(57)【要約】  消費者物品用容器が、湾曲した端部によって互いに結合される第１および第２の平坦な壁を備える容器の一部を規定するブランクから少なくとも部分的に形成される。湾曲した端部の内部表面は、湾曲した端部の長手方向の長さ（Ｌ）および湾曲した端部の湾曲に沿って延伸する幅（Ｗ）を有する切除領域（Ａ）を規定する。切除領域は、複数の切除線の対を備え、そのすべてが、湾曲した端部の長手方向に平行に延伸する。切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、各対の２つの切除された区域の間の距離（Ｘ）は、切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、２対の隣接する切除区域の間の距離（Ｙ）より短い。【選択図】図３
2018501161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲した端部によって互いに結合される少なくとも第１の平坦な壁および第２の平坦な壁を備える容器の一部を規定する、厚さ（Ｔ）を有する薄層状ブランクから少なくとも部分的に形成される、消費者物品用容器であって、
前記湾曲した端部が、内部表面および外部表面を有し、前記湾曲した端部の前記内部表面が、前記湾曲した端部の長手方向の長さ（Ｌ）および前記湾曲した端部の湾曲に沿って延伸する幅（Ｗ）を有する切除領域（Ａ）を規定し、
前記切除領域が、複数の切除線の対を備え、すべての前記切除線が、前記湾曲した端部の長手方向に平行に延伸し、前記切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）が、前記切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）より短い、容器。
【請求項２】
前記各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）が、約１ミリメートル未満である、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）が、少なくとも約０．４ミリメートルである、請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
前記隣接する２つの切除線の対の間の距離（Ｙ）が、約１．２ミリメートル未満である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記隣接する２つの切除線の対の間の距離（Ｙ）が、少なくとも約０．６ミリメートルである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項６】
前記各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）が、前記２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）の約７０％〜約８５％である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の容器。
【請求項７】
切除された線それぞれの切除された幅（ＷＡ）が、約０．０１ミリメートル〜約０．４ミリメートルである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の容器。
【請求項８】
前記切除された線それぞれの切除された幅（ＷＡ）が、約０．０５ミリメートル〜約０．２ミリメートルである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の容器。
【請求項９】
前記切除線それぞれが、前記薄層状ブランクの厚さ（Ｔ）の約５０％未満の残厚を有する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１０】
前記１つ以上の切除線のそれぞれが、前記薄層状ブランクの厚さ（Ｔ）の少なくとも約５％の残厚を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１１】
前記切除領域の幅（Ｗ）が、約３ミリメートル〜約１０ミリメートルである、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１２】
前記切除領域が、少なくとも第１の平坦な壁に近接する第１の切除線の対および第２の平坦な壁に近接する第２の切除線の対を備える、請求項１〜１１いずれか１項に記載の容器。
【請求項１３】
前記切除領域が、それぞれ前記第１の平坦な壁に近接する第１の単一の切除線および前記第２の平坦な壁に近接する第２の単一の切除線を備え、前記切除領域が前記第１と前記第２の単一の切除線との間を延伸する第１の切除線の対および第２の切除線の対をさらに備え、前記第１の切除線の対と前記第１の単一の切除線との間の距離（Ｚ１）または前記第２の切除線の対と前記第２の単一の切除線との間の距離（Ｚ２）または両方が、前記切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）より大きい、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１４】
前記第１の切除線の対と前記第１の単一の切除線との間の距離（Ｚ１）が、少なくとも約０．６ミリメートルである、請求項１３に記載の容器。
【請求項１５】
前記容器が、前記湾曲した端部により結合される前記２つの平坦な壁の間に約１０ニュートンミリメートル未満のスプリングバック力を有する、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１６】
前記薄層状ブランクが、ボックス前部壁、ボックス後部壁および前記ボックス前部壁と前記ボックス後部壁との間を延伸するボックス側部壁を有するボックス部を含む前記容器の少なくとも一部を形成し、前記湾曲した端部が、前記ボックス側部壁の一方を前記ボックス前部壁または前記ボックス後部壁に結合する、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の容器。
【請求項１７】
前記薄層状ブランクが、リッド前部壁、リッド後部壁および前記リッド前部壁と前記リッド後部壁との間を延伸するリッド側部壁を有するリッド部を含む前記容器の少なくとも一部を形成し、前記湾曲した端部が、前記リッド側部壁の一方を前記リッド前部壁または前記リッド後部壁に結合する、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、喫煙物品（例えば、紙巻たばこ）などの細長い消費財を保持するための特定の用途がある、消費財用の容器およびこうした容器を形成するためのブランクに関する。
【背景技術】
【０００２】
紙巻たばこおよび葉巻たばこなどの喫煙物品は、通常フリップトップボックスまたはヒンジ式リッド付きボックスなどの軟質包装箱または硬質包装箱で提供される。これらは、典型的には、ボックス前部壁、ボックス後部壁、ボックス側部壁およびボックス底部を有するボックス部を有する。それらはまた、通常、リッド前部壁、リッド後部壁、リッド側部壁およびリッド上部を有するリッド部を有する。リッド部は、典型的には、容器の後部壁を横切って延びるヒンジ線に沿ってボックスにヒンジ留めされる。ヒンジ線は、通常、予め折られた線、筋付け線、または筋押し線として提供される。
【０００３】
硬質包装箱では、ボックスおよびリッドのいくつかの隅角部に丸みをつけるまたは面取りして容器に特徴ある外観を与えることが、知られている。容器の隅角部を形成する領域でブランクに筋付け線または筋押し線を与えることにより、これを実現することが以前は典型的であった。これらの線により、２つの隣接する壁の間で隅角が急に曲がる代わりに徐々に曲がるような方法でブランクを折り曲げることが可能になる。
【０００４】
しかし、こうした筋押し線または筋付け線は、製造工程を複雑にして、容器の強度が弱くなる可能性もある。さらに、場合によっては、丸みのある隅角部の外部表面が完全に滑らかでなく、折り目が発生している場所から隆起または波形を含む場合があるので、容器の視覚的、触覚的認知に影響を与える可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、改良された外観を有する丸みのある隅角部を有する消費財用容器および消費者がより滑らかに感じるものを提供することが望ましい。また、改良された強度を有する、製造することがより容易である丸みのある隅角部を有する消費財用容器を提供することが望ましい。さらに、生産および組立プロセスをより簡単により柔軟にする消費財用容器を製造するためのブランクを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、厚さ（Ｔ）を有する薄層状ブランクから少なくとも部分的に形成される、消費者物品用容器が提供される。この薄層状ブランクは、湾曲した端部によって互いに結合される少なくとも第１の平坦な壁および第２の平坦な壁を備える、容器の一部を規定する。湾曲した端部は、内部表面および外部表面を有し、変更した端部の内部表面は、切除領域（Ａ）を規定する。切除領域は、湾曲した端部の長手方向の長さ（Ｌ）および湾曲した端部の湾曲に沿って延伸する幅（Ｗ）を有する。さらに、切除領域は、複数の切除線の対を備え、すべての切除線は、湾曲した端部の長手方向に平行に延伸する。さらに、切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、各対の２本の切除された線の間の距離（Ｘ）は、切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、切除された線の２つの隣接する対の間の距離（Ｙ）より短い。
【０００７】
既知の容器とは対照的に、容器の丸みのある隅角を形成するブランクの部分内の特定の位置で、材料を除去する。より詳細には、対の２本の筋押し線の間の距離が、平行する切除線の隣接する対の間の距離より短くなるように容器の平坦な壁の端に沿って実質的に延伸する平行する切除線の対に沿って、材料を除去する。驚くことに、本発明のブランクを曲げることは、容器の丸み付き端部を形成すると、より簡単であり、消費者の一部の視覚、触覚検査時に、より滑らかな容器の外部表面を形成することになることが分かっている。さらに、容器の丸み付き端部は、相対的に少ない数の筋押し線で理論上の基準丸み付き形状に有効に近似させる。したがって、同時に、丸み付き端部で容器の力を良好に維持することができる。
【０００８】
本発明によれば、容器の丸み付き端部を形成することが容易である。ブランクが、丸み付き端部で形状に曲げられるとき、全体の歪んだ部分が、切除領域の厚さの減少した部分それぞれに吸収され、それにより、結果として容器の端部は、複数の鋭い折り目より緩やかな湾曲を形成することができる。さらに、容器の丸み付き端部を形成するブランクの部分を横切る切除線の特定の配置のために、容器の外部表面の湾曲が、湾曲した端部の幅全体にわたりより効果的に分布される。これにより、有利なことに、理論上の湾曲したプロファイルにより良好に近似するより緩やかな湾曲がもたらされる。
【０００９】
ブランクの外部表面は、切除工程により影響を受けないため、容器の結果としての外部表面は、消費者の一部の視覚、触覚検査時により滑らかである。理論に縛られることを望むものではないが、本出願者は、この滑らかさ、丸みのある表面が、比較的少ない数の切除線、したがって、限られた材料の除去で得ることができるので、丸み付き端部での容器の強度が、ある程度、容器の外観および耐性の両方が改良されるように調整可能であることを確認した。
【００１０】
さらに、前記ブランクは、有利なことに、線形切除ツール（例えば、レーザまたはブレード）で丸みのある隅角部から材料を正確に除去することにより製造されうる。レーザは、非侵襲的で改良された融通性のある設計をデジタル的にプログラムできるので、特に好ましい切除ツールである。特に、切除ツールとしてレーザを使用することで、レーザツールに必要とされる最小の調整で、幅広い種類の切除プロファイルおよび構成を可能にすることができる。ブランクの所与の部分上を切除ツールが繰り返し通過することで、より高い割合の材料の除去、すなわち、残厚の減少がもたらされる。このように、製造プロセスを単純化することができる。
【００１１】
「内部表面」という用語は、本明細書全体を通して、容器が組み立てられて、容器が閉じているときに、その容器の内部に面する（例えば、消費財に面する）ブランクの一部の側部を意味するために使用される。このように、内部表面は、容器が閉じているときには、消費者が直接見ることはできない。「外部表面」という用語は、本明細書全体を通して、容器が組み立てられると、その容器から外側を向くブランクの一部の側面を意味するために使用される。
【００１２】
「湾曲した端部」という用語は、本明細書で使用されると、断面図に見られるように、円弧形状を有する容器の端部を指す。「円弧状」という用語は、環状弧、放物線状弧、双曲線状弧、楕円形状弧を含む非直線のどれものことを指す。
【００１３】
「切除領域」という用語は、本明細書に使用されると、容器の湾曲した端部を形成するブランクの部分のすべての切除された線を囲むブランクの最小領域を指す。
【００１４】
「切除された区域」という用語は、本明細書に使用されると、薄層状ブランクまたは容器の表面から材料が切除されて（例えば、レーザビームまたはブレードによって取り除かれた）湾曲した端部の領域を指す。したがって、切除された線の残厚は、薄層状ブランクの厚さ（Ｔ）より薄い。切除された線は、ブランク内の溝として提供されることが好ましい。これは、レーザまたはブレードなどの、特に線形切除ツールを用いて形成することができる。すべての切除された線が、ブランク内の平行溝により規定される実施形態では、切除領域の領域は、湾曲した端部のすべての溝を囲む領域と見なすことができる。このように、これらの実施形態では、切除領域の幅は、湾曲した端部の第１の溝から最後の溝へ、溝に対して横方向に延伸するものとみなすことができる。
【００１５】
「残厚」という用語は、本明細書に使用されると、薄層状ブランクまたはブランクから形成された容器の壁の２つの対向する面の間を測定した最小距離を指す。実際には、所与の位置の距離は、対向する面に対して局所的に垂直な方向に沿って測定される。切除された区域の「残厚」は、材料が切除された区域のすべてにわたり実質的に均一に除去された場合、除去された区域にわたり一定になることができる（フラットプロファイル）。あるいは、切除された区域の残厚は、材料が切除された区域にわたり非均一に除去された場合、切除された区域の幅にわたり変化する場合がある（例えば、Ｖ状、Ｕ状溝）。
【００１６】
「１対の切除線中の切除線の間の距離」という表現は、単一の切除線の対の２本の切除線の間の切除された領域の部分の幅を説明するために使用される。こうした距離は、切除領域の幅に沿って、切除線のそれぞれの左右対称軸の間で測定されるものと解釈される。実際には、切除線は、切除領域の長さに沿って延伸するので、単一の対の隣接する切除線の間の距離は、それら線自体に対して実質的に垂直に測定される。
【００１７】
「隣接する切除線の対の切除線の間の距離」という表現は、２つの隣接する対の切除された区域を分離する切除領域の部分の幅を説明するために使用される。こうした距離は、切除領域の幅に沿って測定されると解釈される。実際には、切除線は、切除領域の長さに沿って延伸するので、切除線の隣接する対の間の距離は、切除された区域の主軸に対して実質的に垂直に測定される。
【００１８】
「近接する」という用語は、本明細書を通して、平坦な壁などの容器の他の構成要素に直接に隣接する１対の切除線を説明するために使用される。実際には、一部の実施形態では、容器の第１の平坦な壁に隣接する第１の対の切除線の一方は、容器の第１の平坦な壁と容器の第１の平坦な壁を第２の平坦な壁に結合する湾曲した端部との間の実質的に境界で延伸する。
【００１９】
本明細書で使用される場合、「前部」、「後部」、「上側」、「下側」、「上部」、「下部」および「側部」という用語は、外部ハウジングのリッドを閉位置に備え、ヒンジ線を容器の後部に備えて、容器が直立した位置にあるときの、本発明による容器およびその構成要素の部分の相対的な位置を意味する。本発明による容器を描写する時、描写する容器の向きに関係なく、これらの用語が使用される。容器の後部壁は、ヒンジ線を含む壁である。
【００２０】
「内部表面」という用語は、本明細書全体を通して、容器が組み立てられ、その容器が閉位置にあるときに、その容器の内部に面する（例えば、消費財に面する）ブランクの一部の側部を意味するために使用される。「外部表面」という用語は、本明細書全体を通して、容器が組み立てられ、その容器から外側を向くブランクの一部の側面を意味するために使用される。
【００２１】
「スプリングバック力」という用語は、薄層状ブランクの特定の特性を意味する当技術分野で既知の用語である。それは、「しわ回復性」とよく呼ばれ、１５秒間９０度に曲げられて折り目をつけられたサンプルを保持するために必要な力（Ｎ）を意味する。測定は、１５秒間の終わりになされる。薄層状ブランクの一部のスプリンバック力は、（例えば、市販のMessmer and Buchel（英国）から入手可能な）既知のPIRA Crease and Board Stiffness Testerを使用して測定することができる。当技術分野で既知であるように、容器の湾曲した端部のスプリングバック力を測定するためには、試験すべき部分のサンプルを、最初に薄層状ブランクから除去する必要がある。図１に示すように、丸みのある隅角のパックでは、本発明の目的のために、パックのスプリングバック力が、３８±１ミリメートル×３８±０．５ミリメートルの寸法のサンプルを用いて、ブランクの一方の側から２１±０．５ミリメートルに配置された隅角形成部とともに評価される（図２も参照のこと）。このブランクは、試験の前の少なくとも２４時間、２２℃、相対湿度６０％で調整する必要がある。
【００２２】
本発明による容器は、予め設定された厚さを有する薄層状ブランクから少なくとも部分的に形成される。このブランクは、湾曲した端部によって互いに結合される少なくとも第１の平坦な壁および第２の平坦な壁を備える、容器の一部を規定する。湾曲した端部の内部表面は、湾曲した端部の長手方向の長さおよび湾曲した端部の湾曲に沿って延伸する幅を有する切除領域を規定する。切除領域は、複数の切除線の対を備え、そのすべてが、湾曲した端部の長手方向に平行に延伸する。切除領域の幅に沿って測定される、各対の２本の切除線の間の距離は、切除領域の幅に沿って測定される、２対の隣接する切除線の間の距離より短い。
【００２３】
各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）は、約１ミリメートル未満であることが好ましい。各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）は、約０．８ミリメートル未満であることがより好ましい。さらに、各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）は、少なくとも約０．４ミリメートルであることが好ましい。各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）は、少なくとも約０．６ミリメートルであることがより好ましい。
【００２４】
切除線の隣接する２つの対の間の距離（Ｙ）は、約１．２ミリメートル未満であることが好ましい。２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）は、約１ミリメートル未満であることがより好ましい。追加、または代替として、２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）は、少なくとも約０．６ミリメートルである。２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）は、少なくとも約０．８ミリメートルであることがより好ましい。
【００２５】
理論に縛られることを望むものではないが、２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）に対する各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）の特定の比率は、比較的少ない切除線でとりわけ滑らかな外観の丸みのある隅角部を提供可能なことが確認されている。具体的には、各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）が、２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）の約７０％〜約８５％であることが好ましく、隣接する２つの切除線の対の間の距離（Ｙ）の約７５％〜約８０％であることがより好ましい。
【００２６】
切除線それぞれの切除された幅は、少なくとも約０．０１ミリメートルであることが好ましい。切除線それぞれの切除された幅は、少なくとも約０．０５ミリメートルであることがより好ましい。追加、または代替として、切除線それぞれの切除された幅は、約０．４ミリメートル未満である。切除線それぞれの切除された幅は、約０．２ミリメートル未満であることがより好ましい。一部の好ましい実施形態では、切除線それぞれの切除された幅は、約０．０１ミリメートル〜約０．４ミリメートルである。切除線それぞれの切除された幅は、約０．０５ミリメートル〜０．２ミリメートルであることがさらにより好ましい。
【００２７】
それぞれの切除線は、ブランクの厚さ（Ｔ）の少なくとも約５％の残厚を有することが、好ましい。それぞれの切除線は、ブランクの厚さ（Ｔ）の少なくとも約１０％の残厚を有することが、より好ましい。それぞれの切除線は、ブランクの厚さ（Ｔ）の少なくとも約２０％の残厚を有することが、さらにより好ましい。追加、または代替として、それぞれの切除線は、ブランクの厚さ（Ｔ）の約５０％未満の残厚を有することが、好ましい。それぞれの切除線は、ブランクの厚さ（Ｔ）の約４０％未満の残厚を有することが、より好ましい。それぞれの切除線は、ブランクの厚さ（Ｔ）の約３０％未満の残厚を有することが、さらにより好ましい。一部の特に好ましい実施形態では、それぞれの切除線が、ブランクの厚さ（Ｔ）の約２０％の残厚を有することが、好ましい。
【００２８】
切除領域の幅は、少なくとも約３ミリメートルであることが好ましい。切除領域の幅は、少なくとも約５ミリメートルであることがより好ましい。追加、または代替として、切除領域の幅は、約１０ミリメートル未満であることが好ましい。切除領域の幅は、約８ミリメートル未満であることがより好ましい。
【００２９】
一部の好ましい実施形態では、切除領域は、少なくとも第１の平坦な壁に近接する第１の切除線の対および第２の平坦な壁に近接する第２の切除線の対を備える。
【００３０】
一部の代替の実施形態では、切除領域は、それぞれ第１の平坦な壁および第２の平坦な壁に隣接する第１の単一の切除された区域および第２の単一の切除された区域を備える。さらに、切除領域は、少なくとも第１および第２の単一の切除された区域の間を延伸する第１の切除線の対および第２の切除線の対を備える。第１の切除線の対と第１の単一の切除線との間の距離（Ｚ１）または第２の切除線の対と第２の単一の切除線との間の距離（Ｚ２）または両方は、切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される各対の２本の切除線との間の距離（Ｘ）より長い。第１の対の切除された区域と第１の単一の切除された区域との間の距離（Ｚ１）は、第２の対の切除された区域と第２の単一の切除された区域との間の距離（Ｚ２）と実質的に等しいことが好ましい。
【００３１】
第１の対の切除された区域と第１の単一の切除された区域との間の距離（Ｚ１）は、少なくとも約０．６ミリメートルであることが好ましく、少なくとも約０．８ミリメートルであることがより好ましい。第１の対の切除された区域と第１の単一の切除された区域との間の距離（Ｚ１）は、約１．２ミリメートル未満であることが好ましい。
【００３２】
容器は、湾曲した端部により結合される２つの平坦な壁の間に約１０ニュートンミリメートル未満のスプリングバック力を有することが好ましい。
【００３３】
一部の好ましい実施形態では、薄層状ブランクは、ボックス前部壁、ボックス後部壁およびボックス前部壁とボックス後部壁との間を延伸するボックス側部壁を有するボックス部を含む容器の少なくとも一部を形成し、湾曲した端部は、ボックス側部壁の一方をボックス前部壁またはボックス後部壁に結合する。代替または追加で、湾曲した端部は、ボックス底部壁をボックス側部壁、ボックス前部壁またはボックス後部壁のうちの１つに結合することができる。
【００３４】
追加、または代替の実施形態では、薄層状ブランクは、リッド前部壁、リッド後部壁およびリッド前部壁とリッド後部壁との間を延伸するリッド側部壁を有するリッド部を含む容器の少なくとも一部を形成し、湾曲した端部は、リッド側部壁の一方をリッド前部壁またはリッド後部壁に結合する。代替または追加で、湾曲した端部は、リッド上部壁をリッド側部壁、リッド前部壁またはリッド後部壁のうちの１つに結合することができる。
【００３５】
本発明による容器には、消費財用の容器、特に喫煙物品などの細長い消費財用の容器としての特定の用途がある。しかし、それは、いくつかの他の種類の消費財用に使用することもできる。
【００３６】
ブランクは、厚紙、板紙、プラスチック、金属、またはその組み合わせを含むがこれに限定されない、任意の適切な材料から形成しうる。前記ブランクは、約１００グラム／平方メートル〜約３５０グラム／平方メートルの重さを有する薄層状厚紙ブランクであることが好ましい。好ましい実施形態では、このブランクの厚さは、約１００マイクロメートル〜約５００マイクロメートルであり、約２００マイクロメートル〜約３５０マイクロメートルである。
【００３７】
容器は、必要に応じて外部ラッパーを備えることができ、それは、例えば、高密度または低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、方向性ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、セルロースフィルム、またはその組み合わせの透明高分子フィルムであることが好ましく、また外部ラッパーは、従来的な方法で適用される。外部ラッパーは開封テープを含みうる。さらに、外部ラッパーは画像、消費者情報またはその他のデータとともに印刷しうる。
【００３８】
さらに、消費者物品は、金属箔または金属化紙で形成される内側パッケージに包まれた束の形態で容器内に提供することができる。内側パッケージ材料は、金属化ポリエチレンフィルムおよびライナー材料のラミネートとして形成されうる。ライナー材料は、スーパー仕上げグラシンペーパーでもよい。さらに、内側パッケージ材料には、印刷受容性のトップコートを提供しうる。内側パッケージは、容器のリッドがそれぞれの開口位置にあるとき、消費財を除去することができるアクセス開口を有する。
【００３９】
容器は、幅の狭い２つの壁によって間隙を置いた幅の広い２つの壁を含む、直方体であることが好ましい。本発明によるヒンジ式リッド付き容器は、長軸方向の直角の端および横断する直角の端を持つ直方体の形状としうる。別の方法として、ヒンジ式リッド付き容器は、１つ以上の長軸方向の丸み付きの端、横断する丸み付きの端、長軸方向の面取り付きの端または横断する面取り付きの端、またはその組み合わせを含みうる。例えば、本発明によるヒンジ式リッド付き容器は、限定されないが以下を含みうる。
【００４０】
前部壁の１つまたは２つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端、および／または後部壁の１つまたは２つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端。
【００４１】
前部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端、および／または後部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端。
【００４２】
前部壁の１つの長軸方向の丸み付きの端および１つの長軸方向の面取り付きの端、および／または後部壁の１つの横断する方向の丸み付きの端および１つの横断する方向の面取り付きの端。
【００４３】
前部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端、および後部壁の１つまたは２つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端。
【００４４】
第１の側壁の２つの長軸方向の丸み付きまたは面取り付きの端、または第２の側壁の２つの横断する方向の丸み付きまたは面取り付きの端。
【００４５】
容器が１つ以上の面取り付きの端を含む場合、面取り付きの端の幅は、約１ｍｍ〜約１０ｍｍであることが好ましく、約２ｍｍ〜約６ｍｍであることが好ましい。別の方法として、容器は、２つの以上明確な面取りが容器の少なくとも一方の端上に形成されるように間隔を置いた、平行な筋付け線または筋押し線により形成された複数の面取り付き端を含みうる。
【００４６】
別の方法として、容器は、例えば、多角形（三角形または六角形など）、または半楕円形、または半円形といった、非長方形の横切断面を持ちうる。
【００４７】
本発明による容器は、例えば、紙巻たばこ、葉巻たばこまたはシガリロなど、細長い喫煙物品用のパックとしての特定用途がある。その寸法を適切に選択することにより、本発明による容器は、異なる数の従来サイズ、キングサイズ、スーパーキングサイズ、スリムまたはスーパースリムの紙巻たばこ用に設計しうることは高く評価されるであろう。別の方法として、その他の消費財を容器内に収容しうる。
【００４８】
寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、異なる合計数の喫煙物品、または異なる配置の喫煙物品を保持するよう設計しうる。例えば、寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、合計１０〜３０の喫煙物品を保持するよう設計しうる。
【００４９】
喫煙物品は、喫煙物品の合計数に応じて、異なる並べ方で配列しうる。
【００５０】
本発明による容器は、同一のタイプまたはブランドの、または異なるタイプまたはブランドの喫煙物品を保持しうる。さらに、フィルターなし喫煙物品および各種フィルターチップ付きの喫煙物品の両方を含みうるほか、異なる長さ（例えば、約４０ｍｍ〜約１８０ｍｍ）、直径（例えば、約４ｍｍ〜約９ｍｍ）の喫煙物品も含みうる。容器の寸法は、喫煙物品の長さ、および喫煙物品の並べ方に適合させることが好ましい。容器の外側寸法は通常、容器内に収容された喫煙物品の束の寸法よりも約０．５ｍｍ〜約５ｍｍだけ大きい。
【００５１】
本発明による容器の長さ、幅および奥行きは、容器の結果的な全体的寸法が、２０本の紙巻たばこの典型的な使い捨てパックの寸法と類似するような寸法としうる。
【００５２】
本発明による容器の高さは約６０ｍｍ〜約１５０ｍｍであることが好ましく、高さが約７０ｍｍ〜約１２５ｍｍであることがより好ましいが、ここで高さは、容器の上部壁から底部壁までを測定したものである。
【００５３】
本発明による容器の幅は約１２ｍｍ〜約１５０ｍｍであることが好ましく、幅が約７０ｍｍ〜約１２５ｍｍであることがより好ましいが、ここで幅は、容器の一方の側壁から他方の側壁までを測定したものである。
【００５４】
本発明による容器の奥行きは約６ｍｍ〜約１５０ｍｍであることが好ましく、奥行きが約１２ｍｍ〜約２５ｍｍであることがさらに好ましいが、ここで奥行きは、容器の前部壁から後部壁までを測定したものである。
【００５５】
容器の高さ対容器の奥行きの比は、約０．３対１〜約１０対１であることが好ましく、約２対１〜約８対１であることがさらに好ましく、約３対１〜５対１であることが最も好ましい。
【００５６】
容器の幅対容器の奥行きの比は、約０．３対１〜約１０対１であることが好ましく、約２対１〜約８対１であることがさらに好ましく、約２対１〜３対１であることが最も好ましい。
【００５７】
リッド後部壁の高さの、外側スリーブのボックス後部壁の高さに対する比は、約０対１（リッドが容器の上端に位置）〜約１対１であることが好ましく、約１対５〜約１対１０であることがさらに好ましく、約１対６〜約１対８であることが最も好ましい。
【００５８】
外側スリーブのリッド前部壁の高さの、外側スリーブのボックス前部壁の高さに対する比は、約１対０（リッドが前部壁全体を覆う）〜約１対１０であることが好ましく、約１対１〜約１対５であることがさらに好ましく、約１対２〜約１対３であることが最も好ましい。
【００５９】
本発明による容器の外部表面は、製造元またはブランドのロゴ、商標、スローガンおよびその他の消費者情報およびしるしで、印刷、エンボス加工、デボス加工またはその他の方法で装飾しうる。
【００６０】
本発明による容器は、ブランクに切除された区域を形成する工程を含むために変更された、従来の装置および方法を用いて充たし、組み立てることができる。切除された区域は、レーザまたはブレードなどの切除ツールを使用して生成することができる。レーザは、レーザツールに必要とされる最小の調整で、幅広い種類の切除プロファイルおよび構成を可能にすることができる切除ツールとして、特に好ましい。例えば、レーザは、ブランクの所与の位置を繰り返し通過して、異なる量の材料を繰り返し除去することができ、非常に細かく制御された切除プロファイルを可能にする。これは、切除線が約３ｍｍ幅より大きいものなどの広いプロファイルを有する場合に、特に有用である。それは、幅が狭く、細い切除された線が要求される場合も有用である。切除領域にわたり変化する除去強度（「奥行」）で任意の種類のパターンを形成するために、レーザおよびブランクの相対的運動を正確に制御することができる。
【００６１】
本発明は、単なる例として、以下の添付図面を参照しながら、さらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】ブランクのスプリングバック力を判定するために使用する薄層状ブランクの例示的な一部を図示する。
【図２】ブランクのスプリングバック力を判定するための装置を図示する。
【図３】本発明の第１の実施形態による容器またはブランクの切除領域の概略断面図を示す。
【図４】本発明の第２の実施形態による容器またはブランクの切除領域の概略断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００６３】
当業者であれば、薄層状ブランクから始まり、容器が直方体形状に形成可能で、ボックス部および容器の後部壁を横切って延伸するヒンジ線に沿ってボックス部に結合するヒンジ式リッドを備えることを理解するであろう。容器のボックスおよびリッドの全体的なサイズおよび構造は、標準のヒンジ式リッド付き紙巻たばこパックのそれと実質的に同一である。ボックス部は、ボックス前部壁、ボックス後部壁、ボックス底部壁、ボックス左側壁およびボックス右側壁を含む。ヒンジ式リッドは、リッド前部壁、リッド後部壁、リッド上部壁、リッド左側壁およびリッド右側壁を含みうる。ヒンジ式リッドは、閉位置と開位置の間のヒンジ線の周りを枢動可能である。閉位置では、ヒンジ式リッドは、容器のアクセス開口を覆い、ヒンジ式リッドの壁が、ボックス部の対応する壁の延長を形成する。開位置では、ヒンジ式リッドは、ヒンジ線の周りを枢動してボックス部から後方に突出して、ボックス部の上端のアクセス開口は、完全にむき出しである。ボックス部およびヒンジ式リッドは、厚さＴを有する単一薄層状ブランクで一緒に形成可能である。容器は、薄層状ブランクから組み立てられ、標準装置を用いて満たされる。
【００６４】
さらにより詳細には、薄層状ブランクは、それぞれの湾曲した端部によるボックス左側壁およびボックス右側壁に結合されるボックス前部壁を規定する。湾曲した端部それぞれの内部表面は、切除領域を規定し、その特徴を、実施例１、１Ａおよび１Ｂを参照して以下により詳細を説明する。
比較例１
【００６５】
湾曲した端部の内部表面は、２１本の等しく離間した切除線を有する切除領域を規定する。切除線それぞれは、約０．１ｍｍの幅、および薄層状ブランクの厚さ（Ｔ）の約２０％の残厚を有する。折り畳むと、滑らかな丸みのある隅角を、湾曲した端部のブランクの外部表面に見ることができる。したがって、比較例１の配置は、滑らかな丸みのある隅角の形成をもたらすことがわかるが、多くの切除線が要求されることから、複雑で製造工程が長いという欠点がある。
比較例２
【００６６】
湾曲した端部の内部表面は、６本の等しく離間した切除線を有する切除領域を規定する。切除線それぞれは、約０．１ｍｍの幅、および薄層状ブランクの厚さ（Ｔ）の約２０％の残厚を有する。隣接する切除線の間の間隔は、約１ミリメートルである。折り畳むと、複数の面を、湾曲した端部のブランクの外部表面にはっきりと見ることができ、滑らかな曲線がもたらされる。
【実施例】
【００６７】
実施例１
湾曲した端部の内部表面は、湾曲した端部の長手方向の長さ（Ｌ）および湾曲した端部の湾曲に沿って延伸する幅（Ｗ）を有する切除領域（Ａ）を規定する。切除領域は、３対の切除線を有し、線それぞれが、約０．１ミリメートルの切除された幅を有し、すべての切除線が、湾曲した端部の長手方向に平行に延伸している。切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）は、切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）より短い。より詳細には、切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、各対の２本の切除線の間の距離（Ｘ）は、約０．８ミリメートルである。切除領域の幅（Ｗ）に沿って測定される、２対の隣接する切除線の間の距離（Ｙ）は、約１ミリメートルである。
実施例１Ａ
【００６８】
図４に示すように、切除領域Ａは、ボックス前部壁２０に近接する第１の切除線の対４０およびボックス右側壁２４に近接する第２の切除線の対４２を備える。切除領域の幅Ｗに沿って測定される、対のそれぞれの２本の切除線４０、４２の間の距離Ｘは、約０．８ミリメートルである。さらに、切除領域は、別の切除線の対４４を備える。切除領域の幅Ｗに沿って測定される、例えば、対４０と対４４との間の距離などの、２対の隣接する切除線の間の距離Ｙは、約１ミリメートルである。実施例１Ａのブランクを折り畳むと、滑らかな丸みのある隅角を、湾曲した端部のブランクの外部表面に見ることができる。
実施例１Ｂ
【００６９】
図５に示すように、切除領域Ａは、それぞれボックス前部壁２０に近接する第１の単一切除線５０およびボックス右側壁２４に近接する第２の単一切除線５２を備える。さらに、切除領域Ａは、第１および第２の単一の切除線５０、５２の間を延伸する第１の切除線の対５４および第２の切除線の対５６を備える。第１の切除線の対５４と第１の単一の切除線５０との間の距離Ｚ１は、第２の切除線の対５６と第２の単一の切除線５２との間の距離Ｚ２と実質的に等しい。
【００７０】
より詳細には、第１の切除線の対５４と第１の単一の切除線５０との間の距離Ｚ１は、約１ミリメートルである。さらに、切除領域の幅Ｗに沿って測定される、対のそれぞれの２本の切除線５４、５６の間の距離Ｘは、約０．８ミリメートルである。一方で、切除領域の幅Ｗに沿って測定される、例えば、対５４と対５６との間の距離Ｙなどの、２対の隣接する切除線の間の距離は、約１ミリメートルである。実施例１Ｂのブランクを折り畳むと、滑らかな丸みのある隅角を、湾曲した端部のブランクの外部表面に見ることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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