【事件の表示】
　特願２０１６−２５４７６３「間欠固定テープ心線の製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成３０年７月５日出願公開、特開２０１８−１０６０９８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２８年１２月２８日を出願日とする出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。
　平成２９年１２月２５日付け：拒絶理由通知書
　平成３０年　２月１９日　　：意見書、手続補正書の提出
　平成３０年　４月１０日付け：拒絶査定（同年同月１７日送達）
　平成３０年　７月１２日　　：審判請求書の提出
第２　本願発明について
１　本願発明
　本願の請求項１ないし３に係る発明は、平成３０年２月１９日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりものであって、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
「【請求項１】
　複数の光ファイバ同士の間に、未硬化の被覆材が進入するように塗布して硬化させることで、前記複数の光ファイバを、前記被覆材で一括被覆する工程と、
　一括被覆された前記複数の光ファイバを長手方向に速度Ｖ１で送り出しながら、長手方向に直交する幅方向に並べて配置された複数の回転刃を用いて、前記複数の光ファイバ同士の間に位置する前記被覆材を、長手方向に所定の間隔を空けて間欠的に切断する工程と、を有し、
　前記複数の回転刃は、前記回転刃の外周縁の移動方向と前記複数の光ファイバの送り出し方向とが、前記回転刃と前記被覆材とが接触する部分において一致する方向に回転し、
　前記速度Ｖ１が、前記回転刃の周速Ｖ２よりも大きい、間欠固定テープ心線の製造方法。」
第３　原査定の拒絶の理由
　原査定の拒絶の理由は、この出願の請求項１ないし３に係る発明は、その優先権主張の日前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の引用文献１に記載された発明及び引用文献２、３に記載された周知技術に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないというものである。
引用文献１：特開２０１３−２５７３９４号公報
引用文献２：特開２０１６−２０６４９９号公報（周知例である。）
引用文献３：特開２００５−０６２４２７号公報（周知例である。）
第４　引用文献
１　引用文献１
　原査定の拒絶の理由で引用された、引用文献１（特開２０１３−２５７３９４号公報）には、図面とともに次の事項が記載されている。（下線は当審で付した。以下同様。）
（１）「【請求項５】
　
複数本の光ファイバ心線が平行一列に並べられ共通被覆により一体化された光ファイバテープ心線の隣り合う光ファイバ心線間に、長手方向に間欠的な切込みが入れられた間欠切込み光ファイバテープ心線の製造方法であって、
　
胴部の両側部に光ファイバテープ心線の幅方向を位置決めする鍔部を有し、胴部の外周面上の円周方向に非切込み領域と切断刃を配設した切込み領域とを有する切断ローラを用い、前記光ファイバテープ心線に押しつけながら回転させて切込むことを特徴とする間欠切込み光ファイバテープ心線の製造方法。
【請求項６】
　前記切断ローラの胴部の外周面の移動速度は、前記光ファイバテープ心線の走行速度より小さいことを特徴とする請求項５に記載の間欠切込み光ファイバテープ心線の製造方法。」
（２）「【００１３】
　図により本発明の実施の形態を説明する。図１（Ａ）〜図１（Ｃ）は、本発明による製造装置を用いて製造される間欠切込み光ファイバテープ心線の一例を示し、図において、１ａ〜１ｃは間欠切込み光ファイバテープ心線（間欠切込みテープ心線）、２は光ファイバ心線、３ａ〜３ｃは共通被覆、４は切込み部分、５は非切込み部分を示す。
【００１４】
　本発明での光ファイバ心線２とは、例えば、外径が１２５μｍのガラスファイバに、被覆径が２５０μｍ前後のファイバ被覆を施した光ファイバ素線とも言われているもの、また、そのファイバ被覆の外面に着色層を施したものを含めた単心の光ファイバを言うものとする。
　また、間欠切込み光ファイバテープ心線（以下、間欠切込みテープ心線という）１ａ〜１ｃとは、３心以上の光ファイバ心線２を平行一列に並べ、共通被覆３ａ〜３ｃにより一体化してテープ状としたもので、共通被覆３ａ〜３ｃには、隣り合う光ファイバ心線２間で所定長さの切込み部分４と非切込み部分５が交互に形成されている形態のものを言う。
【００１５】
　間欠切込みテープ心線１ａは、共通被覆３ａのテープ面が平坦形状の例を示し、間欠切込みテープ心線１ｂは、共通被覆３ｂのテープ面が光ファイバ心線２の配列面に倣う波型形状の例を示している。また、間欠切込みテープ心線１ｃは、光ファイバ心線２が間隔をあけて配列された例で、共通被覆３ｃは光ファイバ心線２のそれぞれの全周を被覆し、連結部３ｃ’を介して連結された例を示している。なお、間欠切込みテープ心線１ｂ，１ｃは、光ファイバ心線間に谷部を有する形状であるため、この谷部で切断刃の位置決めが行いやすく、切込み部分４をさらに精度よく形成することができる。
【００１６】
　間欠切込みテープ心線１ａ〜１ｃの共通被覆３ａ〜３ｃに入れられた切込み部分４は、テープ心線の上下面を貫通するように形成されていて、この切込みが入れられた部分では、隣り合う光ファイバ心線同士が互いに分離されていて互いに引き離す方向（長手方向と直交する方向）に引っ張ることにより、湾曲させて分けることが可能な非結合部となる。一方、切込みが入れられていない非切込み部分５では、隣り合う光ファイバ心線同士が互いに共通被覆３により一体とされて、テープ状態を保持する結合部となる。
【００１７】
　切込み部分４と非切込み部分５は、種々の形態（パターン）で形成することができる。図１（Ａ）の例は、隣り合う切込み部分４が全て一致する位置に形成されている例で、非切込み部分５が長手方向と直交する間欠的な位置で全光ファイバ心線が連結されている。図１（Ｂ）の例は、隣り合う切込み部分４の位置が異なるようにし、隣より１つ離れた切込み部分同士の位置が一致するように形成した例である。その他、切込み部分４と非切込み部分５の比率を変えるなど、任意のパターンで形成することができる。
　なお、図１（Ｃ）では、切込み部分４と非切込み部分５が隠れて表示されていないが、図１（Ａ）または図１（Ｂ）と同様なパターンで形成される。
【００１８】
　図２は、本発明による光ファイバテープ心線を位置決めする状態と、切断刃により切込みを入れる状態を示し、図３は切断ローラの一例を説明する模式図である。図２，３において、１０は切断ローラ、１１は胴部、１２は鍔部、１３はガイド溝、１３ａは傾斜面、１４はローラ軸部、１５は円盤状の切断刃を示す。
【００１９】
　切断ローラ１０は、図３（Ａ）に示すように、胴部１１の両側部に鍔部１２を有し、胴部１１の外周面の所定の軸方向位置で所定の円周方向の領域に、外周面から突き出るように切断刃１５が配設された構成のもので、ローラ軸部１４を支持軸として回動可能に支持される。間欠切込みが入れられる前の光ファイバテープ心線（以下、テープ心線という）１は、切断ローラ１０の胴部１１の外周面にテープ面が接するように押圧を受けながら、走行が案内される。
【００２０】
　図２（Ａ）に示すように、テープ心線１は、切断ローラ１０の鍔部１２で形成されるガイド溝１３により、テープ幅に対応した溝幅Ｗａで幅方向が位置決めされ、胴部１１の外周面上を走行移動する。なお、ガイド溝１３の壁面は、傾斜面１３ａで形成して、後述するようにテープ心線１の張り出しを許容できるようにしておくことが望ましい。なお、切断刃１５は、所定の光ファイバ心線２の間に切込みが入れられるように、図２（Ｂ），（Ｃ）および図３（Ａ）に示すように、切断ローラ１０の所定の軸方向位置に配設される。
【００２１】
　すなわち、テープ心線１の幅方向の位置決めは、鍔部１２のガイド溝１３により行われ、このガイド溝１３の底部である胴部１１の外周面上の所定の位置に、切込刃１５が設置されている。このため、テープ心線１の幅方向に対する切断刃１５の相対的な位置関係は一義的に定まり、正確な位置で切込みを入れることができる。しかし、切断刃１５が切込みのために光ファイバ心線間に割り込むと、テープ心線１は、切断刃１５の厚みＤの相当分が幅方向に張り出す。
【００２２】
　図２（Ｂ）は、切断刃１５により切込みを入れる領域のガイド溝１３の溝幅Ｗａが、図２（Ａ）に示す切込みを入れない領域と同じ幅である場合、すなわち、切断ロールのガイド溝１３の溝幅Ｗａが全周で均一な例を示している。この場合、上記したようにガイド溝１３の壁面を傾斜面１３ａとすることにより、テープ心線１の張り出した分は、図２（Ｂ）に示すように傾斜面１３ａに乗り上げさせ逃がすことで許容することができる。
【００２３】
　図２（Ｃ）は、切断刃１５により切込みを入れる領域のガイド溝１３の溝幅Ｗｂを、切断刃１５の厚みＤの相当分だけ、他の部分の溝幅Ｗａより広くした例である。すなわち、切断ロール１０のガイド溝１３の溝幅を、切断刃を配設した領域の溝幅Ｗｂと切断刃を配設しない領域Ｗａで異ならせるようにする。また、この場合、切断刃の設置位置（切込みを入れる光ファイバ心線間の位置）により、切断刃１５の左右の溝幅を変えるのが好ましい。例えば、４心のテープ心線の２番心と３番心の間に切断刃１５が切込まれる場合は、図２（Ｃ）のように切断刃の左右両側に均等に広げればよいが、１番心と２番心の間、または３番心と４番心の間に切断刃１５が切込まれる場合は、切断刃１５の左右のいずれか一方の側の溝幅を広げるようにする。
【００２４】
　切断刃１５は、図３の模式図で示すように、円盤状の切断刃を複数個用いて、切断ローラ１０の胴部１１の外周面上の所定の切断領域Ｌｂで突き出るように配設される。例えば、胴部１１の直径を６３.７ｍｍとすると、胴部１１の円周長さは２００ｍｍとなる。ここで、図１の切込み部分４の長さの割合を６（例えば、６０ｍｍ）、非切込み部分５の長さの割合を４（例えば、４０ｍｍ）とすると、切断ローラ１０の切断領域Ｌｂが６０ｍｍ、非切断領域Ｌａが４０ｍｍとなるように、切断刃１５が配設される。
　なお、非切断領域Ｌａと切断領域Ｌｂの長さの比を変えることにより、切込み部分４と非切込み部分５の長さの割合を適宜変更することができる。
【００２５】
　切断刃１５は、例えば、直径１８ｍｍで厚さ０.３ｍｍの円盤状のものを用いるのが好ましく、上記の切断ローラ１０では、切断領域Ｌｂに３個用いればよい。円盤状の刃は、テープ面に滑らかに入りやすく、切りカスが発生しにくく、市販されていて入手しやすいという利点がある。なお、円盤状の切断刃１５は、着脱可能にして交換もしくは配設の回転位置を変えて使用寿命を長くすることが好ましい。このため、切断ローラ１０の胴部１１を円板状の積層体で形成し、切断刃１５をサンドイッチ状に挟んで保持固定するようにする。
【００２６】
　図４は、テープ心線１に切込み部分４を入れて間欠切込みテープ心線１ａ〜１ｃとする切込機構の設置例を示す模式図である。テープ心線１は、例えば、図に示すように、紙面の右方向から左方向に向けて走行しているものとし、このテープ心線１に対して光ファイバ心線の心数に応じた複数の切込機構７ａ〜７ｃ（光ファイバ心線の心数が４心の場合は３台の切込機構）が製造ライン方向（テープ心線の長手方向）に位置をずらせて設置される。
【００２７】
　切込機構７ａ〜７ｃは、図３で説明した切断ローラ１０ａ〜１０ｃを駆動モータ等の駆動体９ａ〜９ｃで回転するようにしたもので、テープ心線１の走行速度に連動して所定の回転速度に制御される。切断ローラ１０ａ〜１０ｃの各切断刃１５ａ〜１５ｃは、テープ幅方向の切込み位置が異ならせて配設されていて、各切断ローラ１０ａ〜１０ｃは、所定の光ファイバ心線間のみに間欠的に切込み４を入れる。
【００２８】
　各切断ローラ１０ａ〜１０ｃは、テープ心線１の一方の面に接して、この面を押圧してテープ心線１の走行をガイドし、テープ心線１の反対側の面には走行ローラ８ａ〜８ｄを配してテープ心線１が切断ローラ１０ａ〜１０ｃの外周面から離れないようにされる。なお、この走行ローラ８ａ〜８ｄには、テープ心線１の幅方向の移動を抑制する鍔部を設けてもよいが、切断ローラ１０ａ〜１０ｃ側に位置決めガイド溝を有しているので設けなくてもよい。
【００２９】
　切断ローラ１０ａ〜１０ｃは、例えば、テープ心線１の走行方向と逆の方向に回転させる。この場合、切断刃１５ａ〜１５ｃは、テープ心線１の上を滑るように移動し、円弧状の刃で切込まれる形になり、確実な切込みを形成でき、切込によるに切りカスの発生を抑制することもできる。また、切断ローラの１０ａ〜１０ｃの切断刃１５ａ〜１５ｃの回転速度（移動速度）とテープ心線１の走行速度とを異ならせることにより、切込み部分４と非切込み部分５の長さの割合を同じにして、その長さを変えることができる。
【００３０】
　また、
切断ローラの１０ａ〜１０ｃの回転方向を、テープ心線１の走行方向と同じにし
切断刃１５ａ〜１５ｃの回転速度を、テープ心線１の走行速度より遅くする
　なお、切断刃１５ａ〜１５ｃの移動速度とテープ心線１の移動速度を同じで移動方向が同じ場合は、切断刃はテープ心線１に面方向から押し込んで切込む形態となり、切込みが不十分となる場合もある。」
（３）引用文献１の図４において、
複数の切断ローラ１０ａ〜１０ｃ
　上記の記載事項から、引用文献１には、次の発明（以下、「引用文献１発明」という。）が記載されていると認められる。
「複数本の光ファイバ心線が平行一列に並べられ共通被覆により一体化された光ファイバテープ心線の隣り合う光ファイバ心線間に、長手方向に間欠的な切込みが入れられた間欠切込み光ファイバテープ心線の製造方法であって、
　胴部の両側部に光ファイバテープ心線の幅方向を位置決めする鍔部を有し、胴部の外周面上の円周方向に非切込み領域と切断刃を配設した切込み領域とを有する、複数の切断ローラを用い、前記光ファイバテープ心線に押しつけながら回転させて切込み、
　切断ローラの回転方向を、光ファイバテープ心線の走行方向と同じにし、
　切断刃の回転速度を、光ファイバテープ心線の走行速度より遅くする、
　間欠切込み光ファイバテープ心線の製造方法。」
２　周知技術１
（１）周知例２
　原査定の拒絶の理由で引用された、周知例２（特開２０１６−２０６４９９号公報）には、図面とともに次の事項が記載されている。
ア　「【００１９】
（実施形態１）
　本発明に係る
間欠テープ心線の
製造方法
【００２０】
　図１は、本実施形態に係る間欠テープ心線の製造装置および製造方法に用いられるテープ心線の一例を示す図である。テープ心線１００’は、複数本、例えば８本の光ファイバ心線１を互いに接触した状態で平行一列に並べて（並列させて）、上下の並列面を含む外面を共通被覆５により一体化してテープ状にしたものである。光ファイバ心線１は、例えば外径が１２５μｍのガラスファイバ２に、例えばアクリレート樹脂からなる被覆層３を設け、さらに各光ファイバ心線１を識別するための着色層４を設けたもので、外径が２５５μｍ前後の大きさを有する単心の光ファイバである。
【００２１】
　図２は、本実施形態に係る間欠テープ心線の製造装置および製造方法により製造された間欠テープ心線の一例を示す図である。図２（Ａ）は間欠テープ心線の平面図であり、図２（Ａ）、（Ｂ）、および、（Ｃ）はそれぞれ、図２（Ａ）に示すＸ1−Ｘ1、Ｘ2−Ｘ2、および、Ｘ3−Ｘ3における断面図を示している。図２に示す間欠テープ心線１００は、図１に示したテープ心線１００’の共通被覆５に、隣合う光ファイバ心線１間で所定長さの分離部（切込み部分）Ａと結合部（非切込み部分）Ｂが交互に形成されている形態のものである。
【００２２】
　間欠テープ心線１００の共通被覆５に形成された分離部Ａは、間欠テープ心線１００の上下の並列面を貫通している。そして、分離部Ａが形成された部分では、隣合う光ファイバ心線１同士が互いに分離し、隣合う光ファイバ心線１同士を互いに引き離す方向（長手方向と直交する方向）に引っ張ることにより、光ファイバ心線１を湾曲させて分けることが可能となる。一方、分離部Ａが形成されていない結合部Ｂでは、隣合う光ファイバ心線１同士が互いに共通被覆５により一体とされて、テープ状態を保持する。
【００２３】
　分離部Ａと結合部Ｂは、種々の形態（パターン）で形成することができる。図２で示す例は、光ファイバ心線１の並列方向から見た場合、隣合う光ファイバ心線１の接触部分の共通被覆に形成した分離部Ａの位置が、１つ置きに同じ位置から始まるようにし、結合部Ｂの位置も１つ置きに同じ位置から始まるように形成したものである。また、光ファイバ心線１の切り離しを容易にし、間欠テープ心線１００を捻った時に光ファイバ心線１が適度にばらけるように、分離部Ａの長さは結合部Ｂの長さの５〜１０倍の範囲になるようにしている。
【００２４】
　図２（Ａ）のＸ1−Ｘ1に沿った断面では、１番目（＃１）と２番目（＃２）間、３番目（＃３）と４番目（＃４）間、５番目（＃５）と６番目（＃６）間、および、７番目（＃７）と８番目（＃８）間の４か所で光ファイバ心線１間の共通被覆５に分離部Ａが形成される。また、図２（Ｂ）のＸ2−Ｘ2に沿った断面では、２番目（＃２）と３番目（＃３）間、４番目（＃４）と５番目（＃５）間、および、６番目（＃６）と７番目（＃７）間の３か所で光ファイバ心線１間の共通被覆５に分離部Ａが形成されている。さらに、図２（Ａ）のＸ3−Ｘ3に沿った断面では、全て（＃１〜＃８）の光ファイバ心線１間の共通被覆に分離部Ａが形成される。
【００２５】
　次に、間欠テープ心線の製造装置について説明する。図３は、本実施形態に係る間欠テープ心線の製造装置の一例を示す図であり、図１に示した
テープ心線から
間欠テープ心線を製造する
　図３に示す切断装置２００は、軸受部材３１、３２および３１’、３２’を支持する本体部３０を備えており、軸受部材３１、３２および３１’、３２’はそれぞれ第１回転軸２０および第２回転軸２０’を回転可能に軸支している。第１回転軸２０と第２回転軸２０’とは平行に配置されており、第１回転軸２０の回転が軸方向両端に設けた歯車２１、２２を介して、第２回転軸２０’の歯車２１’、２２’に伝達されるようになっている。このため、第１回転軸２０と第２回転軸２０’とは回転方向が逆になるように構成されている。
【００２６】
　第１回転軸２０には、
７枚の円盤状の丸刃１０が軸方向に隣接させて設けられている。
【００２７】
　図４は、丸刃の構成の一例を説明するための図であり、図３に示した切断装置２００の上下一対の丸刃１０、１０’を回転軸方向から見た図である。丸刃１０、１０’は、第１回転軸２０または第２回転軸２０’に対する軸挿通部を含む基部１１、１１’を有し、外周の一部には切刃１２、１２’が設けられている。切刃１２、１２’が設けられている部分は、丸刃１０、１０’の外周の５／６から１０／１１の範囲を占めている。このため、丸刃１０、１０’の外周部分には切刃１２、１２’が設けられていない切刃なし部分１３、１３’を有している。
【００２８】
　そして、第１回転軸２０、第２回転軸２０’が回転することにより、丸刃１０、１０’が回転するが、回転によって両者の間隙の近接点では常に切刃１２、１２’同士または切刃なし部分１３、１３’同士が対向するように、丸刃１０、１０’が第１回転軸２０、第２回転軸２０’に固定されている。換言すれば、対向する丸刃１０、１０’は、両者の間隙に挿通されるテープ心線に対して、切刃１２、１２’がテープ心線１００’を対称面として対称な位置となるように第１回転軸２０、第２回転軸２０’に固定されている。これにより、テープ心線１００’の光ファイバ心線１間の共通被覆５に切刃１２、１２’が位置した際に、分離部Ａが形成され、切刃なし部分１３、１３’が位置した際に共通被覆５がそのまま結合部Ｂとして残ることになる。
　隣接する丸刃に設けられた切刃が、丸刃が取り付けられた回転軸の方向から見た場合に丸刃の周方向にずれた配置とすることができる。その結果、例えば図３に示すように、ある丸刃（例えば図５で右端の丸刃）がテープ心線の共通被覆を切断するときにその隣（左隣）の丸刃はテープ心線を切断しない。テープ心線は分離部Ａと結合部Ｂが隣合うことになる。
【００２９】
　先述したように、切刃１２、１２’が設けられている部分の比率を丸刃１０、１０’の外周の５／６から１０／１１の範囲としているが、これによって得られる間欠テープ心線１００の分離部Ａの長さは結合部Ｂの長さの５〜１０倍の範囲となる。
【００３０】
　図５は、図３に示す製造装置におけるファイバテープ心線と丸刃との関係を説明するための図である。丸刃１０、１０’は、基部１１、１１’の軸方向の厚みｄが光ファイバ心線１の外径の整数倍の厚みとなるように構成される。また、第１回転軸２０、第２回転軸２０’にそれぞれ設けた複数の各丸刃１０、１０’は、互いに密着するように固定されている。丸刃１０、１０’はそれぞれ第１回転軸２０、第２回転軸２０’に対して相対的に回転しないように設けられているが、隣合う丸刃１０、１０’の接触箇所に凹凸を設けて、丸刃１０同士、あるいは丸刃１０’同士の位置決めを行うようにしてもよい。そして、テープ心線１００’は、切断装置２００に対して、丸刃１０、１０’の切刃１２、１２’が光ファイバ心線１同士の接触部分における共通被覆５の部分に位置するように、幅方向の位置決めを行った状態で切断装置２００に送られる。
【００３１】
　テープ心線１００’は、先述したように、光ファイバ心線１を互いに接触した状態で並列させ、上下の並列面を、共通被覆５により一体化してテープ状にしたものである。このため、各光ファイバ心線１間の接触部分には共通被覆５が介在せず、隣合う光ファイバ心線１同士は、並列面に対して上側と下側に位置する共通被覆５によって互いに固着されている。したがって、光ファイバ心線１間の並列面に対して上側と下側に位置する共通被覆５を切断することによって、隣接する光ファイバ心線１を分離することができる。このため、対向する切刃１２、１２’間の間隙の最小値は本実施形態では１０〜１２５μｍの範囲となるようにしている。なお、図５で示す丸刃１０、１０’のテープ心線１００’に対する位置は、図２で示す間欠テープ心線１００のＸ3−Ｘ3の部分に切込みを入れている位置に相当する。
【００３２】
　本実施形態では、丸刃１０、１０’に設けた切刃１２、１２’は両刃のものを示したが、切刃１２、１２’は片刃によるものでもよい。これにより、丸刃１０、１０’の製作や強度の確保が容易となる。」
イ　周知例２の図３、４において、
テープ心線１００’の長手方向に直交する幅方向に丸刃１０、１０’の複数の回転刃が配置される
（３）周知例３
　原査定の拒絶の理由で引用された、周知例３（特開２００５−０６２４２７号公報）には、図面とともに次の事項が記載されている。
ア　「【００４０】
　図８は、切断型の分離工具部５７を有する分断装置３４を説明する図である。分離工具部５７は、回転軸５７ａと、回転軸５７ａに軸支されて回転軸５７ａとともに回転する円盤形状の
複数の切断ローラ５８
切断ローラ５８の外周縁の一部には、光ファイバテープ心線２０における光ファイバ２１同士の間のテープ樹脂２２を切断する単数又は複数の切断刃５８ａが
設けられている。
分断部２０ａが光ファイバテープ心線２０に形成される
【００４１】
　なお、図８では、複数の切断刃５８ａが同位相で設けられている構成としたが、これに限られず、図９に示すように複数の切断刃５８ａが互いに異なる位相で各切断ローラ５８に設けられていてもよい。このように互いに異なる位相の切断ローラ５８を有する分断装置３４を用いると、図１０に示すように分断溝２２ａが長手方向に沿って幅方向にずれて複数設けられた光ファイバテープ心線２０を製造することが可能となる。
　また、切断刃５８ａを切断ローラ５８の外周縁にランダムに設けることにより、光ファイバテープ心線２２に分断溝２２ａをランダムに形成するように構成しても良い。」
イ　周知例３の図８、９において、
光ファイバ２１の長手方向に直交する幅方向に複数の切断刃５８ａが配置される
　周知例２及び３に記載された、次の技術は周知技術（以下、「周知技術１」という。）である。
「光ファイバの長手方向に直交する幅方向に配置された複数の回転刃を用いて、被覆により一体化された光ファイバテープ心線を間欠的に切断することにより、間欠切込み光ファイバテープ心線を製造する技術。」
第５　対比・判断
１　対比
　本願発明と引用文献１発明を対比する。
（１）引用文献１発明の「間欠切込み光ファイバテープ心線」は、光ファイバテープ心線において長手方向に間欠的に切込みが入れられたものであって、切り込みが入れられた部分以外の部分で間欠的に固定されているものであるから、本願発明の「間欠固定テープ心線」に相当し、引用文献１発明の「間欠切込み光ファイバテープ心線の製造方法」は、本願発明１の「間欠固定テープ心線の製造方法」に相当する。
（２）引用文献１発明の「複数本の光ファイバ心線が平行一列に並べられ共通被覆により一体化された光ファイバテープ心線」とは、複数の光ファイバ心線すなわち光ファイバを、光ファイバ同士の間にも進入するように共通被覆により一体化すなわち被覆材により一括被覆したものであって、このような一体化は未硬化の被覆材を硬化させることにより行われるものであるから、このような構成を有する引用文献１発明は、本願発明１の、「複数の光ファイバ同士の間に、未硬化の被覆材が進入するように塗布して硬化させることで、前記複数の光ファイバを、前記被覆材で一括被覆する工程」を実質的に有しているといえる。
（３）引用文献１発明の「切断刃」は、本願発明の「回転刃」に相当する。引用文献１発明の「光ファイバテープ心線の走行方向」は、光ファイバテープ心線の長手方向であって、引用文献１発明において、「光ファイバテープ心線の走行速度」があることから、光ファイバテープ心線はある速度を有しているといえ、切断刃は、切断ローラとともに複数あり、光ファイバテープ心線において、光ファイバ心線間の共通被覆を所定の間隔を空けて間欠的に切断して間欠切込み光ファイバテープ心線を製造するものであるから、引用文献１発明の「胴部の外周面上の円周方向に非切込み領域と切断刃を配設した切込み領域とを有する、複数の切断ローラを用い、前記光ファイバテープ心線に押しつけながら回転させて切込」むことは、本願発明の、「一括被覆された前記複数の光ファイバを長手方向に速度Ｖ１で送り出しながら」、「複数の回転刃を用いて、前記複数の光ファイバ同士の間に位置する前記被覆材を、長手方向に所定の間隔を空けて間欠的に切断する工程」に相当する。
（４）引用文献１発明において、切断刃は、その外周縁も含め、切断ローラとともに移動するものであるから、引用文献１発明の「切断ローラの回転方向」、「光ファイバテープ心線の走行方向」は、それぞれ本願発明の「前記回転刃の外周縁の移動方向」、「記複数の光ファイバの送り出し方向」に相当する。引用文献１発明において、「切断ローラの回転方向を、光ファイバテープ心線の走行方向と同じにし」ていることは、切断刃の外周縁が、光ファイバテープ心線と接触する部分において一致する方向に回転していることを意味するから、本願発明の、「前記複数の回転刃は、前記回転刃の外周縁の移動方向と前記複数の光ファイバの送り出し方向とが、前記回転刃と前記被覆材とが接触する部分において一致する方向に回転し」ていることに相当する。
（５）引用文献１発明の「切断刃の回転速度」、「光ファイバテープ心線の走行速度」は、それぞれ本願発明の「前記回転刃の周速Ｖ２」、光ファイバを長手方向に送り出す方向である「前記速度Ｖ１」に相当する。引用文献１発明において、「切断刃の回転速度を、光ファイバテープ心線の走行速度より遅く」していることは、光ファイバテープ心線の走行速度は切断刃の回転速度より大きいことを意味しているから、本願発明の、「前記速度Ｖ１が、前記回転刃の周速Ｖ２よりも大きい」ことに相当する。
　したがって、本願発明と引用文献１発明を対比したときの一致点及び相違点は、次のとおりである。
［一致点］
「複数の光ファイバ同士の間に、未硬化の被覆材が進入するように塗布して硬化させることで、前記複数の光ファイバを、前記被覆材で一括被覆する工程と、
　一括被覆された前記複数の光ファイバを長手方向に速度Ｖ１で送り出しながら、長手方向に直交する幅方向に並べて配置された複数の回転刃を用いて、前記複数の光ファイバ同士の間に位置する前記被覆材を、長手方向に所定の間隔を空けて間欠的に切断する工程と、を有し、
　前記複数の回転刃は、前記回転刃の外周縁の移動方向と前記複数の光ファイバの送り出し方向とが、前記回転刃と前記被覆材とが接触する部分において一致する方向に回転し、
　前記速度Ｖ１が、前記回転刃の周速Ｖ２よりも大きい、間欠固定テープ心線の製造方法。」
［相違点１］
　複数の回転刃が、本願発明において、複数の光ファイバの「長手方向に直交する幅方向に並べて配置され」ているが、引用文献１発明において、切断刃はそのように配置されていない点。
２　判断
　上記相違点１について検討する。
　引用文献１発明において、光ファイバテープ心線を順次切断するか同時に切断するかのいずれを選択するかは当業者であれば適宜選択可能なものであるから、ここで、「光ファイバの長手方向に直交する幅方向に配置された複数の回転刃を用いて、被覆により一体化された光ファイバテープ心線を間欠的に切断することにより、間欠切込み光ファイバテープ心線を製造する」という周知技術１を適用し、上記相違点１に係る構成を備えたものとすることは当業者が容易になし得たことである。
　ここで、審判請求人（出願人）が、審判請求書において、引用文献１発明は、１つの回転刃を入れた際に回転刃を中心として光ファイバテープ心線が左右に広がるように逃げるようにすることを前提としており、複数の回転刃を幅方向に並べて配置することを予定しておらず、引用文献１発明において、周知例２、３のように刃を幅方向に並べると、刃同士の間で挟まれた光ファイバについては幅方向で動くことができず、幅方向で圧縮されてしまったり、刃が当たることで光ファイバに損傷を与えたりすることから、このような組み合わせは当業者が容易になし得たものでないことを主張していることから、以下、この主張について検討する。
　引用文献１発明は、引用文献１の請求項５に記載されているとおり、光ファイバテープ心線の幅方向の位置決めのために切断ローラに鍔部を設けたことを主たる特徴とするものである。
　ローラの鍔部は位置決めのためのものであるが、引用文献１発明は、切断時に回転刃と鍔部とにより光ファイバが圧縮されないように回転刃の幅を考慮して設計したものであることは明らかである（引用文献１の図２（Ｃ）を参照）。
　そうすると、引用文献１発明に周知技術１を適用する場合においても、上記事項を考慮する必要があるのであるから、その場合の設計において考慮すべき回転刃の幅は、当然、複数の回転刃のそれぞれの幅の合計となるだけであり、その場合に上記主張のような問題が生じることはなく、このような適用は当業者にとって特に困難なことではない。
　これに対し、審判請求人は１つのみの回転刃の幅を前提として上記主張をしているものであるが、上記のとおり、引用文献１発明に周知技術１を適用する際には、幅方向に配置される複数の回転刃のそれぞれの幅の合計を考慮して切断ローラの鍔部を設計すればよいものであるから、審判請求人の主張は採用できない。
　さらに、複数の回転刃を幅方向に並べた構成は、本願発明の構成でもあるが、本願発明と引用文献１発明を対比したときの相違点は上記相違点１のみであって、本願発明がそれ以外に相違点となる発明特定事項を有していることはなく、引用文献１発明に周知技術１を適用する場合に、かかる点で光ファイバに損傷を与えるといった不利な点を有するとすると、同様の不利な点は本願発明も有しているはずである。そうすると、上記相違点１に係る構成から、引用文献１発明への周知技術１の適用に困難性があり、本願発明が進歩性を有するとする上記主張は本願発明の構成とも矛盾するものである。このことからも審判請求人の主張は採用できない。
　したがって、上記のような審判請求人の主張は採用できず、本願発明は、引用文献１及び周知例２、３に記載された周知技術１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
第７　むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。