(57)【要約】  本発明は、長手方向（Ｌ）に延び且つジャケット（６）によって囲まれた少なくとも１つの導体（４）を有するケーブル（２）に関する。ジャケット（６）は、導体（４）上に押し出される。 ジャケット（６）は、異なるプラスチックから製造される複数の部分（８、１０、１２）を有し、それにより、異なる機能を有する部分（８、１０、１２）が実現される。 その結果、それぞれの部分（８、１０、１２）上のケーブル（２）の特性は、この部分（８、１０、１２）の要件に最適に適合される。 本発明はさらに、そのようなケーブル（２）を製造する方法および複数の部分（８、１０、１２）を有するジャケット（６）を押出すための押出ユニット（１８）に関する。
2018520482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの導体（４）を有するケーブル（２）であって、前記少なくとも１つの導体（４）が、長手方向（Ｌ）に延在し且つジャケット（６）により囲まれ、当該ジャケット（６）は、前記導体（４）上に押し出されるとともに異なるプラスチック材料でできている複数の部分（８、１０、１２）を有する、ケーブル（２）。
【請求項２】
前記プラスチック材料の少なくとも２つが硬さに関して異なることを特徴とする、請求項１に記載のケーブル（２）。
【請求項３】
前記部分（８、１０、１２）の１つが、ばね要素（１３）として構成されるとともに前記長手方向（Ｌ）に連続的に延在することを特徴とする、請求項１または２に記載のケーブル（２）。
【請求項４】
前記ばね要素（１３）が、前記導体（４）を中心としてらせん状に延在することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項５】
前記ばね要素（１３）が平らなストリップとして構成されることを特徴とする、請求項３または４に記載のケーブル（２）。
【請求項６】
前記ばね要素（１３）および残りの前記ジャケット（６）が互いに同一平面にあることを特徴とする、請求項３〜５のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項７】
残りの前記ジャケット（６）上の前記ばね要素（１３）が前記長手方向（Ｌ）に垂直に構築されることを特徴とする、請求項３〜６のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項８】
前記ジャケット（６）の外側の前記ばね要素（１３）が、前記ケーブル（２）の最小曲げ半径（Ｂ）を事前に定義するいくつかの境界付け要素（１６）を構成し、前記ばね要素（１３）が、特に、取り囲むように、例えば渦巻き状に取り囲むように配置され、および／または、前記ジャケット（６）が円形断面を有することを特徴とする、請求項３〜７のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項９】
前記ばね要素（１３）が、ストリップ押出法により、および特に連続的に作られることを特徴とする、請求項３〜８のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１０】
前記ケーブル（２）が、前記ジャケット（６）を囲むとともに前記ジャケット（６）の外側を覆う外部ジャケット（１４）を有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１１】
複数の部分（８、１０、１２）が、前記長手方向（Ｌ）に順次配置されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１２】
前記部分（８、１０、１２）が、交互に、硬質および軟質部分（８、１０、１２）として構成され、前記軟質部分（８、１０、１２）がヒンジとして構成されることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１３】
少なくとも２つの連続的部分（８、１０、１２）が、特に耐媒質性である化学的特性、特に難燃性または耐温度性である物理的特性、特に電磁遮蔽性または電気的絶縁性である電気特性、特に硬さまたは弾性である機械的特性、および価格を含む主特性の群から選択される異なる主特性を有するプラスチック材料でできていることを特徴とする、請求項１０または１１に記載のケーブル（２）。
【請求項１４】
２つのそれぞれの連続的部分（８、１０、１２）のプラスチック材料が、互いに混合されず、長手方向（Ｌ）に実質的に垂直に延びる接合部分（３０）を構成することを特徴とする、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１５】
前記ジャケット（６）が外部ジャケット（１４）であることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１６】
特に、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のケーブル（２）を作るための方法であって、前記方法において、
ジャケット（６）が、押出ヘッド（２０）により導体（４）上へ押し出され、
前記ジャケット（６）が、複数の部分（８、１０、１２）を有するように構成され、
前記部分（８、１０、１２）が異なるプラスチック材料から作られる、方法。
【請求項１７】
前記異なるプラスチック材料が、切替要素（２４）、特に枝状部により交互に前記押出ヘッド（２０）に供給されることを特徴とする、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記異なるプラスチック材料が、それぞれ圧力制御型供給ユニット（２８）、特に射出成形装置により提供されることを特徴とする、請求項１６または１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記異なるプラスチック材料が、それぞれ不連続的に作動する供給ユニット（２８）により提供されることを特徴とする、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
複数の供給ユニット（２８）が提供され、交互の切替が、前記複数の供給ユニット（２８）間で行われることを特徴とする、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
前記供給ユニット（２８）が射出成形装置として、または溶解ポンプとして構成され、押出機スクリュが不要であることを特徴とする、請求項１６〜２０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
前記部分（８、１０、１２）が、前記長手方向（Ｌ）に順次押出または注入されることを特徴とする、請求項１６〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
前記部分（８、１０、１２）の１つがばね要素（１３）として構成され、ストリップ押出ヘッド（２２）により、特に、前記ケーブル（２）に沿った連続的なストリップとして構成されることを特徴とする、請求項１６〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
前記ばね要素（１３）が、前記ストリップ押出ヘッド（２２）が、前記プラスチック材料の１つを取り込む際に、前記導体（４）を中心として回転するという点で、らせん状に構成されることを特徴とする、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
特に、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のケーブル（２）を作るための方法であって、前記方法において、前記ケーブル（２）のジャケット（６）の一部が、
前記ばね要素（１３）のためのプラスチック材料が当初はストランドとして提供され、
前記ストランドが、前記導体（４）を中心としてらせん状に置かれ、
前記ストランドが続いて、前記らせん形状が固定されるように、熱処理されるという点で、ばね要素（１３）として構成される、方法。
【請求項２６】
特に、請求項１６〜２５のいずれか一項に記載の方法のための、および／または、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のケーブル（２）を作るための押出ユニット（１８）であって、ストランド状製品、特にケーブル（２）のためのジャケット（６）を押し出すための押出ヘッド（２０）を有し、異なるプラスチック材料を選択的に供給するための複数の供給ユニット（２８）を有する、押出ユニット（１８）。
【請求項２７】
切替要素（２４）、特に枝状部が、前記プラスチック材料を選択的に供給するために配置されることを特徴とする、請求項２６に記載の押出ユニット（１８）。
【請求項２８】
それぞれの供給ユニット（２８）が調整可能な搬送量を有することを特徴とする、請求項２４または２５に記載の押出ユニット（１８）。
【請求項２９】
前記搬送量を調整するための前記供給ユニット（２８）が圧力制御型であり、特に射出成形装置として構成されることを特徴とする、請求項２３〜２５に記載の押出ユニット（１８）。
【請求項３０】
前記複数の供給ユニット（２８）の少なくとも２つには同じプラスチック材料が供給されることを特徴とする、請求項２３〜２６のいずれか一項に記載の押出ユニット（１８）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル、ケーブルを作るための方法、ケーブルを作るための方法のための押出ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ケーブルは、通常は、ジャケットにより被覆されたケーブルコアを有する。ジャケットは、本明細書においては、典型的には押出法でケーブルコアに施される。この目的のために、前記ケーブルコアは、押出ユニットの押出ヘッドを通じて搬送され、その間それぞれの材料は柔軟な化合物として供給される。材料が提供されるために、押出ユニットは、通常は、例えばスクリュコンベアの形の押出機を有する。材料は、典型的にはプラスチック材料である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ケーブルの応用分野に依存して、ジャケットは、例えば、弾性、曲げ可撓性、耐熱性、耐媒質性、または媒質不透過性など、特定の基準により選択された好適な材料で作られる。しかしながら、ジャケットについては、複数の、および潜在的には、同時に満たされなければならない互いに排他的でさえある要件があることが多く、このことは、特定の環境においては、材料選択の妥協の原因となるか、複数の基準のうちの少なくとも１つに関してケーブルの性能低下の原因となる。
【０００４】
例えば、ケーブルの場合、一方では、前記ケーブルが特に屈曲可撓性であることが有利であり、他方では、ケーブルの絡まりおよび交差が、より剛性なプラスチック材料を使用することにより、より単純なやり方で回避され得る。
【０００５】
この背景に対して、ケーブルであって、そのジャケットについて、特に多様な態様で設計されることが可能であり、それにより、可能な限り単純なやり方で作られるケーブルを特定することが、本発明の目的である。さらに、このようなケーブルのための製造方法および本方法のための押出ユニットが特定される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の特徴を有するケーブルにより、請求項１６に記載の特徴を有する方法により、および請求項２６に記載の特徴を有する押出ユニットにより、本目的は本発明により達成される。有利な設計実施形態、改良形態、および変形形態は従属請求項の主題である。本明細書におけるケーブルとの関連における説明は、方法および押出ユニットにも類似のやり方で当てはまり、逆もまた同様である。
【０００７】
ケーブルは、長手方向に延在するとともにジャケットにより囲まれる少なくとも１つの導体、一般に特に１つのケーブルコアを有する。このジャケットは導体上に押し出され、異なるプラスチック材料でできている複数の部分を有する。
【０００８】
本発明の本質的概念は、特に、ケーブルが、複数の部分であって、ジャケットが、それぞれの部分のための要件セットに依存して、対応して好適な材料でできている複数の部分を有することにある。そのため、ケーブル上の、ジャケットに関する諸部分は、当該部分のそれぞれの用途を目的として、標的を定めたやり方でこのとき構成された、異なる機能部分として実現され得る。換言すると、特定の部分のためのジャケットのもとになるプラスチック材料は、それぞれこの部分のための特別な要件セットに関して標的を定めたやり方で選択される。
【０００９】
ジャケットは全体がプラスチック材料でできていることから、前記ジャケットは、有利には完全に押出可能であり、そのためケーブルは、特に単純なやり方で作られ得る。プラスチック材料の使用におけるさらなる利点は、特に、諸部分が、物質的に一体的に、したがって、特に堅牢な態様で相互連結され得、好ましくは対応して物質的に一体的に相互連結されるということにある。これは、とりわけ、特に、ジャケットの複数の部分を構成するために好ましくは１つのみの押出ユニットが使用され、ジャケット全体が前記１つの押出ユニットにより押し出されることから達成される。この例におけるこの押出ユニットは、押出ヘッドであって、これにより、複数の部分が導体に、特に連続的かつ切れ目のないジャケットとして施される押出ヘッドを含む。
【００１０】
原則として、全ての、特に押出可能なプラスチック材料がプラスチック材料として好適である。しかしながら、可能な限り確実な、物質的に一体的な接続が実現されるように特に良好に相互接続するようなプラスチック材料が、好ましくは使用される。例えば、複数のプラスチック材料は、それぞれＰＶＣ材料であるが異なる、例えば異なる硬度を有する構成である。同様に考えられるのは、様々なＰＥプラスチック材料またはＴＰＵプラスチック材料である。特に、複数のプラスチック材料が、結果的にケーブルが多相ジャケットを有するように、異なる相を表す。したがって、一般に、互いに合う相である、すなわち特に相互連結可能である全てのプラスチック材料が好適である。
【００１１】
好適な一設計実施形態において、プラスチック材料の少なくとも２つは硬さに関して異なる。そのため、特に、異なる曲げ可撓性を有する複数の部分が実現され得る。このような方法で、この場合において、例えばヘッドフォンケーブルのための、いわゆる絡まり防止手段が実現されることが、特に可能である。本明細書におけるジャケットは、この場合において、対応して硬質、および軟質部分を有し、軟質部分は、この場合において、ケーブルの必要とされる曲げ可撓性を確保し、硬質部分は、ケーブルの絡まりおよび／または交差を回避する、または少なくとも減少させるために、特定の剛性度を提供する。硬さの異なるプラスチック材料による複数の部分の構成のために、この場合において、特にプラスチック材料の好適な選択および寸法決めおよび複数の部分の相互配置により、ケーブルの曲げ可撓性および剛性が、好適なやり方で、相互に重み付けされるとともに設定されることが有利には可能である。
【００１２】
一般に、例えば、様々なＰＶＣプラスチック材料は、異なるプラスチック材料として好適である。硬さの異なるプラスチック材料の場合、すなわち例えば硬質ＰＶＣおよび軟質ＰＶＣの場合、硬質ＰＶＣが、特に、軟質ＰＶＣのショア硬さより少なくとも２倍高いショア硬さ、特にショアＡ硬さを有するＰＶＣとして理解される。使用されるプラスチック材料の、絶対的硬さではなく、互いに対する相対的硬さは、したがって、特に最も重要である。換言すると、硬質プラスチック材料は、通常はまた、特定の弾性を有するが、軟質プラスチック材料と比較すると、より屈曲剛性である。軟質プラスチック材料の好適なショア硬さは、例えばおよそ８８である。
【００１３】
特に、ケーブルのために絡まり防止手段が構成されるように、部分のうちの１つは好都合には、ばね要素として構成されるとともに長手方向に連続的に延在する。このような方法で構成されたばね要素は、曲げた場合、ケーブル全体に沿って均質な復元力を有利なやり方で確保し、したがって特に、ケーブルの意図しない交差を防ぐ。ケーブルの長手方向に垂直な断面におけるばね要素は、この場合において、特定の角度範囲をとるか、特定の角度範囲においてのみ配置される。本明細書において、例えば、円形、楕円形、または一変形形態においては角のある形など、ばね要素の様々な断面の幾何学的形状が当初は考えられる。この場合における残りのジャケットは、別のプラスチック材料または複数の他のプラスチック材料でできている。
【００１４】
ばね要素は、好ましくは、取り囲むように、特に、渦巻き状に取り囲むように構成される。本明細書におけるばね要素は、ジャケットに一体化されるか、ジャケットを取り囲むように配置される。ジャケットそれ自体は、一般に、断面が円形となるように構成され、したがって特に、例えば平らなケーブルの場合のように、好ましい向きというものはない。
【００１５】
特に、連続的な構成において、２つの部分が好都合には同時に構成される、すなわち、２つの異なるプラスチック材料が同時に導体上に押し出される。この目的のために、この場合における押出ユニットは、例えば、複数の異なるプラスチック材料が同時に、および特に連続的に提供されるように、２つの押出機を含む。
【００１６】
特に有利な一改良形態において、ばね要素は、導体を中心としてらせん状に延在する。この場合におけるばね要素は、有利にはコイルばねの態様で構成され、ケーブルの屈曲時、特にまた圧縮時には対応する復元力を有する。本明細書におけるばね効果は、特に、ばね要素を構成するために使用されるプラスチック材料は、当初は、らせん状の形に押し出され、次いでこのらせん形状に固められ、そのため、このらせん形状が、初期の形状であって、プラスチック材料が変形すると自動的に戻る初期の形状をとるという点で達成される。換言すると、ばね要素として構成された部分はプラスチック材料ばねである。
【００１７】
特に好ましい一設計実施形態において、ばね要素は硬質プラスチック材料でできており、残りのジャケットは、硬質プラスチック材料と比較するとより軟質のプラスチック材料でできている。この場合におけるばね要素は、ジャケットの硬質部分を形成し、この硬質部分は、好ましくはそれぞれの軟質部分に埋め込まれる、すなわち特に、それぞれの軟質部分に一体化される。特に、らせん形状の場合、比較的より軟質のプラスチック材料は、この場合においては、ばね要素の様々ならせん形の間に配置され、この場合の前記比較的より軟質のプラスチック材料は、特定の曲げ可撓性度を確保するために、有利には十分に弾性がある、および／または圧縮可能である。
【００１８】
好都合な一変形形態において、ばね要素は平らなストリップとして構成され、したがって、半径方向に、すなわち長手方向に垂直に特に低背を有する。この場合における結果としてのケーブルは、特にコンパクトである。この場合におけるばね要素は、断面が、例えばおよそ長方形になるように成形される。
【００１９】
好適な一設計実施形態において、ばね要素および残りのジャケットは、外側が滑らかで均質なジャケット表面がもたらされるように、互いに同一平面にある。そのために、特に、ジャケットがケーブルの外部ジャケットであるような場合、ケーブルが環境の物体に引っかかることが回避され、触覚的および視覚的に特に魅力的な設計実施形態が、同時に達成される。
【００２０】
同様に好適な一代替形態において、残りのジャケット上のばね要素は対照的に、長手方向に垂直に構築される、すなわちいわば突出し、そのため、ケーブル上の向上したグリップが特に実現される。残りのジャケットから測定すると、この場合におけるばね要素は、半径方向に、特に、ばね要素のないケーブルの直径のおよそ５〜５０％である高さを有する。同様に、この高背バージョンにおいて、ジャケットの一部としてのばね要素は、好ましくは、残りのジャケットに対するばね要素の滑りが特に防止されるように、物質的に一体的に残りのジャケットに接続される。
【００２１】
ジャケットの外側のばね要素は、好ましくはケーブルの最小曲げ半径を事前に定義するいくつかの境界付け要素を構成する。特に、残りのジャケット上に長手方向に垂直に構築されたばね要素と組み合わせて、境界付け要素は、この場合において、ばね要素のそれぞれの突出部分により構成される。本明細書における最小曲げ半径は、ばね要素の高さの好適な選択により特に設定される。それぞれの位置でのケーブルの半径は、この場合においては、ケーブルが曲がった時の境界付け要素は、対応する強化をもたらすか、または、極端な場合、さらには互いに接触し、このような方法で、ケーブルの曲げ半径の境界を最小曲げ半径に定めるように、対応するやり方で全体として拡大される。ばね要素のらせん形の設計実施形態の場合、この場合におけるばね要素は、したがって、特に、１つのみの同様にらせん状に取り囲む境界付け要素を有し、この境界付け要素は対応して、いくつかのらせん形を有し、このらせん形は、強化部を形成するか、または曲げられると互いに接触するとともにさらなる曲げを防止する。
【００２２】
ケーブル、および特にばね要素の特に単純な製造が、ばね要素がストリップ押出法により、特に連続的に作られる設計実施形態からもたらされる。このようなストリップ押出法の場合、複数のプラスチック材料が押出ユニットの押出ヘッドへ供給され、プラスチック材料の１つは、ストリップ分配器を有するストリップ押出ヘッドにより、ケーブルに沿ったストリップ部分として構成される。ばね要素のらせん形状が構成されるように、回転ストリップ分配器であって、特に押出ユニットの連続的な作動において、このとき導体を中心として回転し、このような方法で、らせん状の部分を前記導体上に押し出す回転ストリップ分配器がこの場合に使用される。
【００２３】
好都合な一変形形態において、ケーブルは、ジャケットを囲むとともにジャケットを外側に向かって覆う外部ジャケットを有する。この場合におけるジャケットそれ自体は、このケーブルの外部ジャケットではなく、好ましくは、外側に向かって可視ではない。ケーブルのさらなる特性は、外部ジャケットによりこのような方法で設定され得る。例えば、上で言及された態様のジャケットが対応する復元作用を有するばね要素を有する一方で、均一な外観または環境影響に対する遮蔽は、この場合、外部ジャケットにより実現される。本明細書における外部ジャケットは、好ましくは、例えば下流の押出ヘッドであって、導体であってそれを囲むジャケットを有する導体が入って来るコアとして働く下流の押出ヘッドにより、同様に押し出される。しかしながら、代替的に、例えばラッピングも考えられる。
【００２４】
上記の、複数の部分の同時の構成とは対照的に、１つの有利な変形形態においては、複数の部分が長手方向に順次配置される。製造中の前記部分は、この場合において、対応する順次的なやり方で構成される。このような方法で、対応して順次的に配置されたケーブルの機能部分がこのような方法で、実現され得る。これは、ケーブルであって、その長さ全体に沿って、様々な長手方向位置で、異なる特性および／または異なる機能を有するようなケーブルの場合、特に有利である。
【００２５】
１つの第１の好適な変形形態において、部分は交互に、硬質および軟質部分として構成され、軟質部分はヒンジとして構成される。このような方法で、ケーブルであって、対応するやり方で、特定の所定の長手方向位置で、すなわち軟質部分においてのみ屈曲するケーブルが、この場合において構成され、一方で、間に配置された硬質部分は屈曲の点では比較的剛性である。この場合におけるケーブルは、対応するやり方で、所定のよじれ位置、具体的には、ヒンジとして構成される軟質部分を有する。このようなケーブルは、例えば、ケーブルがどのように設置され、どの位置で屈曲が求められるかが最初から既知であるような状況において好適である。硬質プラスチック材料の使用のために、曲がらない部分におけるケーブルは、対応して堅牢であるように構成される。本明細書における複数のプラスチック材料は、好ましくは上で説明されたとおり、ばね要素との関連において、すなわち異なる相対的硬さのものとなるように、選択される。
【００２６】
一般に、複数のさらに好適な変形形態は、少なくとも２つの連続的部分が、異なる主特性を有するプラスチック材料でできているということをもたらす。本明細書における主特性は、化学的特性、特に耐媒質性、物理的特性、特に難燃性または耐温度性、電気特性、特に電磁遮蔽または電気的分離、機械的特性、特に硬さまたは弾性、および価格を含む主特性の群から選択される。このような方法で、ケーブルであって、部分ごとに最適に構成されるとともに設計され、各長手方向位置で、この長手方向位置のためのそれぞれの要件セットに対応するようにジャケット材料が好適に選択されたケーブルが実現される。
【００２７】
本明細書における主な特徴は、性質であって、それによりそれぞれのプラスチック材料が主に識別されるとともに、そのために前記プラスチック材料がまたそれぞれの用途のために主に選択される性質であると、特に理解される。そのような主特性は、特に、それぞれのプラスチック材料の物理的、化学的、電気的、または機械的特性に関連する。耐媒質性プラスチック材料はしたがって、特に、湿気、例えば特定の気体を進入させない特定の性質により、または酸、油脂、または他の反応性の高い物質などに対する特定の耐性により識別される。難燃性は、特に、プラスチック材料が関連する規格に従い難燃性であることを意味すると理解される。耐温度性プラスチック材料は、例えば、特定の所定の温度まで耐熱性であり、および／または耐寒性であり、この場合において特に寒い環境における使用に好適である。電磁遮蔽効果が達成されるために、プラスチック材料は、例えば金属粒子を含むか、または一般に導電性プラスチック材料であり、一方で、電気的に分離するプラスチック材料は、対応するやり方で、非伝導性であるとともに、例えば、特に高い誘電性強度、すなわち特に高い誘電性値を有する。機械的特性に関して選択されたプラスチック材料は例えば繊維強化され、そのため、特に張力に耐性があるか、または特に弾性がある。特定の物理的、化学的、電気的、または機械的特性を有する必要のない全ての部分は、この場合において、好都合には、可能な限り費用効果があるプラスチック材料でできている。
【００２８】
例えば、自動車の車載用ネットワークのためのケーブルは、自動車の温かい部品、例えばモータを特定の長手方向部分だけ経由し、残りの長手方向部分はいかなるさらなる要件も満たす必要はない。このケーブルの場合、耐温度性の基準を有する第１部分が、この場合において、耐温度性のプラスチック材料から好適なやり方で構成される。しかしながら、この場合における残りのジャケットは、ここでの耐温度性はあまり重要ではないため、特に費用効果があるプラスチック材料でできている。本明細書におけるケーブル全体は例えば長さ５ｍであり、第１部分としての１ｍのみが対応する耐温度性態様で実現される。
【００２９】
第２例において、ケーブルは油受けを経由し、油受け内に対応して延びる第１部分において、十分に媒質密性および／または耐媒質性である。両端部のこの部分には、それぞれ油受けのリードスルーを経由するとともに油受けに封止される１つのシーリング部分が隣接する。この場合における第１部分は、好都合には、媒質密性および／または耐媒質性プラスチック材料でできており、一方で、切れ目のないシーリング部分は、リードスルーが効果的に閉鎖されるために、シーリングおよび好ましくは弾性のあるプラスチック材料でできている。この場合におけるケーブルの残りの部分は、好都合には、他の要件に対応するやり方で適合される。
【００３０】
一般に、長手方向においてケーブルは、したがって、異なる部分に細分化され、これらには、特に上記の特性に関する、用途により求められるとおりの異なる要件がある。ケーブルは、ここで、有利には、厳密に、最適に好適なプラスチック材料がそれぞれの部分において選択されるような方法で構成され、長手方向において対応して選択されたプラスチック材料でできているジャケットがこのような方法で構成される。
【００３１】
特に好ましい一設計実施形態において、２つのそれぞれの連続的部分のプラスチック材料は、互いに混合されないが、長手方向に実質的に垂直に延びる接合部分であって、その上に特に、２つのプラスチック材料の物質的に一体的な接続が構成される接合部分を構成する。これらの部分は、この方法で、特に画定された態様で構成される、すなわち、両方のプラスチック材料が同時に存在し、そのため、場合によりジャケットの特性に悪影響を及ぼす混合ゾーンの形成が有利には回避される。したがって、これは、従来の押出ユニットの場合は通常起こる様々なプラスチック同士の通常の混合無しに、ある部分から後続の部分への画定された移行部をもたらす。「互いに混合しない」というのは、したがって、画定された移行部は、あるとしても、従来の態様において構成される混合ゾーンより著しく短い、短い混合ゾーンのみを有することと特に理解される。この分離は、特に、ある部分の端部でのプラスチック材料の供給が完全に中断され、別のプラスチック材料の供給が次いで、後続の部分が構成されるように、達成されるという点で達成される。しかしながら、本明細書において通常は一般的な圧力条件のために、隆起部が、２つの部分が互いに当接する接合部分上に構成されることが可能であるが、しかしながら、前記隆起部は、小さい寸法のみを有し、このことは、前記隆起部は特に、長手方向において、１センチメートル未満だけ延在することを意味する。しかしながら、これは、好都合には、プラスチック材料供給時の圧力の好適な調整により回避される。
【００３２】
好適な一変形形態において、ジャケットはまた、ケーブルの外部ジャケットである。したがって、この場合におけるジャケットは、特に環境影響に露出され、様々な部分の選択されたプラスチック材料の有利な特性は、有利には有効である。したがって、外部ジャケットとしてのジャケットの使用は、複数の長手方向部分によるケーブルの構成の場合に特に有利であるが、その理由は、そのような設計実施形態の場合における様々な長手方向部分のためのプラスチック材料は、異なる環境条件のために選択されるからである。
【００３３】
ケーブルを作るための方法において、ジャケットは、押出ヘッドにより導体上に押し出され、ジャケットは複数の部分を有するように構成され、当該部分は異なるプラスチック材料で、すなわち特に多相の態様でできている。したがって、本方法は押出法、特に多相押出であり、ここで、ジャケットのための複数のプラスチック材料の好ましくは全てが、それぞれ押出ヘッドへ柔軟な化合物または位相として供給され、前記押出ヘッドにおいて、ジャケットへ施されるとともに対応するやり方で成形される。
【００３４】
異なるプラスチック材料は、好都合には、切替要素、特に枝状部により、押出ヘッドへ交互に供給される。好ましくは、枝状部であって、射出成形のためにそれ自体既知であるとともに、戻り止めフラップであって、それによりあるプラスチック材料の完全な保持が、別のプラスチック材料が供給されているときに実施される戻り止めフラップを有する枝状部が使用される。本明細書における枝状部は、例えば、２つのプラスチック材料のための２つの供給部と、選択されたプラスチック材料を押出ヘッドへ供給するための１つの排気口とを有するＹ枝状部として実現される。枝状部を対応するやり方で切り替えることにより、あるプラスチック材料の供給が停止され別のプラスチック材料の供給が、有利には同時に起動される。そのため、混合ゾーンの構成は特に有効なやり方で防止される。むしろ、２つの連続的に構成された部分は、画定された態様で構成される。この目的のために、押出ヘッドは、供給された異なるプラスチック材料の混合が同様に本明細書において防がれるように、さらに好ましくは可能な限り小さい材料体積を有する。
【００３５】
押出機は、通常は、押出ユニットの場合に材料を供給するために使用される。しかしながら、前記押出機は不利なことには、連続的に作動されなければならない、すなわち、単位時間当たり同じ量の材料を連続的に搬送しなければならない。この場合におけるそれぞれの押出ユニットは、特に調整されたシステムであって、押出機により搬送される材料の量が、押出ヘッドにより押し出される材料の量に適合された調整されたシステムを表す。特に、搬送される材料の量の急な変化は、本明細書においては問題を含む。したがって、そのような押出ユニットは、複数の、特に、異なるプラスチック材料から部分を構成するためには、限られた程度にのみ好適であるとともに、同様に限られた程度だけ、言及された切替要素と組み合わせて作動され得る。したがって、好ましい一設計実施形態における異なるプラスチック材料はそれぞれ、調整可能な搬送量を有する供給ユニットにより、例えば溶解ポンプまたは射出成形装置により提供される。換言すると、それぞれの供給ユニットにより供給される材料の量は、要件に対して調整可能であるとともにまた、要件に対して設定される。
【００３６】
好適な一実施形態例において、供給ユニットは圧力制御型であり、特に射出成形装置として構成される。材料を供給するためのそのような射出成形装置は、原則として、射出成形において既知であるが、押出法の場合は、通常は使用されず、その理由は、押出法の場合は、それぞれの供給ユニットの典型的には限られた材料体積によっては保証されない、連続的な、特に、一貫性のある材料供給が望ましいためである。しかしながら、複数の部分の構成の場合、それぞれの複数の供給ユニットを使用することにより、押出法は、プラスチック材料が一方の供給ユニットから供給されるとき、他方の供給ユニットはしたがって不要であり、代わりに、例えば新たな材料が充填されるように、交互に作動される、すなわち準往復式態様で作動されることが有利には可能である。
【００３７】
押出機の場合のコンベアスクリュ（押出機スクリュ）とは反対に、不連続的に作動する供給ユニットであって、射出成形または押出化合物がしたがって連続的に搬送されない、不連続的に作動する供給ユニットが、供給ユニットのために好ましくは使用される。搬送のために、圧力が、供給ユニットにおける化合物に、圧力生成要素、例えば（溶解）ポンプまたはラムによりかけられる。したがって、圧力制御型供給ユニットは、供給ユニットであって、厳密には連続的に作動しない押出機スクリュであるこのような圧力生成要素により、特に、不連続的に化合物のための圧力を蓄積する、および／または、化合物が再びアキュムレータ空間から分注される次の運転サイクルのために、前記圧力をアキュムレータ空間へ供給すると理解される。したがって、押出機スクリュは特に、化合物が押出ヘッドに供給されるためには不要である。
【００３８】
好適な一設計実施形態において、プラスチック材料は第１供給ユニットにより供給され、第１部分が構成され、この第１部分の構成の際に、特に切替要素により、第２供給ユニットへの切り替えが実施され、今や不要である第１供給ユニットには、対応するやり方で、プラスチック材料が新たに再充填され得る。原則として、本明細書においては、複数の供給ユニットに同じプラスチック材料を、このプラスチック材料に対応して大きい材料体積がこのとき利用可能であるように、入れておくことも可能である。しかしながら、少なくとも２つの供給ユニットには、好ましくは、異なる部分が対応するやり方でケーブル上に構成されるように、異なるプラスチック材料が入れられる。
【００３９】
押出ユニットは、一般にまた、ストランド状製品を押し出すのにも好適であるが、特に上で説明されたとおりのやり方でジャケットを押し出すのに好適である。押出機の代わりに、供給ユニット、特に溶解ポンプおよび／または射出成形装置を有する押出ユニットは、さらに、長手方向に順次押し出されるか成形される部分を押し出すのに特に好適であるが、原則としてまた、特に、長手方向に連続的な二相または一般に多相部分を有するケーブルを作るのにも好適である。一般に、押出ユニットは、供給ユニットの特定の設計実施形態のために、特に、従来の意味での、すなわち押出ヘッドと押出機とを有する押出ユニットではなく、むしろ特に、押出ユニットと射出成形ユニットとの組合せであって、射出成形ユニットの供給ユニットが従来の押出ユニットの形状付与要素（押出ヘッド）と組み合わされた押出ユニットと射出成形ユニットとの組合せである。
【００４０】
したがって、好適な一変形形態において、ケーブルの製造において、部分の１つは、代替的にまたは追加的に、ばね要素として構成され、ストリップ押出ヘッドにより、特に、ケーブルに沿った連続的なストリップとして構成される。プラスチック材料がばね要素を構成することを目的として供給されるために、原則として、２つの実施形態、具体的には、第１に、上で説明されたとおりの射出成形装置による、特に、限られた材料体積を有する複数の射出成形装置による供給、および第２に、従来の押出機による供給がこの場合検討され得る。
【００４１】
代替的に、ばね要素が半完成製品として提供され、導体を中心として配置されることも可能である。好ましい一変形形態において、この目的のために、ジャケットの一部は、ばね要素のためのプラスチック材料が、当初はストランドとして提供され、これは次いでらせん状に導体を中心として置かれ、続いて、らせん形状が固定されるように熱処理されるという点で、ばね要素として構成される。この場合において、残りのジャケットは、次いで、ばね要素がこのとき有利には、対応するやり方でジャケットに一体化され、好ましくはまたジャケットに物質的に一体的に接続されるように特に追加的に押し出される。この場合におけるばね要素のばね効果は、プラスチック材料は当初は想定されたばね形状にされ、このとき、温度制御により当初は弛緩しており、最後に、基本形状としてばね形状に固められるという点で特に達成される。
【００４２】
本発明の例示的実施形態は、図面により以下でより詳細に説明される。図面は、各々の場合において、概略的である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】ケーブルを側面図で示す。
【図２】図１によるケーブルを断面図で示す。
【図３】さらなるケーブルを断面図で示す。
【図４】さらなるケーブルを側面図で示す。
【図５】図４によるケーブルを断面図で示す。
【図６】曲がった状態の図４によるケーブルを側面図で示す。
【図７】オーディオケーブルとして構成されたさらなるケーブルを示す。
【図８】ジャケットのための特定の要件セットを有する環境を通って設置されたさらなるケーブルを示す。
【図９】あるコンポーネントの環境に設置されたさらなるケーブルを示す。
【図１０】らせん状部分をストリップ押出するための押出ユニットを示す。
【図１１】圧力制御型供給ユニットと切替要素とを有するさらなる押出ユニットを示す。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
長手方向Ｌに延在するとともに、導体４であって、ジャケット６により囲まれた導体４を有するケーブル２の様々な例示的実施形態が、図１〜９に示される。このジャケット６は、異なるプラスチック材料でできているとともに導体４上に押し出された複数の部分８、１０、１２を有する。
【００４５】
本明細書におけるケーブル２の第１変形形態が、図１において側面図で示され、この変形形態において、異なるプラスチック材料でできた合計で２つの部分８、１０が構成され、ばね要素１３としての一方の部分１０は、他方の部分８を構成するために使用されるプラスチック材料よりも硬質の１つのプラスチック材料から作られる。この場合におけるより軟質のプラスチック材料は、第１部分８を形成し、ここに、より硬質のプラスチック材料が第２部分１０として埋め込まれる。ここに示される例示的実施形態において、第２部分１０、すなわち本発明ではばね要素１３はさらに、らせん状に構成され、らせん状の形で導体４を中心として長手方向Ｌに延在する。そのため、第２部分１０は、対応するばね効果を有するコイルばねの態様で構成され、そのために、ケーブル２全体の曲げ弾性はこのとき、ケーブル２の絡まりまたは交差が防がれるような方法で設定される。特に有効な絡まり防止手段が、この場合において、硬質および軟質プラスチック材料の組合せにより、実現される。
【００４６】
図２は、図１によるケーブル２を、図１においてＩ−Ｉにより特定された断面図で示す。中央を通る導体４および導体４を完全に囲むジャケット６がここでは明らかに見られ得る。より軟質のプラスチック材料からなる第１部分８は、ここで、特に、ばね要素１３が埋め込まれるジャケット６の円形断面を構成する。さらに、図１および２に示されるケーブル２の変形形態は、ジャケット６上に追加的に押し出されるとともにジャケット６を完全に覆う外部ジャケット１４を有する。
【００４７】
図２おけるばね要素１３としての第２部分１０は、円形断面を有して実現されるが、しかしながら、例えば図３に示されるストリップ状の設計実施形態など他の設計実施形態も同様に考えられる。図３に示されるケーブル２の変形形態は、さらに、部分８、１０によるジャケット６がそれ自体、ケーブル２の外部ジャケット１４であるように、追加的な外部ジャケット１４無しで構成される。
【００４８】
図４は、ケーブル２のさらなる変形形態を側面図で示し、ここではばね要素１３として構成される第２部分１０は、完全にジャケット６に一体化されず、残りのジャケット上、すなわち本発明では第１部分８上に構築され、本明細書においては、長手方向Ｌに垂直に測定して高さＨで突出する。このような方法で、第２部分１０は、ケーブル２を取り囲むとともにケーブル２の対応する強化を保証する境界付け要素１６として構成される。
【００４９】
図４によるケーブル２の変形形態は、図５において、図４に示された平面ＩＩ−ＩＩに沿った断面図で示される。らせん状に取り囲む第２部分１０およびその断面、本発明では、外向きに第１部分８上に構築された三角形断面が、ここにおいて明らかに見られ得る。
【００５０】
この境界付け要素１６の強化効果は、図４のケーブルを曲げられた図で示す図６において特に明らかとなる。本明細書におけるケーブル２の最小曲げ半径Ｂは、境界付け要素１６により予め定義され、前記最小曲げ半径Ｂは、図６において矢印として強調される。曲げ半径Ｂの境界付けは、当初は特に、曲がった状態の境界付け要素１６が、ケーブル２が極端に曲げられることを防ぐという点で達成される。極端な場合、境界付け要素１６の異なる部分が互いに接触し、そのため、さらなる屈曲を防止する。変形形態（図示せず）において、特に、境界付け要素１６がこのとき囲まれるか一体化された軟質ジャケットが追加的に施される。
【００５１】
原則として、複数の境界付け要素が、特に、ジャケット６の、複数の相互連結されていない部分１０として構成されることも可能である。変形形態（図示せず）において、複数のばね要素１３は、例えばらせん状に構成され、この場合における前記ばね要素１３は、対応するやり方で、複数の境界付け要素１６も構成する。
【００５２】
図７は、本発明では、特にオーディオまたはヘッドフォンケーブルとして構成されたケーブル２のさらなる変形形態を示す。長手方向Ｌに連続的な部分８、１０を有するケーブル２の前述の変形形態とは反対に、図７におけるケーブル２は、長手方向Ｌに順次配置されるとともに異なるプラスチック材料でできている複数の部分８、１０を有する。ここで図示されたケーブル２のジャケット６は、特に、長手方向Ｌに交互に連続的に配置された２つの異なるプラスチック材料から構成される。ここに図示の変形形態における第１部分８は、それぞれ、軟質プラスチック材料で、この場合において、ケーブル２のヒンジでできており、ケーブル２のヒンジは曲げられ得る。対照的に、硬質プラスチック材料でできている第２部分１０は、それぞれ、第１部分８と比較すると、屈曲剛性であるとともに、対応して曲げられ得ない長手方向部分を形成する。ケーブル２の特に順序付けられた折りたたみが可能となり、絡まりまたは交差がこのような方法で防がれる。
【００５３】
図８は、長手方向Ｌに、導体４（より詳細には図示せず）上に順次押し出された複数の部分８、１０、１２を有するケーブル２を示す。ケーブル２は、ケーブル２のジャケット６のための特定の要件を定める環境Ｕに一部が設置される。しかしながら、この環境Ｕの外には特別な要件はない。そのような要件は、例えば、環境Ｕ内への、または環境Ｕからケーブル２内への電磁放射線を回避するためのケーブル２の特定の電気遮蔽であり、そうでなければ、環境Ｕが例えば、酸などの反応性の高い物質を含む場合、特定の耐媒質性である。代替的に、特に高い温度が環境Ｕに広がっており、その結果環境Ｕを経由する部分８におけるケーブルが特に耐温度性である。それぞれの第１部分８は、したがって、要件を考慮して選択された、対応して好適なプラスチック材料でできている。対照的に、環境Ｕの外側の部分１２は、それぞれの要件を満たす必要が無く、したがって、好都合には、他の基準のために選択された別のプラスチック材料でできている。
【００５４】
追加的に、図８における第１部分８は、環境Ｕに向かっての移行領域に配置された２つの第２部分１０により境界付けられるとともに、例えば、環境Ｕが特に封入される場合は、シーリング用プラスチック材料でできている。このような方法で、図８に示されるケーブル２のジャケット６は最適な態様で、それぞれ特定の部分８、１０、１２に適用されるそれぞれの要件に選択的に適合される。異なる部分８、１０、１２を構成するためにそれぞれ使用されるプラスチック材料は、それぞれの部分８、１０、１２に適用される要件に対応するやり方で選択される。
【００５５】
長手方向Ｌに複数の連続的部分８、１０を有するケーブル２が図９に示され、ケーブル２は、ケーブル２の部分８の特定の要件を定めるコンポーネントＫを迂回するように、設置される。例えば、コンポーネントＫは自動車のモータ（より詳細には図示せず）であり、部分８は特に耐熱性である。したがって前記部分８は、対応して耐熱性のプラスチック材料でできており、一方で、長手方向Ｌにおいて部分８に隣接する部分１０は、耐熱性である必要のない、比較的より費用効果があるプラスチック材料でできている。
【００５６】
図８および９は、ケーブル２の複数の潜在的例示的実施形態の２つのみを示す。極めて一般的に言って、ケーブル２は、長手方向Ｌに順次配置される複数の部分８、１０、１２を含み、前記部分８、１０、１２の構成のためにそれぞれ使用されるプラスチック材料は、それぞれの部分８、１０、１２のために定められた要件を目的として、すなわち、プラスチック材料の特定の主特性を目的として、選択される。本明細書における要件は、特に、それぞれのプラスチック材料が、対応するやり方で、特定の化学的、物理的、電気または機械的特性により、識別され得るように、物理的、化学的、電気的、または機械的要件であり得る。
【００５７】
ケーブル２を作るための押出ユニット１８が、図１０および１１の各々に示される。この場合、導体４が押出ユニット１８に供給され、その上にジャケット６が次いで押し出されるケーブル２は特に、ジャケット６がまた、好ましくは連続的に、および特にまた、あまねく施されるように、搬送方向Ｆに連続的に搬送される。
【００５８】
図１０に示される押出ユニット１８は、複数の部分８、１０を有するジャケット６を構成するのに役立ち、複数の部分８、１０は、それぞれ連続的におよびあまねく構成される。本明細書における図１０において作られるケーブル２は、特に、図１に既に示された例示的実施形態に対応する。ジャケット６を施すための押出ユニット１８は、押出ヘッド２０であって、第１部分８が構成されるために、第１プラスチック材料が供給される押出ヘッド２０を含む。第２部分１０は、ここで示された変形形態においては、押出ヘッド２０に一体化されたストリップ押出ヘッド２２により構成される。作動中のストリップ押出ヘッド２２は、第２部分１０のらせん形状が構成されるように、長手方向軸Ｌを中心として連続的に回転する。
【００５９】
長手方向Ｌに順次配置される複数の部分８、１０を連続的に構成するのに特に好適な第２押出ユニット１８が、図１１に示される。図１０の押出ユニット１８とは対照的に、ここでの様々なプラスチック材料の押出は、連続的に実施されず、交互の、選択的なやり方で実施される。この目的のために、押出ユニット１８は、この場合、複数のプラスチック材料の１つまたはいくつかを押出ヘッド２０へ導くために、切替要素２４を含む。この切替要素２４は、本発明では、戻り止めフラップ２６であって、それぞれの位置において、プラスチック材料の１つのみを押出ヘッド２０に供給する戻り止めフラップ２６を有する枝状部として実現される。戻り止めフラップ２６を有する枝状部としての、切替要素２４のこの特定の設計実施形態のために、押出中の異なるプラスチック材料のいかなる混合も特に効率的に防がれる。
【００６０】
図１１の押出ユニット１８の場合、材料供給は、複数の供給ユニット２８であって、本発明では圧力制御型射出成形装置として構成される複数の供給ユニット２８により実施される。変形形態（図示せず）において、供給ユニット２８のそれぞれ１つは、代替的に、溶解ポンプまたは押出機である。このような方法で、それぞれの供給ユニット２８の搬送量は、特に厳密なやり方で計量されることができ、要件に従って設定される。戻り止めフラップ２６の位置に依存して、すなわち、一般に、切替要素２４の構成に依存して、押出ヘッド２０に対応するやり方で接続された供給ユニット２８には、この供給ユニット２８に含まれるプラスチック材料が押出ヘッド２０内に搬送されるとともに、ジャケット６として、導体４上に押し出されるように、対応する圧力がかけられる。切替時、一方の供給ユニット２８の圧力が、切替要素２４の滑らかな切替が可能となるように、このとき対応するやり方でオフに切り替えられる。他のプラスチック材料が搬送されるように、他方の供給ユニット２８に、次いで、対応するやり方で圧力がかけられる。このような方法で、特に明らかに画定された接合部分３０が、２つの連続的部分８、１０間にケーブル２に沿って構成される。そのため、混合ゾーンの形成が特に回避される。
【図１】
2018520482.tif 000003
【図２】
2018520482.tif 000004
【図３】
2018520482.tif 000005
【図４】
2018520482.tif 000006
【図５】
2018520482.tif 000007
【図６】
2018520482.tif 000008
【図７】
2018520482.tif 000009
【図８】
2018520482.tif 000010
【図９】
2018520482.tif 000011
【図１０】
2018520482.tif 000012
【図１１】
2018520482.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成30年2月21日(2018.2.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル（２）を作るための方法であって、前記方法において、
ジャケット（６）が、押出ヘッド（２０）により導体（４）上へ押し出され、
前記ジャケット（６）が、複数の部分（８、１０、１２）を有するように構成され、
前記部分（８、１０、１２）が異なるプラスチック材料から作られ、
前記異なるプラスチック材料各々が、調整可能な搬送量を有する圧力制御型のそれぞれの供給ユニット（２８）により提供される、方法。
【請求項２】
部分（８、１０、１２）の端部において、一方のプラスチックの供給が完全に中断され、混合ゾーンの形成を避けるために、それから他方のプラスチックの供給が起動されて、次の部分（８、１０、１２）を形成することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記異なるプラスチック材料が、切替要素（２４）、特に枝状部により交互に前記押出ヘッド（２０）に供給されることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
一方の供給ユニット（２８）が加圧され、当該供給ユニット（２８）に収容されたプラスチックが押出ヘッド（２０）に搬送され、導体（４）上にジャケット（６）として押し出され、 切替時に一方の供給ユニット（２８）をオフに切り替え、他方の供給ユニット（２８）を加圧して他方のプラスチックを搬送することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記異なるプラスチック材料がそれぞれ、不連続的に作動する供給ユニット（２８）により提供されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
交互の切替が、複数の前記供給ユニット（２８）間で行われることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記供給ユニット（２８）が射出成形装置として、または溶解ポンプとして構成され、押出機スクリュが不要であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法により製造されたケーブル（２）であって、少なくとも１つの導体（４）を有し、前記少なくとも１つの導体（４）が、長手方向（Ｌ）に延在し且つジャケット（６）により囲まれ、当該ジャケット（６）は、前記導体（４）上に押し出されるとともに異なるプラスチック材料でできている複数の部分（８、１０、１２）を有する、ケーブル（２）。
【請求項９】
２つのそれぞれの連続的部分（８、１０、１２）のプラスチック材料が、互いに混合されず、長手方向（Ｌ）に実質的に垂直に延びる接合部分（３０）を構成することを特徴とする、請求項８に記載のケーブル（２）。
【請求項１０】
前記プラスチック材料の少なくとも２つが硬さに関して異なることを特徴とする、請求項８または９に記載のケーブル（２）。
【請求項１１】
複数の部分（８、１０、１２）が、前記長手方向（Ｌ）に順次配置されることを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１２】
前記部分（８、１０、１２）が、交互に、硬質および軟質部分（８、１０、１２）として構成され、前記軟質部分（８、１０、１２）がヒンジとして構成されることを特徴とする、請求項１１に記載のケーブル（２）。
【請求項１３】
前記部分（８、１０、１２）の１つが、ばね要素（１３）として構成されるとともに前記長手方向（Ｌ）に連続的に延在することを特徴とする、請求項８〜１２のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１４】
前記ばね要素（１３）が、前記導体（４）を中心としてらせん状に延在することを特徴とする、請求項１３に記載のケーブル（２）。
【請求項１５】
前記ジャケット（６）の外側の前記ばね要素（１３）が、前記ケーブル（２）の最小曲げ半径（Ｂ）を事前に定義するいくつかの境界付け要素（１６）を構成することを特徴とする、請求項１３または１４に記載のケーブル（２）。
【請求項１６】
前記ばね要素（１３）が取り囲むように配置され、または、前記ジャケット（６）が円形断面を有し、またはその両方であることを特徴とする、請求項１５に記載のケーブル（２）。
【請求項１７】
前記ケーブル（２）が、前記ジャケット（６）を囲むとともに前記ジャケット（６）の外側を覆う外部ジャケット（１４）を有することを特徴とする、請求項８〜１５のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１８】
前記ジャケット（６）が外部ジャケット（１４）であることを特徴とする、請求項８〜１６のいずれか一項に記載のケーブル（２）。
【請求項１９】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法のための押出ユニット（１８）であって、ストランド状製品、特にケーブル（２）のためのジャケット（６）を押し出すための押出ヘッド（２０）を有し、異なるプラスチック材料を選択的に供給するための複数の供給ユニット（２８）を有し、供給ユニット（２８）は搬送量を調整するために圧力制御される、押出ユニット（１８）。
【国際調査報告】
2018520482.tif 000014
2018520482.tif 000015
2018520482.tif 000016
2018520482.tif 000017