(57)【要約】  本発明は、非透過層を含む化粧料組成物塗布具を提供する。本発明によれば、化粧料組成物塗布具の塗布層は化粧料組成物を吸収するが、弾力層は化粧料組成物を吸収しないように遮断することができる。これにより、水分からの耐久性を確保し、塗布具の弾力性と快適性を持続的に確保することができる。また、化粧料組成物塗布具内部への液状内容物の吸収を抑制して、皮膚への伝達率を向上させることができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非透過層を含む化粧料組成物塗布具。
【請求項２】
前記塗布具は、塗布層、前記塗布層の下面に接する非透過層、および前記非透過層の下面に接する弾力層を含むものである、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項３】
前記塗布具は、前記弾力層の下面に接するカバー層をさらに含むものである、請求項２に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項４】
前記非透過層の厚さは、０．０１〜３．０ｍｍである、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項５】
前記非透過層の引張強さは、２〜１０ｋｇ／ｃｍ３である、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項６】
前記非透過層の延伸率は、２００％以上である、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項７】
前記非透過層は、ポリウレタン、シリコン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ポリ塩化ビニル、エチレン酢酸ビニルゴム（ＥＶＡ）、スチレン‐イソプレン‐スチレン（ＳＩＳ）、スチレン‐エチレン‐ブチレン‐スチレン（ＳＥＢＳ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ニトリルゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴムおよびポリエステルからなる群より選択された一つ以上の材質の非透過フィルムまたは前記材質の重合体を含むものである、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項８】
前記非透過層は、クローズド（ｃｌｏｓｅｄ）セル構造またはマイクロポーラス（ｍｉｃｒｏｐｏｒｏｕｓ）セル構造を含むものである、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項９】
前記塗布具は、１００〜３００℃で熱シーリング加工されたものである、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項１０】
前記塗布層に化粧料組成物が吸収され、前記非透過層は化粧料組成物の吸収が行われないものである、請求項２に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項１１】
前記化粧料組成物は、液状化粧料組成物である、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料組成物塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より液状の化粧料組成物の携帯が拡散し、化粧料組成物塗布具の使用が増加するにつれて、使用する塗布具の形態もまた便宜性を追求するようになった。従来にも携帯型容器の内蔵塗布具は存在していたが。使用中に塗布具の弾力性と快適性が減少し、化粧効果を下げるという短所があった。
【０００３】
化粧料組成物を簡便に携帯できるパクトタイプの容器には、薄く加工されたスポンジが内蔵されて、携帯したり、化粧をしたり、外で化粧直しをしたりするのに容易である。容器に内蔵される化粧料組成物塗布具は、使用中に油分や水分、顔の皮脂、外部からの埃などが付くこともあり、容器に内蔵された後、長期間保管されることもある。さらに、低粘度の内容物が拡散し、低粘度の内容と塗布具の商用性は、化粧料組成物塗布具の使用期間に影響を及ぼす。
【０００４】
化粧料組成物塗布具は、一般的に、化粧効果に適合するように微細な気孔を含む発泡フォームの塗布層、化粧が十分に塗布され、密着するようにする発泡フォームの弾力層、手の汚染を防止するカバー層で構成されてよい。発泡フォームは、多孔性のフォームで、発泡度、発泡方式等に応じて多様であってよく、塗布に適合した発泡フォームと担持体として適合したフォームとに区別することができる。発泡フォームの特性上、内容物が吸収され、特に、低粘度液状内容物の吸収がよくなされる方である。弾力層を含む化粧料組成物塗布具は、初期使用時には弾力性が良く、快適な使用感を有するが、次第に発泡フォームが内容物を多量に吸収することになる。これにより、次第に弾力性が落ち、快適な使用感も低下し得る。弾力層の発泡フォームは、エステル（ｅｓｔｅｒ）ベースのポリウレタンが主に使用される。しかし、エステル（ｅｓｔｅｒ）ベースのポリウレタンは、水分に対する耐久性が弱い。これに対し、弾力層のポリウレタンを水分に強いエーテル系ポリウレタンで使用する場合には、熱加工によるシーリングがなされないという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国公開特許第２０１３‐０１２２５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記のような問題点を解決するために、本発明は、化粧料組成物塗布具内部への化粧料組成物の吸収を抑制し、皮膚への化粧料組成物の伝達率を高め、さらりとした触感と弾力性および快適な使用感を持続的に維持して、化粧の効果を高めることができる化粧料組成物塗布具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記のような目的を達成するために、本発明の一実施例は、非透過層を含む化粧料組成物塗布具を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一実施例によれば、化粧料組成物塗布具の塗布層は化粧料組成物を吸収するが、弾力層は化粧料組成物を吸収しないように遮断することができる。これにより、水分からの耐久性を確保し、塗布具の弾力性と快適性を持続させることができる。また、化粧料組成物塗布具内部への液状化粧料組成物の吸収を抑制して、皮膚に対する化粧料組成物の伝達率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る非透過層を含む化粧料組成物塗布具の断面写真である。
【図２】本発明の一実施形態に係る非透過層を含む化粧料組成物塗布具の断面を示す図である。矢印は、塗布具に対する化粧料組成物の吸収および排出経路を意味する。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書において、“塗布具”は、任意の物質または成分を皮膚に伝達するための道具であって、パフ、チップ、ブラシ等の塗布手段をすべて含む最広義の意味であり、アプリケーター（ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ）ともいう。
【００１１】
本明細書において、“フォーム（ｆｏａｍ）”は、ポリウレタン、ゴム、ビニル等を発泡させた後、固化させたものを意味する。
【００１２】
本明細書において、“吸収率”は、任意の物質または成分が塗布具等に一時的に取られる程度を意味する。多くとも少なくともない適切な量が吸収されることが好ましい。
【００１３】
本明細書において、“伝達率”は、塗布具によって取られた任意の物質または成分が効果的に塗布対象に伝達された程度を意味する。
【００１４】
以下においては、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を容易に実施できるようにするために、本発明の好ましい実施例に関して詳細に説明することにする。
【００１５】
本発明の一実施例は、非透過層を含む化粧料組成物塗布具を提供する。
【００１６】
具体的に、本発明の一実施例は、塗布層、前記塗布層の下面に接する非透過層、および前記非透過層の下面に接する弾力層を含むものであってよい。また、前記弾力層の下面に接するカバー層をさらに含むものであってよい。
【００１７】
本発明の一実施例において、前記塗布層は、化粧料組成物（内容物ともいう）と直接接触して化粧料組成物を皮膚に伝達および塗布する層である。前記弾力層は、化粧料組成物塗布具の使用感を形成し、塗布具として化粧料組成物が皮膚に塗布および密着するように弾力性を有する層である。前記カバー層は、汚染防止層ともいい、化粧料組成物塗布具を手などで持った際に、手と塗布具の汚染を防止する層である。
【００１８】
本発明の一実施例は、前記塗布層と弾力層との間に化粧料組成物（内容物）の吸収を抑制する非透過層を導入して、弾力層とカバー層への内容物の吸収を抑制することにより、塗布具の弾力性と快適な使用感を維持することができる塗布具を提供することができる。
【００１９】
本発明の一実施例として、前記化粧料塗布具は、前記塗布層の一面が非透過層と一体型で構成されたものであってよい。たとえば、前記塗布層の下面と非透過層は、同一の面であってよい。一実施例として、非透過層の上部において塗布層を製造および発泡して、別途の加工工程なしに非透過層と塗布層を製造してよい。前記のように一体型で構成された場合、化粧料組成物は、塗布層の上面を通じて吸収されるが、下面の外へは透過されない。
【００２０】
本発明の一実施例において、前記非透過層は、塗布層と弾力層との間に位置し、熱シーリング加工により溶けて接合が可能な材質と物性を有するものであってよい。
【００２１】
本発明の一実施例において、前記非透過層の厚さは、０．０１〜３．０ｍｍであってよい。前記の厚さ範囲内である場合、加工性に優れて塗布具の縁の接合面が丈夫となる。同時に、塗布具が柔らかく使用感に優れ、皮膚における密着感に優れて化粧効果が促進される。
【００２２】
また、一実施例として、前記非透過層の引張強さは、２〜１０ｋｇ／ｃｍ３であってよく、前記非透過層の延伸率は、２００％以上であってよい。
【００２３】
本発明の一実施例において、前記非透過層は、ポリウレタン、シリコン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ポリ塩化ビニル、エチレン酢酸ビニルゴム（ＥＶＡ）、スチレン‐イソプレン‐スチレン（ＳＩＳ）、スチレン‐エチレン‐ブチレン‐スチレン（ＳＥＢＳ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ニトリルゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム（ネオプレン(登録商標)）およびポリエステルからなる群より選択された一つ以上の材質である非透過フィルムまたは前記材質の重合体を含むものであってよい。
【００２４】
また、本発明の一実施例において、前記非透過層は、クローズド（ｃｌｏｓｅｄ）セル構造またはマイクロポーラス（ｍｉｃｒｏ‐ｐｏｒｏｕｓ）セル構造を含むものであってよい。セルが存在しないクローズド（ｃｌｏｓｅｄ）セル構造とマイクロポーラスセル構造は、液状物質の吸収が行われない。
【００２５】
本発明の一実施例において、前記塗布層は、発泡フォームを含むものであってよい。前記塗布層は、特に限定されるものではないが、具体的には、ポリエステル、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン‐ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニルゴム（ＥＶＡ）、ラテックス、シリコン、スチレン‐イソプレン‐スチレン（ＳＩＳ）、スチレン‐エチレン‐ブチレン‐スチレン（ＳＥＢＳ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ニトリルゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム（ネオプレン(登録商標)）、ポリオレフィンおよびポリウレタンからなる群より選択された一つ以上で製造された発泡フォームを含むものであってよい。前記シリコンは、シリコン系エラストマーで製造したフォームを含むものであってよい。前記ポリウレタンは、具体的に、湿式ポリウレタンであってよく、より具体的に、ポリエステル系ポリウレタン、ポリエーテル系ポリウレタンおよびポリエステルとポリエーテルのブレンディングポリウレタンのうち一つであってよい。
【００２６】
また、一実施例として、前記発泡フォームは、皮膜加工フォームまたはフロック（ｆｌｏｃｋ）加工フォームを含む。本発明の他の一側面において、皮膜加工フォームは、ゴム、ポリビニルまたはポリウレタンのような高分子フォームに膜を施したものであって、皮膜加工前のフォームに比べて、一般的にセルのサイズが小さい。本発明の他の一側面において、フロック加工フォームは、高分子フォームに繊維を付けたものである。前記繊維は、コットン、アクリル、ポリアミド、ナイロン、ポリエステル、シルクおよびレーヨンからなる群より選択された一つ以上であってよく、具体的に、コットン、アクリル、ポリアミド、ナイロン、ポリエステル、シルク、コットンとアクリル、コットンとレーヨン、ナイロンとポリエステル、およびコットン、アクリルとポリエステルを含む。
【００２７】
本発明の一実施例において、前記塗布具は、複数の層が融着されたものであってよく、溶着方法は、特に限定されない。前記融着方法は、特に限定されるものではないが、熱シーリング、レーザー溶着、超音波溶着および高圧融着等であってよい。
【００２８】
本発明の一実施例において、前記塗布具は、１００〜３００℃、具体的に１３０〜２５０℃で熱シーリング加工されたものであってよい。すなわち、前記非透過層は、１００〜３００℃、具体的に１３０〜２５０℃で熱シーリング（熱接着）加工が可能な材質であってよい。本発明において、前記塗布層、非透過層、弾力層およびカバー層が、いずれも熱シーリング加工されて接合されるものであってよい。
【００２９】
一実施例において、前記塗布層は、化粧料組成物を皮膚に伝達および塗布する層であって、前記塗布層に化粧料組成物が吸収される。一方、前記非透過層は、化粧料組成物の吸収が行われないので、塗布層を除いた塗布具の内部には、化粧料組成物が吸収ないし吸湿されなくなる。すなわち、塗布層に吸収された化粧料組成物は、内部に吸収されず、これにより皮膚に伝達される化粧料組成物の量が増加する。
【００３０】
本発明の一実施例において、前記弾力層は、特に限定されるものではないが、ポリウレタン発泡フォームであってよく、具体的に、乾式ポリウレタン発泡フォームであってよく、より具体的に、ポリエステル系ポリウレタンであってよい。前記弾力層は、約１００ｐｐｉの気孔数を有する発泡フォームであってよい。
【００３１】
本発明の一実施例において、前記カバー層は、特に限定されるものではないが、ポリウレタンフィルムであってよく、具体的には、湿式ポリウレタンフィルムであってよい。
本発明の一実施例において、塗布具は、化粧料組成物を皮膚に伝達するものであれば、特に限定されるものではないが、たとえば、パフであってよい。
【００３２】
本発明の一実施例において、前記化粧料組成物は、特に限定されるものではない、液状化粧料組成物であってよい。
【００３３】
本発明の一実施例において、前記化粧料組成物は、溶液、エマルジョンまたは懸濁液を含むが、これらに制限されるものではない。
【００３４】
本発明の一実施例において、前記化粧料組成物は、乳化型、具体的に、油中水（Ｗ／Ｏ）型または水中油（Ｏ／Ｗ）型、分散型、具体的には、油分散型または水分散型であってよい。
【００３５】
本発明の一実施例において、前記化粧料組成物は、たとえば、メイクアッププライマー、メイクアップベース、液状または高粘度ファンデーション、ツインケーキ、コンシーラー、リップスティック、リップグロス、パウダー、リップライナー、アイブロウ、アイライナー、アイシャドウ、ブラッシャー（ｂｌｕｓｈｅｒ）、紫外線遮断剤、ローション、クリームまたはエッセンス等の組成物に剤形化されてよいが、これらに限定されるものではない。
【００３６】
本発明の一観点である化粧料組成物塗布具であるパフは、これを収納可能な下部および鏡などが付着されてよく、蓋の上部を含む容器、一般的にパクトと呼ばれる化粧品用容器で提供されてよい。
【００３７】
本発明の一実施例は、内容物が弾力層まで吸収されないように遮断して、塗布層のみにおける内容物の吸収および排出が起こる構造を有する化粧料組成物塗布具を提供する。したがって、化粧料組成物塗布具が内容物を内部に吸収してしまって内容物が減少したり、使用中にべとついて使用感が低下したりする問題を解決することができ、常にさらりとした触感と弾力性が維持され、皮膚伝達率に優れた化粧料組成物塗布具を提供することができる。
【００３８】
以下、実施例を通じて本発明をさらに詳細に説明する。これらの実施例は、単に本発明を例示するためのものであって、本発明の範囲がこれら実施例により制限されるものと解釈されないことは、当業界における通常の知識を有する者にとって自明なことである。
【００３９】
［製造例１］化粧料組成物の製造
油性成分、乳化剤、有機または無機紫外線遮断剤、ピグメントおよび水相成分を含有する化粧料組成物（ファンデーション）を、下記表１のように製造した。製造された化粧料組成物の粘度は、２８，０００ｃｐｓ（Ｃｅｎｔｉ  Ｐｏｉｓｅ）である。前記粘度は、スピンドルナンバー（Ｓｐｉｎｄｌｅ  Ｎｕｍｂｅｒ）Ｎｏ．６３およびスピンドル速度（Ｓｐｉｎｄｌｅ  Ｓｐｅｅｄ（ＲＰＭ））５ｒｐｍ、またはスピンドルナンバー６４およびスピンドル速度１２ｒｐｍに設定されたＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ粘度測定機器（ＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ  ＲＶＤＶ‐ＩＩＩ  ＵＬＴＲＡ（Ｓｅｒｉａｌ  Ｎｏ．ＲＹ６５２１１５２））で測定したものである。
【００４０】
【表１】
2018508307.tif 000003
【００４１】
［実験例１］非透過層を含む塗布具の内容物吸湿比較実験
非透過層未適用塗布具（パフ）（比較例１）と非透過層適用塗布具（パフ）（実施例１）に、液状の内容物（化粧料組成物）１５ｇを、吸収されるように最大限押し込めて、最大吸収された質量を測定して内容物を吸収する程度を比較した。本実験例において、内容物伝達率は、下記のように計算した。その結果を表２に示した。
【００４２】
【数１】
2018508307.tif 000004
【００４３】
下記比較例１および実施例１は、非透過層を含むか否かを除き、塗布層、弾力層およびカバー層は、構成が同一である。具体的に、各塗布層は、湿式工程の発泡ウレタンフォームでセルサイズ１００〜２００μｍのポリウレタンである。非透過層は、セルのないポリウレタンシートで１０〜１００μｍの厚さを有するポリウレタンである。弾力層は、乾式工程の発泡ウレタンフォームで、弾力のある２．５〜４．５ｍｍの厚さを有し、セルサイズ２５０〜４００μｍと気孔が大きく、多く形成された弾力感のあるポリウレタンである。カバー層は、ポリウレタンシートであって、手の汚染を防止し、手のひらの上で滑らないシート状で、０．３〜１．５ｍｍの厚さを有するポリウレタンである。下記硬度は、塗布具全体の“アスカーＦ硬度”を意味するもので、アスカー（ＡＳＫＥＲ、製造元）デュロメータ硬度（ＤＵＲＯＭＥＴＥＲ  ＨＡＲＤＮＥＳＳ）測定機（Ｆ型（Ｔｙｐｅ  Ｆ））で測定したときの硬度であって、塗布具に組成物が吸収される前の硬度を意味する。
【００４４】
【表２】
2018508307.tif 000005
【００４５】
表２に示されたところのように、非透過層を含む塗布具の吸収率が低く、弾力層に内容物が吸収されないことを確認することができた。
【００４６】
［実験例２］非透過層の厚さ設計実験
非透過層の厚さに対する効果を試験した。非透過層の厚さに応じて、化粧効果、使用感および加工性を評価した。その結果を表３に示した。
【００４７】
下記実施例２〜５および比較例２は、非透過層の厚さを除き、前記実施例１と同一の塗布具である。
【００４８】
【表３】
2018508307.tif 000006
【００４９】
その結果、表３に示されたところのように、非透過層が３．０ｍｍを超えた場合、加工性が低下して塗布具の縁の接合面が弱い。また、塗布具がごわつき、皮膚における密着感が落ちて化粧効果が低下する。したがって、非透過層の厚さは、０．０１〜３．０ｍｍが適することが分かった。
【００５０】
前記実施例のように、厚さが０．０１〜３．０ｍｍである非透過層を含む塗布具は、内容物から耐久性を確保することができる。前記非透過層は、塗布具内部へ内容物が吸収されず濡れないため、塗布具の弾力性と快適性を維持することができる。また、塗布具の皮膚への内容物伝達量が向上する。
【図１】
2018508307.tif 000007
【図２】
2018508307.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成29年11月16日(2017.11.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非透過層を含む化粧料組成物塗布具。
【請求項２】
前記塗布具は、塗布層、前記塗布層の下面に接する非透過層、および前記非透過層の下面に接する弾力層を含むものである、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項３】
前記塗布具は、前記弾力層の下面に接するカバー層をさらに含むものである、請求項２に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項４】
前記非透過層の厚さは、０．０１〜３．０ｍｍである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項５】
前記非透過層の引張強さは、２〜１０ｋｇ／ｃｍ３である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項６】
前記非透過層の延伸率は、２００％以上である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項７】
前記非透過層は、ポリウレタン、シリコン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ポリ塩化ビニル、エチレン酢酸ビニルゴム（ＥＶＡ）、スチレン‐イソプレン‐スチレン（ＳＩＳ）、スチレン‐エチレン‐ブチレン‐スチレン（ＳＥＢＳ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ニトリルゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴムおよびポリエステルからなる群より選択された一つ以上の材質の非透過フィルムまたは前記材質の重合体を含むものである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項８】
前記非透過層は、クローズド（ｃｌｏｓｅｄ）セル構造またはマイクロポーラス（ｍｉｃｒｏｐｏｒｏｕｓ）セル構造を含むものである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項９】
前記塗布具は、１００〜３００℃で熱シーリング加工されたものである、請求項１〜８のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項１０】
前記塗布層に化粧料組成物が吸収され、前記非透過層は化粧料組成物の吸収が行われないものである、請求項２〜９のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項１１】
前記化粧料組成物は、液状化粧料組成物である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【国際調査報告】
2018508307.tif 000009
2018508307.tif 000010
2018508307.tif 000011
2018508307.tif 000012