(57)【要約】    コーティング（１８０ｂ）として上部に、及び／又は内部に埋め込まれた粒子（１８０ｃ）として、第２の材料を有するシート材料（１８０ａ）を含む複合シート（１８０）を重量測定するための測定装置（１００）。装置は、複合シートを照射するＸ線からのＸ線信号を提供するためのＸ線センサ（１１０）と、複合シートを照射するＩＲからのＩＲ信号を提供するための赤外線（ＩＲ）センサ（１２０）と、を含む。コンピューティングデバイス（１５０）は、Ｘ線信号及びＩＲ信号を受信するように連結され、アルゴリズムを実装するための関連メモリ（１５１）を有するプロセッサ（１５１）を含み、アルゴリズムは、Ｘ線信号及びＩＲ信号を使用して、シート材料の重量、第２の材料の重量、及び複合シートの総重量から選択される複数の重量を算出する。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーティング（１８０ｂ）として上部に、又は内部に埋め込まれた粒子（１８０ｃ）として、第２の材料を有するシート材料（１８０ａ）を含む複合シート（１８０）の重量測定のための測定装置（１００）であって、
前記複合シートを照射するＸ線からのＸ線信号を提供するための、Ｘ線源（１１０ａ）及びＸ線検出器（１１０ｂ）を含むＸ線センサ（１１０）と、
前記複合シートを照射するＩＲからＩＲ信号を提供するための、少なくとも１つのＩＲ源（１２０ａ）、少なくとも１つのＩＲフィルタ（１１４）、及び少なくとも１つのＩＲ検出器（１２０ｂ）を含む赤外線（ＩＲ）センサ（１２０）と、
アルゴリズムを実装するための関連メモリ（１５２）を有するプロセッサ（１５１）を含む、前記Ｘ線信号及び前記ＩＲ信号を受信するように連結されたコンピューティングデバイス（１５０）と、を備え、
前記アルゴリズムが、前記Ｘ線信号及び前記ＩＲ信号を使用して、前記シート材料の重量、前記第２の材料の重量、及び前記複合シートの総重量から選択される複数の重量を算出する、測定装置。
【請求項２】
走査ヘッド（１６０）を更に備え、前記Ｘ線センサ及び前記ＩＲセンサが、両方、前記複合シートを走査して二次元（２Ｄ）測定プロファイルを生成するために前記走査ヘッドによって移動可能である、請求項１に記載の測定装置。
【請求項３】
前記第ＩＲセンサが、透過型センサを含む、請求項１に記載の測定装置。
【請求項４】
前記アルゴリズムが、前記測定装置の出力を、前記シート材料の前記重量、前記第２の材料の前記重量、及び前記複合シートの前記総重量に関連する較正テーブルを利用し、前記複数の重量を決定するために前記較正テーブルを利用する、請求項１に記載の測定装置。
【請求項５】
前記シート材料が、細孔を含み、前記アルゴリズムが、前記細孔による光散乱の影響に対する補正を提供するための基準ベースラインレベルを更に利用する、請求項１に記載の測定装置。
【請求項６】
上部にコーティング（１８０ｂのとき）として、又は内部に埋め込まれた粒子（１８０ｃ）として、第２の材料を有するシート材料（１８０ａ）を含む複合シート（１８０）を分析する方法であって、
Ｘ線センサ（１１０）を使用して前記複合シートを照射するＸ線からのＸ線信号を決定することと、
ＩＲセンサ（１２０）を使用して前記複合シートを照射するＩＲからの赤外線（ＩＲ）信号を決定することと、
前記Ｘ線信号及び前記ＩＲ信号から、前記シート材料の重量、前記第２の材料の重量、及び前記複合シートの総重量から選択される複数の重量を決定することと、を含む、方法。
【請求項７】
前記第２の材料が、セラミック材料を含み、前記シート材料が、ポリマー材料を含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記セラミック材料が、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、又はＺｒＯ２を含み、前記ポリマー材料が、ポリエチレン（ＰＥ）若しくはポリプロピレン（ＰＰ）、又は前記ＰＥ及び前記ＰＰの組み合わせを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記シート材料が、細孔を含み、前記決定することが、前記細孔による光散乱の影響に対する補正を提供するための基準ベースラインレベルを更に利用するアルゴリズムを利用することを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
前記方法が、前記第２の材料を形成するために使用されるコーティングプロセスの少なくとも１つのパラメータを制御するために使用される前記複数の重量を用いた前記複合シートの生産中に実施される、請求項６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
開示される実施形態は、上部にコーティングを有するシート材料、又はシート材料内に埋め込まれた材料を含む複合シートの重量測定に関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミックコーティングされたポリエチレン（ＰＥ）又はポリプロピレン（ＰＰ）セパレータ膜は、セパレータ膜としてポリマーシート材料を一般的に含むリチウムイオン電池の性能に関する重要な構成要素である。セパレータ膜は、リチウムイオン電池のカソードとアノードとの間にイオン透過性バリアを提供する。これらのセパレータ膜は、多孔質であり、コーティングされずに提供される場合、一般的に概ね１２０℃の温度で分解し始め、リチウムイオン電池を短絡させ、したがって破損させる。セパレータ膜上に塗布されたセラミックコーティング（例えばＡｌ２Ｏ３）は、セパレータの温度安定性を約２００℃まで改善するのに役立つことが知られているが、減少したセパレータ膜透過率及び増加した重量を結果的にもたらす。
【０００３】
セパレータ膜のコーティングのコーティング重量の測定のために、赤外線（ＩＲ）ベースの重量センサ（ＩＲセンサ）が知られている。ＩＲセンサは、セパレータ膜及び／又はコーティングに敏感である近赤外線及び中赤外線の特定のスペクトル領域を分析する。セラミックは、ＩＲにおいて比較的長い波長を吸収し、感度及び冷却された検出器を必要とする。これは、高い信号対雑音比（ＳＮＲ）を有するオンライン測定が必要とされるときに課題をもたらす。核ゲージ（例えば、ベータゲージ）もまた、コーティング重量及びセパレータ膜の重量を決定するために知られているが、この測定システムは、少なくとも２つのスキャナを必要とする減算的方法に基づく。加えて、核ゲージは、多くの場合、放射線安全性の懸念に起因して望ましくない。
【発明の概要】
【０００４】
この「発明の概要」は、提供される図面を含む以下の「発明を実施するための形態」で更に説明される、簡潔に選定された開示の概念を単純な形態で紹介するために提供される。この「発明の概要」は、特許請求される主題の範囲を限定することを意図するものではない。
【０００５】
開示される実施形態は、リチウムイオン電池産業などの産業が、シート材料の重量、第２の材料の重量、複合シートの総重量を含む、一般的なポリマーシート材料上のコーティング材料、及び／又は一般的なポリマーシート材料中に埋め込まれた粒子として、第２の材料を有する複合シートの複数の重量を決定するための費用効果の高い非核ソリューションを必要とすることを認識する。更に、核ゲージを回避する１つのスキャナソリューションが、既知の安全上の問題を回避するために望ましいことが認識される。
【０００６】
開示される態様は、コーティングとして上部に、及び／又は内部に埋め込まれた粒子を用いた、第２の材料を有するシート材料を含む複合シートの重量測定のための測定装置を含む。装置は、複合シートを照射することからのＸ線信号を提供するためのＸ線センサと、複合シートを照射することからのＩＲ信号を提供するためのＩＲセンサと、を含む。コンピューティングデバイスは、Ｘ線信号及びＩＲ信号を受信するように連結され、アルゴリズムを実装するための関連メモリを有するプロセッサを含み、アルゴリズムは、Ｘ線信号及びＩＲ信号を使用して、シート材料の重量、第２の材料の重量、及び複合シートの総重量から選択される複数の重量を算出する。測定装置は、一般的に、以下に説明される図１に示されるような、それぞれのセンサを走査するための可動走査ヘッドを含む。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】例示的な実施形態による、シート材料の重量、第２の材料の重量、及び複合シートの総重量から選択される複合シートの少なくとも２つの重量を決定するための透過型センサとして構成されたＸ線センサ及びＩＲセンサを含む例示的な測定装置の描写である。
【０００８】
【図２】別の例示的な実施形態による、シート材料の重量、第２の材料の重量、及び複合シートの総重量から選択される複合シートに対する少なくとも２つの重量を含む複合シートの重量を決定するためのＸ線センサ及び反射型センサとして構成されたＩＲセンサを含む例示的な測定装置の描写である。
【０００９】
【図３】異なる複合シート試料が測定されたときのＸ線センサの予想される応答を図示する、開示された態様の動作原理を例証するＸ線感度プロットである。
【００１０】
【図４】１つの特定の複合シート試料対波長λ（任意の単位（Ａ．Ｕ．）、例えば、マイクロメートル（μｍ））の例示的なＩＲ吸収スペクトルのプロットを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
開示された実施形態は、添付の図面を参照して説明され、同様の参照番号は、類似又は同等の要素を示すために図面全体にわたって使用される。図面は、縮尺どおりに描かれておらず、それらは、特定の開示される態様を単に例証するために提供される。いくつかの開示されている態様は、例証のための例示的な用途を言及しながら以下に説明される。開示される実施形態の完全な理解を提供するために、多数の具体的な詳細、関係、及び方法が記載されることを理解されたい。
【００１２】
開示される測定装置は、第２の材料がシート材料に適用された後にリチウムイオン電池用セパレータシートなどの複合シートの特性を測定するために一緒に使用される、Ｘ線センサ及びＩＲセンサを含む２つの異なるセンサを備える。図１は、例示的な実施形態による、複合シート１８０の重量測定のための例示的な測定装置１００の描写である。複合シート１８０は、コーティング１８０ｂとして上部に、及び／又は内部に埋め込まれた粒子１８０ｃを用いた、第２の材料を有するシート材料１８０ａを含む。
【００１３】
測定装置１００は、シート材料１８０ａの重量、第２の材料の重量、及び複合シート１８０の総重量のうちの２つ以上を決定するためのＸ線センサ１１０及びＩＲセンサ１２０を含む。Ｘ線センサ１１０及びＩＲセンサ１２０は、両方、図１に透過センサとして示されており、したがって、両方、上下半分を有し、上半分では、ＴＸとして示されるＸ線源１１０ａ及びＴＸとして示されるＩＲ送信機１２０ａ、並びに下半分では、ＲＸとして示されるＸ線検出器１１０ｂ及びＲＸとして示されるＩＲ検出器１２０ｂを有する。ＩＲセンサ１２０は、代替的に以下に説明される図２に示されるように反射ベースのセンサであってもよいが、Ｘ線センサ１１０は、一般的に、透過センサである。
【００１４】
ＩＲセンサ１２０は、最大約１２μｍの波長を測定するための市販のＩＲセンサを利用して、図１に示されるバンドパスフィルタ１１４として示されるスペクトルフィルタをＩＲ信号に適用することによって、セラミックコーティングされたプラスチックセパレータ膜を含み得る複合シートに特徴的な特定のスペクトル領域を検査し得る。１つのスペクトル領域（ＰＥについて、約３．４μｍ）は、通常、非常に明白な吸収ピークをカバーする。１つ以上のスペクトルフィルタは、吸収ピーク付近の基準領域をカバーし得る（以下に説明される図４を参照）。
【００１５】
バックグラウンドフリー吸収信号は、基準測定値を使用して、ＩＲスペクトルから計算され得る。一実施形態は、非バックグラウンド補正ＩＲ信号に頼る代わりに、基準測定値を使用しない。ＩＲセンサ１２０によって生成される信号は、一般的に、シート材料１８０ａに対して主として敏感であるが、Ｘ線センサ１１０からの信号は、一般的に、第２の材料の重量に対して主として敏感である。ＩＲは、シート材料吸収ピークが選択されるとき、シート材料１８０ａに対して主として敏感である（図４、すなわち、３．４μｍのＰＥ吸収ピークのように）。Ｘ線は、シート材料１８０ａ（ＰＥ又はＰＰポリマー基材など）と比較して、第２の材料が高Ｚ材料（例えば、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、又はＺｒＯ２などの、Ａｌ、Ｓｉ、又はＺｒ含有材料）を含有する際に、第２の材料に対して主として敏感である。
【００１６】
測定装置１００は、Ｘ線センサ１１０及びＩＲセンサ１２０の構成要素を取り付けるための上部走査ヘッド１６０ａ及び下部走査ヘッド１６０ｂを含む走査ヘッド１６０を備える。走査ヘッド１６０の位置制御は、周知である。走査ヘッド１６０は、複合シート１８０の幅の一部又は全幅を、その生産中を含んで走査し得る。
【００１７】
走査ヘッド１６０ａ、１６０ｂの内部では、Ｘ線及びＩＲセンサ１１０、１２０は、機械方向（ＭＤ）に平行であるか、又は横断方向（ＣＤ）であるかのいずれかであり得る線に沿って取り付けられる。走査ヘッド１６０ａ、１６０ｂは、走査ヘッド１６０ａと走査ヘッド１６０ｂとの間で移動している、「ウェブ」とも称される複合シート１８０の画像を現像するために、複合シート１８０全体を走査する。それぞれの検出器１１０ｂ、１２０ｂからの信号は、一般的に、フィルタ、アナログデジタル変換器（ＡＤＣ）、及び増幅器を含む電子機器（図示せず）によって処理され、その後、関連メモリ１５２を有するプロセッサ１５１を含むコンピューティングデバイス１５０に伝達される。また、示されていないが、プロセッサ１５１とＸ線及びＩＲ源１１０ａ、１２０ａとの間には、少なくともデジタルアナログ変換器（ＤＡＣ）を一般的に含む電子機器がある。
【００１８】
プロセッサ１５１は、ＩＲセンサ１２０内のＸ線センサ１１０から受信されたセンサ測定値を取り込み、アルゴリズム又はデジタル論理を使用して第２の材料重量（この例では、コーティング重量）を計算する。この処理の一部は、それぞれのセンサ１１０、１２０自体内で行われ得ることに留意されたい。走査ヘッド１６０ａ、１６０ｂのヘッド位置又は機械方向位置など、プロセッサ１５１への他の入力が存在し得る。プロセッサ１５１からの出力は、単に、位置の関数としてのシート材料１８０ａ内のコーティング１８０ｂ及び若しくは埋め込まれた粒子１８０ｃの形態の第２の材料重量、又はセパレータシートなどのシート材料１８０ａ上に第２の材料コーティングを適用するコータを制御するための何らかの種類の制御信号であり得る。プロセッサ１５１はまた、シート材料１８０ａに適用されている第２の材料重量を制御するための信号を出力し得る。
【００１９】
Ｘ線センサ１１０（例えば、４ｋｅＶ〜５ｋｅＶなどの３ｋｅＶ〜６ｋｅＶで動作するように構成されている）は、複合シート１８０の総重量の測定を提供する。しかしながら、シート材料１８０ａと比較して第２の材料のより高い密度及びより大きい原子番号に起因して、Ｘ線測定は、シート材料１８０ａがプラスチック膜を含むとき、シート材料１８０ａの重量よりも第２の材料重量に対して一般的に約１０倍敏感である。
【００２０】
Ｘ線センサ１１０及びＩＲセンサ１２０の検出器１１０ｂ、１２０ｂからのそれぞれの入力を測定することによって、シート材料１８０ａの重量、第２の材料の重量、及び複合シート１８０の総重量の３つの可能な出力のうちの２つを決定することができる。第３の重量は、最初の２つから計算され得る。全体的な測定は、既知のシート材料重量及びコーティング重量スペクトルパラメータを用いて、複合シート試料セットに対して、２つの予測子（Ｘ線及びＩＲ）の部分的最小二乗回帰（又は主成分分析（ＰＣＡ）などの同様の統計的方法）を実施することによって較正され得る。
【００２１】
図２は、例示的な実施形態による、シート材料１８０ａの重量、第２の材料の重量、及び複合シート１８０の総重量から選択される複合シート１８０に対する少なくとも２つの重量を含む複合シート１８０の重量を決定するためのＸ線センサ１１０及び反射型センサとして構成されたＩＲセンサ１２０’を含む例示的な測定装置２００の描写である。
【００２２】
したがって、開示される実施形態は、透過又は反射構成のいずれかのＩＲセンサ部分を含み、両方、少なくとも１つのＩＲスペクトル領域を使用しながら、直接的な見通し線測定で、又は散乱光を見るオフセット設定のいずれかで実施される。ＩＲセンサ１２０（図１）又はＩＲセンサ１２０’（図２）は、１４μｍまでなどの、長波ＩＲ（ＬＷＩＲ）までを通したスペクトル領域をカバーし得る。ＩＲシグネチャを使用して、２つの異なるグレードにグループ化されるなどの、異なるグレードの複合シート１８０試料を決定することができる。これらのグループは、適切な較正を選択するために使用され得る特定のＩＲスペクトル特徴で異なる。シート材料１８０ａとしてのＰＥの場合、スペクトル領域は、例えば、約２．４μｍ、約３．４μｍ、約６．８μｍ、約１３．８μｍ、又はこれらの一般的な任意の組み合わせであり得る。
【００２３】
開示される態様は、上述されたように、シート材料１８０ａ（例えば、膜）の重量変化よりもコーティング重量に対して一般的に約１０倍敏感である、コーティングされたセパレータ膜などの複合シート１８０の総重量測定を提供するＸ線測定を含む利点を提供する。約１０％のコーティング重量測定の精度で十分であり、かつシート材料（例えば、セパレータ膜）の厚さが先験的（例えば、キャリパー測定を通して）に既知である一実施形態では、Ｘ線のみの測定で一般的に十分であり得る。
【００２４】
Ｘ線及びＩＲセンサ測定の開示される組み合わせは、１つの図１に示される測定装置１００又は図２に示される装置２００上で、シート材料１８０ａの重量、並びにシート材料１８０ａのコーティングとしての及び／又はその中に埋め込まれた第２の材料の重量を並行して決定することを可能にする。既知の２つのスキャナ及び核（ベータゲージとして知られる）ソリューションと比較して、開示されるソリューションは、走査ヘッド１６０に取り付けられたときに特に費用効果が高い。
【００２５】
開示される実施形態は、一般的に、任意のシート材料１８０ａの任意のコーティング又は埋め込まれた材料、例えば、ポリマーシート中又はその上のセラミックコーティングの重量を決定するために適用され得る。第２の材料（コーティング及び／又は埋め込まれた材料として）及びシート材料１８０ａは、両方、多孔質であり得る。シート材料１８０ａは、異なるポリマーの複数の層、例えば、ＰＥ／ＰＰ／ＰＥ、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ、ＰＥ／ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ／ＰＥを含むポリマー層スタックを含み得る。
【実施例】
【００２６】
開示される実施形態は、以下の特定の実施例によって更に例証され、これは、任意の方法で本開示の範囲又は内容を制限するものとして解釈されるべきではない。
【００２７】
図３は、開示される態様の動作原理を例証するＸ線感度プロットを示す。図３は、異なる複合シート１８０試料が測定されたときのＸ線センサ１１０の予想される応答を図示する。これらの複合シート試料は、一般的に、酸化アルミニウムを含むコーティング１８０ｂを上部に有するＰＥ又はＰＰシート材料１８０ａの層を含む。シート材料１８０ａの一定重量を含むデータグループは、示される点線によって視覚的に支援される。点線に沿って、コーティング１８０ｂの重量のみが変化し、一方、シート材料１８０ａの重量は、一定のままである。示される実線は、シート材料重量のみが変化するように、コーティングなしの複合シート１８０試料のデータを接続する。
【００２８】
これらの線の２つの異なる傾きは、Ｘ線センサ測定が、シート材料１８０ａの重量変化よりも、コーティング１８０ｂの重量変化に対してより敏感であることを示す。これは、シート材料１８０ａと比較してより強いＸ線吸収を引き起こす、シート材料１８０ａのポリマー中の炭素と比較してより高Ｚ（原子番号、例えば、酸化アルミニウムの場合、原子番号１３を有するアルミニウムを含むなどの）構成要素を有するコーティング１８０ｂに起因する。図３はまた、Ｘ線測定がコーティング１８０ｂの重量変化に対して主として敏感であることも例証する。一方、ＩＲ測定は、適切なＩＲフィルタ（上記に説明された図１及び図２に示されるバンドパスフィルタ１１４を参照されたい）を選択することによって、シート材料１８０ａの特定の吸収特徴に合わせられており、したがって、シート材料１８０ａの重量変化に対して主として敏感になる。このようにして、２つの全く独立した測定（Ｘ線センサからの、及びＩＲセンサからの）が、シート材料１８０ａの重量及びコーティング１８０ｂの重量などの、シート材料１８０ａ上のコーティング１８０ｂを含む複合シート１８０の２つの未知の重量を決定するために使用され得る。
【００２９】
図４は、１つの複合シート試料対任意の単位、例えば、μｍ単位の波長λの例示的なＩＲ吸収スペクトルのプロットを示す。ＩＲセンサに追加された光学ＩＲフィルタは、シート材料１８０ａによって生成された信号を抽出する。シート材料１８０ａの特徴の左（より低い波長）及び右（より高い波長）に適用された光学フィルタは、信号品質を改善し得る基準ベースラインレベルを提供するために使用され得る。基準ベースラインレベルを提供することは、任意選択である。１つ以上の基準信号を使用することは、電子構成要素ドリフト、ランプ電力、及びシートの散乱能の変動に起因する変動から、測定された信号を補正するやり方として、当該技術分野で周知である。シート材料中の孔径は、一般的に、ＩＲセンサからのＩＲ光の波長と同じ程度の大きさのものであり、それゆえに、シート材料１８０ａによって吸収されることに加えて、ＩＲ光は、一般的に、著しく散乱される。光散乱能は、孔径分布の変化によって影響され得る。
【００３０】
様々な開示された実施形態について上述したが、それらは単なる例として提示されており、限定するものではないことを理解されたい。本明細書に開示される主題に対する多くの変更は、本開示の趣旨又は範囲から逸脱することがなければ、本開示に従ってなされ得る。加えて、特定の特徴はいくつかの実施例のうちの１つのみに関して開示されている場合があるが、かかる特徴は、任意の所定の又は特定の用途にとって望ましく、有利であり得るため、他の実施例のうちの１つ以上の他の特徴と組み合わされてもよい。
【図１】
2022501600.tif 000003
【図２】
2022501600.tif 000004
【図３】
2022501600.tif 000005
【図４】
2022501600.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和3年3月25日(2021.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーティング（１８０ｂ）として上部に、又は内部に埋め込まれた粒子（１８０ｃ）として、第２の材料を有するシート材料（１８０ａ）を含む複合シート（１８０）の重量測定のための測定装置（１００）であって、
前記複合シートを照射するＸ線からのＸ線信号を提供するための、Ｘ線源（１１０ａ）及びＸ線検出器（１１０ｂ）を含むＸ線センサ（１１０）と、
前記複合シートを照射するＩＲからＩＲ信号を提供するための、少なくとも１つのＩＲ源（１２０ａ）、少なくとも１つのＩＲフィルタ（１１４）、及び少なくとも１つのＩＲ検出器（１２０ｂ）を含む赤外線（ＩＲ）センサ（１２０）と、
アルゴリズムを実装するための関連メモリ（１５２）を有するプロセッサ（１５１）を含む、前記Ｘ線信号及び前記ＩＲ信号を受信するように連結されたコンピューティングデバイス（１５０）と、を備え、
前記アルゴリズムが、前記Ｘ線信号及び前記ＩＲ信号を使用して、前記シート材料の重量、前記第２の材料の重量、及び前記複合シートの総重量から選択される複数の重量を算出する、測定装置。
【請求項２】
走査ヘッド（１６０）を更に備え、前記Ｘ線センサ及び前記ＩＲセンサが、両方、前記複合シートを走査して二次元（２Ｄ）測定プロファイルを生成するために前記走査ヘッドによって移動可能である、請求項１に記載の測定装置。
【請求項３】
上部にコーティング（１８０ｂのとき）として、又は内部に埋め込まれた粒子（１８０ｃ）として、第２の材料を有するシート材料（１８０ａ）を含む複合シート（１８０）を分析する方法であって、
Ｘ線センサ（１１０）を使用して前記複合シートを照射するＸ線からのＸ線信号を決定することと、
ＩＲセンサ（１２０）を使用して前記複合シートを照射するＩＲからの赤外線（ＩＲ）信号を決定することと、
前記Ｘ線信号及び前記ＩＲ信号から、前記シート材料の重量、前記第２の材料の重量、及び前記複合シートの総重量から選択される複数の重量を決定することと、を含む、方法。
【国際調査報告】
2022501600.tif 000007