(57)【要約】  本発明は、切断機のためのチョップソーに関する。このチョップソー（１）は、回転軸（２）を含み、円形の第１の鋸歯ディスク（４）と、これを保持する第１の支持部（３）と備える。第１の鋸歯ディスクは、その周縁部および／または端面に複数の鋸歯（５）を有し、第１の支持部は、回転軸に対して対称的であり、第１の支持表面上で、切断機のチャック装置内で保持する保持マンドレル（９）を有し、そして第１の支持表面とは離間した第１の支持部の第２の支持表面（８）の上に配置される。チョップソーは、第１の鋸歯ディスクと平行に配置された第２の鋸歯ディスク（１１）を有する。本発明によれば、第１の鋸歯ディスクの第１のディスク外径（ＤＡ１）は、第２の鋸歯ディスクの第２のディスク外径（ＤＡ２）より小さく、第１の鋸歯ディスクと第２の鋸歯ディスクとの間に軸方向の間隙（Ａ）が形成される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断機のためのチョップソー（１）であって、
回転軸（２）を含み、円形の第１の鋸歯ディスク（４）と、第１の鋸歯ディスク（４）を受容する第１の支持部（３）と備え、
第１の鋸歯ディスク（４）は、その周縁部および／または端面に複数の鋸歯（５）を有し、
第１の支持部（３）は、回転軸（２）に対して対称的であり、
第１の支持部（３）は、第１の支持表面（７）上で切断機のチャック装置に受容される保持マンドレル（９）を有し、
第１の鋸歯ディスク（４）は、第１の支持表面（７）とは離間した第１の支持部（３）の第２の支持表面（８）の上に配置され、
チョップソー（１）は、第１の鋸歯ディスク（４）と平行に配置された第２の鋸歯ディスク（１１）を有し、
第１の鋸歯ディスク（４）の第１のディスク外径（ＤＡ１）は、第２の鋸歯ディスク（１１）の第２のディスク外径（ＤＡ２）より小さく、
第１の鋸歯ディスク（４）と第２の鋸歯ディスク（１１）との間に軸方向の間隙（Ａ）が形成されることを特徴とするチョップソー。
【請求項２】
第１の鋸歯ディスク（４）は、第２の鋸歯ディスク（１１）と一体として回転可能に連結されたことを特徴とする請求項１に記載のチョップソー。
【請求項３】
第２の支持部（１０）が、第２の鋸歯ディスク（１１）を受容するように設計されたことを特徴とする請求項１または２に記載のチョップソー。
【請求項４】
第１の支持部（３）および第２の支持部（１０）は、同軸上にあり、
第２の支持部（１０）は、回転軸（２）の方向に沿って主に第１の支持部（３）を包囲するように設計されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のチョップソー。
【請求項５】
第２の支持部（１０）の第２の支持ディスク（１２）は、第２の支持ディスク（１２）を完全に貫通する貫通孔を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のチョップソー。
【請求項６】
第１の鋸歯ディスク（４）は、第１の支持部（３）に一体に接合されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のチョップソー。
【請求項７】
第２の鋸歯ディスク（１１）は、第２の支持部（１０）に一体に接合されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のチョップソー。
【請求項８】
スペーサ（１８）が、第１の支持部（３）と第２の支持部（１０）との間に配置されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のチョップソー。
【請求項９】
第１の支持部（３）および第２の支持部（１０）は、非積極的および／または積極的に互いに固定されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のチョップソー。
【請求項１０】
第２の支持部（１０）の第２の支持ディスク（１２）を完全に包囲するカラー（１５）が、回転軸（２）の方向に形成されたカラー部（１５）の延長部において、第２の支持ディスク（１２）の対称面（２４）に対して非対称的となるように、第２の支持ディスク（１２）上に配置されることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のチョップソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部（プレアンブル）に記載の切断機のためのチョップソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
切断機のためのチョップソーは知られている。チョップソーは、一般に、鋸刃または鋸歯円板が動かないようにこれを受容する支持部を備える。支持部は、切断機に対して回転しないように取り付けられており、切断機の回転シャフトがチョップソーを回転駆動させ、チョップソーは、回転している間にワークピースを機械加工または切断（研磨）することができる。
【０００３】
チョップソーと丸鋸との大きな違いは、ブランク（塊またはブロック）またはワークピースに対する加工方向すなわち動作方向である。例えば、ブランクまたはワークピースが、丸鋸の動作方向に対応する長手方向軸を有するとき、チョップソーの動作方向は、丸鋸の動作方向を横断する方向である。
【０００４】
例えば、ドイツ特許出願公開第32 18 562号は、切断機のための丸鋸を開示している。鋸歯は、その切れ味が鈍くなるのを遅らせるための砥粒で覆われた表面部分を有する。
【０００５】
ドイツ実用新案出願公開第20 2004 009 761号は、互いに対して回転しないように接合および溶接された支持部および鋸刃を有する。
【０００６】
オーストリア実用新案出願公開第11 019号およびドイツ実用新案出願公開第20 2006 017 955号のそれぞれは、２枚の鋸刃を含む丸鋸のためのスコアリングデバイスを開示している。スコアリングデバイスは、切断プロセス時、鋸刃の割れおよび／または欠けを防止するために用いられ、通常、丸鋸の回転方向とは逆の回転方向を有する。スコアリングデバイスの鋸刃は、互いに平行で、同じ外径を有するように構成された２つの鋸刃を有し、各鋸刃は、スポット溶接を用いて、それぞれの支持部に固定されている。さらに、２つの鋸刃は、浅いスコアリング溝を形成するように、切断するためではなく、すなわち完全に分離させないように設計されている。
【０００７】
ヨーロッパ特許出願公開第1 252 957号は、チェーン駆動機構またはベルト駆動機構を有する丸鋸を開示している。この丸鋸は、互いに平行に配置された２枚の鋸刃を有し、各鋸刃は、スポット溶接を用いて、それぞれの支持部に固定されている。駆動機構は、互いに対向するように配置された２つの非対称な支持部の間に配置され、これらの支持部は、ボルトナット接合により駆動機構に連結されている。
【０００８】
ドイツ特許出願公開第37 15 578号は、丸鋸のための丸鋸ヘッドを開示している。この丸鋸は、１回の切断操作で、１本の丸太から外側サイドボードおよび内側サイドボードを切断するように設計されている。内側サイドボードが２枚の鋸刃の間で目詰まりする（２枚の鋸刃を動かなくする）ことを回避するために、２枚の鋸刃の外径を同じにする必要がある。
【０００９】
ドイツ特許第1 159 622号は、木材用の機械加工ツールを開示している。この機械加工ツールは、ミリングディスク（研磨ディスク）を有するツールであるため、ミリングディスクの複数の歯は、周方向において互いにずれた位置に配置されている。ただし、ミリングディスクの複数の歯は、軸方向に対して互いに重なり合うように配置され、ギャップを形成することなく切断幅を形成することができる。
【００１０】
しかしながら、既知のチョップソーを用いて、ブランクから立方体または角柱などのワークピースを作製するためには、複数の切断動作が必要である。その結果、立方体または角柱を作製するには時間と費用が嵩む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第32 18 562号明細書
【特許文献２】ドイツ実用新案出願公開第20 2004 009 761号明細書
【特許文献３】オーストリア実用新案出願公開第11 019号明細書
【特許文献４】ドイツ実用新案出願公開第20 2006 017 955号明細書
【特許文献５】ヨーロッパ特許出願公開第1 252 957号明細書
【特許文献６】ドイツ特許出願公開第37 15 578号明細書
【特許文献７】ドイツ特許第1 159 622号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、ワークピースを作製するために必要な数多くの切断動作を削減できる切断機のためのチョップソーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の目的は、請求項１の特徴を備えた切断機のためのチョップソーによって実現される。本発明に係る合目的で重要な改善点を含む有利な実施形態は、各従属請求項に記載されている。
【００１４】
本発明に係る切断機のためのチョップソーは、回転軸を含み、円形の第１の鋸歯ディスクと、これを受容する第１の支持部と備える。第１の鋸歯ディスクは、その周縁部および／または端面上に配置された複数の鋸歯を有する。第１の支持部は、回転軸に対して対称的である。チョップソーが切断機のチャック装置内に受容されるように、第１の支持部は、第１の支持表面上に保持マンドレルを有する。第１の鋸歯ディスクは、第１の支持表面とは離間した第１の支持部の第２の支持表面上に配置されている。チョップソーは、第１の鋸歯ディスクと平行に配置された第２の鋸歯ディスクを有する。第１の鋸歯ディスクの第１のディスク外径は、第２の鋸歯ディスクの第２のディスク外径より小さく、第１の鋸歯ディスクと第２の鋸歯ディスクとの間に軸方向の間隙が形成されている。
【００１５】
チョップソーは、典型的には、ただ１つの鋸歯ディスクを有する。互いに平行に配置された複数の鋸歯ディスクを設けることにより得られる重要な利点は、角柱または立方体などのワークピースを作製するための数多くの方法ステップを削減することができる点にある。
【００１６】
好適には、第１の鋸歯ディスクの第１のディスク外径は、第２の鋸歯ディスクの第２のディスク外径より小さいため、第２の鋸歯ディスクの一部領域の内側であって鋸歯が存在しない領域内に、第１の鋸歯ディスクを配置することができる。これにより、チョップソーを小型に設計することができる。
【００１７】
ディスク外径を決定する際、第１のディスク外径が第２のディスク外径に比して小さいために、２つの鋸歯ディスクの間の切断速度にあまりにも大きな差異が生じないようにする点に特に注意する必要がある。
【００１８】
さらなる利点は、直方体、立方体、角柱（プリズム）の形態を有するワークピースを研磨する際に冷却潤滑剤を供給することにより、これらのワークピースを取り出しやすく、複数の鋸歯の間にワークピースが目詰まりすることを防止できる点にある。
【００１９】
とりわけ、第２のディスク外径に比して小さい第１のディスク外径を有する第１の鋸歯ディスクは、チョップソーの構成部品であり、チョップソーの最底表面を構成するものである。最底表面は、保持マンドレルから離間したチョップソーの表面であると考えられる。動作中、最底表面は、ブランクに最も近接したチョップソーの表面である。第２の鋸歯ディスクは、保持マンドレルの方向に特定の間隔で第１の鋸歯ディスクと軸方向にずれている（離隔している）。第２のディスク外径がより大きいことに起因して、動作中、第２の鋸歯ディスクが第１の面でブランクを切断（研磨）し、第１の鋸歯ディスクが第２の面でブランクを切断（研磨）し、このときチョップソーの第１の面は、第２の面より近接している。第２の鋸歯ディスクから解放されたワークピースは、生じた遠心力に起因して、チョップソーの外側領域においてチョップソーから離れ、またはチョップソーから弾き飛ばされる。同様に、第１の鋸歯ディスクから解放されたワークピースは、生じた遠心力に起因して、上記外側領域より半径方向内側にある領域からチョップソーから離れる。第１のディスク外径と第２のディスク外径との差異があまりにも大きい場合、ワークピースは、第１の鋸歯ディスクと第２の鋸歯ディスクとの間に入り込み、そこで詰まってしまうことがある。これらのディスク外径は、ワークピースの大きさに基づいて決定する必要がある。
【００２０】
１つの実施形態では、第１の鋸歯ディスクは、第２の鋸歯ディスクとともに回転できるように連結されている。一体に回転可能に連結することで、第１の鋸歯ディスクの回転速度を、確実に、第２の鋸歯ディスクの回転速度に対応させることができるという利点がある。こうして、簡便な駆動機構およびツールを作製することができる。
【００２１】
本発明に係る別の実施形態では、第２の鋸歯ディスクを受容するように設計された第２の支持部が設けられる。よって、第２の鋸歯ディスクを第１の支持部とは独立して作製できるという利点が得られる。こうして、例えば第２の支持部を交換することにより、２つの鋸歯ディスク間の軸方向の間隔を容易に変更することができる。これは、２つの鋸歯ディスクがともに第１の支持部に固定されている場合には不可能なことである。
【００２２】
別の実施形態において、第１の支持部および第２の支持部は同軸上にあり、第２の支持部は、第２の支持部は、回転軸の方向に沿って主に第１の支持部を包囲するように設計されている。有利にも、これにより、簡便な組み立てを実現し、不適当な組み立てを防止することができる。さらに、同軸設計によって、バランス品質を増大させることができる。
【００２３】
さらに加えてツールの小型化を図るために、第２の支持部の第２の支持ディスクは、これを完全に貫通する貫通開口部を有する。この貫通開口部を介して、第１の支持部の保持マンドレルを押圧することができる。よって、第２の支持部には、マシン（チョップソー）に固定するための独立した保持マンドレルを設ける必要がなく、第１の支持部の保持マンドレルを利用することができる。すなわち第１の支持部は、チョップソーに対する保持機能をも有する。第２の支持部は、単に第１の支持部上に配置され、これに対して回転できないように連結される。したがって、第２の支持部は、環状ディスクの形態を有するように構成されるため、小型に設計することができる。貫通開口部を介して第２の支持部を受容する保持マンドレルの別の利点は、第２の支持部を第１の支持部の中心に配置することができる点にある。よって、バランス品質をさらに改善することができる。
【００２４】
別の実施形態において、第１の鋸歯ディスクは、第１の支持部に一体に接合され、同様に第１の支持部に対して回転できないように連結される。
【００２５】
さらに別の実施形態では、第２の鋸歯ディスクは、第２の支持部に一体に接合される。すなわち第２の鋸歯ディスクは、簡便な手法で、第２の支持部に対して回転できないように連結される。
【００２６】
これらの鋸歯ディスクは、通常接着剤を用いて一体に接合されるが、鋸歯ディスクを交換する必要があるとき、加熱して破壊し、支持表面を洗浄して、新しい鋸歯ディスクを支持部に一体に接合される。
【００２７】
第１の鋸歯ディスクと第２の鋸歯ディスクとの間の間隔を変更するために、第１の支持部と第２の支持部との間にスペーサを配置する。スペーサを用いて、分断すべき材料および／またはワークピースの特定の大きさに基づいて、これらの鋸歯ディスクの間の間隔を容易に変更し、調整することができる。スペーサは、適当な形状を有し、孔の空いたディスクの形態を有するが、単に、同軸上の２つの鋸歯ディスクの間に配置される。したがって、鋸歯ディスクの軸方向の間隔は、スペーサの軸方向の延長（距離）に基づいて設定される。スペーサ自体は、好適には、これらの鋸歯ディスクと同軸上にあり、環状に設計されたとき、保持アーム（保持マンドレル）を中央に受容することができる。こうして、第２の鋸歯ディスクおよびスペーサを第１の支持部の中心に配置することができる。
【００２８】
別の実施形態では、第１および第２の支持部は、非積極的および／または積極的に連結される。非積極的な連結は、好適には、着脱自在な連結を意図するものであり、そのため２つの支持部は何の問題もなく交換することができる。積極的な連結により、２つの支持部の相対的な回転を防止することができる。積極的な連結は、例えば第１および第２の支持部の対向する表面が部分的に相補的となるように設計することにより実現される。
【００２９】
本発明の別の実施形態に係るチョップソーにおいて、第２の支持部の第２の支持ディスクの全体を包囲するカラー部が、回転軸の方向に形成されたカラー部の延長部において、第２の支持ディスクの対称面に対して非対称に第２の支持ディスク上に配置される。この場合、第１のカラー部は、対称面から延び、保持マンドレルに面した第２の支持ディスクの支持表面上に形成されるが、この支持表面から離間した第２のカラー部より大きい。この非対称性により、高速回転で生じる遠心力の結果であることが明らかな第２の支持ディスクの撓みを低減または防止することができる。換言すると、これによりチョップソーの安定性を改善することができる。
【００３０】
本発明のさらなる利点、特徴および詳細内容は、好適な実施形態の以下の説明および図面から明らかになるであろう。ただし、上述のまたは以下説明する単一の特徴または複数の組み合わせた特徴、および／または図面のみに示す単一の特徴または複数の組み合わせた特徴は、本発明の範疇から逸脱することなく、それぞれの実施形態で特定した組み合わせの特徴でのみ実現されるものではなく、任意の他の組み合わせまたは独立した特徴で実現されるものである。同一の構成部品または機能的に類似する構成部品は、同一の参照符号を用いて図示されている。すべての図面において、各構成部品に参照符号が付されていないことがあるが、これらを関連付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る切断機のチョップソーの縦方向断面図である。
【図２】図１のチョップソーの平面図である。
【図３】図１のチョップソーの下方から見た斜視図である。
【図４】図１のチョップソーの上方から見た斜視図である。
【図５】本発明の変形例に係る切断機のチョップソーの縦方向断面図である。
【図６】図５のチョップソーの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
切断機（詳細には図示せず）のための本発明に係るチョップソー１は、図１に示す構造を有するように構成されている。チョップソー１は、回転軸に対して回転対称である。切断機とともにチョップソー１を用いたとき、回転軸２は、チョップソー１の回転軸に相当する。
【００３３】
チョップソー１は、第１の支持部３と、これに対して回転できないように固定して収容された第１の鋸歯ディスク４とを備える。第１の鋸歯ディスク４は、円形であり、独立して切断することができる複数の鋸歯５を有する。複数の鋸歯５は、第１の鋸歯ディスク４の周縁部および／または端面の上に形成することができる。
【００３４】
第１の支持部３は、第１の支持表面７および第２の支持表面８を含む第１の支持ディスク６を有する。第１の支持ディスク６は、保持マンドレル９（支持回転軸）を有し、保持マンドレル９は、第１の支持ディスク６と一体に形成されている。保持マンドレル９は、第１の支持ディスク６と同心軸上に配置されている。第１の支持部３は、回転軸に対して回転対称である。
【００３５】
第１の鋸歯ディスク４は、第２の支持表面８上に配置され、第２の支持表面８は、第１の支持表面７とは離間している。すなわち、第１の鋸歯ディスク４は、保持マンドレル９から離れた位置で第１の支持部３に支持される。
【００３６】
第１の鋸歯ディスク４は、第１の支持部３と一体に接合される。これらを一体に接合するために、適当な接着材を用いてもよいし、第１の支持部３および第１の鋸歯ディスク４が適当な材料で形成されている場合、後者を前者に溶接し、またはろう付けしてもよい。
【００３７】
チョップソー１は、第２の支持部１０を有する。第２の支持部１０は、第２の鋸歯ディスク１１に収容されるように設計されている。第２の鋸歯ディスク１１は、第２の支持部１０を用いて、第１の鋸歯ディスク４に対して平行となるように配置することができる。第２の鋸歯ディスク１１は、第１の鋸歯ディスク４と同様、円形であり、独立して切断することができる複数の鋸歯５を有する。複数の鋸歯５は、第２の鋸歯ディスク１１の周縁部および／または端面の上に形成することができる。
【００３８】
第１の鋸歯ディスク４および第２の鋸歯ディスク１１を小型に構成するために、第２の支持部１０は、第２の支持ディスク１２を有し、第２の支持ディスク１２の周縁部には、カラー部１５（襟部）が形成され、カラー部１５は、第２の支持ディスク１２の第３の支持表面１３および第４の支持表面１４の上方に沿って延びている。換言すると、カラー部１５は、第２の支持ディスク１２の周縁部を包囲するように設計されている。カラー部１５により、第２の支持部１０の第１のキャビティ１６は、第４の支持表面１４上に形成され、第１の支持部３の第１の支持ディスク６は、第１のキャビティ１６の内部に配置される。
【００３９】
さらには、カラー部１５により、第４の支持表面１４の上方に沿って延びているカラー部１５の端部１７において、第２の鋸歯ディスク１１は、第２の支持部１０に対して回転できないように一体に接合され、第１の鋸歯ディスク４と第２の鋸歯ディスク１１との間には軸方向の間隙Ａを形成することができる。すなわち、第１の鋸歯ディスク４と第２の鋸歯ディスク１１との間の間隙Ａは、第４の支持表面１４と第２の支持表面８との間に形成されたカラー部１５のカラー高さＨに基づいて形成することができる。
【００４０】
カラー部１５は、回転軸２の方向に形成されたカラー部１５の延長部において、第２の支持ディスク１２の対称面２４に対して非対称となるように第２の支持ディスク１２上に配置することができる。カラー部１５は、同様に、対称面２４に対して対称的となるように第２の支持ディスク１２上に形成することができる。
【００４１】
第１の支持部３と第２の支持部１０の間には、円板状のスペーサ１８が配置されており、このスペーサを用いて、上記間隙Ａをさらに調整することができる。第１の支持ディスク６と第２の支持ディスク１２との間の軸方向の間隙Ａは、スペーサの軸方向の距離Ｅに応じて調整することができ、その結果、第１の鋸歯ディスク４と第２の鋸歯ディスク１１との間の軸方向の間隙Ａを調整することができる。
【００４２】
第１の鋸歯ディスク４の第１のディスク外径ＤＡ１は、第１の支持部３の第１の支持外径ＴＡ１より大きい。換言すると、第１の鋸歯ディスク４は、半径方向において第１の支持部３を超えて突出するように設計されている。第２の鋸歯ディスク１１は、第２の鋸歯ディスク１１の第２のディスク外径ＤＡ２は、第２の支持部１０の第１の支持外径ＴＡ２より大きい。すなわち、第２の鋸歯ディスク１１は、半径方向において第２の支持部１０を超えて突出するように設計されている。第１および第２の鋸歯ディスク４，１１のそれぞれが、第１および第２の支持部３，１０を超えて延びる半径方向の長さは、実現できる切断深さに依存する。
【００４３】
第１の支持部３を第１のキャビティ１６の内部に容易に配置するために、第１の鋸歯ディスク４の第１のディスク外径ＤＡ１は、第２の支持部１０の第１の内径ＤＩより小さく、第１のキャビティ１６はカラー部１５により形成されている。これらの径の差異は、好適には、ブランクを切断（研磨）する際、切断されるワークピースが２つの鋸歯ディスク４，１１の間に形成される空間に目詰まりして動かなくなることのないように、ワークピースの寸法に基づいて決定される。
【００４４】
第２の支持部１０は、中央に配置された、保持マンドレル９を受容するための受容開口部１９を有する。受容開口部１９の開口径Ｄは、保持マンドレル９の保持マンドレル外径ＨＤより大きいため、保持マンドレル９が第２の支持部１０によって包囲されるように位置決めされる。すなわち、第２の支持部１０の大部分は、回転軸２の方向において第１の支持部３によって包囲されるように設計されている。第１および第２の支持部３，１０は同軸上に配置されている。
【００４５】
第１の支持部３と第２の支持部１０とを互いに回転できないように接合するために、第１の支持部３と第２の支持部１０は、互いに対して非積極的および／または積極的に接合されている。この目的のため、ユニオンナット２０が保持マンドレル９を包囲するように、その上に配置されている。回転軸２に沿って配置されるユニオンナット２０を用いて、第２の支持部１０は、回転軸２の方向に第１の支持部３に固定されている。
【００４６】
保持マンドレル９は、チョップソー１が回転できないように、切断機のチャック装置（詳細図示せず）にチョップソー１を受容するように設計されている。別のユニオンナット２２を用いて、ユニオンナット２０を固定する。
【００４７】
複数のバランスボア２１が第２の支持部１０の周縁部の上に形成されている。これらのバランスボア２１を用いて、チョップソー１をバランスよく回転させることができる。この目的ため、例えば複数のバランスマーク（詳細図示せず）をバランスボア２１に付してもよい。
【００４８】
図５および図６は、本発明の別の実施形態に係るチョップソーを変形例として示す。保持マンドレル９は、円錐形の保持部品２５内に回転可能に受容されている。保持部品２５を保持マンドレル９に対して回転しないように連結し、すなわち保持部品２５を第１の支持部３に対して回転しないように連結するため、固定部品２６は、保持部品２５および保持マンドレル９に非積極的および／または積極的に固定されるように設計されている。図示した実施形態において、固定部品２６は、六角穴付ねじの形態を有するものとして設計されている。
【００４９】
第２の支持部１０は、第２の支持ディスク１２を完全に貫通する複数の貫通孔２３を有する。本発明に係るチョップソー１を備えた切断機が動作しているとき、第１の鋸歯ディスク４に設けた複数の貫通孔２３を介して冷却潤滑剤を、重力および遠心力の支援を受けて、供給することができる。冷却潤滑剤を用いて、第１の鋸歯ディスク４および第２の鋸歯ディスク１１を冷却することができる。さらに、冷却潤滑剤を用いて、チョップソー１を用いて作製された角柱（プリズム）または立方体などのワークピースを取り出すことができる。
【００５０】
さらなる実施形態（詳細図示せず）では、チョップソー１は、主に第２の支持部１０を回転軸の方向に沿って包囲するように設計された第３の支持部を備える。
【符号の説明】
【００５１】
１…チョップソー、２…回転軸、３…第１の支持部、４…第１の鋸歯ディスク、５…鋸歯、６…第１の支持ディスク、７…第１の支持表面、８…第２の支持表面、９…保持マンドレル、１０…第２の支持部、１１…第２の鋸歯ディスク、１２…第２の支持ディスク、１３…第３の支持表面、１４…第４の支持表面、１５…カラー部（襟部）、１６…第１のキャビティ、１７…端部、１８…スペーサ、１９…受容開口部、２０…ユニオンナット、２１…バランスボア、２２…ユニオンナット、２３…貫通孔、２４…対称面、２５…保持部品、２６…固定部品、Ｈ…カラー高さ、Ａ…間隙、ＤＡ１…第１のディスク外径、ＤＡ２…第２のディスク外径、ＴＡ１…第１の支持外径、ＴＡ２…第２の支持外径 
【図１】
2018512293.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018512293.tif 000005
【図４】
2018512293.tif 000006
【図５】
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【図６】
2018512293.tif 000008
【国際調査報告】
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