(57)【要約】  本発明は、ネジ（２）とナット（３）からなるネジ抜き抑制ボルト（１）に関し、ネジ（２）又はナット（３）は、連続的なネジ山（４）の少なくとも三つの段差部分、つまりナット（３）内にネジ（２）を導入するための導入部分（５）と、抑制部分（６）と、導入部分（５）を抑制部分（６）に接続する中間部分とを軸方向に備え、抑制部分（６）のネジ径（４１）は、一定であり、導入部分（５）のネジ径（４２）とは異なることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジとナットからなるネジ抜き抑制ボルト（１）であって、前記ネジ（２）又は前記ナット（３）は、連続的なネジ山（４）の少なくとも三つの段差部分、つまり前記ナット（３）内に前記ネジ（２）を導入するための導入部分（５）と、抑制部分（６）と、前記導入部分（５）を前記抑制部分（６）に接続する中間部分（７）とを軸方向（１０）に備え、前記抑制部分（６）のネジ径（４１）は、一定であり、前記導入部分（５）のネジ径（４２）と比較して、前記ネジの場合はより大きく、前記ナットの場合はより小さいネジ径であることを特徴とする、ボルト（１）。
【請求項２】
前記連続的なネジ山（４）は、前記導入部分（５）、前記中間部分（７）、及び前記抑制部分（６）に沿って同じピッチ（ｐ）と同じ高さ（ｈ）を有する、請求項１に記載のボルト（１）。
【請求項３】
前記導入部分（５）はネジ山の少なくとも一つのピッチ（ｐ）を有する、請求項１又は２に記載のボルト（１）。
【請求項４】
前記抑制部分（６）は、特に前記ナットの軸長の少なくとも３分の１の長さにおいて、ネジ山の少なくとも一つのピッチ（ｐ）を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のボルト（１）。
【請求項５】
ネジ用の前記導入部分（５）のネジ径（４２０）と、前記抑制部分（６）のネジ径（４１０）との間の比率、つまりナット用のその逆数は、０．９２〜０．９６の間である、請求項１から４のいずれか一項に記載のボルト（１）。
【請求項６】
導入部分（５）と、中間部分（７）と、抑制部分（６）とを有する前記ネジ（２）であることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のボルト（１）の一部としてのネジ（２）。
【請求項７】
導入部分（５）と、中間部分（７）と、抑制部分（６）とを有する前記ナット（３）であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のボルト（１）の一部としてのナット（３）。
【請求項８】
−前記ナットの区画と実質的に等しい区画の第一円筒部分と、前記第一円筒部分と相似であり、底部の前記第一円筒部分から離れた端部に設けられ、より小さな直径の第二円筒部分と、前記第一円筒部分と前記第二円筒部分を連続的に接続する中間部分とを有する金型内に、一定のネジ径のナットを導入し、
−前記ナット（３）の上部（３１）の一つでコールドスタンピング又はプレスによって押出し成形を実行し、前記第二円筒部内に前記ナットを押し込み、その軸長（１０）の一部上で、横寸法及びネジ径を低減することを特徴とする、
請求項７に記載のナット（３）の製造方法。
【請求項９】
前記中間部分は、最大２０°に等しい角度だけ前記円筒の軸に対して傾斜させる、請求項８に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトとネジの分野に関し、特にネジ抜き抑制ボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボルトは、ナットとネジからなる組立て部材であり、特定の必要性に従って連続的なネジ山に沿って選択的にネジ止め又はネジ抜きできる。
【０００３】
それらは一般に、鉄鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、白金等の金属又は合金から作製されるが、強度基準に適合する任意の他の材料から作製してもよい。
【０００４】
ボルトは、機械的動作、振動又は温度上昇等の外的要因の影響にかかわらず、弾性により部品の気密性を維持できるフレットとして機能する。部品の各側に配置される一つ以上のワッシャは、圧縮応力をよりよく分散させ、表面にあり得るツヤ消し処理を吸収し、及び／又は不要な歪みから基板を保護できる。追加のナット（ロックナット）は組立体を抑制し、それが緩まないようにする。
【０００５】
他のデバイスは、機械的停止部（折畳み式のワッシャ、航空分野でのドリル加工及びワイヤの導入、ピン止め、菊ナット）によって、又は分割され、弾力性があり、波形で、歯付きの特にブレーキワッシャを締め付ける効果によって、ネジ山上でのナットの緩みを防止できる。
【０００６】
ナット自体は、振動による偶発的な緩みを防止するようにした抑制手段を有してもよい。このような手段は、例えば、平坦化を可能にし、直径を低減する（軸方向の）又はピッチを低減する（軸方向に対して垂直な）スロット、又は高分子リングを備えたナットであり、それらは戻止めナットとも呼ばれる。嫌気性接着剤を用いて、加熱によって又は強引に取外し可能な接着システムもある。
【０００７】
特に特許文献１は、抑制手段として、ネジ山の残りの部分と同一の呼び径であるが、より高い数ピッチのネジ山を備えたナットを開示し、これらのいくつかのネジ山の頂点は、ナットにネジ止めされるネジのネジ山の底部まで延在する。この解決策は、ナットの固定を可能にし、同時に、いったん取り付けたボルトを気密にでき、特にガスパイプ用に用いられる。しかし、ナットのネジ山の頂点はネジのネジ山の底部を加圧し、一部の材料を除去する。その後、この材料はネジとナットの間に蓄積し、焼付きを引き起こす。その後、分解することが非常に困難になるか又は不可能になる。
【０００８】
本発明によると、ネジ径は（ネジ山の頂点の）ネジの外径又はナットのネジ山の底部における直径を指す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第２１９０１７４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明は、従来技術の欠点を解決するために新しい手段を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
特に、それは二つの要素、ネジとナットからなるネジ抜き抑制ボルト（ネジ抜きを抑制できるボルト）を提案し、その一方は、連続的なネジ山の少なくとも三つの段差部分、つまりナット内にネジを導入するための導入部分と、抑制部分と、導入部分を抑制部分に接続する中間部分とを軸方向に備え、前記抑制部分のネジ径は、一定であり、導入部分のネジ径とは異なり、特に、ネジの場合はより大きく、ナットの場合はより小さいネジ径であることを特徴とする。
【００１２】
これらの配置のおかげで、ネジ止め並びにネジ抜き（回して抜かれること）は、抑制部分にくるとすぐにより多くの労力を要求し、ネジ抜き抑制ボルト（抜かれるのを抑制できるボルト）が実現される。
【００１３】
他の特徴によると、
−連続的なネジ山は、導入部分、中間部分及び抑制部分に沿って同じピッチ及び同じ高さを有し、ネジとナットのネジ山の間の平面接触を可能にし、ネジ山の頂点のレベルにおける接触を回避し、材料の引き剥がしや焼付きを回避できる。
【００１４】
−導入部分は少なくとも一つのネジピッチを有し、抑制部分に到達する前に、ネジとナットの向き及び係合を保証できる。
【００１５】
−抑制部分は少なくとも一つのネジピッチを提示し、最小の抑制、特にナットの軸長の少なくとも３分の１の長さを保証でき、確実で効率的な抑制を可能にする。
【００１６】
−ネジ用の導入部分のネジ径と、抑制部分のネジ径との間の比率、つまりナット用のその逆数は、０．９２〜０．９６の間であってもよく、１に近すぎる値の場合、所定のネジとナットの結合に対して抑制しないおそれがあり、０．９２より低すぎる値の場合、ネジ止め中の引っかかり又はナットへの損傷のおそれがある。
【００１７】
また、本発明は、その導入部分のネジ径がその抑制部分のネジ径より小さいことを特徴とするネジに関する。
【００１８】
また、本発明は、その導入部分のネジ径がその抑制部分のネジ径より大きいことを特徴とするナットに関する。
【００１９】
最終的に、本発明は、
−ナットの区画と実質的に等しい区画の第一円筒部分と、第一円筒部分と相似であり、底部の第一円筒部分から離れたその端部に設けられ、より小さな直径の第二円筒部分と、第一円筒部分と第二円筒部分を連続的に接続する中間部分とを有する金型内に、一定のネジ径のナットを導入し、
−ナットの上部の一つでコールドスタンピング又はプレスによって押出し成形を実行し、その軸長の一部上で、そのネジ穴の横寸法及び内径を低減する、
ことを特徴とするナットの製造方法に関する。
【００２０】
本発明の好ましい実施形態によると、中間部分は、最大２０°に等しい角度だけ円筒の軸に対して傾斜させる。
【００２１】
本発明の他の特徴及び利点は、指し示すことによって非限定的に与えられる一例の実施形態に関する、以降の詳細な説明を読む際に明らかになる。
【００２２】
本明細書の理解は、添付の図面を参照することで容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明によるナットを概略的に示す断面図である。
【図２】本発明によるネジを概略的に示す断面図である。
【図３】本発明によるネジ山の詳細を概略的に示す断面図である。
【図４】本発明による方法を概略的に示す図である。
【図５】本発明によるネジを概略的に示す部分詳細断面図であり、ネジの頭部（図示せず）はこの図示部分上に配置される。
【図６】本発明によるナットを概略的に示す詳細断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
従って、図１〜図６に示したように、本発明はまず、ネジ２と標準的なナット、又はナット３と標準的なネジからなるネジ抜き抑制ボルト１に関し、前記ネジ２又はナット３は、連続的なネジ山４の少なくとも三つの段差部分、つまりネジ２をナット３に導入するための導入部分５と、抑制部分６と、導入部分５を抑制部分６に接続する中間部分７とを軸長１０内に備える。
【００２５】
このボルト１は、前記抑制部分６のネジ径４１が、一定であり、導入部分５のネジ径４２とは異なることを特徴とする。
【００２６】
本発明によると、ボルト１は抑制手段を備える。これらの抑制手段は、抑制部分の全長で一定であり、その外周上で、導入部分５のネジ径４２よりネジ２の場合は高く、ナット３の場合は低いネジ径４１によって表される。
【００２７】
連続的なネジ山は、ネジ止め及びネジ抜き（回して抜くこと）が利用可能なネジ山の全長で連続的であってもよいことを意味する。三つの部分の段差は、それらが軸１０に沿った長さで順に追従することを意味する。
【００２８】
本発明のボルトのおかげで、ナットにネジを導入することが容易になり、中間部分７でネジ止めする際、ネジ止めするために力を増大させる必要がある。その後、この力は抑制部分６のネジ止めの選択された全長にわたって一定になる。
【００２９】
ボルト１の二つの部品の圧入を実現することもできる。
【００３０】
本発明によるボルト１の構成によると、抑制部分６の長さは、軸１０に沿ったナットの長さの少なくとも３分の１であってもよい。
【００３１】
抑制部分６上でナットをネジ抜きする（回して外す）には等価な労力を要する。
【００３２】
抑制手段は、ナットの材料の相対弾性のために機能する。
【００３３】
本発明によるボルト１は、その設計が、一つの材料、通常、鉄鋼等の金属又は合金だけを用いるので環境にやさしい。
【００３４】
本発明の抑制手段は、例えば、タービン用途、鉄道分野、海軍分野、航空分野等の、振動及び可動機構の固定に対して有効である。
【００３５】
本発明によると、ネジ２が抑制手段を備える場合、標準的なナット、つまり抑制手段のないものを使用できる。
【００３６】
逆に、ナット３が抑制手段を備える場合、標準的なネジ、つまり抑制手段のないものを使用できる。
【００３７】
好ましくは、中間部分７は、１°〜７０°の間の上部半角７１を備えた円錐台に従うネジ山の形状を有する。言い換えると、中間部分７のネジ径は、導入部分５のネジ径４２から抑制部分６のネジ径４１まで連続的に変化する。
【００３８】
２０°までの角度が最も有利で、中間部分７はナットに入るネジに対するガイドとして機能し、材料の引き剥がし、従って焼付きを発生させる過大な摩擦を引き起こさない。好ましい角度は約１５°である。
【００３９】
円錐台と等価な形状は、この部分でのネジ止めを行う労力の通常の増大を可能にする。
【００４０】
本発明の特定の実施形態によると、最も高いネジ径を有するボルトの部分のネジ径に対する最も小さなネジ径を有する部分のネジ径の比率は、最小を最大で割ったものであり、０．９２〜０．９６の間である。
【００４１】
ボルト内のこの比率の値は、材料の選択、例えば、材料が熱処理された鉄鋼であるかどうか、又はその公差等級又は動作クリアランスの値に従って変化する。
【００４２】
この値が小さくなるほど抑制は大きくなるが、小さすぎてはならず、そうでなければ、ネジ回しによって通常加えられる労力では、ネジがもはやナット３の抑制部分６に入ることができないか、又はその抑制部分６がナットに入ることができないか、又はその導入が弾性範囲を超えてナットの歪みを発生させ、その元の形状に戻ることができなくなる。一方、低すぎる比率は、関連のクリアランスに従って、及びそれらの裕度範囲内のネジとナットの実際の寸法に従って、所定の組立体ではもはや全く抑制されないおそれがある。
【００４３】
好ましくは、前記ネジ山は三角形又は台形の形状のプロファイル４３を有し、その頂点４４は円形であってもよい。
【００４４】
三角形又は台形の形状のプロファイルは、均一な形態でネジ山４の側面４３０の最大面上に抑制力を分散させることができ、従って、焼付き及び引き剥がし等の劣化を防止できる。硬化及び転圧もある。従って、その全長にわたって抑制部分６上のネジ２上でナット３をネジ止め及びネジ抜きできる。潤滑剤をナットのネジ山に塗布することで、ネジ止めを容易にしてもよい。
【００４５】
本発明によると、ネジ山は導入部分５から中間部分７に沿って、及び抑制部分６内で同一のピッチｐを有する。また、ネジ山は三つの部分に沿って同一の高さｈを有する。
【００４６】
この特徴により、特に、頂点が円形又は切断されたネジ山の場合に、ネジとナットの間の接触が常にネジ山の面上にあり、決してネジのネジ山の頂点とナットのネジ山の底部の間にならないようにできる。
【００４７】
機械学では、ネジ及び／又はナットが経験する製造裕度又は変形のために、二つの寸法の全体的な一致は存在しないことが知られている。
【００４８】
その結果、用語「一致」は、本発明の範囲内では、それらの頂点上ではなくネジ山の面上での接触を実質的に実現するのに十分近いとして理解されるべきである。
【００４９】
この利点は、抑制部分６において特に重要であり、そこでは、ネジとナットの間の摩擦力が重要であり、表面接触が材料の任意の引き剥がしを回避でき、従って焼付きが生じるおそれを著しく低減する。
【００５０】
抑制部分６においてナットにネジを導入する際、ネジのネジ山は、少なくともいくつかの場所では、ナットのネジ山より大きな直径である。通過させるためにネジはナットを押さなければならず、それは弾性範囲内で非常にわずかに変形され、その元の形状に部分的に又は完全に戻ることができる。これは、ネジ止め段階並びにネジ抜き（回して外す）段階に当てはまり、この組立体に大きな安定性を与え、特に振動の影響下で緩まないようにする。
【００５１】
また、本発明は、連続的なネジ山の少なくとも三つの段差部分、つまりナット３にネジ２を導入するための導入部分５と、抑制部分６と、導入部分５を抑制部分６に接続する中間部分７とを軸長１０内に備えるネジ抜き抑制ネジ２に関する。
【００５２】
このネジ２は、導入部分５のネジ径４２０が抑制部分６のネジ径４１０より小さく、ネジ径４１０は抑制部分６の全長並びにその外周全体で一定の値であり、ネジ山は導入部分５、中間部分７及び抑制部分６の全長にわたってピッチｐ及び高さｈにおいて同一であることを特徴とする。
【００５３】
ネジ径４２０と４１０のこの違いは、ネジ止め中に抑制効果を獲得可能にする。
有利には、ネジ２の導入部分５は少なくとも一つのネジピッチｐを提示する。
導入部分５内のネジ山４のピッチｐは、ナット内へのネジ２の効果的な導入に役立つ。
好ましくは、ネジ２の抑制部分６は少なくとも一つのネジピッチｐを提示する。
ネジ山４のピッチｐは、抑制効果を獲得するためにネジ２の抑制部分６において役立つ。
ネジ２は、例えば、圧延又は機械加工によって獲得できる。
別の実施形態によると、ネジ２は三つ葉状の三角型である。
従って、ネジ２は、最初のネジ止め中、標準的なナットの三角形の変形を発生させ得る。三つ葉形状は、ネジ止め中の力を低減する。従って、ネジ２は緩みに対してより耐性があり、耐振動性に優れている。
【００５４】
特定の実施形態によると、ネジ２の導入部分５のネジ径４２０と、ネジ２の抑制部分６のネジ径４１０との間の比率は０．９６〜０．９２の間である。
【００５５】
ネジ内のこの比率の値は、材料の選択、例えば、材料が熱処理された鉄鋼であるかどうかに従って変化する。上記の留保及び制限と共に、この比率の値が小さくなるほど抑制は大きくなる。
【００５６】
本発明によるネジ２は、対応する標準的なネジにネジ切りしたものより大きなネジ径から機械加工することによって製造してもよい。標準的なネジを採用し、追加の製造工程を適用することもできる。
【００５７】
また、本発明は、連続的なネジ山の少なくとも三つの段差部分、つまりナット３にネジを導入するための導入部分５と、抑制部分６と、導入部分５を抑制部分６に接続する中間部分７とを軸長１０内に備えるネジ抜き抑制ナット３に関する。
【００５８】
このナット３は、導入部分５のネジ径４２１が抑制部分６のネジ径４１１より大きく、ネジ径４１１が抑制部分６の全長並びにその外周全体にわたって一定の値であることを特徴とする。
【００５９】
ネジ径４２１と４１１のこの違いは、ネジ止め中に抑制効果を獲得可能にする。
【００６０】
更に別の実施形態によると、ナット３の導入部分５は少なくとも一つのネジピッチｐを有する。
【００６１】
導入部分５のネジ山４のピッチｐは、ナット３へのネジ２の効果的な導入に役立つ。
好ましい実施形態によると、ナット３の抑制部分６は少なくとも一つのネジピッチｐを有する。
【００６２】
ネジ山４のピッチｐは、抑制効果を獲得するためにナット３の抑制部分６において有用である。
【００６３】
特定の実施形態によると、ナット３の抑制部分６のネジ径４１１と、ナット３の導入部分５のネジ径４２１との間の比率は０．９６〜０．９２の間である。
【００６４】
ナット３内のこの比率の値は、材料の選択、例えば、材料が熱処理された鉄鋼であるかどうかに従って変化する。
【００６５】
上記の留保及び制限と共に、この比率の値が小さくなるほど抑制は大きくなる。
ボルト１に当てはまる本発明の利点は全て、それらが別個に考慮される場合、ネジ２とナット３にも当てはまる。
【００６６】
本発明は最終的に、図４に提示されるとおりのナット３の製造方法に関する。
本方法は、
−ナットの区画と実質的に等しい区画の第一円筒部分と、第一円筒部分と相似であり、底部を備えた第一円筒部分から離れたその端部に設けられ、より小さな直径の第二円筒部分と、第一円筒部分と第二円筒部分を連続的に接続する中間部分とを有する金型内に、一定のネジ径のナットを導入し、
−ナットの上部３１の一つでコールドスタンピング又はプレスによって押出し成形を実行し、その軸長１０の一部上で、そのネジ穴３２のその横寸法及び雌ネジ径４２１を低減することを特徴とする。
【００６７】
ネジ穴３２の雌ネジ径４２１を低減させるのは、ナット３の外径の押出し成形である。押出しの度合いは直径の低減に直接比例する。従って、ネジ径４２１はネジ径４１１となることができる。
【００６８】
この押出し成形は、ナット３上の選択された長さで実行される。
ナット３が弱体化することはなく、その機械的強度を全て維持し、加工硬化のためにやや向上させることさえ可能である。
【００６９】
ナット３を獲得するためにコールドスタンピング又はプレスによる押出し成形を用いる利点は、低減された部分の加工硬化である。それから、抑制効果がより重要になる。押出し成形は自由に行うことも、金型内に収容して行うこともできる。
【００７０】
図４は、金型９内に収容される押出し成形の一例を示し、そこでは、本発明の方法に従って標準的なナットを押出し成形し、ナット３を獲得する。パンチ８は、ナットの押出し成形を金型９内で可能にする。
【００７１】
金型９等の金型内に収容される押出し成形を用いる場合、金型９の進入部における凹部の半径９１は、当業者の規格に適合しなければならない。
【００７２】
しかし、ナット３を獲得するために、他の方法を用いることも全く可能である。例えば、鍛造、機械加工、段差付きネジ山を用いたネジ切り、特別な熱処理を使用することである。
【００７３】
ボルト１は外部形状に関して限定されない。従って、ネジ２の頭部は通常の六角形を有することができる。同様に、ナット３はキャップナットであってもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年7月19日(2017.7.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジとナットからなるネジ抜き抑制ボルト（１）であって、前記ネジ（２）又は前記ナット（３）は、連続的なネジ山（４）の少なくとも三つの段差部分、つまり前記ナット（３）内に前記ネジ（２）を導入するための導入部分（５）と、抑制部分（６）と、前記導入部分（５）を前記抑制部分（６）に接続する中間部分（７）とを軸方向（１０）に備え、前記抑制部分（６）のネジ径（４１）は、一定であり、前記導入部分（５）のネジ径（４２）と比較して、前記ネジである場合はより大きく、前記ナットである場合はより小さいネジ径であることを特徴とする、ボルト（１）。
【請求項２】
前記連続的なネジ山（４）は、前記導入部分（５）、前記中間部分（７）、及び前記抑制部分（６）に沿って同じピッチ（ｐ）と同じ高さ（ｈ）を有する、請求項１に記載のボルト（１）。
【請求項３】
前記導入部分（５）はネジ山の少なくとも一つのピッチ（ｐ）を有する、請求項１又は２に記載のボルト（１）。
【請求項４】
前記抑制部分（６）は、特に、当該抑制部分（６）の長さが前記ナットの軸長の少なくとも３分の１の長さとなる場合において、ネジ山の少なくとも一つのピッチ（ｐ）を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のボルト（１）。
【請求項５】
ネジ用の前記導入部分（５）のネジ径（４２）と、前記抑制部分（６）のネジ径（４１）との間の比率、つまりナット用のその逆数は、０．９２〜０．９６の間である、請求項１から４のいずれか一項に記載のボルト（１）。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載のボルト（１）を構成するために、ナット（３）と協働するためのネジ（２）であって、
当該ネジ（２）は、連続的なネジ山（４）の少なくとも三つの段差部分、つまり前記ナット（３）内に前記ネジ（２）を導入するための導入部分（５）と、抑制部分（６）と、前記導入部分（５）を前記抑制部分（６）に接続する中間部分（７）とを軸方向（１０）に備え、前記抑制部分（６）のネジ径（４１）は、一定であり、前記導入部分（５）のネジ径（４２）と比較してより大きく、
前記連続的なネジ山（４）は、前記導入部分（５）、前記中間部分（７）、及び前記抑制部分（６）に沿って同じピッチ（ｐ）と同じ高さ（ｈ）を有する、ことを特徴とするネジ（２）。
【請求項７】
請求項１から５のいずれか一項に記載のボルト（１）を構成するために、ネジ（２）と協働するためのナット（３）であって、
当該ナット（３）は、連続的なネジ山（４）の少なくとも三つの段差部分、つまり前記ナット（３）内に前記ネジ（２）を導入するための導入部分（５）と、抑制部分（６）と、前記導入部分（５）を前記抑制部分（６）に接続する中間部分（７）とを軸方向（１０）に備え、前記抑制部分（６）のネジ径（４１）は、一定であり、前記導入部分（５）のネジ径（４２）と比較してより小さく、
前記連続的なネジ山（４）は、前記導入部分（５）、前記中間部分（７）、及び前記抑制部分（６）に沿って同じピッチ（ｐ）と同じ高さ（ｈ）を有する、ことを特徴とするナット（３）。
【請求項８】
−前記ナットの区画と実質的に等しい区画の第一円筒部分と、前記第一円筒部分と相似であり、底部の前記第一円筒部分から離れた端部に設けられ、より小さな直径の第二円筒部分と、前記第一円筒部分と前記第二円筒部分を連続的に接続する中間部分とを有する金型内に、一定のネジ径のナットを導入し、
−前記ナット（３）の上部（３１）の一つでコールドスタンピング又はプレスによって押出し成形を実行し、前記第二円筒部内に前記ナットを押し込み、その軸長（１０）の一部上で、横寸法及びネジ径を低減することを特徴とする、
請求項７に記載のナット（３）の製造方法。
【請求項９】
前記中間部分は、最大２０°に等しい角度だけ前記円筒の軸に対して傾斜させる、請求項８に記載の製造方法。
【国際調査報告】
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