(57)【要約】  プレートをフレーム・アセンブリに取り付けるためのプレート・マウントが提供される。プレート・マウントは、略円筒形ヘッドを備え、略円筒形ヘッドは、プレートのアパーチャを貫通して延びることが可能であり、上面、下面、外周面、およびフレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造を有する。円筒形ヘッドは、上面に対して鋭角で孔軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容孔を備える。フランジが、円筒形ヘッドの外周面から半径方向に延びる。フランジは直径を有する。少なくとも１つのスペーサが、フランジとプレートとの間の位置で円筒形ヘッドの外周面の周りに配置可能である。図１。
2018534497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレートをフレーム・アセンブリに取り付けるためのプレート・マウントであって、
前記プレートが、フレーム部材を備え、外面を有し、長手軸を画定し、該長手軸に平行に伸びるスロットと前記長手軸に平行に延びて前記スロットに接続する空洞とを有し、
前記プレートが、内面、外面、および前記内面と前記外面の間を延びるアパーチャを有し、
前記空洞に受容可能なナットと、
前記プレートの前記アパーチャを貫通して延伸可能であり、上面、下面、外周面、および前記フレーム部材の前記スロットに受容可能な位置合わせ構造を有するとともに、前記上面に対して鋭角で孔軸に沿って貫通して延びるボルト受容孔を備える略円筒形ヘッドと、
該円筒形ヘッドの前記外周面から半径方向に延びるとともに直径を有するフランジと、
該フランジと前記フレーム部材の前記外面の間の位置で前記円筒形ヘッドの前記外周面の周りに配置可能で、前記プレートの前記アパーチャの直径よりも大きい直径を有する少なくとも１つのスペーサと、
前記スロットを貫通して角度をなして延び、前記円筒形ヘッドを前記フレーム部材に相互接続するように前記空洞に受容された前記ナットに係合し、前記少なくとも１つのスペーサと前記フレーム部材の間で前記プレートにクランプ力を加えるボルトと、
を備えるプレート・マウント。
【請求項２】
前記フレーム部材が、前記スロットの周縁部の少なくとも一部分を画定する外側当接壁と、該外側当接壁に接続され、前記空洞の周縁部の少なくとも一部分を画定する内側当接壁と、前記外側当接壁と前記内側当接壁の間の接続の位置に画定された縁部と、を備え、該縁部が、前記ナットが前記空洞を通って角度をなして移動しつつ前記縁部に係合するときに、前記ナットが枢動可能な枢動点を画定し、前記ナットが、上部壁と、該上部壁から離れた横断方向に延びる肩部と備え、該肩部が、前記フレーム部材の前記内側当接壁に係合する請求項１に記載のプレート・マウント。
【請求項３】
前記ナットが、前記上部壁と前記肩部の間に延びる側壁を備える請求項２に記載のプレート・マウント。
【請求項４】
前記位置合わせ構造が、前記円筒形ヘッドの前記下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を備える請求項１に記載のプレート・マウント。
【請求項５】
前記第１および第２の位置合わせ壁が前記円筒形ヘッドの前記下面から離れて延びるにつれて、前記第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる請求項４に記載のプレイス・マウント。
【請求項６】
前記ボルト受容孔が、前記円筒形ヘッドの前記上面と連通するとともに前記ボルトのヘッドを内部に受容する拡大部を備える請求項１に記載のプレート・マウント。
【請求項７】
前記ボルト受容孔が、前記ボルト受容孔の前記拡大部と連通する第１の端部と、前記円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部を備え、前記ボルト受容孔の前記縮径部が、これを通る前記ボルトのシャフトを受容する請求項７に記載のプレート・マウント。
【請求項８】
プレートをフレーム・アセンブリに取り付けるためのプレート・マウントであって、
前記プレートのアパーチャを貫通して延伸可能であり、上面、下面、外周面、および前記フレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造を有するとともに、前記上面に対して鋭角で孔軸に沿って貫通して延びるボルト受容孔を備える略円筒形ヘッドと、
該円筒形ヘッドの前記外周面から半径方向に延びるとともに直径を有するフランジと、
該フランジと前記プレートの間の位置で前記円筒形ヘッドの前記外周面の周りに配置可能な少なくとも１つのスペーサと、
を備えるプレート・マウント。
【請求項９】
前記位置合わせ構造が、前記円筒形ヘッドの前記下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を備える請求項８に記載のプレート・マウント。
【請求項１０】
前記第１および第２の位置合わせ壁が前記円筒形ヘッドの前記下面から離れて延びるにつれて、前記第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる請求項９に記載のプレイス・マウント。
【請求項１１】
前記ボルト受容孔が、前記円筒形ヘッドの前記上面と連通するとともにボルトのヘッドを内部に受容する拡大部を備える請求項８に記載のプレート・マウント。
【請求項１２】
前記ボルト受容孔が、前記ボルト受容孔の前記拡大部と連通する第１の端部と、前記円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部を備え、前記ボルト受容孔の前記縮径部が、これを通る前記ボルトのシャフトを受容する請求項１１に記載のプレート・マウント。
【請求項１３】
前記プレート・マウントを前記フレーム・アセンブリに相互接続するためのボルトおよびナットの組合せを備え、前記ボルトが、前記ボルト受容孔を貫通して延伸可能であり、前記ナットが、前記フレーム・アセンブリのスロットに受容可能な請求項８に記載のプレート・マウント。
【請求項１４】
外面を有し、長手軸を画定し、該長手軸に平行に延びるスロットおよび前記長手軸に平行に延びて前記スロットに接続する空洞を有するフレーム部材と、
内面、外面およびアパーチャを有するプレートと、
前記空洞に受容可能なナットと、
プレート・マウントと、
ボルトと、
を備え、
前記アパーチャが、直径を有し、前記内面と前記外面の間に延び、
前記プレート・マウントが、
前記プレートの前記アパーチャを貫通して延伸可能であるとともに、上面、下面、外周面、前記フレーム部材の前記スロットに受容可能な位置合わせ構造、および前記上面に対して鋭角で孔軸に沿って前記上面と前記下面との間に延びるボルト受容孔を備える略円筒形ヘッドと、
前記円筒形ヘッドの前記外周面から半径方向に延びるとともに、前記プレートの前記アパーチャの前記直径よりも大きい直径を有するフランジと、
該フランジと前記フレーム部材の前記外面の間の位置で前記円筒形ヘッドの前記外周面の周りに配置可能であるとともに、前記プレートの前記アパーチャの前記直径よりも大きい直径を有する少なくとも１つのスペーサと、
を有し、
前記ボルトが、前記ボルト受容孔を貫通して角度をなして延び、前記円筒形ヘッドを前記フレーム部材に相互接続するように前記空洞に受容された前記ナットに係合し、前記少なくとも１つのスペーサと前記フレーム部材との間で前記プレートを捕捉するフレーム・アセンブリ。
【請求項１５】
前記位置合わせ構造が、前記円筒形ヘッドの前記下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を備える請求項１４に記載のプレート・マウント。
【請求項１６】
前記第１および第２の位置合わせ壁が前記円筒形ヘッドの前記下面から離れて延びるにつれて、前記第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる請求項１５に記載のプレイス・マウント。
【請求項１７】
前記ボルト受容孔が、前記円筒形ヘッドの前記上面と連通するとともにボルトのヘッドを内部に受容する拡大部を備える請求項１４に記載のプレート・マウント。
【請求項１８】
前記ボルト受容孔が、前記ボルト受容孔の前記拡大部と連通する第１の端部と、前記円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部を備え、前記ボルト受容孔の前記縮径部が、これを通る前記ボルトのシャフトを受容する請求項１７に記載のプレート・マウント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、自動装置、建造物、家具、および／または他の部品の製造に使用されるフレーム・アセンブリに関し、特に、フレーム・アセンブリのフレーム部材にプレートを機械的に連結するためのプレート・マウントに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、構造フレームは、自動装置および家具から建造物などに至るあらゆるものを含む様々な製品の構築に使用される。構造フレームは、典型的には、コーナー部品、接合部、または結合によって一緒に結合される水平および垂直フレーム部材を組み込む。構造フレームの内部を分離するために、および／または審美的に心地良い外観を提供するために、パネルなどの被覆がフレーム部材に固定される場合がある。加えて、様々な構成要素を構造フレームに相互接続して、構造フレームをその意図される目的に使用することができる。例として、ドアの取付けを容易にするために、ヒンジが構造フレームに相互接続される場合がある。また、構造フレームが引き出しとして機能できるように、構造フレームのスライドにスライダーが相互接続される場合がある。その意図される目的を容易にするために、他の種類の構成要素が構造フレームに相互接続されてもよいことは理解できよう。
【０００３】
典型的には、構造フレームの構成要素は摩擦によって一緒に保持される。例えば、水平および垂直フレーム部材を一緒に固定するために、ナットとボルトの組合せが使用される場合が多い。しかしながら、構造フレームを一緒に保持するナットとボルトの組合せは、振動および／または環境に晒されると、時間と共に緩くなることが多い。ナットとボルトの組合せが緩くなると、構造フレームの一体性が損なわれる恐れがある。更に、ナットとボルトの組合せが緩くなると、フレーム部材と構成要素が互いに対して回転するので、構造フレームの位置合わせが損なわれる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の主要な目的および特徴は、反復使用中にフレームに対する接続を維持するように、パネルまたはプレートをフレームに機械的に連結するプレートを提供することである。
【０００５】
本発明の更なる目的および特徴は、プレートまたはパネルがフレームに簡単かつ容易に機械的に連結されることを可能にするプレート・マウントを提供することである。
【０００６】
本発明の更に別の目的および特徴は、プレートまたはパネルがフレームに機械的に連結されることを可能にすると共に、様々な用途に適合される、プレート・マウントを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、内面、外面、および内面と外面との間に延びるアパーチャを有するプレートを、フレーム・アセンブリに取り付けるためのプレート・マウントが提供される。フレーム・アセンブリは、フレーム部材を備え、フレーム部材が、外面を有し、長手軸を画定し、長手軸に平行に延びるスロットと長手軸に平行に延びスロットに接続する空洞とを有する。プレート・マウントは、空洞に受容可能なナットと、プレートのアパーチャを貫通して延びることが可能な略円筒形ヘッドとを備える。円筒形ヘッドは、上面、下面、外周面、およびフレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造を有する。円筒形ヘッドは、上面に対して鋭角で孔軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容孔を備える。フランジが、円筒形ヘッドの外周面から半径方向に延びる。フランジは直径を有する。少なくとも１つのスペーサが、フランジとフレーム部材の外面との間の位置で円筒形ヘッドの外周面の周りに配置可能である。少なくとも１つのスペーサは、プレートのアパーチャの直径よりも大きい直径を有する。ボルトが、スロットを貫通して斜めに延び、空洞に受容されたナットに係合して、円筒形ヘッドをフレーム部材に相互接続し、少なくとも１つのスペーサとフレーム部材との間でプレートに対してクランプ力を加える。
【０００８】
フレーム部材が、スロットの周縁部の少なくとも一部分を画定する外側当接壁と、外側当接壁に接続され、空洞の周縁部の少なくとも一部分を画定する内側当接壁と、外側当接壁と内側当接壁との間の接続の位置に画定された縁部とを備える。縁部が、ナットが空洞を通って角度をもって移動する間に縁部に係合するときに、ナットが枢動可能な枢動点を画定する。ナットが、上部壁と、上部壁から離れた横断方向に延びる肩部とを更に備える。肩部が、フレーム部材の内側当接壁に係合する。ナットが、上部壁と肩部との間に延びる側壁を更に備える。
【０００９】
位置合わせ構造が、円筒形ヘッドの下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を備える。第１および第２の位置合わせ壁が円筒形ヘッドの下面から離れて延びるにつれて、第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる。ボルト受容孔が、円筒形ヘッドの上面と連通するとともにボルトのヘッドを内部に受容する拡大部を備える。ボルト受容孔が、ボルト受容孔の拡大部と連通する第１の端部と、円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部を備える。ボルト受容孔の縮径部が、これを通るボルトのシャフトを受容する。
【００１０】
本発明の更なる態様によれば、プレートをフレーム・アセンブリに取り付けるためのプレート・マウントが提供される。プレート・マウントは、略円筒形ヘッドを備え、略円筒形ヘッドは、プレートのアパーチャを貫通して延伸可能であり、上面、下面、外周面、およびフレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造を有する。略円筒形ヘッドは、上面に対して鋭角で孔軸に沿って円筒形ヘッドを貫通して延びるボルト受容孔を備える。フランジが、円筒形ヘッドの外周面から半径方向に延びる。フランジは直径を有する。少なくとも１つのスペーサが、フランジとプレートとの間の位置で円筒形ヘッドの外周面の周りに配置可能である。
【００１１】
位置合わせ構造が、円筒形ヘッドの下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を備える。第１および第２の位置合わせ壁が円筒形ヘッドの下面から離れて延びるにつれて、第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる。ボルト受容孔が、円筒形ヘッドの上面と連通するとともにボルトのヘッドを内部に受容する拡大部を備える。また、ボルト受容孔は、ボルト受容孔の拡大部と連通する第１の端部と、円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部を備える。ボルト受容孔の縮径部が、これを通るボルトのシャフトを受容する。プレート・マウントをフレーム・アセンブリに相互接続するためのボルトとナットの組合せが提供される。ボルトが、ボルト受容孔を貫通して延びることが可能であり、ナットが、フレーム・アセンブリのスロットに受容可能である。
【００１２】
本発明の更に別の態様によれば、フレーム・アセンブリが提供される。フレーム・アセンブリは、フレーム部材を備え、フレーム部材は、外面を有し、長手軸を画定し、長手軸に平行に延びるスロットと長手軸に平行に延びスロットに接続する空洞とを有する。プレートが、内面、外面、およびアパーチャを有し、アパーチャは、直径を有し、内面と外面との間に延びる。ナットが、空洞に受容可能である。プレート・マウントが、プレートのアパーチャを貫通して延びることが可能な略円筒形ヘッドを有する。円筒形ハンドは、上面、下面、外周面、フレーム部材のスロットに受容可能な位置合わせ構造、および上面に対して鋭角で孔軸に沿って上面と下面との間に延びるボルト受容孔を備える。フランジが、円筒形ヘッドの外周面から半径方向に延びる。フランジは、アパーチャの直径よりも大きい直径を有する。少なくとも１つのスペーサが、フランジとフレーム部材の外面との間の位置で円筒形ヘッドの外周面の周りに配置可能である。少なくとも１つのスペーサは、プレートのアパーチャの直径よりも大きい直径を有する。ボルトが、円筒形ヘッドをフレーム部材に相互接続するようにボルト受容孔を貫通して角度をもって延び、空洞に受容されたナットに係合し、少なくとも１つのスペーサとフレーム部材の間でプレートを捕捉する。
【００１３】
位置合わせ構造が、円筒形ヘッドの下面と交差する第１および第２の位置合わせ壁を備える。第１および第２の位置合わせ壁が円筒形ヘッドの下面から離れて延びるにつれて、第１および第２の位置合わせ壁が互いからそれる。ボルト受容孔が、円筒形ヘッドの上面と連通するとともにボルトのヘッドを内部に受容する拡大部を備える。
【００１４】
ボルト受容孔が、ボルト受容孔の拡大部と連通する第１の端部と、円筒形ヘッドの下面と連通する第２の端部とを有する縮径部を備える。ボルト受容孔の縮径部が、これを通るボルトのシャフトを受容する。
【００１５】
本明細書に添付される図面は、上記の利点および特徴が明確に開示される本発明の好ましい構成、ならびに例示される実施形態の以下の説明から容易に理解される他の構成を例示する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】プレートをフレーム部材に取り付けるための本発明によるプレート・マウントの分解等角図である。
【図２】プレートをフレーム部材に取り付ける図１のプレート・マウントの等角図である。
【図３】図１のプレート・マウントの断面図である。
【図４】本発明のプレート・マウントの円筒形ヘッドの側面図である。
【図５】本発明のプレート・マウントの円筒形ヘッドの等角図である。
【図６】本発明のプレート・マウントの円筒形ヘッドの平面図である。
【図７】図６の線７−７に沿った本発明のプレート・マウントの円筒形ヘッドの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図３を参照すると、本発明によるプレート・マウントが符号１０で全体的に示されている。以下に説明されるように、プレート・マウント１０は、様々な構成要素から構成されるフレーム・アセンブリのレールまたはフレーム部材１４にプレート１２を相互接続することが意図されている。プレート１２は、外周縁部１５によってそれぞれ離間された第１の側面１３ａおよび第２の側面１３ｂを備える。図示の実施形態では、プレート１２は、略正方形の構成を有する。しかしながら、プレート１２は、本発明の範囲から逸脱することなく、他の構成、例えば、円形、矩形、三角形、または他の多角形の形状（図示せず）を有してもよい。プレート１２は、これを貫通して第１の側面１３ａと第２の側面１３ｂとの間に延びるアパーチャ１７を備え、アパーチャ１７は、以下に説明される理由により、円筒形ヘッド６０の外面６２が通過できるのに十分な寸法の直径を有する。アパーチャ１７は、プレート１２の第１の側面１３ａと第２の側面１３ｂとの間に延びる略円形の側壁１９によって画定される。
【００１８】
フレーム部材１４は、略正方形の構成または断面輪郭形状を有し、長手軸に沿って延びる。代替実施形態では、フレーム部材１４は、異なる断面輪郭形状、例えば、所望の最終用途の構成に応じて、円形、矩形、三角形、または他の多角形の形状（図示せず）を有してもよい。フレーム部材１４は、４つの面３０ａ〜３０ｄによって画定された外面を有する。それぞれの面３０ａ〜３０ｄは、同一の構造であり、したがって、面３０ａの以下の記載は、面３０ｂ〜３０ｄを本明細書に完全に記載したかのように説明するものと理解される。図３で最も良く分かるように、フレーム部材１４の各面３０ａは、略平坦であり、その全長に沿って延び長手方向に延びる空洞３３に開くスロット３２を内部に備える。スロット３２および空洞３３は、実質的に対称であり、したがって、スロット３２および／または空洞３３の一方の側の構造の説明が、一方の側の構造の単なる鏡像であるスロット３２および／または空洞３３の他方の側の対応する構造に同様に適用できる。
【００１９】
スロット３２は、面３０ａから面３０ａに対して角度をなして延びる第１の側壁３４と第２の側壁３６との間にそれぞれ画定される。これらの角度は１度から８９度の範囲内にあるが、好ましくは約３０度から約８０度の間であり、最も好ましくは約７０度であることが企図される。相応して、このような最も好ましい実施形態では、第１の側壁３４および第２の側壁３６はそれぞれ、スロット３２の中心線を通って延びる想像線に対して約２０度の角度を画定し、したがって、第１の側壁３４および第２の側壁３６はそれぞれ互いの間に約４０度の角度を画定する。スロット３２は更に、それぞれ第１の外側当接壁４２と第２の外側当接壁４４との間に画定され、第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４は、それぞれ第１の側壁３４および第２の側壁３６の対応する端縁部３４ａおよび３６ａからそれる。第１の外側当接壁４２は、第１の側壁３４に角度をなして交差して、これらの間に９０度よりも大きい角度を画定し、第２の外側当接壁４４は、側壁３６に角度をなして交差して、これらの間に９０度よりも大きい角度を画定する。好ましくは、第１の外側当接壁４２と第１の側壁３４との間に画定される角度は、約１１０度から約１６０度の間であり、最も好ましくは約１３０度である。
【００２０】
第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ、それぞれの最も外側の部分から、空洞３３の中間部分に向かって面３０ａから離れて角度をなして下がって延びる線を画定する。別の言い方をすれば、第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４にそれぞれ接続する内側ランド４２ａおよび４４ａからそれぞれ対応する第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８に向かって、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８はそれぞれ互いからそれる反対方向で面３０ａに向かって延びる。内側ランド４２ａは、それぞれ対応する外側当接壁４２および内側当接壁４６とのランド４２ａの交差部における縁部を画定する平坦な面を画定する。同様に、内側ランド４４ａは、それぞれ対応する外側当接壁４４および内側当接壁４８とのランド４４ａの交差部における縁部を画定する平坦な面を画定する。第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４はそれぞれ、面３０ａに対して平行に比較的近い第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８よりもそれぞれ面３０ａに対して急な角度にあり、すなわち比較的直交に近い。好ましい一実施形態では、第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４は、面３０ａに対して約６０度の角度を画定し、この実施形態の第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８は、面３０ａに対して約２０度または１９度の角度を画定する。凹状の端壁５０が、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８のそれぞれ端縁部４６ａと４８ａとの間を延び、空洞３３は、内側当接壁４６、４８および凹状の端壁５０の間に画定される。
【００２１】
これまで説明したように、プレート・マウント１０は、プレート１２をフレーム・アセンブリのフレーム部材１４に相互接続することが意図されている。図４〜図７で最もよく分かるように、プレート・マウント１０は、対向する第１の端部６４および第２の端部６６を有する外面６２によって画定される円筒形ヘッド６０を備える。円筒形ヘッド６０は、円筒形ヘッド６２がアパーチャ１７を通過できるようにプレート１２のアパーチャ１７の直径よりも若干小さい直径を有する。フランジ６８が、第１の端部６４に隣接した位置において円筒形ヘッドの外面６２から半径方向に延びる。フランジ６８は、外周縁部７４によって互いに離間された下面７０および面取りされた上面７２を備える。フランジ６８の外周縁部７４は、プレート１２のアパーチャ１７の直径よりも大きい直径を有する円形を画定して、円筒形ヘッド６０の全体がアパーチャ１７を通過するのを防止することが企図される。取付けレール７６が、第２の端部６６から長手方向にその中心部に沿って外側に延びる。取付けレール７６は、スロット３２の第１のスロット側壁３４と第２のスロット側壁３６との間に画定された部分に対応する周囲の形状を有する。したがって、以下に説明される理由により、取付けレール７６の形状は、取付けレール７６がスロット側壁３４とスロット側壁３６との間でスロット３２に嵌まり込むことを可能にすることは理解できよう。
【００２２】
ボルト受容孔８０は、円筒形ヘッド６０および取付けレール７６を横断方向に角度をなして貫通して延びる。孔８０は、円筒形ヘッド６０の第１の端部６４と連通する第１の開口８０ａと、取付けレール７６の下面８２と連通する第２の端部８０ｂとを備える。孔８０は、以下に説明されるように、図１〜図３のボルト８８のボルトヘッド８６を受容する円筒形ヘッド６０の第１の端部６４に隣接するカウンタ孔部８４を画定する。好ましくは、孔８０は、１度から８９度の範囲内で円筒形ヘッド６０の第１の端部６４に対して鋭角でプレート・マウント１０を貫通して延び、この角度は、好ましくは約３０度と約８０度の間であり、最も好ましくは約７０度であるが、そうであっても、より詳細に後述されるように、ナット９０の対応する孔１２０と整合するように選択される。
【００２３】
図１〜図３を再び参照すると、プレート・マウント１０によってプレート１２をフレーム部材１４に固定するために、ナット９０が提供されている。ナット９０は、空洞３３内に受容可能であり、プレート・マウント１２をフレーム部材１４に堅固に接続するために、プレート・マウント１０の孔８０を貫通して延びるボルト８８の末端部９２を受容する。ナット９０は、空洞３３を通って長手方向に摺動するようにサイズ設定され、ナット９０がボルト８８と共に回転しないように空洞３３内に捕捉されることが意図されている。ナット９０は、実質的に平坦な上側壁９５と、この両側から垂れ下がる一対の外向きにテーパ状の側壁１０２および１０４とを有する。テーパ状の側壁１０２および１０４はそれぞれ、第１の外側当接壁４２と第２の外側当接壁４４の角度に対応する角度で上側壁９５から角度をなして延び、これらの外側当接壁の間でスロット３２の下方部分がフレーム部材１４において画定される。テーパ状の側壁１０２と１０４との間の距離が第１の外側当接壁４２と第２の外側当接壁４４との間の距離よりも短く、そのため、使用中に、以下に説明されるようにテーパ状の側壁１０２と第１の外側当接壁４２との間に隙間が画定される。一対の肩部１０６および１０８が、それぞれテーパ状の側壁１０２および１０４の下方部分から外向きに、上側壁９５の方向に上向きに延びる。
【００２４】
ナット９０の肩部１０６および１０８は、フレーム部材１４のそれぞれ第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８とそれぞれ第１の外側当接壁４２および第２の外側当接壁４４との間に画定された角度に概して対応する対応角度で延びる。角度は、鈍角であることが好ましく、９１度から１７９度の範囲内にあるが、好ましくは約９５度と１０５度の間であり、より好ましくは約１００度である。肩部１０６とナット９０を貫通する孔１２０の長手軸との間の角度（符号なし）と、肩部１０８と孔１２０の長手軸との間の角度とは異なる。例えば、肩部１０６と孔１２０の長手軸との間の角度は約９０度であり、肩部１０８と孔１２０の長手軸との間の角度は約５５度である。下側の湾曲した壁１１０が、肩部１０６の外端部と肩部１０８の外端部との間で弓形の経路に沿って延び、これらを接続する。ナット９０の下側の湾曲した壁１１０の輪郭形状および曲率半径は、フレーム部材１４の空洞３３の下側の周縁部を画定する凹状の端壁５０のそうした特徴に対応する。
【００２５】
孔１２０は、ナット９０の長手方向ではナット９０に直交しかつナット９０の横断方向では斜めに延びる。孔１２０は、孔８０がプレート・マウント１０の円筒形ヘッド６０を貫通するのと同じ角度で、すなわち横断方向に鋭角に延びる。孔１２０の鋭角は、ナット９０の上側壁９５に対して、１度から８９度の範囲内にあるが、好ましくは約３０度と約８０度の間であり、最も好ましくは約６５度である。この構成では、孔１２０は、実質的にナット９０の中心線にある上側開口と、外向きにテーパ状の側壁１０２の下方に配置されている、ナットの中心線からずれた下側開口とを有する。
【００２６】
プレート１２をフレーム部材１４に相互接続するために、プレート・マウント１０、スペーサ１３０ａ〜１３０ｃ、ナット９０、およびボルト８８が使用される。ナット９０は、フレーム部材１４の面３０ａの空洞３３内へ長手方向に摺動される。プレート１２は、フレーム部材１４の面３０ａに配置されて、アパーチャ１７が、面内のスロット３２と位置合わせされ、また空洞３３に受容されたナット９０を通る孔１２０と位置合わせされる。少なくとも１つのシムまたはスペーサ１３０ａ〜１３０ｃが、フランジ６８とプレート１２の第１の側面１３ａとの間の位置で円筒形ヘッド６０の外面６２の周りに配置される。スペーサ１３０ａ〜１３０ｃは、以下に説明される理由により、円筒形ヘッド６０の第２の端部６６とフレーム部材１４の面３０ａとの間に間隙１３２を設けることが意図されている。例として、以下に説明される理由により、３つのスペーサ１３０ａ〜１３０ｃが、円筒形ヘッド６０の外面６２の周りに配置される。しかしながら、本発明の範囲を逸脱することなく、他の数量のスペーサもあり得る。各スペーサ１３０ａ〜１３０ｃが、プレート１２のアパーチャ１７の直径よりも大きい外径と、フランジ６８の直径よりも小さい内径とを有することは理解できよう。その後、円筒形ヘッド６０がプレート１２のアパーチャ１７に挿入されて、円筒形ヘッド６０の第２の端部６６における取付けレール７６が、スロット側壁３４とスロット側壁３６との間でフレーム部材１４の面３０ａのスロット３２に嵌まり込む。ボルト８８が円筒形ヘッド６０を貫通する孔８０に挿入され、ナット９０を貫通する孔１２０のネジ山にねじ込まれる。
【００２７】
更に図３を参照すると、ボルト８８をナット９０中に締め付けることにより、プレート・マウント１０の多軸締め付けがもたらされ、円筒形ヘッド６０、スペーサ１３０ａ〜１３０ｃ、プレート１２およびナット９０のスタックを共にクランプし、プレート１２を面３０ａおよびスペーサ１３０ａ〜１３０ｃの間を横断方向に押圧する。ボルト８８を締め付けると、ナット９０をボルト８８のネジ山に沿って前進させることによってナット９０が引っ張られる。これにより、ナット９０が、空洞３３を横切って、外側当接壁４４に向かってスロット３２の図３左手側に斜めに引っ張り上げられる。ナット９０が空洞３３を横切って斜めに引っ張り上げられる間に、肩部１０６は、空洞３３の右手側で内側当接壁４６に係合し、これにより、フレーム部材１４の外側当接壁４４とテーパ状の側壁１０４との間に隙間が設けられる。このような隙間は、ナット９０が空洞３３内で枢動するのに十分な空間を提供する。このことは、肩部１０６が内側当接壁４６に係合した後にボルト８８を更に締め付け、そのため、ナット９０をボルト８８に沿って更に前進させることで、内側当接壁４６と外側当接壁４２との間の内側ランド４２ａを中心にナット９０が枢動することによって行われる。次いで、ナット９０は、肩部１０８が空洞３３の内側当接壁４８に係合するまで内側ランド４２ａを中心に枢動する。ナット９０の肩部１０６および１０８がいずれもフレーム部材１４の対応する第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８にそれぞれ係合しているときに、ボルト８８を更に締め付けると円筒形ヘッド６０がナット９０の近くに移動する。これにより、今度は、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ互いに近づくように付勢されて、フレーム部材１４が横断方向に押圧される。というのは、それぞれ第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８と対応する肩部１０６および１０８との間のくさび作用により、第１の内側当接壁４６および第２の内側当接壁４８がそれぞれ肩部１０６および１０８を横切る方向にナット９０のテーパ状の側壁１０２および１０４に向かってそれぞれ摺動するからである。更に、フランジ６８が円筒形ヘッド６０によりフレーム部材１４に向かって付勢されると、円筒形ヘッド６０の第２の側面６６とフレーム部材１４の面３０ａとの間の間隙１３２により、スペーサ１３０ａおよび１３０ｂを介してフランジ６８によってスペーサ１３０ｃとフレーム部材１４との間でプレート１２に対してクランプ力が加わることが可能になる。クランプ力がプレート１２に加わることにより、フレーム部材１４（およびプレート・マウント１０）に対するプレート１２の回転運動が防止される。更に、プレート１２の回転運動が、フレーム部材１４に対する円筒形ヘッド６０の対応する回転運動を引き起こさない。
【００２８】
発明の実施の様々な態様が、本発明としてみなされる主題を具体的に指摘し個別に請求する添付の特許請求の範囲内にあるものとして想到される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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