【事件の表示】
　平成　９年特許願第　２８５３０号「アンテナエレメント」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　８月１１日出願公開、特開平１０−２１５１１６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は平成９年１月２８日の出願であって、その請求項１〜５に係る発明は、平成１５年１月３０日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１〜５の各請求項に記載されたとおりのものと認められるところ、その請求項３に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　「導電材からなる取付金具に突出させた円筒状部の外径に、ヘリカルコイルの一端を嵌合して同軸上に配設し、前記ヘリカルコイルの内径を押えるように中心金型を挿入し、前記ヘリカルコイルに同軸上で、前記ヘリカルコイルの外径より大きい内径の孔を有する金型を被せて、可撓性を有する絶縁樹脂を注入固化するインサート成形により前記ヘリカルコイルがインサートされて埋め込まれた状態に絶縁樹脂パイプを配設するとともに、前記絶縁樹脂パイプを前記取付金具を覆うように一体成形して構成したことを特徴とするアンテナエレメント。」
　
２．引用文献
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本件出願前公知の実願昭６０−５８５９２号（実開昭６１−１７６８０５号）のマイクロフィルム（以下、「引用文献１」という。）には、第３図、第４図とともに、
「ほぼ筒状の基部金具３」（第４頁第６行）、
「第３図に示すように、コイル状のアンテナエレメント１の基端部１ａを、前記基部金具３の外周面に嵌着し・・・基部金具３に合成樹脂製のスリーブ５を嵌め、中心部にコンタクトピン６をねじ込み、これらを接着剤で固着し、スリーブ５のねじ部に接栓７を締付ける。さらに第４図に示すように、アンテナエレメント１および基部金具３の外周に、絶縁チューブ８を被せるものである。」（第４頁第９〜１９行）、
と記載されている。
　これらの記載中の「基部金具」は「スリーブ５」「コンタクトピン６」「接栓７」を伴ってアンテナエレメントの取付金具ということができ、実質的に導電材であり、第３図、「筒状」との記載およびこの様なアンテナの一般的形状からして、「基部金具」には突出させた円筒状部があり、また、「アンテナエレメント１」がヘリカルコイルであることは第３図より明らかであり、さらに、上記摘記事項にある「嵌着」は嵌合した結果の状態であるから、第３図、第４図、および上記摘記事項に係る構成の記載を総合すると、
　引用文献１には、
「導電材からなる取付金具に突出させた円筒状部の外径に、ヘリカルコイルの一端を嵌合して同軸上に配設し、前記ヘリカルコイルが被せられた状態に絶縁チュ−ブを配設するとともに、前記絶縁チューブを前記取付金具を覆うように構成したアンテナエレメント」との発明（以下、「引用発明１」という。）が開示されている。
　また、同じく引用された、本件出願前公知の特開平７−２４０６１６号公報（以下、「引用文献２」という。）には、
「【００３２】（製造方法）図６は本発明の一実施例におけるヘリカルアンテナの第１の製造方法を示す側断面図である。図６において、１２は金型で、金型１２には外装体の外径形状と同じ形をした孔１３が設けられている。そして孔１３の中にアンテナ素子６に棒部材１４を挿入したものを配置する、次に孔１３中に外装体の材料となる樹脂等（図示せず）を流し込み、そして樹脂等を固まらせ、孔１３から外装体及びアンテナ素子６及び棒部材１４を抜き、最後に棒部材を引き抜いて図１に示す様なヘリカルアンテナを作製する。」（段落番号【００３２】）
「【００３４】図８，図９は第３の製造方法を示す斜視図及び側面図である。図８，図９において、１５は台座で、台座１５の側面には摺動面１６に達する凹部１７が設けられているとともに、摺動面１６には支柱１８が立設されている。支柱１８にはアンテナ素子６が挿入されるとともに、凹部１７にはフック部７が嵌合される。１９，２０はそれぞれ摺動面１６上を摺動する挟持部材で、挟持部材１９と挟持部材２０のそれぞれの対向部には、溝２１，２２と溝２３，２４がそれぞれ設けられている。
【００３５】従って、図９に示す様に挟持部材１９，２０を突き合わせると溝２１，２２の間にアンテナ素子６が収納され、しかも溝２３，２４の間には支柱１８が収納される様になる。この状態で、金型２５，２６を突き合わせる。この時、金型２５，２６を突き合わせると貫通孔２７が形成され、その貫通孔２７の内に支柱１８及びアンテナ素子６が収納される状態となっている。更に貫通孔２７の摺動面１６側の開口部は完全に摺動面１６で塞がっている。次に金型２６の下方に設けられた注入孔２８から貫通孔２７内に樹脂等（図示せず）を流し込んで、貫通孔２７内を樹脂等で満たし、その樹脂等を硬化させ、最後に金型２５，２６を取り除く事によって図１に示すようなヘリカルアンテナを作製する事ができる。この製造方法であれば、アンテナ素子６が外装体８中で傾いて固定されたりする事がないので、安定した特性を有するヘリカルアンテナを提供する事ができる。」（段落番号【００３４】【００３５】）、
「【００３８】
　【発明の効果】本発明は、アンテナ素子の少なくとも一部を保持する様に外装体を設けた事により、屈曲されたり衝撃が加わってもアンテナ素子の変形を防止する事ができるので、特性の変化が発生しない。」（段落番号【００３８】）、
と記載されている。
　これらの記載中の「支柱１８」は上記摘記した段落番号【００３２】等の記載からして、一種の金型であり、ヘリカルコイルの内径を押えるように中心金型ということができるから、図１、図６を参照して、図８、図９に係るアンテナエレメント製造のための樹脂成形の記載により、
　引用文献２には、
「ヘリカルコイルの内径を押えるように中心金型を挿入し、前記ヘリカルコイルに同軸上で、前記ヘリカルコイルの外径より大きい内径の孔を有する金型を被せて、可撓性を有する絶縁樹脂を注入固化するインサート成形により前記ヘリカルコイルがインサートされて埋め込まれた状態に外装体を配設したアンテナエレメント。」との発明（以下、「引用発明２」という。）が開示されている。
　
３．対比
　そこで、本願発明と引用発明１を対比検討すると、引用発明１中の「絶縁チューブ」が樹脂製であることは自明であり、またチューブはその形状からしてパイプということもできるから、両者は、「導電材からなる取付金具に突出させた円筒状部の外径に、ヘリカルコイルの一端を嵌合して同軸上に配設し、前記ヘリカルコイルが被せられた状態に絶縁樹脂パイプを配設するとともに、前記絶縁樹脂パイプを前記取付金具を覆うように構成したアンテナエレメント」の点で一致し、以下の点で相違する。
　本願発明では、絶縁樹脂パイプが「ヘリカルコイルの内径を押えるように中心金型を挿入し、前記ヘリカルコイルに同軸上で、前記ヘリカルコイルの外径より大きい内径の孔を有する金型を被せて、可撓性を有する絶縁樹脂を注入固化するインサート成形により」作られ、絶縁樹脂パイプを前記取付金具を覆うように「一体成形」しているのに対し、引用発明１では、この様な樹脂成形技術は用いられていない。
　
４．当審の判断
　そこで、上記相違点について検討する。
　上記したように、引用発明２では、外装体を「ヘリカルコイルの内径を押えるように中心金型を挿入し、前記ヘリカルコイルに同軸上で、前記ヘリカルコイルの外径より大きい内径の孔を有する金型を被せて、可撓性を有する絶縁樹脂を注入固化するインサート成形により」作っており、引用発明１における「絶縁チューブ」が一種の外装体であることは明らかであるから、外装体に係る引用発明２の前記技術を、引用発明１中の「絶縁チューブ」に代えて適用する程度のことに特に困難性はない。また、その結果として、「一体成形」することも、ほとんど自明の域を出ない。したがって、この程度のことに、格別の創意工夫を要するといえず、また、それによる効果も自明の域を出ない。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願の請求項３に係る発明は、引用文献１，２記載の発明から当業者が容易に発明をすることができたものと認められ、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。