(57)【要約】【課題】成分だけでなく製造方法においても改良された持続可能特性を有する三相重質洗濯洗剤ワイプを提供する。【解決手段】本発明は三相重質洗濯洗剤ワイプ，三相重質洗濯洗剤ワイプ及びそれを作るための湿潤化を含むシステム，及び三相重質洗濯洗剤ワイプを作る方法を開示し，分散物（３）が，雰囲気温度において固体の担体物質（４）に施与され，下記工程を特徴とする。（ａ）発熱的にけん化された成分及び１０〜３０重量％の水分含量を有する液体洗濯洗剤ローション（１）を提供すること。（ｂ）固体含量１〜１０重量％の分散物（３）が生成されるように，分散機を用いて固体添加物（２）を該液体洗濯洗剤ローション（１）に添加すること。（ｃ）該担体物質（４）が該分散物（３）を統計的に固定するように，湿潤化デバイス（５）によって該分散物を該担体物質（４）に施与すること。ここで，工程（ａ）〜（ｃ）は，雰囲気温度で実施され，及び該固体添加物（２）の平均粒径と，該湿潤化デバイス（５）の開口の直径もしくはギャップ幅との比が，５×１０−４：１〜１５×１０−４：１の範囲であること。【選択図】無し【特許請求の範囲】
【請求項１】
分散物（Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）（３）が，雰囲気温度において固体の担体物質（４）に施与される，三相重質洗濯洗剤ワイプ（Ｄｒｅｉｐｈａｓｅｎ−Ｖｏｌｌｗａｓｃｈｍｉｔｔｅｌｔｕｃｈ）を作る方法であって，下記工程を特徴とする方法。
（ａ）発熱的にけん化された成分及び１０〜３０重量％の水分含量を有する液体洗濯洗剤ローション（１）を提供すること。
（ｂ）固体含量１〜１０重量％の分散物（３）が生成されるように，分散機を用いて固体添加物（２）を該液体洗濯洗剤ローション（１）に添加すること。
（ｃ）該担体物質（４）が該分散物（３）を統計的に固定するように，湿潤化デバイス（５）によって該分散物を該担体物質（４）に施与すること。
ここで，工程（ａ）〜（ｃ）は，雰囲気温度で実施され，及び該固体添加物（２）の平均粒径と，該湿潤化デバイス（５）の開口の直径もしくはギャップ幅との比が，５×１０−４：１〜１５×１０−４：１の範囲であること。
【請求項２】
該固体添加物（２）がゼオライト，フィロケイ酸塩，及び／又はそれらの誘導体であることを特徴とする，請求項１に記載の方法。
【請求項３】
該液体洗濯洗剤ローションの水分含量が約２５重量％であることを特徴とする，請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
該分散物（３）の該固体含量が約５重量％であることを特徴とする，請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
該固体添加物（２）の平均粒径と該湿潤化デバイスの開口の直径もしくはギャップ幅の該比が約８．５×１０−４：１であることを特徴とする，請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
該平均粒径が１．７μｍであり，及び該ギャップ幅（６）が２ｍｍであることを特徴とする，請求項５に記載の方法。
【請求項７】
該担体物質（４）が疎水性連続フィラメントから成ることを特徴とする，請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
該担体物質（４）がポリプロピレン又はポリエチレンから成ることを特徴とする，請求項７に記載の方法。
【請求項９】
該分散物が重質洗濯洗剤の公知の成分の全てを含むことを特徴とする，請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
雰囲気温度において固体であり，及び液体洗濯洗剤ローション（１）及び固体添加物（２）から成る分散物（３）が施与されている担体物質（４）を含む三相重質洗濯洗剤ワイプであって，該ローション（１）が発熱的にけん化された成分を含み，及び水分含量１０〜３０重量％を有し，該分散物（３）の固体含量が１〜１０重量％であり，及び該固体添加物（２）の平均粒径が１μｍ〜３μｍであることを特徴とする三相重質洗濯洗剤ワイプ。
【請求項１１】
該固体添加物（２）が，ゼオライト，フィロケイ酸塩，及び／又はそれらの誘導体であることを特徴とする，請求項１０に記載の三相重質洗濯洗剤ワイプ。
【請求項１２】
該液体洗濯洗剤ローションの水分含量が約２５重量％であることを特徴とする，請求項１０又は１１に記載の三相重質洗濯洗剤ワイプ。
【請求項１３】
該分散物（３）の該固体含量が約５重量％であることを特徴とする，請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の三相重質洗濯洗剤ワイプ。
【請求項１４】
該固体添加物の平均粒径が１．７μｍであることを特徴とする，請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の三相重質洗濯洗剤ワイプ。
【請求項１５】
該担体物質（４）が疎水性連続フィラメントから成ることを特徴とする，請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の三相重質洗濯洗剤ワイプ。
【請求項１６】
該担体物質（４）がポリプロピレン又はポリエチレンから成ることを特徴とする，請求項１５に記載の三相重質洗濯洗剤ワイプ。
【請求項１７】
該分散物が重質洗濯洗剤の公知の成分の全てを含むことを特徴とする，請求項１０〜１６のいずれか１項に記載の三相重質洗濯洗剤ワイプ。
【請求項１８】
ワイプ及び分散物の通過のための開口を有する湿潤化デバイス（５）を含み，該湿潤化デバイス（５）は液体洗濯洗剤ローション（１）及び固体添加物（２）から成る分散物を該ワイプの担体物質（４）に施与するのに適する，システムであって，該ローション（１）は発熱的にけん化された成分を含み，及び水分含量１０〜３０重量％を有し，該分散物（３）の固体含量が１〜１０重量％であり，及び該固体添加物（２）の平均粒径と該湿潤化デバイス（５）の該開口の直径もしくはギャップ幅の比が５×１０−４：１〜１５×１０−４：１の範囲であること，を特徴とするシステム。
【請求項１９】
該固体添加物（２）がゼオライト，フィロケイ酸塩，及び／又はそれらの誘導体であることを特徴とする，請求項１８に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，洗濯洗剤ワイプ及びその製造方法，特に，耐久性能を有し活性が高い三相重質洗濯洗剤ワイプ(Ｄｒｅｉｐｈａｓｅｎ−Ｖｏｌｌｗａｓｃｈｍｉｔｔｅｌｔｕｃｈ)及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
衛生性の追求は人類の始まりから存在する。衛生性は，結局のところ，毎日の暮らしの重要な側面である。衛生的アプローチは，主として健康維持にある。一般的な洗浄効果に加え，原料組成物の香り及び向上された洗浄力も，その広範な可能性のために検討の対象である。洗浄力の最適化は衛生的に清浄な状態及び洗浄度の向上を拡大する能力によって特に特徴付けされる。
【０００３】
今日，衛生は，体，表面及び織物の分野の衛生に分けることができる。最後のものは織物材料及び色に応じた用途に分けられる。少なくとも，２０世紀の９０年代から消費者は環境的な洗浄を意識するようになってきた。この点で，従来の洗濯洗剤の利点を維持することが好ましい一方で，さらに革新的で環境上利用可能な溶液製品を見出すことが好ましい。
【０００４】
工業生産の始まりから，洗濯洗剤は粉体として実現されてきた。現代の粉体洗濯洗剤は，異なる洗浄活性を有する物質の混合物からなる。
【０００５】
洗濯洗剤の開発の進行と共に，酵素及び他の新しい界面活性組成物がこの市場に参入した。近年，洗浄するのに必要な物質に加えて，大量の充填剤物質が追加されている。従って，消費者の投与方法の変更は必要なかった。充填剤物質を除去する最初の試みは，消費者が慣れた投与法に拠ったために，界面活性剤の過剰使用をもたらした。
【０００６】
液体洗濯洗剤は，残留物なく投与できるものとして導入され，固体洗濯洗剤混合物の物理的代替品として提供された。しかし，現在迄のところ，液体洗濯洗剤は重質洗濯洗剤（即ち，固体混合物）の洗浄レベルを達成していない。これは，液体洗濯洗剤は液状成分，又は水によく溶解するする成分に限定されるからである。液体洗濯洗剤に欠けている必須の物質はゼオライト及びその代替品（例えば層状ケイ酸塩）である。これらは，使用によって汚れの吸着及び水の硬度の低減に役立つ。
【０００７】
最近の製品の流れは，洗濯洗剤の分け方の方法である。これは，一つには，液体洗濯洗剤をポリマーの小さいパウチに詰めることによって達成できる。しかし，ゼオライトが無いことによる上記問題は，依然として残る。洗濯洗剤の他の物理的修飾法は，所望の形態にするために，洗濯洗剤を脂肪酸と混ぜることにある。双方の製品コンセプトは，しかし，その分け方方法によってのみ分別される，一相製品である。
【０００８】
ドイツ国特許公開第１０  ２０１０  ０６０  １２６号公報に開示されるように，多相製品を提供することができる。そこに開示される洗濯洗浄ワイプは，担体物質と含浸する液体とを組み合せたことを特徴とする（二相製品）。しかし，この場合にもゼオライトが無いことによる不利益が未だに存在する。
【０００９】
出願人によるドイツ国特許１０  ２０１３  ０１４  ０１５号公報は，三相重質洗濯洗剤ワイプの形態における中心的な進歩を開示し，三相重質洗濯洗剤ワイプは分散物（即ち，固体成分を含む液体連続相）及び固体基体からなり，該分散物が雰囲気温度において固体の担体物質に施与されている。該担体物質はフリース，及び脂肪酸又は分散物と追加の別個の相との相混合のための基体であり得る。分散物の第一相は，洗濯活性物質，酵素及び必要に応じて，漂白剤からなる液体洗剤濃縮物の分散物であり；分散物の第二相は，固体的修飾の，軟水化剤／支持剤（英語ではビルダー）又は汚れの吸着を支持する物質（例えば，ゼオライト）である。第三相は，雰囲気温度で固体の物質であり，第一及び第二相がそれに適用されている基体であり，該基体は例えばビスコース，ポリエチレン，ポリプロピレン又はポリエステルから成り得る。分散物の固相，即ち第二相は，重質洗剤の機能性成分である。基体は分散物の統計的な固定のために使用され，雰囲気温度で固体の原料物質からなる。さらに，重質洗濯洗剤の全ての公知成分も含むことができる。三相重質洗濯洗剤中への複数の相の混合によって，水に不溶性の軟水化剤／支持剤を液体洗剤中で使用することができ，必要とされる統計的に安定な均一な分散を達成できる。全機能の発揮及び，とりわけこの製品の持続可能性のために，分散物及びその中に含まれる活性物質の観点から，三相重質洗濯洗剤の改良された調製方法を見出すことが必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】ドイツ国特許公開１０  ２０１０  ０６０  １２６号
【特許文献２】ドイツ国特許１０  ２０１３  ０１４  ０１５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従って，本発明が解決しようとする課題は，改良された持続可能性能を有する三相重質洗濯洗剤ワイプ（Ｄｒｅｉｐｈａｓｅｎ−Ｖｏｌｌｗａｓｃｈｍｉｔｔｅｌｔｕｃｈ）及びその製造方法を提供することである。
【００１２】
本発明の目的は，成分だけでなく製造方法においても改良された持続可能特性を有する三相重質洗濯洗剤ワイプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この課題は，請求項１に従う方法で解決され，該方法において分散物（３）が，雰囲気温度において固体の担体物質（４）に施与され，下記工程を特徴とする。
（ａ）発熱的にけん化された成分及び１０〜３０重量％の水分含量を有する液体洗濯洗剤ローション（１）を提供すること。
（ｂ）固体含量１〜１０重量％の分散物（３）が生成されるように，分散機を用いて固体添加物（２）を該液体洗濯洗剤ローション（１）に添加すること。
（ｃ）該担体物質（４）が該分散物（３）を統計的に固定するように，湿潤化デバイス（５）によって該分散物を該担体物質（４）に施与すること。；
ここで，工程（ａ）〜（ｃ）は，雰囲気温度で実施され，及び該固体添加物（２）の平均粒径と，該湿潤化デバイス（５）の開口の直径もしくはギャップ幅との比が，５×１０−４：１〜１５×１０−４：１の範囲であること。
【００１４】
この目的は，請求項１０に従う三相重質洗濯洗剤ワイプ，並びにワイプ及びそれを製造するための湿潤化デバイスを含む請求項１８に従うシステムによりさらに達成された。
【００１５】
該方法及び該三相重質洗濯洗剤ワイプの有利な実施態様は，従属項に開示される。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
用語「洗濯洗剤ローション」は，本発明に従い，一又は一以上のバイオ触媒，好ましくは触媒もしくは細胞抽出物，特に，洗濯もしくは洗濯洗剤を作るのに適する酵素を含む組成物を意味する。従って，本発明に従う三相重質洗濯洗剤ワイプは，一又は一以上の機能的にそのままのバイオ触媒，特に酵素を，その組成中に含む。
【００１７】
用語「雰囲気温度」は，本発明に従い，バイオ触媒が不可逆的に不活性化されない温度範囲，好ましくは約５〜５０℃，特に好ましくは１５〜３０℃を意味する。
【００１８】
本発明に従い，用語「重量％」は，断りのない限り，重量％（重量／重量）を意味する。
【００１９】
用語「分散物（Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）」は，本発明に従い，好ましくは懸濁物，特に好ましくは連続相としての水相を含む懸濁物を意味する。
【００２０】
用語「発熱的にけん化された成分」は，本発明に従い，発熱的にけん化又は中和された分子部分，特に，発熱的にけん化又は中和された脂肪酸残基を意味する。
【００２１】
用語「平均粒径」は，本発明に従い，算術平均置に基づく平均粒径Ｄ５０であり，例えばマルヴェルン  インストルメント（Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，英国，ウォルスタシャー，マルヴェルン）社製レーザー回折計「マスターサイザー（Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ）２０００Ｓ（商標）」によってＩＳＯ  １３３２０：２００９（例えばピーキュー（ＰＱ）コーポレーションからの文書ＩＤ７．１．１．２．ａｃ１３３．Ｅを参照されたい）に従い，決定することができる。
【００２２】
持続可能性という概念は，現在のところ，科学の各用途の分野ごとに特定の持続可能性を定義することが合理的であるというように，科学においても色々と議論されている。洗濯洗剤については，持続可能性の中心的特性は資源保護，分配（ＣＯ２バランス），消費者による使用（投与）及び製造の間のエネルギーバランスから帰結する。技術的特性に変換すると，これは，冷製法で製造することができる，軽くてコンパクトな洗濯洗剤が提供されるべきであることを意味する。従って，本発明の目的は，以下に記載する持続可能特性から導くことができる。
【００２３】
資源保護
今日までに存在する洗濯洗剤の形態は，粉体，液体洗濯洗剤及び予備的投与形態洗濯洗剤（Ｆｅｒｔｉｇｄｏｓｉｅｒｗａｓｃｈｍｉｔｔｅｌ；例えば洗濯シート／板及び液体洗濯洗剤で満たされたポリマーパウチ）の群に分けることができる。粉体の組成は，その一部が硫酸ナトリウム及び注ぎ込み性を向上するために使用される類似の物質からなり，これらの材料は，洗濯活性の点では何ら機能を有しない。一方，液体洗濯洗剤は，好ましい粘度，流動性及び簡易な投与性の理由から相当量の水を含む。液体洗濯洗剤で満たされたポリマーパウチの形態の予備的投与洗濯洗剤（Fertigdosierwaschmittel）は，所望の粘度，流動体及び投与容易性のために，通常，高い含量の水分を含む。液体洗濯洗剤で満たされたポリマーパウチの形態の予備的投与形態洗濯洗剤は，通常，高い水又は溶解促進剤含量（例えばポリエチレングリコール，グリセリン）及びポリマー含量（例えばポリビニルアルコール）を有し，これら双方は（溶解工程を通じて）洗濯水と共に排水へと捨てられる一方，洗濯シート／板は，溶融されてシート／板を形成するために使用される相当量の脂肪アルコール及び類似の物質を含む。各洗浄非活性成分の量を表１にまとめる。
【表１】
2018534413.tif 000002
表１：非洗浄活性成分の平均組成重量％
【００２４】
これに対して，資源保護は，洗浄活性成分を可能な限り多く含み，充填剤及び流動性媒体又は成形材料は，洗浄の中核的な要件については必要とされないので，上記表１に示すような添加剤を全くもしくは少量しか含まない洗濯洗剤を提供することにあるべきである。
【００２５】
分配（ＣＯ２バランス）
ＣＯ２バランス，それは各洗濯洗剤の技術的パラメーターに依存するが，物理的な単位体積及び質量に基づく。標準的洗濯洗剤について平均的洗濯サイクル（洗濯負荷）のための洗濯洗剤体積を表２に示す。
【表２】
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表２：洗濯負荷当たりの洗濯洗剤形態の平均体積
【００２６】
低いＣＯ２バランスに到達するために，洗濯サイクル当たりの体積は，可能な限り低く維持されなければならない。
【００２７】
消費者による適用（投与）
洗濯洗剤の開発の過程で，洗濯洗剤濃縮物も導入された。しかし，それらは頻繁な過剰投与のために，洗濯負荷当たりの価格レベルが大幅に高かったことから消費者に受け容れられなかった。これは，消費者は明らかに既に学んだ行動パターンを選択することを意味する。洗濯粉体及び液体洗剤の分野において，平均して７％の過剰投与が推測される。この点，予備投与形態洗濯洗剤の適用形態は，誤った投与による環境汚染を大いに阻止できるので，有利である。
【００２８】
製造の間のエネルギーバランス
全エネルギーバランスは，常に使用する前駆体（Ｅｄｕｋｔｅｎ）と相関する。製造の間に負荷される価値に関連して，熱プロセスと冷プロセスの２つの群を区別することができる。エネルギーバランスの観点から，洗濯洗剤の製造の間，冷プロセスを使用することが推奨される。しかし，これは液体洗濯洗剤の場合だけであるが，例えば上記ゼオライト等の固体成分を配合することができないので，洗濯特性が非常に低い。固体成分の配合が可能な洗濯粉体及び洗濯シート／板並びに液体洗濯洗剤で満たされたポリマーパウチは，熱プロセスによって製造される。従って，ゼオライト等の固体を含む全ての公知の洗濯洗剤は，熱プロセスで製造しなければならない。当業界における洗濯粉体の製造は２つの方法で行うことができる。いずれの場合においても，高圧噴霧プロセスが使用され，そこでは耐熱性洗濯洗剤の予備混合物のスラリーが熱向流の噴霧塔において１１０〜１３０℃で乾燥された後，感温性成分が添加される。このプロセスをチャート１に示す。
【表３】
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チャート１：粉体洗濯洗剤の製法（第一プロセス）
【００２９】
粉体洗濯洗剤を作る第二の方法は，予備混合したペーストを，押出機を用いて８０〜１１０℃で押し出し，切断された円筒型押し出し物が丸め機によって再度８０〜１１０℃で球状に成形され，ここで，第一プロセスのように，感温性成分が添加される。第二プロセスをチャート２に示す。
【表４】
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チャート２：粉体洗濯洗剤の製法（第二プロセス）
【００３０】
上記持続可能特性の観点で，本発明の目的は，冷プロセスで作ることができ（製造の間のエネルギーバランスの持続可能特性），及び小質量及び小体積（分配の持続可能特性）に，洗濯活性物質の最大含量（資源保護の持続可能特性）を有する，高活性の予備投与形態の洗濯洗剤（消費者による適用の持続可能特性）の開発であった。
【００３１】
驚くことに，この目的は
１．非洗濯活性物質の含量が低い液体洗濯洗剤ローション１
２．洗濯活性能を向上するために配合された固体２，及び
３．連続フィラメントの形態のポリマー（モノマーを含む）を含む疎水性担体物質４
を含む三相重質洗濯ワイプを，冷プロセスで作ることによって達成することができる。
【００３２】
表３は，第一工程で作られ，次いで，三相重質洗濯洗剤の冷プロセスによる製造に使用される，例示的組成１を示す。
【表５】
2018534413.tif 000006
表３：三相重質洗濯洗剤ワイプ用ローションの水分含量／組成重量％
【００３３】
第二工程において，１〜１０重量％の固形分２をローション１に攪拌及び／又は分散させることによって配合して，分散物３を得る。この工程においても熱は用いられない。中に含まれる固体（ゼオライト，フィロシリケート及びそれらの誘導体）はさらなる洗濯活性成分である。
【００３４】
第三工程において，上述のようにして調製された分散物３が担体物質４に施与される。本発明の三相重質洗濯洗剤の製造プロセスがチャート３に示され，下記により詳細に説明される。
【表６】
2018534413.tif 000007
チャート３：三相重質洗濯洗剤ワイプの製造（重量％）
【００３５】
上記から分かるように，該方法は終始雰囲気温度において実施することができる。第一に，熱的けん化された成分と水分含量２５重量％を有する液体洗濯洗剤ローションが調製され，水分含量はより高く又はより低くあってよく，広く１０〜３０重量％の範囲である。
【００３６】
固体添加物２，例えばゼオライト，フィロシリケート等は分散機を用いてローション１に添加されて分散物３が作られ，分散物３の固体含量は５重量％であり，該固体含量はより高く，又はより低くあることができ，広く１〜１０重量％の範囲である。しかし，一方で，ゼオライト（フィロシリケート及びそれらの誘導体等）は平均粒径が液体ローション中で攪拌の間，凝集により大きくなり，他方，後の工程で湿潤化ロッド５（下記を参照されたい）等の湿潤化デバイスのラインで，分散物（固体が液体相中にある）が担体物質４（例えばポリプロピレン又はポリエチレン）に施与され，ポンプの能力の点での良好な結果を得るために，円形開口の場合には直径６，又は楕円開口の場合にはギャップ幅６（即ち横方向）は可能な限り小さくあるべきであるが，これはゼオライトの凝集によって，大量生産が可能であるようには見えないほどの，開口の詰まりとなることを考慮しなければならない。この理由から，凝集する固体は湿潤ワイプの生産には使用されない。（この問題はゼオライトが界面活性剤によって置き換えられている，一般的な粉体洗濯洗剤の製造では起こらない。）
【００３７】
本発明に従い，凝集の動力学が物理的に制御されることによって，ゼオライトの凝集に対する小さい開口ギャップ６の上記問題が解決された。第一には，ローション１中で，粒子２を細かく分布させるための分散機が初めて使用された。分散物３における細かい分布は可能な限り小さい粒子を使用することによってさらに支持された。粒子２の大きさの，湿潤ロッド５の円形開口の直径６又は楕円開口のギャップ幅６に対する比が本発明の三相重質洗濯洗剤ワイプの製造に重要であることが示された。有利な比の範囲は５×１０−４：１〜１５×１０−４：１（例えば２ｍｍの湿潤ロッド５の開口径又はギャップ幅のとき粒子２の平均サイズが１μｍ〜３μｍ），特に有利な比は８，５×１０−４：１（例えば２ｍｍの湿潤ロッド５の開口径又はギャップ幅のとき粒子２の平均サイズが２〜１．７μｍ）。
【００３８】
固体２を添加した後，分散物３は固体含量１〜１０重量％を有し，例えば固体含量が５重量％である。第三工程において，この分散物が湿潤化デバイス５によって担体材料に施与された後，折りたたまれ，及び切断される。
【００３９】
連続フィラメントの形態の疎水性剤材料，特にポリプロピレン及びポリエチレン，が担体材料４に適切であることが明らかになった。
【００４０】
これらの材料は連続フィラメントの形態に加工することができ，それによってポリマーが地下水に侵入しないようにする目的が満たされる（溶解せず，微粒子ではない）。さらに，消費者が洗濯後担体材料を取り除くという事実によって，該担体材料はプラスチック／包装材廃棄物（例えば緑のマーク（グリューネプンクト））の基準を満たす。従って，この非洗濯活性部分も全体が資源サイクルにリサイクルできる。
【００４１】
上で説明した持続可能特性を考慮した三相重質洗濯洗剤ワイプの製品の定義は，表４の組成に対応し，それは製造に特に好適である。
【表７】
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表４：高活性三相重質洗濯洗剤ワイプの組成（重量％）
【００４２】
現在までに知られている洗濯製品の形態を考慮して，使用によって（洗濯水を介して）環境に負荷される非洗濯活性成分及びそれらの量の比較が表５及び６に夫々示される。
【表８】
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表５：非洗濯成分の平均添加重量％
【表９】
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表６：洗濯負荷当たりの洗濯洗剤形態の平均質量
【００４３】
適用形態に依る非洗濯活性成分に由来する積算された資源の利用が表７に示される。
【表１０】
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表７：非洗濯活性成分による積算された資源の利用
【００４４】
三相重質洗濯洗剤ワイプの冷製造，及び予備的投与形態による過剰投与の阻止によって，持続可能性の観点の全ての目的が達成され得る。
【国際調査報告】
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