(57)【要約】  飲料容器の底へ接着により固定された磁石を有する飲料容器（ワイングラス、脚無しワイングラス、又は、ビアマグ等のような）を作る方法。この磁性基部を有する飲料容器は、金属支持部へ磁力によって磁性基部を有する飲料容器を支持するために、金属帯材と組み合わせて使用されることができる。本方法は、基部と、飲物グラスとを提供する工程と、組立体を形成するように基部へ少なくとも一つの磁石を結合する工程と、飲物グラスの底面へ組立体を取り付ける工程と、を有する。飲物グラスの底面へ組立体を取り付ける工程は、組立体及び飲物グラスの底面の一方又は両方へ耐水性の接着剤を付与する工程と、組立体の上面の少なくとも一部上に層として接着剤を広げるように、組立体と飲物グラスとの間に十分な圧力を加える工程と、を包含する。【選択図】図５ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定された金属固定具と共に使用するための飲料容器を作る方法であって、
基部と、少なくとも一つの取り付け底面を有する飲物グラスとを提供する工程と、
組立体を形成する前記基部へ少なくとも一つの磁石を結合する工程と、
前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面に対して前記組立体の少なくとも一つの取り付け面を接着により取り付ける工程と、を有することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記飲物グラスは、脚無しワイングラス、脚付きワイングラス、シャンパングラス、ビアグラス、又は、ビアマグの一つであることを特徴とする請求項１による方法。
【請求項３】
前記基部へ前記磁石を結合する前記工程は、前記基部に形成された凹み内に前記磁石を設置する工程を有し、前記凹みは前記基部の環状取り付け面によって取り囲まれていることを特徴とする請求項１による方法。
【請求項４】
前記磁石は前記凹みへ接着により取り付けられることを特徴とする請求項３による方法。
【請求項５】
さらに、前記凹みへ下塗り材を付与する工程を有することを特徴とする請求項４による方法。
【請求項６】
前記基部は円板体であることを特徴とする請求項３による方法。
【請求項７】
前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面へ前記組立体の少なくとも一つの取り付け面を接着により取り付ける工程は、前記組立体の少なくとも一つの取り付け面及び前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面の少なくとも一方へ耐水性の接着剤を付与する工程と、前記組立体の少なくとも一つの取り付け面上に層として前記接着剤を広げるように、前記組立体と前記飲物グラスとの間に十分な圧力を加える工程とを有し、前記接着剤の層は前記組立体と前記飲物グラスとの間で前記磁石を封止することを特徴とする請求項１による方法。
【請求項８】
耐水性の前記接着剤は、エポキシ、ポリウレタン、シリコン、及び、シアノアクリラートのポリマー接着剤を含む一群から選択された耐水性ポリマーを含むことを特徴とする請求項７による方法。
【請求項９】
さらに、前記接着剤を硬化させる工程を有することを特徴とする請求項７による方法。
【請求項１０】
さらに、前記組立体へ前記飲物グラスを接着により取り付ける前に前記飲物グラスの取り付け底面を粗化する工程を有することを特徴とする請求項１による方法。
【請求項１１】
粗化する工程は、化学的又はレーザーエッチング工程、及び研磨仕上げ工程の少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項７による方法。
【請求項１２】
前記組立体の少なくとも一つの取り付け面及び前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面は相補的な適合面であることを特徴とする請求項１による方法。
【請求項１３】
さらに、前記組立体の少なくとも一つの取り付け面へ下塗り材を付与する工程を有することを特徴とする請求項１による方法。
【請求項１４】
磁性飲物グラスの一式であって、
飲物グラスと該飲物グラスの底面へ取り付けられた磁性基部とを具備する磁性飲物グラスであって、前記磁性基部は磁石を含む円板体を有し、前記飲物グラスは第一直径を有し、前記円板体は第二直径を有し、前記磁石は第三直径を有する磁性飲物グラスと、
支持部へ取り付けられて、前記磁性飲物グラスの前記磁性基部へ磁力により取り付くように形成された金属帯材であって、前記第三直径に少なくとも等しい幅を有する金属帯材と、
を具備することを特徴とする磁性飲物グラスの一式。
【請求項１５】
前記金属帯材は前記第一直径の倍数に等しい長さを有することを特徴とする請求項１４による磁性飲物グラスの一式。
【請求項１６】
前記金属帯材は前記第三直径と前記第二直径との間の幅を有することを特徴とする請求項１４による磁性飲物グラスの一式。
【請求項１７】
前記金属帯材は磁石であることを特徴とする請求項１４による磁性飲物グラスの一式。
【請求項１８】
前記金属帯材はキャビネットの下側に取り付けられるように形成されることを特徴とする請求項１４による磁性飲物グラスの一式。
【請求項１９】
前記金属帯材は、前記磁性飲物グラスを逆さに吊るすように、又は、前記磁性飲物グラスを上下正しく定着させるように形成されることを特徴とする請求項１４による磁性飲物グラスの一式。
【請求項２０】
固定された金属固定具と共に使用するための飲料容器を作る方法であって、
磁石を含む円板体を有する磁性基部を提供する工程と、
底面を有する飲物グラスを提供する工程と、
前記磁石回りの液密封止を形成するように、前記飲物グラスの底面へ前記磁性基部を接着により取り付ける工程と、を有することを特徴とする方法。
【請求項２１】
前記飲物グラスの底面へ前記磁性基部を取り付ける前記工程は、前記磁性基部及び前記飲物グラスの底面の一方又は両方へ耐水性の接着剤を付与する工程と、前記組立体の上面に層として前記接着剤を広げるように、前記組立体と前記飲物グラスとの間に十分な圧力を加える工程とを有し、前記接着剤の層は前記円板体と前記飲物グラスとの間に前記磁石を封止する、ことを特徴とする請求項２０による方法。
【請求項２２】
耐水性の前記接着剤は、エポキシ、ポリウレタン、シリコン、及び、シアノアクリラートのポリマー接着剤を含む一群から選択された耐水性ポリマーを含むことを特徴とする請求項２１による方法。
【請求項２３】
さらに、前記磁性基部へ前記飲物グラスを接着により取り付ける前に前記飲物グラスの底面を粗化する工程を有することを特徴とする請求項２２による方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる２０１５年３月３１日出願の米国特許出願第６２／１４０５８１号の仮出願ではなく、これに対して米国特許法第１１９条（ｅ）に基づき優先権を主張する。
【０００２】
本出願は、磁性基部を有する飲物グラス（ｍａｇｎｅｔｉｃ−ｂａｓｅｄ  ｂｅｖｅｒａｇｅ  ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）、例えば、水グラス、ビアマグ、及び、ワイングラス等に関する。
【背景技術】
【０００３】
伝統的な脚付きワイングラス（ｓｔｅｍｅｄ  ｗｉｎｅ  ｇｌａｓｓｅｓ）は、食洗器へ効果的には適合しないという問題がある。さらに、食洗器内に設置されたときに、これらワイングラスは、しばしば、不安定であり、流動水の力のために移動及び傾く可能性がある。もし、不適当に傾くならば、ワイングラスは、水で部分的にしか満たされない可能性があり、乾燥されるときには、蒸発水分が、グラスをまだら模様にして曇らす塩分かすを析出する可能性がある。脚付きワイングラスは、さらに、しばしば、グラスから水気を切ることを可能とするために、キャビネットの下側に逆さに吊り下げられ、一方、もし、直立して乾燥することが可能とされるならば、蒸発水分から析出する水内の塩分は、グラス上のまだら模様を引き起こす。最後に、脚付きグラスは、不安定であり、すなわち、それらが倒れる危険なしには、テールゲートパーティ（ｔａｉｌｇａｔｅ  ｐａｒｔｙ）のために自動車のルーフ又はトランクのような湾曲した又は傾斜した面上に、それらを放置することができない。
【０００４】
その結果として、脚無しワイングラスは、それらが食洗器へ容易に適合するので、一般的となっている。しかしながら、脚無しワイングラスは、乾燥させるのに逆さに吊り下げられることができずに困り、キャビネットを取り散らかし、さらに、自動車のルーフから落ちる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本開示は、飲料容器（ワイングラス、脚無しワイングラス、又は、ビアマグ等のような）の底へ磁石を接着により固定する方法を述べる。この磁性基部を有する飲料容器は、金属支持部へ磁力によって磁性基部を有する飲料容器を支持するために、金属帯支持部（又は、他の金属構造体）と組み合わせて使用されることができる。一実施形態において、金属帯支持部は、磁性基部を有する飲料容器がキャビネットの下側に逆さに支持されることを可能とするようにキャビネットの下側に固定されることができる。このように飲料容器を貯蔵することは、キャビネットの散乱を少なくすることができ、容器を洗浄するのに使用された水がまだら模様となることを回避するように容器から排出されることを可能とする。磁性基部を有する飲料容器は、さらに、乗用車及びトラックのルーフ及びトランクへ良好に取り付くことができる。この磁性基部を有する飲物容器は、さらに、容器からの液体のこぼれを防止するために、自動車、ボート、及び、飛行機を含む乗物に計画的に設置された金属帯材へ引き付けられることができる。金属帯材は、さらに、運搬トレイ、譜面台、ぶらんこ、庭椅子、及び、肘掛椅子等に設置されることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】磁石を受け入れる凹みを有する円板体の平面図及び側面図を示し、この円板体は、飲料容器（図４及び５）の底面へ固定される。
【図２】飲料容器（図４及び５）の底面へ固定される円板体（図３）の凹み内に位置させられる磁石の平面図及び側面図を示す。
【図３】図１の円板体の凹み内に位置させられた図２の磁石により形成される組立体の平面図及び側面図を示す。
【図４】脚無しワイングラスの飲料容器の側面図を示す。
【図５】接着層によって図４の飲料容器の底面へ固定される図３の組立体の側面図を示す。
【図５ａ】図５の断面５ａ−５ａに沿って見られる図５の組み立てられた磁性基部を有する飲料容器の詳細図を示す。
【図６】キャビネットの下側に支持された磁性基部を有する脚無しワイングラスの飲料容器の二列を示す図である。
【図７】キャビネットの下面に固定された電灯の金属ケースへ付着する四つの磁性基部を有する脚無しワイングラスの飲料容器の列を示す図である。
【図８】磁性基部を有する飲料容器を作る作業流れを示す図である。
【図９】磁性基部を有する飲料容器を作るもう一つの作業流れを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本開示は、飲料容器の底へ接着により固定された磁石を述べる。脚付きワイングラス、ビアグラス、シャンパングラス、ビアマグ、又は、ボール等のような他の飲料容器が同様に使用されても良いが、以下に述べる例示的な飲料容器は、脚無しワイングラスである。磁性基部を有する飲料容器は、金属支持部へ磁力によって磁性基部を有する飲料容器を支持するために、金属帯支持部（又は、他の金属構造体）と組み合わせて使用されることができる。一実施形態において、金属帯支持部は、磁性基部を有する飲料容器がキャビネットの下側に逆さに支持されることを可能とするようにキャビネットの下側に固定されることができる。このように飲料容器を貯蔵することは、キャビネットの散乱を少なくすることができ、まだら模様となることを回避するように容器から水気を切ることを可能とする。磁性基部を有する飲料容器は、さらに、乗用車及びトラックのルーフ及びトランクへ良好に付着する。この磁性基部を有する飲物容器は、さらに、こぼれを防止するために、コーヒーカップ保持具等のように、ボートを含む乗物に計画的に設置された金属帯材へ引き付けられることができる。金属帯材は、容器を貯蔵するために壁又は台に垂直に設置されることもできる。さらに、金属帯材自身も、それが磁性基部を有する容器上の磁石を引き付けるように、適当な極性を有して設置された磁石であることができる。
【０００８】
図１を参照すると、円板体１（透明又は不透明な）は、射出成形され、又は、プレキシガラス（Ｐｌｅｘｉｇｌａｓ）（登録商標）のアクリルシートから切断される。円板体１は、さらに、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリイミド、ポリスルホン、ポリウレタン、フッ素ポリマー、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン等）、又は、他のプラスチック材料から作られても良い。円板体１は、プレキシガラス（登録商標）のシートからレーザー切断されることができる。このように、縁は本質的に磨かれる。択一的に、円板体１は、研磨型内へのプレキシガラス（登録商標）又は他のプラスチックの射出成型によって形成されることができる。こうして形成された円板体は、円板体への接着剤の付着を可能とするために、粗化されるか、化学物質で処理されるかの少なくとも一方が行われても良い。一実施形態において、円板体１は、３．０５ｍｍ（０．１２インチ）の厚さで３８．１ｍｍ（１．５インチ）の直径であることができる。円板体１の直径は、それが使用される飲物グラスの種類に基づく大きさであっても良い。例えば、ワイングラスのためには、円板体１は、３８．１ｍｍ（１．５インチ）の直径であっても良く、一方、ビアマグのためには、円板体は、５０．８ｍｍ（２インチ）又はそれより大きな直径であっても良い。
【０００９】
凹み（ｗｅｌｌ）２は、図１に示されたように、円板体１の大体中央において円板体１へ機械加工されるか、又は、形成される（例えば、モールド成形される）。一実施形態において、凹み２は、１９．３ｍｍ（０．７６インチ）の直径で３．０５ｍｍ（０．１２インチ）の深さであることができる。磁石２０が図２に示されたように提供される。磁石２０は、図３に示されたように、円板体と磁石との組立体３０を形成するように、円板体１の凹み２内に設置される。磁石２０の厚さは、磁石２０の上面が磁石２０を取り囲む円板体１の環状上面４と同一平面であるように、凹み２の深さと等しくても良いが、好ましくは、この深さより薄くても良い。組立体３０の取り付け面３２は、円板体１の環状上面４によって、及び、事によると、磁石２０の上面によって、形成されても良い。一実施形態において、磁石２０は、ネオジウムのような希土類材料から形成されることができ、１９．１ｍｍ（０．７５インチ）の直径で２．５４ｍｍ（０．１００インチ）の厚さであることができる。組立体３０は、図３に示されたように、磁石２０が上方を向いて置かれる。
【００１０】
磁石は、高い鉄含量のために、水分の存在において、容易に腐食する。それにより、磁石２０を、特に、たとえ食洗器内に設置されても、水分干渉から保護することは、都合が良い。磁石２０の底面及び環状端面は、磁石２０が円板体１の凹み２内に設置される前に、腐食防止層（耐水ポリマーのような）で被覆され、又は、包まれることができる。このようなポリマーの例は、テフロン（Ｔｅｆｌｏｎ）（登録商標）のようなフッ素ポリマー、パラレン（ｐａｒａｌｅｎｅ）、ポリカーボネート、アクリル、ポリウレタン、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリイミド、ポリアセタール等を含む。エポキシポリマー３１の接着剤が、凹み２を取り囲む円板体１の環状面４上に、及び、事によると、磁石２０の上面に、供給されることができる。一実施形態において、エポキシポリマー接着剤３１は、磁石２０の水分への露出を防止するように、硬化すると耐水性となることができる。例えば、エポキシポリマー接着剤は、オハイオ州ウエストレイクのヘンケル（Ｈｅｎｋｅｌ）社により製造されたＬｏｃｔｉｔｅ（登録商標）Ｅｐｏｘｙ  Ｉｎｓｔａｎｔ  Ｍｉｘ（登録商標）５Ｍｉｎｕｔｅであることができる。択一的に、接着剤は、ポリウレタン、特に、ポリエーテルウレタンのような加水分解的に安定なポリウレタンであることができる。接着剤は、さらに、メトキシ、又は、エトキシルジメチルシロキサン、又は、ジフェニルシロキサンのような非腐食性シリコンポリマーであることができる。これらのポリマー接着剤は、ワイングラス４０の底面４１と円板体１との間に磁石２０を閉じ込める又は包むために使用されることができる。磁石２は、さらに、磁石２０の存在が偽装されるように、円板体１又はグラス４０の色と適合するために、着色又は他の方法で色付けされても良い。
【００１１】
平らな取り付け底面４１を有する脚無しワイングラスとして具体化される飲料容器４０が図４に示されたように提供される。平らな取り付け底面４１は、例えば、化学的エッチング、レーザーエッチング、又は、研磨仕上げによるように、粗化されることができる。平らな取り付け底面４１は、組立体３０の取り付け面３２と相補的であるように形成されることができる。ワイングラス４０及び組立体３０の他の（平らでない）相補的な取り付け面も、事によると、使用されることができる。ワイングラス４０は、エポキシポリマー接着剤３１が円板体１の環状上面４上に、及び、事によると磁石２０の上面に、広がるように、エポキシポリマー接着剤上にワイングラス４０に加えられる十分な圧力で設置される。一実施形態において、エポキシポリマー接着剤３１は、円板体１及び磁石２０の上面全体に渡って広がることができる。エポキシポリマー接着剤３１は、組立体３０を取り付け底面４１へ接着により取り付けるように硬化することが可能とされ、こうして、図５に示されたように、結果として生じる磁性基部を有するワイングラス５０を形成する。硬化したエポキシポリマー接着剤３１は、さらに、図５ａに示されたように、ワイングラス４０の取り付け底面４１と円板体１の環状上面４との間の境界において液密に封止することができる。液密封止は、さらに、図示されたように、ワイングラス４０の取り付け底面４１と磁石２０の上面との間の境界の全て又は一部をふさぐように延在することができる。それにより、磁石２０は、硬化したエポキシポリマー接着剤３１によって円板体１の凹み２内に液密なように拘束又は閉じ込められる。この構造において、硬化したエポキシポリマー接着剤３１は、円板体１の凹み２内で磁石２０を封止し、水分が磁石２０へ達することを防止する防水境界として働き、こうして、水分の存在（食洗器におけるような）の腐食に対して磁石２０を保護する。磁性基部を有するワイングラス５０は、他の種類の磁性基部を有する飲料容器と同様に、このように作られることができる。
【００１２】
図６は、一つ以上の磁性基部を有するグラス５０と共に一式で提供されても良い金属帯材６０１を示す。金属帯材６０１は、磁石であっても、磁石でなくても良い。金属帯材６０１は、キャビネット又は他の構造体の下側に固定されても良い。磁性基部を有するワイングラスは、次いで、図６に示されたように、このようなワイングラスの磁性基部によって提供される磁力によって金属帯材へ取り付けられることができる。
【００１３】
金属帯材６０１は、磁石２０の直径に少なくとも等しい幅を有する。一実施形態において、金属帯材６０１は、磁性基部を有するワイングラスが図６に示されたように金属帯材６０１へ取り付けられるときに、磁性基部を有するワイングラス５０へさらなる安定性を提供するために、磁石２０の直径より広くて円板体１の直径に等しい幅を有する。
【００１４】
金属帯材６０１は、一列の複数の磁性基部を有するワイングラス５０を保持する長さを有しても良い。図６がキャビネットの下側に支持された磁性基部を有するワイングラスの二列を形成する二つの金属帯材を示すことを注意されたい。一実施形態において、金属帯材６０１の長さは、磁性基部を有するワイングラス５０の直径の倍数に等しい。例えば、磁性基部を有するワイングラス５０が７６．２ｍｍ（３インチ）の直径を有する場合において、金属帯材は、３０４．８ｍｍ（１２インチ）の長さ（四つの磁性基部を有するワイングラス５０を支持するために）、又は、４５７．２ｍｍ（１８インチ）の長さ（六つの磁性基部を有するワイングラス５０を支持するために）を有しても良い。図６は二列の磁性基部を有するワイングラスを保持するための二つの帯材を示すけれども、同じことを達成するために、１５２．４ｍｍ（６インチ）の幅及び十分な長さである一つの帯材を使用することもできる。
【００１５】
図７は、キャビネットの下面に固定される電灯固定具の金属ケース７０１へ磁力により取り付けられた四つの磁性基部を有するワイングラス５０の列を示す。この場合において、金属ケース７０１が金属帯材６０１の代わりとなるために、別個の金属帯材６０１は必要ない。
【００１６】
本明細書において述べられた磁石２０は、例えば、ネオジウムのような希土類磁石及びサマリウムコバルト磁石のような任意の種類の磁石であることができる。磁石２０は、容器が倒れないように、飲料容器の基部へ取り付けられることができる。それにより、もし、単一の円板形状磁石２０が使用されるならば、磁石２０の直径は、グラス４０への円板体１の接着のための磁石２０回りの円板体１の環状面４を提供するために、円板体１の直径より小さくても良い。さらに、磁石２０の直径及び厚さは、磁性基部を有するワイングラス５０が金属から引き離されるときに、グラス４０から円板体１を剥離する危険をもたらす可能性がある引き付けられる金属（例えば、金属帯材６０１）への付着が、磁石２０には好ましくないために、磁石２０の強さを制限するような大きさである。
【００１７】
さらに、磁石２０の直径及び厚さは、磁場が貫通する円板体１の部分の厚さに基づき選択されても良い。もし、このような部分が、磁石２０の磁場が貫通するのに厚過ぎるならば、その時には、グラス４０は、金属（例えば、金属帯材６０１）へ磁力により十分に引き付けられないであろう。一実施形態において、凹み２の下側の円板体１の部分の厚さは、磁石２０の厚さより約０．３８１から０．７６２ｍｍ（０．０１５から０．０３０インチ）厚い。例として、磁石２０は、１９．１ｍｍ（０．７５インチ）の直径と、約２．５４ｍｍ（０．１００インチ）の厚さ、とを有しても良く、円板体１の全体厚さは、２．６７ｍｍ（０．１０５インチ）の深さの凹みを有して、３．０５ｍｍ（０．１２０インチ）であり、これは、０．３８１ｍｍ（０．０１５インチ）の磁石下側の壁厚を結果として生じる。
【００１８】
上の例は単一の筒状磁石の使用を述べる一方で、グラスの基部上に分散された複数のより小さな磁石も本開示の目的のために使用されても良いことは、理解されるであろう。例えば、四つのより小さな磁石（例えば、６．３５ｍｍ（０．２５インチ）の直径で１．５２４ｍｍ（０．０６０インチ）の厚さである磁石）は、これら磁石がワイングラス４０の平らな底面の直径上に対向して９０°離間して設置されて、使用されることができる。これらの磁石は、円板体１と同様に機械加工された円板体の小さな凹み内に設置されることができる。
【００１９】
さらに、磁石２０は円板体１と共に使用されるように上述されている一方で、磁石２０が、択一的に、円板体１無しに、エポキシ、ポリウレタン、シリコン、又は、シアノアクリラートのポリマー接着剤でグラス４０の底へ直接的に接着されることができることは、理解されるであろう。
【００２０】
さらに、磁石２０及び金属帯材６０１の磁化は逆にされても良く、それにより、少なくとも一つの択一的な実施形態において、金属帯材６０１が磁石であり、一方、磁石２０は非磁性の金属円板体である。
【００２１】
磁性基部を有するワイングラス５０を作る方法の作業流れが、図８を参照して述べられるであろう。ステップ８０１において、円板体１が、円板体１へ機械加工又は形成（例えば、型成形）された凹み２を有した状態で提供される。ステップ８０２において、磁石２０が、提供され、円板体と磁石との組立体３０を形成するように円板体１の凹み２内に設置される。磁石２０は、円板体１の凹み２へ接着されてもされなくても良い。ステップ８０３において、組立体３０は、磁石が上方を向いて支持部上に置かれ、エポキシポリマー接着剤３１が円板体１の環状面４上に、及び、事によると、磁石２０上に、供給される。ときには、ステップ８０３において、組立体を減圧下に設置するか、又は、泡が消滅する時間を見込むことによって、接着剤から泡を除去することが必要であるかもしれない。ステップ８０４において、平らな取り付け底面４１を有する脚無しワイングラス４０が提供され、取り付け面４１は、例えば、化学的エッチング、レーザーエッチング、又は研磨仕上げによるように、粗化される。ステップ８０５において、ワイングラス４０の取り付け面４１は、エポキシポリマー接着剤３１が、円板体１の環状面４上に、及び、事によると、磁石２上に、広がるように、エポキシポリマー接着剤３１上にワイングラス４０に加えられる十分な圧力で設置される。ステップ８０６において、エポキシポリマー接着剤３１は、図５ａに示されたように、硬化して、ワイングラス４０の取り付け底面４１と円板体１の環状上面４との間の境界において液密封止５１を形成することを可能とする。液密封止５１は、さらに、図示されたように、ワイングラス４０の取り付け底面４１と磁石２０の上面との間の境界の全て又は一部をふさぐように延在することができる。それにより、磁石２０は、硬化したエポキシポリマー接着剤３１によって円板体１の凹み２内に液密なように閉じ込められる。組立体が円板体のグラスとの整列を維持するように固定されることができることも理解されるであろう。組立体は、硬化を促進するために加熱されることもできる。
【００２２】
図８の作業流れへの変更又は簡単化が、共に組み立てられる小組立体を形成するステップを組み合わせることによるようにしてなされても良いことは、理解されるであろう。例えば、図９に示された択一的な作業流れでは、ステップ９０１において、ワイングラス４０が、化学的又はレーザーエッチング、又は研磨仕上げによるように粗化された取り付け底面４１を有して、組立体３０及びワイングラス４０が提供される。ステップ９０２において、磁石２０が上方を向いて、組立体３０が支持部に置かれ、エポキシポリマー接着剤３１が、円板体１の環状面上に、及び、事によると、磁石２０上に、供給される。ステップ９０３において、ワイングラス４０の取り付け面４１は、エポキシポリマー接着剤３１が、円板体１の環状面４上に、及び、事によると、磁石２０の上面に、広がるように、エポキシポリマー接着剤３１上にワイングラス４０に加えられる十分な圧力で設置される。ステップ９０４において、エポキシポリマー接着剤は、図５ａに示されたように、硬化して、ワイングラス４０の取り付け底面４１と円板体１の環状上面４との間の境界において液密封止５１を形成することを可能とする。液密封止５１は、さらに、図示されたように、ワイングラス４０の取り付け底面４１と磁石２０の上面との間の境界の全て又は一部をふさぐように延在することができる。それにより、磁石２０は、硬化したエポキシポリマー接着剤３１によって円板体１の凹み２内に液密なように閉じ込められる。
【００２３】
本明細書において、磁性基部を有する飲料容器及びこのような飲料容器のための支持機構の幾つかの実施形態を述べて例示している。本発明の特定の実施形態が述べられている一方で、本発明は本技術が可能とするような範囲内の広さであり明細書はその上で読まれることが意図されるために、本発明は、これら実施形態に限定されることが意図されていない。それにより、当業者によって、さらに他の変形が、提供された発明の精神及び請求されたような範囲から逸脱することなく提供された発明になされることができることは、理解されるであろう。
【図１】
2018512252.tif 000003
【図２】
2018512252.tif 000004
【図３】
2018512252.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018512252.tif 000007
【図５ａ】
2018512252.tif 000008
【図６】
2018512252.tif 000009
【図７】
2018512252.tif 000010
【図８】
2018512252.tif 000011
【図９】
2018512252.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成28年8月10日(2016.8.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定された金属固定具と共に使用するための飲料容器を作る方法であって、
基部と、少なくとも一つの取り付け底面を有する飲物グラスと、を提供する工程と、
組立体を形成する前記基部に少なくとも一つの磁石を結合する工程と、
前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面に前記組立体の前記基部の少なくとも一つの取り付け面を接着により取り付ける工程と、を有する方法において、
前記基部に前記磁石を結合する前記工程は、前記基部に形成された凹み内に前記磁石を設置する工程を有し、前記凹みは前記基部の環状取り付け面によって取り囲まれている、ことを特徴とする方法。
【請求項２】
固定された金属固定具と共に使用するための飲料容器を作る方法であって、
基部と、少なくとも一つの取り付け底面を有する飲物グラスと、を提供する工程と、
組立体を形成する前記基部へ少なくとも一つの磁石を結合する工程と、
前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面に前記組立体の前記基部の少なくとも一つの取り付け面を接着により取り付ける工程と、を有する方法において、
前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面へ前記組立体の少なくとも一つの取り付け面を接着により取り付ける工程は、前記組立体の少なくとも一つの取り付け面及び前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面の少なくとも一方へ耐水性の接着剤を付与する工程と、前記組立体の少なくとも一つの取り付け面上に層として前記接着剤を広げるために、前記組立体と前記飲物グラスとの間に十分な圧力を加える工程と、を有し、前記接着剤の層は前記組立体と前記飲物グラスとの間で前記磁石を封止する、ことを特徴とする方法。
【請求項３】
前記飲物グラスは、脚無しワイングラス、脚付きワイングラス、シャンパングラス、ビアグラス、又は、ビアマグの一つであることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記磁石は前記凹みへ接着により取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
さらに、前記凹みへ下塗り材を付与する工程を有することを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記基部は円板体であることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。
【請求項７】
耐水性の前記接着剤は、エポキシ、ポリウレタン、シリコン、及び、シアノアクリラートのポリマー接着剤を含む一群から選択された耐水性ポリマーを含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項８】
さらに、前記接着剤を硬化させる工程を有することを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項９】
さらに、前記組立体へ前記飲物グラスを接着により取り付ける前に前記飲物グラスの取り付け底面を粗化する工程を有することを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の方法。
【請求項１０】
粗化する工程は、化学的又はレーザーエッチング工程、及び研磨仕上げ工程の少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記組立体の少なくとも一つの取り付け面及び前記飲物グラスの少なくとも一つの取り付け底面は相補的な適合面であることを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載の方法。
【請求項１２】
さらに、前記組立体の少なくとも一つの取り付け面へ下塗り材を付与する工程を有することを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載の方法。
【請求項１３】
磁性飲物グラスの一式であって、
飲物グラスと該飲物グラスの底面へ取り付けられた磁性基部とを具備する磁性飲物グラスであって、前記磁性基部は磁石を含む円板体を有し、前記飲物グラスは第一直径を有し、前記円板体は第二直径を有し、前記磁石は第三直径を有する磁性飲物グラスと、
支持部へ取り付けられて、前記磁性飲物グラスの前記磁性基部へ磁力により取り付くように形成された金属帯材であって、前記第三直径に少なくとも等しい幅を有する金属帯材と、
を具備することを特徴とする磁性飲物グラスの一式。
【請求項１４】
前記金属帯材は前記第一直径の倍数に等しい長さを有することを特徴とする請求項１３に記載の磁性飲物グラスの一式。
【請求項１５】
前記金属帯材は前記第三直径と前記第二直径との間の幅を有することを特徴とする請求項１３に記載の磁性飲物グラスの一式。
【請求項１６】
前記金属帯材は磁石であることを特徴とする請求項１３に記載の磁性飲物グラスの一式。
【請求項１７】
前記金属帯材はキャビネットの下側に取り付けられるように形成されることを特徴とする請求項１３に記載の磁性飲物グラスの一式。
【請求項１８】
前記金属帯材は、前記磁性飲物グラスを逆さに吊るすように、又は、前記磁性飲物グラスを上下正しく定着させるように形成されることを特徴とする請求項１３に記載の磁性飲物グラスの一式。
【請求項１９】
固定された金属固定具と共に使用するための飲料容器を作る方法であって、
磁石を含む円板体を有する磁性基部を提供する工程と、
底面を有する飲物グラスを提供する工程と、
前記磁石回りを液密に封止するために前記飲物グラスの底面へ前記磁性基部を接着により取り付ける工程と、を有する方法において、
前記磁石は、前記円板体に形成された凹み内に設置され、前記凹みは前記基部の環状取り付け面によって取り囲まれている、ことを特徴とする方法。
【請求項２０】
固定された金属固定具と共に使用するための飲料容器を作る方法であって、
磁石を含む円板体を有する磁性基部を提供する工程と、
底面を有する飲物グラスを提供する工程と、
前記磁石回りを液密に封止するために前記飲物グラスの底面へ前記磁性基部を接着により取り付ける工程と、を有する方法において、
前記飲物グラスの底面へ前記磁性基部を接着により取り付ける工程は、前記磁性基部及び前記飲物グラスの底面の一方又は両方へ耐水性の接着剤を付与する工程と、組立体の上面に層として前記接着剤を広げるように、前記組立体と前記飲物グラスとの間に十分な圧力を加える工程とを有し、前記接着剤の層は前記円板体と前記飲物グラスとの間で前記磁石を封止する、ことを特徴とする方法。
【請求項２１】
耐水性の前記接着剤は、エポキシ、ポリウレタン、シリコン、及び、シアノアクリラートのポリマー接着剤を含む一群から選択された耐水性ポリマーを含むことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
さらに、前記磁性基部へ前記飲物グラスを接着により取り付ける前に前記飲物グラスの底面を粗化する工程を有することを特徴とする請求項１９又は２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記接着剤が付与される前記飲物グラスの底面は粗化されることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の方法。
【国際調査報告】
2018512252.tif 000013