(57)【要約】  本発明は、ベース材料（５）を有するチェーン要素（２）、特に、少なくとも２つのチェーンリンク（３）を連結するためのチェーンピン（４）であって、ベース材料（５）に隣接して、金属Ｍを含む金属性ホウ化物層（７）が存在し、金属性ホウ化物層（７）に隣接して、任意に、ホウ化物層（７）が酸素の存在下で熱処理される間に形成される酸化ホウ素含有層（８）が存在し、そして、チェーン要素（２）の表面（１０）を形成し、かつ酸化ホウ素含有層（８）が水分の存在下で完全にまたは部分的に変換されることによって形成されるホウ酸含有層（９）が存在し、任意の酸化ホウ素含有層（８）およびホウ酸含有層（９）は金属Ｍを含有する、チェーン要素（２）に関する。本発明はさらに、チェーン要素（２）を製造する方法およびチェーン（１）に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース材料（５）を有するチェーン要素（２）、特に、少なくとも２つのチェーンリンク（３）を連結するためのチェーンピン（４）であって、ホウ酸含有層（９）が存在し、前記ホウ酸含有層（９）は、前記チェーン要素（２）の表面（１０）を形成し、かつ酸化ホウ素含有層（８）が水分の存在下で完全にまたは部分的に変換されることによって形成されており、前記酸化ホウ素含有層（８）は、前記ベース材料（５）上に設けられた金属Ｍを含む金属性ホウ化物層（７）が酸素の存在下で熱処理される間に形成されており、前記酸化ホウ素含有層（８）および前記ホウ酸含有層（９）は金属Ｍを含有する、チェーン要素（２）。
【請求項２】
前記チェーン要素（２）は、前記金属性ホウ化物層（７）、前記酸化ホウ素含有層（８）および前記ホウ酸含有層（９）がこの順序で上に配置されている前記ベース材料（５）を含む、請求項１記載のチェーン要素（２）。
【請求項３】
前記ホウ酸含有層（９）は、前記チェーン要素（２）の前記表面（１０）に、複数の個々の層から構成されている層状結晶構造を有し、かつ前記ホウ酸含有層（９）は、２μｍ未満の厚み（９Ｄ）を有する、請求項１または２記載のチェーン要素（２）。
【請求項４】
前記ベース材料（５）は鋼材から形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のチェーン要素（２）。
【請求項５】
前記金属Ｍはバナジウムである、請求項１から４までのいずれか１項記載のチェーン要素（２）。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項記載の少なくとも１つのチェーン要素（２）、特にチェーンピン（４）を有するチェーン（１）。
【請求項７】
ベース材料（５）を含むチェーン要素（２）を製造する方法であって、以下の工程：
・まず、金属Ｍを含む金属性ホウ化物層（７）を、ある厚み（７Ｄ）で前記チェーン要素（２）の前記ベース材料（５）の表面（６）上に付与する工程と、
・前記ベース材料（５）およびその上に付与された前記金属性ホウ化物層（７）の熱処理の間に酸素を存在させることで、前記金属性ホウ化物層（７）の少なくとも一部を、前記金属Ｍを含有する酸化ホウ素含有層（８）に、ある厚み（８Ｄ）で変換する工程と、
・少なくとも前記酸化ホウ素含有層（８）の一部から、水分の存在下で、前記金属Ｍを含有するホウ酸含有層（９）を、ある厚み（９Ｄ）で形成する工程と、
を含む方法。
【請求項８】
前記ベース材料（５）およびその上に付与された前記ホウ化物層（７）を酸素の存在下で熱処理するためのパラメータを、前記酸化ホウ素含有層（８）の厚み（８Ｄ）が、初めに付与された前記ホウ化物層（７）の厚み（７Ｄ）よりも小さくなるように調整する、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記酸化ホウ素含有層（８）を作製した後、前記チェーン要素（２）を８００℃に加熱し、８００℃を５分間維持し、次いで標準的な周囲雰囲気で冷却する、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記ホウ化物層（７）上に付与された前記酸化ホウ素含有層（８）を水分の存在下で処理するためのパラメータを、前記ホウ酸含有層（９）の厚み（９Ｄ）が、初めに形成された前記酸化ホウ素含有層（８）の厚み（８Ｄ）よりも小さくなるように調整する、請求項７から９までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チェーン要素および少なくとも１つのこのようなチェーン要素を有するチェーンに関する。本発明はさらに、チェーン要素を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なチェーン要素は、例えば、動力を伝達するためのチェーン駆動システムまたは対応するチェーン駆動システムの部品として使用され、例えば自動車技術分野といった、様々な異なる技術分野において用いられる。
【０００３】
チェーン要素は、その動作時に支配する高い機械的応力に基づき、通常は、機械的に耐応力性の高い鋼材から形成されている。さらに知られているのが、特に、他のチェーン要素またはそれ以外の構成部品に接触する領域のチェーン要素に、機械的特性に影響を及ぼす表面改質、特に表面硬化を施すことであり、これは、例えば、耐摩耗性であり腐食媒体に対して安定なコーティングを意味する。対応する表面改質、すなわち、特に個別の周辺層の形成は、例えば、チェーン要素のベース材料にその表面領域で変化した特性スペクトルを付与することになり得る。そのため、例えば、一定の強度および靭性を有する材料、特に鋼材に、耐摩耗性かつ耐腐食性の周辺層を施すことで、その機械的特性を適宜変えることができる。鋼材の表面を改質するための、すなわち対応する周辺層を形成するための既知の方法は、例えば、浸炭(Carburieren)、窒化および／またはチタンもしくはモリブデンをベースとするコーティングの付与である。
【０００４】
しかしながら、対応するプロセスによって形成された周辺層は、対応するチェーン要素の適用領域では、とりわけ摩耗が集中し、場合によってはさらに腐食作用する条件（例えば潤滑剤もしくは潤滑剤残渣または内燃機関の燃焼残渣による汚染によって生じる）に鑑みると、その後の適用においてしばしば満足がいかないかまたは条件付きでのみ満足がいく。
【０００５】
摩擦は、マシン、特に自動車の燃料消費に関わる最大の理由の１つである。摩擦により失われるエネルギーの割合は４０％まで上昇し得ることが、いくつかの研究で示されている。摩擦を低下させるための種々の方法を考慮することができる。そのため、例えば、低い摩擦係数を有する表面コーティングもいくつかある。同様に、表面処理により、２つのコンポーネント間の摩擦を低下させることができる。表面コーティングに加えてさらに、表面組成を変える技術が存在することから、この技術によって低い摩擦係数を有する表面層が形成される。これらの技術は、鋼材表面またはコーティングされた表面に直接適用することができる。
【０００６】
米国特許第５８４０１３２号明細書は、ホウ素含有および／またはホウ化物含有材料の自己潤滑法の種々の実施形態を開示している。さらに、自己潤滑能を使用するツールまたはコンポーネントが開示されている。ツールは、例えば、平圧延、形材圧延、線材の引抜き、管材の引抜き、固体の押出し、管材の押出しまたは成形のために用いられる。このために、ツールの周辺層は、ホウ酸層を有する。
【０００７】
独国実用新案第２０２００４００１９８４号明細書は、ピン、ブシュ、ローラ、内リンクプレートおよび外リンクプレートを有するローラチェーンであって、それぞれ２つのブシュが少なくとも２つの内リンクプレートによって互いに連結されており、それによってチェーンリンクを形成するローラチェーンを開示している。各ブシュにはローラが回転可能に支持されており、それぞれ２つの連続したチェーンリンクがそれによって互いにヒンジ連結されている。対応するピンの方を向いた各ブシュの内面は、ボロナイジングされている。
【０００８】
独国特許出願公開第１９８２２９２８号明細書は、摩擦負荷がかかるチェーンリンクの表面にコーティングを接着付与する方法および対応するチェーンリンクに関する。コーティングは、適用時にホウ酸を有する潤滑剤層を有する。チェーンリンクは、製造のために反応器中に取り込まれて、この反応器は排気される。引き続き、接着促進剤層の製造のために、ホウ素、窒素および／または炭素を少なくとも化合物として有するか、またはプロセス条件下で対応する元素を放出し、かつチェーンリンクの表面領域に浸透するプロセスガスが導入される。ホウ素および酸素を有する中間層の製造のために、ホウ素を少なくとも化合物として有し、かつプロセス条件下でホウ素を放出する第二の出発材料と、酸素を少なくとも化合物として有し、かつプロセス条件下で酸素を放出する第一の出発材料とが、堆積をもたらす気相中に導入される。遅くとも適用時には、少なくとも部分的に中間層のホウ素および酸素が、自由に接触可能な少なくともその表面領域で、水素を利用して乾燥潤滑剤としてのホウ酸に変換される。
【０００９】
米国特許第８０１２２７４号明細書は、損耗に対する抵抗力がある外科用器具等を製造する方法を記載している。このツールの表面の少なくとも一部には、ホウ化物の層が施されている。このために、器具の金属が、反応器の一部においてＫＢＸ４（ここで、Ｘはハロゲンである）によるプラズマ処理に供される。次いで、反応器の別の部分において、ＫＢＸ４化合物の熱分解が行われる。
【００１０】
欧州特許第０４１６９４７号明細書の翻訳は、第一の多孔率が５％以下であり、かつ少なくとも部分的にそれ自体に１０〜１５０μｍ厚のホウ化物層を有する、ホウ化された表面領域を有する鉄含有の焼結摺動材料を開示している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、特に摩耗強度、耐腐食性に鑑みて、かつ摩擦の点で改善されたチェーン要素を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題は、本発明により、冒頭に挙げた種類の、請求項１の特徴を含むチェーン要素によって解決される。
【００１３】
本発明の更なる課題は、低コストで、単純かつ大量生産に適した手法で、潤滑剤をチェーンのチェーン要素上に付与することができる方法を提供することである。
【００１４】
この課題は、本発明により、請求項７の特徴を含むチェーン要素を製造する方法によって解決される。
【００１５】
本発明によるチェーン要素は、ベース材料を有し、ホウ酸含有層が存在し、このホウ酸含有層は、チェーン要素の表面を形成し、かつ酸化ホウ素含有層が水分の存在下で完全にまたは部分的に変換されることによって形成されており、この酸化ホウ素含有層は、ベース材料上に設けられた金属Ｍを含む金属性ホウ化物層が酸素の存在下で熱処理される間に形成されており、酸化ホウ素含有層およびホウ酸含有層は、金属Ｍを含有する。
【００１６】
本発明によるチェーン要素は、ホウ酸含有層である外側の層が、摩擦低下のために、最初にベース材料上に付与された、少なくとも部分的に変換されたホウ化物層の基本的な特性、例えば高い弾性率、化学安定性および高い硬度を実質的に変えないという利点を有する。
【００１７】
チェーン要素は、チェーン要素の表面にホウ酸含有層を有し、ホウ酸含有層は、有利には、複数の個々の層から構成されている層状結晶構造を有する。ホウ酸含有層は、特に２μｍ未満の厚み（９Ｄ）を有する。
【００１８】
チェーン要素は、好ましくは、金属性ホウ化物層、酸化ホウ素含有層およびホウ酸含有層がこの順序で上に配置されているベース材料を含む。
【００１９】
特に、ベース材料は金属性であり、炭素および鉄をベースとして形成されている。チェーン要素のためのベース材料は、特に、例えばＳＡＥ  １０１０、ＳＡＥ  １０１２、ＳＡＥ  ８６２０、ＤＩＮ  １６ＭｎＣｒ５またはその基本組織といった、その特性を変えない鋼材である。好ましくは、ベース材料として、基材、すなわち、約０．８重量％の炭素含有率を有する鋼材が使用される。チェーン要素を形成するベース材料は、例えばＣＫ７５型または１００Ｃｒ６型の鋼材から形成されていてもよい。
【００２０】
金属性ホウ化物層を形成するためにここで付与されるホウ化物は、多数のセラミック特性を示す金属を含む化合物である。ホウ化物の結合比を具体的に示すことは、比較的複雑なテーマである。結合モデルは、以下で簡潔に挙げているように（低含有量〜高含有量）、ホウ素割合が上昇するにつれて変化し、ここで、Ｍは、使用される金属を表す。例えば、ホウ素原子が孤立したホウ化物、いわゆる低ホウ素のホウ化物（例えばＭ４Ｂ、Ｍ３Ｂ、Ｍ２Ｂ、Ｍ５Ｂ２、Ｍ５Ｂ３、Ｍ７Ｂ３）が存在する。さらに、ホウ素原子の単一鎖および二重鎖を有するホウ化物が存在する。二次元ネットワークを有するホウ化物（ＭＢ２、Ｍ２Ｂ５）および三次元ネットワークを有するホウ化物（ＭＢ４、ＭＢ６、ＭＢ１２）も存在する。ホウ化物層は、例えば、反応性スパッタリング、化学気相蒸着（ＣＶＰ）、バルク粉末における加熱等といった、先行技術から公知の方法によって付与される。
【００２１】
金属性ホウ化物層は、とりわけ好ましい実施形態では、バナジウムを金属Ｍとして含有する。
【００２２】
ここで、ホウ化物層のホウ化物は、完全にまたは部分的にのみ酸化ホウ素含有層に変換されていてよいことから、完成したチェーン要素にはホウ化物層が存在していてもよいが、もはや存在している必要はない。
【００２３】
ホウ化物層のホウ化物の変換によって酸化ホウ素含有層が形成された後、酸化ホウ素含有層は、酸化ホウ素のほかに、金属Ｍを特に酸化物の形態でさらに含有する。それゆえ、金属Ｍがバナジウムとして存在する場合、酸化ホウ素含有層には、バナジウムの酸化物、例えばＶ２Ｏ３および／またはＶ２Ｏ５がさらに存在する。
【００２４】
酸化ホウ素含有層の酸化ホウ素の変換によってホウ酸含有層が形成された後、ホウ酸含有層は、ホウ酸のほかに、同様に金属Ｍを特に酸化物の形態でさらに含有する。それゆえ、金属Ｍがバナジウムとして存在する場合、ホウ酸含有層には、バナジウムの酸化物、Ｖ２Ｏ３および／またはＶ２Ｏ５がさらに存在する。これらは、高い摩耗抵抗性を有する。
【００２５】
ここで、酸化ホウ素含有層の酸化ホウ素は、完全にまたは部分的にのみホウ酸に変換されていてよいことから、完成したチェーン要素には酸化ホウ素含有層が存在していてもよいが、もはや存在している必要はない。
【００２６】
少なくとも１つの本発明によるチェーン要素を、特にチェーンピンの形態で含むチェーンが有効であると実証された。しかしながら、スリーブ、クリップ、チェーンリンク、ローラ、ブシュ等の形態の他の本発明によるチェーン要素も用いることができる。
【００２７】
ベース材料を含むチェーン要素を製造するための本発明による方法は、以下の工程：
・まず、金属Ｍを含む金属性ホウ化物層を、ある厚みでチェーン要素のベース材料の表面上に付与する工程と、
・ベース材料およびその上に付与された金属性ホウ化物層の熱処理の間に酸素を存在させることで、金属性ホウ化物層の少なくとも一部を、ある厚みの酸化ホウ素含有層に変換する工程と、
・  少なくとも酸化ホウ素含有層の一部から、水分の存在下で、ホウ酸含有層を、ある厚みで形成する工程と、
により実施される。
【００２８】
チェーン要素を製造するための本発明による方法は、それによって、例えば高い弾性率、化学安定性および高い硬度といったホウ化物層の基本的な特性を実質的に変えない外側の層が、摩擦低下のためにチェーン要素上につくり出されるという利点を有する。
【００２９】
ベース材料およびその上に付与されたホウ化物層を酸素の存在下で熱処理するためのパラメータは、酸化ホウ素含有層が、初めに付与されたホウ化物層の厚みよりも小さい厚みで形成されるように調整されることが好ましい。
【００３０】
同様に、ホウ化物層上にまたはホウ化物層から形成された酸化ホウ素含有層を処理するためのパラメータは、水分の存在下で、ホウ酸含有層が、初めに形成された酸化ホウ素含有層の厚みよりも好ましくは小さい厚みで形成されるように調整されることが好ましい。ここで、水分は、通常の周囲雰囲気から生じる。個別の周囲条件は必要とされない。
【００３１】
酸化ホウ素含有層またはホウ酸含有層を作製した後、チェーン要素は８００℃に加熱される。８００℃は５分間維持される。引き続く冷却は、標準的な周囲雰囲気で行われる。
【００３２】
本方法によって、本発明によるチェーン要素、特にチェーンピンを製造することができ、これらを、例えばチェーンリンクにより組み立ててチェーンを作ることができる。
【００３３】
したがって、本発明によるチェーン要素は、例えば、今日の自動車の駆動系の部品として、常に機械的にも腐食的にも高い負荷がかかる動作条件下で容易に用いることができ、従来のチェーン要素と比較して、その寿命が改善されている点で際立っている。これは、特に、自動車の動作時に発生する、摩耗による駆動系のコンポーネントに起因する研磨粒子に対する前述の摩耗強度の高まりだけでなく、劣化した潤滑剤が引き金となって生じる、本発明によるチェーン要素の周辺層の腐食環境に対する耐腐食性の高まりにも基づいている。さらに付け加えられる利点は、チェーン要素の外側の周辺層が、構成部品の耐久性に加えて摩擦も低下させ、ひいては一次エネルギーの消費を低下させるホウ酸含有層を有することである。
【００３４】
これには、消費の低下によって環境が保護され、かつ顧客満足が高まるという利点がある。
【００３５】
以下では、本発明およびその利点を、実施例により添付の図面を参考にしてさらに詳しく説明する。図面におけるサイズ比は、実際のサイズ比に常に相当するとは限らない。なぜなら、簡略化された形態で示したものもあれば、より具体的に示すために他の要素と比較して拡大した形態で示したものもあるからである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】複数のチェーン要素を含むチェーンの特徴的な部分を示す。
【図２】チェーンの少なくとも２つのチェーンリンクを連結するためのチェーンピンの形態のチェーン要素を示す。
【図３】本発明によるチェーン要素の製造中の本質的な方法工程を示す。
【図４】本発明によるチェーン要素の製造中の本質的な方法工程を示す。
【図５】本発明によるチェーン要素の製造中の本質的な方法工程を示す。
【図６】本発明によるチェーン要素の製造中の本質的な方法工程を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
本発明の同等の要素または同等に作用する要素については、同じ参照符号を使用する。さらに、全体を見通すために、それぞれの図面の説明のために必要である符号のみを個々の図面において示す。
【００３８】
図１は、複数のチェーン要素２を含むチェーン１の特徴的な部分を示す。チェーン１は、サイレントチェーンとして形成されていてよく、そのため、例えば駆動系における動力伝達のためにまたは自動車の駆動系の部品として用いることができる。
【００３９】
チェーン１は、複数のチェーン要素２を、連続的に配置された、特にプレート状の、チェーンピン４によって互いに連結されているチェーンリンク３の形態で含むことが読み取られる。図２は、チェーン１の少なくとも２つのチェーンリンク３を連結するための、図１に記載のチェーンピン４の形態のチェーン要素２の側面図における個別の図を示す。
【００４０】
チェーン１を形成するチェーン要素２、すなわち、チェーンリンク３およびチェーンピン４は、炭素および鉄をベースとする金属性ベース材料５から形成されている。チェーン要素２のベース材料５は、特に、例えばＳＡＥ  １０１０、ＳＡＥ  １０１２、ＳＡＥ  ８６２０、ＤＩＮ  １６ＭｎＣｒ５またはその基本組織といった、その特性を変えない鋼材である。好ましくは、ベース材料５として、約０．８重量％の炭素含有率を有する鋼材が使用される。チェーン要素２を形成するベース材料５は、例えばＣＫ７５型または１００Ｃｒ６型の鋼材から形成されていてもよい。
【００４１】
図３〜図６は、皮膜をベース材料５の表面６に形成する、本発明によるチェーン要素２の製造プロセスの種々の段階を描写している。まず、ベース材料５を準備する（図３を参照されたい）。第一の方法工程（図４を参照されたい）では、ベース材料５の表面６に、ホウ化物層７を、ある厚み７Ｄで付与する。ここで使用可能なホウ化物は、多数のセラミック特性を示す金属を含むホウ素の化合物である。ホウ化物の結合比を具体的に示すことは、比較的複雑なテーマである。結合モデルは、以下で簡潔に挙げているように（低含有量〜高含有量）ホウ素割合が上昇するにつれて変化し、ここで、Ｍは、使用される金属を表す。例えば、ホウ素原子が孤立したホウ化物、いわゆる低ホウ素のホウ化物（例えばＭ４Ｂ、Ｍ３Ｂ、Ｍ２Ｂ、Ｍ５Ｂ２、Ｍ５Ｂ３、Ｍ７Ｂ３）が存在する。さらに、ホウ素原子の単一鎖および二重鎖を有するホウ化物が存在する。二次元ネットワークを有するホウ化物（ＭＢ２、Ｍ２Ｂ５）および三次元ネットワークを有するホウ化物（ＭＢ４、ＭＢ６、ＭＢ１２）も存在する。
【００４２】
ホウ化物層７は、ベース材料５を、ＦｅＶ、ＮＨ４Ｃｌ、Ｂ４ＣおよびＡｌ２Ｏ３を含有するバルク粉末に埋め込んで加熱することにより付与する。ホウ化物層７をベース材料５上に形成するために、４〜１０時間にわたる９００〜１０００℃の範囲の処理温度を用いる。ホウ化物層７でコーティングされたベース材料５の冷却後、アニーリング工程を酸素の存在下で行い、ここで、ホウ化物層７の表面の酸化を行うことで、酸化ホウ素を含む酸化ホウ素含有層８が形成される（図５を参照されたい）。ホウ化物層７上には、酸化ホウ素含有層８が、ある厚み８Ｄで形成される。この場合、形成時に、ホウ化物層７は、酸化ホウ素含有層８に完全には変換されない。それよりもむしろ、ホウ化物層７の一部が、ベース材料５と酸化ホウ素含有層８との間に残る。
【００４３】
代替的に、ベース材料５とホウ化物層７とを結合するための熱処理の間に酸素を存在させることで、ホウ化物層７の少なくとも一部を酸化ホウ素に変換する（図５を参照されたい）。ホウ化物層７上には、酸化ホウ素含有層８がある厚み８Ｄで形成される。
【００４４】
形成されたホウ化物層７は、ベース材料５に隣接して、鉄、バナジウム、炭素およびホウ素を含有する組成物を有する。ここで、ホウ化物の金属Ｍは、バナジウムから形成されている。酸化ホウ素含有層８に隣接して、単にバナジウムおよびホウ素を含有するホウ化物層７の組成物が存在する。
【００４５】
酸化ホウ素含有層８がホウ化物層７のホウ化物の変換によって形成された後、酸化ホウ素含有層８は、金属Ｍの酸化物をさらに含有する。Ｍは、この場合、バナジウムである。酸化ホウ素含有層８には、酸化ホウ素（三酸化ホウ素Ｂ２Ｏ３）のほかに、組成Ｖ２Ｏ３および／またはＶ２Ｏ５の酸化バナジウムがさらに存在する。
【００４６】
図６は、第三の工程を概略的に示す。作製した酸化ホウ素含有層８から、水分（水蒸気）の存在下で、ホウ酸含有層９を、ある厚み９Ｄで形成する。反応式は、以下のとおりである：
【化１】
2018522171.tif 000003
【００４７】
ホウ化物層７の熱処理によって、酸化ホウ素含有層８が形成され、かつ酸化ホウ素含有層８から、ホウ酸含有層９が、チェーン要素２の外面１０に僅かな厚み９Ｄで形成される。ホウ酸含有層９は、チェーン要素２の表面１０で潤滑剤として作用する。ホウ酸含有層９の結晶構造は三斜晶であり、かつ原子層は平行である。原子層は、相互に滑ることができ、ひいては潤滑剤として作用する。したがって、ホウ酸の摩擦係数は小さい。
【００４８】
既に酸化ホウ素含有層８が、酸化ホウ素のほかに、組成Ｖ２Ｏ３および／またはＶ２Ｏ５の酸化バナジウムも含有している場合、酸化ホウ素含有層８から形成されたホウ酸含有層９には、ホウ酸（Ｈ３ＢＯ３）のほかに、組成Ｖ２Ｏ３および／またはＶ２Ｏ５の酸化バナジウムもさらに存在する。
【００４９】
それに従って、図６に記載のチェーン要素２の実施例は、ホウ化物層７、酸化ホウ素含有層８およびホウ酸含有層９を有するベース材料５を示す。
【００５０】
高い表面硬度（ホウ化物層）と低い摩擦係数（ホウ酸含有層）とを組み合わせると、その結果、極めて優れた損耗特性が得られる。接着および研磨による損耗特性が、これらによって改善される。
【００５１】
代替的に、チェーン要素は、ベース材料およびその上のホウ酸含有層のみを含んでいてもよい。あるいは、チェーン要素はさらに、ベース材料、その上の酸化ホウ素含有層およびその上のホウ酸含有層を含んでいてもよい。最後に、チェーン要素は、ベース材料、その上のホウ化物層およびその上のホウ酸含有層を含んでいてもよい。これは、酸化ホウ素含有層へのホウ化物層の単に部分的な、すなわち、表面的な、もしくは完全な変換、および／またはホウ酸含有層への酸化ホウ素含有層の単に部分的な、すなわち、表面的な、もしくは完全な変換が行われるか否かに依存する。
【符号の説明】
【００５２】
１  チェーン
２  チェーン要素
３  チェーンリンク
４  チェーンピン
５  ベース材料
６  ベース材料の表面
７  ホウ化物層
７Ｄ  ホウ化物層の厚み
８  酸化ホウ素含有層（任意）
８Ｄ  酸化ホウ素含有層の厚み
９  ホウ酸含有層
９Ｄ  ホウ酸含有層の厚み
１０  チェーン要素の外面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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2018522171.tif 000012
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