を導体２６から手動で切断すると、通常、直径４８の前内壁４９を封止しない粗いケーブル端部５６が残るので、ケーブル３の端部５６は滑らかで平坦ではない。
【００１４】
リテーナ３４の主な機能は、ブーツシール４５をケーブル３の端部の所定位置に維持することである。リテーナ３４は、一方向の軸方向グリップをケーブル３上に形成し、リテーナの後端部５８からリテーナ３４を介してケーブル３が押圧されることを可能とする。リテーナ３４（図３）上の歯状部３５は、前方に傾斜しており、ケーブル３に後方に進入することによって、半径方向外側に撓む。組立中、ブーツシール４５は、ジャケット付き導体２６が個別導体スリーブ２５を通して付与された状態で、ケーブル３の端部に押し付けられる。ケーブル３の端部に押し込まれると、リテーナ３４は、ブーツシール４５がケーブルの端部から後に引き離されないようにする。何らかの理由で、ブーツシール４５をケーブルから取り外す必要がある場合には、図５に示すような細くて分割された可撓性チューブ５０を、リテーナの後端５８から第２のスリーブ２９およびリテーナ３４の下にすべり込ませて、歯状部３５を外方へ移動させ、ケーブル３を解放する。チューブ５０は、金属シム（ｓｈｉｍ）ストックまたは薄い硬質プラスチックシートなどの適切なシート材料から切断し、ロール成形することができる。リテーナ３４は、ケーブル３内のあまり大きくない圧力Ｐｃに対して、ブーツシール４５を所定位置に保つ。ケーブル３のジャケット６０は、ネオプレンやポリエチレンのような材料で形成することができ、弾性ブーツシール４５は、リテーナ３４の保持能力に関して何らかの制限を生ずる弾性材料で形成されている。保持能力は、複数のリテーナ３４をケーブル３の軸方向に沿って離間して配置することによって向上させることができるが、それは依然として制限される。しかし、リテーナ３４が保持している間に、ケーブル内圧Ｐｃが、（Ｐｆ＋Ｐｓ１）および（Ｐｆ＋Ｐｓ）の一方または両方を超える場合、導体スリーブ２５またはブーツシール４５の一方がはがれ、内圧Ｐｃが、ケーブル３の端部５６から放出され、さらに、導体２６とスリーブ２５の間の界面５５に沿って、または、第１スリーブ２９とケーブル３との間の界面５４に沿って、放出されることを可能とする。これによりリテーナ３４がはがれる前に、圧力を解放することができる。個別導体スリーブ２５または第１のスリーブ２９は、一方向シールとして作用することができる。したがって、シール内の過圧によって、内部のガスや流体は外部に漏れるが、環境流体が侵入することはない。したがって、これらのシールは、効果的な圧力リリーフバルブを構成する。圧力が十分に解放されることにより、リテーナ３４は、残りの内部ケーブル圧力Ｐｃに抗してブーツシール４５を定位置に保持することができる。場合によっては、圧力が解放された物質が、どの放出または逃避経路をたどるかを選択することが望ましい場合もある。つまり、第１のスリーブ２９を離座させて、ケーブル３の端部５６から第１の解放経路をたどり、次いで、ケーブル３と第１のスリーブ２９との間の界面５４に沿うか、または、１つ以上の個別導体スリーブ２５を離座させて、ケーブル３の端部５６から第２の解放経路をたどり、次いでスリーブ２５の１つとそれに対応するジャケット付き導体２６との界面５５に沿っても良い。いずれであっても、用途に最も適した方を選択できる。外部流体圧力Ｐｆが、個別導体スリーブ２５のそれぞれにおいてほぼ同じであると仮定すると、圧力解放は、第１のスリーブ２９を離座させ、界面５４に沿った第１のリリース経路をたどるか、または、個別導体スリーブ２５の１つを離座させ、界面５５に沿う第２のリリース経路をたどるか、のいずれかであって、スリーブが最も小さな伸縮圧力を有する方によって生じるであろう。伸縮圧力は、制御可能な設計パラメータであり、ブーツシール４５が通気するように設計された第１または第２のリリース経路のうちのいずれを通るかを決定する。例えば、ケーブル３と第１のスリーブ２９との間の界面５４を通って後方へケーブル内圧Ｐｃを解放することが有利である場合、ケーブル内圧が、界面５４に沿った第１のリリース経路を通して解放されるように、ブーツシールスリーブの伸張圧力が選択される。さらに図２を参照し、外部圧力Ｐｆがブーツシール４５のすべてのスリーブ上でほぼ同じであると仮定すると、ブーツシールスリーブは、Ｐｓ１＞＞Ｐｓとなるように設計することができる。換言すれば、ケーブル３上の第１のスリーブ２９の伸縮圧力Ｐｓは、他のスリーブがそれらが引き伸ばされている物体に及ぼす圧力よりもはるかに小さい。この場合、ケーブル３の内部から外方に押し出されたあらゆる物質は、第１のスリーブ２９の下を通過して、界面５４に沿った第１のリリース経路を介して外部環境に流入し、例えば、ブーツシール４５の前端部５３の流体チャンバには流入しない。同様に、界面５５に沿った第２のリリース経路を介してケーブル内圧Ｐｃを前方へ、例えば、流体チャンバ内へ解放することが有利である場合、ブーツシールスリーブは、Ｐｓ＞＞Ｐｓ１となるよう設計される。Ｐｓ＞＞Ｐｓ１である場合、ケーブル内圧Ｐｃは、ジャケット付きケーブル導体２６と個別導体スリーブ２５の間の界面を通り、界面５５を通って解放される。スリーブの伸縮圧力を制御する簡単な方法の1つは、壁厚および/または内径を増減することである。より厚い壁および／またはより小さい内径のスリーブは、それらが引き伸ばされる対象物に対してより大きい伸縮圧力を及ぼし、より薄い肉厚及び/又はより大きな内径のスリーブは、より小さい伸縮圧力を及ぼす。
【００１５】
ケーブル端部ブーツシールが、ここに記載されたような、導体を分離するために使用されるのではなく、単に、過酷な環境でケーブルの端部をシールするために使用される場合もある。図４は、ケーブル端部をリテーナ３４によって保持しながら、ケーブル端部を封止する実施形態を示す。ケーブルの過剰圧力は、ケーブル３の外部表面と第１のスリーブ２９との間の界面５４に沿ったリリース経路を後方にたどって、外部環境に解放される。
【００１６】
本発明は、手洗い取扱いの間、またはケーブル内に過度の圧力が存在する場合に、ケーブルエンドブーツシールを定位置に保持するための、簡単で経済的な方法を提供する。その利点は、信頼性が高く、ほとんどの作業環境において素早く簡単に取り付けられ、熱や化学プロセスで硬化させるシールに依存しないことである。特別な訓練や道具なしで、現場において容易に設置可能であり、取り外し可能である。プロセスシールとは異なり、コンポーネントを損傷することなく、必要に応じて簡単かつ迅速に取り外すことができる。厳密な機械的操作のため、幅広い環境温度および圧力条件に耐性がある。本発明の実施形態のブーツシールは、流体充填ケーブル終端を含む広範囲の用途を有する。開示された実施形態の上記説明は、当業者が本発明を実施または使用することを可能にするために提供される。これらの実施形態に対する様々な変更は、当業者には容易に明らかであり、本明細書に記載された一般的な原理は、本発明の精神または範囲から逸脱することなく他の実施形態に適用することができる。したがって、本明細書に開示された説明および図面は、現時点で好ましい本発明の実施形態を表しており、したがって、本発明によって広く企図される主題の例示であることが理解されるべきである。本発明の範囲は、当業者に自明である可能性のある他の実施形態を完全に包含し、本発明の範囲は、添付の請求項以外に何ら限定されるものではないことがさらに理解されるべきである。
【図１】
2018518133.tif 000003
【図２】
2018518133.tif 000004
【図３】
2018518133.tif 000005
【図４】
2018518133.tif 000006
【図５】
2018518133.tif 000007
【図６Ａ】
2018518133.tif 000008
【図６Ｂ】
2018518133.tif 000009
【図６Ｃ】
2018518133.tif 000010
【図７】
2018518133.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成30年1月9日(2018.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの少なくとも端部に取り付けられるように構成された装置であって、
弾性材料で形成され、ケーブルの少なくとも一端を取り囲むように構成された本体と、
前記本体内に配置されたリテーナとを備え、
前記本体は、前端部および対向する後端部を有し、
前記本体の長手方向軸が、前記前端部から前記後端部まで延び、
前記前端部は、端部壁を備え、
前記後端部は、前記ケーブルの一部を締め付けながら覆う第１のスリーブを備えた、装置。
【請求項２】
前記リテーナが、前記長手方向軸と平行な少なくとも一方向に力が加えられたときに、前記ケーブル上に前記本体を維持するよう構成された、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記リテーナが、前記本体とは異なる材料で形成されている、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記リテーナが、周囲本体と中央開口部とを備え、
複数の離間した歯状部が、前記周囲本体から内方へ向かって延びることにより、前記中央開口部が定義された、請求項１または２に記載の装置。
【請求項５】
前記歯状部の遠位端が結合して前記中央開口部を形成し、前記中央開口部の内径は、前記本体の内径よりも小さい、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記リテーナは、前記ケーブルが前記後端部から前記前端部に向かって移動できるように構成されている、請求項１または２に記載の装置。
【請求項７】
前記本体は、前記前端部と前記後端部との間に拡大部分を含み、前記本体の前記前端部は第１の外周を有し、前記本体の前記拡大部分は第２の外周を有し、前記本体の前記後端部は第３の外周を有し、前記第１の外周は前記第２の外周よりも小さく、前記第１の外周は前記第３の外周よりも大きい。請求項１または２に記載の装置。
【請求項８】
前端部壁の少なくとも一部が、前記長手方向軸から半径方向外側へ延びる、請求項１または２に記載の装置。
【請求項９】
前記リテーナは、前記ケーブルの外面をシールすることなく、前記ケーブルの外面を把持する、請求項１または２に記載の装置。
【請求項１０】
前記本体は、前記ケーブルの外径よりも大きい外径を有する第２のスリーブを含み、前記第２のスリーブは、前記ケーブルの一部分を締め付けない、請求項１または２に記載の装置。
【請求項１１】
前記第２スリーブは、前記第１スリーブおよび前記第２スリーブの残りの部分の外径よりも大きい外径を有する厚肉部を有する、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記リテーナが、前記第２のスリーブの厚肉部に配置された、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記弾性本体は、圧力リリース経路を介して内部圧力を解放するよう構成された、請求項１または２に記載の装置。
【請求項１４】
少なくとも１つの導体スリーブが、前記端部壁から前方へ延び、導体上を締め付けて覆う、請求項１または２に記載の装置。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの導体スリーブ上の延伸圧力が、前記第１のスリーブ上の延伸圧力よりも大きく、圧力リリース経路が、前記第１のスリーブと前記ケーブルとの間の界面に沿って延びる、請求項１４に記載の装置。
【国際調査報告】
2018518133.tif 000012