【手続補正書】
【提出日】平成22年6月14日(2010.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコールを含む燃料から機械動力または電力を生成するための方法であって、
前記アルコール燃料を含む供給ガス混合物を改質反応ゾーンで改質触媒と接触させて、水素を含む生成物リフォーメートガス混合物を生成する工程であって、前記改質触媒が金属スポンジ支持構造と、前記金属スポンジ支持構造の表面を少なくとも部分的に覆う銅とを含む工程と；
前記生成物リフォーメートガス混合物と酸素含有ガスとを組み合わせて吸気混合物を形成する工程と；
酸素および前記生成物リフォーメートガス混合物を含む吸気混合物を内燃機関の燃焼室に導入し、前記吸気混合物を燃焼させて排気ガス混合物を生成する工程であって、前記内燃機関の燃焼室に導入された吸気混合物が生成物リフォーメートガス混合物で得られた水素の少なくとも80%を含む工程と；
前記燃焼室から前記排気ガス混合物を含む排気ガス排出物を放出する工程と；
機械動力または電力の生成に燃焼エネルギーを利用する工程と；
前記排気ガス排出物を前記改質反応ゾーンと熱接触させて、その中の前記改質触媒を加熱する工程と
を含む方法。
【請求項２】
エタノールを含む燃料から機械動力または電力を生成するための方法であって、
前記エタノール燃料を含む供給ガス混合物を改質反応ゾーンで改質触媒と接触させて、水素およびメタンを含む生成物リフォーメートガス混合物を生成する工程であって、前記改質触媒が、金属支持構造の表面に銅を含む工程と；
前記生成物リフォーメートガス混合物と酸素含有ガスとを組み合わせて吸気混合物を形成する工程と；
酸素と前記生成物リフォーメートガス混合物とを含む吸気混合物を内燃機関の燃焼室に導入し、前記吸気混合物を燃焼させて排気ガス混合物を生成する工程であって、前記内燃機関の燃焼室に導入された前記吸気混合物が、前記生成物リフォーメートガス混合物中で得られた水素およびメタンの少なくとも80%を含む工程と；
前記燃焼室から前記排気ガス混合物を含む排気ガス排出物を放出する工程と；
機械動力または電力の生成に燃焼エネルギーを利用する工程と；
前記排気ガス排出物を前記改質反応ゾーンと熱接触させて、その中の前記改質触媒を加熱する工程と
を含む方法。
【請求項３】
エタノールを含む燃料から機械動力または電力を生成するための方法であって、
前記エタノール燃料を含む供給ガス混合物を、改質反応ゾーンで銅を含む改質触媒と接触させて、水素、メタンならびに一酸化炭素、二酸化炭素およびこれらの混合物からなる群から選択される酸化炭素成分を含む生成物リフォーメートガス混合物を生成する工程であって、前記生成物リフォーメートガス混合物中の前記酸化炭素成分に対するメタンのモル比が0.9〜1.25で、前記生成物リフォーメートガス混合物中でメタンが生成される比率が、モル基準で前記改質反応ゾーンに導入されるエタノールの比率の少なくとも50%である工程と；
酸素と前記生成物リフォーメートガス混合物とを含む吸気混合物を内燃機関の燃焼室に導入し、前記吸気混合物を燃焼させて排気ガス混合物を生成する工程であって、前記内燃機関の燃焼室に導入された前記吸気混合物が、前記生成物リフォーメートガス混合物中で得られた水素、メタンおよび酸化炭素成分の少なくとも80%を含む工程と；
機械動力または電力の生成に燃焼エネルギーを利用する工程と
を含む方法。
【請求項４】
前記改質触媒が支持構造の表面に銅を含む請求項3記載の方法。
【請求項５】
前記支持構造が金属を含む請求項4記載の方法。
【請求項６】
前記金属支持構造が金属スポンジを含む請求項2または5記載の方法。
【請求項７】
前記触媒が、前記金属スポンジ支持構造の前記表面を少なくとも部分的に覆う銅コーティングを含む請求項6記載の方法。
【請求項８】
前記改質触媒の調製が、前記金属スポンジ支持構造上に銅を堆積させることを含む請求項1または7記載の方法。
【請求項９】
前記金属スポンジ支持構造が、アルミニウムおよび卑金属を含む合金からアルミニウムを浸出させることを含むプロセスによって調製される請求項1または6記載の方法。
【請求項１０】
前記金属スポンジ支持構造が、銅、および/またはニッケル、コバルト、亜鉛、銀、パラジウム、金、スズ、鉄およびこれらの混合物からなる群から選択される非銅金属を含む請求項1または6記載の方法。
【請求項１１】
前記金属スポンジ支持構造が、銅、および/またはニッケル、コバルト、鉄およびこれらの混合物からなる群から選択される非銅金属を含む請求項10記載の方法。
【請求項１２】
前記金属スポンジ支持構造が少なくとも50重量%のニッケルを含む請求項10記載の方法。
【請求項１３】
前記改質触媒が20重量%〜45重量%の銅を含む請求項12記載の方法。
【請求項１４】
前記改質触媒が粉末または顆粒の形で、前記改質触媒が前記供給ガス混合物が通る前記改質反応ゾーン内の固定床内に配置される請求項1〜13のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１５】
前記改質触媒が、前記改質反応ゾーン内のモノリス基板上に配置される請求項1〜13のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１６】
前記供給ガス混合物が、メタノール、エタノールおよびこれらの混合物からなる群から選択されるアルコールを含む請求項1記載の方法。
【請求項１７】
前記供給ガス混合物がエタノールを含み、前記生成物リフォーメートガス混合物が水素、メタンならびに一酸化炭素、二酸化炭素およびこれらの混合物からなる群から選択される酸化炭素成分を含む請求項16記載の方法。
【請求項１８】
一酸化炭素を前記改質反応ゾーンにおいて生成し、水性ガスシフト反応において前記供給ガス混合物中に存在する水と反応させて、前記生成物リフォーメートガス混合物の水素含有量を増大させる請求項1〜17のいずれか1項に記載の方法。
【請求項１９】
前記供給ガス混合物を、220℃〜350℃の温度の前記改質反応ゾーンで前記改質触媒と接触させて、前記生成物リフォーメートガス混合物を生成する請求項1〜18のいずれか1項に記載の方法。
【請求項２０】
前記生成物リフォーメートガス混合物中の前記酸化炭素成分に対するメタンのモル比が0.9〜1.25で、前記生成物リフォーメートガス混合物中でメタンが生成される比率が、モル基準で前記改質反応ゾーンに導入されるエタノールの比率の少なくとも50%である、請求項2または17記載の方法。
【請求項２１】
前記生成物リフォーメートガス混合物中でメタンが生成される比率が、モル基準で前記改質反応ゾーンに導入されるエタノールの比率の少なくとも95%である請求項3または20記載の方法。
【請求項２２】
前記生成物リフォーメートガス混合物が、10モル%以下のアセトアルデヒドおよび20モル%以下のエタノールを含む請求項3または20記載の方法。
【請求項２３】
前記吸気混合物がエタノール燃料をさらに含む請求項3または20記載の方法。
【請求項２４】
前記吸気混合物中のメタンに対するエタノールのモル比が少なくとも10である請求項23記載の方法。
【請求項２５】
前記吸気混合物中のメタンに対するエタノールのモル比が0.4未満である請求項23記載の方法。
【請求項２６】
前記生成物リフォーメートガス混合物の一部が、前記内燃機関の始動条件の間に前記燃焼室における後続の燃焼のために貯蔵される請求項1〜25のいずれか1項に記載の方法。
【請求項２７】
前記排気ガス混合物を含む排気ガス排出物が、前記燃焼ゾーンから放出され、前記排気ガス排出物の少なくとも一部が再利用され、前記内燃機関の前記燃焼室に導入される前記吸気混合物と混ぜ合わせられる請求項1〜26のいずれか1項に記載の方法。
【請求項２８】
前記排気ガス排出物を前記改質反応ゾーンと熱接触させて、その中の前記改質触媒を加熱し前記排気ガス排出物を冷却することをさらに含み、再利用され前記吸気混合物と組み合わせられた前記排気ガス排出物が、前記冷却された排気ガス排出物の少なくとも一部である請求項27記載の方法。
【請求項２９】
前記排気ガス排出物の少なくとも50%が再利用され、前記内燃機関の前記燃焼室に導入される前記吸気混合物と組み合わせられる請求項27または28記載の方法。