(57)【要約】【課題】【解決手段】飲料プレス器は、略円筒形の容器と、容器の外側に固定的に結合される突出部材と、容器を横方向において包囲し、開口を有するハウジングとを備える。突出部材がハウジングの開口に対して位置合わせされた場合、容器はハウジングに対して挿入または取り外しが可能になる。突出部材が開口に対して位置合わせされない場合、ハウジングに対する容器の軸方向の移動が制限及び／または防止される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
突出部材を備える外側を有する略円筒形の容器と、
前記容器の周囲を囲むハウジングであって、開口を有するハウジングと、
を備え、
前記容器は、前記突出部材が前記ハウジングの前記開口に位置合わせされた場合に前記ハウジングに対して挿入あるいは取り外しが可能であり、
前記突出部材が前記開口に位置合わせされていない場合には、前記容器の前記ハウジングに対する軸方向の移動が制限される、
ことを特徴とする飲料プレス器。
【請求項２】
前記突出部材は、前記ハウジングの縁部に当接する棚部を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の飲料プレス器。
【請求項３】
前記突出部材はＡＢＳから形成され、前記容器はガラスから形成され、前記突出部材は、前記容器の前記外側にＡＢＳをガラスに接着するのに適した接着剤を用いて固定される、ことを特徴とする請求項１に記載の飲料プレス器。
【請求項４】
前記突出部材は、前記容器の一部であり、前記容器と同一の材料から形成される、ことを特徴とする請求項１に記載の飲料プレス器。
【請求項５】
前記ハウジングは、少なくとも一部が半径方向に延伸して前記突出部材を受ける、ことを特徴とする請求項１に記載の飲料プレス器。
【請求項６】
前記ハウジングは、略円筒形の部分と、ハンドルと、前記ハンドルが前記円筒形の部分と接触する点におけるフランジと、を備え、前記ハウジングの前記開口は、前記フランジに配置される、ことを特徴とする請求項１に記載の飲料プレス器。
【請求項７】
前記ハウジングの前記開口は、前記ハウジングの底部の孔を含み、前記孔は第１の幅を有する幅狭部と、第２の幅を有する幅広部とを備え、前記突出部材は前記容器の底部に位置し、前記第１の幅よりも大きく前記第２の幅よりも狭い幅を有する先端部を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の飲料プレス器。
【請求項８】
前記容器は、前記突出部材を、前記孔の前記幅狭部あるいは前記幅広部のいずれかに位置決めするために回転され、前記孔の前記幅狭部に位置決めされた場合、前記容器の軸方向の移動が制限される、ことを特徴とする請求項７に記載の飲料プレス器。
【請求項９】
前記容器はガラスから形成され、前記突出部材はＡＢＳから形成され、前記突出部材は、ＡＢＳをガラスに接着するのに適した接着剤を用いて前記容器の前記底部に固定される、ことを特徴とする請求項８に記載の飲料プレス器。
【請求項１０】
略円筒形の容器であって、当該容器の外底面にネジ突出部材を備える外側を有する容器と、
前記容器の周囲を囲むハウジングであって、底面にネジ孔を有するハウジングと、
を備え、
前記容器は、前記ネジ部材を前記ハウジングの底部に固定することで前記ハウジングに回転して挿入されて固定される、
ことを特徴とする飲料プレス器。
【請求項１１】
前記ネジ突出部材は、前記容器の外底面の略中央に位置し、前記開口は、対応して前記ハウジングの底部の略中央に位置する、ことを特徴とする請求項１０に記載の飲料プレス器。
【請求項１２】
縁を含む開放上部を備える略円筒形の容器と、
前記容器の周囲を包囲し、内側突出部材ハウジングを備える内面を有するハウジングと、
を備え、
挿入時に、前記容器の前記縁は、前記ハウジングの前記突出部材とスナップフィット接続を形成する、
ことを特徴とする飲料プレス器。
【請求項１３】
前記突出部材は、フック形状である、ことを特徴とする請求項１２に記載の飲料プレス器。
【請求項１４】
前記突出部材は、前記ハウジングを形成し、当該ハウジングと一体の部分である、ことを特徴とする請求項１２に記載の飲料プレス器。
【請求項１５】
前記突出部材は、接着剤を用いて前記ハウジングに付属される別体の部材である、ことを特徴とする請求項１２に記載の飲料プレス器。
【請求項１６】
略円筒形の容器と、
前記容器の外側に固定して結合される結合部材であって、所定形状の面を有する結合部材と、
少なくとも２つのフランジ部材を有するガラス製の前記容器の周囲を包囲するハウジングと、
第１の端を有するハンドルであって、前記第１の端は、前記結合部材の所定形状の面に適合するように構成された面を有する延伸部分を有し、前記第１の端は、また、前記少なくとも２つのフランジ部材の一方を固定するよう構成され、さらに、前記少なくとも２つのフランジ部材の他方を固定するよう構成された第２の端を有するハンドルと、
を備え、
前記ハンドルの前記第１の端の前記一方のフランジ部材への固定あるいは前記ハンドルの第２の端の前記他方のフランジ部材への固定は、前記容器の軸方向の移動を制限する、
ことを特徴とする飲料プレス器。
【請求項１７】
前記結合部材はＡＢＳから形成され、前記容器はガラスから形成され、前記結合部材は、ＡＢＳをガラスに接着するのに適した接着剤を用いて前記容器の前記外側に固定される、ことを特徴とする請求項１６に記載の飲料プレス器。
【請求項１８】
前記ハンドルの前記第１の端及び前記第２の端は、ネジあるいはボルトを介して前記第１及び第２のフランジ部材にそれぞれ固定されるよう構成される、ことを特徴とする請求項１６に記載の飲料プレス器。
【請求項１９】
前記結合部材は、フック形状に形成される、ことを特徴とする請求項１６に記載の飲料プレス器。
【請求項２０】
円筒形のガラス製容器を、開口を有するハウジングを備えた飲料プレス器に保持する方法であって、
前記容器の外側に突出部材を設け、
前記ハウジングの前記開口に前記突出部材を位置合わせし、
前記開口を介して前記突出部材を挿入し、
前記ハウジング内で前記容器を回転させて前記突出部材の前記開口との位置合わせを解除し、
前記突出部材が、回転によって前記容器の前記ハウジングに対する軸方向の移動を防止する、
ことを特徴とする方法。
【請求項２１】
前記突出部材はＡＢＳから形成され、前記容器はガラスから形成され、前記突出部材は、ＡＢＳをガラスに接着するのに適した接着剤を用いて前記容器に固定される、ことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記突出部材は、前記ハウジングの少なくとも一部を超えて半径方向に延伸する棚部を備える、ことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記ハウジングは、前記突出部材を受けるように構成された延伸部分を備える、ことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の表示】
【０００１】
本特許出願は、米国特許法第１１１（ａ）条に基づいて出願され、２０１５年９月１１日に出願された米国仮特許出願番号６２／２１７５６２号に基づく優先権を米国特許法第１１９（ｅ）条に基づいて主張する。当該出願の全体を、あらゆる任意の目的のために参照によって本明細書に取りこむ。
【技術分野】
【０００２】
本開示の主題は、飲料の調整、より詳細には飲料プレス器及び方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
例えば、コーヒーの調整のために用いられる飲料のプレスは、典型的には、流体を保持するための円筒形の容器と、グラスを固定するためのケージのようなハウジングとを含む。飲料プレス内に容器を固定するための従来の方法は、ハウジングと容器との間の摩擦を適用することである。そのような摩擦を達成するための一つの一般的な方法は、容器を効果的に把持する屈曲した金属部等のスプリングのような構成要素を採用することである。別の一般的な方法としては、容器を囲む金属のバンドにスクリューを用いてハンドルを取り付けることがあり、これによってバンドがきつく容器を把持する。
【０００４】
これらの方法には、所定の問題があることが判明した。最初の方法では、時間とともに、スプリング状の構成要素の把持力が緩む。例えば、スプリング状の構成要素の屈曲部は外側に屈曲する傾向があり、採用された周囲を覆うバンドは円弧状になる傾向があり、この結果、容器が適切に保持されなくなる場合がある。同様に、２番目の方法では、ネジは繰り返しの使用によって緩み、あるいは、掃除のためにグラスを取り外した後、ネジが（例えば、偶発的に）十分に締められず、この結果枠内での容器の保持が不十分となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
飲料プレスのハウジング内で容器を保持するための既存の方法に改良を加えることは有用である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示は、飲料プレス器を提供し、この飲料プレス器は、略円筒形の容器と、容器の外側に固定して結合される突出部材と、容器を横方向において包囲し、開口を有するハウジングとを備える。突出部材がハウジングの開口に対して位置合わせされた場合、容器はハウジングに対して挿入または取り外しが可能になる。突出部材が開口に対して位置合わせされない場合、ハウジングに対する容器の軸方向の移動が制限及び／または防止される。
【０００７】
また、本開示は、飲料プレス器を提供し、この飲料プレス器は、略円筒形の容器と、容器の外側に固定して結合される結合部材であって所定形状の面を有する結合部材と、少なくとも２つのフランジ部材と、第１の端を有するハンドルであって、第１の端は、結合部材の所定形状の面に適合するように構成された面を有する延伸部分を有し、第１の端は、また、少なくとも２つのフランジ部材の一方を固定するよう構成され、さらに、少なくとも２つのフランジ部材の他方を固定するよう構成された第２の端を有するハンドルと、を備える容器を横方向において包囲するハウジングと、を備える。ハンドルの第１の端の一方のフランジ部材への固定あるいはハンドルの第２の端の他方のフランジ部材への固定は、容器の軸方向の移動を制限する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る器具及び方法は、飲料プレス器における容器の保持について改善を可能にし、従って容器が枠内に保持されない場合に生じ得る偶発的な破損あるいは他のダメージを防止する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る飲料プレスの例示的な正面平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る、容器に接着接合されて飲料プレスのハンドルに結合されるように構成される結合部材を説明するための例示的な垂直断面図である。
【図３Ａ】本発明の実施の形態に係る飲料プレス器の容器に接合された例示的な結合部材の詳細を説明するための例示的な斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ａに対して上からかつ時計回りの追加の例示的な斜視図であり、本発明の実施の形態に係る、結合部材と飲料プレスの容器と間の結合の詳細を示す。
【図４Ａ】本発明の実施の形態に係る結合部材を介したハンドルの一端と飲料プレスの容器との間の結合を示す例示的な図である。
【図４Ｂ】本発明の実施の形態に係る結合部材を介したハンドルの一端と飲料プレスの容器との間の結合を示す例示的な垂直断面図である。
【図５Ａ】飲料プレスが転倒する典型的な事故状況であって、本発明の実施の形態に係る固定部材が第１のハンドル端から取り外された状況を示す。
【図５Ｂ】飲料プレスが転倒する典型的な事故状況であって、本発明の実施の形態に係る固定部材が第２のハンドル端から取り外された状況を示す。
【図６】本発明の実施の形態に係る、突出部材を含む飲料プレス容器の例示的な正面平面図である。
【図７Ａ】本発明の実施の形態に係る突出タブ部材の例示的な正面斜視図である。
【図７Ｂ】本発明の実施の形態に係る突出タブ部材の例示的な背面斜視図である。
【図８】本発明の代替的な実施の形態に係る飲料プレスの例示的な正面平面図である。
【図９Ａ】本発明の実施の形態に係る飲料プレスのハウジングに容器を挿入する過程を示す例示的な斜視図である。
【図９Ｂ】本発明の実施の形態に係る飲料プレスのハウジングに容器を挿入する過程を示す例示的な斜視図である。
【図９Ｃ】本発明の実施の形態に係る飲料プレスのハウジングに容器を挿入する過程を示す例示的な斜視図である。
【図９Ｄ】本発明の実施の形態に係る飲料プレスのハウジングに容器を挿入する過程を示す例示的な斜視図である。
【図９Ｅ】本発明の実施の形態に係る飲料プレスのハウジングに容器を挿入する過程を示す例示的な斜視図である。
【図１０】本発明の代替的な実施の形態に係る飲料プレスの例示的な側面平面図である。
【図１１Ａ】本発明の実施の形態に係るオープンポジションにおける底部ねじりロック保持機構を含む飲料プレスの例示的な断面図である。
【図１１Ｂ】本発明の実施の形態に係るオープンポジションにおける底部ねじりロック保持機構を含む飲料プレスの例示的な底面図である。
【図１１Ｃ】本発明の実施の形態に係るクローズドポジションにおける底部ねじりロック保持機構を含む飲料プレスの例示的な断面図である。
【図１１Ｄ】本発明の実施の形態に係るクローズドポジションにおける底部ねじりロック保持機構を含む飲料プレスの例示的な底面図である。
【図１２Ａ】本発明の実施の形態に係る、ネジ部材を受けるネジ穴を含む飲料プレスの例示的な断面図である。
【図１２Ｂ】本発明の実施の形態に係る、容器を保持するためにネジ穴に受けられたネジを含む飲料プレスの例示的な断面図である。
【図１３Ａ】本発明の実施の形態に係るフック部材保持機構を含む飲料プレスの例示的な断面図である。
【図１３Ｂ】本発明の実施の形態に係るフック部材保持機構を含む飲料プレスの例示的な等角図法である。
【図１３Ｃ】図１３Ａ及び１３Ｂで示す実施の形態に係るハウジングの例示的な回転断面図であり、フック固定部材をより詳細に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図に示す本開示の装置及び方法についての説明は、本開示の実施の形態を具現するシステムの概念的な実施の形態を表わすものである。これらの図及び実施の形態は、例示的なものであり、本開示の技術的範囲を限定することを意図するものではない。
【００１１】
以下で用いる「結合」の用語については、直接あるいは間接的に「接続する」ことを意味する。例えば、部材Ａが部材Ｂに直接接触し、部材Ｂが部材Ｃに直接接触し、さらに部材Ｃが部材Ａに直接接触しない場合、部材Ａ及びＣは部材Ｂを介して結合される、と説明され得る。
【００１２】
図１は、本発明に係る飲料プレス器１００の第１の実施の形態についての例示的な正面平面図である。装置１００は、例えばビーカ１０２として成形される略円筒容器を備え、これはハウジング１０４内に収容される。容器１０２は、ガラス、プラスチックあるいはセラミックから形成され得る。ハウジング１０４は、様々な異なる方法で形成され得る。ここで示す例では、上端が解放された金属フレームあるいはケージとして形成され、容器１０２を軸方向（上下）に移動可能とし、固定されない場合には（以下で説明する）ハウジング１０４からの取り外し可能とする一方、ハウジングは容器の周囲を囲い、容器の横方向の移動を制限する。上プランジャ１０５は、容器１０２の軸方向に延びている。容器１０２の上部の断面図である図２を参照すると、結合部材１０６は、容器１０２の外側１０７に固定された状態で示されている。図示する実施の形態では、結合部材１０６はＪ形状あるいはフック形状であるが、結合部材を違った形状に形成してもよい。一つの有用な実施の形態において、容器はガラスから形成され、結合部材１０６は、高い耐衝撃性を備えた耐久性のある材料であるＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）から形成されてよい。結合部材を外側１０７にしっかりと接着するＡＢＳとガラスとの接合に特に適した好適な接着剤を用いて、容器１０２の外側１０７に結合部材１０６を接合してもよい。
【００１３】
図１を再び参照すると、ハウジング１０４は、それぞれ外側に延伸し、ネジあるいはボルト１１０ａ、１１０ｂ等の固定部材を受け入れるように構成されたボア孔（図１では示さず）をそれぞれ備えるフランジ１０８ａ、１０８ｂを備える。フランジ１０８ａ、１０８ｂは、ハンドル１１２をハウジング１０４に確実に固定するために用いられる。特に、ハンドル１１２の第１端１１４は、結合部材１０６と協働して係合するような形状に形成される。例えば、結合部材がＪ形状のフックである図２に示した実施の形態では、第１のハンドル端１１４は、相補的な「Ｕ」形状の突起を備え、これは、結合部材１０６に「さねはぎ継ぎ」の態様でぴったりと適合可能である（結合部材１０６とハンドル１１２の第１端１１４との間の協働的な係合は、図４Ａにより明らかに示され、当該図については詳細に後述する）。しかしながら、結合部材１０６と第１のハンドル端１１４との間の協働的な係合は、様々な異なる方法で達成可能である。例えば、Ｊ形状の外形の代わりに、結合部材はＶ形状の外形を有してよく、第１のハンドル端１１４は、対応する上下逆さまのＶ形状（あるいは断面）を有し、結合部材１０６で受け入れられるように構成されても良い。代替的に、さねはぎ継ぎのマッチングに代えて、第１のハンドル端１１４と結合部材１０６との間の結合は、スナップフィット接続、あるいは、ハンドルをストッパとして機能させ容器１０２の軸方向の移動を制限するようにする他の好適な結合を採用してもよい。
【００１４】
第１のハンドル端１１４は、また、その厚さ方向に延伸するボア孔を備える。フランジ部材１０８ａは、ハンドル端を結合部材１０６にフィットさせた場合に、結合部材１０６上の位置で第１のハンドル端１１４を囲み、かつ固定するように構成される。例えば、ネジあるいはボルト等の固定部材１１０ａを、フランジ部材１０８ａ及び第１のハンドル端１１４における、対応する位置合わせされたボア孔に貫通させ、反対側をナット部材によって固定しても良く、これによって結合部材１０６、ハンドル端１１４、及びフランジ部材１０８ａの組み合わせアセンブリが固定される。
【００１５】
同様に、第２のフランジ部材１０８ｂと固定部材１１０ｂとによって第２のハンドル端１１６が囲まれて固定されていてもよく、この場合、結合部材は存在しない。このようにして、フランジ部材１０８ａ、１０８ｂを介して２つの位置においてハンドル１１２にハウジング１０４が直接結合される。ハウジング１０４とハンドル１１２との間のこれらの結合は、以下により詳細に説明されるように、ハウジングからの容器が意図しない軸方向に移動することを防止する。
【００１６】
図３Ａは、容器１０２の外側１０７に結合された結合部材１０６を示す例示的な斜視図である。図示するように、Ｊ形状の結合部材１０６は、ハンドル１１２の対応する部材を受けるように構成される半円スペース３０２を画定する。図３Ｂは、接着剤あるいは接着材料３０６等の手段による、結合部材１０６の面３０４の容器１０２への接着を示す別の例示的な斜視図である。
【００１７】
図４Ａは、本発明の実施の形態に係る、第１のハンドル端１１４と結合部材１０６との間の結合より具体的に示す斜視図である。図示するように、第１のハンドル端１１４は、結合部材１０６の半円スペース３０２にフィットするように構成された延伸する半円状の部分４０２を備える。延伸部分４０２は、固定部材１１０ａ（図４Ａでは示さず）を受けるためのボア孔４０４ａを備える。図４Ｂは同じ結合を示す平面図である。この図は、固定部材１１０ｂを受けるように構成されたボア孔４０４ｂを有する第２のハンドル端１１６をより明確に示す。
【００１８】
動作において、ハンドル１１２の両端１１４及び１１６を、ハウジング１０４のフランジ１０８ａ、１０８ｂに固定することが一般に望ましい。しかしながら、ハンドル１１２の一方の端が固定されないか、あるいは緩んだ場合でも、容器１０２の軸方向の移動が、他方の結合されたハンドル端によって制限される。換言すると、ハウジングにハンドル１１２が取り付けられる限り、容器１０２の軸方向の移動が制限され、アクシデントが防止される。
【００１９】
例えば、図５Ａは、飲料プレス１００が転倒する典型的な事故状況であって、第１のハンドル端１１４から固定部材が取り外された状況を示す。この状況では、第２のハンドル端１１６は、ハウジングの第２のフランジ部材１０８ｂを第２のハンドル端１１６に固定する固定部材１１０ｂを介してハウジング１０４に強固に固定されたままである。従って、一の位置で固定されることで、ハンドル１１２は、全体として、ハウジングに対して軸方向移動することができない。重力は容器１０２の下方への力を加えるが、第２のハンドル端１１６での固定によってもたらされるハンドル１１２の不動は、容器１０２の軸方向の移動を十分に防止する。これは、容器１０２に取り付けられた結合部材１０６の上に第１のハンドル端１１４に残ることで、ハンドル１１２自体が移動しない限り、容器のいずれの軸方向の移動を防止するからである。従って、飲料プレス１００から容器１０２が落下するためには、結合部材１０６に作用する重力が第１のハンドル端１１２を外側へ押す必要がある。これは、主に、第２のハンドル端１１６の固定と、所定形状の延伸部４０２と結合部材の対応する収容スペース３０２との間のぴったりとした係合によって防止される。
【００２０】
図５Ｂにおいて、飲料プレス１００が転倒し、第２のハンドル端１１６から固定部材が取り外された別の事故状況を示す。この状況では、第１のハンドル端１１４は、ハウジングの第１のフランジ部材１０８ａを第１のハンドル端１１４に固定する固定部材１１０ａを介してハウジング１０４に強固に固定されたままである。この場合、結合部材１０６により塞がれて第１のハンドル端１１２の軸方向位置が固定され、これによって容器１０２が第１のフランジ部材１０８ａの点を超えて軸方向に運動することを防止する。従って、いずれの状況でも、第１及び第２のハンドル端のいずれかでの単一の固定で、容器をハウジング内に収容するのに十分であり、飲料プレスが転倒したとしても不測の破損を防止する。
【００２１】
本発明は、容器の保持を確実にする代替的な機構を備える飲料プレスについての追加の実施の形態を提供する。図６は、タブ等の突出部材６０４をその外面に有する容器６０２を示す。ある実施の形態において、タブは、容器と一体の部分であり、モールド成形の間に形成される。代替的な実施の形態においては、タブ６０４は、容器の外面に結合された独立の部分であってよい。一の有益な実施の形態においては、容器がガラスから形成され、突出タブ部材６０４はＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）から形成されてよく、ＡＢＳとガラスを接着するのに特に適した好適な接着剤を用いて容器１０２の外側１０７に接着され得る。しかしながら、他の実施の形態においては異なる材料及び接着剤を使用してもよい。
【００２２】
図７Ａ及び７Ｂは、本発明の実施の形態に係る突出タブ部材の正面及び背面斜視図である。図７Ａに示すように、タブ６０４は、楕円あるいは図示される遮蔽形状の外面７０２を有するが、等しく他の形状に形成されてもよい。タブの外面７０２の幅及び厚さは、後述するように、プレスのプレスへガラスの挿入のための、プレスのハウジングの開口を介したタブのフィットを可能にするように（例えば、モールディングによって）設定される。例示的な実施の形態では、幅は、０．７５から２ｃｍの間であり、厚さは、１．５から４ｍｍの間であってよいが、他の寸法を採用してもよい。タブ６０４は、外面７０２の底部に棚部７０４を有する。棚部７０４は、プレスのハウジングケージの一部の底縁に当接する、容器の延長部分として機能するように設けられる。プレスが偶然にひっくり返ると、棚部７０４が縁部に当接するので、ストッパが形成され、ガラスがプレス外部の軸方向に移動することを防止する。ある実施の形態において、ハウジングの厚さよっては、棚部７０４は、タブ７０２の表面から外側に２から５ｍｍ延伸してよく、これは、ハウジングが棚部を超えてすり抜けることを防止するのに十分である。
【００２３】
図７Ｂに示すように、タブ６０２の逆側の内面７１２は、ボス７１４等を備えてよくこれは、ガラスの外面からタブの内面７１２を狭いギャップ（例えば、１から２ｍｍ）で離間し、タブを容器に接着するために用いられる接着剤の塗布及び硬化のためのスペースが提供される（これらの実施の形態では、タブは独立の部材である）。
【００２４】
図８は、図６に示す突出タブ部材を有する容器６０２が、図１に示すハウジングと類似のケージ型ハウジング８０４に収容された飲料プレス８００についての実施の形態を示す。図示するように、ハウジング８０４の上部の底縁８０８は、突出タブ６０４の棚部７０４に当接する。容器６０２を取り外す試みがなされると、棚部７０４がハウジングの縁部８０８引っかかって停止され、容器の軸方向の移動が防止される。図８に示す飲料プレスについての実施の形態では、軸方向の移動が制限されるので、容器６０２をハウジング８０４に対して取り付けあるいは取り外すためには、容器及び突出タブ６０４を回転し、ハウジングの、棚部とハウジングとの干渉を防ぐのに十分な大きさの開口（図８では示さず）に対して位置合わせする必要がある。
【００２５】
図９Ａから９Ｅは、本発明の実施の形態に係る、容器６０２のハウジング８０４への挿入及びそれに続く固定を示す一連の斜視図である。図９Ａに示す第１の挿入ステップでは、容器６０２が回転されて突出タブ部材６０４が開口９０２に位置合わせされ、ここでハウジング８０４は、径方向外側に曲げられる。図示する実施の形態では、開口９０２は、ハウジングがハンドル部８１２の結合に用いられるフランジを形成する位置に形成される。この実施の形態の開口９０２は、ハンドル８１２と容器６０２との間のフランジの底部におけるスペースを含む。これは、開口を形成するための便利な手法の一つであるが、例えば、ハウジングの断面を拡張あるいは除去することでハウジングの他の部分に開口を形成することもできる。図９Ｂで示す第２のステップで、突出タブ部材６０４が、開口９０２を介して挿入され、容器６０２がハウジング８０４内に下降される。図９Ｃにおいて、タブ６０４は、さらに、棚部７０４（図９Ｃでは示さず）がハウジングの縁部８１２の下に位置するように挿入される。図９Ｄ及び９Ｅで示す第３のステップでは、容器６０２は時計方向に回転され、タブ６０４の開口に対する位置合わせを解除し、タブを開口が偶然一致することを回避するためにタブを十分遠くに回転させる。特に、図９Ｄ及び９Ｅで示すように、容器の縁部８１２の下及び外側に延伸する棚部７０４が、開口９０２に隣接する第１の角度位置から、さらに開口から離間する第２の角度位置に回転されている。図９Ｅで示す位置において、棚部７０４がハウジングの縁部８１２に引っかかるので容器は故意あるいは偶発的であってもハウジングから取り出すことができず、これによって容器の軸方向の移動が防止される。逆に、容器の取り外しは、容器を元に回転してタブを開口９０２と位置合わせすることのみで可能になる。このようにして、容器の保持が確実なものとなる。
【００２６】
図１０は、本発明の実施の形態に係る飲料プレス１０００のさらに別の実施の形態を示す概要断面図である。この実施の形態では、容器１００２は、また、突出部材１０１０を有するが、突出部材は棚部を備えていなくてもよく、円形、ボス状等の任意の形状を有してよい。この実施の形態のハウジング１００４は、ケージではなく完全にガラスを包囲する固形の壁を備えてよく、突出部材１０１０に対応する形状及び寸法で、取り付けられた際に突出部材１０１０を包囲する外側張り出し部１０１２を備えてよい。他の実施の形態では、容器の軸方向の移動は、突出部材の張り出し部１０１２への当接によって制限及び／または防止される。他の実施の形態では、容器１００２は、突出部材１０１０を回転させてハウジングの開口（図１０では示さず）に位置合わせすることで、ハウジング１００４に対する挿入あるいは取り外しが可能になる。
【００２７】
図１１Ａから１１Ｄは、底部ねじりロックを備える別の飲料プレス容器保持機構を示す。図１１Ａの断面図において示すように、飲料プレス容器１１０２は、内面及び外面１１０６、１１０８を有する底部１１０５を備える。ＡＢＳあるいは他の類似の材料から形成される延伸ピン１１０は、外面１１０８に結合される。図１１Ａに示す例示的な実施の形態では、ピン１１１０は、断面が略Ｔ字状であるが、ピン１１１０の先端部１１１２がシャフト部１１４よりも幅広である限り、他の形状を有してもよい。図示するように、ピン１１１０は、容器１１０２が完全にハウジング１１０４に挿入されて底部に到達した場合に、ハウジング１１０４の幅広部を介して延伸する。この位置において、穴１１２０は、少なくともピンの底部と同じ幅であり、容器がハウジング１１０４から取り外し可能であり、これを「オープンポジション」と称する。図１１Ｂは、ハウジング１１０４の底面図であり、ハウジングの底部の穴が幅狭トラック部１１３２と幅広部１１３４とを有するトラック形状を有し、この幅広部は、少なくともピン１１１２の先端と同じ幅を有する。
【００２８】
トラックの用途は、容器が図１１Ａ及び１１Ｂに示す「オープンポジション」から図１１Ｃ及び１１Ｄに示す「クローズドポジション」に移動された場合に容器をハウジング内に保持することである。図１１Ｃは、回転後のプレスの断面を示し、ピン１１１０が回転されて穴の幅広部１１３４をこれ以上占有できない状態である。図１１Ｄは、ピン１１１０のシャフトがどのように穴の幅狭部１１３２に沿って反時計回りに回転するかを示す底面図である。図示するように、ピン１１１０の先端部１１１２は、クローズドポジションにおいて幅狭部１１３２より幅広である。従って、飲料プレスがひっくり返る、あるいは容器を取り外す試みがなされても、容器に取り付けられたピンの先端部がハウジングの穴１１２０を介してフィットせず、ひいては停止されることで防止される。
【００２９】
関連する実施の形態では、容器が図１２Ａ及び１２Ｂに示すようにその底部を介して固定され、飲料プレスのハウジング２０４が中央ネジ孔１２１０を有する。図１２Ｂに示すように、ネジ部材１２１２は、上記の実施形態で説明したような接着剤を用いて容器１２０２の底部に固定されてよく、あるいは、ネジ部材１２１２は、容器と一体の部分であってもよい。ネジ部材１２１２は、ネジ孔１２１０と螺合するように形成される。このようにして、容器を回転することで、ネジ孔１２１０へネジ部材１２１２の螺合が進行し、容器がハウジング１２１２に固定され得る。代替的に、ネジ孔を備えることに代えて、ハウジングは、単に、ネジ部材が挿入される穴を有し、ハウジングの底部の反対側にナットが設けられてネジ部材と固定されるようにしてもよい。
【００３０】
図１３Ａから１３Ｃは、本発明の別の実施の形態を示し、飲料プレスのハウジングの上部に設けられたフックが容器の保持のために用いられる。図３Ａは、飲料プレスの断面図であり、ハウジング１３０４に固定された容器１３０２を示す。ハウジング１３０４は、ハウジングの縁上にフック固定部材１３１０を備える。フックは、幅が縁の外周に沿って０．５から２ｃｍであってよい。フック固定部材１３１０は、スプリングのような弾力性があるフレキシブル材料から形成されてよく、固定部材の下に容器１３０２が挿入されることを許容するのに十分に膨張あるいは圧縮される。膨張または圧縮後、フック固定部材は、次に、反発して容器１３０２をハウジング１３０４内に固定するスナップフィットを提供する。容器１３０２は、フック固定部材１３１０を、わずかにしかし容器を解放するのに十分な距離（例えば、１から２ｍｍ）だけ押して元に膨張あるいは圧縮させることで取り外し可能である。図１３Ｂは、フック固定部材１３１０が容器の上縁１３１２に接触している状態を示す等角図法である。図１３Ｃは、ハウジング１３０４の上縁に沿って位置するフック固定部材１３１０についての実施の形態をより明確に示す回転断面図である。
【００３１】
本開示をその特定の好適な実施の形態を参照して本明細書に説明したが、これらの実施の形態は、本開示の基本原理及びその適用を示すことのみを目的とするものである。従って、これらの実施の形態に応用を加えることが可能であり、本開示の主旨および範囲から逸脱しない限りおいて他の構成に変更を加えることも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図９Ｅ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【国際調査報告】
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