(57)【要約】例えば、再使用に適した形態で臭素を回収するための、又は臭素塩（例えば、臭化カルシウム）を製造するための、臭素化合物を含有する固体廃棄物からの臭素の回収、及びその用途が開示される。臭素回収方法及びシステムは、（ｉ）臭素化合物を含有する固体廃棄物及び（ｉｉ）固体水酸化カルシウムを提供及び混合するステップ；化学的還元性（非酸化性）環境下で混合物を加熱して、これにより固体臭化カルシウム（塩）のみから本質的に成る加熱生成物を形成するステップ；及び加熱生成物を処理して、臭素を形成するステップを含む。臭化カルシウム製造方法及びシステムは、（ｉ）臭素化合物を含有する固体廃棄物及び（ｉｉ）固体水酸化カルシウムを提供及び混合するステップ；化学的還元性（非酸化性）環境下で混合物を加熱し、これにより固体臭化カルシウム（塩）を形成するステップを含む。これは、臭素系難燃性（防火性）材料の製造のプロセス、又は臭素系難燃性（防火性）材料の製造を伴うプロセスに適用可能である。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法であって、前記方法が、
前記臭素化合物を含有する前記固体廃棄物を提供するステップ；
固体水酸化カルシウムの供給を提供するステップ；
前記固体廃棄物及び前記固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップ；
化学的還元性（非酸化性）環境下で前記混合物を加熱して、固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を形成するステップ；及び
前記加熱生成物を処理して、臭素を形成するステップ
を含む、方法。
【請求項２】
前記方法が、前記提供される固体廃棄物の臭素化合物中に含まれる臭素の量と化学量論的に等価量の前記固体水酸化カルシウムを供給するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記混合するステップが、それにより形成される前記混合物が粉末状になるように実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記加熱するステップが、約４００℃〜約８００℃の範囲の動作温度で実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記加熱するステップが、約０．１気圧（ａｔｍ）［７６．０ｍｍＨｇ］〜約２気圧（ａｔｍ）［１５２０ｍｍＨｇ］の範囲の動作圧力で実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記加熱するステップが、それにより形成されるガスを除去するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記加熱するステップが、前記加熱するステップの始めから終わりまで、前記加熱混合物及びそれにより形成される前記加熱生成物を強制的に伝達及び移動するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記強制的に伝達及び移動するステップが、強制物質伝達装置を使用して実施される、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記強制物質伝達装置が、１又は複数の制御可能に回転可能な部品を含み、前記１又は複数の制御可能に回転可能な部品が、約１回転毎分（ｒｐｍ）〜約３０回転毎分（ｒｐｍ）の範囲の動作スピード又は回転速度で制御可能に回転するように構成され動作可能である、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記加熱するステップが、約２０分間（ｍｉｎ）〜約６０分間（ｍｉｎ）の範囲の化学反応滞留時間で実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記処理するステップが、固体臭化カルシウムの前記加熱生成物を水に溶解し、これにより臭化カルシウムの水溶液を形成するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記方法が、前記臭化カルシウム水溶液を分離手順に供し、これにより前記水溶液から臭素を分離するステップをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記処理するステップが、酸素の存在下で固体臭化カルシウムの前記加熱生成物を加熱し、これにより固体酸化カルシウム及び気体臭素を形成するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記方法が、前記気体臭素を凝縮し、これにより液体臭素を形成するステップをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記方法が、プロセス制御／データ情報処理ユニットを介して、前記固体廃棄物を提供する前記ステップ、固体水酸化カルシウムの前記供給を提供する前記ステップ、前記混合するステップ、及び前記加熱するステップの動作を制御し、これらのステップに関連するデータ情報を処理するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記方法が、前記固体臭化カルシウムを処理する前記ステップの動作を制御し、前記固体臭化カルシウムを処理する前記ステップに関連するデータ情報を処理するステップをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するための方法であって、前記方法が、
前記臭素化合物を含有する前記固体廃棄物を提供するステップ；
固体水酸化カルシウムの供給を提供するステップ；
前記固体廃棄物及び前記固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップ；及び
化学的還元性（非酸化性）環境下で前記混合物を加熱して、固体臭化カルシウムを形成するステップ
を含む、方法。
【請求項１８】
前記方法が、前記提供される固体廃棄物の臭素化合物中に含まれる臭素の量と化学量論的に等価量の前記固体水酸化カルシウムを供給するステップを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記混合するステップが、それにより形成される前記混合物が粉末状になるように実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記加熱するステップが、約４００℃〜約８００℃の範囲の動作温度で実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
前記加熱するステップが、約０．１気圧（ａｔｍ）［７６．０ｍｍＨｇ］〜約２気圧（ａｔｍ）［１５２０ｍｍＨｇ］の範囲の動作圧力で実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
前記加熱するステップが、それにより形成されるガスを除去するステップを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
前記加熱するステップが、前記加熱するステップの始めから終わりまで、前記加熱混合物を強制的に伝達及び移動するステップを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２４】
前記加熱混合物を強制的に伝達及び移動する前記ステップが、強制物質伝達装置を使用して実施される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記強制物質伝達装置が、１又は複数の制御可能に回転可能な部品を含み、前記１又は複数の制御可能に回転可能な部品が、約１回転毎分（ｒｐｍ）〜約３０回転毎分（ｒｐｍ）の範囲の動作スピード又は回転速度で制御可能に回転するように構成され動作可能である、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記加熱するステップが、約２０分間（ｍｉｎ）〜約６０分間（ｍｉｎ）の範囲の化学反応滞留時間で実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項２７】
前記方法が、プロセス制御／データ情報処理ユニットを介して、前記固体廃棄物を提供する前記ステップ、固体水酸化カルシウムの前記供給を提供する前記ステップ、前記混合するステップ、及び前記加熱するステップの動作を制御し、これらのステップに関連するデータ情報を処理するステップをさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２８】
臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するためのシステムであって、前記システムが、
前記固体廃棄物を受け入れ収容するための、固体廃棄物投入ユニット；
前記固体廃棄物に固体水酸化カルシウムを供給するための、固体水酸化カルシウム供給ユニット；
混合ユニットであって、前記固体廃棄物投入ユニット及び前記固体水酸化カルシウム供給ユニットに動作可能に接続されており、前記固体廃棄物及び前記固体水酸化カルシウムを混合するためのものであり、ここでそれらの混合物が形成される、混合ユニット；
加熱ユニットであって、前記混合ユニットに動作可能に接続されており、化学的還元性（非酸化性）環境下で前記混合物を加熱するためのものであり、ここで固体臭化カルシウムを含む加熱生成物が形成される、加熱ユニット；及び
化学的処理ユニットであって、前記加熱ユニットに動作可能に接続されており、前記加熱生成物を処理するためのものであり、ここで臭素が形成される、化学的処理ユニット
を含む、システム。
【請求項２９】
前記固体水酸化カルシウム供給ユニットが、前記提供される固体廃棄物の臭素化合物中に含まれる臭素の量と化学量論的に等価量の前記固体水酸化カルシウムを供給するように構成される、請求項２８に記載のシステム。
【請求項３０】
前記混合ユニットが混合装置を含み、前記混合装置が前記固体廃棄物及び前記固体水酸化カルシウムを混合するように構成され、混合により形成される前記混合物が粉末状である、請求項２８に記載のシステム。
【請求項３１】
前記加熱ユニットが、前記混合物を約４００℃〜約８００℃の範囲の動作温度で加熱するように構成される、請求項２８に記載のシステム。
【請求項３２】
前記加熱ユニットが、約０．１気圧（ａｔｍ）［７６．０ｍｍＨｇ］〜約２気圧（ａｔｍ）［１５２０ｍｍＨｇ］の範囲の動作圧力で前記混合物を加熱するように構成される、請求項２８に記載のシステム。
【請求項３３】
前記加熱ユニットが、前記混合物の加熱の間に形成されるガスを除去するように構成される、請求項２８に記載のシステム。
【請求項３４】
前記加熱ユニットが加熱装置を含み、前記加熱装置が、前記加熱の間に、前記加熱装置を通して、前記混合物、及びそれにより形成される前記加熱生成物を、強制的に伝達及び移動するように構成される、請求項２８に記載のシステム。
【請求項３５】
前記加熱装置が強制物質伝達装置を含み、前記強制物質伝達装置が、前記加熱装置を通して、前記強制的伝達及び移動を行うように構成される、請求項３４に記載のシステム。
【請求項３６】
前記加熱装置が加熱チャンバーを含み、その中に前記強制物質伝達装置が位置する、請求項３５に記載のシステム。
【請求項３７】
前記強制物質伝達装置が、制御可能に回転可能な部品を含み、前記制御可能に回転可能な部品が、制御可能に回転可能なねじ又は同様に幾何学的に構成され動作可能であるタイプの回転可能な部品として、制御可能に回転するように構成され動作可能である、請求項３５に記載のシステム。
【請求項３８】
前記制御可能に回転可能な部品が、約１回転毎分（ｒｐｍ）〜約３０回転毎分（ｒｐｍ）の範囲の動作スピード又は回転速度で制御可能に回転するように構成され動作可能である、請求項３７に記載のシステム。
【請求項３９】
前記加熱ユニットが、前記混合物を、約２０分間（ｍｉｎ）〜約６０分間（ｍｉｎ）の範囲の化学反応滞留時間、加熱するように構成される、請求項２８に記載のシステム。
【請求項４０】
前記システムが、プロセス制御／データ情報処理ユニットをさらに含み、前記プロセス制御／データ情報処理ユニットが、前記固体廃棄物投入ユニット、前記固体水酸化カルシウム供給ユニット、前記混合ユニット、及び前記加熱ユニットに動作可能に接続され、これらのユニットの動作を制御し、これらのユニットに関連するデータ情報を処理する、請求項２８に記載のシステム。
【請求項４１】
前記プロセス制御／データ情報処理ユニットが、前記化学的処理ユニットにさらに動作可能に接続され、前記化学的処理ユニットの動作を制御し、前記化学的処理ユニットに関連するデータ情報を処理する、請求項４０に記載のシステム。
【請求項４２】
臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するためのシステムであって、前記システムが、
前記固体廃棄物を受け入れ収容するための、固体廃棄物投入ユニット；
固体水酸化カルシウムを前記固体廃棄物に供給するための、固体水酸化カルシウム供給ユニット；
混合ユニットであって、前記固体廃棄物投入ユニット及び前記固体水酸化カルシウム供給ユニットに動作可能に接続されており、前記固体廃棄物及び前記固体水酸化カルシウムを混合するためのものであり、ここでそれらの混合物が形成される、混合ユニット；及び
加熱ユニットであって、化学的還元性（非酸化性）環境下で前記混合物を加熱するためのものであり、ここで固体臭化カルシウムが形成される、加熱ユニット
を含む、システム。
【請求項４３】
前記固体水酸化カルシウム供給ユニットが、前記提供される固体廃棄物の臭素化合物中に含まれる臭素の量と化学量論的に等価量の前記固体水酸化カルシウムを供給するように構成される、請求項４２に記載のシステム。
【請求項４４】
前記混合ユニットが混合装置を含み、前記混合装置が前記固体廃棄物及び前記固体水酸化カルシウムを混合するように構成され、混合により形成される前記混合物が粉末状である、請求項４２に記載のシステム。
【請求項４５】
前記加熱ユニットが、前記混合物を約４００℃〜約８００℃の範囲の動作温度で加熱するように構成される、請求項４２に記載のシステム。
【請求項４６】
前記加熱ユニットが、約０．１気圧（ａｔｍ）［７６．０ｍｍＨｇ］〜約２気圧（ａｔｍ）［１５２０ｍｍＨｇ］の範囲の動作圧力で前記混合物を加熱するように構成される、請求項４２に記載のシステム。
【請求項４７】
前記加熱ユニットが、前記混合物の加熱の間に形成されるガスを除去するように構成される、請求項４２に記載のシステム。
【請求項４８】
前記加熱ユニットが加熱装置を含み、前記加熱装置が、前記加熱の間に、前記加熱装置を通して、前記混合物、及びそれにより形成される前記固体臭化カルシウムを強制的に伝達及び移動するように構成される、請求項４２に記載のシステム。
【請求項４９】
前記加熱装置が強制物質伝達装置を含み、前記強制物質伝達装置が、前記加熱装置を通して、前記強制的伝達及び移動を行うように構成される、請求項４８に記載のシステム。
【請求項５０】
前記加熱装置が加熱チャンバーを含み、その中に前記強制物質伝達装置が位置する、請求項４９に記載のシステム。
【請求項５１】
前記強制物質伝達装置が、制御可能に回転可能な部品を含み、前記制御可能に回転可能な部品が、制御可能に回転可能なねじ又は同様に幾何学的に構成され動作可能であるタイプの回転可能な部品として制御可能に回転するように構成され動作可能である、請求項４９に記載のシステム。
【請求項５２】
前記制御可能に回転可能な部品が、約１回転毎分（ｒｐｍ）〜約３０回転毎分（ｒｐｍ）の範囲の動作スピード又は回転速度で制御可能に回転するように構成され動作可能である、請求項５１に記載のシステム。
【請求項５３】
前記加熱ユニットが、前記混合物を、約２０分間（ｍｉｎ）〜約６０分間（ｍｉｎ）の範囲の化学反応滞留時間、加熱するように構成される、請求項４２に記載のシステム。
【請求項５４】
前記システムが、プロセス制御／データ情報処理ユニットをさらに含み、前記プロセス制御／データ情報処理ユニットが、前記固体廃棄物投入ユニット、前記固体水酸化カルシウム供給ユニット、前記混合ユニット、及び前記加熱ユニットに動作可能に接続され、これらのユニットの動作を制御し、これらのユニットに関連するデータ情報を処理する、請求項４２に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
＜関連出願＞
本出願は、「臭素化合物を含有する固体廃棄物からの臭素の回収、及びその用途」と題する、２０１５年２月１８日に出願された米国仮出願第６２／１１７，４９２号の、３５  ＵＳＣ  １１９（ｅ）に基づく優先権の利益を主張する。この出願の内容は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【背景技術】
【０００２】
＜本発明の分野＞
本発明は、そのいくつかの実施形態において、例えば、再使用に適した形態で臭素を回収するための、又は臭素塩（例えば、臭化カルシウム）を製造するための、臭素化合物を含有する固体廃棄物からの臭素の回収、及びその用途に関する。
【０００３】
＜本発明の背景＞
【０００４】
難燃性（又は防火性）材料（添加剤、成分、物質）は、難燃剤（又は防火剤）とも呼ばれ、多数の分野によって包含され、又は多数の分野に関する数え切れないほどの様々なタイプ及び種類の製品を製造する際に使用されている。このような製品は、幅広い産業において、商業的に使用され、適用されている。このような産業としては、建築（建築材料）、床及び床カバー材、屋根及び屋根カバー材、家具、室内装飾材料、敷物材料（ラグ）、衣服（繊維製品）、電気及び電子器材、包装、農業、輸送、航空宇宙、及び軍事産業などがある。難燃性（防火性）材料は、このような商業的に使用される製品に難燃性（防火性）の特質を提供する目的のために、又はこのような商業的に使用される製品の難燃性（防火性）の特質を向上する目的のために使用される。
【０００５】
最も幅広く使用されている難燃性（防火性）材料のカテゴリーは、臭素系難燃性（防火性）材料から成る。この臭素系難燃性（防火性）材料は、臭素化合物の（有機又は／及び無機）タイプ又は（有機又は／及び無機）化合物の臭素化タイプで作られ又はこれらのタイプから作られ、且つこれらのタイプを含む。これらのタイプは、燃焼性（着火性、可燃性）材料の燃焼（着火、燃焼）に対して抑制効果を有する。このような臭素化合物の有機タイプ又は有機化合物の臭素化タイプ（すなわち、有機臭化物化合物）は、一般に知られており、臭素化難燃性（ＢＦＲ）化合物、又は臭素化難燃剤（ＢＦＲｓ）と呼ばれる。
【０００６】
臭素系難燃性材料を製造するプロセス、又は臭素系難燃性材料の製造を伴うプロセスにおいては、固体状の大量の廃棄物が発生する。この廃棄物は、（潜在的に危険な臭素化合物を中和又は／及び安定化する）特別なハンドリング／処理の後、典型的には埋立地に、廃棄する必要がある。そのようなプロセスには、固体廃棄物の特別なハンドリング／処理に関する費用、固体廃棄物の埋め立て廃棄に関する費用、及び固体廃棄物中の未使用（非消費）臭素残存物に関する費用が伴う。例えば、そのようなプロセスにおいては、各１トン（２０００ポンド）の（投入）原材料（有機又は／及び無機）臭素化合物は、約１／２トン（１０００ポンド）の固体廃棄物を発生し、この固体廃棄物のうち約３０％は、廃棄される未使用（非消費）臭素である。
【０００７】
このようなプロセスにおいて、固体廃棄物は、相当量の未使用（非消費）臭素を含有し得る。このような未使用臭素を、回収、リサイクル（再使用）、又は／及び他の用途（例えば、臭素を必要とする他の製造プロセス）のために使用することができれば、臭素系難燃性材料の製造に関連する全体の費用を顕著に低減することができ、利益が増加する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
＜本発明の概要＞
本発明は、そのいくつかの実施形態において、例えば、再使用に適した形態で臭素を回収するための、又は臭素塩（例えば、臭化カルシウム）を製造するための、臭素化合物を含有する固体廃棄物からの臭素の回収、及びその用途に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のいくつかの実施形態のうちの一態様によれば、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法が提供される。この方法は、臭素化合物を含有する固体廃棄物を提供するステップ；固体水酸化カルシウムの供給を提供するステップ；固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップ；化学的還元性（非酸化性）環境下で混合物を加熱して、固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を形成するステップ；及び固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を処理して、臭素を形成するステップを含む。
【００１０】
本発明のいくつかの実施形態のうちの一態様によれば、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するための方法が提供される。この方法は、臭素化合物を含有する固体廃棄物を提供するステップ；固体水酸化カルシウムの供給を提供するステップ；固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップ；及び化学的還元性（非酸化性）環境下で混合物を加熱して、固体臭化カルシウムを形成するステップを含む。
【００１１】
本発明のいくつかの実施形態によれば、提供される固体廃棄物の臭素化合物中に含まれる臭素の量と化学量論的に等価量の固体水酸化カルシウムを供給するステップが存在する。
【００１２】
本発明のいくつかの実施形態によれば、混合するステップが、それにより形成される混合物が粉末状になるように実施される。
【００１３】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱するステップが、約４００℃〜約８００℃の範囲の動作温度で実施される。
【００１４】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱するステップが、約０．１気圧（ａｔｍ）［７６．０ｍｍＨｇ］〜約２気圧（ａｔｍ）［１５２０ｍｍＨｇ］の範囲の動作圧力で実施される。
【００１５】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱するステップが、それにより形成されるガスを除去するステップを含む。
【００１６】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱するステップが、加熱するステップの始めから終わりまで、加熱混合物及びそれにより形成される臭化カルシウムの加熱生成物を強制的に伝達及び移動するステップを含む。
【００１７】
本発明のいくつかの実施形態によれば、強制的に伝達及び移動するステップが、強制物質伝達装置を使用して実施される。
【００１８】
本発明のいくつかの実施形態によれば、強制物質伝達装置が、１又は複数の制御可能に回転可能な部品を含み、この１又は複数の制御可能に回転可能な部品が、約１回転毎分（ｒｐｍ）〜約３０回転毎分（ｒｐｍ）の範囲の動作スピード又は回転速度で制御可能に回転するように構成され動作可能である。
【００１９】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱するステップが、約２０分間（ｍｉｎ）〜約６０分間（ｍｉｎ）の範囲の化学反応滞留時間で実施される。
【００２０】
本発明のいくつかの実施形態によれば、臭化カルシウムを含む加熱生成物を処理するステップが、固体臭化カルシウムの加熱生成物を水に溶解し、これにより臭化カルシウムの水溶液を形成するステップを含む。
【００２１】
本発明のいくつかの実施形態によれば、臭化カルシウム水溶液を分離手順に供し、これにより水溶液から臭素を分離するステップが存在する。
【００２２】
本発明のいくつかの実施形態によれば、臭化カルシウムを含む加熱生成物を処理するステップが、酸素の存在下で固体臭化カルシウムの加熱生成物を加熱し、これにより固体酸化カルシウム及び気体臭素を形成するステップを含む。
【００２３】
本発明のいくつかの実施形態によれば、気体臭素を凝縮し、これにより液体臭素を形成するステップが存在する。
【００２４】
本発明のいくつかの実施形態によれば、本方法は、プロセス制御／データ情報処理ユニットを介して、固体廃棄物を提供するステップ、固体水酸化カルシウムの供給を提供するステップ、混合するステップ、及び加熱するステップの動作を制御し、これらのステップに関連するデータ情報を処理するステップをさらに含む。
【００２５】
本発明のいくつかの実施形態によれば、本方法は、固体臭化カルシウムを処理するステップの動作を制御し、固体臭化カルシウムを処理するステップに関連するデータ情報を処理するステップをさらに含む。
【００２６】
本発明のいくつかの実施形態のうちの一態様によれば、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するためのシステムが提供される。このシステムは、固体廃棄物を受け入れ収容するための、固体廃棄物投入ユニット；固体廃棄物に固体水酸化カルシウムを供給するための、固体水酸化カルシウム供給ユニット；混合ユニットであって、固体廃棄物投入ユニット及び固体水酸化カルシウム供給ユニットに動作可能に接続されており、固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合するためのものであり、ここでそれらの混合物が形成される、混合ユニット；加熱ユニットであって、混合ユニットに動作可能に接続されており、化学的還元性（非酸化性）環境下で混合物を加熱するためのものであり、ここで固体臭化カルシウムを含む加熱生成物が形成される、加熱ユニット；及び化学的処理ユニットであって、加熱ユニットに動作可能に接続されており、固体臭化カルシウムを処理するためのものであり、ここで臭素が形成される、化学的処理ユニット、を含む。
【００２７】
本発明のいくつかの実施形態のうちの一態様によれば、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するためのシステムが提供される。このシステムは、固体廃棄物を受け入れ収容するための、固体廃棄物投入ユニット；固体廃棄物に固体水酸化カルシウムを供給するための、固体水酸化カルシウム供給ユニット；混合ユニットであって、固体廃棄物投入ユニット及び固体水酸化カルシウム供給ユニットに動作可能に接続されており、固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合するためのものであり、ここでそれらの混合物が形成される、混合ユニット；及び加熱ユニットであって、化学的還元性（非酸化性）環境下で混合物を加熱するためのものであり、ここで固体臭化カルシウムが形成される、加熱ユニット、を含む。
【００２８】
本発明のいくつかの実施形態によれば、固体水酸化カルシウム供給ユニットが、提供される固体廃棄物の臭素化合物中に含まれる臭素の量と化学量論的に等価量の固体水酸化カルシウムを供給するように構成される。
【００２９】
本発明のいくつかの実施形態によれば、混合ユニットが混合装置を含み、混合装置が固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合するように構成され、混合により形成される混合物が粉末状である。
【００３０】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱ユニットが、混合物を約４００℃〜約８００℃の範囲の動作温度で加熱するように構成される。
【００３１】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱ユニットが、混合物を約０．１気圧（ａｔｍ）［７６．０ｍｍＨｇ］〜約２気圧（ａｔｍ）［１５２０ｍｍＨｇ］の範囲の動作圧力で加熱するように構成される。
【００３２】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱ユニットが、混合物の加熱の間に形成されるガスを除去するように構成される。
【００３３】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱ユニットが加熱装置を含み、加熱装置が、加熱の間に、加熱装置を通して、混合物、及びそれにより形成される臭化カルシウムの加熱生成物を、強制的に伝達及び移動するように構成される。
【００３４】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱装置が強制物質伝達装置を含み、強制物質伝達装置が、加熱装置を通して、強制的伝達及び移動を行うように構成される。
【００３５】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱装置が加熱チャンバーを含み、その中に強制物質伝達装置が位置する。
【００３６】
本発明のいくつかの実施形態によれば、強制物質伝達装置が、制御可能に回転可能な部品を含み、この制御可能に回転可能な部品が、制御可能に回転可能なねじ又は同様に幾何学的に構成され動作可能であるタイプの回転可能な部品として、制御可能に回転するように構成され動作可能である。
【００３７】
本発明のいくつかの実施形態によれば、制御可能に回転可能な部品が、約１回転毎分（ｒｐｍ）〜約３０回転毎分（ｒｐｍ）の範囲の動作スピード又は回転速度で制御可能に回転するように構成され動作可能である。
【００３８】
本発明のいくつかの実施形態によれば、加熱ユニットが、混合物を、約２０分間（ｍｉｎ）〜約６０分間（ｍｉｎ）の範囲の化学反応滞留時間、加熱するように構成される。
【００３９】
本発明のいくつかの実施形態によれば、システムが、プロセス制御／データ情報処理ユニットをさらに含み、このプロセス制御／データ情報処理ユニットが、固体廃棄物投入ユニット、固体水酸化カルシウム供給ユニット、混合ユニット、及び加熱ユニットに動作可能に接続され、これらのユニットの動作を制御し、これらのユニットに関連するデータ情報を処理する。
【００４０】
本発明のいくつかの実施形態によれば、プロセス制御／データ情報処理ユニットがさらに、化学的処理ユニットに動作可能に接続され、化学的処理ユニットの動作を制御し、化学的処理ユニットに関連するデータ情報を処理する。
【００４１】
本明細書で使用される全ての技術的又は／及び科学的単語、用語、又は／及びフレーズは、本明細書に具体的に定義又は記載されていない限り、本発明が属する分野の当業者によって一般に理解されるのと同じ又は類似の意味を有する。本明細書に記載される方法、材料、及び実施例は、例示的なものに過ぎず、必ずしも限定的であることは意図されない。本明細書に記載されるものと同等又は類似の方法又は／及び材料を、本発明の実施形態を実施又は／及び試験する際に使用することができるが、例示的な方法又は／及び材料を以下に説明する。矛盾する場合、定義を含み、本特許明細書が制御する。
【００４２】
本発明のいくつかの実施形態の実行は、選択されたタスクを、手動で、自動的に、又はそれらの組み合わせで、実施又は完了することを含むことができる。さらに、本発明のいくつかの実施形態の実際の設備及び器材によれば、いくつかの選択されたタスクを、ハードウェアによって、ソフトウェアによって、ファームウェアによって、又はそれらの組み合わせによって、オペレーティングシステムを使用して、実行することができる。
【００４３】
例えば、本発明の実施形態に係る選択されたタスクを実施するためのハードウェアは、チップとして、回路として、又はそれらの組み合わせとして、実行することができる。ソフトウェアとして、本発明のいくつかの実施形態の選択されたタスクは、複数のソフトウェア命令として実行することができ、この複数のソフトウェア命令は、任意の適切なオペレーティングシステムを使用するコンピュータによって実行される。本発明の例示的な一実施形態において、本明細書に記載される方法及び／又はシステムの例示的な実施形態の１又は複数のタスクは、データプロセッサ、例えば、複数の命令を実行するためのコンピューティングプラットフォームなど、によって実施される。任意選択的に、データプロセッサは、命令又は／及びデータを記憶するための揮発性メモリを含む。代替的に又は加えて、任意選択的に、データプロセッサは、命令又は／及びデータを記憶するための不揮発性記憶装置、例えば、磁気ハードディスク又は／及びリムーバブルメディアを含む。任意選択的に、ネットワーク接続も提供される。任意選択的に、ディスプレイ又は／及びキーボード又はマウスなどのユーザ入力装置も提供される。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
添付の図面を参照して、単なる例として、本発明のいくつかの実施形態をここで説明する。ここで特に図面を詳細に参照すると、示される詳細は例としてのものであり、本発明のいくつかの実施形態の例示的な説明を目的とするものであることが強調される。これに関して、添付の図面と併せた説明は、本発明のいくつかの実施形態がどのように実施され得るかを当業者に明らかにする。
【００４５】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明のいくつかの実施形態に係る、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法の例示的な実施形態のフロー図である。
【００４６】
【図１Ｂ】図１Ｂは、本発明のいくつかの実施形態に係る、図１Ａに示される臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法の例示的な実施形態を介して形成される固体臭化カルシウム［塩］を処理する例示的なステップ（手順／処理）のフロー図である。
【００４７】
【図２】図２は、本発明のいくつかの実施形態に係る、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するためのシステム（これは固体臭化カルシウム［塩］の製造にも適用可能である）の例示的な実施形態の概略（プロセスフロータイプ）図である。
【００４８】
【図３】図３は、本発明のいくつかの実施形態に係る、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウム［塩］を製造するための方法の例示的な実施形態のフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
＜本発明の特定の実施形態の説明＞
本発明は、そのいくつかの実施形態において、例えば、再使用に適した形態で臭素を回収するための、又は臭素塩（例えば、臭化カルシウム）を製造するための、臭素化合物を含有する固体廃棄物からの臭素の回収、及びその用途に関する。
【００５０】
臭素系難燃性材料を製造するプロセス、又は臭素系難燃性材料の製造を伴うプロセスにおいては、固体状の大量の廃棄物が発生する。この廃棄物は、（潜在的に危険な臭素化合物を中和又は／及び安定化する）特別なハンドリング／処理の後、典型的には埋立地に、廃棄する必要がある。そのようなプロセスには、固体廃棄物の特別なハンドリング／処理に関する費用、固体廃棄物の埋め立て廃棄に関する費用、及び典型的には、相当量の、固体廃棄物中の未使用（非消費）臭素残存物に関する費用が伴う。
【００５１】
本発明のいくつかの実施形態は、このような固体廃棄物中の未使用（非消費）臭素残存物を、回収、リサイクル（再使用）、又は／及び他の用途（例えば、臭素を必要とする他の製造プロセス）に使用するための、独特の方法（これは例えば、混合、加熱、化学的処理、及び制御プロセス及び器材を伴う）を提供する。本発明のいくつかの実施形態は、臭素系難燃性材料の製造に関連する全体の費用を顕著に低減し、利益を増加させるために適用可能である。本発明のいくつかの実施形態は、臭素系難燃性材料の製造を伴う用途に適切であり、潜在的に危険な臭素化合物の中和、安定化、又は／及び廃棄に関わる特別なハンドリング／処理を必要としない。臭素回収プロセスのいくつかの実施形態、及び固体臭化カルシウム製造プロセスのいくつかの実施形態は、比較的少量の廃棄物又は／及び副産物を生成する点で、非常に効率的である。本発明のいくつかの実施形態は、臭素を回収するだけでなく、高品質の固体臭化カルシウム塩を製造する、非常に効率的で費用効果の高い方法を提供する。
【００５２】
本発明のいくつかの実施形態の例示的な実施形態、代替的な実施形態、特定の構成、及びその追加の及び任意選択の態様、特性、又は特徴の、ステップ又は手順、サブステップ又はサブ手順、及び、器材及び材料、システムユニット、システムサブユニット、装置、アセンブリ、サブアセンブリ、メカニズム、構造、部品、要素、及び構成、及び、周辺器材、ユーティリティ、付属品、及び材料、並びに動作及び実行は、以下の例示的な説明及び添付の図面を参照してよりよく理解される。以下の例示的な説明及び添付の図面を通して、同一の参照表記及び用語（すなわち、数字、文字、記号）が一貫して使用され、同一のステップ又は手順、構造、部品、要素、又は／及び特徴を指す。本発明が、その用途において、方法ステップ又は手順の任意の特定の連続的な順序に、又は以下の例示的な説明に示される、装置、器具、又は／及びシステム部品の構成又は／及び配置の特定の詳細に、必ずしも限定されないことが理解されるべきである。本発明は、他の実施形態が可能であるか、又は様々な方法で実施することが可能である。
【００５３】
本発明のいくつかの実施形態の一態様は、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法である。
【００５４】
ここで図面を参照すると、図１Ａは、例示的な実施形態（参照番号１００として示され、参照番号１００により指される）のフロー図であり、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法の、その示される例示的なステップ（手順／プロセス）を含む。図１Ａにおいて、本方法の例示的な実施形態１００は、参照番号、例えば、１０４、１０８、１１２、などが割り当てられた別個のブロック（フレーム）によって表される例示的なステップ（手順／プロセス）を含む。ここで、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法の例示的な実施形態１００は、臭素回収方法とも呼ばれる。
【００５５】
図１に示されるように、非限定的に、及び例示的な実施形態１００などのいくつかの実施形態において、臭素回収方法は、以下の例示的なステップ（手順／プロセス）を含む。
【００５６】
１０４は、臭素化合物を含有する固体廃棄物を提供するステップである。
【００５７】
１０８は、固体水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）２（固体）］（これは、石灰として一般に知られ石灰と呼ばれている）の供給を提供するステップである。
【００５８】
１１２は、固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップである。
【００５９】
１１６は、化学的還元性（非酸化性）環境（すなわち、化学的酸化条件が存在せず化学的還元条件が存在する環境）下で混合物を加熱し、これにより固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物を形成するステップである。
【００６０】
１２０は、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物を処理して、臭素［Ｂｒ２］を形成するステップである。
【００６１】
本発明の例示的な実施形態において、例示的なステップ（手順／プロセス）１０４、１０８、１１２、１１６、及び１２０を実施することによって、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素が回収される。
【００６２】
例示的な実施形態において、臭素回収方法は、例示的なステップ（手順／処理）１２４をさらに含む。１２４は、方法ステップ（手順／プロセス）１０４、１０８、１１２、１１６、及び１２０、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材の動作を制御し、方法ステップ（手順／プロセス）１０４、１０８、１１２、１１６、及び１２０、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材に関連するデータ情報を処理するステップである。より具体的には、１２４は、方法ステップ（手順／プロセス）、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材の動作を制御し、方法ステップ（手順／プロセス）、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材に関連するデータ情報を処理するステップであり、ここで、方法ステップ（手順／プロセス）とは、１０４−臭素化合物を含有する固体廃棄物を提供するステップ；１０８−固体水酸化カルシウムの供給を提供するステップ；１１２−固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップ；１１６−化学的還元性（非酸化性）環境下で混合物を加熱して、これにより固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を形成するステップ；及び１２０−固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を処理して、臭素を形成するステップである。図１Ａにおいて、臭素回収方法ステップ（手順／プロセス）、及び臭素回収方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材のこのような制御及び処理ステップが、破線１２６によって概略的に表されており、ここで、破線１２６は１２４から延在し、破線１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃ、１２６ｄ、及び１２６ｅに接続していて、破線１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃ、１２６ｄ、及び１２６ｅは、それぞれの方法ステップ（手順／プロセス）１０４、１０８、１１２、１１６、及び１２０から延在する。
【００６３】
図１Ｂは、例えば、図１Ａに示される臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法の例示的な実施形態１００を介して形成される固体臭化カルシウム（塩）を含む加熱生成物を処理する臭素回収方法ステップ（手順／処理）１２０の例示的なステップ（手順／プロセス）のフロー図である。
【００６４】
臭素回収方法の例示的な実施形態において、固体臭化カルシウムを含む（冷却された又は熱い）加熱生成物を処理するステップ（手順／処理）１２０は、例えば、図１Ｂに示されるような例示的なステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４を含んでよい。１３０は、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）加熱生成物を水に溶解し、これにより臭化カルシウムの水溶液を形成するステップである。１３４は、臭化カルシウム水溶液を分離手順に供し、これにより水溶液から臭素を分離するステップである。
【００６５】
例示的な実施形態において、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）（冷却された又は熱い）加熱生成物を処理するステップ（手順／処理）１２０は、ステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４を含むことの代わりに（すなわち、代替的に）、又はステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４を含むことに加えて（すなわち、別個に、並行して又は併用して）、例えば、図１Ｂに示されるような例示的なステップ（手順／プロセス）１３８及び１４２を含んでよい。１３８は、酸素の存在下で（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）（冷却された又は熱い）加熱生成物を加熱し、これにより固体酸化カルシウム［ＣａＯ］及び気体臭素［Ｂｒ２］を形成するステップである。１４２は、気体臭素を凝縮し、これにより液体臭素を形成するステップである。
【００６６】
例示的な実施形態において、固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を処理するステップ（手順／処理）１２０の動作を制御し、固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を処理するステップ（手順／処理）１２０に関連するデータ情報を処理するステップの一部として、例示的なステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４又は／及び例示的なステップ（手順／プロセス）１３８及び１４２の動作を制御し、例示的なステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４又は／及び例示的なステップ（手順／プロセス）１３８及び１４２に関連するデータ情報を処理するステップが存在する。
【００６７】
本発明のいくつかの実施形態の別の態様は、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するためのシステムである。
【００６８】
臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するためのシステムは、非限定的に、及びいくつかの実施形態において、固体廃棄物投入ユニット、固体水酸化カルシウム供給ユニット、混合ユニット、加熱ユニット、及び化学的処理ユニットを含む。いくつかの実施形態において、臭素回収システムは、プロセス制御／データ情報処理ユニットをさらに含む。
【００６９】
図２は、例示的な実施形態（参照番号２００として示され、参照番号２００により指される）の概略（プロセスフロータイプ）図であり、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するためのシステムの、示される例示的なユニット、装置、アセンブリ、部品、機能性、及び特徴を含む。
【００７０】
図２に示されるシステムの例示的な実施形態２００は、非限定的に、図１Ａ及び図１Ｂに示される臭素回収方法の例示的な実施形態１００などの、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法のいくつかの実施形態を実行するのに適切である。同様に、図１Ａ及び図１Ｂに示される方法の例示的な実施形態１００は、非限定的に、図２に示される臭素回収システムの例示的な実施形態２００などの、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するためのシステムのいくつかの実施形態を実行するのに適切である。ここで、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するためのシステムの例示的な実施形態２００は、臭素回収システムとも呼ばれる。
【００７１】
図２に示されるように、非限定的に、及び例示的な実施形態２００などのいくつかの実施形態において、臭素回収システムは、以下の例示的な（化学的プロセス／化学的処理）ユニットを含む：固体廃棄物投入ユニット、固体水酸化カルシウム供給ユニット、混合ユニット、加熱ユニット、及び化学的処理ユニット。いくつかの実施形態において、臭素回収システムは、プロセス制御／データ情報処理ユニットをさらに含む。
【００７２】
固体廃棄物投入ユニット２０６は、固体廃棄物２０４を受け入れ収容するためのものである。固体廃棄物２０４は、固体廃棄物投入ユニット２０６を介して臭素回収システムに送り込まれ又は投入され、保持又は収容容器（コンテナ）、例えば、保持又は収容容器（コンテナ）２０８に保持又は収容される。
【００７３】
固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０は、固体水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）２］、例えば、固体水酸化カルシウム２１２を、固体廃棄物２０４に供給するためのものである。固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０は、固体水酸化カルシウム２１２を保持又は収容するための保持又は収容容器（コンテナ）、例えば、保持又は収容容器（コンテナ）２１４を含み、この保持又は収容容器（コンテナ）から、固体水酸化カルシウム２１２が固体廃棄物２０４に供給される。
【００７４】
混合ユニット２１６は、固体廃棄物投入ユニット２０６及び固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０に動作可能に接続されており、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２を混合するためのものであり、ここで固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物２１８が形成される。
【００７５】
加熱ユニット２２０は、混合ユニット２１６に動作可能に接続されており、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物を、化学的還元性（非酸化性）環境（すなわち、化学的酸化条件の非存在、及び化学的還元条件の存在）下で加熱するためのものであり、ここで固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物２２２が形成される。
【００７６】
化学的処理ユニット２２４は、加熱ユニット２２０に動作可能に接続されており、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物２２２を処理するためのものであり、ここで臭素［Ｂｒ２］２２６が形成される。
【００７７】
本発明の例示的な実施形態において、固体廃棄物投入ユニット２０６、固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０、混合ユニット２１６、加熱ユニット２２０、及び化学的処理ユニット２２４を介して固体廃棄物２０４を処理することによって、臭素化合物を含有する固体廃棄物２０４から臭素２２６が回収される。
【００７８】
上に例示的に記載されるように、そして図１Ａにおいて示されるように、例示的な実施形態１００などの本発明の例示的な実施形態において、臭素回収方法は、例示的なステップ（手順／処理）１２４をさらに含む。１２４は、方法ステップ（手順／プロセス）、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材の動作を制御し、方法ステップ（手順／プロセス）、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材に関連するデータ情報を処理するステップであり、ここで、方法ステップ（手順／プロセス）とは、１０４−臭素化合物を含有する固体廃棄物を提供するステップ；１０８−固体水酸化カルシウムを供給するステップ；１１２−固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップ、１１６−化学的還元性（非酸化性）環境（すなわち、化学的酸化条件が存在せず化学的還元条件が存在する環境）下で混合物を加熱し、これにより固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を形成するステップ；及び１２０−固体臭化カルシウムを含む加熱生成物を処理して、臭素を形成して得るステップである。
【００７９】
したがって、図２に示されるように、例示的な実施形態２００などの本発明の例示的な実施形態において、臭素回収システムは、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８をさらに含む。プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８は、他の臭素回収システムプロセスユニット（及びその中の部品）に動作可能に接続されており、他の臭素回収システムプロセスユニット（及びその中の部品）の動作を制御し、他の臭素回収システムプロセスユニット（及びその中の部品）に関連するデータ情報を処理する。ここで、他の臭素回収システムプロセスユニットとはすなわち、固体廃棄物投入ユニット２０６、固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０、混合ユニット２１６、加熱ユニット２２０、及び化学的処理ユニット２２４である。補足的に、例示的な実施形態において、臭素回収システムプロセスユニットのそれぞれ、すなわち、固体廃棄物投入ユニット２０６、固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０、混合ユニット２１６、加熱ユニット２２０、及び化学的処理ユニット２２４（及びその中の部品）は、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８に動作可能に接続され、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８により制御される。プロセス制御／データ情報処理ユニット２２６と、他の臭素回収システムプロセスユニットのそれぞれ（及びその中の部品）との間の動作可能接続及び構成が、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８を取り囲む点線両矢印２３０によって、概略的に表されている。
【００８０】
以下は、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための、本方法のいくつかの実施形態、及び本システムのいくつかの実施形態の、追加の例示的な説明及び詳細である。必要に応じて、本発明のいくつかの実施形態の例示的な図面（図）を参照する。例えば、非限定的に、及び臭素回収方法の例示的な実施形態１００（図１Ａ、図１Ｂ）などのいくつかの実施形態において、例示的なステップ（手順／プロセス）、それらのサブステップ（サブ手順／サブ処理）、及びそれらの特徴が、以下に例示的に説明される。加えて、例えば、非限定的に、及び臭素回収システムの例示的な実施形態２００（図２）などのいくつかの実施形態において、例示的な部品（ユニット、装置、アセンブリ、メカニズム、器材、構造）、それらの機能性、及びそれらの特徴が、以下に例示的に説明される。
【００８１】
＞臭素化合物を含有する固体廃棄物を提供するステップ／／固体廃棄物投入ユニット
【００８２】
臭素化合物を含有する固体廃棄物、例えば、固体廃棄物２０４は、例えば、臭素系難燃性（防火性）材料から成る難燃性（防火性）材料の商業的生産者又は製造者により提供され、供給される。臭素系難燃性（防火性）材料は、臭素化合物の（有機又は／及び無機）タイプ又は（有機又は／及び無機）化合物の臭素化タイプで作られ又はこれらのタイプから作られ、これらのタイプを含む。このような臭素化合物の有機タイプ又は有機化合物の臭素化タイプ（すなわち、有機臭化物化合物）は、一般に知られており、臭素化難燃性（ＢＦＲ）化合物、又は臭素化難燃剤（ＢＦＲｓ）と呼ばれる。
【００８３】
一般に、固体廃棄物２０４は、任意の数及びタイプ又は種類の有機又は／及び無機臭素化合物を含んでよい。
【００８４】
固体廃棄物投入ユニット２０６は、固体廃棄物２０４を受け入れて、保持又は収容するための保持又は収容容器（コンテナ）２０８を含み、この保持又は収容容器（コンテナ）２０８から、固体廃棄物２０４が（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２３２を介して）混合ユニット２１６に送り込まれる又は投入される。
【００８５】
＞固体水酸化カルシウムの供給を提供するステップ／／固体水酸化カルシウム供給ユニット
【００８６】
固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０は、固体水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）２（固体）］２１２を保持又は収容するための保持又は収容容器（コンテナ）２１４を含み、この保持又は収容容器（コンテナ）２１４から、固体水酸化カルシウム２１２が（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２３４を介して）混合ユニット２１６に供給される。
【００８７】
例示的な実施形態において、固体廃棄物２０４の臭素化合物中に含まれる臭素の量又は数量と化学量論的に等価量又は数量の固体水酸化カルシウム２１２を供給するステップが存在する。例示的な実施形態において、化学量論的に等価量とは、固体廃棄物２０４の臭素化合物中に含まれる臭素の（モル）量又は数量の化学量論的モル当量についてのものである。したがって、例示的な実施形態において、固体廃棄物２０４の臭素化合物中に含まれる臭素の（モル）量又は数量と化学量論的に等価な化学量論的（モル）量又は数量の固体水酸化カルシウム２１２を供給するステップが存在する。
【００８８】
例示的な実施形態において、２つの反応物、固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４間の（加熱ユニット２２０の内部で起こる）化学反応が、完全に、又はほぼ完全に完了して固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］２２２を形成し、これにより、各反応物の全体の初期量又は数量が、完全に、又はほぼ完全に消費される一方で、過剰の反応物はいずれも残らず、又は最小限が残り、且つ最小限の量又は数量の副産物が形成されるように、ある量又は数量の固体水酸化カルシウム２１２が固体廃棄物２０４に供給される。
【００８９】
＞固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合するステップ／／混合ユニット
【００９０】
例示的な実施形態において、最初に、固体廃棄物２０４が（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２３２を介して）混合ユニット２１６に送り込まれ又は投入され、次いで、固体水酸化カルシウム２１２が（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２３４を介して）（固体廃棄物２０４を既に含む）混合ユニット２１６に供給される。代替的に、例示的な実施形態において、最初に、固体水酸化カルシウム２１２が（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２３４を介して）混合ユニット２１６に供給され、次いで、固体廃棄物２０４が（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２３２を介して）（固体水酸化カルシウム２１２を既に含む）混合ユニット２１６に送り込まれる又は投入される。
【００９１】
混合ユニット２１６が、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２を受け入れ、次いで混合するための混合装置、例えば、混合装置２３６を含む。この混合装置において、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物２１８が形成される。
【００９２】
例示的な実施形態において、混合装置２３６は、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２などの固体を混合するように構成され動作可能である。例示的な実施形態において、混合装置２３６は、粉末、例えば、粉末状の固体（すなわち、粉末化固体）である固体廃棄物２０４又は／及び固体水酸化カルシウム２１２を混合し、それにより形成される混合物２１８が粉末状であるように構成され動作可能である。例示的な実施形態において、混合装置２３６は、非粉末状の固体廃棄物２０４又は／及び固体水酸化カルシウム２１２を混合し、それにより形成される混合物２１８が粉末状であるように構成され動作可能である。
【００９３】
例示的な実施形態において、混合装置２３６は、混合攪拌器又は／及び混合インペラーなどの１又は複数の混合アセンブリ、混合メカニズム、又は／及び混合要素を含む。この混合アセンブリ、混合メカニズム、又は／及び混合要素は、混合物２１８が（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２３８を介して）加熱ユニット２２０に送り込まれる前に、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２を、混合装置２３６内部で、確実に、均一に、徹底的に、及び完全に混合して、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の均一な混合物２１８を形成するように、構成され動作可能である。
【００９４】
＞固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムの混合物を加熱するステップ／／加熱ユニット
【００９５】
固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物２１８は、化学的還元性（非酸化性）環境（すなわち、化学的酸化条件の非存在、及び化学的還元条件の存在）下で加熱され、これにより固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物を形成する。
【００９６】
加熱ユニット２２０は、混合ユニット２１６に動作可能に接続されており、酸素の非存在（すなわち、化学的酸化条件の非存在、及び化学的還元条件の存在）下で、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物を加熱するように構成され動作可能である。加熱ユニット２２０において、混合物２１８中で、固体廃棄物２０４と固体水酸化カルシウム２１２との間で化学反応が起こり、これにより固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］２２２を形成する。
【００９７】
加熱ユニット２２０は、加熱装置、例えば、加熱装置２４０を含み、この加熱装置は、例えば、投入アセンブリ、加熱チャンバー、及び排出アセンブリを含む。例示的な実施形態において、加熱装置２４０は、１又は複数の加熱アセンブリ、加熱メカニズム、又は／及び加熱要素（本明細書中では、これらを一般に１又は複数のヒーターと呼ぶ）を含み、又は／及びこれらに動作可能に接続され、これらによって熱を供給される。例示的な実施形態において、加熱装置２４０は、オーブンのタイプとして、又は炉のタイプとして、構成され動作可能である。
【００９８】
例示的な実施形態において、加熱装置２４０は、加熱装置投入アセンブリ２４２、加熱チャンバー２４４、及び加熱装置排出アセンブリ２４６を含む。
【００９９】
加熱装置投入アセンブリ２４２は、（混合ユニット２１６から［例えば、化学物質［固体］輸送ライン２３８を介して］）固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物２１８を加熱チャンバー２４４内に受け入れ通過させるように構成され動作可能である。
【０１００】
加熱チャンバー２４４は、（混合ユニット２１６から）固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物２１８を受け入れて、保持又は収容し、そして加熱するように構成され動作可能である。ここで、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物２１８は化学的に反応し、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］、及び他の可能な固体反応生成物を含む）加熱生成物２２２を形成する。
【０１０１】
例示的な実施形態において、加熱チャンバー２４４が１又は複数のヒーター（加熱アセンブリ、加熱メカニズム、又は／及び加熱要素）を含み、又は／及びこの１又は複数のヒーターに動作可能に接続されて、この１又は複数のヒーターによって熱を供給されるように、加熱装置２４０は構成され動作可能である。例えば、図２において、１又は複数のヒーターが、２４８によって参照される一対のヒーターによって、概略的に表されている。ここで示されるように、非限定的に、ヒーター２４８は、加熱チャンバー２４４の外部に構成される。例示的な実施形態において、ヒーター２４８は、加えて、又は代替的に、加熱チャンバー２４４の内部に構成されてよい。例示的な実施形態において、１又は複数のヒーター（加熱アセンブリ、加熱メカニズム、又は／及び加熱要素）は、例えば、抵抗型電気ヒーターとして、電気によって作動する。
【０１０２】
加熱装置排出アセンブリ２４６は、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］、及び他の可能な固体反応生成物を含む）形成された加熱生成物２２２を、加熱チャンバー２４４の外に通過させるように構成され動作可能である。加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４から外へ、加熱生成物２２２をこのように通過させて出すために、例示的な実施形態において、加熱装置排出アセンブリ２４６は、出口フランジを含むか、又は出口フランジに動作可能に接続される。代替的に、又は加えて、例示的な実施形態において、加熱装置排出アセンブリ２４６は、出口バルブアセンブリ又はメカニズム、例えば、出口バルブアセンブリ又はメカニズム２６２を含むか、又は出口バルブアセンブリ又はメカニズムに動作可能に接続される。
【０１０３】
＜化学反応の加熱、温度、圧力条件／パラメーター、特性＞
例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には（加熱チャンバー２４４を含む）加熱装置２４０は、化学的還元性（非酸化性）環境（化学的酸化条件の非存在、及び化学的還元条件の存在）下で固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４の混合物２１８を加熱して、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］２２２を含む加熱生成物を形成するように構成され動作可能である。
【０１０４】
例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には（加熱チャンバー２４４を含む）加熱装置２４０は、固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４の混合物２１８を比較的高い温度で加熱するように構成され動作可能であり、例えば、（加熱プロセス中の）動作温度は約４００℃〜約８００℃の範囲である。例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には加熱装置２４０は、固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４の混合物２１８を約５００℃の温度で加熱するように構成され動作可能である。このような加熱環境を比較的高い温度で達成するために、例示的な実施形態において、ヒーター２４８（加熱アセンブリ、加熱メカニズム、又は／及び加熱要素）は、加熱プロセス中に加熱チャンバー２４４に熱を供給／提供して、約４００℃〜約８００℃の範囲の動作温度、例えば、約５００℃の温度の動作温度をその中で得るように、構成され動作可能である。
【０１０５】
例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には（加熱チャンバー２４４を含む）加熱装置２４０は、加熱プロセス中に、化学的還元性環境（すなわち、化学的酸化条件の非存在、及び化学的還元条件の存在）を提供し維持して、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］２２２を含む加熱生成物を形成するように構成され動作可能である。加熱プロセス中に、酸素ガス、又は／及び他の可能な酸化性タイプガスが形成され得る。このようなガスは、望ましくないことに、加熱チャンバー２４４内部に化学的酸化条件を提供する可能性がある。加えて、加熱プロセス中に、危険な気体臭化水素［ＨＢｒ（気体）］もまた形成され得る。図２において、加熱プロセス中に形成されるガスは一般に、小円２５０によって参照される。
【０１０６】
化学的還元性環境（すなわち、化学的酸化条件の非存在、及び化学的還元条件の存在）を提供し維持するために、そしてさらに加熱プロセス中に形成され得る気体臭化水素［ＨＢｒ（気体）］を除去（排気）するために、例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には（加熱チャンバー２４４を含む）加熱装置２４０は、加熱プロセス中に形成されるガスを除去（排気）するように構成され動作可能である。１又は複数の酸化性ガス２５０をこのように除去（排気）するために、例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には（加熱チャンバー２４４を含む）加熱装置２４０は、１又は複数のガス除去（排気）アセンブリ、又は／及びガス除去（排気）メカニズム（ここでは一般に１又は複数のガス除去（排気）装置と呼ばれる）を含む、又は／及びこれに動作可能に接続される。
【０１０７】
例えば、図２に示されるように、加熱ユニット２２０は、真空ポンプなどのガス除去（排気）装置、例えば、ガス除去（排気）装置２５２を含む。このガス除去（排気）装置は、（例えば、化学物質［気体］輸送ライン２５４を介して）加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４に動作可能に接続され、加熱プロセス中に加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４内部に形成されるガス２５０を除去（排気、ポンプで排出）するように構成される。
【０１０８】
本発明のいくつかの実施形態において、加熱プロセス中に加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４内部に形成され、例えば、ガス除去（排気）装置２５２によって除去（排気、ポンプで排出）された（例えば、危険な臭化水素［ＨＢｒ（気体）］を含む）ガス２５０は、次いでガス洗浄（スクラビング）プロセスに供される。このガス洗浄（スクラビング）プロセスは、例えば、１又は複数のガス洗浄（スクラビング）アセンブリ、又は／及びガス洗浄（スクラビング）メカニズム（ここでは一般に１又は複数のガス洗浄（スクラビング）装置と呼ばれる）の動作を含む。例示的な実施形態２００などの、このような例示的な実施形態において、臭素回収システムは、加熱プロセス中に加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４内部に形成されるガス２５０を洗浄（スクラビング）するように構成され動作可能である。このような例示的な実施形態において、例えば、加熱ユニット２２０は、ガス洗浄（スクラビング）装置、例えば、ガススクラバー２５６を含む、又は／及びこれに動作可能に接続される。例示的な実施形態において、加熱プロセス中に加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４内部に形成され、例えば、ガス除去（排気）装置２５２によって除去（排気、ポンプで排出）されたガス２５０は、次いで、例えば、化学物質［気体］輸送ライン２５８を介して、ガススクラバー２５６内に移動される。
【０１０９】
例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には（加熱チャンバー２４４を含む）加熱装置２４０は、比較的広い範囲の動作圧力、例えば、大気圧よりも低い圧力、例えば、約０．１気圧（ａｔｍ）［７６．０ｍｍＨｇ］から、大気圧を超える圧力、例えば、約２気圧（ａｔｍ）［１５２０ｍｍＨｇ］に及ぶ動作圧力下で、固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４の混合物２１８を加熱するように構成され動作可能である。示される圧力範囲内でこのような加熱環境を達成するために、例示的な実施形態において、ガス除去（排気）装置２５２（真空ポンプなど）は、加熱プロセス中に加熱チャンバー２４４内部からガス２５０を除去（排気、ポンプで排出）して、約０．１気圧（ａｔｍ）［７６．０ｍｍＨｇ］〜約２気圧（ａｔｍ）［１５２０ｍｍＨｇ］の範囲の動作圧力をその中で得るように構成され動作可能である。
【０１１０】
＜化学反応の物質伝達条件／パラメーター、特性＞
例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には（加熱チャンバー２４４を含む）加熱装置２４０は、固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４の加熱混合物２１８、及び固体反応生成物２２２（これは、固体臭化カルシウム［ＣａＦ２（塩）］、及びそれにより形成される比較的少量の他の可能な固体反応生成物から本質的に成る）を、加熱プロセス中に（例えば、加熱プロセスの始めから終わりまで）、加熱装置２４０（加熱チャンバー２４４）を通して、加熱装置投入アセンブリ２４２から、加熱チャンバー２４４を通って外に、そして加熱装置排出アセンブリ２４６の方へ及びその中へ、（強制的に）伝達（輸送、移動）するように、構成され動作可能である。加熱混合物２１８（及びそれにより形成される固体反応生成物２２２）を、加熱装置２４０（加熱チャンバー２４４）を通して、加熱プロセス中に、このように（強制的に）物質伝達（輸送、移動）するために、例示的な実施形態において、一般的には加熱ユニット２２０、及び具体的には（加熱チャンバー２４４を含む）加熱装置２４０は、１又は複数の強制的物質伝達アセンブリ、又は／及び強制的物質伝達メカニズム（ここでは一般に１又は複数の強制物質伝達装置と呼ばれる）を含む。
【０１１１】
例えば、図２に示されるように、加熱ユニット２２０は、強制物質伝達装置、例えば、強制物質伝達装置２６０を含む。この強制物質伝達装置は、（加熱チャンバー２４４内部を介して）加熱装置２４０の一部として含まれ、加熱装置２４０の内部に位置する。さらにこの強制物質伝達装置は、固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４の加熱混合物２１８、及びそれにより形成される固体反応生成物２２２を、加熱プロセス中に（例えば、加熱プロセスの始めから終わりまで）、加熱装置２４０（加熱チャンバー２４４）を通して、加熱装置投入アセンブリ２４２から、加熱チャンバー２４４を通って外に、そして加熱装置排出アセンブリ２４６の方へ及びその中へ、（強制的に）伝達（輸送、移動）するように構成される。例えば、図２において、加熱混合物２１８、及びそれにより形成される加熱された固体反応生成物２２２が、加熱プロセス中に、加熱装置２４０（加熱チャンバー２４４）を通して、このように強制的に物質伝達（輸送、移動）されることが、強制物質伝達装置２６０を取り囲む３つの破線矢印によって表されている。
【０１１２】
例示的な実施形態において、強制物質伝達装置２６０は、１又は複数の制御可能に回転可能な部品（構造、要素）を含む。この１又は複数の制御可能に回転可能な部品（構造、要素）は、例えば、制御可能に回転可能なねじ又は同様に幾何学的に構成され動作可能であるタイプの回転可能な部品（構造、要素）の形態で、制御可能に回転するように構成され動作可能である。強制物質伝達装置２６０の例示的な実施形態において、１又は複数の制御可能に回転可能な部品（構造、要素）のそれぞれは、回転するように構成され動作可能であり、ここで、加熱プロセス中（例えば、加熱プロセスの始めから終わりまで）の動作スピード又は回転速度は、約１回転毎分（ｒｐｍ）〜約３０回転毎分（ｒｐｍ）の範囲である。
【０１１３】
強制物質伝達装置２６０の例示的な実施形態において、制御可能に回転可能なねじ又は同様に構成され動作可能であるタイプの回転可能な部品（構造、要素）は、１又は複数のタイプ又は種類の（不活性、非反応性）材料で作られる。この材料は例えば、高品位ステンレス鋼である。この材料は、実質的に不活性又は非反応性であり、加熱プロセス中に、固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４の加熱混合物２１８、又はそれにより形成される加熱された固体反応生成物２２２に、化学的に影響を及ぼさない（すなわち、それと化学的に反応しない、又はその化学反応を引き起こさない）。回転可能なねじの構成のこのような例示的な１又は複数の材料は、加熱チャンバー２４４内部の様々な加熱された内容物の強制的物質伝達中に起こり得る可能性のある、望まれず求められない副反応を防止するか、又は少なくとも最小にする。
【０１１４】
＜化学反応（加熱チャンバー）滞留時間条件／パラメーター、特性＞
固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物を加熱して、これにより固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物２２２を形成するために、加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４内部の、反応物及び生成物の全体の滞留時間（期間）、及びそれ故に、化学反応の全体の滞留時間（期間）は、いくつかのプロセス動作条件及びパラメーターの関数である。例示的なプロセス動作条件及びパラメーターは以下のとおりである。
【０１１５】
（ｉ）加熱プロセス中の加熱装置２４０（加熱チャンバー２４４）の内部の温度及び圧力条件。化学反応（加熱チャンバー）滞留時間は、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物２１８の加熱の間に、加熱チャンバー２４４内部で起こる化学反応の化学反応速度の関数である。そして、加熱チャンバー２４４内部で起こる化学反応の化学反応速度は、加熱プロセス中の動作温度及び動作圧力の関数である。
【０１１６】
（ｉｉ）固体廃棄物２０４中の臭素化合物の初期相対的量又は割合についての、固体廃棄物２０４の初期化学的組成又は構成。
【０１１７】
（ｉｉｉ）加熱ユニット２２０の加熱装置２４０（加熱チャンバー２４４）に送り込まれる固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物２１８の全体の量又は数量（質量、重量、体積）は、次に、混合ユニット２１６に送り込まれ供給される固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の初期量又は数量（質量、重量、体積）に基づく。例えば、例示的な実施形態において、混合ユニット２１６に送り込まれ供給される固体水酸化カルシウム２１２の初期量又は数量（質量、重量）は、固体廃棄物２０４の臭素化合物中に含まれる臭素の量又は数量と化学量論的に等価量又は数量の固体水酸化カルシウム２１２を供給することに基づく。
【０１１８】
（ｉｖ）固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４の加熱混合物２１８、及びそれにより形成される（固体臭化カルシウムから本質的に成る）固体反応生成物２２２の、加熱プロセス中の、加熱装置２４０（加熱チャンバー２４４）を通り、加熱装置投入アセンブリ２４２から、加熱チャンバー２４４を通って外に、そして加熱装置排出アセンブリ２４６の方へ及びその中への、強制的物質伝達の速度。強制物質伝達装置２６０などの強制物質伝達装置の動作を含む例示的な実施形態において、加熱混合物２１８及び固体反応生成物２２２の、加熱プロセス中の、加熱チャンバー２４４を通る、強制的物質伝達の速度は、強制物質伝達装置２６０の１又は複数の制御可能に回転可能な部品（構造、要素）の動作スピード又は回転速度の一次関数である。例示的な実施形態において、加熱プロセス中の、加熱混合物２１８の強制的物質伝達の速度は、加熱混合物２１８内部、及び加熱チャンバー２４４全体で起こる熱伝達の１又は複数の速度に影響を及ぼす。これは、次に、加熱プロセス中に起こる化学反応速度に影響を及ぼし得る。そしてこの化学反応速度が、次に、全体の化学反応（加熱チャンバー）滞留時間に影響を及ぼし得る。
【０１１９】
実際に観察される化学反応（加熱チャンバー）の全体の滞留時間は、上に説明される例示的なプロセス動作条件及びパラメーターのいくらかの関数となる。例示的な実施形態において、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２の混合物を加熱して、これにより固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物２２２を形成するために、加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４内部の化学反応（加熱チャンバー）滞留時間（期間）は、約２０分間（ｍｉｎ）〜約６０分間（ｍｉｎ）の範囲、例えば、約４０分間（ｍｉｎ）である。
【０１２０】
＜化学反応出口条件／パラメーター、特性＞
例示的な実施形態において、加熱プロセス中に加熱ユニット２２０において形成される、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］から本質的に成る）加熱生成物２２２は、加熱装置排出アセンブリ２４６を通過することによって、加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４を出る。例示的な実施形態において、加熱生成物２２２は出口フランジを通過し、次いで出口バルブアセンブリ又はメカニズムを通過する。そうするとすぐに、加熱生成物２２２が、さらなる処理又は／及び使用のために回収される。
【０１２１】
加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４から外へ、固体臭化カルシウム２２２をこのように通過させて出すために、例示的な実施形態において、加熱装置排出アセンブリ２４６は、出口フランジを含むか、又は出口フランジに動作可能に接続される。代替的に、又は加えて、例示的な実施形態において、加熱装置排出アセンブリ２４６は、出口バルブアセンブリ又はメカニズム、例えば、出口バルブアセンブリ又はメカニズム２６２を含むか、又はそれに動作可能に接続される。
【０１２２】
例示的な実施形態において、出口バルブアセンブリ又はメカニズム、例えば、出口バルブアセンブリ又はメカニズム２６２は、タイミングを制御して、例えば、予め決められた開／閉タイミングスケジュールにしたがって、制御可能に開閉されるように構成され動作可能であり、これにより、加熱チャンバー２４４への空気の戻りを最小限に抑えながら、加熱生成物２２２の迅速な通過を可能にする。例示的な実施形態において、出口バルブアセンブリ又はメカニズム２６２は、ナイフバルブ、又は／及びダブルゲートバルブを含み、このバルブは、タイミングを制御して、例えば、予め決められた開／閉タイミングスケジュールにしたがって、制御可能に開閉されるように構成され動作可能であり、これにより、加熱チャンバー２４４への空気の戻りを最小限に抑えながら、加熱生成物２２２の迅速な通過を可能にする。
【０１２３】
加熱プロセスの後に、例えば、加熱ユニット２２０を出た後に、例えば、加熱装置排出アセンブリ２４６を経由して、出口バルブアセンブリ又はメカニズム２６２を通過した後に、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む（熱い）加熱生成物２２２は（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２６４を介して）、例えば、生成物回収容器又はコンテナ２６６に伝達され、そこで回収される。例示的な実施形態において、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む回収された（熱い）加熱生成物２２２は、周囲空気下で室温に放冷される。冷却後、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む回収された（冷却された）加熱生成物２２２は、将来の使用のために貯蔵することができ、又は／及びさらなる処理及び使用に供することができる。代替的に、例示的な実施形態において、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む回収された（熱い）加熱生成物２２２は、まだ熱いうちに、例えば、図１Ｂに示されるような、例示的なステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４を介して、又は／及び例示的なステップ（手順／プロセス）１３８及び１４２を介して、例えば上に例示的に記載されるように、さらなる処理に直接供される。
【０１２４】
＜化学反応生成物の特性＞
上に既に記載されているように、例示的な実施形態において、２つの反応物、固体水酸化カルシウム２１２及び固体廃棄物２０４間の（加熱ユニット２２０の内部で起こる）化学反応が、完全に、又はほぼ完全に完了して加熱生成物２２２（これは固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］から本質的に成る）を形成し、これにより、本質的に各反応物の全体の初期量又は数量が、本質的に完全に消費される一方で、過剰の反応物はいずれも本質的に残らず、副産物が本質的に形成されないように、ある量又は数量の固体水酸化カルシウム２１２が（化学量論的等価量で）固体廃棄物２０４に供給される。したがって、例示的な実施形態において、加熱プロセスが完了すると、加熱生成物２２２の化学反応生成物プロファイル／分布は、純粋な（ほぼ１００％の）（白色）固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］から本質的に成る。最初に提供された固体廃棄物２０４中に存在する本質的に全ての臭素化合物は、最初に供給された固体水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）２］２１２と反応し、（白色）固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の生成物を形成した。
【０１２５】
例示的な実施形態において、臭素回収プロセスによって、比較的少量の廃棄物が生成される。例えば、加熱プロセスが完了すると、生成される廃棄物は、ガス除去（排気）装置、例えば、ガス除去（排気）装置２５２（真空ポンプ）内部に形成される比較的少量の水凝縮物のみである。このガス除去（排気）装置は、加熱プロセス中に加熱装置２４０の加熱チャンバー２４４内部に形成されるガス２５０を除去（排気、ポンプで排出）した。このような水凝縮物は、臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］に加えて、比較的少量の１又は複数の塩を含有してよく、比較的少量の液体相臭化水素（臭化水素酸）［ＨＢｒ（液体）］を含有してもよい。例示的な実施形態において、このような水凝縮物は、加熱ユニット２２０の加熱チャンバー２４４に入る混合物２１８（固体廃棄物２０４＋固体水酸化カルシウム２１２）の全体の量の約５％（重量／重量）未満を占める。したがって、臭素回収プロセスは、比較的少量の廃棄物又は／及び副産物を生成するという点で、比較的効率が高い。
【０１２６】
＞固体臭化カルシウムを処理するステップ／／化学的処理ユニット
【０１２７】
図２に示されるように、例示的な実施形態において、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む回収された（及び冷却された又はまだ熱い）加熱生成物２２２の一部又は全体が、例えば、化学的処理ユニット、例えば、化学的処理ユニット２２４による、さらなる処理に供される。例示的な実施形態において、化学的処理ユニット２２４は、（例えば、生成物回収容器又はコンテナ２６６及び化学物質［固体］輸送ライン２６８を介して）加熱ユニット２２０に動作可能に接続され、回収された加熱生成物２２２を処理するのに利用され、これにより臭素［Ｂｒ２］２２６を形成する。
【０１２８】
再び図１Ｂを参照すると、図１Ｂは、例えば、図１Ａに示される臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための方法の例示的な実施形態１００を介して形成された、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物２２２を処理する臭素回収方法ステップ（手順／処理）１２０の例示的なステップ（手順／プロセス）のフロー図である。
【０１２９】
臭素回収方法の例示的な実施形態において、固体臭化カルシウムを含む（冷却された又は熱い）加熱生成物を処理するステップ（手順／処理）１２０は、例えば、図１Ｂに示されるような、例示的なステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４を含んでよい。１３０は、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）加熱生成物２２２を水に溶解し、これにより臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（水溶塩）］の水溶液を形成するステップである。１３４は、臭化カルシウム水溶液を分離手順に供し、これにより臭素［Ｂｒ２］２２６を分離して得るステップである。
【０１３０】
例示的な実施形態において、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）（冷却された又は熱い）加熱生成物２２２を処理するステップ（手順／処理）１２０は、ステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４を含むことの代わりに（すなわち、代替的に）、又はステップ（手順／プロセス）１３０及び１３４を含むことに加えて（すなわち、別個に、並行して又は併用して）、例えば、図１Ｂに示されるような例示的なステップ（手順／プロセス）１３８及び１４２を含んでよい。１３８は、酸素の存在下で（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）（冷却された又は熱い）加熱生成物２２２を加熱し、これにより固体酸化カルシウム［ＣａＯ（固体）］及び気体臭素［Ｂｒ２（気体）］２２６を形成するステップである。１４２は、気体臭素を凝縮し、これにより液体臭素［Ｂｒ２（液体）］２２６を形成するステップである。
【０１３１】
図２に示される例示的な実施形態２００などの、臭素回収システムの例示的な実施形態において、化学的処理ユニット２２４は、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）加熱生成物２２２を処理して、臭素［Ｂｒ２］２２６を形成して得る臭素回収方法ステップ（手順／処理）１２０の例示的なステップ（手順／プロセス）を実施するように構成され動作可能である。
【０１３２】
例えば、化学的処理ユニット２２４は、（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）（冷却された又は熱い）加熱生成物２２２を水に溶解し、これにより臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（水溶塩）］の水溶液を形成するステップのために必要な器材及び器具、及び臭化カルシウム水溶液を分離手順（例えば、他の可能な分離手順の中でも、沈殿、蒸留又は／及び抽出を伴う分離手順）に供し、これにより臭素［Ｂｒ２］２２６を分離して得るステップのために必要な器材及び器具を含む。代替的に、又は加えて、例えば、化学的処理ユニット２２４は、酸素の存在下で（固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］の）（冷却された又は熱い）加熱生成物２２２を加熱し、これにより固体酸化カルシウム［ＣａＯ（固体）］及び気体臭素［Ｂｒ２（気体）］２２６を形成するステップのために必要な器材及び器具、及び気体臭素を凝縮し、これにより液体臭素［Ｂｒ２（液体）］２２６を形成するステップのために必要な器材及び器具を含む。
【０１３３】
＞本方法及びシステムの動作を制御し、本方法及びシステムに関連するデータ情報を処理するステップ／／プロセス制御／データ情報処理ユニット
【０１３４】
図１Ａ及び１Ｂに示される臭素回収方法の例示的な実施形態１００及び図２に示される臭素回収システムの例示的な実施形態２００などの、本発明の例示的な実施形態において、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８を介して、方法ステップ（手順／プロセス）、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材の動作を制御し、方法ステップ（手順／プロセス）、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材に関連するデータ情報を処理するステップが存在し、ここで、方法ステップ（手順／プロセス）とは、臭素化合物を含有する固体廃棄物２０４を提供するステップ、固体水酸化カルシウム２１２の供給を提供するステップ、固体廃棄物２０４及び固体水酸化カルシウム２１２を混合し、これによりそれらの混合物２１８を形成するステップ、化学的還元性（非酸化性）環境（すなわち、化学的酸化条件が存在せず化学的還元条件が存在する環境）下で混合物２１８を加熱して、これにより固体臭化カルシウムを含む加熱生成物２２２を形成するステップ、固体臭化カルシウムを含む加熱生成物２２２を処理して、臭素２２６を形成するステップである。
【０１３５】
図１Ａにおいて、臭素回収方法ステップ（手順／プロセス）、及び臭素回収方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材のこのような制御及び処理ステップが、破線１２６によって概略的に表されており、ここで、破線１２６は１２４から延在し、破線１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃ、１２６ｄ、及び１２６ｅに接続していて、破線１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃ、１２６ｄ、及び１２６ｅは、それぞれの方法ステップ（手順／プロセス）１０４、１０８、１１２、１１６、及び１２０から延在する。図２において、臭素回収方法ステップ（手順／プロセス）、及び臭素回収方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材のこのような制御及び処理ステップ、及びプロセス制御／データ情報処理ユニット２２６と他の臭素回収システムプロセスユニット（すなわち、固体廃棄物投入ユニット２０６、固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０、混合ユニット２１６、加熱ユニット２２０、及び化学的処理ユニット２２４）（及びその中の部品）のそれぞれとの間の動作可能接続及び構成が、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８を取り囲む点線両矢印２３０によって、概略的に表されている。
【０１３６】
例示的な実施形態２００などの例示的な実施形態において、一般的には臭素回収システム、及び具体的にはプロセス制御／データ情報処理ユニット２２８は、システムプロセスユニット、部品、アセンブリ、メカニズム、及び動作可能接続の多数の動作パラメーター及び条件の自動の電気的又は／及び電子的動作、制御、及びモニタリング（測定）ステップを含む。
【０１３７】
例示的な実施形態において、電気的又は／及び電子的制御データ、情報、及びコマンド、システムプロセスユニット、部品、及びアセンブリ間の通信シグナル、メカニズム、及び、電源及びプロセス制御器材の、電気的又は／及び電子的入力／出力、フィードフォワード及びフィードバック送受信は、（有線又は／及び無線の）電気的又は／及び電子的入力／出力制御データ、情報、及びコマンド、通信回線（これは、例えば、ワイヤのバス、ケーブル、又は／及びバンドルを含んでよい）によって提供される。
【０１３８】
例示的な実施形態において、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８と、他のシステムプロセスユニット（すなわち、固体廃棄物投入ユニット２０６、固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０、混合ユニット２１６、加熱ユニット２２０、及び化学的処理ユニット２２４）（及びその中の部品）のそれぞれとの間の動作可能接続及び構成は、入力／出力データ情報制御シグナル通信回線の（有線又は／及び無線）電気的又は／及び電子的ネットワークの形態であり、例えば、図２において、点線両矢印２３０によって表されてもいる。
【０１３９】
＜システムプロセスユニット、及びそれらの部品の、追加の例示的な構造的、機能的、及び動作的特徴＞
【０１４０】
以下に、図２に示される例示的な実施形態２００などの、臭素回収システムのいくつかの実施形態の追加の例示的な構造的、機能的、及び動作的特徴を説明する。これらは、様々なシステムプロセスユニット（すなわち、固体廃棄物投入ユニット２０６、固体水酸化カルシウム供給ユニット２１０、混合ユニット２１６、加熱ユニット２２０、及び化学的処理ユニット２２４）（及びその中の部品）に、及びそれらの間の多数の動作可能接続に関する。
【０１４１】
例示的な実施形態において、プロセスユニット、部品、アセンブリ、又は／及びメカニズムのうち任意の１又は複数は、独自の別個の（ローカル）電源及び（ローカル）プロセス制御器材を含んでよく、それにより、例えば、このような局在型電源及びプロセス制御器材が、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８に動作可能に接続され、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８と共に動作するように構成される。代替的に、プロセスユニット、部品、アセンブリ、又は／及びメカニズムのうち任意の１又は複数は、集中型（グローバル）電源に直接的に動作可能に接続されてよく、この集中型（グローバル）電源は例えば、集中型（グローバル）プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８に動作可能に接続される、又は集中型（グローバル）プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８に関連する。
【０１４２】
例示的な実施形態において、このような電源は、多機能性、多動作性タイプの電源である。この電源は、ＤＣ又は／及びＡＣ電圧又は／及び電流の形での、同期的、順次的（逐次的）、周期的、非周期的、又は非同期的な、電力の供給を伴う、様々な異なるタイプの空間的又は／及び時間的電力構成、モード、フォーマット、スキーム、及びスケジュールのうち任意のものにしたがって、臭素回収システムのシステムプロセスユニット、部品、アセンブリ、メカニズムに、電力を供給するように構成される。このような電源は、プロセス制御／データ情報処理ユニット２２８と共に動作するように構成される。
【０１４３】
例示的な実施形態において、臭素回収システムは、適切な固体又は／及び流体（物質）伝達器材を含み、この固体又は／及び流体（物質）伝達器材としては、パイプ、チューブ、接続要素、アダプタ、継手、ポンプ、バルブ、ベント、ファン、スイッチなどがある。また、臭素回収システムは、適切な流体（物質）流量制御、計量、感知、及び測定装置を含み、この流体（物質）流量制御、計量、感知、及び測定装置としては、固体又は／及び流体（物質）流量コントローラ、メーター、及びセンサーなどがある。さらに、臭素回収システムは、適切な関連メカニズム、アセンブリ、部品、及び要素を含む。これらの、臭素回収システムに含まれるものは、システムプロセスユニット、部品、及びアセンブリが、本明細書に例示的に説明される機能及び動作を実施することを完全に可能にするために、適切な材料で作られる。
【０１４４】
例示的な実施形態において、臭素回収システムは、適切な加熱及び熱伝達器材を含み、この加熱及び熱伝達器材としては、ヒーター、加熱ジャケット、加熱要素、絶縁体、パイプ、チューブ、接続要素、アダプタ、継手、バルブ、ベント、ファン、スイッチなどがある。また、臭素回収システムは、適切な熱（温度）制御、感知、及び測定装置を含み、この熱（温度）制御、感知、及び測定装置としては、温度コントローラ、センサー、及び熱電対などがある。さらに、臭素回収システムは、適切な関連メカニズム、アセンブリ、部品、及び要素を含む。これらの、臭素回収システムに含まれるものは、システムプロセスユニット、部品、及びアセンブリが、本明細書に例示的に説明される機能及び動作を実施することを完全に可能にするために、適切な材料で作られる。
【０１４５】
本発明のいくつかの実施形態の別の態様は、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するための方法である。
【０１４６】
図３は、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を製造するための方法の例示的な実施形態（参照番号３００として示され、参照番号３００により指される）のフロー図であり、その示される例示的なステップ（手順／プロセス）を含む。ここで、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を製造するための方法の例示的な実施形態３００は、固体臭化カルシウム製造方法３００とも呼ばれる。
【０１４７】
図３に示されるように、非限定的に、及び例示的な実施形態３００などのいくつかの実施形態において、固体臭化カルシウム製造方法は、以下の例示的なステップ（手順／プロセス）を含む。
【０１４８】
３０４は、臭素化合物を含有する固体廃棄物を提供するステップである。
【０１４９】
３０８は、固体水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）２（固体）］の供給を提供するステップである。
【０１５０】
３１２は、固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップである。
【０１５１】
３１６は、化学的還元性（非酸化性）環境（すなわち、化学的酸化条件が存在せず化学的還元条件が存在する環境）下で混合物を加熱して、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を形成するステップである。
【０１５２】
本発明の例示的な実施形態において、例示的なステップ（手順／プロセス）３０４、３０８、３１２、及び３１６を実施することによって、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムが製造される。
【０１５３】
例示的な実施形態において、固体臭化カルシウム製造方法３００は、例示的なステップ（手順／処理）３２０をさらに含む。３２０は、方法ステップ（手順／プロセス）３０４、３０８、３１２、及び３１６、及びそれらを実施するために使用される関連器材の動作を制御し、方法ステップ（手順／プロセス）３０４、３０８、３１２、及び３１６、及びそれらを実施するために使用される関連器材に関連するデータ情報を処理するステップである。より具体的には、３２０は、方法ステップ（手順／プロセス）、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材の動作を制御し、方法ステップ（手順／プロセス）、及びそれらの方法ステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材に関連するデータ情報を処理するステップであり、ここで、方法ステップ（手順／プロセス）とは、３０４−臭素化合物を含有する固体廃棄物を提供するステップ；３０８−固体水酸化カルシウムの供給を提供するステップ；３１２−固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムを混合し、これによりそれらの混合物を形成するステップ；及び３１６−化学的還元性（非酸化性）環境下で混合物を加熱して、固体臭化カルシウムを形成するステップである。図３において、固体臭化カルシウム製造方法３００のステップ（手順／プロセス）、及び固体臭化カルシウム製造方法３００のステップ（手順／プロセス）を実施するために使用される関連器材のこのような制御及び処理ステップが、破線３２２によって概略的に表されており、ここで、破線３２２は３２０から延在し、破線３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、及び３２２ｄに接続していて、破線３２２ａ、３２２ｂ、３２２ｃ、及び３２２ｄは、それぞれの方法ステップ（手順／プロセス）３０４、３０８、３１２、及び３１６から延在する。
【０１５４】
本発明のいくつかの実施形態の別の態様は、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するためのシステムである。
【０１５５】
臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するためのシステムは、非限定的に、及びいくつかの実施形態において、固体廃棄物投入ユニット、固体水酸化カルシウム供給ユニット、混合ユニット、及び加熱ユニットを含む。いくつかの実施形態において、臭化カルシウム製造システムは、プロセス制御／データ情報処理ユニットをさらに含む。
【０１５６】
図２に示されるシステムの例示的な実施形態２００は、非限定的に、図３に示される固体臭化カルシウム製造方法の例示的な実施形態３００などの、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するための方法のいくつかの実施形態を実行するのに適切である。同様に、図３に示される方法の例示的な実施形態３００は、非限定的に、図２に示される固体臭化カルシウム製造システムの例示的な実施形態２００などの、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するためのシステムのいくつかの実施形態を実行するのに適切である。ここで、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するためのシステムの例示的な実施形態２００は、固体臭化カルシウム製造システムとも呼ばれる。
【０１５７】
例えば、図１Ａ及び図２に示されるような、臭素化合物を含有する固体廃棄物から臭素を回収するための、本方法のいくつかの実施形態、及び本システムのいくつかの実施形態の、上の追加の例示的な説明及び詳細は、例えば、図３及び図２にそれぞれ示されるような、臭素化合物を含有する固体廃棄物から固体臭化カルシウムを製造するための方法及びシステムのいくつかの例示的な実施形態を実行及び実施するために、同様に適用可能である。
【０１５８】
例えば、化学的処理ユニット２２４を介して、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を含む加熱生成物を処理して、臭素［Ｂｒ２］を形成する例示的なステップ（手順／処理）１２０を含む、臭素回収方法及びシステムに関して、特に異なる点がある。臭素を形成するこのような例示的なステップ（手順／処理）は、固体臭化カルシウム製造方法及びシステムの例示的な実施形態において、不必要である。なぜならば、例えば、加熱ユニット２２０を介して、化学的還元性（非酸化性）環境下で、（固体廃棄物及び固体水酸化カルシウムの）混合物を加熱する例示的なステップ（手順／処理）３１６によって、所望の反応（製造された）生成物、すなわち、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］が形成されるからである。
【０１５９】
臭素回収プロセスのいくつかの実施形態と同様に、固体臭化カルシウム製造プロセスのいくつかの実施形態は、比較的少量の廃棄物又は／及び副産物を生成する点で、非常に効率的である。
【０１６０】
例えば、図２及び図３に示されるような臭化カルシウム製造方法及びシステムの例示的な実施形態において、加熱プロセスの後に、例えば、加熱装置排出アセンブリ２４６を経由して、出口バルブアセンブリ又はメカニズム２６２を通過した後に、（熱い）固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］生成物２２２が、（例えば、化学物質［固体］輸送ライン２６４を介して）伝達され、例えば、生成物回収容器又はコンテナ２６６に回収される。例示的な実施形態において、（熱い）固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］生成物２２２は、周囲空気下で室温に放冷される。冷却後、回収された（冷却された）固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］生成物２２２は、将来の使用のために貯蔵することができる。
【０１６１】
例えば、回収された固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］生成物２２２は、化学試薬として、多数の異なるタイプ及び種類の化学反応及び商業的製造プロセスにおいて、使用することができる。別の例示的な使用は、回収された固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］生成物２２２を水に溶解し、これにより臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（水溶塩）］の水溶液を形成するステップを伴い、この臭化カルシウムの水溶液は、商業的掘削流体に使用することができる。「そのままの」固体塩形態か、又は水溶液形態の、製造された固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］生成物２２２は、幅広い用途に使用することもできる。この幅広い用途としては、例えば、医療分野における用途（医薬／薬物中の成分として）、食品工業における用途（食品中の成分として、例えば、食品保存料として）、写真用途、防火の分野における用途（例えば、難燃剤（防火剤）として、又は難燃性（防火性）材料中の成分として）などがある。
【０１６２】
＜追加の実施形態、実行、実施、及びその用途＞
【０１６３】
本発明の追加の実施形態、実行、実施、及び用途は以下のとおりである。
【０１６４】
非限定的に、本発明のいくつかの実施形態は、他のタイプのハロゲンを、当該ハロゲンの化合物（すなわち、ハロゲン化有機化合物又は／及び無機化合物）を含有する固体廃棄物から回収するのに適切であり得る。
【０１６５】
例えば、臭素［Ｂｒ２］はハロゲン族の元素の一員であるため、本発明のいくつかの実施形態は、フッ素［Ｆ２］、塩素［Ｃｌ２］、又は／及びヨウ素［Ｉ２］などの他のハロゲンを、当該ハロゲンの化合物を、単独で、又は組み合わせて含有する固体廃棄物から回収するのに適切であり得る。
【０１６６】
加えて、非限定的に、カルシウム［Ｃａ］はアルカリ土類族の元素の一員であるため、本発明のいくつかの実施形態は、他のタイプのアルカリ土類タイプ臭素塩（アルカリ土類臭化物）を、単独で、又は組み合わせて製造するのに適切であり得る。
【０１６７】
例えば、上に例示的に説明される本発明の例示的な実施形態は、アルカリ土類元素のカルシウムの固体水酸化物形態、すなわち、固体水酸化カルシウム［Ｃａ（ＯＨ）２（固体）］（石灰）を使用して、臭素化合物を含有する固体廃棄物と混合し、アルカリ土類（カルシウム）臭化物塩、すなわち、固体臭化カルシウム［ＣａＢｒ２（塩）］を形成することを伴う。本発明の例示的な実施形態は、他のアルカリ土類元素の固体水酸化物形態、例えば、固体水酸化ベリリウム［Ｂｅ（ＯＨ）２（固体）］、固体水酸化マグネシウム［Ｍｇ（ＯＨ）２（固体）］、固体水酸化ストロンチウム［Ｓｒ（ＯＨ）２（固体）］、又は／及び固体水酸化バリウム［Ｂａ（ＯＨ）２（固体）］などを使用して、固体廃棄物と混合し、それぞれのアルカリ土類臭化物塩、すなわち、臭化ベリリウム［ＢｅＢｒ２（塩）］、臭化マグネシウム［ＭｇＢｒ２（固体）］、臭化ストロンチウム［ＳｒＢｒ２（固体）］、又は／及び臭化バリウム［ＢａＢｒ２（固体）］を形成することによって、実行又は実施してよい。
【０１６８】
本明細書で使用される、単数の文法形式で書かれた以下の用語「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」のそれぞれは、「少なくとも１つ」、又は「１又は複数の」を意味する。本明細書におけるフレーズ「１又は複数の」の使用は、「ａ」、「ａｎ」、又は「ｔｈｅ」の、この意図される意味を変更しない。したがって、本明細書に具体的に定義又は記載されていない限り、又は文脈上他に明確に指示されていない限り、本明細書で使用される用語「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」はまた、複数の記載されている実体又は物体を指し、包含することができる。例えば、本明細書で使用されるフレーズ「ユニット（ａ  ｕｎｉｔ）」、「装置（ａ  ｄｅｖｉｃｅ）」、「アセンブリ（ａｎ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）」、「メカニズム（ａ  ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）」、「部品（ａ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）」、「要素（ａｎ  ｅｌｅｍｅｎｔ）」、及び「ステップ又は手順（ａ  ｓｔｅｐ  ｏｒ  ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ）」はまた、複数のユニット、複数の装置、複数のアセンブリ、複数のメカニズム、複数の部品、複数の要素、及び、複数のステップ又は手順を、それぞれ指し、包含することができる。
【０１６９】
本明細書で使用される、以下の用語「〜を含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「〜を含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「〜を有する（ｈａｓ）」、「〜を有する（ｈａｖｉｎｇ）」、「〜を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、及び「〜を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」のそれぞれ、及び、それらの言語学的／文法的変形、派生語、又は／及び活用形は、「含むが、これらに限定されない（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ，  ｂｕｔ  ｎｏｔ  ｌｉｍｉｔｅｄ  ｔｏ）」を意味する。そしてこれらは、記載されている１又は複数の部品、特徴、特性、パラメーター、完全体、又はステップを特定するものとして解釈されるべきであり、１又は複数の追加の部品、特徴、特性、パラメーター、完全体、ステップ、又はそれらのグループの追加を排除するものではない。これらの用語のそれぞれは、フレーズ「〜から本質的に成る（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ  ｏｆ）」と意味が等価であるとみなされる。
【０１７０】
本明細書で使用されるフレーズ「〜から成る（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ｏｆ）」及び「〜から成る（ｃｏｎｓｉｓｔｓ  ｏｆ）」のそれぞれは、「〜を含みそれに限定される（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ  ａｎｄ  ｌｉｍｉｔｅｄ  ｔｏ）」を意味する。
【０１７１】
本明細書で使用されるフレーズ「〜から本質的に成る（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ  ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ  ｏｆ）」は、記載されている実体又はアイテム（システム、システムユニット、システムサブユニット、装置、アセンブリ、サブアセンブリ、メカニズム、構造、部品、要素、又は、周辺器材、ユーティリティ、付属品、又は材料、方法又は処理、ステップ又は手順、サブステップ又はサブ手順）（これは、開示される発明の例示的な実施形態の全体又は部分である、又は／及び開示される発明の例示的な実施形態を実行するために使用される）が、少なくとも１つの追加の「特徴又は特性」（これは、システムユニット、システムサブユニット、装置、アセンブリ、サブアセンブリ、メカニズム、構造、部品、又は要素、又は、周辺器材、ユーティリティ、付属品、又は材料、ステップ又は手順、サブステップ又はサブ手順である）を含んでよいが、ただしこれは、各このような追加の「特徴又は特性」が、特許請求の範囲に記載の実体又はアイテムの、基本的な新規性及び進歩性のある特性又は特別な技術的特徴を実質的に変更しない場合に限られる、ということを意味する。
【０１７２】
本明細書で使用される用語「方法」は、所与のタスクを達成するためのステップ、手順、やり方、手段、又は／及び技術を指す。この所与のタスクとしては、開示される発明の１又は複数の関連する分野の専門家に既知のステップ、手順、やり方、手段、又は／及び技術、又は開示される発明の１又は複数の関連する分野の専門家によって既知のステップ、手順、やり方、手段、又は／及び技術から容易に開発されるステップ、手順、やり方、手段、又は／及び技術が含まれるが、これらに限定されない。
【０１７３】
本開示を通して、パラメーター、特徴、特性、物体、又は寸法の数値は、数値範囲フォーマットで記載又は説明され得る。本明細書で使用されるこのような数値範囲フォーマットは、本発明のいくつかの例示的な実施形態の実行を示すものであり、本発明の例示的な実施形態の範囲を頑固に制限するものではない。したがって、記載される又は説明される数値範囲はまた、記載される又は説明される数値範囲内の全ての可能なサブ範囲及び個々の数値（ここで、数値は、全数、整数、又は分数として表現されてよい）を指し、包含する。例えば、記載される又は説明される数値範囲「１〜６」はまた、「１〜６」の記載される又は説明される数値範囲内の全ての可能なサブ範囲、例えば「１〜３」、「１〜４」、「１〜５」、「２〜４」、「２〜６」、「３〜６」、など、及び個々の数値、例えば「１」、「１．３」、「２」、「２．８」、「３」、「３．５」、「４」、「４．６」、「５」、「５．２」、及び「６」など、を指し、包含する。これは、記載される又は説明される数値範囲の数値幅、規模、又は大きさに関わらず適用される。
【０１７４】
さらに、数値範囲を記載又は説明するための、フレーズ「約『第１の数値』と約『第２の数値』との間の範囲の（ｉｎ  ａ  ｒａｎｇｅ  ｏｆ  ｂｅｔｗｅｅｎ  ａｂｏｕｔ  ａ  ｆｉｒｓｔ  ｎｕｍｅｒｉｃａｌ  ｖａｌｕｅ  ａｎｄ  ａｂｏｕｔ  ａ  ｓｅｃｏｎｄ  ｎｕｍｅｒｉｃａｌ  ｖａｌｕｅ）」は、フレーズ「約『第１の数値』〜約『第２の数値』の範囲の（ｉｎ  ａ  ｒａｎｇｅ  ｏｆ  ｆｒｏｍ  ａｂｏｕｔ  ａ  ｆｉｒｓｔ  ｎｕｍｅｒｉｃａｌ  ｖａｌｕｅ  ｔｏ  ａｂｏｕｔ  ａ  ｓｅｃｏｎｄ  ｎｕｍｅｒｉｃａｌ  ｖａｌｕｅ）」と等価であり、同じ意味を持つものとみなされる。したがって、これらの２つの等価な意味を持つフレーズは、交換可能に使用してよい。例えば、室温の数値範囲を記載又は説明するための、フレーズ「室温は、約２０℃と約２５℃との間の範囲の温度を指す」は、フレーズ「室温は、約２０℃〜約２５℃の範囲の温度を指す」と等価であり、同じ意味を持つものとみなされる。
【０１７５】
本明細書で使用される用語「約」は、記載されている数値の±１０％を指す。
【０１７６】
明確性のために、複数の別個の実施形態の文脈又はフォーマットにおいて例示的に説明され示されている本発明のある特定の態様、特性、及び特徴は、任意の適切な組み合わせ又は部分的組み合わせで、単一の実施形態の文脈又はフォーマットにおいて、例示的に説明し示すこともできる、ということが完全に理解されるべきである。反対に、組み合わせ又は部分的組み合わせで、単一の実施形態の文脈又はフォーマットにおいて、例示的に説明され示されている本発明の様々な態様、特性、及び特徴は、複数の別個の実施形態の文脈又はフォーマットにおいて、例示的に説明し示すこともできる。
【０１７７】
特定の例示的な実施形態及びその実施例によって本発明を例示的に説明し示してきたが、その多くの代替、変更、又は／及び変形が当業者に明らかであることは明白である。したがって、全てのこのような代替、変更、又は／及び変形が、広い範囲の添付の特許請求の範囲の精神の範囲内にあり、広い範囲の添付の特許請求の範囲によって包含されることが意図される。
【０１７８】
本開示において引用された又は参照された全ての刊行物、特許、又は／及び特許出願は、それぞれの個々の刊行物、特許、又は／及び特許出願が、あたかも具体的に及び個々に示されて、参照により本明細書に組み込まれるのと同じ程度に、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。加えて、本明細書中の任意の参照の引用又は同定は、このような参照が、本発明の先行技術を表すか、又は本発明の先行技術に対応することを容認するものとして解釈又は理解されるべきではない。セクション見出しが使用される場合、それらは必ずしも限定的なものであると解釈されるべきではない。
【図１Ａ】
2018507837.tif 000003
【図１Ｂ】
2018507837.tif 000004
【図２】
2018507837.tif 000005
【図３】
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【国際調査報告】
2018507837.tif 000007
2018507837.tif 000008
2018507837.tif 000009