【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年1月13日(2010.1.13)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  紙、ティッシュまたは板紙の抄紙機のプレス（１）であって、
前記プレスは、プレス装置（３）と、前記プレス装置（３）に対向して配置されたカウンタ要素（４）とを有し、前記カウンタ要素（４）は、前記プレス装置（３）と協働して延長プレスニップの形態をなすプレスゾーン（５）を形成すべく配置され、前記プレスゾーン（５）は、繊維ウェブ（２）がプレスニップ（５）を通って走行するときに前記繊維ウェブ（２）を押圧するための機械方向（Ｗ）の或る幅を有しており、
前記プレス装置（３）は、
プレスシュー（６）と、
前記プレスシュー（６）を支持するための支持要素（７）と、
前記プレスシュー（６）と前記支持要素（７）との間に配置され、かつ、前記カウンタ要素（４）に向かう方向に、前記プレスシュー（６）に対して圧力を付与するための少なくとも１つの出力装置（８）と、
可撓性を有し、かつ、好ましくは不透過性を有するベルト（１１）とを備え、前記ベルト（１１）は、前記支持要素（７）の回りで前記プレスニップ（５）を通る連続ループをなして走行するように配置され、かつ、前記プレスシュー（６）と摺動接触するようになっており、
前記プレス装置（３）は、更に、前記プレスシュー（６）の下流側に配置され、かつ、前記プレスシュー（６）に対する接触面を有する、前記プレスシュー（６）の第一ガイド（２２）を備え、
前記プレス装置（３）は、更に、前記プレスシュー（６）の第二ガイド（３２）を備え、前記第二ガイド（３２）は、前記プレスシュー（６）の実質的に上流側に配置されるか、或いは、少なくとも前記プレスシュー（６）の上流側から実質的に機械方向（Ｗ）に機能するようになっており、前記第二ガイド（３２）は、前記プレスシュー（６）の上流側のガイドを行うように配置された接触面（３１’、３８）を有しており、
前記プレスシュー（６）は機械方向に移動可能であり、前記出力装置（８）に関する前記プレスシュー（６）の位置は変えることができ、それによって、前記ニップの圧力プロファイルと、前記第一ガイド（２２）と、前記第二ガイド（３２）は調節可能であり、前記第一ガイド（２２）の前記接触面（３１）、および、前記第二ガイド（３２）の前記接触面（３１’、３８）は、前記プレスシュー（６）とともに、機械方向に移動可能であり、前記接触面（３１、３１’、３８）は、前記機械方向において、前記プレスシュー（６）と等しく移動されるようになっている、
ことを特徴とするプレス。
【請求項２】  前記プレスシュー（８）の第一ガイド（２２）は、取外し可能かつ調節可能な態様で配置され、かつ少なくとも１つの支持体および少なくとも１つのスペーサ部材（２４）を有することを特徴とする請求項１記載のプレス。
【請求項３】  前記支持体（２３）および前記スペーサ部材（２４）の各々が、前記プレスシュー（６）に沿って延びるレールの形態に製造されていることを特徴とする請求項２記載のプレス。
【請求項４】  前記支持体（２３）は下方の組立体部分（２５）および上方の組立体部分（２６）からなる２つの部分を有し、前記上方の組立体部分（２６）に対しては、前記プレスシュー（６）の下流側を向いた長い側面（２７）が接触することを特徴とする請求項２または３記載のプレス。
【請求項５】  前記支持体（２３）は、前記組立体部分（２５）に配置された細長い貫通溝（２８）により、前記支持要素（７）および前記出力装置（８）に対して変位できる態様で配置され、前記溝（２８）は機械方向に互いに平行に延びていることを特徴とする請求項５記載のプレス。
【請求項６】  前記支持体（２３）は、前記溝（２８）内に配置されるねじ（２９）により、支持要素（７）に対してきつくであるが緩めることができるように締め付けられることを特徴とする請求項５記載のプレス。
【請求項７】  前記スペーサ部材（２４）は、種々の所定幅（ａ、ｂ、ｃ、ｄ等）をもつ幾つかの異なる部材（２４ａ、２４ｂ等）を有し、前記プレスシュー（６）に対する上方接触部分（２６）の所定の調節可能位置を得ることができ、従って一体化された前記出力装置（８）に対する前記プレスシュー（６）の位置を変化できることを特徴とする請求項４、５または６のいずれか１項記載のプレス。
【請求項８】  前記プレスシュー（６）の第二ガイド（３２）は２つの横方向支持体（３３）を有し、前記横方向支持体は、取外し可能および変位可能な態様で前記プレスシュー（６）の横断端部（３５）に配置されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載のプレス。
【請求項９】  前記横方向支持体（３３）は緊締具（３４）および細長い貫通溝（２８′）により無段階に変化できる態様で変位でき、前記溝（２８′）は、前記緊締具（３４）および前記溝（２８′）により予め定められかつ固定される少なくとも２つの位置の間で機械方向に直線状に連続して延びていることを特徴とする請求項８記載のプレス。
【請求項１０】  前記各横方向支持体（３３）は、前記支持要素（７）に対して前記横方向支持体（３３）を取り付けるための下方組立体部分（３６）と、前記プレスシュー（６）の上流側ガイドを行なうための下流側を向いた好ましくは垂直な接触面（３８）を備えた上方接触部分（３７）とを有することを特徴とする請求項８または９記載のプレス。
【請求項１１】  前記プレスシュー（６）は、その両横断端部（３５）の各々に固定突出部（３９）を有し、前記突出部（３９）に対して接触部分（３７）が接触するように配置され、各接触部分（３７）はこれ自体の接触面（３８）を備えていることを特徴とする請求項１０記載のプレス。
【請求項１２】  前記プレスシュー（６）の第二ガイド（３２）は２つの横方向支持体（３３）を有し、前記支持体（３３）前記は緊締具（３４）により、取外し可能かつ回転可能な態様で前記プレスシュー（６）の横断端部（３５）に固定されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載のプレス。
【請求項１３】  前記各横方向支持体（３３）は、前記横方向支持体（３３）を支持要素（７）に組み付けるための下方組立体部分（３６）と、前記横方向支持体（３３）の中心から異なる位置に配置された２つの上方接触部分（３７）とを有することを特徴とする請求項１２記載のプレス。
【請求項１４】  前記各上方接触部分（３７）は、好ましくは、他方の接触面（３８）を向いた垂直接触面を有していることを特徴とする請求項１３記載のプレス。
【請求項１５】  前記プレスシュー（６）は、その各横断端部（３５）に１つずつ、全部で２つの突出部（３９）を有し、前記突出部（３９）に対して、最も上流側に位置する接触部分（３７）の接触面（３８）が、前記プレスシュー（６）の上流側ガイドを行なうように配置されることを特徴とする請求項１４記載のプレス。
【請求項１６】  前記プレスシュー（６）は、前記プレスシューの各横断端部（３５）に配置された偏心的に枢動できる突出部（３９）の形態をなす偏心体（４０）を有していることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項記載のプレス。
【請求項１７】  前記スペーサ部材（２４、２４′）は回転可能または枢動可能な態様で配置されることを特徴とする請求項２と組み合わされた請求項１〜１６のいずれか１項記載のプレス。
【請求項１８】  前記出力装置（８）は、前記プレスシュー（６）に沿って直線状にかつ互いに或る距離を隔てて配置された多数のプレスシリンダ（１４）を有していることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項記載のプレス。
【請求項１９】  前記プレスシュー（６）は、前記あらゆる方向への自由な移動性を得るため、前記プレスシリンダ（１４）の上方ピストン端部（１５）上に自由に載置されて配置されることを特徴とする請求項１８記載のプレス。
【請求項２０】  前記第二ガイド（３２）は、下流側に配置された前記第一ガイド（２２）と同じであるが反転した関係にあるガイド（３２）からなり、かつ前記第一ガイド（２２）に対して幾つかの所定の固定位置で取外し可能かつ調節可能に配置されることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか１項記載のプレス。
【請求項２１】  前記プレス装置（３）は機械方向（Ｗ）を横切る方向を向いていることを特徴とする請求項１〜２０のいずれか１項記載のプレス。
【請求項２２】  前記カウンタ要素（４）は回転可能に支承されたカウンタロール（４）を有し、前記カウンタロールは前記プレス装置（３）に実質的に平行であることを特徴とする請求項１〜２１のいずれか１項記載のプレス。
【請求項２３】  前記プレスシュー（８）を支持する支持要素（７）は、実質的に平らなくびれ部（４１）を有するＩ型梁からなることを特徴とする請求項１〜２２のいずれか１項記載のプレス。
【請求項２４】  前記出力装置（８）の合力Ｆは、前記くびれ部（４１）の中心平面と整合して作用するように構成されていることを特徴とする請求項２３記載のプレス。
【請求項２５】  前記プレスシュー（６）は前記ベルト（１１）を横切る単一ピースとして延びており、或る流体力学的圧力を有する流体の摩擦吸収層は前記プレスシュー（６）と前記ベルト（１１）との間に配置されていることを特徴とする請求項１〜２４のいずれか１項記載のプレス。
【請求項２６】  紙、ティッシュまたは板紙の抄紙機のプレス（１）の圧力プロファイルを変える方法であって、
前記プレスは、プレス装置（３）と、前記プレス装置（３）に対向して配置されたカウンタ要素（４）とを有し、前記カウンタ要素（４）は、前記プレス装置（３）と協働して延長プレスニップ（５）の形態をなすプレスゾーン（５）を形成すべく配置され、前記プレスゾーン（５）は、繊維ウェブ（２）がプレスニップ（５）を通って走行するときに前記繊維ウェブ（２）を押圧するための機械方向（Ｗ）の或る幅を有しており、
前記プレス装置（３）は、
プレスシュー（６）と、
前記プレスシュー（６）を支持するための支持要素（７）と、
前記プレスシュー（６）と前記支持要素（７）との間に配置され、かつ、前記カウンタ要素（４）に向かう方向に、前記プレスシュー（６）に対して圧力を付与するための少なくとも１つの出力装置（８）と、
可撓性を有し、かつ、好ましくは不透過性を有するベルト（１１）とを備え、前記ベルト（１１）は、前記支持要素（７）の回りで前記プレスニップ（５）を通る連続ループをなして走行するように配置され、かつ、前記プレスシュー（６）と摺動接触するようになっており、
前記プレス装置（３）は、さらに、前記プレスシュー（６）の第一ガイド（２２）を備え、前記第一ガイド（２２）は、前記プレスシュー（６）の下流側に配置され、かつ、前記プレスシュー（６）に対する接触面を有しており、
前記プレス装置（３）は、さらに、前記プレスシュー（６）の第二ガイド（３２）を備え、
前記第二ガイド（３２）は、前記プレスシュー（６）の実質的に上流側に配置されるか、或いは、少なくとも前記プレスシュー（６）の上流側に配置されており、前記第二ガイド（３２）は、実質的に機械方向（Ｗ）に作用し、前記第二ガイド（３２）は、前記プレスシュー（６）の上流側のガイドを行うように配置された接触面（３１’、３８）を有しており、
前記プレスシュー（６）は機械方向に移動可能であり、前記出力装置（８）に関する前記プレスシュー（６）の位置は変えることができ、それによって、前記ニップの圧力プロファイルと、前記第一ガイド（２２）と、前記第二ガイド（３２）は調節可能であり、前記第一ガイド（２２）の前記接触面（３１）、および、前記第二ガイド（３２）の前記接触面（３１’、３８）は、前記プレスシュー（６）とともに、機械方向に移動可能であり、前記接触面（３１、３１’、３８）は、前記機械方向において、前記プレスシュー（６）と等しく移動されるようになっている、
ことを特徴とする方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
前記プレスシューの第一ガイドは、取外し可能かつ調節可能な態様で配置され、かつ少なくとも１つの支持体および少なくとも１つのスペーサ部材を有する。前記支持体およびスペーサ部材の各々が、プレスシューに沿って延びる輪郭を有するレールの形態に製造されている。前記支持体は下方の組立体部分および上方の組立体部分からなる２つの部分を有し、上方の組立体部分に対しては、プレスシューの下流側を向いた長い側面が接触する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
プレスシュー６の第一ガイド２２は、下流側に位置する長手方向縁部１９に沿って、取外し可能および調節可能に配置されている。このような各下流側ガイドは、少なくとも１つの支持体２３および少なくとも１つのスペーサ部材２４を有している。これらの支持体２３およびスペーサ部材２４の各々は１つの細長ピースで作られ、プレスシュー６の全長に沿って延びる輪郭を有するレールの形態が好ましいが、横方向に分散された複数の部分で構成することもできる。支持体２３は２つの部分、すなわち下方組立体部分２５および上方接触部分２６からなる。後者は支持要素７に対して実質的に直角に下方組立体部分２５から延びており、プレスシュー６は接触部分２６に対して、下流側を向いた長辺２７を押し付ける。