【事件の表示】
　特許第３３８０３０４号「オーバーコート用転写シート及びオーバーコート方法」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３８０３０４号の請求項１ないし４に係る特許を取り消す。
【理　由】
Ｉ　手続の経緯　
　特許第３３８０３０４号の請求項１ないし４に係る発明は、平成５年８月３１日に出願され、平成１４年１２月１３日に特許の設定登録がなされ、その後、株式会社ディスク、山口雅行、中野宗昭及び吉田正文より特許異議の申立てがなされ、平成１６年２月２４日付けで取消理由通知がなされ、平成１６年４月２８日に訂正請求がなされ（後日取り下げ）、これに対して株式会社ディスク及び山口雅行より回答書が提出され、平成１６年１１月２６日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１７年２月３日に訂正請求がなされたものである。　　　　　
　
ＩＩ　訂正の適否についての判断　
　本件訂正請求は、本件特許明細書を訂正明細書のとおりに訂正することを求めるものであり、訂正の内容は次のとおりである。
１　訂正事項
（ａ）特許請求の範囲の請求項１、４における「熱可塑性樹脂」の記載を「耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正する。
（ｂ）特許請求の範囲の請求項１、４における「低くく」の記載を「低く」と訂正する。
（ｃ）同請求項３における「熱可塑性樹脂」の記載を「ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正する。
（ｄ）明細書の段落【０００７】における「耐熱性シートの軟化点よりも低い融点を有する熱可塑性樹脂」の記載を「耐熱性シートの軟化点よりも低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正し、「熱可塑性樹脂は、平均粒径が０．１〜１０μｍの微粒子である」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の平均粒径は０．１〜１０μｍである」と訂正し、「熱可塑性樹脂の塗布量は」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の塗布量は」と訂正する。
（ｅ）明細書の段落【０００９】における「熱可塑性樹脂（主に、ポリオレフィン樹脂）」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正する。
（ｆ）明細書の段落【００１０】における「本発明に用いられる転写層を形成する樹脂は、熱可塑性樹脂であることが好ましく、・・・粉末であることが好ましい。」の記載を「本発明に用いられる転写層を形成する樹脂は、熱可塑性樹脂であり、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子である。」と訂正する。
（ｇ）明細書の段落【００１１】における「これらの熱可塑性樹脂微粒子の大きさとしては、通常、直径０．１〜５０μｍであることが被膜化の上で好ましい。熱可塑性樹脂として・・・ポリエチレン、ポリプロピレン等が最も適している。」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の大きさとしては、通常、直径０．１〜５０μｍであることが被膜化の上で好ましい。熱可塑性樹脂は、その融点と耐熱性シートの耐熱性との観点から、ポリエチレンが最も適している。」と訂正する。
（ｈ）明細書の段落【００１２】における「熱可塑性樹脂」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正する。
（ｉ）明細書の段落【００１２】における「耐薬品や耐水性」の記載を「耐薬品性や耐水性」と訂正する。
（ｊ）明細書の段落【００１３】における「熱可塑性樹脂」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正する。
（ｋ）明細書の段落【００１４】における「転写層を形成する熱可塑性樹脂の融点を下げ」の記載を「転写層を形成する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の融点を下げ」と訂正し、「転写層を形成する熱可塑性樹脂の弾性率」の記載を「転写層を形成する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の弾性率」と訂正する。
（ｌ）明細書の段落【００１５】における「熱可塑性樹脂」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正する。
（ｍ）明細書の段落【００２０】における「転写層を形成する熱可塑性樹脂」の記載を「転写層を形成する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正し、「熱可塑性樹脂と共に」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子と共に」と訂正する。         
（ｎ）明細書の段落【００２１】における「熱可塑性樹脂やバインダー」の記載を、「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子やバインダー」と訂正する。
（ｏ）明細書の段落【００２２】、【００２５】における「熱可塑性樹脂」の記載を「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正する。
（ｐ）明細書の段落【００２６】における「熱可塑性樹脂」の記載を「耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」と訂正する。         
（ｑ）明細書の段落【００２６】における「低くく」の記載を、「低く」と訂正し、「体薬品性」の記載を「耐薬品性」と訂正する。         
　
２　訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の実質上の拡張又は変更の存否
　訂正（ａ）は、「熱可塑性樹脂」を「耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」に限定するものであり、また訂正（ｃ）は、「熱可塑性樹脂」を「ポリエチレン樹脂微粒子」に限定するものであるから、訂正（ａ）、（ｃ）は特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　訂正（ｄ）〜（ｈ）、（ｊ）〜（ｏ）は、訂正（ａ）（ｃ）による特許請求の範囲の減縮に伴ない、特許請求の範囲と発明の詳細な説明との間に生じた不整合を正すものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　訂正（ｂ）、（ｉ）、（ｑ）は明らかな誤記を正すものであるから誤記の訂正を目的とする訂正である。   
　そして、上記の各訂正は、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　
３　訂正の適否についての結論
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法１２６条第１項ただし書及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　
ＩＩＩ　特許異議申立について
１　本件発明
　上記のように訂正が認められるから、本件の請求項１ないし４に係る発明は、上記訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された次のとおりものである。
「【請求項１】　耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子及びバインダーを主成分とするオーバーコート層組成物の融点が、耐熱性シートの軟化点より低く、該耐熱性シート表面に、該組成物からなる、記録画像上に重ね合わせたときに記録画像を鮮明に見ることのできる、透明な転写層を設けてなるオーバーコート用転写シート。
【請求項２】　転写層に接する側の耐熱性シート表面が、光沢化あるいは艶消し化されていることを特徴とする請求項１記載のオーバーコート用転写シート。
【請求項３】　転写層中のポリエチレン樹脂微粒子の塗布量が、固形分として２〜３０ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１記載のオーバーコート用転写シート。
【請求項４】　耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子及びバインダーを主成分とするオーバーコート層組成物の融点が、耐熱性シートの軟化点より低く、該耐熱性シート表面に、該組成物からなる転写層を設けてなるオーバーコート用転写シートの該転写層面を、被記録材に記録画像を記録した記録シートの記録面と重ね合せ、加熱圧着して、該転写層を記録シートの該記録面上に転写せしめて後、該耐熱性シートを剥離して該記録面に、記録面を鮮明に見ることのできる、オーバーコート層を形成させることを特徴とするオーバーコート方法。」
　上記請求項１ないし４に係る発明を、以下順に「本件発明１」、「本件発明２」・・・「本件発明４」という。
　
２　取消理由の概要
　当審における平成１６年２月２４日付け取消理由の概要は、訂正前の本件請求項１ないし４に係る発明は、その出願前日本国内において頒布された下記の刊行物に記載された発明であるか、下記の刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、あるいは、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、本件の請求項１ないし４に係る特許は、特許法第２９条第１項又は第２９条第２項の規定に違反してされたものであるというものである。　
　　　　　　　　　　　　　　　　記
　刊行物１：特開昭６２−１６１５８３号公報（異議申立人山口雅行が提出した甲第１号証）　
　刊行物２：特公平４−１５１１８号公報（同じく甲第２号証）　
　刊行物３：特開平５−６４９７３号公報（同じく甲第５号証）　
　刊行物４：特開昭６２−６０６８２号公報（同じく甲第３号証）　
　刊行物５：特開平４−３２３０８８号公報（異議申立人中野宗昭が提出した甲第１号証）
　刊行物６：特開平４−２４１９９１号公報（異議申立人山口雅行が提出した甲第４号証）
　
３　引用刊行物の記載事項
　刊行物２（特公平４−１５１１８号公報）には、次の事項が記載されている。
（２ａ）「１　耐熱性基材と該基材上に形成された樹脂層からなり、加熱により前記樹脂層が昇華性染料の転写された印画紙表面の溶融転着されるカラーハードコピー印画紙用カバーフィルムにおいて、
　加熱により前記樹脂層が印画紙表面に溶融転着するとともに、前記樹脂層の加熱された部分のみが前記耐熱性基材より剥離されることを特徴とするカラーハードコピー印画紙用カバーフィルム。」（特許請求の範囲第１項）、
（２ｂ）「２　樹脂層は昇華性染料を吸着拡散する透明性樹脂母体に母体よりも低い融点または軟化点をもち昇華性染料を吸着拡散する透明性樹脂粒子が分散されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のカラーハードコピー印画紙用カバーフィルム。」（同第２項）、
（２ｃ）「さらに詳しく説明すると、・・・カラー画像の保護及び染料の発色が目的のカバーフィルムであって、基材上に連続層として形成されているが感熱ヘッド等による基材側からの加熱圧着によって任意の部分のみ樹脂を溶融転着させる事で画像に対する保護層を形成でき、残りは基材とともに容易に取り除く事が可能なカラーハードコピー印画紙用カバーフィルムに関する。」（１頁２欄６〜１４行）、
（２ｄ）「耐熱性基材Ａはポリエステル、・・・などに代表される表面平滑な、又は必要に応じてナシ地処理、剥離処理、・・・を行った比較的耐熱性をもつプラスチックフィルム基材・・・である。」（２頁４欄２９〜３７行）、
（２ｅ）「第１図、第３図及び第５図に示される樹脂薄膜Ｂは耐熱性基材と接着性がなく比較的硬いカバー層が印画紙上に溶融転着する際比較的弱い力で簡単に破壊し得る樹脂か加熱により容易に溶解する樹脂の薄膜よりなる。・・・もろく切れ易くするためや、溶融性を温度に対してシャープにするため、これらの樹脂中に透明性のある無機質粒子、樹脂微粉末、融点をもつ低分子重合体を分散させてもよい。」（２頁４欄４１行〜３頁５欄１０行）、
（２ｆ）「第３図及び第４図における樹脂層Ｄは昇華染料を拡散吸収し得る透明性の高い粉末粒子の分散層からなる。例えばこの樹脂層Ｄはポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂に変性ロジン・・・などの低分子体などのはっきりした母体よりも低い融点・軟化点を持つ樹脂粉末が２０〜９０重量％分散された樹脂層からなり、加熱加圧した部分のみ容易に溶融して印画紙上に転着し、しかも加熱されない部分では分散して含有する樹脂粉末のためにもろくちぎれ易いので、結果として加熱加圧した部分が耐熱性基材より離脱し、印画紙上に透明な保護層として形成されうる。」（３頁５欄３４行〜６欄２行）、
（２ｇ）「第５図及び第６図における樹脂層Ｅはそれ自体が温度に対して敏感な融点又は軟化点を示す相溶性のある樹脂同志からつくられた透明均一な樹脂層であって・・・転着し印画紙上に保護層を形成しうる。この様な目的で使用される樹脂の一例としては・・・・塩素化パラフィン石油樹脂、低分子ポリエチレンなどを主体とし、・・・また、切れ易くするため、透明な無機質粉末を加えたりして作成される感熱転写樹脂層である。」（３頁６欄３〜１６行）、
（２ｈ）「比較例１  ・・・２５μポリエステルフイルム表面に内部可塑化したポリエステル樹脂（バイロン＃２００、東洋紡績社製）を乾燥厚み７μになるよう塗布して転写カバーフイルムを得た。一方・・・感熱ヘツドを用いて印画紙上に染料を昇華させて画像を形成した。この印画紙上に転写カバーフイルムをあわせ画像形成部分のみカバーフイルム背面から感熱ヘツドにて加熱を行い、印画紙上の画像部分に保護層を形成しつつ、染料の発色を完成させた。その後転写カバーフイルムを印画紙より剥離しようとしたがカバーフイルムは加熱された場所からきれいに剥離出来ず、加熱していない部分を含めて剥離したり印画紙処理層又は紙を画像とともに破壊してしまつた。」（３頁６欄２７〜４３行）
（２ｉ）「実施例３　１２μポリエステルフィルム上に約１μの酢酸セルロース樹脂層を形成させた後、融点１２３℃のポリエステル樹脂（バイロン＃３００東洋紡績社製）と塩素化パラフィン微粉末、軟化点８０℃のロジンエステル粉末（荒川化学工業社製）の６：３：１の割合で配合した水分散液を乾燥厚約１０μとなる様に塗布、乾燥した。
これを比較例と同様にして印画紙に画像部分のみ融着させた後、転写カバーフィルムを印画紙より剥離した所、画像部のみ透明な保護層を形成し、残りは基材とともに剥離し得た。」（４頁７欄３９行〜８欄９行）、
（２ｊ）「実施例５　剥離処理のほどこされた１２μポリエステルフイルムの片面に軟化点１００℃の塩素化パラフイン（エンパラ７０、味の素社製）７０部、軟化点１６３℃のポリエステル樹脂（バイロン＃２００、東洋紡績社製）２０部、可塑剤ＤＯＰ９部、オレイン酸アシド（ダイヤミツドＯ・２００、日本化成社製）１部をＭＥＫに溶解して得られた樹脂液を乾燥厚５μとなる様に塗布した。このカバーフイルムとすでに昇華性染料の転写により画像の形成された印画紙とをあわせ、１８０℃にセツトされた熱プレスで加圧した。プレスよりとり出した後、カバーフイルムと印画紙を剥離した所、プレス部のみ印画紙側にきれいに転着し、透明なる保護層を形成し残りは基材とともに容易に剥離出来た。」（４頁８欄２１〜３５行）。
　
　上記の記載事項および図面の記載によれば、刊行物２には、
「耐熱性基材の表面上に、加熱により溶融する樹脂層を形成したカバーフィルムであって、該カバーフィルムを画像を記録した印画紙に重ね合わせ加熱圧着したときに、印画紙上に溶融転着し透明な保護層を形成する、カラーハードコピー印画紙用カバーフィルム。」の発明（以下「刊行物２記載の発明ａ」という。）、及び
「加熱により溶融する樹脂層が、耐熱性基材の表面上に形成されたカバーフィルムの樹脂層面を、画像を記録した印画紙の記録面上に重ね合わせ、画像形成部分を加熱圧着して、樹脂層を印画紙上の記録面に溶融転着せしめて後、耐熱性基材を剥離して記録面に、記録面を鮮明にみることができる樹脂層を形成させる保護層の形成方法。」の発明（以下「刊行物２記載の発明ｂ」という。）、
が記載されていると認められる。
　
　刊行物３（特開平５−６４９７３号公報）には、次の事項が記載されている。
（３ａ）「【請求項１】　常温では固体で融点又は軟化点が５０℃以下の熱融着剤と熱溶融性材料からなる粒子ならびに染料及び／又は顔料を主成分とする転写層を支持体上に有することを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】　常温では固体で、融点又は軟化点が５０℃以下の熱融着剤と熱溶融性材料からなる粒子を主成分とした第１転写層と、染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を主成分とする第２転写層を支持体上に順次有することを特徴とする熱転写記録媒体。」（特許請求の範囲請求項１、２）、
（３ｂ）「従来、熱溶融性粒子で転写層を形成することが提案されており、このような転写層は熱溶融性材料の連続層より可撓性が大きく、転写時に転写層が切れ易くなるという利点がある。
　しかし、このような熱溶融性粒子で形成した転写層は高速印字の場合に、・・・転写層の印字部分が十分に溶融した連続層とならないために、表面平滑性の低い受容紙に印字したときに、白いぬけのある画像ができる。
　また、耐摩擦性が優れた転写画像を作成するには転写層の材料として機械的強度の大きい材料を用いる必要がある。そして、機械的強度に優れた材料としては、熱軟化性樹脂がまず考えられるが、・・・支持体との剥離が難しく、熱感度が低い。
　溶融時の粘度が低いのはワックスであるが、機械的強度に優れたワックスは硬くて、脆いので、連続層として用いると可撓性がないため、リボンの移行時に転写層がリボンの基体から剥離することがある。これを防止するために樹脂を添加すると熱感度が低下するという問題が生じる。」（段落【０００２】〜【０００５】）、
（３ｃ）「・・・本発明は、機械的強度に優れた熱溶融性材料を粒子化することで、転写層に可撓性を付与し、・・・該粒子に低融点の熱融着剤を局在化させて転写層を形成する。該転写層に染料及び／又は顔料を含有させることで、インク層とすることができ、この一層で、熱感度に優れ、表面平滑性の低い受容紙にも良好な画像を得ることができる。」（段落【０００８】）、
（３ｄ）「好ましくは上記の転写層（染料及び／又は顔料を含まない）を第１転写層として、該層の上に染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を主成分とする第２転写層を積層した構成とすることにより、転写後の画像表面に無色の層が存在することにより、画像のスミアレス性が１層の場合より向上することになる。」（段落【０００９】）、
（３ｅ）「転写層を粒子で構成したことにより、可撓性が付与されると共に剪断強度も下がる。」（段落【００１０】）、
（３ｆ）「本発明に用いる熱溶融性材料としては融点又は軟化点が６０〜１３０℃で２５℃における針入度が２以下のものを主成分とするのが好ましく、この条件を満足するものには、下記のワックスが具体的に挙げられるがこの限りではない。すなわち、・・・ポリエチレンワックス、フィッシャー・トロプシュワックス、・・・等である。」（段落【００１６】）、
（３ｇ）「転写層にはその他バインダーとして水溶性樹脂を含有してもよいが、これらの水溶性樹脂の具体例としては、例えばポリビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシルメチルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、デンプン、ゼラチン等がある。」（段落【００１７】）。
　
　刊行物５（特開平４−３２３０８８号公報）には、次の事項が記載されている。
（５ａ）「【請求項１】　ベースフィルム上にコート層が形成された転写シートのコート層側を印刷物に重ね合わせ、次いで加熱しながら加圧してコート層を印刷物に接着し、その後ベースフィルムを剥離することによって印刷物の表面にコート層を転移することによって印刷物の表面加工を行うことを特徴とする表面加工法。」（特許請求の範囲請求項１）
（５ｂ）「【請求項６】　ベースフィルムが、その表面に微細な凹凸が形成されたものである請求項１または２に記載の表面加工法。」（同請求項６）
（５ｃ）「また、ベースフィルム３は、その表面が平滑なものだけではなく、細かな凹凸有するものでもよい。」（段落【０００６】）。
　
４　対比、判断                                          
（１）本件発明１について
　本件発明１と「刊行物２記載の発明ａ」とを対比すると、「刊行物２記載の発明ａ」の「耐熱性基材」、「加熱により溶融する樹脂」、「樹脂層」、「カラーハードコピー印画紙用カバーフィルム」は、本件発明１の「耐熱性シート」、「オーバーコート層組成物」、「転写層」、「オーバーコート用転写シート」にそれぞれ相当する。
　また、「刊行物２記載の発明ａ」の「透明な転写層」は、記録画像上に重ね合わされるものであって、重ね合わせたときに記録画像を鮮明にみることができることは明らかである。
　したがって、両者の間には、下記の一致点及び相違点がある。
（一致点）
  耐熱性シート表面に、オーバーコート層組成物からなる透明な転写層を設けてなり、透明な転写層はそれを記録画像上に重ね合わせたときに記録画像を鮮明に見ることのできるオーバーコート用転写シートである点。
（相違点１）
　オーバーコート層組成物が、本件発明１では、耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子とバインダーからなるのに対し、「刊行物２記載の発明ａ」ではこのようなものであることは示されていない点。
（相違点２）
　本件発明１では、「オーバーコート層組成物の融点が、耐熱性シートの軟化点より低く」と規定しているのに対し、「刊行物２記載の発明ａ」ではこのことが示されていない点。
  
　相違点１について検討すると、刊行物２には、転写層の成分として、次のものが記載されている。
「樹脂層Ｂ」として、加熱により容易に溶解する樹脂の薄膜に、薄膜をもろく切れやすくするために透明性のある無機質粒子、樹脂微粉末、融点をもつ低分子重合体を分散させたもの（２ｅ）。
「樹脂層Ｄ」として、昇華染料を拡散吸収し得る透明性の高い粉末粒子の分散層に低分子体などの母体よりも低い融点・軟化点を持つ樹脂粉末が分散されたもの（２ｆ）。
「樹脂層Ｅ」として、低分子ポリエチレン等の透明均一な樹脂層に、切れ易くするために透明な無機質粉末を添加したもの（２ｇ）。
　さらに樹脂粉末の転着時の作用について、樹脂粉末のためにもろくちぎれ易いので、結果として加熱加圧した部分が耐熱性基材より離脱しやすくなること（２ｅ、２ｆ）が記載されている。
　これらの記載によれば、刊行物２には、オーバーコート層組成物は、加熱により容易に溶解するものであれば、薄膜状でも、樹脂粉末の分散したものでもよいこと、樹脂粉末が含まれていることにより、もろくちぎれ易くなること、加熱により容易に溶解する樹脂として低分子ポリエチレンが使用できることが示されている。
　一方、刊行物３には、転写層を支持体上に有する熱転写記録媒体に関し（３ａ）、転写層を主に熱溶融性材料からなる粒子で構成することが記載され、それにより剪断性が下げられること（３ｃ）、熱溶融性材料としては融点又は軟化点が６０〜１３０℃のものを主成分とすることが好ましく、このようなものとしてポリエチレンワックスがあること（３ｄ）、転写層には、バインダーとして水溶性樹脂を含有できることが記載されている（３ｇ）。
　ここで「ポリエチレンワックス」は低分子量のポリエチレン樹脂であり、熱溶融性の「ポリエチレンワックス」からなる粒子は、「熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子」といえるから、刊行物３には、熱転写記録媒体の転写層の主成分を熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子及びバインダーとすることが示されている。
　そして、刊行物３記載の転写層は、加熱により転写されるものであるから、これらの転写層成分を熱転写により記録紙上に転写されるオーバーコート用転写層に適用できることは明らかである。　
　したがって、刊行物２記載の発明ａにおいて、オーバーコート層組成物の主成分を、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子及びバインダーとすることは、刊行物３に記載の発明を適用して当業者が容易に想到しうることである。
　また、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子が、耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する点、及び相違点２について検討すると、刊行物２に記載されているような、耐熱性シート表面に、オーバーコート層組成物からなる透明な転写層を設けたオーバーコート用転写シートにおいて、オーバーコート層組成物は加熱されて溶融し印画紙上に転着するから、転写のための加熱はオーバーコート層組成物、その主成分である熱可塑性樹脂微粒子が溶融する温度以上でなければならず、またこの時に耐熱性シートが軟化していると転写層が容易に剥離できない等、印画紙用カバーフィルムとしての機能が発揮できないから、耐熱性シートの軟化点をオーバーコート層組成物の融点及び熱可塑性樹脂微粒子の融点以上とすることは当然のことであり、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子とバインダーを主成分としたオーバーコート層組成物において、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の融点及びオーバーコート層組成物の融点を耐熱性シートの軟化点より低いものとすることは、当業者が設計にあたって適宜なしうることである。
　そして、本件発明１の作用効果は、全体として刊行物２、３に記載された発明から当業者が容易に予測できる程度のことである。
　したがって、本件発明１は、刊行物２、３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（２）本件発明２について　                        
　本件発明２は、本件発明１において、転写層に接する側の耐熱性シート表面が、光沢化あるいは艶消し化されているものであるが、刊行物２には、耐熱性シートの表面は平滑であってもよく、又ナシ地処理をしていても良いことが記載されている（２ｄ）。また、刊行物５にもベースフィルム（本件発明２の「耐熱性シート」に相当）の表面を平滑、または細かな凹凸にしても良いという記載がある（５ａ）。
　したがって、刊行物２記載の発明ａにおいて、耐熱性シート表面を光沢化あるいは艶消し化することは当業者が適宜なし得ることと認められる。
　よって、本件発明２は、刊行物２、３、５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）本件発明３について
　本件発明３は、本件発明１において、転写層中のポリエチレン樹脂微粒子の塗布量を、固形分として２〜３０ｇ／ｍ２に限定したものである。
　ポリエチレン樹脂微粒子の塗布量は、転写層の厚さ及びポリエチレン樹脂微粒子とバインダーの比率により異なるものであるところ、刊行物２には転写層の厚さを１０μ（実施例３）、又は５μ（実施例５）とすることが記載され、これらの実施例において、転写層中の樹脂の塗布量は約１０ｇ／ｍ２または５ｇ／ｍ２程度である。そうすると、刊行物２に記載された発明ａにおいて、オーバーコート層組成物を熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子とバインダーとする場合に、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の塗布量を、固形分として２〜１０ｇ／ｍ２程度とすることは転写層の厚さ等に応じて当業者が容易になしうることである。
　また、本件明細書には、「転写層中の熱可塑性樹脂の塗布量は、固形分で１〜１０ｇ／ｍ２であることが好ましい。」（段落【０００７】）との記載があり、実施例には、固形分で２０重量部ポリエチレン樹脂微粒子と、固形分で７重量部のポリビニルアルコール系接着剤を併せて、１．５〜３５ｇ／ｍ２塗布し転写層を形成したことが記載されているが、ポリエチレン樹脂微粒子の単位面積当たりの塗布量を２〜３０ｇ／ｍ２に限定したことの技術的意義については何ら記載されておらず、このような数値範囲に臨界的意義があるとすることはできない。
　そうすると、転写層中のポリエチレン樹脂微粒子の塗布量を２〜３０ｇ／ｍ２とした点は、転写層の厚さや、バインダーとの比率に応じて適宜設定したにすぎず、このような範囲とすることに格別困難性は認められない。
  したがって、本件発明３は、刊行物２、３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
 　
（４）本件発明４について
　本件発明４と「刊行物２記載」とを対比すると、刊行物２記載のの発明ｂの「加熱により溶融する樹脂」、「樹脂層」、「耐熱性基材」、「転写」、「カラーハードコピー印画紙用カバーフィルム」、「印画紙」、「保護層を形成」は、本件発明４の「オーバーコート層組成物」、「転写層」、「耐熱性シート」、「溶融転着」、「オーバーコート用転写シート」、「被記録材」、「オーバーコート方法」にそれぞれ相当するから、両者間には、下記の一致点、相違点がある。
（一致点）
　耐熱性シート表面に、オーバーコート層組成物からなる転写層を設けてなるオーバーコート用転写シートの該転写層面を、被記録材に記録画像を記録した記録シートの記録面と重ね合せ、加熱圧着して、該転写層を記録シートの該記録面上に転写せしめて後、該耐熱性シートを剥離して該記録面に、記録面を鮮明に見ることのできる、オーバーコート層を形成させたオーバーコート方法である点。
（相違点３）
　本件発明４では、オーバーコート層組成物が、耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子とバインダーからなるのに対し、「刊行物２記載の発明ｂ」ではこのようなものであることは示されていない点。
（相違点４）
　本件発明４では、「オーバーコート層組成物の融点が、耐熱性シートの軟化点より低く」と規定しているのに対し、刊行物２記載の発明ｂ」ではこのことが示されていない点。
　これらの相違点３、４については、上記（１）で相違点１、２について検討したとおり、刊行物２、３に記載された発明から当業者が容易になしうることであり、本件発明４の作用効果は、全体として刊行物２、３に記載された発明から当業者が容易に予測できる程度のことである。
　したがって、本件発明４は、刊行物２、３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
ＩＶ　むすび                       
　以上のとおり、 本件の請求項１ないし４に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　したがって、本件請求項１ない４に係る発明についての特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。　
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４項の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。 
【異議決定日】
平成１７年７月２２日（２００５．７．２２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
オーバーコート用転写シート及びオーバーコート方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子
く、
　【請求項２】転写層に接する側の耐熱性シート表面が、光沢化あるいは艶消し化されていることを特徴とする請求項１記載のオーバーコート用転写シート。
　【請求項３】転写層中の
ポリエチレン樹脂微粒子
　【請求項４】
耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子
く、
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】本発明は、記録シートにおいて、高画質で色再現性が良好で、かつ光沢あるいは艶消し性に優れ、耐水、耐薬品性に優れる、オーバーコート層を有する記録シートを提供するためのオーバーコート用転写シート及びそのオーバーコート方法に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】画像あるいは文字情報の記録手段として、印刷、銀塩写真、電子写真、インクジェット、溶融熱転写、昇華型熱転写等多種類の記録方法が知られている。あらゆる記録方法において、記録面の保護（耐水性、耐薬品性、耐傷性、耐候性等）は、画像の再現性と並んで最も重要な要件の一つである。
　【０００３】他の重要な要件として、記録面の光沢化が挙げられる。これは、記録面の不均一性を緩和する方法でもあり、例えば、印刷の多色部分、インクジェット記録の多色部分、昇華型あるいは溶融型熱転写記録の多色部分等は、明かに単色部分あるいは無記録部分と比較して、光沢、表面粗さ、質感等の点で異なっている。このような記録面の不均一性は、記録面を直視あるいは斜視した場合の記録面の光沢感を著しく変化させ、好ましくなかった。
　【０００４】このような記録面の保護、あるいは均一化の手段として、記録面にラミネート層を設けることが従来から行われている。しかしながら、例えば、ポリエチレンの溶融ラミネートにより、記録面の保護、記録の光沢化、均一化は達成されるものの、安定にラミネートできる厚みに限界があり、特に接着力との兼ね合いから薄膜化（例えば、１０μｍ以下の厚み）は困難であった。このため、被記録材の厚みや剛直度如何により、ラミネート後にカールが発生しやすいという問題があった。更に、溶融ラミネートでは、このように薄さに制限があるため、見る方向によっては表面にギラツキが生じ、用途によっては好ましいものではなかった。又、不織布等を記録面の支持体として用いた場合に、その上にラミネート層を設けると、カールのみならず、不織布としての質感が失われるという素材上の問題もあった。
　【０００５】このような画像性の低下やギラツキを抑えるべくラミネートの厚みを薄くすると、ピンホールが生じたり、ラミネート層と受像層の接着が弱くなってラミネート剥がれを生じるという問題を避けられなかった。ポリエチレンやポリプロピレンを溶融ラミネートする方法以外にポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムを貼り合わせによりラミネートする方法がある。これらの方法によっても記録シート上の不均一な光沢ムラや耐溶剤性の弱さは解消できるが、やはりラミネート層の厚みが厚すぎ、そのため最も重視される画像性が低下したり、不快なギラツキが生じたり、カールが生じる等という欠点や、貼り合わせる際に接着成分と記録面のインキ成分の反応による変色やニジミ等の欠点があった。又、印刷業界で行われるニス引きにおいては、溶剤使用の点から環境上好ましいものではないし、エマルジョン、ＵＶ・ＥＢ硬化等の方法によるニス引きも、装置の点からその使用状況が限られるものであった。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】よって、本発明が解決しようとする問題点は、記録シートにおいて、画像品質を低下させず、高い光沢性を有し、耐水性、耐薬品性、耐候性、耐カール性のあるオーバーコート層を有する記録シートを容易に提供するためのオーバーコート用転写シートを提供することにある。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】上記のような問題点を解決する手段を鋭意研究した結果、以下のような方法を見いだすに至った。
即ち、耐熱性シート表面に、該耐熱性シートの軟化点よりも低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子及びバインダーからなる転写層を設けたことを特徴とするオーバーコート用転写シートの発明である。
該オーバーコート用転写シートに用いられる熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の平均粒径は０．１〜１０μｍであることがカール制御の点から好ましい。又、転写層中の熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の塗布量は、固形分で１〜１０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
　【０００８】本発明のオーバーコート方法は、オーバーコート用転写シートの転写層面を、被記録材に記録画像を記録した記録シートの記録面と重ね合わせ、加熱圧着して、該転写層を記録シートの該記録面上に転写せしめ、透明、且つ均一な面を有するオーバーコート層を形成することことができる。
　【０００９】
このようなオーバーコート用転写シートは、耐熱性シート上に熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子とバインダーを主成分とするオーバーコート層組成物を塗布することで製造できる。
　【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる転写層を形成する樹脂は、熱可塑性樹脂であり、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子である。
　【００１１】
熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の大きさとしては、通常、直径０．１〜５０μｍであることが被膜化の上で好ましい。熱可塑性樹脂は、その融点と耐熱性シートの耐熱性との観点から、ポリエチレンが最も適している。
　【００１２】
又、転写層を形成する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の融点は１６５℃以下であることが、記録画像の熱ニジミ防止の点から好ましい。
ここで、転写オーバーコート層の厚みがこの範囲より小さいと、受像層を均一にカバーすることが困難となり、耐薬品性や耐水性に問題が生じやすいし、この範囲より厚いと光沢性、艶消し性、耐薬品性等は範囲内の厚みである転写オーバーコート層の場合に比べて大きく向上はせず、画像を見る角度によっては不快なギラツキが生じ画質を低下させる場合がある。
　【００１３】
転写オーバーコート層を形成するために、転写層には、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子とは別にバインダー成分として、デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン等のプロテイン、酸化デンプン、エステル化合物デンプン等のサッカロースの如き水性天然高分子化合物、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、ラテックス、ポリアクリルアミド、スチレン／無水マレイン酸共重合体等の如き水溶性合成高分子化合物やラテックス類、エチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性接着樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、スチレン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン／アクリル酸共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体等のラテックス等の合成樹脂系接着剤を用いることが可能で、その成分、組成は受像層との密着性を考慮して決めることができる。
　【００１４】更に必要ならば、オーバーコート層組成物と共に、増粘剤、流動変性剤、消泡剤、抑泡剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、可塑剤、蛍光増白剤を併用、あるいは混融使用することは差し支えない。
又、転写層を形成する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の融点を下げ、被膜化を促進する目的で、可塑剤を混合しておくことは好ましい。更に、転写層を形成する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の弾性率、ガラス転移温度を低下させる物質や、溶融粘度を減少させる物質を予め付与しておくか、外部から付与することは、被膜化を容易にする点から好ましい。
　【００１５】転写オーバーコート層を得るには、本発明に示すような耐熱性シートに転写層を塗布したオーバーコート用転写シートを用いることにより効率良く得ることができる。
耐熱性シートはある程度の耐熱性、少なくとも熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子の融点よりも高い温度の耐熱性を有するシートであることが好ましく、具体的には、ポリエチレングリコールテレフタレートフィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム、アルミ箔等の金属箔、あるいはアルミ蒸着フィルム、アルミ箔貼り合わせフィルム等が好ましい。
　【００１６】オーバーコート用転写シートにおいて、転写層と接する面の耐熱性シートの表面形状は、最終的に光沢表面が得たい場合は平滑面であることが必要であるが、最終的に艶消し面が得たい場合にはマット面を用いることができ、あるいは何等かの凹凸模様があっても差し支えない。これらの表面形状は、転写オーバーコート層を形成する工程で、記録画像上に形状転写される。このとき、当然耐熱性シートの凹凸は逆に転写される。
　【００１７】本発明における転写オーバーコート層の形成は、記録画像を有する記録シートに、耐熱性シートに設けられた転写層を記録画像面と重ね合わせて、独立の加熱装置、あるいは画像記録用プリンターに備え付けた加熱装置により加熱、加圧して、記録画像面上に転写層を熱転写して達成できる。使用後の耐熱性シートは、別途巻取られる。
　【００１８】本発明において、記録画像の画質の向上には、表面の均一化が大きな役割を果たしている。例えば、昇華型熱転写記録や溶融熱転写記録において、熱ヘッドによる画像記録を行う限り避けることのできなかった、熱可塑性樹脂（記録画像面あるいはプレコート層）の熱軟化による記録画像面のシワ、光沢のムラを、転写層を転写することにより、均一化できることで画質の向上を達成することができる。転写オーバーコート層の転写表面形状は、平滑であれば光沢感を与えるし、マットであれば艶消し感を与える。重要なことは、記録部分（加熱部分）と非記録部分（非加熱部分）の光沢感の違いが転写オーバーコートにより均一化されることである。
　【００１９】オーバーコート層の形成方法としては、転写層を形成する樹脂を事前に記録シートの面上に塗布しておき、記録後に耐熱性シートと重ねて熱溶融させて転写オーバーコート層を形成する手段も有り得るが、画像をミクロ的に見た場合、オーバーコート層組成物の樹脂粒子が密集する所で、画像の拡散を生じている場合があり、画質性を考えると高度な記録には向かない。
　【００２０】
転写層を形成する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子は、水溶液中に乳化してエマルジョンとして耐熱性シート上に塗布することもできる。
又、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子と共に、バインダーあるいは分散媒として無溶剤型の熱硬化性樹脂、あるいは紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等を用いて耐熱性シート上に塗布した後、熱硬化、紫外線照射硬化、電子線照射硬化により転写層を形成することも可能である。
　【００２１】
必要により転写層には、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子やバインダーの他に染料、顔料、湿潤剤、消泡剤、分散剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、離型剤、蛍光染料、蛍光増白剤等の添加剤を含有して転写層となし、転写オーバーコート層とすることもできる。
　【００２２】耐熱性シートと転写層の中間に離型層を設けることができる。離型層用の離型剤として、具体的には、ポリエチレンワックス、アマイドワックス等の固形ワックス類、リン酸エステル系の界面活性剤、シリコーンオイル、テフロンパウダー、シリコーンパウダー等フッ素系、シリコーン系化合物等が挙げられる。
これらの離型剤は、熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子とともに転写層内に分散して設けてもよいが、耐熱性シート上に離型層として設けてもよい。
　【００２３】耐熱性シート上に離型層を設けるには、離型剤として硬化型のシリコーン化合物がもっとも適している。硬化型シリコーン化合物としては、熱反応硬化型、紫外線硬化型、電子線硬化型、触媒硬化型等が挙げられ、耐熱性シートや転写層成分との親和性及び剥離性等により適宜選んで用いることができる。
　【００２４】本発明の画像を記録する記録シートに用いられる支持体としては、普通紙原紙の他、不織布、編物、織布、アート紙、コ−ト紙、キャスト等のコーテッド紙や合成紙が用いられ、その記録方法としては、印刷、ホットプレス、蒸着転写、電子写真、銀塩写真、溶融熱転写、昇華型熱転写、インクジェット記録等あらゆる記録方法を用いることができる。
　【００２５】
耐熱性シート上に、転写層を形成する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子及びバインダー等を塗布する方法としては、例えば、ブレードコート、エアードクターコート、スクイズコート、エアーナイフコート、リバースロールコート、グラビアロール及びトランスファーロールコート、バーコート、カーテンコート等の方法が用いられる。
　【００２６】
　【作用】
本発明は、耐熱性シートの軟化点より低い融点を有する熱可塑性ポリエチレン樹脂微粒子及びバインダーを主成分とするオーバーコート層組成物の融点が、耐熱性シートの軟化点より低い、該耐熱性シート表面に、該組成物からなる転写層を設けてなるオーバーコート用転写シートであり、該転写シートを使用したオーバーコート方法としては、該転写シートの転写層面を、被記録材に記録画像を記録した記録シートの記録面と重ね合せ、加熱圧着して、該転写層を記録シートの該記録面上に転写せしめることで、透明、且つオーバーコート層面の形状や光沢感が均一であるオーバーコート層を形成でき、画像の高級化、耐水性、耐薬品性、耐候性、耐傷性、耐カール性に優れた記録シートを得ることができる。
　【００２７】
　【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。
　【００２８】実施例１
　耐熱性シートとして、１２μｍの厚みの平滑表面を有するポリエチレングリコールテレフタレートフィルム（ダイヤホイル製Ｅ１５０、ＡＳＴＭ　Ｄ８７６−６５による軟化点２３０℃）を用い、熱可塑性の転写層として、ケミパール（三井石油化学製、ポリエチレン水性ディスパージョン、融点１００℃）２０部（固形分重量）、ポリビニルアルコール系接着剤７部（固形分重量）、水４０部からなる塗液を５ｇ／ｍ２（固形分重量）となるように塗布、乾燥してオーバーコート用転写シートを、作製した。記録シートとしてアート紙上にグラビア印刷した印刷紙を用い、オーバーコート用転写シートの転写層面を印刷紙の印刷面と重ね合わせて加熱加圧装置を通過させ、光沢表面を有する記録シートを得た。
　【００２９】実施例２
　転写層の塗布量を１０ｇ／ｍ２（固形分重量）とした以外は、実施例１と同様にしてオーバーコート用転写シートを作製した。このオーバーコート用転写シートを用いて実施例１と同様な記録シートに転写オーバーコート層を設けた。転写オーバーコート層は、記録画像面に十分に接着したものであった。
　【００３０】実施例３
　転写層の塗布量を３０ｇ／ｍ２（固形分重量）とした以外は、実施例１と同様にしてオーバーコート用転写シートを作製した。このオーバーコート用転写シートを用いて実施例１と同様な記録シートに転写オーバーコート層を設けた。転写オーバーコート層は、記録画像面に十分に接着したものであった。
　【００３１】実施例４
　転写層の塗布量を２ｇ／ｍ２（固形分重量）とした以外は、実施例１と同様にしてオーバーコート用転写シートを作製した。このオーバーコート用転写シートを用いて実施例１と同様な記録シートに転写オーバーコート層を設けた。転写オーバーコート層は、記録画像面に十分に接着したものであった。
　【００３２】実施例５
　転写層の塗布量を３５ｇ／ｍ２（固形分重量）とした以外は、実施例１と同様にしてオーバーコート用転写シートを作製した。このオーバーコート用転写シートを用いて実施例１と同様な記録シートに転写オーバーコート層を設けた。転写オーバーコート層は、記録画像面に十分に接着したものであった。
　【００３３】実施例６
　転写層の塗布量を１．５ｇ／ｍ２（固形分重量）とした以外は、実施例１と同様にしてオーバーコート用転写シートを作製した。このオーバーコート用転写シートを用いて実施例１と同様な記録シートに転写オーバーコート層を設けた。
　【００３４】実施例７
　耐熱性シートとして、１２μｍの厚みのマット表面を有するポリエチレングリコールテレフタレートフィルム（ユニチカサンドマットＤ）を用い、離型層として、紫外線硬化性シリコーン樹脂（信越化学工業製、Ｘ６２−７２００）をグラビアコーターで１ｇ／ｍ２となるように塗布し、紫外線照射により硬化した。熱可塑性の転写層としてケミパール（三井石油化学製、ポリエチレン水性ディスパージョン）２０部（固形分重量）、ポリビニルアルコール系接着剤７部（固形分重量）、水４０部からなる塗液を１０ｇ／ｍ２（固形分重量）となるように塗布、乾燥してオーバーコート用転写シートを作製した。記録シートとして実施例１と同様な印刷紙を用い、印刷面とオーバーコート用転写シートの転写層面を重ね合わせて加熱加圧装置を通過させ、マット（艶消し）表面を有する記録シートを得た。オーバーコート層は、記録画像面に十分に接着したものであった。
　【００３５】実施例８
　耐熱性シートとして、３０μｍの厚みの平滑表面を有するポリメチルペンテンフィルム、オピュランＭ１８６（三井石油化学工業製、ＡＳＴＭ　Ｄ１５２５による熱軟化点１７５℃）を用い、熱可塑性の転写層としてフローセンＧ８０１（製鉄化学製、ポリエチレン微粒子、融点１０５℃）２０部（固形分重量）、ポリビニルアルコール系接着剤７部（固形分重量）、界面活性剤１部、水６０部からなる塗液を５ｇ／ｍ２（固形分重量）となるように塗布、乾燥して、オーバーコート用転写シートを作製した。記録シートとして実施例１と同様な印刷紙を用い、印刷面とオーバーコート用転写シートの転写層面を重ね合わせて加熱加圧装置を通過させ、光沢表面を有する記録シートを得た。オーバーコート層は、記録画像面に十分に接着したものであった。
　【００３６】実施例９
　実施例８と同様に転写シートを作成した。記録シートとして不織布上に印刷した印刷不織布を用い、オーバーコート用転写シートの転写層面を重ね合わせて加熱加圧装置を通過させ、オーバーコート層を有する記録シートを得た。
　【００３７】比較例１
　実施例１に記録シートとして用いたグラビア印刷した印刷紙をそのまま比較例１の記録シートのサンプルとした。
　【００３８】比較例２
　実施例１に記録シートとして用いたグラビア印刷した印刷紙に、低密度ポリエチレン（ＭＦＲ；１０ｇ／１０分、密度；０．９１８ｇ／ｃｃ）を溶融押し出しにより厚み１５μｍでラミネートを行いオーバーコート層を有する記録シートを得た。
　【００３９】比較例３
　実施例１に記録シートとして用いたグラビア印刷した印刷紙に、低密度ポリエチレン（ＭＦＲ；１０ｇ／１０分、密度；０．９１８ｇ／ｃｃ）を溶融押し出しにより厚み５μｍでラミネートを行い記録シートを得た。ラミネート層はピンホールが多く、かつ接着が悪くポリエチレン層のみが剥離できる程度であった。
　【００４０】比較例４
　実施例１に記録シートとして用いたグラビア印刷した印刷紙に、２軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚み１２μｍ）を合成ゴム系接着剤で貼り合わせてラミネートを行いオーバーコート層を有する記録シートを得た。
　【００４１】比較例５
　耐熱性シートとして、２５μｍの厚みの平滑表面を有する二軸延伸ポリスチレンフィルム、ＯＰＳフィルムＴＨ（旭化成工業製、ＡＳＴＭ　Ｄ１５２５による熱軟化点１０３℃）を用い、熱可塑性の転写層としてフローセンＧ８０１（製鉄化学製、ポリエチレン微粒子、融点１０５℃）２０部（固形分重量）、ポリビニルアルコール系接着剤７部（固形分重量）、界面活性剤１部、水６０部からなる塗液を５ｇ／ｍ２（固形分重量）となるように塗布、乾燥して、オーバーコート用転写シートを、作製した。記録シートとして記録シートとして実施例１と同様な印刷紙を用い、印刷面とオーバーコート用転写シートの転写層面を重ね合わせて加熱加圧装置を通過させ、オーバーコート層を有する記録シートを得たが、転写性が良好でなかった。
　【００４２】比較例６
　記録シートとして不織布上に印刷した印刷不織布を用い、低密度ポリエチレン（ＭＦＲ；１０ｇ／１０分、密度；０．９１８ｇ／ｃｃ）を溶融押し出しにより厚み１５μｍでラミネートを行いオーバーコート層を有する記録シートを得た。
　【００４３】試験：
　かくして得たオーバーコート層を有する記録シートについて、以下の各点の評価を行った。
　【００４４】［光沢均一性］
　記録部分と非記録部分の光沢について６０°光沢度計で光沢値を測定した。光沢均一性は両方の光沢値の差異が相対評価で２％以下の差であるものを優、２％より大きく５％以下であるものを並、５％より大きい差のあるものを劣として判定した。
　【００４５】［画質性］
　蛍光灯下の明視の距離、角度において、記録シートの記録を評価した場合、不快なギラツキが生じて記録が見にくくなる場合を劣、やや生じる場合を並、ギラツキが生じない場合を優として判定した。
　【００４６】［耐薬品性］
　記録シートの記録部分にアセトンを含ませた綿を置き、軽く擦った場合に記録が影響を受ける場合を劣、変化のない場合を優として判定した。
　【００４７】
　【表１】
　【００４８】評価：
　実施例においては、記録シート上にオーバーコート用転写シートを介して溶融転写されたオーバーコート層を有するため、光沢の不均一感がなく、高い光沢表面も、艶消し表面も得ることができる。又、オーバーコート層が薄いために記録画像に不快なギラツキが生じることなく、画質性が良好である。転写オーバーコート層が均一に記録画像面を覆うため耐薬品性も良好である。比較例において、オーバーコート層が全くない比較例１では、光沢の不均一性、耐薬品性が低く、オーバーコート層を溶融ラミネートあるいはフィルムの貼り合わせで設けた比較例２、４では、記録は画像がギラつくという致命的な欠点を有する。オーバーコート層を非常に薄く溶融ラミネートした比較例３においては、ギラツキは抑制できるもののオーバーコート層の接着性が悪く、又、ピンホールの影響で、耐薬品性も悪いものであった。
　【００４９】
　【発明の効果】本発明においては、記録シート上にオーバーコート用転写シートを介して溶融転写されたオーバーコート層を有するため、記録シートの光沢の不均一感がなく、光沢表面も、艶消し表面も得ることができ、画像に不快なギラツキが生じることなく、画質性が良好である。又、オーバーコート層の働きで耐水性、耐薬品性、耐候性も良好な記録シートを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
本発明のオーバーコート用転写シートの断面図の概略図。
　【図２】
本発明のオーバーコート用転写シートを用いて作成したオーバーコート層を有する記録シートの断面図の概略図。
　【符号の説明】
　１　耐熱性シート
　２　転写層
　３　オーバーコート用転写シート
　４　転写オーバーコート層
　５　記録部分
　６　記録層
　７　支持体
　８　記録シート
　９　オーバーコート層を有する記録シート