【事件の表示】
　平成１１年特許願第２４１８９０号「油井管用ねじ継手およびその潤滑被膜形成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　３月１６日出願公開、特開２００１−　６５７５２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１１年８月２７日の出願であって、平成１６年５月１７日付け（発送日：同月２５日）で拒絶査定がなされ、これに対し、同年６月２３日に審判請求がなされるとともに、同年７月２３日に手続補正がなされたものである。
　
２．平成１６年７月２３日付け手続補正についての補正却下の決定
　
［補正却下の決定の結論］
　平成１６年７月２３日付け手続補正を却下する。　
　
［理由］
（１）補正後の請求項１に記載された発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、次のとおりに補正された。
　
　「ねじ部とねじ無し金属接触部とをそれぞれ有するピンとボックスとから構成されるねじ継手において、ボックスとピンの少なくともいずれか一方のねじ無し金属接触部に、二硫化モリブデンおよび／または黒鉛を分散混合したTi−Ｏを骨格とする無機高分子化合物の潤滑被膜を加湿処理して形成したことを特徴とする高温油井管用ねじ継手。」
　
　上記補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である潤滑被膜の形成について、加湿処理して形成したとの限定を付加し、油井管用ねじ継手について、高温油井管との限定を付加するものであって、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
（２）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用した特開平８−２３９６８０号公報（以下、「引用例」という。）には、次の記載がある。
　
・「【０００１】【産業上の利用分野】本発明は、産業機械の摺動面に利用する潤滑被膜およびその製造方法に関するものである。」
　
・「【０００４】【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を解決するために創案されたものであり、潤滑剤が使用されている機械部品を潤滑剤なしで使用可能にするとともに潤滑剤が使用されている機械部品についても摩耗を防止して長寿命化を図る。また潤滑油膜が切れた場合にも焼き付き等の故障を防止し円滑な運転状態を維持できる機械部品の潤滑被膜およびその製造方法を提供することを目的とする。」
　
・「０００５】【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために、機械部品表面に、Ｍ−Ｏ−Ｍ結合（Ｍは金属、半金属原子）を有する無機ポリマー骨格中のＭを５０〜９５モル％の割合でＳｉ（Ｒ）n （Ｏ−）4-n 基（Ｒはアルキル基、ｎ＝１〜３）に置換し、かつアルキル基の水素原子がフッ素原子もしくは塩素原子もしくはその両方の原子に置換した無機・有機融合体からなる被膜を形成する。もしくは、前記無機・有機融合体中に、粒子サイズが０．０１〜３０μｍの層状格子構造を有する固体潤滑粒子を３〜７０体積％の割合で分散した被膜を形成する。」
　
・「【０００８】本発明に使用できる層状格子構造を有する固体潤滑粒子とは、硫化物、セレン化物、テルル化物、（ＣＦX ) n 等のふつ化物、ハロゲン化物、黒鉛等の単体、ＢＮ等の窒化物、酸化物、フタロシアニン等の有機物等が挙げられる。硫化物には、ＺｒＳ2 、ＶＳ2 、ＮｂＳ2 、ＴａＳ2 、ＭｏＳ2 、ＷＳ2 、ＲｅＳ2 等がある。」
　
・「【００１０】本発明の潤滑被膜は、アルコキシド、アルキルアルコキシシラン、およびフルオロアルキルアルコキシシランとクロロアルキルアルコキシシランの中の１種あるいは２種を加水分解した溶液をそのままあるいは濃縮して基体に塗布し、１００〜５００℃の温度で熱処理して製造できる。あるいは、前記塗布溶液系内に加水分解前あるいは加水分解後、層状格子構造の固体潤滑粒子を分散し、そのままあるいは濃縮して基体に塗布し、１００〜５００℃の温度で熱処理して製造できる。」
　
・「００１１】本発明で使用するアルコキシドは特に限定しないが、例えば、メトキシド、エトキシド、プロポキシド、ブトキシド等が挙げられる。また、アルコキシドは、そのアルコキシ基の一部をβ−ジケトン、β−ケトエステル、アルカノールアミン、アルキルアルカノールアミン、有機酸等で置換したものである。したがって、本発明における無機成分を構成する金属、半金属は、アルコキシドを形成することができるものに限定される。例えば、Ｓｉ，Ａｌ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｔａ，Ｎｂ，Ｙ，Ｃｏ等である。これらの金属アルコキシドは、１種または２種以上使用できる。」
　
　したがって、引用例には次の発明が記載されているものと認められる（以下、「引用例発明」という。）。
　
　「機械部品の摺動面に、二硫化モリブデンおよび／または黒鉛を分散混合したTi−Ｏを骨格とする無機高分子化合物の潤滑被膜を加湿処理して形成した機械部品。」
　
（３）対比
　本願補正発明と上記引用例発明とを比較すると、両者は、「機械部品の摺動面に、二硫化モリブデンおよび／または黒鉛を分散混合したTi−Ｏを骨格とする無機高分子化合物の潤滑被膜を加湿処理して形成した機械部品。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
　［相違点］
　本願補正発明は、ねじ部とねじ無し金属接触部とをそれぞれ有するピンとボックスとから構成される高温油井管のねじ継手に係るものであり、潤滑被膜を形成する部位が、ボックスとピンの少なくともいずれか一方のねじ無し金属接触部であるのに対して、引用例発明は、単なる機械部品に係るものであり、潤滑被膜を形成する部位が、その摺動面である点。
　
（４）相違点についての判断
　ねじ部とねじ無し金属接触部とをそれぞれ有するピンとボックスとから構成される油井管のねじ継手は、従来周知である。また、本願明細書の従来技術を説明した第０００５段落に「特開平８−２３３１６４公報や特開平９−７２４６７公報にはボックスまたはピンの接触表面に二硫化モリブデン粉末を分散混合した樹脂被膜を形成したねじ継手が、それぞれ提示されている。」と記載されているように、上記従来周知の油井管のねじ継手において、ボックスまたはピンの接触表面に樹脂被膜を形成することも、従来周知である。
　
　そして、上記従来周知の樹脂被膜も引用例発明の潤滑被膜も、ともに潤滑を目的とする被膜であることから、上記従来周知の油井管のねじ継手において、ボックスとピンの少なくともいずれか一方のねじ無し金属接触部に、樹脂被膜に代えて、引用例発明の潤滑被膜を形成し、これを高温油井管用ねじ継手として用いることにより、上記相違点に係る本願補正発明の構成を得ることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　
　また、本願補正発明の作用効果も、引用例に記載された事項、及び従来周知の技術から当業者が予測できた範囲内のものである。
　
　したがって、本願補正発明は、引用例に記載された発明、及び、従来周知の技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際に独立して特許を受けることができない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
（１）本願発明
　平成１６年７月２３日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、出願当初の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの次のものである。
　
　「ねじ部とねじ無し金属接触部とをそれぞれ有するピンとボックスとから構成されるねじ継手において、ボックスとピンの少なくともいずれか一方のねじ無し金属接触部に、二硫化モリブデンおよび／または黒鉛を分散混合したＴｉ−Ｏを骨格とする無機高分子化合物の潤滑被膜を形成したことを特徴とする油井管用ねじ継手。」
　
（２）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用した引用例、及びその記載事項は前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
（３）対比・判断
　本願発明は、前記２．で検討した本願補正発明から、潤滑被膜の形成について、加湿処理して形成したとの限定を省き、高温油井管用ねじ継手について、高温との限定を省いたものである。
　
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２．（４）」に記載したとおり、引用例に記載された発明、及び、従来周知の技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用例に記載された発明、及び、従来周知の技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（４）むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明、及び、従来周知の技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。