Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】  本発明は、プラズマトーチにおいて形成を開始する方法に関する。この方法は、電流強度を電流強度公称値に調整するステップと、ガス流をガス流公称値に調整するステップとを含み、ガス流をガス流公称値に調整する間、電流強度は、常に電流強度公称値より低くなるように調整され、それにより強度ピークが生成されないことを特徴とする。
2018508099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマトーチにおいてレシピを開始するための方法であって、
電流を電流公称値に調整するステップと、
ガス流をガス公称値に調整するステップと
を含む方法において、
ガス流をガス流公称値に調整するとき、電流は、常に電流公称値よりも低くなるように調整され、それにより電力隆起がもたらされないことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ガス流を前記ガス量称値に調整するとき、前記電流は、前記電流公称値より低い実質的に一定の値に維持され、そして電流は、前記ガス流を安定させた後にのみ、前記電流公称値に調整されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記方法がレシピの変更であり、また前記電流は、好ましくは、プラズマが消滅しないような高いレベルに維持されることを特徴とする、請求項１及び２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマトーチの制御方法に関する。特に、その目的は、プラズマトーチの１つ又は複数の電極の寿命を延ばすことである。
【背景技術】
【０００２】
プラズマトーチ又はプラズマアークトーチが知られている。この種のトーチは２つの電極、すなわちアノード及びカソードを有する。これら電極間にアークが形成され、プラズマ形成ガスが注入される。電極間に生じるアークは維持され、ガスを非常に高温に加熱して、それをイオン化する。
【０００３】
電極は、そのようなプラズマトーチの摩耗部品である。その寿命は、例えばトーチの出力（ｐｏｗｅｒ）、劣化による注入プラズマ形成ガスの性質、及び電極を形成する材料との反応といった多くのパラメータの関数である。電極の寿命はまた、トーチが連続に作動されているか不連続に作動されているかに応じた、トーチの稼働の関数でもある。
【０００４】
現在の技術水準によれば、プラズマプロセスを開始するとき、及び／又はレシピ（ｒｅｃｉｐｅ；処方、調合）を変更するとき、電流及びプロセスガスが変更され、ここでは当然、電流はガス流（ガス流量）よりも速くその設定点に到達する。ガス流は、その素早い調整を実現するため、すなわち設定点により速く到達するために、最初に最大に設定され、その後、設定点に再調節される。その結果、電流がその設定点に非常に速く到達するという事実と相まって、始動時又はレシピ変更時に短時間、パワーが公称値を超えることになる。その理由は特に、電流設定点が達成された後に短時間、過剰なガス流が存在するためであり、ガス流はその後再調整されるからである。一方では、そのような方法で公称値を超えることは、電極の、したがってトーチの寿命を短くし、他方では、消費電力を増加させる。図１のグラフはそのようなプロセスを示す。一定時間、出力（実線）が極限出力（点線）を超えていることが明らかである。
【０００５】
もちろん、望ましくない出力隆起（ｐｏｗｅｒ  ｈｉｌｌ）を最小化するために、ガス調整の傾斜を時間的に延ばすことも可能であろう。この場合、始動又はレシピ変更のシーケンスが時間的に遅延され、その結果、やはりガス又は消費電力が増加する。加えて、出力隆起はこの方法で完全に避けることはできない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の目的は、望ましくない出力隆起をもたらさないプロセスを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、この目的は、ガス調節の前及びガス調整の間、電流を低レベルに維持することによって達成される。電流は、ガス流が調整されて安定した後にのみ、その設定値に調整される。図２は、本発明による対応するプロセスをグラフで示す。大きさ（ａｍｐｌｉｔｕｄｅ）が時間に応じて描かれている。破線は、ガス流を概略的に示す。一点鎖線は、電流を概略的に示す。点線は、出力の公称値、すなわち極限電力を示す。実線は、実際の電力を示す。出力隆起がもたらされないことが明らかに見ることができる。
【０００８】
本発明による方法は、始動時又はレシピ変更時に出力が常に所定の公称出力以下であることを確実にする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】現在の技術水準によれる、始動時又はレシピ変更時のプラズマプロセスを示すグラフである。
【図２】本発明による対応するプロセスを示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
プラズマトーチでレシピを開始する方法であって、
電流を電流公称値に調整するステップと、
ガス流をガス公称値に調整するステップと
を含む方法が開示される。
【００１１】
本発明による方法は、ガス流をガス流公称値に調整するとき、電流が、常に電流公称値を下回るように調整され、それにより電力隆起をもたらさないという事実によって特徴付けられる。
【００１２】
本発明の一実施形態によれば、ガス流をガス流公称値に調整するとき、電流は、電流公称値より低い実質的に一定の値に維持されることができ、そして電流は、ガス流を安定又は固定させた後にのみ、電流公称値に調整されることができる。
【００１３】
この方法は、レシピの変更とすることができる。そのとき電流は、プラズマが消滅しないような高いレベルに維持されることが好ましい。
【図１】
2018508099.tif 000003
【図２】
2018508099.tif 000004
【国際調査報告】
2018508099.tif 000005
2018508099.tif 000006
2018508099.tif 000007
2018508099.tif 000008
(57)【要約】  これは、スラミン及びアルギナーゼ阻害剤をもつその誘導体の使用を伴う併用療法であり、癌進行の多面的中断をもたらす。それは又、免疫システムの回復、及び疾患管理を改善する後押しをもたらす。それは、ウイルス感染及び原生動物感染のような他の条件にも適用可能である。それは、予め定められた投与量及び方法でこの併用を処方すること及び投与することを必要とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラミン又はその誘導体及びアルギナーゼ阻害剤を含む製剤。
【請求項２】
スラミンを低タンパク質結合塩として用いる請求項１に記載の併用。
【請求項３】
アルギナーゼ阻害剤又はその薬学的に許容され得る塩を用いる、請求項２に記載の併用。
【請求項４】
腫瘍の管理、ウイルス感染及び原生動物感染のための薬剤の製造のための、請求項１に記載の併用の十分な量の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、適切なスラミン塩およびアルギナーゼ阻害剤を含む併用療法を使用することによる悪性腫瘍の管理に関する。
【背景技術】
【０００２】
悪性腫瘍は、無秩序な細胞増殖を伴う広スペクトルの疾患である。それらは、リンパ系を介して拡散することが知られており、成功するために、６つの必須要件がある。これらは、
１．持続的な増殖性シグナリング
２．増殖抑制剤の回避
３．細胞死に対する抵抗性
４．可能にされた複製不死性
５．血管新生の誘導
６．活性化された浸潤及び転移
である。
【０００３】
疾患進行中、以下のような変化があることが観察された。
１．抑制されたレベルの免疫細胞
２．細胞が抗原性のままであるにもかかわらず、腫瘍に応答するＴ細胞の低下された能力。
３．樹状細胞による免疫能力の漸進的喪失。
４．概して免疫システムに伴うその他の変化。
【０００４】
トリパノソーマ症の治療のためにスラミンを導入した後、それが様々なウイルスや癌株に対しても有効であることが臨床検査によって示されて以来、多くの関心が集まっている。直面する課題は、実証された生体外の活性が、生体内で首尾よく実証されていないことであった。これらは、薬物の好ましくなく高いタンパク質結合性に起因して使用される高い投与量にかなり起因していた。
【０００５】
このタンパク質結合が減少されることが可能であり、このことが改善された薬物動態をもつスラミンに関する投与量の必要量を下げることにつながることが実証された。このアプローチは又、非常に少量の薬物の毒性をもたらし、それは、患者に対してより許容されるものとなった。上記のプロセスのいくつかを妨害することとは別に、スラミンは、様々な条件でホスト免疫システムを回復すると実証された。
【０００６】
癌疾患進行における他の観察は、アミノ酸、アルギニン代謝である。更なる観察は、アルギニン代謝を改変するアルギナーゼ阻害剤が、新生児細胞の免疫抑制特性を無効にすることができることである。
【発明の概要】
【０００７】
従って、悪性腫瘍、及びウイルス感染及び原生動物感染のような他の適用可能な条件の管理において使用するための、アルギナーゼ阻害剤および適切なスラミン塩を含む併用療法のための製剤を処方することが、本発明の目的である。
【０００８】
本発明の更に別の目的は、製剤を適切に投与し、所望の薬物動態プロファイルを達成することである。
【０００９】
本発明の更なる目的は、添付の特許請求の範囲と関連して理解されるときに本発明の以下の詳細な説明を検討することにより、当業者に明らかになるであろう。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明において、低タンパク質結合性スラミン塩及びアルギナーゼ阻害剤の製剤は、現在臨床的に使用されているものを下回る非常に低い服用量で投与されるであろう。投与は、好ましくは舌下投与であるが、任意の他の投与経路が使用され得る。製剤は、好ましくは固体又は液体であるが、条件が要求する場合、任意の他の許容され得る形態が使用されるであろう。
【００１１】
舌下経路は、リンパ系にアクセスすることが容易であることに起因して好まれる。免疫調節及び抗血管新生の観点でスラミンとアルギナーゼ阻害剤との間の予想される相乗作用は、疾患進行、特にリンパ系を介する転移を遅らせることができるはずである。
【００１２】
スラミンがウイルス感染及び原生動物感染のような他の条件に対して活性を有するという事実に起因して、これらの条件でも本発明を用いることが可能である。
【手続補正書】
【提出日】平成29年11月29日(2017.11.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラミン又はその誘導体及び選択的なアルギナーゼ阻害剤を含む製剤。
【請求項２】
スラミン又はその誘導体を低タンパク質結合塩として用いる請求項１に記載の製剤。
【請求項３】
選択的なアルギナーゼ阻害剤又はその薬学的に許容される塩を用いる、請求項１又は２に記載の製剤。
【請求項４】
腫瘍、ウイルス感染及び原生動物感染の管理のための薬剤の製造のための、請求項１から３の何れか一項に記載の製剤の十分な量の使用。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
スラミンがウイルス感染及び原生動物感染のような他の条件に対して活性を有するという事実に起因して、これらの条件でも本発明を用いることが可能である。
（項目１）
スラミン又はその誘導体及びアルギナーゼ阻害剤を含む製剤。
（項目２）
スラミンを低タンパク質結合塩として用いる項目１に記載の併用。
（項目３）
アルギナーゼ阻害剤又はその薬学的に許容され得る塩を用いる、項目２に記載の併用。
（項目４）
腫瘍の管理、ウイルス感染及び原生動物感染のための薬剤の製造のための、項目１に記載の併用の十分な量の使用。
【国際調査報告】
2018508590.tif 000002
2018508590.tif 000003
2018508590.tif 000004
2018508590.tif 000005
(57)【要約】  自動車および航空宇宙分野で使用する部品を製造するためのサンドシェルモールド法。本発明は、自動車および航空宇宙分野で使用する部品を製造するためのサンドシェルモールド法に関し、部品を製造するために、金属または合金をシェルに注入し、シェルを強制的かつ急冷し、部品の取り出し作業を行う。【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車および航空宇宙分野で使用する部品を製造するためのサンドシェルモールド法であって、
部品を製造するために、金属または合金をシェルに注入し、
前記シェルを強制的に急冷し、
前記部品の取り出し作業を行う、
サンドシェルモールド法。
【請求項２】
自動車および航空宇宙分野で使用する部品を製造するためのサンドシェルモールド法であって、
プリフォームを製造するために、金属または合金をシェルに注入し、
前記シェルを強制的に急冷し、
前記プリフォームの取り出し作業を行い、
前記プリフォームにプレスおよび鍛造を組み合わせた工程を行う、
サンドシェルモールド法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳造技術分野に関し、特にアルミニウム、マグネシウム、銅または他の同様の物質の合金に関するものである。より詳細には、本発明は、自動車および航空宇宙分野で使用する部品を製造するためのサンドシェルモールド法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
サンドシェルモールド法は、当業者にとっては周知の技術である。それは、熱硬化性樹脂により予め被覆された砂を使用し、パターンプレートと接触させて、約２００℃の温度に加熱して数ｍｍの層にわたって硬化させてシェルを構成する。各シェルは半割型に対応し、その後に重合され、次いで接着される。様々なサンドシェルモールド法として、クローネン法、ホットボックス法、コールドボックス法、ウォームボックス法、無機シェル法などが挙げられる。
【０００３】
シェルモールド法にはいくつかの利点があるが、なかでも、非常に複雑な形状を製作できることとともに、自動車のシリンダヘッドのエキゾーストマニホールドなど、当該部品に様々な機能を組み込むことができることが挙げられる。他の利点としては、例えば、製造する部品の重量を低減できることある。さらに、シェルモールドでは、投資が少なくて済み、加工工程の回数を減らすことができる。
【０００４】
反対に、シェルモールド法によって製造される部品は、凝固速度が非常に遅いために、ある応用分野においては、その機械的特性が必ずしも満足できるものではない。したがって、シェルモールド法は、複雑な幾何学的形状を有しているものの良好な機械的特性を必要としない部品の製造に特に適しているようである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、部品の形状はますます複雑になるだけでなく、その部品の機械的特性が仕様を満たすために高レベルに達しなければならなくなってきている。
【０００６】
したがって、このような従来技術および状況から、非常に複雑な形状を有しながらも良好な機械的特性を有する部品を製造できるために、シェルモールド法を改善することが重要であると考えられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この問題を解決するために、本発明による砂型シェルモールド法は、第１の観点によれば、
部品を製造するために、金属または合金をシェルに注入し、
シェルを強制的に急冷し、
部品の取り出し作業を行う
ように設計される。
【０００８】
この方法は、非常に良好な機械的特性を必要とする非常に複雑な形状の部品を製造するために、自動車分野および航空分野において特に有利な用途を有する。シェルは、製造すべき部品の特性に適合した方法（ホットボックス法、コールドボックス法、ウォームボックス法、３Ｄプリント法など）によって、公知の方法で製造される。シェルの厚さも、界面での金属の静力学的圧力と熱抵抗とのバランスを最適にするために、製造すべき部品の特性に適合される。
【０００９】
上記の通り、金属または合金を注いだ後、依然として液体状態にあるか又は凝固した相として金属または合金を含有するサンドシェルを、例えば急冷によって冷却する。周知のとおり、この冷却は、水、油、空気、またはこのような冷却を可能にする他の任意の手段によって行うことができる。「強制的に急冷」とは、合金がまだ液体である間にシェルを急冷することを意味する。非限定的な例として、急冷温度は１００℃未満である。
【００１０】
注入および冷却のこれらの２つの工程は２つの利点を有する。第１は、急冷中に熱勾配を確立することにより凝固先端の方向付けを可能し、第２に凝固速度を高めて結果として部品の機械的特性を向上させることである。
【００１１】
次に、部品は、従来の取り出し作業を単に行わなければならない。取り出し作業は化学的、熱的または機械的なものであってもよい。
【００１２】
本発明による方法の他の観点によれば、シェル内に金属または合金を注入するが、最終部品を製造しないでプリフォームを形成する。シェルの形状をそのように適合させることは明らかである。次いで、上記の通り、シェルを強制的に急冷し、プリフォームを取り出す作業を行う。
【００１３】
本発明による成形方法のこの具体例では、プリフォームはＣＯＢＡＰＲＥＳＳの商標で知られている方法に基づいて、プレスおよび鍛造の組み合わせた工程に供せられる。このＣＯＢＡＰＲＥＳＳ法は、例えば欧州特許第０１１９３６５号の教示に基づいている。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の特徴によるサンドシェルモールド法は、従来技術によるサンドシェルモールド法により得られる機械的特性よりもかなり良好な機械的特性を得ることができる。これは、同一の種類の金属または合金を使って実施した以下に示す試験結果のとおりである。
【００１５】
従来技術によるシェルモールド法
ＳＤＡＳ： ６０〜７０μｍ
Ｒｐ０．２=２００〜２２０ＭＰａ
Ｒｍ=２４０〜２６０ＭＰａ
Ａ％=１〜２％
本発明によるシェルモールド法
ＳＤＡＳ：３０〜３５μｍ
Ｒｐ０．２=２２０〜２６０ＭＰａ
Ｒｍ=２９０〜３１０ＭＰａ
Ａ％=６〜８％
ここで、ＳＤＡＳはデンドライ間隔、Ｒｐは弾性限界、Ｒｍは機械的抵抗、Ａ％は伸びに相当する。
【００１６】
本発明による方法の特徴から、本方法は、サンドシェルに注入する利点と組み合わせて、複雑な形状を有する部品を得ること、軽量化、機械加工行程の削減、上記の比較試験で示されているとおり良好な特性を有することを可能にしていることがわかる。ＣＯＢＡＰＲＥＳＳ法の適用により、気孔率および表皮効果の大きな減少が可能になることも注目される。
【国際調査報告】
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2018516761.tif 000004
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