【事件の表示】
　特願２０００−２４５３６９「卵包装用容器」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　２月２６日出願公開、特開２００２−　５９９８８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
＜１＞手続の経緯・本願発明
  本件は、平成１２年８月１１日の出願であって、その後、請求項１〜５に対して拒絶理由が通知され、平成１５年４月１４日に手続補正がなされ、平成１５年５月１３日に拒絶査定がなされ、これに対し、同年６月１２日に拒絶査定に対する審判請求がなされ、当審において、平成１７年１０月１８日に拒絶理由が通知され、これに対して同年１２月１９日に意見書が提出されたものである。
　本願発明は、平成１５年４月１４日に提出された手続補正により補正された次の通りのものである。
「【請求項１】　ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂シート素材を膨出成形させた、左右方向に複数列、前後方向に複数段の卵収容凹部(11)，(11)…を備えた容器本体(1) と、折り曲げ部(3)を介して該容器本体(1) と一連に形成されている蓋体(2)とからなる容器単体(P)の複数体が、当該容器単体(P)の側面の外周縁部(12)，(22)に於て一体的に連結形成されていて、この複数体が連結された容器単体(P)の隣接している各々の外周縁部(12)，(22)の境界部に、切断時の目安とするための切断用線(4)が形成され、更に該切断用線(4)の端縁部、並びに切断用線(4)と折り曲げ部(3)の延長線との交点に、曲線で囲まれた切り欠き(13)，(23)及び切り欠き穴が形成されており、その全部の卵収容凹部(11)，(11)…への自動機による一括給卵を可能としてある卵包装用容器。
（以下、「本件発明１」という。）
【請求項２】　前記卵収容凹部(11)を左右方向に２列、前後方向に２段計４個具備する容器単体(P)の３体が、一体的に連結形成されている請求項１記載の卵包装用容器。
【請求項３】　前記卵収容凹部(11)を左右方向に３列、前後方向に２段計６個具備する容器単体(P)の２体が、一体的に連結形成されている請求項１記載の卵包装用容器。
【請求項４】　連結形成されている複数個の容器単体(P)の隣接している各々の外周縁部(12)，(22)の境界部に、切断用線(4)，(4)が形成されている請求項１記載の卵包装用容器。
【請求項５】　蓋体(2)の天板(21)の外周部の少なくとも四隅部分に凸縁(24)が形成されている請求項１に記載の卵包装用容器。」
＜２＞引用例　
　本件発明１に対して、当審において通知した拒絶の理由には、下記の刊行物1および2が引用されている。　
　刊行物1：実願昭５９−１８１３２７号（実開昭６１−９７１８３号）のマイクロフィルム
　刊行物2：　特開２０００−３３９８３号公報　
　
　刊行物1および２には、図面を引用して、例えば次の記載がある。　
＜刊行物1＞実願昭５９−１８１３２７号（実開昭６１−９７１８３号）のマイクロフィルム
ａ：「（本考案の目的）
　本考案の目的は、以上のような従来の問題点を解決し、卵容器をこれに卵を充填した後において必要に応じ適数のパックに分離することができるようにすることにある。
（本案の構成）
　この目的を達成するため本案卵容器は、連結縁部を介して蓋部分と身部分とが二つ折り状に重合するように形成さたものにおいて、前記連結縁部に直交して蓋部分と身部分に亙る切断代を設けた。
（本案の効果）
　本案卵容器は上記構成としたので、先ず卵を充填するには通常通りの充填機の能力を十分に発揮できる状態で充填し、次いで蓋部分を身部分に重合せしめてパック状となし、その後必要に応じて切断代にて容器を分断することにより、適数のパックを得ることができるという作用効果を奏する。」（第４頁１６行〜第５頁１４行）
ｂ：
「（実施例）
　第１図は、本案卵容器の一実施例を示す斜視図である。
　蓋部分（１）と身部分（２）とは連結縁部（３）を介して合成樹脂シートで真空成形により一体成形してある。連結縁部（３）には折曲げ可能な折曲げ部（４）がその長手方向に沿って設けてある。」（第６頁７行〜１４行）
ｃ：
「切断代（６）には、第５図に示すようにその中心に沿って折り曲げ溝（１０）が破線状に刻設されており、また第２図に示すように連結縁部（３）との交叉部において予めＨ形に切断されている。
　このＨ形の切断（１１）により同時に前記糸状体（５）も予め切断されることとなる。
　したがって以上のような容器は、集荷場において、その身部分（１）に１２個の卵を充填し、蓋部分（２）を重合してフランジ部（９）（９’）をホッチキス等で閉止した後、容器両端を持って切断代（６）で折り曲げれば、折り曲げ溝（１０）に沿って容易に容器を２つに分割することができる。」（第７頁１６行〜第８頁９行）
ｄ：
「以上、本案容器の一例について説明したが、これに限るものでなく、本案の範囲内において適宜の実施例を採用し得る。例えば
・・・・・・・・・・・・・・・・・
(3)　切断代（６）の両端（１３）（１３）（第１図参照）に第４図に示すような三角状切欠部（１４）を設けること。
　この切欠（１４）は、ナイフ等で切断代（６）を分断する際その案内としての役割をなす。
(4)　Ｈ形の切断（１１）の代りに第３図に示すような四角形の切断（１６）とすること。
　このようにすれば、糸状体（５）を切断するとともに、前記第４図に示した切欠部（１４）を設けなくとも、蓋部分（２）を身部分（１）に重合した際、連結縁部（３）に三角状の切欠部が形成されることとなる。
・・・・・・・・・・・・・・・・
(6)　切断代（６）は、例えば卵４ケ分おきに形成すること。
　この場合容器は３つに分割されることとなり、より一層顧客の要求に応じた販売が可能
となる。
・・・・・・・・・・・・・・・・・
(8)　糸状体（５）は設けないこと。
等の実施例を採用し得る。」（第９頁１７行〜第１２頁１７行）
ｅ：
「これに対し、現在、卵の容器への充填作業は、主として卵の集荷揚で行われており、その専用充填機の一回の最大充填能力が１２ケであるため、１２個入りのパックが主流をなしている。この専用充填機は一回の充填個数を１２個以内で調整することはできるのであるが、一回の充填に要する時間は充填個数の多少にかかわらず同じであるため、例えば充填個数を６ケとすると１２ケのときの半分に充填能率が落ちてしまう。仮りに、充填機を６ケ用のものとしたとしても、１２ケを一回に充填する場合に比べて著しく非能率的であることに変りはない。また、１２個で充填した容器を充填機に何らかの装置で６ケづつに切断しようとすると破卵を生じ易いため極めて困難であるという問題点がある。したがって集荷場における６ケ入パックについては、現在手作業で充填しているのが実情である。」（第３頁第１８行〜第４頁第１５行）
（以上、「引用例１記載の発明」という）
＜刊行物２＞特開２０００−３３９８３号公報　
ｆ：
「【請求項１】　合成樹脂製のシート素材を膨出成形させてなり、鶏卵の下半分が収納できる深さの鶏卵収容凹部(11)が複数個並べて形成されている容器本体(1)と、鶏卵の上半分を覆う蓋体(2)とが一側の折り曲げ部(4)を介して一連となって形成されており、蓋体(2)のほぼ平坦面となっている上壁(26)に内方に突出して形成されている、鶏卵を相互に隔てる支柱(23)と、折り曲げ部(4)側または開放端側の何れか一方の側壁(24)，(25)との間に鶏卵を相互に隔てる段部(22)が形成され、閉蓋時に前記上壁(26)のほぼ全面と前記段部(22)が形成されている側の側壁とに商品表示ラベル貼着用の略平坦面が設けられている鶏卵包装容器。」
ｇ：
「【０００６】【発明の実施の形態】本発明を実施するに当たっては、容器本体１と蓋体２とは合成樹脂シートを材料とし、従来と同じく真空成形若しくは圧空成型によって所定の形状を付与する。合成樹脂シートはこの様な容器に対して従来から用いられているシート材であればいかなる種類のものでも使用できるが、合成樹脂シートの素材をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂とすると廢材リサイクルが可能であり、又、焼却処理する場合でも発熱量が少いので、焼却炉の寿命を延ばし、且つダイオキシン等の有害物質の生成を防いで公害問題解決に対処し得るものである。」
ｈ：
第２図、第１１図、第１２図の実施例の開蓋状態の平面図において、折り曲げ部４の端縁部に「曲線で囲まれた切り欠き」が形成されている。
　
＜3＞本件発明１と刊行物1記載の発明との対比・判断　
　本件発明１と刊行物１記載の発明を対比すると、刊行物１記載の発明の「卵容器」「身部分」「蓋部分」「切断代」は、本件発明１の「卵包装容器」「容器本体」「蓋体」「切断用線」に、それぞれ相当し、刊行物１記載の発明の「（三角状）切欠部（１４）」「（四角形の）切断（１６）」は、本件発明１の「切り欠き」「切り欠き穴」に、それぞれ相当するから、両者は、
「樹脂シート素材を成形させた、左右方向に複数列、前後方向に複数段の卵収容凹部(11)，(11)…を備えた容器本体(1) と、折り曲げ部(3)を介して該容器本体(1) と一連に形成されている蓋体(2)とからなる容器単体(P)の複数体が、当該容器単体(P)の側面の外周縁部(12)，(22)に於て一体的に連結形成されていて、この複数体が連結された容器単体(P)の隣接している各々の外周縁部(12)，(22)の境界部に、切断時の目安とするための切断用線(4)が形成され、更に該切断用線(4)の端縁部、並びに切断用線(4)と折り曲げ部(3)の延長線との交点に、切り欠き(13)，(23)及び切り欠き穴が形成されており、その全部の卵収容凹部(11)，(11)…への自動機による一括給卵を可能としてある卵包装用容器。」の点で一致するが、次の点で相違する。
＜相違点１＞
本件発明１においては、「樹脂シート素材」が「ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）」で、成形手段が「膨出」成形であるのに対し、
引用例１記載の発明においては、「樹脂シート素材」については具体例の記載はなく、成形手段が、真空成形である（記載ｂ）点で、相違する。
＜相違点２＞
　本件発明１においては、「切り欠き」「切り欠き穴」が「曲線で囲まれた」ものであるのに対し、
引用例１記載の発明においては、「切り欠き」は「三角状切欠部（１４）」、「切り欠き穴」は「四角形の切断（１６）」（記載ｄ）である点で、相違する。
＜４＞相違点について検討　
　上記相違点について、以下に検討する。
＜相違点１について＞　
　引用例２には、卵包装容器（鶏卵包装容器）が、「ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）」（記載ｆ）からなる樹脂シート素材（合成樹脂製のシート素材）を「膨出成形」して形成される（記載ｅ）点が記載され、「真空成形」（記載ｆ）の例示もあるから、引用例１記載の発明の真空成形を「膨出成形」とし、同樹脂シート素材を「ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）」にする点は、格別の困難性も認められず、当業者が容易になし得ることである。
　そのことによる作用・効果も、格別のものとは認められない。　
＜相違点２について＞
　本出願前の当該技術分野において、プラスチック製の容器の角部を曲線にすることで、手触りをなめらかにしたり、見た感じを良くする点は、本出願前の当該技術分野において普通に行われていることであり、本件発明１の「切り欠き」及び「切り欠き穴」の従来、角部であった切断箇所を、「曲線で囲まれた」ものにすれば、人を傷つけることを防ぐことができる事は、当業者であれば、容易に予測し得ることであり、格別の困難性は認められない。
　そうしてみると、引用例１記載の発明の上記一致点の構成の「卵包装容器」の真空成形を、引用例２記載の発明のように「膨出成形」とし、同樹脂シート素材を同じく「ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）」にすると共に、「切り欠き」及び「切り欠き穴」を「曲線で囲まれた」ものにして本件発明１を構成することは、当業者が容易に想到し得る程度のことであるということができる。
　そのことによる効果も、予測可能なものである。
＜５＞むすび　
　以上のとおり、本件発明１は、刊行物１および刊行物２記載の発明および上記周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　それゆえ、本願は、請求項２〜５について検討するまでもなく、拒絶されるべきものである。
　よって、結論の通り審決する。