(57)【要約】    ポリウレタン発泡体は、芳香族ポリイソシアネート、少なくとも２の平均官能価および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性材料、少なくとも１つの発泡剤、少なくとも１つの界面活性剤、ならびに少なくとも１つの触媒、少なくとも１つのアセト酢酸エステルまたはアミド、ならびに少なくとも１つのアミノアルコールまたはアルキルヒドロキシルアミンを含有する反応混合物を硬化させることによって作製される。そのように生成された発泡体は、低レベルのホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドを排出する。  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリウレタン発泡体を生成するための方法であって、芳香族ポリイソシアネート、少なくとも２の平均官能価および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性材料、少なくとも１つの発泡剤、少なくとも１つの界面活性剤、および少なくとも１つの触媒を含有する反応混合物を形成することと、前記反応混合物を、（ｉ）少なくとも１つのアセトアセテートエステルまたはアミド、ならびに（ｉｉ）少なくとも１つのアミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミンの存在下で硬化させて、前記ポリウレタン発泡体を形成することと、を含む方法。
【請求項２】
ポリウレタン発泡体からのアルデヒド排出量を減少させるための方法であって、ａ）（ｉ）少なくとも１つのアセト酢酸エステルまたはアミドと、（ｉｉ）少なくとも１つのアミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミンとを、少なくとも２の平均官能価および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性材料と組み合わせて、混合物を形成することと、次に、ｂ）工程ａ）からの前記混合物を、少なくとも１つの有機ポリイソシアネートと組み合わせ、得られる反応混合物を、少なくとも１つの発泡剤、少なくとも１つの界面活性剤、および少なくとも１つの触媒の存在下で硬化させて、ポリウレタン発泡体を形成することと、を含む方法。
【請求項３】
前記アセト酢酸エステルまたはアミドが、構造ＩＩ：
【化１】
2022501452.tif 000013
［式中、Ａは連結基であり、ｎは１以上であり、Ｒ１は、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ６アルキルまたは置換もしくは非置換のアリール基であり、Ｘは、エステルの場合は−Ｏ−であり、アミドの場合は−ＮＨ−である］によって表される、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記アセト酢酸エステルまたはアミドが、トリメチロールプロパンモノ−、ジ、またはトリアセト酢酸エステル、トリメチロールエタンモノ−、ジ−、またはトリアセト酢酸エステル、トリメトキシメタンモノ−、ジ−、またはトリアセト酢酸エステル；エチレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル；１，２−プロピレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、１，３−プロピレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、ペンタエリスリトールモノ−、ジ−、トリ−、またはテトラアセト酢酸エステル、グリセリンモノ−、ジ、またはトリアセト酢酸エステル、ジエチレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、ジプロピレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、トリエチレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、エリスリトールモノ−、ジ−、トリ−、またはテトラアセト酢酸エステル、ｎ−ヘキサンモノ−、ジ、トリ、テトラ、ペンタ−、またはヘキサアセト酢酸エステル、ソルビトールモノ−、ジ−、トリ−、テトラ−、ペンタ−、またはヘキサアセト酢酸エステル、および１，４−ブタンジオールモノ−またはジアセト酢酸エステルのうちの１つ以上である、請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
前記アミノアルコールまたはアルキルヒドロキシルアミンが、構造（Ｉ）：
【化２】
2022501452.tif 000014
［式中、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８は、各々独立して、Ｈ、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に置換されたアルキル（ここで、Ｒ９およびＲ１０は独立して、Ｈ、Ｃ１〜Ｃ６アルキルもしくはフェニル）、または、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に独立して置換されたヒドロキシアルキルであり、Ｒ５はＨ、ヒドロキシル、フェニル、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に置換されたアルキル、または、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に独立して置換されたヒドロキシアルキルであり、ただし、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８のいずれもヒドロキシアルキルでない場合、Ｒ５は、ヒドロキシルまたは、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に独立して置換されたヒドロキシアルキルである］によって表される化合物、またはそのような化合物の塩である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記アミノアルコールまたはアルキルヒドロキシルアミンが、２−アミノ−１−ブタノール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２−アミノ−１−メチル−１，３−プロパンジオール、１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ−ブチルエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、２−アミノ−２（ヒドロキシメチル）プロパン−１，３−ジオール、ジイソプロパノールアミン、モノ−ｓｅｃ−ブタノールアミン、ジ−ｓｅｃ−ブタノールアミン、Ｎ−イソプロピルヒドロキシルアミン、エチルヒドロキシルアミン、メチルヒドロキシルアミン、Ｎ−ブチルヒドロキシルアミン、およびｓｅｃ−ブチルヒドロキシルアミンの１つ以上から選択される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記アセト酢酸エステルまたはアミドが、１分子あたり少なくとも２つのイソシアネート反応性基および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性化合物の１００重量部あたり、０．０２〜０．２５重量部の量で存在する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記アミノアルコールまたはアルキルヒドロキシルアミン化合物が、１分子あたり少なくとも２つのイソシアネート反応性基および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性化合物の１００重量部あたり、０．０５〜０．２５重量部の量で存在する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記反応混合物が、抗酸化剤の存在下で硬化される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記抗酸化剤が、フェノール化合物である、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記抗酸化剤が、１分子あたり少なくとも２つのイソシアネート反応性基および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性化合物の１００重量部あたり、０．２〜１．５重量部の量で存在する、請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記アセト酢酸エステルまたはアミンが、トリメチロールプロパントリアセト酢酸である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記アミノアルコールまたはアルキルヒドロキシルアミンが、１，１，１トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミンである、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法に従って作製された、ポリウレタン発泡体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低レベルのアルデヒド排出量を示すポリウレタン、およびそのようなポリウレタンを生成するための方法に関する。
【０００２】
ポリウレタン発泡体は、様々なオフィス、住居および車両で使用されている。例えば、家電製品ならびに、寝具および家具のクッション材として使用されている。自動車およびトラックでは、ポリウレタンは、シートクッション材として、ヘッドレスト、ダッシュボードおよびインストルメントパネル、アームレスト、ヘッドライナーおよびその他の用途で使用されている。
【０００３】
これらのポリウレタンは、多くの場合、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドなどの様々なレベルのアルデヒドを排出する。これらの発泡体のセル構造のため、発泡体に含有されるアルデヒドは容易に大気中に排出される。これは、特に人または動物が密閉された空間内のその材料に曝露されている場合に、臭気の懸念および曝露の懸念を提示する可能性がある。車両製造元は、車、トラック、列車、および航空機の客室で使用されている材料からの排出量に対して、より厳しい制限を課している。
【０００４】
様々なタイプの材料からのアルデヒド放出物を低減するために捕捉剤が使用されることがある。ポリウレタン分野では、例えば、抗酸化剤およびヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）をポリオールに添加してアルデヒドを削減することを国際公開第２００６／１１１４９２号が記載している。国際公開第２００９／１１４３２９号は、それぞれポリオールおよびポリイソシアネート、ならびにそれらの材料から製造されたポリウレタン中のアルデヒドを削減するために、ポリオールを特定の種類のアミノアルコールで処理し、そしてポリイソシアネートを特定のニトロアルカンで処理することを記載している。特開２００５−１５４５９９号は、ポリウレタン製剤にアルカリ金属水素化ホウ素を添加することを、その目的として記載している。米国特許第５，５０６，３２９号は、ポリイソシアネート含有配合物からのホルムアルデヒドを捕捉するための特定のアルジミンオキサゾリジン化合物の使用を記載し、織物および合板用途でのホルムアルデヒド捕捉剤としてのニトロアルカンおよびアミノアルコールを記載している。
【０００５】
部分的にはポリウレタン発泡体中に存在するアルデヒドが必ずしも発泡体を作製するのに使用される原材料から運び込まれるわけではないため、これらのアプローチは限られた利点を提供する。特に、ホルムアルデヒドおよびアセトアルデヒドは、硬化中、または発泡体が紫外線、高温または他の条件にさらされた後に、形成される。加えて、ホルムアルデヒドの排出量に対する有効な対策が、アセトアルデヒドまたはプロピオンアルデヒドの排出量に対しても常に有効であるとは限らず、その逆も同じである。場合によっては、アセトアルデヒド排出量の減少に効果的な対策が実際には、ホルムアルデヒド排出量の増加を引き起こす可能性がある。出願人はさらに、ＨＡＬＳの存在が多くの場合、ホルムアルデヒド放散、アセトアルデヒド放散、またはその両方の増加をもたらすことを発見した。
【０００６】
国際特許出願第ＰＣＴ／ＣＮ２０１７／０７３７６４号は、ポリウレタン発泡体からのアルデヒド排出量を減少させるために、特定の抗酸化剤と共にアミノアルコールを使用することを記載する。この組み合わせは、ある程度の改善を提供するが、アルデヒド排出量のより大幅な減少が望まれる。
【０００７】
したがって、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドの排出量を効果的かつ経済的に減少させるための方法が求められている。好ましくは、この方法は、ポリウレタンの特性または性能に大きな変化をもたらさないことが望まれる。
【０００８】
本発明は、ポリウレタン発泡体を生成するための方法であって、芳香族ポリイソシアネート、少なくとも２の平均官能価および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性材料、少なくとも１つの発泡剤、少なくとも１つの界面活性剤、および少なくとも１つの触媒を含有する反応混合物を形成することと、反応混合物を、（ｉ）少なくとも１つのアセト酢酸エステルまたはアミド、ならびに（ｉｉ）少なくとも１つのアミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミンの存在下で硬化させて、ポリウレタン発泡体を形成することと、を含む方法である。
【０００９】
本発明はまた、ポリウレタン発泡体からのアルデヒド排出量を減少させるための方法であって、ａ）（ｉ）少なくとも１つのアセト酢酸エステルまたはアミドと、（ｉｉ）少なくとも１つのアミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミンとを、少なくとも２の平均官能価および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性材料と組み合わせて、混合物を形成することと、次に、ｂ）工程ａ）からの混合物を、少なくとも１つの有機ポリイソシアネートと組み合わせ、得られる反応混合物を、少なくとも１つの発泡剤、少なくとも１つの界面活性剤、および少なくとも１つの触媒の存在下で硬化させて、ポリウレタン発泡体を形成することと、を含む方法である。
【００１０】
本発明はまた、前述の方法のいずれかで製造されたポリウレタン発泡体である。
【００１１】
アセト酢酸エステルまたはアミドと、アミノアルコールおよび／またはヒドロキシルアミンとの組み合わせは、ポリウレタン発泡体によって排出されるホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドの各々のレベルを減少させることがわかった。
【００１２】
本発明に従って発泡体を生成するために、少なくとも１つのポリイソシアネートを、少なくとも２の官能価および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性化合物と反応させる。以下に論じるように、他の成分が存在し得る。反応は、アセト酢酸エステルまたはアミド、ならびにアミノアルコールおよび／またはヒドロキシルアミンの存在下で実行される。
【００１３】
アセト酢酸エステルまたはアミド、ならびにアミノアルコールおよび／またはヒドロキシルアミンを、発泡体を生成するために使用される配合物の種々の成分のいずれか１つ以上との混合物として提供することができる。あるいは、これらを、他の成分のいずれとも事前に組み合わせることなく、別個の構成成分または流れとして反応に添加し得る。
【００１４】
しかし、好ましくは、ポリウレタン発泡体を形成する前に、アセト酢酸エステルまたはアミド、ならびにアミノアルコールおよび／またはヒドロキシルアミンを、１分子あたり少なくとも２つのイソシアネート反応性基および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有するイソシアネート反応性化合物（複数可）とブレンドする。得られたブレンドを、発泡体を作製する少なくとも３０分の時間にわたり、ほぼ室温またはより高い温度（ただし、アセト酢酸エステルまたはアミド、ならびにアミノアルコールおよび／またはヒドロキシルアミンの沸点未満、かつポリオールが分解する温度未満）に維持する。そのようなブレンドを、そのような条件下で、最大１ヶ月、最大１週間、または最大１日などの任意のより長い時間維持し得る。
【００１５】
アセト酢酸エステルまたはアミドは、構造Ｉ：
【化１】
2022501452.tif 000002
［式中、Ｒ１は、置換または非置換のＣ１〜Ｃ６アルキルまたは置換または非置換のアリール基、好ましくはＣ１またはＣ２アルキル基であり、Ｘは、エステルの場合は−Ｏ−であり、アミドの場合は−ＮＨ−である］を有する１つ以上のアセト酢酸エステルまたはアセト酢酸アミド基を有することを特徴とする。Ｒ１は、最も好ましくはメチルである。アセト酢酸エステルまたはアミドは、２つ以上のそのようなアセト酢酸エステルまたはアミド基を有し得る。好適なアセト酢酸エステルの中には、構造ＩＩ：
【化２】
2022501452.tif 000003
によって表されるものがあり、式中、Ａは、連結基であり、ｎは、少なくとも１であり、Ｒ１およびＸは、構造ＩのＡに関して記載するようなものである。Ａは、例えばＣ１〜Ｃ３０の直鎖または分岐のアルキル、アリール、アリールアルキル、アルカリル基であり得、ここで、置換基は、Ｏ、Ｎ、Ｓ、Ｐ、もしくはハロゲンであり得るか、またはそれらを含み得るか、またはそれら以上であり得る。酸素含有置換基は、例えば、カルボニル、ヒドロキシル、エステル、カーボネート、またはエーテル基であり得る。ｎは、例えば、１〜１００、１〜２０、１〜１０、または１〜４であり得る。Ｘが酸素である場合、ｎは、好ましくは少なくとも２である。
【００１６】
有用なアセト酢酸化合物には、ＪＰ２００５／０６７５４Ａ、ＪＰ２００５／１７９４２３Ａ、および米国公開第２０１６／０３０４６８６に記載されているものが含まれ、これらの全てが、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【００１７】
いくつかの実施形態では、構造ＩＩのＸは、酸素であり、ｎは、少なくとも２であり、Ａは、１つ以上の−ＯＨ基の除去後のポリアルコールの残基である。そのような場合のアセト酢酸化合物は、Ａ（ＯＨ））ｘの形態を有するアルコールのアセト酢酸エステルまたはポリエステルであり、式中、ｘは、ｎ以上である。アセト酢酸エステルの例としては、エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、トリメトキシメタン、エリスリトール、ペンタエリスリトール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ソルビトール、マンニトール、グルコース、フルクトース、スクロース、１，２，３，４，５，６−ヘキサヒドロキシ−ｎ−ヘキサンなどのようなポリオールのモノ−およびポリアセト酢酸エステルが挙げられる。
【００１８】
特定のアセト酢酸エステル化合物としては、例えば、トリメチロールプロパンモノ−、ジ、またはトリアセト酢酸エステル、トリメチロールエタンモノ−、ジ−、またはトリアセト酢酸エステル、トリメトキシメタンモノ−、ジ−、またはトリアセト酢酸エステル；エチレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル；１，２−プロピレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、１，３−プロピレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、ペンタエリスリトールモノ−、ジ−、トリ−、またはテトラアセト酢酸エステル、グリセリンモノ−、ジ、またはトリアセト酢酸エステル、ジエチレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、ジプロピレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、トリエチレングリコールモノ−またはジアセト酢酸エステル、エリスリトールモノ−、ジ−、トリ−、またはテトラアセト酢酸エステル、ｎ−ヘキサンモノ−、ジ、トリ、テトラ、ペンタ−、またはヘキサアセト酢酸エステル、ソルビトールモノ−、ジ−、トリ−、テトラ−、ペンタ−、またはヘキサアセト酢酸エステル、および１，４−ブタンジオールモノ−またはジアセト酢酸エステルが挙げられる。
【００１９】
いくつかの実施形態では、構造ＩＩのＸは、−ＮＨ−であり、ｎは、１以上であり、Ａは、１つ以上の−ＮＨ２基の除去後のアミンまたはポリアミンの残基である。そのような場合のアセト酢酸化合物は、Ａ（ＮＨ２）ｘの形態を有するアミンのアセト酢酸アミドまたはポリアミドであり、式中、ｘは、ｎ以上である。そのようなアミド化合物の例は、以下である。
【化３】
2022501452.tif 000004
【００２０】
アセト酢酸エステルまたはアミドの好適な量は、０．０１〜１ｐｐｈ（すなわち、１分子あたり少なくとも２つのイソシアネート反応性基および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有するイソシアネート反応性化合物（複数可）の１００重量部あたり０．０１〜１重量部）である。環式１，３−ジケトン化合物の量は、少なくとも０．０２、少なくとも０．０３ｐｐｈ、または少なくとも０．０４ｐｐｈであり得、最大０．５ｐｐｈ、最大０．３５ｐｐｈ、最大０．２５ｐｐｈ、または最大０．１５ｐｐｈであり得る。
【００２１】
アミノアルコール化合物は、少なくとも１つの第一級または第二級アミノ基および少なくとも１つのヒドロキシル基を有し、各々が脂肪族炭素原子に結合していることを特徴とする。いくつかの実施形態において、ヒドロキシル基は、一級または二級アミノ基が結合している炭素原子についてアルファ位置の炭素に結合している。アルキルヒドロキシルアミンは、窒素原子が脂肪族炭素原子に結合している−ＮＨ−ＯＨ基を含む。
【００２２】
アミノアルコール化合物は既知であり、例えば、米国公開第２００９／０２２７７５８および同第２０１０／０１２４５２４号に記載されているものが含まれ、これらの各々は、その全体が本明細書に組み込まれる。
【００２３】
いくつかの実施形態では、アミノアルコールまたはアルキルヒドロキシルアミンは、構造ＩＩＩ：
【化４】
2022501452.tif 000005
［式中、
Ｒ６、Ｒ７およびＲ８は各々独立して、Ｈ、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に置換されたアルキル（ここで、Ｒ９およびＲ１０は独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ６アルキル、フェニル）、または、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に独立して置換されたヒドロキシアルキルであり、
Ｒ５は、Ｈ、ヒドロキシル、フェニル、フェニルまたはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に独立して置換されたアルキル、または、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意選択的に独立して置換されたヒドロキシアルキルであり、ただし、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８のいずれもヒドロキシアルキルではない場合、Ｒ５は、ヒドロキシル、または、フェニルもしくはＮＲ９Ｒ１０で任意に独立して置換されたヒドロキシアルキルであることを条件とする］によって表される化合物またはそのような化合物の塩である。
【００２４】
好適なアミノアルコールの具体例は、２−アミノ−１−ブタノール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２−アミノ−１−メチル−１，３−プロパンジオール、１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ−ブチルエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、２−アミノ−２（ヒドロキシメチル）プロパン−１，３−ジオール、ジイソプロパノールアミン、モノ−ｓｅｃ−ブタノールアミン、ジ−ｓｅｃ−ブタノールアミン、またはそれらの塩である。これらのアミノアルコールは、ＡＮＧＵＳ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ（米国、イリノイ州、バッファローグローブ）、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ（米国、ミシガン州、ミッドランド）を含む様々な商業的供給源から市販されているか、または本技術分野での周知の技術によって容易に製造することができる。アミノアルコールは、塩の形態で使用することができる。好適な塩としては、塩酸塩、酢酸塩、ギ酸塩、シュウ酸塩、クエン酸塩、炭酸塩、硫酸塩、およびリン酸塩が挙げられる。
【００２５】
アルキルヒドロキシルアミンの特定の例には、Ｎ−イソプロピルヒドロキシルアミン、Ｎ−エチルヒドロキシルアミン、Ｎ−メチルヒドロキシルアミン、Ｎ−（ｎ−ブチル）ヒドロキシルアミン、Ｎ−（ｓｅｃ−ブチル）ヒドロキシルアミンなどが含まれる。
【００２６】
アミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミン化合物の好適な量は、０．０１〜５ｐｐｈである。アミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミン化合物の量は、少なくとも０．０２５、少なくとも０．０５ｐｐｈまたは少なくとも０．０７５ｐｐｈであり得、最大２ｐｐｈ、最大１ｐｐｈ、最大０．５ｐｐｈ、最大０．２５ｐｐｈまたは最大０．２ｐｐｈであり得る。
【００２７】
発泡体配合物は、少なくとも２の官能価および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する少なくとも１つのイソシアネート反応性化合物を含む。「官能価」とは、１分子あたりのイソシアネート反応性基の平均数を指す。官能価は、８以上であり得るが、好ましくは２〜４である。イソシアネート基は、ヒドロキシル、第一級アミノまたは第二級アミノ基などであってもよいが、ヒドロキシル基が好ましい。当量は、６０００以上までであってもよいが、好ましくは５００〜３０００、より好ましくは１０００〜２０００である。このイソシアネート反応性化合物は、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ヒドロキシル末端ブタジエンポリマーまたはコポリマー、ヒドロキシル含有アクリレートポリマーなどであってもよい。好ましいタイプのイソシアネート反応性化合物は、ポリエーテルポリオール、特にプロピレンオキシドのポリマーまたはプロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマーである。プロピレンオキシドおよびエチレンオキシドのコポリマーは、末端ポリ（オキシエチレン）ブロックであって少なくとも５０％のヒドロキシル基が第一級であるブロックコポリマーであり得る。プロピレンオキシドおよびエチレンオキシドの別の好適なコポリマーは、ランダムまたは疑似ランダムコポリマーであって、末端ポリ（オキシエチレン）ブロックを含有し得、ヒドロキシル基の少なくとも５０％が第一級である。
【００２８】
イソシアネート反応性化合物として有用なポリエステルポリオールは、ポリオール、好ましくはジオールと、ポリカルボン酸またはそれらの無水物、好ましくはジカルボン酸またはジカルボン酸無水物との反応生成物を含む。ポリカルボン酸または無水物は、脂肪族、脂環式、芳香族および／または複素環式であってもよく、ハロゲン原子などで置換されてもよい。ポリカルボン酸は、不飽和であってもよい。これらのポリカルボン酸の例としては、コハク酸、アジピン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、無水トリメリット酸、無水フタル酸、マレイン酸、無水マレイン酸およびフマル酸が挙げられる。ポリエステルポリオールの作製に使用されるポリオールは、好ましくは約１５０以下の当量重量を有し、エチレングリコール、１，２−および１，３−プロピレングリコール、１，４−および１，３−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオール、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、キニトール、マンニトール、ソルビトール、メチルグリコシド、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジブチレングリコールなどを含む。Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙによって「Ｔｏｎｅ」という商品名で市販されているものなどのポリカプロラクトンポリオールも有用である。
【００２９】
任意選択により、少なくとも２の官能価および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有する２つ以上の前記イソシアネート反応性化合物の混合物を使用することができる。
【００３０】
イソシアネート反応性化合物は、分散ポリマー粒子を含んでもよい。これらのいわゆるポリマーポリオールは、スチレン、アクリロニトリル、スチレン−アクリロニトリルなどのビニルポリマーの粒子、およびポリ尿素ポリマー、またはポリウレタン尿素ポリマーのポリマーの粒子などを含む。
【００３１】
加えて、そのようなイソシアネート反応性化合物は、１つ以上の架橋剤および／または鎖延長剤との混合物で使用することができる。本明細書の目的における「架橋剤」は、１分子あたり少なくとも３つのイソシアネート反応性基および１イソシアネート反応性基あたり２００未満の当量を有する化合物である。本発明の目的における「鎖延長剤」は、１分子あたり正確に２つのイソシアネート反応性基を有し、かつ１イソシアネート反応性基あたり２００未満の当量を有する。いずれの場合にも、イソシアネート反応性基は、好ましくはヒドロキシル、第一級アミノまたは第二級アミノ基である。架橋剤および鎖延長剤は、好ましくは最大１５０、より好ましくは最大約１２５の当量を有する。
【００３２】
架橋剤の例は、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、最大１９９の当量を有する前述のいずれかのアルコキシレートなどを含む。鎖延長剤の例は、アルキレングリコール（エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオールなど）、グリコールエーテル（ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコールなど）、エチレンジアミン、トルエンジアミン、ジエチルトルエンジアミンなど、ならびに最大１９９の当量を有する前述のいずれかのアルコキシレートなどを含む。
【００３３】
架橋剤および／または鎖延長剤は通常、少量で存在する（もしあれば）。好ましい量は、０〜５ｐｐｈの架橋剤および／または鎖延長剤である。より好ましい量は、０．０５〜２ｐｐｈであり、さらにより好ましい量は、０．１〜１ｐｐｈの１つ以上の架橋剤である。
【００３４】
好適なポリイソシアネートの例は、例えば、ｍ−フェニレンジイソシアネート、２，４−および／または２，６−トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）の種々の異性体、いわゆる高分子ＭＤＩ生成物（モノマーＭＤＩ中のポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートの混合物である）、カルボジイミド変性ＭＤＩ生成物（１３５〜１７０の範囲のイソシアネート当量重量を有するいわゆる「液体ＭＤＩ」生成物など）、ヘキサメチレン−１，６−ジイソシアネート、テトラメチレン−１，４−ジイソシアネート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、ヘキサヒドロトルエンジイソシアネート、水素化ＭＤＩ（Ｈ１２ＭＤＩ）、イソホロンジイソシアネート、ナフチレン−１，５−ジイソシアネート、メトキシフェニル−２，４−ジイソシアネート、４，４’−ビフェニレンジイソシアネート、３，３’−ジメチルオキシ−４，４’−ビフェニルジイソシアネート、３，３’−ジメチルジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、４，４’、４’’−トリフェニルメタンジイソシアネート、水素化ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、トルエン−２，４，６−トリイソシアネートおよび４，４’−ジメチルジフェニルメタン−２，２’，５，５’−テトライソシアネートなどを含む。ウレタン、尿素、ウレトンイミン、ビウレット、アロファネートおよび／またはカルボジイミド基を含むように修飾された前述のいずれかを使用することができる。
【００３５】
好ましいイソシアネートは、ＴＤＩ、ＭＤＩおよび／または高分子ＭＤＩ、ならびにウレタン、尿素、ウレトニミン、ビウレット、アロファネート、および／またはカルボジイミド基を含有する、ＭＤＩおよび／または高分子ＭＤＩの誘導体を含む。特に好ましいイソシアネートは、ＴＤＩおよびＭＤＩの混合物である。
【００３６】
発泡体配合物に提供されるポリイソシアネートの量は、「イソシアネート指数」として表され、これは、発泡体配合物中のイソシアネート基の、イソシアネート反応性基に対する比の１００倍である。イソシアネート指数は、典型的には約７０〜１５０である。好ましいイソシアネート指数は、８０〜１２５であり、より好ましいイソシアネート指数は、８０〜１１５である。いくつかの実施形態では、イソシアネート指数は、９０〜１１５または９５〜１１５である。
【００３７】
発泡剤は、化学（発熱）タイプ、物理（吸熱）タイプ、または各タイプの少なくとも１つの混合物であり得る。化学タイプは典型的には、発泡反応の条件下で反応または分解して二酸化炭素または窒素ガスを生成する。水および様々なカルバメート化合物は、適切な化学発泡剤の例である。物理タイプは、二酸化炭素、様々な低沸点炭化水素、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロフルオロクロロカーボン、エーテルなどを含む。水は、単独、または１つ以上の物理的発泡剤との組み合わせで、最も好ましい発泡剤である。
【００３８】
発泡剤は、所望の発泡体密度を提供するのに十分な量で存在する。水が発泡剤である場合、適切な量は、一般に１．５〜６ｐｐｈ、好ましくは２〜５ｐｐｈである。
【００３９】
適切な界面活性剤は、材料が硬化するまで発泡反応混合物のセルを安定させるのに役立つ材料である。ポリウレタン発泡体を作製するために通常使用されるような多種多様なシリコーン界面活性剤は、本発明のポリマーポリオールまたは分散液を用いて発泡体を作製する際に使用することができる。そのようなシリコーン界面活性剤の例は、Ｔｅｇｏｓｔａｂ（商標）（Ｅｖｏｎｉｋ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、Ｎｉａｘ（商標）（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ）およびＤａｂｃｏ（商標）（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）の商品名で市販されている。
【００４０】
界面活性剤は、典型的には最大５ｐｐｈ、より典型的には０．１〜２ｐｐｈ、好ましくは０．２５〜１．５ｐｐｈの量で存在する。
【００４１】
好適な触媒は、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第４，３９０，６４５号に記載されているものを含む。代表的な触媒は、以下を含む：
（ａ）トリメチルアミン、トリエチルアミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，４−ブタンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルピペラジン、１，４−ジアゾビシクロ−２，２，２−オクタン、ビス（ジメチルアミノエチル）エーテル、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、モルホリン、４，４’−（オキシジ−２，１−エタンジイル）ビス、トリ（ジメチルアミノプロピル）アミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、およびトリエチレンジアミンなどのような第三級アミン、ならびにジメチルアミンプロピルアミンなどのような１つ以上のイソシアネート反応性基を含有する、いわゆる「低排出性」第三級アミン触媒、
（ｂ）トリアルキルホスフィンおよびジアルキルベンジルホスフィンなどの第三級ホスフィン、
（ｃ）アセチルアセトン、ベンゾイルアセトン、トリフルオロアセチルアセトン、アセト酢酸エチルなどの、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｐｄ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｓ、Ｂｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、およびＮｉなどの金属から得ることができる種々の金属のキレート、
（ｄ）塩化第二鉄、塩化第二スズ、塩化第一スズ、三塩化アンチモン、硝酸ビスマス、および塩化ビスマスなどの強酸の酸性金属塩、
（ｅ）アルカリおよびアルカリ土類金属水酸化物、アルコキシド、およびフェノキシドなどの強塩基、
（ｆ）Ｔｉ（ＯＲ）４、Ｓｎ（ＯＲ）４、Ａｌ（ＯＲ）３などの種々の金属のアルコラートおよびフェノラート［式中、Ｒは、アルキルまたはアリールである］であって、アルコラートの、カルボン酸、ベータ−ジケトン、および２−（Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノ）アルコールとの反応生成物、
（ｇ）酢酸ナトリウム、オクタン酸第一スズ、オレイン酸第一スズ、オクタン酸鉛、ナフテン酸マンガンおよびコバルトなどの金属ドライヤーを含む、アルカリ金属、アルカリ土類金属、Ａｌ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＮｉおよびＣｕなどの多様な金属と有機酸の塩、ならびに、
（ｈ）４価のスズ、３価および５価のＡｓ、ＳｂおよびＢｉの有機金属誘導体、ならびに鉄およびコバルトの金属カルボニル。
【００４２】
触媒は通常、最大２ｐｐｈ、通常は最大１ｐｐｈなどの少量で存在する。触媒の好ましい量は、０．０５〜１ｐｐｈである。
【００４３】
少なくとも１つの抗酸化剤の存在下で発泡体を生成することが好ましい。そのような抗酸化剤は、ポリウレタン発泡体を形成する前に、環式１，３−ジケトン、アミノアルコールおよびアルキルヒドロキシルアミン化合物に関して上で説明した様態で、１分子あたり少なくとも２つのイソシアネート反応性基および１イソシアネート反応性基あたり少なくとも２００の当量重量を有するイソシアネート反応性化合物（複数可）とブレンドされ得る。あるいは、それを、１つ以上の他の成分と共に、および／または別個の成分または流れとして反応混合物に添加し得る。
【００４４】
適切な抗酸化剤の例は、例えば以下を含む：
１）２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ｎ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−イソブチルフェノール、２，６−ジシクロペンチル−４−メチルフェノール、２−（α−メチルシクロヘキシル）−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジオクタデシル−４−メチルフェノール、２，４，６−トリシクロヘキシルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシメチルフェノール、側鎖が直鎖または分岐であるノニルフェノール、例えば、２，６−ジ−ノニル−４−メチルフェノール、２，４−ジメチル−６−（１’−メチルウンデカ−１’−イル）フェノール、２，４−ジメチル−６−（１’−メチルヘプタデカ−１’−イル）フェノール、２，４−ジメチル−６−（１’−メチルトリデカ−１’−イル）フェノール、２，４−ジオクチルチオメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，４−ジオクチルチオメチル−６−メチルフェノール、２，４−ジオクチルチオメチル−６−エチルフェノール、２，６−ジ−ドデシルチオメチル−４−ノニルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルヒドロキノン、２，６−ジフェニル−４−オクタデシルオキシフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルステアレート、ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アジペート、２，２’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール）、２，２’−メチレンビス［４−メチル−６−（α−メチルシクロヘキシル）フェノール］、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−シクロヘキシルフェノール）、２，２’−メチレンビス（６−ノニル−４−メチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−イソブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス［６−（α−メチルベンジル）−４−ノニルフェノール］、２，２’−メチレンビス［６−（α，α−ジメチルベンジル）−４−ノニルフェノール］、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−２−メチルフェノール）、１，１−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、２，６−ビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェノール、１，１，３−トリス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、１，１−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）−３−��−ドデシルメルカプトブタン、エチレングリコールビス［３，３−ビス（３’−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）ブチレート］、ビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル−フェニル）ジシクロペンタジエン、ビス［２−（３’−ｔｅｒｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−メチルベンジル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレート、１，１−ビス−（３，５−ジメチル−２−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ２−メチルフェニル）−４−ｎ−ドデシルメルカプトブタン、１，１，５，５−テトラ（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ペンタン、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，４−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，３，５，６−テトラメチルベンゼン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）フェノール、β−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸の、一価または多価アルコール、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−オクタノール、ｉ−オクタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトールとのエステル、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタン、β−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−３−メチルフェニルプロピオン酸の、一価または多価アルコール、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−オクタノール、ｉ−オクタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトールとのエステル、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタンを含む、エステル、３，９−ビス［２−｛３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］−ウンデカン、β−（３，５−ジシクロヘキシル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸の、一価または多価アルコール、例えば、メタノール、エタノール��オクタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトールとのエステル、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタン、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル酢酸の、一価または多価アルコール、例えば、メタノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトールとのエステル、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、および４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタンなどのフェノール化合物、
２）Ｎ，Ｎ’−ジ−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１，４−ジメチルペンチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１−エチル−３−メチルペンチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１−メチルヘプチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（２−ナフチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−イソプロピル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（１，３−ジメチルブチル）−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（１−メチルヘプチル）−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、４−（ｐ−トルエンスルファモイル）ジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、ジフェニルアミン、Ｎ−アリルジフェニルアミン、４−イソプロポキシジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、Ｎ−（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）−１−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、オクチル化ジフェニルアミン、例えば、ｐ，ｐ’−ジ−ｔｅｒｔ−オクチルジフェニルアミン、４−ｎ−ブチル−アミノフェノール、４−ブチリルアミノフェノール、４−ノナノイルアミノフェノール、４−ドデカノイルアミノフェノール、４−オクタデカノイルアミノフェノール、ビス（４−メトキシフェニル）アミン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ジメチルアミノメチルフェノール、２，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ−メチル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン、１，２−ビス［（２−メチルフェニル）アミノ］エタン、１，２−ビス（フェニルアミノ）プロパン、（ｏ−トリル）ビグアニド、ビス［４−（１’，３’−ジメチルブチル）フェニル］アミン、ｔｅｒｔ−オクチル化Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、モノアルキル化およびジアルキル化ｔｅｒｔ−ブチル／ｔｅｒｔ−オクチルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化ノニルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化ドデシルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化イソプロピル／イソヘキシルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化ｔｅｒｔ−ブチルジフェニルアミンの混合物などのようなアミン抗酸化剤、
３）ジラウリルチオジプロピオネートまたはジステアリルチオジプロピオネートなどのチオ共力剤、
４）亜リン酸トリフェニル、亜リン酸ジフェニルアルキル、亜リン酸フェニルジアルキル、亜リン酸トリス（ノニルフェニル）、亜リン酸トリラウリル、亜リン酸トリオクタデシル、二亜リン酸ジステアリルペンタエリスリトール、亜リン酸トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）、亜リン酸ジイソデシルペンタエリスリトール、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−クミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジイソデシルオキシペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４，６−トリス（ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、トリステアリルソルビトールトリホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、６−イソオクチルオキシ−２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−１２Ｈ−ジベンズ［ｄ，ｇ］−１，３，２−ジオキサホスホシン、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルフェニル）メチルホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルフェニル）エチルホスファイト、６−フルオロ−２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−１２−メチル−ジベンズ［ｄ，ｇ］−１，３，２−ジオキサホスホシン、２，２’、２’’−ニトリロ−［トリエチルトリス（３，３’，５，５’−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−１，１’−ビフェニル−２，２’−ジイル）ホスファイト］、２−エチルヘキシル（３，３’、５，５’−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−１，１’−ビフェニル−２，２’−ジイル）ホスファイト、および５−ブチル−５−エチル−２−（２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ）−１，３，２−ジオキサホスフィランなどの亜リン酸エステルおよび亜ホスホン酸エステル、
５）米国特許第４，３２５，８６３号、米国特許第４，３３８，２４４号、米国特許第５，１７５，３１２号、米国特許第５，２１６，０５２号、米国特許第５，２５２，６４３号、独国公開第４３１６６１１号、独国公開第４３１６６２２号、独国公開第４３１６８７６号、欧州公開第０５８９８３９号または欧州公開第０５９１１０２号に開示されている、３−［４−（２−アセトキシエトキシ）フェニル］−５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾフラン−２−オン、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−［４−（２−ステアロイルオキシエトキシ）フェニル］−ベンゾフラン−２−オン、３，３’−ビス［５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（４−［２−ヒドロキシエトキシ］フェニル）ベンゾフラン−２−オン］、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（４−エトキシフェニル）ベンゾフラン−２−オン、３−（４−アセトキシ−３，５−ジメチルフェニル）−５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾフラン−２−オン、３−（３，５−ジメチル−４−ピバロイルオキシフェニル）−５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾフラン−２−オン、３−（３，４−ジメチルフェニル）−５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾフラン−２−オン、３−（２，３−ジメチルフェニル）−５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾフラン−２−オンなどを含む、ベンゾフラノンおよびインドリノン、ならびに
６）参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第６，８８１，７７４号に例えば記載されている、トコフェノール、ヒドロキシル化チオジフェニルエーテル、Ｏ−，Ｎ−およびＳ−ベンジル化合物、ヒドロキシベンジル化マロネート、トリアジン化合物、ベンジルホスホネート、アシルアミノフェノール、β−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸のアミド、アスコルビン酸（ビタミンＣ）、２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシベンゾフェノン、置換および非置換安息香酸のエステル、アクリレート、ニッケル化合物、オキサミド、２−（２−ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、ヒドロキシルアミン、ニトロン、およびβ−チオジプロピオン酸のエステル。
【００４５】
好ましい抗酸化剤は、以下を含む：
ａ）上記１）に記載の少なくとも１つのフェノール化合物と、上記４）に記載の少なくとも１つのホスファイトまたはホスホナイト化合物との混合物、
ｂ）上記１）に記載の少なくとも１つのフェノール化合物と、上記５）に記載の少なくとも１つのベンゾフラノンまたはインドリノン化合物との混合物、
ｃ）上記１）に記載の少なくとも１つのフェノール化合物と、上記２）に記載の少なくとも１つのアミン抗酸化剤との混合物、
ｄ）上記１）に記載の少なくとも１つのフェノール化合物と、上記４）に記載の少なくとも１つのホスファイトまたはホスホナイト化合物および上記５）に記載の少なくとも１つのベンゾフラノンまたはインドリノン化合物との混合物、
ｅ）上記１）に記載の少なくとも１つのフェノール化合物と、上記４）に記載の少なくとも１つのホスファイトまたはホスホナイト化合物および上記２）に記載の少なくとも１つのアミン化合物との混合物、
ｆ）上記１）に記載の少なくとも１つのフェノール化合物と、上記４）に記載の少なくとも１つのホスファイトまたはホスホナイト化合物、上記５）に記載の少なくとも１つのベンゾフラノン（ｂｅｎｚｏｆｕｒｎａｎｏｎｅ）またはインドリノン化合物、および上記２）に記載の少なくとも１つのアミン化合物との混合物、
ｇ）上記１）に記載の少なくとも１つのフェノール化合物と、３）に記載の少なくとも１つのチオ共力剤との混合物、ならびに
ｈ）上記ａ）〜ｆ）のいずれかと、３）に記載の少なくとも１つのチオ相乗剤の混合物。
【００４６】
抗酸化剤（複数可）は、使用される場合、最大約１０ｐｐｈなどの有効量で存在する。好ましい量は、０．１〜５ｐｐｈであり、より好ましい量は、０．２〜１．５ｐｐｈである。
【００４７】
いくつかの実施形態では、ＨＡＬＳ（ヒンダードアミン光安定剤）化合物が存在する。ＨＡＬＳ化合物は、例えば、上記１）〜５）のいずれかに記載の抗酸化剤と共に、または上記ａ）〜ｈ）の混合物のいずれかと共に使用することができる。好適なＨＡＬＳ化合物は、ビス（１−オクチルオキシ）−２，２，５，５−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート（ＢＡＳＦのＴｉｎｕｖｉｎ（商標）１２３）、ｎ−ブチル−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシルベンジル）ビス−（１，２，２，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）マロネート（ＢＡＳＦのＴｉｎｕｖｉｎ（商標）１４４）、４−ヒドロキシ−２−２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールを含むコハク酸ジメチルポリマー（ＢＡＳＦのＴｉｎｕｖｉｎ（商標）６２２）、セバシン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）（ＢＡＳＦのＴｉｎｕｖｉｎ（商標）７６５）およびセバシン酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）（ＢＡＳＦのＴｉｎｕｖｉｎ（商標）７７０）などを含む。
【００４８】
ＨＡＬＳ化合物は、使用される場合、最大約１０ｐｐｈなどの有効量で存在する。好ましい量は、０．１〜５ｐｐｈであり、より好ましい量は、０．１〜２．５ｐｐｈである。
【００４９】
充填剤、着色剤、防臭マスク、難燃剤、殺生物剤、帯電防止剤、チキソトロープ剤および気泡開放剤などを含む他の成分が、発泡ステップ中に存在してもよい。
【００５０】
ポリウレタン発泡体は、本発明に従って、様々な成分を含む反応混合物を形成し、反応混合物を硬化させることによって製造される。連続スラブストックの生成方法などのフリーライズプロセスを使用することができる。あるいは、成形方法を使用することもできる。そのようなプロセスはよく知られている。一般に、本発明に従ってポリウレタン発泡体を生成するために従来の処理操作の変更は必要ない（アセト酢酸エステルおよび／またはアミド、アミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミン、ならびに任意選択的に抗酸化剤（複数可）および／またはＨＡＬＳ化合物を含めること以外）。
【００５１】
種々の成分を個別に、または種々のサブコンビネーションで混合ヘッドまたは他の混合装置に導入し、そこで混合し、硬化される領域（トラフまたは他の開いた容器、または閉じた型など）に分注し得る。特に成形発泡体の作製時に、使用され得る架橋剤および／または鎖延長剤、アセト酢酸エステルおよび／またはアミド、アミノアルコール、および／またはアルキルヒドロキシルアミン、アルカリ金属、亜硫酸アンモニウムまたはホスホニウム、抗酸化剤（複数可）、およびＨＡＬＳ化合物（存在する場合）、ならびに任意選択的に、触媒（複数可）、界面活性剤（複数可）、および発泡剤（複数可）を含有する、イソシアネート反応性化合物（複数可）を含有する、配合されたポリオール構成成分を形成することが、多くの場合において好都合である。次に、この定式化されたポリオール構成成分をポリイソシアネート（および定式化されたポリオール構成成分に存在しない任意の他の成分）と接触させて発泡体を製造する。
【００５２】
様々な構成成分の一部または全てを混合する前に加熱して、反応混合物を形成してもよい。他の例では、構成成分を、周囲温度（１５〜４０℃など）で混合する。全ての成分を混合した後、反応混合物に熱を加えてもよいが、これは多くの場合において不要である。
【００５３】
硬化反応の生成物は、軟質ポリウレタン発泡体である。発泡体密度は、２０〜２００ｋｇ／ｍ３であってもよい。ほとんどの座席および寝具の用途において、好ましい密度は、２４〜８０ｋｇ／ｍ３である。発泡体は、ＡＳＴＭ３５７４−Ｈのボール反発試験で少なくとも５０％の弾力性を有してもよい。本発明に従って製造された発泡体は、寝具および家庭用、オフィス用または車両用座席などのクッション用途、ならびにヘッドレスト、ダッシュボード計器盤、アームレストまたはヘッドライナーなどの他の車両用途に有用である。
【００５４】
本発明に従って作製されたポリウレタン発泡体は、アセト酢酸エステルおよび／またはアミド、ならびにアミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミンが存在しない場合と比較して、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドの排出量が減少することを特徴とする。ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒド排出量の好適な測定方法は、以下のとおりである。ポリウレタン発泡体のサンプルを粉砕してセルを開く。破砕した発泡体を３０グラムの立方体のサンプルに切断し、すぐにアルミホイルまたはポリエチレンフィルムにしっかりと包装し、この様態で約２５℃で５日間保管する。
【００５５】
アルデヒド濃度を、Ｔｏｙｏｔａ  ＴＳＭ０５０８Ｇ試験法に従って測定する。そのＴｏｙｏｔａ法では、発泡体サンプルをホイルまたはフィルムから取り出し、次に、以前に窒素ガスで３回パージされた個別の１０Ｌテドラーガスバッグ（Ｄｅｌｉｎ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈｉｎａ）に入れる。泡サンプルの入ったバッグに７Ｌの窒素を入れ、密封して６５℃で２時間加熱する。泡を含有するビニール袋をオーブンから取り出す。バッグ内のガスを、３５０ｍｇのジニトロフェニルヒドラジンカートリッジにポンプ圧送し、カルボニル化合物を捕捉する。捕捉されたカルボニル化合物を、液体クロマトグラフィーによってホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドについて分析し、結果は、ガスバッグ内のガス１立方メートルあたりのそれぞれのアルデヒドの重量で表す。Ｔｏｙｏｔａ法を実行する特定の方法の詳細を、以下の実施例で記載する。
【００５６】
この方法で測定されるホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドの排出量は全て、典型的には少なくとも２０％、通常は少なくとも５０％、時に８０〜９８％ほどに多く、アセト酢酸エステルおよび／またはアミド、ならびにアミノアルコールおよび／またはアルキルヒドロキシルアミンの非存在下で生成される他の同様の発泡体と比較して減少する。本発明の利点は、これら３つのアルデヒド化合物全ての排出量に有意な減少が見られることである。
【００５７】
いくつかの実施形態では、ホルムアルデヒドの排出量は、Ｔｏｙｏｔａ法に従って測定される際、１０μｇ／ｍ３以下または５μｇ／ｍ３以下である。いくつかの実施形態では、アセトアルデヒドの排出量は、Ｔｏｙｏｔａ法に従って測定される際、２００μｇ／ｍ３以下である。いくつかの実施形態では、プロピオンアルデヒドの排出量は、Ｔｏｙｏｔａ法に従って測定される際、１００μｇ／ｍ３以下または６０μｇ／ｍ３以下である。いくつかの実施形態におけるホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、アクロレイン、およびプロピオンアルデヒドの排出量の合計は、Ｔｏｙｏｔａ法に従って測定される際、２５０μｇ／ｍ３以下である。
【００５８】
以下の実施例は、本発明を例解するために提供されるが、本発明の範囲を限定することを意図するものではない。全ての部およびパーセンテージは、特に指示がない限り重量による。
【００５９】
実施例１および比較サンプルＡ〜Ｃ
配合ポリオールＡを、１５％のエチレンオキシドでキャップされ、２７．５ｍｇ  ＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価を有する、４５．３４部のグリセリン開始ポリ（プロピレンオキシド）と、２２ｍｇ  ＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価を有し、ポリエーテルポリオールに分散した４０重量パーセントの共重合したスチレンおよびアクリロニトリル固体を含有する、５０．１１部のコポリマーポリオールと、０．４８部のジエタノールアミン、０．３８部のグリセリン、０．２７部のジプロピレングリコール中の３３パーセントトリエチレンジアミン、０．１７部のＭｏｍｅｎｔｉｖｅ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．からＣ２２５として入手可能な第三級アミン／グリコール混合物と、１．１５部の有機シリコーン発泡体安定化界面活性剤と、２．１部の水と、を組み合わせることによって作製する。
【００６０】
配合ポリオールＢを、１００部の配合ポリオールＡを０．５部のベンゼンプロパン酸、３，５−ビス（１，１−ジメチル−エチル）−４−ヒドロキシ−Ｃ７〜Ｃ９分岐アルキルエステル（ＢＡＳＦ（Ｃｈｉｎａ）Ｃｏ．，ＬｔｄからＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤として入手可能）、および０．１部の１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミンと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００６１】
配合ポリオールＣを、１００部の配合ポリオールＡを０．５部のベンゼンプロパン酸、３，５−ビス（１，１−ジメチル−エチル）−４−ヒドロキシ−Ｃ７〜Ｃ９分岐アルキルエステル（ＢＡＳＦ（Ｃｈｉｎａ）Ｃｏ．，ＬｔｄからＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤として入手可能）、および０．１部のＡｃＡｃＮＨＰＨと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００６２】
配合ポリオール１を、１００部の配合ポリオールＡを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５、０．１部のＡｃＡｃＮＨＰｈ、および０．０７部の１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミンと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００６３】
配合されたポリオールＡ、Ｂ、Ｃ、および１の各々を、発泡体に処理する前に、室温で１２〜２４時間保管する。
【００６４】
比較サンプルＡを、１００部の配合ポリオールＡと、２８部の２０／８０重量ブレンドのトルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）と、メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）を組み合わせ、得られた反応混合物をカップに注ぎ、反応混合物が上昇して硬化し、ポリウレタン発泡体を形成することを可能にすることによって作製する。発泡体が十分に硬化して寸法が安定化後、発泡体をカップから取り出し、３０グラムのサンプルキューブをカットする。発泡体キューブを各々すぐにアルミホイルで包み、７日間気密パッケージを形成する。
【００６５】
比較サンプルＢを、１００部の配合ポリオールＢを２８部の同じＴＤＩ／ＭＤＩブレンドと組み合わせることを除いて、同じように作製する。比較サンプルＣを、１００部の配合ポリオールＣを２８部の同じＴＤＩ／ＭＤＩブレンドと組み合わせることを除いて、同じように作製する。
【００６６】
実施例１を、１００部の配合ポリオール１を２８部の同じＴＤＩ／ＭＤＩブレンドと組み合わせることを除いて、同じように作製する。
【００６７】
発泡体サンプルから排出されるアルデヒドを、Ｔｏｙｏｔａガスバッグ法を使用して分析する。立方体の泡のサンプルを、各場合にホイルから取り出され、純粋な窒素で３回洗浄し、空にした１０Ｌのテドラーガスバッグに入れる。空のガスバッグは、ブランクとして使用する。発泡体サンプルをガスバッグに入れた後、ガスバッグを約７Ｌの窒素ガスで充填し、次いでオーブンで２時間６５℃で加熱する。次に、ガスバッグ内の窒素ガスをエアポンプによってポンプ圧出し、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドを分析する。
【００６８】
各バッグからのガスを、ジニトロフェニルヒドラジン（ＤＮＰＨ）カートリッジ（ＣＮＷＢＯＮＤ  ＤＮＰＨ−シリカカートリッジ、３５０ｍｇ，Ｃａｔ．Ｎｏ．ＳＥＥＱ−１４４１０２，Ａｎｐｌｅ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）を通して通過させ、サンプリング速度は、３３０ｍＬ／ｍｉｎである。発泡体からガスに排出されたアルデヒドは、カートリッジに吸収され、ＤＮＰＨ誘導体を形成する。ＤＮＰＨカートリッジを３ｇのアセトニトリルで溶出し、得られたアセトニトリル溶液をＨＰＬＣで分析して、サンプル中のカルボニルを以下のように定量する。
【００６９】
１５μｇ／ｍＬのホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒド（いずれの場合もＤＮＰＨ誘導体の形態）を各々含有する標準溶液（ＴＯ１１Ａカルボニル−ＤＮＰＨ混合物、Ｃａｔ．Ｎｏ．４８１４９−Ｕ，Ｓｕｐｅｌｃｏ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ）をアセトニトリルで希釈する。２ｍＬの希釈溶液（０．７９４ｐｐｍのホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドを各々含有する）を含有するバイアルを−４℃に冷蔵する。冷蔵溶液をＨＰＬＣシステムに注入し、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒド誘導体を分析する。応答係数は、以下の式に従って、各導関数の溶出ピークの面積から計算する。
【数１】
2022501452.tif 000006
ここで、応答係数ｉ＝導関数ｉの応答係数。ピーク面積ｉ＝標準溶液中の誘導体ｉのピーク面積。０．７９４＝標準溶液中の各誘導体の濃度。
【００７０】
次に、比較サンプルＡおよびＢならびに実施例１の各々によって排出されたホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドの量を判定する。いずれの場合も、ＤＮＰＨカラムを溶出して得られたアセトニトリル溶液をＨＰＬＣシステムに注入し、各誘導体から溶出ピークの面積を判定する。サンプル溶液中のアルデヒド−ＤＮＰＨ誘導体の濃度を、以下のとおりに計算する。
【数２】
2022501452.tif 000007
ここで、ｉの濃度＝サンプル溶液中のアルデヒド−ＤＮＰＨ誘導体の濃度、ピーク面積ｉ＝サンプル溶液中の誘導体ｉのピーク面積、および応答係数ｉ＝上記の標準溶液から判定された誘導体ｉの応答係数。
【００７１】
ＨＰＬＣ条件は、以下のとおりである。
【表１】
2022501452.tif 000008
【００７２】
比較サンプルＡ〜Ｃおよび実施例１の各々のホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、およびプロピオンアルデヒドの濃度は、表１に示されているとおりである。
【表２】
2022501452.tif 000009
【００７３】
抗酸化剤および１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミンを発泡体配合物（比較Ｂ）に添加すると、排出されたホルムアルデヒドの量はほとんど減少しないか、または減少せず、アセトアルデヒドおよびプロピオンアルデヒドの各々の排出量がわずかに減少する。
【００７４】
抗酸化剤およびＡｃＡｃＮＨＰｈを添加すると、ホルムアルデヒドの排出量が大幅に（約４５％）低減するが、アセトアルデヒドの排出量はわずかに低減し、プロピオンアルデヒドの排出量はほんの少しだけ低減する。
【００７５】
対照的に、実施例１は、排出されたホルムアルデヒドにおいて約５０％の減少、およびアセトアルデヒドおよびプロピオンアルデヒド排出量の各々において有意な減少を示す。排出されるアルデヒドの総排出量は、どの比較サンプルよりも低い。
【００７６】
実施例２〜３および比較サンプルＤ〜Ｇ
配合ポリオールＤは、少なくとも２の官能価および少なくとも２００の当量重量を有するポリオールの混合物を含有する市販の配合ポリオール、ウレタン触媒、水、および界面活性剤である。
【００７７】
配合ポリオールＥを、１００部の配合ポリオールＤを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤および０．１部の１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミンと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００７８】
配合ポリオールＦを、１００部の配合ポリオールＤを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤および０．０５部の１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミンと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００７９】
配合ポリオールＧを、１００部の配合ポリオールＤを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤および０．１部のトリメチロールプロパントリアセトアセテート（ＡＡＴＭＰ）と高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００８０】
配合ポリオール２を、１００部の配合ポリオールＤを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤、０．１部の１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミン、および０．１部のＡＡＴＭＰと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００８１】
配合ポリオール３を、１００部の配合ポリオールＤを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤、０．０５部の１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミン、および０．１部のＡＡＴＭＰと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００８２】
比較サンプルＤ〜Ｇおよび実施例２〜３の各々を、前の実施例に記載された様態で、ポリウレタンカップ発泡体中に形成し、試験する。結果は、表２に示す通りである。
【表３】
2022501452.tif 000010
【００８３】
表３のデータが示すように、抗酸化剤、アミノアルコール、およびＡＡＴＭＰの組み合わせにより、アルデヒド排出量が最大に減少する。
【００８４】
実施例３および比較サンプルＤ〜Ｆは、発泡体が閉鎖型内で生成される今回を除いて、繰り返される。アルデヒド測定の結果を表３に示しており、この場合、試験サンプルからの総測定排出量をマイクログラムで示す。
【表４】
2022501452.tif 000011
【００８５】
対照と比較して、３つのアルデヒド全ての排出用量の大きな減少が、本発明で再び見られる。特に、ホルムアルデヒドは、他のアルデヒド排出量における減少を犠牲にすることなく、非常に低いレベルまで減少する。
【００８６】
実施例４および比較サンプルＨ〜Ｊ
配合ポリオールＨは、少なくとも２の官能価および少なくとも２００の当量重量を有するポリオールの混合物を含有する市販の配合ポリオール、ウレタン触媒、水、および界面活性剤である。
【００８７】
配合ポリオールＩを、１００部の配合ポリオールＨを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤および０．０５部の１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミンと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００８８】
配合ポリオールＪを、１００部の配合ポリオールＨを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤および０．０５部のＡＡＴＭＰと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００８９】
配合ポリオール４を、１００部の配合ポリオールＪを０．５部のＩＲＧＡＮＯＸ（商標）１１３５抗酸化剤、０．０５部の１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）メチルアミン、および０．０５部のＡＡＴＭＰと高速実験用ミキサー内で組み合わせて作製する。
【００９０】
比較サンプルＨ、Ｉ、およびＪ、ならびに実施例４の各々を、前の実施例に記載された様態で、ポリウレタンカップ発泡体中に形成し、試験する。結果を表４に示す。
【表５】
2022501452.tif 000012
【００９１】
表４のデータが示すように、アミノアルコールとＡＡＴＭＰとの組み合わせにより、３つのアルデヒド全ての排出量が最大に減少し、総アルデヒド排出量が最も低いレベルになる。
【国際調査報告】
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