(57)【要約】  共通壁２１０にある第１の一対の離間した刃接触面２０６、２０８を有するハウジング１２であって、刃接触面が２０６、２０８は、別の共通壁２１６にある第２の一対の離間した刃接触面２１２、２１４から離間している、ハウジング１２を備える剃毛かみそりカートリッジ１０。刃部材２２が、後壁２１８を含む基部４２を有する。後壁は、剃毛ストローク中に、両方の一対の離間した刃接触面と接触する。第１の一対の離間した刃接触面は、一対の共通壁の間の距離Ａ１よりも短い第１の距離Ｄ１だけ離間している。
2018511375.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剃毛かみそりカートリッジ（１０）であって、
共通壁（２１０）にある第１の一対の離間した刃接触面（２０６、２０８）を有するハウジング（１２）であって、該刃接触面（２０６、２０８）は、別の共通壁（２１６）にある第２の一対の離間した刃接触面（２１２、２１４）から離間している、ハウジング（１２）と、
後壁（２１８）を含む基部（４２）を有する刃部材（２２）であって、前記後壁は、剃毛ストローク中に、両方の一対の離間した刃接触面と接触し、前記第１の一対の離間した刃接触面は、前記一対の共通壁の間の距離（Ａ１）よりも短い第１の距離（Ｄ１）だけ離間している、刃部材（２２）と、を備える、剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項２】
前記第１の距離（Ｄ１）は１．０ｍｍ〜３．５ｍｍである、請求項１に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項３】
前記一対の共通壁（２１０、２１６）の間の前記距離（Ａ１）は４ｍｍ〜１０ｍｍである、請求項１又は２に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項４】
前記第１の距離（Ｄ１）は、前記一対の共通壁２１０及び２１６の間の前記距離Ａ１の２０％〜４０％である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項５】
前記刃（２２）の前記基部（４２）の厚みは０．０７ｍｍ〜０．１６０ｍｍである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項６】
前記第２の一対の離間した刃接触面（２１２、２１４）は、前記一対の共通壁（２１０、２１６）の間の前記距離（Ａ１）よりも短い第２の距離だけ離間している、請求項１〜５のいずれか一項に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項７】
前記第１の距離（Ｄ１）と前記第２の距離（Ｄ２）とは等しい、請求項６に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項８】
前記第１の距離（Ｄ１）及び前記第２の距離（Ｄ２）は、互いの１０パーセント以内である、請求項６に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項９】
前記共通壁（２１０、２１６）の少なくとも一方はプラスチックを含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項１０】
前記共通壁（２１０、２１６）は各々、それぞれの一対の離間した刃接触面（２０６、２０８、２１２、及び２１４）の間にそれぞれのトラフ（２２０、２２２）を有し、前記刃（２２）から離間している、請求項１〜９のいずれか一項に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項１１】
前記刃（２２）は、切断縁部（３２）、及び前記基部と前記切断縁部との間に湾曲部を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項１２】
前記刃接触面（２０６、２０８、２１２、２１４）は、前記基部（４２）に平行であり、前記刃の切断縁部（３２）に対して角度を成している、請求項１０に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項１３】
前記第１の一対の離間した刃接触面（２０６、２０８）の前記共通壁（２１０）は、第２の刃支持部材（６８）から離間している第１の刃支持部材（６６）から延びている、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項１４】
前記第１の一対の離間した刃接触面（２０６、２０８）の前記共通壁（２１０）の正面に壁（２２４）を更に備え、前記第１の一対の離間した刃接触面の前記共通壁の正面にある前記壁は、前記第１の一対の離間した刃接触面の間に位置付けられかつ前記刃（２２）の前記基部（４２）の前壁（２２８）に面している単一の刃接触面（２２６）を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【請求項１５】
前記壁（２２４）及び前記第１の一対の離間した刃接触面（２０６、２０８）は、接触長さＣＬが約２．０ｍｍ〜約５．０ｍｍ以内である、請求項１４に記載の剃毛かみそりカートリッジ（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿式剃毛安全かみそりに関し、更に詳細には、１枚以上の刃を保持しかつ／又はしっかりと固定するためのハウジングを有する剃毛カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
概して、安全かみそりのカートリッジ又は刃ユニットは、カートリッジが取り付けられたハンドルを用いて、剃毛される皮膚の表面にわたって移動される切断縁部を有する少なくとも１つの刃を有する。一部の剃毛かみそりには、ハンドルに対して旋回し、剃毛中に皮膚の輪郭に沿って移動する、ばね付勢されたカートリッジが備わっている。かかるカートリッジは、刃の切れ味が不充分な程度にまで低下したときに、そのカートリッジを新しいカートリッジに交換することができるように、ハンドルに着脱可能に装着されてもよく、あるいは、刃が鈍くなったときに、かみそり全体を廃棄することを想定して、ハンドルに恒久的に取り付けられてもよい。かみそり用カートリッジは、通常、刃の正面の皮膚と接触するガードと、剃毛中に刃の背後の皮膚と接触するキャップとを含む。キャップ及びガードは、剃毛中の皮膚に対する刃の向き及び位置を決定するパラメータであるいわゆる「剃毛ジオメトリ」を確立しやすくし、このパラメータは、かみそりの剃毛性能及び有効性に強く影響することがある。キャップは、抵抗を低減し、快適さを高める、水滲出性の剃毛補助剤を含んでよい。ガードは一般に剛性であってもよく、例えば、刃のための支持を提供するフレーム又はプラットフォーム構造とともに一体化形成される。ガードはまた、より軟質のエラストマー材を含んで、皮膚の伸張を向上させてよい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
湿式剃毛かみそりは、湾曲した刃支持部材に刃を溶接する必要がない単体の刃部材を備えるように長年にわたって開発されてきた。このような単体の刃部材は、通常は以前の湾曲した刃支持部材よりも薄い。単体の刃部材は剃毛中にキャップ−ガード方向に動く傾向があるため、剃毛ストロークを繰り返す過程で、単体の刃部材をハウジング内にしっかりと保持することが難しいことが多い。剃毛ストローク中に単体の刃部材が動くことで、剃毛の効率が低下し、切り傷及び切れ目が増すことがある。また、同じような問題が、溶接した刃の組立体（すなわち湾曲した刃の支持体に刃を溶接したもの）でも起こり得る。そのため、剃毛ストローク中の刃の動きを最小に抑えるハウジングを有する安全剃毛かみそりに対する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
１つの態様では、本発明は、全体的に、共通壁にある第１の一対の離間した刃接触面を有するハウジングであって、この刃接触面は、別の共通壁にある第２の一対の離間した刃接触面から離間している、ハウジング備える剃毛かみそりカートリッジを特徴とする。刃部材は、後壁を含む基部を有する。後壁は、剃毛ストローク中に、両方の一対の離間した刃接触面と接触する。第１の一対の離間した刃接触面は、一対の共通壁の間の距離よりも短い第１の距離だけ離間している。
【０００５】
別の態様では、本発明は、全体的に、１つの共通壁が別の共通壁から離間しているハウジングを有する剃毛かみそりカートリッジを特徴とする。基部を有する刃は、支持高さに沿って共通壁と接触する。ハウジングは、一対の共通壁の間の距離を支持高さで割ったものに等しい支持比率を有し、この距離は、刃の基部と接触するハウジングに沿った距離である。ハウジングの支持比率は、４．０未満である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
本発明の他の特徴及び利点、並びに本発明自体は、添付の図面と併せて読むときに、種々の実施形態の以下の説明から、より完全に理解することができる。
【図１】本発明の１つの可能な実施形態による剃毛かみそりカートリッジの斜視図である。
【図２】図１の線２−２に概ね沿った、剃毛かみそりカートリッジの断面図である。
【図３】図１の剃毛かみそりカートリッジの組立図である。
【図３Ａ】図３のハウジングの斜視図である。
【図４】図１の剃毛かみそりカートリッジに組み込まれ得るハウジングの上面図である。
【図４Ａ】図４のハウジングの左手側の拡大上面図である。
【図４Ｂ】図４のハウジングの右手側の拡大上面図である。
【図５】図１の線５−５に概ね沿った、剃毛かみそりカートリッジの断面図である。
【図５Ａ】図５の剃毛かみそりカートリッジの左手側の拡大図である。
【図５Ｂ】図５の剃毛かみそりカートリッジの右手側の拡大上面図である。
【図６】４枚の刃を取り除いた、図５の剃毛かみそりカートリッジの左手側の拡大上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１を参照すると、剃毛かみそりカートリッジ１０の斜視図が示されている。剃毛かみそりカートリッジ１０は、ハンドル（図示せず）に装着されてもよい。剃毛かみそりカートリッジ１０は、ハンドルに取り外し可能に又は恒久的に装着されてもよい。例えば、剃毛かみそりカートリッジ１０は、刃の切れ味が不充分な程度にまで低下したときに、その剃毛かみそりカートリッジ１０を新しい剃毛かみそりカートリッジ１０に交換できるように、ハンドルに着脱可能に装着されてもよく、あるいは、刃が鈍くなったときに、かみそり全体を廃棄することを想定して、ハンドルに恒久的に取り付けられてもよい。剃毛かみそりカートリッジは、ハウジング１２を備えていてもよい。ハウジング１２は、剛性プラスチックから成形されてもよいし、又は金属などのその他の材料から製造されてもよい。ハウジングの前部１６にガード１４が位置付けられていてもよく、ハウジング１２の後部２０にキャップ１８が位置付けられていてもよい。ガード１４は、通常、剛性プラスチック（例えばハウジング１０と同じ材料）で形成され得る単体の成形部材である。特定の実施形態では、キャップ１８は、剃毛ストローク中に放出される１種類以上の潤滑剤を含んでいてもよい。
【０００８】
１枚以上の刃２２、２４、２６、２８及び３０が、キャップ１８とガード１４との間（すなわちキャップ１８の正面かつガード１４の背後）でハウジング１２に装着されてもよい。刃２２、２４、２６、２８、及び３０はそれぞれ、全体的にガード１４の方を向いているそれぞれの切断用縁部３２、３４、３６、３８、及び４０を有していてもよい。第１の刃２２は、ガード１４に最も近くてもよく、第２の刃２４はガード１４に次に最も近く、このようにして第５の刃３０まで続き、第５の刃はガード１４から最も離れている。５枚の刃２２、２４、２６、２８及び３０が示されているが、ハウジング１２は、剃毛かみそりカートリッジ１０の所望の性能及びコストに応じて、これよりも多い枚数又は少ない枚数の刃を有していてもよい。ガード１４及びキャップ１８は、ガード１４及びキャップ１８に接する剃毛面を画定してもよい。ガード１４は、刃２２、２４、２６、２８及び３０に概ね平行に延びて、剃毛ストローク中に皮膚を支持する、固体又は区画化されたバーであってもよい。特定の実施形態では、ハウジング１２は、剃毛ストローク中に皮膚を伸ばすための皮膚係合用部材１５（例えば、複数のフィン又はその他の突起部）を刃１４の正面に備えてもよい。特定の実施形態では、皮膚係合用部材１５は、ハウジング１２に対してインサート射出成形又は共射出成形されてもよい。しかしながら、接着剤、超音波溶接、又は機械的締結具などの他の既知の組立方法もまた使用されてよい。皮膚係合用部材１５は、ハウジング１２よりも軟性（すなわちデュロメータ硬度が低い）の、エラストマーなどの材料から成形されてもよい。
【０００９】
図２を参照すると、図１の線２−２に概ね沿った、剃毛カートリッジ１０の断面図が示されている。刃２２、２４、２６、２８、及び３０の１枚以上が、湾曲した刃ユニットであってもよい。例えば、各刃２２、２４、２６、２８、及び３０は、基部４２、４４、４６、４８、５０、及びそれぞれの切断用縁部３２、３４、３６、３８、４０と基部４２、４４、４６、４８、５０との間に位置しているそれぞれの湾曲部５２、５４、５６、５８、６０を有する単体部材を備えていてもよい。基部４２、４４、４６、４８、５０は、互いに概ね平行であり、ガード１４及びキャップ１８に接する剃毛面Ｐ１に横断してもよい。他の実施形態では、刃の１枚以上は、溶接された刃の組立体（例えば、切断用縁部が、基部及び湾曲部を有する刃の支持体に接続している、溶接された刃）であってもよい。図２は、ガード１４からキャップ１８に向かう方向に刃２２、２４、２６、２８、及び３０に力をかけることができる剃毛力Ｆ１を示している。したがって、刃２２、２４、２６、２８、及び３０は、剃毛ストローク中にキャップ１８に向かって後ろ向きに揺れ得る。刃２２、２４、２６、２８、及び３０の動きは、刃２２、２４、２６、２８、及び３０の厚み及び剛性が小さくなるにつれて大きくなってよい。刃２２、２４、２６、２８、及び３０は、約１．５ｍｍ〜約２．５ｍｍの支持高さ「ＳＨ１」を有していてもよい。例えば、基部４２などの刃の部分の高さは、ハウジング１２に支持され、かつ／又はハウジング１２と接触している。
【００１０】
図３を参照すると、剃毛かみそりカートリッジ１０の組立図が示されている。特定の実施形態では、刃２２、２４、２６、２８、及び３０は、ハウジング１２に装着され、ハウジング１２の側方両側に位置する１つ以上のクリップ６２及び６４によって固定されてもよい。刃２２、２４、２６、２８、及び３０は、ハウジング１２内で固定されてもよいし、又は、刃２２、２４、２６、２８、及び３０がクリップ６２及び６４に対して付勢されるように弾力的に装着されてもよい。クリップ６２及び６４は、刃２２、２４、２６、２８、及び３０を上方向と下方向（すなわちハウジング１２の上面５５に向かう方向と上面から離れる方向）に保持するのを補助し得る。クリップ６２及び６４の各々は、ハウジング１２を完全に貫通していてもよい。クリップ６２及び６４は、アルミニウムなどの金属又はプラスチックを含んでいてもよい。またクリップ６２及び６４は、一片の組立体を形成するように相互接続されていてもよい。ワイヤラッピング、冷間成形、熱かしめ、インサート成形、超音波溶接、及び接着剤が挙げられるが、これらに限定されない、当業者に既知のその他の組立方法を用いて、刃２２、２４、２６、２８、及び３０をハウジング１２に固定及び／又は装着することもできる。
【００１１】
特定の実施形態では、効果及び快適性を向上させるために刃２２、２４、２６、２８、及び３０を剃毛方向に保持することが重要なことがある。図２に示したように、剃毛力Ｆ１が、ガード１４からキャップ１８に向かう方向に、刃２２、２４、２６、２８、及び３０に力をかけることができる。したがって、刃２２、２４、２６、２８、及び３０の後ろ向きの動きに対抗するために、（図３に示したような）刃支持部材６６、６８、７０、及び７２を１つ以上設けてもよい。刃支持部材６６、６８、７０、及び７２は、剃毛かみそりカートリッジ１０のすすぎを向上させるために離間していてもよい。特定の実施形態では、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２は、クリップ６２と６４との間（例えば横方向内側に）、かつガード１４とキャップ１８との間に位置付けられていてよい。４つの刃支持部材６６、６８、７０、及び７２が示されているが、所望する刃の剛性及び所望するすすぎ具合に応じてこれよりも多い又は少ない刃支持部材を使用してもよい。例えば、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２がこれよりも多ければ、刃の剛性が向上し得るが、刃支持部材を追加すると、すすぎ具合が悪くなる傾向がある。
【００１２】
図３Ａを参照すると、図３の剃毛かみそりカートリッジ１０のハウジング１２の斜視図が示されている。ハウジング１２の刃支持部材６６、６８、７０、及び７２の各々は、それぞれの刃のうちの１枚を受け入れる寸法になっている少なくとも１つのスロットを画定してよい。例えば、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２はそれぞれ、第１の刃２２を受け入れる第１の刃スロット７４、７６、７８、及び８０を画定してよい。第１のスロット７４、７６、７８、及び８０は、（図３に示したような）第１の刃２２をハウジング１２に組み立てられるように、互いに概ね整列し、ハウジング１２の長手軸Ａ１に平行であってよい。同じように、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２はそれぞれ、第２のスロット８２、８４、８６、及び８８を画定してよい。第２のスロット８２、８４、８６、及び８８はまた、第２の刃２４（例えば図３に示したように第２の刃２４の基部４４）を受け入れるように、互いに概ね整列し、ハウジング１２の長手軸Ａ１に平行であってよい。したがって、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２は、（図３に示したような）他の刃２６、２８、及び３０を同じ要領で受け入れる追加のスロットを有していてもよい。例えば、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２はそれぞれ、第３の刃２６（例えば図３に示したような第３の刃２６の基部４６）を受け入れる第３の刃スロット９０、９２、９４、及び９６を画定してよい。刃支持部材６６、６８、７０、及び７２はそれぞれ、第４の刃２８（例えば図３に示したような第４の刃２８の基部４８）を受け入れる第４の刃スロット９８、１００、１０２、及び１０４を画定してよい。最後に、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２はそれぞれ、第５の刃３０（例えば図３に示したような第５の刃３０の基部５０）を受け入れる第５の刃スロット１０６、１０８、１１０、及び１１２を画定してよい。
【００１３】
図４、図４Ａ及び図４Ｂを参照すると、ハウジング１２のいくつかの上面図が示されている。図４は、ハウジング１２全体の上面図である。図４Ａはハウジング１２の左手側の拡大図であり、図４Ｂはハウジング１２の右手側の図である。刃支持部材６６、６８、７０、及び７２は、互いに離間しかつ平行で（例えばガード１４に横断して）、その間の開放空間を画定してよい。刃支持部材６６、６８、７０、及び７２の間隔をあけることで、水で刃をすすいで（図示せず）詰まり防止に役立ち得る。特定の実施形態では、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２は、ハウジング１２を完全に貫通して延びる（図４Ａに示したような）１つ以上のすすぎ口１１４、１１６、１１８、１２０、１２２、１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、並びに（図４に示したような）１３４、１３６、１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、及び１５２を画定してよい。すすぎ口１１４、１１６、１１８、１２０、１２２、１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、及び１５２は、ハウジング１２、又はクリップ６２及び６４（図示せず）などの他の特徴部によって塞がれないように、ハウジング１２の底面を貫通して延びていてもよい。例えば、（図３に示したような）クリップ６２及び６４は、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２の（例えば横方向の）外側にあってもよく、よってすすぎ口１１４、１１６、１１８、１２０、１２２、１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０及び１５２も外側にあってもよい。図４Ａに示したように、第１の刃支持部材６６は、対応する刃スロット７４、８２、９０、９８、１０６と連通している複数のすすぎ口１１４、１１６、１１８、１２０、及び１２２を画定してよい。例えば、すすぎ口１１４は、第１の刃スロット７４と連通していてよい。刃スロット７４、８２、９０、９８、１０６は、それぞれの刃２２、２４、２６、２８、及び３０（図示せず）を受け入れるガード１４に概ね平行に延びていてよい。他の刃支持部材６８、７０、及び７２は、それぞれの刃スロットと連通する同様のすすぎ口を有していてもよいことが理解される。図４Ａに示したように、第２の刃支持部材６８は、それぞれの刃スロット７６、８４、９２、１００、及び１０８と連通しているすすぎ口１２４、１２６、１２８、１３０、及び１３２を有していてもよい。図４Ｂに示したように、第３の刃支持部材７０は、それぞれの刃スロット７８、８６、９４、１０２、及び１１０と連通しているすすぎ口１３４、１３６、１３８、１４０、及び１４２を有していてもよい。第４の刃支持部材７２は、それぞれの刃スロット８０、８８、９６、１０４、及び１１２と連通しているすすぎ口１４４、１４６、１４８、１５０、及び１５２を有していてもよい。
【００１４】
すすぎ口は、刃を支持するのに十分な剛性を実現したまま最大限すすぎを実現するような寸法であってよい。例えば、すすぎ口１３２は、約０．５ｍｍ〜約２ｍｍの長さＬ１（すなわちガード１４及び／又は刃２２に平行な方向に）を有していてもよい。刃支持部材６８は、約２．０ｍｍ〜約５．０ｍｍの長さＬ２（ガード及び／又は刃２２に平行）を有していてもよい。すすぎ口は、細長くてよい（例えば長さＬ１よりも短い最小幅ｗ１も有する）。特定の実施形態では、最小幅ｗ１は、約０．１ｍｍ〜約０．３２５ｍｍであってよい。他のすすぎ口は、同様の寸法であってよい。
【００１５】
図５、図５Ａ、及び図５Ｂを参照すると、図１の線５−５に概ね沿った、剃毛かみそりカートリッジ１０の断面図が示されている。図５Ａは図５の左手側の拡大図であり、図５Ｂは図５の右手側の拡大図である。特定の実施形態では、刃支持部材６６、６８、７０、及び７２の各々は、対応する刃支持部材６６、６８、７０、及び７２から上向きに横断方向に延びる複数の刃保持部材を有していてもよい。図５Ａに示したように、第１の刃支持部材６６は、ガード１４（図示せず）に最も近い第１の刃保持部材１５４と、第１の刃保持部材１５４の後ろにある第２の刃保持部材１５６と、第２の刃保持部材の後ろにある第３の刃保持部材１５８と、第３の刃保持部材１５８の後ろにある第４の刃保持部材１６０と、第４の刃保持部材１６０の後ろにある第５の刃保持部材１６２と、第５の刃保持部材１６２の後ろにありかつキャップ１８に最も近い第６の刃保持部材１６４とを有していてもよい。刃保持部材１５４、１５６、１５８、１６０、１６２、及び１６４は、刃支持部材６６に沿って互いに概ね整列していてよい。特定の実施形態では、第６の刃保持部材１６４は、ハウジング１２の内壁１６６から（例えばガード１２に向かって）突出していてもよく、第１の刃保持部材１５４は、剛性を強めるために、ハウジング１２の反対側の内壁１６８から（例えばキャップ１８に向かって）突出していてもよい。
【００１６】
第２の刃支持部材６８は、ガード１４に最も近い第１の刃保持部材１７０と、第１の刃保持部材１７０の後ろにある第２の刃保持部材１７２と、第２の刃保持部材１７２の後ろにある第３の刃保持部材１７４と、第３の刃保持部材１７４の後ろにある第４の刃保持部材１７６と、第４の刃保持部材１７６の後ろにある第５の刃保持部材１７８と、キャップ１８に最も近くかつ第５の刃保持部材１７８の後ろにある第６の刃保持部材１８０とを有していてもよい。特定の実施形態では、第６の刃保持部材１８０は、ハウジング１２の内壁１６６から突出していてもよく、第１の刃保持部材１６４は、剛性を強めるために、ハウジング１２の反対側の内壁１６８から突出していてもよい。
【００１７】
図５Ｂに示したように、第３の刃支持部材７０は、ガード１４に最も近い第１の刃保持部材１８２と、第１の刃保持部材１８２の後ろにある第２の刃保持部材１８４と、第２の刃保持部材１８４の後ろにある第３の刃保持部材１８６と、第３の刃保持部材１８６の後ろにある第４の刃保持部材１８８と、第４の刃保持部材１８８の後ろにある第５の刃保持部材１９０と、第５の刃保持部材１９０の後ろにありかつキャップ１８に最も近い第６の刃保持部材１９２とを有していてもよい。特定の実施形態では、第６の刃保持部材１９２は、ハウジング１２の内壁１６６から突出していてもよく、第１の刃保持部材１８２は、剛性を強めるために、ハウジング１２の反対側の内壁１６８から突出していてもよい。
【００１８】
第４の刃支持部材７２は、ガード１４に最も近い第１の刃保持部材１９４と、第１の刃保持部材１９４の後ろにある第２の刃保持部材１９６と、第２の刃保持部材１９６の後ろにある第３の刃保持部材１９８と、第３の刃保持部材１９８の後ろにある第４の刃保持部材２００と、第４の刃保持部材２００の後ろにある第５の刃保持部材２０２と、第５の刃保持部材２０２の後ろにありかつキャップ１８に最も近い第６の刃保持部材２０４とを有していてもよい。図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、第１の刃２２は、第１の刃保持部材１５４、１７０、１８２、及び１９４と第２の刃保持部材１５６、１７２、１８４、及び１９６との間に保持されてもよい。第１の刃保持部材１５４、１７０、１８２、及び１９４並びに第２の刃保持部材１５６、１７２、１８４、及び１９６は、前述し図４Ａ及び図４Ｂに図示したそれぞれの刃スロット７４、７６、７８、及び８０を画定してよい。第２の刃２４は、第２の刃保持部材１５６、１７２、１８４、及び１９６と第３の刃保持部材１５８、１７４、１８６、及び１９８との間に保持されてもよい。第３の刃２６は、第３の刃保持部材１５８、１７４、１８６、及び１９８と第４の刃保持部材１６０、１７６、１８８、及び２００との間に保持されてもよい。第４の刃２８は、第４の刃保持部材１６０、１７６、１８８、及び２００と第５の刃保持部材１６２、１７８、１９０、及び２０２との間に保持されてもよい。第５の刃３０は、第５の刃保持部材１６２、１７８、１９０、及び２０２と第６の刃保持部材１６４、１８０、１９２、及び２０４との間に保持されてもよい。
【００１９】
刃保持部材は、刃２２、２４、２６、２８、及び３０のすすぎ及び保持を容易にする（例えば剃毛ストローク中に刃２２、２４、２６、２８、及び３０が後ろ向きに揺れるのを防止する）ために波形構造を有していてもよい。刃保持部材はすべて、同様の構造及び機能を有していてもよいことが理解される。したがって、限定数の刃保持部材のみを詳細に説明する。図６を参照すると、ハウジング１２は、共通壁２１０（すなわち刃保持部材１５６の前壁）にある第１の一対の離間した刃接触面２０６及び２０８を実現してもよく、この刃接触面２０６及び２０８は、別の共通壁２１６（すなわち刃保持部材１６６の前壁）にある第２の一対の離間した刃接触面２１２及び２１４から離間している。第１の一対の離間した刃接触面２０６及び２０８は、第１の刃支持部材６６から上向きに延びていてよく、第２の一対の離間した刃接触面２１２及び２１４は、第２の刃支持部材６８から延びていてよい。第１の刃２２の基部４２は、後壁２１８を有していてもよい。第１の刃２２の後壁２１８は、剃毛ストローク中に、両方の一対の離間した刃接触面２０６、２０８、２１２、及び２１４と接触してよい。共通壁２１０及び２１６は、刃２２（図示していない刃２４、２６、２８、及び３０）を支持する所望の硬さに応じてプラスチック又は金属を含んでいてもよい。
【００２０】
第１の一対の離間した刃接触面２０６及び２０８は、一対の共通壁２１０及び２１６の間の距離「Ａ１」よりも短い第１の距離「Ｄ１」だけ離間していてもよい。同じように、第２の一対の離間した刃接触面２１２及び２１４は、一対の共通壁２１０及び２１６間の距離Ａ１よりも短い第２の距離「Ｄ２」だけ離間していてもよい。特定の実施形態では、第１の距離Ｄ１及び第２の距離Ｄ２は、約１．０ｍｍ〜約３．５ｍｍであってもよく、共通壁２１０と２１６との間の距離Ａ１は、約４．０ｍｍ〜約１０．０ｍｍであってもよい。第１の距離Ｄ１と第２の距離Ｄ２とは、等しくてもよいし（例えば通常の製造公差以内）、又はほぼ同じであってもよい（例えば互いの１０％以内）。第１の距離Ｄ１（及び／又は第２の距離Ｄ２）は、刃の保持を十分に実現して第１の刃２２の揺れを最小に抑えると同時に、刃をすすぐのに十分な開放空間を依然として可能にするように、一対の共通壁２１０及び２１６の間の距離Ａ１の約２０％〜約４０％であってもよい。第１の距離、並びに一対の共通壁２１０及び２１６の間の距離は、第１の刃２２の基部の厚みに応じて変化してもよい。例えば、刃が薄いほど厚い刃よりも多くの支持が必要になる可能性がある。特定の実施形態では、刃（例えば第１の刃２２）の基部の厚みは、約０．０７ｍｍ〜０．１６０ｍｍであってよい。他の刃は、基部が同様の厚みを有していてもよい。
【００２１】
特定の実施形態では、ハウジング１２は、支持比率が４．０（例えば約２．５〜約３．０）未満であってよい。支持比率は、一対の共通壁２１０及び２１６の間の距離Ａ１を（図２に示したような）支持高さ「ＳＨ１」で割ったものに等しくてもよい。距離Ａ１が大きすぎると、剃毛ストローク中に刃に力が印加されるにつれて刃の反りが大きくなる。支持高さ「ＳＨ１」が短すぎると、刃及び／又は刃の切断用縁部は、後ろ向き方向に揺れる又は湾曲するおそれがある。
【００２２】
共通壁２１０及び２１６は、離間した刃接触面が適切な間隔を有するために、多種多様な形状及びサイズであってもよい。例えば、図６に示したように、共通壁２１０及び２１６は、波様の形状であってもよい。共通壁２１０及び２１６はそれぞれ、それぞれのトラフ２２０及び２２２（例えばガードの方を向いた凹面）を、一対の離間した刃接触面の間に有していてもよい。したがって、第１の刃は、トラフ２２０及び２２２とは接触せずに、一対の離間した刃接触面２０６、２０８、２１２、及び２１４のみと接触してもよい。トラフ２２０及び２２２により、（図４Ａに示したような）開口１１４、１１６、１１８、１２０、１２２、１２４、１２６、１２８、１３０、１３２を介してすすぐのに十分な間隔をあけることが可能になる。
【００２３】
また、ハウジング１２は、第１の一対の離間した刃接触面２０６及び２０８の共通壁２１０から離間した、そしてこの共通壁２１０の正面に、壁２２４を有していてもよい（例えば壁２２４は、ガード１４の方に位置付けられる）。例えば、壁２２４は、第１の刃保持部材１５４の後壁であってもよい。共通壁２１０の正面にある壁２２４は、第１の一対の離間した刃接触面２１２及び２１４の間に位置付けられかつ第１の刃２２の基部４２の前壁２２８に面する単一の刃接触面２２６を有していてもよい。刃接触面２２６は、トラフ２２０（すなわち第１の刃と接触しない共通壁２１６の領域）と概ね整列していてもよい。同じように、ハウジング１２はまた、第２の一対の離間した刃接触面２１２及び２１４の共通壁２１６から離間した、そしてこの共通壁２１６の正面に、壁２３０を有していてもよい（例えばガード１４の方に）。例えば、壁２３０は、第１の刃保持部材１６４の後壁であってもよい。共通壁２１６の正面にある壁２３０は、第２の一対の離間した刃接触面２１２及び２１４の間に位置付けられかつ第１の刃２２の基部４２の前壁２２８に面する単一の刃接触面２３２を有していてもよい。刃接触面２３２は、トラフ２２２（すなわち第１の刃２２と接触しない共通壁２１６の領域）と概ね整列していてもよい。
【００２４】
第１の刃２２は、第１の一対の離間した刃接触面２０６及び２０８と刃接触面２２６との間に組み立てられて、第１の刃２２と接触する３つの近くに離間配置された領域を形成してよい（２つは第１の刃２２の後面２１８にあり、１つは第１の刃の前面２２８にある）。同じように、第１の刃２２はまた、第２の一対の離間した刃接触面２１２及び２１４と刃接触面２３２との間に組み立てられて、第１の刃２２と接触する３つの近くに離間配置された領域を形成してよい（２つは第１の刃２２の後面２１８にあり、１つは第１の刃の前面２２８にある）。第１及び第２の刃保持部材１５４、１５６、１６４、及び１６６に関して前述したように、追加の刃接触面を設けてもよいことが理解される。特定の実施形態では、これらの３つの接触領域は、接触長さ「ＣＬ」が約２．０ｍｍ〜約５．０ｍｍ以内であってもよい。接触長さ「ＣＬ」は、それぞれの共通壁２１０及び／又は壁２２４の長さであってもよい。したがって、刃の基部と接触する共通壁２１０の長さは、ＣＬとＤ１との差であってもよい。刃の基部と接触する共通壁２１６の長さは、ＣＬとＤ２との差であってもよい。剃毛中、第１の刃２２は、第１の一対の離間した刃接触面２０６及び２０８、並びに第２の一対の離間した刃接触面２１２及び２１４と接触して、不快感及び非効率的な剃毛をもたらすおそれのある刃の動きを最小に抑えることができる。加えて、剃毛力は刃をキャップ１８に向けて後ろ向き方向に動かすため、刃接触面２２６及び２３２は、剃毛ストローク中に第１の刃から離間していてもよい。
【００２５】
第１の刃保持部材６６の刃保持部材１５８、１６０、１６２、及び１６４は、他の刃２４、２６、２８、及び３０を保有するのにほぼ同じ形状であってもよいことが理解される。また、他の刃支持部材６８、７０、及び７２が、剃毛ストローク中に他の刃２４、２６、２８、及び３０を保持するために十分な支持を提供するほぼ同じ形状の刃保持部材を有することも理解される。刃保持部材の剛性は、互いに離間しているのではなく相互接続している（すなわち共通壁上で）、一対の離間した刃接触面を有することによって増大し得る。刃保持部材の剛性が増すことによって、ハウジングの成形を容易にし、刃の組み立てを容易にし、かつ剃毛ストローク中に刃が動くのを低減することができる。
【００２６】
本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に断らない限り、そのような各寸法は、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【国際調査報告】
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