(57)【要約】  様々な不透明接着剤組成物が記載されている。上記接着剤は、許容可能な接着剤の特性を維持しながら、湿潤条件において比較的高いレベルの不透明性を示す。また、上記接着剤を使用したラベルアセンブリ及びラベル付き容器が記載されている。また、関連する使用方法及び製造方法が記載されている。
2018521338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿潤条件における不透明性を維持するのに適したラベルであって、
印刷された印を収容する表面材の外層と、
上記表面材の下方に位置する少なくとも１つの不透明接着剤層であって、感圧の適用において、水性環境に曝されたときに不透明性を維持し、上記不透明性接着剤層の少なくとも１Ｎ／インチの剥離接着力及び少なくとも２Ｎ／インチのループタックを維持するのに十分な割合で接着剤成分と顔料成分とを含む不透明接着剤層と、
上記不透明接着剤層の下方に位置するライナーとを含むラベル。
【請求項２】
上記接着剤成分は、感圧接着剤である請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
上記接着剤成分は、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及びそれらの組合せからなる群から選択される請求項１又は２に記載のラベル。
【請求項４】
上記顔料成分は、許容可能な湿潤時の不透明性を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項５】
上記顔料成分は、上記接着剤成分の約１０重量％〜約５０重量％の範囲で存在する請求項１〜４のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項６】
上記顔料成分は、ＴｉＯ２を含む請求項１〜５のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項７】
上記ラベルは、上記表面材の下方に位置する接着剤層をさらに含む請求項１〜６のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項８】
上記接着剤層は、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及びそれらの組合せからなる群から選択される請求項７に記載のラベル。
【請求項９】
上記接着剤成分は、アクリル接着剤を含む請求項７又は８に記載のラベル。
【請求項１０】
湿潤条件における上記不透明性は、約８０％〜９０％である請求項１〜９のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項１１】
上記感圧の適用は、ガラスを含む基材に対して行われる請求項１〜１０のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項１２】
上記感圧の適用は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材に対して行われる請求項１〜１０のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項１３】
上記表面材は、紙表面材を含む請求項１〜１２のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項１４】
上記表面材は、プラスチック表面材を含む請求項１〜１２のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項１５】
上記表面材が紙であり、また上記感圧の適用がガラス基材に対して行われる場合、上記ループタックは少なくとも３Ｎ／インチである請求項１に記載のラベル。
【請求項１６】
上記表面材が紙であり、また上記感圧の適用が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材に対して行われる場合、上記ループタックは少なくとも２Ｎ／インチである請求項１に記載のラベル。
【請求項１７】
上記不透明接着剤層の塗布量は、約１６〜約３０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）である請求項１〜６のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項１８】
上記不透明接着剤層の塗布量は、約２２〜約２６ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）である請求項１〜１７のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項１９】
上記表面材が紙であり、また上記感圧の適用がガラス基材に対して行われる場合、上記ラベルのループタックは少なくとも３Ｎ／インチである請求項７に記載のラベル。
【請求項２０】
上記表面材が紙であり、また上記感圧の適用が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材に対して行われる場合、上記ラベルのループタックは少なくとも２Ｎ／インチである請求項７に記載のラベル。
【請求項２１】
クリア層又は透明層をさらに含む請求項１〜２０のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項２２】
金属層をさらに含む請求項１〜２１のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項２３】
印刷された印を収容する表面材の外層と、
第１の不透明接着剤層及び第２の不透明接着剤層と、
上記第２の不透明接着剤層の下方に位置するライナーとを含む湿潤条件における感圧の適用のための不透明性を維持するのに適したラベルであって：
上記第１の不透明接着剤層は、上記表面材の下方に位置し、
上記第２の不透明接着剤層は、上記第１の不透明接着剤層の下方に位置し、
上記第１の不透明接着剤層は、感圧の適用において、水性環境に曝されたときに不透明性を維持し、上記第１の不透明接着剤層の少なくとも１Ｎ／インチの剥離接着力及び少なくとも２Ｎ／インチのループタックを維持するのに十分な割合で第１の接着剤成分と第１の顔料成分とを含み、
上記第２の不透明接着剤層は、感圧の適用において、水性環境に曝されたときに不透明性を維持し、上記第２の不透明接着剤層の少なくとも１Ｎ／インチの剥離接着力及び少なくとも２Ｎ／インチのループタックを維持するのに十分な割合で第２の接着剤成分と第２の顔料成分とを含むラベル。
【請求項２４】
上記第１の接着剤成分及び上記第２の接着剤成分は、それぞれ独立して、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及びそれらの組合せからなる群から選択される請求項２３に記載のラベル。
【請求項２５】
上記第１の顔料及び上記第２の顔料は、それぞれ許容可能な湿潤時の不透明性を有する請求項２３又は２４に記載のラベル。
【請求項２６】
上記第１の顔料及び上記第２の顔料は、ＴｉＯ２を含む請求項２３〜２５のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項２７】
上記第１の顔料成分は、上記第１の接着剤成分の約１０重量％〜約５０重量％の範囲で存在する請求項２３〜２６のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項２８】
上記第２の顔料成分は、上記第２の接着剤成分の約１重量％〜約１０重量％の範囲で存在する請求項２３〜２７のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項２９】
湿潤条件における上記不透明性は、約８０％〜９０％である請求項２３〜２８のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３０】
上記第１の不透明接着剤層の塗布量は、約１３ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）〜約２５ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）である請求項２３〜２９のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３１】
上記第２の不透明接着剤層の塗布量は、約６ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）〜約２０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）である請求項２３〜３０のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３２】
上記感圧の適用は、ガラスを含む基材に対して行われる請求項２３〜３１のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３３】
上記感圧の適用は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む基材に対して行われる請求項２３〜３１のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３４】
上記表面材は、紙表面材である請求項２３〜３３のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３５】
上記表面材は、プラスチック表面材である請求項２３〜３３のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３６】
上記表面材が紙であり、また上記感圧の適用が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材に対して行われる場合、上記ループタックは少なくとも３Ｎ／インチである請求項２３に記載のラベル。
【請求項３７】
クリア層又は透明層をさらに含む請求項２３〜３６のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３８】
金属層をさらに含む請求項２３〜３７のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項３９】
感圧ラベルの適用のために、湿潤条件における不透明性を維持するのに適した不透明接着剤組成物であって、
上記感圧の適用において、少なくとも１時間の間水性環境に曝されたときに不透明性を維持し、少なくとも１Ｎ／インチの剥離接着力及び少なくとも２Ｎ／インチのループタックを維持するのに十分な比例量の接着剤成分と顔料成分とを含む不透明接着剤組成物。
【請求項４０】
上記接着剤成分は、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及びそれらの組合せからなる群から選択される請求項３９に記載の不透明接着剤組成物。
【請求項４１】
上記顔料成分は、上記接着剤成分の約１０重量％〜約５０重量％の範囲で存在する請求項３９又は４０に記載の不透明接着剤組成物。
【請求項４２】
上記顔料成分は、ＴｉＯ２を含む請求項３９〜４１のいずれか１項に記載の不透明接着剤組成物。
【請求項４３】
上記湿潤条件における不透明性は、約８０％〜９０％である請求項３９〜４２のいずれか１項に記載の不透明接着剤組成物。
【請求項４４】
上記感圧の適用は、ガラス及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材からなる群から選択される基材に対して行われる請求項３９〜４３のいずれか１項に記載の不透明接着剤組成物。
【請求項４５】
感圧ラベルの適用のために、湿潤条件における不透明性を維持するのに適した不透明接着剤組成物の製造方法であって、
比例量の接着剤成分と顔料成分とを攪拌して混合する段階を含み,
感圧の適用において、上記不透明接着剤は、接着剤成分の粘着性又は剥離接着力のうち、許可できないいかなる損失も起こさない不透明接着剤組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１５年４月３０日に提出されたインド仮出願第１７２６／ＭＵＭ／２０１５号の利益を請求し、それらの全体が参照によって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、湿潤条件下で不透明性を維持する接着剤組成物に関し、これらはラベル構造体、並びにグラフィック及び反射性構造体を含む感圧の用途に用いられるが、これらに限定されない。本発明は、また上記ラベルの接着剤及び構造体の製造方法に関する。また、本発明は、上記接着剤を使用したラベル付き物品に関する。上記ラベルは、特に、ワイン及び飲料の適用に有用であり、ここで、容器と共に付いてくる上記ラベルが、冷却のために水分、水、又は湿気に曝される場合、上記ラベルの不透明性は失われない。
【背景技術】
【０００３】
ラベルは、購入前にワインや飲物を評価する最初の情報源となる場合が多い。さらに、ラベルの外観がワイン購入時の選択に影響を与えることが知られていることから、ワイナリーはラベルのデザインを大きく重要視している。大半のワインボトル及び飲料用ボトルは、その認識される優れた審美的外観及び陳列棚でのアピールのために、ラベル表面材として紙を使用する。しかし、紙表面材は、冷却又は保管中に水分、湿気、及び水に曝される場合、不透明性が失われやすい。冷却期間中に上記のような表面材に液体が染み込み、上記紙の外観を容認できないほど変形させる。また、上記表面材はしわがよることにより、さらに外観が変形し得る。
【０００４】
また、任意の場合において、ラベルに使用される表面材の性質にかかわらず、水分及び関連する構成要素が、ラベルをボトルにとどめておく接着剤に悪影響を与えることがあり、上記ラベルが分離する可能性があるので、識別がさらに困難になり得ることが確認される。
【０００５】
従来より、通常の不透明なラベルの提供又は改善のための試みがなされたり、解決策が提案されていた。しかし、これらの試みは、湿潤条件におけるラベルの不透明性の問題を認識できず、また、これらは非効率的であったり、高価であったり、又はその両方であった。
【０００６】
ラベルの不透明性を改善するための解決策を講じようとする過去の試みに加えて、従来技術は、乾燥時の不透明性に対する一般的な解決策を提供する。上記解決策は、二酸化チタン、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、焼成クレイ、カオリンクレイ、及び酸化亜鉛等の顔料の添加を含む。上記顔料は、紙の製作工程中に上記紙表面材層に添加できる。また、上記顔料は、上記紙表面材上のアンダーコート又はトップコート等の塗布層として添加でき、上記塗布は、上記表面材と感圧接着剤層との間に位置することができる。
【０００７】
これらの顔料の重大な限界は、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、焼成クレイ、カオリンクレイ、及び酸化亜鉛等の多数の顔料が、乾燥時には良好な不透明性を示すが、湿潤時には劣悪な不透明性を示すということである。より良好な湿潤時の不透明性を示す二酸化チタンは、非常に高価であるため、提案された方法で使用できない。また、ラベルの製作者は、所望のレベルの顔料が紙に組み込まれることができるように、紙の製作をコントロールすることはできない。また、塗布層における顔料の使用は、複雑な特別な処理要求を必要とする場合が多く、そのため、製造コストをさらに増加させる複数の段階を含む。従って、顔料の使用は魅力的であるが、一般的ではない。
【０００８】
それゆえ、湿潤条件において、ラベルが比較的高いレベルの不透明性を維持しつつ接着性も維持するために、物品にラベリングする新規な戦略が求められる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
従来の方法に関する難点及び欠点は、本発明において、以下のように解決される。
上述のように、湿潤条件における不透明性を維持するのに適した感圧構造体が提供される。上記感圧構造体は、印刷された印を収容する表面材の外層と、上記表面材の下方に位置する少なくとも１つの不透明接着剤層と、上記不透明接着剤層の下方に位置するライナーとを含む。上記不透明接着剤層は、基材に適用されたときに上記不透明接着剤層の剥離接着力及びループタック（ｌｏｏｐ ｔａｃｋ）を維持しながら、少なくとも１時間水性環境に曝された場合に不透明性を維持するのに十分な割合で接着剤成分及び顔料成分を含む。
【００１０】
また、上記ラベルラミネートは、上記不透明接着剤層の下方に接着剤層を含み得る。上記接着剤層は、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及び／又はそれらの組み合わせを含む群から選択され得る。
【００１１】
本発明の他の形態において、感圧の適用のために、湿潤条件における不透明性を維持するのに適したラベル又はラミネートが提供される。上記ラミネートは、印刷された印を収容する表面材の外層と、第１の不透明接着剤層と、第２の不透明接着剤層とを含み得る。上記第１の不透明接着剤層は、上記表面材の下方に位置する。上記第２の不透明接着剤層は、上記第１の不透明接着剤層の下方に位置し得る。上記感圧の適用において、上記第１の不透明接着剤層は、第１の不透明接着剤層の十分な剥離接着性及びループタックを維持しながら、少なくとも１時間水性環境に曝された場合に不透明性を維持するのに十分な割合で、第１の接着剤成分及び第１の顔料成分を含み得る。上記感圧の適用において、上記第２の不透明接着剤層は、第２の不透明接着剤層の十分な剥離接着力及びループタックを維持しながら、少なくとも１時間水性環境に曝された場合に不透明性を維持するのに十分な割合で、第２の接着剤成分及び第２の顔料成分を含み得る。上記ラミネートは、上記第２の不透明接着剤層の下方にライナーをさらに含んでもよい。
【００１２】
本発明の他の形態において、感圧ラベルの適用のために、湿潤条件における不透明性を維持するのに適した不透明接着剤組成物が提供される。上記感圧の適用において、上記不透明接着剤は、十分な剥離接着力及びループタックを維持しながら、少なくとも１時間水性環境に曝された場合に不透明性を維持するのに十分な比例量の接着剤成分及び顔料成分を含み得る。
【００１３】
本発明の他の形態において、感圧ラベルの適用のために、湿潤条件における不透明性を維持するのに適した不透明接着剤組成物の製造方法が提供される。上記の方法は、比例量の接着剤成分及び顔料成分を一定に撹拌しながら混合する段階と、例えば、約２０分間、所望の時間の間前記混合を続ける段階とを含み得る。感圧の適用において、上記不透明接着剤は、上記接着剤成分の許容できないいかなる粘着性又は剥離接着力の損失も起こさない。
【００１４】
本発明のまた別の形態において、ラベルが十分な剥離接着力及びループタックを示しながら、湿潤条件下で比較的高い不透明性を維持する、ラベル付き物品が提供される。上記ラベルは、比例量の接着剤成分及び顔料成分を含む不透明接着剤層により上記物品に貼り付けられる。
【００１５】
以下の記載から分かるように、本明細書に記載の発明は、その他の実施形態及び異なる実施形態が可能であり、そのいくつかの細部事項は、請求される発明から外れることなく、様々な形態に変形され得る。従って、図面及び説明は例示であり、これらに制限されないとみなされるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による不透明接着剤層を有するラベルの断面図の例示的な実施形態である。
【図２】本発明による不透明接着剤層及び接着剤層を有するラベルの断面図の例示的な実施形態である。
【図３】本発明による第１の不透明層及び第２の不透明層を有するラベルの断面図の例示的な実施形態である。
【図４】本発明によるフィルム層及び／又は金属層を有するラベルの断面図の例示的な実施形態である。
【図５】本発明によるクリアフィルム層又は透明フィルム層を有するラベルの断面図の例示的な実施形態である。
【図６】本発明の実施形態によるボトル等のラベル付き物品の概略的な説明である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、本明細書に記載された特定の実施形態に限定されず、変更され得る。また、本明細書で使用される用語は、特定の実施形態のみを説明するためのものであり、制限しようとする意図ではないことを理解しなければならない。値の範囲が提供される場合、各介在値は、文脈上別途明示しない限り、下限値の10分の1まで、その範囲の上限値と下限値との間及びその他その規定範囲内の規定値又は介在値が発明に含まれるということが理解される。これらのより小さな範囲の上限及び下限は、独立して小さな範囲に含まれてもよく。また、規定範囲内で特に除かれた制限を受け、本発明に含まれる。規定範囲が上記限度の一方又は両方を含む場合、それらの含まれた限度の一方又は両方を除く範囲も本発明に含まれる。
【００１８】
別途記載しない限り、本明細書で使用される全ての技術用語及び科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって、一般に理解されるものと同じ意味を有する。本明細書に記載のものと類似する又は等価の任意の方法及び材料が、本発明の実施又は試験にも使用できるが、本明細書においては、限られた数の例示的な方法及び材料が記載される。
【００１９】
本明細書及び添付の請求の範囲で使用される単数形「１つ」及び「上記」は、文脈上別途説明しない限り、複数の対象を含むことに留意しなければならない。
【００２０】
本発明の実施形態は、各種結果を示す図面及びデータを参照して、下記の詳細な説明から、それらの構成要素、構造及び有効性についてさらに理解するであろう。本発明の各種目的、特徴、形態及び長所は、添付の図面と共に、以下の本発明の様々な実施形態の詳細な説明から、さらに明らかになるであろう。
【００２１】
特定の接着剤が、顔料等の１つ以上の適切な不透明成分と比例して混合される場合、求められる接着特性を損なうことなく、湿潤条件下で不透明性を維持する感圧接着剤の適用に用いることができる不透明接着剤が得られるという予想外の発見から、本発明の実施形態が得られる。
【００２２】
通常、顔料の添加は、接着剤の接着力及び粘着性を減少させることが公知となっているので、顔料と接着剤との混合は好ましくないということが当業者に理解されている。具体的に、感圧接着剤（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＰＳＡ）の２０％のＴｉＯ２の添加は、粘着性を５０％超に減少させ、剥離性を５０％まで減少させることが報告されている（Ｄｏｎａｔａｓ Ｓａｔａｓ, Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ, Ｔｈｉｒｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ, Ｗａｒｗｉｃｋ,Ｓａｔａｓ ＆ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ,１９９９, Ｃｈａｐｔｅｒ−１９, Ｔａｂｌｅ１９−５, Ｔｈｅ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ｖａｒｉｏｕｓ Ｆｉｌｌｅｒｓ参照）。
【００２３】
通常、感圧接着剤（ＰＳＡ）は、適切な粘着性及び剥離接着特性を示すと共に、クリープ変形やせん断変形に耐える接着剤の特性を特徴とする。かかる特性のバランスは、ＰＳＡを構成する主要なポリマーバルクの構造体に由来する。これは、接着時にポリマーが基材表面に適合することを可能にするポリマー主鎖の低いモジュラス、及び必要な凝集力とせん断変形に対する耐性を提供する高分子量を特徴とする。また、ＰＳＡは、接着剤が貼り付けられ得る広い領域の基材で行うべきであり、かかる基材は、ガラス、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等のプラスチック、木材、金属等を含むことが重要である。従って、通常、剥離接着力及び粘着性等の接着特性に対する任意の逆効果は、接着剤内への添加剤の混入に起因し、特に湿った環境で耐えられるように意図されたラベルの適用に対する感圧構造体における接着剤の適用可能性を著しく制限する。
【００２４】
図１において、ラベルラミネートの感圧構造体の実施形態が示されている。ラミネート１００のラベルは、湿潤条件／環境における不透明性の維持に好ましい。上記ラミネート１００は、表面材の外層１０２と、不透明接着剤層１０４と、ライナー１０６とを含む。上記表面材１０２は、第１の面１０８と第２の面１１２とを有する。上記表面材の第１の面１０８は、印刷された印又はその他のテキストや記号等の印を収容するようにする。上記不透明接着剤層１０４は、上記表面材１０２の第２の面１１２の下方にある。上記ライナー１０６は、上記不透明接着剤層１０４の下方にある。
【００２５】
上記不透明接着剤層は、感圧の適用において、接着剤成分の剥離接着力及びループタックを維持しながら、湿潤時の不透明性を誘発／維持するのに十分な割合で接着剤成分及び顔料成分を含む。即ち、剥離接着力及び／又はループタックにおいて、許容できない損失がない。湿潤条件におけるラベルの不透明性は、多数の実施形態において、約７０％〜約１００％、任意の実施形態において、約７５％〜約９５％、特定の実施形態においては、約８０％〜約９０％の範囲であり得る。特に言及しない限り、本明細書に記載の全ての不透明値は、ラベルアセンブリの厚み方向による全体的な不透明値である。不透明性は、本発明における各種実施形態の説明で、本明細書に記載の通り測定される。
【００２６】
本明細書で使用される「上記接着剤成分の剥離接着力及び粘着性（ｔａｃｋ）を維持しながら」という表現は、任意の顔料（フィラー）がない接着剤、及び顔料を有する接着剤の特性の比較を意味する。
【００２７】
「剥離接着力の許可できない損失がない」という用語は、乾式条件下の無顔料接着剤に比べて、顔料が添加される場合に９０％未満、多数の実施形態において、８０％未満、７０％未満、６０％未満、５０％未満、４０％未満、３０％未満、２０％未満、１０％未満、及び任意の実施形態において５％未満の剥離接着力の損失を意味する。
【００２８】
「許可できないループタックの損失がない」という用語は、乾式条件下の無顔料接着剤に比べて、顔料が添加される場合に、９０％未満、多数の実施形態において、８０％未満、７０％未満、６０％未満、５０％未満、４０％未満、３０％未満、２０％未満、１０％未満、及び任意の実施形態において、５％未満のループタックの損失を意味する。
【００２９】
上記接着剤成分は、感圧接着剤であってもよく、上記感圧接着剤成分は、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及び／又はそれらの組み合わせからなる群から選択してもよい。
【００３０】
様々な市販の接着剤製剤が、本発明における不透明接着剤の接着剤成分として使用され得る。このような接着剤製剤の非制限的な例としては、Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎより市販されているＳ２０００Ｎ, Ｓ６９２Ｎ, ＡＴ２０Ｎ；ＢＡＳＦにより市販されているＨ９２３２;及びＡｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ市販のＸＰＥ１０４５が含まれるが、これらに制限されない。本発明は、任意の特定の接着剤成分に制限されず、各種成分を含むことが理解されるであろう。
【００３１】
上記不透明接着剤層における顔料成分は、言及された接着剤成分と共に存在する場合、上記顔料が許容可能な湿潤時の不透明性を示すように選択できる。上記顔料成分は、多数の実施形態において、上記接着剤成分の約１０重量％〜約５０重量％の範囲で存在し、任意の実施形態において、約１５重量％〜約４５重量％の範囲、特定の実施形態において、約２０重量％〜約４０重量％の範囲で存在し得る。多数の実施形態において、上記顔料は、二酸化チタンＴｉＯ２を含み得る。本発明の不透明接着剤の顔料成分として、様々な市販のＴｉＯ２を用いた製剤及び材料が使用できる。上記顔料は、二酸化チタンの代わりに、又はこれに付加して、構造化された炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、硫酸バリウム、焼成クレイ、及びケイ酸アルミニウム等の他の顔料が使用できる。
【００３２】
任意の実施形態において、本発明の不透明接着剤は、上記顔料成分において、塗布又は表面処理されたＴｉＯ２を使用する。特定の用途において、上記表面処理されたＴｉＯ２は、他の利点及び／又は長所を示すことに加えて、不透明接着剤内で比較的高い分散レベルを維持する。
【００３３】
上記感圧構造体は、図２を参照して後述する、不透明接着剤層の下方に位置する接着剤層をさらに含み得る。
【００３４】
上記感圧の適用は、ガラス、プラスチック、金属基材、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、木材、金属、プラスチック、又は、当該技術分野で公知であり、容器として有用なボトリングとパッケージングに関する任意の他の基材が含まれ得るが、これらに限定されず、略全ての基材に対して行われ得る。
【００３５】
表面材（Ｆａｃｅｓｔｏｃｋ）は、紙表面材、プラスチック表面材、紙層とプラスチック層とを全て含む多層に積層された表面材、又は産業分野で一般に使用されるその他の材料を含み得る。
【００３６】
上記ラベルの感圧構造体は、使用される表面材が紙であり、また感圧の適用がガラス基材に対して行われる場合、約８Ｎ／インチ（ｎｅｗｔｏｎｓ ｐｅｒ ｉｎｃｈ）超、約１２Ｎ／インチ超、約１６Ｎ／インチ超、及び特に２０Ｎ／インチ超のループタックを有し得る。上記ラベルは、表面材が紙であり、また感圧の適用が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材に対して行われる場合、約４Ｎ／インチ超、約８Ｎ／インチ超、及び特に１２Ｎ/インチ超のループタックを有し得る。通常、多数の基材と表面材との組み合わせにおいて、本発明のラベルは、約２Ｎ/インチ超であり、通常、少なくとも約３Ｎ／インチのループタック値を示す。しかし、本発明は、かかる特定のループタックの範囲又は値のいずれにも制限されず、代わりに他のループタック値を含み得ることが理解されるであろう。本明細書に記載のループタック値は、室温で３００ｍｍ／分の引張速度を用いたＦｉｎａｔ試験方法ＦＴＭ−９を用いて測定される。
【００３７】
上記ラベルの感圧構造体は、２４時間の接着時間後に少なくとも１Ｎ／インチの剥離接着力を示し、任意の実施形態において、少なくとも２Ｎ／インチの剥離接着力を示す。任意の実施形態において、上記ラベルは、少なくとも４Ｎ／インチ、少なくとも６Ｎ／インチ、少なくとも８Ｎ／インチの剥離接着力を示し、任意の形態において、少なくとも１０Ｎ／インチの剥離接着力を示す。しかし、本発明は、広い範囲の剥離接着力を示すラベルを含み、これらが代表的な値に制限されるものではないということが理解されるであろう。９０°剥離接着力の値は、室温で引張速度３００ｍｍ／分を用いたＦｉｎａｔ試験方法ＦＴＭ−２を用いて測定される。
【００３８】
多数の実施形態において、上記不透明接着剤の塗布量は、約５〜約３０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）である。本明細書の任意の実施形態によって、上記不透明接着剤層の塗布量は、約１６〜約４０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）であり得る。特に、上記不透明接着剤層の塗布量は、約２２〜約３０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）であってもよい。
【００３９】
湿潤環境下で不透明性を維持するのに適したラベルラミネートの感圧構造体の他の実施形態が図２に示されている。上記ラベルラミネート２００は、表面材の外層２０２と、不透明接着剤層２０４と、接着剤層２０６と、ライナー２０８とを含む。上記表面材２０２は、第１の面２１０と第２の面２１２とを有する。上記表面材の第１の面２１０は、印刷された印、又はその他のテキスト或いは記号等の印を収容する。上記不透明接着剤層２０４は、上記表面材２０２の第２の面２１２の下方に位置する。上記接着剤層２０６は、上記不透明層２０４の下方に位置する。上記ライナー２０８は、上記接着剤層２０６の下方に位置する。
【００４０】
上記ラベルラミネート２００の不透明性は、ラミネート１００と類似してもよく、上記不透明接着剤層２０４の組成／含有量は、本明細書の実施形態による不透明接着剤層１０４と類似してもよい。任意の実施形態において、上記不透明接着剤層２０４の顔料成分は、上記接着剤成分の８０％を超えるか、又は９０％を超えることができる。
【００４１】
上記接着剤層２０６は、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及び／又はそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
【００４２】
特定の実施形態において、上記接着剤成分は、アクリル接着剤を含み得る。
本明細書の実施形態によって、上記接着剤層２０６の塗布量は、約８〜２０ｇｓｍであり得る。
【００４３】
任意の実施形態において、使用される表面材が紙であり、また感圧の適用がガラス基材に対して行われる場合、上記ラベル２００のループタックは、８Ｎ／インチを超える。使用される表面材が紙であり、また感圧の適用が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材に対して行われる場合、上記ラベル２００のループタックは４Ｎ／インチを超える。
【００４４】
湿潤条件下で不透明性を維持するのに適したラベルラミネートの感圧構造体の他の実施形態が図３に示されている。上記ラベルラミネート３００は、表面材の外層３０２と、第１の不透明接着剤層３０４と、第２の不透明接着剤層３０６と、ライナー３０８とを含む。上記第１の不透明接着剤層３０４は、上記表面材３０２の下方に位置する。上記表面材３０２は、上述のように、対向する面３１０,３１２を規定する。上記ライナー３０８は、第２の不透明接着剤層３０６の下方に位置する。上記第１の不透明接着剤層３０４は、上記感圧の適用において、第１の不透明接着剤層３０４の許容できない損失がない剥離接着力又はループタックを維持しながら、湿潤時の不透明性を維持するのに十分な割合で上記第１の接着剤成分と第１の顔料成分とを含む。上記第２の不透明接着剤層３０６は、感圧の適用において、第２の不透明接着剤層３０６の許容できない損失がない剥離接着力又はループタックを維持しながら、湿潤時の不透明性を維持するのに十分な割合で第２の接着剤成分と第２の顔料成分とを含む。
【００４５】
上記第１の接着剤成分及び第２の接着剤成分は、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及び／又はそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。
【００４６】
上記第１の顔料及び第２の顔料は、許容可能な湿潤時の不透明性を有する。
本明細書の実施形態によって、上記第１の顔料及び第２の顔料はＴｉＯ２を含み得る。
【００４７】
上記第１の顔料成分は、１つの実施形態において、上記第１の接着剤成分の約１０重量％〜約５０重量％の範囲で存在してもよく、他の実施形態において、上記第１の接着剤成分の約１５重量％〜約４５重量％の範囲で存在してもよく、また別の実施形態において、上記第１の接着剤成分の約２０重量％〜約４０重量％の範囲で存在してもよい。上記第２の顔料成分は、上記第２の接着剤成分の約１重量％〜約１０重量％の範囲で存在してもよい。
【００４８】
湿潤条件における上記ラベルラミネート３００の不透明性は、約８０％〜１００％であってもよく、特に、約９０％であってもよい。
【００４９】
本発明の実施形態によって、上記第１の不透明接着剤層３０４の塗布量は、約１３ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）〜約２５ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）であってもよい。
【００５０】
本発明の実施形態によって、上記第２の不透明接着剤層３０６の塗布量は、約６ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）〜約２０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）であってもよい。
【００５１】
上記感圧の適用は、ガラス、プラスチック、金属、又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む基材、或いは、その他の基材及び容器に有用な通常知られている材料基材に対して行われ得るが、これらに限定されない。
【００５２】
上記表面材３０２は、紙表面材、プラスチック表面材、紙層とプラスチック層とを全て含む多層に積層された表面材、又は該当技術分野で公知の他の面材を含み得る。任意の実施形態において、上記多層ラミネート表面材は、プラスチック層の上方に紙層を含み得る。上記多層ラミネートの一実施形態において、上記プラスチック層は白色又は無色であってもよく、それぞれの条件で様々な程度の不透明性を示してもよい。不透明性が変更されることが示し得る。上記プラスチック層は、接着剤により上記紙に貼り付けられ得る。また、上記プラスチック層は、上記紙層上に塗布又は押出され得る。かかる多層ラミネート表面材の場合、上記紙層の不透明性は湿気又は液体に曝されたときに減少する半面、下方にあるプラスチック層の不透明性は湿気又は液体に曝されたときに減少しなくてもよく、又は、湿気又は液体に曝されたときの上記下方にあるプラスチック層の不透明性の変化が、同じ湿度又は液体の条件下における上記上方にある紙層の不透明性の変化と異なってもよい。この場合、上記プラスチック層の不透明性の変化は、上記紙層の不透明性の変化より小さくてもよい。
【００５３】
使用される表面材が紙であり、また上記感圧の適用がガラスに対して行われる場合、上記感圧ラベルラミネート３００は、１４Ｎ／インチを超えるループタックを示す。任意の実施形態において、上記表面材が紙であり、また上記感圧の適用が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材に対して行われる場合、上記ラベルは９Ｎ／インチを超えるループタックを示す。しかし、本発明は、様々な異なるループタック値を示すラベルを含み、これは本明細書に記載の任意の値に制限されないことが理解されるであろう。
【００５４】
本発明のまた別の形態において、感圧ラベルの適用のために湿潤条件下で不透明性を維持するのに適した不透明接着剤組成物が提供される。上記不透明接着剤は、エージング条件（ａｇｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）下で安定する。上記不透明接着剤は、感圧の適用において、剥離接着力及びループタックを維持しながら、湿潤時の不透明性を維持するのに十分な比例量の接着剤成分及び顔料成分を含む。
【００５５】
上記接着剤成分は、エマルジョン接着剤、ホットメルト接着剤、溶剤接着剤、及び／又はそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。一実施形態において、上記顔料成分は、上記接着剤成分の約１０重量％〜約５０％重量％の範囲で存在し、任意の実施形態において、上記顔料成分は、上記接着剤成分の約１５重量％〜約４５％重量％の範囲で存在し、特定の実施形態において、上記顔料成分は、上記接着剤成分の約２０重量％〜４０％重量％の範囲で存在し得る。上記顔料はＴｉＯ２を含んでいてもよい。湿潤条件における上記ラベルの不透明性は、多数の実施形態において、約７０％〜約１００％の範囲であってもよく、任意の実施形態においては、約７５％〜約９５％の範囲であり得、特定の実施形態においては、約８０％〜約９０％の範囲であってもよい。湿潤条件において、上記ラベルの不透明性を維持するために使用される場合の顔料成分は、他の接着剤層との併用において、より高い割合又は濃度を有し得る。
【００５６】
感圧性不透明接着剤の適用は、ガラス、プラスチック、金属、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材、又は、容器に有用な当該技術分野で公知となった任意の他の基材を含む基材に対して行われ得るが、これらに限定されない。
【００５７】
図４は、湿潤環境又は条件において、不透明性を維持するのに適したラベルラミネート４００の感圧構造体の別の実施形態を示す。上記ラベルラミネート４００は、表面材の外層４０２と、不透明接着剤層４０４と、クリア層若しくは通常の透明層又は金属薄膜層４０６と、感圧接着剤層４０８と、ライナー４１０とを含む。これらの材料及び／又は層の詳細は、上述の通りである。
【００５８】
図５は、湿潤環境又は条件において、不透明性を維持するのに適したラベルラミネート５００の感圧構造体の別の実施形態を示す。上記ラベルラミネート５００は、表面材の外層５０２と、感圧接着剤層或いは構造用接着剤層５０４と、クリア層或いは通常の透明層５０６、不透明接着剤層５０８と、ライナー５１０とを含む。これらの材料及び／又は層の詳細は、上述の通りである。
【００５９】
本発明は、本明細書に記載の任意のラベル構造体において、１つ以上のクリア層又は透明層の組み合わせを含む。また、本発明は、本明細書に記載の任意のラベル構造体において、１つ以上の金属層又は金属箔の組み合わせを含む。また、上記ラベル構造体は、１つ以上の透明層及び１つ以上の金属層の組み合わせを含むことができると考えられる。
【００６０】
本発明のさらなる実施形態において、感圧ラベルの適用のために、湿潤条件で不透明性を維持するのに適した不透明接着剤組成物の製造方法が提供される。上記方法は、例えば、エマルジョンの製造のために、比例量の接着剤成分及び顔料成分を特に一定に撹拌しながら混合する段階と、約２０分間混合を続ける段階とを含む。多数の適用において、混合は約５分〜約３０分間行われ得る。このようにして得られた不透明接着剤は、感圧の適用において、上記接着剤成分の剥離接着性又は粘着性のいかなる許容できない損失も起こさない。
【００６１】
上記接着剤成分は、アクリルエマルジョン接着剤を含んでもよい。例えば、上記顔料成分は、ルチル型水性ＴｉＯ２スラリーを含む。
【００６２】
本発明のまた別の実施形態において、ラベル付き物品が提供される。上記物品は、本明細書に記載の任意の接着剤、及び特に不透明接着剤を用いて、１つ以上のラベルが物品に貼り付けられる。上記ラベルの構造体は変更され得るが、多数の適用において、図１〜５に図示されているラベルと同一又は類似する。図６は、ラベル６０４が貼り付けられているボトル６０２等、ラベル付き物品（６００）の一例を説明する。
【実施例】
【００６３】
下記の実施例は、本発明と実施形態をさらに詳細に説明するために提供されるが、本発明の範囲を制限するものではない。上記実施例で特に言及しない限り、全ての部分は重量比、重量％である。
【００６４】
不透明接着剤層の接着剤成分の選択
下記エマルジョン接着剤を出発物質とし、以下に列挙する：
１．Ｓ２０００Ｎ：Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎにより市販されているアクリルエマルジョン
２．Ｓ６９２Ｎ：Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎにより市販されているアクリルエマルジョン
３．ＡＴ２０Ｎ：Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ市販のアクリルエマルジョン
４．Ｈ９２３２：ＢＡＳＦにより市販されているアクリルエマルジョン
５．ＸＰＥ１０４５：Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎにより内部開発されたアクリルエマルジョン
不透明接着剤層の顔料成分の選択
下記ＴｉＯ２スラリーを出発物質とし、以下に列挙する：
１．Ｓｉｃｏｎｙｌ Ｋ Ｗｈｉｔｅ００−１７４５４７：Ａｕｄｉａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌにより市販されているＴｉＯ２７５〜７６％の固体スラリー
２．スラリーＡ：７５〜７６％の固体を含有するＴｉＯ２スラリー
３．スラリーＢ：７５〜７６％の固体を含有するＴｉＯ２スラリー
４．スラリーＣ：７５〜７６％の固体を含有するＴｉＯ２スラリー
接着剤とＴｉＯ２との混合物の製作
約１０％〜５０％のルチル型水性ＴｉＯ２スラリーが一定に撹拌されながら、上記アクリルエマルジョン接着剤に添加された。ラベルラミネートにおける塗布層に使用される前に、上記混合がさらに２０分間続けられた。
【００６５】
表１は、異なる接着剤及び顔料成分の割合に基づく異なる不透明接着剤（ＯＡ）を示す。顔料を含まない接着剤が対照群、即ち「ＣＴＲ−１、−２、−３、及び−４」として使用された。
【００６６】
【表１】
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【００６７】
図１に示すような単層の不透明接着剤の塗布
上述のようなそれぞれの接着剤が、２３ｇ／ｍ２の塗布量でシリコン処理されたポリエステル／紙ライナー上に塗布され、次いで紙表面材（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｗｈｉｔｅ ＵＰＭ）上に転写された。
【００６８】
１層以上の塗布
図２及び図３の実施形態を含む異なる実施形態に示されるような、不透明接着剤層及び/又は接着剤層の１層以上の塗布は、米国特許第５，９６２，０７５号に記載の方法を用いて行われ得る。
【００６９】
９０°剥離接着試験
標準試験プロトコルを使用したガラス及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）パネルに対して、インストロン（Ｉｎｓｔｒｏｎ）引張試験機を用いて、製作された試料の90°剥離接着試験が行われた。ガラス及びＨＤＰＥパネルに対する実験が２０分及び２４時間の滞留時間で行われた。その結果は、表２及び表３に示される。
【００７０】
ループタック試験
標準試験プロトコルを使用したガラス及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）パネルに対して、インストロン（Ｉｎｓｔｒｏｎ）引張試験機を用いて、上述の通り製作された試料のループタック試験が行われた。その結果は、表２及び表３に示される。
【００７１】
不透明性：ハンターラボ（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌａｂ）の分光光度計を使用
上記紙ラミネートの湿潤時の不透明性が、該当技術分野で公知となったＳＴＤ試験方法を用いて測定された。標準的なＢＹＫ２８１０白黒不透明度試験カード上に適用されたサンプルの、アイスバケットに２時間浸漬した後の不透明性が測定された。結果は、表２及び表３に示される。
【００７２】
異なる不透明接着剤製剤を有するラベルの代表的なループタック性能が表２に示される。表２において、「ＰＴ」は、紙の破裂を示す。
【００７３】
【表２】
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【００７４】
異なる不透明接着剤層及び／又は接着剤層を有するラベルの代表的なループタック性能が表３に示される。表３において、「ＰＴ」は、紙の破裂を示す。
【００７５】
【表３】
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【００７６】
エージング条件下における上記不透明接着剤の安定性：
上述のように、上記不透明接着剤は、エージング条件下でそれらの安定性を維持し、ＰＳＡの適用のための所望のループタックに悪影響を与えない。図４及び図５において、様々なエージング条件下で測定されるループタック値の変化が図表化されている。ガラス基材に使用される塗布量は約２３ｇｓｍであった。図４において、Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎにより市販されているベースポリマーＡＶＣ１６６９９が対照群として使用される反面、図５におけるベースポリマーは、本発明の実験において接着剤の成分として使用され得るＳ６９３Ｎであった。全ての接着剤において、スラリーＡからの顔料が添加された。表４及び表５において、「ＲＴ」は室温を意味する。「トロピック（Ｔｒｏｐｉｃ）」は、４０℃の温度及び９５％の相対湿度を意味する。
【００７７】
【表４】
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【００７８】
【表５】
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【００７９】
表４及び表５に示しているループタック値の比較は、本発明の不透明接着剤がエージングにほとんど影響を与えず、従って、安定していることを示唆する。
【００８０】
湿潤後の不透明接着剤の剥離接着力及びループタックを測定するために、さらなる評価を行った。
【００８１】
【表６】
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【００８２】
ＸＰＥ１０４５は、Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎにより内部開発されたアクリルエマルジョン接着剤である。上記不透明性の測定に使用される表面材料は、Ｃｌａｓｓｉｃ Ｗｈｉｔｅ ｐａｐｅｒ ＵＰＭ Ｃｈｉｎａである。
【００８３】
表７は、上記ループタックに対する白色顔料の影響を示す。
紙面の影響を排除するために、透明なポリプロピレンフィルム（Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎにより市販されているＰＰ６０）を使用した。エージング試験中に紙面から材料が接着剤に移動して、悪影響を与える可能性がある。紙面の起こり得る影響を排除するために、フィルム状のポリプロピレン面が使用された。「ＲＴ」と「トロピック」は、上述の意味と同一である。
【００８４】
【表７】
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【００８５】
また、異なるグレードのＴｉＯ２の使用を研究した。試験されたＴｉＯ２型は、型、安定化化合物、ＴｉＯ２の比率、及び吸油率において異なる。
【００８６】
【表８】
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【００８７】
上記評価において、撹拌下に水と上記ＴｉＯ２粉末とを混合することにより上記スラリーが製造された。分散剤等の添加剤は添加されなかった。上記製造されたスラリーが、撹拌下に上記接着剤に添加された。
【００８８】
表９は、製剤及びループタックの結果を示す。面材はポリプロピレンであった。潜在的な相互作用を排除するために、紙から接着剤に薬品／成分が移動する紙は使用されなかった。使用される上記接着剤及び顔料は、表７及び表８に記載のものである。図９において、「ＲＴ」と「トロピック」は、上述の意味と同一である。
【００８９】
【表９】
2018521338.tif 000011
【００９０】
表９は、ループタックにおいて、試験されたＴｉＯ２グレード間に実質的な差がないことを示す。高吸油率を有するＴｉＯ２と塗布されていないＴｉＯ２が接着剤の安定性に悪影響を与えることが予想されたため、これらの結果は、新たな特性及び予想外の特性を実証する。また、上記湿潤接着剤は、スロットダイ技術を用いて塗布するのに安定的かつ容易であった。
【００９１】
また別の評価において、乾燥時の不透明性及び湿潤時の不透明性に対する、不透明接着剤を有する塗布紙の効果が調査された。使用される紙は、Ａｒｊｏ Ｗｉｇｇｉｎｓ製作のＣｅｎｔａｕｒｅ Ｂｌａｎｃであった。表１０に示している通り、上記紙が乾燥している場合、白色接着剤による不透明性の改善がたった３〜４．４である（Δ不透明性乾燥）。上記紙が濡れている場合、この差は１３〜２０である。これは湿潤条件下における白色接着剤の利益を明確に示す（Δ不透明性湿潤）。
【００９２】
【表１０】
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【００９３】
また別の一連の評価において、剥離接着力が調査された。表１１は、顔料として、スラリーＡ及びＳ６９２Ｎを含む不透明接着剤を使用したサンプルに対して測定された剥離接着力の値を要約している。上記のサンプルは、透明なポリプロピレンフィルムＰＰ６０を使用して製作された。
【００９４】
【表１１】
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【００９５】
表１２は、顔料として、スラリーＡ及びＸＰＥ１０４５を含む不透明接着剤を使用したサンプルに対して測定された剥離接着力の値を要約する。上記のサンプルは、透明ポリプロピレンフィルムＰＰ６０を使用して製作された。
【００９６】
【表１２】
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【００９７】
また、８０％〜９０％の不透明性の範囲が、可視光線又は同様の波長に対して、８０％又は９０％超の不透明性を含み得るということが理解されるであろう。
【００９８】
なお、上記不透明接着剤組成物又はラベルラミネートの特定の組成物及び実施形態が開示されている。しかし、当業者にとっては、本明細書に記載の形態から外れることなく、上述した以外のさらに多くの変更が可能であることが明らかなはずである。従って、本発明は、本発明の思想を除き制限されない。また、本明細書の解釈に当たり、全ての用語は、文脈に応じて、できる限り最も広く解釈されるべきである。特に、「含む」及び「含んでいる」は、言及された要素、成分若しくは段階が存在する、又は利用される、又は明示的に言及されていない他の要素、成分若しくは段階と組み合わせることができることを示す非排他的な方式で、要素、成分、又は段階を言及するものと解釈されるべきである。
【００９９】
本技術の今後の応用及び開発によって、多数の他の利点が明らかになるであろう。
本明細書に言及された全ての特許、明細書、標準及び文献は、その全体が本明細書に参照として含まれる。
【０１００】
本発明は、本明細書に記載の特徴及び形態の全ての操作可能な組み合わせを含む。従って、例えば、１つの特徴が一実施形態に関して説明され、他の特徴が別の実施形態に関して説明される場合、本発明は、これらの特徴の組み合わせを有する実施形態を含むということが理解されるだろう。
【０１０１】
上述のように、本発明は、従来の戦略、システム、及び／又は装置に関する多数の問題を解決する。しかし、本発明の思想の本質を説明するために、本明細書に記載及び説明されている構成要素の細部事項、物質、及び配列の様々な変更が、添付の請求項に示されるように、請求された発明の原理及び範囲を外れることなく、当業者により行われ得ることが理解されるであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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