(57)【要約】  本発明は、親油性構造剤と液相とを含む脂肪相を含む剃刀カートリッジ用潤滑部材に関し、液相は４５℃を下回る融点を有し、水溶性ポリマー又はその混合物は、熱劣化なしで単純な１バッチ工程で製造することができ、持続した期間にわたって改善された潤滑特性及びスキンケア特性を示す。
2018520137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剃刀カートリッジ用潤滑部材であって、
約２０重量％〜約９０重量％の脂肪相を含み、前記脂肪相は、
ａ）前記潤滑部材の約１０重量％〜約７０重量％の親油性構造剤又はその混合物と、
ｂ）前記潤滑部材の約１０重量％〜約７０重量％の液相と、を含み、前記液相は約４５℃を下回る融点を有し、
前記潤滑部材は約１重量％〜約４０重量％の水溶性ポリマー又はその混合物を更に含む、潤滑部材。
【請求項２】
前記親油性構造剤が約４５℃から約６０℃未満の融点を有する、請求項１に記載の潤滑部材。
【請求項３】
前記親油性構造剤が前記水溶性ポリマーの融点より約４５℃〜約５℃低い融点を有する、請求項１に記載の潤滑部材。
【請求項４】
前記水溶性ポリマーの少なくとも約９０％が、前記親油性構造剤内に分散した個別の微粒子の形である、請求項１に記載の潤滑部材。
【請求項５】
前記水溶性ポリマーが約６０℃以上の融点を有する、請求項１に記載の潤滑部材。
【請求項６】
前記液相が、天然油、合成油、天然バター、トリグリセリド、ペトロラタム、シリコーン及びこれらの混合物から選択された構成成分含む、請求項１に記載の剃刀カートリッジ用潤滑部材。
【請求項７】
前記液相がカプリン及び又はカプリルトリグリセリド、オリーブ油、シアバター、カカオバター、イソステアリン酸イソプロピル、ペトロラタム、ジメチコーン、フェニル化シリコーン、シリコーンポリエーテルブロックポリマー、及びこれらの混合物から選択された材料を含む、請求項１に記載の剃刀カートリッジ用潤滑部材。
【請求項８】
前記液相がシリコーンポリエーテルブロックコポリマー又はその混合物を含む、請求項７に記載の剃刀カートリッジ用潤滑部材。
【請求項９】
前記液相が約４０℃以下より低い融点を有する、請求項１に記載の剃刀カートリッジ用潤滑部材。
【請求項１０】
前記親油性構造剤が、Ｃ１４〜Ｃ２０アルコール、マイクロクリスタリンワックス、ステアリルオキシトリメチルシラン及びこれらの混合物から選択され、好ましくはセチルアルコール、ステアリルアルコール又はこれらの混合物から選択される、請求項１に記載の剃刀カートリッジ用潤滑部材。
【請求項１１】
前記水溶性ポリマーがポリエチレンオキシドポリマーを含む、請求項１に記載の剃刀カートリッジ用潤滑部材。
【請求項１２】
約２５％〜約３５％の前記親油性構造剤と、約１０％〜約４０％の前記液相と、約２０％〜約３０％の前記水溶性ポリマーと、を含む、請求項１に記載の剃刀カートリッジ用潤滑部材。
【請求項１３】
前記部材が非水溶性ポリマー構造剤を約５重量％未満含み、実質的に存在しない、請求項１に記載の剃刀カートリッジ潤滑部材。
【請求項１４】
請求項１に記載の潤滑部材を含む除毛カートリッジ。
【請求項１５】
請求項１に記載の潤滑部材を製造する方法であって、
ｉ）前記水溶性ポリマーの粒子を提供する工程と、
ｉｉ）前記親油性構造剤を融解する工程と、
ｉｉｉ）前記液相を加え混合する工程と、
ｉｖ）前記水溶性ポリマーの微粒子を前記融解した親油性構造剤と液相との混合物に加え混合する工程と、
ｉｖ）任意成分を加え混合する工程と、
ｖｉ）結果として生じる混合物を型又は容器へ移す工程と、
ｖｉｉ）任意追加的に約２５℃まで冷却する工程と、を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潤滑特性を含む性能に影響を与えることなく容易に製造することができる、水溶性ポリマー及び液相を含む剃刀カートリッジ用の潤滑部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
剃毛中に潤滑利点を提供するために、剃毛補助剤をカミソリブレードと組み合わせて使用することは、既知である。例えば、米国特許第７，１２１，７５４号、同第６，２９８，５５８号、同第５，７１１，０７６号、同第５，１３４，７７５号、同第６，３０１，７８５号、米国特許出願公開第２００９／０２２３０５７号、同第２００６／０２２５２８５号、国際公開第２００７／０３１７９３号、及び米国特許第５，４３１，９０６号を参照されたい。そのような剃毛補助剤は典型的には、構造的完全性を提供するための非水溶性マトリクス材、及びポリエチレンオキシド（polyox）等の水溶性ポリマーを含み、ひとたび水溶性ポリマーが剃毛中に存在する水と溶液を形成すると、剃毛中に潤滑性を提供する。ポリエチレンオキシドポリマーは限定的ではないにも関わらず、Ｐｏｌｙｏｘが剃毛潤滑剤として導入されて以降、当該技術分野における開発はほとんどない。例えば、低分子量のポリエチレンオキシドポリマーの使用は、限定的な潤滑性しか提供せず、より高分子量のポリエチレンオキシドポリマーを使用すると潤滑性の改善を見ることができるが、これは使用時に一般に形成される水溶液のその他の側面に悪影響を及ぼす。結果として得られる水溶液の粘度も増加する可能性があり、例えば、特に潤滑剤の場合、使用者の剃毛の感触に関して、否定的に知覚される属性につながる。先行技術は、これらの性能特質を調整するために、高分子量のポリエチレンオキシドポリマー及び低分子量のポリエチレンオキシドポリマーの組み合わせを用いることも説明している。それでも、こうした組み合わせは、その性能を改善する能力の点では限定的であり、及び／又はその他の悪性能の特性に悩まされる。当該技術は、潤滑性能を更に改善するために追加材料を組み込むことを更に説明している。例えば、米国特許第６４４２８３９号及び米国特許出願公開第２００７／０１１０７０３号は、低レベルの鉱物、並びに精油、バター、蝋及びシリコーンの使用を説明している。滑り性能を高めるための鉱油の使用は、米国特許出願公開第２００８／００６０２０１号に説明されている。しかしながら、当該技術は、油の存在が非水溶性ポリマーマトリクスに含有される剃毛補助剤の膨張及び溶解度の低減をもたらすことも開示している。しかし、剃毛補助剤が水と接触して膨張する能力は、潤滑性利点が皮膚に送達される重要な機構であると考えられている。したがって、これは全体的な性能に悪影響を及ぼすため、望ましくない。このため、油は典型的には、マトリックス中に含まれない。
【０００３】
こうした剃毛補助剤の別の制約は、典型的には射出成形又は押出成形加工の工程を伴う製造プロセスに関する。これらのプロセスは、全ての成分材料を融解し、続いてこれらを混合し、続いて射出成形又は押出成形するために、高温を必要とする。その結果、こうした剃毛補助剤の製造は、こうしたプロセス条件によって劣化されない低濃度の添加剤及び／又は材料に限定される。それにもかかわらず、低濃度であっても製造工程中のそのような添加剤が存在すると、バレルスリップ及び搬送の非一貫性が生じる可能性があり、これも同様に望ましくない。
【０００４】
米国特許出願公開第２００９／０２２３０５７号は、水溶性剃毛補助剤、４５℃より高い融点及び２５０００を下回る分子量を有する非水溶性侵食可能な媒質を含み、水溶性剃毛補助剤は非水溶性侵食可能な媒質と可溶性である、長期間の間持続し、成分の熱劣化を回避する温度で製造することができるカミソリ剃毛補助剤の材料を説明している。水溶性材料及び非水溶性侵食可能な材料の適合性は、剃毛補助剤材料の寿命に有利に影響を及ぼす。しかしながら、この製造工程は依然として複雑であり、複数の工程及び構成成分の相の適合性が要求される。更に、改善された寿命は、硬くもろく使用中に十分に付着しない剃毛補助剤という結果となる。更に、剃毛補助剤はまた、添加剤の添加に関しても制限を受け、剃毛補助剤もまたマトリックス内で適合性を有する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第７，１２１，７５４号
【特許文献２】米国特許第６，２９８，５５８号
【特許文献３】米国特許第５，７１１，０７６号
【特許文献４】米国特許第５，１３４，７７５号
【特許文献５】米国特許第６，３０１，７８５号
【特許文献６】米国特許出願公開第２００９／０２２３０５７号
【特許文献７】米国特許出願公開第２００６／０２２５２８５号
【特許文献８】国際公開第２００７／０３１７９３号
【特許文献９】米国特許第５，４３１，９０６号
【特許文献１０】米国特許第６４４２８３９号
【特許文献１１】米国特許出願公開第２００７／０１１０７０３号
【特許文献１２】米国特許出願公開第２００８／００６０２０１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、水溶性ポリマー及び持続した期間にわたって改善された潤滑特性を示すその中に含有された液相を含み、成分の熱劣化のよって性能に影響を与えることなく容易に製造することができ、望ましいスキンケア利点を提供するために、特に油等の液状の追加の添加剤を収容することができる、単純な１バッチ工程で製造することができる、剃刀カートリッジ用の固体の潤滑部材を提供する必要性が依然として存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、除毛装置上で使用される潤滑部材に関し、潤滑部材は、２０重量％〜９０重量％、好ましくは２０重量％〜８０重量％の脂肪相を含み、脂肪相は、
ａ）１０重量％〜７０重量％、好ましくは１０重量％〜６０重量％の親油性構造剤、及び
ｂ）親油性構造剤内に含有された１０重量％〜７０重量％の液相を含み、
液相は４５℃以下の融点を有し、
潤滑部材は１重量％〜４０重量％の水溶性ポリマー又はその混合物を更に含む。
【０００８】
本発明の別の態様は、潤滑部材の製造方法に関し、以下の工程を含む。
ｉ）水溶性ポリマーの微粒子を提供する工程、
ｉｉ）親油性構造剤を融解する工程、
ｉｉｉ）液相を加え混合する工程、
ｉｖ）水溶性ポリマーの微粒子を融解した親油性構造剤と液相との混合物に加え混合する工程、
ｖ）任意成分を加え混合する工程、
ｖｉ）結果として生じる混合物を型又は容器へ移す工程、
ｖｉｉ）任意追加的に２５℃まで冷却する工程。
【０００９】
別途記載のない限り、％は全て潤滑部材の重量％である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明例２（Ｂ）、並びに比較例Ｂ、Ｈ、及びＫの温度に関するレオロジーである。グラフ１は、振動温度掃引を示す。
【図２】本発明例２（Ｂ）、並びに比較例Ｂ、Ｈ、及びＫの温度に関するレオロジーである。グラフ２は、粘度フロー勾配（ramp）を温度の関数として示す。
【図３】本発明例２及び比較例Ｂの転移温度（熱流対（verses）温度）のグラフである。
【図４】本発明例２*  Ａ及びＢの顕微鏡画像であり、粒子の有無を示している。
【図５】本発明例２*  Ａ及びＢの顕微鏡画像であり、粒子の有無を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
脂肪相
本発明による潤滑部材は、２５℃で固体の潤滑部材であり、約２０重量％〜約９０重量％、好ましくは約２０重量％〜約８０重量％の脂肪相を含む。脂肪相は、親油性構造剤、及び親油性構造剤内に含有された液相を含む。脂肪相は、親油性構造剤を潤滑部材の１０重量％〜約７０重量％、好ましくは約１０％〜６０％、より好ましくは約２０重量％〜約４０重量％、更により好ましくは約２５重量％〜約３５重量％含む。
【００１２】
親油性構造剤の融点は、好ましくは４５℃より高く、６０℃未満であり、したがって、好ましくは２５℃で固体である。融点は、ＡＳＴＭ  Ｄ５４４０−９３に従って決定する。親油性構造剤が２つ以上の材料に含む場合、融点は、以下に説明されるように、結果として生じる混合物に関して決定される。一実施形態では、親油性構造剤は、水溶性ポリマーの融点より約４５℃〜約５℃低い融点を有する。親油性構造剤は、好ましくは非水溶性である。驚くべきことに、６０℃を下回る融点を有する親油性（lipohilic）構造剤を提供することによって、液相構成成分、更には、製造中に融解なしに中で混ざり合わない水溶性ポリマーの両方を容易に追加することを可能にすることが判明している。後者は、それによって熱劣化を回避し、したがって親油性構造剤は、剃毛工程中に皮膚への潤滑及び他の有益剤を送達する成分組成を含有するために、室温（２５℃）で固体シャーシを提供する。そのうえ、親油性構造剤は皮膚の感触利点も改善する。
【００１３】
本明細書に用いるのに好適な親油性構造剤としては、Ｃ１４以上、好ましくはＣ１４〜Ｃ２０、より好ましくはＣ１６〜Ｃ１８鎖長の脂肪酸、脂肪族アルコール、及びエステル等の脂肪族アシル、トリグリセリド、蝋及びこれらの混合物が挙げられる。特に好ましいのは、Ｃ１４〜Ｃ２０アルコール、具体的には、セチル及びステアリルアルコール並びにこれらの混合物である。
【００１４】
好適な親油性構造剤としては、天然蝋、合成蝋、及びシリコーン蝋も挙げられる。本明細書で使用するとき、用語「蝋」は、３１／ＮＦ  ２６  Ｖｏｌ．２  Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｎｏｔｉｃｅｓ，Ｐａｇｅ  Ｘｖｉｉにある米国薬局方（ＵＳＰ）定義に従って、ごくわずかに水溶性であり、好ましくは実質的に非水溶性の、４５℃で、好ましくは２５℃で、固体の任意の材料を含むが、これらに限定されない。その定義によれば、ごくわずかに水溶性、及び実質的に非水溶性とは、それぞれ、１部の溶質を溶解するのに１０００〜１００００部の水、及び１部の溶質を溶解するのに１０，０００部超の水が必要であること意味する。
【００１５】
親油性構造剤及び又は潤滑部材は好ましくは、発泡性石鹸（すなわち、Ｃ４〜３０カルボン酸等の脂肪酸の塩）又は発泡性界面活性剤を、５重量％未満、好ましくは１重量％未満含み、より好ましくは実質的に含まない。発泡性界面活性剤は、水と共に機械的に撹拌されるときにフォーム又は泡を発生させる界面活性剤と定義される。発泡性界面活性剤としては、アニオン性及び両性の発泡性界面活性剤、並びにこれらの混合物が挙げられる。アニオン性の発泡性界面活性剤としては、サルコシネート、サルフェート、スルホネート、イセチオネート、タウレート、ホスフェート、ラクチレート、グルタメート、８〜２４個の炭素を有する脂肪酸（すなわち石鹸）のアルカリ金属塩、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００１６】
蝋には、天然蝋、合成蝋、又はこれらの混合物が含まれ得る。天然蝋は、植物、動物、又は鉱物に由来してもよい。好適な天然蝋の非限定的な例としては、蜜蝋、コペルニシアセリフェラ（カルナウバ蝋）蝋、オイホルビアセリフェラ（キャンデリラ）蝋、ホホバ蝋、オリザ・サティバ（コメ）ヌカ蝋、レモン果皮蝋、ダイズ蝋、ヒマワリ蝋、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００１７】
好適な合成蝋の非限定的な例としては、水添ホホバ蝋、合成及びシリコニルホホバ蝋、水添マイクロクリスタリン蝋、マイクロクリスタリン蝋、合成、シリコニル及び水添コメヌカ蝋、セレシン、オゾケライト、パラフィン、ベヘニル蜜蝋、合成、シリコニル及び水素添加蜜蝋、合成、水素添加及びシリコニルキャンデリラ蝋、合成、水素添加及びシリコニルカルナウバ蝋、合成、水素添加及びシリコニルレモン果皮蝋、合成、シリコニル及び水素添加ダイズ蝋、合成、シリコニル及び水素添加ヒマワリ蝋、及びこれらの混合物が挙げられる。好ましい天然蝋及び合成蝋は、蜜蝋、マイクロクリスタリン蝋、キャンデリラ蝋、オゾケライト、及びこれらの混合物である。
【００１８】
好適なシリコーン蝋の非限定的な例としては、ＤＣ５８０  ｗａｘとしてステアリオキシトリメチルシラン、ＤＣ  ＡＭＳ−Ｃ３０  Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｗａｘとして入手可能なＣ３０〜４５アルキルメチコン、ＤＣ  Ｓｉｌｋｙｗａｘ  １０として入手可能なステアリオキシメチルシラン、ＤＣ  ＳＴ−Ｗａｘ  ３０としてＣ２４〜５４アルキルメチコン、Ｃ３０〜４５アルキルジメチルシリル、ＤＣ  ＳＷ−８００５  ｒｅｓｉｎ  ｗａｘとして入手可能なポリプロピル−シルセスキオキサン、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００１９】
特に好ましい親油性構造剤は、セチルアルコール、ステアリルアルコール、マイクロクリスタリン蝋、ステアリルオキシトリメチルシラン、及びこれらの混合物から選択されてもよい。
【００２０】
液相
潤滑部材は更に、潤滑部材の約１０重量％〜約７０重量％、好ましくは約１０重量％〜約６０重量％、より好ましくは約１０重量％〜約４０重量％の液相を含む。一実施形態では、液相は疎水性材料又はその混合物を含む。液相は、潤滑性、肌触り、及び冷感などの多くの使用中の利点を提供することができる。液相は、親油性構造剤によって固体潤滑部材内に含有される。
【００２１】
一実施形態では、液相は、４５℃以下、好ましくは４０℃以下、更により好ましくは３０℃以下、最も好ましくは２５℃以下の融点を有する。融点は、ＡＳＴＭ  Ｄ５４４０−９３に従って決定する。好ましくは、液相及び疎水性材料は２５℃で液体である。液相の使用は、材料が融解次第、親油性構造剤に容易に加えられることを可能にする。別の好ましい実施形態では、液相疎水性材料又はその混合物は、ごくわずかに可溶性であり、本明細書の上記で定義した４５℃以下の融点を有し、互いに混和性であり得る。別の実施形態では、液相及び親油性構造剤の混合物の融点は好ましくは、水溶性ポリマーの融点より４５℃〜５℃低い。
【００２２】
本明細書に用いるのに好適な液相構成成分としては、例えば、天然油、合成油、シリコーン油、ペトロラタム、トリグリセリド、バター又はこれらの混合物が挙げられる。本明細書で使用するとき、用語「油」とは、３１／ＮＦ  ２６  Ｖｏｌ．２  Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｎｏｔｉｃｅｓ，Ｐａｇｅ  Ｘｖｉｉにある米国薬局方（ＵＳＰ）の定義に従って、ごくわずかに水溶性であり、好ましくは実質的に非水溶性の任意の非水性物質が挙げられるが、これらに限定されない。その定義によれば、ごくわずかに水溶性、及び実質的に非水溶性とは、それぞれ、１部の溶質を溶解するのに１０００〜１００００部の水、及び１部の溶質を溶解するのに１０，０００部超の水が必要であり、２５℃で液体であること意味する。ペトロラタムは、構成物質の複合混合物であることから、親油性構造剤又は液相と見なされてもよい。本発明の目的として、ペトロラタムは液相の構成成分と見なされる。
【００２３】
油は、天然油、合成油、シリコーン油及びこれらの混合物から選択され得る。好適な天然油の非限定的な例としては、アセチル化ヒマシ油、アセチル化水添ヒマシ油、アクティニディア・チネンシス（キウイ）、種子油、アフリカバオバブ油、ククイノキ種子油、アナカーディム・オシデンタール（カシュー）種子油、ラッカセイ（ピーナツ）油、ゴボウ種子油、アルガニアスピノサ核油、アルゲモンメキシカーナ油、アカラスムギ（オートムギ）核油、バーソレシア・エクセルサ種子油、ルリジサ（Borago Officinalis）種子油、アブラナ（ナタネ）種子油、カロフィラムタカマハカ種子油、カメリア・ジャポニカ種子油、カメリアキッシ種子油、カメリアオレイフェラ種子油、キャノーラ油、カプリル酸／カプリン酸／ラウリン酸トリグリセリド、カプリル酸／カプリン酸／リノール酸トリグリセリド、カプリル酸／カプリン酸／ミリスチン酸／ステアリン酸トリグリセリド、カプリル酸／カプリン酸／ステアリン酸トリグリセリド、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリド、カーサマス・ティンクトリアス（ハイブリッドベニバナ）種子油、カーサマス・ティンクトリアス（ベニバナ）種子油、ヒメウイキョウ（キャラウェイ）種子油、カルヤ・イリノエンシス（ペカン）種子油、安息香酸ヒマシ油、キノア種子油、タカワラビ油、スイカ（Citrullus Vulgaris）種子油、ココヤシ（ココナツ）油、タラ肝油、アラビアコーヒーノキ（コーヒー）種子油、ジュズダマハトムギ（ジュズダマ）種子油、アメリカハシバミ（ハシバミ）種子油、セイヨウハシバミ（ハシバミ）種子油、ククミス・サティウス（キュウリ）油、ペポカボチャ（カボチャ）種子油、ダウカス・キャロータ・サティバ（ニンジン）（Daucus Carota）種子油、アブラヤシ（ヤシ）核油、アブラヤシ（ヤシ）油、ゴシピウム（綿）種子油、ヘリアンサス・アナス（ハイブリッドヒマワリ）油、ヘリアンサス・アナス（ヒマワリ）種子油、ヒッポファエラムノイデス油、ヒト胎盤脂質、水添キャノーラ油、水添ヒマシ油、ラウリン酸水添ヒマシ油、トリイソステアリン酸水添ヒマシ油、水添ヤシ油、水添綿実油、水添Ｃ１２〜１８トリグリセリド、水添魚油、水添豚脂、水添ニシン油、水添ミンク油、水添オリーブ油、水添オレンジラフィー油、水添ヤシ核油、水添ヤシ油、水添ピーナツ油、水添ナタネ油、水添鮫肝油、水添大豆油、水添ヒマワリ種子油、水添獣脂、水添植物油、アイサティス・ティンクトリア種子油、チョウセングルミ（クルミ）種子油、ラウリン酸／パルミチン酸／オレイン酸トリグリセリド、ウムナンテスアルバ（Umnanthes Alba）（メドウフォーム）種子油、ウナム・ウシタティシマム（Unum Usitatissimum）（アマニ）種子油、ルピナスアルバス種子油、マカデミアインテグリフォリア種子油、マカデミアターニフォリア種子油、マレイン化大豆油、マニフィーラ・インディカ（マンゴー）種子油、マーモット油、メラレウカアルタニフォリア（ティーツリー）葉油、メリアアザジラクタ種子油、コウスイハッカ（バームミント）種子油、メンハーデン油、ミンク油、モリンガプテリゴスペルマ種子油、モルティエラ油、牛脚油、ネルビウム・スペシオサム花精油、ニオイクロタネソウ種子油、メマツヨイグサ（月見草）油、オレアヨーロッパ（オリーブ）果実油、オレアヨーロッパ（オリーブ）殻油、オレンジラフィー油、オーバイニャコフネヤシ（Orbignya Cohune）種子油、オーバイニャオライフェラ種子油、オリザ・サティバ（コメ）糠油、オリザ・サティバ（コメ）胚芽油、ダチョウ油、酸化トウモロコシ油、酸化ハシバミ種子油、オニゲシ（ケシ）種子油、パッションフルーツ種子油、パーシア・グラティッシマ（アボカド）油、ピスタシア・ヴェラ種子油、胎盤脂質、プラヌスアミグダルスアマラ（Prunus Amygdalus Amara）（ビターアーモンド）核油、プラヌスアミグダルスダルシス（Prunus Amygdalus Dulcis）（スイートアーモンド）油、ホンアンズ（アプリコット）核油、セイヨウミザクラ（スイートチェリー）種子油、スミミザクラ（ビターチェリー）種子油、プラナスパーシカ（モモ）核油、ピルスマルス（リンゴ）油、クロフサスグリ（ブラックカラン）種子油、トウゴマ（ヒマシ）種子油、ローザカニーナ果実油、ロサモスカータ種子油、サーモン油、サルビアヒスパニカ種子油、サンタラムアルバム（ビャクダン）種子油、セサマムインディカム（ゴマ）種子油、鮫肝油、ソラナムリコペルシコン（トマト）種子油、大豆脂質、スフィンゴ脂質、タラクトゲノスクルジー（Taraktogenos Kurzii）種子油、テルファリアペダータ油、植物油、ヴィティスヴィニヘラ（ブドウ）種子油、ズィーメイス（トウモロコシ）胚芽油、ズィーメイス（トウモロコシ）油、鉱油、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００２４】
好適な合成油としては、炭化水素、エステル、アルカン、アルケン、及びこれらの混合物が挙げられる。非限定的な例としては、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸イソプロピル、イソヘキサデカン、イソドデカン、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００２５】
好適なシリコーン油の非限定的な例としては、ジメチコーン（ジメチコーンと天然／合成油由来の脂肪酸との部分エステルを含む）、シクロメチコーン、フェニル化シリコーン、フェニルトリメチコーン、トリメチルペンタフェニルトリシロキサン、シリコーンポリエーテルブロックコポリマー、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００２６】
好適なシリコーンポリエーテルコポリマーは、約１重量％〜約５０重量％のポリエチレンオキシド、約２０重量％〜約９０重量％のポリプロピレンオキシド、及び約１重量％〜約２０重量％のシリコーンを含んでもよい。シリコーンポリエーテルコポリマーは、好ましくは少なくとも約４０重量％、より好ましくは少なくとも約５０重量％、最も好ましくは少なくとも約６０重量％のポリプロピレンオキシドを含む。加えて、シリコーンポリエーテルコポリマーは、好ましくは少なくとも約１０重量％、より好ましくは少なくとも約１５重量％から、最も好ましくは約１５重量％〜３０重量％のポリエチレンオキシドを含む。更に、シリコーンポリエーテルブロックコポリマーは、１重量％〜２０重量％、好ましくは１０重量％〜２０重量％、より好ましくは約１５重量％のシリコーンを含む。
【００２７】
シリコーンポリエーテルブロックコポリマーは、発泡性、消泡性、湿潤、脱気、及び潤滑性等のいくつかの利点を提供することで当技術分野では公知であるが、驚くべきことに、２０重量％〜９０重量％のポリプロピレンオキシド及び１重量％〜５０重量％のポリエチレンオキシドを有するシリコーンブロックコポリマーの選択は、より少ないポリプロピレンオキシド又はポリプロピレンオキシドなし及びより多くのポリエチレンオキシドを有するシリコーンポリエーテルブロックコポリマーに対して、水分散及び又は水溶性に必要なレベルを確実にしながら、意外にも更に改善された潤滑性を提供することが現在では判明している。そのうえ、そのようなシリコーンブロックコポリマーの使用は、ポリエチレンオキシド及びポリプロピレンオキシドのコポリマー等の代替材料に対して、改善された皮膚への付着を提供する。更に、シリコーンポリエーテルブロックコポリマーの１重量％〜２０重量％のシリコーンを含有させることは、ポリマー中に低いレベルで存在するにもかかわらず、驚くべきことに望ましいレベルの潤滑性を提供する。
【００２８】
コポリマーはブロックコポリマーであり、好ましくはペンダントグラフト構造を有してもよい。シリコーンポリエーテルブロックコポリマーは、好ましくは、３．０〜０．１、好ましくは２．０〜０．１、より好ましくは０．６〜０．２５のポリプロピレンオキシド単位に対するポリエチレンオキシド単位の比率を有する。シリコーンポリエーテルブロックコポリマーは、好ましくは、２０：６５：１５のポリエチレンオキシド単位対ポリプロピレンオキシド単位対シリコーン単位の比率を有する。
【００２９】
シリコーンポリエーテルコポリマーは、約１００００〜約１９０００、より好ましくは約１００００〜１５０００の分子量を有してもよい。好適なシリコーンポリエーテルコポリマーは、ＭｏｍｅｎｔｉｖｅからＳｉｌｗｅｔｓ商標の製品Ｌ７２１０、Ｌ７６０２、Ｌ７２２０、Ｌ７２３０、Ｌ７５００など、好ましくはＬ７２１０及びＬ７６０２で入手可能である。
【００３０】
市販のシリコーン油の非限定的な例としては、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２００流体、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２４４、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２４５、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ３４４、及びＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ３４５（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐ．から市販される）、ＳＦ−１２０４及びＳＦ−１２０２  Ｓｉｌｉｃｏｎｅ  Ｆｌｕｉｄｓ（Ｇ．Ｅ．Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓから市販される）、ＧＥ  ７２０７及び７１５８（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏ．から市販される）、及びＳＷ−０３３１４（ＳＷＳ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ  Ｃｏｒｐ．から市販される）、Ｖｉｓｃａｓｉｌ  シリーズ（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｍｐａｎｙから販売される）、ＳＦ  １０７５  メチル−フェニル液体（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｍｐａｎｙから販売される）、及び５５６  Ｃｏｓｍｅｔｉｃ  Ｇｒａｄｅ  Ｆｌｕｉｄ（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐ．から販売される）、Ｓｉｌｓｈｉｎｅ  １５１（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅから販売される）、ＰＨ１５５５及びＰＨ１５６０（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇから販売される）、及びＳｉｌｗｅｔ  ７２１０、７２３０及び７２２０等のＳｉｌｗｅｔ（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅから入手可能）が挙げられる。
【００３１】
好適なトリグリセリドは下記式を有してもよい。
【００３２】
【化１】
2018520137.tif 000003
式中、Ｒ、Ｒ’及びＲ’’は同一、又は他の片方若しくは両方とは異なってもよく、式中、Ｒ、Ｒ’及びＲ’’のそれぞれは脂肪酸であり、式中、トリグリセリド又はそれぞれのトリグリセリドは２５℃で固体である。
【００３３】
リグリセリドを形成することができる好適な油としては、本明細書に列記した油が挙げられるが、これらに限定されない。トリグリセリドの形成に好適な脂肪酸としては、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、リノール酸、α−リノレン酸、アラキドン酸、イコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、ラウリン酸（Ｃ12）、ミリスチン酸（Ｃ14）、パルミチン酸（Ｃ16）、ステアリン酸（Ｃ18）、アラキン酸（Ｃ20）及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。
【００３４】
本明細書で含有させるのに好適なトリグリセリドの特定の源としては、シアバター、テオブロマカカオ（ココア）種子バター、カカオバター、マンギフェラインディカ（マンゴー）種子バター、コクムバター及びこれらの混合物が挙げられる。特に好ましいのは、シアバター、カカオバター、及びこれらの混合物である。
【００３５】
好ましい液相構成成分は、カプリン及び又はカプリルトリグリセリド、オリーブ油、シアバター、カカオバター、ペトロラタム、イソステアリン酸イソプロピル、ジメチコーン、フェニル化シリコーン、シリコーンポリエーテルブロックコポリマー、及びこれらの混合物から選択されてもよい。シリコーンポリエーテルブロックポリマーは、以下に説明するように、親油性構造剤中の水溶性ポリマーの分散を促進することができ、更に潤滑性を改善することができるので特に有利である。
【００３６】
水溶性ポリマー
潤滑部材は更に、約１重量％〜約４０重量％、好ましくは約５重量％〜約４０重量％、より好ましくは約１０重量％〜約３０重量％、及び更により好ましくは約２０重量％〜約３０重量％の水溶性ポリマーを含む。
【００３７】
本明細書に用いるのに適している好適な水溶性ポリマーの例としては、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリヒドロキシメタクリレート、ポリビニルイミダゾリン、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリヒドロキシエチメタクリレート、四級アンモニウムポリマー、グアー、セルロース、変性セルロース、及びこれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態では、水溶性ポリマーは、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリヒドロキシメタクリレート、ポリビニルイミダゾリン、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリヒドロキシエチメタクリレート、四級アンモニウムポリマー、及びこれらの混合物から選択されてもよい。一実施形態では、水溶性ポリマーは、ポリエチレンオキシド、ポリエチレングリコール、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
【００３８】
好ましい水溶性ポリマーは、ＰＯＬＹＯＸ（Ｕｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）又はＡＬＫＯＸ（Ｍｅｉｓｅｉ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｗｏｒｋｓ（Ｋｙｏｔｏ，Ｊａｐａｎ）から入手可能）として一般的に周知されるポリエチレンオキシドである。水溶性ポリマー（特にこれらのポリエチレンオキシド）は、少なくとも約２０，０００、好ましくは少なくとも約５０，０００、より好ましくは少なくとも約１００，０００の平均分子量、又は約１００，０００〜約８００万、好ましくは約３００，０００〜約５００万、より好ましくは約１００万〜約５００万、更により好ましくは約２００万〜約４００万の平均分子量を有してもよい。１つの好ましいポリエチレンオキシドは、約５００万の平均分子量を有するポリエチレンオキシド（例えば、ＰＯＬＹＯＸ  ＣＯＡＧＵＬＡＮＴ）約４０％〜８０％、及び約３００，０００の平均分子量を有するポリエチレンオキシド（例えば、ＰＯＬＹＯＸ  ＷＳＲ−Ｎ−７５０）約６０％〜２０％のブレンドを含む。ポリエチレンオキシドのブレンドは更に有利に、ＰＥＧ−１００等の低分子量（すなわち、ＭＷ＜１０，０００）ポリエチレングリコールを約１０重量％まで（例えば、約５重量％）含有してもよい。
【００３９】
好適な水溶性カチオン性ポリマーは、例えば、カチオン性セルロース誘導体（例えば、Ｄｏｗから商品名ＵＣａｒｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  ＪＲ  ４００（登録商標）で入手可能な第四級化ヒドロキシメチルセルロース）、疎水化第四級化ヒドロキシメチルセルロース（例えば、ＤｏｗからＳｏｆｔＣＡＴ（登録商標）ＳＬ−５で入手可能）、カチオン性デンプン、ジアリルアンモニウム塩とアクリルアミドとのコポリマー、第四級化ビニルピロリドン／ビニルイミダゾールポリマー（例えば、ＢＡＳＦからＬｕｖｉｑｕａｔ（登録商標））、ポリグリコールとアミンとの縮合生成物、第四級化コラーゲンポリペプチド（例えば、ラウリルジモニウムヒドロキシプロピル加水分解コラーゲン（ＧｒｕｎａｕからＬａｍｅｑｕａｔ（登録商標）Ｌ）、第四級化小麦ポリペプチド、ポリエチレンイミン、カチオン性シリコーンポリマー（例えば、アミドメチコーン）、アジピン酸とジメチル−アミノヒドロキシプロピルジエチレントリアミンとのコポリマー（ＣｌａｒｉａｎｔからＣａｒｔａｒｅｔｉｎ（登録商標））、アクリル酸とジメチルジアリルアンモニウムクロリドとのコポリマー（ＣｈｅｍｖｉｒｏｎからＭｅｒｑｕａｔ（登録商標）５５０）、例えば、フランス特許ＦＲ−Ａ−２２５２８４０号に記載されるようなポリアミノポリアミド、及びその架橋水溶性ポリマー、場合により微結晶として分散された、例えば第四級化キトサンのカチオン性キチン誘導体、ジハロアルキル、例えば、ジブロモブタンとビスジアルキルアミン、例えば、ビスジメチルアミノ−１，３−プロパンの縮合生成物、カチオン性グアーガム（例えば、Ｃｅｌａｎｅｓｅからジャガー（登録商標）Ｃ−１７又はＡｓｈｌａｎｄからＮ−Ｈａｎｃｅ（登録商標）３１９６）、第四級化アンモニウム塩ポリマー（例えば、ＭｉｒａｎｏｌからＭｉｒａｐｏｌ（登録商標）Ａ−１５、Ｍｉｒａｐｏｌ（登録商標）ＡＤ−１、Ｍｉｒａｐｏｌ（登録商標）ＡＺ−１）である。
【００４０】
水溶性ポリマーは好ましくは、標準周囲温度及び圧力で固体であるように選択される。したがって、水溶性ポリマーは、６０℃以上、好ましくは６５℃以上、より好ましくは７０℃以上の融点を有してもよい。２つ以上の水溶性ポリマーを含む実施形態では、各構成成分の融点は、６０℃以上、好ましくは６５℃以上、より好ましくは７０℃以上の融点を好ましくは有する。融点は、ＡＳＴＭ  Ｄ５４４０−９３に従って決定する。
【００４１】
本発明の一実施形態では、親油性構造剤（又は、存在する場合は混合物）の融点は、水溶性ポリマーの融点より少なくとも５℃、好ましくは少なくとも１０℃低い、又は水溶性ポリマーの融点より５℃〜４５℃低い。
【００４２】
別の実施形態では、水溶性ポリマーは、粒子の形で、好ましくは親油性構造剤内に分散された離散粒子の形で提供される。水溶性ポリマーの好ましくは少なくとも９０％、より好ましくは少なくとも９５％は、親油性構造剤内に分散された離散微粒子の形である。これらの微粒子は、５０〜１２５０マイクロメートル、好ましくは１０００マイクロメートル未満の平均粒径を有してもよい。粒子は走査電子顕微鏡技術を使用して容易に観察することができる。
【００４３】
理論に束縛されるものではないが、約４５℃、又は４５℃より高く６０℃未満の間の融点を有する親油性構造剤は、非水溶性材料が潤滑部材の製造工程中に単純なホットメルトの１バッチ工程で融解するのを可能にするが、水溶性ポリマー等の熱に敏感な成分を、これらの材料が融解することなく追加するのを可能にする温度であると考えられる。そのうえ、驚くべきことに、水溶性ポリマーの追加は、ポリマーが液状であること、又は親油性構造剤と適合する相であることを必要としないことが判明している。事実（Infact is）、驚くべきことに、親油性構造剤の融点以上の融点を有する水溶性ポリマーを選択することによって、水溶性材料は、親油性構造剤中に分散された微粒子として、固体の形で加えられてもよいことが判明している。その結果、水溶性材料は製造中に著しい熱劣化を受けず、それによって、潤滑剤としての有効性が増大すると考えられる。そのうえ、水溶性ポリマーの微粒子分散体を使用することは、親油性構造剤内に組み込むための製造中の高温及び高せん断工程段階の必要性を不要にする。水溶性ポリマーの分散は、液相の構成成分の１つとしてシリコーンポリエーテルブロックポリマーを組み込むことによって更に改善され得る。
【００４４】
非水溶性ポリマー構造剤
潤滑部材は、非水溶性ポリマー構造剤を５重量％未満、好ましくは１重量％未満含む、より好ましくは実質的に含まない。理論に束縛されるものではないが、本発明の潤滑部材の構造特性は、親油性（lipophlic）構造剤によって提供され、その結果、追加の非水溶性ポリマーは必要ではない。そのような非水溶性ポリマー構造剤としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン、ポリスチレン（ＰＳ）、ブタジエン−スチレンコポリマー（例えば、中及び高耐衝撃性ポリスチレン）、ポリアセタール、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンコポリマー、エチレンビニルアセテートコポリマー、ポリウレタン、並びに、ポリプロピレン／ポリスチレンブレンド又はポリスチレン／耐衝撃性ポリスチレンブレンド等のそれらのブレンドが挙げられる。
【００４５】
任意成分
いくつかの実施形態では、潤滑材料は、市販の剃毛補助剤部材で一般的に見出される任意のその他の成分を含み得る。したがって、潤滑部材は、ポリエチレングリコール（ＭＷ<１０，０００、例えば、１〜１０重量％のＰＥＧ−１００）等の低分子量水溶性放出増強剤、架橋ポリアクリリック（例えば、２〜７重量％）等の水膨潤性放出増強剤、着色剤、肌触り／スキンケア活性剤、界面活性剤、石鹸（インタラプテッドソープ（interrupted soap）を含む）、酸化防止剤、防腐剤、皮膚軟化剤、顎鬚軟化剤、収斂剤、薬剤、可塑剤、追加の潤滑剤、脱毛剤／角質溶解物質、粘着付与剤、皮膚鎮静剤、香料、相溶化剤、抗炎症剤、抗掻痒／反対刺激物質、染料、色素など及びこれらの混合物等の他の従来の剃毛補助剤成分を含有してもよい。
【００４６】
他の任意成分としては、限定するものではないが、ビタミンＥアセテート及びニコチン酸トコフェロールを含むビタミンＥ誘導体等の油溶性ビタミン、パルミチン酸レチニルなどの油溶性ビタミンＡ誘導体、ラノリン、セラミド、ステロール、及びステロールエステル、サリチル酸、樟脳、ユーカリプトール、精油；ハッカ油、イソＥスーパー［（１−（１，２，３，４，５，６，７，８−オクタヒドロ−２，３，８，８−テトラメチル−２−ナフタレニル）エタノン］、及びこれらの混合物などの皮膚活性剤が挙げられる。特に好ましいものは、ラノリン、精油、ペパーミント油、クーラント又はセネート及びこれらの混合物である。好適な合成クーラントとしては、メントール化合物の誘導体又は構造的に関連したメントール化合物、すなわち、シクロヘキサン部分を含有しているもの、及びカルボキサミド、ケタール、エステル、エーテル、及びアルコールを含む官能基で誘導体化されたものが挙げられる。非限定的な例としては、メチルエチルアミド（emthylamido）オキサレート（Ｓｙｍｒｉｓｅより商品名Ｆｒｅｓｃｏｌａｔ  Ｘ−ｃｏｏｌで入手可能）、メンチルラクテート（Ｓｙｍｒｉｓｅから入手可能なＦｒｅｓｃｏｌａｔｅ  ＭＬ  Ｎａｔｕｒａｌなど）、及びメンチルＰＣＡとしても知られるメンチルピロリドンカルボキシレート（Ｇｉｖａｕｄａｎから商品名Ｑｕｅｓｔｉｃｅｓで入手可能）が挙げられる。液体である任意成分は、存在する液相の総量を決定する際に含まれる。
【００４７】
製造方法
本発明の別の態様は、潤滑部材の製造方法に関する。本方法は、以下の工程を含む。
ｉ）水溶性ポリマーの微粒子を提供する工程、
ｉｉ）混合中に、好ましくは約９０℃未満の温度で、より好ましくは約４５℃〜約６０℃の温度で親油性構造剤を融解する工程、
ｉｉｉ）液相及び任意成分を加える工程、
ｉｖ）任意追加的に、混合物を、好ましくは約６０℃以下まで冷却し、次いで水溶性ポリマー粒子を融解された親油性構造剤と液相との混合物に加え、混合する工程、
ｖｉｉ）他の任意成分を加え、混合する工程、
ｖｉｉｉ）結果として生じる混合物を型又は容器へ移す、例えば、注入する、工程、
ｉｘ）任意追加的に約２５℃まで冷却する工程。
【００４８】
除毛ヘッド
本発明のいくつかの実施形態によれば、潤滑部材は、除毛装置に対して特定の応用が可能である。除毛装置は、一般に、除毛ヘッドと、除毛ヘッドが上部に設置されるハンドル、つまり把持部と、を含む。除毛装置は、手動であっても電動であってもよく、湿潤及び／又は乾燥用途で用いてもよい。除毛ヘッドは、脱毛剤と共に使用される除毛装置などの幅広の掻き取り面を含んでもよく、あるいは装置が剃毛剃刀の場合、剃刀カートリッジ又はフォイルであってもよい。除毛ヘッドは、取り替え可能及び／又は駆動可能にカートリッジ連結構造体へ、そして順番に又は独立して（例えば、永久に固定して）柄に接続される。いくつかの実施形態では、カートリッジ連結構造体は、除毛ヘッドを解除可能に係合するために少なくとも１つのアームを含む。
【００４９】
除毛ヘッドは、典型的には、一般的に第１の末端部と第２の末端部との間に位置する１つ以上の伸長縁部を含み、かかる１つ以上の伸長縁部は、かかる第１の末端部に向かって延びる先端部を含む。除毛ヘッドが剃刀カートリッジの場合、１つ以上の伸長縁部はブレードを含んでもよい。例えば、米国特許第７，１６８，１７３号は、Ｔｈｅ  Ｇｉｌｌｅｔｔｅ  Ｃｏｍｐａｎｙから市販され、複数のブレードを有する剃刀カートリッジを含む、Ｆｕｓｉｏｎ（登録商標）剃刀を概して説明している。更に、剃刀カートリッジは、ガード及び皮膚係合部材を含んでもよい。各種の剃刀カートリッジを本発明に基づいて使用することができる。フィン、ガード、及び／又は剃毛補助剤を有する、及びこれらを有しない好適な剃刀カートリッジの非限定的な例としては、Ｆｕｓｉｏｎ（登録商標）、Ｖｅｎｕｓ（登録商標）の製品ラインの名の下にＴｈｅ  Ｇｉｌｌｅｔｔｅ  Ｃｏｍｐａｎｙによって販売されているもの、並びに米国特許第７，１９７，８２５号、同第６，４４９，８４９号、同第６，４４２，８３９号、同第６，３０１，７８５号、同第６，２９８，５５８号、同第６，１６１，２８８号、及び米国特許公開第２００８／０６０２０１号に開示されているものが挙げられる。当業者は、潤滑部材を、２枚、３枚、４枚、又は５枚のブレードを有するものを含む、任意の現在販売されているシステム又は使い捨て剃刀と共に使用することができることを理解するであろう。このような場合、除毛装置は剃刀であり、除毛ヘッドは剃刀カートリッジであり、かつ１つ以上の伸長縁部はブレードである。他の実施形態では、除毛装置は、除毛組成物、すなわち脱毛剤と共に使用するための掻き取り具である。
【００５０】
いくつかの実施形態では、上記の少なくとも１つの潤滑部材は、除毛プロセス中に皮膚と接触するカートリッジの部分上の、ブレード前方及び／又は後方に位置する。１つ以上の伸長縁部の「前方」にある機構は、例えば、除毛装置で処理される表面が伸長縁部と接触する前にその機構に接触するように配置される。伸長縁部の「後方」にある機構は、除毛装置で処理される表面が伸長縁部と接触した後にその機構に接触するように配置される。２つ以上の潤滑部材が除毛装置上で提供される場合、潤滑部材は、物理的形状／構造及び／又は化学組成の点において同じ（同一）でも異なっていてもよく、また１つ以上の潤滑部材がスプレーコーティングされた粒子を含んでもよい。
【００５１】
いくつかの特定の実施形態では、同じ組成を備えていても又は異なる組成を備えていてもよい第１の皮膚係合部材を有する、複数の（例えば２つ、第１及び第２の）潤滑部材が除毛ヘッド上に提供され得る。これらの潤滑部材は、伸長縁部（例えば、剃刀カートリッジ上のブレード）の前に又は後ろに集合的に（例えば互いに隣接して）、例えば並べて、又は伸長縁部の前に１つと後ろにもう１つになるように別々に、配置されてもよい。
【００５２】
潤滑部材は、接着剤等の好適な取り付け手段を用いて自立してもよく、又は容器内に少なくとも部分的に収容されてもよい。
【００５３】
容器は典型的には、基底部、及び基底部から縦に好ましくは垂直に延在する少なくとも１つの側壁、及び皮膚接触面を有する。好ましい実施形態では、上記の容器は、基底部、及び少なくとも２つの側壁、より好ましくは少なくとも４つの側壁を備え、上記の側壁が基底部を完全に包囲することが好ましい。典型的には、それぞれの対の壁は実質的と平行であり、好ましくは１つの対の壁は少なくとも２つのブレードと実質的と平行である。あるいは、基底部は一片の単一の壁によって包囲されてもよい。容器は、実質的に矩形又は楕円形などの任意の形状を形成してもよい。容器は典型的には、ブレードに隣接する前壁、及び好ましくは実質的にブレードと平行しかつブレードから最遠である後壁を有する。
【００５４】
容器は、使用中に潤滑部材を皮膚上に分注するための少なくとも１つの分注オリフィスを更に備えることが好ましい。一実施形態では、容器は、側壁から実質的に垂直に延在する上面を備える。容器は、典型的には、潤滑部材を受容するための受容領域を有するような実施形態であろう。上面は、基底部と実質的に平行であってもよく、又はブレードから容器までの距離が増加するにつれて、ブレード面から上面までの距離が増加又は減少するような角度で提供されてもよい。一実施形態では、ブレードから容器までの距離が増加すると、容器上面の高さはブレード面からの距離で増加する。代替的な一実施形態では、ブレードから容器までの距離が増加すると、容器上面の高さはブレード面からの距離で減少する。
【００５５】
オリフィスは任意の形状であってよく、また、例えば、約０．００３２４〜約１．６１３ｃｍ2の断面積を有し得る。小さいオリフィスは更に、約０．０３２４〜約０．３２４ｃｍ2、又は約０．０６４５〜約０．１６１３５ｃｍ2の断面積を備えることができる。より大きいオリフィスは、約０．３２４〜約１．６１３ｃｍ2、又は約０．６４５〜約１．２９ｃｍ2の断面積を備えることができる。容器は、大きくても小さくてもよい、単一のオリフィス又は複数のオリフィスを備え得る。一実施形態では、容器は少なくとも２つのオリフィスを備える。所望の分配速度及び潤滑材料を水に暴露する量に応じて、小さなオリフィスと大きなオリフィスとの組み合わせを、同じ皮膚係合部材上に、又は同じカートリッジ上の別個の部材上に提供することもできる。一実施形態では、容器の上面は、好ましくは２つのオリフィス、より好ましくは２つの実質的に同一のオリフィスが互いに隣接して備えられる。
【００５６】
いくつかの実施形態では、上記の容器の少なくとも一部分は、直線状ではなく、例えば角度が付いているか又は曲線状である。本明細書で定義される曲線状とは、少なくとも一部分が直線を形成せずに湾曲していることを意味する。少なくとも２つの容器が備えられる場合、それらの容器は、直線を形成しないように互いに対して位置付けられることもできる。あるいは、湾曲した又は角度の付いた性質とは、少なくとも部分的なリングを形成するようなものである。本明細書で定義される場合、部分的なリングとは、構造が、内部領域を形成する凹部である、少なくとも２つの湾曲した、又は角度の付いた区分を有することを意味する。部分的なリングは更に、内部領域に凸状に配置される、湾曲した又は角度の付いた部分を含むことができる。上記の容器のうち１つ以上は、完全なリングを形成するように互いに対して配置してもよい。
【００５７】
容器は、様々な材料から形成され得る。容器は、例えば、通常の使用中に劣化又は融解しないような非水溶性材料から提供され得ることが好ましい。容器は、皮膚係合部材全体に適切な機械的強度を提供するために、典型的には、最初に製造された時、及び大量の潤滑材料が容器外に浸出した後のいずれにおいても、十分な機械的強度及び剛性を有する。代替として、又は追加として、更なる補強材もまた用いられてもよい。いくつかの実施形態では、容器は、基底部、及び受容領域又はチャネルを形成する１つ以上の側壁を備え、その上に又はその中に潤滑材料が置かれる。
【００５８】
容器は、非水溶性ポリマー、特に熱可塑性樹脂から作製され得る。熱可塑性樹脂は、形状に押し出し又は成形されることができる材料で、通常の環境条件、例えば、水、より適切に言えば、通常の家庭の最高温水温度まで（例えば、１２５℃まで）の水との接触、使用中の消費者による通常摩耗及び破損、装置の組み立て及び搬送等の環境条件下で弾性である。担体中に使用するのに好適な熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン（ポリスチレン−ブタジエン）、ポリプロピレン、充填ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロンエチレンビニルアセテート、及び７０％ナイロン／３０％ポリエチレンオキシド、６０％ポリスチレン／４０％ポリエチレンオキシドブタジエンスチレンコポリマー等のブレンド、ポリアセタール、アクリロニトリル−ブタジエンスチレンコポリマー、及びこれらの混合物が挙げられる。好ましい樹脂は、耐衝撃性ポリスチレン、ポリスチレン、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、及びこれらの混合物である。
【００５９】
いくつかの実施形態では、カートリッジは、ユーザーの皮膚に係合するための少なくとも１つの細長い可撓性突出部を備えるガードを備える。少なくとも１つの可撓性突出部は、かかる１つ以上の伸長縁部に対して通常平行の可撓性フィンを含んでもよい。かかる少なくとも１つの可撓性突出部は、追加的に又は代わりに、かかる１つ以上の伸長縁部と概ね平行ではない少なくとも１つの部分を含む可撓性フィンを備えてもよい。好適なガードの非限定的な例としては、現在のカミソリブレードで用いられているものが挙げられ、また、米国特許第７，６０７，２３０号及び同第７，０２４，７７６号（弾性／可撓性フィンバーを開示）、米国特許出願公開第２００８／００３４５９０号（湾曲状ガードフィンを開示）、同第２００９／００４９６９５（Ａ１）号（上表面と下表面との間を延在する少なくとも１つの通路を形成するガードを有する弾性ガードを開示）が挙げられる。いくつかの実施形態では、上記の潤滑部材は、カートリッジ上でガードの後方及び上記の伸長縁部の前方に配置される。別の実施形態では、潤滑部材は、カートリッジ上のガードの前方に配置される。本実施形態は、ガードと接触する前に潤滑部材を供給するのに特に有用であり得る。
【００６０】
【表１】
2018520137.tif 000004
【００６１】
本発明例１及び２は、以下のように調製された。
１．全装置を衛生化する。
２．水浴／容器のジャケットのスイッチを入れて８５℃にする。
３．親油性構造剤（セチルアルコール、Ｍｕｌｔｉｗａｘ  １８０ＭＨ）を加え、完全に融解するまでオーバーヘッド撹拌機で撹拌する。
４．油相成分（Ｓｉｌｗｅｔ）を加え、完全に液状になるまで混合する。
５．５５℃まで熱を下げ、粉末成分（Ｐｏｌｙｏｘ）が完全に分散するまで加える。
【００６２】
比較例
次の比較例は、米国特許出願公開第２００９／０２２３０５７号、実施例Ｂ、Ｈ、及びＫから導き出され、同特許の指示に従って作られた。
【００６３】
【表２】
2018520137.tif 000005
【００６４】
本発明例２（Ｂ）並びに比較例Ｂ、Ｈ、及びＫの温度に関するレオロジーは、Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ  ＡＲＧ２（ＴＳ）を利用して測定した。ディスクをプラットフォーム上に置き、１．２６ｍｍのギャップをセットした。試料は、２５℃で平衡化、温度勾配２５℃〜７０℃、せん断速度０．０１の（１／ｓ）で行った。粘度（Ｐａ．ｓ）を温度の関数として記録する。
【００６５】
更に振動温度掃引を、温度勾配２５〜７０℃（５℃／分）、周波数１Ｈｚ、及び振動応力１００Ｐａで行った。
【００６６】
結果を下に示し、図１及び２にグラフ化する。
【００６７】
振動掃引データ：
【００６８】
【表３−１】
2018520137.tif 000006
【００６９】
【表３−２】
2018520137.tif 000007
【００７０】
【表３−３】
2018520137.tif 000008
【００７１】
【表４−１】
2018520137.tif 000009
【００７２】
【表４−２】
2018520137.tif 000010
【００７３】
【表４−３】
2018520137.tif 000011
【００７４】
【表４−４】
2018520137.tif 000012
【００７５】
【表４−５】
2018520137.tif 000013
【００７６】
【表４−６】
2018520137.tif 000014
【００７７】
【表４−７】
2018520137.tif 000015
【００７８】
【表４−８】
2018520137.tif 000016
【００７９】
結果から、本発明例は、比較例より低い温度で粘度が増加することが明確に分かる。したがって、本発明例配合２は、比較例よりも前に低温でその相転移が始まるので、追加の材料が融解及び任意の熱劣化を受けることなく加えられることができる。
【００８０】
比較例Ｂ及び本発明例２の転移温度は、ＡＳＴＭ  Ｄ３４１８−１５に従って示差走査熱量計を使用して決定した。パージガスは５０ｍＬ／分にて窒素である。
【００８１】
図３から分かるように、本発明例２の試料は、２つの別個の融解事象を有している。ピークは、親油性構造剤及び水溶性ポリマーポリエチレンオキシドの融点と一致する。これは、本発明例の試料では、ポリエチレンオキシドは、別個の相として存在し、親油性構造剤中に溶けていないことを示している。比較例試料Ｂは、１つのみの広い融解事象を有しており、１つの相のみが存在し、ポリエチレンオキシドが実際に蝋の侵食可能な構造剤相内に溶けたことを示している。
【００８２】
更に、水溶性ポリマーに対する加工温度の影響が顕微鏡検査によって分析された。以下の重量％で本発明例２と同じ構成成分を含有している２つの試料（本発明例２*と呼ぶ）は、以下のように調製された。
【００８３】
【表５】
2018520137.tif 000017
【００８４】
全装置をエタノールで滅菌浄化して、てんびんを較正する。
１．水浴を８５℃にオンにする。
２．ビーカーに、セチルアルコールとＭｕｌｔｉｗａｘとを量り、水浴を用いて完全に融解するまで撹拌する。
３．ｓｉｌｗｅｔを加え、完全に液状になるまで撹拌する。
４．水浴の温度を５５℃まで下げる。
５．バッチの温度が５５℃に達したら、撹拌しながらｐｏｌｙｏｘを加える。
６．完全に均一化したら、バッチの半分を取り出して清潔な容器内に入れる。冷却するまで放置する。試料Ａとラベルを付け、容器を保管する。
７．水浴の温度を８５℃まで上げて、残りのバッチの撹拌を行う。
８．８５℃で１５分後、バッチを取り出し、完全に冷却するまで放置する。試料Ｂとラベルを付け、清潔な容器内に入れて保管する。
【００８５】
試料Ａ及びＢは、以下のように顕微鏡分析のために調製された。
各試料を数滴のｎ−ヘキサンで融解し、試料が融解するまで振盪する。試料Ａ又はＢのｎ−ヘキサン溶液を１滴、Ｎｉｋｏｎ  Ｅｌｉｐｓｅ  Ｅ８００等の顕微鏡下に、１０倍の対物レンズで偏光下に置く。ソフトウェア画像Ｐｒｏ  ＭＣを使用して画像を捕捉する。結果として生じる画像が、図４及び５として示される。
【００８６】
画像は、８５℃まで加熱された試料Ｂに対して、試料Ａ中に粒子が存在することを明確に示している。
【００８７】
感覚データ
感覚検査は、本発明例１及び比較例Ｋを、未処理のパネラー（Ｎ＝５）に、前腕に３回の重複ストロークを行うことで実施した。各参加者が製品を受けた順序及び使用した第１の前腕は、無作為化された。使用される手順は以下の通りである。
１．皮膚上に既にあり得る任意の油又は保湿剤を除去するために、両前腕を温水と石鹸とで十分に洗浄する。
２．１５秒間水（４０℃に予熱した）の中に製品を入れる。
３．提供されたビーカーの水（５０ｍＬ−４０℃に予熱した）を使用して、片方の腕をすすぐ。
４．提供された寸法（１２ｍｍ×４０ｍｍ）の第１のプラスチック板を使用して３重複ストロークを受ける。
５．直ちに製品の潤滑性を、０は非常に引きずる、及び１０は非常に潤滑である、の０〜１０の尺度で評価する
６．同じ領域で３重複ストロークを受け、再評価する
７．次に、０は糸を引く、及び１０は糸を引かない、の０〜１０の等級の尺度で糸引きを評価する
８．自分の指を使って、０はべたつく、及び１０はべたつかない、の０〜１０の尺度で皮膚状態を評価する。
９．ビーカーの水５０ｍＬ（４０℃に予熱した）で前腕をすすぎ、ペーパータオルで３回軽くたたいて乾かし、２分間待つ。次に、べたつく及びべたつかないを０〜１０の尺度で、並びに柔らかくない及び柔らかいを、０は柔らかくない、及び１０は柔らかい、の０〜１０の尺度で皮膚を評価する。
１０．好ましい製品を断定する。
【００８８】
【表６】
2018520137.tif 000018
【００８９】
上記から、本発明例１は、比較例Ｋに対して総合的な選好を有することが分かる。
【００９０】
【表７】
2018520137.tif 000019
*  Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ、**  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、***  Ａｓｈｌａｎｄ、＄  Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ、＃  Ｓｏｎｎｅｎｂｏｒｎ
【００９１】
【表８】
2018520137.tif 000020
【００９２】
製剤実施例１〜８は、以下のように調製された。
１．全装置を衛生化する。
２．水浴／容器のジャケットのスイッチを入れて８５℃にする。
３．親油性構造剤（セチルアルコール、Ｍｕｌｔｉｗａｘ  １８０ＭＨ）を加え、完全に融解するまでオーバーヘッド撹拌機で撹拌する。
４．油相成分（Ｓｉｌｗｅｔ、ペトロラタム、ＤＣ２００、シアバター）を加え、完全に液状になるまで混合する。
５．５５℃まで熱を下げ、粉末成分（Ｐｏｌｙｏｘ、Ｎｈａｎｃｅ  ３１９６、ＳｏｆｔＣａｔ）が完全に分散するまで加える。
６．混合物を型へ注入する
７．部品を剃刀カートリッジに組み立てる。
【００９３】
本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に指示がない限り、そのような各寸法は、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【００９４】
相互参照される又は関連する特許又は出願等の、本願に引用される全ての文書は、明示的に除外される、又は別途限定されない限り、参照によりその全体が本願に援用される。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのような任意の発明を教示、示唆、又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語のいずれかの意味又は定義が、援用文献における同一の用語のいずれかの意味又は定義と矛盾する場合には、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が優先するものとする。
【００９５】
本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱せずに、他の様々な変更及び修正を行うことができることは当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。
【図１】
2018520137.tif 000021
【図２】
2018520137.tif 000022
【図３】
2018520137.tif 000023
【図４】
2018520137.tif 000024
【図５】
2018520137.tif 000025
【国際調査報告】
2018520137.tif 000026
2018520137.tif 000027