【手続補正書】
【提出日】平成21年11月16日(2009.11.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙処理機、特に枚葉輪転機において、転写箔（５、５’）のイメージング層またはマスキング層もしくはカバー層をキャリア箔から枚葉紙に転写するための方法であって、前記枚葉輪転機が、枚葉紙に糊を、図柄に従って、または面状に伸ばしてコートするための少なくとも１つの糊付けユニット（１）と、前記キャリア箔からイメージング層またはマスキング層を前記枚葉紙に転写するための少なくとも１つのコーティングユニット（２）とを有しており、その際に１つのコーティングユニット（２）内に１つの転写間隙（６）が形成されており、前記キャリア箔から糊付けされたそれぞれの領域の前記イメージング層またはマスキング層が一枚の枚葉紙に転写されてこれに付着するように、前記キャリア箔を、１つのプレスローラ（３、３’）の表面に沿って、コートされた側を下にして前記枚葉紙上に載置し、加圧下で前記枚葉紙と一緒に前記転写間隙（６、６’）を通して案内可能である方法において、
少なくとも１つのクリーニング装置（Ｒ、Ｒ’）を、前記プレスローラ（３、３’）が前記転写箔（５、５’）から遊離している位置まわりの、前記転写間隙（６、６’）の回転方向で前側または後側で、前記プレスローラ（３、３’）にあてがうステップ、および
前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）を、前記プレスローラ（３、３’）の回転の間、前記プレスローラ（３、３’）の表面をクリーニングするモードで運転するステップ、
および／または
少なくとも１つのクリーニング装置（Ｒ、Ｒ’）を、前記転写箔（５、５’）の箔ウェブのガイド部まわりの、前記転写間隙（６、６’）の走行方向で前側および／または後側で、前記転写箔（５、５’）にあてがうステップ、および
前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）を、前記転写箔（５）の箔ウェブの搬送の間、前記転写箔（５、５’）の箔ウェブの片側もしくは両側の表面および／または縁部領域をクリーニングするモードで運転するステップ
を備えていることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）を、１つの転写間隙（６、６’）内で１つのキャリア箔（５、５’）から箔コーティングを施すことによる枚葉紙のコーティング工程の間、表面クリーニングモードで、前記転写間隙（６、６’）を画定しているプレスローラ（３、３’）との連携状態に入らせるステップ、および／または、表面クリーニングモードで前記転写箔（５、５’）の箔ウェブとの連携状態に入らせるステップを備えていることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）を、１つの転写間隙（６、６’）内で１つのキャリア箔（５、５’）から箔コーティングを施すための枚葉紙のコーティング工程が停止状態にあるときに、前記転写間隙（６、６’）を画定しているプレスローラ（３、３’）にあてがい、その際に、前記転写間隙（６、６’）を無圧状態に切り換えるステップ、および
前記転写箔（５、５’）を、前記クリーニング工程の間、前記プレスローラ（３、３’）が前記転写箔（５、５’）と接触することなく回転できるように、前記プレスローラ（３、３’）を持ち上げるステップ
を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記クリーニングを、１つのブラシ又は１つの洗浄布を用いて行うことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記クリーニングを、洗浄媒体を吹き付けて吸引するための１つの機構を用いて、洗剤を添加しながら行うことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記クリーニングを、汚染物質を吸引しながら行うことを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記コーティングユニット（２）または箔貼着モジュール（ＦＡ）に隣接する印刷ユニットも同様にクリーニングする場合は、前記クリーニングを周期的に行うことを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
箔コーティングプロセスに対応して事前に設定可能な消費プロファイルまたは時間経過が満たされる場合に、前記クリーニングを周期的に行うことを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記プレスローラ（３、３’）のクリーニングを、前記糊付けユニット（１）内のクリーニングと連携して行い、その際に前記糊付けユニット（１）内で、インキユニットから出るコーティング媒体、および／または、ゴム胴および／または圧胴（４）のコーティング媒体を除去するための複数の機構を使用することを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
転写箔（５、５’）からイメージング層および／またはマスキング層もしくはカバー層を枚葉紙に転写するための装置であって、枚葉紙に糊を、図柄に従って、または面状に伸ばしてコートするための少なくとも１つの糊付けユニット（１）と、前記転写箔（５、５’）のイメージング層および／またはマスキング層を前記枚葉紙に転写するための少なくとも１つのコーティングユニット（２）とを有しており、その際にそれぞれのコーティングユニット（２）が１つの転写間隙（６、６’）を有しており、前記転写箔（５、５’）から糊付けされたそれぞれの領域の領域内にある前記イメージング層またはマスキング層もしくはカバー層が前記枚葉紙に転写されてこれに付着するように、前記転写箔（５、５’）が、１つのプレスローラ（３）に少なくとも正接して、コートされた側を前記枚葉紙上に載置して、加圧されながら前記転写間隙（６、６’）内を案内される、装置において、
印刷機の少なくとも前記コーティングユニット（２）において、少なくとも１つのクリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）が、１つのプレスローラ（３、３’）、および／または、前記転写箔（５、５’）の箔ウェブのガイド部に配され、これと機能的に連携する状態にすることが可能であることを特徴とする装置。
【請求項１１】
前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）がブラシ式洗浄装置であり、選択により１つの吸引機構に配することができることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）が、布式洗浄装置であることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１３】
前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）が、洗浄媒体の吹き付けおよび汚染物質の吸引によりクリーニングすべき表面に作用する、印刷版洗浄装置であり、前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）が、前記プレスローラ（３、３’）の全長にわたってトラバースする洗浄ユニットとして実施されることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１４】
前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）自体が、汚染物質を吸引するための機構として構成され、または、前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’）に、汚染物質を吸引するための少なくとも１つの機構が配されることを特徴とする、請求項１０から１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
さらなるクリーニング機構（Ｒ”）が、前記プレスローラ（３、３’）と協働する１つの圧胴（４）に配されることを特徴とする、請求項１０から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
枚葉印刷機に１つの制御装置が設けられ、これを用いて前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’、Ｒ”）が動作制御可能であり、その際に前記クリーニング機構（Ｒ、Ｒ’、Ｒ”）の運転が、前記箔コーティングのためのコーティング工程の間、または前記箔コーティングのためのコーティング工程外で、開始可能であること、及び、前記クリーニングが、前記箔コーティングプロセスに応じて事前に設定可能な消費プロファイルまたは時間経過に対応して周期的に行われるように、前記制御部が構成されることを特徴とする、請求項１０から１５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１７】
前記プレスローラ（３、３’）のクリーニングが、前記糊付けユニット（１）内のクリーニングと連携して動作制御可能なように、前記制御部が構成され、その際に前記糊付けユニット（１）内に、それ自体は公知の、インキユニットから出るコーティング媒体、および／または、ゴム胴および／または圧胴（４）のコーティング媒体を除去するための複数の機構が設けられることを特徴とする、請求項１６に記載の装置。