(57)【要約】【課題】ＬＥＤ製品の防潮性能及び信頼性能を向上させ、使用寿命を延長できる新型ＬＥＤ支持構造体を提供する。【解決手段】前記新型ＬＥＤ支持構造体は、金属支持端子と、前記金属支持端子に固定されるＬＥＤチップと、前記金属支持端子表面と前記ＬＥＤチップとを接続するためのボンディングワイヤーと、前記ＬＥＤチップを保護するためのパッケージング接着剤とを含み、更に、前記金属支持端子の表面に被覆されるプラスチック材料と、前記金属支持端子を被覆するプラスチック材料反射杯とを含み、前記金属支持端子が、前記プラスチック材料反射杯内に嵌入される金属リードフットと、前記プラスチック材料反射杯外部に設置される金属ベースピンとを含み、前記金属リードフットには機能区及び非機能区が設置される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属支持端子（１）と、前記金属支持端子（１）に固定されるＬＥＤチップ（２）と、前記金属支持端子（１）表面と前記ＬＥＤチップ（２）とを接続するためのボンディングワイヤー（３）と、前記ＬＥＤチップ（２）を保護するためのパッケージング接着剤（４）とを、含むＬＥＤ支持構造体において、
更に、前記金属支持端子（１）を被覆する表面のプラスチック材料（５）と、プラスチック材料反射杯（６）とを含み、
前記金属支持端子（１）が、前記プラスチック材料反射杯（６）内に嵌入される金属リードフット（１１）と、前記プラスチック材料反射杯（６）の外部に設置される金属ベースピン（１２）とを含み、
前記金属リードフット（１１）に機能区及び非機能区が設置されることを特徴とするＬＥＤ支持構造体。
【請求項２】
前記金属支持端子（１）の材質が銅材、鉄材或はアルミニウム材とし、且つ前記金属支持端子（１）表面に金、銀、錫、ニッケルのうちの一種或は多種の混合物を鍍金することを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ支持構造体。
【請求項３】
注射機が金型と協働して、前記金属リードフット（１１）の非機能区表面に一層プラスチック材料を注射し、前記プラスチック材料反射杯（６）内のプラスチック材料の面積を増大させ、プラスチック材料により前記金属リードフット（１１）の機能区との結合部の隙間を被覆し、
且つプラスチック材料の形状は、前記ＬＥＤチップ（２）の大きさ及び前記ボンディングワイヤー（３）の接続方式により決定され、円形、方形、菱形及び不規則形状とし、プラスチック材料の材質は、ＰＰＡ(ポリフタルアミド)、ＰＣＴ（ポリシクロへキシレン・ジメチレン・テレフタレート）、ＥＭＣ（エポキシモールディングコンパウンド）、ＳＭＣ（シリコーンモールディングコンパウンド）のうちの一種或は多種の混合とすることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ支持構造体。
【請求項４】
前記金属リードフット（１１）の非機能区内のプラスチック材料は、前記ＬＥＤチップ（２）の接着及び前記ボンディングワイヤー（３）の接続に影響しない条件で、前記ＬＥＤチップ（２）を保護するための前記パッケージング接着剤（４）と結合させることを特徴とする請求項１または３に記載のＬＥＤ支持構造体。
【請求項５】
前記金属リードフット（１１）の非機能区内のプラスチック材料の充填高さが、０．０３-１．０ｍｍにあり、前記金属リードフット（１１）機能区よりも高くなり、且つ各非機能区に充填されるプラスチック高さが不規則平面とし、機能区との接触部分の傾斜角度が３０-９０度にあることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ支持構造体。
【請求項６】
前記金属支持端子（１）と前記プラスチック材料反射杯（６）とを結合して形成される台座の形状が、正方体、長方体、円柱体或は他の不規則の形状とすることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ支持構造体。
【請求項７】
前記プラスチック材料反射杯（６）の全体の外型が不規則形状とし、杯口が円形、方形或は切子とし、内壁が規則或は不規則形状とし、前記プラスチック材料反射杯（６）の材質はＰＰＡ(ポリフタルアミド)、ＰＣＴ（ポリシクロへキシレン・ジメチレン・テレフタレート）、ＥＭＣ（エポキシモールディングコンパウンド）、ＳＭＣ（シリコーンモールディングコンパウンド）のうちの一種或は多種の混合とすることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ支持構造体。
【請求項８】
前記ボンディングワイヤー（３）は金線、銅線、銀線、アルミニウム線、金鞘銀線、合金線のうちの一種或は多種の混合とすることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ支持構造体。
【請求項９】
前記ＬＥＤチップ（２）が一つ、又は複数のチップにより構成され、発光顔色が単色、双色、多色のうちの一種或は多種組み合せとすることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤスタンド作製方法。
【請求項１０】
前記パッケージング接着剤（４）がエポキシ樹脂、シリコン樹脂、シラスティックとし、且つパッケージング接着剤に二酸化珪素、シリカの拡散粉或は螢光粉を追加し、螢光粉の成分が窒化物、珪酸塩、カリウムクロム、ルテチウムクロムとすることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ支持構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＬＥＤ支持構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内外のＬＥＤ表示応用技術及び照明技術の急速発展により、現在ディスプレイクリーン用の表面マウント型ＬＥＤ部品を使用しているが、その性能特性及び信頼性は市場の使用要求を満たすことができていない。
【０００３】
ディスプレイクリーン及び照明用表面マウント型ＬＥＤ部品、特に室外用のＬＥＤ部品は、環境への適応性要求が高く、優秀な防潮性能、耐高低温性能を備える必要がある。然し、現在ＬＥＤディスプレイクリーンは、依然として高い失効率を?持し、その原因の一つはパッケージング接着剤体が反射杯内の素材から剥離することにある。
【０００４】
照明製品にも硫化及び失効現象が存在する。支持端子とプラスチック材料との結合部にあるベースピンの気密性が、硫化及び失効を引き起こす原因の一つである。ＬＥＤ部品が多種の素材によりパッケージング成型され、各素材毎に高温環境での熱膨張係数が異なるので、パッケージング接着剤と反射杯内の金属シートとの結合部に剥離を引き起こしやすい。
【０００５】
そのため、ＬＥＤチップを接続するためのスタンドリードフレームのボンディングワイヤーの断裂或は部品内部に入る潮気により失効等が起きる。通常の場合は、反射杯底の金属区域面積が大部分の面積を占めており、金属と接着剤との結合性が強くないため、吸潮及び熱膨張・寒冷収縮時等で、接着剤と金属とが剥離する。それにより、ボンディングワイヤーが断裂し、或はチップが浮き出て、失効が起きる。また、支持端子とプラスチックとの結合気密性が良くないので、外部の硫黄分子及び酸素分子がスタンドのベースピン部から杯内に入って端子表面の銀層と反応し、黒くなる。なお、特許文献１には他の従来技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４６９８９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そのため、ＬＥＤ製品の防潮性能及び密封性能が悪く、及びＬＥＤ製品の信頼性能を向上することが当業者の急ぎ解決しようとする課題である。
前記の課題に鑑みて、本発明は、プラスチック材料とパッケージング接着剤との結合面積を増大させることにより、ＬＥＤ構造の気密性を向上させるだけでなく、且つプラスチック材料被覆層と金属リードフット機能区との結合部の隙間を利用し、ＬＥＤ製品の防潮性能及び信頼性能を向上させ、使用寿命を延長させることができる、ＬＥＤ支持構造体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を実現するために、本発明は以下の技術を提供する。
ＬＥＤ支持構造体は、金属支持端子と、前記金属支持端子に固定されるＬＥＤチップと、前記金属支持端子表面と前記ＬＥＤチップとを接続するためのボンディングワイヤーと、前記ＬＥＤチップを保護するためのパッケージング接着剤とを含み、更に、前記金属支持端子の表面に被覆されるプラスチック材料と、前記金属支持端子を被覆するプラスチック材料反射杯とを含み、前記金属支持端子が、前記プラスチック材料反射杯内に嵌入される金属リードフットと、前記プラスチック材料反射杯外部に設置される金属ベースピンとを含み、前記金属リードフットには機能区及び非機能区が設置される。
【０００９】
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、前記金属支持端子の材質が銅材、鉄材或はアルミニウム材とし、且つ前記金属支持端子表面に金、銀、錫、ニッケルのうちの一種或は多種の混合物を鍍金する。
【００１０】
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、注射機が金型と協働して、金属リードフットの非機能区表面に一層のプラスチック材料を注射し、前記プラスチック材料反射杯内のプラスチック材料の面積を増大させ、プラスチック材料が前記金属リードフット機能区との結合部の隙間を被覆し、且つプラスチック材料の形状は、前記ＬＥＤチップ大きさ及び前記ボンディングワイヤーの接続方式により決定され、円形、方形、菱形及び不規則形状とし、且つプラスチック材料の材質がＰＰＡ(ポリフタルアミド)、ＰＣＴ（ポリシクロへキシレン・ジメチレン・テレフタレート）、ＥＭＣ（エポキシモールディングコンパウンド）、ＳＭＣ（シリコーンモールディングコンパウンド）のうちの一種或は多種の混合とすることを特徴とする。
【００１１】
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、金属リードフットの非機能区のプラスチック材料が、前記ＬＥＤチップの接着及び前記ボンディングワイヤーの接続に影響しない条件で、前記ＬＥＤチップを保護するための前記パッケージング接着剤と結合する。
【００１２】
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、金属リードフットの非機能区のプラスチック材料の充填高さが０．０３〜１．０ｍｍにあり、且つ前記金属リードフット機能区よりも高くなり、且つ各非機能区に充填されるプラスチック接着剤の高さが不規則平面とし、機能区との接触部の傾斜角度が３０-９０度にあることを特徴とする。
【００１３】
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、前記金属支持端子と前記プラスチック材料反射杯とを結合して、台座の形状を正方体、長方体、円柱体或は他の不規則の形状として形成させる。
【００１４】
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、前記プラスチック材料反射杯の全体の外型が、不規則形状とし、杯口が円形、方形或は切子とし、内壁が規則或は不規則の形状としても良く、且つ前記プラスチック材料反射杯の材質がＰＰＡ(ポリフタルアミド)、ＰＣＴ（ポリシクロへキシレン・ジメチレン・テレフタレート）、ＥＭＣ（エポキシモールディングコンパウンド）、ＳＭＣ（シリコーンモールディングコンパウンド）のうちの一種或は多種の混合とする。
【００１５】
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、前記ボンディングワイヤーが金線、銅線、銀線、アルミニウム線、金鞘銀線、合金線のうちの一種或は多種の混合とする。
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、前記ＬＥＤチップが一つ、二つ又は複数のチップにより構成され、発光顔色が単色、双色、多色のうちの一種或は多種の組み合せとする。
【００１６】
好ましくは、前記ＬＥＤ支持構造体では、前記パッケージング接着剤がエポキシ樹脂、シリコン樹脂、シラスティックとし、且つパッケージング接着剤に二酸化珪素系の拡散粉或は螢光粉を追加し、螢光粉の成分が窒化物、珪酸塩、カリウムクロム、ルテチウムクロムとする。
【発明の効果】
【００１７】
上述した説明から理解できるように、従来の技術と比べて、本発明は、通電場合のＬＥＤ部品の放熱問題に影響しないＬＥＤ支持構造体を提供し、プラスチック材料反射杯の底部にあるプラスチック材料とパッケージング接着剤を結合して面積を最大化させ、ＬＥＤ製品の密封性能を向上させる。
【００１８】
また、従来ＬＥＤスタンドの機能区の平面構造設計を変更し、プラスチック材料とパッケージング接着剤との結合面積を増大することで、パッケージング接着剤とプラスチック材料反射杯区域との結合性を向上させ、また金属リードフットの非機能区のプラスチック材料が機能区との結合部の隙間を被覆し、水気が金属リードフットとプラスチック接着剤との結合部から浸入する速度を低下させ、ＬＥＤ製品の防潮性能及び密閉性能を向上させ、ＬＥＤの高信頼性を実現し、且つ使用寿命を延長させる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
本発明の実施形態及び従来の技術をより明瞭に説明するために、以下、実施形態或は従来技術の説明に使用される図面について簡単に説明する。勿論、以下の図面は本発明の実施形態のみであり、当業者にとって、進歩性を出さない前提下で、更に他の図面を取得できる。
【００２０】
【図１】従来のＬＥＤ支持構造体見取図である。
【図２】本発明の実施形態によるＬＥＤ支持構造体見取図である。
【図３】本発明の実施形態によるベースピンの構造体見取図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態による図面を結合して、本発明の実施形態について明瞭、完備に説明する。勿論、説明される実施形態は本発明の一部分の実施形態だけであり、全てではない。本発明の実施形態に基づき、当業者が進歩的な労動をしない前提下で取得する全ての他の実施形態は何れも、本発明の保護範囲に属する。
【００２２】
本発明の実施例がＬＥＤ支持構造体を提供し、プラスチック材料とパッケージング接着剤の結合面積を増大させることで、ＬＥＤ構造体の気密性を向上させるだけでなく、プラスチック材料被覆と金属リードフット機能区との結合部の隙間を利用し、ＬＥＤ製品の防潮性能及び信頼性能を向上させ、且つ使用寿命を延長させる。
【００２３】
以下、明細書の図１、図２及び図３を結合して説明する。本発明はＬＥＤ支持構造体であり、具体的に、前記ＬＥＤ支持構造体が、金属支持端子１と、金属支持端子１に固定されるＬＥＤチップ２と、金属支持端子１の表面とＬＥＤチップ２とを接続するためのボンディングワイヤー３と、ＬＥＤチップ２を保護するためのパッケージング接着剤４とを含む。更に、前記ＬＥＤ支持構造体は、金属支持端子１の表面に被覆されるプラスチック材料５と、金属支持端子１を被覆するプラスチック材料反射杯６とを含む。金属支持端子１は、プラスチック材料反射杯６内に嵌入される金属リードフット１１と、プラスチック材料反射杯６の外部に設置される金属ベースピン１２とを含み、その中で金属リードフット１１には、機能区及び非機能区が設置される。
【００２４】
より本発明を最適化させるために、金属支持端子１の材質が銅材、鉄材或はアルミニウム材等とし、且つ金属支持端子１の表面に金、銀、錫、ニッケル等のうちの一種或は多種の混合物を鍍金する。
【００２５】
より本発明を最適化させるために、注射機と金型が協働することにより、金属リードフット１１の非機能区の表面に一層のプラスチック材料を注射し、プラスチック材料反射杯６内にあるプラスチック材料の面積を増大させ、且つプラスチック材料により金属リードフット１１機能区との結合部の隙間を被覆し、水気が金属ベースピン１２とプラスチック材料との結合部からの浸入する速度を低下でき、製品の防潮性能を向上させる。
【００２６】
また、プラスチック材料の形状は、ＬＥＤチップ２大きさ及びボンディングワイヤー３の接続方式により決定されるため、プラスチック材料の形状が円形、方形、菱形及び不規則形状とし、且つプラスチック材料の材質がＰＰＡ(ポリフタルアミド)、ＰＣＴ（ポリシクロへキシレン・ジメチレン・テレフタレート）、ＥＭＣ（エポキシモールディングコンパウンド）、ＳＭＣ（シリコーンモールディングコンパウンド）のうちの一種或は多種の混合とする。
【００２７】
より本発明を最適化させるために、金属リードフット１１の非機能区内のプラスチック材料が、ＬＥＤチップ２の接着及びボンディングワイヤー３の接続に影響しない範囲で、ＬＥＤチップ２を保護するためのパッケージング接着剤４と結合することにより、プラスチック材料反射杯６内のプラスチック材料とパッケージング接着剤４との結合面積を最大化させる。
【００２８】
また、プラスチック材料反射杯内の金属シートの実際面積を減少しないように保証し、プラスチック材料反射杯６区域へのパッケージング接着剤４の結合性を向上させ、製品の気密性を向上させる。
【００２９】
より本発明を最適化させるために、前記金属リードフット１１の非機能区内のプラスチック材料の充填高さが０．０３〜１．０ｍｍにあり、機能区の金属リードフットよりも高くなり、且つ充填される各非機能区のプラスチック材料高さは不規則とし、例えば表面平整面、高低不平面とし、機能区との接触部分の傾斜角度が３０-９０度にある。
【００３０】
より本発明を最適化させるために、前記支持端子１と前記プラスチック材料反射杯６とを結合させてなる台座の形状は、正方体、長方体、円柱体或は他の不規則の形状等とする。
【００３１】
より本発明を最適化させるために、前記プラスチック材料反射杯６の全体の外型は不規則形状とし、杯口は円形、方形或は切子とし、内壁も規則或は不規則形状としても良い。
【００３２】
より本発明を最適化させるために、プラスチック材料反射杯６の材質はＰＰＡ(ポリフタルアミド)、ＰＣＴ（ポリシクロへキシレン・ジメチレン・テレフタレート）、ＥＭＣ（エポキシモールディングコンパウンド）、ＳＭＣ（シリコーンモールディングコンパウンド）等のうちの一種或は多種の混合とする。
【００３３】
より本発明を最適化させるために、ボンディングワイヤー３は金線、銅線、銀線、アルミニウム線、金鞘銀線、合金線等のうちの一種或は多種の混合とする。
より本発明を最適化させるために、前記ＬＥＤチップ２が一つ、二つ又は複数のチップにより構成され、発光顔色が単色、双色、多色等のうちの一種或は多種の組み合せとする。
【００３４】
より本発明を最適化させるために、前記パッケージング接着剤４はエポキシ樹脂、シリコン樹脂、シラスティック等とし、且つパッケージング接着剤内にも二酸化珪素或はシリカ等の拡散粉或は螢光粉を追加でき、螢光粉の成分が窒化物、珪酸塩、カリウムクロム、ルテチウムクロム等とする。
【００３５】
本明細書に記載された各実施形態は、漸進の方式を採用して説明され、各実施形態で他の実施形態との相違点を重点に説明し、各実施形態間の同じ相似部分が相互に参照すれば良い。各実施形態に開示される装置が、この実施形態に開示される方法に対応するため、説明するものが比較的簡単で、その関連部分は、方法部分の説明を参照すれば良い。
【００３６】
開示された実施形態の前記説明によれば、当業者が本発明を使用或は実現できる。これらの実施形態の様々な修正について、当業者が自明であり、本文に定義される一般的原理は、本発明の要旨或は範囲を逸脱しない場合には、他の実施形態で実現できる。このため、本発明は前記の各実施形態により制限されないが、開示された原理に合致し、且つ新規特徴に合う最も広い範囲に属すべきである。
【符号の説明】
【００３７】
１′…金属支持端子、２′…ＬＥＤチップ、３′…ボンディングワイヤー、
４′…パッケージング接着剤、５′…プラスチック材料、
６′…プラスチック材料反射杯、１１′…金属リードフット、 
１…金属支持端子、２…ＬＥＤチップ、３…ボンディングワイヤー、
４…パッケージング接着剤、５…プラスチック材料、
６…プラスチック材料反射杯、１１…金属リードフット、１２…金属ベースピン。
【図１】
2018501632.tif 000003
【図２】
2018501632.tif 000004
【図３】
2018501632.tif 000005
【国際調査報告】
2018501632.tif 000006
2018501632.tif 000007
2018501632.tif 000008
2018501632.tif 000009