【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年4月14日(2010.4.14)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気入り荷造り用クッションを膨らませてシールする機械であって、
予備製作され且つ２つの層を有するフィルム材料のロールを有し、前記２つの層は、前記フィルム材料の一方の縁部の近くを長手方向に延びるチャネルと、前記フィルム材料を横切る方向に延びる複数チャンバの列と、各列の前記チャンバを相互に連結する流れ通路と、前記長手方向に延びるチャネルと各列の前記チャンバの１つとの間に延びる入口通路とを形成するように互いにシールされ、
更に、水平に延び且つ互いに間隔をおき、前記フィルム材料のロールが載せられる１対のローラと、
前記フィルム材料を前記ロールから引き出すと共に、引き出された前記フィルム材料を下方向に引く送り機構と、
空気源に連結され、前記ローラの下方に位置決めされ、前記チャンバ内に空気を注入してクッションを膨らませるために、下方向に引かれる前記フィルム材料のチャネルに挿入されるように上方向に延びる空気注入部と、
前記クッションを膨らませた後、下方向に引かれる前記フィルム材料の入口通路を横切り且つ長手方向に延びるシールを形成するシーリングユニットと、
を有することを特徴とする機械。
【請求項２】
前記シーリングユニットは、互いに押圧される円筒形の加熱エレメント及びホイールを有し、前記加熱エレメントの軸線は、前記ホイールの軸線に対して垂直であり、前記加熱エレメントは、フィルム材料と直接接触するように露出されていることを特徴とする請求項１記載の機械。
【請求項３】
前記加熱エレメントはステンレス鋼ロッドを含むことを特徴とする請求項２記載の機械。
【請求項４】
２つの層を有する予備製作されたフィルム材料のロールから空気入り荷造り用クッションを製造する機械であって、前記２つの層は、フィルム材料の一方の縁部の近くを長手方向に延びるチャネルと、このチャネルの一方の側に位置する複数のチャンバと、前記長手方向に延びるチャネルと前記チャンバとの間を横方向に延びる入口通路とを形成するよう互いにシールされ、
水平に延び且つ互いに間隔をおき、フィルム材料のロールが載せられる１対のローラと、
前記フィルム材料を前記ロールから引出すと共に、引出された前記フィルム材料を下方向に引く送り機構と、
空気源に連結され、前記ローラの下方に位置決めされ、前記チャンバ内に空気を注入してクッションを膨らませるために、下方向に引かれる前記フィルム材料のチャネルに挿入されるように上方向に延びる空気注入部と、
前記クッションを膨らませた後、下方向に引かれる前記フィルム材料の入口通路を横切り且つ長手方向に延びるシールを形成するシーリングユニットと、
を有することを特徴とする機械。
【請求項５】
前記シーリングユニットは、互いに押圧される円筒形の加熱エレメント及びホイールを有し、前記加熱エレメントの軸線は、前記ホイールの軸線に対して垂直であり、前記加熱エレメントは、フィルム材料と直接接触するように露出されていることを特徴とする請求項４記載の機械。
【請求項６】
前記加熱エレメントはステンレス鋼ロッドを含むことを特徴とする請求項５記載の機械。
【請求項７】
２つの層を有する予備製作されたフィルム材料のロールから空気入り荷造り用クッションを製造する方法であって、前記２つの層は、フィルム材料の一方の縁部の近くを長手方向に延びるチャネルと、このチャネルの一方の側に位置する複数のチャンバと、前記長手方向に延びるチャネルと前記チャンバとの間を横方向に延びる入口通路とを形成するよう互いにシールされ、
フィルム材料のロールを、水平に延び且つ互いに間隔をおいた１対のローラの上に載せる工程と、
フィルム材料を前記ロールから引き出し、引き出された前記フィルム材料を下方向に引き、下方向に引かれる前記フィルム材料のチャネルに空気注入部を挿入する工程と、
空気を前記空気注入部から前記チャンバ内に導入して、クッションを膨らませる工程と、
クッションを膨らませた後、下方向に引かれる前記フィルム材料の入口通路を横切り且つ長手方向に延びるシールを形成する工程と、を有することを特徴とする方法。
【請求項８】
長手方向に延びるチャネルと、複数のチャンバと、前記チャネルに隣接して前記チャネルと前記チャンバとの間を延びる入口通路と、を有する予備製作されたフィルム材料のロールから空気入り荷造り用クッションを製造する装置であって、
水平方向に延び且つ互いに間隔をおき、フィルム材料のロールが載せられる１対のローラを有し、前記チャネルは、前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられ、
更に、フィルム材料を前記ロールから引き出すための送り機構と、
前記ロールから引き出されたフィルム材料部分のチャネル内に空気を注入するための空気注入部と、を有し、前記空気注入部によって注入された空気は、前記チャネル内を、前記チャネルが前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられている箇所まで流れることを特徴とする装置。
【請求項９】
フィルム材料は、前記チャネルが前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられている箇所から９０°〜１８０°のどこかで前記ロールから引き出されることを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１０】
長手方向に延びるチャネルと、複数のチャンバと、前記チャネルに隣接して前記チャネルと前記チャンバとの間を延びる入口通路と、を有する予備製作されたフィルム材料のロールから空気入り荷造り用クッションを製造する方法であって、
フィルム材料のロールを、水平方向に延び且つ互いに間隔をおいた１対のローラの上に載せる工程を有し、前記チャネルは、前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられ、
更に、フィルム材料を前記ロールから引き出す工程と、
前記ロールから引き出されたフィルム材料部分のチャネル内に空気を注入する工程と、を有し、前記注入された空気は、前記チャネル内を、前記チャネルが前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられている箇所まで流れることを特徴とする方法。
【請求項１１】
フィルム材料は、前記チャネルが前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられている箇所から９０°〜１８０°のどこかで前記ロールから引き出されることを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記空気注入部は、前記長手方向に延びるチャネル内に延びる膨らましチューブを有し、
前記送り機構は、フィルム材料を前記ロールから前記膨らましチューブ及び前記シーリングユニットの先へ送るために、前記長手方向に延びるチャネルの両側のフィルム材料に係合するように前記膨らましチューブの一方の側に２組設けられ且つ他方の側に２組設けられた送りローラを有していることを特徴とする請求項４記載の機械。
【請求項１３】
長手方向に延びるチャネルと、横方向に延びる入口通路を介して前記チャネルと連通する複数のチャンバと、を有する予備製作されたフィルム材料のロールから空気入り荷造り用クッションを製造するテーブルトップ型機械であって、
水平方向支持面の上に載るように構成されたキャビネットと、
フィルム材料のロールを載せる仕方でそれを受け入れるために、前記キャビネットの上面の上に配置され、水平方向に延び且つ互いに間隔をおいた１対のローラと、
前記キャビネットの前面の近くに位置決めされ、フィルム材料を前記ロールから引き出すと共に、引き出された前記フィルム材料を下方向に引く送り機構と、
下方向に引かれる前記フィルム材料のチャネルに挿入されるように上方向に延び、クッションを膨らませるために、空気を前記チャンバ内に導入するための空気注入部と、
前記空気注入部に連結され且つ前記キャビネット内に設けられた空気源と、
クッションを膨らませた後、下方向に引かれる前記フィルム材料の入口通路を閉鎖するために、長手方向に延びるシールを前記長手方向に延びるチャネルとクッションとの間のフィルム材料に形成するシーリングユニットと、を有していることを特徴とするテーブルトップ型機械。
【請求項１４】
前記シーリングユニットは、互いに押圧される円筒形の加熱エレメントとホイールとを有し、前記加熱エレメントの軸線は、前記ホイールの軸線に対して垂直であり、前記加熱エレメントは、フィルム材料と直接接触するように露出されていることを特徴とする請求項１３記載のテーブルトップ型機械。
【請求項１５】
前記加熱エレメントはステンレス鋼ロッドを含むことを特徴とする請求項１４記載のテーブルトップ型機械。
【請求項１６】
前記チャネルは、前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられ、
前記空気注入部は、前記ロールから引き出されたフィルム材料部分のチャネル内に空気を注入するために設けられた膨らましチューブを有し、
前記膨らましチューブによって注入された空気は、前記ロールの周りを延びるフィルム材料部分のチャネル内を、前記チャネルが前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられている箇所まで流れることを特徴とする請求項４記載の機械。
【請求項１７】
フィルム材料は、前記チャネルが前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられている箇所から９０°〜１８０°のどこかで前記ロールから引き出されることを特徴とする請求項１６記載の機械。
【請求項１８】
前記空気注入部は、前記長手方向に延びるチャネル内に延びる膨らましチューブを有し、
前記送り機構は、前記長手方向に延びるチャネルの両側のフィルム材料に係合するように前記膨らましチューブの一方の側に２組設けられ且つ他方の側に２組設けられた送りローラを含むことを特徴とする請求項４記載の機械。
【請求項１９】
前記チャネルを前記ローラの一方によって締め付け且つ閉じ、
空気を、前記ロールから引き出したフィルム材料部分のチャネル内に注入し、
前記空気注入部によって注入された空気は、前記チャネル内を、前記チャネルが前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられている箇所まで流れることを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項２０】
前記チャネルが前記ローラの一方によって締め付けられ且つ閉じられている箇所から９０°〜１８０°のどこかでフィルム材料を前記ロールから引き出すことを特徴とする請求項１９記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
機械の作用及び使用法並びに本発明の方法は、図６を参照して最もよく説明できる。予備製作されたフィルム材料２８のロールを、その膨らましチャネル１９側を係止部４９に当接させるようにローラ３９，４１上に置き、それにより、膨らましチャネル自体をニップローラ４４及び膨らましチューブ５２と整列させる。
フィルム材料の自由端部を、ガイド８６の上を通るように膨らましチューブの上まで引き下げ、膨らましチューブを膨らましチャネル１９の中に延ばす。オペレータは、フィルム材料が上側送りローラに係合するまでフィルム材料の引き下げを続け、しかる後、フィルム材料は、ローラにより送られる。空気チューブは、フィルム材料がローラと正しく整列した状態を保つための案内として役立ち、チューブの曲率は、フィルム材料をローラの中に案内するのに役立つ。
フィルム材料が空気チューブに沿って走行すると、空気チューブから注入された空気は、通路２３，２４を通って流れ、ロールと空気チューブとの間のフィルム部分の膨らましチャンバ２１，２２に流入し、それにより、クッションを膨らませる。膨らましチャネルがロールの周りに延び、ニップローラ４４によって締め付けられ且つ閉じられているので、空気の大部分は、膨らましチャネルの締め付けによって上記フィルム部分に閉じ込められる。フィルム材料は、ロールの直径に応じて、膨らましチャネルがローラによって締め付けられ且つ閉じられた箇所から９０°〜１８０°のどこかでロールから引き出される。このように膨らましチャネルが閉じられていれば、空気が充填及びシーリングユニットの上流側のフィルム材料のかなりの部分まで拡散するシステムの場合よりも、クッションが一層効率的に且つ一様に膨らまされる。