【事件の表示】
　平成　７年特許願第　８３２６７号「磁気ヘッド用ジンバルの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年１０月　１日出願公開、特開平　８−２５５３２３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成７年３月１５日の出願であって、平成１５年６月２日付けで手続補正がなされ、その後平成１６年１月５日付けで手続補正がなされ、当該平成１６年１月５日付け手続補正が平成１６年３月１６日付けで補正却下されるとともに、平成１６年３月１６日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１６年４月２０日に審判が請求されるとともに、平成１６年４月２０日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　平成１６年４月２０日付け手続補正（以下「本件補正」という。）について
［補正却下の決定の結論］
　平成１６年４月２０日付け手続補正を却下する。
［理由］
１．本件補正
　本件補正は、特許請求の範囲の請求項１について、
　（ａ）　「【請求項１】薄い金属板からジンバルを形成するジンバル形成工程と、前記ジンバルの表面に複数のスリットを形成するスリット形成工程を有し、前記スリット間に形成された可撓ヒンジ部により可撓的に支持された中央部に磁気ヘッドを接着固定する磁気ヘッド用ジンバルの製造方法において、
前記ジンバル形成工程又は前記スリット形成工程時に、前記ジンバルの周辺部の該ジンバルの中心線に対して非対称位置に該ジンバルの表裏を識別する切欠きまたは孔を形成することを特徴とする磁気ヘッド用ジンバルの製造方法。」を、
　（ｂ）　「【請求項１】薄い金属板からジンバルを形成するジンバル形成工程と、前記ジンバルの表面に複数のスリットを形成するスリット形成工程を有し、前記スリット間に形成された可撓ヒンジ部により可撓的に支持された中央部に磁気ヘッドを接着固定する磁気ヘッド用ジンバルの製造方法において、
前記ジンバル形成工程又は前記スリット形成工程時に、前記ジンバルの周辺部に対向するように形成された円孔と長孔の間を通る該ジンバルの中心線に対して前記ジンバルの周辺部に非対称位置に該ジンバルの表裏を識別する切欠きまたは孔を形成することを特徴とする磁気ヘッド用ジンバルの製造方法。」
　と補正するものである。
　本件補正は、補正前の請求項１に記載された発明の「ジンバルの中心線」について、「ジンバルの周辺部に対向するように形成された円孔と長孔の間を通る」との限定を付加するものであって、特許法第１７条の２第４項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、補正後における特許請求の範囲の請求項１に記載されている事項により特定される発明（以下「補正後の発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて以下に検討する。
　
２．引用例
（１）　原査定の拒絶の理由に引用された実願昭５９−７５７３４号（実開昭６０−１９２１７５号）のマイクロフィルム（以下「引用例１」という。）には、「磁気ヘッド装置」に関し、次の事項が記載されている。（なお、下線は当審で付与したものである。）
（ア）　「かかるジンバル型
磁気ヘッド装置に用いられるジンバルバネ
ジンバルバネ１は
金属薄板をエッチング等により加工し
該ジンバルバネ１は
外側枠部１ａと
その内側に設けられた中間枠部１ｂと
さらにその内側に設けられて磁気ヘッドを固定するヘッド固定部１ｃ
外側枠部１ａと中間枠部１ｂならびに中間枠部１ｂとヘッド固定部１ｃは、それぞれ幅狭のヒンジ部１ｄによって２個所ずつ連結されて
外側枠部１ａと中間枠部１ｂとを連結するヒンジ部１ｄと、中間枠部１ｂとヘッド固定部１ｃとを連結するヒンジ部１ｄとは、互いに直交する位置に設けてあり、これによって、ヘッド固定部１ｃに固定される磁気ヘッドは所定範囲内で自由に動くことが可能となり
（イ）　「第１図は、本考案の
磁気ヘッド装置に用いられるジンバネ
　同図において、
ジンバルバネ２は
金属薄板にエッチング
等を施して作製した
該ジンバルバネ２は
外側枠部２ａと
その内側に設けられた中間枠部２ｂと
さらにその内側に設けられて磁気ヘッドを固定するヘッド固定部２ｃと
外側枠部２ａと中間枠部２ｂならびに中間枠部２ｂとヘッド固定部２ｃは、それぞれ幅狭のヒンジ部２ｄによって２個所ずつ、互いに直交する方向に連結されている
（ウ）　「また、ジンバルバネ２は十分な
可撓性
（エ）　本考案の磁気ヘッド装置に用いられるジンバルバネの一実施例を示す斜視図である第１図、他の実施例を示す平面図である第３図と第５図、及び従来の磁気ヘッド装置に用いられるジンバルバネの一例を示す平面図である第７図には、外側枠部（１ａ、２ａ）と中間枠部（１ｂ、２ｂ）とヘッド固定部（１ｃ、２ｃ）とヒンジ部（１ｄ、２ｄ）とを備えるジンバルバネ（１、２）が図示され、
外側枠部と中間枠部の間にはこれらを連結する２つのヒンジ部と２つのスリットが形成され、また中間枠部とヘッド固定部の間にはこれらを連結する２つのヒンジ部と２つのスリットが形成され
ジンバルバネの中心線に対して
外側枠部の外周部の
該切欠きが非対称位置に形成されていること
　
３．対比判断
（１）対比
　補正後の発明と引用例１に記載された発明とを対比する。
　上記２で摘示した記載事項、特に（ア）（イ）（エ）（下線部参照）によれば、引用例１には、
　「金属薄板をエッチング等により加工してジンバルバネを得る、磁気ヘッド装置に用いられるジンバルバネの製造方法であって、
　ジンバルバネは、外側枠部と、その内側に設けられた中間枠部と、さらにその内側に設けられて磁気ヘッドを固定するヘッド固定部とを有し、
　外側枠部と中間枠部ならびに中間枠部とヘッド固定部は、それぞれ幅狭のヒンジ部によって２個所ずつ、互いに直交する方向に連結され、これによって、ヘッド固定部に固定される磁気ヘッドは所定範囲内で自由に動くことが可能となり、
　外側枠部と中間枠部の間にはこれらを連結する２つのヒンジ部と２つのスリットが形成され、また中間枠部とヘッド固定部の間にはこれらを連結する２つのヒンジ部と２つのスリットが形成され、
　ジンバルバネの中心線に対して、外側枠部の外周部の切欠きが非対称位置に形成されている、
　ジンバルバネの製造方法。」
　の発明が記載されている。
　
　引用例１に記載された発明の「金属薄板」「ジンバルバネ」「ヘッド固定部」「外側枠部」は、それぞれ補正後の発明の「薄い金属板」「ジンバル」「中央部」「ジンバルの周辺部」に相当している。
　引用例１に記載された発明は、「金属薄板をエッチング等により加工してジンバルバネを得る」ので、「薄い金属板からジンバルを形成するジンバル形成工程」を実質的に備えている。
　引用例１に記載された発明は、そのジンバルにスリットが複数形成されているので、「ジンバルの表面に複数のスリットを形成するスリット形成工程」を実質的に備えている。
　引用例１に記載された発明において、「外側枠部と中間枠部の間にはこれらを連結する２つのヒンジ部と２つのスリットが形成され、また中間枠部とヘッド固定部の間にはこれらを連結する２つのヒンジ部と２つのスリットが形成され」ているから、ヒンジ部は「スリット間に形成された」ものであり、引用例１に記載された発明において、「外側枠部と中間枠部ならびに中間枠部とヘッド固定部は、それぞれ幅狭のヒンジ部によって２個所ずつ、互いに直交する方向に連結され、これによって、ヘッド固定部に固定される磁気ヘッドは所定範囲内で自由に動くことが可能となり」、ジンバルバネが十分な可撓性を有する（上記（ウ）参照。）ものであるから、引用例１に記載された発明のジンバルは、補正後の発明の「スリット間に形成された可撓ヒンジ部により可撓的に支持された中央部に磁気ヘッドを接着固定する磁気ヘッド用ジンバル」に相当する構成を備えている。
　引用例１に記載された発明のジンバルは、「ジンバルバネの中心線に対して、外側枠部の外周部の切欠きが非対称位置に形成されている」ので、引用例１に記載された発明は、ジンバルの製造方法において、ジンバルの中心線に対してジンバルの周辺部に非対称位置に切欠きを形成するものであるといえる。
　よって、補正後の発明と引用例１に記載された発明は、
　「薄い金属板からジンバルを形成するジンバル形成工程と、前記ジンバルの表面に複数のスリットを形成するスリット形成工程を有し、前記スリット間に形成された可撓ヒンジ部により可撓的に支持された中央部に磁気ヘッドを接着固定する磁気ヘッド用ジンバルの製造方法において、
　ジンバルの中心線に対してジンバルの周辺部に非対称位置に切欠きを形成する、磁気ヘッド用ジンバルの製造方法。」
　である点で一致し、以下の点で相違している。
　
　（相違点１）　「ジンバルの中心線に対してジンバルの周辺部に非対称位置に切欠きを形成する」ことについて、補正後の発明では、「
ジンバル形成工程又はスリット形成工程時に
前記ジンバルの周辺部に対向するように形成された円孔と長孔の間を通る
該ジンバルの表裏を識別する
または孔を
　
（２）判断
　補正後の発明では、「ジンバル形成工程又はスリット形成工程時に」、「切欠きまたは孔を形成する」と、選択的に記載されているので、ジンバル形成工程時に切欠きを形成する場合について、以下検討する。
　薄板部材の表裏の識別のために、非対称位置に切欠き等を形成することが、慣用されており、原審において周知例として引用された特開平３−１５４２２９号公報や特開平５−１０８８９８号公報にも記載されている。
　そして、引用例１に記載された発明のジンバルは、中心線に対して、概略線対称であるものの、ヘッド固定部の３つの矩形孔のような線非対称部分を有し、かつ外側枠部の外周部に切欠きが非対称位置に形成されていることから、当該ジンバルは表裏の違いのあるもので、当該切欠きにより、その外観形状のみで表裏の識別をしうるものであると、当業者には普通に理解できる。
　また、ジンバルの周辺部に対向するように形成された円孔と長孔を備え、円孔と長孔の間をジンバルの中心線が通ることは、ジンバルにおいて周知の構造であって、例えば、実願昭６３−１９２６７号（実開平１−１２４９５９号）のマイクロフィルム（第２図参照）、実願平１−１４９５５９号（実開平３−８９５１９号）のマイクロフィルム（第１図参照）、特開平５−２１０９０７号公報（図９参照）に記載されている。
　また、引用例１には、切欠きを形成する工程について明記がないものの、切欠きは外周形状の一部であるから、ジンバルの外形を形成するジンバル形成工程と同時に行うことは当業者が最も普通になし得ることである。
　してみれば、引用例１に記載された発明において、ジンバルの周辺部に対向するように形成された円孔と長孔を備えるジンバルの周知の構造を採用して、「前記ジンバルの周辺部に対向するように形成された円孔と長孔の間を通る該ジンバルの中心線に対して」と特定し、ジンバル形成工程時に、該ジンバルの表裏を識別する切欠き形成すると特定することは、当業者が容易に想到しうることである。
　請求人は、請求の理由で、補正後の発明の効果を主張しているが、いずれの効果も、引用例１に記載された発明並びに上記慣用及び周知の事項から当業者であれば予測される範囲内のものにすぎない。
　
４．むすび
　以上のとおり、補正後の発明は、引用例１に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するから、特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
　平成１６年４月２０日付け手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成１５年６月２日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　「【請求項１】上記「第２の１の（ａ）」のとおり。」
　
１．引用例
　原審の拒絶の理由に引用された引用例１の記載事項は、上記「第２の２」に記載されたとおりである。
　
２．対比判断
　本願発明は、上記「第２」で検討した補正後の発明から、「ジンバルの中心線」についての限定事項である「ジンバルの周辺部に対向するように形成された円孔と長孔の間を通る」という構成を省いたものである。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する補正後の発明が、上記「第２の３」に記載したとおり、引用例１に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用例１に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
３．むすび
　以上のとおり、本願発明は、本願出願前に頒布された引用例１に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。