【事件の表示】
　特許第３４６３２８１号に関する訂正審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．請求の要旨
　本件審判の請求の要旨は、特許第３４６３２８１号発明（平成１２年６月２８日特許出願、平成１５年８月２２日設定登録）の明細書を審判請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正しようとするものである。
　上記訂正明細書の特許請求の範囲の記載は次のとおりである。
　
 「パルスレーザビームを出射するレーザ光源と、
　前記レーザ光源から出射されたパルスレーザビームの、時間軸上に配列した複数のパルスを、外部から与えられる制御信号に基づいて、各パルスが第１の光軸及び第２の光軸のいずれか一方の光軸に沿って伝搬するように振り分ける振り分け光学系と、
　前記第１の光軸に沿って伝搬するパルスレーザビームを、加工対象物上に導くと共に、外部から与えられる信号に基づいて駆動されることにより、加工対象物上のある領域内で、パルスレーザビームの照射位置を移動させる第１の走査光学系と、
　前記第２の光軸に沿って伝搬するパルスレーザビームを、加工対象物上に導くと共に、外部から与えられる信号に基づいて駆動されることにより、加工対象物上のある領域内で、パルスレーザビームの照射位置を移動させる第２の走査光学系と、
　前記パルスレーザビームの複数のパルスが、前記第１の走査光学系を通して加工対象物上の同一箇所に照射されている期間に、前記第２の走査光学系を駆動してビームの照射位置を、次に照射すべき位置に移動させておき、前記パルスレーザビームの複数のパルスが、前記第２の走査光学系を通して加工対象物上の同一箇所に照射されている期間に、前記第１の走査光学系を駆動してビームの照射位置を、次に照射すべき位置に移動させておく制御手段とを有し、
　前記第１の走査光学系が、前記第１の光軸に沿って伝搬するパルスレーザビームを複数のビームに分割し、分割されたパルスレーザビームの各々の照射位置を移動させ、
　前記第２の走査光学系が、前記第２の光軸に沿って伝搬するパルスレーザビームを複数のビームに分割し、分割されたパルスレーザビームの各々の照射位置を移動させる多軸レーザ加工装置。」（以下、「本件訂正発明」という。）
　
２．訂正拒絶の理由
　一方、平成１７年１１月１０日付で通知した訂正拒絶の理由の概要は、次のとおりである。
「訂正後における特許請求の範囲に記載された事項により特定される発明は、本願の特許出願の日前の他の特許出願であって、本願の出願後に出願公開された特願２０００−３６９８号（特開２０００−２６３２７１号）（以下、「先願」という。）の願書に最初に添付した明細書及び図面に記載された発明と同一であり、しかも、先願に係る発明の発明者は本願に係る発明の発明者と同一の者ではなく、また、本願出願の時において、先願の出願人と本願の出願人とは同一の者でもないから、特許法第２９条の２の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができない。したがって、本件審判の請求は、特許法第１２６条第５項に規定に適合しない。」
　
３．引用例
　本願の出願の日前の他の特許出願であって、本願の出願後に出願公開された特願２０００−３６９８号（特開２０００−２６３２７１号）の願書に最初に添付した明細書及び図面（以下、「先願明細書等」という。）、本願の出願日前に頒布された刊行物である特開平１１−１９２５７１号公報（以下、「周知例１」という。）及び特開平１０−５８１７８号公報（以下、「周知例２」という。）には、次の記載がある。
　
3.1　先願明細書等
ａ．（段落【0003】）
「図１０は、従来のレーザ加工機の構成図である。レーザ発振器１は、パルス状のレーザビーム２を出力する。ハーフミラー３は、入射するレーザビーム２の約５０％を透過させ、残りを反射する。以下、ハーフミラー３を透過したレーザビーム２を透過ビーム２ａ、反射したレーザビーム２を反射ビーム２ｂという。全反射コーナミラー４ａ〜４ｃの反射面は固定されている。ガルバノミラー５ａ〜５ｄは、図中矢印で示すように、回転軸の回りに回転自在であり、反射面を任意の角度に位置決めすることができる。集光レンズ（ｆθレンズ）６ａ、６ｂは、それぞれ第１の加工ヘッド７ａ、第２の加工ヘッド７ｂに保持されている。プリント基板８は、Ｘ−Ｙテーブル９に固定されている。ガルバノミラー５ａ、５ｂのスキャン領域１０ａおよびガルバノミラー５ｃ、５ｄのスキャン領域１０ｂは、５０ｍｍ×５０ｍｍ程度の大きさである。」
ｂ．（段落【0006】）
「ところで、１個の穴を加工するために、パルス状のレーザビーム２（以下、１パルスのレーザビームをレーザパルスという。）を複数個照射することが多い。１個の穴に対して複数個のレーザパルスを連続して照射し、その穴の加工を終了させてから次の穴を加工する加工方法をバースト加工といい、複数個の穴を１組とし、各穴にレーザパルスを１個ずつ照射し、この動作を、それぞれの穴の加工が完了するまで繰り返す加工方法をサイクル加工という。」
ｃ．（段落【0026】）
「図１は本発明に係るレーザ加工機の構成図であり、図８と同じものまたは同一機能のものは同一符号を付して説明を省略する。電源・コントローラ２０は、レーザ発振器１の制御および電力供給を行う。ビーム分配整形装置２１ａ、２１ｂは、パルスビーム２の光路に対し、所定の角度を持たせて配置されている。電源・コントローラ２２ａ、２２ｂは、ビーム分配整形装置２１ａ、２１ｂの制御および電力供給を行う。ＮＣ装置２３は、電源・コントローラ２０、２２ａ、２２ｂ、ガルバノミラー５ａ〜５ｄおよびテーブル９の図示を省略した駆動装置等を制御する。ビーム分配整形装置２１ａ、２１ｂからはレーザビーム２３〜２５がそれぞれ出力される。２６は集熱装置である。」
ｄ．（段落【0033】〜【0042】）
「図３はサイクル加工を行う場合の各部のタイミングチャートである。図で、（ａ）はレーザ発振器の起動信号を、（ｂ）はレーザビーム２のエネルギを、（ｃ）はビーム分配整形装置２１ｂの起動信号を、（ｄ）はレーザビーム２３のエネルギを、（ｅ）はガルバノミラー５ａ、５ｂの位置決め信号を、（ｆ）はビーム分配整形装置２１ａの起動信号を、（ｇ）はレーザビーム２４のエネルギを、（ｈ）はガルバノミラー５ｃ、５ｄの位置決め信号を、（ｊ）はレーザビーム２５のエネルギをそれぞれ示している。
　ＮＣ装置７は、期間ＴＰ１（時刻ｔ０から時刻ｔ２までおよび時刻ｔ６から時刻ｔ８まで）および期間ＴＰ２（時刻ｔ３から時刻ｔ５までおよび時刻ｔ９から時刻ｔ１１まで）にレーザ発振器１をオンする。レーザビーム２のエネルギは、期間ＴＰ１および期間ＴＰ２が開始されてから遅れ期間ＴＤＬ経過後徐々に増加し、期間ＴＲが経過するとピーク値ＷＰになる。そして、期間ＴＰ１および期間ＴＰ２が終了してから徐々に減衰し、期間ＴＤ経過後０になる。
　ビーム分配整形装置２１ａは、レーザビーム２のエネルギがほぼピーク値ＷＰになる時刻ｔ１および時刻ｔ７からレーザ発振器１がオフされる時刻ｔ２および時刻ｔ８の間オンされる。レーザビーム２３はビーム分配整形装置２１ａがオンされている間出力される。ガルバノミラー５ａ、５ｂはビーム分配整形装置２１ａがオンされている期間を除いて動作する。
　ビーム分配整形装置２１ｂはレーザビーム２のエネルギがほぼピーク値ＷＰになる時刻ｔ４および時刻ｔ１０からレーザ発振器１がオフされる時刻ｔ５および時刻ｔ１１の間オンされる。レーザビーム２４はビーム分配整形装置２１ｂがオンされている間出力される。ガルバノミラー５ｃ、５ｄはビーム分配整形装置２１ｂがオンされている期間を除いて動作する。
　　次に、図１および図１の部分平面図である図４により、レーザビーム２の経路を説明する。
（１）時刻ｔ０から時刻ｔ１まで：
　レーザビーム２はビーム分配整形装置２１ａ、２１ｂの両者を透過し、レーザビーム２５が集熱装置２６に入射して熱に換えられる。
（２）時刻ｔ１から時刻ｔ２までの（期間ＴＷ１）：
　図４（ａ）に示すように、レーザビーム２は、ビーム分配整形装置２１ｂで光路が偏向し、レーザビーム２３がガルバノミラー５ａに入射し、ガルバノミラー５ａ、５ｂで定まる光路を通り、集光レンズ６ａで集光され、スキャン領域１０ａ内に穴を加工する。
（３）時刻ｔ２から時刻ｔ４まで：
　レーザビーム２はビーム分配整形装置２１ａ、２１ｂの両者を透過し、レーザビーム２５として集熱装置２６に入射し、他の個所に散乱することなく、熱に換えられて消費される。
（４）時刻ｔ４から時刻ｔ５まで（期間ＴＷ２）：
　図４（ｂ）に示すように、レーザビーム２はビーム分配整形装置２１ａで光路が偏向し、レーザビーム２４がガルバノミラー５ｃに入射し、ガルバノミラー５ｃ、５ｄで定まる光路を通り、集光レンズ６ｂで集光され、スキャン領域１０ｂ内に穴を加工する。
　上記したように、スキャン領域１０ａ、１０ｂ内の加工においては、ガルバノミラー５ａ〜５ｄの位置決めに要する時間（期間ＴＧ）が最も長いから、期間ＴＷ１と次の期間ＴＷ１との間隔および期間ＴＷ２と次の期間ＴＷ２との間隔を、それぞれ期間ＴＧになるようにすると加工時間を短くできる。」
ｅ．（段落【0047】）
「また、一方のヘッドで加工している間に他方のガルバノミラーの位置決めを行うことにより、１個のビームパルスを１個のヘッドに供給でき、従来ガルバノミラーを動作させることができなかった立上り期間ＴＲおよび立ち下がり期間ＴＤもガルバノミラーを動作させることができる。したがって、レーザ発振器の待ち時間を少なくでき、レーザ発振器の稼働率を向上させることができる。しかも、レーザ発振器の容量は、従来と同じでよい。」
ｆ．（段落【0052】）
「次に、ＴＷ＝０．０１ｍｓ、ｎ＝３パルス／穴で、大きさが５００ｍｍ×３５０ｍｍのプリント基板に穴数Ａを加工する場合の加工時間の計算例を説明する。なお、ガルバノスキャン領域は５０ｍｍ×５０ｍｍ（テーブルの移動回数は７０回）、また、ガルバノミラー位置決め時間ＴＧは２ｍｓ、テーブル位置決め時間ＴＸＹは２００ｍｓ、レーザ発振器の最大パルス周波数は３ＫＨｚ（最小パルス周期０．３３ｍｓ）であるとする。」
ｇ．（段落【0055】）
「（ｂ２）ヘッド数Ｍが２であり、それぞれの加工パルス周期を０．５ｍｓとする場合、図５（ｂ）に示すように、一方のヘッドが加工している期間中に他方のヘッドを位置決めすることにより、加工パルス周期ＴＰ＝０．５ｍｓ（周波数２ＫＨｚ）で加工することができる。」
ｈ．（図５(b)）
　一方のヘッドで３パルス照射する間に、他方のヘッドを位置決めする様子が示されていると認められる。
　
　上記摘記事項ａないしｈの記載を本件訂正発明の記載に沿って整理すると、先願明細書等には、
「パルス状のレーザビームを出射するレーザ発振器と、
　前記レーザ発振器から出射されたパルス状のレーザビームの、時間軸上に配列した複数のレーザパルスを、ＮＣ装置から与えられる制御信号に基づいて、各レーザパルスがレーザビーム２３又はレーザビーム２４の光軸に沿って伝搬するように振り分けるビーム分配整形装置と、
　前記レーザビーム２３に沿って伝搬するパルス状のレーザビームを、プリント基板上に導くと共に、外部から与えられる信号に基づいて駆動されることにより、プリント基板上のある領域内で、パルス状のレーザビームの照射位置を移動させるガルバノミラー５ａ，５ｂ及びｆθレンズ６ａと、
　前記レーザビーム２４に沿って伝搬するパルス状のレーザビームを、プリント基板上に導くと共に、ＮＣ装置から与えられる信号に基づいて駆動されることにより、プリント基板上のある領域内で、パルス状のレーザビームの照射位置を移動させるガルバノミラー５ｃ，５ｄ及びｆθレンズ６ｂと、
　前記パルス状のレーザビームの複数のパルスが、前記ガルバノミラー５ａ，５ｂ及びｆθレンズ６ａを通してプリント基板上の同一箇所に照射されている期間に、前記ガルバノミラー５ｃ，５ｄ及びｆθレンズ６ｂを駆動してビームの照射位置を、次に照射する位置に移動させておき、前記パルス状のレーザビームの複数のレーザパルスが、前記ガルバノミラー５ｃ，５ｄ及びｆθレンズ６ｂを通してプリント基板上の同一箇所に照射されている期間に、前記ガルバノミラー５ａ，５ｂ及びｆθレンズ６ａを駆動してビームの照射位置を、次に照射する位置に移動させておくＮＣ装置と
を有するレーザ加工機。」（以下、「先願明細書等記載の発明」という。）
が記載されていると認められる。
　
3.2　周知例１
ａ．（段落【0019】）
「図２において、レーザー発振器１から出射されたレーザービーム２はビームスプリッタ（分岐手段）１０により２本に分岐され、Ｘ−Ｙ２軸のガルバノメータ４、５とｆθレンズ６とを備えた２組のレーザー照射部Ａ、Ｂに導かれる。前記ビームスプリッタ１０で分岐した各レーザービーム２ａ、２ｂが各レーザー照射部Ａ、Ｂそれぞれのｆθレンズ６による集束点に到達する光路長は同一距離になるように設定されている。即ち、ビームスプリッタ１０で分岐したレーザービーム２ａが反射鏡３ｂ、３ｃで反射してガルバノミラー４ａに入射する光路長と、ビームスプリッタ１０で分岐したレーザービーム２ｂが反射鏡３ｄ、３ｅ、３ｆで反射してガルバノミラー４ａに入射する光路長とは同一長さである。このように光路長を一致させることによって各レーザー照射部Ａ、Ｂにおけるレーザービーム２ａ、２ｂの集束状態が同一となり、２枚の基板１７に対する同時加工を精度よく行うことができる。」
ｂ．（図２）
　走査光学系が、光軸に沿って伝搬するレーザビームを複数のビームに分割し、分割されたレーザビームの各々の照射位置を移動させるレーザ加工装置が示されていると認める。
　
3.3　周知例２
ａ．（【請求項１】）
「レーザ発振器からのレーザ光を被加工部材に照射して加工を行うレーザ加工装置において、レーザ光の導光路に、該レーザ光をその断面積に関して複数に分割する分割手段を配置して、分割された複数のレーザ光で複数の被加工部材に対して加工を行うことができるようにしたことを特徴とするレーザ加工装置。」
ｂ．（【請求項５】）
「前記２分割されたレーザ光をそれぞれ、前記分割手段に関して線対称位置に配置され、複数のガルバノミラーの組合わせによるガルバノスキャナに導き、これらのガルバノスキャナで互いに独立したステージ上に置かれた前記被加工部材に照射するレーザ光を振らせるように構成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のレーザ加工装置。」
ｃ．（段落【0031】第１１〜１３行）
「また、２つのワーク１７を加工するための加工パターンは同じでも良いし、別の加工パターンで加工することもできる。」
ｄ．（図１）
　走査光学系が、光軸に沿って伝搬するレーザビームを複数のビームに分割し、分割されたレーザビームの各々の照射位置を移動させるレーザ加工装置が示されていると認める。
　
４．対比
　本件訂正発明１と先願明細書等記載の発明とを対比すると、後者の「パルス状のレーザビーム」、「レーザ発振器」及び「レーザパルス」が、前者の「パルスレーザビーム」、「レーザ光源」及び「パルス」とそれぞれ同義語であることは明らかであり、後者の「レーザビーム２３」と「レーザビーム２４」は、パルスレーザビームが交互に振り分けられる経路である限りにおいて、前者の「第１の光軸」と「第２の光軸」に相当するから、後者の「ビーム分配整形装置」、「ガルバノミラー５ａ，５ｂ及びｆθレンズ６ａ」及び「ガルバノミラー５ｃ，５ｄ及びｆθレンズ６ｂ」は、それらの機能上、前者の「振り分け光学系」、「第１の走査光学系」及び「第２の走査光学系」にそれぞれ相当する。後者の「プリント基板」は、レーザビームにより加工される対象物であるから、前者の「加工対象物」に相当する。また、後者の「ＮＣ装置」は、振り分け光学系と第１及び第２の走査光学系に制御信号を与えて動作させるものである限りにおいて、前者の「外部」及び「制御手段」に相当し、後者の「レーザ加工機」は、２つの走査光学系を用いて２つの異なる箇所に並行して加工を行うものであるという限りにおいて、前者の「多軸レーザ加工装置」に相当する。
　してみると、本件訂正発明と先願明細書等記載の発明とは、次の各点において一致及び相違するものと認められる。
＜一致点＞
「パルスレーザビームを出射するレーザ光源と、
　前記レーザ光源から出射されたパルスレーザビームの、時間軸上に配列した複数のパルスを、外部から与えられる制御信号に基づいて、各レーザパルスが少なくとも第１の光軸又は第２の光軸に沿って伝搬するように振り分ける振り分け光学系と、
　前記第１の光軸に沿って伝搬するパルスレーザビームを、加工対象物上に導くと共に、外部から与えられる信号に基づいて駆動されることにより、加工対象物上のある領域内で、パルスレーザビームの照射位置を移動させる第１の走査光学系と、
　前記第２の光軸に沿って伝搬するパルスレーザビームを、加工対象物上に導くと共に、外部から与えられる信号に基づいて駆動されることにより、加工対象物上のある領域内で、パルスレーザビームの照射位置を移動させる第２の走査光学系と、
　前記パルスレーザビームの複数のパルスが、前記第１の走査光学系を通して加工対象物上の同一箇所に照射されている期間に、前記第２の走査光学系を駆動してビームの照射位置を、次に照射する位置に移動させておき、前記パルスレーザビームの複数のパルスが、前記第２走査光学系を通して加工対象物上の同一箇所に照射されている期間に、前記第１の走査光学系を駆動してビームの照射位置を、次に照射する位置に移動させておく制御手段と
を有する多軸レーザ加工装置。」
＜相違点１＞
　振り分け光学系が、前者では各パルスを「第１の光軸及び第２の光軸のいずれか一方の光軸に沿って」伝搬するように振り分けるのに対し、後者では「第１の光軸又は第２の光軸の光軸２５に沿って、もしくは集熱装置２６に向けて」伝搬するように振り分ける点。
＜相違点２＞
　第１及び第２の走査光学系が、前者ではレーザビームを複数のビームに分割し、分割されたビームの各々の照射位置を移動させるのに対し、後者ではこのようなものでない点。
　
　なお、審判請求人は平成１７年１２月１６日付意見書において、先願明細書等記載の発明では、一方の走査光学系においてパルスレーザビームの照射位置を移動させる期間が、「パルスの主要部以外の部分が部分がレーザビーム２５の光軸に沿って伝搬する期間」も含むから、他方の走査光学系を通してパルスレーザビームの複数のパルスが加工対象物上の同一箇所に照射されている期間と、同一ではないと主張している。しかしながら、一方の走査光学系においてパルスレーザビームの照射位置を移動させる期間は、本願訂正発明、先願明細書等記載の発明のいずれにおいても、他方の走査光学系を通して複数のパルスの最初のものが照射を始める時点から、最後のパルスが照射を終える時点までの期間であることに相違はないため、上記の通り認定する。
　
５．当審の判断
　次に、上記各相違点について検討する。
　
5.1　＜相違点１＞について
　先願明細書等記載の発明において、ビーム分配整形装置は、レーザ光源から出射されるパルスレーザビームの各パルスのエネルギがピーク値よりも低い、遅れ期間ＴＤＬ、増加期間ＴＲ及び減衰期間ＴＤの間のレーザビームを、第１の光軸及び第２の光軸から遮断して代わりに集熱装置へ伝搬させることによって、第１の光軸及び第２の光軸に沿って伝搬するレーザパルスを矩形に整形している。このように、パルス波形の前後両端を遮断することによって矩形波に整形することは、従来周知の波形整形技術である。
　パルスの波形を整形することを考慮しない場合は、パルス波形の前後を遮断する必要がないから、集熱装置へレーザビームを伝搬させる必要もないため、ビーム分配整形装置が第１の光軸及び第２の光軸のいずれか一方の光軸に沿ってレーザパルスを伝搬させることは当業者にとって自明である。また、レーザビームを第１の光軸及び第２の光軸のいずれか一方の光軸に沿ってのみ伝搬させることによって、先願明細書等記載の発明と異なる格別の効果が生じるとも認められない。
　よって、上記＜相違点１＞は、単に従来周知の技術を削除したものに過ぎないから、実質的な相違点ではない。
　
5.2　＜相違点２＞について
　レーザ加工装置において、レーザビームを複数のビームに分割し、分割されたビームの各々の照射位置を移動させることは、周知例１及び周知例２に例示されるように、従来周知の技術である。また、本件訂正発明において、レーザビームを複数のビームに分割し、分割されたビームの各々の照射位置を移動させることによって、周知例１及び２記載の発明と異なる、新たな効果を生じるとも認めることはできない。
　よって、上記＜相違点２＞は、単に従来周知の技術を付加したものに過ぎないから、実質的な相違点ではない。
　なお、審判請求人は平成１７年１２月１６日付意見書において、先願明細書の段落【００１５】を引用し、「先願明細書等には、ビーム分配整形装置２１ａ及び２１ｂで切り出されたレーザビーム２３及び２４の光軸上に、レーザビームを空間的に分岐させる分岐装置を配置することを阻害する記載がある。」と主張している。しかしながら、先願明細書等はレーザ光源から出射されたレーザビームを空間的に分岐させる代わりに時間軸上に配列したパルスを第１又は第２の光軸に沿って伝搬するように振り分けることを示しているものの、振り分けられた後のレーザビームをさらに空間的に分岐させることを否定するものとは認められないため、上記主張を採用することはできない。
　
　よって、本件訂正発明は、先願明細書等記載の発明と実質的に同一というべきである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本件訂正発明は、本願の出願の日前の他の特許出願であって、本願の出願後に出願公開されたものの願書に最初に添付した明細書及び図面に記載された発明と同一であり、しかも、他の出願に係る発明の発明者は本願に係る発明の発明者と同一の者ではなく、また、本願出願の時において、他の出願の出願人と本願の出願人とは同一の者でもないから、特許法第２９条の２の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　したがって、本件審判の請求は特許法第１２６条第５項に規定に適合しない。
　よって、結論の通り審決する。