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　平成　８年特許願第１０１３６４号「画像形成方法及び非磁性一成分静電現像剤」拒絶査定不服審判事件〔平成　９年１１月　４日出願公開、特開平　９−２８８３８０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成８年４月２３日の出願であって、その請求項１ないし１３に係る発明は、平成１５年１０月１６日付けの手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし１３に記載された事項により特定されるとおりのものであり、そのうち請求項１に係る発明は次のとおりのものと認める。
「【請求項１】　現像剤担持体に現像剤層厚規制部材が押圧され、該担持体が該規制部材に対し相対的に移動することにより、トナー粒子を主成分とする１成分静電現像剤が押圧部を通過する工程で担持体上に現像剤層を形成し、担持体上の現像剤を静電潜像保持部材との対抗域で静電潜像保持部材に転移させ顕像化する画像形成方法において、下記の一般化学式で示されるホウ素含有有機物を含有するトナー粒子とトナー粒子重量の０．０１〜５重量％の脂肪族金属塩とを少なくとも含有する非磁性１成分静電現像剤を用い、静電潜像保持部材上の現像剤を中間転写部材に転移させ、次いで中間転写部材上の現像剤をローラ転写により転写材に転移する工程を有し、かつ中間転写部材上に２色以上の現像剤を転移させる多色画像形成方法であることを特徴とする画像形成方法。
（式中、Ｒ１ 及びＲ４ はそれぞれ水素元素、アルキル基、置換または非置換の芳香環（縮合環も含む）を示し、Ｒ２及びＲ３ はそれぞれ置換または非置換の芳香環（縮合環も含む）を示し、Ｘ＋ はカチオンを示す。）」（以下、「本件発明」という。）
　
２．刊行物の記載事項
（１）原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された特開平３−２２１９６８号公報（以下、「刊行物１」という。）には、次の事項が記載されている。
（１ａ）「【特許請求の範囲】
　（１）少なくとも結着樹脂と着色剤からなるトナーにおいて、負荷電制御剤として下記一般式（ I ）〜（Ｖ）で示されるホウ素化合物の少くとも１種を含有することを特徴とする静電荷像現像用トナー。・・・
（式中、Ｒ４１〜Ｒ６０、Ｘ２及びｎは夫々以下のものを表わす。
Ｒ４１〜Ｒ６０：Ｈ原子又は炭素数１〜１８個のアルキル基若しくはアルコキシ基。
　　 　　Ｘ２：Ｋ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｈ又はＬｉ原子。
　　　　　ｎ：Ｘ２の価数に応じ１又は２。）
（式中、Ｒ６１〜Ｒ７０、Ｘ２及びｎは夫々以下のものを表わす。
Ｒ６１〜Ｒ７０：Ｈ原子又は炭素数１〜１８個のアルキル基若しくはアルコキシ基。
　　　　Ｘ２：Ｋ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｈ又はＬｉ原子。
　　　　　ｎ：Ｘ２の価数に応じ１又は２。）
（２）薄層化させたトナーを潜像担持体に供給して潜像を現像する電子写真における一成分現像方式による画像形成方法において、請求項（１）記載のトナーを用いることを特徴とする画像形成方法。」、
（１ｂ）「〔発明が解決しようとする課題〕　従って、本発明は、上記従来技術の有する欠点を克服し、トナー粒子間又は−成分系現像方式におけるトナーと現像スリーブ若しくはブレードのような帯電付与部材との間で生じる摩擦帯電が安定で、且つ摩擦帯電量分布がシャープで均一であり、使用される現像方法に適した帯電量にコントロールできるトナーを提供することを第１の目的とし、また摩擦帯電性が過大になりすぎることなく長期にわたって負に荷電制御された一成分型乾式現像材におけるトナーを提供することを第２の目的とする。更に、本発明は、常に安定した画像が得られるのは勿論のこと、耐久性を有するトナーを提供することを第３の目的とし、また汚染やトナー飛散がなく、連続使用においても初期画像と同等の良質画像が多数枚得られるトナーを提供することを第４の目的とする。」（３頁左下欄８行〜右下欄４行）
（１ｃ）「なお、本発明のトナーには、必要に応じて添加剤を混合することができる。添加剤としては、例えば四弗化エチレン樹脂、ステアリン酸亜鉛のごとき滑剤あるいは酸化セリウム、炭化珪素等の研摩剤、あるいは例えばコロイダルシリカ、酸化アルミニウム等の流動化付与剤、ケーキング防止剤、あるいは例えばカーボンブラック、酸化錫等の導電性付与剤、あるいは低分子量ポリエチレンなどの定着助剤等がある。」（６頁左上欄７〜１５行）、
（１ｄ）「図面により、本発明の画像形成方法を更に詳しく説明する。
　図面は本発明方法の実施に有用な非磁性一成分系トナーを使用した現像装置の一例の模式的断面図である。
　図面において、トナータンク７に内蔵されている本発明のトナーは、撹拌羽根（トナー供給補助部材）５によりトナー供給部材（スポンジローラ）４に強制的に寄せられ、トナーはトナー供給部材４に供給される。そして、トナー供給部材４に取り込まれたトナーは、トナー供給部材４が矢印方向に回転することにより、トナー搬送部材２に運ばれ、摩擦され、静電的あるいは物理的に吸着し、トナー搬送部材２が矢印方向に強く回転し、スチール製のトナー層厚規制部材（弾性ブレード）３により均一なトナー薄層が形成されると共に摩擦帯電する。その後、トナー搬送部材２と接触若しくは近接している静電潜像担持体１の表面に運ばれ、潜像が現像される。静電潜像は有機感光体に８００ＶのマイナスＤＣ帯電をした後、露光し、潜像を形成し現像されるのである。・・・このような電子写真における一成分現像方式による画像形成方法は、トナーの帯電性の変動がトナーの薄層の形成性に大きく影響を与えるが、本発明のトナーは、負極性の安定した摩擦帯電性を示し且つ環境安定性にも優れているので、実施の際に適切な帯電量にコントロールすることができ、本発明の方法により、長期にわたり、高品質の画像が得られる。」（６頁右上欄９行〜左下欄１８行）、
（１ｅ）実施例１０ないし１２には、一般化学式（ＩＶ）に該当する化合物、スチレン／ｎ−ブチルメタクリレート共重合体カーボンブラックからなる混合物を混練、粉砕、分級して得たトナー粒子にコロイダルシリカを添加混合してトナーを得たこと、画像出しを行ったところ良好な画像が得られたこと、その画像は１０万枚ランニング後も変わらなかったこと、トナー帯電量は１０万枚ランニング後も初期値と殆ど変わらなかったこと、高温環境下でも低湿環境下でも常湿環境下と同等の画像が得られたこと、実施例１３ないし１５には、一般化学式（Ｖ）に該当する化合物、スチレン／ｎ−ブチルメタクリレート共重合体カーボンブラックからなる混合物を混練、粉砕、分級して得たトナー粒子にコロイダルシリカを添加混合してトナーを得たこと、画像出しを行ったところ良好な画像が得られたこと、その画像は１０万枚ランニング後も変わらなかったこと、トナー帯電量は１０万枚ランニング後も初期値と殆ど変わらなかったこと、高温環境下でも低湿環境下でも常湿環境下と同等の画像が得られたこと（９頁左上欄６行〜１０頁右上欄１７行、６頁右下欄２〜１４行参照）。
　これらの記載によれば、刊行物１には、次の発明が記載されていると認める。
「トナー搬送部材２にトナー層厚規制部材（弾性ブレード）３が押圧され、該トナー搬送部材２が該トナー層厚規制部材（弾性ブレード）３に対し相対的に移動することにより、トナー粒子を主成分とする１成分静電現像剤が押圧部を通過する工程でトナー搬送部材２上に現像剤層を形成し、トナー搬送部材２上の現像剤を静電潜像担持体１との対抗域で静電潜像担持体１に転移させ顕像化する画像形成方法において、一般化学式（ＩＶ）、（Ｖ）（式省略）で示されるホウ素含有有機物を含有するトナー粒子とステアリン酸亜鉛のごとき滑剤を含有する非磁性１成分静電現像剤を用いる画像形成方法。」　
（２）同じく特開平６−２５０４４２号公報（以下、「刊行物２」という。）には、次の事項が記載されている。
（２ａ）「有機感光体からなる潜像保持体と対向して設けられた現像剤担持体上に負極性トナー粒子からなる非磁性一成分現像剤を供給担持させ、この担持された負極性トナー粒子により前記潜像保持体上の潜像を現像する現像方法において、前記現像剤担持体と前記潜像保持体とを２：１〜１：１の線速度で回転させると共に、前記負極性トナー粒子として、軟化点１００〜１４０℃の結着樹脂、着色剤及び下記一般式（Ｉ）で示されるホウ素錯体塩からなる極性制御剤を主成分とする樹脂粒子と、酸化物微粒子からなる外添剤とからなるトナー粒子を使用することを特徴とする現像方法。
」（【請求項１】）
（２ｂ）「「本発明の目的は、カラー化、高画質化、トナー現像性の経時安定化が図られるとともに、現像剤担持体や潜像保持体へのトナー汚染や融着等が長期の使用によっても発生しない、負極性の非磁性一成分系トナーを用いた現像方法を提供することにある。」（段落【０００７】）、
（２ｃ）「本発明に係るトナーに用いられる添加剤（前記の外添剤を除く）としては、例えばコロイダルシリカ、酸化アルミニウムなどの流動性付与剤が挙げられるが、ほかにケーキング防止剤、あるいは例えば、酸化スズ等の導電性付与剤、あるいは低分子量ポリオレフィンなどの定着助剤等を添加してもよい。現像部のブレード固着を防止する潤滑剤としては脂肪酸金属塩、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸鉛、パルミチン酸カルシウム、パルミチン酸マグネシウム、二塩基性ステアリン酸亜鉛を添加してもよい。これら脂肪酸金属塩の添加量は０．０１〜５重量％くらいが適当である。」（段落【００３９】）、
（２ｄ）「実施例１
　　結着樹脂（スチレン／ｎ−ブチルメタアクリレート　　　　１００部
　　共重合体、軟化点：１２０℃）
　　離型剤（低分子量ポリプロピレン）　　　　　　　　　　　　　４部
　　極性制御剤（例示化合物１）　　　　　　　　　　　　　　　　４部
　　着色剤（アゾ系赤色顔料）　　　　　　　　　　　　　　　　　５部
からなる組成をブレンダーで充分混合したのち、１２０〜１４０℃に熱した２本ロールによって溶融混練した。混練物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕し、ジェット気流を用いた微粉砕機で粉砕後、風力分級を用いて体積平均粒径約１１．５μｍの赤色カラー樹脂粒子を作成した。更に、シランカップリング剤にて表面処理を行なった疎水化度４０％のシリカ微粒子０．７部を、前記赤色カラー樹脂粒子１００部とミキサーで混合して、トナーとした。
　現像装置内の現像剤担持体として、エポキシ系樹脂にカーボンブラックを分散した表層に持つ構成として、更にトナー供給部材としてスポンジ材質のものを現像剤担持体に接触させ、またウレタン材質の弾性塗布部材を現像剤担持体に当接させた現像装置として設定した。
　次に、有機感光体を搭載したリコー社製レーザープリンターに前記現像装置を設置し、現像剤担持体／有機感光体（潜像保持体）の線速比を１．２：１となる様に設定して評価を行なった。その結果、鮮明な赤色画像が得られ、３万枚プリント後も、初期と同等の画像が得られた。」（段落【００４４】〜【００４５】）。
　
（３）同じく特開平８−６９１２５号公報（以下、「刊行物３」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。
（３ａ）「現像剤担持体に現像剤層厚規制部材が押圧され、該担持体が該規制部材に対し相対的に移動することにより、現像剤が押圧部を通過する工程で該担持体上に現像剤層を形成し、該担持体上の現像剤を静電潜像保持部材との対向域で該静電潜像保持部材に転移させる静電現像方法であって、且つ該現像剤中には脂肪酸金属塩粒子が含有されていることを特徴とする静電現像方法。」（【請求項１】）、
（３ｂ）「非磁性１成分方式の問題点としては前述の押圧された現像剤層厚規制部材を用いたとき発生する。すなわちトナーが周辺に飛び散らず均一な層形成を行うのに充分な押圧力を現像剤層厚規制部材に加える場合、摩擦エネルギーによってトナーが現像剤担持体や現像剤層厚規制部材に融着したり、微粉砕されてしまうというような致命的問題を生ずる。・・・
　また非磁性１成分は２成分に比べて、「中抜け」が起こりやすい。」（段落【００１２】〜【００１４】）、
（３ｃ）「本発明者らは、弱い摩擦エネルギーで充分な帯電を得ることで、上記問題点を解決し、（１）トナーの融着や微粉化が起こりにくく、（２）熱定着性も犠牲にせず、（３）層形成量安定性も環境安定性も良く、（４）中抜けもなく、高寿命高画質な現像方法を得るべく、鋭意検討した結果、ある特定の添加剤を使用することで本発明を達成した。」（段落【００１７】）、
（３ｄ）「脂肪酸金属塩の添加量は、粒径等にも依存するが、トナー粒子１００重量部に対して、０．０１〜５重量部、さらに好ましくは０．０３〜１．５重量部で顕著に効果を発揮する。」（段落【００２６】）、
（３ｅ）「本発明は、現像剤担持体１に直接あるいは現像剤層を介して接触する部材が、現像剤層厚規制部材２、静電潜像保持部材３、及び必要に応じて現像剤漏れ防止シール部材５のみである場合において、前述したような「中抜け」等の問題を解決して、特に有効に作用するものである。潜像パターンに転移したトナーは、通常の複写機やレーザプリンタの場合、紙やフィルムなどの転写材へさらに転写する。この転写工程においては、転写材を静電潜像担持体に接触させて、背面よりコロナ放電により電荷をあたえる方法や導電性の転写ローラを押圧し電圧を印加する方法などが一般的である。ローラ転写等の圧力を加える転写工程の場合、前述の「中抜け」が発生しやすい。また１成分現像方法は２成分現像方法に比べ、これも「中抜け」が発生しやすい。そのような場合、本発明は顕著に効果を発揮する。」（段落【００３８】）。
　
（４）同じく特開平７−１６０１６５号公報（以下、「刊行物４」という。）には、次の事項が記載されている。
（４ａ）「最近は、画質向上のためにトナーの小径化、球形化が進められている。このような小径、球形のトナーを用いた場合、トナーの像担持体への固着力が大きくなりクリーニング不良が発生してしまうおそれがある。・・・また、特開昭５７−１１１５７６号公報では、像担持体とクリーニングブレードとの摩擦係数を小さくする摩擦係数低下剤としてのクリーニング助剤、例えばステアリン酸亜鉛等の脂肪酸金属塩等のクリーニング助剤を現像剤に加え、更にクリーニング助剤をブラシにより像担持体上に塗布することにより、クリーニング性能を改良するものが提案されている。」（段落【０００３】〜【０００５】）、
（４ｂ）「図２は、現像装置３の概略構成を示す正面図である。現像方法としては、本出願人が特開平４−１２７１７７で提示した、非磁性一成分系現像剤（以下、トナーという）を用いる現像方法を採用した。この現像装置３は、感光体１表面に向けた開口を備えたケーシング３１と、該開口から一部が露出して所定の線速（例えば１３２〜１４４mm/sec）で矢印反時計方向に回転駆動される現像剤担持体としての現像ローラ３２と、該現像ローラ３２の右側方部に圧接した状態で矢印反時計方向に回転駆動される現像剤供給部材としてのトナー供給ローラ３３と、ケーシング３１内の右側方部に構成された現像剤貯溜手段としてのホッパー部に収容されているトナー７をトナー供給ローラ３３表面に供給するとともにホッパー部内のトナーを撹拌するアジテータ３４と、現像ローラ３２の回転で感光体１との対向部である現像領域Ａに搬送される現像ローラ３２上のトナー層の厚みを均一にならす現像剤規制部材としての層厚ならし板３５とを有している。」（段落【００２４】）、
（４ｃ）「本実施例１では、トナー７の感光体１への固着力増大によって、クリーニングブレード６１の先端のめくれ等によるクリーニング不良を防止するために、現像装置３で用いるトナー７として摩擦係数低下剤を外添したものを用いる。具体的には、特開昭５７−１１１５７６号公報に示されているように、摩擦係数低下剤としての０．５wt%のステアリン酸亜鉛粉末（平均粒径１μm）を外添したものを用いた。摩擦係数低下剤としては、ステアリン酸亜鉛のほか、同じ効果のある脂肪酸金属塩等多くの材料を使用することができる。」（段落【００３１】）、
（４ｄ）「本実施例１によれば、トナー７に摩擦係数低下剤としてのステアリン酸亜鉛粉末を外添することにより、感光体１の表面にステアリン酸亜鉛を塗布することができる。このステアリン酸亜鉛により、感光体１の表面の摩擦係数を低下させることができ、クリーニングブレード６１の先端のめくれやチャタリングの発生を抑えることができる。従って、良好なクリーニング性能が得られるようになる。」（段落【００４０】）、
（４ｅ）「〔実施例９〕図１０に、本発明の他の実施例９に係る複写機の概略構成図を示す。この複写機は、感光体１と転写ローラ４１との間に中間の転写部材を設けている点、及びこの中間の転写部材にステアリン酸亜鉛を供給している点で、上記実施例７の複写機と異なる。・・・
　以上、本実施例９によれば、矢印方向に回転する中間転写ベルト４０２が、その表面に押圧されているステアリン酸亜鉛９を摺擦し、このステアリン酸亜鉛の一部が該表面に供給される。そして、更に回転すると、感光体１との接触部において、感光体１の表面にステアリン酸亜鉛が塗布される。これにより、上記実施例７と同様な効果を得ることができた。」（段落【００７７】〜【００８２】）。　
　
３．対比、判断
  本件発明と刊行物１記載の発明を対比する。
ア．刊行物１記載の発明における「トナー搬送部材２」、「トナー層厚規制部材（弾性ブレード）３」、「静電潜像担持体１」は、それぞれ本件発明の「現像剤担持体」、「現像剤層厚規制部材」、「静電潜像保持部材」に相当する。
イ．刊行物１記載の発明における「ステアリン酸亜鉛」は、脂肪族金属塩である。
ウ．刊行物１記載の発明における、一般化学式（ＩＶ）、（Ｖ）で表される化合物は、本件発明の一般化学式で示されるホウ素含有有機物に含まれる。
　したがって、両者は、
「現像剤担持体に現像剤層厚規制部材が押圧され、該担持体が該規制部材に対し相対的に移動することにより、トナー粒子を主成分とする１成分静電現像剤が押圧部を通過する工程で担持体上に現像剤層を形成し、担持体上の現像剤を静電潜像保持部材との対抗域で静電潜像保持部材に転移させ顕像化する画像形成方法において、下記の一般化学式で示されるホウ素含有有機物を含有するトナー粒子と脂肪族金属塩を含有する非磁性１成分静電現像剤を用いる画像形成方法。
（式中、Ｒ１ 及びＲ４ はそれぞれ水素元素、アルキル基、置換または非置換の芳香環（縮合環も含む）を示し、Ｒ２及びＲ３ はそれぞれ置換または非置換の芳香環（縮合環も含む）を示し、Ｘ＋ はカチオンを示す。）」である点で一致し、次の点で相違する。
　相違点１：脂肪族金属塩が、本件発明では、トナー粒子重量の０．０１〜５重量％含有するのに対し、刊行物１記載の発明では、含有量が規定されていない点。
　相違点２：画像形成方法が、本件発明では、静電潜像保持部材上の現像剤を中間転写部材に転移させ、次いで中間転写部材上の現像剤をローラ転写により転写材に転移する工程を有し、かつ中間転写部材上に２色以上の現像剤を転移させる多色画像形成方法であるのに対し、刊行物１記載の発明では、中間転写部材を使用する多色画像形成方法であることは示されていない点。
　
　相違点１について検討すると、刊行物２には、本件発明のホウ素含有有機物を含有する非磁性一成分現像剤において、トナー粒子に脂肪族金属塩をトナー粒子重量の０．０１〜５重量％含有させることが記載され、さらに刊行物３には、非磁性一成分現像剤において、トナー粒子に脂肪族金属塩をトナー粒子重量の０．０１〜５重量％含有させることにより白地カブリや中抜けの発生が抑制されることが記載されており、刊行物１に記載された発明において、脂肪族金属塩をトナー粒子重量の０．０１〜５重量％含有させることは、刊行物２、３に基いて当業者が容易になしうることである。
　次に相違点２について検討すると、非磁性一成分トナーを使用して静電潜像保持部材上の潜像を現像し、静電潜像保持部材上の現像剤を中間転写部材に転移させ、次いで中間転写部材上の現像剤をローラ転写により転写材に転移する工程を有する画像形成方法は、刊行物４に記載されているように本件出願前周知であり、また、中間転写部材上に２色以上の現像剤を転移させた後、転写材上に転写する多色画像形成方法も、拒絶査定で周知例としてあげた特開平７−３１９３６７号公報、特開平７−３２５４９０号公報、特開平７−１５２２１７号公報及び特開平７−１８１７３２号公報に記載されているように本件出願前周知の技術である。
　そして、中間転写部材を用いる画像形成方法においては、転写が２回行われるため、１回転写のものより転写効率が低下しやすいことよく知られているところ、刊行物１、２にはホウ素含有有機物を含有する非磁性一成分現像剤は静電潜像保持部材へのフィルミングが防止されること、刊行物３には脂肪族金属塩を含有する非磁性一成分現像剤は中抜けが起こりにくいことが記載されているから、ホウ素含有有機物と脂肪族金属塩を含有する非磁性一成分現像剤は、転写効率が良好であることは容易に予測することができ、このような非磁性一成分現像剤を中間転写部材を用いる多色画像形成方法に採用することは当業者が容易になしうることである。
　本件発明の作用効果について検討すると、刊行物１には、ホウ素含有有機物を含有する非磁性一成分現像剤は、摩擦帯電量が安定で連続使用しても良好な画質が得られ、環境の変化に対して安定であること、刊行物２には、ホウ素含有有機物を含有する非磁性一成分現像剤は、長期の使用によっても静電潜像保持部材へのトナーの汚染や融着がないこと、刊行物３には、脂肪族金属塩を含有する非磁性一成分現像剤は、白地カブリや中抜けの発生が抑制され、高寿命高画質の現像方法が得られることが示されている。
　また、刊行物４には、トナーに含有される脂肪酸金属塩は静電潜像保持部材の表面に供給されることが記載されているから、同じくトナーが転写される中間転写部材の表面にも脂肪酸金属塩が供給されることは容易に予測でき中間転写部材の表面のトナーの離型性が向上し転写効率が向上することも、予測しうることである。
　さらに、中間転写部材上に２色以上の現像剤を転移させた後、ローラ転写により転写材上に転写する画像形成方法においては、トナーの重なった部分の線圧が高くなりトナーが中間転写部材へ付着して中抜けが発生するおそれがあることが知られているが、刊行物２、３には、ホウ素含有有機物を含有する非磁性一成分現像剤、脂肪族金属塩を含有する非磁性一成分現像剤はトナーの融着や中抜けが発生しないことが記載されているから、ホウ素含有有機物と脂肪族金属塩を含有する非磁性一成分現像剤は、中間転写部材上に２色以上の現像剤を転移させた後、ローラ転写により転写材上に転写するものにおいても中間転写部材へのトナーの融着が少ないことは容易に予測でき、本件発明の効果は、全体として、刊行物１ないし４に記載された発明及び上記周知技術から予測できる程度のことであって格別のものとは認められない。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、刊行物１ないし４に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。