(57)【要約】本発明は、各々一つの容器壁（４）を有する少なくとも二つの容器（２）を備えた容器束であって、二つの容器（２）が一つの接着箇所により互いに接続されている容器束に関する。請求項１に記載の容器束及び請求項８に記載の容器束を製造するための方法並びに請求項１０に記載の装置を発明するために、各々容器（２）の容器壁（４）が、接着箇所の領域で或いは接着箇所に隣接して、壁補強部（８）を備えている。
2018501158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々一つの容器壁（４）を有する少なくとも二つの容器（２）を備えた容器束であって、二つの容器（２）が一つの接着箇所により互いに接続されている容器束において、容器（２）の各一つの容器壁（４）が接着箇所の領域において或いは接着箇所に隣接してより大きな壁補強断面の形態の壁補強部（８）を備えていることを特徴とする容器束。
【請求項２】
壁補強部（８）が容器の周囲全体を囲んで延在する環状体あるいは冠状体として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器束。
【請求項３】
壁補強部（８）が、容器壁（４）に対して、少なくとも５％だけ、好ましくは少なくとも１０％だけ、さらに好ましくは３０％だけ、有利には５０％だけ大きな厚さを備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の容器束。
【請求項４】
壁補強部（８）の直径が、接着箇所の直径よりも少なくとも３％大きく、好ましくは少なくとも５％大きく、さらに好ましくは少なくとも少なくとも１０％大きく、有利には少なくとも１５％大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の容器束。
【請求項５】
壁補強部（８）の面積が、接着箇所の面積よりも少なくとも３％大きいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の容器束。
【請求項６】
壁補強部（８）が平坦に或いは枠状に、円形に或いは多角形に構成されており、理想的には円形あるいは長円の基礎面を備えた台形状の高さ部として構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の容器束。
【請求項７】
壁補強部（８）から容器壁（４）への移行部が、先細りになっている壁領域として形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の容器束。
【請求項８】
壁補強部（８）が容器の垂直軸線の方向で半径方向で内側に延びていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の容器束。
【請求項９】
特に請求項１〜８の何れか一つに記載の補強された少なくとも一つの壁部分を備えた少なくとも二つの容器（２）を有する容器束を製造するための方法であって、この方法が、以下の工程、すなわち
−接着剤を塗布するための機械に容器（２）を供給しかつ準備する工程と、
−接着点を作るための接着剤が壁補強部（８）あるいはそれに隣接して塗布されるように、接着剤を塗布するための装置に対して容器（２）を整向する工程と、
−形成された保持と押付により容器（２）を接合する工程を備えていることを特徴とする方法。
【請求項１０】
−所定の箇所により多く材料が塗布された部分を備えた、容器（２）のための予備成形品を準備する工程と、
−予備成形品から容器（２）を製造する工程と、
−接着剤を塗布するための機械まで容器（２）を搬送する工程とを備えていることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本発明は、接着箇所により互いに接合されている容器壁を有する、少なくとも二つの容器を備えた容器束と、このような容器束を製造するための方法ならびに装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に類するような容器は特許文献１に開示されている。特許文献２と特許文献３は、リングとロールリング、すなわち残りの容器壁よりも大きな半径を有する、容器壁の取囲む領域を備えている。接着箇所により容器束に接合されている本発明に類するような容器は、容器が接着箇所により容器の下側半分に接合されていて、てこ効果が大きいと、ばらばらにする際に破れる恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２０１２１００８１０号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２０１１１１９９６８号明細書
【特許文献３】独国特許第１０２０１１１０９９５６号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、請求項１もよる容器束、請求項８による容器束を製造するための方法ならびに請求項１０による装置により解決される。
【０００５】
本発明によれば、容器束は少なくとも二つの容器を備えており、これらの容器は接着箇所により互いに接合されている容器束において、容器壁は接着箇所の領域において或いは接着箇所に隣接して壁補強部を備えていることを特徴とする。壁補強部は容器束から容器を分離する際に加えられる力に大きな抵抗を対向させ、従って容器を容器束から分離する際に傷が付くことは確実に回避される。壁補強部は局部的にだけ設けられるのが好ましく、従って本発明による容器束を製造するために、全体的に材料を節約する容器が準備される。しかし代替的に、壁補強部を設けられた領域で容器壁に沿って取囲むように設けることも可能である。
【０００６】
特に瓶は、壁に囲まれた瓶の円筒形の基体よりも大きい外壁直径を有する領域を備えている。
従って残った基体よりも大きな外壁直径を有するが、そうでなければ同じ壁厚を有するこのロールリングは、他の容器が当接するか或いはコンベア又は案内工具が係合する領域である。本発明の有利な構成によれば、容器、特にロールリングを備えた瓶を備えた容器束の場合、接着点或いは接着箇所はロールリングに配置されている。ロールリングに壁補強部を取付け又は形成することは、さらに容器を容器束から分離するために必要な力を低下させる。
【０００７】
本発明の意味における容器とは、各々金属、ガラス、合成樹脂および／または材料複合体、典型的には例えばＰＥＴ瓶または合成樹脂、アルミホイルおよび紙から成る材料複合体から成る瓶類、缶類、チューブ類、袋類である。本発明の意味における容器には、全て材料が、特にこのような、液状の又は粘着性の製品を満たすのに適している材料が含まれている。すでにグループにまとめられた容器（マルチパック）も、本発明の意味における容器に含まれている。容器束の容器は非入れ子位置に配置されているのが好ましい。すなわち容器束の一列の容器は、容器束の隣接した列の間隙内には配置されていない。
【０００８】
本発明による容器は、任意の横断面、すなわち長円断面、円形断面あるいは多角形断面を備えていてもよい。容器の形状は、袋状、ピラミッド状或いは直方体状であってもよいが、多くは円筒形、例えば缶のように完全な円筒形もしくは、円筒形の基体から始まって開口部に向かって先細になっていく多くの瓶の場合のように、および／または瓶が点状の支持領域でだけ下端部で起立する多くの瓶の場合のように、そしてその他瓶の壁が移行部分において、基体に向かって点状の保護領域から円筒形の瓶の壁に移行する瓶の場合のように、一部が円筒形である。容器はある高さを備えており、この高さは容器が支持面上で起立する底面から上端部まで測定され、この上端部は支持面から最も遠くに隔たっておりかつたいてい容器の開口部を備えている。
【０００９】
本発明による壁補強部が容器に傷が付くのを防ぐことを保証するために、容器壁が壁補強部の領域で少なくとも５％だけ厚く、好ましくは少なくとも１０％だけ厚く、好都合には３０％だけ厚く、特に少なくとも５０％だけ厚く構成されていれば十分である。各々選定すべき壁補強部の寸法は、容器の大きさと形状ならびに壁厚に依存して当業者により選定される。容器壁が厚いほど、それだけいっそう必要な壁補強部はわずかである。
【００１０】
壁補強部は本発明によれば一部に塗布される。本発明の有利な構成によれば、壁補強部の直径は、塗布すべき接着箇所の面よりも少なくとも３％大きい。壁補強部の直径は、塗布すべき接着箇所の面よりも少なくとも１５％、好ましくは少なくとも１５％大きいのが好ましい。材料がほとんど必要とされないので、容器壁に塗布すべき壁補強部の一部の大きさも、本発明による解決手段は経済的であることが確認される。本発明による壁補強部は、その直径が接着箇所の面よりも大きく、より大きな許容誤差が設定できるので、接着剤の塗布を容易にする。さらに、壁補強部の直径が大きいことにより、容器を容器束から分離する際の力関係が改善される。本発明の有利な構成によると、場合によっては、壁補強部の直径が大きいことにより、容器壁の補強部がわずかになることを伴うことがある。同じことが容器壁の他の好ましい構成にも言え、この構成の場合、壁補強部は壁補強部上に塗布すべき接着箇所よりも少なくとも３％だけ大きな面積を備えている。
【００１１】
壁補強部の形状は、実質的にほぼ塗布すべき接着箇所の形状に左右されるのが有効である。壁補強部は円形、長円形あるいは多角形で構成されていてもよく、その際に、理想的には円形又は長円形の底面と台形部の上面を備えた台形形状を有しているのが理想的である。しかし、壁補強部は取囲む環状の壁補強部として接着箇所を取囲むか或いは一部を接着箇所で覆ってもよい。
【００１２】
全周で容器の軸線に向かって内側に延びているリングが形成されているのが理想的である。このリングは例えばどちらかと言えば円筒状に平坦な上面を備えている。その際に、容器の外面は、材料強化部により元のままであるか或いは影響を受けていないままである。すなわち容器の外面は円筒形であるか或いは彎曲しており、さらに刻み目のような造形的模様、構造あるいは形状は、容易に、補強された壁領域内で外側に向かってそのまま延びることができる。
【００１３】
大きな面積占める特に接着箇所において、壁補強部を例えば接着箇所の外部領域でだけ加えることが有効であるとわかる。このような構成は、同時に材料の使用が最小限である場合に、容器を容器束から分離する際に生じる力に対して十分に、すなわち接着箇所を例えば環状に取囲む容器壁の抵抗力を補強する。
【００１４】
特別な適用例の場合、例えば容器を容器束から分離する際に、接着箇所の周囲において度々容器が破れる張力のピークが生じる場合に、壁補強部は接着箇所の他にも、直接隣接するように或いは一部を覆うように構成されていてもよい。
【００１５】
本発明の特に好ましい構成によると、壁補強部から容器壁までの移行部は先細りになっている移行領域として構成されている。先細りになっている壁補強部を備えたこのような移行領域は、容器を容器束から分離する際の張力のピークの発生を防止し、かつ容器の破れが阻止されるように、壁補強部がわずかな場合でも保証する。
【００１６】
少なくとも二つの容器を備えた容器束を製造するための本発明による方法は、少なくとも一つの容器が一つの補強された壁部分を備えており、この方法は以下の工程すなわち、
−所定の箇所に補強された材料が塗布された部分を備えた、容器用の予備成形品を準備する工程と、
−予備成形品から第一の容器を製造し、第一の容器が補強された材料塗布部分に壁補強部を備えている工程と、
−接着点を作るための接着剤が壁補強部に或いは壁補強部に隣接して塗布されるように、接着剤を塗布するための装置に対して第一の容器を整向する工程と、
−第一の容器の接着点に押付けることにより第二の容器を接合する工程とを行う。
【００１７】
すでに容器のために予備成形品を準備する際に、これらの予備成形品がより多く材料が塗布された部分を備えていることを本発明による方法は考慮に入れている。補強された材料塗布部分は、材料部分を層状に重ねることにより達せられ、付加的に予備成形品上に層状に重ねられた材料部分は、好ましくは予備成形品あるいは予備成形品から生じる容器壁と同じ材料、一般的には例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から成る。層状に重ねられた材料部分は、好ましくは予備成形品の材料厚よりも薄いが、必要であれば厚くてもよい。本発明による方法の有利な構成によれば、例えば、予備成形品の製造と一体で、例えば所定の箇所での鋳造あるいは射出成形により、多くの材料が塗布されることにより、付加的な材料部分が所定の箇所で予備成形品上に固定される。代替的に、材料部分は予備成形品の材料に接着接合されるか或いは溶接されることができる。次いで、予備成形品からそれ自体公知の方法で容器が製造される。さらにこの容器は容器壁を備えており、この容器壁の一部は壁補強部を備えており、しかも予備成形品が補強された材料が塗布された部分の箇所を備えている箇所に備えている。
【００１８】
本発明によれば、壁補強部を有する容器壁を備えた容器は、接着剤を塗布するための手段が一般的にはノズルが、接着剤を壁補強部上にあるいは壁補強部に隣接して塗布するように整向される。容器の整向はそれ自体公知の容器を回転させるための手段により行われる。容器壁内の異なる材料厚を検出できるセンサは同様にして公知である。
【００１９】
次いで、一般的に、容器が例えばクランプストリップにより相並んで押圧されることにより、必要な場合、両方の容器に密着する接着剤が硬化されるか或いは網目状に結合されることにより、
壁補強部上あるいは壁補強部の近くに接着点を備えた第一の容器は、第二の容器と接合される。
【００２０】
本発明の有利な構成によると、その上に接着点が付されない第二の容器も、それにもかかわらず壁補強部を備えている。その理由は、容器が破れる力が容器上にだけには作用せず、容器上には、接着箇所として第一および第二の容器を接合する接着点が塗布されることにある。本発明のこの構成において、第二の容器の壁補強部あるいは壁補強部に隣接する容器壁の領域が、接着点において第一の容器上で押圧されるように、第二の容器も接合前に整向され得る。
【００２１】
容器上に塗布される接着点から二つの容器の間に接着箇所を作ることは、両方の容器を相並べて押し当てるか或いは押付けることにより行われ、接着点の接着剤は両容器を接着箇所で接合する。本発明の意味における接着剤とは、あらゆる物質、すなわち二つの容器間の接着接合を作るのに適している全ての材料或いは化合物、特に流体状態あるいは粘性状態で加えられた場合に、自己融着接着点（ｓｅｌｂｓｔｋｌｅｂｅｎｄｅｎ  Ｋｌｅｂｅｐｕｎｋｔ）を形成するような物質、材料あるいは化合物であるが、例えば圧力、放射線、或いは温度を加えることにより、または化学硬化もしくは架橋結合を用いて接着箇所を形成するような物質、材料あるいは化合物でもある。代表的な接着剤は、低粘度状態で処理されかつ放射線により硬化されるＵＶ硬化型接着剤あるいは塗布後に冷却しかつ材料特有の温度を下回ると接着強度を失う熱接着剤であり、従って熱接着剤は接着箇所を直接作るのみに適している。発明の意味における接着剤とは、例えば、接着箇所が二つの容器間で製作可能であるように接着剤により被覆されている少なくとも一つの担持材料から成るような多層材料でもある。これらの多層材料は、両面で付着するか或いは接着して形成されているパッドとして構成されているのが典型的である。
【００２２】
一つの接着点により構成されている容器は、点状に或いは線状にもしくは複数の点および／または複数の線から成る模様の状態で塗布されている接着剤も備えている。その接着強度により容器を手で容器束から分離することが可能である接着剤が選ばれるのが好ましい。特にＵＶ硬化型接着剤は適している。その理由は、接着剤が接着箇所で作り出す接着強度が接着剤の組成と硬化の強さにより上手く調節されることができる。
【００２３】
本発明による容器束は接着箇所により互いに接合されている。接着箇所は容器束を互いに直接接合するのが好ましい。接着箇所は、容器束の容器の専用の或いは唯一の接合部であるのがさらに好ましい。しかし、有利な構成によれば、容器束はその上端部で輸送安全部、特にベルト状の輸送安全部を備えている。本発明のさらに好ましい構成によれば、輸送安全部は伸ばされて携帯用ループにされることができる。接着点と接着点から生じる接着箇所は、接着剤を節約するために、できるだけ小さく構成されているのが好ましい。
【００２４】
接着剤の塗布は、それ自体公知の方法でノズルにより行われ、これらのノズルは、ほぼ液状の接着剤を容器上に直接一つ或いは複数の接着点を形成するために塗布又は吹きかける。接着剤を塗布した後、例えば複数の容器に当接するクランプストリップの効果により容器は接合され、
従って、接着点が第一の容器上に塗布されている箇所に、接着点無しで第二の容器が当接することにより接着箇所が生じる。同様にして、第二の容器は、第一の容器が当接する箇所に接着点を有することができ、従って、一つの接着箇所は二つの接着点から形成されていてもよい。
【００２５】
各々一つの容器壁を備えた、少なくとも一つの第一および第二の容器を有する容器束を製造するための本発明による装置において、前記装置が、一つの第一および一つの第二の容器を搬送するための手段と、一つの第一の容器を整向するための手段と、第一の容器上に接着点を付すための手段と、第一および第二の容器を接合して容器束に形成するための手段とを備えており、第一の容器を整向するための手段が、接着点を付すための手段が、第一の容器の容器壁を備えた壁補強部に作用するかあるいは第一の容器の容器壁を備えた壁補強部に隣接して作用するという条件付きで、第一の容器を整向することを特徴とする。
【００２６】
本発明の対象は、好ましくは整向するための手段を備えた装置でもあり、これらの手段は、二つの容器を接合前に、第二の容器の壁補強部が第一及び第二の容器を接合する際に、第一の容器の接着点と或いは第一の容器の接着点に隣接して接合されるという条件付きで整向する。
【００２７】
発明の詳細は実施例を基に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】選択的壁補強部を備えた容器の縮尺に従っていない図を縦方向断面で示す。
【図２】ロールリングにおける円形壁補強部を備えた容器の描写を縦方向断面で示す。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１は０．１５ｍｍの壁厚を有する各々一つの容器壁を備えたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から成る二つの円筒形の容器、すなわち瓶２ａ，２ｂを示す。瓶２上に接着箇所を作るために塗布されるべき壁部分６には、（ここでは分かり易く示すために釣合がとれておらず描写された）壁補強部８を塗布することにより、０．１５ｍｍの壁厚が０．２ｍｍまで補強された。容器の壁厚に関して３０％だけこのように補強することにより、塗布されるべき接着箇所により、容器束を形成するために第二の瓶２ｂと接合されるＰＥＴ瓶２ａが、容器束から分離される際に損傷を与えられないことが阻止されるべきである。壁補強部８は瓶２ａ，２ｂのほぼ半分の高さに付けられている。
【００３０】
壁補強部８は円形の面として形成されており、その直径は塗布すべき接着点よりも１０％だけ大きく、この接着点から容器束を組立てた後に接着箇所が形成され、この接着箇所を用いて瓶２ａ，２ｂは互いに接合されている。それにより、壁補強部８の面積は接着箇所の面積よりも明らかに３％分よりも大きい。壁補強部８は平坦な縁部領域を備えた円形のレンズの様式に従って塗布されている。このようにして、瓶２ａを瓶２ｂから分離する際に瓶が傷つく恐れがある張力のピークは回避される。
【００３１】
瓶２ａ，２ｂを備えた他の瓶を容器束に組立てられるように、瓶２ａ，２ｂにつき、各々二つの壁補強部８が、瓶２ａ，２ｂの互いに向かい合った側で塗布されている。壁補強部８は材料を節約する点状の面として塗布されるので、本発明による所望の効果を達成するために、接着点が壁補強部８上へ塗布されるように、接着点を塗布する前に瓶２ａ，２ｂを整向することが必要である。接着箇所が一つの壁補強部における互いに接合している両方の瓶のどちらにも当接すべきである場合に、組立てるべき瓶２ａ，２ｂは、組立てる前に、点状に塗布された壁補強部が当接するように整向されている。
【００３２】
図２は容器壁４を備えた瓶２を示しており、この瓶の下端部にはロールリング１０が形成されている。ロールリング１０は円筒形の瓶２の周囲を取囲むように構成されておりかつ瓶２の別の円筒形の壁部分としての大きな外径を備えているが、容器壁４はロールリング１０の領域には大きな壁厚を備えていない。容器壁４は一貫して０．１５ｍｍの材料厚を備えており、使用される材料はＰＥＴである。ロールリング１０には、接着箇所を作るための接着点が付加えらるべきである。瓶２の下端部に作用する特に大きなてこの力により、ロールリング１０は付加的に塗布される材料により、同様にＰＥＴにより壁補強部８を備えており、この壁補強部は容器壁４よりも４０％だけ大きな壁厚を備えている。図２に示された壁補強部８は取囲むように取付られている。
それにより、確かに多くの材料は点状に塗布された材料補強部として使用されるべきであるが、
図２によれば、瓶２はどの所望の位置でも事前に整向することなく接着箇所を作るための接着点を備えており、これにより瓶２の操作は容易になる。
【００３３】
容器束を製造するための本発明により使用される容器２は、例えばＰＥＴ或いは他の合成樹脂から製造されている予備成形品が作られることにより製造される。予備成形品が例えば鋳造法により液状の合成樹脂から作られ場合、鋳型はカットアウト或いは窪みを備えており、それにより、ＰＥＴを鋳型内に装入する際に、容器壁４が容器壁４の他の部分の壁厚と比べて大きな壁厚を有する部分が生じる。補強された壁厚のこの部分は、要するに壁補強部８として点状に又は平面状に、例えば取囲むように、ほぼ環状に形成されていてもよい。壁補強部８の寸法は、塗布されるべき接着点に依存して算定され、壁補強部は塗布されるべき接着点よりも、大きな直径を、典型的には約１０％だけ大きな直径を、ここでは接着箇所よりも１０％だけ大きな直径を有している。
先細になっている縁部領域が壁補強部８に形成されるように、カットアウトの形状は設計されているのが好ましい。
【００３４】
代替え的に付加的な材料は、容器壁部４の材料が塗布される形状の窪み或いはカットアウト内に装入されることができる。付加的材料および容器壁部４の材料は、互いに接着接合されるか或いは溶解され、従って容器壁部４は少なくとも一つの壁補強部８を備えている。この代替え的方法は、先に説明した方法よりも手間がかかるが、例えば壁補強部８の材料が容器壁４の材料と同じでない場合は個々のケースに合わせてもよい。
【００３５】
次いで予備成形品は容器２に成形され、これらの容器は所定の箇所に一つ或いは複数の壁補強部８を備えている。容器２が例えば回転により、例えば液状のノズルにより接着剤接着点として容器２の壁補強部８上に塗布されるように、接着剤を塗布するための手段に向けて整向されることにより、本発明による容器束はさらに製造される。容器束を作るために、第二の容器２が第一の容器２に接合され、例えばクランプストリップにより押し当てられ、従って第二の容器２の容器壁４は第一の容器２の接着点に当接し、従って接着剤が硬化するかあるいは網目状に結合する際に接着箇所が生じ、この接着箇所は両方の容器２を容器束に接合する。硬化或いは網目状の結合は、使用される接着剤のタイプに応じて一つ或いは複数の処置により行われ、これらの処置は冷却、乾燥、加熱あるいは例えば放射線の作用をも含んでいる。
【００３６】
本発明の有利な構成によれば、第二の容器２は接着箇所に壁補強部８を備えている。
【符号の説明】
【００３７】
２      瓶／容器
４      容器壁
６      壁部分
８      壁補強部
１０    ロールリング
【図１】
2018501158.tif 000003
【図２】
2018501158.tif 000004
【国際調査報告】
2018501158.tif 000005
2018501158.tif 000006
2018501158.tif 000007
2018501158.tif 000008