(57)【要約】  衣類様の吸収性物品が開示される。本衣類様の吸収性物品は、孔及び／又は結合部の調整的でかつ／又は実質的に類似の繰り返しパターンを有する２つの不織布構成要素を含み得る。２つの不織布構成要素はまた、柔軟性を助長するため、また改善された美的外観を消費者に提供するために、特定の繰り返し単位面積、繰り返し単位幅、及び繰り返し単位長さを有し得る。
2022500222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品であって、
横方向軸と、
前記横方向軸の第１の側にある前側腰部領域と、
前記横方向軸の第２の側にある後側腰部領域と、
液体透過性トップシートと、
液体不透過性バックシートと、
少なくとも部分的に前記トップシートと前記バックシートとの中間に位置する吸収性コアと、
前記バックシートと対向関係にある外側カバー不織布材料であって、前記外側カバーは、前記吸収性物品の衣類対向表面の第１の部分を形成する、外側カバー不織布材料と、
前記吸収性物品の腰部縁部に近接して前記前側腰部領域に接合された離散的なランディングゾーン又は離散的な非伸縮性前側ベルトであって、前記吸収性物品の前記衣類対向表面の第２の部分を形成する、離散的なランディングゾーン又は離散的な非伸縮性前側ベルトと、を備え、
前記外側カバー不織布材料は、前記衣類対向表面の前記第１の部分上に第１のパターンを備え、前記第１のパターンは、
複数の第１の繰り返し単位を備える孔又は結合部の繰り返しパターンを備え、
前記第１の繰り返し単位の各々内の前記第１のパターンの一部分が実質的に同じであり、
前記第１の繰り返し単位の少なくともいくつかが、繰り返し単位測定試験に従って、約２５ｍｍ２〜約１００ｍｍ２の範囲内の第１の繰り返し単位面積を有し、
前記離散的なランディングゾーン又は前記離散的な非伸縮性前側ベルトは、前記衣類対向表面の前記第２の部分上に第２のパターンを備え、前記第２のパターンは、
複数の第２の繰り返し単位を備えた孔又は結合部の繰り返しパターンを備え、
前記第２の繰り返し単位の各々内の前記第２のパターンの一部分が実質的に同じであり、
前記第２の繰り返し単位の少なくともいくつかが、前記繰り返し単位測定試験に従って、約２５ｍｍ２〜約１００ｍｍ２の範囲内の第２の繰り返し単位面積を有する、吸収性物品。
【請求項２】
前記第１のパターンと前記第２のパターンとは異なる、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記第１のパターンの前記一部分を備えた前記第１の繰り返し単位の少なくともいくつかが第１のデザインを備え、前記第２のパターンの前記一部分を備えた前記第２の繰り返し単位の少なくともいくつかが第２のデザインを備え、前記第１のデザインは前記第２のデザインと実質的に類似である、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記第１の繰り返し単位面積は、前記第２の繰り返し単位面積とは異なる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記後側腰部領域はウエストバンドを備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記離散的なランディングゾーンは、第１の部品と第２の部品とを備え、前記第１の部品は、前記第２の部品から距離を置いて位置付けられており、前記第１の部品は、前記第２の部品と重ならないかあるいは接触しない、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記離散的な非伸縮性前側ベルトは、前記前側ベルトの第１の横方向端部の近傍で前記外側カバー不織布材料と重ならない第１の部分を備え、前記離散的な非伸縮式前側ベルトは、前記前側ベルトの第２の横方向端部の近傍で前記外側カバー不織布材料と重ならない第２の部分を備え、第１の支持部材は前記第１の部分と重なり、第２の支持部材は前記第２の部分と重なる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
第１の繰り返し単位のうちの前記少なくともいくつかは、前記繰り返し単位測定試験に従って、約５ｍｍ〜約３０ｍｍの範囲内の幅を有し、前記第１の繰り返し単位のうちの前記少なくともいくつかは、前記繰り返し単位測定試験に従って、約１ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲内の第１の長さを有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記第２の繰り返し単位のうちの少なくともいくつかは、前記繰り返し単位測定試験に従って、約５ｍｍ〜約３０ｍｍの範囲内の第２の幅を有し、前記第２の繰り返し単位は、前記繰り返し単位測定試験に従って、約１ｍｍ〜約１０ｍｍの範囲内の第２の長さを有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記複数の第１の繰り返し単位を備えた孔又は結合部の前記繰り返しパターンは、ヘリンボーンパターンを形成する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１１】
前記複数の第２の繰り返し単位を備えた孔又は結合部の前記繰り返しパターンは、ヘリンボーンパターンを形成する、請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１２】
前記第１の繰り返し単位のうちの前記少なくともいくつかは、不連続結合部を含む、請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１３】
前記第２の繰り返し単位のうちの前記少なくともいくつかは、不連続結合部を含む、請求項１１に記載の吸収性物品。
【請求項１４】
前記第１の繰り返し単位のうちの前記少なくともいくつかの前記不連続結合部は、第１の不連続線、第２の不連続線、第３の不連続線、及び第４の不連続線を含む、請求項１２に記載の吸収性物品。
【請求項１５】
前記第１、第２、第３、及び第４の不連続線のうちの少なくともいくつかは、２つの要素を含み、前記２つの要素は異なるサイズ、形状、及び／又は寸法を有する、請求項１４に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、広義には、衣類様の吸収性物品を対象とし、より具体的には、２つ以上の異なる構成要素間に調整的パターンを有する吸収性物品を対象とする。
【背景技術】
【０００２】
吸収性物品は、乳児、子供、及び成人における身体排泄物（例えば、尿、月経分泌物、及び排便）を吸収及び収容するために使用されている。吸収性物品には、例えば、おむつ、パンツ、成人用失禁製品、及び生理用ナプキンが含まれ得る。吸収性物品は、液体透過性トップシートと、液体不透過性バックシートと、少なくとも部分的にトップシートとバックシートとの中間に配置された吸収性コアと、を備える。吸収性物品の様々な構成要素には、不織布材料が含まれる。一部の例が、外側カバー不織布材料、不織布イヤー材料、不織布ランディングゾーン、不織布トップシート、不織布レッグカフ材料、及び不織布ベルト材料である。典型的には、これらの構成要素の不織布材料は非常に異なる外観を有し、吸収性物品が衣類様に見えず、また高品質に見えない原因となっている。例えば、１つの構成要素は第１の結合パターンを有してもよく、別の構成要素は、異なった非類似的な結合パターンを有しても、あるいは全く結合パターンを有さなくてもよい。これは、低品質でかつモジュール式の見た目の吸収性物品であるという印象につながり得る。上記を考慮すると、吸収性物品用の不織布材料は改善されるべきである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本開示は、類似又は実質的に類似である孔及び／又は結合パターンをそれぞれ有する２つ以上の異なる不織布構成要素を備えた吸収性物品を提供することによって、現在の吸収性物品の欠点を克服する衣類様の吸収性物品を提供するものである。孔及び／又は結合パターンは、繰り返し単位を含んでもよい。孔及び／又は結合パターンによって形成される繰り返し単位は、同じ不織布構成要素上で同じであっても、あるいは実質的に同じであってもよく、また２つ以上の異なる不織布構成要素間で実質的に類似であっても、類似であってもよい。２つ以上の不織布構成要素はそれぞれ、柔らかさ及び高品質を促進するために高い質感を有し得る。これらの特徴は、吸収性物品がより衣類様であり、したがってより高品質であるという消費者の印象をもたらす。パターンは、例えば、印刷、エンボス加工、結合、及び／又は穿孔によって形成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
本開示の上記及び他の特徴及び利点、並びにそれらを実現する様式は、本開示の以下の実施例形態の説明を添付の図面と併せて参照することによって、より明らかになり、本開示自体の理解が深まるであろう。
【図１】衣類対向面が観察者に向いており、平坦に広げられた状態の、テープ式おむつの形態の例示的な吸収性物品の平面図である。
【図２】着用者対向面が観察者に向いており、平坦に広げられた状態の、図１の例示的な吸収性物品の平面図である。
【図３】締着位置にある、図１及び図２の吸収性物品の正面斜視図である。
【図４】パンツの形態の吸収性物品の正面斜視図である。
【図５】図４の吸収性物品の背面斜視図である。
【図６】平坦に広げられ、衣類対向面が観察者に向いている状態の、図４の吸収性物品の平面図である。
【図７】図６の線７−７の周囲で取られた吸収性物品の断面図である。
【図８】図６の線８−８の周囲で取られた吸収性物品の断面図である。
【図９】例示的な吸収性コア又は吸収性物品の平面図である。
【図１０】図９の吸収性コアの線１０−１０の周囲で取られた断面図である。
【図１１】図１０の吸収性コアの線１１−１１の周囲で取られた断面図である。
【図１２】生理用ナプキンである本開示の例示的な吸収性物品の平面図である。
【図１３】平置き状態において個別の非伸縮式前側ベルトの衣類対向面が観察者に向いた、テープ式おむつの形態をなす例示的な吸収性物品の平面図である。
【図１４】平置き状態において個別の非伸縮式前側ベルトの着用者対向面が観察者に向いた、図１３の例示的な吸収性物品の平面図である。
【図１５】個別の非伸縮式前側ベルトが、部分的締着位置にあり、第１及び第２のパターンを２つの異なる構成要素上に有する、図１３及び１４の吸収性物品の正面斜視図である。
【図１６】個別の非伸縮式前側ベルトが、部分的締着位置にあり、第３及び第４のパターンを２つの異なる構成要素上に有する、図１３及び１４の吸収性物品の正面斜視図である。
【図１７】その第１及び第２の端部に近接した第１及び第２の支持部材を有する、個別の非伸縮式前側ベルトの平面図である。
【図１８】図１７の線１８−１８に沿った、個別の非伸縮式前側ベルトの断面図である。
【図１９】外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターンである。
【図２０】外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターンである。
【図２１】外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターンである。
【図２２】外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターンである。
【図２３】外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターンである。
【図２４】外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターンである。
【図２５】外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターンである。
【図２６】外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターンである。
【図２７】ヘリンボーンパターンを有する不連続結合部パターンの拡大例である。
【図２８】ヘリンボーンパターンを有する不連続結合部パターンの拡大例である。
【図２９】関連技術のサンプルと比較した、本開示のサンプルのＳｑ値（テクスチャ）のグラフ図である。
【図３０】本明細書における繰り返し単位測定試験に関連する例示的な繰り返し単位境界識別図である。
【図３１】本明細書における繰り返し単位測定試験に関連する複数の繰り返し単位を含む、孔、印刷部、又は結合部の繰り返しパターンを含む基材において取られた例示的な繰り返し単位境界識別である。
【図３２】本明細書における繰り返し単位測定試験に関連する複数の繰り返し単位を含む、孔、印刷部、又は結合部の繰り返しパターンを備えたトップシートを有する例示的な吸収性物品である。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
本明細書で開示される衣類様の吸収性物品の構造、機能、製造、及び使用の原理の総合的な理解を提供するために、ここで、本開示の様々な非限定的形態を説明する。これらの非限定的な形態の１つ以上の実施例を添付の図面に示す。当業者であれば、本明細書に記載され、かつ添付の図面で例示される衣類様の吸収性物品は非限定的な実施形態であり、本開示の様々な非限定的形態の範囲は特許請求の範囲によってのみ定義されることを理解するであろう。１つの非限定的な形態に関して示される、又は説明される特徴は、他の非限定的な形態の特徴と組み合わせることができる。このような改変及び変形は、本開示の範囲内に含まれるものとする。
【０００６】
吸収性物品の概説
テープ式おむつの形態で示されている本開示による例示的な吸収性物品１０を図１〜図３に示す。図１は、衣類対向面２が観察者に向いており、平坦に広げられた状態の（すなわち、弾性収縮がない）、例示的な吸収性物品１０の平面図である。図２は、平らに広げられた状態で着用者対向面４が観察者に面している、図１の例示的な吸収性物品１０の平面図である。図３は、締着形態にある図１及び図２の吸収性物品１０の正面斜視図である。本開示は、例えば、成人用失禁製品、パンツ、又は生理用ナプキン及び吸収パッドなどの他の吸収性物品などの、多種多様なおむつを作製するのに使用され得るため、図１〜図３の吸収性物品１０は、例示目的のみで示されている。
【０００７】
吸収性物品１０は、前側腰部領域１２と、股部領域１４と、後側腰部領域１６と、を含み得る。股部領域１４は、前側腰部領域１２と後側腰部領域１６との中間に延在し得る。前側腰部領域１２、股部領域１４、及び後側腰部領域１６は、それぞれ吸収性物品１０の長さの３分の１とすることができる。吸収性物品１０は、前端縁部１８と、前端縁部１８とは反対側の後端縁部２０と、長手方向に延在し、シャーシ５２によって画定される、横断方向に対向する側縁部２２及び２４と、を含み得る。
【０００８】
吸収性物品１０は、液体透過性トップシート２６と、液体不透過性バックシート２８と、トップシート２６とバックシート２８との中間に少なくとも部分的に配置された吸収性コア３０と、を含み得る。吸収性物品１０はまた、弾性体３３を有する若しくは有さない一対以上のバリアレッグカフ３２、一対以上の脚部弾性体３４、１つ以上の弾性ウエストバンド３６、及び／又は１つ以上の捕捉材料３８を含むことができる。捕捉材料（複数可）３８は、トップシート２６と吸収性コア３０との中間に配置することができる。不織布材料などの外側カバー材料４０が、バックシート２８の衣類対向面を被覆してもよい。吸収性物品１０は、後側腰部領域１６に後側耳部４２を含むことができる。後側耳部４２はテープ上に締結具４６を含んでもよく、吸収性物品１０の後側腰部領域１６から延在し、吸収性物品１０の前側腰部領域１２の衣類対向部分のランディングゾーンエリア又はランディングゾーン材料４４に（締結具４６を使用して）取り付けられることができる。吸収性物品１０はまた、前側腰部領域１２に前側耳部４７を有することができる。吸収性物品１０は、中央横方向（又は横断方向）軸４８と、中央長手方向軸５０と、を有することができる。中央横方向軸４８は、中央長手方向軸５０に対して垂直に延在する。
【０００９】
他の例では、吸収性物品は、恒久的又は再締結可能なサイドシームを有するパンツの形態であってもよい。好適な再締結可能なシームは、米国特許出願公開第２０１４／０００５０２０号及び米国特許第９，４２１，１３７号に開示されている。図４〜図８を参照すると、パンツ形態の例示的な吸収性物品１０が示されている。図４は、吸収性物品１０の正面斜視図である。図５は、吸収性物品１０の背面斜視図である。図６は、衣類対向面が観察者に面するようにして平らに広げられた吸収性物品１０の平面図である。図１〜図３に関連して上述したものと同一の参照番号を有する図４〜図８の要素は、同一の要素（例えば、吸収性コア３０）であってもよい。図７は、図６の線７−７に沿った、吸収性物品の例示的な断面図である。図８は、図６の線８−８に沿った、吸収性物品の例示的な断面図である。図７及び図８は、前側及び後側ベルト５４、５６の例示的な形態を示す。吸収性物品１０は、前側腰部領域１２と、股部領域１４と、後側腰部領域１６と、を有し得る。領域１２、１４、及び１６の各々は、吸収性物品１０の長さの３分の１とすることができる。吸収性物品１０は、図１〜図３に関して上述したものと類似の、トップシート２６と、バックシート２８と、トップシート２６とバックシート２８との中間に少なくとも部分的に配置された吸収性コア３０と、任意選択の捕捉材料３８と、を含むシャーシ５２（中心シャーシ又は中心パネルと呼ばれることもある）を有することができる。吸収性物品１０は、前側腰部領域１２の前側ベルト５４と、後側腰部領域１６の後側ベルト５６と、を備え得る。シャーシ５２は、前側及び後側ベルト５４、５６の着用者対向面４、又はベルト５４、５６の衣類対向面２に接合され得る。前側ベルト５４の側縁部２３及び２５は、後側ベルト５６の側縁部２７及び２９にそれぞれ接合されて、２つのサイドシーム５８を形成し得る。サイドシーム５８は、例えば、突合せシーム又は重なり合いシームなど、当業者に既知の任意の好適なシームとすることができる。サイドシーム５８が恒久的に形成されるか又は再締結可能に閉じられると、パンツ形態の吸収性物品１０は、２つの脚部開口部６０及び腰部開口外周部６２を有する。サイドシーム５８は、例えば、接着剤又は結合を使用して恒久的に接合されてもよく、又は、例えば、フックアンドループ式締結具を使用して再締結可能に閉じられてもよい。
【００１０】
ベルト
図７及び図８を参照すると、前側及び後側ベルト５４及び５６は、前側及び後側内側ベルト層６６及び６７と、それらの間に少なくとも部分的に配置されたエラストマー材料（例えば、ストランド６８又はフィルム（有孔であってもよい））を有する前側及び後側外側ベルト層６４及び６５と、を備え得る。弾性要素６８又はフィルムは、吸収性コア３０上の弾性歪みを低減するために弛緩（切断されることを含む）されていてもよく、又は代替的に、吸収性コア３０全体を連続的に通っていてもよい。弾性要素６８は、ベルトの任意の部分において、それらの間に均一又は可変の間隔を有することができる。弾性要素６８はまた、同一量又は異なる量の予歪みを受けていてもよい。前側及び／又は後側ベルト５４及び５６は、シャーシ５２がベルト５４、５６と重なり合う、１つ以上の弾性要素を含まないゾーン７０を有してもよい。他の例では、弾性要素６８のうちの少なくともいくつかは、シャーシ５２を横断して連続的に延在してもよい。
【００１１】
前側及び後側内側ベルト層６６、６７、並びに前側及び後側外側ベルト層６４、６５は、接着剤、熱結合、圧力結合、又は熱可塑性結合を使用して接合され得る。様々な好適なベルト層構成は、米国特許出願公開第２０１３／０２１１３６３号に見出され得る。
【００１２】
前側及び後側ベルト端縁部５５及び５７は、前側及び後側シャーシ端縁部１９及び２１（図６に示される）を越えて長手方向に延在してよく、又はそれらは同一末端であってもよい。前側及び後側ベルト側縁部２３、２５、２７、及び２９は、シャーシ側縁部２２及び２４を越えて横方向に延在し得る。前側及び後側ベルト５４及び５６は、ベルト側縁部からベルト側縁部まで（例えば、２３から２５まで、及び２７から２９までの横断方向距離）連続的であってもよい（すなわち、連続的である少なくとも１つの層を有する）。代替的に、前側及び後側ベルト５４及び５６は、それらが別個となるように、ベルト側縁部からベルト側縁部まで（例えば、２３から２５まで、及び２７から２９までの横断方向距離）不連続的であってもよい。
【００１３】
米国特許第７，９０１，３９３号に開示されるように、後側ベルト５６の長手方向長さ（中央長手方向軸５０に沿った）は、前側ベルト５４の長手方向長さより長くてもよく、このことは、後側ベルト５６がサイドシーム５８に隣接するか又はすぐ隣接する前側ベルト５４と比べて、より大きい長手方向長さを有するときに、増加した臀部適用範囲に特に有用であり得る。
【００１４】
前側外側ベルト層６４及び後側外側ベルト層６５は、各層が別個となるように互いから分離されてもよく、又は代替的に、これらの層は、層が前側ベルト端縁部５５から後側ベルト端縁部５７まで連続的に通るように連続的であってもよい。これはまた、前側及び後側内側ベルト層６６及び６７にも当てはまり得、すなわち、これらもまた、長手方向に別個であってもよく、又は連続的であってもよい。更に、前側及び後側内側ベルト層６６及び６７を長手方向に別個とする一方で前側及び後側外側ベルト層６４及び６５を長手方向に連続的としてもよく、その結果、間隙がそれらの間に形成される（前側外側ベルト層６４と後側外側ベルト層６５との間の間隙、及び前側内側ベルト層６６と後側内側ベルト層６７との間の間隙は図７に示され、前側内側ベルト層６６と後側内側ベルト層６７との間の間隙は図８に示される）。
【００１５】
前側及び後側ベルト５４及び５６は、増加された通気性、柔軟性、及び衣服のような質感を提供するスリット、穴、及び／又は穿孔を含んでもよい。下着様の外観は、サイドシーム５８（図４及び図５を参照）の位置で腰部及び脚部縁部を実質的に整列させることによって向上させることができる。
【００１６】
前側及び後側ベルト５４及び５６は図柄を含んでもよい（例えば図１の７８を参照）。図柄は、吸収性物品１０の全周の周りに実質的に延在してもよく、またサイドシーム５８全体に、かつ／又は近位前側及び後側ベルトシーム１５及び１７全体に配置してもよく、あるいは、米国特許第９，４９８，３８９号に記載される方法でシーム５８、１５、及び１７に隣接して配置することで、より下着らしい物品とすることができる。図柄はまた、不連続であってもよい。
【００１７】
代替的に、ベルト５４及び５６をシャーシ５２に取り付けてパンツを形成する代わりに、個別のサイドパネルがシャーシ２２及び２４の側縁部に取り付けられてもよい。別個のサイドパネルを含む好適な形態のパンツは、米国特許第６，６４５，１９０号、同第８，７４７，３７９号、同第８，３７２，０５２号、同第８，３６１，０４８号、同第６，７６１，７１１号、同第６，８１７，９９４号、同第８，００７，４８５号、同第７，８６２，５５０号、同第６，９６９，３７７号、同第７，４９７，８５１号、同第６，８４９，０６７号、同第６，８９３，４２６号、同第６，９５３，４５２号、同第６，８４０，９２８号、同第８，５７９，８７６号、同第７，６８２，３４９号、同第７，１５６，８３３号、及び同第７，２０１，７４４号に開示されている。
【００１８】
トップシート
トップシート２６は、吸収性物品１０のうちの着用者の皮膚に直接接触する部分である。トップシート２６は、当業者には既知であるように、バックシート２８、吸収性コア３０、バリアレッグカフ３２、及び／又は任意のその他の層の部分に接合することができる。トップシート２６は、着用者の皮膚に対して適合性があり、柔らかい感触であり、かつ非刺激性のものとすることができる。更に、トップシートの少なくとも一部分又はその全体を液体透過性とすることができ、これにより液状の身体排泄物がその厚みを通して容易に浸透する。好適なトップシートは、例えば、多孔質発泡体、網目状発泡体、有孔プラスチックフィルム、織布材料、不織布材料、天然繊維（例えば、木材繊維若しくは綿繊維）、合成繊維又はフィラメント（例えば、ポリエステル繊維、若しくはポリプロピレン繊維、若しくは２成分ＰＥ／ＰＰ繊維、又はこれらの混合物）、あるいは天然繊維と合成繊維との組み合わせの、織布材料又は不織布材料などの、幅広い範囲の材料から製造されてもよい。トップシートは１つ以上の層を有してもよい。トップシートは有孔であってもよく（図２の要素３１）、任意の好適な三次元形成要素を有してもよく、かつ／又は、複数のエンボス（例えば、結合パターン）を有してもよい。トップシートは、材料を強接合し、次いで、米国特許第５，６２８，０９７号（Ｂｅｎｓｏｎら、１９９７年５月１３日発行）及び米国特許出願公開第２０１６／０１３６０１４号（Ａｒｏｒａら）に開示されているように、リングロールを介して強接合部を破裂させることによって、穿孔されてよい。トップシートの任意の部分は、スキンケア組成物、抗菌剤、界面活性剤、及び／又はその他の有益な薬剤でコーティングされてもよい。トップシートは、親水性又は疎水性であってよく、あるいは、親水性部分若しくは親水性層及び／又は疎水性部分若しくは疎水性層を有していてもよい。トップシートが疎水性である場合、身体排泄物がトップシートを通過し得るように、典型的には孔が存在することになる。トップシートは、結合パターン、孔、及び／又は三次元特徴部を備え得る。
【００１９】
バックシート
バックシート２８は、一般には、吸収性コア３０の衣類対向面に近接して配置された吸収性物品１０の部分である。バックシート２８は、当業者に既知の任意の取り付け方法によって、トップシート２６、外側カバー材料４０、吸収性コア３０、及び／又は吸収性物品の任意のその他の層の部分に接合することができる。バックシート２８は、吸収性コア１０に吸収され閉じ込められた身体排泄物が、ベッドシーツ、下着、及び／又は衣服などの物品を汚すことを防止するか、又は少なくとも抑制する。バックシートは典型的には、液体不透過性であるか、又は少なくとも実質的に液体不透過性である。バックシートは、例えば、約０．０１２ｍｍ〜約０．０５１ｍｍの厚さを有する熱可塑性フィルムのような薄いプラスチックフィルムとするか、又はこれを含んでもよい。他の適切なバックシート材料は、吸収性物品から蒸気を逃がすことを可能にする一方で尚、身体排泄物がバックシートを通過することを防止するか、又は少なくとも抑制する通気性材料を含んでもよい。
【００２０】
外側カバー材料
外側カバー材料（バックシート不織布と呼ばれることもある）４０は、バックシート２８に接合されバックシート２８を被覆する、１つ以上の不織布材料を含み得る。外側カバー材料４０は、吸収性物品１０の衣類対向面２の少なくとも一部分を形成し、フィルムが衣類対向面２上に存在しないように、バックシート２８を効果的に「被覆する」。外側カバー材料４０は、結合パターン、孔、及び／又は三次元特徴部を含み得る。
【００２１】
吸収性コア
本明細書で使用される場合、用語「吸収性コア」３０は、最も大きい吸収能力を有し、かつ吸収性材料を含む、吸収性物品１０の構成要素を指す。図９〜図１１を参照すると、いくつかの例では、吸収性材料７２をコアバッグ又はコアラップ７４内に配置することができる。吸収性材料は、特有の吸収性物品に応じて、輪郭を付けても付けなくてもよい。吸収性コア３０は、コアラップと、吸収性材料７２と、コアラップ内に封入された糊剤と、を含むか、本質的にこれらから構成されるか、又はこれらから構成されることができる。吸収性材料は、超吸収性ポリマー、超吸収性ポリマーとエアフェルトとの混合物、エアフェルトのみ、並びに／又は高内相エマルジョンフォームを含むことができる。いくつかの例において、吸収性材料は、吸収性材料の少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９９重量％、又は最大１００重量％の超吸収性ポリマーを含むことができる。そのような例では、吸収性材料はエアフェルトを含まないものであっても、少なくともエアフェルトをほとんど含まないものであってもよい。吸収性コア周辺部は、コアラップの周辺部であり得るが、例えば矩形、「Ｔ」、「Ｙ」、「砂時計」、又は「ドッグボーン」形状などの任意の好適な形状を画定することができる。概ね「ドッグボーン」又は「砂時計」の形状を有する吸収性コア周辺部は、その幅に沿って吸収性物品１０の股部領域１４に向かってテーパさせることができる。
【００２２】
図９〜図１１を参照すると、吸収性コア３０は、コアバッグ７４の着用者対向面をコアバッグ７４の衣類対向面と接合することができる、吸収性材料７２をほとんど又は全く有さないエリアを有することができる。吸収性材料をほとんど又は全く有さないこれらのエリアは、「チャネル」７６と称され得る。これらのチャネルは、任意の好適な形状として実施することができ、任意の好適な数のチャネルを設けることができる。他の例では、吸収性コアにエンボス加工を施して、チャネルの圧痕を形成することができる。図９〜図１１の吸収性コアは、単なる例示的な吸収性コアである。チャネルを有するか否かに関わらず、多くの他の吸収性コアも本開示の範囲内である。
【００２３】
バリアレッグカフ／脚部弾性体
例えば、図１及び図２を参照すると、吸収性物品１０は、一対以上のバリアレッグカフ３２及び一対以上の脚部弾性体３４を含むことができる。バリアレッグカフ３２は、脚部弾性体３４の横方向内側に配置することができる。各バリアレッグカフ３２は、吸収性物品１０の着用者対向面４から上方向に延在し、かつ着用者の胴部と脚部との接合部付近で改善された身体排泄物の閉じ込めを提供することができるように、吸収性物品１０に結合される一片の材料によって形成することができる。バリアレッグカフ３２は、トップシート及び／又はバックシートに直接又は間接的に接合された近位縁部と、着用者の皮膚に接触し皮膚との封止部を形成することが意図された自由末端縁部と、によって境界が定められる。バリアレッグカフ３２は、中央長手方向軸５０の両側で吸収性物品１０の前端縁部１８と後端縁部２０との間に少なくとも部分的に延在してよく、少なくとも股部領域１４に存在してよい。バリアレッグカフ３２は各々、自由末端縁部付近又は自由末端縁部に、１つ以上の弾性体３３（例えば、弾性ストランド又はストリップ）を含むことができる。これらの弾性体３３により、バリアレッグカフ３２は、着用者の脚部及び胴部の周囲に封止部を形成する助けとなる。脚部弾性体３４は、少なくとも部分的に前端縁部１８と後端縁部２０との間に延在している。脚部弾性体３４により、本質的に、シャーシ側縁部２２、２４に近接している吸収性物品１０の部分は、着用者の脚部の周囲に封止部を形成する助けとなる。脚部弾性体３４は、少なくとも股部領域１４内に延在していてよい。バリアレッグカフは、結合パターン及び／又は三次元特徴部を備えた不織布材料を含んでもよい。
【００２４】
弾性ウエストバンド
図１及び図２を参照すると、吸収性物品１０は、１つ以上の弾性ウエストバンド３６を含むことができる。弾性ウエストバンド３６は、衣類対向面２又は着用者対向面４上に配置することができる。一例として、第１の弾性ウエストバンド３６は、前側腰部領域１２の前側ベルト端縁部１８付近に存在してよく、第２の弾性ウエストバンド３６は、後側腰部領域１６内の後端縁部２０付近に存在してよい。弾性ウエストバンド３６は、着用者の腰部の周囲で吸収性物品１０を封止し、身体排泄物が腰部開口外周部を通って吸収性物品１０から漏れ出るのを少なくとも防ぐのを助けることができる。いくつかの例では、弾性ウエストバンドは、吸収性物品の腰部開口外周部を完全に包囲してよい。弾性ウエストバンドは、結合パターン、孔、及び／又は三次元特徴部を備えた不織布材料を含んでもよい。
【００２５】
捕捉材料
図１、図２、図７、及び図８を参照すると、１つ以上の捕捉材料３８が、トップシート２６と吸収性コア３０との中間に少なくとも部分的に存在してもよい。捕捉材料３８は、典型的には、身体排泄物の著しいウィッキングを提供する親水性材料である。これらの材料は、トップシート２６を脱水し、身体排泄物を吸収性コア３０内へ迅速に移動させることができる。捕捉材料３８は、例えば、１つ以上の不織布材料、発泡体、セルロース材料、架橋セルロース材料、エアレイドセルロース不織布材料、スパンレース材料、又はこれらの組み合わせを含むことができる。いくつかの例では、捕捉材料３８の一部はトップシート２６の一部を通って延在してもよく、トップシート２６の一部は捕捉材料３８の一部を通って延在してもよく、かつ／又はトップシート２６は捕捉材料３８と入れ子にされてもよい。典型的には、捕捉材料３８は、トップシート２６の幅及び長さよりも小さい幅及び長さを有し得る。捕捉材料は、女性用パッドの文脈で、二次トップシートとすることができる。捕捉材料は、吸収性コア３０に関して上述したように、１つ以上のチャネルを有し得る（エンボス版も含む）。捕捉材料内のチャネルは、吸収性コア３０内のチャネルと位置合わせされても位置合わせされなくてもよい。一例において、第１の捕捉材料は、不織布材料を含んでよく、第２の捕捉材料は、架橋セルロース材料を含んでよい。
【００２６】
ランディングゾーン
図１及び図２を参照すると、吸収性物品１０は、外側カバー材料４０の衣類対向面２の一部分に形成されるランディングゾーンエリア４４を有してもよい。ランディングゾーンエリア４４は、吸収性物品１０が前側から後側に締結される場合は後側腰部領域１６に配置することができ、又は吸収性物品１０が後側から前側に締結される場合は前側腰部領域１２に配置することができる。いくつかの例において、ランディングゾーン４４は、吸収性物品が前側で締結されるか又は後側で締結されるかに応じて、前側腰部領域１２又は後側腰部領域１６の外側カバー材料４０の一部分に取り付けられる１つ以上の別個の不織布材料であってよく、又はそれを含んでもよい。本質的に、ランディングゾーン４４は、締結具４６を受けるように構成され、例えば、締結具４６の複数のフックと係合されるように構成された複数のループを含んでもよく、又は逆もまた同様である。ランディングゾーン４４は、結合パターン、孔、及び／又は三次元特徴部を備えた不織布材料を含んでもよい。
【００２７】
湿り度インジケータ／図柄
図１を参照すると、本開示の吸収性物品１０は、衣類対向面２から目視可能な、図柄７８及び／又は湿り度インジケータ８０を含んでよい。図柄７８は、ランディングゾーン４０、バックシート２８、及び／又はその他の位置に印刷され得る。湿り度インジケータ８０は、典型的には、吸収性コア３０内で身体排泄物と接触することができるように、バックシート２８の吸収性コアに面する側に適用される。いくつかの例では、湿り度インジケータ８０は、図柄７８の一部を形成してもよい。例えば、湿り度インジケータは、現れるか又は消えることができ、特定の図柄内に文字を形成／除去することができる。他の例では、湿り度インジケータ８０は、図柄７８と調和してもよく（例えば、同一デザイン、同一パターン、同一色）、又は調和していなくてもよい。
【００２８】
前側耳部及び後側耳部
図１及び図２を参照すると、上記で参照したように、吸収性物品１０は、テープ式おむつの関連で、前側及び／又は後側耳部４７、４２を有することができる。ほとんどのテープ式おむつでは、１組の耳部のみが必要とされ得る。１組の耳部は、ランディングゾーン又はランディングゾーンエリア４４と係合するように構成された締結具４６を含むことができる。２組の耳部が提供される場合、ほとんどの例では、１組の耳部のみが締結具４６を有し、他方の組は締結具がなくてよい。耳部又はその一部は、弾性であってもよいし、又は弾性パネルを有してもよい。一例では、弾性フィルム又は弾性ストランドは、第１の不織布材料と第２の不織布材料との中間に配置することができる。弾性フィルムは有孔であってもよいし有孔でなくてもよい。耳部は、成形されてもよい。耳部は一体型（例えば、外側カバー材料４０、バックシート２８、及び／又はトップシート２６の延長）であってもよく、あるいは吸収性物品のシャーシ５２の着用者対向面４上、衣類対向面２上、又は２つの表面４、２の中間に取り付けられた別個の構成要素であってもよい。耳部は、結合パターン、孔、及び／又は三次元特徴部を備えた１種類以上の不織布材料を含んでもよい。後側耳部及び／又は前側耳部はそれぞれ、締結具４６を備えたテープを含んでもよい。テープは、結合部パターン、孔、及び／又は三次元特徴部を備えた１種類以上の不織布材料を含んでもよい。
【００２９】
センサ
再び図１を参照すると、本開示の吸収性物品は、吸収性物品１０内の変化を監視するためのセンサシステム８２を備えてもよい。センサシステム８２は、吸収性物品１０と別個であってもよく、あるいは一体であってもよい。吸収性物品１０は、尿及び／又は便などの身体排泄物の発生に伴う吸収性物品１０の様々な態様を感知することができるセンサを含むことができる（例えば、センサシステム８２は、温度、湿度、アンモニア又は尿素の存在、排泄物（尿及び便）の様々な蒸気成分、吸収性物品の衣類対向層の透湿性の変化、衣類対向層の半透明性の変化、及び／又は衣類対向層の色の変化などの変動を感知することができる）。加えて、センサシステム８２は、アンモニア若しくは尿素などの尿の成分、及び／又はこれらの成分と吸収性物品１０との反応に起因する副生成物を感知することができる。センサシステム８２は、尿が吸収性物品１０の他の成分（例えば、接着剤、ａｇｍ）と混ざり合ったときに生じる副生成物を感知することができる。感知されるこれらの成分又は副生成物は、衣類対向層を通過することができる蒸気として存在し得る。また、尿又は便と混ざり合うと、状態（例えば、色、温度）を変化させる、又は測定可能な副生成物が生じる反応物質を、吸収性物品に入れることが望ましい場合がある。センサシステム８２は、ｐＨ、圧力、臭気、ガスの存在、血液、化学マーカー若しくは生物学的マーカー、又はこれらの組み合わせの変化も感知し得る。センサシステム８２は、吸収性物品からより遠位にある、例えばｉＰｈｏｎｅなどの受信機に信号を送信する構成要素を、吸収性物品上に又はこれに近接して有してよい。受信機は、吸収性物品１０の状態を介護者に通信する結果を出力することができる。他の例では、受信機が提供されなくてもよいが、代わりに吸収性物品１０の状態が吸収性物品上のセンサから視覚的又は聴覚的に明らかとなるようにしてもよい。
【００３０】
パッケージ
本開示の吸収性物品はパッケージに入れてもよい。パッケージは、高分子フィルム及び／又は他の材料を含み得る。吸収性物品の特性に関する図形及び／又は目印は、パッケージの外側部分に形成され、印刷され、位置付けられ、及び／又は配置されてよい。各パッケージは、複数の吸収性物品を含んでもよい。吸収性物品は、パッケージのサイズを小さくする一方で１パッケージ当たり十分な量の吸収性物品を提供するように圧縮下で包装することができる。吸収性物品を圧縮下で包装することによって、介護者はパッケージを容易に扱い、保管することができると共に、パッケージのサイズによる流通コストの削減を製造業者にもたらすこともできる。パッケージは、パッケージ内の吸収性物品の不織布材料上にある結合パターン、孔、及び／又は三次元特徴部と一致するか、あるいはそれらに類似した結合パターン及び／又は三次元特徴部を有してもよい。
【００３１】
生理用ナプキン
図１２を参照すると、本開示の吸収性物品は生理用ナプキン１１０であり得る。生理用ナプキン１１０は、液体透過性トップシート１１４と、液体不透過性又は実質的に液体不透過性のバックシート１１６と、吸収性コア１１８と、を含み得る。液体不透過性バックシート１１６は、蒸気透過性であってもなくてもよい。吸収性コア１１８は、吸収性コア３０に関して本明細書で説明される形成要素のいずれか又は全部を有してよく、いくつかの形態では、上記で開示した捕捉材料の代わりに二次トップシート１１９（ＳＴＳ）を有してよい。ＳＴＳ１１９は、上述したように、１つ以上のチャネルを含み得る（エンボス変形例を含む）。いくつかの形態において、ＳＴＳ１１９内のチャネルは、吸収性コア１１８内のチャネルと位置合わせされ得る。また、生理用ナプキン１１０は、生理用ナプキン１１０の長手方向軸１８０に対して外向きに延在する羽根１２０を有してもよい。生理用ナプキン１１０はまた、横方向軸１９０を有することができる。羽根１２０は、トップシート１１４、バックシート１１６、及び／又は吸収性コア１１８に接合することができる。生理用ナプキン１１０はまた、前縁部１２２と、前縁部１２２と長手方向の反対側に位置する後縁部１２４と、第１の側縁部１２６と、第１の側縁部１２６と長手方向の反対側に位置する第２の側縁部１２８と、を含み得る。長手方向軸１８０は、前縁部１２２の中点から後縁部１２４の中点まで延在し得る。横方向軸１９０は、第１の側縁部１２８の中点から第２の側縁部１２８の中点まで延在し得る。生理用ナプキン１１０はまた、当該技術分野では周知のように、生理用ナプキンに一般的に見出される追加の形成要素を備えてもよい。生理用ナプキン１１０は、２つの異なる不織布構成要素又は同じ不織布構成要素のうちの一部分（例えば、トップシートのうちの２つの異なる部分、又はトップシートとウィング）に、結合パターン、孔、及び／又は三次元特徴部を有してもよい。
【００３２】
衣類様の吸収性物品
本開示の衣類様の吸収性物品は、衣類対向表面２及び／又は衣類対向表面４の一部分にパターンを有する少なくとも１つ又は少なくとも２つの異なる不織布吸収性物品構成要素を有し得る。いくつかの例では、１つのパターンは、衣類対向表面２上にあってもよく、他のパターンは、例えば、衣類対向表面上にあってもよい。パターンは、孔、結合、印刷、及び／又は図形によって形成されてもよい。結合は、本明細書で用いられるとき、例えば、熱結合、超音波結合、圧力結合、熱圧結合、エンボス加工、三次元特徴部を形成するエンボス加工、並びに／又は三次元特徴部を生成する機械的変形を含み得る。様々な不織布吸収性物品構成要素は、トップシート、耳部、レッグカフ、外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、個別の非伸縮式前側ベルト、生理用ナプキンのウィング、パンツのベルト、ウエストバンド、又は様々な他の吸収性物品構成要素の少なくとも一部分であってもよく、あるいはそれを含んでもよい。
【００３３】
吸収性物品の第１の不織布構成要素は、衣類対向表面２及び／又は衣類対向表面４の第１の部分上に第１のパターンを備え得る。第１のパターンは、複数の第１の繰り返し単位を形成しても形成しなくてもよい、孔、結合部、印刷、及び／又は図形の反復パターンを備えてもよい。第１の繰り返し単位内の第１のパターンの一部又は全ては、同じか又は実質的に同じであってもよい（例えば、材料を形成する際のプロセス許容差）。第１の不織布構成要素は、孔及び／又は結合部によって少なくとも部分的に生じた第１のテクスチャを有してもよく、第１のテクスチャは、本明細書における表面テクスチャ及び高さ試験に従って、約０．１１〜約０．４の範囲のＳｑ値を有し得る。一例として、第１の不織布構成要素は、外側カバー不織布材料４０又はその少なくとも一部分を含み得る。第１の不織布構成要素はまた、例えば、耳部、ベルト、ウエストバンド、トップシート、及び／又は生理用ナプキンのウィングの少なくとも一部分などの吸収性物品の任意の他の好適な不織布構成要素を含み得る。印刷が使用され、第１の構成要素が外側カバー不織布材料である場合、印刷はバックシートフィルム上に生じ、外側カバー不織布材料を通して視認可能となり得る。場合によっては、孔、結合部、印刷、及び／又は図形の繰り返しパターンを有する第１の不織布構成要素のみが吸収性物品上に設けられてもよい。例示的な構成要素は、外側カバー不織布材料又はトップシートであり得る。
【００３４】
吸収性物品の第２の不織布構成要素は、衣類対向表面２及び／又は衣類対向表面４の第１の部分上に第２のパターンを備え得る。第２のパターンは、複数の第２の繰り返し単位を形成しても形成しなくてもよい、孔、結合部、印刷、及び／又は図形の反復パターンを備えてもよい。第２の繰り返し単位内の第２のパターンの一部又は全ては、同じか又は実質的に同じであってもよい（例えば、材料を形成する際のプロセス許容差）。第２の不織布構成要素は、孔及び／又は結合部によって少なくとも部分的に生じた第２のテクスチャを有してもよく、第２のテクスチャは、本明細書における表面テクスチャ及び高さ試験に従って、約０．１１〜約０．４の範囲のＳｑ値を有する。一例として、第２の不織布構成要素は、個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式（又は伸縮式）前側ベルト若しくは少なくともその一部を含んでもよい。第２の不織布構成要素はまた、例えば、耳部、ベルト、ウエストバンド、トップシート、及び／又は生理用ナプキンのウィングの少なくとも一部分などの吸収性物品の任意の他の好適な不織布構成要素を含み得る。
【００３５】
例示的な個別のランディングゾーン４４が図１に示されている。個別のランディングゾーンとは、ランディングゾーンが外側カバー不織布材料とは別の構成要素であり、単に外側カバー不織布材料の一部分ではないことを意味する。個別のランディングゾーンは、図１に破線で示されるように、１つの部品であってもよく、あるいは複数の部品であってもよい。２つの部品が望まれる場合、第１の部品４４’は、第１の部品４４’が第２の部品４４’’と重なり合わないか若しくは接触しないように、第２の部品４４’’から距離を置いて隔置されてもよい。個別のランディングゾーンは、１つの部品であるか２つの部品であるかにかかわらず、吸収性物品の衣類対向表面２に取り付けられ得る。
【００３６】
個別の非伸縮式前側ベルト２００の例が図１３〜１６に示されている。場合によっては、前側ベルト２００は、伸縮式であっても、部分的に伸縮式であってもよい。個別の非伸縮式前側ベルト２００は、吸収性物品１０の衣類対向表面２及び／又は着用者対向表面４に取り付けられた別の材料であってもよい。
【００３７】
ある場合には、外側カバー不織布材料の第１の部分が第１のパターンを有してもよく、外側カバー不織布材料の第２の部分が第２のパターンを有してもよい。このような場合、第２の部分はランディングゾーンとして機能し得る。
【００３８】
図１５を参照するが、外側カバー不織布材料４０（例えば、第１の構成要素）は、孔及び／又は結合部２１２の第１の繰り返しパターン２０４を有してもよい。第１の繰り返しパターン２０４は、複数の第１の繰り返し単位２１４を有してもよい。第１の繰り返し単位２１４のうちの少なくとも大多数内の第１の繰り返しパターン２０４の一部分は、同じであっても実質的に同じであってもよい（例えば、プロセス許容差）。外側カバー不織布材料４０は、約０．１１ｍｍ〜約０．４ｍｍ、又は約０．１１ｍｍ〜約０．３５ｍｍの範囲内にある第１のテクスチャＳｑ値を有してもよく、具体的には、本明細書における表面テクスチャ及び高さ試験に従って、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で全て０．０００１ｍｍの増分で列挙される。
【００３９】
個別の非伸縮式前側ベルト２００又は個別のランディングゾーン（例えば、第２の構成要素）は、孔及び／又は結合部２１６の第２の繰り返しパターン２０２を有してもよい。第２の繰り返しパターン２０２は、複数の第２の繰り返し単位２１８を有してもよい。第２の繰り返し単位２１８のうちの少なくとも大多数内の第２の繰り返しパターン２０２の一部分は、同じであっても実質的に同じであってもよい（例えば、プロセス許容差）。個別の非伸縮式前側ベルト２００又は個別のランディングゾーンは、約０．１ｍｍ〜約０．１５ｍｍの範囲内にある第２のテクスチャＳｑ値を有してもよく、具体的には、本明細書における表面テクスチャ及び高さ試験に従って、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で全て０．０００１ｍｍの増分で列挙される。
【００４０】
第１のパターン２０４の第１のテクスチャと第２のパターン２０２の第２のテクスチャは、同じであっても異なっていてもよい。第１のパターン２０４の一部分を含む第１の繰り返し単位２１４の少なくともいくつか又はその全てが、第１の形状又は第１のデザインを備えてよい。第２のパターン２０２の一部分を含む第２の繰り返し単位２１８の少なくともいくつか又はその全てが、第２の形状又は第２のデザインを備えてよい。第１の形状又はデザインは、第２の形状又はデザインと同じであっても、実質的に同じであってもよい。実質的に同じとは、例えば、わずかに異なるサイズ、スケール、及び／又は形状を有するが概ね同じパターン又はデザインを意味し得る。例えば、図１５に示されるように、第１の繰り返し単位２１４は円を含んでよく、第２の繰り返し単位２１８も円を含んでよい。別の例として、第１の繰り返し単位２１４は、三角形、波線、正方形、楕円形、雲形、ハート形、及び／又は他の形状若しくはパターンを含んでもよく、第２の繰り返し単位はまた、三角形、波線、正方形、楕円形、雲形、ハート形、及び／又は他の形状若しくはパターンを含んでもよい。第１の繰り返し単位と第２の繰り返し単位は類似の形状又はデザインを含んでもよいが、形状又はデザインの大きさは、第１の繰り返し単位と第２の繰り返し単位との間で異なっていてもよい。また、様々な繰り返し単位における孔及び／又は結合部の密度及び／又は大きさが異なっていてもよい。同様に、場合によっては、第１のパターン２０４は第２のパターン２０２と異なっていてもよいが、そのようなパターンは、吸収性物品に衣類様の印象を作り出すように対応するか、あるいは実質的に類似であってもよい。
【００４１】
吸収性物品の少なくとも２つの不織布構成要素は、互いに相補的であるものとして本明細書に記載されているが、これらは互いに別々に使用されてもよい。例えば、本明細書で述べられるテクスチャ及び繰り返し単位を有する外側カバー不織布材料は、個別のランディングゾーン又はテクスチャ及び繰り返し単位を有する個別の非伸縮式前側ベルトとは別の吸収性物品に使用されてもよい。同じことが、個別のランディングゾーン又は外側カバー不織布材料を有さない個別の非伸縮式前側ベルトにも当てはまる。
【００４２】
図１６を参照するが、外側カバー不織布材料４０（例えば、第１の構成要素）は、孔及び／又は結合部２２０の第１の繰り返しパターン２０８を備えてもよい。第１の繰り返しパターン２０８は、複数の第１の繰り返し単位２２２を有してもよい。第１の繰り返し単位２２２のうちの少なくとも大多数内の第１の繰り返しパターン２０６の一部分は、同じであっても実質的に同じであってもよい（例えば、プロセス許容差）。第１の繰り返しパターン２０８は、ヘリンボーンパターンを形成してもよい。外側カバー不織布材料４０は、約０．１１ｍｍ〜約０．４ｍｍ、又は約０．１１ｍｍ〜約０．３５ｍｍの範囲内にある第１のテクスチャＳｑ値を有してもよく、具体的には、本明細書における表面テクスチャ及び高さ試験に従って、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で全て０．０００１ｍｍの増分で列挙される。
【００４３】
個別の非伸縮式前側ベルト２００又は個別のランディングゾーン（例えば、第２の構成要素）は、孔及び／又は結合部２２４の第２の繰り返しパターン２０６を有してもよい。第２の繰り返しパターン２０６は、複数の第２の繰り返し単位２２６を有してもよい。第２の繰り返し単位２２６のうちの少なくとも大多数内の第２の繰り返しパターン２０６の一部分は、同じであっても実質的に同じであってもよい（例えば、プロセス許容差）。第２の繰り返しパターン２０６は、ヘリンボーンパターンを形成してもよい。個別の非伸縮式前側ベルト２００又は個別のランディングゾーンは、約０．１〜約０．１５の範囲内にある第２のテクスチャＳｑ値を有してもよく、具体的には、本明細書における表面テクスチャ及び高さ試験に従って、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で全て０．０００１ｍｍの増分で列挙される。
【００４４】
図１６〜１８を参照するが、個別の非伸縮式前側ベルト２００は、外側カバー不織布材料と重なり合う中間部分２２８を有してもよい。前側ベルト２００は、第１の横方向端部２３０と、その反対側の第２の横方向端部２３２とを有してもよい。前側ベルト２００の第１の部分２３４は、外側カバー不織布材料の第１の横方向端部２３０と第１の横方向縁部との中間に位置付けられてもよい。前側ベルト２００の第２の部分２３６は、外側カバー不織布材料の第２の横方向端部２３２と、その反対側の第２の横方向縁部との中間に位置付けられてもよい。これらの第１及び第２の部分２３４、２３６は、外側カバー不織布材料と重ならず、したがって、薄っぺらくなり、高品質には見えないこともある。この問題を解決するために、支持部材２１０が、第１及び第２の部分２３４、２３６に構造的支持をもたらすように、第１及び第２の部分２３４、２３６に重なり、接合されてもよい。支持部材は、不織布材料、発泡体、フェルト、フィルム、セルロース材料、又は外側カバー不織布材料と重ならない前側ベルト２００の第１及び第２の部分２３４、２３６に支持をもたらすための他の好適な材料であってよい。
【００４５】
図１９〜２６は、外側カバー不織布材料、個別のランディングゾーン、又は個別の非伸縮式前側ベルトなどの吸収性物品の構成要素の例示的パターン３００である。図１９のパターン３００は、図１６の第１及び第２のパターン２０８及び２０６のうちの１つ以上と共に使用されてもよい。図２０及び２１は、外側カバー不織布材料及び個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルトなど、２つの異なる不織布吸収性物品構成要素上で使用されてよい。図２２及び２３は、外側カバー不織布材料及び個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルトなど、２つの異なる不織布吸収性物品構成要素上で使用されてよい。図２６は、図１９のパターンと類似のパターン３００であるが、パターン内の隣接する列は互いに「オフセット」されている。エンボス加工の状況では、これはロールのバランスを取るのに役立つ。
【００４６】
図１９〜２６において、軸３０１は中央長手方向軸５０（図１を参照）に対して概ね平行であってもよく、あるいは平行でなくてもよく、また軸３０３は、中央横方向軸４８（図１を参照）に対して概ね平行であってもよく、あるいは平行でなくてもよい。場合によっては、軸３０１は、例えば、約０．５度〜約２０度、又は約１度〜約１５度の範囲内の角度など、中心長手方向軸５０に対して角度付けされてもよい。この角度付けは、不連続的な結合部又は孔パターンを備えた結合ロール上の摩耗を低減し得る。
【００４７】
図１９〜図２１及び図２６〜２８は、ヘリンボーンパターンの変形例を示す。
【００４８】
図２７は、吸収性物品のランディング構成要素、吸収性物品の外側カバー不織布材料、又は他の不織布吸収性物品構成要素のための不連続結合部又は孔パターン３００の一部分の例である。図２８は、吸収性物品のランディング構成要素、吸収性物品の外側カバー不織布材料、又は他の不織布吸収性物品構成要素のための別の不連続結合部又は孔パターン３００の一部分の例である。図２７を参照するが、不連続結合部又は孔パターン３００は、第１の不連続線３０４を形成する第１複数の第１の不連続要素３０２を含んでもよい。不連続結合部又は孔パターン３００は、第２の不連続線３０８を形成する第２複数の第２の不連続要素３０６を含んでもよい。不連続結合部又は孔パターン３００は、第１の不連続線３０４と第２の不連続線３０８との中間に配置された第３複数の第３の不連続要素３１０を含んでもよく、複数の第３の不連続要素３１０は、第１及び第２の不連続線３０４、３０８の延在方向に対して横断する方向に延在する第３の不連続線３１２を形成する。第３の不連続線３１２は、第１及び第２の不連続線３０４、３０８の延在方向に対して、約１５度〜約７５度、又は約３０度〜約６０度の範囲内にある方向に延在してもよく、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１度の増分で列挙される。第１の不連続線３０４、第２の不連続線３０８、及び第３の不連続線３１２は全て、互いの任意の部分と重ならなくてもよい。他の例では、第１の不連続線３０４、第２の不連続線３０８、及び第３の不連続線３１２のいくつかの部分が、少なくとも部分的に重なってもよい。第１の不連続線３０４と第２の不連続線３０８との間の第１の不連続線３０４に対して垂直な方向における距離Ｄは、約２ｍｍ〜約２０ｍｍ、約３ｍｍ〜約１５ｍｍ、約２ｍｍ〜約１２ｍｍ、約３ｍｍ〜約１０ｍｍ、約４ｍｍ〜約８ｍｍ、約５ｍｍ〜約７ｍｍ、約６ｍｍ〜約７ｍｍ、又は約６．５ｍｍであってもよく、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１ｍｍの増分で列挙される。第１の不連続線３０４は、第２の不連続線３０８に対して平行（プロセス公差を考慮して）又は実質的に平行（例えば、±３度）の方向に延在してもよい。
【００４９】
第１の不連続要素３０２（第１の不連続線３０４内の第１の不連続要素３０２のうちのいずれか）は、サイズ及び／又は形状が異なる第１の要素３０２ａ及び第２の要素３０２ｂを含んでもよく、また、サイズ及び／又は形状が同じか又はサイズ及び／又は形状が実質的に同じである（プロセス公差）第３の要素３０２ｃ及び第４の要素３０２ｄを含んでもよい。第１の線３０４内の第１の不連続要素３０２はまた、例えば、全て同じサイズ及び形状であってもよく、２つ以上の異なるサイズ及び／又は形状を含んでもよく、３つ以上の異なる形状（図２８のパターンを参照されたい）を含んでもよく、４つ以上の異なるサイズ及び／若しくは形状を含んでもよく、あるいは５つ以上の異なるサイズ及び／若しくは形状、最大１０の異なるサイズ及び／若しくは形状を含んでもよい。第２の不連続要素３０６（第２の不連続線３０８内の第２の不連続要素３０６のうちのいずれか）は、サイズ及び／又は形状が異なる第１の要素３０６ａ及び第２の要素３０６ｂを含んでもよく、また、サイズ及び／又は形状が同じか又はサイズ及び／又は形状が実質的に同じである（プロセス公差）第３の要素３０６ｃ及び第４の要素３０６ｄを含んでもよい。第２の線３０８内の第２の不連続要素３０６はまた、全て同じサイズ及び形状であってもよく、２つ以上の異なるサイズ及び／又は形状を含んでもよく、３つ以上の異なる形状（図２８のパターンを参照されたい）を含んでもよく、４つ以上の異なるサイズ及び／若しくは形状を含んでもよく、あるいは５つ以上の異なるサイズ及び／若しくは形状、最大１０の異なるサイズ及び／若しくは形状を含んでもよい。
【００５０】
第３の不連続線３１２は、第１の要素３１０ａと第２の要素３１０ｂとを含んでもよい。第１の要素３１０ａと第２の要素３１０ｂは、サイズ及び／又は形状が同じであってもよく、サイズ及び／又は形状（プロセス公差）において実質的に同じであってもよく、あるいはサイズ及び／又は形状が異なってもよい。２つの第３の不連続要素３１０のみが、不連続結合部又は孔パターンの図２７及び２８で示されているが、３つ以上、例えば３つ又は４つの第３の不連続要素３１０が使用されてもよい。第１の要素３１０ａは、ランディング部材上にあるとき、吸収性物品１０の中央横方向軸４８に対して正又は負の傾きを有してもよい。第２の要素３１０ｂは、吸収性物品１０の中央横方向軸４８に対して同じ正又は負の傾きを有してもよい。場合によっては、第１の要素３１０ａと第２の要素３１０ｂは、中央横方向軸４８に対してわずかに異なる勾配（例えば、±３度）、又は異なる傾斜（例えば、±１０度）を有してもよい。図２７及び２８に見られるように、第１及び第２の不連続線３０４及び３０８は、第３の不連続線３１２よりも長くてもよい。第１の不連続線３０４と第２の不連続線３０８は両方とも、同じ長さ、又は実質的に同じ長さ（プロセス許容差）を有してもよい。
【００５１】
図２８を参照するが、不連続結合部又は孔パターン３００は、第４の不連続線３１６を形成する第４複数の第４の不連続要素３１４を含んでもよく、第４の不連続線３１６は、第１の不連続線３０４と第２の不連続線３１２との中間に位置付けられている。第１及び／又は第２の不連続線３０４及び３０８に平行な方向における、第３の不連続線３１２と第４の不連続線３１６との間の距離Ｄ１は、約１ｍｍ〜約１２ｍｍ、約１ｍｍ〜約８ｍｍ、約１ｍｍ〜約６ｍｍ、約１．５ｍｍ〜約５ｍｍ、約２ｍｍ〜約４ｍｍ、又は約３ｍｍであってもよく、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１ｍｍの増分で列挙される。第３の不連続線３１２は、第４の不連続線３１６と平行又は実質的に平行な方向（例えば、±１〜３度）で延在してもよく、あるいはそうでなくてもよい。第４の連続線３１６は、第３の不連続線３１２に関して上述したものと同じ特徴を有してもよい。
【００５２】
図２８を参照するが、不連続結合部又は孔パターン３００は、第５の不連続線３２０を形成する第５複数の第５の不連続要素３１８を含んでもよい。特許請求の範囲において、「第５の」は、不連続線又は不連続要素について論じられている順序に応じて、「第４の」又はいくつかの他の数として称されてもよい。これは、不連続要素及び不連続線の多くに対して当てはまり得る。第５の不連続線３２０は、第１及び第２の不連続線３０４、３０８と同じであってもよく、また上述のものと同じ特徴を有してもよい。不連続結合部又は孔パターン３００は、第６の不連続線３２４を形成する第６複数の第６の不連続要素３２２を含んでもよい。第６の連続線３２４は、第３及び第４の不連続線３１２及び３１６に関して上述したものと同じ特徴を有してもよい。第６の不連続線３２４は、第２の不連続線３０８と第４の不連続線３２０との中間に位置付けられてもよく、また第２及び第４の不連続線３０８及び３１６に対して横断する方向に延在してもよい。第６の連続線３２４は、第３及び第４の不連続線３１２及び３１６に関して上述したものと同じ間隔及び角度を有してもよい。
【００５３】
不連続結合部又は孔パターン３００は、第７の不連続線３２８を形成する第７複数の第７の不連続要素３２６を含んでもよい。第７の連続線３２８は、第３及び第４の不連続線３１２及び３１６に関して上述したものと同じ特徴を有してもよい。第７の不連続線３２８は、第２の不連続線３０８と第４の不連続線３２０との中間に位置付けられてもよく、また第２及び第４の不連続線３０８及び３１６に対して横断する方向に延在してもよい。第７の連続線３２８は、第３及び第４の不連続線３１２及び３１６に関して上述したものと同じ間隔及び角度を有してもよい。
【００５４】
第６及び第７の不連続線３２４及び３２８は、第２の不連続線３０８を中心として第３及び第４の不連続線３１２及び３１６に対して対称又は実質的に対称（プロセス公差）であってもよい。別の言い方をすれば、第６及び第７の不連続線３２４及び３２８は、第２の不連続線３０８を中心として第３及び第４の不連続線３１２及び３１６に対して鏡像又は実質的に鏡像（プロセス公差）であってもよい。
【００５５】
第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の不連続線以外の多数の他の線は、図２７及び２８に示されるような不連続結合部又は孔パターンの一部であってもよい。簡潔にするために、各追加の線については説明されないが、図１９、２７及び２８における同様の見た目の線が、本明細書に記載された特徴を有し得ることが理解されるであろう。
【００５６】
不連続結合部又は孔パターンは、ランディング構成要素上に位置付けられてもよい。ランディング構成要素は、外側カバー不織布材料、個別の不織布ランディングゾーン、又は不織布材料を含む非伸張式前側ベルトであってよい。ランディング構成要素は、締結具４６のテープタブ上に位置付けられたフックを受容及び保持するように構成されてもよい。場合によっては、ランディング構成要素は、後側腰部領域に位置付けられてもよく、フックを備えるテープタブは、吸収性物品が前側から後側に締着される場合、前側腰部領域に位置付けられてもよい。他の例では、不連続結合部又は孔パターンは、例えば、他の吸収性物品不織布構成要素上に、又は不織布材料上に位置付けられてもよい。
【００５７】
表１：本開示の測定
表１は、本開示の外側カバー不織布材料及び個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルトの５つのサンプルを表す。これらのサンプルを、本明細書における表面テクスチャ及び高さ試験に従って、Ｓｑ値（テクスチャ）及びＳｋ値（高さ）について測定した。Ｓｑ値（テクスチャ）データもまた、図２９に表され、本開示のサンプルコード（Ｐ１〜Ｐ５）がグラフで表現されている。
【００５８】
【表１】
2022500222.tif 000003
【００５９】
本開示の外側カバー不織布材料は、約０．１ｍｍ〜約０．６ｍｍ、約０．１ｍｍ〜約０．５ｍｍ、約０．１ｍｍ〜約０．４５ｍｍ、約０．１ｍｍ〜約０．４ｍｍ、約０．１１ｍｍ〜約４ｍｍ、約０．１１５ｍｍ〜約０．４ｍｍ、約０．１１５ｍｍ〜約０．３３８ｍｍ、約０．１１ｍｍ〜約０．３５ｍｍ、約０．３５ｍｍ、約０．３ｍｍ、約０．２５ｍｍ、約０．２ｍｍ、約０．１５ｍｍ、約０．１ｍｍ、約０．３３８ｍｍ、約０．１１５ｍｍ、約０．０９６５ｍｍ、約０．２１９ｍｍ、又は約０．２０８ｍｍの範囲内のテクスチャＳｑ値を有し得、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．００１ｍｍの増分で列挙される。全てのＳｑ値は、本明細書に記載の表面テクスチャ及び高さ試験に従って測定される。
【００６０】
本開示の外側カバー不織布材料は、約０．２ｍｍ〜約１．５ｍｍ、約０．２ｍｍ〜約１．４ｍｍ、約０．３ｍｍ〜約１．２ｍｍ、約０．３ｍｍ〜約１．１５ｍｍ、約０．３５ｍｍ〜約１．２ｍｍ、約０．３８ｍｍ〜約１．２ｍｍ、約０．３８２ｍｍ〜約１．１９７ｍｍ、約１．１９７ｍｍ、約０．４８４ｍｍ、約０．３８２ｍｍ、約０．８７５ｍｍ、又は約０．７３８ｍｍの範囲内のＳｋ値（高さ）を有し得、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．０００１ｍｍの増分で列挙される。全てのＳｋ値は、本明細書に記載の表面テクスチャ及び高さ試験に従って測定される。
【００６１】
本開示の個別のランディングゾーン及び／又は個別の非伸縮式前側ベルトは、約０．０５ｍｍ〜約０．４ｍｍ、約０．０８ｍｍ〜約０．３ｍｍ、約０．９ｍｍ〜約０．３ｍｍ、約０．１ｍｍ〜約０．３ｍｍ、約０．１ｍｍ〜約０．２ｍｍ、約０．１ｍｍ〜約０．１５ｍｍ、約０．１１５ｍｍ〜約０．３３８ｍｍ、約０．１３７ｍｍ、約０．１３６ｍｍ、約０．１１５ｍｍ、約０．１０５ｍｍ、約０．１３７ｍｍの範囲内のテクスチャＳｑ値を有し得、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．０００１ｍｍの増分で列挙される。全てのＳｑ値は、本明細書に記載の表面テクスチャ及び高さ試験に従って測定される。
【００６２】
本開示の個別のランディングゾーン及び／又は個別の非伸縮式前側ベルトは、約０．２ｍｍ〜約１ｍｍ、約０．２ｍｍ〜約０．８ｍｍ、約０．２ｍｍ〜約０．７ｍｍ、約０．３ｍｍ〜約０．７ｍｍ、約０．４ｍｍ〜約０．６ｍｍ、約０．４２９ｍｍ〜約０．５３４ｍｍ、約０．５３４ｍｍ、約０．５２４ｍｍ、約０．４６２ｍｍ、約０．４２８ｍｍ、又は約０．５２９ｍｍの範囲内のテクスチャＳｋ値（高さ）を有し得、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．０００１ｍｍの増分で列挙される。全てのＳｋ値は、本明細書に記載の表面テクスチャ及び高さ試験に従って測定される。
【００６３】
表２：関連技術の測定
表２は、本開示の外側カバー及び個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルトに対する関連技術のサンプルを表す。これらのサンプルをＳｑ値（テクスチャ）及びＳｋ値（高さ）について測定した。Ｓｑデータもまた図２９に表され、関連技術のサンプルコードがグラフで表現されている。
【００６４】
【表２】
2022500222.tif 000004
【００６５】
繰り返し単位測定
パターンの様々な繰り返し単位は、例えば、繰り返し単位面積（反復単位の総Ｘ−Ｙ平面面積）、繰り返し単位幅、及び繰り返し単位長さなどの特定の特性を有し得る。複数の繰り返し単位を有する結合部又は孔の繰り返しパターンを備えた外側カバー不織布材料及び個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルトは、繰り返し単位の特定の特性を有し得る。これらの特性が以下に記述される。繰り返し単位はまた、外側カバー不織布材料及び個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト上に印刷されてもよい。
【００６６】
繰り返し単位面積−外側カバー不織布材料
吸収性物品の外側カバー不織布材料上にある結合部又は孔の繰り返しパターン内の個々の繰り返し単位の全て又は大多数は、約２５ｍｍ２〜約４００ｍｍ２、約１００ｍｍ２〜約３００ｍｍ２、約１２５ｍｍ２〜約２７５ｍｍ２、約１５０ｍｍ２〜約２５０ｍｍ２、約１７５ｍｍ２〜約２２５ｍｍ２、約１９０ｍｍ２〜約２１５ｍｍ２、約１９５ｍｍ２〜約２１０ｍｍ２、約２００ｍｍ２〜約２１０ｍｍ２、約２５ｍｍ２〜約１２５ｍｍ２、約２５ｍｍ２〜約１００ｍｍ２、約５０ｍｍ２〜約９０ｍｍ２、約５０ｍｍ２〜約８０ｍｍ２、約５５ｍｍ２〜約７５ｍｍ２、約６０ｍｍ２〜約７０ｍｍ２、約６４ｍｍ２、約６５ｍｍ２、又は約６６ｍｍ２の範囲内の繰り返し単位面積を有してよく、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１ｍｍ２の増分で列挙される。繰り返し単位面積は、本明細書における繰り返し単位測定試験に従って測定される。
【００６７】
繰り返し単位面積−個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト
吸収性物品の個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト上にある結合部又は孔の繰り返しパターン内の個々の繰り返し単位の全て又は大多数は、約２５ｍｍ２〜約４００ｍｍ２、約４０ｍｍ２〜約３００ｍｍ２、約５０ｍｍ２〜約２７５ｍｍ２、約５０ｍｍ２〜約２５０ｍｍ２、約５０ｍｍ２〜約２２５ｍｍ２、約７５ｍｍ２〜約２００ｍｍ２、約７５ｍｍ２〜約１００ｍｍ２、約１５０ｍｍ２〜約２２５ｍｍ２、約１７５ｍｍ２〜約２００ｍｍ２、約２５ｍｍ２〜約１２５ｍｍ２、約２５ｍｍ２〜約１００ｍｍ２、約２５ｍｍ２〜約７５ｍｍ２、約３５ｍｍ２〜約６５ｍｍ２、約４０ｍｍ２〜約６０ｍｍ２、約４５ｍｍ２〜約５５ｍｍ２、約４７ｍｍ２、約４８ｍｍ２、又は約４９ｍｍ２の範囲内の繰り返し単位面積を有し得、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１ｍｍ２の増分で列挙される。繰り返し単位面積は、本明細書における繰り返し単位測定試験に従って測定される。
【００６８】
繰り返し単位幅−外側カバー不織布材料
吸収性物品の外側カバー不織布材料上にある結合部又は孔の繰り返しパターン内の個々の繰り返し単位の全て又は大多数は、約５ｍｍ〜約７５ｍｍ、約５ｍｍ〜約５０ｍｍ、約１０ｍｍ〜約４０ｍｍ、約１０ｍｍ〜約３０ｍｍ、約１０ｍｍ〜約２５ｍｍ、約１２ｍｍ〜約２２ｍｍ、約１５ｍｍ〜約２０ｍｍ、約１６ｍｍ、約１９ｍｍ、約８ｍｍ〜約２０ｍｍ、約１０ｍｍ〜約１５ｍｍ、約１２ｍｍ、約１３ｍｍ、又は約１４ｍｍの範囲内の繰り返し単位幅を有してよく、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１ｍｍの増分で列挙される。繰り返し単位幅は、本明細書における繰り返し単位測定試験に従って測定される。
【００６９】
繰り返し単位幅−個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト
吸収性物品の個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト上にある結合部又は孔の繰り返しパターン内の個々の繰り返し単位の全て又は大多数は、約５ｍｍ〜約７５ｍｍ、約５ｍｍ〜約５０ｍｍ、約８ｍｍ〜約４０ｍｍ、約１０ｍｍ〜約３０ｍｍ、約１０ｍｍ〜約２５ｍｍ、約１０ｍｍ〜約２０ｍｍ、約１０ｍｍ〜約１８ｍｍ、約１０ｍｍ〜約１５ｍｍ、約１５ｍｍ、約１１ｍｍ、約１２ｍｍ、又は約１３ｍｍの範囲内の繰り返し単位幅を有してよく、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１ｍｍの増分で列挙される。繰り返し単位幅は、本明細書における繰り返し単位測定試験に従って測定される。
【００７０】
繰り返し単位長さ−外側カバー不織布材料
吸収性物品の外側カバー不織布材料上にある結合部又は孔の繰り返しパターン内の個々の繰り返し単位の全て又は大多数は、約２ｍｍ〜約７５ｍｍ、約３ｍｍ〜約５０ｍｍ、約３ｍｍ〜約４０ｍｍ、約５ｍｍ〜約３０ｍｍ、約５ｍｍ〜約２５ｍｍ、約５ｍｍ〜約２０ｍｍ、約８ｍｍ〜約２０ｍｍ、約１１ｍｍ、約１８ｍｍ、約１７ｍｍ、約３ｍｍ〜約１５ｍｍ、約１ｍｍ〜約１５ｍｍ、約１ｍｍ〜約１０ｍｍ、約１ｍｍ〜約８ｍｍ、約３ｍｍ〜約１０ｍｍ、約３ｍｍ〜約８ｍｍ、約３ｍｍ〜約７ｍｍ、約４ｍｍ、約５ｍｍ、約６ｍｍ、又は約７ｍｍの範囲内の繰り返し単位長さを有し得、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１ｍｍの増分で列挙される。繰り返し単位長さは、本明細書における繰り返し単位測定試験に従って測定される。
【００７１】
繰り返し単位長さ−個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト
吸収性物品の個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト上にある結合部又は孔の繰り返しパターン内の個々の繰り返し単位の全て又は大多数は、約２ｍｍ〜約７５ｍｍ、約２ｍｍ〜約５０ｍｍ、約３ｍｍ〜約４０ｍｍ、約３ｍｍ〜約３０ｍｍ、約３ｍｍ〜約２５ｍｍ、約３ｍｍ〜約２０ｍｍ、約３ｍｍ〜約１０ｍｍ、約１０ｍｍ〜約２０ｍｍ、約１７ｍｍ、約６ｍｍ、約７ｍｍ、約１ｍｍ〜約１０ｍｍ、約２ｍｍ〜約８ｍｍ、約２ｍｍ〜約６ｍｍ、約３ｍｍ〜約５ｍｍ、又は約４ｍｍの範囲内の繰り返し単位長さを有してよく、具体的には、指定の範囲及びその中に若しくはそれによって形成される全ての範囲内で０．１ｍｍの増分で列挙される。繰り返し単位長さは、本明細書における繰り返し単位測定試験に従って測定される。
【００７２】
毛羽立ち
吸収性物品の構成要素上には、繰り返し単位のサイズに関するスイートスポットが存在する。吸収性物品上の毛羽立って見える個別のランディングゾーン、個別の非伸縮式前側ベルト、及び／又は外側カバー不織布材料は、上質な外観を有さないことがある。毛羽立ちは、繰り返し単位が大きすぎることによって引き起こされ得る。繰り返し単位が小さすぎる場合、不織布材料が上質に見えないことがある。繰り返し単位が大きすぎる場合、構成要素上に存在する繰り返し単位が少なすぎるので、不織布材料が上質に見えないこともある。上質に見えるように十分に大きな繰り返し単位を有するが、消費者による使用中に毛羽立ちを生じさせ得る多くの非結合開放空間が存在するほど繰り返し単位を大きくしないことが望ましくなり得る。繰り返し単位が小さいほど、非結合開放空間内での毛羽立ちの可能性が低くなる。個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルトの状況では、毛羽立ちを低減するように十分に小さく、かつフックによって係合されるための締着強度を有するように十分に小さい繰り返し単位を依然として維持しながら、上質な外観と繰り返し単位のサイズとのバランスを取る必要性が存在し得る。上質な外観の別の態様は、消費者が非結合のエリアを見ることが可能であるということであってもよい。これらの非結合エリアに結合部を充填する（毛羽立ちを低減するため）ことも可能であるが、それによって上質な外観が損なわれることもある。
【００７３】
材料
本開示の個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト及び外側カバー不織布材料は、好適な不織布材料及び／又は他の材料を含んでもよい。いくつかの例が、カード不織布材料、エアレイド不織布材料、ウェットレイド不織布材料、エアスルースパン不織布、スパンボンド不織布材料、スパンボンドハイロフト材料（例えば、捲縮繊維の少なくとも１つの層を用いたスパンボンド）、及び／又はこれらの組み合わせである。不織布材料は、綿及び／又は他のバイオベースの材料若しくは樹脂などの天然繊維を含んでもよい。不織布材料は、例えば、エンボス加工、超音波エンボス加工、水流交絡、及び／又は穿孔され得る。不織布材料は、例えば、結合部と三次元特徴部、孔と三次元特徴部、結合部と孔と三次元特徴部を有してもよい。
【００７４】
本開示の個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト及び外側カバー不織布は、ＰＥ／ＰＰバイコンポーネント繊維スパンボンド不織布ウェブを含んでもよい。その他適切な不織布ウェブは、カレンダー（熱ポイント）接合又は通過空気接着で接合される、サイドバイサイドけん縮繊維（例えば、ＰＥ／ＰＰ又はＰＰ／ＰＰ）スパンボンドウェブを含んでもよい。その他適切な不織布ウェブは、ＰＥ／ＰＰ又はＰＥ／ＰＥＴ繊維を含む、カード、通過空気接着、又は樹脂接合される（ハイロフト）不織布を含んでもよい。不織布ウェブは、任意選択によるその他の繊維と共に、ナノ繊維を含んでもよい。場合によっては、均一性／不透明度が向上し、異なる特性を有するウェブを組み合わせることが可能となるために、多層ウェブが（同じ坪量であっても）単層ウェブよりも望まれ得る。例えば、延伸性のスパンボンド不織物キャリア層が、柔らかいハイロフト不織布（スパンボンド又はカード）と組み合わされて、柔らかくかつ強靭な不織布ウェブが生成され得る。層同士は、表面エネルギーが同一でも異なっていてもよい。層は、異なる透過性／毛管作用を有し得る。
【００７５】
個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト及び外側カバー不織布の繊維は、任意の好適な熱可塑性ポリマーを含んでよい。熱可塑性ポリマーの例としては、融解し、その後冷却されると結晶化、つまり硬化するが、更に加熱すると再融解し得るポリマーが挙げられる。
【００７６】
熱可塑性ポリマーは、再生可能資源（バイオ系及びリサイクル材料を含む）、化石鉱物及びオイル、及び／又は生分解性材料を含む任意の適切な材料から生成できる。いくつかの好適な熱可塑性ポリマーの例としては、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、これらのコポリマー、及びこれらの組み合わせが挙げられる。アタクチックポリプロピレン、イソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、及びこれらの組み合わせを含むポリプロピレン及び／又はポリプロピレンコポリマーも使用できる。
【００７７】
熱可塑性ポリマー成分は、単一ポリマー種、又は２つ以上の熱可塑性ポリマー、例えば２つの異なるポリプロピレン樹脂の配合物であり得る。一例として、個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト及び外側カバー不織布の第１の不織布層の繊維は、ポリプロピレン及びポリプロピレンとポリエチレンとのブレンドなどのポリマーを含み得るが、個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト及び外側カバー不織布の第２の不織布層は、ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエチレンブレンド、及びポリエチレン／ポリエチレンテレフタレートブレンドから選択された繊維を含み得る。いくつかの形態では、第２の不織布層が、セルロースレーヨン、綿、他の親水性繊維材料、又はこれらの組み合わせから選択された繊維を含んでもよい。
【００７８】
個別のランディングゾーン又は個別の非伸縮式前側ベルト及び外側カバー不織布の繊維は、モノコンポーネント繊維、バイコンポーネント繊維、及び／又は二成分繊維、円形繊維又は非円形繊維（例えば、キャピラリーチャネル繊維）を含んでもよく、また約０．１マイクロメートル〜約５００マイクロメートルの範囲に及ぶ主要な断面寸法（例えば、円形繊維の場合には直径）を有してもよい。繊維は、化学（例えば、ポリエチレン及びポリプロピレン）、（モノ及びバイ）コンポーネント、デニール（マイクロデニール及び＞２デニール）、形状（即ち、毛管及び円形）等などの特性の点で異なる、異なる繊維型の混合物でもあり得る。繊維は、約０．１デニール〜約１００デニールの範囲にすることができる。
【００７９】
本明細書で使用するとき、用語「モノコンポーネント繊維」とは、１種以上のポリマーを使用して１つの押出成形機から形成される繊維を指す。これは、着色、静電気防止特性、潤滑、親水性などのために、少量の添加剤が添加されている１種のポリマーから形成される繊維を除外することを意味しない。
【００８０】
本明細書で使用するとき、用語「バイコンポーネント繊維」とは、別々の押出成形機から押し出された少なくとも２種類の異なるポリマーを合わせて紡糸し、１本の繊維として形成した繊維を指す。バイコンポーネント繊維はまた、複合繊維又はマルチコンポーネント繊維と呼ばれることもある。複数個のポリマーは、バイコンポーネント繊維の横断面にわたって実質的に連続的に位置する別個ゾーンに配置され、バイコンポーネント繊維の長さに沿って連続して延びる。そのようなバイコンポーネント繊維の構成は、例えば、１種のポリマーが別のポリマーによって包囲されるシース／コア配置であってもよく、又は並列配置、パイ型配置、若しくは「海島型」配置であってもよい。不織布層において使用され得る繊維のいくつかの具体的な例として、ポリエチレン／ポリプロピレン並列バイコンポーネント繊維が挙げられる。別の例は、ポリエチレンがシースとして構成され、ポリプロピレンがシース内部のコアとして構成されるポリプロピレン／ポリエチレンバイコンポーネント繊維である。更に別の例は、２種類の異なるポリプロピレンポリマーが並列型配置で構成されるポリプロピレン／ポリプロピレンバイコンポーネント繊維である。加えて、態様において、不織布層の繊維がけん縮されているものと想定される。
【００８１】
バイコンポーネント繊維は、例えば第１ポリプロピレン樹脂及び第２ポリプロピレン樹脂のような異なる２つの樹脂を含んでもよい。樹脂同士は流動性、分子重量、又は分子重量分布が異なっていてもよい。
【００８２】
本明細書で使用するとき、用語「二成分繊維」とは、同じ押出成形機から配合物として押し出される少なくとも２種のポリマーから形成されている繊維を指す。２成分繊維は、繊維の断面領域にわたって比較的絶え間なく置かれた別個のゾーンに配置される様々なポリマー構成成分を有さず、様々なポリマーは、通常、繊維の全長に沿って連続しておらず、その代わり、通常、ランダムに開始し終端するフィブリルを形成している。２成分繊維はまた、多成分繊維と称される場合もある。別の例では、バイコンポーネント繊維は多成分組成物を含んでもよい。
【００８３】
本明細書で使用するとき、用語「非円形繊維」は、円形でない断面を持つ繊維を記述しており、「形作られた繊維」及び「毛管チャネル繊維」を包含する。かかる繊維は中実又は中空であり得、それらは、３葉形、デルタ形であり得、外側表面上に毛管チャネルを有する繊維であり得る。毛管路は、例えば「Ｕ型」、「Ｈ型」、「Ｃ型」及び「Ｖ型」など、様々な断面の形状であってもよい。１つの実用的な毛管チャネル繊維はＴ−４０１であり、４ＤＧ繊維と呼ばれ、Ｆｉｂｅｒ  Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ（Ｊｏｈｎｓｏｎ  Ｃｉｔｙ，ＴＮ）から入手可能である。Ｔ−４０１繊維は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴポリエステル）である。
【００８４】
吸収性物品構成要素のためのバイオベース成分
本明細書に記載の吸収性物品の構成要素は、米国特許出願第２００７／０２１９５２１Ａ１号に記載されているようなバイオベース成分から少なくとも部分的に構成されてもよい。例えば、超吸収性ポリマー構成成分は、バイオベースのアクリル酸からのそれらの誘導によるバイオベースであってもよい。バイオベースのアクリル酸及び製造方法は、米国特許出願公開第第２００７／０２１９５２１号並びに米国特許第８，７０３，４５０号、同第９，６３０，９０１号及び同第９，８２２，１９７号に更に記載されている。他の構成成分、例えば、不織布ウェブ及びフィルム構成成分は、バイオベースのポリオレフィン材料を含んでもよい。バイオベースのポリオレフィンは、米国特許出願公開第２０１１／０１３９６５７号、同第２０１１／０１３９６５８号、同第２０１１／０１５２８１２号、及び２０１６／０２０６７７４号、並びに米国特許第９，１６９，３６６号に更に記載されている。本開示で使用するための例示的なバイオベースのポリオレフィンは、ＳＨＡ７２６０（商標）、ＳＨＥ１５０（商標）、又はＳＧＭ９４５０Ｆ（商標）（全てＢｒａｓｋｅｍ  Ｓ．Ａ．から入手可能）の呼称で入手可能なポリマーを含む。
【００８５】
吸収性物品構成要素は、例えば、ＡＳＴＭ  Ｄ６８６６−１０法Ｂを使用して、約１０％〜約１００％、約２５％〜約１００％、約４０％〜約１００％、約５０％〜約１００％、約７５％〜約１００％、又は約９０％〜約１００％のバイオベース含有量値を備えてよい。
【００８６】
不織布ウェブは、マルチコンポーネント繊維又はバイコンポーネント繊維を含んでもよく、少なくとも１つ以上の成分はバイオベースである。例としては、サイドバイサイド、シース／コア、又は海島の構成が挙げられ、構成成分の１つ以上又は全てがバイオベースである。
【００８７】
試験方法
繰り返し単位測定試験
吸収性物品試験片を、上向きの結合部又は孔の繰り返しパターンを有する衣類対向表面の外側カバー、ランディングゾーン、又は非伸縮式前側ベルトなどの試験領域との平坦な構成をなす硬質な平坦表面にテープ留めする。吸収性物品の長手方向及び横方向の伸長の程度が原因で、孔の繰り返しパターンの歪みを導入することを回避するような方式で、物品をテープ留めする。吸収性物品試料を、試験前の２時間にわたって２３℃±２℃及び相対湿度５０％±２％で調整する。この方法の目的のために、全てのパターン及び距離は、二次元平面上への結合部又は孔パターンの投影に基づくものとする。
【００８８】
結合部、孔、又は複数の繰り返し単位を含んだ印刷の繰り返しパターンを有する試験領域内の単一の繰り返し単位（以下、「ＳＲＵ」）（以降の寸法測定のため）が以下のように定義される。任意の結合部、印刷、又は孔が特定され、以下「選択された点」（以下、「ＣＰ」）と呼ばれる。繰り返し単位の並進対称性に基づいて同等の位置にあると認識される、試験領域内の任意の他の結合部、印刷、又は孔は、「等価点」（以下、「ＥＰ」）と呼ばれる。ＳＲＵは、試験領域内の任意の他のＥＰの中心よりもＣＰの中心に近い（ユークリッド距離を経て）点のセットとして定義される。測定用に特定されたＳＲＵは、試験領域の縁部に接触してはならない。ＳＲＵ内の全ての点を発見した後、ＳＲＵが試験領域の縁部に接触することが判明した場合、この手順を代替のＣＰで繰り返す。試験領域の縁部に接触しないＳＲＵが特定されるまで、プロセスを繰り返す。
【００８９】
ＳＲＵの点のセットを決定する１つのアプローチは、多角形境界を特定することに基づく。図３０を参照するが、ＳＲＵの境界は、ＣＰを含んだトップシート領域に直接境界を接する線分の交点によって形成される凸多角形である。線分は、ＣＰの中心を全ての近傍及び付近のＥＰの中心に接続する線の中点に垂直に引かれた線から特定される。
【００９０】
図３１を参照するが、ＳＲＵ長（Ｌ）は、吸収性物品の長手方向軸に平行なフェレ径として定義され、ＳＲＵ幅（Ｗ）は、吸収性物品の横方向軸に平行なフェレ径として定義される。フェレ径は、いずれもＳＲＵの境界に接している２本の平行線の間の距離であり、０．１ｍｍ単位で記録される。
【００９１】
ＳＲＵの内部面積が０．１ｍｍ２単位で記録される。
【００９２】
図３２を参照するが、吸収性物品の横方向全幅は、中央横方向軸（線Ｘ）に沿って測定され、０．１ｍｍ単位で記録される。吸収性物品の長手方向全長は、中央長手方向軸（線Ｙ）に沿って測定され、０．１ｍｍ単位で記録される。吸収性物品の総面積は、吸収性物品の全幅に吸収性物品の全長を乗じることによって計算され、０．１ｍｍ２単位で記録される。
【００９３】
吸収性物品の長さ当たりのＳＲＵの数は、吸収性物品の長手方向の全長をＳＲＵの長さで割ることによって計算され、０．１ＳＲＵ単位で記録される。吸収性物品の幅当たりのＳＲＵの数は、吸収性物品の全横幅をＳＲＵの幅で割ることによって計算され、０．１ＳＲＵの単位で記録される。吸収性物品の総面積当たりのＳＲＵの数は、吸収性物品の総面積（吸収性物品の長手方向の全長×吸収性物品の横方向の全幅）をＳＲＵの面積で割ることによって計算され、０．１ＳＲＵ単位で記録される。
【００９４】
この手順を、５つの個別の実質的に同じ吸収性物品に対して繰り返し、５つの複製の算術平均として測定値のそれぞれを上記の精度で報告する。
【００９５】
表面テクスチャ及び高さ試験
表面テクスチャ及び高さ試験では、接合されたバックシートフィルム及び外側カバー不織布材料を吸収性物品から除去し、不織布表面の面状表面トポロジーを、光学的プロフィロメトリーを使用して測定する。次いで、３Ｄ表面データを処理及び分析して、マイクロスケール表面粗さパラメータＳｑ（二乗平均平方根高さ）及び表面高さパラメータＳｋを抽出する。全ての試験片調製及び試験は、約２３±２℃及び約５０±２％の相対湿度に維持した調整した室内で実施し、試験に先立って少なくとも２４時間、試験片をこの環境内で平衡化させる。
【００９６】
試料の調製
試料を得るために、接合されたバックシートフィルム及び外側カバー不織布材料を吸収性物品から取り外す。その長手方向及び横方向の伸長が維持され材料の歪が回避されるように、試料を慎重に取り外す。必要であれば、低温スプレー（Ｃｙｔｏ−Ｆｒｅｅｚｅ，Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｈｏｕｓｔｏｎ  ＴＸ）、又は等価物など）を使用して、試料を下層から取り外してもよい。試験のために５つの複製試料を調製する。
【００９７】
３Ｄ表面画像取得
試料の衣類対向表面が視認可能となるように、両面テープを使用して試料を平坦な構成で硬質な平坦表面に接着する。ＤＬＰベースの構造光３Ｄ表面トポグラフィー測定システムを使用して、試料の三次元（３Ｄ）表面トポグラフィー画像を取得する（好適な表面トポグラフィー測定システムは、ＬＭＩ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｃ．（Ｖａｎｃｏｕｖｅｒ，Ｃａｎａｄａ）から市販されている、ＭｉｋｒｏＣＡＤ  Ｐｒｅｍｉｕｍの計器又は同等のものである）。このシステムは、以下の主要部品を含む：ａ）直接デジタル制御マイクロミラーを備えるデジタル光処理（Digital Light Processing、ＤＬＰ）投影装置、ｂ）少なくとも１６００×１２００ピクセルの解像度を有するＣＣＤカメラ、ｃ）少なくとも６０ｍｍ×４５ｍｍの測定エリアに適合された投影光学系、ｄ）６０ｍｍ×４５ｍｍの測定エリアに適合された記録光学系、ｅ）小さな硬石プレートに基づく三脚台、ｆ）青色ＬＥＤ光源、ｇ）表面テクスチャ分析ソフトウェア（好適なソフトウェアは、ＭｏｕｎｔａｉｎｓＭａｐ技術を備えたＭｉｋｒｏＣＡＤソフトウェア、又は等価物である）を実行する、測定、制御、及び評価コンピュータ、並びに、ｈ）供給メーカーから入手可能な、横方向（ＸＹ）較正及び垂直方向（Ｚ）較正用の較正プレート。
【００９８】
光学３Ｄ表面トポグラフィー測定システムは、デジタルマイクロミラーパターンフリンジ投影技法を使用して、試験片の表面高さを測定する。このパターン投影技法の性質により、透明な材料を通して試料の表面トポグラフィーを精査することが可能になる。測定の結果は、水平（ＸＹ）平面における変位に対する表面高さ（Ｚ軸として定義される）の３Ｄデータセットである。この３Ｄデータセットは、画像内の全ての画素がＸＹ変位に関連付けられており、画素の値は記録されたＺ軸高さ値である、画像と考えることもできる。このシステムは、約３７マイクロメートルのＸＹピクセル解像度及び０．５マイクロメートルの高さ解像度を有する、６０×４５ｍｍの視野を有し、可能な合計高さ範囲は３２ｍｍである。
【００９９】
この計器を、製造者の仕様に従って、供給メーカーから入手可能な横方向（ＸＹ平面）及び垂直方向（Ｚ軸）用の較正プレートを用いて較正する。
【０１００】
サンプルをカメラの真下のテーブル上に平らに置く。計器製造業者の推奨する測定手順に従って、試料の３Ｄ表面トポロジー画像を収集するが、この手順には、測定システムの焦点を合わせること、及び輝度調節を実施することが含まれ得る。プレフィルタリングオプションは使用されない。収集された高さ画像ファイルは、表面テクスチャ分析ソフトウェアを実行する評価用コンピュータに保存される。
【０１０１】
３Ｄ表面画像分析
３Ｄ表面トポグラフィー画像を、表面テクスチャ分析ソフトウェアで開く。次いで、各画像に対して以下のフィルタリング手順を実施する：１）無効な又は未測定の点の除去、２）ノイズを除去するための５×５ピクセルメジアンフィルタ、３）表面を水平にするための最小二乗平面の減算、４）エンドエフェクト補正を利用した、（２５ｍｍは、１５ｍｍを超える長さ又は幅を有する繰り返し単位セルを有するパターンに対して使用される）表面を平坦にするための１５ｍｍのネストインデックス（カットオフ波長）を有するガウシアンフィルタ（ＩＳＯ  １６６１０−６１に準拠）、及び５）画像の周囲の３ｍｍ幅の境界の切り取り。
【０１０２】
このフィルタリング手順によって、ＩＳＯ  ２５１７８−２：２０１２に記載のＳｑ値が計算される表面が生成される。Ｓｑの表面粗さ値を０．００１ｍｍ単位で記録する。この手順を、残りの複製試料について繰り返す。５つの複製のＳｑ測定値を合わせて平均し、その値を０．００１ｍｍ単位で報告する。
【０１０３】
表面高さ測定値は、ＩＳＯ  １３５６５−２：１９９６表面への標準的補外及びＩＳＯ  ２５１７８−２：２０１２に記載されているコア高さ値、Ｓｋ、パラメータに基づく。パラメータＳｋは、表面高さ範囲に対する表面高さ分布ヒストグラムの累積曲線であるＡｒｅａｌ  Ｍａｔｅｒｉａｌ比（Ａｂｂｏｔｔ−Ｆｉｒｅｓｔｏｎｅ）曲線から導出される。コア高さ値は、材料比Ｍｒ１とＭｒ２との間の、Ａｒｅａｌ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  Ｒａｔｉｏ曲線から読み取られる高さの差である。２％に設定されたＭｒ１は、突出ピークをコア粗さ領域から分離する材料比である。９８％に設定されたＭｒ２は、深谷をコア粗さ領域から分離する材料比である。表面高さＳｋ値を０．００１ｍｍ単位で記録する。５つの複製Ｓｋ値を共に平均し、０．００１ｍｍ単位で報告する。
【０１０４】
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
【０１０５】
相互参照される文書又は関連特許若しくは出願を含めた、本明細書に引用される全ての文書は、明示的に除外されるか又は特に限定されない限り、参照することによりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、それが本明細書で開示若しくは請求される任意の実施形態に関する先行技術であること、又はそれが単独で若しくは任意の他の参照（単数又は複数）との任意の組み合わせで任意のこのような実施形態を教示、提案、若しくは開示することを認めるものではない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【０１０６】
本開示の特定の実施形態が図示及び説明されたが、本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行い得ることは、当業者には明白であろう。したがって、本開示の範囲内に属する全てのそのような変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【国際調査報告】
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