(57)【要約】【課題】本発明は、プラスチック管を挿入及び圧着するために互いに動くことができる一対の顎部（４ａ，４ｂ）を含み、顎部は、高周波（ＨＦ）顎部電極（１２ａ，１２ｂ）を含むクランプ（４）を備え、ＨＦ生成器（１０）及び顎部電極を含む電気的なＨＦ電源回路（８）を備えるプラスチック管密封装置に関する。【解決手段】本発明によるプラスチック管密封装置は、可変インピーダンスのＨＦ共振回路を対応するように制御することによって溶接作業の各々の間にＨＦ電源回路のインピーダンスを一定に維持するよう動作するように構成されているインピーダンス制御装置（９）を更に備える。このために、ＨＦ生成器は、コンデンサ部（１３）及びコイル部（１４，）を有する可変インピーダンスＨＦ共振回路を含み、コイル部のインダクタンス及び／又はＨＦ共振回路のオーム抵抗は可変的に調整可能であり、及び／又は、コンデンサ部の容量は可変的に調整可能であり、コンデンサ部は、クランプに配置された電気的に制御可能な容量ダイオード又は少なくとも一つの可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極を備える。このタイプのプラスチック管密封装置を、例えば、献血バッグの採血管の溶接に用いることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック管密封装置、特に、採血管密封装置であって、
プラスチック管を挿入及び圧着するために互いに動くことができる一対の顎部（４ａ，４ｂ）を含み、前記顎部は、高周波（ＨＦ）顎部電極（１２ａ，１２ｂ）を含むクランプ（４）と、
コンデンサ部（１３，１３’）及びコイル部（１４，１４’）を有する可変インピーダンスＨＦ共振回路を含むＨＦ生成器（１０）を備え、前記顎部電極を備え、前記コイル部のインダクタンス及び／又は前記ＨＦ共振回路のオーム抵抗は可変的に調整可能であり、及び／又は、前記コンデンサ部の容量は可変的に調整可能であり、前記コンデンサ部は、前記クランプに配置された電気的に制御可能な容量ダイオード（１３３）又は少なくとも一つの可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極（１３ａ，１３ｂ；１２ｂ，１２ｃ）を備える電気的なＨＦ電源回路（８）と、
前記可変インピーダンスＨＦ共振回路を対応するように制御することによって溶接作業の各々の間に前記ＨＦ電源回路のインピーダンスを一定に維持するよう動作するように構成されているインピーダンス制御装置（９）と、
を備えるプラスチック管密封装置。
【請求項２】
前記コンデンサ部は、可動であるとともに容量を変化させる誘電体素子を備え、及び／又は、前記コイル部は、可動であるとともにインダクタンスを変化させるインダクタンス素子、好適には、フェライト素子を有する請求項１に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項３】
前記顎部電極に直列又は並列に接続されている前記コンデンサ部のコンデンサ電極を動かすことによって前記顎部電極（１２ａ，１２ｂ）の閉動作を補償するように可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極を前記クランプに配置する請求項１又は２に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項４】
前記可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極は、前記顎部電極を含む前記顎部の一つに機械的に結合されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項５】
同一電極（１２ｂ）が、前記コンデンサ部（１３２）のコンデンサ電極（１２ｂ，１２ｃ）の一つ及び前記顎部電極（１２ａ，１２ｂ）の一つを形成する請求項１〜４のいずれか一項に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項６】
前記同一電極が、前記コンデンサ部の対向電極（１２ｃ）及び他の顎部電極（１２ａ）をそれぞれ形成する二つの外側電極（１２ａ，１２ｃ）の間に位置する中間電極を形成する請求項５に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項７】
前記顎部電極（１２ａ，１２ｂ）の容量（Ｃ１）及び前記コンデンサ部（１３２）の容量が並列に接続されるように前記他方の顎部電極（１２ａ）及び前記対向電極（１２ｃ）が同一電位に電気的に結合されている請求項６に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項８】
前記顎部電極（１２ａ，１２ｂ）の容量（Ｃ１）及び前記コンデンサ部（１３２）の容量が直列に接続されるように前記中間電極（１２ｂ）、前記他の顎部電極（１２ａ）及び前記対向電極（１２ｃ）が配置されている請求項６に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項９】
前記中間電極（１２ｂ）が前記可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極を形成する請求項６〜８のいずれか一項に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項１０】
前記インピーダンス制御装置は、溶接作業の各々の前及び／又は間に前記顎部の電極離間距離を決定するように設計されている請求項１〜９のいずれか一項に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項１１】
前記顎部電極は、熱絶縁されるように設計されている請求項１〜１０のいずれか一項に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項１２】
少なくとも前記クランプ及び前記電気的なＨＦ電源回路を含むコードレス及び／又はハンドヘルド装置本体（１）を更に備える請求項１〜１１のいずれか一項に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項１３】
前記電気的なＨＦ電源回路の電源としての充電式バッテリ部（１１）を更に備える請求項１〜１２のいずれか一項に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項１４】
装置本体を載せるとともに前記充電式バッテリ部を充電する充電所を更に備える請求項１３に記載のプラスチック管密封装置。
【請求項１５】
前記ＨＦ顎部電極に対して熱絶縁を行う及び／又は前記プラスチック管密封装置をコードレス密封装置として構成する請求項１〜１４のいずれか一項に記載のプラスチック管密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック管を挿入及び圧着するために互いに動くことができるとともに高周波（ＨＦ）すなわち無線周波（ＲＦ）電極を含む一対の顎部を有するクランプを備え、ＨＦ生成器及び顎部の電極を含む電気的なＨＦ電源回路を更に備えるプラスチック管密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのプラスチック管密封装置は、例えば、献血の間に採血バッグにつながる採血管を献血過程が終了した後に高周波エネルギーにより溶接して採血管を気密性及び耐菌性に優れるように密封するように作用する採血管シーラーのように種々の方法で用いられる。本願に対して、用語「採血管」を用語「血液チューブ」の同義語として用い、したがって、プラスチック管による案内された血液の輸送又は血流の案内に用いられる他の任意の血液チューブもカバーすることを理解すべきである。装置を、基本的には卓上装置として設計することができるが、ハンドヘルド装置本体を有するハンドヘルド装置としての設計が、例えば、上述した献血の用途に好ましい。その理由は、衛生のために静脈カニューレを除去する前に供血者側において溶接が行われるからである。通常のハンドヘルド装置は、典型的には、固定された又は肩にかけられるバッテリパックのような電源に対するケーブル接続を有する。このタイプのハンドヘルド装置は、例えば、ＣｏｍｐｏＳｅａｌ（登録商標）の商標で市販されているフレゼニウス（Ｆｒｅｓｅｎｉｕｓ）社のＣｏｍｐＳｅａｌ（登録商標）Ｍｏｂｉｌｅａ  ＩＩ  の装置である。
【０００３】
溶接の間に電極間の距離が変化するときにこれらのシーラークランプがインピーダンス変化を被ることが知られている。このようなインピーダンス変化は、共振を離調する（ｄｅｔｕｎｅ）とともに不所望な反射を生じ、したがって、溶接プロセスの効率及び溶接の品質に悪影響を及ぼす。
【０００４】
米国特許第５，７５０，９７１号明細書は、エンドポイントを検出することによってこの影響を減少させるとともに溶接工程を時間制御する方法を開示している。溶接の持続時間を、測定されたインピーダンス変化に従って調整することができる。
【０００５】
米国特許第７，５８６，０７１号明細書は、ＰＶＣ，ＰＵ，ＰＥＴ，ＰＥＴＧ又はポリオレフィンを含むプラスチックから形成されたシート、ラッピング、フォイル等のＨＦ溶接の固定された包装機を開示している。この溶接機は、ＨＦ電極及び成形型としての役割を同時に果たす上側プレッシャープレート及び下側プレッシャープレートを備える。これらのプレートを閉じる際に、インピーダンス変化は、共振及び効率を維持するためにＨＦ周波数を変化させることによってバランスがとられる。
【０００６】
米国特許第５，２５４，８２５号明細書は、ＲＦ生成器及びクランプのインピーダンス変化を検出するインピーダンス測定回路を有するとともに整合インピーダンスを調整するためにサーボモータで駆動される可変コンデンサを利用するプラスチック管シーラーを開示する。これは、これらのサーボモータを駆動するために追加の電気的なエネルギーを必要とし、クランプＲＦ回路の構造を複雑にし、重量を極めて重くし、かつ、大型の装置となる。
【０００７】
英国特許出願公開第２３８７８０７号明細書は、ＲＦ生成器を加えたＲＦ整合回路に含まれる二つのサーボモータで駆動される可変コンデンサを有する同様な配置を開示する。さらに、三つのコンデンサは、インダクタと可変コンデンサの一つの間のノードから接地電位までの電流経路に不定に切り替えられることがある。
【０００８】
米国特許第４，３９０，８３２号明細書は、遠隔クランプのインピーダンス変化を検出する際に損失を補償するためのＲＦ電力出力を単に増大するインピーダンス検出回路を開示する。これは、大量のエネルギーを消失する低効率な補償手段であり、したがって、特にハンドヘルドコードレス装置に対して所望される手法ではない。
【０００９】
米国特許第２，５７２，２２６号明細書は、プラスチックシート用の固定された溶接機で実現されるＲＦ電圧変化をローラ電極によって自動的に調整する可変コンデンサを開示する。この配置において、可変コンデンサは、継ぎ目のプラスチックシートの数に依存するこれらのローラ電極の間の距離が増大するに従ってローラ電極の電圧を増大するために容量分圧器を形成する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の技術的な課題は、信頼性があり、安定性があり、かつ、工程が安全である採血管のようなプラスチック管の溶接／密封を可能にする冒頭で説明したタイプのプラスチック管密封装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、この課題を、請求項１の特徴を有するプラスチック管密封装置を提供することによって解決する。この装置には、コードレスであるとともに軽い重量及びユーザに対する高い安定性を提供する装置を構成することを所望するときに要求される高いエネルギー効率が提供される。装置を、クランプ、ＲＦ回路及びハンドヘルド部のバッテリを含むとともにユーザに対する高い操作の安定性を提供することができるコードレスであるとともに軽い重量の装置のような好適な実施の形態において実現することができる。
【００１２】
本発明による装置において、ＨＦ電源回路は、可変インピーダンスＨＦ共振回路を有する高周波発生器を含み、関連のコンデンサ部の容量及び／又は関連のコイル部のインダクタンス及び／又はＨＦ共振回路のオーム抵抗は可変的に調整可能である。さらに、本発明による装置は、各溶接作業の過程においてＨＦ電源回路のインピーダンスを一定に維持するよう動作するように構成されているインピーダンス制御装置を備える。このために、ＨＦ電源回路のインピーダンスを、好適には溶接作業の間に継続的に測定してもよい。このオプションにおいて、インピーダンス制御回路を、インピーダンス測定装置として更に設計することができる。本発明の対応する実施の形態において、コンデンサ部は、コンデンサ部の可変容量を実現するためにクランプ、好適にはクランプの顎部に配置された電気的に制御可能な容量ダイオード又は少なくとも一つの可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極を備える。容量ダイオードを用いるとき、このダイオードの容量を電気的に制御することができ、この場合、ダイオードを、特に、ＨＦ顎部電極の容量によって補償するようにダイオードの容量の変化の影響を軽減するように設計することができる。
【００１３】
この構造の結果、本発明によるプラスチック管密封装置は、溶接作業の間の顎部の動き及び過熱による顎部の間の管材料の変形により変化するＨＦ電源回路のインピーダンスを、ＨＦ電源回路のインピーダンスを略一定に維持するために溶接作業に用いられる高周波放射の周波数を変更する必要なく略一定に維持することができる。これは、特に、そのような管密封装置が典型的に用いられる環境において、溶接作業に用いられる高周波の周波数の値のような極めて特殊な予め指定された周波数以外の周波数の高周波帯域が一般的には所望されない又は禁止されるために特に有利である。さらに、本発明の装置を、携帯できる軽量のハンドヘルド装置として有利に実現することができ、この場合、総重量を、４５０ｇ未満、好適には、３００ｇ未満にすることができる。重量を最小にするために、リチウムイオンポリマータイプのバッテリパックのような軽量のバッテリパックを用いるのが好ましい。
【００１４】
本発明の向上において、コンデンサ部は、可動であるとともに容量を変化させる誘電体素子を含む。代替的に又は追加的に、コイル部は、例えば、フェライト素子のような可動であるとともにインダクタンスを変化させる素子を有する。これによって、溶接作業の間に成し遂げるべきＨＦ電源回路のインピーダンスの所望の調整を、簡単に設計したやり方で行うことができる。
【００１５】
他の実施の形態において、ＨＦ顎部電極に直列に又は並列に接続されているコンデンサ部のコンデンサ電極を互いに逆に動かすことによって顎部電極の閉動作を補償するように可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極をクランプに配置し、その結果、コンデンサ部の容量は、顎部電極の閉動作の間にＨＦ顎部電極の容量に変わる。このようにして、容量の補償を簡単に実現することができ、その結果、回路のこれらの二つの容量の適切な並列又は直列接続によって容量を略一定に維持することができる。
【００１６】
本発明の有利な実施の形態において、可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極は、顎部電極を含む顎部の一つに機械的に結合されている。これによって、装置を簡略化することができ、顎部の動きに対するコンデンサ電極の動きの直接的な結び付けを提供する。
【００１７】
更に一般的には、可変インピーダンスＨＦ共振回路の可動素子の動きをクランプすなわちクランプの顎部の少なくとも一つの動きに結び付ける場合、インピーダンス制御回路を、追加の制御素子を必要とすることなくこのような結びつき、例えば、機械的な結合、電気的若しくは磁気的な結合又は流体による若しくは空気による結合によって実現してもよい。
【００１８】
本発明の一実施の形態において、可変インピーダンスＨＦ共振回路の容量及び／又はインダクタンスの要求される変化を、容量又はインダクタンスを連続的に変化させるために二つ以上の個別のコンデンサ及び／又はインダクタ／コイルの間の選択的な切替を行うことによって実現することができる。そのような切替を、機械的に又は溶接作業の間のクランプの顎部の動きに結び付けられた他の任意の従来の方法で行ってもよい。
【００１９】
本発明の向上において、プラスチック管密封装置は、コンデンサ電極の一つ及び顎部電極の一つを形成する同一の共通電極を有する。これによって、優れた溶接特性を維持しながら配置を簡単にすることができる。更なる向上において、同一電極が、コンデンサ部の対向電極及び他の顎部電極をそれぞれ形成する二つの外側電極の間に位置する中間電極を形成する。この場合、コンデンサ部のコンデンサは、外側電極の一つ及び中間電極を含んでもよく、他の外側電極は、第２の顎部電極を形成する。
【００２０】
更なる改良において、顎部電極の容量及びコンデンサ部の容量が並列に接続されるように上記他の顎部電極及び上記対向電極は同一電位に電気的に結合されている。代替的な改良において、中間電極、他の顎部電極及び対向電極は、顎部電極の容量及びコンデンサ部の容量が直列に接続されるように配置される。
【００２１】
コンデンサ部の追加のコンデンサ電極を、中間電極又は好適には中間電極とコンデンサ電極との間に配置される追加の電極によって個別に設けることができる。
【００２２】
本発明の向上において、装置の中間電極は、可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極を表す。このタイプの向上による可動であるとともに容量を変化させるコンデンサ電極を、ＨＦ顎部電極と他のコンデンサ電極の間で可動となるように配置することができる。
【００２３】
有利には、本発明の向上において、中間ＨＦ顎部電極は、プラスチック管密封装置の顎部の一つに結合されている。
【００２４】
当業者が理解できるように、上述した向上は、必ずしも狭義の顎部を有するのではなく本発明によるプラスチック管密封装置の電極を支持するのに適しているとともにここで用いるような表現「顎部」によってカバーされると理解すべきである他の手段を有する装置にも適用される。さらに、上述した向上を基本的には互いに組み合わせて実現できることを理解すべきである。
【００２５】
本発明の向上において、インピーダンス制御装置は、溶接作業の間に顎部の電極離間距離を決定するように設計されている。これを、例えば、連続的に測定したインピーダンスを分析することによって又は光ベースの誘導性又は抵抗性距離センサ（ｌｉｇｈｔ−ｂａｓｅｄ  ｉｎｄｕｃｔｉｖｅ  ｏｒ  ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ  ｄｉｓｔａｎｃｅ  ｓｅｎｓｏｒ）を用いることによって実現することができる。さらに、溶接する採血管の大きさ及び材料及び／又は溶接個所の所望の最終的な形状のような工程に関連するパラメータを、決定した電極離間距離から取得することができる。
【００２６】
本発明の向上において、ＨＦ顎部電極は、熱絶縁されるように設計されている。これは、溶接個所の熱損失を最小にするという装置のエネルギー効率の更なる最適化に寄与する。
【００２７】
本発明の向上において、装置は、少なくともクランプ及びＨＦ電源回路を含み、好適には、インピーダンス測定装置も含むコードレス及び／又はハンドヘルド装置本体を更に含む。これは、ユーザに対する装置の高い安定性に寄与する。本発明による測定、特に、特別なインピーダンス調整によって実現される高いエネルギー効率は、コード又はケーブル接続された設計を必要とする従来の設計タイプの採血管溶接装置とは大きく異なるコードレス装置設計の必要条件を与える。
【００２８】
本発明の向上において、装置は、ＨＦ電源回路の電源として、例えば、リチウム充電式バッテリ部のような充電式バッテリ部を備える。上記リチウム充電式バッテリ部を、例えば、省スペース及び軽量化を行うようにハンドヘルド装置本体に収容することができ、さらに、ユーザに対する高い安定性及び操作のしやすさに貢献する。他の形態において、本発明による装置は、装置本体をセットするとともに充電式バッテリ部を充電する充電所を含む。これは、特に、装置本体のコードレス設計と共にユーザに対する高い安定性及び操作のしやすさの利点を有する。
【００２９】
本発明の向上において、ＨＦ顎部電極に対して熱絶縁を行う。これは、装置の高いエネルギー効率の実現に寄与する。
【００３０】
本発明の向上において、プラスチック管密封装置をコードレス密封装置として構成する。これは、優れた操作の安定性を有する装置を提供する。
【００３１】
本発明の有利な実施の形態を、図面に示すとともに後に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】プラスチック管密封装置の装置本体の斜視図である。
【図２】可変容量コンデンサを有するＨＦ生成器を有するプラスチック管密封装置の略ブロック図である。
【図３】可変インダクタンスコイルを有する変形の図２に対応する略ブロック図である。
【図４】プラスチック管密封装置の典型的な溶接作業の時間に対する電極の離間距離を示すグラフである。
【図５】図１に示すタイプの二つの装置本体の充電所の斜視図である。
【図６】溶接作業の開始時の可変容量の顎部の外部のコンデンサ部を有する設計の図１の装置で用いることができるＨＦ共振回路の略ブロック回路図である。
【図７】溶接作業の終了時の図６のブロック回路図である。
【図８】溶接作業の開始時の可変インダクタンスのコイル部の機械的な顎部結合を有する実施の形態の変形の図６に対応するブロック回路図である。
【図９】溶接作業の終了時の図８のブロック回路図である。
【図１０】溶接作業の開始時の可変容量の顎部に統合されたコンデンサ部を有する図６に対応するブロック回路図である。
【図１１】溶接作業の終了時の図１０のブロック回路図である。
【図１２】溶接作業の開始時の電気的に制御可能な容量ダイオードを有する実施の形態の変形の図６に対応するブロック回路図である。
【図１３】溶接作業の終了時の図１２のブロック回路図である。
【図１４】溶接作業の開始時の本発明の他の実施の形態による図６に対応するブロック回路図である。
【図１５】溶接作業の終了時の図１４のブロック回路図である。
【図１６】溶接作業の開始時の図１０及び図１１に対応する顎部に統合されたコンデンサ部を有する図１のような装置のクランプ顎部の略断面図である。
【図１７】顎部駆動要素の一部を更に示す溶接作業の終了時の図１６と同様な図である。
【図１８】変形した実施の形態の図１７に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
有利である例示的な実施の形態のタイプにおいて、本発明によるプラスチック管密封／溶接装置は、コードレス装置本体を含む。図１は、示した実現においてユーザによって片手で保持するとともに操作することができるこのタイプのコードレス装置本体１を示す。このために、装置本体１は、後側のハンドル部２と、装置本体を保持する手の指によって底部側で操作することができる電気的なスイッチとしての役割を果たす制御レバー３と、を有する。前側において、装置本体１は、図１に一部のみを示すプラスチック管５を挿入及び圧着するために互いに動くことができる二つの顎部４ａ，４ｂを備えるクランプ４を有する。プラスチック管５を、例えば、採血管とすることができ、装置を、それに応じて採血管溶接装置として設計することができる。ディスプレイエリア６は、底部側の制御レバー３の反対側である上側に存在し、後側のハンドルエリア２と前側のクランプ４との間で装置本体１に形成される。ディスプレイエリア６は、所望の情報を光学的に表示することができる表示パネル７を備える。
【００３４】
図２において、例えば、図１のコードレスハンドヘルド装置本体１を有する採血管溶接装置に用いることができるような電気的な高周波（ＨＦ）電源回路８及び機器制御装置９を線形的に示す。電気的なＨＦ電源回路８は、ＨＦ生成器１０と、電源１１と、電極配置１２と、を含む。ＨＦ生成器１０は、それ自体は従来の設計のものであり、コンデンサ部１３及びコイル部１４を有する可変インピーダンスＨＦ共振回路を含む。図示した例において、コンデンサ部１３は、可変容量のコンデンサを有するものとして設計されている。このために、コンデンサ部１３を、例えば、少なくとも二つのコンデンサ電極を有するとともにそのうちの一つをそれ以外のものに対して離間する方向に動くことができるように設計することができる。代替的に又は追加的に、容量を変えるように二つのコンデンサ電極の間のギャップにおいて動くことができる誘電体素子を設けることができる。
【００３５】
好適には、電源１１を、充電式バッテリ又は蓄電池部として実現し、特に、リチウム充電式バッテリ部又はリチウムバッテリパックを、このために用いることができ、好適には、特に、リチウムポリマーバッテリパック又はＬｉＦｅＰＯ４バッテリパックのようなリチウムイオンタイプのものを用いることができる。そのような電源の利点は、比較的大きい蓄積能力（ｓｔｏｒａｇｅ  ｃａｐａｃｉｔｙ）に対して比較的軽量であることである。実際の実施の形態において、最大でも近似的に２００ｇ、好適には、最大でも１５０ｇの充電式バッテリの重量に対して充電式バッテリ部１１の任意の充電を要求する前に５００回より多い溶接作業の溶接能力を実現することができる。
【００３６】
電極配置１２は、採血管溶接装置の二つの顎部の各々に配置されるとともに図２において線形的にしか示さない二つの関連のＨＦ電極１２ａ，１２ｂを備え、これらの電極は、例えば、図１に示す装置本体１のクランプ４の二つの顎部４ａ，４ｂにおいて互いに動くことができる。ＨＦ生成器１０及び電源１１も装置本体１に収容することができ、すなわち、電気的なＨＦ電源回路８の全体が装置本体１にある。顎部４ａ，４ｂは、好適には、最少のエネルギー／熱損失を実現するようにＨＦ電極１２ａ，１２ｂと共に構成される。このために、詳細に示さないとともに溶接作業の間に溶接個所から生じる熱損失を最小にすることを保証するように従来の手法でＨＦ電極１２ａ，１２ｂを熱絶縁する。
【００３７】
電源１１によって給電されるＨＦ生成器１１は、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂの間に配置された採血管の溶接のために、それ自体は既知の手法でＨＦ電力を電極配置１２に供給する。機器制御装置９は、溶接作業の各々を制御及び監視し、このために、機器制御装置９は適切に設けられる。本発明による装置制御装置９は、特に、ここでは詳細に対処する必要のない従来の制御手段以外には、溶接作業の各々の間にインピーダンスの継続的な測定を行うとともにＨＦ電源回路８のインピーダンスを一定に維持するインピーダンス測定及びインピーダンス制御装置を備える。機器制御装置９には、ここで説明する機器制御装置９の機能を理解する当業者に知られているような適切なハードウェア構成要素及びソフトウェア構成要素が設けられている。このために、特に、機器制御装置９は、例えば、従来のマイクロコントローラのような適切な演算素子を含む。図１のコードレスであるハンドヘルド装置本体１を有する実施の形態において、機器制御装置９を、必要に応じて装置本体１の構成要素の全てと共に又はその一部のみと共に配置することができる。さらに、代替的には、機器制御装置９を、完全に装置本体１の外側に配置することができ、かつ、装置本体１に収容されたＨＦ電源回路８との通信を行うために適切な従来の無線インタフェースを介してＨＦ電源回路８に接続することができる。例えば、これをブルートゥース（登録商標）インタフェースとすることができる。
【００３８】
図１及び図２に対応する装置を用いて溶接作業を行うために、例えば、採血管５を、顎部４ａ，４ｂの間、したがって、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂの間に配置し、その後、顎部４ａ，４ｂを、制御レバー３を操作することによって互いに動かし、その結果、採血管５が圧着される。同時に、ＨＦ電源回路８は、起動され、管材料を溶融するのに必要な高周波エネルギーを、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂを介して、溶接する採血管５の顎部４ａ，４ｂの間の圧着される又は摘み取られる（ｐｉｎｃｈｅｄ−ｏｆｆ）箇所に供給する。顎部４ａ，４ｂ、したがって、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂの互いに閉じる動作のために、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂの電極離間距離は、それに応じて変化し、その結果、ＨＦ電源回路８のインピーダンスは、反作用（ｃｏｕｎｔｅｒａｃｔｉｏｎ）が生じない場合には変化する。ＨＦ電極１２ａ，１２ｂの間の圧着箇所の管材料の変形及び加熱がこれに寄与することもある。そのようなインピーダンスの変化の結果として、装置のエネルギー効率が著しく減少する。これが溶接作業のための高周波放射の周波数の適切な変化により弱められるとしても、これによって不所望な二次的影響が生じる。
【００３９】
したがって、本発明は、他の反作用、すなわち、溶接作業の間の全体に亘ってＨＦ電源回路８のインピーダンスの一定の保持を提供する。このために、機器制御装置９のインピーダンス測定及び制御装置は、溶接作業の各々の間の全体に亘るインピーダンスの現在の値又は実際の値を継続的に記録し、コンデンサ部１３の可変コンデンサ容量の調整又は追跡による必要な調整又は追跡を行う。このために、装置制御装置９は、電源回路８のインピーダンスを溶接作業の間の各時点で一定に維持するようにコンデンサ電極又は誘電体素子の動きを制御し、これによって、インピーダンスを略一定に維持するとともに一時的な変位をほとんどなくすことができる。複雑なインピーダンス測定のために既知である任意の測定装置を、インピーダンス測定のために用いることができる。
【００４０】
インピーダンスを、好適には、誘導的、容量的又は抵抗的にインピーダンスに影響を及ぼす素子を機械的に動かすことによって追跡することができる。インピーダンスを、好適には、容量ダイオードのような電子素子により、機械的な動きを行うことなく追跡することができる。必要性及び適用されるケースに応じて、機器制御装置９は、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂの電極離間距離、採血管の材料、溶接作業の前及び／又は溶接作業の間の採血管の厚さ、及び／又は、採血管がＨＦ電極１２ａ，１２ｂの間に配置されたか否かの検出のようなインピーダンスの測定及びその時間変化から関心のある別のパラメータ及び情報を取得することができる。採血管にしばしば用いられる材料は、所定のＨＦエネルギーに対して異なる速度で加熱されるＰＶＣ及びＥＶＡのプラスチックであり、これによって、機器制御装置９は、挿入されている採血管がＰＶＣ材料とＥＶＡ材料のいずれから構成されているかを、溶接作業の間、特に、その初期段階の電極離間距離の時間変化から決定することができる。図１の装置本体を用いる実現において、機器制御装置９は、例えば、充電式バッテリ部１１の充電状態及び／又は現在の充電状態から推定できる溶接作業の回数のような所望の情報を表示部７に表示することができる。
【００４１】
例えば、４０．６８ＭＨｚの高周波数を用いるとき、約３６ＭＨｚの共振周波数のシフトがインピーダンスの変化により生じ、効率の損失に関した対応する結果が生じる。ＨＦ回路のパーツの間のインピーダンス不整合の結果、波の反射が生じ、これによって、効率の損失が生じる。本発明によってインピーダンスを一定に維持することによって、実質的には、溶接作業の間の全体に亘って４０．６８ＭＨｚの高周波数を維持することができる。これに応じて、エネルギー効率を最適に維持することができる。機器制御装置９によって追跡を行うとともに溶接作業の間の全体に亘ってＨＦ電源回路８のインピーダンスを一定に維持することによって、最少のエネルギー消費及び最適な溶接時間を伴う良好で変わらない溶接品質を可能にする。
【００４２】
溶接作業の終点の適切な検出がこの目的に寄与することができる。溶接個所の材料の厚さが非常に薄くも非常に厚くもなく、かつ、採血管の管壁部の厚さの値を含む最小の厚さと最大の厚さとの間の範囲内にあるときに溶接個所の最適な品質が一般的に得られることを見出した。換言すれば、採血管の管壁の厚さより著しく薄くも著しく厚くもない完成した溶接個所の厚さの値が要求される。４．２ｍｍの外径及び２．８ｍｍの内径、したがって、０．７ｍｍの管壁の厚さを有する典型的な採血管に対して、０．７ｍｍより幾分小さい値から０．７ｍｍより幾分大きい値の範囲、例えば、約０．５ｍｍから約０．９ｍｍまでの範囲の完成した溶接個所の溶接継ぎ目の厚さが最適であることが証明された。
【００４３】
必要に応じて、機器制御装置９は、採血管の完成した溶接個所の材料の厚さの対応する所望の値を、対応する目標値又は目標範囲の形式で予め特定することができ、機器制御装置９は、溶接された継ぎ目の厚さの決定した実際の値が予め選択した目標範囲内に存在する又は予め選択した目標値に到達すると溶接作業を終了することができる。機器制御装置９は、溶接個所において圧着された採血管の材料の厚さの実際の値を、例えば、ＨＦ電源回路８の継続的に測定したインピーダンス又は電極の離間距離若しくは顎部４ａ，４ｂの互いの距離の継続的な直接測定から決定することができる。電極の離間距離又は顎部の離間距離の直接測定に対して、機器制御装置９を、対応する通常の距離センサに関連させることができる。そのような通常のタイプの距離センサを、例えば、光ベースの又は誘導性若しくは抵抗性のセンサタイプとすることができる。
【００４４】
図３は、図２による採血管溶接装置の変形を示し、図２に関する上記記載を参照できる限りにおいて同一参照番号を同一の構成要素及び機能的に等価な構成要素に用いる。図３の装置の変形において、ＨＦ電源回路８のインピーダンスの調整又は追跡が、適切に又は図２の例の一定のインダクタンスを有するコイル部１４の代わりのＨＦ生成器１０の適切に変形したコイル部１４’のインダクタンスの変化／変更の追跡によって一定のインダクタンスを維持するために行われる。この場合、図示したように、一定のキャパシタンスを有する適切に変形したコンデンサ部１３’を用いることができる。可変インダクタンスをコイル部１４’によって設けることができ、例えば、コイル部１４’は、可動であるとともにインダクタンスを変化させる素子、好適には、これまで知られているフェライト素子を有し、機器制御装置９は、ＨＦ電源回路８のインダクタンスを一定に維持するようにフェライト素子の動きを制御する。
【００４５】
その他の点では、図２による装置に対して上述したのと同一の特性及び利点が図３による装置に適用される。他の代替的な装置の変形において、ＨＦ電源回路８のインピーダンスを一定のままにすることを保証するためにＨＦ生成器１０のコンデンサの容量とコイルのインダクタンスの両方を変化させる。このために、ＨＦ生成器１０を、図２の可変コンデンサ容量のコンデンサ部１３及び図３の可変インダクタンスのコイル部１４’と共に構成することができる。
【００４６】
図４は、典型的な溶接作業の時間の関数としてのＨＦ電極１２ａ，１２ｂの電極離間距離の典型的な特性Ｋを示す。機器制御装置９は、説明するように、特性Ｋの曲線を記録するために備えられる。溶接作業の開始前又は開始時において、記録される電極の離間距離は、挿入される採血管のタイプが特性曲線Ｋの関連の水平な初期の漸近線（ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ  ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ  ｉｎｉｔｉａｌ  ａｓｙｍｐｔｏｔｅ）ＡＡに基づいて機器制御装置９で読出し可能である限りにおいては外径を表す。溶接作業を開始すると、採血管溶接装置のクランプの顎部、したがって、ＨＦ電極が互いに接近し、所定のＨＦ電力に対する電極の離間距離の時間変化は、採血管材料の加熱速度又は溶融速度によって決定される。それによって、機器制御装置９は、採血管の材料についての結論、例えば、採血管がＰＣＶとＥＶＡのいずれから構成されているかの結論を最初の管加熱部分の特性Ｋに対する正接Ｔの勾配から得ることができる。
【００４７】
溶接作業の最初の段階の前又は間に決定される採血管パラメータから、機器制御装置９は、所望の最終的な溶接継ぎ目の厚さすなわち行うべき溶接の最適な材料の厚さを決定することができる。機器制御装置９は、ＨＦ加熱電力及び溶接作業の終点を予め適切に調整又は特定するためにこれを利用することができる。それに応じて、電極離間距離の時間経過の特性Ｋは、溶接作業の終了に向かうに従って水平な終端の漸近線（ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ  ｅｎｄ  ａｓｙｍｐｔｏｔｅ）ＥＡに移行し、その関連の電極離間距離は、所定の採血管の溶接個所の所望の目標の厚さを表す。
【００４８】
図５は、図１の装置本体１に対応する二つの装置本体１ａ，１ｂを保持するための二つのホルダ１６ａ，１６ｂを有する充電所１５を示す。装置本体１ａ，１ｂが充電所１５のホルダ１６ａ，１６ｂにそれぞれ配置されると、それに配置された充電式バッテリ部１１を充電局１５によって充電することができる。同時に、充電局１５は、装置本体１ａ，１ｂを置く場所としての役割を果たす。充電局１５は、このようにして装置本体１ａ，１ｂのドッキングステーションとしての役割を果たす。処理の間に、１時間未満の充電時間をリチウム充電式バッテリ部に対して実現することができ、例えば、図示した例において、充電局１５は、採血管５ａを収容することができるスロットホルダ１７を更に有する。
【００４９】
図６〜１８において、ＨＦ電源回路のインピーダンスを一定に維持するとともに追跡する特定の実施の形態の変形を、各々の場合の溶接作業の開始前及び終了時の状態のこのために関心のある構成要素を有する本発明によるプラスチック管密閉／溶接装置に対して線形的に示す。これを、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂ及びこれらの間のプラスチック管５によって表し、この場合、装置の顎部に配置されたＨＦ電極１２ａ，１２ｂは、溶接作業の間に互いに向かうように動き、その結果、互いの離間距離ｄが減少し、ＨＦ共振回路の動作に影響を及ぼす電気的な容量Ｃ１が増大する。
【００５０】
図６及び図７の例示的な実施の形態において、コイル部１４の他に、可変コンデンサＣ２のコンデンサ部１３１は、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂによって形成された容量に並列に結ばれる（ｌｏｏｐｅｄ）。すなわち、このコンデンサ部１３１の二つの電極１３ａ，１３ｂの一つが、二つの電極１２ａ，１２ｂの一つと同一の電位となるように電気的に結合される。さらに、電極の離間距離、したがって、コンデンサ容量を可変にするために、二つのコンデンサ電極１３ａ，１３ｂは、互いに可動となるように配置される。これを、例えば、二つのコンデンサ電極１３ａ，１３ｂの一つ、例えば、電極１３ｂを溶接作業の間に装置の顎部の動きに伴って動く装置の構成要素に配置するとともに他のコンデンサ電極１３ａを顎部の動きに伴って動かない装置の構成要素に配置するようにして実現することができる。したがって、可動コンデンサ電極１３ｂを、例えば、顎部を動かすための制御レバーに配置することができ、他のコンデンサ電極１３ａを、対向して存在する装置のハウジングに配置することができる。
【００５１】
図６及び図７に示すように、コンデンサ電極１３ａ，１３ｂは、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂの離間距離ｄが溶接作業の間に減少するときにコンデンサ電極１３ａ，１３ｂが互いの離間距離を増大するように配置される。この場合、コンデンサ電極１３ａ，１３ｂの離間距離の変化の大きさを、離間距離が増大するために減少するコンデンサユニット１３１の容量Ｃ２がＨＦ電極１２ａ，１２ｂの離間距離の減少によって影響が及ぼされるコンデンサ容量Ｃ１の増大を保証してＨＦ共振回路の総容量Ｃ１＋Ｃ２が溶接作業の間に一定のままとなるように選択する。好適な実施の形態において、これを、顎部、したがって、そのＨＦ電極１２ｂの動きに対する可動コンデンサ電極１３ｂの対応する機械的な結合によって実現することができる。代替的に、離間距離の追跡を、記録された顎部の動き又はそれに起因するインピーダンスの変化に応じてコンデンサ電極１３ａ，１３ｂについて電子的に行うことができる。機械的な結合の場合において、図２及び図３に示す制御装置を必要に応じて省略することができる又は制御装置をそれに応じて簡単に実現することができる。
【００５２】
図８及び図９は、溶接作業の間に生じるＨＦ電極１２ａ，１２ｂの容量Ｃ１の変化をコイル部１４’の可変インダクタンスであるインダクタンスＬ１の追跡によって補償する実施の形態の変形を示し、このために、コイル部１４’は、コイルの軸線方向に動くことができるフェライト素子１４ａの形態の可動であるとともにインダクタンスを変化させる素子を有する。コイルの内側及び外側へのフェライト磁心１４ａの軸線方向の動きは、ＨＦ共振回路の全インピーダンスが略一定のままとなるような溶接作業の間の顎部の動き、したがって、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂの容量を変えるような動きに応じるように生じる。このために、例えば、フェライト磁心１４ａを、図８及び図９に示すように顎部の閉動作に伴ってコイルから更に離れるように動かす。図６及び図７に関連して上述したように、顎部の閉動作に依存するフェライト１４ａの動きを、電子的な制御装置によって又は顎部の一つ、例えば、ＨＦ電極１２ｂを含む顎部に対するフェライト磁心１４ａの動きの機械的な結合によって代替的に行うことができる。
【００５３】
図１０及び図１１は、可変容量のコンデンサ部１３２が装置の顎部に統合された図６及び図７の例示的な実施の形態の変形を示す。このために、クランプを、第１の外側の顎部及び中間の顎部が二つのＨＦ電極１２ａ，１２ｂを支持するとともに第２の外側の顎部がこのコンデンサ電極１３２のコンデンサ電極１２ｃを支持する三つの顎部によって設計する。他のコンデンサ電極を、中間の顎部のＨＦ電極１２ｂによって設ける。外側のコンデンサ電極１２ｃは、同一電位となるように外側ＨＦ電極１２ａに電気的に結合される。このようにして、図６及び図７の例におけるように、コンデンサ部１３２の容量Ｃ２に対するＨＦ電極１２ａ，１２ｂの容量Ｃ１の並列接続が存在する。溶接される管５は、ＨＦ電極１２ａ，１２ｂを支持する二つの顎部の間に存在する。
【００５４】
したがって、二つのＨＦ電極１２ａ，１２ｂは、溶接作業の間に互いに向かうように動き、その結果、その容量Ｃ１が増大するが、二つのコンデンサ電極１２ｂ，１２ｃの間の離間距離を増大させてそのコンデンサ容量Ｃ２を減少させ、全容量Ｃ１＋Ｃ２を略一定にする。この実施の形態の変形において、ＨＦ共振回路のインピーダンスを一定に維持するように顎部を動かすことによって可変容量１３２の離間距離ａが変化し、本例では、対応する追加の制御が全く必要ない。
【００５５】
図１２及び図１３に示す実施の形態の変形において、電子的に制御可能な容量ダイオード１３３は、可変容量を有するコンデンサとしての役割を果たす。図１３の図は、最大電圧を考慮しない原理の図を示す。他の実施の形態において、調節可能な共振回路（ｔｕｎａｂｌｅ  ｒｅｓｏｎａｎｔ  ｃｉｒｃｕｉｔ）を、負荷共振回路（ｌｏａｄ  ｒｅｓｏｎａｎｔ  ｃｉｒｃｕｉｔ）から誘導的に又は容量的に切り離すことができる。その容量を、当業者には知られているようにＨＦ共振回路の共振電圧に重なる可変直流電流電圧によって変えることができ、したがって、更なる説明は必要でない。図示しない制御装置又は調整装置は、ＨＦ共振回路の実際のインピーダンス又はＨＦ電極１２ａ，１２ｂの離間距離のような実際のインピーダンスに起因するパラメータを記録し、容量ダイオード１３３を、容量の対応する変化によりＨＦ共振回路のインピーダンスを一定に維持するのに要求される直流電流電圧によって制御する。ここでも、容量ダイオード１３３の容量は、ＨＦ共振回路のＨＦ電極１２ａ，１２ｂの容量に並列に再度電気的に結ばれる。さらに、図６及び図７並びに図１０及び図１１の例示的な実施の形態に関連した上述した説明は、これらの実施の形態の変形に同様に当てはまる。
【００５６】
図１４及び図１５は、可変容量のコンデンサ部１３２が装置の顎部に統合されている図６及び図７の例示的な実施の形態の他の変形を示す。この変形は、一般的には、図１０及び図１１に示す変形と同様である。この場合、同一の参照番号は、図１０及び図１１の構成要素と同一の又は同様な構成要素を表し、その説明を繰り返さない。図１４及び図１５に示す本発明による装置の変形は、ＲＦ電極１２ａ，１２ｂによって形成された容量Ｃ１がＲＦ電極１２ｂ，１２ｃによって形成された容量Ｃ２に直列に接続されている点で図１０及び図１１に示す実施の形態と異なる。溶接作業の作用及び手順は、図１０及び図１１に関連して説明した動作と同一である。本例において、インピーダンス電極１２ｂのみが動き、溶接顎部の全容量は一定のままである。この変形において、図１４は、溶接作業の開始前の状態を示し、図１５は、溶接作業の結果後の状態を示す。
【００５７】
図１６及び図１７は、プラスチック管密閉装置の顎部の可変インピーダンスＨＦ共振回路のコンデンサ部の固定コンデンサ電極及び可変コンデンサ電極を統合する原理を組み込む実施の形態を示し、更に詳しくは、上述した図１０及び図１１に示す実施の形態の原理による顎部及びコンデンサ電極配置を示す。理解を容易にするために、図１０及び図１１で用いたのと同一の参照番号を用いる。
【００５８】
図１６及び図１７の配置において、ＨＦ電極１２ａは、第１の顎部４ａの材料に埋め込まれ、コンデンサ電極１２ｃは、固定クランプ本体部４ｃに取り付けられ、可動である中間電極１２ｂは、他の顎部４ｂの材料に埋め込まれる。二つの顎部４ａ，４ｂ及び隣接するクランプ部４ｃを、アセタールプラスチック材料によって製造してもよい。顎部４ｂ、したがって、それに埋め込まれた電極１２ｂは、顎部４ａと顎部４ｂとの間に挿入されたプラスチック管５を固定及び溶接するために矢印１８で示すように、顎部４ａと顎部４ｂとの間の距離を変えることができるようにするために顎部４ａ及び固定クランプ部４ｃに対して可動である。管５の溶接作業を行うために顎部４ｂを顎部４ａに向かうように動かすと、可動電極１２ｂと固定電極１２ａとの間の距離が減少する。可動電極１４ｂと固定電極１２ｃとの間の実効距離が増大すると、二つの電極１２ｂ，１２ｃの対応する対向領域が減少し、電極１２ｂ，１２ｃによって与えられる容量が減少する。図１７は、動作ＨＦがＨＦ顎部電極１２ａ，１２ｂに印加される溶接作業の終了時のクランプ顎部４ａ，４ｂを示す。増大した顎部電極の容量は、二つの電極１２ｂ，１２ｃによって形成されたコンデンサの減少した容量によって補償される。アセタールプラスチック材料を用いることによって、顎部４ａ，４ｂの所望の熱絶縁を実現することができる。
【００５９】
顎部４ａ及び固定されたクランプ部４ｃに対する顎部４ｂの動きは、装置の駆動要素１９を用いることによって実現される。駆動要素１９は、矢印２１によって示すように、固定されたクランプ部４ｃの旋回軸２０の周りで旋回自在に取り付けられている。図１による実施の形態において、駆動要素１９を、装置本体１の制御レバー３としてもよい又は制御レバー３に適切に結合してもよい。
【００６０】
図１６及び図１７の実施の形態において、電極１２ａ，１２ｃをプレート形状にするとともに直交面に配置する。中間電極１２ｂを、電極１２ａと協働する頭部及び電極１２ｃと協働する脚部を有するＴ形状断面を有することによってこれに適合させる。図１０及び図１１の電気的な配置によって、電極１２ａ，１２ｃは、電気接続ワイヤ２２により同一の電圧レベルのままにするために短絡される。電極１２ｂ，１２ｃは、対応する接続ワイヤ２３，２４を介して、図１６及び図１７に示さないコイル１４に接続される。
【００６１】
図１８は、図１６及び図１７の実施の形態と同様なコンデンサ部の可変コンデンサのコンデンサ電極の統合の変更配置を示す。ここでも、理解を容易にするために、同一の素子又は機能的に等価な素子に対して同一の参照番号を用いる。図１８の実施の形態を、例えば、図１４及び図１５の実施の形態のような配置を実現するのに用いることができる。
【００６２】
図１８の実施の形態において、固定された顎部電極１２ａ、固定されたコンデンサ電極１２ｃ及び中間にある可動である組み合わされた顎部及びコンデンサ電極１２ｂは全て、互いに平行に配置された略プレート形状の電極として形成される。本例の顎部電極１２ａは、顎部４ａを形成し、このために、固定脚部２５を介してクランプ本体部４ｃに固定される。他の顎部４ｂは、プレート形状であり、中間の可動電極１２ｂを支持する。この場合、顎部４ｂは、対応する開口２６を介して延在する脚部２５に沿って動くことができるように案内される。さらに、顎部４ｂには、顎部４ｂが顎部４ａ及び固定されたクランプ部４ｃに対して動くための駆動要素１９に対するインタフェース（ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）としてのベース部２７が設けられている。
【００６３】
所望の回路、例えば、図１４及び図１５による回路又は図１０及び図１１の回路を実現するために電極１２ａ，１２ｂ，１２ｃに適切な電気的な接続部を設ける。
【００６４】
図示しない本発明の実施の形態において、採血管溶接装置を、固定されたスダンドアロン型の装置として設計する。本発明の他の実施の形態において、採血管溶接装置は、図１の装置本体の大部分に対応するがケーブル接続されるように設計されたハンドヘルド装置本体を有する。この場合、装置本体に収容される装置の構成要素は、対応するケーブルコネクタを介して、装置本体の外部に配置された採血管溶接装置の他の構成要素に接続される。用途のケースに応じて、例えば、機器制御装置の全体又はその一部及び／又は電源を装置本体の外部に配置することができる。
【００６５】
上述した例示的な実施の形態が明らかにするように、本発明は、必要に応じて軽量であるとともにコードレス装置本体を有する携帯装置として設計することができる有利な採血管密閉装置を提供し、本発明による採血管密閉装置によって、エネルギー効率及び溶接作業の際の加工精度を高くすることができる。特に、溶接作業の全過程に亘って溶接作業の際に供給されるＨＦエネルギーに対してインピーダンスを継続的に一定に維持することは、この結果に寄与する。軽量の充電式バッテリ部を、本発明による装置に対して利用することができる。溶接作業の間の高周波放射の周波数の変動を回避することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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