【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年3月9日(2010.3.9)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＥＡＦダスト及び紙アッシュからなる群より選択される固形廃棄物５〜７５重量部と、フライアッシュ１５〜４５重量部と、粘土１０〜５５重量部とを含み、各構成成分の粒度が１０μｍ以下であることを特徴とする廃棄物を含むセラミック組成物。
【請求項２】
前記セラミック組成物は、アルミドロス５〜１５重量部をさらに含む請求項1に記載のセラミック組成物。
【請求項３】  ＥＡＦダスト５〜５５重量部と、フライアッシュ１５〜４５重量部と、粘土１５〜５５重量部とを含み、各構成成分の粒度が１０μｍ以下であることを特徴とする廃棄物を含むセラミック組成物。
【請求項４】
前記セラミック組成物は、紙アッシュ５〜１５重量部をさらに含む請求項４に記載のセラミック組成物。
【請求項５】
前記セラミック組成物は、アルミドロス５〜１５重量部をさらに含む請求項５に記載のセラミック組成物。
【請求項６】
紙アッシュ１５〜５５重量部と、フライアッシュ２５〜４０重量部と、粘土１５〜５０重量部とを含み、各構成成分の粒度が１０μｍ以下であることを特徴とする廃棄物を含むセラミック組成物。
【請求項７】
a)ＥＡＦダスト及び紙アッシュからなる群より選択される固形廃棄物５〜７５重量部と、フライアッシュ１５〜４５重量部と、粘土５〜５５重量部とを含む組成物の化学組成を分析し、粒度分布を求めた後、混合して均一なスリップを製造するステップと、
b)  前記スリップを所定の形状に成形して成形体を形成するステップと、
c)  前記成形体を乾燥するステップと、
d)  前記成形体を焼結して焼結体を形成するステップとを含む廃棄物を含む粘土係窯業製品、建築材料、土木材料、軽量骨材及び多孔性焼結体からなる群より選択される製品の製造方法。
【請求項８】
前記a)ステップを、１０μｍ以下の体積比が大きい成分をまず水に分散させ、平均粒径が小さい順に混合するステップである請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記a)ステップは、ふるい分けステップ及び粉砕ステップをさらに含む請求項７又は８に記載の方法。
【請求項１０】
前記粉砕ステップを、ボールミルを使用して１〜５時間行う請求項７〜９のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１１】
前記b)ステップを、圧出方法、射出方法または加圧方法を利用して行う請求項７〜１０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１２】
前記c)ステップを、炉内で４０〜６０℃の温度で２４時間以上行う請求項７〜１１のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１３】
前記d)ステップを、９００〜１３００℃の温度で１〜３時間行う請求項７〜１２のいずれか１つに記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
各種の特定廃棄物のリサイクルのためには、特定廃棄物からの有害重金属成分の溶出が抑制されるべきであるが、本発明における重金属成分の溶出抑制メカニズムは次の通りである。
各種特定廃棄物と一般廃棄物とは、金属及び金属酸化物からなり、熱処理過程で有害金属成分の酸化反応とこれらの酸化金属成分との間に共融反応が起きることとなる。例えば、代表的な重金属成分である鉛(Pb)の酸化物である酸化鉛(PbO)とシリカ(SiO2)との共融温度は、約700℃であり、この温度以上では共融組成の液状を形成する。以外にも、各種金属性分との共融反応が起き、この時共融反応物である液状に有害金属成分が溶解されることによって、廃棄物に含まれている有害金属成分の安定化が起きることとなる。これと同時に、これらの共融反応による液状がフライアッシュ(F/A)と網目構造を形成して混合物の焼結を促進することによって、各種廃棄物を適切に組合せて均一に混合された廃棄物を約900〜1200℃程度の比較的低い温度範囲で熱処理することによって、有害成分が溶出されなく、各種構造材料ないし機能材料に使用可能な強度を有する焼結体を製造することができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
本発明において、特定廃棄物と一般廃棄物とは、各種の金属と金属酸化物とを含んで、各種廃棄物の中から、EAFダスト、製鋼スラグ及び紙アッシュ(P/A)などのような重金属成分、特に、表１に示すような金属を多量含有する固状廃棄物は、塑性時液状を形成することとなり、このような成分が伝統窯業成分の中で長石のような役割をする。フライアッシュ(F/A)は、粘土と同様にシリカとアルミナとが主成分をなすが、約1000℃以上の温度で加熱する場合、その内部の主な結晶相は、ミュールライト(mullite)とクリストバライト(cristobalite)とであり、粘土のアルミナ-シリケート鉱物とは可塑性及び熱的性質等で顕著に異なる物性を有する。それに対し、粘土中のアルミナ-シリケートは、主に微粒の板状粒からなっており、成形時可塑性を増進させる役割をする。代表的な粘土鉱物であるカオリナイトは、約600℃附近の温度で結晶水が分解されて準安定相であるメタカオリナイトに転移する。メタカオリナイトは、非常に反応性の高い物質として、約1000℃以上の温度でシリカとミュールライトとに転移される。しかし、フライアッシュの場合、化学組成は、粘土とほとんど同じであるが、主な結晶相は、ミュールライトとクリストバライトとして可塑性がないのに対し、高い耐火度を有するために、焼結過程で溶けなく、網目構造を形成することによって、軟化を防ぎ、焼結体の強度を高める役割、すなわち、陶器の3成分系におけるシリカのような役割をする。
このように、各種の固状廃棄物を陶器の3成分系における長石の役割をするEAFダスト、製鋼スラグ、紙アッシュ及びアルミドロスなどをRO/R2O(ここで、Rはアルカリ金属またはアルカリ土金属)群に分類し、陶器3成分系におけるシリカの役割をするフライアッシュなどをシリカ成分に分類することが可能である。
したがって、伝統的な窯業原料の3成分である長石-粘土-シリカ系をRO/R2O-粘土-F/A系に代えることができ、これを基準に各種の廃棄物を適切に組合せて同時に処理することによって、伝統的な窯業原料に代替することができる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
本発明で用いられたEAFダスト、F/A及びP/Aのような各種固状廃棄物の平均化学組成を下記の表1に示す。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
【表１】
2002527334.tif 000001
前記表1で、全体*は、金属及び金属酸化物を含んだ総量を意味する。すなわち、Al2O3は、AlとAl2O3とを合わせた量を意味し、Fe2O3は、FeとFeOとFe2O3とを合わせた量を意味する。Ig-lossは、試料の成分分析のための前処理過程である約900〜1000℃で熱処理する間、主に層間水(interlayer water)、水酸化イオン(OH-)基または二酸化炭素(CO2)などの揮発による減量を意味する。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
【表３】
2002527334.tif 000002
なお、本明細書において、「1psi」は略「１／１４７Ｐａ」を意味する。
［実施例２］
廃棄物を原料とするセラミック組成物を製造するために、RO/R2Oのような重金属及び重金属酸化物を多量含む特定廃棄物であるEAFダスト、フライアッシュ及び粘土粉末の粒度を上述した実施例1と同様にそれぞれ分析した後、前記EAFダスト20重量部、フライアッシュ40重量部、及び粘土40重量部を含むセラミック組成物を均一に混合した。本実施例にかかる組成物の混合方法及び以後の製造方法は、約1150℃の温度で焼結して所定の形状の焼結体を形成することを除いては実施例1と同様である。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
【表６】
2002527334.tif 000003
［実施例５］
重金属及び重金属酸化物を多量含む特定廃棄物であるEAFダスト、フライアッシュ及び粘土粉末の粒度をそれぞれ分析した後、EAFダスト50重量部、フライアッシュ30重量部、及び粘土20重量部を含むセラミック組成物を均一に混合した。この場合、前記セラミック組成物の混合方法及び以後の製造方法は、約1000℃の温度で焼結して所定の形状の焼結体を形成することを除いては、実施例1と同様である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
【表８】
2002527334.tif 000004
［参考例６］
廃棄物を原料とするセラミック組成物を製造するために、重金属成分を多量含む特定廃棄物であるEAFダスト及び紙アッシュ(P/A)、そしてフライアッシュ粉末の粒度を上述した実施例1の場合と同様に分析した。図2を参照すれば、約10μm以下の大きさを有する微細な粒は、EAFダスト、フライアッシュ、そして紙アッシュ(製紙スラッジ焼却滓)の順に含まれていた。紙アッシュ(P/A)とフライアッシュとは、約10μm以下の粒大きさを有する量はほとんど同じであるが、紙アッシュ(P/A)中の大きい粒の量が相対的に多かった。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６９】
［参考例９］
廃棄物を原料とするセラミック組成物を製造するために、重金属を含む紙アッシュ(P/A)70重量部及びフライアッシュ30重量部を含むセラミック組成物を上述したように、均一に混合した。本実施例では、EAFダストを除いて、紙アッシュとフライアッシュとのみでセラミック組成物を製造したので、紙アッシュ及びフライアッシュは重金属の溶出可能性が非常に低いので別途の重金属溶出試験は要求されなかった。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
以後の製造方法は、約1150℃で焼結して焼結体を形成することを除いては実施例1と同様である。
本実施例によって製造された直六面体型焼結体レンガの色(color)、体積比重及び圧縮強度を表9に示す。本実施例にかかる焼結体は、アイボリー色の綺麗な外観を有すると共に、体積比重が小さいので、軽量構造材料等へのリサイクルに有利であり、ASTM C62で提示するレンガの圧縮強度基準である1,500/14.7Paより大きい6,267/14.7Paの圧縮強度を有する。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７２】
【表９】
2002527334.tif 000005
［実施例１０］
重金属を含む紙アッシュ50重量部、フライアッシュ30重量部、そして粘土20重量部を含むセラミック組成物を、上述したように均一に混合した。本実施例では、EAFダストを除いて、紙アッシュ、フライアッシュ及び粘土でセラミック組成物を製造した。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８３
【訂正方法】削除
【訂正の内容】
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８５】
【表１０】
2002527334.tif 000006
［実施例１４］
固状廃棄物を原料とするセラミック組成物を製造するために、重金属を含む製鋼スラグ40重量部、フライアッシュ30重量部、及び粘土30重量部を含むセラミック組成物を上述したように均一に混合した。本実施例にかかるセラミック組成物からの焼結体の製造方法は、上述した実施例13の場合と同様である。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９４】
【表１２】
2002527334.tif 000007
［実施例１８］
重金属を含むEAFダスト20重量部、製鋼スラグ40重量部、フライアッシュ20重量部及び粘土20重量部を含むセラミック組成物を上述したように均一に混合した。本実施例でも混合されたスリップを約4時間の間ボールミルで粉砕することによって均一なスリップを製造することができた。すなわち、本実施例において、EAFダスト、フライアッシュ、粘土、そして製鋼スラグの順に水と混合した後、約4時間の間ボールミルを使用して粉砕して安定なスリップを製造した。この後の製造方法は上述した実施例13と同様である。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０５】
【表１３】
2002527334.tif 000008
［実施例２２］
廃棄物を原料とするセラミック組成物を製造するために、重金属を含む製鋼スラグ40重量部、紙アッシュ20重量部、フライアッシュ20重量部及び粘土20重量部を含むセラミック組成物を上述したように均一に混合した。