(57)【要約】  容器は、円筒形側壁を備える。上部フランジは、円筒形側壁から第１の方向に第１の距離だけ突出している。底部フランジは、側壁から第１の方向に第１の距離よりも短い第２の距離だけ突出している。上部フランジ及び底部フランジは、側壁の周りに円周方向に延在している。間隙は、上部フランジと底部フランジとの間に形成されている。
2018533530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器であって、
円筒形側壁と、
前記側壁から第１の方向に第１の距離だけ突出している、上部フランジであって、前記側壁の周りに円周方向に延在している、上部フランジと、
前記側壁から前記第１の方向に前記第１の距離より小さい第２の距離だけ突出している、底部フランジであって、前記側壁の周りに円周方向に延在している、底部フランジと、
前記上部フランジと前記底部フランジとの間の間隙と、を備える、容器。
【請求項２】
前記上部フランジが、底面を備え、
前記底部フランジが、上面を備え、
前記間隙が、前記上部フランジの前記底面と前記底部フランジの前記上面との間に形成されている、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記間隙が、少なくとも１．５ミリメートルに広がっている、請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記間隙が、前記側壁の周りに円周方向に延在している、請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記第１の距離と前記第２の距離との差が、少なくとも１．５ミリメートルである、請求項１に記載の容器。
【請求項６】
前記上部フランジが、前記容器の最外面を形成する上面を備える、請求項１に記載の容器。
【請求項７】
前記上面が、前記上面の上向き突起によって形成された円形隆起部分を含む、請求項６に記載の容器。
【請求項８】
前記容器が、ねじ山を備えない、請求項１に記載の容器。
【請求項９】
前記第１の方向が、前記容器の外部に向いている、請求項１に記載の容器。
【請求項１０】
前記側壁から第２の方向に突出している基底を更に備え、前記第２の方向が、前記容器の内部に向いている、請求項９に記載の容器。
【請求項１１】
前記基底が、前記側壁から前記底部フランジよりも更に延在している、請求項１０に記載の容器。
【請求項１２】
前記底部フランジ及び前記基底が、同一平面上にある、請求項１０に記載の容器。
【請求項１３】
前記側壁、前記上部フランジ、前記底部フランジ、及び前記基底を形成する材料が、３グラム未満の重量である、請求項１０に記載の容器。
【請求項１４】
前記側壁、前記上部フランジ、前記底部フランジ、及び前記基底を形成する材料が、２．５グラム未満の重量である、請求項１０に記載の容器。
【請求項１５】
前記上部フランジと前記底部フランジとの間の前記間隙が、前記側壁の周囲の周りで一定のままである、請求項１に記載の容器。
【請求項１６】
本体部分と、
前記本体部分に連結している肩状部分と、
前記肩状部分から延在している首状部分と、を更に備え、前記首状部分が、
前記円筒形側壁と、
前記上部フランジと、
前記底部フランジと、
前記間隙と、を備える、請求項１に記載の容器。
【請求項１７】
前記容器が、前記首状部分の上方に配置されたキャップを更に備え、前記キャップが、前記上部フランジと係合するための係合部分を備える、請求項１６に記載の容器。
【請求項１８】
前記上部フランジが、円形隆起部分を備える上面を含み、
前記容器が、円形隆起部分に貼り付けられたシールを更に備える、請求項１６に記載の容器。
【請求項１９】
前記容器が、ボトルである、請求項１６に記載の容器。
【請求項２０】
前記容器が、飲料原料を保持するためのカートリッジである、請求項１６に記載の容器。
【請求項２１】
プリフォームであって、
成形可能な本体部分と、
首状部分と、を備え、前記首状部分が、
円筒形側壁と、
前記側壁から延在している上部フランジであって、前記側壁の周りに円周方向に延在している、上部フランジと、
前記側壁から延在している底部フランジであって、前記側壁の周りに円周方向に延在している、底部フランジと、
前記上部フランジと前記底部フランジとの間の間隙と、を備える、プリフォーム。
【請求項２２】
前記プリフォームが、前記上部フランジと前記底部フランジとの間に吹き込み成形機のグリッパを収納するように構成されている、請求項２１に記載のプリフォーム。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本開示は、容器に関する。
【発明の概要】
【０００２】
いくつかの実施形態では、容器が提供される。容器は、円筒形側壁と、側壁から第１の方向に第１の距離だけ突出する上部フランジと、側壁から第１の方向に第１の距離より小さい第２の距離だけ突出する底部フランジと、上部フランジと底部フランジとの間の間隙と、を備える。上部フランジは、側壁の周りに円周方向に延在しており、底部フランジは、側壁の周りに円周方向に延在している。
【０００３】
いくつかの実施形態では、上部フランジは、底面を備え、底部フランジは、上面を備え、間隙は、上部フランジの底面と底部フランジの上面との間に形成されている。
【０００４】
いくつかの実施形態では、間隙は、少なくとも１．５ミリメートルに広がっている。いくつかの実施形態では、間隙は、側壁の周りに円周方向に延在している。いくつかの実施形態では、上部フランジと底部フランジとの間の間隙は、円筒形側壁の周囲の周りで一定のままである。
【０００５】
いくつかの実施形態では、第１の距離と第２の距離との差は、少なくとも１．５ミリメートルである。
【０００６】
いくつかの実施形態では、上部フランジは、容器の最外面を形成する上面を備える。いくつかの実施形態では、上面は、上面の上向き突起によって形成された円形隆起部分を含む。
【０００７】
いくつかの実施形態では、容器は、ねじ山を備えない。
【０００８】
いくつかの実施形態では、第１の方向は、容器の外部に向いている。いくつかの実施形態では、容器は、側壁から第２の方向に突出する基底を更に備え、第２の方向は、容器の内部に向いている。いくつかの実施形態では、基底は、側壁から底部フランジよりも更に延在している。いくつかの実施形態では、底部フランジ及び基底は、同一平面上にある。
【０００９】
いくつかの実施形態では、側壁、上部フランジ、底部フランジ、及び基底を形成する材料は、３グラム未満の重量である。いくつかの実施形態では、側壁、上部フランジ、底部フランジ、及び基底を形成する材料は、２．５グラム未満の重量である。
【００１０】
いくつかの実施形態では、容器は、本体部分と、本体部分に連結している肩状部分と、肩状部分から延在している首状部分と、を更に備える。首状部分は、円筒形側壁と、上部フランジと、底部フランジと、間隙と、を備える。
【００１１】
いくつかの実施形態では、上部フランジは、円形隆起部分を備える上面を含み、容器は、円形隆起部分に貼り付けられたシールを更に備える。
【００１２】
いくつかの実施形態では、容器は、首状部分の上方に配置されたキャップを更に備え、キャップは、上部フランジと係合するための係合部分を備える。
【００１３】
いくつかの実施形態では、容器は、ボトルである。いくつかの実施形態では、容器は、飲料原料を保持するためのカートリッジである。
【００１４】
いくつかの実施形態では、プリフォームが提供される。プリフォームは、成形可能な本体部分と、首状部分と、を備える。首状部分は、円筒形側壁と、側壁から延在している上部フランジと、側壁から延在している底部フランジと、上部フランジと底部フランジとの間の間隙、とを備える。上部フランジ及び底部フランジは、側壁の周りに円周方向に延在している。
【００１５】
いくつかの実施形態では、プリフォームは、上部フランジと底部フランジとの間に吹き込み成形機のグリッパを収納するように構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】いくつかの実施形態による首状部分を伴う容器の側面図である。
【００１７】
【図２Ａ】図１に示す容器の首状部分の近接正面図である。
【００１８】
【図２Ｂ】図２Ａに示す首状部分の背面図である。
【００１９】
【図２Ｃ】図２Ａに示す首状部分の左側面図である。
【００２０】
【図２Ｄ】図２Ａに示す首状部分の右側面図である。
【００２１】
【図２Ｅ】ねじ構造体のリード角及び螺旋角の概略的表現である。
【００２２】
【図３】いくつかの実施形態による口栓部の上面図である。
【００２３】
【図４】図３に示す口栓部の、Ａ−Ａの線分における断面図である。
【００２４】
【図５Ａ】図３に示す口栓部の、Ａ−Ａの線分における別の断面図である。
【００２５】
【図５Ｂ】いくつかの実施形態による上部フランジの側面の角度変化の表現を示す。
【図５Ｃ】いくつかの実施形態による上部フランジの側面の角度変化の表現を示す。
【００２６】
【図６】図５Ａの口栓部における領域Ａの近接図である。
【００２７】
【図７Ａ】いくつかの実施形態によるキャップを備える容器の正面図である。
【００２８】
【図７Ｂ】いくつかの実施形態によるシールを伴う口栓部の断面図である。
【００２９】
【図８】いくつかの実施形態による容器の別の側面図である。
【００３０】
【図９】いくつかの実施形態による首状部分を伴うプリフォームの側面図である。
【００３１】
【図１０Ａ】いくつかの実施形態によるプリフォームとグリッパとの間の相互作用の側面図表現である。
【００３２】
【図１０Ｂ】図１０Ａに示すグリッパの概略上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
消費製品は包装され、密閉容器内で消費者に提供されることがある。容器は、輸送中に製品を保護し、製品の貯蔵期間中の傷みやすい内容物の気密保管を可能にする。これらの容器は、下に位置する内容物を貯蔵するのに好適な形状の最終容器にプリフォームを形成する吹き込み成形プロセスによって製造され得る。
【００３４】
吹き込み成形プロセスに使用されるプリフォームは、一般的に射出成形され、口栓部及び成形可能な本体部分を含む。吹き込み成形プロセスの間、成形可能な本体部分は、金型を使用してオーブン内で二軸延伸されて最終的な容器の形状を形成する。口栓部は延伸されず、プリフォームを金型内で支持し、かつ中心に置くために使用される。例えば、２段階プロセスでは、口栓部は、プリフォームをグリッパと共にオーブンから金型内に移動し、かつ金型から移動することを可能にする支持機構を有することができる。したがって、支持機構は吹き込み成形プロセスを使用して容器を効率的に製造することに寄与し得る。
【００３５】
このような支持機構には利点があるにも関わらず、支持機構を口栓部へ追加すると、追加の原材料が必要となるために、費用がかかることがある。例えば、支持機構を伴うポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の口栓部は、少なくとも４グラムの重量であり、支持機構なしの口栓部よりも多くのＰＥＴを必要とすることがある。これにより、支持機構を伴う口栓部を作成することはよりコストがかかる。場合によっては、望ましくない資源の浪費を招くことがある。
【００３６】
本発明のいくつかの実施形態は、吹き込み成形プロセスで使用され得る軽量口栓部を含む。本明細書に記載される口栓部（並びにこれらの口栓部を伴う容器及びプリフォーム）は、限られた量の原材料のみを使用しながら、吹き込み成形プロセスに適応するように構造的に構成されている。結果として得られる構造は、軽量で製造コストがかからないだけでなく、プリフォーム及び最終容器の製造プロセス全体において、より簡単でより便利な取り扱いが可能になる。
【００３７】
いくつかの実施形態では、図１に示すように、容器１０００は、首状部分１００１と、肩状部分１００２と、本体部分１００３と、を含む。本体部分１００３は、下に位置する消費製品を保持し、容器１０００が表面上に置かれたときに載る底部１００３Ｂを有する。肩状部分１００２は、本体部分１００３に連結し、首状部分１００１は、肩状部分１００２から延在している。首状部分１００１は、図５Ａに示すように、容器１０００の内部へのアクセスを可能にする容器開口部１００７を含む。縦軸１０００Ｎは、底部１００３Ｂから延在している。軸１０００Ｎは、底部１００３Ｂの全体的な平面に対して垂直（直状）であり、以下の容器１０００の表面角度を説明する際に基準軸と称される。
【００３８】
容器１０００は、消費製品を保持するために好適である、任意のバイアル瓶であってもよい。いくつかの実施形態では、容器１０００は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から製造されているが、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）などのプラスチック、ＰＥＦ（ポリエチレンフラノエート）、及び他のポリエステルなどのバイオプラスチックを含むが、これらに限定されない、他の好適な可撓性及び弾力性材料を使用してよい。
【００３９】
いくつかの実施形態では、図１に示すように、容器１０００は、飲料原料を保持するためのカートリッジである。この飲料原料は、別の液体（例えば、水）と一緒に混合されて消費する飲料を生成する液体又は粉末であってもよい。いくつかの実施形態では、図８に示すように、容器１０００は、清涼飲料水、水、ジュース、エネルギー飲料などの消費飲料を保持するためのボトルである。図１及び図８に示す容器１０００は、肩状部分及び本体部分１００２及び１００３について、一定の形状及びサイズを有するが、他の形状及びサイズもまた想定される。具体的には、本体部分１００３及び肩状部分１００２に使用される形状及びサイズは、保管される消費製品の量及び製品の包装の必要性に依存し得る。例えば、いくつかの実施形態では、容器１０００は、ヨーグルト、カッテージチーズ、又はクリームなどの食品を保存するために好適な形状にしてもよい。これらの製品は、図１及び図８に示す円形形状ではなく、矩形形状の水平断面を有する本体部分１００３を含んでもよい。
【００４０】
図２Ａ〜２Ｄに示すように、容器１０００は、口栓部１１００を備える首状部分１００１を含む。口栓部１１００の上面図を、図３に示す。図３の線Ａ−Ａにおける口栓部１１００の断面図が図４に示される。明瞭にするために、口栓部１１００のみが図３及び図４に示されている。
【００４１】
図３に示すように、いくつかの実施形態では、口栓部１１００は、概ね円形の水平断面を有する。しかしながら、矩形断面などの多角形を含むがこれに限定されない、他の水平断面形状も想定される。
【００４２】
図２Ａ〜図２Ｄ及び図４に示すように、口栓部１１００は、側壁１２００を備える。上部フランジ１３００は、側壁１２００から第１の方向に突出している。底部フランジ１４００はまた、側壁１２００から第１の方向に突出している。いくつかの実施形態では、第１の方向は容器１０００の外部４０００に向いている。口栓部１１００が概ね円形の横断面形状を有する実施形態では、側壁１２００は、図３に示すように円筒形側壁である。
【００４３】
首状部分１００１はまた、首状部分１００１にキャップをねじ込むことを可能にするねじ山（図示せず）を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ねじ山は、底部フランジ１４００の下の首状部分１００１内に位置してもよい。いくつかの実施形態では、以下に説明するように、ねじ山が吹き込み成形グリッパと、上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００の間の間隙１５００との相互作用を妨げない限り、ねじ山は、上部フランジ１３００と底部フランジ１４００との間の口栓部１１００内に位置してもよい。いくつかの実施形態では、ねじ山は、肩状部分１００２又は本体部分１００３の上に位置してもよい。いくつかの実施形態では、容器１０００は、いかなるねじ山も有しない。
【００４４】
図３及び図２Ａ〜図２Ｄに示すように、上部フランジ１３００は、側壁１２００の周りに円周方向に延在している。底部フランジ１４００はまた、側壁１２００の周りに円周方向に延在している。これは、図２Ａ〜図２Ｄに示される（底部フランジ１３０は図３では見えない）。
【００４５】
上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００は、側壁１２００の上に存在し得るねじ山と構造的に異なる。例えば、上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００を特徴付ける１つの方法は、上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００が、側壁１２００に沿って軸方向に変位することなく、側壁１２００の周囲を取り囲むことである。上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００を特徴付ける別の方法は、上部フランジ１３００が側壁１２００の周りに円周方向に延在し、その結果、上部フランジ１３００自体に連結し、底部フランジ１４００が側壁１２００の周りに円周方向に延在し、その結果、底部フランジ１４００自体に連結することである。上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００の自己連結を、口栓部１１００の正面図、背面図、左側面図及び右側面図をそれぞれ示す、図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ、及び図２Ｄにそれぞれ示す。
【００４６】
上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００を特徴付ける更なる別の方法は、上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００が側壁１２００の周囲に非螺旋状に延在していることである。これは、上部フランジ１３００と底部フランジ１４００との両方が、側壁１２００の周りで３６０°回転するときに、リードの前進（軸方向の変位なし）がないことを意味し得る。リードの前進がないことは、上部フランジ１３００のリード角及び底部フランジ１４００のリード角が共に０°であり、上部フランジ１３００の螺旋角及び底部フランジ１４００の螺旋角が共に９０°であることを示す。軸方向の前進又は変位を伴う構造体のリード角Ｌ及び螺旋角Ｈを、図２Ｅの概略的表現で示す。上部フランジ１３００はまた、側壁１２００の周囲の周りに延在するとき、概ね同じ水平面上に留まるように特徴付けられてもよい。底部フランジ１４００はまた、側壁１２００の周囲の周りに延在するとき、同じ全面的な平面上に留まるように特徴付けられてもよい。上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００のこれらの特性は、容器１０００に含まれ得るねじ山と構造的に異なる。例えば、側壁１２００上に位置するねじ山は、側壁１２００の周りで３６０°回転するとき、リードの前進を有し得る。
【００４７】
口栓部１１００の構造が軽量化を維持しながら吹き込み成形プロセスとの適合性を可能にする方法について、図２Ａ〜図２Ｄ、図５Ａ〜図５Ｃ、図６、及び図１０Ａ〜図１０Ｂを参照して考察する。
【００４８】
吹き込み成形プロセスとの適合性に寄与する口栓部１１００の１つの特徴は、側壁１２００に沿った上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００の配置並びに２つのフランジ間の相対距離である。
【００４９】
底部フランジ１４００は、上部フランジ１３００と下部フランジ１４００との間に間隙１５００が形成されるように、側壁１２００上の上部フランジ１３００から垂直に離間している。これは、図２Ａ〜２Ｄ及び図６に見ることができる。いくつかの実施形態では、図２Ａ〜２Ｄに示すように、間隙１５００は、上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００のように、側壁１２００の周りに円周方向に延在している。
【００５０】
いくつかの実施形態では、図６に示すように、上部フランジ１３００は、上面１３０２と、側面１３０５と、底面１３０４と、を有する。図６にも示すように、底部フランジ１４００は、上面１４０２と、側面１４０５と、底面１４０４と、を有する。いくつかの実施形態では、間隙１５００は、上部フランジ１３００の底面１３０４と底部フランジ１４００の上面１４０２との間に広がり、かつ厚さ１５００Ｔを有する。更に、いくつかの実施形態では、間隙１５００及び厚さ１５００Ｔは、側壁１２００の周囲の周りで一定のままである。これは、厚さ１５００Ｔが側壁１２００の周囲で変化しないことを意味し得る。
【００５１】
このように構成すると、間隙１５００は、吹き込み成形機６０００（図１０Ａに示す）の厚さ６００１Ｔのグリッパ６００１を収容することができる。間隙１５００の厚さ１５００Ｔは、使用される特定の吹き込み成形機及びグリッパ６００１の厚さに依存して変化し得る。当業者は、本開示の恩恵を受けて、適切な厚さ１５００Ｔを決定することができ得る。しかしながら、いくつかの実施形態では、間隙は少なくとも１．５ミリメートル（例えば、１．５〜５ミリメートル又は１．５〜１０ミリメートル）である。これは、少なくとも１．５ミリメートル及び多くとも１０ミリメートルの厚さ１５００Ｔを有する間隙１５００として説明することができる。
【００５２】
更に、いくつかの実施形態では、底部フランジ１４００はまた、支持レッジとして機能し、最終容器形状を形成するために使用される金型の上に口栓部１１００を載せることを可能にする。
【００５３】
吹き込み成形プロセスとの適合性に寄与する口栓部１１００の別の特徴は、上部フランジ１３００と底部フランジ１４００との突出距離の関係である。
【００５４】
図６に示すように、上部フランジ１３００は、側壁１２００から第１の方向に（容器１０００の外部４０００に向かって）第１の距離１３０１だけ突出し、底部フランジ１４００は、側壁１２００から第１の方向に第１の距離１３０１より小さい第２の距離１４０１だけ突出する。第１の距離１３０１と第２の距離１４０１との間の差は、使用される特定の吹き込み成形機に依存して変化し得る。グリッパ６００１のうちの１つのアームが幅６００１Ｗを有している状態の、グリッパ６００１のうちの１つのアームの上面図を図１０Ｂに示す。第１の距離１３０１と第２の距離１４０１との間の差は、間隙１５００がグリッパ６００１の幅６００１Ｗを収容できるようなものでなければならない。いくつかの実施形態では、かつ図面に示されるように、第１の距離１３０１は第２の距離１４０１よりも長い。しかしながら、いくつかの実施形態では、第２の距離１４０１は、第１の距離１３０１よりも長くてもよい。当業者であれば、本開示の恩恵を受けて、使用する差を決定することができ得る。しかしながら、いくつかの実施形態では、第１の距離１３０１は、第２の距離１４０１よりも少なくとも１．５ミリメートル及び多くとも５ミリメートル長い。
【００５５】
いくつかの実施形態では、第１の距離１３０１は、上部フランジ１３００の底面１３０４が側壁１２００から突出する量であり、第２の距離１４０１は、底部フランジ１４００の上面１４０２が側壁１２００から突出する量である。これは、グリッパ６００１が底面１３０４と上面１４０２との間に形成された間隙１５００で容器（又はプリフォーム）と係合することに起因する。しかしながら、いくつかの実施形態では、第１の距離１３０１は、底面１３０４と上面１３０２の長さの平均値を使用することによって決定されてもよく、第２の距離１４０１は、底面１４０４と上面１４０２の長さの平均値を使用することによって決定されてもよい。
【００５６】
口栓部１１００の軽量化に寄与する特徴は、上部フランジ１３００の側面１３０５である。いくつかの実施形態では、上部フランジ１３００の側面１３０５は軸１０００Ｎと平行ではないが、側面１３０５が軸１０００Ｎと角度１３０５Ａを形成するように、軸１０００Ｎに対して角度をなす。これを、図５Ａに示す。側面１３０５の角度をなす斜面により、上部フランジ１３００に使用される材料を少なくすることができ、口栓部１１００に必要な原料の減少をもたらす。
【００５７】
角度１３０５Ａの変更は、上部フランジ１３００の厚さ１３００Ｔに影響を及ぼす。例えば、角度１３０５Ａを大きくすると、明瞭にするために誇張されている図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、上部フランジ１３００の厚さ１３００Ｔの減少を招くことがある。これにより、上部フランジ１３００の原材料の量が少なくなる可能性があるが、上部フランジ１３００の厚さ１３００Ｔの減少はまた、上部フランジ１３００の安定性の低下を招き、このことは容器１０００を閉じる特定の方法において考慮すべき要因となり得る。当業者であれば、本開示の恩恵を受けて、保管される製品の包装ニーズに応じて、適切な角度１３０５Ａを決定することができる。しかしながら、一実施形態では、角度１３０５Ａは、少なくとも１８°である。
【００５８】
いくつかの実施形態では、側壁１２００は、外面１２０１と、内面１２０２と、を有する。図５に示すように、側壁１２００の外面１２０１は、軸１０００Ｎと平行でなくてもよい。側壁１２００の外面１２０１と軸１０００Ｎとの間に形成される角度は、１２００Ａである。いくつかの実施形態では、この角度は、３°未満である。
【００５９】
いくつかの実施形態では、図４に示すように、口栓部１１００はまた、側壁１２００から第２の方向に突出する基底１６００を備える。いくつかの実施形態では、第２の方向は、第１の方向とは異なり、かつ容器１０００の内部５０００に方向付けられている。基底１６００は、図５Ａに示すように、側壁１２００から第３の距離１６０１だけ延在している。いくつかの実施形態では、第３の距離１６０１は、第２の距離１４０１（底部フランジ１４００が側壁１２００から延在する距離）よりも長い。いくつかの実施形態では、底部フランジ１４００のうちの少なくとも１つの表面及び基底１６００のうちの少なくとも１つの表面は、同一平面上にある。これは図４に見ることができ、ここで底部フランジ１４００の底面１４０４及び基底１６００の底面（符号なし）は、互いに同一平面上にある。いくつかの実施形態では、基底１６００は、図５Ａに示す厚さ１６００Ｔを有する。
【００６０】
本明細書で説明する口栓部１１００の配置、具体的には、上部フランジ１３００及び底部フランジ１４００の構造及び位置により、容器１０００の吹き込み成形製造の全プロセスサイクルにおけるより簡単かつより便利な取り扱いが可能になる。この配置により、容器１０００又は、プリフォームが上部フランジ１３００と底部フランジ１４００との間で吹き込み成形機のグリッパを支持することができるように、口栓部１１００に使用される材料の量が十分な容積であることを可能にする。同時に、この配置はまた、限定された量の原材料が口栓部１１００を形成するために使用されることも可能にし、口栓部１１００の軽量化をもたらす。いくつかの実施形態では、口栓部１１００を含む材料の重量は、わずか３グラムの重量を有してもよい。いくつかの実施形態では、重量は、わずか２．５グラムの重量を有してもよい。いくつかの実施形態では、重量は、わずか２．２グラムであってもよい。
【００６１】
いくつかの実施形態では、口栓部１１００はまた、消費製品の有効な気密保管に寄与する構造を含む。例えば、口栓部１１００は、単純なフォイルシール及び／又はスナップオンキャップの取り付けを可能にするように構成されてもよい。
【００６２】
いくつかの実施形態では、上部フランジ１３００を第１の距離１３０１だけ突出させると、図７Ａに示すように、上部フランジ１３００がキャップ１００４の係合部分１００４Ｅと相互作用することを可能にする。この係合部分１００４Ｅにより、係合部分１００４Ｅの係合が上部フランジ１３００と係合することによって、キャップ１００４が首状部分１００１に嵌合することが可能になる。キャップ１００４を、口栓部１１００の係合部分１００４Ｅ及び他の特徴が見えるように透明であるとして、図７Ａに示す。いくつかの実施形態では、キャップ１００４は、透明ではない。
【００６３】
いくつかの実施形態では、上面１３０２は、円形隆起部分１３０３を含んでもよい。これを、図６に示す。いくつかの実施形態では、円形隆起部分１３０３は、上面１３０２の上向き突起によって形成される。いくつかの実施形態では、隆起部分１３０３は、上面１３０２の周囲に延在している。これを、図３に示す。円形隆起部分１３０３は、図５Ａに示す厚さ１３０３Ｔを有する。厚さ１３０１Ｔにより、隆起部分にシール１００５を貼り付けることが可能になる。シール１００５は、破損して容器１０００の内容物にアクセスすることを可能にする。いくつかの実施形態では、容器１０００は、シール１００５とキャップ１００４との両方を含んでもよい。
【００６４】
いくつかの実施形態では、隆起部分１３０３を含む上部フランジ１３００の上面１３０２は、容器１０００の最外面１００６を形成する。これらの実施形態では、他の側壁又は構造は、上面１３０２から延在しておらず、上面１３０２は、キャップ１００４がない場合に容器１０００の外部４０００と直接相互作用する表面である。
【００６５】
ここで、容器１０００を形成するために使用されるプリフォームを、図９及び図１０Ａ〜１０Ｂに関して考察する。
【００６６】
プリフォーム２０００は、成形可能な本体２００２と、首状部分２００１と、を含む。成形可能な本体２００２は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を含むがこれらに限定されない、容器１０００と同様の材料で構成されてもよいが、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）などのプラスチック、ＰＥＦ（ポリエチレンフラノエート）、及び他のポリエステルなどのバイオプラスチックを含むが、これらに限定されない、他の好適な可撓性及び弾力性材料を使用してよい。
【００６７】
首状部分２００１は、口栓部２１００を備える。首状部分２００１及び口栓部２１００は、容器１０００の首状部分１００１及び口栓部１１００と類似している。口栓部２１００は、側壁２２００と、上部フランジ２３００と、底部フランジ２４００と、間隙２５００と、を備える。側壁２２００は、側壁１２００と組成及び構造が類似している。上部フランジ２３００は、上部フランジ１３００と組成及び構造が類似している。底部フランジ２４００は、底部フランジ１４００と組成及び構造が類似している。間隙２５００は、間隙１５００と類似している。したがって、首状部分１００１、口栓部１１００、側壁１２００と、上部フランジ１３００、底部フランジ１４００及び間隙１５００に関する上の考察はまた、ここで首状部分２００１、口栓部２１００、側壁２２００、上部フランジ２３００、底部フランジ２４００及び間隙２５００にそれぞれ適用可能である。いくつかの実施形態では、プリフォームはまた、基底１６００と組成及び構造が類似している基底２６００を含む。基底１６００に関する上の考察は、ここで基底２６００に適用可能である。
【００６８】
プリフォーム２０００は、吹き込み成形機のグリッパ６００１を収容するように構成されている。いくつかの実施形態では、図１０Ａに示すように、プリフォーム２０００は、上部フランジ２３００と底部フランジ２４００との間にグリッパ６００１を収容するように構成されている。吹き込み成形プロセス中、吹き込み成形機を使用して成形可能な本体２００２を二軸延伸して、容器１０００の本体部分１００３及び肩状部分１００２を形成する。口栓部２１００は延伸されないため、プリフォーム２０００の口栓部２１００の構造は、容器１０００内の口栓部１１００の構造に類似している。
【００６９】
特定の機能の実施及びそれらの関係を例示する機能的構成要素の助けにより、本発明を上で説明してきた。これらの機能的構成要素の境界は、説明の便宜上、本明細書において定義されている。特定の機能及びそれらの関係が適切に行われる限り、代替の境界を定義することができる。
【００７０】
特定の実施形態の前述の説明は、当業者が知識を適用することにより、他の人にも可能である、そのような特定の実施形態を様々な用途に容易に変更及び／又は適合させ、過度の実験をすることなく、本発明の一般的な概念から逸脱することなく、本発明の一般的な性質を完全に明らかにするであろう。したがって、そのような適応及び修正は、本明細書に提示された教示及び指導に基づいて、開示された実施形態の等価物の意味及び範囲内にあることが意図される。本明細書の表現法又は用語法は、本明細書の用語法又は表現法が教示及び指針に照らして当業者によって解釈されるように、説明の目的のためであって限定のためではないことを理解されたい。
【００７１】
本発明の広がり及び範囲は、上記の例示的な実施形態のいずれによっても制限されるべきではないが、特許請求の範囲及びそれらの等価物にのみ規定されるべきである。
【００７２】
更に、本明細書で参照する「いくつかの実施形態」、「一実施形態」、「例示的実施形態」、又は類似の句は、記載された実施形態が特定の性質、構造、又は特性を包含してよいが、全ての実施形態が特定の性質、構造、又は特性を包含する必要性がないことを示す。更に、このような句は必ずしも同一の実施形態を意味しない。更に、一実施形態に関連して特定の性質、構造、又は特性について記載する場合、本明細書で明確に言及されている又は記載されているかどうかに関わりなく、このような性質、構造、又は特性を他の実施形態に組み込むことは、当業者の知見内である。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【国際調査報告】
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