【手続補正書】
【提出日】平成21年11月20日(2009.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）標的ガスとの反応の結果として変化する少なくとも１つの光学的性質を有する所定量のセンサー材料と、
（ｂ）前記センサー材料の前記少なくとも１つの光学的性質の強度を測定するために動作可能な測光装置とを含むガス検知器であって、
前記反応が、前記少なくとも１つの光学的性質の強度の大きさと、ガス試料中の前記標的ガスの濃度との間に１対１の関係が存在する反応であり、
それによって、所定体積のガス試料がセンサー材料の特定領域上を通過した後の前記少なくとも１つの光学的性質の強度の測定された大きさから、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度を求めることができる、ガス検知器。
【請求項２】
ガス試料中の標的ガスの存在を検知するためのガス検知器であって：
（ａ）それぞれが標的ガスとの反応の結果として変化する少なくとも１つの光学的性質を有する２つ以上のセンサー材料が取り付けられた基体を含む検知器カートリッジであって、
各センサー材料の前記反応が、前記少なくとも１つの光学的性質の強度の大きさと、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度との間に１対１の関係が存在する反応であり、それによって、所定体積のガス試料がそれぞれのセンサー材料の特定領域上を通過した後の前記少なくとも１つの光学的性質の強度の測定された大きさから、前記ガス試料中の各標的ガスの濃度を求めることができる検知器カートリッジと、
（ｂ）空気試料を前記検知器カートリッジに供給するための空気サンプリングシステムと、
（ｃ）各センサー材料の前記少なくとも１つの光学的性質の強度変化を測定するための測光装置と、
（ｄ）各センサー材料の前記少なくとも１つの光学的性質の強度変化の大きさによって、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度を観察者に表示する表示装置とを含む、ガス検知器。
【請求項３】
ガス試料中の標的ガスの検知方法であって：
（ａ）標的ガスを有するガス試料をセンサー材料の特定領域に接触させるステップであって、前記センサー材料が、前記標的ガスとの反応の結果として変化する少なくとも１つの光学的性質を有し、前記センサー材料の前記反応が、前記少なくとも１つの光学的性質の強度の大きさと、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度との間に１対１の関係が存在する反応であり、それによって、所定体積のガス試料が各センサー材料の特定領域上を通過した後の前記少なくとも１つの光学的性質の強度の測定された大きさから、前記ガス試料中の各標的ガスの濃度を求めることができるステップと、
（ｂ）前記標的ガスと接触した結果としての前記センサー材料の前記少なくとも１つの光学的性質の変化を測定するステップと、
（ｃ）前記所定体積のガス試料が前記センサー材料の特定領域上を通過した後の前記少なくとも１つの光学的性質の強度の測定された大きさから、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度を求めるステップとを含む、方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
本発明の教示の利益を有する当業者は、それらに変更を加えることができる。このような変更は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内にあると解釈すべきである。
また、好ましい態様として、本発明を次のように実施することもできる。
１．
（ａ）標的ガスとの反応の結果として変化する少なくとも１つの光学的性質を有する所定量のセンサー材料と、
（ｂ）前記センサー材料の前記少なくとも１つの光学的性質の強度を測定するために動作可能な測光装置とを含むガス検知器であって、
前記反応が、前記少なくとも１つの光学的性質の強度の大きさと、ガス試料中の前記標的ガスの濃度との間に１対１の関係が存在する反応であり、
それによって、所定体積のガス試料がセンサー材料の特定領域上を通過した後の前記少なくとも１つの光学的性質の強度の測定された大きさから、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度を求めることができる、ガス検知器。
２．
ガス試料中の標的ガスの存在を検知するためのガス検知器であって：
（ａ）それぞれが標的ガスとの反応の結果として変化する少なくとも１つの光学的性質を有する２つ以上のセンサー材料が取り付けられた基体を含む検知器カートリッジであって、
各センサー材料の前記反応が、前記少なくとも１つの光学的性質の強度の大きさと、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度との間に１対１の関係が存在する反応であり、それによって、所定体積のガス試料がそれぞれのセンサー材料の特定領域上を通過した後の前記少なくとも１つの光学的性質の強度の測定された大きさから、前記ガス試料中の各標的ガスの濃度を求めることができる検知器カートリッジと、
（ｂ）空気試料を前記検知器カートリッジに供給するための空気サンプリングシステムと、
（ｃ）各センサー材料の前記少なくとも１つの光学的性質の強度変化を測定するための測光装置と、
（ｄ）各センサー材料の前記少なくとも１つの光学的性質の強度変化の大きさによって、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度を観察者に表示する表示装置とを含む、ガス検知器。
３．
前記基体が、内部に形成された少なくとも１つのチャネルを有し、前記センサー材料のそれぞれが、前記１つのチャネル中に配置される、上記２に記載のガス検知器。
４．
前記センサー材料のそれぞれが、同じ標的ガスに応答する、上記３に記載のガス検知器。
５．
前記センサー材料のそれぞれが、異なる標的ガスに応答する、上記３に記載のガス検知器。
６．
前記基体が、内部に形成された複数のチャネルを有し、前記センサー材料の１つが各チャネル中に配置される、上記２に記載のガス検知器。
７．
前記センサー材料のそれぞれが、同じ標的ガスに応答する、上記６に記載のガス検知器。
８．
前記センサー材料のそれぞれが、異なる標的ガスに応答する、上記６に記載のガス検知器。
９．
前記基体が、内部に形成された複数のチャネルを有し、前記センサー材料の少なくとも１つが各チャネル中に配置される、上記２に記載のガス検知器。
１０．
前記基体が、内部に形成された少なくとも１つのチャネルを有し、前記１つのチャネル中にフィルター材料が配置される、上記２に記載のガス検知器。
１１．
前記基体が、内部に形成された複数のチャネルを有し、各チャネル中にフィルター材料が配置される、上記２に記載のガス検知器。
１２．
ガス試料中の標的ガスの検知方法であって：
（ａ）標的ガスを有するガス試料をセンサー材料の特定領域に接触させるステップであって、前記センサー材料が、前記標的ガスとの反応の結果として変化する少なくとも１つの光学的性質を有し、前記センサー材料の前記反応が、前記少なくとも１つの光学的性質の強度の大きさと、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度との間に１対１の関係が存在する反応であり、それによって、所定体積のガス試料が各センサー材料の特定領域上を通過した後の前記少なくとも１つの光学的性質の強度の測定された大きさから、前記ガス試料中の各標的ガスの濃度を求めることができるステップと、
（ｂ）前記標的ガスと接触した結果としての前記センサー材料の前記少なくとも１つの光学的性質の変化を測定するステップと、
（ｃ）前記所定体積のガス試料が前記センサー材料の特定領域上を通過した後の前記少なくとも１つの光学的性質の強度の測定された大きさから、前記ガス試料中の前記標的ガスの濃度を求めるステップとを含む、方法。