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　平成　６年特許願第２６３８０６号「光ディスク製造方法及び光ディスク製造装置」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年　５月１７日出願公開、特開平　８−１２４２２６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯、本願発明
　本願は、平成６年１０月２７日の出願であって、本願請求項１〜１０に係る発明は、平成１５年４月１０日付け、及び平成１６年１月１６日付け、平成１６年６月７日付けの手続補正で補正された明細書及び図面の記載からみて、その請求項１〜１０に記載されたとおりのものと認められるところ、そのうち請求項６に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、特許請求の範囲の請求項６に記載された次のとおりである。
　【請求項６】「紫外レーザ光を吸収して溶発される合成樹脂材料が少なくとも一部に用いられる光ディスク上に、連続発振紫外レーザ光を強度変調して照射し、上記合成樹脂材料を溶発することにより信号溝を形成し、
　上記紫外レーザ光により形成された隣接する信号溝に対して上記合成樹脂材料が感光しない波長のレーザ光を照射することによりトラッキングサーボを行うことを特徴とする光ディスク製造方法。」
　
２．引用例
　当審（前置審査）での拒絶の理由で引用された特開平２−１２７４４１号公報（以下、「引用例１」という。）及び特開昭５９−６８８２９号公報（以下、「引用例２」という。）には、次のように記載されている。なお、下線は、便宜的に当審が付与したものである。
　
　引用例１には、
　（1-i）「本発明により
対象高分子成形品の表面反射率を極めて低いエネルギーで変化させることが出来る
光が照射されなかった成形品の表面や光の届かなかった部分の成形品の諸特性は全く変化しない
（１）
光学的情報記録媒体の製造（記録及び再生）
（２）光学用素材の製造
（３）表面改質（低表面抵抗化など）
等。」（第１頁右下欄１２行〜第２頁２行参照）こと、及び、
　（1-ii）「［発明の構成］
　
本発明の対象高分子として好ましいものは光ディスク基板材料として使用されているポリカーボネート系高分子である
　
本発明の光源は
波長が150〜380nmの範囲の光を照射するレーザである
YAGレーザ等の高調波変換器から照射されるレーザ光
　一方、コンパクトなモジュール構造で特異な動作，パラメーター持つ導波路型エキシマ・レーザは極めて微細の光のスポット（サブミクロン）を放射出来るので追記型光情報記録の光源として利用することが出来る。導波路型エキシマ・レーザは表面プロセスでもダイレクトプロセス（直接書込み）で行うことも可能であり、且つ高速での書込み，データの集積が可能なように繰返し周波数の高速化が計られつつある。」（第２頁右下欄３行〜第３頁右上欄７行参照）こと、
　（1-iii）「
本発明で言う成形品とは
ディスク
情報記録媒体−記録層として使用する場合には基板としてガラス又はアルミニウムなどの金属基板を使用してもよい
　この場合には対象高分子を適当な溶媒に溶かし、その溶液をガラスなどの基板上に塗布した後で、溶媒を除去（蒸発）すれば所要の記録媒体用素材を作ることが出来る。記録層上（対象高分子より成る）又は記録層と基板との間に、金属，酸化物，有機物などを反射増幅とか記録層の保護などの目的のために付加することが出来る。然し、
最も簡単な記録媒体としては対象高分子を記録媒体として使用すると同時に基板として利用することである
　（1-iv）「
本発明の対象高分子を光学的記録媒体に応用した場合
追記型としての利用のほか、投影露光方式によりマスターマスクを使用して高効率で多数の複製コピーを作ることが可能となる
（１）
照射する光の波長が短い紫外光である
サブミクロンの高解像度の微細パターン、即ち情報の記録を高密度に行える
（２）書込み又は露光に使われるエネルギー密度は極めて低くてすむ。またパルスはナノ秒のオーダである為、露光又は照射時間も極めて短く生産性は高い。
（３）広範囲の波長スペクトルで読み出しが可能である。更に照射領域と未照射領域との表面反射率の差は容易に30％以上とすることが出来るので読み取りに基づく誤差は殆んど無くなる。
（４）記録媒体（対象高分子）の耐候性は高く、且つ自然光に殆んど含まれない光を高パワー密度で照射することにより情報を記録しているので情報記録保存の寿命は著しく長い、
などの利点を有している。」（第４頁左上欄１行〜同頁右上欄１行参照）こと、
　（1-v）「［実施例］　・・・（中略）・・・。
　一般に記録された情報の読み出しには記録媒体からの反射光の光量変化を光ピックアップで受光部が検出することで行われている。従って、実施例では表面変化の評価に表面反射率を用いることにした。・・・（後略）。」（第４頁右上欄２〜１６行参照）こと、
　（1-vi）「実施例１
　エキシマ・レーザのガス媒体としてXeCl（発振波長308nm）を用い、照射試料と光源の間に凸レンズ（ｆ＝100mm,並びに170mm）を装入して所定のエネルギー密度を得るようにした。パルス間隔は1Hz,パルス幅は20ns（半値全幅）で試料として
ポリカーボネートフイルムを使用しアブレーションが開始する閾値を求めた
食刻（エッチング）も起っている
　パルス当りの食刻の深さを知るため、
100μｍ厚のポリカーボネートフイルムに穴があくまでレーザ光を照射し、その所要パルス数より計算してパルス当りのエッチング深さを求めた
　
　これらの記載からすると、引用例１には、次の発明（以下、「引用例１発明」という。）が記載されていると認める。
　「紫外レーザ光によりアブレーションされるポリカーボネートなどの高分子がガラスなどの基板上に塗布形成された（又は更に基板自体としても用いられた）光ディスク上に、エキシマレーザ光やＹＡＧレーザ等の高調波変換器から照射されるレーザ光などを光源とした紫外レーザ光を照射し、上記高分子をアブレーションすることにより高解像度の微細パターンで情報の記録を行なった光学的情報記録媒体（光ディスク）の製造方法。」
　
　引用例２には、
　（2-i）「１．光ビーム発生手段と、前記ビームを記録すべき情報を変調する手段と、変調された光ビームを記録媒体上に照射する光学的手段を具備した情報記録再生装置において、
記録用光ビームと、再生用光ビームを別々に照射する手段を設け
再生用光ビームは、前記記録用光ビームによりすでに記録されている情報トラック上に照射され、前記記録用光ビームと再生用光ビームの相対位置を一定に保つ手段を有する
　（2-ii）「本発明は、記録媒体にレーザの如き光ビームを照射し、音声や映像などの情報を記録・再生する装置に関し、さらに詳しくは、
記録時のトラッキング方法に関する
　（2-iii）「本発明は、
案内溝なしで書き込み時の情報トラック形成が正確に行なわれる
　（2-iv）「記録用レーザ光４ａの方が再生用レーザ光４ｂよりエネルギーが大ききなるように設定される。」（第２頁左上欄第１１、１２行参照）こと、が記載されている。
　
３．対比、判断
　本願発明と引用例１発明を対比する。
　（ａ）引用例１発明の「アブレーション」は、本願明細書において「溶発、即ちアブレーション」（段落【００２９】参照）と説明されていることから、本願発明の「溶発」に相当する。
　（ｂ）引用例１発明の「ポリカーボネートなどの高分子がガラスなどの基板上に塗布形成された（又は更に基板自体としても用いられた）光ディスク」は、高分子が合成樹脂に相当し、その高分子が光ディスクの少なくとも一部を構成していることに他ならないから、本願発明の「合成樹脂材料が少なくとも一部に用いられる光ディスク」に相当する。
　（ｃ）引用例１には、「アブレーションされるポリカーボネートなどの高分子」が紫外レーザ光を吸収して起こるとの明示はないけれども、アブレーションが起こるためにはエネルギーの吸収が必要であり、即ち光ビームの吸収が当然に必要であることが明らかであるから、引用例１発明でも、「アブレーションされるポリカーボネートなどの高分子」が「紫外レーザ光を吸収して」アブレーションされることは自明である。なお、本願発明でも、「合成樹脂材料としては、ポリカーボネート樹脂が適している。」（本願明細書段落【００１６】参照）とされていることからも、合成樹脂材料（高分子）として同一の材料であるポリカーボネートを用いるのであるから、同じ物性を有するものと云える。
　（ｄ）引用例１発明の「・・・ＹＡＧレーザ等の高調波変換器から照射されるレーザ光などを光源とした紫外レーザ光」は、本願発明の「連続発振紫外レーザ光」として「ネオジウム・ヤグ（Ｎｄ：ＹＡＧ）レーザの第４高調波発生を用いた遠紫外レーザ光を射出する光源」（段落【００２５】参照）を用いていることから、本願発明の「連続発振紫外レーザ光」に相当する。
　（ｅ）引用例１発明の「高分子をアブレーションすることにより高解像度の微細パターンで情報の記録を行なった」光学的情報記録媒体の製造であることは、（e-1）食刻（エッチング）も起こっていて、穴があくことが示されている（摘示（1-vi）参照）ことからみても、情報の記録としての信号溝が形成されることも含まれるものと解すべきであり、かつ、（e-2）本願発明にいう「信号溝」が、アブレーションにより削り取られて除去され形成されたピットを意味する（本願明細書段落【００４７】、図３など参照）ものであるが故にエッチングされたものと認められるので、本願発明の信号溝は引用例１発明の微細パターン乃至食刻、穴と本質的な差異はないと解され、本願発明の「合成樹脂材料を溶発することにより信号溝を形成し」に相当する。
　
　してみると、両発明は、
　「紫外レーザ光を吸収して溶発される（ポリカーボネートなどの）合成樹脂材料が少なくとも一部に用いられる光ディスク上に、連続発振紫外レーザ光を照射し、上記合成樹脂材料をアブレーションすることにより信号溝を形成する光ディスク製造方法。」で一致する。
　しかし、次の相違点１，２の点で相違する。
＜相違点１＞
　連続発振紫外レーザ光の照射に関し、本願発明では「強度変調して照射」と規定しているのに対し、引用例１発明ではそのような規定がなされていない点。
＜相違点２＞
　本願発明では、「上記紫外レーザ光により形成された隣接する信号溝に対して上記合成樹脂材料が感光しない波長のレーザ光を照射することによりトラッキングサーボを行う」と規定しているのに対し、引用例１発明ではそのような規定がない点。
　
　そこで、上記各相違点について検討する。
　＜相違点１＞について
　レーザー光照射によって、穴即ちピットなどのような信号情報を記録するためには、少なくとも、光照射のオン−オフ、乃至はピット形成できる光強度とピット形成できない光強度の如き光強度の異なる照射状態が必要なことが明らかである。また、光ディスクの製造乃至記録の書き込みには通常そのような少なくも２以上の強度が異ならせた光ビームを用いて行なうことが知られている。
　そうであるから、情報の記録を光ビームで行なうためには、「レーザ光を強度変調して照射」することは、当然のことといえる。
　よって、相違点１は、実質的な相違ではない。
　
　＜相違点２＞について
　光ディスクにトラックに沿って順次記録を行う際にトラッキングサーボを行うことは通常のことである。そのトラッキングサーボの方法として、形成された隣接する記録済みトラックを用いて行う方法は、引用例２にも記載のように公知の技術事項であるから、信号溝の形成による記録に際して、そのような形成された隣接する信号溝を用いてトラッキングサーボを行う程度のことは、当業者が適宜乃至容易に採用し得る。
　その際、記録済みトラックに露光による影響を与えないようにすることは当然の配慮であり、そのような配慮の下、引用例２では、再生用レーザ光のエネルギーを小さくしているが、代わりに合成樹脂材料が感光しない波長のレーザ光を用いることは単なる設計変更に過ぎず、乃至は当業者が容易に想い到る程度のことというべきである。
　そして、そのような技術の採用によって格別予想外の作用効果を奏しているとも認められない。
　
４．まとめ
　以上のとおり、本願請求項６に係る発明は、引用例１と引用例２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。それ故、本願はその余の請求項について論及するまでもなく拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。