【事件の表示】
　特許第３２６０９８４号に関する訂正審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　特許第３２６０９８４号に係る明細書及び図面を本件審判請求書に添付された訂正明細書のとおり訂正することを認める。
【理　由】
Ｉ．請求の要旨 
　本件審判請求の要旨は、特許第３２６０９８４号（平成６年８月３１日出願、平成１３年１２月１４日設定登録）の明細書（以下、「特許明細書」という。）を審判請求書に添付した訂正明細書のとおり訂正することを求めるものであって、その訂正の内容は次の訂正事項ａ〜ｃのとおりである。
　なお、下線は対比の便宜のために当審において付したものである。　 
　
（１）訂正事項ａ 
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１の記載を、 
「【請求項１】平面視略長方形をなし、すくい面側の長辺全体に横切刃を形成し、且つ短辺の該横切刃と連続する部位にコーナー角９０．５°〜９３°でもってサラエ刃を形成してなるフライス用サラエ刃付切削インサート。」から、 
「【請求項１】平面視略長方形をなし、すくい面側の長辺全体に横切刃を形成し、且つ短辺の該横切刃と連続する部位にコーナー角９０．５°〜９３°でもってサラエ刃を形成してな
り、工具本体の中心軸より高い位置に切刃が位置するように、アキシャルレーキ角をもって工具本体に取り付けられ、且つバックレーキ角をもって工具本体に取り付けられ
と訂正する。 
 　 
（２）訂正事項ｂ 
　特許明細書の段落【０００５】の記載を、 
「【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解決するため、本発明のフライス用サラエ刃付切削インサートではサラエ刃のコーナー角を９０．５°〜９３°に設定した。」から、 
「【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解決するため、本発明のフライス用サラエ刃付切削インサートでは
、工具本体の中心軸より高い位置に切刃が位置するように、アキシャルレーキ角をもって工具本体に取り付けられ、且つバックレーキ角をもって工具本体に取り付けられるとともに、
と訂正する。 
　
（３）訂正事項ｃ 
　特許明細書の段落【００１９】の記載を、 
「【発明の効果】叙上のように本発明は、フライス用サラエ刃切削インサートにおいて、サラエ刃のコーナー角を９０．５°〜９３°としたことにより、小径のフライスであってもフライスに取りつけた際の真のサラエ刃角が小さくなり、もって加工面の面粗度が向上するという優れた効果を奏するものである。」から、 
「【発明の効果】叙上のように本発明は、フライス用サラエ刃
付
工具本体の中心軸より高い位置に切刃が位置するように、アキシャルレーキ角をもって工具本体に取り付けられ、且つバックレーキ角をもって工具本体に取り付けられるとともに、
と訂正する。 
 　 
II．当審の判断 
１．訂正の目的の適否 
（１）訂正事項ａについて 
　上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の記載において、前提となるインサートの工具本体への取付についての構成を、「工具本体の中心軸より高い位置に切刃が位置するように、アキシャルレーキ角をもって工具本体に取り付けられ、且つバックレーキ角をもって工具本体に取り付けられ」るものに限定するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。 
 　 
（２）訂正事項ｂ及びｃについて 
　上記訂正事項ｂ及びｃは、訂正事項ａの特許請求の範囲の訂正に伴い、発明の詳細な説明の欄の記載を、特許請求の範囲の記載との整合をとるために訂正するものであり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。
 　 
２．新規事項の追加、拡張・変更の存否 
　特許明細書には、段落【０００３】に、「図４〜図８は、上述のような従来の技術を示す概略図であり、図４に示すように工具本体２０の中心軸に対し芯高ｈを上げる場合、切削抵抗を低減するために図５の側面図に示すようにアキシャルレーキ角α°でもって切削インサート２１を取付けることとなり、その為、図６に示す如く切刃上部２２と切刃下部２３での加工径を合わせるべく、図７に示す如くバックレーキ角β°でもって、すなわちサラエ刃のコーナー角が９０°の場合には真のサラエ刃角θ＝バックレーキ角β°でもって切削インサート２１が取付られることとなる。」と記載され、段落【０００８】〜【０００９】に、「図２は、図１の切削インサート１を工具本体６に取りつけたフライス７の側面図であり、図３は図２のフライス７の端面８を示す概略平面図であり、図３に示すように切削インサート１は工具本体６の中心軸より高い位置に切刃が位置するよう高さｈだけ芯高としてあり、これによって工具本体６の先端における工具本体６の厚みｔが大きくなるようにし、もって工具本体６の強度を確保できるようにしている。また、図２に示すように切削インサート１をアキシャルレーキ角α°でもって取りつけることにより切削抵抗を低減し、さらに図３に示すように横切刃４の切刃上部９と切刃下部１０で加工径が同一となるようバックレーキ角β°でもって切削インサート１を取りつけている。」と記載されている。
　上記訂正事項ａ〜ｃは、上記記載及び図２の記載に基づくものと認められる。 
　したがって、上記訂正事項ａ〜ｃは、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてされたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。 
 　 
３．独立特許要件の判断 
　そこで、訂正後の特許請求の範囲に記載された発明（以下、「訂正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものかどうかについて検討する。 
 　 
（１）関連する公知技術 
　本件に関連する技術を示す文献としては、以下の刊行物が知られている。
　
　刊行物１：特開平４−２２６８２８号公報 
　刊行物２：特開昭６０−２１７０１１号公報
　刊行物３：実願昭６３−６６０４３号（実開平１−１７０５１２号）のマ　　　　　　イクロフィルム 
　刊行物４：実願平１−１３７６０１号（実開平３−１０７１１８号）のマ　　　　　　イクロフィルム 
 　 
（１−１）刊行物１ 
　刊行物１には、「フライス切削インサート」に関し、図面とともに次の事項が記載されている。 
イ．特許請求の範囲の【請求項１】
「円筒形保持器と、少なくとも一つの交換可能な外周に配置された切削インサートとを有する外周回転式フライスにおいて使用され、インサートの切削すくい面と逃げ面の間に規定した少なくとも一つの切削縁が形成された切削インサートにおいて、逃げ面が、該切削縁と該逃げ面の中間部分の間に規定された第１部分と、該中間部分とインサートの基部の間に規定された第２部分とを具備し、該第１部分は、第１逃げフランク角を呈示し、該第２部分は第２逃げフランク角を呈示し、該第１逃げフランク角は、該第２逃げフランク角よりも大きく、該中間部分は、該第１及び第２部分を架橋し、かつ該第１及び第２部分に関して横断して方向付けられることを特徴とする切削インサート。」 
　
ロ．段落【００３０】
「図７に見られた如く、切削インサート１は、円筒形保持器１６の適切な外周凹部において取り付けられ、切削縁７は、円筒形保持器の軸に関して軸すくい角αを規定する。」
　
ハ．段落【００３３】
「ただ一つ６が図示されている逃げ面の第１対の説明のために、図面の図１と図４を参照する。見られた如く、逃げ面６には、逃げ面１１に隣接した側面において突起２１を設けてあり、フライス削りが切削縁７によって行われる時ワイパー表面として役立つ研磨用ワイパー表面２２を形成され、このワイパー表面２２は、切削縁７に関して直角に位置する。」 　 
　
　上記記載事項及び図面の記載からみて、次の発明（以下、「刊行物１に記載の発明」という。）が記載されていると認められる。 　 
 「平面視略長方形をなし、すくい面側の長辺全体に切削縁７を形成し、且つ短辺の該切削縁７と連続する部位に切削縁７に関して直角に位置する研磨用ワイパー表面２２を形成してなり、軸すくい角αをもって円筒形保持器１６に取り付けられるフライス切削インサート。」 
 　 
（１−２）刊行物２ 
　刊行物２には、「割り出し可能切削用インサート」に関し、図面とともに次の事項が記載されている。 
ニ．特許請求の範囲１，２
「１．正方形の基本的形状を有する、切屑形成機械加工用の割り出し可能の切削用インサートであつて、前記インサート（１０，１０′）が、２つの大体において平行な主面（１１，１２；１１′，１２′）と、前記主面に連結する４つの側面（１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ；１３′）とを具備し、少なくとも１つの主面と複数の側面との間の交差部が複数の主切削刃（１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ；１４′）を形成し、各主切削刃が切削角部において副切削刃（１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ；１５′）に変移する切削用インサートにおいて、各主切削刃は、協同する副切削刃を有しこの副切削刃は、協同する主切削刃と大体において平行な方向に突出する突起（１５′Ａ，１５′Ｂ，１５′Ｃ，１５′Ｄ；１５″）上に正方形の基本的形状よりも外側に配設されていることを特徴とする割り出し可能の切削用インサート。
２．各副切削刃は真直ぐでしかも主切削刃に対して傾斜しそれにより鋭角の角部を形成することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の割り出し可能の切削用インサート。」
　
（１−３）刊行物３ 
　刊行物３には、「斜め降下切削用の転削工具」に関し、図面とともに次の事項が記載されている。 
ホ．実用新案登録請求の範囲
「円柱状をなす工具本体（２）の外周部分には、スローアウェイチップ（７）が取付けられ、しかもこのスローアウェイチップ（７）の外郭稜線部分には、外周刃（１１）および内周刃（１２）がそれぞれ形成されるようにした斜め降下切削用の転削工具において、
　前記外周刃（１１）は工具本体（２）の直径方向線に対し、略直角関係となる垂直刃（１１ａ）およびこの垂直刃（１１ａ）の終端側で軸中心側に向かう傾斜稜（１１ｂ）または段差を伴う凹み稜（１１ｃ）からなっており、
　前記内周刃（１２）は、水平刃（１２ａ）および傾斜刃（１２ｂ）からなり、しかも水平刃（１２ａ）が垂直刃（１１ａ）よりも短めで垂直刃（１１ａ）の始端側に直交し、また前記傾斜刃（１２ｂ）が水平刃（１２ａ）に隣設されるとともに、工具本体（２）の直径方向線に対する傾斜角αがα＝６°〜２０°の範囲内で設定されていることを特徴とする斜め降下切削用の転削工具。」 
　
（１−４）刊行物４ 
　刊行物２には、「さらい刃付き正面フライス」に関し、図面とともに次の事項が記載されている。 
ヘ．実用新案登録請求の範囲
「軸心を中心にして回転せしめられるフライス本体の下面周縁部に主切削チップおよびさらい刃チップが設けられたさらい刃付き正面フライスにおいて、
　前記さらい刃チップには、その下端に、送り方向に略平行な副切刃が形成されているとともに、該副切刃に沿うすくい面にランド面が形成され、このランド面の軸方向すくい角を−６°以上＋６°以下に形成してなることを特徴とするさらい刃付き正面フライス。」
　 
（２）対比・判断 
　訂正発明と刊行物１に記載の発明とを対比すると、後者の「切削縁７」は前者の「横切刃」に相当し、以下同様に、「研磨用ワイパー表面２２」は「サラエ刃」に、「軸すくい角α」は「アキシャルレーキ角」に、「円筒形保持器１６」は「工具本体」に、それぞれ相当する。 
　そうすると、両者は、
 「平面視略長方形をなし、すくい面側の長辺全体に横切刃を形成し、且つ短辺の該横切刃と連続する部位にサラエ刃を形成してなり、アキシャルレーキ角をもって工具本体に取り付けられるフライス用サラエ刃付切削インサート。」 
である点で一致に、次の点で相違する。 
 [相違点] 
　訂正発明では、短辺の該横切刃と連続する部位にコーナー角９０．５°〜９３°でもってサラエ刃を形成してなり、工具本体の中心軸より高い位置に切刃が位置するように、且つバックレーキ角をもって工具本体に取り付けられるのに対し、刊行物１に記載の発明ではそのように特定されていない点。
　
　上記相違点について検討する。 
　訂正発明は、訂正明細書の記載によれば、小径フライスにサラエ刃付切削インサートを工具本体の中心軸より芯高を上げてアキシャルレーキ角及びバックレーキ角をもって取り付ける際に、従来のコーナー角が９０°の切削インサートを用いる場合には真のサラエ刃角が大きくならざるを得ず、加工面が荒くなるという不具合を解決することを技術的課題とし（訂正明細書段落【０００３】〜【０００４】参照）、その課題解決のために、上記相違点に係る訂正発明の構成を採用したものと解される。 
　しかしながら、刊行物２〜４には、上記訂正発明の技術的課題が記載されていないばかりか、刊行物２におけるサラエ刃に相当する副切刃は主切刃に対して鋭角に傾斜しており、また、刊行物３におけるサラエ刃に相当する水平刃（１２ａ）は、垂直刃（１１ａ）の始端側に直交するものであり、さらに、刊行物４におけるサライ刃チップは主切削チップとは別体で設けられるものである。
　してみると、刊行物１〜４には、上記相違点に係る訂正発明の構成が記載されておらず、また示唆もされていない。
　そして、訂正発明は、上記相違点に係る構成を具備することにより、「小径のフライスであってもフライスに取りつけた際の真のサラエ刃角が小さくなり、もって加工面の面粗度が向上する」という訂正明細書（段落【００１９】）に記載された格別の作用効果を奏するものと認められる。
　
　したがって、訂正発明が上記刊行物１〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものとすることができない。 
　
　また、他に訂正発明について特許を受けることができないとするに足る理由を見出すこともできない。 
　
　よって、訂正発明（訂正後の特許請求の範囲に記載された発明）が特許出願の際独立して特許を受けることができないとすることはできない。 
 　 
III．むすび 
　以上のとおり、本件審判請求に係る訂正は、特許法の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項および第３項の規定に適合するものと認める。
　よって、結論のとおり審決する。