(57)【要約】【課題】無縫製で生地接合が可能であり、接合部分での接着力が優れた生地接合構造、及びこれを備えた生地加工品を提供する。【解決手段】第１生地、前記第１生地に近接するように備えられる第２生地、及び長手方向の中心軸を基準として両端部から内側に向かって、それぞれ前記第１生地及び前記第２生地が接合される接合面と、前記接合面の中央部と重なる状態で縫われる縫い線が順次に形成される接合部材を含むことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１生地、
前記第１生地に近接するように備えられる第２生地、及び
長手方向の中心軸を基準として両端部から内側に向かって、それぞれ前記第１生地及び前記第２生地が接合される接合面と、前記接合面の中央部と重なる状態で縫われる縫い線が順次に形成される接合部材を含むことを特徴とする生地の接合構造。
【請求項２】
前記接合面と前記縫い線の間には前記接合部材がフォールディングされる折り線が形成されることを特徴とする請求項１に記載の生地の接合構造。
【請求項３】
前記接合部材は一組の前記縫い線間の一定領域に定義される区画面を備え、
前記区画面は前記第１生地及び前記第２生地との間の空間を区画することを特徴とする請求項２に記載の生地の接合構造。
【請求項４】
両側面が前記接合面と前記区画面の両側にそれぞれ付着される補強部材が備えられることを特徴とする請求項３に記載の生地の接合構造。
【請求項５】
前記接合部材は、メッシュ生地で形成されることを特徴とする請求項１に記載の生地の接合構造。
【請求項６】
前記接合部材の２つの前記接合面は、接着材を用いて前記第１生地及び前記第２生地にそれぞれ接合されることを特徴とする請求項１に記載の生地の接合構造。
【請求項７】
前記接合部材は、ストラップ（ｓｔｒａｐ）状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の生地の接合構造。
【請求項８】
前記接合面及び前記縫い線は前記接合部材の長手方向の中心軸を基準として対称に形成されることを特徴とする請求項１に記載の生地の接合構造。
【請求項９】
前記接合部材によって区画される前記第１生地及び前記第２生地との間の空間には充填物が充填されることを特徴とする請求項１に記載の生地の接合構造。
【請求項１０】
前記充填物は、哺乳類の毛、鳥類の毛、コットン、合成樹脂コットンの内の少なくともいずれか一つを含むことを特徴とする請求項９に記載の生地の接合構造。
【請求項１１】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の生地の接合構造を備えることを特徴とする生地の加工品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生地接合の構造及びこれを含む生地加工品に係り、より詳細には、無縫製で生地接合が可能である生地接合の構造及びこの構造を含む衣類、寝具類などの生地加工品に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類、寝具類などを製作するための基本素材である生地には、植物類、皮革類など多様な素材が採用されている。一般的に、まず、一定の大きさを有する生地を、製作しようとする衣類などの形状に合うように裁断し、その裁断した生地を相互に縫うことにより連結し製作する。
【０００３】
この過程において、衣類の内側には保温などのための充填物（ｆｉｌｌｉｎｇｓ）などが充填される。例えば、コットン、合成樹脂コットン、ダック（アヒルの毛）、グース（ガチョウの毛）などを充填する。しかしながら、所定の形状に裁断された生地を縫って連結する場合、生地の連結部分には必然的に縫い線が生ずる。充填物のうちのグースの場合、こうした縫い線を通し外部に流出する。
【０００４】
このような充填物の流出を防止するために、接着剤などを用いた接着構造を使用する場合には、長時間の使用に伴う接着力の低下、又は急激な外力の作用による接合構造の変形などが問題となる。充填物を衣類の内・外部と隔離させるための接合構造は、衣類の品質と耐久性に直結する問題として、多くの研究が行われている。
【０００５】
しかしながら、接合構造の耐久性向上と充填物の流出防止機能の両方を十分満足させる技術は、まだ不十分な状況である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、無縫製で生地接合が可能であり、接合部分での接着力が優れた生地接合構造、及びこれを備えた生地加工品を提供する。
【０００７】
また、本発明は、充填材などが充填される内部区画空間との間の通気性が優れ、充填物が容易に外部に排出されない生地接合構造、及びこれを備える生地加工品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による生地接合構造は第１生地、前記第１生地に近接するように備えられる第２生地、及び、長手方向の中心軸を基準として両端部から内側に向かって、それぞれ前記第１生地、前記第２生地が接合される接合面と、前記接合面の中央部と重なる状態で縫われる縫い線が順次に形成される接合部材、を含む。
【０００９】
また、前記接合面と前記縫い線の間には前記接合部材がフォールディングされる折り線が形成される。
【００１０】
さらに、前記接合部材は前記一対の縫い線間の一定領域に定義される区画面を備え、前記区画面は前記第１生地及び前記第２生地間の空間を区画する。
【００１１】
また、両側面が前記接合面と前記区画面の両側にそれぞれ付着される補強部材が備えられる。
【００１２】
また、前記接合部材はメッシュ生地で形成される。
【００１３】
また、前記接合部材の２つの前記接合面は、接着剤を用いて前記第１生地及び第２生地にそれぞれ接合され、前記接合部材は、ストラップ（ｓｔｒａｐ）状に形成される。
【００１４】
また、前記接合面及び前記縫い線は、前記接合部材の長手方向の中心軸を基準として対称に形成される。
【００１５】
また、前記接合部材によって区画される前記第１生地及び第２生地との間の空間には充填物を充填される。
【００１６】
また、前記充填物は、哺乳類の毛、鳥類の毛、コットン、合成樹脂コットンの内の少なくともいずれか一つを含む。
【００１７】
本発明に伴う生地加工品は上記したような構成部を備える。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による生地接合構造及びこれを備えた生地加工品は縫い線を形成せずに、内部に充填された充填物を外部と隔離させ、接合部分での接着力は縫い線を形成する方法や従来の単純接着力による接合方式に比べて優れている。
【００１９】
また、本発明によれば、露出される縫い線が形成されないことにより充填材の希望しない流出を防止でき、充填物が充填される内部空間との間の通気性が良く、生地加工品全体の復元力に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】接合構造を備えた衣類の概略的な形態を示す背面図である。
【図２】図１に図示された衣類のＲ１領域を示す切開斜視図である。
【図３】一実施例に伴う接合部材の製作過程を順次に示す概略図である。
【図４】一実施例に伴う接合部材の製作過程を順次に示す概略図である。
【図５】一実施例に伴う接合部材の製作過程を順次に示す概略図である。
【図６】一実施例に伴う接合部材の製作過程を順次に示す概略図である。
【図７】一実施例に伴う接合部材を用いて生地との間の空間を区画する形態を示す概略図である。
【図８】一実施例に伴う接合部材を用いて生地との間の空間を区画する形態を示す概略図である。
【図９】他の実施例に伴う生地加工品の形態を概略的に示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明による生地の接合構造は第１生地と、前記第１生地に近接するように備えられる第２生地と、長手方向の中心軸を基準として両端部から内側に向かって、それぞれ前記第１生地及び前記第２生地が接合される接合面と、前記接合面の中央部と重なる状態で縫われる縫い線が順次に形成される接合部材と、を含む。
【００２２】
下記に、添付した図面を参照して本発明の実施例を説明する。特別な定義や言及のない場合に、本説明において採用する方向を表す用語は、図面に表示された状態を基準とする。また、各実施例を通じて同じ図面符号は同じ部材を指す。一方、図面上で示す各構成は、説明の便宜のためにその厚さやサイズが誇張されることがあり、実際にそのサイズや構成間の比率に基づいて構成する必要があることを意味しない。
【００２３】
図１及び図２を参照して生地の接合構造を説明する。図１は、接合構造を備える衣類の概略的な形態を表す背面図で、図２は、図１に図示した衣類のＲ１領域を表す切開斜視図である。
【００２４】
衣類には、必要に応じて様々な方式で内外側生地を接合するための接合構造が導入される。例えば、図１に図示したように、内側に保温材が充填された上着の場合、外観上、外側生地（１０ａ）には内側生地と直接に接合するか、別の接合部材を介して接合される接合部（Ｐ１）が複数形成される。特に、グースダウンジャケットのように保温性充填物が充填されたジャケットの場合には、充填物が重力によって下部に偏るか洗濯の途中で一側にかたまる現象などを防ぎ且つ、均一な保温性を実現するために、充填材が充填される領域を複数の領域に区画するために接合部（Ｐ１）を形成する。
【００２５】
図２を参照して説明すれば、外側生地（１０ａ）と内側生地（１０ｂ）の間には、充填材が充填されるための一定の空間部が形成され、この空間部を区画するための接合部（Ｐ１）が形成される。接合部（Ｐ１）は一定領域に縫い線を形成するか、接合部（Ｐ１）内側に接合面（図３の２１）を形成する方式により実現できる。しかしながら、縫い線を形成する場合には、外側生地（１０ａ）と内側生地（１０ｂ）との間の空間部に充填された充填材が縫い線の小さな孔を通し外部に流出されることがある。十分な接合力のために太い接合用の糸を使う場合、縫い線の針孔が大きくなり、こうした現象がさらに深まることがある。
【００２６】
このような縫い線の弱点を極服するための方法として、接着剤を使うことがある。しかしながら、接着剤を使用する場合、外側生地（１０ａ）と内側生地（１０ｂ）を分離しようとする力が、断面上の接着部が始まる領域に集中することで長期的な接着剤の劣化課程、又は一時的な衝撃による内外側生地（１０ｂ，１０ａ）の分離により接合部（Ｐ１）が損なわれやすい。
【００２７】
このような接合力の長期的、又は短期的な劣化は、縫い線を形成するか縫い線と接着層を同時に形成する場合にも同様に発生し得る。
【００２８】
本発明は、このような接合力の劣化を防止し、充填材の外部流出を防げる生地の接合構造に関し、接合部（Ｐ１）の内側に別の接合部材（２０）を用いて内外側生地（１０ｂ、１０ａ）を接合する。
【００２９】
以下に、具体的に説明する。
図３乃至６を参照して接合部材を説明する。図３乃至６は一実施例に伴う接合部材の製作過程を順次に表す概略図である。
【００３０】
本実施例による接合部材（２０）は、一定の長さを有するストラップ状のメッシュ部材を用いて形成する。図３を参照して説明すれば、メッシュ部材は内外側生地内の区画しようとする長さに対応するように形成され、長手方向の中心軸（Ｃ−Ｃ‘）を中心として対称に形成されるのが望ましい。
【００３１】
一方、接合部材（２０）としては、メッシュ部材だけでなく少なくとも一部の領域が開放された形状の生地を用いることも可能である。
【００３２】
次に、図４に図示するように、接合部材（２０）の両側端部を中心軸（Ｃ−Ｃ‘）方向に折って折り線（Ｆ）を形成する。この時、折り線（Ｆ）を基準として接合部材（２０）両側端部を接合面（２１）とする。
【００３３】
その後、図５に図示するように、接合面（２１）の中央に沿って長手方向に縫い線（Ｓ）が形成される。続いて、縫い線（Ｓ）を基準として接合面（２１）を広げれば、図６に図示するようにＨ形状になる。この時、接合面（２１）はそれぞれ上部と下部に向かうようになり、その中央には垂直方向に接合面（２１）及び縫い線（Ｓ）との間を連結する区画面（２４）が備えられる。
【００３４】
この時、接合面（２１）、折り線（Ｆ）及び縫い線（Ｓ）など、接合部材（２０）の各構成が接合部材（２０）の長手方向中心軸（Ｃ−Ｃ‘）を基準として対称に形成されることが望ましい。このように接合面（２１）、折り線（Ｆ）及び縫い線（Ｓ）などが対称に形成されることにより最終の生地加工品が接着面の部分からひねりなどの現象が発生することを防止する。
【００３５】
接合面（２１）は上述した内外側の生地にそれぞれ接着され、区画面（２４）は内外側生地間の空間を区画して充填物などが一側に偏るなどの現象を防止する。
【００３６】
図７及び８を参照して接合部材の連結関係を説明する。図７及び８は一実施例にともなう接合部材を用いて生地との間の空間を区画することを表す概略図である。
【００３７】
具体的に、図７に図示したように、接合部材（２０）の接合面（２１）がそれぞれ内側生地（１０ｂ）と外側生地（１０ａ）に向かうように配置した後に接合する。この時、接合面（２１）にはそれぞれ接着剤（２７）を塗布し、内側生地（１０ｂ）と外側生地（１０ａ）を接合するのが望ましい。
【００３８】
接合部材（２０）が完全に付着されれば、上部の接合面（２１）が外側生地（１０ａ）に固定された状態になり、下部の接合面（２１）が内側生地（１０ｂ）に固定された状態になる。この時、区画面（２４）は内側生地（１０ｂ）と外側生地（１０ａ）の内部空間を第１空間部（Ｓ１）と第２空間部（Ｓ２）とに区画する。
【００３９】
上述したように、区画面（２４）によって区画される第１空間部（Ｓ１）と第２空間部（Ｓ２）には、それぞれ保温などの目的のための充填材が充填される。この時、充填物としては、哺乳類の毛、鳥類の毛、コットン、合成樹脂コットンを用いるか、これらを組合わせて利用する。
【００４０】
図６及び９を参照して他の実施例にともなう生地の接合構造を説明する。図９は他の実施例にともなう生地の加工品の形態を概略的に表す断面斜視図である。
【００４１】
まず、図６を参照して説明すれば、上下部の接合面（２１）に過度な引張力が加わる場合、縫い線（Ｓ）に力が集中する。このような過度な引張負荷が縫い線（Ｓ）に集中される場合に、接合部材（２０）の破綻を防ぐために補強部材をさらに含むことが可能である。
【００４２】
補強部材（３０）は接合部材に比べて相対的に幅狭いストラップ状で形成される。補強部材（３０）は両側がそれぞれ接合部材の接合面（２１）と区画面（２４）に付着される。補強部材（３０）は一組として備えられ、上下部の接合面（２１）に付着される。この時、補強部材（３０）は接合部材の折り線の他側に付着するのが望ましい。
【００４３】
以上、本発明の望ましい実施例について説明したが、本発明の技術的思想が上述した望ましい実施例に限られるのではなく、特許請求の範囲に具体化した本発明の技術的思想を外れない範囲中で多様に実現できる。
【符号の説明】
【００４４】
１０ａ  外側生地
１０ｂ  内側生地
２０  接合部材
２１  接合面
２４  区画面
２７  接着剤
３０  補強部材
Ｆ  折り線
Ｐ１  接合部
Ｓ  縫い線
Ｓ１  第１空間部
Ｓ２  第２空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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2018532903.tif 000013
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