【事件の表示】
　特許第３４２９００６号「低透過性エアバッグ布帛」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４２９００６号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯 
 　特許第３４２９００６号の手続の経緯は以下の通りである。
　
優先日　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成　８年　７月　２日
国際特許出願　　　　　　　　　　　　　　　平成　９年　６月２７日
特許権設定登録　　　　　　　　　　　　　　平成１５年　５月１６日
特許異議の申立て（特許異議申立人　岩崎　勇）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１５年１２月２６日付け
取消理由通知　　　　　　　　　　　　　　　平成１６年１１月　９日付け
訂正請求　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１７年　５月１９日付け
　　　　　　　　　　　　　　　　（平成１７年９月１３日付けで取下げ）
特許異議意見書　　　　　　　　　　　　　　平成１７年　５月１９日付け
取消理由通知　　　　　　　　　　　　　　　平成１７年　９月１３日付け
訂正請求　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１７年　９月１３日付け
　
　
２．訂正の適否についての判断 
２−１．訂正の内容 
　平成１７年９月１３日付けでなされた訂正請求は以下の内容のものである。
　
訂正事項１
　特許請求の範囲請求項１を「コーティングまたはカレンダリング操作に付されずに、１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性および０．８５以下の布帛カバーファクターを有するエアバッグ布帛を製造するための方法であって、
（ａ）織機を通してポリアミドフィラメントヤーンからなる複数の経糸ヤーンを搬送する工程、
（ｂ）前記複数の経糸の間にポリアミドフィラメントヤーンからなる複数の緯糸ヤーンを差し込む工程、
（ｃ）未整理状態布帛が形成されるように前記複数の緯糸ヤーンをおさ打ちして前記経糸ヤーンの間に配置する工程、
（ｄ）前記未整理状態の布帛を７１℃から沸騰までの温度の浴中で洗浄する工程、
（ｅ）工程（ｄ）で洗浄した布帛から過剰の液体を抽出する工程、および
（ｆ）工程（ｄ）で洗浄した布帛を１２１℃以下の温度で乾燥する工程を包含する該方法。」
と訂正する。
　
訂正事項２
　願書に添付した明細書の第４頁第１８〜２０行「０．５インチの水の圧力降下で、布帛の平方フィート当り分当り約０．８立方フィートの空気を超えない空気透過性」とあるのを、「１２５Ｐａの圧力差で布帛の平方フィート当り分当り０．８立方フィートの空気を超えない空気透過性」と訂正する。
　
訂正事項３
　願書に添付した明細書の第４頁第２０行「カレンダリング操作の前に」とあるのを、「コーティングまたはカレンダリング操作に付されずに」と訂正する。
　
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否 
　
訂正事項１について
　訂正事項１は、特許請求の範囲請求項１の記載を、下記の点で訂正するものである。
（１）「コーティングまたはカレンダリング操作の前に」とあるのを、「コーティングまたはカレンダリング操作に付されずに、」とする。
（２）「０．８５以下の布帛カバーファクター」とあるのを、「１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性および０．８５以下の布帛カバーファクター」とする。
（３）（ａ）中の「複数の経糸ヤーン」とあるのを「ポリアミドフィラメントヤーンからなる複数の経糸ヤーン」とする。
（４）（ｂ）中の「複数の緯糸ヤーン」とあるのを「ポリアミドフィラメントヤーンからなる複数の緯糸ヤーン」とする。
　
　上記（１）に係る訂正は、訂正前の請求項１に係る発明が、同項に「コーティングまたはカレンダリング操作の前に」と記載されていることにより、低空気透過性エアバッグ布帛が少なくともコーティングまたはカレンダリング操作される工程を有する方法に係るものと解釈されるのに対して、願書に添付した明細書の発明の詳細な説明にはそのような発明は記載されておらず、コーティングまたはカレンダリング操作に付されずにエアバッグを製造する方法が記載されていて、訂正前の請求項１は発明の詳細な説明の記載と整合しておらず明りょうでなかったのを、コーティングまたはカレンダリング操作に付されずにエアバッグを製造する方法であることを明確にするものであるから、この訂正は明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そしてこの訂正は、願書に添付した明細書の「高価で複雑なカレンダリング操作または大きなカバーファクター形状についての必要なく達成されるさらに低い透過性の布帛」（明細書第４頁第１２〜１３行）、「複雑なコーティングまたはカレンダリング操作についての必要なく望ましい低透過特性を示す」（同頁第１６〜１７行）と記載されていること、及び明細書にはコーティングまたはカレンダリング操作を行ってエアバッグ布帛を製造する方法について記載されていないことに基づくものである。
　
　上記（２）に係る訂正は、訂正前の「エアバッグ布帛」における低空気透過性が、どの程度低い空気透過性を意味しているのかが明りょうではなかったものを、「１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない」と空気透過性の程度を明確にするから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そしてこの訂正は、願書に添付した明細書の「０．５インチの水の圧力降下で布帛の平方フィート当り分当り約０．８立方フィートの空気を超えない空気透過性」（第４頁第１８〜２０行）との記載、及び同明細書の「１２５Ｐａ（０．５インチの水）の試験圧力差で布帛の平方フィート当り分当り０．３５立方フィートの空気透過性を示した」（第８頁第１８〜２０行）という記載に基づくものである。 
　上記（３）及び（４）に係る訂正は、経糸ヤーン、緯糸ヤーンの材料をそれぞれ「ポリアミドフィラメント」に限定するから、これは特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そしてこれらの訂正は、願書に添付した明細書の「タイトな織構造を通してその様なレベルを達成するためには、一般的に、0.85を超える布帛カバーファクターに達する密度でヤーンを詰めることが必要であると考えられる。１つのその様な公知の構造は、ジョージア州ラグランジュ（LaGrange）のミリケン＆カンパニー（Milliken＆Company）による商品名マイクロパーム（MICROPERM）TMの下で販売される経糸においてインチ当り57本および緯糸においてインチ当り53本の糸を有する420デニールナイロン布帛である。」（第３頁第１〜７行）、「好ましい実施において、製織操作は、経糸および緯糸の両方の方向においてサイジングされていないポリアミドフィラメントヤーンを用いて実施される。」（第４頁第２７〜２９行）という記載、及び同明細書中の例１及び２にポリアミドフィラメントを経糸、緯糸としたものが記載されていることに基づくから、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内のものである。
　
　したがって、訂正事項１に関する訂正は、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。そして、これは願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
訂正事項２及び３について
　訂正事項２及び３は、いずれも上記した特許請求の範囲の訂正に伴い、明細書の記載を特許請求の範囲の記載に整合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、これらの訂正は願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
２−３．むすび 
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
　
３．本件発明 
　上記２．に記載したように訂正が認められるから、本件の請求項１に係る発明（以下「本件発明」という。）は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された以下のとおりのものである。
　
「コーティングまたはカレンダリング操作に付されずに、１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性および０．８５以下の布帛カバーファクターを有するエアバッグ布帛を製造するための方法であって、
（ａ）織機を通してポリアミドフィラメントヤーンからなる複数の経糸ヤーンを搬送する工程、
（ｂ）前記複数の経糸の間にポリアミドフィラメントヤーンからなる複数の緯糸ヤーンを差し込む工程、
（ｃ）未整理状態布帛が形成されるように前記複数の緯糸ヤーンをおさ打ちして前記経糸ヤーンの間に配置する工程、
（ｄ）前記未整理状態の布帛を７１℃から沸騰までの温度の浴中で洗浄する工程、
（ｅ）工程（ｄ）で洗浄した布帛から過剰の液体を抽出する工程、および
（ｆ）工程（ｄ）で洗浄した布帛を１２１℃以下の温度で乾燥する工程を包含する該方法。」　
　
　
４．申立ての理由の概要 
 　特許異議申立人は、証拠として甲第１号証を提出し、訂正前の本件特許請求の範囲請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許法第２９条第１項の規定に違反するものである。
　さらに証拠として甲第２号証を提出し、訂正前の本件特許請求の範囲請求項１に係る発明は、甲第１及び２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　また本件出願は明細書の記載に不備があるから、特許法第３６条第４項及び第６項第２号の規定に違反するものである。
　したがって、訂正前の本件特許請求の範囲請求項１に係る特許は、取り消すべきものである旨の主張をする。
　
甲第１号証：特開平４−２８１０６２号公報
甲第２号証：特開平６−２９９４６５号公報
参考資料１：本件特許の審査過程で通知された平成１４年３月２６日付け拒　　　　　　絶理由通知書
参考資料２：吉藤幸朔著　熊谷健一補訂，「特許法概説」，第１３版，有斐　　　　　　閣，１９９８年１２月１０日，第２７４−２７５頁
参考資料３：本件特許権者が平成１３年１２月１２日付けで提出した意見書
参考資料４：本件特許権者が平成１４年７月２日付けで提出した意見書
参考資料５：本件特許公報　
　
　なお、参考資料１は、訂正前の本件特許請求の範囲請求項１に係る発明が、特許法第２９条第１項または第２９条第２項の規定に違反するとの主張を補強することを目的として提出されたものである。また、参考資料２〜４は、本件出願が特許法第３６条第４項及び第６項第２号の規定に違反するとの主張を補強することを目的として提出されたものである。そして、参考資料５は本件の特許公報である。
　
　
５.取消理由の概要 
　当審の通知した２つの取消理由通知の概要は、両者ともに訂正前の請求項１の記載は、特許法第３６条第６項第１号及び同第２号に規定する要件を満たしておらず、本件明細書の発明の詳細な説明の記載は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていないというものである。 
　
　
６．甲各号証の記載事項 
　異議申立人の提出した甲第１及び２号証には以下の事項が記載されている。
　
甲第１号証
（Ａ−１）
「【特許請求の範囲】
【請求項１】　ち密な織り方を有する被覆されてない工業用織物の製造方法において、少なくとも大体において対称の織り方を有する、熱気収縮６〜１５％のポリアミドフィラメント糸からなる織物に、６０〜１４０℃の温度範囲内で水浴中での処理を実施することを特徴とする低い通気性を有する被覆されてない工業用織物の製造方法。
【請求項３】　水浴中での処理を、９０〜１００℃範囲内の温度で実施する、請求項１記載の方法。」
（特許請求の範囲請求項１，３） 
（Ａ−２）
「この理由から、被覆をさけることが試みられた。これの１つの方法は、エアバッグ織物に関するヨーロッパ特許（Ａ）第３１４８６７号に記載されている。ここでは、所望の低い通気度は連続的な収縮、熱固定（Ｔｈｅｒｍｏｆｉｘｉｅｒｅｎ）およびカレンダ加工によって調節される。これらの処理工程は非常に煩しくかつ費用の面から不利な仕上げ加工工程を甘受しなければならないことを意味する。」
（段落【０００４】第１〜８行）
（Ａ−３）
「この湿式処理は同時に、場合により製織前に付けられたのりの除去も惹起する。これは工業用織物、たとえばエアバッグを自動車のハンドル中に部分的に非常に長く貯蔵する場合に織物の細菌発生を回避するために有利である。
　たて糸に、通常のり付けしないで使用される、より掛けした糸を使用する場合でも、水浴中での処理は同時に、繊維製造から糸上に場合により存在する薬剤の除去を惹起する。」
（段落【００１４】【００１５】）
（Ａ−４）
「織物の乾燥は、このために常用の機械で１３０〜１７０℃で行なわれる。１５０℃の乾燥温度が望まれる。乾燥後の残留水分は約５％である。
　乾燥の際には、残留水分が約５％の値を下廻らないように注意しなければならない。１５０℃よりも高い温度で作業すれば強すぎる乾燥が行なわれ、長い滞留時間では既に熱固定が起きる危険がある。この場合、織物の通気性が増加する。１５０℃よりも高い温度で作業する場合には乾燥する際の滞留時間も短縮しなければならない。
　より低い乾燥温度では、実際に通気性増加の危険はないが、ここでは耐老化性が問題となりうる。」
（段落【００１８】〜【００２０】）
 （Ａ−５）
「とくにエアバッグに対しては、２３５、３５０または４７０ｄｔｅｘの繊度が使用される。単一フィラメントの数は、たとえば繊度２３５ｄｔｅｘの場合には３６、３５０または４７０ｄｔｅｘの場合には７２であってもよい。」
（段落【００２９】第８〜１２行）
（Ａ−６）
段落【００３３】表１の実験番号３には、
糸の繊度　４７０ｆ７２
織り方　　　亜麻布
粗重量：糸数／ｃｍ
　−たて糸　１９．５
　−よこ糸　１９．２
織物の幅ｃｍ　１５６
仕上織物：糸数／ｃｍ
　−たて糸　２１．０
　−よこ糸　２０．４
通気性ｌ／ｄｍ２・ｍｉｎ（５００Ｐａで）　８
であるものが記載されている。
（Ａ−７）
「表に掲載した実験は、ポリアミド６・６フィラメント糸からなる織物を用いて実施した。水浴中での処理は、ジッガーで行なった。処理温度はそれぞれ９５℃であった。」
（段落【００３４】）
（Ａ−８）
「付加的な熱固定は不要である。実施した実験はむしろ、これによっても通気性のそれ以上の減少は達成されないので、熱固定によりむしろ数値の上昇が起きることを示した。公知技術において工業用織物に推奨された熱固定は、低い通気性の要求される織物に対して有害な工程でもある。」
（段落【００３６】）
　
甲第２号証
（Ｂ−１）
「【請求項１】　合成繊維布帛を構成する繊維を膨潤処理して目詰めすることを特徴とするエアバッグ用基布の製造方法。」
（特許請求の範囲請求項１）
（Ｂ−２）
「本発明でいう膨潤処理としては、合成繊維を膨潤する性能を有する有機溶剤による処理と、湿熱による処理の２種の方法を採用することができる。」（段落【００１２】）
（Ｂ−３）
「湿熱処理としては、１００℃以上の加熱水蒸気あるいは熱水による処理が使用され、特にポリアミド系繊維布帛に有効である。」
（段落【００１５】）
（Ｂ−４）
「実施例１
　トータル繊度４２０デニール、７２フィラメント、強度８．３ g／d のナイロン６・６繊維を使用し、経糸ならびに緯糸とも４６本／インチであるカバーファクターが１８８５の平織物を製織し、常法により精練、乾燥した後、１８０℃で中間セットした。次いで、この平織物をベンジルアルコール３％、サンモールＢＫ−２０（日華化学社製）０．３％からなる２５℃の乳化分散液に浸漬し、２０分で８０℃まで昇温し２０分間浸漬加熱処理した。しかる後、十分に水洗し、１００℃乾燥した。このもののカバーファクターは、２１７２であった。」
（段落【００２３】）
（Ｂ−５）
「実施例２
　トータル繊度４２０デニール、１３６フィラメント、強度８．５ g／d のナイロン６繊維を使用し、経糸ならびに緯糸とも４８本／インチであるカバーファクターが１９６７の平織物を製織し、常法により精練、乾燥した。次いで、この平織物をフェニルエチルアルコール２０％、サンモールＢＫ−２０（日華化学社製）２％からなる乳化分散液で２５℃で１５分間浸漬処理した。しかる後、８０℃湯洗し、１２０℃乾燥した後、１８０℃で中間セットした。このもののカバーファクターは、２２１３であった。」
（段落【００２９】）
（Ｂ−６）
「実施例５
　トータル繊度３１５デニール、７２フィラメント、強度８．３ g／d のナイロン６６繊維を使用し、経糸ならびに緯糸とも５５本／インチであるカバーファクターが１９５２の平織物を製織し、常法にて精練した。次いで、この平織物を１０５℃で３分間加熱蒸気による湿熱処理を施した。しかる後、１２０℃で乾燥し、１８０℃でセットした。このもののカバーファクターは、２１６５であった。このようにして得られたエアバッグ用基布の評価結果を表１に示した。本発明のエアバッグ用基布は、軽量で非通気性に優れ、また収納性にも優れていた。」
（段落【００４３】）
　
　
７．対比・判断 
７−１．取消理由通知の妥当性についての検討 
　先に、上記５．で挙げた取消理由通知の理由の妥当性について検討する。
　２つの取消理由通知で指摘した明細書の記載不備は総じて以下の内容である。
　
イ．本件請求項１の記載において、「コーティングまたはカレンダリング操作の前に」が、それ以下の記載のどこにかかるものであるのか明りょうでない。 
　例えば、「０．８５以下の布帛カバーファクターを有する」にかかるとも解せるし、「低空気透過性エアバッグ布帛を製造する」にかかるとも解せる。 
　してみれば、本件請求項１の記載は、多義的に解されうるものであって、明確ではないから、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない。 
 　 
ロ．本件請求項１の記載は、上記イ．において指摘したように多義的に解されうるものであるが、例示したいずれの解釈においても、本件請求項１に係る発明は、低空気透過性エアバッグ布帛が少なくともコーティングまたはカレンダリング操作される前提のものか、あるいは該操作される工程を有する方法に係るものである。しかしながら、本件の発明の詳細な説明には、そのような発明は記載されていない。 
 　してみれば、本件請求項１に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものではないから、本件請求項１の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。 
 　 
ハ．本件請求項１の記載において、エアバッグ布帛における「低空気透過性」は、どの程度低い空気透過性のものを意味しているのかが明りょうでない。 
　してみれば、本件請求項１の記載は、その外延が明確ではないから、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない。 
 　 
ニ．本件請求項１の記載において、「未整理状態布帛」の概念が明りょうでない。
　してみれば、本件請求項１の記載は、その外延が明確ではないから、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない。 
　
ホ．本件請求項１の記載においては、布帛を構成する経糸、緯糸の材料を特定する記載はなく、本件請求項１に係る発明は、布帛を構成する経糸、緯糸として特定の材料を使用するものではないと認められる。 
　他方、以下（１）〜（２）の点を考慮すると、本件請求項１に係る発明について、布帛を構成する経糸、緯糸として本件明細書に具体的に示された特定の材料（ナイロンであって、例１又は例２に示されたもの）を使用した場合以外に関し、本件明細書の発明の詳細な説明の記載は、当業者がその発明を実施できる程度に明確かつ十分に記載されているとはいえないから、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。 
 　 
（１）請求項１には、０．８５以下の布帛カバーファクターを有することが発明を特定するための事項として含まれている。そして、発明の詳細な説明（明細書の特許公報第２頁第４欄第１９〜４４行に対応する箇所を参照）によれば、布帛カバーファクターを求めるためには、少なくとも布帛を構成する糸の繊維固有カバーファクターが求まっていることが必要であると認められるところ、本件明細書に具体的に開示されているのは、それがナイロンについて一般的に２４．４という値であることだけであって、他の材料を使用した糸の場合にどの程度の値が採用されるべきであるのかが不明である。 　 
（２）請求項１の記載には、「０．８５以下の布帛カバーファクターを有する低空気透過性エアバッグ布帛」とある。そして、布帛カバーファクターの定義からすれば、（０．８５以下という）低い布帛カバーファクターは低い織密度に基づくものであり、常識的にみて、低い織密度となる程、平均的な糸間隔は大きいものとなっていくから、空気透過性は高くなっていくと考えられる。 
　ところで、請求項１における「低空気透過性エアバッグ布帛」との記載は、上記３．で指摘したように明りょうでない記載であるが、仮に、この「低空気透過性」について、０．８５以下の低い布帛カバーファクターを有する布帛においては通常高いと考えられる空気透過性が低いものとなることを少なくとも意味しているとすれば、請求項１に係る製造方法の発明によって、どのようなメカニズムによりその低い空気透過性を達成できるのかは本件明細書の記載から明らかでない。 
　よって、本件明細書の例１，例２において示されたものが「低空気透過性」のものであったとしても、本件請求項１に係る発明は、それら具体的に例示された条件以外に、どのようにすれば低空気透過性が達成できるのかが当業者に理解できるように記載されているとはいえない。 
 
７−１−２．記載不備イ．及びロ．について
　本件発明に関するエアバッグ布帛を製造するための方法は、上記訂正により、コーテイングまたはカレンダリング操作に付されずにされる方法に関することが明りょうになったから、上記の記載不備イ．は解消されたものである。
　そして本件発明は、本件明細書の発明の詳細な説明中に記載された発明とは整合して矛盾はないものであるから、上記の記載不備ロ．も解消されたものである。
　
７−１−３．記載不備ハ．について
　本件発明は上記訂正により「１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性〜」と特定された結果、空気透過性の程度は明りょうになったと認められるから、記載不備ハ．は解消されたものである。
　
７−１−４．記載不備ニ．について
　特許権者の提出した平成１７年５月１９日付け特許異議意見書に参考資料１として添付された、編集・発行　日外アソシエーツ株式会社「科学技術４５万語和英対訳大辞典」２００１年１０月２５日　の第１９１６頁左欄第６４行には、「未整理状態　loom state［化学］」と記載されている。
　この「loom state」とは、上記意見書に添付された参考資料２　Victor Perrin's texitile glossary（http://www.victor-perrin.fr./e/glossary.htm）によると「greige fabric」と同義であり、「greige fabric」は「an unfinished fabric just off the loom or knitting machine.」を意味する用語であると理解される。
　したがって、「未整理状態」とは「an unfinished fabric just off the loom or knitting machine.」すなわち「織機または編機から取り外したままの仕上げされていない状態」という意味であり、技術用語として「未整理状態布帛」の概念は明りょうであると認められる。
　よって、記載不備ニ．については解消されている。
　
７−１−５．記載不備ホ．について
記載不備ホ．（１）について
　本件発明は上記訂正によりエアバッグ布帛の経糸ヤーン、緯糸ヤーンがそれぞれポリアミドフィラメントと限定された。本件発明にて規定する布帛カバーファクターを求めるためには繊維固有カバーファクターが必要と認められるが、本件明細書の発明の詳細な説明中にはナイロンの繊維固有カバーファクターが一般的に２４．４であると記載されている。繊維の技術分野ではポリアミドというと、一般にナイロンを意味することが技術常識であることを考慮すると、本件発明については、ポリアミドの繊維固有カバーファクターは開示され、それにより布帛カバーファクターを算出しうるから、本件発明については、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されていると認められる。
　よって、上記の記載不備ホ．（１）は解消されたものである。
　
記載不備ホ．（２）について
　本件発明はエアバッグ布帛を製造する方法として、処理加工する原材料である未整理状態布帛を製造する（ａ）（ｂ）（ｃ）の工程を規定し、願書に添付された明細書の第５頁第７行〜第６頁第１５行及び第６頁表１には、好ましい未整理状態布帛の具体例として、様々な経糸、緯糸の繊度、織密度のものが記載されている。また未整理状態布帛の処理加工条件として本件特許は（ｄ）（ｅ）（ｆ）の工程で発明を規定し、願書に添付された明細書第６頁下から第４行〜第７頁第１６行にかけて、これらの工程を行う具体的な装置、処理方法、好ましい製造条件も記載されている。
　一方で、本件明細書には０．８５以下の低い布帛カバーファクターを有する布帛においては低い空気透過性のものが製造される、メカニズムについて記載されておらず、本件発明に係る製造方法で布帛がどのような変化を生じ、それによってどのような物性となるかは、予測性のない事項であると認められる。
　しかし、上記したように本件発明に係る製造方法について、原材料とその処理加工条件は明確に記載されていて、当該製造方法で０．８５以下の布帛カバーファクターを有する１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性エアバッグ布帛がえられることは、発明の詳細な説明中に例１，２として記載されているから、製造方法のメカニズムが不明でも、当業者であれば本件発明について実施可能な程度に発明が記載されているものと認められる。
　よって、この記載不備ホ．についても解消している。
　
７−１−６．まとめ
　上記のように、本件特許は特許法第３６条第６項第１号及び第２号、第３６条第４項の規定に違反した特許出願に対して特許されたものであるとはいえず、上記５で挙げた取消理由は妥当ではない。
　
　
７−２．　特許異議申立人の主張についての検討 
　次いで特許異議申立の理由について検討する。 
　
７−２−１．特許法第２９条第１項第３号について 
　特許異議申立人は、本件発明は甲第１号証に記載された発明である旨の主張をしている。この主張について検討する。
　
　甲第１号証には摘示（Ａ−１）〜（Ａ−４）及び（Ａ−８）からみて、下記の発明（「以下「甲第１号証発明」という）が記載されていると認められる
「ち密な織り方を有する被覆されてないエアバッグ織物の製造方法において、少なくとも大体において対称の織り方を有する、熱気収縮６〜１５％のポリアミドフィラメント糸からなる織物に、６０〜１４０℃の温度範囲内で水浴中での処理を実施し、織物の乾燥は常用の機械で１３０〜１７０℃で行なわれ、付加的な熱固定を行わない、低い通気性を有する被覆されてないエアバッグ織物の製造方法。」
　
　本件発明と甲第１号証発明とを対比すると、両者はともにポリアミドフィラメントヤーンからなるエアバッグ布帛の製造方法に関する。そして後者の「被覆」は前者の「コーティング」に相当し、甲第１号証の「カレンダ加工が不利な仕上げ加工工程」（摘示（Ａ−２））との記載を考慮すれば、後者もコーティングまたはカレンダリング操作に付されない方法に関することは明らかである。
　また後者には、前者の「（ａ）織機を通してポリアミドフィラメントヤーンからなる複数の経糸ヤーンを搬送する工程」「（ｂ）前記複数の経糸の間にポリアミドフィラメントヤーンからなる複数の緯糸ヤーンを差し込む工程」「（ｃ）未整理状態布帛が形成されるように前記複数の緯糸ヤーンをおさ打ちして前記経糸ヤーンの間に配置する工程」という工程について記載はないが、これらの工程はいずれも織物を織機で製織する際に、通常行われる経糸、緯糸の供給、並びに織成の操作を文言として単に記載したと認められるから、後者にはこれらに相当する直接の記載はなくとも、織物を製造している以上は、上記（ａ）（ｂ）（ｃ）と同様の工程が行われていることは明らかであり、この点は実質的に相違点とはならない。
　さらに後者は、水浴中での処理される織物は「付加的な熱固定を行わない」から、上記水浴中での処理、乾燥以外は一切仕上げ加工など施すものではないので、後者にて水浴中での処理に供する織物は、前者と同様に未整理状態布帛であると認められる。そして前者の「（ｄ）前記未整理状態の布帛を７１℃から沸騰まで温度の浴中で洗浄する工程」に相当する工程として、後者は「６０〜１４０℃の温度範囲内で水浴中での処理」を備えるものである。
　そして、前者の「（ｅ）工程（ｄ）で洗浄した布帛から過剰の液体を抽出する工程」について、後者には相当する記載はないが、洗浄後に「過剰な液体の抽出」をすることは、必要に応じて当業者であれば適宜行う周知慣用の事項を付加したと認められるから、この点も両者は実質的に相違しない。
　一方で後者には、「１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性および０．８５以下の布帛カバーファクターを有するエアバッグ布帛を製造する」ことの直接的な記載はない。しかし、甲第１号証の実験番号３に関する織物（摘示（Ａ−６））についてみると、この織物はポリアミド６，６フィラメントからなるものであって（摘示（Ａ−７））、糸の繊度は４７０ｄｔｅｘだから（摘示（Ａ−５））、この繊度と仕上織物の経糸の糸数２１．０／ｃｍ、緯糸の糸数２０．４／ｃｍの数値を換算すると４２３デニール、経糸の糸数５３．３／インチ、緯糸の糸数５１．８／インチとなる。これらの値と本件特許明細書に記載されるポリアミドの繊維固有カバーファクター２４．４を使用して、本件の明細書に記載された布帛カバーファクターの定義からその値を算出すると、この織物の布帛カバーファクターは０．８４６となる。
　また、実験番号３中の「通気性」とは、前者の「空気透過性」と同様の物性と認められるが、「通気性」の測定条件が「５００Ｐａで」とされているから、前者の「空気透過性」とは測定条件が異なっている。一般には、空気透過性測定時の差圧が大きいと、空気が流れやすいことから、差圧と測定される空気透過性の値は正比例すると仮定した場合、１２５Ｐａでは５００Ｐａの４分の１の値と推察されるので、実験番号３の織物の空気透過性は２ｌ／ｄｍ２／ｍｉｎ（１２５ｐａ）となる。これを立方フィート／平方フィート−布帛／分の単位に換算すると、０．６６立方フィート／平方フィート−布帛／分となり、前者で定める空気透過性の範囲内に含まれる。
　以上のことから、後者には「１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性および０．８５以下の布帛カバーファクターを有するエアバッグ布帛を製造する」ことが実質的に記載されていると認められる。
　
以上のことから、両者は
「コーティングまたはカレンダリング操作に付されずに、１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性および０．８５以下の布帛カバーファクターを有するエアバッグ布帛を製造するための方法であって、
（ａ）織機を通してポリアミドフィラメントからなる複数の経糸ヤーンを搬送する工程、
（ｂ）前記複数の経糸の間にポリアミドフィラメントからなる複数の緯糸ヤーンを差し込む工程、
（ｃ）未整理状態布帛が形成されるように前記複数の緯糸ヤーンをおさ打ちして前記経糸ヤーンの間に配置する工程、
（ｄ）前記未整理状態の布帛を７１℃から沸騰までの温度の浴中で洗浄する工程、
（ｅ）工程（ｄ）で洗浄した布帛から過剰の液体を抽出する工程、および
（ｆ）工程（ｄ）で洗浄した布帛を乾燥する工程を包含する該方法。」
である点で一致する。
　しかし、前者は洗浄した布帛の乾燥が「１２１℃以下の温度」であるのに対して、後者は乾燥温度が１３０〜１７０℃と異なり、両者は相違点を有している。
　したがって、本件発明は甲第１号証に記載された発明ではない。
　
７−２−２．特許法第２９条第２項について
　特許異議申立人は、本件発明は甲第１及び２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである旨の主張もしている。
　この主張について検討すると、本件発明と甲第１号証に記載の発明とは、上記７−２−１．で示した点で一致し、エアバッグ布帛の乾燥温度が異なるという相違点を有している。
　特許異議申立人は甲第１号証の段落【００２０】において、１５０℃よりも低い乾燥温度では実際に通気性増加の危険はないこと、好ましい温度を１５０℃としたのは耐老化性の観点からであることが明記されているから、耐老化性よりも通気性の低下を優先するなら甲第１号証に開示された乾燥温度を更に低下させて１２１℃以下とすることは容易に想到することである旨の主張をする。
　しかし、この段落【００２０】は、乾燥が１３０〜１７０℃の範囲内で行なわれることを前提条件とした記載に関するものであり、「より低い乾燥温度では、実際に通気性増加の危険はないが、ここでは耐老化性が問題となりうる。」という記載が、１５０℃より低い範囲を意味するものであっても、その下限は前提条件から見て１３０℃であって、１３０℃未満、さらには１２１℃以下の温度範囲での乾燥を意味し、また示唆しているとは認められない。
　上記相違点について、異議申立人はさらに甲第２号証を提示して、エアバッグ用織物の分野で、製織後の織物を液体で処理して乾燥する際に１２１℃以下で行うことは公知の条件である旨の主張をする。甲第２号証には、摘示（Ｂ−１）〜（Ｂ−３）によれば、ポリアミド系繊維布帛に対して有機溶剤又は湿熱熱による膨潤処理が開示されていて、摘示（Ｂ−４）〜（Ｂ−６）によると膨潤処理後の乾燥温度は１２１℃以下である。しかし、甲第２号証に記載された発明に関する膨潤処理は、精錬、乾燥した後に、中間セットした布帛に対して行うか（摘示（Ｂ−４），（Ｂ−６））、精錬、乾燥した後に膨潤処理、乾燥し更に中間セットする（摘示（Ｂ−５））という工程を経る方法に関するものである。これらの精錬や中間セットという処理が施された織物は未整理状態布帛ではないから、甲第２号証では、処理対象の布帛が、本件発明とは異なる状態のものである。しかも、甲第２号証には膨潤処理後の乾燥温度と、得られたエアバッグ用織物の空気透過性との関連性について記載はなく、それについて示唆する記載もない。したがって、甲第１号証に記載された発明に、甲第２号証に記載された発明を適用する理由は見いだせない。
　以上のように、本件発明は甲第１及び２号証に記載された発明から容易に発明をすることができたものとすることはできない。 
　
７−２−３．第３６条第４項及び第６項第２号について
　特許異議申立人は、次の点で本件発明は明細書の記載が不備である旨の主張をしていると認められる。
　
（ｉ）訂正前の特許請求の範囲請求項１では「低空気透過性エアバッグ布帛を製造するための方法」が規定されている。しかしながら、「低空気透過性」という表現では比較の基準又は程度が不明確であり、具体的にどの程度の空気透過性を意図するのか不明であり、特許法第３６条第６項第２号の規定に違反するものである。
（ii）訂正前の請求項１では「布帛を１２１℃以下の温度で乾燥する」旨が規定されているが、下限について限定が無く、発明の外延が不明確であり、特許法第３６条第６項第２号の規定に違反するものである。
（iii）訂正前の請求項１には「コーティングまたはカレンダリング操作の前に０．８５以下の布帛カバーファクターを有する」旨が規定されているが、係る記載では工程（ａ）〜（ｆ）により製造された布帛に更にコーティングやカレンダリングを行うのか否かが不明瞭であるから、特許法第３６条第６項第２号の規定に違反するものである。
（iv）本件特許権者が主張する「極めて低い空気透過性が、低いカバーファクターであっても得られる」という本件特許発明の効果がいったいどのようなメカニズムにより奏されるのか本件特許明細書の発明の詳細な説明からは全く不明であり、特許法第３６条第４項の規定に違反するものである。
　
　これらの主張について検討する。
　
７−２−３−１．（ｉ）の主張について
　本件発明は訂正により「１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性〜」と特定された結果、空気透過性の範囲は明りょうになったと認められるから、上記（ｉ）に関する明細書の記載不備は解消されている。
　
７−２−３−２．（ii）の主張について
　本件発明において乾燥温度の範囲を特定する技術的意義は、「本発明の布帛はその後、以前の製織および洗浄操作で達せられた詰まりおよびヤーンの嵩の特徴を実質的に変えることなく残留する水分を放出させるのにちょうど十分である温度で実施される低温乾燥操作に供されることが好ましい。」（第７頁第８〜１１行）ということである。したがって、乾燥温度の範囲は、専ら上限に技術的意義があり、下限については乾燥可能な温度範囲であればよいことは、当業者にとっては自明な事項と認められるから、形式的に乾燥温度の下限値が記載されていなくても、発明の外延が不明確であるとはいえず、この主張は採用できない。
　
７−２−３−３．（iii）の主張について
　本件発明に関するエアバッグ布帛を製造するための方法は、上記訂正により、コーティングまたはカレンダリング操作に付されずにされる方法に関することが明りょうになったものであるから、上記(iii)に関する明細書の記載不備は解消されたものである。
　
７−２−３−４．上記（iv）の主張について
　本件発明に関する製造方法について、原材料とその処理加工条件はその明細書にて明確に記載されており、本件発明に関する製造方法によって１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性及び０．８５以下の布帛カバーファクターを有するエアバッグ布帛が得られることは、発明の詳細な説明中に例１，２に記載されている。そして、当該製造方法により前記した範囲の布帛カバーファクター及び空気透過性エアバッグ布帛が製造できないという理由も見いだせないから、本件の明細書には当業者であれば本件特許について実施可能な程度に発明が記載されているものと認められる。
　
７−２−４．まとめ
　上記のことから、本件特許は、特許法第２９条第１項、第２９条第２項の規定に違反して、また、第３６条第４項及び第３６条第６項第２号に規定する要件を満たさない特許出願に対して、特許されたものであるとはいえない。
　
　
８．むすび 
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明についての特許を取り消すことはできない。 
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。 
　よって、結論のとおり決定する。 
【異議決定日】
平成１７年９月２９日（２００５．９．２９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
低透過性エアバッグ布帛
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
コーティングまたはカレンダリング操作に付されずに、１２５Ｐａの圧力差で０．８立方フィート／平方フィート−布帛／分を超えない空気透過性および
　（ａ）織機を通して
ポリアミドフィラメントヤーンからなる
　（ｂ）前記複数の経糸の間に
ポリアミドフィラメントヤーンからなる
　（ｃ）未整理状態布帛が形成されるように前記複数の緯糸ヤーンをおさ打ちして前記経糸ヤーンの間に配置する工程、
　（ｄ）前記未整理状態の布帛を７１℃から沸騰までの温度の浴中で洗浄する工程、
　（ｅ）工程（ｄ）で洗浄した布帛から過剰の液体を抽出する工程、および
　（ｆ）工程（ｄ）で洗浄した布帛を１２１℃以下の温度で乾燥する工程
を包含する該方法。
【発明の詳細な説明】
技術分野
　本発明は、一般的に、衝突の間の乗り物の搭乗者の保護のための拘束系の中のエアバッグ用途に用いるための布帛の構造に関し、特に、カレンダリングまたは他の物理的変形プロセスについての必要なく達し得る低空気透過特性を有する布帛およびそれから形成されるエアバッグに関する。
背景の技術
　工業用布帛の多くの用途について、その様な布帛が制御され、限定された空気透過性を有することは重要である。このことは、エアバッグにおける使用のための布帛について特に当てはまる。と言うのは、透過性は、衝突事故の間に系の効果を保証するように、所定の設計により制御された一定の様式で膨らむバッグの能力に影響するからである。
　その中の搭乗者に対して向かいあった関係で、自動車、飛行機または他の乗客のいる乗り物の固定された部位上に設置されたエアバッグ装備は、アクシデントの間に車体の固定された部位について衝突により起こり得るその搭乗者についての傷害に対しての保護において重要な役割を果たす。理解されるであろう様に、エアバッグは多数の方式で、および多数の異なる材料から製造され得る。しかしながら、エアバッグは、典型的には、少なくとも部分的には、いくつかのタイプの織られた繊維材料から形成される。その様な繊維材料は、例えば、１９９６年４月１６日に発行されたクラムハウワー（Ｋｒｕｍｍｈｅｕｅｒ）らへの米国特許第５，５０８，０７３号、１９９６年４月２日に発行されたバウワー（Ｂｏｗｅｒ）らへの第５，５０３，１９７号、１９９４年１０月１８日に発行されたクラムハウワーらへの第５，３５６，６８０号、１９９４年３月３０日に発行されたバウワーらへの第５，４２１，３７８号、１９９４年１月１１日に発行されたソラーズ・ジュニア（Ｓｏｌｌａｒｓ，Ｊｒ）への第５，２７７，２３０号、１９９３年１１月９日に発行されたヒラバヤシらへの第５，２５９，６４５号、１９９２年５月５日に発行されたメンゼル（Ｍｅｎｚｅｌ）らへの第５，１１０，６６６号、１９９２年３月に発行されたクラムハウワーらへの第５，０９３，１６３号、１９９１年１２月１７日に発行されたソーントン（Ｔｈｏｒｎｔｏｎ）らへの第５，０７３，４１８号、１９９１年４月３０日に発行されたソーントンらへの第５，０１１，１８３号、１９９０年１２月１１日に発行されたソーントンらへの第４，９７７，０１６号、１９９０年５月１日に発行されたブロック（Ｂｌｏｃｈ）への第４，９２１，７３５号、および１９７４年７月４日に発行されたイリベらへの第３，８１４，１４１号（すべては特に参照によりここに組み込まれる）において開示される。
　理解されるであろう様に、極めて低い空気透過性が、布帛構造に対して適用されるコーティングの使用を通して達成され得る。しかしながら、この様なコーティングの使用は、経済的並びに機能的観点の両方から不利益を提起する。特に、コーティングの使用は仕上げられた製品に相当なコストを加え得るし、一方、同時に、仕上げられた製品を嵩高にし、それは最終的なエアバッグ形状についてより大きな折りたたまれた体積となり、それにより乗り物に配置する系の中で空間のより大きな配分を必要とする。
　同時に低く制御された空気透過性に達する一方でコーティングの使用を回避する試みにおいて、多数のアプローチが取られた。ソーントンらおよびブロックへの上記参照された米国特許は、機械的変形プロセス、特に所望のレベルに透過性を減少させるように布帛において重なるヤーンの間の隙間で空隙を近接させるカレンダリングの使用を通して低透過特性の達成を提案する。その様なカレンダリング操作は透過性を減少させ得るけれども、この操作は、布帛の可撓性および感触に望ましからぬ変化を作り出す一方、コストを増加させる影響をもまた有し得る。
　もう１つのアプローチにおいて、布帛は極めてタイトな織構造を用いて製造され、それによりヤーンを極めてタイトに詰めて、透過性を所望のレベルに減少させる。いくつかの例においては、ある種の自動車の仕様に合せるために１２５Ｐａ（０．５インチの水）の圧力差で測定されるとき布帛の平方フィート当りの分当たり約１立方フィート以下の範囲における透過性に達することが必要である。タイトな織構造を通してその様なレベルを達成するためには、一般的に、０．８５を超える布帛カバーファクターに達する密度でヤーンを詰めることが必要であると考えられる。１つのその様な公知の構造は、ジョージア州ラグランジュ（ＬａＧｒａｎｇｅ）のミリケン＆カンパニー（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ＆Ｃｏｍｐａｎｙ）による商品名マイクロパーム（ＭＩＣＲＯＰＥＲＭ）ＴＭの下で販売される経糸においてインチ当り５７本および緯糸においてインチ当り５３本の糸を有する４２０デニールナイロン布帛である。
　当業者により理解されるであろう様に、「布帛カバーファクター」という術語は、近接して並び得る最大数の糸に関して布帛構造におけるヤーンのパッキングファクターを定義するために用いられる。インチ当りの糸の最大数は以下の式により定義される。
　１．インチ当りの最大糸数＝（繊維固有カバーファクター）×（番手の２乗根）
　番手は以下の式により定義される。
　２．番手＝５３１５／デニール
　繊維固有カバーファクターは研究者により長年にわたって定量されてきた。例として、ナイロンについて一般的に受け入れられているカバーファクターは２４．４である。
　理解されるであろう様に、上記式１および２を用いることにより、所定のデニールおよび繊維タイプについて近接して配置され得るであろうインチ当りの糸の最大数を容易に決定できる。次いで、以下の関係式により所定の布帛における実際の織密度に基づいて相対カバーファクターを決定できる。
　３．経糸カバーファクター＝インチ当りの最大糸数により割られた経糸におけるインチ当りの糸数。
　４．緯糸カバーファクター＝インチ当りの最大糸数により割られた緯糸におけるインチ当りの糸数。
　５．布帛カバーファクター＝（経糸カバーファクター＋緯糸カバーファクター）−（経糸カバーファクター×緯糸カバーファクター）。
　例示として、経糸においてインチ当り５７本および緯糸においてインチ当り５３本の糸を有する上記のような４２０デニールナイロン布帛は、０．６６の経糸カバーファクター、０．６１の緯糸カバーファクターおよび０．８６６の布帛カバーファクターを有する。
　０．８５を超えるカバーファクターを有する低透過性布帛は入手し得るが、その形成には原材料コストを増加させることを必要とするインチ当りに比較的大きな数の糸数を必要とする。さらにその上、その様な極めて大きなカバーファクターに達するためには、製織は、ウォータージェット挿入または実質的により高速でより高価でない他の手段によるよりもむしろ機械的な（すなわちラピエ（Ｒａｐｉｅｒ））製織プロセスにより実施されねばならないことが一般的に理解される。
発明の開示
　この点まで空気透過性を減少させることにおいてなされてきた達成にもかかわらず、高価で複雑なカレンダリング操作または大きなカバーファクター形状についての必要なく達成されるさらに低い透過性の布帛は現行技術を超える望ましく有用な前進を示すと予想される。本発明の布帛は、その相対的に低いカバーファクターの必要性により効率的なウォータージェット織機上で織られ得るものであり、複雑なコーティングまたはカレンダリング操作についての必要なく望ましい低透過特性を示すものであり、それにより現行技術を超える有用な前進を示す。
　これまでの記載にかんがみて、本発明の一般的な日的は、
１２５Ｐａの圧力差で
り０
コーティングまたはカレンダリング操作に付されずに
好ましい態様の説明
　本発明の布帛は、その教示が参照によりここに組み込まれるバウワーらへの米国特許第５，５０３，１９７号において例示され、記載されているようなウォータージェット製織操作により形成されることが好ましい。好ましい実施において、製織操作は、経糸および緯糸の両方の方向においてサイジングされていないポリアミドフィラメントヤーンを用いて実施される。「サイジングされていない」という術語により、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリアセテート、でんぷん、ゼラチン、オイルまたはワックスのような化学的サイジング化合物がフィラメントに対する密着性を高めるために適用されないことが意味される。特に好ましいポリアミド繊維は、６，６ナイロンである。ポリアミドフィラメントヤーンが好ましいかもしれないが、ポリエステルなどのような他の合成繊維もまた用いられ得ると考えられる。
　釣り合いの取れた透過性および性能特性に達するために、本発明の布帛は、当業者に周知である平織またはバスケット織のような実質的に対称的な織構造で織られることが好ましい。１つの潜在的に好ましい形状において、布帛は、ほぼ６３０デニールの線密度を有するヤーンを用いて、経糸方向においてインチ当りほぼ４１本、緯糸方向においてインチ当り４１本の糸の未整理状態織密度で織られる。その様な布帛は、その後、経糸方向においてインチ当り約４２本で緯糸方向においてインチ当り４２本の糸の最終形状を生み出すために以下に記載されるような洗浄および乾燥プロセスにしたがって仕上げられ、それにより０．８３の布帛カバーファクターを有する。
　もう１つの潜在的に好ましい形状において、ほぼ４２０デニールの線密度を有するフィラメントヤーンは、経糸方向においてインチ当りほぼ５０本で緯糸方向においてインチ当り５０本の糸の未整理状態織密度を生み出すために実質的に対称的な平織形状で織られる。洗浄および乾燥に続いて、その様な布帛はその後、ほぼ経糸方向においてインチ当り５１本および緯糸方向においてインチ当り５１本の糸の織密度を有し、それにより０．８３の布帛カバーファクターを有する。
　第３の潜在的に好ましい形状において、ほぼ８４０デニールの線密度を有するポリアミドフィラメントヤーンは、経糸方向においてインチ当りほぼ３５本および緯糸方向においてインチ当り３４本の糸の織密度を有する未整理状態布帛を作り出すために実質的に対称的な平織形状で織られる。以下に記載される仕上げに続いて、仕上げられた布帛構造は、約経糸方向においてインチ当り３６本で緯糸方向においてインチ当り３５本の糸であり、それにより０．８２の布帛カバーファクターを有する。
　本発明の布帛のもう１つの潜在的に好ましい態様は、経糸方向においてインチ当り６０本および緯糸方向においてインチ当り６０本の糸の織密度を有する対称的な平織の３１５デニールナイロン布帛であり、それにより０．８４の布帛カバーファクターを有する。
　本発明の布帛のさらにもう１つの潜在的に好ましい態様は、経糸方向においてインチ当り７２本および緯糸方向においてインチ当り７２本の糸の織密度で２１０デニールナイロンから形成される平織であり、それにより０．８３の布帛カバーファクターを有する。
　以前言及された様に、本発明の布帛の潜在的に好ましい態様は、「サイジングされていない」ポリアミドフィラメントヤーンから形成される。その様なヤーンは、相対的に大きな数の個々には低いデニールのフィラメントを有する単一プライのヤーンであることが好ましい。潜在的に好ましい形状において、その様なフィラメントは、フィラメント当り約６デニール以下の線密度を有し、より好ましくはフィラメント当り約３デニール以下の線密度を有する。
　上記形状は最も好ましい態様を表し得るが、限定でなく単に例として、他の潜在的に望ましい製織構造およびカバーファクターが表１において示される。
　製織に続いて、未整理状態形成に続いて入手可能である様に、最大布帛収縮を促進する様に、少なくとも１６０°Ｆおよび好ましくは約２１０°Ｆ以上の温度で水浴中での処理に供されることが好ましい。潜在的に好ましい実施において、この洗浄操作は、その中に化学的添加剤が入っていない水を用いて当業者にとって周知であるように一連のウォッシュボックスステーションにおいてなされるであろう。その様な洗浄操作の最終段階に続いて、過剰の水は、当業者にとって周知であるバキューム、ニップローラーなどにより除去されることが好ましい。
　洗浄操作に続いて、本発明による布帛は比較的低い温度での乾燥操作に供される。好ましい実施において、布帛はまず、約１７０°Ｆの温度で実施される予備乾燥操作に供される。その様な予備乾燥は、予備乾燥操作が約１７秒で完了するような分当りほぼ３５ヤードで布帛が移動する約１０ヤードの長さの仕上げラインに沿ったゾーンの中でなされる。この予備乾燥操作に続いて、本発明の布帛はその後、以前の製織および洗浄操作で達せられた詰まりおよびヤーンの嵩の特徴を実質的に変えることなく残留する水分を放出させるのにちょうど十分である温度で実施される低温乾燥操作に供されることが好ましい。好ましい実施において、布帛は約４０秒の時間の間約２５０°Ｆ以下の温度で乾燥される。より好ましい実施において、布帛は、４６秒の時間の間約２１０°Ｆ以下の温度で乾燥され、潜在的に最も好ましい実施において、布帛は、５６秒の時間の間約１７０°Ｆ以下の温度で乾燥される。すべての乾燥操作は、好ましくは、テンター上で実施される。テンターを離れると同時に、布帛は室温に徐々に冷却される。
　主題の発明の概念をより完全に例示するために、以下の例が与えられる。しかしながら、修正はなされ得るし、発明の主題の他の態様は疑いなく、発明に関係のある技術の当業者に生じるであろうから、その様な例は本発明の範囲を不当に限定するように解釈されるべきではないことが理解されるべきである。それゆえ、本出願の請求の範囲の真の精神および範囲によってのみ定義され、限定される本発明の特徴を含むようないずれかの修正または他の態様をカバーするものと考えられる。
例１
　ヤーン当り１０５フィラメントを有する６３０デニール単一プライのサイジングされていないポリアミドフィラメントが、経糸においてインチ当り４１本（インチ当りプラス・マイナス１本）および緯糸においてインチ当り４１本（インチ当りプラス・マイナス０．５本）の糸の未整理状態織密度でウォータージェット織機上で平織で織られた。形成された布帛の厚さは１５ミル（プラス・マイナス３ミル）であった。未整理状態布帛の重量は平方ヤード当り７．０５オンス（平方ヤード当りプラス・マイナス０．１０オンス）であった。
　未整理状態の布帛は、その後、ほぼ６４秒のそれぞれのボックスにおける滞留時間が達せられる様に、分当り３５ヤードの速度で６つの高温水ウォッシュボックスを通過させられた。それぞれのボックスの水温は２１０°Ｆ（プラス・マイナス５°Ｆ）であった。どのウォッシュボックスにおいても洗浄用化学物質は存在しなかった。過剰の水を除去するために６インチＨｇのレベルで最後のウォッシュボックスにおいてバキュームが用いられた。
　製造された布帛はその後、含まれた水を除去するためにニップロールを通過させられた。
　布帛はその後、ほぼ１７秒の滞留時間で、１７５°Ｆ（プラス・マイナス５°Ｆ）の温度で予備乾燥機を通過させられた。
　布帛はその後、ほぼ９秒の滞留時間がそれぞれのゾーンにおいて達せられるような速度で６つのゾーンテンターを通過させられた。最初の２つのゾーンにおいて、温度は１６５°Ｆ（プラス・マイナス５°Ｆ）に設定された。続く４つのゾーンにおいて、温度は１６０°Ｆ（プラス・マイナス５°Ｆ）に設定された。
　布帛はその後室温に徐々に冷却された。
　製造された布帛は４２×４２の仕上げ織密度を有し、１２５Ｐａ（０．５インチの水）の試験圧力差で布帛の平方フィート当り分当り０．３５立方フィートの空気透過性を示した。
例２
　ヤーンがヤーン当り２１０フィラメントのフィラメント番手（即ちフィラメント当り３デニール）を有することを除いてすべての側面において例１が反復された。
　このように製造された仕上げられた布帛は、１２５Ｐａ（０．５インチの水）の試験圧力差で布帛の平方フィート当り分当り０．１５立方フィートの空気透過性を示した。