(57)【要約】本発明は、次の特徴、ａ）結合端子は、少なくとも１つの第１導体挿入開口および少なくとも１つの第２導体挿入開口を備えた絶縁材ハウジングを有すること、ｂ）第１および第２導体挿入開口は、絶縁材ハウジングにおける、互いに反対の側に配置されたハウジング側部に配置されていること、ｃ）第１導体挿入開口を介して挿入された第１電気導体の電気接触を形成するための第１ばね力締付接続部および第２導体挿入開口を介して挿入された第２電気導体の電気接触を形成するための第２ばね力締付接続部が、絶縁材ハウジング内に配置されていること、ｄ）第１ばね力締付接続部は、母線を介して第２ばね力締付接続部と電気的に結合されていること、ｅ）第１ばね力締付接続部は、第１電気導体を母線の第１締付位置に対して締め付けるための締付脚および締付ばねを支持するための装着脚を有する少なくとも１つの第１締付ばねを有すること、ｆ）第２ばね力締付接続部は、第２電気導体を母線の第２締付位置に対して締め付けるための締付脚および第２締付ばねを支持するための装着脚を有する少なくとも１つの第２締付ばねを有すること、ｇ）母線は、第１および第２締付位置の間に配置された少なくとも１つの貫通開口を有すること、および、ｈ）第１および／または第２締付ばねの装着脚の延長端部部分が母線の貫通開口内に係止されていること、を備えた、少なくとも２つの電気導体を相互に結合する結合端子に関する。【選択図】図１
2018533185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の特徴、
ａ）結合端子（９）は、少なくとも１つの第１導体挿入開口（１０）および少なくとも１つの第２導体挿入開口（２０）を備えた絶縁材ハウジング（４、５）を有すること、
ｂ）第１および第２導体挿入開口（１０、２０）は、絶縁材ハウジング（４、５）における、互いに反対の側に配置されたハウジング側部に配置されていること、
ｃ）第１導体挿入開口（１０）を介して挿入された第１電気導体の電気接触を形成するための第１ばね力締付接続部（１）および第２導体挿入開口（２０）を介して挿入された第２電気導体の電気接触を形成するための第２ばね力締付接続部（２）が、絶縁材ハウジング（４、５）内に配置されていること、
ｄ）第１ばね力締付接続部（１）は、母線（３）を介して第２ばね力締付接続部（２）と電気的に結合されていること、
ｅ）第１ばね力締付接続部（１）は、第１電気導体を母線（３）の第１締付位置（３１）に対して締め付けるための締付脚（１２）および第１締付ばね（１１）を支持するための装着脚（１５）を有する少なくとも１つの第１締付ばね（１１）を有すること、
ｆ）第２ばね力締付接続部（２）は、第２電気導体を母線（３）の第２締付位置（３２）に対して締め付けるための締付脚（２２）および第２締付ばね（２１）を支持するための装着脚（２５）を有する少なくとも１つの第２締付ばね（２１）を有すること、
ｇ）母線（３）は、第１および第２締付位置（３１、３２）の間に配置された少なくとも１つの貫通開口（３０）を有すること、及び、
ｈ）第１および／または第２締付ばね（１１、１２）の装着脚（１５、２５）の延長端部部分（１６、２６）が母線（３）の貫通開口（３０）内に係止されること、
を備えた、少なくとも２つの電気導体を相互に結合する結合端子（９）。
【請求項２】
母線（３）が、平坦な母線として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の結合端子。
【請求項３】
結合端子（９）は、第１操作レバー（１９）の操作において第１締付ばね（１１）の締付脚（１２）を押圧することにより第１ばね力締付接続部（１）を開閉する第１操作レバー（１９）および／または第２操作レバー（２９）の操作において第２締付ばね（２１）の締付脚（２２）を押圧することにより第２ばね力締付接続部（２）を開閉する第２操作レバー（２９）を有することを特徴とする請求項１または２に記載の結合端子。
【請求項４】
第１および／または第２締付ばね（１１、２１）はループ形状に形成され、それぞれの装着脚（１５、２５）は、それぞれの締付ばね（１１、２１）の延長端部部分（１６、２６）で、母線（３）に向かう方向に曲げられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の結合端子。
【請求項５】
第１締付ばね（１１）は、第２締付ばね（２１）と、それらのそれぞれの装着脚（１５、２５）の領域内において接触することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の結合端子。
【請求項６】
第１締付ばね（１１）の装着脚（１５）は、第１導体が絶縁材ハウジング（４、５）内に挿入されたときの導体ストッパを形成すること、および／または第２締付ばね（２１）の装着脚（２５）は、絶縁材ハウジング（４、５）内に挿入された第２導体の導体ストッパを形成することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の結合端子。
【請求項７】
母線（３）の貫通開口（３０）は、筒状突起（３３）を有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の結合端子。
【請求項８】
第１締付ばね（１１）の装着脚（１５）における、貫通開口（３０）内に係止された領域（１８）は、母線（３）の、第１締付位置（３１）に面しない側で、母線（３）の貫通開口（３０）の後側と係合すること、および／または第２締付ばね（２１）の装着脚（２５）における、貫通開口（３０）内に係止された領域（２８）は、母線（３）の、第２締付位置（３２）に面しない側で、母線（３）の貫通開口（３０）の後側と係合することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の結合端子。
【請求項９】
第１締付ばね（１１）の装着脚（１５）は、母線（３）に、その第１締付位置（３１）に面する側で支持されること、および／または第２締付ばね（２１）の装着脚（２５）は、母線（３）に、その第２締付位置（３２）に面する側で支持されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の結合端子。
【請求項１０】
第１締付ばね（１１）および／または第２締付ばね（２１）は絶縁材ハウジング（４、５）に支持されていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の結合端子。
【請求項１１】
結合端子（９）は、絶縁材ハウジング（４、５）のそれぞれのハウジング側部に、互いに隣接して配置された複数の導体挿入開口（１０、２０）を有し、そのそれぞれのばね力締付接続部（１、２）は、それぞれ導体挿入開口（１０、２０）に付属された締付ばね（１１、２１）を有し、互いに隣接して配置された締付ばね（１１、２１）の延長端部部分（１７、２７）は、母線（３）の同じ貫通開口（３０）内に係止されることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の結合端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、次の特徴、
ａ）結合端子は、少なくとも１つの第１導体挿入開口および少なくとも１つの第２導体挿入開口を備えた絶縁材ハウジングを有すること、
ｂ）第１および第２導体挿入開口は、絶縁材ハウジングにおける、互いに反対の側に配置されたハウジング側部に配置されていること、
ｃ）第１導体挿入開口を介して挿入された第１電気導体の電気接触を形成するための第１ばね力締付接続部および第２導体挿入開口を介して挿入された第２電気導体の電気接触を形成するための第２ばね力締付接続部が、絶縁材ハウジング内に配置されていること、
ｄ）第１ばね力締付接続部は、母線を介して第２ばね力締付接続部と電気的に結合されていること、
ｅ）第１ばね力締付接続部は、第１電気導体を母線の第１締付位置に対して締め付けるための締付脚および締付ばねを支持するための装着脚を有する少なくとも１つの第１締付ばねを有すること、
ｆ）第２ばね力締付接続部は、第２電気導体を母線の第２締付位置に対して締め付けるための締付脚および第２締付ばねを支持するための装着脚を有する少なくとも１つの第２締付ばねを有すること、
ｇ）母線は、第１および第２締付位置の間に配置された少なくとも１つの貫通開口を有すること、を備えた、少なくとも２つの電気導体を相互に結合する結合端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
二重端子または二重側部接続端子とも呼ばれる、対向ハウジング側部に配置された導体挿入開口を備えたこのような結合端子が、例えばＤＥ１０２０１３１０１８３０Ａ１から既知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＤＥ１０２０１３１０１８３０Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、小型構造の結合端子を提供することを課題の基礎とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、冒頭記載の結合端子において、第１および／または第２締付ばねの装着脚の延長端部部分が母線の貫通開口内に係止されている（換言すれば、はめ込まれている）ことにより解決される。このようにして、特にコンパクトな母線が、第１および／または第２締付ばねを固定するために使用可能である。このようにして、同時に、絶縁材ハウジングに作用する第１および／または第２締付ばねの力が、許容可能な大きさに低減可能である。
【０００６】
本発明の他の利点は、第１および第２締付ばねが、より接近して相互に配置可能でありかつ接触可能でもあることにあり、このことは、母線を既知の結合端子よりもより短くする可能性を提供する。これにより、母線における材料の節約が達成可能である。さらに、結合端子は、母線の長手伸長方向において、短い構造で形成可能である。
【０００７】
全体として、結合端子は、このようにして、特に平坦構造で形成可能である。
他の利点は、母線が平坦構造の部品として形成可能なことであり、このことは、母線の材料および製造コストを最小にし、かつさらに好ましくは、結合端子を全体として平坦な構造の設計とする。母線の貫通開口は、母線を上から見て、特に円形以外の形状を有してもよく、例えば場合により丸みをつけた角領域を備えた長方形であってもよい。これにより、第１および／または第２締付ばねの母線への係止による固定が改善される。
【０００８】
したがって、第１および第２締付ばねの装着脚のそれぞれの延長端部部分が母線の１つの同じ貫通開口内に係止可能であることが有利である。このようにして、母線は、複数の開口を有する必要はなく、これにより、母線の機械的強度低下並びに導電性の低下を最小にすることが可能である。
【０００９】
結合端子は、１つの母線のみを有する単極結合端子として、または例えば母線が相互にほぼ並列に配置されたような複数の個々の結合端子が並列に配置された多極結合端子として形成可能である。多極結合端子は、特に、ユーザからの希望の極数での特注に対応できる分割可能な結合端子として形成可能である。
【００１０】
本発明の有利な変更態様により、結合端子は、第１操作レバーの操作において第１締付ばねの締付脚を押圧することにより第１ばね力締付接続部を開閉する第１操作レバーおよび／または第２操作レバーの操作において第２締付ばねの締付脚を押圧することにより第２ばね力締付接続部を開閉する第２操作レバーを有するように設計されている。これは、第１ばね力締付接続部ないしは第２ばね力締付接続部が、追加の工具なしに操作可能であるという利点を有する。ここに提案されたレバー操作は、結合端子をユーザに使いやすくしかつ操作を簡単にさせる。
【００１１】
本発明の有利な変更態様により、第１および／または第２締付ばねはループ形状に形成され、この場合、それぞれの装着脚は、それぞれの締付ばねの延長端部部分で、母線に向かう方向に曲げられているように設計されている。これは、例えば打抜き曲げ部品として製造可能な、一体に製造された締付ばねにより、前に説明したばね力締付接続部の機能性並びに締付ばねの結合端子の内部での固定が形成可能であるという利点を有する。
【００１２】
本発明の有利な変更態様により、第１締付ばねは、第２締付ばねと、それらのそれぞれの装着脚の領域内において接触するように設計されている。これは、第１および第２締付ばねが相互に支持可能であり、すなわち一方の締付ばねは他方の締付ばねの押す力を吸収可能である。これによってもまた、材料の節約および結合端子のコンパクトな設計が実現可能である。さらに、ばね力による絶縁材ハウジングの負荷は最小にされるので、絶縁材ハウジングは同様に簡単にすることが可能である。
【００１３】
本発明の有利な変更態様により、第１締付ばねの装着脚は、第１導体が絶縁材ハウジング内に挿入されたときの導体ストッパを形成し、および／または第２締付ばねの装着脚は、絶縁材ハウジング内に挿入された第２導体の導体ストッパを形成するように設計されている。これは、結合端子のそれぞれの導体挿入領域内に、例えば絶縁材壁のような、導体ストッパを形成するための追加の手段が必要ではないという利点を有する。これによってもまた、絶縁材ハウジングは、必要な材料および構造に関して最適化可能である。導体ストッパにより、特に、結合端子内への導体の深すぎる挿入が回避可能である。導体が結合端子内に十分に深く挿入されたとき、ユーザはこれを触覚で簡単に知ることが可能である。導体ストッパとして、例えば前に説明した、母線に向かう方向に曲げられたそれぞれの締付ばねの領域が使用可能である。
本発明の有利な変更態様により、貫通開口は、母線内において筒状突起（材料通路）として形成されているように設計されている。筒状突起は、例えば貫通開口を包囲する母線の表面から突出した、貫通開口を包囲する、母線の材料からなる壁を有してもよい。これは、貫通開口が簡単かつ確実に製造可能であるという利点を有する。さらに、これにより、貫通開口によってそれ自身弱くされた領域内に母線の機械的補強が提供される。母線の電気特性もまた改善される。
本発明の有利な変更態様により、第１締付ばねの装着脚における、貫通開口内に係止された領域は、母線の、第１締付位置に面しない側（換言すれば、第１締付位置とは反対の側）で、母線の貫通開口の後側と係合し、および／または第２締付ばねの装着脚における、貫通開口内に係止された領域は、母線の、第２締付位置に面しない側（換言すれば、第２締付位置とは反対の側）で、母線の貫通開口の後側と係合するように設計されている。このようにして、第１締付ばねおよび／または第２締付ばねは、母線の下側で、すなわちそれぞれの締付位置に面しない側で、その中に係止されかつ追加の機械的固定手段なしに母線に確実に保持可能である。貫通開口内に係止された、それぞれの締付ばねの装着脚の領域は、例えば前に説明した筒状突起の壁の後側と係合可能である。
本発明の有利な変更態様により、第１締付ばねの装着脚は、母線に、その第１締付位置に面する側（換言すれば、第１締付位置に対向する側）で支持され、および／または第２締付ばねの装着脚は、母線に、その第２締付位置に面する側（換言すれば、第２締付位置に対向する側）で支持されているように設計されている。このようにして、締付ばねは、締付ばねが貫通開口の後側と係合しない、母線の他の側で母線に固定されかつそこで確実に支持可能である。これは、例えば、それぞれの締付ばねの装着脚が、母線への支持が行われる領域内において、貫通開口より大きな幅を有することにより実現可能である。
【００１４】
第１および／または第２締付ばねは、例えばそれを介して装着脚が締付脚と結合されているばねアーチを有してもよい。締付ばねは、例えば全体がＶ形状に、例えばループ形状に形成されていてもよい。
本発明の有利な変更態様により、第１締付ばねおよび／または第２締付ばねは絶縁材ハウジングに支持されているように設計されている。このようにして、締付ばねは、追加として絶縁材ハウジング内に、例えばそれを介して装着脚が締付脚と結合されている締付ばねのばねアーチに続く同じ装着脚範囲内で固定されてもよい。
本発明の有利な変更態様により、結合端子は、絶縁材ハウジングのそれぞれのハウジング側部に、互いに隣接して配置された（換言すれば、並列配置された）複数の導体挿入開口を有し、そのそれぞれのばね力締付接続部は、それぞれ導体挿入開口に付属された締付ばねを有し、この場合、締付ばねの延長端部部分は、母線の同じ貫通開口内に係止されるように設計されている。絶縁材ハウジングのハウジング側部に並列配置された複数の導体挿入開口を備えたこのような結合端子は、（並列に配置された２つの導体挿入開口がある場合）二重結合端子と、または（並列配置されたそれより多い導体挿入開口がある場合）多重結合端子とも呼ばれる。本発明の上記の変更態様により、締付ばねを固定するために必要な母線内の貫通開口の数は最小にされるので、母線の電気特性の低下および悪化は、同様に最小にすることが可能である。
【００１５】
以下に本発明が図面を用いて実施例により詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、結合端子の側断面図を示す。
【図２】図２は、結合端子の操作レバーの２つの実施形態を示す。
【図３】図３は、結合端子の締付ばねと母線の間の結合位置の詳細図を示す。
【図４】図４は、貫通開口の領域内における結合端子の母線の詳細図を示す。
【図５】図５は、二重結合端子として形成された実施形態の導体挿入側部を見た図を示す。
【図６】図６は、図５による二重結合端子に対する操作レバーを斜視図で示す。
【図７】図７は、図５に示した二重結合端子の、そこに示した切断面Ａ−Ａによる断面図を示す。
【図８】図８は、図５および７による二重結合端子の接点インサートを斜視図で示す。
【図９】図９は、図５および７による二重結合端子の接点インサートを他の斜視図で示す。
【図１０】図１０は、二重結合端子のハウジング上部部分の下側を見た図を示す。
【図１１】図１１は、二重結合端子のハウジング上部部分の、図１０に示した切断面Ｂ−Ｂによる横断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図において、相互に対応する要素に対して同じ符号が使用される。
図１に示した結合端子９は、垂直対称軸線に関してほぼ対称に形成されている。これは、垂直対称軸線からそれぞれ左側および右側に、第１ばね力締付接続部１および第２ばね力締付接続部２を有する。第１および第２ばね力締付接続部１、２は、結合端子９の絶縁材ハウジング４、５内に配置されている。絶縁材ハウジング４、５は、例えば少なくとも２つの部分から、例えばハウジング上部部分４、および、係止要素５０によりハウジング上部部分４と結合可能な底部部分５から形成されていてもよい。
【００１８】
第１ばね力締付接続部１は、ループ形状に複数回曲げられた第１締付ばね１１を有する。第１締付ばね１１は、一方の端部に締付脚１２を有し、締付脚は、第１導体挿入開口１０を介して挿入された電気導体を、母線３の第１締付位置３１に対して締め付けるように働く。締付脚１２の領域内に、第１締付ばね１１の押圧領域（換言すれば、負荷領域）１３が存在し、押圧領域において、締付脚１２は、第１ばね力締付接続部１を開閉するために、操作レバー１９を介して操作可能である。
【００１９】
第１締付ばね１１の締付脚１２にばねアーチ１４が続き、ばねアーチに、さらに、第１締付ばね１１の装着脚１５が続く。装着脚１５は絶縁材ハウジング４、５の内部壁領域４１に当接し、そこに、少なくとも部分的に、締付脚１２から受け取られた力に抗して支持される。第１締付ばね１１は、装着脚１５の領域内においてさらに延長端部部分１６内に伸長し、端部部分内において、第１締付ばね１１の材料は、最終的に、垂直領域（換言すれば、縦領域）１７内において、母線３に向かう方向に曲げられている。装着脚１５の端部部分１６は、垂直領域１７を越えてさらに下方に、母線３の貫通開口３０を通過して伸長し、最終的に、母線３の貫通開口３０内に係止され、例えば、このとき、端部部分１６の端部片１８は、さらに曲げられ、これにより、特に、貫通開口３０をソケットの形で包囲する、筒状突起（換言すれば、ブシュ）３３として形成された母線３の領域内において、母線３の後側と係合する。
【００２０】
第２締付ばね２１は、例えば、第１締付ばね１１と同様に形成されていてもよい。このために、第２ばね力締付接続部２は、ループ形状に複数回曲げられた第２締付ばね２１を有するように設計されている。第２締付ばね２１は、一方の端部に締付脚２２を有し、締付脚は、第２導体挿入開口２０を介して挿入された電気導体を、母線３の第２締付位置３２に対して締め付けるように働く。締付脚２２の領域内に、第２締付ばね２１の押圧領域２３が存在し、押圧領域において、締付脚２２は、第２ばね力締付接続部２を開閉するために、操作レバー２９を介して操作可能である。
【００２１】
第２締付ばね２１の締付脚２２にばねアーチ２４が続き、ばねアーチに、さらに、第２締付ばね２１の装着脚２５が続く。装着脚２５は絶縁材ハウジング４、５の内部壁領域４２に当接し、そこに、少なくとも部分的に、締付脚２２から受け取られた力に抗して支持される。第２締付ばね２１は、装着脚２５の領域内においてさらに延長端部部分２６内に伸長し、端部部分内において、第２締付ばね２１の材料は、最終的に、垂直領域（換言すれば、縦領域）２７内において、母線３に向かう方向に曲げられている。装着脚２５の端部部分２６は、垂直領域２７を越えてさらに下方に、母線３の貫通開口３０を通過して伸長し、最終的に、母線３の貫通開口３０内に係止され、例えば、このとき、端部部分２６の端部片２８は、さらに曲げられ、これにより、特に、筒状突起３３として形成された母線３の領域内において、母線３の後側と係合する。
【００２２】
ここで、図１は、第１締付位置３１は締付脚１２により接触されてなく、かつ場合により予めそこに固定して締め付けられた電気導体が取出し可能なように、開放された第１操作レバー１９における、第１ばね力締付接続部１を示す。このとき、第１締付ばね１１の締付脚１２は第１締付位置３１から離されていることがわかる。第２ばね力締付接続部２は、閉鎖された状態において示され、すなわち第２操作レバー２９は閉鎖位置にある。この状態において、第２締付ばね２１の締付脚２２は、端部側において、母線３の第２締付位置３２と接触する。
【００２３】
さらに、母線３は、その第１および第２締付位置３１、３２の領域内に凹みを有し、それにより、母線３の材料が、上方に、すなわちそれぞれの締付脚１２、２２の方向に、やや突出されていることがわかる。これにより、接続された電気導体の締付が改善される。
【００２４】
母線３は、平らに形成された短い母線部品として一体に形成されている。筒状突起３３を有する貫通開口３０の形成により、母線３は、この領域において機械的に安定化され、さらに電気導体に関して最適化される。
【００２５】
結合端子９の組立は、例えば以下のように実行可能である。
・締付ばね１１、２１が母線３に組み立てられる。締付ばね１１、２１は心棒を用いてたわませることができる。
・操作レバー１９、２９は、閉鎖位置に対応する位置において、装着脚１５、２５を介して、母線３まで移動させることができる。
・締付ばね１１、２１は、操作レバー１９、２９を揺動させることにより、（完全な）開放位置に移動される。
・使用された心棒は抜き取られる。
・母線３、締付ばね１１、２１および操作レバー１９、２９により（開放位置に）予め組み立てられたユニットは底部部分５上に設置される。
・ハウジング上部部分４がその上にかぶせられる。
・操作レバー１９、２９は閉鎖位置に揺動される。
【００２６】
締付ばね１１、２１は、はじめに、すなわちそれが母線３に固定される前に、そのそれぞれの端部片１８、２８において、図１に示すように外側に曲げられていなくてもよい。それらは、はじめはほぼ直線状に伸長していてもよい。締付ばね１１、２１を母線３の貫通開口３０内に組み立てた後に、端部片１８、２８は、外方に、すなわちそれぞれの導体挿入開口１０、２０の方向に曲げられ、次に筒状突起３３の後側と係合することにより、他の製造ステップが行われる。
【００２７】
ここで、第１締付ばね１１は、垂直領域１７において、第２締付ばね２１の垂直領域２７に支持され、すなわち、締付ばね１１、２１は、それらの垂直部分１７、２７の領域において相互に支持される。垂直領域１７は、さらに、第１導体の絶縁材ハウジング内への挿入における導体ストッパを形成する。垂直領域２７は、さらに、第２導体の絶縁材ハウジング内への挿入における導体ストッパを形成する。
【００２８】
結合端子９は、それぞれ１つの導体挿入開口１０、２０が各側に存在する簡単な結合端子として形成されていてもよい。それは、二重または多重端子として形成されていてもよい。この場合、各側に、２つまたは複数の第１導体挿入開口１０および２つまたは複数の第２導体挿入開口２０がそれぞれ並列に配置されて存在する。このような実施形態に対して、それぞれの操作レバー１９、２９の他の形状が存在してもよい。
【００２９】
図２は、はじめに、その下部領域内に、第１または第２操作レバー１９、２９として使用可能であり、しかも結合端子が各側に１つの導体挿入開口１０、２０のみを有する場合に対する操作レバー６の有利な実施形態を示す。操作レバー６は、そこにおいて操作レバー６がユーザにより操作可能な手動操作領域６０（ハンドル領域）を有する。操作レバー６は、さらに、それを介して操作レバーが絶縁材ハウジング４、５に支持可能な支持軸６１を有する。操作レバー６は、支持軸６１の領域内に、中間に凹み領域６５を有してフォーク形状に形成され、凹み領域で、操作レバー６は中間に位置する締付ばねの上にかぶせられることが可能である。締付ばねは、このとき、横に突出する押圧領域１３ないし２３を有する。押圧領域において、締付ばねは操作レバー６の操作領域６２によって作用される。操作レバー６の後側の輪郭は、相互に角度をなして配置された２つの支持領域６３、６４を有し、支持領域を介して、操作レバーは、絶縁材ハウジング内におよび／または母線３に支持される。閉鎖された操作位置において、操作レバー６は支持領域６３で当接し、開放位置において、支持領域６４で当接する。支持軸６１は、母線３に対してほぼ垂直に配向された、ハウジング上部部分４内に配置された溝（図示されていない）内に受け入れられ、これにより、操作レバー１９、２９の揺動運動の間に母線３上を滑動する支持領域６３、６４を介して、操作レバー１９、２９の揺動運動の間に発生する変位を吸収可能である。
【００３０】
図２は、その上部領域内に、ハウジング側部ごとに並列に配置された２つのばね力締付接続部が存在する結合端子に対して形成された操作レバー６の実施形態を示す。これに対応して、全体に操作レバー６は幅が広く形成されかつ並列に位置する２つの凹み領域６５を有し、凹み領域内にそれぞれの締付ばねを導入可能である。それに対応して、３つの押圧領域６２が設けられている。ここで、中央の押圧領域６２は、結合端子９の一方の側において、隣接する両方の締付ばねに同時に作用する。
【００３１】
図３は、締付ばねの母線３における固定を拡大図で示す。例として、並列に伸長する２つの装着脚および締付脚を有し、したがって、ハウジング側部ごとに並列配置された２つのばね力締付接続部が存在する結合端子に対して形成された、二重締付ばねが示される。ここに締付ばねのそれぞれの垂直領域２７の一部分が示される。これらはこのとき１つの共通の固定部分２７１を形成するように結合され、固定部分は、最終的に、貫通開口３０内に案内された端部片２８を介して母線３の筒状突起３３に固定されている。例として、左側の端部片２８は、図１に示すように既に曲げられ、右側の端部片２８はまだ曲げられていないことが示されている。
【００３２】
母線３の上部側に、すなわちそれぞれの締付位置３１、３２に面する母線３の側において、締付ばねは、当接面２７０で母線３上に当接する。
図４は、貫通開口３０の領域内における母線３の可能な形状を拡大図で示す。貫通開口３０は、例えば円形である必要はなく、図示のように、角に丸みがつけられたほぼ長方形に形成されていてもよい。それに対応して、筒状突起３３の壁領域がこの貫通開口３０の境界を形成する。
【００３３】
図５ないし９による二重結合端子９は、その本質的な構造において、図１ないし４により上で説明された結合端子９に対応する。したがって、以下においては、本質的に、相違を説明する。
【００３４】
図５が示すように、二重結合端子９において、各導体挿入側にそれぞれ、並列に位置する２つの導体挿入開口１０、２０が存在する。閉鎖位置において、導体挿入開口２０を見たとき、例えば締付脚２２が見えている。図６は、図２の上部領域内に示したような、比較可能に形成された操作レバー６を示す。図６による操作レバーは、図７からわかるように、操作レバー１９および２９として使用可能である。
【００３５】
図１ないし４により説明した実施形態とは異なり、ここで説明される二重結合端子９においては、母線３は、さらに、ここに筒状突起３３が形成されていない貫通開口３０を有する。この実施形態においてもまた、貫通開口３０を貫通して、締付ばね１１、２１の端部部分１６、２６の垂直領域１７、２７が突出する。しかしながら、垂直領域１７、２７は、はじめに説明された実施形態のようにさらに曲げられた端部片１８、２８において終端していない。その代わりに、垂直領域は直線状端部片７１、７２内においてさらに垂直方向に伸長する。母線３の開口３０内に締付ばね１１、２１の固定を形成するために、端部片７１、７２にそれぞれ、係止突起またはフックの形で形成された材料領域７３、７４が存在する。材料領域７３、７４は、ばね弾性を有して変形可能であるので、締付ばね１１、２１は端部片７１、７２による図示の背中合わせの形状において、母線３の開口３０内に挿入可能である。挿入のとき、はじめに、材料領域７３、７４がばね変形する。いったんこの挿入過程が実行されると、材料領域７３、７４は、再びばね変形が戻って母線３の後側と係合し、これにより、締付ばね１１、２１を母線３に固定する。
【００３６】
図７においてわかるように、この実施形態においては、装着脚１５、２５は絶縁材ハウジング４、５の壁領域に当接したりまたはそれに支持されることもまた必要ではない。その代わりに、締付ばね１１、２１の片持ち構造（換言すれば、自立式支持構造）が形成可能である。
【００３７】
基本的に、各締付ばね１１が突出材料領域７３、７４を備えた別個の端部片７１、７２を有することが可能である。これは、単極の結合端子においてもまた必要である。ここに記載の二重結合端子９において、これは、同様に、締付ばねが、そこに配置された突出材料領域７３、７４を備えたそれぞれ自身の端部片７１、７２により、相互に独立に形成されているように実行されていてもよい。
【００３８】
代替態様として、並列に位置する隣接締付ばねが、それぞれ突出材料領域７３ないし７４を備えた共通の端部片７１ないし７２を介して形成されていてもよい。この場合、垂直領域１７、２７はそれぞれ、それらが、一方の締付ばねからそれに並んで配置された他方の締付ばねまで連続的に延びるように幅広く形成されていてもよい。
【００３９】
これは、さらに、母線３および締付ばね１１、２１により形成された接点インサートが別個に示された図８および９によりよくわかる。図からわかるように、並列に配置された２つの締付ばね１１ないし２１は、幅全体にいきわたる共通の垂直領域１７ないし２７を介して相互に結合されかつさらに母線３に固定されている。各垂直領域１７、２７は、例えば中央位置において、それに配置された、固定するように働く突出材料領域７３ないし７４を備えた、母線３の貫通開口３０を貫通して伸長する前記端部片７１ないし７２を有する。
【００４０】
並列配置された締付ばね１１ないし２１は、相互に独立に操作可能であり、すなわちそれらは、共通垂直領域１７ないし２７の前のその他の領域においては相互に結合されていない。
【００４１】
本発明による結合端子または二重結合端子９は、各導体挿入側に並列に配置された２つより多い、例えば３、４、５またはそれ以上の締付位置が存在する多重結合端子として形成されていてもよい。ここで、締付ばねのグループに対してまたは全ての締付ばねに対してそれぞれ、母線にそれを固定するために、母線内に共通の貫通開口が存在していてもよい。
【００４２】
図１０は、二重結合端子９のハウジング上部部分４の下側、すなわちハウジング下部部分がそれに装着される側を見た図を示す。図１１は、図１０に示した二重結合端子の切断面Ｂ−Ｂによるハウジング上部部分４を示す。特に、操作レバー１９、２９を受け入れかつ支持するための、側壁内に配置された溝４１、４２がわかり、操作レバーはその支持軸６１をそれぞれ下側から溝４１、４２内に挿入可能であり、このときそれぞれの溝４１、４２の上端部に支持されかつ保持される。それぞれの溝４１、４２は、ハウジング上部部分４の下側から、それぞれの導体挿入開口１０、２０の上方の位置まで伸長する。
【符号の説明】
【００４３】
１  第１ばね力締付接続部
２  第２ばね力締付接続部
３  母線
４  絶縁材ハウジング、ハウジング上部部分
５  絶縁材ハウジング、底部部分
６  操作レバー
９  結合端子
１０  第１導体挿入開口
１１  第１締付ばね
１２  締付脚
１３  押圧領域
１４  ばねアーチ
１５  装着脚
１６  端部部分
１７  垂直領域
１８  端部片、領域
１９  第１操作レバー
２０  第２導体挿入開口
２１  第２締付ばね
２２  締付脚
２３  押圧領域
２４  ばねアーチ
２５  装着脚
２６  端部部分
２７  垂直領域
２８  端部片、領域
２９  第２操作レバー
３０  貫通開口
３１  第１締付位置
３２  第２締付位置
３３  筒状突起
４１  内部壁領域、溝
４２  内部壁領域、溝
５０  係止要素
６０  手動操作領域
６１  支持軸
６２  押圧領域
６３  支持領域
６４  支持領域
６５  凹み領域
７１  端部片
７２  端部片
７３  材料領域
７４  材料領域
２７０  当接面
２７１  固定部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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