【事件の表示】
　特願２００１−３４９８３２「ダイヤモンドカッターの製法」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　５月２０日出願公開、特開２００３−１４５４３１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯 
　本願は、平成１３年１１月１５日の出願であって、平成１６年３月１２日付けで拒絶理由が通知され、同年５月１１日に手続補正がなされたところ、同年７月１６日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年８月２５日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年９月１５日に明細書を補正対象とする手続補正がなされたが、当審において平成１８年５月２４日付けで平成１６年９月１５日付けの手続補正が却下されるとともに、拒絶理由が通知され、平成１８年７月５日に手続補正がなされたものである。 
 　 
２．本願発明
　本願の請求項１ないし２に係る発明は、平成１８年７月５日に補正された特許請求の範囲の請求項１ないし２に記載されたとおりと認められるところ、請求項２に係る発明は、次のとおりである（以下「本願発明」という。）。
　
「【請求項２】回転軸８が取着される軸穴２を中心として湾曲面が形成された円形のカッター用基板５の外周に複数のダイヤモンドチップ６を定間隔に取付けて成り、上記カッター用基板５を上記回転軸８により自転せしめつつ上記湾曲面に沿って路面Ｒに進入し、上記回転軸８を水平面上の公転軌道Ｋに沿って公転せしめることで、上記路面を円形に切断するようにしたダイヤモンドカッターであって、上記カッター用基板５を、平坦な鋼材を打抜きにより円形状の外形１と該円形外形の中心に軸穴２を形成した後、プレス成形により上記軸穴２を中心としてその周囲から外周に向けて湾曲面３を形成するようにしたダイヤモンドカッターの製法に於いて、
　上記鋼材を比較的硬度が低い一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）を材料とし、上記鋼材をプレス成形によって、上記軸穴２の周囲から円形外形の外周の間に該軸穴２を中心として全体が点対称となるパラボラアンテナ状の湾曲面３を上記公転軌道Ｋに沿うよう成形してカッター用基板５を製し、上記湾曲面３が形成されたカッター用基板５の外周に、定間隔に複数のスリット４を形成し、上記ダイヤモンドチップ６は上記スリット４間の外周にロー付されて成ることを特徴とするダイヤモンドカッターの製法。」
　
３．刊行物記載の発明
３−１．これに対し、当審で通知した平成１８年５月２４日付けの拒絶理由に引用された実願昭６１−４５９７１号（実開昭６２−１５９５１０号）のマイクロフィルム（以下、「刊行物１」という。）には、次のように記載されている。 
　
（ア）「本考案は、道路舗装部等の表面が平坦な被切断物を円形に切断する場合に用いる円形切断装置に関する。」（１ページ１８行〜２ページ１行）、 
（イ）「円形切断装置３により道路舗装部１を円形に切断するには、アーム７の長さおよびキャスタ１０の長さを調節してブレード９を道路舗装部１の切断箇所に当設させ、ブレード９を駆動部８により回転させると共に、このブレード９を回転球心部６を中心として水平方向に回動させる。このようにすることにより道路舗装部１は、ブレード９の曲率に相当する球の一部として平面円形に切断される。」（同３ページ２〜１０行）、 
（ウ）「ブレード９は、第２図に示すように、円形の板体を球面に沿って一定の曲率に湾曲させ、その周縁部に切断刃９Ａを形成してなるものである。」（同５ページ９〜１２行）。 
　また、同刊行物の第１図、第２図、第４図からすると、次のことが明らかである。 
（エ）ブレード９には、中心に回転軸を取着するため軸穴が形成されていること。 
 　 
　上記（ア）〜（エ）を総合すると、上記刊行物１には、次の発明（以下、「刊行物発明１」という。）が記載されているものと認められる。 
「回転軸が取着される軸穴を中心として湾曲された円形のブレード９の周縁部に切断刃９Ａを取付けて成り、該ブレード９を上記回転軸により回転させつつ回転球心部６を中心として水平方向に回動し、上記ブレード９を道路舗装部１に進入し、該道路舗装部１を平面円形に切断する為のブレード９の製法に於いて、
　円形の板体を球面に沿って一定の曲率に湾曲させてブレードを製し、湾曲されたブレードの周縁部に切断刃９Ａを形成してなることを特徴とするブレード９の製法。」 
　
３−２．また、当審で通知した平成１８年５月２４日付けの拒絶理由に引用された特開平４−３６５５６１号公報（以下、「刊行物２」という。）には、次のように記載されている。 
「図１から図３に図示される乾式カッタの実施例１０は、例えばコンクリートを切断または切削するに使用されるが、コンクリート以外のものにも使用できる。乾式カッタ１０は、例えば軟鋼で作られた円板状の基板１１を有し、この基板１１は、その中央に円形の取付け開孔１２（直径Ｘが例えば２０ｍｍ）を有し、この取付け開孔１２によって、この基板１１の面に直交するように延長する図示なしの回転駆動軸に取けられる。 
 　基板１１は、例えば９６ｍｍの直径Ａおよび例えば１．４ｍｍの厚さＢを有し、基板１１の外周は、これに沿って実質上等間隔に離れた例えば６ｍｍの幅Ｄを有する８個の凹み１３によって、凹み１３と同数の小区分１４に分割される。各小区分１４には、これと実質的に同じ長さで例えば約８ｍｍの厚さＣを有する縁部分の小部分１５が固着される。小部分１５は、ダイヤモンドのような研摩粒子を埋め込んだ焼結金属で形成でき、固着は、主として溶接によって達成される。上述した構成によれば、基板１１の外周に固着された縁部分が、凹み１３を含む分割凹孔によって多くの小部分１５に分割されたことになる。」（段落【００１１】〜【００１２】）。 
 　 
　上記記載および図１〜図３の記載を総合すると、上記刊行物２には、次の発明が記載されているものと認められる。 
　「乾式カッタ１０の円板状の基板１１を、軟鋼によって形成する」こと（以下、「刊行物発明２の１」という。）、及び、
　「乾式カッタ１０の円板状の基板１１の外周に、定間隔に複数の凹み１３を形成し、ダイヤモンドのような研摩粒子を埋め込んだ焼結金属は、上記凹み１３間の外周に固着する」こと（以下、「刊行物発明２の２」という。）。 
 　 
３−３．また、原査定の拒絶理由に引用された国際公開００／６６３２６号パンフレット（以下、「刊行物３」という。）には、次のように記載されている。 
（ア）「本発明は、取付部材を備えたダイヤモンド工具に係り、例えば、石材や建材等の研削に使用することが可能なダイヤモンドカップホイール、・・・などの取付部材を備えたダイヤモンド工具に関する。」（明細書１ページ５〜１０行）、 
（イ）「本発明のダイヤモンドカップホイール１０は、セグメントチップ１２を配設した台金１１ａと、弾性材１１ｂと、弾性材１１ｂを被覆するカバーとしての金属製カバー１１ｃと、取付部材１３と、を備えている。 
 　本例の台金１１ａは、金属板を環状にカットし、周知のプレス装置によってプレス絞り加工を施して、カップ形状に形成される。」（同１５ページ１〜５行）。 
 　 
　上記記載および図１、図２の記載を総合し、「周知のプレス装置によってプレス絞り加工」とは「プレス加工」にほかならないことを考慮すると、上記刊行物３には、以下の発明が記載されていると認められる（以下、「刊行物発明３」という。）。 
　「ダイヤモンド工具の台金１１ａを、金属板を環状にカットし、プレス加工によりカップ状に形成して製する」こと。 
 　 
４．対比・判断 
　本願発明と刊行物発明１とを対比すると、後者における「湾曲された」、「ブレード」、「周縁部」は、前者における「湾曲面が形成された」、「カッター用基板」、「外周」に相当する。
　また、後者における「上記回転軸により回転させつつ回転球心部６を中心として水平方向に回動し、上記ブレード９を道路舗装部１に進入し、該道路舗装部１を平面円形に切断する」は、ブレードが自転しつつ、水平面で公転することにより道路舗装部を円形に切断することであるから、前者における「上記回転軸８により自転せしめつつ上記湾曲面に沿って路面Ｒに進入し、上記回転軸８を水平面上の公転軌道Ｋに沿って公転せしめることで、上記路面を円形に切断する」に相当し、
　後者における「円形の板体を球面に沿って一定の曲率に湾曲させてブレードを製し」は、円形の板体が中心に回転軸穴を有することから、前者における「上記軸穴２の周囲から円形外形の外周の間に該軸穴２を中心として全体が点対称となるパラボラアンテナ状の湾曲面３を上記公転軌道Ｋに沿うよう成形してカッター用基板５を製し」に相当する。
　さらに、後者における「切断刃９Ａ」、「ブレード９の製法」は、「切断刃」、「カッターの製法」である限りにおいて、前者における「ダイヤモンドチップ」、「ダイヤモンドカッターの製法」に相当する。 
 　 
 　そうすると、本願発明と刊行物発明１とは、以下の一致点、相違点を有していると認められる。 
　一致点： 
　「回転軸が取着される軸穴を中心として湾曲面が形成された円形のカッター用基板の外周に切断刃を取付けて成り、上記カッター用基板を上記回転軸により自転せしめつつ上記湾曲面に沿って路面に進入し、上記回転軸を水平面上の公転軌道に沿って公転せしめることで、上記路面を円形に切断するようにしたカッターの製法に於いて、
　上記軸穴の周囲から円形外形の外周の間に該軸穴を中心として全体が点対称となるパラボラアンテナ状の湾曲面を上記公転軌道に沿うよう成形してカッター用基板を製し、上記湾曲面が形成されたカッター用基板の外周に切削刃が取り付けられたカツターの製法」 
 　 
　相違点１：本願発明のカッターは、湾曲面３が形成されたカッター用基板５の外周に、定間隔に複数のスリット４を形成し、ダイヤモンドチップ６が上記スリット４間の外周にロー付けされて成るのに対し、刊行物発明１においては、そのように特定されていない点。 
　相違点２：本願発明においては、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）を材料として、その材料を円形の外形に打ち抜くと共に中心に軸穴２を形成し、次いでプレス成型することによって、カッター用基板を形成しているのに対し、刊行物発明１においては、カッター用基板の材料を特定しておらず、カッター用基板を、円形の板体を一定の曲率に湾曲させて形成しているものの、その形成手法を特定していない点。 
 　 
　そこで、上記相違点について検討する。
　相違点１についてみると、刊行物発明２の２は、「基板１１（本願発明における「カッター用基板５」に相当する。）の外周に、定間隔に複数の凹み１３（同じく、「スリット４」に相当する。）を形成し、ダイヤモンドのような研摩粒子を埋め込んだ焼結金属（同じく、「ダイヤモンドチップ６」に相当する。）は、上記凹み１３間の外周に固着される」というものであって、切断刃であるダイヤモンドチップの一つの固着態様を開示しているから、かかる刊行物発明２の２を、刊行物発明１のカッター用基板の外周にダイヤモンドチップを固着するにあたって採用することは、当業者ならば容易に想到できることというべきである。なお、ロー付けは金属の固着手法として周知のものにすぎない。 
　
　相違点２についてみると、刊行物発明２の１は、乾式カッタ１０（本願発明における「ダイヤモンドカッター」に相当する。）の円板状の基板１１（同じく、「カッター用基板」に相当する。）を軟鋼によって形成するというものであるところ、平板状の軟鋼は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）ともいえるものである（例えば、特開２０００−２５７８０４号公報参照。）。
　そうすると、刊行物発明２の１は、ダイヤモンドカッターのカッター用基板を一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）で形成するものであるといえ、しかも、刊行物発明１と同様の硬質材料であるコンクリート等の切断に用いられるものであるから、刊行物発明１のカッター用基板の材料として、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）を採用することは、当業者ならば容易に想到できることというべきである。 
　また、刊行物発明３は、「台金１１ａ（本願発明１における「カッター用基板」に相当する。）を、金属板を環状にカットし、プレス加工によりカップ状に形成して製する」というものであるところ、環状にカットするとは、上記刊行物３の図１、図２の記載からして、円形の外形と中心の軸穴とを切断により形成することと認められる。そうすると、刊行物発明３は、カッター用基板を製造するに当たり、円形の外形に打ち抜くと共に中心に軸穴を形成することを開示するものであるといえ、かかるカッター用基板の形成手法を、刊行物発明１におけるカッター用基板の形成に適用することは、当業者ならば容易に想到できることである。なお、打ち抜きは、カットの手法として周知のものである。 
　そうすると、上記相違点２は、当業者が格別の創意を要したとはいえない。 
　なお、請求人は、平成１８年７月５日付け意見書において、湾曲面としたことにより、硬度が比較的低い一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材）の利用が可能となる旨の効果を主張しているが、凸部の形成により平面状部材の剛性が向上することは技術常識である（例えば、特開平５−２４０１８９号公報、特開平９−２６０１４９号公報参照）から、当該効果が格別なものとは認められない。 　 
 　 
５．むすび 
 　以上のとおりであり、本願発明は、刊行物発明１〜３、及び、技術常識に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。