【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年4月9日(2010.4.9)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
I）
Ａ）ポリオレフィン熱可塑性樹脂、
Ｂ）オレフィン系エラストマー、
Ｃ）水素化スチレン系ブロック共重合体、
Ｄ）前記エラストマー用架橋剤、および
Ｅ）オプション添加剤
をブレンドする工程、
II）前記エラストマーを少なくとも部分的に架橋するために、得られたブレンドを動的加硫条件下で処理する工程、
III）ブレンド中に発泡剤を組み込む工程、および発泡体を作製するために前記発泡剤を活性化する工程を含み、
前記ブレンドはＡ）＋Ｂ）の合計重量を基準として８から９０重量パーセントのポリオレフィン熱可塑性樹脂A)、および９２から１０重量パーセントのオレフィン系エラストマーB)を含み、更にブレンドの全重量を基準として１から１０重量パーセントのブロック共重合体Ｃ）を含み、
調整された発泡体の圧縮変形率が29〜61 %、及び/又は圧縮負荷たわみ率が0.40〜1.60 Kgf/100mmであることを特徴とする、発泡熱可塑性加硫体を調製するプロセス。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
しかしながら、良好な表面平滑性、低吸水性、改善された圧縮変形率および圧縮負荷たわみ率、ならびに微細で均一な気泡構造を有する柔らかな熱可塑性エラストマーの発泡体を提供する課題は、先行技術によっては克服されていない。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
本発明は、発泡に先立って熱可塑性加硫物中に水素化スチレンブロックコポリマーを取り込むことによって、非常に優れた熱可塑性加硫物の発泡体が製造できるという発見にもとづいている。この添加剤共重合体の使用によって、改善された圧縮変形率および圧縮負荷たわみ率とともに、改善された加工性、高い溶融強度、高い気泡の密度および均一性、平滑な表面、低い吸水性を含む多数の望ましい属性を有する非常に柔らかな発泡体の製品が提供される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
本発明は、物理的または化学的発泡剤を用いて熱可塑性加硫物を発泡させる方法に関する。この方法では、発泡に先立って熱可塑性加硫組成物中に水素化ポリ（スチレン−ｂ−イソプレン−ｂ−スチレン）ブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が組み込まれる。所望の属性を実現する上で効果的であるように十分なＳＥＰＳが組み込まれる。本発明はまたＳＥＰＳを含有する熱可塑性加硫組成物、組成物から調製された発泡体、および前記発泡体を改良するためのＳＥＰＳの用途を含む。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
詳しくは、本発明は
Ａ）ポリオレフィン熱可塑性樹脂、
Ｂ）オレフィン系エラストマー、
Ｃ）水素化スチレン系ブロックコポリマー、
Ｄ）前記エラストマー用架橋剤、および
Ｅ）オプションの添加剤
をブレンドする工程、
前記エラストマーを少なくとも部分的に架橋するために、得られたブレンドを動的加硫条件下で処理する工程、
ブレンド中に発泡剤を組み込む工程、および
発泡体を作製するために前記発泡剤を活性化する工程
を含む、発泡熱可塑性加硫物を調製する方法に関する。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
溶融物の温度を約１６５℃から約２２０℃の範囲に維持することができる押し出し機やその他の混合装置中に供給することによって、動的に加硫された樹脂ブレンド、ゴム成分およびＳＥＰＳを発泡体の製品に変換した。発泡剤が固体物質の場合には、混合装置中への導入前に成分とブレンドすることもあった。発泡剤が気体または液体の場合には、適切な導入口を通して混合装置中に注入した。このようにして溶融ブレンド中に発泡剤を十分に分散し、早過ぎる発泡を防ぐために混合物を十分な圧力に保持した。混合物を金型またはその他の適切な出口中に流し、そこで発泡を起こさせた。発泡した製品は空気中または水霧中で冷却した。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
以下の実施例中では、一般的な添加剤および加工助剤を有するポリプロピレン熱可塑性樹脂とＥＰＤＭゴムとのブレンド物から熱可塑性加硫物を調製した。ＳＥＰＳをブレンド中に組み入れ、加硫物を調製するためにフェノール樹脂硬化システムを用いる動的加硫によってゴム成分を架橋した。押出し成型による発泡体の製造のために、一軸スクリュー押出機中に熱可塑性加硫物を仕込み、完全に溶融した。次に、表１に示す実施例中の発泡剤、水を１．１から１．４重量パーセントの割合で溶融した熱可塑性エラストマー中に加圧下で注入した。溶融物を混合し、加圧下で成型金型中を押し出し機出口に移動させた。熱くもろい発泡体をコンベヤーベルトに移し、空気および水霧によって冷却した。発泡物体は特定の用途のために次に裁断または造形することがある。発泡異形材は説明するように単独で押し出ししてもよく、または高密度キャリヤーと共押し出ししてもよい。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
吸水性‐吸水性を測定するために二つの試験方法を使用した。第一の方法（Ａ）では、重量を測定した長さ５０ｍｍの発泡異形材を室温で水面下２インチまで水中に沈めた。常圧で２４時間または、２３インチ（水面上）水銀真空で３分間のどちらか一方で試験片を沈めた。適切な時間後に試験片を取り出し、拭き取って乾かし、重量を測定して質量のパーセント変化を計算した。第二の方法（Ｂ）では、重量を測定した長さ２５４ｍｍの発泡異形材の試験片を、両端の１インチの部分だけ水面上に配置して室温で水面下８インチまで水中に沈めた。このようにして、常圧で２４時間または水銀柱で２６インチ（水面上）の真空で５分間のどちらかで試験片を沈めた。適切な時間後に試験片を取り出し、拭きとって乾かし、重量を測定して質量のパーセント変化を計算した。
【表１】
2005535476.tif 000001
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
表１の実施例から分かるように、本発明の発泡熱可塑性エラストマーは平滑な表面、低い吸水性、良好な圧縮変形率および改善された圧縮負荷たわみ率を提供する。目視検査によると、発泡体の気泡密度は高く、気泡は構造が均一である。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
同じ熱可塑性エラストマー配合（ポリプロピレン３５ｐｈｒで）を用いて、しかしＳＥＰＳの量を変化させることにより、またはＳＥＰＳを他のブロックコポリマーで置き換えることにより、別の実施例を調製した。さまざまな密度を有する発泡体を得るために、さまざまなレベルの水を発泡剤として用いて、このようにして調製した組成物から発泡体を発生させた。熱可塑性エラストマーおよび発泡体の性質を評価し、結果を表２および３に示す。
【表２】
2005535476.tif 000002