【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年6月1日(2010.6.1)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の名称
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の名称】ダブルエンボシングシステムを用いた、無定形マーブル床材及びその製造方法
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無定形マーブル床材の製造方法であって、
合成樹脂コンパウンドに多色のスポットカラーチップを混練し、かつ、前記混練した化合物を１次圧延し、１次圧廷シートを作成し、
１次圧延シートを一定サイズに切断し、切断したシートを回転させて、積層させてなり、
前記積層したシートを６０℃〜１００℃の低温カレンダリングにより、２次圧延して、前記積層したシートの表面に波パターンを形成した、２次圧廷シートを作成し、及び
１次エンボシングユニットと２次エンボシングユニットを有するダブルエンボシングシステムを用いて、
前記低温カレンダリングにより、波パターンと共に形成される２次圧延シートの粗い表面を、１次エンボシングユニットにより埋めて、一定水準の厚さを維持し、かつ、２次エンボシングユニットにより、２次圧延シートの表面を平滑に処理することを含んでなる、製造方法。
【請求項２】
前記切断したシートを回転させる方法が、真空吸着タイプの回転設備を用いて行われるものであり、及び、
前記積層させる方法が、階段状に連続的に積み上げる階段状の連続積層とするものである、請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
前記２次エンボシングユニットにスチームを投入して熱による表面光沢効果と、上下部ロールの速度差による圧延時マーブル延伸効果を付与するものである、請求項１に記載の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項の製造方法により製造されてなる、無定形マーブル床材。
【請求項５】
合成樹脂コンパウンドに多色のスポットカラーチップを混練し、かつ、前記混練した化合物を１次圧延し、１次圧廷シートを作成し、
１次圧延シートを一定サイズに切断し、切断したシートを回転させて、積層させてなり、
前記積層したシートを６０℃〜１００℃の低温カレンダリングにより、２次圧延して、前記積層したシートの表面に波パターン及び粗い表面を形成した、２次圧廷シートを作成し、及び
１次エンボシングユニットと２次エンボシングユニットを有するダブルエンボシングシステムを用いて、
２次圧延シートの前記粗い表面を、１次エンボシングユニットにより埋めて、一定水準の厚さを維持し、かつ、２次エンボシングユニットにより、２次圧延シートの表面を平滑に処理して製造されてなり、
前記合成樹脂コンパウンドが、塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、
充填材として炭酸カルシウムを５００〜６５０重量部と、
充填補助剤として海泡石、滑石、シリカのうち１種以上を５０〜２００重量部と、
可塑剤を３０〜５０重量部と、
エポキシを３〜１０重量部と、
Ｂａ-Ｚｎ系安定剤を２〜６重量部と、
低温加工添加剤を２〜１０重量部と、及び
顔料を含んでなるものである、無定形マーブル床材。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
本発明は合成樹脂製無定形マーブル(marble)床材及びその製造方法に係り、さらに詳しくは既存の無定形マーブル床材の後加工プロセスでカレンダリング、プレッシングなどの加工プロセスを用いたこととは違って、ダブルエンボシングシステム (double embossing system：ダブルエンボス加工システム)を用いて低価格で無定形マーブル効果を表現した無定形マーブル合成樹脂床材及びその製造方法に関する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
前記特許の問題を解決するため、韓国実用新案登録第３４３、８９９号ではエンボシングシステム (embossing system：エンボス加工システム)を通じて立体感を表現したが、エンボシングシステムを通じた後加工は表面の汚染性や耐久性に問題があった。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
本発明者らは、従来のエンボシングシステム (conventional embossing system：従来のエンボス加工システム)に、追加のエンボシングユニット（embossing unit：エンボス加工ユニット）を設けて、無定形マーブル面を平滑にするに役割を与えて、既存の製品に比べて汚染性と耐久性を改善させられ、エンボシングロール(embossing rolls：エンボス加工ロール)による速度差(friction比)を通じて無定形マーブルをさらに延伸して外観を自然に演出する効果と、２次エンボシングユニットにスチームを投入して熱による光沢（gloss）効果を付与して既存の表面汚染性と耐久性の問題点を解決するのみならず、外観が差別化された無定形の自然なマーブル効果を表現する床材を製造した。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
本発明は前述した従来の技術の問題点を解決するために案出されたもので、その目的は従来のエンボシングプロセス (embossing process：エンボス加工工程)による後加工で発生する表面の汚染性と耐久性を改善した無定形マーブル床材及びその製造方法を提供するところにある。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
本発明の他の目的は無定形マーブルに延伸効果及び光沢効果を付与した無定形マーブル
床材及びその製造方法を提供するところにある。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
本発明は前述した目的を達成するため、合成樹脂コンパウンドに多色のスポットカラーチップを混練した後１次圧延してシートを作り、１次圧延されたシート生地を一定のサイズに切断し回転しつつ積層した後、２次圧延して無定形マーブル床材を製造するにおいて、外観差別化のため表面に波パターンを形成させ、前記２次圧延時カレンダロールの温度を６０ないし１００℃に低く維持する低温カレンダリングにより前記波パターンを形成させ、低温カレンダリングにより波パターンと共に形成される粗い表面を有する２次圧延されたシートをダブルエンボシングシステムを用いて、１次エンボシングユニットでは前記粗い表面を埋めながら厚さを一定水準に維持させた後、２次エンボシングユニットでは表面を平滑に処理することを特徴とする無定形マーブル床材の製造方法を提供する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
本発明では２次エンボシングユニットにスチームを投入して、熱による表面光沢効果と、エンボシングユニットの速度差(friction比)による圧延時マーブル延伸効果を付与することができる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
本発明で１次エンボシングユニットに用いられるロールは長手方向のエンボシングを含んで全形態のエンボシング（embossing：エンボス加工）が可能なロールである。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
また、本発明は塩化ビニル樹脂(ＰＶＣ)１００重量部に対して充填材として炭酸カルシウム５００ないし６５０重量部、充填補助剤として海泡石(Sepiolite)、滑石、シリカのうち１種以上５０ないし２００重量部、可塑剤(DOP)３０ないし５０重量部、エポキシ３ないし１０重量部、Ｂａ-Ｚｎ系安定剤２ないし６重量部、低温加工添加剤２ないし１０重量部及び顔料を含む合成樹脂コンパウンドに多色のスポットカラーチップを混練した後１次圧延してシートを作り、１次圧延されたシート生地を一定サイズに切断し回転させながら積層した後、２次圧延時カレンダロールの温度を６０ないし１００℃に低く維持する低温カレンダリングにより床材表面に波パターンと粗い表面を形成させた後、２次圧延されたシートをダブルエンボシングシステムを用いて、１次エンボシングユニットでは前記粗い表面を埋めながら厚さを一定水準に維持させた後、２次エンボシングユニットでは表面を平滑に処理して製造することを特徴とする無定形マーブル床材を提供する。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
本発明は既存の無定形マーブル床材の後加工プロセスとしてカレンダリング、プレッシングなどの加工プロセスを用いてきたこととは違って、ダブルエンボシングシステムを用いて無定形マーブル床材を後加工する床材製造プロセスであって、１次エンボシングユニットは低温カレンダリングを経て形成される波パターンと粗い表面を長手方向のエンボシング部分（embossing portions：エンボス加工部分）または全形態のエンボシングロールを通じて表面クラックを埋め、２次エンボシングユニットは表面を平滑にする役割を果たすことによって無定形の自然な(natural)マーブルを表現することができる。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
本発明の特徴は、従来の方向性を除去した無定形マーブル床材を改良して、第１に高圧延と低温カレンダリングによる波パターンの無定形マーブル外観効果を付与したものであり、第２にツーエンボシステムにより前記波パターンと粗い表面を平滑にして耐久性を付与すると同時に、表面光沢効果と派手な無定形の外観効果を付与したもののである。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
本発明は低温カレンダリングにより波パターンと粗い表面を有する半製品を製造した後、これにダブルエンボシングシステムを用いて表面平滑度確保と共に表面光沢効果と派手な無定形外観効果を奏でる完成品を製造するもので、この際波パターンと粗い表面は高圧延及び低温カレンダリングにより形成される外観であり、具体的に低温カレンダリング時高圧延による波パターンと熱い生地が冷たいカレンダロールにより加工されながら発生するクラック(粗い表面)である。この際、低温処方に使用される低温加工添加剤は既存の工程より低い温度で加工を容易に、具体的に真空吸着方式でシート生地を積層する作業が可能にするものである。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
本発明は外観差別化のために波パターンを得るためのことであり、粗い表面は波パターンに加工するために低温カレンダリングを経ながら表面が粗くできあがったものである。すなわち、低温カレンダリングを施したことから粗い表面も同時にできあがって、この粗い表面を解決するためにダブルエンボシングシステムを用いて表面を平滑に処理したものである。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
特に、粗いか表面を改善させるべき製品において、不完全な表面をヒータで加熱した後ダブルエンボシングシステムにより粗い表面を整える工程を含む。低温カレンダリング後生地の温度がたいぶ冷めるようになるが、これを補うためヒータを用いて１５０℃以上に加熱する。エンボシングプロセスで使用されるエンボロールの構造は全形態のエンボシングロール（鏡面またはエンボシング）が可能である。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
本発明の一実施例によれば、高圧延と低温カレンダリングで波パターンと粗い表面を有する半製品(図２)を製造した後、これを完製品(図３)に作るためにダブルエンボシングシステムを用いて処理した結果、実際にマーブル延伸効果と光沢を付与する効果によって無定形マーブル外観が自然でのみならず、エンボシング以後平滑度が改善され耐久性と耐磨耗性などの表面物性が向上された。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
以上述べたように、本発明は低温加工添加剤により加工時１４０℃未満の作業条件下で真空吸着方式による回転設備の作業性を確保できる処方と、カレンダロールの温度を６０ないし１００℃ほどに維持する低温カレンダリングを施して波パターンと粗い表面を形成した後、このダブルエンボシングシステムを用いて平滑度を改善させられ、前記粗い表面を平滑にすると同時に、表面光沢効果及び２次圧延時マーブル延伸効果によって外観が派手でありながらも自然な無定形外観を与えるのみならず、カレンダリング、サンディング、プレッシングなど既存の表面を平滑にするプロセスに比べて、エンボシングによるプロセスなので費用を節減できる効果を奏でる。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
図１は本発明によりカレンダリング(calendering)工法で製造し、ダブルエンボシングシステムを用いた床材の製造工程図であって、前記製造工程は原料配合工程、混合された原料を加熱及び加圧する混練工程、原料を均一に混ぜ合わせるミキシング工程、無定形マーブル状を具現するカレンダリング工程、及び表面を平滑に誘導し、延伸効果と光沢効果を与えるダブルエンボシングシステムより大別される。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
具体的に説明すれば、本発明により装飾効果に優れた合成樹脂製無定形マーブル床材は塩化ビニル樹脂コンパウンドに多色のスポットカラーチップを混練した後１次圧延してベースシートを作り、このベースシートを切断し回転させた後階段状に積層し高圧延と低温カレンダリングで２次圧延した後、この２次圧延された波パターン(wave pattern)と粗い表面(rough surface)を有するシートを１次エンボシングユニットで表面クラックを一定水準に埋め、２次エンボシングユニットで表面を平滑に処理して製造する。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
２次カレンダ１４を通過して高圧延と低温カレンダリングで製造した半製品を１次ヒータ１５を用いて加熱(１５０℃以上)した後、１次エンボシングユニット１６を用いて長手方向に施すことによって粗い表面を一定水準に埋め、２次ヒータ１８を通じてもう一度熱を加えた後(１３０ないし１５０℃)、ダブルエンボシングロールで構成された２次エンボシングユニット１９にスチーム(２ないし１０ｋｇ)を投入しつつ２次エンボシングを行なって表面光沢効果を示すようにし、かつエンボシングユニットの上下速度差(５ないし２０％速度差)調節を通じてシート生地が受ける力を増大させて表面マーブル延伸効果を付与し表面を平滑にして、耐久性及び外観が差別化された無定形天然マーブルを表現できる床材を製造する。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
図３は本発明に係る無定形マーブル床材の完製品写真であって、図２の半製品からダブルエンボシングロール (double embossing rolls：ダブルエンボス加工ロール)により表面光沢効果と表面マーブル延伸効果が付与されて表面が平滑で外観が差別化された無定形天然マーブルが見られる。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４４】
図４は本発明で使用される１次エンボシングユニットの概略的な構造図であって、１次エンボシングユニットは長手方向(点線部分)にエンボシング部分（または全形態のエンボシングロールを作り、低温カレンダリングにより発生するクラックを埋めるよう働く。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４５】
ダブルエンボシングシステムを用いて無定形天然マーブル床材を製造するため、まずそれぞれの液状及び粉末原料を一定量配合して分散させた。均一に分散された原料を１２０ないし１５０℃未満のバンバリーミキサー３内でスクリューで混練し、この混練された原料を１００ないし１３０℃ほどのミキシングロール４を用いてケーキ状のベースシート１を製造した。
【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
積層されたシートを６０ないし１００℃の２次カレンダ１４に通過させ高圧延と低温カレンダリングにより波パターンと粗い表面を有する２．５ないし４．５ｍｍの半製品シートを作り、２次カレンダ１４を通過して出てくる半製品シートを１次ヒータ１５を用いて加熱し、長手方向にエンボシング部分を施すことによって粗い表面を埋めながら一定厚さに保たせ、２次ヒータ１８を通じてもう一度熱を加えてから、２次エンボシングユニット１９にスチームを２ないし１０ｋｇ供給しつつ２次エンボシングを行なって表面光沢効果を奏でるようにし、かつエンボシングユニットの上下速度差(５ないし２０％速度さ)を用いて表面マーブル延伸効果を付与し表面を平滑にして、耐久性及び外観が差別化された無定形天然マーブルを表現できる床材を製造した。
【誤訳訂正２６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
ダブルエンボシングシステムを用いて、無定形でありながら立体感を表現する床材を製造するため、まずそれぞれの液状及び粉末原料を一定量配合して分散させた。均一に分散された原料を１２０ないし１５０℃未満のバンバリーミキサー３内でスクリューで混練し、この混練された原料を１００ないし１３０℃ほどのミキシングロールて、ケーキ状のベースシート１を製造した。
【誤訳訂正２７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５０】
積層されたシートを６０ないし１００℃の２次カレンダ１４に通過させ低温カレンダリングにより波パターンと粗い表面を有する２．５ないし４．５ｍｍの半製品シートを作った。２次カレンダ１４を通過して出てくる半製品シートをヒータ１５を用いて加熱した後、エンボシング部分１６を施して粗い表面は整えられ、波パターンには立体感が具現された無定形マーブル床材を製造した。
【誤訳訂正２８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５２】
【図１】本発明に係る床材の概略的な製造工程図。
【図２】本発明に係る無定形マーブル床材の半製品写真。
【図３】本発明によりダブルエンボシングシステムを用いた無定形マーブル床材の完成品写真。
【図４】本発明で使用される１次エンボシングユニットの概略的な構造図。
【誤訳訂正２９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
１：  ベースシート                    ２：  スポットカラーチップ
３：  バンバリーミキサー              ４：  ミキシングロール
５：  合板カレンダ                    ６：  粉砕器
７：  チップ投入設備                  ８：  １次カレンダ
９：  切断設備                        １０：  回転設備
１１：  真空キャップ                  １２：  積層
１３：  積層間隔                      １４：  ２次カレンダ
１５：  １次ヒータ                    １６：  １次エンボシングユニット
１７：  オーブン                      １８：  ２次ヒータ
１９：  ２次エンボシングユニット