(57)【要約】  外部回転子に属するカムによって駆動される２つのピストンであって、ピストンの充填行程中に液体をポンプ室に引き込み、次に、ピストンの排出行程中に液体をポンプ室から少なくとも１つの流出口、流出口の流出流量は一定及び均一である、に放出する少なくとも１つの流入口を有する２つの対向する平行な偏心ポンプ室を形成するような方法で、互いに平行に装着された２つのシリンダーブロックに挿入された２つのピストンを含むポンプを開示する。
2022502591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストン（３５、３５’）の変位の軸に対して平行に一緒に保持されている２つのシリンダーブロック（２、２’、２０２、２０２’、３０２、３０２’）であって、前記ピストンの充填行程中に流体をポンピング室（１１、１１’、２１１、２１１’、３１１、３１１’）に吸い込み、次に、前記ピストンの排出行程中に流体を前記ポンピング室から少なくとも１つの流出口（９、２０９、３０９）に放出する少なくとも１つの流入口（８、２０８、３０８）を有する２つのシリンダーブロック（２、２’、２０２、２０２’、３０２、３０２’）にそれぞれ設置されている２つの対向ポンピング室（１１、１１’）に配置されている少なくとも２つのピストン（３、３’）を含む交換可能流体モジュール（１）を有するポンプであって、弁（４、２０４、３０４）の切り換え要素は、前記弁（４、２０４、３０４）の前記切り換え要素に設置されている流入接続口（２２、２２２、３２２）及び流出接続口（２３、２２３、３２３）によって接続されている前記ポンプの流入移送室（５０、５０’、２５０、２５０’、３５０、３５０’）及び流出移送室（５１、５１’、２５１、２５１’、３５１、３５１’）を含むことを特徴とする、ポンプ。
【請求項２】
前記弁（４）の前記切り換え要素は、前記ピストン（３、３’）に対して平行な前記シリンダーブロック（２、２’、２０２、２０２’）の間に配置されている、請求項１に記載のポンプ。
【請求項３】
前記弁（４、２０４、３０４）の前記切り換え要素の直線変位軸は、前記ピストン（３、３’）に対して平行である、請求項１に記載のポンプ。
【請求項４】
前記流入口（８、２０８、３０８）及び前記流出口（９、２０９、３０９）は、前記ポンピング室（１１、１１’、２１１、２１１’、３１１、３１１’）の間に設置されている、請求項１に記載のポンプ。
【請求項５】
流出流量は、好ましくは、連続的及び均一である、請求項１に記載のポンプ。
【請求項６】
回転子（１４）は、前記ピストン（３、３’）の変位を作動させるカム溝（３６）を含む、請求項１に記載のポンプ。
【請求項７】
前記カム溝（３６）の輪郭は、６つの区分で構成されている、請求項６に記載のポンプ。
【請求項８】
前記ピストン（３、３’）の直線変位は、互いに独立している、請求項１に記載のポンプ。
【請求項９】
前記交換可能流体モジュール（１）の部品は、プラスチック製であり、使い捨てできる、請求項１に記載のポンプ。
【請求項１０】
排出開始区分（２６）及び排出終了区分（２８）の減少流量の合計は、排出区分（２７）の公称流量に対応する、請求項１に記載のポンプ。
【請求項１１】
前記ピストン（３、３’）及び前記弁（４、２０４、３０４）の前記切り換え要素の駆動機構は、前記交換可能流体モジュール（１）の外にある、請求項１に記載のポンプ。
【請求項１２】
前記２つのポンピング室（１１、１１’、２１１、２１１’、３１１、３１１’）は、回転子（１４）のカム溝（３６）の区分にわたって前記流出口（９、２０９、３０９）に同時に放出する、請求項１に記載のポンプ。
【請求項１３】
前記交換可能流体モジュール（１）の前記可動部品と前記固定部品との間のシールは、少なくとも１つのエラストマーで製造されている、請求項１に記載のポンプ。
【請求項１４】
前記弁（２０４、３０４）の前記切り換え要素は、円筒形である、請求項１に記載のポンプ。
【請求項１５】
前記流入口（２０８、３０８）及び／又は前記流出口（２０９、３０９）は、前記弁（２０４、３０４）の前記切り換え要素に配置されている、請求項１に記載のポンプ。
【請求項１６】
前記流入口（８）及び／又は前記流出口（９、３０９）は、前記シリンダーブロック（２、２’、３０２）に配置されている、請求項１に記載のポンプ。
【請求項１７】
前記シリンダーブロックは、単一片（２３０）で製造されている、請求項１に記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体、薬、食品、洗剤、化粧品、化合物、又は任意のタイプの流体、ゲル又は気体の正確な可変流量分配用の２つのピストンを含む容積ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術
動作原理が、均一な流量を得る２つのシリンダー及びピストンを含む回転子を駆動することである、特許ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／０５９３９３号に記載のようなカムを有する様々なポンプがある。
【０００３】
特許ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／０５９３９３号において、固定子に配置されたカムを通過する軸の端部の片方又は両方によって、及び任意選択的にカバー内の対向する同様のカムによって案内される軸によって、各ピストンを駆動する。この機構を、使い捨てできるプラスチック製の流体モジュール又は交換可能ポンプヘッドに組み込む。
【０００４】
このシステムが直面する主な問題は、カムに沿って案内軸に与えられる移動の質にピストンの行程が左右されることを考えると、ポンプの精度に影響を与える安価なプラスチック製の交換可能流体モジュールにピストンの駆動要素を組み込むという事実から生じる。プラスチック部品の摩耗により、ポンプヘッドの寿命が短くなり、場合によっては、カムに沿った軸の摩擦から発生する加熱が長引くと、カムの破壊に至ることもある。ポンプ内の圧力が増加すると、カムの側方支持体は、変形され、又は更に破壊することもあり、その結果、数バールを超える圧力を必要とする用途のためのこの種のポンプの使用が制限される。
【０００５】
別の欠点は、ポンプの動作中に一方向円形摩擦を受ける円形のシールを用いて、回転子と固定子との間のシールを形成することであり、その結果、急速に変形され、ポンプを動作不能にすることがある回転子に対する大幅な局部加熱を引き起こす。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明の説明
本発明は、均一な可変流量で液体、粘性製品又は気体をポンプ注入及び投薬するための、非常に低い製造コストで少数の部品から構成される効率的なポンプに関する。
【０００７】
この発明は、交換可能流体モジュールの外側のポンプの駆動機構に位置決めされた単一回転子によって、好ましくは直線的に互いに平行に、ピストン及び弁の切り換え要素の移動を制御することによって、上述の課題を解決する。ピストンの案内を確実に保証し、ポンプの超高圧に耐えることができる頑丈で精密な標準案内要素によって、駆動機構の全移動を作り出す。従って、非常に精密で耐久性があり、数バールを超える圧力を必要とする用途に適している、均一な可変流量を有するポンプを製造することができる。
【０００８】
更に、有利なことに、ポンプヘッドは、流体と接触している少数の要素、即ち、弁（好ましくは、シール）の好ましくは同一の１つの切り換え要素である、好ましくは同一の２つのピストンである２つのシリンダーブロックを含むので、ポンプヘッドの製造は、より経済的である。
【０００９】
ポンピングの原理は、キャリッジを介してシリンダーブロック内でピストンを独立して軸方向に変位させることができる案内カム溝が設けられた、ポンプの機構に配置された回転子を駆動することである。このカム溝は、下記の６つの区分で構成されている。
−ポンプの公称流量未満の流量を有する排出開始区分
−ポンプの公称流量を有する長い排出区分
−ポンプの公称流量未満の流量を有する排出終了区分
−ポンピング室で流出口から流入口に切り換える弁の切り換え区分
−充填区分
−ポンピング室で流入口から流出口に切り換える弁の切り換え区分
【００１０】
ポンプの公称流量での室の排出段階中に、他の室は、流出口から流入口に切り換えてから、完全に充填され、流入口から流出口に切り換える。一方、２つの室は、カム上で反対に配置された２つの排出開始区分及び排出終了区分に沿って減少流量で各々流出口に同時に放出する。ポンプの流出流量が、公称流量と常に等しく、連続的で途切れずに均一のままであるように、これらの２つの減少流量の合計は、ポンプの公称流量と等しい。更に、回転子は、ピストンのポンピング行程と同時に、弁キャリッジを介して、弁の切り換え要素を変位させることができる偏心軸を含む。
【００１１】
図面の説明
本発明は、添付図面を参照して、完全に指示的な限定されない方法で与えられる例の説明を読めば一層よく分かるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】交換可能流体モジュールの図である。
【図２】交換可能流体モジュールの底面図である。
【図３】ポンピング機構の略図である。
【図４】交換可能流体モジュールを挿入した状態のポンピング機構の略図である。
【図５】交換可能流体モジュールの分解図である。
【図６】弁の切り換え要素の図である。
【図７】本発明の正面図である。
【図８】本発明の上面図である。
【図９】図７の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図１０】図７の線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。
【図１１】図８の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図１２】図８の線Ｅ−Ｅに沿った断面図である。
【図１３】図８の線Ｄ−Ｄに沿った断面図である。
【図１４】図７の線Ｆ−Ｆに沿った断面図である。
【図１５】弁の軸の角度に応じて弁の状態を表す第２のグラフと重ね合わせられた回転子の角変位に従ってピストンの直線変位を示すグラフである。
【図１６】プラスチック射出成形によって製造された交換可能流体モジュールの図である。
【図１７】プラスチック射出成形によって製造された交換可能流体モジュールの分解図である。
【図１８】交換可能流体モジュールの正面図である。
【図１９】図１８の線Ｇ−Ｇに沿った断面図である。
【図２０】図１８の線Ｉ−Ｉに沿った断面図である。
【図２１】円筒形である、弁の切り換え要素を有する交換可能流体モジュールの変型例の図である。
【図２２】円筒形である、弁の切り換え要素を有する交換可能流体モジュールの変型例の分解図である。
【図２３】円筒形である、弁の切り換え要素を有する交換可能流体モジュールの変型例の正面図である。
【図２４】図２３の線Ｄ−Ｄに沿った断面図である。
【図２５】図２３の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図２６】円筒形である、弁の切り換え要素を有する交換可能流体モジュールの変型例の側面図である。
【図２７】図２６の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図２８】図２６の線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。
【図２９】円筒形であり、中央で駆動される、弁の切り換え要素を有する交換可能流体モジュールの変型例の図である。
【図３０】円筒形であり、中央で駆動される、弁の切り換え要素を有する交換可能流体モジュールの変型例の単一片二重シリンダーブロックの変型例の図である。
【図３１】円筒形であり、片側で駆動され、流入口及び流出口をシリンダーブロックに固定する、弁の切り換え要素を有する交換可能流体モジュールの変型例の図である。
【図３２】図３１の側面図である。
【図３３】図３２の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図３４】図３１の交換可能流体モジュールの変型例の弁の円筒切り換え要素の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１〜図５及び図１１及び図１３によれば、交換可能流体モジュール（１）は、ピストン（３５、３５’）の変位の軸に対して平行な連結線（３４）と反対に連結された、好ましくは同一の２つのシリンダーブロック（２、２’）、及び２つのシリンダーブロック（２、２’）の間に位置決めされた弁（４）の切り換え要素で構成されている。シリンダーブロック（２、２’）は、シリンダーブロック（２、２’）を連結した場合、開口部（７０）を形成するように、後面に開口部（７０’、７０’’）を含み、外側から弁（４）の切り換え要素にアクセスすることができる。各シリンダーブロック（２、２’）はそれぞれ、外側からピストン（３、３’）にアクセスすることができるように、後面に開口部（８０、８０’）を含む。好ましくは、回転子（１４）の回転軸（９７）は、ピストン（３５、３５’）の変位の軸の間に設置され、ピストン（３５、３５’）の各々から等距離である。好ましくは、回転子（１４）の回転軸（９７）は、ピストン（３５、３５’）の変位の軸に対して直角であり、切り換え軸（７）に対して平行である。
【００１４】
図３は、モーター（３０）に結合されたポンピング機構（５）を示す。ポンピング軸（６、６’）及び切り換え軸（７）は、交換可能流体モジュール（１）の２つのピストン（３、３’）及び弁（４）の切り換え要素をそれぞれ直線的に作動させる。図１２において、ポンピング軸（６、６’）を、リニア転がり軸受（２４、２４’、２４’’、２４’’’）によって案内されるポンピングキャリッジ（１５，１５’）に固定する。各キャリッジ（１５，１５’）を、回転子（１４）の角変位中に、互いに独立して同時に作動させる。弁の切り換え軸（７）を、リニア転がり軸受（２５、２５’）によって更に案内される弁（１６）のキャリッジに固定する。図４は、交換可能流体モジュール（１）を挿入した状態のポンピング機構を示す。好ましくは、流入口（８）をシリンダーブロック（２）に設置し、好ましくは、流出口（９）をシリンダーブロック（２’）に設置する。
【００１５】
図５、図６、図１１及び図１３によれば、２つのピストン（３、３’）は、密封要素、好ましくは、Ｏリング（１０、１０’、１０’’、１０’’’）を収容し、回転子（１４）の回転軸（９７）に対して平行で偏心したシリンダーブロック（２、２’）の対向ポンピング室（１１、１１’）（好ましくは、円筒形）に挿入される。ポンピング室（１１）の口（１３）を開口部（７１）に接続し、ポンピング室（１１’）の口（１３’）を開口部（７１’）に接続する。流入口（８）を弁（８’）の流入口に接続し、流出口（９）を弁（９’）の流出口に接続する。流入口（８）及び流出口（９）を、ポンピング室（１１、１１’）の間に配置する。
【００１６】
弁シール（１２、１２’）を、弁（４）の切り換え要素の各側に挿入する。好ましくは、各形状シール（１２、１２’）は、形状シール（１２、１２’）を単一シールに成形する間に外形（６０’、６１’、６２’）を一緒に連結することができる３つの外形（６０、６１、６２）及び（６０’、６１’、６２’）をそれぞれ含む。互いに連結されていないＯリングシールを使用することによって、形状シール（１２、１２’）を製造することもできる。一方、流出口（９）に対するポンピング室（１１、１１’）の口（１３、１３’）の同時開放、及び流入口（８）に対するポンピング室（１１、１１’）の口（１３、１３’）の交互開放を可能にするために、形状シール（１２）は、シール（１２’）と同じ形状を有しない。外形（６０、６０’）及び（６１、６１’）はそれぞれ、流入移送室（５０、５０’）及び流出移送室（５１、５１’）を囲む。形状シール（６２、６２’）は、外部に対する密封性を保証する。図５及び図６は、特に、好ましくは長方形ブロックの形状を有する弁（４）の切り換え要素を例示する。
【００１７】
口（２２）は、流入移送室（５０、５０’）の間の連結を可能にし、口２３は、流出移送室（５１、５１’）の間の連結を可能にする。従って、流入移送室（５０、５０’）は、流入口（８）に常に連結される。従って、流出移送室（５１、５１’）は、流出口（９）に常に連結される。
【００１８】
回転子（１４）は、往復移動によって弁の切り換え要素を変位させ、従って、ポンピング室（１１）への口（１３）を、充填用の流入移送室（５０）又は排出用の流出移送室（５１）に連結し、ポンピング室（１１’）の口（１３’）を、充填用の流入移送室（５０’）又は排出用の流出移送室（５１’）に連結する。これらの連結を、ピストンの移動に同期化する。
【００１９】
好ましくは、流入移送室（５０）を、流出移送室（５１）の両側にあるように設ける。
【００２０】
図３、図９及び図１２によれば、回転子（１４）を、モーター（３０）の軸に結合し、ポンピング機構（５）のベース（２０）上の玉軸受（１９、１９’）によって保持する。回転子（１４）に偏心して装着された弁（１８）の駆動軸に配置され、溝（３３）に収納された案内要素（１７）（好ましくは、玉軸受）は、リニア軸受（２５、２５’）によって案内される弁（１６）のキャリッジの往復リニア駆動を与える。
【００２１】
図９、図１０及び図１２によれば、回転子（１４）に軸方向に配置されたカム溝（３６）は、カム溝（３６）内で案内要素（２１、２１’、２１’’、２１’’’）（好ましくは、玉軸受）の回転によってポンピング軸を変位させることができ、従って、リニア案内（２４、２４’、２４’’、２４’’’）によって案内されるポンピングキャリッジ（１５、１５’）に往復直線移動を与えることができる。弁（１６）のキャリッジを、リニア案内要素（２５、２５’）で移動させる。
【００２２】
図１１は、ピストン（３、３’）におけるポンピング軸（６、６’）及び弁（４）の切り換え要素における切り換え軸（７）の結合を示す。この断面図は、弁（４）の切り換え要素の周りの口、即ち、口（１３、１３’）を有するポンピング室（１１、１１’）、及び弁流入口（８’）を有する流入口（８）、及び弁流出口（９’）を有する流出口（９）の間の連結を例示することもできる。
【００２３】
図１３は、回転子（１４）におけるカム溝（３６）の輪郭を示す。２つのピストン（３、３’）は、カム溝（３６）の輪郭に沿ってポンピング軸（６、６’）を介して、反対に、即ち、互いに１８０度で、それぞれの独立直線変位を実行する。この輪郭を、回転子（１４）の時計回り用の６つの区分（２６、２７、２８、２９、３０、３１）に分類する。反時計方向に回転子（１４）の回転に対して、カム溝（３６）の輪郭を描くこともできる。区分（２６）は、好ましくは公称流量の半分に対応する、ピストンの減少変位を有する初期排出段階に対応する。区分（２７）は、公称流量に対応する、ピストンの公称変位を有する排出段階に対応する。区分（２８）は、好ましくは公称流量の半分に対応する、ピストンの減少変位を有する最終排出段階に対応する。区分（２９）は、ポンピング室の口と各流出移送室との間の連結を閉じ、次に、ピストンを移動させることなく、ポンピング室の口に流入移送室を連結する弁の切り替え段階に対応する。区分（３０）は、ポンピング室の充填の段階に対応する。区分（３１）は、ポンピング室の口と各流入移送室との間の連結を形成し、次に、ピストンを移動させることなく、ポンピング室の口に流出移送室を連結する弁の切り替え段階に対応する。回転子（１４）の回転角に比例するピストン（３、３’）の直線変位を生成するように、室の排出用の区分（２６、２７、２８）を寸法決定する。区分（２６）で排出段階を開始するピストンは、区分（２８）で排出段階を終了するピストンと同時に行うので、反対に配置された区分（２６）及び（２８）は、連続的な直線流量を得ることができる。
【００２４】
図１４によれば、シリンダーブロック（２、２’）の間に配置され、切り換え軸（７）を介して弁（１６）のキャリッジに連結された弁（４）の切り換え要素を駆動することによって弁の切り替えを生成するために、弁（１６）のキャリッジの溝（３３）に収納された玉軸受（１７）は、往復直線変位を可能にする。
【００２５】
図１５は、カムの区分に沿った２つのピストンの変位（上のグラフ）、及び弁（４）の切り換え要素の移動を生成する弁（１８）の駆動軸の角変位及び弁の状態（下のグラフ）に従って、ポンプの異なる動作順序の同期化を例示する２つの重ね合わせグラフを示す。縦線（３２）は、図１２におけるポンプの角度位置に対応する。「室１」曲線は、ポンピング室（１１）に対応するポンピング軸（６）に関連し、「室２」曲線は、ポンピング室（１１’）に対応するポンピング軸（６’）に関連する。図１２に表すカム溝（３６）のポンピング区分（２６、２７、２８、２９、３０、３１）を、室２に対しても有効である、室１曲線上の中括弧で示す。
【００２６】
曲線（１００）は、回転子の角変位に応じて、各室に対して流出弁が開いている部分にわたる、２つのピストンの累積変位に対応する。この曲線（１００）は、連続的で途切れずに均一であるポンプの流出流量に対応する途切れない連続直線であることが分かる。
【００２７】
下のグラフにおいて、弁の切り換えを、室１及び２のポンピング区分に応じて示す。
【００２８】
上述の説明によれば、ピストン（３、３’）及び弁（４）の切り換え要素の制御変位を、好ましくは、交互に及び互いに平行に実行しながら、回転子（１４）の角変位に同期化する。
【００２９】
任意の形態の流出及び流入流量信号を生成するために、カム溝（３６）を寸法決定することができる。
【００３０】
図１６〜図２０は、プラスチック射出成形によって製造された部品を有する交換可能流体モジュール（１０１）の種類を示す。シリンダーブロック間の固定は、クリップ（３７、３７’、３７’’、３７’’’）によって保証される。他のシリンダーブロックでシリンダーブロックのポンピング室を覆うことができる保護要素（３８、３８’）によって、ピストン及びポンピング室へのアクセスを保護し、逆もまた同様である。弁の切り換え要素に固定された矢印（３９）は、ポンプの流入口（８）及び流出口（９）を識別する。ポンピング室（１１、１１’）へのピストン（１０３、１０３’）の挿入及び向きは、シリンダーブロック（１０２、１０２’）に設置された溝（４３、４３’）にそれぞれ収納された角度位置決めラグ（４２、４２’）によって保証される。
【００３１】
図１９は、ピストン（１０３、１０３’）の位置にかかわらず、ポンピング軸（６、６’）を挿入することができる、ピストン（１０３、１０３’）上の流入面取り部（４０、４０’）を例示する。
【００３２】
図２０は、切り換え軸の位置にかかわらず、切り換え軸（７）を挿入することができる、弁（１０４）の切り換え要素上の開口部（４４）の周りの流入面取り部（４１）を例示する。
【００３３】
流入口（８）及び流出口（９）を、シリンダーブロック（２、２’、１０２、１０２’）の前面又は側面に配置することができる。例示されない変型例において、弁シール（１２、１２’）を、弁（４、１０４）の切り換え要素と接触して、シリンダーブロック（２、２’、１０２、１０２’）に収納することができる。
【００３４】
図２１〜図３０に例示の変型例において、交換可能流体モジュール（２０１）は、好ましくは、円筒断面の弁（２０４）の切り換え要素を有する。弁（２０４）のこの切り換え要素は、好ましくは、ポンピング室（２１１、２１１’）に対して平行なシリンダーブロック（２０２、２０２’）で連続的な２つの開口部（２７１、２７１’）によって形成されたハウジング内で摺動する。弁（２０４）の切り換え要素を、好ましくは、弁（１６）のキャリッジに固定された２つの対向要素（図示せず）によって、好ましくは、端部で駆動する。
【００３５】
ポンピング室の口（２１３）を流入移送室（２５０）又は流出移送室（２５１）に位置合わせし、ポンピング室の口（２１３’）を流入移送室（２５０’）又は流出移送室（２５１’）に位置合わせすることによって、弁を切り換える。ポンピング室（２１１）の口（２１３）を、開口部（２７１）に接続し、ポンピング室（２１１’）の口（２１３’）を、開口部（２７１’）に接続する。
【００３６】
流入移送室（２５０、２５０’）及び流出移送室（２５１、２５１’）の周囲密封は、好ましくは、Ｏリング（２７４、２７４’、２７４’’）及び（２７５、２７５’、２７５’’）によって保証される。開口部（２７１、２７１’）の間及び開口部（２７１、２７１’）の周りに設置されたシール（２８０）は、シリンダーブロック（２０２、２０２’）の間の内部密封を保証する。
【００３７】
弁（２０４）の切り換え要素の流入接続口（２２２）を、ポンプの流入移送室（２５０、２５０’）及び流入口（２０８）に接続する。弁（２０４）の切り換え要素の流出接続口（２２３）を、ポンプの流出移送室（２５１、２５１’）及び流出口（２０９）に接続する。
【００３８】
流入口（２０８）及び流出口（２０９）を、ポンピング室（２１１、２１１’）の間に配置する。
【００３９】
図２９は、中央で駆動される円筒断面の弁（２０４）の切り換え要素を有する交換可能流体モジュール（２０１）の変型例を表す。シリンダーブロック（２２０、２２０’）の間に設置された開口部（２４０）は、駆動要素（図示せず）による弁（２０４）の切り換え要素へのアクセスを可能にする。
【００４０】
図３０は、円筒断面の弁（２０４）の切り換え要素を有する交換可能流体モジュール（２０１）の変型例を表し、又はシリンダーブロックを単一片（２３０）で製造する。
【００４１】
図３１〜図３４によれば、流入口（３０８）及び流出口（３０９）を、シリンダーブロック（３０２、３０２’）に配置する。高い流速で粘性流体を吸い込むことができるために、好ましくは、流入口（３０８）の断面は大きく、流入口（３０８）を、シリンダーブロック（３０２’）の開口部（３７１）の端部に固定する。好ましくは、流出口（３０９）を、シリンダーブロック（３０２）の面に固定し、弁要素（３０４）の移動に対して直角に固定する。
【００４２】
弁（３０４）の切り換え要素の流入接続口（３２２）を、ポンプの流入移送室（３５０、３５０’）及び流入口（３０８）に接続する。弁（３０４）の切り換え要素の流出接続口（３２３）を、ポンプの流出移送室（３５１、３５１’）及び流出口（３０９）に接続する。
【００４３】
弁（３０４）の切り換え要素は、好ましくは、切り換え要素の側面の１つに、切り換え軸（７）を収容する開口部（３４４）を含む。
【００４４】
例示されない変型例において、好ましくは、流入口及び流出口に連結されたダクトを、シリンダーブロックに配置することができ、圧力測定要素（例えば、圧力変動に反応する膜又は任意の他の構成要素）を連結するようにこのダクトを適合させることができる。
【００４５】
例示されない変型例において、回転子（１４）によるピストンの移動中に枢動又は回転するように、弁要素を、全部又は一部丸くすることができる。
【００４６】
シリンダーブロックを、好ましくは、クリップ、ネジ、円錐形によって、溶接又は再融着によって、連結することができる。
【００４７】
好ましくは、エラストマー、Ｏリング、形状シール、オーバーモールドシール又は任意の他の密封要素を用いて、可動部品と固定部品との間の密封を生成する。しかし、密封シール無しで、好ましくは、部品間の嵌合によって、ポンプを製造することができる。
【００４８】
交換可能流体モジュール（１、１０１、２０１、３０１）を構成する要素を、好ましくは射出成形又は機械加工によって、好ましくは、使い捨てプラスチックで製造する。例えば、食品、薬又は体液を分配するために、ポンプを殺菌することができる。しかし、材料の選択は、プラスチックに限定されない。
【００４９】
例示されない変型例において、弁の切り換え要素は、好ましくは、軸方向に回転し、回転子に直接係合される回転ディスクの形であることができる。
【００５０】
化学製品、医薬品又は石油製品、又は任意の他の種類の流体をポンプ注入するように意図されているユニットに、本発明を組み込むことができる。更に、流体を本体に注入する又は本体から吸い込むように意図されている医療デバイスに、本発明を組み込むことができる。これらのデバイスは、外部要素（例えば、多数の流体回路を製造することができる弁、コネクタ又は任意の他の構成要素）と並列又は直列に幾つかのポンプを組み合わせることができる。本発明自体は、正確に圧力を受けて高圧で流体の拡散又は混合を必要とする用途に特によく役立つ。更に、手動で又は自動的に流量の動的制御を必要とするシステム（例えば、医療ポンプ／注入器及び投薬／充填システム）に、本発明を使用することができる。
【００５１】
更に、ポンプを、空気圧縮機として使用することができ、耐久性材料（例えば、長い寿命を有する集中的使用を必要とするデバイス用の鋼及びセラミック）で製造することができる。
【００５２】
本発明は、一実施形態によって説明されているけれども、提示されない他の変型例がある。従って、本発明の範囲は、上述のこの実施形態に限定されない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【国際調査報告】
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