(57)【要約】変更ジョイントは、油入ケーブルと固体絶縁ケーブルを接続し、コネクター、ガラス繊維管（２１０）、予め作られたジョイントボディ（１０８，２２８）および銅ハウジング（１０６）を含む。ガラス繊維管（２１０）は油入ケーブル（１０２，２２０）の端部の周りを囲む。予め作られたジョイントボディ（１０８，２２８）は第１デフレクター（２１４）、第２デフレクター（２１５）および高電圧（ＨＶ）電極（３１６）の周りを囲む。変更ジョイント（１００，２００）の最外層を形成するために、銅ハウジング（１０６）は予め作られたジョイントボディの周りを囲む。予め作られたジョイントボディを含む変更ジョイントはサイズが小さくなっているが、変更ジョイントを使用して２種類のケーブルを接続する時間は減らされている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油入ケーブルと固体絶縁ケーブルを接続する変更ジョイントであり、
前記変更ジョイントは、変更ジョイントコアを形成するために、前記油入ケーブルの端部と前記固体絶縁ケーブルの端部を固定するコネクターと、
第１端で前記コネクターによりキャップされ、第２端で前記油入ケーブルの前記端部に挿入し、前記変更ジョイントの内側で前記油入ケーブルの前記端部の周りを囲むガラス繊維管と、
テーパー第１端において第１デフレクターの周りを囲み、テーパー第２端で第２デフレクターの周りを囲み、中間セクションで高電圧（ＨＶ）電極の周りを囲む予め作られたジョイントボディと、
前記変更ジョイントの最外層を形成するために、前記予め作られたジョイントボディの周りを囲む銅ハウジングと、
を含む変更ジョイント。
【請求項２】
前記予め作られたジョイントボディは弾性素材でできている請求項１に記載の変更ジョイント。
【請求項３】
前記第１デフレクターは前記予め作られたジョイントボディの前記第１端において前記ガラス繊維管の周りを囲むテーパーヘッドセクションを含む請求項１に記載の変更ジョイント。
【請求項４】
前記第２デフレクターは前記予め作られたジョイントボディの前記第２端において前記固体絶縁ケーブルの前記端部の周りを囲むテーパーヘッドセクションを含む請求項１に記載の変更ジョイント。
【請求項５】
前記ＨＶ電極は前記変更ジョイントコアの周りを囲む請求項１に記載の変更ジョイント。
【請求項６】
前記ＨＶ電極は前記ガラス繊維管の前記第１端の周りを囲む請求項１に記載の変更ジョイント。
【請求項７】
前記ガラス繊維管は前記ガラス繊維管の前記第２端においてエポキシ樹脂により前記予め作られたジョイントボディに固定されている請求項１に記載の変更ジョイント。
【請求項８】
前記銅ハウジングの第１端において配置し、前記ガラス繊維管の前記第２端に対して接しているＴ型中間フランジと、
前記銅ハウジングの第１端に配置し、前記ガラス繊維管の前記第２端に対して接している底部フランジと、を備え、
前記Ｔ型中間フランジおよび前記底部フランジは前記銅ハウジングにより前記ガラス繊維管に固定している請求項１に記載の変更ジョイント。
【請求項９】
前記ガラス繊維管は空洞である請求項１に記載の変更ジョイント。
【請求項１０】
油入ケーブルと固体絶縁ケーブルを接続するシステムであって、前記システムは、
コアを形成するための前記油入ケーブルの端部と前記固体絶縁ケーブルの端部を固定する固体金属コネクターと、
第１端において前記固体金属コネクターと接続し、第２端において前記油入ケーブルの前記端部に挿入し、前記システム内部で前記油入ケーブルの前記端部を同心で囲む空洞絶縁体と、
前記空洞絶縁体と前記固体金属コネクターを同心で囲み、前記システム内部で電界を制御する電界コントローラーと、
前記電界コントローラーを同心で囲むシリコンゴムジョイントボディと、
前記シリコンゴムジョイントボディを同心で囲む銅スリーブと、を備えるシステム。
【請求項１１】
前記電界コントローラーは、前記シリコンゴムジョイントボディ内部に同心で囲まれており、前記シリコンゴムジョイントボディの第１端において前記空洞絶縁体を同心で囲んでいる請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記電界コントローラーは、前記シリコンゴムジョイントボディ内部に同心で囲まれており、前記シリコンゴムジョイントボディの第２端の前記固体絶縁ケーブルの前記端部の部分を同心で囲む第２デフレクターを含む請求項１０に記載のシステム。
【請求項１３】
前記電界コントローラーは、前記コアを同心で囲む高電圧（ＨＶ）電極を含む請求項１０に記載のシステム。
【請求項１４】
前記電界コントローラーは前記空洞絶縁体の前記第１端を同心で囲む請求項１０に記載のシステム。
【請求項１５】
前記空洞絶縁体がガラス繊維でできている請求項１０に記載のシステム。
【請求項１６】
前記空洞絶縁体が、前記空洞絶縁体の前記第２端においてエポキシ樹脂により前記シリコンゴムジョイントボディに固定されている請求項１０に記載のシステム。
【請求項１７】
前記銅スリーブの第１端に配置し、前記空洞絶縁体の前記第２端に対して接するＴ型中間フランジと、
前記銅スリーブの前記第１端に配置し、前記空洞絶縁体の前記第２端に対して接する底部フランジと、
を備え、
前記Ｔ型中間フランジと前記底部フランジは前記銅スリーブにより前記空洞絶縁体に固定している請求項１０に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油入ケーブルと固体絶縁ケーブルを接続する変更ジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
油入高電圧電源ケーブルは１９２０年代から使われてきており、それらの性能はとても満足されている。１９８０年代から固体絶縁電源ケーブルが開発されてきており、徐々に油入ケーブルから置き換えられてきている。様々な変更ジョイントが、油入ケーブルと固体絶縁ケーブルを接続するために用いられている。油入ケーブルと固体絶縁ケーブルを接続するための従来の有用な変更ジョイントを使用することは、容易ではなく、効率的でないかもしれない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これら２つのタイプの電源ケーブルを効率的に接続するという要求の観点から、変更ジョイントの改良が望まれている。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】図１は、一実施形態による変更ジョイントを示す。
【図２】図２は、一実施形態による変更ジョイントの縦方向の図を示す。
【図３】図３は、一実施形態による変更ジョイントの予め作られたジョイントボディを示す。
【図４】図４は、一実施形態による変更ジョイントのガラス繊維管を示す。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一実施形態は、油入ケーブルと固体絶縁ケーブルを接続する変更ジョイントである。変更ジョイントはコネクター、ガラス繊維管、予め作られたジョイントボディおよび銅ハウジングを含む。コネクターは変更ジョイントコアを形成するために、油入ケーブルの端部と固体絶縁ケーブルの端部を固定する。第１端において金属キャップでキャップされたガラス繊維管は第２端において油入ケーブルの端部に挿入され、変更ジョイントの内側において油入ケーブル端部の周りを囲む。予め作られたジョイントボディはテーパー第１端において第１デフレクターの周りを囲み、テーパー第２端において第２デフレクターの周りを囲み中間セクションにおける高電圧（ＨＶ）電極の周りを囲む。銅ハウジングは変更ジョイントの最外層を形成するために予め作られた変更ボディの周りを囲む。
【０００６】
他の実施形態はここで議論される。
【０００７】
実施形態は予め作られたジョイントボディとガラス繊維管を含む変更ジョイントを含む油入ケーブルと固体絶縁ケーブルを接続する器具および方法に関する。ガラス繊維管は予め作られたジョイントボディと変更ジョイントの他の部品から油入ケーブルを分離するための絶縁体として作用する。
【０００８】
紙絶縁油入ケーブルは高電圧電源ケーブルとして１９２０年代から用いられてきており、油入ケーブルの性能は十分に満足されてきていた。ユーザーは複雑化された技術、油入ケーブルをつなぐための高いスキルの要求、問題を負わされた延長された使用期間の後のオイル漏れのために油入ケーブルを用いる上での困難に直面した。オイル漏れの場合において、接地へのオイルの連続的なポンプによるくみ上げが油入ケーブルの操作を保持するために必要である。これは環境の汚染を引き起こす。
【０００９】
固体絶縁ケーブルを取り付けることがより単純でユーザーフレンドリーなので、固体絶縁ケーブルは徐々に１９８０年代から油入ケーブルから置き換えられてきている。この点において、油入ケーブルの製造設備も減ってきている。油入ケーブルは今、徐々に２２０ｋＶを超える電圧負荷の過度の高電圧ケーブルまたはサブマリンケーブルに用いられている。
【００１０】
電源ケーブルの耐用年数は、３０〜５０年の範囲またはより多く、油入ケーブルはまだ満足に操作されているため、油入ケーブル使用した健全な回路がスクラップされれば、それは資源の無駄になるだろう。このため、変更ジョイントは、既存の油入ケーブルと新しく取り付けられた固体絶縁ケーブルを接続するために開発された。
【００１１】
一般的に、従来の変更ジョイントの構造は
１．容器の内側における後部同士が２つの絶縁体を有する油入ケーブルのストップジョイント技術；
２．２種類のケーブルをつなぐためのエポキシ樹脂要素を使用し、一方の側に圧縮ユニットおよびストレスコーンならびに油入ケーブル側に紙ストレスコーンを要する固体絶縁ケーブルのための予め製造されたジョイント技術。
３．Ｏリングを有する直線接続が、油入ケーブルを形成しているオイルが分離をし、固体絶縁ケーブル側にしみ込むのを防ぐために用いられる。
【００１２】
従来の変更ジョイントは大きくて扱いにくく、また、これら２種類のケーブルを接続するために従来の変更ジョイントを使用することは複雑であり、時間を消費する。
【００１３】
一実施形態は、油入ケーブルと固体絶縁ケーブルの両方をカバーする特別に設計された予め作られたジョイントボディの使用の単純化されたアプローチを含む。一実施形態において、予め作られたジョイントボディを含む変更ジョイントはサイズが小さくされ、一方で変更ジョイントを使用して２種類のケーブルを接続する時間が減らされている。
【００１４】
一実施形態において、予め作られたジョイントボディは変更ジョイントの内側の電界を制御することができる。予め作られたジョイントボディの使用を伴う他の実施形態において、変更ジョイントの主な部品は工場テストされることができ、そのようなテストルーチンは、他のＸＬＰＥケーブルジョイントと同様である。それゆえに、変更ジョイントの取り付けの信頼性はとても改善されている。
【００１５】
実施形態の観点によれば、変更ジョイントの長さは著しく減らされている。一実施形態によれば、変更ジョイントは従来の変更ジョイントの約半分の長さである。一実施形態によれば、変更ジョイントの取り付けは単純で速い。
【００１６】
一実施形態によれば、変更ジョイントは熱サイクルおよび衝撃の下、要求される１３２ｋＶの電圧レベルの内部現像高電圧交流（ＨＶＡＣ）テストに合格する。
【００１７】
一実施形態は、油入ケーブルが固体絶縁ケーブルに接続しているシステムを含む。システムは固体金属コネクター、空洞絶縁体、電界コントローラー、シリコンゴムジョイントボディ、および銅スリーブを備える。固体金属コネクターは、コアを形成するために、油入ケーブルの端部と固体絶縁ケーブルの端部を固定する。空洞絶縁体は、第１端において固体金属コネクターに接続し、第２端において油入ケーブルの端部に挿入し、空洞絶縁体はシステム内部において、同心で油入ケーブルの端部を囲む。電界コントローラーは同心で空洞絶縁体と固体金属コネクターを囲み、システム内で電界を制御する。シリコンゴムジョイントボディは電界コントローラーを同心で囲む。銅スリーブは同心でシリコンゴムジョイントボディを囲む。
【００１８】
一実施形態において、電界コントローラーは、シリコンゴムジョイントボディ内部において同心で囲まれる第１デフレクターを含む。第１デフレクターはシリコンゴムジョイントボディの第１端において空洞絶縁体を同心で囲む。
【００１９】
他の実施形態において、電界コントローラーは、シリコンゴムジョイントボディ内部において同心で囲まれる第２デフレクターを含む。第２デフレクターはシリコンゴムジョイントボディの第１端において空洞絶縁体を同心で囲む。
【００２０】
一実施形態において、電界コントローラーはコアを同心で囲む高電圧（ＨＶ）電極を含む。
【００２１】
一実施形態において、電界コントローラーは空洞絶縁体の第１端を同心で囲む。
【００２２】
実施形態の観点によれば、空洞絶縁体はガラス繊維でできている。
【００２３】
一実施形態において、システムはＴ型中間フランジと底部フランジを含む。空洞絶縁体を有する銅スリーブに固定するために、Ｔ型中間フランジと底部フランジは銅スリーブの第１端に配置し、空洞絶縁体の第２端に対して接する。
【００２４】
一実施形態において、空洞絶縁体は空洞絶縁体の第２端においてエポキシ樹脂によりシリコンゴムジョイントボディに固定する。
【００２５】
図１は、一実施形態の通り、油入ケーブル１０２と固体絶縁ケーブル１０４を接続する変更ジョイント１００を示す。変更ジョイント１００が油入ケーブル１０２に接続する変更ジョイント１００の部分は、図１の実施形態に示されるように銅ハウジング１０６により包まれている。このようにして、油入ケーブルとの接続に必要とする変更ジョイント１００のいくつかの要素は、図１に図示されていない。銅ハウジング１０６は、変更ジョイント１００の最外層を形成し、絶縁体から変更ジョイント１００を保護する。一実施形態において、銅ハウジング１０６は変更ジョイント全体の周りを囲む。
【００２６】
一実施形態において、油入ケーブルは少なくとも１１０ｋＶの電圧負荷を有する。実施形態の観点によれば、油入ケーブルは１３２ｋＶの電圧負荷を有する。
【００２７】
一実施形態において、固体絶縁ケーブルは架橋ポリエチレン（ＸＰＬＥ）によりできており、少なくとも１１０ｋＶの電圧負荷を有する。実施形態の観点によれば、固体絶縁ケーブルは１３２ｋＶの電圧負荷を有する。
【００２８】
変更ジョイント１００は直接銅ハウジング１０６の下に、両端が細くなっている予め作られたジョイントボディ１０８と固体絶縁ケーブル１０４の部分の周りに位置し、囲んでいるデフレクター１１０を含む。予め作られたジョイントボディ１０８は、圧縮ユニットなどの支持要素を変更ジョイント１００内部に使用することなしに、変更ジョイント１００の支持を提供できるように、十分に張力のある弾性素材により作られる。
【００２９】
実施形態の観点によれば、予め作られたジョイントボディ１０８はシリコンゴムで作られる。他の実施形態によれば、予め作られたジョイントボディ１０８はエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）で作られる。
【００３０】
一実施形態によれば、変更ジョイント１００は熱サイクルおよび衝撃の下、要求される１３２ｋＶの電圧レベルの内部現像高電圧交流（ＨＶＡＣ）テストに合格する。
【００３１】
図２は、実施形態の通り、油入ケーブル２０２と固体絶縁ケーブル２０４を接続する変更ジョイント２００を示す。変更ジョイント２００は両端において先が細くなっており、円筒形の形状である。変更ジョイント２００はコネクター２０６、ガラス繊維管２１０、高電圧（ＨＶ）電極２１２、第１デフレクター２１４、第２デフレクター２１５および予め作られたジョイントボディ２１６を含む。銅ハウジング２１８は変更ジョイント２００の最外層として役立つ。
【００３２】
一実施形態において、油入ケーブルの端部２２０はヘッドセクション２２０Ａとテールセクション２２０Ｂを含む。他の実施形態において、固体絶縁ケーブル２２２の端部はヘッドセクション２２２Ａとテールセクション２２２Ｂを含む。
【００３３】
油入ケーブル２０２が機械的に、および電気的に固体絶縁ケーブル２０４に接続するように、コネクター２０６は、変更ジョイントコアを形成するために油入ケーブルの端部２２０と固体絶縁ケーブルの端部２２２に固定する。
【００３４】
一実施形態において、油入ケーブル２０２がしっかりとコネクター２０６に接続するように、油入ケーブルコネクター２３０は油入ケーブルの端部２２０とコネクター２０６を接続する。凹凸支持管２３２は、油入ケーブル２０２の内側においてオイルの経路を保持するために油入ケーブルコンダクター２３０にはめこまれている。一実施形態において、凹凸支持管２３２はステンレススチールでできている。
【００３５】
ガラス繊維管２１０は第１端２５２において、コネクター２０６でキャップされる。ガラス繊維管２１０は第２端２５４において、油入ケーブル端部２２０の上へ挿入され、油入ケーブル２２０端部の周りを囲む。一実施形態において、ガラス繊維管２１０は第２端２５４において、エポキシ樹脂により、予め作られたジョイントボディ２１６に固定される。ガラス繊維管２１０は、油入ケーブル２２０を変更ジョイント２００から分離し、油入ケーブル２０２の内側のオイルがこぼれ、変更ジョイント２００にもれることを防ぐ。一実施形態において、ガラス繊維管２１０は予め作られたジョイントボディ２１６のために、予め作られたジョイントボディ２１６を油入ケーブル２０２からもれるかもしれないあらゆるオイルの接触から保護するために、オイルバリアーとして作用する。実施形態の観点によれば、ガラス繊維管２１０は円筒形の形状である。
【００３６】
一実施形態によれば、油入ケーブル２０２はペーパーロール２６０によりしみこまれ、さらペーパーロール２６０の頂部のペーパーストレスコーン２６２により巻かれる。ペーパーストレスコーン２６２は油入ケーブル２０２に付加的な絶縁を与える。
【００３７】
ＨＶ電極２１２は半導体素材でできており、変更ジョイントコアの周りを囲む。ガラス繊維管２５２の第１端はＨＶ電極２１２によっても巻かれている。変更ジョイント２００が適切に全ての電圧負荷において機能するように、および変更ジョイント２００がより長い耐用年数に耐えられるように、ＨＶ電極２１２は変更ジョイント２００内部の電界を制御する。
【００３８】
第１デフレクター２１４は半導体素材でできており、予め作られたジョイントボディの第１端２２６に位置する。第１デフレクター２１５はガラス繊維管２１０の周りをぴったりと巻くテーパーヘッドセクションを有し、電界の均質な分布を確実にするために、変更ジョイント２００の中心に向かって外の方へ開いている。
【００３９】
第２デフレクター２１５は半導体素材でできており、予め作られたジョイントボディの第２端２２８に位置する。第２デフレクター２１５も固体絶縁ケーブルの端部２２２の周りをぴったりと巻くテーパーヘッドセクションを有し、電界の均質な分布を確実にするために、変更ジョイント２００の中心に向かって外の方へ開いている。
【００４０】
予め作られたジョイントボディ２１６は十分な張力を有する弾性素材でできており、両端において先が細くなっている。予め作られたジョイントボディ２１６は、テーパー第１端２２６において第１デフレクター２１４、およびテーパー第２端２２８において第２デフレクター２１５のそれぞれ周りを囲んでいる。ＨＶ電極２１２は全体的に埋め込まれており、予め作られたジョイントボディ２１６の中間セクション内に取り囲まれている。
【００４１】
実施形態の観点によれば、予め作られたジョイントボディ２１６はシリコンゴムでできている。他の実施形態において、予め作られたジョイントボディ２１６はエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）でできている。
【００４２】
銅ハウジング２１８は変更ジョイント２００の最外層を形成するために、変更ジョイント全体の周りを囲み、変更ジョイント２００に機械的な保護を与える。一実施形態において、銅ハウジング２１８の内表面は全体的にケーブル覆い絶縁体２６６により覆われている。
【００４３】
一実施形態において、変更ジョイント２００は銅ハウジングの第１端２５０に接続し、油入ケーブルの端部のテールセクション２２０Ｂの周りを囲むケーブルパッキン押え２６４を含む。ケーブルパッキン押え２６４は油入ケーブル２２０の端部を密封し、油入ケーブル２２０の端部に水蒸気が入るのを防ぐ。他の実施形態において、ケーブルパッキン押え２６４は、ケーブルパッキン押え２６４の両サイドに配置された２つの円筒形接管２４４Ａ−２４４Ｂを含む。
【００４４】
実施形態の観点によれば、変更ジョイントは銅ハウジングの第２端に接続し、固体絶縁ケーブルの端部のテールセクションの周りを囲むケーブルパッキン押えを含む。ケーブルパッキン押えは固体絶縁ケーブルの端部を密封し、水蒸気が固体絶縁ケーブルの端部に入るのを防ぐ。一実施形態において、ケーブルパッキン押えはケーブルパッキン押えの両サイドに配置された２つの接管を含む。
【００４５】
一実施形態において、第１リード覆い２３６が十分にケーブルパッキン押え２６４と油入ケーブルの端部２２０を囲むように、第１リード覆い２３６は、変更ジョイントの第１端２３８において、油入ケーブルの端部のテールセクション２２０Ｂでケーブルパッキン押え２６４のテーパー端部を固定する。このようにして、変更ジョイント２００は変更ジョイントの第１端２３８において、油入ケーブルの端部２２０をしっかりと密封する。
【００４６】
一実施形態において、銅ハウジング２１８をガラス繊維管２１０に固定するために、Ｔ型中間フランジ２４６および底部フランジ２４８は銅ハウジングの第１端２５０に配置され、ガラス繊維管の第２端２５４に対して接する。実施形態の観点によれば、中間フランジ２４６はＨ６２銅でできており、底部フランジ２４８は銅でできている。
【００４７】
一実施形態において、第２リード覆い２４０が十分に銅ハウジング２１８と固体絶縁ケーブルの端部２２２を囲むように、第２リード覆い２４０は、変更ジョイントの第２端２４２において、固体絶縁ケーブルの端部のテールセクション２２２Ｂで銅ハウジングの第２端２６８を固定する。このようにして、変更ジョイント２００は変更ジョイントの第２端２４２において、固体絶縁ケーブルの端部２２２をしっかりと密封する。
【００４８】
一実施形態において、変更ジョイント２００が、変更ジョイントの第２端２４２において固体絶縁ケーブル２２２の端部をしっかり密封するように、銅ブレード２５６は銅ハウジングの第２端２６８と固体絶縁ケーブルの端部のテールセクション２２２Ｂを、変更ジョイントの第２端２４２において接続する。銅ブレード２５６は水蒸気が固体絶縁ケーブル２０４に入るのを防ぐ。
【００４９】
一実施形態において、油入ケーブル２０２と固体絶縁ケーブル２０４をつなぐ覆いの分離をするために、予め作られた変更ジョイントの第２テーパー端２２８において、絶縁リング２５８は、変更ジョイント２００に取り付けられる。実施形態の観点によれば、絶縁リング２５８はエポキシ素材でできている。
【００５０】
一実施形態において、銅ブレードの層とテーピング２７０は予め作られたジョイントボディ２１６の中間セクションに周りに取り付ける。
【００５１】
図３は一実施形態の通りの変更ジョイントの予め作られたジョイントボディ３００を示す。図面をわかりやすくするために、油入ケーブルと固体絶縁ケーブルはこの実施形態に記載されていない。
【００５２】
予め作られたジョイントボディ３００は第１テーパー端３０２、第２テーパー端３０４および第１テーパー端３０２と第２テーパー端３０４に挟まれている円筒形の中間ボディ３０６を含む。
【００５３】
半導体素材で作られた第１デフレクター３０８は第１テーパー端３０２に位置する。一実施形態において、第１デフレクター３０８はガラス繊維管３１２をしっかりと囲むテーパーヘッドセクション３１０とヘッドセクション３１０から外側に分岐するテールセクション３１４を有する。この特定の配置により、第１デフレクター３０８は予め作られたジョイントボディの第１端３０２における電界の均質な分布を確実にする。実施形態の観点によれば、３１０のヘッドセクションはガラス繊維管の第１端３２４の周囲である。
【００５４】
一実施形態において、ガラス繊維管３１２は円筒形の形状である。
【００５５】
高電圧（ＨＶ）電極３１６は、中間ボディ３０６に埋め込まれており、ガラス繊維管の端３１２の周りを囲む。実施形態の観点によれば、ＨＶ電極３１６はガラス繊維管の第２端３２６の周りを囲む。
【００５６】
第２デフレクター３１８は半導体素材でできており、第２テーパー端３０４に位置する。一実施形態において、第２デフレクター３１８はデーパーヘッドセクション３２０およびヘッドセクション３１０から外側に分岐しているテールセクション３２２を有する。
【００５７】
図４は一実施形態の通りの変更ジョイントのガラス繊維管４００を示す。図面をわかりやすくするために、油入ケーブルはこの実施形態に記載されていない。
【００５８】
ガラス繊維管４００は円筒形の形状であり、コネクター４０４に接続する第１端４０２およびＴ型フランジ４０８に接続する第２端４０６を含む。変更ジョイント内においてＴ型フランジ４０８およびコネクター４０４はガラス繊維管４００にしっかりと固定する。実施形態の観点によれば、ガラス繊維管は空洞の絶縁体である。
【００５９】
一実施形態において、ガラス繊維管４００は第２端４０６で油入ケーブルの端部（図示せず）に挿入する。
【００６０】
ここで用いられるように、“変更ジョイント”は異なる種類のケーブルまたは異なる素材でできたケーブルを接続するケーブルジョイントである。ケーブルの例は、限定されないが、油入ケーブル、流体またはガスの絶縁素材を有するケーブル、固体絶縁ケーブルおよび架橋ポリエチレン（ＸＰＬＥ）ケーブルを含む。
【００６１】
ここで用いられるように、用語“オイル”はケーブル構造に用いられる全ての種類の流体または粘性素材を含む。
【００６２】
ここで用いられるように、用語“管”は円形の断面を有する物体に限定されず、あらゆる断面の空洞で細長い構造を含む。
【００６３】
変更ジョイント内の電界を制御するために、デフレクター、絶縁リング、予め作られたジョイントボディ、および高電圧（ＨＶ）電極の縁および／または表面は丸いことが好ましい。
【図１】
2018527873.tif 000003
【図２】
2018527873.tif 000004
【図３】
2018527873.tif 000005
【図４】
2018527873.tif 000006
【国際調査報告】
2018527873.tif 000007
2018527873.tif 000008