【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年9月22日(2010.9.22)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の静止領域（１０、１１）において加熱および／または冷却される回転する薄肉ドラム（１）の表面上での連続走行において高温で形成可能なストリップ形成装置であって、
前記薄肉ドラム（１）は、前記所定の静止領域（１０、１１）において加熱可能または冷却可能な固定のキャリヤボディ（５）に取り付けられると共に、少なくとも前記所定の静止領域（１０、１１）において、前記キャリヤボディ（５）に対し熱交換可能に構成されて迅速に当該キャリヤボディの表面温度を呈し、
加熱されるべき領域（１０）にホットプラスチックのプラスチック押し出し物（３）を供給するための装置（２）が設けられ、前記加熱されるべき領域には、冷却されるべき領域（１１）が続いている、
ことを特徴とするストリップ形成装置。
【請求項２】
前記薄肉ドラム（１）は、少なくとも加熱または冷却されるべき前記領域（１０、１１）において、前記キャリヤボディ（５）の表面上にスライド式に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記キャリヤボディ（５）の表面と前記薄肉ドラム（１）の間に液体を導入するための装置（６２）が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
互いに面している前記キャリヤボディ（５）の表面と前記薄肉ドラム（１）の表面は滑らかであることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の装置。
【請求項５】
前記キャリヤボディ（５）の表面に、流体静力学的な力および流体動力学的な力の少なくとも何れか一方を利用して前記薄肉ドラム（１）を前記キャリヤボディ（５）に取り付けるための装置が備えられていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の装置。
【請求項６】
前記キャリヤボディ（５）を加熱および／または冷却するために、伝熱液体の循環路が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の装置。
【請求項７】
前記キャリヤボディ（５）の前記加熱されるべき領域（１０）に電気加熱装置が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の装置。
【請求項８】
流体層もしくは静圧軸受の液体が伝熱液体によって形成され、前記循環路から送給されることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項９】
封止装置（６０、６１）又はスロットルの出っ張り（７２）により、前記キャリヤボディ（５）の表面において、異なる静圧軸受圧力の領域が互いに区切られていることを特徴とする請求項３から請求項８の何れかに記載の装置。
【請求項１０】
液体の供給および／または排出（６２、６４）のために、異なる静圧軸受圧力の領域が別々のダクトに接続されていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記薄肉ドラム（１）が、２つの端部の各々で保持リング（３０）に堅固に接続されていることを特徴とする請求項１から請求項１０の何れかに記載の装置。
【請求項１２】
前記保持リング（３０）が、前記薄肉ドラム（１）の内径および当接カラー（３６）に適合する伸長表面（３５）を有するとともに、円周にわたって分布し、ドラム端部に係合する複数のテンションフィンガー（３８）が設けられていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記キャリヤボディ（５）が、２つのフランジ（１４、１５）間に保持される１つの中空シリンダによって形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１２の何れかに記載の装置。
【請求項１４】
前記キャリヤボディ（５）が、２つのフランジ（１４、１５）間に保持される複数の中空シリンダセグメント（１６）によって形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１２の何れかに記載の装置。
【請求項１５】
前記キャリヤボディ（５）が、ジョイント（８３、８４）によって互いに結合される複数の中空シリンダセグメントによって形成されていることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記ジョイントが前記フランジ（１４、１５）上にガイド又は保持されていることを特徴とする請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記キャリヤボディ（５）は、その長手方向軸のまわりに角度調節可能であることを特徴とする請求項１から請求項１６の何れかに記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、所定の静止領域において加熱および／または冷却される回転ドラム表面上での連続走行におけるストリップ（strip）の形成のための装置に関する。使用分野は、主として、例えばフレネルレンズ（Fresnel lens）のように、その表層形態のおかげで特別な光学的性質を有するプラスチックの薄膜（フィルム：film）またはプラスチックの薄板（シート：sheet）の形成である。他の使用分野は、熱可塑性物質の関与の有無に拘わらない壁紙またはテキスタイル（textile）材料の立体的デザインである。形成されるべきストリップは、加熱領域においてドラム表面と密接に接触させられ、その結果、ストリップは相補的に後者の形態をとることになる。例えば、押出機ノズルからドラム表面上へ熱間のプラスチック（ホットプラスチック：hot plastic）の状態で供給されたプラスチックの押し出し物は、カレンダーローラ（calender roller）によってドラムに接触して押圧され、そこにある型の窪み（フォームデプレッション：form depression）を満たす。ストリップは、後続する冷却領域で凝固し、その結果、最終的にドラムから寸法的に安定した状態で取り出すことができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
ドラム１とキャリヤボディ５の表面との間の摩擦を低減するために、例示的な実施形態においては、ドラムの取り付けは流体静力学的に設計される。このことは、摺動間隙部内の潤滑液体が、好ましくはドラムを非接触で支持するのに必要な圧力と少なくとも同じくらい高い圧力状態に維持されていることを意味する。この圧力は、ホットプラスチックの押し出し物３が、ドラムの表面とローラ７の表面の間で所望の厚さに小さくされる領域で、最も高い。ローラ７とローラ９の間では、その圧力は、鋼製ベルトの引っ張りによってホットプラスチックの押し出し物に加えられる圧力に基本的に対応している。ローラ９と押出機ノズル２の間の接触していないドラム領域の中で、軸受圧力は最も低い。したがって、ドラム１とキャリヤボディ５の表面の間の摺動間隙部を、異なる軸受圧力が作用する分離した領域に分けることは好都合であるかもしれない。これらの領域は、互いに関して、かつ大気に関して、密封される。特別な密封ストリップがこの目的に提供されてもよい。図６によれば、溝に配置され、例えばＰＴＦＥのように、好ましい滑動特性を持っている材質から成る密封ストリップ６１が、エラストマーリング６０によってドラム１の内面に押圧されている。そのような密閉装置は、円周上に、およびそれを横切って設けられてもよい。十分な漏れ防止が円周上に必要である一方、連続した領域間に位置する横向きのシールは、これらの領域間の、所望の圧力差が確実になるレベルの抑制動作を発生させることが必要なだけである。