(57)【要約】  ボトル開口において内向きに縁巻きされた上部を有するボトル（１００）と、そのようなボトルを生産するための方法及びツーリング。内向きに縁巻きされた上部は、ボトル材料の中に圧縮応力を与え、外側に縁巻きされた上部のように上部がより大きな外径まで引き延ばされ得ないために、材料が割れる可能性を低減させることができる。内向きに縁巻きされた上部は、ボトル開口の外側径の近くに位置付けられた入口半径（５０４）を有するローラ（５００）を用いて形成され得る。内向きの縁巻きは、ボトル材料がローラの入口面（５０２）の近くでローラに入り、ローラの作用面（５０６）を通して遷移し、ローラの出口面（５１０）においてローラを出ると形成される。結果として得られた内向きの縁巻きは、ボトルの内面の近くのボトル材料の縁に適合する。【選択図】図３Ｆ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縁巻きされた端を有するボトルであって、
縁を備える上端と、
前記ボトルの前記上端の開口と、
外面と、
内面とを備え、前記ボトルの前記上端が、前記縁が前記ボトルの前記内面に隣接するように前記ボトルの前記外面から前記ボトルの前記内面に延びる内向きの縁巻きを備え、前記内向きの縁巻きが、前記ボトルの前記上端に圧縮応力を与える、ボトル。
【請求項２】
前記ボトルの前記上端の下方にリップをさらに備える、請求項１に記載のボトル。
【請求項３】
前記ボトルの前記上端の下方にねじ特徴をさらに備える、請求項１に記載のボトル。
【請求項４】
王冠式閉鎖特徴であって、前記王冠式閉鎖特徴を介して前記ボトルを王冠式閉鎖部に結合することによって、前記ボトルが前記王冠式閉鎖部で封止されることを可能にする、王冠式閉鎖特徴をさらに備える、請求項１に記載のボトル。
【請求項５】
前記内向きの縁巻きが、一定の半径を有する、請求項１に記載のボトル。
【請求項６】
前記内向きの縁巻きが、可変の半径を有する、請求項１に記載のボトル。
【請求項７】
前記ボトルの前記開口に近接して位置付けられた挿入部をさらに備え、前記挿入部が、前記内向きの縁巻きと前記ボトルのくびれとの間に前記挿入部を閉じ込めることによって、前記ボトル内部に添着される、請求項１に記載のボトル。
【請求項８】
前記挿入部が、液体流調整部である、請求項７に記載のボトル。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載のボトルを生産するための方法であって、
縁巻きされていないボトルに、前記外面と、前記内面と、前記ボトルの前記上端のボトル開口とを設けることと、
上部及び前記縁で外径を形成することと、
前記縁が前記縁巻きされていないボトルの前記内面に隣接し、圧縮応力が前記上部に与えられるように、前記上部を前記ボトル開口に向かって内向きに変形させて内径を形成することと、を含む、方法。
【請求項１０】
変形中に前記縁をトリミングすることをさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記ボトル開口の下方に前記リップを形成することをさらに含む、請求項９または１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
前記上部を前記ボトル開口内に向けて変形させることが、１つ以上のローラによって前記上部を縁巻きすることを含む、請求項９〜１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
前記１つ以上のローラが、前記上部を縁巻きするために前記ボトルに近接して位置付けられた複数の段階的ローラを含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記複数の段階的ローラの各々のローラが、前記１つ以上のローラの所望の場所、曲率、または接触圧に基づいて、前記ボトルに近接して段階化されている、請求項１２または１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記ボトル開口の下方にねじを形成することをさらに含む、請求項９〜１４のいずれかに記載の方法。
【請求項１６】
前記ボトルの前記上部の下方に、前記くびれを形成することと、
前記くびれの上方の前記ボトル開口の中に、前記挿入部を設置することと、
前記挿入部の上端が前記縁の下方にあり、前記挿入部が前記縁と前記くびれとの間に閉じ込められるように、前記上部を前記ボトル開口内に向けて変形させることと、をさらに含む、請求項９〜１５のいずれかに記載の方法。
【請求項１７】
請求項９〜１６のいずれかに記載の方法によって、ボトル開口を圧縮して縁巻きするためのローラであって、
作用面と、入口面と、出口面とを備え、前記作用面が、凹面であり、前記入口面と前記出口面との間に位置し、前記入口面が、ボトルの上部と最初に接触して前記ボトル開口の外径を画定するように構成され、かつ前記上部を前記作用面の中に案内するように角度付けられ、前記出口面が、前記作用面から前記上部を受け入れるように構成され、かつ前記上部を解放するよう輪郭形成されて前記ボトルの内径を画定する、ローラ。
【請求項１８】
前記作用面が、一定の作用面半径を有する、請求項１７に記載のローラ。
【請求項１９】
前記作用面が、可変の作用面半径を有する、請求項１７または１８のいずれかに記載のローラ。
【請求項２０】
前記上部をトリミングするように構成されたトリミング特徴をさらに備える、請求項１７〜１９のいずれかに記載のローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１５年１２月１０日出願の米国仮出願第６２／２６５，６１７号の利益を主張し、その全体が参照により本明細書に組み入れられる。
【０００２】
本開示は、概して、飲料容器及び飲料容器を生産するための方法に関する。より具体的には、本開示は、逆縁巻きを有する飲料容器、及び逆縁巻きを有する金属飲料ボトル及び飲料容器を生産するための逆縁巻き方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
飲料容器、例えば金属（例えば、鋼またはアルミニウム）から作られた飲料ボトルは、ボトルの開口に縁巻きを含むことができる。縁巻きは、ボトルキャップのための取り付け点として、またはボトルのユーザが切り傷を作るかまたはけがをし得るあらゆる鋭利な縁を除去するための仕上げ細部として用いられ得る。縁巻きを構築するために、ボトル本体は、概して完成内径と、ボトル開口の周囲に余剰材料の上部をもって形成される。そして、余剰材料の上部が外向きにロールされて、ボトル開口の周囲に縁巻きを生産し、これはまた、ボトル開口の完成外径を画定する。
【０００４】
しかしながら、上述のように上部を外向きにロールして縁巻きを生産することは、大量の飲料ボトルの生産に数おいて、多くの課題を生じさせる可能性がある。例えば、ボトル開口の周囲で余剰材料の上部を外向きにロールすることは、ボトル材料に付加的な引張応力を与える可能性があり、これは、ボトルの破損を引き起こす可能性がある。一例として、ボトル生産プロセス中の、ボトル開口の周囲に縁巻きを生産するためにボトル開口の上部が外向きに縁巻きされる時点で、ボトル材料は、すでに多くの形成過程を通過しているかもしれず、材料が張力における成形限界（例えば、裂け、割れ、または材料における他の不具合によってボトルが不必要に変形し得るしきい値量の張力）にあるか、またはその近くにあるおそれがある。結果として、ボトル開口における外向きの縁巻きは、ボトルに付加的な引張応力を与えるおそれがあり、このことは、ボトルに対する破損、例えば縁巻きでの、またはその近くでのボトル材料の裂け等を生じさせる可能性がある。縁巻きの裂けは、ボトル生産でよく見られる欠陥であることがあり、高い損傷率を生じさせる可能性があり、このことは、生産コストを増大させ、効率を低減させる可能性がある。また、外向きの縁巻きは、ボトル材料の縁とボトルの外表面との間に当接部を残す可能性がある。王冠キャップ閉鎖ボトルについては、特に王冠キャップ閉鎖飲料ボトルのケースでは、キャップを開栓器具で除去することは、外向きの縁巻きを破損し、及び／またはその巻きをなくすかもしれず、ユーザを傷つける可能性があり得る鋭利な縁を露出するおそれがある。また、縁巻き当接部のあらゆる破損または形成異常は、ボトルキャップの正しい封止についての問題を生じさせるおそれがあるか、または汚れ、ごみ、または細菌を集める空間を提供するおそれがある。したがって、縁巻きを生産するために飲料ボトルの上部を外向きにロールすることの結果として、より高い割合での生産の損失または汚染が生じるおそれがある。
【発明の概要】
【０００５】
実施形態という用語及びそれに類似する用語は、以下の本開示及び請求項の主題のすべてを広範に指すことが意図される。これらの用語を包含する記述は、本明細書に記載された主題を限定せず、または以下の請求項の意味または範囲を限定しないものと理解されるべきである。本明細書で取り扱われた本開示の実施形態は、以下の請求項によって定義され、本概要では定義されない。本概要は、本開示のさまざまな態様の高次の概略であり、以下の詳細な説明のセクションでさらに説明される概念のいくつかを紹介する。本概要は、クレームされた主題の主要または不可欠な特徴を特定することは意図されておらず、クレームされた主題の範囲を決定するために単独で用いられることも意図されていない。該主題は、本開示の明細書全体の適切な部分、いずれかまたはすべての図面、及び各請求項を参照することによって理解されるべきである。
【０００６】
本開示のある態様は、ボトルの開口に内向きまたは逆の縁巻きを有するボトルと、該ボトルを生産するための方法及び手段とに関する。いくつかの例では、ボトル開口の内向きの縁巻きは、製造中にボトルの上部に圧縮応力状態を与え得、これによって、ボトル開口の外向きの縁巻きと比較して、ボトルの上部が望ましくないように変形（例えば、裂け、割れ、または材料の他の不具合）を始める前にボトルが耐えることができる圧力、力、または応力のしきい値量を増大させることができる。上部における与えられた圧縮応力状態は、縁巻きの裂けの発生率を低くするかまたは除去することができ、これによって、結果としてプロセス効率を向上させ、損傷率を低減させることができる。
【０００７】
いくつかの例では、例えば本体、ネック、またはねじまたは他のキャップもしくは封止構造等の任意の他の特徴を含むボトルの縁巻きされていない部分は、従来の生産方法を用いて形成され得る。いったんボトルの縁巻きされていない部分が形成されると、ボトル開口の外径は、完成品ボトルの上部となる部分を越えて延びる余剰材料の上部をもって完成され得る。そして、余剰材料の上部は、内向き縁に巻きされ得、圧縮応力が上部材料及び内向きの縁巻き内部に与えられる。内向きの縁巻きは、ボトル開口の内径を画定し得、ボトル開口における他の装置または構造（例えば、ボトルのキャップ）を保持するために用いられ得る。
【０００８】
いくつかの例では、１つ以上のローラを設計することができ、それによって、ローラは、余剰材料の上部を徐々に縁巻きし、上部の縁をボトルのネックの内表面上に載置するために用いられ得る。１つ以上のローラの形状、サイズ、または構成は、入口半径と、まっすぐな支持ランドと、作用半径と、出口半径とを含み得るか、またはそれらによって画定され得る。いくつかの例では、ローラの入口半径及び／または支持ランドは、ボトルの外径と位置合わせされるように構成され得る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本開示の例示的な例は、以下の図面を参照して、以下により詳細に説明される。
【００１０】
【図１】本開示の一例による、内向きの縁巻きを有するボトルの概略断面図である。
【図２】本開示の一例による、内向きの縁巻き及び挿入部を有するボトルの概略断面図である。
【図３Ａ−３Ｇ】本開示の一例による、製造のさまざまなステージにおける、内向きの縁巻きを有するボトルの概略断面図である。
【図４Ａ−４Ｇ】本開示の別の例による、製造のさまざまなステージにおける、内向きの縁巻きを有するボトルの概略断面図である。
【図５Ａ】本開示の一例による、ボトルネックの内向きの縁巻きのための代表的なローラの概略断面図である。
【図５Ｂ】本開示の一例による、図５Ａのローラの詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態の主題は、本明細書において、法定要件を満たすための特定性をもって記載されているが、この記載は、請求項の範囲を限定することは必ずしも意図されていない。クレームされた主題は、他の方法で具現化されてもよく、異なる要素またはステップを含んでもよく、他の既存のまたは今後の技術と併用されてもよい。本明細書は、要素の個別のステップまたは配置の順序が明記されている場合を除き、さまざまなステップまたは要素間の任意の特定の順序または配置を含意するとして解釈されるべきではない。
【００１２】
図１は、逆または内向きの縁巻き１１０を有する代表的なボトル１００の概略断面図である。ボトル１００は、任意の材料で作られることができる。例えば、内向きの縁巻き１１０は、アルミニウム、鋼、任意の他の金属もしくは金属合金、または特定の用途での適性に基づいて選択されることができる任意の他の材料から作られたボトルで用いられ得る。一例として、内向きの縁巻き１１０を有するボトル１００は、アルミニウム合金３１０４、または任意の関連するかまたは同様のアルミニウム合金から形成されることができる。また、ボトル１００は、ボトル１００の第１の端（例えば、上端）の開口１１８と、外面１０４と、内面１０６とを含むネック１０２を含む。ボトル開口１１８は、外径１１４及び内径１１６を有することができる。外径１１４または内径１１６は、任意の長さまたはサイズであることができる。いくつかの例では、ボトル１００はまた、ボトルの第１の端の下方に（例えば、ボトル開口１１８の下方に）リップ１０８を含み得る。
【００１３】
内向きの縁巻き１１０は、任意の好適なサイズであることができる。例えば、内向きの縁巻き１１０は、縁巻きを通して一定の半径を有することができる。別の例として、内向きの縁巻き１１０は、可変の半径を有することができる（例えば、縁巻きの半径が、内向きの縁巻き１１０に沿って変動し得る）。いくつかの例では、内向きの縁巻き１１０は、３６０度の内向きの縁巻きを備え得る。別の例では、内向きの縁巻きは、任意の角度（例えば、１８０度または任意の他の好適な角度）の縁巻きであることができる。いくつかの例では、ボトル１００の材料の一部は、変形されるか、曲げられるか、さもなければ縁巻きされて、内向きの縁巻き１１０を形成することができる。図１に図示された例では、ボトル１００の材料（例えば、ボトルの上端の材料）は、ボトル開口１１８の外径１１４から変形されるか、曲げられるか、さもなければ縁巻きされて内向きの縁巻き１１０を形成し、それによって、内向きの縁巻き１１０の縁１２２が、ボトル１００の内面１０６に向かって変位されるようにされる。この例では、内向きの縁巻き１１０の縁１２２は、一点または当接部１１２でボトル１００の内面１０６に接近するかまたは接触し得る。当接部１１２は、縁１２２とボトル１００の内面１０６との間の接触点であり得る。別の例では、当接部１１２は、内向きの縁巻き１１０の縁１２２がボトル１００の内面１０６に極めて近接している領域またはエリアであり得る。いくつかの例では、内向きの縁巻き１１０は、ボトルの外面１０４から内面１０６に、かつ開口１１８の中に、そして当接部１１２に延びることができる。いくつかのそのような例では、内向きの縁巻きは、内面１０６に延びることができ、それによって、縁１２２が内面１０６に隣接するかまたはその近くにあり得るようにされる。いくつかの例では、縁１２２は、当接部１１２でボトル１００の内面１０６に接着されるか、溶着されるか、さもなければ取り付けられ得るが、そうである必要はない。図１に図示された例では、ボトル開口１１８の内径１１６は、内向きの縁巻き１１０の最内点（例えば、内面１０６に対して、内向きの縁巻き１１０の最内点）によって画定され得るか、またはさもなければ内向きの縁巻き１１０の最内点に対応し得る。
【００１４】
いくつかの例では、任意のタイプのボトル１００が、内向きの縁巻き１１０を含むことができる。例えば、内向きの縁巻き１１０は、王冠式閉鎖部（例えば、王冠式閉鎖部に対応する特徴を含み、それによって、ボトルが王冠式キャップで封止されることができるようにされたボトル）、ねじ式閉鎖部（例えば、ねじキャップで封止されることができるボトル）を有するボトル、または任意の他のタイプの閉鎖部、キャップ、または封止機構を含むことができる任意のボトルで用いられ得る。一例として、ねじ式閉鎖部については、ボトルネック１０２は、１つ以上のねじ山（例えば、ボトル１００の上端の下方または開口１１８の下方）またはスクリューオンもしくはロールオンピルファープルーフタイプのキャップを受け入れるように構成された成型されたくぼみ部（図示せず）を含み得る。別の例として、王冠式閉鎖部については、ボトルネック１０２は、ボトル１００を王冠式閉鎖部に結合するために王冠式閉鎖部を受け入れるように構成された１つ以上のくぼみ部、突出部、または他の特徴を（例えば、ボトル１００の上端の下方または開口１１８の下方に）含み得る。いくつかの例では、ねじ式閉鎖部または王冠式閉鎖部を用いて、ボトル１００を封止し得る。
【００１５】
いくつかの例では、開口１１８に内向きの縁巻き１１０を有するボトル１００は、外向きの縁巻きを有するボトル構成に勝る数多くの利点をもたらし得る。例えば、ボトルを製造するプロセスは、ブロー成型、深絞り、しごき加工、ダイネッキング、逐次形成、または任意の他の材料形成プロセスを含み得る。製造プロセス中、ボトルの材料は、大きな度合いの変形（例えば、ボトルの形状、サイズ、または容量の変化）を受けることができ、このことは、結果としてボトル全体を通して応力及びひずみを蓄積させる可能性がある。いくつかの例では、ボトルを製造するいくつかの従来の方法中、ボトルの開口の周囲の上部は、外向きに縁巻きされ、これは、ボトルの材料を周方向に拡張及び伸張させ、さらなる引張応力及びボトルの変形を与えることができる。さらなる引張応力及び変形は、外向きの縁巻きの周囲に、ボトルの材料の割れまたは裂けを生じさせる可能性がある。
【００１６】
対照的に、ボトル１００の内向きの縁巻き１１０は、ボトル１００の開口１１８の周囲の材料を圧縮することができる。いくつかの例では、内向きの縁巻き１１０によって与えられた圧縮応力は、ボトル１００の材料の割れまたは裂けの可能性を低減させることができるが、これは、それらがさらなる引張応力及びボトル１００の変形を加えることがないためである。いくつかの例では、例えばブロー成型ボトル等では、内向きの縁巻き１１０によって与えられる圧縮応力は、ボトル１０の開口１１８における、またはその周囲の材料に存在し得る引張応力を緩和し得、これによって、内向きの縁巻き１１０の、そしてその周囲の割れまたは裂けの可能性を低減させることができる。いくつかの例では、裂けまたは割れの可能性を低減することは、生産中のボトル１００の損傷量を低減することによって、生産効率を向上させ得る。
【００１７】
いくつかの例では、ボトル１００の開口１１８における内向きの縁巻き１１０は、さらなる利益をもたらし得る。例えば、内向きの縁巻き１１０は、清潔さ、改善された封止、及びユーザの安全における利点を提供し得る。一例として、当接部１１２及び内向きの縁巻き１１０の縁１２２は、ボトル１００の内面１０６に、またはその近くに位置することができ、これによって、内向きの縁巻き１１０の縁を破損から保護することができる。ボトルが製造中、保管中、充填中、キャッピング中、出荷中、または消費財の場合は陳列時もしくは使用中に衝撃を受けるかさもなければ誤用された場合、最も弱くかつ最も破損の可能性が高いエリアは、縁巻きの自由端である。いくつかの例では、当接部１１２及び内向きの縁巻き１１０の縁１２２を、内面１０６の近くに有することによって、ボトル１００の自由端が露出して、衝撃を受けるかさもなければ破損することを防止することができ、これによって、製造中、保管中、充填中、キャッピング中、出荷中、または陳列時もしくは使用中の、内向きの縁巻き１１０の破損を防止することができる。王冠型閉鎖部を有するボトルなどの別の例では、バールでボトルを開けることは、外向きの縁巻きを破損し、かつ／または巻きが取れて、外向きの縁巻きの自由端が支持されないため、曲げるかさもなければ変形させるために最も少ない力を必要とするため、ユーザが潜在的に危険である鋭利な縁に曝されるおそれがある。反して、内向きの縁巻き１１０を有するボトル１００のケースでは、内向きの縁巻き１１０の縁１２２は、ボトル１００の開口１１８の内側に位置し、ボトルを開けている間に直接衝撃及び／または破損に直面しにくくすることができる。いくつかの例では、開口１１８の内向きの縁巻き１１０は、さらなる付加的な利益を提供し得るか、またはボトル１００上に付加的な特徴を組み入れることを可能にし得る。いくつかの例では、最終的な内向きの縁巻き１１０が、ボトル１００の材料の形状寸法及び／またはひずみ硬化を通して、ボトル１００に対する十分な軸支を提供する限り、内向きの縁巻き１１０は、上述より大きいかまたはより小さい程度に形成され得る。
【００１８】
図２は、本開示の一例による、内向きの縁巻き２１０及び挿入部２３０を有するボトル２００の概略断面図である。図２に図示された例では、ボトル２００は、開口２１８を含むネック２０２と、外面２０４と、内面２０６と、開口２１８の下方のリップ２０８と、外径２１４と、内径２１６とを含むことができる。ネック２０２、開口２１８、外面２０４、内面２０６、リップ２０８、外径２１４、及び内径２１６は、図１のボトル１００のそれぞれのネック１０２、開口１１８、外面１０４、内面１０６、リップ１０８、外径１１４、及び内径１１６と実質的に同じように各々構成されることができるが、そうである必要はない。図２に図示された例では、ボトル２００の材料は、開口２１８の外径１１４から変形されるか、曲げられるか、さもなければ縁巻きされ、それによって、内向きの縁巻き２１０の縁２２２が、内面２０６に向かって変位されるようにされる。この例では、挿入部２３０は、開口２１８に、またはその近くに位置付けられることができ、内向きの縁巻き２１０の縁２２２は、一点または当接部２１２で挿入部２３０に接近するかまたは接触することができる。当接部２１２は、縁２２２と挿入部２３０との間の接触点であることができる。別の例では、当接部２１２は、内向きの縁巻き２１０の縁２２２がボトル２００の挿入部２３０に極めて近接している領域またはエリアであることができる。いくつかの例では、縁２２２は、当接部２１２で挿入部２３０に接着されるか、溶着されるか、さもなければ取り付けられ得るが、そうである必要はない。
【００１９】
いくつかの例では、挿入部２３０は、液体流調整部（例えば、ボトル２００内の流体の流れを調整するための装置）であることができる。別の例では、挿入部２３０は、閉鎖部機構または装置の一部（例えば、ボトル２００の内容物を封止するための装置の一部）であることができる。いくつかの例では、挿入部２３０は、内向きの縁巻き２１０及びリップ２０８を利用することによって、ボトル２００の開口２１８に、またはその近くによりしっかりと位置させ得る。例えば、図２に図示された例では、挿入部２３０は、リップ２０８上に載置され、当接部２１２において内向きの縁巻き２１０の縁２２２によって上部に閉じ込められる。この位置において、挿入部２３０は、ボトル開口２１８及び／またはボトルネック２０２に対する支持を提供し得る。いくつかの例では、挿入部２３０または挿入部２３０の一部は、内向きの縁巻き２１０とボトル２００の内面２０６との間に閉じ込められるか、圧着されるか、または挟み込まれ得る。一例として、挿入部２３０は、内向きの縁巻き２１０とボトル２００の内面２０６との間の適所にスナップ留めされ得る。別の例として、挿入部２３０または挿入部２３０の一部は、内向きの縁巻き２１０とボトル２００のくびれとの間（例えば、ボトル２００の狭い内部）に閉じ込められるか、圧着されるか、または挟み込まれ得る。例えば、図１を参照すると、いくつかの例では、挿入部（例えば、挿入部２３０）もまた当接部１１２にスナップ留めされ得る。別の例では、ボトル１００は、リップ１０８を含み、挿入部は、リップ１０８と、当接部１１２の下方の内向きの縁巻き１１０の下側境界との間の空間１２６の中にスナップ留めされるかまたは閉じ込められ得る。上述の例のいずれかにおいて、挿入部は、内向きの縁巻き１１０、２１０、リップ１０８、２０８、及び／またはボトル１００、２００の任意の他の特徴の形成に先立って、または形成後に挿入され得る。
【００２０】
図１及び２を参照すると、内向きの縁巻き１１０、２１０が破損した場合、または製造プロセスによって縁１２２、２２２が内面１０６及び／または挿入部２３０に、またはそれを中心として正しく位置付けられないかまたは載置されない場合、損傷またはけが、ごみの堆積、細菌の増殖、及び／または封止性能の損失の可能性を低減する可能性がある。例えば、内向きの縁巻き１１０、２１０の縁１２２、２２２は、製造プロセスに起因して、またはボトル材料の薄いゲージ（例えば、厚さ）に起因して非常に鋭利になり得、内向きの縁巻き１１０、２１０の結果としてユーザと接触しにくくすることができ、これによって、鋭利な縁１２２、２２２がユーザに切り傷または他のけがをさせることを防止することができる。別の例として、内向きの縁巻き１１０、２１０内部の空間は、ボトル１００、２００の封止部分の内部であることができ、これによって、外向きの縁巻きと比較して、該空間がごみを集めにくくするか、または細菌増殖のエリアを提供しにくくすることができる。さらに別の例として、例えば外径１１４、２１４、内径１１６、２１６、リップ１０８、２０８、またはボトル１００、２００の開口１１８、２１８の、またはその周囲の任意の別の点等におけるボトル封止点は、内向きの縁巻き１１０、２１０の縁１２２、２２２からさらに離れることができ、内向きの縁巻き１１０、２１０の縁１２２、２２２に対するあらゆる破損または歪みによって影響を受けにくくすることができる。
【００２１】
図３Ａ〜Ｇは、本開示の一例による、内向きの縁巻き３１０を有する代表的な王冠閉鎖ボトル３００の、製造のさまざまなステージにおける概略断面図である。図３Ａ〜Ｇは、（例えば、図３Ａの）縁巻きされていないボトル３００から、（例えば、図３Ｇの）完成品ボトル３００への製造のさまざまなステージの例を図示する。図３Ａ〜Ｇに図示された例では、ボトル３００の右側部分が垂直軸３２４に対して切断される断面図が示される。この例では、ボトル３００は、ネック３０２と、外面３０４と、内面３０６とを含む。ネック３０２は、ボトル３００の上部に開口３１８を含む。
【００２２】
この例では、ボトル３００は、内向きの縁巻き３１０を（例えば、図３Ａの）縁巻きされていないボトル３００として与えるプロセスで始まり得、これは、ボトル本体（図示せず）の特徴及び形状寸法、ならびに開口３１８の下方のネック３０２を生産するようにすでに成型されるかさもなければ形成されている。縁巻きされていないボトル３００は、図３Ａに図示されるように、開口３１８及び縁３２２に、またはその近くに上部３２０を含み得る。上部３２０は、（例えば、図３Ｇの）完成品ボトル３００において内向きの縁巻き３１０の中に向かって形成され得、いくつかの例では、上部３２０は、内向きの縁巻き３１０を形成するために用いられることができるボトル３００の材料のすべてまたは実質的にすべてを含む。いくつかの例では、上部３２０の材料は、例えば、縁巻きされていないボトル３００の他の部分よりも厚くてもよい。例えば、上部３２０の材料は、縁巻きされていないボトル３００の他の部分より高いゲージまたは厚さを有する材料であることができる。別の例として、縁巻きされていないボトル３００の生産は、上部３２０が縁巻きされていないボトル３００の別の部分よりも厚い残余の材料ゲージまたは厚さを有するように適合されることができる。いくつかの例では、より厚い上部３２０は、座屈、望ましくない変形（例えば、裂け、割れ、または材料の他の不具合による）、または他の望ましくない影響なく、内向きの縁巻き３１０を形成するために用いられる圧縮応力量を許容し得るかまたは耐え得る。
【００２３】
いくつかの例では、図３Ａに図示された縁巻きされていないボトル３００は、１つ以上のプロセス（例えば、ボトル３００または内向きの縁巻き３１０を形成するための製造プロセス）にかけられ得る。例えば、図３Ａの縁巻きされていないボトル３００は、図３Ｂに図示されるように、リップ３０８を形成するための処理にかけられ得る。リップ３０８は、ボトル製造プロセスの後続のステージにおいて、上部３２０が内向きの縁巻き３１０に形成されるために十分な材料を維持することができるような、ネック３０２上の十分に低い位置で形成され得る。いくつかの例では、リップ３０８は、開口３１８の下方であるネック３０２上の任意の位置で形成されることができる。いくつかの例では、リップ３０８を形成するとき、開口３１８の外径３１４は、１つ以上の縁巻き動作を行う前に設定され得ると同時に、縁３２２がボトル３００の最上端として維持される。いくつかの例では、挿入部（例えば、図２の挿入部２３０）は、ボトル３００に挿入され、ボトル３００の内面３０６上に、リップ３０８に、または任意の他の上述されたような内部特徴に載置するように位置付けられ得る。挿入部は、内部形成または構造として用いられ得、それによって、ボトル３００の材料を、挿入部を中心として曲げて、ボトル３００内に挿入部を位置させ、及び／もしくは固定し、かつ／またはボトル３００のリップ３０８、内向きの縁巻き３１０、もしくは任意の他の特徴の所望の形状寸法を形成することを支援させることができるようにされる。
【００２４】
この例では、リップ３０８が形成された後、上部３２０を曲げるか、変形させるか、さもなければ縁巻きして、内向きの縁巻き３１０を形成し得る。例えば、図３Ｃ〜Ｆに図示されるように、内向きの縁巻き３１０は、ローラ５００を用いて形成されることができる。各ローラ５００は、ボトル３００の材料を巻き取るための任意の好適な材料で作られた、任意の形状またはサイズのロールであることができる。例えば、各ローラ５００は、鋼ローラ、または任意の他の好適な材料のローラであることができる。各ローラ５００は、入口半径５０４上の入口面５０２と、作用半径５０８上の作用面５０６と、入口面５０２と作用面５０６との間の支持ランド５０５と、出口半径５１２上の出口面５１０とを含むことができる。図３Ｃ〜Ｆに図示された例では、作用面５０６は、入口面５０２と出口面５１０との間に位置付けられたローラ５００の一部を含む。入口面５０２、作用面５０６、及び／または出口面５１０は、各々ローラ５００の凸部及び／または凹部であることができる。例えば、入口面５０２は、ローラ５００の凸部であることができ、作用面５０６は、ローラ５００の凹部であることができ、出口面５１０は、ローラ５００の別の凸部であることができる。ローラ５００は、ローラ軸５０１を中心として回転すると同時に、内向きの縁巻き３１０を形成し得る。
【００２５】
いくつかの例では、内向きの縁巻き３１０を形成するプロセスを始めるための第１の位置に向かって、まずローラ５００がまずボトル３００に向かって下げられてもよく、またはボトル３００がローラ５００に向かって引き上げられてもよい。図３Ｃに図示された例では、最初にローラ５００をボトル３００の上部３２０と係合している間、ボトル３００及び／またはローラ５００は、互いに対して垂直軸３２４を中心として回転し得、これによって、ローラ５００と上部３２０とのよりスムーズな係合を可能にし、上部３２０の座屈の可能性を低減することができる。この例では、図３Ｄ〜３Ｅに図示されるように、ローラ５００が上部３２０をボトル３００と軸方向に係合させ、及び／またはローラ５００が互いに対して垂直軸３２４を中心として回転するに従って、縁３２２は、入口面５０２に接触し、入口面５０２の曲率が支持ランド５０５に、そして作用面５０６に送入されることを可能にすることができる。いくつかの例では、ボトル３００の上部３２０及び縁３２２はその後、支持ランド５０５及び／または作用面５０６の外形に追従し、ローラ５００の出口面５１０に向かって漸進するに従って、縁巻きされるか、さもなければ変形され得る。いくつかの例では、出口面５１０はその後、部分的に形成された内向きの縁巻き３１０の縁３２２を、ボトル３００の内面３０６に向かって案内するかまたは向かわせ得る。このように、入口面５０２は、まず上部３２０及び／または縁３２２と接触し、ボトル３００の外径３１４を画定するかまたは設定し、上部３２０及び／または縁３２２を作用面５０６に向けて、またはその中に案内することができる。続いて、図３Ｆ〜Ｇに図示されるように、出口面５１０は、作用面５０６から上部３２０及び／または縁３２２を受け入れることができ、出口面５１０は、上部３２０及び／または縁３２２を解放し、ボトル３００の内径３１６を画定することができる。
【００２６】
ローラ５００は、例えば図３Ｆ〜Ｇに図示されるように、完全な係合位置に達するまで、ボトルの上部３２０と係合し続け得る。図３Ｆに図示された例では、ローラ軸５０１は、ボトル３００に対してその最も低い位置にある。ローラ５００が上部３２０と係合し、垂直軸３２４を中心として開口３１８に対して回転を続けると、ローラ５００は、上部３２０を漸進的に縁巻きするかまたは変形させ、ボトル３００の当接部３１２に縁３２２を有する完全な内向きの縁巻き３１０を形成する。いくつかの例では、いったん内向きの縁巻き３１０が完全に形成されると、内向きの縁巻き３１０は、ボトル３００の内径３１６及び／またはボトル開口３１８を画定し得る。いくつかの例では、ローラ５００は、上部３２０及び／または縁３２２をトリミングし（例えば、同時に上部３２０を変形させて内向きの縁巻き３１０を形成する）、当接部３１２に均一な縁３２２を提供するために用いられることができる鋭利にされた縁または他の切削面または特徴を含み得る。いくつかの例では、上述の縁巻きプロセス中、ローラ５００及び／またはボトル３００は、垂直軸３２４を中心として互いに対して回転し続け得る。ローラ５００のローラ軸５０１を中心とした回転と組み合わせて、ローラ及び／またはボトル３００を垂直軸３２４を中心として互いに対して回転させることによって、ローラ５００が、連続したプロセスでの軸方向の係合全体を通して、内向きの縁巻き３１０をスムーズに形成することを可能にすることができる。
【００２７】
いくつかの例では、図３Ａ〜３Ｆに関して上述された縁巻きプロセスに対するさまざまな改変または変形を用いて、内向きの縁巻き３１０の形状または外形を変え得る。例えば、ローラ５００と上部３２０との間の相対的係合量、係合の速度、及び／または相対的回転速度は、ボトル３００の特定の材料、材料の厚さ、ボトル３００の製造における先の形成プロセスからの残留応力、または任意の他の要因に基づいて調整され得る。ローラ５００と上部３２０との間の相対的係合量、係合の速度、及び／または相対的回転速度を調整することによって、内向きの縁巻き３１０の形状または外形を変え得る。別の例として、ローラ軸５０１は、ボトル３００の変形されていない上部３２０及び／または縁３２２に対する角度で平行になるかまたはオフセットされ得、これによって、内向きの縁巻き３１０の形状または外形を変え得る。いくつかの例では、図３Ｃ〜Ｆに示されるように、ローラ５００は、ボトル３００の上部３２０を軸方向に代えて径方向に係合させるように適合されてもよく、これによって、内向きの縁巻き３１０の形状または外形を変え得る。さらに別の例として、垂直軸３２４に対するローラ５００の径方向距離は、内向きの縁巻き３１０の形状または外形を変えるように内径３１６及び外径３１４の相対位置を調整するための、入口半径５０４、作用半径５０８、及び／または出口半径５１２の間隔に対する変更によって、またはそれなしで変え得る。
【００２８】
いくつかの例では、入口面５０２、支持ランド５０５、作用面５０６、及び／または出口面５１０の外形、形状、寸法、または構成は、内向きの縁巻き３１０の形状及び／またはサイズと、縁３２２と当接部３１２における内面３０６との間の接触度とを改変するように調整され得る。例えば、入口面５０２及び／または支持ランド５０５は、以下にさらに詳細に述べられるように、ボトル３００の上部３２０の異なる形状を提供するような外形にされ得る。
【００２９】
図３Ｆに図示されるように、入口面５０２及び出口面５１０は、いくつかの例では、概してボトル３００の外径３１４及び内径３１６とそれぞれ位置合わせされ得る。いくつかの例では、入口面５０２、支持ランド５０５、作用面５０６、及び／または出口面５１０の曲率及び／または外形は、最終的な外径３１４及び／または内径３１６に影響を及ぼし得る。例えば、外径３１４の最終的な形成は、縁巻き動作中に行われてもよい。また、縁巻き動作は、ボトル製造プロセスにおける他のステップと並行して行われてもよい。例えば、挿入部（例えば、図２の挿入部２３０）を含むボトル３００のケースでは、挿入部は、縁巻きプロセスに先立って、ボトル３００の開口３１８内に位置し得る。そして、内向きの縁巻き３１０の形成部は、当接部３１２において挿入部に圧着されるか、挟まれるか、または閉じ込められ得る。いくつかのケースでは、挿入部は、内向きの縁巻き３１０と、ボトル３００の内面３０６に位置する別の特徴との間に制限され得る。いくつかの例では、図３Ｆに示されるように、挿入部は、内向きの縁巻き３１０と空間３２６におけるリップ３０８との間に制限され得る。
【００３０】
いくつかの例では、ボトル３００の内向きの縁巻き３１０の製造または形成中、各々がローラ軸５０１を中心として回転する１つ、２つ、または任意の数のローラ５００を用い得る。各ローラ５００は、入口半径５０４上の入口面５０２と、支持ランド５０５と、作用半径５０８上の作用面５０６と、出口半径５１２上の出口面５１０とを有し得、ローラ５００を参照して上述されたように構成されることができる。各ローラ５００は、ボトル３００の上部３２０を軸方向に係合し、一方で垂直軸３２４を中心としてボトル３００に対して回転し、内向きの縁巻き３１０を形成し得る。いくつかの例では、多数のローラ５００の使用によって、内向きの縁巻き３１０の生産または形成におけるさらなる制御及び／または調整能力を可能にし得る。例えば、多数のローラ５００を用いて、上部３２０をさらに徐々に変形するかまたは縁巻きし、内向きの縁巻き３１０を形成するか、または上部３２０との非常に多くの接触点を介して、ローラ５００の軸方向の係合からの力をより良好に分散し得る。軸方向の係合からの力の分散は、内向きの縁巻き３１０の座屈の可能性を低減させ得るか、またはより素早く、さらに効率的なボトル３００の生産を可能にし得る。
【００３１】
いくつかの例では、多数のローラ５００の使用によって、内向きの縁巻き３１０の生産または形成に、各ローラ５００が特定の機能またはシーケンスに適合することを可能にすることができる。例えば、各ローラ５００は、各ローラ５００とボトル３００との直列での軸方向係合を段階的に行うように個々に制御されることができ、各ローラ５００は、内向きの縁巻き３１０を形成するため全縁巻きプロセスの異なるタスクまたは部分を行うことができる。いくつかの例では、多数のローラ５００が、漸進的に増大するか、漸進的に減少するか、または変動する力によって、ローラ５００がボトル３００を係合することを可能にするように配置されることができる。また、多数のローラ５００は、垂直軸３２４から異なる径距離に位置することもできる。例えば、多数のローラ５００は、ボトル３００を最も外側のローラから最も内側のローラまで順に係合させ、内向きの縁巻き３１０をより斬新的に変形させてもよい。いくつかの例では、各ローラは、ボトル３００に対して異なる方向に向けられたそれぞれのローラ軸５０１を有していてもよい。いくつかの例では、多数のローラ５００は、各ローラ５００の入口面５０２、支持ランド５０５、作用面５０６、及び／または出口面５１０において実質的に同じプロファイルを有し得る。別の例では、多数のローラ５００は、各ローラ５００の入口面５０２、支持ランド５０５、作用面５０６、及び／または出口面５１０において異なるプロファイルを各々有し得、これによって、各ローラ５００が、縁巻きプロセスにおいて特定の機能またはシーケンスを行うように適合されるか、構成されるか、または制御されることを可能にすることができる。このように、多数のローラ５００は、例えばローラの所望の場所、ローラのプロファイルまたは外形（例えば、ローラの曲率または形状）、ローラによってボトル３００に印加される所望の量の力または圧力等を含む、任意の数の要因に基づいて、段階的にされるかまたはさまざまな構成で配置されることができ、また多数のローラ５００は、上述のようにボトル３００に係合することができる。
【００３２】
任意の数の個別のローラ５００を用いてもよいが、いくつかの例では、３〜６個の間の個別のローラ５００を用い得る。他の例では、任意の好適な数の個別のローラ５００が用いられ得、個別のローラ５００の数は、ボトル３００の材料のタイプ、ボトル３００及び／または上部３２０の厚さ、内向きの縁巻き３１０の形状または所望の形状、ボトル３００の生産速度、及び／または任意の他の要因もしくは要因の組み合わせに基づいて選択されてもよい。さらに、本例では、内向きの縁巻き３１０がローラ５００を用いて形成されるとして説明されているが、本開示はそのような構成に限定されない。むしろ、いくつかの例では、内向きの縁巻き３１０は、例えばスタンピング、プレス成形、または上部３２０の材料を変形させて内向きの縁巻き３１０を作り出し得る任意の他の処理方法によるものを含む、さまざまな方法及び技術を用いて製作または成形されることができる。
【００３３】
図３Ｇは、縁巻きプロセスの完了後の王冠型閉鎖部を有するボトル３００の概略断面図を図示する。図３Ｇに図示された内向きの縁巻き３１０は、完全に形成され、縁３２２は、ボトル３００の内面３０６に極めて近接し、及び／またはそれと接触する（例えば、当接部３１２と極めて近接するか、またはそれと接触する）。ボトル３００のボトル開口３１８は、外径３１４及び内径３１６を有し、これらは内向きの縁巻き３１０の外形によって画定される。いくつかの例では、図３Ｇに図示されたように、ボトル３００は、ネック３０２、開口３１８、及び／または内向きの縁巻き３１０に成型されるかまたはその形状にされた特定の特徴を含み得る。例えば、内向きの縁巻き３１０の外側部分は、リップ３０８と内向きの縁巻き３１０の上部との間に先細部３２１を含むように形成され得る。別の例として縁３２２と内面３０６との間の内向きの縁巻き３１０の縁３２２及び当接部３１２は、空間３２６を画定するようにリップ３０８の近くかまたはその上方にあり得る。いくつかの例では、ボトル３００、ボトル開口３１８、内向きの縁巻き３１０、及び／またはネック３０２の任意の他の部分の最終形状は、任意の特定の用途に必要な形状にされ得、特定の使用、閉鎖システム、及び／または機能に好適な付加的な特徴または形状寸法を含み得る。
【００３４】
図４Ａ〜４Ｇは、本開示の一例による、内向きの縁巻き４１０を有する代表的なねじ式閉鎖ボトル４００の、製造のさまざまなステージにおける概略断面図である。図４Ａ〜Ｇは、（例えば、図４Ａの）縁巻きされていないボトル４００から、（例えば、図４Ｇの）完成品ボトル４００への製造のさまざまなステージの例を図示する。図４Ａ〜Ｇに図示された例では、ボトル４００の右側部分が垂直軸４２４に対して切断される断面図が示される。この例では、ボトル４００は、ネック４０２と、外面４０４と、内面４０６とを含む。ネック４０２は、ボトル４００の上部に開口４１８を含む。
【００３５】
この例では、ボトル４００は、内向きの縁巻き４１０を（例えば、図４Ａの）縁巻きされていないボトル４００として与えるプロセスで始まり得、これは、ボトル本体（図示せず）の特徴及び形状寸法、ならびに開口４１８の下方のネック４０２を生産するようにすでに成型されるかさもなければ形成されている。例えば、図４Ａに図示されるように、縁巻きされていないボトル４００は、上部４２０及び縁４２２を含むことができ、これらは各々、図３Ａ〜Ｇの上部３２０及び縁３２２と実質的に同じ方法で構成されることができるが、これらがそうである必要はない。図４Ａの縁巻きされていないボトル４００は、図４Ｂに図示されるように、ねじ４０９を形成するための１つ以上のプロセスにかけられ得る。ねじ４０９は、上部４２０が、ボトル製造プロセスの後のステージにおいて、内向きの縁巻き４１０に形成されるために十分な材料を維持することができるように、ボトル４００のネック４０２まで十分に低くして形成され得る。一例として、ねじ４０９は、開口４１８の下方に形成され得る。いくつかの例では、ねじ４０９を形成するとき、開口４１８の外径４１４は、１つ以上の縁巻き動作を行う前に設定され得ると同時に、縁４２２がボトル４００の最上端として維持される。いくつかの例では、挿入部（例えば、図２の挿入部２３０）は、ボトル４００に挿入され、ボトル４００の内面４０６上に、ねじ４０９に、または任意の他の上述されたようなボトル４００の内部特徴に載置するように位置付けられ得る。挿入部は、内部形成または構造として用いられ得、それによって、ボトル４００の材料を、挿入部を中心として曲げて、ボトル４００内に挿入部を位置させ、及び／もしくは固定し、かつ／またはボトル４００のねじ４０９、内向きの縁巻き４１０、もしくは任意の他の特徴の所望の形状寸法を形成することを支援させることができるようにされる。
【００３６】
いくつかの例では、ねじ４０９が形成された後、上部４２０を曲げるか、変形させるか、さもなければ縁巻きし、図３Ｃ〜Ｆの上部３２０及び内向きの縁巻き３１０に関して上述されたものと実質的に同じ方法で、完成品ボトル４００（例えば、図４Ｇの完成品ボトル４００）に内向きの縁巻き４１０を形成することができる。例えば、図４Ｃ〜Ｆに図示されるように、内向きの縁巻き４１０は、ローラ６００を用いて形成されることができ、これは、図３Ｃ〜Ｆのローラ５００と実質的に同じ方法で構成されることができるが、これらがそうである必要はない。図４Ｃ〜Ｆに図示された例では、ローラ６００は、入口半径６０４上の入口面６０２と、作用半径６０８上の作用面６０６と、入口面６０２と作用面６０６との間の支持ランド６０５と、出口半径６１２上の出口面６１０とを含む。ローラ６００は、ローラ軸６０１を中心として回転すると同時に、内向きの縁巻き４１０を形成し得る。ローラ６００を用いて、図３Ｃ〜Ｆのローラ５００、内向きの縁巻き３１０、及び上部３２０に関して上述されたものと実質的に同じ方法で、上部４２０から内向きの縁巻き４１０を形成することができる。一例として、ローラ６００は、ボトル４００の上部４２０をボトル４００と係合させることができ、及び／またはローラ６００は、互いに対して垂直軸４２４を中心として回転し得る。図４Ｄ〜４Ｅに図示されるように、ローラ６００が上部４２０をボトル４００と軸方向に係合させ、及び／またはローラ６００が互いに対して垂直軸４２４を中心として回転するに従って、縁４２２は、ローラ６００の入口面６０２に接触し、入口面６０２の曲率が支持ランド６０５に、そして作用面６０６に送入されることを可能にすることができる。いくつかの例では、ボトル４００の上部４２０及び縁４２２はその後、支持ランド６０５及び／または作用面６０６の外形に追従し、ローラ６００の出口面６１０に向かって漸進するに従って、縁巻きされるか、さもなければ変形され得る。いくつかの例では、出口面６１０はその後、部分的に形成された内向きの縁巻き４１０の縁４２２を、ボトル４００の内面４０６に向かって案内するかまたは向かわせ得る。
【００３７】
ローラ６００は、例えば図４Ｆに図示されるように、ローラ軸６０１がボトル４００に対してその最も低い位置にあるような、完全な係合位置に達するまで、ボトルの上部４２０と係合し続け得る。ローラ６００が上部４２０と係合し、垂直軸４２４を中心として開口４１８に対して回転を続けると、ローラ６００は、上部４２０を漸進的に縁巻きするかまたは変形させ、ボトル４００の当接部４１２に縁４２２を有する完全な内向きの縁巻き４１０を形成する。図４Ｇに図示された例では、内向きの縁巻き４１０の外側部分は、先細部またはリップのないまっすぐなプロファイルで形成され得る。
【００３８】
図５Ａ及び５Ｂは、代表的なローラ７００の概略側面図であり、これは金属、セラミックス、または他の好適な材料から作られ得、上述のような内向きの縁巻きを形成するために用いられ得る（例えば、図３Ｃ〜Ｆの内向きの縁巻き３１０を形成するために用いられるローラ５００）。ローラ７００は、ローラ軸７０１を中心として対称であり得るか、またはそれを中心として回転し得る。いくつかの例では、ローラ７００は、概して３つの部分またはセクション、すなわち入口半径７０４、作用半径７０８、及び出口半径７１２を含み得るか、またはそれらに分割され得る。これらの半径７０４、７０８、７１２は、各々ローラ軸７０１に沿ったローラ７００の凸部及び／または凹部であることができ、入口面７０２、作用面７０６、及び出口面７１０の形状または外形をそれぞれ生産するように研削され得るか、さもなければそのような形状にされ得る。また、ローラ７００は、いくつかの例では、入口面７０２と作用面７０６との間に支持ランド７０５を含み得る。支持ランド７０５は、生産中に内向きの縁巻きの外側部分の成形及び支持を提供することができる。個別の半径７０４、７０８、７１２に関連付けられた入口面７０２、作用面７０６、及び出口面７１０及び／または支持ランド７０５は、特定の材料（例えば、図３Ａ〜Ｆのボトル３００の特定の材料または上部３２０の材料）、材料ゲージまたは厚さ、生産パラメータ（例えば、１つ以上のボトル３００の所望の生産率）、内向きの縁巻きの所望の形状及び寸法等に適応するように外形付けられ得、及び／または形状にされ得る。入口面７０２、作用面７０６、出口面７１０、支持ランド７０５、及び／または半径７０４、７０８、７１２の各々の成形、間隔、及び特定の外形は、円形、長円形、増大する縁巻き半径、減少する縁巻き半径、部分的に湾曲し、部分的にまっすぐであり、先細であり、及び／またはまっすぐな縁巻き形状に特定的に適合され得る。
【００３９】
ローラ７００は、異なる内向きの縁巻きの形状、サイズ、及び／または製造方法に適応するような数多くの多様かつ複雑な形状寸法を有し得る。入口面７０２、作用面７０６、及び／または出口面７１０の各々の形状、外形、及び／または曲率は、一連の半径、中心、及び直線によって描写されるかまたは画定され得る。例えば、入口面７０２の外形は、入口面７０２と入口面中心７１８との間の表面に延びる入口面半径７２０によって描写され得る。入口面中心７１８の場所は、任意であるかまたは既定されていてもよいが、いったん選択されると、入口面７０２の外形及び形状は、入口面中心７１８を中心とした任意の角度で、入口面半径７２０の長さによって画定され得る。別の例として、作用面７０６は、作用面中心７２２と作用面半径７２４とを有することができ、作用面７０６は、作用面半径７２４と作用面中心７２２とによって画定され得る。出口面７１０は、出口面中心７２６と出口面半径７２８とによって描写され得る。図５Ａ〜Ｂに図示されるように、面中心７１８、７２２、７２６は、ローラ７００の境界の内側または外側に位置し得、入口面７０２、作用面７０６、及び／または出口面７１０の凹部上または凸部側にそれぞれあり得る。
【００４０】
いくつかの例では、入口面７０２、作用面７０６、及び／または出口面７１０は、一定の半径または曲率半径を有し得る。別の例では、入口面７０２、作用面７０６、及び／または出口面７１０は、可変の半径または曲率半径（例えば、入口面７０２、作用面７０６、及び／または出口面７１０に沿って変動することができる半径または曲率半径）を有し得る。非限定的な一例では、ローラ７００は、約１．２８ｍｍの入口面半径７２０と、長さ約０．７ｍｍの支持ランド７０５と、約１．２５ｍｍの作用面半径７２４と、約０．５ｍｍの出口面半径７２８とを有し得る。作用面半径７２４の測定値は、いくつかの例では、図３及び４に示されるように、内向きの縁巻き３１０、４１０の縁巻き径をそれぞれ画定することと、ボトル３００、４００の外径３１４、４１４と内径３１６、４１６との間の差異を判定することに関連し得る。
【００４１】
引き続き図５Ａ及び５Ｂを参照すると、ローラ７００の形状はまた、入口面７０２から作用面７０６までの送入角度７１４と、作用面７０６から出口面７１０までの送出角度７１６とによって部分的に画定され得る。送入角度７１４は、入口面７０２と作用面７０６との間のローラ７００の表面の角度であり、一方で、送出角度７１６は、作用面７０６と出口面７１０との間のローラ７００の表面の角度である。送入角度７１４及び送出角度７１６は、ローラ軸７０１に対して垂直な線から測定される。角度７１４、７１６のいずれかの値は、入口面７０２と、作用面７０６と、出口面７１０との間にスムーズな表面を提供し、及び／またはローラ７００を通してボトル材料の遷移及び形成を容易にするように選定され得る。いくつかの例では、入口面７０２の外形と、作用面７０６の外形と、送入角度７１４との間の関係は、支持ランド７０５の外形、サイズ、及び位置付けを部分的または全体的に画定し得る。支持ランド７０５における入口面７０２と作用面７０６との相互作用を調整して、異なる形状及び／または内向きの縁巻きの外側部分に向かう先細りを提供し得る。いくつかの例では、角度７１４、７１６は、特定の材料（例えば、図３Ａ〜Ｆのボトル３００の材料または上部３２０の材料）の成形性及び厚さ、内向きの縁巻きの形状寸法（例えば、内向きの縁巻き３１０の形状寸法）、入口面７０２、作用面７０６、及び／または出口面７１０の形状寸法、支持ランド７０５の形状寸法、及び／または内向きの縁巻き、ボトル、及び／またはローラ７００の相対的寸法に基づいて選択されてもよい。あるケースでは、送入角度７１４は、およそ１０°であってもよく、送出角度７１６は、およそ０°であってもよい。しかしながら、送入角度７１４及び／または送出角度７１６は、特定の用途に必要な任意の値を取り得、ローラ７００のスムーズな動作、材料の性質、材料の厚さ、または金属形成プロセス、材料、及び／もしくは最終製品の任意の他の特性のために選択され得る。
【００４２】
図に示されるかまたは上述された構成要素の異なる配置に加えて、図示しないかまたは説明されていない構成要素及びステップが可能である。同様に、いくつかの特徴及びサブコンビネーションが有用であり、かつ他の特徴及びサブコンビネーションを参照することなく使用されてもよい。本発明の実施形態は、例示のために記載され、制限的な目的ではなく、本特許の読み手には、代替の実施形態が明らかとなろう。したがって、本発明は、上述されたかまたは図面に図示された実施形態に限定されず、以下の特許請求の範囲から逸脱することなく、さまざまな実施形態及び改変がなされることができる。
【図１】
2018536596.tif 000003
【図２】
2018536596.tif 000004
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図３Ｆ】
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【図３Ｇ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図４Ｆ】
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【図４Ｇ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【国際調査報告】
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