(57)【要約】  本明細書では、水分バリアコーティングされた紙材料で形成されたシガレットパックが提供される。紙材料は、ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングは、紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングはまた、熱および圧力シール性能を紙材料に提供する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む、水分バリアコーティングされた紙材料であって：
前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供し、前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記紙材料に熱および圧力シール性能を提供する、紙材料。
【請求項２】
前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングのそれぞれが、埋め込まれた鉱物を有するポリマーベースを含む鉱物複合押出物である、請求項１に記載の紙材料。
【請求項３】
前記ポリマーベースが、ポリオレフィンプラストマー、ポリブチレンアジペートスクシネートポリマー、ポリ乳酸ポリマー、ポリヒドロキシアルカノエートポリマー、または熱可塑性デンプンである、請求項２に記載の紙材料。
【請求項４】
前記埋め込まれた鉱物が、炭酸カルシウム、ドロマイト、タルク、シリカ、ケイ素、鉱物繊維または雲母の１つを含む、請求項２に記載の紙材料。
【請求項５】
前記ベース基材がナノセルロースで強化される、請求項１に記載の紙材料。
【請求項６】
前記第１のポリマーコーティングが前記ベース基材の第１の側面上にあり、前記第２のポリマーコーティングが前記ベース基材の第２の側面上にあり、前記第２の側面が前記第１の側面と反対側にあり、前記第３のポリマーコーティングが前記第２のポリマーコーティング上に適用される、請求項１に記載の紙材料。
【請求項７】
前記第１のポリマーコーティングまたは前記第３のポリマーコーティングがコロナ処理またはプラズマ処理を用いて後処理されて、前記第１のポリマーコーティングまたは前記第３のポリマーコーティングのいずれかの表面エネルギーを増加させて改善されたインク濡れ性およびインク接着特徴を提供することによって、前記紙材料の印刷性を向上させる、請求項６に記載の紙材料。
【請求項８】
前記第２のポリマーコーティングと前記第３のポリマーコーティングとの間に、マイクロカプセル化された保湿剤または水系溶液の水硬性カプセル化層をさらに含む、請求項６に記載の紙材料。
【請求項９】
前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記ベース基材の同じ側面に適用される、請求項１に記載の紙材料。
【請求項１０】
パッケージであって：
ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む水分バリアコーティングされた紙材料で形成された本体であって、前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供し、前記第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記紙材料に熱および圧力シール性能を提供する本体；
前記水分バリアコーティングされた紙材料で形成された頂部；
前記頂部および前記本体によって形成された中央区画であって、前記頂部が閉じた位置にあるとき、前記中央区画の中または外への水分のフローを阻害するように、前記中央区画が周囲環境から実質的にシールされる中央区画；
を含むパッケージ。
【請求項１１】
前記頂部は、前記紙材料の折り目から形成されたヒンジを介して前記本体に接続されている、請求項１０に記載のパッケージ。
【請求項１２】
前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングのそれぞれが、埋め込まれた鉱物を有するポリマーベースを含む鉱物複合押出物である、請求項１０に記載のパッケージ。
【請求項１３】
前記ポリマーベースが、ポリオレフィンプラストマー、ポリブチレンアジペートスクシネートポリマー、ポリ乳酸ポリマー、ポリヒドロキシアルカノエートポリマー、または熱可塑性デンプンである、請求項１２に記載のパッケージ。
【請求項１４】
前記埋め込まれた鉱物が、炭酸カルシウム、ドロマイト、タルク、シリカ、ケイ素、鉱物繊維、または雲母のいずれかであってもよい、請求項１２に記載のパッケージ。
【請求項１５】
前記ベース基材は、ナノセルロースで強化される、請求項１０に記載のパッケージ。
【請求項１６】
前記第１のポリマーコーティングが前記ベース基材の第１の側面上にあり、前記第２のポリマーコーティングが前記ベース基材の第２の側面上にあり、前記第２の側面が前記第１の側面と反対側にあり、前記第３のポリマーコーティングが、前記第２のポリマーコーティング上に適用される、請求項１０に記載のパッケージ。
【請求項１７】
前記水分バリアコーティングされた紙材料は、前記第２のポリマーコーティングと前記第３のポリマーコーティングとの間のマイクロカプセル化保湿剤または水系溶液の水硬性カプセル化層を含む、請求項１６に記載のパッケージ。
【請求項１８】
前記中央区画は、前記ベース基材の前記第１の側面によって形成される、請求項１６に記載のパッケージ。
【請求項１９】
前記中央区画は、前記ベース基材の前記第２の側面によって形成される、請求項１６に記載のパッケージ。
【請求項２０】
前記第１のポリマーコーティングまたは前記第３のポリマーコーティングの最外ポリマーコーティング層がコロナ処理またはプラズマ処理を用いて後処理されて、前記第１のポリマーコーティングまたは前記第３のポリマーコーティングのいずれかの表面エネルギーを増加させて改善されたインク濡れ性およびインク接着特徴を提供することによって、前記紙材料の印刷性を向上させる、請求項１６に記載のパッケージ。
【請求項２１】
前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記ベース基材の第１の側面上に適用される、請求項１０に記載のパッケージ。
【請求項２２】
前記中央区画は、前記ベース基材の前記第１の側面によって形成される、請求項２１に記載のパッケージ。
【請求項２３】
前記パッケージがシガレットパックである、請求項１０に記載のパッケージ。
【請求項２４】
以下を含むパッケージを製造する方法：
ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む水分バリアコーティングされた紙材料を形成する工程であって、前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供し、前記第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記紙材料に熱および圧力シール性能を提供する工程；
前記紙材料からパッケージングブランクを切断する工程；
前記パッケージングブランクを前記パッケージに折る工程；および
前記紙材料の重なり合った部分に熱および圧力を提供することによって、前記パッケージをシールする工程。
【請求項２５】
前記紙材料をコロナ処理またはプラズマ処理で後処理する工程をさらに含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記パッケージが、中央区画を形成する頂部および本体を含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
さらに、前記紙材料から前記頂部と前記本体との間にヒンジを形成する工程を含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記パッケージがシガレットパックである、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記パッケージをシールする工程は、接着剤を適用する工程を含まない、請求項２４に記載の方法。
【請求項３０】
第１の紙材料から形成された本体；
前記第１の紙材料から形成された頂部；
前記頂部および前記本体によって形成された中央区画；および
前記中央区画内にある内側ライナーを含むパッケージであって、
前記内側ライナーは第２の紙材料で形成され、前記第２の紙材料は、ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む水分バリアコーティングされた紙材料であり、前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記第２の紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供し、前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティングおよび前記第３のポリマーコーティングは、前記第２の紙材料に熱および圧力シール性能を提供する、パッケージ。
【請求項３１】
前記頂部は、前記第１の紙材料の折り目から形成されたヒンジを介して前記本体に接続されている、請求項３０に記載のパッケージ。
【請求項３２】
前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングのそれぞれが、埋め込まれた鉱物を有するポリマーベースを含む鉱物複合押出物である、請求項３０に記載のパッケージ。
【請求項３３】
前記ポリマーベースが、ポリオレフィンプラストマー、ポリブチレンアジペートスクシネートポリマー、ポリ乳酸ポリマー、ポリヒドロキシアルカノエートポリマー、または熱可塑性デンプンである、請求項３２に記載のパッケージ。
【請求項３４】
前記埋め込まれた鉱物が、炭酸カルシウム、ドロマイト、タルク、シリカ、ケイ素、鉱物繊維、または雲母のいずれかであってもよい、請求項３２に記載のパッケージ。
【請求項３５】
前記ベース基材は、ナノセルロースで強化される、請求項３０に記載のパッケージ。
【請求項３６】
前記第１のポリマーコーティングが前記ベース基材の第１の側面上にあり、前記第２のポリマーコーティングが前記ベース基材の第２の側面上にあり、前記第２の側面が前記第１の側面と反対側にあり、前記第３のポリマーコーティングが、前記第２のポリマーコーティング上に適用される、請求項３０に記載のパッケージ。
【請求項３７】
前記水分バリアコーティングされた紙材料は、前記第２のポリマーコーティングと前記第３のポリマーコーティングとの間のマイクロカプセル化保湿剤または水系溶液の水硬性カプセル化層を含む、請求項３６に記載のパッケージ。
【請求項３８】
前記第１のポリマーコーティング、前記第２のポリマーコーティング、および前記第３のポリマーコーティングは、前記ベース基材の第１の側面上に適用される、請求項３０に記載のパッケージ。
【請求項３９】
前記パッケージがシガレットパックである、請求項３０に記載のパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本願は、Ａｎｄｒｉｅｓ  ｅｔ  ａｌ．による２０１５年７月２４日に出願された発明の名称「ＭＯＩＳＴＵＲＥ  ＢＡＲＲＩＥＲ  ＣＯＡＴＥＤ  ＴＯＢＡＣＣＯ  ＰＲＯＤＵＣＴ  ＰＡＣＫＡＧＩＮＧ（水分バリアコーティングされたタバコ製品パッケージング）」の米国特許出願第１４／８０８，１３９号の優先権を主張するものであり、あらゆる目的のためにこの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本開示は、水分バリアコーティングされたパッケージングに関する。
【背景技術】
【０００３】
シガレットは従来からパッケージで販売されており、各パッケージはしばしば２０本のシガレットを含んでいる。典型的なシガレットパッケージは、略直方体形態を有する。人気のあるシガレットパッケージの１つのタイプは、いわゆる「ハードパック」、「クラッシュプルーフボックス」または「ヒンジリッドパッケージ」の形態を有する容器を使用する。例えば、それぞれ参照により本明細書に組み込まれる、Ｆｏｘ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第３，８７４，５８１号；Ｎｉｅｐｍａｎｎの米国特許第３，９４４，０６６号；Ａｌｌｅｎ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第４，８５２，７３４号；Ｍｏｅｌｌｅｒの欧州特許第０３９２７３７号；およびＪｏｎｅｓ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許出願公開第２００８／０２３０４１０号を参照のこと。別のタイプの人気のあるシガレットパッケージは、いわゆる「ソフトパック」の形態を有する容器を使用する。例えば、それぞれ参照により本明細書に組み込まれる、Ｔｒｉｐｏｄｉの米国特許第３，６９５，４２２号；Ｓｐｒｉｎｋｅｌ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第４，７１７，０１７号；およびＷｏｌｆｅの米国特許第５，３３３，７２９号を参照のこと。両方のタイプのシガレットパッケージは、通常、これもまた略直方体形態であるカートン内に包装され、典型的には１つのカートン内に１０個のパッケージが包装される。
【０００４】
シガレットパッケージの追加の例は、それぞれ参照により本明細書に組み込まれる、Ｃａｒｔｅｒ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第８，５２２，５１５号；Ｇｕｅｒｒｅｒａ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第８，１１８，１６１号；Ｗｕの米国特許第７，８２３，７３１号；Ｋｏｅｔｔｅｒ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第７，２２８，９６１号；Ｓｔｒｉｎｇｆｉｅｌｄの米国特許第７，０４８，１１５号；Ｈｅｎｓｏｎ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第７，０１４，０３９号；Ｆａｇｇ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第６，３６４，１０６号；Ｃｏｂｌｅｒ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第５，３７９，８８９号；Ｂｕｒｒｏｗｓ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第５，２４８，０３１号；Ｂｕｒｒｏｗｓ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第５，１３９，１４０号；およびＬａｎｇｌｅｙ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第４，８０７，７４５号に見出すことができる。
【０００５】
上記で特定されたシガレットパッケージは、通常折られて接着された紙材料から形成される。紙材料は、シガレットパッケージの構造上の剛性を提供する。しかしながら、この中の板紙自体は、タバコ製品の適切な貯蔵のために必要な水分保持特性を提供しない。従って、ほとんどすべての市販のシガレットパッケージは、パック内から外部への水分損失を防止するプラスチックフィルム内に封入される。しかし、これらのプラスチックフィルムには様々な欠点がある。プラスチックフィルムは生分解性ではなく、パッケージングコストおよび重量に大きく寄与する。さらに、プラスチックフィルムは、シガレットパッケージが顧客によって開封された後に湿度制御を提供しない。
【０００６】
幾つかのシガレットパッケージングは、原子層堆積（「ＡＬＤ」）紙コーティングを利用して、充填剤を有する又は有さない生分解性ポリマーコーティングを提供する。ＡＬＤ紙コーティングは、シガレットパックの湿度を制御するのを助ける。しかし、ＡＬＤコーティングは非常に高価になる可能性がある。さらに、ＡＬＤコーティングは、シガレットパッケージが顧客によって開封された後に湿度制御を提供しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第３，８７４，５８１号明細書
【特許文献２】米国特許第３，９４４，０６６号明細書
【特許文献３】米国特許第４，８５２，７３４号明細書
【特許文献４】欧州特許第０３９２７３７号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００８／０２３０４１０号明細書
【特許文献６】米国特許第３，６９５，４２２号明細書
【特許文献７】米国特許第４，７１７，０１７号明細書
【特許文献８】米国特許第５，３３３，７２９号明細書
【特許文献９】米国特許第８，５２２，５１５号明細書
【特許文献１０】米国特許第８，１１８，１６１号明細書
【特許文献１１】米国特許第７，８２３，７３１号明細書
【特許文献１２】米国特許第７，２２８，９６１号明細書
【特許文献１３】米国特許第７，０４８，１１５号明細書
【特許文献１４】米国特許第７，０１４，０３９号明細書
【特許文献１５】米国特許第６，３６４，１０６号明細書
【特許文献１６】米国特許第５，３７９，８８９号明細書
【特許文献１７】米国特許第５，２４８，０３１号明細書
【特許文献１８】米国特許第５，１３９，１４０号明細書
【特許文献１９】米国特許第４，８０７，７４５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、シガレットパッケージのための改善された湿度制御特徴を有するコーティングを有する紙材料を提供することが望ましいであろう。加えて、シガレットパッケージのより簡単な製造方法を提供することが望ましいであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記および他の必要性は、第１の態様において、水分バリアコーティングされた紙材料を提供する、本開示の態様によって満たされる。紙材料は、ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングは、紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングはまた、熱および圧力シール性能を紙材料に提供する。
【００１０】
第２の態様では、パッケージが提供され、パッケージは、記載された水分バリアコーティングされた紙材料を含む。パッケージは、水分バリアコーティングされた紙材料で形成された本体を含む。紙材料は、ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングは、紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングはまた、熱および圧力シール性能を紙材料に提供する。パッケージはさらに、水分バリアコーティングされた紙材料で形成された頂部を含む。頂部および本体は、周囲環境から実質的にシールされた中央区画を形成し、こうして、中央区画の中または外への水分の流れは、頂部が閉鎖位置にあるときに阻止される。
【００１１】
第３の態様では、本明細書に記載の水分バリアコーティングされた紙材料から形成されたパッケージを製造する方法が提供される。この方法は、水分バリアコーティングされた紙材料を形成する工程を含む。紙材料は、ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングは、紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングはまた、熱および圧力シール性能を紙材料に提供する。この方法はさらに、パッケージングブランクを紙材料から切断する工程を含む。この方法は、パッケージングブランクをパッケージに折る工程を含む。この方法はさらに、紙材料の重なり部分に熱および圧力を提供することによってパッケージをシールする工程を含む。
【００１２】
第４の態様では、パッケージが提供される。パッケージは、第１の紙材料で形成された本体と、第１の紙材料で形成された頂部と、頂部および本体によって形成された中央区画とを含む。パッケージはさらに、中央区画内に内側ライナーを含む。内側ライナーは、第２の紙材料から形成される。第２の紙材料は、ベース基材、第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングを含む水分バリアコーティングされた紙材料である。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングは、第２の紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。第１のポリマーコーティング、第２のポリマーコーティング、および第３のポリマーコーティングはまた、熱および圧力シール性能を第２の紙材料に提供する。
【００１３】
本開示のさらなる特徴および利点は、以下の説明においてより詳細に説明される。
【００１４】
このようにして一般的な用語で本開示を記載したが、ここでは添付の図面（必ずしも正確な縮尺でない。）を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】例示的な実施形態による紙材料の断面図である。
【図２】別の例示的な実施形態による紙材料の断面図である。
【図３】例示的な実施形態によるパッケージングブランクの図である。
【図４】図３のパッケージングブランクから形成されたシガレットパックの斜視図である。
【図５】図４のシガレットパックの別の斜視図である。
【図６】例示的な実施形態による、水分バリアコーティングされた板紙からシガレットパックを製造する方法のフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
ここで本開示は、本開示のすべてではないが一部の態様が示されている添付の図面を参照して、以下でより完全に説明される。実際、本開示は、多くの異なる形態で具体化されてもよく、本明細書に記載の態様に限定されると解釈されるべきではない；むしろ、これらの態様は、本開示が詳細で完全になり、開示の範囲を当業者に完全に伝え、適用可能な法的要件を満たすように提供される。同様の数字は、全体にわたって同様の要素を指す。本明細書および特許請求の範囲に使用される場合、単数形「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、「この（ｔｈｅ）」は、文脈によって明確に示されない限り、複数形を含む。
【００１７】
水分バリアコーティングされた板紙
本明細書に記載の様々な実施形態は、湿度制御コーティングを含む紙材料に関する。紙材料は、湿度制御特徴を有する多層材料である。例えば、シールされたパッケージを製造するために使用される場合、紙材料は、シールされたパッケージの外部からシールされたパッケージの内部への水分の流れを阻止し、この逆も同様である。さらに、紙材料は、熱および圧力シール性特徴を有する。
【００１８】
図１を参照すると、例示的な紙材料１００の断面図が示されている。紙材料１００はベース基材１０２を含む。ベース基材１０２は紙ベースの基材である。幾つかの実施形態では、紙ベース基材は板紙である。このような構成では、板紙は、固体漂白された硫酸塩板紙、無漂白板紙、またはリサイクル板紙であってもよい。幾つかの実施形態では、ベース基材１０２はマルチプライ板紙である。他の実施形態では、ベース基材１０２は、シングルプライ板紙である。幾つかの実施形態では、ベース基材１０２は、少なくとも０．２５ミリメートルの厚さを有する。幾つかの構成では、ベース基材１０２は２３０ｇ／ｍ２（「ｇｓｍ」）の重量を有する。他の構成では、後述のコーティングが紙材料１００の剛性を増加させるので、ベース基材１０２の重量は約１９０ｇｓｍに低減される。幾つかの実施形態では、ベース基材はナノセルロースで強化され、これによりさらに紙材料１００の重量低減が可能になる。
【００１９】
ベース基材１０２は、ベース基材１０２の第１の側面上に第１のコーティング１０４を含む。第１のコーティング１０４は、ベース基材１０２に適用されたポリマーコーティングである。ポリマーコーティングは、紙材料１００を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。ポリマーコーティングはまた、紙材料１００に熱および圧力シール性能を提供する。例えば、ポリマーコーティングは、ポリマーコーティングが加熱され、別の表面に対して加圧されたときに、ポリマーコーティングが表面に対してシールするように、閾値温度に加熱されると粘着性になることがある。ポリマーコーティングは、約３０ｇｓｍの重量を有する。
【００２０】
幾つかの実施形態では、ポリマーコーティングは、鉱物が埋め込まれたポリマーベースを含む鉱物複合押出物である。ポリマーベースは、ポリエステル、ポリオレフィンプラストマー（石油系ガスから重合された熱可塑性樹脂）、ポリブチレンアジペートスクシネートポリマー、ポリ乳酸ポリマー、ポリヒドロキシアルカノエート（ａｌａｋｏｎａｔｅ）ポリマー、熱可塑性デンプン、またはいずれかの他の熱可塑性またはポリマー含有樹脂のような熱可塑性材料である。ポリマーベース中に埋め込まれた鉱物材料は、炭酸カルシウム、ドロマイト、タルク、シリカ、ケイ素、鉱物繊維、雲母などのいずれかであってもよい。埋め込まれた鉱物材料は、ポリマーコーティングの約３０％から約６５％で含まれる。例えば、ポリマーコーティングは、参照により本明細書に組み込まれる、Ｓｍａｒｔ  Ｐｌａｎｅｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．による、発明の名称「ＣＯＭＰＯＳＩＴＥ  ＳＴＲＵＣＴＵＲＥＳ  ＦＯＲ  ＰＡＣＫＡＧＩＮＧ  ＡＲＴＩＣＬＥＳ  ＡＮＤ  ＲＥＬＡＴＥＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」の国際公開第ＷＯ２０１４／１５３０７３号に記載されているポリマーコーティングのいずれかであってもよい。従って、第１のコーティング１０４は、ポリマーコーティングをベース基材１０２に結合させる押出コーティング方法を介して、ベース基材１０２に適用される。押出コーティング方法は、溶融されてベース基材１０２に適用される（例えば、粉末またはペレットの形態の）鉱物が埋め込まれた固体ポリマーベースを利用する。
【００２１】
従って、紙材料１００は、シールされたパッケージングを創出するために使用され得る。紙材料１００は、シールされたパッケージを形成するために、これ自体に対して（例えば、第１のコーティング１０４への熱および圧力の提供によって）折られ、シールされ得る。紙材料１００で形成されたシールされたパッケージは、水分が、シールされたパッケージングから出ることを防ぎ、またはシールされたパッケージングに入ることを防止することによって湿度制御特性を有する。このような例示的なパッケージの１つを以下にさらに詳細に説明する。代わりに、紙材料１００は、パッケージまたは容器の内容物の周りに巻かれた内側ライナーとして使用することができ、これによって、紙材料１００の水分バリアおよび湿度制御特性をシールされていないパッケージまたは容器に提供する。
【００２２】
ベース基材１０２は、ベース基材１０２の第２の側面に適用された第２のコーティング１０６を含む。第２の側面は第１の側面の反対側にある。ポリマーコーティングは、紙材料１００を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。ポリマーコーティングはまた、紙材料１００に熱および圧力シール性能を提供する。第２のコーティング１０６に使用されるポリマーコーティングは、第１のコーティング１０４に関して上述したものと同じグループのポリマーコーティングから選択される。幾つかの実施形態では、ポリマーコーティングは、第１のコーティング１０４に使用されるものと同じポリマーコーティングである。他の実施形態では、ポリマーコーティングは、第１のコーティング１０４に使用されるものとは異なるポリマーコーティングである。
【００２３】
幾つかの実施形態では、ベース基材１０２は、第３のコーティング１０８を含む。第３のコーティング１０８は、第２のコーティング１０６に適用されたポリマーコーティングである（即ち、第３のコーティング１０８が第２のコーティング１０６の上に適用される。）。ポリマーコーティングは、紙材料１００を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。ポリマーコーティングはまた、紙材料１００に熱および圧力シール性能を提供する。第３のコーティング１０８に使用されるポリマーコーティングは、第１のコーティング１０４に関して上述したものと同じグループのポリマーコーティングから選択される。幾つかの実施形態では、ポリマーコーティングは、第１のコーティング１０４および／または第２のコーティング１０６に使用されるものと同じポリマーコーティングである。他の実施形態では、ポリマーコーティングは、第１のコーティング１０４および／または第２のコーティング１０６に使用されるものとは異なるポリマーコーティングである。紙材料１００を用いてパッケージを形成する構成（例えば、図３から図６に関して以下でさらに詳細に説明するように）では、パッケージの内側区画は、ベース基材１０２の第１の側面または第２の側面のいずれかから形成することができる。
【００２４】
幾つかの実施形態では、最外ポリマーコーティング層（例えば、第１のコーティング１０４または第３のコーティング１０８）の少なくとも１つは、ポリマーコーティングの表面エネルギーを増加させてポリマーコーティングに改善されたインク濡れ性およびインク接着特性を提供することによって、紙材料１００の印刷性を向上させるコロナ処理またはプラズマ処理を用いて後処理される。このような構成では、ベース基材１０２が最外層ではないという事実にもかかわらず、紙材料１００上に直接印刷することができる。
【００２５】
幾つかの実施形態では、最外ポリマーコーティング層（例えば、第１のコーティング１０４または第３のコーティング１０８）の１つは、上記で議論されたように水分バリアを提供するように設計される代わりに、またはこのように設計されることに加えて、湿度制御能を紙材料１００に提供するように設計されたポリマーコーティングである。このような実施形態では、ポリマーコーティングは、紙材料１００に湿度制御能を提供するために制御された様式で、水分を吸収し、吸収された水分を放出するシリカゲル含浸ポリマーコーティングまたは超吸収性ポリマー層であってもよい。このような実施形態では、湿度制御能を有する紙材料１００の側面を使用して、シールされたおよび／または再シール可能なパッケージの内側区画を裏打ちすることができる。これにより、湿度制御層は、パッケージを開閉した後であっても、内側区画内の水分を吸収し、放出して所望の湿度レベルを維持することができる。
【００２６】
図２を参照すると、例示的な紙材料２００の断面図が示されている。紙材料２００は、上述した紙材料１００と同じ構成要素を含む。そういうものとして、紙材料１００および２００を記述する際に同様の番号が使用される。紙材料２００は、ベース基材１０２と、第１、第２および第３のコーティング１０４、１０６および１０８とを含む。紙材料２００は、第１、第２および第３のコーティング１０４の３つすべてがベース基材１０２の同じ側面上に配置されている点で、紙材料１００と異なる。即ち、第１のコーティング１０４は、ベース基材１０２の第１の側面上にある。第１のコーティング１０４はベース基材１０２上に適用される。第２のコーティング１０６は、ベース基材１０２の第１の側面上の第１のコーティング１０４上に適用される。第３のコーティング１０８は、ベース基材１０２の第１の側面上の第２のコーティング１０６上に適用される。第１の側面とは反対側であるベース基材１０２の第２の側面は、コーティングされずに露出したままである。幾つかの実施形態では、最外コーティングである第３のコーティング１０８は、紙材料１００に関して上述したシリカゲル含浸層または超吸収性ポリマー層であってもよい。
【００２７】
３つのコーティング１０４、１０６および１０８を有するベース基材１０２の第１の側面は、紙材料２００を通る水分および空気の交換に対するバリアを形成する。３つのコーティング１０４、１０６、および１０８はまた、熱および圧力シール性能を紙材料２００に提供する。ベース基材１０２の第２の側面は露出したままである。紙材料１００とは異なり、紙材料２００は、紙材料２００の印刷性を改善するための後処理（例えば、コロナ処理またはプラズマ処理）を必要としない。第２の側面（例えば、紙材料２００から形成されるパッケージの外側）には、印刷性の高いベース基材２０２が露出している。
【００２８】
紙材料１００および２００の幾つかの実施形態では、マイクロカプセル化保湿剤および／または水系溶液の水硬性（ｈｙｄｒａｕｌｉｃ）カプセル化層を、２つのポリマーコーティング層の間に（例えば、紙材料１００の第２コーティング１０６と第３コーティング１０８との間、紙材料２００の第１コーティング１０４と第２コーティング１０６との間、または紙材料２００の第２コーティング１０６と第３コーティング１０８との間に）適用してもよい。水硬性カプセル化（「ハイドラキャップ（ｈｙｄｒａｃａｐ）」）は、半液体マイクロカプセル化方法を指す。ハイドラキャップは、構成成分の液体中液体マイクロカプセル化に利用され、液体フォームと構造的類似性を有する。ハイドラキャップは、９８％までの水溶液をカプセル化することができるが、個々の壁構造の脂質様特徴のために疎水性を保持する。この実施形態では、包装された製品の内側に面する低水蒸気透過率（「ＭＶＴＲ」）の最も内側のポリマー層と、高いＭＶＴＲを有する最も外側のポリマー層との間に、ハイドラキャップ溶液が保留される。このような実施形態では、紙材料１００または２００を使用してパッケージング製品を形成する場合（例えば、以下でさらに詳細に説明するように）、包装された製品から失われた水分は、低ＭＶＴＲバリアを通過し、ハイドラキャップ層によって吸収される。ハイドラキャップは水分を吸収するので、カプセル化された保湿剤または水系溶液相の比例量を放出し、低ＭＶＢＲバリアを通って包装された製品に戻す。これにより、パッケージングの内部部分に湿度制御環境が創出されて、パッケージ内容物から失われたすべての水分がハイドラキャップ層によって交換されることを確実にする。最も外側の高ＭＶＴＲバリアは、この内部湿度制御機構を外部要素からシールする。
【００２９】
以下でさらに詳細に説明するように、紙材料１００および２００を使用してパッケージング製品を形成することができる。得られたパッケージング製品は、水分バリア特徴と、熱および圧力シール性特徴との両方を有する。パッケージング製品は、シガレットパックまたはパッケージもしくは容器用のライナーを含んでいてもよい。
【００３０】
シガレットパック
様々な実施形態において、本明細書に記載される本発明は、上述した水分バリアコーティングされた紙材料１００および２００で製造されたシガレットパックに関する。例えば、上述の紙材料１００および２００を使用して、様々な異なる先行技術のシガレットパッケージ、例えばＡｌｌｅｎ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第４，８５２，７３４号；Ｃａｒｔｅｒ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第８，５２２，５１５号；Ｇｕｅｒｒｅｒａ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第８，１１８，１６１号；Ｗｕの米国特許第７，８２３，７３１号；Ｋｏｅｔｔｅｒ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第７，２２８，９６１号；Ｓｔｒｉｎｇｆｉｅｌｄの米国特許第７，０４８，１１５号；Ｈｅｎｓｏｎ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第７，０１４，０３９号；Ｆａｇｇ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第６，３６４，１０６号；Ｃｏｂｌｅｒ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第５，３７９，８８９号；Ｂｕｒｒｏｗｓ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第５，２４８，０３１号；Ｂｕｒｒｏｗｓ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第５，１３９，１４０号；およびＬａｎｇｌｅｙ  ｅｔ  ａｌ．の米国特許第４，８０７，７４５号に記載されるものを創出できる。
【００３１】
図３を参照すると、例示的な実施形態によるパッケージングブランク３００の図が示されている。パッケージングブランク３００は、紙材料から形成される。パッケージングブランクのために使用される紙材料は、紙材料１００または紙材料２００であり、それぞれ上記でさらに詳細に説明されている。パッケージングブランク３００は、例えば、紙材料のロールまたはシートから切断されてもよい。パッケージングブランク３００は折り目線に沿って折られ、グルーによってシールされ、および／または紙材料の熱および圧力シール特徴を活性化してシガレットパック４００を形成することができる。
【００３２】
図４は、形成されたシガレットパック４００の斜視図を示す。シガレットパック４００は、上蓋４０２と本体４０４とを含む。図５に示すように、上蓋４０２は、紙材料の折り目から形成されたヒンジ５０２に沿って本体４０４から離れるように回転させることができる。上蓋４０２が本体４０４から離れる方向に回転すると、中央区画５０４が現れる。中央区画５０４は、上記の組み込まれた特許文献に記載された様式のいずれかでシガレットを貯蔵するための大きさおよび形状にする。上蓋４０２が閉じられると（例えば、図４に示すように）、中央区画５０４は、周囲環境から実質的にシールされる。従って、上蓋４０２が閉じられたとき、ポリマーでコーティングされた紙材料は、中央区画５０４内にまたは中央区画５０４から外へ水分が流れるのを阻止する。
【００３３】
シガレットパック４００を形成するために使用される紙材料が、上述の湿度制御機能を有する最外ポリマーコーティング層を含む実施形態では、この最外ポリマーコーティング層は、中央区画５０４を裏打ちするために使用される。中央区画５０４内の湿度レベルは、シガレットパック４００の製造業者によって初期設定されてもよいが、一旦上蓋４０２がユーザーによって開かれると、中央区画５０４内の湿度は、周囲環境の湿度レベルに依存して変動する。中央区画５０４を裏打ちするために使用されるポリマーコーティングは、水分を吸収して放出するように構成されているので、上蓋４０２がユーザーによって閉じられると、中央区画５０４は実質的にシールされ、湿度制御ポリマーコーティング層は、中央区画５０４内の湿度を正常化できる。即ち、湿度制御ポリマーコーティング層は、（１）中央区画５０４が過剰に湿っている場合、中央区画５０４から過剰な水分を吸収するか、または（２）中央区画５０４が過剰に乾燥している場合には、貯蔵された水分を中央区画５０４に放出することができる。
【００３４】
幾つかの実施形態では、シガレットパックは、従来のシガレットパック材料から（即ち、紙材料１００または紙材料２００からではない。）製造される。このような実施形態では、シガレットパックは、紙材料１００または紙材料２００によって提供される水分バリアおよび湿度制御特徴を有していない。従って、シガレットパックは、紙材料１００または紙材料２００で製造された内側ライナーを含んでいてもよい。内側ライナーは、内容物のパッケージング時に、シガレットパック内に貯蔵された内容物（例えば、シガレット）の周りに巻き付けられ、シールされ得る。従って、シガレットパックの内容物は、パック自体が水分バリアおよび湿度制御特徴を有していなくても、紙材料１００または紙材料２００によって提供される水分バリアおよび湿度制御特徴の利点を受ける。
【００３５】
水分バリアコーティングされた板紙およびシガレットパックの製造方法
様々な実施形態において、本明細書に記載される本発明は、上述の水分バリアコーティングされた紙材料１００および２００からの、シガレットパック（例えば、図４に示されるようなシガレットパック４００）の製造方法に関する。
【００３６】
図６を参照すると、例示的な実施形態による、水分バリアコーティングされた板紙からシガレットパックを製造する方法６００のフロー図が示されている。方法６００は、シガレットパックを創出するために使用される紙材料が６０２で形成されるときに始まる。幾つかの実施形態では、シガレットパックを創出するために使用される紙材料は、紙材料１００または紙材料２００のいずれかである。このような実施形態では、紙材料は、少なくとも１つのポリマーコーティングでベース板紙基材をコーティングすることによって形成される。ポリマーコーティングは、紙材料に熱および圧力シール性を与える。さらに、ポリマーコーティングは、紙材料を通る水分および空気の交換に対するバリアを提供する。ポリマーコーティングは、紙材料１００および２００に関して上述したように、押出コーティング方法を介してベース基材に適用されてもよい。
【００３７】
幾つかの実施形態では、ポリマーコーティングの複数の層が適用される。例えば、３つの層すべてがベース基材の同じ側面上にあるように（例えば、紙材料２００に関して上述したように）、ポリマーコーティングの３つの層が適用されてもよい。追加の例として、ポリマーコーティングの３つの層は、２つの層がベース基材の一方の側面上にあり、第３の層がベース基材の反対の側面上にあるように適用されてもよい（例えば、紙材料１００に関して上記で記載されるように）。
【００３８】
幾つかの実施形態では、最外ポリマーコーティング層の１つは、上述したような水分バリアを提供するように設計される代わりに、またはこうした設計に加えて、湿度制御能を紙材料に提供するように設計されたポリマーコーティングである。このような実施形態では、ポリマーコーティングは、紙材料に湿度制御能を提供するために制御された様式で、水分を吸収し、吸収した水分を放出するシリカゲル含浸ポリマーコーティングまたは超吸収性ポリマーであってもよい。
【００３９】
幾つかの実施形態では、紙材料は、コロナ処理またはプラズマ処理を用いて後処理される。コロナ処理またはプラズマ処理は、ポリマーコーティングの表面エネルギーを増加させてポリマーコーティングに改善されたインク濡れ性およびインク接着性を提供することによって、紙材料の印刷性を向上させる。
【００４０】
紙材料は、貯蔵およびさらなる加工のためにシートに形成されてもよい。他の実施形態では、紙材料は、貯蔵およびさらなる加工処理のためにコア上に巻かれる。
【００４１】
パッケージングブランクは、６０４で紙材料から切断される。パッケージングブランクは、例えば、図３に関して上記で記載されたパッケージングブランク３００であってもよい。パッケージングブランクは折り目線に沿って折られ、グルーによってシールされ、および／または紙材料の熱および圧力シール特徴を活性化してシガレットパック４００を形成することができる。
【００４２】
パッケージングブランクは６０６で折られてシガレットパックを形成する。シガレットパックは、例えば、図４および図５に関して上述したシガレットパック４００であってもよい。６０４において形成されたパッケージングブランクは、折り目線に沿ってシガレットパックの形状に折られる。
【００４３】
シガレットパックは６０８でシールされる。シガレットパックは、紙材料の重なり合った部分に熱および圧力を適用することによってシールされる。紙材料の熱および圧力シール性特徴は、追加の接着剤を使用せずにシガレットパックを形成することを可能にする。幾つかの実施形態では、シガレットパックのシールされた部分に追加の一体性を提供するために、接着剤（例えば、ホットメルトグルー）が使用される。
【００４４】
本明細書に記載された開示の多くの変更および他の態様が、上記の説明および関連する図面に示された教示の利益を有するこれらの開示に関連する分野の当業者には思い当たるであろう。故に、本開示は、開示された特定の態様に限定されず、等価物、変更および他の態様は添付の特許請求の範囲内に含まれることを意図することが理解されるべきである。特定の用語が本明細書において使用されるが、これらは一般的な記述的意味に過ぎず、限定の趣旨ではない。
【図１】
2018522764.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2018522764.tif 000007
【図６】
2018522764.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月20日(2018.3.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
関連出願の相互参照
本願は、Ｓｅｂａｓｔｉａｎ  ｅｔ  ａｌ．による２０１５年７月２４日に出願された発明の名称「ＭＯＩＳＴＵＲＥ  ＢＡＲＲＩＥＲ  ＣＯＡＴＥＤ  ＴＯＢＡＣＣＯ  ＰＲＯＤＵＣＴ  ＰＡＣＫＡＧＩＮＧ（水分バリアコーティングされたタバコ製品パッケージング）」の米国特許出願第１４／８０８，１３９号の優先権を主張するものであり、あらゆる目的のためにこの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【国際調査報告】
2018522764.tif 000009