(57)【要約】濾過アセンブリが、膜筐体と、筐体内に配置される少なくとも１つの膜固定デバイスとを含む。各膜固定デバイスは、固定デバイス内面から延在する複数の膜固定部材を有し、各膜固定デバイスは、膜固定部材間に膜開口部を有する。濾過アセンブリはさらに、それぞれ、第１の膜端部部分から第２の膜端部部分に延在する複数のセラミック膜を含み、各第１の膜端部部分は、膜開口部のうちの１つに配置され、膜固定部材は、その中に膜を固定する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過アセンブリであって、
第１の筐体端部から第２の筐体端部に延在する膜筐体であって、前記膜筐体は、外部筐体表面と、内部筐体表面とを有する、膜筐体と、
前記筐体内に配置される少なくとも１つの膜固定デバイスであって、前記少なくとも１つの膜固定デバイスは、前記筐体の第１の端部または第２の端部のうちの少なくとも１つに配置され、前記膜固定デバイスは、リング内面と、リング外側シール面とを有する、少なくとも１つの膜固定デバイスと、
前記リング内面から延在する複数の膜固定部材を有する各膜固定デバイスであって、各膜固定デバイスは、前記膜固定部材間に膜開口部を有する、各膜固定デバイスと、
複数の平坦なセラミック膜であって、それぞれが第１の膜端部部分から第２の膜端部部分に延在する複数の平坦なセラミック膜と、
前記膜開口部のうちの少なくとも１つに配置される各第１の膜端部部分であって、前記膜固定部材は、その中に前記膜を固定する、各第１の膜端部部分と、
を備える、濾過アセンブリ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの膜固定デバイスは、それぞれ、前記筐体の第１の端部および前記筐体の第２の端部に配置される、第１の膜固定デバイスおよび第２の膜固定デバイスを含む、請求項１に記載の濾過アセンブリ。
【請求項３】
各膜固定部材は、前記膜固定デバイスの弦であり、前記膜固定部材は、前記膜固定デバイスの第１の側から前記膜固定デバイスの第２の側に延在し、前記弦を形成する、請求項１に記載の濾過アセンブリ。
【請求項４】
各膜固定部材は、主面を有し、前記膜固定部材は、全体的に平坦な平面形状を有する、請求項１に記載の濾過アセンブリ。
【請求項５】
前記膜固定デバイスの外側部分上に配置されるシールをさらに備える、請求項１−４のいずれかに記載の濾過アセンブリ。
【請求項６】
前記シールは、前記膜固定デバイスの外側部分上の陥凹内に配置される、請求項５に記載の濾過アセンブリ。
【請求項７】
前記膜固定部材は、相互に平行である、請求項１−６のうちのいずれか１項に記載の濾過アセンブリ。
【請求項８】
各膜固定部材は、相互に向かって前記膜固定デバイスの対向する側上に配置される、第１の固定部材および第２の固定部材を含む、請求項１−２、５−７のうちのいずれか１項に記載の濾過アセンブリ。
【請求項９】
前記第１および第２の膜固定部材は、前記膜固定デバイスの内面から、前記膜固定デバイスの半径を下回る距離だけ延在する、請求項８に記載の濾過アセンブリ。
【請求項１０】
濾過アセンブリを作製するための方法であって、前記方法は、
少なくとも１つの膜固定デバイスを少なくとも１つの筐体端部に近接して筐体中に配置するステップと、
１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップであって、前記膜固定デバイスは、複数の膜固定部材を有し、各膜固定デバイスは、前記膜固定部材間の膜開口部と、外側シール部分とを有し、
前記１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、前記１つまたはそれを上回る膜を、１つまたはそれを上回る膜固定部材間で前記膜開口部中に配置するステップを含む、ステップと、
前記１つまたはそれを上回る膜固定部材を用いて前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を保持するステップと、
前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜をポッティングするステップと、
を含む、方法。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの膜固定デバイスを前記筐体にシールするステップをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの固定デバイスを筐体中に配置するステップは、第１の膜固定デバイスを前記筐体の第１の端部に近接して配置するステップと、第２の膜固定デバイスを前記筐体の第２の端部に近接して配置するステップとを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材間に前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を配置するステップを含み、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材は、相互に平行であり、前記膜固定デバイスの第１の側から前記膜固定デバイスの第２の側に連続的に延在する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材間に前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を配置するステップを含み、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材は、相互に向かって前記膜固定デバイスの対向する側上に配置される第１の固定部材および第２の固定部材を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１５】
前記第１および第２の膜固定部材は、前記膜固定デバイスの内面から、前記膜固定デバイスの半径を下回る距離だけ延在する、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（優先権主張）
本願は、２０１５年１月６日に出願された米国仮出願第６２／１００，４００号に対する優先権を主張するものである。この仮出願の全体の内容は、参照により本明細書中に援用される。
【０００２】
本実施形態は、固定デバイスを伴う膜アセンブリおよび関連する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
濾過モジュールアセンブリを製造するプロセスでは、アセンブリは、アセンブリ内の個々の構成要素および現場におけるその性能に影響を及ぼし得る、広い範囲の温度を被り得る。加えて、濾過アセンブリは、また、組立中に影響を受け得る、重要なシール要件を有する。必要とされるものは、濾過アセンブリの製造の改良された方法である。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
濾過アセンブリが、膜筐体と、筐体内に配置される少なくとも１つの膜固定デバイスとを含む。各膜固定デバイスは、固定デバイス内面から延在する複数の膜固定部材を有し、各膜固定デバイスは、膜固定部材間に膜開口部を有する。濾過アセンブリはさらに、それぞれ、第１の膜端部部分から第２の膜端部部分に延在する複数のセラミック膜を含み、各第１の膜端部部分は、膜開口部のうちの１つに配置され、膜固定部材は、その中に膜を固定する。
【０００５】
濾過アセンブリを作製するための方法は、１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの固定デバイス内に配置するステップを含み、少なくとも１つの固定デバイスは、１つまたはそれを上回る膜固定部材と、外側シール部分とを含む。本方法はさらに、１つまたはそれを上回る膜を１つまたはそれを上回る膜固定部材間に配置するステップと、１つまたはそれを上回る膜をポッティングするステップとを含む。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
以下に提示される発明を実施するための形態では、付随の図面を参照する。
【０００７】
【図１】図１は、１つまたはそれを上回る実施形態による、膜アセンブリの斜視図を例証する。
【図２Ａ】図２Ａは、１つまたはそれを上回る実施形態による、膜リングの斜視図を例証する。
【図２Ｂ】図２Ｂは、１つまたはそれを上回る実施形態による、膜固定デバイスの側面図を例証する。
【図２Ｃ】図２Ｃは、１つまたはそれを上回る実施形態による、２Ｃ−２Ｃに沿って観察される膜固定デバイスの断面図を例証する。
【図３Ａ】図３Ａは、１つまたはそれを上回る実施形態による、濾過システムの上面図を例証する。
【図３Ｂ】図３Ｂは、１つまたはそれを上回る実施形態による、濾過システムの断面図を例証する。
【図４Ａ】図４Ａは、１つまたはそれを上回る実施形態による、濾過システムの分解上面図を例証する。
【図４Ｂ】図４Ｂは、１つまたはそれを上回る実施形態による、濾過システムの側面図を例証する。
【図５Ａ】図５Ａは、１つまたはそれを上回る実施形態による、膜リングの斜視図を例証する。
【図５Ｂ】図５Ｂは、１つまたはそれを上回る実施形態による、膜固定デバイスの側面図を例証する。
【図５Ｃ】図５Ｃは、１つまたはそれを上回る実施形態による、５Ｃ−５Ｃに沿って観察される膜固定デバイスの断面図を例証する。
【図６Ａ】図６Ａは、１つまたはそれを上回る実施形態による、膜固定デバイスを伴う端部キャップの底面図を例証する。
【図６Ｂ】図６Ｂは、１つまたはそれを上回る実施形態による、膜固定デバイスを伴う端部キャップの断面図を例証する。
【０００８】
本実施形態は、列挙される図を参照して以下に詳述される。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下の詳細な説明では、説明の一部を形成し、実施形態が実践され得る具体的実施形態の例証として示される、付随の図面を参照する。これらの実施形態は、当業者が本発明を実践することを可能にするために十分詳細に説明されるが、他の実施形態も、他の方法で実践され得ることを理解されたい。以下の詳細な説明は、限定的意味において解釈されるべきではなく、本発明の範囲は、添付される請求項およびそれらの均等物によって定義される。
【００１０】
本実施形態は、例えば、流体処理および／または分離用途のために、例えば、水処理場で水を処理するために、図３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ等に示される濾過アセンブリ１０１において使用され得る、膜アセンブリ１００に関する。１つまたはそれを上回る実施例では、濾過アセンブリ１０１は、槽内に装填され、膜バイオリアクタのために使用される、廃流のために使用される、または他の用途において使用されることができる。
【００１１】
濾過アセンブリ１０１は、膜アセンブリ１００と、筐体１１５とを含む。筐体１１５は、その中に膜アセンブリ１００を受容する。筐体１１５は、第１の筐体端部から第２の筐体端部に延在し、１つまたはそれを上回る実施形態では、その中にポートを含む。ポートは、シール材料がその中に配置されることを可能にする。筐体１１５の端部は、端部キャップ１１８（図６Ａ、６Ｂ）を用いてシールされることができる。筐体１１５は、外部筐体表面１１４および内部筐体表面１１６によって部分的に画定される。
【００１２】
図１に示される膜アセンブリ１００は、１つまたはそれを上回る膜１２０を含む。膜１２０は、１つまたはそれを上回る実施形態では、１つまたはそれを上回るセラミック膜を含む。膜アセンブリ１００は、１つまたはそれを上回る実施形態では、伸長膜、管状膜、平坦膜、または板膜のうちの１つもしくはそれを上回るものを含む。１つまたはそれを上回る膜は、第１の膜端部部分１２１から第２の膜端部部分１２３に延在する。
【００１３】
濾過アセンブリはさらに、少なくとも１つの膜固定デバイス１５０（図２Ａ−２Ｃ）等の少なくとも１つの固定デバイスを含む。１つまたはそれを上回る実施形態では、膜固定デバイス１５０は、部分的に寸法ｒによって画定される略リング形状を有し、ｒは、固定デバイス１５０の半径である。膜固定デバイス１５０はさらに、リング内面と、リング外側シール面等のリング外面とによって画定される。
【００１４】
少なくとも１つの固定デバイス１５０はさらに、随意に、シール部分１５４を含む。１つまたはそれを上回る実施形態では、シール部分１５４は、例えば、Ｏリングまたはエラストマのための溝を含む。弾性シール等のシールが、さらに含まれることができる。１つまたはそれを上回る実施形態では、円錐形シール、楔形シール、Ｏリング、Ｌ形状シール、Ｕ字形カップ、またはその他等の種々の形状のシールが、含まれることができる。複数のシール構成もまた、含まれることができる。シール面はまた、固定デバイス１５０上だけではなく、筐体内に位置することもできる。
【００１５】
膜固定デバイス１５０は、筐体１１５内に配置される。１つまたはそれを上回る実施形態では、第１の膜固定デバイス１５０が、第１の筐体端部に配置され、第２の膜固定デバイス１５０が、第２の筐体端部に配置される。１つまたはそれを上回る実施形態では、膜固定デバイス１５０は、内部筐体表面および／または外部筐体表面等の筐体１１５にシールされる。
【００１６】
固定デバイス１５０は、１つまたはそれを上回る膜固定部材１５２を含む。図１に示されるように、リング形状の内径内に、膜固定部材１５２がある。各固定デバイス１５０は、リング内面から延在する複数の膜固定部材１５２を有し、膜固定部材１５２は、長さ１６４によって画定される。
【００１７】
１つまたはそれを上回る実施形態では、図２Ａ−２Ｃに示されるように、膜固定部材１５２はそれぞれ、膜固定デバイスの弦を含み、膜固定部材１５２はそれぞれ、膜固定デバイスの第１の側から膜固定デバイスの第２の側に延在し、固定デバイスによって表される円の弦を形成する。例えば、長さ１６４は、膜固定デバイス１５０の弦によって画定される。
【００１８】
１つまたはそれを上回る実施形態では、膜固定部材１５２は、図５Ａおよび５Ｂに示されるもの等、膜固定デバイス１５０の内面から部分的に外向きに延在する。例えば、各膜固定部材１５２は、図５Ｂに示されるように、相互に向かって膜固定デバイスの対向する側上に配置される、第１の固定部材１７１および第２の固定部材１７３を含む。１つまたはそれを上回る実施形態では、第１および第２の膜固定部材は、膜固定デバイスの内面の半径を下回る長さ１６４を有する。
【００１９】
１つまたはそれを上回る実施形態では、固定部材１５２は、相互に離間され、その間に開口部１６５を有する。開口部１６５は、開口部長さ１６６によって画定される。１つまたはそれを上回る実施形態では、膜固定部材１５２は、膜が、膜アセンブリの組立中にその間に摺動されることを可能にするように離間される、および／または角度付けられる。１つまたはそれを上回る実施形態では、固定部材１５２は、相互に平行である。１つまたはそれを上回る実施形態では、膜固定部材１５２の主面１６２は、固定デバイス１５０の端部平面１７０に垂直であり、膜固定部材１５２は、全体的に平坦な平面形状を有する。部材１５２は、その中に膜を固定し、膜を保持し、適切なポッティングを可能にする。１つまたはそれを上回る実施形態では、図６Ａに示されるように、スカートが、含まれる。
【００２０】
少なくとも１つの固定デバイス１５０は、例えば、熱可塑性材料から、成形、印刷、スタンピング、または機械加工によって作製されることができる。１つまたはそれを上回る実施形態では、固定デバイス１５０は、ガラス充填および／またはセラミック材料から形成される。これは、温度が華氏１００度を上回って移動し得るため、製造または使用中の温度スイング中の化学的および構造的安定性を補助するであろう。
【００２１】
濾過アセンブリを形成するための方法がさらに、本明細書に開示される。本方法は、１つまたはそれを上回る膜を固定デバイス中に、例えば、膜固定部材中に配置するステップを含む、膜アセンブリを組み立てるステップを含む。固定具は、１つまたはそれを上回る実施形態では、平坦面上に配置され、膜は、固定部材間に配置される。本方法はさらに、随意に、シール部材を固定デバイスのシール部分に近接して、その上に、またはその中に配置するステップを含む。加えて、ポッティング材料が、挿入される。１つまたはそれを上回る実施形態では、固定具は、膜の底部部分から数インチ動かされ、次いで、下に摺動される。
【００２２】
１つまたはそれを上回る実施形態では、濾過アセンブリを作製するための方法は、少なくとも１つの膜固定デバイスを少なくとも１つの筐体端部に近接して筐体中に配置するステップと、１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップであって、膜固定デバイスは、複数の膜固定部材を有し、各膜固定デバイスは、膜固定部材間の膜開口部と、外側シール部分とを有する、ステップとを含み、１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、１つまたはそれを上回る膜を、１つまたはそれを上回る膜固定部材間で膜開口部中に配置するステップを含む。本方法はさらに、１つまたはそれを上回る膜固定部材を用いて１つまたはそれを上回る膜を保持するステップと、１つまたはそれを上回る膜をポッティングするステップとを含む。
【００２３】
本方法のためのいくつかの選択肢は、以下の通りである。例えば、本方法はさらに、随意に、少なくとも１つの膜固定デバイスを筐体にシールするステップを含む。１つまたはそれを上回る実施形態では、少なくとも１つの固定デバイスを筐体中に配置するステップは、第１の膜固定デバイスを筐体の第１の端部に近接して配置するステップと、第２の膜固定デバイスを筐体の第２の端部に近接して配置するステップとを含む。さらなる選択肢では、１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、相互に平行であり、膜固定デバイスの第１の側から膜固定デバイスの第２の側に連続的に延在する、１つまたはそれを上回る膜固定部材間に１つまたはそれを上回る膜を配置するステップを含む。さらに別の選択肢では、１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、相互に向かって膜固定デバイスの対向する側上に配置される第１の固定部材および第２の固定部材を含む、１つまたはそれを上回る膜固定部材間に１つまたはそれを上回る膜を配置するステップを含む。
【００２４】
本アセンブリは、要素組立の容易さを促進し、要素部品をともに固定し、温度膨張を制御することに役立ち、標準筐体におけるドロップイン要素の使用を促進するであろう。固定デバイスは、ポッティング中に膜または板を定位置に保持し、ポッティング中にポッティング材料を含有し、事前に決定された熱可塑性および充填材料が使用されるとき、収縮および膨張を制御することに役立つ。加えて、固定デバイスは、シールを保持する場所を提供し、シール面を提供する。またさらに、固定デバイスは、円錐形シールを収容する。
【００２５】
固定デバイスは、セラミック膜を整合させ、本アセンブリが効率的に組み立てられ、シールされることを可能にする。これは、膨張および収縮を制御する利益を提供し、これが動作する筐体の壁への膜要素の外部シールを促進する。流れを分離するために使用されるシールは、標準筐体における内径公差の問題を克服する。
【００２６】
本実施形態が、そのある実施形態を特に参照して詳細に説明されたが、変形例および修正が、本実施形態の範囲内でもたらされ得ることが、特に、当業者に理解されるであろう。本説明の異なる部分に議論される、または異なる図面において言及される実施形態もしくはその一部が、本発明の付加的実施形態を形成するように組み合わせられ得ることに留意されたい。本発明の範囲は、したがって、添付される請求項を、そのような請求項が享有する均等物の全範囲とともに参照して決定されるべきである。
（項目１）
アセンブリであって、
第１の筐体端部から第２の筐体端部に延在する膜筐体であって、上記膜筐体は、外部筐体表面と、内部筐体表面とを有する、膜筐体と、
上記筐体内に配置される少なくとも１つの膜固定デバイスであって、上記少なくとも１つの膜固定デバイスは、上記筐体の第１の端部または第２の端部のうちの少なくとも１つに配置され、上記膜固定デバイスは、リング内面と、リング外側シール面とを有する、少なくとも１つの膜固定デバイスと、
上記リング内面から延在する複数の膜固定部材を有する各膜固定デバイスであって、各膜固定デバイスは、上記膜固定部材間に膜開口部を有する、各膜固定デバイスと、
複数のセラミック膜であって、それぞれが第１の膜端部部分から第２の膜端部部分に延在する複数のセラミック膜と、
上記膜開口部のうちの少なくとも１つに配置される各第１の膜端部部分であって、上記膜固定部材は、その中に上記膜を固定する、各第１の膜端部部分と、
を備える、アセンブリ。
（項目２）
上記少なくとも１つの膜固定デバイスは、それぞれ、上記筐体の第１の端部および上記筐体の第２の端部に配置される、第１の膜固定デバイスおよび第２の膜固定デバイスを含む、項目１に記載のアセンブリ。
（項目３）
各膜固定部材は、上記膜固定デバイスの弦であり、上記膜固定部材は、上記膜固定デバイスの第１の側から上記膜固定デバイスの第２の側に延在し、上記弦を形成する、項目１に記載のアセンブリ。
（項目４）
各膜固定部材は、主面を有し、上記膜固定部材は、全体的に平坦な平面形状を有する、項目１に記載のアセンブリ。
（項目５）
上記膜固定デバイスの外側部分上に配置されるシールをさらに備える、項目１−４のいずれかに記載のアセンブリ。
（項目６）
上記シールは、上記膜固定デバイスの外側部分上の陥凹内に配置される、項目５に記載のアセンブリ。
（項目７）
各膜は、平坦膜である、項目１に記載のアセンブリ。
（項目８）
上記膜固定部材は、相互に平行である、項目１−７のうちのいずれか１項に記載のアセンブリ。
（項目９）
各膜固定部材は、相互に向かって上記膜固定デバイスの対向する側上に配置される、第１の固定部材および第２の固定部材を含む、項目１−２、５−８のうちのいずれか１項に記載のアセンブリ。
（項目１０）
上記第１および第２の膜固定部材は、上記膜固定デバイスの内面から、上記膜固定デバイスの半径を下回る距離だけ延在する、項目９に記載のアセンブリ。
（項目１１）
濾過アセンブリを作製するための方法であって、上記方法は、
少なくとも１つの膜固定デバイスを少なくとも１つの筐体端部に近接して筐体中に配置するステップと、
１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップであって、上記膜固定デバイスは、複数の膜固定部材を有し、各膜固定デバイスは、上記膜固定部材間の膜開口部と、外側シール部分とを有し、
上記１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、上記１つまたはそれを上回る膜を、１つまたはそれを上回る膜固定部材間で上記膜開口部中に配置するステップを含む、ステップと、
上記１つまたはそれを上回る膜固定部材を用いて上記１つまたはそれを上回る膜を保持するステップと、
上記１つまたはそれを上回る膜をポッティングするステップと、
を含む、方法。
（項目１２）
上記少なくとも１つの膜固定デバイスを上記筐体にシールするステップをさらに含む、項目１１に記載の方法。
（項目１３）
上記少なくとも１つの固定デバイスを筐体中に配置するステップは、第１の膜固定デバイスを上記筐体の第１の端部に近接して配置するステップと、第２の膜固定デバイスを上記筐体の第２の端部に近接して配置するステップとを含む、項目１１に記載の方法。
（項目１４）
上記１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、上記１つまたはそれを上回る膜固定部材間に上記１つまたはそれを上回る膜を配置するステップを含み、上記１つまたはそれを上回る膜固定部材は、相互に平行であり、上記膜固定デバイスの第１の側から上記膜固定デバイスの第２の側に連続的に延在する、項目１１に記載の方法。
（項目１５）
上記１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、上記１つまたはそれを上回る膜固定部材間に上記１つまたはそれを上回る膜を配置するステップを含み、上記１つまたはそれを上回る膜固定部材は、相互に向かって上記膜固定デバイスの対向する側上に配置される第１の固定部材および第２の固定部材を含む、項目１１に記載の方法。
（項目１６）
上記第１および第２の膜固定部材は、上記膜固定デバイスの内面から、上記膜固定デバイスの半径を下回る距離だけ延在する、項目１５に記載の方法。
【図１】
2018507101.tif 000003
【図２Ａ】
2018507101.tif 000004
【図２Ｂ】
2018507101.tif 000005
【図２Ｃ】
2018507101.tif 000006
【図３Ａ】
2018507101.tif 000007
【図３Ｂ】
2018507101.tif 000008
【図４Ａ】
2018507101.tif 000009
【図４Ｂ】
2018507101.tif 000010
【図５Ａ】
2018507101.tif 000011
【図５Ｂ】
2018507101.tif 000012
【図５Ｃ】
2018507101.tif 000013
【図６Ａ】
2018507101.tif 000014
【図６Ｂ】
2018507101.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月8日(2017.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過アセンブリを作製するための方法であって、前記方法は、
２つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップであって、前記膜固定デバイスは、複数の膜固定部材を有し、各膜固定デバイスは、前記膜固定部材間の膜開口部を有し、
１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、前記１つまたはそれを上回る膜を、１つまたはそれを上回る膜固定部材間で前記膜開口部中に配置するステップを含む、ステップと、
前記１つまたはそれを上回る膜固定部材を用いて前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を保持するステップと、
前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜の端部をポッティングするステップと、
を含む、方法。
【請求項２】
前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材間に前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を配置するステップを含み、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材は、相互に平行であり、前記膜固定デバイスの第１の側から前記膜固定デバイスの第２の側に連続的に延在する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材間に前記１つまたはそれを上回る膜を配置するステップを含み、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材は、相互に向かって前記膜固定デバイスの対向する側上に配置される第１の固定部材および第２の固定部材を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第１および第２の膜固定部材は、前記膜固定デバイスの内面から、前記膜固定デバイスの半径を下回る距離だけ延在する、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜をポッティングする前に、前記１つまたはそれを上回る膜固定部材を除去するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記少なくとも１つの膜固定デバイスを少なくとも１つの筐体端部に近接して筐体中に配置するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
各膜固定部材は、前記膜固定デバイスの弦であり、前記膜固定部材は、前記膜固定デバイスの第１の側から前記膜固定デバイスの第２の側に延在し、前記弦を形成する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
各膜固定部材は、主面を有し、前記膜固定部材は、全体的に平坦な平面形状を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
各膜は、平坦膜である、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記膜固定部材は、相互に平行である、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記第１および第２の膜固定部材は、前記膜固定デバイスの内面から、前記膜固定デバイスの半径を下回る距離だけ延在する、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１に記載の方法によって生成される固定アセンブリ。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの膜固定デバイスおよび複数のセラミックの平坦な膜は、膜筐体内に配置される、請求項１２に記載の固定アセンブリ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
濾過アセンブリを作製するための方法は、１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの固定デバイス内に配置するステップを含み、少なくとも１つの固定デバイスは、１つまたはそれを上回る膜固定部材と、外側シール部分とを含む。本方法はさらに、１つまたはそれを上回る膜を１つまたはそれを上回る膜固定部材間に配置するステップと、１つまたはそれを上回る膜をポッティングするステップとを含む。
本明細書は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
濾過アセンブリであって、
第１の筐体端部から第２の筐体端部に延在する膜筐体であって、上記膜筐体は、外部筐体表面と、内部筐体表面とを有する、膜筐体と、
上記筐体内に配置される少なくとも１つの膜固定デバイスであって、上記少なくとも１つの膜固定デバイスは、上記筐体の第１の端部または第２の端部のうちの少なくとも１つに配置され、上記膜固定デバイスは、リング内面と、リング外側シール面とを有する、少なくとも１つの膜固定デバイスと、
上記リング内面から延在する複数の膜固定部材を有する各膜固定デバイスであって、各膜固定デバイスは、上記膜固定部材間に膜開口部を有する、各膜固定デバイスと、
複数の平坦なセラミック膜であって、それぞれが第１の膜端部部分から第２の膜端部部分に延在する複数の平坦なセラミック膜と、
上記膜開口部のうちの少なくとも１つに配置される各第１の膜端部部分であって、上記膜固定部材は、その中に上記膜を固定する、各第１の膜端部部分と、
を備える、濾過アセンブリ。
（項目２）
上記少なくとも１つの膜固定デバイスは、それぞれ、上記筐体の第１の端部および上記筐体の第２の端部に配置される、第１の膜固定デバイスおよび第２の膜固定デバイスを含む、項目１に記載の濾過アセンブリ。
（項目３）
各膜固定部材は、上記膜固定デバイスの弦であり、上記膜固定部材は、上記膜固定デバイスの第１の側から上記膜固定デバイスの第２の側に延在し、上記弦を形成する、項目１に記載の濾過アセンブリ。
（項目４）
各膜固定部材は、主面を有し、上記膜固定部材は、全体的に平坦な平面形状を有する、項目１に記載の濾過アセンブリ。
（項目５）
上記膜固定デバイスの外側部分上に配置されるシールをさらに備える、項目１−４のいずれかに記載の濾過アセンブリ。
（項目６）
上記シールは、上記膜固定デバイスの外側部分上の陥凹内に配置される、項目５に記載の濾過アセンブリ。
（項目７）
上記膜固定部材は、相互に平行である、項目１−６のうちのいずれか１項に記載の濾過アセンブリ。
（項目８）
各膜固定部材は、相互に向かって上記膜固定デバイスの対向する側上に配置される、第１の固定部材および第２の固定部材を含む、項目１−２、５−７のうちのいずれか１項に記載の濾過アセンブリ。
（項目９）
上記第１および第２の膜固定部材は、上記膜固定デバイスの内面から、上記膜固定デバイスの半径を下回る距離だけ延在する、項目８に記載の濾過アセンブリ。
（項目１０）
濾過アセンブリを作製するための方法であって、上記方法は、
少なくとも１つの膜固定デバイスを少なくとも１つの筐体端部に近接して筐体中に配置するステップと、
１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップであって、上記膜固定デバイスは、複数の膜固定部材を有し、各膜固定デバイスは、上記膜固定部材間の膜開口部と、外側シール部分とを有し、
上記１つまたはそれを上回る膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、上記１つまたはそれを上回る膜を、１つまたはそれを上回る膜固定部材間で上記膜開口部中に配置するステップを含む、ステップと、
上記１つまたはそれを上回る膜固定部材を用いて上記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を保持するステップと、
上記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜をポッティングするステップと、
を含む、方法。
（項目１１）
上記少なくとも１つの膜固定デバイスを上記筐体にシールするステップをさらに含む、項目１０に記載の方法。
（項目１２）
上記少なくとも１つの固定デバイスを筐体中に配置するステップは、第１の膜固定デバイスを上記筐体の第１の端部に近接して配置するステップと、第２の膜固定デバイスを上記筐体の第２の端部に近接して配置するステップとを含む、項目１０に記載の方法。
（項目１３）
上記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、上記１つまたはそれを上回る膜固定部材間に上記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を配置するステップを含み、上記１つまたはそれを上回る膜固定部材は、相互に平行であり、上記膜固定デバイスの第１の側から上記膜固定デバイスの第２の側に連続的に延在する、項目１０に記載の方法。
（項目１４）
上記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を少なくとも１つの膜固定デバイス内に配置するステップは、上記１つまたはそれを上回る膜固定部材間に上記１つまたはそれを上回るセラミックの平坦な膜を配置するステップを含み、上記１つまたはそれを上回る膜固定部材は、相互に向かって上記膜固定デバイスの対向する側上に配置される第１の固定部材および第２の固定部材を含む、項目１０に記載の方法。
（項目１５）
上記第１および第２の膜固定部材は、上記膜固定デバイスの内面から、上記膜固定デバイスの半径を下回る距離だけ延在する、項目１４に記載の方法。
【国際調査報告】
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