【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年7月28日(2010.7.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
熱伝導体は、実質的にＣ字形、２重Ｃ字形、Ｚ字形、Ｖ字形、Ｏ字形、Ｓ字形、又は指形状の断面のうちの１つを有する弾性部分を含むように作られる。エラストマーのばね要素が熱伝導体の機能性を高めるため弾性伝導体によって捕えられるよう形成される。このばね要素は電気化学的電池と壁構造との間に相対運動が生じたときばね伝導体と隣接配置された電気化学的電池のばね伝導体との間に電気絶縁をもたらす突起を含むことができる。熱伝導体はまた電気伝導性材料のシートから作られそして多数の電気化学的電池の接触子に取付けられる。
実施態様の詳細な記載
図面、さらに詳細には図１を参照すると、広範囲の用途に用いる再充電可能な電気化学的電池の製造に利用される固体薄膜電気化学的電池が示されている。図１に示される実施態様によれば、電気化学的電池20は、陽極を構成するフィルム24と陰極を構成するフィルム28との間に薄膜の固体電解物質26が配設された平坦な巻かれた角柱状の形状を有するものとして示されている。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
図２Ａ〜２Ｃには再充電可能な電気化学的エネルギー貯蔵装置の製造に用いられる薄膜の電気化学的電池の様々な実施態様が示されている。図２Ａに示されるように、薄膜電気化学的電池は“ゼリーロール”形状に包装され、電池の第１の縁42がプラス接触子43を形成し第２の縁44がマイナス接触子45を形成するほぼ円筒状の電池構造を形成する。プラス及びマイナスの接触子43，45は典型的には公知の金属溶射技術を用いて形成される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
図２Ｂと２Ｃは薄膜の再充電可能な電気化学的電池のための他の包装構造を示す。図２Ｂに示される平坦なロール構造又は図２Ｃに示される平坦な積層構造は比較的小さな包装構造の内部に比較的大きな薄膜電池の表面積の集合体を提供する。この幾何学的形状はＩ２  Ｒ損失を最小にするとともに、多層電池構造へ及び多層電池構造から熱の効率的の移送ができるようにする。これらの図に描かれた構造以外の種々の電気化学的電池の構造が特定用途の電気的、機械的及び熱的の要求を満たすのに適合することが理解されるべきである。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
１つの実施態様と図１によれば、電気化学的電池20は、イオン移送膜、リチウム金属陽極24、及び酸化バナジウム陰極28を構成する固体の重合体電解物質26を含んでいる。これらのフィルム要素はポリプロピレンフィルムのような絶縁フィルムを含む薄膜積層角柱構造を形成するように製造される。公知のスパッタリング金属被覆方法が用いられ陽極及び陰極電流集電フィルム24，30の縁25，23にそれぞれ沿って電流集電接触子を形成する。金属溶射の接触子が陽極及び陰極フィルムの縁25，23の長さ方向に沿った優れた電流の集電を可能にしまた良好な電気的接触及び熱移送特性を呈することが認められる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
概して、固体薄膜電気化学的電池を構成するこれらの材料は典型的な作動温度を超えた温度での化学的及び機械的な完全状態を保持する。例えば、 180℃のオーダーの作動温度に耐えることができる。これらの図に概略示された電気化学的電池は米国特許第 5,423,110号、第 5,415,954号及び第 4,897,917号に開示されている技術的方法により製造することができる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
図３〜４には、電気化学的電池70の対向縁に沿ってそれぞれが形成された陽極接触子72と陰極接触子74を含む角柱状の電気化学的電池70の実施態様が示されている。図４に示される電気化学的電池70は陽極及び陰極接触子72，74でそれぞれ終端する横方向に偏倚した陽極及び陰極電流集電フィルム層73，75を示している。銅溶射技術が典型的に用いられ陽極及び陰極接触子72，74を形成することが認められる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
図３〜４に示される電気化学的電池は、約 135mmの長さＬと約 149mmの高さＨと約 5.4mmの幅WEC 又は発泡体の芯要素22を含む時は約5.86mmの幅WEC とを有するように作られる。陰極接触子74と陽極接触子72の幅Wcはそれぞれ約 3.9mmである。これらの寸法を有する電池は典型的には約36.5Whの名目上のエネルギー定格、80パーセントの深さの放電(DOD）で87.0Ｗのピーク電力定格、14.4Ahの電池容量、及び完全充電で３・１ボルトの名目上の電圧定格を有している。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
図６に示される型の外部熱管理装置は本発明の原理により構成された弾性を有する熱及び電気の伝導体と組合わせて用いられ薄膜電気化学的エネルギー貯蔵装置の内部温度を効率的に調整する。高エネルギー電気化学的電池のための効率的な熱及び電気伝導装置を提供する努力をさらに複雑にする付加的な要因は、種々の型の薄膜電気化学的電池に生じる電池容積の周期的な変化に関する。例を挙げると、図１に関してさきに記載した型の電気化学的電池の容積は陰極材料の格子構造に出入するリチウムイオンの移動に起因して充電及び放電サイクルの間に変化する。この移動は充電及び放電の間それぞれ約５から６パーセント又はそれ以上のオーダーの全電池容積の対応した増加及び減少を生じる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
実例として図10Ｂに示される熱伝導体の実施態様を参照すると、熱伝導体102は溶射された金属の陽極又は陰極接触子111 の長さ方向に沿って延びる銅のタブ103 を含んでいる。この銅のタブ103 は弾性部材109 を含んでおり、前記弾性部材109 をとおして、熱が電池100 と近接配置された金属ハウジングの壁のような吸熱器との間で移送される。銅タブ103 は溶射金属接触子111 に多数の溶接個所101 でスポット溶接される。可撓性の電線107 が銅タブ103 の端部に向う位置105 で超音波溶接される。電流が主として電池100 の溶射金属接触子111 に沿って伝導されまた可撓性電線107 を介して外部接続部に伝達される。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
１つの実施態様では、熱伝導性材料124 はアルミニウムのケーシング又はその他の構造128 の表面に形成された陽極化されたアルミニウム被膜を構成する。適合したプラスチック被膜を陽極化された表面の上に付与することができる。ステンレス鋼のハウジングの場合は、プラスチック又は無機物基材の材料の薄いシートが密閉容器の壁に近接して配置される。これに代えて追従性の熱伝導性コンパウンド又は材料を構成することのできる熱伝導性被膜124 が、熱エネルギーを電池120 と熱伝導性材料124 との間で移送することができ、しかも電流が優先して電池120 の陽極及び陰極接触子と熱伝導体122 の引出し導線126 とに沿って伝導されるのを保証するに十分な電気的抵抗を有している。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
熱伝導性は電池接触子146 と容器壁142 との間に隙間144 の形成が生じると激しく減少することが理解される。
追従性の熱伝導性コンパウンドは小さな隙間144 の存在するときに熱伝導性を向上させることができるが、このようなコンパウンドは一般に大きな隙間144 を横切って熱伝導性を保持するには効果がない。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
例えば、＋１−0.5 mmの高さの変化は対応するコンダクタンス（伝導係数）の変化が約 450〜575 Ｗ／ｍ２  Ｃの間の範囲となることを示した。熱伝導性コンパウンドを導入せずに３mmの名目高さを有する非圧縮熱伝導体のコンダクタンスは約 200Ｗ／ｍ２  Ｃである。追従性の熱伝導性コンパウンドの導入は伝導体の圧縮及び延伸の間熱伝導体のコンダクタンス特性を向上させる。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】図面の簡単な説明
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
角柱形状を有する固体薄膜の電気化学的電池の実施態様を示す。
【図２Ａ〜２Ｃ】
薄膜電気化学的電池の種々の実施態様を示す。
【図３】
角柱形状を有する電気化学的電池の他の実施態様の図である。
【図４】
図３に示される電気化学的電池の陽極及び陰極接触部分のさらに詳細な図を提供する。
【図５】
電池の陽極と陰極の接触子の端部分にそれぞれ取付けられた電気伝導体を含む電気化学的電池の図である。
【図６】
相互接続された電気化学的電池の積層体を含むエネルギー貯蔵モジュールの図である。
【図７と８】
外部熱管理装置を用いた場合と用いない場合の電池積層体の最高温度と隣接する短絡回路のある電池の数との間の関係を示す図である。
【図９】
密封容器の実質的に平面の壁構造の間に拘束された陽極及び陰極伝導体接触子を含む電気化学的電池の頂面図である。
【図１０Ａ〜１０Ｂ】
電池の陽極及び陰極接触子にそれぞれ取付けられた一対の熱伝導体を含む角柱状電気化学的電池の実施態様を示す。
【図１１】
囲壁の壁構造に近接して配置された熱伝導体を有する電気化学的電池の断面図であり、壁構造には良好な熱伝導特性と低い電気伝導特性を有する表面処理又は分離フィルム材料がその上に配設されている電気化学的電池を示す。
【図１２】
電池の接触子が密閉容器の壁に近接して位置するように整列された電気化学的電池の群の頂面図であり、電池の長さと壁のゆがみの変化に起因して多数の隙間が電池接触子のうちのある接触子と壁との間に形成されている電池の群を示している。
【図１３】
高さ又は位置を変えて密閉容器の壁との機械的な係合を保持するようにした熱伝導体の実施態様の頂面図である。
【図１４Ａ〜１４Ｄ】
熱伝導体のばね特性を示す図である。
【図１５】
熱伝導体のばね特性を高める熱伝導体内部に捕えられたばね絶縁体を示す図である。
【図１６】
圧縮状態と非圧縮状態におけるばね絶縁体を含む熱伝導体の種々の形状を示す図である。
【図１７〜２２】
熱伝導体の他の実施態様を示す図である。
【図２３】
多数の電気化学的電池接触子を横切って延びる熱伝導体を示す図である。