【事件の表示】
　特許第３４６３５９７号「光沢に優れた脂肪族ポリエステル仮撚糸」の請求項１ないし７に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４６３５９７号の請求項１ないし６に係る特許を取り消す。
【理　由】
［１］手続きの経緯
  本件特許第３４６３５９７号の請求項１〜７に係る発明についての出願は、平成１１年４月２日に特許出願され、平成１５年８月２２日に特許権の設定登録がなされ、その後、その請求項１〜７に係る特許について、特許異議申立人　小林敏樹及びユニチカ株式会社よりそれぞれ特許異議の申立がなされ、平成１７年２月２４日付で特許権者に対して審尋がなされ、同年５月６日付けで回答書が提出された後、同年７月２７日付で取消しの理由が通知され、その指定期間内である同年９月２９日付けで特許異議意見書の提出と共に訂正請求がなされたものである。
　
［２］訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
（１）訂正事項１
  特許請求の範囲の「【請求項１】脂肪族ポリエステル繊維糸条からなる仮撚糸であって、断面変化率が１．５以下であることを特徴とする脂肪族ポリエステル仮撚糸。」を
  「【請求項１】脂肪族ポリエステル繊維糸条からなる仮撚糸であって、仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面であり、断面変化率が１．５以下であることを特徴とする脂肪族ポリエステル仮撚糸。」と訂正する。
（２）訂正事項２
  請求項５を削除する。
（３）訂正事項３
  特許請求の範囲の「【請求項６】融点が１３０℃以上であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。」を「【請求項５】融点が１３０℃以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。」と訂正する。
（４）訂正事項４
  特許請求の範囲の「【請求項７】脂肪族ポリエステル繊維糸条を構成する脂肪族ポリエステルが、Ｌ−乳酸を主成分とするポリエステルであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。」を
　「【請求項６】脂肪族ポリエステル繊維糸条を構成する脂肪族ポリエステルが、Ｌ−乳酸を主成分とするポリエステルであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。」と訂正する。
（５）訂正事項５
  発明の詳細な説明の段落【０００４】の「【課題を解決するための手段】　本発明の脂肪族ポリエステル仮撚糸は、断面変化率が１．５以下の脂肪族ポリエステル仮撚糸である。」を
  「【課題を解決するための手段】　本発明の脂肪族ポリエステル仮撚糸は、仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面であり、断面変化率が１．５以下の脂肪族ポリエステル仮撚糸である。」と訂正する。
（６）訂正事項６
  発明の詳細な説明の段落【００１５】の「溶融紡糸方法としては公知の溶融紡糸装置にて製造することができ、丸断面だけではなく、口金孔をそれぞれ対応する異形断面用とすることにより異形断面糸も製造することができる。例えば、３葉断面繊維を得る場合には、公知のＴ字型或いはＹ字型口金孔を有する口金を用いればよい。」を
  「溶融紡糸方法としては公知の溶融紡糸装置にて製造することができ、丸断面だけではなく、口金孔をそれぞれ対応する異形断面用とすることにより異形断面糸も製造することができるが、本発明においては仮撚前の繊維糸条の横断面形状を丸断面とする。」と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
（１）訂正事項１
  訂正事項１は、請求項１に記載された「脂肪族ポリエステルからなる仮撚糸」について、「仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面」であると限定するものであり、訂正前の明細書段落（００１５）の「溶融紡糸方法としては公知の溶融紡糸装置にて製造することができ、丸断面だけではなく」の記載及び実施例１の「丸断面用口金を有する紡糸口金」（段落（００４０））の記載に基づくものである。
　したがって、この訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的とする明細書の訂正に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてするものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（２）訂正事項２
　訂正事項２は、請求項５を削除するものであるから、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてするものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とする明細書の訂正に該当し、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（３）訂正事項３及び４
　訂正事項３及び４は、訂正事項２の請求項５の削除に伴い、特許請求の範囲の記載の整合を図るための訂正である。
　したがって、この訂正は、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内で、明りょうでない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当し、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（４）訂正事項５及び６
　訂正事項５及び６は、特許請求の範囲の請求項１の訂正に係る訂正事項１の訂正に伴い、対応する発明の詳細な説明中の段落（０００４）及び（００１５）において訂正事項１と同様に訂正するものであるから、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内で、明りょうでない記載の釈明を目的とする明細書の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（５）まとめ
  以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
［３］本件発明
　本件特許第３４６３５９７号の請求項１〜６に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」〜「本件発明６」という）は、平成１７年９月２９日付け訂正請求書に添付された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
  「【請求項１】脂肪族ポリエステル繊維糸条からなる仮撚糸であって、仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面であり、断面変化率が１．５以下であることを特徴とする脂肪族ポリエステル仮撚糸。
【請求項２】白濁していないことを特徴とする請求項１記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。
【請求項３】熱水処理後の伸縮復元率ＲＳ（％）と繊度Ｄ（ｄ）の関係が１２．５−０．０１６７×Ｄ≦ＲＳ≦３２．５−０．０８３３×Ｄであることを特徴とする請求項１または２記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。
【請求項４】熱水収縮率が５〜１５％であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。
【請求項５】融点が１３０℃以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。
【請求項６】脂肪族ポリエステル繊維糸条を構成する脂肪族ポリエステルが、Ｌ−乳酸を主成分とするポリエステルであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。」
　
［４］取消理由通知の内容
　平成１７年７月２７日付け取消理由通知の概要は、
１）訂正前の請求項１〜７に係る発明は、下記の刊行物１〜６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、訂正前の本件請求項１〜７に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消すべきものである（以下、「取消理由１」という）、
２）訂正前の本件請求項１〜７に係る特許は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない出願に対してされたものであり、取り消すべきものである、
３）訂正前の本件請求項１〜７に係る特許は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない出願に対してされたものであり、取り消すべきものである（以下、「取消理由３」という）、というものである。
　
　　　　　　　　　　　　　　　記
刊行物１：特開平７−３０５２０３号公報（異議申立人小林敏樹の提出した甲第１号証、異議申立人ユニチカ株式会社の提出した甲第１号証）  
刊行物２：特開昭５８−１３６８４８号公報（異議申立人小林敏樹の提出した甲第２号証、異議申立人ユニチカ株式会社の提出した甲第２号証）  
刊行物３：特開平１０−６０７３３号公報（異議申立人小林敏樹の提出した甲第３号証）  
刊行物４：「フィラメント加工技術マニュアル（上巻）」昭和５１年５月１５日　印刷発行、２５頁、２６頁、３８〜４１頁、５７〜５９頁（同甲第４号証）  
刊行物５：特開平９−３１０２３７号公報（同甲第５号証）  
刊行物６：「ＪＩＳハンドブック　５４　繊維」１９９８年４月２４日発行　、７５９頁、７６０頁（同甲第６号証）  
　
［５］刊行物の記載
刊行物１：刊行物１には、以下の事項が記載されている。  
（１−１）　 
 「生分解性を有するポリ乳酸繊維とポリウレタン繊維を主たる編成糸として編成する事を特徴とする生分解性に優れたストッキング。」（要約）
（１−２）
 「本発明の共重合体は、少なくとも１１０℃以上の融点を有する。融点は高いほど耐熱性の見地からは好ましい。ストッキングでは染色時に通常１００℃以上、場合によっては１２０℃以上の温度にさらされる。従って好ましくは、融点は１３０℃以上である。」（段落（００２０）） 
（１−３）
 「パンツ部にはやや太繊度のポリ乳酸繊維とポリウレタン糸のカバリング糸や或いはポリ乳酸繊維の仮撚り加工糸とカバリング糸を併用して使用する。ポリ乳酸繊維の繊度としては、通常高々２００デニール、好ましくは高々１５０デニール、更に好ましくは高々１００デニール、特に好ましくは５０〜８０デニールである。勿論ウレタン糸とのカバリング糸にもこの糸を使用する。」（段落（００３１）） 
（１−４）
 「実施例１ 
 　充分に乾燥（水分率１００ｐｐｍ以下）し、あらかじめ溶融した光学純度９９. ８％のＬ−ラクタイドと、同じく乾燥溶融し、２軸混練機の原料供給部へ供給した。同時に、重合触媒として、ラクタイドに対し０. ３％のジオクチル酸錫を添加した。… 
　２軸混練機から出たポリマーを、連結された直径４０ｍｍで２つのベント孔を有する第２の２軸混練機に供給した。…２番目の２軸混練機から出たポリマーは、ギアポンプで加圧送液し２０μｍのフィルターで濾過し口径３ｍｍのノズルより押出し、水で冷却、固化した後切断してチップＰ１を得た。…チップ−Ｐ１は着色もなく透明性に優れていた。 
　チップＰ１を２１０℃のスクリュー押出機で溶融し、孔径０．２ｍｍ、温度２００℃のオリフィスより紡糸し、空気中で冷却し、オイリングして８００ｍ／ｍｉｎの速度で巻取り未延伸糸ＵＹ１を得た。ＵＹ１を延伸温度７０℃、延伸倍率３．７倍で延伸し、緊張下１２０℃で熱処理し、速度６００ｍ／ｍｉｎで巻取って７５デニール／１８フィラメントの延伸糸ＤＹ１を得た。同様に１５デニール／４フィラメントの延伸糸ＤＹ２を得た。」（段落（００３６）〜（００３８））  
（１−５） 
 「ＤＹ１をディスクタイプの仮撚り機にかけてウーリー加工糸を作成した。オーバーフイード率２％、仮撚り温度は１３０℃で行い、撚数２７００ケ／ｍの良好な加工糸を得た。尚、同様な方法にてＳ撚り糸とＺ撚り糸を各々２本づつ採取した。」（段落（００３９）） 
（１−６）
 「ポリ乳酸には、ＰＬＬＡとＰＤＬＡ及びそれらの（Ｌ／Ｄ）共重合体がある。本発明の目的には、それらのいずれも用い得る。耐熱性の見地からＰＬＬＡ、ＰＤＬＡのホモポリマーが好ましいが、それらに少量の、例えば通常１０重量％以下、好ましくは５重量％以下、更に好ましくは２重量％以下の光学異性体が共重合されたものでもよい。ＰＬＬＡとＰＤＬＡとは、いずれも本発明の目的に好ましく用いられるが、原料の乳酸を発酵法で製造する場合は、Ｌ−乳酸を製造する方が能率的（低コスト）であり、従ってＰＬＬＡ又はそれを主成分とする共重合体が好ましい。」（段落（００１７））　 　
刊行物２：刊行物２には、以下の事項が記載されている。
（２−１）
　「（１）主成分がエチレンテレフタレートであるポリエステル仮ヨリ伸縮加工糸において、
　密度≧１．３８５ｇ／ｍ2　ＣＲ値≧４０％
  断面変形度≦１．４０
であることを特徴とする仮ヨリ伸縮加工糸
　（ただし断面変形度とはｎ数５０個の糸の横断面を観察し、断面の中心を通る最長距離／断面の中心を通る最短距離の値の平均値を示す）。」（特許請求の範囲（１））
（２−２）
　「また同時にかかる方法では構成単糸の断面の形態変形が大となり、布帛製品でグリッター（光の乱反射によるギラツキ）が顕著となりやすく品質低下の大きな原因となっていた。」（２頁左上欄１７行〜右上欄１行）
（２−３）
　「本発明者らは、かかる欠点を改良するために、仮ヨリ加工に供する糸自身に均染性と、伸縮性、グリッター性が良好となる性質を付与する事によって従来にない均染性で且つ高伸縮性で低グリッター性を有する仮ヨリ伸縮糸とこれを合理的に製造する方法を提供するものである。」（２頁右上欄４〜９行）
（２−４）
　「次に本発明の加工糸は、断面変形度が１．４０以下であることが必要である。かかる断面変形度とは前記したとおりの測定によって求めることができるが１．４０以下であるとは丸断面に近いことを示す。かかる特性を満足させることにより、低グリッター糸とすることができる。」（２頁右下欄１２〜２０行）
　 
刊行物３：刊行物３には、以下の事項が記載されている。
（３−１）
　「【請求項１】乳酸重合単位を主成分とする融点が１４０℃以上１８０℃以下の樹脂または樹脂組成物からなるモノフィラメントを製造するに際し、熱水による延伸工程を少なくとも２工程以上とすることを特徴とする微生物分解性モノフィラメントの製造方法。」（特許請求の範囲）
（３−２）
　「ポリ乳酸系生分解性樹脂を使用したモノフィラメントは、植生ネット、漁網、ロープをはじめ、さまざまな用途への展開が可能である。しかしこのようなモノフィラメントを好適に製造することは困難である。…この方法をポリ乳酸系生分解性樹脂に応用すると、延伸倍率７倍以上では繊維が白化し、物性が急激に低下するという欠点がある。…」（段落（０００４））
（３−３）
　「本発明のモノフィラメント製造方法の特徴は、熱水による延伸工程が少なくとも２段以上から構成される点にある。ポリ乳酸系樹脂を延伸する際、熱水による延伸工程を１段のみとした場合、延伸倍率が７倍を越えると繊維が白化し物性が急低下し、延伸倍率が７倍以下の時は延伸配向が不十分で好適な強度が得られないため好ましくない。さらに、ナイロンやポリエステルのモノフィラメントの製造方法で使用されるように２段目以降を熱風による乾熱延伸にすると、ほとんど延伸できない上、繊維が容易に切れてしまい、高強度・高弾性率のモノフィラメントを得ることができない。従って、本発明におけるように１段目で白化する直前まで延伸し、次いで２段目以降も熱風ではなく熱水により延伸する方法を用いることにより、延伸倍率を大幅に上げることができ、高強度かつ高弾性率のモノフィラメントを得ることができる。即ち本発明の製造方法を用いることによってはじめて引張強度４．５ｇ／ｄ以上の高強度モノフィラメントを得ることができる。」（段落（００１２））
（３−４）
　「実施例１〜５
　表１に示す樹脂組成と条件で２段以上の熱水による延伸工程を実施した。結果は、いずれにおいても糸が白化する現象はなく、透明なモノフィラメントを得た。モノフィラメントの繊度は、いずれの場合においても断面直径０．２１０ｍｍ（４００ｄ）になるようにした。そして、得られたモノフィラメントの物性を測定した。」（段落（００１９））
　
　刊行物４〜６の記載省略
　
［６］判断
Ｉ．取消理由１について
　１．本件発明１について
　本件発明１と刊行物１に記載された発明とを対比する。
　摘示事項（１−１）〜（１−６）から、刊行物１には「Ｌ−乳酸を主成分とする融点が１３０℃以上の重合体からなるポリ乳酸繊維の仮撚り加工糸」の発明（以下、「引用発明１」という）が記載されている。
　引用発明１の「ポリ乳酸繊維の仮撚り加工糸」は、本件発明１の「脂肪族ポリエステル仮撚糸」に相当する。
　そして、刊行物１には「孔径０．２ｍｍ…のオリフィスより紡糸し、…未延伸糸ＵＹ１を得た。ＵＹ１を…延伸し、…７５デニール／１８フィラメントの延伸糸ＤＹ１を得た。」その延伸糸ＤＹ１を仮撚り機にかけて仮撚り加工することが記載され（摘示（１−４））、特に異形断面糸であるとも記載されていないから、引用発明１の「ポリ乳酸繊維の仮撚り加工糸」は、脂肪族ポリエステル繊維糸条からなる仮撚糸であって、仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面のものでもあると認められる。 
　そうすると、本件発明１と引用発明１とは、「脂肪族ポリエステル繊維糸条からなる仮撚糸であって、仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面であることを特徴とする脂肪族ポリエステル仮撚糸」である点で一致する。 
　しかし、本件発明１と引用発明１とは、次の点で相違する。
　本件発明１では、「断面変化率が１．５以下」であるのに対し、引用発明１では、断面変化率について規定されていない点（以下、相違点という）。
　以下、相違点について検討する。
　刊行物２には、主成分がエチレンテレフタレートであるポリエステル仮ヨリ加工糸において、低グリッター糸とするために断面変形度を丸断面に近い１．４０以下とすることが記載されている。
　なお、本件発明１において、仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面のものである旨訂正されたことから、本件発明１における「断面変化率」と刊行物２における「断面変形度」とは同一の内容を意味するものと認める。
　そこで、主成分がエチレンテレフタレートであるポリエステル仮ヨリ加工糸の断面変形度の程度を、ポリエステルの構成成分が異なる脂肪族ポリエステル繊維の仮撚り加工糸に適用することができるか否かを検討する。
　本件明細書段落（０００６）の記載及び刊行物２の摘示事項（２−２）〜（２−３）から判断して、ポリエチレンテレフタレートや脂肪族ポリエステルの合成繊維、布帛の分野ではグリッターの発生を抑えることが周知の課題として、当業者に認識されていたものと認められる。
　また、グリッターは、構成単糸の断面の形態変形が大となることによる光の乱反射により発生するものであるから（摘示（２−２））、グリッターの抑制には、仮撚り時の構成単糸の断面の形態変形をできるだけ少なくすればよく、このことは繊維の構成成分にかかわらずいえることである。
　したがって、引用発明１が脂肪族ポリエステルに関する発明であっても、グリッターを抑制する観点から、芳香族ポリエステルに関する刊行物２の教示を適用することは可能であるから、引用発明１において、ポリ乳酸繊維の断面変化率を刊行物２の記載に基づいて調節することは当業者が容易になし得ることである。 
　そして、上記のとおり、断面変化率についての知見は両ポリエステルで共通するものであるから、ポリエステル系仮撚糸の製造において、脂肪族ポリエステルと芳香族ポリエステルとで他の製造条件が異なるとしても、その相違は本件発明１における上記判断に影響を及ぼさない。
 　したがって、本件発明１は、引用発明１及び刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
 　 
　２．本件発明２について 
 　本件発明２と引用発明１とを対比すると、前記相違点以外に、さらに、本件発明２では、脂肪族ポリエステル仮撚糸が白濁していないのに対し、引用発明１では、白濁について規定されていない点で相違する。  
　しかし、脂肪族ポリエステル繊維からなる白化していない糸は、刊行物３にも記載されているように（摘示（３−１）〜（３−４））、一般的に製造されているものと認める。
　したがって、脂肪族ポリエステル繊維として、白濁していない脂肪族ポリエステル繊維を採用し、本件発明２の仮撚糸とすることは、繊維の品質を考慮すれば、当業者にとって容易に想到し得ることであり、本件発明２は、引用発明１及び刊行物２〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。  　 
　３．本件発明５について 
　引用発明１においても、「ポリ乳酸繊維」を構成する重合体の融点は、１３０℃以上であり、本件発明５で付加された「融点が１３０℃以上」の要件は、引用発明１との相違点とはいえない。
　したがって、本件発明５は、本件発明１及び２と同様の理由により、引用発明１及び刊行物２〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。  
　４．本件発明６について 
  引用発明１においても、「ポリ乳酸繊維の仮撚り加工糸」を構成する重合体は、Ｌ−乳酸を主成分とするものであり、本件発明６で付加された「Ｌ−乳酸を主成分とするポリエステル」の要件は、引用発明１との相違点とはいえない。 
　したがって、本件発明６は、本件発明１、２及び５と同様の理由により、引用発明１及び刊行物２〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
 　 
　以上のとおり、本件請求項１、２、５及び６に係る発明の特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、取り消されるべきものである。
　
II．取消理由３について  
（１）請求項３について
　請求項３では、「熱水処理後の伸縮復元率ＲＳ（％）」と「繊度Ｄ（ｄ）」の関係が「熱水処理後の伸縮復元率ＲＳ（％）と繊度Ｄ（ｄ）の関係が１２．５−０．０１６７×Ｄ≦ＲＳ≦３２．５−０．０８３３×Ｄであること」と規定されている。
　特許請求の範囲において、ある範囲が数式で特定される場合は、発明の詳細な説明に、その数式が許容する全範囲において当業者が実施することができる程度に明確かつ十分にその内容が記載されていることが必要である。
　しかし、本件明細書には、その数式を導き出した過程も記載されておらず、さらに、実施例において「熱水処理後の伸縮復元率ＲＳ（％）」と「繊度Ｄ（ｄ）」とが具体的にどのような値であったかが示されていないため、「熱水処理後の伸縮復元率ＲＳ（％）」と「繊度Ｄ（ｄ）」の関係が互いにどのように変化するのか不明である上、実施例の製造条件により、数式範囲を満足するものが得られているかも不明である。
　段落（００２１）には、「加熱と加撚領域の分離」によって、数式で規定された範囲の実施が可能である旨記載されているが、そのことによって、「熱水処理後の伸縮復元率ＲＳ（％）」と「繊度Ｄ（ｄ）」とがどのように変化するのかが不明であるから、上記記載のみをもって、数値範囲の全てにわたって、当業者が実施することができる程度に明確かつ十分にその内容が記載されているものとは認められない。
　
（２）請求項４について
　請求項４では「熱水収縮率が５〜１５％であること」を規定している。
　しかし、本件明細書には実施例において「熱水収縮率」の値が具体的に示されておらず、具体的な熱セット温度と熱水収縮率との関係が不明であり、実施例の製造条件により所定の「熱水収縮率」の値が得られたのかも不明である。
　
　以上のとおり、本件明細書の発明の詳細な説明には、「脂肪族ポリエステル」をどのように製造、加工したときに、これらの特性を有する仮撚糸が得られるのかが具体的に説明されていない。 
 　そうすると、本件発明３〜４について、本件明細書の発明の詳細な説明には、本件発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分にその内容が記載されていない。 　
　したがって、本件請求項１〜６に係る特許は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない出願に対してされたものである。
　
［７］むすび
　以上のとおりであるから、本件発明１、２、５及び６についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　また、本件請求項１〜６に係る特許は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たさない特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第４号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年１０月２５日（２００５．１０．２５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
光沢に優れた脂肪族ポリエステル仮撚糸
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】脂肪族ポリエステル繊維糸条からなる仮撚糸であって、
仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面であり、
　【請求項２】白濁していないことを特徴とする請求項１記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。
　【請求項３】熱水処理後の伸縮復元率ＲＳ（％）と繊度Ｄ（ｄ）の関係が１２．５−０．０１６７×Ｄ≦ＲＳ≦３２．５−０．０８３３×Ｄであることを特徴とする請求項１または２記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。
　【請求項４】熱水収縮率が５〜１５％であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の脂肪族ポリエステル仮撚糸。
　【請求項
５
４
　【請求項
６
５
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、脂肪族ポリエステルの有する鮮やかな発色性を生かしながら織編物等の布帛に効果的に嵩高性と富士絹様の光沢を付与することができる脂肪族ポリエステル仮撚糸に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、脂肪族ポリエステルは、その優れた生分解性を利用して、産業資材用途を中心に使用されているが、衣料用途への具体的展開はなされていないのが現状である。また一方、ポリエチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステルからなるポリエステル繊維を仮撚加工した糸は広く用いられている。しかしながら、この芳香族ポリエステル繊維の場合は、嵩高性に優れた仮撚糸となるものの、屈折率が高いために発色性が悪いという問題点があった。また、仮撚工程での断面変形が大きく、いわゆるグリッターが発生するため、高級感のある光沢には程遠いものであった。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明の目的は、屈折率が低く、発色性に優れているという脂肪族ポリエステル繊維が有する特性を生かすために、仮撚加工時の断面変形を抑えて光沢に優れ、嵩高性に富んだ仮撚糸を提供することにある。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明の脂肪族ポリエステル仮撚糸は、
仮撚前の繊維糸条の横断面形状が丸断面であり、
　【０００５】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の脂肪族ポリエステル仮撚糸について詳細に説明する。
　【０００６】
　本発明の脂肪族ポリエステル仮撚糸は、断面変化率が１．５以下となっているものである。すなわち、この脂肪族ポリエステル仮撚糸は、脂肪族ポリエステルの優れた物理特性である屈折率の低さを生かして優れた発色性を表現するために、後述する断面変化率を１．５以下とした仮撚糸である。ここで、断面変化率が１．５を超えるときグリッターが顕著に発生することが判った。このグリッターが発生すると、いわゆる合繊ライクな光沢と見なされて、高級衣料への展開が制限されてしまう。また、仮撚加工する原糸として異形断面糸を用いたときには、断面変形による光沢変化はよりはっきりと現れてしまい、好ましくない。本発明においては、断面変化率は、１．４以下が好ましく、１．２以下がさらに好ましい。
　【０００７】
　ここで、脂肪族ポリエステル仮撚糸とは、脂肪族ポリエステルマルチフィラメントを撚った状態で熱セットした後、解燃して３次元のランダム捲縮とトルクを有するフィラメントである。製造方法としては、脂肪族ポリエステル延伸糸に撚糸を施し、巻き取った後、高温で熱セットし、解撚する「加撚−熱固定−解撚法」や、走行糸に仮撚を施す過程で熱セットし、解撚する「仮撚法」や、未延伸糸を延伸仮撚をしながら熱セットし、その後解撚する「延伸仮撚法」がある。しかしながら、本発明の脂肪族ポリエステル仮撚糸において断面変化率を１．５以下とするためには、「加撚−熱固定−解撚法」や仮撚数や熱セット温度を低くした状態での「仮撚法」「延伸仮撚法」、さらに「延伸仮撚法」において加熱と加撚を分離する手段を採用することによって達成可能となる。
　【０００８】
　本発明における脂肪族ポリエステルとしては、発色性向上のために屈折率は１．５０以下が好ましく、１．４５以下がより好ましい。また、融点が１３０℃よりも低い場合には、単糸間の融着の発生による延伸性不良や、摩擦加熱時に溶融欠点が生じるなど製品の品位が著しく低いものとなるため、好ましくない。従って、本発明では、脂肪族ポリエステルの融点は１３０℃以上が好ましく、１５０℃以上はより好ましく、１７０℃以上がさらに好ましい。ここで融点とは、ＤＳＣ測定によって得られた溶融ピークのピーク温度を意味する。
　【０００９】
　本発明で用いられる脂肪族ポリエステルは、屈折率が１．５０以下で、ＤＳＣ測定で得られる溶融ピークのピーク温度が１３０℃以上であれば特段の制約はなく、ポリ乳酸、ポリ−３−ヒドロキシプロピオネート、ポリ−３−ヒドロキシブチレート、ポリ−３−ヒドロキシブチレートバリレート、およびこれらのブレンド物、変性物等を用いることができる。
　【００１０】
　物理化学特性から最も望ましいポリマーとしては、Ｌ−乳酸を主成分とするポリエステルを挙げることができる。Ｌ−乳酸を主成分にするとは、構成成分の６０重量％以上がＬ−乳酸からなっていることを意味し、４０重量％を超えない範囲でＤ−乳酸を含有するポリエステルであってもよい。
　【００１１】
　ポリ乳酸の製造方法としては、乳酸を原料として一旦環状二量体であるラクチドを生成せしめ、その後開環重合を行う二段階のラクチド法と、乳酸を原料として溶媒中で直接脱水縮合を行う一段階の直接重合法が知られている。本発明で用いられるポリ乳酸は、いずれの製法によって得られたポリ乳酸であってもよい。ラクチド法によって得られるポリマーの場合には、ポリマー中に含有される環状２量体が溶融紡糸時に気化して糸斑の原因となるため、溶融紡糸以前の段階でポリマー中に含有される環状２量体の含有量を０．１ｗｔ％以下とすることが望ましい。また、直接重合法の場合には、環状２量体に起因する問題が実質的にないため、製糸性の観点からはより好適であるといえる。
　【００１２】
　ポリ乳酸の平均分子量は高いほど好ましく、通常少なくとも５万、好ましくは少なくとも１０万、より好ましくは１０〜３０万である。平均分子量が５万よりも低い場合には、繊維の強度物性が低下するため好ましくない。
　【００１３】
　また、本発明におけるポリ乳酸は、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸のほかにエステル形成能を有するその他の成分を共重合した共重合ポリ乳酸であってもよい。共重合可能な成分としては、グリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉草酸、６−ヒドロキシカプロン酸などのヒドロキシカルボン酸類の他、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等の分子内に複数の水酸基を含有する化合物類またはそれらの誘導体、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５−テトラブチルホスホニウムイソフタル酸等の分子内に複数のカルボン酸基を含有する化合物類またはそれらの誘導体が挙げられる。
　【００１４】
　また、溶融粘度を低減させるため、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネートおよびポリエチレンサクシネートのような脂肪族ポリエステルポリマーを内部可塑剤として、あるいは外部可塑剤として用いることができる。さらには、脂肪族ポリエステルに、艶消し剤、消臭剤、難燃剤、糸摩擦低減剤、抗酸化剤、着色顔料等として無機微粒子や有機化合物を必要に応じて添加することができる。
　【００１５】
　溶融紡糸方法としては公知の溶融紡糸装置にて製造することができ、丸断面だけではなく、口金孔をそれぞれ対応する異形断面用とすることにより異形断面糸も製造することができる
が、本発明においては仮撚前の繊維糸条の横断面形状を丸断面とする
　【００１６】
　また、本発明における脂肪族ポリエステル仮撚糸は、その繊維の強度が３．０ｇ／ｄ以上であることが好ましい。強度が３．０ｇ／ｄ以下の場合には、糸加工時の毛羽発生、糸切れや、製織時の糸切れ停台の原因となったり、織編物等布帛の引裂強力低下による製品強度の低下を招くため好ましくない。
　【００１７】
　繊維の強度は、より好ましくは３．５ｇ／ｄ以上であり、最も好ましくは４．０ｇ／ｄ以上である。伸度としては、残留伸度が１０〜５０％程度となるように原糸、加工条件を設定することが、製編織時の取り扱い性、捲縮の耐ヘタリ性からみて好ましい。
　【００１８】
　また、繊維断面に制限はなく、異形断面により光沢を利用したり、中空繊維により軽量化を図ることは好ましく行われる。同様に、繊度に制限はないが、通常単糸繊度０．５デニールから１０デニール程度の繊維が好ましく用いられる。また、トータル繊度としては、２０〜４５０Ｄ程度が好ましい。
　【００１９】
　さらに本発明においては、白濁していない脂肪族ポリエステル仮撚糸とすることができる。脂肪族ポリエステルを低温で高倍率延伸すると白濁する場合がある。原因ははっきりしないが、ボイドが関与しているものと考えられる。粒子添加または内部粒子によるダル化ではない白濁は、ムラ発生による品質悪化や発色性を低下させるものであり好ましくなく、例えばＬ−乳酸ポリエステルの場合、延伸仮撚時の加撚域での糸条温度を７０℃以上とする必要がある。
　【００２０】
　白濁を判断する方法としては、黒色の板に糸条を等間隔に巻き付けて判断することもできるが、粒子添加、仮撚捲縮やグリッターによる影響を排除することは困難であるため、ガラス面に繊維をのせてその上から流動パラフィンを垂らした後、カバーガラスをのせて生物顕微鏡を用いて暗視野法にて観察すると白く光るので白濁を容易に判別することができる。また、粒子添加している場合でも仮撚加工に用いる原糸と比較することにより白濁を識別可能である。
　【００２１】
　さらに本発明においては、脂肪族ポリエステル仮撚糸の熱水処理後の伸縮復元率ＲＳ（％）と繊度Ｄ（ｄ）の関係を１２．５−０．０１６７×Ｄ≦ＲＳ≦３２．５−０．０８３３×Ｄとすることができる。先にも述べたように、仮撚数や熱セット温度を低下させることによって断面変化率を低下させることは可能となるが、捲縮特性は低する。この相反する特性を実現するためのひとつの方法として、加熱と加撚領域の分離がある。例えば、特開昭５０−１８７１０号公報に開示されているように加熱ローラーと該ローラーの近傍に設置されたセパレートローラーに数回巻き付けて加熱後、延伸仮撚することによって断面変化率を１．５以下に抑えながら、熱処理後の伸縮復元率と繊度の関係を上記式の範囲にすることが可能となる。
　【００２２】
　またさらに本発明においては、脂肪族ポリエステル仮撚糸の熱水収縮率を５〜２０％にすることができる。熱水収縮率が２０％よりも高い場合、収縮が高すぎるために整経長を長くしたり、製織幅を広くする必要があり、染色工程においても取り扱いが難しくなるために好ましくない。さらに熱水収縮率は５〜１５％がより好ましく、５〜１０％がさらに好ましい。熱水収縮率を５〜２０％とするためには、熱セット温度が重要であり、例えば前に示した加熱ローラーと該ローラーの近傍に設置されたセパレートローラーに数回巻き付けて加熱後、それよりも高い温度に設定された仮撚ヒーター供給して延伸仮撚することにより達成することができる。
　【００２３】
　またさらに、本発明脂肪族ポリエステル仮撚糸においては、引張時の強伸度曲線に図５に示すような一次降伏点が見られる。一次降伏点とは、破断時の最大強力の前に存在する強力の極大点のことをいう。この一次降伏点が存在しないときは、仮撚糸の強度が低下しやすく、実用に耐えない仮撚糸となりやすいため、好ましくない。製織時等に張力がかかり延伸されることを防ぐために一次降伏点の応力は、０．８ｇ／ｄ以上が好ましく、１．０ｇ／ｄ以上がより好ましい。
　【００２４】
　次に、本発明の脂肪族ポリエステル仮撚糸の製造方法について図を用いて説明する。
　【００２５】
　図１および図２に、本発明に係わる脂肪族ポリエステル仮撚糸の加工装置の一例を示した。図１は加工装置の正面概略図であり、図２はその側面図である。
　【００２６】
　供給糸１として脂肪族ポリエステル未延伸糸を用い、フィードローラー２を用いて加熱ローラー３に安定的に供給糸１を供給した。加熱ローラー３には、供給糸１を、該ローラーの近傍に設置されたセパレートローラー４との間で複数回巻き付けて加熱後、延伸ローラー８との間で延伸および仮撚される。なお、加熱ローラー３の糸離れ点又は上流側に、加熱ローラー３に接して回転するニップローラー５を設置することにより、安定して糸加工することが可能となる。加熱ローラー３上でニップローラー５により加圧する供給糸１の糸条本数は限定されるものではなく、１本または２本以上を加圧すればよい。加熱ローラー３の温度は使用原糸により適宜設定すればよく、融着、糸切れ、加工安定性が悪くならない限り温度を高く設定することが望ましい。例えば、ポリＬ−乳酸の場合、９０℃以下が好ましい。
　【００２７】
　また、供給糸１としては、脂肪族ポリエステル繊維糸条であって、延伸可能な残留伸度と強度を有していれば制限はない。加熱ローラー３の糸離れ点と仮撚回転子７との間には、ヒーター６を設置することがより好ましい。ヒーター６は接触して糸条を加熱する乾熱ヒーターや実質的に非接触で加熱する中空ヒーターを用いれば良く、設定温度は断面変化率が１．５以下となるように設定すればよい。例えば、ポリＬ−乳酸の場合、糸条温度が１３０℃以下となるように設定することが好ましい。
　【００２８】
　仮撚回転子７は、限定されるものではないが、３軸ツイスターやベルトニップツイスターが好ましく用いられる。必要に応じて延伸ローラー８より下流にて糸条に交絡を付与して集束性を高めることは製編織時での取り扱い性を良好にするために好ましく用いられる。例えば、図１に示すように延伸ローラー８を段付きローラーにして、径の大きなローラーから径の小さなローラーに糸条が移る糸道上に交絡ノズル９を設置することでスペースをとることなく、効率よく糸に集束性を付与することが可能となる。
　【００２９】
　本発明に係わる脂肪族ポリエステル仮撚糸を製造する方法は、上記の手段だけでなく、（１）脂肪族ポリエステル延伸糸を撚糸した後、スチームセッター等の加熱装置内で熱セットした後、撚糸を逆方向に追撚することによって解撚する「加撚−熱固定−解撚法」があり、捲縮の均一性、捲縮の強さやセット温度のコントロールのしやすさ、および仮撚糸の追撚工程が省略可能であることから好ましく用いられる。
　【００３０】
　また、（２）例えば図３に示す装置を用いて、供給糸１として脂肪族ポリエステル延伸糸をフィードローラー２に供給し、仮撚回転子７として中空スピンドル式仮撚機等を用いて糸条に仮撚を与えた状態でヒーター６により加熱し熱セットした後、仮撚回転子７の下流にて解撚し、延伸ローラー８で引き取る「仮撚法」や、（３）図４のような装置を用いて、供給糸１として脂肪族ポリエステル未延伸糸をフィードローラー２に供給し、延伸ローラー８との間で延伸しながら仮撚回転子７により糸条に仮撚を施しながらヒーター６により加熱し、冷却板１２により撚形態を熱固定する「延伸仮撚法」があるが、これらの方法では断面変形を生じやすい。特に「延伸仮撚法」では延伸過程で加撚されることから断面変形が生じやすく、上記２方法を採用する際は、仮撚数やヒーター温度設定には十分な配慮が必要である。
　【００３１】
　【実施例】
　以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する。
　【００３２】
　なお、実施例および比較例における融点、極限粘度および溶融粘度の各測定値は、次の方法で得たものである。
　【００３３】
　Ａ．融点パーキンエルマー社製の示差走査熱量計（ＤＳＣ−７）を用いて、昇温速度１５℃／分の条件で測定し、得られた溶融ピークのピーク温度を融点とした。
　【００３４】
　Ｂ．極限粘度（η）
オルソクロロフェノール１０ｍｌに対して試料０．１００ｇを溶解し、温度２５℃においてオストワルド粘度計を用いて測定した。
　【００３５】
　Ｃ．溶融粘度
東洋製機（株）社製キャピログラフを用いて、２６０℃における剪断速度と溶融粘度との関係を測定した。測定にはＬ／Ｄ＝１０／１（ｍｍ）のダイを使用し、剪断速度１０００ｓｅｃ−１の時の粘度をもってその試料の溶融粘度とした。
　【００３６】
　Ｄ．断面変化率
仮撚糸を糸長手方向に対して垂直に切断して切片をサンプリングし、光学顕微鏡により撮影した断面写真を撮影する。断面写真から外接円の直径と内接円の直径との比を、仮撚加工する供給糸の外接円の直径と内接円の直径との比で除した値を仮撚糸全単糸について求め、その平均値とする。
　【００３７】
　Ｅ．熱水収縮率
ＪＩＳ規格Ｌ１０９０−１９９２　５．１０熱水収縮率Ａ法（かせ収縮率）に従い測定した。
　【００３８】
　Ｆ．伸縮復元率：ＲＳ（Ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅ　ｏｆ　Ｓｈｒｉｎｋａｇｅ：％）
仮撚加工糸をパッケージのまま１週間放置したサンプルについて、ＪＩＳ規格Ｌ１０９０−１９９２　５．８伸縮復元率に従い小カセを作り、２４時間放縮後、粗布で包んだまま９８℃の熱水中で３０分間浸せきした後試料を取り出し、濾紙上で２４時間自然乾燥させた試料を５．８伸縮復元率に従い測定する。
　【００３９】
　Ｇ．引張時の強伸度測定
試料を０．１ｇ／ｄの初荷重下で間隔が２００ｍｍである引っ張り試験機のつかみに取り付け、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎにて試料の伸度（％）に対する応力（ｇ／ｄ）を測定した。
　【００４０】
［実施例１］
　２６０℃、１０００ｓｅｃ−１における溶融粘度が１２０Ｐａ・ｓ（１２００ｐｏｉｓｅ）であり、融点が１６８℃であるポリＬ−乳酸（（株）島津製作所製ラクティ５０００、Ｌ体比率９５％、Ｄ体比率５％）のチップを、６０℃に設定した真空乾燥器で４８時間乾燥した。乾燥したチップをプレッシャーメルター型紡糸機にて、メルター温度２５０℃にて溶融し、紡糸温度２６０℃とした溶融パックへ導入して、丸断面用口金を有する紡糸口金から紡出し、油剤を付与して集束した後、１２００ｍ／分で一旦巻き取り、未延伸糸を得た。次いで、得られた未延伸糸を加熱ローラーを用い８０℃に加熱した後、２．３倍延伸し、１２０℃で熱セットした３０デニール−３６フィラメントの延伸糸を得た。ダブルツイスターを用いて延伸糸に５３００Ｔ／ｍのＳ撚を施し、ボビンに巻き取った。スチームセッターを用いて一旦真空状態にした後にスチームを供給してボビンごと１２０℃に加圧・加熱した。熱セットした撚糸を再びＺ方向に５３００Ｔ／ｍの撚糸を行い、断面変化率１．１２の脂肪族ポリエステル仮撚糸を得た。
　【００４１】
［実施例２］
　紡糸口金のみ１２ホールのものに交換して実施例１と同じ条件で紡糸した未延伸糸を用いて、図１に示す仮撚装置において、加熱ローラー３の温度８０℃にて加熱した後、延伸ローラー８との間で２．３倍の延伸および仮撚を加工速度３００ｍ／分にて行った。ヒーター６は、長さ２００ｍｍであり、温度は１２０℃に設定した。仮撚回転子としては３軸ツイスターを用い、ヒーター６上の仮撚数は５３００であった。加工された仮撚糸は３０デニール−１２フィラメントであり、断面変化率は１．２１であった。
　【００４２】
［実施例３］
　実施例１と同じ３０デニール−３６フィラメントの延伸糸を用いて、図３に示す装置にて仮撚加工を行った。延伸ローラ８とフィードローラー２の速度を１００ｍ／分に設定し、ヒーター６の温度を１２０℃、仮撚回転子としては仮撚数が３８００Ｔ／ｍとなるように中空スピンドル仮撚の回転数を設定した。得られた脂肪族ポリエステル仮撚糸の断面変化率は１．１６であった。その横断面の様子を図６に示す。
　【００４３】
［実施例４］
　３６ホールの口金に換え、ポリマーの吐出量を変えた以外は実施例１と同様にして未延伸糸を得た後、図４に示す装置にて仮撚加工した。加工条件は延伸ローラー８の表面速度３００ｍ／分、延伸倍率を２．３倍、ヒーター６として１ｍの中空ヒーターを用い、１５０℃で加熱した。仮撚回転子７としてはベルトニップツイスターを用い、冷却板１２上の仮撚数は３２００Ｔ／ｍであった。加工された仮撚糸は７５デニール−３６フィラメントであり、断面変化率は１．２４であった。
　【００４４】
［比較例１］
　ポリエチレンテレフタレートを定法により溶融紡糸し、５５デニール−１２フィラメントの高配向未延伸糸（残留伸度１９０％）として巻き取った。この高配向未延伸糸を用いて、図３の装置によって仮撚加工を行った。加工条件は延伸ローラー８の表面速度３００ｍ／分、延伸倍率を１．８３倍、ヒーター６として乾熱ヒーターを用い、１９０℃で加熱した。仮撚回転子７としては３軸ツイスターを用い、冷却板１２上の仮撚り数は５３００Ｔ／ｍであった。加工された仮撚糸は３０デニール−１２フィラメントであり、断面変化率は１．９１であった。得られたポリエステル仮撚糸の横断面の様子を図７に示す。
　【００４５】
［比較例２］
　実施例１と同じ３０デニール−３６フィラメントの延伸糸を用いて、図３に示す装置にて仮撚加工を行った。フィードローラー２と延伸ローラ８の速度をそれぞれ７０ｍ／分と１００ｍ／分に設定し、ヒーター６の温度を１２０℃、仮撚回転子としては仮撚数が５２００Ｔ／ｍとなるように中空スピンドル仮撚の回転数を設定した。加工された仮撚糸は２１デニール−３６フィラメントであり、断面変化率は１．５５であった。
　【００４６】
　実施例１〜５および比較例１〜２のいずれの加工糸にも白濁は見られなかった。また、いずれの加工も安定していた。実施例１〜５および比較例１〜２で得られた脂肪族ポリエステル仮撚糸の糸物性を表１に示す。
　【００４７】
　【表１】
　次に、実施例１に示した延伸糸の製造方法と同様な方法で得られた７５デニール−２４フィラメントの延伸糸を用いて整経し（経糸織密度：１２３本／２．５４ｃｍ）、緯糸として上記実施例１〜３および比較例１〜２で得られた仮撚糸を緯糸密度：１４０本／２．５４ｃｍにて、実施例４で得られた仮撚糸を緯糸密度：９０本にて打ち込んでそれぞれ製織し生機を得た（織組織：２／１綾）。織り上がった生機をリラックス精練、中間セット、染色、仕上げセットと通常の染色工程を通した。
　【００４８】
　実施例１〜４ではグリッターは見られず、富士絹に似たまろやかな光沢を有し、鮮やかな発色性、表面のきしみ感も伴ってシルクライクな風合いであった。また、地厚感を有し、ソフトであることから例えば裏地として最適な素材であることが判った。一方、比較例１では捲縮が強く、地厚感には優れているものの、グリッターが見られ、表面光沢は好ましくないものであった。また、比較例２は比較例１に比べれば程度は低いもののグリッターが現れ、合繊ライタな光沢となっていた。
　【００４９】
　【発明の効果】
　本発明によれば、仮撚加工による断面変形によってグリッターを発生させないために、断面変化率を１．５以下の仮撚糸とすることにより、富士絹に似たまろやかな光沢を有する嵩高な織編物を得ることができる。また、屈折率が低いことによる脂肪族ポリエステルの優れた発色性と脂肪族ポリエステルの有するきしみ感によるシルキーライク風合いに加え、織編物に嵩高性と伸縮性を付与することが可能となり、従来生分解性を生かして産業資材用と中心に展開されている脂肪族ポリエステルを裏地等の衣料資材分野から一般衣料分野、さらに高級衣料用途へと広く展開することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明に係わる延伸仮撚加工装置の一例を説明するための正面概略図である。
　【図２】図１の側面概略図である。
　【図３】本発明に係わる仮撚加工装置の一例を説明するための概略図である。
　【図４】本発明に係わる延伸仮撚加工装置の他の一例を説明するための概略図である。
　【図５】本発明脂肪族ポリエステル仮撚糸を引張試験した時の強伸度曲線を示す。
　【図６】実施例３で得られた脂肪族ポリエステル仮撚糸の横断面の様子を示す図。
　【図７】比較例１で得られた脂肪族ポリエステル仮撚糸の横断面の様子を示す図。
　【符号の説明】
　１：供給糸
　２：フィードローラー
　３：加熱ローラー
　４：セパレートローラー
　５：ニップローラー
　６：ヒーター
　７：仮撚回転子
　８：延伸ローラー
　９：交絡ノズル
　１０：スピンドル式巻取装置
　１１：リラックスローラー
　１２：冷却板
　１３：ワインダー