(57)【要約】  本発明は、バックボードと、絶縁層と、太陽電池シートと、凹凸フィルムと、透光性フィルムとが順次に設置された軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーが開示され、前記バックボードと、前記絶縁層と、前記太陽電池シートと、前記凹凸フィルムと、前記透光性フィルムとの間には、接着層が設けられ、バックボードの底面が太陽電池アセンブリーのバックライト面を形成し、透光性フィルムの表面が太陽電池アセンブリーの受光面を形成し、凹凸フィルムが透光性フィルムの下方に位置し、凹凸フィルムの透光性フィルムに向かう表面には、均一に並べられたいくつかの凹凸構造が形成されている。本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーは、軽量で、実装及び搬送が容易であり、工程建設のコストを低減させる。そして、本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーは、凹凸フィルムを設けることにより、太陽光の集光率を向上させ、光電変換効率を向上させ、太陽電池の受光面の受光面積を相対的に増加させる。さらに、本発明の太陽電池アセンブリーは、モジュール化され、普及及び適用を容易にする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックボードと、絶縁層と、太陽電池シートと、凹凸フィルムと、透光性フィルムとが順次に設置された軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーであって、
前記バックボードと、前記絶縁層と、前記太陽電池シートと、前記凹凸フィルムと、前記透光性フィルムとの間に、接着層が設けられており、
前記バックボードの底面が太陽電池アセンブリーのバックライト面を形成し、前記透光性フィルムの表面が太陽電池アセンブリーの受光面を形成し、前記凹凸フィルムが透光性フィルムの下方に位置し、前記凹凸フィルムの前記透光性フィルムに向かう表面には、均一に並べられたいくつかの凹凸構造が形成されていることを特徴とする軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項２】
前記バックボードは、金属板またはエンジニアリングプラスチック板であることを特徴とする請求項１に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項３】
前記エンジニアリングプラスチック板はエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項２に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項４】
前記バックボードの底面には、交差に配置された複数本の補強リブがさらに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項５】
前記太陽電池シートは、前記絶縁層上にアレイ形態にて配置され、かつ互いに直列に接続されている複数の太陽電池シートであることを特徴とする請求項１に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項６】
前記凹凸構造は、前記表面に形成され、交互に配置された凹構造及び凸構造を含み、且つ、各構造の間は等間隔に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項７】
前記透光性フィルムの材質がＥＴＦＥであることを特徴とする請求項１に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項８】
前記接着層がＥＶＡコロイドであることを特徴とする請求項１に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項９】
前記太陽電池アセンブリーは、前記太陽電池アセンブリーの周側に位置し、前記バックボード、前記絶縁層、前記太陽電池シート、前記凹凸フィルムと、前記透光性フィルムへの封止が形成されたエッジフレームをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【請求項１０】
前記太陽電池アセンブリーの厚みが２ｍｍ未満であることを特徴とする請求項１に記載の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１５年０５月２９日に中国特許局へ提出され、出願番号が２０１５１０２８８５６０．６であり、発明の名称が「軽量モジュール化された太陽電池アセンブリー」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は引用によって本願に結合されている。
【０００２】
本発明は、太陽電池の技術的分野に関し、具体的に、軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーに関するものである。
【背景技術】
【０００３】
太陽電池は、「ソーラーチップ」または「光電池」とも呼ばれ、太陽光によって直接発電する光電半導体シートである。それは、光に照射されると、電圧を瞬間に出力し、回路がある場合に、電流を生成することができる。太陽電池は、幅広いアプリケーションがあり、既に軍事分野、宇宙飛行分野から工業、商業、農業、通信、家電製品及び公共施設などの部門に応用し、特に、遠隔地、高山、砂漠、島及び農村で分散的に使用されることで、コストが高価である伝送ラインを節約することができる。
【０００４】
太陽電池は適用において、太陽電池アセンブリーに製造することができる。例えば、製造された太陽電池アセンブリーは、建築物の屋上に敷設されて建築物の内部に電力を供給することができ、レクリエーション用車両、テントの上に配置されて、室外で使用されることもできる。さらに、太陽電池アセンブリーは、太陽エネルギー発電所の建設に用いられる。
【０００５】
しかし、従来の太陽エネルギーアセンブリーは、一般的に質量が比較的に大きく、建築物の屋上や太陽エネルギー発電所の建設などの場合に適用されると、太陽エネルギーアセンブリーの支持構造に比較的高い要求が提出され、建設工程のコストを増加する。さらに、従来の太陽電池アセンブリーは、太陽電池シートの光電変換効率、及び受光面積の制限によって、発光効率が高くなくなり、ハイパワー電力の場合のニーズを満たすことができなくなる。
【０００６】
そのため、上記問題に対して、更なる解決対策を提出する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、従来技術に存在している不足を克服するために、軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を実現するために、本発明は、バックボードと、絶縁層と、太陽電池シートと、凹凸フィルムと、透光性フィルムとが順次に設置された軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーを提供し、前記バックボードと、前記絶縁層と、前記太陽電池シートと、前記凹凸フィルムと、前記透光性フィルムとの間に、接着層が設けられており、
前記バックボードの底面が太陽電池アセンブリーのバックライト面を形成し、前記透光性フィルムの表面が太陽電池アセンブリーの受光面を形成し、前記凹凸フィルムが透光性フィルムの下方に位置し、前記凹凸フィルムの前記透光性フィルムに向かう表面には、均一に並べられたいくつかの凹凸構造が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記バックボートは、金属板またはエンジニアリングプラスチック板であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記エンジニアリングプラスチック板はエポキシ樹脂であることを特徴とする。
【００１１】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記バックボードの底面には、交差に配置された複数本の補強リブがさらに設けられていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記太陽電池シートは、前記絶縁層上にアレイ形態にて配置され、かつ互いに直列に接続されている複数の太陽電池シートであることを特徴とする。
【００１３】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記凹凸構造は、前記表面に形成され、交互に配置された凹構造及び凸構造を含み、且つ、各構造の間は等間隔に配置されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記透光性フィルムの材質がＥＴＦＥであることを特徴とする。
【００１５】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記接着層がＥＶＡコロイドであることを特徴とする。
【００１６】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記太陽電池アセンブリーは、前記太陽電池アセンブリーの周側に位置し、前記バックボード、前記絶縁層、前記太陽電池シート、前記凹凸フィルムと、前記透光性フィルムへの封止が形成されたエッジフレームをさらに含むことを特徴とする。
【００１７】
本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの改良として、前記太陽電池アセンブリーの厚みが２ｍｍ未満であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
従来技術に比べて、本発明の有益な効果として、本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーは、軽量で、実装及び搬送が容易であり、工程建設のコストを低減させた。そして、本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーは、凹凸フィルムを設けることにより、太陽光の集光率を向上させ、光電変換効率を向上させ、太陽電池アセンブリーの受光面の受光面積を相対的に増加させる。さらに、本発明の太陽電池アセンブリーは、モジュール化され、普及及び適用が容易となる。
【００１９】
本発明の実施例又は従来技術中の技術案をより明確に説明するために、次に実施例又は従来技術の記述に使用される図面に対して、簡単に紹介する。明らかなように、次の記述中の図面は、本発明に記載しているいくつかの実施例のみであり、当業者にとって、進歩性に値する労働を付しないことを前提として、これらの図面によって他の図面を得ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの具体的な実施形態の側視図であり、そのうち、側視図では、一部のエッジフレーム構造を省略する。
【図２】図１における軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーの立体模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の実施形態中の技術案について詳細に記述する。明らかなように、記述される実施例は、全ての実施例ではなく、ただ本発明の一部の実施例である。本発明における実施例によれば、当業者が進歩性に値する労働を付しないことを前提で取得する全ての他の実施例は、何れも本発明の保護している範囲に属する。
【００２２】
図１、２に示すように、前記軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーは、バックボード１０と、絶縁層２０と、太陽電池シート３０と、凹凸フィルム４０と、透光性フィルム５０とが順次に設置されている。これにより、バックボード１０、絶縁層２０、太陽電池シート３０、凹凸フィルム４０、透光性フィルム５０は下から順次に積層に配置されるとともに、前記バックボード１０と、前記絶縁層２０と、前記太陽電池シート３０と、前記凹凸フィルム４０と、前記透光性フィルム５０との間には、接着層６０が設けられていることで、接着層６０により固定接続される。前記接着層６０はＥＶＡコロイドであることが好ましい。前記太陽電池アセンブリーの厚みは２ｍｍ未満であることに対し、従来の太陽電池アセンブリーの厚みは一般的に５〜６ｍｍである。
【００２３】
前記バックボード１０の底面は前記太陽電池アセンブリーのバックライト面を形成する。前記バックボード１０の材質は、金属板またはエンジニアリングプラスチック板であってもよい。金属板を用いる場合、金属バックボードは、優れた放熱性を持っている。エンジニアリングプラスチック板を用いる場合、具体的にエポキシ樹脂板を使用しても良い。さらに、前記バックボード１０の底面には、補強リブがさらに設けられており、前記補強リブは、必要に応じて、交差に配置された複数本が設けられることができる。一つの実施形態として、補強リブが３本である場合、そのうちの２本が互いに平行し、残りの１本が前記互いに平行している２本のリブと垂直になる。
【００２４】
前記絶縁層２０は、高絶縁性材料であることが好ましくて、本発明の太陽電池アセンブリーは、優れた耐圧性及び安定性を有し、屋外で使用する場合、優れた雷防止性を有するように保証される。
【００２５】
前記太陽電池シート３０は、必要に応じて、複数個に設けられてもよく、前記複数の太陽電池シート３０は、前記絶縁層２０上にアレイ形態にて配置され、互いに直列に接続されていることで、大きな出力電圧が取得される。
【００２６】
前記凹凸フィルム４０は、前記透光性フィルム５０の下方に位置し、前記凹凸フィルム４０の前記透光性フィルム５０に向かう表面に均一に並べられたいくつかの凹凸構造４１が形成されている。当該いくつかの凹凸構造４１を配置することにより、太陽光の集光率が向上され、光電変換効率が１０％向上され、太陽電池アセンブリーの受光面の受光面積が相対的に大きくされた。そのうち、前記凹凸構造４１は、前記表面に形成され、交互に配置された凹構造及び凸構造を含み、且つ、各構造の間は等間隔に配置されている。
【００２７】
前記透光性フィルム５０の表面は、前記太陽電池アセンブリーの受光面を形成しており、太陽光が前記受光面に照射し、前記透光性フィルム５０と凹凸フィルム４０を順次に透過する。前記透光性フィルム５０は、高透光率の材料を採用し、前記透光性フィルム５０の材質は、ＥＴＦＥであってもよい。
【００２８】
さらに、前記太陽電池アセンブリーは、前記太陽電池アセンブリーの周側に位置し、前記バックボード１０、前記絶縁層２０、前記太陽電池シート３０、前記凹凸フィルム４０、前記透光性フィルム５０への封止が形成されたエッジフレーム７０をさらに含む。エッジフレーム７０を配置することにより、太陽電池アセンブリーの強度を強化するだけでなく、太陽電池アセンブリーにモジュール化構造を形成させ、普及及び適用が容易となる。
【００２９】
上記したとおり、本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーは、軽量で、実装及び搬送が容易であり、工程建設のコストを低減させる。そして、本発明の軽量モジュール化された太陽電池アセンブリーは、凹凸フィルムを設けることにより、太陽光の集光率を向上させ、光電変換効率を向上させ、太陽電池の受光面の受光面積を相対的に増加させる。さらに、本発明の太陽電池アセンブリーは、モジュール化され、普及及び適用が容易となる。
【００３０】
当業者にとって、本発明は、上記例示的な実施例の詳細に限らず、本発明の主旨又は基本的な特徴から背離しない場合に、他の具体的な形態にて本発明を実現することができることが明らかである。そのため、どんな点から見ても、実施例を模範的なものとし、非制限性のものと見なすべきである。本発明の範囲は、上記説明ではなく、添付される請求項により限定されているため、請求項の同等要件の意味及び範囲に該当する全ての変化を本発明に含ませる。
【００３１】
また、理解すべきこととして、本明細書は、実施形態にて記述されているが、それぞれの実施形態が一つの独立的技術案のみを含むわけではない。明細書のこのような記述方式は、ただ明確にするためであり、当業者は明細書を一つの全体として、各実施例における技術案を適当に組み合わせて、当業者が理解する可能な他の実施形態を形成することができる。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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