【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年5月31日(2010.5.31)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶媒としてのオイル及び水溶性共溶媒とビニルアミドモノマー及びコモノマーとの総量を100重量％として、総量30〜95重量％の溶媒としてのオイル及び水溶性共溶媒並びにフリーラジカル開始剤の中で、架橋剤の存在下、40〜150℃で、不活性ガスの下、撹拌しながら、5〜70重量％のビニルアミドモノマーをコモノマーと共に重合する工程を含み、
前記溶媒としてのオイルがステアリン酸イソセチル又はアジピン酸ジイソプロピルであり、
前記水溶性共溶媒が２-メチル-２,４-ペンタンジオール、１,４-ヘキサンジオール又は１,６-ヘキサンジオールであり、
前記ビニルアミドモノマーがＮ-ビニルピロリドンであり、
前記コモノマーがアクリル酸、Ｎ,Ｎ-ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド又はメタクリル酸ステアリルであり、
前記オイル及び共溶媒の量が、重合反応終了まで生成するビニルラクタムポリマーを撹拌可能な状態に維持するのに充分であり、
実質的に重合反応中に遊離モノマーが存在しないような速度で3〜6時間の期間に渡って、前記オイルと共溶媒とフルーラジカル開始剤とが投入された反応器中に、前記ビニルモノマー及び架橋剤を連続的に供給することを特徴とする
オイル組成物で膨潤された化粧品又は医薬品として許容されるポリマーを生成する非水不均一系重合方法。
【請求項２】
前記オイルが29〜65重量％の量で存在し、前記水溶性共溶媒が1〜30重量％であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記オイルが40〜60重量％の量で存在し、前記水溶性共溶媒が5〜15重量％であることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
存在するビニルアミドモノマーの量を基準として、0.1〜10重量％の架橋剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
存在するビニルアミドモノマーの量を基準として、前記架橋剤が0.3〜3重量％の量で存在することを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記架橋剤が、ジアリルイミダゾリドン、ジエチレングリコールのジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル（ＰＥＴＥ）；ペンタエリスリトールトリアクリレート（ＰＥＴＡ）、トリアリル-１,３,５-トリアジン-２,４,６-(１Ｈ,３Ｈ,５Ｈ)トリオン（ＴＡＴＴ）、エチレングリコールジアクリレート、２,４,６-トリアリルオキシ-１,３,５-トリアジン；Ｎ-ビニル-３-(Ｅ)-エチリデン-ピロリドン（ＥＶＰ）、１,７-オクタジエン、１,９-デカジエン、ジビニルベンゼン、メチレン-ビス(メタクリルアミド)、メチレン-ビス(アクリルアミド)、Ｎ,Ｎ-ジビニルイミダゾリドン、エチリデン-ビス(Ｎ-ビニル-ピロリドン)（ＥＢＶＰ）、ヘキサアリルスクロース又はビス(Ｎ,Ｎ-アクリルアミド)であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記フリーラジカル開始剤が、ジアセチルパーオキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、ジラウロイルパーオキサイド、ｔ-ブチルパーオキシピバレート、ｔ-アミルパーオキシピバレート、ｔ-ブチルパーオキシ-２-エチル-ヘキサノエート；ジ-(４-tert-ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート、２,２'-アゾ-ビス(イソブチロニトリル)、２,２'-アゾ-ビス(２,４-ジメチルバレロニトリル)又は１,１'-アゾ-ビス(シアノシクロ-ヘキサン)、或いはそれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記重合方法の最後に少量の水を加えて、溶媒としてのオイル及び水溶性共溶媒とビニルアミドモノマー及びコモノマーとの総量を100重量％として、残存モノマーのレベルを100 ppm未満に低減することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
ここに記載されるものは、ビニルアミドポリマーを製造するための非水不均一系重合方法である。該方法は、架橋剤の存在下で、水溶性共溶媒を含む溶媒としてのオイル中、5〜70重量％、好ましくは10〜50重量％のビニルアミドモノマー及びコモノマーと、フリーラジカル開始剤との反応混合物を加熱する工程を含み、前記オイル溶媒は、重合反応の間中、生成したポリマーを安定な撹拌が可能な状態に維持するのに充分な量で存在することを特徴とする。それによって得られるポリマー反応生成物は、該生成物に水を添加すると、均一なエマルジョン又はゲルを生成することができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
多数のオイルの独特の性質によって、水系組成物中にそれらオイルを含むことが望ましくなる。ステアリン酸イソセチル、アジピン酸ジイソプロピル等の化粧品及び医薬品として許容される物質は、髪及び皮膚用の配合物において特に有用である。これらの組成物において、前記オイルの潤滑特性及び疎水特性は、使用者にとって有益である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
本方法では、5〜70重量％、好ましくは10〜50重量％のビニルモノマー反応物質を用い、また、この方法では、溶媒及び媒体作用のために、30〜95重量％のオイル及び共溶媒が含まれる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
ここで使用するオイルとしては、アジピン酸ジイソプロピル、ステアリン酸イソセチル等の非水溶性有機エステル等の化粧品又は医薬品として許容される物質が挙げられる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】削除
【訂正の内容】
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】削除
【訂正の内容】
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】削除
【訂正の内容】
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】削除
【訂正の内容】
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
本方法に含まれる共溶媒は、水溶性化合物であり、２-メチル-２,４-ペンタンジオール、１,４-ヘキサンジオール及び１,６-ヘキサンジオール等のグリコールである。該共溶媒の作用は、共溶媒の存在なしには通常得ることができないレベルに、ポリマー／オイルのエマルジョンを安定化することである。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
反応混合物中に架橋剤を含ませる場合、本方法では架橋したビニルアミドポリマーを得ることができる。存在するビニルモノマーの量を基準として、0.1〜10重量％の量の架橋剤が存在することが好ましく、0.3〜3％の量の架橋剤が存在することがより好ましい。このような架橋剤の存在下で、前記ビニルモノマーは、対応する架橋ビニルポリマーを生成し、該架橋ビニルポリマーは、水で均質化すると、均一な液状ゲル生成物をもたらす。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
本発明の実施においては、窒素雰囲気中での撹拌の下で反応器にオイル及び共溶媒を投入し、40〜150℃、好ましくは約65℃に加熱する。次に、0.1〜10％、好ましくは0.2〜5％のフリーラジカル開始剤を加える。その後、3〜6時間の期間に渡って、前記ビニルモノマーを連続的に加える。重合反応の間に遊離モノマーが実質的に存在しないような速度で、前記ビニルモノマー及び架橋剤を反応器に供給する。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
ビニルアミドモノマーとしては、Ｎ-ビニルピロリドンが挙げられ；これは、アクリル酸、Ｎ,Ｎ-ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、メタクリル酸ステアリル；並びにそれらの混合物等のコモノマーを１種又は２種以上含んでもよい。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
実施例１
架橋ＰＶＰ／ＡＡの界面活性剤を含まない安定なオイル溶液の調製
２つの供給ポンプ、１つの碇型撹拌機、１つの熱電対及び１つのコンデンサーを備えた１リットルのガラス製四つ口ケトルの中に、540gのステアリン酸イソセチル、及び共溶媒として60gの２-メチル-２,４-ペンタンジオールを投入した。該溶液をプロセスの間中窒素でパージした。該溶液を65℃に加熱して30分間保持した。116gのＮ-ビニルピロリドン（ＶＰ）及び3.5gのペンタエリスリトールトリアリルエーテル（ＰＥＴＥ）を混合して、供給溶液Ｉを調製した。供給溶液ＩＩは、116gのアクリル酸（ＡＡ）を含んでいた。0.5gのｔ-ブチルパーオキシピバレートを前記ケトルに添加した。同時に供給溶液Ｉ（ＶＰ及びＰＥＴＥ）及び供給溶液ＩＩ（ＡＡ）を4時間に渡って一定の供給速度で前記ケトル中にポンプで供給した。該溶液を65℃で1時間保持し、その後、90℃に昇温した。0.2gのｔ-ブチルパーオキシピバレートを2時間毎に5回添加し、ｔ-ブチルパーオキシピバレートの最後の増分を投入した後、反応物質を更に2時間保持した。次に、2.0gの脱イオン水を加えて、残存するＶＰを＜100 ppmに加水分解し、更に溶液を100℃で5時間撹拌した。該溶液を冷却及び排出し、次に該溶液を均一化した。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
実施例４
ポリ（ＶＰ／ＡＡ／ＳＭＡ）
２つの供給ポンプ、１つの碇型撹拌機、１つの熱電対及び１つのコンデンサーを備えた１リットルのガラス製四つ口ケトルの中に、220gのステアリン酸イソセチル、200gのアジピン酸ジイソプロピル及び40gの２-メチル-２,４-ペンタンジオールを投入した。該溶液をプロセスの間中窒素でパージした。該溶液を65℃に加熱して30分間保持した。150gのＮ-ビニルピロリドン（ＶＰ）及び40gのメタクリル酸ステアリル（ＳＭＡ）を混合して、供給溶液Ｉを調製した。60gのアクリル酸（ＡＡ）で供給溶液ＩＩを調製した。0.5gのｔ-ブチルパーオキシピバレートを添加し、供給溶液Ｉ（ＶＰ及びＳＭＡ）及び供給溶液ＩＩ（ＡＡ）のポンプによる上記ケトルへの同時供給を開始し、4時間に渡って一定の供給速度で行った。該溶液を65℃で1時間保持し、その後、90℃に昇温した。0.2gのｔ-ブチルパーオキシピバレートを2時間毎に5回添加し、ｔ-ブチルパーオキシピバレートの最後の増分を投入した後、更に2時間保持した。2.0gの脱イオン水を加えて、100℃で5時間撹拌した。均一化した溶液を冷却及び排出した。