【事件の表示】
　特願２０１３−１５１０９０号「室内熱交換器、室内機、室外熱交換器、室外機、及び空気調和機」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年　２月　２日出願公開、特開２０１５−　２１６７６号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２５年７月１９日の出願であって、その経緯は、概ね次のとおりである。
　平成２７年８月２６日に手続補正書の提出
　平成２８年５月１７日付けで拒絶理由の通知
　平成２８年７月２１日に意見書の提出
　平成２８年１１月２２日付けで拒絶理由の通知
　平成２９年１月２０日に意見書、手続補正書の提出
　平成２９年３月３０日付けで拒絶査定
　平成２９年６月５日に拒絶査定不服審判の請求
　平成３０年７月２日付けで当審による拒絶理由の通知
　平成３０年９月３日に意見書、手続補正書の提出
第２　本願発明
　本願の請求項１ないし１３に係る発明は、平成３０年９月３日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１３に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりのものである。
「複数のフィンが並ぶ第１フィンユニットと、
　上側端部が前記第１フィンユニットの上側端部に隣接し、複数のフィンが並ぶ第２フィンユニットと、
　前記第１フィンユニットの前記上側端部と前記第２フィンユニットの前記上側端部との隙間を塞ぎ、樹脂又はゴムによって形成されている第１シール部材と、
　前記第１フィンユニット及び前記第２フィンユニットの前記フィンを貫通するように配置される複数の伝熱管と、
　を有し、
　前記伝熱管は、
　冷凍サイクルが暖房運転のサイクルである場合に、前記冷凍サイクルを還流し、ジフルオロメタン（ＣＨ２Ｆ２）であるＲ３２を５０％以上含む冷媒の入口配管が接続される入口伝熱管と、
　少なくとも１つが前記入口伝熱管よりも前記第１シール部材の近くに配置され、前記入口伝熱管から流出した前記冷媒が順に流れていく複数の中継伝熱管と、を含み、
　前記入口伝熱管と前記第１シール部材との間には、前記入口伝熱管の熱が前記第１シール部材に伝わることを抑制するために、前記中継伝熱管が配置されている室内熱交換器。」
　
第３　拒絶理由の概要
　当審において、平成３０年７月２日付けで本願発明に関して通知した拒絶理由の概要は、以下のとおりである。
　本願発明は、本願の出願前に日本国内又は外国において、頒布された次の刊行物に記載された発明に基いて、本願の出願前に本願発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
［刊行物］
１　特開２００３−２５４５５５号公報（以下、「刊行物１」という。）
２　実用新案登録第２５３２３６０号公報（以下、「刊行物２」という。）
３　特開平１０−１３２３２５号公報（当審による拒絶理由において引用した刊行物８であって、以下、「刊行物３」という。）
　ここで、刊行物３については、本願発明が、平成３０年９月３日に提出された手続補正書による補正前の請求項１５に記載された発明特定事項を含むことから、列記したものである。
第４　引用刊行物
１　刊行物１
（１）刊行物１の記載事項
　刊行物１には、図面とともに次の事項が記載されている。なお、下線は当審で付したものである。
　ア　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、室内熱交換器における冷媒流路の構成を改良した空気調和機に関する。」
　イ　「【００１０】本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、冷房運転、除湿運転、
暖房運転のそれぞれに、冷媒の流通作用および熱交換空気の流通作用をともに効率よく行え
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を満足するため、
本発明の空気調和機は、室外機本体および室内機本体とからなり、これら室外機本体と室内機本体に分散して配置され冷房運転と暖房運転との切換えが可能なヒートポンプ式冷凍サイクルを構成するよう冷媒配管を介して連通される、圧縮機、四方切換弁、室外熱交換器、膨張手段および室内熱交換器とを具備し、上記室内熱交換器は、所定間隔を存して並設される複数枚のフィンと、これらフィンを貫通し内部に冷媒が導通する流路を形成する熱交換パイプとからなるフィンチューブタイプであって、フィンの相互間に熱交換空気が流通し、さらに室内熱交換器は、室内機本体の前面部に対向して配置される前側熱交換器部と上面部に対向して配置される後側熱交換器部とから側面視で逆Ｖ字状に形成され
【００１２】さらに、上記絞り装置は、冷房運転サイクル時に開放され除湿運転サイクル時に閉成される主流路と、除湿運転サイクル時に冷媒を導通させ所定絞り量を確保する絞り流路を備えた除湿用絞り弁であり、冷房・除湿運転サイクル時に除湿用絞り弁に冷媒を導入案内する冷媒配管は、直状で、かつ除湿用絞り弁側壁にほぼ水平姿勢で接続され、上記除湿用絞り弁から冷媒を導出案内する冷媒配管は、除湿用絞り弁下端部に接続され下方向に延出したあと水平方向に屈曲され、さらにこの水平端部は両端に冷媒配管が接続されたＵ字状分流管のほぼ中央部に接続され、このＵ字状分流管両端に接続される冷媒配管相互間に除湿用絞り弁に冷媒を導入案内する冷媒配管が介挿される。
【００１３】さらに、後側熱交換器部の冷媒入口部に接続される冷媒配管、後側熱交換器部出口と絞り装置入口とを連通する冷媒配管、絞り装置出口と前側熱交換器部入口を連通するＵ字状分流管を備えた冷媒配管および前側熱交換器部の冷媒出口部に接続される冷媒配管の直径は、室内熱交換器を構成する熱交換パイプの直径よりも太い直径である。
【００１４】以上のような課題を解決するための手段を備えることにより、冷房運転、除湿運転、
暖房運転のそれぞれに、冷媒の流通作用と、熱交換空気の流通作用ともに効果的に行えて
　ウ　「【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は、空気調和機の室内機構成を示す概略の断面図であり、図２は、空気調和機の冷凍サイクル構成および室内熱交換器における流路構成を示す説明図である。
【００１６】はじめに、図１の室内機から説明する。室内機本体１１は、前面パネル１２と後板１３とから構成される。上記前面パネル１２の前面側には前部吸込み口１２ａが開口され、上面には上部吸込口１２ｂが開口される。室内機本体１１内には、各吸込口１２ａ，１２ｂに亘って対向するよう緩やかな円弧状に曲成されるエアーフイルタ（さらに概略的に示す）１６と、室内熱交換器１７が配置される。
【００１７】
室内熱交換器１７は、前部吸込み口１２ａに対向する前側熱交換器部１７Ａと、上部吸込み口１２ｂに対向する後側熱交換器部１７Ｂとから構成され、これらで側面視で逆Ｖ字状に形成される。上記前側熱交換器部１７Ａは、側面視でほぼ円弧状に形成され、室内機本体の前面側に配置されている。上記後側熱交換器部１７Ｂは、室内機本体の後面側に傾斜姿勢で配置され、それぞれ直状に形成される主熱交換器部１７ｂ１と、この主熱交換器部の上面側に平行な補助熱交換器１７ｂ２とからなる。
【００１８】
側面視で逆Ｖ字状に形成される室内熱交換器１７の内部位置、すなわち前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂとの間には、これら熱交換器部に覆われるようにして室内送風機１９が配置される。
【００１９】つぎに、図２の空気調和機の全体構成と、冷凍サイクル回路および室内熱交換器の冷媒流路構成を説明する。空気調和機として、一点鎖線で概略を示す室外機本体３０および室内機本体１１とから構成される。上記室内機本体１１内に収容配置される冷凍サイクル構成部品は、先に図１で説明したように室内熱交換器１７のみである。室外機本体３０内には、圧縮機１、四方切換弁２、室外熱交換器３、膨張手段である電子式自動膨張弁４等の冷凍サイクル構成部品が収容配置される。
【００２０】そして、
圧縮機１、四方切換弁２、室外熱交換器３、電子式自動膨張弁４、室内熱交換器１７が冷媒配管６を介してヒートポンプ式の冷凍サイクルを構成するよう連通される。上記前後側熱交換器部１７Ａ，１７Ｂとも、所定間隔を存して並置される多数枚のフィンＦに熱交換パイプＰが蛇行状に貫通してなる。前側熱交換器部１７Ａと、後側熱交換器部１７Ｂのうちの主熱交換器部１７ｂ１は、熱交換パイプＰが２列並設され、補助熱交換器１７ｂ２は熱交換パイプＰが１列設けられる。
【００２１】
熱交換空気は、上述したように前側熱交換器部１７Ａと、後側熱交換器部１７Ｂとのそれぞれに導かれるようになっている。前側熱交換器部１７Ａに導かれる熱交換空気は、２列の熱交換パイプＰと熱交換をなし、後側熱交換器部１７Ｂに導かれる熱交換空気は補助熱交換器１７ｂ２の１列と主熱交換器部１７ｂ１の２列との、合計３列の熱交換パイプＰと熱交換をなす。同図の室内熱交換器１７における冷媒流路構成は、冷房運転および除湿運転サイクル時の状態を示しており、以下、これらの運転サイクル時における冷媒の流れを基準にして説明する。また、暖房運転サイクル時の冷媒流路構成は同図とは全く逆となり、したがって入口と出口の表現を逆にする必要がある。
【００２２】
室内熱交換器１７の冷媒入口部７ａは、上記後側熱交換器部１７Ｂの熱交換空気流風上側（以下、単に、風上側と言う）に位置する補助熱交換器部１７ｂ２で、熱交換パイプＰを構成するＵ字管Ｐａに設けられる。このＵ字管Ｐａから上下２方向に分流案内され、それぞれが主熱交換器部１７ｂ１における風上側列Ｋａの熱交換パイプＰに連通し、さらにこの風下側に回ったあと、風下側列Ｋｂに設けられるＵ字管Ｐｂにおいて合流する。
【００２３】
合流した冷媒は、後側熱交換器部１７Ｂから出て絞り装置を構成する上記除湿用絞り弁５の入口部５ａに導かれる。そして、この除湿用絞り弁５から導出される冷媒は、出口部５ｂに接続した直後部位に設けられるＵ字状分流管８を介して２方向に分流案内され、それぞれが前側熱交換器部１７Ａに導かれる。上記前側熱交換器部１７Ａは、上下方向のほぼ中央部から上下に２分される流路構成をなしている。上下部それぞれの流路における風上側列Ｋａに、上記除湿用絞り弁５から分流案内された冷媒を導入するようになっている。
【００２４】
前側熱交換器部１７Ａにおける上下部流路では、それぞれ上下２方向に分流案内される。上部側流路では、風上側列Ｋａの上下端部から風下側列Ｋｂに回り込み、ここに設けられるＵ字管Ｐｃで合流する。下部側流路においても、風上側列Ｋａの上下端部から風下側列Ｋｂに回り込み、ここに設けられるＵ字管Ｐｄで合流する。前側熱交換器部１７Ａにおける上部側流路と下部側流路でそれぞれ合流し、かつ出口部７ｂ，７ｂから導出される冷媒は、所定の部位において合流して上記四方切換弁２に導かれるようになっている。
【００２５】
この室内熱交換器１７の冷媒流路構成の特徴として、後側熱交換器部１７Ｂの冷媒入口部７ａから冷媒が導入された直後に２流路に分流され、そのあと合流して除湿用絞り弁５に導かれる。さらに、この除湿用絞り弁５から導出され、４流路に分流されて出口部７ｂ，７ｂに至る、いわゆる２−４パス（流路）を備えている。４流路の内容は、除湿用絞り弁５を出てから前側熱交換器部１７Ａの上部側流路と下部側流路へ導かれる２列の並列流路が構成されるうえに、上下部側流路のそれぞれにおいて、上下に２分される２つの並列流路となっていて、結局、合計４つの並列流路となる。
【００２６】このようにして構成される空気調和機であり、冷房運転サイクル時は、圧縮機１で圧縮された高温高圧の冷媒ガスが四方切換弁２を介して室外熱交換器３に導かれ、凝縮液化する。この液冷媒は電子自動膨張弁４で断熱膨張化し、室内熱交換器１７に導かれて後述するように蒸発する。室内機本体１１内では、室内送風機１９が駆動され、室内空気を前部吸込口１２ａと上部吸込口１２ｂから本体１１内に吸込み、室内熱交換器１７を流通させて熱交換パイプＰを導かれる冷媒と熱交換する。熱交換した後の熱交換空気は、送風路２０に案内され吹出口２１から室内へ吹出され、冷房作用をなす。
【００２７】除湿運転サイクル時は、冷房運転サイクル時と全く同一の冷媒流路を構成する。そして、除湿用絞り弁５が絞り作用を行うことで、この絞り弁５の上流側である後側熱交換器部１７Ｂが冷媒凝縮作用をなし、下流側である前側熱交換器部１７Ａが冷媒蒸発作用をなす。すなわち、除湿用絞り弁５が後側熱交換器部１７Ｂと前側熱交換器部１７Ａを凝縮器と蒸発器とに切り分けることとなり、再熱除湿機能を得られる。室内の湿気が除去され乾燥化する。
暖房運転サイクル時は、冷房運転と除湿運転とは全く逆の冷媒流路を構成する。圧縮機１から四方切換弁２を介して室内熱交換器１７に導かれた冷媒は、前側熱交換器部１７Ａの上下部側流路に分流され、それぞれ並列流路を構成して除湿用絞り弁５を通過し、さらに後側熱交換器部１７Ｂに導かれる。
【００２８】図７は、冷房運転サイクル時と、暖房運転サイクル時および除湿運転サイクル時における冷媒温度と空気温度の関係を示している。冷房運転サイクル時のみ説明すると、除湿用絞り弁５の上流側である後側熱交換器部１７Ｂでは、冷媒が風上側列Ｋａを気液二相状態で導通され熱交換空気との熱交換にともなって温度低下する。冷媒が後側熱交換器部１７Ｂの風下側列Ｋｂを導通する間にも気液二相割合が変化し、さらに冷媒温度が低下する。
【００２９】絞り弁５の下流側である前側熱交換器部１７Ａにおいて、この風上側列Ｋａに冷媒が導かれるが、このときもなお冷媒の気液二相割合の変化が継続し、さらに温度低下がある。前側熱交換器部１７Ａの風下側列Ｋｂに冷媒が導かれると、冷媒の気液二相割合は変化し、さらに温度低下がある。暖房運転と、除湿運転サイクル時には、特に詳細な説明は省略するが、前側と後側のそれぞれの熱交換器部１７Ａ，１７Ｂにおいて、図に示すような冷媒の状態変化があり、温度変化がある。
【００３０】また、冷房運転サイクル時では、室内側熱交換器１７において冷媒が液相からガス相に変化するにしたがって、冷媒流路構成が後側熱交換器部１７Ｂの２列から前側熱交換器部１７Ａの４列になるので、冷媒の流通圧力が低減する。暖房運転サイクル時には、室内側熱交換器１７において冷媒がガス相から液相に変わるにしたがって、冷媒流路構成が前側熱交換器部１７Ａの４列から後側熱交換器部１７Ｂの２列になる。すなわち、冷媒の密度に対応した冷媒流路となって、流通抵抗が低減する。
【００３１】また、冷房運転サイクル時に、室内側熱交換器１７において冷媒の流れが風上側列Ｋａの熱交換パイプＰから風下側列Ｋｂの熱交換パイプＰに移るよう構成されているため、冷媒圧力が比較的高い風上側列Ｋａから、これよりも低くなる風下側列Ｋｂに導通していくにつれて、冷媒温度が円滑に低下する。同時に、室内熱交換器１７を流通する熱交換空気も熱交換にともなって温度低下があるので、熱交換空気の風上側から風下側まで冷媒との温度差を比較的大きくとることができ、熱交換作用が効率よく行われる。
【００３２】また、
暖房時においては、冷媒が風下側列Ｋｂの熱交換パイプＰから風上側列Ｋａの熱交換パイプＰに導かれるよう構成されているため、圧力の比較的高い風下側列Ｋｂから圧力の低くなる風上側列Ｋａに導かれるにつれて冷媒温度が低下する。同時に、室内熱交換器１７を流通する熱交換空気も熱交換にともなって温度上昇するので、熱交換空気の風上側から風下側まで冷媒との温度差を比較的大きくとることができ、熱交換作用が効率よく行われる。
（２）刊行物１の図１、２、５及び６の記載
　刊行物１には、次の図１、２、５及び６が記載されている。
　ア　「
」
　イ　「
」
　ウ　「
」
　エ　「
」
（３）上記（１）及び（２）から分かること
　ア　上記（１）アないしウ（特に、段落【０００１】、【００１１】及び【００１５】ないし【００１８】）並びに図１、２、５及び６の記載によれば、刊行物１には、室内熱交換器１７が記載されていることが分かる。
　イ　上記（１）イ及びウ（特に、段落【００１１】、【００１７】及び【００２０】）並びに図１、２、５及び６の記載によれば、刊行物１には、複数のフィンＦが並ぶ前側熱交換器部１７Ａと、複数のフィンＦが並ぶ後側熱交換器部１７Ｂと、を有することが分かる。
　ウ　上記（１）イ及びウ（特に、段落【００１１】、【００１７】及び【００１８】）において、室内熱交換器１７が、前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂとで側面視で逆Ｖ字状に形成されることが記載され、また、図１及び２の記載から、前側熱交換器部１７Ａの上側端部と後側熱交換器部１７Ｂの上側端部とが隣接していることが見て取れる。
　エ　上記（１）ウ（特に、段落【００２０】）並びに図１、２、５及び６の記載によれば、前側熱交換器部１７Ａ及び前記後側熱交換器部１７Ｂにおける多数枚のフィンＦを貫通する部分の熱交換パイプＰ（以下、多数枚のフィンＦを貫通する部分の熱交換パイプＰを単に「熱交換パイプＰ」という。）が複数示されており、前側熱交換器部１７Ａ及び後側熱交換器部１７ＢのフィンＦを貫通するように配置される複数の熱交換パイプＰを有することが分かる。
　オ　上記（１）ウ（特に、段落【００２０】ないし【００２５】）及び図２の記載によれば、ヒートポンプ式の冷凍サイクルが暖房運転サイクル時には、圧縮機１から吐出され、四方切換弁２を経て冷媒配管６を通り、上方の冷媒配管６ｅに分岐した冷媒が、前側熱交換器部１７ＡのＵ字管Ｐｃで上方の出口部７ｂに分岐して風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰに流入し、風下側列ｋｂの上から１番目の熱交換パイプＰ、風上側列ｋａの上から１番目の熱交換パイプＰを経て風上側列ｋａの上から４番目の熱交換パイプＰから流出し、出口冷媒配管６ｃ、Ｕ字状分流管８、出口冷媒配管６ｂ、出口部５ｂを経て除湿用絞り弁５に導入され、除湿用絞り弁５から入口部５ａ、冷媒配管６ａ、Ｕ字管Ｐｂを経て後側熱交換器部１７Ｂの主熱交換器部１７ｂ１の風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰに流入し、主熱交換器部１７ｂ１の風下側列ｋｂの上から１番目の熱交換パイプＰ、風上側列ｋａの上から１番目の熱交換パイプＰを経て風上側列ｋａの上から２番目の熱交換パイプＰから流出し、後側熱交換器部１７Ｂの補助熱交換器部１７ｂ２の上から１番目の熱交換パイプＰに流入し、上から２番目の熱交換パイプＰから流出する冷媒流路に着目すると、次のことが分かる。
（ア）熱交換パイプＰは、ヒートポンプ式の冷凍サイクルを還流する冷媒の冷媒配管６ｅが接続される前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰを含むこと。
（イ）熱交換パイプＰは、前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から１番目の熱交換パイプＰ及び風上側列ｋａの上から１番目の熱交換パイプＰが前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰよりも前側熱交換器部１７Ａの上側端部の近くに配置され、前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰから流出した冷媒が順に流れていく複数の中継する熱交換パイプＰを含むこと。
（ウ）前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰと前側熱交換器部１７Ａの上側端部との間には、中継する熱交換パイプＰが配置されていること。
（４）引用発明
　上記（１）ないし（３）を総合して、本願発明の表現に倣って整理すると、刊行物１には、次の事項からなる発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認める。
「複数のフィンＦが並ぶ前側熱交換器部１７Ａと、
　上側端部が前記前側熱交換器部１７Ａの上側端部に隣接し、複数のフィンＦが並ぶ後側熱交換器部１７Ｂと、
　前記前側熱交換器部１７Ａ及び前記後側熱交換器部１７Ｂの前記フィンＦを貫通するように配置される複数の熱交換パイプＰと、
　を有し、
　前記熱交換パイプＰは、
　ヒートポンプ式の冷凍サイクルが暖房運転サイクル時に、前記ヒートポンプ式の冷凍サイクルを還流する冷媒の冷媒配管６ｅが接続される前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰと、
　前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から１番目の熱交換パイプＰ及び風上側列ｋａの上から１番目の熱交換パイプＰが前記前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰよりも前側熱交換器部１７Ａの上側端部の近くに配置され、前記前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰから流出した冷媒が順に流れていく複数の中継する熱交換パイプＰと、を含み、
　前記前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰと前記前側熱交換器部１７Ａの上側端部との間には、前記中継する熱交換パイプＰが配置されている室内熱交換器１７。」
２　刊行物２
（１）刊行物２の記載事項
　刊行物２には、図面とともに次の事項が記載されている。なお、下線は当審で付したものである。
　ア　「【０００６】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１〜図４に基づいて説明する。図１は室内ユニットの外観を表す斜視図、
図２は同室内ユニットの内部を表す側断面図
【０００７】
熱交換器８は水平方向に三分割され、隣接する二つが逆Ｖ字形に形成されたもので、その一つを本体２側に向け、他を前面カバー３側に向けて配置している。
　イ　「【０００９】ところで、図示のように形成された
熱交換器８では、その分割面が開放されて熱交換されない空気が通過し、熱交換率を低下させるため、無駄な空気の通過を防止するシールド板14を設ける必要があるが、本実施例では、このシールド板14を図３および図４に示すような形状のものにした。これらは何れも樹脂成形品で、逆Ｖ字形に形成された熱交換器８の分割面に沿わせて被せられる
（２）刊行物２の図２ないし４の記載
　ア　「
」
　イ　「
」
　ウ　「
」
（３）刊行物２記載の技術
　上記（１）及び（２）によれば、刊行物２には、次の事項からなる技術（以下、「刊行物２記載の技術」という。）が記載されていると認める。
「室内ユニットの逆Ｖ字状で上部が分割された熱交換器において、分割面が解放されて熱交換されない空気が通過し、熱交換率を低下することがないように、無駄な空気の通過を防止する樹脂成形品であるシールド板を前側の熱交換器の上側端部と後側の熱交換器の上側端部の隙間を塞ぐように設ける技術。」
３　刊行物３
（１）刊行物３の記載事項
　刊行物３には、図面とともに次の事項が記載されている。なお、下線は当審で付したものである。
　ア　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルに用いられる冷媒として、ＨＦＣ冷媒を複数混合してできる高圧冷媒を用いた空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機の冷凍サイクルに用いられる冷媒は、従来、ＣＦＣ（クロロフルオロカーボン）１２（Ｒ１２とも呼ばれる）や、ＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオロカーボン）２２（Ｒ２２とも呼ばれる）が用いられてきたが、大気圏で科学的に安定したオゾン層を破壊する虞れがあって、将来生産が全廃、もしくは原則廃止に至っている。
【０００３】このような事情から、これらの特定フロンまたは指定フロンに代わる新たな冷媒が求められていて、オゾン層破壊がないことを中心として新代替え物質の開発を促進した結果、塩素原子を含まないＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）冷媒の採用が考えられている。
【０００４】ＨＦＣ冷媒のうちで、空気調和機の冷凍サイクルに最適な冷媒として、Ｒ３２冷媒（ジフルオロメタン）とＲ１２５冷媒（ペンタフルオロメタン）を、それぞれ５０％づつの割合で混合した冷媒である。」
　イ　「【００５８】なお、上述した実施の形態では、冷凍サイクルの冷媒としてＲ３２とＲ１２５のＨＦＣ混合冷媒を用いたが、Ｒ３２を４５ｗｔ％以上含むもの、Ｒ３２とＲ１２５が８０ｗｔ％以上のもの、Ｒ１４３ａとＲ１２５が８０ｗｔ％以上のものなどがある。」
（２）刊行物３記載の技術
　上記（１）によれば、刊行物３には、次の事項からなる技術（以下、「刊行物３記載の技術」という。）が記載されていると認める。
「オゾン層破壊を防止するため、冷凍サイクルの冷媒として、Ｒ３２冷媒を４５ｗｔ％以上含むもの（例えば、Ｒ３２冷媒（ジフルオロメタン）とＲ１２５冷媒（ペンタフルオロメタン）を、それぞれ５０％づつの割合で混合したもの）を採用する技術。」
　ここで、刊行物３記載の技術は、Ｒ３２冷媒とＲ１２５冷媒を、それぞれ５０％づつの割合で混合したものが刊行物３に例示されていることを考慮すると、Ｒ３２冷媒を５０％以上含むことが想定されているといえる。
第５　対比
　本願発明と引用発明とを、その機能、構造又は技術的意義を考慮して対比する。
・後者の「フィンＦ」は、前者の「フィン」に相当し、以下同様に、「前側熱交換器部１７Ａ」は「第１フィンユニット」に、「後側熱交換器部１７Ｂ」は「第２フィンユニット」に、「熱交換パイプＰ」は「伝熱管」に、「ヒートポンプ式の冷凍サイクル」は「冷凍サイクル」に、「暖房運転サイクル時」は「暖房運転のサイクルである場合」に、「冷媒配管６ｅ」は「入口配管」に、「前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰ」は「入口伝熱管」に、「前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から１番目の熱交換パイプＰ及び風上側列ｋａの上から１番目の熱交換パイプＰ」は「複数の中継伝熱管」の「少なくとも１つ」に、「中継する熱交換パイプＰ」は「中継伝熱管」に、「室内熱交換器１７」は「室内熱交換器」に、それぞれ相当する。
・後者の「ヒートポンプ式の冷凍サイクルが暖房運転サイクル時に、前記ヒートポンプ式の冷凍サイクルを還流する冷媒の冷媒配管６ｅが接続される前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰ」は、前者の「冷凍サイクルが暖房運転のサイクルである場合に、前記冷凍サイクルを還流し、ジフルオロメタン（ＣＨ２Ｆ２）であるＲ３２を５０％以上含む冷媒の入口配管が接続される入口伝熱管」に、「冷凍サイクルが暖房運転のサイクルである場合に、前記冷凍サイクルを還流し、冷媒の入口配管が接続される入口伝熱管」という限りにおいて一致する。
・前者の「第１シール部材」は、「第１フィンユニットの上側端部と第２フィンユニットの上側端部との隙間を塞」ぐものであって、第１フィンユニットの上側端部の近くに配置されることは明らかであるから、後者の「前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から１番目の熱交換パイプＰ及び風上側列ｋａの上から１番目の熱交換パイプＰが前記前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰよりも前側熱交換器部１７Ａの上側端部の近くに配置され、前記前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰから流出した冷媒が順に流れていく複数の中継する熱交換パイプＰ」は、前者の「少なくとも１つが前記入口伝熱管よりも前記第１シール部材の近くに配置され、前記入口伝熱管から流出した前記冷媒が順に流れていく複数の中継伝熱管」に、「少なくとも１つが入口伝熱管よりも第１フィンユニットの上側端部の近くに配置され、前記入口伝熱管から流出した冷媒が順に流れていく複数の中継伝熱管」という限りにおいて一致する。
・後者の「前記前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰと前記前側熱交換器部１７Ａの上側端部との間には、前記中継する熱交換パイプＰが配置されている」は、前者の「前記入口伝熱管と前記第１シール部材との間には、前記入口伝熱管の熱が前記第１シール部材に伝わることを抑制するために、前記中継伝熱管が配置されている」に、「入口伝熱管と第１フィンユニットの上側端部又はその近くとの間には、中継伝熱管が配置されている」という限りにおいて一致する。
　したがって、両者は、
「複数のフィンが並ぶ第１フィンユニットと、
　上側端部が前記第１フィンユニットの上側端部に隣接し、複数のフィンが並ぶ第２フィンユニットと、
　前記第１フィンユニット及び前記第２フィンユニットの前記フィンを貫通するように配置される複数の伝熱管と、
　を有し、
　前記伝熱管は、
　冷凍サイクルが暖房運転のサイクルである場合に、前記冷凍サイクルを還流し、冷媒の入口配管が接続される入口伝熱管と、
　少なくとも１つが前記入口伝熱管よりも前記第１フィンユニットの上側端部の近くに配置され、前記入口伝熱管から流出した冷媒が順に流れていく複数の中継伝熱管と、を含み、
　前記入口伝熱管と前記第１フィンユニットの上側端部又はその近くとの間には、前記中継伝熱管が配置されている室内熱交換器。」の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］
　本願発明は、「前記第１フィンユニットの前記上側端部と前記第２フィンユニットの前記上側端部との隙間を塞ぎ、樹脂又はゴムによって形成されている第１シール部材」を有し、複数の中継伝熱管の「少なくとも１つが前記入口伝熱管よりも前記第１シール部材の近くに配置され」、「前記入口伝熱管と前記第１シール部材との間には、前記入口伝熱管の熱が前記第１シール部材に伝わることを抑制するために、前記中継伝熱管が配置されている」のに対して、引用発明は、前側熱交換器部１７Ａの上側端部と後側熱交換器部１７Ｂの上側端部の隙間を塞ぎ、樹脂又はゴムによって形成されているシール部材を有しているか不明であり、当該シール部材と、前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰ（入口伝熱管）及び中継する熱交換パイプＰ（中継伝熱管）との位置関係も不明である点。
［相違点２］
　「冷媒」に関し、本願発明は、「ジフルオロメタン（ＣＨ２Ｆ２）であるＲ３２を５０％以上含む冷媒」であるのに対して、引用発明は、冷媒の特定がされていない点。
第６　判断
１　相違点１について
　上記相違点１について検討する。
　刊行物２記載の技術は、「室内ユニットの逆Ｖ字状で上部が分割された熱交換器において、分割面が解放されて熱交換されない空気が通過し、熱交換率を低下することがないように、無駄な空気の通過を防止する樹脂成形品であるシールド板を前側の熱交換器の上側端部と後側の熱交換器の上側端部の隙間を塞ぐように設ける技術。」であるところ、刊行物１には、「本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、冷房運転、除湿運転、
暖房運転のそれぞれに、冷媒の流通作用および熱交換空気の流通作用をともに効率よく行え
暖房時においては、
熱交換作用が効率よく行われる。
　そして、引用発明に刊行物２記載の事項を適用することに伴い、引用発明は、前側熱交換器部１７Ａ（本願発明の「第１フィンユニット」に相当。以下、括弧内は同様。）の上側端部と後側熱交換器部１７Ｂ（第２フィンユニット）の上側端部との隙間を塞ぎ、樹脂によって形成されているシールド板（第１シール部材）を有するものとなるところ、複数の中継する熱交換パイプＰ（中継伝熱管）の少なくとも１つが前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰ（入口伝熱管）よりもシールド板（第１シール部材）の近くに配置され、前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰ（入口伝熱管）とシールド板（第１シール部材）との間には、中継する熱交換パイプＰ（中継伝熱管）が配置されたものとなる。
　また、前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰ（入口伝熱管）とシールド板（第１シール部材）との間に、中継する熱交換パイプＰ（中継伝熱管）が配置されたものとなることで、前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰ（入口伝熱管）の熱がシールド板（第１シール部材）に至るまでの間に放熱されることから、前側熱交換器部１７Ａの風下側列ｋｂの上から２番目の熱交換パイプＰ（入口伝熱管）の熱がシールド板（第１シール部材）に伝わることが抑制されることは明らかである。
　そうすると、引用発明において、刊行物２記載の技術に基づいて、上記相違点１に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
２　相違点２について
　上記相違点２について検討する。
　上記第４の３（２）に示した刊行物３記載の技術にみられるように、オゾン層破壊を防止するため、冷凍サイクルの冷媒として、Ｒ３２冷媒を５０％以上含むものを採用することは、本願の出願前に周知の技術（以下、「周知技術」という。）である。
　一方、冷凍サイクルにおいて、冷媒として、オゾン層破壊を防止するものを採用することは、本願の出願前に普遍的な課題であり、ヒートポンプ式の冷凍サイクルに関する引用発明においても内在する課題であるから、引用発明に周知技術を適用することは、当業者にとって格別困難ではない。
　そうすると、引用発明において、周知技術に基づいて、上記相違点２に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
３　効果について
　そして、本願発明は、全体としてみても、引用発明、刊行物２記載の技術及び周知技術から予測される以上の格別な効果を奏するものではない。
４　平成３０年９月３日に提出された意見書における請求人の主張について
（１）請求人は、平成３０年９月３日に提出された意見書において、本願発明について概ね次の主張をする。
「熱交換器において、高温になりやすいＲ３２を含む冷媒が冷凍サイクルを還流している場合、二つのフィンユニットの上側端部同士を塞ぐ位置に、樹脂によって形成されているシールド板（シール部材）を配置することは、当該シール部品が冷媒の高温に起因して劣化しやすくなることから、当業者が通常は行わない設計であり、むしろ当業者が避けようとする設計です。また、フィンユニットの上側端部同士を塞ぐ位置にシール部品を配置しても、Ｒ３２を含む冷媒の高温に起因して、伝熱管から熱がシール部材に伝わって、シール部材の劣化が生じます。このため、刊行物１に記載の発明における熱交換率の低下を抑制するという課題を解決することもできません。
　したがって、刊行物１に記載の発明に、刊行物２、３（当審注：当審で通知した拒絶理由で引用した刊行物８を審決では刊行物３とした。）に記載の技術を適用することを阻害する事情があるといえます。」
（２）しかしながら、「高温になりやすいＲ３２を含む冷媒が冷凍サイクルを還流している場合、二つのフィンユニットの上側端部同士を塞ぐ位置に、樹脂によって形成されているシールド板（シール部材）を配置することは、当該シール部品が冷媒の高温に起因して劣化しやすくなる樹脂によって形成されているシールド板（シール部材）を配置することは、当該シール部品が冷媒の高温に起因して劣化しやすくなる」という問題があるとしても、刊行物２記載の技術でも、暖房運転時に冷媒が高温となるので、程度の差こそあれ、高温の熱の問題は考慮されるものといえ、シールド板を冷媒の高温に起因する劣化が生じない程度の耐熱性を有する樹脂により形成することで当該問題は解決できるのであるから、引用発明に、刊行物２記載の技術及び刊行物３に例証される周知技術を適用することを阻害する事情があるとはいえず、請求人の主張は採用することができない。
５　まとめ
　したがって、本願発明は、引用発明、刊行物２記載の技術及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
第７　むすび
　上記第６のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、その余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。