(57)【要約】  電流ヒューズ、温度ヒューズ及び電流搬送ヒューズを含む高圧溶断装置において、前記電流ヒューズが前記温度ヒューズに直列接続され、前記電流ヒューズと前記温度ヒューズとの直列接続分岐が前記電流搬送ヒューズに並列接続され、前記電流搬送ヒューズの抵抗値が前記電流ヒューズの抵抗値よりも小さく、前記電流搬送ヒューズにおいて溶断温度が前記温度ヒューズの溶断温度よりも低い。本願の高圧溶断装置は、高圧回路を迅速に切断することができ、高圧加熱回路に対して過熱保護を効果的に実施できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧溶断装置であって、電流ヒューズ、温度ヒューズ、及び電流搬送ヒューズを含み、
前記電流ヒューズが前記温度ヒューズに直列接続され、前記電流ヒューズと前記温度ヒューズとの直列接続分岐が前記電流搬送ヒューズに並列接続され、前記電流ヒューズの抵抗値が前記温度ヒューズの抵抗値よりも大きく、
前記電流搬送ヒューズの抵抗値が前記電流ヒューズの抵抗値よりも小さく、前記電流搬送ヒューズにおいて溶断温度が前記温度ヒューズの溶断温度よりも低い、ことを特徴とする高圧溶断装置。
【請求項２】
絶縁ハウジングとカバープレートをさらに含み、前記電流ヒューズ、前記温度ヒューズ及び前記電流搬送ヒューズをそれぞれパッケージするように、前記絶縁ハウジングと前記カバープレートにより、独立した電流溶断室、温度溶断室及び電流搬送溶断室が囲まれ、前記絶縁ハウジングと前記カバープレートはシーラントで封止される、ことを特徴とする請求項１に記載の高圧溶断装置。
【請求項３】
左電極シートと右電極シートをさらに含み、前記左電極シートは前記電流ヒューズ及び前記電流搬送ヒューズのそれぞれの第１の端に接続され、前記右電極シートは前記温度ヒューズの第２の端及び前記電流搬送ヒューズの第２の端のそれぞれに接続され、前記左電極シート及び前記右電極シートは前記絶縁ハウジングから引き出されて引き出し端となる、ことを特徴とする請求項２に記載の高圧溶断装置。
【請求項４】
前記電流搬送溶断室の天壁には第１のＵ字形ボスが設置され、前記カバープレートの上面には第２のＵ字形ボスが設置され、前記第１のＵ字形ボスと前記第２のＵ字形ボスは正対設置され、前記第１のＵ字形ボスと前記第２のＵ字形ボスとの接合面が千鳥配置される、ことを特徴とする請求項３に記載の高圧溶断装置。
【請求項５】
前記左電極シートの第１の端には第１のＬ字形接続部が設置され、前記右電極シートの第１の端には第２のＬ字形接続部が設置され、
前記電流搬送ヒューズは、一端が前記第１のＬ字形接続部に接続され、他端が前記第２のＬ字形接続部に接続される易溶融性合金接続セクションを少なくとも１本含み、
前記少なくとも１本の易溶融性合金接続セクションの外壁には溶断助剤が設置される、ことを特徴とする請求項３に記載の高圧溶断装置。
【請求項６】
前記左電極シートの第１の端には第１の端子が設置され、前記右電極シートの第１の端には第２の端子が設置され、
前記電流ヒューズは第１のｎ字形溶断体を含み、前記温度ヒューズは第２のｎ字形溶断体を含み、
前記第１のｎ字形溶断体の第１の端が前記第１の端子に接続され、第２の端がブリッジピースを介して前記第２のｎ字形溶断体の第１の端に接続され、
前記第２のｎ字形溶断体の第２の端が前記第２の端子に接続される、ことを特徴とする請求項３に記載の高圧溶断装置。
【請求項７】
前記第１のｎ字形溶断体のパラレルセグメント間には第１の遮断絶縁ストッパーが設置され、前記第２のｎ字形溶断体のパラレルセグメント間には第２の遮断絶縁ストッパーが設置される、ことを特徴とする請求項６に記載の高圧溶断装置。
【請求項８】
前記電流搬送ヒューズ及び前記温度ヒューズに隣接して設置された発熱器をさらに含み、
前記発熱器は回路スイッチを介してコントローラに接続され、
前記コントローラは読み取った温度異常情報に基づいて前記回路スイッチを制御してオフにさせ、前記発熱器を発熱させるように構成される、ことを特徴とする請求項１に記載の高圧溶断装置。
【請求項９】
前記発熱器に直列接続された温度ヒューズワイヤをさらに含み、前記温度ヒューズワイヤの溶断温度が前記温度ヒューズの溶断温度よりも高い、ことを特徴とする請求項８に記載の高圧溶断装置。
【請求項１０】
複数本の第１の接続ワイヤと複数本の第２の接続ワイヤをさらに含み、前記第１の接続ワイヤと前記第２の接続ワイヤの外壁には絶縁層が套設され、
前記複数本の第１の接続ワイヤの第１の端が前記左電極シートの第１の端に溶接され、第２の端が軸方向又は径方向に沿って引き出され、前記複数本の第１の接続ワイヤの第１の端及び溶接点が前記シーラントにより被覆され、
前記複数本の第２の接続ワイヤの第１の端が前記右電極シートの第１の端に溶接され、第２の端が軸方向又は径方向に沿って引き出され、前記複数本の第２の接続ワイヤの第１の端及び溶接点が前記シーラントにより被覆される、ことを特徴とする請求項３に記載の高圧溶断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２０１９年１月１６日に中国特許庁に提出され、出願番号が２０１９２００６８６６３．５であり、発明の名称が「高圧溶断装置」である中国特許出願の優先権を主張し、その全内容は引用により本願に組み込まれている。
【０００２】
本願は高圧溶断の技術分野に関し、特に高圧溶断装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
現在、電気自動車は基本的にＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ、サーミスタ）発熱器を採用して車全体を暖房し、運転室、乗員室の暖房や車全体の除霜、除霧の需要を満たしている。
【０００４】
図１に示すように、既存のＰＴＣ加熱回路は、直列接続した温度制御スイッチ１と高圧リレー２のコイルを含む低圧回路と、高圧リレー２の接点とＰＴＣヒータ３を含む高圧加熱回路とから構成されている。既存のＰＴＣ加熱回路の過熱保護過程は、低圧回路内の温度が温度制御スイッチ１の設定温度に達すると、温度制御スイッチ１の常閉接点が開放され、高圧リレー２のコイルが停電し、さらに低圧回路が高圧リレー２の接点を制御して開放させ、ＰＣＴ発熱器３の加熱が停止する。しかし、高圧リレーは接点が付着しやすいため、温度が高すぎると高圧加熱回路を切断できず、ＰＴＣヒータや車両部品に損傷を与えやすく、自動車の自然発火を引き起こすこともある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記問題に対して、本願の高圧溶断装置は、高圧回路を迅速に切断し、高圧加熱回路に対して過熱保護を効果的に実施できる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記技術的課題を解決するために、本願の高圧溶断装置は、電流ヒューズ、温度ヒューズ、及び電流搬送ヒューズを含み、
前記電流ヒューズが前記温度ヒューズに直列接続され、前記電流ヒューズと前記温度ヒューズとの直列接続分岐が前記電流搬送ヒューズに並列接続され、
前記電流搬送ヒューズの抵抗値が前記電流ヒューズの抵抗値よりも小さく、前記電流搬送ヒューズにおいて溶断温度が前記温度ヒューズの溶断温度よりも低い。
【０００７】
好ましくは、前記温度ヒューズの抵抗値が前記電流ヒューズの抵抗値よりも小さい。
【０００８】
好ましくは、前記高圧溶断装置は、絶縁ハウジングとカバープレートをさらに含み、前記電流ヒューズ、前記温度ヒューズ及び前記電流搬送ヒューズをそれぞれパッケージするように、前記絶縁ハウジングと前記カバープレートにより、独立した電流溶断室、温度溶断室及び電流搬送溶断室が囲まれ、前記絶縁ハウジングと前記カバープレートはシーラントで封止される。
【０００９】
好ましくは、前記高圧溶断装置は、左電極シートと右電極シートをさらに含み、前記左電極シートは前記電流ヒューズ及び前記電流搬送ヒューズのそれぞれの第１の端に接続され、前記右電極シートは前記温度ヒューズの第２の端及び前記電流搬送ヒューズの第２の端のそれぞれに接続され、前記左電極シート及び前記右電極シートは前記絶縁ハウジングから引き出されて引き出し端となる。
【００１０】
好ましくは、前記電流搬送溶断室の天壁には第１のＵ字形ボスが設置され、前記カバープレートの上面には第２のＵ字形ボスが設置され、前記第１のＵ字形ボスと前記第２のＵ字形ボスは正対配置され、前記第１のＵ字形ボスと前記第２のＵ字形ボスとの接合面が千鳥配置される。
【００１１】
好ましくは、前記左電極シートの第１の端には第１のＬ字形接続部が設置され、前記右電極シートの第１の端には第２のＬ字形接続部が設置され、
前記電流搬送ヒューズは、一端が前記第１のＬ字形接続部に接続され、他端が前記第２のＬ字形接続部に接続される易溶融性合金接続セクションを少なくとも１本含み、
前記少なくとも１本の易溶融性合金接続セクションの外壁には溶断助剤が設けられる。
【００１２】
好ましくは、前記左電極シートの第１の端には第１の端子が設置され、前記右電極シートの第１の端には第２の端子が設置され、
前記電流ヒューズは第１のｎ字形溶断体を含み、前記温度ヒューズは第２のｎ字形溶断体を含み、
前記第１のｎ字形溶断体の第１の端が前記第１の端子に接続され、第２の端がブリッジピースを介して前記第２のｎ字形溶断体の第１の端に接続され、
前記第２のｎ字形溶断体の第２の端が前記第２の端子に接続される。
【００１３】
好ましくは、前記第１のｎ字形溶断体のパラレルセグメント間には第１の遮断絶縁ストッパーが設置され、前記第２のｎ字形溶断体のパラレルセグメント間には第２の遮断絶縁ストッパーが設置される。
【００１４】
好ましくは、前記高圧溶断装置は、前記電流搬送ヒューズ及び前記温度ヒューズに隣接して設置された発熱器をさらに含み、
前記発熱器は回路スイッチを介してコントローラに接続され、
前記コントローラは読み取った温度異常情報に基づいて前記回路スイッチを制御してオフにさせ、前記発熱器を発熱させるように構成される。
【００１５】
好ましくは、前記高圧溶断装置は、前記発熱器に直列接続された温度ヒューズワイヤをさらに含み、前記温度ヒューズワイヤの溶断温度が前記温度ヒューズの溶断温度よりも高い。
【００１６】
好ましくは、前記高圧溶断装置は、複数本の第１の接続ワイヤと複数本の第２の接続ワイヤを含み、前記第１の接続ワイヤと前記第２の接続ワイヤの外壁には絶縁層が套設され、
前記複数本の第１の接続ワイヤの第１の端が前記左電極シートの第１の端に溶接され、第２の端が軸方向又は径方向に沿って引き出され、前記複数本の第１の接続ワイヤの第１の端及び溶接点が前記シーラントにより被覆され、
前記複数本の第２の接続ワイヤの第１の端が前記右電極シートの第１の端に溶接され、第２の端が軸方向又は径方向に沿って引き出され、前記複数本の第２の接続ワイヤの第１の端及び溶接点が前記シーラントにより被覆される。
【００１７】
本願の高圧溶断装置では、電流ヒューズと温度ヒューズが直列接続されて高圧ヒューズとなり、電流搬送ヒューズの抵抗値が電流ヒューズの抵抗値よりも小さいので、正常な場合、電流が主に電流搬送ヒューズを流れて、電流搬送ヒューズを発熱させ、異常の場合、電流搬送ヒューズを流れる電流が大きくなり、電流搬送ヒューズによる熱が増加し、温度が上昇し、電流搬送ヒューズの温度がその溶断温度を超えると、電流搬送ヒューズが溶断し、電流搬送ヒューズの位置する並列接続分岐が切断し、電流が高圧ヒューズの位置する分岐に切り替わり、このとき、電流が電流ヒューズの過電流よりも大きいと、電流ヒューズにより高圧溶断を実行し、高圧溶断装置による回路の切断機能を完了し、電流が電流ヒューズの過電流よりも小さいと、高圧ヒューズの温度が温度ヒューズの溶断温度を超えるまで上昇し続け、温度ヒューズにより高圧溶断を実行し、高圧溶断装置による回路の切断機能を完了する。
【発明の効果】
【００１８】
従来技術に比べて、本願の高圧溶断装置は下記の有益な効果を有する。電流搬送ヒューズが高圧ヒューズに並列接続されているので、電流搬送ヒューズが溶断すると、この高圧溶断装置は電弧を発生させず、電流が高圧ヒューズに切り替わると、電流ヒューズ又は温度ヒューズは迅速に高圧切断を行うことができ、それにより、高圧加熱回路に対して過熱保護を効果的に実施できる。
上記説明は本願の技術案の概略に過ぎず、本願の技術的手段をより明確に把握するために、明細書の内容に従って実施することができ、また本願の上記及び他の目的の１つ、特徴及び利点をより明らかで理解しやすくするために、以下、本願の具体的な実施形態を挙げる。
【００１９】
本願の実施例又は従来技術の技術案をより明確に説明するために、以下、実施例又は従来技術の説明に必要な図面を簡単に説明するが、明らかなように、以下の説明における図面は本願のいくつかの実施例であり、当業者であれば、創造的な努力を必要とせずに、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来技術におけるＰＴＣ加熱回路の構造模式図である。
【図２】本願の実施例１の高圧溶断装置の構造模式図である。
【図３】本願の実施例２の高圧溶断装置の解体模式図である。
【図４】本願の実施例２の電流搬送溶断室の横断面模式図である。
【図５】本願の実施例２の電流溶断室及び温度溶断室の横断面模式図である。
【図６】本願の実施例３の高圧溶断装置の構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本願の実施例の目的の１つ、技術案及び利点をより明確にするために、以下、本願の実施例の図面を参照しながら、本願の実施例の技術案を明確かつ完全に説明するが、明らかなように、説明する実施例は本願の実施例の一部であり、すべての実施例ではない。本願の実施例に基づいて、当業者が創造的な努力を必要とせずに得る他のすべての実施例は、本願の特許範囲に属する。
【００２２】
以下の説明において本願を十分に理解するために多くの詳細を説明する。ただし、本願はここでの記載と異なる多くの別の形態で実施することができ、当業者であれば、本願の趣旨を逸脱せずに類似するものを実施することができ、したがって、本願は以下で開示された特定実施例により限定されない。
【００２３】
以下、特定実施例及び図面を参照しながら本願の技術案を明確かつ完全に説明する。
【００２４】
実施例１
図２は、本願の実施例１の高圧溶断装置の構造模式図である。
【００２５】
図２に示すように、該高圧溶断装置は、電流ヒューズ１０２、温度ヒューズ１０３、及び電流搬送ヒューズ１０１を含み、電流ヒューズ１０２が温度ヒューズ１０３に直列接続され、電流ヒューズ１０２と温度ヒューズ１０３との直列接続分岐が電流搬送ヒューズ１０１に並列接続され、電流搬送ヒューズ１０１の抵抗値が電流ヒューズ１０２の抵抗値よりも小さく、電流搬送ヒューズ１０１において溶断温度が温度ヒューズ１０３の溶断温度よりも低い。
【００２６】
本願の高圧溶断装置では、電流ヒューズ１０２と温度ヒューズ１０３が直列接続されて高圧ヒューズ１１０となり、電流搬送ヒューズ１０１の抵抗値が電流ヒューズ１０２の抵抗値よりも小さい。そのため、正常な場合、電流が主に電流搬送ヒューズ１０１を流れて、電流搬送ヒューズ１０１を発熱させる。異常な場合、電流搬送ヒューズ１０１を流れる電流が大きくなり、電流搬送ヒューズ１０１による熱が増加して、温度が上昇し、電流搬送ヒューズ１０１の温度がその溶断温度を超えると、電流搬送ヒューズ１０１が溶断し、電流搬送ヒューズ１０１の位置する並列接続分岐が切断され、電流が高圧ヒューズ１１０の位置する分岐に切り替わる。このとき、電流が電流ヒューズ１０２の過電流よりも大きいと、電流ヒューズ１０２により高圧溶断を実行し、高圧溶断装置による回路の切断機能を完了する。電流が電流ヒューズ１０２の過電流よりも小さいと、高圧ヒューズ１１０の温度が温度ヒューズ１０３の溶断温度を超えるまで上昇し続け、温度ヒューズ１０３により高圧溶断を実行し、高圧溶断装置による回路の切断機能を完了する。
【００２７】
従来技術に比べて、本願の高圧溶断装置は下記の有益な効果を有する。電流搬送ヒューズが高圧ヒューズに並列接続されているので、電流搬送ヒューズが溶断すると、この高圧溶断装置は電弧を発生させず、電流が高圧ヒューズに切り替わると、電流ヒューズ又は温度ヒューズは迅速に高圧切断を行うことができ、それにより、高圧加熱回路に対して過熱保護を効果的に実施できる。
【００２８】
好ましくは、図２に示すように、該高圧溶断装置では、温度ヒューズ１０３の抵抗値が電流ヒューズ１０２の抵抗値よりも小さく、それにより、同じ電流が高圧ヒューズ１１０を流れるときに、該電流が電流ヒューズ１０２で生じる熱が、温度ヒューズ１０３で生じる熱よりも高く、高圧ヒューズ１１０に切り替わるときの電流が電流ヒューズ１０２の過電流よりも小さい場合、電流ヒューズ１０２による熱で温度ヒューズ１０３の溶断を制御することが可能となる。
【００２９】
実施例２
図３を参照すると、本願の実施例２の高圧溶断装置の解体模式図である。
【００３０】
図３〜５に示すように、該高圧溶断装置は、絶縁ハウジング２０１とカバープレート２０２をさらに含み、絶縁ハウジング２０１、カバープレート２０２及びエポキシ樹脂２１１により、電流ヒューズ、温度ヒューズ及び電流搬送ヒューズをそれぞれパッケージする独立した電流溶断室２１４、温度溶断室２１５及び電流搬送溶断室２１３が囲まれ、絶縁ハウジング２０１とカバープレート２０２はシーラントで封止される。
【００３１】
好ましくは、図３に示すように、該高圧溶断装置では、左電極シート２０３と右電極シート２０４をさらに含み、左電極シート２０３は電流ヒューズ及び電流搬送ヒューズの第１の端のそれぞれに接続され、右電極シート２０４は温度ヒューズの第２の端及び電流搬送ヒューズの第２の端のそれぞれに接続され、左電極シート２０３と右電極シート２０４はミラー関係を有し、両方が正対して間隔をあけて設置され、絶縁ハウジング２０１から引き出されて引き出し端となる。
【００３２】
図３及び図４に示すように、電流搬送溶断室２１３において、左電極シート２０３の第１の端には第１のＬ字形接続部２０３ａが設置され、右電極シート２０４の第１の端には第２のＬ字形接続部２０４ｂが設置され、電流搬送ヒューズは、一端が第１のＬ字形接続部２０３ａに接続され、他端が第２のＬ字形接続部２０４ｂに接続された易溶融性合金接続セクション２０５を少なくとも１本含み、該少なくとも１本の易溶融性合金接続セクション２０５の外壁には第１の溶断助剤２０６が設置される。
【００３３】
好ましくは、該易溶融性合金接続セクション２０５は、導通及び遮断能力に応じてさまざまな直径、長さ又は本数で設置することができ、その直径と長さとの比が１：３よりも大きく、該易溶融性合金接続セクション２０５は、融点が３００℃よりも小さい金属及びその合金、たとえば、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｉｎ等の低融点金属元素からなる合金を含む。
【００３４】
好ましくは、図４に示すように、該電流搬送ヒューズの第１の溶断助剤２０６は電流搬送溶断室２１３内に充填されて、該少なくとも１本の易溶融性合金接続セクション２０５の外面に被覆される。該少なくとも１本の易溶融性合金接続セクション２０５の温度がその融点温度に達すると、該易溶融性合金接続セクション２０５は第１の溶断助剤２０６の張力作用を受けて収縮して遮断され、電流搬送ヒューズの位置する並列接続分岐を切断する。
【００３５】
好ましくは、図４に示すように、電流搬送溶断室２１３の天壁には第１のＵ字形ボス２０１ａが設置され、カバープレート２０２の上面には第２のＵ字形ボス２０２ａが設置され、第１のＵ字形ボス２０１ａと第２のＵ字形ボス２０２ａは正対設置され、第１のＵ字形ボス２０１ａと第２のＵ字形ボス２０２ａとの接合面が千鳥配置され、それにより、電流搬送溶断室２１３の隔離ボスが形成され、左電極シート２０３と右電極シート２０４との間の沿面距離が増大し、さらに該易溶融性合金接続セクション２０５の溶断後の該高圧溶断装置の安全性が向上する。
【００３６】
好ましくは、図３及び図５に示すように、電流溶断室２１４には第１の端子２０３ｂ、ブリッジピース２０９の第１の端及び電流ヒューズがパッケージされており、ここで、該第１の端子２０３ｂは左電極シート２０３の第１の端に設置され、該電流ヒューズは、第１のｎ字形溶断体２０７を含み、該第１のｎ字形溶断体２０７は第１の端子２０３ｂとブリッジピース２０９の第１の端との間に接続され、該電流溶断室２１４内には消弧ペースト２０８が充填されている。
【００３７】
好ましくは、図３及び図５に示すように、該第１のｎ字形溶断体２０７のパラレルセグメント間には第１の遮断絶縁ストッパー２０２ｂが設置され、それにより、第１のｎ字形溶断体２０７の切断後の左電極シート２０３とブリッジピース２０９の間の電気クリアランス及び沿面距離が増大する。
【００３８】
好ましくは、図３及び図５に示すように、温度溶断室２１５には第２の端子２０４ｂ、ブリッジピース２０９の第２の端及び温度ヒューズがパッケージされており、ここで、該第２の端子２０４ｂは右電極シート２０４の第１の端に設置され、該温度ヒューズは第２のｎ字形溶断体２１０を含み、該第２のｎ字形溶断体２１０は第２の端子２０４ｂとブリッジピース２０９の第２の端との間に接続され、該温度溶断室２１５内に第２の溶断助剤２１２が充填されている。
【００３９】
好ましくは、図３及び図５に示すように、該第２のｎ字形溶断体２１０のパラレルセグメント間には第２の遮断絶縁ストッパー２０２ｃが設置され、それにより、第２のｎ字形溶断体２１０の切断後の右電極シート２０４とブリッジピース２０９の間の電気クリアランス及び沿面距離が増大する。
【００４０】
具体的な実施において、実施例２の高圧溶断装置は電気自動車のＰＴＣ加熱回路の高圧加熱回路に直列接続され、その作動過程は以下のとおりである。
【００４１】
図３〜図５に示すように、正常な状態では、電流搬送ヒューズは主な電流搬送機能を果たし、高圧加熱回路に高圧リレーが機能できなくなる場合、ＰＴＣヒータは作動し続け、温度が異常に上昇し、温度が電流搬送溶断室２１３内の第１の溶断助剤２０６の軟化温度を超えると、第１の溶断助剤２０６が固体から液体になり、該易溶融性合金接続セクション２０５の表面酸化層を活性化させ、温度が該易溶融性合金接続セクション２０５の溶断温度を超えると、該易溶融性合金接続セクション２０５は第１の溶断助剤２０６の張力作用を受けて第１のＬ字形接続部２０３ａ及び第２のＬ字形接続部２０４ｂへ収縮して移動し、該易溶融性合金接続セクションは溶断する。
【００４２】
電流が高圧ヒューズに切り替わり、第１のｎ字形溶断体２０７の電流搬送能力を超えると、第１のｎ字形溶断体２０７自体に高抵抗があるため、第１のｎ字形溶断体２０７による熱が増加し、その溶断温度を超えると、第１のｎ字形溶断体２０７が溶断する。第１のｎ字形溶断体２０７の溶断遮断において、第１のｎ字形溶断体２０７の溶断にはパラレルセグメントがあるので、溶断後のパラレルセグメント間に高強度電界が存在し、電子間の反発作用により電弧が長くなり、自由電子と陽イオンとの再結合及び拡散が促進され、それにより、消弧能力が効果的に向上し、さらに、電流溶断室２１４内に消弧ペースト２０８が充填されており、該消弧ペースト２０８は電弧による衝撃を吸収し、第１の遮断絶縁ストッパー２０２ｂにより隔てられて電弧を切断し、このように、電弧を迅速に切断し、高圧加熱回路の安全性を確保する。
【００４３】
電流が高圧ヒューズに切り替わり、第１のｎ字形溶断体２０７の電流搬送能力よりも低い場合、ＰＴＣヒータは作動し続け、温度が第２のｎ字形溶断体２１０の溶断温度まで徐々に上昇し、第２のｎ字形溶断体２１０は第２の溶断助剤２１２による張力作用を受けて、ブリッジピース２０９の第２の端及び第２の端子２０４ｂへ収縮して移動し、該第２のｎ字形溶断体２１０が溶断する。第２のｎ字形溶断体２１０の溶断遮断において、第２のｎ字形溶断体２１０の溶断にはパラレルセグメントがあるので、溶断後のパラレルセグメント間に高強度電界が存在し、電子間の反発作用により電弧が長くなり、自由電子と陽イオンとの再結合及び拡散が促進され、それにより、消弧能力が効果的に向上し、さらに、第２の遮断絶縁ストッパー２０２ｃにより隔てられて電弧を切断し、このように、電弧を迅速に切断し、高圧加熱回路の安全性を確保する。
【００４４】
実施例３
図６を参照すると、本願の実施例３の高圧溶断装置の構造模式図である。
【００４５】
図６に示すように、該高圧溶断装置は、実施例１又は実施例２のすべての構成要素に加えて、電流搬送ヒューズ１０１及び温度ヒューズ１０３に隣接して設置された発熱器１０４をさらに含み、発熱器１０４が回路スイッチを介してコントローラに接続され（図示せず）、コントローラは、読み取った温度異常情報に基づいて回路スイッチを制御してオフにさせ、発熱器１０４を発熱させるように構成される。
【００４６】
該実施例では、コントローラは、温度異常情報に基づいて回路スイッチを制御してオフにさせ、発熱器１０４を発熱させるように構成され、それにより、発熱器１０４は電流搬送ヒューズ１０１及び温度ヒューズ１０３に熱を供給し、電流搬送ヒューズ１０１又は温度ヒューズ１０３の溶断を促進する。
【００４７】
好ましくは、図６に示すように、該高圧溶断装置は、発熱器１０４に直列接続された温度ヒューズワイヤ１０５をさらに含み、温度ヒューズワイヤ１０５の溶断温度が温度ヒューズ１０３の溶断温度よりも高い。該温度ヒューズワイヤ１０５は、発熱器１０４に対して過熱保護を実施するように構成され、発熱器１０４の温度が温度ヒューズワイヤ１０５の融点を超えると、温度ヒューズワイヤ１０５は切断し、発熱器１０４の作動回路を切断し、発熱器１０４は加熱を停止する。
【００４８】
好ましくは、上記実施例では、高圧溶断装置は、複数本の第１の接続ワイヤと複数本の第２の接続ワイヤ（図示せず）をさらに含み、第１の接続ワイヤ及び第２の接続ワイヤの外壁には絶縁層が套設され、複数本の第１の接続ワイヤの第１の端が左電極シート２０３の第１の端に溶接され、第２の端が軸方向又は径方向に沿って引き出されて接続リード端となり、複数本の第１の接続ワイヤの第１の端及び溶接点がシーラントにより被覆されて封止され、複数本の第２の接続ワイヤの第１の端が右電極シート２０４の第１の端に溶接され、第２の端が軸方向又は径方向に沿って引き出されて接続リード端となり、複数本の第２の接続ワイヤの第１の端及び溶接点がシーラントにより被覆されて封止される。
【００４９】
以上は、本願の好適な実施例に過ぎず、本願を何ら制限するものではなく、このため、本願の技術案の内容を逸脱することなく、本願の技術的趣旨に基づいて以上の実施例について行う簡単な修正、等価変化及び修飾であれば、本願の技術案の範囲に属する。
【００５０】
以上で説明する装置の実施例は例示的なものに過ぎず、前記分離部材として説明されるユニットは、物理的に分離してもよく分離しなくてもよく、ユニットとして表示される部材は、物理ユニットであってもよく、物理ユニットでなくてもよく、すなわち、１つの場所に配置されていてもよく、複数のネットワークユニットに分散されていてもよい。これらのモジュールの一部又はすべては、実際の必要に応じて、本実施例の態様の目的の１つを達成するために選択され得る。当業者は、創造的な努力を必要とせずに、それを理解して実施することができる。
【００５１】
本明細書でいう「１つの実施例」、「実施例」、又は「１つ又は複数の実施例」は、実施例を参照して説明された特定の特徴、構造、又は特性が本願の少なくとも１つの実施例に含まれることを意味する。なお、ここで「１つの実施例において」という用語の例は、必ずしも全てが同一の実施例を指すとは限らない。
【００５２】
本明細書には、多くの詳細が記載されている。しかしながら、なお、本願の実施例は、これらの詳細なしに実施されてもよい。いくつかの例では、本明細書の理解を曖昧にしないように、公知の方法、構造、及び技術が詳細に示されていない。
【００５３】
請求項において、括弧内の参照記号は、クレームを限定するように構成されてはならない。「含む」という用語は、請求項に記載されていない要素又はステップの存在を排除するものではない。要素の前にある用語「一」又は「１つ」は、そのような要素が複数存在することを排除するものではない。本願は、いくつかの異なる要素を含むハードウェア及び適切にプログラムされたコンピュータによって実施することができる。いくつかの装置が列挙されている単一の請求項において、これらの装置のいくつかは、同じハードウェアアイテムによって具体化されてもよい。第１、第２、第３などの用語の使用は、順序を表すものではない。これらの用語は名称として解釈できる。
【００５４】
最後に、上記の実施例は、本願の技術案を説明するためにのみ使用され、それを限定するものではなく、前述の実施例を参照して本願を詳細に説明したが、当業者は、前述の各実施例に記載された技術案を補正し、又はその中の一部の技術的特徴を等価に置き換えることができることを理解すべきであり、これらの補正又は置換は、対応する技術案の本質を本願の各実施例の技術案の精神及び範囲から逸脱させるものではない。
【符号の説明】
【００５５】
１  温度制御スイッチ
２  高圧リレー
３  ＰＴＣヒータ
１０１  電流搬送ヒューズ
１０２  電流ヒューズ
１０３  温度ヒューズ
１０４  発熱器
１０５  温度ヒューズワイヤ
１１０  高圧ヒューズ
２０１  絶縁ハウジング
２０１ａ  第１のＵ字形ボス
２０２  カバープレート
２０２ａ  第２のＵ字形ボス
２０２ｂ  第１の遮断絶縁ストッパー
２０２ｃ第２の遮断絶縁ストッパー
２０３  左電極シート
２０３ａ  第１のＬ字形接続部
２０３ｂ  第１の端子
２０４  右電極シート
２０４ｂ  第２のＬ字形接続部
２０４ｂ  第２の端子
２０５  易溶融性合金接続セクション
２０６  第１の溶断助剤
２０７  第１のｎ字形溶断体
２０８  消弧ペースト
２０９  ブリッジピース
２１０  第２のｎ字形溶断体
２１１  エポキシ樹脂
２１２  第２の溶断助剤
２１３  電流搬送溶断室
２１４  電流溶断室
２１５  温度溶断室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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