【事件の表示】
　平成１０年特許願第１９４８８号「メカニカルシール」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年８月１０日出願公開、特開平１１−２１８２３０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
【一】手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１０年１月３０日の出願であって、その請求項１に係る発明は、平成１４年１０月７日付け及び平成１８年５月８日付けの各手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。　
　「【請求項１】筒状ハウジングの内周面に液蜜的に組付けた環状のフローティングシートと、このフローティングシートを貫通する回転軸の外周面に組付けられて前記フローティングシートの軸方向端面に摺動可能に圧接する環状のシールリングを備えて、前記フローティングシートと前記シールリングの環状摺接部にてその内周と外周間を液蜜的にシールするメカニカルシールにおいて、
　フェノール樹脂以外の樹脂をバインダーとしたカーボン粉体を原料粉体とし成形工程、焼成工程及び仕上工程により形成して樹脂含浸工程を経ることなく得られる炭素黒鉛質のシールリングを前記フローティングシートに圧接する前記シールリングとして採用したことを特徴とするメカニカルシール。」 
　なお、平成１５年９月１日付けの手続補正は、当審において、特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により、別途決定をもって却下された。
　
【二】引用例に記載された事項
　これに対して、当審において平成１８年２月２８日付けで通知した拒絶の理由に引用した、本件出願前に頒布された刊行物「実公昭５９−３８６９６号公報」（以下、「刊行物１」という。）、「特開昭５２−８９１１０号公報」（以下、「刊行物２」という。）、「特開昭６２−６５９１５号公報」（以下、「刊行物３」という。）、「特開昭６２−６５９１７号公報」（以下、「刊行物４」という。）、「特開昭５９−９７３６７号公報」（以下、「刊行物５」という。）には、それぞれ、次の事項が記載されていると認める。
　
　(1)刊行物１ 
　〔あ〕「図面と共にこの考案によるオーガ式製氷機の水シール装置について詳細に説明すると、図面において符号２０で示されるものはオーガースクリユーであり、矢印Ａの方向に回転するように構成されている。このオーガースクリユー２０の軸部２０ａにはメカニ受輪２１が設けられ、このメカニ受輪２１の下部にはスプリング２２を介してドライブリング２３が装着されている。このドライブリング２３の下部にはリテーナ２４、ベローズ２５および耐摩耗性のカーボンからなるシールリング２６が互いに積層状に構成され、これらのドライブリング２３、リテーナ２４、ベローズ２５およびシールリング２６によりオーガースクリュー２０の第１シール部２７を構成している。べローズ２５は上側からシールリング２６を包む。」（１頁２欄３３行〜２頁３欄１０行参照） 
　〔い〕「次にハウジング部３０の第２シール部３１について述べると、ハウジング３０の内段部３０ａには樹脂からなるすべり軸受３２が設けられ、このすべり軸受３２の上部にはゴムからなるＬリング３３およびセラミツクからなるフローテイングシート３４が積み重ね式に設けられている。Ｌリング３３は下側からフローテイングシート３４を包む。さらに、ハウジング３０の外周溝３５にはＯ−リング３６が嵌めこまれ、すべり軸受３２、Ｌリング３３およびフローテイングシート３４によりハウジング部３０の第２シール部３１を構成している。」（２頁３欄２６〜３７行参照） 
　〔う〕「前記オーガースクリユー２０とハウジング３０とを冷凍ケーシング４０内に装着する場合について述べると、まず、ハウジング３０の下段部４１に冷凍ケーシング４０を嵌合装着し、第１シール部２７を有するオーガースクリユー２０を冷凍ケーシング４０の上方開方端より挿入して、スプライン部２８が駆動モータ（図示せず）のギヤ部に結合するように組立てる。さらに、第２シール部３１のフローテイングシート３４の上面に第１シール部２７のシールリング２６の下面とが当接するように構成され、フローテイングシート３４とシールリング２６とは互いに横方向の面で密接に接合して摺動するように構成されると共に、水のシールを行なつているものである。」（２頁３欄４３行〜４欄１２行参照） 
等の記載があり、併せて図面を参照すると、刊行物１には、 
“筒状のハウジング部３０の内周面に液密的に組付けた環状のフローテイングシート３４と、このフローテイングシート３４を貫通するオーガースクリュー２０の軸部２０ａの外周面に組付けられて前記フローテイングシート３４の軸方向端面に摺動可能に圧接する耐摩耗性のカーボンからなる環状のシールリング２６を備えて、前記フローテイングシート３４と前記シールリング２６の環状摺接部にてその内周と外周間を液密的にシールするメカニカルシール” 
の発明が記載されていると認められる。 
　 
　(2)刊行物２ 
　〔え〕「本発明は主として各種ポンプなどの軸封部に使用されるメカニカルシール、ロータリージョイントシール及び軸受けなどに使用されるカーボン摺動材の製造方法に関するものである。」（１頁左下欄１２〜１５行参照） 
　〔お〕「本発明は、カーボンブラックの粉末を黒鉛化焙焼したもの或いはカーボンブラックをタール、ピッチなどの結合剤で捏混し、ブロック成形後黒鉛化焙焼したものを粉砕して粉末としたものを３０〜８０％と、焙焼してないカーボンブラック粉末を１０〜４０％と黒鉛粉末１０〜６０％とを原料とし、これに結合剤を加えたるものを密閉した加圧容器で捏混をし、その後放冷、粉砕、加圧成形したる後１，０００〜１，５００℃位の温度で一次焼成をし必要に応じて更に２，８００℃位の温度で黒鉛化焙焼をするものである。」（２頁左上欄８〜１８行参照） 
　〔か〕「また、焼成品をそのまま或いは任意の形状に加工したものをフェノール樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂などの合成樹脂にて含浸硬化処理することもある。」（２頁左上欄１８行〜右上欄１行参照） 
　〔き〕「本発明はかかる製造方法の改良により黒鉛の自己潤滑性と一部焙焼してないカーボンブラックの焼成時の収縮性及び炭化率、粘結力の高いピッチの如き結合剤を用いることによって、粒子間の結合力の増大をはかったものである。」（２頁右上欄１〜６行参照） 
等の記載があり、刊行物２には、 
“カーボンブラックの粉末を黒鉛化焙焼したもの或いはカーボンブラックをタール、ピッチなどの結合剤で捏混し、ブロック成形後黒鉛化焙焼したものを粉砕して粉末としたものを３０〜８０％と、焙焼してないカーボンブラック粉末を１０〜４０％と黒鉛粉末１０〜６０％とを原料とし、これに結合剤を加えたるものを密閉した加圧容器で捏混をし、その後放冷、粉砕、加圧成形したる後１，０００〜１，５００℃位の温度で一次焼成し、更に２，８００℃位の温度で黒鉛化焙焼し、焼成品を任意の形状に加工したメカニカルシールのカーボン摺動材” 
が記載されていると認められる。 
 　 
　(3)刊行物３ 
　〔く〕「本発明は、メカニカルシール等に使われる炭素質摺動材料に関するものである。」（１頁左下欄１７〜１８行参照）
　〔け〕「炭素質摺動材料には、熱硬化性樹脂を結合材とする樹脂質のものと、熱硬化性樹脂、タールおよびピッチのいずれか１種または２種以上を結合材に用いて成形したのち高温で焼成し上記結合材も炭化させたものとがあるが、本発明により膨張化黒鉛を含有させる炭素質摺動材料は、これらのいずれであってもよい。」（２頁左上欄６〜１１行参照）
　〔こ〕「実施例１ 
 　　　　　　人造黒鉛粉　　　２０重量％ 
 　　　　　　炭素粉　　　　　３０重量％　　 
 　　　　　　膨張化黒鉛　　　　２重量％ 
 　　　　　　ピッチ　　　　　４０重量％ 
 　　　　　　フェノール樹脂　　８重量％ 
　上記配合の原料混合物を常法により成形し１０００℃で焼成して、本発明のメカニカルシール用炭素質摺動材料Ａを製造した。」（２頁右上欄１０〜１８行参照） 
等の記載があり、刊行物３には、 
“人造黒鉛粉、炭素粉及び膨張化黒鉛を原料粉体とし、これに結合材としてピッチ及びフェノール樹脂を加え、成形工程及び焼成工程により形成して樹脂含浸工程を経ることなく得られるメカニカルシール用炭素質摺動材料” 
が記載されていると認められる。 
 　 
　(4)刊行物４ 
　〔さ〕「本発明は、メカニカルシール用のカーボン摺動材料に関するものである。」（１頁左下欄１２〜１３行参照） 
　〔し〕「結合剤としては、カーボン質摺動材料の製造に通常使われるもの、たとえばコールタールピッチのほか、フェノール樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂など合成樹脂系のものを、すべて使用することができる。」（２頁左上欄５〜９行参照） 
　〔す〕「実施例　 
　下記の配合の原料をニーダーで混練したのち、押出機から押出して、外径５０mm、内径２０mmの管状に成形した。なお用いた針状黒鉛は、石油の重質油を３０００℃に加熱して製造したものである。 
 　針状黒鉛　　　　　　　７５重量％ 
 　コールタールピッチ　　２４　〃 
 　ステアリン酸亜鉛　　　　１　〃 
このあと、１３００℃で２時間熱処理して、針状コークスまたは針状黒鉛が摺動面に垂直に配向した摺動材料を得た。」（２頁右上欄１６行〜左下欄５行参照） 
等の記載があり、刊行物４には、 
“針状黒鉛を原料粉体とし、これに結合剤としてコールタールピッチを加え、成形工程及び焼成工程により形成して樹脂含浸工程を経ることなく得られるメカニカルシール用のカーボン摺動材料”及び
“結合剤として、フラン樹脂、エポキシ樹脂なども使用することができる点”
が記載されていると認められる。 
 　 
　(5)刊行物５ 
　〔せ〕「本発明はメカニカルシール用摺動材に係り」（１頁右下欄１３行参照） 
　〔そ〕「(1)コークス、黒鉛、カーボンブラツク等の炭素質原料粉末に、フェノール系またはフラン系の熱硬化性樹脂を結合剤として加え、該結合剤の融点以上の温度で攪拌混合すると同時に、上記ジメチルシリコンオイル等を添加剤として少量添加する。 
(2)つぎに、この攪拌混合物を冷却後、粉末状に粉砕する。 
(3)つぎに、この粉砕物を加圧成形、射出成形または押し出し成形法によつて所定形状に成形し、該成形物を１５０〜３５０℃で熱処理する。 
　上記工程から得られたメカニカルシール用摺動材」（２頁左下欄１３行〜右下欄１０行参照） 
等の記載があり、刊行物５には、 
“コークス、黒鉛、カーボンブラツク等の炭素質粉末を原料粉体とし、これに結合剤を加え、成形工程及び焼成工程により形成して樹脂含浸工程を経ることなく得られるメカニカルシール用摺動材” 及び
“結合剤として、フラン系の熱硬化性樹脂を使用することができる点”
が記載されていると認められる。 
 　 
【三】対比・判断
１．請求項１に係る発明について　 
　(1)本願の請求項１に係る発明と上記刊行物１に記載された発明とを対比すると、後者の「ハウジング部３０」が前者の「ハウジング」に相当し、以下同様に、後者の「フローテイングシート３４」が前者の「フローティングシート」に、後者の「オーガースクリュー２０の軸部２０ａ」が前者の「回転軸」に、それぞれ相当すると認められ、また、後者の「シールリング２６」が、機能上、前者の「シールリング」に対応すると認められる。 
　したがって、両者は、 
「筒状ハウジングの内周面に液蜜的に組付けた環状のフローティングシートと、このフローティングシートを貫通する回転軸の外周面に組付けられて前記フローティングシートの軸方向端面に摺動可能に圧接する環状のシールリングを備えて、前記フローティングシートと前記シールリングの環状摺接部にてその内周と外周間を液蜜的にシールするメカニカルシール」 
で一致し、次の点で相違すると認められる。 
［相違点］ 
　前記「シールリング」として、本願の請求項１に係る発明は、「フェノール樹脂以外の樹脂をバインダーとしたカーボン粉体を原料粉体とし成形工程、焼成工程及び仕上工程により形成して樹脂含浸工程を経ることなく得られる炭素黒鉛質のシールリング」を採用したのに対して、上記刊行物１に記載された発明では、前記「シールリング」が耐摩耗性のカーボンからなるものの、このようなものか否か不明である点 
 　 
　(2)次に上記相違点について検討する。
　刊行物２には前述のとおりの「メカニカルシールのカーボン摺動材」が記載されており、この「メカニカルシールのカーボン摺動材」と刊行物１に記載された発明の「メカニカルシール」における「シールリング」とは「メカニカルシール」という共通する技術分野に属するものであるから、刊行物２に記載された「メカニカルシールのカーボン摺動材」を刊行物１に記載された発明の「メカニカルシール」における「シールリング」とすることは、当業者が容易に想到し得ることである。 
　そして、刊行物２に記載された「メカニカルシールのカーボン摺動材」は、「黒鉛化焙焼したものを粉砕して粉末としたものを３０〜８０％と、焙焼してないカーボンブラック粉末を１０〜４０％と黒鉛粉末１０〜６０％を原料」とし、「タール、ピツチ」などを「結合剤」としているから、「フェノール樹脂以外の樹脂をバインダーとしたカーボン粉体を原料粉体」としているものと認められ、また、「黒鉛化焙焼し、焼成品を任意の形状に加工した」ものであるから「仕上工程」を経たものと認められる。
　このような、樹脂バインダーを加えカーボン粉体を原料粉体として成形焼成する「メカニカルシールのカーボン摺動材」においては、上記刊行物２に記載されたもののように「タール、ピツチ」などをバインダーとするほかに、フラン樹脂及びエポキシ樹脂をバインダーとし得ることが刊行物４に、フラン系の熱硬化性樹脂をバインダーとし得ることが刊行物５に記載されおり、また、このように「フェノール樹脂以外の樹脂」をバインダーとし得ることは、本件出願前に周知のこととも認められる。
　さらに、刊行物２に記載された「メカニカルシールのカーボン摺動材」は、「樹脂含浸工程を経ることなく得られる」ものか否か、上記摘記事項〔か〕の記載では判然としないが、メカニカルシールのカーボン摺動材を樹脂含浸工程を経ることなく得られたものとすることは、上記刊行物３乃至５に記載されているし、本願出願前に周知のこととも認められる。 
 　したがって、上記刊行物２に記載された「メカニカルシールのカーボン摺動材」を、「フェノール樹脂以外の樹脂をバインダーとし」、「樹脂含浸工程」を行わないものとして、上記刊行物１に記載された発明の「メカニカルシール」における「シールリング」とすることは、当業者が容易に想到し得ることである。 
　
　(3)このように、本願の請求項１に係る発明を特定する事項は、上記刊行物１〜５に記載された事項に基づいて当業者が容易に想到し得るものである。
 　 
　(4)意見書における請求人の主張について
　(4-1)請求人は、平成１８年５月８日付け意見書において
　　(ｉ)上記刊行物３乃至５に記載されたものにおいて、バインダーとして「フェノール樹脂」が加えられる場合について、「樹脂含浸工程を経ることなく形成されていても」、「本願発明の適用対象となるメカニカルシールに採用した場合には、同シールリングに含まれたフェノール樹脂が製氷水中の塩素と反応するおそれがあります」
　　(ii)「本願の請求項１に係る発明においては、『フェノール樹脂以外の樹脂をバインダーとしたカーボン粉体を原料粉体としたこと』に特徴があり、これにより特に製氷機の製氷水をシールする軸封装置に使用した場合、樹脂が製氷水中の塩素と反応して生じる悪臭を無くすことができるのであります」
　　(iii)「刊行物１〜５のいずれにおいても本願発明に固有の解決課題について何等の配慮もされていない」
旨主張している。
　
　(4-2)しかしながら、上記請求人の主張は、次のとおり、採用できない。
　　(ｉ)バインダーとして「フェノール樹脂」が加えられる場合であっても、黒鉛化焙焼した「炭素黒鉛質のシールリング」とされた場合、バインダーとして加えられた「フェノール樹脂」は炭化されるので、もはや「製氷水中の塩素と反応するおそれ」は、ほとんど存在しないと認められる。
　また、本願の明細書は、バインダーとしてフェノール樹脂以外の樹脂を使用することについて、「フェノール樹脂以外の樹脂が望ましい」（段落【００１４】）と記載するのみで、バインダーと製氷水中の塩素とが反応するおそれについて何等記載していない。
　　(ii)また、刊行物１〜５に記載されたものが、樹脂と製氷水中の塩素とが反応して生じる悪臭について何等の配慮もされていないとしても、刊行物２〜５にバインダーとしてフェノール樹脂以外の樹脂が使用されることも記載されているように、フェノール樹脂以外の樹脂がバインダーとして使用し得ることは、本願出願前周知のことであり、このような本願出願前周知のフェノール樹脂以外の樹脂をバインダーとして炭素黒鉛質のシールリングを得た場合、本願請求項１に係る発明のものと同等のものが得られるから、本願請求項１に係る発明が格別顕著な作用効果を奏するものとはいえない。
　
【四】むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、本願出願前に頒布された上記刊行物に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。