【事件の表示】
　平成１０年特許願第１２７１８０号「サンバイザコアの成形方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年１１月２４日出願公開、特開平１１−３２０５９５号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯　
　本願は、平成１０年５月１１日の出願であって、平成１４年７月３１日付け手続補正書により補正され、その後、拒絶査定がなされた。
　これに対し、平成１４年１１月１１日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、平成１４年１２月１０日付けで手続補正がなされたものである。　
　　　
２．平成１４年１２月１０日付けの手続補正についての補正却下の決定　
［補正却下の決定の結論］　
　平成１４年１２月１０日付けの手続補正を却下する。　
［理由］　
（１）補正後の本願発明　
　本件補正により、特許請求の範囲請求項１及び２は、それぞれ、
　
「サンバイザ表皮（３０）により被包されるサンバイザコア（２０）をビーズ成形用金型（４０）により所要形状に成形するサンバイザコア（２０）の成形方法において、前記ビーズ成形用金型（４０）における分割金型（５０，６０）には、サンバイザコア（２０）の製品表面を画成するキャビティ形成用型板（５４，６４）が嵌込み固定され、このキャビティ形成用型板（５４，６４）は、通気性金属板を所望の曲面形状を有するように成形されていることにより、サンバイザコア（２０）の表面にスチーム孔の筋状痕跡が残らず、かつサンバイザコア（２０）の平滑表面を強調でき、サンバイザ（１０）の手触り感を向上させたことを特徴とするサンバイザコアの成形方法。」（請求項１）　
　
「前記通気性金属は、孔径が２０〜１００μｍの無数の孔が開設されているステンレス鋼板から形成されていることを特徴とする請求項１記載のサンバイザコアの成形方法。」（請求項２）と補正された。　
　
（２）検討
　そして、上記補正は、補正前の、平成１４年７月３１日付け手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲請求項１に係る発明特定事項である「サンバイザコア（２０）の表面にスチーム孔の痕跡が残ら」ないことを、「サンバイザコア（２０）の表面にスチーム孔の筋状痕跡が残ら」ないことにする補正事項（以下、「本願補正事項」という。）を含むものである。
　そこで、上記補正が、平成１５年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に適合するか否かについて以下に検討する。
　本願補正事項は、補正前の発明方法では、「サンバイザコア（２０）の表面にスチーム孔の痕跡が残ら」ないとしていたものを、補正後の発明方法では、「サンバイザコア（２０）の表面にスチーム孔の筋状痕跡が残ら」ないとするものであるが、そうすると、補正前の発明方法では、サンバイザコア（２０）の表面には、単に「スチーム孔の痕跡が残ら」ないこと、すなわち、筋状の痕跡以外の痕跡を含めた全てのスチーム孔の痕跡が残らないこと、と規定されていたことが、補正後の発明方法では、サンバイザコア（２０）の表面には、補正前の発明方法のスチーム孔の筋状の痕跡は残らないが、他の痕跡は残っても残らなくてもよいとの規定にされたこととなる、すなわち「スチーム孔の痕跡が残ら」ない態様に加え、筋状の痕跡以外の痕跡が残った態様も包含することになるから、補正後の発明方法は、特許請求の範囲を拡張するものといえ、特許請求の範囲の減縮を目的とするものとはいえない。
　また、本願補正事項は、請求項の削除、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明を目的とするものともいえない。　
　
（３）むすび　
　したがって、本願補正事項を含む上記補正は、平成１５年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反するものであり、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。　
　　　　
３．本願発明について　
（１）本願発明　
　平成１４年１２月１０日付けの手続補正は上記２．で説示したとおり却下されたので、本願の請求項１ないし２に係る発明は、平成１４年７月３１日付け手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲請求項１ないし２に記載された事項により特定されるとおりのものであり、そのうち請求項１に係る発明は、その請求項１に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。（以下、「本願発明」という。）
　　
「サンバイザ表皮（３０）により被包されるサンバイザコア（２０）をビーズ成形用金型（４０）により所要形状に成形するサンバイザコア（２０）の成形方法において、　
　前記ビーズ成形用金型（４０）における分割金型（５０，６０）には、サンバイザコア（２０）の製品表面を画成するキャビティ形成用型板（５４，６４）が設けられ、このキャビティ形成用型板（５４，６４）は、通気性金属により形成されていることにより、サンバイザコア（２０）の表面にスチーム孔の痕跡が残らず、かつサンバイザコア（２０）の平滑表面を強調でき、サンバイザ（１０）の手触り感を向上させたことを特徴とするサンバイザコアの成形方法。」　
　　　　
（２）引用刊行物の記載事項　
　原査定に引用文献１として引用された特開平６−３２０６３４号公報（以下、「引用刊行物」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。　
（２−１）　
「第１成形型および第２成形型からなる型内発泡成形用成形型であって、前記第１成形型の内面および前記第２成形型の内面の少なくとも一方に通気性ポーラス電鋳製ナカ型が設けられたことを特徴とする熱可塑性樹脂型内発泡成形用成形型。」（特許請求の範囲請求項１）
（２−２）　
「前記通気性ポーラス電鋳製ナカ型５は、電着金属として、たとえばニッケルなどの金属を用い、該電着金属を電鋳することによってえられる金型である。　
かかる通気性ポーラス電鋳製ナカ型５に形成された通気孔は、蒸気が通過しうる大きさ以上であることが必要であるが、えられる型内発泡成形体の表面に転写されるので、通常の蒸気孔のように見苦しい形跡を残さないようにするために、該通気孔の直径は　１５０μｍ程度以下であることが好ましい。」（段落【００２２】）
（２−３）　
「前記通気性ポーラス電鋳製ナカ型の形状は、目的とする型内発泡成形体の形状に応じて適宜調整すればよい。図１においては、・・・（中略）・・・置物などとして用いられる岩石形状に対応した形状であり、また図２においては、・・・（中略）・・・岩石そのものの形状に対応した形状であるが、本発明は、かかる通気性ポーラス電鋳製ナカ型の形状によって限定されるものではなく、かかる形状以外にも、たとえば各種緩衝材、内装材、断熱材などに応じた形状などがあげられる。・・・（中略）・・・前記通気性ポーラス電鋳製ナカ型５の厚さは、とくに限定がなく、図１に示されるように、厚肉のものを用いることができるほか、たとえば数10μｍ以上のシート状のものを用いることができる。なお、その厚さが小さいたとえばシート状のものを用いるばあいには、その形状が変化するのを防止するために、従来のナカ型をそのまま用い、そのナカ型上に前記通気性ポーラス電鋳製ナカ型を配設してもよい。」（段落【００２５】〜【００２６】）
（２−４）　
「本発明の熱可塑性樹脂型内発泡成形用成形型に用いられる熱可塑性樹脂予備発泡粒子を構成する熱可塑性樹脂としては、たとえばプロピレンホモポリマー、エチレンホモポリマー、・・・（中略）・・・；ポリスチレン、・・・（中略）・・・などがあげられるが、本発明はかかる例示のみに限定されるものではない。」（段落【００２９】）
（２−５）　
「前記熱可塑性樹脂予備発泡粒子を成形室内に充填したのち、蒸気導入口７、８から蒸気を供給し、該予備発泡粒子がたがいに融着する温度に加熱する。・・・（中略）・・・前記予備発泡粒子の加熱後、予備発泡粒子に蒸気による熱を充分に伝達するために、その状態を保持することが好ましいが、・・・（中略）・・・、成形の際に収縮が発生しない範囲内で該時間を適宜設定することが好ましい。・・・（中略）・・・つぎに成形型を型開きすることにより、型内発泡成形体がえられる。」（段落【００３２】〜【００３４】）
（２−６）　
「実施例１　
成形型として、図１に示される構成を有するものを用いた。　
・・・（中略）・・・　
熱可塑性樹脂予備発泡粒子として、・・・（中略）・・・を用い、これを第１成形型１に設けられたフィーダー３を介して第１成形型１と第２成形型２とを型締めして構成された成形型の成形室４内に充填した。」（段落【００３８】〜【００４０】）
（２−７）　
「実施例２
　成形型として、図２に示される構成を有するものを用いたほかは、実施例１と同様にして型内発泡成形体をえた。」（段落【００４４】）
（２−８）
「本発明の熱可塑性樹脂型内発泡成形用成形型は、えられる型内発泡成形体に、外観を悪化させる蒸気孔跡を残すことがなく、しかも複雑な曲面や立体形状を与えることができるという効果を奏する。」（段落【００４６】）　
　　
（３）対比・判断　
　引用刊行物には、型内発泡成形用成形型に関する事項に加えて、上記（２−５）等に該型内発泡成形用成形型を使用して成形する方法についての事項も実質的に記載されているものと認められる。
　したがって、引用刊行物には、上記（２−１）ないし（２−８）に記載の事項を総合すると、次の発明（以下、「刊行物発明」という。）が記載されているものと認められる。
　　
「熱可塑性樹脂予備発泡粒子を用い、各種緩衝材、内装材、断熱材などに応じた形状を有する通気性ポーラス電鋳製ナカ型５及び１３が、それぞれ配設された第１成形型１及び第２成形型２により型内発泡成形体を得る方法であって、上記第１成形型１及び第２成形型２の内面には、それぞれ上記通気性ポーラス電鋳製ナカ型５及び１３が、嵌合状態で配設されており、上記型内発泡成形体に、外観を悪化させる蒸気孔跡を残すことがなく、その外観が美麗な型内発泡成形体を得る方法。」
　　　
　そこで、本願発明と刊行物発明とを比較すると、後者が、「熱可塑性樹脂予備発泡粒子を用い」、「第１成形型１及び第２成形型２により型内発泡成形体を得る方法」であることは、後者の方法もビーズ成形用金型により成形するものといえ、後者の「第１成形型１及び第２成形型２」は、前者の「ビーズ成形用金型（４０）における分割金型（５０，６０）」に相当するものといえる。
　そして、前者の「サンバイザコア（２０）」と、後者の「型内発泡成形体」は、「成形体」という概念で共通し、その限りにおいて、後者の「各種緩衝材、内装材、断熱材などに応じた形状を有する通気性ポーラス電鋳製ナカ型５及び１３が、それぞれ配設された第１成形型１及び第２成形型２により型内発泡成形体を得る方法」は、前者の「所要形状に成形する」成形体の「成形方法」に相当するといえるとともに、後者の「上記型内発泡成形体に、外観を悪化させる蒸気孔跡を残すことがな」いということは、前者の成形体の「表面にスチーム孔の痕跡が残ら」ないということに相当するといえる。
　また、その機能及び作用からみて、後者の「各種緩衝材、内装材、断熱材などに応じた形状を有する」ことは、前者の「製品表面を画成する」ことに相当するといえる。
　さらに、後者の「通気性ポーラス電鋳製ナカ型５及び１３」は、通気性金属により形成され、型板としての形状を有するものであることは明らかであるから、後者の「通気性ポーラス電鋳製ナカ型５及び１３」は、前者の「通気性金属により形成されている」「キャビティ形成用型板」に相当するといえる。
　したがって、両者は、 
「成形体をビーズ成形用金型により所要形状に成形する成形体の成形方法において、前記ビーズ成形用金型における分割金型には、成形体の製品表面を画成するキャビティ形成用型板が設けられ、このキャビティ形成用型板は、通気性金属により形成されていることにより、成形体の表面にスチーム孔の痕跡が残らない成形体の成形方法。」 
で一致し、次の点で相違する。
　　
【相違点１】：
　成形材に関して、本願発明では、「サンバイザ表皮により被包されるサンバイザコア」であるのに対して、刊行物発明では、各種緩衝剤、内装材、断熱材などの型内発泡体である点。
【相違点２】：
　本願発明では、「サンバイザコア」の「平滑表面を強調」でき、「サンバイザ」の「手触り感を向上させた」ものであるのに対して、刊行物発明では、そうではない点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
　相違点１について
　サンバイザの芯材を型内発泡成形すること、および、サンバイザのパッド材或いは芯材を表皮により被包してサンバイザとすることは、ともに、特開平９−１９３６５８号公報の段落【００１５】，【００２０】，図１、特開平１０−６７２３０号公報の段落【０００９】，図１１、特開平１０−６７６８号公報の段落【００１７】，【００１８】，図２に記載されているように周知の技術であり、サンバイザは、刊行物発明における型内発泡体の例としての内装材に含まれる製品であるから、刊行物発明の成形方法に上記周知の技術を適用して成形の対象をサンバイザ表皮により被包されるサンバイザコアとすることは、当業者において格別、困難なこととはいえない。
　相違点２について
　刊行物発明は、型内発泡成形体に、外観を悪化させる蒸気孔跡を残すことがなく、その外観が美麗な型内発泡成形体を得る方法であるから、相違点１について検討したようなサンバイザコアに適用した場合には、スチーム孔に基づく傷跡が残らない分、得られるサンバイザコアの表面が平滑になり、かつ表皮で被包したサンバイザも、表面に好ましくない傷が現れず、手触りの良いものであることは当然といえる。
　してみると、相違点２に係る本願発明の発明特定事項は、相違点１について検討したような刊行物発明に上記周知の技術を適用した方法では、当然に内在する事項といえるから、相違点２に係る本願発明の発明特定事項は、当業者が、刊行物発明に上記周知の技術を適用することにより容易になし得ることといえる。
　
　また、本願発明が奏する作用効果も、刊行物発明並びに上記周知の技術から、当業者が容易に予測しうる範囲のものである。
　したがって、本願発明は、刊行物発明及び上記周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
 　　　　　　 
（４）むすび 
　上記したとおり、本願発明は、刊行物発明及び上記周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　よって、結論のとおり審決する。