(57)【要約】  ディーゼル粒子フィルタを洗浄するための装置は、フィルタの清浄な及び汚れた側に交互に加圧気体のパルスを供給するための乾式洗浄システムと、フィルタの清浄な及び汚れた側に液体スラグを交互にポンピングするための湿式洗浄システムとを含む。ディーゼル粒子フィルタを洗浄する方法は、フィルタの清浄な及び汚れた側に交互に印加される加圧気体のパルスを用いてフィルタを乾式洗浄する段階と、フィルタの清浄な及び汚れた側からフィルタを通って交互にサージする液体スラグを用いてフィルタを湿式洗浄する段階とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入する排気流れに向けられた汚れた側と流出する排気流れに向けられた清浄な側とを有するディーゼル微粒子フィルタを洗浄するための装置であって、
気体を使用して前記フィルタから微粒子を洗浄する乾式洗浄システムであって、
前記フィルタの前記清浄な側に流体連通して装着可能である第１の気体供給導管、
前記フィルタの前記汚れた側に流体連通して装着可能である第２の気体供給導管、及び
前記第１及び第２の気体供給導管を通して前記フィルタの前記清浄な及び汚れた側に対して前記気体のパルスを交互に印加する圧力機構、
を含む乾式洗浄システムと、
液体を使用して前記フィルタから微粒子を除去する湿式洗浄システムであって、
前記フィルタの前記清浄な側に流体連通して装着可能である第１の液体供給導管、
前記フィルタの前記汚れた側に流体連通して装着可能である第２の液体供給導管、及び
前記第１及び第２の液体供給導管を通して前記フィルタの前記清浄な及び汚れた側から該フィルタを通して前記液体のスラグを交互にサージさせるポンプ機構、
を含む湿式洗浄システムと、
を含むことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記圧力機構は、
圧縮気体の供給源と、
前記供給源から前記第１及び第２の気体供給導管に前記圧縮気体を交互に供給する弁機構と、
を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記乾式洗浄システムは、
前記第１及び第２の気体供給導管を前記フィルタに重力が該フィルタから微粒子を除去するのを補助するように該フィルタの前記清浄な側をほぼ上向きに向け、かつ該フィルタの前記汚れた側をほぼ下向きに向けて接続するコネクタ部材、
を更に含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記乾式洗浄システムは、
前記フィルタのほぼ下で前記第２の気体供給導管に装着され、該フィルタから除去された前記微粒子を捕集する塵埃捕集バケット、
を更に含む、
ことを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記乾式洗浄システムは、
前記フィルタの前記汚れた及び清浄な側の間の圧力差を測定して該フィルタのステータスを評価する少なくとも１つのセンサ、
を更に含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記湿式洗浄システムの前記ポンプ機構は、
前記第１及び第２の液体供給導管を通して前記液体の前記スラグの両側に交互する圧力で気体を印加する圧力機構、
を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記湿式洗浄システムの前記ポンプ機構は、
前記第１及び第２の液体供給ラインを通して両方向に前記液体の前記スラグに圧力を交互に印加する少なくとも１つの水圧ラム機構、
を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記湿式洗浄システムは、
前記第１及び第２の液体供給導管のうちの一方と連通し、前記ディーゼル微粒子フィルタから跳ね飛ばされた粒子状物質を捕集する少なくとも１つの液体微粒子フィルタ、
を更に含む、
ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項９】
前記乾式洗浄システム及び湿式洗浄システムを一緒に装着したキャビネットアセンブリ、
を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
流入する排気流れに向けられた汚れた側と流出する排気流れに向けられた清浄な側とを有するディーゼル微粒子フィルタを洗浄するための装置であって、
液体を使用して前記フィルタから微粒子を除去する湿式洗浄システムであって、
前記フィルタの前記清浄な側に流体連通して装着可能である第１の液体供給導管と、
前記フィルタの前記汚れた側に流体連通して装着可能である第２の液体供給導管と、
前記第１及び第２の液体供給導管を通して前記フィルタの前記清浄な及び汚れた側から該フィルタを通して前記液体のスラグを交互にサージさせるポンプ機構と、
を含む湿式洗浄システム、
を含むことを特徴とする装置。
【請求項１１】
前記湿式洗浄システムの前記ポンプ機構は、
前記液体のスラグの両側で前記第１及び第２の液体供給導管に加圧気体を交互に印加する圧力機構、
を含む、
ことを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記機構は、
前記液体のスラグの少なくとも一方の端部に全くの逆方向に圧縮を交互に印加するポンプ機構、
を含む、
ことを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記ポンピング機構は、
前記第１及び第２の液体供給導管のうちの一方に流体連通して装着された少なくとも１つの水圧ラム機構、
を含む、
ことを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記湿式洗浄システムは、
前記第１及び第２の液体供給導管のうちの一方に連通し、前記ディーゼル微粒子フィルタから跳ね飛ばされた粒子状物質を捕集する少なくとも１つの液体微粒子フィルタ、
を更に含む、
ことを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
流入する排気流れに向けられた汚れた側と流出する排気流れに向けられた清浄な側とを有するディーゼル微粒子フィルタを洗浄する方法であって、
前記フィルタから微粒子を洗浄する気体を使用することによって該フィルタを乾式洗浄する段階であって、
第１の気体供給導管に流体連通して前記フィルタの前記清浄な側を装着する段階、
第２の気体供給導管に流体連通して前記フィルタの前記汚れた側を装着する段階、及び
前記第１及び第２の供給導管を通して前記フィルタの前記清浄な及び汚れた側に対して前記気体の加圧パルスを交互に印加する段階、
を含む段階と、
前記フィルタから微粒子を除去する液体を使用して該フィルタを湿式洗浄する段階であって、
第１の液体供給導管に流体連通して前記フィルタの前記清浄な側を装着する段階、
第２の液体供給導管に流体連通して前記フィルタの前記汚れた側を装着する段階、及び
前記第１及び第２の液体供給導管を通して前記フィルタの前記清浄な及び汚れた側から該フィルタを通して液体のスラグを交互にサージさせる段階、
を含む段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１６】
前記フィルタの前記清浄な及び汚れた側に対して前記気体のパルスを交互に印加する前記段階は、
供給源から前記第１及び第２の気体供給導管に圧縮気体を交互に供給する段階、
を含む、
ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記フィルタを乾式洗浄する前記段階は、
前記第１及び第２の気体供給導管を前記フィルタに重力が該フィルタから微粒子を除去するのを補助するように該フィルタの前記清浄な側をほぼ外向きに向け、かつ該フィルタの前記汚れた側をほぼ下向きに向けて接続する段階、
を更に含む、
ことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１８】
前記フィルタを洗浄する前記段階は、
前記フィルタから除去された前記微粒子を該フィルタのほぼ下で前記第２の気体供給導管に装着された集塵捕集バケットに捕集する段階、
を更に含む、
ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記フィルタの前記汚れた及び清浄な側の間の圧力差を測定して該フィルタのステータスを評価する段階、
を更に含むことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項２０】
前記フィルタを通して前記液体の前記スラグをサージさせる前記段階は、
前記第１及び第２の液体供給導管を通して前記液体の前記スラグの両側に交互する圧力で気体を印加する段階、
を含む、
ことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項２１】
前記フィルタを通して前記液体の前記スラグをサージさせる前記段階は、
前記第１及び第２の液体供給ラインを通して両方向に前記液体の前記スラグに圧力を交互に印加するように少なくとも１つの水圧ラムを作動させる段階、
を含む、
ことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項２２】
流入する排気流れに向けられた汚れた側と流出する排気流れに向けられた清浄な側とを有するディーゼル微粒子フィルタを洗浄する方法であって、
前記フィルタから微粒子を洗浄する気体を使用することによって該フィルタを乾式洗浄する段階であって、
第１の気体供給導管に流体連通して前記フィルタの前記清浄な側を装着する段階と、
第２の気体供給導管に流体連通して前記フィルタの前記汚れた側を装着する段階と、
前記第１及び第２の供給導管を通して前記フィルタの前記清浄な及び汚れた側に対して気体の加圧パルスを交互に印加する段階と、
を含む段階、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２３】
前記フィルタの前記汚れた及び清浄な側の間の圧力差を測定して該フィルタのステータスを評価する段階、
を更に含むことを特徴とする請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記フィルタを通して液体のスラグをサージさせる段階が、
前記第１及び第２の液体供給導管を通して前記液体の前記スラグの両側に交互する圧力で気体を追加する段階、
を含む、
ことを特徴とする請求項２２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
〔関連出願〕
この出願は、２０１５年９月１５日出願の米国仮特許出願第６２，２８３，９５２号の利益を主張するものである。
【０００２】
本発明は、一般的に、ディーゼル微粒子フィルタ（ＤＰＦ）、ディーゼル酸化触媒（ＤＯＣ）、及び類似の排ガス制御構成要素のようなディーゼル排気微粒子捕集器を洗浄するための装置に関し、より具体的には、ＤＰＦ、ＤＯＣ、又は他のディーゼル排気微粒子捕集器の端部に追加される流体パルス又はサージを使用して捕集器から蓄積物質を取り外して除去する洗浄システムに関する。
【背景技術】
【０００３】
ディーゼル微粒子フィルタ及び類似の排ガス構成要素は、主に煤を含む主として微粒子の形態でディーゼルエンジンの排気ストリームから有害物質を捕集するのに使用される。最も一般的なタイプのディーゼル微粒子フィルタ（ＤＰＦ）は、微粒子を除去するのに高効率である壁流ＤＰＦ、並びに効率が劣る傾向はあるが捕集した煤の有機成分を低減するように作動するディーゼル酸化触媒（ＤＯＣ）を含む。以下の説明及び添付の特許請求の範囲では、そのような構成要素は、ディーゼルエンジンと共に使用されるか又は他の排気ストリームから物質を捕集するのに使用されるかに関わらず、ディーゼル微粒子捕集器、ディーゼル微粒子フィルタ、ＤＰＦ（又はＤＰＦ／ＤＯＣ）という用語を使用して集合的に呼ばれることになる。
【０００４】
ＤＰＦは、高い排気温度に耐えることができるセラミック又は他の濾材で形成されたフィルタ本体を特徴とし、細長チューブのハニカム構造が、排気の吸入側（汚れた）及び出口側（清浄な）に交互に開いている。フィルタ本体は、一般的に、金属又は他の材料で形成されて入口及び出口接続部を有するシェル内に収容され、トラック又はバスで使用するＤＰＦの場合に、シェルの吸入端は、生排気ガスをフィルタの「汚れた」側に誘導するようにエンジンからの排気パイプに接続することができ、一方でシェルの他端は、フィルタの「清浄な」側から排気筒又は類似のパイプを通じて大気に至る接続部を有することができる。
【０００５】
それらの作動の性質に起因して、ＤＰＦは、一般的に煤及び／又は灰の形態であるが金属材料の粒子を含む場合がある排気ストリームから微粒子を迅速に捕集して除去する。排気システムの高い圧力及び温度に起因して、粒子状物質は、それが最終的に流れを制限してエンジンの効率を低減する点まで蓄積して増大するフィルタの「汚れた」側に対して強く押しやられる。ＤＰＦは、その結果、それらの非常に実質的な費用に起因してそれらが通常は定期的に使い捨て可能な品目とは考えられないので、蓄積物質を除去するのに定期的洗浄を必要とする。
【０００６】
蓄積物質の大半は、濾材に執拗に接着する傾向があるので、フィルタを有効に洗浄することは、かなり困難である傾向がある。高圧空気の噴射が一般的に使用されてきたが、多くの事例でかなり有効ではあるが微粒子を除去する空気の機能は、流体の圧縮性及び他の要因によって最終的に制限される。水及び他の液体も使用されてきたが、液体ではなく気体と共に使用されるように設計された濾材によって提供される抵抗は、清浄な側から流体を押し込んで濾材の汚れた側から堆積物を除去するだけの適度な圧力及び流れを確立しようとする時にそれら自体の困難を呈している。しかし、許容される圧力差は、セル壁を破砕かつ破断させてフィルタを破壊し、非常に有意な代償を払う可能性に起因して制限される。従って、空気／気体及び水／液体手法がＤＰＦを洗浄するのに使用されてきたが、利用可能なシステムの有効性は、これまでのところ上記及び他の要因によって有意に制限されてきた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、フィルタの媒体に損傷を引き起こすことなく堆積物除去のレベルの改善を提供するディーゼル酸化触媒及び類似の構成要素を含むディーゼル微粒子フィルタを洗浄するための装置及び方法に対する必要性が存在する。更に、トラック、バス、及び類似の用途に対して使用されるフィルタを洗浄する時に迅速で経済的なターンアラウンドを提供するために堆積物を除去するのに効率的かつ迅速に使用することができるような装置及び方法に対する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記に列挙した問題に対処し、かつディーゼル酸化触媒及び類似の微粒子捕集及び／又は反応構成要素を含むディーゼル微粒子フィルタの有効な洗浄のためのシステムを提供する。本発明は、空気又は他の気体を使用する乾式洗浄システムと共に使用することができる水又は水溶液又は他の液体を使用する湿式洗浄システムのための装置を提供する。乾式洗浄装置及び湿式洗浄装置は、単一アセンブリの協働するセクションとして組み合わせることができ、又は別々のシステムとして設置又は使用することができる。
【０００９】
湿式洗浄システムは、粒子状物質を除去するためにＤＰＦ／ＤＯＣを通して洗浄溶液の純粋な塊又はスラグを駆動することができる。水は、塊の面の上方／背後に印加される空気圧によって又は例えばラムによるなどの他の機構によって駆動することができる。液体の塊又はスラグは、フィルタの媒体を通してサージ又はプランジを繰り返して微粒子を取り外して除去するのを助けることができる。取り外された物質は、液体微粒子フィルタによって洗浄溶液から除去することができる。
【００１０】
乾式洗浄システムは、ＤＰＦ／ＤＯＣの対向する「清浄な」及び「汚れた」側に向けられた空気のパルスを使用することができ、取り外された微粒子は、集塵機に取り除かれるか又は他に処分される。システムは、フィルタが洗浄のために収容されたキャビネットを含むことができ、フィルタの汚れた側から除去された排出物は、オペレータによる目視検査のための観察区域を通過することができる。乾式洗浄システムはまた、洗浄有効性を決定するための圧力差検査を含むことができる。
【００１１】
本発明のこれら及び他の特徴及び利点は、添付図面を参照して以下の詳細説明を読むことからより完全に認められるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】システムの乾燥及び湿潤側で洗浄するために接続された第１及び第２のＤＰＦが装置の前面のドア内の窓を通して可視である本発明による複合乾燥／気体及び湿潤／液体フィルタ洗浄装置の前面斜視図である。
【図２】２つのＤＰＦ及びそれに接続された本発明の洗浄システムをより詳細に示す前面パネル及びドアが取り外された図１のシステムの前面斜視図である。
【図３】フィルタをＤＰＦのフィルタ本体及び他の内部態様を示すために部分的に切り取って示す図１〜３のシステムの湿潤／液体側で洗浄を受けているフィルタの拡大斜視図である。
【図４】水の塊がフィルタの本体を通してサージを繰り返す方式を示す図３の設置ＤＰＦの第２の拡大斜視図である。
【図５】図１のフィルタ洗浄システムの後面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本発明の好ましい実施形態によるフィルタ洗浄システム１０を示している。例示的な実施形態は、空気又は他の気体を使用してフィルタを洗浄する乾式洗浄セクション１２と水又は他の液体を使用する湿式洗浄セクション１４の両方を含み、これは、効率を高めてワークフローを加速するが、乾式洗浄及び湿式洗浄セクションは、別々に又は一方だけを設置又は使用することができることは理解されるであろう。
【００１４】
図１を更に参照して見ることができるように、洗浄セクション１２、１４の各々は、洗浄されているフィルタ１６が置かれた洗浄チャンバを含み、これは、オペレータが洗浄工程中にフィルタ及び関連の取り付け具をそれを通して観察することができる窓を任意的に有するドアを通じてアセンブリの前面でアクセスされる。
【００１５】
以下により詳細に説明するように、乾式洗浄セクションは、流体として空気又は他の気体を使用するフィルタの洗浄と、気体の流れから取り外された塵埃の捕集とを提供し、洗浄進行及びフィルタ完全性を検査するために差圧試験も提供し、一方で湿式洗浄セクションは、流体として水又は他の液体を使用するフィルタの洗浄と、取り外された微粒子を除去するための液体の濾過とを提供する。
【００１６】
ａ．乾式洗浄セクション
図２に見ることができるように、乾式洗浄セクション１２は、洗浄されるフィルタ１６を受け入れるアクセス可能な洗浄チャンバ２４をドア１８と共に提供するキャビネット２２を含み、フィルタは、好ましくは、重力が取り外された微粒子を除去するのを助けるように、吸入「汚れた」側を下向きかつ出口「清浄な」側を上向きにして図示のようにほぼ垂直向きに設置される。例示目的のために、フィルタは、例えば道路走行車両に対して使用されるＤＰＦに典型的であるような金属ハウジング２８内に閉じ込められたフィルタ本体２６を示すように部分的に切り取られて示されている。吸入及び出口パイプ３０、３２は、ほぼ垂直に位置合わせされ、かつ端部でアダプタ及び迅速接続取り付け具４０によって空気パイプ３４、３６の形態の気体供給導管に接続される。
【００１７】
空気圧は、電磁弁４６、４８を通じてキャビネット（図５を参照）の後部のリザーバタンク４２、４４からコネクタライン３４、３６に供給され、リザーバパイプ４２、４４が、電磁弁が開かれた時にライン３４、３６を通じて比較的高い圧力パルスとして放出される圧縮機又は他の適切な供給源（図示せず）からの高圧空気で充填される。リザーバタンクは、例えば長さ３’’直径のパイプで適切に形成することができる。第２のリザーバタンク５０及び電磁弁５２は、以下に説明するような使用に対して湿式洗浄セクションの背面に同様に設置される。
【００１８】
従って、電磁弁４８が開かれた時に加圧空気のパルスは、フィルタ１６の出口又は「清浄な」側に対してライン３６を通して誘導され、フィルタの媒体を通して空気を強制的に送り出し、「汚れた」側から蓄積粒子状物質を取り外す。粒子状物質は、フィルタの吸入パイプ３０を通ってかつライン３４を通って、オペレータが除去された物質の量を目視検査することができるようにアセンブリの前面で見るために開いている窓５６を有する捕集バケット５４の中に落下する。第１の方向の１又は２以上のパルスの後に、反対の逆方向の１又は２以上のパルスは、パルスがフィルタ本体の入口「汚れた」側に衝突して堆積物を緩めて自由にするのを助けるように、他方の電磁弁４６を開くことによってフィルタに印加することができる。
【００１９】
乾式洗浄セクションを使用してフィルタを洗浄するための一例示的シーケンスは以下の通りであり、例が制限ではなく例示的に与えられること、及びこれらの段階が実施形態及び状況に応じて変化する場合があることは理解されるものとする。
ａ．清浄端部からの空気の３〜５パルス。パルスの圧力、持続時間、及び数（１又は２以上）は、必要に応じて可変である。
ｂ．汚れた端部からの空気の１〜２パルス。ここでもまた、パルスの圧力、持続時間、及び数は、必要に応じて可変である。
ｃ．汚れた端部（入口）からのパルス中に、ＤＰＦの清浄な端部（出口）を通過してそこを出る空気は、微粒子を測定するセンサによってモニタすることができる。
ｄ．清浄な端部（出口）からのパルス中に、煤及び灰は、フィルタから吹き出される。これは、オペレータによって観察されてフィルタの清浄度及び／又は完全性を評価することができ、任意的に、微粒子センサは、観察区域の代わりに又はこれに加えてフィルタから吹き出される煤及び灰をモニタすることができる。
ｅ．段階ａ〜ｄは、段階ｄで煤又は灰がそれ以上観察／測定されなくなるまで必要に応じて繰り返される。
【００２０】
洗浄シーケンスに続いて又はシーケンス中に、いかに有効にＤＰＦが洗浄されたかを測定するために差圧測定を行うことができる。空気の流れは、ライン６２及び３４を通じて送風機６０又は他の適切な供給源から供給され、かつ測定された容積及び／又は圧力でフィルタの本体２６を通過する。差圧は、ＤＰＦにわたって測定され、新しいフィルタに対する基準値と比較される。有効性は、測定されたもの及び基準差圧の比較に基づいて格付けされ、フィルタがサービスに戻るために適度に洗浄されたか又は追加の洗浄が必要であるか否かを決定することができる。比較は、差が新しいフィルタのものよりも小さい場合に、フィルタ完全性の試験としても使用することができる。
【００２１】
ＤＰＦの吸入「汚れた」側から取り外されてバケット５４に捕集された微粒子は、集塵機６８の上端でファン６６によって吸引ライン６４を通して取り除くことができる。同様に、フィルタの出口「清浄な」側から取り外された物質は、「Ｔ」７２で上側パルスライン３６に接続された吸引ライン７０を通じて取り除くことができる。集塵機はまた、このようにフィルタのいずれの端部でも吸引を行うことができ、例えば、出口「清浄な」端部上でフィルタをパルス駆動する時に、集塵機は、観察ポートを過ぎて汚れた端部で吸引を引くことができ、その逆も同様である。
【００２２】
集塵機は、１次フィルタからの煤／灰の除去を容易にするために１次フィルタ内に内部パルスラインを含むことができる。煤及び灰は、必要に応じてバケット又は外部真空源を通じた除去のために集塵機の底部に落下する。
【００２３】
ｂ．湿式洗浄セクション
上述の乾式洗浄セクションと同様に、湿式洗浄セクション１４は、フィルタ１６を保持して前面でドア１８を通じてアクセス可能であるチャンバ８２を封入するキャビネット８０を含む。第１及び第２の流体ライン８４及び８６は、液体供給導管を形成する。第１のライン８４は、アダプタ及び迅速接続カプラ４０を使用してフィルタの清浄な側の出口パイプ３２に接続され、第２のライン８６は、フィルタの「汚れた」側の入口パイプに同様に接続される。水は、ライン９０を通じて蛇口又は他の供給源から混合及び再循環タンク８８に供給され、かつ必要に応じて化学添加物と混合されて液体洗浄溶液を形成することができ、タンク８８は、その洗浄効果を増大するために溶液を加熱するための加熱器を組み込むことができる。
【００２４】
タンク８８から、溶液は、洗浄されているＤＰＦ／ＤＯＣのレベルよりも高いアセンブリの上側部分上に位置付けられた１次溶液タンク９２にポンピングされる。弁の開放時に、溶液は、ライン９４及び８４を通ってタンク９２から流れて下り、フィルタの要素２６の容積を液体の純粋な塊又は「スラグ」で充填する。空気圧が、次に、電磁弁５２を開くことによってリザーバ５０（図５を参照）からスラグの上部に印加され、重力と共に働く下向き圧力を発生して溶液をフィルタ本体の媒体を通して強制的に送り出す。これが行われると、液体流れは、フィルタから微粒子を取り外し、そのために取り外された物質は、フィルタの取り込みパイプを通って下方に通過し、フィルタを通って流れた液体と共にライン８６の中に入る。連続した流れにより、スラグ９８の上側面９６は、フィルタの本体２６に達することができ、そのために加圧空気は、意図する洗浄サイクルに応じて液体に追従して濾材に入る。
【００２５】
ライン８６から、溶液は、ほぼ水平に流れ、次に、上向き誘導ライン１００を垂直に通って加圧ストレージタンク１０２の上端まで流れる。加圧タンクは、上部での空気又は他の気体の加圧ブランケットを用いてある容積の流体を保持する。フィルタから取り外されてライン８６を通して搬送された粒子状物質は、液体微粒子フィルタ１０４によって取り除かれて抽出され、清浄な排出物は、タンク８８まで循環して戻される。フィルタ１０４によって捕集された粒子状物質は、次に、その後の除去のために堆積物捕集タンク１０６に排出される。チャンバ８２にこぼれるあらゆる液体は、流出開口部１０８及び仕切りバケット１１０を通じてタンク１０６に同様に捕集される。液体濾過システムはまた、特に、複数の溶液が使用されることになり、かつ処理するのに使用済み溶液を分離したままに保つことが望ましい場合に、煤、灰、及び他の微粒子を除去するのに洗浄溶液の単独処理を実行するように使用することができ、単独作動に関して、システムは、重い固体の重力的除去、１又は２以上のフィルタが追加の煤及び灰を除去すること、及び／又は溶液の化学的性質を変化させるための化学処理を可能にするために初期沈降タンクを追加で使用することができる。
【００２６】
上述のように、フィルタの「汚れた」側まで通過した溶液は、加圧下でライン１００及びタンク１０２内に蓄積する。システムの弁を再編成することにより、溶液は、結果的にフィルタの汚れた側から清浄な側に向けた逆方向に駆動することができる。特に、サージ又はプランジ作用によってフィルタの媒体を通して反復的に溶液に働きかけることは、堆積物の除去において非常に有効であることが見出されている。このタイプの例示的洗浄サイクルを以下に列挙する。
１．ＤＰＦ／ＤＯＣが、湿式洗浄チャンバの中に設置される。
２．圧力試験が、漏れを検査するために実行される。
３．フィルタが乾燥側で以前に洗浄されかった場合に、洗浄前差圧測定を行うことができる。
４．ＤＰＦ／ＤＯＣが、加熱された洗浄溶液で充填される。追加溶液が、ＤＰＦの入口及び出口を超えて延びる導管システムの中に装填される。
５．溶液は、以下に説明するようにフィルタを通して繰り返し「サージ」する。
６．加圧空気が、洗浄されているＤＰＦの出口（清浄な端部）で配管から洗浄溶液の上に印加される。空気圧及び印加の持続時間は可変である。同時に、通気弁が、ＤＰＦの入口（汚れた端部）で配管上に開かれる。印加された加圧空気に起因して、洗浄溶液は、出口から入口に向けてＤＰＦ／ＤＯＣを通って移動し、煤及び／又は灰を除去する。他の実施形態では、スラグが、スラグの液体に対して直接的又は間接的に作用する１又は２以上の水圧ラム／ピストンによるなどの代替機構により、繰り返しサージすることができる。
７．ＤＰＦから除去された煤及び灰は、フィルタの入口側の配管内のトラップ又は「ティー」の中に沈降する。
８．空気圧及び通気弁がオフにされる。
９．加圧空気が、洗浄されているＤＰＦの入口（汚れた端部）で配管から洗浄溶液の上に印加される。空気圧及び印加の持続時間は可変である。同時に、通気弁が、ＤＰＦの出口（清浄な端部）で配管上に開かれる。印加された加圧空気に起因して、洗浄溶液は、ＤＰＦ／ＤＯＣを通って移動し、この方向では、好ましくは、灰及び煤をＤＰＦの中に押しやって戻すことなく別の洗浄サイクルに対してフィルタの出口側に流体をゆっくり移動して戻すように、洗浄方向に使用される圧力よりも有意に低い。
１０．洗浄溶液が、ＤＰＦの出口側に取り付けられた配管内で測定された時に予め決められたレベルに達した時に、空気圧及び通気弁が閉じられる。
１１．洗浄サイクル段階６〜１０は、必要に応じて繰り返すことができる。反復回数は、必要に応じて変えることができる。段階６〜１０のサイクルのＸ回の完了の後に、以下の段階を任意的に実行することができる。
１２．加圧空気が、洗浄されているＤＰＦの出口（清浄な端部）で配管から洗浄溶液の上に印加される。空気圧及び印加の持続時間は可変である。
１３．流出弁が、僅かな期間にわたって段階７に説明したトラップ又は「ティー」の下に開かれる。煤、灰、及び溶液が除去されて、煤／灰／溶液混合物の観察を可能にするチューブ又は筐体を通して濾過システムに送られる。ＤＰＦ／ＤＯＣは、洗浄溶液が完全に流出しない。
１４．追加溶液が、段階１４で除去された容積を補うためにＤＰＦの出口端から配管の中に装填される。これらの量は、等しいか又はそうでない場合がある。
【００２７】
洗浄サイクル段階６〜１５は、煤及び／又は灰がＤＰＦから現れるのが観察チャンバを通じてそれ以上観察されなくなるまで繰り返すことができる。フィルタから排出された粒子状煤／灰及び洗浄溶液の観察は、フィルタから除去されている物質のレベルをモニタするセンサ機構を使用して補足するか又はそれで置き換えることができる。
１５．ＤＰＦ／ＤＯＣの乾燥
ａ．洗浄サイクルが完了した後に、全ての残りの煤、灰、及び洗浄溶液は、ＤＰＦ／ＤＯＣ及び接続された配管から流出する。
ｂ．加圧空気が、フィルタの出口に取り付けられた配管を通じてＤＰＦ／ＤＯＣに印加される。空気圧及び空気の容積は可変である。
ｃ．ＤＰＦの入口に取り付けられた配管内の弁は、湿式洗浄チャンバに対して開かれる。
ｄ．蒸気捕捉システムを湿式洗浄チャンバに取り付けることができる。（例は、スピンダウンチャコールフィルタ又は類似のデバイスを含む。）
ｅ．加圧空気が、フィルタから洗浄溶液を吹き出して湿潤側洗浄キャビネットに入れる。蒸気及び水滴は、凝縮してより大きい洗浄チャンバに落ちる。水分が低減した空気は、取り付けられた蒸気捕捉システムを通じて洗浄チャンバから通気される。蒸気捕捉システムからの乾燥空気は、必要に応じて追加で濾過することができる。
ｆ．システムから排出された清浄な乾燥空気は、オペレータ空間の中にＨＥＰＡ濾過されるか又は必要に応じて外側に通気することができる。
１６．ＤＰＦ／ＤＯＣが乾燥した後に、最終の空気圧差測定を実行することができる。
【００２８】
ｃ．制御システム
システム作動は、ＰＬＣ又は類似のコンピュータシステムによって制御することができる。オペレータは、洗浄サイクルの開始時にＤＰＦ／ＤＯＣ部品番号、製造番号、及び／又は他の日付を入力することができる。制御システムは、ディスプレイ又はインジケータを使用して故障、警告、及び／又は作動ステータスをオペレータに警告することができ、かつ洗浄データを外部コンピュータ又はデータベースに送ることができる。
【００２９】
乾式及び湿式洗浄セクションは、個々の制御を有することができ、かつ構成要素を共有することが可能ではないこと以外は同時に作動させることができる。乾式及び湿式セクションの両方が共有構成要素にアクセスする必要がある時に、最初にそれを必要とするものが、共有構成要素を使用することができ、一方で他方の側は、共有構成要素が使用に利用可能になるまで「待機」サイクルに入る。同時作動は、その後に再開して継続することになる。
【００３０】
添付の特許請求の範囲は、本明細書に示す特定の実施形態によって限定されるべきではなく、むしろ全体として本明細書に一致するように解釈されるべきであることは理解されるであろう。
【符号の説明】
【００３１】
１０  フィルタ洗浄システム
１２  乾式洗浄セクション
１４  湿式洗浄セクション
１６  フィルタ
５６  窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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