(57)【要約】本発明はインクカートリッジの再生方法、システム、読み取り可能な記憶媒体及び再生インクカートリッジに関し、プリンターインクカートリッジの技術分野に属する。検出対象のインクカートリッジにおける各ノズルの両側に配置される加熱素子を検出し、検出結果に基づいてプリンターと互換性がない目標加熱素子を決定し、目標加熱素子を焼き切ることで、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時に目標加熱素子は検出されず、プリンターが検出対象のインクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生を実現する。【選択図】図４
2022500290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出するステップであって、前記各加熱素子はそれぞれにインクカートリッジの各ノズルの両側に配置されるステップと、
検出結果に基づいて、プリンターと互換性がない目標加熱素子を決定するステップと、
前記目標加熱素子を焼き切るステップと、を含む
ことを特徴とするインクカートリッジの再生方法。
【請求項２】
前記目標加熱素子を焼き切るステップは、
前記目標加熱素子の一端を導通させ、前記目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップを含む
ことを特徴とする請求項１に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項３】
前記目標加熱素子の一端を導通させるステップは、
前記検出対象のインクカートリッジに目標選択信号を送信するステップを含み、前記検出対象のインクカートリッジは前記目標選択信号に基づいて制御管を導通させ、前記制御管が導通されると、前記目標加熱素子の一端が導通され、
前記目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップは、
前記目標加熱素子の他端に高電圧パルス信号を印加するステップを含む
ことを特徴とする請求項２に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項４】
前記目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップの後には、
前記目標加熱素子の他端に第一の検出信号を印加し、前記目標加熱素子の第一のフィードバック信号を取得し、前記第一のフィードバック信号に基づいて前記目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断するステップと、
焼き切られていない場合、前記目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップを実行するステップと、をさらに含む
ことを特徴とする請求項２に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項５】
前記第一のフィードバック信号は前記目標加熱素子の駆動端の電位を含み、
前記第一のフィードバック信号に基づいて前記目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断するステップは、
前記駆動端の電位と前記第一の検出信号の電位とが一致する場合、前記目標加熱素子が焼き切られたと判断するステップを含む
ことを特徴とする請求項４に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項６】
前記検出結果は各加熱素子の状態情報を含み、
前記検出結果に基づいて目標加熱素子を決定するステップは、
予め設定された加熱素子の状態情報を取得するステップであって、前記予め設定された加熱素子は前記プリンターとマッチングされているステップと、
前記検出結果における各前記加熱素子の状態情報及び前記予め設定された加熱素子の状態情報に基づいて、前記目標加熱素子を決定するステップと、を含む
ことを特徴とする請求項１に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項７】
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出するステップは、
いずれかの前記加熱素子の一端を導通させ、該加熱素子の他端に第二の検出信号を印加するステップと、
前記加熱素子の第二のフィードバック信号を取得し、前記第二のフィードバック信号に基づいて該加熱素子の状態情報を取得するステップと、を含む
ことを特徴とする請求項６に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項８】
いずれかの前記加熱素子の一端を導通させるステップは、
前記検出対象のインクカートリッジに選択信号を送信するステップを含み、前記検出対象のインクカートリッジは前記選択信号に基づいて制御管を導通させ、前記制御管が導通されると、前記加熱素子の一端が導通され、
該加熱素子の他端に第二の検出信号を印加するステップは、
該加熱素子の他端に予め設定された低電圧信号を印加するステップを含む
ことを特徴とする請求項７に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項９】
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出する素子検出ユニットであって、各前記加熱素子はそれぞれにインクカートリッジの各ノズルの両側に配置される素子検出ユニットと、
検出結果に基づいて、プリンターと互換性がない目標加熱素子を決定する素子分析ユニットと、
前記目標加熱素子を焼き切る素子操作ユニットと、を含む
ことを特徴とするインクカートリッジの再生システム。
【請求項１０】
実行可能なプログラムが記憶されている読み取り可能な記憶媒体であって、
前記実行可能なプログラムがプロセッサによって実行されると、請求項１〜８のいずれか一項に記載のインクカートリッジの再生方法のステップが実現される
ことを特徴とする読み取り可能な記憶媒体。
【請求項１１】
複数の加熱素子を含む再生インクカートリッジであって、
各前記加熱素子はそれぞれに再生インクカートリッジの各ノズルの両側に配置され、
各前記加熱素子は目標加熱素子を含み、前記目標加熱素子はプリンターと互換性がなく、前記目標加熱素子は焼き切られる、
ことを特徴とする再生インクカートリッジ。
【請求項１２】
制御管および加熱素子コントローラをさらに含み、
各前記加熱素子は対応となる制御管に接続され、各対応となる制御管は前記加熱素子コントローラに接続され、
前記加熱素子コントローラは、目標選択信号を受信し、前記目標選択信号に基づいて対応となる制御管を導通させ、前記制御管が導通されると、前記制御管に接続されている目標加熱素子の一端が導通される
ことを特徴とする請求項１１に記載の再生インクカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【関連出願】
【０００１】
本願は、２０１８年９月２０日に出願されて出願番号が２０１８１１０９７０２２．９で名称が「インクカートリッジの再生方法、システム、読み取り可能な記憶媒体および装置」である中国特許出願を優先権として主張する。ここで、その全体を援用により本願に組み込む。
【技術分野】
【０００２】
本発明はプリンターのインクカートリッジの技術分野に関し、特にインクカートリッジの再生方法、システム、読み取り可能な記憶媒体および再生インクカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００３】
近年、インクジェット印刷技術の成熟に伴い、インクジェット印刷製品が増え、印刷消耗品の消費量も増加している中で、印刷に使用されるインクカートリッジは一般的に使い捨て製品であり、使い捨てで使用されたインクカートリッジの大量廃棄は資源の浪費や環境汚染を引き起こす。インク補充によるインクカートリッジ再生に対する人々の認識および認可の向上、ならびに資源の節約および環境保護に対する意識の強化に伴い、インク補充を利用してインクカートリッジの再生を実現することが徐々にプリンター開発のトレンドになっている。
【０００４】
インクカートリッジがプリンターで使用される場合、一般に、加熱素子によりインクジェットヘッドのノズルを制御してインクを吐出する。プリンターとインクカートリッジは急速に更新されるので、異なるバージョンでインクカートリッジとプリンターは互いに互換性がなく、且つ、メーカーは新型のプリンターおよびインクカートリッジを開発しているとき、通常インクカートリッジの加熱素子を適切に減少させる。旧型のインクカートリッジを新型のプリンターに使用する場合には、旧型のインクカートリッジに存在する余分の加熱素子によって、新型のプリンターでは旧型のインクカートリッジと互換性がないと検出され、エラーメッセージが表示される。したがって、旧型のインクカートリッジは新型のプリンターに適用できず、大量の旧型のインクカートリッジは、インク補充技術を適用しても再生が困難である。
【発明の概要】
【０００５】
これに基づき、旧型のインクカートリッジが更新されたプリンターと互換性がなく、旧型のインクカートリッジの再生が困難であるという問題を解決するために、インクカートリッジの再生方法、システム、読み取り可能な記憶媒体および再生インクカートリッジを提供する必要がある。
【０００６】
インクカートリッジの再生方法は、
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出するステップであって、各加熱素子はそれぞれインクカートリッジの各ノズルの両側に配置されるステップと、
検出結果に基づいて、プリンターと互換性がない目標加熱素子を決定するステップと、
目標加熱素子を焼き切るステップと、を含む。
【０００７】
上記インクカートリッジの再生方法によれば、検出対象のインクカートリッジにおける各ノズルの両側に配置される加熱素子を検出し、検出結果に基づいてプリンターと互換性がない目標加熱素子を決定し、目標加熱素子を焼き切る。したがって、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時には、目標加熱素子は検出されず、プリンターが検出対象のインクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生が実現される。
【０００８】
一実施例において、目標加熱素子を焼き切るステップは、
目標加熱素子の一端を導通させ、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップを含む。
【０００９】
一実施例において、目標加熱素子の一端を導通させるステップは、
検出対象のインクカートリッジに目標選択信号を送信するステップであって、検出対象のインクカートリッジは目標選択信号に基づいて制御管を導通させ、制御管が導通されると、目標加熱素子の一端が導通されるステップを含み、
目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップは、
目標加熱素子の他端に高電圧パルス信号を印加するステップを含む。
【００１０】
一実施例において、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップの後に、
目標加熱素子の他端に第一の検出信号を印加し、目標加熱素子の第一のフィードバック信号を取得し、第一のフィードバック信号に基づいて目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断するステップと、
目標加熱素子が焼き切られていない場合、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加することを実行するステップとを含む。
【００１１】
一実施例において、第一のフィードバック信号は目標加熱素子の駆動端の電位を含み、第一のフィードバック信号に基づいて目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断するステップは、
駆動端の電位と第一の検出信号の電位とが一致する場合、目標加熱素子が焼き切られたと判断するステップを含む。
【００１２】
一実施例において、検出結果は各加熱素子の状態情報を含み、
検出結果に基づいて目標加熱素子を決定するステップは、
予め設定された加熱素子の状態情報を取得するステップであって、予め設定された加熱素子はプリンターとマッチングされているステップと、
検出結果における各加熱素子の状態情報及び予め設定された加熱素子の状態情報に基づいて、目標加熱素子を決定するステップと、を含む。
【００１３】
一実施例において、検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出するステップは、
いずれかの加熱素子の一端を導通させ、前記加熱素子の他端に第二の検出信号を印加するステップと、
前記加熱素子の第二のフィードバック信号を取得し、第二のフィードバック信号に基づいて前記加熱素子の状態情報を取得するステップと、を含む。
【００１４】
一実施例において、いずれかの加熱素子の一端を導通させるステップは、
検出対象のインクカートリッジに選択信号を送信するステップであって、検出対象のインクカートリッジは選択信号に基づいて制御管を導通させ、制御管が導通されると、前記加熱素子の一端が導通されるステップを含み、
前記加熱素子の他端に第二の検出信号を印加するステップは、
前記加熱素子の他端に予め設定された低電圧信号を印加するステップを含む。
【００１５】
一実施例において、第二のフィードバック信号は前記加熱素子の駆動端の電位を含み、第二のフィードバック信号に基づいて前記加熱素子の状態情報を取得するステップは、
駆動端の電位と検出信号の電位とが異なる場合、前記加熱素子の状態は正常であると判断するステップを含む。
【００１６】
インクカートリッジの再生システムは、
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出する素子検出ユニットであって、各加熱素子はそれぞれにインクカートリッジの各ノズルの両側に配置される素子検出ユニットと、
検出結果に基づいて、プリンターと互換性がない目標加熱素子を決定する素子分析ユニットと、
目標加熱素子を焼き切る素子操作ユニットと、を含む。
【００１７】
上記インクカートリッジの再生システムによれば、素子検出ユニットは、検出対象のインクカートリッジにおける各ノズルの両側に配置される加熱素子を検出し、素子分析ユニットは、検出結果に基づいてプリンターと互換性がない目標加熱素子を決定し、素子操作ユニットは、目標加熱素子を焼き切る。したがって、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時には、目標加熱素子は検出されず、プリンターが検出対象のインクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生を実現する。
【００１８】
一実施例において、素子操作ユニットは、目標加熱素子の一端を導通させ、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加する。
【００１９】
一実施例において、素子操作ユニットは、検出対象のインクカートリッジに目標選択信号を送信し、検出対象のインクカートリッジは目標選択信号に基づいて制御管を導通させ、制御管が導通されると、目標加熱素子の一端が導通され、
素子操作ユニットは、目標加熱素子の他端に高電圧パルス信号を印加する。
【００２０】
一実施例において、素子操作ユニットは、目標加熱素子の他端に第一の検出信号を印加し、目標加熱素子の第一のフィードバック信号を取得し、第一のフィードバック信号に基づいて目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断し、焼き切られていない場合、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加し続ける。
【００２１】
一実施例において、第一のフィードバック信号は目標加熱素子の駆動端の電位を含み、素子操作ユニットは、駆動端の電位と第一の検出信号の電位とが一致する場合に、目標加熱素子が焼き切られたと判断する。
【００２２】
一実施例において、検出結果は各加熱素子の状態情報を含み、
素子分析ユニットは、プリンターとマッチングされている予め設定された加熱素子の状態情報を取得し、検出結果における各加熱素子の状態情報及び予め設定された加熱素子の状態情報に基づいて、目標加熱素子を決定する。
【００２３】
一実施例において、素子検出ユニットは、いずれかの加熱素子の一端を導通させ、前記加熱素子の他端に第二の検出信号を印加し、前記加熱素子の第二のフィードバック信号を取得し、第二のフィードバック信号に基づいて前記加熱素子の状態情報を取得する。
【００２４】
一実施例において、素子検出ユニットは、検出対象のインクカートリッジに選択信号を送信し、検出対象のインクカートリッジは選択信号に基づいて制御管を導通させ、制御管が導通されると、前記加熱素子の一端が導通され、
素子検出ユニットは、前記加熱素子の他端に予め設定された低電圧信号を印加する。
【００２５】
一実施例において、第二のフィードバック信号は前記加熱素子の駆動端の電位を含み、素子検出ユニットは、駆動端の電位と第二の検出信号の電位とが異なる場合には、前記加熱素子の状態が正常であると判断する。
【００２６】
実行可能なプログラムが記憶されている読み取り可能な記憶媒体であって、実行可能なプログラムがプロセッサによって実行されると、上記インクカートリッジの再生方法のステップが実現される。
【００２７】
上記読み取り可能な記憶媒体は、記憶されている実行可能なプログラムにより、検出対象のインクカートリッジにおける各ノズルの両側に配置される加熱素子を検出し、検出結果に基づいてプリンターと互換性がない目標加熱素子を決定し、目標加熱素子を焼き切ることを実現できる。したがって、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時には、目標加熱素子は検出されず、プリンターが検出対象のインクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生を実現する。
【００２８】
再生インクカートリッジは、複数の加熱素子を含み、各加熱素子はそれぞれに再生インクカートリッジの各ノズルの両側に配置され、
各加熱素子は目標加熱素子を含み、目標加熱素子はプリンターと互換性がなく、目標加熱素子は焼き切られる。
【００２９】
上記再生インクカートリッジによれば、ノズルの両側に配置される複数の加熱素子のうちで、一部の加熱素子はプリンターと互換性がない目標加熱素子であり、目標加熱素子は焼き切られている。焼き切られた目標加熱素子は正常に使用できないため、再生インクカートリッジをプリンターに取り付ける場合、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時には、目標加熱素子は検出されず、プリンターが検出対象のインクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生を実現する。
【００３０】
一実施例において、再生インクカートリッジは、制御管および加熱素子コントローラをさらに含み、
各加熱素子は対応となる制御管に接続され、各対応となる制御管は加熱素子コントローラに接続され、
加熱素子コントローラは、目標選択信号を受信し、目標選択信号に基づいて対応となる制御管を導通させ、前記制御管が導通されると、前記制御管に接続されている目標加熱素子の一端が導通され、検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出し、検出結果に基づいて、検出対象のインクカートリッジにおいてプリンターと互換性がない目標加熱素子を決定し、検出対象のインクカートリッジにおける目標加熱素子を焼き切ることで、再生インクカートリッジを得る。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一実施例に係るインクカートリッジの動作原理を示す図である。
【図２】一実施例に係るヘッド付きインクカートリッジの概略図である。
【図３】一実施例に係るインクカートリッジにおける加熱素子の分布概略図である。
【図４】一実施例に係るインクカートリッジの再生方法のフローチャートである。
【図５】一実施例に係るインクカートリッジにおける加熱素子を選択するハードウェアの概略図である。
【図６】一実施例に係る加熱素子を焼き切るステップを示す概略図である。
【図７】一実施例に係る加熱素子を焼き切るステップを示すフローチャートである。
【図８】別の実施例に係る加熱素子を焼き切るステップを示すフローチャートである。
【図９】一実施例に係るインクカートリッジの再生システムの構造概略図である。
【図１０】一実施例に係る再生インクカートリッジにおける加熱素子の分布概略図である。
【図１１】一実施例に係る再生インクカートリッジの構造概略図である。
【図１２】一実施例に係るインクカートリッジの焼損装置の構造概略図である。
【図１３】一実施例に係るインクカートリッジの焼損装置の実行フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明の目的、技術案および利点をより明確にするために、以下、添付した図面および実施例を参照して本発明を詳細に説明する。本明細書に記載の具体的な実施形態は本発明を解釈するために用いられ、本発明の保護範囲を限定するものではない。さらに、説明を容易にするために、図面には、本発明に関連する内容の一部のみを示している。
【００３３】
なお、本発明の実施例における「第一／第二」という用語は、類似する要素を区分するだけであり、要素の特定の順序を表すものではない。特に制限がない場合には、「第一／第二」による特定の順序又は優先順序は替わってもよい。 「第一／第二」によって区分される要素は、本明細書で説明される本発明の実施例が本明細書で図示または説明される順序以外の順序でもの以外の順序で実施できるように、適切な場合に交換されてもよい。
【００３４】
本願により提供される再生インクカートリッジは、図１に示すような応用環境に適用することができる。従来の印刷分野において、「ホットバブル」と呼ばれる印刷技術の基本原理は、加熱素子を利用してインクジェットヘッドを急速に加熱し、インクジェットヘッド内のインクを気化させて気泡を生成し、気泡が膨張してインクノズルからインクを吐出する。インク滴は３０００から６２００ドット/秒の速度で用紙に噴射され、ヘッドと用紙との距離が近い場合に所望のパターンを用紙上に精確に形成することができる。
【００３５】
ヘッド付きインクカートリッジの構造は、通常図２に示すように、プリンターのＯＥＭメーカー（Original Equipment Manufacturing）がインクカートリッジを設計するときに、複雑な図形の印刷を実現するためにＮ個の加熱素子を設計する。図３に示すように、加熱素子はノズルの両側に分布し、且つ加熱素子の両側に加熱素子制御ロジックがある。インクカートリッジがプリンターにおいて移動するとき、加熱素子制御ロジックによって異なる加熱素子の選択と不選択を制御することで、プリンターは必要なパターンを円滑に印刷することができる。加熱素子の数はドットの数を決定し、有効なドットの数は印刷の品質を決定する。
【００３６】
ＯＥＭメーカーは新しいバージョンのインクカートリッジおよびプリンターを発行する時に、その使用されるインクカートリッジのバージョンを区別するために、新型のインクカートリッジにおける加熱素子の数を意図的に旧型より少なくなるように設計し、このようなドット数の減少はプリンターの印刷品質に影響を与えないが、旧型のインクカートリッジを新型のプリンターに適用する場合には、前述した加熱素子の検出階段において、旧型のインクカートリッジは新型のインクカートリッジより加熱素子が多いため、検出階段で余分な加熱素子が検出される。新型のプリンターはこのときにエラーを報告するとのメカニズムを意図的に設計する。これにより、旧型のインクカートリッジを新型のプリンターに適用することができない。
【００３７】
インクカートリッジ市場には、旧型の空きインクカートリッジが大量に存在し、これらの空きインクカートリッジを回収して再生すれば環境保護及び省エネルギーを実現することができるが、プリンターのＯＥＭメーカーが意図的に設計した加熱素子の違いにより、これらの旧型の空きインクカートリッジをリサイクルすることは非常に困難である。本技術案はこのような問題を解決することを目的とする。
【００３８】
図４を参照し、本発明の一実施例に係るインクカートリッジの再生方法のフローチャートである。本実施例におけるインクカートリッジの再生方法は、以下のステップを含む。
ステップＳ１１０：検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出し、各加熱素子がそれぞれにインクカートリッジの各ノズルの両側に配置される。
このステップにおいて、検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出する目的は、各加熱素子の具体的な状態を確定することであり、加熱素子は、ノズルの両側に位置し、ノズルを励起してインクが吐出されるように構成され、ノズルは複数であってもよい。
ステップＳ１２０：検出結果に基づいて目標加熱素子を決定し、目標加熱素子はプリンターと互換性がない加熱素子である。
このステップにおいて、プリンターと互換性のない目標加熱要素は、プリンターと互換性のあるインクカートリッジの加熱要素とは異なる。
ステップS１３０：目標加熱素子を焼き切る。
このステップにおいて、目標加熱素子が焼き切られると、プリンターがインクカートリッジを検出するときには、目標加熱素子を選択することができないため、インクカートリッジとプリンターとが互換性のない原因を根本的に排除する。
【００３９】
本実施例では、検出対象のインクカートリッジにおける各ノズルの両側に配置される加熱素子を検出し、検出結果に基づいてプリンターと互換性がない目標加熱素子を決定し、目標加熱素子を焼き切る。したがって、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時には、目標加熱素子は検出されず、プリンターが検出対象のインクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生が実現される。
【００４０】
なお、加熱素子の機能は、インクカートリッジのインク吐出を励起することであり、該加熱素子は、電気信号によって発熱を制御する様々な異なるデバイスであってもよく、例えばサーミスタなどである。
【００４１】
一実施例において、目標加熱素子を焼き切るステップは、
目標加熱素子の一端を導通させ、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップを含む。
【００４２】
本実施例では、目標加熱素子の一端を導通させ、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加してもよく、駆動信号の作用で目標加熱素子が急速に発熱し、目標加熱素子を破損状態になって発熱機能を実現できないように焼き切る。したがって、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時には、目標加熱素子は検出されず、プリンターがインクカートリッジに対する検出からパスされ、正常に使用することができる。
【００４３】
一実施例において、目標加熱素子の一端を導通させるステップは、
検出対象のインクカートリッジに目標選択信号を送信するステップを含み、ここで、検出対象のインクカートリッジは目標選択信号に基づいて制御管を導通させ、制御管が導通されると、目標加熱素子の一端が導通される。
目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップは、
目標加熱素子の他端に高電圧パルス信号を印加するステップを含む。
【００４４】
本実施例では、目標加熱素子の一端の導通は制御管によって実現され、制御管が導通されると、目標加熱素子の一端が導通され、制御管の導通は目標選択信号によって制御することができ、それにより目標加熱素子の状態に対する制御を実現し、目標選択信号によって目標加熱素子を選択することができる。また、目標加熱素子の他端に瞬間的な高電圧信号である高電圧パルス信号を印加することで、加熱素子の急激な発熱によるインクカートリッジのインク排出を回避すると同時に、目標加熱素子を焼き切ることができる。
【００４５】
さらに、目標選択信号はレベル変換回路を介して検出対象のインクカートリッジの制御管に送信することができる。
【００４６】
一実施例において、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップの後には、
目標加熱素子の他端に第一の検出信号を印加し、目標加熱素子の第一のフィードバック信号を取得し、第一のフィードバック信号に基づいて目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断するステップと、
焼き切られていない場合、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加することを実行するステップと、をさらに含む。
【００４７】
本実施例では、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加した後、目標加熱素子を焼き切るのはある程度の時間が必要である。この時、駆動信号を印加した後に第一の検出信号を印加することができ、目標加熱素子の第一のフィードバック信号に基づいて目標加熱素子が焼き切られたか否かを判断する。第一のフィードバック信号に基づいて目標加熱素子が焼き切られていないことで判断されると、駆動信号の作用時間が不足であることが示され、この場合に目標加熱素子の他端に目標加熱素子が焼き切られるまで駆動信号を印加し続ける。これにより、目標加熱素子を確実に焼き切り、プリンターの検出からパスされる。
【００４８】
具体的には、第一の検出信号は予め設定された低電圧信号であってもよい。
【００４９】
さらに、第一のフィードバック信号は目標加熱素子の駆動端の電位を含み、第一のフィードバック信号に基づいて目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断するステップは、
駆動端の電位と第一の検出信号の電位とが一致する場合、目標加熱素子が焼き切られたと判断するステップを含む。
【００５０】
目標加熱素子が選択された後、目標加熱素子に第一の検出信号を印加し、目標加熱素子が正常に接続されている状況で、目標加熱素子を導通させることができる。このとき目標加熱素子の駆動端の電位は変化し、第一の検出信号の電位と異なる。目標加熱素子が破損または接続不良である場合には、加熱素子の駆動端の電位と第一の検出信号の電位とが一致するので、加熱素子が焼き切られているか否かを検出することができる。
【００５１】
具体的には、各加熱素子の駆動端はいずれも電源端に接続され、目標加熱素子が選択されて導通されると、目標加熱素子の駆動端の電位は引き下げられ、印加された第一の検出信号の電位と一致しない。目標加熱素子が不良であると、駆動端の電位は引き下げられず、印加された第一の検出信号の電位と一致するので、駆動端の電位状態に基づいて目標加熱素子が正常であるか否かを判断することができる。目標加熱素子は複数であってもよいので、毎回一つの目標加熱素子のみを選択し、順次に焼き切れ及び検出を行うことができる。駆動端は目標加熱素子の他端である。
【００５２】
一実施例において、検出結果は各加熱素子の状態情報を含み、
検出結果に基づいて目標加熱素子を決定するステップは、
予め設定された加熱素子の状態情報を取得するステップであって、予め設定された加熱素子はプリンターとマッチングされているステップと、
検出結果における各加熱素子の状態情報及び予め設定された加熱素子の状態情報に基づいて、目標加熱素子を決定するステップと、を含む。
【００５３】
本実施例では、加熱素子を検出するときに、各加熱素子の状態情報を取得することができ、プリンターにマッチングされている予め設定された加熱素子の状態情報を取得し、検出された各加熱素子の状態情報と比較することで、目標加熱素子を迅速に決定することができる。
【００５４】
具体的には、検出対象のインクカートリッジにおけるＮ個の加熱素子が正常動作の状態であると検出され、プリンターとマッチングされているインクカートリッジはＭ個の正常動作の状態の加熱素子が必要である場合（Ｍ＜Ｎ）、検出対象のインクカートリッジにおける（Ｎ−Ｍ）個の加熱素子が目標加熱素子であると確定することができる。
【００５５】
一実施例において、検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出するステップは、
いずれかの加熱素子の一端を導通させ、前記加熱素子の他端に第二の検出信号を印加するステップと、
前記加熱素子の第二のフィードバック信号を取得し、第二のフィードバック信号に基づいて前記加熱素子の状態情報を取得するステップと、を含む。
【００５６】
本実施例では、検出対象のインクカートリッジにおける加熱素子を検出するとき、加熱素子の一端を導通させ、他端に第二の検出信号を印加することができる。目標加熱素子が第二の検出信号の作用で動作を開始すると、このとき加熱素子の第二のフィードバック信号によって加熱素子の状態情報を決定し、検出結果を迅速に得ることができる。
【００５７】
一実施例において、いずれかの加熱素子の一端を導通させるステップは、
検出対象のインクカートリッジに選択信号を送信するステップを含み、検出対象のインクカートリッジは選択信号に基づいて制御管を導通させ、制御管が導通されると、前記加熱素子の一端が導通され、
前記加熱素子の他端に第二の検出信号を印加するステップは、
前記加熱素子の他端に予め設定された低電圧信号を印加するステップを含む。
【００５８】
本実施例では、加熱素子の一端の導通は制御管によって実現され、制御管が導通されると、加熱素子の一端が導通され、制御管の導通は選択信号によって制御することができる。これにより、加熱素子の状態に対する制御を実現し、選択信号によって検出する必要がある加熱素子を選択することができる。また、加熱素子の他端に予め設定された低電圧信号を印加し、低電圧信号は加熱素子の急激な発熱によるインクカートリッジのインク排出を回避すると同時に、加熱素子に対する検出を完成することができる。上記第二の検出信号は予め設定された低電圧信号であってもよい。
【００５９】
一実施例において、第二のフィードバック信号は前記加熱素子の駆動端の電位を含み、第二のフィードバック信号に基づいて前記加熱素子の状態情報を取得するステップは、
駆動端の電位と検出信号の電位とが異なる場合、前記加熱素子の状態は正常であると判断するステップを含む。
【００６０】
本実施例では、加熱素子に第二の検出信号を印加した後、加熱素子が正常に接続されている場合、加熱素子は導通され、加熱素子の駆動端の電位が変化する。加熱素子が破損または接続不良である場合、加熱素子は断線になり、加熱素子の駆動端の電位は第二の検出信号の電位と一致するので、加熱素子の駆動端の電位を利用して加熱素子の状態の判断を行うことができる。
【００６１】
具体的には、各加熱素子の駆動端はいずれも電源端に接続され、加熱素子が導通されると、加熱素子の駆動端の電位は引き下げられ、印加された第二の検出信号の電位と一致せず、加熱素子が不良であると、駆動端の電位は引き下げられず、印加された第一の検出信号の電位と一致するので、駆動端の電位状態に基づいて加熱素子が正常であるか否かを判断することができる。加熱素子は複数であってもよいので、毎回一つの加熱素子のみを選択し、順次に検出を行うことができる。駆動端は加熱素子の他端である。
【００６２】
具体的な応用において、インクカートリッジにおける加熱素子の良否を検出するために、プリンターのＯＥＭメーカーはプリンターの電源を投入した直後に先にプリンターのインクカートリッジの品質及びタイプを検出するように設計する。プリンターがドット検出信号を送信すると、加熱素子制御ロジックによって対応となる加熱素子が選択され、前記加熱素子はプリンターに対応となるフィードバック信号を提供する。前記フィードバック信号が検出されると、前記加熱素子は存在して正常に機能していると示す。前記フィードバック信号が検出されないと、対応となる加熱素子は存在しないか、破損したことを示する。プリンターはこのような検出によってインクカートリッジにおける加熱素子の品質を保証し、さらに印刷の品質を保証する。
【００６３】
図５に示すように、プリンターは、加熱素子制御ロジックによってインクカートリッジ内の加熱素子に対する選択を実現する。加熱素子制御ロジックは、Ｎ個の制御信号Ｖｃｎを出力し、制御信号Ｖｃｎは制御管ＭＮＮのゲート電極に接続され、制御管ＭＮＮのソース電極および基板は接地され、ＭＮＮのドレイン電極は加熱素子ＲＮの負極端子に接続され、加熱素子ＲＮの正極端子は高電圧信号VHVに接続され、インクカートリッジはこのようなＮ組の加熱素子を含む。
【００６４】
印刷過程において、加熱素子制御ロジックにより制御される制御管ＭＮＮのゲート電極電圧Ｖｃｎが引き上げられると、制御管ＭＮＮは導通され、このときＶＨＶは２０〜３０Ｖの高電圧信号を提供し、加熱素子RNを急速に発熱させる。これにより、インクカートリッジのノズル内に気泡が発生し、インクカートリッジからインクが吐出される。Vcnが引き下げられると、制御管ＭＮＮは導通されず、加熱素子ＲＮは発熱しない。これにより、インクカートリッジからインクが吐出されない。加熱素子の良否を検出する時、インクカートリッジにおける加熱素子が順次に選択され、加熱素子制御ロジックによって制御される制御管ＭＮＮのゲート電極電圧Vcnが引き上げられると、制御管ＭＮＮは導通され、このときＶＨＶは３Ｖの低電圧信号を提供し、加熱素子は急激に発熱せず、インクカートリッジはインクを吐出しないが、このときＶＨＶ端の電圧は加熱素子のプルダウンにより引き下げられる。プリンターが該引き下げられたフィードバック信号を検出した場合、前記加熱素子は存在して正常に機能していることと示す。相応的に、プリンターは加熱素子制御ロジックにより対応となる加熱素子を選択したが、前記フィードバック信号が高い場合、該加熱素子は存在しないか、破損したことを示す。
【００６５】
新型のインクカートリッジにおける加熱素子の個数は旧型のインクカートリッジにおける加熱素子の個数より少なく、新型のプリンターはインクカートリッジに旧型のインクカートリッジに対応となる位置の加熱素子があるか否かを検出し、インクカートリッジに旧型のインクカートリッジにおける加熱素子が存在することが検出されると、新型のプリンターはインクカートリッジのエラーを報告するので、旧型のインクカートリッジは新型のプリンターに適用することができないので、旧型のインクカートリッジが廃棄され、多くの環境汚染を引き起こす。
【００６６】
図６に示すように、プリンターは加熱素子を検出し、新型のインクカートリッジにおける加熱素子の個数は旧型のインクカートリッジより少ない。本技術案は余分なドットの加熱素子を焼損する方式によって、旧型のインクカートリッジを新型のプリンターの検出にパスさせる。図６において、加熱素子ＲＮに斜線を付して加熱素子が焼損したことを示す。
【００６７】
外部から加熱素子選択信号を送信し、ＶＨＶ端に高電圧信号を頻繁に印加して、加熱素子ＲＮを焼き切って焼損し、それによりVcnが選択された場合、ＭＮＮと入力信号ＶＨＶとの間の電流経路が加熱素子ＲＮの焼損により遮断される。加熱素子を検出するときに前記加熱素子は検出されず、プリンターの検出からパスされる。具体的なフローは図７に示されている。
【００６８】
まず、インクカートリッジに加熱素子選択信号を送信し、ＶＨＶにパルス形式の高電圧信号を印加し、続いてインクカートリッジに対応となるフィードバック信号を検出する。インクカートリッジにおいて加熱素子の高電圧信号でのプルダウンフィードバックが発生した場合、前記加熱素子はまだ存在して破損されないことを示す。これで、前記インクカートリッジに対応となるプルダウンフィードバックが検出されなくなるまで、加熱素子の選択信号を再送信し、ＶＨＶに高電圧パルス信号を印加する必要とすることにより、加熱素子の焼損過程が終了する。
【００６９】
さらに、図８に示すように、インクカートリッジに対応となるフィードバック信号が検出された後、加熱素子選択信号を再送信せず、前記インクカートリッジに対応となるプルダウンフィードバックが検出されなくなるまで、ＶＨＶに高電圧パルス信号を繰り返し送信してもよい。
【００７０】
焼き切られたインクカートリッジにおいて、その加熱素子は恒久的に破損されており、これらの加熱素子は新型のプリンターの検出により検出されることがないので、旧型のインクカートリッジを新型のプリンターに適用することができる。
【００７１】
上記インクカートリッジの再生方法に基づき、本発明の実施例はインクカートリッジの再生システムをさらに提供し、以下、本発明のインクカートリッジの再生システムの実施例について詳細に説明する。
【００７２】
図９を参照し、本発明の一実施例に係るインクカートリッジの再生システムの構造概略図である。本実施例におけるインクカートリッジの再生システムは、
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出する素子検出ユニットであって、各加熱素子はそれぞれにインクカートリッジの各ノズルの両側に配置される素子検出ユニット２１０と、
検出結果に基づいて、プリンターと互換性がない目標加熱素子を決定する素子分析ユニット２２０と、
目標加熱素子を焼き切る素子操作ユニット２３０と、を含む。
【００７３】
上記インクカートリッジの再生システムによれば、素子検出ユニットは、検出対象のインクカートリッジにおける各ノズルの両側に配置される加熱素子を検出し、素子分析ユニットは、検出結果に基づいてプリンターと互換性がない目標加熱素子を決定し、素子操作ユニットは、目標加熱素子を焼き切る。したがって、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時に目標加熱素子は検出されず、プリンターが検出対象のインクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生を実現する。
【００７４】
一実施例において、素子操作ユニット２３０は、目標加熱素子の一端を導通させ、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加する。
【００７５】
一実施例において、素子操作ユニット２３０は、検出対象のインクカートリッジに目標選択信号を送信し、ここで、検出対象のインクカートリッジは目標選択信号に基づいて制御管を導通させ、制御管が導通されると、目標加熱素子の一端が導通され、
素子操作ユニット２３０は、目標加熱素子の他端に高電圧パルス信号を印加する。
【００７６】
一実施例において、素子操作ユニット２３０は、目標加熱素子の他端に第一の検出信号を印加し、目標加熱素子の第一のフィードバック信号を取得し、第一のフィードバック信号に基づいて目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断し、焼き切られていない場合、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加し続ける。
【００７７】
一実施例において、第一のフィードバック信号は目標加熱素子の駆動端の電位を含み、素子操作ユニット２３０は、駆動端の電位と第一の検出信号の電位とが一致する場合に、目標加熱素子が焼き切られたと判断する。
【００７８】
一実施例において、検出結果は各加熱素子の状態情報を含み、
素子分析ユニット２２０は、予め設定された加熱素子の状態情報を取得し、検出結果における各加熱素子の状態情報及び予め設定された加熱素子の状態情報に基づいて、目標加熱素子を決定し、ここで、予め設定された加熱素子はプリンターとマッチングされている。
【００７９】
一実施例において、素子検出ユニット２１０は、いずれかの加熱素子の一端を導通させ、前記加熱素子の他端に第二の検出信号を印加し、前記加熱素子の第二のフィードバック信号を取得し、第二のフィードバック信号に基づいて前記加熱素子の状態情報を取得する。
【００８０】
一実施例において、素子検出ユニット２１０は、検出対象のインクカートリッジに選択信号を送信し、ここで、検出対象のインクカートリッジは選択信号に基づいて制御管を導通させ、制御管が導通されると、前記加熱素子の一端が導通され、
素子検出ユニット２１０は、前記加熱素子の他端に予め設定された低電圧信号を印加する。
【００８１】
一実施例において、第二のフィードバック信号は前記加熱素子の駆動端の電位を含み、素子検出ユニット２１０は、駆動端の電位と第二の検出信号の電位とが異なる場合に、前記加熱素子の状態が正常であると判断する。
【００８２】
本発明のインクカートリッジの再生システムは、本発明のインクカートリッジの再生方法に対応し、上記インクカートリッジの再生方法の実施例に記載された技術的特徴及びその有益な効果はいずれもインクカートリッジの再生システムの実施例に適用可能である。
【００８３】
上記インクカートリッジの再生方法に基づき、本発明の実施例は読み取り可能な記憶媒体およびインクカートリッジの再生装置をさらに提供する。
【００８４】
実行可能なプログラムが記憶されている読み取り可能な記憶媒体であって、実行可能なプログラムがプロセッサによって実行されると、上記インクカートリッジの再生方法のステップが実現される。
【００８５】
上記読み取り可能な記憶媒体は、記憶されている実行可能なプログラムにより、検出対象のインクカートリッジにおける各ノズルの両側に配置される加熱素子を検出し、検出結果に基づいてプリンターと互換性がない目標加熱素子を決定し、目標加熱素子を焼き切ることを実現できる。したがって、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時に目標加熱素子は検出されず、プリンターが検出対象のインクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生を実現する。
【００８６】
当業者であれば分かるように、上記の実施例に係るフローの全部又は一部は、コンピュータプログラムにより関連するハードウェアを指示することで実現されてもよい。プログラムは、不揮発性コンピュータ可読記憶媒体に記憶されてもよく、実施例のようにコンピュータシステムの記憶媒体に記憶されてもよく、当該コンピュータシステムにおける少なくとも一つのプロセッサによって実行されると、上記インクカートリッジの再生方法の実施例におけるフローを実現する。記憶媒体は、磁気ディスク、光ディスク、読出し専用メモリ（Read Only Memory、ＲＯＭ）、或いはランダムメモリ（Random Access Memory、ＲＡＭ）などであってもよい。
【００８７】
図１０を参照し、本発明の一実施例に係る再生インクカートリッジの内部概略図である。本実施例における再生インクカートリッジは、複数の加熱素子を含み、各加熱素子はそれぞれに再生インクカートリッジの各ノズルの両側に配置され、
各加熱素子は目標加熱素子を含み、目標加熱素子はプリンターと互換性がなく、目標加熱素子は焼き切られる。
【００８８】
なお、加熱素子はノズルの両側に位置し、ノズルがインクを吐出するように励起し、ノズルは複数であってもよく、加熱素子は電気信号によって発熱を制御する様々な異なるデバイスであってもよく、例えばサーミスタなどである。プリンターと互換性のない目標加熱要素は、プリンターと互換性のあるインクカートリッジの加熱要素とは異なる。目標加熱素子が焼き切られると、目標加熱素子はプリンターがインクカートリッジを検出するときに選択されないので、インクカートリッジがプリンターと互換性のない原因を根本的に排除する。
【００８９】
本実施例において、再生インクカートリッジのノズルの両側に複数の加熱素子が配置され、その一部の加熱素子はプリンターと互換性がない目標加熱素子であり、即ち目標加熱素子である。そして、目標加熱素子は焼き切られている。焼き切られた目標加熱素子は正常に使用できないので、再生インクカートリッジをプリンターに取り付ける場合、プリンターが検出対象のインクカートリッジを扱う時に目標加熱素子は検出されず、プリンターが再生インクカートリッジに対する検出からパスされ、プリンターと互換性があり、インクカートリッジの再生を実現する。
【００９０】
一実施例において、図１１に示すように、再生インクカートリッジは、制御管および加熱素子コントローラをさらに含み、
各加熱素子は対応となる制御管に接続され、各対応となる制御管は加熱素子コントローラに接続され、
加熱素子コントローラは、目標選択信号を受信し、目標選択信号に基づいて対応となる制御管を導通させ、前記制御管が導通されると、前記制御管に接続されている目標加熱素子の一端が導通される。
【００９１】
本実施例において、再生インクカートリッジに制御管及び加熱素子コントローラを設けることができ、加熱素子コントローラは、プリンターから再生インクカートリッジに送信された目標選択信号に応じて、その接続されている制御管の状態を制御し、対応となる目標加熱素子を選択して焼損する。目標加熱素子の一端が導通された後、目標加熱素子の他端に駆動信号を印加して目標加熱素子を焼損し、目標加熱素子の他端に検出信号を印加して目標加熱素子が焼き切られたか否かを検出する。
【００９２】
具体的な応用において、インクカートリッジにおける加熱素子の良否を検出するために、プリンターのＯＥＭメーカーはプリンターの電源を投入した直後に先にプリンターのインクカートリッジの品質及びタイプを検出するように設計する。プリンターがドット検出信号を送信すると、加熱素子制御ロジックによって対応となる加熱素子が選択され、前記加熱素子はプリンターに対応となるフィードバック信号を提供する。前記フィードバック信号が検出されると、前記加熱素子は存在し、正常に機能していることを示し、前記フィードバック信号が検出されないと、対応となる加熱素子は存在しないか、破損したことを示す。プリンターはこのような検出によってインクカートリッジにおける加熱素子の品質を保証し、さらに印刷の品質を保証する。
【００９３】
一実施例において、再生インクカートリッジはインクカートリッジのドット焼損装置を用いて製造することができる。図１２に示すように、焼損装置のハードウェアは、ＭＣＵ制御ユニット（マイクロコントローラユニット）、キー入力ユニット、プロンプト音声出力ユニット、状態表示ユニット、レベル変換回路、フィードバック信号検出ユニット及び高低電圧制御ユニットなどを含むことができる。
【００９４】
ＭＣＵ制御ユニットは焼損装置の制御チップである。キー入力ユニットは、外部の入力装置であり、インクカートリッジが所定の位置に取り付けられているかどうかを確認するために用いられる。プロンプト音声出力ユニットは、焼損操作が成功したか否かをプロンプト音声で出力する。状態表示ユニットは、焼損操作の開始、成功、失敗情報を表示する。レベル変換回路は、ＭＣＵ制御ユニットの低電圧信号をインクカートリッジに必要な９Ｖ又は１５Ｖの制御信号に変換する。加熱素子制御ユニットは、インクカートリッジ内部の加熱素子選択制御ユニットである。フィードバック信号検出ユニットは、加熱素子からフィードバックされた信号をＭＣＵ制御ユニットにより識別可能な信号に変換する。高低電圧制御ユニットは、加熱素子の状態を読み取る時に低電圧および低電流の信号を出力し、加熱素子を焼き切る時に高電圧および高電流の信号を出力する。ＲＮはインクカートリッジ内の加熱素子であり、ＭＮＮはＲＮの導通を制御する制御管である。
【００９５】
図１３に示すように、再生インクカートリッジの焼損装置が焼損する時の主な動作フローは以下のとおりである。
１、インクカートリッジが焼損焼点装置の所定の位置に取り付けられた後、キー入力ユニットはインクカートリッジが所定の位置に取り付けられたという情報を入力し、焼損操作を開始するための命令をＭＣＵ制御ユニットに送信する。
２、ＭＣＵ制御ユニットは、「状態表示ユニット」の表示内容を更新し、「焼損動作を開始する」ことを示す情報を表示する。
３、ＭＣＵ制御ユニットは、レベル変換回路によって加熱素子を選択するための命令を送信し、次に「高低電圧制御ユニット」によって低電圧および低電流の信号を出力し、フィードバック信号検出ユニットによって現在の加熱素子の状態を読み取る。
４、ＭＣＵ制御ユニットは、上記のようなレベル変換回路、高低電圧制御ユニット、およびフィードバック信号検出ユニットとの相互作用を繰り返すことにより、すべての加熱素子の状態に対する検出を完了する。
５、ＭＣＵ制御ユニットは、内部に記憶された加熱素子の状態によって、現在のインクカートリッジが旧型であるか新型であるかを判断する。
６、旧型のインクカートリッジである場合、ＭＣＵ制御ユニットは、レベル変換回路によって焼き切る必要がある加熱素子の選択を制御し、高低電圧制御ユニットが高圧大電流を出力するように制御して、加熱素子に対する焼損操作を実行する。
７、ＭＣＵ制御ユニットは、レベル変換回路によって焼き切る必要がある加熱素子の選択を制御し、高低電圧制御ユニットが低圧小電流を出力するように制御して、加熱素子の状態を検出する。
８、加熱素子が焼き切られたことを検出した後、現在の加熱素子の焼損操作は完了する。
９、加熱素子が焼き切られていないことを検出した後、加熱素子が焼損されるまで、６および７の操作を繰り返す。
１０、複数の加熱素子に対する焼損操作が必要な場合、６〜９の操作を繰り返す。
１１、すべての焼き切る必要がある加熱素子が焼損された後、「プロンプト音声出力ユニット」によって成功したプロンプト音声を出力し、「状態指示ユニット」によって成功した指示情報を出力する。
１２、上記６の操作において、インクカートリッジが新型のインクカートリッジであることが検出されると、１１の操作が直接実行される。
【００９６】
上述した実施例の各技術的特徴は任意に組み合わせることができる。記述の簡潔化のために、上述した実施例における各技術的特徴のあらゆる組合せについて説明していないが、これらの技術的特徴の組合せは矛盾しない限り、本明細書に記述されている範囲内であると考えられるべきである。
【００９７】
当業者であれば分かるように、上記の実施例に係るフローの全部又は一部ステップは、プログラムにより関連するハードウェアを指示することで実現されてもよい。前記プログラムは、読み取り可能な記憶媒体に記憶されてもよい。当該プログラムが実行されると、上記の方法の前記ステップが実現される。前記記憶媒体は、ＲＯＭ/ＲＡＭ、磁気ディスク、光ディスクなどを含む。
【００９８】
上述した実施例は、本発明のいくつかの実施形態を示したものにすぎず、その記述が具体的且つ詳細であるが、特許請求の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。なお、当業者にとって、本発明の趣旨から逸脱せずに、いくつかの変形及び改良を行うことができ、これらもすべて本発明の求めている保護範囲内に含まれる。したがって、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲に準ずるべきである。
【図１】
2022500290.tif 000003
【図２】
2022500290.tif 000004
【図３】
2022500290.tif 000005
【図４】
2022500290.tif 000006
【図５】
2022500290.tif 000007
【図６】
2022500290.tif 000008
【図７】
2022500290.tif 000009
【図８】
2022500290.tif 000010
【図９】
2022500290.tif 000011
【図１０】
2022500290.tif 000012
【図１１】
2022500290.tif 000013
【図１２】
2022500290.tif 000014
【図１３】
2022500290.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】令和3年3月18日(2021.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出するステップであって、前記各加熱素子はそれぞれにインクカートリッジの各ノズルの両側に配置されるステップと、
検出結果に基づいて、プリンターと互換性がない目標加熱素子を決定するステップと、
前記目標加熱素子を焼き切るステップと、を含む
ことを特徴とするインクカートリッジの再生方法。
【請求項２】
前記目標加熱素子を焼き切るステップは、
前記目標加熱素子の一端を導通させ、前記目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップを含む
ことを特徴とする請求項１に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項３】
前記目標加熱素子の一端を導通させるステップは、
前記検出対象のインクカートリッジに目標選択信号を送信するステップを含み、前記検出対象のインクカートリッジは前記目標選択信号に基づいて制御管を導通させ、前記制御管が導通されると、前記目標加熱素子の一端が導通され、
前記目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップは、
前記目標加熱素子の他端に高電圧パルス信号を印加するステップを含む
ことを特徴とする請求項２に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項４】
前記目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップの後には、
前記目標加熱素子の他端に第一の検出信号を印加し、前記目標加熱素子の第一のフィードバック信号を取得し、前記第一のフィードバック信号に基づいて前記目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断するステップと、
焼き切られていない場合、前記目標加熱素子の他端に駆動信号を印加するステップを実行するステップと、をさらに含む
ことを特徴とする請求項２に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項５】
前記第一のフィードバック信号は前記目標加熱素子の駆動端の電位を含み、
前記第一のフィードバック信号に基づいて前記目標加熱素子が焼き切られているか否かを判断するステップは、
前記駆動端の電位と前記第一の検出信号の電位とが一致する場合、前記目標加熱素子が焼き切られたと判断するステップを含む
ことを特徴とする請求項４に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項６】
前記検出結果は各加熱素子の状態情報を含み、
前記検出結果に基づいて目標加熱素子を決定するステップは、
予め設定された加熱素子の状態情報を取得するステップであって、前記予め設定された加熱素子は前記プリンターとマッチングされているステップと、
前記検出結果における各前記加熱素子の状態情報及び前記予め設定された加熱素子の状態情報に基づいて、前記目標加熱素子を決定するステップと、を含む
ことを特徴とする請求項３に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項７】
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出するステップは、
いずれかの前記加熱素子の一端を導通させ、該加熱素子の他端に第二の検出信号を印加するステップと、
前記加熱素子の第二のフィードバック信号を取得し、前記第二のフィードバック信号に基づいて該加熱素子の状態情報を取得するステップと、を含む
ことを特徴とする請求項６に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項８】
いずれかの前記加熱素子の一端を導通させるステップは、
前記検出対象のインクカートリッジに選択信号を送信するステップを含み、前記検出対象のインクカートリッジは前記選択信号に基づいて前記制御管を導通させ、前記制御管が導通されると、前記加熱素子の一端が導通され、
該加熱素子の他端に第二の検出信号を印加するステップは、
該加熱素子の他端に予め設定された低電圧信号を印加するステップを含む
ことを特徴とする請求項７に記載のインクカートリッジの再生方法。
【請求項９】
検出対象のインクカートリッジにおける各加熱素子を検出する素子検出ユニットであって、各前記加熱素子はそれぞれにインクカートリッジの各ノズルの両側に配置される素子検出ユニットと、
検出結果に基づいて、プリンターと互換性がない目標加熱素子を決定する素子分析ユニットと、
前記目標加熱素子を焼き切る素子操作ユニットと、を含む
ことを特徴とするインクカートリッジの再生システム。
【請求項１０】
実行可能なプログラムが記憶されている読み取り可能な記憶媒体であって、
前記実行可能なプログラムがプロセッサによって実行されると、請求項１〜８のいずれか一項に記載のインクカートリッジの再生方法のステップが実現される
ことを特徴とする読み取り可能な記憶媒体。
【請求項１１】
複数の加熱素子を含む再生インクカートリッジであって、
各前記加熱素子はそれぞれに再生インクカートリッジの各ノズルの両側に配置され、
各前記加熱素子は目標加熱素子を含み、前記目標加熱素子はプリンターと互換性がなく、前記目標加熱素子は焼き切られる、
ことを特徴とする再生インクカートリッジ。
【請求項１２】
制御管および加熱素子コントローラをさらに含み、
各前記加熱素子は対応となる制御管に接続され、各対応となる制御管は前記加熱素子コントローラに接続され、
前記加熱素子コントローラは、目標選択信号を受信し、前記目標選択信号に基づいて対応となる制御管を導通させ、前記制御管が導通されると、前記制御管に接続されている目標加熱素子の一端が導通される
ことを特徴とする請求項１１に記載の再生インクカートリッジ。
【国際調査報告】
2022500290.tif 000016
2022500290.tif 000017
2022500290.tif 000018
2022500290.tif 000019