【事件の表示】
　平成１０年特許願第１１２４００号「塗布用ダイ清掃装置およびこれを用いた塗布方法並びにカラーフィルターの製造装置および製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年１１月　２日出願公開、特開平１１−３００２６１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１０年４月２２日の出願であって、その請求項１〜６に係る発明は、平成１４年２月５日付けの手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項４に記載された発明（以下、「本願発明４」という。）は次のとおりである。
「塗布液を先端部にある吐出口から吐出する塗布用ダイを清掃するための清掃装置を用いて被塗布部材に塗布する前または後で、清掃具を該ダイの吐出口に接触させながら、該吐出口の長手方向に移動させることによって、該吐出口に付着した塗布液を前記ダイから除去する塗布方法において、
　前記吐出口の輪郭に沿って線接触する清掃部材と該清掃部材を前記吐出口に接触させるならい機構を用いて、線接触を維持して、前記吐出口に付着した塗布液を除去しながら、前記清掃具に付着した塗布液を吸引排除することを特徴とする塗布方法。」
　
２．引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された特開平９−１９２５６６号公報（以下、「引用例１」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。なお、アンダーラインは、理解の一助として、当審で付したものである。
ア．「【００３８】次に、カラーフィルタの製造に係わる一工程、つまり、上述したダイコータを使用してガラス基板Ａに塗膜を形成する塗布方法を説明する。まず、塗膜の形成に先立ち、ダイコータにおける各作動部の原点復帰が行われ、ステージ６は図１に示されているように基台２の一端部に位置付けられ、また、スリットダイ４０は上昇位置に位置付けられている。そして、この状態で、スリットダイ４０に向けて塗布液が供給され、タンク５０から吸引ホース４８および供給ホース４２を経てスリットダイ４０のマニホールド６２およびスリット６４に至る経路内に塗布液が満たされる。
　　・・（略）・・
【００４２】
スリットダイ４０の吐出口から吐出された塗布液はガター９２に受け取られ、そして、このガター９２から排出ホース１０２を通じて廃液タンク１０４に排出される。ここで、廃液タンク１０４内は真空ポンプ１０８および吸引ホース１０６により排気されているので、ガター９２内の塗布液は廃液タンク１０４に良好に導かれる。
【００４４】この後、回収・清掃機構７０において、そのエアシリンダ９０が伸張されることにより、図９に示されているようにガター９２がスリットダイ４０に向けて上昇され、一対の清掃部材９４がスリットダイ４０の端部に当接される。ここで、支持ユニット９６の各取り付けプレート１２０が調整孔１２６および調整ねじ１３０により上下方向に既にレベル調整されている結果、一対の清掃部材９４は支持ユニット９６の圧縮コイルばね１１８を若干収縮させた状態で、スリットダイ４０の一端部に押し付けられることになる。
【００４５】この後、ガター９２が待機位置に向けて戻されていくと、一対の清掃部材９４はスリットダイ４０の一端端部から前述した一方の傾斜面を経てノズル部４０ａに達する。この過程で、一対の清掃部材９４はスリットダイ４０の傾斜面により下方に向けて押圧され、この傾斜面に追従して下降し、この際、支持ユニット９６の圧縮コイルばね１１８はさらに収縮される。
清掃部材９４がスリットダイ４０のノズル部４０ａに到達すると、その清掃部材９４はノズル部４０ａにはめ合わされて完全に密着し、そして、圧縮コイルばね１１８の付勢力によりノズル部４０ａに所定の力で下方から押し付けられることで、その密着が安定化される。
【００４６】ここで、前述した支持ユニット９６の各取り付けプレート１２０は調整孔１２６および調整ねじ１３０によりスリットダイ４０の厚み方向（ステージ６の往復動方向）にも既に位置決め調整されており、それ故、この調整によっても、ノズル部４０ａに対する清掃部材９４の密着をさらに安定させることができ、掻き取り能力が向上する。
【００４７】
この後、ガター９２がその待機位置に向けてさらに移動されると、図１０に示されているように一対の清掃部材９４がスリットダイ４０のノズル部４０ａ、すなわち、スリットダイ４０の吐出口を含む吐出口周辺部に密着した状態で、このノズル部４０ａに対して摺接し、これら清掃部材９４はスリットダイ４０のノズル部４０ａの外面に付着している塗布液を掻き取りながら除去する。
【００４９】
スリットダイ４０のノズル部４０ａから除去された塗布液は、清掃部材９４および支持ユニット９６の外面を伝ってガター９２に受け取られる。
【００５１】この後、ステージ６がスリットダイ４０に向けて往動され、そのガラス基板Ａ上への塗膜の形成開始ラインがスリットダイ４０の吐出口位置に達した時点で、ステージ６の往動が一端停止される。そして、スリットダイ４０は、既に測定されているガラス基板Ａの厚みを考慮して下降され、スリットダイ４０の吐出口とガラス基板Ａとの間に所定のクリアランスが確保される。ここで、ガター９２は待機位置に戻されているから、ガター９２がスリットダイ４０の下降を阻害することはない。
【００５２】
クリアランスが設定されると、シリンジポンプ４４、すなわち、そのポンプ本体５２は塗布液の吐出動作を開始し、その内部の塗布液をスリットダイ４０に向けて吐出する。
【００５５】ステージ６がスリットダイ４０を通過した後、ガター９２は再び図７の待機位置から図８の回収位置に移動される。・・（略）・・
【００５６】この後、ガター９２は図８〜図１１の状態を経て、その待機位置に戻され、この際、ガター９２の一対の清掃部材９４は前述しようにスリットダイ４０のノズル部４０ａに付着している塗布液を掻き取って除去する。ガター９２が待機位置に戻されると、ステージ６は図１に示す初期位置まで戻され、これにより、一連の塗布工程が完了する。」（第６頁１０欄２６行〜第８頁１４欄９行）
　
イ．「【００６１】
調整ねじ１３０がルーズフィットされていれば、取り付けプレート１２０は調整孔１２６の遊びの分だけ移動することができる。この場合、清掃作業中、清掃部材９４はステージ６の往復動方向にもノズル部４０ａの形状にしたがって動くことができ、より密着性がよくなって清掃能力を向上させることができる。
　
ウ．「【００６２】この発明は、上述した一実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。たとえば、
図１２に示されているように
清掃部材９４は鉛直面に対して５〜４５°の角度を存して傾斜されていてもよいし、さらには、図１３に示されているように清掃部材９４の傾斜が逆向きであってもよい。このように清掃部材９４が傾斜して取り付けられていると、一実施例での面接触ではなく、清掃部材９４はスリットダイ４０のノズル部４０ａに線接触することになる。
また、図１２，１３に示されているように、この場合にも、清掃部材９４はばねを用いて上下方向に移動可能であってもよい
【００６３】一実施例では清掃部材９４を２個備えるようにしたが、
図１２および図１３から明らかなように清掃部材９４は１個であってもよい
　
　上記記載事項ア．〜ウ．によると、引用例１には、
「塗布液を先端部にある吐出口から吐出するスリットダイ４０を清掃するための回収・清掃機構７０を用いてガラス基板Ａに塗布する前および後で、清掃部材９４を該スリットダイ４０の吐出口に接触させながら、該吐出口の長手方向に移動させることによって、該吐出口に付着した塗布液を前記スリットダイ４０から除去する塗布方法において、
　前記吐出口の輪郭に沿って線接触する清掃部材９４と該清掃部材９４を前記吐出口に接触させる支持ユニット９６を用いて、線接触を維持して、前記吐出口に付着した塗布液を除去し、かつ、清掃部材９４および支持ユニット９６の外面を伝ってガター９２に受け取られた塗布液を吸引排除する塗布方法。」
の発明（以下、「引用例１記載の発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　同じく、原査定の拒絶の理由に引用された特開平２−１８６２号公報（以下、「引用例２」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
カ．「塗布液を吐出した後、塗布液吐出ノズルの先端から塗布液を後退させる工程と、塗布液吐出ノズルの先端に吸着シートを接触させ、塗布液吐出ノズルの先端に残った付着物を除去する工程とを有することを特徴とする塗布方法。」（第１頁左下欄５〜９行）
キ．「第４図に他の実施例を示す。この例では吸着シート１９は所定の間隔で設置された駆動ローラ２１およびプーリ２３間に張り渡され、なおかつその中間の下部において塗布液の溶剤槽２７内に設置された補助プーリ２５との間を吸着シート１９がエンドレスベルト状に取り巻くよう形成されている。そして吸着シート１９は、駆動ローラ２１の駆動力をプーリ２３，２５に伝達して常に回転している。溶剤槽２７内で溶剤２９に浸された吸着シート１９は、上記駆動ローラ２１とプーリ２３間を移動する位置において塗布液吐出ノズル１３に突き当てられ、残留塗布液１５を吸着したのち溶剤槽２７内で塗布液１５を溶解して、清浄化された状態で上記位置に戻ってゆく。」（第３頁左上欄２〜１５行）
　
３．対比
　本願発明４と引用例１記載の発明を対比すると、引用例１記載の発明の「スリットダイ４０」は、その技術的意義からみて、本願発明４の「塗布用ダイ」に相当し、以下同様に、「回収・清掃機構７０」は「清掃装置」に、「ガラス基板Ａ」は「被塗布部材」に、「清掃部材９４」は「清掃具」および「清掃部材」に、それぞれ、相当する。また、引用例１記載の発明の「支持ユニット９６」は、上記記載事項ア．の段落【００４５】の「清掃部材９４がスリットダイ４０のノズル部４０ａに到達すると、その清掃部材９４はノズル部４０ａにはめ合わされて完全に密着し、そして、圧縮コイルばね１１８の付勢力によりノズル部４０ａに所定の力で下方から押し付けられることで、その密着が安定化される。」なる記載，及び上記記載事項イ．の「調整ねじ１３０がルーズフィットされていれば、取り付けプレート１２０は調整孔１２６の遊びの分だけ移動することができる。この場合、清掃作業中、清掃部材９４はステージ６の往復動方向にもノズル部４０ａの形状にしたがって動くことができ、より密着性がよくなって清掃能力を向上させることができる。」なる記載からみて、「ならい作用」を奏するものといえるから、本願発明４の「ならい機構」に相当する。
　してみると、両者は、
「塗布液を先端部にある吐出口から吐出する塗布用ダイを清掃するための清掃装置を用いて被塗布部材に塗布する前または後で、清掃具を該ダイの吐出口に接触させながら、該吐出口の長手方向に移動させることによって、該吐出口に付着した塗布液を前記ダイから除去する塗布方法において、
　前記吐出口の輪郭に沿って線接触する清掃部材と該清掃部材を前記吐出口に接触させるならい機構を用いて、線接触を維持して、前記吐出口に付着した塗布液を除去する塗布方法。」
の点で一致し、次の点で相違する。
［相違点］本願発明４においては、吐出口に付着した塗布液を除去しながら、清掃具に付着した塗布液を吸引排除するのに対し、引用例１記載の発明においては、清掃部材９４（清掃具）および支持ユニット９６（ならい機構）の外面を伝ってガター９２に受け取られた塗布液を吸引排除する点。
　
４．当審の判断
　上記［相違点］について検討する。
　引用例２には、上記記載事項カ．キ．によると、塗布液を吐出した後、塗布液吐出ノズルの先端から塗布液を後退させる工程と、塗布液吐出ノズルの先端に吸着シートを接触させ、塗布液吐出ノズルの先端に残った付着物を除去する工程とを有する塗布方法において、「溶剤槽２７内で溶剤２９に浸された吸着シート１９は、駆動ローラ２１とプーリ２３間を移動する位置において塗布液吐出ノズル１３に突き当てられ、残留塗布液１５を吸着したのち溶剤槽２７内で塗布液１５を溶解して、清浄化された状態で上記位置に戻ってゆく」技術、すなわち、「吸着シート１９を清浄な状態に保つことによって、吸着シート１９から塗布液吐出ノズル１３の先端への塗布液の付着をなくす」技術が開示されている。一方、インクジェットヘッド清掃装置の技術分野において、「清掃具によって吐出口に付着したインクを除去しながら、清掃具に付着したインクを吸引排除する」ことは、周知技術（例えば、特開平６−１１５０８３号公報，特開平７−２５０１６号公報，特開平９−１１４８６号公報，特開平９−１５０５２３号公報，特開平１０−４４４４５号公報、参照。）である。
　そうすると、引用例１記載の発明において、引用例２記載の上記技術，及び上記周知技術を勘案して、上記［相違点］に係る本願発明４の構成とすることは、当業者が格別困難なく想到し得るものと認められる。
　
　また、本願発明４の効果についてみても、引用例１記載の発明，引用例２記載の技術，及び周知技術から当業者が予測し得る程度のものと認められる。
　
５．むすび
　したがって、本願発明４は、引用例１記載の発明，引用例２記載の技術，及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。