(57)【要約】  本発明は、式（Ｉ）の少なくとも一種のアミンＡ１及び式（ＩＩ）の少なくとも一種のアミンＡ２を含有し、アミンＡ１／アミンＡ２の重量比が２０／１〜１／２の範囲であるエポキシ樹脂用硬化剤に関する。本発明の硬化剤は、きわめて低い粘度を有すると共に、ブラッシングを受けにくい。この硬化剤は、良好な作業性、十分に長いポットライフ及びオープンタイムを、迅速な硬化、高い強度、低い脆性、特に鋼鉄に対する高い接着及び十分に高いガラス転移温度と共に有する低放出性エポキシ樹脂接着剤の生産を可能とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の式（Ｉ）の少なくとも一種のアミンＡ１及び下記の式（ＩＩ）の少なくとも一種のアミンＡ２を含むエポキシ樹脂用硬化剤であって、
アミンＡ１／アミンＡ２の重量比が、２０／１〜１／２の範囲内であるエポキシ樹脂用硬化剤：
【化１】
2022501481.tif 000005
（式中、
Ａは、窒素原子又は環式若しくは芳香族成分を任意選択で含有し、かつ２〜１０個の炭素原子を有するアルキレン基であり、
Ｙは、１〜２０個の炭素原子を有するアルキル、シクロアルキル又はアラルキル基であり、
ｘは１又は２であり、及び
Ｂは、１，２−エチレン、１，２−プロピレン及び１，３−プロピレンから選択される同一又は異なるアルキレン基を表す）。
【請求項２】
Ａは、１，２−エチレン、１，２−プロピレン、１，３−プロピレン、１，４−ブチレン、１，３−ブチレン、２−メチル−１，２−プロピレン、１，３−ペンチレン、１，５−ペンチレン、２，２−ジメチル−１，３−プロピレン、１，６−ヘキシレン、２−メチル−１，５−ペンチレン、１，７−ヘプチレン、１，８−オクチレン、２，５−ジメチル−１，６−ヘキシレン、１，９−ノニレン、２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキシレン、１，１０−デシレン、１，１１−ウンデシレン、２−ブチル−２−エチル−１，５−ペンチレン、１，１２−ドデシレン、１，２−シクロヘキシレン、１，３−シクロヘキシレン、１，４−シクロヘキシレン、（１，５，５−トリメチルシクロヘキサン−１−イル）メタン−１，３、４（２）−メチル−１，３−シクロヘキシレン、１，３−シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，４−シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，３−フェニレンビス（メチレン）、１，４−フェニレンビス（メチレン）、３−アザ−１，５−ペンチレン、３，６−ジアザ−１，８−オクチレン、３，６，９−トリアザ−１，１１−ウンデシレン、３−アザ−１，６−ヘキシレン及び３，７−ジアザ−１，９−ノニレンからなる群から選択される二価の基であることを特徴とする、請求項１に記載の硬化剤。
【請求項３】
Ａは、１，２−エチレン又は１，２−プロピレンであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の硬化剤。
【請求項４】
Ｙは、２−エチルヘキシル、２−フェニルエチル、ベンジル、１−ナフチルメチル及びシクロヘキシルメチルから選択される基であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の硬化剤。
【請求項５】
式（Ｉ）の前記アミンＡ１は、Ｎ−ベンジルエタン−１，２−ジアミンであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の硬化剤。
【請求項６】
式（ＩＩ）の前記アミンＡ２は、３−（３−（ジメチルアミノ）プロピルアミノ）プロピルアミンであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の硬化剤。
【請求項７】
少なくとも一種のさらなるアミンを含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の硬化剤。
【請求項８】
前記さらなるアミンは、下記の式（ＩＩＩ）のアミンＡ３であることを特徴とする、請求項７に記載の硬化剤：
Ｙ−ＮＨ−Ａ−ＮＨ−Ｙ  （ＩＩＩ）
【請求項９】
前記さらなるアミンは、少なくとも二つの第１級アミノ基を有する脂肪族ポリアミンであるアミンＡ４であることを特徴とする、請求項７に記載の硬化剤。
【請求項１０】
前記アミンＡ４はポリアルキレンアミンであることを特徴とする、請求項９に記載の硬化剤。
【請求項１１】
−  少なくとも一種のエポキシ樹脂を含む樹脂成分、及び
−  請求項１〜１０のいずれか一項に記載の硬化剤を含む硬化剤成分
を含むエポキシ樹脂組成物。
【請求項１２】
シンナー、促進剤及び充填材からなる群から選択される少なくとも一種のさらなる構成成分を含むことを特徴とする、請求項１１に記載のエポキシ樹脂組成物。
【請求項１３】
接着剤、シーラント、封入化合物、注型用樹脂、コーティング、プライマーとして、又は、繊維複合体材料用のマトリックスとしての請求項１１又は１２に記載のエポキシ樹脂組成物の使用。
【請求項１４】
以下の工程を含む結合方法：
（ｉ）請求項１１又は１２に記載のエポキシ樹脂組成物の成分を混合すること、
（ｉｉ）ポットライフ中に、混合した前記組成物を、
−  結合すべき基材の少なくとも一方に適用し、かつ前記基材を接合してオープンタイム内に結合を形成すること、又は、
−  ２つ又はそれを超える基材間のキャビティ又は隙間に適用し、かつ任意選択で前記オープンタイム内に、前記キャビティ又は隙間にアンカーを挿入すること、
続いて、混合した前記組成物を硬化させること。
【請求項１５】
請求項１３に記載の使用又は請求項１４に記載の方法により得られる物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エポキシ樹脂用の硬化剤、エポキシ樹脂接着剤、及び、特に鋼鉄を接合するためのその使用の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
常温硬化型エポキシ樹脂接着剤は、例えば鋼鉄プレートによる建築構造の補強、プレキャストコンクリート部品による建設、手すり、欄干若しくはドア枠などの部材の固定、又は、縁、穴若しくは結合部の充填などの補修のためといった、多くの用途に用いられている。建設産業における用途について、これらは、建設現場における条件下で使用可能でなければならず；この目的のための重要な特徴は、特に、容易な加工性、並びに、周囲の外気温における高信頼性で迅速な硬化である。加えて、これらは、コンクリート、鋼鉄及びプラスチックなどの典型的な建築材料に対する高い強度及び接合強度を有しているべきである。高い接合強度を有するためには、良好な接着にもかかわらず低い応力下でさえ破壊されてしまう可能性があるために、接着剤は過度に脆弱であってはならない。
【０００３】
従来技術によるエポキシ樹脂接着剤の多くは、硬化剤として、トリエチレンテトラミン又はイソホロンジアミンなどのポリアミンのアミノ官能性付加物を芳香族エポキシ樹脂と共に含有する。このような生成物は迅速な硬化及び高強度を実現する。このような付加物を別々に調製することは煩雑であり、粘度が高くなり、加工性、充填材の充填及び基材表面の濡らしが複雑となってしまう。しかしながら、溶剤で薄めることは、環境上の理由から望ましくない。このようなアミンを非付加物形態で硬化剤として使用した場合には、これにより得られる材料は典型的には比較的脆弱であり、これは、強度及び接合強度の低下として現れてしまう。さらに、このような非付加物形態のアミンは、特に低温及び湿潤条件下では、ブラッシング（すなわち、空気中の二酸化炭素との塩形成）を生じやすい。
【０００４】
欧州特許第２，１５１，４６１号明細書、欧州特許第２，９４３，４６４号明細書、国際公開第２０１６／０２３８３９号パンフレット、欧州特許第３，１３８，８６３号明細書又は欧州特許第３，１４４，３３５号明細書に記載されているアルキル化アミンはブラッシングに対する感度が顕著に低いものである。これらは、従来技術において主にエポキシ樹脂コーティング用の硬化剤として用いられており、ここで、低い粘度、及び、ブラッシング効果に対する低い傾向は特に重要である。しかしながら、このようなアルキル化アミンがエポキシ樹脂接着剤用の硬化剤として用いられた場合、これらは、特に鋼鉄に対する不十分な接合強度、及び、低いガラス転移温度をもたらしてしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明は、生成、粘度、ブラッシング、接合強度及びガラス転移温度に関連する従来技術の欠点が克服されたエポキシ樹脂用硬化剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、請求項１に記載されている硬化剤によって達成される。本発明の硬化剤は、少なくとも１種のアルキル化アミンＡ１と、ジメチルアミノポリアルキレンアミンである少なくとも１種のアミンＡ２との特定の組み合わせに基づいている。
【０００７】
本発明の硬化剤は、調製が容易であり、粘度がきわめて低く、及び、ブラッシングに感受性ではない。良好な加工性、十分に長いポットライフ及びオープンタイム（迅速な硬化と組み合わされた）、特に鋼鉄に対する意外な程に高い接合強度と組み合わされた高強度、並びに、十分に高いガラス転移温度を有する低放出性エポキシ樹脂接着剤が実現されている。
【０００８】
本発明のさらなる態様は、さらなる独立請求項の主題である。本発明の特に好ましい実施形態は、従属請求項の主題である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、下記の式（Ｉ）の少なくとも一種のアミンＡ１及び下記の式（ＩＩ）の少なくとも一種のアミンＡ２を含み、
アミンＡ１／アミンＡ２の重量比が２０／１〜１／２の範囲内であるエポキシ樹脂用硬化剤を提供する：
【化１】
2022501481.tif 000002
（式中、
Ａは、窒素原子又は環式若しくは芳香族成分を任意選択で含有し、かつ２〜１０個の炭素原子を有するアルキレン基であり、
Ｙは、１〜２０個の炭素原子を有するアルキル、シクロアルキル又はアラルキル基であり、
ｘは１又は２であり、及び
Ｂは、１，２−エチレン、１，２−プロピレン及び１，３−プロピレンから選択される同等又は異なるアルキレン基を表す）。
【００１０】
「第一級アミノ基」とは、１個の有機基に結合すると共に２個の水素原子を有するアミノ基を指し；「第二級アミノ基」とは、一緒になって環の一部でもあり得る２個の有機基に結合すると共に１個の水素原子を有するアミノ基を指し；及び、「第三級アミノ基」とは、その２個又は３個が１つ以上の環の一部でもあり得る３個の有機基に結合すると共に水素原子をまったく有さないアミノ基を指す。
【００１１】
「アミン水素」とは、第一級及び第二級アミノ基の水素原子を指す。
【００１２】
「アミン水素換算重量」とは、１モル当量のアミン水素を含有するアミン又はアミン含有組成物の質量を指す。
【００１３】
ポリアミン又はポリエポキシドなどの「ポリ」から始まる物質名は、形式的な意味で、１分子当たり、その名称中に現れる官能基を２個以上含有する物質を指す。
【００１４】
「シンナー」とは、エポキシ樹脂中に可溶であり、粘度を低減させ、及び、硬化プロセス中においてエポキシ樹脂ポリマーに化学的に取り込まれない物質を指す。
【００１５】
「分子量」は、分子のモル質量（ｇ／ｍｏｌ）を指す。「平均分子量」は、オリゴマー系又は高分子分子の多分散混合物の数平均Ｍｎを指し、これは、典型的には、標準としてのポリスチレンに対してゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により測定される。
【００１６】
「ポットライフ」とは、エポキシ樹脂組成物が加工性である期間、すなわち、成分を混合してから、十分に易流動性状態にあって基材の表面を濡らすことが可能である混合組成物の塗布までの間の可能な限り最長の時間を指す。
【００１７】
接着剤の「オープンタイム」とは、接着剤の塗布と、結合されるべき部品の接続との間における、粘着性の結合が可能である最長の期間を指す。
【００１８】
「室温」とは、２３℃の温度を指す。
【００１９】
Ａは、好ましくは、１，２−エチレン、１，２−プロピレン、１，３−プロピレン、１，４−ブチレン、１，３−ブチレン、２−メチル−１，２−プロピレン、１，３−ペンチレン、１，５−ペンチレン、２，２−ジメチル−１，３−プロピレン、１，６−ヘキシレン、２−メチル−１，５−ペンチレン、１，７−ヘプチレン、１，８−オクチレン、２，５−ジメチル−１，６−ヘキシレン、１，９−ノニレン、２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキシレン、１，１０−デシレン、１，１１−ウンデシレン、２−ブチル−２−エチル−１，５−ペンチレン、１，１２−ドデシレン、１，２−シクロヘキシレン、１，３−シクロヘキシレン、１，４−シクロヘキシレン、（１，５，５−トリメチルシクロヘキサン−１−イル）メタン−１，３、４（２）−メチル−１，３−シクロヘキシレン、１，３−シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，４−シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，３−フェニレンビス（メチレン）、１，４−フェニレンビス（メチレン）、３−アザ−１，５−ペンチレン、３，６−ジアザ−１，８−オクチレン、３，６，９−トリアザ−１，１１−ウンデシレン、３−アザ−１，６−ヘキシレン及び３，７−ジアザ−１，９−ノニレンからなる群から選択される二価の基である。これらの式（Ｉ）のアミンＡ１は、産業的に特に容易に入手可能である。
【００２０】
これらのうち、１，２−エチレン、１，２−プロピレン、２−メチル−１，５−ペンチレン、１，２−シクロヘキシレン、１，３−シクロヘキシレン、１，４−シクロヘキシレン、（１，５，５−トリメチルシクロヘキサン−１−イル）メタン−１，３、４（２）−メチル−１，３−シクロヘキシレン、１，３−シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，４−シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，３−フェニレンビス（メチレン）、１，４−フェニレンビス（メチレン）、３−アザ−１，５−ペンチレン、３，６−ジアザ−１，８−オクチレン、３，６，９−トリアザ−１，１１−ウンデシレン、３−アザ−１，６−ヘキシレン又は３，７−ジアザ−１，９−ノニレンが好ましい。
【００２１】
より好ましくは、基Ａは窒素原子を含まない。このような硬化剤は、ブラッシング効果に対して特に低い感受性を有する。
【００２２】
より具体的には、Ａはそれ故、１，２−エチレン、１，２−プロピレン、１，３−プロピレン、１，４−ブチレン、１，３−ブチレン、２−メチル−１，２−プロピレン、１，３−ペンチレン、１，５−ペンチレン、２，２−ジメチル−１，３−プロピレン、１，６−ヘキシレン、２−メチル−１，５−ペンチレン、１，７−ヘプチレン、１，８−オクチレン、２，５−ジメチル−１，６−ヘキシレン、１，９−ノニレン、２，２（４），４−トリメチル−１，６−ヘキシレン、１，１０−デシレン、１，１１−ウンデシレン、２−ブチル−２−エチル−１，５−ペンチレン、１，１２−ドデシレン、１，２−シクロヘキシレン、１，３−シクロヘキシレン、１，４−シクロヘキシレン、（１，５，５−トリメチルシクロヘキサン−１−イル）メタン−１，３、４（２）−メチル−１，３−シクロヘキシレン、１，３−シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，４−シクロヘキシレンビス（メチレン）、１，３−フェニレンビス（メチレン）及び１，４−フェニレンビス（メチレン）からなる群から選択される二価の基である。
【００２３】
もっとも好ましくは、Ａは、１，２−エチレン、１，２−プロピレン又は１，３−フェニレンビス（メチレン）である。これらの式（Ｉ）のアミンＡ１は、比較的粘度が低いものであり、良好な加工性を有する接着剤を可能とする。
【００２４】
Ａは、１，２−エチレン又は１，２−プロピレンであることが特に好ましい。これらの式（Ｉ）のアミンＡ１は、黄変に対して特に低い傾向を有する接着剤を可能とする。
【００２５】
Ａは、１，２−エチレンであることがもっとも好ましい。これらの式（Ｉ）のアミンＡ１は粘度が特に低いものであり、特に容易に入手可能であり、及び、特に迅速な硬化を実現する。
【００２６】
Ｙは、好ましくは、ヘキシル、２−エチルヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、又は、任意選択により置換されている１−フェニルエチル、２−フェニルエチル、ベンジル、ナフチルメチル、シクロヘキシルメチル又は２−シクロヘキシルエチル基である。
【００２７】
より好ましくは、Ｙは、２−エチルヘキシル、２−フェニルエチル、ベンジル、１−ナフチルメチル及びシクロヘキシルメチルから選択される基である。これらの式（Ｉ）のアミンＡ１は、比較的粘度が低いものであり、及び、高い接合強度を実現する。
【００２８】
もっとも好ましくは、Ｙはベンジルである。これらの式（Ｉ）のアミンは、特に迅速な硬化及び特に高い接合強度を実現する。
【００２９】
式（Ｉ）のアミンＡ１は、Ｎ−ベンジルエタン−１，２−ジアミン、Ｎ−（１−ナフチルメチル）エタン−１，２−ジアミン、Ｎ−シクロヘキシルメチルエタン−１，２−ジアミン、Ｎ−ベンジルプロパン−１，２−ジアミン、Ｎ−ベンジル−１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン、Ｎ−（２−エチルヘキシル）−１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン、Ｎ−（２−フェニルエチル）−１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン（Ｇａｓｋａｍｉｎｅ（登録商標）２４０として入手可能であるスチレン化１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼンの構成成分、三菱ガス化学株式会社製）、Ｎ−ベンジルジエチエレントリアミン、Ｎ−ベンジルトリエチエレンテトラアミン、Ｎ−ベンジルテトラエチエレンペンタアミン、Ｎ’−ベンジル−Ｎ−（３−アミノプロピル）エチレンジアミン及びＮ”−ベンジル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミンからなる群から選択されることが好ましい。
【００３０】
最も好ましい式（Ｉ）のアミンＡ１は、Ｎ−ベンジルエタン−１，２−ジアミンである。これは、特に迅速な硬化及び特に高い接合強度を実現する。
【００３１】
少なくとも１種のアルキル化剤による式Ａ（ＮＨ２）２の少なくとも１種のアミンの部分的アルキル化に由来する反応混合物の構成成分として式（Ｉ）のアミンＡ１を用いることが好ましい。
【００３２】
好ましくは、アルキル化は還元性アルキル化であり、ここで、用いられるアルキル化剤はアルデヒド又はケトン及び水素である。
【００３３】
還元性アルキル化を好適な触媒の存在下で実施することが好ましい。好ましい触媒は、パラジウム炭素（Ｐｄ／Ｃ）、プラチナ炭素（Ｐｔ／Ｃ）、アダムス触媒又はラネーニッケル、特にパラジウム炭素又はラネーニッケルである。
【００３４】
分子水素が用いられる場合、還元性アルキル化は、加圧装置において５〜１５０ｂａｒ、特に１０〜１００ｂａｒの水素圧力で行われる。これは、バッチ式プロセスで、又は、好ましくは連続プロセスで実施することが可能である。
【００３５】
還元性アルキル化は、４０〜１２０℃、特に６０〜１００℃の範囲内の温度で実施されることが好ましい。
【００３６】
特にエタン−１，２−ジアミン又はプロパン−１，２−ジアミンなどの小さな揮発性ジアミンの場合、これは、アルデヒド又はケトンを基準とした化学量論的比率で用いられることが好ましく、アルキル化の後、未転換のジアミンは、特にストリッピングにより、反応混合物から少なくとも部分的に除去される。所望の場合には、次いで、反応混合物は、特に、式（Ｉ）のモノアルキル化アミンＡ１を、少なくとも部分的に、対応するジアルキル化アミンから蒸留により遊離させることにより、さらに精製され得る。
【００３７】
好ましくは、ｘは１である。
【００３８】
好ましくは、Ｂは１，３−プロピレンである。
【００３９】
これらの式（ＩＩ）のアミンＡ２は、特に容易に産業的に入手可能である。
【００４０】
式（ＩＩ）のアミンＡ２は、３−（３−（ジメチルアミノ）プロピルアミノ）プロピルアミンであることが好ましい。
【００４１】
アミンＡ１とアミンＡ２との重量比（アミンＡ１／アミンＡ２の重量比）は、好ましくは、１０／１〜１／２、より好ましくは５／１〜１／１．５、特に３／１〜１／１．５の範囲内である。
【００４２】
硬化剤は、少なくとも１種のさらなるアミンを含むことが好ましい。硬化剤は、好ましくは、本明細書中以下において特定される、２種以上のさらなるアミンの組み合わせを含み得る。
【００４３】
本発明の好ましい実施形態において、硬化剤は、式（ＩＩＩ）の少なくとも１種のアミンＡ３
Ｙ−ＮＨ−Ａ−ＮＨ−Ｙ  （ＩＩＩ）
を含み、ここで、Ａ及びＹは既に記載されている定義を有する。
【００４４】
式（Ｉ）のアミンＡ３は、対応するモノアルキル化アミンＡ１をも含む少なくとも１種のアルキル化剤による、式Ａ（ＮＨ２）２の少なくとも１種のアミンの部分アルキル化に由来する反応混合物の一部であることが好ましい。
【００４５】
アミンＡ３は、アミンＡ１とアミンＡ３との重量比が、５０／５０〜９５／５、好ましくは６５／３５〜９５／５、特に７０／３０〜９０／１０の範囲内となるような量で存在することが好ましい。このようなアミンＡ１及びアミンＡ３の混合物は、容易に産業的に入手可能であると共に、特に安価である。
【００４６】
より好ましくは、Ｎ−ベンジルエタン−１，２−ジアミン及びＮ，Ｎ’−ジベンジルエタン−１，２−ジアミンは、６５／３５〜９５／５、特に７０／３０〜９０／１０の範囲内の重量比で存在する。
【００４７】
本発明のさらに好ましい実施形態において、硬化剤は、さらなるアミンとして、少なくとも２つの第１級アミノ基を有する脂肪族ポリアミンである少なくとも１種のアミンＡ４を含む。少なくとも１種のアミンＡ４を追加で使用することで、特に高いガラス転移温度が実現される。
【００４８】
好適なアミンＡ４は、脂肪族、脂環式又は芳香脂肪族（ａｒａｌｉｐｈａｔｉｃ）ポリアミン、特に２，２−ジメチルプロパン−１，３−ジアミン、ペンタン−１，３−ジアミン（ＤＡＭＰ）、ペンタン−１，５−ジアミン、１，５−ジアミノ−２−メチルペンタン（ＭＰＭＤ）、２−ブチル−２−エチルペンタン−１，５−ジアミン（Ｃ１１ネオジアミン）、ヘキサン−１，６−ジアミン、２，５−ジメチルヘキサン−１，６−ジアミン、２，２（４），４−トリメチルヘキサン−１，６−ジアミン（ＴＭＤ）、ヘプタン−１，７−ジアミン、オクタン−１，８−ジアミン、ノナン−１，９−ジアミン、デカン−１，１０−ジアミン、ウンデカン−１，１１−ジアミン、ドデカン−１，１２−ジアミン、１，２−、１，３−又は１，４−ジアミノシクロヘキサン、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−エチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３，５−ジメチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−エチル−５−メチルシクロヘキシル）メタン、１−アミノ−３−アミノメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキサン（イソホロンジアミン又はＩＰＤＡ）、２（４）−メチル−１，３−ジアミノシクロヘキサン、２，５（２，６）−ビス（アミノメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン（ＮＢＤＡ）、３（４），８（９）−ビス（アミノメチル）トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカン、１，４−ジアミノ−２，２，６−トリメチルシクロヘキサン（ＴＭＣＤＡ）、メンタン−１，８−ジアミン、３，９−ビス（３−アミノプロピル）−２，４，８，１０−テトラオキソスピロ［５．５］ウンデカン、１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン（ＭＸＤＡ）、１，４−ビス（アミノメチル）ベンゼン、ビス（２−アミノエチル）エーテル、３，６−ジオキサオクタン−１，８−ジアミン、４，７−ジオキサデカン−１，１０−ジアミン、４，７−ジオキサデカン−２，９−ジアミン、４，９−ジオキサドデカン−１，１２−ジアミン、５，８−ジオキサドデカン−３，１０−ジアミン、４，７，１０−トリオキサトリデカン−１，１３−ジアミン又はこれらのジアミンの高級オリゴマー、ビス（３−アミノプロピル）ポリテトラヒドロフラン又は他のポリテトラヒドロフランジアミン、１，４−ジメチロールシクロヘキサンのプロポキシ化及びその後のアミノ化に由来する脂環式ジアミン含有エーテル基（特に、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＲＦＤ−２７０（Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）として入手可能であるもの）、又は、ポリオキシアルキレンジ−又は−トリアミン（特に、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−２３０、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−４００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｄ−２０００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ−１０４、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ−１４８、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤＲ−１７６、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｔ−４０３、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｔ−３０００、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）Ｔ−５０００（すべてＨｕｎｔｓｍａｎ製））、又は、ＢＡＳＦ又はＮｉｔｒｏｉｌ製の対応するアミン、又は、特に、ビス（６−アミノヘキシル）アミン（ＢＨＭＴ）、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、ペンタエチレンヘキサミン（ＰＥＨＡ）又は線状ポリエチレンアミンの高級同族体、ジプロピレントリアミン（ＤＰＴＡ）、Ｎ−（２−アミノエチル）プロパン−１，３−ジアミン（Ｎ３アミン）、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン（Ｎ４アミン）、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）−１，４−ジアミノブタン、Ｎ５−（３−アミノプロピル）−２−メチルペンタン−１，５−ジアミン、Ｎ３−（３−アミノペンチル）ペンタン−１，３−ジアミン、Ｎ５−（３−アミノ−１−エチルプロピル）−２−メチルペンタン−１，５−ジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノ−１−エチルプロピル）−２−メチルペンタン−１，５−ジアミンなどのポリアルキレンアミン、エポキシド若しくはエポキシ樹脂との上記のもの若しくはさらなるポリアミンの付加物、特に、ジエポキシド若しくはモノエポキシド若しくはポリアミドアミンとの付加物、特に、一塩基性−又は多塩基性カルボン酸若しくはエステル又はその無水物の反応生成物、特に、ダイマー脂肪酸（脂肪族、脂環式若しくは芳香族ポリアミンは化学量論的過剰量で用いられる）、特に、ポリアルキレンアミン、例えばＤＥＴＡ若しくはＴＥＴＡ、又は、マンニッヒ塩基、特にフェンアルカミン、すなわち特にカルダノールといったフェノールと、特にホルムアルデヒドといったアルデヒドとの反応生成物、及び、ポリアミンである。
【００４９】
好ましくは、アミンＡ４は、ＴＭＤ、１，２−、１，３−又は１，４−ジアミノシクロヘキサン、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ＩＰＤＡ、２（４）−メチル−１，３−ジアミノシクロヘキサン、ＭＸＤＡ、ポリアルキレンアミン、これら又はさらなるポリアミンとモノ−又はジエポキシド及びマンニッヒ塩基との付加物からなる群から選択される。
【００５０】
これらのうち、ＩＰＤＡ若しくはＭＸＤＡ、又は、これらと少なくとも１種のエポキシ樹脂の付加物が好ましい。
【００５１】
これらのうち、特にＴＥＴＡ、ＴＥＰＡ、ＰＥＨＡ、Ｎ４アミン若しくはＢＨＭＴといったポリアルキレンアミン、又は、これらと少なくとも１種のエポキシ樹脂との付加物が特に好ましい。このような硬化剤は、特に高い接合強度及び特に高いガラス転移温度を実現する。
【００５２】
硬化剤は、任意選択により、少なくとも１種のシンナーを含む。
【００５３】
キシレン、２−メトキシエタノール、ジメトキシエタノール、２−エトキシエタノール、２−プロポキシエタノール、２−イソプロポキシエタノール、２−ブトキシキシエタノール、２−フェノキシエタノール、２−ベンジルオキシエタノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールジフェニルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、ジフェニルメタン、ジイソプロピルナフタレン、鉱油画分、例えばＳｏｌｖｅｓｓｏ（登録商標）グレード（Ｅｘｘｏｎ製）、ｔ−ブチルフェノール、ノニルフェノール、ドデシルフェノール、カルダノール（その主構成成分として３−（８，１１，１４−ペンタデカトリエニル）フェノールを含有するカシューナットシェル油由来）、スチレン化フェノール、ビスフェノール、芳香族炭化水素樹脂（特にフェノール基を含有するタイプ）、アルコキシル化フェノール、特にエトキシル化又はプロポキシル化フェノール、特に２−フェノキシエタノールなどのアルキルフェノール、アジピン酸塩、セバシン酸塩、フタル酸塩、安息香酸塩、有機リン酸若しくはスルホン酸エステル又はスルホンアミドが特に好適である。
【００５４】
好ましいシンナーは、２００℃超の沸点を有する。
【００５５】
シンナーは、好ましくは、ベンジルアルコール、スチレン化フェノール、エトキシル化フェノール、フェノール基を含有する芳香族炭化水素樹脂、特にＮｏｖａｒｅｓ（登録商標）ＬＳ  ５００、ＬＸ  ２００、ＬＡ  ３００又はＬＡ  ７００グレード（Ｒｕｅｔｇｅｒｓ製）、ジイソプロピルナフタレン及びカルダノールからなる群から選択される。
【００５６】
フェノール基を含有するシンナーもまた促進剤として有効である。
【００５７】
硬化剤は、任意選択により、少なくとも１種の促進剤を含む。
【００５８】
好適な促進剤は、アミノ基とエポキシ基との反応を促進させる物質であって以下のものである：特に、酸若しくは酸に加水分解可能な化合物、特に酢酸、安息香酸、サリチル酸、２−ニトロ安息香酸、乳酸などの有機カルボン酸、メタンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸若しくは４−ドデシルベンゼンスルホン酸などの有機スルホン酸、スルホン酸エステル、特にリン酸などの他の有機酸若しくは無機酸、又は、前述の酸及び酸エステルの混合物；特に硝酸カルシウムなどの硝酸塩；特に１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、ベンジルジメチルアミン、α−メチルベンジルジメチルアミン、トリエタノールアミン、ジメチルアミノプロピルアミンなどの第三級アミン、特にＮ−メチルイミダゾール、Ｎ−ビニルイミダゾール又は１，２−ジメチルイミダゾールなどのイミダゾール、このような第三級アミンの塩、特にベンジルトリメチル塩化アンモニウムなどの第四級アンモニウム塩、特に１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エンなどのアミジン、特に１，１，３，３−テトラメチルグアニジンなどのグアニジン、特にビスフェノールといったフェノール、フェノール樹脂、又は、特に２−（ジメチルアミノメチル）フェノール、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノールなどのマンニッヒ塩基、又は、フェノールのポリマー、ホルムアルデヒド及びＮ，Ｎ−ジメチルプロパン−１，３−ジアミン、特にジ−若しくはトリフェニル亜リン酸塩などの亜リン酸塩、又は、メルカプト基を有する化合物。
【００５９】
好ましい促進剤は、酸、硝酸塩、第三級アミン又はマンニッヒ塩基である。
【００６０】
サリチル酸又は硝酸カルシウム又は２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール又はこれらの組み合わせが特に好ましい。
【００６１】
本発明はさらに、
−少なくとも１種のエポキシ樹脂を含む樹脂成分、及び
−式（Ｉ）の少なくとも１種のアミンＡ１と式（ＩＩ）の少なくとも１種のアミンＡ２とを含み、アミンＡ１とアミンＡ２との重量比が２０／１〜１／２の範囲内である上記の硬化剤を含む硬化剤成分
を含むエポキシ樹脂組成物を提供する。
【００６２】
好適なエポキシ樹脂は、公知の様式、特に、オレフィンの酸化により、又は、エピクロロヒドリンと、ポリオール、ポリフェノール若しくはアミンとの反応により、入手される。
【００６３】
好適なエポキシ樹脂は、特に芳香族エポキシ樹脂であり、特に、以下のもののグリシジルエーテルである：
−ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ又はビスフェノールＡ／Ｆであって、ここで、Ａはアセトンを表し、及び、Ｆは、ホルムアルデヒドを表し、これらは、これらのビスフェノールを調製するための反応体とされる。ビスフェノールＦの場合、位置異性体が存在していてもよく、特に２，４’−又は２，２’−ヒドロキシフェニルメタンから誘導され得る。
−レゾルシノール、ハイドロキノン又はカテコールなどのジヒドロキシベンゼン誘導体；
−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン（ビスフェノールＣ）、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン（ビスフェノールＢ）、３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、３，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、４，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、２，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、２，４−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（ビスフェノールＴＭＣ）、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，４−ビス［２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル］ベンゼン（ビスフェノールＰ）、１，３−ビス［２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル］ベンゼン（ビスフェノールＭ）、４，４’−ジヒドロキシジフェニル（ＤＯＤ）、４，４’−ジヒドロキシベンゾフェノン、ビス（２−ヒドロキシナフタ−１−イル）メタン、ビス（４−ヒドロキシナフタ−１−イル）メタン、１，５−ジヒドロキシナフタレン、トリス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，２，２−テトラキス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル又はビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンなどのさらなるビスフェノール又はポリフェノール；
−ノボラックであって、特にフェノール又はクレゾールと、ホルムアルデヒド又はパラホルムアルデヒド又はアセトアルデヒド又はクロトンアルデヒド又はイソブチルアルデヒド又は２−エチルヘキサナル又はベンズアルデヒド又はフルフラールとの縮合物であるもの；
−アニリン、トルイジン、４−アミノフェノール、４，４’−メチレンジフェニルジアミン、４，４’−メチレンジフェニルジ（Ｎ−メチル）アミン、４，４’−［１，４−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビスアニリン（ビスアニリンＰ）又は４，４’−［１，３−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビスアニリン（ビスアニリンＭ）などの芳香族アミン。
【００６４】
さらなる好適なエポキシ樹脂は、特に以下のものである脂肪族又は脂環式ポリエポキシドである：
−飽和又は不飽和、分岐又は不分岐、環式又は開環鎖である、二−、三−又は四官能性Ｃ２〜Ｃ３０アルコールのグリシジルエーテル、特にエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、ポリプロピレングリコール、ジメチロールシクロヘキサン、ネオペンチルグリコール、ジブロモネオペンチルグリコール、ヒマシ油、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトール又はグリセロール、又は、アルコキシル化グリセロール又はアルコキシル化トリメチロールプロパン；
−水素化ビスフェノールＡ、Ｆ若しくはＡ／Ｆ液体樹脂、又は、水素化ビスフェノールＡ、Ｆ若しくはＡ／Ｆのグリシジル化生成物；
−トリグリジシルシアヌレート若しくはトリグリジシルイソシアヌレート、又は、エピクロロヒドリンとヒダントインとの反応生成物などのアミド又は複素環式窒素塩基のＮ−グリシジル誘導体。
−特に、ビニルシクロヘキセン、ジシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、シクロドデカジエン、シクロドデカトリエン、イソプレン、１，５−ヘキサジエン、ブタジエン、ポリブタジエン又はジビニルベンゼンなどの、オレフィンの酸化に由来するエポキシ樹脂。
【００６５】
好ましくは、エポキシ樹脂は、液体樹脂又は２種以上の液体エポキシ樹脂を含有する混合物である。
【００６６】
「液体エポキシ樹脂」とは、２５℃未満のガラス転移温度を有する工業用ポリエポキシドを指す。
【００６７】
樹脂成分は、任意選択により、固体エポキシ樹脂を一定の割合でさらに含有する。
【００６８】
エポキシ樹脂は、特にビスフェノール系液体樹脂、特にビスフェノールＡジグリシジルエーテル及び／又はビスフェノールＦジグリシジルエーテルであって、例えば、Ｏｌｉｎ，Ｈｕｎｔｓｍａｎ又はＭｏｍｅｎｔｉｖｅにより市販されているものである。これらの液体樹脂は、エポキシ樹脂としては低い粘度を有すると共に、迅速な硬化及び高い硬度をもたらす。これらは、固体ビスフェノールＡ樹脂又はノボラックグリシジルエーテルを一定割合で含有していてもよい。
【００６９】
樹脂成分は反応性希釈剤を含有し得る。
【００７０】
好ましい反応性希釈剤は、特にブタンジオールジグリシジルエーテル、ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジ−又はトリグリジシルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、クレジルグリシジルエーテル、グアヤコールグリシジルエーテル（ｇｕａｉａｃｏｌ  ｇｌｙｃｉｄｙｌ  ｅｔｈｅｒ）、４−メトキシフェニルグリシジルエーテル、ｐ−ｎ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｐ−ｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、４−ノニルフェニルグリシジルエーテル、４−ドデシルフェニルグリシジルエーテル、カルダノールグリシジルエーテル、ベンジルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、ヘキシルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、又は、特に、Ｃ８−〜Ｃ１０−若しくはＣ１２−〜Ｃ１４−若しくはＣ１３−〜Ｃ１５−アルキルグリシジルエーテルなどの天然アルコールのグリシジルエーテルといったエポキシ基を含有する反応性希釈剤である。
【００７１】
エポキシ樹脂組成物は、シンナー、促進剤及び充填材からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる構成成分を含有することが好ましい。
【００７２】
好適な促進剤は、既述のものであって、特にサリチル酸、硝酸カルシウム若しくは２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール、又は、これらの組み合わせである。
【００７３】
好適なシンナーは、既述のものであって、特に２００℃を超える沸点を有するものである。
【００７４】
シンナーは、好ましくは、ベンジルアルコール、スチレン化フェノール、エトキシル化フェノール、フェノール基を含有する芳香族炭化水素樹脂、特にＮｏｖａｒｅｓ（登録商標）ＬＳ  ５００、ＬＸ  ２００、ＬＡ  ３００又はＬＡ  ７００グレード（Ｒｕｅｔｇｅｒｓ製）、ジイソプロピルナフタレン及びカルダノールからなる群から選択される。
【００７５】
エポキシ樹脂組成物は、少量のシンナーのみを含有していることが好ましい。１０重量％未満、より好ましくは５重量％未満、特に１重量％未満のシンナーが含有されていることが好ましい。これにより、低排出性又は無排出性のエポキシ樹脂生成物が得られる。
【００７６】
好適な充填材は、特に、任意選択により特にステアリン酸塩といった脂肪酸でコーティングされた重質若しくは沈降炭酸カルシウム、重晶石（重晶石）、タルク、石英粉末、珪砂、炭化ケイ素、黒雲母、苦灰石、珪灰石、カオリン、雲母（カリウムケイ酸アルミニウム）、分子ふるい、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、シリカ、セメント、石膏、フライアッシュ、カーボンブラック、グラファイト、アルミニウム、銅、鉄、亜鉛、銀若しくは鋼などの金属粉末、ＰＶＣ粉末又は中空ビーズである。
【００７７】
炭酸カルシウム、石英粉末及び珪砂が好ましい。
【００７８】
エポキシ樹脂組成物は、任意選択により、さらなる助剤及び添加剤、特に以下のものを含む：
−反応性希釈剤、特に既述のもの、又は、エポキシ化大豆油若しくはアマニ油、アセト酢酸基を含有する化合物、特にアセトアセチル化ポリオール、ブチロラクトン、炭酸塩、アルデヒド、イソシアネート又は反応性基を有するシリコーン；
−溶剤；
−さらなるアミン、特に、特にベンジルアミン若しくはフルフリルアミンなどのモノアミン、又は、特に、４，４’−、２，４’及び／若しくは２，２’−ジアミノジフェニルメタン、２，４−及び／若しくは２，６−トリレンジアミン、３，５−ジメチルチオ−２，４−トリレンジアミン及び／若しくは３，５−ジメチルチオ−２，６−トリレンジアミン、３，５−ジエチル−２，４−トリレンジアミン及び／若しくは３，５−ジエチル−２，６−トリレンジアミンなどの芳香族ポリアミン；
−メルカプト基を有する化合物、特に液体メルカプタン−末端ポリスルフィドポリマー、メルカプタン−末端ポリオキシアルキレンエーテル、メルカプタン−末端ポリオキシアルキレン誘導体、チオカルボン酸のポリエステル、２，４，６−トリメルカプト−１，３，５−トリアジン、トリエチレングリコールジメルカプタン又はエタンジチオール；
−ポリマー、特にポリアミド、ポリスルフィド、ポリビニルホルマール（ＰＶＦ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、カルボキシル基を有するポリマー、ポリアミド、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマー、ブタジエン−スチレンコポリマー、特にエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、イソプレン、酢酸ビニル若しくはアルキル（メタ）アクリレートを含む群に由来する不飽和モノマーのホモ−若しくはコポリマー、特にクロロスルホン化ポリエチレン若しくはフッ素含有ポリマー又はスルホンアミド−変性メラミン；
−繊維、特にガラスファイバー、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維、又は、ポリアミド繊維若しくはポリエチレン繊維などのポリマー繊維；
−顔料、特に二酸化チタン、酸化鉄又は酸化クロム（ＩＩＩ）；
−レオロジー変性剤、特に増粘剤又は沈降防止剤；
−接着向上剤、特にオルガノアルコキシシラン；
−難燃性物質、特に、既述の水酸化アルミニウム又は水酸化マグネシウム充填材、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、硼酸（Ｂ（ＯＨ）３）、硼酸亜鉛、リン酸亜鉛、硼酸メラミン、メラミンシアヌレート、ポリリン酸アンモニウム、メラミンリン酸塩、ピロリン酸メラミン、ポリ臭化ジフェニルオキシド又はジフェニルエーテル、特に、ジフェニルクレジルリン酸塩、レゾルシノールビス（ジフェニルホスフェート）、レゾルシノールジホスフェートオリゴマー、テトラフェニルレゾルシノールジホスファイト、エチレンジアミンジホスフェート、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）、トリス（クロロエチル）リン酸塩、トリス（クロロプロピル）リン酸塩、トリス（ジクロロイソプロピル）リン酸塩、トリス［３−ブロモ−２，２−ビス（ブロモメチル）プロピル］リン酸塩などのリン酸塩、テトラブロモビスフェノールＡ、ビスフェノールＡのビス（２，３−ジブロモプロピルエーテル）、臭素化エポキシ樹脂、エチレンビス（テトラブロモフタルイミド）、エチレンビス（ジブロモノルボルナンジカルボキシイミド）、１，２−ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、トリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレート、トリブロモフェノール、ヘキサブロモシクロドデカン、ビス（ヘキサクロロシクロペンタジエノ）シクロオクタン又はクロロパラフィン；又は
−添加剤、特に分散パラフィンワックス、フィルム形成助剤、湿潤剤、均展剤、脱泡剤、脱気剤、酸化、熱、光若しくはＵＶ放射線に対する安定剤、又は殺生剤。
【００７９】
エポキシ樹脂組成物において、エポキシ基の数に対するエポキシ基に対して反応性である基の数の比は、０．５〜１．５、特に０．７〜１．２の範囲内であることが好ましい。
【００８０】
エポキシ樹脂組成物中に存在する第一級及び第二級アミノ基、並びに、エポキシ基に対して反応性であるいずれかの存在する他の基は、エポキシ基と反応して、その開環（付加反応）をもたらす。主にこの反応の結果、組成物は重合し、これにより硬化する。
【００８１】
エポキシ樹脂組成物の樹脂成分及び硬化剤成分は個別の容器に保管される。エポキシ樹脂組成物のさらなる構成成分が樹脂成分又は硬化剤成分の構成成分として存在していてもよく；エポキシ基に対して反応性であるさらなる構成成分は、硬化剤成分の構成成分であることが好ましい。さらなる構成成分が、専用の別々の成分として存在していることも同様に可能である。
【００８２】
樹脂成分又は硬化剤成分の保管に好適な容器は、特に、バット、ペール缶、バッグ、バケツ、缶、カートリッジ又はチューブである。この成分は保管可能であり、これは、数ヶ月から１年間又はそれ以上の間、使用に関連する程度にそれぞれの特性に変化が生じることなく、使用前に保管が可能であることを意味する。エポキシ樹脂組成物の使用のために、成分は、塗布の直前又はその最中に互いに混合される。樹脂成分と硬化剤成分との混合比は、エポキシ基に対して反応性である硬化剤成分の基が、上記のとおり、樹脂成分のエポキシ基に対して好適な比であるように選択されることが好ましい。重量部で、樹脂成分と硬化剤成分との混合比は、典型的には、１：１０〜１０：１の範囲内である。
【００８３】
成分は好適な方法により混合され；この混合は、連続的に、又は、バッチ式で行われ得る。混合が塗布の直前に行われない場合、成分の混合と塗布との間における時間が長くなりすぎないように、及び、塗布がポットライフの期間中に行われるよう気を付けなければならない。混合は、特に、周囲温度、典型的には約５〜４０℃、好ましくは約１０〜３５℃の範囲内で行われる。
【００８４】
化学反応による硬化は、上記のとおり、２つの成分の混合により開始する。硬化は、典型的には、０〜１５０℃の範囲内の温度で進行する。硬化は周囲温度で進行することが好ましく、典型的には、数日間から数週間にわたる。この期間は、温度、構成成分の反応性、及び、その化学量論を含む要因に応じ、並びに、促進剤の存在に応じる。
【００８５】
エポキシ樹脂組成物は少なくとも１種の基材に塗布され、以下の基材が特に好適である：
−ガラス、ガラスセラミック、コンクリート、乳鉢、セメントスクリード、繊維セメント、レンガ、タイル、石膏及び花崗岩若しくは大理石などの天然石；
−ＰＣＣ（ポリマー−変性セメント乳鉢）又はＥＣＣ（エポキシ樹脂−変性セメント乳鉢）系補修又は均展化合物；
−亜鉛めっき又はクロム−めっき金属などの表面品質向上金属又は合金を含む、アルミニウム、鉄、鋼、銅、他の非鉄金属などの金属又は合金；
−アスファルト又はビチューメン；
−皮革、生地、紙、木材、例えばフェノール系、メラミン若しくはエポキシ樹脂といった樹脂と接着された木質材料、樹脂生地複合体、又は、さらなるいわゆるポリマー複合体；
−各事例において、未処理であるか、又は、例えばプラズマ、コロナ若しくは火炎により表面処理されている、硬質及び可撓性ＰＶＣ、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ＰＭＭＡ、ＡＢＳ、ＳＡＮ、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ＰＵＲ、ＰＯＭ、ＴＰＯ、ＰＥ、ＰＰ、ＥＰＭ又はＥＰＤＭなどのプラスチック；
−炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＰ）、ガラスファイバー強化プラスチック（ＧＦＰ）及びシート成形化合物（ＳＭＣ）などの繊維強化プラスチック；
−特にＥＰＳ、ＸＰＳ、ＰＵＲ、ＰＩＲ、岩綿、ガラスウール又は気泡ガラス製の遮蔽フォーム；
−コーティング又は塗布された基材、特に塗布されたタイル、コーティングされたコンクリート、粉末コーティングされた金属若しくは合金、又は、塗布された金属シート；
−コーティング、塗料又はワニス、特にコーティングされたフロアであって、さらなるフロア被覆層でオーバーコートされたもの。
【００８６】
必要である場合には、基材は、特に物理的及び／又は化学的クリーニング法により、又は、活性化剤若しくはプライマーの塗布により、塗布の前に前処理が可能である。
【００８７】
上記のエポキシ樹脂組成物の硬化により硬化組成物が得られる。
【００８８】
上記のエポキシ樹脂組成物は、好ましくは接着剤、シーラント、封入化合物、キャスティング樹脂、コーティング、プライマーとして、又は、特に、ＣＦＲＰ若しくはＧＦＲＰなどの繊維複合体用マトリックスとして使用される。「コーティング」という用語はまた、プライマー、塗料、ワニス及びシーラントを包含する。
【００８９】
既述のエポキシ樹脂組成物を接着剤として使用することが特に好ましい。この場合、成分を混合した後、それは、典型的には、構造的に粘特性を有するペースト状のコンシステンシーを有する。塗布においては、混合した接着剤は、ポットライフ中に互いに結合されるべき基材の少なくとも一方に塗布され、基材が接続されて、接着剤のオープンタイム内に接着性の結合が形成される。
【００９０】
混合した接着剤は、特に、ブラシ、ロール、スパチュラ、ドクターブレード若しくはコテによって、又は、チューブ、カートリッジ若しくは計量装置から塗布される。
【００９１】
接着剤は、建築業における使用について、特に、鋼構成材又は炭素繊維強化複合プラスチック（ＣＦＲＰ）製の構成材による建築構造物の強化について、特に橋若しくはコンクリートタワーといった結合されたプレキャストコンクリートコンポーネントを含む構造物について（例えば、風力タービン、シャフト、パイプライン又はトンネル）、又は、結合された天然石、セラミック構成材、又は、繊維セメント、鋼、鋳鉄、アルミニウム、木材若しくはポリエステル製の部品を含む構造物について、穿孔中のアンカー又は棒鋼のアンカー、例えば、手すり、高欄若しくは戸枠の固定、特に、コンクリート維持管理における縁、孔若しくは結合部の充填などの補修について、又は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、可塑性付与されたポリオレフィン（Ｃｏｍｂｉｆｌｅｘ（登録商標））若しくは接着変性クロロスルホン化ポリエチレン（Ｈｙｐａｌｏｎ（登録商標））のフィルムのコンクリート又は鋼に対する結合について特に好適である。
【００９２】
さらなる使用分野は、特に接着剤乳鉢、アセンブリ接着剤、特にＣＦＲＰ又は鋼薄板のコンクリート、れんが積み又は木材に対する結合のためのものなどの強化接着剤として、例えば橋構成材、サンドイッチ構成材接着剤、ファサード構成材接着剤、強化用接着剤、車体構造用接着剤又は風力タービンのロータブレード用のハーフシェル（ｈａｌｆ−ｓｈｅｌｌ）接着剤のための構成材接着剤としての建築業又は製造業における構造結合に関する。
【００９３】
このようなエポキシ樹脂接着剤は、同様に、亀裂、クラック又は穿孔などのキャビティの充填に好適であり、ここで、接着剤は、キャビティに充填又は注入されて、硬化後にキャビティを満たし、及び、キャビティのフランクと、嵌合されているように互いに結合するか又は付着する。
【００９４】
本発明は、
（ｉ）上記のエポキシ樹脂組成物の成分を混合すること、
（ｉｉ）ポットライフ中に、混合組成物を、
−  結合すべき基材の少なくとも一方に適用し、かつこれらの基材を接合してオープンタイム内に結合を形成すること、又は
−  ２つ又はそれを超える基材間のキャビティ又は隙間中に適用し、かつ任意選択でオープンタイム内に、このキャビティ又は隙間にアンカーを挿入すること、
続いて、混合組成物を硬化させること
を含む結合方法をさらに提供する。
【００９５】
ここで、「アンカー」とは、より具体的には、鉄筋、寸切ボルト又はボルトを指す。アンカーは特に、その一部が嵌合されるように結合していると共に、その一部が突出して施工荷重を支えることが可能であるように壁、天井又は基礎に接着剤により結合又はアンカーされる。
【００９６】
同等又は異なる基材を結合し得る。
【００９７】
上記のエポキシ樹脂組成物の塗布及び硬化、又は、結合方法により、物品が得られる。この物品は、建築構造物若しくはその一部、特に地上若しくは地下の建築構造物、橋、屋根、階段、バルコニー、又は、工業製品又は消費者商品であってもよく、特に桟橋、海洋プラットフォーム、風力タービンのロータブレード、又は、特に、自動車、トラック、鉄道車両、船舶、航空機若しくはヘリコプターなどの輸送手段、又は、それらの設置可能なコンポーネントであり得る。
【００９８】
それ故、本発明はさらに、既述の使用、又は、既述の結合方法から得られる物品を提供する。
【００９９】
既述のエポキシ樹脂組成物は、有利な特性を特徴とする。これはまた、シンナーを伴っていなくても良好な加工性を有し、長期のポットライフ及びオープンタイム（迅速な硬化と組み合わされた）を有し、並びに、硬化して、高強度、低脆性、高い接合強度及び十分に高いガラス転移温度の材料をもたらす。これにより接合された物品はまた、厳しい機械的及び風化関連ストレスに耐える。
【実施例】
【０１００】
本明細書中以下において、実施例を示すが、これらは、記載されている本発明を明らかにすることが意図するものである。当然のように、本発明は、これらの記載されている実施例には限定されない。
【０１０１】
「ＡＨＥＷ」は、アミン水素換算重量を表す。
【０１０２】
「ＥＥＷ」は、エポキシ換算重量を表す。
【０１０３】
「標準気象条件」（ＳＣＣ）とは、２３±１℃の温度及び５０±５％の相対空気湿度を指す。
【０１０４】
計測方法の説明：
粘度を、恒温化Ｒｈｅｏｔｅｃ  ＲＣ３０コーン−プレート粘度計（コーン径  ５０ｍｍ、コーン角度  １°、コーン先端プレート距離  ０．０５ｍｍ、せん断速度  １０ｓ−１）で計測した。
【０１０５】
アミン値を、滴定（酢酸中の０．１Ｎ  ＨＣｌＯ４対クリスタルバイオレット）により測定した。
【０１０６】
用いた物質及び略語：
Ｓｉｋａｄｕｒ（登録商標）−３０（Ａ）    Ｓｉｋａｄｕｒ（登録商標）−３０  コンポーネントＡ、構造エポキシ樹脂接着剤の石英−充填樹脂コンポーネント、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル及びブタン−１，４−ジオールジグリシジルエーテルを含有、ＥＥＷ約７００ｇ／ｅｑ（Ｓｉｋａ製）
Ｂ−ＥＤＡ    Ｎ−ベンジルエタン−１，２−ジアミン、以下に記載のとおり調製、ＡＨＥＷ  ５０ｇ／ｅｑ
ＤＭＡＰＡＰＡ    ３−（３−（ジメチルアミノ）プロピルアミノ）プロピルアミン、ＡＨＥＷ  ５３ｇ／ｅｑ（ＤＭＡＰＡＰＡ、Ａｒｋｅｍａ製）。
ＴＥＰＡ    テトラエチレンペンタミン、ＡＨＥＷ約３０ｇ／ｅｑ（工業銘柄、Ｈｕｎｔｓｍａｎ製）
ＢＨＭＴ    ５０％〜７８重量％の範囲内の純度を有する工業銘柄品質のビス（６−アミノヘキシル）アミン、ＡＨＥＷ約４８ｇ／ｅｑ（Ｄｙｔｅｋ（登録商標）ＢＨＭＴ  Ａｍｉｎｅ（５０−７８％）、Ｉｎｖｉｓｔａ製）
石英粉末    粒径０〜７５μｍ
石英砂    粒径０．１〜０．３ｍｍ
沈降炭酸石灰    ステアリン酸コーティング沈降炭酸石灰（Ｓｏｃａｌ（登録商標）Ｕ１Ｓ２、Ｓｏｌｖａｙ製）
【０１０７】
Ｂ−ＥＤＡは、式（Ｉ）のアミンＡ１である。ＤＭＡＰＡＰＡは式（ＩＩ）のアミンＡ２である。
【０１０８】
Ｎ−ベンジルエタン−１，２−ジアミン（Ｂ−ＥＤＡ）：
最初に、丸底フラスコに１８０．３ｇ（３ｍｏｌ）のエチレン−１，２−ジアミンを、窒素雰囲気下に室温で仕込んだ。よく撹拌しながら、１０６．０ｇ（１ｍｏｌ）のベンズアルデヒドの１２００ｍｌのイソプロパノール中の溶液をゆっくりと滴下し、混合物を２時間撹拌した。次いで、反応混合物を、連続水素化装置中において、Ｐｄ／Ｃ固定床触媒と共に、８０ｂａｒの水素圧力、８０℃の温度及び５ｍｌ／分の流量で水素化した。反応を監視するために、赤外分光法を用いて、約１６６５ｃｍ−１のイミンバンドが消失したかどうかを確認した。その後、水素化溶液をロータリーエバポレータにおいて６５℃で濃縮して、未反応のエチレン−１，２−ジアミン、水及びイソプロパノールを除去した。このようにして得た反応混合物は、６７８ｍｇ  ＫＯＨ／ｇのアミン値を有する清透で、薄い黄色がかった液体であった。５０ｇのこの液体を８０℃、減圧下に蒸留し、３１．３ｇの留出物を、６０〜６５℃の蒸気温度及び０．０６ｍｂａｒで収集した。２０℃で８．３ｍＰａ・ｓの粘度、７５０ｍｇ  ＫＯＨ／ｇのアミン値、及び、ＧＣによる測定で９７％超の純度を有する無色の液体が得られた。
【０１０９】
エポキシ樹脂接着剤の生成：
実施例１〜１１
各実施例について、表１〜２に示す硬化剤成分の構成要素を遠心ミキサ（ＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ（商標）ＤＡＣ  １５０、ＦｌａｃｋＴｅｋ  Ｉｎｃ．）により示した量（重量部）で混合し、水分を排除しながら保管した。
【０１１０】
用いた樹脂成分は、表１及び２に示した量（重量部）で、Ｓｉｋａｄｕｒ（登録商標）−３０成分Ａ（Ｓｉｋａ製）であった。
【０１１１】
各実施例について、次いで、樹脂及び硬化剤成分を遠心ミキサにより処理して均質なペーストを得、これを以下のとおり直ぐにテストした。
【０１１２】
ポットライフは、標準気象条件下において、それ以上の加工が不可能となる程度にまで接着剤の粘度が高くなるまで５分間毎にスパチュラで混合した接着剤を動かすことによって測定した。
【０１１３】
機械特性は、標準気象条件下で、混合した接着剤をシリコーン型に適用及び硬化して、１０ｍｍの厚さ及び１５０ｍｍの長さと、８０ｍｍのゲージ長及び１０ｍｍのゲージ幅を有するダンベル形状の試料を形成することによりテストした。７日間硬化させた後に型から張力試料を外し、これらを用いて、ＥＮ  ＩＳＯ  ５２７について、１ｍｍ／ｍｉｎのひずみ速度で引張強度及び破断伸びを測定した。
【０１１４】
表面の特徴をダンベル型の試料を評価して、硬化の途中に空気に露出する側部において機械特性を測定した。非粘着性の表面を「平滑」と称し、及び、粘着性の表面を「粘着性」と称した。粘着性の表面はブラッシングの徴候である。
【０１１５】
鋼における引張りせん断強度（ＬＳＳ鋼）を、１０×２５ｍｍの重畳する結合面積にて、２枚のヘプタンで脱脂した鋼板の間に、０．５ｍｍの層厚で混合した接着剤を塗布して複数の接着による結合を形成することにより計測した。標準気象条件下に７日間の保管時間の後、引張りせん断強度を、ＤＩＮ  ＥＮ  １４６５について、１０ｍｍ／ｍｉｎのひずみ速度で測定した。
【０１１６】
炭素繊維複合材料（ＣＦＲＰ）引張りせん断強度（ＬＳＳ  ＣＦＲＰ）を、１０×５０ｍｍの重畳する結合面積にて、２枚のヘプタンで脱脂したＳｉｋａ（登録商標）ＣａｒｂｏＤｕｒ（登録商標）Ｓ５１２薄板の間に、０．５ｍｍの層厚で混合した接着剤を塗布して複数の接着による結合を形成することにより計測した。標準気象条件下に７日間の保管時間の後、上記のとおり引張りせん断強度を測定した。
【０１１７】
圧縮強度を、標準気象条件下で、シリコーン型に混合した接着剤を適用して１２．７×１２．７×２５．４ｍｍの寸法を有する直方体を得、これらを標準気象条件下で硬化させることにより測定した。７日後、数個のこのような直方体を型から外し、ＡＳＴＭ  Ｄ６９５に従って、１．３ｍｍ／ｍｉｎのテスト速度で破壊するまで圧縮し、各事例における最大力で圧縮強度値を読み取った。
【０１１８】
Ｔｇ（ガラス転移温度）を、標準気象条件下で１４日間保管しておいた硬化した接着剤サンプルについて、ＤＳＣにより、Ｍｅｔｔｌｅｒ  Ｔｏｌｅｄｏ  ＤＳＣ  ３＋７００機器及び以下の計測プログラムで測定した：（１）−１０℃で２分間、（２）１０Ｋ／ｍｉｎの加熱速度で−１０〜２００℃（＝１回目）、（３）−５０Ｋ／ｍｉｎの冷却速度で２００〜−１０℃、（４）−１０℃で２分間、（５）１０Ｋ／ｍｉｎの加熱速度で−１０〜１８０℃（＝２回目）。
【０１１９】
結果が表１及び２に報告されている。
【０１２０】
「（Ｒｅｆ．）」を付した実施例は比較例である。
【０１２１】
【表１】
2022501481.tif 000003
【０１２２】
【表２】
2022501481.tif 000004
【国際調査報告】
2022501481.tif 000006
2022501481.tif 000007
2022501481.tif 000008
2022501481.tif 000009
2022501481.tif 000010