(57)【要約】  消費者物品用のヒンジ式リッド容器（１００）は、厚み（T)を有し、ボックス部分（１０２）の前部壁を画定するブランクから形成されるボックス部分（１０２）と、リッド部分（１０４）と、ボックス部分（１０２）内に受けられる内部フレーム（１０８）とを備える。内部フレームの前部壁（１１０）の一部分は、ボックス部分の前部壁の上端を越えて延びる。第一の磁性材料（２００）を含む磁石式留め具は、リッド部分（１０４）の内部表面上に提供される。第二の磁性材料（２０２）は内部フレームの前部壁（１１０）上に提供される。第一および第二の磁性材料（２００、２０２）は、リッド部（１０４）が閉位置にあるときに重なって、リッド部分を閉位置に磁的に保持する。第二の磁性材料（２０２）は、軟質の薄層状の磁性材料の外部表面がブランクの厚み（T)に実質的に対応する距離だけボックス部分の前部壁の外部表面から水平方向にオフセットされるように、内部フレームの前部壁（１１０）の外部表面上に塗布される軟質の薄層状の磁性材料である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消費者物品のための容器であって、前記容器が、
厚み（T)を有するブランクから少なくとも部分的に形成されるボックス部分であって、前記ブランクが前記ボックス部分の前部壁を画定する、ボックス部と、
前記ボックス部分の後部壁からヒンジ線に沿って垂れ下がるリッド部分であって、前記リッド部分は、前記ヒンジ線を中心として消費財を前記容器から除去できる開位置と消費財を前記容器から除去できない閉位置との間で移動することができる、リッド部分と、
前記ボックス部分内に受けられる内部フレームであって、前記内部フレームは、フレーム前部壁の一部分が前記ボックス部分の前記前部壁の上端を越えて延びる内部フレームの前部壁を含む、内部フレームと、
前記リッド部分の内部表面上に提供された第一の磁性材料と前記内部フレームの前部壁上に提供された第二の磁性材料とを含む磁石式留め具であって、前記第一および第二の磁性材料が、前記磁石式留め具が前記リッド部分を前記閉位置に開放可能なように保持するように前記リッド部分が前記閉位置にあるときに重なるように配置される、磁石式留め具と、を備え、
前記第二の磁性材料は、軟質な薄層状の磁性材料の外部表面が、前記ブランクの前記厚み（T)に実質的に対応する距離だけ前記ボックス部分の前記前部壁の前記外部表面から水平方向にオフセットされるように前記内部フレームの前部壁の前記外部表面上に塗布される軟質の薄層状の磁性材料である、容器。
【請求項２】
前記リッド部分は、リッド前部壁と前記リッド前部壁から端部の折り目に沿って垂れ下がったリッドフラップとを備え、前記リッドフラップは、前記リッド前部壁の内部表面に向けて内側に折り曲げられ、前記第一の磁性材料は前記リッドフラップの外部表面上に塗布される、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記第一の磁性材料が磁化可能な材料を含む、請求項1または２に記載の容器。
【請求項４】
前記第二の磁性材料が、バリウム・フェライト、ストロンチウム・フェライト、コバルト・フェライト、および希土類コバルトのうち少なくとも一つを少なくとも３０重量％含む、請求項１〜３のいずれか1項に記載の容器。
【請求項５】
前記第二の磁性材料が約０．１ｍｍ〜約０．４ｍｍの厚みを有する、請求項１〜４のいずれか1項に記載の容器。
【請求項６】
前記軟質の薄層状の磁性材料が軟質の磁気テープまたは押出材である、請求項１〜５のいずれか1項に記載の容器。
【請求項７】
前記第一の磁性材料が磁気印刷である、請求項１〜６のいずれか1項に記載の容器。
【請求項８】
前記印刷が約１〜３０ミクロメートル未満の厚みを有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の容器。
【請求項９】
複数の喫煙物品を収容する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１０】
消費財のための容器を形成する方法であって、前記方法が、
第一および第二の薄層状ブランクを提供することであって、前記第一の薄層状ブランクが厚み（T)を有する、提供することと、
前記第一の薄層状ブランク上に第一の磁性材料を塗布することと、
前記第二の薄層状ブランク上に第二の薄層状の磁性材料を塗布することと、
前記第一および第二の薄層状ブランクを折り曲げて第一および第二の折り曲げられたブランクを形成することであって、前記折り曲げられたブランクは協同して消費財を受けるための区画を備える容器を形成する、折り曲げることと、
前記第一の折り曲げられたブランクの少なくとも一部分が前記第二の折り曲げられたブランクに対して、消費財を前記区画から除去できない閉位置と消費財を前記区画から除去できる開位置との間を移動できるように、前記第二の折り曲げられたブランクを前記第一の折り曲げられたブランク内に挿入することと、を含み、
前記第一の磁性材料が前記可動部分上に塗布され、前記第一の磁性材料および前記軟質の薄層状の磁性材料が開放可能なように前記可動部分を前記閉位置に保持する磁石式留め具を形成するように、前記第一の磁性材料および前記軟質の薄層状の磁性材料が前記可動部分が前記閉位置にあるときに重なるように配置され、さらに、
前記第二の磁性材料が、組み立てられた容器において、前記軟質の薄層状の磁性材料の前記外部表面が前記ブランクの前記厚み（T)に実質的に対応する距離だけ前記第一の折り曲げられたブランクの前記外部表面からオフセットするように、前記第二の薄層状ブランクが折り曲げられて前記第一の折り曲げられたブランク内に受けられる前に前記第二の薄層状ブランク上に塗布される、軟質の薄層状の磁性材料である、方法。
【請求項１１】
前記軟質の薄層状の磁性材料は、軟質の磁気テープである、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記第一の磁性材料を前記第一の薄層状ブランク上に塗布する前記工程が、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、リソグラフ印刷、スクリーン印刷、スロットダイコーティング、ロールコーティングまたはリバースロールコーティング、ロール式ナイフグラビアおよびリバースダイレクトグラビア、ワイヤーロッドコーティング、エアナイフコーティング、またはスロットオリフィスコーティングを使用して、前記磁性材料を前記薄層状ブランク上に塗布することを含む、請求項１０または１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記第一の磁性材料が磁化可能な材料を含み、前記磁化可能な材料が前記塗布工程中に磁化されていない、請求項１０〜１２のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１４】
前記折り曲げ工程の後に、前記第一の磁化可能な材料を磁化して、永久磁石を形成する工程をさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記塗布工程の後で、前記第一の磁性材料上に少なくとも一つのインクを印刷する工程をさらに含む、請求項１０〜１４のいずれか1項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、喫煙物品（例えば、紙巻たばこ）などの細長い消費財を保持するための特定の用途がある、消費財用の容器およびこうした容器を形成するためのブランクに関する。
【背景技術】
【０００２】
喫煙物品は通常、折り曲げられた薄層状ブランクから形成された剛直なヒンジリッド容器内にパッケージされる。例として、紙巻たばこおよび葉巻たばこなどの細長い喫煙物品は、通常ボックス部分および容器の後部壁を横切って延びるヒンジ線を中心としてボックスに結合するリッドを有するヒンジリッド容器などの剛直なボックス形状の容器に入って販売される。使用時、リッドはヒンジ線の周りを枢動してパックを開き、ボックス内に保持されている喫煙物品へのアクセスが得られる。実際には、喫煙物品または他の消費財にアクセスするために、消費者は通常ボックス部分を一方の手に保持し、もう一方の手を使ってリッド部分をヒンジ線の周りで枢動してボックス部分から喫煙物品を除去する。
【０００３】
こうしたパックは通常、一枚の層状の厚紙ブランクから構成される。一部の場合では、容器は消費者物品の周りを少なくとも部分的に包装する補強内側フレームをさらに含む。これは、容器に対してさらなる剛直性を提供し、かつ消費者物品を保護しうる。さらに、リッドが閉位置にあるとき、ボックス前部壁の上端を越えて延びる内部フレームは、容器が消費者に対して実質的に平坦な前面を呈するよう、リッド前部壁がボックス前部壁と整列することを容易にする。
【０００４】
ヒンジリッド容器は、リッドの歪みによってリッドとボックス部分が正確に整列せず、これによって容器の前方でリッドとボックス部分との間にギャップが見えるようになるなどの問題にさらされる場合がある。これは「スマイリング」効果と称されることがある。スマイリングが生じる程度は通常、パッケージの使用が長くなると大きくなる。
【０００５】
これは、リッドを内部フレームの表面と摩擦係合させることにより対処されることが多い。しかし、リッドと係合している内部フレーム表面も歪みまたは損傷を受け得るため、このタイプのメカニズムは容器の度重なる開閉後には信頼できないものとなりかねない。
【０００６】
代替として、ＷＯ２０１４／０９６４２７には、磁性組成物を内部フレームの前面上とリッドの内部表面上とに塗布することが提案されている。これは、容器の度重なる開閉後でも、リッドを確実に閉位置に維持し得る、磁石式留め具を備えたヒンジリッド容器を提供する。具体的には、ＷＯ２０１４／０９６４２７は、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、リソグラフ印刷、スクリーン印刷、スロットダイコーティング、ロールコーティングまたはリバースロールコーティング、ロール式ナイフグラビアおよびリバースダイレクトグラビア、ワイヤーロッドコーティング、エアナイフコーティング、またはスロットオリフィスコーティングなどの技法によって磁性組成物（例えば、磁気インク）を塗布することを開示する。
【０００７】
しかし、十分な磁力を確保するためには、多くの磁性組成物を使用しなければならない。これを達成するためには、マルチパスプロセスにおいて磁性組成物を塗布して積層された層を形成し、これによって十分な厚みのコーティングを形成する必要がある。
【０００８】
したがって、それ自体を閉じた状態に保つための改良された手段を備えた容器を提供することが、望ましい。さらに、既存の包装装置に目立った変更を行うことなく、従来の高速な方法を用いて組み立ておよび充填され得るこうした容器の１つを提供することが、望ましい。さらに、消費財用のこうした改良された容器を形成するための方法を提供することが、望ましい。
【発明の概要】
【０００９】
本発明によれば、消費者物品用の容器が提供される。容器は、厚み（T)を有するブランクから少なくとも部分的に形成されるボックス部分であって、ブランクがボックス部分の前部壁を画定する、ボックス部分と、ボックス部分の後部壁からヒンジ線に沿って垂れ下がるリッド部分であって、消費財を容器から除去できる開位置と消費財を容器から除去できない閉位置との間でヒンジ線を中心に移動できる、リッド部分と、ボックス部分内で受けられる内部フレームであって、フレーム前部壁の一部分がボックス部分の前部壁の上端を越えて延びる内部フレームの前部壁を含む、内部フレームと、を備える。さらに、容器は、リッド部分の内部表面上に提供された第一の磁性材料と内部フレームの前部壁上に提供された第二の磁性材料とを含む磁石式留め具を備え、第一および第二の磁性材料は、磁石式留め具がリッド部を閉位置に開放可能なように保持するように、リッド部分が閉位置にあるときに重なるように配置される。第二の磁性材料は、軟質の薄層状の磁性材料の外部表面がブランクの厚み（T)に実質的に対応する距離だけボックス部分の前部壁の外部表面から水平方向にオフセットされるように、内部フレームの前部壁の外部表面上に塗布される軟質の薄層状の磁性材料である。
【００１０】
本発明の別の態様によれば、消費財用の容器を形成するための方法が提供される。本方法は、第一および第二の薄層状ブランクを提供することであって、第一の薄層状ブランクが厚み（T)を有する、提供することと、第一の薄層状ブランク上に第一の磁性材料を塗布することと、第二の薄層状ブランク上に第二の薄膜状の磁性材料を塗布することと、第一および第二の薄層状ブランクを折り曲げて第一および第二の折り曲げられたブランクを形成することであって、折り曲げられたブランクは協同して消費財を受けるための区画を備えた容器を形成する、折り曲げることと、を含む。本方法はさらに、第一の折り曲げられたブランクの少なくとも一部分が、第二の折り曲げられたブランクに対して、消費財を区画から除去できない閉位置と消費財を区画から除去できる開位置との間を移動できるように、第二の折り曲げられたブランクを第一の折り曲げられたブランク内に挿入することを含む。第一の磁性材料は可動部分上に塗布され、また、第一の磁性材料および軟質の薄層状の磁性材料は、第一の磁性材料および軟質の薄層状の磁性材料が開放可能なように可動部分を閉位置に保持する磁石式留め具を形成するように、可動部分が閉位置にあるときに重なるように配置される。さらに、第二の磁性材料は、組み立てられた容器において、軟質の薄層状の磁性材料の外部表面がブランクの厚み（T)に実質的に対応する距離だけ第一の折り曲げられたブランクの外部表面からオフセットされるように、第二の薄層状ブランクが折り曲げられて第一の折り曲げられたブランク内に受けられる前に第二の薄層状ブランク上に塗布される、軟質の薄層状の磁性材料である。
【００１１】
当然のことながら、本発明の1つの態様に関連して説明した任意の特徴は、本発明のその他の任意の態様にも等しく適用できる。
【００１２】
既知の容器と比較して、本発明によるヒンジリッド容器では、リッドの表面上に塗布された磁性材料と内部フレームの前部壁の外部表面上に塗布された軟質の薄層状の磁性材料とを組み合わせることで磁石式留め具が提供される。より詳細には、軟質の薄層状の磁性材料の一部分は、ボックス前部壁の内部表面と内部フレームの前部壁の外部表面との間に含まれる。言い換えると、軟質の薄層状の磁性材料は、軟質の薄層状の磁性材料の外部表面がブランクの厚み（T)に実質的に対応する距離だけボックス部分の前部壁の外部表面から水平方向にオフセットされるように内部フレームの前部壁の外部表面上に塗布される。これは、製造の観点からは、内部フレームブランクが折り曲げられて容器のボックス部分に挿入される前に軟質の薄層状の磁性材料が内部フレームを形成するためにブランク上に塗布されることを意味する。したがって、組み立てられた容器において、薄層状の磁性材料の少なくとも一部分は、内部フレームの前部壁の外部表面とボックス前部壁の内部表面との間に含まれる。
【００１３】
本発明によれば、容器の度重なる開閉後でもリッドを閉位置に維持するような信頼できる手段を提供する磁石式留め具を有する容器を形成することは容易である。さらに、本発明による容器を形成するために既存の装置を簡便に使用できるように、既存のブランクに対してごくわずかの改良を行うかまたは全く改良を行わずに、磁性材料を塗布することができる。
【００１４】
具体的には、磁気インクによる印刷によって塗布される層と、軟質の磁気テープなどの軟質の薄層状の磁性材料との磁性材料の層の組み合わせは、確実にリッドを閉位置に維持するのに十分な磁力を提供する。
【００１５】
さらに、軟質の薄層状の磁性材料の外部表面によって画定される磁性表面がボックス前部壁の外部表面に対して、ボックス前部壁を形成するブランク部分の厚みに実質的に等しい距離だけオフセットされるため、閉位置では、リッドの前部壁が、磁性材料を完全に覆うと同時にボックス前部壁と容易に整列することができる。これは、容器に提供された第一および第二の磁性材料の視覚的影響を最小限にすることに寄与する。同時に、容器はユーザに対して実質的に平坦な前面を呈し、そして、ダストまたは他の小粒子の容器内への侵入が有利に防止される。
【００１６】
本明細書で使用される場合、「前部」、「後部」、「上側」、「下側」、「上部」、「下部」、「水平」、「水平方向」、「垂直」、「垂直方向」および「側部」という用語は、外側ハウジングのリッドを閉位置に備え、ヒンジ線を容器の後部に備えて、容器が直立した位置にあるときの、本発明による容器およびその構成要素の部分の相対的な位置を意味する。本発明による容器を記述する時、描写する容器の向きに関係なく、これらの用語が使用される。容器の後部壁は、ヒンジ線を含む壁である。
【００１７】
「内部表面」という用語は、本明細書全体を通して、容器が閉位置にある時に、容器が組み立てられると、その容器の内部に面する（例えば、消費財に面する）ブランクの一部の側部を意味するために使用される。「外部表面」という用語は、本明細書全体を通して、容器が組み立てられると、その容器の外側に面するブランクの一部の側部を意味するために使用される。
【００１８】
「磁性材料」という用語は、本明細書全体を通して、常磁性および強磁性の両方の材料を含む、磁場と相互作用することができる材料を描写するために使用される。磁化可能な材料は、外部磁場が存在する場合でのみ磁化された状態となるように、常磁性材料としうる。別の方法として、磁化可能な材料は、外部磁場が存在する場合に磁化され、外部磁場が除去された後でも磁化された状態となる材料（例えば、強磁性材料）としうる。「磁性材料」という用語は、本明細書で使用される場合、両方のタイプの磁化可能な材料の他、既に磁化された材料も含む。
【００１９】
最も一般的な用語では、本発明によるヒンジリッド容器は、厚み（T）を有する薄層状ブランクから少なくとも部分的に形成されるボックス部分、リッド部分、および磁石式留め具を備える。磁石式留め具は、リッド部分の内部表面上に提供された第一の磁性材料と内部フレームの前部壁上に提供された第二の磁性材料を含む。第一および第二の磁性材料は、磁石式留め具が開放可能なようにリッド部分を閉位置に保持するように、リッド部分が閉位置にあるときに重なるように配置される。第二の磁性材料は、軟質の薄層状の磁性材料の外部表面がブランクの厚み（T)に実質的に対応する距離だけボックス部分の前部壁の外部表面から水平方向にオフセットされるように、内部フレームの前部壁の外部表面上に塗布される軟質の薄層状の磁性材料として提供される。
【００２０】
リッド部分は、リッド前部壁とリッド前部壁から端部の折り目に沿って垂れ下がったリッドフラップとを備え、リッドフラップは、前部リッド壁の内部表面に向けて内側に折り曲げられ、第一の磁性材料はリッドフラップの外部表面上に塗布される。これは、リッドの剛度を増大し、同時に容器の前方の仕上がりや外観が改善される点において有利である。
【００２１】
一部の好ましい実施形態では、第一の磁性材料は磁化可能な材料を含む。磁化可能な材料が磁化されていないことがさらにより好ましい。第一の磁性材料をリッド部分ブランクに塗布する工程などの製造工程中に、外部の強磁性材料（例えば、製造装置）への磁性材料の望ましくない誘引を防止するために、有利には、第一の磁性材料は磁化されていない場合がある。磁化されていない第一の磁性材料がブランクに塗布された後、第一の磁性材料がその後磁化されて磁石式留め具を形成する。
【００２２】
第一の磁性材料が、バリウム・フェライト、ストロンチウム・フェライト、コバルト・フェライト、および希土類コバルト（例えば、サマリウムペンタコバルト、プラセオジムペンタコバルト、イットリウムペンタコバルト、ランタンコバルト、およびセリウムペンタコバルト）、またはその組み合わせのうちの１つを、少なくとも３０重量％含むことが好ましく、少なくとも５０重量％がより好ましく、少なくとも７０重量％がさらにより好ましい。追加または代替として、第一の磁性材料が、バリウム・フェライト、ストロンチウム・フェライト、コバルト・フェライト、および希土類コバルト（例えば、サマリウムペンタコバルト、プラセオジムペンタコバルト、イットリウムペンタコバルト、ランタンコバルト、およびセリウムペンタコバルト）、またはその組み合わせのうちの１つ以上を、９５重量％未満含むことが好ましく、９０重量％未満がより好ましく、８０重量％未満がさらにより好ましい。
【００２３】
他の適切な材料には、マンガン−ビスマスおよびマンガン−アルミニウムが挙げられる。
【００２４】
製造を簡単にするために、印刷工程または押し出しコーティング工程などの適切な塗布工程を使用して、第一の磁性材料が第一のブランク上に直接塗布されることが好ましい。例えば、第一の磁性材料は、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、リソグラフ印刷、スクリーン印刷、スロットダイコーティング、ロールコーティングまたはリバースロールコーティング、ロール式ナイフグラビアおよびリバースダイレクトグラビア、ワイヤーロッドコーティング、エアナイフコーティング、またはスロットオリフィスコーティングを使用して塗布され得る。
【００２５】
第二の磁性材料の厚みは、約０．１ｍｍ〜約０．４ｍｍであることが好ましい。有利なことに、この厚み範囲を持つ磁性材料の層は、効果的な留め具のための十分な磁場強度を提供するのに十分な厚みであると同時に、既存の容器設計に対する著しい改良の必要性を解消するだけの十分な薄さが保たれる。
【００２６】
軟質の薄層状の磁性材料は、軟質の磁気テープであることが好ましい。軟質の薄層状の磁性材料の厚みは、約２ｍｍ未満であることが好ましい。軟質の薄層状の磁性材料の厚みは、約１．５ｍｍ未満であることがより好ましい。軟質の薄層状の磁性材料の厚みは、約１ｍｍ未満であることがさらにより好ましい。追加または代替として、軟質な磁性材料の厚みは、少なくとも約０．１ｍｍであることが好ましい。軟質の磁性材料の厚みは、少なくとも約であることがより好ましく、少なくとも約０．３ｍｍであることがより好ましい。軟質の磁性材料の厚みは、少なくとも約０．５ｍｍであることがさらにより好ましい。
【００２７】
第二の磁性材料が、バリウム・フェライト、ストロンチウム・フェライト、コバルト・フェライト、および希土類コバルト（例えば、サマリウムペンタコバルト、プラセオジムペンタコバルト、イットリウムペンタコバルト、ランタンコバルト、およびセリウムペンタコバルト）、またはその組み合わせのうちの１つを、少なくとも３０重量％含むことが好ましく、少なくとも４０重量％が好ましい。
【００２８】
追加または代替として、第二の磁性材料が、バリウム・フェライト、ストロンチウム・フェライト、コバルト・フェライト、および希土類コバルト（例えば、サマリウムペンタコバルト、プラセオジムペンタコバルト、イットリウムペンタコバルト、ランタンコバルト、およびセリウムペンタコバルト）、またはその組み合わせのうちの１つを、７０重量％未満含み、６０重量％未満がさらにより好ましい。
【００２９】
他の適切な材料には、マンガン−ビスマスおよびマンガン−アルミニウムが挙げられる。
【００３０】
本発明による容器には、消費財用の容器、特に喫煙物品などの細長い消費財用の容器としての用途がある。しかし、これはいくつかの他のタイプの消費財用にも使用することができる。
【００３１】
ブランクそれぞれは、厚紙、板紙、プラスチック、金属、またはその組み合わせを含むがこれに限定されない、任意の適切な材料から形成し得る。ブランクは、約１００グラム／平方メートル〜約３５０グラム／平方メートルの重さを持つ層状の厚紙ブランクであることが好ましい。ブランクの厚み（T)は少なくとも約２００μｍであることが好ましい。
【００３２】
容器は、随意に外側ラッパーを含んでもよく、それは、例えば、高密度または低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、方向性ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、セルロースフィルム、またはその組み合わせなどの透明高分子フィルムであることが好ましく、また外側ラッパーは、従来的な方法で適用される。外側ラッパーは開封テープを含みうる。さらに、外側ラッパーは画像、消費者情報、またはその他のデータを印刷されていてもよい。
【００３３】
さらに、消費者物品は、金属箔または金属化紙で形成される内側パッケージに包まれた束の形態で容器内に提供されていてもよい。内側パッケージ材料は、金属化ポリエチレンフィルムおよびライナー材料のラミネートとして形成されうる。ライナー材料は、スーパー仕上げグラシンペーパーでもよい。さらに、内側パッケージ材料には、印刷受容性のトップコートを提供してもよい。内側パッケージは、容器のリッドがそれぞれの開位置にあるとき、消費財を除去することができる出し入れ口を有する。
【００３４】
容器は、幅の狭い2つの壁によって間隙を介した幅の広い2つの壁を含む、直方体であることが好ましい。本発明によるヒンジリッド容器は、直角の長軸方向の端と直角の横断方向の端とを有する直方体の形状であってもよい。別の方法として、ヒンジリッド容器は、1つ以上の長軸方向の丸みのある端、横断方向の丸みのある端、長軸方向の丸みを付けた端、または横断方向の丸みを付けた端、またはその組み合わせを含んでもよい。例えば、本発明によるヒンジリッド容器は、限定されないが以下を含みうる。
【００３５】
−前部壁の１つまたは２つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端、および／または後部壁の１つまたは２つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端。
【００３６】
−前部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端、および／または後部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端。
【００３７】
−前部壁の1つの長軸方向の丸み付きの端および1つの長軸方向の面取り付きの端、および／または後部壁の1つの横断する方向の丸み付きの端および1つの横断する方向の面取り付きの端。
【００３８】
−前部壁の1つまたは2つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端、および前部壁の1つまたは2つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端。
【００３９】
−第一の側壁の2つの長軸方向の丸み付きまたは面取り付きの端、または第二の側壁の2つの横断する方向の丸み付きまたは面取り付きの端。
【００４０】
容器が１つ以上の面取り付きの端を含む場合、面取り付きの端の幅は、約１ｍｍ〜約１０ｍｍであることが好ましく、約２〜約６ｍｍであることが好ましい。別の方法として、容器は、2つ以上の明確な面取りが容器の少なくとも一方の端上に形成されるように間隔を置いた、平行な縦罫線または横罫線により形成された複数の面取り付き端を含みうる。
【００４１】
別の方法として、容器は、例えば、多角形（三角形または六角形など）、または半楕円形、または半円形といった、非長方形の横断断面を持っていてもよい。
【００４２】
本発明による容器は、例えば、紙巻たばこ、葉巻たばこまたはシガリロなど、細長い喫煙物品用のパックとしての特定用途がある。当然のことながら、その寸法を適切に選択することにより、本発明による容器は、異なる数の従来サイズ、キングサイズ、スーパーキングサイズ、スリムまたはスーパースリムの紙巻たばこ用に設計しうる。別の方法として、その他の消費財を容器内に収容してもよい。
【００４３】
寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、異なる合計数の喫煙物品、または異なる配置の喫煙物品を保持するよう設計しうる。例えば、寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、合計10〜30本の喫煙物品を保持するよう設計しうる。
【００４４】
喫煙物品は、喫煙物品の合計数に応じて、異なる並べ方で配置しうる。
【００４５】
本発明による容器は、同一のタイプまたはブランドの、または異なるタイプまたはブランドの喫煙物品を保持しうる。さらに、フィルターなし喫煙物品および各種フィルターチップ付きの喫煙物品の両方を含みうるほか、異なる長さ（例えば、約４０ｍｍ〜約１８０ｍｍ）、直径（例えば、約４ｍｍ〜約９ｍｍ）の喫煙物品も含みうる。容器の寸法は、喫煙物品の長さ、および喫煙物品の並べ方に適合させることが好ましい。容器の外部寸法は通常、容器内に収容された喫煙物品の束の寸法よりも約０．５ｍｍ〜約５ｍｍだけ大きい。
【００４６】
本発明による容器の長さ、幅および奥行きは、容器の結果的な全体的寸法が、20本の紙巻たばこの典型的な使い捨てパックの寸法と類似するような寸法としうる。
【００４７】
本発明による容器の高さは約６０ｍｍ〜約１５０ｍｍであることが好ましく、高さが約７０ｍｍ〜約１２５ｍｍであることがより好ましいが、ここで高さは、容器の底部壁から上部壁までを測定したものである。
【００４８】
本発明による容器の幅は約１２ｍｍ〜約１５０ｍｍであることが好ましく、幅が約７０ｍｍ〜約１２５ｍｍであることがより好ましいが、ここで幅は、容器の一方の側壁から他方の側壁までを測定したものである。
【００４９】
本発明による容器の奥行きは約６ｍｍ〜約１５０ｍｍであることが好ましく、奥行きが約１２ｍｍ〜約２５ｍｍであることがさらに好ましいが、ここで奥行きは、容器の前部壁から後部壁までを測定したものである。
【００５０】
容器の高さ対容器の奥行きの比は、約０．３対１〜約１０対１であることが好ましく、約２対１〜約８対１であることがさらに好ましく、約３対１〜５対１であることが最も好ましい。
【００５１】
容器の幅対容器の奥行きの比は、約0.3対1〜約10対1であることが好ましく、約2対1〜約8対1であることがさらに好ましく、約2対1〜3対1であることが最も好ましい。
【００５２】
リッド後部壁の高さの、外側スリーブのボックス後部壁の高さに対する比は、約0対1（リッドが容器の上端に位置）〜約1対1であることが好ましく、約1対5〜約1対10であることがさらに好ましく、約1対6〜約1対8であることが最も好ましい。
【００５３】
外側スリーブのリッド前部壁の高さの、外側スリーブのボックス前部壁の高さに対する比は、約1対0（リッドが前部壁全体を覆う）〜約1対10であることが好ましく、約1対1〜約1対5であることがさらに好ましく、約1対2〜約1対3であることが最も好ましい。
【００５４】
本発明による容器の外部表面は、製造元またはブランドのロゴ、商標、スローガンおよびその他の消費者情報およびしるしを用いた、印刷、エンボス加工、デボス加工またはその他の方法で装飾されうる。
【００５５】
本発明による容器は、第一および第二の薄層状ブランクを提供することであって、第一の薄層状ブランクが厚み（T）を有する、提供することと、第一の磁性材料を第一の薄層状ブランク上に塗布することと、第二の薄層状の磁性材料を第二の薄層状ブランク上に塗布することと、第一および第二の薄層状ブランクを折り曲げて第一および第二の折り曲げられたブランクを形成することであって、折り曲げられたブランクが協同して、消費財を受けるための区画を備えた容器を形成する、折り曲げることと、第一の折り曲げられたブランクの少なくとも一部分が、第二の折り曲げられたブランクに対して、消費財を区画から除去できない閉位置と消費財を区画から除去できる開位置との間で移動できるように第二の折り曲げられたブランクを第一の折り曲げられたブランク内に挿入することと、によって、形成され得る。第一の磁性材料は可動部分上に塗布され、また、第一の磁性材料および軟質の薄層状の磁性材料は、第一の磁性材料および軟質の薄層状の磁性材料が開放可能なように可動部分を閉位置に保持する磁石式留め具を形成するように、可動部分が閉位置にあるときに重なるように配置される。さらに、第二の磁性材料は、組み立てられた容器において、軟質の薄層状の磁性材料の外部表面がブランクの厚み（T)に実質的に対応する距離だけ第一の折り曲げられたブランクの外部表面からオフセットされるように、第二の薄層状ブランクが折り曲げられて第一の折り曲げられたブランク内に受けられる前に、第二の薄層状ブランク上に塗布される、軟質の薄層状の磁性材料である。
【００５６】
これは、軟質の薄層状の磁性材料を、容器が組み立てられて消費財を充填されるより十分に前に第二の薄層状ブランク上に塗布することができる点で有利である。軟質の薄層状の磁性材料は、例えば第二の薄層状ブランク上の異なる機構において塗布されてもよい。別の方法として、軟質の薄層状の磁性材料は、容器が組み立てられて消費財を充填される、第二の薄層状ブランク上の同一の機構において塗布されてもよい。有利には、第二の薄層状ブランクは、軟質の薄層状の磁性材料が塗布された薄層状ブランク材料のストリップを切断することで提供されてもよい。このストリップは、リールまたはボビンに巻き付けられ、切断操作によって、内部フレームを形成するためのブランクそれぞれが、隣接する内部フレームブランクから分離され得る。
【００５７】
第一の磁性材料を第一の薄層状ブランク上に塗布する工程が、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、リソグラフ印刷、スクリーン印刷、スロットダイコーティング、ロールコーティングまたはリバースロールコーティング、ロール式ナイフグラビアおよびリバースダイレクトグラビア、ワイヤーロッドコーティング、エアナイフコーティング、またはスロットオリフィスコーティングを使用して、磁性材料を薄層状ブランク上に塗布する工程を含むことが好ましい。
【００５８】
本方法のいくつかの実施形態では、第一の磁性材料が磁化可能な材料を含み、この磁化可能な材料は塗布工程中に磁化されていない。
【００５９】
本方法は、折り曲げ工程の後に、第一の磁化可能な材料を磁化して、永久磁石を形成する工程をさらに含むことが好ましい。
【００６０】
一部の好ましい実施形態において、本方法は、塗布工程の後で第一の磁性材料上に少なくとも一つのインクを印刷する工程をさらに含む。
本発明は、以下の添付図面を参照しながら、例証としてのみではあるがさらに記述する。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】図１は、本発明による容器の概略的な斜視図を示す。
【図２】図２は、図１の容器の概略断面図を示す。
【図３】図３は、本発明による容器の内部フレームが切断される連続するブランク材料のストリップの概略上面図を示す。
【図４】図４は、本発明による容器のボックス部分およびリッド部分を形成するためのブランクの概略上面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００６２】
図１は、直方体形状であり、ボックス部分１０２、および容器１００の後部壁を横切って延びるヒンジ線１０６に沿ってボックス部分に結合されるヒンジ式リッド１０４を含む容器１００を例示する。容器のボックスおよびリッドの全体的なサイズおよび構造は、標準のヒンジ式リッド付き紙巻たばこパックのそれと実質的に同一である。ボックス部分１０２は、ボックス前部壁、ボックス後部壁、ボックス底部壁、ボックス左側壁およびボックス右側壁を含む。ヒンジ式リッド１０４は、リッド前部壁、リッド後部壁、リッド上部壁、リッド左側壁およびリッド右側壁を含む。ヒンジ式リッド１０４は、閉位置と開位置の間でヒンジ線１０６の周りを枢動可能である。閉位置では、ヒンジ式リッド１０４は、容器のアクセス開口を覆い、ヒンジ式リッドの壁が、ボックス部分１０２の対応する壁の延長を形成する。開位置では（図１に例示される）、ヒンジ式リッド１０４は、ヒンジ線１０６の周りを枢動してボックス部分１０２から後方に突出して、ボックス部分１０２の上端のアクセス開口は、完全にむき出しである。ボックス部分１０２およびヒンジ式リッド１０４は、厚みＴを有する単一薄層状ブランクから一緒に形成可能である。容器１００は、薄層状ブランクから組み立てられ、標準装置を用いて充填され得る。
【００６３】
さらに、容器１００は、ボックス部分１０２内に受けられる内部フレーム１０８を備える。内部フレーム１０８は、ボックス部分１０２の前部壁の上端を越えて延びる部分である内部フレームの前部壁１１０を備える。
【００６４】
さらに、容器１００は、ヒンジ式リッド１０４の内部表面上に提供された第一の磁性材料２００と、内部フレームの前部壁１１０上に提供された第二の磁性材料２０２を備える磁石式留め具を備える。第一の磁性材料２００および第二の磁性材料２０２は、磁石式留め具が開放可能なようにヒンジ式リッド１０４を閉位置に保持するように、ヒンジ式リッド１０４が閉位置にあるときに重なるように配置される。
【００６５】
第二の磁性材料２０２は、軟質の磁気テープなどの、内部フレームの前部壁１１０の外部表面上に塗布された軟質の薄層状の磁性材料である。こうして、軟質の薄層状の磁性材料の外部表面は、ボックス部分の前部壁の外部表面から、ブランクの厚みTに実質的に対応する距離だけ水平方向にオフセットされる。
【００６６】
第一の磁性材料２００は、磁化可能な材料を備え、そして約 ２０ミクロンの厚みを有する。さらに、第二の磁性材料２０２は、バリウム・フェライト、ストロンチウム・フェライト、コバルト・フェライト、および希土類コバルトのうちの少なくとも１つを少なくとも３０重量％含み、約０．２ｍｍの厚みを有する。第二の磁性材料は、包装機上で第一の時間の間磁化されている。
【００６７】
本発明による容器は、ボックス部分およびヒンジリッド部分を形成するための第一の薄層状ブランクと内部フレームを形成するための第二の薄層状ブランクを提供することで形成され得る。第一の薄層状ブランクは、所定の厚みTを有する。第一の磁性材料は第一の薄層状ブランク上に塗布され、第二の薄層状の磁性材料は第二の薄層状ブランク上に塗布される。第一および第二の薄層状ブランクは折り曲げられて、ボックスおよびリッドと内部フレームをそれぞれ形成し、内部フレームは第一の折り曲げられたブランク内に挿入される。こうして形成された容器は、その後に複数の喫煙物品を充填され得る。
【００６８】
第二の薄層状ブランクは、図３に示す薄層状ブランクのストリップ３００から切断されてもよい。軟質の薄層状の磁性材料３０２のバンドが、本発明による容器が組み立てられるよりも十分に前にストリップ３００上に提供される。こうしたストリップの１つは、リールおよびボビンに巻き付けられて保管されてもよい。必要に応じて、ストリップは巻き戻され、切断操作によって、本発明による容器の内部フレームを形成するためのブランクが隣接する内部フレームブランクから簡便に分離され得る。
【００６９】
図４は、本発明による消費財用容器を形成する第一の薄層状ブランク４００の図である。図１では、実線は切断線を示し、破線は折り目を示す。ブランク４００は、容器のボックス部分を形成するボックスブランク部分４０２と容器のリッド部分を形成するリッドブランク部分４０４を含む。ボックスブランク部分４０２は、ヒンジ線４０３に沿って、リッドブランク部分４０４から垂れ下がる。
【００７０】
ボックスブランク部分４０２は、前部壁パネル４０８、後部壁パネル４１２、および底部壁パネル４０９を備える。２つの側部パネル４１０は、前部壁パネル４０８から延び、２つの側壁パネル４１１は後部壁パネル４１２から延び、２つのボックスダストフラップ４１３は側壁パネル４１１から延びる。容器のボックス部分をボックスブランク部分４０１から組み立てるとき、前部壁パネル４０８は容器の前部壁を形成し、後部壁パネル４１２は容器の後部壁を形成し、側壁パネル４１０と４１１とは重なって左右の容器側壁を形成し、ボックスダストフラップ４１３は底部壁パネル４０９と重なって容器の底部壁を形成する。側壁パネル４１０、４１１は相互に実質的に同一のサイズおよび形状である。容器が形成されたとき、側壁パネル４１０、４１１は互いに真上にあり、それらの自由端は実質的に整列しており、これにより内部側壁パネルはほとんど見ることができない。ボックスダストフラップ４１３は、底部壁パネル４０９より小さい。容器が形成されたとき、ボックスダストフラップ４１３は底部壁パネル４０９の内側になる。これらは容器の底部壁に追加的な構造的な支持を提供するが、容器の外側からは見えない。
【００７１】
リッドブランク部分４０４は、前部壁パネル４１４、後部壁パネル４１８、および上部壁パネル４２０を備える。２つの側壁パネル４１６は、前部壁パネル４１４から延び、２つの側壁パネル４１７は後部壁パネル４１８から延び、リッドダストフラップ４１９は側壁パネル４１７から延びる。容器のリッド部分をリッドブランク部分４０２から組み立てるとき、前部壁パネル４１４は容器の前部壁を形成し、後部壁パネル４１８は容器の後部壁を形成し、側壁パネル４１６と４１７は重なって左右の容器側壁を形成し、リッドダストフラップ４１９は上部壁パネル４２０と重なってリッド上部壁を形成する。側壁パネル４１６、４１７は相互に実質的に同一のサイズおよび形状である。容器が形成されたとき、側壁パネル４１６、４１７は互いに真上にあり、それらの自由端は実質的に整列しており、これにより内部側壁パネルはほとんど見ることができない。リッドダストフラップ４１９は、上部壁パネル４２０より小さい。容器が形成されたとき、リッドダストフラップ４１９は上部壁パネル４２０の内側になる。これらは容器の（リッド）上部壁に追加的な構造的な支持を提供するが、容器の外側からは見えない。
【００７２】
ブランク４００は、直方体形状のヒンジリッド容器を形成するために従来の包装機に送り込まれてもよい。具体的には、リッド式ブランク部分４０４の前部壁パネル４１４は組み立てられた容器のリッド前部壁を形成するためのものである。リッドブランク部分４０４はさらに、前部壁パネル４１４から端部折り目線４２６に沿って垂れ下がるリッドフラップパネル４２５を含む。第一の磁性材料４３０は、グラビア印刷によってリッドフラップパネル４２５の一部分にわたって第一の薄層状ブランク４００上に塗布される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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