【事件の表示】
　特願２００１−１５３４７４「積層セラミックコンデンサおよびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年１０月１８日出願公開、特開２００２−３０５１２４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１３年５月２３日（優先権主張：平成１２年５月３０日、平成１３年１月３０日、日本）の出願であって、平成１６年１月２１日付けで拒絶査定がされ、これに対し、同年２月２５日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年３月２５日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　平成１６年３月２５日付けの手続補正についての補正却下の決定
　［補正却下の決定の結論］
　　平成１６年３月２５日付けの手続補正を却下する。
　
　［理由］
　１　補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
　「内部電極層と誘電体層とを有する積層セラミックコンデンサであって、　前記誘電体層が、｛（Ｂａ（１−ｘ−ｙ）ＣａｘＳｒｙ）Ｏ｝Ａ（Ｔｉ（１−ｚ）Ｚｒｚ）ＢＯ２で表せる主成分を有し、
　前記主成分中のＡ，Ｂ，ｘ，ｙ，ｚは、０．９９０≦Ａ／Ｂ≦１．０１０、０≦ｘ≦０．８０、０≦ｙ≦０．５、０．０１≦ｚ≦０．９８の関係を持ち、
　前記誘電体層がペーストを用いた印刷法および／またはシート法により形成してあり、
　前記誘電体層を構成する誘電体粒子における前記内部電極層と平行な方向の平均粒径（Ｒ）が、前記誘電体層の厚み（ｄ）よりも大きく、
　前記平均粒径（Ｒ）と前記誘電体層の厚み（ｄ）との比（Ｒ／ｄ）が、１＜Ｒ／ｄ＜３であり、
　前記誘電体層の厚みが３μｍ未満であり、
　前記誘電体層が、前記誘電体粒子と粒界相とを少なくとも有し、前記誘電体層の断面における前記粒界相の面積比が２％以下であることを特徴とする積層セラミックコンデンサ。」と補正された。
　上記補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「誘電体層」について「前記誘電体層の厚みが３μｍ未満であり、前記誘電体層が、前記誘電体粒子と粒界相とを少なくとも有し、前記誘電体層の断面における前記粒界相の面積比が２％以下である」との限定を付加するものであって、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
　２　刊行物に記載された発明
　（１）原査定の拒絶の理由に引用された特開平１１−１０３０２２号公報（以下、「刊行物１」という。）には、「誘電体薄膜およびその製法」に関して、図面と共に以下の点が記載されている。
「【請求項１】金属元素としてＰｂ、Ｍｇ、ＮｂおよびＴｉを含むペロブスカイト型結晶粒子からなる膜厚０．３〜２μｍの誘電体薄膜であって、前記ペロブスカイト型結晶粒子が、その平均粒径ｄが膜厚ｔよりも大きい偏平粒子からなることを特徴とする誘電体薄膜。」
「【請求項３】溶媒として２価アルコールを用い、かつ他の求核性を有する有機金属化合物の存在下においても安定なＭｇ−Ｏ−Ｎｂ結合を有するＭｇＮｂ複合アルコキシド分子を用いて、Ｐｂ、Ｍｇ、ＮｂおよびＴｉを含むペロブスカイト型複合酸化物の前駆体溶液を作製し、この前駆体溶液を基板上に０．３〜０．７５μｍの厚みで塗布し、熱処理し、焼成することを特徴とする誘電体薄膜の製法。」
「【０００９】
【作用】本発明の誘電体薄膜では、測定周波数１ｋＨｚ（室温）での比誘電率が２５００以上、絶縁破壊電圧が６０Ｖ／μｍ  以上の特性を達成できる。これは、誘電体層を構成する結晶粒子が、平均粒径（ｄ）と膜厚（ｔ）の比がｄ／ｔ＞１．０となるような偏平粒子形状になるため、粒径の大きいバルク体の特徴である高い比誘電率を発現すると同時に、薄膜面内において粒界の数が減少するため、膜絶縁性を向上できるためである。また、本発明の誘電体薄膜は、測定周波数１００ＭＨｚにおいても、比誘電率が２０００以上の特性を有し、高周波領域においても比誘電率が高いものである。」
「【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の誘電体薄膜は、偏平粒子から構成されることを特徴とする。図１は、基板１上に誘電体薄膜２を形成した状態を示す断面図、図２はその平面図を示しており、膜厚ｔの誘電体薄膜２に粒径Ｄの粒子３が存在している。ここで、平均粒径（ｄ）と膜厚（ｔ）の比ｄ／ｔが１．０より大きい場合を偏平粒子３として定義した。本発明の誘電体薄膜では、比誘電率および絶縁抵抗向上のためには、ｄ／ｔが２以上、特に４以上の偏平粒子３からなることが望ましい。」
　さらに、第５頁の表１の実施例として、ｄ／ｔが１〜３のものが多数記載されている。
　
　（２）原査定の拒絶の理由に引用された特開平１１−３１７３２２号公報（以下、「刊行物２」という。）には、「積層セラミックコンデンサ」に関して、図面と共に以下の点が記載されている。
「【請求項１】  誘電体層と内部電極とが交互に積層されている積層セラミックコンデンサにおいて、該誘電体層一層中に一のセラミック粒子で形成されている一層一粒子の部分の割合が２０％以上であることを特徴とする積層セラミックコンデンサ。
【請求項２】  前記誘電体層が５μｍ以下の厚さを有し、該誘電体層を形成しているセラミック粒子が３．５μｍ以上の平均粒径を有していることを特徴とする請求項１に記載の積層セラミックコンデンサ。
【請求項３】  前記内部電極がＮｉ粉末を主成分とする導電ペーストを焼成したものからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の積層セラミックコンデンサ。
【請求項４】  前記誘電体層がＢａＴｉＯ３系のセラミック粒子からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の積層セラミックコンデンサ。」
「【００１４】ここで、前記誘電体層は５μｍ以上の厚さを有していてもよいが、５μｍ以下の厚さを有し、誘電体層を形成しているセラミック粒子は３．５μｍ以上の平均粒径を有している場合が好ましい。５μｍ以下としたのは、誘電体層が５μｍ以下の厚さになると積層セラミックコンデンサのＣＲ積低下が顕著になるからである。」
「【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、誘電体層を形成しているセラミック粒子の表面積が少なくなるので、焼成段階での還元性が抑えられる。また、薄層化により、再酸化段階において酸素が内部電極−セラミック粒子の界面を拡散後、さらに粒界に拡散し易くなり、オーミックな抵抗特性が維持されたものと考えられる。つまり、薄層化において、有効であると言える。」
　さらに、第４頁の表１には、試料番号１０として、グリーンシートの焼成後厚さ５μｍ（【００１８】）で、セラミック粒子の平均粒径５．０μｍ、すなわち両者の比が１の例が記載されている。
　
　（３）原査定の拒絶の理由に引用された特開平１１−２９７５６１号公報（以下、「刊行物３」という。）には、「複合ペロブスカイト化合物を用いた積層セラミックコンデンサ」に関して、図面と共に以下の点が記載されている。
「【００１３】有効誘電体層の厚さが９μｍを下回る積層セラミックコンデンサにおいては、従来技術にあるようにセラミックスの平均粒径が３μｍ以下では誘電体層一層当たりに三個以上の結晶粒子が存在する。しかし平均粒径が３μｍを越えると誘電体層一層当たりの結晶粒子の数が場所によってはそれ以下になるため、結晶粒子の粒界相、いわゆる第二層の存在の有無が信頼性に大きな影響を及ぼす。すなわちリラクサのＡサイトのＢサイトに対する存在比が本発明の比率に限定される。一方誘電体層の厚さが３μｍを下回ると、一層当たり結晶粒子が一個しか存在しなくても平均粒径は３μｍ以下になる。その場合においても誘電体の比誘電率をできるだけ大きくしようとすれば一層当たり結晶粒子一個が望ましいが、やはり本発明のＡ／Ｂサイト比率を満たすことが必要である。なお、誘電体層一層の厚さが１μｍ以下になるとたとえ一層当たり結晶粒子一個でも結晶粒径が１μｍ以下になって比誘電率が低くなるので有益とはいえない。」
　
　（４）原査定の拒絶の理由に引用された特開平６−４５１８２号公報（以下、「刊行物４」という。）には、「積層型セラミックチップコンデンサ」に関して、図面と共に以下の点が記載されている。
「【００２９】また、誘電体層３のグレインの平均粒子径は、１〜５μm 程度であることが好ましい。
【００３０】そして、本発明では、誘電体層３を構成するグレイン以外の部分である粒界相の面積比が、誘電体層３の任意の断面にて、２％以下、好ましくは０．５〜１．０％程度であることが好ましい。
【００３１】前記範囲をこえると寿命が短くなり、信頼性が低下する傾向にある。
【００３２】また、あまり小さいものは誘電体層３の形成が困難であり、誘電体の緻密化が不十分となる傾向にある。」
「【００３４】この粒界相は、Ｍｎ、Ｙ、ＶおよびＷとして混入する材質の酸化物を成分としている。」
「【００６４】このようにして得られた内部電極２１、２５用ペーストと、誘電体３用ペーストを用いて、印刷法、転写法、グリーンシート法等により積層する。」
　さらに、第７頁の表１の下段に誘電体材料の母材組成として「［（Ｂａ０．９８９Ｃａ０．０１Ｓｒ０．００１）Ｏ］１．００４（Ｔｉ０．９２Ｚｒ０．１８）Ｏ２」が、記載されている。
　
　３　本願補正発明と刊行物４記載の発明との対比・判断
　本願補正発明と刊行物４記載の発明とを対比すると、刊行物４記載の発明の「母材組成」、「誘電体層３を構成するグレイン」は、それぞれ本願補正発明の「主成分」、「誘電体粒子」に相当し、さらに、刊行物４記載の発明の誘電体材料の母材組成である「［（Ｂａ０．９８９Ｃａ０．０１Ｓｒ０．００１）Ｏ］１．００４（Ｔｉ０．９２Ｚｒ０．１８）Ｏ２」は、本願補正発明の「｛（Ｂａ（１−ｘ−ｙ）ＣａｘＳｒｙ）Ｏ｝Ａ（Ｔｉ（１−ｚ）Ｚｒｚ）ＢＯ２で表せる主成分を有し、前記主成分中のＡ，Ｂ，ｘ，ｙ，ｚは、０．９９０≦Ａ／Ｂ≦１．０１０、０≦ｘ≦０．８０、０≦ｙ≦０．５、０．０１≦ｚ≦０．９８の関係を持」つ組成に含まれているので、両者は、
「内部電極層と誘電体層とを有する積層セラミックコンデンサであって、　前記誘電体層が、｛（Ｂａ（１−ｘ−ｙ）ＣａｘＳｒｙ）Ｏ｝Ａ（Ｔｉ（１−ｚ）Ｚｒｚ）ＢＯ２で表せる主成分を有し、
　前記主成分中のＡ，Ｂ，ｘ，ｙ，ｚは、０．９９０≦Ａ／Ｂ≦１．０１０、０≦ｘ≦０．８０、０≦ｙ≦０．５、０．０１≦ｚ≦０．９８の関係を持ち、
　前記誘電体層がペーストを用いた印刷法および／またはシート法により形成してあり、
　前記誘電体層が、前記誘電体粒子と粒界相とを少なくとも有し、前記誘電体層の断面における前記粒界相の面積比が２％以下であることを特徴とする積層セラミックコンデンサ。」で一致し、
　
相違点１：本願補正発明では、「前記誘電体層を構成する誘電体粒子における前記内部電極層と平行な方向の平均粒径（Ｒ）が、前記誘電体層の厚み（ｄ）よりも大きく、前記平均粒径（Ｒ）と前記誘電体層の厚み（ｄ）との比（Ｒ／ｄ）が、１＜Ｒ／ｄ＜３であり、前記誘電体層の厚みが３μｍ未満」である点で、刊行物４記載の発明と相違する。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
（ａ）刊行物１の【０００９】には、「比がｄ／ｔ＞１．０・・・粒径の大きいバルク体の特徴である高い比誘電率を発現すると同時に、薄膜面内において粒界の数が減少するため、膜絶縁性を向上できる」と記載され、さらに、第５頁の表１には、ｄ／ｔが１〜３の実施例が多数記載されている。刊行物１は、刊行物４と比べ前駆体溶液を塗布して形成した点は異なるが、焼成により得られたペロブスカイト型結晶粒子による誘電体である点は共通しているので、誘電体層がペーストを用いた印刷法および／またはシート法により形成した場合にも、粒径が大きく、比が１を超えた方が比誘電率、膜絶縁性が向上するであろうことは当業者が容易に推測可能であり、少なくとも、試しに粒径を大きくし比を１以上にしてみようと考えるのが自然である。
（ｂ）刊行物２の実施例では、「誘電体層が５μｍ、粒径５μｍ」の比が１のものまでしかないが、刊行物２の【請求項２】の「前記誘電体層が５μｍ以下の厚さを有し、該誘電体層を形成しているセラミック粒子が３．５μｍ以上の平均粒径を有している」との記載は、本願発明の「誘電体層の厚みが３μｍ未満、１＜Ｒ／ｄ＜３」をも含んでおり、比が１を超えることに何ら阻害要因は、認められない。
　さらに、【００２５】には、「この発明によれば、誘電体層を形成しているセラミック粒子の表面積が少なくなるので、焼成段階での還元性が抑えられる。」と記載されており、セラミック粒子の表面積は、粒径が大きいほど少なくなることは明らかであるから、粒径を実施例よりさらに大きくして比が１を超えるようにすることに格別の困難性は認められない。
（ｃ）刊行物３の【００１３】には、「誘電体の比誘電率をできるだけ大きくしようとすれば一層当たり結晶粒子一個が望ましい」と粒径を大きくすると比誘電率が大きくなることが示唆されている。
（ｄ）以上（ａ）〜（ｃ）を考慮すれば、比Ｒ／ｄが絶縁性や比誘電率に影響することは、当業者に明らかであり、誘電体層の厚みを３μｍ未満として比が１を超えるようにすることも、当業者が適宜なし得たことであり、どの程度の比とするかは、当業者が実験等により適宜決定し得たことである。
　そして、本願補正発明の作用効果も、刊行物１〜４から当業者が予測できる範囲のものである。
　したがって、本願補正発明は、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
　４　むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、同法第１５９条第１項で準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。　
　
第３　本願発明について
　１　本願発明
　平成１６年３月２５日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１５年９月１日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「内部電極層と誘電体層とを有する積層セラミックコンデンサであって、　前記誘電体層が、｛（Ｂａ（１−ｘ−ｙ）ＣａｘＳｒｙ）Ｏ｝Ａ（Ｔｉ（１−ｚ）Ｚｒｚ）ＢＯ２で表せる主成分を有し、
　前記主成分中のＡ，Ｂ，ｘ，ｙ，ｚは、０．９９０≦Ａ／Ｂ≦１．０１０、０≦ｘ≦０．８０、０≦ｙ≦０．５、０．０１≦ｚ≦０．９８の関係を持ち、
　前記誘電体層がペーストを用いた印刷法および／またはシート法により形成してあり、
　前記誘電体層を構成する誘電体粒子における前記内部電極層と平行な方向の平均粒径（Ｒ）が、前記誘電体層の厚み（ｄ）よりも大きく、
　前記平均粒径（Ｒ）と前記誘電体層の厚み（ｄ）との比（Ｒ／ｄ）が、１＜Ｒ／ｄ＜３であることを特徴とする積層セラミックコンデンサ。」　
　
　２　刊行物に記載された発明
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物、及びその記載事項は、前記「第２　２」に記載したとおりである。　
　
　３　本願発明と刊行物４記載の発明との対比・判断
　本願発明は、前記第２で検討した本願補正発明から「誘電体層」の限定事項である「前記誘電体層の厚みが３μｍ未満であり、前記誘電体層が、前記誘電体粒子と粒界相とを少なくとも有し、前記誘電体層の断面における前記粒界相の面積比が２％以下である」との構成を省いたものである。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記第２　３に記載したとおり、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。