【事件の表示】
　特願２０００−４０４３２０「廃棄合成樹脂の減容装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　７月　２日出願公開、特開２００２−１８７１２９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１２年１２月１８日の出願であって、平成１５年３月７日付で拒絶査定がされ、これに対し、同年４月１１日付で拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同日付で手続補正がなされたものである。
　
２．平成１５年４月１１日付の手続補正についての補正却下の決定
　［補正却下の決定の結論］
　　平成１５年４月１１日付の手続補正を却下する。
　［理由］
　（１）補正後の本願発明
　本件補正は、特許請求の範囲の請求項１の
　「下記の構成を有する廃棄合成樹脂の減容装置。
（ａ）　減容装置は、シリンダー（１）を備えている。
（ｂ）　シリンダー（１）は、供給口シリンダー（１Ｃ）と、押し込みシリンダー（１Ｂ）と、減容シリンダー（１Ａ）とで構成されている。
（ｃ）　供給口シリンダー（１Ｃ）には、クラッシャー溝（１１）を有する、クラッシャーロール（１０）が内蔵されている。
（ｄ）　供給口シリンダー（１Ｃ）には、押し込みシリンダー（１Ｂ）が連結されている。
（ｅ）　供給口シリンダー（１Ｃ）と押し込みシリンダー（１Ｂ）には、供給された廃棄合成樹脂を減容シリンダー（１Ａ）に移送するスクリュー軸（５）が内蔵されている。
（ｆ）　クラッシャーロール（１０）とスクリュー軸（５）は、喰い合歯車（１２Ａ）（１２Ｂ）で相対する方向に回転させる駆動部（４）を備えている。
（ｇ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）の先端に減容シリンダー（１Ａ）が連結されている。
（ｈ）　減容シリンダー（１Ａ）には、開口端に向かって断面積が大きくなるテーパー状の発熱減容開口（７）が開口されている。
（ｉ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）の内面には、発熱減容溝（１４Ａ）、減容シリンダー（１Ａ）には、発熱減容溝（１４Ｂ）を、それぞれ有している。
（ｊ）　スクリュー軸（５）の先端部の駆動軸（２）にテーパー軸（６）を差込連結されスクリュー軸（５）と共に回転し発熱減容開口（７）の内部に発熱減容隙間が出来るように配設されている。
（ｋ）　テーパー軸（６）は、発熱減容開口（７）の内面との間に発熱減容隙間が出来るように、廃棄合成樹脂の押し出し方向に向かって次第に太くなる円錐状をしている。
（ｌ）　テーパー軸（６）の外周には、複数の凸状（１３）が設けられている。
（ｎ）　テーパー軸（６）は前後推進装置（１５）を備えた支持部材（３）に支持されている。
（ｍ）　支持されたテーパー軸（６）は、スクリュー軸（５）の先端部の駆動軸（２）と連結し、減容シリンダー（１Ａ）の胴内を、前後の移動と回転が出来、発熱減容開口（７）との隙間が調整されるように構成されている。」
を、
　「下記の構成を有する廃棄合成樹脂の減容装置。
（ａ）　減容装置は、シリンダー（１）を備えている。
（ｂ）　シリンダー（１）は、供給口シリンダー（１Ｃ）、押し込みシリンダー（１Ｂ）と、減容シリンダー（１Ａ）とで構成されている。
（ｃ）　供給口シリンダー（１Ｃ）には、クラッシャー溝（１１）を有する、クラッシャーロール（１０）が内蔵されている。
（ｄ）　供給口シリンダー（１Ｃ）には、押し込みシリンダー（１Ｂ）が連結されている。
（ｅ）　供給口シリンダー（１Ｃ）と押し込みシリンダー（１Ｂ）には、供給された廃棄合成樹脂を減容シリンダー（１Ａ）に移送するスクリュー軸（５）が内蔵されている。
（ｆ）　スクリュー軸（５）には、押し込み部、径（Ｎ）長さ（Ｓ）加圧部、径（Ｋ）長さ（Ｌ）と、駆動軸（２）がある。
（ｇ）　クラッシャーロール（１０）とスクリュー軸（５）は、喰い合歯車（１２Ａ）（１２Ｂ）で相対する方向に回転させる駆動部（４）を備えている。
（ｈ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）に減容シリンダー（１Ａ）が連結されている。
（ｉ）　減容シリンダー（１Ａ）には、開口端に向かって断面積が大きくなるテーパー状の発熱減容開口（７）が開口されている。
（ｊ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）の内面には、発熱減容溝（１４Ｂ）、減容シリンダー（１Ａ）には、発熱減容溝（１４Ａ）を、それぞれ有している。
（ｋ）　スクリュー軸（５）の先端部の駆動軸（２）にテーパー軸（６）を差込連結されスクリュー軸（５）と共に回転し発熱減容開口（７）の内部に混練発熱減容隙間が出来るように配設されている。
（ｌ）　テーパー軸（６）は、発熱減容開口（７）の内面との間に混練発熱減容隙間が出来るように、廃棄合成樹脂の押し出し方向に向かって次第に太くなる円錐状をしている。
（ｎ）　テーパー軸（６）の外周には、複数の凸状（１３）が設けられている。
（ｍ）　テーパー軸（６）は前後推進装置（１５）を備えた支持部材（３）に支持されている。
（ｏ）　支持されたテーパー軸（６）は、スクリュー軸（５）の先端部の駆動軸（２）と連結し、減容シリンダー（１Ａ）の胴内を、前後の移動と回転が出来、発熱減容開口（７）との隙間が調整されるように構成されている。」と補正するとともに、第９図及び第１０図を追加することを含むものである。
　上記補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「スクリュー軸（５）」について、「スクリュー軸（５）には、押し込み部、径（Ｎ）長さ（Ｓ）加圧部、径（Ｋ）長さ（Ｌ）と、駆動軸（２）がある」との限定を新たに付加するものである。
　そこで、本件補正の適否について以下に検討する。
　（２）本件補正に対する判断
　本願の出願当初の明細書の第３頁２９行から第４頁３行には、「（Ｃ）　減容シリンダー（１Ａ）には、ここに供給された合成樹脂を加熱減容するテーパー軸（６）が、前後推進装置（１５）を備えた支持部材（３）に支持されてスクリュー軸先端部の駆動軸（２）に連結同一回転をする状態で内蔵されている。」と、同第４頁１６〜１９行には、「シリンダー群の供給口シリンダー（１Ｃ）に投入された、廃棄合成樹脂は、クラッシャーロール（１０）と　スクリュー軸（５）のフイン（９）とに食い込まれ、破砕されてフイン（９）の谷間に押し込まれて、押し込みシリンダー（１Ｂ）、減容シリンダー（１Ａ）、へと圧送される。」と記載されるとともに、第１図から第３図には、スクリュー軸（５）のテーパー軸側に駆動軸（２）が、スクリュー軸（５）の周囲にフイン（９）が記載されているていることからみて、本願の出願当初の明細書又は図面には、スクリュー軸（５）は、先端部に駆動軸（２）を有するとともに、周囲にフイン（９）を有することが記載されていたものと認められる。
　しかし、本願の出願当初の明細書又は図面には、本件補正によって新たに付加された「押し込み部、径（Ｎ）長さ（Ｓ）加圧部、径（Ｋ）長さ（Ｌ）」について、スクリュー軸（５）に関するいずれの記載部分をみても、記載されていないし、示唆もされていない。
　したがって、本件補正において、スクリュー軸（５）に「押し込み部、径（Ｎ）長さ（Ｓ）加圧部、径（Ｋ）長さ（Ｌ）」を設定することは、本願の願書に最初に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものではないばかりか、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載された事項から自明のこととも認められない。
  （３）むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第３項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。　
　
３．本願発明について
　平成１５年４月１１日付の手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、出願当初の明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
　「 下記の構成を有する廃棄合成樹脂の減容装置。
（ａ）　減容装置は、シリンダー（１）を備えている。
（ｂ）　シリンダー（１）は、供給口シリンダー（１Ｃ）と、押し込みシリンダー（１Ｂ）と、減容シリンダー（１Ａ）とで構成されている。
（ｃ）　供給口シリンダー（１Ｃ）には、クラッシャー溝（１１）を有する、クラッシャーロール（１０）が内蔵されている。
（ｄ）　供給口シリンダー（１Ｃ）には、押し込みシリンダー（１Ｂ）が連結されている。
（ｅ）　供給口シリンダー（１Ｃ）と押し込みシリンダー（１Ｂ）には、供給された廃棄合成樹脂を減容シリンダー（１Ａ）に移送するスクリュー軸（５）が内蔵されている。
（ｆ）　クラッシャーロール（１０）とスクリュー軸（５）は、喰い合歯車（１２Ａ）（１２Ｂ）で相対する方向に回転させる駆動部（４）を備えている。
（ｇ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）の先端に減容シリンダー（１Ａ）が連結されている。
（ｈ）　減容シリンダー（１Ａ）には、開口端に向かって断面積が大きくなるテーパー状の発熱減容開口（７）が開口されている。
（ｉ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）の内面には、発熱減容溝（１４Ａ）、減容シリンダー（１Ａ）には、発熱減容溝（１４Ｂ）を、それぞれ有している。
（ｊ）　スクリュー軸（５）の先端部の駆動軸（２）にテーパー軸（６）を差込連結されスクリュー軸（５）と共に回転し発熱減容開口（７）の内部に発熱減容隙間が出来るように配設されている。
（ｋ）　テーパー軸（６）は、発熱減容開口（７）の内面との間に発熱減容隙間が出来るように、廃棄合成樹脂の押し出し方向に向かって次第に太くなる円錐状をしている。
（ｌ）　テーパー軸（６）の外周には、複数の凸状（１３）が設けられている。
（ｎ）　テーパー軸（６）は前後推進装置（１５）を備えた支持部材（３）に支持されている。
（ｍ）　支持されたテーパー軸（６）は、スクリュー軸（５）の先端部の駆動軸（２）と連結し、減容シリンダー（１Ａ）の胴内を、前後の移動と回転が出来、発熱減容開口（７）との隙間が調整されるように構成されている。」
　なお、本願の請求項１の記載において、「（ｉ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）の内面には、発熱減容溝（１４Ａ）、減容シリンダー（１Ａ）には、発熱減容溝（１４Ｂ）を、それぞれ有している。」とあるのは、「発熱減容溝」の符号（１４Ａ）及び（１４Ｂ）が互いに逆の誤記であるので、「（ｉ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）の内面には、発熱減容溝（１４Ｂ）、減容シリンダー（１Ａ）には、発熱減容溝（１４Ａ）を、それぞれ有している。」と、正しく読み替えて、以下論じることとする。
  （１）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された本願の出願の日前に頒布された刊行物である特開平３−２７０９１１号公報（以下、「引用例１」という。）には、以下の事項が記載されている。
（ア）「下記の構成を有する廃棄合成樹脂の減容装置。
　（ａ）減容装置はシリンダー１を備えている。
　（ｂ）シリンダーは、押込シリンダー１Ｂと、減容シリンダー１Ａとを備えている。
　（ｃ）押込シリンダー１Ｂには、供給された廃棄合成樹脂を減容シリンダー１Ａに移送するスクリュウ軸５が内蔵されている。
　（ｄ）押込シリンダー１Ｂの先端に減容シリンダー１Ａが連結されている。
　（ｅ）減容シリンダー１Ａには、開口端に向かって断面積が大きくなるテーパー状の発熱減容開口７が開口されている。
　（ｆ）発熱減容開口７の内部には、テーパー軸６が配設されている。
　（ｇ）テーパー軸６は、発熱減容開口７の内面との間に加熱減容隙間ができるように、テーパー軸６は廃棄合成樹脂の押出方向に向かって次第に太くなるテーパー状をしている。
　（ｈ）テーパー軸６の外周には、軸方向に延長して複数の凸条１３が設けられている。
　（ｉ）凸条１３は、テーパー軸６の軸方向に対して、１〜１５度傾斜している。
　（ｊ）凸条１３は、テーパー軸６が回転して合成樹脂を押し出す方向に傾斜している。」（特許請求の範囲）
（イ）「第２図の概略断面図と、第３図の斜視図に示す廃棄合成樹脂の減容装置は、
　（１）　押込シリンダー１Ｂと減容シリンダー１Ａとからなるシリンダー１と、
　（２）　押込シリンダー１Ｂに配設されたスクリュウ軸５と、
　（３）　スクリュウ軸５の先端に連結されたテーパー軸６と、
　（４）　駆動軸２を回転させるモーター４とを備えている。」（第４頁右下欄１８行〜第５頁左上欄８行、括弧付き数字は、原文では丸付き数字）
（ウ）「発熱減容開口７の横断面図を第４図に示している。この図に示すように、発熱減容開口７には、複数条の溝１４を設けている。溝１４は、発熱減容開口７の内面に軸方向に延長して設けられている。溝１４は、発熱減容開口７の内面に、５〜５０条設けられる。溝１４の深さと幅とは１〜１０ｍｍの範囲に設計される。溝１４の断面形状は、第４図に示すように、横断面形状が半円状、あるいは、図示しないが、方形状、台形状とすることができる。このように、溝１４が設けられた発熱減容開口７は、廃棄合成樹脂のスリップを少なくして、効率よく自己発熱できる。」（第５頁右上欄５〜１６行）
（エ）「減容シリンダー１Ａの発熱減容開口７には、テーパー軸６が配設されている。テーパー軸６は、駆動軸２の先端に連結されて、駆動軸２で回転される。」（第５頁左下欄４〜７行）
（オ）「テーパー軸６は駆動軸２に対して直線状に連結されている。テーパー軸６は、駆動軸２に軸方向に移動できるように芯押台３に支承されている。テーパー軸６は、芯押台３と一緒に軸方向に移動する。従って、テーパー軸６は、芯押台３に、回転自在であるが、軸方向には移動しない状態で支承されている。テーパー軸６の先端に突出する軸が、ベアリングを介して芯押台３に支承されている。」（第６頁右上欄５〜１３行）
（カ）「芯押台３はテーパー軸６を軸方向に移動させて、テーパー軸６と減容シリンダー１Ａとの隙間を調整する。芯押台３をシリンダー１に接近させて、テーパー軸６を減容シリンダー１Ａに深く押し込むと、テーパー軸６と減容シリンダー１Ａとの隙間が狭くなる。反対に、芯押台３をシリンダー１から離すと、テーパー軸６と減容シリンダー１Ａとの隙間が広くなる。」（第６頁右上欄１７行〜同頁左下欄５行）
（キ）「減容シリンダー１Ａに押込シリンダ一部１Ｂが連結されている。押込シリンダ一部１Ｂは、上方に開口して、廃棄合成樹脂の供給口８が開口されている。押込シリンダ一部１Ｂの内部には、スクリュウ軸５とロータリーカッタ１０とが同一水平面内に並べて配列されている。」（第６頁右下欄１０〜１５行）
（ク）「スクリュウ軸５は、押込シリンダ一部１Ｂの内部に回転自在に配設されている。スクリュウ軸５は、モーター４で回転されて、供給口８から押込シリンダ一部１Ｂに送り込まれた廃棄合成樹脂を圧送する。」（第６頁右下欄１８〜第７頁左上欄３行）
（ケ）「スクリュウ軸５と平行に配列されたロータリーカッタ１０は、供給口８から供給された廃棄合成樹脂を、スクリュウ軸５とで小さく切断して、減容シリンダー１Ａに圧送する。従って、ロータリーカッタ１０の表面には縦に延長して、複数の凸条１１が設けられ、全体の形状がスプライン状に加工されている。凸条１１の先端縁、言い替えると、凸条１１の山部の頂上縁は、スクリュウ軸５のフィン９の先端縁に接触ないしは、極めて接近し、スクリュウ軸のフィン９とロータリーカッタの凸条１１とで廃棄合成樹脂を挟んで切断する。」（第７頁左上欄５〜１５行）
（コ）「ロータリーカッタ１０は、スクリュウ軸５とで挟んで廃棄合成樹脂を切断するように、スクリュウ軸５に対して反対に回転される。第２図に示す減容装置は、ロータリーカッタ１０とスクリュウ軸５とが歯車１２を介して互い反対に回転される。」（第７頁左上欄１９行〜同頁右上欄４行）
（サ）第３図（第８頁）には、「減容装置の斜視図」が図示され、そこには「押込シリンダー１Ｂの外形状について、減容シリンダー１Ａ寄りの部分は、円筒状に形成されているのに対して、モーター４寄りの部分は、上部に供給口８が設けられるとともに、下部が減容シリンダー１Ａ寄りの部分よりも幅広に形成されている。」ことが窺える。
　そして、前記記載事項（ア）〜（ケ）から引用例１に記載された事項を本願発明に則して整理すると、
「下記の構成を有する廃棄合成樹脂の減容装置。
　（ａ）減容装置はシリンダー１を備えている。
　（ｂ）シリンダー１は、押込シリンダー１Ｂと、減容シリンダー１Ａとを備えている。
　（ｃ）ロータリーカッタ１０の表面には縦に延長して、複数の凸条１１が設けられ、押込シリンダ一部１Ｂの内部には、スクリュウ軸５とロータリーカッタ１０とが同一水平面内に並べて配列されている。
　（ｅ）押込シリンダー１Ｂには、供給された廃棄合成樹脂を減容シリンダー１Ａに移送するスクリュウ軸５が内蔵されている。
　（ｆ）スクリュウ軸５は、モーター４で回転されて、ロータリーカッタ１０とスクリュウ軸５とが歯車１２を介して互い反対に回転される。
　（ｇ）押込シリンダー１Ｂの先端に減容シリンダー１Ａが連結されている。
　（ｈ）減容シリンダー１Ａには、開口端に向かって断面積が大きくなるテーパー状の発熱減容開口７が開口されている。
　（ｉ）発熱減容開口７には、複数条の溝１４を設けている。
　（ｊ）発熱減容開口７の内部には、テーパー軸６が配設され、テーパー軸６は、駆動軸２の先端に連結されて、駆動軸２で回転される。
　（ｋ）テーパー軸６は、発熱減容開口７の内面との間に加熱減容隙間ができるように、テーパー軸６は廃棄合成樹脂の押出方向に向かって次第に太くなるテーパー状をしている。
　（ｌ）テーパー軸６の外周には、軸方向に延長して複数の凸条１３が設けられている。
　（ｎ）テーパー軸６は、駆動軸２に軸方向に移動できるように芯押台３に支承されている。
　（ｍ）テーパー軸６は、駆動軸２の先端に連結されて、駆動軸２で回転され、芯押台３はテーパー軸６を軸方向に移動させて、テーパー軸６と減容シリンダー１Ａとの隙間を調整する。」の発明（以下「引用例１発明」という。）が記載されているといえる。
　（２）対比
　そこで、本願発明と引用例１発明とを対比すると、引用例１発明の「ロータリーカッタ１０」は、記載事項（ケ）に記載されているように、「供給口８から供給された廃棄合成樹脂を、スクリュウ軸５とで小さく切断」するものであるから、本願発明の「クラッシャーロール（１０）」に相当し、引用例１発明の「複数条の溝１４」は、記載事項（ウ）に記載されているように、「溝１４は、発熱減容開口７の内面に軸方向に延長して設けられている」とともに、「溝１４が設けられた発熱減容開口７は、廃棄合成樹脂のスリップを少なくして、効率よく自己発熱できる」ものであり、「発熱減容開口７の内面」とは、減容シリンダー１Ａの内面と同義であるから、本願発明の「発熱減容溝（１４Ａ）」に相当し、引用例１発明の「芯押台３」は、記載事項（オ）に記載されているように、「テーパー軸６は、芯押台３と一緒に軸方向に移動する。従って、テーパー軸６は、芯押台３に、回転自在であるが、軸方向には移動しない状態で支承されている」ことから、本願発明の「前後推進装置（１５）を備えた支持部材（３）」に相当し、以下同様に、「押込シリンダー１Ｂ」は「押し込みシリンダー（１Ｂ）」に、「モーター４」は「駆動部（４）」に、「スクリュウ軸５」は「スクリュー軸（５）」に、「歯車１２」は「喰い合歯車（１２Ａ）（１２Ｂ）」に、「加熱減容隙間」は「発熱減容隙間」に、それぞれ相当するから、両者は、
「下記の構成を有する廃棄合成樹脂の減容装置。
（ａ）　減容装置は、シリンダー（１）を備えている。
（ｅ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）には、供給された廃棄合成樹脂を減容シリンダー（１Ａ）に移送するスクリュー軸（５）が内蔵されている。
（ｆ）　クラッシャーロール（１０）とスクリュー軸（５）は、喰い合歯車（１２Ａ）（１２Ｂ）で相対する方向に回転させる駆動部（４）を備えている。
（ｇ）　押し込みシリンダー（１Ｂ）の先端に減容シリンダー（１Ａ）が連結されている。
（ｈ）　減容シリンダー（１Ａ）には、開口端に向かって断面積が大きくなるテーパー状の発熱減容開口（７）が開口されている。
（ｉ）　減容シリンダー（１Ａ）には、発熱減容溝（１４Ａ）を有している。
（ｊ）　スクリュー軸（５）の先端部の駆動軸（２）にテーパー軸（６）を差込連結されスクリュー軸（５）と共に回転し発熱減容開口（７）の内部に発熱減容隙間が出来るように配設されている。
（ｋ）　テーパー軸（６）は、発熱減容開口（７）の内面との間に発熱減容隙間が出来るように、廃棄合成樹脂の押し出し方向に向かって次第に太くなる円錐状をしている。
（ｌ）　テーパー軸（６）の外周には、複数の凸状（１３）が設けられている。
（ｎ）　テーパー軸（６）は前後推進装置（１５）を備えた支持部材（３）に支持されている。
（ｍ）　支持されたテーパー軸（６）は、スクリュー軸（５）の先端部の駆動軸（２）と連結し、減容シリンダー（１Ａ）の胴内を、前後の移動と回転が出来、発熱減容開口（７）との隙間が調整されるように構成されている。」の点で一致し、以下の点で相違している。
　［相違点１］本願発明のシリンダー（１）は、「供給口シリンダー（１Ｃ）と、押し込みシリンダー（１Ｂ）と、減容シリンダー（１Ａ）とで構成されている」とともに、「供給口シリンダー（１Ｃ）には、押し込みシリンダー（１Ｂ）が連結され」、「押し込みシリンダー（１Ｂ）の先端に減容シリンダー（１Ａ）が連結されている」のに対し、引用例１発明のシリンダー１は、「押込シリンダー１Ｂと減容シリンダー１Ａとを備えている」とともに、「押込シリンダー１Ｂの先端に減容シリンダー１Ａが連結されている」点。
　［相違点２］本願発明のクラッシャーロール（１０）は、「クラッシャー溝（１１）を有する」のに対し、引用例１発明のロータリーカッタ１０は、表面に「複数の凸条１１」が設けられている点。
　［相違点３］本願発明は、「押し込みシリンダー（１Ｂ）の内面には、発熱減容溝（１４Ｂ）、減容シリンダー（１Ａ）には、発熱減容溝（１４Ａ）を、それぞれ有している」のに対し、引用例１発明は、「減容シリンダー１Ａに複数条の溝１４を有している」が、押込シリンダー１Ｂの内面に発熱減容溝を有していない点。
　（３）判断
　［相違点１について］
　本願発明のシリンダー（１）は、上記したとおり「供給口シリンダーと、押し込みシリンダーと、減容シリンダーが連結されて構成」されているものであるが、本願明細書で更に詳しくみてみると「此の減容装置は、供給口シリンダー（１Ｃ）と押し込みシリンダー（１Ｂ）、減容シリンダー（１Ａ）からなるシリンダー（１）群を備えている」（本願明細書第３頁２２〜２３行）及び「減容シリンダー（１Ａ）は、供給口シリンダー（１Ｃ）、押込シリンダー（１Ｂ）に続いて接続されている」（本願明細書第７頁１４〜１５行）との記載からみて、供給口シリンダー（１Ｃ）に押し込みシリンダー（１Ｂ）を接続するとともに、押し込みシリンダー（１Ｂ）に減容シリンダー（１Ａ）を接続した３つの部分に分割されたシリンダーからなるものとみれる。これに対して、引用例１発明は、上記したとおり「押込シリンダー１Ｂと減容シリンダー１Ａが連結」されているものである。
　そうすると、相違点１は、両者が減容シリンダーが連結されて設けられる点において違いはないものの、供給口シリンダーと押し込みシリンダーが分割されているか否かということに在るといえる。
　そこで、この点を検討すると、引用例１には、記載事項（キ）及び（ク）に、減容シリンダー１Ａに連結された押込シリンダー１Ｂには、廃棄合成樹脂の供給口が開口され、押込シリンダー１Ｂの内部には、スクリュウ軸５とロータリーカッタ１０とが配列され、スクリュウ軸５は、押込シリンダ一１Ｂの内部に回転自在に配設されるとともに、供給口８から押込シリンダ一１Ｂに送り込まれた廃棄合成樹脂を減容シリンダー１Ａに圧送する旨が記載されている。この記載からみると、引用例１発明の押込シリンダーは、そこで供給と押し込みが行われているといえ、その意味で「供給口シリンダーと押し込みシリンダーを兼ねたもの」とみることができる。そうすると、両者は、シリンダーとスクリューによる供給・押し込みという機能面から見れば実質的な相違は見い出せない。
　また、引用例１の記載事項（サ）によれば、「押込シリンダー１Ｂの外形状について、減容シリンダー１Ａ寄りの部分は、円筒状に形成されているのに対して、モーター４寄りの部分は、上部に供給口８が設けられるとともに、下部が減容シリンダー１Ａ寄りの部分よりも幅広に形成されている」ことが窺えるから、引用例１発明の押込シリンダーは、減容シリンダー１Ａ寄りの部分とモーター４寄りの部分とに外形状の上で異なっているものとみれる。そして、シリンダーを製作する上で断面形状や内部の構造が異なる場合には、機械加工のしやすさ等を勘案して別体に形成することは普通のことであるから、引用例１発明の押込シリンダーのうち、モーター４寄りで、供給口８を有し、スクリュウ軸５とロータリーカッタ１０とが内蔵されているために幅広に形成されている部分（Ｘ）と減容シリンダー１Ａ寄りで、スクリュウ軸５だけが内蔵されているために円筒状に形成されている部分（Ｙ）とを別体にすることに格別困難性はないといえる。そして、上記Ｘの部分が、上記した機能面からみて、本願発明における供給口シリンダーに相当し、上記Ｙの部分が本願発明における押し込みシリンダーに相当するとみれることから、相違点１に係る本願発明の構成を構築することは、当業者であれば容易に行うことができるものといえる。
　［相違点２について］
　引用例１には、記載事項（ケ）として、ロータリーカッタ１０の表面には縦に延長して、複数の凸条１１が設けられ、全体の形状がスプライン状に加工されており、ロータリーカッタ１０は、供給口８から供給された廃棄合成樹脂をスクリュウ軸５のフィン９とロータリーカッタ１０の表面に設けられた複数の凸条１１の山部の頂上縁とで廃棄合成樹脂を挟んで切断して、減容シリンダー１Ａに圧送する旨が記載されており、引用例１発明において、ロータリーカッタ１０は、表面に複数の凸条１１を設けているので、ロータリーカッタ１０の表面のうち、凸条１１を設けていない部分は、相対的に凹状すなわち溝を設けたことに相当するから、ロータリーカッタ１０の表面に、複数の凸条を設けることと複数の溝を設けることとは、裏表の関係にあるといえる。
　してみると、廃棄合成樹脂の減容装置における破砕機構として、本願発明のようにクラッシャー溝（１１）を有するクラッシャーロール（１０）を内蔵するか、又は引用例１発明のように表面に複数の凸条１１を設けたロータリーカッタ１０を内蔵するかは、必用に応じて適宜なし得る選択的事項であるから、相違点２に係る本願発明の構成は、引用例１発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。
　［相違点３について］
　引用例１には、記載事項（ウ）として、発熱減容開口７の内面には、複数条の溝１４を軸方向に延長して設け、溝１４が設けられた発熱減容開口７は、廃棄合成樹脂のスリップを少なくして、効率よく自己発熱できる旨が記載されており、発熱減容開口７を有する減容シリンダー１Ａの内面に複数条の溝１４を設けることによって、廃棄合成樹脂のスリップを少なくして、効率よく自己発熱できるのであるから、複数条の溝１４を減容シリンダー１Ａだけに限らず、押込シリンダー１Ｂの減容シリンダー１Ａに接続される側にも複数条の溝を延長して設けることによって、より効率よく自己発熱できるようにすることは、この種の減容装置において、スクリュー軸を収容するシリンダーの内周面に、長手方向の溝を設けることが周知の事項（例えば、特開平７−２５６６４５号公報参照）であることを参酌すれば、必用に応じて適宜なし得る設計的事項であるから、相違点３に係る本願発明の構成は、引用例１発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。
　また、このように溝を設けることは、上記相違点１でみたとおり、シリンダーを分割することにより格別困難なく達成できることは、いうまでもない。
　そして、これら相違点１〜３に係る本願発明の構成を採用することによる効果も引用例１発明及び周知技術から予測できる範囲内のものである。
　（４）むすび
  以上のとおり、本願発明は、引用例１に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。