(57)【要約】  弁体は、第２の端部から第１の端部に向かって長手方向軸に沿って延在する内側区画を備える。まず、弁体への第２及び第３の流体ポートは、長手方向軸に対して垂直である。第２の流体ポートは、第３及び第１の流体ポートの間にある。第４の流体ポートは、長手方向軸に平行である。スプールは、内側区画を選択的に往復移動するように構成されている。スプールは、第３の流体ポートへの流体の流れを遮断し且つスプールが第１の端部に隣接するときに第２の流体ポートと流体的に連通するように構成された第１の流体レセプタクルを備える。第１の流体レセプタクルは、スプールが第２の端部に隣接するときに第２の流体ポート及び第３の流体ポートと流体的に連通するように構成されている。第２の流体レセプタクルは、第４の流体ポートから流体圧力を受けるように構成されている。  【選択図】図１Ａ
2018520307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸、第１の端部及び第２の端部を備える弁体と、
前記弁体の前記第１の端部に位置する調整弁と、
前記弁体の前記第２の端部に位置するソレノイド弁と、
前記弁体における第１の流体ポートと、
前記弁体における第２の流体ポートと、
前記弁体内に位置する第３の流体ポートと、
前記調整弁と前記ソレノイド弁との間において前記弁体内に位置するスプールと、
前記スプールと前記弁体との間に開口を形成する前記スプールの外面におけるアンダーカットと
を備え、
前記スプールが前記弁体の前記軸に沿って軸方向に移動し、
前記スプールが第１の端部及び第２の端部を備え、
前記スプールが第１の位置と第２の位置との間を移動し、
前記スプールの前記第１端部が、前記軸に沿って前記調整チェック弁と前記ソレノイド弁との間に位置し、
前記スプールの前記第２の端部が、前記軸に沿って前記スプールの前記第１の端部と前記ソレノイド弁との間に位置し、
前記第２の位置における前記スプールの前記第１の端部が、前記第１の位置にあるときに前記スプールの前記第１の端部よりも前記調整チェック弁に近く、
前記第３の流体ポートが前記第２の流体ポートと流体的に連通し、
前記第３の流体ポートが、前記スプールが前記第２の位置にあるときに前記第２の流体ポートを介して前記第１の流体ポートと流体的に連通し、
前記スプールが前記第２の位置から前記第１の位置に移動するとき、流体が前記第３の流体ポートを介して前記第２の流体ポートから前記スプールの前記第１の端部へと流れ、
前記第１流体ポートが、前記スプールが前記第２の位置にあるときに前記第２の流体ポートと流体的に連通し、
前記第１の流体ポートが前記ソレノイド弁と流体的に連通し、
前記スプールが前記第１の位置にあるとき、流体が前記開口を介して前記第１の流体ポートから前記スプールの前記第１の端部へと流れる、
弁装置。
【請求項２】
前記第２の流体ポートがエンジンブレーキと流体的に連通している、請求項１に記載の弁装置。
【請求項３】
前記調整弁がチェック弁である、請求項１に記載の弁装置。
【請求項４】
前記調整弁がボール弁である、請求項１に記載の弁装置。
【請求項５】
第１のＯリング及び第２のＯリングを備え、前記第１のＯリングと前記第２のＯリングとの間において前記第２の流体ポートから前記第３の流体ポートへと流体が流れる、請求項１に記載の弁装置。
【請求項６】
前記スプールが前記第１の位置にあるとき、流体が前記ソレノイド弁を出る、請求項１に記載の弁装置。
【請求項７】
前記スプールが前記第１の位置にあるとき、流体が前記調整弁を出る、請求項１に記載の弁装置。
【請求項８】
前記第３の流体ポートを通って流れる流体が、前記スプールが前記第２の位置から前記第１の位置に移動するときに油圧ロックを防止する、請求項１に記載の弁装置。
【請求項９】
前記スプールが前記第２の位置から前記第１の位置に移動するとき、前記スプールが前記ソレノイド弁に向かって移動するように流体が前記第３の流体ポートを流れる、請求項１に記載の弁装置。
【請求項１０】
前記調整弁が、前記第２の流体ポートを流れる前記流体の圧力よりも低い圧力を維持するように構成されている、請求項１に記載の弁装置。
【請求項１１】
前記第２の位置にあるとき、前記スプールの前記第１の端部が前記調整弁に当接する、請求項１に記載の弁装置。
【請求項１２】
前記スプールが前記第２の位置にあるとき、前記開口を通る流体の流れが遮断される、請求項１に記載の弁装置。
【請求項１３】
前記ソレノイド弁が三方弁である、請求項１に記載の弁装置。
【請求項１４】
軸方向に延在する弁体であって、
第１の端部及び第２の端部と、
前記第２の端部から前記第１の端部に向かって前記弁体を通って延在する内側区画と、
前記弁体の第１の流体ポートと、
前記第２の端部を前記内側区画に接続する第１の流体経路と、
前記内側区画の第２の流体ポートであって、前記第１の流体ポートから離間された第２の流体ポートと、
前記内側区間の第３の流体ポートであって、前記第２の流体ポートから離間され、前記第２の流体ポートが前記第３の流体ポートと前記第１の流体ポートとの間にある第３の流体ポートと、
前記第１の端部を前記内側区画に接続する第２の流体経路と、
を備える弁体と、
前記第１の端部に隣接する位置と前記第２の端部に隣接する位置との間において前記内側区画内を選択的に往復移動するように構成された、前記内側区画におけるスプールであって、
前記第１の流体経路からの流体圧力を受けるように構成され且つ前記第１の流体ポートから前記第１の流体経路を流体的に封止するようにさらに構成された第１の流体レセプタクルと、
前記第１の流体レセプタクルに接続された第２の流体レセプタクルであって、
前記スプールが前記第２の端部に隣接するときに前記第２の流体ポートと流体的に連通し且つ前記スプールが前記第１の端部に隣接するときに前記弁体によって遮断されるように構成された貫通部と、
前記貫通部から離間され、前記スプールが前記第１の端部に隣接するときに前記第３の流体ポートを選択的に遮断するように構成されたリップと
を備える第２の流体レセプタクルと、
を備えるスプールとを備える弁。
【請求項１５】
前記第２の端部に調整弁をさらに備え、流体が前記第３の流体ポートに流れるのを遮断するように前記リップが前記調整弁に選択的に当接する、請求項１４に記載の弁。
【請求項１６】
前記第１の流体経路を前記第１の流体ポートに選択的に流体的に接続するように構成されたソレノイド弁をさらに備える、請求項１４又は１５に記載の弁。
【請求項１７】
前記第２の流体レセプタクルが、外側アンダーカットを備え、前記スプールが前記第２の端部に隣接するとき、前記アンダーカットが、前記貫通部を介して前記第１のポートを前記調整弁に流体的に接続する、請求項１５に記載の弁。
【請求項１８】
前記第１の流体レセプタクルが、アームによって前記第２の流体レセプタクルに接続される、請求項１４に記載の弁。
【請求項１９】
前記第２の流体レセプタクルが、外側アンダーカットを備え、前記スプールが前記第２の端部に隣接するとき、前記アンダーカットが、前記第２のポートを介して前記第３のポートを前記第１のポートに流体的に接続する、請求項１４に記載の弁。
【請求項２０】
バネをさらに備え、前記第２のレセプタクルが内側凹部を備え、前記バネが前記内側凹部と前記調整弁との間において付勢されている、請求項１５に記載の弁。
【請求項２１】
ハウジングと、
軸、第１の端部及び第２の端部を備える弁体と、
前記弁体の前記第１の端部に位置する調整弁と、
前記弁体の前記第２の端部に位置するソレノイド弁と、
前記弁体における第１の流体ポートと、
前記弁体における第２の流体ポートと、
前記調整弁と前記ソレノイド弁との間において前記弁体内に位置するスプールと、
前記スプールと前記弁体との間に開口を形成する前記スプールの外縁におけるアンダーカットと、
前記弁体内に位置する第３の流体ポートと、
前記ハウジングと前記弁体との間の流体経路とを備え、
前記スプールが第１の位置と第２の位置との間を前記弁体の前記軸に沿って軸方向に移動し、
前記スプールが第１の端部及び第２の端部を備え、
前記スプールの前記第１端部が、前記軸に沿って前記調整チェック弁と前記ソレノイド弁との間に位置し、
前記スプールの前記第２の端部が、前記軸に沿って前記スプールの前記第１の端部と前記ソレノイド弁との間に位置し、
前記第１の位置における前記スプールの前記第１の端部が、前記第２の位置にあるときに前記スプールの前記第１の端部よりも前記調整チェック弁に近く、
前記スプールが前記第２の位置にあるとき、前記第２の流体ポートが、前記弁体と前記ハウジングとの間において前記流体経路を介して前記第３の流体ポートと流体的に連通し、
前記第３の流体ポートが、前記スプールが前記第２位置にあるときに前記第２の流体ポートを介して前記第１の流体ポートと流体的に連通し、
前記スプールが前記第２の位置にあるとき、流体が前記第３の流体ポートを介して前記第２の流体ポートから前記スプールの前記第１の端部へと流れ、
前記第１の流体ポートが、前記スプールが前記第１の位置にあるときに前記第２の流体ポートと流体的に連通し、
前記第１の流体ポートが前記ソレノイド弁と流体的に連通し、
前記スプールが前記第２の位置にあるとき、流体が前記開口を介して前記第１の流体ポートから前記スプールの前記第１の端部へと流れる、弁アセンブリ。
【請求項２２】
軸方向に延在する弁体であって、
第１の端部及び第２の端部と、
前記第２の端部から前記第１の端部に向かって前記弁体を通って延在する内側区画と、
長手方向軸に対して垂直な前記弁体の第１の流体ポートと、
前記内側区画の第２の流体ポートであって、前記第１の流体ポートから離間され、前記長手方向軸に対して垂直な第２の流体ポートと、
前記内側区間の第３の流体ポートであって、前記第２の流体ポートから離間され、前記長手方向軸に対して垂直であり、前記第２の流体ポートが前記第３の流体ポートと前記第１の流体ポートとの間にある第３の流体ポートと、
前記長手方向軸に平行な第４の流体ポートであって、第２の端部を前記内側区画に流体的に接続する第４の流体ポートと、
を備える弁体と、
前記第１の端部に隣接する第１の位置と前記第２の端部に隣接する第２の位置との間において前記内側区画内を選択的に往復移動するように構成された、前記内側区画におけるスプールであって、
前記スプールが前記第１の端部に隣接するときに前記第３の流体ポートに流れる流体を遮断するように構成され且つ前記スプールが前記第２の端部に隣接するときに前記第２の流体ポート及び前記第３の流体ポートと流体的に連通するように構成された第１の流体レセプタクルと、
前記第４の流体ポートから流体圧力を受けるように構成され且つ前記第１の流体ポートから前記第４の流体ポートを流体的に封止するようにさらに構成された第２の流体レセプタクルと、
を備えるスプールと
を備える弁アセンブリ。
【請求項２３】
前記第１の流体レセプタクルが、
前記第２の流体ポートと選択的に流体的に連通する貫通部と、
前記貫通部から離間したリップであって、前記第１の端部におけるリムに当接したときに前記第３の流体ポートを選択的に遮断するように構成されたリップと
をさらに備える、請求項２２に記載の弁アセンブリ。
【請求項２４】
前記第１の端部における調整弁をさらに備え、前記調整弁がリムを備え、前記第３の流体ポートが前記調整弁に隣接し、前記第１の流体レセプタクルが、前記スプールが前記第１の端部に隣接するときに前記第３の流体ポートを流れる流体を遮断するように前記リムに当接するリップを備える、請求項２２の弁アセンブリ。
【請求項２５】
前記第１の流体レセプタクルが、アンダーカットを含む外側の段付き縁部をさらに備え、前記アンダーカット及び前記内側区画が前記第１の流体ポートと前記第２の流体ポートとの間の計量漏れ経路を選択的に形成する、請求項２２又は請求項２４に記載の弁アセンブリ。
【請求項２６】
前記第２の流体レセプタクルが、前記第４の流体ポートに対向する外側ノッチをさらに含む、請求項２２に記載の弁アセンブリ。
【請求項２７】
前記第２の流体レセプタクルが、前記第４の流体ポートに対向する外側の径変化部をさらに含む、請求項２２に記載の弁アセンブリ。
【請求項２８】
第１の中間位置において、前記第１の流体レセプタクルへの流体の流れが前記第３の流体ポートのみを通るが、第２の中間位置及び前記第２の位置において、前記第１の流体レセプタクルへの流体の流れが前記第３の流体ポート及び前記第２の流体ポートの双方を通るように、前記第１の流体レセプタクルが前記第３の流体ポート及び前記第２の流体ポートに対して配置される、請求項２２〜２４のうちいずれか１項に記載の弁アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本特許出願は、オイル制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧弁は、高流量を必要とする用途の間においてオン及びオフ位置の間で迅速に応答することが困難である。弁が迅速に応答することができたとしても、流体を含む流路は、流路が空気ポケット又は不十分な圧力を含む場合には、動作を遅くする可能性がある。そのため、弁がオフ及びオン位置の間で切り替わる前に流路を準備した状態に保つことは困難である。これは、高流量と、例えば、オフ及びオン位置の間の切り替え、又は三方弁の場合には異なる流路間の切り替えなどの流れの頻繁な変更との双方を必要とする動作中においてさらに大きな課題を提示する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本願明細書に開示された方法及び装置は、上記欠点を解消し、流路を準備した状態に保ち且つ高流量に対応しながらオフ及びオン位置の間の急激な切り替えの準備ができている弁装置によって技術を改善する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
弁アセンブリは、長手方向軸に沿って延在する弁体を備える。弁体は、第１の端部及び第２の端部と、第２の端部から第１の端部に向かって弁体を通って延在する内側区画とを備える。弁体への第１の流体ポートは、長手方向軸に対して垂直である。内側区画への第２の流体ポートは、第１の流体ポートから離間しており、第２の流体ポートは、長手方向軸に対して垂直である。内側区画への第３の流体ポートは、第２の流体ポートから離間しており、第３の流体ポートは、長手方向軸に対して垂直であり、第２の流体ポートは、第３の流体ポートと第１の流体ポートとの間にある。第４の流体ポートは、長手方向軸に平行であり、第４の流体ポートは、第２の端部を内側区画に流体的に接続する。スプールは、内側区画にあり、スプールは、第１の端部に隣接する第１の位置から第２の端部に隣接する第２の位置へと内側区画を選択的に往復移動するように構成されている。スプールは、第３の流体ポートへの流体の流れを遮断し且つスプールが第１の端部に隣接するときに第２の流体ポートと流体的に連通するように構成された第１の流体レセプタクルを備える。第１の流体レセプタクルは、スプールが第２の端部に隣接するときに第２の流体ポート及び第３の流体ポートと流体的に連通するように構成されている。第２の流体レセプタクルは、第４の流体ポートから流体圧力を受けるように構成され且つ第４の流体ポートを第１の流体ポートから流体的に封止するように構成されている。
【０００５】
さらなる目的及び利点は、以下の詳細な説明に部分的に記載され、部分的に詳細な説明から明らかになるか、又は本開示の実施によって習得されることができる。目的及び利点はまた、添付した特許請求の範囲において特定された要素及び組み合わせによって実現及び達成されるであろう。
【０００６】
上述した一般的な説明及び以下の詳細な説明は、双方とも、例示的及び説明的なものにすぎず、特許請求の範囲に記載された発明を限定するものではないことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１Ａ】図１Ａは、弁装置の断面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、他の弁装置の断面図である。
【図２】図２は、概略的な流体フロー構成である。
【図３Ａ】図３Ａは、流体流路を備える弁装置の断面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、流体流路を備える弁装置の断面図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、流体流路を備える弁装置の断面図である。
【図３Ｄ】図３Ｄは、流体流路を備える弁装置の断面図である。
【図３Ｅ】図３Ｅは、流体流路を備える弁装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
ここで、図面に示されている例を参照する。可能な限り、同じ参照符号は、図面全体にわたって同一又は同様の部分を指すために使用される。「左」及び「右」などの方向的参照は、図面を参照しやすくするためのものであり、組み立てられた弁装置の設置方向を限定するものではない。
【０００９】
図１Ａは、弁装置の断面図である。弁装置は、弁体１を含む。弁体は、長手方向軸Ａ−Ａに沿って延在している。弁体への第１の流体ポート７は、長手方向軸に対して垂直である。内側区画への第２の流体ポート６又は制御ポートは、第１の流体ポートから離間しており、第２の流体ポート６は、長手方向軸に対して垂直である。内側区画１４への第３の流体ポート１１は、第２の流体ポート６から離間しており、第３の流体ポート１１は、長手方向軸Ａ−Ａに対して垂直である。第２の流体ポート６は、第３の流体ポート１１と第１の流体ポート７との間にある。第４の流体ポート２１３は、長手方向軸Ａ−Ａに平行であり、第４の流体ポート２１３は、第２の端部２を内側区画１４に流体的に接続する。
【００１０】
弁体１は、第１の端部２及び第２の端部３を有する。この構成は、第１の端部２に位置する調整弁４と、第２の端部３に位置するソレノイド弁５とを含む。加圧下の供給流体は、導管１６を介して第１の流体ポート７からソレノイド弁５へと流れることができる。ソレノイド弁が通電されると、供給流体は、第１の流体ポート７からソレノイド弁５へと、スプール８の第２の端部１０へと流れる。流体は、調整弁４に向かってスプール８を移動させ、それゆえに、第１の流体ポート７が第２の流体ポート６と流体的に連通するのを可能とする。第２の流体ポート６から流れる流体は、例えば、加圧流体を受けることができるエンジンブレーキ又は他の装置などの制御部品８０へと流れることができる。ソレノイド弁５が通電されると、スプール８の第１の端部９は調整弁４に当接する。
【００１１】
通電時において、又はオン位置にあるとき、流体は、内側区画１４を介して第２の流体ポート６から第３の流体ポート１１へと流れることができない。しかしながら、流体は、ハウジング２５に沿って弁１の外側に移動する。Ｏリング１３は、弁体１とハウジング２５との間の流体経路を封止することができ、第２の流体ポート６と第３の流体ポート１１との間に経路を形成する。制御圧力が緩和されると、弁外側本体１１１とハウジング２５との間の流体経路は、流体がスプールの第１の端部９に流れるのを可能とする。これは、流体がスプールの第１の端部９に対して圧力を生成するのを可能とする。所定の圧力が調整弁４によって維持されることができる。これは、例えば、ソレノイド弁５が通電されていないときに、システムが第１又はオフ位置から第２又はオン位置に移行する準備した状態に保って準備を整えるように、いくつかの方法で構成に利益をもたらすことができる。第２の流体ポート６と第３の流体ポート１１との間の経路はまた、オンからオフ位置への移行中に油圧ロックが発生するのを防止する。それはさらに、オン位置からオフ位置への移行中にスプール８を軸Ａ−Ａに沿ってソレノイド弁５に向かって移動させるのを助ける。
【００１２】
オフ位置にあるとき、ソレノイド弁５は通電されず、スプールの第２の端部１０は、弁体１の第２の端部３に向かってソレノイド弁５に近い弁体１の一部に接触して配置される。ソレノイド弁５は三方弁とすることができ、オンのときにスプール８に又はオフのときに排出若しくは流体リザーバに流体が流れるのを可能とする。計量漏れ経路は、スプール上のアンダーカット１２の形態で、第１の流体ポート７から第２の流体ポート６へと向かう漏れを可能とする開口１９を形成する。オフ位置において、流体はまた、スプールの第１の端部において第１の流体ポート７から開口１９を通って流れることができる。スプールにおける貫通部３０が第２の流体ポート６と連通したとき、余分な流体圧力は、チェックボール４１に対するバネ４２のバネ力に打ち勝つことにより、調整チェック弁４に取り付けられたタンク５０へと圧力逃がし経路２１１を介して解放される。バネは、流体をタンク５０に排出するための通気孔４７又は切りばめ細工を有することができるプラグ４３に対して付勢されている。オフ位置の配置は、弁を準備した状態に保ってオフ位置からオン位置への移行の準備を整える。
【００１３】
制御ポート６に取り付けられた制御部品に高圧力が望まれるとき、ソレノイドは電源投入される。第１の流体ポート７には、導管１６に通されるシステム（高）圧流体がある。導管１６は、図１Ａに示されるように、弁体１に穿孔されてプラグ３５によって塞がれることができる。あるいは、導管１６０は、図１Ｂに示されるように、ハウジング２５に穿孔されることができる。鋳造及び成形などの他の製造技術は、ハウジング２５並びにその関連経路及び導管を形成するために単独で又は穿孔とともに使用されることができる。高圧流体は、三方弁又はソレノイドを通ってスプール８に流れる。スプールは、第１の端部２に向かって移動する。スプールにおけるリップ２０は、調整チェック弁４のリム４５に当接してチェック弁を通る圧力の解放を阻止するように移動する。これは、増加した制御圧力が調整弁４から漏れることなく第２の流体ポート６に流れるのを可能とする。貫通部３０はまた、弁体１によって塞がれている。
【００１４】
図３Ａ〜図３Ｅは、弁装置のさらなる断面図である。この構成は、スプール８が位置する内側区画１４を含む。スプール８は、スプールの第１の端部９をスプールの第２の端部１０に接続するアーム２２を有する。スプール８の第１の端部９は、第１の流体レセプタクル１８を含む。スプール８の第２の端部１０は、第２の流体レセプタクル１７を含む。流体は、第１の流体ポート７を通って第１の流体経路１００に沿って内側区画１４へと流れることができる。流体は、導管１６に沿って（三方弁として記号によって示される）ソレノイド弁５へと流れることができる。ソレノイドは、第２の流体レセプタクル１７への流体の流れを遮断するか、又は流体を液だめ又は排出部６０へと流すか、又は動作のために準備するように流体を第２の流体レセプタクル１７へと流すことができる。図３Ａは、流体が内側区画１４に入ることができることを示している。予め設定された圧力で流体を維持することは、ポート６に取り付けられた制御部品を準備することができ、代替的に又は追加的に動作のためにスプール８を準備することができる。
【００１５】
図３Ｃに示されているオン又は通電位置にあるとき、ソレノイド弁５は、流体が経路２０７に沿って第４の流体ポート及び第２の流体レセプタクル１７へと流れるのを可能とし、調整弁４に向かってスプール８を移動させる。流路１０４に沿って制御部品を作動させるために、より高い制御圧力などのシステム又は予め設定された圧力とは異なる圧力が制御ポート６に供給されることができる。高圧はまた、スプール８を移動させるためにバネ２３のバネ力に打ち勝つ。バネ２３は、第１の流体レセプタクル１８における内側凹部２４に嵌合する。
【００１６】
オフ位置にあるとき、図３Ｂに示されるように、アンダーカット１２は、流体が逃がし経路１０２Ａに沿って第１の流体ポート７から第２の流体ポート６へと開口１９内を流れるのを可能とする。流体は、調整弁４において流出されることができる。リップ２０が調整弁４から離れていることから、流体は、第２の逃がし経路１０２Ｂに沿って弁外側本体１１１とハウジング２５との間を流れることができる。
【００１７】
しかしながら、完全にオン位置にあるとき、貫通部３０が弁体１によって遮断されることから、逃がし経路１０２Ａ及び１０２Ｂは閉じられる。そして、リップ２０は、第３の流体ポート１１を通る流路を遮断する調整弁リム４５に当接する。
【００１８】
制御部品の流体圧力制御が完了すると、弁１に供給される流体圧力は、より高い制御圧力からより低いシステム又は予め設定された圧力に戻ることができる。第１の流体ポート７において予め設定された圧力が十分に高い場合、流体は、第１の流体ポート７を介して排出されず、弁は、オン位置に高速に戻るように準備される。それゆえに、制御ポート６よりも第１のポート７において高い圧力を維持することが有益である。開口１９における計量漏れ及び貫通部３０による計量流は、第１のポート７と第２のポート６との間の必要な圧力差を達成するのを助ける。
【００１９】
制御圧力を緩和するために、図３Ｄは、戻り経路１０６Ａを示している。緩和された制御圧力は、少なくとも第２の戻り経路１０６Ｂに続く調整弁４から、又は第２の流体レセプタクル１８内の経路２０１からのシステム圧力流体を結合することによって排出することができる。第１の流体ポート７に供給される予め設定された又はシステム圧力は、必要に応じて、調整弁４を介して逃がすことができる。第１の流体レセプタクル１７からの流体は、第３の戻り経路１０６Ｃを介して三方弁５によって液だめ又は排出部６０に送られる。
【００２０】
オフ位置に戻ると、スプールは、オン位置において開始するが、中間経路に沿ってオフ位置へと移行する。図３Ｅに示されるように、制御流体は、Ｏリング１３によって封止された流路により、ハウジング２５と弁体１との間を第２の流体ポート６から第３の流体ポート１１へと中間戻り経路１０８Ａに沿って流れることができる。スプール８が中間位置に移動すると、ロック解放経路１０８Ｂが開放する。これは、流体が第１の流体レセプタクル１８を満たすことから、スプール８の第１の端部９に対する圧力を生成することができる。この圧力は、ソレノイド弁が非通電とされたとき、ソレノイド弁５に向かってスプール８を移動させる際にバネ２３を支援することができる。ロック解放経路１０８Ｂは、調整弁４に対して第１の流体レセプタクルを保持する油圧ロック又は吸引に基づく力を緩和する。制御流体はまた、チェックボール４１を移動させ、中間解放経路１０８Ｃに沿って調整弁を出ることができる。それゆえに、第１の流体レセプタクル１８は、第１の中間スプール位置において、第１の流体レセプタクル１８への流体の流れが第３の流体ポート１１を通るのみであるように、第３の流体ポート１１及び第２の流体ポート６に対して位置決めされる。しかしながら、スプールがオフ位置にスライドするのにともない、第２の中間位置は、流体が第３の流体ポート１１及び第２の流体ポート６の双方を通って第１の流体レセプタクル１８へと流入するのを可能とし、この流路は、スプールを通ってオフ位置に到達したままである。
【００２１】
スプール８が中間位置からオフ位置へと移動すると、図３Ａの他の流路は、設計どおりに、三方弁又はソレノイドにおいて利用可能となる。図３Ｂの逃がし経路１０２Ａ−１０２Ｃもまた戻る。計量漏れ経路又は開口１９、貫通部３０、及び調整弁４は、流体圧力にアクセス可能である。第１の流体ポート７と第２の流体ポート６との間の予め設定された又はシステム圧力、流体の流れは、装置を準備した状態に保ってオフ状態からオン状態へと移行する準備を整える。
【００２２】
弁装置は、流体を封止するようにＯリング１３を使用してハウジング２５における孔に挿入されることができる。弁装置は、保持ボルト又はだぼピンなどの保持機構によって適所に保持されることができる。Ｏリング１３は、例えば、供給流体、制御流体、及び排出流体などの流体を分離するために使用されることができる。流体は、同じ種類の流体（例えば、油）とすることができるが、様々な区画及びポート（例えば、供給ポート、制御ポート、又は排出ポート）において異なる圧力下とすることができる。
【００２３】
弁装置は、高流量（それゆえに、高圧）と、オフ位置とオン位置との間の迅速な移行とを必要とする装置において良好に動作する。本装置は、通常は通電するまでオフ位置にとどまることができる。オフ位置にあるとき、第２の流体レセプタクル１７内の流体は、ソレノイド弁５から液だめ又は排出部６０へと流れることができる。三方弁として、ソレノイド弁５は、通電時にはスプール８へと且つ非通電時には排出部６０へと直接流れることができる。
【００２４】
オフ位置にあるとき、スプール８の第１の端部９におけるチェックボールの配置のために調整圧力が存在することができる。この位置において、スプールの第１のレセプタクルの外側の段付き縁部２１は、流れ領域の大部分が遮断されるように、制御ポート６と重なり合うようにスプールの第１の側においてより高くすることができる。しかしながら、スプールの第１のレセプタクルの外側の第２の側において、弁体１とスプールとの間に小開口１９、又は計量漏れ経路が存在するように、アンダーカット１２が形成される。開口１９は、制御ポートへの少量の流れを可能とする。この流れは、スプールの端部におけるチャンバに到達するように、スプールにおけるアンダーカット１２を通り且つスプールにおける穿孔ポート（貫通部３０）を通って流れることができる。校正された調整弁４（例えば、チェック弁又はボール弁）は、弁体１の端部に着座し、スプールの端部におけるチャンバ内に予め設定された圧力レベルを維持することができる。この圧力は、曝気を防止し且つ下流のシステムを高速応答のために準備した状態に保つために、システムを介して流体（例えば、油）を移動させ続ける。出口流体は、タンク５０に送ることができる。アセンブリが予め設定された圧力レベルを超える圧力を経験する場合、ボール４１などのチェック機構は、過剰に排出するようにバネ４２に抗して移動する。しかしながら、第１のレセプタクルのリップ２０がリム４５に当接すると、調整弁４を通る流れは遮断され、予め設定された圧力とは異なる制御圧力が第１の流体ポート７から（制御）第２の流体ポート６へと流れることができる。
【００２５】
図２は、弁体１におけるスプール８が第１の端部２に隣接する第１の位置（オン位置）と第２の端部３に隣接する第２の位置（オフ位置）との間で内側区画１４内を選択的に往復移動するときの可能な流体流路を概略的に示している。ポンプ７０は、流体圧力を制御するために液だめ７１から流体を引き出す。液だめ７１は、必要に応じて、液だめ経路７１６を介して排出経路２０５又は排出部６０に結合される。ポンピングされた流体は、経路２００を通り、経路２０１を介して第１の流体ポート７に入ることができるか、又は経路２０３を介してソレノイド５へと導かれることができる。経路２０３は、ハウジング２５内とすることができ、又は導管１６として弁体１に穿孔されることができる。ソレノイド５は、動力及び制御源５１を介して動力が供給される流体の流れを示す上側概略半体５２と、受動的機構５４を有して動力が供給されていない流体の流れを示す下側概略半体５３とを備える。
【００２６】
ソレノイドに動力が供給されて流体を通過させると、流体は、スプール８を移動させるように、弁体１へと経路２０７を介して第４の流体ポート２１３に流れる。流体は、第１のポート７と制御ポート６に取り付けられた制御経路２０９との間を移動し、そこから制御装置８０に移動することができる。上記のように、ソレノイドがオフのとき、圧力逃がし経路２１１は、タンク５０への過剰な圧力解放を可能とする。
【００２７】
弁装置がオン位置にあるとき、ソレノイド弁５から流れる加圧流体から生成される油圧力は、スプール８におけるバネ２３の付勢に打ち勝つことができ、軸Ａに沿って調整弁４に向かってスプールを移動させることができる。スプールは、第２の端部１０において１つ以上の径変化部１５を含むことができる。オフ位置に戻ったとき、スプールが内側区画壁に当接すると、スプールにおける径変化部は、バリ又は損傷がスプール動作によって干渉するのを防止する。スプール端部は、さらに、流体圧力が全スプール直径にわたって作用するのを可能とするために外周部にノッチを備えることができる。オン位置において、制御ポートは、供給圧力に対して開放されており、そのため、高圧流体は、制御部品（例えば、エンジンブレーキ）に流れることができる。調整弁４とスプールの第１の端部９との間の流れは遮断されることができる。しかしながら、スプールが移動すると、弁体１を通って穿孔された他のポート（例えば、第３のポート１１）は、調整弁４とスプールの第１の端部９との間の流れを許容することができる。この第３のポート１１は、スプール８がオフ位置に戻るときに流体が第１の流体レセプタクル１８内に移動するのを可能とする。この第１の流体レセプタクル１８への流体の逆流は、油圧ロックを防止し、バネ２３がスプール８を移動させるのを助け、それゆえに、弁装置の応答時間を増加させる。逆流流体は、高圧制御流体のとき、オフ位置へのスプールの移動を支援するために第３のポート１１に圧力を供給することができる。
【００２８】
流体制御戦略を実施することにより、弁１は流体的に制御される。電気的アシストは、ソレノイド５に電力を供給するために必要であり、代替的な三方弁に電力を供給するために必要であり得る。第１から第４の流体ポートに供給される圧力を制御することにより、スプールは、内側区画内で選択的に往復移動され、スプールの第２の端部への第１の流体経路が供給又は解放されることができ、調整弁を通る第２の流体経路は、流体圧力の抜き取りを可能とするか又は遮断されることができ、第３の流体ポートは、第１の流体ポートに流体的に接続されることができるか、又は遮断されることができる。有形メモリ装置、メモリ装置に記憶されたプロセッサ実行可能命令、及びプロセッサなどの適切なコンピュータ制御は、開示された構造及び経路にしたがって弁を動作させる方法を実施することができる。
【００２９】
他の実装は、当業者にとって本願明細書の考察及び本願明細書に開示された例の実施から明らかであろう。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年11月7日(2017.11.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
オフ位置にあるとき、ソレノイド弁５は通電されず、スプールの第２の端部１０は、弁体１の第２の端部３に向かってソレノイド弁５に近い弁体１の一部に接触して配置される。ソレノイド弁５は三方弁とすることができ、オンのときにスプール８に又はオフのときに排出若しくは流体リザーバに流体が流れるのを可能とする。計量漏れ経路は、スプール上のアンダーカット１２の形態で、第１の流体ポート７から第２の流体ポート６へと向かう漏れを可能とする開口１９を形成する。オフ位置において、流体はまた、スプールの第１の端部において第１の流体ポート７から開口１９を通って流れることができる。スプールにおける貫通部３０が第２の流体ポート６と連通したとき、余分な流体圧力は、チェックボール４１に対するバネ４２のバネ力に打ち勝つことにより、調整弁４に取り付けられたタンク５０へと圧力逃がし経路２１１を介して解放される。調整弁４はチェック弁とすることができる。バネは、流体をタンク５０に排出するための通気孔４７又は切りばめ細工を有することができるプラグ４３に対して付勢されている。オフ位置の配置は、弁を準備した状態に保ってオフ位置からオン位置への移行の準備を整える。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
制御ポート６に取り付けられた制御部品に高圧力が望まれるとき、ソレノイドは電源投入される。第１の流体ポート７には、導管１６に通されるシステム（高）圧流体がある。導管１６は、図１Ａに示されるように、弁体１に穿孔されてプラグ３５によって塞がれることができる。あるいは、導管１６０は、図１Ｂに示されるように、ハウジング２５に穿孔されることができる。鋳造及び成形などの他の製造技術は、ハウジング２５並びにその関連経路及び導管を形成するために単独で又は穿孔とともに使用されることができる。高圧流体は、三方弁又はソレノイドを通ってスプール８に流れる。スプールは、第１の端部２に向かって移動する。スプールにおけるリップ２０は、調整弁４のリム４５に当接してチェック弁を通る圧力の解放を阻止するように移動する。これは、増加した制御圧力が調整弁４から漏れることなく第２の流体ポート６に流れるのを可能とする。貫通部３０はまた、弁体１によって塞がれている。
【国際調査報告】
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