(57)【要約】【解決手段】  本発明は、減衰材、好ましくは消音材として適当であり、ｉ）少なくとも１種のポリ−α−オレフィン；ｉｉ）少なくとも１種のエラストマー性スチレン系コポリマー；ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤；ｉｖ）少なくとも１種の大環状分子；及び任意にｖ）好ましくはフィラー；安定剤；着色剤；顔料；ワックス；エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン−２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）ポリマー若しくはそれらの組み合わせから選択される１９０℃／２．１６ｋｇでメルトインデックス（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）６００〜５０００を有する熱可塑性化合物；水分捕捉剤；又はそれらの組み合わせから選択される少なくとも１種の添加剤を含むホットメルト組成物に関する。  更に、本発明は、本発明のホットメルト組成物を含む制振材、好ましくは消音材製品に関し、及び制振材、好ましくは消音材における本発明のホットメルト組成物の使用に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
制振材、好ましくは消音材として適当なホットメルト組成物であって、
ｉ）少なくとも１種のポリ−α−オレフィン；
ｉｉ）少なくとも１種のエラストマー性スチレン系コポリマー；
ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤；
ｉｖ）少なくとも１種の大環状分子；及び任意に
ｖ）少なくとも１種の添加剤、好ましくはフィラー；安定剤；着色剤；顔料；ワックス；エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン−２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）ポリマー若しくはそれらの組み合わせから選択される１９０℃／２．１６ｋｇでメルトインデックス６００〜５０００を有する熱可塑性化合物；水分捕捉剤；又はそれらの組み合わせ
を含み、好ましくはから実質的になり、より好ましくはからなる、組成物。
【請求項２】
ｉ）はメタロセン触媒により得られる少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンであり；
好ましくは該少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンは、１００ｇ／１０分未満、より好ましくは５０ｇ／１０分未満，最も好ましくは２５ｇ／１０分未満のＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に準拠して２３０℃／２．１６ｋｇで測定される溶融フロー速度（ＭＦＲ）を有し；及び／又は
好ましくは該プロピレン系ポリ−α−オレフィンにおけるプロピレン含有量は、５０重量％より大きく、より好ましくは６０重量％より大きく、最も好ましくは７０重量％より大きい、請求項１に記載のホットメルト組成物。
【請求項３】
前記少なくとも１種のポリ−α−オレフィンは、少なくとも１，０００ｇ／モル、好ましくは５，０００ｇ／モル、より好ましくは１０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有し；及び／又は
好ましくはその上限は、多くて１００，０００  ｇ／モル、より好ましくは８０，０００ｇ／モル、最も好ましくは６０，０００  ｇ／モルである、請求項１又は２に記載のホットメルト組成物。
【請求項４】
ｉ）は、プロピレンと、少なくとも１種のＣ２〜Ｃ８アルケンから選択される少なくとも１種のコモノマーとのコポリマーから選択され、好ましくはｉ）はプロピレンエチレンコポリマーである、請求項１〜３のいずれかに記載のホットメルト組成物。
【請求項５】
ｉｉ）前記少なくとも１種のエラストマー性スチレン系コポリマーは、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー；スチレン−イソプレン−スチレン／スチレン−イソプレンブロックコポリマー；スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー；スチレン−ブタジエン−スチレン／スチレン−ブタジエンブロックコポリマー；スチレン−ブタジエンブロックコポリマー；スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー；スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン／スチレン−エチレン−ブチレンブロックコポリマー；及びスチレン−エチレン−プロピレン−スチレン／スチレン−エチレン−プロピレンブロックコポリマー；並びにそれらの組み合わせからなる群から選択され、
好ましくはｉｉ）はスチレン−イソプレンコポリマー；スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー又はそれらの組み合わせから選択される、請求項１〜４のいずれかに記載のホットメルト組成物。
【請求項６】
前記エラストマー性スチレン系コポリマーは、少なくとも１，０００ｇ／モル、好ましくは５，０００ｇ／モル、より好ましくは１０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有し；及び／又は
好ましくはその上限は、多くて１００，０００ｇ／モル、より好ましくは８０，０００ｇ／モル、最も好ましくは６０，０００ｇ／モルである、請求項５に記載のホットメルト組成物。
【請求項７】
ｉｉｉ）前記少なくとも１種の粘着付与剤は、
（ａ）ガムロジン、木材ロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素化ロジン、二量体化ロジン、重合ロジンのような天然及び変性ロジン；
（ｂ）淡色のグリセロールエステル；木材ロジン；水素化ロジンのグリセロールエステル；重合ロジンのグリセロールエステル；水素化ロジンのペンタエリトリトールエステル；及びロジンのフェノール変性ペンタエリトリトールエステルのような天然及び変性ロジンのグリセロール及びペンタエリトリトールエステル；
（ｃ）スチレン／テルペン及びアルファメチルスチレン／テルペンのような天然テルペンのコポリマー及びターポリマー；
（ｄ）ピネンとして知られている二環式モノテルペンのようなテルペン炭化水素のフリーデル−クラフツ触媒の存在下で適度に低い温度での重合により生じるポリテルペン樹脂、並びに水素化ポリテルペン樹脂；
（ｅ）フェノール変性テルペン樹脂及びその水素化誘導体；
（ｆ）主としてオレフィン及びジオレフィンからなるモノマーの重合により生じる脂肪族石油系炭化水素樹脂、並びに水素化脂肪族石油系炭化水素樹脂；
（ｇ）環式石油系炭化水素樹脂及びその水素化誘導体；
（ｈ）アルキルフェノール樹脂並びに；それらの組み合わせから選択され、
好ましくはｉｉｉ）は、熱可塑性アルキルフェノール樹脂から選択され；及び／又は
前記少なくとも１種の粘着付与剤は、数平均分子量５０〜２０００ｇ／モルを有し、より好ましくは前記少なくとも１種の粘着付与剤は、（ｈ）アルキルフェノール樹脂から選択され、最も好ましくは前記少なくとも１種の粘着付与剤は、（ｈ）軟化点１２０〜１４０℃を有するアルキルフェノール樹脂から選択される、請求項１〜６のいずれかに記載のホットメルト組成物。
【請求項８】
ｉｖ）前記少なくとも１種の大環状分子は、シクロデキストリン、カリックスアレーン及びククルビツリル又はそれらの組み合わせから選択され、
好ましくはｉｖ）はシクロデキストリンであり、
より好ましくはｉｖ）はβ−シクロデキストリンである、請求項１〜７のいずれかに記載のホットメルト組成物。
【請求項９】
ｉ）は、前記組成物の総重量を基準として１０〜４０重量％、好ましくは１５〜３５重量％、最も好ましくは１８〜２５重量％の量で存在する、請求項１〜８のいずれかに記載のホットメルト組成物。
【請求項１０】
ｉｉ）は、前記組成物の総重量を基準として１〜２５重量％、好ましくは５〜２０重量％、最も好ましくは７〜１５重量％の量で存在する、請求項１〜９のいずれかに記載のホットメルト組成物。
【請求項１１】
ｉｉｉ）は、前記組成物の総重量を基準として１〜２５重量％、好ましくは５〜２０重量％、最も好ましくは７〜１５重量％の量で存在する、請求項１〜１０のいずれかに記載のホットメルト組成物。
【請求項１２】
ｉｖ）は、前記組成物の総重量を基準として０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜７重量％、最も好ましくは１．５〜５重量％の量で存在する、請求項１〜１１のいずれかに記載のホットメルト組成物。
【請求項１３】
ｖ）は、前記組成物の総重量を基準として１０〜７０重量％、好ましくは２０〜６５重量％、最も好ましくは３５〜６０重量％の量で存在し、及び／又は
ｖ）前記少なくとも１種の添加剤は、フィラー、ワックス、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン−２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）ポリマー若しくはそれらの組み合わせから選択される１９０℃／２．１６ｋｇでメルトインデックス６００〜５０００を有する熱可塑性化合物、又はそれらの組み合わせから選択される、請求項１〜１２のいずかに記載のホットメルト組成物。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれかに記載のホットメルト組成物を含み、好ましくはから実質的になり、より好ましくはからなる、制振材、好ましくは消音材製品。
【請求項１５】
制振材、好ましくは消音材、より好ましくは自動車産業での減衰又は消音材マット、パッド、シート及びテープにおける、請求項１〜１３のいずれかに記載のホットメルト組成物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、減衰、好ましくは消音材組成物として適当な特定のホットメルト組成物に関する。更に、本発明は、制振材、好ましくは消音材、より好ましくは減衰、好ましくは消音材、マット、パッド、シート及びテープ、最も好ましくは自動車産業、特に自動車車体についての減衰、好ましくは消音材、マット、パッド、シート及びテープにおける、本発明のホットメルト組成物の使用に関する。本発明のホットメルト組成物は、低揮発性有機化合物（ＶＯＣ）及びフォギングの放出を示す。
【背景技術】
【０００２】
減衰及び／又は消音材料は、以下においてのみ消音材料又は減衰材料とも称し、騒音、振動、及び過酷さを低減するために輸送、電気器具、及び構造物において広く使用されている。  自動車分野において、自動車内の室内フロアパン、屋根及びドアは、車体基材を介して伝達し得る構造上の騒音を低減するために、減衰材料を必要とする。良好な減衰及び／又は消音性能、低密度及び低い揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の放出を適用温度で有する材料は、自動車産業において、高く評価されている。
【０００３】
車体における適用方法によれば、２種類の減衰材料が存在する。一方の種類の減衰材料は、アスファルト材料、ブチレンゴム、又は感圧接着剤（ＰＳＡ）で作製されたメルトパッドの予備カット片である。他方の種類の減衰材料は、液体塗布消音材とも称される噴霧可能なコーティングである。
【０００４】
例えば、国際公開第２０１５／１３５１１４号は、ポリオレフィン系消音ホットメルト組成物を開示する。開示された接着剤は良好な消音性能を有するが、低い揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の放出は満足のいくものではなかった。従って、減衰、好ましくは良好な消音性能を有する一方で、より少ない低い揮発性有機化合物の放出を示す改善されたポリオレフィン系消音ホットメルト組成物の要望が自動車市場に存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１５／１３５１１４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
驚くべきことに、本発明者らは少なくとも１種のポリ−α−オレフィン、少なくとも１種のエラストマー性スチレン系コポリマー、少なくとも１種の粘着付与剤、及び少なくとも１種の大環状分子を含むホットメルト組成物によりこの要望が解決されることを見出した。
【０００７】
本明細書において、用語「ａ」及び「ａｎ」並びに「少なくとも１種」は、用語「１つ又は２以上（ｏｎｅ  ｏｒ  ｍｏｒｅ）」と同じであり、交換可能に使用することができる。
【０００８】
本明細書において用語「実質的に（ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ）」は、各分野において当業者の共通の期待の範囲内で解釈されるべきである。好ましくは用語「実質的に」は、言及されたそれぞれの値の少なくとも９８％、９９％、９９．５％、９９．８％、９９．９％、より好ましくは少なくとも９９．９％、最も好ましくは９９．９９％であると考えられるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
特に、本発明は、
［１］減衰、好ましくは消音材として適当であり、
ｉ）少なくとも１種のポリ−α−オレフィン；
ｉｉ）少なくとも１種のエラストマー性スチレン系コポリマー；
ｉｉｉ）少なくとも１種の粘着付与剤；
ｉｖ）少なくとも１種の大環状分子；及び任意に
ｖ）好ましくはフィラー；安定剤；着色剤；顔料；ワックス；エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン−２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）ポリマー若しくはそれらの組み合わせから選択される１９０℃／２．１６ｋｇでメルトインデックス（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）６００〜５０００を有する熱可塑性化合物；水分捕捉剤；又はそれらの組み合わせから選択される、少なくとも１種の添加剤
を含み、好ましくはから実質的になり、より好ましくはからなる、ホットメルト組成物。
［２］ｉ）は、メタロセン触媒により得られる少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィン；
好ましくは該少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンは、１００ｇ／１０分未満、より好ましくは５０ｇ／１０分未満、最も好ましくは２５ｇ／１０分未満のＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に準拠して２３０℃／２．１６ｋｇで測定される溶融フロー速度（ＭＦＲ）を有し；及び／又は
好ましくはプロピレン系ポリ−α−オレフィンにおけるプロピレン含有量は５０重量％より大きく、より好ましくは６０重量％より大きく、最も好ましくは７０重量％より大きい、［１］に記載のホットメルト組成物。
［３］前記少なくとも１種のポリ−α−オレフィンは、少なくとも１，０００ｇ／モル、好ましくは５，０００ｇ／モル、より好ましくは１０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有し；及び／又は
好ましくはその上限は、多くて１００，０００ｇ／モル、より好ましくは８０，０００ｇ／モル、最も好ましくは６０，０００ｇ／モルである、［１］又は［２］に記載のホットメルト組成物。
［４］ｉ）は、プロピレンと、少なくとも１種のＣ２〜Ｃ８アルケンから選択されるコモノマーとのコポリマーから選択され、好ましくはｉ）は、プロピレンオクチレンコポリマー、プロピレンエチレンコポリマー又はそれらの混合物であり、より好ましくはプロピレンエチレンコポリマーである、［１］〜［３］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［５］ii)前記少なくとも１種のエラストマー性スチレン系コポリマーは、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー;スチレン-イソプレン-スチレン/スチレン-イソプレンブロックコポリマー;スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー;スチレン-ブタジエン-スチレン/スチレン-ブタジエンブロックコポリマー;スチレン-ブタジエンブロックコポリマー;スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロックコポリマー;スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン/スチレン-エチレン-ブチレンブロックコポリマー;及びスチレン-エチレン-プロピレン-スチレン/スチレン-エチレン-プロピレンブロックコポリマー;並びにそれらの組み合わせからなる群から選択され、
より好ましくはii)はスチレン-イソプレンコポリマー;スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー又はそれらの組み合わせから選択される、［１］〜［４］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［６］前記エラストマー性スチレン系コポリマーは、少なくとも１，０００ｇ／モル、好ましくは５，０００ｇ／モル、より好ましくは１０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有し；及び／又は
好ましくはその上限は、多くて１００，０００ｇ／モル、より好ましくは８０，０００ｇ／モル、最も好ましくは６０，０００ｇ／モルである、［５］に記載のホットメルト組成物。
［７］iii)前記少なくとも１種の粘着付与剤は、
（ａ）ガムロジン、木材ロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素化ロジン、二量体化ロジン、重合ロジンのような天然及び変性ロジン；
（ｂ）淡色のグリセロールエステルのような天然及び変性ロジンのグリセロール及びペンタエリトリトールエステル；木材ロジン；水素化ロジンのグリセロールエステル；重合ロジンのグリセロールエステル；水素化ロジンのペンタエリトリトールエステル；及びロジンのフェノール変性ペンタエリトリトールエステル；
（ｃ）スチレン／テルペン及びアルファメチルスチレン／テルペンのような天然テルペンのコポリマー及びターポリマー；
（ｄ）ピネンとして知られている二環式モノテルペンのようなテルペン炭化水素のフリーデル−クラフツ触媒の存在下で適度に低い温度での重合により生じるポリテルペン樹脂、並びに水素化ポリテルペン樹脂；
（ｅ）フェノール変性テルペン樹脂及びその水素化誘導体；
（ｆ）主としてオレフィン及びジオレフィンからなるモノマーの重合により生じる脂肪族石油系炭化水素樹脂、並びに水素化脂肪族石油系炭化水素樹脂；
（ｇ）環式石油系炭化水素樹脂及びその水素化誘導体；
（ｈ）アルキルフェノール樹脂；並びにそれらの組み合わせ；好ましくは
ｉｉｉ）は、（ｈ）熱可塑性アルキルフェノール樹脂から選択され；及び／又は
前記少なくとも１種の粘着付与剤は数平均分子量５０〜２０００ｇ／モルを有し、より好ましくは前記少なくとも１種の粘着付与剤は、（ｈ）軟化点１２０〜１４０℃を有するアルキルフェノール樹脂から選択される、［１］〜［６］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［８］ｉｖ）前記少なくとも１種の大環状分子は、シクロデキストリン、カリックスアレーン及びククルビツリル又はそれらの組み合わせから選択され、
好ましくはｉｖ）はシクロデキストリンであり、より好ましくはｉｖ）はβ−シクロデキストリンである、［１］〜［７］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［９］ｉ）は、前記組成物の総重量を基準として１０〜４０重量％、好ましくは１５〜３５重量％、最も好ましくは１８〜２５重量％の量で存在する、［１］〜［８］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［１０］ｉｉ）は、前記組成物の総重量を基準として１〜２５重量％、好ましくは５〜２０重量％、最も好ましくは７〜１５重量％の量で存在する、［１］〜［９］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［１１］ｉｉｉ）は、前記組成物の総重量を基準として１〜２５重量％、好ましくは５〜２０重量％、最も好ましくは７〜１５重量％の量で存在する、［１］〜［１０］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［１２］ｉｖ）は、前記組成物の総重量を基準として０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜７重量％、最も好ましくは１．５〜５重量％の量で存在する、［１］〜［１１］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［１３］ｖ）は、前記組成物の総重量を基準として１０〜７０重量％、好ましくは２０〜６５重量％、最も好ましくは３５〜６０重量％の量で存在し、及び／又は
ｖ）前記少なくとも１種の添加剤は、フィラー及びワックス又はそれらの組み合わせから選択される、［１］〜［１２］のいずれかに記載のホットメルト組成物。
［１４］［１］〜［１３］のいずれかに記載のホットメルト組成物を含み、好ましくはから実質的になり、より好ましくはからなる、減衰材、好ましくは消音材、製品。
［１５］制振材、好ましくは消音材、より好ましくは自動車産業での減衰又は消音材マット、パッド、シート及びテープ、最も好ましくは自動車産業での減衰又は消音材マット、パッド、シート及びテープにおける、［１］〜［１３］のいずれかに記載のホットメルト組成物の使用。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のホットメルト組成物は、メタロセン触媒により得られた少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンを含む。
【００１１】
メタロセン触媒によるプロピレン系ポリ−α−オレフィンの製造は、その分野において一般的であり、当業者はそのようなポリマーを得る方法を知っている。そのようなポリマーを得る方法の例としては、例えば、一般的なテキストであるＪ．Ｓｃｈｅｉｒｓ，Ｗ．Ｋａｍｉｎｓｋｙ著，「メタロセン系ポリオレフィン、調製、性質及び技術」，２巻  Ｓｅｔ  １９９９，Ｗｉｌｅｙ（ＩＳＢＮ：９７８−０−４７１−９８０８６−５）に記載の方法がある。
【００１２】
少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンは、プロピレンのホモポリマー又はコポリマーであり得る。好ましくはプロピレン系ポリ−α−オレフィンは、プロピレンと、少なくとも１種のＣ２〜Ｃ８アルキレンから選択されるコモノマーとのコポリマーから選択され、より好ましくはプロピレンオクチレンコポリマー又はプロピレンエチレンコポリマー、最も好ましくはプロピレンエチレンコポリマーである。
【００１３】
前記少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンは、好ましくは１００ｇ／１０分未満、より好ましくは５０ｇ／１０分未満、最も好ましくは２５ｇ／１０分未満のＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に準拠した２３０℃／２．１６ｋｇで測定された溶融フロー速度（ＭＦＲ）を有する。
【００１４】
前記少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンは、それぞれのプロピレン系ポリ−α−オレフィンの総重量を基準として好ましくは５０重量％より大きく、より好ましくは６０重量％より大きく、最も好ましくは７０重量％より大きいプロピレン含有量を有する。
【００１５】
前記少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンは、好ましくは０．８〜１．２ｇ／ｍ３、より好ましくは０．８〜１．０ｇ／ｍ３のＡＳＴＭ  Ｄ１５０５に準拠して測定される密度を有する。
【００１６】
本発明の少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンして適当な市販の例は、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から商品名Ｅｎｇａｇｅ又はＶｅｒｓｉｆｙで、Ｃｌａｒｉａｎｔから商品名ＬＩＣＯＣＥＮＥで、及びＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから商品名Ｖｉｓｔａｍａｘｘ、特にＶｉｓｔａｍａｘｘ６２０２、Ｅｘａｃｔ若しくはＬＩＮＸＡで販売されている。
【００１７】
前記少なくとも１種のポリ−α−オレフィン、好ましくは少なくとも１，０００ｇ／モル又は２，０００ｇ／モル、又は３，０００ｇ／モル又は４，０００ｇ／モル、より好ましくは５，０００ｇ／モル又は６，０００ｇ／モル、又は７，５００ｇ／モル、最も好ましくは１０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有する。好ましくは多くて１００，０００ｇ／モル又は９０，０００ｇ／モル、より好ましくは８０，０００ｇ／モル又は７０，０００ｇ／モル、最も好ましくは６０，０００ｇ／モルの上限を有する。任意の前述した上限は、前述した下限と組み合わせることができる。
【００１８】
本発明のホットメルト組成物は、少なくとも１種のエラストマー性スチレン系コポリマー.を更に含む。
【００１９】
エラストマー性スチレン系コポリマーの製造は、その分野において一般的であり、当業者はそのようなポリマーを得る方法を知っている。そのようなポリマーを得る方法としては，Ｒ．Ｖｅｌｉｃｈｋｏｖａら著の論文Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐａｒｔ  Ａ：Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，２９巻，８号，１１０７−１１１２ページ又は成分（ａ）として各コポリマーが開示されているＥＰ１９２５６３７Ａ１において与えられる方法が挙げられる。
【００２０】
好ましくは前記少なくとも１種のエラストマー性スチレン系コポリマーは、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー；スチレン−イソプレン−スチレン／スチレン−イソプレンブロックコポリマー；スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー；スチレン−ブタジエン−スチレン／スチレン−ブタジエンブロックコポリマー；スチレン−ブタジエンブロックコポリマー；スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー；スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン／スチレン−エチレン−ブチレンブロックコポリマー；及びスチレン−エチレン−プロピレン−スチレン／スチレン−エチレン−プロピレンブロックコポリマー；並びにそれらの組み合わせからなる群から選択される。最も好ましくはゴム状ポリマーは、スチレン−イソプレンコポリマー；スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー又はそれらの組み合わせから選択される。
【００２１】
本発明のエラストマー性スチレン系コポリマーは、好ましくは各コポリマーの総重量を基準として１〜３０重量％又は５〜２５重量％、より好ましくは１０〜２２重量％、最も好ましくは１５〜２０重量％のスチレン含有量を有する。
【００２２】
本発明のエラストマー性スチレン系コポリマーは、好ましくは０．９〜１．０、より好ましくは０．９２〜０．９７のＩＳＯ  １１８３に準拠して測定される比重を有する。
【００２３】
本発明のエラストマー性スチレン系コポリマーは、好ましくは加熱速度−１０℃／分でＤＳＣで測定されるガラス転移温度−２５〜−５℃、より好ましくは−２０〜−１０℃を有する。
【００２４】
本発明のエラストマー性スチレン系コポリマーは、好ましくは３０〜８０、より好ましくは４０〜７０、最も好ましくは５０〜６５のＤＩＮ  ＩＳＯ  ７６１９−１に準拠して測定されるショアＡ硬度を有する。
【００２５】
本発明のゴム状ポリマーは、好ましくは少なくとも１，０００ｇ／モル、又は２，５００ｇ／モル、より好ましくは５，０００ｇ／モル、又は７，５００ｇ／モル、最も好ましくは１０，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有する。前記ゴム状ポリマーは、好ましくは多くて１００，０００ｇ／モル、又は９０，０００ｇ／モル、より好ましくは８０，０００ｇ／モル、又は７０，０００ｇ／モル又は最も好ましくは６０，０００ｇ／モルの上限を有する。
【００２６】
少なくとも１種のプロピレン系ポリ−α−オレフィンとして適当な市販の例は、本発明によれば、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から商品名Ｅｎｇａｇｅ又はＶｅｒｓｉｆｙで、Ｃｌａｒｉａｎｔから商品名ＬＩＣＯＣＥＮＥで、及びＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから商品名Ｖｉｓｔａｍａｘｘ、特にＶｉｓｔａｍａｘｘ６２０２、Ｅｘａｃｔ又はＬＩＮＸＡで販売されている。
【００２７】
本発明のホットメルト組成物は、更に少なくとも１種の粘着付与剤を必要とする。
少なくとも１種の粘着付与剤は、好ましくは
（ａ）ガムロジン、木材ロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素化ロジン、二量体化ロジン、重合ロジンのような天然及び変性ロジン；
（ｂ）淡色のグリセロールエステルのような天然及び変性ロジンのグリセロール及びペンタエリトリトールエステル；木材ロジン；水素化ロジンのグリセロールエステル；重合ロジンのグリセロールエステル；水素化ロジンのペンタエリトリトールエステル；及びロジンのフェノール変性ペンタエリトリトールエステル；
（ｃ）スチレン／テルペン及びアルファメチルスチレン／テルペンのような天然テルペンのコポリマー及びターポリマー；
（ｄ）ピネンとして知られている二環式モノテルペンのようなテルペン炭化水素のフリーデル−クラフツ触媒の存在下、適度に低い温度での重合で生じるポリテルペン樹脂並びに水素化ポリテルペン樹脂；
（ｅ）フェノール変性テルペン樹脂及びその水素化誘導体；
（ｆ）主としてオレフィン及びジオレフィンからなるモノマーの重合により生じる脂肪族石油系炭化水素樹脂並びに水素化脂肪族石油系炭化水素樹脂；
（ｇ）環式石油系炭化水素樹脂及びその水素化誘導体；
（ｈ）アルキルフェノール樹脂並びに；それらの混合物
から選択される。
本発明の少なくとも１種の粘着付与剤は、好ましくは５０〜２０００ｇ／モル、より好ましくは１００〜１０００ｇ／モル、最も好ましくは２５０〜７５０ｇ／モルの数平均分子量を有する。
【００２８】
本発明の好ましい実施形態では、少なくとも１種の粘着付与剤は、熱可塑性アルキルフェノール樹脂、より好ましくは１２０〜１４０℃の軟化点（ＡＳＴＭ  Ｄ６４９３）を有するアルキルフェノール樹脂から選択される。
【００２９】
本発明のより好ましい実施形態では、少なくとも１種の粘着付与剤は、５０〜２０００ｇ／モル、より好ましくは１００〜１０００ｇ／モル、最も好ましくは２５０〜７５０ｇ／モルの数平均分子量を有する熱可塑性アルキルフェノール樹脂から選択され、最も好ましくは少なくとも１種の粘着付与剤は更に軟化点１２０〜１４０℃を有する。
【００３０】
本発明のホットメルト組成物は、更に少なくとも１種の大環状分子を必要とする。大環状分子は少なくとも８つの原子の環を含む化合物である。好ましい実施形態では、少なくとも１種の大環状分子は、シクロデキストリン、カリックスアレーン及びククルビツリル又はそれらの組み合わせから選択される。より好ましくは少なくとも１種の大環状分子は、シクロデキストリンであり、最も好ましくはβ−シクロデキストリンである。
【００３１】
本発明のホットメルト組成物は、少なくとも１種の添加剤を任意に更に含むことができる。少なくとも１種の添加剤は、好ましくはフィラー；安定剤；着色剤；顔料；ワックス；エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン−２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）ポリマー若しくはそれらの組み合わせから選択される１９０℃／２．１６ｋｇでのメルトインデックス６００〜５０００を有する熱可塑性化合物；水分捕捉剤；又はそれらの組み合わせから選択される。より好ましくはフィラー、安定剤及び；エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）ポリマー若しくはそれらの組み合わせから選択される１９０℃／２．１６ｋｇでメルトインデックス６００〜５０００を有する熱可塑性化合物又はそれらの組み合わせから選択される。
【００３２】
本発明の最も好適な実施形態では、前記添加剤は、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン−２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）ポリマー又はそれらの組み合わせから選択される１９０℃／２．１６ｋｇでメルトインデックス６００〜５０００を有する熱可塑性化合物から選択され、好ましくは前記添加剤はエチレンビニルアセテートである。
【００３３】
エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン−２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）は、好ましくは０．８５〜０．９９ｇ／ｃｍ３、より好ましくは０．９〜０．９７ｇ／ｃｍ３、最も好ましくは０．９５〜０．９６ｇ／ｃｍ３の（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５に準拠して測定された）密度を有する。
【００３４】
エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（ＥＭＡ）、エチレン−２−エチルヘキシルアクリレート（ＥＥＨＡ）は、好ましくは５００〜２０，０００ｍＰａｓ、より好ましくは１，０００〜１０，０００ｍＰａｓ、最も好ましくは５，０００〜９，０００ｍＰａｓの（ＡＳＴＭ  Ｄ３２３６に準拠して測定された）（１９０℃での）溶融粘度を有する。
【００３５】
これらの熱可塑性ポリマーは、その分野では一般的であり、当業者はこれらのポリマーを得る方法を知っている。本発明の前記少なくとも１種の熱可塑性ポリマーとして適当な市販の例は、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから商品名Ｅｓｃｏｒｅｎｅ、特に、Ｅｓｃｏｒｅｎｅ  ＵＬ  ８７０５で販売されている。
【００３６】
ホットメルト組成物を得るために、異なる成分がその分野の一般的な技術により共に混合される。これは、例えば、バッチ反応器、押出機、混合機、ニーダー、又は同様の装置のような既知の装置で実行される。
【実施例】
【００３７】
試験方法
分子量の決定
それぞれの化合物／組成物は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて数平均又は重量平均分子量について分析され得る。数平均分子量（Ｍｎ）及び重量平均分子量（Ｍｗ）は、ポリスチレン標準を用いて実施される外部校正を用いて測定され得る。
【００３８】
減衰損失因子
減衰損失因子を標準試験法ＡＳＴＭ  Ｅ７６５−０５に準拠して決定し、ＣＬＦ（複合損失因子）として示した。２００Ｈｚでの減衰損失因子を、ＳＡＥ  Ｊ１６３７−０７の方法に従った２次又は３次の周波数減衰比の間の補間により得た。
基体金属バーの長さは２４０ｍｍであり、基体金属バーの厚さは１ｍｍであり、基体金属バーの幅は１０ｍｍであった。基体上面の試料の長さは、２１６ｍｍであった。全ての試料の厚さは２．５ｍｍであり、全ての試料の幅は１０ｍｍであった。
【００３９】
フォギング試験
この手順において、試験片を、フォギング試験にユニット内のビーカーアセンブリ内で加熱する。フォギング試験ユニットは、６０℃〜１２０℃の典型的な温度範囲での複数のチャンバーを有した制御された加熱ユニットを有する。加熱ユニットにおける各ビーカーのガラス板上の冷却は、２０℃〜４０℃の範囲の典型的な温度範囲を必要とする。加熱ユニット及び冷却システムは、±０．５℃内に温度を維持できなければならない。ガラス板上に置かれた冷却板は、ビーカーとの十分な密閉を保証するために約１ｋｇの荷重を印加されなければならない。霧は、ガラス板上に集められ、フォグ数は、ＳＡＥ  Ｊ１７５６：２００６の試験法に準拠した試験の前後の光沢値の差を測定することで決定される。測定される透過率が高いほど、ＶＯＣ放出が低下する。
【００４０】
加熱温度は１００℃±０．５℃であり、冷却板温度は３時間±０．０５時間で２１℃±０．５℃であり、続く１時間±０．０５時間で２１℃±２℃及び５０％±５％ＲＨであるべきである。
【００４１】
減衰材料１〜９（実施例１〜９）は、各表で示される成分を用いて調製した。
【００４２】
実施例１〜９の調製方法は、同じであり、以下の実施例１の調製方法により説明する。
【００４３】
まず、表１に示す実施例１の全成分を秤量し、Ｚ−ブレードミキサーにおいて混合し、その後、注ぎ出してホットプレッサー上に置き、厚さ２．５ｍｍのシートに１４０℃で１分間、１０００ｋｇｆの圧力でプレスした。フォギング発生源が最初に調査された。フォギング試験は、各成分ごとに個別に行った。
【００４４】
下記の表において、各組成物の総重量を基準として重量％で全ての量が付与されている。
【００４５】
【表１】
2018532029.tif 000002
【００４６】
いくつかの多孔質フィラーを選択し、小分子を吸収する能力を試験し、ＶＯＣ放出を回避した。我々は驚くべきことに、シクロデキストリンは活性炭及びゼオライトとは対照的に、より高温でＶＯＣ放出を低下させることが重要であると思われる単純な物理吸着よりも小さな分子と化学結合する能力を有することを見出した。本願では、フォギング試験を１００℃で行った。
【００４７】
【表２】
2018532029.tif 000003
【００４８】
更に、驚くべきことにβ−シクロデキストリンはアルファ及びガンマシクロデキストリンに比べ、改善された低いＶＯＣ放出を示すことを見出した。
【００４９】
【表３】
2018532029.tif 000004
【００５０】
これらの実施例は、悪臭中和剤が異なる重量％で採用できることを示している。
【国際調査報告】
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