【事件の表示】
　平成１０年特許願第２１２２５９号「板ガラスの加工装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　２月１５日出願公開、特開２０００−　４２８８８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本件発明
　本件出願は、平成１０年７月２８日の特許出願であって、その請求項１乃至２に係る発明は、平成１４年１０月１７日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至２に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、次のとおりのものである。　
「【請求項１】　レールをガイドとし、かつ適宜の走行駆動手段により進退走行するように設けた上流側走行体及び下流側走行体と、この上流側及び下流側走行体に上面に載置した板ガラスを適宜の保持手段により保持するように設けた上流側テーブル及び下流側テーブルと、この上流側テーブル上の板ガラスを適宜の支持手段により取り上げ、９０度旋回後に下流側テーブル上に載置するように設けた受け渡し装置と、上記上流側及び下流側走行体の走行路の両側に設けた板ガラスの辺縁研磨の上流側砥石及び下流側砥石とからなり、上記上流側、下流側砥石のいずれか片方が、数値制御により接近、離反移動するようにしたことを特徴とする板ガラスの加工装置。」
　
第２　引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である実願昭６２−１７５３１９号（実開平１−８１２６５号）のマイクロフィルム（以下、「引用例１」という。）、特開平１０−１１８９０７号公報（以下、「引用例２」という。）及び特開平５−１６０６３号公報 （以下、「引用例３」という。）の記載内容はそれぞれ以下のとおりである。
１．引用例１
（１−イ）「〔産業上の利用分野〕
　この考案は、板ガラスの辺縁を研磨する研磨装置に関するものである。」（第２頁第２〜４行）
　
（１−ロ） 
「〔実施例〕
　図において、板ガラスＡの板面を挾持して走行させる搬送路は、左右に所定の間隔を存して並列させ、かつ上下二本が一組となるベルトコンベヤ１により構成された上流搬送路２と下流搬送路３とを直列に並べ、上記下流搬送路３の下側ベルトコンベヤ１のテール側は、上側ベルトコンベヤ１のテールよりも上流搬送路２の方向に大きく突出させてある。
　また上流搬送路２及び下流搬送路３を挟む両側には、板ガラスＡの走行方向左右に位置する辺縁を研磨する回転砥石４、５ が設けられている。
　上記の回転砥石４、５は、図示の場合縁面はもとより面取り研磨もされるようになっている。
　又上流搬送路２と下流搬送路３との間には、板ガラスＡを９０゜旋回させる旋回装置Ｂが設けられている。
　上記の旋回装置Ｂは、第４図で示したように搬送路の一側外側に敷設したレール６と、このレール６に溝７を嵌め込んで前後方向にスライドガイドされるスライダ８と、このスライダ８に接続し、かつ伸長収縮作用により上記スライダ８を進退させるシリンダ９と、このスライダ８に支持させた縦方向のシリンダ１０と、このシリンダ１０のピストン１１の中心に貫通させると共に、上記ピストン１１に支持させたパイプ１２と、このパイプ１２の下面に設けた吸盤１３と 、パイプ１２の上部に固定したピニオン１４と、このピニオン１４に噛み合うラック１５と、ピストン１１を押し戻すバネ１６と、パイプ１２の上端に接続した吸引ホース(図示省略)とで構成され、上流搬送路２からテーブル１７’上に板ガラスＡが送り込まれると、シリンダ１０を作用させてピストン１１と共にパイプ１２を降下させて板ガラスＡの上側板面に吸盤１３を押し付け、そしてパイプ１２内を吸引するのと同時にシリンダ１０の作用を解除すると、バネ１６によりピストン１１を押し戻してテーブル１７’から板ガラスを浮上させる。
　しかして、シリンダ９を伸長作用させてスライダ８を前進させると、ラック１５とピニオン１４とによりパイプ１２を回動させて板ガラスＡを旋回させ、旋回が９０゜になるとシリンダ９の伸長作用がストップする。
　その後にシリンダ１０を作用させてピストン１１を降下させ、その後にパイプ１２内の吸引を解除し、かつパイプ１２内に少しエアを圧入すると吸盤１３による板ガラスＡの吸着が解除され、下流搬送路３のベルトコンベヤ１により板ガラスＡが搬送される。
　なお、板ガラスＡの吸引解除後吸盤１３と共にパイプ１２を上昇させ、そしてシリンダ９を収縮作用させてスライダ８を後退させる。」（第５頁第８行〜第７頁第１９行）
　
（１−ハ）「下流搬送路３に送り込まれた板ガラスＡの走行方向左右に位置する辺縁は、回転砥石５により研磨される。」（第９頁第７〜９行）
　
　これらの記載事項を本件発明に照らして整理すると、引用例１には以下の発明が記載されていると認めることができる。
「板ガラスＡの板面を挾持して走行させる左右に所定の間隔を存して並列させかつ上下二本が一組となるベルトコンベヤ１により構成され、直列に並べられた上流搬送路２及び下流搬送路３と、上流搬送路２から送り込まれる板ガラスＡを適宜の支持手段により取り上げ、９０゜旋回後に下流搬送路３に送り込む旋回装置Ｂと、上流搬送路２及び下流搬送路３を挟む両側に設けられ、板ガラスＡの走行方向左右に位置する辺縁を研磨する上流側の回転砥石４及び下流側の回転砥石５とからなる板ガラスの辺縁を研磨する研磨装置。」
　
２．引用例２
（２−イ）「【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルの基板等を構成するガラス基板の外周縁の部分からエッジを除くために、その外周縁の部分を加工するガラス基板の外周加工装置に関するものである。」（段落【０００１】）
　
（２−ロ）「【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態について、図面を参照して詳細に説明する。図面において、図１は加工装置の全体構成を示し、図２には加工されたガラス基板の要部を示す。
　而して、ガラス基板１は、大きな寸法のガラス板を所定の寸法に切り出したものであり、通常は長方形をしている。従って、このガラス基板１には、２つの長辺１Ｌと２つの短辺１Ｓとを備え、これら各辺１Ｌ，１Ｓ間には４つのコーナ部１Ｃがあり、ガラス基板１を切り出した状態では、各辺１Ｌ，１Ｓのエッジと、各コーナ部１Ｃとは尖った状態になっている。このガラス基板１は、加工装置１０によって、各辺１Ｌ，１Ｓの表裏両側のエッジ部を面取りすると共に、コーナ部１Ｃの突起を除く加工を行う。しかも、コーナ部１Ｃのうちの１つのコーナ部はオリフラが形成される。オリフラは、図２に仮想線で示したように、コーナ部に斜辺ができる程度にまで研磨量を大きくすることにより形成される。
　加工装置１０は搬送手段を有し、この搬送手段は搬送基台１１と、この搬送基台１１を所定の距離だけ往復移動させるガイドレール１２とから構成される。搬送基台１１をガイドレール１２に沿って移動させるための駆動手段は、図示は省略するが、例えば送りねじ機構やシリンダ等、周知の手段が用いられる。搬送基台１１は、ガラス基板１を搬送するためのものであって、ガラス基板１を位置決めした状態で保持する保持テーブル１３が搬送基台１１に設置されるが、後述するように、保持テーブル１３は水平方向に回転することから、保持テーブル１３と搬送基台１１との間にはモータ等の回転駆動手段１４を介在させている。そして、ガラス基板１は保持テーブル１３上の所定の位置に安定的に固定する必要があり、従ってガラス基板１を固定するための機構が保持テーブル１３に設けられている。この固定機構としては、クランプ等の手段を用いることもできるが、外周部を開放する必要があり、しかもガラス基板１の着脱を容易に行えるようにするために、真空吸着機構を用いるのが好ましい。」（段落【０００８】〜【００１０】）
　
　これらの記載事項を本件発明に照らして整理すると引用例２には以下の事項が記載されていると認めることができる。
「ガラス基板の外周加工装置において、ガイドレール１２に沿って適宜の走行駆動手段により進退走行するように設けた搬送基台１１と、この搬送基台１１に上面に載置したガラス基板１を適宜の保持手段により保持するように設けた保持テーブル１３とからなる搬送手段を用いること。」
　
３．引用例３
（３−イ）「【産業上の利用分野】本発明は一定間隔を保ちながら連続移動する板ガラスの４コーナーに同寸法又は異寸法の加工を施すことができる板ガラスのコーナーカット装置に関するものである。」（段落【０００１】）
　
（３−ロ）「【実施例】固定機枠１及び可動機枠１’にそれぞれ平行方向の上下面挟持無端回動ベルト３’、３’を設けて方形板ガラス２の上下面挟持搬送コンベヤ３を形成する。このコンベヤ３の両外側対応位置にガラス検出用リミットスイッチ４、４を設け、かつ板ガラスコーナーカット用の水平回転砥石５、５を配置し、該回転砥石５、５を相互近接離反研磨台６、６に設け、該回転砥石５、５は上記リミットスイッチ４、４よりも搬送方向ａ側に一定間隔を介して設けるものである。
　そして上記リミットスイッチ４、４の閉路によって動作するオンディレータイマー７及びオフディレータイマー７’を設け、該タイマー７、７’の動作時間を設定することができる。この設定時間の経過によって正逆回動する駆動用ステッピングモーター８、８を設け、該モーター８、８の正逆回動によって互に近接離反する研磨台６、６が設けられ、該研磨台６、６上に上記回転砥石５、５を設ける。
　即ち上記リミットスイッチ４、４の閉路（ガラス検出信号）によって設定時間動作するタイマー７を介して上記研磨台６、６を相互に離反し、開路（ガラスからの離脱信号）によって動作するタイマー７’を介して該研磨台６、６を相互に近接させることができる。
　上記研磨台６、６は図４に示すように機台１１に設けたステッピングモーター８の出力軸１２に接続したボールネジ１３に噛合するボールナット１４に設けられ、パルス信号によって設定角度毎にデジタル回動するものでデジタル制御装置９（ＣＰＵ）によって制御されて研磨台６、６を矢印ｂ又はｃ方向に設定距離だけ正確に互に近接離反させることが可能である。」（段落【００１２】〜【００１５】）
　
　これらの記載事項から、引用例３には以下の事項が記載されていると認める。
「板ガラスの加工装置において、搬送手段の両側に設けた板ガラスの研磨砥石をデジタル制御により接近、離反移動するように構成すること。」
　
第３　対比                      
　本件発明と引用例１記載の発明とを対比すると以下のとおりである。
　引用例１記載の発明における上流搬送路２及び下流搬送路３を構成する各ベルトコンベヤ１は、板ガラスを挾持、すなわち、保持して搬送する搬送手段ということができるものであり、また、本件発明における各走行体とテーブルも板ガラスを保持して搬送する搬送手段ということができるものである。
　そうしてみると、本件発明と引用例１記載の発明とは、搬送手段に関してその具体的構成は相違しているものの、板ガラスを保持して搬送する上流側搬送手段及び下流側搬送手段を備えているという限りで共通している。
　そして、引用例１記載の発明における「旋回装置Ｂ」は、上流側搬送手段により搬送された板ガラスを適宜の支持手段により取り上げ、９０度旋回後に下流側搬送手段に移載する装置であるという限りにおいて、本件発明と同様「受け渡し装置」ということができるものである。
　また、引用例１記載の発明における「上流側の回転砥石４及び下流側の回転砥石５」は、上流側搬送手段及び下流側走搬送手段の両側に設けた板ガラスの辺縁研磨の上流側砥石及び下流側砥石であるという限りで、本件発明における「上流側砥石及び下流側砥石」と共通している。
  さらに、引用例１記載の発明である「板ガラスの辺縁を研磨する研磨装置」を、「板ガラスの加工装置」と言い換えることができることは明らかである。
　したがって、本件発明と引用例１記載の発明との一致点及び相違点は次のとおりである。
［一致点］
「板ガラスを保持して搬送する上流側搬送手段及び下流側搬送手段と、上流側搬送手段により搬送された板ガラスを適宜の支持手段により取り上げ、９０度旋回後に下流側搬送手段に移載するように設けた受け渡し装置と、上記上流側搬送手段及び下流側走搬送手段の両側に設けた板ガラスの辺縁研磨の上流側砥石及び下流側砥石とからなる板ガラスの加工装置。」である点。
［相違点１］
　本件発明では、上流側搬送手段及び下流側搬送手段が、レールをガイドとし、かつ適宜の走行駆動手段により進退走行するように設けた上流側走行体及び下流側走行体と、この上流側及び下流側走行体に上面に載置した板ガラスを適宜の保持手段により保持するように設けた上流側テーブル及び下流側テーブルとからなり、受け渡し装置が、上流側テーブル上の板ガラスを下流側テーブル上に載置するようになっており、また、上流側砥石及び下流側砥石が、上記上流側及び下流側走行体の走行路の両側に設けられているのに対して、引用例１記載の発明では、上流側搬送手段及び下流側搬送手段が、それぞれ板ガラスの板面を挾持して走行させる左右に所定の間隔を存して並列させかつ上下二本が一組となるベルトコンベヤからなり、受け渡し装置が、上流側ベルトコンベアから送り込まれた板ガラスを下流側ベルトコンベアに送り込むようになっており、また、上流側砥石及び下流側砥石が、上流側及び下流側ベルトコンベアの両側に設けられている点。
［相違点２］      
　本件発明では、上流側、下流側砥石のいずれか片方が、数値制御により接近、離反移動するようになっているのに対して、引用例１記載の発明では、そのように特定されていない点。
　
第４　相違点についての検討
［相違点１について］                            　
　前記第２の２で認定した引用例２記載の事項の「ガラス基板１」、「搬送基台１１」及び「保持テーブル１３」は、それぞれ本件発明の「ガラス板」、「走行体」及び「テーブル」に相当することが明らかであり、結局引用例２には、板ガラスの外周加工装置において、レールをガイドとし、かつ適宜の走行駆動手段により進退走行するように設けた走行体と、この走行体に上面に載置した板ガラスを適宜の保持手段により保持するように設けたテーブルとからなる搬送手段を用いることが記載されているとすることができる。
　引用例２記載の事項及び引用例１記載の発明は、いずれも板ガラスの加工装置に関するものであることから、引用例１記載の発明における上流側搬送手段及び下流側搬送手段として、上流側ベルトコンベア及び下流側ベルトコンベアに代えて、レールをガイドとし、かつ適宜の走行駆動手段により進退走行するように設けた上流側走行体及び下流側走行体と、この上流側及び下流側走行体に上面に載置した板ガラスを適宜の保持手段により保持するように設けた上流側テーブル及び下流側テーブルとからなるものを採用することは当業者が容易になし得たことである。
　そして、この採用により、受け渡し装置は、上流側テーブル上の板ガラスを下流側テーブル上に載置することになり、また、上流側砥石及び下流側砥石は、上記上流側及び下流側走行体の走行路の両側に設けられることになることは自明の事項である。
　
［相違点２について］　
　前記第２の３で認定したように、引用例３には板ガラスの加工装置において、搬送手段の両側に設けた板ガラスの研磨砥石をデジタル制御により接近、離反移動するように構成することが記載されており、前記デジタル制御は数値制御といい得るものであることは明らかであるから、上記引用例３記載の事項を引用例１記載の発明に適用して相違点２に係る本件発明の構成とすることに格別の困難性は見当たらない。
　
　そして、本件発明の採用する構成によってもたらされる効果についてみても、引用例１記載の発明並びに引用例２及び引用例３記載の事項から当業者であれば予測できる範囲内のものであって格別顕著なものとはいえない。
　
　したがって、本件発明は、引用例１記載の発明並びに引用例２及び引用例３記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第５　むすび
　以上のとおり、本件発明は、引用例１記載の発明並びに引用例２及び引用例３記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件出願の請求項２に係る発明について検討するまでもなく本件出願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。