【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年8月5日(2010.8.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に、二つ以上の重ねられた液体の層を備えた飲料を分配する方法において、
第一の濃縮液の少なくとも１個の供給源と、第二の濃縮液の少なくとも１個の供給源とを提供し、
前記供給源から計量された量の前記第一の濃縮液を汲み上げ、それを容器中へ送給し、その中に第一の液体層を提供し、
前記供給源から計量された量の前記第二の濃縮液を汲み上げ、それを計量された量の水と混合して第二の濃縮液から第二の希釈した液体層を形成し、当該第二の希釈した液体層を容器と第一の液体層中へ送給して第二の液体層を形成し、
前記第二の液体層が前記第一の液体層の密度よりも低い密度まで希釈され、そのためより低い密度の第二の液体層が第一の液体層の空間的に上方に留まり容器内で下側の層の上に目で見てはっきりした上側の層を有する飲料を提供することを含むことを特徴とする二つ以上の重ねられた層を備えた飲料を分配する方法。
【請求項２】
前記第一の液体層が計量された量の第一の濃縮液を計量された量の水と混合することによって得られ、前記第一と第二の液体層の間の密度差が第二の液体層の濃縮液対水の希釈比率に対して第一の液体層の濃縮液対水の希釈比率を制御することによって設定されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第一と第二の液体層の間の密度差が０．１％と等しいか、あるいはそれ以上になるよう制御されることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記第一と第二の液体層の間の密度差が０．１から４０％の間になるように制御されることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記第一と第二の液体層が容器内で著しい乱流を起こすことなく送給されることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
計量された量の希釈用水の流量が、第一と第二の濃縮液のそれぞれに前記希釈用水が混合されて前記第一と第二の濃縮液をそれぞれ希釈する際に、５０から５００ｍｌの間の容器サイズに対して２０ｍＬ／ｓを上回らないように各々設定されていることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記希釈用水の流量が５から１０ｍＬ／ｓの間であることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
希釈用水の流線速度が、第一と第二の濃縮液のそれぞれに前記希釈用水が混合されて前記第一と第二の濃縮液をそれぞれ希釈する際に、１２０ｃｍ／ｓを上回らないように設定されていることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項９】
前記希釈用水の流線速度が３０から１００ｃｍ／ｓの間であることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
第一の濃縮液の汲み上げと第二の濃縮液の汲み上げとの間に休止時間が設けられていることを特徴とする請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
第一の液体層を送給している間あるいはその後で、容器までの第二の液体層の送給を遅くするために前記第一の濃縮液の計量された部分が水と混合され、更に第一の液体層の上に泡を直接送給するように泡立てられることを特徴とする請求項１から１０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
第一と第二の液体層のための濃縮液と希釈用水とが、第二の層が第一の層よりも温度が高いようにして容器内での第一と第二の層の間の温度差が少なくとも５％となるように相互に対して調整される濃縮液対水の希釈比率を形成することを特徴とする請求項２、３または４に記載の方法。
【請求項１３】
前記第一と第二の濃縮液とが異なる外見および風味特性を有することを特徴とする請求項１から１２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記第一と第二の濃縮液が異なる固有の密度と異なる初期固体含有量とを有していることを特徴とする請求項１から１３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
前記第一の濃縮液が、１５から３３重量％の全固形分と、１．０１から１．１５ｇ／ｍＬの比重とを有するミルクベースの濃縮液であることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記第二の濃縮液が、４５から６０重量％の全固形分と、１．０５から１．２８ｇ／ｍＬの間の比重を有することを特徴とする請求項１４または１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記第一の濃縮液がミルク濃縮液であり、前記第二の濃縮液がコーヒ濃縮液であり、
水に対するミルク濃縮液の量が１：３を上回らない比率で存在し、水に対するコーヒ濃縮液の量が１：５に等しいか、あるいはそれ以上である比率で存在することを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
供給源から計量された量の第三の濃縮液を汲み出し、前記の計量された量の濃縮液を水と混合させ、第三の希釈された液体の層を容器中へ送給することを更に含み、前記第三の層の密度が第一の層の密度よりも低いが第二の層の密度よりも高くに設定されることを特徴とする請求項１から１７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
希釈された第三の濃縮液の混合および送給が希釈された第一および（または）第二の濃縮液の送給と少なくとも部分的に重なるように制御されることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
第三の濃縮液の送給が第一の濃縮液からの第一の層の送給に続くが、希釈された第二の濃縮液の送給には先行するように制御されることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記第三の濃縮液が液状の甘味料であることを特徴とする請求項１から２０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
少なくとも第一と第二の濃縮液が、コーヒ、ミルク、ココア、砂糖、微量養分、果物、植物エキスおよびそれらの組合わせとから構成される群から選択されることを特徴とする請求項１から２１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
目で見てはっきりした外観の多層を有する飲料を飲用容器に自動的に分配する分配装置であって、
少なくとも１個の混合手段と、
水を前記混合手段まで移送し、かつ計量する水供給、水移送および計量手段と、
貯蔵手段に個別に入れられた少なくとも第一と第二の濃縮液と、
各濃縮液を個別に前記貯蔵手段から前記混合手段まで移送し、かつ計量するように構成された濃縮液配管と、移送および計量手段と、
ある量の混合され、かつ希釈された濃縮液を飲用容器に排出するための出口を備えた少なくとも１個の送給配管と、
使用者による入力手段と、使用者によって起動された特定使用者による入力手段に対応するプログラム化されたサイクルに従って前記移送および計量手段の作動を選択的に制御する制御装置とを含む制御手段と
を含む分配装置において、
第一の液体層を形成するために計量された量の第一の濃縮液を計量された量の水と混合し、かつ送給し、その後第二の液体層を形成するために計量された量の第二の濃縮液を計量された量の水と混合し、かつ送給するように前記水および濃縮液移送および混合手段を前記制御手段が選択的に作動させ、
飲用容器内で下側の層の上に目で見てはっきりした上側の層を有する飲料を提供するために、密度のより低い第二の、希釈された液体層が第一の液体層の空間的に上方に留まるようにして容器内で安定した層状配置を第一と第二の層が形成するように第一の液体層の密度を第二の液体層の密度よりも高い値であるよう調整する仕方で相互に対して制御される濃縮液対水の希釈比率を水と、第一および第二に液体層が有することを特徴とする飲用容器に見た目にはっきりした外観の多層を有する飲料を自動的に分配する装置。
【請求項２４】
前記第一と第二の液体層の濃縮液対水の希釈比率の変動を０．１％に等しいか、あるいはそれ以上となるよう調整するよう前記容器内での前記第一と第二の液体層との濃縮液対水の希釈比率が制御されることを特徴とする請求項２３に記載の分配装置。
【請求項２５】
前記第一と第二の液体層が５０から５００ｍｌの間の容器サイズに対して１２０ｃｍ／ｓあるいはそれ以下の線速度で出口を通して排出されることを特徴とする請求項２３または２４に記載の分配装置。
【請求項２６】
第二の液体層が第一の液体層と接触するようになる前に容器において第二の液体層の送給を遅らせる表面が泡状の層を第一の層の上に生成するために前記第一の液体層が送給される間あるいはその後であって、前記第二の層が送給される前に計量された濃縮液を泡立たせるよう前記制御手段によって起動される泡立て装置を更に含むことを特徴とする請求項２３、２４または２５に記載の分配装置。
【請求項２７】
泡立った層を送給するために前記泡立て装置が水で希釈された第一の濃縮液の量の中の終わり部分を泡立たせるよう起動させられることを特徴とする請求項２６に記載の分配装置。
【請求項２８】
前記泡立て装置が１０，０００から５０，０００ｒｐｍの間で回転するように起動させられること特徴とする請求項２６または２７に記載の分配装置。
【請求項２９】
安定した液体層を形成するのに要する第一と第二の層の濃縮液密度差に従って濃縮液と水との流量を制御するために差をつけたサイズとされている内径を前記濃縮液配管と水配管とが有していることを特徴とする請求項２４から２８までのいずれか１項に記載の分配装置。
【請求項３０】
前記第一の濃縮液がミルク濃縮液であることを特徴とする請求項２４から２９までのいずれか１項に記載の分配装置。
【請求項３１】
前記第二の濃縮液がコーヒ濃縮液であることを特徴とする請求項２４から３０までのいずれか１項に記載の分配装置。
【請求項３２】
間に２から１０秒までの間の休止時間をおいて前記第一の濃縮液と第二の濃縮液とを順次汲み上げることによって第一と第二の液体層の送給を順序立てるように制御手段がプログラム化されていることを特徴とする請求項２４から３１までのいずれか１項に記載の分配装置。
【請求項３３】
プロセッサあるいはマイクロプロセッサにインストール可能である機械で読み取り可能なプログラムにおいて、
使用者による入力手段を介して使用者によって入力された飲料選択を受け取る手段と、
少なくとも１個のプログラム化された水の流量において、かつ少なくとも１個の水の送給時間順序の間に水送給手段を起動させる手段と、
プログラム化された第一の濃縮液の流量において、かつプログラム化された第一の濃縮液送給時間において第一の濃縮液送給手段を起動させる手段であって、水の流量、水を提供する時間順序、第一の濃縮液の流量、および第一の濃縮液の送給時間とが第一の濃縮液からの第一の希釈された液体層を所定の第一の濃縮液対水の希釈比率で容器中へ送給するように、相互に関連して調整されるパラメータである、第一の濃縮液送給手段を起動させる手段と、
第二の濃縮液の流量と、プログラム化された第二の濃縮液送給時間において、第二の濃縮液送給手段を起動させる手段であって、水の流量、水の送給時間順序、第二の濃縮液流量、および第二の濃縮液送給時間が所定の第二の濃縮液対水の希釈比率において第二の濃縮液から第二の希釈された液体層を容器中へ送給するために相互に関連して調整されるパラメータである第二の濃縮液送給手段を起動させる手段と、
第一の液体層の結果的な密度が第二の液体層の結果的な密度よりも高くなるように所定の値で第一と第二の希釈比率を提供する手段とを含むことを特徴とするプロセッサあるいはマイクロプロセッサにインストール可能な機械で読み取り可能なプログラム。
【請求項３４】
プロセッサあるいはマイクロプロセッサと信号通信するタイマにアクセスする手段と、プログラム化された水送給時間順序に従って水送給手段を起動させ、かつ所定の第一および第二の濃縮液対水の比率において第一と第二の層を送給するためにプログラム化された第一と第二の濃縮液送給時間に従って濃縮液送給手段を起動させる手段とを更に含むことを特徴とする請求項３３に記載の機械で読み取り可能なプログラム。
【請求項３５】
ある量の第一および（または）第二の濃縮液を泡立たせ、泡だった層を送給できるようにするために所定の泡立て速度で泡立て装置を起動させる手段を更に含むことを特徴とする請求項３３または３４に記載の機械で読み取り可能なプログラム。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【書類名】  明細書
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目に見える多層の液体を飲用容器に提供する、熱いか、あるいは冷たい飲料を手頃に分配することに関するものである。特に、本発明は自動化された分配装置を介して濃縮液から再生した飲料を分配することに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
泡状ミルクを上に載せたコーヒから形成されるカプチーノタイプの飲料がある。これらの飲料は、先ずミルクを泡立たせ、カップにその泡を送給し、次いで泡を通して液状コーヒを提供することによって自動分配器において比較的容易につくられる。
【０００３】
層状にしたカプチーノタイプの飲料はコーヒ専門店とか、中流から高級のレストランにおいて見出しうる手の込んだ特選コーヒである。「ラッテマチアート」（“Ｌａｔｔｅ  Ｍａｃｃｈｉａｔｏ”）と称される典型的な飲料はミルクと、泡ミルクを上に載せたエスプレッソコーヒとの特有の二つの層から構成されている。見出しうるその他のレシピは「ホワイトモカ」（“Ｗｈｉｔｅ  Ｍｏｃｈａ”）であって、ホワイトチョコレートの底層と、エスプレッソコーヒの上層とからなる飲料、あるいはホットチョコレートの底層と、エスプレッソコーヒの中間層と、上層の泡ミルクとからなるココア／コーヒベースの飲料である。これらの全ての飲料は消費者に対して見た目に訴えるものなので、それらは一般的にグラスのような透明の容器で提供される。それらは通常二つの方法、すなわち、例えば砂糖が加えられる場合その飲み物をかき混ぜるか、あるいはその飲み物を層ごと飲むことによって飲用される。
【０００４】
層状としたカプチーノタイプの飲料などの調製は典型的には手作業で行われ、従って適正に調製するには熟練者と極めて慎重な注意とが要求される。更に、調製は時間がかかるもので、通常のコーヒあるいはミルク飲料を提供する場合以上に労力を必要とする。更に、手作業による調製のため、出来上がり品の質はその品ごとに、かつ技量と調製に与えられた時間とに応じて作業者毎に変動しうる。所謂ラッテマチアート（Ｌａｔｔｅｅ  Ｍａｃｃｈｉａｔｏ）あるいは層状カプチーノを調製する場合、泡ミルクとエスプレッソコーヒとが別々に準備される。グラスに先ず温かい泡状ミルクが充たされる。泡を安定化させるために若干時間がかかり、最終的にエスプレッソがミルクと泡の上にゆっくりと注がれ、飲用グラスを通して見られるように層状効果を創り出す。調製時間を短縮し、消費者が家庭あるいは事務所で層状の飲料を飲用できるようにするために、コーヒ機械において若干の自動化が導入されてきたが、これらは真性の自動分配性を提供しておらず、手作業による調製乃至掃除作業が必要とされる。
【０００５】
「エスプレッソコーヒ機械のための飲料調製および層形成装置」（“Ｂｅｖｅｒａｇｅ  ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ  ａｎｄ  ｌａｙｅｒｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ  ｆｏｒ  ａｎ  ｅｓｐｒｅｓｓｏ  ｍａｃｈｉｎｅ”）という名称の米国特許第６，２２０，１４７号は二つの別個の層とされた物質からなる飲料を創り出すために下端近傍において出口チューブに取り付けられた層形成手段を記載している。層形成装置はエスプレッソコーヒ機械のための凹型スプーンアタッチメントから構成されている。前記スプーンは層状飲料を手作業で調製するのに擬している。前記スプーンははっきりした層を形成するために第一の成分の頂部に第二の液体を注ぐ。前記凹型スプーンアタッチメントはスプーンを第一の層の飲料の層近くに位置させて飲料容器内に配置させることができる。この層形成方法の欠点は作業者が層状の飲料を調製し、手作業で使用する前に組み立てることを要することである。更に、本装置は飲料と接触するために分配後掃除する必要があり、層状でない飲料を送給する必要がある場合はいつでも取り外すべきである。
【０００６】
非混合の層として液体を注ぐための別の道具が（１９８４年ハーボッツ（Ｈｅｒｂｏｔｓ）に対する）ベルギー特許第８９９９８８号に記載されている。本装置はそれに沿って垂直方向に運動可能なフロートに接続されている分配開口から構成されている。前記フロートはそれぞれの面レベルにおいて液体を静かに広げる下向きの流体を受け入れうるようにプラットフォームの形状を有している。この装置はカクテル、アイリッシュコーヒ、あるいは密度差の小さいその他の液体に対して利用しうる。この層形成手段の欠点は、それもまた層状の飲料を調製し、作業者が手作業で使用する前に組み立てることを要することである。更に、本装置はコーヒ機械の一部とはなっていなく、層状の飲料を分配する場合手作業で使用する必要がある。
【０００７】
マッコ社（Ｍａｃｃｏ  Ｓ．ｐ．Ａ），フランケカフェーマシーネン社（Ｆｒａｎｋｅ  Ｋａｆｆｅｍａｃｈｉｎｅｎ  ＡＧ）およびパルックス社（Ｐａｌｕｘ）が現在、コーヒ豆や冷凍した生乳から層状飲料（ラッテマッチアートーＬａｔｔｅ  Ｍａｃｃｈｉａｔｏ）を含む各種の製品を分配するコーヒ機械を製造している。ブレーマ（Ｂｒｅｍｅｒ）コーヒ機械においては、熱いミルクが先ず分配され、それに続いて泡状ミルクが分配される。最後に新しく挽いたコーヒ豆からの蒸気抽出コーヒが前記飲料の上に分配される。送給速度は２．１グラム／秒（ｇ／ｓ）である。
【０００８】
この方法の欠点は、層状飲料を分配するのに比較的長時間かかり、かつそれが冷凍ミルクを必要とすることである。これらのコーヒ機械において使用される方法は、コーヒを抽出するのに蒸気が使用され、希釈した濃縮コーヒよりも低い密度の液体を作り出すため、濃縮液から層状飲料を調製するために使用することができない。さらに、蒸気ベンチュリ系が濃くて、かつ粘性のある濃縮液に対しては機能しない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、高速で、利便性があり、自動化され、かつ再現性のある、層状飲料を分配する方法や装置が存在していない。本発明は以下、熱いのと、冷たいのと双方の飲料をつくる新規な方法と装置とを提供する。
【００１０】
本発明は、飲用容器において目で見てはっきりし、かつ安定した層を提供するために、外部の機械的な層形成手段（例えば、凹型スプーン、フロートなど）を使用することなく、水で希釈され、かつ混合され、そして送給される少なくとも第一と第二の濃縮液から層状飲料を分配する方法に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
特に、本方法は、少なくとも第一の濃縮液供給源と、少なくとも第二の濃縮液供給源とを提供する段階と、計量された量の第一の濃縮液を汲み出し、第一の液体層を容器中へ送給し、計量された量の第二の濃縮液をその供給源から汲み出し、それを計量された量の水と混合させて第二の濃縮液から第二の希釈された液体層を形成し、前記の希釈された第二の濃縮液を前記容器中と第一の液体層とへ送給して第二の液体層を形成し、前記第一の液体層の後で前記第二の液体層を前記容器へ送給する段階とを含む。前記濃縮液は少なくとも混合室中へ汲み出され、該混合室においてそれぞれの計量された量の水と混合される。第二の液体層は第一の液体層の密度以下の密度まで薄められ、そのため第一と第二の層とは密度のより低い第二の希釈された液体層が前記第一の液体層の空間的に上方に留まるようにして容器において下層の上に目で見てはっきりした上層が位置する飲料を提供するように容器内で安定した層状配置を形成する。
【００１２】
第一の液体層は計量された量の第一の濃縮液を計量された量の水と混合することによって得られることが好ましい。第一と第二の液体層の間の密度差は第一の液体層の濃縮液対水の希釈比率を第二の液体層の濃縮液対水の希釈比率に対して制御することによって設定されることが好ましい。特に、第一と第二の層の間の密度差は目で見てはっきりした層を形成するには少なくとも０．１％でなければならない。
【００１３】
第一と第二の液体層を形成する送給流速は乱流を低減するために比較的遅い線速度で実行されることが有利である。５０から５００ｍＬ（ミリリットル）の間の容器サイズに対して、送給の流れは１２０ｃｍ／ｓ（センチメートル／秒）以下の線速度を有している。水の流速と濃縮液の流速とも比較的遅いことが重要である。水の流速は２０ｍＬ／ｓ（ミリリットル／秒）を上回らない。濃縮液の流速もまた、２０ｍＬ（ミリリットル／秒）を上回らず、更に好ましくは１０ｍＬ／ｓ（ミリリットル／秒）を上回らない。
【００１４】
第一の濃縮液の汲み出しと、第二の濃縮液の汲み出しとの間に休止が許容されることが好ましい。休止が液体の拡散と対流とによる層の混合を阻止するために液体の動きを最小にする。休止の間、第一の層を形成するために第一の濃縮液の適正な希釈比率を保証するように水は送給し続ければよく、あるいはもしも適正な希釈が達成されると停止すればよく、第二の層を送給するために第二の濃縮液が汲み出されるときのみ、かつ第二のはっきりした層を形成するよう第二の濃縮液の適正な希釈比率が完了するまでに再始動すればよい。
【００１５】
第一の液体層の送給の間、あるいは送給の後、計量された部分の濃縮液が水と混合され、更に第二の液体層が容器に送給されるときその速度を遅らせるために第一の液体層上に泡を送給すべく強くかき混ぜて泡立たせられる。前記泡立ては送給される前に高速の泡立て手段によって実行されることが好ましい。
【００１６】
本発明はまた、はっきりと目に見える多層を備えた飲料を飲用容器に自動的に分配する分配装置にも関する。前記分配装置は少なくとも１個の混合手段と、水供給源と、水を混合手段まで移送し、かつ計量する水移送および計量手段とを含む。前記分配装置は更に、貯蔵手段に個別に入れられた少なくとも第一と第二の濃縮液と、濃縮液用配管と、前記貯蔵手段から前記混合手段まで各濃縮液を個別に移送し、かつ計量する移送および計量手段と、混合され、かつ希釈された濃縮液のある量を飲用容器に排出するための出口を備えた少なくとも１個の排出配管とを含む。
【００１７】
また、使用者による入力手段と、該使用者入力手段における使用者が選択した入力に対応するプログラム化されたサイクルに従ってポンプの作動を選択的に制御する制御装置とを含む制御手段も設けられている。前記制御手段は、第一の液体層を形成するために計量された量の第一の濃縮液と計量された量の水とを移送し、かつ混合し、その後第二の液体層を形成するために計量された量の第二の濃縮液と計量された量の水とを移送し、かつ混合する水および濃縮液の移送および計量手段を選択的に作動させる。第一と第二の層の濃縮液対水の希釈比率は、第一の液体層が第二の液体層の下方に、かつ容器において第二の液体層から目で見て区別するよう空間的に留まるようにして安定した層状化した配置を形成するように第一の排出された液体層の密度を第二の排出された液体層の密度よりも高くなるよう調整するために相互に対して制御される。
【００１８】
本装置は更に、第一の液体層が送給される間あるいはその後で、かつ第二の液体層の排出分が送給される前に計量された量の濃縮液を泡立たせるために制御手段によって起動される泡立ち手段を含むことが好ましい。泡立ち手段の起動によって第一の層の表面に泡を形成し、それが容器内の第二の液体の速度をそれが第一の液体層と接触するようになる前に遅くさせる。
【００１９】
代替例として、泡立て手段は容器に液体層が送給された後分配サイクルの終わりにおいて泡を形成することも可能である。
【００２０】
本発明の別の局面において、飲用容器にはっきりした見かけの多層を備えた飲料を分配するように分配装置を制御するための指令を含む機械で読み取り可能なプログラムが提供され、分配装置は少なくとも１個の混合手段と、水供給源と、水の送給流速を制御する水送給手段と、貯蔵手段に個別に入れられた第一と第二の濃縮液と、濃縮液の送給流速を制御する濃縮液送給手段と飲用容器にある量の混合され、かつ希釈された濃縮液を排出する出口を備えた少なくとも１個の送給配管と、使用者による入力手段を含むプログラム化可能な制御手段とを含む。
【００２１】
機械で読み取り可能なプログラムはプロセッサあるいはマイクロプロセッサにインストール可能であり、かつ
使用者による入力手段を介して使用者によって入力された飲料選択を受信する手段と、
少なくとも一つのプログラム化された水の流速および少なくとも一つのプログラム化された水の相給時間順序の間水送給手段を作動させる手段と、
プログラム化された第一の濃縮液の流速、並びにプログラム化された第一の濃縮液送給時間とにおいて第一の濃縮液送給手段を作動させる手段であって、水の流速と、水の提供時間順序と、第一の濃縮液の流速と、第一の濃縮液送給時間とが第一の濃縮液からの第一の希釈された液体層を所定の第一の濃縮液対水の希釈比率において容器中へ送給するように相互に関連して調整されるパラメータであるような作動手段と、
第二の濃縮液の流速とプログラム化された第二の濃縮液送給時間とにおいて第二の濃縮液送給手段を作動させる手段であって、水の流速と、水の提供時間順序と、第二の濃縮液送給時間と、第二の濃縮液送給時間とは、所定の第二の濃縮液対水の希釈比率において第二の濃縮液からの第二の希釈された液体層を容器中へ送給するために相互に関連して調整されるパラメータであるような作動手段と、
第一の液体層の結果的な密度が第二の液体層の結果的な密度よりも高いように所定の値で第一と第二の希釈比率を提供する手段とを含む。
【００２２】
機械で読み取り可能なプログラムは更に、プロセッサと信号通信するタイマをアクセスする手段と、プログラム化された水の送給時間順序に従って水送給手段を作動させ、かつ所定の第一と第二の濃縮液対水の希釈比率において第一と第二の液体の層を送給するためにプログラム化された第一と第二の濃縮液送給時間に従って濃縮液送給手段を作動させる手段とを含む。
【００２３】
機械で読み取り可能なプログラムは更に、ある量の第一および（または）第二の濃縮液を泡立たせ、泡立った層を送給できるように所定の泡立ち速度で泡立ち装置を作動させる手段を含む。
【００２４】
水送給手段は蠕動ポンプ機械、あるいは単に栓圧力あるいは重力と弁との組み合わせでよい。濃縮液送給手段は例えば蠕動ポンプ機械のような移送および投与手段であることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明は、分配装置を介して多層の飲料を自動的に、かつ都合よく送給する新規な方法であって、ある量の少なくとも第一と第二の濃縮液が濃縮液貯蔵手段から計量され、少なくとも第二の濃縮液が希釈液、すなわち好ましくは冷たいか、あるいは熱い水と適正に混合され、その後飲用容器に排出される新規な方法に関するものである。計量された量の第二の濃縮液は、第二の濃縮液と水との混合物から得られた液体層の結果的な密度が計量された量の第一の濃縮液から得られた第一の液体層のそれよりも薄くなるように水で希釈される。水との適正に制御された希釈を含む液体層の間の相対密度をこのように正確に制御することによって容器内で安定した層状配置を構築できるようにする。
【００２６】
濃縮液は、例えばポンプ装置、あるいは重力の作用と制御弁との組み合わせのような移送および計量手段によって移送および計量することができる。ポンプ手段は粘性の濃縮液を移送することが好ましい。ポンプ手段はその汲み出し速度が正確に制御可能である、蠕動ポンプあるいはその他いずれかのタイプのポンプとしうる。
【００２７】
少なくとも二つの液体層が、例えばグラスのような透明な容器を通して、２分以上、好ましくは５分以上、最も好ましくは１０分以上の時間に亘って目で見てはっきりしている場合には多層形態飲料に安定性があることが判る。
【００２８】
第一の液体層は計量された第一の濃縮液を計量された水と混合することによっても得られることが好ましい。その結果、第一と第二の液体層の間の密度差は第一の液体層の濃縮液対水の希釈比率を第二の液体層の濃縮液対水の希釈比率に対して制御することによって設定することができる。
【００２９】
濃縮液の初期密度は、例えばコーヒ、ココア、ミルクその他のような送給される製品のタイプによって変動しうる。しかしながら、容器中における層の所望の相対的な位置に関して少なくとも二つの液体層の最終的な密度を調整することによって、すなわち前述のように密度のより低い層の前により高い密度の液体が排出されるようにすることによって、驚くべきことに広範囲の安定した多層飲料の調製を達成しうることが判明した。
【００３０】
「濃縮液対水の希釈率」は以下の方式をいう。
（濃縮液の流量に濃縮液の送給時間を掛けたもの）を（水の流量に水の送給時間を掛けたもの）で割ったもの。
【００３１】
水の相給時間は特に、過剰の流量および線速度を低減させるが、但し第一の濃縮液による第二の濃縮液の交差汚損を阻止するためにも濃縮液の送給時間を上回りうる。第一の濃縮液に対して、水の相給時間は水分配の開始時間から水分配が停止される時間まで、あるいは少なくとも水分配が先に停止されない場合次の濃縮液が分配開始されるまでの時間までの測定された時間である。第二の濃縮液に対しては、水の相給時間は第二の濃縮液の送給開始から、水の送給が停止される時間、あるいは少なくとも水の送給が先に停止されない場合、次の濃縮液が分配開始されるまでの測定された時間である。
【００３２】
濃縮液対水の希釈比率を制御することによって濃縮液の初期密度を修正し、その結果容器において空間的にはっきりした層を維持するに十分な密度差が液体の二つの層の間で形成されるように容器に送給される液体層の密度を調整することができる。濃縮液対水の希釈比率は固体の希釈度を増すことによって液体の密度に影響を与えるが、その結果できた液体の温度にも影響を与える。
【００３３】
典型的には、水溶濃縮液は水の他にある量の固体を含有するので水よりも密度が高い。従って、濃縮液に水が加えられれば加えられるほど、密度が下げられる。同様に、熱水あるいは冷水で濃縮液を希釈することもその結果の液体の密度を修正する。液体層は異なる温度で送給することができるが、そうすることによってもそれらの密度に相応に影響を与える。典型的には、より冷たい濃縮液、例えば大気温度の、あるいは冷却した濃縮液に対して熱い水を添加することによってより熱い液体がつくられ、その結果密度はより低くなる。層の温度は、水の温度を少なくとも第一と第二の濃縮液との混合に対して同じままとするか、あるいは代替的に排出すべき層に応じて水の温度を異なる値に設定して、冷たい、あるいは大気温度の濃縮液の希釈比率を熱い水で制御することによって調整することができる。
【００３４】
従って、少なくとも第一と第二の層の間の密度差は安定し、かつはっきりした層を形成する上で重要であることが判明した。特に、容器内での第一と第二の液体層の間の密度差は０．１％と等しいか、あるいはそれより高く制御されることが好ましい。０．１％より低い密度差は数秒後に層を破壊に導いた。
【００３５】
容器内での第一と第二の液体層の間の密度差は０．１から４０％の間、より好ましくは０．５から１０％の間、最も好ましくは１から４％の間となるように制御されることが更に好ましい。４０％を超える密度差は通常望ましくなく肌理および（または）風味をもたらす。
【００３６】
第一の層の密度ｄ１と第二の層の密度ｄ２との間の密度差は式（ｄ１−ｄ２）．１００／ｄ２によって得られる。
【００３７】
好適な例において、第一の濃縮液はミルクベースの濃縮液であり、第二の濃縮液はコーヒベースの濃縮液である。コーヒベースの濃縮液は典型的には、含有する全固形分がはるかに多いためミルクベースの濃縮液よりも密度が高く、このためミルクベースの濃縮液を希釈するための濃縮液対水の流量比よりも比較的低くコーヒベースの濃縮液対水の希釈比率を調整することを要する。
【００３８】
ミルクベースの濃縮液は１４から３３重量％の間の全体固形と、１．０１から１．１５ｇ／ｍＬの間の比重を有することが好ましい。
【００３９】
コーヒベースの濃縮液は好ましくは４５から６５重量％の間の、より好ましくは５０から５５重量％の間の全固形分と、１．０５から１．２８ｇ／ｍＬの間の比重とを有する。
【００４０】
層のコップ内での品質に基づいて、ミルク濃縮液の水に対する希釈比率は１：３を上回るべきでなく、好ましくは１：０．５から１：２．８の間であるべきで、一方コーヒ濃縮液対水の比率は１：５を下回るべきでなく、好ましくは１：６から１：２０の間であるべきである。ミルク濃縮液対水の比率が１：２．５で、コーヒ濃縮液対水の比率が１：８で、一方ミルク濃縮液が３０重量％の全固形分を、コーヒ濃縮液が５５重量％の全固形分を有する場合に（ミルクの層の頂部にコーヒの層がある）鮮明なはっきりした層を有する優れた結果が得られた。
【００４１】
別の例においては、第一の濃縮液はミルクベースの濃縮液であり、第二の濃縮液がココアベースの濃縮液である。
【００４２】
ココアベースの濃縮液は６５から８０重量％の全固形分と１．２０から１．３８ｇ／ｍＬの密度とを有することが好ましい。ミルク濃縮液の水に対する比率が１：２．５でチョコレート濃縮液の水に対する比率が１：１０から１：３．２の間、好ましくは１：１．５であり、ミルク濃縮液が３０重量％の全固形分を有し、ココア濃縮液が７２重量％の全固形分を有している場合に鮮明なはっきりした層を有する優れた結果が得られた。
【００４３】
第一と第二の液体層は容器内で著しい乱流がない静かな状態で送給されることが重要である。液体層を送給する場合に乱流を最小にすることははっきりした層を形成し、かつ保持する上で重要である。このことは、主として送給装置からの希釈された濃縮液の流量と線速度とを比較的低く維持することによって制御することができる。このことはまた、温度勾配を発生させるために送給温度を調整することによって更に制御可能とされる。第一と第二の液体層のための濃縮液と希釈用水とは第二の層が第一の層よりも高い温度として容器内の第一と第二の層の間で少なくとも５％の温度差を提供するために相互に対して調整可能でもある濃縮液対水の希釈比率を形成する。
【００４４】
流量は濃縮液を希釈し、そして層の密度を調整するために使用されるので適正に制御することが重要である。水の流量は１から２０ｍＬ／ｓの間、好ましくは５から２０ｍＬ／ｓの間に維持することが好ましい。水の流量が２０ｍＬ／ｓ以上であると層を破壊することが判明した。５から１０ｍＬ／ｓの間の水の流量ははっきりして安定した層を形成することができる。前記層の縁部は流量を５ｍＬ／ｓ以下まで下げることによってより鮮明となるが、これは送給時間が長くなりすぎることとの妥協の問題である。
【００４５】
濃縮液の流量もまた、２０ｍＬ／ｓ以下、好ましくは０．１から１０ｍＬ／ｓとの間の範囲、最も好ましくは０．５から５ｍＬ／ｓの間に維持される。
【００４６】
全体の送給時間は好ましくは６０秒以下、最も好ましくは４５秒以下に維持されるべきである。送給時間とは、釦を押すことから飲料が容器に分配される時間までの全体のサイクル時間のこと指す。
【００４７】
目で見てはっきりした様相と安定性とを備えた層を形成するために、液体層を送給する場合の流れの線速度は５０から５００ｍＬの容器サイズに対して１２０ｃｍ／ｓを上回らないように制御する必要がある。速度が速すぎると容器内で乱流をつくり過ぎる嫌いがある。流れの線速度とは液体の流れ、例えば分配装置の出口あるいはノズルから出て行く希釈した濃縮液あるいは純水の流量を意味する。
【００４８】
流れの線速度は３０から１２０ｃｍ／ｓまでの範囲、最も好ましくは５０から１００ｃｍ／ｓの範囲内にあるべきである。３０ｃｍ／ｓ以下の流れ線速度もまた、６０秒を越えうる全体の送給速度との妥協の問題である。１２０ｃｍ／ｓ以上の流れ線速度においては、層は容器内で破壊され、液層は急速に相互に混合してしまう。第一の層を送給する１００から１２０ｃｍ／ｓの間の流れ線速度において、泡が容器内で十分崩壊するようにさせるために第二の層を送給する前に休止時間が必要とされることが好ましい。休止時間は２から２５秒が好ましく、より好ましくは５から１０秒である。休止時間とは二つの濃縮液の送給サイクルの間で残されている時間を指す。
【００４９】
層の厚さは消費者の好みによって修正することができる。液体層の間の厚さの比率は９：１から１：９までとしうる。このような柔軟性は投与設定、すなわち流量と投与時間とを変更することによって達成することができる。
【００５０】
層の間で明白な密度差を設定する上で温度勾配も重要である。より低い温度は乱流と拡散とを低減し、従って層の安定化に貢献する。従って、層の温度は熱い飲料に対してはより重大であり、従ってより高い温度勾配を必要とする。層の温度は希釈比率と、熱い、冷たいおよび（または）大気温度の水と濃縮液との組合わせとによって制御することができる。下側の層が上側の層よりも冷たくて、第一の層と第二の層との間で少なくとも１０％の温度勾配が好ましい。温度勾配は、上側の層と比較して下側の層がより冷たくて２０から３５％の間が最適である。
【００５１】
本発明の重要な局面において、第一の層の頂部に第二の層を形成する第二の希釈した濃縮液の流れ線速度を顕著に低下させやすくする泡の層が形成される。
【００５２】
このために、図１に示すように、第一の液体の層１０を送給する間、あるいはその後で、但し好ましくはより密度の低い第二の液体の層１２を容器へ送給する直前に計量された部分の濃縮液が水と混合され、更に泡１１を前記第一の液体の層の上に送給するために泡立たされる。泡は容器に送給される第二の液体の層の速度を遅くさせるよう作用する。
【００５３】
その結果、第二の液層が、泡の層が何ら形成されない場合よりもより高い流量で、かつ第一の液層と混合する危険性なしに送給可能であるので、送給時間もまた顕著に減少することも可能である。
【００５４】
図３に示すように、第二の液層１２が容器に送給される時点で、より高い密度の層１０の上に形成されていた泡１１が第二の液層１２の速度を低下させるように作用する。従って、その後の密度のより低い層１２が泡１１の層を通過し、かつそこを通して拡散し、一方その速度は底の液層１０の表面と接触するにつれて徐々に減少する。従って、二つの液層１０，１２の間での乱流は排除され、それが密度勾配および好ましくは温度勾配と関連して最終的に図２か明らかなように明瞭で、安定した液体と液体との非混合層１０−１２を最終的に形成することがきるようにする。
【００５５】
泡の層はある量の第一の濃縮液を泡立たせ泡の層を形成することによってつくられ、第一の液層上に送給される。次いで、第二の層を送給した後、他の二つの層の密度と比較すれば密度が極めて低い泡の層は相対的に密度がより高い第二の層によって容器の表面まで押し上げられ、飲料の泡状の表面を形成する。泡立たされる第一の濃縮液の量は飲料に対して必要とされる泡の量によって決まる。
【００５６】
泡の層はまた、ある量の濃縮液、例えばミルク濃縮液を飲料の送給の終わりにおいて一部の水と共に泡立たせることによってもつくることができる。しかしながら、この泡の層はそこを通して液体層を分配する場合、液体の速度を低減するという利点は提供しない。
【００５７】
更に、図４から図６までにおいて明らかなように、本発明による方法は区別が鮮明な多層を備えた飲料を形成するために液体の二層以上の層を送給することを網羅しうる。そのため、本発明による方法は更に計量された量の第三の濃縮液を汲み出すことと、前記の計量された量の濃縮液を水と混合させること、および第三の、すなわち中間の液体層を容器に送給することも網羅でき、第三の層の密度は第一の層の密度よりも高いが、第二の層の密度よりも低く設定される。
【００５８】
好適な例において、典型的には再生された液体ミルクであり、密度がｄ１である第一の液層１０は第一のミルク濃縮液Ｃ１と水とからつくられている。密度ｄ１は前述のように当該濃縮液対水の比率を制御することによって設定される。水と濃縮液とは同じ時間だけ、かつ同時に送給しうる。より好ましくは、水は過多の乱流が形成されるある限度を上回ることがないように調整されたある流速で連続的に送給される。例えば、水は５から１０ｍＬ／ｓの間の流速で送給しうる。水はまた、間欠的に送給してもよい。好ましくは、第一の濃縮液の残留部分は水と共に泡立たされ、泡の層１１を形成し、該泡層が第一の液体層の頂部に送給される。次の段階において、典型的にはソース濃縮液Ｃ３からのソース層である液体層１３が密度ｄ３で送給されるが、前記密度ｄ３は密度ｄ１よりも低い値であるが泡の層１１の密度よりもはるかに高い密度に留まるよう水によって適正に希釈することによって制御される。再び、水は５から１０ｍＬの流量に絶えず維持することができる。適正な希釈比率は第三の濃縮液、例えば液体蔗糖の投与分を送給することによって得ることができ、そのため水で希釈されると、第一の層の密度よりも低い密度が達成される。
【００５９】
泡の層１１は希釈された蔗糖層１３の速度を低下させるよう作用し、前記層は第一の層の表面の上方で静かに定着する。最終的には、密度ｄ２でコーヒ濃縮液Ｃ２と水との混合物から典型的にはコーヒである液体層１２が容器へ排出される。密度ｄ２も液体層の三つの密度ｄ１からｄ３までの中最も低くなるように制御される。泡の層もまた液体層１２が減速した速度で中間層１３の表面と衝突するように該液体層１２を緩衝するよう作用する。コーヒ濃縮液Ｃ２が送給されている間、水の送給は、層１２の適正な希釈流量比が達成され、従って濃縮液Ｃ２自体の送給時間を上回ることができるまで設定された流量に維持される。
【００６０】
層を形成するために使用できる濃縮液は限定されるのでなく、例えばミルクとミルク濃縮液、コーヒリカー、ココア濃縮液、例えば果糖、ブドウ糖、蔗糖、コーンシロップ、あるいはそれらの混合物のような砂糖シロップ、着色剤および（または）香味料で風味をつけた液体、例えばティー濃縮液、果物ジュースおよび濃縮液、および（または）それらの混合物のような植物液のような多数の食用液体でよい。最も好ましい液体はミルク、コーヒ、ココア、および蔗糖濃縮液である。ミルクとは広義にいずれかの種類の酪農あるいは非酪農のどこにでもある濃縮液を意味する。好ましくは生乳あるいは粉末牛乳から得られる酪農牛乳である。
【００６１】
液体層はまた一つ以上の濃縮液からも形成しうることに注目すべきである。例えば、コーヒと蔗糖の濃縮液を組み合わせて、容器内において他の層から区別して見える甘味のある液状コーヒを送給することができる。
【００６２】
典型的には同様の密度を有する果物ジュースを加工する場合、添加した溶質が品物の流量と休止時間以上に重要な役目を果たす。従って、果物ジュースにおける密度の変更は主として、例えば砂糖濃縮液のような可変量の溶質を添加することによって行うことができる。ｐＨをミルクのたんぱく質の等電子点以上になるよう調整することによって、果物ジュースの濃縮液はミルクのたんぱく質の凝固を避けるようにミルクの層の上に分配することも可能である。
【００６３】
「濃縮液」とは典型的に、比較的低密度、すなわち低比重で、高固体含有分で、水活性度の低い液状品を意味し、それは大気温度であるいは長時間に亘っては冷却温度で貯蔵できることが好ましい。本発明における濃縮液は典型的には１０重量％以上の固体を含有し、少なくとも１．０５ｇ／ｍＬの密度を有している。
【００６４】
図７を参照すれば、本発明による好適装置２は濃縮液Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃｎを貯蔵しておくための一連の貯蔵容器２０，２１，２２，２３および各貯蔵容器を共通の混合室４に接続する濃縮液用配管３０，３１，３２，３３を含む。各濃縮液用配管は特定の１個の貯蔵容器の底側に接続され、混合室における濃縮液を計量する機能を有する本装置のポンプ５０，５１，５２，５３と作動係合している。例えば蠕動ポンプのような容積式ポンプを使用することが好ましい。濃縮液は箱内袋（バッグインボックス）タイプの包装あるいはポーチなどのような取り外し可能な容器に貯蔵されることが好ましい。
【００６５】
混合室４はまた、該混合室４と連通する水供給配管３４と流体連通している。
【００６６】
水供給配管における水は、必然ではないが、濃縮液用ポンプと同じ種類のものが好ましい水ポンプ５４によって移送され、かつ計量される。水は１個以上の水容器６０，６１，６２から、あるいは代替的に水道から供給しうる。水容器６０は熱水を、容器６１は冷水を、そして容器６２は正に常温の水を入れればよい。水用容器からの熱水、冷水あるいは常温水の選択的な供給は制御装置によって制御されて三方弁によって実行される。熱水は所定の温度範囲まで加熱装置（図示せず）によって加熱することができる。そのような加熱装置は、例えば水用容器自体６０における電気抵抗要素でよく、あるいは瞬間加熱装置を水供給配管に沿って装着してもよい。混合室４自体は、泡立たせ可能で、従って飲料の泡状部分を生成することができる泡立て装置７まで延在している。泡立て装置は例えば円錐状羽根あるいはディスクのような諸々の種類のものでよい。分配配管の終端にはノズル８を備えた排出配管が見られる。ノズルはまた、そこを通過する液体の流量を抑制し、制御装置によって制御されるピンチ弁から構成してもよい。このように、ピンチ弁は一連の層を形成するように排出される液体の線流速を好適な範囲内で調整することができる。ピンチ弁は必須ではなく、ノズルは必要な流量において低い線速度で送給するようなサイズとしうる。
【００６７】
本装置は更に、制御装置９を含む。前記制御装置は一般にタイマあるいはその他の周期的に付勢する装置を含む。制御装置はまた、例えばスイッチボードのような使用者による入力装置９１を含む。制御装置は、濃縮液用ポンプ５０−５３、水ポンプ５４、泡立て装置７、弁５５，６３（およびその他のもの）と、そして最終的に加熱装置を信号で通信するように配置され、これら諸々の要素を単純なオン／オフモードあるいは代替的に比例モードで制御する。
【００６８】
濃縮液用配管３０−３３および水用配管３４は更に、ポンプがオンとされると、流量を制御するようなサイズとされている。特に、濃縮液用配管と水用配管の内径は層間での必要な濃縮液の密度差に従って、但しポンプの速度を必ずしも調整する必要なく濃縮液と水との濃度を制御するように異なるサイズとされている。従って、濃縮液を希釈したり、あるいは単に容器に水を添加するのに必要なある時間一定の速度で作動するようにオン／オフモードの制御装置で単純にサイクルするようなＤＣあるいはＡＣ駆動のポンプを利用することができる。例えば、ミルク濃縮液、コーヒ濃縮液およびココア濃縮液に対しては、配管はそれぞれ内径が３から１２ミリメートルの間のサイズとされている。
【００６９】
水および濃縮液の投与はいずれかの手段によって行いうるが、ポンプと投与媒体との間に何ら接触がなきため、高度な衛生状態で濃縮液を投与するには蠕動ポンプによる投与が好ましい。水はまた、ポンプを使用することなく水道水で投与することも可能である。
【００７０】
制御装置９はプログラム化可能な制御装置すなわちプロセッサ９０と前記プロセッサと信号通信している使用者入力手段９１とを有しており、それにより使用者は各種諸々の多層特性を備えた各種飲料を選択できる。プログラム化可能なプロセッサはまた、例えばプロセッサに常駐のソフトウエアのような機械で読み取り可能なプログラムを含みうる。機械読み取りプログラムは各種の多層飲料を送給する投与設定を制御する指令であって、典型的には例えばポンプを作動させる特定の時間シーケンス、水と濃縮液の流量と線速度とを決定するポンプ速度、泡立て装置の速度、水温およびその他の変動要素のようなポンプと泡立て装置のセッティングを含む指令を含む。
【００７１】
構成要素の組立て、制御装置、タイミングおよびプログラム化については、飲料分配の技術分野においては典型的な既知の技術であるのでここではそれ以上詳しく説明する必要はない。
【００７２】
図１、図２および図７は、二つの液体層を備えた見た目に魅力的な泡状多層飲料を自動的に送給するための第一の実施例を示す。入力信号は、例えばタッチスクリーン、スイッチボードあるいはそれらと同等のもののような使用者による入力手段９１を介して使用者によって入力される。使用者入力手段は複数の飲料の選択メニューからの選択した飲料に関する関連の信号をプログラム化可能制御装置９０に伝送する。この信号に応答して、かつ識別されたプログラム化セッティングに従って、制御装置９０はミルク濃縮液Ｃ１と水とを混合室４においてそれぞれ計量するために第一の濃縮液ポンプ、例えばミルク用ポンプ５０と水用ポンプ５４とを同時に作動させる。前記濃縮液と水との流量はそれぞれ、プログラム化された選択によって決められ、第一の濃縮液からの液体の第一の層、例えば再生された液状ミルクの層を飲用容器に送給する。前記の液体の層を分配している間は、液体の層において不必要な乱流をつくらないように泡立て装置は制御装置によって作動されない。
【００７３】
液体の層の送給に続いて少量の泡の層が送給される。このために、第一の濃縮液用ポンプ５０が制御装置によってオフとされる前に、泡立て装置７が制御装置によって起動させられ、混合室へ流れ続けている水によって濃縮液の残留部分を泡立たせる。泡立て装置の速度は所望の選択に対してプログラム化された所望の速度にセットされる。ミルクを泡立たせるための最適な泡立て装置の速度は１０，０００から２０，０００ｒｐｍの間であることが好ましい。このように図１に示すように、泡の層が第一の液体層の上に送給される。泡の層１１は本装置のどの濃縮液からもつくることができるが、第一の液体層１０、例えば再生ミルクをつくるために供されるのと同じ濃縮液Ｃ１からつくることが好ましい。泡立て装置がオンとされると、泡の層をつくるための濃縮液Ｃ１の水に対する希釈比は第一の液体層をつくるための濃縮液Ｃ１の水に対する希釈比よりも相対的により低いように設定される。すなわち、５から１０秒の間は濃縮液の量は少量、例えば約５から５．５ｍＬ／ｓで、泡立てが高速で持続されている間、１５から２０秒の間に大量の水、例えば７−８ｍＬ／ｓと混合される。
【００７４】
次の段階において、水用ポンプ５４が第二の濃縮液Ｃ２を混合するために作動状態に留まっている間、制御装置は第二の濃縮液用ポンプ、例えばコーヒ用ポンプ５１を作動させる。泡立て装置は依然として作動し続けているか、あるいは代替的に乱流を減少させるために非作動とすればよい。
【００７５】
本発明の方法および装置に対して付加的な改良を提供しうる。例えば、ノズルと飲料用容器との間の距離は、飛散とか大きな乱流を排除するために特定範囲内にあるべきである。前記の距離と容器の直径とがノズルと容器の縁との間の角度を決める。この角度は１０から１２０度、好ましくは２０から６０度、そして最も好ましくは２５から３５度の間で変動しうる。
【実施例】
【００７６】
例
以下の例において、ミルク濃縮液は約２８重量％の全固形分を含有し、１．０７ｇ／ｃｍ３の密度を有し、コーヒ濃縮液は約５５重量％の全固形分を含有し、１．２５ｇ／ｃｍ３の密度を有し、ココア濃縮液は約７２重量％の全固形分を含有し、１．３５ｇ／ｃｍ３の密度を有し、最後に蔗糖溶液（５０重量％）は１．２３ｇ／ｃｍ３の密度を有している。
【００７７】
例１
ミルクおよびコーヒ濃縮液から図７に示す分配装置を使用してカプチーノタイプの飲料が調製された。以下の手順を使用してはっきりした二層を有するカプチーノが調製された。使用した水の温度は８５℃で、濃縮液は大気温（１５−２５℃）で分配された。前記成分の流量はノズルから測定して６０ｃｍ／ｓであった。
【００７８】
流量５．３ｍＬ／ｓで１０秒間ミルク濃縮液を６．９ｍＬ／ｓの流量の水と同時に分配した。サイクルの終わりで泡を形成するため泡立て装置がオンとされた。この段階に続いて水と配管に残っていた残留ミルクとを分配し、７０℃において層を形成した。流量２ｍＬ／ｓでコーヒ濃縮液を第一の濃縮液と同じ流量（６．９ｍＬ／ｓ、但し２秒間）で最後に水と共に分配した。ミルク（５５℃において１．０２４ｇ／ｃｍ３）とコーヒ（７７℃において０．９９６ｇ／ｃｍ３）の層の間の密度と温度の差によってそれらが分離され、目で見てはっきりした層（図１１参照）を形成することが可能となった。製品の流量は７．５ｍＬ／ｓであった。更に、層は時間の経過と共に極めて安定した。
【００７９】
例２
ミルク、コーヒおよび砂糖（５０重量％）の濃縮液から例１と同様に分配装置を使用してカプチーノタイプの飲料が調製された。
【００８０】
ミルクは例１のように分配され、続いて蔗糖シロップが１１秒の後５秒間で３．８ｍＬ／ｓの流量で分配され、最終的に水とコーヒ濃縮液とが混合された。水と蔗糖濃縮液が密度差（１．０２４（ミルク層）＞１．０１９（砂糖層）＞０．９８１（コーヒ））を形成し、それによりコーヒが多層において部分的に分配されうるようにした。送給速度は７．５ｍＬ／ｓであった。
【００８１】
出来上がったものに砂糖を添加することによって製品に甘味を加え、さらに飲料において層形成を促進した（図１２）。
【００８２】
例３
例１と同様に、カプチーノタイプの飲料が調製された。泡立て装置が直ちにオンとされた（初期遅延なし）。
【００８３】
カップの底におけるミルク層は例１におけるよりも著しく薄かった。泡立て装置をオンモードとすることによって、より多くの乱流を形成し、（より多くの空気を取り入れることにより）ミルクとコーヒ部分との間の密度勾配を小さくした（図１３）。
【００８４】
例４
例１と同様にカプチーノタイプの飲料が調製された。コーヒ部分（コーヒと水）は１．２ｍＬ／ｓの低い流量で分配された。分配時間は２５０ｍＬの飲料に対して約３２秒であった。
【００８５】
鮮明で狭いコーヒ層が形成された（図１４）。
【００８６】
例５
例１と同様にカプチーノタイプの飲料が調製された。水と濃縮液との温度は大気温度（約２３℃）であった。
【００８７】
層状の飲料が得られた（図１５）。
【００８８】
例６
例１と同様にカプチーノタイプの飲料が調製された。しかしながら、ミルクとコーヒとは連続して二回循環された。
【００８９】
多層の飲料が得られた。
【００９０】
例７
例１と同様にカプチーノタイプの飲料が調製された。しかしながら、（２５秒の後）コーヒを分配する前に泡立て装置はオフとされた（図８参照）。
【００９１】
層状のカプチーノが少量の泡と共に分配された。
【００９２】
鮮明な多層の飲料が得られた。
【００９３】
例８
例２と同様にカプチーノタイプの飲料が調製された。しかしながら、ミルクが同じ時間（１０秒）汲み上げられたが、図９に示すように連続して三回循環された。
【００９４】
鮮明で、狭いコーヒ層が形成された。
【００９５】
例９
例１と同様にカプチーノタイプの飲料が調製された。使用された水の温度は４℃で、濃縮液の温度は大気温（約２３℃）であった。
【００９６】
層状のカプチーノが分配された。
【００９７】
例１０
カプチーノタイプの飲料が以下の状態で調整された。ミルクは（０．８４ｍＬ／ｓの流量で）０から３８秒まで分配され、コーヒは（０．２４ｍＬ／ｓの流量で）４３から５２秒まで分配され、水は２．６ｍＬ／ｓの流量で１０から３８秒までと、４３から５２秒まで分配された。投与セッティングが図１０に示されている。
【００９８】
コーヒ層がミルクの上に形成された。
【００９９】
例１１
水およびミルクとチョコレートの濃縮液（コーヒ濃縮液に代わるチョコレート濃縮液）と共に例５によって提供された条件の下にチョコレート飲料が調製された。チョコレート濃縮液は０．２２ｍＬ／ｓの流量を有し、４６から５２秒まで分配された。泡立て装置はオフモードとされた。
【０１００】
チョコレートの層がミルクの上に形成された。
【０１０１】
例１２
ミルク、コーヒおよびコーヒは、０．８４ｍＬ／ｓ、０．２２ｍＬ／ｓおよび０．２４ｍＬ／ｓの流量で分配され、２．６ｍＬ／ｓの流量の水と混合された。
【０１０２】
多層の飲料が分配された。
【０１０３】
例１３
果物ジュース＃１（グリーンポンチ）が（３０秒間）０．９ｍＬ／ｓの流量で分配され、５％の蔗糖０溶液が（２０秒間）そして果物ジュース＃２（ルビーレッドのグレープフルーツジュース）が０．３ｍＬ／ｓの流量で（１５秒間）分配された。果物ジュースの平均密度は１．０６ｇ／ｃｍ３であった（図１６）。
【０１０４】
ジュース＃１の密度を増すことによって果物ジュース間で明確な層が形成された。
【０１０５】
例１４
例１と同様にカプチーノタイプの飲料が調製された。しかしながら、水の流量は２０ｍＬ／ｓ以上であった。
【０１０６】
十分混合されたカプチーノが得られた。カップには層は何ら形成されなかった。
【０１０７】
例１５
例１と同様にカプチーノタイプの飲料が調製された。しかしながら、水の流量は１２０ｍＬ／ｓ以上であった。
【０１０８】
十分混合されたカプチーノが得られた。飲料には何ら層は形成されなかった。
【０１０９】
例１６
ミルクおよびコーヒ濃縮液から、例１と同様に分配装置を使用してカプチーノタイプの飲料が調製された。
【０１１０】
水が時間ｔ０＝０から時間３０秒まで（ｔ０は（０秒での）開始時間である）、ミルクが時間０秒から時間１０秒まで（すなわちｔ０からｔ０＋１０秒まで）、そして最後にコーヒ濃縮液が時間２６秒から時間３０秒まで（すなわち、ｔ０＋２６秒からｔ０＋２６秒まで）分配された。泡立て装置が時間１０秒から時間２６秒まで（すなわちｔ０＋１０秒からｔ０＋２６秒まで）オンとされた。層状の飲料のための合計送給時間は３２秒であった。
【０１１１】
見た目にはっきりした層が形成され、層が時間の経過と共に極めて安定した。
【０１１２】
例１７
ミルクとコーヒの濃縮液から、例１と同様に分配装置を使用してカプチーノタイプの飲料が調製された。
【０１１３】
水が時間０秒から２８秒まで（すなわち、ｔ０からｔ０＋２８秒まで）分配され、ミルクが時間０秒から１０秒まで（すなわち、ｔ０からｔ０＋１０秒まで）分配され、最後にコーヒ濃縮液が２２秒から２８秒まで（すなわち、ｔ０＋２２秒からｔ０＋２８秒まで）分配された。泡立て装置が１１秒から２０秒まで（すなわち、ｔ０＋１１秒からｔ０＋２０秒まで）オンとされた。層状の飲料のための送給時間は３０秒であった。
【０１１４】
見た目にはっきりした層が形成され、前記層は時間の経過と共に極めて安定した。
【０１１５】
例１８
ミルクおよびコーヒ濃縮液から、例１６と同様に分配装置を使用して、但し泡立て装置を５秒から２６秒までオンさせてカプチーノタイプの飲料が調製された。
【０１１６】
例１６におけるものと比較して大量の泡が生成され、目で見てはっきりした層が形成された。更に、層は時間と共に極めて安定した。
【０１１７】
例１９
ミルクおよびコーヒ濃縮液から、例１６と同様に分配装置を使用して、但し泡立て装置を０秒から２６秒までオンとさせてカプチーノタイプの飲料が調製された。
【０１１８】
例１６および１８におけるものと比較して大量の泡が生成され、目で見てはっきりした層が形成された。更に、前記層は時間と共に極めて安定した。
【０１１９】
例２０
ミルクとコーヒの濃縮液から、例１６と同様に分配装置を使用して、但し泡立て装置を０秒から１０秒までオンとして、カプチーノタイプの飲料が調製された。
【０１２０】
例１６におけるものと比較してより少量の泡が生成され、目で見てはっきりした層が形成された。更に、前記層は時間と共に極めて安定した。
【０１２１】
例２１
ミルクとコーヒの濃縮液から、例１６と同様に分配装置を使用して、但し泡立て装置を１２秒から２０秒までオンとしてカプチーノタイプの飲料が調製された。
【０１２２】
例１６と１８とにおけるものと比較して極めて少量の泡が生成され、目で見てはっきりした層が形成された。更に、前記層は時間と共に極めて安定した。
【０１２３】
判明したところによれば、泡の量は顧客の好みに応じて特製とすることができた。同じことが液体層の色や容積についてもいえる。
【０１２４】
前記例では、安定した層を備えた飲料をつくるには、ａ）濃縮液を適正に希釈することによって層の密度勾配を、ｂ）特定の液体の流れの線速度および分配手順、すなわち、遅れ、休止時間、重なりなどを設定することによって液体層の運動を、そしてｃ）所定の流量を重視することが重要であることが判明した。
【０１２５】
更に、熱い飲料に対しては、乱流を低減し、密度勾配を有し、そして層を安定化するために温度勾配も所望される。このように、はっきりした液体層を形成するために液体の運動を最小化するには、流線速度（高流量には低線速度が必要）、（拡散、対流などによる層の混ざりを阻止するために液体の運動を最小にするための）層間の休止時間と、（次の液体の線速度を更に低減させるために）第一の液体層とその後の液体層との間に泡を形成することも重要な役割を演ずることも判明した。
【図面の簡単な説明】
【０１２６】
【図１】二つの濃縮液から得られた泡状の二層の液体飲料を送給する段階を示す概略図である。
【図２】二つの濃縮液から得られた泡状の二層の液体飲料を送給する段階を示す概略図である。
【図３】二つの濃縮液から得られた泡状の二層の液体飲料を送給する段階を示す概略図である。
【図４】三つの濃縮液から得られた泡状の多層の液体飲料を送給する段階を示す概略図である。
【図５】三つの濃縮液から得られた泡状の多層の液体飲料を送給する段階を示す概略図である。
【図６】三つの濃縮液から得られた泡状の多層の液体飲料を送給する段階を示す概略図である。
【図７】本発明による装置を示す概略全体図である。
【図８】それぞれ例７に対応する投与設定の例である。
【図９】それぞれ例２に対応する投与設定の例である。
【図１０】それぞれ例１０に対応する投与設定の例である。
【図１１】本発明によって得られ、例１に対応する多層飲料の写真である。
【図１２】本発明によって得られ、例２に対応する多層飲料の写真である。
【図１３】本発明によって得られ、例３に対応する多層飲料の写真である。
【図１４】本発明によって得られ、例４に対応する多層飲料の写真である。
【図１５】本発明によって得られ、例５に対応する多層飲料の写真である。
【図１６】本発明によって得られ、例６に対応する多層飲料の写真である。