【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年7月27日(2010.7.27)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜電気化学的発電装置であって、多数の反応セルと多数の冷却セルを備え、該冷却セルの各々が、２つの反応セルの間に介在され、該反応セルの各々が、金属製の網状集電器及び作用可能な領域を備え且つ２つの双極シートにより境界が決められており、前記冷却セルの各々が、網状の導電性要素を備え且つ２つの双極シートにより境界が決められており、前記双極シートの各々が、重合系材料で出来たフレームと、前記反応セルの前記作用可能な領域よりも大きな寸法を有する金属の中央本体とを備え、
前記フレームは、
気体状反応剤が通るための第一及び第二の供給開口部と、
反応生成物を排出するための第一及び第二の排出開口部と、
冷却剤を冷却セルに供給するための開口部と、
２つの端部をそれぞれ有する多数の通路であって、前記２つの端部のうち一方が前記反応セルの前記作用可能な領域に対して開口し、他方が前記第一の供給開口部、前記第二の供給開口部、前記第一の排出開口部及び前記第二の排出開口部のうちの１つで開口する、多数の通路とを備えることを特徴とする、膜電気化学的発電装置。
【請求項２】
膜電気化学的発電装置であって、多数の反応セルを備え、該反応セルの各々は、金属製の網状集電器及び作用可能な領域を備え且つ２つの双極シートにより境界が決められており、前記双極シートの各々は、前記反応セルの前記作用可能な領域よりも大きな寸法を有する金属の中央本体と、重合系材料で出来たフレームとを備え、
前記フレームは、
気体状反応剤が通るための第一及び第二の供給開口部であって、前記第一及び第二の供給開口部のうちの少なくとも一方は、さらに、冷却水が前記反応セルに入るための通路を提供する、第一及び第二の供給開口部と、
反応生成物を排出するための第一及び第二の排出開口部であって、前記第一及び第二の排出開口部のうちの少なくとも一方は、さらに、前記冷却水が前記反応セルを出るための通路を提供する、第一及び第二の排出開口部と、
２つの端部をそれぞれ有する多数の通路であって、前記２つの端部のうち一方が前記反応セルの前記作用可能な領域に対して開口し、他方が前記第一の供給開口部、前記第二の供給開口部、前記第一の排出開口部及び前記第二の排出開口部のうちの１つで開口する、多数の通路とを備えることを特徴とする、膜電気化学的発電装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の発電装置において、前記重合系材料が熱可塑性の種類のものであることを特徴とする、発電装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の発電装置において、前記重合系材料が熱硬化性の種類のものであることを特徴とする、発電装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか１つに記載の発電装置において、前記フレームが、成形または接着により前記中央金属本体と一体化されることを特徴とする、発電装置。
【請求項６】
請求項５に記載の発電装置において、前記通路は、前記通路の形状とされた浸出可能な要素を前記金属の中央本体上に設ける工程と、前記金属の中央本体上に重合系材料で出来たフレームを成形する工程と、前記浸出可能な要素を化学溶剤にて溶解する工程とを備える方法により形成されることを特徴とする、発電装置。
【請求項７】
請求項６に記載の発電装置において、前記浸出可能な要素が、アルミニウムで出来ており、前記化学溶剤が苛性ソーダであることを特徴とする、発電装置。
【請求項８】
請求項５に記載の発電装置において、前記金属の中央本体には、前記通路の形状を有する予め形成された要素が予め設けられることを特徴とする、発電装置。
【請求項９】
請求項８に記載の発電装置において、前記予め形成された要素が、金属又はプラスチックで出来ていることを特徴とする、発電装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の発電装置において、前記金属がステンレス鋼であることを特徴とする、発電装置。
【請求項１１】
請求項１ないし４の何れか１つに記載の発電装置において、前記フレームが、前記通路を有する２つの予め形成された構成要素から成ることを特徴とする、発電装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の発電装置において、前記２つの予め形成された構成要素の各々が、前記フレームの１つの面を構成することを特徴とする、発電装置。
【請求項１３】
請求項１１又は１２の何れかに記載の発電装置において、前記２つの構成要素が、熱接合又は接着剤による接着によって互いに、且つ前記金属の中央本体と共に組み立てられることを特徴とする、発電装置。
【請求項１４】
請求項５又は１３の何れかに記載の発電装置において、前記金属の中央本体が、前記フレームに接着される表面に、サンドブラスト又は化学的破壊作用又はこれらの両方により得られたミクロ粗面及び化学的反応面を有することを特徴とする、発電装置。
【請求項１５】
請求項５に記載の発電装置において、前記金属の中央本体は、前記フレームに被覆される周縁領域に開口部を備え、前記フレームの材料を前記開口部に侵入させることを特徴とする、発電装置。
【請求項１６】
請求項１ないし１５の何れか１つに記載の発電装置において、フィルタープレスの形態において、前記双極シートのフレームは、各フレームにおける対応する供給開口部が整列して長手方向供給マニホルドを形成し且つ各フレームにおける対応する排出開口部が整列して長手方向排出マニホルドを形成するように、互いに隣接していることを特徴とする、発電装置。
【請求項１７】
請求項１ないし１６の何れか１つに記載の発電装置において、前記フレームが、前記電気化学的発電装置の締め付けを実現するための連結ロッドを貫通させる多数の穴を更に備えることを特徴とする、発電装置。
【請求項１８】
請求項１ないし１７の何れか１つに記載の発電装置において、前記金属の中央本体が、前記気体状反応剤が通るための多数の第一の調整穴と、反応生成物を排出するための多数の第二の調整穴とを備えることを特徴とする、発電装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の発電装置において、前記第一の調整穴が、前記フレームの前記通路の第一の組に整合され、前記通路の前記第一の組の各通路の一端部が、前記第一の供給開口部と前記第二の供給開口部のうちの少なくとも一方に開口し、前記第二の調整穴が、前記フレームの前記通路の第二の組に整合され、前記通路の前記第二の組の各通路の一端部が、前記第一の排出開口部と前記第二の排出開口部のうちの少なくとも一方に開口することを特徴とする、発電装置。
【請求項２０】
請求項１８又は１９の何れかに記載の発電装置において、前記第一及び第二の調整穴が、前記フレームの内端縁から約１ｍｍだけ隔てられて配置されることを特徴とする、発電装置。
【請求項２１】
請求項１８ないし２０の何れか１つに記載の発電装置において、前記第一の調整穴が、０．１ないし５ｍｍの範囲の直径を有することを特徴とする、発電装置。
【請求項２２】
請求項１ないし１８の何れか１つに記載の発電装置において、前記金属の中央本体が、水を前記反応セル内に噴射するための多数の調整穴を備え、前記穴は、前記フレームの内端縁から約１ｍｍだけ隔てられて配置されることを特徴とする、発電装置。
【請求項２３】
請求項２２に記載の発電装置において、前記整合した調整穴が、前記通路に整合されることを特徴とする、発電装置。
【請求項２４】
請求項１ないし１８の何れか１つに記載の発電装置において、前記中央本体が、気体状反応剤を分配するための多数の調整穴と、水を噴射するための多数の調整穴と、生成物、排気及び残留する噴射水を排出するための多数の調整穴とを備え、該調整穴の各々が、前記通路の１つに相応する位置に配置されることを特徴とする、発電装置。
【請求項２５】
請求項２４に記載の発電装置において、気体状反応剤を分配するための前記調整穴及び生成物、排気及び残留する噴射水を排出するための前記調整穴が、前記フレームの内端縁から約１ｍｍだけ隔てられて配置されることを特徴とする、発電装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
膜電気化学的発電装置に基づいて化学物質を電気エネルギに変換する過程は、当該技術にて既知である。
従来技術の膜電気化学的発電装置の一例は、図１に概略図示されている。電気化学的発電装置（１）は、互いに直列に接続され且つ、フィルタープレスの形態にて組み立てられた多数の反応セル（２）により形成されている。反応セル（２）の各々は、その反応セルを劣化させることなく、これによりキャモット（Ｃａｍｏｔ）のサイクルの制限を受けることなく、第一の気体状反応剤（燃料）の第二の気体状反応剤（酸化剤）との反応の自由エネルギを熱エネルギに完全に変換する。燃料は、反応セル（２）のアノード室に供給され、また、例えば、水素又は、メタノール又はエタノールのような軽アルコールを保持する混合体から成る。一方、酸化剤は、相応するカソード室に供給され、また、例えば、空気又は酸素から成っている。燃料はアノード室内にて酸化されると同時に、Ｈ+イオンを解放する一方、酸化剤は、カソード室内にて還元されＨ+イオンを消費する。アノードをカソード室から分離するイオン交換膜は、電子の流れは妨害しつつ、アノードからカソード室への連続的なＨ+イオンの流れを許容する。これにより反応セル（２）の極にて確立される電位差は最大となる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
図３には、互いに直列に接続され、且つフィルタープレスの形態にて組み立てられた多数の反応セル（１０１）により形成された、本発明による電気化学的発電装置（１００）の１つの実施の形態が示されており、これら多数の反応セルには、反応セルに対し１：１の比にて、図２の上述した冷却セル（２０）と等価的な冷却セル（１２０）が差込まれている。その他の実施の形態にて、かかる比は、１：２又は１：３のような、異なるものとすることができる。反応セル（１０１）の各々は、１対の平坦面双極シート（１０２）により境界が区切られ、その１対の平坦面双極シートの間に、外方へ順に、イオン交換膜（１０３）と、１対の平坦面双極シート（１０２）と、１対の多孔質電極（１０４）と、膜（１０３）と多孔質電極（１０４）の各々との間の境界面に配置された１対の触媒層（１０５）と、気体状反応剤を分配すると同時に、双極シート（１０２）を多孔質電極（１０４）に電気的に接続する、米国特許明細書５，４８２，７９２号に開示された型式の網状の金属要素により実現された、１対の集電器／分電器（１０６）とを含んでいる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
更に、フレーム（１１１）は、分配通路（１１３ａ、１１３ｂ）（図５ａ）と、冷却通路（１１４）（図５ｂ）とを提供し、これらは全てフレーム自体の厚さ内に形成される。分配通路（１１３ａ）及び（１１３ｂ）は、中央金属本体（１１０）との境界面に配置され、第一及び第二の開口部（１１１ａ1、１１１ａ2）（その１つのみが図５ａに図示）及びそれぞれ、第一及び第二の開口部（１１１ｂ1、１１１ｂ2）（その１つのみが図５ａに図示）を反応セル（１０１）の内部と直接連通させる一方、冷却通路（１１４）は、開口部（１１２）を冷却セル（１２０）の内部と連通させる。フィルタープレス形態にて、全てのフレーム（１１１）の開口部（１１１ａ1、１１１ａ2）と、開口部（１１１ｂ1、１１１ｂ2）との間の接続は、それぞれ２つの長手方向マニホルド（１１５）及び２つの長手方向マニホルド（１１６）の形態を決定する一方、全てのフレーム（１１１）の開口部（１１２）の間の接続はまた関連するマニホルドの形態を決定するが、これらは簡略化のため図３には図示されていない。その１つのみを図３に示した２つの長手方向マニホルド（１１５）は、気体状反応剤の供給を意図し、その１つのみを図３に示した２つの長手方向マニホルド（１１６）は、選択的に排気（気体状不活性物及び反応剤の非変換部分）と混合された反応生成物（水）を吸引することを意図し、開口部（１１２）を接続することで形成されたマニホルドは冷却流体を供給し且つ引き出すことを意図する。