【事件の表示】
　平成　５年特許願第２４３４１６号「スクリーン印刷用版及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　７年　４月１１日出願公開、特開平　７−　９６６８４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成５年９月３０日の出願であって、平成１５年５月２２日付け手続補正がなされたが、この手続補正は平成１７年１１月８日（確定日：平成１７年１２月２２日）に却下されたため、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１４年１１月２５日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものであると認める。
「一方の面に所望の印刷パターンと逆のパターンを形成する膜を保持し、複数の開口部を形成する縦糸部と横糸部とからなる紗を有するスクリーン印刷用版において、
　上記縦糸部及び横糸部の断面の紗の厚み方向の長さが、上記断面の紗の水平方向の長さより長く、上記縦糸部及び横糸部が同一面で交差することを特徴とするスクリーン印刷用版。」
　
２．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前である平成３年７月２６日に頒布された実願平１−１３７０８８号（実開平３−７４９７３号）のマイクロフィルム（以下、「引用例１」という。）には、次の事項が記載されている。
ア．「２．実用新案登録請求の範囲
（１）厚膜印刷用スクリーンのスクリーンメッシュに用いる線材として、スクリーン面に対し長径が垂直方向となる楕円形の線材を用いたことを特徴とする厚膜印刷用スクリーン。」（第１頁第４行〜同第８行）
イ．「３．考案の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
　本考案は電子部品の製造に用いる厚膜印刷用スクリーンに関する。」（第１頁第９行〜同第１２行）
ウ．「本考案の目的は前記課題を解決した厚膜印刷用スクリーンを提供することにある。」（第２頁第７行〜同第８行）
エ．「〔課題を解決するための手段〕
　前記目的を達成するために、本考案に係る厚膜印刷用スクリーンにおいては、厚膜印刷用スクリーンのスクリーンメッシュに用いる線材として、スクリーン面に対し長径が垂直方向となる楕円形の線材を用いたものである。」（第２頁第９行〜同第１４行）
オ．「スクリーンメッシュ２に用いて線材として、スクリーン面２aに対し長径が垂直方向となる楕円形の線材１を用い、該楕円形線材１をその長径がスクリーン面２ａに対し垂直方向となる状態にして枠３に格子状に張設し、枠３の中央部分に形成される線材１による網目をスクリーンメッシュ２とし、その周辺をエマルジョン４により目止めする。
　本考案によれば、楕円形線材１をその長径方向がスクリーン面２ａに対し垂直方向になるように用いたため、線材１のスクリーン面２ａに沿う横幅寸法を狭くし、かつスクリーン面２ａに対し垂直方向の縦寸法を長くすることが可能となり、したがって印刷ペーストの膜厚を厚く、かつ解像度良く印刷することが可能となる。」（第２頁第１９行〜第３頁第１３行）
カ．「〔考案の効果〕
　以上説明したように本考案は、厚膜印刷用スクリーンメッシュの線材に楕円形の線材を使用することで、印刷によって得られる印刷ペーストの膜厚を厚く、かつ解像度良く印刷できる効果がある。」（第３頁第１４行〜同第１８行）
　これらア〜カの記載及び引用例１の明細書及び図面全体から、引用例１には、
　「厚膜印刷用スクリーンのスクリーンメッシュに用いる線材として、スクリーン面に対し長径が垂直方向となる楕円形の線材を用いてなり、該スクリーンメッシュの周辺をエマルジョンで目止めしてなる厚膜印刷用スクリーン。」（以下、「引用発明１」という。）が開示されている。
　また、原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前である平成３年７月１２日に頒布された特開平３−１６２９９５号公報（以下、「引用例２」という。）には、図面と共に以下の事項が記載されている。
キ．「２　特許請求の範囲
１．スクリーン印刷用メッシュを形成する金属線(1)の断面が無光沢電鋳によって形成された一次電着層(2)と、一次電着層(2)の表面に光沢電鋳によって一体に形成された二次電着層(3)と、二次電着層(3)の表面に無光沢電鋳によって一体に形成された三次電着層(4)の三層からなっていることを特徴とするスクリーン印刷用メッシュ。
２．電鋳母型(5)の表面にメッシュパターンのレジスト膜(8)を形成する工程と、
　電鋳母型(5)のレジスト膜(8)で覆われていない表面に無光沢電鋳によって一次電着層(2)を形成する工程と、
　一次電着層(2)の表面に光沢電鋳によって二次電着層(3)を一体に形成する工程と、
　二次電着層(3)の表面に無光沢電鋳によって三次電着層(4)を一体に形成する工程と、
　一次、二次および三次電着層(2・3・4)を電鋳母型(5)から剥離する工程と、　からなるスクリーン印刷用メッシュの製造方法。」（第１頁左下欄第５行〜同右下欄第４行）
ク．「この種のメッシュは網目へのインクの通りを良好にするために隣接するリブ間の間隔（目幅）Ａは大きく、リブの幅Ｂはできるだけ小さくすることが望ましいが、上記製法ではそのリブの幅Ｂを小さくするには限界がある。つまり、銅線９の表面全体に垂直電鋳で光沢ニッケル１０をメッキし、更に無光沢ニッケル１１をメッキするために、リブの幅Ｂを小さくするには限界がある。したがって、リブの幅Ｂと厚さＣの比の自由度がないという欠点がある。」（第２頁右上欄第３行〜同第１３行）
ケ．「本発明はこうした問題点を解消するためになされたもので、全て電鋳法で製造することにより、加工の容易化、線幅と厚さの比の自由度をもたせることのできるスクリーン印刷用メッシュ、並びにその製造方法を提供せんとするものである。」（第２頁右上欄第１４行〜同第１８行）
コ．「電鋳に際しレジスト膜の厚みを変えることで、金属線の幅と厚さの比の自由度を持たせることができる。」（第２頁左下欄第２０行〜同右下欄第２行）
サ．「本発明の製造方法によれば、電鋳に際しそのレジスト膜の厚みを変えるだけで、金属線幅と厚さの比の自由度を持たせることができて厚さおよび網目の大きさのことなる多種のメッシュを簡単に得ることができる。」（第２頁右下欄第１３行〜第１７行）
シ．「例えば、金属線１の幅Ｂは１０μ、厚さＣは１５μである。」（第３頁左上欄第５行〜同第６行）
ス．「第２図(a)に示すように、電鋳母型５の表面にフォトレジスト６を均一に塗布して乾燥する。ついで、第２図(b)に示すごとくそのレジスト６の上にポジタイプの所望のメッシュパターンフィルム７を密着させ、焼き付け、現像、乾燥の各処理を行って、第２図(c)に示すごとくメッシュパターンのレジスト膜８を形成する。ついで、そのレジスト膜８が形成された母型５を電着層に移し、無光沢ニッケルで一次電鋳を行って、第２図(d)に示すごとく母型５のレジスト膜８で覆われていない表面に一次電着層２を形成する。
　一次電鋳後、一次電着層２の表面に光沢ニッケルで二次電鋳を行って第２図(e)に示すごとく二次電着層３を一体に形成する。
　　　　　　　　…
　二次電鋳後、二次電着層３の表面に、一次電鋳の場合と同じ無光沢ニッケルで三次電鋳を行って第２図(f)に示すごとく三次電着層４を一体に形成する。
　最後に、この一次・二次・三次電着層２・３・４を母型５から剥離することにより、第１図に示すごときスクリーンメッシュ製品を得ることができる。」（第３頁左上欄第９行〜同右上欄第１３行）
　
３．対比
　そこで、本願発明と引用発明１とを比較する。
　まず、本願発明の「（上記縦糸部及び横糸部の）上記断面の紗の水平方向の長さ」という記載では、断面である切り口の取り方によって紗の幅全体の長さをさす意味にも解することができるけれども、本願明細書及び図面の記載から見て、縦糸部又は横糸部の断面における水平方向の長さであることが明らかであるから、本願発明の「上記縦糸部及び横糸部の断面
の
の
の
における
における
（１）引用発明１における「厚膜印刷用スクリーン」が、本願発明の「スクリーン印刷用版」に相当することは明らかである。
（２）引用発明１における「線材」は、本願発明の「縦糸部」又は「横糸部」に相当することは明らかであるから、該線材で形成される引用発明１の「スクリーンメッシュ」は本願発明の「縦糸部と横糸部とから成る紗」と同義であって、該スクリーンメッシュは、２．で摘記したオの記載からみて、本願発明と同様に「複数の開口部」を形成する「紗」であることが看取できる。
（３）引用発明１における線材は「スクリーン面に対し長径が垂直方向となる楕円形」状を有するものであるから、本願発明における「上記縦糸部及び横糸部の断面の紗の厚み方向の長さが、上記断面の紗の水平方向の長さより長」い形状を有するものに包含されることは明らかである。
（４）通常のスクリーン印刷用版はメッシュ状である紗上にインクを通過させる所望の印刷パターンとインクを通過させない該印刷パターンとは逆のパターンとを有し、該逆のパターンは紗上に乳剤を用いて形成されるものであるから、本願発明における「一方の面に所望の印刷パターンと逆のパターンを形成する膜を保持し」てなるスクリーン印刷用版は、通常のスクリーン印刷用版が有する自明な技術的事項を開示したものであって、当然に引用発明１においても「一方の面に所望の印刷パターンと逆のパターンを形成する膜を保持し」てなるものであると解するのが妥当である。
（５）（４）に記載した通常のスクリーン印刷用版の技術的事項を考慮すれば、引用発明１における「該スクリーンメッシュの周辺をエマルジョンで目止めしてなる」ことは、目止めされてなる、つまりインクを通過させない「逆パターン」を形成することで所望の印刷パターンを付与することに相当するから、本願発明における「紗」に所望の印刷パターンを逆のパターンを形成する「膜」を保持することと実質同義である。
　してみれば、両者は、
　「一方の面に所望の印刷パターンを逆のパターンを形成する膜を保持し、複数の開口部を形成する縦糸部と横糸部とから成る紗を有するスクリーン印刷用版において、
　上記縦糸部及び横糸部の断面の紗の厚み方向の長さが、上記断面の紗の水平方向の長さより長くしたスクリーン印刷用版。」
である点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点］本願発明は紗を形成する縦糸部及び横糸部が「同一面上で交差する」構成を有するのに対し、引用発明１の紗を形成する縦糸部と横糸部とが「同一面上で交差する」構成を有しないものである点。
　
４．判断
［相違点］について
　引用例２には、特に２．で摘記したキ，ク，サ〜スから判断して、図２に見られるような電鋳法を用いることで、図１に見られるように金属線で網目状のスクリーン印刷用メッシュを形成したことが記載されていることから、引用例２記載の金属線は本願発明の「縦糸部」又は「横糸部」に相当し、さらに該金属線で形成されたスクリーン印刷用メッシュは本願発明の「紗」に相当するものである。
　そして、引用例２に記載された前記スクリーン印刷用メッシュ（紗）を構成する金属線（縦糸部又は横糸部）は電鋳法により形成されたものであるから、図１を見るまでもなく、同一面上で金属線（縦糸部又は横糸部）が交差することは自明である。
　してみると、引用発明１と引用例２記載の技術的事項とはスクリーン印刷という共通の技術分野に属するものであるから、そして引用発明１に引用例２記載の技術的事項を適用するにあたり、これを阻害する格別の要因も見出せないから、引用発明１における紗を形成する縦糸部と横糸部とが、引用例２記載の技術的事項における同一面で交差する構成を採用して、本願発明のように構成することは当業者が適宜容易になしえたことである。
　また、本願発明による作用効果も、引用発明１及び引用例２記載の技術的事項の効果から当業者が容易に予測できる範囲内のものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明１及び引用例２記載の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そして、本願発明が特許を受けることができない以上、本願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶を免れない。
　よって、結論のとおり審決する。