(57)【要約】【課題】【解決手段】本発明は、工作機械用切断装置であって、少なくとも１つのカッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と、特に前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と共に１つの閉じたシステムを形成する、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）をガイドするための少なくとも１つのガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）と、前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）の、駆動部から遠い方の側（１６ａ；１６ｂ；１６ｃ；１６ｄ）に配置された少なくとも１つの変向ユニット（１８ａ；１８ｂ；１８ｃ；１８ｄ）とを有しており、前記変向ユニット（１８ａ；１８ｂ；１８ｃ；１８ｄ）は、前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）の周りを前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）が少なくとも循環運動する間、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）を変向させるための可動に支承された少なくとも１つの変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）を有しており、該変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）が、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と少なくとも一時的に接するための少なくとも１つの接面（２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｄ）を有している形式のものに関する。前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）が、少なくとも概ね、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と噛み合うための突起部なしで構成されていることが提案される。【選択図】図１
2018520030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械用切断装置であって、少なくとも１つのカッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と、特に前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と共に１つの閉じたシステムを形成する、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）をガイドするための少なくとも１つのガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）と、前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）の、駆動部から遠い方の側（１６ａ；１６ｂ；１６ｃ；１６ｄ）に配置された少なくとも１つの変向ユニット（１８ａ；１８ｂ；１８ｃ；１８ｄ）とを有しており、前記変向ユニット（１８ａ；１８ｂ；１８ｃ；１８ｄ）は、前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）の周りを前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）が少なくとも循環運動する間、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）を変向させるための可動に支承された少なくとも１つの変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）を有しており、該変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）が、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と少なくとも一時的に接するための少なくとも１つの接面（２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｄ）を有している形式のものにおいて、
前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）が、少なくとも概ね、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と噛み合うための突起部なしで構成されていることを特徴とする、工作機械用切断装置。
【請求項２】
前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）が変向ディスク（２４ａ；２４ｂ；２４ｃ）として構成されていることを特徴とする、請求項１記載の工作機械用切断装置。
【請求項３】
前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）が、少なくとも概ね円形の形態を有していることを特徴とする、請求項１または２記載の工作機械用切断装置。
【請求項４】
前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）の前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と少なくとも一時的に接するための前記接面（２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｄ）が、少なくとも部分的に摩擦低減されて構成されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項５】
前記変向ユニット（１８ｂ）が少なくとも１つの別の変向部材（２６ｂ）を有しており、該別の変向部材（２６ｂ）が少なくとも部分的に前記変向部材（２０ｂ）によって包囲されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項６】
前記変向ユニット（１８ｂ）が少なくとも１つの別の変向部材（２６ｂ）を有しており、該別の変向部材（２６ｂ）が、可動に支承されていて、前記変向部材（２０ｂ）に対して相対的な前記別の変向部材（２６ｂ）の滑動運動を可能にするために設けられた滑動面（２８ｂ）を有していることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項７】
前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ）が、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ）のための、前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）に少なくとも概ね隣接する侵入領域（３０ａ；３０ｂ；３０ｃ）と、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ）のための、前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）に少なくとも概ね隣接する退出領域（３２ａ；３２ｂ；３２ｃ）とを有しており、前記侵入領域（３０ａ；３０ｂ；３０ｃ）と前記退出領域（３２ａ；３２ｂ；３２ｃ）とが、互いに異なって構成されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項８】
前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）が、縦軸線（３４ａ；３４ｂ；３４ｃ；３４ｄ）と少なくとも１つのガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）とを有しており、該ガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）が前記縦軸線（３４ａ；３４ｂ；３４ｃ）に対して非対称的に構成されていて、前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）のための受け領域（３８ａ；３８ｂ；３８ｃ）を画成していることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項９】
前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ）が少なくとも１つのガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）を有しており、該ガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）が少なくとも１つの移行突起（４０ａ；４０ｂ；４０ｃ）を有していて、該移行突起（４０ａ；４０ｂ；４０ｃ）は、前記ガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）に対して相対的な前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ）の運動時に、前記ガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）から前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）への前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ）の少なくとも概ね継ぎ目なしの移行を可能にするために設けられていることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項１０】
工作機械システムにおいて、請求項１から９までのいずれか１項記載の少なくとも１つの工作機械用切断装置と少なくとも１つの手持ち式の工作機械（４２）とを有しており、該手持ち式の工作機械（４２）が、前記工作機械用切断装置（１０）と形状締結式および／または摩擦締結式に結合するための少なくとも１つのカップリング装置（４４）を有している、工作機械システム。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
少なくとも１つのカッティングストランドと、特にこのカッティングストランドと共に１つの閉じたシステムを形成する、カッティングストランドをガイドするための少なくとも１つのガイドユニットと、このガイドユニットの、駆動部から遠い方の側に配置された少なくとも１つの変向ユニットとを有する工作機械用切断装置は、既に提案されている。この場合、変向ユニットは、ガイドユニットの周りをカッティングストランドが少なくとも循環運動する間、カッティングストランドを変向させるための可動に支承された少なくとも１つの変向部材を有しており、この変向部材が、カッティングストランドと少なくとも一時的に接するための少なくとも１つの接面を有している。変向部材は、カッティングストランドと噛み合うための少なくとも１つの突起部を有していて、特に星形変向部材として構成されている。
【発明の概要】
【０００２】
本発明は、少なくとも１つのカッティングストランドと、特にこのカッティングストランドと共に１つの閉じたシステムを形成する、カッティングストランドをガイドするための少なくとも１つのガイドユニットと、このガイドユニットの、駆動部から遠い方の側に配置された少なくとも１つの変向ユニットとを有する工作機械用切断装置であって、この変向ユニットは、ガイドユニットの周りをカッティングストランドが少なくとも循環運動する間、カッティングストランドを変向させるための可動に支承された少なくとも１つの変向部材を有しており、この変向部材が、カッティングストランドと少なくとも一時的に接するための少なくとも１つの接面を有している形式のものから出発している。
【０００３】
変向部材が、少なくとも概ね、カッティングストランドと噛み合うための突起部なしで構成されていることが提案される。「カッティングストランド」とはここでは特に、加工しようとする工作物の原子的結合を、特に工作物の材料粒子の機械的な除去および／または機械的な分離によって、局所的に解消するために設けられるユニットであると解釈されるべきである。好適には、カッティングストランドは、工作物を少なくとも２つの互いに物理的に別々の部分に分離させるために、かつ／または工作物の少なくとも部分的な工作物粒子を、工作物の表面から分離および／または除去するために設けられている。特に好適には、カッティングストランドは、少なくとも１つの運転状態で、ガイドユニットの周り、特に工作機械用切断装置のガイドユニットの円周方向に沿って循環して運動する。特に好適には、カッティングストランドはカッティングチェーンとして構成されている。しかしながら、カッティングストランドは、当業者に有意義とみなされた別の形態、例えば帯状カッターの形態を有していて、この帯状カッターに、カッティングストランドの複数のカッティングストランドセグメントが配置されていることも考えられる。好適には、カッティングストランドは、カッティングストランドの切断平面に対して少なくとも概ね直角に延在する方向で見て、４ｍｍよりも小さい最大寸法を有している。特に好適には、カッティングストランドは、このカッティングストランドの切断平面に対して少なくとも概ね直角に延在する方向で見て、カッティングストランドの全長に沿って少なくとも概ね均一な最大寸法を有している。この最大寸法は、カッティングストランドの全長に沿って、好適には１ｍｍ乃至３ｍｍの値域より成る値に相当する。工作機械用切断装置は、工作機械用切断装置の全長に沿って見て、４ｍｍよりも小さい全幅を有している。カッティングストランドは、好適な形式で、カッティングストランドの切断平面に対して少なくとも概ね直角に延在する方向で見て４ｍｍよりも小さい最大寸法を有する切断ギャップを生ぜしめるために設けられている。
【０００４】
「ガイドユニット」とはここでは特に、切断方向に沿った、特にガイドユニットの周方向に沿ったカッティングストランドの運動可能性を予め設定するために、少なくともカッティングストランドの切断方向に対して直角な方向に沿って強制力をカッティングストランドに加えるために設けられたユニットであると解釈されるべきである。好適には、ガイドユニットは少なくとも１つのガイド部材、特にガイド溝を有しており、このガイド部材を通ってカッティングストランドがガイドされる。好適には、カッティングストランドは、カッティングストランドの切断平面で見て、ガイドユニットの全周面に沿って、ガイドユニットによってガイド部材、特にガイド溝を用いてガイドされる。「切断方向」とは、ここでは特に、次のような方向、つまり、この方向に沿って、カッティングストランドが、切断ギャップを生ぜしめるために、および／または加工しようとする工作物の材料粒子を分離および／または除去するために、少なくとも１つの運転状態で駆動力および／または駆動トルクによって、特にガイドユニット内に移動せしめられる方向である、と解釈されるべきである。「設けられている」との表現は、ここでは特別に設計されたおよび／または特別に付与された、と定義されるべきである。所定の機能のために設けられたエレメントおよび／またはユニットとは、特に、これらのエレメントおよび／またはユニットが、この規定された機能を少なくとも１つの使用状態および／または運転状態で満たし、かつ／または実行すると、解釈されるべきである。
【０００５】
概念「閉じられたシステム」は、ここでは特に、少なくとも２つの構成要素を有していて、これらの構成要素が、システムの上位のシステム、例えば手持ち式の工作機械からシステムが取り外された状態で協働することによって、機能性が維持され、かつ／または取り外された状態で分離不能に互いに結合されているシステムを定義するものである。好適には、閉じられたシステムの少なくとも２つの構成要素は、使用者のために、少なくとも概ね分離不能に互いに結合されている。「少なくとも概ね分離不能」とは、ここでは特に、分離工具、例えば鋸、特に機械式の鋸その他、および／または化学的な分離剤、例えば溶剤その他だけを用いて互いに分離可能な少なくとも２つの構成部材の結合であると解釈されるべきである。
【０００６】
「ガイドユニットの駆動部から遠い方の側」とは、ここでは特に、カッティングストランドの切断平面に対して少なくとも概ね直角に延在する、ガイドユニットの中心平面を基準にして、カッティングストランドを駆動するための駆動力の導入が行われるガイドユニットの側に離反する、ガイドユニットの側であると解釈されるべきである。好適な形式で、カッティングストランドを駆動するための駆動力を導入するために、手持ち式の工作機械のトルク伝達部材が、当業者に既に公知な形式および方法でガイドユニットに係合する。しかしながら、工作機械用切断装置が、ガイドユニット内に支承されたトルク伝達部材を有することも考えられる。このトルク伝達部材は、カッティングストランドの駆動部に駆動力を導入するために手持ち式の工作機器の被駆動部材に接続可能である。好適な形式で、中心平面は、ガイドユニットの縦軸線に対して少なくとも概ね直角に延在している。中心平面は、好適には中心平面に対して少なくとも概ね直角に延在する方向で見て、ガイドユニットの互いに反対向きの両端部に対して少なくとも同じ間隔を有している。特に、変向ユニットの変向部材は、特に手持ち式の工作機械のカップリング装置に配置された状態で、トルク伝達部材の運動軸線に対して、３００ｍｍよりも小さい、好適には１５０ｍｍより小さい、特に好適には７５ｍｍより小さい最大間隔を有している。特に好適には、最大間隔は１０ｍｍより大きい。特に最大間隔は、２０ｍｍ乃至２２０ｍｍの値域より成る値を有している。好適な形式で、変向ユニットの変向部材は、特に手持ち式の工作機械のカップリング装置に配置された状態で、ガイドユニットの縦軸線に沿ったガイドユニットの最大長さの少なくとも８０％に相当する、トルク伝達部材の運動軸線に対する最大間隔を有している。トルク伝達部材は特に、手持ち式の工作機械の駆動ユニットの駆動力をカッティングストランドに伝達するために設けられている。好適な形式で、トルク伝達部材は駆動ユニットのモータ軸に直接的にまたは間接的に接続されている。トルク伝達部材の運動軸線は、特に手持ち式の工作機械のカップリング装置に配置された状態で、カッティングストランドの切断平面に対して少なくとも概ね直角に延在している。好適には、変向部材は回転可能に支承されている。特に、変向部材はカッティングストランドの切断平面に対して少なくとも概ね直角に延在する運動軸線を有している。好適には、変向部材の運動軸線は、特に手持ち式の工作機械のカップリング装置に配置された状態で、トルク伝達部材の運動軸線に対して少なくとも概ね平行に延在している。同様に、追加的にカッティングストランドを緊締するための緊締部材として使用できるようにするために、変向部材が追加的に、当業者により有意義であるとみなされた別の形式で、例えば線状に可動な支承部により、または線状に可動な支承部と回転可能な支承部とから成る組み合わせにより、可動に支承されることが考えられる。変向部材は、好適な形式で切欠を有しており、この切欠内に変向ユニットの支承部材がはめ込み可能である。同様に、変向部材が支承部材と一体的に構成されていて、ガイドユニットの支承切欠き内で可動に支承されていることが考えられる。好適な形式で、変向部材は、ガイドユニットに対するカッティングストランドの相対運動時に、カッティングストランドを、少なくとも概ね１０°より大きく、好適には４５°より大きく、特に好適には２００°より小さく変向させる。さらに、変向ユニットが、２つ以上の可動に支承された変向部材を有することも考えられる。これらの変向部材は、ガイドユニットの周りをカッティングストランドが少なくとも１回循環運動する間、カッティングストランドを一緒に１回変向させるために設けられている。
【０００７】
「カッティングストランドと少なくとも一時的に接する」とは、ここでは特に、カッティングストランドが少なくともガイドユニットに配置されているときに、カッティングストランドが変向部材に当接可能であるか、若しくは変向部材と接触させることができ、かつ／またはガイドユニットの周りをカッティングストランドが循環運動する間にカッティングストランドの少なくとも１つのカッティングストランドセグメントが少なくとも短時間だけ変向部材と接触せしめられる、と解釈されるべきである。特に方向部材の接面は、少なくとも１つの硬化された材料から形成されている。同様に、カッティングストランドとの少なくとも好適な当て付け特性を可能にするために、接面が、選択的にまたは追加的に、当業者により有意義であるとみなされた別の方法で処理されていることが考えられる。好適な形式で、変向部材の接面は、カッティングストランドの切断平面に対して少なくとも概ね直角に整列されている。特に、変向部材の接面に、カッティングストランドの少なくとも１つのカッティングストランドセグメントが当て付け可能であり、好適には、少なくともカッティングストランドのカッティングストランドセグメントが、このために設けられたカッティングストランドセグメントの接触面で以って、変向部材の接面に当て付け可能である。好適には、変向部材の接面は、変向部材の外側面を形成している。
【０００８】
「カッティングストランドと噛み合う突起部なしで構成されている」とは、ここでは特に、少なくとも１つの最大の突起、特に変向部材の運動軸線に対して少なくとも概ね直交する横方向に整列された、変向部材のすべての突起が、特に変向部材の運動軸線に対して最小の間隔を有する変向部材の外側面を起点として、５ｍｍより小さい、好適には１ｍｍより小さい、特に好適には０．１ｍｍより小さい最大寸法を有している、と解釈されるべきである。好適には、変向部材は、概ね歯なしで構成されている。好適な形式で、変向部材の表面は、５００μｍより小さい、好適には２００μｍより小さい、特に好適には１００μｍより小さい最大粗さを有している。同様に、変向部材が少なくとも概ね波形の表面を有していることが考えられる。工作機械用切断装置の本発明の形態によって、変向ユニットおよびカッティングストランドにおける摩擦が好適には小さく維持され得る。さらに、変向ユニットおよびカッティングストランドにおける熱発生が低く維持され得る。さらに好適には、変向ユニットの摩耗減少もカッティングストランドの摩耗減少も得ることができ、それによって、ガイドユニットの周りを循環運動する際のカッティングストランドのロックの可能性が低く維持され得る。好適には、従来技術と比較して、カッティングストランドをより固く張ることができ、かつ／またはカッティングストランドを駆動するための駆動ユニットの同じ駆動力で高い切断能力が得られる。さらに好適には、本発明による工作機械用切断装置の製造時におけるコストの節約が得られる。同様に好適には、カッティングストランドをガイドユニットに取り付ける際の、時間およびひいてはコストの節約が得られる。さらに、カッティングストランドと変向部材の接面との間の摩擦力の強さに依存して、変向部材の接面におけるカッティングストランドの滑りと、カッティングストランドおよび変向部材の同時の運動との間の好適な変化を得ることができる。
【０００９】
本発明による着想を満たすために、工作機械用切断装置の選択的な実施態様によれば、工作機械用切断装置が、少なくとも１つのカッティングストランドと、特にこのカッティングストランドと共に１つの閉じたシステムを形成する、カッティングストランドをガイドするための少なくとも１つのガイドユニットと、ガイドユニットの、駆動部から遠い方の側に配置された少なくとも１つの変向ユニットとを有しており、この変向ユニットは、ガイドユニットの周りをカッティングストランドが少なくとも循環運動する間、カッティングストランドを変向させるための可動に支承された少なくとも１つの変向部材を有しており、この変向部材が少なくとも１つの変向部材の接面を有しており、この場合、変向部材が、少なくとも概ね、転がり軸受なしで支承されているように、提案されることが同様に考えられる。この選択的な工作機械用切断装置は、特に、既に前述した工作機械用切断装置とは無関係とみなされるべきである。特に、変向部材は、少なくとも概ね、例えば玉、ドラム、ニードル、円柱等の転動部材なしで支承されている。本発明の実施形態によって、好適には本発明による工作機械用切断装置の製造時における追加的なコストは節約され得る。同様に、好適には、ガイドユニット内に変向部材を取り付ける際の組立費用は削減され得る。
【００１０】
さらに、変向部材は変向ディスクとして構成されることが提案される。好適な形式で、変向部材は、少なくとも概ね、５ｍｍより小さい、好適には２ｍｍよりも小さい、特に好適には１ｍｍよりも小さい最大厚さを有している。変向部材は好適な形式で、少なくとも概ね、３ｍｍよりも小さい、好適には２ｍｍよりも小さい、特に好適には１ｍｍよりも小さい、ガイドユニットの外側枠に対する最大間隔を有している。特に好適には、外側枠に対する最大間隔は、０．１ｍｍよりも大きい。変向部材の接面は好適な形式で、ガイドユニットが循環運動する際にカッティングストランドが変向部材の接面に沿って滑動できるようにするために設けられており、特に、カッティングストランドの少なくともカッティングストランドセグメントが、このために設けられた接触面で以って変向部材の接面に沿って滑動できる。工作機械用切断装置の本発明の実施形態によって、好適には、安価に製作しようとする変向部材を実現することができる。
【００１１】
さらに、変向部材は少なくとも概ね円形の形態を有するように、提案される。「変向部材の少なくとも概ね円形の形態」とは、ここでは特に、変向部材の外側輪郭が、変向部材の運動軸線に対して少なくとも概ね直角に延在する平面で見て、理想的な円の形から最大２０％の最大偏差を有するかまたは楕円形の形に近似していて、この場合、楕円形の大きい半軸と小さい半軸とが、２：１より小さい、好適には３：２より小さい、特に好適には４：３より小さい最大比にある円の形を有する、変向部材の形態であると解釈されるべきである。特に、変向ディスクは、少なくとも概ね、２０ｍｍより小さい、好適には１０ｍｍより小さい、特に好適には５ｍｍより小さい最大直径を有している。変向ディスクの直径は、特に、変向ディスクの厚さの、少なくとも概ね２０倍、好適には１０倍、特に好適には５倍である。本発明の実施形態によって好適には、カッティングストランドと変向部材との間の大きい滑動面を可能にするための構造的に簡単な形態が実現され得る。
【００１２】
しかも、変向部材の接面は少なくとも部分的に摩擦低減されて構成されているように提案される。変向部材の接面は、好適な形式で少なくとも概ね表面処理されている。変向部材の接面は、好適には少なくとも概ね、化学的、物理的またはその他の、当業者により有意義であるとみなされた表面処理を有している。好適な形式で、変向部材の接面は、少なくとも概ね、部分的に化学的、物理的またはその他の、当業者により有意義であるとみなされた、摩擦低減のためのコーティングを有している。特に、変向部材の接面は、表面加工されて、好適にはミクロ構造化されて、特に好適にはナノ構造化されて構成されている。変向部材は、好適な形式で、変向部材の少なくとも概ね摩擦低減された形態を可能にする材料、例えばグラファイト等から形成されている。工作機械用切断装置の本発明による実施形態によって、好適には、変向部材およびカッティングストランドの加熱は減少され、変向部材およびカッティングストランドの摩耗はさらに減少され得る。しかも、好適には、変向部材およびカッティングストランドの長い耐久性を得ることができる。
【００１３】
さらに、変向ユニットが、変向部材によって少なくとも部分的に包囲された少なくとも１つの別の変向部材を有するように提案される。別の変向部材は好適な形式で、変向部材の回転方向に沿って少なくとも概ね完全に変向部材によって包囲されている。別の変向部材は、好適には変向部材と共に少なくとも概ね同心的に支承されている。工作機械用切断装置の本発明の実施形態によって好適には、変向部材に対する摩擦の影響を減少させることができる。好適には、ガイドユニットの循環運動時にカッティングストランドの摩耗を減少させた変向が可能である。
【００１４】
さらに、変向ユニットが、可動に支承され、かつ変向部材に対して相対的な変向部材の滑動運動を可能にするために設けられた滑動面を有する少なくとも１つの別の変向部材を有するように提案される。別の変向部材は、好適な形式で可動に支承され、特に回転可能に支承されている。同様に、別の変向部材が追加的に線状に可動に支承されていることが考えられる。好適には、別の変向部材は、変向部材および／またはカッティングストランドに対して相対的に可動である。特に、別の変向部材の滑動面は、カッティングストランドの切断平面に対して少なくとも概ね直角に延在している。別の変向部材の滑動面は、特に別の変向部材の外側面を形成している。特に好適には、滑動面は少なくとも概ね摩擦低減されて構成されている。従って、滑動面は、少なくとも概ね変向部材の接面の、例えば摩擦低減されたコーティング等のすべての特徴を有している。工作機械用切断装置の本発明の実施形態によって、好適には、変向部材は、別の変向部材が転動部材として使用可能であることによって、摩擦最適化されて支承され得る。変向部材および別の変向部材の摩耗を特に好適に減少させるために、好適には、変向部材と別の変向部材との間の摩擦、およびひいてはこれら２つの部材間の熱発生を小さく維持することができる。
【００１５】
さらに、ガイドユニットが、カッティングストランドのための、変向部材に少なくとも概ね隣接する侵入領域と、カッティングストランドのための、変向部材に少なくとも概ね隣接する退出領域とを有しており、侵入領域と退出領域とが互いに異なって構成されているように、提案される。「侵入領域」とは、ここでは、特に変向部材に対して１０ｍｍよりも小さい間隔を保った、特にガイドユニットの領域内で見て、ガイドユニットの循環運動時にカッティングストランドが変向部材に向かって移動する、ガイドユニットの領域と解釈されるべきである。「退出領域」とは、ここでは、特に変向部材に対して１０ｍｍより小さい間隔を保った、特にガイドユニットの領域内で見て、ガイドユニットの循環運動時にカッティングストランドが変向部材から離れる方向に移動する、ガイドユニットの領域と解釈されるべきである。侵入領域内で、カッティングストランドは、ガイドユニットの循環運動時に、好適な形式で少なくとも概ね、退出領域とは逆方向に移動する。侵入領域は好適な形式で、侵入領域の少なくとも１つの外側線が少なくとも概ね変向部材の外周面の方向に延在し、かつ／または少なくとも概ね変向部材の外周面の方向に湾曲されていて、この外周面に接近するように、構成されている。特に、侵入領域の外側線は、少なくとも概ね変向部材の接線方向に延在している。侵入領域と比較して、退出領域は、好適な形式で少なくとも概ね変向部材に対して、より大きい間隔を有している。退出領域は好適な形式で、退出領域の少なくとも１つの外側線が、少なくとも概ね変向部材の運動軸線の方向に延在し、かつ／または少なくとも概ね変向部材の運動軸線の方向に湾曲されているように、構成されている。退出領域は、侵入領域と比較してより大きい曲率半径を有している。侵入領域および退出領域の異なる構成は、特にガイドユニットが、縦軸線に対して非対称に構成された少なくとも１つのガイド部材を有していることによって、得られる。ガイドユニットが異なって構成された少なくとも２つのガイド部材を有しているか、またはガイドユニットが異なって構成された少なくとも２つより多くのガイド部材を有していることも考えられる。好適には、ガイドユニットの循環運動時にカッティングストランドは、変向部材に向かって、および変向部材から離れる方向に確実にガイドされ得る。好適には、カッティングストランドの引っかかり、およびひいてはカッティングストランドのロックの可能性は低く保たれる。さらに、カッティングストランドのガイドユニットの確実な循環運動が可能である。
【００１６】
好適な形式で、ガイドユニットは、縦軸線と、この縦軸線に対して非対称的に構成され、かつ変向部材のための受け領域を画成する少なくとも１つのガイド部材とを有するように、提案される。同様に、ガイドユニットは、縦軸線に対して非対称的に構成され、かつ変向部材の受け領域を画成する、１つより多いガイド部材を有することが考えられる。特に、ガイドユニットの縦軸線は、少なくとも概ねカッティングストランドの切断平面内で、少なくとも概ねガイドユニットの中心平面に対して直角に延在している。ガイドユニットのガイド部材は、変向部材に面した、ガイド部材の端部に、少なくとも概ね侵入領域および／または退出領域を有している。工作機械用切断装置の選択的な実施形態では、ガイド部材が特に複数部分、好適には３つの部分より構成されていて、特に好適には２つの部分より構成されている、ことが考えられる。ガイドユニットが変向部材に向かっておよび変向部材から離れる方向に循環運動する際の、カッティングストランドの最適な運動学が特に簡単かつ安価に得られる。
【００１７】
さらに、ガイドユニットが少なくとも１つのガイド部材を有しており、このガイド部材が少なくとも１つの移行突起を有していて、この移行突起は、ガイド部材に対して相対的なカッティングストランドの運動時に、ガイド部材から変向部材へのカッティングストランドの少なくとも概ね継ぎ目なしの移行を可能にするために設けられていることが提案される。移行突起は、変向部材の外周面の方向で少なくとも概ね接線方向に延在している。移行突起は、変向部材に対して特に３ｍｍよりも小さい、好適には２ｍｍよりも小さい、特に好適には１ｍｍより小さい最大間隔を有している。好適には、変向部材に向かってのガイドユニットの循環運動時にカッティングストランドの概ね連続的なガイドが得られる。特に好適には、変向部材に向かってのカッティングストランドのカッティングストランドセグメントの確実なガイドが可能となる。さらに好適には、変向部材に向かってのガイドユニットの循環運動時に、カッティングストランドセグメントが少なくとも概ね接線方向で変向部材に近づけられるようになっている。
【００１８】
さらに、本発明による少なくとも１つの工作機械用切断装置と、この本発明による工作機械用切断装置と形状締結式および／または摩擦締結式に結合するための少なくとも１つのカップリング装置を有する少なくとも１つの手持ち式の工作機械とを有する工作機械システムが提案される。「手持ち式の工作機械」とは、ここでは、操作員によって運搬機なしで持ち運ぶことができる特に工作機械、特に手持ち式工作機械と解釈されるべきである。手持ち式の工作機械は、特に、４０ｋｇよりも小さい、好適には１０ｋｇよりも小さい、特に好適には５ｋｇよりも小さい質量を有する。好適には、変向ユニットおよびカッティングストランドにおける摩擦力が減少され、ひいては変向ユニットおよびカッティングストランドにおける熱の発生が低く維持される工作機械システムが実現され得る。さらに好適には、変向ユニットにおける摩耗もまたカッティングストランドにおける摩耗も低く維持され、ひいてはガイドユニットの周りを循環運動する際のカッティングストランドのロックが避けられる工作機械システムが可能である。本発明による工作機械システムは、従来技術のものと比較して、好適にはカッティングストランドをより固く張ることができ、かつ／またはカッティングストランドを駆動するための駆動ユニットの同じ駆動力で高い切断能力が得られる。特に、好適には、変向ユニットとカッティングストランドとの間の摩擦および摩耗の分配が得られる。さらに、本発明による工作機械用切断装置の製造時に、好適には追加的なコストの節約が得られる。同様に、好適にはガイドユニットの組立費用が削減される。
【００１９】
本発明による工作機械用切断装置および／または本発明による工作機械システムは、この場合、以上記載した使用および実施例に限定されるべきではない。特に、本発明による工作機械用切断装置および／または本発明による工作機械システムは、ここに記載した機能形式を満たすために、個別の構成要素、構成部分およびユニットの以上記載した数とは異なる数を有していてよい。さらに、この開示において挙げられた値域において、前記限界内にある値も開示されたものとみなされ、また任意に使用可能であるとみなされるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による工作機械用切断装置を備えた、本発明による手持ち式の工作機械の概略図である。
【図２】本発明の第１実施例による工作機械用切断装置の詳細を示す概略図である。
【図３】本発明の第２実施例による工作機械用切断装置の詳細を示す概略図である。
【図４】本発明の第３実施例による工作機械用切断装置の詳細を示す概略図である。
【図５】本発明の第４実施例による工作機械用切断装置の詳細を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
その他の利点は以下の図面の説明に記載されている。図面には、本発明の４つの実施例が示されている。図面、明細書および請求項は、多くの特徴の組み合わせを含む。これらの特徴は、当業者により好適な形式で個別にも検討され、有意義な別の組み合わせに組み合わせられる。
【００２２】
図１は、共に１つの工作機械システムを形成する、本発明による工作機械用切断装置１０ａを備えた手持ち式の工作機械４２ａを示す。手持ち式の工作機械４２ａは、工作機械用切断装置１０ａと形状締結式および／または摩擦締結式に結合するための少なくとも１つのカップリング装置４４ａを有している。このカップリング装置４４ａは、バヨネット式ロック、スナップ式ロックとして、および／またはその他の当業者により有意義であるとみなされたカプリング装置として構成されていてよい。工作機械用切断装置１０ａまたは手持ち式の工作機械４２ａは、少なくとも１つのトルク伝達部材４６ａを有している。このトルク伝達部材４６ａは、歯車として、特にピニオンとして構成されていてよい。工作機械用切断装置１０ａは、少なくとも１つのカッティングストランド１２ａと、このカッティングストランド１２ａをガイドするための少なくとも１つのガイドユニット１４ａとを有している。ガイドユニット１４ａは、カッティングストランド１２ａと共に閉じたシステムを形成する。トルク伝達部材４６ａは、手持ち式の工作機械４２ａの駆動ユニット４８ａの駆動力を伝達するために、カッティングストランド１２ａに設けられている。
【００２３】
手持ち式の工作機械４２ａは、少なくとも１つの工作機械ハウジング５０ａを有しており、この工作機械ハウジング５０ａは、手持ち式の工作機械４２ａの伝動装置ユニット５２ａおよび駆動ユニット４８ａを包囲している。駆動ユニット４８ａと伝動装置ユニット５２ａとは、工作機械用切断装置１０ａに伝達可能な駆動トルクを発生させるために、当業者に既に公知な形式および方法で互いに作用的に結合されている。伝動装置ユニット５２ａは、好適にはマイタ歯車として構成されている。駆動ユニット４８ａは、好適には電動機ユニットとして構成されている。駆動ユニット４８ａおよび／または伝動装置ユニット５２ａが、当業者により有意義であるとみなされた別の構成、例えばウォーム歯車伝動装置等としての伝動装置ユニット５２ａの構成を有することも考えられる。駆動ユニット４８ａは、工作機械用切断装置１０ａのカッティングストランド１２ａを少なくとも１つの運転状態で伝動装置ユニット５２ａを介して駆動するために設けられている。カッティングストランド１２ａは、工作機械用切断装置１０ａのガイドユニット１４ａ内で、特にガイドユニット１４ａに対して相対的にガイドユニット１４ａ内でカッティングストランド１２ａの切断方向５４ａに沿って移動する。
【００２４】
図２は、本発明による工作機械用切断装置１０ａの詳細を示す。工作機械用切断装置１０ａは、カッティングストランド１２ａと、カッティングストランド１２ａをガイドするためのガイドユニット１４ａとを有しており、このガイドユニット１４ａは、特にカッティングストランド１２ａと共に閉じたシステムを形成する。工作機械用切断装置１０ａは、ガイドユニット１４ａの、駆動部から遠い方の側１６ａに配置された少なくとも１つの変向ユニット１８ａを有しており、この変向ユニット１８ａは、少なくともカッティングストランド１２ａがガイドユニット１４ａの周りを循環運動する間にカッティングストランド１２ａを変向させるための、少なくとも１つの可動に支承された変向部材２０ａを有しており、この変向部材２０ａは、カッティングストランド１２ａを少なくとも一時的に接触させるための少なくとも１つの接面２２ａを有している。変向部材２０ａは、少なくとも概ね、カッティングストランド１２ａと噛み合わせるための突起なしで構成されている。好適には、変向部材２０ａは、変向部材２０ａの運動軸線６０ａに対して直交する横方向で見て、特に変向部材２０ａの回転軸線７４ａに対して直交する横方向で見て、少なくとも概ね歯を有することなしに構成されている。変向部材２０ａは、少なくとも概ね転がり軸受なしで支承されている。変向部材２０ａは、変向ディスク２４ａとして構成されている。この実施例では、変向部材２０ａは切欠５６ａを有しており、この切欠５６ａ内に、変向部材２０ａを可動に支承するための変向ユニット１８ａの支承部材５８ａがはめ込まれている。支承部材５８ａは、ピンとして構成されている。変向部材２０ａは、支承部材５８ａの周りを回転可能に支承されている。変向部材２０ａの回転軸線７４ａは、カッティングストランド１２ａの切断平面に対して少なくとも概ね直角に延在している。変向部材２０ａの回転方向６２ａは、カッティングストランド１２ａの切断方向５４ａと少なくとも概ね同じ方向に向けられている。変向部材２０ａは、ガイドユニット１４ａの縦軸線３４ａに関連して少なくとも概ね対称的に配置されている。同様に、変向部材２０ａは、選択的な構成では、縦軸線３４ａに関連して少なくとも概ね非対称的に配置されていることも考えられる。変向部材２０ａは、縦軸線３４ａに対して直角な方向で見て、ガイドユニット１４ａの少なくとも概ね半分の幅の直径を有している。変向部材２０ａは、少なくとも概ね円形の形態を有している。変向部材２０ａの直径は、カッティングストランド１２ａの切断平面に対して平行な平面で見て、すべての方向で少なくとも概ね一定の寸法を有している。カッティングストランド１２ａと少なくとも一時的に接触させるために、変向部材２０ａは接面２２ａを有している。接面２２ａは、カッティングストランド１２ａの切断平面に対して少なくとも概ね直角に整列されている。接面２２ａは、少なくとも概ね変向部材２０ａの外周面６８ａに沿って見て、変向部材２０ａの回転方向６２ａに沿って延在している。カッティングストランド１２ａは個別のカッティングストランドセグメント６４ａを有しており、これらのカッティングストランドセグメント６４ａは組み立てられてカッティングストランド１２ａを形成する。個別のカッティングストランドセグメント６４ａは、変向部材２０ａと接触させるための接触面６６ａを有している。接触面６６ａは、丸味の付けられた形態を有している。接面２２ａおよび接触面６６ａを介して、変向部材２０ａと個別のカッティングストランドセグメント６４ａとは、少なくも概ね互いに当接可能である。接面２２ａは好適には、このために設けられた接触面６６ａを有する個別のカッティングストランドセグメント６４ａが、変向ディスク２４ａに対して少なくとも概ね相対的なガイドユニット１４ａの循環運動時に、カッティングストランド１２ａの切断平面に対して平行に移動できるようにするために、設けられている。接面２２ａは、少なくとも部分的に摩擦低減されて構成されている。ガイドユニット１４ａは、変向部材２０ａに少なくとも概ね隣接する、カッティングストランド１２ａのための侵入領域３０ａと、変向部材２０ａに少なくとも概ね隣接する、カッティングストランド１２ａのための退出領域３２ａとを有しており、これらの侵入領域３０ａと退出領域３２ａとは互いに異なって構成されている。侵入領域３０ａは好適な形式で、侵入領域３０ａの少なくとも１つの外側線７０ａが、変向部材２０ａの少なくとも概ね外周面６８ａの方向に延在している、かつ／または変向部材２０ａの少なくとも概ね外周面６８ａの方向に湾曲していて、この外周面６８ａに接近するように構成されている。侵入領域３０ａの外側線７０ａは、変向部材２０ａの少なくとも概ね接線方向に延在している。特に、外側線７０ａは、変向部材２０ａの接線に接近している。退出領域３２ａは、侵入領域３０ａと比較して、変向部材２０ａに対して相対的により大きい間隔を有している。ガイドユニット１４ａは少なくとも１つのガイド部材３６ａを有しており、このガイド部材３６ａは、縦軸線３４ａを中心にして非対称的に構成されていて、変向部材２０ａのための受け領域３８ａを画成している。同様に、ガイドユニット１４ａが１つ以上のガイド部材３６ａを有していて、これらのガイド部材３６ａが縦軸線３４ａを中心にして非対称的に構成されていて、変向部材２０ａのための受け領域３８ａを画成していることが考えられる。ガイド部材３６ａは、変向部材２０ａに面した端部に、少なくとも概ね変向部材２０ａの外周面６８ａに対して平行に延在する湾曲部を有している。変向部材２０ａに面した端部で以って、ガイド部材３６ａは一方側で変向部材２０ａのための受け領域３８ａを画成している。ガイド部材３６ａは移行突起４０ａを有しており、この移行突起４０ａは、ガイド部材３６ａに対して相対的なカッティングストランド１２ａの運動時に、カッティングストランド１２ａをガイド部材３６ａから変向部材２０ａに少なくとも概ね継ぎ目なしに移行させることを可能にするために設けられている。移行突起４０ａは、少なくとも部分的に侵入領域３０ａ内に配置されている。移行突起４０ａは、変向部材２０ａの外周面６８ａの方向で少なくとも概ね接線方向に延在している。ガイド部材３６ａは、侵入領域３０ａおよび／または退出領域３２ａを形成する。
【００２５】
図３乃至図５には、本発明の別の実施例が示されている。以下の説明および図面は、概ねこれらの実施例の間の相違点に限定されており、この場合、同じ構成部材について、特に同じ符号を有する構成部材については、基本的に別の実施例、特に図１および図２の図面および／または説明も参照される。本発明の個別の実施例を区別するために、図２乃至図５にはそれぞれの符号にアルファベットのａ〜ｄが付けられている。図３乃至図５の実施例では、アルファベットａがアルファベットｂ〜ｄに置き換えられている。
【００２６】
図３は、本発明による工作機械用切断装置１０ｂの第２実施例の詳細を示す。この実施例では、変向ユニット１８ｂは少なくとも１つの別の変向部材２６ｂを有しており、この変向部材２６ｂは、少なくとも部分的に変向部材２０ｂによって包囲されている。別の変向部材２６ｂは可動に支承されていて、滑動面２８ｂを有しており、この滑動面２８ｂは、別の変向部材２６ｂの、変向部材２０ｂに対して相対的な滑動運動を可能にするために設けられている。別の変向部材２６ｂは、回転方向６２ｂに沿って変向部材２０ｂによって完全に包囲されている。変向部材２０ｂの切欠５６ｂ内に、別の変向部材２６ｂおよび支承部材５８ｂが配置されている。変向部材２０ｂおよび別の変向部材２６ｂは、支承部材５８ｂの周りを回転可能に支承されている。別の変向部材２６ｂは、変向部材２０ｂと少なくとも概ね同心的に支承されている。別の変向部材２６ｂと変向部材２０ｂとは、縦軸線３４ｂに関連して少なくとも概ね対称的に配置されている。別の変向部材２６ｂは、支承部材５８ｂに対して相対的に、変向部材２０ｂに対して相対的に、かつカッティングストランド１２ｂに対して相対的に可動である。別の変向部材２６ｂの滑動面２８ｂは、別の変向部材２６ｂの、変向部材２０ｂに面した枠に、カッティングストランド１２ｂの切断平面に対して直角に配置されている。滑動面２８ｂは、変向部材２０ｂの、カッティングストランド１２ｂと少なくとも一時的に接するための接面２２ｂに対して少なくとも概ね平行に延在している。滑動面２８ｂは、少なくとも概ね摩擦低減されて構成されている。図３に示された工作機械用切断装置１０ｂのその他の特徴および機能については、図１および２に示された工作機械用切断装置１０ａの説明が参照されてよい。
【００２７】
図４は、本発明による工作機械用切断装置１０ｃの第３実施例の詳細を示す。変向部材２０ｃは、変向ユニット１８ｃの転がり軸受７２ｃに支承されている。転がり軸受７２ｃは、この実施例では玉として構成された転動部材を有している。同様に、選択的な実施例では、変向部材２０ｃが、当業者により有意義であるとみなされた別の形式で、例えば円柱形の部材に支承されていることも考えられる。図４に示された工作機械用切断装置１０ｃの別の特徴および機能に関しては、図１および図２に示された工作機械用切断装置１０ａの説明が参照されてよい。
【００２８】
図５は、本発明による工作機械用切断装置１０ｄの第４実施例の詳細を示す。変向部材２０ｄは、カッティングストランド１２ｄに噛み合うための少なくとも１つの突起部７６ｄを有している。変向部材２０ｄは、少なくとも概ね転がり軸受なしで支承されている。変向部材２０ｄは星形に構成されており、特に星形変向部材７８ｄまたはピニオンとして構成されている。カッティングストランド１２ｄと少なくとも一時的に接するための接面２２ｄは、個別のカッティングストランドセグメント６４ｄの接触面６６ｄに対して少なくとも概ね平行に延在している。突起部７６ｄがカッティングストランド１２ｄに噛み合うことによって、変向部材２０ｄとカッティングストランド１２ｄとは、ガイドユニット１４ｄの循環運動時に、少なくとも概ね互いに等速で移動する。カッティングストランド１２ｄのための侵入領域３０ｄの外側線７０ｄは、少なくとも概ね支承部材５８ｄの方向に延在している。カッティングストランド１２ｄのための侵入領域３０ｄ、およびカッティングストランド１２ｄのための退出領域３２ｄは、少なくとも概ね同じ形態を有している。ガイド部材３６ｄは、縦軸線３４ｄを中心にして少なくとも概ね対称的に構成されていて、少なくとも概ね変向部材２０ｄのための受け領域３８ｄを画成している。ガイド部材３６ｄは、変向部材２０ｄに面した端部に湾曲部を有している。変向部材２０ｄに面した端部によって、ガイド部材３６ｄは、少なくとも概ね一方側で変向部材２０ｄのための受け領域３８ｄを画成している。図５に示した工作機械用切断装置１０ｄのその他の特徴および機能については、図１および図２に示された工作機械用切断装置１０ａの説明が参照されてよい。
【符号の説明】
【００２９】
１０  工作機械用切断装置
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ  カッティングストランド
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ  ガイドユニット
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ  駆動部から遠い方の側
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ  変向ユニット
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ、２０ｄ  変向部材
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ  接面
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ  変向ディスク
２６ｂ  別の変向部材
２８ｂ  滑動面
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ  侵入領域
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ  退出領域
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ  縦軸線
３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ  ガイド部材
３８ａ，３８ｂ，３８ｃ  受け領域
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ  移行突起
４２  手持ち式の工作機械
４４  カップリング装置
【図１】
2018520030.tif 000003
【図２】
2018520030.tif 000004
【図３】
2018520030.tif 000005
【図４】
2018520030.tif 000006
【図５】
2018520030.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成30年1月19日(2018.1.19)
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械用切断装置であって、少なくとも１つのカッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）をガイドするための少なくとも１つのガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）と、前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）の、駆動部から遠い方の側（１６ａ；１６ｂ；１６ｃ；１６ｄ）に配置された少なくとも１つの変向ユニット（１８ａ；１８ｂ；１８ｃ；１８ｄ）とを有しており、前記変向ユニット（１８ａ；１８ｂ；１８ｃ；１８ｄ）は、前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）の周りを前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）が少なくとも循環運動する間、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）を変向させるための可動に支承された少なくとも１つの変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）を有しており、該変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）が、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と少なくとも一時的に接するための少なくとも１つの接面（２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｄ）を有している形式のものにおいて、
前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）が、少なくとも概ね、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と噛み合うための突起部なしで構成されていることを特徴とする、工作機械用切断装置。
【請求項２】
前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）が変向ディスク（２４ａ；２４ｂ；２４ｃ）として構成されていることを特徴とする、請求項１記載の工作機械用切断装置。
【請求項３】
前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）が、少なくとも概ね円形の形態を有していることを特徴とする、請求項１または２記載の工作機械用切断装置。
【請求項４】
前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ；２０ｄ）の前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と少なくとも一時的に接するための前記接面（２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｄ）が、少なくとも部分的に摩擦低減されて構成されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項５】
前記変向ユニット（１８ｂ）が少なくとも１つの別の変向部材（２６ｂ）を有しており、該別の変向部材（２６ｂ）が少なくとも部分的に前記変向部材（２０ｂ）によって包囲されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項６】
前記変向ユニット（１８ｂ）が少なくとも１つの別の変向部材（２６ｂ）を有しており、該別の変向部材（２６ｂ）が、可動に支承されていて、前記変向部材（２０ｂ）に対して相対的な前記別の変向部材（２６ｂ）の滑動運動を可能にするために設けられた滑動面（２８ｂ）を有していることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項７】
前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ）が、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ）のための、前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）に少なくとも概ね隣接する侵入領域（３０ａ；３０ｂ；３０ｃ）と、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ）のための、前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）に少なくとも概ね隣接する退出領域（３２ａ；３２ｂ；３２ｃ）とを有しており、前記侵入領域（３０ａ；３０ｂ；３０ｃ）と前記退出領域（３２ａ；３２ｂ；３２ｃ）とが、互いに異なって構成されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項８】
前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）が、縦軸線（３４ａ；３４ｂ；３４ｃ；３４ｄ）と少なくとも１つのガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）とを有しており、該ガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）が前記縦軸線（３４ａ；３４ｂ；３４ｃ）に対して非対称的に構成されていて、前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）のための受け領域（３８ａ；３８ｂ；３８ｃ）を画成していることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項９】
前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ）が少なくとも１つのガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）を有しており、該ガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）が少なくとも１つの移行突起（４０ａ；４０ｂ；４０ｃ）を有していて、該移行突起（４０ａ；４０ｂ；４０ｃ）は、前記ガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）に対して相対的な前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ）の運動時に、前記ガイド部材（３６ａ；３６ｂ；３６ｃ）から前記変向部材（２０ａ；２０ｂ；２０ｃ）への前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ）の少なくとも概ね継ぎ目なしの移行を可能にするために設けられていることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項１０】
前記ガイドユニット（１４ａ；１４ｂ；１４ｃ；１４ｄ）が、前記カッティングストランド（１２ａ；１２ｂ；１２ｃ；１２ｄ）と共に１つの閉じたシステムを形成することを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の工作機械用切断装置。
【請求項１１】
工作機械システムにおいて、請求項１から１０までのいずれか１項記載の少なくとも１つの工作機械用切断装置と少なくとも１つの手持ち式の工作機械（４２）とを有しており、該手持ち式の工作機械（４２）が、前記工作機械用切断装置（１０）と形状締結式および／または摩擦締結式に結合するための少なくとも１つのカップリング装置（４４）を有している、工作機械システム。

【国際調査報告】
2018520030.tif 000008
2018520030.tif 000009
2018520030.tif 000010
2018520030.tif 000011
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2018520030.tif 000013