(57)【要約】  基材と、該基材の表面上のＵＶ処理されたテクスチャ層とを含む摺洗物品。基材は、取り扱い又は保持の助けとなる厚さを有する単層の発泡体又はスポンジ材料から形成される。ＵＶ処理されたテクスチャ層は、基材の表面上にテクスチャリングされた研磨層を形成する樹脂系材料である。【選択図】なし
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡材料及びスポンジ材料のうちの１つを含む基材と、
前記基材の表面上に形成された、紫外線（ＵＶ）架橋されたテクスチャ層と、
を備える、摺洗具。
【請求項２】
前記基材が、少なくとも２ｃｍの厚さを有する、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項３】
前記基材が、少なくとも３ｃｍの厚さを有する、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項４】
前記ＵＶ架橋されたテクスチャ層が、前記基材の少なくとも２つの表面上に形成される、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項５】
前記テクスチャ層がパターンをなしている、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項６】
前記パターンが、複数の別個のセグメントを含む、請求項５に記載の摺洗具。
【請求項７】
前記別個のセグメントが、一連の非連続的な線、点、又は像のうちの少なくとも１つを含む、請求項６に記載の摺洗具。
【請求項８】
前記テクスチャ層が、前記基材の前記表面から最大２００ミクロン外側に延在する、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項９】
前記テクスチャ層が、複数の無作為に分配されたテクスチャを含む、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項１０】
前記基材に吸収された化学溶液を更に備える、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項１１】
前記テクスチャ層が、前記基材の硬さに少なくとも等しい硬さを有する、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項１２】
前記テクスチャ層の硬さが、前記基材の前記硬さを超える、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項１３】
前記基材が、単層の材料からなる、請求項１に記載の摺洗具。
【請求項１４】
摺洗具を製造する方法であって、
樹脂組成物を基材の表面上に移送して、前記表面上にＵＶ処理すべきテクスチャ層を形成し、それによって暫定摺洗具を形成することと、
前記暫定摺洗具をＵＶ照射で処理して、前記基材表面上にＵＶ架橋されたテクスチャ層を形成することと、を含み、
前記基材が、発泡材料及びスポンジ材料のうちの１つを含む、方法。
【請求項１５】
前記ＵＶ架橋されたテクスチャ層が、前記基材の硬さを超える相対硬さを有する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ＵＶ処理すべきテクスチャ層及びＵＶ架橋されたテクスチャ層が各々、パターンをなしている、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
前記処理する工程の前に、前記暫定摺洗具を熱に曝露して、前記ＵＶ処理すべきテクスチャ層から溶剤を蒸発させることを更に含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１８】
前記ＵＶ処理されたテクスチャ層が、前記基材の硬さに等しいか又はそれより大きい相対硬さを有するＵＶ重合されたテクスチャ層を備える、請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
摺洗具を製造する方法であって、
基材の表面上にＵＶ処理すべき組成物を形成して、ＵＶ架橋性のテクスチャ層を形成することと、
前記テクスチャ層をＵＶ照射に曝露することによって前記テクスチャ層をＵＶ処理して、ＵＶ架橋されたテクスチャ層を形成することと、を含み、
前記基材が、スポンジ材料又は発泡材料から本質的になる、方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［背景技術］
本開示は、ＵＶ硬化されたテクスチャ加工表面を有する摺洗具（scrubbing article）に関する。より具体的には、本開示は、厚い単層基材と、本摺洗具に強化された表面処理能力を提供するために該基材の少なくとも１つの表面上に形成されたＵＶ処理されたテクスチャ層とによって形成される、摺洗具に関する。
【０００２】
パッド及びワイプの形態の多様な洗浄具が開発されており、家庭用及び工業用用途のために市販されている。消費者は、多くの場合、摺洗を必要とする洗浄又は表面処理作業のためにこれらの物品を使用することを所望しており、この摺洗が今度は種々の程度の研磨及び／又は磨き洗いを含む場合がある。例えば、本質的に軟らかい物品を使用して調理台から乾燥した食品を除去することは、不可能でないにしても、困難であり得る。更に、過度に可撓性又はドレープ性の物品は、表面を磨き洗いするために使用される場合に、表面を摺洗又は磨き洗いしているときに物品を快適に保持するための実質的な握りが存在しないため、扱いにくいことが判明する場合がある。また更に、磨き洗い又は研磨行為が所望されることが多い一方で、消費者はまた、比較的軟らかいか又は容易に傷が付く表面に対して過度に研磨性ではない摺洗パッド又はワイプも同様に所望している。最後に、消費者は、洗浄用／消毒用／殺菌用化学物質（単数又は複数）が予め充填された洗浄具が有用で便利であると気づくことが多い。
【０００３】
それに加えて、洗浄具の製造は多くの場合、例えば、上記に説明される所望の握り厚さを提供するために、１つの基材の表面上にテクスチャ又は研磨層を形成した後に、テクスチャ加工基材を二次基材又は材料に結合又は積層することを含む。追加の基材の必要性は、製造プロセスにおける時間及び費用の追加を伴う。したがって、研磨性表面が厚い基材上に直接形成され得るように、上述の所望の取り扱い特性を有する単一の基材材料を提供することが望ましい。
【０００４】
上記に特定される要望及び懸念事項の幾つかに対処する摺洗具が、開発されている。例えば、Ｊｏｈｎｓｏｎらに対する米国特許第７，８２９，４７８号は、不織布基材とテクスチャ層とを含む摺洗ワイプ具を説明している。テクスチャ層は、不織布基材の少なくとも１つの表面上に印刷された非架橋研磨性樹脂系材料である。Ｊｏｈｎｓｏｎらは、テクスチャ層組成物を基材上に印刷し、次に組成物を基材に結合するために合着させることを教示している。Ｊｏｈｎｓｏｎらは更に、樹脂構成物質が、合着工程の一部として架橋しないこと、また合着が、十分な硬さの値を達成するために長時間の硬化期間が必要とされる他の摺洗ワイプ具形成技術を上回る特有の利点を示すことを説明している。Ｊｏｈｎｓｏｎらの不織布摺洗ワイプ具は、「乾式」で使用されてもよく、又は化学溶液で充填されてもよい。
【０００５】
Ｔｈｉｏｌｉｅｒｅらへの米国特許出願公開第２００６／０２８６８８４号は、液体吸収性ウェブ材料と、該ウェブの表面上に配置された硬化されたバインダー材料を含む研磨性領域とを含む、拭き取り具を説明している。ウェブ材料としては、織布、編物、及び不織布材料が挙げられ得る。不織布材料としては、乾式、湿式、及びスパンボンド式材料が挙げられ得る。加熱、冷却、又は紫外線光によって硬化され得る好適なバインダー材料が、開示されている。
【０００６】
Ｓｍｉｔｈらへの米国特許出願公開第２００７／０２１２９６５号は、１つが連続的な可撓性基材であり、１つが該可撓性基材に固定された非連続的な研磨層である、少なくとも２つの別個の構成要素を組み合わせる可撓性摺洗材料を説明している。研磨層は、連続的な可撓性基材とは異なる材料から形成される一組のプレートである。プレート材料は、その後に固化するエポキシなどの印刷可能な材料である。Ｓｍｉｔｈらは、研磨性プレートが、内部に埋め込まれた研磨性粒子を伴って又は伴わずに、紫外線又は熱硬化性ポリマー材料などの凝固された材料から形成され得ることを教示している。Ｓｍｉｔｈらは更に、従来のスクリーン印刷、ＵＶエッチング、及びローラー印刷などの、プレートを基材上に印刷するための技術を説明している。接着剤は、プレートの適用の前に布地上に噴霧される。
【０００７】
他の洗浄ワイプ構築物は、ベース基材の内部又はその表面に軽研磨性の粒子を含むか、又はそれらを組み込む。例えば、Ｗｏｎｇらへの米国特許第５，２１３，５８８号は、不規則な形状のポリマー粒子を含有する混合物がその上に印刷された紙タオル様ベース基材からなる研磨性ワイプを説明している。
【０００８】
種々の材料及び材料組成物が、摺洗材料のテクスチャ加工表面層を形成するために使用され得る。更に、テクスチャ層は、多様な方法を使用して基材上に堆積又は形成され得る。幾つかの方法としては、材料（単数又は複数）を基材上に印刷、コーティング（例えば、ロール、噴霧など）、エンボス加工、マイクロ複製、又はエッチング（例えば、レーザー、機械など）して、種々の研磨の程度を有するテクスチャ加工表面（本明細書では「研磨性表面」とも称される）を形成することが挙げられる。基材上に形成される材料（即ち、研磨材）の架橋は、耐久性、硬さ、引張り及び衝撃強さ、高熱特性、溶剤及び化学物質耐性、耐摩耗性、並びに環境応力亀裂耐性を含む、堆積又は形成される研磨材の多様な特性を著しく改善し得る。
【０００９】
紫外線光硬化は、高強度の紫外線光を使用してコーティング及び接着剤を含む種々の材料を硬化する既知の光化学プロセスである。ＵＶ処理は、材料の減菌、重合、及び架橋をもたらすために使用され得る。ＵＶ処理は、材料を架橋及び／又は重合するための高速で清潔な比較的費用効率が高い方法であり、増加した生産速度、低減された棄却率、及び処理された材料の改善された特性などの、従来の乾燥方法を上回る多くの利点を提供する。
【００１０】
上記に説明される通り、使用者による快適な取り扱いを可能にする厚さを有する摺洗具が所望される。同様に、摺洗具の摺洗表面（例えば、テクスチャ層）の特性の改善が有益であり得、したがって望ましくあり得る。最後に、摺洗具の製造プロセスに対する改善が有利であり得る。したがって、摺洗のためのＵＶ処理されたテクスチャ加工表面を有する厚い単層基材の利益及び利点を含む摺洗具の必要が存在する。
【００１１】
［概要］
単層発泡材料又はスポンジ材料で作製された基材と、該基材の表面上に形成されたＵＶ架橋されたテクスチャ層とを含む、摺洗具。本開示の基材は、摺洗又は洗浄機能中の取り扱いの容易さを可能にする厚さを有するように形成されてもよい。基材は、１〜５ｃｍの厚さを有することができ、特に３ｃｍの厚さを有してもよい。第２のテクスチャ層は、基材の任意の他の表面上に形成され得る。幾つかの実施形態では、テクスチャ層は、パターンをなしている。実施形態では、テクスチャ層は、複数の無作為に分配されたテクスチャを含む。テクスチャ層は、基材の硬さに少なくとも等しい硬さを有し、また実施形態では、基材の硬さを超える硬さを有する。実施形態では、テクスチャ組成物は、樹脂と少なくとも１つの光開始剤とを含み、また追加の鉱物、充填剤、着色剤、増粘剤、消泡剤、界面活性剤、又は他の構成物質を含むことができる。実施形態では、化学物質は、基材内に吸収される、基材表面上に形成される、及び／又はテクスチャ層組成物の一部として提供され得る。
【００１２】
本開示による摺洗具を製造する方法は、基材の表面上にＵＶ処理すべき組成物を形成して、ＵＶ架橋性のテクスチャ層を形成することと、該層をＵＶ照射に曝露することによって該ＵＶ架橋性のテクスチャ層をＵＶ架橋して、ＵＶ架橋されたテクスチャ層を形成することとを含む。本開示による方法において、ＵＶ処理すべき組成物は、ＵＶ架橋性の組成物である。幾つかの実施形態では、ＵＶ処理すべき組成物は、ＵＶ重合可能な組成物である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本開示による例示的な摺洗具の斜視図である。
【図１Ａ】図１の摺洗具の表面の一部分の拡大平面図である。
【図２】図１に示される線２−２に沿った図１の物品の一部分の拡大断面図である。
【図３】表面に適用されている図２の物品の部分の拡大断面図である。
【図４】本開示の一実施形態による製造方法の単純化された概略図である。
【図５Ａ】本開示による摺洗具の代替的実施形態の上面図である。
【図５Ｂ】本開示による摺洗具の代替的実施形態の上面図である。
【００１４】
［詳細な説明］
図１は、本開示による摺洗具１０の一実施形態を例証する。摺洗具１０は、消費用洗浄又は摺洗具１０として説明され得る。本明細書全体を通して使用されるとき、用語「消費用」は、物品１０の任意の家庭用、化粧用、工業用、病院用、又は食品工業用用途などについて言及している。更に、本明細書全体を通して使用されるとき、用語「摺洗する」は、表面処理を説明するために使用され、種々のレベル又は程度の研磨及び／又は磨き洗い行為（例えば、強力なもの、傷を付けないものなど）を含む、洗浄、研磨、及び／又は磨き洗いすることを含み得る。物品１０は、基材１２とテクスチャ層１４とを備える（概して図１にて参照される）。基材１２及びテクスチャ層１４は、下記に更に説明される通り、多様な異なる材料を含み得る。いずれにせよ、テクスチャ層１４は、下記により完全に説明される通り、基材１２の上に形成され、ＵＶ光に曝露されて（ＵＶ処理されて）、ＵＶ処理された（ＵＶ架橋された及び／又はＵＶ重合された）テクスチャ層１４を形成する、研磨性組成物を含むことを特徴とする。本明細書全体を通して「ＵＶ架橋性の又はＵＶ架橋された」材料又は組成物組成物が開示される場合、同様に、「ＵＶ重合可能な又はＵＶ重合された」材料又は組成物が含まれる（添加される）か、又は置換されてもよいことが理解されるべきである。換言すれば、本開示は、これらの代替的なテクスチャ層組成物の可能性について明確に指示がなされているか否かにかかわらず、ＵＶ重合された／重合可能な材料（例えば、モノマー）若しくはＵＶ架橋された／架橋性の材料（例えば、多官能性モノマー、ポリマー）を含み得るか、又はその両方を含み得る、テクスチャ層１４組成物を包含する。
【００１５】
更に図２を参照すると、基材１２は、第１及び第２の対向する表面１６、１８をなしている。図２及び４において基材１２の厚さ（参照記号「ｔ」で示される）及びテクスチャ層１４の厚さは、過大又は過小に示され得る。テクスチャ層１４は、基材の１つ以上の表面（例えば、表面１６）上に形成される。テクスチャ層１４はまた、表面１６、１８にある程度まで入り込んでもよい。幾つかの実施形態では、摺洗具１０は、基材１２内に充填されるか若しくは基材１２によって吸収される、及び／又はテクスチャ層組成物の一部として提供される化学溶液（図示無し）を更に含む。適用可能な化学溶液も同様に、下記により詳細に説明される。テクスチャ層１４は、中性、カチオン性、又はアニオン性であるものを含む広範な化学溶液に対応するように構成され得る。更に、摺洗具１０は、化学溶液を有していなくても同等に有用である。
【００１６】
基材１２及びテクスチャ層１４の組成物、並びにそれらの加工は、下記に提供される。摺洗具１０は、「摺洗性（scrubbiness）」属性を提供するとして説明され得る。用語「摺洗性」は、さもなくば表面に固定される比較的小さい望ましくない項目を、物品がその項目の上を行き来する際に研磨又は除去する能力について言及している。基材は、基材の表面上に硬くなった（即ち、基材自体よりも硬い）摺洗材料を形成することによってのみではなく、また恐らくはより顕著に、そのように形成された材料が、摺洗材料の個々の区域間の端から端までの間隔と併せて、基材表面から又はそれを超えて延在する範囲によって、摺洗性特徴を付与され得る。本開示のテクスチャ層は、これらの摺洗性要件の両方を提供し、また固有に満たす。
【００１７】
更なる説明のため、テクスチャ層１４は、複数の別個の部分（例えば、図１に示され、概して２０ａ、２０ｂにて参照される種々の点様部分）をなしている。別個の部分２０ａ、２０ｂは、無作為にテクスチャ加工表面を形成してもよく、又は基材表面１６上にパターンを形成してもよい。更に、別個の部分（例えば、２０ａ、２０ｂ）は、様々な相対的大きさを有してもよく、又は大きさが実質的に均一であってもよい。例えば、図１Ａに例証される通り、点２０ａは、点２０ｂよりも相対的に大きい。更に、別個の部分（例えば、２０ａ、２０ｂ）は、表面１６から実質的に均一な距離で外側に延在若しくは突出してもよく、又は別法として、表面１６から様々な距離で外側に延在若しくは突出してもよい（即ち、別個の部分２０ａ、２０ｂは、表面１６に対して類似の又は様々な高さを有し得る）。幾つかの実施形態では、別個の部分（例えば、２０ａ、２０ｂ）は、表面１６から約１０〜約２００ミクロンの範囲内の任意の距離で外側に延在してもよい。他の実施形態では、別個の部分（例えば、２０ａ、２０ｂ）は、表面１６から約１０〜約２０ミクロンの範囲内の任意の距離で外側に延在してもよい。また更なる実施形態では、別個の部分（例えば、２０ａ、２０ｂ）は、表面１６から約１０〜約１５ミクロンの距離まで外側に延在してもよい。いずれにせよ、多様なテクスチャ及び／又はパターンが、基材１２上に提供され得る。本開示で有用であるパターンの代替的な例示的実施形態は、図５Ａ〜５Ｂに示される。
【００１８】
パターンデザイン及び／又は表面１６からの部分（例えば、２０ａ、２０ｂ）の延在距離にかかわらず、摺洗用途中、使用者（図示無し）は、物品を、例えば、側部又は縁部１５に沿って握持することによって、物品１０を正常に保持するであろう。物品１０の厚さ「ｔ」は、下記により完全に説明される通り、物品１０の容易な握持又は保持を可能にする。使用者は次に、摺洗具１０を、テクスチャ層１４が摺洗されるべき表面の方に向くように位置付けるであろう。この配向の例は、図３に提供され、それによって、摺洗具１０は、表面３０を洗浄するか、ないしは別の方法で処理するように位置付けられる。理解されるように、洗浄されるべき表面３０は、用途特有であり、比較的硬くてもよく（例えば、テーブル又は調理パン）、又は比較的軟らかくてもよい（例えば、人の皮膚、ポリマーベーキング容器など）。いずれにせよ、図３の例示的実施形態では、摺洗されるべき表面３０は、それに不必要に固定された塊３２を有し得る。ここでも、塊３２は、特定の摺洗用途に特有であるが、塵、乾燥した食品、乾燥した血液などの物質が挙げられる。本開示の摺洗具１０は、使用者がテクスチャ層１４（又はその一部分又は一区域）を塊３２の上を繰り返し行き来させる際に、塊３２の摺洗除去を促進する。テクスチャ層１４の各区域（例えば、部分２０ａ、２０ｂ）は、摺洗動作中に塊３２を研磨するか、又はすっかり除去するかのいずれかのために十分に硬くなければならない。それに加えて、テクスチャ層１４は、最も外側の表面４０だけではなく側部４２にも沿った塊３２との密接な表面相互作用を確実にするために、基材表面１６から相当の距離を延在しなければならない。部分２０ａ、２０ｂは、（表面４０と側部４２との交差点において）均一で鋭利な角又は縁部を有するように描写されているが、同様に若しくはその代わりに丸みを帯びた縁部又は角を有してもよく、又は断面が非均一であってもよい。重要なことは、テクスチャ層の延在が、所望の摺洗性が達成されるようなものであるということである。留意すべきことに、吹き繊維（blown fiber）「摺洗」又はテクスチャ層を組み込む多くの洗浄ワイプは、最小の厚さ又は基材表面に対する延在のみを提供し、所望よりも少ない摺洗性特徴生み出す場合がある。更に、本開示のテクスチャ層１４によって提供される別個の部分（例えば、部分２０ａ、２０ｂ）は、洗浄操作中の塊３２と特定のテクスチャ層部分２０ａ、２０ｂの側壁４２との間の密接な接触を確実にするために、互いに十分に離間されることが好ましい。また更に、テクスチャ層１４は、物品１０が表面３０を摺洗するために使用される間及びその後に、テクスチャ層１４を形成している組成物が基材１２上で実質的に無傷なままであるように、耐摩耗性を有することが望ましい。表面１６、１８の両方がテクスチャ層１４を有する場合、両側が上記に説明される様式で使用され得る。しかしながら、片側がテクスチャ加工されない場合、テクスチャ加工されていない側は、軽度の摺洗又は拭き取り機能のために使用されてもよい。この様式では、摺洗具は、多機能又は多目的洗浄具として使用され得る。
【００１９】
重要なことに、本開示のＵＶ処理されたテクスチャ層１４は、上記に簡単に言及される通り、該層が付与される基材１２の硬さに少なくとも等しいか又はそれより大きい相対硬さを有するように構成されてもよい。換言すれば、テクスチャ層部分（例えば、２０ａ、２０ｂ）又はテクスチャ層１４全体の局所的硬さは、物品１０全体の硬さに等しいか若しくはそれより大きいか、又は「包括的な（global）硬さ」である。したがって物品１０は、基材１２が、より硬い、より可撓性ではない研磨性／テクスチャ層１４に関して、より軟らかい又はより可撓性であるため、包括的な可撓性を有すると定義することもできる。基材上に形成された後のテクスチャ組成物１４の硬さ及び基材の硬さ（比較のため）は、多数の方法で達成され得る。例えば、材料の硬さは、例えば、ＡＳＴＭ  Ｅ１８−１４ａ：Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｆｏｒ  Ｒｏｃｋｗｅｌｌ  Ｈａｒｄｎｅｓｓ  ｏｆ  Ｍｅｔａｌｌｉｃ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓに説明されるようなロックウェル押し込み硬さを決定することによって、例えば、ＡＳＴＭ  Ｅ３８４−１０：Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｋｎｏｏｐ  ａｎｄ  Ｖｉｃｋｅｒｓ  Ｈａｒｄｎｅｓｓ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓに説明されるようなヌープ及びビッカース硬さを決定することによって、例えば、ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０−０５：Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｐｒｏｐｅｒｔｙ−Ｄｕｒｏｍｅｔｅｒ  Ｈａｒｄｎｅｓｓに説明されるようなデュロメーター硬さを決定することによって、又は例えば、ＡＳＴＭ  Ｅ１０−１４：Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｂｒｉｎｅｌｌ  Ｈａｒｄｎｅｓｓ  ｏｆ  Ｍｅｔａｌｌｉｃ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓに説明されるようなブリネル硬さを決定することによって、確立され得る。これらの特徴を有する物品は、研磨層１４の硬さが所望の摺洗性能を提供する一方で、物品１０が、使用者が摺洗されるべき多様な物体の中、上、及び周囲に接触することを可能にするように十分に可撓性であるという点において、摺洗具として比類なく有用である。上記の特長は、下記に説明される通り本開示のテクスチャ加工層及びＵＶ処理によって容易に達成される。
【００２０】
基材
基材１２は、多様な布、発泡材料、及びスポンジ材料から形成され得、多様な形体を取り得る。任意の布、発泡材料、若しくはスポンジ材料、又は消費用摺洗具としての使用に好適な材料の組み合わせが使用され得、例えば、ＡＥＲＯ  ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ  ＬＬＣ，Ｎｅｗａｒｋ，ＤＥ，ＵＳＡからＴＥＸＴＵＲＥＤ  ＳＵＲＦＡＣＥ  ＦＯＡＭ，ＰＯＬＹＥＴＨＥＲ，Ｍ−１００ＳＦの商標表記で市販されているポリウレタン発泡材料などのポリウレタン発泡材料、例えば、３Ｍ  ＣＯＭＰＡＮＹ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ，ＵＳＡからＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ  ＳＴＡＹ  ＣＬＥＡＮ  ＮＯＮ−ＳＣＲＡＴＣＨ、カタログ番号２０２０２−１２の商標表記で市販されているスポンジなどのセルローススポンジ、及びＫａｌｌｅ  ＧｍｂＨ，Ｗｉｅｓｂａｄｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ製の生分解性Ｌ２００、Ｎ２５０、Ｓ１００スポンジ布が挙げられるが、それらに限定されない。
【００２１】
本明細書で使用されるとき、用語「発泡材料」は、２つの異種材料によって形成される２つの別個の相で作製されるコロイド状分散体を指す。したがって、発泡材料はまた、凝固コロイド状分散体と称されることもある。ポリウレタン（ＰＵ）発泡材料に関しては、例えば、ガス（最も一般的には発泡反応中に形成される二酸化炭素ガス）がＰＵ液体中に分散されて、別個の分散相を形成する。この分散体はその後、凝固されて、固体ＰＵ発泡材料が得られる。本明細書で使用されるとき、用語「スポンジ」は、同様に凝固コロイド状分散体を説明するために使用される。例えば、セルローススポンジの形成においては、塩がセルロース混合物（ビスコース）中に分散されて、別個の分散相を形成する。分散体はその後に凝固され、塩が排除されて、固体セルローススポンジが得られる。本明細書で使用されるとき、スポンジ及び発泡材料の定義は、その全体が参照により本明細書に援用される「Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｓ  ｏｆ  Ｃｏｌｌｏｉｄ  Ｓｃｉｅｎｃｅ」、Ｖｏｌ．１，Ｒｏｂｅｒｔ  Ｊ．Ｈｕｎｔｅｒ，Ｏｘｆｏｒｄ  Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ  Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，１９８７に定義されるものと一致し得る。
【００２２】
基材１２の材料及び形態は、例えば、伸張性、弾性、耐久性、可撓性などの、所与の摺洗作業に特に好適である、及び／又はその上にテクスチャ組成物を形成するのに特に好適である様々な範囲の所望の特性を提供するように選択され得る。示される通り、基材１２に好適な材料は、広範囲の耐久性特性を有するように選択されてもよい。例えば、摺洗具における使用に好適な材料の耐久性は、多くの場合、「使い捨て」（その材料から形成される物品が、使用直後に廃棄されることを意図されることを意味する）、「半使い捨て」（その材料から形成される物品が、限定された回数洗濯され、再使用され得ることを意味する）、又は「再使用可能」（その材料から形成される物品が、洗濯され、再使用されることを意図されることを意味する）に分類される。本開示の摺洗具１０は、これらの耐久性特性のいずれかを有するように選択又は形成され得る。同様に上記に示される通り、材料は、それらの可撓性に基づいて選択されてもよい。
【００２３】
本開示によると、消費者は、ある程度の可撓性を保持しながら比較的により剛性である物品を好む場合がある。剛性の物品は、使用者によって保持されるとき、又は不規則な表面上に定置されるときの両方において実質的にその形状保持する組成物から形成され、またそのような形態に形成されるものであり得る。留意すべきことに、より剛性の洗浄具は、摺洗されるべき表面の輪郭に合うように、ある程度の可撓性を依然有し得る。しかしながら、本開示によって企図される物品は、洗浄行為中に屈曲、圧縮、ないしは別の方法で操作された後に、元の形態に戻る種類のものであり得る。
【００２４】
基材１２は、その上にテクスチャ層１４の形成を容易に受け入れる表面（例えば、１６）を有するように選択又は形成されてもよい。具体的には、基材の表面は、「より平滑である」か、より均一であるか、より多孔性でないか、又はより微細孔性の表面を得るために、剥き出しの層を有するように形成されてもよい。より平滑である又はより均一であるとは、基材の表面（単数又は複数）が、基材１２の本体１３（図２）又は表面を含まない基材材料の大部分とは異なる特徴を有することを意味する。表面（単数又は複数）（１６、１８）が上記に説明される通りより平滑な表面特徴を有するように形成され得る場合でさえ、基材全体は、同一の化学組成のままである。
【００２５】
基材１２は、使用者が側部又は縁部１５に沿って物品１０を握持することによって該物品を保持することを有利に可能にする、厚さ「ｔ」（図２）を有する。しかしながら、使用者はまた、表面１６、１８において物品を握持してもよい。重要なことは、物品１０の厚さ「ｔ」は、概して基材１２の厚い性質によって「握り」が作成されるため、物品１０の容易な握持又は保持を可能にするということである。基材１２の厚さ「ｔ」は、例えば、２〜５ｃｍの範囲であってもよい。厚さ「ｔ」は、約２ｃｍ、約３ｃｍ、又は約４ｃｍであってもよい。参考として、用語「厚い」は、本明細書で使用されるとき、ドレープ性であるか、又はおよそ０．５ｃｍ以下の厚さを有する家庭用洗浄布若しくはワイプ又は市販の布巾に関連し得る。これらの種類の比較的薄い物品／基材は、取り扱いにおいて人間工学的欠点を有し、表面を磨き洗いするために使用するのに扱いにくくなる場合がある。反対に、本明細書に説明されるより厚い基材１２は、それらの厚さによって握りを提供する。握りは、磨き洗い又は研磨機能中に、より快適な保持及び使用の容易性を可能にする。
【００２６】
図２の断面図に描写される基材１２は、単層構造である。物品１０は、テクスチャ層１４が、単層基材１２の表面（例えば、側部１５、表面１６、１８などによって形成され、示される表面）上に直接形成され、物品１０を別の基材層に積層、結合、ないしは別の方法で接合する必要なく、有用な摺洗具を形成し得るように構成される。換言すれば、基材１２及び物品１０は、非積層構造である。しかしながら、基材１２は、例えば、接着促進剤層又はタイ層などの追加の層を含み得る。
【００２７】
他のスポンジ及び発泡材料も同様に企図され、これらの例は、限定的であることを意味されない。しかしながら、厳密な構築を問わず、基材１２は、摺洗の目的のための物品１０を別様に使用している使用者による取り扱いの大きな助けとなり、また摺洗具１０の意図される使用を考慮して選択される。
【００２８】
テクスチャ層組成物
上述の通り、テクスチャ層１４は、下記に説明される通り、基材１２上に形成され、その後にＵＶ架橋されるか、又はＵＶ重合されるか、又はその両方である研磨性組成物である。テクスチャ層１４の実際の組成物は、所望の最終的な性能特徴に応じて変動し得る。この目的のために、テクスチャ層組成物は、初めに配合され、次に基材１２上に形成される。この組成物は、選択された含み、また鉱物（単数又は複数）、充填剤（単数又は複数）、着色剤（単数又は複数）、増粘剤（単数又は複数）、消泡剤（単数又は複数）、界面活性剤（単数又は複数）などの追加の構成物質を含んでもよい。しかしながら、実際の組成物にかかわらず、選択される組成物は、ＵＶ処理可能（即ち、重合性、架橋性）であり、所望の特長（例えば、製造可能性、摺洗性、耐久性、硬さ、及び耐摩耗性）を摺洗具１０に付与する。参考として、テクスチャ層組成物１４は、テクスチャ層１４のＵＶ処理（例えば、架橋、重合）の前には、「ＵＶ架橋性の」若しくは「ＵＶ重合可能な」又はその両方として、またテクスチャ層１４がＵＶ処理を受けた後には「ＵＶ架橋された」若しくは「ＵＶ重合された」又はその両方として説明され得る。本開示のテクスチャ層組成物の印刷及びＵＶ処理のプロセスは、下記に更に述べられる。それに加えて、本明細書に定義される通り、テクスチャ層組成物１４が基材１２上に形成された後ではあるが、組成物１４のＵＶ処理の前に、暫定摺洗具１７が形成され、これもまた下記に更に詳細に述べられる。
【００２９】
種々の材料が、テクスチャ層１４を形成するために好適である。上記に説明される通り、テクスチャ層１４は、樹脂組成物を含み、また種々のポリマー及び／又はモノマーを含んでもよい。幾つかの許容される樹脂としては、スチレン−ブタジエン樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ニトリル樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ビニルアクリル樹脂、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される樹脂が挙げられる。本開示で有用であるバインダー樹脂の他の非限定的な例としては、アミノ樹脂、アルキル化尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、例えば、ビニルアクリレート、アクリル化エポキシ、アクリル化ウレタン、アクリル化ポリエステル、アクリル化アクリル、アクリル化ポリエーテル、ビニルエーテル、アクリル化油、及びアクリル化シリコーンなどのアクリル樹脂（アクリレート及びメタクリレートを含む）、例えば、ウレタンアルキド樹脂などのアルキド樹脂、ポリエステル樹脂、反応性ウレタン樹脂、例えば、レゾール及びノンボラック（nonvolac）樹脂などのフェノール樹脂、フェノール／ラテックス樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。樹脂は、モノマー、オリゴマー、ポリマー、又はそれらの組み合わせとして提供されてもよい。モノマーとしては、架橋された構造を形成することができる多官能性モノマー、例えば、エポキシモノマー、オレフィン、スチレン、ブタジエン、アクリルモノマー、フェノールモノマー、置換フェノールモノマー、ニトリルモノマー、エチレン酢酸ビニルモノマー、イソシアネート、アクリルモノマー、ビニルアクリルモノマー、及びそれらの組み合わせが挙げられ得る。本開示で有用であるバインダー樹脂の他の非限定的な例としては、アミノ酸、アルキル化尿素モノマー、メラミン、例えば、ビニルアクリレート、アクリル化エポキシ、アクリル化ウレタン、アクリル化ポリエステル、アクリル化アクリル、アクリル化エーテル、ビニルエーテル、アクリル化油、及びアクリル化シリコーンなどのアクリルモノマー（アクリレート及びメタクリレートを含む）、例えば、ウレタンアルキドモノマーなどのアルキドモノマー、ならびにエステルが挙げられる。
【００３０】
テクスチャ層１４組成物の他の望ましい特長としては、形成されたＵＶ処理すべきテクスチャ層１４が、それが適用される基材１２への十分な（例えば、最小レベルの）接着を有することを可能にし、その結果、それが、基材表面１６から容易に拭き取られて外れることも、基材表面１６に沿ってずれることもないような（即ち、基材上に形成されたテクスチャ層１４が、テクスチャ層１４を基材１６に移送した後、かつＵＶ処理の前及び／又は後に、基材表面１６上に留まるような）、分子量を有する組成物が挙げられる。具体的には、材料は、テクスチャ層１４組成物が、基材１２に接着し、基材からステンシルを除去した後に所望のパターン形状を保持するのに十分であるように、基材１２上での組成物の移送又は形成中にステンシルパターンの穴又は空隙を充填する様式で流動性であることを可能にする分子量又は粘度を有するように、選択され得る。
【００３１】
テクスチャ層の組成物は、光開始剤を含み、また任意追加的に、Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（「Ｒａｄｉａｔｉｏｎ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ」の章）などのテキストブックに詳細に説明される通り、本開示の幾つかの実施形態によるテクスチャ層１４の配合物又は組成物の一部として促進剤又は遅延剤を含み得る。例示的な光開始剤は、本明細書内の下記の表１Ａに提供されるものである。ＵＶ架橋又はＵＶ重合又はその両方に役立ち得る幾つかの開始剤及び促進剤としては、全てＢＡＳＦ  ＣＯＲＰ．，Ｆｌｏｒｈａｍ  Ｐａｒｋ，ＮＪ，ＵＳＡから市販されている、Ｄａｒｏｃｕｒ  １１７３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ  ６５１、Ｉｒｇａｃｕｒｅ  ３６９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ  ８１９、Ｌｕｃｉｒｉｎ  ＴＰＯの商標表記で市販されているα−ヒドロキシ及びα−アミノアセトフェノン又はホスフィンオキシド、例えば、ベンゾフェノン、チオキサンテン、メチルフェニルグリコキシレート、及びカンファーキノンなどの芳香族ケトンをベースとするもの、例えば、Ｎ−フェニルグリシン、エチルｐ−ジメチルアミノベンゾアート、及び２−メルカプトベンゾオキサゾールなどの共開始剤、例えば、Ｉｒｇａｃｕｒｅ  ２５０（ＢＡＳＦ  ＣＯＲＰ．，Ｆｌｏｒｈａｍ  Ｐａｒｋ，ＮＪ，ＵＳＡ製）、Ｃｙｒａｃｕｒｅ  ＵＶＩ  ６９７６（ＤＯＷ  ＣＨＥＭＩＣＡＬ  ＣＯＭＰＡＮＹ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ製）、及びＥｓａｃｕｒｅ  １１８７（ＬＥＨＭＡＮＮ  ＆  ＶＯＳＳ  ＆  ＣＯ．，Ｈａｍｂｕｒｇ，Ｇｅｒｍａｎｙ製）などの商標表記で市販されているヨードニウム又はスルホニウム塩などのオニウム塩が挙げられる。
【００３２】
幾つかの実施形態では、テクスチャ層１４は、任意追加的に、強化された硬さのための粒子状添加剤を更に含む。この目的のために、また下記により詳細に説明される通り、本開示の摺洗具１０は、異なる摺洗要件を有する広範な潜在的用途に有用である。幾つかの用途のためには、摺洗具１０、また特に、テクスチャ層１４は、他のものよりも研磨性であるか、又は研磨性が少ないことが望ましい。上記に説明されるテクスチャ層１４の樹脂成分は、物品１０に、他の利用可能な摺洗具を上回る摺洗性特長を独立して付与する。この摺洗性特徴は、粒子成分の添加によって更に強化され得る。このことを考慮して、当該技術分野において既知の広範な鉱物又は充填剤が用いられ得る。有用な鉱物としては、Ａｌ２Ｏ３、「Ｍｉｎｅｘ」（Ａｄｄｉｓｏｎ，ＩｌｌｉｎｏｉｓのＣａｒｙ  Ｃｏ．から入手可能）、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２などが挙げられる。例示的な充填剤としては、ＣａＣＯ３、タルクなどが挙げられる。用いられる場合、粒子成分添加剤は、テクスチャ層１４の７０重量％未満、より好ましくは５０重量％未満、最も好ましくは３０重量％未満を構成する。更に、粒子成分は、無機硬質小粒子からなり得る。例えば、「Ｍｉｎｅｘ」鉱物粒子成分は、２ミクロンの中央粒径及び約５６０のヌープ硬さを有する。勿論、他の粒径及び硬さの値も、有用であり得る。無機性質の粒子成分は、非イオン性樹脂成分と併せて、結果として得られるテクスチャ層１４を任意の種類の化学溶液との使用に適合可能にする。
【００３３】
テクスチャ層１４は、所望の美的魅力を拭き取り具１０に提供するために着色剤又は顔料添加剤を更に含み得る。適切な顔料は、当該技術分野において周知であり、例えば、Ａｍｅｌｉａ，Ｏｈｉｏ  のＣｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐ．から入手可能なＳＵＮＳＰＥＲＳの商標名で販売されている製品が挙げられる。当該技術分野において既知の他の着色剤が同等に許容され、幾つかの実施形態では、テクスチャ層組成物の１０重量％未満を構成する。
【００３４】
それに加えて、テクスチャ層組成物は、用いられる特定の印刷技術及び製造ラインの速度に最も望ましい粘度を達成するために、増粘剤（単数又は複数）を含み得る。この点に関して、適切な増粘剤は、当該技術分野において既知であり、例えば、メチルセルロース、及びＨｉｇｈｔｓｔｏｗｎ，Ｎｅｗ  ＪｅｒｓｅｙのＲｈｅｏｘ，Ｉｎｃ．から「ＲＨＥＯＬＡＴＥ  ２５５」の商標名で入手可能な材料が挙げられる。別の許容される増粘剤は、ＬＹＯＰＲＩＮＴ  ＰＴ−ＸＮの商標表記でＨｕｎｔｓｍａｎ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ＬＬＣ，Ｈｉｇｈ  Ｐｏｉｎｔ，ＮＣ，ＵＳＡから入手可能である。増粘剤は、選択される樹脂及び加工技術によっては不必要な場合もあるが、用いられる場合、増粘剤は好ましくは、テクスチャ層組成物のおよそ４０重量％未満を構成する。他の実施形態では、塩成分が、当該技術分野において既知である通り、乳剤の成分間のイオン反応を引き起こすのを補助し、それによって組成物の粘度の増加を同様に生み出すように、組成物中に提供されてもよい。上記にかかわらず、テクスチャ層１４の組成物は、幾つかの実施形態に従って、非イオン性であってもよい。
【００３５】
上記に示される通り、抗発泡剤が、組成物の消泡又は乳化を提供するために組成物中に含まれてもよい。Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（「Ｆｏａｍｓ  ａｎｄ  Ｆｏａｍ  Ｃｏｎｔｒｏｌ」の章）に説明される通り、幾つかの抗発泡材料は、例えば、非水溶性パラフィン及びナフテン鉱油、植物油、トール油、ヒマシ油、大豆油、ピーナッツ油などのキャリア油、例えば、ジメチルポリシロキサンなどのシリコーン油、疎水性シリカ、例えば、単官能性及び多官能性アルコールの脂肪酸エステル、脂肪酸アミド及びスルホンアミド、パラフィン炭化水素ワックス、オゾケライト、及びモンタンワックス、短及び長鎖脂肪アルコールのリン酸モノ、ジ、及びトリエステル、短鎖及び長鎖天然又は合成脂肪アルコール、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、及びベヘン酸カルシウムを含む長鎖脂肪酸の非水溶性石鹸、ペルフルオロ化脂肪アルコールなどの疎水性脂肪誘導体及びワックス、例えば、低分子量脂肪酸修飾アルキド樹脂、低分子量ノボラック、酢酸ビニルと長鎖マレイン酸及びフマル酸ジエステルのコポリマー、並びにメチルメタクリレート−ビニルピロリドンコポリマー、ポリ（プロピレングリコール）、及びグリセロール、トリメチロール、プロパン（１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）プロパン）、ペンタエリスリトール、トリエタノールアミン、ジペンタエリスリトール、ポリグリセロールへの高分子量プロピレンオキシド付加物、ブチレンオキシド又は長鎖ａ−エポキシドの多価アルコールとの付加生成物などの非水溶性ポリマーである。抗発泡剤の例は、Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡのＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって製造され、ＸＩＡＭＥＴＥＲ  ＡＦＥ−１５２０の商標表記で市販されているシリコーン乳剤である。
【００３６】
幾つかの実施形態では、テクスチャ層１４の組成物は、その全体が参照により本明細書に援用される、２０１５年２月２７日に出願された「Ｃｏｎｓｕｍｅｒ  Ｓｃｒｕｂｂｉｎｇ  Ａｒｔｉｃｌｅ  ｗｉｔｈ  Ｃｅｒａｍｉｃ  Ｍｉｃｒｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ  ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｏｆ  Ｍａｋｉｎｇ  Ｓａｍｅ」と題される米国仮特許出願第６２／１２１，６４４号に説明される通り、バインダー樹脂、セラミック微小粒子、又は加工剤を含んでもよい。
【００３７】
最後に、また前述の通り、本開示の摺洗具１０は、「乾式」で使用されてもよく、又は消毒、殺菌、若しくは洗浄するための化学物質（溶液又は固体）（例えば、石鹸）で充填されてもよい。用語「充填される」は、使用者に届けられる前に基材１２によって吸収されている化学溶液について言及している。それに加えて又は別法として、化学物質は、布の表面上に噴霧されてもよい。また更なる実施形態では、化学物質は、テクスチャ層組成物１４の中に、又はその一部として提供されてもよい。したがって、堆積された（例えば、印刷された）テクスチャ層１４が、印刷された石鹸摺洗点（例えば、２０ａ、２０ｂ、図１）を含んでもよい。これらの種々の構築物を用いて、使用中、化学溶液は、使用者が表面を摺洗具１０で拭き取る際に、基材１２から放出される。したがって、化学物質がテクスチャ層１４の一部として提供される実施形態では、テクスチャ層（即ち、摺洗部分２０ａ、２０ｂ）は、化学物質が摺洗用途中に消費されるのに伴い、徐々に大きさが減少する場合がある。テクスチャ層１４の好ましい非イオン性性質により、実際上、水、石鹸、第四級アンモニウム塩溶液、Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ（商標）系抗菌剤、アルコール系抗菌剤、柑橘系洗浄剤、溶剤系洗浄剤、艶出しクリーム、アニオン性洗浄剤、アミンオキシドなどを含む、任意の所望の化学物質（溶液又は固体）が使用され得る。即ち、用いられる場合、化学溶液は、アニオン性、カチオン性、又は中性であり得る。
【００３８】
摺洗具の形成
本開示の摺洗具１０の製造又は形成は、図４の単純化されたブロックの形態に描写され、また概して、適切なテクスチャ層組成物を配合することと、該組成物を基材１２に（例えば、印刷、コーティング、エッチング、エンボス加工、成形、マイクロ複製などによって）付与することと、次に、堆積又は形成された組成物をＵＶ処理して、それによってＵＶ架橋された又はＵＶ重合された（又はその両方）テクスチャ層１４をもたらすこととを含む。組成物１４を基材１２に実際に堆積又は付与するための種々の技術は、下記に説明される。しかしながら、重要なことに、また上述の通り、テクスチャ層組成物は、構成物質がＵＶ処理工程の一部としてＵＶ架橋及び／又はＵＶ重合され得るように配合される。これは、開示される基材構築物と共に、テクスチャ加工表面を有する摺洗具を形成するために使用される他の技術を上回る特有の利点を示す。
【００３９】
テクスチャ層１４を基材１２上に形成する前に、基材の種類に応じて、基材１２の表面１６は、下準備又は処理され得る。下準備は、機械的、化学的、物理的、及び物質的な適用方法を含み得る。例えば、本開示で特に有用であり得る幾つかの表面下準備方法としては、基材材料の加熱、基材材料への加圧、基材材料の強化、基材材料の火炎処理、基材材料の融解、基材材料の切断、又は基材材料の除去が挙げられる。別法として、下準備は、接着剤などの化学的プライマーの適用を含み得る。しかしながら、留意すべきことに、幾つかの実施形態では、テクスチャ層１４組成物を基材１２上に移送し、適当な接着を達成する前に、プライマーは必要とされない。
【００４０】
テクスチャ層１４組成物は、例えば、印刷（例えば、スクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷など）、コーティング（例えば、ロール、噴霧、静電気）、エッチング、レーザーエッチング、射出成形、マイクロ複製、及びエンボス加工などの多様な既知の技術を使用して、基材１２の１つ以上の表面上に形成され得る。一般的に言えば、また図４を参照して、（種々の種類の）テクスチャ形成器具５８は、ＵＶ処理すべき（即ち、架橋性の及び／又はＵＶ重合可能な）テクスチャ層１４を基材１２上に、例えば、上記に説明される種々のパターンのいずれかなどの任意の所望のパターンで堆積又は付与する。テクスチャ形成器具５８としては、例えば、プリンタ、ロール塗装機、噴霧塗装機、エッチング装置、レーザー、エンボス加工設備、マイクロ複製機などが挙げられ得る。１つの具体的な非限定的な例として、テクスチャ層１４を基材１２に付与するための印刷方法の使用は、印刷技術は比較的に高解像度の（例えば、鮮明な）印刷された組成物１４を提供し得るという点で有利であり得る。幾つかの印刷技術はまた、上記に説明される他のテクスチャ形成技術と比較して、相対的な製造の容易性及びより低い費用を可能にし得る。テクスチャ形成技術にかかわらず、前述の通り、テクスチャ層１４は、それが移送される基材表面（即ち、図２の表面１６）の全体よりは少ない範囲を覆い、また好ましくは、２つ以上の別個の区域を含むパターンで形成される。この点に関して、広範なパターンが提供され得る。例えば、パターンは、図１に示される通り複数の点からなり得る。別法として、線が、互いに接続してもよい。また代替的な実施形態では、更に図５Ａ〜５Ｂを参照すると、テクスチャ層は、複数の別個の線、点、及び／又は像からなる。更に、会社のロゴなどの他の所望のパターン構成要素が形成され得る。別法として、テクスチャ層区域のより無作為な分配が、基材１２に付与され得る。本開示は、実際上、任意のパターンが獲得され得ることを企図する。
【００４１】
テクスチャ層１４が基材１２上に形成された後であるが、但しＵＶ照射（下記に述べる）への曝露の前に、暫定摺洗具１７が形成される。暫定摺洗具１７は、未だＵＶ処理を受けていない（即ち、ＵＶ光曝露工程が実施されていない）ＵＶ処理すべきテクスチャ層１４を有することを特徴とする。したがって、暫定摺洗具１７はまた、暫定のテクスチャ加工摺洗具１７と称されることもある。いずれにせよ、暫定摺洗具１７は次に、一定期間放置されて（待機させられて）もよく、又は任意追加的な硬化工程に直接若しくは直ちに進めてもよい。暫定摺洗具１７は、物品１７が、例えば、オーブン（６０、図４）又は赤外光（図示無し）によって付与される熱に短期間曝露される、任意追加的な硬化工程を受けてもよい。オーブン及び／又は赤外光への曝露時間は、変動してもよく、また例えば、５分未満、３分以下、又は２分以下の範囲であってもよい。赤外線曝露に関して、多くの場合、赤外光曝露は、オーブンによる加熱よりも費用効率が高い。しかしながら、赤外光曝露を受ける材料の組成物が性質的に赤外光を高度に吸収しない限り、組成物による赤外光の吸収を可能にするために添加剤が必要とされる場合がある。赤外線吸収を助けるのに有用な添加剤の例は、カーボンブラックである。いずれにせよ、任意追加的な工程は、基材表面１６へのテクスチャ層１４のより強力な又はより望ましい接着を促進し得、またより安定した、より粘着性の少ないテクスチャ層１４を提供し得る。テクスチャ層１４をＵＶ光自体に供することも、熱又は赤外線処理）が不必要であるように重合又は架橋を完了するのに同様に十分であり得ることが理解されるべきである。同様に、テクスチャ層１４の幾つかの組成物に関しては、ＵＶ処理の前にテクスチャ層１４内に水又は溶剤は存在せず、したがって蒸発工程は所望されないか、又は必要とされないことが理解されるべきである。例えば、本開示の実施形態では、テクスチャ層組成物１４は、所望のパターンで基材（例えば、１２）に移送するのに十分な材料の流れを達成するために、水性又は溶剤系の樹脂又は化合物を必要としない材料を含む。
【００４２】
次に、テクスチャ層１４が基材１２上に形成された後で、かつ上記に説明される任意追加的な工程の後に、暫定のテクスチャ加工摺洗具１７は、その上に提供されたテクスチャ層１４組成物を架橋又は重合する、又はその両方のためにＵＶ照射に供される。図４に例証される通り、ＵＶ光６２は、暫定摺洗具１７のＵＶ処理すべきテクスチャ層１４を照射して、それによってＵＶ処理された（即ち、ＵＶ架橋された及び／又はＵＶ重合された）テクスチャ層１４を基材１２上に形成し、このようにして、結果として得られる摺洗具１０を形成する。テクスチャ層１４組成物の安定した性質又は選択される粘度のため、ＵＶ処理すべきテクスチャ層１４及びＵＶ処理されたテクスチャ層１４は、実質的に類似又は同一のテクスチャパターンを有し、即ち、テクスチャ層１４の初期の堆積又は形成によって作成されるパターンは、テクスチャ層１４のＵＶ処理の前又は後で、仮に変化したとしても、実質的には変化しない。
【００４３】
基材１２の実際の組成物及び寸法、及びテクスチャ層１４の組成物、寸法、又はパターンにかかわらず、本開示の摺洗具１０は、費用並びに摺洗具の形成に使用され得る製造プロセスの容易性及び柔軟性の観点から、これまでの消費用摺洗具を上回る顕著な改善を提供する。それに加えて、本開示の摺洗具は、好適な耐摩耗性性能を示し、また優れた取り扱いを提供する単層基材又は非積層物品を有益に含み得る。同様に、本開示のＵＶ架橋されたテクスチャ層１４は、増加した耐久性、硬さ、引張り及び衝撃強さ、高熱特性、溶剤及び化学物質耐性、並びに環境応力亀裂耐性を有し得る。例示的な摺洗具１０は、下記に提供される。組成物によって提供される成分及び／又は重量パーセント量は、容易に変動され得るが、依然本開示の範囲内である。
【実施例】
【００４４】
（実施例Ａ）
【００４５】
【表１】
2018507764.tif 000003
【００４６】
テクスチャ層組成物の調製
表１Ａの全ての原料は、所望の量の別々の硬質プラスチック容器内で、０．１単位で計量した。混合物は、全ての原料を硬質プラスチック容器内に定置することによって調製した。光開始剤は、最後に定置し、光開始剤を過剰な周囲光に曝露しないように注意を払った。混合物は、まず手で３０秒間混合し、混合を開始する前に蓋を容器に固定した。次に、ＦＬＡＣＫＴＥＫ  ＩＮＣ．，Ｌａｎｄｒｕｍ，ＳＣ，ＵＳＡからＳＰＥＥＤＭＩＸＥＲ  ＤＡＣ  ４００．１  ＶＡＣ−Ｐの商標表記で市販されている混合物を実験室用遠心分離ミキサー内で、３０秒間混合した。ミキサーの回転速度は、２５００ｒｐｍに設定した。３０秒後、ミキサーを停止し、混合物をその中に有するプラスチック容器をミキサーから取り外し、アルミニウム箔で巻いた。容器を、実験室用作業台の上で２４時間放置した。調製されたアクリレート及びエポキシ混合物のリストは、表２Ａ及び３Ａに提示される。
【００４７】
【表２】
2018507764.tif 000004
【００４８】
【表３】
2018507764.tif 000005
【００４９】
【表４】
2018507764.tif 000006
【００５０】
発泡材料及びセルローススポンジ試料は、受け取った状態で使用した。任意の他の厚い不織布基材が、同様に有用であろうことは明白である。市販の厚い不織布基材の例は、３Ｍ  ＥＳＰＡＮＡ，Ｓ．Ａ．，Ｍａｄｒｉｄ，ＳＰＡＩＮからＡＣＴＩＢＥＬ  ＴＯＮＩＦＩＣＡＮＴＥの商標表記で市販されている、３ｃｍの厚さを有する不織布入浴用スポンジであった。
【００５１】
調製された基材上への調製された組成物の印刷
表４Ａの調製された基材の各々に関して、図１に示されるテクスチャパターンを用いた金属ステンシルを、基材試料の上部に定置した。基材を、その縁部に接着テープを適用することによって、平坦な実験室用作業台の上に固定した。次に、所望の印刷パターンを用いた金属ステンシルを、基材試料の上部に定置した。およそ５０グラムの調製された印刷混合物を、木製アプリケータを使用してステンシル上に定置した。次に、印刷混合物を、手持ち式スキージーを使用して、下方に手で加圧しながらステンシルの印刷パターン上にせん断運動を用いて塗布した。印刷混合物が印刷パターンの穴を充填し、基材試料上に移送されたことが観察された。次に、ステンシルを取り外し、印刷された基材試料を実験室用作業台の上で１分間放置した。
【００５２】
発泡材料及びセルローススポンジ基材基材の比較的平滑な表面は、より均一に印刷された（鮮明な）パターンを可能にしたことが観察された。
【００５３】
印刷されたサンプルのＵＶ処理
１分後、印刷された試料を、９．３３ｍ／分のライン速度を有する連続ラインにおいて、標準的なＤ電球（ＥＰＩＱ  ６０００、Ｈｅｒａｅｕｓ  Ｎｏｂｌｅｌｉｇｈｔ  Ａｍｅｒｉｃａ  ＬＬＣ，Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ，ＭＤ，ＵＳＡから市販されている）の下でＵＶ照射に供した。Ｄ電球は、６００Ｗの電力を有した。
【００５４】
印刷されたサンプルの研磨性特性の試験
印刷された試料の研磨性特性を、Ｆｒａｚｉｅｒ  Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．Ｈａｇｅｒｓｔｏｗｎ，ＭＤ，ＵＳＡから市販されているＦｒａｚｉｅｒ  Ｓｃｈｉｅｆｅｒ  Ｕｎｉｆｏｒｍ  Ａｂｒａｓｉｏｎ  Ｔｅｓｔｅｒを用いて試験した。試験中、印刷された試料を、まず脱イオン水で濡らした後、研磨材として使用した。光学的に透明な硬質プラスチック円板を、研磨するための基材として使用した。円板は、Ｅｖｏｎｉｋ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  ＡＧ，Ｅｓｓｅｎ，ＧｅｒｍａｎｙからＡＣＲＹＬＡＴＥ  ＧＰの商標表記で市販されている硬質プラスチックシートから１０．２の直径及び０．３ｃｍの厚さにレーザー切断した。試験中、研磨材は、２５０ｒｐｍの回転速度で円板を研磨し、試験は、総回転数が１０００に達したときに終了した。円板の重量を、試験の前後に０．００１グラム単位まで測定した。重量値間の差を、記録し、初期の重量のパーセンテージとして表５Ａに報告した（「１０００回転後に円板から研磨された重量」の列の下）。
【００５５】
【表５】
2018507764.tif 000007
【００５６】
結果
表５Ａに提示されるデータは、異なる基材上に印刷されたアクリレート配合物は、エポキシ配合物よりも研磨性であったことを示している。
【００５７】
（実施例Ｂ）
【００５８】
【表６】
2018507764.tif 000008
【００５９】
テクスチャ層組成物の調製
全てのテクスチャ層組成物を、Ｆｌａｃｋｔｅｋプラスチック混合容器を使用して、ＤＡＣ−４００  ＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ（商用）非対称遠心分離ミキサー（Ｆｌａｃｋｔｅｋ  Ｉｎｃ．，Ｌａｎｄｒｕｍ，ＳＣ  ＵＳＡ）を用いて混合した。インク組成物１に関して、１．５ｇの光開始剤１を、１６２．５ｇのアクリレートを有する混合容器に添加し、光開始剤が溶解するまで数分間混合した後、１３５．０ｇの充填剤１、５．７ｇの充填剤２、０．２ｇの顔料、４．７ｇの流動剤１、及び４．７ｇの流動剤２を容器に添加し、２５００ｒｐｍで３分間混合した。組成物３に関して、３．０ｇの光開始剤２を、１６１．７ｇのｔｈｅアクリレートを有する混合容器に添加し、光開始剤がアクリレート中によく混合されるまで数分間混合した後、１４１．１ｇの充填剤１、７．９ｇの充填剤２、０．２ｇの顔料、４．７ｇの流動剤１、及び４．７ｇの流動剤２を容器に添加し、２５００ｒｐｍで３分間混合した。２つのインクの組成は、下記に列挙される：
【００６０】
【表７】
2018507764.tif 000009
【００６１】
【表８】
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【００６２】
基材の調製
基材は、切断したことを除いて受け取った状態で使用した。発泡材料１（セルローススポンジ布）は、およそ２２ｃｍ×２２ｃｍ四方に切断することによって調製した。発泡材料２は、およそ１７ｃｍ×１７ｃｍ四方に切断することによって調製した。
【００６３】
調製された基材及び点高さ上への調製された組成物の印刷
印刷組成物を、直径およそ１．８ｍｍの円形開口を有する金属スクリーンを使用して、基材発泡材料１及び発泡材料２上にスクリーン印刷した。各開口は、およそ２ｍｍの距離だけ他の開口から離れていた。スキージーを使用して、インクを、スクリーン内の穴に通した。したがって、結果として得られた印刷された物品は、印刷組成物の点のパターンを有した。印刷組成物の点は、基材及び塗布された印刷組成物の量に応じて、隆起しているか又はスポンジ表面にあるかのいずれかであった。発泡材料１のセルローススポンジ布基材上では、印刷組成物の点は、およそ０．５〜１．６ｍｍの硬化された印刷組成物の点高さを有して隆起していた。発泡材料２のより多孔性のポリウレタンスポンジ上では、印刷組成物の点は、スポンジの表面にあった（但し、スポンジが圧縮されると露出された）。印刷組成物の粘度は、印刷組成物の点高さに対して効果を有するであろう。より粘稠な印刷組成物は、より高い印刷組成物の点高さをもたらし、より粘稠ではない印刷組成物は、より低い印刷組成物の点高さをもたらすであろう。しかしながら、印刷組成物の粘度は、変動しておらず、両印刷組成物は、（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ  Ｍｏｄｅｌ  ＲＶＴＤ粘度計を用いて測定されたときに）およそ１０，０００ｃＰｓであった。
【００６４】
硬化条件
印刷組成物を、窒素パージを伴わずに、３９５ｎｍのＬＥＤ紫外線ランプ（Ｐｈｏｓｅｏｎ）か又はＤ電球ランプ（Ｈｅｒａｅｕｓ−Ｆｕｓｉｏｎ）かのいずれかの下で硬化させた。硬化は、６０ｍ／分（２００ｆｔ／分）のライン速度で行った。Ｄ電球を使用して、この速度では、印刷組成物は、ＵＶＡ、ＵＶＢ、ＵＶＣ、及びＵＶＶに関して、それぞれ僅か２２３ｍＪ／ｃｍ２、８３ｍＪ／ｃｍ２、９ｍＪ／ｃｍ２、及び２６７ｍＪ／ｃｍ２の測定エネルギーで硬化した。３９５ｎｍ  ＬＥＤ電球に関しては、この速度では、印刷組成物は、僅か４２ｍＪ／ｃｍ２の測定エネルギーで硬化した。
【００６５】
結果
完成物品の耐久性（即ち、印刷組成物の点の接着）を、ＡＳＴＭ  Ｄ−３４５０に説明されるものに類似しており、以下の違いを有する、直線洗濯性試験機（Ｇａｒｄｎｅｒ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，Ｓｉｌｖｅｒ  Ｓｐｒｉｎｇ，ＭＤ）を使用して試験した：
ａ．完成物品は、完成物品の印刷された表面が摺洗液に曝露されないように、スポンジ保持器内に定置し、追加のポリウレタン（印刷されたポリウレタンスポンジに対する）又はセルローススポンジ（セルローススポンジ布に対する）で裏打ちした。
ｂ．摺洗液は、脱イオン水中の０．１５体積％のＤａｗｎ（登録商標）食器用洗浄液（Ｄａｗｎ（登録商標）は、Ｐｒｏｃｔｏｒ  ａｎｄ  Ｇａｍｂｌｅの登録商標である）であった。完成物品を湿潤した状態に保つために、余剰の水が噴射することなく、十分な摺洗液を添加した。摺洗液は、試験毎に完全に交換した。
ｃ．重り付きのスポンジ保持器は、およそ３４４ｇ（乾燥したセルローススポンジ裏打ち及び乾燥した印刷されたスポンジ布を伴う）及び３４０ｇ（乾燥したポリウレタンスポンジ裏打ち及び印刷されたポリウレタンスポンジを伴う）であった。
ｄ．摺洗されている表面は、清潔で傷のないガラス片であった。
【００６６】
発泡材料１を使用した完成物品及び発泡材料２を使用した完成物品のいずれも、印刷された組成物の点の損失を伴わずに、５０００周期（２時間以上の連続摺洗）を超えた。完成物品は、試験後にガラス基材が無傷のままであったため、防傷性であると決定された
【００６７】
（実施例Ｃ）
【００６８】
【表９】
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【００６９】
基材の調製
基材は、水分含有量が手触りに基づいてある程度まで高い場合を除き、そのまま使用した。触れたときに、使用者の手が水分を感じなかった場合、それは「湿潤している」とは見なされなかった。触れたときに、使用者の手が湿潤を感じた場合、その基材を、１０５℃に設定したＨＡＯ−Ｌオーブン内に１５分間定置した（オーブンはＴｈｅｒｍｏｃｏｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（Ｐ）Ｌｉｍｉｔｅｄ，８７２，ＨＡＬ，３ｒｄ  Ｓｔａｇｅ，（ｏｐｐ  ＢＥＭＬ  ｇａｔｅ），Ｂａｎｇａｌｏｒｅ−７５，ＩＮＤＩＡから入手可能である）。
【００７０】
調製された基材及び点高さ上への調製された組成物の印刷
印刷された組成物を調製するために、２５０ｍｌのビーカーを用い、１５０グラムの充填されたＵＶ硬化性樹脂組成物（ＯＰＶ９０５１グレード）を移送し、攪拌しながら６グラムのＳＧ  ５１０  Ｒｅｄ  Ｉｎｋをビーカーに添加した（即ち、４％）。次に、攪拌器モデルＩＫＡ  Ｅｕｒｏｓｔａｒ−ＳＴ  ＰＣＶを、１５０ｒｐｍで１５分、室温で使用した。次に、混合物を室温で落ち着かせた。
【００７１】
所望の印刷デザインを有するポリエステルメッシュスクリーンフレームを、ＡＴＭＡ  ＣＨＡＭＰ  ＥＮＴ．ＣＯＲＰ．，Ｎｏ．６５，Ｗｕｑｕａｎ  ７ｔｈ  Ｒｏａｄ，ＷＵＧＵ  Ｄｉｓｔ．，Ｎｅｗ  Ｐａｉｐｅｉ  Ｃｉｔｙ  ２４８，ＴＡＩＷＡＮから入手可能なＡＴＭＡ印刷機モデル番号ＡＴ−８０  Ｐに取り付けた。上記で調製された、調製された組成物を、スクリーンの中央に注入した。印刷棒を左右に１回走らせて、インクをメッシュスクリーン全体に広げた。印刷速度は、８ｍ／分に設定した。次に、基材をスクリーンの下に定置し、単一／及び二重通過で印刷した。印刷された基材を次に、基材上にコーティングされた組成物の硬化及び固定のために、Ｈｅｒａｕｓ  Ｎｏｂｅｌｉｇｈｔ  Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｉｎｃ．，９１０  Ｃｌｏｐｐｅｒ  Ｒｏａｄ，Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ，Ｍａｒｙｌａｎｄ  ２０８７８，ＵＳＡから入手可能なＦｕｓｉｏｎ  ＵＶ乾燥機モデル番号Ｐ６００  Ｍを用いて乾燥させた。
【００７２】
基材の寸法の効果及びＵＶ硬化後の感触
製品寸法に対するＵＶ硬化の効果を決定するために、３つのワイプを、概して下記に述べる通りに調製した。各ワイプは、ＵＶ硬化チャンバを異なる回数通過した。「単通過」ワイプは、ＵＶ硬化チャンバを１回通過した。「２通過」ワイプは、ＵＶ硬化チャンバを２回通過し、「３通過」ワイプは、ＵＶ硬化チャンバを３回通過した。１７ユニットの供給速度のＵＶ硬化チャンバにおいて、ワイプは、各通過に関して約２，５００ｍＪ／ｃｍ２曝露された。「３通過」ワイプは、幾らかの寸法的な変化を示したこと、また該ワイプは、触れるにはざらざらとして堅く感じられることが観察された。ワイプをオーブン内に（加熱せずに）一晩放置した後、ワイプは、元の寸法及び感触を取り戻し、したがって、Ｖ硬化及び乾燥は、ワイプの寸法及び感触を不可逆的に変化させないことを示している。
【００７３】
乾燥＆湿潤の影響の試験
３つのワイプを、印刷されたテクスチャ層の安定性に対するワイプの乾燥及び湿潤の影響を評価するために更に試験した。ワイプを湿潤し、次にＴＥＭＰＯ乾燥機モデル番号ＴＩ  １２６Ｄ（ＴＥＭＰＯ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  ＆  Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ（１）ＰＶＴ．ＬＴＤ．，Ｔｏ  Ｓｙｒｉｎｇｅ  Ｃｏｍｐ，Ｗ．Ｅ．Ｈｉｇｈｗａｙ，Ｂ／Ｈ，Ｓａｍｒａｔ  Ｈｏｔｅｌ，Ｐａｎｄｕｒａｎｇ  Ｗａｄｉ，ＰＯ：Ｍｉｒａ，Ｄｉｓｔ．．：Ｔｈａｎｅ−４０１  １０４，ＩＮＤＩＡから入手可能）内で、１０５℃で２時間乾燥させ、２つのワイプのいずれにおいてもテクスチャ層に亀裂は見られないことが観察された。次に、ワイプを再び湿潤し、再び、印刷されたテクスチャ層のいずれにおいても亀裂が形成されなかった。３つのワイプをまた、Ｓａｍｓｕｎｇ  ＷＡ８０Ｋ８ＳＥＧ／ＸＴＬ洗濯機（Ｓａｍｓｕｎｇ  Ｉｎｄｉａ，Ｍｕｍｂａｉ，Ｍａｈａｒａｓｈｔｒａ，ＩＮＤＩＡから入手可能）内で、６０℃で２時間洗濯した。この実験では、印刷されたテクスチャ層の目立った損失が、ワイプの各々に観察された。
【００７４】
１通過ワイプは、印刷されたテクスチャ加工層の相当の損失があった。２通過ワイプは、印刷されたテクスチャ加工層の目立った損失を有したが、印刷されたテクスチャ加工層は、亀裂を生じなかった。３通過ワイプは、印刷されたテクスチャ加工層の大部分を保持し、印刷されたテクスチャ層は、僅かに擦り減った。この点に関して、２通過ワイプ及び３通過ワイプの性能は十分であると考えられた。
【００７５】
クロッキング性能（表面摩耗）試験
表面摩耗又はクロッキング試験では、３つのワイプの各々を、ＡＡＴＣＣ  ８試験法によって試験し、試験は、スポンジワイプ基材上の研磨性コーティングの性能一貫性を調べるために、１０ターン後でさえ継続した。試験のために使用した設備は、ＭＡＧ  ＳＯＬＶＩＣＳ  ＰＲＩＶＡＴＥ  ＬＴＤ，Ｃｏｉｍａｔｏｒｅ−６４２１０９，ＩＮＤＩＡから入手可能なＭＥＣＲＵＢ  ＸＴ  ＭＡＧ−Ｃ０２２１クロックメーターであった。ワイプは、印刷されたテクスチャ層の重度の損失が生じるまで試験した。印刷されたテクスチャ層の重度の損失は、単通過ワイプに関しては１０周期、２通過ワイプに関して５０周期、及び３通過ワイプに関しては１０周期で生じた。
【００７６】
摺洗性能試験
染みを除去するために摺洗通過が何回必要であるかを決定するために、１通過、２通過、及び３通過ワイプを、クレヨンの染みの上でも試験した。この試験は、Ｃａｍｅｌ  Ｗａｘ  Ｃｒａｙｏｎｓ，Ｋｏｋｕｙｏ  Ｃａｍｌｉｎ  Ｌｔｄ，４８／２，Ｈｉｌｔｏｎ  Ｈｏｕｓｅ，Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｒｏａｄ，ＭＩＤＣ，Ａｎｄｈｅｒｉ（Ｅ），Ｍｕｍｂａｉ−４０００９３，ＩＮＤＩＡから入手可能な長さ５７ｍｍ×直径７．５ｍｍのワックスクレヨンを使用して行った。Ｃａｍｌｉｎ  Ｗａｘクレヨンを使用して、染みを作製した。直径３ｃｍの円を、花崗岩のテーブル面上に作製し、クレヨンを鉛筆のように手で保持することによって着色した。花崗岩のテーブル面は、深い亀裂、穴、又は段差のある表面領域を有さない、規則的な磨かれていない表面であった。クレヨンの染みの全ては、同時に作製した。試験ワイプを、水で湿潤して柔軟にし、印刷された側で、家庭用用途向けのかかるワイプの典型的な消費者が使用するものと同一の方法で、クレヨンの染みの上を手動で拭き取った。各ワイプの試験は、結果における偏差を回避するために、試験全体を通して概して均一な速度及び圧力を用いるように同一の操作者によって同時に行った。花崗岩の試験表面からクレヨンの染みを完全に洗浄するのに必要とされたストロークの数を、記録した。花崗岩の試験表面からクレヨンの染みを完全に洗浄するのに必要とされたストロークの数を、記録した。ワイプの各通過は、１ストロークを構成した。染みの洗浄後、花崗岩の試験表面を照合して、染みが試験表面から完全に洗浄されたことを確実にした。下記の表３Ｃに説明される通り、１通過、２通過、及び３通過ワイプは全て、試験された他の摺洗具のうちの多くのよりも良好に機能した。
【００７７】
【表１０】
2018507764.tif 000012
【００７８】
結果
実施例Ｃに説明される１、２、及び３通過ワイプの上述の試験は、単通過ワイプの印刷された表面が、洗濯及び摩擦試験中に比較的容易に除去される、極めて軽いコーティングを生成することを示している。二重通過ワイプは、実施例Ｃに説明される全ての試験において、十分に機能した。３通過ワイプは、より堅く、その結果、印刷された表面は、クロッキング及び洗濯試験において擦り減った。
【００７９】
好ましい実施形態を参照しながら本開示を説明してきたが、当業者であれば、本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく形態及び細部の変更が行われ得ることを認識するであろう。
【図１】
2018507764.tif 000013
【図１Ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【国際調査報告】
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