(57)【要約】【課題】本発明は、高圧吐出が可能な水移送装置に関し、複数の加圧排出装置を通じて水槽の水を高圧で吐出して、水供給が難しい高層建物や遠く離れた場所または大量(多量)の水を必要とする工場などへ効果的に水を移送し得るようにした、高圧吐出が可能な水移送装置に関する。【解決手段】即ち、本発明は、水が貯蔵される水槽と；前記水槽内に複数個の加圧排出装置が設けられ、前記加圧排出装置は、水槽内の水が吸入口を通じて収容される貯蔵部と、前記貯蔵部に蓄えられている水を排出口方向へ排出させる加圧部材と、前記加圧部材が昇降作動され得るようにした油圧作動部とからなり；前記加圧排出装置の排出口に連結された複数の排出管路と；前記複数の排出管路に連結されて、合流された水が高圧で集水され、吐出方向に行くほど細くなる形態の集水部と；前記集水部の細くなった端部に設けられて、高圧水が吐出される吐出部と；からなることを特徴とする。【選択図】図1
2018520294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水が貯蔵される水槽(100)と；
前記水槽(100)内に複数個の加圧排出装置(200)が設けられ、前記加圧排出装置(200)は、水槽(100)内の水が吸入口(211)を通じて収容される貯蔵部(210)と、前記貯蔵部(210)に蓄えられている水を排出口(212)方向へ排出させる加圧部材(220)と、前記加圧部材(220)が昇降作動され得るようにした油圧作動部(230)とからなり、前記貯蔵部(210)は、水槽(100)の水に浸る形態となるように、水槽(100)の底部から離隔されるように固定設置され、前記油圧作動部(230)は、水槽(100)の水の外に固定設置され；
前記加圧排出装置(200)の排出口(212)に連結された複数の排出管路(300)と；
前記複数の排出管路(300)に連結されて、合流された水が高圧で集水され、吐出方向に行くほど細くなる形態の集水部(400)と；
前記集水部(400)の細くなった端部に設けられて、高圧水が吐出される吐出部(500)と；からなり、
前記加圧排出装置(200)は、一つの排出管路(300)に複数の加圧排出装置(200)が連結される単一のセット(S)で構成され、単一のセット(S)を並列にさらに構成して、加圧排出装置(200)が前後左右に配列されるように設けられる一方、
前記単一のセット(S)に含まれた複数の加圧排出装置(200)は、順次に加圧作用して、貯蔵部(210)の水が排出管路(300)へ連続的に排出され得るようにしたことを特徴とする、高圧吐出が可能な水移送装置。
【請求項２】
前記単一のセット(S)に含まれた複数の加圧排出装置(200)は、少なくとも3個以上で構成されることを特徴とする、請求項１に記載の高圧吐出が可能な水移送装置。
【請求項３】
前記水槽(100)に連結されて、外部から水が流入され得るようにした回収流路(600)がさらに含まれることを特徴とする、請求項１に記載の高圧吐出が可能な水移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧吐出が可能な水移送装置に関し、複数の加圧排出装置を通じて水槽の水を高圧で吐出して、水供給が難しい高層建物や遠く離れた場所または大量(多量)の水を必要とする工場などへ効果的に水を移送し得るようにした、高圧吐出が可能な水移送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、水を初めとした全ての液体はポンプを通じて移送され、かかるポンプを用いた水移送方法が広く使用されており、水の移送量に応じてポンプの容量を大きくして調整している。
【０００３】
しかしながら、従来のポンプは、内部においてモータによりインペラ(羽根車)が回転しながら水が移送される方式のものである。即ち、大量の水を使用先(使用する場所)にまで移送するためには、多数の大容量ポンプを用いているが、ポンプの大きさによる供給量の限界があり、設置費用に対比して水供給が非効率的であるという問題点がある。また、遠く離れた場所にまで水を移送するには水圧が不足していることから、水が移送される経路に、一定の間隔をおいてポンプを多数連設して移送しなければならないという問題点があった。
【０００４】
さらに、従来のポンプ方式は、細くなる形態の管や吐出口を通じて高圧で移送しようとする場合、圧力によりインペラとモータとに無理を与える虞があることから、故障が発生し得、水圧が高くなるにつれてインペラが円滑に回転できないことから、電力消耗に対比して移送効率が低下してしまうという問題点があった。
【０００５】
関連する先行技術として、韓国特許登録番号第１０−１４３９３６２号(一体型水中加圧ポンプ装置)の公報には、一体型水中加圧ポンプ装置は、コントロールボックスと、密閉型加圧場(加圧所)と、出入口、吸入管と、第1の連結管と、加圧管と、第2の連結管と、第1の排出管と、排水ポンプと、第2の排出管とを含み、前記加圧管は、水中モータポンプを備えて流体を移動させる構成が提示されている。
【０００６】
前記の先行技術は、マンホールのように密閉された空間内で流体を吐出させるための装置であって、吐出原理は、水中モータポンプによるものであるため、通常のインペラ回転方式に過ぎない。それによって、流体の移送圧力や移送量の限界があり、遠く離れた場所にまで流体を移送するには、かかる装置を一定の距離ごとにさらに設置しなければならないという問題点がある。
【０００７】
また、他の先行技術として、韓国実用新案登録番号第２０−０４６７７４０号(上水道加圧用水中インライン加圧ポンプ)の公報には、インペラが設けられる第1の筐体(casing)と、冷却構成と駆動部とが設けられる第2の筐体と、第2の筐体に連結される第3の筐体とからなり、冷却効率を高めようとした技術が提示されている。しかしながら、前記の先行技術も同様に、インペラタイプのポンプであることから、水を供給する上で供給量や供給圧力が制限的にならざるを得ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国特許登録番号第１０−１４３９３６２号の公報
【特許文献２】韓国実用新案登録番号第２０−０４６７７４０号の公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記のような問題点を解決するためになされたものであり、水槽内に複数の加圧排出装置を設け、複数の加圧排出装置から排出される水を、集水部において高圧で集水した後、吐出して、多くの量(大量)の水を必要とする場所へ供給することができ、高圧吐出が可能であることから、遠く離れた場所へ効果的に水を移送できるようにすることに目的がある。
【００１０】
また、本発明は、複数の加圧排出装置を通じて、加圧部材が昇降しながら水槽内にある水を吸入、排出することから、高圧で移送しても装置に無理がかかることがなく、電力消耗に対比して移送効率が高い水供給装置を提供することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、水が貯蔵される水槽と；前記水槽内に複数個の加圧排出装置が設けられ、前記加圧排出装置は、水槽内の水が吸入口を通じて収容される貯蔵部と、前記貯蔵部に蓄えられている水を排出口方向へ排出させる加圧部材と、前記加圧部材が昇降作動され得るようにした油圧作動部とからなり；前記加圧排出装置の排出口に連結された複数の排出管路と；前記複数の排出管路に連結されて、合流された水が高圧で集水され、吐出方向に行くほど細くなる形態の集水部と；前記集水部の細くなった端部に設けられて、高圧水が吐出される吐出部と；からなることを特徴とする。
【００１２】
また、前記貯蔵部の吸入口の開放時に排出口は遮断され、吸入口の遮断時に排出口は開放されるように、チェックバルブ(逆止弁)がそれぞれ設けられることを特徴とする。
【００１３】
また、前記加圧排出装置は、一つの排出管路に複数の加圧排出装置が連結される単一のセットで構成され、単一のセットを並列にさらに構成して、加圧排出装置が前後左右に配列されるように設けられることを特徴とする。
【００１４】
さらに、前記単一のセットに含まれた複数の加圧排出装置は、順次に加圧作用して、貯蔵部の水が排出管路へ連続的に排出され得るようにしたことを特徴とする。
【００１５】
さらに、前記単一のセットに含まれた複数の加圧移送部材は、少なくとも3個以上で構成されることを特徴とする。
【００１６】
なお、前記水槽に連結されて外部から水が流入され得るようにした回収流路がさらに含まれることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、水槽内に複数の加圧排出装置を設け、複数の加圧排出装置から排出される水を集水部において高圧で集水した後、吐出することで、多くの量(大量)の水を必要とする工場などへの供給が容易であるという効果が得られる。
【００１８】
また、高圧吐出が可能であることから、追加設備を備えることなく、高層ビルや遠く離れた場所にまで効果的に水を移送することができるという利点が得られる。
【００１９】
さらに、従来のインペラ回転方式ではなく、複数の加圧排出装置を通じて加圧部材が昇降して、水槽内にある水を吸入、排出する過程が行われるため、高圧で移送しても装置に無理がかかることがなく、電力消耗に対比して移送効率が高いという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の全体的な構成を示す図である。
【図２】本発明の複数の加圧排出装置が設けられた例示を示す平面図である。
【図３】本発明の複数の加圧排出装置で構成されたセット(S)において、それぞれの加圧排出装置が順次に加圧作用をする過程を示す図である。
【図４】本発明の複数の加圧排出装置で構成されたセット(S)において、それぞれの加圧排出装置が順次に加圧作用をする過程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好適な実施例を添付の図面を参照しながら詳細に説明すると、次の通りである。そして、本発明を説明するに当たって、関連する公知の機能或いは構成についての具体的な説明が、本発明の要旨を余計に曖昧にする虞があると判断される場合は、その詳細な説明を省略する。
【００２２】
本発明の高圧吐出が可能な水移送装置は、図1乃至図2に示されているように、水が貯蔵される水槽(100)と；前記水槽(100)内に複数個設けられる加圧排出装置(200)と；前記加圧排出装置(200)の排出口(212)に連結された複数の排出管路(300)と；前記複数の排出管路(300)に連結されて、合流された水が高圧で集水され、吐出方向に行くほど細くなる形態の集水部(400)と；前記集水部(400)の細くなった端部に設けられて、高圧水が吐出される吐出部(500)と；で構成され、
前記加圧排出装置(200)は、水槽(100)内の水が吸入口(211)を通じて収容される貯蔵部(210)と、前記貯蔵部(210)に蓄えられている水を排出口(212)方向へ排出させる加圧部材(220)と、前記加圧部材(220)が昇降作動され得るようにした油圧作動部(230)とからなることを特徴とする。
【００２３】
前記水槽(100)は、取水場のように水量が多い場所に設けられて、大量の水が貯蔵され得るように、比較的大きな規模で設けられるものであり、水槽(100)の内部には、複数の加圧排出装置(200)が設けられて、水槽(100)に貯蔵された大量の水を外部へ高圧吐出され得るようにする。そして、前記水槽(100)は、外部から水が流入されて再度補充され得るように、回収流路(600)が連結されることもできる。
【００２４】
前記加圧排出装置(200)は、大きく、貯蔵部(210)と、加圧部材(220)と、油圧作動部(230)とからなり、シリンダー方式で水を吸入、排出する装置であって、前記油圧作動部(230)は、水槽(100)の上部に固定されて、別途に設けられた油圧モータを通じて供給される油圧で往復運動が行われ、前記加圧部材(220)は、貯蔵部(210)内において密着された状態で、貯蔵部(210)に水が吸入されるか、排出管路(300)へ排出され得るように昇降作動をしており、前記貯蔵部(210)は、水槽(100)の水に浸る形態となるように、水槽(100)の底部から離隔されるように固定設置され、貯蔵部(210)の下部には、吸入口(211)が形成されて、水が貯蔵部(210)の内部に直接流入されて一時的に収容され、排出口(212)へ排出されるものである。
【００２５】
本発明の貯蔵部(210)は、水槽(100)に別途の管路で連結される構成ではなく、前記したのと同様に、水槽(100)の内部に直接設けられるため、加圧部材(220)を通じて水を吸入する場合は、水槽(100)の水が迅速に流入されて満たされ得、設置構造を単純化することができるものである。また、前記貯蔵部(210)は、水槽(100)の水が直接流入され得るように、水に浸っている形態に設けられるが、実質的に油圧により加圧作動が行われる油圧作動部(230)は、水槽(100)の水の外に固定されるため、水による故障の問題は発生しないものである。
【００２６】
さらに、前記貯蔵部(210)の吸入口(211)と排出口(212)とには、チェックバルブ(逆止弁)(240)がそれぞれ設けられていて、開放時に排出口(212)は遮断され、吸入口(211)の遮断時に排出口(212)は開放されるようにする。前記チェックバルブ(240)は互いに遮断方向が逆方向となるようにして、吸入過程と排出過程とが円滑に交互に行われ得るようにする。
【００２７】
図2は、本発明において複数の加圧排出装置(200)が設けられる一実施例を示すものであって、前記加圧排出装置(200)は、一つの排出管路(300)に複数の加圧排出装置(200)が連結される単一のセット(S)で構成され、前記単一のセット(S)を並列にさらに構成して、加圧排出装置(200)が前後左右に配列されるように設けられることもできる。即ち、複数のセット(S)のそれぞれに連結された排出管路(300)は、一つの集水部(400)に連結されて、多くの量(大量)の水が合流されて高圧で集水されるものである。
【００２８】
前記単一のセット(S)を構成する一つの排出管路(300)に連結された複数の加圧排出装置(200)は、図3乃至図4に示されているように、順次に加圧作用して、貯蔵部(210)の水が排出管路(300)へ連続的に排出され得るようにする。もし、一つの排出管路(300)に連結された加圧排出装置(200)の加圧部材(220)が、同じ位置で同時に昇降作動が行われる場合は、吸入動作と排出動作とが同時に行われるため、連続的に排出され得ないという問題点が発生することから、加圧排出装置の加圧作用を順次にして、一定の圧力で連続的に排出されるようにするものである。
【００２９】
加えて、前記単一のセット(S)に含まれた複数の加圧排出装置(200)は、少なくとも3個以上で構成されたものがよく、これは、2個の加圧排出装置(200)で構成されて、互いに昇降方向を交差させて連続的に排出されるようにすることができるが、互いに吸入と排出とが終わる時点でわずかな遅延時間が発生するため、このような遅延時間を最小化すべく、少なくとも3個以上設けられるのである。
【００３０】
本発明の集水部(400)は、複数の排出管路(300)に連結されて高圧で集水され、吐出方向に行くほど細くなる形態になっており、吐出部(500)を通じて強い圧力で水が吐出されるようにしていることから、多くの量(大量)の水を遠く離れた場所にまで容易に移送することができるものである。
【００３１】
このように構成される本実施例による高圧吐出が可能な水移送装置の動作を説明すると、次の通りである。
【００３２】
図1に示されているように、水槽(100)内に貯蔵された水が、加圧排出装置(200)の吸入口(211)を通じて貯蔵部(210)に満たされた状態で、水を移送しようとするとき、油圧作動部(230)を通じて加圧部材(220)は下降するようになり、この時、下降しながら、加圧部材(220)は、貯蔵部(210)の内壁に密着された状態で排出口(212)へ押し出して、排出口(212)の後段に連結された排出管路(300)へ排出するものである。排出時に、吸入口(211)は、チェックバルブ(240)により遮断された状態となり、排出口(212)のチェックバルブ(240)は開放された状態となる。
【００３３】
前記したのと同様に、加圧部材(220)が貯蔵部(210)の底部に到逹して、貯蔵部(210)の水が全て排出されると、密着された加圧部材(220)が再度上昇しながら、水槽(100)の水が吸入口(211)を通じて貯蔵部(210)に満たされるようになる。この時、吸入口(211)のチェックバルブ(240)は、開放された状態であり、排出部のチェックバルブ(240)は遮断されて閉じられた状態となる。このように、加圧部材220)が往復運動をしながら、水槽(100)の水が排出管路(300)に沿って集水部(400)に集水され得るようにする。このような往復運動が行われる加圧排出装置(200)は、水槽(100)内に複数設けられて、多くの量(大量)の水が移送され得るようにする。
【００３４】
加えて、前記複数の加圧排出装置(200)は、図2に示されているように、3個以上で構成された単一のセット(S)からなり、このようなセット(S)に含まれた加圧排出装置(200)の排出口(212)は、一つの排出管路(300)に連通されており、前記セット(S)は、並列に4箇所程度さらに設けて、最終的に加圧排出装置(200)が前後左右に配列されるように設けられていて、各セット(S)に連結された複数の排出管路(300)が集水部(400)に連結されるのである。
【００３５】
そして、前記セット(S)に含まれた加圧排出装置(200)は、図3乃至図4に示されているように、順次に加圧作用して、貯蔵部(210)の水が排出管路(300)へ連続的に排出され得るようにする。即ち、複数の排出管路(300)は、全て一定の圧力で水が移動して、集水部(400)に高圧で集水され、吐出方向に行くほど細くなる形態の集水部(400)を介してさらに増圧された状態で吐出部(500)へ排出されるのである。
【００３６】
さらに、回収流路(600)を通じて水槽(100)に外部の水が再度補充され得るようにし、水槽(100)に水が溢れ出るか不足しているような現象を防止すべく、水位センサを一定の高さにそれぞれ設けて、回収流路(600)を通じて補充される水を制御し得るようにする。
【００３７】
このように構成された本発明は、従来のインペラ方式で行われるポンプによって具現できない大量の水を高圧で移送することができ、電力に対比して水の移送効率が高い技術であると言える。
【００３８】
以上で本発明は前記実施例を参考にして説明してきたが、本発明の技術思想の範囲内において様々な変形実施が可能であることは言うまでもない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
2018520294.tif 000007
2018520294.tif 000008
2018520294.tif 000009
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