【事件の表示】
　平成１１年特許願第２３９０００号「プリント柄入りの便座カバーの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　３月１３日出願公開、特開２００１−　６１７０８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１１年８月２５日の出願であって、平成１７年１月５日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成１７年２月１４日に拒絶査定に対する審判請求があり、同年３月１６日に手続補正がなされたものである。
　
２．平成１７年３月１６日付けの手続補正についての補正却下の決定
　
［補正却下の決定の結論］
　平成１７年３月１６日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
  該補正は、特許請求の範囲を下記のように補正するものである。
　「【請求項１】　Ｏ型便座（１）に装着して使用される伸縮性布製の便座カバー（２）であって、口径に比して軸方向が短い丸筒状に丸編みしてなる便座カバー（２）のカバー本体（３）は、上端開口周縁（３ａ）の口径が拡開可能に絞り加工されているとともに、下端開口周縁（３ｂ）に可撓性のパイプ（５）が装着されており、Ｏ型便座（１）の形状に合わせて上面（６ａ）が平坦面に形成された前後方向に長い円環状の型板（６）を有し、
　型板（６）の中央口（９）に対し、カバー本体（３）の軸方向が縦になるとともにカバー本体（３）の外表面（１０）が内周側となるようにカバー本体（３）を通す工程と、カバー本体（３）の下端開口周縁（３ｂ）を型板（６）の下面側に折り返して掛け止めるとともに、カバー本体（３）の上端開口周縁（３ａ）を型板（６）の上面（６ａ）の外周側から下面に折り返して掛け止めることにより、カバー本体（３）の外表面（１０）が、型板（６）の上面（６ａ）に上向きで、且つ、カバー本体（３）が使用状態と同一の伸展状態となるようにカバー本体（３）を型板（６）にセットする工程と、
　プリント装置においてターンテーブルの縦軸心まわりに、便座カバー（２）がセットされた型板（６）を間欠的に旋回させながら、順に染料捺染、加熱乾燥の工程を繰り返すことで、型板（６）上でカバー本体（３）の伸縮性の外表面（１０）にプリント柄（７）を染料捺染する工程と、型板（６）にカバー本体（３）をセットした状態のまま、蒸気中で蒸し上げて染着する工程とを含み、型板（６）にカバー本体（３）をセットした状態で蒸し上げる前に、型板（６）の基端部（１２）を係止して型板（６）を縦向きに吊り下げるとともに、カバー本体（３）の下端位置に錘（１１）を取り付けることにより、カバー本体（３）が錘（１１）によって引っ張られた状態で蒸し上がるようにしたことを特徴とするプリント柄入りの便座カバーの製造方法。」
　
　しかし、該補正のうち、「プリント装置においてターンテーブルの縦軸心まわりに、便座カバー（２）がセットされた型板（６）を間欠的に旋回させながら、順に染料捺染、加熱乾燥の工程を繰り返す」点は、補正前の特許請求の範囲には記載のなかった「プリント装置における型板の動きという観点」及び「加熱乾燥という工程に係る観点」を、新たに発明の特定事項として追加するものであるから、補正前の請求項１に記載された発明を特定するために必要な事項を限定するものではなく、また、請求項の削除、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明のいずれにも該当しない。
　したがって、この補正は、特許法第１７条の２第４項に規定する要件を満たすものではないから、この補正を含む手続き補正は、その余のことを検討するまでもなく、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
（１）本願発明
　　平成１７年３月１６日付けの手続補正が上記のとおり却下されたので、本願発明は、平成１６年８月９日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲に記載された事項により特定されるとおりのものであり、請求項１に係る発明（以下、同項記載の発明を「本願発明」という。）は、下記のとおりである。
「【請求項１】　Ｏ型便座１に装着して使用される伸縮性布製の便座カバー２であって、口径に比して軸方向が短い丸筒状に丸編みしてなる便座カバー２のカバー本体３は、上端開口周縁３ａの口径が拡開可能に絞り加工されているとともに、下端開口周縁３ｂに可撓性のパイプ５が装着されており、Ｏ型便座１の形状に合わせて上面６ａが平坦面に形成された円環状の型板６を有し、型板６の中央口９に対し、カバー本体３の軸方向が縦になるとともにカバー本体３の外表面１０が内周側となるようにカバー本体３を通す工程と、カバー本体３の下端開口周縁３ｂを型板６の下面側に折り返して掛け止めるとともに、カバー本体３の上端開口周縁３ａを型板６の上面６ａの外周側から下面に折り返して掛け止めることにより、カバー本体３の外表面１０が、型板６の上面６ａに上向きで、且つ、カバー本体３が使用状態と同一の伸展状態となるようにカバー本体３を型板６にセットする工程と、型板６上でカバー本体３の伸縮性の外表面１０にプリント柄７を染料捺染する工程と、型板６にカバー本体３をセットした状態のまま、蒸気中で蒸し上げて染着する工程とを含み、型板６にカバー本体３をセットした状態で蒸し上げる際に、カバー本体３が外力によって引っ張った状態で蒸し上げられるようにしたことを特徴とするプリント柄入りの便座カバーの製造方法。」
　
（２）刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由で引用された刊行物である特開平１０−２１２６４４号公報（以下、「引用例３」という。）には、「【請求項１】 編地を構成する編目とほぼ同じ大きさで、編目のループを模し、かつ上下左右に配列した際に実質的に隙間が生じないループモデルを用いたプリント柄を、プリンタで編地表面にプリントしたプリント編地。
【請求項２】編地をコース方向に引き伸ばしてプリントすることにより、無張力の状態で隠れて張力を加えた状態で現れる、編地の部分にもプリントを施したことを特徴とする、請求項１のプリント編地。」（摘記ａ：特許請求の範囲の請求項１及び請求項２）、引き伸ばす方法として、「例えば同じプリントを施すべき編地を２枚袋状に縫い、型４０を差し込んで編地２４のコース方向の幅を、Ｗ０からＷへと１．４〜１．５倍程度引き伸ばす。・・・なお、図では流し編みのため長方形の型４０を示したが、成形編み等の場合は編地の形状に応じた型を用いる。」（摘記ｂ：段落［００２７］）とあり、さらに、「編地は、いわゆる流し編みでも成形編みでも、あるいは無縫製用の筒状編成でも良い」（摘記ｃ：段落［００２３］）と記載されている。
　同じく引用された刊行物である特開昭６２−５７９９２号公報（以下、「引用例４」という。）には、「ラッセル編生地等の伸縮性生地により構成されたパンティストッキング等の筒形繊維製品の筒形内へ、少なくとも一方向に所定の伸張状態を形成するための偏平な型板を挿入した後、所望の連続模様型を施したスクリーンが張られ且つ開閉自在となった捺染枠間に、前記伸張状態にした筒形繊維製品を装着し、染料と顔料の両性質を具備した比較的高粘度の捺染用インクを使用して、偏平伸張状態の筒形繊維製品の表面にスクリーン捺染した後、該模様を所定の温度で乾燥し焼付固定することを特徴とする連続模様付筒形繊維製品の製造方法」（摘記ｄ：特許請求の範囲第１項）が記載され、これは、「伸縮性生地により構成されたパンティストッキング、ティシャツ等の繊維製品」（摘記ｅ：１頁右欄１〜２行）用いられるものであり、従来の技術として、「一般に繊維製品の各種の柄模様顕出は、異色糸を使用して編組の段階で編み出すか、染料或いは顔料を用いてプリントするか、熱転写手段によって行うかのいずれかである。・・・しかし、前記した編み出し手段による場合には、その編組作業の能率が極端に低下してコストが高騰し採算が取れないだけでなく、」（摘記ｆ：１頁右欄６〜１３行）と記載され、その作用効果として、「伸張力の作用しない通常の状態から着用のために所定量伸張しても、その伸張によって捺染された模様等が破損されることなく順応して模様形態のくずれがなく、」（摘記ｇ：２頁右下欄５〜８行）と記載されている。また、実施例では、パンティストッキングを例に挙げ、型板として等身大の二本の脚形を扁平かつ平坦に形成した脚形板を使用しており（摘記ｈ：２頁右上欄下から４行〜左下欄下から６行）、さらに、偏平伸張状態の筒形繊維製品の表面に捺染した後、該模様を所定の温度で乾燥し焼付固定することが記載されている（摘記ｉ：２頁左下欄１１〜１５行）。
　同じく引用された刊行物である実願昭５５−１１９４１０号（実開昭５７−４２７００号）のマイクロフィルム（以下、「引用例５」という。）には、「短筒状生地の一方の開口周縁部に弾性芯環を取付けた便座カバーにおいて、他方開口部の便座取付基部に当節する部分を切欠して、切欠部を含めた周縁部全体に伸縮性条体を廻らせ、前記切欠部を廻る伸縮性条体の起部と終部の二点の部位に係合部材を取付けて成る便座カバー。」が記載され（摘記ｊ：実用新案登録請求の範囲第１項）、「弾性芯環を便座の内周に嵌合し、内側から本体の周縁側を引き出し、外側に広げて条体を便座の外周に嵌着して、係合部を係合することにより便座に被着するものである」旨（摘記ｋ：３頁下から３行〜４頁２行）、説明されている。
　同じく引用された刊行物である特開昭５３−８１７７６号公報（以下、「引用例７」という。）には、「天然、再生又は合成繊維からつくられた織物上にパジング又は捺染された染料を連続的な蒸し処理で固着させることは、ずっと前から知られている。」（摘記ｌ：１頁右下欄１５行〜１８行）、と記載されている。
　
（３）対比・判断
　そこで、本願発明と引用例４に記載された発明を比較すると、引用例４には、ｄとして摘記したように「伸縮性生地により構成されたパンティストッキング等の筒形繊維製品の筒形内へ、少なくとも一方向に所定の伸張状態を形成するための偏平な型板を挿入し、伸張状態で捺染する連続模様付筒形繊維製品の製造方法」の発明が記載されているから、両者は「筒形繊維製品に上面が平坦面に形成された型板を装着して使用状態と同一の伸展状態になるようにセットし、製品の外表面にプリント柄を染料捺染した筒形繊維製品の製造方法」という点で一致するものであるが、下記の点で相違している。
［相違点］
　イ：筒形繊維製品が、本願発明は、Ｏ型便座に装着して使用される伸縮性布製の便座カバーであって、口径に比して軸方向が短い丸筒状に丸編みしてなる便座カバーのカバー本体が、上端開口周縁の口径が拡開可能に絞り加工されているとともに、下端開口周縁に可撓性のパイプが装着されているものであるのに対して、引用例４に記載された発明は「パンティストッキング、ティシャツ等の筒形繊維製品」とあるだけで特定はなく、実施例としてパンティストッキングが挙げられている点。
　ロ：型板が、本願発明は「円環状」であるのに対して、引用例４に記載された発明は、「扁平な型板」であって、その実施例に記載されたものは「等身大の脚形」である点。
　ハ：被染物（筒形繊維製品）を型板に装着する方法が、本願発明は、型板の中央口に対し、カバー本体の軸方向が縦になるとともにカバー本体の外表面が内周側となるようにカバー本体を通す工程と、カバー本体の下端開口周縁を型板の下面側に折り返して掛け止めるとともに、カバー本体の上端開口周縁を型板の上面の外周側から下面に折り返して掛け止めることにより、カバー本体の外表面が、型板の上面に上向きで、且つ、カバー本体が使用状態と同一の伸展状態となるようにカバー本体を型板にセットしているのに対して、引用例４に記載された発明は「筒形内に型板を挿入している」点。
　ニ：プリント柄を捺染した後、本願発明は、型板にカバー本体をセットした状態のまま、蒸気中で蒸し上げて染着する工程を有し、型板にカバー本体をセットした状態で蒸し上げる際に、カバー本体が外力によって引っ張った状態で蒸し上げられるようにしているのに対して、引用例４に記載された発明ではこの工程が記載されていない点。　　
　
　そこで、上記の相違点について検討する。
イ．の点について
　引用例５に記載の便座カバーは、ｊとして摘記したように「短筒状生地の一方の開口周縁部に弾性芯環を取付け、他方開口周縁部全体に伸縮性条体を廻らせたＯ型便座カバー」と認められるところ、本願発明で対象とされる「Ｏ型便座に装着して使用される伸縮性布製の便座カバーであって、口径に比して軸方向が短い丸筒状に丸編みしてなる便座カバーのカバー本体が、上端開口周縁の口径が拡開可能に絞り加工されているとともに、下端開口周縁に可撓性のパイプが装着されているもの」は、これと実質的に差異がなく、本願発明で対象とされる便座カバーは引用例５に記載されるように公知の日用品である。身につけるものに限らず身近に存在する日用品に美的効果を狙って模様を捺染することは普通に行われていることであり、しかも便座カバーに模様を捺染することができないという特別の理由も存在しないから、引用例４の発明において筒形繊維製品としてパンティストッキングやティシャツに代えて、共に身近な日用品である引用例５に記載の便座カバーに適用することは格別困難なことではなく当業者が適宜になし得る程度のことといえる。
ロ．の点について
　型板については、引用例３には、「なお、図では流し編みのため長方形の型４０を示したが、成形編みの場合は編地の形状に応じた型を用いる」（摘記ｂ）とあり、また、引用例４のパンティストッキングの場合には等身大の脚形であるように、使用時の伸展状態で絵柄が最もきれいに見えるように配慮することは普通に行われることであり、このことを考慮すればそれぞれの製品の使用時の形体にあわせて型板を採用することは当然のことであるから、Ｏ型便座用の便座カバーを採用すればＯ型便座と同形の円環状のものになるのは必然であり、この点に格別の創意を要したものとは認められない。
ハ．の点について
　型板に被染物（筒形繊維製品）であるＯ型便座用の便座カバーを装着するにあたり、引用例５には、「弾性芯環を便座の内周に嵌合し、内側から本体の周縁側を引き出し、外側に広げて条体を便座の外周に嵌着して係合部を係合することにより便座に被着させる」（摘記ｋ）と記載され、これは、本願発明の「型板の中央口に対し、カバー本体の軸方向が縦になるとともにカバー本体の外表面が内周側となるようにカバー本体を通す工程と、カバー本体の下端開口周縁を型板の下面側に折り返して掛け止めるとともに、カバー本体の上端開口周縁を型板の上面の外周側から下面に折り返して掛け止めることにより、カバー本体の外表面が、型板の上面に上向きで、且つ、カバー本体が使用状態と同一の伸展状態となるようにカバー本体を型板にセットしている」ことであり、本願発明における便座カバーの装着方法は、これと実質的に差異がない。
　したがって、本願発明では引用例５により知られている便座カバーの装着方法と同じ装着方法を採用しているだけであって、当業者が通常試みる範囲内のものである。
ニ．の点について
　引用例４には、「偏平伸張状態の筒形繊維製品の表面に捺染した後、該模様を所定の温度で乾燥し焼付固定する」（摘記ｉ）とあり、染着後、そのまま乾燥固着することが示されている上、刊行物７の「捺染された染料を連続的な蒸し処理で固着させることは、ずっと前から知られている。」（摘記ｌ）との記載に見られるように、染料を固着させる方法として蒸熱法は周知の方法であるから、型板にカバー本体をセットした状態のまま、周知の固着方法である蒸熱法を採用し、蒸気中で蒸し上げて染着することは、当業者が適宜に行い得ることである。
　そして、その際に、伸縮性布の原料にナイロン系繊維を使用した場合、ナイロン系繊維が熱により縮むことは周知のことであり、かつ、繊維（布）の処理加工において無緊張では収縮が起こる心配がある場合には、緊張下に、即ち、外力によって引っ張った状態で該処理を行うことは周知の手法であるから（必要ならば、共立出版（株）発行、化学大事典８　１９９３年６月１日縮刷版第３４刷 「マーセリゼーション」の項、参照。以下、「周知文献ａ」という。）、カバー本体を外力によって引っ張った状態で蒸し上げるようにする点も当業者が必要に応じ適宜に行い得ることである。
　
　本願発明の効果について
　本願発明の効果は、本願明細書の段落［００３４］に記載されるように、「伸縮性布の被印刷品を型板に伸展状態でセットしたのち、その外表面にプリント柄を印刷処理するようにしたので、伸展した使用状態でもプリント柄をこれがぼけないように端正に入れることができ、柄模様が多品種少ロッドで変更される場合にもこれによく対応して安価に製造できる利点を有する。このうえで型板に被印刷品をセットした伸展状態のまま、蒸し上げて染着するので、型板を有効利用できながら蒸し工程での縮みを確実に抑えることができる。特に、伸縮性を有する便座カバーのカバー本体の外表面にプリント柄を入れるのに有利である。」というものである。
　しかしながら、使用状態でもプリント柄がぼけないという効果は、引用例４に「着用のために所定量伸張しても、その伸張によって捺染された模様等が破損されることなく順応して模様形態のくずれがない」旨（摘記ｇ）記載されるように、伸張して捺染することにより生じる公知の効果である。柄模様が多品種少ロッドで変更される場合にもこれによく対応して安価に製造できるという効果も、本願明細書の段落［０００３］に「当初から編み機で柄模様入りに丸編みすることは可能ではあるが、かかる編み機で多種類の柄模様を少量ずつ用意しようとすると、著しくコスト高になる。」という課題を解決できることを意味するものと認められ、同様の課題の解決のために筒型繊維製品に型板を用いて捺染することは、ｆとして摘記したように引用例４に既に示されており、これも公知の効果である。
　また、型板に被印刷品をセットした伸展状態のまま、蒸し上げて染着するので、型板を有効利用しながら蒸し工程での縮みを確実に抑えることができるという効果は、相違点の「ニ．の点について」で検討したように、引用例４に記載された染着後、そのまま乾燥固着すること（摘記ｉ）、また、繊維（布）の処理加工において無緊張では収縮が起こる場合に、緊張下に、即ち、外力によって引っ張った状態で処理を行うこと（周知文献ａ）によって得られる効果であって、本願発明の当該効果も格別のものではない。
　したがって、本願発明の効果も、当業者が予測の範囲を超えて優れたものではない。
　
（４）結論
　以上のとおりであるから、本願請求項１に係る発明は、本願出願前に頒布された刊行物である引用例３、４、５及び７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができるものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることはできない。
　したがって、他の請求項に係る発明について言及するまでもなく本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。