(57)【要約】  本発明は、自己清掃機能を持つフィルタシステム及びそのフィルタシステムを用いる衣類乾燥機に関する。フィルタシステムは、入気口と排気口とを備えるハウジングと、フィルタスクリーンと、清掃ユニットと、駆動装置と、糸屑収集引き出しと、を備え、駆動装置は、ハウジング外壁に取り付けられた駆動用モータと、ハウジング内に取り付けられたスクリューロッドと、を備え、駆動用モータの出力軸はハウジングに開設された小孔Ｉを通ってハウジング内に延伸し、スクリューロッドの一端は駆動用モータの出力軸と係合され、スクリューロッドの他端は駆動用モータの出力軸と対向するハウジング壁面の小孔ＩＩ中に取り付けられ、清掃ユニットは螺合方式によってスクリューロッドに取り付けられ、且つスクリューロッド駆動により往復移動を行い、清掃ユニットの下端はフィルタスクリーンと接触することによって、糸屑の自動清掃機能を実現する。自己清掃機能フィルタシステムを持つ衣類乾燥機は、フィルタシステムの構造を改良することで、コンパクトな構造となり、技術的な確実性が高く、糸屑収集効率を向上し、これによって乾燥効率を向上する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自己清掃機能を持つフィルタシステムであって、
入気口と排気口とを備えるハウジングと、
フィルタスクリーンと、
清掃ユニットと、
駆動装置と、
糸屑収集引き出しと、を備え、
前記駆動装置は、
前記ハウジング外壁に取り付けられた駆動用モータと、
前記ハウジング内に取り付けられたスクリューロッドと、を備え、
前記駆動用モータの出力軸は前記ハウジングに開設された小孔Ｉを通って前記ハウジング内に延伸し、前記スクリューロッドの一端は前記駆動用モータの出力軸と係合され、前記スクリューロッドの他端は前記駆動用モータの出力軸と対向する前記ハウジング壁面に開設された小孔ＩＩ中に取り付けられ、前記清掃ユニットは螺合方式によって前記スクリューロッドに取り付けられ、且つ前記スクリューロッド駆動により往復移動を行い、前記清掃ユニットの下端は前記フィルタスクリーンと接触することを特徴とする自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項２】
前記小孔ＩＩ中にベアリングが取り付けられ、前記スクリューロッドは前記小孔ＩＩに設けられた前記ベアリング中に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項３】
前記スクリューロッドは前記ハウジングの前壁に隣接して設けられ、前記ハウジングの後壁にスライドレールが設けられ、前記清掃ユニットの上部の前端はスクリューロッドと螺合され、前記清掃ユニットの上部の後端はスライドレール中に取り付けられることを特徴とする請求項１または２に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項４】
前記清掃ユニットの上部の後端にベアリングが取り付けられ、前記ベアリングと前記スライドレールとの間で転がり摩擦が形成されることを特徴とする請求項３に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項５】
前記スクリューロッドは前記ハウジングの空洞部の中央に位置し、前記ハウジングの前壁、後壁にスライドレールが設けられ、前記清掃ユニットの上部の中間部は前記スクリューロッドと螺合され、前記清掃ユニットの上部の前端、後端にそれぞれベアリングが取り付けられ、且つ前記ベアリングが前記スライドレール中に取り付けられることを特徴とする請求項１または２に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項６】
前記フィルタスクリーンに接触する前記清掃ユニット部位はブラシ、またはシリカゲル製若しくはゴム製のブラシであることを特徴とする請求項４に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項７】
前記糸屑収集引き出しの上方に糸屑堆積板が設けられ、前記ハウジングの外壁に糸屑堆積板の開閉を制御するステッピングモータが取り付けられることを特徴とする請求項４に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項８】
前記糸屑収集引き出しの上方に糸屑堆積板が設けられ、前記糸屑堆積板にリターンスプリングが取り付けられ、前記糸屑堆積板は糸屑の重力の作用で開き、前記リターンスプリングの作用で閉じることを特徴とする請求項４に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項９】
前記糸屑収集引き出し内に光電式センサーが取り付けられ、前記光電式センサーの送信端と受信端がそれぞれ前記糸屑収集引き出しの左側壁、右側壁に設けられ、受信端が信号を受信していない時、フリッカ信号または音声信号によってユーザに前記糸屑収集引き出しを清掃するように注意することを特徴とする請求項７に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステム。
【請求項１０】
ドラムと、ドラムを収容するハウジングと、フィルタシステムと、風路と、加熱部材と、制御システムと、を備える衣類乾燥機であって、
フィルタシステムは請求項１−９のいずれかの一項に記載の自己清掃機能を持つフィルタシステムを用いることを特徴とする衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類乾燥機に関し、特に衣類乾燥機のフィルタシステムに関し、具体的には、フィルタシステムを持つ糸屑清掃構造を改良する。 
【背景技術】
【０００２】
人々の生活レベルの向上につれて、衣類乾燥機は既に普及的に使用され、また洗濯機には衣類乾燥機能が付加されている。衣類乾燥機はドラム、ドラムを収容するハウジング、フィルタシステム、風路、加熱部材などを備える。フィルタシステムの入気口とドラムの排気口とが連結されている。フィルタシステムの排気口は異なる衣類乾燥機のタイプにより以下二つのタイプがあり、一つのタイプは排気口が排気筒に直接に連結される直接排気方式の衣類乾燥機であり、もう一つのタイプは排気口がコンデンサに連結される凝縮式衣類乾燥機であり、ヒートポンプ式衣類乾燥機などがある。
【０００３】
従来の殆どの衣類乾燥機は、ドラムの排気口にフィルタスクリーンが設けられていて、糸屑がコンデンサ及び外部環境に進入することを防ぐ。多くの衣類乾燥機製品の糸屑は人工的に清掃する必要があり、これらのフィルタスクリーンは通常は毎回乾燥完了後にユーザが人工的に清掃を行い、若し何度も適時に清掃を行わないと、次回の乾燥効果に影響を与え、または乾燥時間を延長させ、エネルギーを無駄にしてしまう。フィルタスクリーンの目詰まりにより排気口の排気不良を引き起こし、ドラム内の温度が高すぎて衣類を損傷することがある。
【０００４】
先行技術であるＣＮ１０２５３５１３０Ａの発明名称は糸屑を自動的に清掃するフィルタ装置であり、駆動ユニットと、フィルタスクリーンと、清掃ユニットと、収集手段と、を備え、駆動ユニットはフィルタスクリーンの運動を駆動し、清掃ユニットはフィルタスクリーンの表面に接触させることによってフィルタスクリーンの表面の糸屑を取り除き、着脱可能の収集手段はフィルタスクリーンの下方に位置し、フィルタスクリーンはクローラ式であり、フィルタスクリーンは駆動軸と連動軸に嵌装され、清掃ユニットは固定式のブラシまたはスクレーパーである。このような構造は糸屑を自動的に清掃する機能を実現できるが、この構造の占有空間は大きく、且つフィルタスクリーンはクローラ式の運動であり、一定の引張力に耐えることで、フィルタスクリーンの寿命にある程度の影響を与える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の従来技術中の欠陥に対して、本発明は自己清掃機能を持つフィルタシステム及びそのシステムを用いる衣類乾燥機を提供する。
【０００６】
本発明の目的は、衣類乾燥機のフィルタシステムの駆動構造を改良することによって、糸屑の自動清掃を実現し、且つフィルタシステム構造はコンパクトとなり、技術的な確実性が高いものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の目的を達成するために、本発明は下記の技術的解決手段を用いる：
自己清掃機能を持つフィルタシステムであって、入気口と排気口とを備えるハウジングと、フィルタスクリーンと、清掃ユニットと、駆動装置と、糸屑収集引き出しと、を備え、駆動装置は、ハウジング外壁に取り付けられた駆動用モータと、ハウジング内に取り付けられたスクリューロッドと、を備え、駆動用モータの出力軸はハウジングに開設された小孔Ｉを通ってハウジング内に延伸し、スクリューロッドの一端は駆動用モータの出力軸と係合され、前記スクリューロッドの他端は駆動用モータの出力軸と対向するハウジング壁面に開設された小孔ＩＩ中に取り付けられ、清掃ユニットは螺合方式によってスクリューロッドに取り付けられ、且つスクリューロッド駆動により往復移動を行い、清掃ユニットの下端はフィルタスクリーンと接触する。
【０００８】
さらに、前記小孔ＩＩ中にベアリングが取り付けられ、前記スクリューロッドは前記小孔ＩＩに設けられた前記ベアリング中に取り付けられている。
【０００９】
前記スクリューロッドは前記ハウジングの前壁に隣接して設けられ、前記ハウジングの後壁にスライドレールが設けられ、前記清掃ユニット上部の前端はスクリューロッドと螺合され、前記清掃ユニットの上部の後端はスライドレール中に取り付けられている。さらに、前記清掃ユニットの上部の後端にベアリングが取り付けられ、前記ベアリングと前記スライドレールとの間で転がり摩擦が形成される。または、前記スクリューロッドは前記ハウジングの空洞部の中央に位置し、前記ハウジングの前壁と後壁にもスライドレールが設けられ、前記清掃ユニットの上部の中間部は前記スクリューロッドと螺合され、前記清掃ユニットの上部の前端、後端にそれぞれベアリングが取り付けられ、且つ前記ベアリングが前記スライドレール中に取り付けられている。
【００１０】
前記フィルタスクリーンに接触する前記清掃ユニット部位はブラシ、またはシリカゲル製若しくはゴム製のブラシである。
【００１１】
前記糸屑収集引き出しの上方に糸屑堆積板が設けられ、前記ハウジングの外壁に糸屑堆積板の開閉を制御するステッピングモータが取り付けられている。または、前記糸屑収集引き出しの上方に糸屑堆積板が設けられ、前記糸屑堆積板にリターンスプリングが取り付けられ、前記糸屑堆積板は糸屑の重力の作用で開き、前記リターンスプリングの作用で閉じる。
【００１２】
前記糸屑収集引き出し内に光電式センサーが取り付けられ、前記光電式センサーの送信端と受信端がそれぞれ前記糸屑収集引き出しの左側壁、右側壁に設けられ、受信端が信号を受信していない時、フリッカ信号または音声信号によってユーザに前記糸屑収集引き出しを清掃するように注意する。
【００１３】
また、本発明は衣類乾燥機に関し、ドラムと、ドラムを収容するハウジングと、フィルタシステムと、風路と、加熱部材と、制御システムと、を備え、フィルタシステムは上記記載の自己清掃機能を持つフィルタシステムを用いる。
【発明の効果】
【００１４】
上記の技術的解決手段を用いることによって、本発明の自己清掃機能を持つフィルタシステムの構造の衣類乾燥機は、糸屑の自動清掃機能を実現し、コンパクトな構造となり、強度は高く、技術的な確実性が高く、警報機能を有することによって、より使いやすいものになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
次に、図面と具体的な実施形態を併せて本発明を詳細に説明する。
【００１６】
【図１】本発明に係る前記自己清掃機能を持つフィルタシステムの外形図である。
【図２】本発明に係る前記自己清掃機能を持つフィルタシステムの作動状態の時の断面図である。
【図３】本発明に係る前記自己清掃機能を持つフィルタシステムの糸屑堆積板を開けた時の断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
図面の符号が表示する部品は以下である：
１  駆動用モータ
２  スクリューロッド
３  清掃ユニット
４  スライドレール
５  ハウジング
６  ステッピングモータ
７  フィルタスクリーン
８  糸屑収集引き出し
９  糸屑堆積板
１０  フィルタスクリーンの装着口
１１  糸屑収集引き出しの装着口
１２  入気口
１３  排気口
１４  小孔Ｉ
１５  小孔ＩＩ
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［実施例１］
図１〜図３を参照し、本発明の好ましい実施形態の技術的解決手段を詳細に説明する。
【００１９】
本発明に係る前記自己清掃機能を持つ糸屑フィルタシステムは、入気口１２と排気口１３を有するハウジング５を備え、ハウジング５の左側壁に小孔Ｉ１４が開設され、外壁に駆動用モータ１が取り付けられ、駆動用モータ１の動力出力軸は小孔Ｉを通ってハウジング５の内部に延伸される。ハウジング５の右側壁と小孔Ｉに対応する位置に小孔ＩＩ１５が設けられ、スクリューロッド２の一端は駆動用モータ１の出力軸と係合され、スクリューロッド２の他端は駆動用モータの出力軸と対向するハウジング壁面に開設された小孔ＩＩ中に取り付けられ、スクリューロッド２と小孔ＩＩとの摩擦を減少するため、小孔ＩＩ中にベアリングが取り付けられ、スクリューロッド２の右端はベアリングに挿着されている。 
【００２０】
本実施例では、ハウジング５におけるスクリューロッド２がハウジングの前壁に隣接して設けられ、ハウジングの後壁にスクリューロッド２に対応した高さでスライドレール４が設けられ、清掃ユニット３の前端はスクリューロッド２に螺合方式によって係合され、清掃ユニット３の後端はスライドレール４に配置され、さらに、清掃ユニット３とスライドレール４との摩擦を減少するために、清掃ユニット３の上部の後端にベアリングを設置されている。
【００２１】
清掃ユニット３の下部とフィルタスクリーン７とが接触された部位はブラシ、またはシリカゲル製若しくはゴム製のブラシを用いることによって、糸屑を効果的に清掃することができると共に、フィルタスクリーンを損傷しない。
【００２２】
図２に示すように、本発明に係る前記フィルタシステムの作動状態の概略図である。衣類乾燥機のドラムの糸屑付きの風は、ハウジング５の入気口１２からフィルタシステムに進入し、フィルタスクリーン７を介して濾過した後に排気口１３中から排出される。糸屑はフィルタスクリーン７上方に残され、駆動用モータ１の出力軸は正逆転運動によって、螺合されたスクリューロッド２を直線往復運動させる。スクリューロッド２は清掃ユニット３を直線往復運動させ、清掃ユニット３の下部のブラシはフィルタスクリーン７における糸屑を清掃する。糸屑は糸屑堆積板９に積み重なり、図３に示すように、ステッピングモータ６は糸屑堆積板９の開閉を制御する。糸屑堆積板９が開いて糸屑を糸屑収集引き出し８に入れる。ハウジング５の右側壁にフィルタスクリーンの装着口１０と糸屑収集引き出しの装着口１１が設けられる。一般には、自己清掃機能を持つフィルタシステムは、衣類乾燥機が衣類を乾燥完了後に清掃ユニットを作動させる。もちろん、大型乾燥機または多くの糸屑を発生する衣類を乾燥するための乾燥機に対して、乾燥過程の際に１回で糸屑を清掃するよう設定でき、適時に清掃することによって空気抵抗を減少し、乾燥し易くする。
【００２３】
好ましい本実施例では、糸屑収集引き出しの中に光電式センサーが取り付けられ、光電式センサーは糸屑収集引き出し中の糸屑堆積板から離れる一端に設置されている。光電式センサーの送信端と受信端はそれぞれ引き出しに対する両側の左壁、右壁に取り付けられ、光電式センサーの受信端が信号を受信していない時は、糸屑がすでに堆積して満杯であることを意味し、その時に衣類乾燥機の制御パネルに糸屑が既に満杯のフリッカ信号を表示し、または音声信号を用いてユーザに、糸屑収集引き出し８を糸屑収集引き出の装着口１１中から取り出し、糸屑を捨てるよう注意する。
【００２４】
［実施例２］
自己清掃機能を持つフィルタシステムの駆動装置のその他の方式は、駆動用モータ１、スクリューロッド２がハウジングの中間部に配置され、清掃ユニット３の上部の中間部とスクリューロッド２とが螺合され、ハウジングの前後の側壁にそれぞれスライドレールが設けられ、清掃ユニットの上部の前端、後端にそれぞれベアリングが取り付けられ、且つベアリングが前、後スライドレール中に取り付けられている。
【００２５】
［実施例３］
自己清掃機能を持つフィルタシステムの糸屑収集のその他の方式は、糸屑収集引き出しの上方に糸屑堆積板が設けられ、糸屑堆積板にリターンスプリングが取り付けられ、糸屑堆積板が糸屑の重力作用で開き、リターンスプリングの作用で閉じる。
【００２６】
本発明は上記自己清掃機能を持つフィルタシステムを用いた衣類乾燥機に関し、フィルタシステムの構造を改良することによって、コンパクトな構造となり、技術的な確実性が高く、衣類乾燥機の糸屑収集効率を向上し、これによって乾燥効率を向上する。
【００２７】
もちろん、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、応用される製品は、衣類乾燥機を含むが、これに限定されるものではなく、また衣類乾燥機能を持つドラム式洗濯機、衣類乾燥機能を持つパルセータ式洗濯機を含み、当業者にとって自明な技術的解決手段にとって、本発明の精神または範囲を逸脱しない場合、本発明に各修正及び本発明請求項の等価置換の範囲内での各変更を行うことができ、本発明はこのような修正と変更を包含する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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