【手続補正書】
【提出日】平成22年7月9日(2010.7.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形収容容器又は円筒形切断圧縮器（１）であって、特に水平底部（３）及び縦方向側壁（２）を備える容器内で少なくとも１個の混合部材（１２、２1）により、移動され回転状態にされ、混合され加熱され、必要に応じて破片状又は粒状に粉砕される材料、特に好ましくは、熱可塑性の高分子粒、高分子フレーク等を処理する方法であって、当該材料の処理及びその後の加工に悪影響を与える好ましくない問題物質、例えば、揮発性物質、特に水分及び／又は水蒸気を、処理過程において、前記収容容器（１）内にある当該材料の高さよりも下、又は、発生している混合渦の材料高さよりも下の領域で、ガス、特に空気又は不活性ガスが、前記収容容器（１）内に導入され、当該ガスは、材料の少なくとも一部を通る強制流を形成することにより、導かれ、問題物質に富み又は満ちているガスを、処理中に、前記収容容器（１）内に存在する当該材料の高さよりも上、又は混合渦の材料高さよりも上の領域で、前記収容容器（１）から排出する前記材料を処理する方法において、当該ガスは、前記収容容器（１）の側壁（２）に形成したガス供給手段（５０）を通じて前記収容容器（１）内に導入されることを特徴とする、前記材料を処理する方法。
【請求項２】
前記ガスは、前記収容容器（１）内に、少なくとも１個の強制ガス供給手段（５０）、例えば、複数個のポンプ装置又ブロワー装置（５２）により駆動される複数個のノズル又はブロー開口を通じて、前記材料高さよりも下で強制噴出又は圧入されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ガスは、少なくとも１個の強制ガス除去手段（５１）を通じて、前記収容容器（１）の前記材料高さよりも上の領域から、吸引により強制的に除去又は送り出されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記ガスは、供給前に加熱及び／又は乾燥されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の方法。
【請求項５】
前記ガスは、前記収容容器（１）の材料高さの下方３分の１の領域に及び／又は前記底部にもっとも近い混合部材（１２）の下の領域に設けたガス供給手段（５０）を通じて、好ましくは、圧力を掛けて強制的に又は強制ガス供給手段を通じて、前記収容容器（１）内に導入されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の方法。
【請求項６】
前記ガスは、前記複数個の混合部材（１２、２１）の間の領域で、２個以上の重なり合う混合部材（１２、２１）を設けて、導入されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記ガスは、前記収容容器（１）内を移動又は回転する前記材料粒が、前記収容容器（１）の側壁（２）に最大圧力を加える、前記収容容器（１）の領域に導入されることを特徴とする請求項５又は６に記載の方法。
【請求項８】
前記ガスは、前記収容容器（１）に、好ましくは、圧力を掛けて強制的に又は強制ガス供給手段を通じて、前記混合部材（１２、２１）の少なくとも１個、特に、前記底部にもっとも近い混合部材（１２）に形成したガス供給手段（５０）を通じて、前記底部と向かい合う、当該混合部材（１２、２１）の面に、又は、前記底面（３）と向かい合う箇所で、導入されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１に記載の方法。
【請求項９】
前記問題物質の温度、水分及び／又は量は、前記収容容器（１）から排出されるガスについて測定したものであり、前記収容容器（１）内に入るガスの量、温度及び／又は水分の制御を、測定値に基づいて行うことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１に記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも１個の収容容器又は切断圧縮器（１）を備え、当該収容容器又は切断圧縮器は、特に実質的に漏斗状又は円筒形であり、特に、水平底面（３）と縦方向側壁（２）とを有し、当該収容容器又は切断圧縮器内には、少なくとも１個の混合部材（１２、２１）が、縦方向軸線（８）を中心として回転可能に設けられ、当該混合部材は、当該収容容器又は切断圧縮器（１）内にあり、被処理対象であり、好ましくは、破片状又は粒状である材料、特に、溶融状態にない高分子粒等の形をした合成樹脂材料を移動及び／又は回転させて、当該材料を処理し、混合し、加熱し、必要に応じて、粉砕し及び／又は作用を及ぼし、当該収容容器又は切断圧縮器（１）内に、ガス、特に空気又は不活性ガスを導入する少なくとも１個のガス供給手段（５０）を、当該収容容器又は切断圧縮器（１）内に処理中存在する当該材料の高さよりも下で、又は、処理中生ずる混合渦の高さよりも下で、当該収容容器又は切断圧縮器（１）に設けられ又は接続され、前記問題物質、特に水蒸気に富み又は満ちたガスを、当該収容容器又は切断圧縮器（１）から排出するための少なくとも１個のガス排出手段（５１）が、当該収容容器又は切断圧縮器（１）内に処理中存在する当該材料の高さよりも上で、又は当該混合渦の高さよりも上で、当該収容容器又は切断圧縮器（１）に設けられ、又は接続される、請求項１乃至９のいずれか１に記載の方法を実施する装置において、前記ガス供給手段（５０）は、複数個で、前記収容容器（１）の側壁（２）に配置及び／又は形成され、前記収容容器（１）の側壁（２）で前記収容容器（１）に開口することを特徴とする装置。
【請求項１１】
前記収容容器（１）から前記材料を取り出すための少なくとも１個のスクリュ（１７）が、設けられ、取入口（２７）を備えた当該スクリュハウジング（１６）が、前記収容容器（１）の取出口（１５）に、例えば、半径方向又は接線方向に接続され、当該取出口（１５）は、前記収容容器（１）の前記底面（３）の近傍で前記側壁（２）に設けられることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記混合部材（１２、２１）の各々は、前記収容容器（１）の内側空間内に突出するシャフト（４）により、シャフト（４）の軸線（８）を中心として回転駆動される支持円板（９、２９）に設けられることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の装置。
【請求項１３】
少なくとも２個の重なる混合部材（１２、２１）、好ましくは、２個の重なる混合部材（１２、２１）であって、上部混合部材（２１）は、上部支持円板（９）に設けられ、下部混合部材（１２）は、前記底部の近傍又は前記底部（３）に隣接して、前記底部の近傍で、特に下部支持円板（２９）に設けられ、前記収容容器（１）内には、当該上部混合部材（２１）の上に、上部内部空間（２６）が、形成され、当該上部混合部材（２１）の下で、前記収容容器（１）内に、下部内部空間（１０）が、形成され、当該下部内部空間（１０）内には、前記底部近傍の混合部材（１２）と前記取出口（１５）とが、設けられ、当該上部内部空間（２６）は、前記収容容器（１）の当該下部内部空間（１０）と、特に、前記上部の支持円板（９）の外周囲と前記収容容器（１）の側壁（２）との間にある自由環状間隙（１１）を通じて、連通し、当該上部混合部材（２１）の回転中、当該上部内部空間（２６）内に存在する前記材料の部分が、特に、当該環状間隙（１１）を通って、当該下部内部空間（１０）内に移動し、前記底部近傍の当該下部混合部材（１２）により、前記取出口（１５）内に送り出されることを特徴とする請求項１０乃至１２のいずれか１に記載の装置。
【請求項１４】
前記上部支持円板（９）は、少なくとも１個の穴を、好ましくは前記軸線（８）の近傍に、かつ、特に、前記上部混合部材（２１）の前記上部支持円板（９）の回転方向における後縁（３７）の近傍に備え、当該穴は、前記上部支持円板（９）を貫通して前記当該上部内部空間（２６）を当該下部内部空間（１０）に接続することを特徴とする請求項１２又は１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記ガス供給手段（５０）は、非強制ガス供給手段、例えば、複数個の開口として構成されることにより、前記ガスが、前記収容容器（１）内に、例えば、前記収容容器（１）内の負圧により、強制的に引き入れられ、又は、前記ガス供給手段（５０）は、強制ガス供給手段、例えば、複数個のポンプ装置又はブロワー装置（５２）を介して圧力が掛けられる複数個のノズル等として構成されることにより、前記ガスが、前記収容容器（１）内に、圧力により、強制的に吹き込まれ、噴出され、又は圧入されることを特徴とする請求項１２乃至１４のいずれか１に記載の装置。
【請求項１６】
前記ガス排出手段（５１）は、強制ガス除去手段、例えば、複数個の開口として構成されることにより、前記ガスが、前記収容容器（１）から、例えば、前記収容容器（１）内の正圧により、強制的に引き出され、又は、前記ガス排出手段（５１）は、例えば、複数個の吸引装置（５３）を介して圧力が掛けられる強制ガス排出手段として構成され、当該強制ガス排出手段により、前記ガスを、前記収容容器（１）から吸引により又は送り出すことができることを特徴とする請求項１０乃至１５のいずれか１に記載の装置。
【請求項１７】
前記ガス供給手段（５０）の前に接続するように、加熱装置（５４）が設けられることにより、前記収容容器（１）の内部に導入されるガスを加熱することができ、及び／又は、前記ガス供給手段（５０）の前に接続するように、ガス乾燥装置（５５）が設けられることにより、前記収容容器（１）の内部に導入されるガスが、乾燥されることを特徴とする請求項１０乃至１６のいずれか１に記載の装置。
【請求項１８】
前記ガスの供給を制御する前記ガス供給手段（５０）、及び／又は、前記ガスの排出を制御する前記ガス除去手段（５１）は、閉され、及び／又は、少なくとも部分的に調節されることができることを特徴とする請求項１０乃至１７のいずれか１に記載の装置。
【請求項１９】
前記ガス供給手段（５０）は、複数個で、直径が１０乃至３００ｍｍの間、好ましくは５０乃至９０ｍｍの間である単一の開口でそれぞれ構成されることを特徴とする請求項１０乃至１８のいずれか１に記載の装置。
【請求項２０】
前記ガス供給手段（５０）は、前記収容容器（１）の内面に面する側に、特に、前記収容容器（１）内における前記材料の回転方向上流側に、前記収容容器（１）内に存在する前記材料を保護するために、覆い又は遮蔽体（６０）を備えることを特徴とする請求項１０乃至１９のいずれか１に記載の装置。
【請求項２１】
前記ガス供給手段（５０）は、前記収容容器（１）及び／又は、前記混合部材（１２、２１）の内壁と面一で気密化され、特に、前記収容容器（１）又は前記混合部材（１２、２１）の内側から、前記収容容器（１）の内側に延伸又は突出しないことを特徴とする請求項１０乃至２０のいずれか１に記載の装置。
【請求項２２】
前記ガス供給手段（５０）は、前記収容容器（１）内で、前記底面（３）からある高さに又は離れた位置に設けられ、前記ガス供給手段（５０）は、前記収容容器（１）内に存在し及び／又は回転する、処理中の前記材料粒の高さ位置よりも、及び／又は、前記材料粒の移動又は回転中に生ずる混合渦の高さよりも絶えず下に位置し、前記ガス供給手段（５０）は、特に、前記収容容器（１）の高さの下方３分の１の領域に、好ましくは、前記底部の近傍で前記下部混合部材（１２）の下に設けられることを特徴とする請求項１０乃至２１のいずれか１に記載の装置。
【請求項２３】
前記ガス供給手段（５０）は、複数個で、前記側壁（２）に、少なくとも２個の重なっている支持円板（９、２９）若しくは少なくとも２個の混合部材（１２、２１）の間の領域で、又は、前記上部及び下部支持円板若しくは前記上部及び下部混合部材の間の領域で、好ましくは、前記上部混合部材（２１）又は前記上部支持円板（９）と前記下部又は最下位の混合部材（１２）又は前記下部支持円板（２９）との間の領域で、設けられ、前記下部内部空間（１０）に開口し、前記ガス供給手段（５０）は、特に各々、２個の支持円板又は前記２個の混合部材の間の領域で、特に、２個の支持円板又は前記２個の混合部材の間の中心で、好ましくは開口し及び／又は設けられることを特徴とする請求項１０乃至２２のいずれか１に記載の装置。
【請求項２４】
前記ガス供給手段（５０）は、前記収容容器（１）内で移動し及び／又は回転する前記材料粒が、前記収容容器（１）の側壁（２）に最大圧力を加える、前記収容容器（１）の側壁（２）の領域に設けられることを特徴とする請求項１０乃至２３のいずれか１に記載の装置。
【請求項２５】
前記ガス供給手段（５０）は、複数個で、前記側壁（２）に、好ましくは、前記収容容器（１）の内壁の全周に亘って同じ高さに均等に分布されて設けられることを特徴とする請求項１０乃至２３のいずれか１に記載の装置。
【請求項２６】
前記ガス供給手段（５０）は、複数個で、前記側壁（２）に、周方向に、特に真円形の環状の間隙の形で、設けられることを特徴とする請求項１０乃至２５のいずれか１に記載の装置。
【請求項２７】
前記ガス供給手段（５０）は、少なくとも１個混合部材（１２、２１）又は少なくとも１個の支持円板（９、２９）に、特に、前記底部近傍の前記最下位の混合部材（１２）又は最下位の支持円板（２９）に、好ましくは、当該少なくとも１個混合部材（１２、２１）の底部若しくは当該少なくとも１個混合部材（１２、２１）の前記底面（３）と向かい合う側又は当該少なくとも１個の支持円板（９、２９）に、形成され、前記ガス供給手段（５０）は、この場合、好ましくは、強制ガス供給手段として構成されることを特徴とする請求項１０乃至２６のいずれか１に記載の装置。
【請求項２８】
前記ガス供給手段（５０）は、前記軸線（８）の近傍であって、かつ、特に、前記混合部材（２１）の、前記支持円板（９）の回転方向における後縁（３７）の近傍に、又は前記穴（３６）の近傍に設けられることを特徴とする請求項１０乃至２７のいずれか１に記載の装置。
【請求項２９】
前記支持円板（２９）から突出し、特に半径方向に、必要に応じて湾曲して形成される、少なくとも１個、好ましくは、複数個の移送翼状部材（６５）が、前記底面（３）と向かい合う最下位の支持円板（２９）の底部に形成され、必要に応じて、他の支持円板（９）の底部にも形成され、当該移送翼状部材は、当該最下位の支持円板（２９）の下の領域から、特に、前記環状間隙（１０）及び／又は前記穴（３６）を通じて、当該最下位の支持円板（２９）の上の領域へ上がる材料及びガスの流れを生じさせることを特徴とする請求項１０乃至２８のいずれか１に記載の装置。
【請求項３０】
前記ガス除去手段（５１）は、前記収容容器（１）の底面（３）、並びに前記材料及び前記混合渦から離れた領域に、特に前記収容容器（１）の蓋に設けられることを特徴とする請求項１０乃至２９のいずれか１に記載の装置。
【請求項３１】
少なくとも１個の測定装置（５６）が、排出されるガスに応じて感応し、前記ガス除去手段（５１）から排出されるガス中の前記問題物質の温度、及び／又は、必要に応じて水分及び／又は含有量を測定するために、特に、前記ガス除去手段（５１）の後に接続されるように設けられることを特徴とする請求項１０乃至３０のいずれか１に記載の装置。
【請求項３２】
制御装置（５８）が、前記加熱装置（５４）及び／又は前記ガス乾燥装置（５５）及び／又は前記ポンプ若しくはブロワー装置（５２）及び／又は前記吸引装置（５３）に接続されて、これらの装置を、必要に応じて、予め与えられた材料パラメータ及び／又は前記排出ガスの温度及び／又は前記問題物質の種類に基づいて、制御し調節するように設けられることを特徴とする請求項１０乃至３１のいずれか１に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
収容容器１の側壁２の下部には、ガス供給手段５０を設けて、収容容器１の側壁２を通って収容容器１内に開口させる。このガス供給手段５０は、ノズルの形をした強制ガス供給手段として構成し、すなわち、ガスを、収容容器１内に圧力を掛けて吹き込む。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
ノズルは、底部３からの高さ及び距離が、本発明の方法に関して説明する、収容容器１に存在し、及び／又は回転する合成樹脂材料粒の高さ、及び／又は合成樹脂材料粒の移動中及び／又は回転中に形成される混合渦の高さよりも絶えず下にあるように位置付ける。ノズルは、収容容器１の高さの下方３分の１の領域に設ける。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
ノズルは、上部混合部材２１と下部支持円板２９との間の領域で、側壁２に設けられて、自由空間１０内に開口する。２個以上の重なっている支持円板及び／又は混合部材がある場合、ガス供給手段は、上部支持円板と下部支持円板との間の領域、又は上部混合部材と下部混合部材との間の領域に開口するのが好ましい。こうすると、好適なガスの流入と良好な混合、ひいては合成樹脂材料の好適な処理が確保される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
ガス供給手段５０は、支持円板又は混合部材の縁の領域ではなく、むしろ、特に、２個の支持円板又は混合部材の間の領域で、収容容器１で開口し、及び／又は後者の領域に設けられるのが好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
ノズルは、側壁２の１箇所で開口し、その直径は、約７０ｍｍである。なお、こうした開口を、複数個、全周に亘って均一に配置してもよい。ノズルには、覆い又は遮蔽体６０を設けて、回転する合成樹脂材料が、ノズルの内部に押し込まれないようにする。こうした覆い等は、合成樹脂材料の回転方向においてノズルの上流側前方に設けるのが好ましい。ノズルは、実質的に、収容容器１の取出口１５と反対側の壁に設ける。合成樹脂材料粒の高さよりも上の領域には、強制ガス排出手段の形をしたガス排出手段５１又は吸引ポンプ５３を設ける。こうする代わりに、ガス排出手段５１を、非強制型ガス排出手段として構成するのが、実施形態として簡便であり、特に、収容容器１の頂部が開口している場合が当てはまる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
このようにして、乾燥した加熱空気が、収容容器１内にノズルにより圧力を掛けて吹き込まれる。この空気は、強制的に引き起こされた流れにより移動する合成樹脂材料によって上方に運び込まれ、水分を吸収し、問題を引き起こす物質を流れに載せて運ぶ。問題を引き起こす物質を含んだ空気は、排気手段５１を通じて収容容器１から出る。問題を引き起こす物質をほとんど含まない残留合成樹脂が残る。こうして、合成樹脂材料は、ガス供給手段５０及び５１、２個の混合部材１２及び２１、並びに穴３６の好適な相乗効果により、問題を引き起こす物質からほぼ完璧に分離される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７７】
底部３に、すなわち、ガスがブロワー５２により吹き込まれる、底部３の内側３分の１の領域に、環状間隙の形をしてシャフト４の全周囲にほぼ連続して形成した強制ガス供給手段５０を設ける。さらに、もう一つの強制ガス供給手段５０を、移動する合成樹脂粒により側壁２に加わる圧力が最大となる高さで、収容容器１の側壁２に設ける。このもう一つの強制ガス供給手段も、環状間隙として形成してよく、全周に亘って拡がっていてもよい。ガスは、両方の強制ガス供給手段５０により、収容容器１の内部に吹き込まれ、合成樹脂を通過し、問題物質を含んだ状態で、ガス排出手段５１を通じて再び排出される。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
収容容器１の底面３には、中心軸線８の近傍で、複数個のガス供給手段５０が形成され、下部支持円板２９の下の領域に開口する。ガス供給手段５０は、強制又は非強制ガス供給手段として構成してもよい。このようにして、ガス又は空気を、下部支持円板２９の下の領域に強制導入するか、移送翼状部材６５により引き入れることができる。ガス等は、図１０において矢印６８で示すように、環状間隙１１を通って上方に流れ、被処理合成樹脂材料を、下部支持円板２９の下の領域から取り出すのに貢献する。また、ガス等は、形成された穴３６を通って、図１０において矢印６９で示すように流れて、合成樹脂材料を上方に移動させる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
図１２は、もう一つの好適な実施形態を示すものである。この形態は、図４及び５に示す実施形態と近似するので、図４及び５に関する説明を参照されたい。図４及び５に示す実施形態との違いは、ガス供給手段５０が、図９、１０及び１１に示す実施形態の場合と同様に、底面３に形成されている点である。