(57)【要約】  重車両タイヤ用のトレッド（１０）であって、トレッドは、幅Ｗを有し、このトレッドは、トレッドの全幅Ｗの１５％〜２５％の幅の中央領域を画定する全体として周方向の向きの２本の主要溝（２，３）を有し、これら主要溝は、トレッドの摩耗可能な厚さを実質的に定める深さＰを有し、トレッドは、中央領域（Ｃ）の各側に設けられた側方領域（Ｌ１，Ｌ２）を有し、これら側方領域の各々は、長い側部（４１，４２）および短い側部（４３，４４）を有する複数の細長い隆起要素（４）に分割され、これら細長い隆起要素（４）は、周方向に対して３５°〜５５°の平均角度（Ａ）をなして傾けられた斜めの補助溝（５）によって画定され、これら斜めの補助溝（５）は深さＰの３０％〜６０％の深さＰ５を有し、側方領域（Ｌ１，Ｌ２）の各細長い隆起要素（４）は、斜めの補助溝（５）に平行に延びていてこの細長い隆起要素（４）を２つの細長い隆起要素半部に分割する斜めの切れ目（６）を有し、各斜めの切れ目（６）は、サイプ（６１）によって形成され、サイプの延長部として内部カナル（６２）が設けられ、この内部カナル（６２）は、どんなに遅くても斜めの補助溝（５）が完全に見えなくなる前にトレッドが部分的にいったん摩耗すると新たな溝を形成するようになっていることを特徴とするトレッド。
2018520057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重車両タイヤ用のトレッド（１０）であって、前記トレッドは、新品時、路面に接触するようになったトレット表面（１００）を有し、前記トレッドは、幅Ｗを有し、前記トレッドは、
‐前記トレッドを幅が等しい２つの半部に分割する中間平面を有し、
‐前記トレッドの全幅Ｗの１５％〜２５％の幅の中央領域（Ｃ）を画定する全体として周方向の向きの２本の主要溝（２，３）を有し、前記主要溝は、前記トレッドの摩耗可能な厚さを実質的に定める深さＰを有し、
‐前記中央領域（Ｃ）の各側に設けられた側方領域（Ｌ１，Ｌ２）を有し、前記側方領域の各々は、長い側部（４１，４２）および短い側部（４３，４４）を有する複数の細長い隆起要素（４）に分割され、前記細長い隆起要素（４）は、前記周方向主要溝（２，３）中に開口した斜めの補助溝（５）によって画定され、前記斜めの補助溝は、３５°〜５５°の平均角度（Ａ）だけ傾けられており、前記平均角度は、周方向に対して測定されている、トレッドにおいて、
前記斜めの補助溝（５）は、全体として周方向の向きの前記主要溝（２，３）の深さＰの３０％〜６０％の深さＰ５を有し、前記側方領域（Ｌ１，Ｌ２）の各細長い隆起要素（４）は、前記斜めの補助溝（５）に平行に延びていて前記細長い隆起要素（４）を画定するとともに前記細長い隆起要素を２つの細長い隆起要素半部に分割する斜めの切れ目（６）を有し、各斜めの切れ目（６）は、前記細長い隆起要素の前記短い側部（４３，４４）上に開口し、
各斜めの切れ目（６）は、前記周方向の主要溝（２，３）の深さの少なくとも７５％に等しい全深さを有し、各斜めの切れ目（６）は、前記タイヤの新品時に前記トレッド表面から前記トレッドの内部に向かって、サイプ（６１）によって形成され、前記サイプの延長部として内部カナル（６２）が設けられ、前記内部カナル（６２）は、どんなに遅くても前記斜めの補助溝（５）が完全に見えなくなる前に前記トレッドが部分的にいったん摩耗すると新たな溝を形成するようになっており、前記内部カナル（６２）は、前記斜めの補助溝（５）の前記平均幅に少なくとも等しい平均幅を有し、各斜めの補助溝（５）および前記細長い隆起要素（４）の各斜めの切れ目（６）の前記トレッドの前記中央領域（Ｃ）内への延長部として、追加の切れ目（７）が設けられ、前記追加の切れ目（７）は、内部カナル（７２）の形態をして前記トレッドの厚み中に延びるサイプ（７１）で形成され、前記中央領域（Ｃ）内に形成された前記追加の切れ目（７）は、各側方領域（Ｌ１，Ｌ２）の前記斜めの補助溝（５）と同一の向きを維持するとともに赤道中間平面までかかる維持を行っている、トレッド。
【請求項２】
前記トレッドの一方の側方領域の前記斜めの補助溝は、他方の側方領域の前記斜めの補助溝に対して周方向にオフセットしている、請求項１記載のトレッド。
【請求項３】
前記側方領域の前記斜めの補助溝は、方向性パターンを生じさせるよう差し向けられている、請求項１または２記載のトレッド。
【請求項４】
各細長い隆起要素は、全体として周方向の向きの切れ目を更に有し、該切れ目は、サイプで形成され、前記サイプの前記厚み中への延長部として、どんなに遅くても前記斜めの補助溝（５）が完全に消える前に新たな溝を形成するようになったカナルが設けられている、請求項１〜３のうちいずれか一に記載のトレッド。
【請求項５】
各細長い隆起要素は、５０〜６０ｍｍの長さの短い側部を有する、請求項１〜４のうちいずれか一に記載のトレッド。
【請求項６】
次の不等式、すなわち、
2018520057.tif 000007
が満たされ、上式において、Ａは、記号（°）で表わされた前記斜めの補助溝および前記斜めの切れ目の平均傾斜角度であり、Ｄは、前記タイヤの使用条件下における走行中に測定された前記タイヤの丸１回転で進む距離であり、Ｗｃは、前記側方領域の軸方向幅であり、Ｎは、ホイールの一回りに設けられている斜めの補助溝の本数であり、ｎは、なくされるべきノイズの高調波である、請求項１〜５のうちいずれか一に記載のトレッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重車両タイヤ用のトレッド、特にこれらトレッドのトレッドパターンデザインおよび走行中に放出されるノイズ（騒音）の観点における性能を向上させると同時にウェットグリップ性能の高いレベルを維持するかかるトレッドを備えたタイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のように、重車両用のタイヤは、トレッドを備え、このトレッドは、そのトレッド表面を介して走行中路面に接触するようになっている。車両にグリップ性能を提供しなければならないこの同じトレッドは、これがドライにおいてであれウェットにおいてであれあるいは雪で覆われた路面上においてであれいずれにせよ、運転上の安全性にとって極めて重要である。
【０００３】
走行条件がどのようなものであってもこのロードホールディング（路面保持）および方向安定性能を向上させるため、トレッド表面にトレッドパターンデザインを提供することが慣例である。このトレッドパターンデザインは、見栄えに加えて、技術的観点を更に有し、一般的に言って、トレッドの成形中またはそれどころかタイヤの成型中に作られる複数の切れ目で構成される。本明細書において切れ目という用語は、溝、サイプまたはより一般的に言って、エッジコーナー部を生じさせる任意形式のボイドおよび雨天において路上に存在する可能性のある水を集めるのに利用できる容積部の形態をとることができる任意形式の空所である。
【０００４】
タイヤが路面に沿って走行しているとき、トレッドの構成要素は、上述の路面に接触し、この接触の繰り返しのために、多くの高調波に分解できる走行ノイズを生じさせ、これら高調波のうちの幾つかは、トレッドパターンのデザインの直接的な関数である。
【０００５】
本明細書においてトレッドパターンのデザインという表現は、溝によって画定されるとともにホイールが回転しているときに繰り返しパターンを形成する材料の隆起要素（例えば、トレッドブロックおよびリブ）の配列体である。
【０００６】
走行ノイズを制限するため、特に乗用車向きタイヤの場合、トレッドパターンデザインの基本的パターンの長さをホイール周りで変化させることが慣例であり、可変ピッチ（マルチピッチ）と呼ばれているこの技術では、互いに異なる周方向長さの一連のパターンを順次用いる。
【０００７】
重車両タイヤの分野において、この技術は、広範に用いられているとは言えず、用いられるトレッドパターンデザインは、一般に、ノイズがトレッドパターンのデザインと関連した高調波によって特徴付けられるモノピッチである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、トレッドパターンのデザインと関連した励振、すなわち隆起要素とタイヤの走行する路面が互いに接触する現象の振幅を減少させることによって高調波の振幅を減少させることにある。
【０００９】
重車両タイヤにより放出されるノイズは、タイヤが路面に接触する接触パッチにトレッドパターン要素が入ったときにトレッドパターン要素の衝撃によりタイヤに伝えられる機械的励振パワーによって特徴付けられる。
【００１０】
極めて簡単に言えば、トレッドパターン要素の先導エッジまたは前縁が接触パッチに入るときに関与するメカニズムおよびこの事象が起こる時間は、周期Ｔおよびパルス幅ａＴの信号のスペクトルまたは単一の方形パルスの形態で表現でき、このパルス幅は、トレッドの隆起要素の先導エッジの全体に関する接触時間を表わしている。
【００１１】
かかる信号の時間ドメインおよび周波数ドメインの記載が本明細書の図１Ａおよび図１Ｂに概略的に示されている。
【００１２】
定義
【００１３】
タイヤの赤道中間面：これは、タイヤの回転軸線に垂直でありかつこの回転軸線から見て半径方向最も遠くに位置するタイヤの箇所を通る平面である。
【００１４】
半径方向は、本明細書においてはタイヤの回転軸線に垂直な方向（この方向は、トレッドの厚みの方向に一致している）を意味するものと理解されたい。
【００１５】
横方向または軸方向は、タイヤの回転軸線に平行な方向を意味するものと理解されたい。
【００１６】
周方向は、中心が回転軸線上に位置する任意の円の接線の方向を意味するものと理解されたい。この方向は、軸方向と半径方向の両方向に垂直である。
【００１７】
トレッドの全厚は、このトレッドを備えたタイヤの赤道面上で、タイヤが新品であるときのトレッド表面とクラウン補強材の半径方向最も外側の部分との間で測定される。
【００１８】
トレッドは、走行中に摩耗可能な材料の最大厚さを有し、材料のこの最大摩耗可能厚さは、トレッドの全厚未満である。
【００１９】
タイヤに関する通常の走行条件または使用の条件は、特に、欧州における走行に関するE.T.R.T.O 規格によって定められた条件であり、これら使用条件は、そのロードインデックス（負荷能力指数）およびその速度定格によって示されるタイヤの耐荷力に対応した基準インフレーション圧力を特定している。これら使用条件は、「公称条件」または「作動条件」とも呼ばれることがある。
【００２０】
切れ目は、総称として、溝かサイプかのいずれかを示し、切れ目は、向かい合うとともに互いにゼロではない距離（「切れ目の幅」と呼ばれる）のところに位置する材料の壁によって画定された空間に相当している。サイプを溝から区別するものは、正確に言えばこの距離であり、サイプの場合、この距離は、サイプを画定している向かい合った壁が、少なくともタイヤが路面と接触状態にある接触パッチ内にサイプが入ったときに少なくとも部分的に互いに接触することができるのに適した距離である。溝の場合、この溝の壁は、例えばE.T.R.T.O 規格によって定められた通常の走行条件下において互いに接触することはあり得ない。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は、走行ノイズのレベルをかなり改良すると同時に摩耗度とは無関係に良好な摩耗およびグリップ性能を維持する重車両タイヤのトレッドのためのトレッドパターンデザインに関する。
【００２２】
本発明のトレッドは、新品時に路面に接触するようになったトレッド表面を有し、このトレッドは、幅Ｗを有する。
【００２３】
このトレッドは更に、
【００２４】
‐トレッドを幅が等しい２つの半部に分割する中間平面を有し、
【００２５】
‐トレッドの全幅Ｗの１５％〜２５％の幅の中央領域を画定する全体として周方向の向きの２本の主要溝を有し、主要溝は、トレッドの摩耗可能な厚さを実質的に定める深さＰを有し、
【００２６】
‐中央領域の各側に設けられた側方領域を有し、側方領域の各々は、長い側部および短い側部を有する複数の細長い隆起要素に分割され、細長い隆起要素は、周方向主要溝中に開口した斜めの補助溝によって画定され、斜めの補助溝は、３５°〜５５°の平均角度だけ傾けられており、平均角度は、周方向に対して測定されている。
【００２７】
本発明のトレッドは、斜めの補助溝が全体として周方向の向きの溝の深さＰの３０％〜６０％の深さＰ５を有し、側方領域の各細長い隆起要素が斜めの補助溝に平行に延びていて細長い隆起要素を画定するとともに細長い隆起要素を２つの細長い隆起要素半部に分割する斜めの切れ目を有し、各斜めの切れ目が細長い隆起要素の短い側部上に開口し、各斜めの切れ目が周方向の主要溝の深さの少なくとも７５％に等しい全深さを有し、タイヤの新品時にトレッド表面からトレッドの内部に向かって、各斜めの切れ目がサイプによって形成され、サイプの延長部として内部カナル（管状部）が設けられ、どんなに遅くても斜めの補助溝が完全に見えなくなる前にトレッドが部分的にいったん摩耗すると内部カナルが新たな溝を形成するようになっており、内部カナルが斜めの補助溝の平均幅に少なくとも等しい平均幅を有し、各斜めの補助溝および細長い隆起要素の各斜めの切れ目のトレッドの中央領域内への延長部として、追加の切れ目が設けられ、追加の切れ目が内部カナルの形態をしてトレッドの厚み中に延びるサイプで形成され、中央領域内に形成された追加の切れ目が各側方領域の斜めの補助溝と同一の向きを維持するとともに赤道中間平面までかかる維持を行っていることを特徴とする。
【００２８】
本発明のトレッドにより、接触パッチに入る隆起要素の各パルス時間ａＴを長くし、かくして減衰信号の周波数を減少させてこの周波数よりも高い周波数を最小限に抑えると同時にトレッド摩耗のレベルとは無関係にウェットグリップの面での良好な性能を維持することが一度に可能である。
【００２９】
衝撃時間は、この場合、周方向に対する隆起要素の傾斜角の選択より変更され、これは、隆起要素の先導エッジの長さを増大させ、したがって接触パッチにおける路面に接触するのに要する全時間を増大させる作用効果を有する場合がある。先導エッジコーナー部という用語は、走行中、接触パッチにおいて路面に最初に接触すべき隆起要素のエッジコーナー部を意味している。これとは対照的に、先導エッジコーナー部後に接触するエッジまたはエッジコーナー部は、隆起要素の後続エッジコーナー部と呼ばれる。
【００３０】
隆起要素のかかる向きにより、トレッドは、「のこ歯」形の摩耗に対して敏感になり、これは、重車両用タイヤ上の隆起要素の通常の高さと比較して、隆起要素の高さの減少によって相殺される。細長い要素が特に新品状態において中央領域の高さよりも低い限定された高さを有することにより、隆起要素について選択された傾斜角Ａが摩耗に関してもたらす衝撃を減少させることができる。
【００３１】
さらに、ウェットグリップ性能は、摩耗とともに進展するトレッドパターンデザインの存在により維持され、かかるトレッドパターンデザインは、部分摩耗に続く新たな溝の出現を生じさせることができる。
【００３２】
本発明により、摩耗レベルがどのようなものであってもグリップのレベルが最適なので、走行ノイズ性能とウェットグリップ性能と耐久性とのバランスをシフトさせることができる。
【００３３】
有利には、そして走行ノイズを更にいっそう減少させるため、トレッドの一方の側方領域の斜めの溝は、他方の側方領域の斜め溝に対して周方向にオフセットしている。
【００３４】
本発明の有利な変形形態では、側方領域または部分の斜めの溝は、方向性トレッドパターンデザイン、すなわち優先的な走行方向を有するトレッドパターンデザインを生じさせるよう差し向けられる。
【００３５】
本発明の別の変形形態によれば、各細長い隆起要素は、全体として周方向の向きの切れ目を更に有し、この切れ目は、サイプで形成され、サイプの厚み中への延長部として、どんなに遅くても斜めの補助溝が完全に消える前に溝がいったん部分的に摩耗すると新たな溝を形成するようになったカナルが設けられている。
【００３６】
有利には、各細長い隆起要素は、５０〜６０ｍｍ（ミリメートル）の長さの短い側部を有する。
【００３７】
記号（°）で表わされた斜めの溝および斜めの追加の切れ目の平均傾斜角度Ａは、以下の不等式、すなわち、
2018520057.tif 000003
を満たすよう選択され、
【００３８】
上式において、
【００３９】
‐Ｄは、その使用条件（圧力および負荷）下において走行中に測定されるタイヤの丸１回転によって進む距離であり、
【００４０】
‐ＷＬは、側方部分の軸方向幅であり（この軸方向幅は、斜めの隆起要素の先導エッジコーナー部の長さの軸方向上に投影された長さに等しい）、
【００４１】
‐Ｎは、ホイールの１周に沿って設けられた斜めの補助溝の本数であり、
【００４２】
‐ｎは、減少またはなくされるべきノイズの高調波である（ｎは、値１，２，３，……をとる）。
【００４３】
本発明の別の特徴および別の利点は、添付の図面を参照して行われる以下の説明から明らかになろう。なお、添付の図面は、非限定的な実施例により本発明の内容の実施形態を示している。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】走行中における重車両タイヤ用トレッドの繰り返しパターンにより放出されるノイズ（騒音）に対応した信号の時間ドメインを示す図である。
【図２】走行中における重車両タイヤ用トレッドの繰り返しパターンにより放出されるノイズ（騒音）に対応した信号の周波数ドメインを示す図である。
【図３】本発明の重車両タイヤのトレッドの部分図である。
【図４】図３のＩＩＩ‐ＩＩＩに沿って見た断面平面における図３に示されているトレッドの断面図である。
【図５】図３のＩＶ‐ＩＶに沿って見た断面平面における図３に示されているトレッドの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
図を理解しやすくするため、同一の参照符号が本発明の変形例を示すために用いられており、かかる変形例では、これらの参照符号は、構造的であれまたは機能的であれいずれにせよ、同じ種類の要素を示している。
【００４６】
図１は、走行中における重車両タイヤ用トレッドの繰り返しパターンにより放出されるノイズ（騒音）に対応した信号の時間ドメインを示す図であり、図２は、走行中における重車両タイヤ用トレッドの繰り返しパターンにより放出されるノイズ（騒音）に対応した信号の周波数ドメインを示す図である。極めて簡単に言えば、トレッド要素の先導エッジまたは前縁が接触するときに関与するメカニズムおよびこの接触が起こる時間を周期Ｔおよびパルス幅または持続時間ａＴの単一の方形パルスのスペクトルの形態で表わすことができる。周波数スペクトルは、周波数Ｑｆでのスペクトル線を有し、この場合、Ｑは、整数１，２，３，……をとり、その振幅は、次の形式、すなわち、
2018520057.tif 000004
の関数として周波数ｆにつれて変化する。
【００４７】
このスペクトルの包絡線は、パルス幅の逆数の倍数、すなわち、
2018520057.tif 000005
である周波数でゼロを通る。
【００４８】
パルス幅時間ａＴを増大させることによって、減衰信号の周波数を減少させ、かくしてこれよりも高い周波数を最小限に抑えることができる。パルス幅時間のこの増大は、図２以下の裏付けによって説明する本発明のトレッドパターンを用いて得られる。
【００４９】
図３は、本発明の重車両タイヤ用のトレッド１０の実施例の外面の部分図であり、このタイヤは、サイズ３１５／７０Ｒ２２．５のものである。
【００５０】
このトレッド１０は、トレッド表面１００および最適性能レベルを、ウェット路面上を走行しているときに達成することができると同時に走行中に放出されるノイズをかなり減少させることができるよう定められたトレッドパターンデザインを有する。トレッド表面は、走行中、路面に接触するようになったトレッドパターンデザインの接触フェースによって形成される。
【００５１】
このトレッドは、中央部分Ｃを画定していて、赤道中間平面（このトレッドを備えたタイヤを２つの等しい半部に分割する平面）の各側で延びる全体として周方向の向きの２本の主要溝２，３を有する。中央部分は、この場合４６ｍｍに等しい軸方向幅Ｗｃを有する。この赤道中間平面は、線ＸＸ′を用いて図２の平面内でその線によって表わされている。
【００５２】
周方向主要溝２，３は、５ｍｍに等しい平均幅および１４ｍｍに等しい深さを有する（この深さは、タイヤを交換する必要のある前にまたはそのトレッドをリトレッド（更生）によって新たにされる前に、摩耗することができる材料の厚さに一致している）。中央部分Ｃの幅は、この場合、１８％に等しい（トレッドの幅Ｗは、選択されたタイヤサイズについて２５４ｍｍに等しい）。
【００５３】
トレッドは、中央領域Ｃの各側に位置した側方領域Ｌ１，Ｌ２を有し、これら側方領域の各々は、長い側部４１，４２および短い側部４３，４４を有する複数の細長い隆起要素４に分割され、これら細長い隆起要素４は、周方向主要溝２，３中に開口するとともにこの場合４５°に等しい平均角度Ａだけ傾けられた斜めの補助溝５によって画定され、この平均角度は、線ＸＸ′に平行な周方向に対して測定されている。かくして、斜めの要素の長い側部４１，４２は、周方向に対して４５°だけ傾けられている。
【００５４】
この角度Ａは、以下の不等式、すなわち、
2018520057.tif 000006
を満たすよう定められ、
【００５５】
上式において、
【００５６】
‐Ｄ＝３１５２ｍｍ。Ｄは、タイヤがE.R.T.O.規格で定められた圧力および負荷のその使用条件を受けた状態で、走行中に測定されるサイズ３１５／７０Ｒ２２．５のタイヤの１回転によって進む距離である。
【００５７】
‐ＷＬ＝１００ｍｍ。ＷＬは、側方部分の軸方向幅に等しい。
【００５８】
‐Ｎは、ホイールの１周に沿って設けられた斜めの補助溝の本数であり、この場合、この数は、４８に等しい。
【００５９】
‐ｎは、減少させるべきまたはなくすべきノイズの高調波であり、この場合、ｎ＝１である。
【００６０】
計算により、角度Ａは、３３．３°を超える必要がある。
【００６１】
細長い隆起要素４を画定する斜めの補助溝５は、この場合、周方向主要溝２，３の深さの５５％に等しい深さを有する。
【００６２】
さらに、側方領域の各細長い隆起要素４に関し、この細長い隆起要素を確定する斜めの補助溝５に平行に延びかつこの隆起要素を２つの細長い要素半部に分割する斜めの追加の切れ目６が形成され、各斜めの追加の切れ目６は、隆起要素４の短い側部４３，４４上に開口している。この斜めの追加の切れ目６は、周方向主要溝の深さに等しい全深さを有し、この斜めの追加の切れ目は、タイヤが新品であるときのトレッド表面から始まってトレッドの内側に向かって進んで、小さい幅のサイプ６１（このことは、その材料の対向したフェースが、タイヤが路面と接触関係をなす接触パッチ内にあるときに、互いに接触することができることを意味している）で構成され、このサイプ６１の延長部として内部カナルまたは管状部６２が設けられ、この内部カナル６２は、周方向主要溝２，３の深さＰの４５％を占める部分トレッド摩耗後に新たな溝を形成するようになっている。
【００６３】
この内部カナル６２は、斜めの補助溝５の平均幅に少なくとも等しい平均幅を有し、各斜めの補助溝５および細長い隆起要素の各斜めの追加の切れ目６のトレッドの中央領域中への横方向の延長部として、斜めの切れ目７が設けられ、この斜めの切れ目７は、トレッド表面から始まって、サイプ７１で構成され、このサイプ７１のトレッドの厚み中への延長部として、内部カナル７２が設けられ、中央領域Ｃに形成されたこの斜めの切れ目７は、側方領域の斜めの補助溝５と同一の向きを維持し、そして中間平面ＸＸ′までかかる維持を行っている。寸法的に、これらの切れ目７は、側方部分に形成された切れ目６と同一である。
【００６４】
図４は、図２の線ＩＶ‐ＩＶで示された平面における断面図である。この断面図は、同じ深さＰ５の２つの斜めの補助溝５によって画定された細長い要素４を示しており、この細長い要素４は、トレッド表面１００上に開口したサイプ６１によって形成されている切れ目６によって２つに切断されており、このサイプ６１の延長部として、補助溝の幅に等しい幅を有するカナルが設けられている。カナル６２は、部分摩耗が周方向主要溝の深さＰの５５％に達したときに新たな溝を形成するよう開口する。切れ目６の全深さＰ６は、説明する変形形態では、周方向主要溝の深さＰに等しい。
【００６５】
図５は、図２の線Ｖ‐Ｖで示された平面における断面図である。この断面図は、トレッド表面１００上に開口した切れ目７を備えた中央部分Ｃを示しており、この切れ目は、サイプ７１から成り、このサイプの延長部として、部分摩耗後に新たな斜めの溝を形成するようになったカナル７２が設けられている。この断面は、切れ目７が周方向主要溝３の深さＰに等しい深さＰ７を有することを示している。
【００６６】
説明している実施例では、トレッドパターンデザインは、方向性を有し、このことは、トレッドを備えたタイヤが重車両に取り付けられると、優先的な回転方向を示すことを意味している。細長い斜めの要素のエッジコーナー部は、新品時、中間平面の最も近くに位置するこれらの箇所（図２に示されている）を介して接触パッチに入ることが有利である。
【００６７】
本発明の変形形態では、細長い隆起要素は、小さな幅のサイプ（このことは、その材料の対向したフェースが、タイヤが路面に接触する接触パッチ内にあるときに互いに接触することができるということを意味している）によって軸方向（軸方向は、互いの回転軸線に平行な方向であることを意味している）に分割され、このサイプは、タイヤが新品であるときにトレッド表面上に開口するとともに隠されたカナルを形成する幅が広げられた部分としてトレッド中に延びている。トレッドが部分摩耗状態になったときに新たな溝を形成するようになったこの隠されたカナルは、主要溝の深さまでトレッドの厚み中に延びている。この変形形態では、斜めの補助溝の深さは、これらの補助溝が赤道中間平面の近くに位置しているかどうかに応じて様々な場合がある。同様に、特許請求の範囲に記載されている不等式関係を満たす先導エッジコーナー部の傾斜角Ａは、これらが中間平面の近くに位置するかあるいはトレッドのエッジの近くに位置するかに応じて差がつけられるのが良い。
【００６８】
本発明は、説明した実施例には限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲から逸脱することなく、かかる実施例に種々の改造を行うことができる。
【図１】
2018520057.tif 000008
【図２】
2018520057.tif 000009
【図３】
2018520057.tif 000010
【図４】
2018520057.tif 000011
【図５】
2018520057.tif 000012
【国際調査報告】
2018520057.tif 000013
2018520057.tif 000014
2018520057.tif 000015
2018520057.tif 000016