【事件の表示】
　特願２０００−１７４４８３「水素吸放出装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年１２月２６日出願公開、特開２００１−３５５７９７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１２年６月９日の出願であって、その請求項１に係る発明は、平成１５年１０月２７日付け手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下「本願発明」という。）
　　
　「水素吸蔵合金を収容して水素の吸放出を可能とした水素吸蔵合金容器からなる熱交換部と、該熱交換部が内部に配置され、該熱交換部と熱交換するべくマイクロガスタービンでの燃料の燃焼によって生じた廃ガスである熱ガスまたは冷媒が導入され、かつ熱交換後の熱ガスまたは冷媒が排出される熱交換器本体と、前記水素吸蔵合金容器に水素移動可能に接続された水素移動路と有しており、前記水素吸蔵合金容器は、内部に通気可能に水素吸蔵合金を収容した筒体形状からなり、該筒体が互いに隙間を有するように多数並設され、該隙間を筒体長手方向と交差する方向に沿って熱ガスが通過するようにして前記熱交換部が構成され、該熱交換部は、熱ガスおよび冷媒導入部に近い側ではその外表面にフィンを設けず、排ガスおよび冷媒排出部に近い側でその外表面にフィンを設け該水素吸蔵合金容器の一部又は全部の外表面に設けられたフィンによって熱ガス導入側よりも熱ガス排出側が連続的または段階的に熱交換効率が高くなるように設定されていることを特徴とする水素吸放出装置。」
　　
２．引用文献の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願の日前に頒布された刊行物である実願昭６２−１２０４８３号（実開昭６４−３１３８３号）のマイクロフィルム（以下、「引用文献１」という。）には、次の事項が記載されている。
記載事項１：「金属水素化物を収納する外管と多孔質フィルタ内管とから成る多数の金属水素化物保持筒を内蔵した熱交換器において、前記金属水素化物保持筒の外管外面に薄板フィンを取付けると共に、外管内面には、半径方向切り込みを有する薄板リング状円板からなる多数のフィンを内面に圧着したことを特徴とする熱交換器。」（実用新案登録請求の範囲）
　
記載事項２：「本考案は金属水素化物を利用した水素貯蔵発生装置の熱交換器の構造に関する。」（１頁１５〜１６行）
　
記載事項３：「熱伝達媒体が水などの液体のみならず、空気のような気体の場合においても熱交換速度が大きく効率的で、小型で安価な熱交換器を提供する。」（３頁１７〜２０行）
　
記載事項４：「本考案の熱交換器１は金属水素化物保持筒２を多数内蔵し、熱媒流２１から熱を受け、金属水素化物保持筒２の外面から保持筒内の水素吸蔵合金を加熱して水素吸蔵合金が吸蔵している水素を脱蔵させ、この水素は管７を経て集合管９に導かれ、高純度水素として各種用途に利用される。本考案の熱交換器は、金属水素化物保持筒２の外管の内外部にフィンを設けて、熱伝導による伝熱を容易にしている。」（７頁１〜９行、第１図、第４図）
　
　以上の記載事項及び図面から、引用文献１には、金属水素化物を収納して水素の吸放出を可能とした金属水素化物保持筒を内蔵した熱交換器において、熱交換部と熱交換するべく熱媒が導入され、かつ熱交換後の熱媒が排出されるものであり、前記金属水素化物保持筒には水素移動可能に接続された水素移動用の管が設けられており、前記金属水素化物保持筒は、内部に通気可能に金属水素化物を収容した筒体形状からなり、該筒体が互いに隙間を有するように多数並設され、該隙間を筒体長手方向と交差する方向に沿って熱媒が通過するように構成されている金属水素化物を利用した水素貯蔵発生装置の熱交換器の構造、が記載されている。
　同じく原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願の日前に頒布された刊行物である特開平９−３０３７０１号公報（以下、「引用文献２」という。）には、次の事項が記載されている。
　　
記載事項５：「排ガス通路に複数のフィンチューブを配置して構成した排ガスボイラ蒸発器において、それぞれのフィンチューブのフィン巻数を上流側のものは下流側のものより少なくしたことを特徴とする排ガスボイラ蒸発器。」（特許請求の範囲、図１） 
 　 
記載事項６：「本発明は複数のフィンチューブを配置してなる排ガスボイラ蒸発器等の熱交換器に関する。」（段落【０００１】） 
 　 
記載事項７：「排ガスボイラ設計にあたり、従来から最も困難であり、注意を払っている事項の一つは、蒸発器内の流体を安定して流動させる事であるが、従来のものでは、前記したように蒸発器管のフィン巻数が、排ガス上流側から下流側まで同一であった為、排ガス上流側（高温ガス側）のチューブで熱交換量が大きく、下流側へ行くにつれて熱交換量が小さくなるというものである。」（段落【０００９】） 
　
記載事項８：「本発明は前記課題を解決するべくなされたもので、排ガス通路に複数のフィンチューブを配置して構成した排ガスボイラ蒸発器において、それぞれのフィンチューブのフィン巻数を上流側のものは下流側のものより少なくした排ガスボイラ蒸発器を提供し、排ガス上流側チューブについてフィン巻数を少なくし、下流側に向かうにつれて順次多くする様な構造として各チューブの熱吸収量が均一となる様にして、過大な熱量を持つ排ガスに対しても、蒸発器内の内部流体流量アンバランス、熱吸収量アンバランス及びチューブの破損を生じない、コンパクトな蒸発器の計画が可能となるようにしたものである。」（段落【００１３】） 
    　　
３．対比
　引用文献１における「金属水素化物」、「金属水素化物保持筒」は、本願発明における「水素吸蔵合金」、「水素吸蔵合金容器」に対応し、引用文献１における「熱媒」は熱伝達媒体であるから、本願発明における「熱ガスまたは冷媒」に対応し、引用文献１における「熱交換器」は金属水素化物保持筒を多数収納する箱体であって、熱媒の出入り口を有し、金属水素化物から放出された水素ガスを導く管を有し、熱媒は金属水素化物保持筒の長手方向と交差する方向に通過する構造を有するものであるから、本願発明における「水素吸放出装置」に相当するものである。
　
　以上の点を考慮して本願発明と引用文献１に記載されたものとを対比すると、
両者は、「水素吸蔵合金を収容して水素の吸放出を可能とした水素吸蔵合金容器からなる熱交換部と、該熱交換部が内部に配置され、該熱交換部と熱交換するべく熱ガスまたは冷媒が導入され、かつ熱交換後の熱ガスまたは冷媒が排出される熱交換器本体と、前記水素吸蔵合金容器に水素移動可能に接続された水素移動路と有しており、前記水素吸蔵合金容器は、内部に通気可能に水素吸蔵合金を収容した筒体形状からなり、該筒体が互いに隙間を有するように多数並設され、該隙間を筒体長手方向と交差する方向に沿って熱ガスが通過するようにして前記熱交換部が構成されている水素吸放出装置」である点で一致し、以下の２つの点で相違している。
　　
・相違点１：本願発明では、熱ガスとしてマイクロガスタービンでの燃料の燃焼によって生じた廃ガスを用いているのに対し、引用文献１では、熱媒ではあるが、具体的には記載がなされていない点。
　
・相違点２：本願発明では、熱交換部は、熱ガスおよび冷媒導入部に近い側ではその外表面にフィンを設けず、排ガスおよび冷媒排出部に近い側でその外表面にフィンを設け該水素吸蔵合金容器の一部又は全部の外表面に設けられたフィンによって熱ガス導入側よりも熱ガス排出側が連続的または段階的に熱交換効率が高くなるように設定されているのに対し、引用文献１では、金属水素化物保持筒の外部にフィンを設けて、熱伝導による伝熱を容易にしてはいるが、熱媒の導入側と排出側で熱交換効率に差を設けていない点。
　　
４．当審の判断
相違点１について
　排ガスを熱交換器の熱源とすることは引用文献２にも記載されているように公知の事項であり、その排ガスがマイクロガスタービンでの燃料の燃焼によって生じたものであってもそのことにより格別の効果が生じているものとは認められないから、熱ガスとしてマイクロガスタービンでの燃料の燃焼によって生じたものを用いることに何ら困難性は認められない。
　　
相違点２について
　熱ガスである排ガスが流れる通路に複数のフィンチューブを配置して熱交換させる装置において、それぞれのフィンチューブのフィン巻数を上流側（すなわち熱ガスが導入される側）のものは下流側（熱ガスが排出される側）のものより少なくすることにより、各チューブの熱吸収量が均一となるようにすることは引用文献２に記載されているように公知の事項である。
　そして、さらに本願発明では熱ガスの導入部に近い側ではその外表面にフィンを設けていないが、熱交換器において高温ガスを導入する側に配置される管にはフィンを設けないようにすることは周知の事項（例えば、特開昭５６−４６９６１号公報参照）であって、本願発明に係る装置においてもそのように構成することに何ら困難性は認められず、当業者が容易になし得ることにすぎない。
　　　
５．むすび
　したがって、本願発明は、引用文献１及び２に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。