【手続補正書】
【提出日】平成21年12月4日(2009.12.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトロウェッティング装置であって、
エレクトロウェッティングによって可動の界面を規定する第１および第２の混和しない流体（５００、５０２）を備え、液体は
キャップ部分（２０２）と、
ベース部分（２０６）と、
第１の材料で形成され、前記キャップ部分上の第１の接触面（２２２、２２４）と前記ベース部分上の第２の接触面（２５０、２５２）との間に位置決めされるガスケット（２０４）と、
前記ガスケットと前記第１の接触面および前記第２の接触面の一方との間に前記第１の材料よりも軟らかい第２の材料で形成される第１の膜（４００、４０２、４０４、４０６）とを備える構造の中に封止される、エレクトロウェッティング装置。
【請求項２】
前記第１の材料は第１のポリマー材料で構成され、前記第２の材料はポリマー材料で構成される、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項３】
前記第１の膜（４００、４０２）は前記ガスケット（２０４）と前記第１の接触面（２２２、２２４）との間に形成され、
前記ガスケットと前記第２の接触面（２５０、２５２）との間に前記第２の材料で形成される第２の膜（４０４、４０６）をさらに備える、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項４】
前記第１の膜（４００、４０２）は、前記ガスケット（２０４）の第１の側および前記第１の接触面（２２２、２２４）の少なくとも一方に塗布されるポリマーコーティングからなり、前記第２の膜（４０４、４０６）は、前記ガスケットの第２の側および前記第２の接触面（２５０、２５２）の少なくとも一方に塗布されるポリマーコーティングからなる、請求項３に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項５】
前記第１および第２の膜（４００、４０２、４０４、４０６）は２０から４０の範囲内のショア硬度（Ａ）を有する、請求項３に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項６】
前記ガスケット（２０４）は４０から７０の範囲内のショア硬度（Ｄ）を有する、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項７】
前記第２の材料はフッ素化エラストマーを備える、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項８】
前記第１の膜（４００、４０２、４０４、４０６）は、末端のシリコーン架橋基を含むパーフルオロポリエーテル骨格を有するポリマーを備える、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項９】
前記第１の材料は非エラストマーで構成される、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項１０】
前記ガスケット（２０４）はＰＴＦＥで形成される、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項１１】
前記キャップ部分（２０２）は前記ベース部分に固定されるように圧着される、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項１２】
前記ガスケット（２０４）は環状形状であり、断面が本質的にＬ字型である、請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置。
【請求項１３】
第１および第２の混和しない流体（５００、５０２）を収容するエレクトロウェッティング装置を製造する方法であって、
第１の接触面（２２２、２２４）を有するキャップ部分（２０２）、第２の接触面（２５０、２５２）を有するベース部分（２０６）、ならびに第１の材料（２０４）で形成され、前記第１の接触面と接触するための第１の側および前記第２の面と接触するための第２の側を有するガスケットを設けるステップと、
前記第１の接触面、前記ガスケットの前記第１の側、前記第２の接触面、および前記ガスケットの前記第２の側の少なくとも１つの上に、前記第１の材料よりも軟らかい第２の材料の少なくとも第１の膜（４００、４０２）を形成するステップと、
前記キャップ部分と前記ベース部分との間に前記ガスケットを位置決めし、前記ベース部分とキャップ部分との間に前記第１および第２の流体を位置決めするステップと、
前記第１および第２の流体を内部に封止するために前記キャップ部分と前記ベース部分との間に封止を作り出すのに十分なほど前記ガスケットおよび前記第１の膜が圧縮されるような量の圧力を加えるステップとを備える、方法。
【請求項１４】
前記少なくとも第１の膜（４００、４０２、４０４、４０６）は、溶媒で希釈されたポリマーを塗布することによって形成される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記圧力を加えるステップは、前記ベース部分（２０６）に固定されるように前記キャップ部分（２０２）を圧着するステップを備える、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記少なくとも第１の膜（４００、４０２）を形成する前記ステップは、前記第１の接触面（２２２、２２４）および前記ガスケット（２０４）の前記第１の側の少なくとも一方の上に前記第１の膜を形成するステップを備え、前記方法はさらに
第２の膜（４０４、４０６）を形成するステップを備え、前記第２の膜を形成するステップは、前記第２の接触面（２５０、２５２）および前記ガスケット（２０４）の前記第２の側の少なくとも一方の上に前記第２の膜を形成するステップを備える、請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
可変焦点レンズであって、
異なる屈折率を有し、エレクトロウェッティングによって可動の光合焦界面を規定する第１および第２の混和しない流体（５００、５０２）を備え、液体は
キャップ部分（２０２）と、
ベース部分（２０６）と、
第１の材料で形成され、前記キャップ部分上の第１の接触面（２２２、２２４）と前記ベース部分上の第２の接触面（２５０、２５２）との間に位置決めされるガスケット（２０４）と、
前記ガスケットと前記第１の接触面および前記第２の接触面の一方との間に前記第１の材料よりも軟らかい第２の材料で形成される第１の膜（４００、４０２、４０４、４０６）とを備える構造の中に封止される、可変焦点レンズ。
【請求項１８】
光学絞りであって、
エレクトロウェッティングによって可動の界面を規定する第１および第２の混和しない流体（５００、５０２）を備え、液体は
キャップ部分（２０２）と、
ベース部分（２０６）と、
第１の材料で形成され、前記キャップ部分上の第１の接触面（２２２、２２４）と前記ベース部分上の第２の接触面（２５０、２５２）との間に位置決めされるガスケット（２０４）と、
前記ガスケットと前記第１の接触面および前記第２の接触面の一方との間に前記第１の材料よりも軟らかい第２の材料で形成される第１の膜（４００、４０２、４０４、４０６）とを備える構造の中に封止される、光学絞り。
【請求項１９】
請求項１に記載のエレクトロウェッティング装置または請求項１７に記載の可変焦点レンズまたは請求項１８に記載の光学絞りを備えるカメラモジュール。
【請求項２０】
請求項１９に記載のカメラモジュールを備える携帯電話。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
開口部２４２を囲んでいる環状電極２３６の内側端縁２４４は好ましくは、たとえば光軸に対して約４５度に傾斜した表面であり、上向きにレンズ内に面している。端縁２４４に隣接してこれを囲んでいるのは、これも光軸Δにおおむね垂直である環状の平坦部分２４６であり、これに隣接しているのは、これもレンズ内に面し端縁２４４とほぼ平行のさらなる傾斜した端縁２４８である。傾斜した端縁２４８に隣接してこれを囲んでいるのは環状の平坦表面２５０であり、平坦表面２５０の内側部分はレンズの内側チャンバに露出し、平坦表面２５０の外側部分は、ガスケット２０４の肢２２８の内面と接触している第１の接触面を提供する。表面２５０に隣接しているのは、好ましくはガスケット２０４の肢２３０の内面と接触している第２の接触面を提供する、光軸Δとおおむね平行である端縁面２５２である。端縁面２５２に隣接する環状の平坦な外面２５４は、レンズから外に面して光軸Δに向かって再び延在する。端縁面２５２と外面２５４とのおおむね直角の角は、金属キャップ２０８の圧着領域２２６によって曲がる、ガスケット２０４の内側領域と好ましくは接触する角である。外面２５４に隣接するさらなる表面２５６は光軸Δとおおむね平行してレンズから外に延在し、表面２５６に隣接して、光軸Δにおおむね垂直な環状表面２５８は、光軸Δに向かって内側に延在する。径方向に内側に面している表面２
６０は、表面２５８に隣接して光軸Δとおおむね平行して延在し、レンズの内側チャンバに向かって再び延在する。表面２６０は、環状電極の内側端縁における端縁２４４で終端する、これも光軸Δにおおむね垂直である環状の平坦表面２６２に隣接する。表面２６２の径方向に内側の部分はガラス窓２３８と接触し、表面２６２の径方向に外側の部分は、窓２３８を所定の位置に保持する封止剤２４０と接触する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
図５に示されるように、レンズ構成要素が次に組立てられ、組立時にレンズの中に流体が封止される。これは好ましくは、キャップ部分２０２、ガスケット２０４およびベース部分２０６を第２の導電流体５０２に浸漬させつつ、第１の絶縁流体５００の必要量の液滴を端縁２４４の中の定位置に注入することによって達成され得る。ガスケット２０４はベース部分２０６の上の定位置に置かれ、次にベース部分２０６およびガスケット２０４がキャップ部分２０２の中の定位置に置かれる。代替的に、ガスケット２０４がキャップ部分２０２内部の定位置に置かれ、次にベース部分２０６がキャップ部分２０２内部に置かれ得る。流体５０２に依然として浸漬されている間、次に圧力がキャップ部分とベース部分との間に加えられ、これによりガスケット２０４がキャップとベースとの間で押圧され、ソフトポリマーコーティング４００、４０２、４０４および４０６が好ましくは十分な圧力を受けて変形してガスケットとキャップ部分およびベース部分との間にきっちりとした封止を作り出す。この圧力が加えられている間、金属キャップ２０８の区域２２６が圧着され、それによってベース部分を定位置にロックする。代替的に、圧着だけでベース部分とキャップ部分との間に必要な圧力を与えて、ソフトポリマーコーティングを変形させて封止を作り出すこともできる。