(57)【要約】  本開示は、図形が印刷された均質又は異種の発泡体構造体に関する。本明細書に記述されるように、例えば、高内相エマルション（ＨＩＰＥ）発泡体構造体などの発泡体構造体は、第１表面、及び第１表面に対向する第２表面を含んでよく、１つ以上の図形が発泡体の第１表面及び／又は第２表面に直接印刷され得る。図形は、第１及び／又は第２表面上に配置されたインクを含み得、このインクは、インクが適用された表面の下にある発泡体構造体へと浸透し得る。そのため、インクは、発泡体構造体上、及び／又は第１及び第２表面下の様々な深さで発泡体構造体内に残留し得る。
2018519368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異種ポリマー発泡体構造体（heterogeneous polymeric form structure）（１５０）であって、
少なくとも１つの油中水型エマルションから得られた相互に結合している連続気泡と、
微小気泡形態に関して少なくとも約２０％異なる、少なくとも２つの別個の領域（１５２、１５４）と、
前記２つの別個の領域（１５２、１５４）のうち少なくとも１つの上に印刷された図形（Ｇ）と、
を含む、異種ポリマー発泡体構造体（１５０）。
【請求項２】
第１表面（１５８）と、前記第１表面（１５８）とは反対側の第２表面（１６０）と、を更に含み、かつ、
前記図形（Ｇ）が、前記第１表面（１５８）上に配置されたインク（１６４）を含む、請求項１に記載の発泡体構造体。
【請求項３】
インク（１６４）の一部分が、前記第１表面（１５８）の下の５００μｍ以下の平均インク浸透深さで前記発泡体構造体に配置されている、請求項２に記載の発泡体構造体。
【請求項４】
前記別個の領域（１５２、１５４）のうち少なくとも１つが、約５０μｍ以下の平均気泡サイズを備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発泡体構造体。
【請求項５】
前記別個の領域（１５２、１５４）のうち少なくとも１つが、約２０μｍ〜約２００μｍの平均気泡サイズを備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発泡体構造体。
【請求項６】
前記少なくとも２つの別個の領域が、
約５０μｍ以下の平均気泡サイズを備える第１領域（１５２）と、
約２０μｍ〜約２００μｍの平均気泡サイズを備える第２領域（１５４）と、を含み、前記第１領域の平均気泡サイズが、前記第２領域の平均気泡サイズよりも小さい、請求項１〜５のいずれか一項に記載の発泡体構造体。
【請求項７】
前記発泡体構造体が、少なくとも約１．５以上の乾式平均インク接着性評価を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の発泡体構造体。
【請求項８】
前記発泡体構造体が、少なくとも約１．５以上の湿式平均インク接着性評価を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の発泡体構造体。
【請求項９】
前記図（Ｇ）が、シアン、イエロー、マゼンタ、及びブラックからなる群から選択される原色を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の発泡体構造体。
【請求項１０】
前記シアン原色が、約０．１０を超える光学密度を有する、請求項９に記載の発泡体構造体。
【請求項１１】
前記イエロー原色が、約０．１０を超える光学密度を有する、請求項９に記載の発泡体構造体。
【請求項１２】
前記マゼンタ原色が、約０．１０を超える光学密度を有する、請求項９に記載の発泡体構造体。
【請求項１３】
前記ブラック原色が、約０．１０を超える光学密度を有する、請求項９に記載の発泡体構造体。
【請求項１４】
前記図形がＬ＊ａ＊ｂ＊カラー値を含み、前記図形が、以下の連立方程式：
｛ａ＊＝２．３５〜−２０．１９；ｂ＊＝７９．８１〜７０．４６｝−−＞ｂ＊＝０．４１５ａ＊＋７８．８３５
｛ａ＊＝−２０．１９〜−４０．２１；ｂ＊＝７０．４６〜５３．４８｝−−＞ｂ＊＝０．８４８ａ＊＋８７．５８４
｛ａ＊＝−４０．２１〜−５１．２６；ｂ＊＝５３．４８〜２０．５６｝−−＞ｂ＊＝２．９７９ａ＊＋１７３．２７３
｛ａ＊＝−５１．２６〜−５３．１６；ｂ＊＝２０．５６〜２．６４｝−−＞＞ｂ＊＝９．４３２ａ＊＋５０４．０２３
｛ａ＊＝−５３．１６〜−３９．１２；ｂ＊＝２．６４〜−３０．６５｝−−＞ｂ＊＝−２．３７１ａ＊−１７３．４０７
｛ａ＊＝−３９．１２〜−２４．２９；ｂ＊＝−３０．６５〜−５０．７６｝−−＞ｂ＊＝−１．３５６ａ＊−８３．６９８
｛ａ＊＝−２４．２９〜５．６６；ｂ＊＝−５０．７６〜−４４．７８−−＞ｂ＊＝０．２００ａ＊−４５．９１０
｛ａ＊＝５．６６〜４６．２２；ｂ＊＝−４４．７８〜−２１．００｝−−＞ｂ＊＝０．５８６ａ＊−４８．０９８
｛ａ＊＝４６．２２〜５２．７０；ｂ＊＝−２１．００〜−１２．７６｝−−＞ｂ＊＝１．２７２ａ＊−７９．７７４
｛ａ＊＝５２．７０〜５５．９８；ｂ＊＝−１２．７６〜９．８３｝−−＞ｂ＊＝６．８８７ａ＊−３７５．７１５
｛ａ＊＝５５．９８〜４３．７１；ｂ＊＝９．８３〜４７．９２｝−−＞ｂ＊＝−３．１０４ａ＊＋１８３．６１０
｛ａ＊＝４３．７１〜２．３５；ｂ＊＝４７．９２〜７９．８１｝−−＞ｂ＊＝−０．７７１ａ＊＋８１．６２２；
（式中、Ｌ＊は０〜１００である）
によって記述される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値によって画定される、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の発泡体構造体。
【請求項１５】
前記図形がＬ＊ａ＊ｂ＊カラー値を含み、前記図形が、以下の連立方程式：
｛ａ＊＝−５．６６〜−１３．２７；ｂ＊＝５９．８９〜５７．２９｝−−＞ｂ＊＝０．３４２ａ＊＋６１．８２４
｛ａ＊＝−１３．２７〜−２５．０２；ｂ＊＝５７．２９〜４０．３９｝−−＞ｂ＊＝１．４３８ａ＊＋７６．３７６
｛ａ＊＝−２５．０２〜−３５．２５；ｂ＊＝４０．３９〜１４．２３｝−−＞ｂ＊＝２．５５７ａ＊＋１０４．３７１
｛ａ＊＝−３５．２５〜−３５．５５；ｂ＊＝１４．２３〜−０．４２｝−−＞＞ｂ＊＝４８．８３３ａ＊＋１７３５．６０５
｛ａ＊＝−３５．５５〜−１６．０５；ｂ＊＝−０．４２〜−４０．４０｝−−＞ｂ＊＝−２．０５０ａ＊−７３．３０７
｛ａ＊＝−１６．０５〜５．３０；ｂ＊＝−４０．４０〜−３２．６９｝−−＞ｂ＊＝０．３６１ａ＊−３４．６０４
｛ａ＊＝５．３０〜３４．８１；ｂ＊＝−３２．６９〜−１２．６３−−＞ｂ＊＝０．６８０ａ＊−３６．２９３
｛ａ＊＝３４．８１〜３９．３３；ｂ＊＝−１２．６３〜−５．９９｝−−＞ｂ＊＝１．４６９ａ＊−６３．７６７
｛ａ＊＝３９．３３〜４４．１６；ｂ＊＝−５．９９〜１７．５３｝−−＞ｂ＊＝４．８７０ａ＊−１９７．５１０
｛ａ＊＝４４．１６〜４２．５２；ｂ＊＝１７．５３〜３３．２４｝−−＞ｂ＊＝−９．５７９ａ＊＋４４０．５５０
｛ａ＊＝４２．５２〜０．９２；ｂ＊＝３３．２４〜５８．２３｝−−＞ｂ＊＝−０．６０１ａ＊＋５８．７８３
｛ａ＊＝０．９２〜−５．６６；ｂ＊＝５８．２３〜５９．８９｝−−＞ｂ＊＝−０．２５２ａ＊＋５８．４６２；
（式中、Ｌ＊は０〜１００である）
によって記述される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値によって画定される、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の発泡体構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、図形が印刷された、相互に結合している連続気泡の親水性、可撓性、非イオン性ポリマー発泡体構造体を含む吸収性発泡体に関し、より具体的には、図形が印刷された、均質又は異種の高内相エマルション（ＨＩＰＥ）発泡体に関する。
【背景技術】
【０００２】
エマルションは、ある液体の別の液体中における分散液であり、一般的に、実質的に不混和性である連続油相内に分散した水性相又は水相を有する油中水型混合物の形態である。分散相対連続相の比率が高い油中水型（又は水中油型）エマルションは、高内相エマルションとして当該技術分野において既知であり、「ＨＩＰＥ」とも呼ばれる。分散水相の連続油相に対する比率が比較的高いと、連続油相は、内部の分散水相の液滴様構造を分離及びコーティングする本質的に薄い膜になる。特定のＨＩＰＥでは、連続油相は、１つ以上の重合性モノマーを含む。これらモノマーは、重合して、分散した水相液滴のサイズ分布により定義される気泡サイズ分布を有する気泡構造、例えば発泡体を形成することができる。
【０００３】
いくつかの例において、ＨＩＰＥ発泡体は、水性の流体（例えば、尿及び血液などの体液）に接触すると、その水性流体を取得し、分散し、格納することができるよう構成することができる。このように、ＨＩＰＥ発泡体は、女性用衛生用物品、おむつ、パンツ、及び成人用失禁製品などの吸収性物品に使用するように構成することができる。いくつかの例において、様々なＨＩＰＥ発泡体は、概してあまり美的なものではなく、図形又は視覚的に楽しい外観特性を欠いている。視覚的図形は、製品が期待される性能を送達するであろうという合図を伝達し、並びに、このような製品を使用することで楽しい使用経験とすることによる、消費者の要望に対する送達において重要な態様である。このように、１つ以上の図形が配置されたＨＩＰＥ発泡体は、概して、図形のないものよりも、消費者に、より魅力的に見える可能性がある。
【０００４】
ＨＩＰＥ発泡体に図形を印刷するには、様々な課題がある。例えば、ＨＩＰＥは水性流体を吸収するよう構成されていることがあるため、そのようなＨＩＰＥ発泡体にインク溶液を適用すると、ＨＩＰＥ発泡体により吸収されてしまう可能性がある。よって、インクがＨＩＰＥ発泡体内部に浸透することがあるため、希望するよりも低い色強度が生じ、観察者に視認されにくくなる場合がある。加えて、一部のインクは擦れ落ちるなどの問題を生じることがあり、この場合、ＨＩＰＥ発泡体から擦れ落ちたインクが、着用者の皮膚、パンティ表面、下着表面、衣服、布地、又はその他の材料に付着する。
【０００５】
ＨＩＰＥ発泡体におけるインクの印刷には、かかる材料のドットゲインの可能性（印刷の開始位置／意図する位置から周囲領域までのインクの広がり）が比較的高いと見なされる場合に、他の難点も存在し得る。例えば、本の印刷に使用され得る典型的な紙片は、約３％〜約４％のドットゲインを有し得るが、ＨＩＰＥ発泡体材料は流体を急速に吸い上げる性質があるため、ＨＩＰＥ発泡体材料は、より高いドットゲインを有する可能性がある。ドットゲインが高くなるにつれ、目的の色強度濃度を送達することが難しくなり、消費者の望む図形に利用可能な色域を制限し、図形又はテキストの明瞭さなどの容認可能な印刷品質を送達するのが難しくなる。
【０００６】
ＨＩＰＥ発泡体上にインクで印刷すると、この材料の吸収性特性に影響を与える可能性もある。例えば、一部のインクはＨＩＰＥ発泡体に疎水性を付与する可能性があり、吸収性物品に組み込まれたときの、体液を吸収する能力が低下し得る。よって、印刷されたＨＩＰＥ発泡体の吸収性能力に対してインク組成物による悪影響を低減することが望ましい可能性がある。
【０００７】
いくつかの吸収性物品構成には、吸収性コア構造の上に重なるトップシート層が含まれ、このトップシート層に図形が印刷される。多くのそのような物品において、トップシート層は有孔フィルム材料、不織布、又はこれらの組み合わせから構成され得る。このように、加工ラインでトップシート層に印刷すると、トップシート層を通過したインクが吹き抜け又は裏抜けを起こすことがあり、これにより加工ラインの部品にインク汚染を生じ、加工ラインを通って移動する製品にインクが意図せず移ってしまうことがある。これに対して、トップシート層の下にある捕捉層及び／又は吸収性コア層として使用されるＨＩＰＥ発泡体に図形を印刷すると、特に印刷操作が使い捨て吸収性製品加工ライン上で実行される場合に、典型的なトップシート材料上の印刷インクに伴う上述のような欠点を回避するのに役立つ可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述の欠点を克服する、図形を有するＨＩＰＥ発泡体が必要とされている。加えて、多くの消費者は、このような図形デザインが印刷されたＨＩＰＥ発泡体及び／又は製造物品を購入することを好む。したがって、図形又はインク材料がＨＩＰＥ発泡体に加えられた際に、ウェブ材料の色強度、及び他の性能特性が損なわれることのない、審美的に魅力があるＨＩＰＥ発泡体が引き続き必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示は、図形が印刷された均質又は異種の発泡体に関する。本明細書に記述されるように、例えば、高内相エマルション（ＨＩＰＥ）発泡体基材などの発泡体基材は、第１表面、及び第１表面に対向する第２表面を含んでよく、１つ以上の図形が発泡体の第１表面及び／又は第２表面に直接印刷され得る。図形は、第１及び／又は第２表面上に配置されたインクを含み得、このインクは、インクが適用された表面の下にある発泡体へと浸透し得る。そのため、インクは、発泡体上、並びに／又は第１及び／若しくは第２表面下の様々な深さで発泡体内に残留し得る。
【００１０】
一形態において、異種ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、微小気泡形態に関して少なくとも約２０％異なる、少なくとも２つの別個の領域と、この２つの領域のうち少なくとも１つに印刷された図形と、を含む。
【００１１】
別の一形態において、異種ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、微小気泡形態に関して少なくとも約２０％異なる、少なくとも２つの別個の領域と、この２つの領域のうち少なくとも１つに印刷された図形と、を含み、この図形はＬ＊ａ＊ｂ＊カラー値を含み、この図形は、下記の連立方程式により記述される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値により画定される：
｛ａ＊＝２．３５〜−２０．１９；ｂ＊＝７９．８１〜７０．４６｝−−＞ｂ＊＝０．４１５ａ＊＋７８．８３５
｛ａ＊＝−２０．１９〜−４０．２１；ｂ＊＝７０．４６〜５３．４８｝−−＞ｂ＊＝０．８４８ａ＊＋８７．５８４
｛ａ＊＝−４０．２１〜−５１．２６；ｂ＊＝５３．４８〜２０．５６｝−−＞ｂ＊＝２．９７９ａ＊＋１７３．２７３
｛ａ＊＝−５１．２６〜−５３．１６；ｂ＊＝２０．５６〜２．６４｝−−＞＞ｂ＊＝９．４３２ａ＊＋５０４．０２３
｛ａ＊＝−５３．１６〜−３９．１２；ｂ＊＝２．６４〜−３０．６５｝−−＞ｂ＊＝−２．３７１ａ＊−１７３．４０７
｛ａ＊＝−３９．１２〜−２４．２９；ｂ＊＝−３０．６５〜−５０．７６｝−−＞ｂ＊＝−１．３５６ａ＊−８３．６９８
｛ａ＊＝−２４．２９〜５．６６；ｂ＊＝−５０．７６〜−４４．７８−−＞ｂ＊＝０．２００ａ＊−４５．９１０
｛ａ＊＝５．６６〜４６．２２；ｂ＊＝−４４．７８〜−２１．００｝−−＞ｂ＊＝０．５８６ａ＊−４８．０９８
｛ａ＊＝４６．２２〜５２．７０；ｂ＊＝−２１．００〜−１２．７６｝−−＞ｂ＊＝１．２７２ａ＊−７９．７７４
｛ａ＊＝５２．７０〜５５．９８；ｂ＊＝−１２．７６〜９．８３｝−−＞ｂ＊＝６．８８７ａ＊−３７５．７１５
｛ａ＊＝５５．９８〜４３．７１；ｂ＊＝９．８３〜４７．９２｝−−＞ｂ＊＝−３．１０４ａ＊＋１８３．６１０
｛ａ＊＝４３．７１〜２．３５；ｂ＊＝４７．９２〜７９．８１｝−−＞ｂ＊＝−０．７７１ａ＊＋８１．６２２；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。
【００１２】
更に別の一形態において、異種ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、微小気泡形態に関して少なくとも約２０％異なる、少なくとも２つの別個の領域と、この２つの領域のうち少なくとも１つに印刷された図形と、を含み、この図形はＬ＊ａ＊ｂ＊カラー値を含み、この図形は、下記の連立方程式により記述される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値により画定される：
｛ａ＊＝−５．６６〜−１３．２７；ｂ＊＝５９．８９〜５７．２９｝−−＞ｂ＊＝０．３４２ａ＊＋６１．８２４
｛ａ＊＝−１３．２７〜−２５．０２；ｂ＊＝５７．２９〜４０．３９｝−−＞ｂ＊＝１．４３８ａ＊＋７６．３７６
｛ａ＊＝−２５．０２〜−３５．２５；ｂ＊＝４０．３９〜１４．２３｝−−＞ｂ＊＝２．５５７ａ＊＋１０４．３７１
｛ａ＊＝−３５．２５〜−３５．５５；ｂ＊＝１４．２３〜−０．４２｝−−＞＞ｂ＊＝４８．８３３ａ＊＋１７３５．６０５
｛ａ＊＝−３５．５５〜−１６．０５；ｂ＊＝−０．４２〜−４０．４０｝−−＞ｂ＊＝−２．０５０ａ＊−７３．３０７
｛ａ＊＝−１６．０５〜５．３０；ｂ＊＝−４０．４０〜−３２．６９｝−−＞ｂ＊＝０．３６１ａ＊−３４．６０４
｛ａ＊＝５．３０〜３４．８１；ｂ＊＝−３２．６９〜−１２．６３−−＞ｂ＊＝０．６８０ａ＊−３６．２９３
｛ａ＊＝３４．８１〜３９．３３；ｂ＊＝−１２．６３〜−５．９９｝−−＞ｂ＊＝１．４６９ａ＊−６３．７６７
｛ａ＊＝３９．３３〜４４．１６；ｂ＊＝−５．９９〜１７．５３｝−−＞ｂ＊＝４．８７０ａ＊−１９７．５１０
｛ａ＊＝４４．１６〜４２．５２；ｂ＊＝１７．５３〜３３．２４｝−−＞ｂ＊＝−９．５７９ａ＊＋４４０．５５０
｛ａ＊＝４２．５２〜０．９２；ｂ＊＝３３．２４〜５８．２３｝−−＞ｂ＊＝−０．６０１ａ＊＋５８．７８３
｛ａ＊＝０．９２〜−５．６６；ｂ＊＝５８．２３〜５９．８９｝−−＞ｂ＊＝−０．２５２ａ＊＋５８．４６２；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。
【００１３】
また別の一形態において、異種ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、微小気泡形態に関して少なくとも約２０％異なる、少なくとも２つの別個の領域と、第１表面と、第１表面に対向する第２表面と、第１表面に直接印刷された図形と、を含み、発泡体構造体は、少なくとも約１．５以上の乾式平均インク接着性評価を有する。
【００１４】
また別の一形態において、異種ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、微小気泡形態に関して少なくとも約２０％異なる、少なくとも２つの別個の領域と、第１表面と、第１表面に対向する第２表面と、第１表面に直接印刷された図形と、を含み、発泡体構造体は、少なくとも約１．５以上の湿式平均インク接着性評価を有する。
【００１５】
また別の一形態において、ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、第１表面と、第１表面に対向する第２表面と、第１表面上に印刷された図形と、を含む。
【００１６】
また別の一形態において、ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、第１表面、及び第１表面に対向する第２表面と、第１表面上に印刷された図形と、を含み、この図形はＬ＊ａ＊ｂ＊カラー値を含み、この図形は、下記の連立方程式により記述される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値により画定される：
｛ａ＊＝２．３５〜−２０．１９；ｂ＊＝７９．８１〜７０．４６｝−−＞ｂ＊＝０．４１５ａ＊＋７８．８３５
｛ａ＊＝−２０．１９〜−４０．２１；ｂ＊＝７０．４６〜５３．４８｝−−＞ｂ＊＝０．８４８ａ＊＋８７．５８４
｛ａ＊＝−４０．２１〜−５１．２６；ｂ＊＝５３．４８〜２０．５６｝−−＞ｂ＊＝２．９７９ａ＊＋１７３．２７３
｛ａ＊＝−５１．２６〜−５３．１６；ｂ＊＝２０．５６〜２．６４｝−−＞＞ｂ＊＝９．４３２ａ＊＋５０４．０２３
｛ａ＊＝−５３．１６〜−３９．１２；ｂ＊＝２．６４〜−３０．６５｝−−＞ｂ＊＝−２．３７１ａ＊−１７３．４０７
｛ａ＊＝−３９．１２〜−２４．２９；ｂ＊＝−３０．６５〜−５０．７６｝−−＞ｂ＊＝−１．３５６ａ＊−８３．６９８
｛ａ＊＝−２４．２９〜５．６６；ｂ＊＝−５０．７６〜−４４．７８−−＞ｂ＊＝０．２００ａ＊−４５．９１０
｛ａ＊＝５．６６〜４６．２２；ｂ＊＝−４４．７８〜−２１．００｝−−＞ｂ＊＝０．５８６ａ＊−４８．０９８
｛ａ＊＝４６．２２〜５２．７０；ｂ＊＝−２１．００〜−１２．７６｝−−＞ｂ＊＝１．２７２ａ＊−７９．７７４
｛ａ＊＝５２．７０〜５５．９８；ｂ＊＝−１２．７６〜９．８３｝−−＞ｂ＊＝６．８８７ａ＊−３７５．７１５
｛ａ＊＝５５．９８〜４３．７１；ｂ＊＝９．８３〜４７．９２｝−−＞ｂ＊＝−３．１０４ａ＊＋１８３．６１０
｛ａ＊＝４３．７１〜２．３５；ｂ＊＝４７．９２〜７９．８１｝−−＞ｂ＊＝−０．７７１ａ＊＋８１．６２２；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。
【００１７】
また別の一形態において、ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、第１表面、及び第１表面に対向する第２表面と、第１表面上に印刷された図形と、を含み、この図形はＬ＊ａ＊ｂ＊カラー値を含み、この図形は、下記の連立方程式により記述される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値により画定される：
｛ａ＊＝−５．６６〜−１３．２７；ｂ＊＝５９．８９〜５７．２９｝−−＞ｂ＊＝０．３４２ａ＊＋６１．８２４
｛ａ＊＝−１３．２７〜−２５．０２；ｂ＊＝５７．２９〜４０．３９｝−−＞ｂ＊＝１．４３８ａ＊＋７６．３７６
｛ａ＊＝−２５．０２〜−３５．２５；ｂ＊＝４０．３９〜１４．２３｝−−＞ｂ＊＝２．５５７ａ＊＋１０４．３７１
｛ａ＊＝−３５．２５〜−３５．５５；ｂ＊＝１４．２３〜−０．４２｝−−＞＞ｂ＊＝４８．８３３ａ＊＋１７３５．６０５
｛ａ＊＝−３５．５５〜−１６．０５；ｂ＊＝−０．４２〜−４０．４０｝−−＞ｂ＊＝−２．０５０ａ＊−７３．３０７
｛ａ＊＝−１６．０５〜５．３０；ｂ＊＝−４０．４０〜−３２．６９｝−−＞ｂ＊＝０．３６１ａ＊−３４．６０４
｛ａ＊＝５．３０〜３４．８１；ｂ＊＝−３２．６９〜−１２．６３−−＞ｂ＊＝０．６８０ａ＊−３６．２９３
｛ａ＊＝３４．８１〜３９．３３；ｂ＊＝−１２．６３〜−５．９９｝−−＞ｂ＊＝１．４６９ａ＊−６３．７６７
｛ａ＊＝３９．３３〜４４．１６；ｂ＊＝−５．９９〜１７．５３｝−−＞ｂ＊＝４．８７０ａ＊−１９７．５１０
｛ａ＊＝４４．１６〜４２．５２；ｂ＊＝１７．５３〜３３．２４｝−−＞ｂ＊＝−９．５７９ａ＊＋４４０．５５０
｛ａ＊＝４２．５２〜０．９２；ｂ＊＝３３．２４〜５８．２３｝−−＞ｂ＊＝−０．６０１ａ＊＋５８．７８３
｛ａ＊＝０．９２〜−５．６６；ｂ＊＝５８．２３〜５９．８９｝−−＞ｂ＊＝−０．２５２ａ＊＋５８．４６２；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。
【００１８】
また別の一形態において、ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、第１表面と、第１表面に対向する第２表面と、第１表面に直接印刷された図形と、を含み、発泡体構造体は、少なくとも約１．５以上の乾式平均インク接着性評価を有する。
【００１９】
また別の一形態において、ポリマー発泡体構造体は、少なくとも１つの油中水型エマルションから得られる、相互に結合している連続気泡と、第１表面と、第１表面に対向する第２表面と、第１表面に直接印刷された図形と、を含み、発泡体構造体は、少なくとも約１．５以上の湿式平均インク接着性評価を有する。
【００２０】
また別の一形態において、ポリウレタン発泡体構造体は、少なくとも１つのポリオール成分とジイソシアネート成分との反応生成物から得られる相互に結合している連続気泡と、第１表面と、第１表面に対向する第２表面と、第１表面上に印刷された図形と、を含む。
【００２１】
また別の一形態において、親水性、可撓性、非イオン性のポリマー発泡体構造体は、相互に結合している連続気泡と、第１表面と、第１表面に対向する第２表面と、第１表面上に印刷された図形と、を含む。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】発泡体のｚ方向（厚さ）に重ねられた別個の領域を示すＨＩＰＥ発泡体のシートの斜視図である。
【図２】断面線２−２に沿って取られた、図１に示されるＨＩＰＥ発泡体の断面図である。
【図３】図形がＨＩＰＥ発泡体基材上に印刷され得る方法の一例を示す。
【図４】図３の発泡体を横断方向ＣＤで見た場合の平面図である。
【図５】図３の発泡体を機械方向ＭＤで見た場合の平面図である。
【図６】ＨＩＰＥ発泡体基材へのインク浸透深さを示す。
【図７】ＣＩＥＬＡＢカラースケールと共に使用される３つの軸（すなわち、Ｌ＊、ａ＊、及びｂ＊）の図である。
【図８Ａ】ａ＊ｂ＊平面（式中、Ｌ＊＝０〜１００）を示すＣＩＥＬａｂ（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）座標における色域の第１の図解表現である。
【図８Ｂ】ａ＊ｂ＊平面（式中、Ｌ＊＝０〜１００）を示すＣＩＥＬａｂ（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）座標における色域の第２の図解表現である。
【図９】図形が印刷された構成要素を有する吸収性組立品を含むおむつの形態の、使い捨て吸収性物品の上平面図である。
【図１０】図形が印刷された構成要素を有する吸収性組立品を含むおむつパンツの、部分的切り欠き図である。
【図１１】図形が印刷された構成要素を有する多層吸収性組立品を備えたおむつの、部分的切り欠き図である。
【図１２】図形が印刷された構成要素を有する吸収性組立品を含む生理用パッドの形態の、使い捨て吸収性物品を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本開示を理解する上で、以下の用語説明が有用であり得る。
【００２４】
本明細書において「吸収性物品」とは、主な機能が汚れ及び排泄物を吸収かつ保持することである消費者製品を指すために用いられる。吸収性物品は、使い捨ておむつ、使い捨てパンツ、再使用可能な外側カバーを備えたおむつ用のインサート、生理用ナプキン、タンポン、成人失禁用おむつ、成人失禁用パッド、又は成人失禁用パンツを含み得る。本明細書において、「おむつ」は、乳幼児及び失禁症状のある人が下部胴体の周りで通常着用する吸収性物品を指すために用いられる。本明細書では、用語「使い捨て」は、洗濯されること又は他の方法で吸収性物品として再生又は再使用されることが一般に意図されていない吸収性物品を説明するために用いられる（例えば、これらは１回の使用後に廃棄されるように意図され、またリサイクル、堆肥化、ないしは別の方法で環境に適合する方法で処分するように構成されてもよい）。
【００２５】
本明細書で使用するとき、「接合した」という用語は、ある要素を他の要素に直接付着することによって、その要素が別の要素に直接固着される構成、及び、ある要素を中間部材（複数を含む）に付着して、その中間部材を他の要素に付着することによってその要素が別の要素に間接的に固着される構成を包含する。
【００２６】
本明細書で使用するとき、「地色」は、更に色を作製するために下地として、ハーフトーン印刷プロセスに使用される色を指す。いくつかの非限定的な実施形態では、地色は着色インクによってもたらされる。地色の非限定的な例は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、レッド、グリーン、及びブルーバイオレットからなる群から選択され得る。
【００２７】
本明細書で使用するとき、「ブラック」は、約３８０ｎｍ〜約７４０ｎｍの全スペクトル区域中の波長を吸収する色及び／又は地色を指す。
【００２８】
本明細書で使用するとき、「ブルー」又は「ブルーバイオレット」は、約３９０ｎｍ〜約４９０ｎｍのスペクトル区域中に極大反射率を有する色及び／又は地色を指す。
【００２９】
本明細書で使用するとき、「シアン」は、約３９０ｎｍ〜約５７０ｎｍのスペクトル区域中に局所最大反射率を有する色及び／又は地色を指す。いくつかの実施形態では、局所最大反射率は、ブルー又はブルーバイオレットの局所最大反射率とグリーンの局所最大反射率との間にある。
【００３０】
「ドットゲイン」は、印刷した材料が、意図するよりも暗く、シャープでなく、及び／又はぼやけて見えてしまう、印刷における現象である。これは、原画像（「入力ハーフトーン」）とウェブ材料に最終的に印刷された画像（「出力ハーフトーン」）との間の領域で網点が増えるためである。
【００３１】
「インク」は、ウェブ材料に特定の色相を付与する着色物を含有する液体である。インクとしては、染料、顔料、有機顔料、無機顔料、及び／又はこれらの組み合わせが挙げられる。インクの非限定的な例には、スポットカラーが包含される。インクの更なる非限定的な例としては、白色を有するインクが挙げられる。インクの更なる非限定的な例としては、ホットメルトインクを有するインクが挙げられる。
【００３２】
本明細書で使用するとき、「グリーン」は、約４９１ｎｍ〜約５７０ｎｍのスペクトル区域中に局所最大反射率を有する色及び／又は地色を指す。
【００３３】
本明細書で使用するとき、「ハーフトーン」又は「ハーフトーン化」は、原色の完全な彩度より低くなる印刷技術である「スクリーニング」を指すことがある。ハーフトーン化において、各原色の比較的小さなドットは、平均的なヒト観察者が単色であると知覚するほどに十分に小さなパターンで印刷される。例えば、２０％ハーフトーンで印刷されたマゼンタは、平均的な観察者にはピンク色であるように見えるであろう。理論に縛られることを望まないが、これは、平均的な観察者は、小さなマゼンタドット及び白紙を、純粋なマゼンタインクの色よりも明るい色としてのドットと彩度が低い色との間で認識し得るためである。
【００３４】
「色相」は、特定色における、レッド、イエロー、グリーン、及びブルーバイオレットの相関関係である。光線は、２次元ａ＊ｂ＊空間内の任意の色の原点から作製され得る。色相は、０°（ａ＊正軸）から作製された光線までを測定した角度である。色相は、０°〜３６０°の任意値であり得る。明度は、より白くなると値が高くなり、より黒くなると値が低くなるＬ＊値から判定される。
【００３５】
本明細書で使用するとき、「Ｌａｂカラー」又は「Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間」は、比較的高いレベルの精度で色彩を特徴付け、定量的に表すために、当業者によって使用されるカラーモデルを指す。より詳しくは、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間は、色間の知覚的な均一性が比較的高いため、ＣＩＥＬａｂは、色域を示すのに使用され得る。結果として、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間は、通常の観察者が視覚的に実際に認識し得る色域を表すのに使用され得る。
【００３６】
本明細書で使用するとき、「マゼンタ」は、約３９０ｎｍ〜約４９０ｎｍ及び約６２１ｎｍ〜約７４０ｎｍのスペクトル区域中に局所最大反射率を有する色及び／又は地色を指す。
【００３７】
本明細書で使用するとき、「プロセス印刷」は、原色であるシアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックのうちの少なくとも３種を使用して、カラー印刷を提供する方法を指す。各色層は、ベース基材に付加される。いくつかの実施形態では、ベース基材は白色又はオフホワイト色である。各色層が付加され、特定量の光は吸収されて（印刷業界の当業者は、インクは実際には白地によって明度が「減じられる」ことを理解するであろう）、様々な色となる。ＣＭＹ（シアン、マゼンタ、イエロー）は、更なる色を提供するのに組み合わせて使用される。かかる色の非限定的な例としては、レッド、グリーン、及びブルーが挙げられる。Ｋ（ブラック）は、影と顔料を交互に提供するのに使用される。当業者は、ＣＭＹが、ブラック型の色を提供するのに組み合わせて代替的に使用され得ることを理解するであろう。
【００３８】
本明細書で使用するとき、「レッド」は、約６２１ｎｍ〜約７４０ｎｍのスペクトル区域中に局所最大反射率を有する色及び／又は地色を指す。
【００３９】
本明細書で使用するとき、「結果色（Resultant Color）」は、通常の観察者がハーフトーン印刷プロセスの完成品で知覚する色を指す。本明細書で例示されるように、２０％ハーフトーンでマゼンタ印刷された結果色はピンクである。
【００４０】
本明細書で使用するとき、「イエロー」は、約５７１ｎｍ〜約６２０ｎｍのスペクトル区域中に局所最大反射率を有する色及び／又は地色を指す。
【００４１】
用語「図形」は、形状（例えば、線）、記号若しくは文字、色差若しくは少なくとも２色の遷移、又は同様のもので構成される画像又はデザインを指す。図形は、見たときに特定の利益がもたらされ得る美的画像又はデザインを含み得る。図形は、写真画像の形状であってよい。図形はまた、１次元（１−Ｄ）若しくは２次元（２−Ｄ）バーコード又はクイックレスポンス（ＱＲ）バーコードの形状であってもよい。図形デザインは、例えば、図形に使用される色（個々の純粋インク又はスポットカラー並びに作られたプロセスカラー）、図形全体（又は図形の構成要素）のサイズ、図形（又は図形の構成要素）の位置、図形（又は図形の構成要素）の動き、図形（又は図形の構成要素）の幾何学的形状、図形内の色の数、図形内の色混合の変化、印刷された図形の数、図形内の色の消失、及び図形内のテキストメッセージの内容によって決定される。
【００４２】
「図形デザインの点で異なっている」とは、ユーザー又は消費者が通常の注意力で見た場合に図形が異なっていることを意図している。したがって、例えば、製造プロセスにおける問題又は誤差に起因して意図せず発生した図形の違いを有する２つの図形は、図形デザインの点で互いに異なっていない。
【００４３】
「標準」又は「標準化された」は、互いに異なることを意図しないで、同一の美的外観を有する図形、製品、及び／又は物品を指す。
【００４４】
用語「カスタム」又は「カスタマイズされた」は、小規模の購買層、地域、購入者、顧客などに合わせて変更される図形、製品、及び／又は物品を指す。カスタム図形は、１組の図形から選択されてよい。例えば、カスタム図形は、家畜、海洋生物、鳥類など動物のグループから選択された動物の描写を含んでもよい。他の例において、カスタム図形は、童謡などを含んでもよい。１つのシナリオにおいて、カスタム製品又は物品は、そのような製品又は物品の購入者によって作製されてよく、購入者はかかる物品又は製品のメーカーから提供される１組の図形から、物品又は製品用の図形を選択する。カスタム図形はまた、「個別化された」図形を含んでもよく、その図形は特定の購入者のために作製された図形であってよい。例えば、個別化された図形は、個人の名前のみ又はデザインとの組み合わせを含んでよい。
【００４５】
本開示は均質又は異種発泡体に関するものであり、より具体的には、印刷された図形を有する高内相エマルション（ＨＩＰＥ）発泡体に関するものである。後述されるように、ＨＩＰＥ発泡体基材は、第１表面、及び第１表面に対向する第２表面を含んでよく、１つ以上の図形がＨＩＰＥ発泡体の第１表面及び／又は第２表面に直接印刷され得る。いくつかの実施形態では、図形は、第１及び／又は第２表面上に配置されたインクを含む。インクは、インクが適用される表面下のＨＩＰＥ発泡体に浸透し得ることも理解されよう。そのため、インクは、ＨＩＰＥ発泡体上、及び／又は第１及び第２表面下の様々な深さでＨＩＰＥ発泡体内に残留し得る。いくつかの実施形態では、図形は、ＨＩＰＥ発泡体が様々な湿式及び／又は乾式インク接着性評価を有するように適用され得る。加えて、図形は、連立方程式によって表される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値によって画定できるように、ＨＩＰＥ発泡体に直接印刷され得る。
【００４６】
本明細書に開示される図形が印刷されたＨＩＰＥ発泡体は、女性用衛生物品（例えば、パッド、パンティライナー、及びタンポン）、使い捨ておむつ、失禁用物品（例えば、パッド、成人用おむつ、成人用パンツ）、住宅ケア物品（例えば、ワイプ、パッド、タオル）、並びに美容ケア物品（例えば、パッド、ワイプ）、並びにスキンケア物品（例えば、毛穴クリーニングに使用されるもの）などの、吸収性物品内の吸収性コア材料として使用することができる。ＨＩＰＥ発泡体に図形を印刷する後続の記述に追加の文脈を提供するため、下記に、本明細書に開示される方法に従って印刷され得るＨＩＰＥ発泡体の説明を提供する。
【００４７】
高内相エマルション（ＨＩＰＥ）は、２つの相を含む。１つの相は、重合してＨＩＰＥ発泡体を形成するモノマーと、ＨＩＰＥの安定化に役立つ乳化剤と、を含む、連続油相である。油相はまた、１つ以上の光開始剤を含んでもよい。モノマー成分は、油相の約８０重量％〜約９９重量％、特定の実施形態では約８５重量％〜約９５重量％の量で存在し得る。油相に可溶性であり、かつ安定な油中水型エマルションの形成に好適な乳化剤成分は、油相の約１重量％〜約２０重量％の量で油相中に存在し得る。エマルションは、約２０℃〜約１３０℃、特定の実施形態では約５０℃〜約１００℃の乳化温度で形成され得る。
【００４８】
一般的に、モノマーは、油相の約２０重量％〜約９７重量％の、少なくとも１つの実質的に水不溶性である一官能性アルキルアクリレート又はアルキルメタクリレートを含む。例えば、この種のモノマーは、エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、ノニルアクリレート、デシルアクリレート、イソデシルアクリレート、テトラデシルアクリレート、ベンジルアクリレート、ノニルフェニルアクリレート、ヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、テトラデシルメタクリレート、及びオクタデシルメタクリレート等の、Ｃ４〜Ｃ１８アルキルアクリレート及びＣ２〜Ｃ１８メタクリレートを含み得る。
【００４９】
また、油相は、油相の約２重量％〜約４０重量％、特定の実施形態では約１０重量％〜約３０重量％の、実質的に水不溶性である多官能性架橋アルキルアクリレート及びメタクリレートを含み得る。この架橋コモノマー又は架橋剤を添加して、得られるＨＩＰＥ発泡体に強度及び弾性を付与する。この種の架橋モノマーの例は、２つ以上の活性化アクリレート、メタクリレート基、又はこれらの組み合わせを含有するモノマーを含む。この基の比限定的な例としては、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、１，１２−ドデシルジメタクリレート、１，１４−テトラデカンジオールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート（２，２−ジメチルプロパンジオールジアクリレート）、ヘキサンジオールアクリレートメタクリレート、グルコースペンタアクリレート、ソルビタンペンタアクリレート等が挙げられる。架橋剤のその他の例は、エチレングリコールアクリレート−メタクリレート及びネオペンチルグリコールアクリレート−メタクリレート等の、アクリレート部分とメタクリレート部分との混合物を含有する。混合架橋剤中のメタクリレート：アクリレート基の比は、必要に応じて、５０：５０からその他の任意の比まで様々であってよい。
【００５０】
任意の第３の実質的に水不溶性であるコモノマーを、油相の約０重量％〜約１５重量％、特定の実施形態では約２重量％〜約８重量％、油相に添加して、ＨＩＰＥ発泡体の特性を改変することができる。特定の実施形態では、得られるＨＩＰＥ発泡体に強靱性を付与する「強靱化」モノマーが望ましい場合がある。これらとしては、スチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、イソプレン、及びクロロプレン等のモノマーが挙げられる。理論に縛られるものではないが、かかるモノマーは、重合中（「硬化」としても知られている）ＨＩＰＥを安定化させて、より優れた強靱性、引っ張り強度、耐摩耗性等が得られる、より均質かつより良好に形成されたＨＩＰＥ発泡体をもたらすのに役立つと考えられる。また、モノマーを添加して、米国特許第６，１６０，０２８号に開示されているように難燃性を付与することもできる。モノマーを添加して、色（例えば、ビニルフェロセン）、蛍光特性、耐放射線性、放射線不透過性（例えば、リードテトラアクリレート）を付与して、電荷の分散、入射赤外光の反射、電波の吸収、ＨＩＰＥ発泡体支柱上における湿潤可能表面の形成、又はＨＩＰＥ発泡体における任意のその他の望ましい特性をもたらすことができる。場合によっては、これら追加のモノマーは、ＨＩＰＥのＨＩＰＥ発泡体への変換プロセス全体を遅くする場合があるが、望ましい特性を付与すべきである場合は、このトレードオフは必須である。したがって、かかるモノマーを用いて、ＨＩＰＥの重合速度を減速させることができる。この種のモノマーの例は、スチレン及び塩化ビニルを含む。
【００５１】
油相は、ＨＩＰＥを安定化させるために用いられる乳化剤を更に含有してもよい。ＨＩＰＥで用いられる乳化剤としては、（ａ）分枝鎖Ｃ１６〜Ｃ２４脂肪酸；直鎖不飽和Ｃ１６〜Ｃ２２脂肪酸；及び直鎖飽和Ｃ１２〜Ｃ１４脂肪酸のソルビタンモノエステル、例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノミリステート、及びソルビタンモノエステル、ソルビタンモノラウレートジグリセロールモノオレエート（ＤＧＭＯ）、ポリグリセロールモノイソステアレート（ＰＧＭＩＳ）、及びポリグリセロールモノミリステート（ＰＧＭＭ）；（ｂ）分枝鎖Ｃ１６〜Ｃ２４脂肪酸、直鎖不飽和Ｃ１６〜Ｃ２２脂肪酸、又は直鎖飽和Ｃ１２〜Ｃ１４脂肪酸のポリグリセロールモノエステル、例えば、ジグリセロールモノオレエート（例えば、Ｃ１８：１脂肪酸のジグリセロールモノエステル）、ジグリセロールモノミリステート、ジグリセロールモノイソステアレート、及びジグリセロールモノエステル；（ｃ）分枝鎖Ｃ１６〜Ｃ２４アルコール、直鎖不飽和Ｃ１６〜Ｃ２２アルコール、及び直鎖飽和Ｃ１２〜Ｃ１４アルコールのジグリセロール一脂肪族エーテル、並びにこれら乳化剤の混合物を挙げることができる。米国特許第５，３８７，２０７号及び同第５，５００，４５１号を参照されたい。用いることができる別の乳化剤は、コハク酸アルキル、グリセロール、及びトリグリセロールから形成されるコハク酸ポリグリセロール（ＰＧＳ）である。
【００５２】
そのような乳化剤、及びそれらの組み合わせ物は、それらが、油相の約１重量％〜約２０重量％、ある特定の実施形態では、約２重量％〜約１５重量％、及びある特定の他の実施形態では、約３重量％〜約１２重量％を構成するように、油相に添加され得る。特定の実施形態では、特に、例えば約６５℃を超える高温で、気泡サイズ、気泡サイズ分布、及びエマルションの安定性の更なる制御をもたらすために、共乳化剤が使用されてもよい。共乳化剤の例としては、ホスファチジルコリン及びホスファチジルコリン含有組成物、脂肪族ベタイン、長鎖Ｃ１２〜Ｃ２２二価脂肪族四級アンモニウム塩、短鎖Ｃ１〜Ｃ４二価脂肪族四級アンモニウム塩、長鎖Ｃ１２〜Ｃ２２ジアルコイル（アルケノイル）−２−ヒドロキシエチル、短鎖Ｃ１〜Ｃ４二価脂肪族四級アンモニウム塩、長鎖Ｃ１２〜Ｃ２２二価脂肪族イミダゾリニウム四級アンモニウム塩、短鎖Ｃ１〜Ｃ４二価脂肪族イミダゾリニウム四級アンモニウム塩、長鎖Ｃ１２〜Ｃ２２一価脂肪族ベンジル四級アンモニウム塩、長鎖Ｃ１２〜Ｃ２２ジアルコイル（アルケノイル）−２−アミノエチル、短鎖Ｃ１〜Ｃ４一価脂肪族ベンジル四級アンモニウム塩、短鎖Ｃ１〜Ｃ４モノヒドロキシ脂肪族四級アンモニウム塩が挙げられる。特定の実施形態では、ジタロージメチルアンモニウムメチルサルフェート（ＤＴＤＭＡＭＳ）を補助乳化剤として用いてもよい。
【００５３】
光開始剤は、油相の約０．０５重量％〜約１０重量％、特定の実施形態では約０．２重量％〜約１０重量％含まれ得る。少量の光開始剤は、ＨＩＰＥ発泡体に光をより透過させて、ＨＩＰＥ発泡体のより深部で重合させることができる。しかし、酸素含有環境で重合が行われる場合は、重合を開始させ、かつ酸素阻害に打ち勝つのに十分な光開始剤が存在すべきである。光開始剤は、ラジカル、カチオン、及び重合反応を開始させることができるその他の種の生成を伴って、光源に速やかかつ効率的に応答することができる。光開始剤は、約２００ナノメートル（ｎｍ）〜約８００ｎｍ、特定の実施形態では約２００ｎｍ〜約３５０ｎｍの波長の紫外線を吸収することができる。光開始剤が油相中に存在する場合、好適な種類の油溶性光開始剤としては、ベンジルケタール類、α−ヒドロキシアルキルフェノン類、α−アミノアルキルフェノン類、及びアシルホスフィンオキシド類が挙げられる。光開始剤の例としては、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オンと組み合わせられた２，４，６−［トリメチルベンゾイルジホスフィン］オキシド（これら２つの５０：５０ブレンドは、Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）によりＤＡＲＯＣＵＲ（登録商標）４２６５として販売されている）、ベンジルジメチルケタール（Ｃｉｂａ  ＧｅｉｇｙによりＩＲＧＡＣＵＲＥ  ６５１として販売されている）、α−，α−ジメトキシ−α−ヒドロキシアセトフェノン（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ  ＣｈｅｍｉｃａｌｓによりＤＡＲＯＣＵＲ（登録商標）１１７３として販売されている）、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ  ＣｈｅｍｉｃａｌｓによりＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）９０７として販売されている）、１−ヒドロキシシクロへキシル−フェニルケトン（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ  ＣｈｅｍｉｃａｌｓによりＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）１８４として販売されている）、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキシド（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ  ＣｈｅｍｉｃａｌｓによりＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９として販売されている）、ジエトキシアセトフェノン、及び４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピル）ケトン（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ  ＣｈｅｍｉｃａｌｓによりＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）２９５９として販売されている）、並びにオリゴ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパノン］（Ｌａｍｂｅｒｔｉ  ｓｐａ（Ｇａｌｌａｒａｔｅ，Ｉｔａｌｙ）によりＥＳＡＣＵＲＥ（登録商標）ＫＩＰ  ＥＭとして販売されている）が挙げられる。
【００５４】
ＨＩＰＥの分散水相は、水を含み、また、反応開始剤、光開始剤、又は電解質等の１つ以上の成分を含んでもよく、特定の実施形態では、この１つ以上の成分は、少なくとも部分的に水溶性である。
【００５５】
水相の１つの成分は、水溶性電解質であってよい。水相は、水相の約０．２重量％〜約４０重量％、特定の実施形態では約２重量％〜約２０重量％の水溶性電解質を含有し得る。電解質は、主に油溶性であるモノマー、コモノマー、及び架橋剤が水相にも溶解する傾向を最低限に抑える。電解質の例としては、カルシウム又はマグネシウム等のアルカリ土類金属の塩化物又は硫化物、及びナトリウム等のアルカリ土類金属の塩化物又は硫化物が挙げられる。かかる電解質は、リン酸塩、ホウ酸塩、及び炭酸塩、並びにこれらの混合物などの無機対イオンを含む、重合中にｐＨを制御するための緩衝剤を含み得る。水溶性モノマーを水相中で用いてもよく、その例は、アクリル酸及び酢酸ビニルである。
【００５６】
水相中に存在し得る別の成分は、水溶性フリーラジカル反応開始剤である。反応開始剤は、油相中に存在する重合性モノマーの合計モル数に基づいて最高約２０モルパーセントで存在し得る。特定の実施形態では、反応開始剤は、油相中の重合性モノマーの合計モル数に基づいて約０．００１モルパーセント〜約１０モルパーセントの量で存在する。好適な反応開始剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、２，２’−アゾビス（Ｎ，Ｎ’−ジメチレンイソブチルアミジン）ジヒドロクロリド、及びその他の好適なアゾ反応開始剤が挙げられる。特定の実施形態では、乳化系を妨げる恐れのある早期重合の可能性を低減するために、モノマー相への反応開始剤の添加は、乳化直後又は乳化の終わり付近であってよい。
【００５７】
水相中に存在する光開始剤は、少なくとも部分的に水溶性であってよく、約０．０５重量％〜約１０重量％、特定の実施形態では約０．２重量％〜約１０重量％の油相を含んでもよい。少量の光開始剤は、ＨＩＰＥ発泡体に光をより透過させて、ＨＩＰＥ発泡体のより深部で重合させることができる。しかし、酸素含有環境で重合が行われる場合は、重合を開始させ、かつ酸素阻害に打ち勝つのに十分な光開始剤が存在すべきである。光開始剤は、ラジカル、カチオン、及び重合反応を開始させることができるその他の種の生成を伴って、光源に速やかかつ効率的に応答することができる。光開始剤は、約２００ナノメートル（ｎｍ）〜約８００ｎｍ、特定の実施形態では約２００ｎｍ〜約３５０ｎｍ、特定の実施形態では約３５０ｎｍ〜約４５０ｎｍの波長の紫外線を吸収することができる。光開始剤が水相中に存在する場合、好適な種類の水溶性光開始剤としては、ベンゾフェノン、ベンジル、及びチオキサントンが挙げられる。光開始剤の例としては、２，２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］ジヒドロクロリド、２，２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］ジサルフェート脱水物、２，２’−アゾビス（１−イミノ−１−ピロリジノ−２−エチルプロパン）ジヒドロクロリド、２，２’−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）プロピオンアミド］、２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン）ジヒドロクロリド、２，２’−ジカルボキシメトキシジベンザルアセトン、４，４’−ジカルボキシメトキシジベンザルアセトン、４，４’−ジカルボキシメトキシジベンザルシクロヘキサノン、４−ジメチルアミノ−４’−カルボキシメトキシジベンザルアセトン、及び４，４’−ジスルホキシメトキシジベンザルアセトンが挙げられる。その他の使用可能な好適な光開始剤は、米国特許第４，８２４，７６５号にリストされている。
【００５８】
前述の成分に加えて、他の成分がＨＩＰＥの水相又は油相のいずれかに含まれてもよい。例としては、酸化防止剤、例えば、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン光安定剤；可塑剤、例えば、フタル酸ジオクチル、セバシン酸ジノニル；難燃剤、例えば、ハロゲン化炭化水素、リン酸塩、ホウ酸塩、無機塩、例えば、三酸化アンチモン又はリン酸アンモニウム又は水酸化マグネシウム；染料及び顔料；蛍光剤；充填剤粒子、例えば、デンプン、二酸化チタン、カーボンブラック、又は炭酸カルシウム；繊維；連鎖移動剤；臭気吸収剤、例えば、活性炭微粒子；溶解ポリマー；溶解オリゴマー；及び同様物が挙げられる。
【００５９】
異種発泡体が比較的疎水性であるかどうか、また水性流体吸収に好適な親水性発泡体であるかどうかを問わず、この発泡体は１つ以上の別個の領域を有し得る。そのような別個の領域は、発泡体密度、ポリマー組成、比表面積、又は微小気泡形態（例えば、気泡サイズ、形状、又は分布、又は孔サイズ）のうち１つ以上に関して異なり得る。更に、均質発泡体が比較的疎水性であるかどうか、また水性流体吸収に好適な親水性発泡体であるかどうかを問わず、この発泡体は、発泡体密度、ポリマー組成、比表面積、又は微小気泡形態（例えば、気泡サイズ、形状、又は分布、又は孔サイズ）により特徴付けられる別個の領域を有する。
【００６０】
発泡体気泡、特に、比較的モノマーを含まない水相液滴を取り囲むモノマー含有油相の重合により形成された気泡は、実質的に球形の形状であり得る。そのような球形気泡のサイズ又は「直径」は、そのような発泡体を特徴付けるのに使用可能なパラメータである。同様に、気泡を接続する孔の直径も、そのような発泡体を特徴付けるのに使用することができる。ポリマー発泡体の所与のサンプル中の気泡、及び気泡間の孔は、必ずしも同じサイズではないため、平均の気泡サイズ及び／又は平均の孔サイズを特定することができる。本明細書に記述される発泡体に関して、各領域は、異なる平均気泡サイズ及び／又は異なる孔サイズを有し得る。数多くの技法を使用して、発泡体の平均気泡サイズ及び平均孔サイズを決定することができる。例えば、発泡体中の気泡サイズ及び孔サイズを決定するためのいくつかの技法は、例えば下記に記載される「平均気泡サイズの測定方法（Method for Measuring Mean Cell Size）」のような、発泡体サンプルの走査型電子顕微鏡写真に基づく単純測定を含む。
【００６１】
本明細書のいくつかの発泡体実施形態は、流体の捕捉に好適な１つ以上の領域を有し得、約２０〜約２００μｍ、約５０〜約１９０μｍ、又は約８０〜約１８０μｍの平均気泡サイズを有し得、並びに約５〜約４５μｍ、約８〜約４０μｍ、又は約２０〜約３５μｍの平均孔サイズを有し得る。これらの発泡体は更に、約５０μｍ以下、約５〜約３５μｍの平均気泡サイズを有し得、かつ約１０μｍ以下、又は約１〜約７μｍの平均孔サイズを有し得る、１つ以上の流体格納領域を有してもよい。
【００６２】
「発泡体密度」は、空気中における発泡体体積の１立方センチメートル当たりの発泡体のグラム数で特徴付けられ、本明細書においては乾燥状態で指定される。発泡体密度は、別個の領域が、別個に測定し得る異なる値を有し得る場合でさえも、発泡体全体で測定することができる。異なる密度のポリマーの２つ以上の別個の領域を有する発泡体の集合体密度は、各領域の体積平均密度となり得る。いくつかの実施形態において、この集合体密度は、約０．０４ｇ／ｃｃ〜０．０１ｇ／ｃｃの範囲であってよく、別個の領域の密度は違っていてよい。例えば、比較的低密度の領域は、約０．０２〜０．００５ｇ／ｃｃであってよく、比較的高密度の領域は、約０．０５〜０．０２ｇ／ｃｃであってよい。集合体発泡体密度を測定する手順は、米国特許第５，３８７，２０７号に記述されている。ＨＩＰＥ重合、洗浄、及び／又は親水性化の後に、吸収された水溶性残存材料（例えば、発泡体内に残った残存する塩及び液体など）の量は、発泡体密度の計算及び表現において無視される。しかしながら、発泡体密度は、重合した発泡体中に存在する乳化剤などの他の非水溶性残存材料を含む。そのような残存材料は、発泡体材料にかなりの量を付加し得るからである。
【００６３】
上述のように、ＨＩＰＥ発泡体は、ＨＩＰＥの連続油相を含むモノマーの重合から製造される。いくつかの実施形態において、ＨＩＰＥ発泡体は、１層以上の層を有してよく、均質又は不均質な高分子連続気泡発泡体のいずれかであってよい。均質性及び不均質性は、同じＨＩＰＥ発泡体内の異なる層に関連し、これは均質なＨＩＰＥ発泡体の場合には類似し、不均質なＨＩＰＥ発泡体の場合には異なる。異種ＨＩＰＥ発泡体は、化学組成、物理的特性、又はその両方に関して異なっている少なくとも２つの異なる層を含有してよく、例えば、これらの層は、発泡体密度、ポリマー組成、比表面積、又は気泡サイズ（孔径とも呼ばれる）のうち１つ以上に関して異なり得る。例えば、気泡サイズに関して異なるＨＩＰＥ発泡体では、各層の平均気泡サイズは、少なくとも約２０％、特定の実施形態では少なくとも約３５％、更に他の実施形態では少なくとも約５０％異なっていてよい。別の例では、ＨＩＰＥ発泡体の層における差が密度に関する場合、層の密度は、少なくとも約２０％、特定の実施形態では少なくとも約３５％、更に他の実施形態では少なくとも約５０％異なってよい。例えば、ＨＩＰＥ発泡体の１層が０．０２０ｇ／ｃｃの密度を有する場合、別の層は、少なくとも０．０２４ｇ／ｃｃ又は約０．０１６ｇ／ｃｃ未満、特定の実施形態では少なくとも約０．０２７ｇ／ｃｃ又は約０．０１３ｇ／ｃｃ未満、更に他の実施形態では少なくとも約０．０３０ｇ／ｃｃ又は約０．０１０ｇ／ｃｃ未満の密度を有し得る。層間の差がＨＩＰＥ又はＨＩＰＥ発泡体の化学組成に関する場合、差は、例えば少なくとも約２０％、特定の実施形態では少なくとも約３５％、更なる実施形態では少なくとも約５０％の、少なくとも１つのモノマー成分の相対量の差を反映し得る。例えば、ＨＩＰＥ又はＨＩＰＥ発泡体のうち１層がその配合中に約１０％のスチレンを含む場合、ＨＩＰＥ又はＨＩＰＥ発泡体の別の層は、少なくとも約１２％、特定の実施形態では少なくとも約１５％を含むべきである。
【００６４】
以下により詳細に説明するように、異なるＨＩＰＥから形成される別個の層を有するＨＩＰＥ発泡体は、広範囲の所望の性能特性を有するＨＩＰＥ発泡体を提供する。例えば、第１の発泡体層が第２の発泡体層よりも比較的大きな気泡サイズを有する、第１及び第２の発泡体層を含むＨＩＰＥ発泡体は、吸収性物品で用いられるとき、第２の層よりも入ってくる流体を迅速に吸収することができる。一例として、吸収性物品で用いられるとき、第１の発泡体層は、第１の発泡体層と比べて比較的小さな気泡サイズを有する第２の発泡体層上に重層化することができ、これは、より大きな毛細管圧を発揮し、第１の発泡体層から獲得した流体を排出し、第１の発泡体層のより多くの流体を獲得する能力を復元させる。ＨＩＰＥ発泡体の気泡サイズは、１〜２００μｍの平均気泡直径の範囲であり得、特定の実施形態では１００μｍ未満であってもよい。２つの平行な主表面を有するＨＩＰＥ発泡体は、厚さ０．０５〜１０ｍｍであり得、特定の実施形態では８ｍｍ以下である。ＨＩＰＥの所望の厚さは、ＨＩＰＥを形成するのに用いられる材料、ＨＩＰＥがベルト上に押出される速度、及び得られるＨＩＰＥ発泡体の意図する用途に依存する。
【００６５】
ＨＩＰＥ発泡体は比較的連続気泡であってよく、これは、隣接している気泡と実質的に遮られずに連通しているＨＩＰＥ発泡体の個々の気泡又は孔を指す。このように実質的に連続気泡であるＨＩＰＥ発泡体構造体の気泡は、ＨＩＰＥ発泡体構造体内である気泡から別の気泡へ流体を移送するのに十分な大きさの気泡内開口部又は窓部を有する。本開示の目的のため、ＨＩＰＥ発泡体は、少なくとも１μｍの平均気泡サイズのＨＩＰＥ発泡体中の気泡の少なくとも約８０％が、少なくとも１つの隣接した気泡と流体連通している場合、「連続気泡」と見なされる。
【００６６】
連続気泡であることに加えて、特定の実施形態では、ＨＩＰＥ発泡体は、ＨＩＰＥ発泡体が水流体を吸収できるのに十分な程度親水性であり、例えば、ＨＩＰＥ発泡体の内面は、重合後ＨＩＰＥ発泡体中に残る残留性親水化界面活性剤又は塩によって、選択された重合後ＨＩＰＥ発泡体処理手順（下記）によって、又はこれら両方の組み合わせによって、親水性にすることができる。
【００６７】
特定の実施形態では、例えば、特定の吸収性物品で用いられるとき、ＨＩＰＥ発泡体は、可撓性であり、適切なガラス転移温度（Ｔｇ）を示すことができる。Ｔｇは、ポリマーのガラス質状態とゴム質状態との間の遷移の中間点を表す。一般に、使用温度よりも高いＴｇを有するＨＩＰＥ発泡体は、非常に強度が高い場合があるが、剛性でもあり、潜在的に破砕する傾向がある。特定の実施形態では、比較的高いＴｇ又は過剰な脆性を示すＨＩＰＥ発泡体の領域は、不連続である。これら不連続の領域も、一般に高い強度を示すので、ＨＩＰＥ発泡体の全体的な強度を損なうことなく低密度で調製することができる。
【００６８】
可撓性を必要とする用途を意図するＨＩＰＥ発泡体は、ＨＩＰＥ発泡体が全体的に、使用中の温度で許容可能な強度を有する限り、できるだけ低いＴｇを有する少なくとも１つの連続した領域を含有し得る。特定の実施形態において、この領域のＴｇは、およそ周辺温度条件で使用される発泡体については、約３０℃未満となり、他の特定の実施形態では、約２０℃未満となる。使用温度が周囲温度よりも高いか又は低いかの適用で使用されるＨＩＰＥ発泡体について、連続領域のＴｇは、使用温度よりも１０℃未満高く、ある特定の実施形態では、使用温度と同一、及び更なる実施形態では、可撓性が所望される使用温度よりも約１０℃低くてもよい。したがって、モノマーは、できるだけ低いＴｇを有する対応するポリマーを提供するよう選択され得る。
【００６９】
いくつかの実施形態において、異種発泡体は、例えば、米国特許公開第６１／９８８，５６５号（２０１４年５月５日出願）、同第６２／１１５，９２１号（２０１５年２月１３日出願）、及び同第６２／０１８，２１２号（２０１４年６月２７）に記述されるもののような異種塊層を含んでよく、これらは参照により本明細書に組み込まれる。いくつかの実施形態において、異種発泡体は、異種塊中に固定化された、繊維、及び１つ以上の分離したＨＩＰＥ発泡体部分を含んだ、異種塊を含み得る。連続気泡発泡体部は、連続気泡発泡体片が、異種塊全体にわたって連続していないという点で、離散的と見なされる。いくつかの実施形態において、繊維は、例えば、不織布、繊維状構造体、エアレイドウェブ、湿式ウェブ、高ロフト不織布、ニードルパンチウェブ、水流交絡ウェブ、繊維トウ、織物ウェブ、ニットウェブ、フロック加工されたウェブ、スパンボンドウェブ、層状のスパンボンド／メルトブローンウェブ、カード繊維ウェブ、セルロース繊維及びメルトブローン繊維のコ発泡体ウェブ、短繊維及びメルトブローン繊維のコ発泡体ウェブ、並びにこれらの層状の組み合わせである層状ウェブなどのウェブの一部であり得る。
【００７０】
本明細書のＨＩＰＥ発泡体は、印刷された図形を伴う別個の領域を含み得る。いくつかの実施形態において、異種発泡体は少なくとも２つの別個の領域を含んでよく、第１領域は約５０μｍ以下の平均気泡サイズを含み、第２領域は約２０μｍ〜約２００μｍの平均気泡サイズを含む。また、例えば、米国特許第５，８１７，８０４号に開示されるもののように、この別個の領域は、様々な方法でＨＩＰＥ発泡体内に配置され得ることが理解されよう。図１及び２は、別個の領域がｚ方向に重ねられているＨＩＰＥ発泡体１５０の一例を示す。より具体的には、図１は、第１領域１５２及び第２領域１５４を含む発泡体１５０の斜視図であり、図２は、第１領域１５２及び第２領域１５４を含む発泡体１５０の側面図である。後述されるように、図示の発泡体１５０は、おむつなどの吸収性物品に使用するための吸収性材料として構成され得る。様々なおむつ構成要素の例示的な記述は、図９〜１１を参照して後述される。いくつかの吸収性物品構成において、第１領域１５２は捕捉材料として利用することができ、第２領域１５４は格納材料として利用することができる。そのような構成において、第１領域１５２は第２領域１５４よりも、体積当たりの比表面積が比較的低くてよく、これにより第２領域１５４は、第１領域１５２からの流体を排出することができる。層状領域（例えば、ｚ方向に重ねられている領域）を有する発泡体１５０は、様々な方法で形成され得ることが理解されよう。例えば、そのような層状発泡体は、型にエマルションを注いで領域１５４を形成し、同時に又は続いて第２エマルションを追加して領域１５２を形成することによって、形成することができる。
【００７１】
上述のように、図形は、本開示によるＨＩＰＥ発泡体構造体の基材又はシート上に印刷され得る。印刷は、図形がシート上に複製される工業プロセスとして特徴化され得る。図３〜図５は、図形Ｇが、どのように第１表面１５８及び第１表面１５８に対向する第２表面１６０を含むシート１５６の形態である上述のＨＩＰＥ発泡体１５０上に印刷され得るか、その一例を示している。図３における複数の図形Ｇは、一連の曲線又は波線形状によって概略的に表されている。本説明において座標系を与えるために、図３において、シート１５６を長手方向軸及び横軸を伴って示す。長手方向軸は、シート１５６の機械方向MＤと言われる場合があるものにも対応し、横軸は、シート１５６の横断方向ＣＤと言われる場合があるものに対応する。図３〜５に示すように、印刷ステーション１６２がインク１６４を第１表面１５８上に印刷して図形Ｇを形成しながら、シートを印刷ステーション１６２に対して長手方向に前進させることにより、図形Ｇがシート１５６の第１表面１５８に印刷され得る。印刷ステーションはまた、印刷しながら基材に対して移動するよう構成され得ることが理解されよう。例えば、印刷ステーションは、図形を印刷しながら、基材に対して横方向において前後に移動し得る。
【００７２】
印刷ステーション１６２は、様々な方法で構成されてよく、様々な種類の印刷付属品を含み得ることが理解されよう。例えば、いくつかの実施形態において、印刷ステーションは、インクジェットプリンタの形態のプリンタを含み得る。インクジェット印刷は、インクの液滴を小開口部から媒体の指定位置に直接噴出して図柄を形成するノンインパクトドットマトリックス印刷技術である。インクジェット技術の３つの例として、熱気泡又はバブルジェット、連続的インクジェット、及び圧電式が挙げられる。熱気泡ではインクを加熱してジェットで吹き付け、圧電式では結晶及び電荷を用いてインクを塗布する。いくつかの構成において、印刷ステーションは、プリンタの上流に配置され得るコロナ処理機を含み得る。コロナ処理機は、印刷されるＨＩＰＥ発泡体構造体の基材又はシートの表面エネルギーを増加するために利用され得る。いくつかの構成において、印刷ステーションは、インク硬化装置も含み得る。いくつかの構成において、インク硬化装置は、１つ以上の紫外線（ＵＶ）ランプを含み得る紫外線（ＵＶ）光源の形態であってよく、この紫外線（ＵＶ）光源は、プリンタの下流に配置されて、ＨＩＰＥ発泡体構造体の基材又はシート上にプリンタから付着したインクの硬化を促進し、図形が形成され得る。いくつかの構成において、インク硬化装置はまた、１つ以上の赤外線（ＩＲ）ランプを含み得る赤外線（ＩＲ）乾燥機光源も含んでよく、プリンタの下流に配置して、ＨＩＰＥ発泡体構造体の基材又はシート上にプリンタから付着した水性又は溶剤系インクの乾燥を促進し、図形が形成され得る。いくつかの構成において、インク硬化装置は、１つ以上のＥビーム電極を含み得る電子ビーム（ＥＢ又はＥビーム）発生器を含んでよく、この発生器は、プリンタの下流に配置されて、ＨＩＰＥ発泡体構造体の基材又はシート上にプリンタから付着したインクの硬化を促進し、図形が形成され得る。
【００７３】
様々な種類の印刷プロセスを使用して、本明細書に開示される図形が形成され得ることが理解されよう。例えば、いくつかの実施形態では、フレキソ印刷が使用され得る。特に、フレキソ印刷では、ゴム又はプラスチックから製造され、画像がわずかに隆起した表面を有する印刷プレート版を用い得る。インク付けされたプレートを、円筒上で回転させて画像をシートに移す。フレキソ印刷は、高速乾燥インクを用いる比較的高速の印刷プロセスであり得る。他の実施形態では、グラビア印刷が用いられ得る。より詳しくは、グラビア印刷では、金属プレートの表面上での画像エッチングを用いる。エッチング領域にインクを充填して、プレートを円筒上で回転させて画像をシートに移す。いくつかの実施形態では、米国特許出願公開第２０１２／０２２２５７６（Ａ１）号に開示される印刷装置などが使用され得る。
【００７４】
前述した様々な種類の印刷プロセスに加えて、様々な種類のインク又はインク系、例えば溶媒系、水性、及びＵＶ硬化型インクを様々な種類のシートに塗布して、開示されたパターンが形成され得ることが理解されよう。いくつかの実施形態では、例えば、ＤｕＰｏｎｔ（商標）から入手可能なＡｒｔｉｓｔｒｉ（登録商標）などのインクを利用することができ、これには例えば５００シリーズ酸性染料インク、５０００シリーズ顔料インク、７００シリーズ酸性染料インク、７００シリーズ分散染料インク、７００シリーズ反応性染料インク、７００シリーズ顔料インク、２５００シリーズ酸性染料インク、２５００シリーズ分散染料インク、２５００シリーズ反応性染料インク、２５００シリーズ顔料染料インク、３５００シリーズ分散染料インク、３５００シリーズ顔料染料インク、及びＳｏｌａｒ  Ｂｒｉｔｅ（商標）インクが挙げられる。米国特許第８，１３７，７２１号に開示されるようなインクも用いられ得る。用いられ得る水性インクは、以下のコード番号；ＥＨ０３４６７７（イエロー）；ＥＨ０５７９６０（マゼンタ）；ＥＨ０２８６７６（シアン）；ＥＨ０９２３９１（ブラック）；ＥＨ０３４６７６（オレンジ）；及びＥＨ０６４４４７（グリーン）でＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ  Ｉｎｋｓ  ａｎｄ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｍｏｒｇａｎｔｏｎ，Ｎ．Ｃ．）から入手可能である。いくつかの実施形態では、食品グレード成分から構成される水性インクが用いられ、ブラックプロ、レッドプロ、ブループロ、及びイエロープロなどの色のＣａｎｄｙｍａｒｋ  Ｓｅｒｉｅｓインク（Ｉｎｋｃｕｐｓ（Ｄａｎｖｅｒｓ、ＭＡ）から入手可能）などの摂取可能な食品又は製剤に直接印刷されるように配合される。その他の幅広い範囲の汎用インク及び特殊インクを使用することができ、これにはＶｉｄｅｏｊｅｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｃ．（Ｗｏｏｄ  Ｄａｌｅ、ＩＬ）から入手可能な食品グレードインクが挙げられる。他の例示的なインクには、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインク、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインク、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインク、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインク、及びＶｉｄｅｏｊｅｔ  Ｉｎｋ９９−５１ＳＲが挙げられる。
【００７５】
インク系における主な違いは、インクを乾燥又は硬化させるために使用する方法である。例えば、溶媒系及び水性インクは蒸発により乾燥するのに対して、ＵＶ−硬化型インクは化学反応によって硬化する。インクには、様々な機能を担う、溶媒、着色剤、樹脂、添加剤、及び（紫外線インクの場合のみ）ＵＶ硬化化合物などの構成成分が含まれていてもよい。いくつかの実施形態では、多段印刷システムが用いられ得る。
【００７６】
いくつかの実施形態では、インクの耐擦性を向上するために、本明細書で使用されるインク組成物はワックスを含有し得る。かかるワックスは、ポリエチレンワックスエマルションを含み得る。インク組成物にワックスを加えることで、インクを繊維性シートに塗布した後のインクフィルムの物理的破壊を阻止するバリアが作られ、耐擦性が向上され得る。全インク組成物の固体重量％を基準として、ワックスの付加範囲は、約０．５固体重量％〜１０固体重量％であり得る。ポリエチレンワックスエマルションの一例は、ＪＯＮＷＡＸ２６（Ｓ．Ｃ．Ｊｏｈｎｓｏｎ  ＆  Ｓｏｎｓ，Ｉｎｃ．（Ｒａｃｉｎｅ，Ｗｉｓ．）から供給）である。
【００７７】
図３〜図５に関して上述したように、１つ以上の図形Ｇは、シート１５６の形態のＨＩＰＥ発泡体１５０の第１表面１５８及び／第２表面１６０に直接印刷され得る。図形Ｇは、第１表面１５８及び／又は第２表面１６０上に残り得るインクなどのインク１６４を含む。いくつかの実施形態では、インクは第１表面１５８及び／又は第２表面１６０の下から様々な深さまで浸透し得る。例えば、図６は、ＨＩＰＥ発泡体１５０の側面図を示しており、ここでは、印刷された図形Ｇのインク１６４は、第１表面１５８の下、インク浸透深さＤまで浸透している。このように、印刷した図形Ｇのインク１６４は、ＨＩＰＥ発泡体１５０上に、第１表面１５８及び／又は第２表面１６０の下、インク浸透深さＤで残り得る。いくつかの実施形態において、インク１６４は、本明細書のインク浸透試験方法で測定したとき、５００μｍ以下の平均インク浸透深さで浸透し得る。いくつかの実施形態において、平均インク浸透深さは、本明細書のインク浸透試験方法で測定したとき、４００μｍ、３００μｍ、２００μｍ、１００μｍ以下であり得る。またいくつかの実施形態において、平均インク浸透深さは、本明細書のインク浸透試験方法で測定したとき、約５０μｍ〜約４００μｍであり得る。いくつかの実施形態において、インク浸透深さは、約５０μｍ以下の平均気泡サイズを有するＨＩＰＥ発泡体に対して、１００μｍ以下であり得る。いくつかの実施形態において、インク浸透深さは、約２０μｍ〜約２００μｍの平均気泡サイズを有するＨＩＰＥ発泡体に対して、４００μｍ以下であり得る。
【００７８】
理論に制限されるものではないが、図形が印刷されたポリマー発泡体構造体は、選択された物理的特性範囲に合致するよう、印刷するインクを配合することによって、達成することができる。例えば、印刷可能インクは、発泡体表面に比べて表面張力が低く、これにより印刷可能インクで発泡体気泡を湿潤させるのを促進するような、表面張力を有し得る。別の一例として、印刷可能インクは、発泡体気泡を濡らしたときに、その中へのインク浸透を促進するような、粘度を有し得る。更に別の一例として、印刷可能インクは、比較的重くなるように、また発泡体気泡を湿潤させるのを促進し、これによりその中へのインク浸透を促進するような、比重を有し得る。
【００７９】
いくつかの実施形態において、印刷可能インク組成物は、発泡体の気泡を形成する支柱又は表面の表面張力に比べて比較的低い表面張力を有してよく、これによりインク組成物による気泡の湿潤を容易にすることができる。この表面張力は、ポリマー発泡体材料を湿潤させる望ましい印刷可能インクを提供し得る。一例において、印刷可能インク組成物は、摂氏２５度でｄｙｎｅ／ｃｍ単位で測定された表面張力を有し、これは、発泡体の気泡を形成する支柱又は表面の表面張力に比べて数値が小さい。更に別の一例において、印刷可能インク組成物は、摂氏２５度でｄｙｎｅ／ｃｍ単位で測定された表面張力が３０未満であり得る。
【００８０】
いくつかの実施形態において、印刷可能インク組成物は、発泡体気泡を湿潤させたときにインク浸透が起こるような粘度を有し得る。例えば、印刷可能インクの流動抵抗、濃度、及び／又は粘度など、様々な要素がインク浸透に影響を与え得ることが理解されよう。一実施形態によれば、印刷可能インク組成物は１〜３０ミリパスカル秒範囲の粘度を有し得る。粘度測定は、ＡＳＴＭ  Ｄ２１９６−９９試験方法Ａに従って行われ、この際にはＵＬアダプターを利用し、測定は、ＡＳＴＭ  Ｄ２１９６−９９、試験方法Ａの記載に従って２５℃及び６０ｒｐｍで行われる。振盪時間及びスピンドル選択は、試験方法に示されているとおりである。
【００８１】
いくつかの実施形態において、発泡体気泡の湿潤を促進することによって、その中へのインク浸透を促進するように、特定の比重を有するインクを利用することが望ましい場合がある。例示的な印刷可能インク組成物は、０．８３０〜１．０５０の範囲の比重を有し得る。比重は、ＡＳＴＭ  Ｄ８９１−９５の方法Ａに従って測定され、２５℃で決定される。
【００８２】
印刷可能インクの物理的特性は、望ましい範囲に適合させるよう、印刷可能インクの組成又は配合により達成され得ることが理解されよう。例えば、印刷可能インクの表面張力、粘度、又は比重、又はこれらの組み合わせの望ましい範囲は、印刷可能インクを配合する際に使用する溶媒又は溶媒ブレンドの量によって達成することができる。
【００８３】
印刷可能インク組成物の好適な溶媒には、アルコール、アセテート、ケトン、グリコールエーテル、芳香族炭化水素、脂肪族ナフサ、水、及びこれらの組み合わせが挙げられるがこれらに制限されない。例として、好適なアルコールには、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、Ｎ−プロピルアルコール、及びこれらのブレンドが挙げられる。好適なアセテートには、エチルアセテート、Ｎ−プロピルアセテート、Ｎ−ブチルアセテート、イソプロピルアセテート、イソブチルアセテート、ブチルアセテート、及びこれらのブレンドが挙げられる。好適なグリコールエーテルには、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリプロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、及びこれらのブレンドが挙げられる。
【００８４】
いくつかの実施形態において、印刷可能インク組成物中の溶媒又は溶媒ブレンドは、「遅乾性」溶媒を含み得る。そのような溶媒は、図形の適用を行った際の、インク組成物が乾く前の、発泡体気泡内への染み込み又は流入に影響を与え得ると考えられる。本明細書で使用されるとき、遅乾性溶媒とは、ｎ−ブチルアセテートに対して比較的低い蒸発速度を有する溶媒を指す。表１は、ｎ−ブチルアセテートに比較して正規化した様々な溶媒の蒸発速度を示す（ｎ−ブチルアセテートの蒸発速度＝１．０）。よって、１よりも小さい値は、ｎ−ブチルアセテートよりも遅い蒸発速度を有する溶媒であることを示す。下記の表１は、選択された溶媒の蒸発速度を示す。
【００８５】
【表１】
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【００８６】
いくつかの実施形態において、印刷可能インクを形成する溶媒又は溶媒ブレンドは、ｎ−ブチルアセテートに対して蒸発速度が０．８未満、いくつかの実施形態において約０．５未満、及びいくつかの実施形態において約０．２５未満の、遅乾性溶媒を含み得る。
【００８７】
図形が印刷されたＨＩＰＥ発泡体は、様々なインク接着性評価を有し得ることが理解されよう。例えば、ＨＩＰＥ発泡体は、本明細書中の乾式インク接着性評価試験方法で測定した際、少なくとも約１．５以上、２．０以上、３．０以上、又は４．０以上の乾式平均インク接着性評価を有することが望ましい。更に、ＨＩＰＥ発泡体は、本明細書中の湿式平均インク接着性評価試験方法で測定した際、少なくとも約１．５以上、２．０以上、３．０以上、又は４．０以上の湿式インク接着性評価を有することが望ましい。約１．５以上の乾式インク接着性評価及び／又は湿式インク接着性評価は、所望のインク耐擦性のレベルであることが理解されよう。
【００８８】
上述のとおり、本明細書の図形は、様々な色を含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、図形は、シアン、イエロー、マゼンタ、及びブラックからなる群から選択される原色を含む。原色が様々な光学密度を有し得ることも理解されよう。例えば、いくつかの実施形態では、シアンの原色は、約０．１を超える光学密度を有する。他の実施形態では、イエローの原色は、約０．１を超える光学密度を有する。更に他の実施形態では、マゼンタの原色は、約０．１を超える光学密度を有する。更に他の実施形態では、ブラックの原色は、約０．１を超える光学密度を有する。
【００８９】
国際照明委員会（Commission Internationale de l'Eclairage）のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間（以下、「ＣＩＥＬａｂ」）に従って、色識別判定を行う。ＣＩＥＬａｂは、国際照明委員会（以下、「ＣＩＥ」）１９７６標準をもとにした、数学的なカラースケールである。ＣＩＥＬａｂによって、デカルトｘｙｚ空間に類似する３次元空間に色がプロット化される。任意の色が、３つの値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊）に従って、ＣＩＥＬａｂにプロット化され得る。例えば、同一平面で直交する２軸ａ＊及びｂ＊、並びにこのａ＊軸及びｂ＊軸と直交するＬ軸を含むのが原点であり、これらの軸と交差するのは原点においてのみである。ａ＊軸の負値はグリーンを表し、ａ＊軸の正値はレッドを表す。ＣＩＥＬａｂは、従来はデカルトｘｙｚ空間においてｙ軸であるブルーバイオレットからイエローまでの色を有する。ＣＩＥＬａｂは、この軸をｂ＊軸として識別する。ｂ＊軸の負値はブルーバイオレットを表し、ｂ＊軸の正値はイエローを表す。ＣＩＥＬａｂは、従来はデカルトｘｙｚ空間においてｚ軸である明度を有する。ＣＩＥＬａｂは、この軸をＬ軸として識別する。Ｌ＊軸は、１００（ホワイト）から０（ブラック）までの値に及ぶ。Ｌ＊軸値５０とは、中間色のグレイを表す（但し、ａ＊及びｂ＊＝０）。任意の色が、３つの値（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊）に従って、ＣＩＥＬａｂにプロット化され得る。本明細書に記載されるとおり、ＣＩＥＬａｂ空間における距離が等しいということは、ほぼ均一に知覚色が変化することに相応する。結果として、当業者は、３次元のユークリッド座標系において異なる点として各色を扱い、２点間のユークリッド距離（ΔＥ＊ａｂ）を算出することで任意の２色間の知覚差に近似することができる。
【００９０】
３次元ＣＩＥＬａｂによって、彩度、色相、及び明度の３色構成成分を算出できる。ａ軸及びｂ軸から形成される２次元空間内で、色相及び彩度の構成成分が判定され得る。彩度（Ｃ＊）は、知覚色の相対飽和度であり、ａ＊ｂ＊平面の起始部からの距離によって判定され得る。彩度は、特定のａ＊、ｂ＊のセットは以下のようにして算出され得る：
Ｃ＊＝（ａ＊２＋ｂ＊２）１／２
例えば、ａ＊ｂ＊値が（１０，０）の色は、ａ＊ｂ＊値が（２０，０）の色よりも彩度が低いことを示す。後者の色は、前者よりも「より赤い」と定性的に知覚され得る。色相は、特定色における、レッド、イエロー、グリーン、及びブルーバイオレットの相関関係である。光線は、２次元ａ＊ｂ＊空間内の任意の色の原点から作製され得る。図７は、ＣＩＥＬＡＢカラースケールと共に用いられる３つの軸（それぞれ、ある特定の色のＬ＊、ａ＊、及びｂ＊値に対する）の図である。
【００９１】
上述のＣＩＥＬａｂ座標系を参照して、ＨＩＰＥ発泡体構造体に直接印刷された図形は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊カラー値を含み、以下の連立方程式によって記述される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値によって画定される：
｛ａ＊＝−５．６６〜−１３．２７；ｂ＊＝５９．８９〜５７．２９｝−−＞ｂ＊＝０．３４２ａ＊＋６１．８２４
｛ａ＊＝−１３．２７〜−２５．０２；ｂ＊＝５７．２９〜４０．３９｝−−＞ｂ＊＝１．４３８ａ＊＋７６．３７６
｛ａ＊＝−２５．０２〜−３５．２５；ｂ＊＝４０．３９〜１４．２３｝−−＞ｂ＊＝２．５５７ａ＊＋１０４．３７１
｛ａ＊＝−３５．２５〜−３５．５５；ｂ＊＝１４．２３〜−０．４２｝−−＞＞ｂ＊＝４８．８３３ａ＊＋１７３５．６０５
｛ａ＊＝−３５．５５〜−１６．０５；ｂ＊＝−０．４２〜−４０．４０｝−−＞ｂ＊＝−２．０５０ａ＊−７３．３０７
｛ａ＊＝−１６．０５〜５．３０；ｂ＊＝−４０．４０〜−３２．６９｝−−＞ｂ＊＝０．３６１ａ＊−３４．６０４
｛ａ＊＝５．３０〜３４．８１；ｂ＊＝−３２．６９〜−１２．６３−−＞ｂ＊＝０．６８０ａ＊−３６．２９３
｛ａ＊＝３４．８１〜３９．３３；ｂ＊＝−１２．６３〜−５．９９｝−−＞ｂ＊＝１．４６９ａ＊−６３．７６７
｛ａ＊＝３９．３３〜４４．１６；ｂ＊＝−５．９９〜１７．５３｝−−＞ｂ＊＝４．８７０ａ＊−１９７．５１０
｛ａ＊＝４４．１６〜４２．５２；ｂ＊＝１７．５３〜３３．２４｝−−＞ｂ＊＝−９．５７９ａ＊＋４４０．５５０
｛ａ＊＝４２．５２〜０．９２；ｂ＊＝３３．２４〜５８．２３｝−−＞ｂ＊＝−０．６０１ａ＊＋５８．７８３
｛ａ＊＝０．９２〜−５．６６；ｂ＊＝５８．２３〜５９．８９｝−−＞ｂ＊＝−０．２５２ａ＊＋５８．４６２；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。図８Ａは、ａ＊ｂ＊平面（式中、Ｌ＊＝０〜１００）を示すＣＩＥＬａｂ（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）座標における色域の第１の図解表現である。いくつかの実施形態において、約５０μｍ以下の平均気泡サイズを有するＨＩＰＥ発泡体は、図８Ａに示されこれに関連する式により定義された色域の図形を有し得る。
【００９２】
別の一例において、ＨＩＰＥ発泡体構造体に直接印刷された図形は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊カラー値を含み、以下の連立方程式によって記述される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値によって画定される：
｛ａ＊＝２．３５〜−２０．１９；ｂ＊＝７９．８１〜７０．４６｝−−＞ｂ＊＝０．４１５ａ＊＋７８．８３５
｛ａ＊＝−２０．１９〜−４０．２１；ｂ＊＝７０．４６〜５３．４８｝−−＞ｂ＊＝０．８４８ａ＊＋８７．５８４
｛ａ＊＝−４０．２１〜−５１．２６；ｂ＊＝５３．４８〜２０．５６｝−−＞ｂ＊＝２．９７９ａ＊＋１７３．２７３
｛ａ＊＝−５１．２６〜−５３．１６；ｂ＊＝２０．５６〜２．６４｝−−＞＞ｂ＊＝９．４３２ａ＊＋５０４．０２３
｛ａ＊＝−５３．１６〜−３９．１２；ｂ＊＝２．６４〜−３０．６５｝−−＞ｂ＊＝−２．３７１ａ＊−１７３．４０７
｛ａ＊＝−３９．１２〜−２４．２９；ｂ＊＝−３０．６５〜−５０．７６｝−−＞ｂ＊＝−１．３５６ａ＊−８３．６９８
｛ａ＊＝−２４．２９〜５．６６；ｂ＊＝−５０．７６〜−４４．７８−−＞ｂ＊＝０．２００ａ＊−４５．９１０
｛ａ＊＝５．６６〜４６．２２；ｂ＊＝−４４．７８〜−２１．００｝−−＞ｂ＊＝０．５８６ａ＊−４８．０９８
｛ａ＊＝４６．２２〜５２．７０；ｂ＊＝−２１．００〜−１２．７６｝−−＞ｂ＊＝１．２７２ａ＊−７９．７７４
｛ａ＊＝５２．７０〜５５．９８；ｂ＊＝−１２．７６〜９．８３｝−−＞ｂ＊＝６．８８７ａ＊−３７５．７１５
｛ａ＊＝５５．９８〜４３．７１；ｂ＊＝９．８３〜４７．９２｝−−＞ｂ＊＝−３．１０４ａ＊＋１８３．６１０
｛ａ＊＝４３．７１〜２．３５；ｂ＊＝４７．９２〜７９．８１｝−−＞ｂ＊＝−０．７７１ａ＊＋８１．６２２；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。図８Ｂは、ａ＊ｂ＊平面（式中、Ｌ＊＝０〜１００）を示す、上述されるＣＩＥＬａｂ（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）座標における色域の第２の図解表現である。いくつかの実施形態において、約２０μｍ以上〜約２００μｍの平均気泡サイズを有するＨＩＰＥ発泡体は、図８Ｂに示されこれに関連する式により定義された色域の図形を有し得る。
【００９３】
本明細書に開示される図形が印刷されたＨＩＰＥ発泡体は、女性用衛生物品（例えば、パッド、パンティライナー、及びタンポン）、使い捨ておむつ、失禁用物品（例えば、パッド、成人用おむつ）、住宅ケア物品（例えば、ワイプ、パッド、タオル）、並びに美容ケア物品（例えば、パッド、ワイプ）、並びにスキンケア物品（例えば、毛穴クリーニングに使用されるもの）、並びに創傷ケア物品などの、吸収性物品内の吸収性コア材料として使用することができる。ＨＩＰＥ発泡体に図形を印刷する後続の記述に追加の文脈を提供するため、下記に、本開示の方法に従って印刷することができ、かつ吸収性物品中の構成要素として使用することができる、ＨＩＰＥ発泡体の説明を提供する。
【００９４】
本開示の均質又は異種ポリマー発泡体は、様々な吸収性物品の吸収性構造の少なくとも一部分として特に有用であり得ることが、理解されよう。本明細書において用語「吸収性物品」は、物品の失禁着用者又はユーザーから排泄される尿又はその他の体液（例えば、水様の大便（下痢状糞便））のかなりの量を吸収することができる消費者製品を意味する。そのような吸収性物品の例としては、使い捨ておむつ、失禁用衣類、生理用品（例えば、タンポン及び生理用ナプキン）、使い捨てトレーニングパンツ、ベッドパッド、及び同様物が挙げられる。本明細書の吸収性発泡体構造体は特に、おむつ、失禁用パッド又は衣類、衣服シールド、及び同様物などの物品に使用するのに好適であり得る。様々なおむつ構成が、例えば、テープ式おむつ及びパンツ型おむつなど、その中に印刷された吸収性発泡体構造体を含み得ることが理解されよう。
【００９５】
用語「テープ式おむつ」（開放型おむつとも呼ばれる）とは、着用者に適用される前、包装の際に、互いに締結、予締結、又は結合されていない初期前側腰部領域及び初期後部腰部領域を有する使い捨て吸収性物品を指す。テープ式おむつは、腰部領域を共に締結又は接合することなく、一方の腰部領域の内部が対向する腰部領域の内部と表面同士が接触した状態で、横方向中心線の辺りで折り畳まれてもよい。テープ式おむつの例は、米国特許第５，１６７，８９７号、同第５，３６０，４２０号、同第５，５９９，３３５号、同第５，６４３，５８８号、同第５，６７４，２１６号、同第５，７０２，５５１号、同第５，９６８，０２５号、同第６，１０７，５３７号、同第６，１１８，０４１号、同第６，１５３，２０９号、同第６，４１０，１２９号、同第６，４２６，４４４号、同第６，５８６，６５２号、同第６，６２７，７８７号、同第６，６１７，０１６号、同第６，８２５，３９３号、及び同第６，８６１，５７１号、並びに米国特許公開第２０１３／００７２８８７Ａ１号、同第２０１３／０２１１３５６Ａ１号、及び同第２０１３／０３０６２２６Ａ１号の、様々な好適な構成で開示されている。
【００９６】
本明細書で「パンツ」（「トレーニングパンツ」、「予め閉じたおむつ」、「おむつパンツ」、「パンツ型おむつ」、及び「プルオンおむつ」とも称される）という用語は、乳児又は成人の着用者のために設計された、外辺部の連続した腰部開口部及び外辺部の連続した脚部開口部を有する使い捨て吸収性物品を指す。パンツは、物品が着用者に適用される前に、連続した又は閉じた腰部開口部及び少なくとも１つの連続した閉じた脚部開口部を有して構成されてもよい。パンツは、任意の再締結可能な及び／又は恒久的な閉鎖部材（例えば、シーム、熱結合、圧力溶接、接着剤、粘着結合、機械的締結具など）を使用して物品の一部を互いに接合することを含むが、これらに限定されない、種々の技術で予備成形又は予備締結され得る。パンツは、腰部領域において物品の外周部に沿った任意の場所で予備成形され得る（例えば、側部が締結又は継ぎ合わされている、前側腰部が締結又は継ぎ合わされている、後側腰部が締結又は継ぎ合わされている）。米国特許第５，２４６，４３３号、同第５，５６９，２３４号、同第６，１２０，４８７号、同第６，１２０，４８９号、同第４，９４０，４６４号、同第５，０９２，８６１号、同第５，８９７，５４５号、同第５，９５７，９０８号、及び米国特許公開第２００３／０２３３０８２号には、様々な構成のおむつパンツの例が開示されている。
【００９７】
具体的な例を挙げるため、図９に、米国特許公開第ＵＳ２００８／０１３２８６５Ａ１号に記述されているような、本明細書で開示される印刷された図形を備えた吸収性発泡体構造体を含み得るおむつ２５２の形状の使い捨て吸収性物品２５０の一例を示す。特に、図９は、シャーシ２５４を含むおむつ２５２の一実施形態の平面図であって、シャーシ２５４は平坦な、折り畳まれていない状態で示され、着用者に面するおむつ２５２の部分が観察者の方を向いている図である。シャーシ構造の一部は、おむつの実施形態に含まれ得る様々な機構の構成をより明瞭に示すために、図９において切り取られている。
【００９８】
図９に示されるように、おむつ２５２は、第１の耳部２５６と、第２の耳部２５８と、第３の耳部２６０と、第４の耳部２６２と、を有するシャーシ２５４を含む。本考察に関する基準枠を提供するために、長手方向軸線２６４及び横方向軸２６６を備えたシャーシが示されている。シャーシ２５４は、第１腰部区域２６８、第２腰部区域２７０、及び第１腰部区域と第２腰部区域との中間に配置される股部区域２７２を有するものとして示されている。おむつの周囲は、長手方向に延在する一対の側端部２７４、２７６、第１の腰部区域２６８に隣接して横方向に延在する第１の外縁部２７８、及び第２の腰部区域２７０に隣接して横方向に延在する第２の外縁部２８０によって画定されている。図９に示されるように、シャーシ２５４は、身体に面する内側表面２８２と衣類に面する外側表面２８４とを含む。シャーシ構造の一部は、おむつに含まれ得る様々な機構の構成をより明瞭に示すために、図９において切り取られている。図９に示されるように、おむつ２５２のシャーシ２５４は、トップシート２８８とバックシート２９０とを含む外側カバー層２８６を含んでよい。吸収性組立品２９２は、トップシート２８８とバックシート２９０との一部の間に配置されてもよい。以下でより詳細に考察するように、区域のうちの任意の１つ又は２つ以上が、伸縮性であってもよく、また本明細書で説明されるようにエラストマー材料又は積層体を含んでいてもよい。このように、おむつ２５２は、装着したらすぐに具体的な着用者の解剖学的構造に適合するように、また着用中に着用者の解剖学的構造との調整を維持するように構成することが可能である。
【００９９】
吸収性物品はまた、腰部バンド２９４の形態の図９に示される弾性的ウエスト構造部２０２を含んでもよく、改善されたフィット及び排出物封じ込めを提供してもよい。弾性的ウエスト機構２０２は、弾性的に膨張及び収縮して着用者の腰部に動的に適合するように構成することが可能である。弾性的ウエスト構造部２０２が、本明細書において説明される方法に従っておむつに組み込まれてもよく、吸収性組立品２９２から外側に少なくとも長手方向で延び、一般的に、おむつ２５２の第１の外側縁部２７８、及び／又は第２の外側縁部２８０の少なくとも一部分を形成する。加えて、弾性的ウエスト構造部は、横方向に延在して耳部を含んでもよい。弾性的ウエスト構造部２０２又はそのいずれかの構成要素は、おむつに取り付けられた１つ以上の別個の要素を含んでもよいものの、弾性的ウエスト構造部は、おむつの他の要素、例えば、バックシート２９０、トップシート２８８、又はバックシートとトップシートとの両方の延長部として構成されてもよい。更に、弾性的ウエスト構造部２０２は、シャーシ２５４の外側の衣類に面する表面２８４、内側の身体に面する表面２８２、又は内側に面する表面と外側に面する表面との間に、配置することができる。弾性的ウエスト構造部２０２は、米国特許第７，４３２，４１３号、米国特許公開第２００７／０１４２７９８号、及び同第２００７／０２８７９８３号に記述されるものを含む数多くの様々な構成で構築することができ、これらは全て参照により本明細書に組み込まれる。
【０１００】
図９に示されるように、おむつ２５２は、液体及び他の身体排出物の封入性を改善し得るレッグカフ２９６を含んでもよい。具体的には、弾性ガスケッティングレッグカフは、着用者の大腿の周りの封止効果を提供して漏れを防止し得る。おむつを着用したときにレッグカフが着用者の大腿部と接触するように配置されてもよく、その接触の程度及び接触圧力は、着用者の身体上でのおむつの向きによって部分的に決まり得ることを認識すべきである。レッグカフ２９６は、様々な方法でおむつ２５２上に配置され得る。
【０１０１】
上述のように、おむつ２５２をパンツタイプおむつの形態で提供してもよいし、及び／又は、おむつ２５２に再密閉可能な締着装置を設けてもよく、この締着装置は、着用者の所定の位置におむつを固定することに役立つように締着具要素を種々の箇所に含んでいてもよい。例えば、締着具要素は、第１及び第２の耳部に位置してもよく、また第２の腰部領域に位置する１つ以上の対応する締着要素に取り外し可能に接続するように構成されてもよい。様々な種類の締着具要素を、おむつと共に用いてもよいことが理解されよう。
【０１０２】
上述のように、おむつ２５２はバックシート２９０を備えてよい。また、バックシート２９０は、シャーシ２５４の外側の衣類に面する表面２８４も画定できる。バックシート２９０は、液体（例えば、経血、尿、及び／又は液状の糞便）に対して不透過性であってもよく、薄いプラスチックフィルムから部分的に製造されてもよいが、他の可撓性の液体不透過性材料も使用することができる。バックシート２９０は、吸収性コアに吸収かつ収容された排出物が、おむつ１００に接触する物品、例えば、ベッドシーツ、パジャマ、及び下着などを濡らすのを防ぐことができる。また、バックシート２９０は、織布若しくは不織布材料、ポリエチレン若しくはポリプロピレンの熱可塑性フィルム等の高分子フィルム、並びに／又はフィルム及び不織布材料を含む（例えば、内側フィルム層及び外側不織布層を有する）多層若しくは複合材料を含んでもよい。バックシートはまた、エラストマーフィルムを含んでもよい。例示のバックシート１３６は、厚さが約０．０１２ｍｍ（０．５ミル）〜約０．０５１ｍｍ（２．０ミル）のポリエチレンフィルムであり得る。代表的なポリエチレンフィルムは、Ｃｌｏｐａｙ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，Ｏｈｉｏ）によってＢＲ−１２０及びＢＲ−１２１の製品名にて、またＴｒｅｄｅｇａｒ  Ｆｉｌｍ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（Ｔｅｒｒｅ  Ｈａｕｔｅ，Ｉｎｄ．）によってＸＰ−３９３８５の製品名にて製造されている。バックシート２９０はまた、より布様の外観を提供するために、エンボス加工及び／又はつや消し仕上げされてもよい。更に、バックシート２９０は、蒸気を吸収性コアから逃がすことを可能にし（すなわち、バックシートは通気性である）、同時に排出物がバックシート２９０を通過するのを防ぐことができる。バックシート２９０のサイズは、吸収性組立品２９２のサイズ及び／又はおむつ２５２の特定の構造若しくはサイズによって決定され得る。
【０１０３】
おむつ２５２がトップシート２８８を含んでよいことも上述されている。トップシート２８８は、シャーシ２５４の内側の身体に面する表面２８２の全て又は一部を画定してもよい。トップシート２８８は、順応性で、柔らかな感触であり、着用者の皮膚に対して非刺激性であってよい。トップシートは、一方向又は二方向に弾性的に伸縮可能であってもよい。更に、トップシート２８８は液体透過性で、その厚さを通して液体（例えば、経血、尿、及び／又は液状の糞便）が浸透することができてもよい。トップシート２８８は、織布材料及び不織布材料、有孔又はハイドロ発泡体化された熱可塑性フィルム、有孔不織、多孔質発泡体、網状発泡体、網状熱可塑性フィルム、及び熱可塑性スクリムなど、多様な材料から製造され得る。織布又は不織布材料には、木部繊維若しくは綿繊維などの天然繊維、ポリエステル、ポリプロピレン、若しくはポリエチレン繊維などの合成繊維、又はこれらの組み合わせが含まれ得る。トップシート２８８が繊維を含む場合、繊維は、スパンボンド法、カーディング法、湿式法、メルトブロー法、水流交絡法、又は当該技術分野において既知の別の方法で処理できる。
【０１０４】
トップシート２８８は、嵩高不織布トップシート、有孔フィルムトップシート、及び有孔不織布トップシートから選択されてもよい。有孔フィルムトップシートは身体滲出物に対して透過性であるが、実質的に非吸収性であり、流体がトップシートを通過して戻って着用者の皮膚を再度濡らす傾向が少ない。例示的な有孔フィルムとしては、米国特許第５，６２８，０９７号、同第５，９１６，６６１号、同第６，５４５，１９７号、及び同第６，１０７，５３９号に記載されているものを挙げることができる。トップシートは、嵩高不織布トップシート及び有孔成形フィルムトップシートから選択することができる。有孔成形フィルムは排泄物に対して透過性であり得、その上非吸収性であって、流体を逆流させて着用者の皮膚を再び濡らす傾向が少ないため、トップシート実施形態に使用することができる。したがって、身体と接触する成形フィルムの表面が乾燥状態に保たれることによって、身体の汚れが低減され、着用者の快適性が更に向上する。例示的な成形フィルムは、米国特許第３，９２９，１３５号、同第４，３２４，２４６号、同第４，３４２，３１４号、同第４，４６３，０４５号、及び同第５，００６，３９４号に記述されている。これら特許は、それぞれ参照により本明細書に組み込まれる。例示的な微小有孔成形フィルムトップシートは、米国特許第４，６０９，５１８号、及び同第４，６２９，６４３号に開示されており、これらは参照により組み込まれる。成形フィルムトップシートの身体側表面を親水性にすることができ、それによって、身体面が親水性でない場合よりも、液体がより速くトップシートを貫通するように助けると共に、流体が吸収性構造に流入して吸収されずに、トップシートから流れ出る可能性を低下させることができる。いくつかの実施形態において、界面活性剤を成形フィルムトップシートのポリマー材料に組み込むことができる。あるいは、上記で参照した米国特許第４，９５０，２５４号に記述されているように、トップシートの身体面を界面活性剤で処理することにより親水性にすることができるが、これは参照により本明細書に組み込まれる。
【０１０５】
前述のように、おむつ２５２はまた、シャーシ２５４に接合される吸収性組立品２９２を含んでもよい。図９に示されるように、吸収性組立品２９２は、前側腰部領域２６８内に横方向に延在する前側縁部領域を有してもよく、後側腰部領域２７０内に長手方向に対向しかつ横方向に延在する後側縁部領域を有してもよい。吸収性組立品は、長手方向に延在する右側縁部と、横方向反対側の、長手方向に延在する左側縁部と、を有してもよい。吸収性組立品２９２はトップシート２８８とバックシート２９０との間に少なくとも部分的に配設されてよく、おむつと適合性のある種々のサイズ及び形状で形成され得る。吸収性組立品２９２は、１つ以上の吸収性コア２９３又は吸収性コア層を追加で含んでもよい。吸収性コア２９３は、本開示の均質又は異種発泡体１５０を含み得る。本開示の吸収性発泡体構造体１５０を含むおむつ２５２は、従来型のおむつ製造技法を用いて製造できることが理解されよう。例えば、従来型のおむつに時々使用される、木材パルプ繊維ウェブ（「エアフェルト」）、変性セルロースコア吸収剤、又は超吸収性剤は、本開示の１つ以上の発泡体構造体で置き換え又は補足することができる。
【０１０６】
前述のように、様々なタイプのおむつが、図形が印刷された均質又は異種発泡体１５０を含むよう構成され得る。例えば、図９に示す吸収性コア２９３は、図形Ｇが印刷された発泡体構造体１５０を含む。図９に示すように、図形Ｇはトップシート２８８を通して見える。図１０は、図形Ｇが印刷された発泡体構造体１５０を含む吸収性組立品２９２を含むパンツおむつとして構成されたおむつ２５２の別の一例を示す。図１０のおむつ２５２は、おむつ２５２の内側の着用者に面する表面２８２から見える図形Ｇがよりはっきり見えるように、部分的に切り取られている。
【０１０７】
上述のように、本明細書の発泡体構造体１５０は、単層を有するおむつ２５２に使用することができ、又は例えば米国特許第５，３８７，２０７号に記述されるように、様々な多層吸収性コア構成に使用することができる。例えば、図１１は、多層を備えた吸収性組立品２９２を含むおむつ２５２を示す。より具体的には、吸収性組立品２９２は、本開示の吸収性均質又は異種発泡体構造体からなる、所望による上側の流体捕捉層３００、及び下側の流体格納／再分散層３０２を含み得る。トップシート２８８が吸収性組立品２９２の一方の面に重なり合って同一の広がりをもち、バックシート２９０は、吸収性組立品の、トップシート２８８で覆われている面とは反対側の面に重なり合って同一の広がりをもつ。バックシート２９０は吸収性組立品２９２よりも広い幅を有してよく、これによって、吸収性組立品２９２を超えて広がるバックシートの側縁部分を提供する。
【０１０８】
均質又は異種発泡体１５０は更に、吸収性物品の捕捉層、分散層、再分散層、サージ層、又は格納層としても使用できることが理解されよう。例えば、図１１に戻ると、上側捕捉層３００は吸収性均質又は異種発泡体構造体１５０を含んでよく、下側の流体格納層３０２は超吸収性材料を含んでよい。また別の一実施形態において、上側捕捉層３００は流体捕捉及び分散層として構成されてよく、吸収性均質又は異種発泡体構造体１５０を含んでよく、下側の流体格納層３０２は超吸収性材料を含んでよい。また別の一実施形態において、おむつは、上側捕捉層３００と下側の流体格納層３０２との間に配置された吸収性均質又は異種発泡体構造体１５０からなる中間分散層を含む吸収性組立品２９２を含んでよく、このとき上側捕捉層３００は不織布を含んでよく、下側の流体格納層３０２は超吸収性材料を含んでよい。更に別の一実施形態において、吸収性組立品２９２は、吸収性均質又は異種発泡体構造体１５０からなる捕捉／分散層３００と、超吸収性材料粒子ポリマー材料及び熱可塑性組成物（超吸収性材料粒子ポリマー材料を不織布又はフィルムに付着させるため）からなる下側の流体格納層３０２と、を含んでよい。超吸収性材料粒子ポリマー材料、及び超吸収性材料粒子ポリマー材料を不織布又はフィルムに付着させるための熱可塑性組成物の構成は、米国特許公開第２００４／０１６７４８６号、同第２００４／０１６２５３６号、同第２００８／３１２６１７号、及び同第２０１２／３１６５２６号に詳しく記述されており、これらは参照により組み込まれる。
【０１０９】
多層吸収性コア組立品は更に、本開示の均質又は異種ポリマー発泡体で製造することができ、いくつかの構成は、そのような多層複合体を形成するのに使用可能な発泡体の分散層の数を単純化することが理解されよう。図１及び２を参照して上述したように、ＨＩＰＥ発泡体１５０は、ｚ方向に重ねられた第１領域１５２及び第２領域１５４を含み得る。このように、本明細書の吸収性組立品２９２は、第１領域１５２が捕捉層３００として利用することができ、第２領域１５４が格納層３０２として利用することができるように、構成することができる。そのような構成において、第１領域１５２は第２領域１５４よりも、体積当たりの比表面積が比較的低くてよく、これにより第２領域１５４は、第１領域１５２からの流体を排出することができる。
【０１１０】
図１２は、本開示の均質又は異種ポリマー発泡体１５０を含む生理用パッド２５１として構成された吸収性物品２５０の別の実施形態を示す。生理用パッド２５１は、流体透過性の主トップシート２８８、吸収性コア組立品２９２、及び流体不透過性のバックシート２９０を含み得る。吸収性組立品２９２は更に、所望による流体捕捉層３００（これは副トップシートとも呼ばれる）と、本開示による１つ以上のポリマー発泡体から製造された流体格納吸収性部材３０２と、を含み得る。図１２に示すように、バックシート２９０及びトップシート２８８は、パッド２５１の衣類側表面及び身体側表面にそれぞれ隣接して配置されてよく、これらは互いに対して接合され得る。例えば、バックシート２９０とトップシート２８８は、接着剤で互いに固定することができる。
【０１１１】
使用中、パッド２５１は、そのような目的のために知られる任意のサポート又は取り付け装置により定位置に保持することができる。例えば、パッド２５１はユーザーの下着又はパンティ内に配置することができ、接着剤などの締結具によってそれらに固定することができる。この接着剤は、パンティの股部分にパッドを固定するための手段を提供する。よって、バックシート２９０の外側表面の一部分又は全体が、接着剤でコーティングされていてよい。そのような目的のために当該技術分野において使用される様々なタイプの接着剤又は糊、例えば、感圧性接着剤が、本明細書において接着剤として使用することができる。パッド２５１を使用するために配置する前に、この感圧性接着剤は、接着剤の乾燥を防ぐため、又は使用前にパンティの股部分以外の表面に付着するのを防ぐため、除去可能な剥離ライナーでカバーされていてよい。
【０１１２】
その他の吸収性発泡体
ＨＩＰＥ発泡体以外の吸収性発泡体が、上述のように印刷された図形を含み得ることが理解されよう。例えば、吸収性発泡体は、印刷された図形を有し、排泄物流体を取得し、分散し、又は格納することができる、吸収性ポリマー発泡体を含み得る。いくつかの実施形態において、この吸収性発泡体は、印刷された図形を有し、相互に結合している連続気泡の親水性、可撓性、非イオン性ポリマー発泡体構造体を含み得る。実施形態は、印刷された図形を有する、様々なタイプの吸収性ポリウレタン発泡体又は親水性ポリウレタン発泡体であり得る。
【０１１３】
ポリウレタン発泡体は、少なくとも１つのポリオール成分及びジイソシアネート成分の反応生成物を含み得る。別の一実施形態において、ポリウレタン発泡体は、ポリエチレンオキシドユニットを有する少なくとも１つのポリオール成分と、ウレタン結合を持たない少なくとも１つのポリマーポリイソシアネートを少なくとも２５重量％含むポリイソシアネート成分との、反応生成物を含み得る。いくつかの実施形態において、このポリウレタン発泡体は、少なくとも１２重量％のエチレンオキシドユニットを含み得る。
【０１１４】
いくつかの実施形態において、ポリウレタン発泡体は超吸収性ポリマーを含まなくてもよい。いくつかの実施形態において、ポリウレタン発泡体は追加の超吸収性ポリマーを含んでもよい。いくつかの実施形態において、ポリウレタン発泡体は５００μｍ以下の平均気泡サイズを有する。また別の一実施形態において、ポリウレタンポリマー発泡体は少なくとも１００μｍの平均気泡サイズを有する。別の一実施形態において、ポリウレタンポリマー発泡体は少なくとも１００μｍであるが５００μｍ未満の平均気泡サイズを有する。
【０１１５】
例示的な吸収性ポリマーポリウレタン発泡体は、米国特許第６，８５２，９０５号及び同第８，９８０，９６６号、並びに米国特許公開第２０１５／００８０８２３号、同第２０１４／０２９５１３４号、及び同第２０１４／０２９５１３５号に記述されている。吸収性ポリマーポリウレタン発泡体の別の例は、ＰＣＴ国際特許ＷＯ２０１３／１８０９３７号に記述されている。上述の特許文献はそれぞれ参照により本明細書に組み込まれる。
【０１１６】
試験方法
他の指示がない限り、定義の欄で記載されたものを包含する本明細書に記載された全ての試験及び次の試験方法は、試験前に最低でも２時間、温度２３℃±１℃及び相対湿度５０％±２％で調整された試料に対して行われる。全ての試験は、同じ環境条件下で実施される。しわ、破れ、穴等の欠陥を有するサンプルは試験しない。本明細書に記載のように調整された試料は、乾燥試料と見なされる。更に、全ての試験はそのように調整された室内で実施される。
【０１１７】
色及び光学密度の試験方法
背景
本方法は、Ｘ−Ｒｉｔｅ  ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅを用いて印刷された材料の色及び光学密度を定量的に測定する手順を提供する。光学密度は、単位のない値である。本方法では、標準化された手順及び対照物質を使用して、Ｘ−Ｒｉｔｅ  ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ（手動の分光光度計）を用いて印刷された材料の反射色及び光学密度を測定する。
【０１１８】
本方法は、印刷、又は材料に着色剤を加えることを目的とした他の手法により着色されるポリマー発泡体構造体に適用される。
【０１１９】
装置：
手動分光光度計：４５°／０°の半球幾何学方式、Ｘ−Ｒｉｔｅ  ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ（Ｘ−Ｒｉｔｅ−Ｃｏｒｐｏｒａｔｅ  Ｈｅａｄｑｕａｒｔｅｒｓ（ＵＳＡ，４３００  ４４ｔｈ  Ｓｔ．ＳＥ，Ｇｒａｎｄ  Ｒａｐｉｄｓ，ＭＩ  ４９５１２  ＵＳＡ，電話番号：６１６−８０３−２１００））から入手可能。
白色基準板：ＰＧ２０００（Ｓｕｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ−Ｖｉｖｉｔｅｋ  Ｄｉｖｉｓｉｏｎ（１７０１  Ｗｅｓｔｉｎｇｈｏｕｓｅ  Ｂｌｖｄ．，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ  ２８２７３，電話番号：（７０４）５８７−８３８１））から入手可能。
【０１２０】
試験環境：
分析は、温度及び湿度が制御された実験室内（それぞれ２３℃±２℃及び５０％±２％相対湿度）で実施されるべきである。
【０１２１】
分光光度計設定：
物理的フィルタ：なし
白ベース：Ａｂｓ
視野：２°
濃度標準：ＡＮＳＩ  Ｔ
照明：Ｃ
注意：分光光度計がＬ＊ａ＊ｂ＊単位を読み取るように設定されていることを確認すること
【０１２２】
手順：
１．全ての試料及び白色基準板を、分析の前に２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度において少なくとも２時間平衡化させる。
２．試料区域を選択し、ＰＧ２０００白色基準板上に試料を載置する。
３．Ｘ−Ｒｉｔｅ  ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅの開口部を試料上に載置し、計器の開口窓内で試料の印刷区域のみが観察されることを確認する。
４．測定メニューを切り替えて、各試料の色（Ｌ＊、ａ＊、及びｂ＊）及び光学密度の値を読み取り、記録する。
【０１２３】
計算：
１．各試料区域において、光学密度の読み取り値を測定し記録する。
２．各光学密度測定値に関し、３つの読み取り値を使用して、平均及び標準偏差を算出し、報告する。光学密度の値は０．０１の単位まで報告されるべきである。
３．各試料区域において、色（Ｌ＊、ａ＊、及びｂ＊）の読み取り値を測定し、記録する。
４．各色（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊）の測定値において、各々３つの読み取り値を使用して、平均を算出し、報告する。Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊の値は、０．１の単位まで報告されるべきである。
【０１２４】
ドットゲインの計算
上述の試験方法の記述に加え、光学密度測定値は、「ドットゲイン」値の計算にも使用することができる。「ドットゲイン」は、印刷プロセスの結果特性の１つであり、下記の式１を使用して計算することができる：
【０１２５】
【数１】
2018519368.tif 000004
式１において、
Ｎはドット被覆率％、
Ｄ０は０％ドット（印刷されていない基材）の測定された光学密度、
Ｄ１００は１００％ドットの光学密度、
ＤＮはサンプルＮ％ドットの光学密度である。
【０１２６】
乾式インク接着性評価試験方法
この方法は、印刷されたポリマー発泡体構造体の表面から標準の織布見本（摩擦試験機布）の表面に転移した色の量を、回転式垂直摩擦試験機を使用して擦ることによって測定する。分光光度計を使用して色転移を定量化し、０〜５にわたるインク接着性評価に変換する：０＝全面転移及び５＝色の転移なし。
【０１２７】
装置：
回転式垂直摩擦試験機：ＡＡＴＣＣ  Ｃｒｏｃｋｍｅｔｅｒ，Ｍｏｄｅｌ  ＣＭ６；（Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｉｎｎｏｖａｔｏｒｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，（Ｗｉｎｄｓｏｒ，ＮＣ．））から入手可能。
標準の織布見本（摩擦試験機布）：摩擦試験機布のモデル番号はＳｈｉｒｔｉｎｇ  ＃３であり、５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）角の織布見本である（Ｔｅｓｔｆａｂｒｉｃｓ  Ｉｎｃ．，（Ｗｅｓｔ  Ｐｉｔｔｓｔｏｎ，ＰＡ））から入手可能。
（０．１５０ｍＬ±０．００５ｍＬを送達できる）精密ピペット：（Ｇｉｌｓｏｎ  Ｉｎｃ．，（Ｍｉｄｄｌｅｔｏｎ，ＷＩ．））
分光光度計４５°／０°の半球幾何学方式；Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｏｆｔｗａｒｅ３．８０を備えたＨｕｎｔｅｒＬａｂ  Ｌａｂｓｃａｎ  ＸＥ；Ｈｕｎｔｅｒ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ  Ｉｎｃ．（Ｒｅｓｔｏｎ，ＶＡ．）から入手可能。
試薬：純水（脱イオン化）
【０１２８】
機器設定及び較正：
ハンター色度計の設定は以下のとおりである。
【０１２９】
【表２】
2018519368.tif 000005
【０１３０】
色は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊値±０．１単位として報告される。供給メーカーによって提供される標準黒白板を使用して指示に従って機器の較正をする。較正は、分析が実施される前に毎日実施されるべきである。分析は、温度及び湿度が調整された実験室内（それぞれ２３℃±２℃及び５０％±２％相対湿度）で実施されるべきである。
【０１３１】
手順：
１．全ての試料及び摩擦試験機布を、分析の前に２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で少なくとも２時間平衡化させる。
２．単一の摩擦試験機布を色度計のポート上の中心に置き、それを標準白板で覆う。読み取り値を測定し、記録する。これは、Ｌ＊ａ＊ｂ＊対照値である。
３．摩擦試験機の脚部に乾燥した摩擦試験機布を取り付ける。
４．６４グラム重を垂直シャフトに加えた後、脚部を試料上まで低下させる。試料上の実際の荷重は、標準的な機器重量と増分６４グラム重のみである。試料を所定の位置にしっかりと保持し、摩擦試験機のハンドルを完全に５回転させる。（１回転＝２サイクル）
５．脚部を上昇させ摩擦試験機布を取り除く。試験区域及び擦られる区域に指が触れるのを避けること。
６．摩擦試験機布を取り、擦られた区域をポート上の中心に置くように注意しながら、試験面を色度計のオリフィスに向けて載置する。それを標準白板で覆う。Ｌ＊ａ＊ｂ＊読み取り値を測定し、記録する。これは試料値である。
７．３個の複製の各々において、これらの工程２〜６を繰り返す。
【０１３２】
計算：
以下の、色対照読み取り値と摩擦後（擦られた）色読み取り値との組から、各複製のΔＥ＊を計算する。
ΔＥ＊＝［（Ｌ＊対照−Ｌ＊擦られた後）２＋（ａ＊対照−ａ＊擦られた後）２＋（ｂ＊対照−ｂ＊擦られた後）２］１／２
【０１３３】
以下の等式を使用してΔＥ＊値をインク接着性評価（ＩＡＲ）に変換する：
ＩＡＲ＝−０．０００１（ΔＥ＊）３＋０．００８８（ΔＥ＊）２−０．２９５ΔＥ＊＋５．００
【０１３４】
報告：
インク接着性評価値は、３つの複製の平均として±０．１単位まで報告する。
【０１３５】
湿式インク接着性評価試験方法
この方法は、印刷されたポリマー発泡体構造体の表面から標準の織布見本（摩擦試験機布）の表面に転移した色の量を、回転式垂直摩擦試験機を使用して擦ることによって測定する。分光光度計を使用して色転移を定量化し、０〜５にわたるインク接着性評価に変換する：０＝全面転移及び５＝色の転移なし。
【０１３６】
装置：
回転式垂直摩擦試験機：ＡＡＴＣＣ  Ｃｒｏｃｋｍｅｔｅｒ，Ｍｏｄｅｌ  ＣＭ６；（Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｉｎｎｏｖａｔｏｒｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，（Ｗｉｎｄｓｏｒ，ＮＣ．））から入手可能。
標準の織布見本（摩擦試験機布）：摩擦試験機布のモデル番号はＳｈｉｒｔｉｎｇ＃３であり、５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）角の織布見本である（Ｔｅｓｔｆａｂｒｉｃｓ  Ｉｎｃ．，（Ｗｅｓｔ  Ｐｉｔｔｓｔｏｎ，ＰＡ））から入手可能。
（０．１５０ｍＬ±０．００５ｍＬを送達できる）精密ピペット：（Ｇｉｌｓｏｎ  Ｉｎｃ．，（Ｍｉｄｄｌｅｔｏｎ，ＷＩ．））
分光光度計４５°／０°の半球幾何学方式；Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｏｆｔｗａｒｅ３．８０を備えたＨｕｎｔｅｒＬａｂ  Ｌａｂｓｃａｎ  ＸＥ；Ｈｕｎｔｅｒ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ  Ｉｎｃ．（Ｒｅｓｔｏｎ，ＶＡ．）から入手可能。
試薬：純水（脱イオン化）
【０１３７】
機器設定及び較正：
ハンター色度計の設定は以下のとおりである。
【０１３８】
【表３】
2018519368.tif 000006
【０１３９】
色は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊値±０．１単位として報告される。供給メーカーによって提供される標準黒白板を使用して指示に従って機器の較正をする。較正は、分析が実施される前に毎日実施されるべきである。分析は、温度及び湿度が調整された実験室内（それぞれ２３℃±２℃及び５０％±２％相対湿度）で実施されるべきである。
【０１４０】
手順：
１．全ての試料及び摩擦試験機布を、分析の前に２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で少なくとも２時間平衡化させる。
２．０．１５ｍＬの試薬を使用して、清潔な乾燥した対照試料を湿潤して対照試料を作製する。それを、２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で一晩（少なくとも１２時間）乾燥させる。
３．上記の湿潤した摩擦試験機布を乾燥させた後、それを色度計のポート上の乾燥した摩擦試験布上の中央に載置し、それを標準白板で覆う。Ｌ＊ａ＊ｂ＊読み取り値を測定し、記録する。これは、対照値である。
４．湿潤前に、摩擦試験機の脚部に清潔な乾燥した摩擦試験機布を取り付ける。ピペットを使用して、０．１５ｍＬの試薬を摩擦試験機布の表面に加え、接触領域を均一に湿潤させる。
５．湿潤して１分以内に、６４グラム重を垂直シャフトに加えた後、脚部を試料上まで低下させる。試料上の実際の荷重は、標準的な機器重量と増分６４グラム重のみである。試料を所定の位置にしっかりと保持し、摩擦試験機のハンドルを完全に５回転させる。（１回転＝２サイクル）
６．脚部を上昇させ摩擦試験機布を取り除く。試験区域及び擦られる区域に指が触れるのを避けること。
７．次の色測定前に、上記の湿潤し、擦られた摩擦試験機布を乾燥させる。それを、２３℃±２℃及び５０％±２％の相対湿度で一晩（少なくとも１２時間）乾燥させる。
８．上記の乾燥した摩擦試験機布試料を、擦られた区域がポート上の中心になるように注意しながら、試験面を色度計のオリフィスに向けて載置する。それを標準白板で覆う。Ｌ＊ａ＊ｂ＊読み取り値を測定し、記録する。これは試料値である。
９．３個の複製の各々において、これらの工程２〜８を繰り返す。
【０１４１】
計算：
以下の、色対照読み取り値と摩擦後（擦られた）色読み取り値との組から、各複製のΔＥ＊を計算する。
ΔＥ＊＝［（Ｌ＊対照−Ｌ＊擦られた後）２＋（ａ＊対照−ａ＊擦られた後）２＋（ｂ＊対照−ｂ＊擦られた後）２］１／２
【０１４２】
以下の等式を使用してΔＥ＊値をインク接着性評価（ＩＡＲ）に変換する：
ＩＡＲ＝−０．０００１（ΔＥ＊）３＋０．００８８（ΔＥ＊）２−０．２９５ΔＥ＊＋５．００
【０１４３】
報告：
インク接着性評価値は、３つの複製の平均として±０．１単位まで報告する。
【０１４４】
色域試験方法
試料の調製：
２５００個のカラーパッチ（６ｍｍ×６ｍｍの個別カラーパッチ）をポリマー発泡体構造体上に印刷する。カラ−パッチを構築し、印刷するのに、ＣＹＭＫインクの組み合わせを使用する。ＣＹＭＫカラーの各々において、０〜１００でドット被覆パーセントが変動する状態でパッチを印刷する。カラ−パッチの印刷及び測定を簡便化するために、カラープロファイルを、列、段、及び、「ＦＬＥＸＯＧＲＡＰＨＩＣ  ＩＭＡＧＥ  ＲＥＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮ  ＳＰＥＣＩＦＩＣＡＴＩＯＮＳ  ＆  ＴＯＬＥＲＡＮＣＥＳ」の１６１頁に開示されるＡＮＳＩ  Ｃｏｌｏｒ  Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ  Ｔａｒｇｅｔ  ＩＴ８．７／４（Ｆｌｅｘｏｇｒａｐｈｉｃ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ（ＦＴＡ），Ｆｌｅｘｏｇｒａｐｈｉｃ  Ｉｍａｇｅ  Ｒｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ  ＆  Ｔｏｌｅｒａｎｃｅｓ，９００  Ｍａｒｃｏｎｉ  Ａｖｅｎｕｅ，Ｒｏｎｋｏｎｋｏｍａ，ＮＹ１１７７９−７２１２；ｗｗｗ．ｆｌｅｘｏｇｒａｐｈｙ．ｏｒｇ）に示されるようなパターンで印刷できる。
【０１４５】
装置：
Ｘ−Ｒｉｔｅ  ｉＰｒｏｆｉｌｅｒ（分光光度計及びｉ１／ｉ０テーブルなど）
Ｘ−Ｒｉｔｅ−本社（ＵＳＡ，４３００  ４４ｔｈ  Ｓｔ．ＳＥ，Ｇｒａｎｄ  Ｒａｐｉｄｓ，ＭＩ  ４９５１２  ＵＳＡ，電話番号：６１６−８０３−２１００）
分光光度計設定：
物理的フィルタ：なし
オブザーバ：２°
照明：Ｄ５０光源
測定幾何学：４５°／０°
注意：分光光度計がＬ＊ａ＊ｂ＊単位を読み取るように設定されていることを確認すること
標準白板：Ｓｕｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ−Ｖｉｖｉｔｅｋ  Ｄｉｖｉｓｉｏｎ（１７０１Ｗｅｓｔｉｎｇｈｏｕｓｅ  Ｂｌｖｄ．、Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ、ＮＣ２８２７３）、電話：（７０１）５８７−８３８１から入手可能なＰＧ２０００。
【０１４６】
測定手順：
１．上記で指定した設定毎に、分光光度計を設定する。
２．色測定を行う前に、メーカーの使用説明書に従って機器を較正する。
３．分析前、印刷した試料を乾燥状態にして、約５０％±２％の周囲相対湿度、及び２３℃±１℃で少なくとも２時間、平衡化する。
４．ＰＧ２０００標準白板に試料を載置して測定する。白板をｉ１ｉ０テーブル上に設置する。
５．ｉ１／ｉ０テーブルにおいて、第１及び最終のカラーパッチを画定する。ｉ１／ｉｏテーブルを設定し、第１カラーパッチから最終カラーパッチまで色測定をはじめる。全てのカラーパッチからのＬ＊、ａ＊、及びｂ＊値を読み取って記録する。
【０１４７】
計算：
１．収集したＣＩＥＬＡＢ  Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊データセットをａ＊軸及びｂ＊軸を有する２次元空間にプロットする。
２．繊維性ウェブ色域の最外点間に直線を引くことで、色域に近似し得る。
３．これらの線の等式は、直線回帰を行い、２つの隣接する最外点間に直線を適合させることで作製する。
【０１４８】
ポリマー発泡体構造体の色域は、ＣＩＥＬａｂ（Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊）色空間のａ＊軸及びｂ＊軸が上述の連立方程式で囲まれ、Ｌ＊＝０〜１００である領域によって記載される色空間を占める。
【０１４９】
インク浸透深さ試験方法
インク浸透深さは、ＯＣ  Ｖｉｅｗソフトウェアバージョン７．３をインターフェースとしたＯｐｔｉｘＣａｍ  Ｓｕｍｍｉｔ  ＯＣＳ−３．０カメラ（Ｔｈｅ  Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ  Ｓｔｏｒｅ、ＬＬＣ、Ｒｏａｎｏｋｅ、ＶＡ、又は同等の３．０ＭＰカメラ及びソフトウェア）を装備したＺｅｉｓｓ  Ｓｔｅｍｉ  ＳＶ１１双眼実体顕微鏡（Ｃａｒｌ  Ｚｅｉｓｓ  Ｍｉｃｒｏｉｍａｇｉｎｇ  ＧｍｂＨ、Ｇｏｔｔｉｎｇｅｎ、Ｇｅｒｍａｎｙから入手可能）を使用し、ハロゲン光源の反射照明を用いて測定する。撮影画像内の直線距離を、Ａｘｉｏｖｉｓｉｏｎ画像分析ソフトウェア（Ｃａｒｌ  Ｚｅｉｓｓ  Ｍｉｃｒｏｉｍａｇｉｎｇ  ＧｍｂＨ、Ｇｏｔｔｉｎｇｅｎ、Ｇｅｒｍａｎｙ）を使用して測定する。
【０１５０】
新品のＴｅｆｌｏｎコーティングされたカミソリ刃（ＧＥＭ  Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ  Ｓｔｅｅｌ  Ｃｏａｔｅｄ、Ｓｉｎｇｌｅ  Ｅｄｇｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｂｌａｄｅｓ）を使って、印刷部分を含む発泡体領域から長さ約２．５ｃｍの切片を切り出し、標準の顕微鏡用スライドガラス（例えば  Ｐｒｅｃｌｅａｎｅｄ  Ｇｏｌｄ  Ｓｅａｌ（登録商標）Ｒｉｔｅ−Ｏｎ  Ｍｉｃｒｏｓｌｉｄｅｓ又は同等物）に貼り付けた透明両面テープ（例えば、Ｓｃｏｔｃｈ  Ｄｏｕｂｌｅ  Ｓｉｄｅｄ  Ｔａｐｅ  ６６５）の上に、縁を下向きにして慎重に配置することにより、断面を見るように装着した。スライドガラスと顕微鏡ステージに対して垂直に、スライドガラスの表面に対して切片の長さが平行になるように、切片を取り付けた。サンプルは肉眼でチェックし、必要に応じて調節して、どの方向にも傾きが最小限になるようにした。選択する倍率は、４．８ｘで、Ｚｅｉｓｓ  １ｘ  Ｐｌａｎ  Ｓ対物、０．６ｘ  Ｃマウントカメラアダプタ、０．８ｘズームであった。
【０１５１】
サンプルの断面が視界に入り、最適カメラ露出時間でほぼ焦点を合わせてから、ＯＣ  Ｖｉｅｗソフトウェアを用いて画像を収集した。サンプル当たり２枚の重なり合わない画像を収集した。サンプル画像をＡｘｉｏｖｉｓｉｏｎソフトウェアにロードし、各画像を空間的に校正し、ミリメートル刻みのＡＮＳＩ認定定規をサンプル画像と同様に撮影した。空間的校正を使用して、ピクセルサイズを確立し、標準単位に変換できるようにする。
【０１５２】
発泡体内へのインク浸透距離は、インクを付着させた上表面から、インクがもはや観察できない、その表面から垂直の点までで、測定される。上表面は、曝露したいちばん上の領域として画定され、これは人間の手又はツールで物理的に特定でき、人間の目で容易に見ることができる。したがって、この上表面は、サンプルの目的のインク印刷点に特定される局所表面として使用される。２つの画像それぞれについて、インク浸透深さの１０か所の測定が行われ、この測定は画像の幅にわたって分布する。このように、サンプル当たり合計２０か所の測定値が得られ、これらは全てマイクロメートル単位に四捨五入して記録される。各サンプルについて２０個の測定値の平均を計算し、マイクロメートル単位に四捨五入した中央値及び最大値と共に報告する。
【０１５３】
平均気泡サイズ測定方法
分析を行う発泡体サンプルは、片刃ＰＴＦＥ処理カミソリ刃（例えば、ＧＥＭ（登録商標）カミソリ刃、Ｔｅｄ  Ｐｅｌｌａ  Ｉｎｃ．から入手可能）を用いて、幅１ｃｍのストリップに切断する。新しいサンプルセットそれぞれについて新しいカミソリ刃を使用し、各発泡体サンプルできれいな断面が生成されるようにする。この断面を、気泡サイズ測定の対象とする。切断したサンプルをフリットガラスフィルター／漏斗に入れ、蒸留水で洗浄し、次にイソプロパノールで洗浄する。この洗浄サイクルを後２回繰り返し、合計で６回の洗浄を行う。次にサンプルを室温で２４時間乾燥させる。これらのサンプルの断面は、両面銅（Ｃｕ）テープを使って走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）マウントに付着させ、金（Ａｕ）でスパッタコーティングすることで可視化され、これをＳＥＭに搭載して、画像を収集する。最も一般的に販売されているＳＥＭで、必要な画像を得ることができる。そのようなＳＥＭのひとつは、画像解析のためのＰＣＩ（Ｐａｓｓｉｖｅ  Ｃａｐｔｕｒｅ  Ｉｍａｇｉｎｇ）ソフトウェアを備えたＨｉｔａｃｈｉ  Ｓ−４７００であり、又は同等のＳＥＭシステム及び同等のソフトウェアである。
【０１５４】
ＳＥＭ画像は、測定される発泡体の別個の領域を横断する仮想線に沿って測定が可能な倍率で取得される。気泡直径は、Ｉｍａｇｅ  Ｐｒｏ  Ｐｌｕｓ  ｖ７．０等の画像解析ソフトウェア又は同等のソフトウェアを用いて、較正されたＳＥＭ画像での気泡直径に線を手作業で引くことによって測定される。画像内の全ての気泡が測定される。個々の気泡直径測定値をスプレッドシートに集計し、平均気泡サイズを計算する。各サンプルにつき、典型的に少なくとも１５０個の気泡が数えられる。所与のサンプルについて、平均気泡サイズ測定値がμｍ単位で報告される。
【０１５５】
光学密度測定における印刷されたポリマー発泡体構造体の実施例
ポリマー発泡体構造体シート及び印刷条件
ポリマー発泡体構造体のシートは、上述のようにポリマー発泡体構造体のロールから切断された。次に、ポリマー発泡体構造体のシートを、ＫＭ１０２４ｉプリントヘッドを備えたＫｏｎｉｃａ  Ｍｉｎｏｌｔａ  ＸＹ２００インクジェットプリンティングシステムのプラテンに固定した。印刷ギャップ（ノズルプレートとウェブシート表面との間の距離）は２ｍｍに設定した。解像度を３６０ｄｐｉ×３６０ｄｐｉに設定し、３６０ｄｐｉは機械方向の解像度、３６０ｄｐｉは横断方向の解像度であった。印刷ライン速度は４００ｍｍ／ｓ、プリントヘッド温度は４５℃であった。液滴サイズは１４ピコリットルに設定した。印刷されたインクを、８ワット／ｃｍ２及び波長３９５ｎｍで動作する速度１６メートル／分（５３フィート／分）のオフラインＬＥＤ（発光ダイオード）ランプで硬化させた。
【０１５６】
シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックカラーの色調チャートを、個別のポリマー発泡体構造体のシートに印刷し、各色調チャートは、以下の％ドット被覆率で１１色のパッチを含む：０％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、及び１００％。
【０１５７】
１．シアンカラー実施例
実施例１  ポリマー発泡体構造体−シアン
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインクでポリマー発泡体構造体のシートの一領域に印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１５８】
実施例２  ポリマー発泡体構造体シアン
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインクでポリマー発泡体構造体のシートの一領域に印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１５９】
２．マゼンタカラー実施例
実施例１  ポリマー発泡体構造体−マゼンタ
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインクでポリマー発泡体構造体のシートの一領域に印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１６０】
実施例２  ポリマー発泡体構造体マゼンタ
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインクでポリマー発泡体構造体のシートの一領域に印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１６１】
３．イエローカラー実施例
実施例１  ポリマー発泡体構造体−イエロー
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインクでポリマー発泡体構造体のシートの一領域に印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１６２】
実施例２  ポリマー発泡体構造体イエロー
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−８ＬＥＤイエローインクでポリマー発泡体構造体のシートの一領域に印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１６３】
４．ブラックカラー実施例
実施例１  ポリマー発泡体構造体−ブラック
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインクでポリマー発泡体構造体のシートの一領域に印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１６４】
実施例２  ポリマー発泡体構造体ブラック
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインクでポリマー発泡体構造体のシートの一領域に印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１６５】
本明細書における色及び光学密度試験方法に従って、各シートの光学密度を測定し、記録した。
【０１６６】
各カラー実施例について記録された「光学密度対％ドット被覆」のデータを、下記の表２Ａ及び２Ｃに示す。また各カラー実施例に関連する「ドットゲイン」値を、下記の表２Ｂ及び２Ｄに示す。
【０１６７】
【表４】
2018519368.tif 000007
【０１６８】
【表５】
2018519368.tif 000008
【０１６９】
【表６】
2018519368.tif 000009
【０１７０】
【表７】
2018519368.tif 000010
【０１７１】
湿式及び乾式インク接着性測定における印刷されたポリマー発泡体構造体の実施例
ポリマー発泡体構造体シート及び印刷条件
ポリマー発泡体構造体のシートは、上述のようにポリマー発泡体構造体のロールから切断された。次に、ポリマー発泡体構造体のシートを、ＫＭ１０２４ｉプリントヘッドを備えたＫｏｎｉｃａ  Ｍｉｎｏｌｔａ  ＸＹ２００インクジェットプリンティングシステムのプラテンに固定した。印刷ギャップ（ノズルプレートとウェブシート表面との間の距離）は２ｍｍに設定した。解像度を３６０ｄｐｉ×３６０ｄｐｉに設定し、ここで３６０ｄｐｉは機械方向の解像度、３６０ｄｐｉは横断方向の解像度であった。印刷ライン速度は４００ｍｍ／ｓ、及びプリントヘッド温度は４５℃であった。液滴サイズは１４ピコリットルに設定した。印刷されたインクを、８ワット／ｃｍ２及び波長３９５ｎｍで動作する速度１６メートル／分（５３フィート／分）のオフラインＬＥＤ（発光ダイオード）ランプで硬化させた。バイオレットインクは溶媒系インクであり、ＵＶ硬化は不要であったことに注意されたい。
【０１７２】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−シアン
シートの第１の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、シアンカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１７３】
実施例４  ポリマー発泡体構造体シアン
シートの第１の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、シアンカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１７４】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−マゼンタ
シートの第２の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、マゼンタカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１７５】
実施例４  ポリマー発泡体構造体マゼンタ
シートの第２の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、マゼンタカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１７６】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−イエロー
シートの第３の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、イエローカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１７７】
実施例４  ポリマー発泡体構造体イエロー
シートの第３の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、イエローカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１７８】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−ブラック
シートの第４の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、ブラックカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１７９】
実施例４  ポリマー発泡体構造体ブラック
シートの第４の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、ブラックカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１８０】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−バイオレット
シートの第５の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、バイオレットカラー（Ｖｉｄｅｏｊｅｔインク９９−５１ＳＲ）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１８１】
実施例４  ポリマー発泡体構造体バイオレット
シートの第５の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、バイオレットカラー（Ｖｉｄｅｏｊｅｔインク９９−５１ＳＲ）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１８２】
本明細書における湿式及び乾式インク接着性評価試験方法に従って、湿式及び乾式接着性評価を測定し、記録した。印刷されたシートの非試験領域において、各測定を実施した。
【０１８３】
記録した湿式及び乾式接着性評価データを、以下の表３で示す。
【０１８４】
【表８】
2018519368.tif 000011
【０１８５】
色域測定での印刷されたポリマー発泡体構造体の実施例
ポリマー発泡体構造体のシート及び印刷条件
ポリマー発泡体構造体のシートは、上述のようにポリマー発泡体構造体のロールから切断された。次に、ポリマー発泡体構造体のシートを、ＫＭ１０２４ｉプリントヘッドを備えたＫｏｎｉｃａ  Ｍｉｎｏｌｔａ  ＸＹ２００インクジェットプリンティングシステムのプラテンに固定した。印刷ギャップ（ノズルプレートとウェブシート表面との間の距離）は２ｍｍに設定した。解像度を３６０ｄｐｉ×３６０ｄｐｉに設定し、３６０ｄｐｉは機械方向の解像度、３６０ｄｐｉは横断方向の解像度であった。印刷ライン速度は４００ｍｍ／ｓ、及びプリントヘッド温度は４５℃であった。液滴サイズは１４ピコリットルに設定した。印刷されたインクを、８ワット／ｃｍ２及び波長３９５ｎｍで動作する１６メートル／分（５３フィート／分）のオフラインＬＥＤ（発光ダイオード）ランプで硬化させた。
【０１８６】
２５００個のカラーパッチ（６ｍｍ×６ｍｍの個別のカラーパッチ）をポリマー発泡体構造体の第１シートに印刷し、この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。またポリマー発泡体構造体の第２シートに印刷し、この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。印刷は、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインク、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインク、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインク、及びＣｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインクを用いて行った。
【０１８７】
生じた色域を、ポリマー発泡体構造体の第１シート上で、色域試験方法に従って測定し、以下の連立方程式によって記載される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値によって画定した：
｛ａ＊＝−５．６６〜−１３．２７；ｂ＊＝５９．８９〜５７．２９｝−−＞ｂ＊＝０．３４２ａ＊＋６１．８２４
｛ａ＊＝−１３．２７〜−２５．０２；ｂ＊＝５７．２９〜４０．３９｝−−＞ｂ＊＝１．４３８ａ＊＋７６．３７６
｛ａ＊＝−２５．０２〜−３５．２５；ｂ＊＝４０．３９〜１４．２３｝−−＞ｂ＊＝２．５５７ａ＊＋１０４．３７１
｛ａ＊＝−３５．２５〜−３５．５５；ｂ＊＝１４．２３〜−０．４２｝−−＞＞ｂ＊＝４８．８３３ａ＊＋１７３５．６０５
｛ａ＊＝−３５．５５〜−１６．０５；ｂ＊＝−０．４２〜−４０．４０｝−−＞ｂ＊＝−２．０５０ａ＊−７３．３０７
｛ａ＊＝−１６．０５〜５．３０；ｂ＊＝−４０．４０〜−３２．６９｝−−＞ｂ＊＝０．３６１ａ＊−３４．６０４
｛ａ＊＝５．３０〜３４．８１；ｂ＊＝−３２．６９〜−１２．６３−−＞ｂ＊＝０．６８０ａ＊−３６．２９３
｛ａ＊＝３４．８１〜３９．３３；ｂ＊＝−１２．６３〜−５．９９｝−−＞ｂ＊＝１．４６９ａ＊−６３．７６７
｛ａ＊＝３９．３３〜４４．１６；ｂ＊＝−５．９９〜１７．５３｝−−＞ｂ＊＝４．８７０ａ＊−１９７．５１０
｛ａ＊＝４４．１６〜４２．５２；ｂ＊＝１７．５３〜３３．２４｝−−＞ｂ＊＝−９．５７９ａ＊＋４４０．５５０
｛ａ＊＝４２．５２〜０．９２；ｂ＊＝３３．２４〜５８．２３｝−−＞ｂ＊＝−０．６０１ａ＊＋５８．７８３
｛ａ＊＝０．９２〜−５．６６；ｂ＊＝５８．２３〜５９．８９｝−−＞ｂ＊＝−０．２５２ａ＊＋５８．４６２；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。図８Ａは、ａ＊ｂ＊平面（式中、Ｌ＊＝０〜１００）を示すＣＩＥＬａｂ（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）座標における色域の図解表現である。
【０１８８】
生じた色域を、ポリマー発泡体構造体の第２シート上で、色域試験方法に従って測定し、以下の連立方程式によって記載される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値によって画定した：
｛ａ＊＝２．３５〜−２０．１９；ｂ＊＝７９．８１〜７０．４６｝−−＞ｂ＊＝０．４１５ａ＊＋７８．８３５
｛ａ＊＝−２０．１９〜−４０．２１；ｂ＊＝７０．４６〜５３．４８｝−−＞ｂ＊＝０．８４８ａ＊＋８７．５８４
｛ａ＊＝−４０．２１〜−５１．２６；ｂ＊＝５３．４８〜２０．５６｝−−＞ｂ＊＝２．９７９ａ＊＋１７３．２７３
｛ａ＊＝−５１．２６〜−５３．１６；ｂ＊＝２０．５６〜２．６４｝−−＞＞ｂ＊＝９．４３２ａ＊＋５０４．０２３
｛ａ＊＝−５３．１６〜−３９．１２；ｂ＊＝２．６４〜−３０．６５｝−−＞ｂ＊＝−２．３７１ａ＊−１７３．４０７
｛ａ＊＝−３９．１２〜−２４．２９；ｂ＊＝−３０．６５〜−５０．７６｝−−＞ｂ＊＝−１．３５６ａ＊−８３．６９８
｛ａ＊＝−２４．２９〜５．６６；ｂ＊＝−５０．７６〜−４４．７８−−＞ｂ＊＝０．２００ａ＊−４５．９１０
｛ａ＊＝５．６６〜４６．２２；ｂ＊＝−４４．７８〜−２１．００｝−−＞ｂ＊＝０．５８６ａ＊−４８．０９８
｛ａ＊＝４６．２２〜５２．７０；ｂ＊＝−２１．００〜−１２．７６｝−−＞ｂ＊＝１．２７２ａ＊−７９．７７４
｛ａ＊＝５２．７０〜５５．９８；ｂ＊＝−１２．７６〜９．８３｝−−＞ｂ＊＝６．８８７ａ＊−３７５．７１５
｛ａ＊＝５５．９８〜４３．７１；ｂ＊＝９．８３〜４７．９２｝−−＞ｂ＊＝−３．１０４ａ＊＋１８３．６１０
｛ａ＊＝４３．７１〜２．３５；ｂ＊＝４７．９２〜７９．８１｝−−＞ｂ＊＝−０．７７１ａ＊＋８１．６２２；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。図８Ｂは、ａ＊ｂ＊平面（式中、Ｌ＊＝０〜１００）を示すＣＩＥＬａｂ（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）座標における色域の図解表現である。
【０１８９】
インク浸透測定における印刷されたポリマー発泡体構造体の実施例
実施例３及び４の本明細書におけるインク浸透試験方法に従って、以下の表４に示すように、インク浸透深さ距離を測定し、記録した。
【０１９０】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−シアン
シートの第１の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、シアンカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ  １８６−１５０−６ＬＥＤシアンインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１９１】
実施例４  ポリマー発泡体構造体シアン
シートの第１の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、シアンカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ  １８６−１５０−６ＬＥＤシアンインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１９２】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−マゼンタ
シートの第２の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、マゼンタカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１９３】
実施例４  ポリマー発泡体構造体マゼンタ
シートの第２の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、マゼンタカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１９４】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−イエロー
シートの第３の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、イエローカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１９５】
実施例４  ポリマー発泡体構造体イエロー
シートの第３の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、イエローカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１９６】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−ブラック
シートの第４の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、ブラックカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１９７】
実施例４  ポリマー発泡体構造体ブラック
シートの第４の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、ブラックカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインク）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０１９８】
実施例３  ポリマー発泡体構造体−バイオレット
シートの第５の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、バイオレットカラー（Ｖｉｄｅｏｊｅｔインク９９−５１ＳＲ）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは１１μｍであった。
【０１９９】
実施例４  ポリマー発泡体構造体バイオレット
シートの第５の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、バイオレットカラー（Ｖｉｄｅｏｊｅｔインク９９−５１ＳＲ）で印刷した。この領域の平均気泡サイズは５５μｍであった。
【０２００】
【表９】
2018519368.tif 000012
【０２０１】
湿式及び乾式インク接着性評価とインク浸透深さ測定における印刷されたポリマーポリウレタン発泡体の実施例
ポリマーポリウレタン発泡体構造体のシート及び印刷条件
３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙの３Ｍ  Ｈｅａｌｔｈ  Ｃａｒｅ社からポリマーポリウレタン発泡体のシートを入手した。これは、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの名で市販されている。Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍのシートを、ＫＭ１０２４ｉプリントヘッドを備えたＫｏｎｉｃａ  Ｍｉｎｏｌｔａ  ＸＹ２００インクジェットプリンティングシステムのプラテンに固定した。印刷ギャップ（ノズルプレートと発泡体シートの表面との間の距離）は２ｍｍに設定した。解像度を３６０ｄｐｉ×３６０ｄｐｉに設定し、３６０ｄｐｉは機械方向の解像度、３６０ｄｐｉは横断方向の解像度であった。印刷ライン速度は４００ｍｍ／ｓ、及びプリントヘッド温度は４５℃であった。液滴サイズは１４ピコリットルに設定した。印刷されたインクを、８ワット／ｃｍ２及び波長３９５ｎｍで動作する１６メートル／分（５３フィート／分）のオフラインＬＥＤ（発光ダイオード）ランプで硬化させた。
【０２０２】
実施例５  Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ−シアン
Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの第１の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、シアンカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインク）で印刷した。
【０２０３】
実施例５  Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ−マゼンタ
Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの第２の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、マゼンタカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインク）で印刷した。
【０２０４】
実施例５  Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ−イエロー
Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの第３の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、イエローカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインク）で印刷した。
【０２０５】
実施例５  Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ−ブラック
Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの第４の５ｃｍ×５ｃｍ（２インチ×２インチ）領域に、ブラックカラー（Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインク）で印刷した。
【０２０６】
本明細書における湿式及び乾式インク接着性評価試験方法に従って、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの印刷サンプルの湿式及び乾式接着性評価を測定し、記録した。印刷されたシートの非試験領域において、各測定を実施した。加えて、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの印刷サンプルについて、本明細書のインク浸透試験方法に従って、インク浸透深さ距離を測定し、記録した。記録した湿式及び乾式接着性評価データ及びインク浸透深さデータを、以下の表５で示す。
【０２０７】
【表１０】
2018519368.tif 000013
【０２０８】
光学密度測定における印刷されたポリマーポリウレタン発泡体の実施例
ポリマーポリウレタン発泡体構造体のシート及び印刷条件
３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙの３Ｍ  Ｈｅａｌｔｈ  Ｃａｒｅ社からポリマーポリウレタン発泡体のシートを入手した。これは、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの名で市販されている。次にＴｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍのシートを、ＫＭ１０２４ｉプリントヘッドを備えたＫｏｎｉｃａ  Ｍｉｎｏｌｔａ  ＸＹ２００インクジェットプリンティングシステムのプラテンに固定した。印刷ギャップ（ノズルプレートと発泡体シートの表面との間の距離）は２ｍｍに設定した。解像度を３６０ｄｐｉ×３６０ｄｐｉに設定し、３６０ｄｐｉは機械方向の解像度、３６０ｄｐｉは横断方向の解像度であった。印刷ライン速度は４００ｍｍ／ｓ、プリントヘッド温度は４５℃であった。液滴サイズは１４ピコリットルに設定した。印刷されたインクを、８ワット／ｃｍ２及び波長３９５ｎｍで動作する１６メートル／分（５３フィート／分）のオフラインＬＥＤ（発光ダイオード）ランプで硬化させた。
【０２０９】
シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックカラーの色調チャートを、個別のＴｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍのシートに印刷し、各色調チャートは、以下の％ドット被覆率で１１色のパッチを含む：０％、１０％、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、及び１００％。
【０２１０】
５．シアンカラー実施例
実施例６  Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ−シアン
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインクで、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの一領域に印刷した。
【０２１１】
６．マゼンタカラー実施例
実施例６  Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ−マゼンタ
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインクで、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの一領域に印刷した。
【０２１２】
７．イエローカラー実施例
実施例６  Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ−イエロー
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインクで、Ｔｅｇａｄｅｒｍの一領域に印刷した。
【０２１３】
８．ブラックカラー実施例
実施例６  Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ−ブラック
シアンカラーの色調チャートを、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインクで、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの一領域に印刷した。
【０２１４】
本明細書における色及び光学密度試験方法に従って、各シートの光学密度を測定し、記録した。各カラー実施例について記録された「光学密度対％ドット被覆」のデータを、下記の表６に示す。また関連するドットゲイン値を、下記の表７に示す。
【０２１５】
【表１１】
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【０２１６】
【表１２】
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【０２１７】
色域測定での印刷されたポリマーポリウレタン発泡体の実施例
ポリマーポリウレタン発泡体構造体のシート及び印刷条件
３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙの３Ｍ  Ｈｅａｌｔｈ  Ｃａｒｅ社からポリマーポリウレタン発泡体のシートを入手した。これは、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍの名で市販されている。Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍのシートを、ＫＭ１０２４ｉプリントヘッドを備えたＫｏｎｉｃａ  Ｍｉｎｏｌｔａ  ＸＹ２００インクジェットプリンティングシステムのプラテンに固定した。印刷ギャップ（ノズルプレートと発泡体シート表面の間の距離）は２ｍｍに設定した。解像度を３６０ｄｐｉ×３６０ｄｐｉに設定し、３６０ｄｐｉは機械方向の解像度、３６０ｄｐｉは横断方向の解像度であった。印刷ライン速度は４００ｍｍ／ｓ、及びプリントヘッド温度は４５℃であった。液滴サイズは１４ピコリットルに設定した。印刷されたインクを、８ワット／ｃｍ２及び波長３９５ｎｍで動作する１６メートル／分（５３フィート／分）のオフラインＬＥＤ（発光ダイオード）ランプで硬化させた。
【０２１８】
２５００個のカラーパッチ（６ｍｍ×６ｍｍの個別のカラーパッチ）をＴｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍのシートに印刷した。Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ領域の平均気泡サイズは少なくとも１００μｍで、５００μｍ未満であった。印刷は、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤシアンインク、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−７ＬＥＤマゼンタインク、Ｃｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−６ＬＥＤイエローインク、及びＣｏｌｌｉｎｓ１８６−１５０−５ＬＥＤブラックインクを用いて行った。
【０２１９】
生じた色域を、Ｔｅｇａｄｅｒｍ  Ｆｏａｍ上で、色域試験方法に従って測定し、以下の連立方程式によって記載される境界内に配置されるＣＩＥＬａｂ座標値によって画定した：
｛ａ＊＝−３８．２３〜−３２．６１；ｂ＊＝１７．１７〜−７．５３｝−−＞ｂ＊＝−４．３９５ａ＊−１５０．８５２
｛ａ＊＝−３２．６１〜−２５．３５；ｂ＊＝−７．５３〜−２７．３８｝−−＞ｂ＊＝−２．７３４ａ＊−９６．６９１
｛ａ＊＝−２５．３５〜−２１．９８；ｂ＊＝−２７．３８〜−２８．５０｝−−＞ｂ＊＝−０．３３２ａ＊−３５．８０５
｛ａ＊＝−２１．９８〜−１２．９５；ｂ＊＝−２８．５０〜−２９．１４｝−−＞＞ｂ＊＝−０．０７１ａ＊−３０．０５８
｛ａ＊＝−１２．９５〜−３．８７；ｂ＊＝−２９．１４〜−２７．６６｝−−＞ｂ＊＝０．１６３ａ＊−２７．０２９
｛ａ＊＝−３．８７〜０．４４；ｂ＊＝−２７．６６〜−２５．０８｝−−＞ｂ＊＝０．５９９ａ＊−２５．３４３
｛ａ＊＝０．４４〜１８．９６；ｂ＊＝−２５．０８〜−１６．１２−−＞ｂ＊＝０．４８４ａ＊−２５．２９３
｛ａ＊＝１８．９６〜３８．２１；ｂ＊＝−１６．１２〜−７．４１｝−−＞ｂ＊＝０．４５２ａ＊−２４．６９９
｛ａ＊＝３８．２１〜３３．２５；ｂ＊＝−７．４１〜２５．５４｝−−＞ｂ＊＝−６．６４３ａ＊＋２４６．４２５
｛ａ＊＝３３．２５〜２７．３４；ｂ＊＝２５．５４〜３６．９４｝−−＞ｂ＊＝−１．９２９ａ＊＋８９．６７７
｛ａ＊＝２７．３４〜−６．４６；ｂ＊＝３６．９４〜５９．０２｝−−＞ｂ＊＝−０．６５３ａ＊＋５４．８００
｛ａ＊＝−６．４６〜−３８．２３；ｂ＊＝５９．０２〜１７．１７｝−−＞ｂ＊＝１．３１７ａ＊＋６７．５３０；及び
式中、Ｌ＊は０〜１００である。
【０２２０】
本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に断らない限り、そのような各寸法は、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【０２２１】
相互参照される又は関連する任意の特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許等の、本願に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全容が本願に援用される。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとは見なされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのような発明全てを教示、示唆、又は開示するとは見なされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と競合する場合、本文書におけるその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【０２２２】
本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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