(57)【要約】  空調装置の熱源ユニットを空調装置の現場で組み立てるためのセットであって、第一ケース（４）と、熱源側熱交換器（３）と、熱源側熱交換器と流体連通する圧縮機モジュールポート（６）とを有する熱源側熱交換器モジュール（２）と、第一ケースから分離された第二ケース（８）と、圧縮機（９）と、圧縮機と流体連通する熱源側熱交換器モジュールポート（１０）とを有する圧縮機モジュール（１）であって、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとが圧縮機モジュールポートと熱源側熱交換器モジュールポートを介して流体連通可能であるような圧縮機モジュールと、空調装置の制御ロジックと、第一電気コネクタとを備える主基板（１２）と、を備え、モジュールはそれぞれ、第二電気コネクタを備える回路基板（５）を備え、回路基板は、第一及び第二コネクタを介した回路基板と主基板との電気接続に応じて、主基板とデータ通信するよう構成される。更に、上述のセットを用いて空調装置の熱源ユニットを現場で組み立てるための方法が示唆される。
2018511772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空調装置の熱源ユニットを前記空調装置の現場で組み立てるためのセットであって、
第一ケース（４）と、熱源側熱交換器（３）と、前記熱源側熱交換器と流体連通する圧縮機モジュールポート（６）とを有する熱源側熱交換器モジュール（２）と、
前記第一ケースから分離された第二ケース（８）と、圧縮機（９）と、前記圧縮機と流体連通する熱源側熱交換器モジュールポート（１０）とを有する圧縮機モジュール（１）であって、前記熱源側熱交換器モジュールと前記圧縮機モジュールとが前記圧縮機モジュールポートと前記熱源側熱交換器モジュールポートを介して流体連通可能であるような圧縮機モジュールと、
前記空調装置の制御ロジックと、第一電気コネクタとを備える主基板（１２）と、を備え、
前記モジュールはそれぞれ、第二電気コネクタを備える回路基板（５）を備え、前記回路基板は、前記第一及び第二コネクタを介した前記回路基板と前記主基板との電気接続に応じて、前記主基板とデータ通信するよう構成される、セット。
【請求項２】
前記圧縮機モジュール（１）の前記回路基板が前記主基板（１２）である、請求項１に記載のセット。
【請求項３】
更に、前記熱源側熱交換器モジュール（２）を複数及び／又は前記圧縮機モジュール（１）を複数備え、各モジュールは前記回路基板（５）を備える、請求項１又は２に記載のセット。
【請求項４】
前記主基板（１２）は、対応する回路基板を介して前記主基板に接続されたモジュール（１、２）の数及び／又は種類を自動的に認識するよう構成される、請求項３に記載のセット。
【請求項５】
前記主基板（１２）は、対応する回路基板を介して前記主基板に接続されたモジュールの数及び／又は種類を手動で調整する、スイッチ、入力装置、又は電気インタフェースを備える、請求項３に記載のセット。
【請求項６】
空調装置の熱源ユニットを前記空調装置の現場で組み立てるための方法であって、
請求項３に記載のセットから意図した空調装置に関して予め算出した前記熱源ユニットの容量及び／又は効率を得るのに必要な数の圧縮機モジュール（１）及び熱源側熱交換器モジュール（２）を選択する工程と、
前記選択されたモジュール（１、２）を前記圧縮機及び熱源ポート（６、１０）を介して流体連通する工程と、
前記第一及び第二電気コネクタを介して前記選択されたモジュールの前記回路基板（１２、５）を電気的に接続する工程と、を備える方法。
【請求項７】
前記主基板（１２）は、選択されたモジュール（１、２）の数及び／又は種類を自動的に認識する、請求項６に記載の空調装置の熱源ユニットを組み立てるための方法。
【請求項８】
選択されたモジュール（１、２）の数及び／又は種類を手動で入力する工程を更に備える、請求項６に記載の空調装置の熱源ユニットを組み立てるための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調装置に関し、特にヒートポンプ型の空調装置に関する。特に、本発明は、このような空調装置の熱源ユニットの空調装置の現場での組み立てに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような空調装置が当技術分野で一般的に知られている。一般に、このような種類の空調装置は、空調装置の圧縮機と熱源側熱交換器とを少なくとも備える室外ユニット（熱源ユニット）を備える。空調対象の施設に応じて、様々な容量及び／又は様々な熱源（例えば、空気、水等）を用いた様々な室外ユニットを利用可能である。このような室外ユニットは、ダイキン（Ｒ）を含む様々な会社によって製造され、市場に提供されている。施設（例えば建物）、即ち空調装置の仕様が大幅に異なるので、製造会社は複数の様々な室外ユニットを製造し利用可能に保持しておく必要があるため、コストがかなり高くなる。更に、現在の室外ユニットは比較的大きく重いので、このような室外ユニットを設置するための場所が非常に限られている。更に、多くの場合、空調装置が過剰な容量を有し及び／又は効率を下げるように妥協することになる結果、室外ユニットの最適な容量及び／又は効率が実現されない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、空調装置の熱源ユニットを空調装置の現場で組み立てるためのセットと方法であって、設置場所、容量並びに効率等の仕様、及び／又は熱源の選択に関して自由度の高いセットと方法とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、請求項１に記載のセット及び請求項６に記載の方法によって達成される。本発明の実施形態について、従属請求項、以下の記載及び添付の図面に列挙する。
【０００５】
一態様によれば、一般的に使用される室外ユニット（熱源ユニット）を二つのモジュールに分割して、熱源側熱交換器モジュール（ユニット）と圧縮機モジュール（ユニット）とにすることが提案される。このようなユニットはそれ自体でより軽くより小型であるので、それだけで設置場所に関する自由度が増す。これらのユニットは同じ場所又は別の場所、室内又は室外に配置可能である。
更なる態様によれば、これらのモジュール（ユニット）は、製造現場ではなく空調装置の現場のみ（例えば、空調対象の空間を含む建物）で、空調装置の熱源ユニットを構築するよう組み立てられる。空調装置及び／又は意図した／利用可能な熱源の仕様に応じて、（建物内の空調対象の空間等により）要求される仕様を満たすよう様々なモジュール（ユニット）及び／又は様々な数のモジュール（ユニット）を組み合わせることができる。この結果、要求された仕様により近くなるように仕様を満たすことができ、熱源ユニットを高効率で要求された容量へと適応させることができる。
【０００６】
更なる態様によれば、空調装置の熱源ユニットを空調装置の現場で組み立てるためのセットは、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備える。熱源側熱交換器モジュールは、第一ケースを有し、熱源側熱交換器が第一ケース内に配置される。第一の代替例によれば、熱源側熱交換器モジュールは、好ましくは第一ケースの外側からアクセス可能であって、好ましくは冷媒配管を介して熱源側熱交換器と流体連通する二つの圧縮機モジュールポートを備える。或いは（第二の代替例）、熱源側熱交換器モジュールは、一以上の室内ユニットとの直接接続のために圧縮機モジュールポートのうちの一つの代わりに室内ユニットポートを備える。
【０００７】
圧縮機モジュールは、第一ケースとは分離された第二ケースを有する。ここでの「分離」は、それぞれのケースが別のアセンブリ又はユニットを示すという意味であって、一方のケースが他方のケースの内部に配置される場合は含まれない。更に、圧縮機モジュールは、第二ケース内に配置した圧縮機を備える。
【０００８】
上述の第一の代替例によれば、二つの熱源側熱交換器モジュールポート（第一及び第二熱源側熱交換器モジュールポート）が設けられ、好ましくは第二ケースの外側からアクセス可能である。第一熱源側熱交換器モジュールポートは、好ましくは冷媒配管によって再び圧縮機と流体連通する。更に、二つの室内ユニットポートが設けられ、これらのポートも第二ケースの外側からアクセス可能であることが好ましい。室内ユニットポートのうちの一つ（第一室内ユニットポート）は、冷媒配管によって第二熱源側熱交換器モジュールポートに連通することになる。室内ユニットポートのうちのもう一つ（第二室内ユニットポート）は、好ましくは冷媒配管によって圧縮機に流体連通することになる。従って、熱源側熱交換器モジュールと少なくとも一つの室内ユニットとの接続は、冷媒配管によって流体接続された第二熱源側熱交換器モジュールポートに第一室内ユニットポートとに熱源側熱交換器モジュールと一以上の室内ユニットとをそれぞれ接続することによって第二ケースを通るループ状としてもよい。更に、圧縮機は、第一熱源側熱交換器モジュールポートを用いて熱源側熱交換器モジュール、特に熱源側熱交換器と、及び第二室内ユニットポートを用いて一以上の室内ユニットとに流体接続する。
【０００９】
第二の代替例によれば、圧縮機モジュールは、一つの室内ユニットポートと一つの熱源側熱交換器モジュールポートとを備える。室内ユニットポートは、冷媒配管によって圧縮機並びに熱源側熱交換器モジュールポートに流体連通することになる。
【００１０】
上述のように、圧縮機モジュールポートと熱源側熱交換器モジュールポート及びこれらのポートを接続するための適切な冷媒配管を用いて、圧縮機モジュールと熱源側熱交換器モジュールとを流体連通させてもよい。従って、熱源側熱交換器モジュールは、一以上の室内ユニット／モジュールに直接接続してもよいし（第二代替例）、熱源側熱交換器モジュールの二つの圧縮機モジュールポートのうちの一つ、第二熱源側熱交換器モジュールポート、第一室内ユニットポートと、これらのポートを接続する適切な冷媒配管とを用いて圧縮機モジュールを介して接続してもよい（第一代替例）。
【００１１】
更に、空調装置の制御ロジックと、第一電気コネクタとを備える主基板が設けられる。上述のモジュールはそれぞれ、回路基板を有し、これらの回路基板のうちの一つが主基板であってよい。但し、主基板は、二つのモジュールとは別に設けてもよい。各回路基板は第二電気コネクタを備えるが、回路基板が第一電気コネクタをすでに備える主基板である場合は除く。更に、第一及び第二コネクタを介した回路基板と主基板との電気接続に応じて、回路基板が主基板とデータ通信するよう構成される。
【００１２】
上述の好適な一実施形態によれば、圧縮機モジュールの回路基板は主基板である。
【００１３】
更に及び容量や効率に関してセットの自由度を増すために、前記熱源側熱交換器モジュールを複数及び／又は前記圧縮機モジュールを複数設けて、各モジュールが前記回路基板を有するようにすると有利であろう。上述のように、複数のモジュールのうちの一つが回路基板ではなく主基板を備えていてももちろんよい。
【００１４】
一態様によれば、主基板は、対応する回路基板、即ち各モジュールの回路基板を介して主基板に接続されたモジュールの数及び／又は種類を自動的に認識するよう構成されることが好ましい。これによって、プラグ・アンド・プレイの原理に応じた容易な設置となる。
【００１５】
或いは、対応する回路基板を介して主基板に接続されたモジュールの数及び／又は種類を手動で調整するために、主基板は、スイッチ又は複数のスイッチ、キーボード、タッチスクリーン等の入力装置、又は例えば入力装置を接続するための電気インタフェースを備えてもよい。７セグメント又はＬＥＤ表示素子を備えたディップスイッチやプッシュボタンを使用してもよい。
【００１６】
更なる態様によれば、上述のようなセットを用いて、空調装置の熱源ユニットを空調装置の現場で組み立てるための方法が提供される。特に、この方法は、意図した空調装置／施設に必要な熱源ユニットの容量及び／又は効率を得るのに必要な数の圧縮機モジュール及び熱源側熱交換器モジュールを選択する工程を備える。つまり、（例えば、建物や空調対象の空間、周囲の条件等の）施設の環境に応じて、空調装置に必要な仕様を算出する。算出の結果に基づいて、圧縮機モジュールと熱源側熱交換器モジュールの数及び／又は熱源側熱交換器モジュールの種類を選択する。その後、選択したモジュールを、前述の圧縮機及び熱源側熱交換器ポートを介して冷媒配管を取り付けることによって流体連通する。更に、第一及び第二電気コネクタを用いて選択されたモジュールの回路基板を電気的に接続する。
【００１７】
システムの始動即ちモジュールの電気接続に応じて、主基板は、上述のように選択されたモジュールの数及び／又は種類を自動的に認識してもよい。
【００１８】
或いは、この方法は、電気接続に応じて、選択されたモジュールの数及び／又は種類を手動で入力する更なる工程を更に備えてもよい。
【００１９】
熱源ユニットの更なる特徴及び効果は、以下の実施形態の説明より得られる。これらの実施形態の説明において、以下の添付図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備え、第一の応用による熱源ユニットを構成する空調装置を示す概略図である。
【図２】図２は、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備え、第二の応用による熱源ユニットを構成する空調装置を示す概略図である。
【図３】図３は、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備え、第三の応用による熱源ユニットを構成する空調装置を示す概略図である。
【図４】図４は、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備え、第四の応用による熱源ユニットを構成する空調装置を示す概略図である。
【図５】図５は、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備え、第五の応用による熱源ユニットを構成する空調装置を示す概略図である。
【図６】図６は、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備え、第六の応用による熱源ユニットを構成する空調装置を示す概略図である。
【図７】図７は、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備え、第七の応用による熱源ユニットを構成する空調装置を示す概略図である。
【図８】図８は、熱源側熱交換器モジュールと圧縮機モジュールとを備え、第八の応用による熱源ユニットを構成する空調装置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、これまでに説明したセット及び方法を用いて組み立てられる空調装置の第一の例を示す。
【００２２】
この空調装置は、圧縮機モジュール１と、熱源側熱交換器モジュール２とを備え、これらによって熱源ユニットを構成する。
【００２３】
熱源側熱交換器モジュール２は、熱源として外気を使用するよう構成される。熱源側熱交換器モジュール２は、ケース４（第一ケース）内に配置され、かつ図１において矢印で示すように外気が通って流れる熱交換器３を備える。気流は、一以上のファン２４によって引き起こされる。更に、熱交換器３は、第一及び第二圧縮機モジュールポート６、７と流体接続即ち連通しており、この第一及び第二圧縮機モジュールポートは、冷媒配管（熱交換器３とポート６、７とをそれぞれ接続する図１のライン）によってケース４の外側でアクセス可能であることが好ましい。熱源側熱交換器モジュール２は更に、ポート６、７と熱交換器３とを接続するラインのうちのいずれか、特にポート７と熱交換器３とを接続するラインに配置された空調装置の冷媒回路の主膨張弁（図示せず）を備えてもよい。更に、第二電気コネクタ（図示せず）を有するケース４の内部にはプリント回路基板５が収納される。
【００２４】
圧縮機モジュール１は、第一ケース４とは分離したケース８（第二ケース）を備える。圧縮機９はケース８内に収納され、四方弁３８を介して冷媒配管３６によって第一熱源側熱交換器ポート１０に流体接続即ち連通している。冷媒回路の四方弁３８は、必要に応じて又は除霜動作時に、空調装置の冷房及び暖房動作を切り替える役目を果たす。更に、圧縮機９は、四方弁３８を介して冷媒配管３２によって第一室内ユニットポート３１に流体接続即ち連通している。
【００２５】
更に、第二熱源側熱交換器モジュールポート１１が、圧縮機モジュール１に設けられ、好ましくはケース８の外側からアクセス可能である。第二熱源側熱交換器モジュールポート１１は、冷媒配管３７によって第二室内ユニットポート３０に流体接続即ち連通している。第一及び第二室内ユニットポート３０、３１は共に、ケース８に設けられることが好ましく、ケース８の外側からアクセス可能であることが更に好ましい。
【００２６】
更に、圧縮機モジュール１は、回路基板として空調装置の制御ロジックを備える主基板１２を備える。主基板１２は、複数の第一電気コネクタ（図示せず）を備える。
【００２７】
加えて、一つの室内ユニット１３が設けられ、第一及び第二ケース４、８とは分離したケース１４（第三ケース）を有する。室内ユニット１３は、第一圧縮機モジュールポート１６と第二圧縮機モジュールポート１７とに流体連通する室内熱交換器１５を有し、この第一圧縮機モジュールポートと第二圧縮機モジュールポートとは共に、冷媒配管３４によってケース１４の外側からアクセス可能であることが好ましい。更に、室内ユニット１３は、プリント回路基板１８を備える。プリント回路基板１８は、第二電気コネクタ（図示せず）を有する。
【００２８】
図１に示した空調装置を設置する際、設置者は、意図する効率を考慮して、外気温、湿度等の予想される環境条件を鑑みて施設２０の空調に要求される必要容量を算出する。本実施形態において、設置者はその後、算出の結果の仕様に合う一つの圧縮機モジュール１と一つの熱源側熱交換器モジュール２と一つの室内ユニット１３とをセットから選択する。
【００２９】
モジュール１及び２をそれぞれの場所に設置した後（この特定の例において、圧縮機モジュール１は建物の地下の床の上に設置され、熱源側熱交換器モジュール２は屋根の下の天井内に取り付けられる）、圧縮機モジュールポート６及び熱源側熱交換器モジュールポート１０を用いて冷媒配管３３によって熱源側熱交換器３と圧縮機９とを流体接続する。加えて、圧縮機モジュールポート７と熱源側熱交換器モジュールポート１１とを用いて冷媒配管３９によって、熱交換器モジュール２及び特に熱交換器３を圧縮機モジュール１に接続する。
更に、室内ユニット１３が空調対象の空間２１内に取り付けられる。その後、室内ユニット１３の室内熱交換器１５を、冷媒配管２３によってポート１６、１７を介して、圧縮機モジュール１の室内ユニットポート３０、３１に流体連通即ち接続する。これによって、熱交換器３と室内熱交換器１５とが、ポート１７、冷媒配管２３、ポート３０、冷媒配管３７、ポート１１、冷媒配管３９、及びポート７によって流体接続される。
【００３０】
従って、冷媒回路が実現される。
【００３１】
加えて、電気コネクタを備える電線（図の破線）２２とプリント回路基板５の第二電気コネクタと、及び、別の電気コネクタと主基板１２の第一電気コネクタとを電気的に接続することによって、主基板１２とプリント回路基板５とを電気的に接続する。
【００３２】
加えて、室内ユニット１３のプリント回路基板１８を、両端でプリント回路基板１８の第二電気コネクタと主基板１２の第一電気コネクタのうちの一方とに電気的に接続する電気コネクタを備えた電線３５を用いて、主基板１２に電気的に接続する。
【００３３】
主基板１２とプリント回路基板５、１８とは、アナログ／デジタルデータやＯＮ／ＯＦＦシグナルの受け渡し及び検出等のデータ通信用に構成される。
【００３４】
システムがスタートすると、主基板１２が、主基板１２に取り付けたモジュール１、２及び１３の数と更にこれらのモジュールの種類とを自動的に認識する。その後、主基板は、複数のプレインストールされたプログラムから選択して設置された空調装置を制御する。或いは、設置者が必要な情報を入力して、インタフェースを介して対応するプログラムを選択してもよい。
【００３５】
図２は、本明細に記載のセット及び方法を用いて組み立てられる空調装置の第二の例を示す。図１及び図２の実施形態の差は、第二実施形態では二つの室内ユニット１３（第一室内ユニット１３と第二室内ユニット１３’）とを使用している点である。
【００３６】
図２に示した空調装置を設置する際、設置者は、意図する効率を考慮して、外気温、湿度等の予想される環境条件を鑑みて施設２０の空調に要求される必要容量を算出する。本実施形態において、設置者はその後、算出の結果の仕様に合う一つの圧縮機モジュール１と一つの熱源側熱交換器モジュール２と二つの室内ユニット１３、１３’とをセットから選択する。
【００３７】
図２に示した第二実施形態において、二つの室内ユニット１３、１３’は、空調対象の別々の空間２１、２１’にそれぞれ配置され、圧縮機モジュールに並列に接続される。第二室内ユニット１３’の構造は、図１を参照して上述した第一室内ユニット１３’の構造と同じであって、第二室内ユニット１３’の部品について、同じ参照符号に「’」をつけて参照する。従って、重複を避けるために、その説明は省略する。
【００３８】
第二室内ユニット１３’のポート１６’、１７’は、冷媒配管２３から枝分かれしてポート１６’、１７’に接続された冷媒配管２３’によって冷媒配管２３に接続する。
【００３９】
更に、第二室内ユニット１３’のプリント回路基板１８’を、両端でプリント回路基板１８’の第二電気コネクタと主基板１２の第一電気コネクタのうちの一方とに電気的に接続する電気コネクタを備えた電線３５’を用いて、主基板１２に電気的に接続する。
【００４０】
第一実施形態のように、このシステムは、モジュールの数と種類とを自動的に認識してもよく、或いは、このような情報を設置者が手動で入力してもよい。
【００４１】
図３は、本明細に記載のセット及び方法を用いて組み立てられる空調装置の第三の例を示す。図１及び図３の実施形態の差は、第三実施形態では二つの熱源側熱交換器モジュール（第一熱源側熱交換器モジュール２と第二熱源側熱交換器モジュール２’）とを使用している点である。
【００４２】
図３に示した空調装置を設置する際、設置者は、意図する効率を考慮して、外気温、湿度等の予想される環境条件を鑑みて施設２０の空調に要求される必要容量を算出する。本実施形態において、設置者はその後、算出の結果の仕様に合う一つの圧縮機モジュール１と二つの熱源側熱交換器モジュール２、２’と一つの室内ユニット１３とをセットから選択する。
【００４３】
第三実施形態の第二熱源側熱交換器モジュール２’は、第一実施形態の第一熱源側熱交換器モジュール２と同じである。図３から明らかなように、二つの熱源側熱交換器モジュール２、２’は、冷媒配管に並列に接続される。特に、第二熱源側熱交換器モジュール２’は、ポート６’、７’及び冷媒配管３３’及び３９’によって、第一熱源側熱交換器モジュール２の冷媒配管３３及び３９にそれぞれ接続される。これによって、第二熱源側熱交換器モジュール２’は、第一熱源側熱交換器モジュール２と同じ様に、圧縮機モジュール１と室内ユニット１３とに流体連通即ち接続される。
【００４４】
更に、第二熱源側熱交換器モジュール２’の回路基板５’を、両端でプリント回路基板５’の第二電気コネクタと主基板１２の第一電気コネクタのうちの一方とに電気的に接続する電気コネクタを備えた電線２２’を用いて、主基板１２に電気的に接続する。
【００４５】
第一実施形態のように、このシステムは、モジュールの数と種類とを自動的に認識してもよく、或いは、このような情報を設置者が手動で入力してもよい。
【００４６】
図４及び図５は、本明細に記載のセット及び方法を用いて組み立てられる空調装置の第四及び第五の例を示す。図１及び図４と図１及び図５の実施形態の差は、圧縮機モジュール１と熱源側熱交換器モジュール２の配置である。これらの実施形態のその他の点並びにモジュール同士の電気接続及び流体連通については第一実施形態と同じである。
【００４７】
図４の実施形態によれば、圧縮機モジュール１は、駐車用ホール（ｖｅｈｉｃｌｅ  ｈａｌｌ）やカーポート４０の床の上に配置される。熱源側熱交換器モジュール２は、駐車用ホールやカーポート４０の天井４１内に配置する。
【００４８】
図５の実施形態によれば、圧縮機モジュール１は、建物の地下に配置される。熱源側熱交換器モジュール２は、駐車用ホールやカーポート４０の天井４１内に配置する。
【００４９】
これによって、本明細書で示すセットによって得られる自由度が強調される。このような自由度は、一以上の各ユニットを組み合わせて必要な容量や効率を実現できることによるものだけでなく、各ユニットを異なる場所に配置できることによっても得られる。これらの場所としては、利用可能な空間、保守が容易である及び／又はその場所が騒音に過敏であるか等の見地から選択してもよい。
【００５０】
図６は、本明細に記載のセット及び方法を用いて組み立てられる空調装置の第六の例を示す。図１及び図６の実施形態の差は、第六実施形態では二つの圧縮機モジュール（第一圧縮機モジュール１と第二圧縮機モジュール１’）とを使用している点である。
【００５１】
図６に示した空調装置を設置する際、設置者は、意図する効率を考慮して、外気温、湿度等の予想される環境条件を鑑みて施設２０の空調に要求される必要容量を算出する。本実施形態において、設置者はその後、算出の結果の仕様に合う二つの圧縮機モジュール１、１’と一つの熱源側熱交換器モジュール２と一つの室内ユニット１３とをセットから選択する。
【００５２】
第二圧縮機モジュール１’は、第一実施形態に記載の第一圧縮機モジュール１と同じように構成される。加えて、第一及び第二圧縮機モジュール１、１’は、並列に接続する。特に、第二圧縮機モジュール１’のポート１０’、１１’は、冷媒配管３３’及び３９’を介して、第一圧縮機モジュール１のポート１０及び１１を熱源側熱交換器モジュール２のポート６、７に接続する冷媒配管３３及び３９にそれぞれ接続される。従って、第二圧縮機モジュール１’のポート１０’、１１’は、第一圧縮機モジュール１のポート１０及び１１と同じ様に熱源側熱交換器モジュール２に接続される。
【００５３】
加えて、第二圧縮機モジュール１’のポート３０’、３１’は、冷媒配管２３’を介して、第一圧縮機モジュール２のポート３０及び３１を室内ユニット１３のポート１６、１７に接続する冷媒配管２３に接続される。この結果、第二圧縮機モジュール１’のポート３０’、３１’は、第一圧縮機モジュール１と同じ様に室内ユニット１３に接続される。
加えて、第六実施形態の主基板１２は、第二圧縮機モジュール１’内に配置される。従って、熱源側熱交換器モジュール２又は特にそのプリント回路基板５は、熱源側熱交換器モジュール２のプリント回路基板５の第二電気コネクタに接続する電気コネクタを一端に有し、主基板１２の第一電気コネクタのうちの一つに接続する別の電気コネクタを他端に有する電線２２を介して、主基板１２に接続する。第一圧縮機モジュール１は、電線４２を介して主基板１２に電気的に接続するプリント回路基板５を有する。電線４２も、第一圧縮機モジュール１のプリント回路基板５の第二電気コネクタに接続する電気コネクタを一端に有し、主基板１２の第一電気コネクタのうちの一つに接続する別の電気コネクタを他端に有する。室内ユニット１３のプリント回路基板１８は、電線３５を介して主基板１２に再び接続される。電線３５は、室内ユニット１３のプリント回路基板１８の第二電気コネクタに接続する電気コネクタを一端に有し、主基板１２の第一電気コネクタのうちの一つに接続する別の電気コネクタを他端に有する。
【００５４】
第一実施形態のように、このシステムは、モジュールの数と種類とを自動的に認識してもよく、或いは、このような情報を設置者が手動で入力してもよい。
【００５５】
図７は、本明細に記載のセット及び方法を用いて組み立てられる空調装置の第七の例を示す。図１及び図７の実施形態の差は、第七実施形態では家庭用温水タンク４３を追加的に使用している点である。
【００５６】
特に、温水タンク４３は、温水タンク４３の内部を通過する冷媒ループ４４を備え、家庭内で水道水等用に使用する水を温水タンク４３内部で温めるためのものである。冷媒ループ４４は、冷媒配管４５及び４６を介して、前述のように圧縮機モジュール１を熱源側熱交換器モジュール２に接続する冷媒配管２３及び３９に接続される。従って、冷却動作時にポート１０及び冷媒配管２３を介して流れる冷媒の熱が、冷媒配管４５及び冷媒ループ４４を介して温水タンク４３に収容される水へと伝わって、これによって家庭用温水を加熱するのに使用可能である。同時に、冷媒が冷却及び凝縮されて、その後冷媒配管４６を介して冷媒配管３９に移送され、その後室内ユニット１３を介して空調対象の空間を冷房するのに使用されてもよい。従って、施設２０内にこの空調装置を設置すると、更なる自由度が得られる。
【００５７】
第七実施形態のその他の点については第一実施形態と同じである。
【００５８】
図８は、本明細に記載のセット及び方法を用いて組み立てられる空調装置の第八の例を示す。図４と図８との実施形態の差は、水熱源を利用するよう構成された熱源側熱交換器モジュール２”を使用したことである。
【００５９】
熱源側熱交換器モジュール２”は、水を冷却する役目を有する冷却塔９０と協働して熱源として循環水を使用するよう構成される。熱源側熱交換器モジュール２”は、ケース４（第一ケース）内に配置した水−冷媒熱交換器３”を備える。水は、冷却塔９０、第一水ポート９１、水−冷媒熱交換器３”、及び第二水ポート９２を備える水回路を循環する。更に、水−冷媒熱交換器３”は、第一及び第二圧縮機モジュールポート６、７と流体接続即ち連通しており、この第一及び第二圧縮機モジュールポートは、冷媒配管によってケース４の外側でアクセス可能であることが好ましい。熱源側熱交換器モジュール２”は更に、ポート６、７と水−冷媒熱交換器３”とを接続するラインのうちのいずれか、特にポート７と水−冷媒熱交換器３”とを接続するラインに配置された空調装置の冷媒回路の主膨張弁９３を備えてもよい。更に、第二電気コネクタ（図示せず）を有するケース４の内部にはプリント回路基板５が収納される。
【００６０】
冷房動作に関して、冷却塔９０によって、循環水から熱が放出され、水−冷媒熱交換器３”は、その循環水によって冷媒を冷却して凝縮させることができる。
【００６１】
暖房動作について、循環水を加熱するボイラー設備（図示せず）を、冷却塔９０に加えて採用可能である。
【００６２】
第八実施形態のその他の点については第四実施形態と同じである。
【００６３】
幾つかの実施形態について上述してきたが、環境特に必要な容量や環境条件に応じて任意の数の熱源側熱交換器モジュール２及び／又は圧縮機モジュール１及び任意の数の室内ユニット１３を用いて接続してもよいことを理解されたい。更に、第七実施形態に記載した温水タンク４３を実施形態１〜６及び８のうちの一つに更に組み込んでもよい。
更に、第八実施形態に記載した熱源側熱交換器モジュール２”及び冷却塔９０を、任意にポイラー設備と併せて、上述の実施形態１〜７に適用してもよい。加えて、本出願においての電線は、互いに接続された複数の線に分離されていてもよいことを理解されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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