(57)【要約】  本発明は、自動倉庫システムをそれぞれ保管するための複数の接続されたコンテナを含むコンテナ構成体に関する。連結構成体は、接続されたコンテナを並置して接続して整合させる。コンテナは、インターモーダルコンテナであることが可能である。また、本発明は、そのような構成体を提供するための方法に関する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ構成体であって、前記コンテナ構成体は、
−  第１の自動倉庫システムを保管するための第１のコンテナ（１）であって、前記第１のコンテナ（１）は、第１の接続面を画定する第１のコンテナフレーム（１’）を含む、第１のコンテナ（１）と、
−  第２の自動倉庫システムを保管するための第２のコンテナ（１０）であって、前記第２のコンテナ（１０）は、第２の接続面を画定する第２のコンテナフレーム（１０’）を含む、第２のコンテナ（１０）と、
−  前記第１のコンテナ（１）の前記第１の接続面が前記第２のコンテナ（１０）の前記第２の接続面と整合された状態で、前記第１および第２のコンテナ（１、１０）を並置して接続して整合させるための連結構成体（５１）と、
を含み、
前記第１の接続面における前記第１のコンテナフレーム（１’）の少なくとも一部分（２’、３’、４’）、および、前記第２の接続面における前記第２のコンテナフレーム（１０’）の少なくとも一部分（１２’、１３’、１４’）は、接続フィーチャー（７、１７）を含み、前記接続フィーチャー（７、１７）は、前記連結構成体（５１）とインターフェース接続し、前記第１および第２のコンテナ（１、１０）を接続して整合させるように構成されている、コンテナ構成体。
【請求項２】
前記連結構成体は、前記第１および第２のコンテナ（１、１０）を解除可能に接続するように構成されており、前記第１および第２のコンテナ（１、１０）が、必要とされるときに互いから分離され得るようになっている、請求項１に記載の構成体。
【請求項３】
前記第１のコンテナフレーム（１’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第１のベースパネル（２）を含み、前記第２のコンテナフレーム（１０’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第２のベースパネル（１２）を含み、前記接続フィーチャーは、前記第１の接続面において前記第１のベースパネル（２）に沿って位置付けされており、前記第２の接続面において前記第２のベースパネル（１２）に沿って位置付けされている、請求項１または２に記載の構成体。
【請求項４】
前記第１のコンテナフレーム（１’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第１のトップパネル（３）を含み、前記第２のコンテナフレーム（１０’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第２のトップパネル（１３）を含み、前記接続フィーチャーは、前記第１の接続面において前記第１のトップパネル（３）に沿って位置付けされており、前記第２の接続面において前記第２のトップパネル（１３）に沿って位置付けされている、請求項１から３のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項５】
前記第１のコンテナフレーム（１’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第１の複数の垂直方向に延在するプロファイル（４）を含み、前記第２のコンテナフレーム（１０’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第２の複数の垂直方向に延在するプロファイル（１４）を含み、前記接続フィーチャーは、前記第１の接続面において前記第１の複数の垂直方向に延在するプロファイル（４）のうちの２つに沿って位置付けされており、前記第２の接続面において前記第２の複数の垂直方向に延在するプロファイル（１４）のうちの２つに沿って位置付けされている、請求項１から４のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項６】
前記接続フィーチャーは、孔部（７、１７）であり、前記連結構成体は、接続ピン（５１）を含み、前記接続ピン（５１）は、前記孔部（７、１７）の中に受け入れられ、タイトフィット摩擦接続を形成する、請求項１から５のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項７】
前記孔部（７、１７）は、漏斗形状を有しており、前記接続ピン（５１）は、少なくとも前記漏斗形状の孔部（７、１７）の最小直径にマッチし、前記タイトフィット摩擦接続を生成させるように構成されている、請求項６に記載の構成体。
【請求項８】
前記接続ピン（５１）は、その中間点（５４）よりもその端部（５２、５３）において、より小さい断面を有しており、前記接続ピン（５１）の前記断面が、前記接続ピン（５１）の前記端部（５２、５３）から前記中間点（５４）に向けて拡大するようになっている、請求項６または７に記載の構成体。
【請求項９】
前記中間点（５４）における前記断面の直径は、前記接続ピン（５１）の前記端部（５２、５３）における前記断面の直径よりも、少なくとも１．０５倍大きくなっている、請求項８に記載の構成体。
【請求項１０】
前記接続ピン（５１）は、伸縮式である、請求項６から９のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１１】
前記第１のコンテナ（１）および／または前記第２のコンテナ（１０）は、高さ調節可能な足部（６０）を含み、前記高さ調節可能な足部（６０）は、外側下側表面に固定されており、前記第１および／または第２のコンテナ（１、１０）の高さ調節を可能にする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１２】
前記第１のコンテナ（１）は、隣接する２つの垂直方向に延在するプロファイル（４）の間にそれぞれ配置されている２つのサイドパネル（５、６）を含む、請求項１から１１のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１３】
前記第２のコンテナ（１０）は、隣接する２つの垂直方向に延在するプロファイル（１４）の間にそれぞれ配置されている２つのサイドパネル（１５、１６）を含む、請求項１から１２のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１４】
前記構成体は、互いに隣接して除去可能に接続されている少なくとも３つのコンテナを含む、請求項１から１３のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１５】
第１のコンテナ（１）および第２のコンテナ（１０）を接続して整合させることによって、コンテナ構成体を提供するための方法であって、
前記第１のコンテナ（１）は、第１の接続面を画定する第１のコンテナフレーム（１’）を含み、前記第２のコンテナ（１０）は、第２の接続面を画定する第２のコンテナフレーム（１０’）を含み、
接続されているときには、前記第１の接続面は、前記第２の接続面と整合させられており、
前記第１の接続面における前記第１のコンテナフレーム（１’）の少なくとも一部分（２’、３’、４’）、および、前記第２の接続面における前記第２のコンテナフレーム（１０’）の少なくとも一部分（１２’、１３’、１４’）は、接続フィーチャー（７、１７）を含み、
前記方法は、
前記第１および第２のコンテナ（１、１０）の前記接続フィーチャー（７、１７）を整合させるステップと、
前記接続フィーチャー（７、１７）を連結構成体（５１）とインターフェース接続することによって、前記第１のコンテナ（１）および前記第２のコンテナ（１０）を接続して整合させるステップと、
を含む、方法。
【請求項１６】
前記構成体は、請求項１から１４のいずれか一項に記載のものである、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記連結構成体は、接続ピン（５１）であり、前記接続フィーチャー（７、１７）は、孔部であり、前記方法は、前記接続ピン（５１）の第１の端部（５２）を前記第１のコンテナ（１）の前記孔部（７）の中へ挿入するステップと、その後に、対応する前記孔部（１７）を含む前記第２のコンテナ（１０）を前記接続ピン（５１）の他方の端部（５３）の上に移動させ、タイトフィット摩擦接続を生成させるステップとを含む、請求項１５または１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高精密度で整合させられた複数の移動式コンテナを含むコンテナ構成体に関する。
【背景技術】
【０００２】
インターモーダルコンテナまたは出荷コンテナなどのような、移動式コンテナは、たとえば、列車、船、飛行機、およびトラックによって輸送され得る商品の保管のためのコンテナであり、さらに、それは、これらの異なる輸送の手段にわたって使用され得る。
【０００３】
インターモーダルコンテナは、世界中で効率的におよび安全に商品を保管および輸送するために世界的に使用されている。それらは、たとえば、貨物コンテナ、ＩＳＯコンテナおよび出荷コンテナなどのような、異なる名前で呼ばれることが多い。
【０００４】
インターモーダルコンテナは、多くの異なる標準化されたサイズで存在し、スチールまたはアルミニウムから作製されていることが多い。インターモーダルコンテナの寸法は、長さが２．４ｍから１７．１ｍ、幅が２．２ｍから２．５ｍ、および、高さが２．２ｍから２．９ｍの範囲で、変化することが可能である。
【０００５】
表１は、ほとんどの共通の標準化されたタイプのインターモーダルコンテナのうちのいくつかの寸法および正味荷重の例を示している。
【０００６】
【表１】
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【０００７】
インターモーダルコンテナは、貨物および商品をより大きいユニット化されたロードにまとめることが可能であり、それは、容易に取り扱われ、移動させられ、およびスタックされ得、また、それは、船またはヤードの中にきっちりと詰め込むこととなる。インターモーダルコンテナは、複数の建設特徴を共有しており、インターモーダル出荷のストレスに耐え、それらのハンドリングを促進させ、スタッキングを可能にする。さらに、それらは、個々の固有のＩＳＯ６３４６報告マークを通して識別可能であり得る。
【０００８】
インターモーダルコンテナを接続するために、異なる接続手段またはデバイスが先行技術から知られている。ＷＯ２０１１／０９４８３５Ａ１は、締結アッセンブリを開示しており、締結アッセンブリは、接続されることとなるコンテナの外側表面に取り付けられており、コンテナがユーザーによってそれぞれから容易に切り離されることを可能にする。その理由は、締結アッセンブリの中にスクリューが使用されていないからである。締結アッセンブリは、ボスを含み、ボスは、プレートをコンテナに締結するために、および、たとえばＬ−ボルトを使用してプレートをボスにロックするために、接続されることとなるコンテナに溶接されている。
【０００９】
しかし、先行技術の文献のいずれも、互いに対するコンテナの高精密度のアライメントを促進させる並置した配置で、インターモーダルコンテナを接続することを目的としていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、互いに対するコンテナの高精密度のアライメントを促進させる並置した配置で接続されている複数のコンテナ（たとえば、インターモーダルコンテナなど）を含むコンテナ構成体を提供することである。
第２の目的は、複数のコンテナを接続するための方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、独立請求項の中に記載されて特徴付けられており、一方では、従属請求項は、本発明の他の随意的なまたは好適な特徴を説明している。
【００１２】
本発明は、高精密度のアライメントで並置した配置で接続されている少なくとも２つのコンテナを有するコンテナ構成体に関する。
たとえば、これらの自動倉庫システム（ａｕｔｏｍａｔｅｄ  ｓｔｏｒａｇｅ  ａｎｄ  ｒｅｔｒｉｅｖａｌ  ｓｙｓｔｅｍ）を接続する目的のために、コンテナ構成体が、内側に位置している自動倉庫システムを有するコンテナを含むときには、そのような高精密度が重要である可能性がある。
【００１３】
先行技術の自動倉庫システムの詳細な説明は、とりわけ、ＷＯ２０１４／０９０６８４Ａ１およびＷＯ２０１５／１０４２６３Ａ１に提示されている。自動倉庫システムは、スタックで保管ビンを保管するためのグリッド構造体を含む。保管グリッドは、通常、レールシステムを提供するトップレールによって相互接続されたカラムとして解釈され、遠隔から操作される車両またはロボットが、レールシステムの上に配置されており、水平方向に移動する。ビンは、特定の高さまで互いに重ねてスタックされており、車両は、保管ビンをピックアップするように、および、３次元の保管グリッドの中に保管ビンを保管するように構成されている。そのような自動倉庫システムの中での使用に関連する先行技術の車両の詳細は、ノルウェー特許ＮＯ３１７３６６に開示されている。
【００１４】
車両の走行表面を提供するレールシステムは、車両の移動における任意の種類の中断（それは、車両が速度を落とすか、停止するか、または、レールから飛び出すことを引き起こす可能性がある）を回避するために、粗さの程度が低くなっているべきであり、レールの中に不連続性を有さないべきである。粗さ／不連続性は、とりわけ、レールシステムの寸法または方向の不完全性から結果として生じる。滑らかな走行を可能にするために、そのような粗さ／不連続性は、０．１ｍｍよりも小さいサイズのものであるべきである。したがって、２つのそのようなレールシステムが接続されるべきときには、レールシステムは、接続されているときに高精密度で整合させられなければならない。２つのレールシステムは、それぞれが別個の移動式コンテナの中に提供されるときに接続される可能性があり、次いで、移動式コンテナ同士が接続される。そのような場合では、コンテナの接続しているサイドは、コンテナ同士の間のレールシステムの接続を可能にする対応する開口部を有していなければならない。
【００１５】
さらに、上述の自動倉庫システムは、コンテナの内側に設置された後に移動することが容易ではない。その理由は、それらがアイテムを含む複数の保管ビンを含むからである。したがって、コンテナ同士の接続は、高精密度のアライメントを提供するということが必要である。
【００１６】
本発明の第１の実施形態は、第１の自動倉庫システムを保管するための第１のコンテナと、第２の自動倉庫システムを保管するための第２のコンテナとを有するコンテナ構成体に関する。第１のコンテナは、第１の接続面を画定する第１のコンテナフレームを含み、第２のコンテナは、第２の接続面を画定する第２のコンテナフレームを含む。コンテナ構成体は、第１のコンテナの第１の接続面が第２のコンテナの第２の接続面と整合された状態で、第１および第２のコンテナを並置して接続して整合させるための連結構成体をさらに含む。第１の接続面における第１のコンテナフレームの少なくとも一部分、および、第２の接続面における第２のコンテナフレームの少なくとも一部分は、接続フィーチャーを含み、接続フィーチャーは、連結構成体とインターフェース接続し、第１および第２のコンテナを接続して整合させるように構成されている。
【００１７】
連結構成体は、第１および第２のコンテナを解除可能に接続するようにさらに構成され得、第１および第２のコンテナが、必要とされるときに互いから分離され得るようになっている。
【００１８】
連結構成体は、スタックされたコンテナの接続面同士を接続するためにも使用され得るということを当業者は理解することとなる。
【００１９】
第１および第２のコンテナフレームは、実質的に直方体の形状を有することが可能である。
【００２０】
第１のコンテナフレームは、第１のベースパネル／フロアと、第１のトップパネル／ルーフと、第１のベースパネル／フロアと第１のトップパネル／ルーフとの間に延在する第１の複数の垂直方向に延在するプロファイル（たとえば、４つの垂直方向に延在するプロファイル）とを含むことが可能である。
【００２１】
同様に、第２のコンテナフレームは、第２のベースパネル／フロアと、第２のトップパネル／ルーフと、第２のベースパネル／フロアと第２のトップパネル／ルーフとの間に延在する第２の複数の垂直方向に延在するプロファイル（たとえば、４つの垂直方向に延在するプロファイル）とを含むことが可能である。
【００２２】
接続フィーチャーは、第１のベースパネルの第１の接続面（垂直方向の延在）において第１のベースパネルに沿って位置付けされ得、第２のベースパネルの第２の接続面（垂直方向の延在）において第２のベースパネルに沿って位置付けされ得る。代替的にまたは追加的に、接続フィーチャーは、第１の接続面において第１のトップパネルに沿って位置付けされ得、第２の接続面において第２のトップパネルに沿って位置付けされ得る。代替的にまたは追加的に、接続フィーチャーは、第１の接続面において第１の複数の垂直方向に延在するプロファイルのうちの２つに沿って位置付けされ得、第２の接続面において第２の複数の垂直方向に延在するプロファイルのうちの２つに沿って位置付けされ得る。
【００２３】
好適な実施形態では、第１のコンテナは、少なくとも２つの孔部を含み、少なくとも２つの孔部は、第１の接続面において第１のベースパネルに沿って配置されており、第２のコンテナの第２のベースパネルの第２の接続面の上に配置されている少なくとも２つの対応する孔部に面している。
【００２４】
より好適な実施形態において、第１のコンテナは、少なくとも４つの孔部を含み、少なくとも４つの孔部は、第１の接続面において第１のベースパネルに沿って配置されており、第２のコンテナの第２のベースパネルの第２の接続面の上に配置されている少なくとも４つの対応する孔部に面している。
【００２５】
好適な実施形態では、孔部は、接続面に沿って均一に分配されている。
好適な実施形態では、孔部は、接続面に沿って均一に分配されており、孔部が接続面の角部に配置されないようになっている。
【００２６】
さらなる実施形態において、接続フィーチャーは、孔部であり、連結構成体は、接続ピン（または、複数の接続ピン）を含み、接続ピンは、孔部の中に受け入れられ、タイトフィット摩擦接続を形成する。
【００２７】
孔部は、漏斗形状を有することが可能であり、接続ピンは、少なくとも漏斗形状の孔部の最小直径にマッチするように構成され、タイトフィット摩擦接続を生成させることが可能である。
【００２８】
「漏斗形状」の孔部の１つの例は、滑らかにテーパーの付いた孔部であり、孔部への進入口における最大断面から、孔部の他方の端部における最小断面へ細くなっている。孔部は、その長さに沿って円形断面を有することが可能である。したがって、「漏斗形状」の孔部は、円錐形状の（または、切頭円錐形状の）孔部であることが可能である。
【００２９】
代替的に、「漏斗形状」の孔部は、広く円筒形状の外側部分（孔部への進入口の最も近く）と切頭円錐形状の内側部分（孔部への進入口から最も遠く）とを含むことが可能である。次いで、孔部の断面は、内側部分に沿って細くなる前に、最初に外側部分に関して一定になっている。
【００３０】
したがって、孔部は、円錐形状／切頭円錐形状になっているか、部分的に円錐形状／切頭円錐形状になっているか、または、その他の方法でテーパー付きになっていることが可能である。
他の実施形態では、孔部は、テーパー付きになっているのではなく、広く円筒形状になっている。
【００３１】
さらなる実施形態において、接続ピンは、その中間点よりもその端部においてより小さい断面を有しており、接続ピンの断面が、接続ピンの端部から中間点に向けて拡大するようになっている。
【００３２】
中間点における断面の直径は、接続ピンの端部における断面の直径よりも、少なくとも１．０５倍大きくなっていることが可能であり、好ましくは、少なくとも１．０７倍大きくなっていることが可能であり、より好ましくは、少なくとも１．０９倍大きくなっていることが可能である。
【００３３】
中間点におけるピンの断面の直径は、たとえば、４ｃｍから１０ｃｍであることが可能であり、端部の断面の直径は、２ｃｍから７ｃｍであることが可能であり、ピンの合計長さは、１０ｃｍから５０ｃｍであることが可能である。
【００３４】
１つの例では、中間点におけるピンの断面の直径は、５．５ｃｍであり、端部の断面の直径は、５ｃｍであり、ピンの合計長さは、２５ｃｍである。
孔部および孔部の中へ挿入されることとなる接続ピンの数は、接続されることとなるコンテナのサイズに応じて変化する。
【００３５】
２つの２０’コンテナが接続されている例示的な実施形態では、コンテナは、２つのコンテナのベースパネルの接続面に沿って分配された２つの孔部を含み、２つのピンが、接続の間に孔部の中へ挿入される。
さらに、接続ピンは、伸縮式であってもよい。
【００３６】
一般的に、第１および第２のコンテナのフレームは、接続されているときに当接する。
代替的に、連結構成体は、スペーサーの形態をとることが可能であり、スペーサーは、第１のコンテナと第２のコンテナとの間に挟まれる。そのようなスペーサーは、たとえば、厚板を含むことが可能であり、厚板は、第１および第２のコンテナに接続されることとなる２つのサイドに沿って孔部を有しており、上記孔部は、ピンを受け入れることとなり、上記ピンは、第１および第２のコンテナの中の対応する孔部の中に受け入れられることとなり、第１および第２のコンテナを接続して整合させる。複数のそのような厚板が提供され得、たとえば、第１のコンテナと第２のコンテナとの間のすべての４つのサイドの上のギャップを埋めるための４つの厚板が提供され得る。厚板のすべてが孔部／ピンを有する可能性があるとは限らない。いくつかの実施形態では、ピンは、厚板と一体的に形成され得、そのケースでは、厚板は、孔部を有していないこととなる。
【００３７】
さらなる実施形態において、第１のコンテナおよび／または第２のコンテナは、高さ調節可能な足部の上に立っていることが可能であり、高さ調節可能な足部は、外側下側表面に固定されており、第１および／または第２のコンテナの高さ調節を可能にする。
【００３８】
第１のコンテナは、隣接する２つの垂直方向に延在するプロファイルの間にそれぞれの配置されている、１つの、２つの、３つの、または４つのサイドパネル／壁部を有することが可能である。サイドパネルは、垂直方向に延在するプロファイルに除去可能に取り付けられ得る。サイドパネルは、トップパネルおよび／またはベースパネルに除去可能に取り付けられ得る。サイドパネルの１つまたは複数の一部は、除去可能であり得、第１のコンテナの中へのアクセスのための開口部を形成する。
【００３９】
第２のコンテナは、隣接する２つの垂直方向に延在するプロファイルの間にそれぞれの配置されている、１つの、２つの、３つの、または４つのサイドパネル／壁部を有することが可能である。サイドパネルは、垂直方向に延在するプロファイルに除去可能に取り付けられ得る。サイドパネルは、トップパネルおよび／またはベースパネルに除去可能に取り付けられ得る。サイドパネルの１つまたは複数の一部は、除去可能であり得、第２のコンテナの中へのアクセスのための開口部を形成する。
【００４０】
第１および第２のコンテナの接続しているサイドは、第１および第２のコンテナが接続されているときにアライメント状態になっている対応する開口部を有することが可能である。１つの実施形態では、整合させられた開口部は、第１および第２のコンテナの接続面においてサイドパネルを除去することによって提供される。
【００４１】
さらなる実施形態において、コンテナ構成体は、互いに隣接して除去可能に接続されている少なくとも３つのコンテナを含むことが可能である。
【００４２】
また、本発明は、第１のコンテナおよび第２のコンテナを接続して整合させることによって、コンテナ構成体を提供するための方法に関する。この方法は、第１および第２のコンテナの接続フィーチャーを整合させるステップと、接続フィーチャーを連結構成体とインターフェース接続することによって、第１のコンテナおよび第２のコンテナを接続して整合させるステップとを含む。
【００４３】
連結構成体は、接続ピンであり、接続フィーチャーは、孔部であるときに、方法は、接続ピンの第１の端部を第１のコンテナの孔部の中へ挿入するステップと、その後に、対応する孔部を含む第２のコンテナを接続ピンの他方の端部の上に移動させ、タイトフィット摩擦接続を生成させるステップとを含むことが可能である。
【００４４】
１つの実施形態では、コンテナは、２０’、４０’、および／または４５’インターモーダルコンテナのサイズおよび形状を有している。
【００４５】
以下の図面は、本発明の理解を促進させるために添付されている。図面は、本発明の実施形態を示しており、ここで、本発明の実施形態は、単なる例として説明されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明によるコンテナ構成体のコンテナの斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、２つのコンテナが接続されることとなるコンテナ構成体の斜視図である。図２（ｂ）は、接続ピンの詳細図である。
【図３】２つのコンテナが接続されることとなるコンテナ構成体の斜視図である。
【図４】２つのコンテナが接続されることとなるコンテナ構成体の斜視図である。
【図５】２つのコンテナが接続されることとなるコンテナ構成体の斜視図である。
【図６】図６（ａ）は、高さ調節可能な足部の上に立っている２つのコンテナのコンテナ構成体の斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示されている高さ調節可能な足部の詳細図である。
【図７】２つの開いた垂直方向面を有するコンテナの斜視図である。
【図８】コンテナの内側に自動倉庫システムを有するコンテナの斜視図である。
【図９】図９（ａ）は、図６（ａ）に示されているコンテナ構成体のオープントップの図である。図９（ｂ）は、中間エレメントを示す、図９（ａ）の中の円で囲まれたエリアの詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
以下において、本発明の実施形態が、添付の図面を参照して、より詳細に議論されることとなる。しかし、図面は、図面に示されている主題に本発明を限定することを意図していないということが理解されるべきである。
【００４８】
図１は、第１のコンテナ１または第２のコンテナ１０を図示している。
第１のコンテナ１は、実質的に直方体の形状の第１のコンテナフレーム１’を有している。図１に示されているコンテナフレームは、ベースパネル２と、トップパネル３と、ベースパネル２のそれぞれの角部から延在する４つの垂直方向に延在するプロファイル４とを含む。４つの垂直方向に延在するプロファイル４は、トップパネル３の角部に接続されており、トップパネル３およびベースパネル２が、互いに真上に重なり合って平行の関係で整合させられるようになっている。したがって、ベースパネル２およびトップパネル３の幅Ｗおよび長さＬは、等しくなっており、垂直方向に延在するプロファイル４によって高さＨだけ分離されており、垂直方向に延在するプロファイル４は、同じ高さＨのものである。隣接して配置されている２つの垂直方向に延在するプロファイル４は、垂直方向面の縁部を形成している。したがって、実質的に直方体の形状の第１のコンテナフレーム１’は、２つのショートエンド垂直方向面および２つのロングエンド垂直方向面を含むと考えられ得る。
【００４９】
図１の第１のショートエンド垂直方向面は、ショートエンドサイドパネル５を含み、一方では、他方のショートエンド垂直方向面は、ドア構成体８を含み、ドア構成体８は、閉められているときに、ショートエンドサイドパネルとして作用する。さらに、図は、第１のロングエンド垂直方向面に配置されているロングエンドサイドパネル６を示しているが、他方のロングエンドサイド垂直方向面は、開いており／空になっており、それによって、開口部９を生成させている。この開いた垂直方向面は、対応する開口部を有する別のコンテナに接続されることとなる。
自動倉庫システムは、第１のコンテナフレーム１’の内側に配置され得る。
【００５０】
また、図１は、第２のコンテナ１０を図示することが可能であり、第２のコンテナ１０は、実質的に直方体の形状の第２のコンテナフレーム１０’を有しており、実質的に直方体の形状の第２のコンテナフレーム１０’は、ベースパネル１２と、トップパネル１３と、ベースパネル１２のそれぞれの角部から延在する４つの垂直方向に延在するプロファイル１４とを含む。４つの垂直方向に延在するプロファイル１４は、トップパネル１３の角部に接続されており、トップパネル１３およびベースパネル１２が、互いに真上に重なり合って平行の関係で整合させられるようになっている。したがって、ベースパネル１２およびトップパネル１３の幅Ｗおよび長さＬは、等しくなっており、垂直方向に延在するプロファイル１４によって高さＨだけ分離されており、垂直方向に延在するプロファイル１４は、同じ高さＨのものである。隣接して配置されている２つの垂直方向に延在するプロファイル１４は、垂直方向面の縁部を形成している。したがって、実質的に直方体の形状の第２のコンテナフレーム１０’は、２つのショートエンド垂直方向面および２つのロングエンド垂直方向面を含むと考えられ得る。
【００５１】
図１の第１のショートエンド垂直方向面は、ショートエンドサイドパネル１５になっており、一方では、他方のショートエンド垂直方向面は、ドア構成体１８を含み、ドア構成体１８は、閉められているときに、ショートエンドサイドパネルとして作用する。さらに、図は、第１のロングエンド垂直方向面に配置されているロングエンドサイドパネル１６を示しているが、他方のロングエンドサイド垂直方向面は、開いており／空になっており、それによって、開口部１９を生成させている。この開いた垂直方向面は、対応する開口部を有する別のコンテナに接続されることとなる。
【００５２】
自動倉庫システムは、第２のコンテナフレーム１０’の内側に配置され得る。
しかし、図１は、図示されているように、接続されることとなる第１および第２のコンテナを図示していないということが理解されるべきである。その理由は、それが、第１および第２のコンテナが対応する開口部９、１９を含む接続面を有するようにするために、コンテナのうちの１つがミラー対称になっていることを必要とすることとなるからである。接続されることとなる第１および第２のコンテナが、自動倉庫システムを含む場合には、対応する開口部９、１９は、２つの倉庫システムのレールシステム同士の間の相互接続を提供することとなる。
【００５３】
第１のコンテナ１が第２のコンテナ１０に接続されているときには、開口部９を有する第１のコンテナ１の垂直方向面は、対応する開口部１９を有する第２のコンテナ１０の垂直方向面に接続されることとなる。換言すれば、第１および第２のコンテナ１、１０は、対応する開口部９、１９を含むインターフェースを有している。
【００５４】
第１および第２のコンテナ１、１０のベースパネル２、１２は、立方体状の形態を有している。したがって、ベースパネル２、１２は、所定の長さおよび所定の幅（ベースパネル２、１２の上側表面および下側表面を画定する）、ならびに、ベースパネル２の上側表面と下側表面との間に延在する所定の深さ（すなわち、垂直方向の延在２’、１２’）を有している。
【００５５】
同様に、第１および第２のコンテナ１、１０のトップパネル３、１３は、立方体状の形態を有している。したがって、トップパネル３、１３は、所定の長さおよび所定の幅（トップパネル３、１３の上側表面および下側表面を画定する）、ならびに、トップパネル３、１３の上側表面と下側表面との間に延在する所定の深さ（すなわち、垂直方向の延在３’、１３’）を有している。
【００５６】
さらに、第１および第２のコンテナ１、１０のそれぞれの垂直方向に延在するプロファイル４、１４は、立方体状の形態を有している。したがって、延在するプロファイル４、１４は、所定の長さおよび所定の幅（それぞれの垂直方向に延在するプロファイル４、１４の上側表面および下側表面を画定する）、ならびに、それぞれの垂直方向に延在するプロファイル４、１４の上側表面と下側表面との間に延在する所定の深さ（すなわち、垂直方向の延在４’、１４’）を有している。
【００５７】
第１および第２のコンテナのベースパネルの垂直方向の延在２’、１２’、ならびに／または、第１および第２のコンテナのトップパネル３’、１３’の垂直方向の延在、ならびに／または、連結構成体とインターフェース接続する第１および第２のコンテナの垂直方向に延在するプロファイルの垂直方向の延在４’、１４’は、特許請求されている＜第１の接続面における第１のコンテナフレームの少なくとも一部分、および、第２の接続面における第２のコンテナフレームの少なくとも一部分＞に対応しており、それは、＜接続フィーチャーを含み、接続フィーチャーは、連結構成体とインターフェース接続し、第１および第２のコンテナを接続して整合させるように構成されている＞。
【００５８】
第１および第２のコンテナ１、１０が接続されているときには、第２のコンテナ１０に面している第１のコンテナ１の垂直方向の延在２’、３’、４’のうちの少なくとも１つ、および、それに対応して、第１のコンテナ１に面している第２のコンテナ１０の垂直方向の延在１２’、１３’、１４’のうちの少なくとも１つは、接続されたインターフェースを有することとなる。接続されたインターフェースのベースパネル２、１２、トップパネル３、１３、および垂直方向に延在するプロファイル４、１４の垂直方向の延在のうちの少なくとも１つが、タイトフィット摩擦接続で接続されることとなるように、連結構成体が配置されることとなる。
【００５９】
連結構成体は、接続フィーチャー（たとえば、接続されることとなる第１および第２のコンテナ１、１０のベースパネル、２、１２、トップパネル３、１３、および垂直方向に延在するプロファイル４、１４のうちの少なくとも１つの中に配置されている孔部７、１７）の中へ挿入されることとなる複数のピンを含むことが可能である。そのような構成の例は、図２から図５に詳細に説明されることとなる。
【００６０】
図２（ａ）は、接続される前の第１および第２のコンテナ１、１０を図示している。連結構成体は、第１および第２のコンテナ１、１０のベースパネル２、１２、トップパネル３、１３、および／または垂直方向に延在するプロファイル４、１４の中の孔部７、１７の中へ挿入されることとなる複数の接続ピン５１を含む。図２において、第１のコンテナの孔部７は、ベースパネル２の垂直方向の延在２’の上に配置されており、開口部９の下方のベースパネル２の中へ延在している（図３を参照）。第２のコンテナ１０の孔部１７は、ベースパネル１２の垂直方向の延在１２’の上に配置されており、開口部１９の下方のベースパネル１２の中へ延在している。
【００６１】
孔部７、１７は、ピンがタイトフィット摩擦接続で接続することを可能にするための多くの形状を有することが可能である。しかし、孔部７、１７の形状は、たとえば、孔部７、１７の中へ接続ピン５１をガイドするために漏斗形状になっているということが好適である。孔部７、１７に対応する形状を有するピン５１が、孔部７、１７の最小直径にマッチするように構成され得る。
【００６２】
一般的に、孔部７、１７および接続ピン５１は、対応する形状を有することとなり、接続ピン５１が孔部７、１７の中に受け入れられるときには、タイトフィット摩擦接続が形成されるようになっている。
【００６３】
コンテナ構成体が第１および第２のコンテナ１、１０だけを含む場合には、いずれのコンテナにも接続されていない２つのコンテナのロングエンド垂直方向面は、コンテナ構成体の内側を保護するためのロングエンドサイドパネルを含むこととなる。図に示されているように、第１および第２のコンテナ１、１０の第１のショートエンド垂直方向面は、ショートエンドサイドパネル５、１５を含み、一方では、他方のショートエンド垂直方向面は、ドア構成体８、１８を含む。
【００６４】
しかし、コンテナ構成体が並置した配置で３つ以上のコンテナを含む場合には、２つのコンテナの間に位置しているコンテナは、これらの垂直方向面の間に接続されている場合には、両方のロングエンド垂直方向面において開口部を有することとなる。
【００６５】
さらに、コンテナは、代替的にまたは追加的に、接続されることとなる垂直方向面が対応する開口部を有する限りにおいて、それらのショートエンド垂直方向面に沿って接続され得るということが理解されるべきである。
【００６６】
コンテナ構成体の外周／境界／垂直方向面は、サイドパネルまたはドア構成体を含むべきである。
【００６７】
図２（ｂ）は、接続ピン５１の詳細図を図示しており、接続ピン５１は、その中間点５４よりもその端部５２、５３において、より小さい断面を有しており、接続ピン５１の断面が、接続ピン５１の端部５２、５３から中間点５４に向けて拡大するようになっている。
【００６８】
接続ピン５１の中間点５４における断面の直径は、端部５２、５３における断面における直径よりも、少なくとも１．０５倍大きくなっていることが可能である。
【００６９】
接続ピン５１は、伸縮式になっていることが可能であり、コンテナの容易な除去を可能にする。したがって、コンテナがコンテナ構成体から除去されるべきときには、接続ピン５１は、引っ込められた状態へと引っ込むことが可能であり、引っ込められた状態では、接続ピン５１は、接続ピン５１がその中へ挿入されているコンテナのフレームワークの外側に突出していない。したがって、それは、コンテナ構成体から除去されないコンテナの孔部７、１７を占有するように引っ込むことが可能である
【００７０】
図３から図５は、第１のコンテナ１と第２のコンテナ１０との接続を図示している。
２つのコンテナを接続するときには、接続ピン５１の第１の端部５２が、第２のコンテナ１０の孔部１７の中へ挿入され、それに続いて、それぞれのコンテナの２つの隣接する垂直方向面が出会うまで（図示せず）、対応する孔部７を含む第１のコンテナ１を、挿入された接続ピン５１の他方の端部５３の上に移動させる。
【００７１】
例示的な実施形態では、コンテナ構成体は、接続されることとなる第１のコンテナ１および第２のコンテナ１０を含み、それぞれは、表１に示されているような２０’コンテナのサイズを有している。４つの孔部７が、第１のコンテナ１のベースパネル２、１２の垂直方向の延在２’の中に配置されており（その水平方向の延在に沿って分配されている）、４つの対応する孔部１７が、第２のコンテナ１０のベースパネル１２の垂直方向の延在１２’に配置されている（その水平方向の延在に沿って分配されている）。第１のコンテナの孔部７は、接続の間に第２のコンテナ１０の孔部１７に面しており、したがって、第１のコンテナ１の１つの孔部７、および、面している対応する第２のコンテナ１０の孔部１７は、接続ピン５１によって接続される。孔部７、１７は、ベースパネルの水平方向の長さに沿って分配されるべきである。
【００７２】
接続ピンを含む孔部の数および位置は、接続されることとなるコンテナのサイズおよび重量に応じて変化することとなるということが当業者に明らかであるはずである。
【００７３】
図６（ａ）は、高さ調節可能な足部６０の上に配置されている第１および第２のコンテナ１、１０を図示している。足部６０は、第１および第２のコンテナ１、１０のベースパネル２、１２の下側表面の下方において、そのそれぞれの角部に設置されており、第１のコンテナ１および第２のコンテナ１０のレベリングを可能にし、第１および第２のコンテナ１、１０のベースパネル２、１２の間に実質的に同一平面上の下側表面を提供する。
【００７４】
図６（ｂ）は、図６（ａ）に示されている例示的な高さ調節可能な足部６０の詳細図を示している。足部６０は、ブラケット６１を含み、ブラケット６１は、地面の上に立つ／置かれるための下側ベース６７を含む。ブラケットのベース６７は、ベース６７の両側から垂直方向に延在する２つの側壁部６２を含み、２つの側壁部６２は、ブリッジ６３によって相互接続されており、ブリッジ６３は、その中央に孔部６４を含む。バー６５が、ブリッジ６３の孔部６４の内側に配置されており、垂直方向のＺ方向に変位可能になっており、水平方向のＸ方向およびＹ方向への移動を制限する。バー６５は、レスティングプレート６６を有しており、レスティングプレート６６は、ブリッジ６３の上方に配置されており、コンテナがその上に置かれることを可能にする。この配置によって、バー６５は、固定具（たとえば、ナット）を緩めるおよび締め付けることによって変位させられ得、固定具は、このケースでは、ブラケット６１のブリッジ６３の両側のネジ山付きのバー６５に取り付けられている。示されているように、バー６５は、ブラケット６１のベース６７の中央に配置されている孔部を通過することが可能である。さらに、バー６５は、たとえば、溶接手段によって、または、何らかの他の接続手段によって、その上側端部においてコンテナに固定され得る。
【００７５】
バー６５を変位させるときに、足部６０の上に配置されているコンテナの一部が変位させられることとなり、したがって、移動式コンテナのＺ方向への微調節を可能にする。
【００７６】
複数のコンテナ１、１０を並置した配置で配置し、それぞれのコンテナ１、１０のベースプレートのすべての角部の下に高さ調節可能な足部６０を設置するときには、互いに接続する２つの移動式コンテナのベースパネルの外側表面が、接続の間におよび接続の後に互いに同一平面上になるように、移動式コンテナ１、１０がすべて配置され得る。
【００７７】
高さ調節可能な足部は、それぞれの移動式コンテナのベースプレートのすべての角部の下に設置されているものとして説明されてきたが、それらは、追加的に、それぞれの移動式コンテナのベースプレートの底部周囲の周りの他の場所に提供され得る。
【００７８】
図７は、図１に示されているものと同様の第１または第２のコンテナ１、１０を図示しており、ここでは、ロングエンド垂直方向面の両方が、開口部を有しており、したがって、垂直方向面のそれぞれが他のコンテナに接続されることを可能にする。
【００７９】
図８は、コンテナフレーム１’、１０’の中に自動倉庫システムを有する第１または第２のコンテナ１、１０の例を図示している。
【００８０】
典型的な自動倉庫システムは、フレームワーク構造体１００を有しており、フレームワーク構造体１００は、複数の直立部材／垂直方向部材１０２および複数の水平方向部材１０３を含み、複数の水平方向部材１０３は、垂直方向部材１０２によって支持され得（図示せず）、および／または、示されているように、フレームワーク構造体１００のベースに配置され得る。水平方向部材１０３がフレームワーク構造体１００のベースに配置されているときには、それらは、垂直方向部材１０２を支持するグリッドパターンで配置され得る。部材１０２、１０３は、典型的に、金属から、たとえば、押し出し加工されたアルミニウムプロファイルから作製され得る。
【００８１】
フレームワーク構造体１００は、保管グリッド構造体１０４をさらに画定しており、保管グリッド構造体１０４は、列で配置されている保管カラム１０５を含む。これらの保管カラム１０５の中には、保管ビン（図示せず）が、重ねてスタックされ、保管ビンのスタックを形成している。保管グリッド構造体１０４は、スタックの水平方向の移動を防ぎ、ビンの垂直方向の移動をガイドするが、通常は、それらがスタックされているときの保管ビンをその他の方法で支持しない。
【００８２】
さらに、自動倉庫システムは、レールシステム１０８を含み、レールシステム１０８は、保管グリッド構造体１０４の上部を横切ってグリッドパターンで配置されており、ビンハンドリング車両２０１が、レールシステム１０８の上で操作され、保管カラム１０５から保管ビンを上昇させ、保管カラム１０５の中へ保管ビンを低下させ、また、保管カラム１０５の上方において保管ビンを輸送する。自動倉庫システムは、複数の車両を含むことが可能であるということが理解されるべきである（これは図８に示されていないとしても）。レールシステム１０８は、第１のセットの平行なレールおよび第２のセットの平行なレールを含み、第１のセットの平行なレールは、フレームワーク構造体１００の上部を横切って第１の方向Ｘへのビンハンドリング車両２０１の移動をガイドするように配置されており、第２のセットの平行なレールは、第１のセットのレールに対して垂直に配置されており、第１の方向Ｘに対して垂直である第２の方向Ｙへのビンハンドリング車両２０１の移動をガイドする。
【００８３】
このように、レールシステム１０８は、ビンハンドリング車両２０１が保管カラム１０５の上方において水平方向に移動することを可能にし、すなわち、水平方向のＸ−Ｙ平面に対して平行になっている平面の中を移動することを可能にする。
【００８４】
したがって、第１および第２のコンテナ１、１０（フレーム１’、１０’の内側に自動倉庫システムをそれぞれ有している）を接続するために、第１および第２のコンテナ１、１０の両方の開口部は、少なくとも、レールシステムの上を移動する保管ビンを運搬するビンハンドリング車両２０１の最大断面のサイズであるべきである（開口部を通って移動するときに、ビンハンドリング車両２０１の移動の軸線に対して垂直の垂直方向平面において見られるとき（上記垂直方向平面は、開口部がその中に形成されているサイドパネルの平面に対して平行になっている））。
【００８５】
そのうえ、開口部は、当然のことながら、それにしたがって位置付けされるべきであり、すなわち、ビンハンドリング車両２０１が１つの移動式コンテナのレールシステム１０８から別の移動式コンテナのレールシステム１０８の上に移動することができるように位置決めされるべきである。すなわち、開口部は、少なくともレールシステムの水平方向の平面の真下から上向きに、少なくともレールの上のビンを運搬するビンハンドリング車両の高さまで延在する、垂直方向の延在を有することが可能である。開口部は、そのような開口部の垂直方向に下方におよび／または垂直方向に上方に延在することが可能である。
【００８６】
当然のことながら、開口部は、レールシステムの上を移動するビンを運搬するビンハンドリング車両の最大断面のサイズよりも大きくなっていることが可能である。たとえば、開口部は、少なくともレールシステムの上を移動するビンを運搬するビンハンドリング車両の高さである所定の高さを有することが可能であるが、幅は、２つのコンテナが接続されることとなるサイドの実質的に全体を横切って延在することが可能である。開口部は、パネルの除去によって生成され得、そのケースでは、開口部は、当然のことながら、実質的に、除去されたパネルのサイズになっている。
【００８７】
図９（ａ）は、図６（ａ）に示されているコンテナ構成体のオープントップの図であり、第１および第２のコンテナ１、１０の両方は、対応する第１および第２のコンテナフレーム１’、１０’の内側に配置されている自動倉庫システムを有している。それぞれの自動倉庫システムは、保管ビンを含む。見ることができるように、第１および第２のコンテナ１、１０の接続された垂直方向面の開口部は、第１および第２の自動倉庫システムが相互接続されることを可能にし、ビンハンドリング車両が第１のコンテナ１のグリッド構造体のレールシステム１０８と第２のコンテナ１０のグリッド構造体のレールシステム１０８との間で移動することができるようになっている。
【００８８】
第１および第２のコンテナ１、１０のレールシステム１０８同士の間にギャップが存在している場合には、中間エレメント１０９（図９（ｂ）に詳細に示されている）が、レールシステム１０８に接続され得、ビンハンドリング車両がその上を移動することを可能にする。
【符号の説明】
【００８９】
１  第１のコンテナ
１’  第１のコンテナフレーム
２  第１のコンテナのベースパネル
２’  第１のコンテナのベースパネルの接続面の少なくとも一部分／垂直方向の延在
３  第１のコンテナのトップパネル
３’  第１のコンテナのトップパネルの接続面の少なくとも一部分／垂直方向の延在
４  第１のコンテナの垂直方向に延在するプロファイル
４’  第１のコンテナの垂直方向に延在するプロファイルの接続面の少なくとも一部分／垂直方向の延在
５  第１のコンテナのショートエンドサイドパネル／サイドパネル
６  第１のコンテナのロングエンドサイドパネル／サイドパネル
７  第１のコンテナの接続フィーチャー／孔部／漏斗形状の孔部
８  ドア構成体
９  第１のコンテナの開口部
１０  第２のコンテナ
１０’  第２のコンテナフレーム
１２  第２のコンテナのベースパネル
１２’  第２のコンテナのベースパネルの接続面の少なくとも一部分／垂直方向の延在
１３  第２のコンテナのトップパネル
１３’  第２のコンテナのトップパネルの接続面の少なくとも一部分／垂直方向の延在
１４  第２のコンテナの垂直方向に延在するプロファイル
１４’  第２のコンテナの垂直方向に延在するプロファイルの接続面の少なくとも一部分／垂直方向の延在
１５  第２のコンテナのショートエンドサイドパネル／サイドパネル
１６  第２のコンテナのロングエンドサイドパネル／サイドパネル
１７  第２のコンテナの接続フィーチャー／孔部／漏斗形状の孔部
１８  ドア構成体
１９  第２のコンテナの開口部
５１  連結構成体／接続ピン
５２  接続ピンの第１の端部
５３  接続ピンの第２の端部
５４  接続ピンの中間点／中央
６０  高さ調節可能な足部
６１  ブラケット
６２  ブラケットの側壁部
６３  ブリッジ
６４  ブリッジの中の孔部
６５  バー
６６  レスティングプレート
６７  ブラケットのベース
１００  フレームワーク構造体
１０２  垂直方向部材
１０３  水平方向部材
１０４  保管グリッド構造体
１０５  保管カラム
１０８  レールシステム
１０９  中間エレメント
２０１  ビンハンドリング車両
Ｘ  第１の方向
Ｙ  第２の方向
Ｚ  第３の方向
【図１】
2022502323.tif 000004
【図２（ａ）】
2022502323.tif 000005
【図２（ｂ）】
2022502323.tif 000006
【図３】
2022502323.tif 000007
【図４】
2022502323.tif 000008
【図５】
2022502323.tif 000009
【図６（ａ）】
2022502323.tif 000010
【図６（ｂ）】
2022502323.tif 000011
【図７】
2022502323.tif 000012
【図８】
2022502323.tif 000013
【図９（ａ）】
2022502323.tif 000014
【図９（ｂ）】
2022502323.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】令和2年6月26日(2020.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ構成体であって、前記コンテナ構成体は、
−  第１の自動倉庫システムを保管するための第１のコンテナ（１）であって、前記第１のコンテナ（１）は、第１の接続面を画定する第１のコンテナフレーム（１’）を含む、第１のコンテナ（１）と、
−  第２の自動倉庫システムを保管するための第２のコンテナ（１０）であって、前記第２のコンテナ（１０）は、第２の接続面を画定する第２のコンテナフレーム（１０’）を含む、第２のコンテナ（１０）と、
−  前記第１のコンテナ（１）の前記第１の接続面が前記第２のコンテナ（１０）の前記第２の接続面と整合された状態で、前記第１および第２のコンテナ（１、１０）を並置して接続して整合させるための連結構成体（５１）と、
を含み、
前記第１の接続面における前記第１のコンテナフレーム（１’）の少なくとも一部分（２’、３’、４’）、および、前記第２の接続面における前記第２のコンテナフレーム（１０’）の少なくとも一部分（１２’、１３’、１４’）は、孔部（７、１７）を含む接続フィーチャー（７、１７）を含み、前記孔部（７、１７）は、接続ピン（５１）を含む前記連結構成体（５１）とインターフェース接続し、前記接続ピン（５１）は、前記孔部（７、１７）の中に受け入れられ、前記第１および第２のコンテナ（１、１０）を整合させて接続し、タイトフィット摩擦接続を形成するように構成されている、コンテナ構成体。
【請求項２】
前記連結構成体は、前記第１および第２のコンテナ（１、１０）を解除可能に接続するように構成されており、前記第１および第２のコンテナ（１、１０）が、必要とされるときに互いから分離され得るようになっている、請求項１に記載の構成体。
【請求項３】
前記第１のコンテナフレーム（１’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第１のベースパネル（２）を含み、前記第２のコンテナフレーム（１０’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第２のベースパネル（１２）を含み、前記接続フィーチャーは、前記第１の接続面において前記第１のベースパネル（２）に沿って位置付けされており、前記第２の接続面において前記第２のベースパネル（１２）に沿って位置付けされている、請求項１または２に記載の構成体。
【請求項４】
前記第１のコンテナフレーム（１’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第１のトップパネル（３）を含み、前記第２のコンテナフレーム（１０’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第２のトップパネル（１３）を含み、前記接続フィーチャーは、前記第１の接続面において前記第１のトップパネル（３）に沿って位置付けされており、前記第２の接続面において前記第２のトップパネル（１３）に沿って位置付けされている、請求項１から３のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項５】
前記第１のコンテナフレーム（１’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第１の複数の垂直方向に延在するプロファイル（４）を含み、前記第２のコンテナフレーム（１０’）は、実質的に直方体の形状を有しており、第２の複数の垂直方向に延在するプロファイル（１４）を含み、前記接続フィーチャーは、前記第１の接続面において前記第１の複数の垂直方向に延在するプロファイル（４）のうちの２つに沿って位置付けされており、前記第２の接続面において前記第２の複数の垂直方向に延在するプロファイル（１４）のうちの２つに沿って位置付けされている、請求項１から４のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項６】
前記孔部（７、１７）は、漏斗形状を有しており、前記接続ピン（５１）は、少なくとも前記漏斗形状の孔部（７、１７）の最小直径にマッチし、前記タイトフィット摩擦接続を生成させるように構成されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項７】
前記接続ピン（５１）は、その中間点（５４）よりもその端部（５２、５３）において、より小さい断面を有しており、前記接続ピン（５１）の前記断面が、前記接続ピン（５１）の前記端部（５２、５３）から前記中間点（５４）に向けて拡大するようになっている、請求項１から６のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項８】
前記中間点（５４）における前記断面の直径は、前記接続ピン（５１）の前記端部（５２、５３）における前記断面の直径よりも、少なくとも１．０５倍大きくなっている、請求項７に記載の構成体。
【請求項９】
前記接続ピン（５１）は、伸縮式である、請求項１から８のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１０】
前記第１のコンテナ（１）および／または前記第２のコンテナ（１０）は、高さ調節可能な足部（６０）を含み、前記高さ調節可能な足部（６０）は、外側下側表面に固定されており、前記第１および／または第２のコンテナ（１、１０）の高さ調節を可能にする、請求項１から９のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１１】
前記第１のコンテナ（１）は、隣接する２つの垂直方向に延在するプロファイル（４）の間にそれぞれ配置されている２つのサイドパネル（５、６）を含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１２】
前記第２のコンテナ（１０）は、隣接する２つの垂直方向に延在するプロファイル（１４）の間にそれぞれ配置されている２つのサイドパネル（１５、１６）を含む、請求項１から１１のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１３】
前記構成体は、互いに隣接して除去可能に接続されている少なくとも３つのコンテナを含む、請求項１から１２のいずれか一項に記載の構成体。
【請求項１４】
第１のコンテナ（１）および第２のコンテナ（１０）を接続して整合させることによって、コンテナ構成体を提供するための方法であって、
前記第１のコンテナ（１）は、第１の接続面を画定する第１のコンテナフレーム（１’）を含み、前記第２のコンテナ（１０）は、第２の接続面を画定する第２のコンテナフレーム（１０’）を含み、
接続されているときには、前記第１の接続面は、前記第２の接続面と整合させられており、
前記第１の接続面における前記第１のコンテナフレーム（１’）の少なくとも一部分（２’、３’、４’）、および、前記第２の接続面における前記第２のコンテナフレーム（１０’）の少なくとも一部分（１２’、１３’、１４’）は、接続フィーチャー（７、１７）を含み、
前記方法は、
前記第１および第２のコンテナ（１、１０）の前記接続フィーチャー（７、１７）を整合させるステップと、
前記接続フィーチャー（７、１７）を連結構成体（５１）とインターフェース接続することによって、前記第１のコンテナ（１）および前記第２のコンテナ（１０）を接続して整合させるステップであって、前記連結構成体（５１）は、接続ピン（５１）を含み、前記接続フィーチャー（７、１７）は、孔部（７、１７）である、ステップと、
を含み、
前記方法は、前記接続ピン（５１）の第１の端部（５２）を前記第１のコンテナ（１）の前記孔部（７）の中へ挿入するステップと、その後に、対応する前記孔部（１７）を含む前記第２のコンテナ（１０）を前記接続ピン（５１）の他方の端部（５３）の上に移動させ、タイトフィット摩擦接続を生成させるステップとを含む、方法。
【請求項１５】
前記構成体は、請求項１から１３のいずれか一項に記載のものである、請求項１４に記載の方法。
【国際調査報告】
2022502323.tif 000016
2022502323.tif 000017
2022502323.tif 000018