(57)【要約】  本願は、洗濯機筐体及び洗濯機を提供する。前記洗濯機筐体は、２つの側板（１）及び後板（２）からなる筐体本体及び前板（３）を含み、前記筐体本体は一体に成形され、筐体本体と前記前板（３）との結合端に本体フランジング（４）及び前板フランジング（５）がそれぞれ設けられ、筐体の変形を防止するために、前記本体フランジング（４）と前板フランジング（５）には、長さ方向に沿って嵌合するようにリブ（９）と凹溝（８）がそれぞれ設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの側板と後板とからなる筐体本体及び前板を含む洗濯機筐体であって、前記筐体本体は、一体に成形され、筐体本体と前記前板との結合端に本体フランジングと前板フランジングとがそれぞれ設けられ、筐体の変形を防止するために、前記本体フランジングと前板フランジングとには、長さ方向に沿って嵌合するようにリブと凹溝とがそれぞれ設けられている、洗濯機筐体。
【請求項２】
前記前板フランジングと前記本体フランジングとに嵌合するようにピラーと掛止孔とがそれぞれ設置されてなるロック構造を更に含み、前記ロック構造は、ねじ・ねじ孔と合わせて締め付ける、請求項１に記載の洗濯機筐体。
【請求項３】
前記筐体本体は、０．６ｍｍ〜１．２ｍｍの厚さの鋼板からプレスされてなる、請求項１に記載の洗濯機筐体。
【請求項４】
前記ピラー及び前記掛止孔から形成されたロック構造は、結合端の上部に位置し、ねじ・ねじ孔は、結合端の下部に位置し、且つ前記リブ及び前記凹溝は、結合端の中間部に位置している、請求項２に記載の洗濯機筐体。
【請求項５】
前記ピラーが位置する平面に垂直である縦断面は、「Ｔ」字形であり、前記掛止孔は、上端が小さく下端が大きい開孔であり、前記ピラーを、前記掛止孔の大端から抜き、且つ小端にスライドしてロックを形成する、請求項２に記載の洗濯機筐体。
【請求項６】
前記ピラーの「Ｔ」字形の下表面から前記本体フランジングの上表面までの高さは、前記掛止孔の開孔における板厚よりもやや大きい、請求項５に記載の洗濯機筐体。
【請求項７】
前記開孔は、上端の矩形孔と下端の長円孔との組合せである、請求項５に記載の洗濯機筐体。
【請求項８】
前記リブ及び前記凹溝の横断面が円弧形状である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の洗濯機筐体。
【請求項９】
前記筐体本体を補強するように、前記２つの側板及び前記後板に凸部及び／又は凹部がプレスされている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の洗濯機筐体。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の洗濯機筐体を有する、洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、洗濯機の分野に関し、例えば洗濯機筐体及び洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯機の使用の普及に伴い、メーカは、洗濯機自体の機能と美観を向上させると同時に、コスト削減に注力し、効率を向上させる。製品の新しい機能を開発し続ける一方、関連製品を基に改善することにも重視するようになっている。新しい構造と製造技術の採用は、製品の材料を更に節減し、且つ更なる構造強度を有し、更に生産しやすく組み立てやすくしている。これにより、製品の原料コストと生産コストを最大限低下させ、製品の総合的な競合能力を向上させている。
【０００３】
ドラム式洗濯機の筐体は、通常０．６ｍｍ〜０．７ｍｍの厚さの鋼板を材料とし、前、後及び両側の板体からなる筐体を形成する。当該筐体は、主に内外筒、コン卜ロ一ル盤等の内部モジュールを支持し、同時に、ハウジングを連結する機能を発揮する。内部モジュールの取付を満たすために、そのうち１つのパネルは開くことができる。
【０００４】
大容量の洗濯機においては、筐体のサイズを大きくし、筐体鋼板の厚さを直接的に増やさないことを条件とし、筐体構造に対する客観的な要求を改善し、筐体には更なる全体的な強度を備えさせ、筐体の組立後の変形による振動及び騒音を回避し、生産、輸送及び使用への要求を満たす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願は、洗濯機筐体及び洗濯機を提供し、筐体の全体的な強度を増強する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の様態において、本願の実施例は、２つの側板と後板とからなる筐体本体及び前板を含む洗濯機筐体であって、前記筐体本体は、一体に成形され、筐体本体と前記前板との結合端に本体フランジングと前板フランジングとがそれぞれ設けられ、筐体の変形を防止するために、前記本体フランジングと前板フランジングとには、長さ方向に沿って嵌合するようにリブと凹溝とがそれぞれ設けられている洗濯機筐体を提供する。
【０００７】
オプションとして、洗濯機筐体は、前記前板フランジングと前記本体フランジングとに嵌合するようにピラーと掛止孔とがそれぞれ設置されてなるロック構造を更に含み、前記ロック構造は、ねじ・ねじ孔と合わせて締め付ける。
【０００８】
オプションとして、前記筐体本体は、０．６ｍｍ〜１．２ｍｍの厚さの鋼板からプレスされてなる。
【０００９】
オプションとして、前記ピラー及び前記掛止孔から形成されたロック構造は、結合端の上部に位置し、ねじ・ねじ孔は、結合端の下部に位置し、且つ前記リブ及び前記凹溝は、結合端の中間部に位置している。
【００１０】
オプションとして、前記ピラーが位置する平面に垂直である縦断面は、「Ｔ」字形であり、前記掛止孔は、上端が小さく下端が大きい開孔であり、前記ピラーを、前記掛止孔の大端から抜き、且つ小端にスライドしてロックを形成する。
【００１１】
オプションとして、前記ピラーの「Ｔ」字形の下表面から前記本体フランジングの上表面までの高さは、前記掛止孔の開孔における板厚よりもやや大きい。
【００１２】
オプションとして、前記開孔は、上端の矩形孔と下端の長円孔との組合せである。
【００１３】
オプションとして、前記リブ及び前記凹溝の横断面が円弧形状である。
【００１４】
オプションとして、前記筐体本体を補強するように、前記２つの側板及び前記後板に凸部及び／又は凹部がプレスされている。
【００１５】
第２の様態において、本願の実施例は、本願の実施例のいずれか１つの洗濯機筐体を採用する洗濯機を更に提供する。
【００１６】
本願は、洗濯機筐体前板と筐体本体との結合端フランジングに長さ方向に沿って嵌合するようにリブ及び凹溝を設置することにより、鉛直方向にフランジングの剛性を補強し、同時に、筐体の嵌合・組立後に水平方向における位置制限を実現でき、大きいサイズの筐体に薄板を使用して生産・組立した後に発生する左右のずれ・揺動という従来の問題を解決し、筐体の全体的な強度を増強させ、筐体の組立後の変形による振動及び騒音を回避し、材料の厚さを増やさないことを前提に大きいサイズの洗濯機の生産、輸送及び使用への要求を満たすことができる。洗濯機筐体は、フランジングにピラーと掛止孔を設置してロック構造を形成し、且つねじ・ねじ孔と合わせて締め付けることにより、従来採用していたねじ・ねじ孔のみで締め付ける形態を代替した。実装する際に、便利なのは前板を先に掛装し、ピラーにロッキングされた上で筐体本体と前板両者の組立・嵌合を形成し、すぐ締め付けられるので、実装が簡単で、両者を組立・嵌合させるための他の補助も必要なく、手間が省けるだけでなく、実装効率も向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願の実施例に係る前記後板及び２つの側板から形成された洗濯機筐体本体の構造模式図である。
【図２】本願の実施例に係る前記洗濯機筐体の前板の構造模式図である。
【図３】本願の実施例に係る前記洗濯機筐体の結合端フランジングにおけるピラー及び掛止孔から形成されたロック構造の模式図である。
【図４】図３に示すＡ−Ａ断面図である。
【図５】本願の実施例に係る前記筐体本体の結合端フランジングにおける凹溝の横断面図である。
【図６】本願の実施例に係る前記前板の結合端フランジングにおけるリブの横断面図である。
【図７】本願の実施例に係る前記筐体本体と前板を嵌合する際にフランジングにおける凹溝及びリブの嵌合模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、選択可能な実施例によって本願を説明する。矛盾がない限り、実施例及び実施例における特徴は、任意に互いに組み合わせてもよい。
【００１９】
図１、図２に示すように、洗濯機筐体の組立構造を開示する。当該筐体は、２つの側板１及び後板２からなる、断面がＵ形である筐体本体、及び前板３を含む。筐体本体は、１枚の０．６ｍｍ〜１．２ｍｍの厚さの鋼板から一体にプレス成形されている。洗濯機の内部モジュールを支持するように筐体が更なる強度を有するために、２つの側板１と後板２に凸部１２が同時にプレスされている。凹部にプレスされてもよく、又は凸部と凹部を同時に有してもよく、いずれも筐体に対する補強作用を発揮できる。
【００２０】
本実施例では、前板３も板全体から個別にプレス成形されている。オプションとして、満足に前記筐体本体を組立・嵌合して完全な洗濯機筐体を形成するために、筐体本体と前板３は結合端に本体フランジング４と前板フランジング５がそれぞれ加工され、本体フランジング４と前板フランジング５には、長さ方向に沿ってリブと凹溝がそれぞれ設けられ、当該リブは凹溝に落ち入り嵌合を形成できる。本実施例では、オプションとして、本体フランジング４に凹溝８がプレスされている。図５に示すように、凹溝８の断面形状は円弧形状である。前板フランジング５にリブ９がプレスされている。図６に示すように、リブ９の断面形状も円弧形状である。対応する凹溝８及びリブ９はペアを形成し、合わせた形状を有する。組立・嵌合する際に、図７に示すように、リブ９は凹溝８に落ち込み、対応するリブ９及び凹溝８は、鉛直方向において前板フランジング５及び本体フランジング４の剛性を補強し、同時に、筐体の嵌合・組立後の水平方向における位置制限を実現でき、大きいサイズの筐体を薄板で生産・組立した後に発生する左右のずれ・揺動という従来の問題を解决し、筐体の全体的な強度を増強させ、筐体の組立後の変形による振動及び騒音を回避し、材料の厚さを増やさないことを前提に大きいサイズの洗濯機の生産、輸送及び使用への要求を満たすことができる。
【００２１】
図１〜２に示すように、本実施例における前記筐体に、筐体本体と前板との結合端の上部にピラー６と掛止孔７が順次設置されてロック構造を形成する。結合端の下部にねじ孔１０、１１が設置され、ねじが嵌合するように締め付けられ、上記リブ９及び凹溝８の嵌合構造は、結合端の中間部に設置されている。
【００２２】
オプションとして、図３、図４に示すように、実装ロック構造は、ピラー６が本体フランジング４に設置され、前記ピラー６がフランジング平面と垂直する縦断面は「Ｔ」字形であり、掛止孔７は、前板フランジング５に対応して開設され、上端が小さく、下端が大きい開孔である。図に示すように、上端の矩形孔と下端の長円孔との組合せを採用してもよく、組立・嵌合する際に、ピラー６を掛止孔７の大端から抜き、且つ小端にスライドし、前板３を筐体本体に掛装して抜けないようにさせる。同時に、前記ピラーの「Ｔ」字形の下表面から本体フランジング４の上表面までの高さは、前記掛止孔の開孔における板厚よりもやや大きいため、最終的に前板３と筐体本体との結合端の上部にロックを形成する。ねじを利用して下部のねじ孔１０と１１に打ち込むことにより、結合端の下部のロックを形成し、同時に、リブ９を凹溝８に落とし入れ嵌合を形成する。
【００２３】
上記実装形態は、通常採用するねじ・ねじ孔のみで締め付ける従来の方式を代替する。実装する際に、便利なのは前板を先に掛装し、ピラーにロッキングされた上で筐体本体と前板両者の組立・嵌合を形成し、すぐ締め付けられるので、実装が簡単で、両者を組立・嵌合するための他の補助も必要なく、手間が省けるだけでなく、実装効率も向上させる。
【００２４】
上記筐体を採用する洗濯機は、生産・実装中に更に高い効率を有し、同時に、更に頑丈で強固な全体的な構造を有し、量産中の生産、輸送及び使用における信頼性への要求を満たすことができる。
【００２５】
上記実施例は、本願の選択可能な実施形態に過ぎず、本願の保護範囲を限定するものではない。本願の請求項の特徴や同等の特徴から構成された本願の保護範囲に入るものは、いずれも本願の特許権を侵害する。
【００２６】
（付記）
（付記１）
２つの側板と後板とからなる筐体本体及び前板を含む洗濯機筐体であって、前記筐体本体は、一体に成形され、筐体本体と前記前板との結合端に本体フランジングと前板フランジングとがそれぞれ設けられ、筐体の変形を防止するために、前記本体フランジングと前板フランジングとには、長さ方向に沿って嵌合するようにリブと凹溝とがそれぞれ設けられている、洗濯機筐体。
【００２７】
（付記２）
前記前板フランジングと前記本体フランジングとに嵌合するようにピラーと掛止孔とがそれぞれ設置されてなるロック構造を更に含み、前記ロック構造は、ねじ・ねじ孔と合わせて締め付ける、付記１に記載の洗濯機筐体。
【００２８】
（付記３）
前記筐体本体は、０．６ｍｍ〜１．２ｍｍの厚さの鋼板からプレスされてなる、付記１に記載の洗濯機筐体。
【００２９】
（付記４）
前記ピラー及び前記掛止孔から形成されたロック構造は、結合端の上部に位置し、ねじ・ねじ孔は、結合端の下部に位置し、且つ前記リブ及び前記凹溝は、結合端の中間部に位置している、付記２に記載の洗濯機筐体。
【００３０】
（付記５）
前記ピラーが位置する平面に垂直である縦断面は、「Ｔ」字形であり、前記掛止孔は、上端が小さく下端が大きい開孔であり、前記ピラーを、前記掛止孔の大端から抜き、且つ小端にスライドしてロックを形成する、付記２に記載の洗濯機筐体。
【００３１】
（付記６）
前記ピラーの「Ｔ」字形の下表面から前記本体フランジングの上表面までの高さは、前記掛止孔の開孔における板厚よりもやや大きい、付記５に記載の洗濯機筐体。
【００３２】
（付記７）
前記開孔は、上端の矩形孔と下端の長円孔との組合せである、付記５に記載の洗濯機筐体。
【００３３】
（付記８）
前記リブ及び前記凹溝の横断面が円弧形状である、付記１〜７のいずれか一つに記載の洗濯機筐体。
【００３４】
（付記９）
前記筐体本体を補強するように、前記２つの側板及び前記後板に凸部及び／又は凹部がプレスされている、付記１〜８のいずれか一つに記載の洗濯機筐体。
【００３５】
（付記１０）
付記１〜９のいずれか一つに記載の洗濯機筐体を有する、洗濯機。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本願の実施例は、洗濯機筐体及び洗濯機を提供し、洗濯機筐体は、リブと凹溝を利用して鉛直方向におけるフランジングの剛性を補強し、同時に、筐体の嵌合・組立後に水平方向における位置制限を実現でき、大きいサイズの筐体を薄板で生産・組立した後に発生する左右のずれ・揺動という従来の問題を解決し、筐体の全体的な強度を増強させ、筐体の組立後の変形による振動及び騒音を回避し、材料の厚さを増やさないことを前提に大きいサイズの洗濯機の生産、輸送及び使用への要求を満たすことができる。
【符号の説明】
【００３７】
１          側板
２          後板
３          前板
４          本体フランジング
５          前板フランジング
６          ピラー
７          掛止孔
８          凹溝
９          リブ
１０、１１  ねじ孔
１２        凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018535073.tif 000009
【国際調査報告】
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2018535073.tif 000011
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