(57)【要約】  軸（Ａ）に沿って延びるケーシング（２）と、ケーシング（２）のそれぞれの貫通開口（１１、１２）を通して挿入され、ケーシング（２）の内側において、二酸化炭素を含む軽い相およびアンモニアを含む重い相を反応器（１）にそれぞれ別々に供給するための軽い相の分配器（１５）および重い相の分配器（１６）に、それぞれ別々に接続される第１および第２の送入管（１３、１４）と、反応器（１）内において軸（Ａ）に関して横広がりに分配された複数の吸入ポイントに軽い相が分配されるように、反応器（１）の断面にわたって、かつ軸Ａに関して延び、かつ／または分配され、かつ互いに間隔が空けられた吸入孔（２１）が備えられている１つまたは複数の管状要素（２０）を包含する軽い相の分配器（１５）と、を包含する尿素合成反応器（１）が提供されている。
2018511603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温高圧におけるアンモニアと二酸化炭素の直接二相性反応による尿素の合成のための尿素合成反応器（１）であって、軸（Ａ）に沿って延び、かつ２つのエンド・キャップによって対向する軸方向端部のそれぞれが閉じられた本質的に円筒状の主部（４）を有するケーシング（２）と、前記ケーシング（２）のそれぞれの貫通開口（１１、１２）を通して挿入され、前記ケーシング（２）の内側において、二酸化炭素を含む軽い相およびアンモニアを含む重い相を前記反応器（１）にそれぞれ別々に供給するための軽い相の分配器（１５）および重い相の分配器（１６）に、それぞれ別々に接続される第１および第２の送入管（１３、１４）と、を包含し、前記軽い相の分配器（１５）が、前記反応器（１）内において前記軸（Ａ）に関して横広がりに分配された複数の吸入ポイントに前記軽い相が分配されるように、前記反応器（１）の断面内に、かつ前記軸Ａに関して延び、かつ／または分配され、かつ互いに間隔が空けられた吸入孔（２１）が備えられている１つまたは複数の管状要素（２０）を包含することを特徴とする、尿素合成反応器（１）。
【請求項２】
前記軽い相の分配器（１５）の前記管状要素（２０）は、前記第１の送入管（１３）から突出し、かつ前記ケーシング（２）の側壁（６）に沿って前記軸（Ａ）を中心に配置され、かつ好ましくは前記側壁（６）から半径方向に間隔が空けられる環状要素（２０ａ）を包含し、前記環状要素（２０ａ）は、前記環状要素（２０ａ）に沿って前記環状要素（２０ａ）の側壁（２３）に形成され、かつ前記環状要素（２０ａ）に沿って互いに前記軸（Ａ）に関して横広がりの角度的に間隔が空けられた複数の吸入貫通孔（２１）が備えられている、請求項１に記載の反応器。
【請求項３】
前記軽い相の分配器（１５）の前記管状要素（２０）は、前記環状要素（２０ａ）から突出し、かつさらなる吸入貫通孔（２１）が横広がりに備えられた複数のアーム（２０ｂ）を包含する、請求項２に記載の反応器。
【請求項４】
前記アーム（２０ｂ）は、前記環状要素（２０ａ）によって半径方向に区切られる空間（３５）内に延びる、請求項３に記載の反応器。
【請求項５】
前記アーム（２０ｂ）は、前記環状要素（２０ａ）から前記軸（Ａ）に向かって半径方向に突出し、かつオプションとして、前記軸（Ａ）に沿って配置された中心接合部（３８）内において互いに中心で結合する、請求項３または４に記載の反応器。
【請求項６】
前記軽い相の分配器（１５）の前記管状要素（２０）は、前記軸（Ａ）に関して同心の一連の環状要素（２０ａ、２０ｃ）を包含し、前記環状要素は、それぞれに吸入孔（２１）が備えられ、かつオプションとして半径方向アーム（２０ｂ）によって接続される、請求項１から５のいずれか一項に記載の反応器。
【請求項７】
前記開口（１１、１２）は、前記主部（４）と前記ケーシング（２）のドーム形状の底部（５）を結合する円周のエッジ（９）の上方において、前記ケーシング（２）の前記主部（４）の実質的に円筒状の側壁（６）を通して形成される、請求項１から６のいずれか一項に記載の反応器。
【請求項８】
前記重い相の分配器（１６）は、下向きに、前記ケーシング（２）の底部（５）に向かって曲げられた実質的に垂直の管部分（２６）を有する実質的にＬ字形状の管状本体（２４）を包含し、前記管部分（２６）は、複数の側方貫通孔（２９）を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の反応器。
【請求項９】
前記貫通孔（２９）は、前記ケーシング（２）のドーム形状の底部（５）内の、前記ケーシング（２）の前記底部（５）と前記主部（４）を結合する円周のエッジ（９）の下方に少なくとも部分的に位置決めされる、請求項８に記載の反応器。
【請求項１０】
前記管部分（２６）は、前記ケーシング（２）内の中心に、かつ前記軸Ａに実質的に沿って位置決めされる、請求項８または９に記載の反応器。
【請求項１１】
前記ケーシング（２）のドーム形状の底部（５）に形成された補助開口（３４）を通過する補助送入管（３１）によって定義される軽い相の追加送入口（３０）を有し、前記追加送入口（３０）が、前記底部（５）の中心に位置決めされる、請求項１から１０のいずれか一項に記載の反応器。
【請求項１２】
高温高圧におけるアンモニアと二酸化炭素の直接二相性反応のステップを包含する尿素合成プロセスにおける、請求項１から１１のいずれか一項に記載の尿素合成反応器の用途。
【請求項１３】
高温高圧におけるアンモニアと二酸化炭素の直接二相性反応による尿素合成プロセスであって、軸（Ａ）に沿って延び、かつ反応室（３）を定義する反応器（１）内において、二酸化炭素を含む軽い相およびアンモニアを含む重い相を供給するステップ、を包含し、前記プロセスが、前記反応器（１）内において前記軸（Ａ）に関して横広がりに分配された複数の吸入ポイントにおいて、前記軽い相を、前記反応器（１）の断面内に、かつ前記軸（Ａ）に関して、実質的に一様に分配するステップを包含することを特徴とする、尿素合成プロセス。
【請求項１４】
前記吸入ポイントは、前記軸（Ａ）に関して実質的に少なくとも１つのリングに沿って設定される、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項１５】
前記吸入ポイントの少なくともいくつかは、前記軸（Ａ）に関して位置決めされた少なくとも１つの環状要素（２０ａ）上において互いに角度的に間隔が空けられたそれぞれの吸入孔（２１）によって定義される、請求項１３または１４に記載のプロセス。
【請求項１６】
そのほかの吸入ポイントは、前記環状要素（２０ａ）によって半径方向に区切られる空間（３５）内において前記環状要素（２０ａ）から突出するアーム（２０ｂ）上に位置決めされたそれぞれの吸入孔（２１）によって定義される、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項１７】
前記軽い相および前記重い相は、前記軸（Ａ）に沿って異なる高さにおいて前記反応器（１）の内側の前記反応室（３）内に供給される、請求項１３から１６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１８】
前記重い相は、前記反応器（１）のドーム形状の底部（５）を実質的に円筒状の主部（４）と結合する円周のエッジ（９）の下方において前記反応室（３）内に供給される、請求項１７に記載のプロセス。
【請求項１９】
前記重い相を供給する前記ステップは、前記重い相を前記軸（Ａ）に沿って中心に、かつ下向きに指向させるステップと、前記反応室（３）内において前記重い相を半径方向に分配するステップと、を包含する、請求項１３から１８のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項２０】
前記反応室（３）内において追加の軽い相の流れを供給するステップを包含し、前記追加の軽い相の流れは、前記軸（Ａ）に沿って中心に、かつ上向きに循環される、請求項１３から１９のいずれかに記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、尿素合成反応器およびプロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、尿素は、通常、高温および高圧の条件下におけるアンモニアと二酸化炭素の直接二相性反応を介して工業規模で製造される。
【０００３】
尿素プラントの典型的な尿素合成反応器は、本質的にガス流の二酸化炭素および本質的に液体流のアンモニア／アンモニウムカルバメートが供給される。反応剤が、反応器の底部を通り、それぞれの分配器を介して下方から反応器内に供給される。
【０００４】
図１は、周知のタイプの典型的な尿素合成反応器１の下側部分を単純化した態様で略図的に示している。
【０００５】
概して言えば、反応器１は、垂直軸Ａに沿って延びており、内的に反応室３を定義するケーシング２を包含し、ケーシング２は、基本的に円筒状の主部４およびドーム形状（とりわけ、実質的に半球状）の底部５を有する。底部５は、軸Ａと実質的に直交する平面内に横たわる本質的に円周のエッジ９に沿って主部４に結合される。
【０００６】
ケーシング２は、とりわけ、底部５と機械的に接続される支持フレーム１０によって支持される。
【０００７】
反応剤（二酸化炭素およびアンモニア／アンモニウムカルバメート）が、それぞれ別々の専用の分配器１５および１６を通じて反応器１に供給される。
【０００８】
分配器１５および１６は、それぞれ実質的に垂直の管状要素によって構成され、反応器１の壁に作られたそれぞれの開口内において前記壁を通過し、底部５に的確に配置される。
【０００９】
分配器１５および１６を構成する管状要素は、底部５の壁から上向きに突出し、いわゆる穴あきパイプを形成し、各管状要素は、閉じた自由端（反応器１の内側に位置する）および自由端に近い所定の縦方向の長さにわたって管状要素の側壁に作られた複数の側方貫通孔を有する。
【００１０】
分配器１５および１６は、たとえば、反応器１の中心軸Ａに関して直径方向に対向する偏心位置に配置され、いずれの場合においても反応器１の軸Ａを通る垂直中心平面上において概して対向する側にある。
【００１１】
分配器１５および１６は、エルボー形状で曲げられたそれぞれの送入管の端部を構成し、反応器の外側において、各管は、垂直の管状要素を、フレーム１０を通る水平の部分に接続するエルボー形状の曲りを包含する。
【００１２】
すぐ上で述べたような反応剤供給システムを伴う反応器は、欠点を有する。
【００１３】
関連する構造的な複雑性は別にしても、主としてエルボー形状の送入管（通常、鍛造しなければならない）の使用、および反応器の底部に穿孔する必要性に起因して、この分配器の垂直アレンジメントが反応器の全断面にわたる反応剤の一様な分配を可能にしないというところにその最大の欠点がある。
【００１４】
特に、二酸化炭素は、その密度に起因して尿素合成反応において軽い相を構成するが、関連する分配器の上方に垂直の柱を形成する傾向にあり、それが、反応器の全断面にわたる二酸化炭素の微小気泡の一様な分配が好ましいとされる反応動力学を著しく制限する。アンモニアおよびアンモニウムカルバメートで形成される（液体の）重い相の分配でさえ、完全に満足のいくものではない。
【００１５】
反応剤、とりわけ、二酸化炭素におけるこの不充分な分配は、反応器の体積の一部、特に反応器の反応剤送入ゾーン内の体積の一部を未使用なままに残すが（２つの相の間における不充分な接触に起因する）、むしろこの部分は、反応剤の濃度が最大となることから、非常に生産性が高くなり得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明の１つの目的は、上で指摘した周知技術の欠点の克服を可能にする尿素合成反応器およびプロセスを提供することであり、とりわけ、本発明は、周知の尿素合成反応器およびプロセスの効率を改善することを１つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
したがって、本発明は、付随する特許請求の範囲の請求項１および１３のそれぞれに記載されている本質的な項目に定義されたとおりの尿素合成反応器およびプロセスに関する。
【００１８】
本発明の追加の好ましい特徴は、従属請求項に示されている。
【００１９】
伝統的な構成に関して言えば、本発明は、軽い相（二酸化炭素）と重い相（アンモニア／アンモニウムカルバメート）の、より良好であり、かつより迅速な混合を得ることを可能にする。
【００２０】
特に本発明は、反応器の断面にわたる二酸化炭素のより良好な分配を達成し、結果として生じる、尿素合成プロセスの全体的な効率における利点を伴う。
【００２１】
さらにまた、より小さい直径の二酸化炭素の気泡が形成され、それもまた反応効率の視点から好都合である。
【００２２】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付図面の図を参照した以下の非限定的実施態様の説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】周知の構成の尿素合成反応器の下側部分の縦方向の略図的な部分断面図である。
【図２】本発明に従った尿素合成反応器の縦方向の断面内の部品を伴う略図的な側面図である。
【図３】図２の反応器の略図的な断面図である。
【図４】図２の反応器の変形の略図的な断面図である。
【図５】図２の反応器の変形の略図的な断面図である。
【図６】本発明の尿素合成反応器のさらなる実施態様の縦方向の断面内の部品を伴う略図的な側面図である。
【図７】図６の反応器の略図的な断面図である。
【図８】図６の反応器の変形の略図的な断面図である。
【図９】図６の反応器の変形の略図的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図２に、簡略化した略図的な形式で、特に、二酸化炭素およびアンモニアから開始し、中間的なアンモニウムカルバメートの形成を伴う高温高圧における尿素の直接合成のための二相性反応を実施することが指定された尿素合成反応器１の下側部分を示す。
【００２５】
概して言えば、反応器１は、垂直軸Ａに沿って延びており、内的に反応室３を画定するケーシング２を包含する。
【００２６】
ケーシング２は、実質的に円筒状であり、２つの、たとえば実質的に半球形状のエンド・キャップによって対向する軸方向端部のそれぞれが閉じられている。図２は、反応器１の下側部分のみ、したがって、反応器１の底端に配置されたエンド・キャップのみを示しており、上端に配置され、反応器のヘッドを形成するエンド・キャップは示されていない。
【００２７】
本発明に関して言えば、ケーシング２は、本質的に円筒状の主部４および、反応器１の底側キャップを定義するドーム形状の底部５（とりわけ、実質的に半球状）を有する。
【００２８】
主部４は、軸Ａに関して円筒状の側壁６によって区切られる。
【００２９】
底部５は、ドーム形状の壁８を有し、軸Ａと実質的に直交する平面内に横たわる本質的に円周のエッジ９（溶接ライン）に沿って主部４に結合される。
【００３０】
ケーシング２は、とりわけ、底部５と機械的に接続される支持フレーム１０によって支持される。
【００３１】
併せて図３も参照すると、主部４は、側壁６のエッジ９の上方、すなわちケーシング２の（円筒状の）主部４と（ドーム形状の）底部５の間の継ぎ目の上方に作られた側方貫通開口１１および１２のペアを有する。
【００３２】
好ましくは、開口１１および１２が、反応器１の軸Ａを通る垂直中心平面の両側に配置され、とりわけ、開口１１および１２は、直径上で対向する。
【００３３】
図２および３の非限定的な例においては、開口１１および１２が、実質的に互いに心合わせされ、エッジ９から（開口１１および１２の中心まで測定したとき）概ね等距離に配置される。
【００３４】
尿素合成反応の反応剤を反応器１に供給するべくそれぞれの送入（吸気／吸入）管１３、１４が、開口１１、１２を通して挿入され、周知の態様で開口１１、１２と流体密に接続され、とりわけ、送入管１３は、二酸化炭素を含んだ（本質的にガス状の）軽い相を反応器１に供給し、送入管１４は、アンモニアおよび概してアンモニウムカルバメートも含んだ（本質的に液体状の）重い相を供給する。
【００３５】
図２および３の非限定的な例においては、送入管１３、１４が平行であり、実質的に互いに心合わせされる。
【００３６】
送入管１３、１４には、ケーシング２の内側で反応剤分配器１５、１６のそれぞれが接続されている。
【００３７】
分配器１５（軽い相の分配器）は、反応器１内において軸Ａに関して横広がりに分配された複数の吸入ポイントに軽い相が分配されるように、互いに、および／または送入管１３に接続された、反応器１の断面にわたり、かつ軸Ａに関して延び／分配され、かつ互いに間隔が空けられた吸入孔２１が備えられている１つまたは複数の管状要素２０を包含している。
【００３８】
特に、分配器１５の管状要素２０は、送入管１３から突出し、かつ側壁６に沿って軸Ａを中心に配置され、かつ好ましくは側壁６から半径方向に間隔が空けられる環状要素２０ａを包含する。
【００３９】
送入管１３は、環状要素２０ａから半径方向外向きに突出し、かつ環状要素２０ａと実質的に共平面であり、言い換えると送入管１３と環状要素２０ａは、軸Ａに沿って実質的に同一の高さ、すなわちエッジ９から同一の距離にある。
【００４０】
これにおいて、またこのほかの箇所において、管状構成要素の高さまたは距離と言うときには、この高さまたは距離が、その管状構成要素の長さ方向の中心軸に関して測定されることが意図されている。
【００４１】
環状要素２０ａは、閉じていること（すなわち、完全なリングの形状を有すること）、または図２および３に示されているとおり、途切れていること（すなわち、開いたリングの形状を有すること）のいずれとすることもできる。
【００４２】
ここに示されている非限定的な例においては、環状要素２０ａが、とりわけ、実質的に円形断面を伴う本質的にトロイダル形状を有し、また環状要素２０ａは、平面内において実質的に円形の形状を有するが、完全に閉じたリングではなく、途切れたリングを形成し、角度的に３６０°に満たない大きさまで広がる。
【００４３】
環状要素２０ａは、送入管１３とは直径方向に反対側の位置が途切れており、そこで送入管１４を間に置いて対向する２つの対向端２２を有する。
【００４４】
端２２は、好ましくはブラインド（閉じた）エンドであり、環状要素２０ａには、横に広がった複数の吸入貫通孔２１が備わり、それらは、環状要素２０ａに沿って環状要素２０ａの側壁（ラテラル壁）２３に作られ、環状要素２０ａに沿って互いに軸Ａに関して角度的に間隔が空けられている。好ましくは、孔２１が環状要素２０ａに沿って一様に分配され、とりわけ、環状要素２０ａに沿って互いから一様な間隔が空けられている。
【００４５】
概して言えば、孔２１は、側壁２３の任意の位置に配置（アレンジ）することが可能であり、したがって、孔２１は、上向きに、および／または下向きに、および／またはケーシング２の側壁６に向かって面することが可能である。
【００４６】
孔２１は、環状要素２０ａに沿って１つまたは複数の行で系統化することが可能であり、かつ／または互いに関して互い違いにすることが可能である。
【００４７】
分配器１６（重い相の分配器）は、本質的にＬ字形状の管状本体２４を包含し、管状本体２４は、開口１２から側壁６に対して実質的に直角をなして突出する実質的に水平の第１の管部分２５（送入管１４によって、またはそれの延長によって構成される）および管部分２５から突出し、下向きに、すなわちケーシング２の底部５に向かって曲げられた第２の管部分２６を包含する。
【００４８】
図２に示されている例においては、管部分２５に関して管部分２６が９０°に曲げられ、したがって、実質的に垂直であり、それに加えて管部分２６は、ケーシング２の中心において、実質的に軸Ａに沿って配置されている。
【００４９】
エルボー継手２７が、管部分２５を管部分２６に接続し、管部分２６は、エルボー継手２７とは反対側に自由端２８を有し、好ましくは端２８が、孔（図示せず）を備えることも可能な横広がりの壁によって閉じられたブラインド・エンドであり、管部分２６は、端２８に近い管部分２６の側壁に作られた複数の側方貫通孔２９を有する。
【００５０】
好都合には、側孔２９を伴う端２８が、エッジ９より下のケーシング２の底部５内に少なくとも部分的に（好ましくは全体が）配置される。
【００５１】
管状要素２０（とりわけ、環状要素２０ａ）および／または管状本体２４、またはより一般的に、分配器１５および１６の多様な構成要素を支持する、存在が見込まれる機械的支持部材（たとえば、ケーシング２の側壁６に固定されたアンカー・ブラケット）は、簡略のために示されていない。
【００５２】
反応器１は、オプションとして、軽い相の追加の送入３０をも含む。
【００５３】
送入３０は、少なくとも１つの吐出孔３２が備えられた補助送入管３１によって定義され、たとえば、吐出孔３２は、送入管３１の開いた自由端３３に配置される。
【００５４】
送入管３１は、小サイズであり、特に、送入管１３、１４より、とりわけ、軽い相の送入管１３より小さい流路部分（断面）を有する。
【００５５】
送入管３１は、底部５のドーム形状の壁８に作られた補助開口３４を通して配置される。
【００５６】
好ましくは送入３０が、底部５の中心に配置され、送入管３１が実質的に垂直であり、かつ軸Ａに沿って延びる。送入管３１は、管状本体２４の管部分２６とも整列され、吐出孔３２は、軸Ａに沿って、管状本体２４の（すなわち、重い相の分配器１６の）管部分２６の端２８に面し、かつそれと整列される。
【００５７】
好ましくは送入管３１の端３３および吐出孔３２が、反応器１を空にしなければならないときに反応器１の排水口としても作用するように、底部５のドーム形状の壁８に、またはその近くにある。
【００５８】
使用においては、反応器１が、次のとおりに本発明のプロセスを実装するべく動作する。
【００５９】
反応器１に、送入管１３および分配器１５を介して、尿素合成反応の（本質的にガス状の）軽い相を構成する二酸化炭素流が供給され、送入管１４および分配器１６を介して、当該反応の（本質的に液体状の）重い相を構成するアンモニア／アンモニウムカルバメートの溶液が供給される。
【００６０】
分配器１５は、反応器１内において軸Ａに関して横広がりに分配された複数の吸入ポイント（孔２１によって定義される）において、反応器１の断面にわたって軽い相（二酸化炭素）を実質的に一様に分配する。
【００６１】
前述した従来の解決策に関しては、分配器１５の環状（トロイダル）のジオメトリおよび孔２１の分配が、反応器１の断面にわたって二酸化炭素のより一様な分配を保証する。この分配は、さらに、下向きに面する重い相の分配器１６を用いて達成されるアンモニア／カルバメート溶液の一様な流動場に利する。
【００６２】
分配器１６が下向きに向けられていること、および反応器１の中心軸Ａに沿った反応器１の断面の中心にそれが位置決めされていることは、反応器１の体積全体を通じて（アンモニア／カルバメートの）重い相の一様な分配を保証し、この方法においては、反応室３の内側のアンモニアの流動場が、前述した伝統的な（オフセットされ上向きに面する送入を伴う）解決策に関してより一様かつ一定になる。
【００６３】
追加の送入３０を介した軽い相のオプションの追加の供給は、さらに、反応剤の間に最初の接触が生じる反応器１の下側領域内における２つの相の混合を改善する。
【００６４】
図４および５の変形においては、送入管１３から突出し、かつ側壁６に沿って配置された環状要素２０ａに加えて、軽い相の分配器１５が、さらに、環状要素２０ａから突出するそれぞれのアーム２０ｂによって構成される管状要素２０を包含する。
【００６５】
好ましくは、必須ではないが、アーム２０ｂが、環状要素２０ａと実質的に共平面になる（すなわち、それらが、軸Ａに沿って、環状要素２０ａと実質的に同一の高さにある）。
【００６６】
たとえば（必須ではないが）実質的に直線とするアーム２０ｂは、環状要素２０ａによって半径方向に区切られる空間３５内において延びる。特に、各アーム２０ｂは、環状要素２０ａの側壁２３上において互いに面する環状要素２０ａの半径方向内側の接合部３６のペアを接続する。
【００６７】
環状要素２０ａと同様に、各アーム２０ｂもまた、アーム２０ｂの側壁３７に形成され、かつアーム２０ｂに沿って横広がりの間隔が（好ましくは一様に）空けられた吸入貫通孔２１を備える。
【００６８】
図４の例においては、分配器１５が、送入管１４の両側に配置された、互いに、および送入管１３に対して平行な直線アーム２０ｂのペアを包含する。
【００６９】
各アーム２０ｂは、環状要素２０ａの端２２の近くにある接合部３６と、それに対向する、送入管１３の近くにあり、かつ送入管１３に関して横にある接合部３６の間に延びる。
【００７０】
図５の例においては、分配器１５が、互いに直角をなし、かつ中心で十字に結合された直線アーム２０ｂのペアを包含する。特に、アーム２０ｂは、環状要素２０ａのそれぞれの直径に沿って延び、環状要素２０ａの側壁２３上の直径方向に対向するそれぞれの接合部３６を接続する。
【００７１】
言い換えると分配器１５は、軸Ａに向かって環状要素２０ａから突出し、好ましくは軸Ａに沿って配置された中心接合部３８において中心で互いに結合する複数の半径方向に内的なアーム２０ｂを包含する。
【００７２】
この構成においては、重い相の分配器１６が、好ましくは反応器１の中心軸Ａに関して中心から逸らされ、言い換えると、反応器１の中心に軸Ａに沿って配置されることに代えて、軸Ａに関してオフセットされた位置に置かれる。特に、孔２９が備えられた管部分２６が、軸Ａに関して半径方向に変位される。
【００７３】
開口１１、１２、および送入管１３、１４は、図２および３を参照して前述したとおり、軸Ａに沿って同じ高さとすることが可能であり、その場合には、前述したとおりに環状要素２０ａが分断される。
【００７４】
それに代わるものとして、開口１１、１２が整列されず、送入管１３、１４も整列されない。特に、開口１１、したがって送入管１３が、開口１２および送入管１４に関して異なる高さに、たとえば、より低い高さに（すなわち、エッジ９からより小さい距離で）配置され、その場合には送入管１４が環状要素２０ａの上方に配置され、環状要素２０ａを閉じた、完全なリングのような形状にすることが可能である。
【００７５】
図６および７の実施態様においては、すでに述べたものと同一または類似の詳細が同一の参照番号を用いて示されているが、この場合の反応器１もまた、エッジ９の上方においてケーシング２の側壁６に作られた直径方向に対向する側方貫通開口１１、１２のそれぞれを通って挿入され、かつケーシング２の内側においてそれぞれの反応剤分配器１５、１６に接続される直径方向に対向する一対の送入管１３、１４を備える。
【００７６】
この場合においては、開口１、１２が整列されず、軸Ａに沿って軸方向に段違いになり、軸Ａに沿って異なる高さに、すなわちエッジ９から（開口１１、１２の中心まで測定したとき）異なる距離に配置される。特に、開口１１が開口１２より高く配置される。
【００７７】
それぞれの送入管１３、１４は、整列される代わりに、常に実質的に互いに平行になり、また軸Ａに沿って段違いで、軸Ａに沿って異なる高さに、すなわちエッジ９から異なる距離に配置される。特に、重い相の送入管１４は、軽い相の送入管１３の下方に（よりエッジ９の近くに）配置される。
【００７８】
分配器１５、１６は、前述した全般構成を受け継ぐ。送入管１３、１４が軸方向に段違いになることから、軽い相の分配器１５の環状要素２０ａを、軸Ａに関して閉じられた完全なリングの形状にすることが可能である。
【００７９】
図８の変形においては、送入管１３から突出し、側壁６に沿って配置される環状要素２０ａに加えて、軽い相の分配器１５が、互いに直角をなして中心で十字に結合される直線アーム２０ｂのペア、すなわち、環状要素２０ａから軸Ａに向かって突出し、軸Ａに沿って配置された中心接合部３８において中心で結合する複数の半径方向に内的なアーム２０ｂを包含する。
【００８０】
図５を参照して説明した例と同様に、アーム２０ｂは、環状要素２０ａと実質的に共平面である。しかしながら、図５の例とは異なり、この構成においては、重い相の分配器１６（厳密に述べれば、孔２９を伴う管状本体２４の管部分２６）が反応器１の中心に、軸Ａに沿って、アーム２０ｂを結合している中心接合部３８の下方に配置される。
【００８１】
図９の変形においては、軽い相の分配器１５が、環状要素２０ａに加えて、空間３５内に、環状要素２０ａと同心であり、かつ環状要素２０ａの半径方向内側に配置される１つまたは複数のさらなる環状要素２０ｃ、および複数の半径方向に内的なアーム２０ｂを包含する。
【００８２】
環状要素２０ｃもまた、アーム２０ｂと同様に吸入孔２１が備えられる。
【００８３】
アーム２０ｂは、たとえば実質的に直線であり、環状要素２０ａから軸Ａに向かって突出し、環状要素２０ａ、２０ｃを接続し、かつ好ましくは、軸Ａに沿って配置された中心接合部３８において互いに中心で結合する。
【００８４】
理解されるものとするが、以上の本発明の実施態様の中で例証した解決策は、多様な方法で互いに組み合わせることが可能である。
【００８５】
最後に、付随する特許請求の範囲からの逸脱を伴うことなく、この中で説明し、例証してきた反応器および尿素合成プロセスに対して、さらなる修正および変形が適用可能であることは理解されるものとする。
【符号の説明】
【００８６】
１  尿素合成反応器
２  ケーシング
３  反応室
４  主部
５  底部
６  側壁
８  ドーム形状の壁
９  エッジ
１０  支持フレーム
１１  開口
１２  開口
１３  送入管
１４  送入管
１５  分配器
１６  分配器
２０  管状要素
２０ａ  環状要素
２０ｂ  アーム
２０ｃ  環状要素
２１  孔
２２  端
２３  側壁
２４  管状本体
２５  第１の管部分
２６  第２の管部分
２７  エルボー継手
２８  自由端
２９  孔
３０  追加の送入
３１  補助送入管
３２  吐出孔
３３  自由端
３４  補助開口
３５  空間
３６  接合部
３７  側壁
３８  中心接合部
Ａ  軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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