(57)【要約】  本発明は、インクジェット画像を印刷するときに改善された拡展性を提供する前処理液、並びに、インクジェット画像を印刷する前に本発明の前処理液を記録媒体に適用することを含むインクジェット印刷方法、及び、本発明の前処理液を用いて記録媒体を前処理することを含む、記録媒体を前処理する方法に関する。本発明の前処理液を用いて、前処理された記録媒体上のインクの改善された拡展の組み合わせが達成され得る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水、
前記水に溶かされた少なくとも一つの多価カチオン塩及び／又は少なくとも一つの有機酸、並びに
少なくとも一つの共重合体、
を含み、
前記少なくとも一つの共重合体は、親水性部分及び無極性部分を含み、任意的に少なくとも一つの親水性の末端基を有するブロック共重合体である、
前処理液。
【請求項２】
前記少なくとも一つの共重合体は、前記親水性部分及び／又は無極性部分内に環含有置換基を含む、請求項１に記載の前処理液。
【請求項３】
前記少なくとも一つの共重合体は、少なくとも一つの芳香環を含む無極性部分を含む、請求項１又は請求項２に記載の前処理液。
【請求項４】
前記少なくとも一つの共重合体は、非イオン性である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の前処理液。
【請求項５】
前記少なくとも一つの共重合体は、正の荷電基を更に含む、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の前処理液。
【請求項６】
前記少なくとも一つの共重合体は、少なくとも一つのビニルピロリドン末端基を有するスチレン‐１‐ビニルピロリドンブロック共重合体である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の前処理液。
【請求項７】
少なくとも一つの多価カチオン塩は、当該前処理液に対して１０から３０ｍ％の濃度で含有されている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の前処理液。
【請求項８】
前記少なくとも一つの共重合体は、当該前処理液に対して０．１から２５ｍ％の濃度で含有されている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の前処理液。
【請求項９】
前記少なくとも一つの共重合体は、線状重合体である、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の前処理液。
【請求項１０】
少なくとも一つの共溶媒及び／又は少なくとも一つの界面活性剤を更に含む、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の前処理液。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の前処理液を用いて記録媒体を前処理するステップ、及び
少なくとも一つのインクを用いて前処理された前記記録媒体上に画像を印刷するステップ、
を含む、インクジェット印刷方法。
【請求項１２】
前記前処理液は、０．１から１０μｍの堆積された湿膜の厚さを達成するような量で適用される、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１３】
前記前処理液は、前記画像が印刷される前に前記記録媒体上で実質的に乾燥させられる、請求項１１又は請求項１２に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１４】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の前処理液を用いて記録媒体を前処理するステップを含む、記録媒体を前処理する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット画像を印刷するときに改善された拡展性（spreading  property）を提供する前処理液、並びに、インクジェット画像を印刷する前に本発明の前処理液を記録媒体に適用することを含むインクジェット印刷方法、及び、本発明の前処理液を用いて記録媒体を前処理することを含む、記録媒体を前処理する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット印刷における画質を改善するために、記録媒体とインクとの間の相互作用を改善するためのプライマー組成物が使用されてきた。
【０００３】
プライマー組成物は、普通、顔料色粒子を不安定化するために、酸性及び／又は求電子性の特性を有する塩組成物を含有する。結果として、印刷媒体の乾燥時の顔料粒子の挙動が最適化される。制御不能なインク滴の合体（‘パドリング（puddling）’）及び色にじみ（color  bleed）が防止され、光学的色濃度が改善される。
【０００４】
米国特許第５９８５４２４号明細書は、セルロースシート支持体、例えば紙を含むインクジェット記録シートを開示している。そのインクジェット記録シートは、その少なくとも一つの表面上に、インクジェットインクの媒介物（vehicle）を吸収するための高い吸収能力を有する多孔質ベースコート及び、最小限の拡展（spreading）、尾引き（tailing）又はぼけ（blurring）で表面上のインク中に染料を保持するための優れた能力を有するインク受容コートを組み合わせて含むインクジェットコーティングを有し、鮮明な画像を提供する。
【０００５】
米国特許出願公開第２００８／００９２３０９号明細書は、布上のインクジェット印刷、及びその上への高品質の印刷を可能にする布のための前処理溶液に関係する。水性前処理溶液／乳液（emulsion）は、非イオン性ラテックス重合体及び多価カチオン塩を含む。
【０００６】
米国特許出願公開第２００７／００５４９８１号明細書には、少なくとも有機顔料、水溶性有機溶媒及び水を含有するインク、並びにインクを記録媒体に適用する前に記録媒体に適用され、インクとの接触時に凝集物を生成する処理液を含み、そのインクは２０００又はそれ以下の分子量を有する低分子量分散剤及び重合体微粒子を含有する、インクセットが記載されている。
【０００７】
米国特許出願公開第２００６／０２９３４１０号明細書は、インク及びプロセシング液を含むインクジェット用のインクセットを開示しており、インク及びプロセシング液の少なくとも一つは、水溶性の非線状重合体を含有する。その非線状重合体は、分子内に分岐構造、架橋構造及びメッシュ構造からなる群から選択される少なくとも一つを有する。
【０００８】
さらに、米国特許出願公開第２００５／０２２５６１６号明細書は、（ａ）及び（ｂ）のステップを任意の順序又は同時に含み：（ａ）基材上に画像を形成するためにインクジェットプリンターを用いて基材にインクを適用する；（ｂ）インクジェットプリンターを用いて液体媒体並びに複数のモノグアニド基及び／又はビグアニド基を含有する重合体を含む定着組成物（fixing  composition）を基材に適用する；定着組成物中に４００重量ｐｐｍ（ppm  by  weight）未満の塩化物濃度を有することを特徴とする、インクジェット印刷プロセスを記載する。
【０００９】
加えて、インクセット及び関連する方法は、米国特許出願公開第２０１４／０３６２１３７号明細書において提供されている。インクセットは、インク着色剤及びインク媒介物を含むインクであり、そのインクには金属塩がない、インク；ラテックスを含む処理液であり、その処理液には増粘剤（thickener）及び着色剤がない、処理液；並びに、沈殿剤（precipitating  agent）を含む定着液であり、その定着液には着色剤がない、定着液、を含んでもよい。
【００１０】
そのうえに、米国特許出願公開第２０１４／００７８２１７号明細書は、非多孔質媒体上に定着液をインクジェット印刷すること、及び非多孔質媒体上にインクをインクジェット印刷することを含み、インクの印刷は定着液の印刷の１２５ミリ秒以内である、非多孔質媒体上のインクジェット印刷の方法を提供する。したがって、インクは、印刷される毎に１２５ミリ秒以内に定着液と接触するように印刷される。
【００１１】
米国特許出願公開第２０１２／０３１４０００号明細書に開示されるインクジェット印刷のための前処理組成物は：液体媒介物、定着剤、非イオン性消泡性界面活性剤、表面張力低下用界面活性剤、及び２０未満の酸価を有するラテックス樹脂、を含む。
【００１２】
インク印刷のためのプロセシング液の他の例が、米国特許第６４７１３４７号明細書に記載されている。そこに開示される不溶化剤のような重合体の不溶化剤を含有するプロセシング液は、比較的低い印字率（printing  ratio）、すなわち黒色インクのドットの所与の比率において間引かれ（thinned  out）、Ｂｋインクが適用された後に適用される。それにより、反応生成物（reacting  product）は、媒体の中に深く放散することなく、比較的浅く印刷媒体の表面に対して接近する部分に定着させられ、従って印刷されるファイ画像の光学濃度を高めることができる。この場合において、プロセシング液が高度に浸透性である場合には、定着が促進されることができる。
【００１３】
しかしながら、プライマリング（primering）挙動は、不必要な副次的効果をもたらす：インクの拡展速度（spreading  rate）が低下する。不安定な噴射（噴射角度の欠陥）の効果は、より目に見えるようになり（縞入り効果）、媒体表面を覆うためにはより多くのインク量が必要とされる。
【００１４】
結果として、インク拡展を増大させるためのプライマー組成物における第２の機能性（second  functionality）の追加が有利であろう。この添加剤は、プライマー塩組成物自体と適合性（compatible）でなければならず、好ましくは、プライマー層の噴出挙動及び乾燥挙動の両方を損なわないものでなければならない。
【００１５】
したがって、インク滴のより良好な拡展を可能にするプライマー組成物のための必要性が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】米国特許第５９８５４２４号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２００８／００９２３０９号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２００７／００５４９８１号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２００６／０２９３４１０号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００５／０２２５６１６号明細書
【特許文献６】米国特許出願公開第２０１４／０３６２１３７号明細書
【特許文献７】米国特許出願公開第２０１４／００７８２１７号明細書
【特許文献８】米国特許出願公開第２０１２／０３１４０００号明細書
【特許文献９】米国特許第６４７１３４７号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１７】
検討の間に、本発明者らは、プライマー組成物への特定のブロック共重合体の重合体分散の追加が、インクを印刷する間の拡展の改善、すなわち単一画素幅線の線幅の増大を可能にすることを見出した。たいていのラテックス組成物は、アンダーコーティングとしての適用時に媒体表面上のインク拡展を改善することができることが見出された。ラテックスブロック共重合体の特定のクラスは、プライマー塩組成物と適合性があり、単一のプライマー組成物中での組み合わせを可能にすることが判明した。これらの重合体は、高度に水溶性のブロックと脂肪性／無極性のブロックの両方を含有する。さらに、水溶性ブロックによる重合体粒子の立体安定化は、高い求電子塩濃度に対して非感受性であると判明することが見出された。
【００１８】
第１の態様において、本発明は、水、水に溶かされた少なくとも一つの多価カチオン塩及び／又は少なくとも一つの有機酸、並びに少なくとも一つの共重合体、を含み、少なくとも一つの共重合体は、親水性部分及び無極性部分を含み、任意的に少なくとも一つの親水性の末端基を有するブロック共重合体である、前処理液に関する。
【００１９】
そのうえに、本発明は他の態様において、本発明の前処理液を用いて記録媒体を前処理するステップ（pre-treating）、及び少なくとも一つのインクを用いて前処理された記録媒体上に画像を印刷するステップ（printing）、を含む、インクジェット印刷方法に関する。
【００２０】
加えて、本発明の前処理液を用いて記録媒体を前処理するステップを含む、記録媒体を前処理する方法が開示される。
【００２１】
本発明の更なる態様及び実施形態は、従属請求項に開示されており、以下の説明、図面及び実施例から引き出されることができるが、それらに限定されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
本発明は、本明細書において与えられる詳細な説明及び添付の概略図からより完全に理解されるであろう。それらは、例示の目的のみのために与えられ、本発明を限定するものではない。
【図１】インクジェット印刷システムの模式的な表現を示す。
【図２Ａ】インクジェットマーキング装置の模式的な表現を示す。Ａ）及びＢ）はインクジェットヘッドの組立体であり、Ｃ）はインクジェットヘッドの組立体の一部の詳細図である。
【図２Ｂ】インクジェットマーキング装置の模式的な表現を示す。Ａ）及びＢ）はインクジェットヘッドの組立体であり、Ｃ）はインクジェットヘッドの組立体の一部の詳細図である。
【図２Ｃ】インクジェットマーキング装置の模式的な表現を示す。Ａ）及びＢ）はインクジェットヘッドの組立体であり、Ｃ）はインクジェットヘッドの組立体の一部の詳細図である。
【図３】実施例１において得られる結果を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の詳細な実施形態が本明細書において開示されている；しかしながら、開示される実施形態は単に本発明の例示であり、本発明は様々な形で具体化され得ることが理解されるべきである。したがって、本明細書において開示される具体的な構造的及び機能的詳細は、限定として解釈されるべきではなく、単に特許請求の範囲の基礎として、及び事実上及び適切に詳細な構造で本発明を多様に利用することを当業者に教示するための代表的な基礎として解釈されるべきである。特に、別個の従属請求項に提示及び記述された複数の特徴は、組み合わせて適用されてもよく、そのような請求項の如何なる組合せも、本明細書に開示される。
【００２４】
さらに、本明細書において使用されている用語及び語句は、限定的であるように意図されていない；むしろ、本発明の理解可能な記述を提供するように意図されている。本明細書において使用されている用語“一つ”又は“一つの”は、一つ又は一つより多くとして定義される。本明細書において使用されている用語“複数”は、二つ又は二つより多くとして定義される。用語“他の”は、本明細書において使用される場合、少なくとも第二の又はそれ以上として定義される。用語“包含する”及び／又は“有する”は、本明細書において使用される場合、“含む”（すなわち、オープンな言語）として定義される。
【００２５】
本明細書において、物質の量は、別段の記載がない限り、又は文脈から明らかでない限り、質量パーセント（ｍ％、ｗｔ％）として通常与えられる。
【００２６】
第１の態様において、本発明は、水、水に溶かされた少なくとも一つの多価カチオン塩及び／又は少なくとも一つの有機酸、並びに少なくとも一つの共重合体、を含み、少なくとも一つの共重合体は、親水性部分及び無極性部分を含み、任意的に少なくとも一つの親水性の末端基を有するブロック共重合体である、前処理液に関する。
【００２７】
前処理液において、水に溶かされた少なくとも一つの多価カチオン塩及び／又は少なくとも一つの有機酸、好ましくは酸性及び／又は求電子性を有する塩組成物は、印刷プロセスの間に（普通はインクの使用のｐＨにおいて負電荷を有する）着色顔料を安定化するために存在し、従って良好な印刷特性につながる。本発明において、水に溶かされた少なくとも一つの多価カチオン塩及び／又は少なくとも一つの有機酸は、特に限定されず、インクジェット印刷のための前処理液において通常使用されるものが、通常は適用され得る。例えば、有用なカチオン塩は、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウムアルミニウム、銅、鉄、ニッケル及び亜鉛、特にマグネシウム及びカルシウムの水溶性塩を含み、有機酸の例は、マロン酸、アルギン酸、クエン酸、グリシン及びグルタミン酸のようなアミノ酸、コハク酸、酒石酸、シュウ酸、フマル酸、フタル酸、マレイン酸並びにリンゴ酸を含む。特定の実施形態によれば、本発明の前処理液は、特にはＬピドロ酸マグネシウム（マグネシウムＬ‐ピドレート）のようなマグネシウムの、少なくとも一つの多価カチオン塩を含む。
【００２８】
本発明の前処理液において使用される少なくとも一つの共重合体は、親水性部分及び無極性部分を含み、任意的に少なくとも一つの親水性の末端基を有するブロック共重合体であるが、それとは別に特に限定されない。例えば、それは、二つ又はそれ以上の親水性の末端基を有してもよく、それらは、ブロック共重合体中の親水性部分と同じであっても異なっていてもよい。ブロック共重合体はまた、一つ又はそれ以上の親水性部分及び／又は無極性部分を含んでもよく、それらは同じ又は異なる単量体に由来してもよい。ブロック共重合体とは対照的に、ランダム共重合体では十分な結果は得られない。
【００２９】
特定の実施形態によれば、少なくとも一つの共重合体は、少なくとも一つの親水性の末端基を有する。そのような基は、適用時にインクとの相互作用を促進する。如何なる理論にも束縛されないが、共重合体の無極性部分は特に記録媒体への適用時に共重合体のコアを形成し、親水性基は周囲と相互作用すると考えられる。さらに、共重合体の親水性部分及び無極性部分は、親水性部分がインクとの相互作用を改善し、無極性部分との相互作用を通じて、記録媒体、例えば疎水性記録媒体との相互作用を強めることができる。
【００３０】
少なくとも一つの共重合体において、親水性部分及び無極性部分の比率は、両方の部分が存在し、少なくとも一つの共重合体は、１０モノマーの長さを有する少なくとも一つの親水性及び少なくとも一つの疎水性（hydrophobic）ブロックを形成する限り、特に限定されない。特定の実施形態によれば、共重合体中の親水性単量体のモル量は、５０％未満、好ましくは４０％未満、更に好ましくは３５％未満である。親水性単量体の量が多すぎると、少なくとも一つの共重合体が前処理液中に均一に溶けることになり、それは、カバー液体の適用時に記録媒体を覆うことつながり、記録媒体のインクとの相互作用を妨げる。
【００３１】
共重合体において使用される単量体は、一つが親水性であり一つが無極性である限り、特に限定されない。本発明において、親水性部分及び無極性部分を含み、任意的に少なくとも一つの親水性の末端基を有するブロック共重合体の形である少なくとも一つの共重合体は、拡展変更添加物（spreading  modifying  additive）として使用される。特定の実施形態によれば、少なくとも一つの共重合体は、酸性／求電子性のプライマー塩と適合性である。単量体は、異なる複数の重合反応、例えばラジカル重合、重縮合、重付加等を用いて重合体を形成してもよい。重合体の骨格は特に制限されず、例えば、ビニル基又はウレタン基等に基づいてもよいが、好ましくは非イオン性である。好ましくは、重合体は、非イオン性骨格を形成するビニル系単量体の反応から得られる。
【００３２】
特定の実施形態によれば、少なくとも一つの共重合体は、親水性部分及び／又は無極性部分内に環含有置換基（ring-containing  substitutents）を含む。そのような環含有置換基によって、少なくとも一つの重合体の立体安定化が達成されてもよく、記録媒体上での重合体の改善された分配につながる。親水性環含有単量体の例は、例えば、ビニルピロリドン、環含有ビニルエーテル、ビニルカプロラクタム、ビニルイミダゾール等を含む。特に有用なものはビニルピロリドンである。
【００３３】
特定の実施形態によれば、少なくとも一つの共重合体は、少なくとも一つの芳香環を含む単量体、例えばスチレンのような芳香族ビニル単量体を含む、無極性部分を含む。スチレン単量体のようなベンゼン環とは別に、他の芳香族基、例えば、（メチルスチレンのような）トルエン、（ブチルスチレン、例えばｔ−ブチルスチレンのような）ブチルベンゼン、ナフテン等が、少なくとも一つの共重合体中の適切な無極性単量体としてのビニル単量体中の置換基として使用されてもよい。スチレンが特に有用である。
【００３４】
特定の実施形態によれば、少なくとも一つの共重合体は、非イオン性であり、そのため、それは前処理液における高い塩濃度に耐えることができる。
【００３５】
特定の実施形態によれば、少なくとも一つの共重合体は、線状重合体であり、そのため、それは前処理液内でより良好に分配されることができる。さらに、線状重合体は、前処理プロセスの間により等質的に（homogeneously）分配され得る、従って十分かつ一様な拡展の強化を可能にする、より均一な共重合体粒子を形成することができる。
【００３６】
本発明の前処理液における一つの好ましい共重合体は、特には少なくとも一つのビニルピロリドン末端基を有するスチレン‐１‐ビニルピロリドンブロック共重合体である。一つの例示的なスチレン‐１‐ビニルピロリドンブロック共重合体は、以下の式１（化１）に示され、ｍ／ｎは２９／７１である。スチレン−１−ビニルピロリドンブロック共重合体は、高い塩濃度とも特に適合性であり、従って、本発明の前処理液中の展着剤（spreading  agent）として非常に有効である。
【００３７】
【化１】
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本発明の前処理液における共重合体と多価カチオンとの一つの例示的な組み合わせは、例えば、前処理液１００ｍ％に基づいて、重合体２．２ｍ％（固形分）及びピドロ酸マグネシウム１８．５ｍ％の濃度の、ポリ（ビニルピロリドン‐コ‐スチレン）及びピドロ酸マグネシウムである。
【００３８】
特定の実施形態によれば、本発明の前処理液は、少なくとも一つの共重合体を粒子の形態で含む。粒子を使用して、共重合体は、適用時に記録媒体上に一様に分配されることができる。特定の実施形態によれば、粒子は、２μｍ未満、特には１μｍ未満、好ましくは０．５μｍ未満、より好ましくは２００ｎｍ未満の最大直径を有する。好ましくは、粒子は、前処理液中に分散される。
【００３９】
特定の実施形態によれば、少なくとも一つの、例えば一つの多価カチオン塩は、前処理液、すなわち１００ｍ％前処理液に対して、１０から３０ｍ％の濃度で含有されている。本発明の前処理液において使用される少なくとも一つの共重合体は、高い塩濃度に耐えることができ、前処理における著しい改善につながり、画像を印刷する場合に改善された印刷品質につながる量で多価カチオン塩を含むことを可能にしていることが見出されている。
【００４０】
特定の実施形態によれば、少なくとも一つの共重合体は、前処理液、すなわち１００ｍ％前処理液に対して、０．１から２５ｍ％の、好ましくは０．５から１０ｍ％の範囲内の、更に好ましくは１から７．５ｍ％の範囲内の濃度で含有されている。前処理液内の少なくとも一つの共重合体の量が少な過ぎる場合には、印刷されるべき記録媒体の表面が少なくとも一つの共重合体によって効果的に覆われることができず、それはより少ない拡展改善につながり得る。前処理液内の少なくとも一つの共重合体の量が多過ぎる場合には、共重合体は記録媒体上で接触及びネットワーク形成を開始するかも知れず、それは、例えばインクが記録媒体の孔の中に入ることも阻害して、印刷の間に低下したインクの付着につながり得る。特定の実施形態によれば、少なくとも一つの共重合体は、（複数の）インク中の重合体の量よりも少ない量、好ましくははるかに少ない量で前処理液中に存在し、そのため、それは画像形成及び画質に影響を与えないが、インクの拡展にのみに影響を与える。如何なる理論にも束縛されないが、前処理液中の少なくとも１つの共重合体は、適用時に記録媒体の表面上のランダムな位置に行き、従ってそれを十分な量で完全に覆わないであろうと考えられる。
【００４１】
本発明の前処理液は、例えば噴射（jetting）を促進するために、少なくとも一つの共溶媒及び／又は少なくとも一つの界面活性剤を更に含んでもよい。これらは特に限定されず、前処理液において普通に使用されるものを含んでもよい。特に、共溶媒は水と適合性であり、混和性（miscible）である。さらに、界面活性剤は、好ましくは水溶性である。特定の実施形態によれば、共溶媒及び／又は界面活性剤は、本発明の印刷方法において使用されるインクに関して以下で記述されるもののような、インクジェット印刷インクにおいて通常使用されるものを含んでもよい。一つの例示的な有用な共溶媒は、例えば、それが記録媒体上に一様に拡展することができるように前処理液に十分な粘性及び／又は表面張力を提供することを助けることができる、グリセロール又は他の溶媒を含む。追加的に、一つ又はそれ以上の（複数の）界面活性剤は、前処理液の粘度及び／又は表面張力を調整することを更に助けてもよい。
【００４２】
また、追加的に、更なる成分、例えば前処理において通常使用される添加剤、それぞれプライミング、インクジェット印刷における液体、例えば、Ｖｅｎｔｅｘアミン添加剤、殺生物剤等のような、印刷設備の腐食を防止するためのｐＨ調整剤が、本発明の前処理液に含められてもよい。
【００４３】
本発明において、前処理液が二つ又はそれ以上の異なる部分に分離され、例えば、一方は共重合体を有し、一方は水に溶かされた少なくとも一つの多価カチオン塩及び／又は少なくとも一つの有機酸を含み、これらの２成分が別々に記録媒体に適用されることができるようにすることは排除されない。本発明の前処理液の他の成分は、十分に分離されてもよく且つ／或いはこれらの部分の一つに添加されてもよい。
【００４４】
他の態様によれば、本発明は、本発明の前処理液を用いて記録媒体を前処理すること、及び、前処理された記録媒体上に少なくとも一つのインクを用いて画像を印刷することを含む、インクジェット印刷方法に関する。
【００４５】
本発明の印刷方法において、記録媒体及び少なくとも一つのインクは特に限定されず、一般的なインクジェット印刷プロセスにおいて適用される如何なるものが使用されてもよい。
【００４６】
［記録／受像媒体］
本発明によるインク又はインクセット（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック、ＣＭＹＫ）を使用する印刷プロセスにおける使用に適する記録媒体は、如何なる種類にも特に限定されない。受像媒体（receiving  medium）は、目的とする用途に応じて適切に選択されてもよい。
【００４７】
適切な受像媒体は、普通紙（例えばＯｃｅ（登録商標）  Ｒｅｄ  Ｌａｂｅｌ）のような強吸水性媒体からプラスチックシート（例えばＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ及びＰＥＴフィルム）のような非吸水性媒体の範囲まで及んでもよい。印刷品質を最適化するために、インクジェットコートされた媒体が知られており、この媒体は高度の吸水性コーティングを含む。
【００４８】
本発明の文脈において特に興味深いのは、マシンコート（ＭＣ）媒体（オフセット被覆媒体としても知られる）及び光沢（被覆）媒体、特にＭＣ媒体である。ＭＣ媒体は、従来の印刷プロセス、例えばオフセット印刷等における使用のために設計されており、通常は有機溶媒である、そのような印刷プロセスにおいて使用されるインクに使用される溶媒に関して良好な吸収特性を示す。ＭＣ及び光沢媒体は、水、従って水性インクに関して劣った吸収挙動を示す（普通紙よりも悪く、プラスチックシートよりも良い）。そのような媒体が当技術分野において知られている。
【００４９】
特定の実施形態によれば、記録媒体は、疎水性表面を有する。
【００５０】
［インク］
本発明の方法においてインクに使用されるインク組成物は特に限定されず、例えば、水分散性樹脂、水分散性着色剤、水、共溶媒、界面活性剤及び任意的に（optionally）他の添加剤を含んでもよい。好ましくは、インクは水性である。インク中の各成分の量は、印刷インクが得られる限り特に限定されない。
【００５１】
水分散性樹脂（ラテックス樹脂）
水分散性樹脂の例は、合成樹脂及び天然高分子化合物を含む。合成樹脂の例は、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリ（メタ）アクリル樹脂、アクリルシリコーン樹脂、フッ素系樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアクリル酸系樹脂、不飽和カルボン酸系樹脂、及びスチレン‐アクリル酸共重合体樹脂、スチレン‐ブタジエン共重合体樹脂のような共重合体を含む。天然高分子化合物の例は、セルロース、ロジン及び天然ゴムを含む。
【００５２】
商業的に入手可能な水分散性樹脂乳剤（エマルション）の例は、Ｊｏｎｃｒｙｌ５３７及び７６４０（スチレン‐アクリル樹脂乳剤、ジョンソン（登録商標）ポリマー社製）、ＭｉｃｒｏｇｅｌＥ‐１００２及びＥ‐５００２（スチレン‐アクリル樹脂乳剤、日本ペイント（登録商標）社製）、Ｖｏｎｃｏａｔ４００１（アクリル樹脂乳剤、大日本インキ化学工業社製）、Ｖｏｎｃｏａｔ５４５４（スチレン‐アクリル樹脂乳剤、大日本インキ化学工業社製）、ＳＡＥ−１０１４（スチレン‐アクリル樹脂乳剤、ゼオン（登録商標）ジャパン社製）、Ｊｕｒｙｍｅｒ  ＥＴ‐４１０（アクリル樹脂乳剤、日本純薬社製）、Ａｒｏｎ  ＨＤ‐５及びＡ‐１０４（アクリル樹脂乳剤、東亞合成（登録商標）社製）、Ｓａｉｂｉｎｏｌ  ＳＫ‐２００（アクリル樹脂乳剤、サイデン化学（登録商標）社製）、並びにＺａｉｋｔｈｅｎｅＬ（アクリル樹脂乳剤、住友（登録商標）精化社製）、ＤＳＭ  Ｎｅｏｒｅｓｉｎｓのアクリル共重合体乳剤、例えば、ＮｅｏＣｒｙｌ製品ライン、特にアクリルスチレン共重合体乳剤ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐６６２、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐１  １３１、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐２０９１、のＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐５５０、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＢＴ‐１０１、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＳＲ‐２７０、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐５２、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐３９、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐１０４４、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐１０４９、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐１１１０、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐１１２０、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐１１２７、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐２０９２、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐２０９９、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐３０８、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐４５、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ａ‐６１５、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＢＴ‐２４、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＢＴ‐２６、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐１５、ＮｅｏＣｒｙｌ  Ｘ‐１５１、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐２３２、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐２３４、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐２３７、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐２３８、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐８６、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐９０、ＮｅｏＣｒｙｌ  ＸＫ‐９５を含む。しかしながら、水分散性樹脂乳剤は、これらの例に限定されない。
【００５３】
水分散性樹脂は、単独重合体（ホモポリマー）、共重合体（コポリマー）又は複合樹脂の形態で使用されることができ、単相構造（monophase  structure）又はコア‐シェル構造を有する水分散性樹脂、及び給電乳化重合によって調製されたものの全てが、使用されることができる。
【００５４】
水分散性着色剤
水分散性着色剤は、着色剤が水分散性である限り、顔料若しくは顔料の混合物、染料若しくは染料の混合物、又は顔料及び染料を含む混合物であってもよい。顔料は特に限定されず、目的とする使用に応じて適切に選択されてもよい。
【００５５】
使用可能な顔料の例は、一般的に知られているものが限定なく含み、水分散性顔料又は油溶性顔料のいずれも使用可能である。例えば、不溶性顔料又はレーキ顔料のような有機顔料、及びカーボンブラックのような無機顔料が好ましく使用可能である。
【００５６】
不溶性顔料の例は特に限定されないが、好ましいものは、アゾ、アゾメチン、メチン、ジフェニルメタン、トリフェニルメタン、キナクリドン、アントラキノン、ペリレン、インジゴ、キノフタロン、イソインドリノン、イソインドリン、アジン、オキサジン、チアジン、ジオキサジン、チアゾール、フタロシアニン又はジケトピロロピロール染料である。
【００５７】
例として、黒色インク及びカラーインク用の無機顔料及び有機顔料が例示される。これらの顔料は、単独で又は組み合わせて使用されてもよい。無機顔料として、酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、水酸化バリウム、水酸化バリウム、カドミウムレッド及びクロムイエローに加えて、接触法、ファーネス法、熱的法のような既知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することが可能である。
【００５８】
有機顔料として、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合顔料、キレートアゾ顔料等を含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料及びキノフタロン顔料）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート及び酸性染料型キレート）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックを使用することが可能である。これらの中でも、特に、水と高い親和性を有する顔料が好ましく使用される。
【００５９】
好ましく使用可能である具体的な顔料は以下に列挙される。
【００６０】
マゼンタ又はレッドの顔料の例は：Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃａ））、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４９：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５２：２；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６０：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６４：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０１（ベンガラ（colcothar））、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０８（カドミウムレッド）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２（キナクリドンマゼンタ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１（ローダミンレーキ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３及びＣ．Ｉ、ピグメントバイオレット３８を含む。
【００６１】
オレンジ又はイエローの顔料の例は：Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー４２（黄色酸化鉄）、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１００、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー４０８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５３及びＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１８３；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、及びＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ５１を含む。
【００６２】
グリーン又はシアンの顔料の例は：Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３（フタロシアニンブルー）、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー５６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン４、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１８及びＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６を含む。
【００６３】
上記の顔料に加えて、レッド、グリーン、ブルー又は中間色が要求される場合には、以下の顔料を個別に又はそれらの組み合わせで利用することが好ましい。利用可能な顔料の例は：Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０９，２２４，１７７及び１９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．バットバイオレット３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９，２３及び３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６及び７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を含む。
【００６４】
さらに、ブラック用の顔料の例は：Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７及びＣ．Ｉ．ピグメントブラック１１を含む。本発明において使用可能な黒色インクのための顔料の具体例は、カーボンブラック（例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック）；（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）又は金属系顔料（例えば、銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸化チタン）；並びに、有機顔料（例えば、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）を含む。
【００６５】
溶媒
水は、環境に優しく、従って望ましい溶媒として挙げられる。
【００６６】
共溶媒
インクの共溶媒として、インクの吐出特性（ejection  property）を改善する又はインクの物理的特性を調整する目的のために、インクは、好ましくは水に加えて水溶性有機溶媒を含有する。本発明の効果を損なわれない限り、水溶性有機溶媒の種類に特に制限はない。また、一つより多くの共溶媒が本発明において使用されるインクに使用されてもよい。
【００６７】
水溶性有機溶媒の例は、多価アルコール、多価アルコールアルキルエーテル、多価アルコールアリールエーテル、含窒素複素環化合物、アミド、アミン、アンモニウム化合物、含硫化合物、プロピレンカーボネート及びエチレンカーボネートを含む。
【００６８】
溶媒の例は：グリセリン（グリセロールとも呼ばれる）、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、好ましくは２００グラム／ｍｏｌと１０００グラム／ｍｏｌの間の分子量を有するポリエチレングリコール（例えば、ＰＥＧ２００、ＰＥＧ４００、ＰＥＧ６００、ＰＥＧ８００、ＰＥＧ１０００）、グリセロールエトキシレート、ペンタエリスリトールエトキシレート、好ましくは２００グラム／ｍｏｌと１０００グラム／ｍｏｌの間の分子量を有するポリエチレングリコール（ジ）メチルエーテル、トリメチロールプロパン、ジグリセロール（ジグリセリン）、トリメチルグリシン（ベタイン）、Ｎ‐メチルモルホリンＮ‐オキシド、デカグリセロール、１，４‐ブタンジオール、１，３‐ブタンジオール、１，２，６‐ヘキサントリオール、２‐ピロリジノン、ジメチルイミダゾリジノン、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールジブチルエーテル、トリプロピレングリコールジブチルエーテル、３‐メチル２，４‐ペンタンジオール、ジエチレングリコール‐モノエチルエーテルアセテート、１，２‐ヘキサンジオール、１，２‐ペンタンジオール及び１，２−ブタンジオールを含む。
【００６９】
界面活性剤
インク吐出特性及び／又は記録媒体の表面の濡れ性（wettability）、及び形成される画像の画像濃度及び彩度を改善し、その中の白斑を低減するために、インクが少なくとも一つの界面活性剤を含有することが好ましい。界面活性剤を使用して、表面張力、すなわち動的表面張力及び静的表面張力が調整されることができる。
【００７０】
界面活性剤の例は特に限定されない。以下のものが挙げられる。
【００７１】
界面活性剤の例は、界面活性剤としては、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、特にベタイン界面活性剤、シリコーン界面活性剤及びフルオロケミカル界面活性剤を含む。
【００７２】
カチオン性界面活性剤の例は：脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩を含む。
【００７３】
アニオン性界面活性剤の例は：ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、
ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ラウリン酸塩及びポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、脂肪酸石鹸、Ｎ‐アシル‐Ｎ‐メチルグリシン塩、Ｎ‐アシル‐Ｎ‐メチル‐β‐アラニン塩、Ｎ‐アシルグルタメート、アシル化ペプチド、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩（例えばジオクチルスルホコハク酸ナトリウム（ＤＳＳ）；代替名：ドキュセートナトリウム、エーロゾルＯＴ及びＡＯＴ）、アルキルスルホ酢酸塩、α‐オレフィンスルホン酸塩、Ｎ‐アシル‐メチルタウリン、スルホン化油、高級アルコール硫酸塩、第２高級アルコール硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、第２高級アルコールエトキシ硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、モノグリサルフェート、脂肪酸アルキロールアミド硫酸塩、アルキルエーテルリン酸塩及びアルキルリン酸塩を含む。
【００７４】
両性界面活性剤の例は：両性界面活性剤としては、カルボキシベタイン型、スルホベタイン型、アミノカルボン酸塩、イミダゾリウムベタインを含む。
【００７５】
非イオン性界面活性剤の例は：ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、水素化（hydrogenated）ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、甘蔗糖脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアミンオキシド、アセチレングリコール、エトキシル化アセチレングリコール、アセチレンアルコールを含む。
【００７６】
フルオロケミカル界面活性剤の例は、非イオン性フルオロケミカル界面活性剤、アニオン性フルオロケミカル界面活性剤、両性フルオロケミカル界面活性剤を含む。非イオン性フルオロケミカル界面活性剤の例は、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖として有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物を含む。これらの中でも、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖として有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物は、起泡特性（foaming  property）が低いため好ましい。
【００７７】
フルオロケミカル界面活性剤として、商業的に入手可能な製品が使用されてもよい。商業的に入手可能な製品の例は、ＳＵＲＦＬＯＮ  Ｓ‐ＨＩ、Ｓ‐１１２、Ｓ‐１１３、Ｓ‐１２１、Ｓ‐１３１、Ｓ‐１３２、Ｓ‐１４１、Ｓ‐１４５（全て旭硝子社製）、ＦＬＵＯＲＡＤ  ＦＣ−９３、ＦＣ‐９５、ＦＣ‐９８、ＦＣ‐１２９、ＦＣ‐１３５、ＦＣ‐１７０Ｃ、ＦＣ‐４３０及びＦＣ‐４３１（全て住友３Ｍ社製）、ＭＥＧＡＦＡＣ  Ｆ‐４７０、Ｆ‐１４０５、Ｆ‐４７４（全て大日本インキ化学工業社製）、ＺＯＮＹＬ  ＴＢＳ、ＦＳＰ、ＦＳＡ、ＦＳＮ‐１００、ＦＳＮ、ＦＳＯ‐１００、ＦＳＯ、ＦＳ‐３００及びＵＲ（全てＥ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ（登録商標）  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ製）、ＦＴ‐１１０、ＦＴ‐２５０、ＦＴ‐２５１、ＦＴ‐４００Ｓ、ＦＴ‐１５０及びＦＴ‐４００ＳＷ（全てネオス社製）、並びにＰＯＬＹＦＯＸ  ＰＦ‐１３６Ａ、ＰＦ‐１５６Ａ、ＰＦ‐１５１Ｎ、ＰＦ‐１５４及びＰＦ‐１５９（全てＯＭＮＯＶＡ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ社製）を含む。これらの中でも、ＺＯＮＹＬ  ＦＳ‐３００（Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ製）、ＦＴ‐１１０、ＦＴ‐２５０、ＦＴ‐２５１、ＦＴ‐４００Ｓ、ＦＴ‐１５０及びＦＴ‐４００ＳＷ（ネオス社製）、並びにＰＯＬＹＦＯＸ  ＰＦ‐１５１Ｎ（ＯＭＮＯＶＡ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ社製）が、印刷品質、特に、発色能力及び染料レベリング特性において優れているという点で好ましい。
【００７８】
シリコーン界面活性剤の例は、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン及び側鎖／両末端変性ポリジメチルシロキサンを含む。変性基としてポリオキシエチレン基又はポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するポリエーテル変性シリコーン界面活性剤は、水系界面活性剤として優れた物理的特性を示すため特に好ましい。シリコーン界面活性剤は、適切に合成されてもよく、又は市販品が使用されてもよい。市販品は、ＢＹＫ  Ｃｈｅｍｉｅ（登録商標）ＧｍｂＨ、信越化学（登録商標）工業社、東レ（登録商標）・ダウコーニング（登録商標）・シリコーン社、日本エマルジョン社、共栄社化学社等から容易に入手可能である。
【００７９】
ポリエーテル変性シリコーン界面活性剤は特に限定されず、目的とする使用に応じて適切に選択されてもよい。
【００８０】
ポリエーテル変性シリコーン界面活性剤として、市販品が使用されてもよい。市販品の例は、ＫＦ‐６１８、ＫＦ‐６４２及びＫＦ‐６４３（信越化学工業社製）；ＥＭＡＬＥＸ‐ＳＳ‐５６０２及びＳＳ‐１９０６ＥＸ（日本エマルジョン社製）；ＦＺ‐２１０５、ＦＺ‐２１１８、ＦＺ‐２１５４、ＦＺ‐２１６１、ＦＺ‐２１６２、ＦＺ‐２１６３及びＦＺ‐２１６４（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）；並びに、ＢＹＫ‐３３、ＢＹＫ３３１、ＢＹＫ３４１、ＢＹＫ３４８、ＢＹＫ３４９、ＢＹＫ３４５５、ＢＹＫ‐３８７（ＢＹＫ  Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ製）；Ｔｅｇｏｗｅｔ２４０、Ｔｅｇｏｗｅｔ２４５、Ｔｅｇｏｗｅｔ２５０、Ｔｅｇｏｗｅｔ２６０（Ｅｖｏｎｉｋ（登録商標）製）；Ｓｉｌｗｅｔ  Ｌ‐７７（Ｓａｂｉｃ（登録商標）製）を含む。
【００８１】
この節において記述された全ての界面活性剤は単独で使用されてもよく、或いはそれらは組み合わせて使用されてもよい。
【００８２】
添加剤（Additives）
インク組成物は、任意的に、印刷媒体内へのインク組成物の吸収を促進する化合物である、浸透剤又はバイオジド（biozides）のような添加剤を更に包含してもよく、添加剤は特に限定されず、インクに通常使用されるものを含む。
【００８３】
特定の実施形態によれば、前処理液は、０．１から１０μｍの、好ましくは１から７μｍ、例えば４μｍの、堆積された湿膜（deposited  wet  film）の厚さを達成するような量で適用される。堆積された湿膜の厚さが小さ過ぎる場合には、記録媒体上の少なくとも一つの共重合体の適切な分配を達成することが困難になるかも知れない。他方では、厚過ぎる湿膜は、記録媒体上での少なくとも一つの共重合体のネットワークの形成につながり、十分な拡展速度を達成することに困難さをもたらし得る。また、厚過ぎる湿膜は、乾燥より大きな量のエネルギー及びより長い時間を必要とし、印刷方法の効率性を低下させるであろう。
【００８４】
特定の実施形態によれば、前処理液は、画像が印刷される前に記録媒体上で実質的に乾燥させられる。実質的な乾燥は、乾燥の後に、前処理液の溶媒、例えば水及び／又は共溶媒の５ｍ％未満が記録媒体上に留まり、且つ印刷画像の印刷の前に、例えば溶媒の２ｍ％未満又は１ｍ％未満である場合に達成されてもよい。特定の実施形態によれば、前処理液は、印刷画像を印刷するための（第１の）インクが適用される前に記録媒体上で乾燥させられる。乾燥は、如何なる方法で実行されてもよく、特に限定されない。例えば、乾燥は、前処理液のための適用ユニットに及び／又はその後の印刷装置において適用されて、ヒーター及び／又はラジエーター、例えばＩＲラジエーターによって達成されてもよい。
【００８５】
これから、図１及び図２に示される添付図面を参照して、本発明のインクジェット印刷装置における一つの例示的な印刷プロセスが説明される。図１及び図２は、それぞれインクジェット印刷システム及びインクジェットマーキング装置の模式的な表現を示す。しかしながら、本発明のインクジェット印刷プロセス及びインクジェット印刷装置は、この例示的な実施形態に限定されない。
【００８６】
図１は、記録媒体のシート、特にはマシンコート媒体であるＰが、矢印５０及び５１によって示されるように搬送機構１２を用いて運搬方向に搬送されることを示す。搬送機構１２は、（図１に示されているように）一つのベルト又はそれ以上のベルトを含むベルトシステムによって駆動されてもよい。代替的に、これらのベルトの一つ又はそれ以上は、一つ又はそれ以上のドラムと交換されてもよい。搬送機構は、印刷プロセスの各ステップにおけるシート搬送の要求（例えば、シート位置決め精度）に応じて適切に構成されてもよく、よって、一つ又はそれ以上の駆動ベルト及び／又は一つ又はそれ以上のドラムを含んでもよい。受像媒体のシートを正しい運搬のために、シートは、搬送機構に固定される必要がある。固定の方法は特に限定されず、静電固定、機械的固定（例えばクランピング）、真空固定から選択されてもよい。これらのうち、真空固定が好ましい。
【００８７】
以下で説明される印刷プロセスは、以下のステップ：媒体前処理、画像形成、乾燥及び定着、並びに任意的に後処理を含む。
【００８８】
媒体前処理
記録媒体上、特にマシンコート媒体のような低速吸収媒体上のインクの拡展及びピニング（即ち、顔料及び水分散重合体粒子の定着）を改善するために、記録媒体は、前処理される、すなわち媒体上に画像を印刷する前に処理される。前処理ステップは、本発明の前処理液の適用（又は塗布（application））を含み、以下のうちの一つ又はそれ以上を更に含んでもよい：
‐受像媒体上での使用されるインクの拡展を強化する（enhance）ため及び受像媒体の中への使用されるインクの吸収を強化するための受像媒体の予熱（preheating）；
‐コロナ又はプラズマ処理。
【００８９】
プライマー前処理
前処理液の適用法（application  way）として、任意の従来から既知の方法が使用されてもよい。適用法の具体例は：ローラーコーティング、インクジェット適用、カーテンコーティング及びスプレーコーティングを含む。前処理液が適用される回数に特に制限はない。それは一度に適用されてもよく、又は２回又はそれ以上適用されてもよい。２ステップ又はそれ以上で適用することにより、コートされた印刷用紙の荒れ（コックリング）が防止されることができ、表面前処理液により形成される膜がしわのない均一な乾燥面を生成するので、
２回又はそれ以上の適用が好ましいかも知れない。
【００９０】
特に、ローラーコーティング（図１の１４参照）方法が好ましい。なぜなら、このコーティング方法は、吐出特性を考慮に入れることを必要とせず、またそれは記録媒体に前処理液を等質的に適用することができるからである。加えて、ローラーによるか又は他の手段による記録媒体への適用される前処理液の量は、以下を制御することによって適切に調整されてもよい：前処理液の物理的特性；並びに、記録媒体へのローラーコーター内のローラーの接触圧、及び前処理液のコーターのために使用されるローラーコーター内のローラーの回転速度。前処理液の適用領域としては、印刷部分のみに、又は印刷部分と非印刷部分の両方の全表面に適用することが可能であり得る。しかしながら、前処理液が印刷部分のみに適用された場合には、適用領域と非適用領域との間に、前処理液中の水によるコートされた印刷用紙に含まれるセルロースの膨潤及び引き続く乾燥によって引き起こされる不均一が生じ得る。そこで、均一に乾燥させる観点からは、コートされた印刷用紙の全表面に前処理液を適用することが好ましく、ローラーコーティングはコーティング方法として全面に好ましく使用されることができる。前処理液は、水性前処理液であってもよい。
【００９１】
コロナ又はプラズマ処理
コロナ又はプラズマ処理は、記録媒体のシートをコロナ放電又はプラズマ処理に曝すことにより、前処理ステップとして使用することができる。
【００９２】
特に、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム及びマシンコート媒体のような媒体に対して使用される場合に、媒体の表面エネルギーを増大させることによって、インクの接着（adhesion）及び拡展が改善され得る。マシンコート媒体では、水の吸収が促進されることができ、画像のより速い定着及び受像媒体上でのより少ないパドリングを誘導することができる。受像媒体の表面特性は、コロナ又はプラズマ処理において異なる気体又は気体混合物を媒体として使用することによって変えられ得る。例は、空気、酸素、窒素、二酸化炭素、メタン、フッ素ガス、アルゴン、ネオン及びそれらの混合物を含む。空気中でのコロナ処理が最も好ましい。
【００９３】
図１は、受像媒体のシートＰは、第１の前処理モジュール１３に運搬され、これを通過させられ得ることを示し、そのモジュールは予熱器、例えば輻射ヒーター、コロナ／プラズマ処理ユニット、気体酸処理ユニット又は上記のいずれかの組合せを含んでもよい。続いて、予め定められた量の本発明の前処理液が、前処理液適用部材１４において、受像媒体Ｐの表面に適用される。具体的には、前処理液は、前処理液の貯留タンク１５から、二重ロール１６及び１７からなる前処理液適用部材１４に提供される。二重ロールの各表面は、スポンジのような多孔質樹脂材料で覆われていてもよい。最初に補助ロール１６に前処理液を提供した後に、前処理液は、主ロール１７に移され、記録媒体Ｐの表面に予め定められた量が適用される。代替的に、前処理液はまた、一つ又はそれ以上の印刷ヘッドによって適用されてもよい。続いて、前処理液が供給されたコートされた印刷用紙Ｐは、任意的に、前処理液中の水分の量を予め定められた範囲に減少させるために、前処理液適用部材１４の下流位置に設置された乾燥用ヒーターからなる乾燥部材１８により、加熱及び乾燥されてもよい。
【００９４】
搬送機構１２が前処理液によって汚染されることを防止するために、クリーニングユニット（図示せず）が設置されてもよく、且つ／或いは、上述されたように搬送機構は複数のベルトやドラムで構成されてもよい。後者の方法は、搬送機構の上流部分、特に印刷領域における搬送機構の汚染を防止する。
【００９５】
画像形成
画像形成は、インクジェットインクを搭載したインクジェットプリンターを利用して、デジタル信号に基づいてインクジェットヘッドから記録媒体の上にインク滴が吐出されるようなやり方で実行される。
【００９６】
シングルパス方式のインクジェット印刷とマルチパス（すなわち走査）方式のインクジェット印刷の両方が画像形成のために使用され得るが、高速印刷を実行することが有効であるため、シングルパス方式のインクジェット印刷が好ましく使用される。シングルパス方式のインクジェット印刷は、インクジェットマーキングモジュールの下の記録媒体の単一回の通過によって画像の全ての画素を形成するように、インク滴が受像媒体の上に堆積させられる、インクジェット記録方法である。
【００９７】
図１、１１は、１１１、１１２、１１３及び１１４によって示され、異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）のインクを吐出するようにそれぞれ配置される、４つのインクジェットマーキング装置を有するインクジェットマーキングモジュールを表す。
各ヘッドのノズルピッチは、例えば、約３６０ｄｐｉである。本発明において、“ｄｐｉ”は、２．５４ｃｍあたりのドット数を示す。
【００９８】
シングルパスインクジェット印刷における使用のためのインクジェットマーキング装置、１１１、１１２、１１３、１１４は、少なくとも二重矢印５２で示される所望の印刷範囲の幅の、長さＬを有し、印刷範囲は、矢印５０及び５１で示される媒体搬送方向に対して垂直である。インクジェットマーキング装置は、少なくとも上記の所望の印刷範囲の幅の長さを有する単一の印刷ヘッドを含んでもよい。インクジェットマーキング装置はまた、個別のインクジェットヘッドの組み合わされた長さが印刷範囲の全幅をカバーするように、二つ又はそれ以上のインクジェットヘッドを組み合わせることによって構成されてもよい。このように構成されたインクジェットマーキング装置はまた、印刷ヘッドのページワイドアレイ（ＰＷＡ）とも呼ばれる。図２Ａは、７つの個別のインクジェットヘッド（２０１，２０２，２０３，２０４，２０５，２０６，２０７）を含むインクジェットマーキング装置１１１（１１２，１１３，１１４は同一であってもよい）を示しており、それらは二つの平行な行（rows）に配置され、第１の行は４つのインクジェットヘッド（２０１‐２０４）を含み、第２の行は、第１の行のインクジェットヘッドに対して互い違いの構成（staggered  configuration）に配置された３つのインクジェットヘッド（２０５‐２０７）を含む。互い違いの配置は、インクジェットマーキング装置の長さ方向に実質的に等距離の、ノズルのページワイドアレイを提供する。互い違いの構成はまた、第１の行と第２の行のインクジェットヘッドが重なる領域においてノズルの冗長性を提供し得る、図２Ｂの７０を参照されたい。互い違いにすること（スタッガリング）は、例えば、第２の行のインクジェットヘッドのノズルの位置が、ノズルピッチの半分だけインクジェットマーキング装置の長さ方向にずらされるように第２の行のインクジェットヘッドを配置することによって、インクジェットマーキング装置の長さ方向におけるノズルピッチを減少させる（それ故に印刷解像度を高める）ために、更に使用されてもよい。ここで、ノズルピッチは、インクジェットヘッド内の隣接する複数のノズルの間の距離、（ｄｎｏｚｚｌｅ）である（図２Ｂの８０の詳細図を表す図２Ｃを参照）。解像度は、他の全ての行のノズルの位置に対して長さ方向にずらされるように各行のノズルの位置が配置された、より多くの行のインクジェットヘッドを使用することによって、更に高められ得る。
【００９９】
インクを吐出することによる画像形成において、利用されるインクジェットヘッド（すなわち、印刷ヘッド）はオンデマンド型又は連続型のいずれのインクジェットヘッドであってもよい。インク吐出システムとしては、電気‐機械変換システム（例えば、シングルキャビティ型、ダブルキャビティ型、ベンダー型、ピストン型、せん断モード型、共用壁型）、又は電気‐熱変換システム（例えば、サーマルインクジェット型、若しくはバブルジェット（登録商標）型のいずれも使用可能なものがあり得る。それらの中でも、現在の画像形成方法においては、３０μｍ以下の直径のノズルを有するピエゾ型インクジェット記録ヘッドを使用することが好ましい。
【０１００】
図１は、前処理の後に、受像媒体Ｐがインクジェットマーキングモジュール１１の上流部に運搬されることを示す。その後、受像媒体Ｐの全幅がカバーされるように配置された各インクジェットマーキング装置１１１，１１２，１１３及び１１４から吐出された各色のインクによって、画像形成が実行される。
【０１０１】
任意的に、画像形成は、記録媒体が温度制御されている間に実行されてもよい。この目的のために、温度制御装置１９は、インクジェットマーキングモジュール１１の下にある搬送機構（例えば、ベルト又はドラム）の表面の温度を制御するように配置されてもよい。温度制御装置１９は、例えば３０℃から６０℃の範囲内に、受像媒体Ｐの表面温度を制御するために使用されてもよい。温度制御装置１９は、上記の範囲内に受像媒体の表面温度を制御するために、輻射ヒーターのようなヒーター、及び冷却手段、例えばコールドブラストを含んでもよい。
【０１０２】
続いて、印刷の間に、その後、印刷中に、受像媒体Ｐは、インクジェットマーキングモジュール１１の下流部に運搬される。
【０１０３】
乾燥及び定着
受像媒体上に画像が形成された後に、印刷物は乾燥させられなければならず、画像は受像媒体の上に定着させられなければならない。乾燥は、溶媒、特には選択された記録媒体に対して不十分な吸収特性を有するそれらの溶媒の蒸発を含む。
【０１０４】
図１は、乾燥及び定着ユニット２０を模式的に示し、これはヒーター、例えば輻射ヒーターを含んでもよい。画像が形成された後に、印刷物は乾燥及び定着ユニット２０に運搬され、これを通過させられる。印刷物は、印刷された画像に存在する溶媒、大部分は水分が蒸発するように加熱される。蒸発、それ故に乾燥の速度は、乾燥及び定着ユニット２０内の空気リフレッシュ速度を上げることにより、高められ得る。同時に、印刷物が最低造膜温度（ＭＦＴ）より高い温度に加熱されるため、インクの膜形成が生じる。乾燥及び定着ユニット２０における印刷物の滞留時間、並びに乾燥及び定着ユニット２０が動作する温度は、印刷物が乾燥及び定着ユニット２０を離れるときに乾燥して堅牢な印刷物が得られているように最適化される。上で記述されたように、定着及び乾燥ユニット２０内の搬送機構１２は、印刷装置の前処理及び印刷の区画の搬送機構から分離されていてもよく、ベルト又はドラムであってもよい。
【０１０５】
これまでのところ、印刷プロセスは、画像形成ステップが、前処理ステップ（少なくとも（水性の）前処理液の適用）並びに乾燥及び定着ステップとインラインで実行され、全てが同一の装置によって実行されたように説明された（図１参照）。しかしながら、印刷プロセスは、上述の実施形態に制限されない。ベルトコンベア、ドラムコンベア又はローラーを通じて二つ又はそれ以上の機械が接続する方法、並びに、前処理液を適用するステップ、コーティング溶液を乾燥させる（任意的な）ステップ、画像を形成するためにインクジェットインクを吐出するステップ、及び、印刷された画像を乾燥及び定着させるステップ、が実行される。しかしながら、上で定義されるようなインライン画像形成方法で画像形成を実行することが好ましい。
【０１０６】
一つの更なる態様において、本発明は、例えば印刷プロセスに関して記述されたような、本発明の前処理液を用いて記録媒体を前処理するステップを含む、記録媒体を前処理する方法に関する。
【実施例】
【０１０７】
［実施例１］
材料
実施例において使用された全ての材料は、別段の記載がない限り、供給者から入手されたものとして使用される。使用された材料の供給者は、特定の実施例に示されている。
【０１０８】
使用されたインクは、ｉＱｕａｒｉｕｓ  Ａｑｕｅｏｕｓ  Ｐｉｇｍｅｎｔ  ｉｎｋ  （Ｏｃｅ，Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）であった。
【０１０９】
前処理液として、以下の化学物質が使用された：Ｌ‐ピドロ酸マグネシウム（乾燥物質に対する計算値９８．０‐１０２．０％、Ｔ）、グリセロール（≧９９．５％）及びＰＶＰ  Ｓｔｙ重合体（ポリ（１−ビニルピロリドン‐コ‐スチレン）、３８％の水中のエマルション＜０．５μｍの粒子サイズ、ＣＡＳ番号２５０８６‐２９‐７）は、ＳＩＧＭＡ−ＡＬＤＲＩＣＨから入手された。Ｄｙｎｏｌ  ６０７は、Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓから購入された。Ｔｏｍａｈ界面活性剤はＶｉｖｏｃｈｅｍからであった。ＵＨＱ水はＭｉｌｌｉｐｏｒｅ  ＭｉｌｌｉＱからの精製システムを用いて得られた。全ての化学物質は、受け取ったまま使用された。
【０１１０】
プライマーレシピ、すなわち、それぞれの前処理液中の成分は、表１に与えられる通りであった。
表１：前処理液の組成
【０１１１】
【表１】
2018537306.tif 000004
【０１１２】
プライマー適用方法：
全てのプライマーは、ｈａｎｄ  ｒｏｄｃｏａｔ  ｂａｒ（Ｋ  Ｈａｎｄ  Ｃｏａｔｅｒ、ＲＫ  Ｐｒｉｎｔ  Ｃｏａｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、ＵＫ）によりＴＣＰ光沢紙（Ｏｃｅ，  Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓから入手されたＴｏｐ  Ｃｏａｔｅｄ  Ｐｒｏ  Ｇｌｏｓｓ）に適用され、４μｍの湿膜堆積層厚さであり、次いでプライマー層は室温、空気中で一晩乾燥させられた。
【０１１３】
インク印刷試験：
上記のｉＱｕａｒｉｕｓ  Ａｑｕｅｏｕｓ  Ｐｉｇｍｅｎｔインクは、標準的な印刷プロセスを使用して、生成されたプレプライムド（pre-primered）ＴＣＰ光沢紙の上面に印刷するために使用され、ＣＭＹＫカラーのそれぞれについて別々に試験が実行された。インクは、プレコートされた媒体上に別々に印刷され、得られたモノクロ印刷物は線拡展について分析された。
【０１１４】
１画素線幅によって評価されたインク拡展速度：
次いで、インク拡展速度は、京セラＫＪ４Ｂシリーズ印刷ヘッドのドットサイズ４を使用してシアンインクを用いて印刷された１画素線幅を、定量のためにスキャナを使用することを含めて光学顕微鏡を使用して測定することによって評価され、図３に示される結果が得られた。図３に示されるように、コントロールプライマー（ＰＶＰ  Ｓｔｙ重合体なし）の上面のインクの１画素線幅は、７１．８μｍ（左のカラム）である。プライマー１では、
幅は７８．９μｍに増大した（中央のカラム）。さらに、線幅は、プライマー２のようにＰＶＰ  Ｓｔｙ重合体の濃度を増加させることによって更に増大させることができ、これは８３．５μｍの線幅（右のカラム）を与える。イエロー、マゼンタ及びブラックのインクについても同様の結果が得られた。
【０１１５】
これは、本発明の前処理液は改善された拡展速度を可能にし、同時に、前処理液中の高い塩濃度を使用して良好なピニングも達成され得ることを示している。
【０１１６】
比較例１
実験は、ＰＶＰ  Ｓｔｙ重合体を、アクリルポリマーであるＮＥＯＣＲＹＬ  ＢＴ１０７（ＤＳＭ）；アクリルポリウレタンハイブリッドであるＡｌｂｅｒｉｎｇｋＵＳＡ（登録商標）ＭＡＣ３４；コポリマー／脂肪族ウレタンであるＡｌｂｅｒｄｉｎｇｋ  ｂｏｌｅｙ  ｕｃ３００；ポリウレタンであるＮｅｏＲｅｚ（登録商標）Ｒ−９６１（ＤＳＭ）；及び、スチレン／アクリルコポリマーであるＡｃｒｏｎａｌ  ＬＲ８９８８（ＢＡＳＦ）で置き換えたことを除いて、実施例１と同じ方法で行った。これらは拡展の強化を示したが、前処理液の更なる成分、特に多価カチオン塩と、特に高濃度では、十分に適合性ではなかった。
【０１１７】
本発明の前処理液では、たとえ比較的高い塩濃度であっても、単一の前処理組成物内のピニング及び拡展の機能の組み合わせが達成され得る。さらに、より良好なインクの拡展は、印刷中に使用されるインク量の低下をもたらし、従って、環境上及び経済的観点からインクジェット印刷プロセスの改善につながるであろう。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【国際調査報告】
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