(57)【要約】ソール（２）、およびソール（２）に連結されるシューアッパー（３）を有する靴（１）、特に運動靴に関し、簡易に製造できるやり方で靴のクッション性を改善するために、１つの空洞（４）はソール（２）に形成され、空洞（４）には多数のプラスチック体（５）が充填され、プラスチック体（５）は互いに連結されることなく空洞（４）に配置され、空洞（４）は閉鎖要素（６）によって閉鎖される。【選択図】図２
2018535767.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソール（２）、および前記ソール（２）に連結されるシューアッパー（３）を有する靴（１）、特に、運動靴であって、
少なくとも１つの空洞（４）は前記ソール（２）に形成され、前記空洞（４）には多数のプラスチック体（５）が充填され、前記プラスチック体（５）は互いに連結されることなく前記空洞（４）に配置され、前記空洞（４）は閉鎖要素（６）によって閉鎖される
ことを特徴とする靴。
【請求項２】
前記プラスチック体（５）は球体または楕円体である
請求項１に記載の靴。
【請求項３】
単独の前記プラスチック体（５）の寸法は、３つの空間方向において１ｍｍ〜１３ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜９ｍｍである
請求項１または２に記載の靴。
【請求項４】
前記プラスチック体（５）は、前記少なくとも１つの空洞（４）を、少なくとも大部分、好ましくは完全に充填する
請求項１ないし３のいずれかに記載の靴。
【請求項５】
前記閉鎖要素（６）は、前記ソール（２）の一部分と連結される、好ましくは接着される、ホイルまたは平坦な織物材料によって形成される
請求項１ないし４のいずれかに記載の靴。
【請求項６】
前記閉鎖要素（６）はインソールによって形成され、前記インソールは、前記ソール（２）の一部分と、好ましくは連結される、好ましくは接着される
請求項１ないし４のいずれかに記載の靴。
【請求項７】
前記プラスチック体（５）は発泡プラスチック材料から成る
請求項１ないし６のいずれかに記載の靴。
【請求項８】
前記プラスチック体（５）は、発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）、発泡熱可塑性エラストマー（Ｅ−ＴＰＥ）、および／または、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）から成る
請求項１ないし７のいずれかに記載の靴。
【請求項９】
前記少なくとも１つの空洞（４）を含む前記ソール（２）は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性エラストマー（Ｅ−ＴＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、および／またはゴム材料から成る
請求項１ないし８のいずれかに記載の靴。
【請求項１０】
前記ソールはいくつかの空洞（４）を含む
請求項１ないし９のいずれかに記載の靴。
【請求項１１】
第１の空洞（４）は第１の特性を有するプラスチック体（５）が充填され、第２の空洞（４）は前記第１の特性と異なる第２の特性を有するプラスチック体（５）が充填される
請求項１０に記載の靴。
【請求項１２】
前記特性は、前記プラスチック体（５）の材料、前記プラスチック体（５）のサイズ、および／または前記プラスチック体（５）の硬度である
請求項１１に記載の靴。
【請求項１３】
前記ソール（２）は、前記少なくとも１つの空洞（４）を有し、かつアウターソール（２’’）に連結されるミッドソール（２’）を含む
請求項１ないし１２のいずれかに記載の靴。
【請求項１４】
前記ソール（２）、または該ソールの少なくとも一部分は、射出成形プロセスによって製造され、この時、前記少なくとも１つの空洞（４）が形成される
請求項１ないし１３のいずれかに記載の靴。
【請求項１５】
前記プラスチック体（５）は、加圧下で完全に充填された状態で前記少なくとも１つの空洞（４）に配置される
請求項１ないし１４のいずれかに記載の靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソール、およびソールに連結されるシューアッパーを有する靴、特に、運動靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な種類の靴は特許文献１から既知である。ここで提供される靴底は、互いに連結される異なるプラスチック材料から成り、この場合、種々のポリマー材料が使用される。
【０００３】
特許文献２では、靴底には、有益には、発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）も使用可能であることが記載されている。この文献には、また、この文献に明確に言及する限りにおいて、このプラスチック材料に関する詳細な情報が存在する。
【０００４】
一般的な靴は、特許文献３にも開示されており、ここでは、同様に、Ｅ−ＴＰＵがソールに使用されている。ここには、この材料から作られた、主に数ミリメートルの寸法の単独の発泡プラスチック球体が、対応する工具に結合剤を供給することによる可能な製造方法に従ってソールに形成されることで、プラスチック球体が互いに連結され、かつソールの本体を形成することが記載されている。別の方法によると、プラスチック球体が挿入される際に既定の圧力下で工具に水流が供給される。それによって、プラスチック材料が部分的に融解することで、プラスチック球体は接着ボンドによって互いに接合されるため、ソールの本体を形成する。
【０００５】
結果として得られ得る靴の特性は、とりわけ、その緩衝挙動に関して、常に十分満たしているわけではない。さらに、述べられたソールの製造方法は比較的労力を要するため、費用がかかる時がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００９／００１３５５８号
【特許文献２】国際公開第２００７／０８２８３８号パンフレット
【特許文献３】独国特許出願公告第１０２０１１１０８７４４号
【特許文献４】国際公開第２００５／０６６２５０号パンフレット
【特許文献５】国際公開第２０１０／０１００１０号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そのため、本発明の目的は、上述された種類の靴を、この緩衝挙動が所望のやり方に従って効率的に調節できるようにさらに進展させることであり、これは、靴の製造費が低いままとするように容易なやり方で可能とされるものとする。よって、靴の緩衝性は容易な製造方法によって改善されるものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるこの目的の解決策は、少なくとも１つの空洞がソールに形成され、この空洞には多数のプラスチック体が充填され、このプラスチック体は互いに連結されることなく空洞に配置され、空洞は閉鎖要素によって閉鎖されることを特徴とする。
【０００９】
従って、プラスチック体は、球体または楕円体として設計されるのが好ましい。
【００１０】
単独のプラスチック体の寸法は、３つの空間方向において１ｍｍ〜１３ｍｍが好ましく、具体的に好ましくは３ｍｍ〜９ｍｍである。
【００１１】
好ましくは、プラスチック体は、少なくとも１つの空洞を、少なくとも大部分、具体的に好ましくは完全に充填する。
【００１２】
閉鎖要素は、ソールの一部分と連結される、好ましくは接着させる、ホイルまたは平坦な織物材料によって形成可能である。
【００１３】
しかしながら、さらに、閉鎖要素がインソールによって形成されるようにすることができ、インソールは、ソールの一部分と、好ましくは連結される、好ましくは接着される。
【００１４】
プラスチック体は、好ましくは、発泡プラスチック材料から成る。プラスチック体の材料として、発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）、発泡熱可塑性エラストマー（Ｅ−ＴＰＥ）、および／または、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）が使用されるのが好ましい。
【００１５】
少なくとも１つの空洞を含むソールは、好ましくは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性エラストマー（Ｅ−ＴＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、および／またはゴム材料から成る。
【００１６】
ソールはまた、いくつかの空洞を含むことができる。
【００１７】
本発明の特別な実施形態によると、第１の空洞は第１の特性を有するプラスチック体が充填され、第２の空洞は第１の特性と異なる第２の特性を有するプラスチック体が充填される。それによって、異なるように選定可能である特性は、好ましくは、プラスチック体の材料、プラスチック体のサイズ、および／またはプラスチック体の硬度に関係する。
【００１８】
ソールは、少なくとも１つの空洞を有し、かつアウターソールと連結されるミッドソールを含むことができる。
【００１９】
それによって、ソール、またはソールの少なくとも一部分は、射出成形プロセスによって製造され、この時、少なくとも１つの空洞が形成される。
【００２０】
プラスチック体は、好ましくは、加圧下で完全に充填された状態で少なくとも１つの空洞に配置される。それによって、少なくとも実質的に完全に空洞が充填されるように徹底される。
【００２１】
プラスチック体は、好ましくは、７５〜９０のショアーＡ、好ましくは、８０〜８５ショアーＡの硬度を有するのが好ましい。
【００２２】
プラスチック体は、１００〜３００ｋｇ／ｍ3のかさ密度を有するのが好ましい。
【００２３】
使用される発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）に関して、以下について述べなくてはならない。既に上述されるように、この材料はそれ自体として既知であり、例えば、靴に使用され、例えば、Ｈｕｎｔｓｍａｎ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ＬＬＣによる「ＰｅａｒｌＦｏａｍ」という名称のもの、または、ＢＡＳＦ  ＳＥによる「Ｉｎｆｉｎｅｒｇｙ」という名称のものが利用可能である。この材料に関して、明確には、特許文献４を参照されたい。ここで、要するに、発泡熱可塑性ポリウレタンおよびその製造についての、この細部の詳細が見いだされる。
【００２４】
ウレタンベースの既知の熱可塑性エラストマーに関して、さらに明確には、特許文献５を参照されたい。ここでは、熱可塑性ポリウレタンおよびスチレン重合体を含む、発泡剤を含有する発泡熱可塑性ポリマーブレンドが開示されている。そのために、ポリマーブレンドは、少なくともさらなる熱可塑性ポリマーを含有することができる。さらなる熱可塑性ポリマーとして、とりわけ、ポリアミド（ＰＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、セルロースおよびポリオキシメチレン（ＰＯＭ）をそれぞれ考慮に入れることができる。
【００２５】
よって、本発明によると、発泡プラスチック発泡球体または楕円体は、（例えば、超軽量ミッドソールを製造するために）とりわけ、Ｅ−ＴＰＵ、Ｅ−ＴＰＥ、またはＥＰＰを使用することによって用いられ、これは、ソールベース本体におけるもたらされた空洞に充填される（上記のソールベース本体はまた、球体および楕円体それぞれのために前もって作製された「ケージ」と呼ばれ得る）。
【００２６】
ソールベース本体は、射出成形またはブロー成形（そのために、原材料は好ましくは、ＴＰＵ、ＰＡ、またはＴＰＥである）によってだけでなく、加硫プロセス（ゴムの場合）によって製造可能であり、充填される少なくとも１つの空洞（凹部）を、それぞれ発泡プラスチックから作られる、述べられた球体および楕円体と共に含有し、上記の充填することは、加圧せずに行われ得るだけでなく、ある特定の圧力下でも行われ得る。
【００２７】
その後、空洞は、球体および楕円体それぞれが再び外に出ることができないように閉鎖される。最も容易なケースでは、インソールは、空洞の開口部上に設置され、かつ固定される。しかしながら、ホイルまたは織物材料も設けられ得、これによって、空洞の開口部は閉鎖可能である。
【００２８】
よって、少なくとも１つの空洞を含有するソールは、ミッドソールの側壁として機能し得る。しかしながら、このソールベース本体がアウターソールとして使用されることも可能である。
【００２９】
さらに、ソールは、該当する場合、異なる品質の球体および楕円体をそれぞれ受けるように、いくつかの、場合によっては異なる空洞（小室）を含むことができる。
【００３０】
好ましくは、Ｅ−ＴＰＵから作られる球体および楕円体はそれぞれ、実質的に靴の緩衝に影響するため、空洞が充填されたソール部分は好ましくはミッドソールとして使用される。
【００３１】
ソールは、それ自体として既知である、縫製または接着によって、シューアッパー（シャフト）に連結可能である。
【００３２】
図面には、本発明の実施形態が示されている。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】運動靴の側面図
【図２】図１の細部「Ｘ」について拡大して示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１において、ソール２およびシューアッパー３から成る靴１を見ることができる。ソール２は、縫製および／または接着によってシューアッパー３と堅く連結可能である。ソール２は、実施形態において、全部で３つの構成要素から成り、すなわち、ミッドソール２’、およびその底部側にアウターソール２’’が配置されている（例えば、接着される）。図２から、ミッドソール２’の上側にインソール７が配置されているのが分かる。
【００３５】
ソール２において、実施形態において具体的にはミッドソール２’において、図１から見ることができるように、空洞４が配置される。実施形態において、より大きい空洞４は前足および中足領域に設けられ、より小さい空洞４はかかと領域に設けられる。空洞４はミッドソール２’の射出成形で製造される凹部である。空洞４は、ミッドソール２の材料によって下方が限定されており、ミッドソール２’の上端において該空洞は開放されている。
【００３６】
上記の開口部を使用して、図２からわかるように、空洞４にプラスチック体５が充填される。
【００３７】
プラスチック体５は、それぞれ、発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）から成る球体および楕円体である。この材料に関して、既に上で挙げられている各刊行物に示唆されている。
【００３８】
バルク材料と類似のプラスチック体５が空洞４に充填され、かつ、空洞４に緩く配置されることは不可欠である。それ故に、プラスチック体５は、互いに連結されることはない。空洞４の充填後、プラスチック体５は実際、互いに支持し合うが、互いに対して緩く配置される。
【００３９】
これによって、ソール、ひいては靴の緩衝挙動が非常に有益に影響され得るだけでなく、同時に、製造プロセスも容易にかつ経済的に実施可能である。
【００４０】
プラスチック体５が靴１の使用中に空洞４にとどまるように、ミッドソール２’の上側、すなわち、空洞４への進入は閉鎖要素６によって閉鎖される。
【００４１】
図２による実施形態では、ゆえに、プラスチック体５が空洞４から外に出ることがないようにするためにミッドソール２’の上側に接着可能である薄いプラスチックホイルが設けられていることが分かる。次いで、実施形態では、インソール７はプラスチックホイル６上に設置される。
【００４２】
しかしながら、また、インソール７自体は、空洞４をプラスチック体５で充填した後にミッドソール２’の上側に、固定、とりわけ接着されることにより閉鎖要素６として機能するようにすることができる。
【００４３】
ミッドソール２’は、プラスチック体５を外側から見ることができるように、その側部領域に透明領域を含むことができる。プラスチック体５はまた、ソールおよび靴それぞれの各外観をもたらすように着色可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  靴
２  ソール
２’  ミッドソール
２’’  アウターソール
３  シューアッパー
４  空洞
５  プラスチック体
６  閉鎖要素
７  インソール
【図１】
2018535767.tif 000003
【図２】
2018535767.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成28年12月9日(2016.12.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソール、およびソールに連結されるシューアッパーを有する靴、特に、運動靴であって、少なくとも１つの空洞はソールに形成され、この空洞には多数のプラスチック体が充填され、このプラスチック体は互いに連結されることなく空洞に配置され、空洞は閉鎖要素によって閉鎖される、靴に関する。
【０００２】
一般的な種類の靴は特許文献１から既知である。同様の解決策は、特許文献２および特許文献３に示される。
【０００３】
別の靴は特許文献４から既知である。ここで提供される靴底は、互いに連結される異なるプラスチック材料から成り、この場合、種々のポリマー材料が使用される。さらなる解決策は、特許文献５〜７に開示されている。
【０００４】
特許文献８では、靴底には、有益には、発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）も使用可能であることが記載されている。この文献には、また、この文献に明確に言及する限りにおいて、このプラスチック材料に関する詳細な情報が存在する。
【０００５】
同様の靴は、特許文献９にも開示されており、ここでは、同様に、Ｅ−ＴＰＵがソールに使用されている。ここには、この材料から作られた、主に数ミリメートルの寸法の単独の発泡プラスチック球体が、対応する工具に結合剤を供給することによる可能な製造方法に従ってソールに形成されることで、プラスチック球体が互いに連結され、かつソールの本体を形成することが記載されている。別の方法によると、プラスチック球体が挿入される際に既定の圧力下で工具に水流が供給される。それによって、プラスチック材料が部分的に融解することで、プラスチック球体は接着ボンドによって互いに接合されるため、ソールの本体を形成する。
【０００６】
結果として得られ得る靴の特性は、とりわけ、その緩衝挙動に関して、常に十分満たしているわけではない。さらに、上記のソールの製造方法は比較的労力を要するため、費用がかかる時がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第２００６／０６６２５６号パンフレット
【特許文献２】国際公開第９９／２９２０３号パンフレット
【特許文献３】米国特許出願公開第２０１３／０１４５６５３号
【特許文献４】米国特許出願公開第２００９／００１３５５８号
【特許文献５】欧州特許出願公開第２６４９８９６号
【特許文献６】国際公開第２００７／０２４５２３号パンフレット
【特許文献７】国際公開第０１／０１８０６号パンフレット
【特許文献８】国際公開第２００７／０８２８３８号パンフレット
【特許文献９】独国特許出願公告第１０２０１１１０８７４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そのため、本発明の目的は、上述された種類の靴を、この緩衝挙動が所望のやり方に従って効率的に調節できるようにさらに進展させることであり、これは、靴の製造費が低いままとするように容易なやり方で可能とされるものとする。よって、靴の緩衝性は容易な製造方法によって改善されるものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によるこの目的の解決策は、プラスチック体が、球体または楕円体として設計され、この寸法は３つの空間方向において１ｍｍ〜１３ｍｍであり、プラスチック体は、発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）、発泡熱可塑性エラストマー（Ｅ−ＴＰＥ）、および／または、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）から成ることを特徴とする。
【００１０】
単独のプラスチック体の寸法は、好ましくは、３つの空間方向において３ｍｍ〜９ｍｍである。
【００１１】
好ましくは、プラスチック体は、少なくとも１つの空洞を、少なくとも大部分、具体的に好ましくは完全に充填する。
【００１２】
閉鎖要素は、ソールの一部分と連結される、好ましくは接着させる、ホイルまたは平坦な織物材料によって形成可能である。
【００１３】
しかしながら、さらに、閉鎖要素がインソールによって形成されるようにすることができ、インソールは、ソールの一部分と、好ましくは連結される、好ましくは接着される。
【００１４】
プラスチック体は、好ましくは、発泡プラスチック材料から成る。
【００１５】
少なくとも１つの空洞を含むソールは、好ましくは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性エラストマー（Ｅ−ＴＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、および／またはゴム材料から成る。
【００１６】
ソールはまた、いくつかの空洞を含むことができる。
【００１７】
本発明の特別な実施形態によると、第１の空洞は第１の特性を有するプラスチック体が充填され、第２の空洞は第１の特性と異なる第２の特性を有するプラスチック体が充填される。それによって、異なるように選定可能である特性は、好ましくは、プラスチック体の材料、プラスチック体のサイズ、および／またはプラスチック体の硬度に関係する。
【００１８】
ソールは、少なくとも１つの空洞を有し、かつアウターソールと連結されるミッドソールを含むことができる。
【００１９】
それによって、ソール、またはソールの少なくとも一部分は、射出成形プロセスによって製造され、この時、少なくとも１つの空洞が形成される。
【００２０】
プラスチック体は、好ましくは、加圧下で完全に充填された状態で少なくとも１つの空洞に配置される。それによって、少なくとも実質的に完全に空洞が充填されるように徹底される。
【００２１】
プラスチック体は、好ましくは、７５〜９０のショアーＡ、好ましくは、８０〜８５ショアーＡの硬度を有するのが好ましい。
【００２２】
プラスチック体は、１００〜３００ｋｇ／ｍ3のかさ密度を有するのが好ましい。
【００２３】
使用される発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）に関して、以下について述べなくてはならない。既に上述されるように、この材料はそれ自体として既知であり、例えば、靴に使用され、例えば、Ｈｕｎｔｓｍａｎ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ＬＬＣによる「ＰｅａｒｌＦｏａｍ」という名称のもの、または、ＢＡＳＦ  ＳＥによる「Ｉｎｆｉｎｅｒｇｙ」という名称のものが利用可能である。この材料に関して、明確には、特許文献４を参照されたい。ここで、要するに、発泡熱可塑性ポリウレタンおよびその製造についての、この細部の詳細が見いだされる。
【００２４】
ウレタンベースの既知の熱可塑性エラストマーに関して、さらに明確には、特許文献５を参照されたい。ここでは、熱可塑性ポリウレタンおよびスチレン重合体を含む、発泡剤を含有する発泡熱可塑性ポリマーブレンドが開示されている。そのために、ポリマーブレンドは、少なくともさらなる熱可塑性ポリマーを含有することができる。さらなる熱可塑性ポリマーとして、とりわけ、ポリアミド（ＰＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、セルロースおよびポリオキシメチレン（ＰＯＭ）をそれぞれ考慮に入れることができる。
【００２５】
よって、本発明によると、発泡プラスチック発泡球体または楕円体は、（例えば、超軽量ミッドソールを製造するために）とりわけ、Ｅ−ＴＰＵ、Ｅ−ＴＰＥ、またはＥＰＰを使用することによって用いられ、これは、ソールベース本体におけるもたらされた空洞に充填される（上記のソールベース本体はまた、球体および楕円体それぞれのために前もって作製された「ケージ」と呼ばれ得る）。
【００２６】
ソールベース本体は、射出成形またはブロー成形（そのために、原材料は好ましくは、ＴＰＵ、ＰＡ、またはＴＰＥである）によってだけでなく、加硫プロセス（ゴムの場合）によって製造可能であり、充填される少なくとも１つの空洞（凹部）を、それぞれ発泡プラスチックから作られる、述べられた球体および楕円体と共に含有し、上記の充填することは、加圧せずに行われ得るだけでなく、ある特定の圧力下でも行われ得る。
【００２７】
その後、空洞は、球体および楕円体それぞれが再び外に出ることができないように閉鎖される。最も容易なケースでは、インソールは、空洞の開口部上に設置され、かつ固定される。しかしながら、ホイルまたは織物材料も設けられ得、これによって、空洞の開口部は閉鎖可能である。
【００２８】
よって、少なくとも１つの空洞を含有するソールは、ミッドソールの側壁として機能し得る。しかしながら、このソールベース本体がアウターソールとして使用されることも可能である。
【００２９】
さらに、ソールは、該当する場合、異なる品質の球体および楕円体をそれぞれ受けるように、いくつかの、場合によっては異なる空洞（小室）を含むことができる。
【００３０】
好ましくは、Ｅ−ＴＰＵから作られる球体および楕円体はそれぞれ、実質的に靴の緩衝に影響するため、空洞が充填されたソール部分は好ましくはミッドソールとして使用される。
【００３１】
ソールは、それ自体として既知である、縫製または接着によって、シューアッパー（シャフト）に連結可能である。
【００３２】
図面には、本発明の実施形態が示されている。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】運動靴の側面図
【図２】図１の細部「Ｘ」について拡大して示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１において、ソール２およびシューアッパー３から成る靴１を見ることができる。ソール２は、縫製および／または接着によってシューアッパー３と堅く連結可能である。ソール２は、実施形態において、全部で３つの構成要素から成り、すなわち、ミッドソール２’、およびその底部側にアウターソール２’’が配置されている（例えば、接着される）。図２から、ミッドソール２’の上側にインソール７が配置されているのが分かる。
【００３５】
ソール２において、実施形態において具体的にはミッドソール２’において、図１から見ることができるように、空洞４が配置される。実施形態において、より大きい空洞４は前足および中足領域に設けられ、より小さい空洞４はかかと領域に設けられる。空洞４はミッドソール２’の射出成形で製造される凹部である。空洞４は、ミッドソール２の材料によって下方が限定されており、ミッドソール２’の上端において該空洞は開放されている。
【００３６】
上記の開口部を使用して、図２からわかるように、空洞４にプラスチック体５が充填される。
【００３７】
プラスチック体５は、それぞれ、発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）から成る球体および楕円体である。この材料に関して、既に上で挙げられている各刊行物に示唆されている。
【００３８】
バルク材料と類似のプラスチック体５が空洞４に充填され、かつ、空洞４に緩く配置されることは不可欠である。それ故に、プラスチック体５は、互いに連結されることはない。空洞４の充填後、プラスチック体５は実際、互いに支持し合うが、互いに対して緩く配置される。
【００３９】
これによって、ソール、ひいては靴の緩衝挙動が非常に有益に影響され得るだけでなく、同時に、製造プロセスも容易にかつ経済的に実施可能である。
【００４０】
プラスチック体５が靴１の使用中に空洞４にとどまるように、ミッドソール２’の上側、すなわち、空洞４への進入は閉鎖要素６によって閉鎖される。
【００４１】
図２による実施形態では、ゆえに、プラスチック体５が空洞４から外に出ることがないようにするためにミッドソール２’の上側に接着可能である薄いプラスチックホイルが設けられていることが分かる。次いで、実施形態では、インソール７はプラスチックホイル６上に設置される。
【００４２】
しかしながら、また、インソール７自体は、空洞４をプラスチック体５で充填した後にミッドソール２’の上側に、固定、とりわけ接着されることにより閉鎖要素６として機能するようにすることができる。
【００４３】
ミッドソール２’は、プラスチック体５を外側から見ることができるように、その側部領域に透明領域を含むことができる。プラスチック体５はまた、ソールおよび靴それぞれの各外観をもたらすように着色可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  靴
２  ソール
２’  ミッドソール
２’’  アウターソール
３  シューアッパー
４  空洞
５  プラスチック体
６  閉鎖要素
７  インソール
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソール（２）、および前記ソール（２）に連結されるシューアッパー（３）を有する靴（１）、特に、運動靴であって、
少なくとも１つの空洞（４）は前記ソール（２）に形成され、前記空洞（４）には多数のプラスチック体（５）が充填され、前記プラスチック体（５）は互いに連結されることなく前記空洞（４）に配置され、前記空洞（４）は閉鎖要素（６）によって閉鎖され、
前記プラスチック体（５）は球体または楕円体であり、
前記プラスチック体（５）の寸法は、３つの空間方向において１ｍｍ〜１３ｍｍであり、
前記プラスチック体（５）は、発泡熱可塑性ポリウレタン（Ｅ−ＴＰＵ）、発泡熱可塑性エラストマー（Ｅ−ＴＰＥ）、および／または、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）から成る
ことを特徴とする靴。
【請求項２】
単独の前記プラスチック体（５）の寸法は、３つの空間方向において３ｍｍ〜９ｍｍである
請求項１に記載の靴。
【請求項３】
前記プラスチック体（５）は、前記少なくとも１つの空洞（４）を、少なくとも大部分、好ましくは完全に充填する
請求項１または２に記載の靴。
【請求項４】
前記閉鎖要素（６）は、前記ソール（２）の一部分と連結される、好ましくは接着される、ホイルまたは平坦な織物材料によって形成される
請求項１ないし３のいずれかに記載の靴。
【請求項５】
前記閉鎖要素（６）はインソールによって形成され、前記インソールは、前記ソール（２）の一部分と、好ましくは連結される、好ましくは接着される
請求項１ないし３のいずれかに記載の靴。
【請求項６】
前記プラスチック体（５）は発泡プラスチック材料から成る
請求項１ないし５のいずれかに記載の靴。
【請求項７】
前記少なくとも１つの空洞（４）を含む前記ソール（２）は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性エラストマー（Ｅ−ＴＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、および／またはゴム材料から成る
請求項１ないし６のいずれかに記載の靴。
【請求項８】
前記ソールはいくつかの空洞（４）を含む
請求項１ないし７のいずれかに記載の靴。
【請求項９】
第１の空洞（４）は第１の特性を有するプラスチック体（５）が充填され、第２の空洞（４）は前記第１の特性と異なる第２の特性を有するプラスチック体（５）が充填される
請求項８に記載の靴。
【請求項１０】
前記特性は、前記プラスチック体（５）の材料、前記プラスチック体（５）のサイズ、および／または前記プラスチック体（５）の硬度である
請求項９に記載の靴。
【請求項１１】
前記ソール（２）は、前記少なくとも１つの空洞（４）を有し、かつアウターソール（２’’）に連結されるミッドソール（２’）を含む
請求項１ないし１０のいずれかに記載の靴。
【請求項１２】
前記ソール（２）、または該ソールの少なくとも一部分は、射出成形プロセスによって製造され、この時、前記少なくとも１つの空洞（４）が形成される
請求項１ないし１１のいずれかに記載の靴。
【請求項１３】
前記プラスチック体（５）は、加圧下で完全に充填された状態で前記少なくとも１つの空洞（４）に配置される
請求項１ないし１２のいずれかに記載の靴。
【国際調査報告】
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