【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年4月14日(2010.4.14)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感圧接着剤テープであって、
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、膨張性ポリマー微小球とを含み、かつ第１主要面および第２主要面を有する、電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤コア；および
第１主要面に接着された電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層、
を含んでおり、
この電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層が、実質的に微小球を含んでおらず、
そしてここで、Ａブロックはモノアルケニルアレーンであり、そして、ＢブロックおよびＤブロックが各々、エラストマー性の共役ジエンを表し、ここで、ＢブロックおよびＤブロックは同じであるかまたは異なるものである、
接着剤テープ。
【請求項２】
さらに、第１主要面および第２主要面を有する第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層も含み、第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層の第１主要面が、電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面に接着されている、請求項１に記載の接着剤テープ。
【請求項３】
前記微小球は、膨張している、請求項１に記載の接着剤テープ。
【請求項４】
前記微小球は、この感圧接着剤コアの３０〜６０容量％の量で存在する、請求項３に記載の接着剤テープ。
【請求項５】
前記電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤は、熱可塑性ポリオレフィン表面への改良された接着を有する、請求項１に記載の接着剤テープ。
【請求項６】
前記熱可塑性ポリオレフィンは、下塗りされていない、請求項５に記載の接着剤テープ。
【請求項７】
さらに、第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層の第２主要面へ接着された膨張性ポリマー微小球を含んでいる、第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤コアも含んでいる、請求項２に記載の接着剤テープ。
【請求項８】
さらに、第２コアへ接着された第３電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層も含んでいる、請求項７に記載の接着剤テープ。
【請求項９】
さらに、第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層の第１主要面と、この電子ビーム硬化発泡ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面との間に、不織布ポリマー支持層も含んでいる、請求項２に記載の接着剤テープ。
【請求項１０】
第１外面および第２外面を有し、さらに、接着剤テープの第１外面へ付着された物体も含んでいる、請求項１に記載の接着剤テープ。
【請求項１１】
接着剤テープの第２外面が、基体へ接着されている、請求項１０に記載の接着剤テープ。
【請求項１２】
前記電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤コアが、積層シームを含んでいる、請求項１に記載の接着剤テープ。
【請求項１３】
さらに、膨張性ポリマー微小球を含み、かつ第１主要面および第２主要面を有する、第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤コア；
第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤コアの第１主要面へ接着された、第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層
も含んでおり、第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層は、実質的に微小球を含んでおらず、第１コアの第２主要面が、第２コアの第２主要面へ接着され、このようにして積層シームを形成する、
請求項１に記載の感圧接着剤テープ。
【請求項１４】
第１電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層および第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層の１つが、物体へ接着されている、請求項１３に記載の感圧接着剤テープ。
【請求項１５】
第１電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層および第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層の１つが、基体へ接着され、第１電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層および第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層のもう１つが、該基体上に取り付けられることになる物体へ接着されている、請求項１３に記載の感圧接着剤テープ。
【請求項１６】
前記テープが接着されている基体は、熱可塑性樹脂、金属、ガラス、熱硬化性樹脂、またはペイントのうちの１つまたはそれ以上の表面を含む、請求項１５に記載の感圧接着剤テープ。
【請求項１７】
前記基体が車両である、請求項１５に記載の感圧接着剤テープ。
【請求項１８】
前記物体が、車両用の車体側成形品である、請求項１５に記載の感圧接着剤テープ。
【請求項１９】
さらに、第２電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤スキン層の第２主要面と、電子ビーム硬化発泡ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面との間に、不織布ポリマー支持層も含んでいる、請求項１３に記載の感圧接着剤テープ。
【請求項２０】
両面接着剤テープであって、
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、微小球とを含み、かつ第１主要面および第２主要面を有する、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアであって、ここで、Ａブロックはモノアルケニルアレーンであり、そして、ＢブロックおよびＤブロックが各々、エラストマー性の共役ジエンを表し、ここで、ＢブロックおよびＤブロックは同じであるかまたは異なるものである、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コア；
第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第１主要面へ接着された、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層；
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、微小球とを含み、かつ第１および第２主要面を有する、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアであって、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第１主要面が、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面へ接着される、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コア、
ここで、積層シームが、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアと第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアとの間に形成されている；
第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面へ接着された第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層であって、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層および第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層の両方が、実質的に微小球を含んでいない、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層
を含んでいる両面接着剤テープ。
【請求項２１】
両面接着剤テープであって、
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、微小球とを含み、かつ第１および第２主要面を有する、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアであって、ここで、Ａブロックはモノアルケニルアレーンであり、そして、ＢブロックおよびＤブロックが各々、エラストマー性の共役ジエンを表し、ここで、ＢブロックおよびＤブロックは同じであるかまたは異なるものである、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コア；
第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第１主要面へ接着されている、電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層であって、実質的に微小球を含んでいない、電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層；
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、微小球とを含み、かつ第１および第２主要面を有する、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアであって、該第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第１主要面が、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面へ接着されている第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コア
を含んでおり、
積層シームが、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアと第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアとの間に形成されている、
両面接着剤テープ。
【請求項２２】
感圧接着剤テープの製造方法であって、
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、膨張したポリマー微小球とを含み、かつ第１主要面および第２主要面を有する、電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアを供給する工程であって、ここで、Ａブロックはモノアルケニルアレーンであり、そして、ＢブロックおよびＤブロックが各々、エラストマー性の共役ジエンを表し、ここで、ＢブロックおよびＤブロックは同じであるかまたは異なるものである、工程；
電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を、第１主要面へ加える工程；
電子ビームをコアおよびスキン層へ加えることによって、電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアおよび電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を硬化する工程であって、該電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層が、実質的に微小球を含んでいない工程
を含む方法。
【請求項２３】
さらに、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を第２主要面へ加える工程、および第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を硬化する工程も含み、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層が、実質的に微小球を含んでいない、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記膨張したポリマー微小球が、膨張性である、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
物体を基体へ取り付ける方法であって、
物体、および該物体が接着されることになる１つの基体を供給する工程；
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、膨張したポリマー微小球とを含み、かつ第１主要面および第２主要面を有する第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアを供給する工程であって、ここで、Ａブロックはモノアルケニルアレーンであり、そして、ＢブロックおよびＤブロックが各々、エラストマー性の共役ジエンを表し、ここで、ＢブロックおよびＤブロックは同じであるかまたは異なるものである、工程；
第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を第１主要面へ加える工程；
電子ビームをコアおよびスキン層へ加えることによって、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアおよび第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を硬化して、感圧接着剤テープを形成する工程であって、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層は、実質的に微小球を含んでいない工程；
該物体を感圧接着剤テープの片面へ接着させる工程；および
感圧接着剤テープの他方の面を基体へ接着させる工程
を含む方法。
【請求項２６】
さらに、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を第２主要面へ加える工程、および第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を硬化する工程を含み、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層が、実質的に微小球を含んでいない、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
さらに、膨張したポリマー微小球を含み、かつ第１主要面および第２主要面を有する第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアを供給する工程；
第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第１主要面へ加える工程；
電子ビームを第２コアおよび第２スキン層へ加えることによって、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアおよび第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層の両方を硬化する工程；および
第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面を、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面へ加え、これによって、各々の第２主要面間に積層シームを有する複合感圧接着剤テープを形成する工程
も含んでいる、請求項２５に記載の方法。
【請求項２８】
感圧接着剤テープが接着された基体は、熱可塑性樹脂、金属、ガラス、熱硬化性樹脂、またはペイントのうちの１つまたはそれ以上の表面を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２９】
熱可塑性樹脂が、熱可塑性ポリオレフィンである、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
表面が下塗りされていない、請求項２８に記載の方法。
【請求項３１】
この基体が車両である、請求項２５に記載の方法。
【請求項３２】
この物体が、車両用の車体側成形品である、請求項２５に記載の方法。
【請求項３３】
物体の基体への取り付け方法であって、
物体を供給する工程；
基体を供給する工程；
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、微小球とを含み、かつ第１主要面および第２主要面を有する第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアを供給する工程であって、ここで、Ａブロックはモノアルケニルアレーンであり、そして、ＢブロックおよびＤブロックが各々、エラストマー性の共役ジエンを表し、ここで、ＢブロックおよびＤブロックは同じであるかまたは異なるものである、工程；
第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を第１主要面へ加える工程；
電子ビームをコアおよびスキン層へ加えることによって、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアおよび第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を硬化する工程であって、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層が、実質的に微小球を含んでいない工程；
テトラブロック構造Ａ−Ｂ−Ａ−Ｄを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、トリブロック構造Ａ−Ｂ−Ａを有するかもしくは含む少なくとも１つのブロックコポリマーと、微小球とを含み、かつ第１主要面および第２主要面を有する第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアを供給する工程；
第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層を第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第１主要面へ加える工程であって、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層が、実質的に微小球を含んでいない工程；
電子ビームを第２コアおよび第２スキン層へ加えることによって、第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアおよび第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤スキン層の両方を硬化する工程；および
第２電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面を、第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの第２主要面へ加え、電子ビームが、各々の第２主要面間に積層シームを有する感圧接着剤テープを形成する工程；
該物体を感圧接着剤テープの片面へ接着させる工程；および
感圧接着剤テープの他方の面を基体へ接着させる工程
を含む方法。
【請求項３４】
前記電子ビーム硬化ゴムベース感圧接着剤コアがさらに、ジブロック構造Ａ−Ｂを有するブロックコポリマーを含む、請求項１〜１９のいずれか１項に記載のテープ。
【請求項３５】
前記第１の電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアおよび第２の電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアのうちの少なくとも１方がさらに、ジブロック構造Ａ−Ｂを有するブロックコポリマーを含む、請求項２０または２１に記載のテープ。
【請求項３６】
前記電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアがさらに、ジブロック構造Ａ−Ｂを有するブロックコポリマーを含む、請求項２２〜２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３７】
前記第１電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアがさらに、ジブロック構造Ａ−Ｂを有するブロックコポリマーを含む、請求項２５〜３２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３８】
前記第１および第２の電子ビーム硬化性ゴムベース感圧接着剤コアの少なくとも一方がさらに、ジブロック構造Ａ−Ｂを有するブロックコポリマーを含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３９】
ブロックＡが４，０００と５０，０００との間の分子量を有するポリスチレンである、請求項１〜２１、３４および３５のいずれか１項に記載のテープ。
【請求項４０】
ブロックＢおよびブロックＤが各々、５，０００〜５００，０００の平均分子量を有するブタジエンまたはイソプレンを表す、請求項１〜２１、３４、３５および３９のいずれか１項に記載のテープ。
【請求項４１】
ブロックＡが４，０００と５０，０００との間の分子量を有するポリスチレンである、請求項２２〜３３および３６〜３８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４２】
ブロックＢおよびブロックＤが各々、５，０００〜５００，０００の平均分子量を有するブタジエンまたはイソプレンを表す、請求項２２〜３３、３６〜３８および４１のいずれか１項に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
用いられてもよいブロックコポリマーは、線状、ラジアル、または星形立体配置を有し、かつ一般にＡＢＡブロックコポリマーと呼ばれるものとして形成されている、ＡブロックおよびＢブロックを有する熱可塑性ブロックコポリマーを包含する。１つの実施形態において、このＡブロックは、約４，０００〜約５０，０００、１つの実施形態において約７，０００〜約３０，０００の分子量を有するモノアルケニルアレーン、主としてポリスチレンである。ほかの適切なＡブロックは、アルファ−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、およびほかのリングアルキル化スチレン、ならびにこれらの混合物から形成されてもよい。このＡブロック含量は、約１０〜約５０％、１つの実施形態において約１０〜約３０％である。Ｂは、エラストマー共役ジエン、例えば約５，０００〜約５００，０００、１つの実施形態において約５０，０００〜２００，０００の平均分子量を有するブタジエンまたはイソプレンである。１つの実施形態において、ＡＢＡトリブロックおよびＡＢジブロックコポリマーは、この接着剤のブロックコポリマーエラストマーの大半を構成し、ジブロックのパーセントは、このブロックコポリマーの約９５％未満、１つの実施形態において約８５％未満、１つの実施形態において約７５％未満である。ほかの従来のジエンエラストマーは、少量程度まで用いられてもよいが、接着特性に有意な影響を与えないようにする。