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　平成１０年特許願第５０４２６５号「ルミネセンス材料を組み込んだ装飾用ラミネート」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　１月　８日国際公開、ＷＯ９８／００２８９、平成１２年１１月１４日国内公表、特表２０００−５１５０７８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
【１】手続の経緯・本願発明
　本願は、１９９７年６月２５日（優先権主張：１９９６年６月２８日、米国，１９９７年６月１１日、米国）を国際出願日とする特許出願であって、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、その明細書及び図面の記載からみて、その請求の範囲請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認められる。
　　
「熱及び圧力固結式装飾用ラミネートであって、
　熱硬化樹脂を含浸させた１枚或いはそれ以上のセルロース系シートを有するコア層と、
　熱硬化樹脂を含浸させた１枚或いはそれ以上のセルロース系シートを有する装飾層と、
　透明樹脂を含浸させた１枚或いはそれ以上のセルロース系シートを有する任意のオーバーレイとを有し、
　光ルミネセンス材料が、前記装飾層或いは前記オーバーレイ、或いはその両方からなる選択された１枚或いはそれ以上のシートの概ね全体に適用されることを特徴とする装飾用ラミネート。」
【２】引用刊行物記載の発明
（１）刊行物１
　当審における平成１６年１１月４日付け拒絶理由通知で引用例１として引用した実願昭６３−１５３６５１号（実開平２−７３３２６号）のマイクロフィルム（以下、「刊行物１」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている。
（１−１）
「コア層の上に表面層あるいは更にオーバーレイ層が積層されたものからなり、該表面層又は該オーバーレイ層の基材、もしくは該基材の表面、あるいは該基材に処理された熱硬化性樹脂中にブラックランプ又はけい光ランプあるいはネオンランプの照射により発光する発光粉体が存在することを特徴とする発色性化粧板。」（実用新案登録請求の範囲）
（１−２）
「本考案は叙上の事情に鑑み検討された結果なされたもので、特定波長の照射により変色しうる発光性化粧板を提供するものである。・・・（中略）・・・第１図及び第２図は本考案になる実施例の発色性化粧板（４）を示すもので、該発色性化粧板（４）はオーバーレイ層（７）、表面層（５）ならびにコア層（６）とからなり、該表面層（５）には印刷紙にメラミン樹脂組成物の含浸されたメラミン樹脂含浸紙（２）、その上に薄様紙にメラミン樹脂の含浸されたオーバーレイシート（３）、該コア層（６）にはクラフト紙にフェノール樹脂の含浸されたフェノール樹脂含浸紙（１）が夫々使用され成形されたものである。該メラミン樹脂含浸紙（２）はY２Ｏ２Ｓ（体色白）粉末がメラミン樹脂に５ｗｔ％添加されたメラミン樹脂組成物が印刷紙に含浸処理されたもので、成形された発色性化粧板（４）は表面にブラックライト（Ｂｌａｃｋ　Ｌｉｇｈｔ，ピーク波長３５２ｎｍ）が照射されると該Y２Ｏ２Ｓ粉末が赤色に変色し、ブラックライトの照射が中止されると赤色が消失し、元の色調に戻るようになっている。」（明細書、第２頁第１行〜第３頁第２行）
（１−３）
「本考案になる発色性化粧板は、ブラックライト、・・・（中略）・・・の照射により発色する発色粉末が、表面層の樹脂中、印刷部分もしくは基材に存在するためこれらランプの照射により模様、文字、等を鮮明に浮び上らせることができ、従来通りの化粧板として使用できるほか、適宜、発色表示等の機能が要求されるショールーム、ディスプレー等の用途での利用に好都合のものである。」（明細書、第５頁第５行〜１３行）
（１−４）
　第１図には、１枚のフェノール樹脂含浸紙１の上に１枚のメラミン樹脂含浸紙２が、メラミン樹脂含浸紙２の上に、さらに１枚のオーバーレイシート３が積層されてなる発色性化粧板が示されている。
　
（２）刊行物２
　当審における、上記拒絶理由通知で引用例２として引用した特開昭５３−５６２６８号公報（以下、「刊行物２」という）には、図面とともに以下の事項が記載されている。
（２−１）
「螢光染料とパール顔料とが配合されたインクにて原紙に模様を印刷し、この原紙に熱硬化性樹脂を含浸させて硬化せしめることを特徴とする光輝性化粧板の製造法」（特許請求の範囲）
（２−２）
「添付図は積層板の製造例を示すもので、例えばフエノール樹脂のような熱硬化性樹脂が含浸された複数枚のコア紙（３）、（３）の上にパターン紙を載せ、その上に例えば透明メラミン樹脂のような熱硬化性樹脂が含浸されたオーバーレイ紙（４）を重ね合わせて熱圧成形する。この場合、パターン紙は例えばチタン紙のような白色の原紙（１）に模様（２）を印刷し例えばメラミン樹脂を含浸させたものであるが、模様（２）を印刷するインクとして螢光染料とパール原料とが例えば酢酸セルロース系インクに配合されたものを用いる。ここで螢光染料としては例えばフレオレイセン、エオシン等のように紫外線及び可視光線の照射により励起して螢光を発するものであれば任意のものを用いることができ、またパール顔料とは例えば雲母にＴｉＯ２をコーテイングしたものであつて粒径が５０〜７０μ程度のものが用いられる。」（第１頁左下欄第１７行〜右下欄第１４行）
（２−３）
「本発明にあつてはこのように螢光染料とパール顔料とが配合されたインクにて原紙に模様を印刷し、この原紙に熱硬化性樹脂を含浸させて硬化せしめているから、・・・（中略）・・・尚、上記印刷インクは全面に施してもよい。」（第２頁左上欄第１〜１２行）
（２−４）
「螢光染料（フルオレイセン）と粒径が５０〜７０μのパール顔料（雲母にＴｉＯ２をコーテイングしたもの）を１：１の混合比で混合してこれを酢酸セルロース系インク中に投入し、これを用いてチタン紙（８０ｇ／ｍ２）に絵柄を印刷してパターン紙を得た。次いでこのパターン紙にメラミン樹脂を４５％の含浸量で含浸させた。またレーヨン紙（２０ｇ／ｍ２）にメラミン樹脂を６７％の割合で含浸させてオーバーレイ紙を作製すると共にクラフト紙（２００ｇ／ｍ２）にフエノール樹脂を３４％含浸させてコア紙を作製した。次いでこのコア紙５枚を重ね、その上に上記パターン紙を載せ、更にその上に上記オーバーレイ紙を置いて１５０℃、１０ｋｇ／ｃｍ２の条件で８０分間熱圧成形したところ、見る角度によつて絵柄の色相が変化し、しかもうつすらと輝いた化粧板が得られた。」（第２頁左上欄第１６行〜右上欄第１１行）
（２−５）
　図面には、実施例として、５枚のコア紙（３）の上に１枚の原紙（１）、さらにその上に１枚のオーバーレイ紙（４）が重ねられたビルドアップ状態の概略断面図が示されている。
　　
【３】対比・判断
（１）特許法第２９条第１項第３号違反について
　刊行物２には、上記【２】の（２−１）ないし（２−４）の記載事項及び（２−５）の図示内容からみて、次の発明（以下、「刊行物２発明」という。）が記載されているものと認められる。
　　
「紫外線及び可視光線の照射により励起して螢光を発するフレオレイセン、エオシン等の螢光染料とパール顔料とが配合されたインクをチタン紙のような白色の原紙（１）の全面に模様（２）を施してパターン紙を得、上記パターン紙に熱硬化性樹脂であるメラミン樹脂を含浸させ、レーヨン紙に透明メラミン樹脂のような熱硬化性樹脂を含浸させてオーバーレイ紙（４）を作製し、クラフト紙にフェノール樹脂を含浸させて５枚のコア紙（３）を作製し、次いで、上記コア紙（３）５枚を重ね、その上に上記パターン紙１枚を載せ、さらにその上に上記オーバーレイ紙（４）１枚を置いて１５０℃、１０ｋｇ／ｃｍ２の条件で８０分間熱圧成形して得られた光輝性化粧板。」
　
　そこで、本願発明と刊行物２発明とを対比すると、後者の「紫外線及び可視光線の照射により励起して螢光を発するフレオレイセン、エオシン等の蛍光染料」は、前者の「光ルミネセンス材料」に相当し、同様に、「光輝性化粧板」は「装飾用ラミネート」に相当する。
　そして、後者の「パターン紙」、「オーバーレイ紙」及び「コア紙」に、それぞれ使用されている「チタン紙のような白色の原紙（１）」、「レーヨン紙」及び「クラフト紙」の紙は、セルロースで構成されていることが技術常識であるから、後者は前者の「コア層」、「装飾層」及び「オーバーレイ」がそれぞれ「セルロース系シートを有する」との要件を満たしているといえ、そのことに加え、後者の「光輝性化粧板」が、「上記コア紙（３）５枚を重ね、その上に上記パターン紙１枚を載せ、さらにその上に上記オーバーレイ紙（４）１枚を置いて」「熱圧成形」して「得られた」ものであること、さらに、後者の「フェノール樹脂」は熱硬化性の樹脂であることを踏まえると、後者が、「チタン紙のような白色の原紙（１）の全面に模様（２）を施してパターン紙を得、上記パターン紙に熱硬化性樹脂であるメラミン樹脂を含浸させ」ているということは、後者は、前者の「熱硬化樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有する装飾層」に相当する層を有しているといえ、後者が、「レーヨン紙に透明メラミン樹脂のような熱硬化性樹脂を含浸させてオーバーレイ紙（４）を作製する」ということは、後者は、前者の「透明樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シ−トを有するオーバーレイ」に相当する層を有しているといえ、後者が、「クラフト紙にフェノール樹脂を含浸させてコア紙（３）を作製」しているということは、後者は、前者の「熱硬化樹脂を含浸させた１枚以上のセルロース系シートを有するコア層」に相当する層を有しているといえる。
　また、後者が、「紫外線及び可視光線の照射により励起して螢光を発するフレオレイセン、エオシン等の螢光染料とパール顔料とが配合されたインクをチタン紙のような白色の原紙（１）の全面に模様を施してパターン紙を得」ているということは、後者は、前者の「光ルミネセンス材料が、前記装飾層の１枚のシートの概ね全体に適用される」ことに相当する構成を有しているといえる。
　さらに、後者が、「１５０℃、１０ｋｇ／ｃｍ２の条件で８０分間熱圧成形」したものであるということは、後者は、前者の「熱及び圧力固結式」に相当する成形手段により各層が結合されたものといえる。
　したがって、両者は、「熱及び圧力固結式装飾用ラミネートであって、
　熱硬化樹脂を含浸させた１枚以上のセルロース系シートを有するコア層と、
　熱硬化樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有する装飾層と、
　透明樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有するオーバーレイとを有し、
　光ルミネセンス材料が、前記装飾層の１枚のシートの概ね全体に適用される装飾用ラミネート。」である点で一致しているといえ、相違点があるとはいえない。
　したがって、本願発明は、刊行物２発明である。
　
　なお、審判請求人は平成１７年５月６日付け意見書において、『ご引用文献２は、蛍光染料とパール顔料を含むインクの使用を開示する。上述したように、本件出願発明は、通常の照明下では、透明である。パール顔料によるインクは、通常の照明下では、視認されてしまい、この点において本件出願発明とは明白に相違する。』と主張しているが、本願発明は、「光ルミネセンス材料が、前記装飾層或いは前記オーバーレイ、或いは前記その両方からなる選択された１枚或いはそれ以上のシートの概ね全体に適用されること」を発明特定事項として規定するものであって、当該適用させる材料としての「光ルミネセンス材料」に他の材料を加えることを除外するものではないから、上記主張は、本願発明に係る本件請求項１の記載に基づく主張とはいえず、採用できない。
　
（２）特許法第２９条第２項違反について
　刊行物１には、上記【２】の（１−１）ないし（１−３）の記載事項及び（１−４）の図示内容からみて、次の発明（以下、「刊行物１発明」という。）が記載されているものと認められる。
　　
「１枚のコア層（６）の上に１枚の表面層（５）さらに１枚のオーバーレイ層（７）が重ねられ成形された発色性化粧板（４）であって、
　上記コア層（６）にはクラフト紙にフェノール樹脂の含浸されたフェノール樹脂含浸紙（１）が使用され、
　上記表面層（５）には印刷紙にメラミン樹脂組成物の含浸されたメラミン樹脂含浸紙（２）が使用され、
　上記オーバーレイ層（７）には薄様紙にメラミン樹脂の含浸されたメラミン樹脂含浸紙であるオーバーレイシート（３）が使用され、　
　上記メラミン樹脂含浸紙（２）は、特定波長の照射により発色する発色粉末がメラミン樹脂に５ｗｔ％添加されたメラミン樹脂組成物が印刷紙に含浸処理されている発光性化粧板（４）。」
　
　そこで、本願発明と刊行物１発明とを対比すると、後者の「表面層（５）」は、前者の「装飾層」に相当し、以下、同様に、「オーバーレイ層（７）」は「オーバーレイ」に、「特定波長の照射により発色する発色粉末」は「光ルミネセンス材料」に、「発光性化粧板」は「装飾用ラミネート」に、相当する。
　そして、後者の「フェノール樹脂含浸紙」、「メラミン樹脂含浸紙」及び「メラミン樹脂含浸紙であるオーバーレイシート（３）」に、それぞれ使用されている「クラフト紙」、「印刷紙」及び「薄様紙」の紙は、セルロースで構成されていることが技術常識であるから、後者は前者の「コア層」、「装飾層」、及び「オーバーレイ」がそれぞれ「セルロース系シートを有する」との要件を満たしているといえ、そのことに加え、後者の「フェノール樹脂」及び「メラミン樹脂」は熱硬化性の樹脂であること、さらに、後者の「発光性化粧板（４）」が、「１枚のコア層（６）の上に１枚の表面層（５）さらに１枚のオーバーレイ層（７）が重ねられ成形された」ものであることを踏まえると、後者の「クラフト紙にフェノール樹脂の含浸されたフェノール樹脂含浸紙（１）が使用され」ている「コア層（６）」は、前者の「熱硬化樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有するコア層」に相当し、同じく、後者の「印刷紙にメラミン樹脂組成物の含浸されたメラミン樹脂含浸紙（２）が使用され」ている「表面層（５）」は、前者の「熱硬化樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有する装飾層」に、同じく、後者の「薄様紙にメラミン樹脂の含浸されたメラミン樹脂含浸紙であるオーバーレイシート（３）が使用され」ている「オーバーレイ層（７）」は、前者の「樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有するオーバーレイ」に相当するといえる。
　また、後者において、発色粉末と各層との関係は、「上記メラミン樹脂含浸紙（２）は、特定波長の照射により発色する発色粉末がメラミン樹脂に５ｗｔ％添加されたメラミン樹脂組成物が印刷紙に含浸処理され」ているものであるから、後者は、前者の、「光ルミネセンス材料が、前記装飾層の１枚のシートに適用されること」との要件を満足するものといえる。
　したがって、両者は、
「装飾用ラミネートであって、
　熱硬化樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有するコア層と、
　熱硬化樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有する装飾層と、
　樹脂を含浸させた１枚のセルロース系シートを有するオーバーレイとを有し、
　光ルミネセンス材料が、前記装飾層の１枚のシートに適用される装飾用ラミネート。」
である点で一致しているといえ、次の点で相違する。　
　　
【相違点１】：
　装飾用ラミネートの成形に関して、本願発明では、「熱及び圧力固結式」のものであるのに対して、刊行物１発明では、かかる成形によるものであるか否か明らかでない点。
【相違点２】：
　オーバーレイを構成するセルロース系シートに対して含浸する樹脂に関して、本願発明では、「透明樹脂を含浸させた」ものであるのに対し、刊行物１発明では、薄様紙に含浸するメラミン樹脂が透明樹脂であるか否か明らかでない点。
【相違点３】：
　光ルミネセンス材料のシートへの適用に関して、本願発明では、光ルミネセンス材料が、シートの「概ね全体」に適用されるのに対して、刊行物１発明では、「概ね全体」に適用されるものであるか否か明らかでない点。
　
　上記相違点について検討する。
　相違点１について：
　刊行物１発明は、コア層（４）、表面層（５）及びオーバーレイ層（７）からなり、それらが重ねられ成形された発色性化粧板（４）であり、上記コア層（４）、表面層（５）及びオーバーレイ層（７）を構成する積層される材料としては全て、熱によって硬化する材料である熱硬化性樹脂が含浸されている。
　そして、積層される材料として熱硬化性樹脂が使用されている化粧板の成形方法として、積層される材料に熱と圧力を与えて積層状態を固定する方法、すなわち、本願発明の「熱及び圧力固結式」の方法を用いることは、刊行物２に記載されているように周知の技術である。
　したがって、刊行物１発明の、上記コア層（４）、表面層（５）及びオーバーレイ層（７）の積層状態を固定するための方法として、上記周知の方法を採用して相違点１に係る本願発明の発明特定事項を導くことは、当業者が容易になし得たことといえる。
　相違点２について
　メラミン樹脂そのものは、無色透明なものであり、刊行物１に、薄様紙に含浸するメラミン樹脂が、着色されているなどにより、不透明であることの記載及び示唆は見出し得ないから、相違点２は実質的な相違点といえない。
　相違点３について、
  刊行物１発明は、「特定波長の照射により発色する発色粉末がメラミン樹脂に５ｗｔ％添加されたメラミン樹脂組成物が印刷紙に含浸処理されている」ものであるから、刊行物１発明のものも、発色粉末を含むメラミン樹脂組成物は、印刷紙全体に適用され、その結果、本願発明の「装飾層」に相当する「メラミン樹脂含浸紙（２）」の概ね全体に適用されるものであるといえるから、相違点３は実質的な相違点といえない。
　
　そして、本願発明によってもたらされる効果も、刊行物１発明並びに上記周知の技術から当業者が予測できる範囲のことであって、格別なものとはいえない。
　したがって、本願発明は当業者が刊行物１発明及び上記周知の技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。　
　　
【４】むすび
　本願発明は、刊行物２発明であり、また、刊行物１発明及び上記周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号の規定に該当し、また、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。