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　平成１０年特許願第１４９４４６号「ＬＥＤプリントヘッド」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年１２月　７日出願公開、特開平１１−３３４１４７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１０年５月２９日の出願であるが、平成１５年６月３０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し同年８月６日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものであって、本願の請求項１乃至４に係る発明は、出願当初の明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲に記載された次のとおりのものであると認める。
「【請求項１】　複数の発光ドットを整列配置したＬＥＤアレイとそれを駆動するためのＬＥＤ駆動用素子を各々複数備え、前記複数のＬＥＤアレイと前記複数のＬＥＤ駆動用素子を互いに平行な状態を保って主走査方向に配列したＬＥＤプリントヘッドにおいて、前記ＬＥＤ駆動用素子の列の両側に、前記ＬＥＤアレイの列を配置し、ＬＥＤ駆動用素子は、その両側に位置するＬＥＤアレイを駆動する構成としたことを特徴とするＬＥＤプリントヘッド。
【請求項２】　（記載を省略）
【請求項３】　ＬＥＤ駆動用素子の両側に配置したＬＥＤアレイの列を、副走査方向において、一方の列の発光ドットが他方の列の発光ドットの中間に位置するように配置したことを特徴とする請求項１記載のＬＥＤプリントヘッド。（以下、この発明を「本願発明」という。）
【請求項４】　（記載を省略）」
　
２．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前である平成７年１月２０日に頒布された特開平７−１７０７２号公報（以下、「引用例１」という。）には、次の事項が記載されている。
ア．「【請求項１】　一列または複数列に配列された複数の画像処理素子と、　長手方向の長辺が前記複数の画像処理素子の列に対して平行になるように配置され、少なくとも該長手方向の長辺 2辺に複数の出力パッドが列設され、該出力パッドのうち一方の長辺に配列された出力パッドと他方の長辺に配列された出力パッドとが 1パッドごとあるいは複数パッドごとに規則性を保って交互に前記複数の画像処理素子の配列順に対して順番に該画像処理素子の一つ一つに接続され、外部から入力されたシリアルな画像データを、前記複数の画像処理素子が前記シリアルな画像データに基づいたシリアルな順序で駆動されるような順列のパラレル信号に変換し前記各出力パッドの一つ一つからパラレルに出力するドライバ回路とを具備することを特徴とする画像処理装置の実装回路。」（【特許請求の範囲】）
イ．「そのような画像処理装置の一例として、例えば一般的なサーマルプリントヘッドについて述べると、画像処理素子として発熱抵抗素子がインラインにアレイ状に配列され、それらの各発熱抵抗素子から接続用配線および入力パッドが平行に素子数と同数だけ引き出され、その入力パッドの一つ一つににドライバＩＣの出力パッドが一つずつ対応して接続される構造に形成されている。・・・このときドライバＩＣは、装置の小型化を実現するために発熱抵抗素子が形成された基板の周辺部等に実装することが望ましい。」（【0003】）
ウ．「図３に示すようなドライバＩＣ３０１の出力パッドの配置では、一方の長辺３０２にほとんど全ての出力パッドが集中して形成されているために、この部分での出力パッド３０５などのパターン密度が他方の長辺３０３側に形成されたロジック信号配線接続用パッド３０６等のパターン密度と比べて極めて高密度となってしまう。また逆に言えば、この長辺３０３側のパターン密度（配線密度）が低くなり、ドライバＩＣ３０１やそれが実装される基板の有効には用いられていない無駄な面積が多くなる。その結果、実装密度の向上が阻まれて高密度実装や多ピン（多画素数）化が困難になるという問題がある。また、上記のように一方の長辺３０２側に高密度に出力パッド３０５が集中しているため、ＩＣの製造プロセスに関しても、出力パッド３０５のワイヤボンディングや、ＩＣの導通・機能検査の際の検査用プローブのコンタクトなどが極めて困難なものとなり、ドライバＩＣ３０５やそれを用いた画像処理装置にその完成後に欠陥や不良などが発生し信頼性が低下するという問題がある。さらには、実装密度をその従来の限度以内に維持しながらも必要な出力パッド数（出力ピンアウト数）を確保するためには、ドライバＩＣの形状をさらに横長に形成しなければならないが、そのような横長なＩＣの製造は、従来から主流に用いられる円形のウェハから製造する場合には収率が低いものとなり製造効率的にも低効率なものとなるという問題もある。」（【0006】）
エ．「本発明の画像処理装置の実装回路においては、ドライバＩＣをその長手方向が画像処理素子列に対して平行になるように、いわゆる横置きに配置しているので、画像処理素子列に対して直交方向の実装回路の幅を小型化することができる。
　しかも長手方向の長辺 2辺ともに出力パッドまたは入力パッドのような接続パッドを列設しているので、ドライバＩＣの長辺 2辺ともに接続パッドの配置に有効に用いることができる。その結果、接続パッドを 1長辺だけに集中させる必要がなくなるので実装構造上での高密度化への阻害要因が解消され、１ドライバＩＣ内に形成できる接続パッド数（出力または入力ピンアウト数）つまりドライバ素子数をさらに多くしてドライバＩＣをさらに高密度化することができる。
　このとき、ドライバＩＣの接続パッドと画像処理素子との接続配線は、一方の長辺に配列された出力パッドと他方の長辺に配列された出力パッドとが 1パッドごとあるいは複数パッドごとに規則性を保って交互に前記複数の画像処理素子の配列順に対して順番に該画像処理素子の一つ一つに接続されるように配線されているので、接続配線を短くかつドライバＩＣ下の基板領域にも形成することができ、小さな基板面積を有効に利用することができ、また製造プロセスの上でも困難さを増すことなく高密度な配線が可能となる。」（【0018】〜【0020】）
オ．「一般的な長辺 2辺ともに接続パッドが配置されたドライバＩＣでは、接続パッドの配列順にしたがって画像データが処理されるので、本発明のような一方の長辺に配列された出力パッドと他方の長辺に配列された出力パッドとが 1パッドごとあるいは複数パッドごとに規則性を保って交互に前記複数の画像処理素子の配列順に対して順番に該画像処理素子の一つ一つに接続されるように配線されている場合には、画像データの時系列的な処理順序が狂ってしまう。例えば偶数番目の画素には一方の長辺上の接続パッドの画像データが接続され、奇数番目の画素には他方の長辺上の接続パッドの画像データが接続されて、画像処理素子の 1画素おきに時系列的に分断されたような画像処理が実行されてしまうことになる。そこで、本発明においては、ドライバＩＣとして、外部から入力されたシリアルな画像データを、前記複数の画像処理素子が前記シリアルな画像データに基づいたシリアルな順序で駆動されるような順列のパラレル信号に変換して前記各出力パッドの一つ一つからパラレルに出力するドライバ回路を用いる。あるいは画像処理素子の一つ一つが外部からパラレルに読み取った画像データを、前記複数の画像処理素子の順列に基づいた時系列的順序のシリアルな画像データに変換するドライバ回路を用いるのである。」（【0021】）
カ．「図１は本発明に係る第１の実施例の画像処理装置の実装回路を示す図である。この画像処理装置の実装回路は、一列に列設された複数の画像処理素子としての発熱抵抗素子１と、長手方向が前記の複数の発熱抵抗素子１の列に対してほぼ平行になるように配置され、その長手方向の 2つの長辺それぞれに複数の出力パッド２ａ、２ｂが各々列設され、この出力パッド２ａ、２ｂのうち一方の長辺３側に配列された出力パッド２ａと他方の長辺４側に配列された出力パッド２ｂとが 1パッドごとに規則性を保って交互に前記の複数の発熱抵抗素子１の配列順に対して順番に一つ一つ接続されたドライバＩＣ５と、前記の発熱抵抗素子１から引き出されて端部に接続パッド６ａ、６ｂが配設された引き出し（接続）配線７ａ、７ｂとから、その主要部が構成されている。・・・またドライバＩＣ５の出力パッド２ａ、２ｂと前記の接続パッド６ａ、６ｂとの接続には一般的なＡｕワイヤからなるボンディングワイヤ９ａ、９ｂが用いれる。」（【0023】〜【0025】）
キ．「このように、本発明に係る画像処理装置の実装回路においては、ドライバＩＣ５をその長手方向の長辺３、４が画像処理素子１の列に対して平行になるように、いわゆる横置きに配置しているので、画像処理素子１の列に対して直交方向の実装回路の幅を小型化することができる。しかも長手方向の長辺３、４の 2辺ともに出力パッド２ａ、２ｂを列設しているので、ドライバＩＣ５の長辺３、４の 2辺を、ともに出力パッドを配置するために有効に用いることができる。その結果、出力パッド２ａ、２ｂを従来のような 1長辺だけに集中させる必要がなくなるので、実装構造上での高密度化への阻害要因が解消され、 1ドライバＩＣ５内に形成できる出力パッド数（または入力パッド数）つまりドライバ素子数をさらに多くして、ドライバＩＣ５をさらに高密度化することができ、また実装回路の小型化を図ることができる。
　特に本実施例のようにドライバＩＣ５の長辺３、４の両辺ともに同数の出力パッドを配設した場合には、長辺３、４の両辺の出力パッド２ａ、２ｂとも同じピッチで同じ寸法に形成することができ、またその引き出し（接続）配線７ａ、７ｂもほぼ均一なピッチおよび長短の差の少ない配線長の繰り返しパターンに形成できるので、製造プロセスの上でも困難さを増すことなく実用上極めて短かい配線距離の高密度な配線が可能となり、小さな基板面積を有効に利用することができる。」（【0027】〜【0028】）
ク．「なお、以上の実施例では、説明を具体的かつ簡潔なものにするために、画像処理装置としてサーマルプリントヘッドを一例として掲げ、これに本発明を適用した場合について説明したが、本発明の適用はこれのみには限定されないことは言うまでもない。この他にも、画像処理素子がインライン状に配列されたような構造の画像処理装置であれば、例えばＥＬ（ELECTRO-LUMINESSENT）発光素子などを用いた画像記録装置や、・・・などにも本発明を適用することができる。」（【0031】）
　摘記ア〜クの記載及び引用例１の明細書及び図面全体から、引用例１には、「一列に配列された、インライン状からなる複数の画像処理素子の列と、該画像処理素子を駆動させるドライバＩＣとを備えた画像処理装置において、該ドライバＩＣの長手方向の長辺２辺には複数の接続パッドが列設され、一方の長辺側の接続パッドから偶数番目の画素に対応するデータが、他方の長辺側の接続パッドから奇数番目の画素に対応するデータが出力されるように、前記接続パッドと複数の画像処理素子とが接続してなり、かつ前記ドライバＩＣの長手方向の長辺が前記複数の画像処理素子の列に対して平行になるように配置されてなる画像処理装置。」（以下、「引用発明１」という。）が開示されている。
　また、同じく原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前である昭和６３年１１月１６日に頒布された特開昭６３−２７８８６０号公報（以下、「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。
ケ．「この発明は、直線状に配列された発光素子アレイ、光シャッタアレイ或いはサーマルヘッド等の記録素子アレイを有するノンインパクトプリンタ記録ヘッドの駆動制御回路に関する。」（第１頁右下欄第８行〜同第１１行）
コ．「従来、ゼログラフィを用いた光プリンタ等の記録ヘッドとして発光ダイオード（ＬＥＤ）等の発光素子アレイ或いは液晶等の光シャッタ素子アレイのような記録素子アレイが用いられている。」（第１頁右下欄第１３行〜同第１６行）
サ．「この記録ヘッドには、・・・記録素子アレイを・・・第２図（Ｂ）に示すような、各素子の大きさ、印字分解能等の制約から複数列を一定間隔で整列配置した構成のものとがある。これら図において、１１〜１６及び２１〜２９は個々の記録素子を示し、それぞれ配列ピッチ従って印字分解能を決定する印字ドツト間隔をＰとしている。また、第２図（Ｂ）において、Ａ列の各記録素子２１，２３，２５，２７，２９間の中間位置にＢ列の各記録素子２２，２４，２６，２８が位置する関係となるように、しかも、互いに間隔Ｐ’で二列に配列されている。このため、駆動時には、ある１ドットラインの印字データに対して先ずＡ列の印字を行い、次に、感光体が矢印Ｘ方向に距離Ｐ’（２ドットラインに相当する。）だけ移動するのを待ってＢ列の印字を行っている。このように、Ａ及びＢ列の印字に時間差をもたせて印字を行っているが、この二列の記録素子アレイによって１ドットラインの印字が行われるため、実質的には印字ドツト間隔はＰ／２となり、一列の場合よりも印字分解能が２倍に向上する。尚、各記録素子を正方形とし、その幅をＷ（＝Ｐ／２）とする。
　このような記録ヘッドを駆動するため、通常は駆動制御回路を設け、外部から入力される印字データの書込み動作と、この印字データと開連する記録素子の印字駆動動作とを平行して行っている。」（第１頁右下欄下から２行〜第２頁右上欄第６行）
シ．「実施例では記録素子アレイが２ドットライン間隔で整列配置構成されている２列型記録ヘッド駆動制御回路の場合も場合につき説明したが、リードセクタカウンタの個数及びそのカウント数を変更することによってこの発明を１列型はもとより３列以上の多数列型の記録ヘッドに適用させることが出来る。
　また、この発明を適用する記録ヘッドの感光体移動方向の記録素子間隔Ｐ’と幅Ｗとの関係はＰ’がＷの整数倍となる関係にあれば良いので２倍でなくても良い。」（第７頁左上欄第３行〜同第１４行）
ス．「この発明は光プリンタの記録ヘッドはもとより、サーマルヘッドの駆動制御回路にも適用して好適である。」（第７頁左下欄第３行〜同第６行）
セ．図２（Ｂ）から、副走査方向にＡ列及びＢ列の二列に配列された、直線状の記録素子アレイを有する記録ヘッドにおいて、Ａ列及びＢ列の各々の記録素子アレイが平行に配列されていること、及び各々の記録素子アレイを構成する記録素子同士はほとんど重ならないように配置されていることが看取できる。
　
３．対比
　本願発明と引用発明１とを比較する。
（１）本願発明の「発光ドット」と引用発明１の「画像処理素子」とは記録素子である点で一致する。
（２）引用発明１の「ドライバＩＣ」は、本願発明の「駆動用素子」に相当する。
（３）引用発明１の「画像処理装置」は上記摘記イ及びクから、サーマルヘッド等の記録ヘッドであることが把握できるから、本願発明の「ＬＥＤプリントヘッド」とは記録ヘッドである点で一致する。
（４）引用発明１では「該ドライバＩＣの長手方向の長辺２辺には複数の接続パッドが列設され」て、「前記接続パッドと複数の画像処理素子とが接続してなり」、かつ「前記ドライバＩＣの長手方向の長辺が前記複数の画像処理素子の列に対して平行になるように配置され」ていることから、画像処理素子の列とドライバＩＣとは長手方向に平行になっているものであり、本願発明の「複数のＬＥＤアレイと複数のＬＥＤ駆動用素子と平行な状態を保って主走査方向に配列した」ものとは、記録素子の列と駆動用素子とが主走査方向に平行に配置する点で一致する。
（５）引用発明１ではドライバＩＣの「一方の長辺側の接続パッドから偶数番目の画素に対応するデータが、他方の長辺側の接続パッドから奇数番目の画素に対応するデータが出力されるように」、接続パッドと複数の画像処理素子とが接続されてなるものであって、本願発明では「前記ＬＥＤ駆動用素子の列の両側に、前記ＬＥＤアレイの列を配置し、ＬＥＤ駆動用素子は、その両側に位置するＬＥＤアレイを駆動する」ものであるから、両者は駆動用素子から２つに分けて出力されたデータにより複数の記録素子を駆動させたものである点で一致する。
（６）駆動用素子が記録素子を駆動することは技術常識である。
　したがって、両者は、
　「複数の記録素子を整列配置した記録素子の列と駆動用素子を備え、前記複数の記録素子の列と平行な状態を保って主走査方向に配置し、２つに分けて出力されたデータにより前記複数の記録素子の列を駆動する前記駆動用素子を備えた記録ヘッド。」
である点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点１］
　本願発明がＬＥＤを記録素子とした「ＬＥＤプリンタヘッド」に係る発明であるのに対し、引用発明１ではそのような特定がなされていない記録ヘッドである点。
［相違点２］
　本願発明が複数の記録素子を整列配置した記録素子アレイとそれを駆動するための駆動用素子を各々複数備えたものであるのに対し、引用発明１では複数の記録素子を整列配置した記録素子の列と駆動用素子を備えたものである点。
［相違点３］
　本願発明では「ＬＥＤ駆動用素子の列の両側に、ＬＥＤアレイの列を配置し」てなる構成であるのに対し、引用発明１では一列に配列された記録素子の列と駆動用素子が平行に配置される構成である点。
［相違点４］
　本願発明が「ＬＥＤ駆動用素子の両側に配置したＬＥＤアレイの列を、副走査方向において、一方の列の発光ドットが他方の列の発光ドットの中間に位置するように配置した」ものであるのに対し、引用発明１がそのような構成を有するものでない点。
　
４．判断
［相違点１］について
　引用例１の摘記クによれば、インライン状に配列される構造の画像処理装置（記録ヘッド）であれば画像処理素子（記録素子）として発熱抵抗素子やＥＬ発光素子にも適用可能であることが明らかであること、そして引用例１記載のような画像処理素子（記録素子）の駆動に寄与するドライバＩＣ（駆動用素子）がＬＥＤ等の発光素子アレイやサーマルヘッド等の直線状に配列された記録素子アレイを有する記録ヘッドに適用可能であることが引用例１出願当時には公知又は周知であったことから（例えば、引用例２摘記ケ，コ，ス等）、ＬＥＤを画像処理素子（記録素子）とした記録ヘッドであるＬＥＤプリントヘッドを採用するに際し、これを阻害する格別の要因はない。
　したがって、引用発明１に引用例２記載の技術的事項を適用して、本願発明の技術的事項であるＬＥＤを記録素子としたＬＥＤプリントヘッドを用いることは当業者が適宜なし得る設計事項である。
［相違点２］について
　引用発明１において、ＬＥＤを記録素子としたＬＥＤプリントヘッドを用いることは上記「［相違点１］について」の項で検討済みである。
　そして、本願出願当時、複数の発光ドットを整列配置したＬＥＤアレイとそれを駆動するためのＬＥＤ用駆動用素子を各々複数備えたＬＥＤプリントヘッドは周知技術である（原査定で引用された、実願平２−１２２３１９号（実開平４−７９４５４号）のマイクロフィルム、実願平４−３２２５２号（実開平５−８８９５１号）のＣＤ−ＲＯＭ等参照）。
　したがって、相違点２に係る本願発明の技術的事項は、引用発明１及び周知技術に基づいて当業者が容易になし得ることである。
［相違点３］について
　引用発明１において、ＬＥＤを記録素子としたＬＥＤプリントヘッドを用いること、複数の発光ドットを整列配置したＬＥＤアレイとそれを駆動するためのＬＥＤ用駆動用素子を各々複数備えたＬＥＤプリントヘッドであることは上記「［相違点１］について」、「［相違点２］について」の項でそれぞれ検討済みである。
　引用例１では、駆動用素子の長手方向の各々の長辺から偶数番目の画素に対応するデータと奇数番目の画素に対応するデータとが分かれて出力されているにもかかわらず、接続配線を用いて駆動用素子が一列の記録素子アレイを駆動している。
　その場合、駆動用素子の一方の長辺側は短い接続配線で済むのに対し、他方の長辺側はかなり長い接続配線が強いられるものであるところ、長い接続配線は製造プロセスの困難性や製造後の記録ヘッドの信頼性において好ましいことではないから、できれば短い接続配線で済む配置を採用したいと講ずるのが当業者の常である。
　また、引用例２の摘記サ、シ及びセによれば、高密度化のために二列のＬＥＤアレイを各々の発光素子が千鳥状に配置する場合、記録素子を一辺の幅がＷである正方形だと仮定すると、記録素子アレイ同士の間隔Ｐ’はＷの整数倍となる関係にあれば良いことが開示されている。これは、言い方を変えれば、間隔Ｐ’がＷの整数倍である関係を満足する限りにおいては記録素子アレイ同士をある程度なら離しても画像記録に際して影響しないことを意味することである。
　してみれば、通常一列で使用されるサーマルヘッドに対し、ＬＥＤプリントヘッドでは記録素子アレイを二列用いたり、高密度化のためにその二列の記録素子アレイを各々の発光素子が千鳥状になるように配置してみたり、また特定の条件下ではその二列の記録素子アレイをある程度の間隔ならば離すこともできるといったように、二列の記録素子アレイの配置の仕方には相応の自由度を持つもつのであるといえる。
　そうしてみると、製造プロセスの困難性や製造後の記録ヘッドの信頼性といった問題を解決すべく接続配線を短くすることとＬＥＤプリントヘッド特有ともいえる二列の記録素子アレイの配置の仕方における自由度とを考慮すれば、引用発明１の駆動用素子の２長辺に設けられた各々の接続パッドに二列の記録素子アレイを接続させつつも接続配線を短くする配置、すなわち、引用発明１の駆動用素子を引用例２記載の間隔Ｐ’に設置する配置（「ＬＥＤ駆動用素子の列の両側に、ＬＥＤアレイの列を配置」する構成）に思い至ることは当業者であれば自然なことである。
　したがって、相違点３に係る本願発明の技術的事項は、引用発明１及び引用例２記載の技術的事項に基づいて当業者が容易になし得ることである。
［相違点４］について
　引用例１では、駆動用素子の長手方向の各々の長辺から偶数番目の画素に対応するデータと奇数番目の画素に対応するデータとが別々に出力されて一列の記録素子アレイを駆動しているものであった。
　ここで、「［相違点３］について」において判断したように、引用発明１の駆動用素子の２長辺に設けられた各々の接続パッドに二列の記録素子アレイを接続させつつも接続配線を短くする配置を採用する場合に適合させれば、一列に折り畳まれていた記録素子アレイが奇数番目に対応する記録素子を備えた記録素子アレイ及び偶数番目に対応する記録素子を備えた記録素子アレイの二列の記録素子アレイを有する形態になる。
　そうすると、二列の記録素子アレイの主走査方向では、奇数番目に対応する記録素子アレイの記録素子が偶数番目に対応する記録素子アレイの記録素子の中間に位置する構成にならざるを得ないものである。
　これを記録位置で見れば、一方の記録位置は他方の記録位置の中間となり、記録素子がＬＥＤであれば、相違点４に係る本願発明の技術的事項となるのは必然である。
　したがって、引用発明１及び引用例２に記載された事項から相違点４に係る本願発明の技術的事項とすることは当業者が適宜なし得ることである。
　また、本願発明による作用効果も、引用発明１、引用例２記載の技術的事項及び周知技術から当業者が容易に予測できる範囲内のものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明１、引用例２記載の技術的事項及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そして、本願発明が特許を受けることができない以上、本願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶を免れない。
　よって、結論のとおり審決する。