(57)【要約】本書類は、熱交換器用のポートフランジを開示する。ポートフランジは、熱交換器プレートに接続するための熱交換器装着部（８３）と、熱交換器へ／から媒体を供給または受容するために、システムに接続するためのフランジを備えるシステムインターフェース部（８２）と、システムインターフェース部の開口を熱交換器装着部に接続するためのポート流路（８４）と、を備える。ポート流路（８４）の少なくとも一部は第一片の材料（８６）から形成され、フランジは第二片の材料（８２）で形成され、第一片の材料は、第二片の材料に永久に接合される。
2018511766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器用のポートフランジであって、
熱交換器プレートに接続するための熱交換器装着部（８３）と、
前記熱交換器へまたは前記熱交換器から媒体を供給または受容するためのシステムに接続するためのフランジを備えるシステムインターフェース部（８２）と、
前記システムインターフェース部の開口を前記熱交換器装着部に接続するためのポート流路（８４）と、を備え、
前記ポート流路（８４）の少なくとも一部は第一片の材料（８６）から形成され、
前記フランジは第二片の材料（８２）で形成され、
前記第一片の材料は、前記第二片の材料に永久に接合されることを特徴とする、ポートフランジ。
【請求項２】
前記第一片の材料は管状部品である、請求項１に記載のポートフランジ。
【請求項３】
前記第二片の材料は略板状部品である、請求項１または２に記載のポートフランジ。
【請求項４】
前記第一片の材料は、前記第二片の材料に、ろう付け、半田付け、または溶接作業など、少なくとも前記材料の一つの熱処理を備える作業によって接合される、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のポートフランジ。
【請求項５】
熱交換器用のポートフランジ（２、３、４、５、６、７）であって、
熱交換器装着部（２３、３３、４３、５３、６３、７３）と、
システムインターフェース部（２２、３２、４２、５２、６２´、７２）と、
前記熱交換器装着部および前記システムインターフェース部のそれぞれの開口を接続する少なくとも一つのポート流路（２４、３４、４４、５４、６４、７４）と、
前記システムインターフェース部からアクセス可能な少なくとも一つの装着凹部（２５、３５、４５、５５、６５、７５）と、を備え、
前記ポートフランジは、前記ポート流路と前記装着凹部との間に位置し且つ前記熱交換器装着部および／または前記システムインターフェース部よりも密度の低い空間（２８、３８、４８、５８、６８、７８）を呈することを特徴とする、ポートフランジ。
【請求項６】
前記装着凹部は、前記システムインターフェース部に永久に接合される別個の部品によって形成される、請求項５に記載のポートフランジ。
【請求項７】
前記別個の部品は、前記装着凹部を形成する内部凹部を有する第二のスリーブを備える、請求項６に記載のポートフランジ。
【請求項８】
前記第二のスリーブは、前記ポートフランジの総厚よりも長さが短い、請求項７に記載のポートフランジ。
【請求項９】
前記システムインターフェース部（２２、３２、４２、５２、６２´、７２）は、前記ポートフランジの総厚よりも厚みの少ない第一の略板状部材から形成される、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のポートフランジ（２、３、４、５、６、７）。
【請求項１０】
前記ポート流路（４４、６４、７４）は、少なくとも部分的に前記板状部材と一体に形成される、請求項９に記載のポートフランジ（４、６、７）。
【請求項１１】
前記第一の略板状部材の縁部（４９）は、剛性を高めるリッジを呈する、請求項９または１０に記載のポートフランジ（４）。
【請求項１２】
前記ポート流路（２４、３４、５４）は、前記システムインターフェース部に接合される別個の部品によって形成される、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のポートフランジ（２、３、４、５）。
【請求項１３】
前記別個の部品は、前記システムインターフェース部および前記熱交換器装着部の少なくとも一つと機械的相互接続するようにされた少なくとも一つのショルダーを備える、請求項１２に記載のポートフランジ。
【請求項１４】
前記別個の部品は、前記フランジの総厚に対応する長さを有する第一のスリーブ（２６、３６、５６）を備える、請求項１３に記載のポートフランジ。
【請求項１５】
前記第一のスリーブ（２６、３６、５６）は、前記ポート流路（２４、３４、５４）を形成する内部空洞を有する、請求項１３または１４に記載のポートフランジ。
【請求項１６】
前記別個の部品は、前記装着凹部（２５、３５、４５、５５、６５、７５）を形成する内部凹部を有する第二のスリーブ（２７、３７、４７、５７、６７、７７）を備える、請求項１３乃至１５のいずれか一項に記載のポートフランジ。
【請求項１７】
前記第二のスリーブ（４７、５７、６７、７７）は、前記フランジの総厚よりも小さい長さを有する、請求項１６に記載のポートフランジ。
【請求項１８】
前記熱交換器装着部（２３、３３、４３、５３、６３、７３）は、前記ポートフランジの総厚よりも厚さが小さい略板状部材から形成される、請求項１乃至１７のいずれか一項に記載のポートフランジ。
【請求項１９】
前記略板状部材（２３、５３、６３、７３）は、前記システムインターフェース部の形状および厚さと実質的に同じ形状および厚さを呈する、請求項１８に記載のポートフランジ。
【請求項２０】
前記略板状部材（３３）は、前記システムインターフェース部を形成する略板状部材の厚さよりも小さい厚さを呈する、請求項１８に記載のポートフランジ。
【請求項２１】
前記略板状部材（３３、５３、６３、７３）は、前記略板状部材の主面から出て、前記インターフェース部（３２、５２、６２´、７２）に向かって延在するよう形成される部分を呈する、請求項１８乃至２０のいずれか一項に記載のポートフランジ。
【請求項２２】
前記形成された部分（３３、５３、６３、７３）は、前記システムインターフェース部（３２、５２、６２´、７２）に接触する、請求項２１に記載のポートフランジ。
【請求項２３】
前記形成された部分（６３、７３）は、前記ポート流路の少なくとも一部を形成する、請求項２１に記載のポートフランジ。
【請求項２４】
前記形成された部分（５３）は、前記主面と平行且つ間隔を空けた面に延在する面部を呈する、請求項２１に記載のポートフランジ。
【請求項２５】
前記システムインターフェース部（６２´）の周部と前記熱交換器装着部（６３）の周部との間に延在する囲み部（６２´´）をさらに備える、請求項２１乃至２４のいずれか一項に記載のポートフランジ。
【請求項２６】
前記形成された部分は、少なくとも係止舌部（７６）の一部を形成する、請求項２１乃至２５のいずれか一項に記載のポートフランジ。
【請求項２７】
熱交換器であって、そこに装着された請求項１乃至２６のいずれか一項に記載の少なくとも一つのポートフランジ（２、３、４、５、６、７）を有する、熱交換器。
【請求項２８】
熱交換器プレートに接続するための熱交換器装着部と、前記熱交換器へまたは前記熱交換器から媒体を供給または受容するためのシステムに接続するためのフランジを備えるシステムインターフェース部と、前記システムインターフェース部の開口を前記熱交換器装着部に接続するためのポート流路と、を備える熱交換器用のポートフランジを形成する方法であって、
前記ポート流路の少なくとも一部を第一片の材料から形成することと、
前記フランジを第二片の材料から形成することと、
前記第一片の材料を前記第二片の材料に永久に接合することと、を備える方法。
【請求項２９】
前記第一片の材料は、金属シートなどの略板状ブランクから形成される、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記第二片の材料は、スリーブなどの流路を備える細長部材から形成される、請求項２８または２９に記載の方法。
【請求項３１】
熱交換器用のポートフランジ（２、３、４、５、６、７）を形成する方法であって、
前記フランジは、システムインターフェース部（２２、３２、４２、５２、６２´、７２）と、前記システムインターフェース部の第一の開口から延在するポート流路（２４、３４、４４、５４、６４、７４）と、前記ポートフランジを熱交換器に装着するための熱交換器装着部（２３、３３、４３、５３、６３、７３）と、を備え、
前記方法は、
前記システムインターフェース部、前記ポート流路、および前記装着部のうちの少なくとも二つを異なる二つの部品から形成することと、
前記二つの部品を永久に接合して前記ポートフランジを形成することと、を備え、
前記部品の少なくとも一つ、好ましくは両方が、金属シートなどの板状ブランクから、打ち抜き、プレス、または深絞り成形などによって形成されることを特徴とする方法。
【請求項３２】
熱交換器用のポートフランジ（２、３、４、５、６、７）を形成する方法であって、
前記フランジは、システムインターフェース部（２２、３２、４２、５２、６２´、７２）と、前記システムインターフェース部の第一の開口から延在するポート流路（２４、３４、４４、５４、６４、７４）と、前記システムインターフェース部の第二の開口から延在する少なくとも一つの装着凹部（２５、３５、４５、５５、６５、７５）と、を備え、
前記方法は、
前記システムインターフェース部を画定し且つ前記第一の開口および前記第二の開口を有する第一の部品を提供することと、
凹部を画定するスリーブを提供することと、
前記第一または第二の開口が前記凹部へのアクセスを提供するよう、前記スリーブを前記第一の部品に永久に接合して、前記ポート流路および前記装着凹部の少なくとも一つを形成することと、
前記ポートフランジが、前記ポート流路と前記装着凹部との間に位置し且つ前記熱交換器装着部および／または前記システムインターフェース部よりも密度の低い空間を呈するよう、前記ポート流路および前記装着凹部の他方を提供することと、を備える方法。
【請求項３３】
前記ポート流路（４４、６４、７４）および前記装着凹部（４５、６５、７５）の他方は、少なくとも部分的に、前記システムインターフェース部を形成することによって提供される、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記システムインターフェース部（２２、３２、４２、５２、６２、７２）および／または前記熱交換器装着部（２３、３３、４３、５３、６３、７３）は、プレートをプレスまたは深絞り成形することによって、もしくは材料片を鍛造または鋳造することによって形成される、請求項３２または３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記スリーブは、前記システムインターフェース部（２２、３２、４２、５２、６２、７２）に、圧入、溶接、およびろう付けの少なくとも一つによって接続される、請求項３２乃至３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３６】
前記永久接合は、ろう付け、半田付け、または溶接など、前記第一および第二の材料片の少なくとも一部を加熱することを備える工程によって提供される、請求項２８乃至３５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３７】
前記永久接合は、前記熱交換器の組立と同時に提供される、請求項２８乃至３６のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示はポートフランジに関し、特に重車両におけるオイルクーラとして使用するのに適切な熱交換器用のポートフランジに関する。本開示はまた、そのようなポートフランジを形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換器用のポートフランジは、熱交換器と、例えばエンジンブロック、機体、またはパイプなどのシステムとの間に装着され、システムと熱交換器との間を流れる冷媒および／またはオイルの耐漏接続を提供するためのものである。ポートフランジは、一つまたはいくつかの部品からなり、通常、ねじ、リベット、またはボルトなとの取付装置によってシステムに取り付けられ、熱交換器上にろう付けまたは溶接されうる。
【０００３】
製造が容易でコスト効率が良く、熱交換器とエンジンインターフェースとの間に装着しやすいポートフランジを提供することが望ましい。また、耐漏性を提供するために、ポートフランジは、装着の際および熱交換器を使用する際にポートフランジが受ける熱の力および機械的な力に耐える必要がある。
【０００４】
従来技術のポートフランジは、従来、例えばステンレス鋼などの一つの堅い金属片であり、システムインターフェース部と、熱交換器装着部と、例えば冷媒および／またはオイルを輸送するための、システムインターフェース部と熱交換器部との間に延在する一つの貫通ポート流路と、を備えうる。さらにポートフランジは、システムインターフェース部からアクセス可能な少なくとも一つ、好ましくは二つの装着凹部を有しうる。これらのポートフランジは、中心に位置する貫通ポート流路および、システムインターフェース部のポート流路の開口の両側に位置する二つの装着凹部を備える、ほぼ細長な形状を有しうる。これらのポートフランジは、通常、鍛造および／またはフライス加工によって製造される。従来技術のポートフランジの二つの例１、１’が図１ａ−１ｂに示され、それぞれ、システムインターフェース部１２、１２’と、熱交換器装着部１３、１３’と、一つの貫通ポート流路１４、１４’と、少なくとも一つ、好ましくは二つの装着凹部１５、１５’とを備える。ろう付けによって熱交換器上に装着されるポートフランジのさらなる例は、ＥＰ１６７６０８９Ｂ１に開示される。しかしながら、よりコスト効率が良い方法で製造され、改良され且つ均一な品質で製造される、改良されたポートフランジの必要がさらにある。
【発明の概要】
【０００５】
目的は、従来技術の欠点を軽減もしくは解消する改良されたポートフランジを提供することである。
【０００６】
本発明は、付属の独立クレームによって定義される。実施形態は、付属の従属クレーム、下記の説明、および図面に定められる。
【０００７】
第一の態様によれば、熱交換器用のポートフランジであって、熱交換器プレートに接続するための熱交換器装着部と、前記熱交換器へ／から媒体を供給または受容するために、システムに接続するためのフランジを備えるシステムインターフェース部と、前記システムインターフェース部の開口を前記熱交換器装着部に接続するためのポート流路と、を備えるポートフランジが提供される。前記ポート流路の少なくとも一部は第一片の材料から形成される。前記フランジは第二片の材料で形成される。前記第一片の材料は、前記第二片の材料に永久に接合される。
【０００８】
一対のこのように接合された材料片によって形成されたポート流路は、一片の材料から加工されたポートフランジに比べて材料の無駄を減らしうる。
【０００９】
前記第一片の材料は管状部品でありうる。
【００１０】
前記第二片の材料は略板状部品である。
【００１１】
前記第一片の材料は、前記第二片の材料に、ろう付け、半田付け、または溶接作業など、少なくとも前記材料の一つの熱処理を備える作業によって接合されうる。
【００１２】
第二の態様によれば、熱交換器用のポートフランジであって、熱交換器装着部と、システムインターフェース部と、前記熱交換器装着部および前記システムインターフェース部のそれぞれの開口を接続する少なくとも一つのポート流路と、前記システムインターフェース部からアクセス可能な少なくとも一つの装着凹部と、を備えるポートフランジが提供される。
【００１３】
前記ポートフランジは、前記ポート流路と前記装着凹部との間に位置し且つ前記熱交換器装着部および／または前記システムインターフェース部よりも密度の低い空間を呈する。
【００１４】
ポートフランジの熱交換器装着部は、熱交換器とポートフランジとの液密接続／インターフェースを提供する部分である。
【００１５】
システムインターフェース部は、例えばエンジンブロック、機体、またはパイプなどのシステムとポートフランジとの液密接続／インターフェースを提供する、ポートフランジの部分である。
【００１６】
ポート流路は、システムインターフェース部の開口と熱交換器部の開口との接続、つまりシステムと熱交換器との接続を提供する貫通流路である。
【００１７】
装着凹部は、ポートフランジがシステムおよび任意で熱交換器にも取り付けられるよう、例えばねじ、ボルト、またはリベットなどの取付装置を受容するために配置された凹部である。
【００１８】
空間は、中空の空間または空洞でありうる。もしくは、システムインターフェース部および／または熱交換器装着部が作られる材料に比べて低密度な材料を備えうる。
【００１９】
そのようなポートフランジの利点は、軽量になりうることであり、自動車産業において非常に望ましいことである。生産時、より少ない材料／より安価な材料を使うことによって、ポートフランジはよりコスト効率良く製造されうる。また、ポートフランジの生産時の材料の無駄が減りうる。
【００２０】
前記装着凹部は、前記システムインターフェース部に永久に接合される別個の部品によって形成されうる。
【００２１】
前記別個の部品は、前記装着凹部を形成する内部凹部を有する第二のスリーブを備えうる。
【００２２】
前記第二のスリーブは、前記ポートフランジの総厚よりも短い長さを有しうる。
【００２３】
前記システムインターフェース部は、前記ポートフランジの総厚よりも厚みの少ない第一の略板状部材から形成されうる。
【００２４】
略板状部材の使用による利点は、ポートフランジの生産時の材料の無駄が少なくなりうることである。
【００２５】
前記ポート流路は、少なくとも部分的に前記板状部材と一体に形成されうる。
【００２６】
前記第一の略板状部材の縁部は、剛性を高めるリッジを呈しうる。
【００２７】
縁部は、ポートフランジの総長よりも短くありうる。もしくは、ポートフランジと同じ長さを有しうることによって、熱交換器に接触する。
【００２８】
このことによる利点は、ポートフランジの剛性が高まり、それによって、システムと熱交換器との間により装着しやすくなりうることである。剛性が高まったことにより、ポートフランジは、装着時および熱交換器の使用時にポートフランジが受ける熱および機械的な力により耐えうる。
【００２９】
前記ポート流路は、前記システムインターフェース部に永久に接合されうる別個の部品によって形成されうる。
【００３０】
前記別個の部品は、スリーブ、パイプ、またはロッドによって提供されうる。
【００３１】
前記別個の部品は、前記システムインターフェース部および前記熱交換器装着部の少なくとも一つと機械的相互接続するようにされうる少なくとも一つのショルダーを備えうる。
【００３２】
そのようなショルダーの利点は、別個の部品とシステムインターフェース部および／または熱交換器装着部との接続の強度を高めうることである。
【００３３】
前記別個の部品は、前記フランジの総厚に対応する長さを有しうる第一のスリーブを備えうる。
【００３４】
前記第一のスリーブは、前記ポート流路を形成する内部空洞を有しうる。
【００３５】
前記別個の部品は、前記装着凹部を形成する内部凹部を有しうる第二のスリーブを備える。そのような内部凹部は、貫通凹部または貫通孔、もしくは底凹部または底孔の形状を有しうる。
【００３６】
前記第二のスリーブは、前記フランジの総厚よりも少ない長さを有しうる。
【００３７】
前記熱交換器装着部は、前記ポートフランジの総厚よりも厚さが少ない略板状部材から形成されうる。
【００３８】
前記略板状部材は、前記システムインターフェース部の形状および厚さと実質的に同じ形状および厚さを呈しうる。
【００３９】
前記略板状部材は、前記システムインターフェース部を形成する略板状部材の厚さよりも少ない厚さを呈しうる。
【００４０】
前記略板状部材は、前記略板状部材の主面の外に、前記インターフェース部に向かって延在するよう曲がった部分を呈しうる。
【００４１】
前記曲がった部分は、前記システムインターフェース部に接触しうる。
【００４２】
前記曲がった部分は、前記ポート流路の少なくとも一部を形成しうる。
【００４３】
前記曲がった部分は、前記主面と平行且つ間隔を空けた面に延在する面部を呈しうる。
【００４４】
前記ポートフランジは、前記システムインターフェース部の周部と前記熱交換器装着部の周部との間に延在する囲み部をさらに備えうる。
【００４５】
この構成は、複数の装着凹部があるため、大きなポートフランジに特に適当でありうる。
【００４６】
前記曲がった部分は、少なくとも係止舌部の一部を形成しうる。
【００４７】
係止舌部は、装着凹部のスリーブのフランジを熱交換器装着部に接続しうる、熱交換器装着部の部分として画定されうる。
【００４８】
第三の態様によれば、熱交換器であって、そこに装着された少なくとも一つのポートフランジを有する熱交換器が提供される。
【００４９】
第四の態様によれば、熱交換器プレートに接続するための熱交換器装着部と、前記熱交換器へ／から媒体を供給または受容するために、システムに接続するためのフランジを備えるシステムインターフェース部と、前記システムインターフェース部の開口を前記熱交換器装着部に接続するためのポート流路と、を備える熱交換器用のポートフランジを形成する方法が提供される。前記方法は、前記ポート流路の少なくとも一部を第一片の材料から形成することと、前記フランジを第二片の材料から形成することと、前記第一片の材料を前記第二片の材料に永久に接合することと、を備える。
【００５０】
前記第一片の材料は、金属シートなどの略板状ブランクから形成されうる。
【００５１】
前記第二片の材料は、スリーブなどの流路を形成する細長部材から形成されうる。
【００５２】
第五の態様によれば、熱交換器用のポートフランジを形成する方法であって、前記フランジは、システムインターフェース部と、前記システムインターフェース部の第一の開口から延在するポート流路と、前記ポートフランジを熱交換器に装着するための熱交換器装着部と、を備える方法が提供される。
【００５３】
前記方法は、前記システムインターフェース部、前記ポート流路、および前記装着部のうち少なくとも二つを二つの異なる部品から形成することと、前記二つの部品を組み立てて前記ポートフランジを形成することと、を備える。
【００５４】
前記部品の少なくとも一つ、好ましくは両方は、金属シートなどの板状ブランクから、打ち抜き、プレス、または深絞り成形などによって形成される。
【００５５】
第六の態様によれば、熱交換器用のポートフランジを形成する方法であって、前記フランジは、システムインターフェース部と、前記システムインターフェース部の第一の開口から延在するポート流路と、前記システムインターフェース部の第二の開口から延在する少なくとも一つの装着凹部と、を備える方法が提供される。前記方法は、前記システムインターフェース部を画定し且つ前記第一の開口および前記第二の開口を有する第一の部品を提供することと、凹部を画定するスリーブを提供することと、前記第一または第二の開口が前記凹部へのアクセスを提供するよう、前記スリーブを前記第一の部品に取り付けて、前記ポート流路および前記装着凹部の少なくとも一つを形成することと、前記ポートフランジが、前記ポート流路と前記装着凹部との間に位置し且つ前記熱交換器装着部および／または前記システムインターフェース部よりも密度の低い空間を呈するよう、前記ポート流路および前記装着凹部の他方を提供することと、を備える。
【００５６】
前記ポート流路および前記装着凹部の他方は、少なくとも部分的に、前記システムインターフェース部を形成することによって提供されうる。
【００５７】
利点は、生産時に材料の無駄が少なくなりうることである。
【００５８】
前記システムインターフェース部および／または前記熱交換器装着部は、プレートをプレス、打ち抜き、または深絞り成形することによって、もしくは材料片を鍛造、塑造、鋳造、または焼結することによって形成されうる。
【００５９】
利点は、生産時に材料の無駄が少なくなりうることである。
【００６０】
前記永久接合は、ろう付け、半田付け、または溶接など、前記第一および第二の材料片の少なくとも一部を加熱することを備える工程によって提供されうる。
【００６１】
前記ポートフランジを形成する部品は、前記熱交換器の組立と同時に接合されうる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１ａ】従来技術によるポートフランジの模式的な側面図。
【図１ｂ】図１ａのポートフランジの断面図。
【図１ｃ】従来技術による別のポートフランジの模式的な側面図。
【図１ｄ】図１ｃのポートフランジの断面図。
【図２ａ】第一の実施形態によるポートフランジの模式的な側面図。
【図２ｂ】図２ａのポートフランジの断面図。
【図３ａ】第二の実施形態によるポートフランジの模式的な側面図。
【図３ｂ】図３ａのポートフランジの断面図。
【図４ａ】第三の実施形態によるポートフランジの模式的な側面図。
【図４ｂ】図４ａのポートフランジの断面図。
【図５ａ】第四の実施形態によるポートフランジの模式的な側面図。
【図５ｂ】図５ａのポートフランジの断面図。
【図６ａ】第五の実施形態によるポートフランジの模式的な側面図。
【図６ｂ】図６ａのポートフランジの断面図。
【図６ｃ】図６ａのポートフランジの断面図。
【図７ａ】第六の実施形態によるポートフランジの模式的な側面図。
【図７ｂ】図７ａのポートフランジの断面図。
【図８】さらなる実施形態によるポートフランジの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００６３】
本開示によるポートフランジ２、３、４、５、６、７は、熱交換器、特に熱交換器のプレート積層形成部と、例えばエンジンブロック、機体、またはパイプなどのシステムとを耐漏接続するためのインターフェースを提供する。
【００６４】
ポートフランジは、システムインターフェース部２２、３２、４２、５２、６２、７２と、少なくとも一つの貫通ポート流路２４、３４、４４、５４、６４、７４と、少なくとも一つの、好ましくは二つの装着凹部２５、３５、４５、５５、６５、７５とを有する。
【００６５】
ポートフランジは、別個の熱交換器装着部２３、３３、５３、６３、７３を有しうるが、なくても良い。代替として、熱交換器装着部は、システムインターフェース部４３によって、またはスリーブの一つまたは複数によって提供されうる。
【００６６】
ポートフランジは、少なくとも部分的に貫通ポート流路と装着凹部の一つとの間に位置する６２８、３８、４８、５８、６８、７８を呈する。空間は、中空の空間／空洞でありうるか、または代替として、システムインターフェース部および／または熱交換器装着部が作られる材料とは異なる材料を含みうる。好ましくは、そのような材料は、システムインターフェース部および熱交換器装着部の材料と比べて低密度である。低密度の材料の例は空気である。あるいは、発泡金属または焼結粉が用いられうる。後者の例は、例えば構造上完全な状態にする理由で用いられうる。
【００６７】
システムインターフェース部は、システムに対する封止接点を設けることを意図したシステムインターフェース面２２’、３２’、４２’、５２’、６２’”、７２’を提供する。このシステムインターフェース面は平面でありうるが、そうでなくても良い。重要なことは、システムインターフェース面は、システムへの接続に適合した形状および大きさを有し、好ましくはそれらの間に配置された封止装置（封止ガスケット、封止材等）を有することである。
【００６８】
システムインターフェース部は、装着凹部の少なくとも一つの開口または貫通孔、および貫通ポート流路の少なくとも一つの開口または貫通孔を有する。装着凹部２５、３５、４５、５５、６５、７５の開口は、好ましくはポート流路２４、３４、４４、５４、６４、７４の開口から距離を置いて均等に位置される。例えば、開口および関連する装着凹部は、ポート流路開口の中心から同じ半径距離に位置し、一つより多い場合、３６０°／ｎの角度間隔で位置しうる。ｎは装着凹部／開口の数である。
【００６９】
ポート流路の開口は、ポートフランジの中央に設けられ、貫通ポート流路の形状および大きさと実質的に同じ形状および大きさを呈しうる。
【００７０】
貫通ポート流路２４、３４、４４、５４、６４、７４は、システムインターフェース面２２’、３２’、４２’、５２’、６２’、７２’の開口を、熱交換器面２３’、３３’、４３’、５３’、６３’、７３’の対応する開口に接続する。
【００７１】
貫通ポート流路は、ポート流路幅および、システムインターフェース部から熱交換器に延在するポート流路高さまたは長さを有する。典型的には長さと幅の比率は、車両用途には、およそ１：１−１：６、好ましくは１：２−１：５、最も好ましくは１：３−１：４でありうる。
【００７２】
装着凹部２５、３５、４５、５５、６５、７５は、好ましくはポートフランジをシステムに解放可能に取り付けるために、システムインターフェース面に開口を提供する。
【００７３】
装着凹部の目的は、ねじ、ボルト、またはリベットなどの取付装置を受容することである。装着凹部は、システムインターフェース部２２、３２、４２、５２、６２、７２からアクセス可能でありうる。装着凹部は、貫通凹部でありうる。すなわち凹部はシステムインターフェース部から熱交換器装着部へと延在しうる。もしくはそれらは、所定の装着装置を受容するのに十分な深さを有するそれぞれの底凹部として設けられうる。例として、深さは、５ｍｍ−４０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ−３０ｍｍ、最も好ましくは１５ｍｍ−２０ｍｍでありうる。Ｍ６、Ｍ８など、標準ボルト寸法も用いられうる。
【００７４】
貫通装着凹部の場合、それらは熱交換器装着部にも取り付けられうる。ゆえに、熱交換器装着部もまた、取付装置用の開口を備えうる。
【００７５】
装着凹部は概して円筒状でありうるが、使用される取付装置の種類によって、例えば円錐、円錐台形、または直方体の形状を有するなど、任意の他の形状も有しうる。
【００７６】
装着凹部の開口は、円形であるか、もしくは、例えば長方形または楕円形などの任意の他の形状を有しうる。
【００７７】
ポート流路および装着凹部は、それぞれ装着凹部スリーブ２７、３７、４７、５７、６７、７７およびポート流路スリーブ２６、３６、４６、５６の内部によって設けられうる。
【００７８】
各スリーブは、５ｍｍ−１００ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ−９０ｍｍ、最も好ましくは１５ｍｍ−８０ｍｍの外幅、および５ｍｍ−４０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ−３０ｍｍ、最も好ましくは１５ｍｍ−２０ｍｍの外高によって画定されうる。スリーブは、１ｍｍ−１０ｍｍ、好ましくは２ｍｍ−８ｍｍ、最も好ましくは３ｍｍ−６ｍｍの厚さを有しうる壁を有する。
【００７９】
装着凹部スリーブの場合、スリーブの内部、すなわち装着凹部は、取付手段としてネジまたはボルトを使用するならば、ネジ切りされうる（雌ネジ）。または、例えばボルトナットまたはリベットなどの任意の他の種類の取付手段を使用するならば、ネジ切りされなくてもよい。
【００８０】
貫通ポート流路スリーブの場合、スリーブの内部、すなわちポート流路は、概して平坦であり、円筒状または円錐台形状でありうる。代替として、ポート流路は非直線状であり、例えば０°−９０°の曲りを設けうる。後者の場合、ポート流路はパイプによって設けられうる。
【００８１】
任意である熱交換器装着部は、熱交換器積層に対する封止接点を提供することを意図した、拡大した熱交換器インターフェース面２３’、３３’、５３’、６３’、７３’を設ける。
【００８２】
上記のシステムインターフェース面と同様に、熱交換器装着面は平面であるか、もしくは、熱交換器の対応する非平面形状に合うために非平面であり、それらの間に配置された封止装置（封止ガスケット、封止材等）を備えうる可能性がある。
【００８３】
熱交換器装着部２３、３３、４３、５３、６３、７３は、システムインターフェース部２２、３２、４２、５２、６２、７２と同様、幅（該当する場合は最大幅および最小幅）および長さによって画定されうる。典型的には、長さと幅の比率は、およそ１：１−１：４、好ましくは１：２−１：３でありうる。
【００８４】
ポートフランジは、ポート流路に平行な方向に厚さを有し、ポート流路に垂直な主面に長さおよび幅を有する。
【００８５】
ポートフランジは、下記の異なる実施形態で説明されるように組み立てられうる一つまたはいくつかの異なる部品で作られうる。
【００８６】
さらに、ポートフランジは、例えばステンレス鋼および／または炭素鋼、アルミニウム等の一つまたはいくつかの異なる材料で作られうる。それらは、例えばろう付け、溶接、または取付装置等によって互いに接合可能である。
【００８７】
図２ａ−２ｂには、第一の実施形態によるポートフランジ２が模式的に示される。ポートフランジは、システムインターフェース部２２、熱交換器装着部２３、貫通ポート流路２４、二つの装着凹部２５、貫通ポート流路を設けるスリーブ２６、および装着凹部を設けるスリーブ２７を有しうる。
【００８８】
このポートフランジは、主面に見られるようにほぼ細長形状を有するが、例えば楕円形、円形、または多角形など、任意の他の形状も有しうる。
【００８９】
システムインターフェース部２２の大きさは、長さおよび幅（該当する場合は最大幅および最小幅）によって画定される。長さと幅の比率は、およそ１：１−１：４、好ましくは１：２−１：３でありうる。
【００９０】
システムインターフェース部は、およそ１ｍｍ−８ｍｍ、好ましくは２ｍｍ−７ｍｍ、最も好ましくは３ｍｍ−６ｍｍの厚さを有しうる実質的に板状部材から形成されうる。
【００９１】
システムインターフェース部は、プレートによって形成されうる。
【００９２】
熱交換器装着部２３の形状は、システムインターフェース部の形状と同じで、例えばほぼ細長形状でありうる。しかしながら、代替として、熱交換器装着部は、システムインターフェース部の形状とは異なる形状、および／または、より小さいまたはより大きい形状を有しうる。
【００９３】
熱交換器装着部は、ポートフランジの総厚よりも薄い厚さを有するプレートによって形成されうる。
【００９４】
貫通ポート流路２４は、スリーブ、パイプ、またはロッドによって設けられうる。
【００９５】
ポートフランジは装着凹部２５を有し、図２ａ−２ｂに示すポートフランジにおいては、それらは完全に貫通して到達しておらず、熱交換器装着部は装着凹部の開口がない。
【００９６】
スリーブを他の部品と相互接続してポートフランジを作るのに使用されるスリーブの組立インターフェース、すなわちスリーブの部分、パイプ、またはロッドは、貫通凹部／スリーブについて軸方向の高さおよび半径方向の深さを呈しうる。
【００９７】
組立インターフェースは、スリーブまたはパイプの開口縁部の周りに延在するショルダー２９またはテーパ（図示せず）を有しうる。そのようなショルダーまたはテーパの軸方向の高さは、場合によって、スリーブとシステムインターフェース部および／または熱交換器装着部との取付を容易にするために、システムインターフェース部２２および／または熱交換器装着部２３の厚さと実質的に同じでありうる。テーパまたはショルダーは、組立を容易にし、接続の強度を強める。対応するショルダーまたはテーパは、システムインターフェース部の開口および／または熱交換器装着部に設けられうる。代替として、組立インターフェースは直線状でありうる。
【００９８】
ポートフランジは、貫通ポート流路２４と装着凹部２５の一つとの間に少なくとも部分的に位置した空間２８を呈する。
【００９９】
図２ａ−２ｂでは、この空間２８は中空の空間／空洞として示されるが、あるいは上記のように、システムインターフェース部および熱交換器装着部が作られる材料とは異なる材料を含みうる。そのような材料は、フランジのすべてまたは一部が作られる材料よりも密度が低いおよび／または熱伝導性が低い。
【０１００】
システムインターフェース部２２、熱交換器２３、および装着凹部２５および／または貫通ポート流路２４のスリーブ２７は、例えば鍛造体または鋳造体で作られうる。代替として、スリーブは旋削によって作られうる。
【０１０１】
さらなる例として、システムインターフェース部および熱交換器装着部は、押し抜きなどの切削作業によって形成されうる。
【０１０２】
部品のいくつかまたは全ては、一体に製造されうるか、もしくはいくつかの異なる部品として製造され、例えば圧入、ろう付け、溶接、ネジ接続、またはこれらの方法の二つ以上の組み合わせによって組み立てられうる。
【０１０３】
異なる部品をろう付けした場合、はんだの空間、もしくは外部からのはんだの入口が設けられうる。
【０１０４】
図３ａ−３ｂには、第二の実施形態によるポートフランジ３が模式的に示される。ポートフランジは、システムインターフェース部３２、熱交換器装着部３３、貫通ポート流路３４、二つの装着凹部３５、および貫通ポート流路３６および装着凹部３７のスリーブを有しうる。
【０１０５】
ポートフランジは、ほぼ細長形状を有する。しかしながら、例えば円形など、任意の他の形状も有しうる。
【０１０６】
システムインターフェース部は、図２ａおよび図２ｂに示したシステムインターフェース部と比べてより厚みがありうるが、そうでなくとも良い。システムインターフェース部は、例えば鍛造、鋳造、またはブランク板を押し抜くことによって製造されうる。
【０１０７】
上記のポートフランジに対して、熱交換器装着部３３は、システムインターフェース部３２に向かって延在するよう曲がったまたは形成された部分を有する板状部材から形成される。例えば、熱交換器装着部は、板状ブランクの深絞り成形によって形成されうる。
【０１０８】
曲がった部分は、曲がった部分の縁部とシステムインターフェース部が当接するよう、システムインターフェース部に向かって約９０°曲がりうる。熱交換器装着部３３の曲がった部分の縁部は、例えばろう付けまたは溶接によって、システムインターフェース部およびスリーブに取り付けられうる。代替として、曲がった部分はより短くてもよく、ゆえにシステムインターフェース部に当接せず、代わりに貫通ポート流路のスリーブおよび／または装着凹部のスリーブに、システムインターフェースから距離を置いて取り付けられうる。
【０１０９】
ポートフランジ３は、熱交換器装着部３３およびシステムインターフェース部３２によって少なくとも部分的に囲まれる空間３８をさらに有する。
【０１１０】
装着凹部および貫通ポート流路は、スリーブ３６、３７によって設けられうるが、そうでなくても良い。これらのスリーブは、上記のように設けられうる。
【０１１１】
図４ａ−４ｂには、第三の実施形態によるポートフランジ４が示される。ポートフランジは、システムインターフェース部４２、貫通ポート流路４４、および貫通ポート流路および／または装着凹部の一つ以上のスリーブ４６、４７を有しうる。本実施形態によるポートフランジは、熱交換器装着部を設ける別個の部品を有さなくてもよく、ゆえに熱交換器装着部４３は、貫通ポート流路４４を設けるスリーブの一体化した部分として設けられうる。
【０１１２】
ポートフランジは、貫通ポート流路スリーブ４６と装着凹部スリーブ４７との間に少なくとも部分的に位置した空間４８を有する。
【０１１３】
システムインターフェース部は、例えば鋳造、鍛造などによって提供されうる。また、システムインターフェース部の外縁４９は、熱交換器に向かって下向きに折れ、システムインターフェース部４２およびポートフランジ４をより強固にしうる。縁部は約９０°で折れ、それによって装着凹部４５と平行になりうる。縁部は、装着の際、熱交換器に当接するよう完全に折られうる。もしくは、装着凹部および／または貫通ポート流路のスリーブ４６、４７それぞれの長さの一部のみに平行に伸びるよう折られうる。
【０１１４】
装着凹部のスリーブ４７は、システムインターフェース部４２と熱交換器との間を通して設けられ、取付手段が、システムインターフェースおよび熱交換器の両方に固定されうるよう貫通しうる（開口を備える場合）。代替として、それらはより短く、システムインターフェースに固定することのみ可能でありうる。上記のように、スリーブはネジ切りされうるが、そうでなくても良い。
【０１１５】
貫通ポート流路４４は、例えば円筒状または円錐台形状のスリーブとして、もしくはパイプによって、上記のように設けられうる。図４ａ−４ｂでは、円錐台形状のスリーブとして設けられる。しかしながら、上記の実施形態とは対照的に、貫通ポート流路スリーブの端部の一つ、好ましくは円錐台形状スリーブの場合に最も狭い端部は、一体化した熱交換器装着部４３を構成しうる。
【０１１６】
貫通ポート流路スリーブ４６によって設けられた一体化した熱交換器装着部４３は、熱交換器にろう付けまたは溶接されうる。取付装置用のスリーブは、ポートフランジを熱交換器に装着した後に装着され、ポートフランジ４上にリベットで留められうる。
【０１１７】
貫通ポート流路４４は、システムインターフェース部４２を形成するプレート状部材と同じ部品に、例えば深絞り成形によって形成されうる。
【０１１８】
図５ａ−５ｂには、第四の実施形態によるポートフランジが示される。ポートフランジ５は、システムインターフェース部５２、熱交換器装着部５３、少なくとも一つの貫通ポート流路５４、複数の装着凹部５５、および装着凹部のスリーブ５７を有しうる。
【０１１９】
システムインターフェース部は、プレート状部材で形成されうる。上記のポートフランジ２、３、４と対照的に、このポートフランジのシステムインターフェース部５２は、円形状を有しうるが、そうでなくても良い。代替として、ポートフランジは、楕円形状または多角形状を有しうる。さらに、システムインターフェース部は、貫通ポート流路５４の少なくとも一つの開口を有しうる。複数の装着凹部５５の開口は、上記のように、貫通ポート流路５４の開口の周りに、互いから均等な距離で位置しうる。
【０１２０】
また、熱交換器装着部５３は、プレート状部材によって設けられうる。システムインターフェース部と同様に、プレート状部材は円形状を有しうるが、そうでなくても良い。
【０１２１】
熱交換器装着部５３は、熱交換器に縦方向に当接し、それから移行部５９’によって、システムインターフェース部に向かって横方向に延在しうる。さらに、中間部５９は、システムインターフェース部５２のシステムインターフェース面５２’の下側に、縦方向に当接しうる。
【０１２２】
熱交換器装着部上に、スリーブ５７が、システムインターフェース部５２の開口５５に対応する位置に設けられる。それらのスリーブ５７の目的は、システムおよび熱交換器装着部５３を固定するために、例えばネジ、ボルト、またはリベットなどの取付装置５７’を受容することである。スリーブ５７はネジ切りされうるが、そうでなくても良い。図５ａおよび５ｂに見られるように、取付装置５７’の長さは、システムインターフェース部から熱交換器装着部まで完全に延在するため、上記の前述した実施形態で使用した取付装置と比べて長くありうる。代替として、取付装置を受容するスリーブ５７は、より浅くまたはより短くありうる。
【０１２３】
貫通ポート流路５４は、システムインターフェース部から熱交換器装着部まで延在し、上記のようにスリーブ５６によって設けられうる。
【０１２４】
空間５８は、プレート状のシステムインターフェース部５９、５９’、熱交換器、およびポート流路スリーブ５６によって少なくとも部分的に囲まれた領域に設けられうる。
【０１２５】
システムインターフェース部は、例えばブランクシートを切断または押し抜くことによって、もしくは鋳造または鍛造によって製造されうる。熱交換器装着部５３は、例えば深絞り成形、鋳造、または鍛造によって製造されうる。貫通ポート流路および装着凹部のスリーブ５６、５７は、例えば鋳造または鍛造によって製造されうる。熱交換器装着部５３は、例えば熱交換器上に溶接されうる。
【０１２６】
ポートフランジは、圧入や、ネジ、リベット、ボルトなどの取付手段、および／または、異なる部品をろう付けおよび／または溶接することで組み立てられうる
ポートフランジの第五の実施形態は、図６ａ−６ｂに示される。ポートフランジ６は、システムインターフェース部６２’、囲み部６２”、熱交換器装着部６３、貫通ポート流路６４、複数の装着凹部６５、および装着凹部のスリーブ６７を有しうる。システムインターフェース部６２’、囲み部６２”、および熱交換器装着部６３は、好ましくは、所望の形状に形成可能なプレート状部材で形成されうる。
【０１２７】
ポートフランジは、図６ａ−６ｃに示すように円形状を有しうるか、もしくは、例えば楕円形状または多角形状など、任意の他の形状を有しうる。
【０１２８】
空間６８は、ポートフランジの内側に囲まれる。すなわち、システムインターフェース部６２’、囲み部６２”、および熱交換器装着部６３によって囲まれる。
【０１２９】
システムインターフェース部は、インターフェース面形成部６２’”および、ポート流路６４の少なくとも一部を設ける流路形成部６２’を有しうる。流路形成部６２’（すなわちシステムインターフェース部）は、ポート流路面の反対側に配置されたステップ６２””を備えうる変化する厚さを有しうるが、そうでなくても良い。
【０１３０】
代替として、システムインターフェース部６２’および熱交換器装着部６３は同じ厚さを有し、代わりに互いに当接しうるおよび／または重なりうる。
【０１３１】
熱交換器装着部６３は、装着面６３’を呈しうる。装着面は、主面を呈するプレート状部材であり、主面の縁部は、システムインターフェース部６２’に向かって垂直に延在しうるよう曲がりうる。熱交換器装着部６３の半径方向内側は、流路形成部６２’の内側に当接し、熱交換器装着部６３の半径方向外側は、囲み部６２”に当接および／または重なりうる。
【０１３２】
囲み部６２”は、システムインターフェース接点形成部６２’と平行な第一の部分、および熱交換器装着部６３のフランジの一つと平行な第二の部分を有しうる。囲み部の第一の部分は、システムインターフェース部６２’に当接し、少なくとも部分的に重なりうる。
【０１３３】
上記のように、貫通ポート流路６４は、少なくとも部分的にシステムインターフェース部６２’で形成されうる。好ましくは、ポート流路は、ポートフランジ６の中心に形成されうる。
【０１３４】
囲み部６２”の内側と、システムインターフェース部６２’の内側との間の縦方向の距離６９は、１０ｍｍ−４０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ−３５ｍｍの大きさでありうる。
【０１３５】
熱交換器装着部６３の内側と、囲み部６２”の内側との間の上下方向の距離６９’は、１０ｍｍ−３０ｍｍ、好ましくは１２ｍｍ−２５ｍｍの大きさでありうる。
【０１３６】
さらに、装着凹部を設けるスリーブの外側またはスリーブを使用しない場合は取付装置の外側と、システムインターフェース部６２’の内側との間の縦方向の距離６９”は、１ｍｍ−１０ｍｍ、好ましくは２ｍｍ−７ｍｍの大きさでありうる。
【０１３７】
装着凹部６５は、囲み部６２”およびシステムインターフェース部６２’によって、またはシステムインターフェース部と囲み部との間のスリーブ６７によって設けられうる。ゆえに、これらの二つの部分の両方に装着凹部６５の開口が存在しうる。好ましくは、これらの装着凹部は、上記のようにポート流路６４の周りに均等に設けられ、例として、図６ｂに示すように、円形のポートフランジは九つの装着凹部を有しうる。装着凹部はネジ切りされうるが、そうでなくても良い。
【０１３８】
ポートフランジ６は、三つまでの異なる部品から成りうるので、例えばステンレス鋼または炭素鋼などの、互いに接合可能な、同じまたは異なる材料によって作られうる。
【０１３９】
システムインターフェース部６２’および熱交換器装着部を形成する部品は、例えば深絞り成形、鋳造、鍛造、またはフライス加工によって形成されうるが、装着凹部スリーブ６７は、例えば鋳造または鍛造によって提供されうる。
【０１４０】
異なる部品を組み立てる際、熱交換器装着部６３のフランジは、システムインターフェース部６２’の流路形成部、および囲み部６２”に、例えばろう付けまたは溶接によって取り付けられうる。システムインターフェース部および囲み部は、取付装置によって、または取付装置とろう付けまたは溶接の組み合わせによって、互いに取り付けられうる。
【０１４１】
ポートフランジの第六の実施形態は、図７ａ−７ｂに示される。このポートフランジ７は、システムインターフェース部７２、熱交換器装着部７３、貫通ポート流路７４、および取付装置の装着凹部７５を有しうる。
【０１４２】
上方から見ると、システムインターフェース部７２は、中心部が最も幅が広く、縁部で先細になる、ほぼ細長形状を有しうる。しかしながら、例えば楕円形または多角形など、任意の他の形状も有しうる。好ましくは、システムインターフェース部は、プレート状部材で成りうる。
【０１４３】
熱交換器装着部７３は、長方形状でありうる。熱交換器装着部は、例えば楕円形または多角形など、任意の他の形状も有しうる。システムインターフェース部および熱交換器装着部は、同じまたは異なる形状を有しうる。
【０１４４】
システムインターフェース部と同様に、熱交換器装着面は、プレート状部材で成りうる。しかしながら、前述の実施形態とは対照的に、図７ａ−７ｂの熱交換器装着部は、装着凹部７５を形成するスリーブ７７に配置されたフランジ部分との能動的な連動接続を提供する、少なくとも一つの部分的に切り抜かれた舌部７６を有する。
【０１４５】
貫通ポート流路７４は、システムインターフェース部７２と一体で形成されうる第一の流路形成部７２”および、熱交換器装着部７３と一体で形成されうる第二の流路形成部７３”によって形成されうる。第一および第二の流路形成部７２”、７３”は、装着凹部を設けるスリーブに平行になるよう、互いに向かって約９０°曲がりうる。第一の流路形成部および第二の流路形成部は、互いに当接および／または重なって貫通ポート流路を形成するよう、互いに向かって延在する。流路形成部は、例えばろう付けまたは溶接によって、互いに取り付けられうる。
【０１４６】
装着凹部７５は、システムインターフェース部７２と熱交換器装着部７３との間に延在するスリーブ７７によって設けられうる。スリーブは、少なくとも端部の一つに、上記の能動的な連動接続を提供するフランジを有しうる。
【０１４７】
空間７８は、少なくとも部分的に、ポート流路７４と取付装置のスリーブ７７との間に位置する。
【０１４８】
これまた貫通ポート流路７４を設けるシステムインターフェース部７２および熱交換器装着部７３は、例えば深絞り成形によって製造され、装着凹部のスリーブは、例えば鋳造または旋削によって製造されうる。
【０１４９】
熱交換器装着部７３は、熱交換器にろう付けまたは溶接によって取り付けられうる。第一および第二の流路形成部７２”、７３”は、熱交換器装着部を熱交換器に取り付けた後に設けられうる。装着凹部を設けるスリーブ７７は、熱交換器装着部を熱交換器に取り付けた後、例えばリベット締め、ろう付け、ネジ切り、溶接、または圧入などによって装着されうる。
【０１５０】
図８は、さらなる実施形態によるポートフランジの模式的な断面図であり、装着凹部は設けられていない。代わりに、ポートフランジは、システムインターフェース部の第一のフランジ形成部８２と、流路部８４を形成するスリーブ８６と、取り付け部の一部を形成する第二のフランジ８３とを備える略回転対称部品として形成されうる。
【０１５１】
第一のフランジ８２は、例えば圧断または切断されて円形などの適切な形状になった板状部材から形成されうる。任意で、第一のフランジは装着ショルダー８７を備えうる。また、第一のフランジは、半径方向外側に先細りする厚さを有し、Ｖクランプを用いた組立を容易にしうる。
【０１５２】
Ｏリングなどの封止部材８８が、インターフェース面８２’に位置決めされうる。任意で、円形溝（図示せず）が、インターフェース面に設けられうる。そのような溝は、インターフェース面に軸方向に延在しうる。
【０１５３】
任意の第二のフランジ８３は、例えば圧断または切断されて円形などの適切な形状になった板状部材から形成されうる。任意で、第二のフランジ８３は装着ショルダーを備えうる。
【０１５４】
流路形成部８６は、図２ａ−２ｂを参照して述べたように設計されうる。
【図１ａ】
2018511766.tif 000003
【図１ｂ】
2018511766.tif 000004
【図１ｃ】
2018511766.tif 000005
【図１ｄ】
2018511766.tif 000006
【図２ａ】
2018511766.tif 000007
【図２ｂ】
2018511766.tif 000008
【図３ａ】
2018511766.tif 000009
【図３ｂ】
2018511766.tif 000010
【図４ａ】
2018511766.tif 000011
【図４ｂ】
2018511766.tif 000012
【図５ａ】
2018511766.tif 000013
【図５ｂ】
2018511766.tif 000014
【図６ａ】
2018511766.tif 000015
【図６ｂ】
2018511766.tif 000016
【図６ｃ】
2018511766.tif 000017
【図７ａ】
2018511766.tif 000018
【図７ｂ】
2018511766.tif 000019
【図８】
2018511766.tif 000020
【国際調査報告】
2018511766.tif 000021
2018511766.tif 000022
2018511766.tif 000023
2018511766.tif 000024
2018511766.tif 000025