(57)【要約】  持続可能な建設材料とシステムが開示されており、交互に配向されたスペーサと、パネルコネクタ、パネルエッジ部、および構成要素を備えたパネルを含んでいる。それは半材料から２つの製造オペレーションで製造される。まず、パネル、パネルコネクタおよびエッジ部を製造し、続いてサブ構造体あるいは構成要素をそれらから製造する。この建設材料とシステムは、様々なレベルの技術と投資規模での製造および組み立てに適しており、製造、運搬および現場外並びに現場内の組み立てを効率化するようにデザインされている。
2018531339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１以上の平坦部材を含んだ建設システムであって、
該平坦部材は平坦面と、該平坦部材の形状を画定するエッジ部とを有しており、
該平坦部材は、１以上のシステム構成要素の少なくとも一部を構成するシステム部材の形成に使用され、
本システムは、創出されるべきシステム構成要素を決定するステップと、当該システム構成要素の作製に、どのシステム部材が必要であるかを決定するステップと、
それぞれのシステム部材のために最適に分割部を創出すべく前記平坦部材を再分割するステップと、
再分割された分割部を前記システム部材に組み合わせ、システム部材を使用して前記システム構成要素を作製するステップと、を含んでいることを特徴とする建設システム。
【請求項２】
前記平坦部材は平坦パネルまたはシートである、請求項１記載の建設システム。
【請求項３】
前記平坦部材は木材を含有した製品を含んでいる、請求項１または２記載の建設システム。
【請求項４】
前記平坦部材は前記分割部を所定の幅を有する長尺体に切断することで再分割される、請求項１から３のいずれかに記載の建設システム。
【請求項５】
前記システム部材は、所定幅の分割部を共に固定することで形成される正方形または長方形の断面を有する筒状体である、請求項１から４のいずれかに記載の建設システム。
【請求項６】
前記筒状体の１以上の内面は、１以上の追加の分割部で補強されている、請求項４記載の建設システム。
【請求項７】
１以上の追加の分割部は、平坦部材からの端材や選択された廃棄物のような二次的材料で作製されている、請求項１から６のいずれかに記載の建設システム。
【請求項８】
前記筒状体は、スペーサとして作用する１以上のさらに短い筒状体を形成すべく複数の長さに切断される、請求項５から７のいずれかに記載の建設システム。
【請求項９】
前記スペーサは、前記平坦部材を分離するために隣接する平坦部材の平坦面同士の間に固定される、請求項８記載の建設システム。
【請求項１０】
前記スペーサの長さ、幅および高さは、共に固定されている前記分割部のサイズと、完成された筒状体が切断される長さによって決定される、請求項８または９記載の建設システム。
【請求項１１】
前記スペーサの向きは、機械的な応力および荷重の影響に対抗して、筒状のスペーサの抵抗力を増加させるように、交互に変えることができる、請求項９記載の建設システム。
【請求項１２】
前記システム構成要素は非固形のパネルまたはブロックであり、第１のパネルと第２のパネルは互いに対面して配置され、複数のスペーサが平坦パネルの対向面に接続され、それらスペーサは前記平坦部材を分離して接続している、請求項１から１１のいずれかに記載の建設システム。
【請求項１３】
前記非固形のパネルは、前記スペーサ同士間の距離よりも短い距離に前記平坦パネルのエッジ部から離れて配置されている周辺部スペーサを含んでいる、請求項１２記載の建設システム。
【請求項１４】
少なくとも２つの隣接するスペーサが、該スペーサ同士間の間隙がスペーサ同士間に永久的または取り外し可能にコネクタを固定する大きさとなるように前記平坦パネルのエッジ部の近くに配置される、請求項１２または１３記載の建設システム。
【請求項１５】
前記システム構成要素は、パネルあるいはブロック内のスペーサ同士間の間隙に安定して取り付けられるような大きさにされているコネクタであり、前記筒状体はコネクタを形成するさらに短い筒状体を形成すべく複数の長さに切断される、請求項１から１４のいずれかに記載の建設システム。
【請求項１６】
前記システム構成要素は、パネルまたはブロックの開いたエッジ部に取り付けられるような大きさにされている端部材またはパネルエッジ部である、請求項１から１５のいずれかに記載の建設システム。
【請求項１７】
前記端部材またはパネルエッジ部は、さらに短い筒状体を形成するように複数の長さに切断される筒状体を含んでいる、請求項１６記載の建設システム。
【請求項１８】
前記システム構成要素は非固形のパネルから作製される長方形のはり部材であり、当該はり部材に前記端部材またはパネルエッジ部が構造的に加えられる、請求項１６または１７と組み合わされた請求項１２または１３記載の建設システム。
【請求項１９】
前記はり部材は、Ｉ形状はり部材、Ｌ形状はり部材、Ｔ形状はり部材、Ｕ形状はり部材、Ｚ形状はり部材、および長方形はり部材にエッジ部、コネクタ、他の長方形はり部材および本発明のシステムによる他の構成要素を構造的に加えて創出されたその他の形状のはり部材のうちの一つである、請求項１８記載の建設システム。
【請求項２０】
前記平坦部材は合板またはその他のパネル製品を含んでいる、請求項１から１９のいずれかに記載の建設システム。
【請求項２１】
前記平坦部材はパーティクルボードを含んでいる、請求項２０記載の建設システム。
【請求項２２】
前記パーティクルボードはＯＳＢ（オリエンテド・ストランド・ボード）を含んでいる、請求項２０記載の建設システム。
【請求項２３】
前記構成要素は、前記筒状体に建設材料を括り付けるよう、支持する長方形筒状体を通じて供給されるストラップによって持ち上げて運搬するために詰め込まれる、請求項１から２２のいずれかに記載の建設システム。
【請求項２４】
本発明のシステムによる前記構成要素の製造のために、専用の機械作業が活用される、請求項１から２３のいずれかに記載の建設システム。
【請求項２５】
請求項１から２４のいずれかに記載の建設システムによって作製される非固形のパネルであって、互いに対面して配置される平坦部材と、該平坦部材の対向面に接続される複数のスペーサとを含んでおり、該スペーサは該平坦部材を分離して接続する、非固形のパネル。
【請求項２６】
スペーサ同士間の距離よりも短い距離で平坦部材のエッジ部から離れて配置される周辺部スペーサをさらに含んでいる、請求項２５記載の非固形のパネル。
【請求項２７】
少なくとも２つの隣接するスペーサが前記平坦部材のエッジ部の近くに配置され、スペーサ同士間の間隙は、スペーサ同士間に永久的または取り外し可能にコネクタを固定できる大きさにされている、請求項２５または２６記載の非固形のパネル。
【請求項２８】
請求項１から２４のいずれかに記載の建設システムによって作製されるコネクタであって、パネルまたはブロック内のスペーサ同士間の間隙に安定的に取り付けられるような大きさにされており、前記筒状体はコネクタを形成するさらに短い筒状体を形成すべく複数の長さに切断される、コネクタ。
【請求項２９】
請求項１から２４のいずれかに記載の建設システムによって作製される端部材。
【請求項３０】
端部材またはパネルエッジ部はパネルまたはブロックの開いたエッジ部内に取り付けられるような大きさにされている、請求項３０記載の端部材。
【請求項３１】
請求項１から２４のいずれかに記載の建設システムによって作製されるはり部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建設材料および建設システムに関し、限定はしないが、特には家屋および他の家庭用構造物のための建設材料および建設システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
建設産業においては、資本集約型技術における投資を通じて競争力を増加させる傾向にある。しかし、この取り組みは、住宅供給策が意図する受益者が自身の家屋の建造に対して自身の能力を活用することを妨害する。さらに、建設産業界は、廃棄物問題、持続可能性の問題、エネルギー問題、および小規模の建設会社の問題等、経済的並びに環境的な課題に直面している。小規模の建設会社に関しては、建設業界連盟による小規模建設会社の最近の調査で、小規模会社の三分の二が、技能作業員、特に煉瓦工、大工／指物師および左官の不足によって新規な仕事を減らさなければならなかったことが判明した。これらの課題は、半熟練または未熟練の作業員による労働参加のオプションを維持するような形態で、建設材料の製造のみならず、その運搬および現場外／現場内での組み立てにおいて技術および自動化の活用を必要としている。要約すれば、包括的であり、組み立て時に進歩的な技術を活用して環境的に任務を遂行できるような建設材料の欠乏が存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
（対応する記載なし）
【課題を解決するための手段】
【０００４】
１形態においては、本発明は、高度技術あるいは中程度技術によって製造が可能で、熟練度が高い、あるいは低い技術者を活用できる建設材料の創出を画定する建設システムが提案される。さらに、この建設材料は、自動工程により、あるいは特殊な技能を活用せずに現場外および現場内で組み立てるのに適している。本発明はまた、小規模な建設会社に、煉瓦工、大工／指物師および左官に依存することなく建設を可能にする手段を提供する。この文脈において、建設システムとは、部分材から何かを建設する際に使用される、複雑な全体像を形成する相互に接続されているか相互に依存する部分材のセットとして画定できる（“システム”および“構造”“チャンバーズ・コンサイス・ディクショナリ”：チャンバーズ・ハラップ社、エディンバラ、２００４年）。
【０００５】
本発明の第１の形態によれば、平坦面と、平坦部材の形状を画定するエッジ部（縁部）を有した１以上の平坦部材が、１以上のシステム構成要素の少なくとも一部を形成するシステム部材を形成するのに用いられる建設システムが提供される。
【０００６】
このシステムは、創出すべきシステム構成要素を決定し、どのシステム部材がそのシステム構成要素を作製するのに必要かを決定するステップと、それぞれのシステム部材のために、平坦部材を好適に再分割して分割部を創出し、再分割された分割部をシステム部材に組み立てるステップと、システム部材を使用してシステム構成要素を創出するステップとを含んでいる。
【０００７】
好適には、平坦部材は平坦パネルまたはシートである。
【０００８】
好適には、平坦部材は木材を含有した製品である。
【０００９】
好適には、平坦部材は、分割部を所定幅の複数の長形体に切断することで再分割される。
【００１０】
好適には、システム部材は、所定幅の複数の分割部を相互固定させて形成された正方形断面または長方形断面を有した筒状体である。
【００１１】
好適には、筒状体の１以上の内側面は１以上の追加の分割部によって補強されている。
【００１２】
好適には、１以上の追加の分割部は、平坦部材からの二次的（派生）材料、例えば、端材および選別された廃棄物で作製される。
【００１３】
好適には、筒状体はスペーサとして作用する１以上の短くなった筒状体を形成する長さに切断される。
【００１４】
好適には、スペーサは平坦部材を分離するために隣接する平坦部材の平坦面同士間に固定される。
【００１５】
好適には、スペーサの長さ、幅および高さは、相互固定された分割部のサイズ（大きさ）と、完成された筒状体が切断される長さにとによって決定される。
【００１６】
好適には、スペーサの配向性（向き、姿勢）は、機械的応力と変形の影響に対して耐久性を有するよう筒状のスペーサの抵抗力を増加させるために互い違い配向である。
【００１７】
好適には、システム構成要素は非固形の（中空の）パネルまたはブロックであり、第１平坦パネルと第２平坦パネルは対面するように配置され、複数のスペーサが平坦パネル対向面に接続され、スペーサはそれら平坦部材を分離して接続する。
【００１８】
好適には、非固形のパネル（中空のパネル）は、スペーサ同士間の距離よりも短い距離で平坦パネルのエッジ部から離れて配置される周辺部スペーサを含んでいる。
【００１９】
好適には、少なくとも２つの隣接するスペーサが平坦パネルのエッジ部付近に配置され、スペーサ同士間の間隙はスペーサ間に永久性または取り外し可能なコネクタを固定するサイズ（大きさ）である。
【００２０】
好適には、システム構成要素は、パネルまたはブロック内のスペーサ間の間隙に固定的にフィットするサイズ（大きさ）のコネクタであり、筒状体はコネクタを形成する短い筒状体を形成する長さに切断される。
【００２１】
好適には、システム構成要素は、パネルまたはブロックの開いたエッジ部内にフィットするサイズの端部材またはパネルのエッジ部である。
【００２２】
好適には、端部材またはパネルエッジ部はさらに短い筒状体を形成する長さに切断される筒状体を含んでいる。
【００２３】
好適には、システム構成要素は、端部材またはパネルエッジ部が構造的に加えられる非固形の（中空の）パネルで作製された長方形のはり部材（梁体）である。
【００２４】
好適には、はり部材は次の形状のはり部材の１つである：Ｉ形状はり部材、Ｌ形状はり部材、Ｔ形状はり部材、Ｕ形状はり部材、Ｚ形状はり部材、および構造的に長方形のはり部材にエッジ部材を追加することで創出されたその他のはり部材、コネクタ、その他の長方形のはり部材、並びに本発明のシステムによる他の部材。
【００２５】
好適には、平坦部材は合板（合板）または他のパネル製品を含んでいる。
【００２６】
好適には、平坦部材はパーティクルボード（小片一体化ボード）を含んでいる。
【００２７】
好適には、パーティクルボードはＯＳＢ（配向性ストランドボード、oriented stand board）である。
【００２８】
好適には、構成要素は、建設材料を筒状体に括り付けるように、支持する長方形の筒状体を介して供給されるストラップの手段によって持ち上げられて移動されるようにパッキング（詰め込み）されている。
【００２９】
好適には、本発明のシステムによる構成要素を製造するために専用セットの機械のオペレーション（稼動）が活用される。
【００３０】
本発明の第２の形態によれば、本発明の建設システムにより作製される非固形のパネルが提供される。
【００３１】
好適には、非固形のパネルは、相互に対面するように配置された平坦部材と、平坦部材の対向面に接続された複数のスペーサとを含んでおり、スペーサはその平坦部材を分離して接続する。
【００３２】
好適には、非固形のパネルはスペーサ間の距離よりも短い距離を平坦部材のエッジ部から離れて設置されている周辺部スペーサを含んでいる。
【００３３】
好適には、少なくとも２つの隣接するスペーサが平坦部材のエッジ部の近くに配置され、スペーサ間の間隙は、スペーサ間に永久的または取り外し可能にコネクタを固定するサイズである。
【００３４】
本発明の第３の形態によれば、本発明の第１の形態による建設システムにより作製されるコネクタが提供される。
【００３５】
好適には、コネクタはパネルまたはブロックのスペーサ間の間隙内に固定的にフィットするサイズであり、筒状体はコネクタを形成するさらに短い筒状体を形成する長さに切断される。
【００３６】
本発明の第４の形態によれば、本発明の第１の形態の建設システムにより作製される端部材が提供される。
【００３７】
好適には、端部材またはパネルのエッジ部はパネルまたはブロックの開いたエッジ部内にフィットするサイズである。
【００３８】
本発明の第５の形態によれば、本発明の第１形態の建設システムにより作製される端部材が提供される。
【００３９】
本発明の第６の形態によれば、本発明の第１の形態の建設システムにより作製されるはり部材が提供される。
【００４０】
１形態によれば、単一の平面を形成する材料から作製されるシステム部材が含まれ、それらシステム部材を画定するシステム、並びに、それらが三次元的および永久的に単一平面を形成する材料で成り、それらから作製する方法による建設材料が提供される。
【００４１】
筒状体、パネルおよび他の建設要素の製造方法は、同一位置あるいは異なる位置に配置されている２つの製造オペレーションを活用する。それぞれは、低レベル、中程度レベル、高レベルの技術に応じて対応するレベルの未熟練労働者、半熟練労働者および高熟練労働者を採用し、オペレーションのコンパクト化、品質コントロールおよび資本投資を調整する。
【００４２】
これらの相違にも拘わらずプロセスは協調オペレーションであり、対応する最新化を通じてそのように協調的オペレーションであり続ける。両方のプロセスにおいて、構成要素は接着、釘固定、ステープル固定、ネジ固定、等々の手段によって相互に固定される。好適には、接着が釘固定、ステープル固定、ネジ固定等によって補強され、油圧等の利用の必要性を排除し、急激な接着不良のリスクを軽減する。製造された筒状体、パネルおよび他の建設要素内での固定は永久状態に処理される。建設要素の構築物はネジ固定、ボルト固定等が施され、再構築あるいは新規構築のいずれかにおいて構造物を分解し、それら要素を再利用させることができる。
【００４３】
本発明では、パネルの全体または部分、パネルコネクタ、パネルエッジ部、および、そのような部分の複合物である建設要素を含んだモジュール型の建設要素が、家庭用構造物等の床、壁、仕切り、天井および屋根を形成するように組み立てられる。ネジ、ボルトおよび他の取り外しが可能な固定具が構築物内で使用されるときには、それら建設材料は分解して再利用が可能である。
【００４４】
パネル、パネルコネクタ、パネルエッジ部及び／又はそれらで作製される別要素は必要に応じて一体的あるいは別々に断熱処理ができる。構造物の内面と外面を被覆し、嗜好に応じて仕上げ処理することができる。
【００４５】
好適には、必要とされるタイプおよび数量に基づいてさらに別な要素が自動化プロセスで、パネル、パネルコネクタおよびパネルエッジ部から切断され、組み立てられる。そのプロセスにおいて、全ての要素のタイプ、寸法、および数量は建設される建設物の図面から計算される。これら計算の因子には運搬と建造の方法が含まれる。後者が機械的装置で補助される場合には、装置の性能が考慮され、構造が人手によって構築される場合には、建設要素の寸法は人手のスケールと、１人以上の人物の持ち上げ能力、運搬能力および設置能力によって決定されるその重量で制限される。
【００４６】
本発明の他の形態によれば、次を含んだ建設材料とシステムが提供される：スペーサによって分離されている２枚の平坦部材または外壁を含んだモジュール型パネルであって、それらの中央部が直交アレイ（配列ユニット）内に配置されており、それらの最も近い他のスペーサのサイドに、それぞれが形態学的に等しいか等しくはなく、直交的に相対し、隣接するサイド（側面）を備え、それらパネルは１以上のスペーサでモジュール型分割パネルに再分割でき、包囲構成要素またはパネルエッジ部のパネル外壁と、結合構成要素またはパネルコネクタのパネル外壁との間への挿入を可能にする周囲部を有しており、挿入後には、パネルエッジ部の外面と、コネクタの中央線は、オリジナルのパネルのモジュール線と一致する。
【００４７】
請求項１のパネルコネクタとパネルエッジ部は、幅Ｗ１とＷ２で、名目上の厚みＴの１以上の平坦部材の長形体が組み合わされたものを含んでおり、それらは高さがＷ１で、それぞれの幅がＷｉ＋２ＴおよびＷ２＋２Ｔの長方形の筒状体である構成要素を形成しており、Ｗ１＋２Ｔは名目上０．５Ｍに等しく、Ｗ２＋２Ｔは表示上０．２５Ｍに等しく、Ｍは請求項１のモジュールである。
【００４８】
請求項１のスペーサは幅Ｗ１またはＷ２で、長さ０．５Ｍの筒状体の長さを含んでいる。請求項１のモジュール型パネル、請求項２のパネルコネクタとパネルエッジ部、およびパネルスペーサの製造オペレーション。
【００４９】
モジュール型パネル、パネルコネクタおよびパネルスペーサからの携帯型のサブ（分割）パネルまたはブロック、はり部材、柱体、まぐさ、カセット、等々のごときモジュール型建設要素の製造オペレーションおよび予め組み立てられたもの。
【００５０】
本発明を、添付図面を活用して例示としてのみ説明することにする。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】長さＬ、幅Ｗおよび厚みＴの半材料のシートを図示する。
【図２】２．１は幅Ｗ１の長形体を図示しており、２．２は可変幅Ｗｘの端材を図示する。
【図３】幅Ｗｘの端材がどのように配置され、シートに固定され、名目上２Ｔの厚みであるシートを形成するかを図示する。
【図４】接着等でその場に固定されて、さらに幅広い長方形筒状体とさらに細い長方形筒状体を形成する図２と図３の長形体を図示する。
【図５】さらに幅広い筒状体がどのように短い長さに切断され、建設材料の２つの外壁を分離するスペーサを形成するかを図示する。
【図６】この場合には２モジュール幅であり、スペーサの幅と等しいパネルの深さを有しているパネルを通る断面を図示する。
【図７】より細い筒状体から切断されたスペーサを有する類似したパネルを図示する。
【図８】パネルおよびパネル起源の要素がどのようにコネクタとパネルエッジ部の挿入および固定によって接続および補強されるかを図示する。
【図９】様々な種類のサブパネルまたはブロックがどのようにパネルエッジ部と組み合わされて、長方形はり部材、Ｉ形状はり部材、Ｌ形状はり部材、Ｔ形状はり部材、Ｕ形状はり部材、およびＺ形状はり部材を形成するかを図示する。
【図１０】家庭用スケール構造体の床、壁および天井のダブルパネルを通過する断面を図示しており、それらダブルパネルは中間断熱材を有し、図８および図９の形態に支持用Ｉ形状はり部材と共に組み立てられることを図示する。
【図１１】図１０の構造体の内部断熱されたＩ形状はり部材を通過する断面を図示する。
【図１２】製造されたパネル、コネクタエッジ部、等々が運搬のために配置されているＵ形状フレーム部を図示する。
【図１３】オペレーション（作業）Ｉを図示する。
【図１４】オペレーション（作業）ＩＩを図示する。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
以下で説明するように本発明の１以上の実施例では、建設システムは、システム部材が平坦パネルまたはシート材料から創出され、システム構成要素がシステム部材から創出されるように作製される。１システム部材は、筒状体またはスペーサのごときシステムの基本的要素として画定できる。それは平坦パネルまたはシート材料から取り出された再分割された分割部から作製される。
【００５３】
システム構成要素は、非固形のパネル、ブロックまたははり部材のごとき建設物または構造物の予め製作された部分材を集団的に形成するシステム部材の組み合わせ体として画定できる。筒状体は中空の正方形または長方形の断面を有したシステム部材である。
【００５４】
図１は、長さがＬ、幅がＷおよび厚みがＴである半材料の平坦部材またはシートを図示する。ＬとＷはコンピュータ制御された切断によって決定され、Ｔは製造誤差によって変動する。Ｌ、ＷおよびＴは利用可能性、並びに技術的および商業的な基準に基づいて選択される。シートはパネル外壁の形成に使用され、筒状体を形成するのに使用される分割部または長形部を切り出すための材料を提供する。図１の１．１は長さＬを示し、１．２は幅Ｗを示し、１．３は可変の厚みＴを示す。
【００５５】
図２は幅がＷ１の長形体に切断され、不規則な端材Ｗｘを残すシートを図示する。Ｗ１は長方形の筒状体のウェブ（桁腹）を形成するのに使用される。図２の２．１は幅Ｗ１の長形体を図示し、２．２は可変幅Ｗｘの端材を図示する。
【００５６】
図３は端材Ｗｘがどのように、平坦部材またはシートに配置されて固定され、厚みが名目的に２Ｔであり、様々な長形体の厚みに異なる製造誤差による新規なシートを形成するかを図示する。端材は他の端材と低級な材料によって補われ、ダブルシートの不規則な上面部を形成しているが、端材等が完全にはマッチしない場所に小さな間隙を示すことがある。そのままだと捨てられる運命の端材と低級材料を扱って得られた不規則なシートは幅Ｗ１とＷ２の長形体に切断される。これら長形体は筒状体のフランジを形成し、それらは不規則な表面が筒状体の内部となるように配置され、フランジのさらに大きくなった厚みは筒状体に増加した安定性を与える。さらに、組み立てられたパネルベースの要素において、筒状体のフランジの増加した厚みは、釘、ステープル、ネジ、等々のための固定体を提供する。
【００５７】
図３の３．１は端材と低級材料を図示し、３．２はそれらが固定されているシートを図示し、３．３は幅Ｗ１とＷ２の長形体のダブル厚みシートの切断に先立って得られた不規則表面を図示する。
【００５８】
図４は、接着剤等で組み立てられて、スペーサ、パネルコネクタおよびパネルエッジ部の製造において使用される長方形の筒状体を形成する図２と図３の長形体を図示する。図４の４．１はコネクタを形成する幅Ｄの筒状体を図示し、４．２はパネルエッジ部を形成する幅１／２Ｄの筒状体を図示する。
【００５９】
本発明のこの実施例および他の実施例において、コネクタは、同じ平面にセミ（半）ソリッドパネル同士を接続するのに典型的に使用される筒状体の長尺物である。
【００６０】
パネルエッジ部は、典型的にはセミソリッドパネルの開いた端部を閉じ、セミソリッドパネル同士を相互に垂直に接続するのに使用されるコネクタよりも細い幅を有する筒状体の長尺部である。
【００６１】
図５は、筒状体がどのように建設材料の２つの外壁を分離するスペーサを形成すべく短い長さに切断されるかを図示する。
【００６２】
好適には、スペーサは、直交する横列と縦列のスペーサを形成する通常中心部に配置される。中心部間の距離は建設材料のモジュールに等しい。好適には、スペーサは個々の横列と縦列において、それらの方向が交互になるように配置される。図面では、横列と縦列の両方のモジュールはパネルの深みＤの２倍で、スペーサの筒状体の幅の２倍である。
【００６３】
図５の５．１はアレイに配列されたこれらスペーサを図示し、５．２はシステムモジュールＭを図示し、５．３は、この場合にはスペーサの長さが１／２Ｍであり、その幅に等しいことを図示し、５．４はスペーサに取り付けられたパネル外壁を図示する。
【００６４】
図６は、この場合には２モジュール幅であり、パネルの深さはスペーサの幅と等しいパネルを通る断面を図示する。この図は、スペーサの中心と、その周りのパネルの厚みがスペーサ間の距離よりも大きいことを図示する。さらに図６は、スペーサの中心間の等距離線に沿って切断することでモジュール型サブパネルまたはブロックが形成され、それらは１モジュール幅であるが原則として任意のモジュール比率でよく、切断先のパネルよりも任意のサイズで小さくて構わず、ブロックは両直交方向にモジュール寸法を有するが、それぞれの場合に切り口の幅を差し引く。
【００６５】
図６の６．１はモジュール寸法を図示し、６．２はスペーサの中心間の同じ距離を図示し、６．３はスペーサの中心およびその周囲に提供されている固定部への固定具を図示し、６．４は２つの隣接する筒状スペーサが配向性（向き、姿勢）において９０°変更していることを図示し、６．５は要素の分割から発生する切り口を図示する。
【００６６】
好適な図示の場合には、スペーサは平面図的に正方形である（すなわち、長さが幅と等しいが、高さとではない）。例えば、パネルまたはブロックが深さ１００ｍｍであり、モジュールが２００ｍｍであると、筒状体は幅が１００ｍｍであるが、筒状体の高さは１００ｍｍ−（引く）外壁（平坦部材）の厚みの２ｘ（２倍）である。筒状体のサイドが外壁の厚みと同じである場合には、筒状体の高さと同じ寸法を有する筒状体の上部と底部を形成するのは２倍厚の長形体の幅である。典型的には、筒状体はそれぞれ（１）スペーサおよびパネルコネクタと、（２）パネルエッジ部を形成し、図６ではそれらはパネルコネクタの幅の半分である筒状体によって形成されるであろう。
【００６７】
このさらに細くなった筒状体はスペーサを形成するのに使用でき、この場合には、平面図において正方形ではなく長方形であろうことは注記すべきところである。このレイアウトは材料の使用においてさらに経済的であるという利点を有する（ダブル長形体のさらに細い幅による）。配向性（姿勢、向き、角度）を交互にするスペーサは、例えば、エッジ部に配置される木材またはプラスチック材等による長形体のごとき細長いものでよく、恐らくは、スケールにおいて大幅に小さな製品用である。同様に、平坦部材または外壁の長形体、あるいは外壁の一方または両方の一部として一体的に形成されている突起物、またはソリッド材料（例：木材）の長形体のみが、非常に浅い深さを有するパネルを含んでパネルの形成に使用できる。それぞれの場合に、スペーサの交互の配向はスペーサの材料の量を減少させる。
【００６８】
要約すると、交互配向性（交互の向きの配置）は：
破壊（地震時の捻りや曲り）の影響に対する筒状スペーサの抵抗性を増加させる。１モジュールから３モジュールの幅であるパネル／ブロックのサイドにコネクタとエッジ部を正しく配置させる便宜性のためには、筒状スペーサは好適には平面図的に正方形であることに注目すべきであり；
スペーサの断面の形状（筒状、ソリッド状、Ｉ形状、等々）に関わらず、スペーサを形成するのに使用される材料を減らすことができる。
【００６９】
図７は、３モジュール幅であり、スペーサがさらに細い筒状体から切断されているパネルを通る断面を図示する。図７において、７．１は、パネルエッジ部またはコネクタの配置が安定的であることを図示し、７．３は追加の手当なくてはそうはならない場合を図示する。
【００７０】
図８は、パネルと、パネル起源の要素がどのようにパネルコネクタを挿入して固定することで接続および補強されるか図示する。さらに、図８は、パネルのエッジ部がどのようにパネルエッジ部を挿入して固定することにより完成されて補強されるかを図示する。この断面図は、切り口の幅には関係なく、それらのモジュール型ステーションを要素が維持するように挿入の位置がスペーサによって決定されることを図示する。作業体を非モジュール型作業体に合わせるためには、または、モジュール型クリープの場合にはパネルエッジ部は調節が可能であり、新モジュール型作業体と現存作業体の間のギャップが満たされる必要がある場合には、建設者はパネルコネクタを新規作業体のエッジ部内に配置し、パネルエッジ部を現存作業体の表面に植え込み、それらにライニングを固定する。図８の８．１はパネルコネクタと、その固定具を図示し、８．２はパネルエッジ部と、その固定具を図示する。エクスパンションジョイントが必要なときは、それはスリップジョイントの手段によって達成できることは理解されるであろう。
【００７１】
図９は、様々な種類のサブパネルとブロックがどのようにパネルエッジ部と組み合わされてはり部材を形成するか図示する。はり部材とは建物または構造物の一部を支持するための水平、垂直または傾斜した構造部材である。
【００７２】
様々なスケールと比率による他の組み合わせが、スケールと環境の幅広い範囲に適合するように組み立てられる。図９において、９．１は長方形はり部材を図示し、９．２はＬ形状はり部材を図示し、９．３はＴ形状はり部材を図示し、９．４はＺ形状はり部材を図示し、９．５はＩ形状はり部材を図示し、９．６は三角間隙９．７と、その間隙を跨ぐ接続されたプレート９．８によって分離されている２つのＴ形状はり部材の組み合わせを図示しており、この場合には、それは、低ピッチの屋根を形成するようにデザインされている傾斜上面を備えたはり部材を形成しており、９．９は、この場合にはカセットのサイドを形成する部分材のサイドが、内部的に接続が可能であることを図示し、９．１０ではボルト等がＵ形状はり部材の内部の位置に配置されている。
【００７３】
固定具はパネルエッジ部あるいはそれらの部分材の一時的または永久的な省略を介して挿入できる。図１０は、床、壁、天井、等々を形成するために単一またはダブル組み合わせによって平坦パネルを支持する様々なはり部材を図示する。図１０では、１０．１はパネルを支持する平坦な長方形はり部材を図示する。典型的には、パネルエッジ部１０．２はパネルに固定されており、続いて開いたはり部材内にスロット挿入され、両サイドに固定されており、Ｌ形状はり部材とパネルが図示されており、１０．４はＴ形状はり部材と２つのパネルを図示する。典型的には、この構造は建造物設備１０．７または断熱材１０．８を収容できる収納窪部を形成するのに使用される。
【００７４】
図１１は、図９と図１０で示すように構築されている家庭用スケールの構造物を通る断面図である。図１１の１１．１は床、壁および天井を形成するダブルパネル構造物を通る断面を図示し、１１．２は外壁と長方形筒状体で形成されたカセット端部クローザへの断熱材およびさらに高い密度の断熱材を図示し、１１．３は開口部であり、開口部を横切る支間長部ははり部材１１．４で支持され、１１．５は２つの隣接するカセットの部分材と９．９で示すような内部接続を通る断面を図示する。外部的には、１１．６は換気されている雨用スクリーン外装材を図示する。
【００７５】
図１２は運送のために製造されたパネル、コネクタ、エッジ部、等々が置かれる長方形筒状体を図示する。図１２では、１２．１は２以上の筒状体を図示し、１２．２はフォークリフトのフォーク等を挿入するスペースを図示し、１２．３は積み上げられた商品を筒状体に拘束するストラップを図示する。パネルのエッジ部を保護するため、および、半パネル等を運搬させるため、長形のエッジ部がパネルの開いたサイドに挿入される。少ない荷物の場合には、パネル、パネルコネクタおよびパネルエッジ部は図示のように１つのスタック（集団）に組み合わせることができる。
【００７６】
図１３はオペレーションＩを図示する。その高度技術版では、オペレーションは、好適にはモバイル式である自動化された機械のコンパクトなセットの機械装置により実施される。オペレーションＩはトリム（整形）処理されていないシートを受け取り、それらをトリム処理し、後利用のためにトリム処理を継続し、トリム処理されたシートの一部を幅Ａの長形体に切断し、残りを後日の利用のために保存し、トリム処理を受けるために基礎シートとして他のシートを受け取り、残りのシートを１つの不規則なサイドを備えたダブルシートに形成し、それらダブルシートを幅Ａと幅Ｂに切断する。続いて様々な幅の長形体を組み合わせ、さらに幅広い筒状体とさらに細い筒状体を形成し、選択された筒状体を切断してスペーサを形成し、これらスペーサとトリム処理されたシートでパネルを形成する。さらに、オペレーションは製造されたパネル、筒状体およびエッジ部を、マシンオペレーションＩＩへの搬送のために準備されている運搬可能なパックにパッキングする。オペレーションＩとオペレーションＩＩは異なるレベルの技術でもよく、異なる位置であってもよい。
【００７７】
図１３において、１３．１はトリム処理されていないシートのスタックを図示し、１３．２はトリム処理されているシートのスタックを図示し、１３．３は端材と他の残り物を図示し、１３．４はダブルシートを形成するためにシートに固定された端材と残り物を図示し、１３．５は異なる幅の長形体に切断されたダブルシートを図示し、１３．６は長形体に切断された１枚のシートを図示し、１３．７は長形体１３．５と１３．６から形成されたさらに幅広い筒状体を図示し、１３．８は類似した筒状体であるがさらに細くなった筒状体を図示し、１３．９はスペーサの長さに切断された筒状体１３．７を含んだパネルを図示し、外壁１３．２と筒状体１３．８はパネルのエッジ部を包囲して補強している。
【００７８】
図１４はサブアセンブリオペレーションＩＩを図示する。その高度技術版では、オペレーションは、好適にはモバイル式である自動化されたコンパクトな機械装置によって実行される。オペレーションＩＩはパネル、コネクタおよびエッジ部を受領し、それらを切断して切断物を組み合わせ、ブロック、はり部材および他の建設要素を形成する。これら要素のタイプ、サイズ、および数量は、要素から組み立てられる構造物の設計から導かれる仕様書にリストアップされている。さらに、オペレーションは選択されたタイプのパッキングパラメータおよび現場外／現場内の構造物から導かれる仕様に従ってパッキングする。図１４において、１４．１は構造物の設計に関する仕様を図示し、１４．２はパネルの供給を図示し、１４．３はさらに幅広い筒状体の供給を図示し、１４．４はさらに細い筒状体の供給を図示し、１４．５は、この場合は予め取り付けられているパネルコネクタと共に典型的なパネルを図示し、１４．６は典型的な複合建設要素を図示する。
【００７９】
本発明のスコープから逸脱せずに、改良と修正の本願への組み込みが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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