【事件の表示】
　特願２０００−　４２３９６「カラーフィルタの製造方法及び製造装置、液晶表示装置の製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　８月２４日出願公開、特開２００１−２２８３２０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．本願は、平成１２年２月２１日の出願であって、原審において、平成１６年１２月１６日付けで拒絶査定され、審判請求された後、当審において拒絶の理由が通知され、その指定期間内に提出された平成１８年６月１２日付け手続補正書によって補正されたものである。
　その請求項１に係る発明（以下、「本願第１発明」という。）は、平成１８年６月１２日付け手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「複数のノズルがほぼ第１の方向に配列されたインクジェットヘッドと基板とを前記第１の方向と略直交する第２の方向に相対的に走査させながら前記インクジェットヘッドから前記基板にインクを吐出して、前記第２の方向に隣り合うフィルタエレメントが互いに異なる色となるように着色することによりカラーフィルタを製造する方法であって、
　前記インクジェットヘッドと前記基板とを第２の方向に相対的に主走査させる工程と、
　前記インクジェットヘッドと前記基板とを第１の方向に相対的に副走査させる工程と、
　第１の製造条件に関するデータに基づき、前記主走査中に前記インクジェットヘッドからインクを吐出して第１のカラーフィルタを製造する工程と、
　製造するカラーフィルタの種類を変更する工程と、
　前記種類の変更に伴い、前記第１の製造条件を第２の製造条件に変更し、前記第２の製造条件を設定する工程と、
　前記第２の製造条件に関するデータに基づき、前記主走査中に前記インクジェットヘッドからインクを吐出して第２のカラーフィルタを製造する工程とを備え、
　前記製造条件とは、前記ノズルからの１回当たりのインク吐出量、前記フィルタエレメントに対する主走査の回数及び前記副走査の量に関する条件のことであり、
　製造するカラーフィルタのフィルタエレメントの幅に応じて、前記インク吐出量、前記主走査回数及び前記副走査量に関する条件を変更することを特徴とするカラーフィルタの
製造方法。」
　
２．当審の拒絶の理由に引用した引用例
　引用例１：特開平９−１０１４１２号公報
　引用例２：特開平１１−１６７０２１号公報
　
２．１ 引用例の記載内容
　ａ．引用例１には、以下の記載がある。
　記載１
　【０００７】段落には、
「【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために本発明のカラーフィルタの製造方法は以下のような工程を備える。即ち、基体上の所定の位置にインクジェットヘッドからのインクを吐出して複数の色要素を有するカラーフィルタを製造するカラーフィルタの製造方法であって、第１の方向に配列された複数のノズルを有するインクジェットヘッドと前記基体の少なくともいずれかを、前記第１の方向にほぼ直交する第２の方向に相対的に移動させる移動工程と、相対移動に同期して前記インクジェットヘッドの複数ノズルからインクを吐出させて、前記基体上の複数の色要素のそれぞれの位置に、対応する色のインクを付与する付与工程とを有し、…」
と記載されている。
　
　記載２
　【００１８】段落には、
「【００１８】図４（Ａ）…は本実施の形態におけるインクジェットヘッド５５と基板（ガラス板）５３上に形成される各色要素４０１との関係を示す図で、図４（Ａ）はインクジェットヘッド５５が各色要素の縦（Ｙ）方向にほぼ平行に位置している場合を示…す。尚、図４（Ａ）…では、インクジェットヘッドは１色分のヘッドのみを示し、他の色のヘッドについては省略している。…」
と記載されている。
　
　記載３
　【００１９】段落には、
「【００１９】…インクの付与に際しては、インクジェットヘッド５５又はガラス基板５３を複数回走査させて行う行う、いわゆるマルチパス方式を採用しても良い。…」
と記載されている。
　
　記載４
　【００３５】段落には、
「【００３５】図７は、本実施の形態のカラーフィルタの製造装置９０におけるカラーフィルタの製造処理を示すフローチャートで、この処理を実行する制御プログラムは図２のＲＯＭ６７に記憶されており、ＣＰＵ６６の制御の下に実行される。」
と記載されている。
　
　記載５
　【００３６】、【００３７】段落には、
「【００３６】カラーフィルタの製造が指示されると、まずステップＳ１で、カラーフィルタ上の１つの色要素４０１を形成するドット数が操作部６０より入力される。この値に応じて、例えば図４（Ａ）に示すように、ヘッド５５の長手方向がＹ方向に平行になるようにする…。こうしてＸＹθテーブル５２の初期位置の位置決めを行う。
【００３７】
　次にステップＳ２に進み、ＹＸθテーブル５２のＸ軸方向への移動を開始する。そしてステップＳ３で、Ｒヘッドによりインクを吐出するタイミングになったか、即ち、Ｒ色の色要素が形成される位置にＲヘッドの該当するノズルが到達したかを判断する。これはＸＹθテーブル５２の初期位置と、その移動量及びインクジェットヘッド５５の各色のヘッドの位置とそのノズル位置とに基づいて判断される。こうしてＲヘッドよりのインク吐出タイミングになったと判断されるとステップＳ４に進み、Ｒヘッドの該当する複数ノズルよりインクを吐出して、Ｒ色の色要素を形成する。尚、この際、例えば図４（Ｂ）の場合等では、１回のインクの吐出に際しては複数ノズルでなく、そのＲヘッドの１つのノズルだけからインクが吐出されることもあり得る。また、例え複数のノズルから同時にインクを吐出した場合でも、１回のインク吐出動作で１つの色要素４０１が形成されず、複数回に亙ってインク吐出を行うことにより、１つの色要素４０１が形成されることも考えられる。このことは後述するＧ，Ｂの各色の場合も同様である。
…ステップＳ９で１走査が終了したときはステップＳ１０に進み、例えば図１に示された基板５３上に、予め予定されていた全ての色要素が形成されたかどうかをみる。そうであれば処理を終了するが、そうでないときはステップＳ１１に進み、ＸＹθステージ５２をＹ方向に移動させ、次にステップＳ１２で、今度はヘッド５５とＸＹθテーブル５２との相対移動方向を前回と逆方向（図４のＸ方向と逆）にセットしてステップＳ２に戻る。」
と記載されている。
　
　記載６
「【００４０】尚、ステップＳ１１における、テーブル５２のＹ方向への移動量は、例えばＹ方向のドットの重なり度、或は各色要素４０１のＹ方向の間隔等により異なる。…」
と記載されている。
　
　記載７
　図４（Ａ）は以下のとおりである。
　　　
　
　
　ｂ．引用例２には、以下の記載がある。
「【００１８】このとき、インク滴の体積は、例えば、変更手段２４によって加圧手段２３によるインクの吐出圧力を４倍に制御すると約２倍に、また、前記圧電振動素子による吐出周波数を１／２に制御すると２倍に変更することができる。更に、ノズルユニット２１の前記吐出ノズルの直径を２1/3倍に変更すると、インク滴の体積を２倍にすることができる。
【００１９】…
　以上のように、本実施形態のカラーフィルタの製造装置においては、インクジェット法によるカラーフィルタの製造に際し、画素サイズや配列の変更に対し極めて柔軟に対応することが可能となるうえ、上記画素サイズ等を変更する場合、新たな画素形成用マスクを作成する必要がなくなり、カラーフィルタの製造における上記変更に伴うコストを著しく低減でき、製造時間も大幅に短縮することができる。」
　
２．２ 引用例１の記載の発明
（１）上記記載１、２、５及び図４を参照すると、引用例１には、「複数のノズルがほぼ第１の方向に配列されたインクジェットヘッドと基板とを前記第１の方向と略直交する第２の方向に相対的に走査させながら前記インクジェットヘッドから前記基板にインクを吐出して、前記第２の方向に隣り合うフィルタエレメントが互いに異なる色となるように着色することによりカラーフィルタを製造する」ことが記載されている。
（２）記載３、５を参照すると、記載１における第１の方向は、Ｘ方向であり、第２の方向は、Ｙ方向であって、引用例１には、インクジェットヘッドをＸ方向に移動させ、また、インクジェットヘッドをＹ方向に移動させる工程が実質的に記載されている。
（３）記載５、６を参照すると、引用例１に記載された「制御プログラム」は、ノズルから１回当たりの吐出量の条件、インクジェットヘッドをＸ方向移動に関する条件及びＹ方向移動量に関する条件を含んでいる。　　
（４）記載５には、「１回のインク吐出動作で１つの色要素４０１が形成されず、複数回に亙ってインク吐出を行うことにより、１つの色要素４０１が形成される」と記載されているから、引用例１には、１回当たりのインク吐出量の条件を調整することが実質的に記載されている。
（５）記載５を参照すると、引用例１には、Ｘ方向移動中にインクジェットヘッドからインクを吐出してカラーフィルタを製造する工程を有することが記載されている。
（６）記載６からすると、引用例１には、インクジェットヘッドのＹ方向の量を変えることが実質的に記載されている。
　
　そうすると、引用例１には、
「複数のノズルがほぼ第１の方向に配列されたインクジェットヘッドと基板とを前記第１の方向と略直交する第２の方向に相対的に移動させながら前記インクジェットヘッドから前記基板にインクを吐出して、前記第２の方向に隣り合う色要素が互いに異なる色となるように着色することによりカラーフィルタを製造する方法であって、
　前記インクジェットヘッドと前記基板とを第２の方向に相対的にＸ方向移動させる工程と、
　前記インクジェットヘッドと前記基板とを第１の方向に相対的にＹ方向移動させる工程と、
　制御プログラムに基づき、前記Ｘ方向移動中に前記インクジェットヘッドからインクを吐出してカラーフィルタを製造する工程と、
　前記制御プログラムが、前記ノズルからの１回当たりのインク吐出量、前記フィルタエレメントに対するＸ方向移動の回数及び前記Ｙ方向移動の量に関する条件を含んでいる、
カラーフィルタの製造方法。」
の発明が記載されている。
　　
３．本願第１発明と引用例１記載の発明の対比
　引用例１記載の「Ｘ方向移動」、「Ｙ方向移動」及び「色要素」は、本願第１発明の、「主走査」、「副走査」及び「フィルタエレメント」に相当する。
　また、引用例１記載の「制御プログラム」が、本願第１発明の「製造条件」を実質的に含むことは明らかである。
　
　そうすると、本願第１発明と引用例１記載の発明とは、
「複数のノズルがほぼ第１の方向に配列されたインクジェットヘッドと基板とを前記第１の方向と略直交する第２の方向に相対的に走査させながら前記インクジェットヘッドから前記基板にインクを吐出して、前記第２の方向に隣り合うフィルタエレメントが互いに異なる色となるように着色することによりカラーフィルタを製造する方法であって、
　前記インクジェットヘッドと前記基板とを第２の方向に相対的に主走査させる工程と、
　前記インクジェットヘッドと前記基板とを第１の方向に相対的に副走査させる工程と、
　製造条件に関するデータに基づき、前記主走査中に前記インクジェットヘッドからインクを吐出してカラーフィルタを製造する工程と、
　前記製造条件とは、前記ノズルからの１回当たりのインク吐出量、前記フィルタエレメントに対する主走査移動の回数及び前記副走査移動の量に関する条件のことである、
カラーフィルタの製造方法。」
において一致し、以下の点で相違する。
　
　相違点１；
　本願第１発明は、「製造するカラーフィルタの種類を変更する工程と、
　前記種類の変更に伴い、前記第１の製造条件を第２の製造条件に変更し、前記第２の製造条件を設定する工程と、
　前記第２の製造条件に関するデータに基づき、前記主走査中に前記インクジェットヘッドからインクを吐出して第２のカラーフィルタを製造する工程とを備え」る構成を有するのに対し、引用例１記載の発明では、当該構成を有していない点。
　
　相違点２；
　本願第１発明は、「製造するカラーフィルタのフィルタエレメントの幅に応じて、前記インク吐出量、前記主走査回数及び前記副走査量に関する条件を変更する」構成を有するのに対し、引用例１記載の発明では、当該構成を有していない点。
　
４．判断
　上記相違点１について検討する。
　カラーフィルタの製造方法において、異なる画素サイズに対応できるように製造条件を変更することは周知手段（例えば、特開平１０−３９１３０号公報及び引用例２等参照）であり、カラーフィルタの種類に応じて製造条件を変更することは、当業者が当然考慮する事項にすぎず、相違点１に係る構成は、当業者が容易に想到できたことである。
　
　上記相違点２について検討する。
　カラーフィルタのフィルタエレメントの幅に応じて、インク吐出量を制御することが引用例２に示されているから、カラーフィルタのフィルタエレメントの幅に応じてインク吐出量に関する条件を変更することは、当業者が容易に想到できたことである。
　また、引用例１には、フィルタエレメントに対して、「複数回に亙ってインク吐出を行うことにより、１つの色要素が形成される」（記載５）ようにすることが記載されているから、１つの色要素すなわちフィルタエレメントを形成するため主走査回数を複数回にすることが示唆されており、フィルタエレメントの幅に応じて主走査回数に関する条件を変更することは、設計事項である。
　また、フィルタエレメントに対して、副走査量を変えることが、引用例１に記載（記載６）されており、フィルタエレメントの幅に応じて、副走査量に関する条件を変更することは、設計事項である。
　そうすると、相違点２に係る構成は、当業者が容易に想到できたことである。
　
　また、本願第１発明の効果も、引用例１及び２に記載された発明及び周知手段から予測される程度のものにすぎない。
　
５．まとめ
　本願第１発明は、引用例１及び２に記載された発明及び周知手段に基いて当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって結論のとおり審決する。