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　特願２００１−　７１４４３「鋼板用クリーナ装置及び異物除去方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　９月１７日出願公開、特開２００２−２６３７５８、請求項の数（２）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
１．手続の経緯と本願発明
　本件出願は、平成１３年３月１４日の出願であって、本件出願の請求項１乃至２に係る発明（以下、「本件発明１」乃至「本件発明２」という。）は、平成１６年７月１日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至２に記載された次の事項により特定されるとおりのものと認められる。
　
「【請求項１】鋼板４を鋼板プレス機３にて成型を行う鋼板プレスラインに設置される鋼板用クリーナ装置に於いて、油分Ｇを含む塵Ｄが付着した鋼板４表面から油分Ｇを除去するための上流側の吸引ロール装置１と、油分Ｇが除去され塵Ｄのみが残った鋼板４表面から塵Ｄを除去するための下流側の吸塵装置２とが、上記鋼板プレス機３への送り手前側に設けられた一続きのコンベヤー５に沿って連続して配置され、水洗浄を行わないドライクリーニング式とされ、
　上記吸引ロール装置１は、管壁に油分吸引口13となる貫通孔が複数設けられた中空の回転軸12と、該回転軸12に外嵌固着される油吸着体からなり上記コンベヤー５上を移動する鋼板４に押圧するよう配置される油分吸着ロール11と、を備え、また、該回転軸12の内空部と連結されて該油分吸着ロール11に吸着し浸透した油分Ｇを、該回転軸12の該油分吸引口13を通じて該回転軸12内部に吸引しさらに該回転軸12から吸い出す真空ポンプＰを備え、
　上記吸塵装置２は、上記鋼板４に接近した位置にて開口するエア吸入口17を有するエア吸入室18と、上記コンベヤー５上を移動する該鋼板４に摺接するよう該エア吸入室18の内部に配設される回転ブラシロール19と、該回転ブラシロール19に当接して該回転ブラシロール19に付着した塵Ｄを吸い込み除去するノズル20と、を備えたことを特徴とする鋼板用クリーナ装置。
【請求項２】鋼板表面に付着した油分Ｇを含む塵Ｄの除去に於いて、鋼板プレス機３への送り手前側に設けられた一続きのコンベヤー５上にて、該鋼板表面に油分吸着ロール11を接触させて油分Ｇを吸着させかつ該油分吸着ロール11の中に浸透させ、さらに、該油分Ｇを、該油分吸着ロール11の内方に有する中空の回転軸12の管壁に形成された油分吸引口13を通じて、外気圧に対して負圧状態の該回転軸12の内部へ吸引しさらに該回転軸12から吸い出して、先に油分Ｇを除去し、
　その後、上記コンベヤー５上にて連続して、エア吸入口17を有するエア吸入室18の内部に配設される回転ブラシロール19により上記鋼板４の表面に残留する塵Ｄを掃き取ると共に該エア吸入室18のエアを吸引して該塵Ｄを吸い込み、さらに、該回転ブラシロール19に付着する塵Ｄを該回転ブラシロール19に当接するノズル20にて吸い込み、鋼板４の表面に残留する塵Ｄを吸引除去し、水洗浄を行わないドライクリーニング式として除去することを特徴とする鋼板用異物除去方法。」
　
　なお、請求項１の第３段落における「吸入室18」は、「エア吸入室18」の誤記と認められるので、上記のように認定した。
　
２．引用刊行物の記載事項
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本件出願前に頒布された刊行物である特開平６−９１３２７号公報（以下、「刊行物１」という。）には、以下の技術的事項が記載されている。
　
（イ）【請求項１】
「プレス加工を行うために予め所定形状に切断された切板ワークの表面に付着している異物を該プレス加工に先立って取り除くための清浄装置であって、
　前記切板ワークを１枚ずつ連続的に搬送する搬送装置と、
　前記切板ワークの搬送方向における上流側部分に配設され、該切板ワークの表面に押圧されつつ該切板ワークの移動に伴って回転させられることにより、該切板ワークの表面に付着している油分を吸着除去するオイルカットロールと、
　前記切板ワークの搬送方向において前記オイルカットロールよりも下流側に配設され、該切板ワークの表面に押圧されつつ該切板ワークの移動に伴って回転させられることにより、該切板ワークの表面に付着している異物を粘着して除去する粘着ロールとを有することを特徴とするプレス用切板ワークの清浄装置。」
　
（ロ）【請求項３】
「前記切板ワークの搬送方向において前記オイルカットロールと前記粘着ロールとの間の部位に配設され、該切板ワークの表面に付着している異物を吸引して除去する吸引装置を有する請求項１または２に記載のプレス用切板ワークの清浄装置。」
　
（ハ）段落【０００１】
「本発明は、プレス加工に先立ってプレス用切板ワークに付着している異物を取り除くための清浄装置に関するものである。」
　
（ニ）段落【００１０】
「このように、本発明の清浄装置は粘着作用で異物を除去するものであるため、洗浄油を用いて研磨洗浄する従来装置に比較して作業環境が大幅に改善されるとともに、洗浄油の回収タンクや濾過機等が不要で装置がコンパクトとなり、据付スペースが節減される。・・・」
　
（ホ）段落【００３６】
「・・・上記切板ワーク１４は、本実施例では自動車の外板等に用いられるメッキ鋼板で、防錆用の油は塗布されていないが切断装置等の切削油が付着しており、この切削油に埃や塵，切屑等の異物が付き易いのである。・・・」
　
（ヘ）段落【００４０】
「前記搬送装置による切板ワーク１４の搬送方向において最も上流側、すなわち入口側である図１の左側に配設されたオイルカットロール３４ａ，３４ｂは、外周部が不織布等にて構成され、切板ワーク１４の表面に押圧されつつ回転させられることにより、その切板ワーク１４を搬送しつつ表面に付着している切削油を吸着して除去する。・・・」
　
（ト）段落【００４２】
「上記クリーナーヘッド３８ｂの開口面７２には、それぞれ切板ワーク１４の上面に接するようにブラシロール７８およびワイパーゴム８０が配設されている。ブラシロール７８はナイロンブラシ等にて構成され、切板ワーク１４の搬送方向において吸込口８２よりも上流側部分、すなわちピンチローラ３６ｂ側の部分に回転自在に取り付けられており、切板ワーク１４の移動に伴って連れ廻りさせられることにより表面に付着している異物を吸込口８２側へ跳ね上げるようになっている。・・・」
　
（チ）段落【００６０】
「・・・。オイルカットロールの芯に吸引通路を設け、不織布等に吸い取られた油をバキュームにより吸引することもできるし、オイルカットロールによる吸着除去に先立ってブロワ等で油を吹き飛ばしても良い。」
　
　上記記載事項からみて、刊行物１には、次の発明が記載されていると認められる。
「プレス加工を行うために予め所定形状に切断された切板ワークの表面に付着している異物を該プレス加工に先立って取り除くために、
　前記切板ワークを１枚ずつ連続的に搬送する搬送装置と、
　前記切板ワークの搬送方向における上流側部分に配設され、該切板ワークの表面に押圧されつつ該切板ワークの移動に伴って回転させられることにより、該切板ワークの表面に付着している油分を吸着除去するオイルカットロールと、
　前記切板ワークの搬送方向において前記オイルカットロールよりも下流側に配設され、該切板ワークに接近した位置にて開口する開口面を有する吸込口と、該切板ワークの表面に押圧されつつ該切板ワークの移動に伴って回転させられるブラシロールとを有し、ブラシロールにより跳ね上げられた異物を吸引して除去する吸引装置とを備え、
　前記切板ワークの表面にオイルカットロールを接触させて油分を吸着させて先に油分を除去し、その後、吸引装置により切板ワークの表面の異物を除去する、プレス用切板ワークの清浄装置又は清浄方法。」
　
３．対比・判断
（１）本件発明１について
　本件発明１と刊行物１に記載の発明を対比すると、後者における「オイルカットロール」は前者における「吸引ロール装置」に相当し、以下同様に、「吸引装置」は「吸塵装置」に、「異物」は「塵」に、「ブラシロール」は「回転ブラシロール」に、「開口面」は「エア吸入口」に、「吸込口」は「エア吸入室」にそれぞれ相当する。
　刊行物１に記載の発明における「切板ワーク」は、実施例としてメッキ鋼板が挙げられており（摘記事項（ホ）参照）、「鋼板」ということができるものである。
　そして、刊行物１に記載の発明における「搬送装置」は、回転駆動されるピンチローラを含み、切板ワークをプレス装置へ送り出すものであるから、プレス機への送り手前側に設けられた一続きのコンベヤーをなしているということができる。
　また、刊行物１に記載の発明におけるオイルカットロール及び吸引装置は、鋼板を鋼板プレス機にて成型を行う鋼板プレスラインに設置されるものであるとともに、刊行物１に記載の発明が、水洗浄を行わないドライクリーニング式として異物を除去することも明らかである。
　さらに、刊行物１に記載の発明における「プレス用切板ワークの清浄装置」は「鋼板用クリーナ装置」と表現することもできるものである。
　したがって、両者の一致点と相違点は次のとおりと認められる。
［一致点］
「鋼板を鋼板プレス機にて成型を行う鋼板プレスラインに設置される鋼板用クリーナ装置に於いて、油分を含む塵が付着した鋼板表面から油分を除去するための上流側の吸引ロール装置と、油分が除去され塵のみが残った鋼板表面から塵を除去するための下流側の吸塵装置とが、上記鋼板プレス機への送り手前側に設けられた一続きのコンベヤーに沿って連続して配置され、水洗浄を行わないドライクリーニング式とされ、
　上記吸引ロール装置は、上記コンベヤー上を移動する鋼板に押圧されるように配置され、鋼板表面の油分を吸着除去し、
　上記吸塵装置は、鋼板に接近した位置にて開口するエア吸入口を有するエア吸入室と、コンベヤー上を移動する鋼板に摺接するように配置される回転ブラシロールを有し、鋼板表面の塵を吸引除去する鋼板用クリーナ装置。」である点。
［相違点１］
　本件発明１では、吸引ロール装置について、「管壁に油分吸引口となる貫通孔が複数設けられた中空の回転軸と、該回転軸に外嵌固着される油吸着体からなる吸着ロールとを備え、該回転軸の内空部と連結されて該油分吸着ロールに吸着し浸透した油分を、該回転軸の該油分吸引口を通じて該回転軸内部に吸引しさらに該回転軸から吸い出す真空ポンプとを備え」るのに対し、刊行物１に記載の発明では、当該構成について特定されていない点。
［相違点２］
　本件発明１では、吸塵装置について、「エア吸入室の内部に配設される回転ブラシロールと、該回転ブラシロールに当接して該回転ブラシロールに付着した塵を吸い込み除去するノズルを備え」るのに対し、刊行物１に記載の発明では、当該構成について特定されていない点。
　
　まず、上記相違点２について検討する。
　原査定において従来周知の技術として引用された実願昭５５−１８３１９号（実開昭５６−１２０５６５号）のマイクロフィルム（以下、「刊行物２」という。）には、以下の技術的事項が記載されている。
「画像担持体１に接近した位置にて開口するケース９と、ケース９内に配設されるブラシ１２、１３と、ブラシに付着したトナーを掻き落とすフリッカー板１４と、掻き落とされたトナーを吸引するファン１９を備えた画像担持体のクリーニング装置。」
　上記刊行物２に記載された発明における「トナー」は本件発明１における「塵」に、以下同様に、「ケース」は「エア吸入室」に、「ブラシ」は「回転ブラシロール」にそれぞれ相当しており、刊行物２には、「エア吸入室内に回転ブラシロールを配設する」構成が記載されていると認められる。
　しかしながら、刊行物２には、「回転ブラシロールに当接して該回転ブラシロールに付着した塵を吸い込み除去するノズル」の構成（以下「構成Ａ」という。）が記載されていない。
　当該構成Ａが周知の技術手段と認めるに足る証拠はないから、刊行物１に記載された発明において、吸塵装置として刊行物２に記載された技術的事項を採用したとしても、鋼板クリーナ装置における回転ブラシロールに付着した塵をノズルにより吸い込み除去することが、当業者が容易に想到し得たこととは認められない。
　本件発明１は、上記構成Ａを具備することにより、回転ブラシロールに付着した塵を直接的に除去することができ、鋼板やブラシロールに再付着することを防ぐことができるという格別の作用効果を奏するものと認められる。
　したがって、相違点１について検討するまでもなく、本件発明１は、刊行物１に記載された発明及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　
（２）本件発明２について
　本件発明２と刊行物１に記載の発明とを対比すると、両者間には本件発明１について示した対応関係があり、さらに、刊行物１に記載の発明における「プレス用切板ワークの清浄方法」は「鋼板用異物除去方法」と表現することもできるから、両者の一致点と相違点は次のとおりと認められる。
［一致点］
「鋼板表面に付着した油分を含む塵の除去に於いて、鋼板プレス機への送り手前側に設けられた一続きのコンベヤー上にて、該鋼板表面に油分吸着ロールを接触させて油分を吸着させかつ該油分吸着ロールの中に浸透させて、先に油分を除去し、
　その後、上記コンベヤー上にて連続して、回転ブラシロールにより上記鋼板の表面に残留する塵を掃き取ると共にエア吸入口を有するエア吸入室のエアを吸引して該塵を吸い込んで鋼板の表面に残留する塵を吸引除去し、水洗浄を行わないドライクリーニング式として除去する鋼板用異物除去方法。」である点。
［相違点３］
　本件発明２では、「油分を該油分吸着ロールの内方に有する中空の回転軸の管壁に形成された油分吸引口を通じて、外気圧に対して負圧状態の該回転軸の内部へ吸引しさらに該回転軸から吸い出し」ているのに対し、刊行物１に記載の発明では、当該事項について特定されていない点。
［相違点４］
　本件発明２では、「エア吸入室内に配設される回転ブラシロールにより塵を掃き取ると共に、該回転ブラシロールに付着する塵を該回転ブラシロールに当接するノズルにて吸い込」んでいるのに対し、刊行物１に記載の発明では、当該事項について特定されていない点。
　
　相違点４については、相違点２と実質的に同じであるので、上記相違点２について検討したとおり、「回転ブラシロールに当接するノズル」により塵を吸い込み除去することは、当業者が容易に想到し得たものとは認められない。
　
　したがって、相違点３について検討するまでもなく、本件発明２は、刊行物１に記載された発明及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件出願の請求項１、２に係る発明は、刊行物１に記載された発明及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではなく、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないとすることができない。
　また、他に本件出願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。