(57)【要約】【解決手段】  本発明は、品物、特にパン品物の包装のための袋１０の襞部を成形するための装置に関し、この袋の本体内へと品物が充填されており、且つ、この袋の首部４が平らに横にされており、および、前記装置が、結合された薄板条片３から成る上側および下側のベローズ１、２を備えており、これらベローズの間に、前記袋の前記首部４が挿入され、且つ、前記ベローズ１、２が、次いで、除荷された状態から互いの中へと動き、前記袋の前記首部４を、前記薄板条片３の間で、上方および下方から把持し、且つ、前記首部を互いに押圧し、前記袋１０が、閉鎖押込み工具８を介して、閉鎖部材９でもって閉鎖され、且つ、前記ベローズ１、２が、除荷された状態へと帰還し、その際、前記薄板条片３が、除荷された状態において、互いに、６０°よりも小さい角度Ｘの状態にある。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
品物、特にパン品物の包装のための袋（１０）の襞部を成形するための装置であって、この袋の本体内へと品物が充填されており、且つ、この袋の首部（４）が平らに横にされており、および、
前記装置が、結合された薄板条片（３）から成る上側および下側のベローズ（１、２）を備えており、
これらベローズの間に、前記袋の前記首部（４）が挿入され、且つ、
前記ベローズ（１、２）が、次いで、除荷された状態から互いの中へと動き、
前記袋の前記首部（４）を、前記薄板条片（３）の間で、上方および下方から把持し、且つ、前記首部を押しつぶし、
前記袋（１０）が、閉鎖押込み工具（８）を介して、閉鎖部材（９）でもって閉鎖され、且つ、
前記ベローズ（１、２）が、除荷された状態へと帰還する様式の上記装置において、
前記薄板条片（３）が、除荷された状態において、互いに、６０°よりも小さい角度（Ｘ）の状態にあることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記ベローズ（１、２）は、弾性的な合成物質から製造されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記薄板条片（３）は、溶接、接着、または、縫い合わせによって互いに結合されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ベローズ（１、２）は、１つの部材として鋳造されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記ベローズ（１、２）は、３ｃｍよりも高いことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記袋（１０）の前記首部（４）は、前記押しつぶしの前に、封をされることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記袋（１０）は、搬送ベルト（１３）の上で前記装置の作業ステーション（１２）に供給され、且つ、除荷された状態への前記装置の帰還の後、再び移送されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、品物、特にパン品物の包装のための、合成物質なら成る袋の襞部を成形するための装置に関し、この袋の本体内へと品物が充填されており、且つ、この袋の首部が平らに横にされている。
この装置は、結合された薄板条片から成る上側および下側のベローズを備えており、これらベローズの間に、袋の首部が挿入され、且つ、これらベローズが、次いで、除荷された状態から互いの中へと動き、袋の首部を薄板条片の間で把持し、且つ、首部を押しつぶし、袋を閉鎖部材でもって閉鎖し、且つ、除荷された状態へと帰還する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケットにおいて陳列してある品物は、人の好感を与えるように包装されているべきである。
消費者が、襞部と称される、閉鎖された袋の首部が扇形状に形成されている品物を、特に魅力的と感じることが判明した。そのような扇形状は、アジアの地域において好まれて使用される。製造者は、従って、彼らの品物を、このようにして閉鎖された袋において提供することを努力する。
【０００３】
襞部の扇形状の形成は、機械により、ただ困難にだけ達成され得る。従来、ただアジアの製造者だけは、彼らが手動装填でもっての１つの機械を襞部のそのような成形のために提供することを周知である。
扇の形成のために、袋の首部を押しつぶすベローズが必要である。周知の機械において、低い薄板条片が合成物質ウェブから屈曲されているベローズが利用される。その際、ベローズの除荷された状態のために、その場合に、約９０°の角度が与えられる。
周知の機械でもって、ただ約２００，０００個に至るまでの襞部の数量だけが成形され得ることが、ここで判明した。その場合に、これらベローズは、摩耗されており、且つ、交換されねばならない。同様に周知の機械は、全自動の包装機械内へと統合されることに適していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
このような様式の装置に関して、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、袋の襞部を成形するための装置を提供することであり、この装置が、少なくとも４００，０００個の数量を加工することが可能な状態にあり、且つ、この装置が、全自動の包装機械内へと統合されることに適している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この様式の最適化された装置は、請求項１の特徴でもって説明されている。従属請求項は、本発明の対象の有利な更なる構成を具現する、実施形態の特徴を含んでいる。
【発明の効果】
【０００７】
袋の襞部を成形するための装置は、品物の、特に切断されたおよび切断されていないパン品物の包装のために設けられている。しかしながら、同様に、例えば、穀物製品、木の実、果実のような、他の品物も、従って、包装され得る。
この袋の本体内へと品物は充填されている。袋の首部は、平らに横にされる。この状態において、袋は、装置に供給される。
この装置は、結合された薄板条片から成る上側および下側のベローズを備えており、これらベローズの間に、前記袋の前記首部が挿入される。ベローズは、次いで、除荷された状態から互いの中へと動き、袋の首部を、薄板条片の間で、上方および下方から把持し、且つ、首部を押しつぶす。袋は、ここで、閉鎖押込み工具を介して、閉鎖部材でもって閉鎖され、且つ、ベローズが、除荷された状態へと帰還する。
袋の襞部は、ここで、所望された扇形状を有している。
【０００８】
襞部の、機械により作成された扇形状の所望された多くの個数は、薄板条片が除荷された状態において、互いに、６０°よりも小さい角度（Ｘ）の状態にあることによって達成される。
これに伴って、押しつぶしにおける薄板条片のたわみが少なくなり、且つ、多数の負荷変動は、薄板条片に対して、より少ない影響を及ぼす。襞部のための、成形工程の所望された数は達成される。
【０００９】
ベローズは、有利には、弾性的な合成物質から製造されている。この材料は、多数の負荷変動のために適している。
【００１０】
シートウェブの屈曲による薄板条片の製造の際に、屈曲位置において、肉厚部が発生する。これら肉厚部は、襞部の成形プロセスのために不利である。同様に、これら屈曲位置は、可能な負荷変動の数をも制限する。
これら屈曲位置を回避すること、および、ベローズを薄板条片の結合によって製造することは、従って有利である。そのような結合は、溶接、接着、または、縫い合わせによって行われ得る。
【００１１】
ベローズが、１つの部材として鋳造されている場合、これらベローズの耐久性のための、更に改善された成果は達成される。その場合、極めて多数の負荷変動が可能である。
【００１２】
ベローズは、有利には、３ｃｍよりも高い。従って、これら薄板条片の間の角度が小さく保持され得、このことは、耐用期間に対して有利な影響を及ぼす。
【００１３】
この装置は、容易に、全自動の包装機械内へと統合される
袋は、包装機械の搬送ベルトの上で、首部の選択的な封印の後、作業ステーションに供給される。襞部の成形、および、除荷された状態へのベローズの帰還の後、製造された袋は、取出口へと再び搬送される。この装置は、しかしながら、同様に手動装填でもっても利用され得る。
【００１４】
本発明の１つの実施形態は、概略的に、図内において図示されている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】挿入された袋首部を有する、ベローズの断面図である。
【図２】ベローズ内における、袋首部の変形プロセスの図である。
【図３】ベローズ内における、袋首部の変形プロセスの図である。
【図４】ベローズ内における、袋首部の変形プロセスの図である。
【図５】上方からの、袋首部の変形のための作業ステーションの図である。
【図６】側方からの、袋首部の変形のための作業ステーションの図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１内において、上側のベローズ１および下側のベローズ２が、概略的に、１つの状況において図示されており、この状況において、これらベローズが、半分、互いの中へ係合しており、且つ、その間で、袋首部４が変形されている。
上側のベローズ１および下側のベローズ２は、それぞれに、個々の薄板条片３から組み立てられている。その際、これら薄板条片３の間の角度Ｘは、除荷された状態において、６０°よりも小さい。
【００１７】
図２から図４まで内において、袋首部４の変形工程が詳細に図示されている。
先ず第一に、上側の輪郭枠縁５および下側の輪郭枠縁６が、互いに離間するように動かされており、且つ、袋首部４が、それらベローズのそれぞれの薄板条片３を有する上側のベローズ１と下側のベローズ２との間の開口部内に位置している。成形工具７は、後退されている。
図３に従う次のステップにおいて、上側の輪郭枠縁５と下側の輪郭枠縁６とが互いに接近するように移動され、且つ、袋首部４が、未だに除荷されている薄板条片３の間で押圧される。その後、袋首部４は、上側のベローズ１と下側のベローズ２の薄板条片３の間で、押しつぶされる。これに伴って、ベローズの除荷の後、袋首部４の扇形状が達成される。
成形工具７は、薄板の押しつぶされた状態に追従する。
この成形工具は、独自に袋首部を押しつぶす。この袋首部４に、次いで、閉鎖部材９が供給され、この閉鎖部材は、押込み工具８を用いて、袋首部４の周りに押圧される。
【００１８】
図５は、概略的に、上方から、搬送ベルト１３における作業ステーション１２を示している。
品物でもって充填された袋１０は、先ず第一に、未だに平滑な袋首部４を備えており、且つ、従って、作業ステーション１２に供給される。次のステップにおいて、上側の輪郭枠縁５と下側の輪郭枠縁６とが互いに接近するように移動され、且つ、袋首部４が、未だに除荷されている薄板条片３の間で押圧される。
押込み工具８は、閉鎖部材を、袋首部４の周りに押圧する。袋１０が作業ステーション１２を離れた後、この袋首部４は、所望された扇形状を有している。
【００１９】
図６内において、搬送ベルトを有する作業ステーション１２が、側方から図示されている。
品物でもって充填された袋１０は、搬送ベルト１３の上で移送される。袋首部４は、その際、作業ステーション１２を通って案内される。搬送ベルト１３は、駆動機械１４を介して駆動される。
【符号の説明】
【００２０】
１    上側のベローズ
２    下側のベローズ
３    薄板条片
４    袋首部
５    上側の輪郭枠縁
６    下側の輪郭枠縁
７    成形工具
８    閉鎖部材の供給のための閉鎖押込み工具
９    閉鎖部材
１０  品物を有する袋
１１  袋の成形された首部
１２  成形のための作業ステーション
１３  搬送ベルト
１４  駆動機械
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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