(57)【要約】本発明は、正常に取り扱われるとき、すなわち、垂直のポンピング動作の間にポンピング動作に関連する上部ポンプ室壁（９）と底部ポンプ室壁（１２）を持つポンプ室（１４）を有するディスペンサ（１）、特に液体からペースト状物質までのためのディスペンサ（１）に関する。底部ポンプ室壁（１２）と上部ポンプ室壁（９）は、ポンプ室（１４）の中央を通って垂直に延びる幾何学的軸（ｘ）に関して、横方向内側から横方向外側に延びる。底部ポンプ室壁（１２）は２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって上部ポンプ室壁（９）に接続されており、ディスペンサ（１）が作動するとき、物質を吐出するために、持ち上げられた領域が横方向において内側に形成され、下げられた領域が横方向において外側に形成されるように、底部ポンプ室壁（１２）が内側に向けて折り曲がることによって変形する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正常に取り扱われるとき、すなわち、垂直のポンピング動作の間にポンピング動作に関連する上部ポンプ室壁（９）と底部ポンプ室壁（１２）を持つポンプ室（１４）を有するディスペンサ（１）、特に液体からペースト状物質までのためのディスペンサ（１）であって、
前記ポンプ室（１４）の中央を通って垂直に延びる幾何学的軸（ｘ）に関して、前記底部ポンプ室壁（１２）と前記上部ポンプ室壁（９）が横方向内側から横方向外側に延び、
前記底部ポンプ室壁（１２）が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって前記上部ポンプ室壁（９）に接続されており、ディスペンサ（１）が作動するとき、物質を吐出するために、持ち上げられた領域が横方向において内側に形成され、下げられた領域が横方向において外側に形成されるように、前記底部ポンプ室壁（１２）が内側に向けて折り曲がることによって変形する、
ことを特徴とするディスペンサ（１）。
【請求項２】
正常に取り扱われるとき、すなわち、垂直のポンピング動作の間にポンピング動作に関連する上部ポンプ室壁（９）と底部ポンプ室壁（１２）を持つポンプ室（１４）を有するディスペンサ（１）、特に液体からペースト状物質までのためのディスペンサ（１）、または請求項１に記載のディスペンサ（１）であって、
前記底部ポンプ室壁（１２）が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって前記上部ポンプ室壁（９）に接続されており、前記ポンプ室壁（９、１２）がバリア性の高いプラスチック材料で作られており、例えば多数の層で作られており、ＥＶＯＨ層を有し、またはコーティング、例えば酸化ケイ素または二酸化ケイ素のコーティングを有し、および／または多数の層で設計される場合、１つ以上の層に関して適用できるならば、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＰＡのような材料で構成される、
ことを特徴とするディスペンサ（１）。
【請求項３】
前記ポンプ室（１４）が、注入口弁（１８）と出口弁（１９）を有することを特徴とする請求項１または２に記載のディスペンサ（１）。
【請求項４】
前記底部ポンプ室壁（１２）が、変形したときに固有の弾性復元力を発生することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【請求項５】
妥当な場合、さらに、前記底部ポンプ室壁（１２）を初期位置に付勢するスプリング（３０）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【請求項６】
前記注入口弁（１８）および／または前記出口弁（１９）が、第２のプラスチック材料を使って製造され、好ましくは２成分射出成形法で製造されることを特徴とする請求項３に記載のディスペンサ（１）。
【請求項７】
前記注入口弁（１８）および／または前記出口弁（１９）が、第１のプラスチック材料によって形成された領域内にぴったり合うように収容されることを特徴とする請求項３または６に記載のディスペンサ（１）。
【請求項８】
前記底部ポンプ室壁（１２）が上部側管状部（１５）と下部側管状部（１６）を有し、
前記下部側管状部（１６）が縦断面において横方向の延長部を有し、当該横方向の延長部が前記上部側管状部（１５）の横方向の延長部の１０分の１以上かつ１０分の７未満である、
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【請求項９】
前記上部側管状部（１５）と前記下部側管状部（１６）が、実質的に横方向にのみ延びる折り曲げ部分（１７）によって互いに結合されていることを特徴とする請求項８に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１０】
いずれの場合でも、前記下部側管状部（１６）が円筒状であることを特徴とする請求項８または９に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１１】
前記上部ポンプ室壁（９）が、前記ポンプ室（１４）内へ吐出方向と反対に延びるパイプ部（１１）を有することを特徴とする請求項３、６、７のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１２】
前記底部ポンプ室壁（１２）と前記パイプ部（１１）との間に、前記注入口弁（１８）または貯蔵スペース（３）の方向に開いた環状空間（３１）が形成されることを特徴とする請求項１１に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１３】
ポンプ室（１４）と貯蔵スペース（３）とディスペンサヘッド（５）とを有し、前記貯蔵スペース（３）が通気開口（２９）を有し、前記ディスペンサヘッド（５）を押し下げ位置と上昇位置に動かすことができるディスペンサ（１）、特に液体からペースト状物質までのためのディスペンサ（１）、または請求項１ないし１２のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）であって、
前記通気開口（２９）が、前記上昇位置で閉じ、前記押し下げ位置で開く、
ことを特徴とするディスペンサ（１）。
【請求項１４】
前記貯蔵スペース（３）の通気開口（２９）が、前記押し下げ位置と前記上昇位置との間でポンピング動作によって開閉可能であることを特徴とする請求項１３に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１５】
前記通気開口（２９）が、前記押し下げ位置で開いていることを特徴とする請求項１３または１４に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１６】
前記通気開口（２９）の閉鎖部材（２０）が、前記底部ポンプ室壁（１２）および／または前記注入口弁（１８）の保持領域に動くように結合されていることを特徴とする請求項１３ないし１５のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１７】
前記閉鎖部材（２０）が、１つ以上の円周の密封リップ（２２）を有するピストン（２１）であることを特徴とする請求項１６に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１８】
ゴムまたはＴＰＥ材料で作られた前記ピストン（２１）が、前記底部ポンプ室壁（１２）、好ましくは前記下部側管状部（１６）の外側に留めて取り付けられていることを特徴とする請求項１７に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１９】
前記ポンプ室（１４）を収容する鍋状のホルダー（２４）を有することを特徴とする請求項１７または１８に記載のディスペンサ（１）。
【請求項２０】
前記ピストン（２１）が、前記ホルダー（２４）内の前記底部ポンプ室壁（１２）を案内することを特徴とする請求項１９に記載のディスペンサ（１）。
【請求項２１】
請求項１ないし２０のいずれか１項に記載の発明の特徴を１つ以上備えることを特徴とするディスペンサ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は最初に、正常に取り扱われるとき、すなわち、垂直のポンピング動作の間にポンピング動作に関連する上部ポンプ室壁と底部ポンプ室壁を持つポンプ室を有するディスペンサ、特に液体からペースト状物質までのためのディスペンサであって、前記ポンプ室の中央を通って垂直に延びる幾何学的軸に関して、前記底部ポンプ室壁と前記上部ポンプ室壁が横方向内側から横方向外側に延びるディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
問題になっている種類のディスペンサは知られている。これらは、例えば、ローションとクリームを分配するために使用される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
公知の従来技術に鑑みて、本発明の技術的課題は、問題となっている種類のディスペンサを有利な方法でさらに改良することであると考えられる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
その課題に対する可能な解決策は、第１の発明思想に従って、底部ポンプ室壁が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって上部ポンプ室壁に接続されており、ディスペンサが作動するとき、物質を吐出するために、持ち上げられた領域が横方向において内側に形成され、下げられた領域が横方向において外側に形成されるように、底部ポンプ室壁が内側に向けて折り曲がることによって変形するという意図を持ったディスペンサによって与えられる。
【０００５】
提案された実施形態単独または他の手段との組み合わせの結果として、ポンプ室の容積の減少は、ポンプ室壁、特に底部ポンプ室壁を内側に向けて折り曲げることによって達成することができる。特に、内側に向けて折り曲がることは、ポンピング動作の過程の間に、少なくとも１つのポンプ室壁、好ましくは上部ポンプ室壁を運んだ後で起こり、他の壁、特に底部ポンプ室壁は、好ましくは横方向内側領域において上部ポンプ室壁より小さい軸方向の変位を受ける。
このことから、媒体を吐出するポンピング動作の場合には、ポンプ室の横方向内側の領域においてポンプ室容積の大幅な減少が生じることができる。
【０００６】
上部ポンプ室壁への底部ポンプ室壁の接続は、底部ポンプ室壁の横方向外側の領域で設けられることが好ましい。ポンピング動作の場合に、横方向外側の領域における底部ポンプ室壁は、この接続によって横方向内側の領域よりも軸方向に大きな距離にわたって変位可能であり、これにより、妥当な場合底部ポンプ室壁に対応する部分的な折り曲がりが生じる。
【０００７】
ポンプ室は、また同様に上部ポンプ室壁および／または底部ポンプ室壁も、ディスペンサの幾何学的軸に対して回転対称に設計されることができる。この場合、横方向は半径方向であるという結果になる。
【０００８】
底部ポンプ室壁の表面、好ましくはポンプ室の内部に向けられた底部ポンプ室壁の表面は、予め形成された凸凹によってギザギザにされることができる。これから、ポンプを作動させている間に底部ポンプ室壁に所定の折り曲がりが生じることができる。
【０００９】
本発明は、また、正常に取り扱われるとき、すなわち、垂直のポンピング動作の間にポンピング動作に関連する上部ポンプ室壁と底部ポンプ室壁を持つポンプ室を有するディスペンサ、特に液体からペースト状物質までのためのディスペンサに関する。
【００１０】
問題になっている種類のディスペンサをさらに改良するために、底部ポンプ室壁が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって上部ポンプ室壁に接続されており、それらのポンプ室壁がバリア性の高いプラスチック材料で作られており、例えば多数の層で作られており、ＥＶＯＨ層を有し、またはコーティング、例えば酸化ケイ素または二酸化ケイ素のコーティングを有し、および／または多数の層で設計される場合、１つ以上の層に関して適用できるならば、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＰＡのような材料で構成されることが最初におよび主として提供される。
【００１１】
提案された実施形態によれば、少なくともポンプ室の領域において、酸素に対して密封された高いバリア性を有する、さらにはまたは代わりとして、例えば水蒸気および／またはＵＶ光に対して密封された高いバリア性を有するディスペンサが提供される。
【００１２】
さらに、本発明は、ポンプ室と貯蔵スペースとディスペンサヘッドとを有し、前記貯蔵スペースが通気開口を有し、ポンピング動作によって前記ディスペンサヘッドを押し下げ位置と上昇位置に動かすことができるディスペンサ、特に液体からペースト状物質までのためのディスペンサに関する。
【００１３】
また、そのようなディスペンサは公知である。
【００１４】
そのようなディスペンサを使用のために有利な方法でさらに改良するために、通気開口が上昇位置で閉じ、押し下げ位置で開くことが提供される。
【００１５】
押し下げ位置は、好ましくは物質吐出位置であることができる。その結果、物質を貯蔵するスペースの通気は、好ましくは、ポンプ室からの質量の吐出の過程で起こる。これに加えて、ポンピング動作の過程で運ばれ、通気開口を交互に開閉する閉鎖部材が提供されることができる。さらに、ポンピング動作の過程で、閉鎖部材、例えばフラップを、動かすことが可能なディスペンサヘッドによって直接的または間接的に通気開口を閉鎖する位置に動かして再び元の位置に戻す、例えば枢動可能に動かすことができる。
他の実施形態では、閉鎖部材は、ある位置、例えば通気開口が開く位置の方にばねで力を加えられることができ、別個のバネが設けられるか、または（例えば、高い弾性回復性を持ったプラスチック材料から閉鎖部材を製造することによって）閉鎖部材の材料からばねの力が（単独で）生じる。
【００１６】
上述した独立請求項の特徴は、それら自体で個々に、および互いに組み合わせて重要であり、そのために他の独立請求項の特徴または複数の独立請求項の特徴を持った、さらにまた、１つ以上の他の独立請求項の個別の特徴を持った独立請求項の他の特徴を組み合わせることができる。
【００１７】
本発明の他の特徴は、上述した請求項の概念へのそれらの好ましい割り当てにおいて、以下に記載され、さらに図面に記載される。けれどもまた、ここに記載されているように、それらは、１つまたは複数の個別の特徴、特に既に扱われた請求項と相互に関係して、または独立して、または別の全体的な概念の中で重要であることができる。また、既に扱われた請求項の措置を組み合わせることができる。
【００１８】
ポンプ室は、注入口弁と出口弁を有することができる。これらは、手の圧力に依存して、好ましくはポンピング動作の過程の間に交互に開閉する。
【００１９】
また、底部ポンプ室壁は、変形中に固有の弾性復元力を発生することができる。この復元力は、単に壁の材料から生じるだけでなく、また底部ポンプ室壁の表面の凸凹によってサポートされることができる。その凸凹は、最初にハウジングの軸に対して横方向に延在する平面から突起と凹部によって生じることができる。復元力は、ディスペンサヘッドの上昇位置の方向に、従って好ましくは最大容積に達するポンプ室の基本位置の方向に作用する。
【００２０】
妥当な場合、さらに、底部ポンプ室壁を初期位置に付勢するばねを設けることができる。それに関して、これは、普通の金属ばね、特に円筒状のばねであって、一端においてディスペンサの変位不可能な部分に支持され、他端においてポンプ室、特に初期位置の方向に底部ポンプ室壁にばねで力を加える。代案として、ばねは、また、プラスチック材料で作られることができ、例えばプラスチック射出成形法によって製造されることができる。
【００２１】
さらに、ばねは、ディスペンサ内に個別に保持されることができる。代案として、ばねは、特にプラスチック材料から製造されたときに、ディスペンサの一部分に形作られることができ、または特にポンピング操作の過程において動かすことができないディスペンサの部分にそれと一体的に形成されることができる。
【００２２】
注入口弁および／または出口弁は、第２のプラスチック材料を使って製造され、好ましくは２成分射出成形法で製造されることができる。例えば、弁は、２成分射出成形法でディスペンサヘッドの部品に成形されることができる。
【００２３】
一実施形態において、注入口弁および／または出口弁は、第１のプラスチック材料によって形成された領域内にぴったり合うように収容されることができる。このようにして、さらに、注入口弁は底部ポンプ室壁の領域内に形作られ、出口弁は上部ポンプ室壁の領域内に形作られ、それぞれ物質がポンプ室に流れ込む開口の領域内と、ポンプ室から物質を吐出する開口の領域内とに形作られることができる。
【００２４】
底部ポンプ室壁は上部側管状部と下部側管状部を有することができ、下部側管状部は縦断面において横方向の延長部を有し、当該横方向の延長部は上部側管状部の横方向の延長部の１０分の１以上かつ１０分の７未満である。このように、ポンプ室の回転対称の形成の場合、下部側管状部の直径は、例えば、上部側管状部の直径の３／１０から９／１０までに対応することができる
【００２５】
また、出口弁は、例えば放出パイプの領域内で摩擦のみによって挿入され、保持されることができる。フォロアピストンを貯蔵容器内に配置する場合には、出口弁を1つだけ設けることができる。
【００２６】
好ましい実施形態では、管状部は実質的に横方向にのみ延びる折り曲げ部分によって互いに結合される。好ましくはディスペンサヘッドの上昇位置において達せられる底部ポンプ室壁の基本位置において、折り曲げ部分は、（ディスペンサの縦断面に関して）半径方向、すなわち、上述した軸に対して横の平面に主に延びることができる。
【００２７】
いずれの場合でも、下部側管状部は円柱状であることができる。また、上部側管状部がこの方法で設計されることができる。
【００２８】
上部ポンプ室壁は、物質の吐出方向と反対にポンプ室内へ延びるパイプ部を有することができる。このパイプ部の直径は、底部ポンプ室壁の下部側管状部の内径に適合することができる。
【００２９】
このようにして、底部ポンプ室壁とパイプ部との間に、注入口弁または貯蔵スペースの方向に開いた環状空間が形成されるか、または当該環状空間がポンピング操作の過程の間に設定される。
【００３０】
上昇位置と押し下げ位置との間のポンピング動作によって、貯蔵スペースの通気開口を開閉することができる。好ましくは、通気開口は押し下げ位置で開き、押し下げ位置は好ましくは物質の吐出位置に対応する。通気開口は、特に物質の貯蔵スペースと周囲環境との間の圧力補償を提供する。
【００３１】
このように、閉鎖部材が通気開口のために設けられることができる。これは、底部ポンプ室壁および／または注入口弁の保持領域に動くように結合されることができる。この方法で、閉鎖部材は、ポンピング動作の過程の間に少なくとも経路の一部に沿って運ばれることができる。閉鎖部材の移動は、幾何学的なディスペンサの軸に沿って行うことができる。
【００３２】
注入口弁および／または注入口弁のための保持領域は、ポンピング動作の過程の間に、特に押し下げ位置と上昇位置との間で動かすことができる。
【００３３】
好ましい実施形態において、閉鎖部材は、１つ以上の円周の密封リップを有するピストンであることができる。従って、密封リップは、好ましくは、ポンピング位置、特に上昇位置において周囲環境に対して貯蔵スペースを密封するために使用される。密封リップは、好ましくは、ディスペンサの変位不可能な領域と相互作用する。
【００３４】
好ましくは、ゴムまたはＴＰＥ材料で作られたピストンが、閉鎖部材を形成し、底部ポンプ室壁、好ましくはその下部側管状部に外側で取り付けられることができ、例えば留めて取り付けられることができる。その結果、ポンプ室全体、従ってまた底部ポンプ室壁の少なくとも中央の下部側管状部の軸方向の変位が、好ましくは貯蔵スペースの通気位置または通気開口／閉鎖位置に、ピストンを運ぶことに導く。
【００３５】
さらに、ディスペンサは、ポンプ室を収容する鍋状のホルダーを有することができる。ホルダーの鍋開口部は、好ましくは、ディスペンサヘッドの通常の作動方向に対して向けられることができる。
【００３６】
特に、底部ポンプ室壁の下部側管状部で特に軸方向に、妥当な場合にはこれに対して横方向にホルダー内に留められているピストンの結果として、ピストンは底部ポンプ室壁を導くことができる。
【００３７】
また、本開示に関して、上述した、そして以下に記載される値および値の範囲または複数の範囲は、特にそれぞれの寸法の、妥当な場合にはまた寸法を持たずに、１／１０のステップですべての中間値を含む。例えば、１０分の１から１０分の７の表示は、また、１００分の１１から１０分の７、１０分の１から１００分の６９、１００分の１１から１００分の６９などの開示を含む。本開示は、一方では、指定された範囲の上限および／または下限を制限することができ、けれども代案として、それぞれの指定された範囲から１つまたは複数の特異値を開示することができる。
【００３８】
本発明は、例示的な実施形態のみを示す添付の図面を参照して以下に説明される。従って、また、例示的な実施形態の１つに関してのみ記載され、他の例示的な実施形態の場合にはそこに生じる特徴のために他の部分と置き換えられない部分は、この他の例示的な実施形態に対していずれの場合でもできる限り利用できる部分として記載される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】貯蔵容器にアレンジされたディスペンサを示す斜視図である。
【図２】ディスペンサヘッドがロックされた未使用の位置にあるディスペンサの一部を示す斜視図である。
【図３】ディスペンサヘッドがロックされていない位置にある図２に対応する斜視図である。
【図４】ディスペンサヘッドの上昇位置に関する第１の実施形態に係るディスペンサヘッドを示す縦断面図である。
【図５】押し下げ位置の方向にディスペンサヘッドを動かす過程での中間位置に関する図４に続く図である。
【図６】図４と図５に対してディスペンサヘッドが縦軸の回りに９０°回転し、ディスペンサヘッドが完全に押し下げられた位置に関する縦断面図である。
【図７】図６に従う断面図でポンピング動作を実行した後のディスペンサヘッドの上昇位置を示す図である。
【図８】第１の実施形態に係るディスペンサヘッドの斜視縦断面図である。
【図９】図８に対応する図であるが、ディスペンサヘッドの第２の実施形態を示す図である。
【図１０】第３の実施形態に係るディスペンサヘッドに関する、図８に対応する別の図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
特に、液体からペースト状物質までのためのディスペンサ１が示され、記載される。
【００４１】
ディスペンサ１は、図１から図９に示す実施形態に従って、貯蔵スペース３を有する貯蔵容器２にアレンジされることができる。
【００４２】
これらの実施形態では、貯蔵スペース３は貯蔵容器２の容器壁によって直接的に与えられ、制限される。
【００４３】
代案として、図１０に示すように、貯蔵スペース３を形成する貯蔵容器２内に圧縮性バッグ４を設けることができる。
【００４４】
ディスペンサ１は、動かすことが可能なディスペンサヘッド５を有する。ディスペンサ１が正常に取り扱われるとき垂直になり、ディスペンサヘッド５の真ん中を通る幾何学的軸ｘに沿ってポンピング動作を達成するために変位性が与えられる。
【００４５】
主に、ディスペンサヘッド５、さらにディスペンサ１全体が軸ｘに対して回転対称に形成されている。ただし、吐出開口７を有し、軸ｘに対して主に半径方向に向いた吐出ノズル６は例外である。
【００４６】
図２と図３に示すように、ディスペンサヘッド５は、図２に示されるポンピング動作を実行できないロックされた位置から、図３に示される使用位置に、軸ｘの回りを回転することができる。図３に示されるこの位置から、ポンピング動作が実行されることができる。従って、ディスペンサヘッド５を押し下げて物質を吐出し、それから最初の位置に戻すことができる。
【００４７】
吐出チャネル８は、ディスペンサヘッド５内に軸ｘと同軸上に形成される。一端において、これは吐出ノズル６につながる。
【００４８】
その口の反対側で、吐出チャネル８の壁は、例えば、一体的にプラスチック射出成形法で同じ材料を使って製造されるか、または成形された挿入によって、上部ポンプ室壁９と接続される、
【００４９】
上部ポンプ室壁９は、軸ｘが垂直に向けられている場合、水平面内で実質的に板状に延びる。
【００５０】
上部ポンプ室壁９の縁に沿って円周方向に、カラー１０が上部ポンプ室壁９の下側に形成されている。
【００５１】
吐出チャネル８の延長部において、対照的に、好ましくはより小さな直径を有し、上部ポンプ室壁９と一体的に形成されており、カラー１０によって囲まれたパイプ部１１が、上部ポンプ室壁９の下に延びている。
【００５２】
下側では、パイプ部１１を実質的に取り囲むように、底部ポンプ室壁１２が、特に半径方向カラー１３を介して上部ポンプ室壁９に取り付けられる。全体的に見て、底部ポンプ室壁１２は、実質的に鍋状であり、中央に凹部領域を有する。
【００５３】
それに関して、これは、上部ポンプ室壁９と底部ポンプ室壁１２の一体化設計であってもよい。好ましくは、これに関連して、半径方向カラー１３と上部ポンプ室壁９の互いに向き合った表面を溶接または接着することによって接続することが好ましい。
【００５４】
ポンプ室１４は、上部ポンプ室壁９と底部ポンプ室壁１２によって制限されて生じる。
【００５５】
底部ポンプ室壁１２は、上部側管状部１５と下部側管状部１６とから主として構成されている。
【００５６】
上部側管状部１５は、半径方向カラー１３に結合する。
【００５７】
両方の管状部１５と１６は、軸ｘに対して（特に、ディスペンサヘッド５の基本位置において）実質的に半径方向にのみ延びる板状の折り曲げ部分１７を介して互いに結合する。
【００５８】
折り曲げ部分１７は、特に、図４に示すディスペンサヘッド５の無負荷の基本位置において、円盤状の上部ポンプ室壁９から間隔を置いて配置されている。
【００５９】
下部側管状部１６は、軸ｘに対して、上部側管状部１５の直径ｂの約１／４から１／３に相当する直径ａを有する。
【００６０】
特に、下部側管状部１６は、全体として円柱状に設計されている。ディスペンサ１を操作するとき、パイプ部１１はこの部分の中に下がることができる。
【００６１】
下部側管状部１６の足側には、注入口弁１８が形成されている。例えば、これは、２成分射出成形法で製造することができる。
【００６２】
特に、底部ポンプ室壁１２、さらに好ましくはまた上部ポンプ室壁９は、好ましくは、バリア性の高いプラスチック材料を使って製造される。このように、この点において、多数の層を提供することができる。これは、ＰＰ（ポリプロピレン）またはＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）を用いたバリア射出成形によって、またはＰＥＴ（ポリエチレン・テレフタレート）またはＰＢＴ（ポリブチレン・テレフタレート）またはＰＡ（ポリアミド）からポンプ室壁を形成することによって達成することができる。さらに、多数の層を有する壁を形成する場合であっても、酸化ケイ素または二酸化ケイ素でコーティングを提供することも可能であり、妥当な場合、１つまたは複数の層のみがこのようにコーティングされてもよい。
【００６３】
パイプ部分１１から吐出チャネル８への移行で設けられる注入口弁１８および出口弁１９は、好ましくはまた２成分射出成形法で製造され、特にポンプ室壁に対して別のプラスチック材料、特に別の軟質プラスチック材料で作られる。
【００６４】
吐出チャネル８から離れて面する底部ポンプ室壁１２の下部側管状部１６の足側は、半径方向外側に配置された閉鎖部材２０を固定位置で留めて固定するように設計されている。閉鎖部材２０は、底部ポンプ室壁１２とその下部側管状部１６に固定された状態で動くように結合されている。
【００６５】
閉鎖部材２０は、ピストン２１のタイプとして形成されており、軸方向に互いに間隔を置いて配置され、実質的に半径方向外側に向いた円周の密封リップ２２を有する。両方の密封リップ２２は異なる半径で延びる。
【００６６】
ピストン２１は、軸ｘと同軸上にある鍋部２３に案内される。軸方向の端部位置は、例えば、鍋部２３の対応する突起にピストン部分を置いた結果として、この領域内に規定されることができる
【００６７】
鍋部２３は、ホルダー２４の一部である。全体として、これは、鍋底部２５を備えた鍋形状であり、特に貯蔵スペース３をディスペンサヘッド５から分離する。
【００６８】
好ましくは、鍋底部２５には開口２７が設けられている。開口２７には、吐出チャネル８とパイプ部１１に対する軸方向の拡張として、さらに中央のピストン開口２６に対する軸方向の拡張として吸引パイプ２８が下方に接続されることができる。これは物質に浸る。
【００６９】
図４に示すディスペンサヘッドの基本位置を参照すると、鍋底部２５の領域におけるピストン２１の密封リップ２２の間に、通気開口２９が形成されている。これは、一般に、貯蔵スペース３の方向に開いている。
【００７０】
スプリング３０は、半径方向カラー１３の領域で底部ポンプ室壁１２に作用する。スプリング３０は、ホルダー２４の鍋底部２５において他端で支持される。ポンプ室１４はホルダー２４の全体に保持される。上部ポンプ室壁９は、ホルダー２４の円周の壁によって案内されることができる。ホルダー２４の壁は、上部ポンプ室壁９のカラーとの相互作用で、少なくともディスペンサヘッドの上昇位置に対して上方へ停止限界を提供することができる。
【００７１】
底部ポンプ室壁１２のばね作用によって、上部ポンプ室壁９およびディスペンサヘッド５全体が上昇位置の方向に押される。ポンピング動作、すなわち物質を吐出するためのディスペンサヘッド５の押し下げが、スプリング３０の力に抗して起こる。第１の実施形態によれば、スプリング３０は、金属ばね、特に円筒状ばねであってもよい。
【００７２】
図９は、例えばプラスチック射出成形法で製造されたプラスチックばねを有する第１の実施形態に基づく第２の実施形態を示す。そのプラスチックばねは、鍋底部２５から底部ポンプ室壁１２の半径方向カラー１３上の配置まで軸ｘを囲んで渦巻状に延びる。
【００７３】
底部ポンプ室壁１２またはその下部側管状部１６とパイプ部１１との間には、環状空間３１が注入口弁１８の方向に開口している。
【００７４】
貯蔵スペース３から物質を吐出するために、ディスペンサヘッド５は、図４に示す上昇位置から図６に示す押し下Ｐによって示される。
【００７５】
貯蔵容器２の方向へのディスペンサヘッド５の軸方向の移動で、ポンプ室１４は、最初に図５に示す位置に達するまで影響を受けないように運ばれる。その位置で、底部ポンプ室壁１２上で固定された位置にあるピストン２１は、端部停止によって制限される端部位置とみなされ、通気開口２９が解放される。
【００７６】
固定された下部側管状部１６に対して上部ポンプ室壁９およびそれに取り付けられた上部側管状部１５が変位する結果、ディスペンサヘッド５に他の軸方向の変位が生じ、折り曲げ部分１７が内側に向けて折り曲げられる（図６参照）。この位置において、底部ポンプ室壁１２の半径方向内側の領域は、半径方向外側の領域よりも上部ポンプ室壁９からの間隔が狭い。
【００７７】
物質の吐出が起こると、底部ポンプ室壁１２の崩壊がディスペンサーヘッドの変位の終わりにのみ起こり、これによって、妥当な場合、再び続いて物質が吐出されることができるので、追加の効果が生じることができる。
【００７８】
底部ポンプ室壁１２は、この内側に向いた折り曲がり、妥当な場合にはさらにスプリング３０を支持することの結果として、固有の弾性復元力を増大させることができる。
【００７９】
図１０に示す実施形態では、圧縮性バッグ４が貯蔵容器２内に配置されており、特に通気開口は除かれている。その結果、閉鎖部材２０とピストン２１を省略することができる。この実施形態では、底部ポンプ室壁１２の下部側管状部１６は、鍋底部２５に直接留めて取り付けられている。物質を吐出するためにディスペンサヘッド５の下方への変位を使うことによって、底部ポンプ室壁１２の上部側管状部１５と下部側管状部１６との間に相対的な変位が直接生じる。
【００８０】
上記の実施形態は、本出願によって認識される本発明を全体として説明するために役立ち、またさらに単独で、少なくとも以下の特徴の組み合わせによって最先端技術を改善する。すなわち：
【００８１】
底部ポンプ室壁１２が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって上部ポンプ室壁９に接続されており、ディスペンサが作動するとき、物質を吐出するために、持ち上げられた領域が横方向において内側に形成され、下げられた領域が横方向において外側に形成されるように、底部ポンプ室壁１２が内側に向けて折り曲がることによって変形することを特徴とするディスペンサ１。
【００８２】
問題になっている種類のディスペンサをさらに改良するために、底部ポンプ室壁１２が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって上部ポンプ室壁９に接続されており、ポンプ室壁９、１２がバリア性の高いプラスチック材料で作られており、例えば多数の層で作られており、ＥＶＯＨ層を有し、またはコーティング、例えば酸化ケイ素または二酸化ケイ素のコーティングを有し、および／または多数の層で設計される場合、１つ以上の層に関して適用できるならば、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＰＡのような材料で構成されることが最初におよび主として提供される。
【００８３】
ポンプ室１４が、注入口弁１８と出口弁１９を有することを特徴とするディスペンサ１。
【００８４】
底部ポンプ室壁１２が、変形したときに固有の弾性復元力を発生することを特徴とするディスペンサ１。
【００８５】
妥当な場合、さらに、底部ポンプ室壁１２を初期位置に付勢するスプリング３０が設けられていることを特徴とするディスペンサ１。
【００８６】
注入口弁１８および／または出口弁１９が、第２のプラスチック材料を使って製造され、好ましくは２成分射出成形法で製造されることを特徴とするディスペンサ１。
【００８７】
注入口弁１８および／または出口弁１９が、第１のプラスチック材料によって形成された領域内にぴったり合うように収容されることを特徴とするディスペンサ１。
【００８８】
底部ポンプ室壁１２が上部側管状部１５と下部側管状部１６を有し、下部側管状部１６が縦断面において横方向の延長部を有し、当該横方向の延長部が上部側管状部１５の横方向の延長部の１０分の１以上かつ１０分の７未満であることを特徴とするディスペンサ１。 
【００８９】
上部側管状部１５と下部側管状部１６が、実質的に横方向にのみ延びる折り曲げ部分１７によって互いに結合されていることを特徴とするディスペンサ１。
【００９０】
いずれの場合でも、下部側管状部１６が円筒状であることを特徴とするディスペンサ１。
【００９１】
上部ポンプ室壁９が、ポンプ室１４内へ吐出方向と反対に延びるパイプ部１１を有することを特徴とするディスペンサ１。
【００９２】
底部ポンプ室壁１２とパイプ部１１との間に、注入口弁１８または貯蔵スペース３の方向に開いた環状空間３１が形成されることを特徴とするディスペンサ１。
【００９３】
通気開口２９が、上昇位置で閉じ、押し下げ位置で開くことを特徴とするディスペンサ１。
【００９４】
貯蔵スペース３の通気開口２９が、押し下げ位置と上昇位置との間でポンピング動作によって開閉可能であることを特徴とするディスペンサ１。
【００９５】
通気開口２９が、押し下げ位置で開いていることを特徴とするディスペンサ１。
【００９６】
通気開口２９の閉鎖部材２０が、底部ポンプ室壁１２および／または注入口弁１８の保持領域に動くように結合されていることを特徴とするディスペンサ１。
【００９７】
閉鎖部材２０が、１つ以上の円周の密封リップ２２を有するピストン２１であることを特徴とするディスペンサ１。
【００９８】
ゴムまたはＴＰＥ材料で作られたピストン２１が、底部ポンプ室壁１２、好ましくは下部側管状部１６の外側に留めて取り付けられていることを特徴とするディスペンサ１。
【００９９】
ポンプ室１４を収容する鍋状のホルダー２４を有することを特徴とするディスペンサ１。
【０１００】
ピストン２１が、ホルダー２４内の底部ポンプ室壁１２を案内することを特徴とするディスペンサ１。
【０１０１】
開示される全ての特徴は、（それら自身で、しかしまた互いに組み合わせて）本発明に本質的である。これによって、本出願の開示の中に、関連する／添付された優先権書類（先の出願の写し）の開示内容が完全に含まれ、また、この目的に関連して、これらの書類の特徴が本出願の請求項に包含される。それらの特徴を持った従属請求項は、特に、これらの請求項に基づいて分割出願するために最新の先行技術の更なる独立した進歩的な実施形態を特徴づける。
【符号の説明】
【０１０２】
１…ディスペンサ
２…貯蔵容器
３…貯蔵スペース
４…圧縮性バッグ
５…ディスペンサヘッド
６…吐出ノズル
７…吐出開口
８…吐出チャネル
９…上部ポンプ室壁
１０…カラー
１１…パイプ部
１２…底部ポンプ室壁
１３…半径方向カラー
１４…ポンプ室
１５…上部側管状部
１６…下部側管状部
１７…折り曲げ部分
１８…注入口弁
１９…出口弁
２０…閉鎖部材
２１…ピストン
２２…密封リップ
２３…鍋部
２４…ホルダー
２５…鍋底部
２６…ピストン開口
２７…開口
２８…吸引パイプ
２９…通気開口
３０…スプリング
３１…環状空間
ａ…直径
ｂ…直径
ｘ… 軸
Ｐ…矢印
【図１】
2018531344.tif 000003
【図２】
2018531344.tif 000004
【図３】
2018531344.tif 000005
【図４】
2018531344.tif 000006
【図５】
2018531344.tif 000007
【図６】
2018531344.tif 000008
【図７】
2018531344.tif 000009
【図８】
2018531344.tif 000010
【図９】
2018531344.tif 000011
【図１０】
2018531344.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月21日(2017.9.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は最初に、請求項１のプリアンブルの特徴または請求項２のプリアンブルの特徴を有するディスペンサに関する。さらに、本発明は、請求項１４のプリアンブルの特徴を有するディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
問題になっている種類のディスペンサは知られている。これらは、例えば、ローションとクリームを分配するために使用される。
特許文献１から、上部ポンプ室壁と底部ポンプ室壁を有するディスペンサが知られる。このディスペンサでは、底部ポンプ室壁は、内側に向けて折り曲げられることができ、横方向において内側がより高く、外側がより低い領域を形成することができる。戻し弁が、ポンプ室の中へ延びる上部ポンプ室壁の延長部に形成される。特許文献２から、複数の層で設計された上部ポンプ室壁を有するディスペンサが知られる。底部ポンプ室壁は、固体射出成型部品として設計される。
さらに、最も最近の背景技術として、特許文献３が参照される。貯蔵スペースの方向にディスペンサヘッドが移動する場合、それによってポンプ室が容易により小さくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許公開第３，８８９，６２８  Ａ号公報
【特許文献２】国際公開第２００７／１０４５６１  Ａ２号パンフレット
【特許文献３】米国特許公開第２００５／００１１９１３  Ａ１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
最新の背景技術に基づいて、本発明は有益なディスペンサヘッドを示すことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、最初に、請求項１の主題によって達成される。その主題は、前記上部ポンプ室壁が吐出チャネルの延長部において前記ポンプ室内へ物質の吐出方向と反対に延びるパイプ部を有し、前記パイプ部の直径が前記底部ポンプ室壁の下部側管状部の内径に適合し、前記底部ポンプ室壁と前記パイプ部との間に、注入口弁または貯蔵スペースの方向に開いた環状空間が形成されるか、または当該環状空間がポンピング操作の過程の間に設定されることである。
さらに、この課題は、請求項２の主題によって達成される。その主題は、底部ポンプ室壁がＥＶＯＨ層を有し、それがバリア射出成形されていることである。
さらに、この課題は、請求項１４の主題によって達成される。その主題は、貯蔵スペースの方向へのディスペンサヘッドの軸方向の移動で、ポンプ室は最初にある位置に達するまで影響を受けないように運ばれる。その位置で、底部ポンプ室壁上で固定された位置にあるピストンは、端部停止によって制限される端部位置とみなされ、通気開口が解放される。
【０００６】
単独または他の手段との組み合わせで、ポンプ室の容積の減少は、ポンプ室壁、特に底部ポンプ室壁を内側に向けて折り曲げることによって達成することができる。特に、内側に向けて折り曲がることは、ポンピング動作の過程の間に、少なくとも１つのポンプ室壁、好ましくは上部ポンプ室壁を運んだ後で起こり、他の壁、特に底部ポンプ室壁は、好ましくは横方向内側領域において上部ポンプ室壁より小さい軸方向の変位を受ける。
このことから、媒体を吐出するポンピング動作の場合には、ポンプ室の横方向内側の領域においてポンプ室容積の大幅な減少が生じることができる。
【０００７】
上部ポンプ室壁への底部ポンプ室壁の接続は、底部ポンプ室壁の横方向外側の領域で設けられることが好ましい。ポンピング動作の場合に、横方向外側の領域における底部ポンプ室壁は、この接続によって横方向内側の領域よりも軸方向に大きな距離にわたって変位可能であり、これにより、妥当な場合底部ポンプ室壁に対応する部分的な折り曲がりが生じる。
【０００８】
ポンプ室は、また同様に上部ポンプ室壁および／または底部ポンプ室壁も、ディスペンサの幾何学的軸に対して回転対称に設計されることができる。この場合、横方向は半径方向であるという結果になる。
【０００９】
底部ポンプ室壁の表面、好ましくはポンプ室の内部に向けられた底部ポンプ室壁の表面は、予め形成された凸凹によってギザギザにされることができる。これから、ポンプを作動させている間に底部ポンプ室壁に所定の折り曲がりが生じることができる。
【００１０】
それらのポンプ室壁は、バリア性の高いプラスチック材料で作られることができ、また、例えば上部ポンプ室壁に関して多数の層で作られることができる。それらのポンプ室壁は、ＥＶＯＨ層に加えて、コーティング、例えば酸化ケイ素または二酸化ケイ素のコーティングを有し、および／または多数の層で設計される場合、１つ以上の層に関して適用できるならば、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＰＡのような材料で構成される。
【００１１】
提案された実施形態によれば、少なくともポンプ室の領域において、酸素に対して密封された高いバリア性を有する、さらにはまたは代わりとして、例えば水蒸気および／またはＵＶ光に対して密封された高いバリア性を有するディスペンサが提供される。
【００１２】
押し下げ位置は、好ましくは物質吐出位置であることができる。その結果、物質を貯蔵するスペースの通気は、好ましくは、ポンプ室からの質量の吐出の過程で起こる。この目的のために、ポンピング動作の過程で運ばれ、通気開口を交互に開閉する閉鎖部材、すなわちピストンが提供される。さらに、ポンピング動作の過程で、閉鎖部材、例えばフラップを、動かすことが可能なディスペンサヘッドによって直接的または間接的に通気開口を閉鎖する位置に動かして再び元の位置に戻す、例えば枢動可能に動かすことができる。
他の実施形態では、閉鎖部材は、ある位置、例えば通気開口が開く位置の方にばねで力を加えられることができ、別個のバネが設けられるか、または（例えば、高い弾性回復性を持ったプラスチック材料から閉鎖部材を製造することによって）閉鎖部材の材料からばねの力が（単独で）生じる。
【００１３】
ポンプ室は、注入口弁と出口弁を有することができる。これらは、手の圧力に依存して、好ましくはポンピング動作の過程の間に交互に開閉する。
【００１４】
また、底部ポンプ室壁は、変形中に固有の弾性復元力を発生することができる。この復元力は、単に壁の材料から生じるだけでなく、また底部ポンプ室壁の表面の凸凹によってサポートされることができる。その凸凹は、最初にハウジングの軸に対して横方向に延在する平面から突起と凹部によって生じることができる。復元力は、ディスペンサヘッドの上昇位置の方向に、従って好ましくは最大容積に達するポンプ室の基本位置の方向に作用する。
【００１５】
妥当な場合、さらに、底部ポンプ室壁を初期位置に付勢するばねを設けることができる。それに関して、これは、普通の金属ばね、特に円筒状のばねであって、一端においてディスペンサの変位不可能な部分に支持され、他端においてポンプ室、特に初期位置の方向に底部ポンプ室壁にばねで力を加える。代案として、ばねは、また、プラスチック材料で作られることができ、例えばプラスチック射出成形法によって製造されることができる。
【００１６】
さらに、ばねは、ディスペンサ内に個別に保持されることができる。代案として、ばねは、特にプラスチック材料から製造されたときに、ディスペンサの一部分に形作られることができ、または特にポンピング操作の過程において動かすことができないディスペンサの部分にそれと一体的に形成されることができる。
【００１７】
注入口弁および／または出口弁は、第２のプラスチック材料を使って製造され、好ましくは２成分射出成形法で製造されることができる。例えば、弁は、２成分射出成形法でディスペンサヘッドの部品に成形されることができる。
【００１８】
一実施形態において、注入口弁および／または出口弁は、第１のプラスチック材料によって形成された領域内にぴったり合うように収容されることができる。このようにして、さらに、注入口弁は底部ポンプ室壁の領域内に形作られ、出口弁は上部ポンプ室壁の領域内に形作られ、それぞれ物質がポンプ室に流れ込む開口の領域内と、ポンプ室から物質を吐出する開口の領域内とに形作られることができる。
【００１９】
底部ポンプ室壁は上部側管状部と下部側管状部を有することができ、下部側管状部は縦断面において横方向の延長部を有し、当該横方向の延長部は上部側管状部の横方向の延長部の１０分の１以上かつ１０分の７未満である。このように、ポンプ室の回転対称の形成の場合、下部側管状部の直径は、例えば、上部側管状部の直径の３／１０から９／１０までに対応することができる
【００２０】
また、出口弁は、例えば放出パイプの領域内で摩擦のみによって挿入され、保持されることができる。フォロアピストンを貯蔵容器内に配置する場合には、出口弁を1つだけ設けることができる。
【００２１】
好ましい実施形態では、管状部は実質的に横方向にのみ延びる折り曲げ部分によって互いに結合される。好ましくはディスペンサヘッドの上昇位置において達せられる底部ポンプ室壁の基本位置において、折り曲げ部分は、（ディスペンサの縦断面に関して）半径方向、すなわち、上述した軸に対して横の平面に主に延びることができる。
【００２２】
いずれの場合でも、下部側管状部は円柱状であることができる。また、上部側管状部がこの方法で設計されることができる。
【００２３】
上部ポンプ室壁は、物質の吐出方向と反対にポンプ室内へ延びるパイプ部を有することができる。このパイプ部の直径は、底部ポンプ室壁の下部側管状部の内径に適合することができる。
【００２４】
このようにして、底部ポンプ室壁とパイプ部との間に、注入口弁または貯蔵スペースの方向に開いた環状空間が形成されるか、または当該環状空間がポンピング操作の過程の間に設定される。
【００２５】
上昇位置と押し下げ位置との間のポンピング動作によって、貯蔵スペースの通気開口を開閉することができる。好ましくは、通気開口は押し下げ位置で開き、押し下げ位置は好ましくは物質の吐出位置に対応する。通気開口は、特に物質の貯蔵スペースと周囲環境との間の圧力補償を提供する。
【００２６】
このように、閉鎖部材が通気開口のために設けられることができる。これは、底部ポンプ室壁および／または注入口弁の保持領域に動くように結合されることができる。この方法で、閉鎖部材は、ポンピング動作の過程の間に少なくとも経路の一部に沿って運ばれることができる。閉鎖部材の移動は、幾何学的なディスペンサの軸に沿って行うことができる。
【００２７】
注入口弁および／または注入口弁のための保持領域は、ポンピング動作の過程の間に、特に押し下げ位置と上昇位置との間で動かすことができる。
【００２８】
好ましい実施形態において、閉鎖部材は、１つ以上の円周の密封リップを有するピストンであることができる。従って、密封リップは、好ましくは、ポンピング位置、特に上昇位置において周囲環境に対して貯蔵スペースを密封するために使用される。密封リップは、好ましくは、ディスペンサの変位不可能な領域と相互作用する。
【００２９】
好ましくは、ゴムまたはＴＰＥ材料で作られたピストンが、閉鎖部材を形成し、底部ポンプ室壁、好ましくはその下部側管状部に外側で取り付けられることができ、例えば留めて取り付けられることができる。その結果、ポンプ室全体、従ってまた底部ポンプ室壁の少なくとも中央の下部側管状部の軸方向の変位が、好ましくは貯蔵スペースの通気位置または通気開口／閉鎖位置に、ピストンを運ぶことに導く。
【００３０】
さらに、ディスペンサは、ポンプ室を収容する鍋状のホルダーを有することができる。ホルダーの鍋開口部は、好ましくは、ディスペンサヘッドの通常の作動方向に対して向けられることができる。
【００３１】
特に、底部ポンプ室壁の下部側管状部で特に軸方向に、妥当な場合にはこれに対して横方向にホルダー内に留められているピストンの結果として、ピストンは底部ポンプ室壁を導くことができる。
【００３２】
また、本開示に関して、上述した、そして以下に記載される値および値の範囲または複数の範囲は、特にそれぞれの寸法の、妥当な場合にはまた寸法を持たずに、１／１０のステップですべての中間値を含む。例えば、１０分の１から１０分の７の表示は、また、１００分の１１から１０分の７、１０分の１から１００分の６９、１００分の１１から１００分の６９などの開示を含む。本開示は、一方では、指定された範囲の上限および／または下限を制限することができ、けれども代案として、それぞれの指定された範囲から１つまたは複数の特異値を開示することができる。
【００３３】
本発明は、例示的な実施形態のみを示す添付の図面を参照して以下に説明される。従って、また、例示的な実施形態の１つに関してのみ記載され、他の例示的な実施形態の場合にはそこに生じる特徴のために他の部分と置き換えられない部分は、この他の例示的な実施形態に対していずれの場合でもできる限り利用できる部分として記載される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】貯蔵容器にアレンジされたディスペンサを示す斜視図である。
【図２】ディスペンサヘッドがロックされた未使用の位置にあるディスペンサの一部を示す斜視図である。
【図３】ディスペンサヘッドがロックされていない位置にある図２に対応する斜視図である。
【図４】ディスペンサヘッドの上昇位置に関する第１の実施形態に係るディスペンサヘッドを示す縦断面図である。
【図５】押し下げ位置の方向にディスペンサヘッドを動かす過程での中間位置に関する図４に続く図である。
【図６】図４と図５に対してディスペンサヘッドが縦軸の回りに９０°回転し、ディスペンサヘッドが完全に押し下げられた位置に関する縦断面図である。
【図７】図６に従う断面図でポンピング動作を実行した後のディスペンサヘッドの上昇位置を示す図である。
【図８】第１の実施形態に係るディスペンサヘッドの斜視縦断面図である。
【図９】図８に対応する図であるが、ディスペンサヘッドの第２の実施形態を示す図である。
【図１０】第３の実施形態に係るディスペンサヘッドに関する、図８に対応する別の図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
特に、液体からペースト状物質までのためのディスペンサ１が示され、記載される。
【００３６】
ディスペンサ１は、図１から図９に示す実施形態に従って、貯蔵スペース３を有する貯蔵容器２にアレンジされることができる。
【００３７】
これらの実施形態では、貯蔵スペース３は貯蔵容器２の容器壁によって直接的に与えられ、制限される。
【００３８】
代案として、図１０に示すように、貯蔵スペース３を形成する貯蔵容器２内に圧縮性バッグ４を設けることができる。
【００３９】
ディスペンサ１は、動かすことが可能なディスペンサヘッド５を有する。ディスペンサ１が正常に取り扱われるとき垂直になり、ディスペンサヘッド５の真ん中を通る幾何学的軸ｘに沿ってポンピング動作を達成するために変位性が与えられる。
【００４０】
主に、ディスペンサヘッド５、さらにディスペンサ１全体が軸ｘに対して回転対称に形成されている。ただし、吐出開口７を有し、軸ｘに対して主に半径方向に向いた吐出ノズル６は例外である。
【００４１】
図２と図３に示すように、ディスペンサヘッド５は、図２に示されるポンピング動作を実行できないロックされた位置から、図３に示される使用位置に、軸ｘの回りを回転することができる。図３に示されるこの位置から、ポンピング動作が実行されることができる。従って、ディスペンサヘッド５を押し下げて物質を吐出し、それから最初の位置に戻すことができる。
【００４２】
吐出チャネル８は、ディスペンサヘッド５内に軸ｘと同軸上に形成される。一端において、これは吐出ノズル６につながる。
【００４３】
その口の反対側で、吐出チャネル８の壁は、例えば、一体的にプラスチック射出成形法で同じ材料を使って製造されるか、または成形された挿入によって、上部ポンプ室壁９と接続される、
【００４４】
上部ポンプ室壁９は、軸ｘが垂直に向けられている場合、水平面内で実質的に板状に延びる。
【００４５】
上部ポンプ室壁９の縁に沿って円周方向に、カラー１０が上部ポンプ室壁９の下側に形成されている。
【００４６】
吐出チャネル８の延長部において、対照的に、好ましくはより小さな直径を有し、上部ポンプ室壁９と一体的に形成されており、カラー１０によって囲まれたパイプ部１１が、上部ポンプ室壁９の下に延びている。
【００４７】
下側では、パイプ部１１を実質的に取り囲むように、底部ポンプ室壁１２が、特に半径方向カラー１３を介して上部ポンプ室壁９に取り付けられる。全体的に見て、底部ポンプ室壁１２は、実質的に鍋状であり、中央に凹部領域を有する。
【００４８】
それに関して、これは、上部ポンプ室壁９と底部ポンプ室壁１２の一体化設計であってもよい。好ましくは、これに関連して、半径方向カラー１３と上部ポンプ室壁９の互いに向き合った表面を溶接または接着することによって接続することが好ましい。
【００４９】
ポンプ室１４は、上部ポンプ室壁９と底部ポンプ室壁１２によって制限されて生じる。
【００５０】
底部ポンプ室壁１２は、上部側管状部１５と下部側管状部１６とから主として構成されている。
【００５１】
上部側管状部１５は、半径方向カラー１３に結合する。
【００５２】
両方の管状部１５と１６は、軸ｘに対して（特に、ディスペンサヘッド５の基本位置において）実質的に半径方向にのみ延びる板状の折り曲げ部分１７を介して互いに結合する。
【００５３】
折り曲げ部分１７は、特に、図４に示すディスペンサヘッド５の無負荷の基本位置において、円盤状の上部ポンプ室壁９から間隔を置いて配置されている。
【００５４】
下部側管状部１６は、軸ｘに対して、上部側管状部１５の直径ｂの約１／４から１／３に相当する直径ａを有する。
【００５５】
特に、下部側管状部１６は、全体として円柱状に設計されている。ディスペンサ１を操作するとき、パイプ部１１はこの部分の中に下がることができる。
【００５６】
下部側管状部１６の足側には、注入口弁１８が形成されている。例えば、これは、２成分射出成形法で製造することができる。
【００５７】
特に、底部ポンプ室壁１２、さらに好ましくはまた上部ポンプ室壁９は、好ましくは、バリア性の高いプラスチック材料を使って製造される。このように、この点において、多数の層を提供することができる。これは、ＰＰ（ポリプロピレン）またはＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）を用いたバリア射出成形によって、またはＰＥＴ（ポリエチレン・テレフタレート）またはＰＢＴ（ポリブチレン・テレフタレート）またはＰＡ（ポリアミド）からポンプ室壁を形成することによって達成することができる。さらに、多数の層を有する壁を形成する場合であっても、酸化ケイ素または二酸化ケイ素でコーティングを提供することも可能であり、妥当な場合、１つまたは複数の層のみがこのようにコーティングされてもよい。
【００５８】
パイプ部分１１から吐出チャネル８への移行で設けられる注入口弁１８および出口弁１９は、好ましくはまた２成分射出成形法で製造され、特にポンプ室壁に対して別のプラスチック材料、特に別の軟質プラスチック材料で作られる。
【００５９】
吐出チャネル８から離れて面する底部ポンプ室壁１２の下部側管状部１６の足側は、半径方向外側に配置された閉鎖部材２０を固定位置で留めて固定するように設計されている。閉鎖部材２０は、底部ポンプ室壁１２とその下部側管状部１６に固定された状態で動くように結合されている。
【００６０】
閉鎖部材２０は、ピストン２１のタイプとして形成されており、軸方向に互いに間隔を置いて配置され、実質的に半径方向外側に向いた円周の密封リップ２２を有する。両方の密封リップ２２は異なる半径で延びる。
【００６１】
ピストン２１は、軸ｘと同軸上にある鍋部２３に案内される。軸方向の端部位置は、例えば、鍋部２３の対応する突起にピストン部分を置いた結果として、この領域内に規定されることができる
【００６２】
鍋部２３は、ホルダー２４の一部である。全体として、これは、鍋底部２５を備えた鍋形状であり、特に貯蔵スペース３をディスペンサヘッド５から分離する。
【００６３】
好ましくは、鍋底部２５には開口２７が設けられている。開口２７には、吐出チャネル８とパイプ部１１に対する軸方向の拡張として、さらに中央のピストン開口２６に対する軸方向の拡張として吸引パイプ２８が下方に接続されることができる。これは物質に浸る。
【００６４】
図４に示すディスペンサヘッドの基本位置を参照すると、鍋底部２５の領域におけるピストン２１の密封リップ２２の間に、通気開口２９が形成されている。これは、一般に、貯蔵スペース３の方向に開いている。
【００６５】
スプリング３０は、半径方向カラー１３の領域で底部ポンプ室壁１２に作用する。スプリング３０は、ホルダー２４の鍋底部２５において他端で支持される。ポンプ室１４はホルダー２４の全体に保持される。上部ポンプ室壁９は、ホルダー２４の円周の壁によって案内されることができる。ホルダー２４の壁は、上部ポンプ室壁９のカラーとの相互作用で、少なくともディスペンサヘッドの上昇位置に対して上方へ停止限界を提供することができる。
【００６６】
底部ポンプ室壁１２のばね作用によって、上部ポンプ室壁９およびディスペンサヘッド５全体が上昇位置の方向に押される。ポンピング動作、すなわち物質を吐出するためのディスペンサヘッド５の押し下げが、スプリング３０の力に抗して起こる。第１の実施形態によれば、スプリング３０は、金属ばね、特に円筒状ばねであってもよい。
【００６７】
図９は、例えばプラスチック射出成形法で製造されたプラスチックばねを有する第１の実施形態に基づく第２の実施形態を示す。そのプラスチックばねは、鍋底部２５から底部ポンプ室壁１２の半径方向カラー１３上の配置まで軸ｘを囲んで渦巻状に延びる。
【００６８】
底部ポンプ室壁１２またはその下部側管状部１６とパイプ部１１との間には、環状空間３１が注入口弁１８の方向に開口している。
【００６９】
貯蔵スペース３から物質を吐出するために、ディスペンサヘッド５は、図４に示す上昇位置から図６に示す押し下Ｐによって示される。
【００７０】
貯蔵容器２の方向へのディスペンサヘッド５の軸方向の移動で、ポンプ室１４は、最初に図５に示す位置に達するまで影響を受けないように運ばれる。その位置で、底部ポンプ室壁１２上で固定された位置にあるピストン２１は、端部停止によって制限される端部位置とみなされ、通気開口２９が解放される。
【００７１】
固定された下部側管状部１６に対して上部ポンプ室壁９およびそれに取り付けられた上部側管状部１５が変位する結果、ディスペンサヘッド５に他の軸方向の変位が生じ、折り曲げ部分１７が内側に向けて折り曲げられる（図６参照）。この位置において、底部ポンプ室壁１２の半径方向内側の領域は、半径方向外側の領域よりも上部ポンプ室壁９からの間隔が狭い。
【００７２】
物質の吐出が起こると、底部ポンプ室壁１２の崩壊がディスペンサーヘッドの変位の終わりにのみ起こり、これによって、妥当な場合、再び続いて物質が吐出されることができるので、追加の効果が生じることができる。
【００７３】
底部ポンプ室壁１２は、この内側に向いた折り曲がり、妥当な場合にはさらにスプリング３０を支持することの結果として、固有の弾性復元力を増大させることができる。
【００７４】
図１０に示す実施形態では、圧縮性バッグ４が貯蔵容器２内に配置されており、特に通気開口は除かれている。その結果、閉鎖部材２０とピストン２１を省略することができる。この実施形態では、底部ポンプ室壁１２の下部側管状部１６は、鍋底部２５に直接留めて取り付けられている。物質を吐出するためにディスペンサヘッド５の下方への変位を使うことによって、底部ポンプ室壁１２の上部側管状部１５と下部側管状部１６との間に相対的な変位が直接生じる。
【００７５】
上記の実施形態は、本出願によって認識される本発明を全体として説明するために役立ち、またさらに単独で、少なくとも以下の特徴の組み合わせによって最先端技術を改善する。すなわち：
【００７６】
底部ポンプ室壁１２が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって上部ポンプ室壁９に接続されており、ディスペンサが作動するとき、物質を吐出するために、持ち上げられた領域が横方向において内側に形成され、下げられた領域が横方向において外側に形成されるように、底部ポンプ室壁１２が内側に向けて折り曲がることによって変形することを特徴とするディスペンサ１。
【００７７】
問題になっている種類のディスペンサをさらに改良するために、底部ポンプ室壁１２が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって上部ポンプ室壁９に接続されており、ポンプ室壁９、１２がバリア性の高いプラスチック材料で作られており、例えば多数の層で作られており、ＥＶＯＨ層を有し、またはコーティング、例えば酸化ケイ素または二酸化ケイ素のコーティングを有し、および／または多数の層で設計される場合、１つ以上の層に関して適用できるならば、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＰＡのような材料で構成されることが最初におよび主として提供される。
【００７８】
ポンプ室１４が、注入口弁１８と出口弁１９を有することを特徴とするディスペンサ１。
【００７９】
底部ポンプ室壁１２が、変形したときに固有の弾性復元力を発生することを特徴とするディスペンサ１。
【００８０】
妥当な場合、さらに、底部ポンプ室壁１２を初期位置に付勢するスプリング３０が設けられていることを特徴とするディスペンサ１。
【００８１】
注入口弁１８および／または出口弁１９が、第２のプラスチック材料を使って製造され、好ましくは２成分射出成形法で製造されることを特徴とするディスペンサ１。
【００８２】
注入口弁１８および／または出口弁１９が、第１のプラスチック材料によって形成された領域内にぴったり合うように収容されることを特徴とするディスペンサ１。
【００８３】
底部ポンプ室壁１２が上部側管状部１５と下部側管状部１６を有し、下部側管状部１６が縦断面において横方向の延長部を有し、当該横方向の延長部が上部側管状部１５の横方向の延長部の１０分の１以上かつ１０分の７未満であることを特徴とするディスペンサ１。 
【００８４】
上部側管状部１５と下部側管状部１６が、実質的に横方向にのみ延びる折り曲げ部分１７によって互いに結合されていることを特徴とするディスペンサ１。
【００８５】
いずれの場合でも、下部側管状部１６が円筒状であることを特徴とするディスペンサ１。
【００８６】
上部ポンプ室壁９が、ポンプ室１４内へ吐出方向と反対に延びるパイプ部１１を有することを特徴とするディスペンサ１。
【００８７】
底部ポンプ室壁１２とパイプ部１１との間に、注入口弁１８または貯蔵スペース３の方向に開いた環状空間３１が形成されることを特徴とするディスペンサ１。
【００８８】
通気開口２９が、上昇位置で閉じ、押し下げ位置で開くことを特徴とするディスペンサ１。
【００８９】
貯蔵スペース３の通気開口２９が、押し下げ位置と上昇位置との間でポンピング動作によって開閉可能であることを特徴とするディスペンサ１。
【００９０】
通気開口２９が、押し下げ位置で開いていることを特徴とするディスペンサ１。
【００９１】
通気開口２９の閉鎖部材２０が、底部ポンプ室壁１２および／または注入口弁１８の保持領域に動くように結合されていることを特徴とするディスペンサ１。
【００９２】
閉鎖部材２０が、１つ以上の円周の密封リップ２２を有するピストン２１であることを特徴とするディスペンサ１。
【００９３】
ゴムまたはＴＰＥ材料で作られたピストン２１が、底部ポンプ室壁１２、好ましくは下部側管状部１６の外側に留めて取り付けられていることを特徴とするディスペンサ１。
【００９４】
ポンプ室１４を収容する鍋状のホルダー２４を有することを特徴とするディスペンサ１。
【００９５】
ピストン２１が、ホルダー２４内の底部ポンプ室壁１２を案内することを特徴とするディスペンサ１。
【００９６】
開示される全ての特徴は、（それら自身で、しかしまた互いに組み合わせて）本発明に本質的である。これによって、本出願の開示の中に、関連する／添付された優先権書類（先の出願の写し）の開示内容が完全に含まれ、また、この目的に関連して、これらの書類の特徴が本出願の請求項に包含される。それらの特徴を持った従属請求項は、特に、これらの請求項に基づいて分割出願するために最新の先行技術の更なる独立した進歩的な実施形態を特徴づける。
【符号の説明】
【００９７】
１…ディスペンサ
２…貯蔵容器
３…貯蔵スペース
４…圧縮性バッグ
５…ディスペンサヘッド
６…吐出ノズル
７…吐出開口
８…吐出チャネル
９…上部ポンプ室壁
１０…カラー
１１…パイプ部
１２…底部ポンプ室壁
１３…半径方向カラー
１４…ポンプ室
１５…上部側管状部
１６…下部側管状部
１７…折り曲げ部分
１８…注入口弁
１９…出口弁
２０…閉鎖部材
２１…ピストン
２２…密封リップ
２３…鍋部
２４…ホルダー
２５…鍋底部
２６…ピストン開口
２７…開口
２８…吸引パイプ
２９…通気開口
３０…スプリング
３１…環状空間
ａ…直径
ｂ…直径
ｘ… 軸
Ｐ…矢印
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正常に取り扱われるとき、すなわち、垂直のポンピング動作の間にポンピング動作に関連する上部ポンプ室壁（９）と底部ポンプ室壁（１２）を持つポンプ室（１４）を有するディスペンサ（１）、特に液体からペースト状物質までのためのディスペンサ（１）であって、
前記ポンプ室（１４）の中央を通って垂直に延びる幾何学的軸（ｘ）に関して、前記底部ポンプ室壁（１２）と前記上部ポンプ室壁（９）が横方向内側から横方向外側に延び、
前記底部ポンプ室壁（１２）が２つの壁を一体として形成することによって、または２つの壁を一緒に溶接または接着することによって前記上部ポンプ室壁（９）に接続されており、ディスペンサ（１）が作動するとき、物質を吐出するために、持ち上げられた領域が横方向において内側に形成され、下げられた領域が横方向において外側に形成されるように、前記底部ポンプ室壁（１２）が内側に向けて折り曲がることによって変形し、
前記上部ポンプ室壁（９）が、吐出チャネル（８）の延長部において、前記ポンプ室（１４）内へ物質の吐出方向と反対に延びるパイプ部（１１）を有し、
前記パイプ部（１１）の直径が、前記底部ポンプ室壁（１２）の下部側管状部（１６）の内径に適合し、
前記底部ポンプ室壁（１２）と前記パイプ部（１１）との間に、注入口弁（１８）または貯蔵スペース（３）の方向に開いた環状空間（３１）が形成されるか、または当該環状空間（３１）がポンピング操作の過程の間に設定される、
ことを特徴とするディスペンサ（１）。
【請求項２】
前記ポンプ室（１４）が、前記注入口弁（１８）と出口弁（１９）を有することを特徴とする請求項１に記載のディスペンサ（１）。
【請求項３】
前記底部ポンプ室壁（１２）が、変形したときに固有の弾性復元力を発生することを特徴とする請求項１または２に記載のディスペンサ（１）。
【請求項４】
前記底部ポンプ室壁（１２）を初期位置に付勢するスプリング（３０）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【請求項５】
前記注入口弁（１８）および／または前記出口弁（１９）が、第２のプラスチック材料を使って製造され、好ましくは２成分射出成形法で製造されることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【請求項６】
前記注入口弁（１８）および／または前記出口弁（１９）が、第１のプラスチック材料によって形成された領域内にぴったり合うように収容されることを特徴とする請求項５に記載のディスペンサ（１）。
【請求項７】
前記底部ポンプ室壁（１２）が上部側管状部（１５）と前記下部側管状部（１６）を有し、
前記下部側管状部（１６）が縦断面において横方向の延長部を有し、当該横方向の延長部が前記上部側管状部（１５）の横方向の延長部の１０分の１以上かつ１０分の７未満である、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【請求項８】
前記上部側管状部（１５）と前記下部側管状部（１６）が、実質的に横方向にのみ延びる折り曲げ部分（１７）によって互いに結合されていることを特徴とする請求項７に記載のディスペンサ（１）。
【請求項９】
いずれの場合でも、前記下部側管状部（１６）が円筒状であることを特徴とする請求項７または８に記載のディスペンサ（１）。
【請求項１０】
前記底部ポンプ室壁（１２）と前記パイプ部（１１）との間に、前記注入口弁（１８）または貯蔵スペース（３）の方向に開いた環状空間（３１）が形成されることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のディスペンサ（１）。
【国際調査報告】
2018531344.tif 000013
2018531344.tif 000014
2018531344.tif 000015
2018531344.tif 000016
2018531344.tif 000017
2018531344.tif 000018
2018531344.tif 000019
2018531344.tif 000020
2018531344.tif 000021
2018531344.tif 000022