(57)【要約】本開示は、ブライン溶液を保持タンクから塩及び水のホッパーに再循環することを含むブライン溶液の調製方法を含む。本開示はまた、ホッパーの下半分の内側に配置された少なくとも１つのノズルアセンブリを含む溶液を調製するための装置も含む。少なくとも１つのノズルアセンブリは、間隔を空けて配置された少なくとも２つのノズルを有するマニホールドを含む。各ノズルは、ホッパーの底部から（例えば、ホッパーの上部に向かって）離れるように向けられた１つまたは複数のノズル出口を有する。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶液を調製するための装置であって、
（ａ）ホッパーであって、
（ｉ）少なくとも１つの側壁と、
（ｉｉ）底部と、
（ｉｉｉ）上部と
（ｉｖ）少なくとも１つの越流せきと、
（ｖ）前記少なくとも１つの側壁内に配置された第１の液体入口と、
（ｖｉ）前記ホッパーの下半分の内側に配置され、前記第１の液体入口に結合された少なくとも１つのノズルアセンブリであって、前記少なくとも１つのノズルアセンブリが、間隔を空けて配置された少なくとも２つのノズルを有するマニホールドを含み、各ノズルが、前記ホッパーの前記底部から離れるように向けられた１つまたは複数の出口及び／または前記ホッパーの前記底部に向けられた１つまたは複数のノズル出口を含む、前記ホッパーと、
（ｂ）前記越流せき内の液体が前記液体保持タンクに流入できるように、前記ホッパーの近位に配置された前記液体保持タンクであって、
（ｉ）少なくとも１つの側壁と、
（ｉｉ）底部と、
（ｉｉｉ）前記少なくとも１つの側壁内に配置された少なくとも１つの液体出口とを含む、前記液体保持タンクと、
（ｃ）前記ホッパー内に配置された前記第１の液体入口及び前記液体保持タンク内に配置された前記少なくとも１つの液体出口に物理的に結合されたポンプシステムであって、前記ポンプシステムが、前記液体保持タンクから前記ホッパーに液体を送り込むように構成される、前記ポンプシステムとを含む、装置。
【請求項２】
前記マニホールドが、少なくとも３つのノズルの直線配置を含み、各ノズルは、前記ホッパーの前記底部から離れるように向けられた少なくとも３つのノズル出口を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ノズル出口が、前記ホッパーの上部に向けられている、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つのノズルアセンブリが、前記ホッパーの前記底部の近位に配置され、前記側壁の中央に配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
各ノズルが少なくとも５インチの間隔を空けて配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記ホッパーが、第１の側壁、第２の側壁、第３の側壁、及び第４の側壁を含み、前記第１の側壁が前記第４の側壁に対向し、前記第１の側壁が、前記第２の側壁と前記第３の側壁との間に隣接し、前記第１の液体入口が前記第１の側壁内に配置され、前記ホッパーが、前記第２の側壁内に配置された第２の液体入口と、前記第３の側壁内に配置された第３の液体入口とをさらに含み、前記第２及び第３の液体入口が、前記ポンプシステムとは独立した配管を介して水源に物理的に結合されている、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記少なくとも１つのノズルアセンブリが、前記ホッパーの前記底部の近位に配置され、前記第１の側壁の中央に配置される、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記マニホールドが、少なくとも３つのノズルに結合された直線管を含み、各ノズルが、前記ホッパーの頂部に向かう方向に液体を分注するように配置された少なくとも３つのノズル出口を含む、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
隣接ノズルが、互いに前記５インチから１６インチの範囲の距離の間隔を空けて配置されている、請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
前記ホッパーが、２つの越流せきを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記２つの越流せきが、前記第１の側壁に配置される、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記２つの越流せきが、それぞれ長方形の開口部を有する、請求項１０に記載の装置。
【請求項１３】
前記２つの越流せきが、前記ホッパーの上部の近位に配置される、請求項１０に記載の装置。
【請求項１４】
前記ポンプシステムが、ポンプの吸引側または排出側に結合された導電率センサーをさらに含み、前記導電率センサーが、溶液の前記濃度を測定するように構成される、請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
前記ポンプシステムが、前記液体保持タンク内の前記溶液の前記濃度を制御するように構成された制御システムに電気的に結合されている、請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
前記ホッパーの前記少なくとも１つの側壁及び／または底部の１つまたは複数の内部表面の少なくとも一部が、フルオロポリマーコーティング、エポキシコーティング、フッ素化プロピレンエチレンコーティング、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるコーティングを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１７】
ブライン溶液の調製方法であって、
（ｂ）ホッパー内に一定量の塩を提供することと、
（ｂ）水が前記塩の少なくとも一部を溶解してブライン溶液を調製し、前記ブライン溶液がホッパーの越流せきを通って前記ホッパーの近位に配置された液体保持タンクに流入し、前記液体保持タンクを充填することができる水位まで前記ホッパーを充填するように前記ホッパー内に水量を提供することであって、前記水量は前記保持タンク以外の供給源から供給される、前記水量を提供することと、
（ｃ）前記ブライン溶液の少なくとも一部を、前記液体保持タンクから前記ホッパーに再循環ラインを通して再循環させることと、
（ｄ）前記再循環ライン内の前記ブライン溶液の濃度値を決定することと、
（ｅ）前記再循環中の前記ブライン溶液の目標濃度値が測定されるまで、前記ブライン溶液の少なくとも一部をポンプシステムを介して前記再循環ラインを通して前記液体保持タンクから前記ホッパーに連続的に再循環させることとを含む、前記方法。
【請求項１８】
ステップ（ｂ）における前記水量が、都市の水道水から提供される、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記保持タンクが、前記ステップ（ｂ）の開始時に実質的に液体を含まない、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
濃度値を決定することが、前記ブライン溶液の前記導電率を測定することを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
前記再循環ライン内の前記ブライン溶液が、前記目標濃度値になった時点を自動的に決定するための制御システムを使用することをさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
前記再循環ラインの前記ブライン溶液が目標濃度値になったときに、前記制御システムが、前記再循環ラインを通るブライン溶液の再循環を自動的に停止する、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記液体保持タンクが少なくとも４分の１まで充填されるように、前記液体保持タンクが前記ホッパーからのブライン溶液で充填されたときにステップ（ｃ）が開始される、請求項１７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１５年６月３０日に出願された米国仮出願第６２／１８６，７３５号の利益を主張するものであり、この米国仮出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本開示は、溶液（例えば、ブライン溶液）を調製するための装置、及び前記溶液を調製するための関連する方法を含む。
【背景技術】
【０００３】
溶液を調製するための装置が知られている。例えば、米国特許第５，３３２，３１２号（Ｅｖａｎｓｏｎ）、同第５，３３５，６９０号（Ｗｏｒｔｈ）、同第５，４１９，３５５号（Ｂｒｅｎｎａｎら）、同第５，８１９，７７６号（Ｋｅｐｈａｒｔ）、同第６，４３９，２５２号（Ｋｅｐｈａｒｔ）、同第６，４５１，２７０号（Ｋｉｌｌｉａｎら）、同第７，１８６，３９０号（Ｈｅｌｌｂｕｓｃｈら）、及び同第８，８７０，４４４号（Ｈｉｌｄｒｅｔｈ）を参照のこと。
【発明の概要】
【０００４】
本開示の実施形態は、溶液を調製するための装置を含み、装置は、
（ａ）ホッパーであって、
（ｉ）少なくとも１つの側壁と、
（ｉｉ）底部と、
（ｉｉｉ）上部と、
（ｉｖ）少なくとも１つの越流せきと、
（ｖ）少なくとも１つの側壁内に配置された第１の液体入口と、
（ｖｉ）ホッパーの下半分の内側に配置され、第１の液体入口に結合された少なくとも１つのノズルアセンブリであって、少なくとも１つのノズルアセンブリが、間隔を空けて配置された少なくとも２つのノズルを有するマニホールドを含み、各ノズルが、ホッパーの底部から離れるように向けられた１つまたは複数の出口及び／またはホッパーの底部に向けられた１つまたは複数のノズル出口を含む、ホッパーと、
（ｂ）越流せき内の液体が液体保持タンクに流入できるように、ホッパーの近位に配置された液体保持タンクであって、
（ｉ）少なくとも１つの側壁と、
（ｉｉ）底部と、
（ｉｉｉ）少なくとも１つの側壁内に配置された少なくとも１つの液体出口とを含む、液体保持タンクと、
（ｃ）ホッパー内に配置された第１の液体入口及び液体保持タンク内に配置された少なくとも１つの液体出口に物理的に結合されたポンプシステムであって、液体保持タンクからホッパーに液体を送り込むように構成されるポンプシステムとを含む。
【０００５】
本発明の実施形態は、ブライン溶液の調製方法も含み、調製方法は、
（ａ）ホッパー内に一定量の塩を提供することと、
（ｂ）水が塩の少なくとも一部を溶解してブライン溶液を調製し、ブライン溶液がホッパーの越流せきを通ってホッパーの近位に配置された液体保持タンクに流入し、液体保持タンクを充填することができる水位までホッパーを充填するようにホッパー内に水量を提供することであって、その水量は保持タンク以外の供給源から供給される、水量を提供することと、
（ｃ）ブライン溶液の少なくとも一部を、液体保持タンクからホッパーに再循環ラインを通して再循環させることと、
（ｄ）再循環ライン内のブライン溶液の濃度値を決定することと、
（ｅ）再循環中のブライン溶液の目標濃度値が測定されるまで、ブライン溶液の少なくとも一部をポンプシステムを介して再循環ラインを通して液体保持タンクからホッパーに連続的に再循環させることとを含む。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１Ａ】本開示による装置の例示的な実施形態の斜視図を示す。
【図１Ｂ】図１Ａに示す装置の拡大側面図を示す。
【図１Ｃ】液体保持タンク及びポンプシステムを取り外した図１Ａに示した装置のホッパーを示す。
【図１Ｄ】ホッパーとポンプシステムを取り外した図１Ａに示した装置の液体保持タンクの正面図を示す。
【図１Ｅ】図１Ａ内で中央に位置するノズルアセンブリを示す図１Ａに示したホッパーの内部図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１Ａは、溶液（例えば、ブライン溶液）を調製するための装置１００を示す。装置１００は、ホッパー１１０と、液体タンク１５０と、ポンプシステム１９９とを含む。図示されているように、ホッパー１１０は長方形のフットプリントを有し、４本の脚部１１１に支持されている。図示されているように、ホッパー１１０は、第１の側壁１１２、第２の側壁１１４、第３の側壁１１６、第４の側壁１１８、底部１２０、及び開放頂部１３９を含む。第１の側壁１１２は、第４の側壁１１８に対向しており、第１の側壁１１２は、第２の側壁１１４と第３の側壁１１６との間に隣接している。図示されているように、第１の液体入口１１３が第１の側壁１１２内に配置され、第２の液体入口１１５が第２の側壁１１４内に配置され、第３の液体入口１１７が第３の側壁１１６内に配置される。第２の液体入口１１５及び第３の液体入口１１７は、装置１００から独立した水源（図示せず）と流体連通している。図示されているように、送水管１２５は、水源（図示せず）及び管継手１４０に接続され、供給入口１１７に接続される。継手１４０は、ホース１２４にも接続され、供給入口１１５に接続される。ホッパー１１０は、長方形の開口部を有する越流せき１３０及び１３２も含む。長方形を有する越流せきにより、せきを通して所望の容積流量を提供しながら、ホッパー１１０の所望の容積を利用することを可能にするホッパー１１０内の位置にせきを配置することができる。例えば、せき１３０及び１３２の幅は、ホッパー１１０内での垂直位置を変えることなく容積流量を変化させるために拡張または縮小させることができる。また、そのようなせきの数は、所望する容積流量の変更に応じて増減させることもできる。図示されているように、せき１３０及び１３２は、塩、水及び再循環ブライン溶液を混合するために可能な限り多くのホッパー１１０の容量を利用するように、ホッパー１１０の上部に近接して配置される。供給入口１１５及び１１７は、所望の弁（例えば、遮断弁）及び／またはノズル（図示せず）を有することができる。
【０００８】
図１Ｃに示すように、ホッパー１１０の底部１２０は、側壁１１４及び１１６のそれぞれから側壁１１２及び１１８の中央部分に向かって下方に傾斜している。より詳細には、底部１２０は、底部１２０の中央の平坦な踊り場部１２３でそれぞれ終端になる傾斜底部１２１及び傾斜底部１２２を含む。図示されているように、第２の液体入口１１５及び第３の液体入口１１７は、水源をタンク１５０及び傾斜部１２２と１２１にそれぞれ分注し、清掃バルブ１３６が開いているときに、ホッパー１１０の底部１２０上の及びホッパー１１０からの汚れ及び沈殿物（図示せず）の清掃の助けとなるように、それぞれ、底部１２０の上部及び近接に位置する、第２の側壁１１４及び第３の側壁１１６に配置される。
【０００９】
図示されているように、ホッパー１１０は、例えば、フロントエンドローダー（図示せず）から塩などの固体形態の溶質を受け入れることができる開放頂部１３９を有する。
【００１０】
任意で、ホッパー１１０は、塩などのホッパー１１０に装填される固体（溶質）材料を収容する助けとなることができる、かつ／または追加の固体材料がホッパー１１０に装填されたときにホッパー１１０から飛散する液体材料を収容する助けとなることができるスピルデフレクタ１３４を含むことができる。図示されているように、スピルデフレクタは金属製で、ホッパー１１０へのアクセスが裏側（側壁１１８）から容易にアクセスできるようにホッパー１１０の３つの側面上にあり、したがって、塩などの材料をホッパー１１０に充填することができる。
【００１１】
図１Ｃに示すように、ホッパー１１０は、清掃ハンドル１３７によって制御することができる清掃バルブ１３６を含む。
【００１２】
ホッパー１１０は、ガラス繊維などの様々な材料で作ることができる。
【００１３】
図１Ｅは、図１Ａ内に配置されたノズルアセンブリ３００を示す図１Ａに示したホッパー１１０の一部の第１の内部図を示す。ノズルアセンブリ３００は、第１の液体入口１１３に結合される。図示されているように、ノズルアセンブリ３００は、３つのノズル３１１、３１２、及び３１３の直線配置を有する多岐管３１０（例えば、直線管）を含む。図示されているように、各ノズル３１１、３１２、及び３１５は、複数の出口３１５を有する。いくつかの実施形態では、各ノズルは、少なくとも５インチ（例えば、５〜１６インチの範囲）の間隔を空けて配置することができる。図示されているように、ノズル３１１はノズル３１２から約１２インチの間隔を空けて配置され、ノズル３１２はノズル３１３から約１２インチの間隔を空けて配置されている。出口３１５は、ホッパー１１０の底部１２０から離れた方向に配置することができる。図示されているように、出口３１５はホッパー１１０の頂部に向かって（配置され）、ホッパー１１０の頂部に向かって再循環されたブライン溶液を分注し、固形塩と水と液体保持タンク１５０から再循環されるブラインとを混合する助けとなる。図示されているように、ノズルアセンブリ３００は、ホッパー１１０の底部１２０の近位に配置され、側壁１１２の中央に配置される。図示されているように、ノズル３１１は傾斜した底部１２１の近位に配置され、ノズル３１３は傾斜底部１２２の近位に配置され、ノズル３１２は、底部１２０の中央の平坦な踊り場部１２３の近位に配置される。
【００１４】
あるいは、１つまたは複数の出口３１５を、ホッパー１１０の底部１２０に向かって角度を付けることができる。
【００１５】
任意で、いくつかの実施形態では、ホッパー１１０の１つまたは複数の内部表面の少なくとも一部は、ホッパー１１０の内部表面を過度の摩耗から保護する助けとなるコーティング及び／または他の材料を含むことができる。例えば、第１の側壁１１２、第２の側壁１１４、第３の側壁１１６、第４の側壁１１８、及び底部１２０の１つまたは複数の内部表面は、特にノズルアセンブリ３００によって提供される混合作用に起因して、周囲に旋回する塩及び／または汚れなどの固体粒子によって過度の摩耗が生じる可能性がある。例示的な保護コーティングには、フルオロポリマーコーティング、エポキシコーティング、及び／またはフッ素化プロピレンエチレンコーティングが含まれる。ホッパー１１０の１つまたは複数の内部表面の少なくとも一部にステンレス鋼板（例えば、１／８〜３／１６インチの厚さの板）などの摩耗板を取り付けることによって、ホッパーの１つまたは複数の内部表面を保護することができる。例えば、特に、ホッパー１１０の底部１２０に向かって傾斜した１つまたは複数の出口３１５を有する実施形態では、ステンレス鋼板をホッパー１１０の内側底部１２０に取り付けることができ、出口３１５からの液体流によって攪拌される塩及び／または汚れによって引き起こされる過度の摩耗からガラス繊維の底部１２０を保護する助けとなる。
【００１６】
液体保持タンク１５０は、越流せき１３０及び１３２内の液体がタンク１５０に流入できるように、ホッパー１１０の近位に配置される。図示されているように、タンク１５０は、第１の側壁１５１、第２の側壁１５２、第３の側壁１５３、第４の側壁１５４、底部１５５、及び開放頂部１５９を含む。図示されているように、液体出口１５７が第４の側壁１５４内に配置されている。あるいは、液体出口１５７は、第１の側壁１５１、第２の側壁１５２、または第３の側壁１５３内に配置することができる。図１Ａに示されているように、液体保持タンク１５０は、保持タンク１５０内に存在する液体中の溶質の濃度を調整するのに役立つ、追加の清掃ポートとして使用される及び／または液体保持タンク１５０に供給可能な新鮮な水の供給源に接続されるバルブ／開口部１６１を任意に含むことができる。
【００１７】
図１Ｄは、ホッパー１１０とポンプシステム１９９を取り外した図１Ａに示す装置の液体保持タンク１５０の正面図を示す。図１Ｄに示されているように、タンク１５０は、２つのフォークリフトポケット１６０を形成するように地面からタンク１５０を支持する３つの脚部１６２を含み、必要に応じて、フォークリフトはポケット１６０及び持ち上げタンク１５０にリフト用フォークを挿入できる。また、図１Ｄに示す実施形態では、脚部１６２の側壁の高さは、液体保持タンクが水平面上に載るように第１の側壁１５１から第４の側壁１５４の向かって低くなり、底部１５５は、重力によって液体が液体出口１５７に向かって流れる角度であり、使用期間後に液体保持タンク１５０内に存在し得る残留固形物を清掃しやすくする。
【００１８】
図１Ｂに示されているように、ポンプシステム１９９の吐出側は、ホッパー１１０内に配置された第１の液体入口１１３と、液体保持タンク１５０内に配置された液体出口１５７に物理的に結合されている。ポンプシステム１９９は、液体保持タンク１５０からの液体をホッパー１１０に注入するように構成されている。図示されているように、ポンプシステムはポンプ２００を含む。ポンプ２００は、モーター２０２に物理的に結合され、ポンプ２００は、出口（吐出）２０６及びポンプ入口（吸引）２０４を有する。図１Ａに示すように、モーター２０２及びポンプ２００は、タンク１５０の側面に配置され、地面に固定されたガラス繊維格子２４０に取り付けられる。あるいは、格子２４０をタンク１５０の反対側に配置することができる。モーター２０２は、電源（図示せず）に接続された電源コード２４１を有する。いくつかの実施形態では、電源は、制御パネル（図示せず）内に収容される。図示されているように、ポンプ出口２０６は、溶液がタンク１５０からホッパー１１０に再循環されるときに（例えば、ブラインの）濃度値を決定することができる導電率センサー２０８に接続される。あるいは、導電率センサー２０８をポンプ２００の吸引側に結合することができる。逆止弁２１６は、導電率センサー２０８に結合され、ポンプ２００が動作していないときに、ホッパー１１０内の液体（例えば、ブライン溶液）が、ポンプ２００及び液体保持タンク１５０に逆流するのを防ぐことができる。逆止弁２１６には、三方弁２１２が接続されている。弁２１２は、ホッパー１１０（例えば、ブライン製造中）または別の送り先（例えば、目標ブライン濃度に達した後の貯蔵所、輸送トラックなど）にポンプで注入されている液体の方向を変えることができる。弁２１２には、Ｙ形ストレーナ２１４が接続され、固体を液体から機械的に除去するのに役立つ。Ｙ形ストレーナ２１２は、目標ブライン濃度に達した後に送り先（図示せず）に接続することができる。また、弁２１２には、弁２１２をホッパー１１０内の第１の液体入口１１３に接続するホース２２５が接続されており、液体をタンク１５０からホッパー１１０に再循環させることができる。ホース２３０により、タンク１５０内の液体出口１５７はポンプ入口２０４に接続される。
【００１９】
図示されているように、ポンプシステム１９９は、タンク１５０の側面に配置されている。あるいは、ポンプシステムは、モーター２０２の電源に応じて、液体がせき１３０及び１３２からタンク１５０に適切に流れることができる限り、他の位置に配置することができる。
【００２０】
装置１００は、ブライン溶液などの溶液の調製を容易にするために、制御システム（図示せず）に動作可能に接続することができる。いくつかの実施形態では、制御システムは、例えば、１つまたは複数の主電源切断、緊急停止ボタン、手動始動／停止制御、（例えば、ブライン濃度を決定するための）導電率分析器制御装置を収容する制御パネルなどを含むことができる。
【００２１】
いくつかの実施形態では、装置１００をバッチモードで操作して溶液を調製することができる。例示の目的のために、バッチモードによる装置を用いてブライン溶液を調製する例示的な方法を本明細書中で以下に記載する。
【００２２】
一定量の塩を、フロントエンドローダーでホッパー１１０に（例えば、ホッパー１１０の頂部の少し下部に）供給することができる。塩がホッパー１１０内に装填される前、その間、または後に、水が塩の少なくとも一部を溶解してブライン溶液を調製し、ブライン溶液がホッパーの越流せき１３０及び１３２を通ってホッパー１１０の近位に配置された液体保持タンク１５０に流入する水位までホッパーを充填するように（保持タンク１５０からではなく）装置１００の外部の供給源（図示せず）からホース１２４及び１２５、第２の液体入口１１５、及び第３の液体入口１１７を介してホッパー１１０内に一定量の新鮮な水を供給することができる。新鮮な水の外部供給源の例には、水道水が含まれる。いくつかの実施形態では、水道水は、１０００ｐｐｍ未満、５００ｐｐｍ未満、または２００ｐｐｍ未満の塩分を有する。また、ホッパー１１０内の液体がせき１３０及び１３２を通して保持タンク１５０にあふれ出るまで、ホッパー１１０が水で最初に充填されているときは、保持タンク１５０には実質的に液体は含まれない。最初に保持タンク１５０を充填するのではなく、最初にホッパー１１０に新鮮な水を加えてから、空のホッパー１１０に水を再循環させることによって、目標ブライン濃度をより迅速に達成することができる。保持タンク１５０内に十分なブライン溶液がある（例えば、少なくとも４分の１まで充填されている）場合、タンク１５０内のブライン溶液は、再循環ライン２２５及び２３０を通して液体保持タンク１５０からホッパー１１０へ再循環させることができる。一実施形態では、タンク１５０内のブライン溶液が少なくとも５インチの深さまで充填されると、タンク１５０内のブライン溶液は、再循環ライン２２５及び２３０を通して液体保持タンク１５０からホッパー１１０へ再循環させることができる。
【００２３】
液体保持タンク１５０が充填されると、ホース１２５を通る水を停止して、ホッパー１１０またはタンク１５０にあふれ出るのを防ぐことができる。１２５を通る水の流れを停止することで、ホース１２４を通る水の流れも停止する。次いで、ブライン溶液の目標濃度値（例えば、約２２〜２５％）が導電率センサー２０８によって測定され、タンク１５０内のブラインの量が所望の水位になるまで、ブライン溶液は、再循環ライン２２５及び２３０を通って液体保持タンク１５０からホッパー１１０へと連続的に再循環させることができる。いくつかの実施形態では、目標ブライン濃度は１５，０００ｐｐｍ以上、２０，０００ｐｐｍ以上、または２５，０００ｐｐｍ以上である。すなわち、ブライン溶液の導電率は、ブラインの濃度と相関する。塩の追加量は、ブライン溶液の所望の濃度を達成するために必要に応じて、ホッパー１１０に加えることができる。
【００２４】
所望の濃度（すなわち、目標濃度）を有するブライン溶液のバッチがセンサー２０８によって測定された場合に、アラームで手動によるモーター２０２の停止及びポンプ２００の停止をオペレータに通知することができる。または、制御システム（例えば、制御パネル）をポンプシステム１９９に電気的に結合して、再循環ライン２２５及び２３０を通って再循環しているブライン溶液を停止するようにモーター２０２を自動的に停止しポンプ２００を停止するように構成することができる。
【００２５】
ブライン溶液をタンク１５０から貯蔵タンクまたは輸送車両（図示せず）に移送するために、三方弁２１２を調整して、ブライン溶液をタンク１５０からＹ形ストレーナ２１４、ホース（図示せず）を通して貯蔵庫タンクまたは輸送車両に流すことができる。
【図１Ａ】
2018519154.tif 000003
【図１Ｂ】
2018519154.tif 000004
【図１Ｃ】
2018519154.tif 000005
【図１Ｄ】
2018519154.tif 000006
【図１Ｅ】
2018519154.tif 000007
【国際調査報告】
2018519154.tif 000008
2018519154.tif 000009
2018519154.tif 000010