(57)【要約】  本発明は、釘を対象物に設置するための釘打ち機１であって、ハウジング２と、設置軸に沿って釘を打ち込むための設置機構と、第１の接点で対象物に接するボルト案内要素６と、特に設置機構を作動させるためのトリガ７と、第２の接点で対象物に接する回動可能な支持脚８とを備え、第１の接点と第２との間の接続ラインと設置軸とは釘打ち機の機器面に延在し、支持脚の旋回軸は機器面に対して実質的に垂直であることを特徴とする釘打ち機。【選択図】図１【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘を対象物に設置するための釘打ち機（１）であって、ハウジング（２）と、設置軸に沿って前記釘を設置するための設置機構と、第１の接点で前記対象物に配置されるボルト案内要素（６）と、前記設置機構を作動させるためのトリガ（７）と、第２の接点で前記対象物に配置される回動可能な支持脚（８）とを備え、前記第１の接点と前記第２の接点との間の接続ラインと前記設置軸は前記釘打ち機の機器面に延在し、前記支持脚のピボット軸は前記機器面に対して実質的に垂直である、ことを特徴とする釘打ち機。
【請求項２】
前記釘打ち機（１）が前記ボルト案内要素（６）と合わせて３点支持を有するように、前記支持脚（８）は２点支持のための２つの支持要素（９、１０）を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の釘打ち機。
【請求項３】
前記２つの支持要素（９、１０）が前記機器面から離れた位置に配置される、ことを特徴とする請求項２に記載の釘打ち機。
【請求項４】
前記支持脚（８）が少なくとも１つのピボット位置で固定可能及び取り外し可能、係止可能及び係止解除可能である、ことを特徴とする請求項１乃至３の少なくとも１つに記載の釘打ち機。
【請求項５】
前記支持脚（８）に過荷重の力が作用した場合に、前記支持脚（８）が前記釘打ち機（１）の支持脚（８）以外の部分から自動的に取り外されるように、前記ピボット機構により形成されるオーバーロード機構とともに前記支持脚（８）が前記釘打ち機（１）の支持脚（８）以外の部分に接続される、ことを特徴とする請求項１乃至４の少なくとも１つに記載の釘打ち機。
【請求項６】
前記ボルト案内要素（６）を前記支持脚（８）に接続する釘マガジンをさらに備える、ことを特徴とする請求項１乃至５の少なくとも１つに記載の釘打ち機。
【請求項７】
前記支持脚（８）の前記ピボット軸を規定するピボット軸受が前記釘マガジンに接続されることを特徴とする請求項６に記載の釘打ち機。
【請求項８】
前記ピボット軸受は、前記ボルト案内要素から離れた位置にある前記釘マガジンの端部に配置される、ことを特徴とする請求項７に記載の釘打ち機。
【請求項９】
前記支持脚（８）は、前記ボルト案内要素から離れた位置にある前記釘マガジンの端部に配置される、ことを特徴とする請求項６乃至８の少なくとも１つに記載の釘打ち機。
【請求項１０】
前記支持脚（８）のピボット軸の周りを前記支持脚（８）とともに回動可能で、前記支持脚（８）に固定可能に接続されているフックをさらに備える、ことを特徴とする請求項１乃至９の少なくとも１つに記載の釘打ち機。
【請求項１１】
前記支持脚（８）が前記ピボット軸の周りを少なくとも１８０°回動可能である、ことを特徴とする請求項１乃至１０の少なくとも１つに記載の釘打ち機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物に釘を設置するための釘打ち機に関する。
【背景技術】
【０００２】
釘打ち機は、特に建設業界で、例えば、木、コンクリート、鉄等でできた対象物又は基板（被打ち込み材）に釘、ボルト、ピン、ステープル（ホチキス）、又はその他の留め具を打ち込むのに使用される。釘打ち機は一般的に、空気、電気、又は燃焼、特に粉体燃焼又はガス燃焼によって駆動される。釘マガジンが多数の釘又はステープルの収容に用いられる。
【０００３】
特許文献１から知られる釘打ち機は、ハウジングと、設置軸に沿って釘を設置するための設置機構と、第１の接点で対象物に接するボルト案内要素と、設置機構を作動させるためのトリガと、第２の接点で対象物に接する回動可能な支持脚とを備え、第１の接点と第２の接点との間の接続ラインと設置軸は釘打ち機の機器面に延びる。支持脚は２つの支持要素を備えており、基板に対する釘打ち機の方向が垂直であることと、基板への釘の垂直な打ち込みを確実にする。支持脚の第１のピボット位置の支持要素がボルト案内要素とともに釘打ち機を三点支持する三角形を形成するうえ、ピボット軸は支持脚の第２のピボット位置で機器面と交差するように機器面に収まり、設置軸と平行になっている。両方のピボット位置では、設置軸の方向において、支持脚が釘打ち機のその他の部分から突出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２０１２２１２６７４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、設置の際に狭い領域へのアクセスが改善された支持脚を有する釘打ち機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、ハウジングと、設置軸に沿って釘を設置するための設置機構と、対象物に第１の接点で接するボルト案内要素、特に設置機構を作動させるためのトリガと、対象物に第２の接点で接する回動可能な支持脚とを備え、第１の接点と第２の接点とを結ぶラインと設置軸とは釘打ち機の機器面に延び、支持脚のピボット軸は機器面に対して実質的に垂直である、ことを特徴とする釘打ち機により達成される。支持脚は、ピボット軸の周りを少なくとも１８０°回動可能であることが好ましい。特に、釘打ち機の支持脚以外の部分（以下本体と記す）と対象物との間の領域外に、支持脚を旋回させながら完全に取り外して外に出せるため、釘打ち機の使用をアクセスの困難な領域でも可能とすることができる。ボルト案内要素は、対象物への設置又は導入の際に、釘、ボルト、ピン、又はステープルの案内に用いられることが好ましい。
【０００７】
本発明の１つの好ましい態様においては、支持脚は２点支持のための２つの支持要素を備え、釘打ち機がボルト案内要素とともに３点支持となるようにする。２つの支持要素は、機器面から離れた位置に配置されることが好ましい。ボルト案内要素は第１の点軸受を形成し、支持脚の２つの支持要素は、釘打ち機の２つの軸受である第２の点軸受及び第３の点軸受を形成する。少なくとも実質的に平坦な平面を有する対象物においては、３点支持によって、ボルト案内要素、したがってその設置軸を対象物の平面に対し実質的に垂直にできる。２つの支持要素は、ピボット軸からの距離が同じになるように配置されることが好ましい。別の態様においては、２つの支持要素がピボット軸からの距離が異なるように配置されることが好ましい。２つの支持要素、特にその端部は、少なくとも部分的に、特に全体が、エラストマ又はゴムでできていることが好ましい。支持要素の接触領域は、釘打ち機が特に対象物の表面でずれて移動することに対し、釘打ち機を特に安定的に保持されることを確実にする。
【０００８】
一つの好ましい態様では、少なくとも１つのピボット位置において支持脚は固定可能及び取り外し可能である。支持脚は、ピボット位置において係止可能及び係止解除可能であることが好ましい。
【０００９】
一つの好ましい態様では、支持脚に過荷重を超える力が作用した場合に、支持脚が釘打ち機の支持脚以外の部分（以下本体と記す）から自動的に取り外し可能となるように、オーバーロード機構を備えた支持脚が釘打ち機の本体部分に接続される。オーバーロード機構はピボット機構により形成されることが好ましい。
【００１０】
釘打ち機は、ボルト案内要素を支持脚に接続する釘マガジンをさらに備えることが好ましい。支持脚のピボット軸を規定するピボット軸受は、釘マガジンンに配置されることが好ましい。ピボット軸受は、釘マガジンに接続されていることが特に好ましい。ピボット軸受は、ボルト案内要素から離れた位置にある釘マガジンの端部に配置されることが好ましい。支持脚も同様に、ボルト案内要素から離れた位置にある釘マガジンの端部に配置されることが好ましい。
【００１１】
釘打ち機は、支持脚のピボット軸の周りを支持脚とともに回動可能なフックをさらに備えることが好ましい。フックは支持脚に固定して接続されていることが特に好ましい。
【００１２】
支持脚は、ハウジングから突き出ることが好ましく、又は釘マガジンから突出するよう選択することも好ましい。好ましい変形態様では、支持脚がガス缶室等の燃料容器ホルダ、バッテリホルダ又はハンドル若しくはハンドル延長部分から突出する。
【００１３】
支持脚での２点支持を形成する２つの支持要素は、お互いに少なくとも１ｃｍ、３ｃｍ、５ｃｍ、又は１０ｃｍ離れていることが好ましい。よって、釘打ち機は傾きにくくなる。その他の態様では、２つの支持要素がボルト案内要素から少なくとも５ｃｍ、１０ｃｍ、２０ｃｍ、又は３０ｃｍ離れている。
【００１４】
ピボット機構を備えた支持脚は、釘打ち機の本体部分と接続され、支持されることが好ましく、且つ特に支持脚をピボット軸と平行に動かすことにより、ピボット機構とともに、第１及び第２のピボット位置で固定可能及び取り外し可能、特に係止可能及び係止解除可能である。支持脚のピボット軸に実質的に平行に支持脚に対して力又は動力が働いている場合には、２つのピボット位置において、支持脚を釘打ち機の本体部分に取り付けても、本体部分から取り外してもよい。２つのピボット位置において、支持脚の特に簡便な固定が確実となる。支持脚は、釘打ち機の本体部分に取り外し可能に接続されることが好ましく、釘打ち機の本体部分から完全に離れて第１のピボット位置から第２のピボット位置へと移動される。
【００１５】
その他の態様では、支持脚が釘打ち機のオーバーロード機構に接続され、過剰な過荷重の力が支持脚に作用した場合に支持脚が釘打ち機の本体部分から自動的に取り外し可能となる。特に、オーバーロード機構はピボット機構により形成される。実際に使用する際、釘打ち機は、例えば支持脚とともに体勢を崩すかもしれず、それにより対象物に衝突する。オーバーロード機構は、過荷重を超えると、オーバーロード機構により支持脚と釘打ち機の本体部分との接続が個別に且つ自動的に解除され、よって支持脚又は機器への損傷の危険性を確実に低減させる。
【００１６】
その他の態様において、設置機構は、空気、電気、又は燃焼によって動作が可能となり、燃料は特に、個体、液体、又はガスである。釘打ち機は、例えば電動式設置機構用のためにはバッテリを備えることが特に好ましい。燃焼により作動する設置機構用には、釘打ち機は、特にカートリッジストリップ又はガス缶の形式の燃料カートリッジを備えることが好ましい。
【００１７】
さらなる本発明の態様では、釘打ち機のハウジングは、少なくとも部分的に、好ましくは全体が、金属及び／又はプラスチック製である。支持脚は材料としてプラスチックであることが好ましく、強化繊維が施されたものが特に好ましい。
【００１８】
本発明の実施例については、添付の図面を参照しながら以下でより詳細に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１のピボット位置に支持脚を有する釘打ち機の斜視図である。
【図２】第２のピボット位置に支持脚を有する釘打ち機の斜視図である。
【図３】釘打ち機の部分図である。
【図４】釘打ち機の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１乃至４は、例えば、木、コンクリート、鉄でできた対象物又は基板（被打ち込み材、非表示）に釘１１を打ち込むために用いる釘打ち機１を示す。この釘打ち機１は、一般的に複数の部品を含む金属及び／又はプラスチック製のハウジング２を有する。バッテリ３による電動式の設置機構（非表示）はハウジング２内に配置される。ハウジング２の一部は釘マガジン５である。釘マガジン５は多数の釘１１を備え、これらの釘は釘マガジン５から設置機構へと釘の打ち込みのために運ばれ、ボルト案内要素６を設置機構と一体的な部分として使用することで、設置機構がトリガにより作動させられて釘は対象物へと打ち込まれる。ボルト案内要素６は、釘打ち機１の設置軸１２である長手方向軸を有する。ハウジング２には、釘打ち機１を保持するため、釘打ち機１を保持するためのハンドル４も備えられるよう構成されている。ボルト案内要素６の最外端部は、対象物上で第１の接点を形成する。ボルト案内要素は、対象物への設置又は導入の際に、釘１１の案内に用いられる。
【００２１】
釘打ち機は、対象物に設置するための第１の支持要素９と第２の支持要素１０とを備える支持脚８を有し、第１の支持要素９と第２の支持要素１０とは合わせて第２の接点１４を形成する。第１の接点１３と第２の接点１４との間を結ぶラインと設置軸１２とは、釘打ち機の機器面に延在する。支持脚８は回動が可能な構成になっており、このために、機器面に対して垂直なピボット軸１５を規定するピボット軸受１６を有する。支持脚８は、ピボット軸１５の周りを約１８０°以上回動可能である。釘打ち機１の支持脚８以外の部分と対象物との間の領域外に、支持脚８を旋回させながら完全に取り出しして、アクセスの困難な領域でも釘打ち機を使用できるようにできる。ピボット軸受１６及び支持脚８は、釘マガジン５のボルト案内要素６から離れた側の端部に配置される。過荷重以上の力が支持脚８に作用した場合に支持脚８が自動的にピボット軸受１６から外れるように、支持脚８はスナップ接続によりピボット軸受１６に留められている。このようにしてピボット機構は、過荷重保護を支持脚８に備えている。
【００２２】
図１、３、４は、第１のピボット位置に位置する支持脚８を示す。支持脚８は、その位置で第１の係止突起１９によりハウジング２のマガジン５及び支持脚８の係止タブ１７に係止されている。第１の支持要素９と第２の支持要素１０は、ボルト案内要素６とともに、対象物上で釘打ち機１の３点支持を形成する。この目的のため、２つの支持要素９、１０は、機器面から離れた位置に設けられていて、機器面に対してお互いに反対の位置に配置される。ボルト案内要素６は第１の点軸受けを形成し、支持脚８の２つの支持要素９、１０は釘打ち機１の２つの軸受である第２の点軸受及び第３の点軸受を形成する。このように設置軸１２は、対象物の表面に対して垂直にしてもよい。支持要素の端部はゴムできているため、耐滑性を有する。
【００２３】
図２は、第２の回動位置に位置する支持脚８を示す。支持脚８は、この位置で第２の係止突起１８によりハウジング２のマガジン５及び支持脚８の係止タブ１７に係止されている。非表示の実施例においては、支持脚はこの目的のために第２の係止タブを有する。さらに、釘打ち機１は、支持脚８と一体に構成された、ピボット軸１５の周りを回動可能であるフック２０を備える。支持脚の第１のピボット位置において、釘打ち機１は、フック２０によって、フレーム管等に容易に吊下げが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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