【事件の表示】
　特願２０１６−５１５２３４「眼鏡レンズ」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年１０月２９日国際公開、ＷＯ２０１５／１６３４６４、請求項の数（５）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２０１５年（平成２７年）４月２４日（優先権主張　２０１４年（平成２６年）４月２４日）を国際出願日とする出願であって、その後の手続の経緯は、以下のとおりである。
　平成２９年９月２１日付け：拒絶理由通知書
　平成２９年１２月２５日：意見書、手続補正書の提出
　平成３０年５月１０日付け：拒絶査定（以下「原査定」という。）
　平成３０年９月２１日：審判請求書、手続補正書の提出
　令和元年７月４日：上申書の提出
第２　原査定の概要
　原査定の概要は、［Ａ］この出願は、特許請求の範囲の記載が、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない、［Ｂ］この出願の請求項１〜５に係る発明は、その優先権主張の日（以下、「本件優先日」という。）前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない、［Ｃ］この出願の請求項１〜５に係る発明は、本件優先日前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　１．特開２０１４−４８４７９号公報
　２．特開２００６−１３９２４７号公報
　３．特開２００８−９６８８６号公報
　４．特開２００６−２６７４６９号公報
　５．特開２００６−１７１１６３号公報
第３　本件発明
　本願請求項１〜５に係る発明（以下、「本件発明１〜５」という。）は、平成３０年９月２１日に提出された手続補正書で補正された、特許請求の範囲の請求項１〜５に記載された事項により特定されるとおりの、以下のものである。
　「　【請求項１】
　レンズ基材と、ハードコート層と、を有する眼鏡レンズであって、
　前記ハードコート層が、１０μｍ以上５０μｍ以下の膜厚を有し、無機酸化物粒子、シランカップリング剤、及びマトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む硬化性組成物を硬化して得られるものである、眼鏡レンズ。
　　【請求項２】
　前記無機酸化物粒子がシリカ粒子である、請求項１に記載の眼鏡レンズ。
　　【請求項３】
　前記シランカップリング剤が、ケイ素原子に結合する有機基と、ケイ素原子に結合するアルコキシ基を有する、請求項１又は２に記載の眼鏡レンズ。
　　【請求項４】
　前記多官能エポキシ化合物が、２つ又は３つのエポキシ基を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の眼鏡レンズ。
　　【請求項５】
　前記レンズ基材と、前記ハードコート層との間に、干渉縞抑制層を更に有する、請求項１〜４のいずれかに記載の眼鏡レンズ。」
第４　引用文献の記載及び引用発明
１　引用文献１の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本件優先日前の平成２６年３月１７日に頒布された刊行物である特開２０１４−４８４７９号公報（以下、「引用文献１」という。）には、以下の記載事項がある。なお、下線は合議体が発明の認定等に用いた箇所を付与した。
（１）「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は眼鏡レンズに関する。
【背景技術】
【０００２】
　眼鏡レンズには、レンズ基材の表面にハードコート層が設けられ、ハードコート層の上に反射防止層、さらには、反射防止層の上に防汚層等が設けられるものがある。
　レンズ基材に設けられる層のうちハードコート層は主に耐傷性の向上のために用いられる。
・・・（省略）・・・
【０００５】
　特許文献１では、通常の硬質層を施したレンズと同様の耐傷性を得るために、無機親水性硬質層のモース硬度を５〜９としているが、モース硬度にはＪＩＳ等による統一された規格はなく、特許文献１において具体的にどのような方法で試験を実施したかの記載がないため、硬度が特定されているとはいえない。通常の硬質層を施した眼鏡レンズは、硬い物と接触した場合に傷が付きやすいので、さらに耐傷性が良好な眼鏡レンズが求められている。
　仮に、特許文献１の硬質層が通常の眼鏡レンズよりも高いモース硬度を有するとしても、特許文献１の実施例では、硬質層をレンズ基材に成膜するために、フッ化物に酸を混合するという、危険を伴う方法が記載されているので、そのまま実施例を再現することは不可能である。そのため、特許文献１を参照しても、通常のレンズ以上の耐傷性を有する眼鏡レンズを実現できるとは限らない。
【０００６】
　本発明の目的は、耐傷性が良好な眼鏡レンズを提供することにある。」
（２）「【発明を実施するための形態】
【００２４】
　本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
　図１は本発明の第１実施形態にかかる眼鏡レンズの要部を示す。
　図１において、
眼鏡レンズ１は、プラスチック製のレンズ基材１０と、レンズ基材１０の表面に設けられたプライマー層１１と、プライマー層１１の表面に設けられたハードコート層１２と、ハードコート層１２の表面に設けられた反射防止層１３と、反射防止層１３の表面に設けられた防汚層１４とを有する。
・・・（省略）・・・
【００２８】
（ハードコート層）
　ハードコート層１２は、金属酸化物微粒子を含むハードコート用コーティング組成物（ハードコート液）を用いて、プライマー層１１の表面に形成される。金属酸化物微粒子としては、例えば、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、酸化スズ（ＳｎＯ２）あるいは、酸化ジルコニウム（ＺｎＯ２）等が挙げられる。これらは単体で用いてもよく、あるいは複合微粒子として用いてもよい。
　また、ハードコート液における金属酸化物微粒子は、有機ケイ素化合物等を原料とする樹脂バインダー中に分散されることが好ましい。
　有機ケイ素化合物としては、例えば、ビニルトリアルコキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ（β−メトキシ−エトキシ）シラン、アリルトリアルコキシシラン、アクリルオキシプロピルトリアルコキシシラン、メタクリルオキシプロピルトリアルコキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリアルコキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）−エチルトリアルコキシシラン、メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、γ−アミノプロピルトリアルコキシシラン等があげられる。
【００２９】
　そして、金属酸化物微粒子と有機ケイ素化合物とを含んだハードコート液を調製する際には、金属酸化物微粒子が分散したゾルと、有機ケイ素化合物とを混合することが好ましい。金属酸化物微粒子の配合量は、ハードコート層１２の強度や、屈折率等に合わせて決定される。金属酸化物微粒子は球状でも、複数の粒子がつながった鎖状でもよく、金属酸化物微粒子が分散したゾルとしては、例えば、球状ＳｉＯ２ゾル（日産化学工業株式会社製製品名「ＳＴ−Ｓ」）を例示できる。
　
ハードコート層１２は、金属酸化物微粒子と有機ケイ素化合物だけでなく、多官能性エポキシ化合物をさらに含有するものでもよい。
・・・（省略）・・・
【００３１】
　ハードコート液の塗布・硬化方法としては、インクジェット法、ディッピング法、スピンコート法、スプレーコート法、ロールコート法、あるいは、フローコート法によりハードコート液を塗布した後、４０〜２００℃の温度で数時間加熱乾燥することにより、ハードコート層１２を形成する。例えば、レンズ基材１０に形成されたプライマー層１１の上から、あるいは、レンズ基材１０の上からハードコート液を超音波スプレーし、乾燥させてハードコート層１２を形成する。
　ハードコート層１２の層厚は、６μｍ以上４０μｍ以下である。層厚が６μｍ未満では、モース硬度が不足し、十分な耐傷性が得られない。また、層厚の均一化が困難になる等の成膜上の問題から、層厚が４０μｍを越えることは困難である。ハードコート層１２の層厚は、１０μｍ以上４０μｍ以下であることがより好ましい。膜厚が６μｍ以上１０μｍ未満の場合と比較して、モース硬度をより高めることができるので、耐傷性を向上させることができる。
・・・（省略）・・・
【００３９】
　次に、本発明の第２実施形態を図３に基づいて説明する。
　第２実施形態は反射防止層及び防汚層がなく、ハードコート層の表面がレンズの表面となる点で第１実施形態とは異なる。なお、第２実施形態においては、第１実施形態と同様の構成には第１実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。
　図３は本発明の第２実施形態にかかる眼鏡レンズの要部を示す。
　図３において、眼鏡レンズ２は、プラスチック製のレンズ基材１０と、レンズ基材１０の上に設けられたプライマー層１１と、プライマー層１１の上に設けられたハードコート層２２とを有する。なお、第２実施形態では、プライマー層１１を省略し、レンズ基材１０の上にハードコート層２２を設けてもよい。」
（３）「【実施例】
・・・（省略）・・・
【００４２】
［実施例１］
　１．ハードコート液の調製
　
ステンレス製容器内に、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
ＨＣｌ
を投入し、
撹拌し
次にＳｉＯ
２
ゾル
シリコーン系界面活性剤
を加え
撹拌し
さらに、固形分が２５％となるようにＭｅＯＨを混合・撹拌し、ハードコート液を得た
【００４３】
　２．積層工程
　［１］レンズ基材１０
　レンズ基材１０として、屈折率１．６７の眼鏡用のプラスチックレンズ基材（セイコーオプティカルプロダクツ株式会社製、製品名「セイコースーパーソブリン（ＳＳＶ）」）を用意した。
　［２］ハードコート層１２
　スプレーコート装置として、超音波スプレーコーティングシステム「ＥＸＡＣＴＡ  ＣＯＡＴ」（ＳＯＮＯ−ＴＥＫ社製）を用い、超音波スプレーコート法により前述の
調製したハードコート層形成材料
を調整し、レンズ基材１０の表面（凹面及び凸面）に塗膜形成し
塗膜を
焼成して中心部膜厚（層厚）が６．５μｍであるハードコート層１２を得た
・・・（省略）・・・
【００４７】
［実施例３］
　実施例１に対して
ハードコート層１２の層厚を１０．０μｍに変更した
・・・（省略）・・・
【００４８】
［実施例４］
  実施例１に対して
ハードコート層１２の層厚を２０．０μｍに変更した
・・・（省略）・・・
【００４９】
［実施例５］
　実施例１に対して
ハードコート層１２の層厚を４０．０μｍに変更した
・・・（省略）・・・
【００５０】
［実施例６］
　
実施例１に対して
眼鏡レンズ２を、レンズ基材１０の上にハードコート層２２を設けた構成とし、反射防止層１３と防汚層１４とを省略した。
・・・（省略）・・・
【００５１】
［実施例７］
　実施例６に対して
ハードコート層２２の層厚を１０．０μｍに変更した
・・・（省略）・・・
【００５２】
［実施例８］
　実施例６に対して
ハードコート層２２の層厚を２０．０μｍに変更した
・・・（省略）・・・
【００５３】
［実施例９］
　実施例６に対して
ハードコート層２２の層厚を４０．０μｍに変更した
・・・（省略）・・・
【００６６】
【表１】
【００６７】
　表１でも示される通り、レンズ基材１０と、レンズ基材１０に直接または他の層を介して設けられた層厚が６．５μｍ以上４０μｍ以下のハードコート層１２と、ハードコート層１２に設けられた反射防止層１３と、反射防止層１３に設けられた防汚層１４と、を備えた実施例１〜５と、同様の層構成でハードコート層の層厚が２μｍ以上５μｍ以下である比較例１、２とを比較すると、モース硬度が３の研磨部材で引掻き試験をした際に傷がつく比較例１、２に対し、実施例１〜５の眼鏡レンズ１はモース硬度が３の研磨部材では傷がつかない。すなわち、層厚を６．５μｍ以上とすることで、従来よりも耐傷性が良好な眼鏡レンズ１が実現できた。また、比較例５は、特許文献１で開示された眼鏡レンズに近似したものであるが、比較例５ではモース硬度が比較例１、２と同程度であった。従って、実施例１〜５の眼鏡レンズ１は、比較例５より耐傷性が良好であると言える。さらに、参考例のモース硬度も２．５であったことからも、従来の眼鏡レンズのモース硬度は大きいもので２．５程度と言える。従って、モース硬度を３以上とすることで、従来よりも対傷性の高い眼鏡レンズを実現できる。
【００６８】
　レンズ基材１０と、レンズ基材１０に直接または他の層を介して設けられた層厚が６．５μｍ以上４０μｍ以下のハードコート層２２とを備えた実施例６〜９と、同様の層構成でハードコート層の層厚が２μｍ以上５μｍ以下である比較例３、４とを比較すると、モース硬度が３の研磨部材で引掻き試験をした際に比較例３、４は傷がつくのに対し、実施例６〜９は傷がつかない。すなわち、層厚を６．５μｍ以上とすることで、反射防止層及び防汚層が無い場合においても、眼鏡レンズの耐傷性が良好なものとなる。」
（４）「【図１】
・・・（省略）・・・
【図３】
」
２　引用発明１−１
　前記１の記載事項（２）及び（３）に基づけば、引用文献１の実施例３〜５には、「眼鏡レンズ１」に関する事項が記載されている。そうしてみると、引用文献１には、以下の発明（以下、「引用発明１−１」という。）が記載されていたと認められる。なお、段落【００４３】に記載の「ハードコート層形成材料」は、「ハードコート液」の誤記として、発明を認定した。
　「　プラスチック製のレンズ基材１０と、レンズ基材１０の表面に設けられたプライマー層１１と、プライマー層１１の表面に設けられたハードコート層１２と、ハードコート層１２の表面に設けられた反射防止層１３と、反射防止層１３の表面に設けられた防汚層１４とを有する眼鏡レンズであって、
　ハードコート層は、ステンレス製容器内に、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ＨＣｌを投入し、撹拌し、次にＳｉＯ２ゾル、シリコーン系界面活性剤を加え、撹拌して、さらに、固形分が２５％となるようにＭｅＯＨを混合・撹拌して、ハードコート液を得て、
　調製したハードコート液を、レンズ基材１０の表面（凹面及び凸面）に塗膜形成し、塗膜を焼成して得た、層厚１０．０μｍ、２０．０μｍまたは４０．０μｍのハードコート層である、
　眼鏡レンズ１。」
３　引用発明１−２
　前記１の記載事項（２）及び（３）に基づけば、引用文献１の実施例７〜９には、「眼鏡レンズ１」に関する事項が記載されている。そうしてみると、引用文献１には、以下の発明（以下、「引用発明１−２」という。）が記載されていたと認められる。
　「　プラスチック製のレンズ基材１０と、レンズ基材１０の表面に設けられたプライマー層１１と、プライマー層１１の表面に設けられたハードコート層１２とを有する眼鏡レンズであって、
　ハードコート層は、ステンレス製容器内に、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ＨＣｌを投入し、撹拌して、次にＳｉＯ２ゾル、シリコーン系界面活性剤を加え、撹拌し、さらに、固形分が２５％となるようにＭｅＯＨを混合・撹拌して、ハードコート液を得て、
　調製したハードコート液を、レンズ基材１０の表面（凹面及び凸面）に塗膜形成し、塗膜を焼成して得た、層厚１０．０μｍ、２０．０μｍまたは４０．０μｍのハードコート層である、
　眼鏡レンズ１。」
４　引用文献２の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本件優先日前の平成１８年６月１日に頒布された刊行物である特開２００６−１３９２４７号公報（以下、「引用文献２」という。）には、以下の記載事項がある。
（１）「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、眼鏡などに用いられるプラスチック製またはガラス製のレンズの染色に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　視力矯正用レンズおよびサングラス等の色付きの眼鏡レンズは、基材あるいは基板を構成するプラスチックレンズあるいはガラスレンズを染色したものがある。また、レンズを染色する代わりに、基板に積層された機能層、例えば、ハードコート層を染色することが検討されている。機能層を染色するタイプのレンズは、レンズ基板に影響を与えずに色を付けることができ、その濃度調整も可能である。このため、ユーザの要望に合わせて多種多様な色の眼鏡レンズを提供できる。
・・・（省略）・・・
【０００７】
　そこで、本発明においては、過去において蓄積された、非染色のレンズの生産技術を、さらに有効に活用できるレンズおよびその製造方法を提供することを目的としている。また、ユーザが希望する色に着色されたレンズを、短納期および低コストで供給できるレンズおよびその製造方法を提供することを目的としている。」
（２）「【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明のレンズは、レンズ基材と、このレンズ基材上に、直に、またはプライマー層を介して積層され、金属酸化物微粒子、有機ケイ素化合物および多官能エポキシ化合物を主成分として含むハードコート層と、このハードコート層に積層された、多孔質シリカ微粒子および有機ケイ素化合物を主成分として含む反射防止層とを有する。
・・・（省略）・・・
【００２０】
　この製造方法は、レンズの基本的な機能に関わる構造、すなわち、各種の機能層までを成膜したレンズに対して、それを染色する工程を有する。したがって、保管、在庫、あるいは流通している染色前のレンズに対して、適当な場所、あるいは適当な者、たとえば販売店、さらにはユーザ自身が、ユーザが希望する色にレンズを染色することができる。
【００２１】
　このように、本発明により、染色レンズを、非染色のレンズの製造技術をフルに活かして製造することができる。したがって、染色レンズを、歩留まりが良く、低コストで製造できる。
・・・（省略）・・・
【００２３】
　すなわち、本発明のレンズのハードコート層は、硬く、傷が付きにくいものが望ましく、さらに、染料の保持能力に優れていることが望ましい。したがって、シラン化合物などのように硬度に寄与する成分に多官能エポキシ化合物を加えることが望ましい。多官能エポキシ化合物は、さらに、柔軟性あるいは接着性に寄与するので、基板や、ハードコート層上の反射防止層との密着性の向上を期待できる。
【００２４】
　本発明のレンズの多孔性の反射防止層を得るためには、多孔質シリカ微粒子および有機ケイ素化合物を主成分として含むことが望ましい。
・・・（省略）・・・
【００３１】
　ハードコート層または反射防止層に含まれるシラン化合物は、下記の一般式（Ａ）で表される有機ケイ素化合物であることが好ましい。
　Ｒ１Ｒ２ｎＳｉＸ１３−ｎ　　　　　　　　（Ａ）
（式中、ｎは０または１である。）
【００３２】
　ここで、Ｒ１は、重合可能な反応基または加水分解可能な官能基をもつ有機基である。重合可能な反応基の具体例としては、以下のようなものが挙げられる。ビニル基、アリル基、アクリル基、メタクリル基、エポキシ基、メルカプト基、シアノ基、アミノ基等が挙げられ、加水分解可能な官能基の具体例としては、メトキシ基、エトキシ基、メトキシエトキシ基等のアルコキシ基、クロロ基、ブロモ基等のハロゲン基、アシルオキシ基。
【００３３】
　Ｒ２は炭素数１〜６の炭化水素基である。具体例としては、以下のようなものが挙げられる。メチル基、エチル基、ブチル基、ビニル基、フェニル基等が挙げられる。
【００３４】
　また、Ｘ１は加水分解可能な官能基であり、以下のものが挙げられる。メトキシ基、エトキシ基、メトキシエトキシ基等のアルコキシ基、クロロ基、ブロモ基等のハロゲン基、アシルオキシ基。」
（３）「【００５７】
　（実施例３）
　（ハードコート層）
　ハードコート層を成膜するための塗布液Ｈ３は、以下のように調製した。
プロピレングリコールメチルエーテル
ルチル型酸化チタン複合ゾル
を混合した後、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン７１部、グリセロールポリグリシジルエーテル
６３部を混合し、混合液を得
混合液に、Ｆｅ（III）アセチルアセトネート
シリコーン系界面活性剤
を添加して、塗布液Ｈ３を得
【００５８】
　この
塗布液Ｈ３を、
レンズ基板
に塗布し
風乾し、さらに、
焼成を行い、２．５μｍ厚のハードコート層付きレンズを得た
・・・（省略）・・・
【００６５】
  （実施例４）
  （ハードコート層）
　ハードコート層を成膜するための塗布液Ｈ４は、以下のように調製した。
プロピレングリコールメチルエーテル
ルチル型酸化チタン複合ゾル
を混合した後、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン７１部、グリセロールポリグリシジルエーテル
７５部を混合し、混合液を得
混合液に、Ｆｅ（III）アセチルアセトネート
、シリコーン系界面活性剤
を添加し、塗布液Ｈ４を得
【００６６】
　この
塗布液Ｈ４を、
レンズ基板
に塗布し
風乾し、さらに、
焼成を行い、２．５μｍ厚のハードコート層付きレンズを得た
・・・（省略）・・・
【０１０２】
　図１から分かるように、実施例１から６により製造された、染色されたレンズは、染色性、耐熱性、反射防止効果、密着性、耐擦傷性の全ての評価結果が「◎」であった。したがって、染色性が非常に良く、耐擦傷性も非常に高いレンズであることが分かった。さらに、耐久性能と色性能とを両立して得ることができる染色レンズであることが分かった。したがって、これらの実験により、反射防止層および撥水層が形成された後に染色できるレンズが得られることが分かった。」
（４）「
」
５　引用発明２−１
　前記４の記載事項（３）に基づけば、引用文献２の実施例３には、「ハードコート層付きレンズ」に関する事項が記載されている。そうしてみると、引用文献２には、以下の発明（以下、「引用発明２−１」という。）が記載されていたと認められる。
　「　プロピレングリコールメチルエーテル、ルチル型酸化チタン複合ゾルを混合した後、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン７１部、グリセロールポリグリシジルエーテル６３部を混合し、混合液を得、混合液に、Ｆｅ（III）アセチルアセトネート、シリコーン系界面活性剤を添加して、塗布液Ｈ３を得、
　塗布液Ｈ３を、レンズ基板に塗布し、風乾し、さらに、焼成を行って得られる、
　２．５μｍ厚のハードコート層付きレンズ。」
６　引用発明２−２
　前記４の記載事項（３）に基づけば、引用文献２の実施例４には、「ハードコート層付きレンズ」に関する事項が記載されている。そうしてみると、引用文献２には、以下の発明（以下、「引用発明２−２」という。）が記載されていたと認められる。
　「　プロピレングリコールメチルエーテル、ルチル型酸化チタン複合ゾルを混合した後、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン７１部、グリセロールポリグリシジルエーテル７５部を混合し、混合液を得、混合液に、Ｆｅ（III）アセチルアセトネート、シリコーン系界面活性剤を添加し、塗布液Ｈ４を得、
　塗布液Ｈ４を、レンズ基板に塗布し、風乾し、さらに、焼成を行って得られる、
　２．５μｍ厚のハードコート層付きレンズ。」
７　引用文献３の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本件優先日前の平成２０年４月２４日に頒布された刊行物である特開２００８−９６８８６号公報（以下、「引用文献３」という。）には、以下の記載事項がある。
（１）「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、プラスチックレンズおよびそのレンズを染色してなるカラーレンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
　プラスチックレンズは、ガラスレンズに比べて軽量であり、成形性、加工性、染色性等に優れ、しかも割れにくく安全性も高いため、眼鏡レンズ分野において急速に普及し、その大部分を占めている。また、近年では薄型化、軽量化のさらなる要求に応えるべく、チオウレタン系樹脂やエピスルフィド系樹脂等の高屈折率素材が開発されている。
・・・（省略）・・・
【０００４】
・・・（省略）・・・
　そこで本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、高屈折率、高耐熱性であり染色性にも優れるプラスチックレンズおよびそのレンズを染色してなるカラーレンズの製造方法を提供することを目的とする。」
（２）「【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
・・・（省略）・・・
　本実施形態のプラスチックレンズは、屈折率が１．６５以上、かつ、ＡＳＴＭ  Ｄ６４８記載の試験方法において、圧力が１．８ＭＰａ下における荷重たわみ温度が１５０℃以上のレンズ基材上にプライマー層、染色されたハードコート層、反射防止層および防汚層（撥水層）を有する。
・・・（省略）・・・
【００２３】
（３．ハードコート層）
　ハードコート層は、レンズ基材表面に形成されたプライマー層上に形成される。ハードコート層は、下記（ａ）〜（ｃ）成分を含有するコーティング組成物（ハードコート層形成用組成物）により形成されている。
（ａ）金属酸化物微粒子
（ｂ）有機ケイ素化合物
（ｃ）1分子中に、エポキシ基、（メタ）アクリル基、ビニル基、アリル基から選ばれる官能基を、少なくとも２個以上有することを特徴とする、多官能化合物
【００２４】
　（ａ）成分としては、粒径１〜１００ｎｍのＡｌ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔａ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｗ、Ｚｒ、Ｉｎ、Ｔｉから選ばれる酸化物の単独微粒子および／またはこれらの複合微粒子から選ばれる１種又は２種以上の混合物がハードコート層の高屈折率化の点で好ましい。特に、Ｔｉの酸化物、すなわち酸化チタンは屈折率が他の金属酸化物より高いので好ましい。また、酸化チタンとしては、プライマー層と同様に、光活性のないルチル型の結晶構造を有する酸化チタンを用いることが耐光性の観点より好ましい。
【００２５】
（ｂ）成分の有機ケイ素化合物としては、下記式（１）に示す化合物を用いると、ハードコート層における（ａ）成分の強固なバインダー樹脂となるため好ましい。
　　　Ｒ１Ｒ２ｎＳｉＸ１３−ｎ　　　　　　　（１）
（式中、Ｒ１は、重合可能な反応基を有する有機基であり、Ｒ２は炭素数１〜６の炭化水素基であり、Ｘ１は加水分解性基であり、ｎは０または１である。）
・・・（省略）・・・
【００２９】
（ｃ）成分の1分子中に、エポキシ基、（メタ）アクリル基、ビニル基、アリル基から選ばれる官能基を、少なくとも２個以上有することを特徴とする、
多官能化合物は、ハードコート層の染色性を向上させるとともに、プライマー層に対するハードコート層の密着性を向上させて、ハードコート層の耐水性およびプラスチックレンズとしての耐衝撃性を向上させることができる。
・・・（省略）・・・
　これらの多官能化合物の中でも、
染色性とハードコート層の擦傷性、ハードコート層の外観上に白濁やクラックといった欠陥の出にくさ等を考慮すると、多官能エポキシ化合物が好ましい。
・・・（省略）・・・
【００３２】
　また、コーティング液の塗布・硬化方法としては、ディッピング法、スピンコート法、スプレーコート法、ロールコート法、あるいは、フローコート法によりコーティング液を塗布した後、４０〜２００℃の温度で数時間加熱乾燥することにより、ハードコート被膜を形成する。なお、ハードコート層の膜厚は、０．０５〜３０μｍであることが好ましい。膜厚が０．０５μｍ未満では、基本性能が実現できない。また、膜厚が３０μｍを越えると表面の平滑性が損なわれたり、光学歪みが発生してしまう場合がある。なお、ハードコート層の屈折率は、干渉縞の発生を避けるため、レンズ基材、プライマー層の屈折率に合わせることが好ましい。」
（３）「【実施例】
【００４７】
　次に、本発明の実施形態に基づく実施例および比較例を説明するが、本発明はこれらに限定されるものはない。具体的には、以下に示す方法で
眼鏡用のプラスチックレンズ
【００４８】
［実施例１］
（1-1）レンズ基材（ポリサルホン樹脂製）の作製
・・・（省略）・・・
【００５０】
（1-2）プライマー層の形成
（プライマー層形成用組成物の調整）
・・・（省略）・・・
（プライマー層形成工程）
　このプライマー層形成用組成物に前記した（1-1）により作製したレンズ基材を浸漬して、引き上げ速度１５ｃｍ／ｍｉｎで塗布を行った。塗布後のレンズ基材に対し１００℃で２０分間加熱硬化処理を行い、
レンズ基材上に膜厚１．０μｍのプライマー層を形成し
【００５１】
（1-3）ハードコート層の形成
（ハードコート層形成用組成物の調整）
　
ブチルセロソルブ
メタノール
およびγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン５７ｇを混合し
混合液に
塩酸水溶液
を攪拌しながら滴下し
この液にメタノール分散ＳｉＯ
２
微粒子ゾル
、ジグリセロールポリグリシジルエーテル
５０ｇ、過塩素酸マグネシウム
シリコーン系界面活性剤
フェノール系酸化防止剤
を添加し
撹拌後、
ハードコート層形成用組成物とし
（ハードコート層形成工程）
　
ハードコート層形成用組成物に
プライマー層を形成したレンズ基材を浸漬して
塗布を行った
加熱硬化処理を行い、レンズ基材上に膜厚２．５μｍのハードコート層を形成し
【００５２】
（1-4）無機系反射防止層の形成
　前記（1-3）で得られた
ハードコート層形成後のレンズ基材上に
反射防止層を形成し
・・・（省略）・・・
さらに無機系
反射防止層上に
防汚層
を
成層し
・・・（省略）・・・
【００６４】
［結  果］
【表１】
【００６５】
　表１の結果から、実施例１〜５の眼鏡レンズは、耐熱性や耐擦傷性が良好なだけでなく、ハードコート層の染色性に優れるため、レンズ基材自体が難染色性であっても容易にカラーレンズを提供できる。」
８　引用発明３
　前記７の記載事項（３）に基づけば、引用文献３の実施例１には、「眼鏡用のプラスチックレンズ」に関する事項が記載されている。そうしてみると、引用文献３には、以下の発明（以下、「引用発明３」という。）が記載されていたと認められる。
　「　レンズ基材上にプライマー層を形成し、
　ブチルセロソルブ、メタノール、およびγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン５７ｇを混合し、混合液に塩酸水溶液を攪拌しながら滴下し、この液にメタノール分散ＳｉＯ２微粒子ゾル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル５０ｇ、過塩素酸マグネシウム、シリコーン系界面活性剤、フェノール系酸化防止剤を添加し撹拌後、ハードコート層形成用組成物とし、
　ハードコート層形成用組成物に、プライマー層を形成したレンズ基材を浸漬して、塗布を行い、加熱硬化処理を行って、レンズ基材上に膜厚２．５μｍのハードコート層を形成し、
　ハードコート層形成後のレンズ基材上に、反射防止層を形成し、
　反射防止層上に防汚層を成層して得られる、
　眼鏡用のプラスチックレンズ。」
９　引用文献４の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本件優先日前の平成１８年１０月５日に頒布された刊行物である特開２００６−２６７４６９号公報（以下、「引用文献４」という。）には、以下の記載事項がある。
（１）「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、プラスチックレンズを染色液に浸漬して染色するプラスチックレンズの染色方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
　プラスチックレンズ、特に
眼鏡用プラスチックレンズ
・・・（省略）・・・
【０００５】
　本発明の目的は、染色ムラ等の発生が少ないプラスチックレンズの染色方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　本発明のプラスチックレンズの染色方法は、プラスチックレンズを染色液に浸漬して染色するプラスチックレンズの染色方法であって、前記染色液１リットルに対して、フッ素系界面活性剤を０．０２〜２．０ｇ添加したことを特徴とする。」
（２）「【００１３】
　プラスチックレンズの基材の表面上には、ハードコート膜またはプラスチックレンズの基材とハードコート膜との接着の役目を果たすプライマー層が形成されていてもよい。
　染色は、プラスチックレンズの基材自体に行なってもよいし、プラスチックレンズの上に形成されたハードコート膜に対して行なってもよい。プライマー層が設けられていれば、ハードコート膜とプライマー層とに染色を行なう。
【００１４】
　染色可能なハードコート膜は、硬度を持たせるための無機微粒子、無機化合物と有機化合物とのカップリング剤およびバインダーとしての有機ケイ素化合物、染色成分としての多官能性エポキシ化合物、および硬化触媒を含有するハードコート用組成物から形成されている。
・・・（省略）・・・
【００１７】
　有機ケイ素化合物は、ハードコート用組成物中の固形分の１０〜７０重量％、特に２０〜６０重量％の範囲であることが好ましい。配合量が少なすぎると反射防止膜との密着性が不十分となりやすい場合がある。一方、配合量が多すぎると、硬化被膜にクラックを生じさせる原因となる場合がある。
【００１８】
　
多官能性エポキシ化合物は、ハードコート膜の染色成分として機能するものである。また、多官能性エポキシ化合物は、ハードコート膜の耐水性、耐温水性、を向上させることが可能であり、染色時に高温の染色液に長時間浸漬されても、クラックの発生を効果的に抑制できる。さらに、多官能性エポキシ化合物を含むハードコート膜は、プラスチックレンズの耐衝撃性を改善できる。
（３）「【実施例】
【００３８】
・・・（省略）・・・
【００４３】
　以下に、屈折率１．６７を有する高屈折率プラスチックレンズの作製について詳しく説明する。
　高屈折率プラスチックレンズには、プライマー層とハードコート膜とを形成した。
（１）プライマー層の形成
・・・（省略）・・・
プライマー用組成物が塗布された基材を１００℃で２０分間加熱処理して、
基材上に
プライマー層を形成し
【００４４】
（２）ハードコート膜の形成
　
ブチルセロソルブ
メタノール
およびγ‐グリシドキシプロピルトリメトキシシラン５７ｇを混合し
混合液に
塩酸水溶液
を攪拌しながら滴下し
この液にメタノール分散ＳｉＯ
２
微粒子ゾル
ジグリセロールポリグリシジルエーテル
５０ｇ、過塩素酸マグネシウム
シリコン系界面活性剤
フェノール系酸化防止剤
を添加して
攪拌後、
ハードコート用組成物とし
【００４５】
　この
ハードコート用組成物をプライマー層の上に
塗布し
加熱処理して、
ハードコート層を形成した
１０　引用発明４
　前記９の記載事項（１）に基づけば、引用文献４には、「眼鏡用プラスチックレンズ」に関する事項が記載されている。そうしてみると、引用文献４には、以下の発明（以下、「引用発明４」という。）が記載されていたと認められる。
　「　基材上にプライマー層を形成し、
　ブチルセロソルブ、メタノール、およびγ‐グリシドキシプロピルトリメトキシシラン５７ｇを混合し、混合液に塩酸水溶液を攪拌しながら滴下し、この液にメタノール分散ＳｉＯ２微粒子ゾルジグリセロールポリグリシジルエーテル５０ｇ、過塩素酸マグネシウム、シリコン系界面活性剤、フェノール系酸化防止剤を添加して攪拌後、ハードコート用組成物とし、
　ハードコート用組成物をプライマー層の上に塗布し、加熱処理して、膜厚２．５μｍのハードコート層を形成して得られる、
　眼鏡用プラスチックレンズ。」
１１　引用文献５の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本件優先日前の平成１８年６月２９日に頒布された刊行物である特開２００６−１７１１６３号公報（以下、「引用文献５」という。）には、以下の記載事項がある。
　「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、反射防止膜を形成する工程を有するレンズの製造方法に関するものである。
・・・（省略）・・・
【００１１】
　本発明のレンズの製造方法は、反射防止膜形成工程において、金属酸化微粒子および有機ケイ素化合物を主成分とするハードコート層の上に反射防止膜形成用の塗布液を塗布するレンズの製造方法が含まれる。さらに、ハードコート層は、多官能エポキシ化合物を含有することが好ましい。金属酸化微粒子および有機ケイ素化合物は、硬度が高く、傷つき難いレンズを製造するのに適している。また、
ハードコート層に多官能エポキシ化合物を加えることにより、基板とハードコート層、またはハードコート層と反射防止膜との密着性を向上できる。
・・・（省略）・・・
【００２２】
　（実験例１）
・・・（省略）・・・
【００２３】
　（ハードコート層の形成）
　
ハードコート層用の塗布液ＨＣ１を次のように調製した
プロピレングリコールメチルエーテル
ルチル型酸化チタン複合ゾル
を混合した後、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン７１部、グリセロールポリグリシジルエーテル
７５部を混合し
混合液に
塩酸水溶液
を撹拌しながら滴下し、
Ｆｅ（III）アセチルアセトネート
、シリコーン系界面活性剤
を添加し
【００２４】
　セイコーエプソン（株）製、セイコースーパーソブリン用レンズ生地（以下ＳＳＶと略す）による屈折率１．６７の
プラスチックレンズ基板に、塗布液ＨＣ１を
塗布し
風乾した後、
焼成を行い２．５μｍ厚のハードコート層付きレンズを得
【００２５】
　塗布液ＨＣ１によるハードコート層の焼成後固形分は、５０％重量の金属酸化物微粒子（ルチル型酸化チタン複合ゾル）と、２０重量％の有機ケイ素（γ―グリシドキシプロビルトリメトキシシラン）と、３０重量％の多官能エポキシ化合物（グリセロールポリグリシジルエーテル）とを含んでいる。
【００２６】
　（反射防止膜の形成）
・・・（省略）・・・
【００２７】
　この塗布液ＡＲ１を、
ハードコート層付きレンズの上に、
反射防止膜を形成し
・・・（省略）・・・
【００２９】
　（撥水膜の形成）
　さらに、この
反射防止膜付きレンズの表面を
撥水処理し、撥水膜付きのレンズを得た
１２　引用発明５
　前記１１の記載事項に基づけば、引用文献５の実験例１には、以下の発明（以下、「引用発明５」という。）が記載されていたと認められる。
　「　プロピレングリコールメチルエーテル、ルチル型酸化チタン複合ゾルを混合した後、γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン７１部、グリセロールポリグリシジルエーテル７５部を混合し、混合液に塩酸水溶液を撹拌しながら滴下し、Ｆｅ（III）アセチルアセトネート、シリコーン系界面活性剤を添加してハードコート層用の塗布液ＨＣ１を調製し、
　プラスチックレンズ基板に、塗布液ＨＣ１を塗布し、塗布後８０℃で３０分間風乾した後、焼成を行い２．５μｍ厚のハードコート層付きレンズを得、
　ハードコート層付きレンズの上に、反射防止膜を形成し、
　反射防止膜付きレンズの表面を撥水処理して得られる、
　撥水膜付きのレンズ。」
第５　対比・判断
１　引用発明１−１との対比・判断
（１）　本件発明１
ア　対比
（ア）　眼鏡レンズ
　引用発明１−１の「眼鏡レンズ１」は、「レンズ基材１０」と「ハードコート層１２」を有する。
　引用発明１−１の「眼鏡レンズ１」、「レンズ基材１０」及び「ハードコート層１２」は、それぞれ、本件発明１の「眼鏡レンズ」、「レンズ基材」及び「ハードコート層」に相当する。
（イ）　ハードコート層の膜厚
　引用発明１−１の「層厚」は、本件発明１における、「ハードコート
層
膜厚
　そして、引用発明１−１の「ハードコート層１２」は、「層厚」が「１０．０μｍ」、「２０．０μｍ」または「４０．０μｍ」である。
　そうしてみると、引用発明１−１の「ハードコート層１２」は、本件発明１の「１０μｍ以上５０μｍ以下の膜厚を有し」という要件を満たす。
（ウ）　ハードコート層の材料
　引用発明１−１の「ハードコート層１２」は、「３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン」及び「ＳｉＯ２ゾル」を含有する「ハードコート層形成材料」を、「焼成して」得られる。
　引用発明１−１の「３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン」は、本件明細書の段落【００１５】の記載からみて、本件発明１の「シランカップリング剤」に該当する。また、引用文献１の段落【００２９】に、「ＳｉＯ２ゾル」は「金属酸化物微粒子が分散したゾル」であることが記載されていることからみて、引用発明１−１の「ＳｉＯ２ゾル」は、本件発明１の「無機酸化物粒子」に該当する。加えて、引用文献１の段落【００３１】には、「ハードコート液の」「硬化方法としては」、「４０〜２００℃の温度で数時間加熱乾燥することにより、ハードコート層１２を形成する」と記載されていることからみて、引用発明１−１の「ハードコート液」は、本件発明１でいう「硬化性組成物」である。
　そうしてみると、引用発明１の「ハードコート層１２」は、本件発明１の、「無機酸化物粒子、シランカップリング剤」「を含む硬化性組成物を硬化して得られる」という要件を満たす。
イ　一致点
　以上より、本件発明１と引用発明１−１は、以下の点で一致する。
　「　レンズ基材と、ハードコート層と、を有する眼鏡レンズであって、
　前記ハードコート層が、１０μｍ以上５０μｍ以下の膜厚を有し、無機酸化物粒子、シランカップリング剤を含む硬化性組成物を硬化して得られるものである、眼鏡レンズ。」
ウ　相違点
　本件発明１と引用発明１−１を対比すると、硬化性組成物が、本件発明１は、「マトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む」のに対し、引用発明１−１では、そのように特定されていない点で相違する。
エ　判断
（ア）　引用文献１には、「ハードコート層１２」が、「金属酸化物微粒子と有機ケイ素化合物だけでなく、多官能性エポキシ化合物をさらに含有するものでもよい。」ことが記載されている（段落【００２９】を参照。）。しかしながら、引用文献１には、「ハードコート層形成材料」において、「マトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む」ことは記載も示唆もされていない。
（イ）　前記第４の「５」で述べたとおり、引用文献２には、引用発明２−１として、「γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン７１部」及び「グリセロールポリグリシジルエーテル６３部」を含む「塗布液Ｈ３」を、塗布、風乾、焼成して得られる「ハードコート層」が記載されている。引用発明２−１の「γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン」及び「グリセロールポリグリシジルエーテル」は、技術常識からみて、それぞれ、本件発明１の「シランカップリング剤」及び「多官能エポキシ化合物」に該当する。
　ここで、引用発明２−１における、「γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン」及び「グリセロールポリグリシジルエーテル」の含有量の総和に対する「グリセロールポリグリシジルエーテル」の含有量、すなわちマトリックス成分中の多官能エポキシ化合物量は、４７％程度となる（当合議体注：マトリックス成分中の多官能エポキシ化合物量は、６３÷（７１＋６３）＝０．４７（小数点第３位四捨五入）。）。
　したがって、引用発明２−１の「塗布液Ｈ３」は、「マトリックス成分中」における「多官能エポキシ化合物」の含有量について、本件発明１の要件を満たす。
（ウ）　しかしながら、引用文献２には、本件発明１の上記含有量を満たさない実施例も記載されていること（当合議体注：上記（イ）と同様にして、実施例１、２、５及び６のハードコート層における、「マトリックス成分中」における「多官能エポキシ化合物」の含有量を算出すると、それぞれ、２６％、３６％、２９％及び２７％程度である。）、ハードコート層上の反射防止層との密着性の向上と硬度のバランスのために、どの程度の多官能エポキシ化合物を含有させれば良いのかについての記載がないことからみて（段落【００２３】を参照。）、「マトリックス成分中」における「多官能エポキシ化合物」の含有量について、偶然に本件発明１の要件を満たすものが開示されていたとしても、その含有量を調整する思想については、記載も示唆もされていない。
　そして、引用文献１には、ハードコート液に多官能エポキシ化合物を含有させることについて示唆はあるものの、その技術的意味について記載はない。また、上記のとおり、引用文献２には、多官能エポキシ化合物の含有量とその効果についての知見がないので、多官能エポキシ化合物の含有量を、「マトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む」ように調整する動機づけがない。
（エ）　また、引用文献３の段落【００２９】、引用文献４の段落【００１８】及び引用文献５の段落【００１１】には、多官能エポキシ化合物の効果として、染色性、耐擦傷性、密着性、染色時の耐クラック性について記載されている。しかしながら、引用文献３〜５に、多官能エポキシ化合物の含有量をどのように調整すべきかについての開示がないことは、引用文献２と同様である。
（オ）　そうしてみると、引用文献２〜５には、引用発明１−１の「ハードコート層１２」において、「ハードコート層形成材料」が、本件発明１でいう「マトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む」ように調整する動機づけとなる記載はない。また、引用文献１〜５には、この他に、引用発明１−１の「ハードコート層形成材料」が、本件発明１の「マトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む」ように調整する動機づけとなりうる記載はない。
（カ）　上記（ウ）で述べたとおり、引用文献２に、「マトリックス成分中」の「多官能エポキシ化合物」の含有量について、偶然に本件発明１の要件を満たすものが開示されていたとしても、その含有量を調整する思想については、記載も示唆もされていない。したがって、引用発明１に引用文献２〜５の技術事項を適用したとしても、本件発明１には到らない。
　また、引用発明１−１において、本件発明１の上記相違点に係る構成とすることが、本件優先日前において当該技術分野において周知又は公知であったということもできない。
（キ）　本件発明１は、「耐候性が悪い」（段落【０００４】）という課題を解決するために、「ハードコート層の形成に用いられる硬化性組成物中のエポキシ化合物の含有量は、初期クラックの発生抑制、高い耐候性の観点から、マトリックス成分中、４０質量％超であり、更に好ましくは４５質量％以上」とすることにより、「多官能エポキシ化合物が添加されることで」、「適度な結合と柔軟性をハードコート層に付与することができるため、耐水性や耐紫外線が向上させることができる」（段落【０００９】）ようにしたものである。そして、上記事項は、段落【００５１】【表２】〜段落【００５２】【表３】の記載によっても裏付けられている。
　一方、引用文献２には、「マトリックス成分中」の「多官能エポキシ化合物」の含有量について、偶然「４５質量％以上６０質量％以下」なる要件を満たすものが開示されていたとしても、その含有量を調整する思想については、記載も示唆もされていない。したがって、引用文献１〜５の記載事項からは、本件発明１の要件を満たすことにより、「高い耐候性」を得られるという効果について、当業者であれば容易に予測し得たということもできない。
　したがって、本件発明１の効果は、引用文献１〜５の記載事項からみて、顕著なものということができる。
オ　小括
　以上のとおりであるから、引用発明１−１において、引用文献２〜５に記載された技術事項を参照して、上記相違点に係る構成とすることは、当業者であっても、容易に想到し得たということはできない。
　したがって、本件発明１は、引用発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものということはできない。
（２）　本件発明２〜５
　本件発明２〜５は、「硬化性組成物」が、「マトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む」こととする構成と同一の構成を備えるものである。したがって、本件発明２〜５も、本件発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたということはできない。
２　引用発明１−２との対比・判断
　引用発明を、引用発明１−１に替えて、引用発明１−２を採用したとしても、前記１と同様の理由により、引用発明１−２において、引用文献２〜５に記載された技術事項を参照して、上記相違点に係る構成とすることは、当業者であっても、容易に想到し得たということはできない。
　したがって、本件発明１〜５は、引用発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものということはできない。
３　引用発明３との対比・判断
　事案に鑑み、本件発明と引用発明３との対比・判断を行う。
（１）　本件発明１
ア　対比
（ア）　眼鏡レンズ
　引用発明３の「眼鏡用のプラスチックレンズ」は、「レンズ基材」と「ハードコート層」を有する。
　そして、引用発明３の「眼鏡用のプラスチックレンズ」、「レンズ基材」及び「ハードコート層」は、それぞれ、その名のとおり、「眼鏡レンズ」、「レンズ基材」及び「ハードコート層」である。
　したがって、引用発明３の「眼鏡用のプラスチックレンズ」は、「レンズ基材」及び「ハードコート層」は、それぞれ、本件発明１の「眼鏡レンズ」、「レンズ基材」及び「ハードコート層」に相当する。
（イ）　ハードコート層の材料
　引用発明３の「ハードコート層」は、「γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン」、「メタノール分散ＳｉＯ２微粒子ゾル」及び「ジグリセロールポリグリシジルエーテル」を含有する「ハードコート層形成用組成物」を、「加熱硬化処理を行って」得られる。
　引用発明３の「γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン」は、本件明細書の段落【００１５】の記載からみて、本件発明１の「シランカップリング剤」に該当する。また、引用発明３の「メタノール分散ＳｉＯ２微粒子ゾル」は、本件発明１の「無機酸化物粒子」に該当する。加えて、引用発明３の「ジグリセロールポリグリシジルエーテル」は、その名称が表す化学構造からみて、本件発明１の「多官能エポキシ化合物」に該当する。さらに、引用発明３の「ハードコート層」は、「ハードコート層形成用組成物」を「加熱硬化」することにより得られるものであるから、「ハードコート層形成用組成物」は、本件発明１でいう「硬化性組成物」である。
　そうしてみると、引用発明３の「ハードコート層」は、本件発明１の、「無機酸化物粒子、シランカップリング剤」「多官能エポキシ化合物を含む硬化性組成物を硬化して得られる」という要件を満たす。
（ウ）　多官能エポキシ化合物の含有量
　引用発明３の「ハードコート層形成用組成物」は、「γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン５７ｇ」及び「ジグリセロールポリグリシジルエーテル５０ｇ」を含む。
　ここで、引用発明３における、「γ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン」及び「グリセロールポリグリシジルエーテル」の含有量の総和に対する「グリセロールポリグリシジルエーテル」の含有量、すなわちマトリックス成分中の多官能エポキシ化合物量は、４７％程度となる（当合議体注：マトリックス成分中の多官能エポキシ化合物量は、５０÷（５７＋５０）＝０．４７（小数点第３位四捨五入）。）。
　したがって、引用発明３の「ハードコート層形成用組成物」は、「マトリックス成分中」における「多官能エポキシ化合物」の含有量について、本件発明１の要件を満たす。
イ　一致点
　以上より、本件発明１と引用発明３は、以下の点で一致する。
　「　レンズ基材と、ハードコート層と、を有する眼鏡レンズであって、
　前記ハードコート層が、無機酸化物粒子、シランカップリング剤、及びマトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む硬化性組成物を硬化して得られるものである、眼鏡レンズ。」
ウ　相違点
　本件発明１と引用発明３を対比すると、ハードコート層が、本件発明１は、「１０μｍ以上５０μｍ以下の膜厚を有」するのに対し、引用発明３では、「膜厚」が「２．５μｍ」である点で相違する。
エ　判断
（ア）　引用文献３には、「ハードコート層の膜厚は、０．０５〜３０μｍであることが好ましい。」と記載されている（段落【００３２】を参照。）。しかしながら、引用文献３には、「ハードコート層の膜厚」を、「１０μｍ以上」とすることは記載も示唆もされていない。
（イ）　本件発明１は、「耐候性が悪い」（段落【０００４】）という課題を解決するために、「ハードコート層の膜厚は、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下」（段落【０００８】）という構成を採用したものであり、これにより、「高い膜剥離荷重値を示し、すなわち、高い耐引掻傷性を示し、更には初期クラックの発生しにくい、眼鏡レンズが得られる」（段落【０００８】）という効果が得られ、「耐候性に優れたハードコート層が得られる」（段落【００５３】）ものである。そして、上記事項は、段落【００５１】【表２】〜段落【００５２】【表３】の記載によっても裏付けられている。
（ウ）　引用文献３には、「ハードコート層の膜厚は、０．０５〜３０μｍであることが好ましい。膜厚が０．０５μｍ未満では、基本性能が実現できない。また、膜厚が３０μｍを越えると表面の平滑性が損なわれたり、光学歪みが発生してしまう場合がある。」と記載されている（段落【００３２】を参照。）。また、引用文献１には、「ハードコート層の層厚」を「１０μｍ以上４０μｍ以下」（段落【００２１】）とすることにより、「より耐傷性の良好な眼鏡レンズを実現できる」（段落【００２２】）と記載されている。
（エ）　加えて、引用文献２には、「多官能エポキシ化合物は、さらに、柔軟性あるいは接着性に寄与する」と記載され（段落【００２３】を参照。）、引用文献３には、「これらの多官能化合物の中でも、染色性とハードコート層の擦傷性、ハードコート層の外観上に白濁やクラックといった欠陥の出にくさ等を考慮すると、多官能エポキシ化合物が好ましい」と記載されている（段落【００２３】を参照。）。
（オ）　しかしながら、引用文献１〜５の記載事項から、本件発明１の要件を満たすことにより、膜厚を大きくすることによって「耐候性」が向上することに加え、「高い膜剥離荷重値を示し、すなわち、高い耐引掻傷性を示」すという点や、「初期クラックの発生しにくい」という効果について、当業者が容易に予測し得たということはできない。
　したがって、本件発明１の効果は、引用文献１〜５の記載事項からみて、顕著なものということができる。
オ　小括
　以上のとおりであるから、引用発明３において、引用文献１に記載された技術事項を参照して、上記相違点に係る構成とすることは、当業者であっても、容易に想到し得たということはできない。
　したがって、本件発明１は、引用発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものということはできない。
（２）　本件発明２〜５
　本件発明２〜５は、「ハードコート層」が、「１０μｍ以上５０μｍ以下の膜厚を有」することとする構成と同一の構成を備えるものである。したがって、本件発明２〜５も、本件発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたということはできない。
４　引用文献２−１、２−２、４または５との対比・判断
　引用発明を、引用発明３に替えて、引用発明２−１、２−２、４または５のいずれかを採用したとしても、前記３と同様の理由により、引用発明２−１、２−２、４または５において、本件発明２−１、２−２、４または５及び引用文献１に記載された技術事項を参照して、上記相違点に係る構成とすることは、当業者であっても、容易に想到し得たということはできない。
　したがって、本件発明１〜５は、引用発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものということはできない。
第６　特許法第３６条第６項第２号について
　本件発明１の「ハードコート層」は、無機酸化物粒子、シランカップリング剤、及びマトリックス成分中４５質量％以上６０質量％以下の多官能エポキシ化合物を含む硬化性組成物を硬化して得られる」ものである。
　本件明細書の段落【００５０】【表１】には、ハードコート液を作製する際の無機酸化物粒子、シランカップリング剤、及び多官能エポキシ化合物の配合量と、それらの固形分質量が記載されている。そして、上記「固形分質量」とは、例えば引用文献２の段落【００５９】に記載のとおり、組成物の焼成後の質量を指していると認められる。
　そうしてみると、本件明細書の段落【００５０】【表１】を参照した当業者であれば、本件発明１のハードコート層の組成を把握することができるといえる。
　したがって、本件発明１は明確ではないということはできない。
第７　むすび
　以上のとおり、本件発明１〜５は、当業者が引用発明１〜５及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたということはできない。したがって、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。