(57)【要約】物品の包装のためのフィルム（１０）を開示する。このフィルムは、弾性材料から作られた第１のフィルム層（１２）と、丈夫な材料から作られた第２のフィルム層（１４）と、弾性材料から作られた第３のフィルム層（１２）とを備え、第１および第３のフィルム層（１２、１６）が延伸されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の包装のためのフィルム（１０）において、
弾性材料から作られた第１のフィルム層（１２）と、
耐久性材料から作られた第２のフィルム層（１４）と、
弾性材料から作られた第３のフィルム層（１２）とを備え、第２のフィルム層（１４）は第１のフィルム層（１２）と第３のフィルム層（１２）との間に配置され、第１のフィルム層（１２）および第３のフィルム層（１２）は長手方向に延伸されることを特徴とするフィルム。
【請求項２】
前記第1および第３の層は、１０％〜５０％延伸される、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
前記第２の層は、プラスチック織布から作られる、請求項１または２に記載のフィルム。
【請求項４】
前記第１および打３の層は、低密度ポリエチレンから作られる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフィルム。
【請求項５】
物品の包装のためのフィルムを製造するシステムにおいて、
第１の位置に位置し第１の速度で走行する第１のローラ（２２）と、
第１の位置に位置し、第１の速度より速い第２の速度で走行する第２のローラ（２４）と、
第１の位置の下流にある第２の位置に配置された積層ローラ（２８）とを備え、
第１のローラ（２２）は、弾性材料を含む第１の層フィルムを供給するように適合され、
第２のローラ（２４）は、耐久性材料を含む第２のフィルム層を供給するように適合され、
該システムは、第１の位置に位置し第１の速度で走行する第３のローラをさらに備え、第２のローラは第１のローラと第３のローラの間に配置され、積層ローラは３つの層を積層して、３つの層を備えるフィルムにするよう適合されていることを特徴とするシステム。
【請求項６】
物品の包装のためのフィルムを製造する方法において、
弾性材料を含む第１のフィルム層を提供し延伸するステップ（Ｓ１００）と、
耐久性材料を含む第２のフィルム層を提供するステップ（Ｓ１１０）と、
弾性材料を含む第３フィルム層を提供し延伸するステップ（Ｓ１２０）と、
前記層を一緒に積層して積層フィルムを形成するステップ（Ｓ１３０）を含み、
第２のフィルム層は第１のフィルム層と第３のフィルム層との間に設けられ、延伸はフィルムの長手方向に行われることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に物品の包装、特に帯鋼の包装用フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術では、様々な種類の物品を包装するために様々な種類のフィルムを使用することが公知である。意図された用途に応じて、使用されるフィルムには異なる制限および要件が課される。欧州特許公開第２７９９２３７号に開示されているような、ポリマーテープを含む積層フィルムが公知である。
【０００３】
しかしながら、公知の解決策には依然として問題がある。例えば、帯鋼を包装する用途のように、物品の周りによりきつい封止を提供することが有益な用途がある。
【０００４】
優れた機械的保護を提供し、耐久性がありながらも、巻き付けた物品の周りを緊密に包装するフィルムが得られることが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許公開第２７９９２３７号
【発明の概要】
【０００６】
本発明の目的は、上述して概説した問題の少なくともいくつかを克服することである。
【０００７】
第１の態様によれば、特に帯鋼用の、物品の包装のためのフィルムが提供される。フィルムは、弾性材料から作られた第１のフィルム層と、耐久性材料から作られた第２のフィルム層と、同様に弾性材料から作られた第３の層とを備える。第１および第３のフィルム層は長手方向に延伸され、第２の層は第１のフィルム層と第３のフィルム層との間に配置される。耐久性材料を有する１つの延伸されていない層および延伸された２つの弾性層を有するこのようなフィルムを有することにより、延伸された材料が未延伸状態に戻ろうとするために、巻き付けた物品を非常に緊密に包装しつつも、良好な保護を提供するフィルムが達成される。
【０００８】
第２の態様によれば、物品の包装のためのフィルムを製造するシステムが提供される。このシステムは、第１の位置に位置し第１の速度で走行する第１のローラと、第１の位置に位置し第２の速度で走行する第２のローラとを備え、第２の速度は第１の速度より速い。このシステムは、第１の位置に位置し第１の速度で走行する第３のローラをさらに備え、第２のローラは、第１のローラと第３のローラとの間に配置される。このシステムは、第２の位置に配置された積層ローラをさらに備え、第２の位置は第１の位置の下流にある。第１のローラは、弾性材料を含む第１の層フィルムを供給するように適合され、第２のローラは、丈夫な材料を含む第２のフィルム層を供給するように適合され、第３のローラは、弾性材料を含む第３の層フィルムを供給するように適合され、積層ローラは３つの層を積層して、３つの層を備えるフィルムにするよう適合されている。任意選択の実施形態によれば、弾性層はシステムの送り方向に延伸される。
【０００９】
第３の態様によれば、弾性材料を含む第１のフィルム層を提供し延伸するステップと、丈夫な材料を含む第２のフィルム層を提供するステップと、弾性材料を含む第３フィルム層を提供し延伸するステップとを含み、前記第２のフィルム層は前記第１のフィルム層と前記第３のフィルム層との間に設けられる、物品の包装のためのフィルムを製造する方法が提供される。この方法は、層を一緒に積層して積層フィルムを形成するステップをさらに含む。任意選択の実施形態によれば、延伸はフィルムの長手方向に行われる。
【００１０】
本明細書に開示されたフィルム、システムまたは方法を使用することによって、巻き付けた物品の周りを非常に緊密に包装しつつも、機械的にも、空気および水分等の外的要因に対しても優れた保護を提供する、物品の包装のためのフィルムを達成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本開示によるフィルムの第１の実施形態の断面図を示す。
【図２】本開示によるフィルムの第２の実施形態の断面図を示す。
【図３】本開示によるシステムの第１の実施形態の概略図を示す。
【図４】本開示によるシステムの第２の実施形態の概略図を示す。
【図５】本開示による方法の第１の実施形態のステップを示す。
【図６】本開示による方法の第２の実施形態のステップを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
添付の図面を参照しつつ、本発明を例示的に説明する。
【００１３】
以下では、解決策の様々な実施形態の詳細な説明が、添付の図面を参照して開示される。本明細書におけるすべての例は、一般的な説明の一部として理解されるべきであり、したがって、一般的な意味でいかなる方法でも組み合わせることが可能である。種々の実施形態および方法の個々の特徴は、そのような組み合わせまたは交換が実施の全体的な機能に明確に矛盾しない限り、組み合わせまたは交換されてもよい。
【００１４】
簡単に説明すると、この解決策は、物品の包装のためのフィルム、および物品の包装のためのシステムおよび方法に関する。この解決策は、帯鋼および他の類似の材料を包装するために使用されることが主として意図されているが、この解決策を他の種類の材料にも適用可能であることを理解されたい。
【００１５】
この解決策は、包装された物品を湿気、空気および擦り傷のような外力から保護し、保護が意図された物品の周りを緊密に包装するフィルムを達成することを意図している。
【００１６】
これは、少なくとも３つの層を含み、１つの層は延伸（または予備延伸）され、他の２つの層は延伸されないフィルムを有することによって達成される。１つの層を延伸し、他の層を延伸しないことにより、延伸するのに適した材料よりも優れた機械的保護および補強特性を提供する保護層に、より剛性があり丈夫で耐久性のある材料を使用することが可能である。さらに、１つの層を延伸することによって、未延伸状態に戻ろうとするフィルムを達成することができ、これにより、保護が意図された物品の周りにフィルムをより緊密に包装することができる。また、本開示は、かかるフィルムを製造するためのシステムおよび方法にも関する。この解決策について、添付の図面を参照してさらに詳細に説明する。図１は、第１の層１２および第２の層１４の２つの層を含む、本開示によるフィルム１０を示す。第１の層１２は延伸され、元の未延伸状態に戻ろうとする。これは、どの層も延伸されていない場合よりも、フィルムが物品の周りをより緊密に包装することを意味する。一方、第２の層１４は延伸されていないので、より丈夫でより剛性の高い材料を使用することができ、延伸するのに適した材料より良好な機械的保護を提供する。
【００１７】
第１の層１２は、典型的には、低密度ポリエチレン等のエラストマーを含む。第１の層１２の材料は、可撓性を有しつつも、空気中の水分等の外的要因に対して良好な保護を提供することが意図されている。上述したように、フィルムの第１の層１２が延伸される。典型的には、これは、本開示でより詳細に後述するフィルムの製造中に行われる。フィルムは、典型的には、製造中にフィルムが供給されるのと同じ方向であり、完成したフィルムの長手方向と見なされる一方向のみに延伸されている。  
【００１８】
第２の層１４は、典型的には、プラスチック織布を含む。第２の層１４は、機械的保護を提供することが意図されており、したがって、第１の層１２より丈夫で、より強固で、より剛性が高い。また、第１の層１２とは異なり、第２の層１４は延伸されておらず、より丈夫でより強固でより剛性の高い材料の前述の使用を可能にする。
【００１９】
第２の層は、いくつかの実施形態では、ポリプロピレン製とすることができる。他の実施形態では、第２の層は、予備延伸され、その結果、予備延伸されていないポリエチレンよりも弾性が低く、耐久性が高く、より良好な機械的保護を提供する高密度および低密度の両方のポリエチレンから作ることができる。また、第２の層がポリプロピレンを含む実施形態では、ポリプロピレンを予備延伸することもできる。
【００２０】
第１の層１２および中間層１４は、一緒に積層されて、２つの層を含む１つのフィルムを形成する。かかるフィルムは、未延伸状態に戻ろうとする第１の層１２を延伸することによって、巻き付けられる物品の周りを非常に緊密に包装しつつも、丈夫で耐久性のある材料を含む第２の層１４によって、機械的保護を与えるであろう。丈夫な材料は、例えば、プラスチック織布とすることができる。弾性材料は、典型的には、低密度ポリエチレン等のエラストマーである。本明細書で使用される例は限定的ではなく、上記の例と同様の特性を有する他の材料を使用することが可能であることを理解されたい。
【００２１】
本開示によるフィルムは、典型的には、帯鋼の包装を意図している。帯鋼は非常に鋭利な縁を有し、かつ、その重量により、それらが持ち上げられた場合に接触圧力が非常に高くなるので、本明細書に開示されるようにして達成され得る耐久性と可撓性の両方のあるフィルムを必要とする。
【００２２】
いくつかの実施形態では、フィルム１０は２つではなく３つの層を含む。これを図２に示す。この実施形態では、フィルムは、弾性材料で作られた２つの外側層１２と、丈夫な材料から作られた中間層１４とを含む。丈夫な層の各側に１つの弾性層を用いることにより、フィルムの有利な特性がさらに強化され、より良好な保護を与え、包装が意図された物品の周りをより緊密に包装する。
【００２３】
次に、図３を参照して、フィルムを製造するためのシステムを説明する。図３は、第１のローラ２２および第２のローラ２４を備えるシステム２０を示す。第１のローラ２２および第２のローラ２４は、積層ローラ２８が配置されている第２の位置の上流にある、製造サイクルの第１の位置に配置される。積層ローラ２８は、フィルムの層を一緒に積層し、２つまたは３つの層を含む１つのフィルムとするように構成されている。これは、例えば、接着剤および／または熱、ならびに材料の複数の層を一緒に接合することを目的とする他の類似の積層技術を使用して、材料を極めて強固に押圧することによって行うことができる。
【００２４】
第１のローラ２２は、弾性材料を含む第１のフィルム層を供給するよう適合され、第２のローラ２４は、丈夫な材料を含む第２のフィルム層を供給するように適合される。第１のローラ２２は、速度ｖ１で作動するように適合される。第２のローラ２４は、ｖ２として示されている、第１のローラ２２の速度よりも速い速度で作動するよう適合される。また、積層ローラ２８も、第２の速度ｖ２で作動するよう適合される。
【００２５】
個々のローラの速度が異なっていてもよいが、材料が積層ローラ２８に向けて供給される速度は、各材料に対して一定である。フィルムが積層ローラ２８によって供給される速度も一定である。システムの実際の構造によっては、ローラの構成の仕方に多少のばらつきが生じることがある。ローラが材料の積み重ねを有し、材料が軸のまわりに巻き付けられ、材料が供給されるに連れて巻き戻される場合、材料が積層ローラ２８に向けて送られるために、巻き付けられた材料の直径が減少するので、一定の送り速度を維持するためにはローラの回転速度を連続的に僅かに増加させなければならない。
【００２６】
ローラの速度が異なるため、フィルムの第１の層は延伸されるが、第２の層は延伸されない。第１のローラ２２は第１の速度ｖ１で積層ローラ２８に向けて材料を送り、積層ローラ２８は第２の速度ｖ２でフィルムを送り方向に送り、ｖ２はｖ１よりも大きいので、弾性材料は延伸されるであろう。これは、第２の位置で、すなわち積層ローラ２８で生じる速度の差に起因する。積層ローラ２８の送り速度は、第１のローラ２２の送り速度よりも速いので、材料は第２の位置で延伸される。第２のローラ２４については、第２のローラ２４の送り速度が積層ローラ２８の送り速度、すなわちｖ２と同じであるため、第２のローラ２４によって送られる丈夫な材料は延伸されない。
【００２７】
しかし、第２のローラ２４は、積層ローラ２８と同じ速度で動作するので、第２のローラ２４によって供給されるフィルムの丈夫な層は、製造工程中に延伸されない。典型的には、システムは、弾性材料がその元の状態に比べてさらに１０〜５０％延伸されるように適合されるが、いくつかの実施形態では、例えば３００％まで高くすることができる。また、任意選択で、システム２０は、その上にフィルムを巻きつけることのできるコイル３０を備えることができる。
【００２８】
いくつかの実施形態では、システム２０は２つではなく３つのローラを含む。これを図４に示す。この実施形態では、システムは、第３のローラ２６をさらに備える。典型的には、第３のローラ２６は、第２のローラ２４が第１のローラ２２と第３のローラ２６との間に配置されるように配置される。第３のローラ２６は、第１のローラ２２と同様に、弾性材料を含むフィルム層に供給するよう適合される。第３のローラ２６は、第１のローラ２２と同じ速度ｖ１で作動するので、第３のローラ２６によって供給されるフィルム層は、第１のローラ２２によって供給されるフィルム層と同様にして延伸される。この結果、２つの外側層は延伸され、弾性材料を含み、中間層は丈夫な材料を含む、３つの層を含むフィルムが得られる。延伸される層は、典型的には、フィルムが供給されるのと同じ方向、すなわち得られるフィルムの長手方向に延伸される。
【００２９】
次に、図５を参照して、本開示による方法を説明する。第１のステップＳ１００は、典型的には、低密度ポリエチレン等のエラストマー材料を含む第１のフィルム層を提供し延伸することを含む。材料を延伸することによって、未延伸状態に戻ろうとし、その結果、材料を巻き付けた物品の周りに非常に緊密に包装される。
【００３０】
第２のステップＳ１１０は、第２のフィルム層を提供することを含み、第２のフィルム層は、プラスチック織布等の丈夫な材料を含む。
【００３１】
この方法の最終ステップＳ１３０は、層を一緒に積層し、２つの層を含む１つのフィルムを形成することを含み、第１の層は延伸され、第２の層は延伸されない。
【００３２】
いくつかの実施形態では、この方法は、弾性材料を含む第３のフィルム層を提供し延伸するステップＳ１２０をさらに含む。このステップを図６に示す。この実施形態では、第２のフィルム層は、典型的には、第１のフィルム層と第３のフィルム層との間に設けられ、層を積層するステップは、２つではなく３つの層を積層することを含む。
【００３３】
上記の説明は複数の具体性を含むが、これらは本明細書に記載された概念の範囲を限定するものではなく、単に記載された概念のいくつかの例示的な実施形態の説明を提供するものとして解釈されるべきである。ここで説明されている概念の範囲は、当業者には自明たり得る他の実施形態を完全に包含し、したがって、ここで説明される概念の範囲はそれに応じて限定されないことが理解されよう。単数形の要素への言及は、明示的に述べられていない限り、「１つだけ」を意味するものではなく、むしろ「１つ以上」を意味するものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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