(57)【要約】本発明は、カルシウム化合物含有懸濁液系吸収剤でＳＯx含有量を減少させる煙道ガス流処理方法であって、煙道ガスが第１次いで第２セクションを流れ吸収剤を噴霧され、第１のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨは第２のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨよりも低く、第１、第２のセクションに噴霧された吸収剤は一緒に回収される方法、ならびにカルシウム化合物含有懸濁液系吸収剤による煙道ガス流処理用装置であって、容器の内部に配置され吸収剤を噴霧するための第１噴霧装置およびその上方に配置される第２噴霧装置を有し、２つの吸収剤ループが設けられ、第１吸収剤ループにおいて吸収剤第１部分流が吸収塔液溜槽から第１噴霧装置に直接導かれて噴霧され、吸収剤第２部分流が吸収塔液溜槽からその下流の第２の吸収剤レセプタクルに、そこから第２噴霧装置に導かれ、第１および第２噴霧装置に噴霧された吸収剤流は吸収塔液溜槽に戻る装置に関する。【選択図】図１
2018529518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく吸収剤を使用することにより煙道ガス中のＳＯx含有量を減少させるために煙道ガス流を処理する方法であって、
前記煙道ガスは、最初に煙道ガス洗浄器の第１のセクション、次に第２のセクションを通って流れ、第１のセクションおよび次の第２セクションで前記煙道ガスは吸収剤を噴霧される前記方法において、
第１のセクションに噴霧される前記吸収剤のｐＨは第２のセクションに噴霧される前記吸収剤のｐＨよりも低く、第１および第２のセクションに噴霧された前記吸収剤は一緒に回収されることを特徴とする前記方法。
【請求項２】
第１のセクションに噴霧される前記吸収剤のｐＨは４．５〜５．９であり、第２のセクションに噴霧される前記吸収剤のｐＨは５．０〜６．８であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第１のループにおいて、前記煙道ガス洗浄装置内の前記煙道ガスが煙道ガス流の第１のセクションで吸収剤を噴霧され、前記吸収剤は次いで吸収塔液溜槽に入り、前記吸収剤の第１の部分流は、前記吸収塔液溜槽から直接、前記煙道ガス洗浄装置の第１のセクションに、再び噴霧されるために導かれる、請求項１または２に記載の方法において、
前記方法は第２の吸収剤ループを含み、ここで、前記吸収剤の第２の部分流が、前記吸収塔液溜槽から前記吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルに導かれ、続いて前記煙道ガス流の第２のセクションに噴霧され、
前記吸収剤は、第１のセクションに噴霧された前記吸収剤とともに前記吸収塔液溜槽に戻ることを特徴とする前記方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法において、
前記煙道ガス洗浄装置は、前記吸収剤を噴霧するための噴霧装置と、前記吸収剤を受け入れるための吸収塔液溜槽とを有し、前記煙道ガスは、底部から頂部まで前記煙道ガス洗浄装置を通って流れ、第１噴霧装置によっておよび第２噴霧装置によって噴霧される吸収剤を噴霧され、前記吸収剤はその後前記吸収塔液溜槽に入り、前記吸収剤の第１の部分流は噴霧されるために前記吸収塔液溜槽から前記煙道ガス洗浄装置に直接導かれ、前記吸収剤の第２の部分流が、前記吸収塔液溜槽から前記吸収塔液溜槽の下流にある第２の吸収剤レセプタクルに導かれ、次いで第２噴霧装置を使用して前記煙道ガス洗浄装置内に噴霧され、その後前記吸収塔液溜槽に戻り、第２噴霧装置は、第１噴霧装置の上方、前記煙道ガス流に関しては第１噴霧装置の下流に配置されることを特徴とする前記方法。
【請求項５】
第１噴霧装置に噴霧される前記吸収剤のｐＨが、第２噴霧装置に噴霧される前記吸収剤のｐＨよりも低いことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
第１の噴霧装置に噴霧される前記吸収剤のｐＨは４．５〜５．９であり、第２の噴霧装置に噴霧される前記吸収剤のｐＨは５．０〜６．８であることを特徴とする請求項４または５に記載の方法。
【請求項７】
前記吸収塔液溜槽中の前記吸収剤のｐＨが下流側の第２の吸収剤レセプタクル中の前記吸収剤のｐＨよりも低いことを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記吸収塔液溜槽中の前記吸収剤のｐＨは４．５〜５．９であり、第２の吸収剤レセプタクル中の前記吸収剤のｐＨは５．０〜６．８であることを特徴とする請求項３〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
空気または酸素が、酸化の目的で、前記吸収塔液溜槽に、および前記吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルに、供給されることを特徴とする請求項３〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく新鮮な吸収剤が前記吸収塔液溜槽に連続的または不連続的に供給されることを特徴とする請求項３〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく新鮮な吸収剤が、前記吸収塔液溜槽、および前記吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルに連続的または不連続的に供給されることを特徴とする請求項３〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく新鮮な吸収剤が、酸化の目的のための空気または酸素と共に、前記吸収塔液溜槽、および前記吸収塔液溜槽の下流の第２吸収剤レセプタクルに連続的にまたは不連続的に供給されることを特徴とする請求項３〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく吸収剤を使用して煙道ガス流を処理するための装置であって、前記装置は、容器、前記容器の内部に配置され前記吸収剤を噴霧するための第１噴霧装置および第２噴霧装置を有し、第２噴霧装置は、第１噴霧装置ならびに吸収塔液溜槽および前記吸収塔液溜槽の下流にある前記吸収剤を受け入れるための第２の吸収剤レセプタクルの上方に配置され、前記吸収塔液溜槽の上方かつ第１噴霧装置の下方に、前記煙道ガス流のためのガス入口が設けられている前記装置において、
２つの吸収剤ループが設けられ、第１の吸収剤ループにおいて、前記吸収剤の第１の部分流が、噴霧されるために前記吸収塔液溜槽から第１の噴霧装置に直接導かれ、前記吸収剤の第２の部分流が前記吸収塔液溜槽から前記吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルに、そこから第２噴霧装置に、導かれ、第１噴霧装置および第２噴霧装置に噴霧された前記吸収剤流は前記吸収塔液溜槽に戻るように導かれることを特徴とする前記装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の装置において、
前記吸収塔液溜槽の下流に位置し前記吸収剤を受け取る第２の吸収剤レセプタクルが、前記吸収塔液溜槽から分離され、前記吸収塔液溜槽と流体接続している容器であり、好ましくは、前記吸収塔液溜槽および前記第２の容器に、それぞれ酸化空気用の供給装置と新鮮な吸収剤用の供給装置が設けられていることを特徴とする前記装置。
【請求項１５】
第２噴霧装置の上方にミストエリミネータが設けられていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく吸収剤を使用することによって煙道ガス中のＳＯx含有量を減少させるための煙道ガス流の処理方法、および上記方法を実施するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような方法および装置は、発電用の化石燃料供給発電所またはゴミ焼却場で発生する排ガスの脱硫に特に使用される。これらの排ガスまたは煙道ガスはそれぞれ、ＳＯxのような複数の有害物質を含む。環境保護を考慮すると、そのような物質の大気中への排出を低減することが必要であり、排ガスからの分離が不可欠である。
【０００３】
煙道ガスの脱硫は、以下の基本原理に従って実施される：未精製煙道ガスを煙道ガス洗浄装置に導入し、洗浄ゾーンまたは吸収ゾーンでそれぞれ水と石灰石の混合物を散布し、二酸化硫黄は化学反応によって大部分が吸収される。この方法では、ガス状の二酸化硫黄は最初に吸収液に溶解される。二酸化硫黄を石灰石と反応させることによって、最終的に亜硫酸カルシウムおよびＣＯ2が生成される。洗浄塔の下部において、吸収塔液溜槽において、洗浄懸濁液または吸収懸濁液は、それぞれ亜硫酸カルシウムを負荷され蓄積する。空気を注入することにより、石こう懸濁液が生成され、この石こう懸濁液は、吸収塔液溜槽での堆積物の形成を避けるために攪拌器によって懸濁させることができる。
【０００４】
石灰石懸濁液を使用することによる石炭火力発電所からの煙道ガスの湿式脱硫は、今までのところ、一重ループ法または二重ループ法で実施することができる方法である。
【０００５】
単一ループ法では、煙道ガスは、通常、吸収塔の中心に導かれ、上方に向かって流れ、吸収塔の上部から出る。洗浄懸濁液は、循環ポンプにより吸収塔液溜槽から噴霧レベルに導かれ、吸収塔の内部のノズルを介して噴霧され、これにより、逆流で煙道ガスを洗浄する。ＳＯ2が吸収された後、液滴は吸収塔液溜槽に戻り、これにより、洗浄懸濁液の（単一の）ループを閉じる。
【０００６】
二重ループ法では、吸収ゾーンは、通常、互いの上に配置される２つのセクションに分割される。煙道ガスは、これらのセクションを通って上方向に連続的に流れる。洗浄懸濁液は逆流で導かれるが、吸収ゾーンの中央で迂回され、互いにほとんど独立した２つの洗浄懸濁液ループを形成する。石灰石懸濁液は上部ループに（主に）加えられ、石こうは下部ループから抜き出される。懸濁液を上部ループから下部ループに移すことによって吸収塔を制御する。
【０００７】
ＤＥ２９４４５３６およびＤＥ３０１１５９２には、第２上部ループの消費された吸収剤の少なくとも一部が回収され、回収装置および再循環装置を介して吸収剤供給容器に戻される方法が記載されている。
【０００８】
ＤＥ４３４５３６４から、このような二重ループ気体洗浄装置では、第２の（上部）ループの消費された吸収剤が、硫黄酸化物化合物とカルシウム化合物との反応が続く吸収剤容器に戻されることが知られている。
【０００９】
ＤＥ１９６０１１９３は、吸収剤が、頂部が開放された容器内の気体洗浄装置の内部に貯蔵され、洗浄後に吸収剤が少なくとも部分的に回収される方法に関し、ここで、上記容器内の液面は気体洗浄装置の液溜槽内の液面よりも高い。
【００１０】
ＤＥ１０２０１０００２７６８Ａ１では、異なる方法が記載されている。図２は、単一ループ法のための装置に関する。図１は、上側セクションに噴霧された吸収剤が、下側噴霧装置の上方で一体化された回収ユニットによって回収され、その後、上側噴霧装置に戻されることにより、下側ループから（ほとんど）完全に分離されたままである、二重ループ法のための装置に関する。図３は、上側セクションに噴霧された吸収剤が、下側噴霧装置によって噴霧される吸収剤と共に回収される二重ループ法のための装置に関する。吸収剤は吸収塔液溜槽に入り、次いで下側および上側の噴霧装置に直接供給するために２つの部分流れに分割される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、より効率的な方法で煙道ガスの湿式脱硫を実施し、煙道ガスのより良好な清浄化を達成することであった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
技術的課題は、カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく吸収剤を使用することにより煙道ガス中のＳＯx含有量を減少させるために煙道ガス流を処理する方法によって解決され、ここで、煙道ガスは、最初に第１のセクション、次に煙道ガス洗浄器の第２のセクションを通って流れ、第１のセクションおよび次の第２セクションの煙道ガスは吸収剤を噴霧され、本発明によれば、第１のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨは、第２のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨよりも低く、および第１および第２のセクションに噴霧された吸収剤は一緒に回収される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】煙道ガス流を処理するための装置を示す。
【００１４】
好ましい実施形態では、第１のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨは４．５〜５．９であり、第２のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨは５．０〜６．８である。
【００１５】
さらに、第１のループにおいて、煙道ガス洗浄装置内の煙道ガスが煙道ガス流の第１のセクションで吸収剤を噴霧され、吸収剤は吸収塔液溜槽に達し、吸収剤の第１の部分流は、吸収塔液溜槽から直接煙道ガス洗浄装置の第１のセクションに導かれ、再び噴霧される方法が好ましく、ここで、上記方法は、吸収剤の第２の部分流が、吸収塔液溜槽から該吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルに導かれ、続いて煙道ガス流の第２のセクションに噴霧される、第２の吸収剤ループを含み、吸収剤は、第１のセクションに噴霧された吸収剤とともに吸収塔液溜槽に戻る。
【００１６】
別の好ましい方法では、煙道ガス洗浄装置は、吸収剤を噴霧するための噴霧装置と、吸収剤を受け入れるための吸収塔液溜槽とを有し、煙道ガスは、底部から頂部まで煙道ガス洗浄装置を通って流れ、第１噴霧装置によって、および第２噴霧装置によって、噴霧される吸収剤を噴霧され、吸収剤はその後吸収塔液溜槽に到達し、吸収剤の第１の部分流は、噴霧されるために吸収塔液溜槽から煙道ガス洗浄装置に直接導かれ、吸収剤の第２の部分流が、吸収塔液溜槽から該吸収塔液溜槽の下流にある第２の吸収剤レセプタクルに導かれ、次いで第２噴霧装置を介して煙道ガス洗浄装置内に噴霧され、その後吸収塔液溜槽に戻り、第２噴霧装置は、第１噴霧装置の上方で、煙道ガス流に関し第１の噴霧装置の下流に配置される。
【００１７】
さらに、第１噴霧装置に噴霧される吸収剤のｐＨは、第２噴霧装置に噴霧される吸収剤のｐＨよりも低い。故に、第１の噴霧装置に噴霧される吸収剤のｐＨは４．５〜５．９であり、第２の噴霧装置に噴霧される吸収剤のｐＨは５．０〜６．８である。
【００１８】
吸収塔液溜槽中の吸収剤のｐＨは、下流側に位置する第２の吸収剤レセプタクルの吸収剤のｐＨよりも低い。故に、吸収塔液溜槽中の吸収剤のｐＨは４．５〜５．９であり、第２の吸収剤レセプタクルの吸収剤のｐＨは５．０〜６．８である。
【００１９】
別の好ましい実施形態では、酸化の目的で、空気または酸素が吸収塔液溜槽に、および該吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルに供給される。
【００２０】
さらに、カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく新鮮な吸収剤が吸収塔液溜槽に連続的または不連続的に供給されることが好ましい。カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく新鮮な吸収剤が、吸収塔液溜槽、および該吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルに連続的または不連続的に供給されることが特に好ましい。
【００２１】
非常に特に好ましい実施形態では、カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく新鮮な吸収剤が、酸化の目的のための空気または酸素と共に、吸収塔液溜槽、および該吸収塔液溜槽の下流の第２吸収剤レセプタクルに連続的にまたは不連続的に供給される。
【００２２】
既に言及したように、本発明によれば、煙道ガスは、煙道ガス流の第１セクションおよび次の第２セクションで吸収剤を噴霧され、第１セクションに噴霧される吸収剤のｐＨは、第２のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨより低い。第１および第２のセクションに噴霧された吸収剤は一緒に受け入れられまたは回収され、吸収塔液溜槽に一緒に入る。これは、本質的に、第２のセクションに噴霧され再循環される吸収剤のすべて、すなわち少なくとも９０％、好ましくは少なくとも９５％、さらに好ましくは少なくとも９８％、さらにより好ましくは少なくとも９９％が、第１のセクションに噴霧された吸収剤と共に回収され、直接吸収塔液溜槽に入ることを意味する。
【００２３】
本発明はまた、カルシウム化合物を含有する懸濁液に基づく吸収剤を使用して煙道ガス流を処理するための装置であって、上記装置は、容器、容器の内部に配置され吸収剤を噴霧するための第１噴霧装置および第２噴霧装置を有し、第２噴霧装置は、第１噴霧装置、ならびに吸収塔液溜槽および該吸収塔液溜槽の下流にある吸収剤を受け入れるための第２の吸収剤レセプタクルの上方に配置され、上記吸収塔液溜槽の上方かつ第１噴霧装置の下方に、煙道ガス流のためのガス入口が設けられ、２つの吸収剤ループが設けられ、第１の吸収剤ループにおいて、吸収剤の第１の部分流が吸収塔液溜槽から第１の噴霧装置に直接導かれて噴霧され、吸収剤の第２の部分流が上記吸収塔液溜槽から該吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルに、そこから第２噴霧装置に、導かれ、第１噴霧装置および第２噴霧装置に噴霧された吸収剤流は吸収塔液溜槽に戻るように導かれる装置を提供する。
【００２４】
本発明によれば、吸収塔液溜槽の下流に位置する第２の吸収剤レセプタクルは、吸収塔液溜槽から分離され、吸収塔液溜槽と流体接続する容器である。最も単純な実施形態では、吸収塔液溜槽と下流の第２吸収剤レセプタクルとの間の接続は、パイプラインによって表される。上記吸収塔液溜槽と下流側の第２の吸収剤レセプタクルとの間の接続部には、さらに、下流側の第２の吸収剤レセプタクルに吸収剤を導くポンプが装備されていてもよい。
【００２５】
好ましい装置では、吸収塔液溜槽および該吸収塔液溜槽の下流の第２の吸収剤レセプタクルは、酸化の目的で空気または酸素を供給する１つ以上の供給ラインを有する。
【００２６】
別の好ましい装置では、吸収塔液溜槽は、カルシウム化合物を含む懸濁液に基づいて新鮮な吸収剤を供給するための１つ以上の供給ラインを有する。特に、吸収塔液溜槽および該吸収塔液溜槽の下流に位置する第２の吸収剤レセプタクルがそれぞれ、カルシウム化合物を含む懸濁液に基づいて新鮮な吸収剤を供給するための１つ以上の供給ラインを有する装置が好ましい。
【００２７】
好ましい装置では、吸収塔液溜槽および第２の容器にはそれぞれ酸化空気用の供給装置と新鮮な吸収剤用の供給装置が設けられている。
【００２８】
別の好ましい装置では、第２噴霧装置の上方にミストエリミネータが設けられている。
【００２９】
好ましくは、本発明による装置では、第１噴霧装置および第２噴霧装置の間に特に分離がない。すなわち、第１噴霧装置および第２噴霧装置が容器の同じ領域内に配置されているので、第１噴霧装置および第２噴霧装置に噴霧された吸収剤は一緒に回収され、吸収塔液溜槽に一緒に入る。
【００３０】
煙道ガスの湿式脱硫のための新しい方法または上記方法を実施するための新しい装置は、それぞれ、単一ループ洗浄装置および二重ループ洗浄装置の利点を組み合わせる。吸収塔液溜槽を分離することによって、吸収剤を２つの異なるｐＨ値で制御することができる。これは、単一ループ洗浄装置の通常のｐＨよりも、第１の吸収剤ループにおいてｐＨが低く、第２のループにおいてｐＨが高いことを意味し、これにより、吸収塔の第１の作業を大幅により効率的に行うことが可能になる。
【００３１】
より低いｐＨでは、石灰石の溶解は第１の吸収塔液溜槽において顕著に速く、その結果、第１の吸収塔液溜槽においては溶解が増加する。結果として、石こうの炭酸塩含有量は減少し、石灰石を溶解するためには大幅に小さい反応容積（サンプ容積）が提供されなければならない。（第１の）吸収塔液溜槽の下流に位置する第２吸収剤レセプタクルでは、（第１の）吸収塔液溜槽よりもｐＨが高い。下流の吸収剤レセプタクルのより高いｐＨは、吸収塔液溜槽から出てくる吸収剤中の物質（石灰石）のその後の溶解によって既に達成されている。好ましくは、下流の吸収剤レセプタクルにおいて、ｐＨは、第１のループまたは吸収塔液溜槽の内部のｐＨと比較して、さらに積極的に高い値にそれぞれ調節され得る。下流の吸収剤レセプタクルまたは第２のループにおけるそれぞれより高いｐＨは、ＳＯ2吸収を大幅により効率的に起こさせる。第２のループにおける吸収剤の増加したｐＨの肯定的影響は、煙道ガスの微細浄化セクションにおいて特に顕著であり、そのため、第２の吸収剤レセプタクルから上部噴霧レベルが供給される。
【００３２】
本発明のさらなる利点は、煙突ガスが吸収塔を支障なく流れることができるように、洗浄懸濁液または吸収塔中の吸収剤のためにそれぞれ回収装置を設置する必要がないことである。これにより、圧力損失が減少し、断面にわたって煙道ガスのより均一な分布が可能になる。これにより全体的な浄化が強化される。
【００３３】
本発明による方法では、煙道ガスは、第１のセクションおよび次の第２のセクションにおいて吸収剤を噴霧される。本発明によれば、第１のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨは、第２のセクションに噴霧される吸収剤のｐＨよりも低い。第１および第２のセクションに噴霧された吸収剤は一緒に回収され、吸収塔液溜槽に一緒に入る。従来技術に記載されている二重ループ法とは対照的に、第２ループに噴霧されるか、または第２噴霧装置によって噴霧される吸収剤は、それぞれ、本発明によれば回収されず、それぞれ第１ループに噴霧されるか、または第１噴霧装置によって噴霧される吸収剤と分離して放出される。これは、本発明によれば、第１および第２のセクションに噴霧された吸収剤が吸収塔液溜槽に一緒に入り、そこで混合されることを意味する。
【００３４】
有利には、そして好ましくは、２つの吸収剤レセプタクル、吸収塔液溜槽および下流側吸収剤レセプタクルには攪拌器が設けられる。
【００３５】
吸収塔液溜槽を連続的に接続されている２つの攪拌槽に分離することにより、液溜槽の効率を維持しながら、全体の容積を大幅に減少させることができ、２つの液溜槽の添加容積は、従来の単一ループ洗浄装置の容積よりも低い。この液溜槽容積の減少にもかかわらず、プロセス工学（石灰石、石こう）に関して重要な物質の有効滞留時間は維持され、互いに独立して系統的に制御することさえできる。
【００３６】
第２の吸収剤レセプタクルの寸法を大きくすることによって、発電所の緊急排水用の貯蔵タンクを省略することが可能となり、さらなるコスト上の利点がもたらされる。緊急排水用の貯蔵タンクはめったに使用されておらず、点検の場合には吸収塔の内容物を受け取り、その後に施設を始動するときに吸収剤を再使用できるようにする。吸収剤用の２つのレセプタクル、すなわち吸収塔液溜槽および下流の吸収剤レセプタクルが使用される本発明の方法を使用する場合、第２の液溜槽は、２つの液溜槽の間の弁を用いて満たされたままにすることができるため、緊急排水用の貯蔵タンクは必要ない。余分な液体は、必要に応じて処分することができる。
【００３７】
さらに、２つの吸収剤レセプタクルを有する煙道ガス脱硫プラント（ＦＤＧプラント）の上述の技術は、既存のプラントに組み込むことができる。既存のプラントの吸収塔液溜槽が小さすぎて追加の噴霧レベルを組み込む必要がある場合、プラントの総分離効率は、第２の吸収剤レセプタクルを設置することによってさらに増加させることができる。
【００３８】
図１は、煙道ガス流を処理するための装置を示す。図に示された煙道ガス洗浄装置は容器１を有し、その底部に吸収塔液溜槽４が形成されている。吸収塔液溜槽４の上方では、容器１に、処理すべきガスのための入口６が設けられている。第１の洗浄段階を確立するために、図に概略的に示されている第１の噴霧装置２が、吸収塔液溜槽４の表面から離間して設けられている。吸収塔液溜槽４からの吸収剤は、１つ以上のポンプ９を用いて循環される。
【００３９】
第１噴霧装置２の上方には、第２噴霧装置３が配置されている。噴霧装置２，３は１つ以上の噴霧レベルを有することができ、図では第１噴霧装置２について２つの噴霧レベルおよび噴霧装置３について２つの噴霧レベルが示されている。第２噴霧装置３には、第２の吸収剤レセプタクル５、１つ以上のポンプ１０、第２噴霧装置３、吸収塔液溜槽４および接続ライン１８を介して第２の吸収剤レセプタクル５に循環する吸収剤が供給される。第２の噴霧装置３の上方には、ガスによって運ばれた液体を分離し、それをプロセスに再導入するミストエリミネータ１９が配置されている。すなわち、分離された液体は吸収塔液溜槽４に入る。このようにガスはデミストされる。
【００４０】
図示の実施形態では、脱硫を行う際に、吸収塔液溜槽４と第２の吸収剤レセプタクル５に新鮮なアルカリ含有吸収剤懸濁液を供給ライン１１，１２を介して供給する。吸収塔液溜槽４は、第２の吸収剤レセプタクル５と同様に、１つ以上の攪拌器７，８を備えている。
【００４１】
石こうの生成のために、吸収塔液溜槽４および第２の吸収剤レセプタクル５には、供給ライン１５，１６を介して酸化空気が追加供給される。石こう含有懸濁液は、吸収塔液溜槽４および第２の吸収剤レセプタクル５からそれぞれ位置１３、１４で引き出される。処理されたガスは、ガス出口コネクタ１７を介して容器２の上部で引き出される。
【符号の説明】
【００４２】
１  容器
２  第１噴霧装置
３  第２噴霧装置
４  吸収塔液溜槽
５  吸収剤レセプタクル
６  煙道ガスのための入口
７  （吸収塔液溜槽の）攪拌機
８  （吸収剤レセプタクルの）攪拌機
９  ポンプ（第１ループ）
１０  ポンプ（第２ループ）
１１  カルシウム含有吸収剤の（吸収塔液溜槽への）供給ライン
１２  カルシウム含有吸収剤の（吸収剤レセプタクルへの）供給ライン
１３  （吸収塔液溜槽からの）石こう取り出し口
１４  （吸収剤レセプタクルからの）石こう取り出し口
１５  酸化空気の（吸収塔液溜槽への）供給ライン
１６  酸化空気の（吸収剤レセプタクルへの）供給ライン
１７  ガス出口コネクタ
１８  吸収塔液溜槽と吸収剤レセプタクルとの接続ライン
１９  ミストエリミネータ
【図１】
2018529518.tif 000003
【国際調査報告】
2018529518.tif 000004
2018529518.tif 000005
2018529518.tif 000006