【誤訳訂正書】
【提出日】平成21年11月27日(2009.11.27)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アモルファス合金製品の焼鈍方法において、該方法が 
(ａ)ある合金組成と、長手方向の軸とを有する未焼鈍アモルファス合金製品を製造する工程、
(ｂ)アモルファス合金製品を高温帯に配置し、該製品を長手方向の軸沿いの引張応力の影響下に置き、かつ該製品を長手方向の軸に実質的に垂直に向いた磁場に影響下に置いて焼鈍されたアモルファス合金製品を産出する工程、
(ｃ)焼鈍されたアモルファス合金製品が引張応力に起因する長手方向の軸に垂直な誘起易磁化平面を有するように鉄含有量が約１５原子％以上で約３０原子％以下である鉄、コバルトおよびニッケルを含む前記の合金組成を選択する工程を包含するアモルファス合金製品の焼鈍方法。
【請求項２】
工程(ａ)が未焼鈍アモルファス合金製品として未焼鈍連続アモルファス合金リボンを製造することを含み、かつ工程(ｂ)が高温帯を経由してアモルファス合金リボンを連続的に移送することを含む請求項１記載の方法。
【請求項３】
工程(ｃ)における高温帯温度が少なくとも３００℃であり、工程（ｃ）が連続アモルファス合金リボンを少なくとも１５ｍ/分の速度で高温帯を経由して移送させることを含む請求項２記載の方法。
【請求項４】
焼鈍されたアモルファス合金製品が工程(ｂ)で焼鈍された後に長手方向の軸に垂直な易磁化平面の方向付けを含む複数の特性を有し、この方法が、
焼鈍されたアモルファス合金製品の少なくとも一つの最終特性を高温帯の出口で監視すること、および アモルファス合金製品が監視された最終特性に依存する高温帯の影響下に置かれる引張応力を調節することを追加工程として含む請求項２記載の方法。
【請求項５】
アモルファス合金製品がそれに関連した横向き面を有し、工程(ｂ)がアモルファス合金製品を長手方向の軸に実質的に垂直に方向付けし、かつ横向き面に垂直な実質的な成分で方向付けされた少なくとも２ｋＯｅの大きさである磁場の影響下に置くことを含む請求項１記載の方法。
【請求項６】
焼鈍されたアモルファス合金製品が強磁性的に飽和する磁場迄、直線的なヒステリシスループによって特徴付けられる磁気特性を示す焼鈍アモルファス合金製品を製作するために、アモルファス合金製品を工程(ｂ)で焼鈍することおよび工程(ｃ)で前記の合金組成を選択することを含む請求項１記載の方法。
【請求項７】
工程(ｃ)がＦｅaＣｏbＮｉcＳｉxＢyＭzで表わされる組成の前記アモルファス合金組成を選択することを含む請求項１記載の方法。
但しａ、ｂ、ｃ、ｘ、ｙおよびｚは原子％、ＭはＣ、Ｐ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、ＣｒおよびＭｎからなる群から選択された少なくとも一つの元素を表わし、ａの範囲は約１５〜約３０、ｂの範囲は０〜約３０、ｃの範囲は約１５〜約５５、ｘの範囲は約０〜約１０、ｙの範囲は約１０〜約２５、ｚの範囲は約０〜約５、ｘ＋ｙ＋ｚの範囲は約１４〜約２５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００である。
【請求項８】
工程(ｃ)がＦｅaＣｏbＮｉcＳｉxＢyＭzで表わされる組成の前記アモルファス合金組成を選択することを含む請求項１に記載の方法。
但しａ、ｂ、ｃ、ｘ、ｙおよびｚは原子％、ＭはＣ、Ｐ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、ＣｒおよびＭｎからなる群から選択された少なくとも一つの元素を表わし、ａの範囲は約１５〜約３０、ｂの範囲は５〜約１８、ｃの範囲は約３２〜約５５、ｘの範囲は約０〜約６、ｙの範囲は約１２〜約２０、ｚの範囲は約０〜約３、ｘ＋ｙ＋ｚの範囲は約１４〜約２０、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００である。
【請求項９】
工程(ｃ)がＦｅ24Ｃｏ18Ｎｉ40Ｓｉ2Ｂ16、Ｆｅ24Ｃｏ16Ｎｉ42.5Ｓｉ1.5Ｂ16、Ｆｅ24Ｃｏ15Ｎｉ43.5Ｓｉ1.5Ｂ16、Ｆｅ24Ｃｏ14Ｎｉ44.5Ｓｉ1.5Ｂ16、Ｆｅ24Ｃｏ13Ｎｉ46Ｓｉ1Ｂ16およびＦｅ25Ｃｏ10Ｎｉ48Ｓｉ1Ｂ16からなる群から合金組成を選択することを含む請求項１記載の方法。
但し下添え字は原子％であり、Ｂの１.５原子％迄はＣで置換するできる。
【請求項１０】
(ａ)が前記アモルファス合金製品として厚み範囲が約１５〜約４０μｍの間の未焼鈍合金リボンを供給することを含み、工程(ｃ)が前記合金組成を焼鈍されたアモルファス合金製品が延性を有するように選定し、前記焼鈍された合金製品が幅の範囲約１〜約１４ｍｍの間の切片に切断されることを可能にする請求項１記載の方法。
【請求項１１】
工程(ｂ)が前記アモルファス合金製品を範囲が１０〜約４００ＭＰａの引張応力の影響下に置くことを含む請求項１記載の方法。
【請求項１２】
電子製品監視システムのためのマーカを製作する方法において、該方法が （ａ）ある合金組成と、長手方向の軸とを有する未焼鈍アモルファス合金製品を供給する工程、
（ｂ）アモルファス合金製品を高温帯に配置し、前記合金製品を前記長手方向の軸沿いの引張応力の影響下に置き、かつ前記合金製品を前記長手方向の軸に実質的に垂直に方向付けされた磁場の影響下に置いて焼鈍アモルファス合金製品を産出する工程、
（ｃ）鉄含有量が１５原子％以上、３０原子％以下の鉄と、コバルトおよびニッケルとを含む合金組成を選択し、もって焼鈍されたアモルファス合金製品が引張応力に由来して長手方向の軸に垂直な誘発易磁気面を有するようにする工程、
（ｄ）バイアス磁場を生じる消磁可能な強磁性素子を供給する工程、 （ｅ）焼鈍されたアモルファス合金製品の切片を切り出して共振体を製作する工程および、 （ｆ）共振体と強磁性素子とを、共振体がバイアス磁場内に配置されたハウジング内に収納する工程を含む電子製品監視システムのためのマーカを製作する方法。
【請求項１３】
工程（ａ）が未焼鈍アモルファス合金製品として連続した未焼鈍アモルファスリボンを供給すること、そして工程（ｂ）が前記のアモルファス合金リボンを前記の高温帯を経由して連続的に移送させることをそれぞれ含む請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
工程(ｃ)における高温帯の温度が少なくとも３００℃であり、工程（ｃ）が連続したアモルファス合金リボンを少なくとも１５ｍ/分の速度で高温帯を経由して移送させることを含む請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
焼鈍されたアモルファス合金製品が工程(ｂ)で焼鈍された後に長手方向の軸に垂直な易磁化平面の方向付けを含む複数の特性を有し、この方法が、
焼鈍されたアモルファス合金製品の少なくとも一つの最終特性を高温帯の出口で監視すること、および アモルファス合金製品が、監視された最終特性に依存する高温帯の影響下に置かれる引張応力を調節することを追加工程として含む請求項１３記載の方法。
【請求項１６】
アモルファス合金製品がそれに関連した横向き面を有し、工程(ｂ)がアモルファス合金製品を長手方向の軸に実質的に垂直に方向付けし、かつ横向き面に垂直な実質的な成分で方向付けされた少なくとも２ｋＯｅの大きさである磁場の影響下に置くことを含む請求項１２記載の方法。
【請求項１７】
焼鈍されたアモルファス合金製品を強磁性的に飽和させる磁場迄直線的なヒステリシスループによって特徴付けられる磁気特性を有する焼鈍されたアモルファス合金製品を製作するため、アモルファス合金製品を工程(ｂ)で焼鈍することおよび工程(ｃ)で合金組成を選択することを含む請求項１２記載の方法。
【請求項１８】
工程(ｃ)がＦｅaＣｏbＮｉcＳｉxＢyＭzで表わされる組成のアモルファス合金組成を選択することを含む請求項１２に記載の方法。
但しａ、ｂ、ｃ、ｘ、ｙおよびｚは原子％、ＭはＣ、Ｐ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、ＣｒおよびＭｎからなる群から選択された少なくとも一つの元素を表わし、ａの範囲は約１５〜３０、ｂの範囲は０〜約３０、ｃの範囲は約１５〜約５５、ｘの範囲は約０〜約１０、ｙの範囲は約１０〜約２５、ｚの範囲は約０〜約５、ｘ＋ｙ＋ｚの範囲は約１４〜約２５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００である。
【請求項１９】
工程(ｃ)がＦｅaＣｏbＮｉcＳｉxＢyＭzで表わされる組成のアモルファス合金組成を選択することを含む請求項１２記載の方法。
但しａ、ｂ、ｃ、ｘ、ｙおよびｚは原子％、ＭはＣ、Ｐ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、ＣｒおよびＭｎからなる群から選択された少なくとも一つの元素を表わし、ａの範囲は約１５〜約３０、ｂの範囲は５〜約１８、ｃの範囲は約３２〜約５５、ｘの範囲は約０〜約６、ｙの範囲は約１２〜約２０、ｚの範囲は約０〜約３、ｘ＋ｙ＋ｚの範囲は約１４〜約２０、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００である。
【請求項２０】
工程(ｃ)がＦｅ24Ｃｏ18Ｎｉ40Ｓｉ2Ｂ16、Ｆｅ24Ｃｏ16Ｎｉ42.5Ｓｉ1.5Ｂ16、Ｆｅ24Ｃｏ15Ｎｉ43.5Ｓｉ1.5Ｂ16、Ｆｅ24Ｃｏ14Ｎｉ44.5Ｓｉ1.5Ｂ16、Ｆｅ24Ｃｏ13Ｎｉ46Ｓｉ1Ｂ16およびＦｅ25Ｃｏ10Ｎｉ48Ｓｉ1Ｂ16からなる群から合金組成を選択することを含む請求項１２記載の方法。
但し下添え字は原子％であり、Ｂの１.５原子％迄はＣで置換できる。
【請求項２１】
工程(ａ)が前記アモルファス合金製品として厚み範囲が約１５〜約４０μｍの間の未焼鈍合金リボンを供給することを含み、工程(ｃ)が合金組成を焼鈍されたアモルファス合金製品が延性を有するように選定し、焼鈍された合金製品が幅の範囲約１〜約１４ｍｍの間の切片に切断されることを可能にする請求項１２記載の方法。
【請求項２２】
工程(ｂ)がアモルファス合金製品を範囲が１０〜約４００ＭＰａの引張応力の影響下に置くことを含む請求項１２記載の方法。
【請求項２３】
工程（ａ）が未焼鈍アモルファス合金製品として未焼鈍連続アモルファス合金のリボンを供給し、リボンの厚みが約１５〜約４０μｍの範囲であることおよび工程（ｅ）がリボンから帯を切り出すことを含み、その帯の長さは、共振体が長さ、バイアス磁場、合金組成および工程（ｂ）によって決定される共振周波数で機械的共振を示すような長さであることを特徴とする請求項１２記載の方法。
【請求項２４】
工程（ｅ）が焼鈍後に連続アモルファス合金リボンから同じ長さの複数の帯を切り出すことを含み、該複数の帯が平均共振周波数を示し、強磁性素子によって形成された所定のバイアス磁場につき複数の帯それぞれが平均周波数から平均二乗偏差０.３％未満の共振周波数をそれぞれ有することを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２５】
工程（ｅ）が帯を約３６.５〜約３８.５ｍｍの長さに切り出すことを含み、それによって共振体が６.５Ｏｅのバイアス磁場で５８ｋＨｚの共振周波数を示すことを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２６】
共振体が約８Ｏｅ以下のバイアス磁場で最大共振振幅を示す請求項２３記載の方法。
【請求項２７】
工程（ｅ）が帯を切り出すことを含み、それによって共振体がその最大共振振幅でのバイアス磁場強度でバイアス磁場の変動が７００Ｈｚ/Ｏｅ未満である共振周波数を示すことを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２８】
工程（ｅ）が帯を切り出すことを含み、それによって共振体がバイアス磁場の値６.５Ｏｅのときに共振周波数の変動が７００Ｈｚ/Ｏｅ未満であることを特徴とする請求項２３記載の方法。
【請求項２９】
工程（ｅ）が帯を切り出すことを含み、それによって共振体が強磁性素子の消磁時およびそれに伴いバイアス磁場が除かれたときに１.６ｋＨｚ以上の共振周波数を示すことを特徴とする請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
工程（ａ）が長さ３０μｍ以下の未焼鈍の連続したアモルファス合金リボンを供給することを含み、工程（ｅ）が帯を幅８ｍｍ以下に切断することを含む請求項２８記載の方法。
【請求項３１】
工程（ｅ）が帯を長さ９〜１２ｍｍの間に切断し、強磁性素子が消磁したときおよびそれに伴いバイアス磁場が除かれたときに約２００ｋＨｚの共振周波数を有する共振体を製作する請求項２３記載の方法。
【請求項３２】
工程（ｅ）で帯の幅を約２ｍｍ以下に切断する請求項３１記載の方法。
【請求項３３】
アモルファス合金製品を焼鈍する方法において、 （ａ）ある合金組成と、長手方向の軸とを有する未焼鈍アモルファス合金製品を供給する工程、
（ｂ）アモルファス合金製品を高温帯に配置し、合金製品を長手方向の軸沿いの引張応力の影響下に置き、かつ合金製品を長手方向の軸に実質的に垂直に方向付けされた磁場の影響下に置いて焼鈍アモルファス合金製品を製作する工程、
（ｃ）焼鈍されたアモルファス合金製品がバイアス磁場の存在下において著しいヤング率の変化を有するように鉄含有量が約４５％原子以上の鉄を含む合金組成を選択する工程を包含するアモルファス合金製品を焼鈍する方法。
【請求項３４】
工程（ａ）が未焼鈍アモルファス合金製品として連続した未焼鈍アモルファスリボンを製造すること、そして工程９（ｂ）がアモルファス合金リボンを前記の高温帯を経由して連続的に移送させることをそれぞれ含む請求項３３記載の方法。
【請求項３５】
工程(ｃ)における高温帯の温度が少なくとも３００℃であり、工程（ｃ）が連続したアモルファス合金リボンを少なくとも１５ｍ/分の速度で高温帯を経由して移送させることを含む請求項３４記載の方法。
【請求項３６】
焼鈍されたアモルファス合金製品が工程(ｂ)で焼鈍された後に長手方向の軸に垂直な易磁化平面の方向付けを含む複数の特性を有し、この方法が、
焼鈍されたアモルファス合金製品の少なくとも一つの最終特性を前記高温帯の出口で監視すること、 アモルファス合金製品が監視された最終特性に依存する高温帯の影響下に置かれる引張応力を調節することを追加工程として含む請求項３４記載の方法。
【請求項３７】
工程(ｃ)がＦｅaＣｏbＮｉcＳｉxＢyＭzで表わされる組成のアモルファス合金組成を選択することを含む請求項３３に記載の方法。
但しａ、ｂ、ｃ、ｘ、ｙおよびｚは原子％、ＭはＣ、Ｐ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、ＣｒおよびＭｎからなる群から選択された少なくとも一つの元素を表わし、ａの範囲は約４５〜約８６、ｂの範囲は０〜約４０、ｃの範囲は約０〜約５０、ｘの範囲は約０〜約１０、ｙの範囲は約１０〜約２５、ｚの範囲は約０〜約５、ｘ＋ｙ＋ｚの範囲は約１４〜約２５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｘ＋ｙ＋ｚ＝１００である。