(57)【要約】  衛生吸収性物品(2)を製作するための製造機械(1)は、一連の不浸透性材料のシート(3)を形成するように意図された不浸透性材料の連続的な帯片を供給する供給ライン(7)と、適用装置(10)を用いて、衛生吸収性物品(2)の対応する構成部品を供給ライン(7)によって運ばれる不浸透性材料のシート(3)に供給する少なくとも1つの動作ユニット(8)と、を有し、適用装置(10)は少なくとも1つの吸引取り上げヘッド(11)とコンベヤ(12)とを有し、コンベヤ(12)は、適用経路(P2)に沿う固定位置に配置される環状の案内部(14)と、吸引取り上げヘッド(11)を支持し、案内部(14)に沿って自由に滑るように案内部(14)に結合される滑り部(15)と、案内部(14)に沿った固定位置に配置される固定子(17)、および、固定子(17)から駆動力を受け入れるように固定子(17)に電磁的につなげられ、滑り部(15)にしっかりと連結される可動滑動子(18)を有する線形電気モータ(16)と、が設けられる。
2018512255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衛生吸収性物品(2)を製造するための製造機械(1)であって、
一連の不浸透性材料のシート(3)を形成するように意図された不浸透性材料の連続的な帯片を、直線的且つ水平な形成経路(P1)に沿って供給する供給ライン(7)と、
前記形成経路(P1)に沿って配置され、前記衛生吸収性物品(2)の対応する構成部品を前記供給ライン(7)によって運ばれる不浸透性材料の前記シート(3)に供給する少なくとも1つの動作ユニット(8)と、
を備え、
前記動作ユニット(8)は、前記構成部品を連続して受け入れ、前記構成部品を加工する加工装置(9)と、完成した前記構成部品を前記加工装置(9)から受け入れ、前記構成部品を不浸透性材料の前記シート(3)に適用する適用装置(10)と、を備え、
前記適用装置(10)は、少なくとも1つの吸引取り上げヘッド(11)と、取り上げステーション(S1)および放出ステーション(S2)を通じて延びる環状の適用経路(P2)に沿って前記吸引取り上げヘッド(11)を周期的に動かすためのコンベヤ(12)と、を備え、前記取り上げステーション(S1)では、前記吸引取り上げヘッド(11)は対応する構成部品を前記加工装置(9)から受け入れ、前記放出ステーション(S2)では、前記取り上げヘッド(11)は、前記構成部品を前記供給ライン(7)によって運ばれる不浸透性材料の対応するシート(3)に適用する製造機械(1)において、
前記コンベヤ(12)は、
前記適用経路(P2)に沿った固定位置に配置される環状の案内部(14)と、
前記吸引取り上げヘッド(11)を支持し且つ前記案内部(14)に結合され、これにより前記案内部(14)に沿って自由に滑る滑り部(15)と、
前記案内部(14)に沿った固定位置に配置される固定子(17)、および前記固定子(17)から駆動力を受け入れるように前記固定子(17)に電磁的に結合されて、前記滑り部(15)にしっかりと連結される可動滑動子(18)、を備える線形電気モータ(16)と、
を備えることを特徴とする製造機械(1)。
【請求項２】
前記吸引取り上げヘッド(11)は、回転軸(13)を中心として回転するように、回転手法により前記滑り部(15)に取り付けられ、
作動システムが、前記回転軸(13)を中心とした前記吸引取り上げヘッドの回転を制御するために設けられる、請求項1に記載の製造機械(1)。
【請求項３】
前記作動システムは、
前記案内部(14)の傍で前記適用経路(P2)に沿った固定位置に配置されるカム(19)と、
前記カム(19)に結合されて、前記吸引取り上げヘッド(11)に機械的に連結されるカム従動ローラ(20)と、
を備える、請求項2に記載の製造機械(1)。
【請求項４】
前記カム従動ローラ(20)は前記回転軸(13)と平行に配向され、
作動アーム(21)が設けられ、該作動アームは、前記カム従動ローラ(20)が回転手法において取り付けられる第1の端と、前記吸引取り上げヘッド(11)と角度が一体とされた第2の端と、を有する、請求項3に記載の製造機械(1)。
【請求項５】
前記カム従動ローラ(20)は前記回転軸(13)と垂直に配向され、
作動アーム(21)が設けられ、該作動アームは、前記カム従動ローラ(20)が回転手法において取り付けられる第1の端と、機械的伝達システム(26)を用いて前記吸引取り上げヘッド(11)に機械的に連結される第2の端と、を有する、請求項3に記載の製造機械(1)。
【請求項６】
前記機械的伝達システム(26)は、前記作動アーム(21)と角度が一体とされた第1の歯車(27)と、前記吸引取り上げヘッド(11)と角度が一体とされて、前記第1の歯車(27)と噛み合い、前記第1の歯車(27)と垂直に配向される第2の歯車(28)と、を備える、請求項5に記載の製造機械(1)。
【請求項７】
前記コンベヤ(12)は支持要素(22)を備え、該支持要素は前記案内部の傍らに配置され、その内部に前記カム(19)が得られる、請求項3から6のいずれか一項に記載の製造機械(1)。
【請求項８】
前記滑り部(15)は「U」字形であり、前記案内部(14)の両側において前記案内部(14)を取り囲む、請求項1から7のいずれか一項に記載の製造機械(1)。
【請求項９】
前記滑り部(15)は、空転する手法において滑り部(15)に取り付けられ且つ前記案内部(14)のそれぞれの転動面(24)に沿って転動する複数の車輪(23)を支持する、請求項8に記載の製造機械(1)。
【請求項１０】
各々の側において、前記案内部(14)は一対の転動面(24)を備え、前記一対の転動面(24)は、互いから所与の距離に配置され、互いと垂直に配向され、前記滑り部(15)の対応する車輪(23)に結合される、請求項9に記載の製造機械(1)。
【請求項１１】
前記滑り部(15)から突出し、前記吸引取り上げヘッド(11)を支持するブラケット(25)が設けられる、請求項1から10のいずれか一項に記載の製造機械(1)。
【請求項１２】
前記固定子(17)は前記案内部(14)と同一平面上にあり、前記案内部(14)の内部に配置される、請求項1から11のいずれか一項に記載の製造機械(1)。
【請求項１３】
前記コンベヤ(12)は複数の滑り部(15)を備え、各々の滑り部は、対応する吸引取り上げヘッド(11)を支持し且つ前記案内部(14)に結合されて、これにより他の複数の前記滑り部(15)から完全に独立する運動の法則とともに前記案内部(14)に沿って自由に滑る、請求項1から12のいずれか一項に記載の製造機械(1)。
【請求項１４】
前記線形電気モータ(16)の前記固定子(17)は、前記案内部(14)に沿って一方が他方に追従するように配置される別々の区域内へと分割される、請求項1から13のいずれか一項に記載の製造機械(1)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衛生吸収性物品を製作するための製造機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
知られているように、衛生吸収性物品は、不浸透性層(例えば、ポリエチレン)と、液体に対して浸透性の不織布層と、それらの間に閉じ込められた吸収性パッドとを備えている。前記構成部品は、吸収性物品の基本的な要素である。上記の基本的な構成部品に加えて、吸収性物品は、構造に加えて製作も多かれ少なかれ複雑にする補足的な構成部品(弾性バンド、糞便障壁体、および側方翼部など)をさらに備える。
【０００３】
衛生吸収性物品を製作するための知られている種類の製造機械(例えば、特許文献１に記載されているようなもの)は、吸収性物品を定めるように意図された基本的な構成部品および補足的な構成部品を連続的な帯片へ供給する複数の動作ユニットが沿って配置されている不浸透性材料の連続的な帯片の供給ラインを備えている。
【０００４】
各々の動作ユニットは、それぞれの構成部品を連続して受け入れ、構成部品自体を加工(例えば、構成部品の切断)する加工装置と、完成した構成部品を加工装置から受け取り、構成部品を不浸透性材料の連続的な帯片に適用する適用装置と、を備えている。概して、適用装置は、中心回転軸を中心として回転するようにヒンジ留めされた中心ドラムと、一対の径方向の支持アームと、を備えており、それら支持アームの各々は、中心ドラムに対して、中心ドラムの回転軸と平行な回転軸を中心として回転するように中心ドラムにヒンジ留めされ、対応する構成部品を受け入れて保持してから適用するように適合された吸引取り上げヘッドを支持している。概して、吸引取り上げヘッドも、中心ドラムの回転軸に対して垂直である回転軸を中心として、支持アームに対して回転するために支持アームにヒンジ留めされ得る。知られている製造機械では、適用装置において、中心ドラムに対する径方向のアームの回転と、径方向のアームに対する吸引取り上げヘッドの可及的な回転と、がカム制御システムを用いることで機械的に制御されている。
【０００５】
フォーマット変更作業の間、つまり作られる衛生吸収性物品の種類を変えるために製造機械を変更する作業の間、適用装置の吸引取り上げヘッドの運動の法則を、加工される構成部品の異なる大きさおよび/または位置に適合させるために、この運動の法則を変えることがしばしば必要である。取り上げヘッドの運動の法則を変えることは、一部の機械的構成部品(典型的には、少なくとも対応するカム)の交換を必要とし、その置き換えは、古い機械的構成部品の分解のため、および続いての新たな機械的構成部品の組み立てのため、特に時間が掛かって複雑であり、設定のステップが続かなければならず、これは非常に骨が折れ、熟練した技術者の介入を必要とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第2008155618号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、前述した欠点がなく、同時に製作することが簡単で安価である、衛生吸収性物品を製作するための製造機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、添付の請求項において請求されているような、衛生吸収性物品を製作するための製造機械が提供される。
【０００９】
ここで、本発明は、非限定的な実施形態の一部の例を示す添付の図面を参照して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明によって製作される衛生吸収性物品を製作するための製造機械の概略的な正面図である。
【図２】図1の製造機械の供給ラインの一部の斜視による概略図である。
【図３】図1の製造機械の動作ユニットの概略的な正面図である。
【図４】図3の動作ユニットの適用装置の正面図である。
【図５】図4の適用装置の正面の斜視図である。
【図６】図4の適用装置の背面の斜視図である。
【図７】図4の適用装置を明確にするために部品が取り外されている背面の斜視図である。
【図８】図4の適用装置の固定された案内部および線形電気モータの固定子の正面の斜視図である。
【図９】図4の適用装置の可動組立体の側面図である。
【図１０】図9の可動組立体の斜視図である。
【図１１】図9の可動組立体の斜視図である。
【図１２】図4の適用装置の代替の正面の斜視図である。
【図１３】図12の適用装置の背面の斜視図である。
【図１４】図12の適用装置を明確にするために部品が取り外されている背面の斜視図である。
【図１５】図12の適用装置の可動組立体の斜視図である。
【図１６】図4の適用装置の異なる実施形態の正面の斜視図である。
【図１７】図16の適用装置の背面の斜視図である。
【図１８】図12の適用装置の異なる実施形態の正面の斜視図である。
【図１９】図18の適用装置の背面の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図1では、符号1は、衛生吸収性物品2(例えば、おむつ)を製作するための製造機械を全体として示している。
【００１２】
図2に示しているように、各々の衛生吸収性物品2は、不浸透性材料(例えば、ポリエチレン)のシート3と、浸透性材料(例えば、「不織布」)のシート4と、を備えており、それらシートの間に、有機液体を吸収するために使用される衛生吸収性物品2の一部を形成する吸収性パッド5が閉じ込められている。吸収性パッド5は、天然の繊維性材料(「綿毛」)と超吸収性ポリマ材料(「SAP」)との一様な混合物によって通常は(必然ではない)形成される。さらに、吸収容量を増大させるために、パッド5はさらなる吸収材料を定める超吸収性ポリマ材料(「SAP」)の別個の層を備えてもよく、好ましくは、超吸収性ポリマ材料は粒状の超吸収性ポリマ材料である。各々の衛生吸収性物品2は、衛生吸収性物品2の両側から横方向に延び、使用中に、使用者の腰の周りで衛生吸収性物品2を閉じるために互いと重なるように適合されている2つの対の側方翼部6も備えている。
【００１３】
図1に示しているように、製造機械1は、一連の不浸透性材料のシート3を定めるように意図される不浸透性材料の少なくとも1つの連続的な帯片を、真っ直ぐで水平な形成経路P1に沿って供給する供給ライン7を備えている。さらに、製造機械1は供給ライン7に沿って(つまり、形成経路P1に沿って)配置され、衛生吸収性物品2の対応する構成部品(つまり、浸透性材料のシート4、パッド5、および翼部6)を不浸透性材料のシート3に供給する複数の動作ユニット8を備えている。
【００１４】
供給ライン7に沿って(つまり、形成経路P1に沿って)、第1の動作ユニット8aは、一連の吸収性パッド5のための形成および適用ユニット8である。動作ユニット8aから下流において、衛生吸収性物品2の補足部品(例えば、弾性バンド、糞便障壁体、および側方翼部6)を製作し、補足部品を不浸透性材料のシート3に適用する追加の動作ユニット8bおよび8cが配置される。最後に、供給ライン7の端に(つまり、形成経路P1の端に)、不浸透性材料の各々のシート3と、対応する浸透性材料のシート4と、の間に吸収性パッド5を閉じ込めるように、浸透性材料のシート4を不浸透性材料のシート3にわたって適用する動作ユニット8dが配置されている。明らかなのは、供給ライン7に沿う(つまり、形成経路P1に沿う)動作ユニット8の配置は異なる可能性がある。
【００１５】
図3に示しているように、動作ユニット8cは、一連の構成部品(具体的には、側方翼部6)を、供給ライン7によって形成経路P1に沿って運ばれる不浸透性材料のシート3に適用する。動作ユニット8cは、構成部品を連続して受け入れ、構成部品を加工する(具体的には、構成部品の切断を実施する)加工装置9と、完成した構成部品を加工装置9から受け入れ、構成部品を、供給ライン7によって運ばれる不浸透性材料のシート3に適用する適用装置10と、を備えている。
【００１６】
適用装置10は、対応する構成部品をそれぞれ受け入れて保持してから、対応する構成部品を適用する複数の吸引取り上げヘッド11(そのうちの2つだけが明確性のために図3に示されている)と、吸引取り上げヘッド11を支持し、取り上げステーションS1を通じて延びる円形の適用経路P2に沿って各々の吸引取り上げヘッド11を周期的に動かすコンベヤ12と、を備えており、取り上げステーションS1では、吸引取り上げヘッド11は対応する構成部品を加工装置9から受け入れ、放出ステーションS2では、吸引取り上げヘッド11は、構成部品を供給ライン7によって運ばれる不浸透性材料の対応するシート3に適用する。
【００１７】
好ましい(しかし、拘束力はない)実施形態によれば、各々の吸引取り上げヘッド11は、適用経路P2に対して径方向の形で(つまり、適用経路P2と垂直に)配置された回転軸13を中心として、それ自体において回転するように搭載されている。使用中、取り上げステーションS1と放出ステーションS2との間では、構成部品を運ぶ各々の吸引取り上げヘッド11が、吸引取り上げヘッド11によって運ばれる構成部品の配向を変えるように、対応する回転軸13を中心とした90°の回転を実施し、放出ステーションS2と取り上げステーションS1との間では、構成部品のない各々の吸引取り上げヘッド11が、新たな構成部品を受け入れる前に開始位置へと戻るために、対応する回転軸13を中心として90°の反対の回転(つまり、反対方向での回転)を実施する。
【００１８】
図4に示しているように、コンベヤ12は、適用経路P2に沿って固定位置に配置されている環状の案内部14(つまり、それ自体にループで閉じられている)を備えており、具体的には、環状の案内部14は、適用経路P2に沿って配置されている単一の固定レール(つまり、移動がない)によって形成されている。さらに、コンベヤ12は、対応する吸引取り上げヘッド11を各々が支持し、案内部14に沿って自由に滑るように案内部14につなげられる複数の滑り部15を備えている。最後に、コンベヤ12は、適用経路P2に沿って吸引取り上げヘッド11を運ぶ滑り部15を移動する線形電気モータ16を備え、線形電気モータ16は、案内部14に沿う固定位置に配置される環状の固定子17(つまり、一次的な固定物)、および各々が、固定子17から駆動力を受け入れるように固定子に電磁的につなげられ、対応する滑り部15にしっかりと連結される複数の可動滑動子18(つまり、二次的な可動物)を備えている。
【００１９】
電気線形モータ16の固定子17は、対応する固定子の磁場(時間において変化可能)を生成するために、時間と共に変化可能な電流によって交差されるように適合された巻線を収容する一連のスロットを有する強磁性電機子を備えており、線形電気モータ16の各々の滑動子18は、滑動子18に電磁発生源の駆動力を生成するように固定子の磁場と相互作用する回転子磁場(時間において一定)を生成する少なくとも1つの永久磁石が配置される強磁性電機子を備えている。各々の滑り部15では、滑動子18は、滑動子18の強磁性電機子と固定子17の強磁性電機子との間に存在する空隙を最小とするために、固定子17と近接して(おおよそ1〜2mm)となるように搭載されている。
【００２０】
可変電圧を固定子17の巻線に印可することにより線形電気モータ16を駆動する制御駆動部が、提供されている。好ましくは、制御駆動部は、各々の滑動子18(したがって、各々の滑り部15)の位置を制御するために、閉ループ制御システム(つまり、フィードバックで)を用いる。結果として、制御駆動部は、適用経路P2に沿っての各々の滑動子18(したがって、各々の滑り部15)の実際の位置をリアルタイムにおいて優れた精度で把握していなければならず、この目的のために、制御駆動部は、固定子17の巻線ヘッドにおける電気信号に基づく推定アルゴリズムを用いて、適用経路P2に沿った各々の滑動子18の実際の位置を再現できる、または、制御駆動部は適用経路P2に沿って配置されている特定の位置センサの検出を受信できる。例えば、位置センサは、適用経路P2に沿って配置される磁気歪み材料での測定環体と、各々の滑動子18について、測定環体に近接して配置される対応する永久磁石と、を備える。
【００２１】
先に言及したように、各々の吸引取り上げヘッド11は、回転軸13を中心として回転するように、対応する滑り部15に回転手法で搭載されており、コンベヤ12は、回転軸13を中心とする各々の吸引取り上げヘッド11の回転を制御するように、カム作動システムを備えている。図6および図7に示しているように、カム作動システムは、案内部14の傍らで適用経路P2に沿った固定位置に配置されているカム19(図7では図示略)と、各々の取り上げヘッド11について、カム19につなげられ、吸引取り上げヘッド11に機械的に連結される対応するカム従動ローラ20と(つまり、カム従動ローラ20はカム19の輪郭を追従するようにカム19において滑る)、を備えている。
【００２２】
図9、図10、および図11に示しているように、各々の滑り部15では、カム従動ローラ20は回転軸13と平行に配向され、さらに、カム従動ローラ20が回転手法で搭載されている第1の端と、吸引取り上げヘッド11と角度が一体である第2の端と、を有する作動アーム21が設けられている。この実施形態では、各々の作動アーム21の一端は、作動アーム21の回転移動が吸引取り上げヘッド11の回転移動と等しくなるように、吸引取り上げヘッド11を支持するシャフトに直接的に結合されている。
【００２３】
図5および図6に示した好ましい実施形態によれば、コンベヤ12は、案内部14の傍らに配置され、カム19が形成される支持要素22を備える。別の言い方をすれば、カム19は支持要素22に形成されており、この支持要素は、少なくとも初期には別個に案内部14から独立しており、且つ案内部14の傍らに配置されている。
【００２４】
図9、図10、および図11に示しているように、各々の滑り部15は、「U」字形であり、案内部14の両側において案内部14を取り囲み(図11に示しているように)、別の言い方をすれば、各々の滑り部15は、互いに向き合って且つ互いに対して反対にあり、互いとの間に案内部14を取り囲む2つの脚部を有する(つまり、滑り部15の2つの脚部の間に、案内部14を収容する室が定められる)。各々の滑り部15は、空転する手法で滑り部15に取り付けられ、案内部14のそれぞれの転動面24に沿って転動する複数の車輪23を支持し、具体的には、滑り部15の各々の脚部は2対の車輪23を支持する(車輪23の各々の対には、2つの車輪23が並べて配置されており、一方で、滑り部15の同じ脚部の2対の車輪23は、相互に反対にあり、互いに対して垂直に配向されている)。各々の側において、案内部14は一対の転動面24を備えており(図8および図11に示されている)、一対の転動面24は、互いから所与の距離で配置され、一方が他方に対して垂直に配向され、滑り部15の対応する車輪23につながれている。車輪23の存在は、各々の滑り部15を、非常に小さい摩擦で案内部24に沿って滑らせることができ、同時に、滑り部15の横への抑制を確保し、つまり、各々の滑り部15は、案内部24と垂直の任意の移動を行うことなく、案内部24に沿って滑ることができるだけである。
【００２５】
図9、図10、および図11に示しているように、各々の滑り部15にはブラケット25が設けられており、ブラケット25は、滑り部15から突出して吸引取り上げヘッド11を支持し、具体的には滑り部15から突出するブラケット25の端は、対応する吸引取り上げヘッド11を支持するシャフトを支える軸受が内部に収容されている貫通孔を有している。
【００２６】
図8によりはっきりと示しているように、線形電気モータ16の固定子17は、案内部14と同一平面上に且つ案内部14の内部に配置されている。別の言い方をすれば、線形電気モータ16の固定子17と案内部14とは、同じ平面に、一方が他方の内側に配置されており、この方法では、線形電気モータ16の固定子17は、案内部14に機械的に(典型的にはネジを用いて)連結され得る。好ましいが拘束力はない実施形態によれば、線形電気モータ16の固定子17は、案内部14に沿って一方が他方に追従するように配置される別々の区域(図8では4つであるが、より多くてもより少なくともよい)へと分割される。固定子17の個々の区域は、機械的および電気的に独立しており、つまり固定子17の各々の区域は、それ自体の区域に排他的に専用とされているそれ自体の駆動装置(そのため、他の区域の駆動装置と異なり、別体である)によって電力供給され、明らかなのは、所望の運動の法則に応じて適用経路P2に沿って滑り部15(したがって、対応する吸引取り上げヘッド11)を移動するための4つの駆動装置を、協調された手法で制御する中央制御ユニットが設けられている。
【００２７】
図4〜図11に示した実施形態では、カム従動ローラ20は、対応する回転軸13と平行に配向されており(図9、図10、および図11においてはっきりと示されている)、図12〜図15に示した代替では、カム従動ローラ20は、対応する回転軸13に直交して配向されている(図15においてはっきりと示されている)。図15に示しているように、各々の滑り部15では、作動アーム21は、カム従動ローラ20が回転の手法で取り付けられる第1の端と、機械的伝達システム26を用いて吸引取り上げヘッド11に機械的に連結される第2の端と、を有している。図15に示した好ましいが限定ではない実施形態では、機械的伝達システム26は、作動アーム21と角度が一体である歯車27と、吸引取り上げヘッド11と角度が一体であり(具体的には、吸引取り上げヘッド11を支持するシャフトに楔止めされている)、第1の歯車27と噛み合い、第1の歯車27と垂直に配向される歯車28と、を備えている。
【００２８】
可能な実施形態によれば、各々の滑り部15は案内部14から吸い込みを受け、案内部14の外表面では、内部において吸い込み源と連通し、滑り部15に向かって外側で開放している室が形成されており、そのため、各々の滑り部15は、吸引取り上げヘッド11を支持するシャフトにおいて回転式の空気圧接合部が設けられた内部ダクトを用いて、または回転軸13の周りでの吸引取り上げヘッド11の90°の回転に追従できる可撓性の外部管を用いて、対応する吸引取り上げヘッド11に吸い込みを与える。
【００２９】
図1〜図15に示した実施形態では、適用経路P2は円形であり、図16〜図19に示した代替の実施形態では、適用経路P2は長円形を有し、この長円形は、一方が他方に対して平行であって且つ一方が他方に対して反対にある2つの直線区域を有し、これらの直線区域は、一方が他方に対して反対にある2つの半円形の区域によって連結されている。図16および図17に示した実施形態では、カム従動ローラ20は、対応する回転軸13と平行に配向されているが(図4〜図11に示した実施形態と同様である)、図18および図19に示した実施形態では、カム従動ローラ20は、対応する回転軸13に直交して配向されている(図12〜図15に示した実施形態と同様である)。長円形の適用経路P2は、各々の吸引取り上げヘッド11が、適用経路P2の特に長い区域のために、供給ライン7と平行で供給ライン7を向いたままとし得るため、放出ステーションS2を長くすることを許容し、この方法では、供給ライン7によって運ばれる不浸透性材料のシート3への完成した構成部品の適用が、より大きい時間生産性で動作するときであっても、より正確で精密な手法により行われ得る。
【００３０】
使用中、線形電気モータ16は、他の滑り部15(したがって、他の吸引取り上げヘッド11)から完全に自律する独立した手法で、案内部14に沿って(つまり、適用経路P2に沿って)、各々の滑り部15(したがって、各々の吸引取り上げヘッド11)の移動を制御でき、したがって、各々の滑り部15(したがって、各々の吸引取り上げヘッド11)は、他の滑り部15(したがって、他の吸引取り上げヘッド11)から完全に独立した運動の法則で、案内部14に沿って自由に滑るように案内部14に連結される。各々の滑り部15(したがって、各々の吸引取り上げヘッド11)の運動の法則は、線形電気モータ16の固定子17のソフトウェア制御モードに専ら依存し、そのため、滑り部15(したがって、吸引取り上げヘッド11)の運動の法則における変化は、線形電気モータ16の固定子17の制御ソフトウェアに作用することだけによって行われる。
【００３１】
添付の図に示した実施形態では、線形電気モータ16の固定子17は案内部14の内部に配置されており、つまり線形電気モータ16の固定子17は、案内部14の内面と接触して配置されている。図示していない異なる実施形態では、線形電気モータ16の固定子17は案内部14の外部に配置され、つまり線形電気モータ16の固定子17は、案内部14の外面と接触して配置される。図示していないさらなる実施形態では、線形電気モータ16の固定子17は案内部14の傍に配置され、つまり線形電気モータ16の固定子17は、案内部14の側面と接触して配置される。また、添付の図に示した実施形態では、線形電気モータ16の固定子17は案内部14と同一平面上に配置されており、つまり固定子17の位置する平面は、案内部14の位置する平面と平行で一致している。図示していない異なる実施形態によれば、固定子17の位置する平面は、案内部14の位置する平面と垂直である。図示していないさらなる実施形態によれば、固定子17の位置する平面は、案内部14の位置する平面と平行であるが、案内部14の位置する平面と一致しない。添付した図に示した実施形態では、線形電気モータ16の固定子17は、案内部14の内部に(案内部14の内面と接触して)配置され、線形電気モータ16の固定子17は、案内部14と同一平面上に配置される(つまり固定子17の位置する平面が、案内部14の位置する平面と平行で一致する)。図示していない異なる実施形態では、線形電気モータ16の固定子17は案内部14の外部に(案内部14の外面と接触して)配置され、固定子17の位置する平面は、案内部14の平面と垂直である。図示していないさらなる実施形態によれば、線形電気モータ16の固定子17は案内部14の傍に(案内部14の側面と接触して)配置され、固定子17の位置する平面は、案内部14の位置する平面と平行であるが、案内部14の位置する平面と一致しない。
【００３２】
前述した実施形態では、線形電気モータ16によって、コンベヤ12が設けられた適用装置10に適用される構成部品は、翼部6であり、線形電気モータ16が設けられたコンベヤ12の適用装置10は、任意の他の種類の構成部品を適用するために使用されてもよいことが明らかである。
【００３３】
前述した製造機械1は、いくつかの利点を有する。
【００３４】
先ず、適用装置10では、フォーマット変更作業、つまり、作られる衛生吸収性物品2の種類を変えるために製造機械1を変更する作業は、必要とされ得る唯一の物理的変更が吸引取り上げヘッド11の交換であり、一方で吸引取り上げヘッド11(つまり、滑り部15)の運動の法則が制御ソフトウェアへの介入のおかげで変えられるため、極めて簡単で迅速である。別の言い方をすれば、吸引取り上げヘッド11の運動の法則を変更することが、機械的構成部品の交換を必要とせず、ソフトウェアを用いて完全に行われる。
【００３５】
さらに、適用装置10のコンベヤ12は、機械的な視点から比較的短単純であって、限られた数の構成部品から成るため、生産するのが容易で安価である。
【符号の説明】
【００３６】
1  製造機械
2  衛生吸収性物品
3  シート
4  シート
5  吸収性パッド
6  側方翼部
7  供給ライン
8  動作ユニット、形成および適用ユニット
8a、8b、8c  動作ユニット
9  加工装置
10  適用装置
11  吸引取り上げヘッド
12  コンベヤ
13  回転軸
14  案内部
15  滑り部
16  線形電気モータ
17  固定子
18  可動滑動子
19  カム
20  カム従動ローラ
22  支持要素
23  車輪
24  転動面、案内部
25  ブラケット
26  機械的伝達システム
27、28  歯車
P1  形成経路
P2  適用経路
S1  取り上げステーション
S2  放出ステーション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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