【事件の表示】
　平成　７年特許願第　　３２５７号「磁気ヘッド及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年　７月３０日出願公開、特開平　８−１９４９１３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯、本願発明
　本願は、平成７年１月１２日の出願であって、平成１５年８月１日付けで手続補正がなされ、その後平成１６年１月２６日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１６年３月４日に審判請求がなされたものである。
　本願の請求項１乃至２に係る発明は、上記平成１５年８月１日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、それぞれ本願特許請求の範囲の請求項１乃至２に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に記載された発明（以下「本願発明」という。）は次のとおりである。
　「【請求項１】ギャップを有したコア部と、前記コア部を取り付けたスライダーとを備え、前記コア部の媒体対向面にトラック部を設けると共に、前記トラック部を特定ししかも前記トラック部の両脇に配置されたモールドガラスを設けた磁気ヘッドであって、モールドガラスの媒体対向面をトラック部の媒体対向面よりも３００Å〜３０００Å低く構成したことを特徴とする磁気ヘッド。」
　
２　引用例
（１）　原査定の拒絶の理由で引用された特開平５−１２６２３号公報（以下「引用例１」という。）には、「複合磁気ヘッド装置およびその製法」に関して次の事項が記載されている。（なお、下線は当審で付与した。）
　（ア）　「【請求項１】  ワイドライトナローリード方式を用いた
上位磁気ヘッドと、
下位磁気ヘッドが非磁性体を介して平行に配置され、前記両ヘッドがスライダのあいだに配置されたことを特徴とする複合磁気ヘッド装置
　（イ）　「【００２６】つぎに
上位磁気ヘッドのＷコア73および下位磁気ヘッドのイレーズコア71のトラック幅規制の溝901〜904
【００２７】この溝加工が終わったのち、図９に示すごとくヘッドブロック900のディスク対接面に
ガラス棒403を置いて、温度を上げガラスを流し込む
ガラスモールド
溝部にガラスの充填された複合ヘッド910
　
（２）　同じく引用された特開昭６１−１８８７０４号公報（以下「引用例２」という。）には、「磁気ヘッド」に関して次の事項が記載されている。（なお、下線は当審で付与した。）
　（カ）　「第３図Ｂ、Ｃに示すように、幅広コアＷ３から所定のヘッドトラック幅Ｔｗまで切欠し、該
切欠凹部にガラス１５を溶着したものは溶着するガラス１５として比較的低融点のものが用いられるため、ガラス表面に磁気テープの物質が付着残留することや、ガラス表面が荒れそのガラスの一部を欠落させる現象がおきる
　（キ）　「問題点を解決するための手段
　本発明による磁気ヘッドは補助板で積層した一対の複合コア半体をギャップ面接合し、かつ、補助板に設けた切欠溝でガラス溶着することにより一体とし、
前記ガラス溶着部を有する補助板の一部を切欠し記録媒体摺動面から段差部を形成し、記録媒体摺動面からガラス溶着部を除去するようにした
　（ク）　「作用
　本発明による磁気ヘッドでは一対のコア半体の補助板にガラス溶着部を設けたことによりギャップ面結合力を高めることができ、記録媒体との当接時に於ては
ガラス溶着部の表面と記録媒体摺動面とが段差加工により同一表面上に無いため、記録媒体との摺動を良好なものとすることができる
　（ケ）　「
重要なことは、記録媒体と摺動するヘッド前面にコア半体結合のためのガラス溶着部がないため、ガラス溶着部に起因する記録媒体の付着などの障害を発生することがない
　
３　対比・判断
（１）対比
　本願発明と引用例１に記載された発明とを対比する。
　引用例１には、上記２（ア）（イ）（下線部参照）に摘示した記載事項によれば、
　「上位磁気ヘッドと、下位磁気ヘッドが非磁性体を介して平行に配置され、両ヘッドがスライダのあいだに配置された複合磁気ヘッド装置であって、
　上位磁気ヘッドのコアおよび下位磁気ヘッドのコアのトラック幅規制の溝を備え、
　上記非磁性体は、ガラス棒の温度を上げガラスを流し込むガラスモールドにより当該溝に充填されてなるガラスである、複合磁気ヘッド装置。」
　の発明が記載されている。
　
　引用例１に記載された発明の「上位磁気ヘッドのコアおよび下位磁気ヘッドのコア」「スライダ」は、それぞれ本願発明の「コア部」「スライダー」に相当している。
　引用例１に記載された発明の「上位磁気ヘッドのコア」および「下位磁気ヘッドのコア」は、ギャップを有していることは明らかである。
　引用例１に記載された発明は、「上位磁気ヘッドと、下位磁気ヘッドが非磁性体を介して平行に配置され、両ヘッドがスライダのあいだに配置された複合磁気ヘッド装置」であって、上位磁気ヘッドと下位磁気ヘッドの各コアとスライダが一体化されたものであるから、本願発明の「コア部を取り付けたスライダー」に相当する構成を備えている。
  引用例１に記載された発明の「複合磁気ヘッド装置」は、コア部とスライダ部からなるので、本願発明の「磁気ヘッド」に相当している。
　引用例１に記載された発明は、トラック規制溝を備えているので、本願発明の「コア部の媒体対向面にトラック部を設ける」ものであることは明らかである。
　引用例１に記載された発明の「ガラス」は、ガラス棒の温度を上げてガラスを流し込むガラスモールドにより溝に充填されてなるガラスであるので、本願発明の「モールドガラス」に相当している。また、引用例１に記載された発明において、非磁性体を構成するガラスは、「上位磁気ヘッドのコアおよび下位磁気ヘッドのコアのトラック幅規制の溝」に充填されてなるから、本願発明の「トラック部を特定ししかもトラック部の両脇に配置されたモールドガラス」に相当する構成を備えている。
　してみると、本願発明と引用例１に記載された発明は、
　「ギャップを有したコア部と、前記コア部を取り付けたスライダーとを備え、前記コア部の媒体対向面にトラック部を設けると共に、前記トラック部を特定ししかも前記トラック部の両脇に配置されたモールドガラスを設けた磁気ヘッド。」
　である点で一致しており、以下の点で相違している。
　
　（相違点）　本願発明では、「モールドガラスの媒体対向面をトラック部の媒体対向面よりも３００Å〜３０００Å低く構成したこと」を特定しているのに対し、引用例１に記載された発明では、そのような特定がない点。
　
（２）相違点についての判断
　引用例２には、媒体摺動面にコアとガラス溶着部を有する磁気ヘッドにおいて、溶着ガラスが媒体と接触することによる悪影響を除くために、ガラス溶着部の表面と記録媒体摺動面とが同一表面上に無いように段差加工して、記録媒体との摺動を良好なものとすることが記載されている（上記（カ）〜（ケ）下線部参照。）。
　引用例１に記載された発明の磁気ヘッドが、媒体対向面に、コアのトラック部とモールドガラスとを露出して備えるものであるところ、モールドガラスであるガラス溶着部の表面が、コアと同一表面上にある場合は溶着ガラスが媒体と接触することにより悪影響があり、同一表面上にないように段差加工してコアの媒体摺動面より低くする必要があることが、引用例２に記載され公知であるから、上記引用例２に基いて、モールドガラスの媒体対向面をトラック部の媒体対向面よりも所定の数値範囲低く設定することは、当業者が容易に想到しうることである。そして、モールドガラスの媒体対向面は、少なくとも媒体と接触しない程度にコアのトラック部媒体対向面から後退していれば足りることが明らかであり、一方、段差に塵が挟まることがない程度に浅いこと（例えば原審の拒絶査定で引用された周知例特公昭５９−３８６４７号公報（１頁左欄３１行〜３７行）等参照。）が技術常識であることから、本願発明の数値範囲３００Å〜３０００Åは、当業者が適宜選定し得る程度の値にすぎない。
　
４　むすび
　したがって、本願発明は、本願出願前に頒布された引用例１及び２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。他の請求項を検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。