【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年10月15日(2010.10.15)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  氷結防止用組成物及び氷結防止方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】  表面上の雪や氷の堆積を低減する氷結防止用組成物であって、
該組成物は固体糖を約１５〜８０重量％含む糖−水の混合物であり、上記固体糖は約２〜６０重量％の単糖類を含む氷結防止用組成物。
【請求項２】  上記糖−水の混合物は、固体糖を約４０重量％、水を約６０重量％を含む請求項１記載の組成物。
【請求項３】  さらに、浸漬水可溶物−水の添加物を含み、該添加物は約２０〜８０重量％の浸漬水可溶物と約２０〜８０重量％の水を含む請求項１記載の組成物。
【請求項４】  さらに、腐食防止剤を含む請求項１記載の組成物。
【請求項５】  上記腐食防止剤がクエン酸ナトリウムである請求項４記載の組成物。
【請求項６】  さらに、約１５〜６０％の塩を含有する塩水混合物を含む請求項４記載の組成物。
【請求項７】  上記組成物は、塩水混合物を約５０〜９５体積％、糖−水の混合物を５〜５０体積％、そして腐食防止剤を０．５〜５体積％含む請求項６記載の組成物。
【請求項８】  上記塩は、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、そして塩化カリウムから成る群から選択されて成る請求項６記載の組成物。
【請求項９】  上記糖−水の混合物は、コーンシロップである請求項１記載の組成物。
【請求項１０】  上記コーンシロップの糖組成は、ブドウ糖を約２〜６０％、麦芽糖を２〜６０％、マルトトリオースを２〜６０％、そしてブドウ糖のポリマーを１５〜８０％である請求項９記載の組成物。
【請求項１１】  上記コーンシロップの糖組成は、ブドウ糖を約１４％、麦芽糖を１１〜１２％、マルトトリオースを１０〜１１％、そしてブドウ糖のポリマーを６４％である請求項９記載の組成物。
【請求項１２】  上記固体糖は、約６〜４０重量％の単糖類を含む請求項１記載の組成物。
【請求項１３】  上記固体糖は、約１２〜１８重量％の単糖類を含む請求項１記載の組成物。
【請求項１４】  上記固体糖は、約１４重量％の単糖類を含む請求項１記載の組成物。
【請求項１５】  表面上の雪や氷の堆積を低減する組成物であって、約２〜６０重量％の単糖類を含む固体糖を含有する氷結防止剤と、水と、を含む組成物。
【請求項１６】  上記固体糖は、約１２〜１８重量％の単糖類を含む請求項１５記載の組成物。
【請求項１７】  さらに、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、そして塩化カリウムから成る群から選択された塩を含む請求項１６記載の組成物。
【請求項１８】  さらに、腐食防止剤を含む請求項１７記載の組成物。
【請求項１９】  表面上の雪や氷の堆積を低減する組成物であって、
約２〜６０重量％の単糖類を含む固体糖を含有する氷結防止剤と、腐食防止剤と、を含む組成物。
【請求項２０】  さらに、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、そして塩化カリウムから成る群から選択された塩を含む請求項１９記載の組成物。
【請求項２１】  上記固体糖は、約１２〜１８重量％の単糖類を含む請求項１９記載の組成物。
【請求項２２】  上記固体糖は、約１４重量％の単糖類を含む請求項１９記載の組成物。
【請求項２３】  上記固体糖は糖−水の混合物を作るために水と混合され、上記組成物は、腐食防止剤を約１〜１０％、糖−水の混合物を９０〜９９％含む請求項１９記載の組成物。
【請求項２４】  屋外表面上の雪や氷の堆積を低減する組成物であって、
約２〜６０重量％の単糖類を含む固体糖を約１５〜５０乾燥重量％と、
塩を約６０〜９０乾燥重量％と、
腐食防止剤を約０．０５〜２乾燥重量％含む組成物。
【請求項２５】  さらに、水を含む請求項２４記載の組成物。
【請求項２６】  表面の上の雪や氷の堆積を低減する組成物であって、
約２〜６０重量％の単糖類を含む固体糖を約１５〜８０重量％含有する糖−水の混合物と、
１５〜４０重量％の塩を含有する塩水と、を含む組成物。
【請求項２７】  さらに、腐食防止剤を含む請求項２６記載の組成物。
【請求項２８】  上記組成物は、塩水を約５０〜９５体積％と、糖−水の混合物を５〜５０体積％と、そして腐食防止剤を０．５〜５体積％含む請求項２７記載の組成物。
【請求項２９】  上記糖−水の混合物は、コーンシロップである請求項２６記載の組成物。
【請求項３０】  上記コーンシロップは、２５ＤＥのコーンシロップである請求項２９記載の組成物。
【請求項３１】  上記コーンシロップは、３５ＤＥのコーンシロップである請求項２９記載の組成物。
【請求項３２】  屋外表面上の雪や氷の堆積を低減する組成物であって、
約２〜６０重量％の単糖類を含む固体糖を約１５〜８０重量％含有する糖−水の混合物と、
腐食防止剤と、を含む組成物。
【請求項３３】  屋外表面上の雪や氷の堆積を低減する組成物であって、
（ａ）浸漬水可溶物−水から成る添加物と、
（ｂ）上記の浸漬水可溶物−水から成る添加物と併用される糖−水の混合物と、
（ｃ）上記の浸漬水可溶物−水から成る添加物と上記の糖−水の混合物とに添加される塩水混合物と、から成る組成物。
【請求項３４】  上記の浸漬水可溶物−水から成る添加物は、浸漬水可溶物を約３０〜７０重量％、水を３０〜７０重量％含む請求項３３記載の組成物。
【請求項３５】  上記の糖−水の混合物は、約１５〜８０重量％の糖を含む請求項３３記載の組成物。
【請求項３６】  上記塩水混合物は、約３０〜７０％の塩を含む請求項３３記載の組成物。
【請求項３７】  上記組成物は、上記塩水混合物を約８０重量％、上記の浸漬水可溶物−水から成る添加物を６〜７重量％、そして上記の糖−水の混合物を１３〜１４重量％含む請求項３３記載の組成物。
【請求項３８】  上記組成物は、上記塩水混合物を約５０〜９５体積％、上記の浸漬水可溶物−水から成る添加物を０．５〜２０体積％、そして上記の糖−水の混合物を５〜５０体積％含む請求項３３記載の組成物。
【請求項３９】  屋外表面上の雪や氷の堆積を低減する方法であって、
約２〜６０重量％の単糖類を含む固体糖を約１５〜８０重量％含有する糖−水の混合物から成る組成物を屋外表面に適用する方法。
【請求項４０】  上記組成物は、さらに腐食防止剤を含む請求項３９記載の方法。
【請求項４１】  上記腐食防止剤はクエン酸ナトリウムである請求項４０記載の方法。
【請求項４２】  上記組成物は、さらに、約１５〜６０％の塩を含有する塩水混合物を含む請求項４０記載の方法。
【請求項４３】  屋外表面上の雪や氷の堆積を低減する組成物であって、
約２〜６０重量％の単糖類を含む固体糖を約１５〜８０％含有する糖−水の混合物と、
腐食防止剤と、
浸漬水可溶物−水の混合物と、を含む組成物。
【請求項４４】  上記腐食防止剤はクエン酸ナトリウムであり、上記の浸漬水可溶物−水の添加物は４０〜６０％の固形分を含み、上記の糖−水の混合物は固形分が約５０〜７０％であるコーンシロップを含む請求項４３記載の組成物。
【請求項４５】  上記組成物は、上記の糖−水の混合物を約９０〜９５体積％、上記の浸漬水可溶物−水の添加物を４〜９体積％、そして上記腐食防止剤を０．５〜２体積％含む請求項４４記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、道路やその他の屋外表面の上の雪及び氷の堆積（buildup）を低減する氷結防止用組成物及び氷結防止方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、低腐食性で、低共融点を有し、さらに環境上安全な氷結防止用組成物及び氷結防止方法に関する。
【０００２】
（背景技術）
雪や氷の蓄積を防止するため、長い間、塩化物の塩が道路に適用されている。その塩化物の塩は、固体の状態で、あるいは水又は他の液体に添加されて路面に直接適用されている。例えば、散布器は、固体又は液体の氷結防止剤を路面の全面に多少均一に適用することができる。道路を処理し、道路上でのスリップを減らすために、他の物質、例えば砂を、塩化物の塩を含む固体又は液体の組成物と一緒に道路に適用することができる。
【０００３】
高濃度の土類金属と塩化物イオンを含む塩水が、広く道路に使用されている。塩水中のイオンの濃度が高い間は、溶液は液体状態であり氷結防止剤として有効である。ある温度での臨界イオン濃度以下まで一旦溶液が希釈されてしまうと、溶液中に氷の結晶が発生し、もはや氷結防止剤としては有効でなくなってしまう。
【０００４】
塩化物の塩及び塩水は、道路用の氷結防止剤としては多くの問題を抱えている。第１の問題は、塩化物の塩を含む代表的な塩水は、最低で約−５°Ｆ以下では有効な融解特性を示さないことである。第２の問題は、その塩水が環境に悪影響を与えることである。それらは道路の周囲の土壌や植物に障害を与え、大規模には塩類によって、周囲の湖、河川、又は小川に悪影響を与え、そして化合物は水源に吸収される。最後の問題は、その塩水が腐食性を持っていることであり、そのため、道路自身の構造だけでなく道路上の自動車にも被害を与える。そこで、多くの州では道路に塩を使用するのを制限している。
【０００５】
多くの氷結防止組成物や氷結防止方法が開発され、従来の氷結防止組成物と氷結防止方法に係る上記の問題の一部については解決されている。例えば、トス（Toth）らの米国特許第４６７６９１８号は、アルコール蒸留工業からの廃棄物の濃縮物を主成分として含有し、雪や氷の堆積を防止する凍結防止組成物を開示している。ジャンク（Janke）らを発明者とする米国特許第５６３５１０１号と５７０９８１３号は、穀物、ホエー、そしてワイン製造の残些のそれぞれの湿式粉砕プロセスからの浸漬水可溶物（steepwater solubles）を氷結防止剤の主成分として使用するを開示している。これらの特許によれば、開示された組成物は氷結防止作用に加え、環境への影響が少なく、また腐食防止作用も有している。
【０００６】
これらの先行技術に係る氷結防止組成物も多くの欠点と問題点を有している。それら氷結防止組成物の凝固点は、一般に、必要とされているほどには低くない。それら組成物は必要以上に高濃度の不溶物質を含有しているので、道路への散布が容易な液体氷結防止剤へ混合するのが困難である。また、これらの氷結防止剤は環境に悪影響を与える物質を含有している。例えば、いくつかの浸漬水可溶物は大量のリンを含有しており、環境に悪影響を与える。代表的な浸漬水可溶物の氷結防止剤のｐＨは約３．０である。環境に対しては中性のｐＨ（７．０）あるいは中性にできるだけ近いｐＨが望ましいので、それらの浸漬水可溶物の氷結防止剤は環境に悪影響を与える。
【０００７】
環境に悪影響を与えることのない改良された氷結防止組成物及び氷結防止方法、すなわち、低い凝固点を有し、それにより氷の結晶の形成を抑制することにより大量の雪や氷を融かし、腐食性が低く、そして低温でも高い粘度を有するものが必要とされている。そのような氷結防止組成物及び氷結防止方法は、好ましくは従来の氷結防止組成物の上記の問題点を解決し、低コストで大量に製造できるものである。
【０００８】
（発明の開示）
本発明の一実施形態は、屋外表面上の雪や氷の堆積を低減する組成物であって、糖−水の混合物を含む組成物である。本発明の範囲内において、種々の糖を用いることができ、また、糖は広い濃度範囲で用いることができる。例えば、５％程度の低濃度であっても他の添加物を用いることなく氷結防止剤として使用することができる。１％程度の低濃度であっても塩水と混合して氷結防止剤として用いることができる。本発明の組成物の別の形態は、糖−水の混合物に塩水を添加するものである。塩化マグネシウムを含む種々の塩は本発明の範囲内に含まれる。塩水混合物と糖−水の混合物とを所望量に混合して本発明の組成物とすることができる。
【０００９】
本発明の別の実施形態は、屋外表面上の雪や氷の堆積を低減する方法であって、糖−水の混合物を屋外表面の表面に適用することを含む方法である。
【００１０】
Ａ．総説
以下に説明する本発明に係る氷結防止剤の形態は、例えば屋外表面のような表面に対する着氷防止剤又は氷結防止剤として、あるいは着氷防止剤又は氷結防止剤として使用するための予備湿潤用固体又は予備処理用の備蓄固体として用いることができる。以下に説明する組成物はすべて氷結防止組成物として種々の速度で表面に適用することができる。
【００１１】
本発明の一実施形態は、屋外表面上の雪や氷の堆積を低減する組成物である。この実施形態においては、組成物は浸漬水（糖−水）混合物を含んでいる。本発明の組成物の別の実施形態は、組成物は浸漬水混合物に塩水を添加することを含んでいる。塩水混合物と浸漬水混合物とを量を変えて混合し本発明の組成物を形成することができる。腐食防止剤を組成物に添加することもできる。さらに、部分的に腐食防止剤として働く浸漬水可溶物を組成物に添加することができる。本発明の組成物は浸漬水を含むことができ、必要により、塩水、浸漬水可溶物、そして腐食防止剤のすべての組合せも含むことができる。さらに、本発明の組成物は、一実施形態において、上記の成分のすべての組合せを乾燥状態で含むことができる。
【００１２】
本発明の範囲内であれば種々の糖を用いることができる。一実施形態において、本発明は少なくとも５％の固体糖を含む糖溶液（甘水）を含むことができる。その組成物は、好ましい腐食特性と、氷結防止剤としての機能を満たすに十分な低い共融点を有している。別の実施形態では、甘水と塩水との混合物が少なくとも１％の固体糖を含有するように甘水を塩水と混合することができ、そしてその混合物は純粋な塩水に比べ氷結防止剤として優れた特性を有している。
【００１３】
Ｂ．本発明に係る糖
本発明の範囲内であれば、種々の糖を用いることができる。これに限定されるものではないが、例えば、穀物糖、甘蔗糖、ビート糖、さ穀物糖、かえで糖、小麦糖、タピオカ糖、ポテト糖、カッサバ糖、そしてマニオカ糖が含まれる。本発明の組成物は、糖−水の混合物を含むことができ、あるいは、別の実施形態では、組成物は固体糖である氷結防止剤を含むことができる。本発明の一実施形態では、固体糖は約２〜６０重量％の単糖類を含むことができる。別の実施形態では、固体糖は、約６〜３９重量％の単糖類又は１２〜１８重量％の固体単糖類を含むことができる。さらに、別の実施形態では、固体糖は約１４重量％の単糖類を含むことができる。「単糖類」という用語は、本明細書においては、これに限定されるものではないが、例えば、Ｄ−グルコースのような１個の糖分子単位を意味するものとして使用される。固体糖の他のものとしては、Ｄ−グルコースのポリマーを挙げることができる。
【００１４】
本発明の一実施例では、甘水中に２５グルコース当量（Ｄ．Ｅ．）のコーンシロップ（ＣＳＵ）を用いる。しかし、他の種類のコーンシロップも用いることができる。好ましい２５Ｄ．Ｅ．コーンシロップは以下の組成（profile）を有している。
固形分                ７７．５％
ｐＨ                  ５．０
灰分                  ０．３％
乾燥ベース（Ｄ．Ｓ．Ｂ）での炭水化物の組成
ブドウ糖            ８％
麦芽糖              ８％
マルトトリオース    ８％
高級糖類            ７６％
２５Ｄ．Ｅ．コーンシロップを約４０％固形分となるまで水で薄めることができるが、これに限定されるものではなく、例えば、３０〜７０％固形分の濃度とすることができる。４０％固形分まで薄めた２５Ｄ．Ｅ．コーンシロップを、次いで、他の物質、特に塩化物塩と広い範囲で混合し、所望の融解特性と腐食特性を有する混合物を調製することができる。本発明の混合物に効果を持たせるために、混合物の最終的な固形分濃度はかなり大きくなることに留意すべきである。
【００１５】
本発明の別の実施形態では、３６Ｄ．Ｅ．コーンシロップ（ＣＳＵ）を甘水中に用いる。一つの望ましい３６Ｄ．Ｅ．コーンシロップは、乾燥ベースで以下の炭水化物組成を有する。
ブドウ糖            １４％
麦芽糖              １１．５％
マルトトリオース    １０．５％
高級糖類            ６４％
さらに、４３Ｄ．Ｅ．コーンシロップ、６３Ｄ．Ｅ．コーンシロップ、そして他のコーンシロップも甘水中に用いることができる。本発明のコーンシロップ又は他の甘水をいろいろな固体糖濃度で用いることができる。例えば、一実施形態では、コーンシロップ又は甘水は約１５〜９０％の固体糖を含むことができる。別の実施形態では、コーンシロップ又は甘水は１５〜８０％の固体糖、３０〜７５％の固体糖、４０〜７０％の固体糖、５０〜７０％の固体糖、又は６０％の固体糖を含むことができる。本発明の範囲内で用いられるコーンシロップは、湿式コーン粉砕プロセスを含む当業者に周知のプロセスにより製造することができる。
【００１６】
一実施形態において、コーンシロップの糖組成は、ブドウ糖約２〜６０％、麦芽糖２〜６０％、マルトトリオース２〜６０％、ブドウ糖ポリマー１５〜８０％である。別の実施例では、ブドウ糖約１４％、麦芽糖１１〜１２％、マルトトリオース１０〜１１％、ブドウ糖ポリマー６４％である。さらに、別の実施例では、固体糖は、単糖類を約６〜４０重量％、約１２〜１８重量％、又は約１４重量％を含んでいる。
【００１７】
Ｃ．塩及び添加物
上述のように、本発明の範囲内において種々の添加物を甘水に添加して、氷結防止組成物としての甘水の特性を向上させことができる。塩化マグネシウム、塩化カルシウム、塩化ナトリウム、又は塩化カリウムを含む種々の塩化物塩を甘水に添加することができる。それらの塩を広い範囲で添加することができる。一実施形態においては、塩水を組成物の甘水に添加することができる。別の実施形態においては、塩水混合物は塩を約１５〜７０％、１５〜６０％、又は３０〜７０％含むことができる。
【００１８】
甘水の氷結防止剤としての働きを促進させる他の添加物として、岩塩、砂、炭殻、研磨剤、尿素、カルシウムマグネシウムアセテート（ＣＭＡ）、酢酸カリウム（ＫＡＣ）、そして当業者に周知のあらゆる他の添加物を挙げることができる。本発明の範囲内であれば、他の添加物、例えば、乳酸、グリセロール、クエン酸、又は酢酸を甘水に添加することができる。さらに、当業者に周知の増粘剤、例えばキサンタンガムを、本発明の実施形態の粘度プロフィールを向上させるために用いることができる。ＣＭＡを含む本発明の混合物は、より環境に優しく、かつ、塩水を含有する製品よりも優れた腐食特性を有する製品を提供することができる。なぜなら、塩化物塩は陸圏と水圏の両方に多くの環境問題を引起すからである。
【００１９】
一実施形態において、甘水組成物は、入手が容易で一般に道路用着氷防止剤として使用されている３０％塩化マグネシウム塩水と混合して用いることができる。塩化マグネシウム塩水又は他の塩水は、他の濃度でも使用することができる。塩化マグネシウム塩水と甘水とを幅広い比率で混合することにより、種々の性能を発現させることができる。
【００２０】
Ｄ．腐食防止剤
本発明の一実施形態は、腐食防止剤を含むものである。本発明の範囲内において、市販の腐食防止剤を用いることができる。その一例はクエン酸ナトリウムであり、ｐＨが７．０である。製品の腐食特性を向上させるために、クエン酸ナトリウム（ｐＨ７．０）を混合物に添加することができる。
【００２１】
本発明の組成物は、混合物の特性を向上させるためにさらに添加物を含むこともできる。本発明の腐食特性及び／又は他の特性を向上させるために、例えば、浸漬水（時々、ｓ．ｗ．で示される。濃縮された発酵コーン抽出物あるいは浸漬水可溶物）を広い範囲で添加物として用いることができる。したがって、「腐食防止剤」という用語は、腐食を防止する市販のすべての製品、あるいは浸漬水とクエン酸ナトリウムの配合物を含む腐食防止剤製品のすべての配合物を意味するものである。一実施形態において、浸漬水は約２０〜８０％の固形分と残部の水とから成る。別の実施形態において、浸漬水は固形分を約３０〜７０％、約４０〜６０％、又は５０％を含むことができる。
【００２２】
本発明の範囲内において使用される浸漬水は、当業者に周知のすべてのタイプの方法により調製することができる。一の代表的な浸漬プロセスにおいては、穀物を約２０〜４０時間、水中に浸漬する。浸漬プロセスを促進するため、約０．１％の二酸化硫黄をその水に添加する。穀物は、柔らかくなり膨潤する。水の弱い酸性が穀物のグルテン結合を弱くしデンプンを離す。次いで、穀物を取除き、さらに処理を進める。タンク中の得られた水は軽い穀物浸漬アルコール（light corn steep liquor）と呼ばれ、濃縮されて浸漬水（濃い穀物浸漬アルコール（condensed corn steep liquor））となる。多くの処理工場が、処理方法や穀物の組成に応じて浸漬水の分析に種々の方法を用いている。いくつかの湿式穀物粉砕工場は、エタノールも製造しており、副生物として得られる可溶性の含水蒸留物を浸漬水に頻繁に添加し、その結果得られる混合物も浸漬水と呼んでいる。したがって、本明細書で用いられているように、「浸漬水」は、湿式穀物粉砕プロセスで製造された浸漬水の配合物、あるいは湿式穀物粉砕プロセスで製造され可溶性の蒸留物又はコーンシロップの精製不溶物を含む浸漬水を意味する。本発明の動物の飼料に使用される農業プロセスからの液体副生物は当業者に周知の方法で製造することができる。
【００２３】
Ｅ．実施例
一実施例において、甘水組成物を、約２０〜８０重量％の浸漬水可溶物を含む浸漬水可溶物−水から成る添加物と混合することができる。この実施例には、塩を約１５〜６０％含む塩水混合物も含むことができる。一実施例において、この組成物は、塩水混合物を約５０〜９５体積％、糖−水の混合物を５〜５０体積％、そして腐食防止剤を０．５〜５体積％含むことができる。
【００２４】
別の実施例においては、腐食防止剤約１〜１０体積％を糖−水の混合物約９０〜９９％と混合して本発明の組成物を調製することができる。しかし、一般的には、塩化物塩水を含む組成物の実施例においてのみ腐食防止剤を用いることができる。さらに、腐食防止剤として働く浸漬水は、いくつかの実施例においては、塩化物塩水を含む本発明の実施例においてのみ使用される。
【００２５】
別の実施例においては、組成物は、固体糖を乾燥ベースで約１５〜５０重量％、塩を乾燥ベースで約６０〜９０重量％、そして腐食防止剤を乾燥ベースで約０．０５〜２重量％含むことができる。
【００２６】
さらに、別の実施例においては、固体糖を約１５〜８０重量％含む糖−水混合物を１５〜４０重量％の塩を含む塩水に添加して本発明の組成物を調製することができる。この組成物に腐食防止剤を添加し、塩水を約５０〜９５体積％、糖−水の混合物を５〜５０体積％、そして腐食防止剤を０．５〜５体積％含む組成物を調製することができる。
【００２７】
別に実施例においては、浸漬水可溶物−水から成る添加物を糖−水の混合物及び塩水混合物と混合して本発明の組成物を調製することができる。その実施例において、組成物は、塩水混合物を約８０重量％、浸漬水−水から成る添加物を６〜７重量％、そして糖−水の混合物を１３〜１４重量％含むことができる。別の変形例として、組成物は、塩水混合物を約５０〜９５体積％、浸漬水−水から成る添加物を０．５〜２０体積％、そして糖−水混合物を５〜５０体積％含むことができる。
【００２８】
一実施例において、組成物は糖−水の混合物を約９０〜９５体積％、浸漬水可溶物−水から成る添加物を４〜９体積％、そして腐食防止剤としてクエン酸ナトリウムを０．５〜２体積％含むことができる。
【００２９】
特別の一実施例においては、組成物は、固形分約６０％の３６Ｄ．Ｅ．コーンシロップを９２．５体積％、固形分約５０％の浸漬水を６．４体積％、そして固形分約３２％のクエン酸ナトリウムを１．１％含む。その材料は、配合物Ｎｏ．１で示され、広い範囲で浸漬水と混合することができる。しかし、いくつかの実施例では、腐食防止剤の添加が望ましい塩化物塩水を含有する配合物の実施例に限って浸漬水を用いることができる。したがって、塩水を配合物Ｎｏ．１に添加したい場合には、配合物に浸漬水も加えることが望ましい。浸漬水は腐食防止剤として働くからである。さらに、塩化マグネシウム塩水、塩化カルシウム塩水、又は塩化ナトリウム塩水を配合物Ｎｏ．１に添加して氷結防止剤を調製することができる。
【００３０】
本発明の別の実施例は、固形分約４０％の２５Ｄ．Ｅ．コーンシロップの配合物である。その配合物を塩化マグネシウムと混合し、２５Ｄ．Ｅ．コーンシロップを約１０体積％、塩化マグネシウム塩水を約９０体積％含む配合物を調製することができる。一実施例において、２５Ｄ．Ｅ．コーンシロップを塩化マグネシウム塩水と混合し、塩水とコーンシロップの比が８０：２０又は６０：４０の製品を調製することができる。
【００３１】
配合物Ｎｏ．１と塩水を混合して広い組成範囲の配合物を調製することができる。一つの配合物、添付の図１〜９に「カリバー（Caliber）Ｍ１０００」として示されているものは、塩化マグネシウム塩水を約９０体積％、そして配合物Ｎｏ．１を約１０体積％含んでいる。別の配合物、「カリバーＭ２０００」は、塩化マグネシウム塩水を約８０体積％、そして配合物Ｎｏ．１を約２０体積％含んでいる。さらに、他の配合物は、そして配合物Ｎｏ．１を約１５体積％、塩化カルシウム塩水を８５体積％含んでいる。その配合物は、図１〜９で「カリバーＣ１５００」として示されている。別の配合物、図１〜９で「カリバーＣ１０００−ＬＳ」として示されているものは、塩化カルシウムを約１０体積％、配合物Ｎｏ．１を約９０体積％含んでいる。別の実施例、「カリバーＳ１０００」は、塩化ナトリウム塩水を約９０体積％、配合物Ｎｏ．１を１０体積％含んでいる。
【００３２】
図１〜９は、本発明の実施例の種々の特性及び性質を示している。一般に、本発明の氷結防止組成物には多くの特性、例えば、低い共融点、７．０に近いｐＨ、そして低い腐食度が望まれている。図１は、本発明の一実施例、カリバーＭ１０００の相データのチャートとダイアグラムを示したものであり、塩化マグネシウム塩水、塩化カルシウム塩水、塩化ナトリウム塩水、そして市販の製品アイスバン（Ice  Ban）Ｍ８０と比較している。本明細書において、「Ｍ５０」と「Ｍ８０」で示された製品は、市販の製品アイスバンＭ５０とアイスバンＭ８０であり、バージニア州のチェサピークのナチュラルソルーション社が製造販売している。図１で、固体％は、試験溶液中の全固体％を意味し、異なるパーセンテージは試験溶液に種々の量の水が添加されたことを示している。図１に示したように、カリバーＭ１０００で示される本発明の実施例は、約３０〜３４固体％及び約２２固体％以上で低い共融点を示している。試験した配合物のいくつか、例えば、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、そして塩化ナトリウムは特定の固体％で結晶を落下させるため、これら配合物のグラフは右端で上方に転じることが図１に示されている。そのような現象は、本発明の実施例であるカリバーＭ１０００には認められない。図３は、種々の従来技術の配合物のみならず、本発明の種々の実施例の相データ（種々の固体％における共融点、それは図３では「％ＤＳ」で示されている。）を示す表である。
【００３３】
図２は、本発明の組成物に係る種々の実施例の融解容量（melting capacity）を従来技術の配合物を比較して示したものである。融解容量は、製品グラム当りの融解した氷のグラムを種々の温度、２０分間で測定したもの（垂直軸で示されている。）で示されている。図２は、本発明の実施例であるカリバーＭ１０００が他の一般の配合物、特に３０％塩化マグネシウムの配合物の融解容量と同等あるいはそれ以上の融解容量を有することを示している。低温、例えば、０°Ｆ又は−１０°Ｆでは、図２は、カリバーＭ１０００配合物が記載した他のいずれの配合物よりも大きな融解容量を有することを示している。
【００３４】
図４は、カリバーＭ２０００で処理した岩塩と未処理の岩塩の氷浸透度を示している。岩塩を処理するために、８ガロンのカリバーＭ２０００をそれぞれ１トンの岩塩に対して用いた。氷浸透度は、５°Ｆ、２０分間における製品の氷に対する浸透量をミリメータで表わしたものである。図４に示したように、処理した岩塩は未処理の岩塩に比べ大きな浸透度を有している。図５は、上記の方法でカリバーＭ２０００を用いて処理した岩塩の未処理の岩塩に対する氷浸透度の増加率を示したものである。図５は、本発明の組成物で処理した場合、氷浸透度が増加すること、特に低温で増加することを示している。
【００３５】
本発明の組成物の一つの利点は、腐食性が低いことであり、図６と図７はその利点を示している。図６と７で、塩を腐食性の基準に用いており、そのため塩の場合が腐食度が１００％となる。塩化マグネシウム塩水は、図６と７に示すように、塩（塩化ナトリウム）に比べると少しだけ腐食性は小さい。カリバーＭ２０００とＭ１０００を用いた上述の本発明の実施例は、塩よりも非常に腐食性が小さく、塩の腐食度の約１０％程度である。
【００３６】
一実施例において、本発明の組成物は塩化物塩水よりも少し粘度が高くなるように調製され表面に組成物を適用するのが容易となっている。しかし、市販のアイスバンＭ５０は粘度は低い。図８は、塩化物塩水、２つのアイスバン製品、そして本発明の実施例であるカリバーＭ１０００の粘度を示している。図８に示すように、粘度プロフィールは温度とともに変化している。本発明の実施例であるカリバーＭ１０００は、塩化物塩水とアイスバンＭ５０の間の望ましい粘度プロフィールを有している。
【００３７】
図９は、湿度が時間とともに変化した時の、乾いた道路とカリバーＭ１０００で処理した道路の摩擦値を比較したグラフである。図９の左側は、カリバーＭ１０００で処理した表面は乾いた道路（すなわち、その上に水分がない道路）よりも滑らかであることを示している。湿度が増加すると（図９の約２５〜１００分の間）、カリバーＭ１０００で処理した表面は最も滑らかでなくなり、乾いた道路よりも滑らかでなくなる。図９の右側は、湿度が減少するとカリバーＭ１０００で処理した表面の滑らかさは増加するが、濡れた表面よりもあまり滑らかになることはないこと、を示している。
【００３８】
今まで説明した本発明の実施例は、従来技術に比べいろいろな利点を有している。一つの利点は、本発明の実施例についての有効な温度範囲は、通常使用されている市販の塩水に比べかなり低いことである。それらの市販の塩水は、約５°°Ｆ以下では一般的に有効ではない。本発明の実施例は、低温でも有効であり、高温では現在使用されている氷結防止剤よりも効果がある。本発明の実施例の関係する別の利点は、低い共融点が挙げられる。
【００３９】
本発明の実施例の他の利点には、腐食性が低い、増粘性がある又は高粘度であるので製品は道路又は適用しようとする表面の上に長期間残存する、そして、市販の製品に比べ取扱いが容易であることが挙げられる。本発明の実施例は、環境への影響を減らすことができる。なぜなら、本発明の実施例は市販の氷結剤に比べ塩化物の含有量が少なく、そして有機物であるため生分解されるからである。さらに、本発明の実施例は効果が大きく、少量で、大量の従来の氷結防止剤と同様の効果を有しているので、表面に少量適用すればよい。そのため、従来の氷結防止剤に比べ環境に悪影響を与えることが少ない。
【００４０】
以上、本発明をいくつかの実施例を参照して説明したが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく種々の変更が可能であることを当業者は理解するであろう。したがって、本発明は、図面に示された内容や明細書に記載された内容に限定されるものではなく、特許請求の範囲のみによって示される。以下の特許請求の範囲における要素の番号や順番は単なる便宜上のものに過ぎず、その要素の順番は特許請求の範囲の言葉により表現される意味以上を有するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例と従来技術の氷結防止剤の相データを比較したグラフである。
【図２】  本発明の組成物に係る多くの実施例と従来技術の配合物の融解容量を比較した図である。
【図３】  本発明の組成物に係る多くの実施例と従来技術の配合物の相データを示す図である。
【図４】  本発明の組成物で処理した岩塩と未処理の岩塩の氷浸透度を示す図である。
【図５】  本発明の組成物で処理した岩塩と未処理の岩塩の氷浸透度の％増加率を比較したグラフである。
【図６】  本発明の一実施例が従来技術の配合物と比べ、腐食性が低いことを示す図である。
【図７】  本発明の一実施例が従来技術の配合物と比べ、腐食性が低いことを示す第２の図である。
【図８】  本発明の一組成物と従来技術の配合物の粘度を比較したグラフである。
【図９】  湿度が時間とともに変化した時の、乾いた道路と本発明の一実施例で処理した道路の摩擦値を比較したグラフである。