【手続補正書】
【提出日】平成22年1月6日(2010.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコイルをもち縦の中心軸のまわりに回転可能である巻状物；並びに
それぞれの室が、巻状物の隣接するコイルにより画成された側面および支持板により画成された床を有する複数の室からなるカプセル化装置であって、支持板および複数の室は、ゲル化水溶液を含み、それによりカプセル化されるべき対象物がゲル浴装置に加えられ、そして予め定めた時間で巻状物によりゲル浴装置を通って運ばれることを特徴とするカプセル化装置。
【請求項２】
（ａ）カプセル化されるべき対象物をゲル化浴に配置されたゲル溶液に連続的に加え、その場合カプセル化されるべき対象物はゲル化浴に直接加えられるか、または水路から加えられるか、または振動管状材から加えられるかの何れかにより加えられる工程、
（ｂ）巻状物を回転する工程、
（ｃ）予め定めた速度で巻状物を回転させることにより予め定めた時間でゲル化水溶液を通ってカプセル化されるべき対象物を運ぶ工程、
（ｄ）カプセル化されるべき対象物がゲル化水溶液を通って移動する間、カプセル化されるべき対象物およびゲル化水溶液を攪拌する工程、
（ｅ）カプセル化されるべき対象物をカプセル化するカプセル壁を形成する工程
からなることを特徴とする請求項１のカプセル化装置を使用してカプセル化する方法。
【請求項３】
（ａ）入力末端および出力末端を有しゲル化水溶液を含む管状材に材料を連続的に加える工程、
（ｂ）材料がコントロールかつ攪拌された方法によりそしてコントロールされた滞留時間で入力末端から出力末端へ管状材を通過するのに十分な程度に、管状材を振動する工程
からなる材料をカプセル化する方法であって、材料は、油、水、乳化剤およびゲル化剤からなるエマルションであり、油は該エマルションの少なくとも５０重量％の量で存在することを特徴とする材料をカプセル化する方法。
【請求項４】
（ａ）入力末端および出力末端を有しゲル化水溶液を含む管状材へ材料を連続的に加える工程、
（ｂ）材料がコントロールかつ攪拌された方法によりそしてコントロールされた滞留時間で入力末端から出力末端へ管状材を通過するのに十分な程度に、管状材を振動する工程
からなる人工キャビアを製造する方法であって、材料は、油、水、濃厚化剤、ゲル化剤、水溶性の食品着色剤および水溶性の魚またはカニ肉の抽出物からなるエマルションであることを特徴とする人工キャビアを製造する方法。
【請求項５】
（ａ）入力末端および出力末端を有しゲル化水溶液を含む管状材へゲルビーズの形の材料を連続的に添加する工程、
（ｂ）ビーズがコントロールかつ攪拌された方法によりそしてコントロールされた滞留時間で入力末端から出力末端へ管状材を通過するのに十分な程度に、管状材を振動する工程
からなるゲルビーズを製造する方法であって、材料はポリマーの溶液からなることを特徴とするゲルビーズを製造する方法。
【請求項６】
油が、ゲルになったゲル形成性ポリマーにより囲まれ、そしてカプセルが、１６−３５ｍｍの長さおよび５−１２ｍｍの直径を有することを特徴とする油を含む非球状のシームレスカプセル。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２８】
この実施例は、振動管状材の振動直立らせん体の態様におけるカプセル化によるペクチンビーズ形成を説明する。
４％のペクチン（ＬＭ、アミド化）を含むゲル形成性ポリマー溶液を、２％の塩化カルシウム２水和物を含有する液状のゲル誘導流（０．９Ｌ／分の速度で直立らせん体中に流入）を含む振動直立らせん体に滴下した。直立らせん体は、内径２ｉｎ（約５．１ｃｍ）を有するホースからなった。直立らせん体は、１４個のコイルに巻かれ、各コイルは、約１４０ｃｍの円周、約４５ｃｍの直径および１／２８のスロープを有した。直立らせん体を形成するホースの全線長は、２０ｍであった。直立らせん体は、１５０ｒｐｍ（２．５Ｈｚ）に設定された攪拌テーブル（ＩＫＡ  Ｌａｂｏｒｔｅｃｈｎｉｋ  ＫＳ２５０）の頂部に設けられ、ビーズおよびその中の液体に振動を与えた。装置中のゲル化時間は約１２０−１２３秒であった。
以下に、本発明とその好ましい態様をまとめて述べる。
１．複数のコイルをもち縦の中心軸のまわりに回転可能である巻状物；並びに
それぞれの室が、巻状物の隣接するコイルにより画成された側面および支持板により画成された床を有する複数の室からなるカプセル化装置であって、支持板および複数の室は、ゲル化水溶液を含み、それによりカプセル化されるべき対象物がゲル浴装置に加えられ、そして予め定めた時間で巻状物によりゲル浴装置を通って運ばれることを特徴とするカプセル化装置。
２．前面の壁、背面の壁、該前面および該背面より長い側面の壁、底面、およびゲル化水溶液からなり或る体積のゲル化水溶液を含むためのトレイ；
トレイに配置される支持板；
複数のコイルをもち支持板に隣接したトレイに配置され縦の中心軸のまわりに回転可能な巻状物；
それぞれの室が巻状物の隣接するコイルにより画成される側面および支持板により画成される床を有する複数の室
をさらに含む装置であって、支持板および複数の室が、のゲル化水溶液に浸漬され、それによりカプセル化されるべき対象物がゲル浴装置に加えられ、ゲル化水溶液に浸漬されそして予め定めた時間で巻状物によりゲル浴装置を通って運ばれる上記１の装置。
３．巻状物が２０個のコイルからなる上記２の装置。
４．巻状物が、調節可能であって巻状物の長さに沿って変化するピッチを有する上記１−３のいずれか１つの項の装置。
５．支持板が巻状物を取り囲む上記１−４のいずれか１つの項の装置。
６．支持板が巻状物に取り付けられている上記５の装置。
７．支持板が固体である上記１−６のいずれか１つの項の装置。
８．支持板が有孔のものである上記１−６のいずれか１つの項の装置。
９．巻状物の少なくとも１つのコイルに取り付けた少なくとも１つの邪魔板をさらに含み、巻状物の回転が邪魔板をしてカプセル化されるべき対象物を攪拌させる上記１−８のいずれか１つの項の装置。
１０．邪魔板が、水平な板、角度のついた板、三角形の板、棒およびこれらの２つ以上の任意の組み合わせから選ばれる形状を有する上記９の装置。
１１．巻状物が、最初の室の壁を画成する最初のコイルをもち、最初の室が、最初のコイルが回転したとき室の体積を増やす傾斜した床を有する上記１−１０のいずれか１つの項の装置。
１２．巻状物が、角度のついた分割板により先端を切り落とされた最初の室を画成する最初のコイルをもつ上記１−１０のいずれか１つの項の装置。
１３．最初の室が、カプセル化されるべき対象物が最初の室に加えられたとき、カプセル化されるべき対象物の衝撃を弱めるための手段を含む上記１１または１２の装置。
１４．カプセル化されるべき対象物の衝撃を弱めるための手段が、ゲル化浴の床と連続的な表面を形成するビーチ（ｂｅａｃｈ）である上記１３の装置。
１５．それを通ってカプセル化されるべき対象物がゲル化浴に加えられる振動管状材をさらに含む上記１−１４のいずれか１つの項の装置。
１６．それを通ってカプセル化されるべき対象物が振動管状材に加えられる水路（ｓｌｕｍｅ）をさらに含む上記１５の装置。
１７．それを通ってカプセル化されるべき対象物がゲル化浴に加えられる水路をさらに含む上記１−１４のいずれか１つの項の装置。
１８．水路が、最初は急勾配であり、そして水路の長さに沿って変化する角度を有する上記１６または１７の装置。
１９．２つ以上の巻状物が、直列に配置された上記１−１８のいずれか１つの項の装置。
２０．巻状物の放出末端に取り付けられた成形されたふるいからなる上昇放出機構をさらに含む上記１−１９のいずれか１つの項の装置。
２１．（ａ）カプセル化されるべき対象物をゲル化浴に配置されたゲル溶液に連続的に加え、その場合カプセル化されるべき対象物はゲル化浴に直接加えられるか、または水路から加えられるか、または振動管状材から加えられるかの何れかにより加えられる工程、
（ｂ）巻状物を回転する工程、
（ｃ）予め定めた速度で巻状物を回転させることにより予め定めた時間でゲル化水溶液を通ってカプセル化されるべき対象物を運ぶ工程、
（ｄ）カプセル化されるべき対象物がゲル化水溶液を通って移動する間、カプセル化されるべき対象物およびゲル化水溶液を攪拌する工程、
（ｅ）カプセル化されるべき対象物をカプセル化するカプセル壁を形成する工程
からなることを特徴とする上記１−２０のいずれか１つの項のカプセル化装置を使用してカプセル化する方法。
２２．カプセル化されるべき対象物が、振動管状材から添加されるか、または振動管状材および水路から添加される上記２１の方法。
２３．工程（ａ）が、入力および出力の末端を有し平らなコイルに成形された、ゲル化浴水溶液を含む振動管状材に、カプセル化されるべき対象物を添加する工程、および
カプセル化されるべき対象物が入力末端から出力末端へ平らなコイルを通過するのに十分な程度に平らなコイルを攪拌する工程からなる上記２２の方法。
２４．工程（ａ）が、入力および出力の末端を有し直立らせん体に成形された、ゲル化浴水溶液を含む振動管状材にカプセル化されるべき対象物を添加する工程、および
カプセル化されるべき対象物が入力末端から出力末端へ平らなコイルを通過するのに十分な程度に直立らせん体の平らなコイルを攪拌する工程からなる上記２２の方法。
２５．直立らせん体が、１／１０から１／８０の入力末端から出力末端へのスロープを有する上記２４の方法。
２６．カプセル化されるべき対象物が、水路から添加され、水路は振動水路であり、そして工程（ａ）は、カプセル化されるべき対象物を振動水路に加える工程を含み、振動水路は、ゲル化浴水溶液を含み、さらに入力末端および出力末端並びに入力末端および出力末端と流体連絡している直列の隣接するチャンネルを有する上記２１の方法。
２７．直列の隣接するチャンネルがスロープを有し、その場合連続する下流方向のチャンネルが、その前のチャンネルと同じ高さである上記２６の方法。
２８．直列の隣接するチャンネルがスロープを有し、その場合連続する下流方向のチャンネルの高さが、その前のチャンネルよりも僅かに低い上記２６の方法。
２９．カプセル化されるべき対象物が、油、水、乳化剤およびゲル化剤からなるエマルションのフラグメントであり、その場合、油はエマルションの少なくとも５０重量％の量で存在し、
ゲル化剤は、ゲル形成性ポリマーをゲルにして、ゲルになったゲル形成性ポリマーからなるカプセル壁によりフラグメントをカプセル化する上記２１−２８のいずれか１つの項の方法。
３０．エマルションのフラグメントが、エマルションを少なくとも１つのノズルを通して圧送し、そしてセパレーターの速度が４００−１０００ｃｍ／ｓであるセパレーターによりエマルションの流れを中断することにより形成される上記２９の方法。
３１．ゲル形成性ポリマーが、アルギネート、カラギーナンまたはペクチンであり、ゲル化剤が、Ｃａ２＋、Ｂａ２＋、Ｆｅ２＋、Ｃｕ２＋、Ｋ＋およびこれらの混合物からなる群から選ばれる上記２９または３０の方法。
３２．ゲル形成性ポリマーが、アルギネートであり、そしてゲル化剤がＣａ２＋である上記３１の方法。
３３．カプセル化されるべき対象物が、ゲル形成性ポリマーおよびゲル化剤の溶液からなる上記２１−２８のいずれか１つの項の方法。
３４．ゲル形成性ポリマーが、多糖例えばアルギネート、カラギーナンまたはペクチンであり、そしてゲル化剤が、Ｃａ２＋、Ｂａ２＋、Ｆｅ２＋、Ｃｕ２＋、Ｋ＋およびこれらの混合物からなる群から選ばれる上記３３の方法。
３５．（ｆ）工程（ｅ）の後、過剰のゲル形成性ポリマーおよびゲル化剤を洗浄浴中のカプセル化したエマルションから取り出す工程、
（ｇ）洗浄したカプセル化したエマルションを可塑化浴中に入れることにより可塑剤をカプセル壁に加える工程、および
（ｈ）可塑化しかつカプセル化したエマルションを乾燥する工程
をさらに含む上記２９−３４のいずれか１つの項の方法。
３６．工程（ｆ）および（ｇ）が、最初のカプセル化装置と直列に配置された次のカプセル化装置で生ずる上記３５の方法。
３７．可塑剤溶液を加える工程の前に、第２のカプセル化装置から洗浄溶液を流出させる工程をさらに含む上記３６の方法。
３８．工程（ｃ）が、毎分０．５−２回転で巻状物を回転することからなる上記２１−３７のいずれか１つの項の方法。
３９．予め定めた時間が１０−４０分である上記２１−３８のいずれか１つの項の方法。
４０．ゲル化水溶液の高さが、エマルションがゲル化水溶液に連続的に添加されるとき、巻状物の最初のコイルと第２のコイルとの間の距離により画成される間隔の間に維持される上記２１−３９のいずれか１つの項の方法。
４１．カプセル化されるべき対象物が、薬剤、栄養サプリメント、菓子成分、食品およびこれらの混合物からなる群から選ばれる１つ以上の添加される成分からなる上記２１−４０のいずれか１つの項の方法。
４２．カプセルの長さが１６−３５ｍｍであり直径が５−１２ｍｍである上記２１−４１のいずれか１つの項の方法により製造された非球状のシームレスカプセル。
４３．カプセルが、２０−３５ｍｍの長さおよび７−１２ｍｍの直径を有する上記４２のカプセル。
４４．カプセルが、２５−３５ｍｍの長さおよび７−１２ｍｍの直径を有する上記４２のカプセル。
４５．カプセルの水含有量が、カプセルの全重量の１０％より少ない上記４２−４５のいずれか１つの項のカプセル。
４６．（ａ）入力末端および出力末端を有しゲル化水溶液を含む管状材に材料を連続的に加える工程、
（ｂ）材料がコントロールかつ攪拌された方法によりそしてコントロールされた滞留時間で入力末端から出力末端へ管状材を通過するのに十分な程度に、管状材を振動する工程
からなる材料をカプセル化する方法であって、材料は、油、水、乳化剤およびゲル化剤からなるエマルションであり、油は該エマルションの少なくとも５０重量％の量で存在することを特徴とする材料をカプセル化する方法。
４７．（ａ）入力末端および出力末端を有しゲル化水溶液を含む管状材へ材料を連続的に加える工程、
（ｂ）材料がコントロールかつ攪拌された方法によりそしてコントロールされた滞留時間で入力末端から出力末端へ管状材を通過するのに十分な程度に、管状材を振動する工程
からなる人工キャビアを製造する方法であって、材料は、油、水、濃厚化剤、ゲル化剤、水溶性の食品着色剤および水溶性の魚またはカニ肉の抽出物からなるエマルションであることを特徴とする人工キャビアを製造する方法。
４８．（ａ）入力末端および出力末端を有しゲル化水溶液を含む管状材へゲルビーズの形の材料を連続的に添加する工程、
（ｂ）ビーズがコントロールかつ攪拌された方法によりそしてコントロールされた滞留時間で入力末端から出力末端へ管状材を通過するのに十分な程度に、管状材を振動する工程
からなるゲルビーズを製造する方法であって、材料はポリマーの溶液からなることを特徴とするゲルビーズを製造する方法。
４９．ポリマーがイオン性の反応性ポリマーであり、ゲル化水溶液がゲル化剤の溶液からなる上記４８の方法。
５０．ポリマーが温度硬化ポリマーであり、ゲル化水溶液がゲル誘導温度に維持される上記４８の方法。
５１．材料が油または粒子をさらに含む上記４８の方法。
５２．工程（ａ）の前に、添加材料を個々の対象物にフラグメント化する工程をさらに含む上記４６−５１のいずれか１つの項の方法。
５３．管状材が、ホース、Ｕ字管、取り外し可能な蓋で閉じられたＵ字管、パイプ、水路、チャンネルまたは導管である上記４６−５１のいずれか１つの項の方法。
５４．工程（ｂ）が、振盪テーブル、振動テーブル、振動スクリーンまたは取り付けた振動要素を使用して実施される上記４６−５１のいずれか１つの項の方法。
５５．材料が、予め定めた時間で入力末端から出力末端へ管状材を通過する上記４６−５１のいずれか１つの項の方法。
５６．予め定めた時間が約１分から約３０分である上記５５の方法。
５７．イオン性の反応性ポリマーが、アルギネート、カラギーナンまたはペクチンであり、そしてゲル化剤が、Ｃａ２＋、Ｂａ２＋、Ｆｅ２＋、Ｃｕ２＋、Ｋ＋およびこれらの混合物からなる群から選ばれる上記４６−５６のいずれか１つの項の方法。
５８．工程（ａ）において、ゲル化水溶液が、約５Ｌ／分から約３０Ｌ／分の速度で管状材に流入する上記４６−５７のいずれか１つの項の方法。
５９．管状材が、約２．５ｃｍから約１５．３ｃｍの直径を有するホースである上記４６−５８のいずれか１つの項の方法。
６０．管状材が平らなコイルに構成される上記４６−５９のいずれか１つの項の方法。
６１．管状材が直立らせん体に構成される上記４６−５９のいずれか１つの項の方法。
６２．管状材が水路に構成される上記４６−５９のいずれか１つの項の方法。
６３．油が、ゲルになったゲル形成性ポリマーにより囲まれ、そしてカプセルが、１６−３５ｍｍの長さおよび５−１２ｍｍの直径を有することを特徴とする油を含む非球状のシームレスカプセル。
６４．カプセルが２０−３５ｍｍの長さおよび７−１２ｍｍの直径を有する上記６３のカプセル。
６５．カプセルが２５−３５ｍｍの長さおよび７−１２ｍｍの直径を有する上記６３のカプセル。
６６．カプセルの充填量が５００−２５００ｍｇである上記６３−６５のいずれか１つの項のカプセル。
６７．カプセルの充填量が１０００−１５００ｍｇである上記６３−６５のいずれか１つの項のカプセル。
６８．ゲル形成性ポリマーがアルギネートである上記６３−６７のいずれか１つの項のカプセル。
６９．カプセルがゲル化剤をさらに含む上記６３−６８のいずれか１つの項のカプセル。
７０．カプセルが、薬剤、機能性食品、菓子成分、食品およびこれらの混合物からなる群から選ばれる材料をさらに含む上記６３−６９のいずれか１つの項のカプセル。
７１．カプセルの水分量が、乾燥したカプセルの全重量の１０％より少ない上記６３−７０のいずれか１つの項のカプセル。