(57)【要約】  光ガイド及びその作製方法並びに使用方法が開示される。構造化層が、その構造化表面に形成された光抽出器を備える。場合によっては、均一な光抽出を提供するために、構造化層は基材に取り外し可能に積層される。場合によっては、証印が構造化層から切り抜かれ、基材に積層される。場合によっては、構造化層の構造化表面は選択的に充填し、光抽出のパターンを形成する。場合によっては、構造化層を製造するためのツールは、製造された構造化層に光抽出のためのパターンを形成するために、選択的に充填された構造体領域を有する。
2018521445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ガイドであって、
第１の主面と、前記第１の主面の反対側の第２の主面とを有する基材であって、光が前記基材に入射して前記基材に沿って伝播することを可能にするように構成された１つ以上の端部を含み、前記第１の主面及び前記第２の主面は、主に全内部反射によって前記基材内に光を閉じ込めることが可能である、基材と、
前記基材の前記第１の主面及び前記第２の主面の少なくとも一方に積層された１つ以上の構造化層であって、前記構造化層の各々は、光を前記光ガイドの出射面から前記光ガイドの外へ導くように構成された１つ以上の光抽出器を含み、前記１つ以上の構造化層は、前記基材から取り外し可能であり、かつ前記基材に再配置可能である、構造化層とを備えている、光ガイド。
【請求項２】
前記１つ以上の光抽出器は、入射光を抽出するための傾斜面を有する少なくとも１つの方向依存性光抽出器を含む、請求項１に記載の光ガイド。
【請求項３】
前記１つ以上の構造化層は各々、構造化表面と、前記構造化表面の反対側の非構造化表面とを有し、前記光抽出器は前記構造化表面に形成され、前記非構造化表面は前記基材の前記第２の主面に積層されている、請求項１又は２に記載の光ガイド。
【請求項４】
前記光抽出器は、光を前記基材の前記第１の主面から前記光ガイドの外へ抽出する、請求項３に記載の光ガイド。
【請求項５】
前記光抽出器のうちの少なくとも１つは、部分円錐形又は部分球形を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光ガイド。
【請求項６】
オフ状態では光学的に透明である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の光ガイド。
【請求項７】
前記１つ以上の構造化層は、光学透明接着剤（ＯＣＡ）を用いて前記基材に取り外し可能に積層されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の光ガイド。
【請求項８】
前記１つ以上の構造化層は、接着剤を使用することなく密着機構を介して前記基材に取り外し可能に積層されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の光ガイド。
【請求項９】
前記１つ以上の構造化層は、前記光ガイドがオン状態のとき、１つ以上の別々の閲覧用の証印の形をとる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の光ガイド。
【請求項１０】
前記証印の各々は光抽出器の群を含み、前記光抽出器は、実質的に同じ構造を有し、前記各証印内に均一に分布されている、請求項９に記載の光ガイド。
【請求項１１】
前記証印の各々は、実質的に同じ全体的配向を有する光検出器の群を含む、請求項９に記載の光ガイド。
【請求項１２】
前記証印の第１の証印は、第１の全体的配向を有する第１の抽出器の群を含み、前記証印の第２の証印は、前記第１の全体的配向とは異なる第２の全体的配向を有する第２の抽出器の群を含む、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の光ガイド。
【請求項１３】
第１の光路範囲に沿って前記基材内に光を放射する第１の光源と、第２の光路範囲に沿って前記基材内に光を放射する第２の光源とを更に備え、前記第１の抽出器の群は、前記第１の光源からの光を主に抽出し、前記第２の抽出器の群は、前記第２の光源からの光を主に抽出する、請求項１２に記載の光ガイド。
【請求項１４】
光ガイドであって、
構造化表面と、前記光ガイドの出射面から前記光ガイドの外へ光を導くために前記構造化表面に形成された光抽出器の配列とを有する構造化層を備え、
前記構造化層の前記構造化表面は、第１の領域及び隣接する第２の領域を含み、前記第１の領域の前記光抽出器は光学材料で充填され、前記光学材料は、前記光ガイドがオン状態のときに、前記第１の領域の光抽出を前記第２の領域の光抽出に対して調節するように構成されている、光ガイド。
【請求項１５】
前記光学材料は、光抽出を実質的に遮断するために、前記構造化層の屈折率と一致する屈折率を有する光学透明材料を含む、請求項１４に記載の光ガイド。
【請求項１６】
光ガイドを作製する方法であって、
第１の主面と、前記第１の主面の反対側の第２の主面とを有する基材を提供することであって、前記基材は、光が前記基材に入射して前記基材に沿って伝播することを可能にするように構成された１つ以上の端部を含み、前記第１の主面及び前記第２の主面は、主に全内部反射によって前記基材内に光を閉じ込めることが可能である、ことと、
前記基材の前記第１の主面及び前記第２の主面の少なくとも一方に１つ以上の構造化層を積層することであって、前記１つ以上の構造化層の各々は、光を前記光ガイドの出射面から前記光ガイドの外へ導くように構成された１つ以上の光抽出器を含み、前記１つ以上の構造化層は、前記基材から取り外し可能であり、かつ前記基材に再配置可能である、こととを含む、方法。
【請求項１７】
１つ以上の構造化層を提供することであって、前記１つ以上の構造化層の各々は、その構造化表面に形成された光抽出器の配列を含む、ことと、
前記１つ以上の構造化層から１つ以上の証印を切り抜くことと、
前記１つ以上の証印を基材の主面に積層することとを含み、
前記証印は、普通なら前記基材に閉じ込められて前記基材内を伝播するはずの光を、抽出するように構成されている、方法。
【請求項１８】
前記証印の第１の証印は、第１の全体的配向を有する第１の抽出器の群を含み、前記証印の第２の証印は、前記第１の全体的配向とは異なる第２の全体的配向を有する第２の抽出器の群を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
光ガイドを製造する方法であって、
構造化層を提供することであって、前記構造化層は、その構造化表面に形成された光抽出器の配列を含み、前記光抽出器の配列は、前記光ガイドの外へ光を抽出するように構成されている、ことと、
前記構造化表面の第１の領域の第１の光抽出器の群を光学材料で選択的に充填することであって、前記光学材料は、前記光ガイドがオン状態のときの前記第１の領域の光抽出を変更するように構成されている、こととを含む、方法。
【請求項２０】
主面に構造体の配列を含むツールを提供することと、
前記ツールの前記主面の第１の領域を遮断材で選択的に充填することと、
前記ツールの前記主面にフィルム形成組成物を提供し、構造化層を形成することであって、光抽出器の配列が、前記ツールの前記第１の領域に対応する前記構造化層の第１の領域を除き、前記構造化層の構造化表面に形成されている、ことと、
前記ツールから前記構造化層を取り外すことであって、前記構造化層は前記光抽出器を含む前記構造化表面を有する、こととを含む、方法。
【請求項２１】
前記ツールから前記遮断材を取り外すことを更に含む、請求項２０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、積層された抽出フィルムを含む光ガイド、及びその製造方法並びに使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ガイドは、出力領域にわたる光抽出の、運搬、分配、方向付け、及び／又は制御に使用することができる。いくつかの光ガイドは光抽出器を含むことができ、この光抽出器は、光が光ガイドを通って外へ出ることができ、場合によっては観察者に見えるように、光を方向付けし、転向し、又は反射する。いくつかの光ガイドが、米国特許第５，９０５，８２６号（Ｂｅｎｓｏｎら）、米国特許第５，９９５，６９０号（Ｋｏｔｚら）、米国特許第８，６１５，１５１号（Ｒｉｎｋｏ）、欧州特許第２３７４６０８（Ａ２）号（Ｇｒｅｅｎｅｒら）、米国特許出願公開第２０１３／００６３９６８号（Ｎｅｕｇｅｂａｕｅｒら）、米国特許出願公開第２０１３／０１７０２１８号（Ｗｏｌｋら）、米国特許出願公開第２０１３／０２０１７２０号（Ｓｈｅｒｍａｎら）、及び米国特許出願公開第２０１３／０２３５６１４（Ｗｏｌｋら）に記載されている。
【発明の概要】
【０００３】
１つの態様では、本開示は光ガイドに関する。光ガイドは、第１の主面と、第１の主面の反対側の第２の主面とを有する基材を含む。基材は、光が基材に入射して基材に沿って伝播することを可能にするように構成された１つ以上の端部を含む。第１及び第２の主面は、主に全内部反射によって基材内に光を閉じ込めることが可能である。１つ以上の構造化層が、基材の第１及び第２の主面の少なくとも一方に積層される。１つ以上の構造化層の各々は、光を光ガイドの出射面から光ガイドの外へ導くように構成された１つ以上の光抽出器を含む。１つ以上の構造化層のうちの少なくとも１つは、基材から取り外し可能であり、かつ基材に再配置可能である。
【０００４】
別の態様では、本開示は、構造化層を含む光ガイドに関し、構造化層は、構造化表面と、光を光ガイドの出射面から光ガイドの外へ導くために構造化表面に形成された光抽出器の配列とを有する。構造化層の構造化表面は、第１の領域及び隣接する第２の領域を含む。光ガイドがオン状態のときに、第１の領域の光抽出を第２の領域の光抽出に対して調節するために、第１の領域の光抽出器は光学材料で充填される。
【０００５】
更に別の態様では、本開示は光ガイドの作製方法に関する。本方法は、第１の主面と、第１の主面の反対側の第２の主面とを有する基材を提供することを含む。基材は、光が基材に入射して基材に沿って伝播することを可能にするように構成された１つ以上の端部を含む。第１及び第２の主面は、主に全内部反射によって基材内に光を閉じ込めることが可能である。本方法は、１つ以上の構造化層を基材の第１及び第２の主面の少なくとも一方に積層することを更に含む。１つ以上の構造化層の各々は、光を基材の出射面から基材の外へ導くように構成された１つ以上の光抽出器を含む。１つ以上の構造化層のうちの少なくとも１つは、基材から取り外し可能であり、かつ基材に再配置可能である。
【０００６】
更に別の態様では、本開示は、１つ以上の構造化層を提供することであって、構造化層の各々は、その構造化表面に形成された光抽出器の配列を含む、ことと、１つ以上の構造化層から１つ以上の証印（indicia）を切り抜くことと、１つ以上の証印を基材の主面に積層することとを含む方法に関する。１つ以上の証印は、普通なら基材に閉じ込められて基材内を伝播するはずの光を、抽出するように構成される。
【０００７】
更に別の態様では、本開示は、構造化表面に形成された光抽出器の配列を含む構造化層を提供することを含む光ガイドの製造方法に関する。本方法は、光ガイドがオン状態のときの第１の領域の光抽出を変更するために、構造化表面の第１の領域の第１の光抽出器の群を、光学材料で選択的に充填することを更に含む。
【０００８】
更に別の態様では、本開示は、主面に微細構造体の配列を含むツールを提供することと、ツールの主面の第１の領域を遮断材で選択的に充填することと、構ツールの主面にフィルム形成組成物を提供し、造化層を形成することとを含む方法に関する。光抽出器の配列は、ツールの第１の領域に対応する構造化層の第１の領域を除き構造化層の構造化表面に形成される。本方法は、ツールから構造化層を取り外すことを更に含む。構造化層は、光抽出器を含む構造化表面を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】一実施形態による、積層前の基材及び構造化層を含む光ガイドの断面側面図である。
【図１Ｂ】積層後の図１Ａの光ガイドの断面側面図である。
【図２Ａ】一実施形態による、光抽出器の側面斜視図である。
【図２Ｂ】別の実施形態による、光抽出器の側面斜視図である。
【図２Ｃ】別の実施形態による、光抽出器の側面斜視図である。
【図２Ｄ】別の実施形態による、光抽出器の側面斜視図である。
【図２Ｅ】別の実施形態による、光抽出器の側面斜視図である。
【図２Ｆ】別の実施形態による、光抽出器の側面斜視図である。
【図２Ｇ】別の実施形態による、光抽出器の側面斜視図である。
【図２Ｈ】図２Ｇの光抽出器の平面図である。
【図３】一実施形態による、端部位置からの受光を含む光ガイド及び光ガイドに積層された証印の平面図である。
【図４Ａ】一実施形態による、構造化フィルムの平面図である。
【図４Ｂ】図４Ａの構造化フィルムの断面側面図である。
【図５】一実施形態による、構造化フィルムの形成プロセスを示す。
【図６】一実施形態による、積層された複数の構造化層を含む光ガイドの断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
光ガイド及びその作製方法並びに使用方法が開示される。構造化層は、その構造化表面に形成された１つ以上の光抽出器を備える。場合によっては、均一な光抽出を提供するために、構造化層は基材に積層される。場合によっては、証印は構造化層から切り抜かれて基材に積層され、証印内の光抽出器の配向は調節可能である。場合によっては、構造化層の構造化表面を選択的に充填し、光抽出のパターンを形成する。場合によっては、構造化層を製造するためのツールは、選択的に充填された構造体領域を有し、製造された構造化層に光抽出のためのパターンを形成する。
【００１１】
図１Ａは、組み立てて光ガイドを形成する前の互いに分離された基材１０及び構造化層２０を示す。基材１０は、第１の主面１２及び第１の主面１２と反対側の第２の主面１４を有する。光源３０は、光が基材１０に入射することを可能にする基材１０の端部１１に隣接して配置される。光源３０からの入射光３２は、基材１４に沿って伝搬する。端部が照明される光ガイドは、光ガイドの１つ以上の端部又は角部に１つ以上の光源を備えて配置されてもよい。光源３０は、発光ダイオード（ＬＥＤ）、蛍光灯又はその他の種類のランプであってもよい。光源３０からの光出力は、ランバート又はその他の形状の光出力であってよい。光入力位置の受端部１１に結合された光源３０からの光は、光が光源３０から基材１０の遠端部１３に向かって伝播しているときに、全内部反射（ＴＩＲ）によって基材１０内に閉じ込められている。
【００１２】
基材１０は、光を透過することができる任意の適切な材料で作製することができる。この材料は、例えば、ポリカーボネート、アクリル、ガラスなどを含むことができる。いくつかの実施形態では、基材１０は、光学的に透明でもよい。「透明な」、「光学的に透明な」及び「光学的に透き通った」という用語は、交換可能に使用され、観察者が裸眼でその物品を透かして見ることが可能な物品（例えば、基材、フィルム、構造化層、証印、ポリマー組成物、接着剤など）を指す。
【００１３】
いくつかの実施形態では、物品は、可視光スペクトル（約４００〜約７００ナノメートル（ｎｍ）の少なくとも一部分にわたって高い光透過率（例えば、少なくとも５０パーセント、少なくとも７０パーセント、少なくとも９０パーセント、少なくとも９５パーセント、少なくとも９７パーセント、少なくとも９８パーセント、又は少なくとも９９パーセント）を有する材料から作製されてもよい。多くの実施形態では、高い透過率は、可視光スペクトル全体にわたる。他の実施形態では、物品は高い透過率を有することができない場合もあり（例えば、５０％未満、３０％未満、又は１０％未満）、観察者は、依然として裸眼で物品を透かして見ることができるが、物品の背後にある周囲画像又は光景の見え具合は低下する。
【００１４】
構造化層２０は、構造化表面２１に形成された光抽出器２２の配列を含み、この構造化表面２１はもう１つの主面２３の反対側にある。いくつかの実施形態では、主面２３を非構造化面とすることができる。他の実施形態では、主面２３を構造化面とすることもできる。構造化層２０は、例えば、紫外線（ＵＶ）光への暴露によって硬化可能なアクリレート、又は熱で硬化可能なウレタン若しくはシリコーンを含む、光学的に透明な硬化性材料で作製することができる。いくつかの実施形態では、構造化層２０は、例えば、ポリカーボネート又はアクリルなどの熱可塑性材料で作製することができる。いくつかの実施形態では、構造化層２０は、多官能性チオール類及びエン類の混合物の光重合（例えば、ＵＶ）によって製造することができる。
【００１５】
図１Ｂは、基材１０と、基材１０上に積層された構造化層２０とを含む光ガイド１００を示す。この実施形態では、構造化層２０は、基材１０の第２の主面１４に積層される。いくつかの実施形態では、構造化層２０の屈折率は、基材１０からの光を結合するためにフィルム１０の屈折率と同じか又は高くてもよい。光３２が、基材１０と構造化層２０との間の界面１２０に入射すると、光の少なくとも一部分は、基材１０内に閉じ込められるのではなく、基材１０から構造化層２０へ伝達され得る。光３２は、光抽出器２２の反射面２２１に反射し、基材１０の第１の主面１２から横向きに出て、出射面１２から均一な光抽出を提供する。いくつかの実施形態では、光３２は、反射面２２１の反射コーティング（例えば、金属コーティング）なしで、反射面２２１での全内部反射によって反射してもよい。
【００１６】
図１Ｂの実施形態では、光抽出器２２は配列で配置され、実質的に同じ配向を有する。いくつかの実施形態では、入射光をできるだけ多く受光し抽出するために、大部分の光抽出器２２が光源３０に直接面することができるように、光抽出器２２の配向を少し調節することができる。例えば、光抽出器２２は、それぞれの反射面２２１が光源３０に直接面するように湾曲形状に配置されてもよい。
【００１７】
いくつかの実施形態では、構造化層２０の各光抽出器２２は、実質的に同じであってもよく（例えば、実質的に同じ形状、構造及び配向を有する）、均一に分布してもよい。いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、光源に対する距離に応じて変化する面積密度を備えて分布されてもよい。
【００１８】
いくつかの実施形態では、構造化層２０は、基材１０に取り外し可能に積層することができる。本明細書で使用される「取り外し可能に」、「取り外し可能な」又は「再配置可能な」という用語は、構造化層２０及び基材１０を損傷することなく、例えば、剥離によって構造化層２０を基材１０から手動で取り外すことができ、取り外し後に、構造化層２０を基材１０に再積層することができることを意味する。
【００１９】
いくつかの実施形態では、構造化層２０は、例えば、光学透明接着剤（ＯＣＡ）などの接着剤を介して基材１０に取り外し可能に積層することができる。光学透明接着剤は、基材１０から構造化層２０に光を結合する助けとなるように、基材１０及び構造化層２０の屈折率と一致する屈折率を有することができる。
【００２０】
いくつかの実施形態では、基材１０と構造化層２０との間の光学透明接着剤（ＯＣＡ）は、本来の位置で光学的に透明な比較的軟質の感圧接着材を含み得る。すなわち、感圧接着材は、それ自体、独立した状態では光学的に透き通っていないこともあるが、積層体に組み込まれると、光学的に透明な状態と、積層体の各層を多様な気候条件のいずれにおいても変化しない形に維持するのに十分な接着性とを有することができる。感圧接着剤組成物は、アクリレート又はアクリルコポリマー及びターポリマーをベースとすることができる。光学透明接着剤（ＯＣＡ）の厚さは、例えば、約０．１ミル〜約１ミル（０．００３〜０．０３ｍｍ）で変更してもよい。
【００２１】
いくつかの実施形態では、追加の接着剤又は表面処理を使用することなく、構造化層２０を、密着機構（cling mechanism）を介して基材１０に積層することができる。いくつかの実施形態では、構造化層２０は、例えば、基材表面に取り外し可能に付着することができるポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）を含むシリコーンなどの粘着性材料で作製することができる。基材１０もまた粘着性材料で作製することができる。
【００２２】
図１Ｂは、基材１０の第２の主面１４に積層された構造化層２０を示す。入射光３２の大部分は、出射面である第１の主面１２から光ガイド１００の外へ抽出することができる。すなわち、構造化層２０は出射面１２の反対側に配置される。いくつかの実施形態では、構造化層２０を出射面１２に直接積層してそこから光を取り出すことができることを理解されたい。すなわち、構造化層２０は、出射面と同じ側に配置することができる。いくつかの実施形態では、基材１０の第１の主面１２及び第２の主面１４は、各々、構造化層２０などの構造化層と積層することができる。基材に積層される構造化層の位置及び数は、光抽出器２２の具体的な構造／構成に依存することがあり、光ガイド１００がオン状態のときに閲覧用の所望の効果が得られる。
【００２３】
いくつかの実施形態では、構造化層２０の構造化表面２１を、基材の主面に積層することができる。光抽出器２２が刻み目として形成される場合、構造層２０と基材との間の刻み目に空気を閉じ込めることができ、全内部反射面を設けることができる。いくつかの実施形態では、選択された領域内の刻み目を光学材料で充填して、充填された領域の光抽出を調節することができ、これについては以下に更に説明する。
【００２４】
いくつかの実施形態では、基材１０は硬質材料で作製することができ、構造化層２０は、硬質基材１０によって支持される可撓性材料で作製することができる。
【００２５】
いくつかの実施形態では、基材１０は、例えば、０．１ｍｍ以上、０．５ｍｍ以上、１ｍｍ以上、又は２ｍｍ以上の厚さを有することができる。基材１０の有益な厚さの範囲は、約１〜５ｍｍ、又は２〜３ｍｍでもよい。構造化層２０は、例えば、２５ミクロン以上、５０ミクロン以上、又は１００ミクロン以上の厚さを有することができる。構造化層２０は、２ｍｍ以下、１ｍｍ以下、又は０．５ｍｍ以下の厚さを有し得る。基材１０は、構造化層２０よりも厚くても又はそうでなくてもよい。
【００２６】
いくつかの実施形態では、光ガイド１００は、できるだけ多くの光を光ガイド１００に結合する助けとなるように、ＬＥＤダイなどの光源のサイズを収容することができる厚さを有する。いくつかの実施形態では、積層基材１０及び構造化層２０を含む光ガイド１００は、例えば、１ｍｍ以上、２ｍｍ以上、３ｍｍ以上、又は４ｍｍ以上の厚さを有する。
【００２７】
いくつかの実施形態では、基材１０は、例えば、構造化されていない平坦な主面１２及び１４を有するなど、構造化されていない場合もあり、構造化層２０を、その主表面の少なくとも一方が光抽出器を形成するように構成することができる。いくつかの実施形態では、光抽出器は、例えば、ロールツーロール法のマイクロレプリケーション（microreplication）によってフィルムに形成された微細構造体（例えば、１ｍｍ以下の主寸法を有する構造体）を含むことができる。フィルムは、巻き上げて、容易に転向し、次いで非構造化基材１０に積層することが可能な、適切な厚さ及び可撓性を有することができる。積層構造体、すなわち、基材１０及び基材１０に積層された構造化層２０は、コア上に巻き上げることができない厚さ又は剛性のために、普通ならロールツーロール法によって製造することができないであろう一体構造の光ガイドとして機能することができる。
【００２８】
いくつかの実施形態では、基材１０及び構造化層２０は、同じ又は別の光学的に透明な材料で作製することができる。積層された光ガイド積層体は、オフ状態では光学的に透明になり得る。
【００２９】
図２Ａ〜図２Ｈは、例示的な光抽出器２２を示している。光抽出器２２は、１つ以上の側壁２１０と、１つ以上の傾斜壁２２０とを含む。いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、２つの側壁を含むことがあり、いくつかの実施形態では、更に多くの側壁を含むことがある。いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、図２Ａ〜図２Ｄに示すように、実質的にくさび形とすることができる。いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、図２Ｅに示すように、実質的に部分円錐形とすることができる。いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、図２Ｆに示すように、実質的に部分球形とすることができる。いくつかの実施形態では、光抽出器は、図２Ｇ及び図２Ｈに示すように、切り取られた部分円錐とすることができる。
【００３０】
図１Ａ〜図１Ｂに示すようないくつかの実施形態では、光抽出器２２は、そうでなければ固体フィルム１０（「窪み（innie）」構造）の刻み目として形成されるため、底壁は不要となる。光抽出器２２は、平行又は非平行な側壁を有してもよい。１つ以上の側壁２１０の各々は、実質的に平面であってもよく、又は少なくとも部分的に湾曲していてもよく、又は面取りされていてもよい。１つ以上の側壁の各々は、光ガイドの平面に垂直であってもよいし、光ガイドの平面に垂直な平面に対して１０度以下の角度を形成してもよい。湾曲した非平面に形成又は成形された光ガイドについては、光ガイドの平面は、光ガイドの当該位置における局所接平面であってもよい。光抽出器２２は、背壁及び底壁を更に含むことができる。傾斜壁２２０は、実質的に平坦若しくは平面であってもよく、又は負若しくは正の円筒状の撓みを含んでもよい。この場合、傾斜壁２２０は一方向に湾曲した形状又は表面を有することがあるが、別の直交方向に沿っては湾曲した形状又は表面を有していない。いくつかの実施形態では、光抽出器は切頭でもよい（すなわち、端部まで完全に先細になっていないことがある）。
【００３１】
光源２２は、任意の適切なサイズを有することもできる。いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、光ガイドへの投影面積によって特徴付けられてもよい。いくつかの実施形態では、光抽出器２２の投影面積は、実質的に正方形又は長方形であってもよい。いくつかの実施形態では、光抽出器２２の投影面積の最大寸法は、８５０ミクロン以下であってもよい。いくつかの実施形態では、光抽出器２２の投影面積の最小寸法は、２０ミクロン以上であってもよい。いくつかの実施形態では、光抽出器２２の投影面積の最大寸法は、１０００、５００、又は２００ミクロン以下とすることができる。いくつかの実施形態では、光抽出器２２の投影面積の最小寸法は、５、１０、又は２０ミクロン以上とすることができる。
【００３２】
光抽出器２２は、ある一定の視野角に対応し得る、抽出方向範囲内の光を優先的に抽出するように構成することができる。例えば、傾斜壁２２０は、光ガイドから抽出された後に抽出された光が移動する角度の範囲に影響を及ぼし得る。光抽出器の形状と、光抽出器（他の固体光ガイドにおける刻み目の場合は空気）と光ガイドとの間の屈折率の差があれば、光と光抽出器２２の面との相互作用をモデル化して予測することが可能である。
【００３３】
いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、高効率光抽出器であってもよい。高効率は、光抽出器によって抽出された光に対する光抽出器に入射する光との割合として定義することができる。この効率は、形状及び光抽出器と光ガイドとの間の屈折率の差によって主に影響され得る。
【００３４】
いくつかの実施形態では、抽出器効率は方向依存性とすることもできる。図２Ａ〜図２Ｈに示されている例示的な抽出器の形状について、光抽出器は、傾斜壁２２０に入射する光に対する第１抽出効率、及び１つ以上の側壁２１０に入射する光に対する第２の抽出効率を有することができ、第１の抽出効率は、第１の抽出効率よりも著しく高くてもよい。方向依存性光抽出器は、２０１３年１２月３１日に出願された、「方向依存性抽出効率を有する抽出器を含む光ガイド（Lightguide Including Extractors with Directionally Dependent Extraction Efficiency）」と題された共有米国仮特許出願第６１／９２２，２１７号により詳細に記載されている。
【００３５】
図２Ａ〜図２Ｈは、実質的にくさび形の部分円錐形又は部分球形の光抽出器を示しているが、本明細書に記載される光抽出器は、任意の幾何学的構成又は表面外形（例えば、凸構造部及び凹構造部を含む）とすることができることを理解されたい。光抽出器の幾何学的構成は、例えば、円錐体、非球面体、切頭非球面体、及び切頭錐体を含むことができ、ここで、「切頭」構成は、底部と、平面状上面を形成することができる別の（second）切頭部との両方を有する。光抽出器は、底部、１つ以上の面（例えば、側壁を形成する面）、及び頂部（（例えば、切頭によって形成された）平面状の面又は点であってもよい）などの構造的要素を含み得る。このような要素は、本質的に任意の形状であってよい（例えば、底部、面、及び頂部は、円形、楕円形、又は多角形（規則的又は不規則的）とすることができ、その結果得られる側壁は、本質的に放物線状、双曲線状、直線状、又はそれらの組み合わせの（底部に対して垂直な）縦断面を特徴としてもよい）。いくつかの実施形態では、側壁は、構造体の基部に対して垂直ではないことがある（例えば、基部における垂直正接角度（vertical tangent angles）は、約１０度〜約８０度（好ましくは、約２０度〜約７０度、より好ましくは、約３０度〜約６０度）が有益となり得る）。光抽出器は、頂部の中心を基部の中心とを結ぶ主軸を有する場合がある。所望の輝度及び視界に応じて、約８０度以下（好ましくは、約２５度以下）の傾斜角度（主軸と底部との間の角度）を達成することができる。いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、例えば、角錐などのプリズムとすることができる。いくつかの実施形態では、光抽出器２２は、切頭プリズムとすることができる。
【００３６】
本明細書に記載された光抽出器は、任意の適切な方法によって形成することができ、図１Ａの構造化層２０などのフィルムと同時に又は同じプロセスで形成することができる。例えば、実質的に平面状の光ガイドは、その主面の一方又は両方に複製された抽出器型を有することができる。これは、任意の適切なプロセスを介して製造された金属ツール又はシリコーンツールなど、所望の構造体の表面ネガ（抽出器は凸であるか又は又は凹である）を含む任意の適切な複製ツール又はマスターを介して行うことができる。特に、本明細書の小さいサイズの抽出器について、多光子（又は具体的には、二光子）フォトリソグラフィプロセスを利用したマスターが、本明細書に参照により組み込まれた、米国特許第７，９４１，０１３号（Ｍａｒｔｔｉｌａら）に記載されている。多光子フォトリソグラフィプロセスは、少なくとも２つの光子を同時に吸収させるのに十分な光に光反応性組成物の少なくとも一部を撮像的に露光する工程を含み、これにより、組成物が光に露光した場所に少なくとも１つの酸又はラジカル開始化学反応を誘発し、撮像的露光は、複数の光抽出構造体の少なくとも表面を画定するのに有効なパターンで行われる。光ガイドは、マスター又は複製ツールで鋳造し、その後硬化（cured or hardened）し得る。
【００３７】
図３は、基材３１０と、基材３１０の１つ以上の主面に積層された１つ以上の証印とを含む光ガイド３００を示す。証印３２１、３２２は、図１Ａの構造化層２０など光抽出器を含む同じ構造化フィルムから切り抜くことができる。いくつかの実施形態では、証印は別の構造化フィルムから切り抜くことができる。証印は、例えば、単語、文字、数字、又はロゴ若しくは商標などの他の証印であり得る。証印の各々は、光抽出器２２などの光抽出器の群を含む。いくつかの実施形態では、同じ証印内で、各光抽出器は、実質的に同じ形状、構造、及び配向を有してもよく、光抽出器は証印内で均一に分布することができる。いくつかの実施形態では、同じ証印内で、光源からの光抽出を最大化するために、光抽出器は様々な配向を有し得る。いくつかの実施形態では、同じ証印内で、光抽出器は、均一な光抽出を提供するために、様々な面積密度で分布され得る。
【００３８】
基材３１０は、例えば、図１Ａの基材１０とすることができ、証印は基材１０の第２の主面１４に積層することができる。光ガイド３００は、基材３１０の端部３１１に隣接して配置された第１の光源３３２と、基材３１０の他の端部３１３に隣接して配置された第２の光源３３４とを更に含む。第１の光源３３２及び第２の光源３３４からの光は、それぞれ、異なる光路３３３及び３３５で基材３１０に沿って伝搬する。
【００３９】
図３に示された証印において、第１の証印３２１（例えば、文字「Ａ」又は「Ｃ」）は、第１の全体的な配向を有する第１の光抽出器群を含む。例えば、第１の証印３２１の光抽出器は、各々、例えば、図１Ｂの反射面２２１又は図２Ａ〜図２Ｈの傾斜壁２２０などの反射面を含むことができ、この反射面は、例えば、図３の視点から当該ページ内へ又はページの外へ、光ガイド３００から光３３３を横断方向に主に抽出するために、第１の光源３３２に概して面している。第２の証印３２２（例えば、文字「Ｂ」又は「Ｄ」）は、第２の全体的な配向を有する第２の光抽出器群を含む。例えば、第２の証印３２２の光抽出器は、各々、例えば、図１Ｂの反射面２２１又は図２Ａ〜図２Ｈの傾斜壁２２０などの反射面を含むことができ、この反射面は、光３３５を光ガイド３００から同じ又は別の横断方向に主に抽出するために、第２の光源３３４に概して面している。任意の数の証印を適切な配向で使用することができることを理解されたい。
【００４０】
いくつかの実施形態では、光源３３２及び３３４は、例えば、赤色及び緑色など、異なる色を有する光を放射することができる。第１の証印３２１の光抽出器は、第２の光源３３４からの緑色光の代わりに、第１の光源３３２からの赤色光を主に抽出することができ、文字「Ａ」及び「Ｃ」は、光ガイド３００がオン状態のときに（例えば、光源３３２、３３４がオンのときに）、閲覧用に赤色で出現し得る。第２の証印３２２の光抽出器は、第１の光源３３２からの赤色光の代わりに、第２の光源３３４からの緑色光を主に抽出することができ、文字「Ｂ」及び「Ｄ」は、光ガイド３００がオンのときに、閲覧用に緑色で出現し得る。
【００４１】
いくつかの実施形態では、証印のうちの少なくともいくつかは、基材３１０に取り外し可能かつ再配置可能に積層することができる。いくつかの実施形態では、それぞれの証印の光抽出器の配向は、光源３３２及び３３４に対する回転によって調節することができる。例えば、文字「Ａ」を基材３１０から剥離し、９０度面内回転し、基材３１０に再積層して、第１の光源３３２からの光３３３の代わりに、第２の光源３３４からの光３３５を主に抽出するように配向された光抽出器を有することができる。このようにして、文字「Ａ」の色及び発光を調節することができる。例えば、文字「Ａ」の色は、回転後に赤色から緑色に変化することができる。適切に配向された１つ以上の証印について、所望の色を有する任意の数の光源を使用することができることを理解されたい。
【００４２】
いくつかの実施形態では、証印の材料及び基材は、実質的に同じ光学的外観を有することができ、光ガイド３００がオフ状態にあるときには、基材３１０に積層された証印（例えば、図３に示す３２１及び３２２）は、基材から視覚的に見分けがつかないことがあり得る。いくつかの実施形態では、基材及び証印は、光学的に透明な材料で作製することができ、光ガイド３００は、光ガイド３００の背後の周囲画像又は光景の明瞭かつ歪みのない閲覧を可能にし得る。
【００４３】
図４Ａ〜図４Ｂは、主面上に光抽出器４１０の配列が含まれた構造化フィルム４００を示す。領域４１２内の光抽出器は、領域４１２内の光抽出を調節又は変更するために光学材料４２０で選択的に充填される。いくつかの実施形態では、光学材料４２０は、フィルム４００の材料の屈折率と実質的に同じ又は近い屈折率を有する光学的に透明な材料とすることができる。領域４１２を光学材料４２０で充填した後、領域４１２内の光抽出器は、もはや光抽出器として機能しないか、又は光抽出に関して隣接領域の光抽出器ほど効率的でない。これにより、領域４１２における光の抽出を、隣接領域に対して調節／変更することが可能になる。光学材料４２０がフィルム４００の屈折率と実質的に一致する屈折率を有する場合、充填領域４１２に隣接するフィルム４００の領域の光抽出器は、光抽出に関して影響を受けない一方、領域４１２における光抽出を実質的に遮断することができる。このようにして、フィルム４００がオン状態のときに、図４Ａに示す「Ｌ」字形領域４１２などのパターンを形成することができる。
【００４４】
いくつかの実施形態では、光学材料４２０及びフィルム４００の材料は、実質的に同じ光学的外観を有することができ、フィルム４００がオフ状態にある光ガイドとして機能するとき、充填された領域４１２は、フィルム４００の隣接領域から視覚的に見分けがつかない場合がある。いくつかの実施形態では、光学材料及びフィルム４００は、同じ又は異なる光学的に透明な材料で作製することができ、光ガイド４００は、光ガイド４００の背後の周囲画像又は光景の明瞭かつ歪みのない閲覧を可能にすることができる。
【００４５】
いくつかの実施形態では、構造化フィルム４００は、図１Ａの基材１０などの基材に取り外し可能に積層され、光ガイドを形成することができる。他の実施形態では、構造化フィルム４００自体が一体構造の光ガイドになり得る。構造化フィルム４００内に光を放射するために、１つ以上の光源を設けることができる。構造化フィルム４００に沿って伝播する入射光は、別々の領域においてフィルム４００から選択的に抽出され、図４Ａに示すような、例えば「Ｌ」のパターンが閲覧用に出現し得る。
【００４６】
いくつかの実施形態では、例えば、インクジェットプロセスによって領域４１０を選択的に充填することによって、カスタマイズされたパターンを構造化フィルム４００に形成することができる。光学材料４２０は、任意の適切なインクジェット可能材料とすることができる。充填した光学材料を、充填後に熱的又は光学的に硬化又は乾燥してもよい。いくつかの実施形態では、適切なインクジェット可能材料は、インクジェットプロセスのための典型的インクジェットゾルを含み得る。１つの例示的ゾルは、溶媒（例えば、水）中に予め加水分解されたシランを適切な濃度で混合して、所望の粘度及び表面張力を得ることによって調製することができる。例えば、ＵＶ光照射によるインクジェットゾルの重合を助けるために、１つ以上の光開始材料を添加することができる。
【００４７】
図５は、構造化フィルム５００の製造プロセスを示す。ツール５１０は、その表面５１１に構造体５１２を備える。ツール５１０は、例えば、ニッケルで作製することができる。選択された領域５１３の外形を変えるために、遮断材５２０が表面５１１に適用される。遮断材５２０は、例えば、インクジェットプロセスによって適用することができる。表面５１１に塗布されるインクジェットパターンを制御することにより、製造対象の最終的な光抽出フィルムにおいてカスタム画像を作成することができる。任意の適切な遮断材を、選択された領域においてツール５１０に適切なプロセスによって適用することが可能であることを理解されたい。次いで、フィルム作製材料５３０を表面５１１に塗布する。フィルム作製材料５３０を乾燥又は硬化して、ツール５１０の構造体５１２に対応する光抽出器５１２’を含む構造化フィルム５００を形成することができる。構造化フィルム５００は、図１Ａの構造化層２０と同じ材料を使用することができる。ツール５１０の領域５１３に対応するフィルム５００の領域５１３’には、領域５１３に遮断材５２０が存在するために、光抽出器を形成することはできない。遮断材５２０は、ツール５１０から取り外すことができる。いくつかの実施形態では、遮断材は、ツール５１０から水で洗い流すことができる、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などの水溶性ポリマーを含むことができる。
【００４８】
図６は、基材６１０と、基材６１０に積層された構造化フィルム６２０及び６３０とを含む光ガイド６００を示す。構造化フィルム６２０及び６３０は、光を光ガイド６００の外へ導くための光抽出器６２２及び６３２をそれぞれ含む。構造化フィルム６２０及び６３０は、光ガイド６００がオン状態のときに、光抽出器６２２及び６３２が閲覧用の所望のパターンを形成することができるように、配置される。いくつかの実施形態では、フィルムのうちの少なくとも１つにある光抽出器が、上述したような１つ以上の方向依存性光抽出器を含むことができる。例えば、構造化フィルム６２０の光抽出器６２２は、第１の光源からの光を光ガイド６００から外へ抽出することができ、構造化フィルム６３０の光抽出器６３２は、第２の光源からの光を抽出することができ、第１及び第２の光源は異なる光路範囲に沿って光を放射する。所望のパターンを提供するために、３つ以上の構造化フィルムを基材６１０の一方又は両方の主面に積層することができることを理解されたい。
【００４９】
光ガイド、及び光ガイドを作製並びに使用する方法である、様々な実施形態が提供される。
【００５０】
実施形態１は、
第１の主面と、第１の主面の反対側の第２の主面とを有する基材であって、基材は、光が基材に入射して基材に沿って伝播することを可能にするように構成された１つ以上の端部を含み、第１及び第２の主面は、主に全内部反射によって基材内に光を閉じ込めることが可能である、基材と、
基材の第１の主面及び第２の主面の少なくとも一方に積層された１つ以上の構造化層であって、構造化層の各々は、光を光ガイドの出射面から光ガイドの外へ導くように構成された１つ以上の光抽出器を含み、１つ以上の構造化層は、基材から取り外し可能であり、かつ基材に再配置可能である、構造化層とを備える、光ガイドである。
【００５１】
実施形態２は、１つ以上の光抽出器が、入射光を抽出するための傾斜面を有する少なくとも１つの方向依存性光抽出器を含む、実施形態１の光ガイドである。
【００５２】
実施形態３は、１つ以上の構造化層が各々、構造化表面と、構造化表面の反対側の非構造化表面とを有し、光抽出器は構造化表面に形成され、非構造化表面は基材の第２の主面に積層されている、実施形態１又は２の光ガイドである。
【００５３】
実施形態４は、光抽出器が、光を基材の第１の主面から光ガイドの外へ抽出する、実施形態３の光ガイドである。
【００５４】
実施形態５は、光抽出器のうちの少なくとも１つが、部分円錐形又は部分球形を有する、実施形態１〜４のいずれか１つの光ガイドである。
【００５５】
実施形態６は、オフ状態では光学的に透明である、実施形態１〜５のいずれか１つの光ガイドである。
【００５６】
実施形態７は、１つ以上の構造化層が、光学透明接着剤（ＯＣＡ）を用いて基材に取り外し可能に積層されている、実施形態１〜６のいずれか１つの光ガイドである。
【００５７】
実施形態８は、１つ以上の構造化層が、接着剤を使用することなく密着機構を介して基材に取り外し可能に積層されている、実施形態１〜６のいずれか１つの光ガイドである。
【００５８】
実施形態９は、光ガイドがオン状態のとき、１つ以上の構造化層が、１つ以上の別々の閲覧用の証印の形である、実施形態１〜８のいずれか１つの光ガイドである。
【００５９】
実施形態１０は、証印の各々が、光抽出器の群を含み、光抽出器は、実質的に同じ構造を有し、各証印内に均一に分布されている、実施形態９の光ガイドである。
【００６０】
実施形態１１は、証印の各々が、実質的に同じ全体的配向を有する光検出器の群を含む、実施形態９又は１０の光ガイドである。
【００６１】
実施形態１２は、証印の各々が、様々な配向を有する光抽出器の群を含む、実施形態９又は１０の光ガイドである。
【００６２】
実施形態１３は、証印の第１の証印が、第１の全体的配向を有する第１の抽出器の群を含み、証印の第２の証印が、第１の全体的配向とは異なる第２の全体的配向を有する第２の抽出器の群を含む、実施形態９、１０又は１１の光ガイドである。
【００６３】
実施形態１４は、第１の光路範囲に沿って基材内に光を放射する第１の光源と、第２の光路範囲に沿って基材内に光を放射する第２の光源とを更に備え、第１の抽出器の群は、第１の光源からの光を主に抽出し、第２の抽出器群は、第２の光源からの光を主に抽出する、実施形態１３の光ガイドである。
【００６４】
実施形態１５は、
構造化表面と、光を光ガイドの出射面から光ガイドの外へ導くために構造化表面に形成された光抽出器の配列とを有する構造化層を備え、
構造化層の構造化表面は、第１の領域及び隣接する第２の領域を含み、第１の領域の光抽出器は光学材料で充填され、光学材料は、光ガイドがオン状態のときに、第１の領域の光抽出を第２の領域の光抽出に対して調節するように構成されている、光ガイドである。
【００６５】
実施形態１６は、光学材料が、光抽出を実質的に遮断するために、構造化層の屈折率と一致する屈折率を有する光学透明材料を含む、実施形態１５の光ガイドである。
【００６６】
実施形態１７は、光ガイドを作製する方法であって、
第１の主面と、第１の主面の反対側の第２の主面とを有する基材を提供することであって、基材は、光が基材に入射して基材に沿って伝播することを可能にするように構成された１つ以上の端部を含み、第１及び第２の主面は、主に全内部反射によって基材内に光を閉じ込めることが可能である、ことと、
基材の第１の主面及び第２の主面の少なくとも一方に１つ以上の構造化層を積層することであって、１つ以上の構造化層の各々は、光を光ガイドの出射面から光ガイドの外へ導くように構成された１つ以上の光抽出器を含み、１つ以上の構造化層は、基材から取り外し可能であり、かつ基材に再配置可能である、こととを含む、方法である。
【００６７】
実施形態１８は、
１つ以上の構造化層を提供することであって、１つ以上の構造化層の各々は、その構造化表面に形成された光抽出器の配列を含む、ことと、
１つ以上の構造化層から１つ以上の証印を切り抜くことと、
１つ以上の証印を基材の主面に積層することとを含み、
証印は、普通なら基材に閉じ込められて基材内を伝播するはずの光を、抽出するように構成されている、方法である。
【００６８】
実施形態１９は、証印の第１の証印が、第１の全体的配向を有する第１の抽出器の群を含み、証印の第２の証印が、第１の全体的配向とは異なる第２の全体的配向を有する第２の抽出器の群を含む、実施形態１８の方法である。
【００６９】
実施形態２０は、光ガイドを製造する方法であって、
構造化層を提供することであって、構造化層は、その構造化表面に形成された光抽出器の配列を含み、光抽出器の配列は、光ガイドの外へ光を抽出するように構成されている、ことと、
構造化表面の第１の領域の第１の光抽出器の群を光学材料で選択的に充填することであって、光学材料は、光ガイドがオン状態のときの第１の領域の光抽出を変更するように構成されている、こととを含む、方法である。
【００７０】
実施形態２１は、
主面に構造体の配列を含むツールを提供することと、
ツールの主面の第１の領域を遮断材で選択的に充填することと、
ツールの主面にフィルム形成組成物を提供し、構造化層を形成することであって、光抽出器の配列が、ツールの第１の領域に対応する構造化層の第１の領域を除き、構造化層の構造化表面に形成されている、ことと、
ツールから構造化層を取り外すことであって、構造化層は光抽出器を含む構造化表面を有する、こととを含む、方法である。
【００７１】
実施形態２２は、ツールから遮断材を取り外すことを更に含む、実施形態２２の方法である。
【００７２】
図における要素に関する記載は、別段の指定がない限り、他の図の対応する要素に等しく適用されると理解すべきである。本開示は、上記の特定の実施形態に限定されると考えてはならないが、それは、このような実施形態が、本開示の種々の態様の説明を容易にするために詳細に説明しているためである。むしろ、本開示は、添付の請求項及びその均等物により定義される本開示の範囲内の各種変形例、同等な処理、及び代替装置を含む、本開示の全態様を網羅するものと理解されるべきである。
【００７３】
実施例
これらの実施例は単にあくまで例示を目的としたものであり、添付した特許請求の範囲に過度に限定することを意味するものではない。本開示の広い範囲を記載する数値範囲及びパラメータは、近似値ではあるが、特定の実施例で記載される数値は、可能な限り正確に報告される。しかしながら、いずれの数値も、それらの各試験測定値内に見出される標準偏差から必然的に生じる、特定の誤差を本質的に含む。少なくとも、また特許請求の範囲への均等論の適用を制限しようとするものではないが、各数値パラメータは少なくとも、報告された有効数字の桁数を考慮し、通常の四捨五入を適用することによって、解釈されるべきである。
【００７４】
実施例１：図１Ｂの光ガイド１００と同様の構成を有する光ガイドを作製した。くさび形光抽出器の配列を含むシリコーン光抽出器フィルムを提供した。シリコーン光抽出器フィルムの厚さは、約１ｍｍであった。光抽出器フィルムを３．３ｍｍの厚さの基材に密着力により積層して、光ガイド積層体を形成した。基材は、光学的に透き通った、構造化されていないアクリルで作製した。光抽出器フィルムは、基材から取り外し可能であった。３つの赤色ＬＥＤを、基材の端部から光ガイド積層体に結合した。ＬＥＤからの赤色光を、積層されたシリコーンフィルムの光抽出器で基材から抽出した。この例における光抽出器はくさび形を有し、このくさび形は二光子マスタリングによって作製されたツールに由来し、二光子マスタリングでは、ツールの構造体は４５度のくさびであった。光抽出器は、シリコーン光抽出器フィルムの底面における、「窪み」構造体であった。光ガイド積層体は、オフ状態では光学的に透明であった。
【００７５】
実施例２：図３の光ガイド３００と同様の構成を有する光ガイドを作製した。１ｍｍの厚さの構造化フィルムから、別々の形（例えば、文字）を有する証印を切り抜いた。その後、厚さ３．３ｍｍのアクリルシートに証印を積層して、シート表面上にカスタムテキスト画像を作成した。この実施例では、それぞれの証印内の光抽出器を、文字ごとに異なるように配向して、２つのＬＥＤ光源の一方又は他方からの光を受け入れるようにした。９個の赤色ＬＥＤを光ガイドの上側に結合する一方、９個の緑色ＬＥＤの配列を光ガイドの底部に沿って並列に結合した。その結果、光ガイドがオン状態のときに、赤と緑の文字を交互に備え、「ＣＨＲＩＳＴＭＡＳ」という単語を作成する、カスタマイズされた光ガイドとなった。光ガイドは、オフ状態では光学的に透明であり、「ＣＨＲＩＳＴＭＡＳ」という単語は、基材から視覚的に見分けがつかず、観察者は光ガイドを透かして見ることができた。
【００７６】
実施例３：光ガイドを図５に示したプロセスと同様のプロセスで製造した。ツールの選択された領域において光抽出器が形成されるのを防止するために、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）コーティングを用いてツールを変更した。微細構造体を含むツールをニッケルで作製した。液体ＰＶＡをニッケル表面にピペットで塗布し、乾燥させてパターンを形成した。ＰＶＡ被覆されたツールからＵＶ硬化アクリルフィルムを作製し、その結果、それらの領域の抽出特徴を覆い隠すようにしてツールに流し込まれたパターンを有する、微細複製（microreplicated）された光ガイドフィルムを得た。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
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【図２Ｆ】
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【図２Ｇ】
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【図２Ｈ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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