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　平成　６年特許願第　５６０９４号「ハロゲン化銀カラー写真感光材料」拒絶査定不服審判事件〔平成　７年１０月１３日出願公開、特開平　７−２６１３０３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成６年３月２５日の出願であって、その請求項１、２に係る発明は、平成１４年１２月１６日付の手続補正書によって補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載されたとおりのものであり、そのうち請求項１に係る発明は次のとおりのものと認める。
「支持体上に少なくとも一層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層が、ハロゲン化銀粒子と分散媒とを含むハロゲン化銀写真乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子が平板状ハロゲン化銀粒子であり、かつ該平板状ハロゲン化銀粒子がハロゲン化銀体積で５０％が形成された時点における平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向からの投影面積の円相当直径の平均に対する最終的に得られた平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向からの投影面積の円相当直径の平均の変化率が２％以内である実質的に主平面に平行な層状構造から成り、かつ該平板状ハロゲン化銀粒子が実質的に主平面に平行な双晶面を２枚有し、さらに該平板状ハロゲン化銀粒子の５０％以上（個数）が１粒子当たり転位線を１０本以上有することを特徴とするハロゲン化銀粒子を含むハロゲン化銀写真乳剤を含むことを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。」
　
２．引用文献に記載された発明
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願日前に頒布されたことが明らかな刊行物２及び３には、以下の事項が記載されている。
　
［刊行物２：特開平１−２０１６４９号公報］
(2a)「支持体上に少なくとも１層の青感光性ハロゲン化銀乳剤層、少なくとも１層の緑感光性ハロゲン化銀乳剤層、少なくとも一層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤層を有して成るカラー感光材料において、支持体より最も遠くに位置するハロゲン化銀乳剤層以外のハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層に、該乳剤層中の全ハロゲン化銀粒子の全投影面積の７０％以上が直径０．１５μｍ以上の平板状粒子であり、該平板状粒子の平均アスペクト比が８．０以下であつて、該平板状粒子が有する平行な２以上の双晶面間の最も長い距離ａと粒子厚みｂの比ｂ／ａが５以上である粒子が全平板状粒子の５０％以上（数）であり、該平板状粒子が１粒子あたり有する転位線の数が１０本以上である粒子が全平板状粒子の５０％以上（数）である感光性ハロゲン化銀乳剤を含有することを特徴とするカラー感光材料。」（特許請求の範囲請求項２）、
(2b)「本発明の目的は、第１に高感度で粒状性に優れ圧力特性、露光照度依存性、保存性の改良された平行な双晶面を有する双晶粒子からなる感光性ハロゲン化銀乳剤を提供することであり、第２には、緑色および赤色感光層の鮮鋭性を改善しさらには両層の粒状を改善することにある。」（第３頁右上欄第３〜８行）、
(2c)「この平板状粒子は粒子を上から見た時に三角形状、六角形状もしくはこれらが丸みを帯びた円形状をしており、三角形状のものは三角形の、六角形状のものは六角形の、円形状のものは円形状の互いに平行な外表面を有している。ここで粒子厚みｂは互いに平行な外表面間の距離であり、粒子の厚みの測定は、参照用のラテツクスとともに粒子の斜め方向から金属を蒸着し、そのシヤドーの長さを電子顕微鏡写真上で測定し、ラテツクスのシヤドーの長さを参照にして計算することにより容易にできる。」（第３頁左下欄第１１行〜右下欄第１行）、
(2d)「ｂ／ａ比率は次の方法による電子顕微鏡を用いた粒子の断面の観察から求めた。平板状粒子が平行に並んでいる塗布サンプルをダイヤモンドナイフで切削して厚さ約０．１μｍの切片を作製し、この切片を透過型電子顕微鏡で観察することで双晶粒子の双晶面を検知することができた。この電子顕微鏡写真を撮影し写真上で双晶面の間隔ａおよび粒子厚ｂを測定し、ｂ／ａを算出した。」（第１６頁右上欄第１５行〜左下欄第３行）、
(2e)「本発明の写真乳剤は、ハロゲン化銀粒子内に実質的にハロゲン組成の異なる少なくとも２つの層状構造をもつものでも均一な組成のものでもよい。ハロゲン組成の異なる層状構造をもつ乳剤においては、コア部に高ヨード層、最外層に低ヨード層を含む乳剤でも、コア部に低ヨード層、最外層に高ヨード層を含む乳剤であつてもよい。さらに層状構造は３層以上から成つてもよく外側に位置するにつれて低ヨードであることが好ましい。」（第４頁右上欄第１９行〜左下欄第８行）、
(2f)「本発明の乳剤は以下の沈澱生成法により調製することができる。撹拌機構を備えた常用されるハロゲン化銀沈澱生成用反応器中に分散媒を入れる。・・・銀、およびハライド塩と共に反応器中に追加の分散媒を加えるが、これは別のジエツトから導入することができる。」（第４頁左下欄第１２行〜右下欄第７行）、
(2g)「本発明の平板粒子の転位は粒子の内部に特定の高ヨード相を設けることによつてコントロールすることができる。具体的には基板粒子を調製し、下記（1）または（2）の方法により高ヨウド相を設け、その外側を高ヨウド相よりヨウド含量の低い相でカバーすることによつて得られる。」（第６頁右下欄第２〜７行）
(2h)「実施例−１
乳剤Ａ　・・・
（工程ａ）４ｌの容積を有する反応容器中にゼラチン水溶液・・・を入れ、・・・ＡｇＮＯ３０．９０（モル／ｌ）を含むＡｇＮＯ３水溶液６７．７ｍｌ及びＫＢｒ０．８５（ｍｏｌ／ｌ）、ＫＩ０．０４（ｍｏｌ／ｌ）を含む水溶液６７．７ｍｌを４５秒間で一定容量で同時に添加した後、５分間放置した。溶液温度を６５℃に上昇し、１０％ゼラチン水溶液２４１ｇを添加した後、３０分間放置した。
（工程ｂ）ひきつづきＡｇＮＯ３１．７６（ｍｏｌ／ｌ）を含むＡｇＮＯ３水溶液ＫＢｒ２．７２ｍｏｌ／ｌ、ＫＩ０．０５６ｍｏｌ／ｌを含むハロゲン水溶液を６０分間でｐＢｒ３．６に保持しながら・・・硝酸銀水溶液の消費量が６５５ｍｌになるまで添加した。
（工程Ｃ）沈澱完了後乳剤を４０℃に冷却し、フタル化ゼラチン１５．３％水溶液１．６５ｌを加え・・・乳剤を２回洗浄した。次いで骨ゼラチン１０．５％溶液０．５５ｌを加え、乳剤のｐＨを５．５、ｐＢｒを３．１にそれぞれ４０℃において調節した。
　得られた粒子は、・・・平均アスペクト比２．０という平板状粒子であつた。本文中記載の方法により粒子の断面写真をみると双晶面を観察することができる。このときａの値は０．０３μであり、ほぼ工程Ａ終了時の平板の厚みに等しく、ｂ／ａ≒１２であつた。」（第１４頁左上欄第２行〜右上欄第１７行）、
(2i)「乳剤Ｌ
（工程ａ）４ｌの容積を有する反応容器中にゼラチン水溶液・・・を入れ溶液温度を４５℃に保ちつつＡｇＮＯ３０．９０（モル／ｌ）を含むＡｇＮＯ３水溶液６７．７ｍｌ及びＫＢｒ０．８５（ｍｏｌ／ｌ）、ＫＩ０．０４（ｍｏｌ／ｌ）を含む水溶液６７．７ｍｌを４５秒間で一定流量で同時に添加した後、５分間放置した。溶液温度を６５℃に上昇し、１０％ゼラチン水溶液２４１ｇを添加した後、３０分間放置した。
（工程ｂ）ひきつづきＡｇＮＯ３１．７６（モル／ｌ）を含むＡｇＮＯ３水溶液及びＫＢｒ２．７２ｍｏｌ／ｌ、ＫＩ０．０５６（ｍｏｌ／ｌ）を含むハロゲン水溶液を３０分間でｐＢｒ３．６に保持しながら・・・ＡｇＮＯ３水溶液の消費量が３００ｍｌになるまで添加した。
（工程Ｃ）ＫＩ　２（モル／ｌ）を含む水溶液を１０ｃｃ添加した。ひきつづきＡｇＮＯ３１．７６（モル／ｌ）を含むＡｇＮＯ３水溶液及びＫＢｒ２．７２（ｍｏｌ／ｌ）、ハロゲン水溶液を２０分間でｐＢｒを３．６に保持しながら・・・ＡｇＮＯ３水溶液の消費量が３５５ｍｌになるまで添加した。
（工程ｄ）乳剤Ａの工程Ｃと同様にして調製した。得られた粒子は全体でヨードを２モル％含み、平均粒子直径は０．７μ、平均アスペクト比２という平板状粒子であつた。」（第１５頁左下欄第４行〜右下欄第１５行）、
(2j)１粒子あたり１０本以上の転位線を有する粒子比率が、乳剤Ａでは０％、乳剤Ｌでは６０％であったこと（第１７頁の表１）、
(2k)実施例２では、乳剤Ａに類似した乳剤Ｅｍ１１〜１５を緑感乳剤層、赤感乳剤層とした試料３〜６、乳剤Ｌに類似した乳剤Ｅｍ１６〜２０を緑感乳剤層、赤感乳剤層とした試料７〜９を調整したこと、試料３〜６は、粒状度、鮮鋭性が良化するが、従来のものより圧力かぶりが増加するのに対し、試料７〜９は、粒状度、鮮鋭性が良化し、圧力かぶりも改善されること（第２０頁右下欄第６〜１６行、第２１頁の表５、第２７頁の表７、第２８頁の表８、第２９頁左上欄第１〜７行）。
　
［刊行物３：特開昭６３−１０６７４６号公報］
(3a)「ハロゲン化銀粒子と分散媒からなるハロゲン化銀乳剤に於て、乳剤中の全ハロゲン化銀粒子の投影面積の５０％以上が、直径が０．４μｍ以上であり平均アスペクト比が２以上の平板状ハロゲン化銀粒子から成り、該ハロゲン化銀粒子は、２つの相対向する主要面に対して平行な方向に実質的に層状構造を有し、かつ各層において隣接する層の平均ハロゲン組成が少なくとも１モル％は異なることを特徴とする平板状ハロゲン化銀乳剤。」（特許請求の範囲）、
(3b)「本発明はハロゲン化銀乳剤に関し、特に、感度が高く圧力カブリ及び圧力減感性の改良された平板状ハロゲン化銀写真乳剤に関するものである。」（第１頁左下欄第１５〜１７行）、
(3c)「上記のようなハロゲン化銀粒子は、以下のような方法によつて作ることができる。全粒子形成に供する銀量の５０％以上を添加し終えた後の粒子形成段階までに形成された平板状ハロゲン化銀をｙ０とする。ｙ０に対し、ハロゲン化銀ｘ１を沈積させる。このとき得られるハロゲン化銀をｙ１とする。このような操作を下記の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の規定に従つてｎ回繰り返し、一般にｙｉ＋ｘｉ＋１＝ｙｉ＋１（ｉ＝０、１、・・・、ｎ）
と表わす。こうして得られたハロゲン化銀乳剤ｙｎ＋１が本発明の目的とする平板状ハロゲン化銀乳剤である。・・・
（ｂ）ｘｉ＋１をｙｉに沈積させる過程に於いて、ｙｉ＋１の粒子は成長していくが、この方向はｙｉの二つの相対向する主要面に対して実質的に垂直である。
（ｃ）・・・
　ここに於いて示した平板状ハロゲン化銀粒子ｙ０は当業界で知られた方法を適宜、組み合わせることにより成し得る。・・・
　例えば、・・・比較的低いｐＢｒ値の雰囲気中で平板状粒子が重量で４０％以上存在する種結晶を形成し、その後、ｐＡｇを６．０〜９．１５、好ましくは６．８〜９．０に保ちつつ銀及びハロゲン溶液を同時に添加しつつ種晶を生長させることにより本発明の層状構造を有する平板状ハロゲン化銀粒子を形成することができる。」（第３頁左下欄第１７行〜第４頁右上欄第１６行）、
(3d)「本発明の層状構造を有する平板状粒子は、前記の如く公知の方法により平板状種晶を形成した後、特定のｐＡｇ下で銀及びハロゲンを添加することにより粒子直径方向を殆んど成長させることなく、粒子厚み方向のみ成長させることにより得られる。従つて、種晶の円相当径直径と最終的に得られた粒子の円相当直径とは実質的に同一である。ここに実質的に同一とは、粒子直径の変化率が種晶の直径の５％以内、好ましくは３％以内、特に、好ましくは１％以内であることを意味する。」（第５頁左上欄第１２行〜右上欄第１行）、
(3e)本発明による乳剤ＥＭ−１は、６２℃に保った１−１液を強く撹拌しながら１−２液を添加した後１−３ａ液と１−３ｂ液を４５秒間にて同時添加し、この後、１−４ａ液と１−４ｂ液を３５分間かけて同時添加し、次いで、１−５ａ液と１−５ｂ液を１９分間かけて同時添加し、この後、該溶液系のｐＢｒを１．７に、温度を７５℃に調整した後、１−６液を添加し、この後１−７ａ液と１−７ｂ液を５分間かけて同時混合することにより平板状粒子の主平面に平行な層状構造を形成し、こうして得た乳剤を常法に従い脱塩した後、イナート・ゼラチンを加え、これに対し、最適に化学増感したハロゲン化銀乳剤であること、１−３ｂ液はＡｇＮＯ３を５．２２ｇ含み、１−４ｂ液はＡｇＮＯ３を６１．４ｇ含み、１−５ｂ液はＡｇＮＯ３を３３．４ｇ含み、１−７ｂ液はＡｇＮＯ３を７．０７ｇ含むこと（第９頁右上欄第１１行〜第１０頁左上欄第３行）、
(3f)本発明による乳剤ＥＭ−８は、６７℃に保つた８−１液を弱く撹拌しながらを１８分間かけて添加し、この後、８−３液を１６分間かけて添加し、こうして得た乳剤を常法に従い脱塩した後、イナート・ゼラチンを加え、最適に化学増感したハロゲン化銀乳剤であること、８−２液はＡｇＮＯ３を８０ｇ含み、８−３液はＡｇＮＯ３を２０ｇ含むこと（第１１頁左上欄下から第９２行〜右上欄第１０行）、
(3g)「また、電子顕微鏡写真を用いて粒子形成の過程を調べたところ、ＥＭ−１〜ＥＭ−５の調製に於いて１−５ａ液と１−５ｂ液を添加し終えた段階以降の粒子形成過程に於いては、平板状ハロゲン化銀粒子の投影面積に等しい円の直径の平均値（Ｄｃと表わす。）は、１−５ａ液と１−５ｂ液を添加し終えた直後の状態に於けるＤｃに対し、変動は常に±１％以内に収まっていた。このことは、この後半の本発明の特徴である粒子形成過程に於いてはハロゲン化銀粒子の成長方向は平板状ハロゲン化銀粒子の二つの相対向する主要面に対して実質的に垂直であることを意味している。同様に、ＥＭ−８〜ＥＭ−９の粒子形成過程に於いても８−２液を添加し終えた段階のＤｃに対し、８−３液の添加による粒子形成過程に於けるＤｃの変動は常に±１％以内に収まつていた。このことは、この後半の本発明の特徴である粒子形成過程に於いてはハロゲン化銀粒子の成長方向は平板状ハロゲン化銀粒子の二つの相対向する主要面に対して実質的に垂直であることを意味している。」（第１１頁右下欄第３行〜第１２頁左上欄第２行）、
(3h)実施例３では、乳剤ＥＭ−１ないしＥＭ−１１を含む塗布液を支持体状に塗布し乾燥させたサンプルＳＰ−３−１ないしＳＰ−３−１１を用いて感度、擦過傷による圧力減感、圧力カブリの発生する荷重を評価したこと、その結果、本発明によるハロゲン化銀乳剤を用いた場合、沃臭化銀であっても塩臭化銀であっても比較用乳剤に比べいずれも圧力減感／圧力カブリの生じる最低加重がいずれも大きく、かつ感度も高かったこと（第１６頁左上欄第６行〜第１７頁左上欄第１２行、同頁の第５表、第６表、同頁右下欄第１〜５行）。
　
３．対比と判断
　刊行物２に記載の乳剤Ｌは、ハロゲン組成の異なる層状構造をもつものであり、銀および濃度の異なるハライド塩を含む液を順次添加し、ハロゲン化銀を沈積して層を形成するものである（2i）から、乳剤Ｌに含まれるハロゲン化銀は、実質的に外表面に平行な層状構造を有するものであると認められる。
　したがって、上記（2a）ないし（2k）の記載によれば、刊行物２には、次の発明が記載されていると認められる。
「支持体上に少なくとも１層の青感光性ハロゲン化銀乳剤層、少なくとも１層の緑感光性ハロゲン化銀乳剤層、少なくとも一層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤層を有して成るカラー感光材料において、該ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層が、平板状ハロゲン化銀粒子と分散媒とを含むハロゲン化銀写真乳剤であり、かつ該平板状ハロゲン化銀粒子が互いに平行な外表面を有し、外表面に平行な層状構造からなり、かつ該平板状ハロゲン化銀粒子が平行な双晶面を２以上有し、さらに、該平板状粒子が１粒子あたり有する転位線の数が１０本以上である粒子が全平板状粒子の５０％以上（数）であるハロゲン化銀粒子を含むハロゲン化銀写真乳剤を含有するカラー感光材料。」
  本願請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）と、刊行物２に記載された発明とを対比する。
ア．刊行物２に記載された発明における「カラー感光材料」、「外表面」は、それぞれ本願発明の「ハロゲン化銀カラー写真感光材料」、「主平面」に相当する。
イ．刊行物２に記載された平板状ハロゲン化銀粒子において、粒子厚さｂ、すなわち互いに平行な外表面間の距離と２つの平行な双晶面間の距離ａの比率を測定していること、実施例において、双晶面間の距離ａは、工程Ａ（ａ）終了時の粒子厚さｂと等しいことが記載されていることから、刊行物２に記載された、平板状粒子を構成する互いに平行な外表面に対し、その間に存在する２つの双晶面は、実質的に平行であると認められる。
　したがって、両発明は、
「支持体上に少なくとも一層のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも一層が、ハロゲン化銀粒子と分散媒とを含むハロゲン化銀写真乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子が平板状ハロゲン化銀粒子であり、かつ該平板状ハロゲン化銀粒子が実質的に主平面に平行な層状構造からなり、かつ平板状ハロゲン化銀粒子が実質的に主平面に平行な双晶面を２枚有し、さらに該平板状ハロゲン化銀粒子の５０％以上（個数）が１粒子当たり転位線を１０本以上有するハロゲン化銀粒子を含むハロゲン化銀写真乳剤を含むハロゲン化銀カラー写真感光材料。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　相違点：平板状ハロゲン化銀粒子が、本願発明では「ハロゲン化銀体積で５０％が形成された時点における平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向からの投影面積の円相当直径の平均に対する最終的に得られた平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向からの投影面積の円相当直径の平均の変化率が２％以内である」のに対し、刊行物２に記載された発明はこのようなものであることは示されていない点。
　上記相違点について検討する。
　上記の「ハロゲン化銀体積で５０％が形成された時点における平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向からの投影面積の円相当直径の平均に対する最終的に得られた平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向からの投影面積の円相当直径の平均の変化率が２％以内である」とは、ハロゲン化銀体積で５０％が形成された平板状ハロゲン化銀粒子を形成した後、平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向にハロゲン化銀粒子を成長させ、主平面すなわち径方向への粒子の成長を２％以内とすること意味している。
　一方、刊行物３には、層状構造を有する平板状ハロゲン化銀粒子を形成する際に(3a)、種晶から最終的なハロゲン化銀粒子まで成長させる過程において、平板状粒子の径方向の成長を１％以内に抑制し(3d、3e)、厚さ方向への成長を促進する(3c,3d,3e)ことによって、圧力減感や圧力カブリ等の圧力特性を格段に向上させ、感度も高いハロゲン化銀カラー写真感光材料が得られること(3b,3h)が示されている。
　そして、刊行物２には、平板状ハロゲン化銀粒子として層状構造を有するものが記載されているのであるから、刊行物２に記載されたハロゲン化銀カラー写真感光材料において、層状構造を有する平板状ハロゲン化銀粒子を調整する際に、さらに圧力特性を向上させるために、刊行物３に記載されたように、ある程度の粒径の種晶を形成させた後、粒子直径方向を殆んど成長させることなく、粒子厚み方向のみ成長させたものとすることは、当業者であれば容易に想到し得うることである。
　刊行物３には、径方向の成長を抑制する時点を、特にハロゲン化銀体積で５０％が形成された時点に限定することは記載されておらず、実施例に示された平板状ハロゲン化銀粒子はいずれも、ハロゲン化銀体積で５０％以上形成された後に径方向の成長を抑制し厚さ方向へ成長させているが、刊行物３には、全粒子形成に供する銀量の５０％以上を添加し終えた後の粒子形成段階までに形成された平板状ハロゲン化銀（種晶）に対し、その後主要面に対して実質的に垂直な方向に粒子を成長させるとの記載があり(3c)、また、どの時点を基準として厚さ方法に成長させるによって、平板状ハロゲン化銀粒子のサイズやアスペクト比が変化することは明らかであるから、円相当直径の変化の基準とするハロゲン化銀粒子の形成時点を、ハロゲン化銀体積で５０％が形成された時点とすることは、刊行物３の該記載に基づき、目的とする平板状ハロゲン化銀粒子のサイズ等を考慮して適宜設定しうることである。
　さらに、刊行物２には、該平板状ハロゲン化銀粒子の５０％以上（個数）が１粒子当たり転位線を１０本以上有するものとするためには、粒子の内部に特定の高ヨード相を設けることによつてコントロールすることができることが記載され(2g,2i,2j)、刊行物３には、平板状ハロゲン化銀粒子の成長の方向は、ｐＢｒ値及びｐＡｇ値を制御することにより調整できることが記載されており(3c)、いずれも、銀又はハライド塩の濃度を調整することによりコントロールできるものであるから、平板状ハロゲン化銀粒子を調整するに際し、「ハロゲン化銀体積で５０％が形成された時点における平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向からの投影面積の円相当直径の平均に対する最終的に得られた平板状ハロゲン化銀粒子の主平面に垂直な方向からの投影面積の円相当直径の平均の変化率が２％以内」とし、さらに「平板状ハロゲン化銀粒子の５０％以上（個数）が１粒子当たり転位線を１０本以上有する」ものとすることが困難であるということもできない。
　また、本願発明の効果についても、刊行物２および刊行物３に記載された発明の効果に照して、当業者であれば容易に予測しうる程度のものにすぎない。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が、刊行物２及び刊行物３に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。