(57)【要約】  本発明は、特に圧縮空気支援噴霧による噴霧、およびコーティング材料、特に塗料の塗布のための塗装ガン１であって、材料搬送部３と、非材料搬送部４と、無線信号伝送のための送信および／または受信デバイス１５とを有する塗装ガン１に関する。機能信頼性を高め、コーティング材料が塗布される環境において最適な操作性をもたらすために、無線信号伝送のための送信および／または受信デバイス１５が、材料搬送部３から離れて配置され、非材料搬送部４に関連付けられている。あるいはまたは加えて、高い機能信頼性が、２つの異なる無線規格による無線信号伝送のための送信および／または受信デバイス１５を設計することによって実現される。さらに、そのような塗装ガン１を備える材料塗布システムおよび材料塗布システムを動作させる方法が記載される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴霧、特に圧縮空気支援噴霧、およびコーティング材料、特に塗料の塗布のための塗料スプレーガン（１）であって、
材料送り装置（１２）を含む材料搬送部（３）と
ノズルヘッド（９）と、
前記材料送り装置（１２）に送られたコーティング材料を前記ノズルヘッド（９）に供給することのできる材料チャネル機構（１３）と、
を有し、さらに
非材料搬送部（４）と、
信号を無線で伝送するための送信および／または受信デバイス（１５）と、
を有する塗料スプレーガン（１）において、
信号を無線で伝送するための前記送信および／または受信デバイス（１５）が、前記材料搬送部（３）から離れて位置し、前記非材料搬送部（４）に関連付けられていることを特徴とする塗料スプレーガン（１）。
【請求項２】
請求項１に記載の塗料スプレーガン（１）であって、前記塗料スプレーガン（１）が手持ち式塗料スプレーガン（１）の形態であり、および／または操作部の形態の前記非材料搬送部（４）がハンドル（５）を有することを特徴とする塗料スプレーガン（１）。
【請求項３】
請求項１または２に記載の塗料スプレーガン（１）であって、前記塗料スプレーガン（１）が圧縮空気接続部（７）を備え、前記圧縮空気接続部（７）から圧縮空気ラインシステムが前記ノズルヘッド（９）につながり、前記圧縮空気接続部（７）が、好ましくは、前記非材料搬送部（４）に配置されていることを特徴とする塗料スプレーガン（１）。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の塗料スプレーガン（１）であって、
前記塗料スプレーガン（１）が、前記送信および／または受信ユニット（１５）に直接または間接的に接続された電子部品、すなわち、１つ以上のセンサユニット、１つ以上のアクチュエータユニット、表示ユニット、データ記憶ユニット、データ処理ユニット、および／またはエネルギー貯蔵ユニットのうちの１つ以上を有し、前記１つ以上の電子部品が、好ましくは、前記材料搬送部（３）から離れて位置し、前記非材料搬送部（４）に関連付けられていることを特徴とする塗料スプレーガン（１）。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の塗料スプレーガン（１）であって、前記送信および／または受信デバイス（１５）が前記塗料スプレーガン（１）に解放可能に接続されていることを特徴とする塗料スプレーガン（１）。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の塗料スプレーガン（１）であって、少なくとも１つの圧力測定チャネル（１９、２０）が設けられ、前記塗料スプレーガン（１）の前記材料搬送部（３）の圧縮空気チャンバ（１７、１８）から圧力センサの形態の電子部品まで通され、前記圧力センサが、前記材料搬送部（３）から離れて位置し、前記非材料搬送部（４）に関連付けられ、前記圧力測定チャネル（１９、２０）が、好ましくは、少なくとも部分的に、前記塗料スプレーガン（１）の前記材料搬送部（３）および／または前記非材料搬送部（４）の穴により形成されていることを特徴とする塗料スプレーガン（１）。
【請求項７】
請求項１の前提部に記載の、特に請求項１〜６のいずれか１項に記載の塗料スプレーガン（１）であって、前記送信および／または受信デバイス（１５）が、第１の無線規格、例えばブルートゥース（登録商標）により信号を無線で伝送するように設計され、第２の無線規格、例えばＬｏＲａＷＡＮ（とうろくしょうひょう）により信号を無線で伝送するようにさらに設計され、前記第２の無線規格が、好ましくは、前記第１の無線規格よりも広い範囲にわたって信号を無線で伝送するのに適しており、特に、前記送信および／または受信デバイス（１５）が、前記第１の無線規格および前記第２の無線規格により信号を伝送するためのアンテナをそれぞれ有することを特徴とする塗料スプレーガン（１）。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の塗料スプレーガン（１）を有する材料塗布システム（２８）であって、前記材料塗布システム（２８）が少なくとも１つのモジュール（３０、３１）を有し、前記少なくとも１つのモジュール（３０、３１）が、前記塗料スプレーガン（１）とは別個であり、前記塗料スプレーガン（１）の送信および／または受信デバイス（１５）に対して信号を無線で伝送するための送信および／または受信デバイスを備えることを特徴とする材料塗布システム（２８）。
【請求項９】
請求項８に記載の材料塗布システム（２８）であって、
前記材料塗布システム（２８）が少なくとも２つのモジュール（３０、３１）を有し、
前記少なくとも２つのモジュール（３０、３１）が、前記塗料スプレーガン（１）とは別個であり、前記塗料スプレーガン（１）の前記送信および／または受信デバイス（１５）に対して信号を無線で伝送するための送信および／または受信デバイスをそれぞれ備え、
前記モジュール（３０、３１）のうちの１つが、塗料スプレーブース（２９）において使用するため、および第１の無線規格により前記塗料スプレーガン（１）の前記送信および／または受信デバイス（１５）に対して信号を伝送するための近距離モジュール（３０）、特に携帯用近距離モジュール（３０）の形態であり、ならびに／または前記モジュール（３０、３１）のうちの１つが、塗料スプレーブース（２９）の外部で使用するため、および第２の無線規格により前記塗料スプレーガン（１）の前記送信および／または受信デバイス（１５）に対して信号を伝送するための領域モジュール（３１）、特に静止領域モジュール（３１）の形態であり、
前記第２の無線規格が前記第１の無線規格よりも広い範囲にわたって信号を伝送するのに適しており、前記第２の無線規格が、特に、塗料スプレーブース（２９）内部からブースの壁を通して外部へ、またはその逆に信号を伝送するのに適していることを特徴とする材料塗布システム（２８）。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の材料塗布システム（２８）を動作させる方法であって、コーティング作業のための塗料スプレーガン（１）の機器および設定パラメータもしくは他の動作パラメータ、ならびに／または前記塗料スプレーガン（１）により実行されるコーティング作業の設定パラメータもしくは他の動作パラメータの測定値の提案に関する情報が、前記塗料スプレーガン（１）の送信および／または受信デバイス（１５）と１つ以上の別個のモジュール（３０、３１）の１つ以上の送信および／または受信デバイスとの間で信号を伝送することによって伝送されることを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の材料塗布システム（２８）を動作させる方法であって、前記塗料スプレーガン（１）による前記コーティング作業の設定パラメータもしくは他の動作パラメータの提案が、前記塗料スプレーガン（１）による進行中のコーティング作業のためのコーティング材料を、例えばバーコードリーダにより識別することに基づいて、ならびに好ましくはさらなる動作パラメータおよび／または環境パラメータに基づいて、好ましくは自動で判定され、前記送信および／または受信デバイスにより、前記１つ以上の別個のモジュール（３０、３１）から前記塗料スプレーガン（１）へ、および／またはその逆に伝送されることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴霧、特に圧縮空気支援噴霧、およびコーティング材料、特に塗料の塗布のための塗料スプレーガンであって、塗料スプレーガンが、材料送り装置を含む材料搬送部と、ノズルヘッドと、材料送り装置に送られたコーティング材料をノズルヘッドに供給することのできる材料チャネル機構とを有し、塗料スプレーガンが、非材料搬送部と、信号を無線で伝送するための送信および／または受信デバイスとをさらに有する塗料スプレーガンに関する。
【０００２】
本発明はまた、そのような塗料スプレーガンを有する材料塗布システム、および材料塗布システムを動作させる方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
最初に述べた塗料スプレーガンおよびそのような塗料スプレーガンを有する材料塗布システムが、例えば国際公開第２０１２／０５２２５５号に開示されている。特に、前記文献が記載している材料塗布システムは、塗料塗布システムの部品間において信号を無線で伝送するための１つ以上の受信ユニットを有する塗料塗布システムの形態であって、部品のうちの１つが塗料スプレーガンであり、塗料スプレーガンは、塗料スプレーガンの動作パラメータおよび／または環境パラメータを取り込むための取込みユニットを有し、動作パラメータおよび／または環境パラメータを受信ユニットに無線で送信するための送信ユニットを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１２／０５２２５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、公知の塗料スプレーガンおよび公知の材料塗布システムをさらに発展させて、塗料スプレーガンおよび材料塗布システムが、高い機能信頼性、および塗料スプレーブースにおける使用に最適な操作性によって特徴付けられるようにするという目的に基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、独立請求項の特徴を有する塗料スプレーガンによって実現される。
【０００７】
本発明による塗料スプレーガンを使用して、コーティング材料、特に液体コーティング材料を噴霧および塗布する。塗料スプレーガンは、材料送り装置を含む材料搬送部と、ノズルヘッドと、材料送り装置に送られた（液体）コーティング材料をノズルヘッドに供給することのできる材料チャネル機構とを有する。塗料スプレーガンの材料搬送部は、好ましくは、複数部品設計である。特に、材料搬送部は、材料チャネル機構が内部に開口する、別個の交換可能な部品の形態である。
【０００８】
材料チャネル機構および材料送り装置は、例えば、共通の部品、特に塗料スプレーガンの基体または基体の材料搬送部から分離不能に形成されている。
【０００９】
塗料スプレーガンは、例えば、基体の材料搬送部とは異なる部分により形成された非材料搬送部をさらに有する。非材料搬送部は、好ましくは、塗料スプレーガンの材料搬送部とは別個の部品の形態であってもよい。あるいはまたは加えて、非材料搬送部を操作部として設けてもよい。このために、非材料搬送部は、操作ロボット、および／または塗装作業者のためのハンドルもしくは把持要素などの操作装置のための接続手段を有していてもよい。
【００１０】
高い機能信頼性という最初に述べた目的は、塗料スプレーガンが、材料搬送部から離れて位置し、非材料搬送部に関連付けられている、信号を無線で伝送するための送信および／または受信デバイスを有することにより、本発明による塗料スプレーガンによって実現される。したがって、送信および／または受信デバイスは、材料搬送部に組み込まれておらず、材料搬送部に直接隣接するように配置されていない。
【００１１】
送信および／または受信デバイスの配置により、コーティング材料が送信および／または受信デバイスに塗布される危険が実質的に低下するため、送信および／または受信デバイスの損傷または障害が実質的に低下する。
【００１２】
塗料スプレーガンと共に従来使用されている塗料などのコーティング材料は、特に塗料スプレーガンの材料搬送部を、物理的に、かつ溶媒を使用して、入念に洗浄することを必要にする。本発明による送信および／または受信デバイスの配置により、塗料スプレーガンの洗浄時に送信および／または受信デバイスの損傷または障害の危険が低下する。
【００１３】
１つの好ましい例示的な実施形態の場合、送信および／または受信デバイスが、非材料搬送部内または非材料搬送部上に配置され、特に非材料搬送部に組み込まれる、および／または封じ込められる。
【００１４】
本発明による塗料スプレーガンは、好ましくは、フローカップスプレーガンであり、すなわち、材料送り装置はフローカップのための接続デバイスを有する。あるいはまたは加えて、塗料スプレーガンは、圧力支援材料送り装置（例えば、ボイラまたはロボットスプレーガン）を含む塗料スプレーガンの形態であってもよく、または材料ホースを接続するのに適した材料送り装置を有していてもよい。
【００１５】
送信および／または受信デバイスは、好ましくは、双方向無線データ伝送に適している。したがって、送信および／または受信デバイスは、この場合、送受信デバイスである。
【００１６】
爆発性混合ガスが塗装中に発生することがある。したがって、特に塗料スプレーブースにおいて、およびそこで使用されるすべてのデバイスについて、厳格な爆発保護要件が適用される。したがって、送信および／または受信デバイスは、好ましくは、これらの要件を満たすように構成されている。特に、これは、電子部品の適切な封込めおよび／または適切な構造によって行われる。
【００１７】
塗料スプレーガンが手持ち式塗料スプレーガンの形態である本発明の例示的な一実施形態が、特に実際に関連する。非材料搬送部は、好ましくは、操作部の形態である。非材料搬送部はハンドルを有し、例えば、この場合、塗料スプレーガンの作動レバーが、好ましくは、材料搬送部に関節で連結されている。しかしながら、塗料スプレーガンを、例えば、手動で、または外部制御接続部を介して作動される圧縮空気弁により、作動させてもよい。
【００１８】
好ましい例示的な一実施形態において、塗料スプレーガンは圧縮空気接続部を備え、この圧縮空気接続部から圧縮空気チャネルシステムが材料塗布ノズルにつながる。したがって、塗料スプレーガンは、特に、圧縮空気支援によりコーティング材料を噴霧する塗料スプレーガンである。塗料スプレーガンは、好ましくは、ＨＶＬＰ塗料スプレーガン、または準拠塗料スプレーガン、またはノズルヘッドの選択に応じてＨＶＬＰ塗料スプレーガンもしくは準拠塗料スプレーガンの形態であり得る塗料スプレーガンである。
【００１９】
圧縮空気接続部が非材料搬送部に配置されている一変形形態が判明している。圧縮空気は、好ましくは、非材料搬送部を介して材料搬送部へ、および材料搬送部からノズルヘッドへ案内され、圧縮空気を使用して、コーティング材料（噴霧圧縮空気）を噴霧する、および／またはスプレー噴流（例えば、ホーン圧縮空気）を形成する。
【００２０】
特に好ましい例示的な一実施形態によれば、送信および／または受信デバイスに加えて、塗料スプレーガンは、送信および／または受信ユニットに直接または間接的に接続された１つ以上の電子部品を備える。例として、１つ以上のセンサユニット、１つ以上のアクチュエータユニット、１つ以上の表示ユニット、データ記憶ユニット、データ処理ユニット、および／またはエネルギー貯蔵ユニットが挙げられる。
【００２１】
一変形形態は、モジュールの標準化されたネットワークに単に組み込まれることよって特徴付けられ、この変形形態において、塗料スプレーガンの１つ以上のセンサユニットが半導体設計に設けられ、標準プロトコルＭＱＴＴを使用してセンサ値を送信し、ハードウェアインターフェースＩ２Ｃを有する。
【００２２】
例として、材料、噴霧圧力もしくはノズル内圧、ホーン圧縮空気領域内の空気圧、または輸送空気圧を測定するための１つ以上のセンサユニットが設けられている。さらに、材料または圧縮空気流量を測定するためのセンサユニットが有利であり得る。さらに、塗料スプレーガンは、好ましくは、作動レバーの作動（排出）を検出するセンサユニット、あるいはガンの位置および／または移動を判定するためのセンサユニットを備えていてもよい。
【００２３】
しかしながら、塗料スプレーガンの動作パラメータを判定するためのセンサユニットに加えて、環境パラメータ、例えば、空気圧、湿度、空気速度、および／または周囲温度を判定するための１つ以上のセンサユニットを、塗料スプレーガンに有利に設けてもよい。
【００２４】
特に、環境パラメータを判定するためのセンサユニットを、塗料スプレーガンが組み込まれているネットワークの別のモジュールに関して、塗料スプレーガンとは別個に設けてもよい。
【００２５】
１つ以上の制御可能なアクチュエータユニットが、好ましくは、塗料スプレーガンに設けられている。特に好ましい例示的な一実施形態の場合、塗料スプレーガンは、送信および／または受信デバイスに直接または間接的に接続された圧力制御弁の形態の１つ以上のアクチュエータユニットを有する。
【００２６】
本発明の有利な一変形形態において、噴霧空気圧を測定するためのセンサユニットと、噴霧圧力を調節するための圧力制御弁の形態のアクチュエータユニットとが、例えば、塗料スプレーガンに設けられている。全体的に、噴霧圧縮空気の圧力の制御ループが塗料スプレーガンに形成され、これを使用して、塗料スプレーガンにおける圧力を直接測定し、圧力を所望の目標値に制御することができる。これは、特に、塗料の塗布の質が、噴霧、したがってノズルヘッドに直接加わる噴霧圧力によって決定的に決まるので、液体塗料用の塗料スプレーガンの場合に特に有利である。あるいはまたは加えて、制御ループを、別の設定パラメータ、例えばホーン圧縮空気の圧力について設けてもよい。適切であれば、３つ以上の制御ループを、さらなる設定パラメータについて設けてもよい。
【００２７】
特に好ましい例示的な一実施形態の場合、塗料スプレーガンは表示ユニットを有し、表示ユニットは、送信および／または受信デバイスに直接または間接的に接続され、以下の情報、例えば、塗料スプレーガンのセンサユニットまたは他のモジュールからのセンサ測定値、設定パラメータおよび／または動作パラメータの目標値、光警告または警報信号、コーティング材料または現在のコーティング作業に関するデータなどを表示する。
【００２８】
あるいはまたは加えて、塗料スプレーガンは、触覚もしくは音響警告または警報機能（例えば振動警報）を備えていてもよい。
【００２９】
前述した情報およびさらなる情報を、例えば、塗料スプレーガンが組み込まれているネットワークの別のモジュールに関して表示ユニットに表示してもよい。
【００３０】
塗料スプレーガンは、好ましくは、送信および／または受信デバイス、センサおよび／またはアクチュエータユニットを制御し、これらのユニットからのデータを処理するためのデータ処理ユニット（ＣＰＵ）も有する。
【００３１】
特に好ましい例示的な一実施形態において、エネルギー貯蔵ユニットが設けられ、エネルギー貯蔵ユニットを特に非接触で充電することかできる。
【００３２】
塗料スプレーガンは、好ましくは、電子部品のうちの１つ以上または送信および／もしくは受信デバイスに直接または間接的に接続されたＵＳＢインターフェースをさらに備えていてもよい。
【００３３】
電子部品は、好ましくは、同様に材料搬送部から離れて位置し、非材料搬送部に関連付けられている。
【００３４】
有利な一変形形態の場合、送信および／または受信ユニットならびに電子部品のうちの１つ以上は、電子モジュールの形態である。特に、電子モジュールは、部品の一部が配置される回路基板を備える。電子部品は、好ましくは、ＳＭＤ回路基板に配置されたＳＭＤ部品の形態であり、これにより、電子モジュールの費用効果の高い省スペース設計が得られる。
【００３５】
特に好ましい例示的な一実施形態において、送信および／または受信デバイスは塗料スプレーガンに解放可能に接続されている。送信および／または受信デバイスを、例えば、塗料スプレーガンの洗浄前に取り外すことができ、その後、洗浄済みの塗料スプレーガンに再び接続することができる。これにより、洗浄動作中の損傷を防ぐ。残りの部分、特に材料搬送部の洗浄は、送信および／または受信デバイスを考慮する必要がないので簡略化される。
【００３６】
送信および／または受信デバイスは、好ましくは、１つ以上のさらなる電子部品を有する取外し可能な電子モジュールの一部であり、電子モジュールは、例えば、塗料スプレーガンのハンドルに組み込まれる。電子モジュールの送信および／または受信デバイスを塗料スプレーガンのハンドルに組み込んでもよく、このハンドルを、残りの塗料スプレーガン、特に塗料スプレーガンの材料搬送部から、ユニットとして全体的に取り外すことができる。
【００３７】
塗料スプレーガンの一変形形態は、特に有利な空気圧測定により特徴付けられ、この変形形態において、少なくとも１つの圧力測定チャネルが設けられて、塗料スプレーガンの材料搬送部の圧縮空気チャンバから圧力センサの形態の電子部品まで通され、圧力センサは、材料搬送部から離れて位置し、非材料搬送部に関連付けられている。特に、圧力センサは、前述した特徴を有する電子モジュールに属する。
【００３８】
圧力測定チャネルは、好ましくは、少なくとも部分的に、塗料スプレーガンの材料搬送部および／または非材料搬送部の穴またはチャネルにより形成されている。あるいはまたは加えて、圧力測定チャネルをホースなどにより形成してもよい。
【００３９】
特に好ましい例示的な一実施形態において、塗料スプレーガンは円形／幅広噴流設定デバイスを有し、円形／幅広噴流設定デバイスを使用して、供給される圧縮空気を、ノズルヘッドにそれぞれ供給される噴霧圧縮空気とホーン圧縮空気とに可変的に分ける。少なくとも１つの噴霧圧縮空気領域および１つのホーン圧縮空気領域が、円形／幅広噴流設定デバイスの下流に生じる。
【００４０】
圧力センサに通じる圧力測定チャネルの起点である圧縮空気チャンバは、好ましくは、噴霧圧縮空気領域により形成されている、または噴霧圧縮空気領域に配置されている。あるいはまたは加えて、（さらなる）圧力センサに通じる（さらなる）圧力測定チャネルの起点である（さらなる）圧縮空気チャンバが、ホーン圧縮空気領域により形成されている。
【００４１】
有利なさらなる１つの発展において、圧力センサに通じる圧力測定チャネルの起点である１つ以上の圧力チャンバが、交換可能なノズルヘッドに直接隣接している。この１つ以上の圧縮空気チャンバは、好ましくは、噴霧圧縮空気領域および／またはホーン空気領域に配置されている。
【００４２】
高い機能信頼性という最初に述べた目的は、送信および／または受信デバイスが、第１の無線規格、例えばブルートゥース（登録商標）により信号を無線で伝送するように設計され、第２の無線規格、例えばＬｏＲａＷＡＮ（登録商標）により信号を無線で伝送するようにさらに設計され、第２の無線規格が、第１の無線規格よりも広い範囲にわたって、特に塗料スプレーブースの壁も通して信号を無線で伝送するのに適している、塗料スプレーガンによっても実現される。この意味で、第２の無線規格は、例えば、第１の無線規格よりも広い自由場範囲によって特徴付けられる無線規格である。特に、第２の無線規格は、塗料スプレー環境におけるより広い範囲によって特徴付けられる。第２の無線規格は、塗料スプレーブースの壁および同様の障害物をより良好に通過する。
【００４３】
特に、ブルートゥースＬＥ５．０が第１の無線規格として実際に判明しており、４３３／８６６ＭＨｚまたは９１０ＭＨｚのＬｏＲａＷＡＮが第２の無線規格として判明している。さらなる可能な無線規格は、例えば、ＷＬＡＮ、ＤＥＣＴ  ＵＬＥ、ＥｎＯｃｅａｎ（登録商標）、ＺＩＧＢＥＥ（登録商標）、またはＺ−ｗａｖｅである。
【００４４】
好ましい例示的な一実施形態において、送信および／または受信デバイスが、異なる無線規格のそれぞれについて信号を伝送するためのアンテナをそれぞれ有することにより、信頼性のある送信または受信能力が確保される。
【００４５】
本発明はまた、前述または後述の特徴を含む塗料スプレーガンを有する材料塗布システムであって、材料塗布システムが少なくとも１つのモジュールを有し、少なくとも１つのモジュールが、塗料スプレーガンとは別個であり、塗料スプレーガンの送信および／または受信デバイスに対して信号を無線で伝送するための送信および／または受信デバイスを備える、材料塗布システムに関する。
【００４６】
材料塗布システムは、好ましくは、塗料スプレープロセスのすべての考えられる点において関連するパラメータを取り込んで処理するためのモジュールＡＴＥＸ認証ネットワークを形成する。中央装置においてこのようにネットワーク化された複数のモジュールからの情報を処理する目的は、計画の可能性の拡張（予防保守、動作データおよび消費データの取込み、摩耗部分の交換の必要性の取込みなど）でもある。塗料スプレーガンおよび塗料スプレープロセスに関連するさらなる製品を組み込むことにより、情報およびデータの多数の異なる項目（例えば、フィルタ飽和状態、フィルタの圧力値、ガンの設定、材料の圧力、空気および／または材料の処理量、材料および環境の温度、湿度、ガンの動作時間、材料および／または圧縮空気の消費値、充電状態、時間、動作時間の合計など）を判定、伝送、および評価することが可能になる。
【００４７】
材料塗布システムが少なくとも２つのモジュールを有し、少なくとも２つのモジュールが、塗料スプレーガンとは別個であり、塗料スプレーガンの送信および／または受信デバイスに対して信号を無線で伝送するための送信および／または受信デバイスをそれぞれ備えることによって、塗料スプレープロセスを行うことに有利に合わせた、無線ネットワーク化された材料塗布システムが得られる。
【００４８】
この場合、モジュールのうちの一方が、塗料スプレーブースにおいて使用するため、ならびに第１の無線規格により送信および／または受信デバイスに対して信号を伝送するための近距離モジュール、特に携帯用近距離モジュールである。
【００４９】
あるいはまたは加えて、モジュールのうちの他方が、塗料スプレーブースの外部で使用するため、ならびに第２の無線規格により送信および／または受信デバイスに対して信号を伝送するための領域モジュール、特に静止領域モジュールの形態である。
【００５０】
言うまでもなく、第２の無線規格は第１の無線規格よりも広い範囲にわたって信号を伝送するのに適しており、特に、第２の無線規格は、塗料スプレーブース内部からブースの壁を通して外部へ、またはその逆に信号を伝送するのに適している。
【００５１】
近距離モジュールの構成の好ましい例として、腕時計、掛け時計、タブレット、データグラス、スマートフォン、データロガーなどが挙げられる。場合により、近距離モジュールは、ＡＴＥＸ準拠ノートパソコンの形態であってもよい。しかしながら、標準的なノートパソコンはＡＴＥＸ準拠ではない。
【００５２】
近距離モジュールを腕時計として設計することが特に好ましい。例えば、この腕時計を使用して圧力値を表示することができる。この腕時計により、好ましくは、塗料スプレーガンの設定パラメータの目標値を入力することが可能になる。この腕時計は、音響、光、もしくは触覚（振動）警報または警告機能を提供してもよい。
【００５３】
領域モジュールは、特に、中央ネットワーク（場合により、インターネットインターフェースを含む）への組込みに適していることを特徴とする。特に、領域モジュールは、データ処理システム、例えばＰＣに接続するのに適している。このように、記憶、処理、データ入力、または特に接続されたネットワークへの（無線、ケーブル、ＵＳＢ、メール、ＳＭＳなどによる）データ転送などの、ＰＣのすべての機能を材料塗布システムのネットワークのために使用することもできる。例えば、使用している場所で現在入手可能な気候データを、インターネットを介して取得して、考慮に入れることができる。
【００５４】
領域モジュールの送信および／または受信デバイスは、好ましくは、第１の無線規格により信号を伝送するようにさらに設計されていてもよい。これにより、領域モジュールが、領域モジュール付近にあるネットワークのさらなるモジュールと通信することが可能になる。特に、領域モジュールは、例えば塗料スプレーブースから領域モジュール付近に入る場合に、１つ以上の近距離モジュールと通信してもよい。
【００５５】
本発明はまた、材料塗布システムを動作させる方法であって、コーティング作業のための塗料スプレーガンの設定パラメータもしくは他の動作パラメータおよび／または塗料スプレーガンにより実行されるコーティング作業の設定パラメータもしくは他の動作パラメータの測定値の提案に関する情報が、塗料スプレーガンの送信および／または受信デバイスと１つ以上の別個のモジュールの１つ以上の送信および／または受信デバイスとの間で信号を伝送することによって伝送される方法に関する。例えば、使用するノズルのタイプ（ＨＶＬＰ、準拠など）またはノズルの大きさの提案を、伝送する情報として記載してもよい。
【００５６】
特に好ましい一例の場合、塗料スプレーガンによるコーティング作業の設定パラメータもしくは他の動作パラメータの提案が、塗料スプレーガンによる進行中のコーティング作業のためのコーティング材料を、例えばバーコードリーダにより識別することに基づいて、ならびに好ましくはさらなる動作パラメータおよび／または環境パラメータに基づいて、自動で判定される。提案は、送信および／または受信デバイスにより、１つ以上の別個のモジュールから塗料スプレーガンへ、および／またはその逆に伝送される。
【００５７】
以下で、例示的な実施形態に基づいて本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】送信および／または受信ユニットを備える取外し可能な電子モジュールを有する塗料スプレーガンを示す図である。
【図２】図１による塗料スプレーガンの前部の断面図である。
【図３】図１による２つの塗料スプレーガンを有する、無線でネットワーク化された材料塗布システムの概略構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５９】
図１は、コーティング材料の圧縮空気支援噴霧および塗布のための手持ち式塗料スプレーガン１を示す。塗料スプレーガン１は、ＨＶＬＰ塗料スプレーガンの形態である。あるいは、塗料スプレーガン１は、準拠塗料スプレーガンの形態であってもよい。
【００６０】
塗料スプレーガン１は、材料搬送部３と、塗装作業者のためのハンドル５を含む操作部の形態である非材料搬送部４とを有する基体２を備える。作動レバー６が材料搬送部３に回動可能に装着されている。例えば、圧縮空気供給ホース（図示せず）のための圧縮空気接続部７が、ハンドル５の下端部に設けられている。圧縮空気接続部７から、塗料スプレーガン内の圧縮空気ラインシステムにより、供給された圧縮空気が、円形／幅広噴流設定デバイス８を介して塗料スプレーガン１のノズルヘッド９へ案内される。円形／幅広噴流設定デバイス８を使用して、供給された圧縮空気を、ノズルヘッド９に別々に供給される噴霧圧縮空気とホーン圧縮空気とに分ける設定をする。したがって、少なくとも１つの噴霧圧縮空気領域１０と１つのホーン圧縮空気領域１１（図２）とが、円形／幅広噴流設定デバイス８の下流において塗料スプレーガン１の材料搬送部３に形成されている。
【００６１】
材料搬送部３は、フローカップ接続部の形態の材料送り装置１２を有する。塗料スプレーガン１の材料搬送部３は、交換可能なノズルヘッド９も備える。重力の影響およびノズルヘッド９で生じる噴霧空気の吸引効果により、コーティング材料、例えば塗料が、材料チャネル機構１３（図２）を介して、フローカップ接続部に接続されたフローカップからノズルヘッド９へ搬送される。
【００６２】
塗料スプレーガン１は、ハンドル５に組み込まれた電子モジュール１４も有する。電子モジュール１４は取外し可能であるため、例えば、塗料スプレーガン１を溶媒で洗浄するために一時的に取り外すことができる。代替構成において、ハンドル５全体が、ユニットとして、材料搬送部３を備える塗料スプレーガン１の上部から取外し可能であってもよい。いずれの場合にも、電子モジュール１４は、塗料スプレーガン１の材料搬送部３から離れて位置し、非材料搬送部４に関連付けられている。
【００６３】
電子モジュール１４は、信号を無線で伝送するための、図１に示す送信および／または受信デバイス１５を特に備える。送信および／または受信デバイス１５は、２つの異なる無線規格により信号を無線で伝送するように設計されている。ブルートゥースＬＥ５．０が第１の無線規格として使用される。４３３／８６６ＭＨｚまたは９１０ＭＨｚのＬｏＲａＷＡＮが第２の無線規格として使用される。第２の無線規格は、第１の無線規格よりも広い範囲にわたって、かつ存在し得る障害物（例えば、塗料スプレーブースの壁）を通して信号を無線で伝送するのに適している。送信および／または受信デバイス１５は、２つの無線規格のそれぞれについて塗料スプレーガン１に収容されたアンテナをそれぞれ備える。
【００６４】
送信および／または受信デバイス１５に加えて、電子モジュール１４は、送信および／または受信ユニット１５に直接または間接的に接続された複数の電子部品を有する。したがって、電子モジュール１４は、２つの圧力センサユニット、データ記憶ユニット、データ処理ユニット（ＣＰＵ）、および非接触充電式バッテリの形態のエネルギー貯蔵ユニットを備える。バッテリの充電コイル１６が図１に示されている。
【００６５】
電子モジュール１４は、ＳＭＤ部品の形態の圧力センサユニット、データ記憶ユニット、およびデータ処理ユニット（ＣＰＵ）が特に適用される回路基板を備える。部品、特にセンサは、回路基板に直接配置されている必要はなく、回路基板から離れていても、回路基板または回路基板上の部品に接続されていても、回路基板から離れた他の部品もしくはユニットに有線または無線で接続されていてもよい。
【００６６】
前述したように、別の例示的な実施形態において、アクチュエータユニットおよび表示ユニットなどの他のまたは追加の電子部品を設けてもよい。
【００６７】
複数の圧力センサユニットまたは複数の圧力センサを使用して、塗料スプレーガン１の材料搬送部３の２つの別個の圧力チャンバ１７、１８内の空気圧を測定する。圧力チャンバ１７、１８が、塗料スプレーガン１の前部の断面を示す図２に示されており、これらの圧力チャンバ１７、１８から、測定チャネル１９、２０がそれぞれ複数の圧力センサのうちの１つに通じている。
【００６８】
交換可能なノズルヘッド９が、塗料スプレーガン１の基体２の前部にねじ留めされている。図２は、ノズルヘッド９内に開口する材料チャネル機構１３の一部を示す。ノズルヘッド９は、空気ノズル周囲構成２２によって囲まれたねじ込み式材料ノズル２１を備え、空気ノズル周囲構成２２は、噴霧空気の出口間隙２３を形成し、ホーン空気ノズル２５を含む２つの対向するホーン２４を備えている。空気ノズル周囲構成２２は、空気ノズルリング２６により、塗料スプレーガン１の基体２に交換可能に締結されている。バッフルディスク２７が材料ノズル２１に恒久的に接続され、ノズルヘッド９を分解すると、それに伴って取り外される。
【００６９】
図２から、第１の圧縮空気チャンバ１７が噴霧圧縮空気領域１０により形成されている、または噴霧圧縮空気領域１０に配置されていることが明らかである。第２の圧縮空気チャンバ１８は、ホーン圧縮空気領域１１により形成されている、またはホーン圧縮空気領域１１に配置されている。両圧縮空気チャンバ１７、１８は、ノズルヘッド９に直接隣接しており、すなわち、圧力チャンバ１７、１８の壁の一部がノズルヘッド９により形成されている。
【００７０】
図２に示す圧力測定チャネル１９、２０は、塗料スプレーガン１の材料搬送部３および非材料搬送部４に、穴として形成され、電子モジュール１４に開口している。
【００７１】
噴霧プロセスのすぐ近くで噴霧圧縮空気およびホーン圧縮空気の正確な圧力測定が行われる。しかしながら、圧力センサは、塗料スプレーガン１の材料搬送部３から離れて、したがって、ハンドル５に配置された電子モジュール１４内で十分に保護されるように収容されている。圧力センサの測定値を、例えば、データ記憶ユニットにより記憶し、データ処理ユニットにより処理し、送信および／または受信デバイス１５により材料塗布システム２８の別のモジュールに伝送することができる。
【００７２】
図３に基づいて、材料塗布システム２８の例示的な構造を説明する。
【００７３】
材料塗布システム２８は、例えば、電子モジュール１４をそれぞれ備える、図１による２つの塗料スプレーガン１を有する。携帯用近距離モジュール３０も塗料スプレーブース２９内に設けられ、これは腕時計の形態である。２つの塗料スプレーガン１を用いて作業する塗装作業者が、この腕時計を着用することができる。この腕時計は、ブルートゥースＬＥ５．０無線規格により塗料スプレーガン１と双方向に信号を伝送するのに適している。この腕時計は、データおよび情報の異なる項目を表示するために使用可能なディスプレイを有する。例えば、塗料スプレーガン１の圧力センサにより測定された圧力値を表示することができる。この腕時計により、例えば測定圧力の目標値を入力することも可能になり、この腕時計は、実際の測定値が予め定めた目標値と（著しく）異なる場合に、音響、光、もしくは触覚（振動）警報または警告機能を提供する。
【００７４】
言うまでもなく、さらなる塗料スプレーガン１または腕時計とは異なる設計をされた、さらなる近距離モジュール３０を、材料塗布システム２８のモジュールの標準化されたネットワークに組み込むことができる。
【００７５】
静止領域モジュール３１（ゲートウェイ）が塗料スプレーブースの外部に配置され、これは、ＬｏＲａＷＡＮ無線規格により２つの塗料スプレーガン１と双方向に信号を伝送するのに適している。領域モジュール３１はインターネット能力を有し、例えば、強力なＣＰＵおよびディスプレイを有する。領域モジュール３１はＰＣ３２に接続され、ＰＣ３２には、塗料スプレーガン１により送信されたデータを評価し、塗料スプレーガン１に送信するためのデータを生成する種々のソフトウェアアプリケーションをインストールすることができる。
【００７６】
領域モジュール３１を携帯電話３３、タブレットなどに接続してもよく、これらの携帯電話３３、タブレットなどにも、塗料スプレーガン１により送信されたデータを評価し、塗料スプレーガン１に送信するためのデータを生成する種々のソフトウェアアプリケーションをインストールすることができる。携帯電話３３などと領域モジュール３１との双方向信号伝送は、第１の無線規格（ブルートゥース）により実行される。近距離モジュール３０は、塗料スプレーブース２９から領域モジュール３１付近に入ると、第１の無線規格（ブルートゥース）により領域モジュール３１からデータ／情報を受信することもでき、またはデータ／情報を領域モジュール３１に送信することもできる。
【００７７】
材料塗布システム２８の動作中、コーティング作業のための塗料スプレーガン１の設定パラメータもしくは他の動作パラメータおよび／または塗料スプレーガン１により実行されるコーティング作業の設定パラメータまたは他の動作パラメータの測定値の提案に関する情報が、塗料スプレーガン１の送信および／または受信デバイス１５、近距離モジュール、および領域モジュールの間で伝送される。
【００７８】
特に、例えば、進行中の自動車の塗装修復作業のための塗料を、ネットワークに接続されたバーコードリーダにより最初に識別することができる。ＰＣ３２にインストールされたソフトウェアアプリケーションが、データベースに記憶された塗料のデータシートから情報を読み取る。データシートの情報に基づいて、かつ塗料スプレーブース２９において現在測定されている環境パラメータを考慮して、例えば、ノズル選択および噴霧圧縮空気またはホーン圧縮空気の圧力の提案（目標値）が決定される。提案（目標値）は、塗料スプレーガン１に送信され、場合により、塗料スプレーガン１から腕時計に送信されて表示される。
【００７９】
説明した塗料スプレーガン、説明した材料塗布システム、および説明した材料塗布システムを動作させる方法を、特に工業分野で使用することができ、すなわち、これらを手持ち式でない、自動またはロボット塗料スプレーガンに組み込むことができ、またはそのために使用することができる。種々の部門または種々の階層間でデータを交換可能にするために、コンポーネントを既存のネットワーク（インダストリー４．０、デジタル化）、例えば社内ネットワークに組み込むことも可能である。あるいはまたは加えて、データを他の会社、機関、または他のデバイスもしくは人と交換可能にするために、コンポーネントを、社外のデバイスとの接続を有するネットワークに組み込むことも可能であり得る。他の会社、機関などは、例えば、供給業者、顧客、取引先、監督機関であってよい。特に、取り込んだ動作データに基づいて予防保守または予備部品の配送を可能にするために、塗料スプレー会社からのデータを、塗料、塗料スプレー器具、特に塗料スプレーガン、または予備部品、特に塗料スプレーガンのノズルセットまたはフィルタのカートリッジの供給業者に送ることができる。しかしながら、データを顧客に送信してもよく、これにより、顧客は塗料スプレーの注文状況を追跡することができる。コンポーネントを、例えば、ＬＡＮ、ＷＬＡＮ、または他の有線もしくは無線伝送技術を介して組み込むことができる。
【図１】
2022500245.tif 000002
【図２】
2022500245.tif 000003
【図３】
2022500245.tif 000004
【国際調査報告】
2022500245.tif 000005
2022500245.tif 000006
2022500245.tif 000007
2022500245.tif 000008
2022500245.tif 000009
2022500245.tif 000010