【事件の表示】
　特許第３４４１４０２号「ポリ乳酸繊維を含有する混紡糸」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４４１４０２号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３４４１４０２号は、平成１１年６月１８日（優先権主張、平成１０年６月２５日）に出願され、平成１５年６月２０日にその特許権の設定登録がされ、ユニチカ株式会社及び東レ株式会社より特許異議の申立てがあったが、東レ株式会社より申立てられた特許異議については取下げられ、その後、平成１７年４月６日付け取消理由が通知され、その指定期間内に同年６月１４日付け訂正請求書が提出されたものである。
　
２．申立ての概要
　ユニチカ株式会社の申立てにおける取消理由は、概ね、以下のとおりのものと認める。
　
ａ．特許査定時における請求項１〜３に係る発明は、本件出願前に頒布された甲第１〜３号証に記載された発明に基いて本件出願前に当業者が容易に発明をすることができたから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由ａ」という。）
　
甲第１号証：特開平１０−１０２３３７号公報
甲第２号証：特開平６−２１２５１１号公報
甲第３号証：特開平８−２２６０１６号公報
　
３．通知された取消理由
　平成１７年４月６日付け取消理由は、概ね、以下のとおりである。
　
Ａ．特許査定時における請求項１、３に係る発明は、引用出願１の願書に最初に添付した明細書に記載された発明と同一であるから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条の２の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由Ａ」という。）
Ｂ．特許査定時における請求項１、３に係る発明は、引用出願２の願書に最初に添付した明細書に記載された発明と同一であるから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条の２の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由Ｂ」という。）
Ｃ．特許査定時における請求項２及び同項を引用して記載する請求項３に係る発明は、優先権の主張は認められず、引用刊行物１に記載された発明であるから特許法第２９条第１項第３号に該当し、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条第１項の規定に違反して特許されたものであるか、又は、仮に優先権の主張は認められても、上記発明は、引用出願１の願書に最初に添付した明細書に記載された発明と同一であるから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条の２の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由Ｃ」という。）
Ｄ．特許査定時における請求項１〜３に係る発明は、引用刊行物２に記載された発明に基いて本件出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであるから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由Ｄ」という。）
　
引用出願１；特願平１０−７３５１９号（特開平１０−３０９２４４号公報、参照。）
引用出願２；特願平９−２７８７０４号（特開平１１−１１３７８３号公報、参照。）
引用刊行物１；特開平１０−３０９２４４号公報
引用刊行物２；特開平９−２０９２２２号公報
　
４．平成１７年６月１４日付け訂正請求書による訂正について
　
４−１．訂正の内容
　本件訂正は、以下の訂正事項１〜４からなるものと認める。
　
訂正事項１；特許請求の範囲の記載について、
　「【請求項１】 生分解性繊維と、綿，絹，羊毛等の天然繊維からなる混紡糸であって、生分解性繊維として引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーを用いたことを特徴とする生分解性を含有する紡績糸。
【請求項２】 生分解性繊維と、綿，絹，羊毛等の天然繊維からなる複合紡績糸であって、生分解性繊維として引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維フィラメントを用いたことを特徴とする生分解性を含有する複合紡績糸。
【請求項３】 ポリ乳酸繊維の混合率が、２０重量％以上、８０重量％未満であることを特徴とする請求項１又は２に記載の生分解性を含有する紡績糸。」とあるのを、 
　「【請求項１】 生分解性繊維と、綿，絹，羊毛等の天然繊維からなる混紡糸であって、生分解性繊維として引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、ヤング率４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2、光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーを用いたことを特徴とする生分解性を含有する紡績糸。
【請求項２】 ポリ乳酸繊維の混合率が、２０重量％以上、８０重量％未満であることを特徴とする請求項１に記載の生分解性を含有する紡績糸。」と訂正する。 
　
訂正事項２；段落【０００９】の記載について、
　「【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明は次の構成を備えている。すなわち、第一番目の発明は、生分解性繊維と、綿，絹，羊毛等の天然繊維からなる混紡糸であって、生分解性繊維として引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーを用いたことを特徴とする構成であり、また第二番目の発明は、生分解性繊維と、綿，絹，羊毛等の天然繊維からなる混紡糸であって、生分解性繊維として引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維フィラメントを用いたことを特徴とする構成である。そして、第三番目の発明は、上記第一番目及び第二番目の発明において、ポリ乳酸繊維の混合率を２０重量％以上、８０重量％未満としたことを特徴とする構成である。」とあるのを、
　「【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明は次の構成を備えている。すなわち、第一番目の発明は、生分解性繊維と、綿，絹，羊毛等の天然繊維からなる混紡糸であって、生分解性繊維として引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、ヤング率４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2、光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーを用いたことを特徴とする構成である。また第二番目の発明は、上記第一番目の発明において、ポリ乳酸繊維の混合率を２０重量％以上、８０重量％未満としたことを特徴とする構成である。」と訂正する。
　
訂正事項３；段落【００２７】〜段落【００２８】、段落【００３６】、【図面の簡単な説明】及び【図１】を削除する。
　
訂正事項４；段落【００３７】の記載について、
　「得られた平繊物１，平織物２，平織物３は、・・・」とあるのを、
　「得られた平繊物１，平織物２は、・・・」と訂正する。
　
４−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　ここでは、訂正前の請求項１については旧【請求項１】と、訂正後の請求項１については新【請求項１】といい、他の請求項についても同様とする。また、願書に添付した明細書又は図面を「訂正前明細書」という。
　
４−２−１．訂正の目的の適否、新規事項の有無について
　
（一）訂正事項１について
　この訂正は、旧【請求項２】を削除し、旧【請求項１】及び旧【請求項３】を、新【請求項１】及び新【請求項２】とするもので、ここにおける請求項の削除は、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当するもので、また、訂正前明細書に記載した事項の範囲内においてしたものであることは明らかである。新【請求項１】及び新【請求項２】とする、それぞれの訂正については、以下に、見ていくことにする。
　
（１）新【請求項１】とする訂正について
　この訂正は、旧【請求項１】を由来とするものであって、同項の発明特定事項であった生分解性繊維につき、これのヤング率を４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2と技術的に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　そして、訂正前明細書の段落【００３７】には、以下の記載が認められ、この訂正は、以下の記載を根拠にするものであるから、訂正前明細書に記載した事項の範囲内においてしたものである。
「ポリ乳酸繊維の強力は３．８〜５．５ｇ／ｄと、ナイロン，ポリエステルと同等であるが、同繊維のヤング率は４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2と、ポリエステルの１，２００ｋｇ／ｍｍ2より小さく、かつナイロンの３００ｋｇ／ｍｍ2と略同程度で、ナイロン並みのドレーブ性を備えており、肌触りに優れ、又ボリューム感のあるものであった。」
　
（２）新【請求項２】とする訂正について
　この訂正は、旧【請求項１】及び旧【請求項２】を引用して記載していた旧【請求項３】を由来とするものであって、上記旧【請求項２】が削除されたのに伴い、引用して記載する請求項を新【請求項１】とし、更に、該新【請求項１】は、先に「（１）」で述べたように、旧【請求項１】の発明特定事項を技術的に限定するものであるから、この訂正は、明りょうでない記載の釈明を目的とすると共に、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当するもので、また、訂正前明細書に記載した事項の範囲内においてしたものであることは明らかである。
　
（二）訂正事項２〜４について
　これらの訂正は、訂正事項１における特許請求の範囲についての訂正と整合を図るべく、発明の詳細な説明及び図面の記載を訂正するもので、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、また、訂正前明細書に記載した事項の範囲内においてしたものであることは明らかである。
　
４−２−２．拡張・変更の存否について
　本件訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するとする理由は見あたらない。
　
４−３．むすび 
　本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項の規定に適合するので、これを認める。
　
５．本件発明 
　本件請求項１及び２に係る発明（以下、「本件発明１及び２」という。）は、訂正後の請求項１及び２に記載されたとおりのものと認める（先の「４−１」の訂正事項１を参照。）。
　
６．特許異議の申立てについての検討
　
６−１．取消理由について 
　取消理由ａは、先に「２」で認定したとおりであって、先に「４」で述べたとおり、本件訂正が認められたことから、結局、以下のとおりになったものである。
　
ａ’．本件発明１、２は、本件出願前に頒布された甲第１〜３号証に記載された発明に基いて本件出願前に当業者が容易に発明をすることができたから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由ａ’」という。）
　
甲第１号証：特開平１０−１０２３３７号公報
甲第２号証：特開平６−２１２５１１号公報
甲第３号証：特開平８−２２６０１６号公報
　
６−２．各甲号証の記載
　甲第１〜３号証には、以下の記載が認められる。
　
甲第１号証：特開平１０−１０２３３７号公報
（１ア）「【請求項１】融点１４０℃以上の結晶性脂肪族ポリエステル重合体（Ａ）を鞘とし、該重合体（Ａ）よりも融点が２０℃以上低い脂肪族ポリエステル重合体（Ｂ）を成分として１０重量％以上含む重合体（Ｃ）を芯とする、芯鞘型の複合繊維（Ｘ）と、それとは異なる他の自然分解性繊維（Ｙ）とが混合されている糸、ステープル、綿、トウ、ウエブ、編物、織物、不織布およびそれらに類似する繊維の集合体。」
（１イ）「【００２２】複合繊維（Ｘ）は、連続マルチフィラメント、連続モノフィラメント、切断されたステープルなど任意の形態とすることが出来、他の繊維と適宜、色々な手段で混合され、糸、編物、織物、不織布、フェルト、紙、フィルムなどとの複合体、その他類似の繊維集合体すなわち繊維構造物に用いられる。
【００２３】混合する相手繊維は自然分解性であること以外に特に限定されないが、熱収縮率の低いもの、例えば１００℃の水による収縮率が１５％未満、特に１２％以下のものが好ましく、１０％以下のもの（加熱により伸びるものを含む）が最も好ましい。天然繊維では綿、麻、羊毛、絹なども好ましく用いられるが、人造繊維では再生セルロース及び脂肪族ポリエステル繊維が好ましい。・・・。混合の方法や構造は特に限定されないが、フイラメント／フィラメント、フイラメント／ステープル、ステープル／ステープルの組合わせが代表的であり、いわゆる紡糸混繊、延伸混繊、合糸、合撚糸、仮撚混繊、混合ウェブ、混紡、コアスパン糸、それらを用いた混合織物、混合編物、混合不織布などは、本発明実施の好ましい具体例である。」（段落【００２２】〜【００２３】）
（１ウ）「【００３２】（実施例１）分子量８０００で両末端が水酸基のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）４部、Ｌ−ラクチド９７部、オクチル酸錫１００ｐｐｍ、チバガイギー社の酸化防止剤イルガノックス１０１０の０．１部を混合し、窒素雰囲気中１８８℃で１２分間、２軸押出機中で溶融攪拌重合し、冷却チップ化後、１４０℃窒素雰囲気中で４時間処理（固相重合）して、ポリ乳酸とＰＥＧのブロック共重合ポリマーＢＰ１を得た。・・・。
【００３３】ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）とポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）の４／１（モル比）ランダム共重合体で、分子量１２．５万、融点９２℃、溶融吸熱量５７Ｊ／ｇのもの３０部、Ｌ−ラクチド７１部、上記イルガノックス０．１部、オクチル酸錫１００ｐｐｍを混合し、以下ポリマーＢＰ１と同様に重合して、ブロックコポリマーＢＰ２を得た。ＢＰ２の分子量は１３．７万、融点は主要なものが１６５℃と８５℃の２つあり、その吸熱量は３２Ｊ／ｇと１２Ｊ／ｇで、それぞれポリＬ−乳酸セグメント（ブロック）およびＰＢＳ／ＰＢＡ共重合体セグメントの結晶に対応すると推定される。ＢＰ２は融点９２℃のＰＢＳ／ＰＢＡ共重合体を成分として約３０％含む。
【００３４】ポリマーＢＰ１とポリマーＢＰ２を、それぞれ別に２２０℃のスクリュー押出し機で溶融し、ギアポンプで計量しながら複合紡糸口金に送り込み、ポリマーＢＰ１を鞘にポリマーＢＰ２を芯に、複合比１／４（体積比）で図１のような同心型に複合し、２２５℃、直径０．２ｍｍのオリフィスより紡出し空気中で冷却、オイリングしながら１５００ｍ／ｍｉｎの速度で巻取り、６０℃で４．１倍延伸し、７０デニール（ｄ）／２４フィラメント（ｆ）の延伸糸Ｙ１を得た。延伸糸Ｙ１の強度は４．１ｇ／デニール、伸度２７％、１００℃の水中での収縮率は、２９．３％であった。」
　
甲第２号証：特開平６−２１２５１１号公報
（２ア）「【請求項１】 融点が 100℃以上の生分解性熱可塑性ポリマーからなるステープル・ファイバーであって、引張強度が 2.0ｇ／ｄ以上、捲縮数が８〜35コ／25mm、切断伸度が 100％以下、捲縮度が 5.0％以上であることを特徴とする生分解性ステープル・ファイバー。」
（２イ）「【００１９】実施例１
融点 102℃、メルトフローレート５のポリエチレンサクシネートを、紡糸温度230℃で直径 0.3mmの紡糸孔を30個有する紡糸口金から紡速 1000m／min で溶融紡糸し、５℃の空気を吹き付けて冷却した後、未延伸糸を巻き取った。この未延伸糸を60℃で 2.8倍に延伸し、次にこれを60℃の温水浴中で予熱し、押込ギア式クリンパー（ニップ圧： 3.0kg／cm2 、押込圧： 3.0kg／cm2 ）に導入して捲縮を与えた後、油剤付与、乾燥を行い、長さ約51mmにカットして繊度３ｄのステープル・ファイバーを得た。得られたステープル・ファイバーは、引張強度 3.2ｇ／ｄ、切断伸度56.4％、捲縮数18.6コ／25mm、捲縮度12.8％で、生分解性は良好であった。
【００２０】実施例２
融点 178℃、メルトフローレート８のポリ−Ｌ−乳酸を、紡糸温度 190℃で直径 0.3mmの紡糸孔を24個有する紡糸口金から紡速600m／min で溶融紡糸し、８℃の空気を吹き付けて冷却した後、未延伸糸を巻き取った。この未延伸糸を90℃で 4.2倍に延伸し、引き続き80℃の温水浴中で予熱し、実施例１と同様に処理して、繊度３デニールのステープル・ファイバーを得た。得られたステープル・ファイバーは、引張強度 2.8ｇ／ｄ、切断伸度38.1％、捲縮数16.1コ／25mm、捲縮度13.2％で、生分解性は良好であった。」
　
甲第３号証：特開平８−２２６０１６号公報
（３ア）「【請求項１】 ポリ乳酸からなる繊維であって、破断強度が８ｇ／ｄ以上、破断伸度が３０％以上であることを特徴とするポリ乳酸繊維。」
（３イ）「【００１０】本発明のポリ乳酸繊維は、破断強度が８ｇ／ｄ以上及び破断伸度が３０％以上であり、特定以上の強度と伸度を具備した繊維である。また、繊維の形状、サイズ等は特に限定されない。フィラメント、ステ−プルのいずれでもよく、フィラメントはモノフイラメント、マルチフィラメントのいずれでもよい。」
（３ウ）「【００２７】（実施例３）重量平均分子量が４５２，０００のポリＬ−乳酸を２１０℃で紡糸ドラフト１５０で溶融紡糸し、未延伸繊維（II）（モノフィラメント）を得た。この未延伸繊維（II）の破断強度及び破断伸度を測定したところ、それぞれ１．９ｇ／ｄ、６３％であった。
【００２８】次に、未延伸繊維（II）を１１０℃で４時間熱処理した後、１３０℃で４倍に延伸し、次いで１３５℃で定長で熱処理した。得られたポリ乳酸繊維（III）の物性を測定したところ、繊度４．１ｄ、破断強度８．１ｇ／ｄ、破断伸度３５％であった。」
　
６−３．取消理由ａ’について
　
６−３−１．本件発明１について
　
１）甲第１号証には、記載（１ア）によれば、「融点１４０℃以上の結晶性脂肪族ポリエステル重合体（Ａ）を鞘とし、該重合体（Ａ）よりも融点が２０℃以上低い脂肪族ポリエステル重合体（Ｂ）を成分として１０重量％以上含む重合体（Ｃ）を芯とする、芯鞘型の複合繊維（Ｘ）と、それとは異なる他の自然分解性繊維（Ｙ）とが混合されている糸」が記載され、また、記載（１イ）によれば、上記複合繊維（Ｘ）をステープル・ファイバーとすること、上記自然分解性繊維（Ｙ）として天然繊維が採用できること、そして、これらを混紡することがうかがえるから、甲第１号証には、結局、「融点１４０℃以上の結晶性脂肪族ポリエステル重合体（Ａ）を鞘とし、該重合体（Ａ）よりも融点が２０℃以上低い脂肪族ポリエステル重合体（Ｂ）を成分として１０重量％以上含む重合体（Ｃ）を芯とする、芯鞘型の複合繊維（Ｘ）からなるステープル・ファイバーと、天然繊維である自然分解性繊維（Ｙ）とが混紡されている紡績糸」（以下、「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。
　そこで、本件発明１と甲１発明とを対比すると、以下の点で相違しているものと認められる。
　
相違点ａ；「天然繊維と混紡されるステープル・ファイバーにつき、本件発明１は、引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、ヤング率４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2、光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維の生分解性繊維である」点。
　
２）そして、甲第１号証には、記載（１ウ）によれば、実施例１として、概要、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）４部とＬ−ラクチド９７部とを重合して得たポリ乳酸とＰＥＧのブロック共重合ポリマーＢＰ１を鞘に、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）とポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）のランダム共重合体３０部とＬ−ラクチド７１部とを重合して得たブロックコポリマーＢＰ２を芯になるよう紡糸して芯鞘型の複合繊維とし、これを延伸して７０ｄ／２４ｆの延伸糸Ｙ１にすることが記載されている。そして、この延伸糸Ｙ１を構成する複合繊維は、甲１発明の複合繊維（Ｘ）に対応するものであるから、これを甲１発明のステープル・ファイバーとして適用することは容易に為し得るといい得るものである。
　しかしながら、延伸糸Ｙ１は、記載（１ウ）によれば、その強度は４．１ｇ／ｄで、伸度は２７％であることがうかがえるものの、そのヤング率は不明であって、延伸糸Ｙ１を構成する複合繊維についても、そのヤング率が不明といえ、少なくとも、ヤング率が４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2であるとする理由はない。
　してみると、上記延伸糸Ｙ１を構成する複合繊維を甲１発明のステープル・ファイバーとして適用することが容易に為し得るとしても、相違点ａが容易に為し得ることにならない。
　
３）甲第２号証には、記載（２ア）によれば、「融点が 100℃以上の生分解性熱可塑性ポリマーからなるステープル・ファイバーであって、引張強度が 2.0ｇ／ｄ以上、捲縮数が８〜35コ／25mm、切断伸度が 100％以下、捲縮度が 5.0％以上である生分解性ステープル・ファイバー」（以下、「甲２発明」という。）が記載され、また、記載（２イ）によれば、概要、甲２発明の「生分解性熱可塑性ポリマー」を「ポリ−Ｌ−乳酸」とし、上記「引張強度」が2.8ｇ／ｄ以上で、上記「切断伸度」が 38.1のものに具体化した実施例２が記載されている。
　また、甲第３号証には、記載（３ア）によれば、「ポリ乳酸からなる繊維であって、破断強度が８ｇ／ｄ以上、破断伸度が３０％以上であるポリ乳酸繊維」が記載され、また、記載（３イ）によれば、甲３発明のポリ乳酸繊維をステープル・ファイバーとすることがうかがえるから、結局、甲第３号証には、「ポリ乳酸からなる繊維であって、破断強度が８ｇ／ｄ以上、破断伸度が３０％以上であるポリ乳酸繊維のステープル・ファイバー」（以下、「甲３発明」という。）が記載され、更に、記載（３ウ）によれば、概要、甲３発明の「ポリ乳酸」を「ポリＬ−乳酸」とし、上記「破断強度」が８．１ｇ／ｄで、上記「破断伸度」が３５％のものに具体化した実施例３が記載されている。
　しかしながら、これら甲号証には、引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、ヤング率は４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2、光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維についての記載はないから、これら甲号証に記載の発明に基づいて相違点ａが容易に為し得るということはできない。
　
４）したがって、本件発明１は、本件出願前に頒布された甲第１〜３号証に記載された発明に基いて本件出願前に当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
６−３−２．本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１を技術的に限定するもので、本件発明１が、先に「６−３−１」で述べたように、甲第１〜３号証に基づいて容易に発明することができたといえない以上、同じく容易に発明することができたとはいえない。
　
６−３−３．まとめ
　取消理由ａ’に理由はない。
　
７．通知された取消理由の検討
　取消理由Ａ〜Ｄは、先に「３」で述べたとおりであって、先に「４」で述べたとおり、本件訂正が認められたことから、結局、以下のとおりになったものとして検討する。
　
Ａ’．本件発明１、２は、引用出願１の願書に最初に添付した明細書（以下、「出願１明細書」という。）に記載された発明と同一であるから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条の２の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由Ａ’」という。）
Ｂ’．本件発明１、２は、引用出願２の願書に最初に添付した明細書（以下、「出願２明細書」という。）に記載された発明と同一であるから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条の２の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由Ｂ’」という。）
Ｄ’．本件発明１、２は、引用刊行物２に記載された発明に基いて本件出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであるから、これら請求項に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。（以下、「取消理由Ｄ’」という。）
　
引用出願１；特願平１０−７３５１９号（特開平１０−３０９２４４号公報（以下、「参考公報１」という。）、参照。）
引用出願２；特願平９−２７８７０４号（特開平１１−１１３７８３号公報（以下、「参考公報２」という。）、参照。）
引用刊行物２；特開平９−２０９２２２号公報
　
　特許査定時における請求項２に係る発明は、先に「４」で述べたことから明らかなように、訂正によって削除されたから、取消理由Ｃは、実質的に、解消されたものである。なお、本件発明１及び２については、これらが優先権の主張が認められないとする理由は見あたらない。
　
７−１．参考公報及び引用刊行物の記載
　参考公報１、２及び引用刊行物２には、以下の記載が認められる。
　
参考公報１：特開平１０−３０９２４４号公報
（Ａア）「【請求項１】光学純度９０％以上のポリ乳酸繊維よりなる浴用タオル。」
（Ａイ）「【０００７】
【発明の実施の形態】本願発明に使用するポリ乳酸の光学純度（以下、ＯＰと略称する）とは、通常９０％以上、好ましくは９４％以上、更に好ましくは９６％以上、特に好ましくは９８％以上である。」
（Ａウ）「【００１６】ステープル繊維は通常のステープル紡糸法により製造出来る。本願繊維１００％のステープルによる紡績糸或いは他の繊維、例えば綿、麻、シルク等の天然繊維やナイロン、ポリエステル、アクリル繊維を混合使用することも出来る。環境負荷の点からは、天然繊維を使用する方が好ましい。」
　
参考公報２：特開平１１−１１３７８３号公報
（Ｂア）「【請求項１】経糸及び緯糸のそれぞれに光学純度９０％以上のポリ乳酸繊維を少なくとも５０重量％使用した浴用タオル。」
（Ｂイ）「【０００７】
【発明の実施の形態】本願発明に使用するポリ乳酸の光学純度（以下、ＯＰと略称する）は、通常９０％以上、好ましくは９４％以上、更に好ましくは９６％以上、特に好ましくは９８％以上である。」
（Ｂウ）「【００１６】ポリ乳酸の短繊維を使用する場合は、ポリ乳酸繊維１００％の紡績糸はもとより、他の繊維、例えば綿、麻、シルク等の天然繊維やナイロン、ポリエステル、アクリル繊維を混紡して使用することも出来る。但し、環境負荷の点からは、混紡相手としては、天然繊維を使用する方が好ましい。」
　
引用刊行物２：特開平９−２０９２２２号公報
（Ｄア）「【請求項１】脂肪族ポリエステルを主成分とし融点１００℃以上且つ溶融時の吸熱量が３０ジュール／グラム以上の重合体（１）からなり、分子配向された繊維（Ａ）と、脂肪族ポリエステルを主成分とし融点１００℃以上且つ溶融時の吸熱量が該重合体（１）のそれよりも５ジユール／グラム以上少ない重合体（２）からなり、分子配向された繊維（Ｂ）とが混合されてなる複合糸。」
（Ｄイ）「・・・。本発明複合糸の具体例としては、複数種の連続フィラメントが混合されている混合フィラメント（以下「混繊糸」と記す）、連続フイラメントとステープルとか複合された「長／短複合糸」、および複数種のステープルが混合され紡績された「混紡糸」の３つが代表的なものである。・・・」（段落【０００７】）
（Ｄウ）「【００１１】重合体（１）に好ましいものの具体例としては、ポリブチレンサシサクシネート（融点約１１６℃）、ポリＬ−乳酸（同１７５℃）、ポリＤ−乳酸（同１７５℃）、ポリヒドロキシブチレート（同１８０℃）、ポリグリコール酸（同２３０℃）などのホモポリマー、およびそれらに少量の他成分を共重合又は／及び混合したものが挙げられる。」
（Ｄエ）「・・・。また、図６のように別の繊維（Ｃ）を混合しても良い。繊維（Ｃ）としては、自然分解性の羊毛、綿および脂肪族ポリエステル繊維などが特に好ましい。」（段落【００１７】）
（Ｄオ）「【００２７】［実施例１］分子量８０００で両末端が水酸基のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）３部、Ｌ−ラクチド９８部、オクチル酸錫１００ｐｐｍ、チバガイギー社の酸化防止剤イルガノックス１０１０の０．１部を混合し、窒素雰囲気中１９０゜Ｃで１２分間、２軸押出機中で溶融攪拌重合し、冷却チップ化後、１４０゜Ｃ窒素雰囲気中で４時間処理（固相重合）して、ポリ乳酸とＰＥＧのブロック共重合ポリマーＰ１を得た。・・・。 ポリマーＰ１を２３０℃のスクリュウ押出し機で溶融し、２２５℃、直径０．２ｍｍのオリフィスより紡出し空気中で冷却、オイリングしながら１５００ｍ／ｍｉｎの速度で巻取り、８０℃で４．５倍延伸し緊張下１１０℃で熱処理し４０デニール／１２フィラメのント延伸糸Ａ１を得た。延伸糸Ａ１の強度は４．５ｇ／ｄ，伸度２９％、沸騰水中の収縮率は１２％である。」（段落【００２７】）
　
７−２．取消理由Ａ’について
　参考公報１には、記載（Ａア）によれば、光学純度９０％以上のポリ乳酸繊維よりなる浴用タオルに係る発明が記載され、また、記載（Ａイ）によれば、光学純度９０％以上の上記ポリ乳酸繊維を、特に好ましくは、光学純度９８％以上のものとすることがうかがえ、更に、ここに記載の「本願繊維」が上記発明におけるポリ乳酸繊維であることが明らかな記載（Ａウ）によれば、上記浴用タオルを構成するものとして、天然繊維と該ポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーとからなる混紡糸を採用することがうかがえ、結局、出願１明細書には、「光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーと天然繊維とからなる混紡糸」（以下、「出願１発明」という。）が記載されていると認められる。
　そこで、本件発明１及び２は、出願１発明とを対比すると、「ポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーにつき、本件発明１及び２は、その引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、ヤング率４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2である」点で、少なくとも、相違していると認められ、そうである以上、出願１発明と同一ということはできない。
　そして、記載（Ａア）〜（Ａウ）以外の、参考公報１の記載をみても、本件発明１及び２が出願１明細書に記載の発明であるとする理由は見あたらない。
　したがって、取消理由Ａ’に理由はない。
　
７−３．取消理由Ｂ’について
　参考公報２には、記載（Ｂア）によれば、経糸及び緯糸のそれぞれに光学純度９０％以上のポリ乳酸繊維を少なくとも５０重量％使用した浴用タオルに係る発明が記載され、また、記載（Ｂイ）によれば、光学純度９０％以上の上記ポリ乳酸繊維を、特に好ましくは、光学純度９８％以上のものとすることがうかがえ、更に、記載（Ｂウ）によれば、上記経糸や緯糸として、天然繊維とポリ乳酸の短繊維、即ちポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーとからなる混紡糸を採用することがうかがえ、結局、出願２明細書には、「光学純度９８％以上のポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーと天然繊維とからなる混紡糸」（以下、「出願２発明」という。）が記載されていると認められる。
　そこで、本件発明１及び２は、出願２発明とを対比すると、「ポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーにつき、本件発明１及び２は、その引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、ヤング率４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2である」点で相違していると認められ、そうである以上、出願２発明と同一ということはできない。
　そして、記載（Ｂア）〜（Ｂウ）以外の、参考公報２の記載をみても、本件発明１及び２が出願２明細書に記載の発明であるとする理由は見あたらない。
　したがって、取消理由Ｂ’に理由はない。
　
７−４．取消理由Ｄ’について
　
７−４−１．本件発明１について
　
１）引用刊行物２には、記載（Ｄア）によれば、「脂肪族ポリエステルを主成分とし融点１００℃以上且つ溶融時の吸熱量が３０ジュール／グラム以上の重合体（１）からなり、分子配向された繊維（Ａ）と、脂肪族ポリエステルを主成分とし融点１００℃以上且つ溶融時の吸熱量が該重合体（１）のそれよりも５ジユール／グラム以上少ない重合体（２）からなり、分子配向された繊維（Ｂ）とが混合されてなる複合糸」が記載され、また、記載（Ｄイ）（Ｄエ）によれば、上記複合糸を、繊維（Ａ）及び繊維（Ｂ）をステープル・ファイバーとする混紡糸とすると共に、更に、羊毛や綿を混合することがうかがえ、また更に、記載（Ｄウ）によれば、上記重合体（１）としてポリＬ−乳酸（融点約１７５℃）又はポリＤ−乳酸（融点約１７５℃）のホモポリマーを採用することがうかがえ、結局、引用刊行物２には、「ポリＬ−乳酸（融点約１７５℃）又はポリＤ−乳酸（融点約１７５℃）のホモポリマーである重合体（１）からなり、分子配向された繊維（Ａ）と、脂肪族ポリエステルを主成分とし融点１００℃以上且つ溶融時の吸熱量が該重合体（１）のそれよりも５ジユール／グラム以上少ない重合体（２）からなり、分子配向された繊維（Ｂ）とが混合されてなる糸であって、更に、繊維（Ａ）及び繊維（Ｂ）がステープル・ファイバーであり、羊毛や綿も混紡されている混紡糸」（以下、「刊行物２発明」という。）が記載されているものと認められる。
　そして、刊行物２発明の重合体（１）は、ポリＬ−乳酸（融点約１７５℃）又はポリＤ−乳酸（融点約１７５℃）のホモポリマーであることから、光学純度９８％以上のポリ乳酸といえるものであって、本件発明１は、刊行物２発明とを対比すると、以下の点で相違していると認められる。
　
相違点Ａ；「ポリ乳酸繊維のステープル・ファイバーにつき、本件発明１は、その引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、ヤング率は４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2、光学純度９８％以上である」点。
　
２）そして、引用刊行物２には、記載（Ｄオ）によれば、実施例１として、概要、ポリ乳酸とＰＥＧのブロック共重合ポリマーＰ１を材料とした４０デニール／１２フィラメントの延伸糸Ａ１が記載されている。そして、この延伸糸Ａ１を構成するフィラメント、即ち、繊維は、刊行物２発明の繊維（Ａ）に対応するものであるから、これを刊行物２発明の繊維（Ａ）として適用することは容易に為し得るといい得るものである。
　しかしながら、延伸糸Ａ１は、記載（Ｄオ）によれば、その強度は引張強度は４．５ｇ／ｄで、切断伸度２９％であることがうかがえるものの、そのヤング率は不明であって、延伸糸Ａ１を構成する繊維についても、そのヤング率が不明といえ、少なくとも、ヤング率が４００〜６００ｋｇ／ｍｍ2であるとする理由はない。
　してみると、上記延伸糸Ａ１を構成する繊維を刊行物２発明の繊維（Ａ）として適用することが容易に為し得るとしても、相違点Ａが容易に為し得ることにならない。
　
３）したがって、本件発明１は、刊行物２発明に基いて本件出願前に当業者が容易に発明をすることができたということはできない。
　
７−４−２．本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１を技術的に限定するもので、本件発明１が、先に「７−４−１」で述べたように、刊行物２発明に基づいて容易に発明することができたといえない以上、同じく容易に発明することができたとはいえない。
　
７−４−３．まとめ
　取消理由Ｄ’に理由はない。
　
８．むすび 
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由並びに証拠によっては、本件特許を取り消すことができない。
　また、他に本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年１０月１９日（２００５．１０．１９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
ポリ乳酸繊維を含有する混紡糸
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】生分解性繊維と、綿，絹，羊毛等の天然繊維からなる混紡糸であって、生分解性繊維として引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、
ヤング率４００〜６００ｋｇ／ｍｍ２、
　【請求項
２
１に
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は生分解性繊維と天然繊維から構成した混紡糸に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、多くの化学繊維・合成繊維が生産され、天然繊維と共にそれぞれの繊維特性に合わせて種々の分野に使用されてきたが、その繊維特性は特定の用途においては所望の要件を充足しておらず、これらの繊維を混紡・混繊、あるいは交撚・交織し、新たな特性を付与して、それらの用途に応じてきた。
　【０００３】
　綿，絹（絹紡用）、羊毛の如き天然繊維と、合成繊維のカットファイバーやフィラメントを紡績過程中で混ぜ合わせ、加撚して混紡糸を製造する手段もまたその一例であり、その製造方法も既に各種のものが知られている。
　【０００４】
　ところが、近年環境保護の立場から各種の家庭用繊維製品、特に衣料品の再利用が叫ばれると共に、再利用不可能な製品では微生物の働きによって完全に分解する生分解性素材の利用や、焼却時に大気汚染の少ない素材の利用が社会的に要望されている。
　【０００５】
　この様なことをさらに具体的に説明すると、一般に、再利用不可能な繊維製品の廃棄方法としては埋め立てや焼却処分が利用される。混紡用素材のうち、天然繊維は、自然環境下、土中等の微生物により徐々に分解して最終的には消失する。また焼却も容易であるので、使用後の放置や焼却においても大気汚染や環境破壊の心配はない。
　【０００６】
　しかし、従来使用されている混紡用合繊素材であるナイロン，ポリエステル，アクリル等の繊維は微生物で分解されず、またこの様な素材は化学的にも安定しているので合繊綿の部分が長期間にわたって土中にそのままいつまでも残り、その結果環境上の問題を引き起こしている。
　さらに、これらの合繊綿部分を焼却処理した際は、燃焼時の発熱量が高いため焼却炉の寿命を短くするばかりでなく、ポリアクリロニトリル系合繊素材の場合にはシアンガスの様な有害ガスを発生する恐れもある。
　【０００７】
　【発明が解決しようとする課題】
　この様に、現在使用されている混紡糸において構成素材の一方に合繊素材を使用した場合は、使用後の破棄処分時に環境保護上の各種の支障を生じている。
　【０００８】
　本発明は従来の混紡糸が有する上記問題点を解消し、含有する合繊素材が本来保有する性能を損なわず、しかも廃棄時には土中や活性汚泥中、コンポスト中にて比較的短時間のうちに分解し、また焼却時には有害ガスを発生させず、さらには燃焼熱がセルロース並に低く高温ガスの発生を抑制することのできる新規な混紡糸を提供しようとするものである。
　【０００９】
　【課題を解決するための手段】
　上記課題を解決するために、本発明は次の構成を備えている。すなわち、第一番目の発明は、生分解性繊維と、綿，絹，羊毛等の天然繊維からなる混紡糸であって、生分解性繊維として引張強度２．０ｇ／ｄ以上、切断伸度１００％以下、
ヤング率４００〜６００ｋｇ／ｍｍ２
ある
二
目の
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　糸として使用可能な生分解性繊維としては、本出願人が先に特開平７−３０５２２７号公報等で開示したポリヒドロキシブチレート（以下ＰＨＢと記す）、ポリカプロラクトン（以下ＰＣＬと記す）、ボリ乳酸等の溶融形成可能なポリマーから得られた繊維が挙げられる。
　【００１１】
　前記ＰＨＢは、同公報記載の通り、製造コストが高過ぎるだけでなく、微生物による生合成のためにポリマーの採取や精製に多大のエネルギーを要し、且つ分子量や結晶性を制御することが困難なために成型の困難さや成型品の物性制御上に難点があり、工業的に安価に用途に応じた性能、成型性を与えることが難しい。
　又、ＰＣＬは融点が６０℃と低すぎるために使用中のクリープが大きく、製品の形態安定性の維持に欠けたり使用温度により強度が極端に低下する等事実上重大な問題点を有している。
　【００１２】
　これに対して、ポリ乳酸は比較的コストが安く、融点も１７８℃で十分な耐熱性を有する熱可塑性樹脂であり、前述の如く、溶融成型可能で且つ製造上も比較的低コストであるので、本発明の生分解性繊維用として最も適切なポリマーである。
　【００１３】
　本発明に使用するポリ乳酸の光学純度（以下、ＯＰと略称する）は、９８％以上である。ＯＰが９０％に至らないとポリマーの結晶性が低く、又結晶化速度も遅いために、繊維製造の際に糸切れが生じやすく操業性の低下や得られた繊維の結晶性を低下させるために繊維の強度が低く、熱安定性がなく、又染色性の変化等の製造工程での問題や使用時の問題がある。又織編地の製造に必須である熟セット性が不良となり、押込加熟ギア法による加工糸等ができない等の問題がある。
　【００１４】
　ＯＰが９０％以土では、結晶が良好で上述の問題が少ない。特にＯＰが９８％以上では繊維の結晶性に特に優れ、繊維製造時の問題も少なく、且つ得られた繊維の強度や耐熟性及び熱セット性も極めて良好である。
　【００１５】
　一般にボリ乳酸は光学異性体となるＬ−体、Ｄ−体乳酸の混合したポリマー（広い意味での共重合物）であり、それらの比率でポリ乳酸の光学純度が決まる。自然界の生物の体は殆どＬ−体化合物からなり、従ってＬ−体よりなるポリマーや化合物を分解する酵素は豊富に存在している。しかし、Ｄ−体は自然界には殆ど存在せず、Ｄ−体を多く含むボリマーや化合物は自然界で分解されにくい。従って、本発明のボリ乳酸繊維もＬ−乳酸の含有率が高いポリＬ−乳酸の方が好ましい。
　【００１６】
　従って、ポリ乳酸繊維の組成ではＤ−体の比率が増加するに従い、生分解性が低下していく。こういった意味でも、ＯＰは高い方が好ましい。
　【００１７】
　ポリ乳酸繊維は、ポリ乳酸を溶融紡糸や溶液紡糸して製造するが、溶融紡糸が生産効率や製品の多様性、製造における環境へ及ぼす負荷が小さいという点で好ましい。
　【００１８】
　溶融紡糸は、ポリ乳酸樹脂を融点以上に加熱・溶融させ、微小な孔を有する紡糸口金から空中に吐出・冷却させ繊維とする。吐出・冷却した繊維は、次の工程へ行く為に、巻き取られるが、長繊維では、その巻き取り速度は、コンベンショナル紡糸と呼ばれる巻き取り速度略２，０００ｍ／分以下の方法、ＰＯＹ（Ｐａｒｔｉａｌｌｙ　Ｏｒｉｅｎｔｅｄ　Ｙａｒｎ）法と呼ばれる巻き取り速度略５，５００ｍ／分以下の方法、ＨＯＹ（Ｈｉｇｈｌｙ　Ｏｒｉｅｎｔｅｄ　Ｙａｒｎ）法と呼ばれる巻き取り速度略５，５００ｍ／分以上の方法、或いは紡糸後同じ装置にて直ちに延伸を行うＳＰＤ（Ｓｐｉｎ　Ｄｒａｗ）法等が採用できる。
　又、短繊維では、長繊維に比べて圧倒的に多数のノズルから押し出す為に、巻き取り速度は長繊維より遅くなるのがふつうであり、通常２，０００ｍ／分以下にて行われる。特に、１，５００ｍ／以下で行われるのが最も一般的なことである。
　【００１９】
　尚、前記過程の延伸倍率は紡糸速度と目的とするステーブル・ファイバーの要求性能により異なるが、２．０ｇ／ｄ以上の引張強度と１００％以下の切断伸虔とを有する繊維が得られるように設定する必要がある。
　引張強度が２．０ｇ／ｄ未満であると加工工程でトラブルが発生し、又最終製品の強度不足で実用上トラブルが発生したりして好ましくない。又切断伸度が１００％を越えると梳綿作用が不良となり実用に供することが困難となる。
　【００２０】
　ポリ乳酸繊維と混紡する天然繊維としては、綿繊維、絹紡用の絹繊維、羊毛繊維等を用いる。前記綿、絹、羊毛の各繊維は夫々固有の繊度と繊維長を備えるステープル・ファイバーからなっており、これらの各繊維と混紡するポリ乳酸繊維は、前記の長繊維にあっては溶融紡糸し次いで延伸した後、これを機械的に所定長に切断したステープル・ファイバーの形で用いる。又直接短繊維に形成したポリ乳酸繊維においては、これをカット後又はそのまま混紡に用いる。
　【００２１】
　一般に異種の繊維を混紡する際、得られる混紡糸の均斉度を高くしたい場合は、繊度及び繊維長を混紡相手に最も近いものにすることが最適とされる。例えば、綿繊維を混紡対象とする場合、ポリエステルステープルは従来、繊度１．０〜１．５ｄ、繊維長３０〜５０ｍｍの範囲のものを多用しており、本発明のポリ乳酸繊維においても、この様な目的の際は、繊度を１．０〜１．５ｄ、繊維長を３０〜５０ｍｍとするのが好適である。同様に、羊毛とポリ乳酸繊維の両者を用いた梳毛紡績の場合、ポリ乳酸繊維の繊度は１．０〜３．０ｄ、繊維長は７０〜９０ｍｍとするのが好適であり、又紡毛紡績の場合、ポリ乳酸繊維の繊度は３．０〜７．０ｄ、繊維長は３０〜５０ｍｍとするのが好適である。
　【００２２】
　又ポリ乳酸繊維の繊度設定と共に、その収縮率（例えば熱収縮率）を適宜設定することにより得られる混紡糸の膨らみを加減することが出来る。例えば、太繊度の繊維の収縮率を大きくし細繊度の繊維の収縮率を低く設定することにより混紡糸の膨らみを太きくすることが出来る。
　【００２３】
　本発明の混紡糸に用いるポリ乳酸繊維は、通常の○断面繊維や扁平断面繊維、△断面繊維、中空断面繊維（○、△）、Ｕ字断面繊維等の非円形断面繊維等、いずれの繊維断面も使用できる。着用感等を考慮すると単純な○断面繊維よりも、扁平断面繊維、△断面繊維やＵ断面繊維等の異形断面繊維を混合したものが好ましい。風合いやふくらみ感等の改善の為には、異形断面繊維をポリ乳酸繊維中に重量比１０％程度以上、好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上混合する。
　又、ボリ乳酸繊維は紡糸延伸後、所定長に切断されたストレート繊維に限らず、スタッフイング法、押込加熱ギヤ法又は高速エアー噴射押込法等により捲縮を付与した後、２０〜１００ｍｍの長さに切断したカットファイバーも使用し得る。
　【００２４】
　前記構成からなるポリ乳酸繊維と天然繊維とは一連の紡績工程中で混ぜ合わせる。混綿方式としては、梳綿過程以前の原綿状態で混綿する原綿方式と、両繊維を夫々個別の梳線機に仕掛けた後、スライバー状態で混綿するスライバー方式と、両繊維を夫々個別の粗糸に形成した後、精紡機で両者を複合する粗糸方式等が考えられる。綿紡績、梳毛紡績においては均斉度の点からスライバー状態で混ぜ合わせることが好ましく、紡毛紡績の場合は、原毛の状態で混ぜ合わせることか好ましい。
　【００２５】
　前述の通り、一般に混紡糸は構成する夫々の繊維の長所と短所を補って新たな繊維特性を得ようとするものであるが、一つの繊維の特色をそれを含む混紡糸に付与するためにはその繊維を少なくとも２０％（重量比）入れる必要がある。従ってポリ乳酸繊維と天然繊維の混紡においては、いずれかの混紡量が２０％（重量比）未満となると、他方の繊維の特徴に埋没させることとなるので、本発明においても、ポリ乳酸繊維の混合率を２０％以上８０％未満（いずれも重量比）にすることが好ましい。
　【００２６】
　上記の如く構成された本発明のポリ乳酸繊維と天然繊維は、公知の綿糸紡績工程（１インチ紡）、梳毛紡績工程（２，２．５，３インチ紡）、紡毛紡績工程、或いは絹糸紡績工程等の何れかを経由し、該工程中の所定部で両繊維が混ぜ合わされ、混紡された紡績糸となって精紡機より送り出される。かかる本発明の紡績糸は、単糸のまま、又は撚糸されて、製織，製編の上、種々の用途に使用される。
　【００２９】
　本発明の紡績糸を用いた織編物の使用後の廃棄は、埋立処理の場合はポリ乳酸繊維と天然繊維の両者が共に生分解性に優れているので自然消滅することが可能であり、又焼却処理の際はポリ乳酸繊維の燃焼熱が３，４００〜３，５００ｃａｌ／ｇと新聞紙と同程度であり、天然繊維も動植物製で比較的低温燃焼が可能であるので、炉を傷めず有毒ガスを発生する事もなく簡単に焼却処分が出来る。いずれの方法をとっても環境破壊を生ずることなく容易に実施出来る。
　【００３０】
　【実施例】
　以下実施例により本発明を更に具体的に説明する。尚、本実施例において「％」とあるのはことわりのない限り「重量％」を意味する。相対粘度：ηｒｅｌは、フェトル／テトラクロロエタン＝６／４（重二比）の混合溶剤中２０℃で常法により求めた。融点（Ｔｍ）は理学電気社製示差走査計（以下ＤＳＣと記す）の吸熱ビークのビーク値より求めた。
　【００３１】
　Ｌ−乳酸の含有率が９９．４％、ηｒｅｌ（相対粘度）＝３．１、重量平均分子量が１２０，０００、融点が１７５℃である生分解性組成物のボリ乳酸を２３０℃で溶融し、孔径０．２ｍｍ、孔数４８個を有する紡糸ノズルより空中に押し出し、公知の方式にて紡糸をして１．５ｄのポリ乳酸繊維フィラメントを得た後、該ポリ乳酸繊維フィラメントを３８ｍｍの繊維長に切断してポリ乳酸繊維ステーブル・ファイバーを得た。該ステーブル・ファイバーの強度は４．０ｇ／ｄ、伸度は３５％、弾性率は５２０ｋｇ／ｍｍ２であった。
　【００３２】
　上記ポリ乳酸繊維ステープル・ファイバーのみからなる梳綿機揚りのスライバーと、これと単位長さ当り同重量の綿繊維のみからなる梳綿機揚りのスライバーを、同時に、同一練条機に供給してスライバー混合し、ポリ乳酸繊維の含有率５０％の混紡スライバーとなし、更にこれへダブリングとドラフトを施して均斉化した後、粗紡機にて単位重量０．５ｇ／ｍ、撚数０．８回／インチの粗糸を形成した。
　【００３３】
　次いで、上記粗糸を精紡機に供給し、ドラフト率３５倍と撚数２３回／インチを施して紡出し、ポリ乳酸繊維の含有率５０％の４０番手（英式綿番手）紡績糸を得た。この混紡糸を経緯の両方に用い、常法によりボリ乳酸繊維／綿混の平織物１を製造した。
　【００３４】
　又、上記のポリ乳酸繊維フィラメントを７６ｍｍの繊維長に切断してステープル・ファイバーとし、該ポリ乳酸繊維ステーブル・ファイバーのみからなる梳綿機揚りのスライバーと、これと単位長さあたり同重量の羊毛繊維のみからなるトッブとの両者をミキシングで混紡し、ロービングを製造した。次いで、これを精紡機にシングルロービングの形で供給し、２０倍のドラフトと６６０回／メートルの撚を付与して梳毛単糸を得た。
　【００３５】
　その後、上記梳毛単糸を２本合糸し、６９０回／メートルの撚を付与して紡出し、ポリ乳酸繊維の含有率５０％の４０番手紡績糸を得た。この紡績糸を経緯の両方に用い、常法によりポリ乳酸繊維／羊毛混の平織物２を製造した。
　【００３７】
　得られた平織物１，平織物
２は
　【００３８】
　【発明の効果】
　本発明のポリ乳酸繊維を含有する混紡糸は、冒頭記載の合繊素材が本来保有する耐洗濯性等の基本性能を備えると共に、衣服等に使用した場合、使用後の埋立処理、焼却処理の何れであっても環境に適合した処置をすることが可能となり、従来の合繊綿混入紡績糸が有する冒頭記載の欠点を完全に解消することが出来る。