(57)【要約】  調節可能なブレードを備えたエビの背わたを取る機械。背わたを取る手段は、ジグザグパターンで配置されたブレード群を備えた傾斜樋を有する。樋は、エビの背中を切り開いてエビの静脈を露出させるブレードに沿ってエビが前進するのを助けるように水で潤滑される。ブレード高さ調節手段は、樋の上のブレードの高さを調節する。ブレード角度調節手段は、樋の長さ方向に対してブレードの角度を調節する。交換を容易にするために、磁石を使用して、ブレードを適所に保持する。樋の入口の給水タンクは、エビを分離するための蛇行経路を含む。
2018530345.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エビの背わたを取る機械であって、
エビが下に前進する基部表面を有する傾斜樋と、
前記傾斜樋への水供給部と、
前記基部表面の上に隔置されたブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、前記樋を斜めに横切って下に延在する、一連のブレードアセンブリと、を備え、
前記ブレードアセンブリが、前記ブレードにおいて水が一か所に集まらずに前記ブレードアセンブリを通過することを可能にする水路を含む、機械。
【請求項２】
前記一連のブレードアセンブリが、前記ブレードの下の前記基部表面上に位置する隔置された脚部を有し、前記水路を前記樋の前記基部表面に沿って前記隔置された脚部の間に形成する、請求項１に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項３】
前記水路が、前記ブレードの上に形成されている、請求項１または２に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項４】
前記ブレードアセンブリを傾斜させて、前記基部表面の上の前記ブレードの高さを調節するように前記ブレードアセンブリの各々に接続されたブレード高さ調節手段をさらに備える、請求項１〜３のいずれかに記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項５】
前記ブレードアセンブリを枢動させて、それらの斜め方向を調節するように前記ブレードアセンブリの各々に接続されたブレード角度調節手段をさらに備える、請求項１〜４のいずれかに記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項６】
エビの背わたを取る機械であって、
エビが下に前進する基部表面を有する傾斜樋と、
一連のブレードアセンブリであって、前記基部表面の上に隔置されたブレードエッジでブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、前記樋を斜めに横切って下に延在し、
前記ブレードアセンブリの各々が、底部側面および対向する頂部側面を有し、前記基部表面の前記底部側面における枢動脚部および前記頂部側面における第１の枢動部材を含む、一連のブレードアセンブリと、
前記ブレードアセンブリを前記枢動脚部上で、前記基部表面上の傾斜軸を中心に枢動させて、前記基部表面の上の前記ブレードエッジの高さを調節するように前記第１の枢動部材に枢動可能に接続された高さ調節アームを含むブレード高さ調節機構と、を備える、機械。
【請求項７】
前記枢動脚部において前記ブレードアセンブリの前記底部側面から前記基部表面を通って延在する押え部材と、
前記押え部材に接続されて、前記ブレードアセンブリを前記樋の前記基部表面に対して下方に付勢するばねと、をさらに備える、請求項６に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項８】
前記枢動脚部において前記基部表面を通って延在する押え部材であって、前記押え部材が、穴を有する頭部を前記基部表面に含み、
前記枢動脚部が、前記押え部材の中の前記穴と整列した穴を有する一対のヒンジ目を含む、押え部材と、
前記整列した穴を通って延在し、前記ブレードアセンブリを前記傾斜樋に対して枢動可能に保定するヒンジピンと、をさらに備える、請求項６に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項９】
前記ブレード高さ調節機構が、前記樋の前記基部表面の上の前記ブレードの高さを表示するための表示部をさらに含む、請求項６〜８のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１０】
前記ブレード高さ調節機構が、前記高さ調節アームとの磁気結合を形成する磁石を有するアーム駆動部をさらに含む、請求項６〜８のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１１】
前記高さ調節アームが、前記ブレードアセンブリを、除去用に前記ブレードを露出させるブレード除去傾斜位置まで前記傾斜軸を中心に枢動させるように、前記アーム駆動部から分離可能である、請求項１０に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１２】
角度調節アームをさらに備え、ブレードアセンブリが、前記第１の枢動部材から隔置され、前記ブレードアセンブリを前記枢動脚部上で、前記基部表面と直角をなす枢動軸を中心に枢動させて、前記ブレードの傾斜角度を調節するように前記角度調節アームに枢動可能に接続された第２の枢動部材を含む、請求項６〜１１のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１３】
前記ブレードアセンブリが、前記ブレードにおいて水が一か所に集まらずに前記ブレードアセンブリを通過することを可能にする水路を含む、請求項６〜１２のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１４】
前記ブレードが、強磁性材料から作製され、前記ブレードアセンブリが、前記ブレードを引き付け、前記ブレードを前記ブレードアセンブリ内の適所に保定する磁石を含む、請求項６〜１３のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１５】
前記基部表面が、粗面仕上げされている、請求項６〜１４のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１６】
前記ブレードアセンブリの各々が、前記ブレードから前記ブレードアセンブリの端部まで延在し、前記エビが前記基部表面の下に前進する初期衝撃を受容し、前記エビを前記ブレードに誘導するように位置付けられた外側受容面を含む、請求項６〜１５のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１７】
前記ブレードアセンブリの各々が、前記ブレードを支持するブレード支持ブロックと、前記ブレード支持ブロックに装着され、前記底部側面から上方に延在する下部部分および前記底部部分と鋭角を形成するように前記頂部側面から下方に延在する上部部分を有する骨格と、を含む、請求項６〜１６のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１８】
前記ブレードアセンブリの各々の前記底部側面にヒンジで装着され、前記ブレードと前記傾斜樋の前記基部表面との間の隙間の中のブロッキング位置および前記隙間の外の非ブロッキング位置から移動可能であるブロッキング板をさらに備える、請求項６〜１７のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項１９】
連続したブレードアセンブリ間で前記傾斜樋の前記基部表面から外方に延在して、前記エビが前記ブレードアセンブリから漂遊することを回避する抑制手段をさらに備える、請求項６〜１８のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項２０】
エビの背わたを取る機械であって、
エビが下に前進する基部表面を有する傾斜樋と、
一連のブレードアセンブリであって、前記基部表面の上に隔置されたブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、前記樋を横切って下に斜角で延在し、
前記ブレードアセンブリの各々が、底部側面および対向する頂部側面を有し、前記基部表面の前記底部側面における枢動脚部および前記ブレードアセンブリの端部近くの枢動部材を含む、一連のブレードアセンブリと、
前記ブレードアセンブリを前記枢動脚部上で、前記基部表面と直角をなす枢動軸を中心に枢動させて、前記ブレードの斜角を調節するように前記枢動部材に枢動可能に接続された角度調節アームと、を備える、機械。
【請求項２１】
前記ブレードアセンブリが、前記ブレードにおいて水が一か所に集まらずに前記ブレードアセンブリを通過することを可能にする水路を含む、請求項２０に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項２２】
前記ブレードが、強磁性材料から作製され、前記ブレードアセンブリが、前記ブレードを引き付け、前記ブレードを前記ブレードアセンブリ内の適所に保定する磁石を含む、請求項２０または２１に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項２３】
前記ブレードアセンブリを傾斜させて、前記基部表面の上の前記ブレードの高さを調節するように前記ブレードアセンブリに接続されたブレード高さ調節機構をさらに備える、請求項２０〜２２のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項２４】
エビの背わたを取る機械であって、
基部表面を有する傾斜樋と、
前記基部表面の上に隔置されたブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、前記樋を斜めに横切って下に延在する、一連のブレードアセンブリと、を備え、
前記ブレードが、強磁性材料から作製され、前記ブレードアセンブリが、前記ブレードを引き付け、前記ブレードを前記ブレードアセンブリ内の適所に保定する磁石を含む、機械。
【請求項２５】
前記ブレードアセンブリの各々の前記底部側面にヒンジで装着され、前記ブレードと前記傾斜樋の前記基部表面との間の隙間の中のブロッキング位置および前記隙間の外の非ブロッキング位置から移動可能である強磁性ブロッキング板をさらに備え、前記強磁性ブロッキング板が、前記磁石によって前記ブロッキング位置内に保持される、請求項２４に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項２６】
前記ブレードアセンブリを傾斜させて、前記基部表面の上の前記ブレードの高さを調節するように前記ブレードアセンブリに接続されたブレード高さ調節機構をさらに備える、請求項２４または２５に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項２７】
エビの背わたを取る機械であって、
上部入口から下部出口まで延在し、基部表面を有する傾斜樋と、
前記基部表面の上に隔置されたブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、前記樋を斜めに横切って下に延在する、一連のブレードアセンブリと、
前記上部入口において、エビを前記傾斜樋に送達する供給系統と、を備え、前記供給系統が、
エビを積んだ水の流れを提供する給水部と、
前記エビを積んだ水のための蛇行経路を形成するタンクと、を備える、機械。
【請求項２８】
前記タンクが、底部を含み、かつ前記タンクが、前記タンクの前記底部から上方に延在する少なくとも１つの堰、および前記タンクの前記底部の上に隔置された少なくとも１つの逆堰をさらに含み、前記少なくとも１つの堰および前記少なくとも１つの逆堰の周囲の前記エビのための前記蛇行流経路を前記タンクにわたって形成する、請求項２７に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項２９】
前記タンクと前記傾斜樋の前記入口との間に傾斜路をさらに備え、前記タンクを出た前記エビが前記傾斜路を逆流し、前記傾斜樋の方へ流れる、請求項２７または２８に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項３０】
小さいエビのバッチのための上昇位置とより大きいエビのバッチのための降下位置との間で前記傾斜路の高さを調節するための傾斜路高さ調節機構をさらに備える、請求項２９に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項３１】
前記タンクから流出した前記水を前記傾斜樋から離してわきへそらすための前記傾斜路内の開口部と、
前記樋を潤滑させるための第２の給水部と、をさらに備える、請求項２９または３０に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項３２】
前記入口において、前記タンクから流出した前記水の一部を前記傾斜樋から離してわきへそらすように前記傾斜樋内に排水溝をさらに備える、請求項２７〜３１のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項３３】
前記排水溝が、前記傾斜樋からわきへそらされた水の量を制御するための調節可能なゲートを含む、請求項３２に記載のエビの背わたを取る機械。
【請求項３４】
前記ブレードアセンブリを傾斜させて、前記基部表面の上の前記ブレードの高さを調節するように前記ブレードアセンブリに接続されたブレード高さ調節機構をさらに備える、請求項２７〜３３のいずれか一項に記載のエビの背わたを取る機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エビの背わたを取ることに関する。
【背景技術】
【０００２】
大量のエビを処理するための自動式エビの背わたを取る機械は、特許文献１に記載されている。図２５および２６に示されるその機械は、エビの身の外観および味覚（ｄｅｌｅｃｔａｂｉｌｉｔｙ）を改善するように、エビの背中を切り開いて、消化管または静脈を露出させて放出する。機械２０は、傾斜の手動調節を可能にする、フレーム２４内に支持された傾斜樋２２を有する。一連のブレードアセンブリ２６は、樋２２に固設される。ブレードアセンブリ２６は、上部および下部の挾着ブロック３０、３１の間で挾着されたナイフブレード２８を有する。ブレードアセンブリ２６は、樋２２の長さ方向に対して、ジグザグパターンで、樋の下に向かって角度をなしてまたは斜めに配置される。むかれたエビは、送り込みコンベヤ３２によって樋２２の上部端部に送達される。横向きのエビは、重力によって、ブレードアセンブリ２６に沿ってジグザグ経路Ｐ内で樋２２を下に前進する。スプレーノズル３４は、樋を潤滑させるように水を配向して、エビが前進するのを助け、エビから静脈を洗い流し、ブレードアセンブリ２６を洗浄する。各エビは、水で潤滑された樋２２を滑り落ち、ブレードアセンブリに連続して衝突する。ブレード２８は、静脈を覆う膜を切断する。複数のブレードアセンブリ２６を使用して、膜がエビの背中の実質的に全体に沿って切断されることを確保する。水スプレーは、露出した静脈を洗い流す。背わたを取られたエビは、樋２２の底部端部の排出コンベヤ３６上で運び出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第２，６９４，２１８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の背わたを取る手段２０の商用型は、うまく作用するが、いくつかの欠点を有する。例えば、樋２２の上のブレード２８の高さは、下部ブロック３１の厚さによって固定される。ブレードの高さを変更するには、下部ブロックを変更する必要がある。磨耗したブレード２８を交換することは、ブレードを交換するために頂部の挾着ブロック３０を除去しなければならないため、時間のかかる作業でもある。また、ブレードアセンブリ２６の角度を変更するには、一度に１つずつアセンブリのボルトを外して再度ボルト止めする必要もある。動作において、背わたを取る手段２０は、いくつかの欠点を有する。例えば、ブレードアセンブリ２６は、水を堰き止める障壁を形成する。余りにも多くの水が堰き止められると、エビがブレード２８に衝突することを妨害し得る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の特徴を具現化したエビの背わたを取る機械の１つの型は、エビが下に前進する基部表面を有する傾斜樋と、傾斜樋への水供給部と、基部表面の上に隔置されたブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、樋を斜めに横切って下に延在する一連のブレードアセンブリとを備える。ブレードアセンブリは、ブレードにおいて水が一か所に集まらずにブレードアセンブリを通過することを可能にする水路を含む。
【０００６】
本発明の特徴を具現化したエビの背わたを取る機械の別の型は、エビが下に前進する基部表面を有する傾斜樋と、基部表面の上に隔置されたブレードエッジでブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、樋を斜めに横切って下に延在する一連のブレードアセンブリとを備える。ブレードアセンブリの各々は、底部側面および対向する頂部側面を有し、基部表面の底部側面における枢動脚部および頂部側面における第１の枢動部材を含む。ブレード高さ調節機構は、ブレードアセンブリを枢動脚部上で、基部表面上の傾斜軸を中心に枢動させて、基部表面の上のブレードエッジの高さを調節するように第１の枢動部材に枢動可能に接続された高さ調節アームを含む。
【０００７】
本発明の特徴を具現化したエビの背わたを取る機械のまた別の型は、エビが下に前進する基部表面を有する傾斜樋と、基部表面の上に隔置されたブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、樋を横切って下に斜角で延在する一連のブレードアセンブリとを備える。ブレードアセンブリの各々は、底部側面および対向する頂部側面を有し、基部表面の底部側面における枢動脚部およびブレードアセンブリの端部近くの枢動部材を含む。枢動部材に枢動可能に接続された角度調節アームは、ブレードアセンブリを枢動脚部上で、基部表面と直角をなす枢動軸を中心に枢動させて、ブレードの斜角を調節する。
【０００８】
本発明の特徴を具現化したエビの背わたを取る機械のさらに別の型は、基部表面を有する傾斜樋と、基部表面の上に隔置されたブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、樋を斜めに横切って下に延在する一連のブレードアセンブリとを備える。ブレードは、強磁性材料から作製され、ブレードアセンブリは、ブレードを引き付け、ブレードをブレードアセンブリ内の適所に保定する磁石を含む。
【０００９】
本発明の特徴を具現化したエビの背わたを取る機械のまたさらに別の型は、上部入口から下部出口まで延在し、基部表面を有する傾斜樋と、基部表面の上に隔置されたブレードを保持し、連続して反対の斜め方向に、樋を斜めに横切って下に延在する一連のブレードアセンブリと、上部入口においてエビを傾斜樋に送達する供給系統とを備える。供給系統は、エビを積んだ水の流れを提供する給水部と、エビを積んだ水のための蛇行経路を形成するタンクとを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の特徴を具現化した背わたを取る機械の傾斜樋の説明図である。
【図２】図１のような背わたを取る機械で使用可能なブレードアセンブリの等角図である。
【図３】図２のブレードアセンブリの分解図である。
【図４】樋内に設置された図２のようなブレードアセンブリの中央部分の拡大図である。
【図５】図１の傾斜樋の一部分の拡大図である。
【図６Ａ】図１のような背わたを取る機械のための低い位置の高さのブレード高さ調節手段の等角図である。
【図６Ｂ】図１のような背わたを取る機械のための高い位置の高さのブレード高さ調節手段の等角図である。
【図７Ａ】図６Ａのブレードの高さの位置に対応するブレードアセンブリの側面図である。
【図７Ｂ】図６Ｂのブレードの高さの位置に対応するブレードアセンブリの側面図である。
【図８】ブレード高さ調節アームが除去された状態の図６Ａおよび６Ｂのブレード高さ調節手段の拡大図である。
【図９】ブレード交換用にブレード高さ調節アームが脱係合された状態の図６Ａおよび６Ｂのブレード高さ調節手段の拡大図である。
【図１０】ブレード交換用に脱係合された図９のアーム位置に対応するブレードアセンブリの側面図である。
【図１１】異なるブレードアセンブリを備えた図１のような背わたを取る機械の樋の一部分の平面図である。
【図１２】図１１のブレードアセンブリの分解図である。
【図１３】図１２のブレードアセンブリ上の枢動保定アームの拡大図である。
【図１４】図１または１１のような背わたを取る機械の上部端部における供給系統の不等角投影図である。
【図１５】図１４の供給系統の供給タンク内の蛇行堰系統の立面図である。
【図１６】図１または１１のような背わたを取る機械の供給系統の上部部分の上面図である。
【図１７】図１６の供給系統内の調節可能な排水溝ゲートの底面図である。
【図１８】本発明の特徴を具現化した背わたを取る機械の別の型の不等角投影図である。
【図１９】図１８の背わたを取る機械の上部端部における供給系統の等角図である。
【図２０】ブレードアセンブリ群を示す、図１８の背わたを取る機械の傾斜樋の一部分の不等角投影図である。
【図２１Ａ】図１８のような背わたを取る機械のためのブレードアセンブリの不等角投影図である。
【図２１Ｂ】図１８のような背わたを取る機械のためのブレードアセンブリの分解図である。
【図２２】図１８の背わたを取る機械のブレードアセンブリ後部の一部分の不等角投影図である。
【図２２Ａ】図２２のブレードアセンブリのための押え部のうちの１つの拡大図である。
【図２３Ａ】大きいエビのためのブレードの下のブロッキング位置におけるヒンジ付きブロッキング板を示す、図２０のブレードアセンブリのうちの１つの側面立面図である。
【図２３Ｂ】小さいエビのためのブレードから離れた非ブロッキング位置におけるヒンジ付きブロッキング板を示す、図２０のブレードアセンブリのうちの１つの側面立面図である。
【図２４】ブレード交換用に後ろに傾斜された、図２３Ａのようなブレードアセンブリの一群の不等角投影図である。
【図２５】従来技術の背わたを取る機械の等角図である。
【図２６】線１９〜１９に沿ってとられた、図１１の背わたを取る機械の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の特徴を具現化した背わたを取る機械のための傾斜樋を図１に示す。樋４０は、図１８および１９で説明され、特許文献１に記載されているのと同じ装具を有する調節可能なフレーム内で支持することができる。その特許の開示は、参照により本説明に組み込まれる。傾斜樋４０は、上部入口端部４２から下部出口端部４３まで下方に長さ方向に延在する。樋４０は、中央基部４６の側面に位置する２つの側面壁４４、４５の間で幅方向に延在する。図１８および１９のスプレーノズル３４を有する水供給系統のようなスプレーノズルを備えた水供給系統（図１では図示せず）は、水を提供して、傾斜樋４０の傾斜基部４６を潤滑させる。
【００１２】
一連のブレードアセンブリ４８は、基部４６に載置される。各ブレードアセンブリは、樋４０の長さ方向５０に対して斜角αで配置される。この例では、ブレードアセンブリ４８は、樋４０の幅にわたって３つの群で配置されている。各群のブレードアセンブリ４８の斜角αは、角度調節アーム５２によって一緒に調節される。ブレードアセンブリの連続した群５３、５３’は、連続して反対の斜め方向に、樋４０の基部４６を横切って下に延在して、エビ５６が樋を下に追随するためのジグザグ経路５４を画定する。ブレードアセンブリ４８の各群５３、５３’は、樋４０の基部表面６０の上のブレードの高さを調節するためのブレード高さ調節機構５８を有する。（図１には、群５３の一部のためのブレード高さ調節機構は図示されていない。）ブレード高さ調節機構５８は、複数の群のブレードの高さを一緒に調節することができるように、チェーン（図示せず）によって、樋４０の同じ側面で他のスプロケットと結合することができるスプロケット６２を含む。第１の側面壁４４に沿った角度調節アーム５２は、第１の側面壁４４から第２の側面壁４５まで下方に傾斜したすべての群５３の角度αを一緒に調節できるように、連結によって一緒に結束することもできる。同様に、反対に向けられた群５３’のすべてのアーム５２は、それらの群の角度を調節するように連結することができる。角度調節アーム５２の端部における穴６４は、側面壁４４に広がり、各側面の壁に最も近い穴を通って延在して、アームを適所に維持し、かつブレードアセンブリ４８を選択された角度に維持するＵピン６６の余地を残す。
【００１３】
ブレードアセンブリ４８を、図２および３でより詳細に示す。ブレードアセンブリ４８は、板状の骨格７０に固着されたブレード支持ブロック６８を含む。骨格７０の底部を通る穴７２は、支持ブロック６８を骨格に固着するためのねじまたはボルト（図示せず）を収容する。板の下方に延在しているのは、２つの外側スキー部７４および中間枢動脚部７５である３つの脚部である。脚部７４、７５は、骨格７０の底部側面７６に沿って隔置され、樋の基部表面上に置かれる。中間枢動脚部７５の正反対は、骨格７０の頂部側面７７における第１の枢動部材７８である。第１の枢動部材７８を、骨格内のスロット８１内に受容され、ピン８２によって保定された接続タブ８０を有するディスクの形態で示す。しかし、ディスクは代替的にボールであってもよい。同様の第２の枢動部材７９は、ブレードアセンブリ４８の一端部近くで骨格７０に装着される。
【００１４】
ナイフエッジ８５を備えたブレード８４は、樋の上流方向で支持ブロック６８の外方に延在する。ブレードは、強磁性ステンレス鋼などの強磁性材料から作製される。支持ブロック６８内に埋め込まれたアルニコ磁石などの永久磁石８６は、強磁性ブレード８４を引き付け、それを定位置に保持する。支持ブロック６８から下方に延在するダウエルピン８８は、ブレード内の３組のスロット９０のうちの１つにブレード８４を位置合わせする。スロット９０の各組は、ブレードアセンブリ４８からの異なるブレード延長部に対応して、エビの背中の膜への細長い切り口の深さを調節する。エビが図１のジグザグ経路５４の幅を逸脱し、ブレード群５３または５３’を飛び越すことを回避するために、各ブレードアセンブリ４８は、ブレードを越えて延長部９２を有する。図２および３に示されるように、延長部９２は、支持ブロック６８からブレード８４の正面エッジ８５を越えて外方に延在する突出部分９３を有する。突出部分９３は、エビがブレード８４の端部９４に引っ掛かることを回避するガードとして機能する。水がブレード８４にたまることを回避するために、支持ブロック６８は、水をブレード上におよびブレードアセンブリ４８を通じて導くように、ブレードと水路を形成するスロット９６を有する。水はまた、脚部７４、７５の間に水路を形成する空間９７内のブレード８４の下に導かれる。支持ブロック６８は、ブレードアセンブリ４８の傾斜範囲を別様に制限するであろう角度調節アームによる妨害を回避するために、第２の枢動部材７９の端部の中に凹んだ傾斜路９８を有する。
【００１５】
図４に示されるように、ブレードアセンブリ４８は、中間枢動脚部７５で骨格７０の底部７６から延在する押え部材１００によって樋基部表面４６に押し付けられて保持される。押え部は、その上部端部において小穴１０２を有し、小穴１０２は、ねじ１０４およびナット１０５を受容して、小穴１０２を適所に保定し、脚部７５の一部を形成する。シャンク１０６は、小穴１０２から基部４６内の穴１０８を通って下方に延在する。シャンク１０６を囲繞するばね１１０は、基部４６と、コッタピンなどの保定ピン１１２との間で、シャンクの遠位端部の穴を通して圧縮される。ばね１１０を挾持する一対の座金１１４は、ばね座として機能する。圧縮されたばね１１０は、枢動脚部７５において、ブレードアセンブリ４８を樋基部４６に対して下方に付勢する。
【００１６】
骨格７０の頂部側面７７における第１の枢動部材７８は、底部側面７６における枢動脚部７５と正反対である。第１の枢動部材７８は、図１のブレード高さ調節機構５８の一部であるブレード高さ調節アーム１２０内の通り穴１１６内に受容される。穴１１６内に受容された枢動部材７８、およびアーム１２０は、自在枢動継手として動作する。第１の枢動部材の頂部の穴を通るコッタピンなどの保定手段１１８は、枢動部材をアーム１２０内に保定する。
【００１７】
図５に示されるように、矢印１２２で示されるような樋４０の幅方向におけるブレード高さ調節アーム１２０の移動により、ブレードアセンブリ４８が、脚部７４、７５上で、基部表面４６の平面内に位置する枢動軸１２４の周りで傾斜される。各ブレードアセンブリ４８の下流端部における第２の枢動部材７９は、角度調節アーム５２内の通り穴１１９内に受容される。ブレード高さ調節アーム１２０内に受容された第１の枢動部材７８と同様に、角度調節アーム５２内に受容された第２の枢動部材７９は、自在継手を形成する。矢印１２３で示されるような樋４０の幅方向における角度調節アーム５２の移動は、ブレードアセンブリ４８を、それらの脚部７８、７９上で、基部表面４６の平面と直角をなす枢動軸１２５を中心に枢動させる。自在継手１２６、１２７は、ブレード高さ調節がブレード角度調節とは無関係であることを可能にする。第１の枢動部材７８と同様に、第２の枢動部材７９は、コッタピンなどの保定手段によって角度調節アーム１２０内に保定される。
【００１８】
ブレード高さ調節アーム１２０は、図６Ａおよび６Ｂに示されるように、樋４０の側面でブレード高さ調節機構５８の残りの部分に接続される。機構５８は、載置ブラケット１２８上の側面壁４４に載置される。出力シャフト１３０は、回転カウンタ１３２から延在している。入力シャフト１３１は、回転カウンタ１３２の他方の側面から、ブラケット１２８および側面壁４４内の穴を通って、ハンドル１３６を有するスプロケット１３４まで延在する。シャフト１３０は、ハンドル１３６によって、または樋４０に沿って別のスプロケットからスプロケット１３４を駆動するチェーンによって回転する。出力シャフト１３０は、ねじ山を備え、結合ナット１３８内のねじ山を備えたボア内に受容される。ナット１３８は、略円筒形であるが、その外周において、ブラケット１３２に固設されたリング１４０の内部の相補的突起と嵌合する平面または溝を有する。リング１４０と結合ナット１３８との係合は、ナットがシャフト１３０と共に回転することを回避する。ねじ山を備えたシャフト１３０が回転すると、結合ナット１３８がシャフトに沿って移動し、ブレード高さ調節アーム１２０を矢印１２２の方向に押す。アーム１２０の端部のフランジ１４２が、ナット１３８の端部に接触する。図６Ａでは、結合ナット１３８を、最小ブレード高さ設定用に完全に収縮した状態で示す。図６Ｂでは、結合ナット１３８を、最大ブレード高さ設定用に完全に延在した状態で示す。歯車列と表示部とを含む回転カウンタ１３２は、シャフト回転を測定するようにシャフト１３０、１３１に結合されている。カウンタ１３２は、許容傾斜角の小さい範囲にわたるシャフト回転に比例するブレードの高さを表示する。
【００１９】
図６Ａのブレード高さ調節ナット１３０の最小設定位置に相当する図７Ａでは、アームは、枢動部材７８を力Ｆ１で図示の方向に押し、ブレードアセンブリ４８を枢動脚部７５と基部表面４６との間の接触点近くで傾斜させる。傾斜により、基部４６の上のブレード８４の最小高さＨ１が生み出される。図６Ｂの設定に相当する図７Ｂでは、ブレードアセンブリ４８は、反対方向の力Ｆ２によって傾斜されて、最大動作ブレード高さＨ２を生み出す。
【００２０】
図８は、ブレード高さ調節機構のアーム駆動部部分１４３を示す。アーム駆動部１４３は、シャフト１３０、１３１と、回転カウンタ１３２と、スプロケット１３４と、ハンドル１３６とを含む。結合ナット１３８は、ナットが回転することを回避するために、リング１４０の内部の相補的突起起と嵌合する溝１４４を有する。結合ナット１３８は、正面１４７の方へ開口する円周方向に隔置されたチャンバ１４６を有する。チャンバ１４６の各々は、永久磁石１４８を収容する。磁石は、図６Ａのブレード高さ調節アーム１２０のフランジ１４２内の金属を引き付けて、アームと結合ナット１３８との間に磁気結合を形成する。個々の磁石の代わりに、ナットまたは他の磁石配置の面１４７に埋め込まれた磁気リングを使用することができる。あるいは、アームを磁石の代わりに固着手段でナットに固設することができる。しかし、磁気結合は、ある特定の利点を提供する。
【００２１】
図９に示されるように、ブレード高さ調節アーム１２０は、ねじを緩めたり、または固着手段を除去することなく、結合ナット１３８内の磁石から容易に分離することができる。アーム１２０をナット１３８から引き離すことにより、ブレードアセンブリ４８を、図１０に示されるように、ブレード除去傾斜位置まで傾斜させて、ブレード８４への容易なアクセスを提供する。ブレード８４が図３に示されるように磁石８６によって保定されているとき、ブレード８４の除去ならびにその交換は、アセンブリ４８がそこまで後に傾斜していることにより容易である。
【００２２】
ブレードアセンブリの別の型を図１１〜１３に示す。この型では、ブレードアセンブリ４８’は、図２のブレードアセンブリ４８内のような延在部９２を有していない。代わりに、ブレード８４’がブレードアセンブリ４８’の上部端部１５０近くまで延在して、上流のブレードアセンブリを出た後のエビの初期接触部がブレードを含まない延長部ではなくブレードを含むことを確保する。樋４０’の基部４６’を通る穴１５２と、ブレード高さ調節アーム１２０’内および角度調節アーム５２’内の対応する穴１５４、１５５とにより、ブレードアセンブリ８４’が、すぐ上流のブレードアセンブリから降下してくるエビをより好適に捕捉するように、樋の幅にわたって異なる横方向位置に移動することを可能にする。ブレード高さ調節アーム１２０’内の穴１５４は、ブレードアセンブリ４８’の第１の枢動部材７８’を受容し、角度調節アーム５２’内の穴１５５は、第２の枢動部材７９’を受容する。
【００２３】
図１２および１３に示されるように、骨格７０’は、保定手段のアーム１５８が固着されるタブ１５６を有する。タブ１５６から延在する保定手段のアーム１５８は、第１の枢動部材７８’の頭部を受容するノッチ１６０を有する。同様に、第２のノッチを備えた保定手段のアーム１６２を使用して、第２の枢動部材７９’を保定する。したがって、ブレードアセンブリ４８’を、コッタピン保定手段の代替物として保定手段のアーム１５６、１５８と共に示す。ブレード８４’、磁石８６’、およびダウエルピン８８’は、図２のブレードアセンブリ４８内のものと同じである。ブレード支持ブロック６８’は、それが上流端部１５０を越えて長い延長部を含まないという点で異なる。ブレード８４’は、端部１５０の手前に延在する。上流端部１５０のガード１６４は、エビがブレード８４’の角部に引っ掛かることを回避する。ブレード支持ブロック６８’内の磁石空隙１６６はそれぞれ、ブロックの底部側面１６８の手前のブラインド端部において終端し、磁石８６’と底部側面との間に薄い壁を残す。磁石８６’は、エポキシまたは他のポッティング化合物によって空隙１６６内に保定される。
【００２４】
エビおよび水は、図１４に示されるように、上部入口端部４２’の供給系統１７０によって樋４０’の中に供給される。供給系統は、給水部からタンク１７４への水の連続的な流れの中で運ばれるエビを供給するフリューム１７２を含む。図１５に最善に示されるように、タンク１７４は、図１４に見られるような、タンクの幅にわたって延在する逆堰１７７、１７８の側面に位置する中央堰１７６を有する。中央堰１７６は、タンク１７４の底部１７５から上に延在し、逆堰１７７、１７８は、タンクの底部の上に隔置され、中央堰１７６の頂部面より上の面まで上方に延在する。フリューム１７２からタンク１７４の中へ流れるエビを積んだ水は、タンク１７４にわたって堰１７６、１７７、１７８の周りの蛇行経路１８０を追随する。その蛇行経路１８０に追随しながら、エビは互いに分離する傾向があり、その結果、エビが個々に樋４０’に送達される。３つの堰１７６、１７７、１７８が図１５のタンク１７４内に示されているが、２つの堰または３つ超の堰を使用することができる。
【００２５】
タンク１７４を出た後、エビは傾斜路１８２に沿って移動し、垂直方向のレーン分割手段１８４は、樋４０’に向かって収束する。レーン分割手段１８４は、エビを、この例では、各群の３つのブレードアセンブリ４８’に対応する３つのレーン１８５（図１６に示す）に分割する。収束するレーン分割手段１８４は、エビが傾斜路１８２から樋４０’の方へ流れるときに、エビを単一の列に集中させる。図１５に示されるように、水面１８６は、傾斜路の出口１９０より上の水面の高さ１８８が積み重ねられたエビが通過しそうにないほど十分に低くなるように、十分に高く維持される。
【００２６】
エビを蛇行経路１８０に沿ってタンク１７４にわたって流し、傾斜路１８２の上に流すために必要な水の量が樋４０’を潤滑させるのに必要な水の量を超えるため、樋の上部端部４２’は、図１４および１６に示されるような細長い排水溝開口部１９２を有する。側面壁１９４は、レーン分割手段１８４によって形成されたレーン１８５を樋４０’の頂部端部４２’の方へ延在させる。エビおよび水は、排水溝開口部１９２の上を流れる。余分な水は、図１５の波状の矢印１９６で示されるように、開口部１９２を通って排水される。残りの水は、樋４０’を潤滑させ、エビを流すのに十分である。基部表面６０’は、樋４０’を下に流れる水の流れを促進し、エビが付着して前進しないことを回避する、サンド加工されたまたは別様に若干粗く仕上げられた仕上げ（例えば、３番または４番仕上げ）を有する。
【００２７】
排水溝開口部１９２の有効サイズ、およびしたがって排水溝開口部１９２が排水する水の割合は、図１７に示されるように、樋４０’の底部側面の格子板１９８によって調節される。格子板１９８内の細長い開口部２００は、概ね、樋の基部内の開口部１９２と一致する。格子板１９８は、最大排水のために、格子内の開口部２００を樋内の排水溝開口部に整合させるように位置付けることができる。また、格子板１９８は、縦横の一方または両方を変更して、開口部を不整合にし、樋の開口部を部分的にまたは完全に閉塞して、有効な排水溝開口部および排水量を低減することができる。したがって、樋内の排水溝開口部および変更可能な格子板は、調節可能な排水溝格子を形成する。
【００２８】
背わたを取る機械の別の型を、明確化のために支持フレームを省略して図１８に示す。背わたを取る手段２０２は、傾斜樋２０４と、３組のブレードアセンブリ２０８の９つの群２０６とを備える。（他の数の群および各郡内のブレードアセンブリが種々の長さおよび幅の樋で可能である。）図１の背わたを取る手段内のブレードアセンブリ４８とは異なり、図１８のブレードアセンブリ２０８を所定の固定された角度の向きで角度調節アームを含まずに示す。しかし、ブレードアセンブリ２０８は、角度調節アームを装備することができる。主スプロケット２１２、主スプロケットに装着された調節ハンドル２１４、従スプロケット２１６、スナバおよびガイドスプロケット２１８、ならびにスプロケットの周りに這わせられたチェーン２２０を含むブレード高さ調節機構２１０を使用して、ブレードの高さを調節する。樋２０４の第１の側面２２１上の従スプロケット２１６は、ブレードアセンブリ２０８の奇数群２０６のブレード高さ調節アーム２２２に結合される。樋２０４の第２の側面２２１’上の同様のチェーンおよびスプロケットの配置は、ブレードアセンブリ２０８の交互に位置付けられた偶数群２０６’のブレード高さ調節アーム２２２’に結合される。両側面上のブレード高さ調節機構は、一緒に結合され、その結果、ブレードアセンブリ２０８の両方の群２０６、２０６’を一緒に調節することができる。ハンドルを備えた主スプロケットが第２の側面２２１’上に備えられており、これにより、どちらの側面からでも手動のブレード高さ調節が可能となる。
【００２９】
エビは、傾斜樋の上部端部における供給系統２２４によって樋２０４の中に供給される。供給系統２２４を図１９においてさらに詳細に示す。タンク２２６内に積まれたエビは、図１５のタンク１７８内のように堰の周りの蛇行した経路を通って流される。パイプ２２８によって供給された水は、エビをタンク２２６の幅にわたってより均一に広げる、タンクを通る流れを作り出す。タンク２２６を出た後、エビは、レーン分割手段１８４によって、この例では３つの水路である平行水路１８５に分離される。レーン分割手段１８４の交点を覆うバンパ２３０は、エビがレーン分割手段の交点上に掛止することを回避するために、交点の曲率半径よりもはるかに大きく、湾曲したエビの曲率半径より大きい曲率半径を示す。各水路１８５は、上部端部２３４にヒンジ接続されている傾斜路２３２を有する。傾斜路２３２は、傾斜路に結合された傾斜路高さ調節機構２３６によって、上部端部２３４のヒンジ近くで上下に傾斜される。傾斜可能な傾斜路２３２は、処理されるバッチ内のエビの平均サイズに対して適切な高さに調節可能なビーチ部を形成する。大きいエビについては、ビーチ部より上の水（図１５参照）が大きいエビをビーチ部に引き上げずに樋２０４の方へ促すのに十分な深さであるように傾斜路２３２を下降させる。小さいエビについては、ビーチ部より上の水が小さいエビをビーチ部に沿って一方の側面上で平らに移動させる代わりに、ビーチ部に沿って回転させるほどに深くない深さであるように傾斜路２３２を上昇させる。傾斜路２３２内の開口部２３８は、タンク２２６を出るすべての水を再循環系統に排水するのに十分な開口面積を提供することができる。あるいは、開口部は、図１５の系統内のように、水の一部が樋の方に流れることを可能にするように狭くすることができる。エビを樋の下に促すためにタンク２０４からの汚水を使用しないことが望ましい場合は、任意選択の第２の給水部２４０を提供して樋２０４を潤滑させる。
【００３０】
図１８より詳細に図２０に示されるように、ブレードアセンブリ２０８は、経験的に決定された、樋２０４の長手方向に対して斜めの角度で固定される。ブレードアセンブリの連続する群の間のブレードアセンブリ２０８の上部端部において樋２０４の基部２４４から上方に延在する板の形態の抑制手段２４２、２４３は、エビが１つのブレードアセンブリから次のブレードアセンブリまで通過するときに、エビが意図された経路から漂遊することを回避する。
【００３１】
図２１Ａおよび２１Ｂに示されるブレードアセンブリ２０８は、図３および１２のものとは異なる。ブレード支持ブロック２４６は、図３に示されるものと同様であるが、ブレードの上に流水路を形成するスロットを有していない。代わりに、その底部表面２４８は平らであるが、ブレード８４との流水路を形成するスロットを有することができる。ブレード８４、ダウエルピン８８、および磁石８６は、磁石が頂部からブラインド穴２５０の中に挿入され、適所にエポキシ樹脂で接着される点を除いて、同じである。ブロック２４６の頂部表面２４９からブレード８４上に外方に延在するガード２５２は、エビがブレードに衝突するためにエビを横向きの姿勢に維持することを助ける。ブロック２４６は、ブレード８４を通過してブレードアセンブリ２０８の上流端部まで延在する突起２４５を有する。突起は、すぐ上流のブレード群の対応するブレードアセンブリの出口端部に対して位置決めされた外側受容面２４７を有し、その結果、１つのブレード群から次のブレード群まで通過する際のエビの初期衝撃は、外側受容面とであり、エビに必要以上に深く切り込みを入れてしまう場合があるブレード８４とではない。次いで、エビは、受容面２４７に沿って案内されて、ブレード８４とさほど強く接触しない。ブレード支持ブロック２４６は、ブレード支持ブロック２４６を支持する下部部分２５４と、下部部分と鋭角を形成する上部部分２５５とを含む骨格２５３に載置される。上部部分２５５のうちの一端部は、ブレード高さ調節アーム（図１８の２２２）によって係合された枢動部材２５６を支持する。ブロック２４６の底部表面２４８にヒンジで装着されたブロッキング板２５８については、図２３Ａおよび２３Ｂに関してより詳細に説明する。強磁性ブロッキング板２５８は、ブレード保持磁石８６によってブロッキング位置において適所に保持される。非ブロッキング位置では、ブロッキング板２５８は、ブロック内の後部の穴２６３の中にエポキシ樹脂で接着された第２の組の磁石２６２によってブロック２４６の勾配付きの後部面２６０に対して保持される。骨格２５３の下部部分２５４の底部におけるヒンジ目２６４は、ブレードアセンブリ２０８のための脚部を形成する。
【００３２】
樋２０４の基部２４４へのブレードアセンブリ２０８の接続を、図２２および２２Ａにおいてより詳細に示す。図４に示されるばね付勢式押え部の代替案であるこの例では、３対のヒンジ目２６４が骨格２５３の底部に載置されている。押え部材２６６は、台座２７０上に載置された上部頭部２６８を有する。頭部２６８は、ブレードアセンブリの側面に位置する対のヒンジ目２６４内の穴と整合され、中心でブレードアセンブリ２０８がブレード高さ調節またはブレード交換のために枢動する傾斜軸２７３を画定するヒンジピン２７２を受容する穴を有する。ねじ山を備えたシャンク（図示せず）は、押え部の台座２７０から、基部２４４内の穴を通って下方に延在する。基部２４４の下側のねじ山を備えたシャンク上のナットおよび座金（図示せず）は、押え部を樋２０４に固着する。
【００３３】
ブロッキング板２５８の機能を図２３Ａおよび２３Ｂに関してより詳細に説明する。図２３Ａのブロッキング板２５８は、ブレード保定磁石８６によってブレード８８のすぐ下のブロッキング位置に保持されている。ブロッキング板２５８は、ブレードアセンブリと樋の基部との間の隙間を充填することによって切り込みの深さを制限するように、大きいエビのためのブロッキング位置に設定されている。図２３Ｂは、小さいエビのバッチで使用するための収縮した非ブロッキング位置にあるブロッキング板２５８を示す。ブレードの高さが小さいエビのために非常に低く設定されているため、ブレードアセンブリ２０８の底部２４８と樋との間の隙間は、ブロッキング板２５８が必要でないほど十分に小さい。図２３Ｂに示される非ブロッキング位置では、ブロッキング板２５８は、ブロッキング板の磁石２６２によってブレード支持ブロックの勾配付きの後部面２６０に対して適所に保持されている。ブロッキング板２５８内の開口部を通ってブレード支持ブロック２４６の底部２４８から下方に突出するループ２７２は、ブロッキング板をブレードアセンブリ２０８に枢動可能に装着させる。
【００３４】
図２３Ａおよび２３Ｂはまた、ブレードアセンブリ２０８の傾斜した骨格２５３をより詳細に示す。下部部分２５４は、ねじまたはボルト２７４によってブレード支持ブロック２４６の後部に固設されている。ブレード高さ調節の枢動部材２５６は、骨格２５３の上部の傾斜した部分２５５に装着されている。傾斜した骨格２５３により、ブレードアセンブリ２０８は、直線の骨格を有する図３および１２のブレードアセンブリよりもさらに後に傾斜することが可能になる。図２４では、ブレードアセンブリ２０８を、ブレード８４への容易なアクセスのために全部後ろに傾斜させた状態で示す。骨格２５３の傾斜した上部部分２５５上の各ブレードアセンブリ２０８の枢動部材２５６は、ブレード高さ調節アーム２２２内の穴の中に受容されている。通常の動作では、調節アーム２２２は、主または従スプロケット２１６のうちの１つに接続されたシャフト２７６に磁気保定される。強磁性フランジ２７８は、結合ナット２８２の後部の方へ開口しているブラインド穴の中にエポキシ樹脂で接着された磁石２８０によって保持される。シャフト２７６の回転は、シャフトの長さ方向に沿って結合ナット２８２を駆動させて、調節アーム２２２を押すかまたは引っ張り、これにより、ブレードアセンブリ２０８を傾斜させ、ブレードの高さを小さい範囲にわたって調節する。調節アーム２２２およびそのフランジ２７８が結合ナット２８２および磁石２８０の磁気結合から手動で分離されるとき、ブレードアセンブリ２０８を、ブレード８４への容易なアクセスのために全部後ろに傾斜させることができる。
【００３５】
本発明は、いくつかの型に関連して説明されているが、各型の特徴は、必ずしもその型に固有のものでなく、他の型のうちの１つで使用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１Ａ】
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【図２１Ｂ】
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【図２２】
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【図２２Ａ】
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【図２３Ａ】
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【図２３Ｂ】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【国際調査報告】
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