(57)【要約】  カートリッジの前方部分におけるガードと、カートリッジの後方部分におけるキャップと、ガードとキャップとの間に位置する少なくとも１つのブレードと、上面と、対向する下面と、カートリッジ内で上面に位置する潤滑部材と、を含むカミソリ・カートリッジ。潤滑部材は、可視表面領域を伴う可視表面を有する。可視表面は、潤滑部材の可視表面上の印刷された潤滑制御構造を含む。印刷された潤滑制御構造は、ＵＶ硬化性インクから形成され、可視表面領域の一部分を覆って被覆部分と開放部分とを形成する。
2018501015.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カミソリ・カートリッジであって、
ａ．前記カートリッジの前方部分におけるガードと、前記カートリッジの後方部分におけるキャップと、前記ガードと前記キャップとの間に位置する少なくとも１つのブレードと、上面と、前記上面に位置する潤滑部材であって、前記潤滑部材が可視表面を有し、前記可視表面が可視表面領域を有する、潤滑部材と、
ｂ．前記潤滑部材の前記可視表面上の印刷された潤滑制御構造であって、前記印刷された潤滑制御構造が、前記可視表面領域の一部分を覆って被覆部分と開放部分とを形成する、ＵＶ硬化性インクを含む、印刷された潤滑制御構造と、を備えるカミソリ・カートリッジ。
【請求項２】
前記開放部分内の前記潤滑部材が、剃毛中にユーザーの皮膚に直接露出される、請求項１に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項３】
前記開放部分が、複数の開口部を備える、請求項１または２に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項４】
前記潤滑部材が、前記キャップ上に位置する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項５】
前記潤滑部材が、前記ガード上に位置する、請求項１〜４のいずれか一項に記載カミソリ・カートリッジ。
【請求項６】
前記潤滑部材が、前記ブレードを囲むリングである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項７】
前記印刷された潤滑制御構造が、複数の印刷された液滴を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項８】
隣接する印刷された液滴が、互いから離間されている、請求項７に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項９】
隣接する印刷された液滴が、互いに重なり合っている、請求項７に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項１０】
前記被覆部分が、前記可視表面領域の約３％〜７０％を覆う、請求項１〜９のいずれか一項に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項１１】
前記被覆部分が、前記可視表面領域の約５％〜約４０％を覆う、請求項１から１０のいずれか一項に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項１２】
前記被覆部分が、前記可視表面領域の約１０％〜約３０％を覆う、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項１３】
カミソリ・カートリッジであって、
ａ．前記カートリッジの前方部分におけるガードと、前記カートリッジの後方部分におけるキャップと、前記ガードと前記キャップとの間に位置する少なくとも１つのブレードと、上面と、前記上面に位置する潤滑部材であって、前記潤滑部材が可視表面を有し、前記可視表面が可視表面領域を有する、潤滑部材と、
ｂ．前記潤滑部材の前記可視表面上の印刷された潤滑制御構造であって、前記印刷された潤滑制御構造が、前記可視表面領域の一部分を覆って被覆部分と、前記潤滑制御構造内に複数の開口部を含む開放部分とを形成するＵＶ硬化性インクを含み、前記開口は、前記被覆部分によって互いから離間され、前記被覆部分は前記可視表面領域の約３％〜７０％を覆う、印刷された潤滑制御構造と、を備える、カミソリ・カートリッジ。
【請求項１４】
前記開口部内の前記潤滑部材が、剃毛中にユーザーの皮膚に直接露出される、請求項１３に記載のカミソリ・カートリッジ。
【請求項１５】
前記印刷された潤滑制御構造が、複数の印刷された液滴を含む、請求項１３または１４に記載のカミソリ・カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カミソリに関し、より詳細には、印刷された部分を伴う潤滑部材を有するカミソリ・カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
剃毛の間に潤滑効果を提供するためにカミソリのブレードに剃毛補助剤を使用することは、既知である。例えば以下の文献。米国特許第７，１２１，７５４号、同第６，２９８，５５８号、同第５，７１１，０７６号、同第５，１３４，７７５号、同第６，３０１，７８５号、ならびに米国公開特許出願第２００９／０２２３０５７号および同第２００６／０２２５２８５号を参照されたい。またこれらの剃毛補助剤は一般的に潤滑ストリップまたは潤滑部材とも呼ばれる。これらのタイプの潤滑ストリップは剃毛業界では長年使用されてきた。ストリップは典型的には押出成形されて非常に費用対効果の高いものになっている。これらはまた２つ以上の色で押出成形されて、視覚効果および機能的効果の両方を提供する場合がある。視覚効果は押出成形機の能力によって制限される。
【０００３】
潤滑効果を与えるための異なる構造も試みられている。このような構造の１つは、カミソリ・カートリッジに取り付けられたリザーバである。リザーバには潤滑剤が乾燥形態で収容されている。リザーバの皮膚係合面には複数のアパーチャが含まれている。アパーチャによってリザーバに水が入ることができる。リザーバに入ると、水は乾燥した潤滑剤と相互作用し、リザーバからアパーチャを通って流れ出て、剃毛中にユーザーに潤滑剤を提供する潤滑剤を作り出す。剃毛中にユーザーに送出される潤滑剤の量は、リザーバ内のアパーチャのサイズによって決めることができる。このようなリザーバによって、剃毛中に送出される潤滑剤の量をより良好に制御することができるが、典型的な潤滑ストリップと比べて高コストおよび組立の不都合の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第７，１２１，７５４号
【特許文献２】米国特許第６，２９８，５５８号
【特許文献３】米国特許第５，７１１，０７６号
【特許文献４】米国特許第５，１３４，７７５号
【特許文献５】米国特許第６，３０１，７８５号
【特許文献６】米国公開特許出願第２００９／０２２３０５７号
【特許文献７】米国公開特許出願第２００６／０２２５２８５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、リザーバに付随する高コストおよび組立の不都合がなく、剃毛中に潤滑部材からユーザーに送出される潤滑剤の量を制御または計量することができる潤滑部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様はカミソリ・カートリッジに関する。カミソリ・カートリッジは、カートリッジの前方部分におけるガードと、カートリッジの後方部分におけるキャップと、ガードとキャップとの間に位置する少なくとも１つのブレードと、上面と、上面に位置する潤滑部材とを備える。潤滑部材は可視表面を有し、可視表面は可視表面領域を有している。印刷された潤滑制御構造が潤滑部材の可視表面上にある。印刷された潤滑制御構造は、ＵＶ硬化性インクを含み、可視表面領域の一部を覆って被覆部分と開放部分とを形成している。好ましくは、開放部分は潤滑制御構造内に複数の開口部を含んでいる。開口部は被覆部分によって互いから離間している。
【０００７】
開口部内の潤滑部材は、剃毛中にユーザーの皮膚に直接露出される。潤滑部材は、キャップ上に位置してもよく、ガード上に位置してもよく、またはブレードを囲むリングの形態で位置してもよい。
【０００８】
印刷された潤滑制御構造は複数の印刷された液滴を含んでいる。互いに隣接する印刷された液滴は、互いから離間してもよく、または互いに重なり合っていてもよい。
【０００９】
被覆部分は可視表面領域の約３％〜約７０％を覆っていてもよい。被覆部分は可視表面領域の約５％〜約４０％を覆っていてもよい。被覆部分は可視表面領域の約１０％〜約３０％を覆っていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
明細書は請求項で終わっており、請求項では特に、本発明を形成すると考えられる対象物を指し示して明確に主張しているが、本発明は添付図面をともに見ることによって以下の説明からより良好に理解されると考えられる。図面では、実質的に同一の要素を指定するために同様の記号を用いている。
【図１】本発明のカミソリ・カートリッジの斜視図である。
【図２】図１の線２−２に沿った断面図である。
【図３】本発明の潤滑部材の側面立面図である。
【図４Ａ】図１に示す潤滑部材の一部の拡大図である。
【図４Ｂ】図１に示す潤滑部材の一部の拡大図である。
【図５】本発明の印刷プロセスの側面図である。
【図６】本発明の印刷プロセスの側面図である。
【図７】本発明の別のカミソリ・カートリッジの斜視図である。
【図８】本発明の別のカミソリ・カートリッジの斜視図である。
【図９】本発明の別のカミソリ・カートリッジの斜視図である。
【図１０】図９に示す潤滑部材の一部の拡大図である。
【図１１】潤滑部材重量損失に対する潤滑制御部材が覆うパーセント表面積を示すグラフである。
【図１２】２つのカミソリ・カートリッジの総合的な消費者受容得点を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１〜４Ｂを参照すると、カミソリ・カートリッジ１４は、カートリッジ１４の前方部分に位置するガード１６と、カートリッジ１４の後方部分に位置するキャップ１８と、ガード１６とキャップ１８との間に位置するブレード２０とを含んでいる。カートリッジ１４は、上面２２と、対向する下面２４とを含んでいる。潤滑部材３０が、カートリッジ１４の上面２２上に位置している。潤滑部材３０は、可視または上面３２を有している。可視表面３２は、ユーザーが見ることができる可視表面領域を有している。
【００１２】
ガード１６は、ユーザーの皮膚と係合するための１つ以上の細長い柔軟な突出部１７を含んでいてもよい。柔軟な突出部１７は、１つ以上の細長いブレード２０と略平行な柔軟なフィンを含んでいる。別の実施形態では、柔軟なフィンは、１つ以上の細長い端部と略平行ではない少なくとも１つの部分を含んでいる。好適なガードの非限定的な例としては、現在のカミソリブレードで用いられているものが挙げられ、米国特許第７，６０７，２３０号および同第７，０２４，７７６号（エラストマーの／柔軟なフィン・バーを開示している）、米国特許公開第２００８／００３４５９０（湾曲したガード・フィンを開示している）、および同第２００９／００４９６９５Ａ１号（上方面と下方面との間を延びる少なくとも１つの通路を形成するガードを有するエラストマーガードを開示している）に開示されているものが挙げられる。
【００１３】
潤滑部材３０は、ガード１６、キャップ１８、およびブレード２０とともに、カートリッジ１４の皮膚係合部分を構成している。潤滑部材３０は好ましくは、開口部内にまたはプレートもしくはカートリッジ１４の他の表面上に（接着剤、取り付け具、または溶融接合を介して）係止されている。
【００１４】
除毛プロセス中に潤滑部材３０が皮膚に、ブレードの前方および／もしくは後方でならびに／または前方と後方との間の部分のカートリッジの側面に沿って、接触または係合するように、潤滑部材３０はカートリッジ上に配置されている。例えば、１つ以上の細長いブレード端の「前方」にある特徴部は、カートリッジまたは除毛デバイスによって扱うべき表面が、細長い端部に直面する前に特徴部に直面するように位置する。細長いブレード端の「後方」にある特徴部は、カートリッジまたは除毛デバイスによって扱うべき表面が、細長いブレード端に直面した後に特徴部に直面するように位置する。図１〜２において、潤滑部材３０はブレード２０の後方のキャップ１８上に位置する。２つ以上の潤滑部材がカートリッジ上に設けられる場合、潤滑部材は同じものとすることも異なるものとすることもできる。異なるとは、異なるサイズ、異なる形状、異なる組成、および／または異なる機能を有しているということを意味する。
【００１５】
一実施形態では、潤滑部材３０は、融点が約１５０℃〜約２５０℃の水溶性ポリマー材料と任意選択的に非水溶性ポリマー材料とを含む固体ポリマーマトリックスを含んでいる。一実施形態では、マトリックスは、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリヒドロキシメタクリレート、ポリビニルイミダゾリン、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリヒドロキシエチルメタクリレート、シリコーンポリマー、およびこれらの混合物のうちの少なくとも１つを含む水溶性ポリマーを含む。一実施形態では、前記水溶性ポリマーは、ポリエチレンオキシド、ポリエチレングリコール、およびこれらの混合物からなる群から選択される。
【００１６】
潤滑部材３０は、Ｇｉｌｌｅｔｔｅ、Ｓｃｈｉｃｋ、またはＢＩＣ製のカミソリ・カートリッジで用いられているものなどの市販の潤滑部材内に一般に見出される他の成分を含んでいてもよい。このような潤滑部材の非限定的な例としては、米国特許第６，３０１，７８５号、同第６，４４２，８３９号、同第６，２９８，５５８号、および同第６，３０２，７８５号、ならびに米国特許公開第２００８／０６０２０１号および同第２００９／０２２３０５７号に開示されるものが挙げられる。また潤滑部材は、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルイミダゾリン、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリヒドロキシエチルメタクリレート、シリコーン共重合体、スクロースステアレート、ビタミンＥ、石鹸、界面活性剤、パンテノール、アロエ、ポリエチレングリコールなどの可塑剤、あごひげ軟化剤、シリコーンオイル、Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）ポリテトラフルオロエチレン粉末（ＤｕＰｏｎｔ製）、およびワックス等の追加の潤滑剤、メントール、樟脳、オイゲノール、ユーカリプトール、サフロール、およびサリチル酸メチル等の精油、Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  Ｒｅｇａｌｒｅｚ  １０９４および１１２６等の粘着付与剤、不揮発性冷却剤、シクロデキストリンを用いる皮膚無痛化剤の包接錯体、香料、かゆみ止め／反対刺激材料；レゾルシノール等の抗菌性／角質溶解材料、Ｃａｎｄｉｌｌａワックスおよびグリチルレチン酸等の抗炎症剤、硫酸亜鉛等の収斂剤、プルロニックおよびイコノール材料等の界面活性剤、スチレン−ｂ−ＥＯコポリマー等の相溶化剤、鉱油、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ならびにこれらの組み合わせからなる群から選択される成分を含んでいてもよい。
【００１７】
水溶性ポリマーは好ましくは、皮膚係合部材の少なくとも５０重量％、より好ましくは少なくとも６０％重量を構成し、マトリックスの最大で約９９％、または最大で約９０％を構成する。より好ましい水溶性ポリマーは、ＰＯＬＹＯＸ（Ｄｏｗから入手可能）またはＡＬＫＯＸ（Ｍｅｉｓｅｉ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｗｏｒｋｓ（日本、京都）から入手可能）として広く知られるポリエチレンオキシドである。これらのポリエチレンオキシドは好ましくは、約１００，０００〜６００万、最も好ましくは約３００，０００〜５００万の分子量を有するであろう。最も好ましいポリエチレンオキシドは、約４０〜８０％の、平均分子量約５００万のポリエチレンオキシド（例えばＰＯＬＹＯＸ  ＣＯＡＧＵＬＡＮＴ）および約６０〜２０％の、平均分子量約３００，０００のポリエチレンオキシド（例えばＰＯＬＹＯＸ  ＷＳＲ−Ｎ−７５０）のブレンドを含む。また、ポリエチレンオキシドブレンドは、有利に、最大約１０重量％のＰＥＧ−１００等の低分子量（即ち、ＭＷ＜１０，０００）ポリエチレングリコールも含有する。
【００１８】
マトリックスは、約０．５％〜約５０％、好ましくは約１％〜約２０％のポリカプロラクトン（好ましくは、分子量３０，０００〜６０，０００ダルトン）を含んでいてもよい。米国特許第６，３０２，７８５号を参照されたい。
【００１９】
潤滑部材は、ポリエチレングリコール（ＭＷ＜１０，０００、例えば、１〜１０重量％のＰＥＧ−１００）、水膨潤性放出促進剤、例えば架橋ポリアクリリック（例えば、２〜７重量％）、着色剤、酸化防止剤、防腐剤、ビタミンＥ、アロエ、冷却剤、エッセンシャル・オイル、あごひげ軟化剤、収斂剤、薬剤などの低分子量水溶性放出促進剤、などの他の従来の成分を含有してもよい。
【００２０】
マトリックスは更に、水溶性ポリマーが分散された非水溶性ポリマーを含むことができる。好ましくは、約０重量％〜約５０重量％、より好ましくは、約５重量％〜約４０重量％、そして最も好ましくは、約１５重量％〜約３５重量％のレベルの皮膚係合部材は非水溶性ポリマーである。利用できる好適な非水溶性ポリマーとしては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン、ポリスチレン（ＰＳ）、ブタジエンスチレンコポリマー（例えば、中衝撃および高衝撃ポリスチレン）、ポリアセタール、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー、エチレンビニルアセテートコポリマー、ポリウレタン、およびポリプロピレン／ポリスチレンブレンドまたはポリスチレン／衝撃ポリスチレンブレンドなどのそれらのブレンドが挙げられる。
【００２１】
好ましい１つの非水溶性ポリマーは、ポリスチレン、好ましくはＩｎｅｏｓからのＳｔｙｒｅｎｉｃｓ  ５４１０（即ち、ポリスチレン−ブタジエン）等、ＢＡＳＦ  ４９５Ｆ  ＫＧ２１等の汎用ポリスチレンまたは高耐衝撃性ポリスチレンである。非水溶性ポリマーによって、製造のためおよび使用中の潤滑部材に対する機械的強度が得られる。
【００２２】
潤滑部材は、押出成形または別の高温処理、例えば射出成形、コンパクティング、超音波または高周波焼結、およびスロットコーティングによって作製されてもよい。
【００２３】
潤滑部材のブレンドされた成分を、Ｈａａｋｅ  Ｓｙｓｔｅｍ  ９０、直径１．９センチメートル（3／4インチ）押出成形機を通して、約６９００〜１４０００ｋＰａ（１０００〜２０００ｐｓｉ）のバレル圧力、約１０〜５０ｒｐｍのロータ速度、および約１５０℃〜１８５℃の温度、および約１７０℃〜℃１８５のダイ温度で押出成形しても良い。代替的に、３．１８センチメートル（１1／4インチ）シングル・スクリュー押出成形機を、１７５℃〜２００℃、好ましくは１８５℃〜１９０℃の処理温度、２０〜５０ｒｐｍ、好ましくは２５〜３５ｒｐｍのスクリュー速度、および１２４００〜３４５００ｋＰａ（１８００〜５０００ｐｓｉ）、好ましくは１４０００〜２４０００ｋＰａ（２０００〜３５００ｐｓｉ）の押出成形圧力で用いてもよい。押出成形されたストリップは、約２５℃まで空冷される。ストリップを射出成形するために、最初に粉末ブレンドをペレットへと押出成形することが好ましい。これは、３．１８または３．８センチメートル（１1／4または１1／2インチ）シングル・スクリュー押出成形機で、１２０℃〜１８０℃、好ましくは１４０℃〜１５０℃の温度で、２０〜１００ｒｐｍ、好ましくは４５〜７０ｒｐｍのスクリュー速度で行うことができる。次にペレットを、単一材料成形機または多材料成形機（シングルキャビティであってもまたはマルチキャビティであってもよく、任意選択的にホット・ランナーシステムを備えていてもよい）で成形する。プロセス温度は、１６５℃〜２５０℃、好ましくは、１８０℃〜２２５℃とすることができる。射出圧は、フラッシングを作り出すことなく部品を完全に充填するのに十分であるべきである。キャビティのサイズ、構成、および数量に応じて、射出圧力は２１００〜１７０００ｋＰａ（３００〜２５００ｐｓｉ）の範囲とすることができる。サイクル時間は、同じパラメータに依存し、３〜３０秒の範囲とすることができ、最適には通常約６〜１５秒の範囲とすることができる。一実施形態では、１つ以上の投入物を予熱することができる、またはそれらを周囲温度で投入することができる。
【００２４】
一実施形態では、潤滑部材をカートリッジに担体を介して取り付ける。潤滑部材は、成形された石鹸製剤とすることができ、また担体と一体に形成する（すなわち、それらを同じプロセスで形成する、例えばそれらを両方とも単一金型内で一緒に型成形する）ことができ、または一体に形成しないようにすることもできる（すなわち、潤滑部材を機械的取付を介して担体に取り付けることができる、例えば潤滑部材を、担体の保持部分の周りに型成形する、もしくは別の方法で嵌合するか、または接着剤もしくは熱を介して接合する）。好適な潤滑部材の非限定的な例としては、Ｖｅｎｕｓ  Ｂｒｅｅｚｅ（登録商標）製品ラインの２−ｉｎ−１カミソリに存在する石鹸ウィング、および／またはカミソリのＳｃｈｉｃｋ（登録商標）Ｉｎｔｕｉｔｉｏｎ（登録商標）カミソリの製品ラインの保湿固体が挙げられる。一実施形態では、潤滑部材および担体を、米国特許公開第２００６／２２５２８５Ａ号および同第２００６／０８０８３７Ａ号、ならびに／または米国特許第７，８１１，５５３号に開示される剃毛補助剤および剃毛補助剤ホルダーと類似させることができる。
【００２５】
潤滑部材３０の可視面または上面３２は、印刷された潤滑制御構造３４を含んでいる。印刷された潤滑制御構造３４は、潤滑部材３０の可視表面３２の可視表面領域の一部のみを覆っている。
【００２６】
潤滑部材３０の可視面または上面３２上の印刷された潤滑制御構造３４は可視表面領域の一部を覆って、被覆部分３６と開放部分３７とを作りだしている。開放部分３７は、潤滑制御構造３４内に複数の開口部４０を有して示されている。開口部４０は被覆部分３６によって互いから離間されている。可視表面３２の開口部４０には印刷がないため、開口部４０内の可視表面３２は外部環境に露出されたままである。そのため、剃毛中にユーザーの皮膚に露出される。被覆部分３６は複数の別個の印刷された液滴３８を含んでいる。
【００２７】
剃毛中に、潤滑部材３０の開口部４０は剃毛環境（水、剃毛準備剤、および皮膚を含む）に直接露出される。このように剃毛環境に直接露出されることによって、潤滑部材３０から潤滑剤または溶解性成分を放出することができる（典型的に侵出と呼ばれる現象）。一番最初の剃毛からこのような侵出が起こることが、図１に示すもののようなカートリッジ１４の意図される使用の全体を通して所望の潤滑効果を提供するためには重要である。対照的に、可視表面に開口部がなく、完全に覆われている場合、ユーザーは、その下にある潤滑部材を最終的に露出させるために、最初に、印刷されたインクを通して摩耗させる必要があることになる。開口部がない場合には、潤滑部材によって提供される効果は、最初または後続の剃毛では、印刷された被覆部分が摩滅してその下にある潤滑部材が露出するまで、実現されないことになる。
【００２８】
被覆部分３６が覆う可視表面３２の領域によって、剃毛中にユーザーに送出される潤滑剤の量が制御される。被覆部分３６によって占有されるかまたは覆われている領域が小さいほど、剃毛中のユーザーへの潤滑剤の送出が多くなり速くなる。被覆部分３６によって占有されるかまたは覆われている被覆領域が大きいほど、剃毛中のユーザーへの潤滑剤の送出が少なくなり遅くなる。概して、潤滑部材の潤滑性が高いほど、印刷された潤滑制御部材による被覆のより大きい量が必要であり、潤滑部材の潤滑性が低いほど、印刷された潤滑制御部材による被覆のより小さい量の値が必要である。被覆部分は、好ましくは、可視表面領域の約３％〜約７０％を覆い、より好ましくは、可視表面領域の約５％〜約４０％を覆い、最も好ましくは、可視表面領域の約１０％〜約３０％を覆う。
【００２９】
次に、図４Ａを参照すると、可視表面３２上の印刷された潤滑制御構造３４の被覆部分３６は、複数の印刷された液滴３８を含んでいる。印刷された液滴３８のサイズは、印刷された潤滑制御構造３４の全体を通して一貫していてもよい。印刷された液滴３８のサイズは、印刷された潤滑制御構造の全体にわたって変化していてもよい。
【００３０】
隣接する印刷された液滴３８は互いから離間しており、可視表面３２は被覆部分３６内で覆われていないままである。隣接する印刷された液滴３８が近接していると仮定すると、ユーザーにとって被覆部分はベタ印刷として見える。被覆部分３６内の可視表面３２によって、たとえ肉眼では見えなくても覆われていない可視表面領域の全体的な割合が増える。
【００３１】
次に、図４Ｂを参照すると、可視表面３２上の印刷された潤滑制御構造３４の被覆部分３６は、複数の印刷された液滴３８を含んでいる。印刷された液滴３８のサイズは、サイズが不変であってもよく、または変化してもよい。
【００３２】
隣接する印刷された液滴３８は互いに重なり合っているため、被覆部分３６内で覆われていないままの可視表面３２はない。被覆部分３６は連続した印刷表面であり、ベタ印刷を形成している。
【００３３】
他の実施形態では、印刷された潤滑制御構造の被覆部分は、図４Ａに示すように離間に配置された隣接する液滴を含んでいてもよく、または図４Ｂに示すようにオーバーラップする隣接する液滴を含んでいてもよい。
【００３４】
印刷された液滴を、好適なタイプのデバイス（例えば、限定することなく、印刷ヘッド、ノズル、および他のタイプの材料堆積デバイス）を用いて適用してもよい。インクジェット印刷ヘッドを含むがこれに限定されない、任意の好適なタイプの印刷ヘッドを用いることができる。ある実施形態では、堆積デバイスはインクジェット印刷ヘッドである。印刷ヘッドは、非接触のデジタルタイプの堆積デバイスであってもよい。「非接触」とは、印刷ヘッドが印刷すべき表面に接触しないということを意味する。「デジタル」とは、印刷ヘッドが、言葉、図（例えば、画像）、またはデザインの形態のパターンを形成するように、インクの液滴を必要とされる場所にのみ適用することができることを意味する。
【００３５】
インクジェット印刷ヘッドは典型的に複数のノズルを含むことになる。ノズルは、概して列をなして並べられて、他のノズルの特定の方向と概して平行な特定の方向にインクを噴射するように構成されている。印刷ヘッド上の各列内のノズルを、直線的に並べることができる。代替的に、ノズルは、印刷ヘッドの長い方の寸法（または長さ）に対して斜めに配向された１つ以上の列をなしていてもよい。このようなノズル配列は両方とも、実質的に直線的に配列されていると考えることができる。インクジェット印刷ヘッドは、任意の好適な数および配列のノズルをその内部に含むことができる。１つの好適なインクジェット印刷ヘッドは、２．５４ｃｍあたり（１インチあたり）約３６０個のノズルを収容する。Ｘａａｒ  １００１は、本明細書で用いる好適な印刷ヘッドの例であり、Ｘａａｒ（英国、ケンブリッジ）から入手可能である。
【００３６】
インクの液滴は、約１０マイクロメートル以下〜約２００マイクロメートル、またはそれ以上の範囲の直径とすることができる。インクの液滴は、所定の領域にわたって任意の好適な数で分配することができる。典型的に、インクジェット印刷では、インク液滴はマトリックスを形成し、そこではインチ当たりの液滴の数（ＤＰＩ）が、印刷ヘッドまたは印刷すべき物品の動きの方向およびそれに垂直な物品の表面上の方向で特定される。ベタ画像を形成するために潤滑部材の表面上に提供されるインク液滴の適用は、少なくとも１つの方向において、インチ当たりの液滴の数（ＤＰＩ）を約８０以下から最大で約２，８８０以上の範囲とすることができる。
【００３７】
装置は、任意の好適な数、配列、およびタイプの印刷ヘッドを伴う印刷装置を備えることができる。例えば、装置は１〜２０（またはそれ以上）の印刷ヘッドを含んでいてもよい。印刷ヘッドは、離間した関係で配列されてもよい。代替的に、印刷ヘッドの１つ以上を印刷ヘッドの他の１つに隣接し、かつこれと接触して位置させてもよい。
【００３８】
２つ以上の印刷ヘッドが存在する場合、異なる印刷ヘッドは、シアン、マゼンタ、黄色、および黒色、または所望の色の任意の他の組み合わせを印刷することができる。
【００３９】
本発明のインクは好ましくは紫外線（ＵＶ）硬化性インクである。ＵＶ硬化性インクは概して紫外線に露出されると重合反応（例えば硬化）を開始する感光性分子に基づくモノマー／オリゴマーベースである。この反応は、いったんインクが基材上に着陸したら、ほぼ瞬間的である。硬化中に起こる架橋結合が、基材への接着が良好な耐久性のあるインクを提供する。
【００４０】
利用してもよいＵＶ硬化性インクの好適なタイプとしては、遊離基および陽イオンが挙げられる。遊離基および陽イオンＵＶインクは両方とも、紫外線に露出されると硬化される。遊離基インクが紫外線に露出されると、光開始剤が紫外線を吸収して、二重結合と反応して、鎖反応および重合を起こす遊離基を発生させる。陽イオンインクが紫外線に露出されると、光開始剤が紫外線を吸収して、エポキシ基と反応して、重合をもたらすルイス酸を発生させる。
【００４１】
他のタイプのＵＶ硬化性インクも用いてよい。このようなＵＶ硬化性インクの例としては、ハイブリッドＵＶ／水インクおよびハイブリッドＵＶ／オイルインクが挙げられるが、これらに限定されない。
【００４２】
ＵＶ硬化性インクの硬化速度が速いことは、非常に速い操業速度につながる。そのため、ＵＶ硬化性インクは、有利にも、他のインクシステムでは必要になる過剰に大きな乾燥器を考慮する必要なく、高速製造機器上で実施することができ。また硬化速度が急速であるために、各層の後に基材を動かす必要なく、ＵＶ硬化性インクを用いて複数の層を連続して提供するために用いることも可能である。この結果として、高低差、構造、模様付け、および色を容易に取り入れることができる。
【００４３】
図５を参照すると、潤滑部材３０を押出成形する押出成形機７０が示される。図４に示すように、複数の印刷ヘッドを収容している印刷ステーション７２は、インクを液滴３８の形態で潤滑部材３０上に印刷する。照明ユニット７３は紫外線を潤滑部材３０に向けて送ってインクを硬化させる。潤滑部材は、巻き上げロール７６によって巻き取られるまで、ローラー７４によって支持される。
【００４４】
図６を参照すると、図１に示すような、独立したカートリッジ１４を運ぶウェブ８０が示される。カートリッジ１４は、図４に示すような液滴３８の形態で、インクを潤滑部材３０上に印刷する印刷ステーション８２、８４、および８６の下を進む。照明ユニット８７は紫外線をカートリッジ１４に向けて送ってインクを硬化させる。次に、ウェブ８０によってカートリッジ１４を次の処理ステーションまで進めることができる。
【００４５】
印刷の他の形態または技術を用いてもよい。しかし、ＵＶ硬化性インクのインクジェット印刷に付随する優位点を考慮すると、ＵＶ硬化性インクのインクジェット印刷が好ましい。ＵＶ硬化性インクは潤滑制御構造にとって理想的な材料である。ＵＶ硬化性インクが硬化されると、剃毛中に容易に浸食しない耐久性のあるインクが形成されて、複数の剃毛の後までその完全性が維持される。ＵＶ硬化性インクによって提供されるこの完全性維持によって、潤滑制御構造は、潤滑部材から潤滑制御構造を通る潤滑の安定した流れを複数の剃毛にわたって維持することができる。
【００４６】
図７を参照すると、カミソリ・カートリッジ１４は、カートリッジ１４の前方部分に位置するガード１６と、カートリッジ１４の後方部分に位置するキャップ１８と、ガード１６とキャップ１８との間に位置するブレード２０とを含んでいる。カートリッジ１４は、上面２２と、対向する下面２４とを含んでいる。潤滑部材３０は、カートリッジ１４の上面２２上に位置している。潤滑部材３０はそれぞれ、可視表面３２を有している。ガード１６は、１つ以上の細長いブレード２０に概して平行に延びる柔軟なフィンの形態の柔軟な突出部１７を含んでいる。
【００４７】
潤滑部材３０は、ガード１６、キャップ１８、およびブレード２０とともに、カートリッジ１４の皮膚係合部分を形成している。潤滑部材３０は、除毛プロセス中に潤滑部材３０が皮膚に接触または係合するように、カートリッジ上に配置されている。潤滑部材３０はブレード２０の前方および後方の両方に位置している。潤滑部材３０は、ガード１６およびキャップ１８それぞれの上に位置する。
【００４８】
潤滑部材３０の可視表面３２は、印刷された潤滑制御構造３４を含んでいる。印刷された潤滑制御構造３４は、潤滑部材３０の可視表面３２の可視表面領域の一部分を覆うＵＶ硬化性インクを含んでいる。潤滑部材３０の可視表面３２上の印刷された潤滑制御構造３４は可視表面領域の一部分を覆って、被覆部分３６と開放部分３７とを形成している。ガード１６上に位置する潤滑部材３０上の開放部分３７は単一の開口部４０を備えている。キャップ１８上に位置する潤滑部材３０上の開放部分３７は、潤滑制御構造３４内に複数の開口部４０を含んでいる。開口部４０は被覆部分３６によって互いから離間されている。
【００４９】
開放部分３７には印刷がないため、開放部分３７の中の可視表面３２は外部環境に露出されたままである。そのため、剃毛中にユーザーの皮膚に露出される。被覆部分３６は、ＵＶ硬化性インクの複数の別個の印刷された液滴３８を備えている。
【００５０】
印刷された制御構造３４は、複数の別個の印刷された液滴を備えていてもよい。
【００５１】
図８を参照すると、カミソリ・カートリッジ１４は、カートリッジ１４の前方部分に位置するガード１６と、カートリッジ１４の後方部分に位置するキャップ１８と、ガード１６とキャップ１８との間に位置するブレード２０とを含んでいる。カートリッジ１４は、上面２２と、対向する下面２４とを含んでいる。潤滑部材３０が、カートリッジ１４の上面２２上に位置している。潤滑部材３０は可視表面３２を有している。ガード１６は、１つ以上の細長いブレード２０に概して平行に延びる柔軟なフィンの形態の柔軟な突出部１７を含んでいる。
【００５２】
潤滑部材３０は、１６、キャップ１８、およびブレード２０とともに、カートリッジ１４の皮膚係合部分を形成している。潤滑部材３０は、除毛プロセス中に潤滑部材３０が皮膚に接触または係合するようにカートリッジ上に配置されている。潤滑部材３０は、ブレード２０を囲むリングの形態である。
【００５３】
潤滑部材３０の可視表面３２は、印刷された潤滑制御構造３４を含んでいる。印刷された潤滑制御構造３４は、潤滑部材３０の可視表面３２の可視表面領域の一部分を覆うＵＶ硬化性インクを含んでいる。潤滑部材３０の可視表面３２上の印刷された潤滑制御構造３４は可視表面領域の一部分を覆って、被覆部分３６と開放部分３７とを形成している。開放部分３７は潤滑制御構造３４内に複数の開口部４０を備えている。開口部４０は被覆部分３６によって互いから離間されている。可視表面３２の開口部４０は印刷がなく、開口部４０の中の可視表面３２は外部環境に露出されたままである。そのため、剃毛中はユーザーの皮膚に露出される。被覆部分３６は、ＵＶ硬化性インクの複数の別個の印刷された液滴を含んでいてもよい。
【００５４】
図９および１０を参照すると、カミソリ・カートリッジ１４は、カートリッジ１４の前方部分に位置するガード１６と、カートリッジ１４の後方部分に位置するキャップ１８と、ガード１６とキャップ１８との間に位置するブレード２０とを含んでいる。カートリッジ１４は、上面２２と、対向する下面２４とを含んでいる。潤滑部材３０は、カートリッジ１４の上面２２上に位置している。潤滑部材３０は可視表面３２を有している。ガード１６は、１つ以上の細長いブレード２０に概して平行に延びる柔軟なフィンの形態の柔軟な突出部１７を含んでいる。
【００５５】
潤滑部材３０は、ガード１６、キャップ１８、およびブレード２０とともに、カートリッジ１４の皮膚係合部分を形成している。潤滑部材３０は、除毛プロセス中に潤滑部材３０が皮膚に接触または係合するようにカートリッジ上に配置されている。潤滑部材３０はブレード２０の後方に位置している。潤滑部材３０はキャップ１８上に位置している。
【００５６】
潤滑部材３０の可視表面３２は、印刷された潤滑制御構造３４を含んでいる。印刷された潤滑制御構造３４は可視表面３２上にＵＶ硬化性インクを備え、被覆部分３６と開放部分３７とを形成している。肉眼で見ると、潤滑部材３０の可視表面３２上の印刷された潤滑制御構造３４は、まるで被覆部分３６が可視表面領域３２の全体を覆っているかのように見える。被覆部分３６は、ＵＶ硬化性インクの複数の別個の印刷された液滴３８を備えている。潤滑制御構造３４の開放部分３７は、隣接する液滴３８の間に複数の開口部４０を備えている。開放部分３７には印刷がなく、開放部分３７の中の可視表面３２は外部環境に露出されたままである。そのため、剃毛中にユーザーの皮膚に露出される。
【００５７】
いくつかのカミソリ・カートリッジをテストして、印刷された潤滑制御部材の量が潤滑部材の重量損失に対して有する効果を判定した。６つの異なるカミソリ・カートリッジをテストした。それぞれのカミソリ・カートリッジは同じ構成であり、同じ潤滑部材配合物を含んでいた。唯一の変数は、潤滑制御部材によって覆われた潤滑部材の表面積の割合であった。各カミソリ・カートリッジを、カートリッジを濡れた摩擦ホイールと接触させて１５回転だけ回転させるという同じ物理的摩耗条件下においた。摩擦ホイールは、水で湿った状態に保たれたウールフェルトの外面を有した。実験結果を図１１に示す。図から分かるように、潤滑部材が受ける重量損失と潤滑制御部材が覆う表面積の割合との間には直線関係が存在する。この実験に対しては、潤滑部材は、潤滑制御部材を、図９および１０に示すものと同様に、印刷された液滴間に開放領域を有して印刷した。
【００５８】
印刷された制御部材を伴うカートリッジは消費者によってテストされた。テストでは、４０人のパネリストに２つの異なるカートリッジを用いて剃毛するように依頼した。両方のカートリッジは同じ構成で、同じ潤滑部材配合物を含んでいた。潤滑部材は、２３．６％の低分子量ポリエチレンオキシド（平均分子量が１００万未満〜約１００，０００Ｄａ）、５．０％のポリエチレングリコール、２７．０％のエチレンビニルアセテート（１２％のビニルアセテートを伴う）、４．０％の白色着色剤、３５．４０％高分子量ポリエチレンオキシド（平均分子量が約２００万〜１０００万Ｄａ）、および５．０％のポリカプロラクトンを含有していた。第１のカートリッジでは、潤滑部材には潤滑制御部材は含まれていなかった。第２のカートリッジでは、潤滑部材には潤滑制御部材が、図９および図１０に示すものと同様に、印刷された液滴間に開放領域を有して印刷されていた。潤滑制御部材は潤滑部材の可視表面領域の２５％を覆っていた。各パネリストに、各カートリッジで６回剃毛して、各剃毛の全体的性能を評価するように依頼した。テスト結果を図１２に示す。図から分かるように、２つの製品は互いにほとんど同等に機能した。
【００５９】
本明細書の全体を通して記載される全ての最大数値限定は、それよりも小さい数値限定を、そのようなより小さい数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているものと同様にして包含するものと理解すべきである。本明細書の全体を通して与えられるあらゆる最小数値の限定は、それよりも大きいあらゆる数値限定を、こうしたより大きい数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように含むものである。本明細書の全体を通して与えられるあらゆる数値範囲は、こうしたより広い数値範囲内に含まれるあらゆるより狭い数値範囲を、こうしたより狭い数値範囲があたかも本明細書にいずれも明確に記載されているかのように含むものである。
【００６０】
特にそうでない旨の断りのない限り、本明細書、実施例、および特許請求の範囲における明細書中の全ての部、比、および百分率は、重量基準であり、全ての数値限定は、当該分野で可能な通常の程度の精度で用いられる。
【００６１】
本明細書に開示した寸法および値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に断らない限り、そのような寸法のそれぞれは、記載された値およびその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【００６２】
相互参照されるまたは関連する任意の特許または特許出願、および本願が優先権またはその利益を主張する任意の特許出願または特許等の、本願に引用される全ての文書は、除外または限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全容が本願に援用される。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示または特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独でまたは他の任意の参考文献（単数または複数）と組み合わせたときに、そのような発明のいずれかを教示、示唆、または開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味または定義が、参照することによって組み込まれた文書内の同じ用語の意味または定義と競合する程度に、本文書におけるその用語に与えられた意味または定義が適用されるものとする。
【００６３】
本発明の特定の実施形態を例示および説明してきたが、本発明の趣旨および範囲から逸脱せずに、他の様々な変更および修正を行うことができることは当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更および修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することが意図される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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