(57)【要約】【課題】組み立て容易な電池の冷却または加温の構造を提供する。【解決手段】電池ユニット１００は、複数の電池１０と、複数の電池１０の間に配置され、複数の電池に対向する電池対向部２２、および電池対向部２２から複数の電池１０の外縁より外側まで延伸している延伸部２４を有する伝熱板２０とを備え、延伸部２４は、外部から受け取った熱を電池対向部を介して複数の電池１０に伝達する、または、複数の電池１０から電池対向部２２を介して受け取った熱を外部に放熱する。【選択図】図１Ａ
2012182082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池と、
前記複数の電池の間に配置され、前記複数の電池に対向する電池対向部、および前記電池対向部から前記複数の電池の外縁より外側まで延伸している延伸部を有する伝熱板と
を備え、
前記延伸部は、外部から受け取った熱を前記電池対向部を介して前記複数の電池に伝達する、または、前記複数の電池から前記電池対向部を介して受け取った熱を外部に放熱する電池ユニット。
【請求項２】
前記複数の電池および前記電池対向部を含む第１空間と前記延伸部を含む第２空間とを遮断する遮断部をさらに備える請求項１に記載の電池ユニット。
【請求項３】
前記遮断部は、前記第２空間から前記第１空間への液体の侵入を防ぐ防水構造を有する請求項２に記載の電池ユニット。
【請求項４】
前記延伸部は、端部が切り込まれることにより形成された小板部を含み、
前記小板部は、前記伝熱板の面方向に略平行な方向を中心軸として捻転している請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の電池ユニット。
【請求項５】
前記小板部は、前記端部の切り込み方向に略平行な方向を中心軸として捻転している請求項４に記載の電池ユニット。
【請求項６】
前記複数の電池のそれぞれの間に配置される複数の前記伝熱板を備え、
前記複数の伝熱板のうちの第１の伝熱板の前記小板部と、前記複数の伝熱板のうちの第２の伝熱板の前記小板部とは、前記複数の伝熱板の面方向と略垂直な方向において異なる位置に設けられている請求項４または請求項５に記載の電池ユニット。
【請求項７】
前記複数の電池のそれぞれの間に配置される複数の絶縁部をさらに備える請求項１から請求項６のいずれか1つに記載の電池ユニット。
【請求項８】
前記複数の電池のそれぞれに間に、互いに略平行に配置される３つ以上の前記伝熱板を備え、
前記３つ以上の伝熱板のうちで内側に配置されている伝熱板は、前記３以上の伝熱板のうちで外側に配置されている伝熱板より厚い請求項１から請求項７のいずれか1つに記載の電池ユニット。
【請求項９】
前記複数の電池のそれぞれに間に、互いに略平行に配置される３つ以上の前記伝熱板を備え、
前記３つ以上の伝熱板のうちで内側に配置されている伝熱板の熱抵抗は、前記３以上の伝熱板のうちで外側に配置されている伝熱板の熱抵抗より小さい請求項１から請求項８のいずれか1つに記載の電池ユニット。
【請求項１０】
前記複数の電池の少なくとも１つの電池の温度を検出する温度センサをさらに備え、
前記電池対向部は、前記温度センサが配置されるセンサ溝を有する請求項１から請求項９のいずれか1つに記載の電池ユニット。
【請求項１１】
前記複数の電池の端子側に配置された、前記複数の電池を制御する回路が搭載された基板をさらに備え、
前記延伸部は、前記複数の電池の端子と反対側に延伸している請求項１から請求項１０のいずれか1つに記載の電池ユニット。
【請求項１２】
前記複数の電池のそれぞれは、ラミネート型電池セルである請求項１から請求項１１のいずれか１つに記載の電池ユニット。
【請求項１３】
電池との間で熱を授受する伝熱板であって、
前記電池に対向する電池対向部と、
前記電池対向部から延伸する延伸部と
を備え、
前記延伸部は、端部が切り込まれることにより形成された小板部を含み、
前記小板部は、前記伝熱板の面方向に略平行な方向を中心軸として捻転している伝熱板。
【請求項１４】
電池との間で熱を授受する伝熱板の製造方法であって、
前記電池に対向する電池対向部、および前記電池対向部から延伸する延伸部を有する伝熱板の前記延伸部の端部を切り込むことにより小板部を形成する段階と、
前記小板部を前記伝熱板の面方向に略平行な方向を中心軸として捻転する段階と
を備える伝熱板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池ユニット、電池ユニットに用いられる伝熱板、および伝熱板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン二次電池などの電池は、高温下または低温下で充電または放電すると、電池の特性に悪影響を与える。そのため、電池は適宜冷却または加温されることが好ましい。特許文献１には、素電池の間に熱交換パイプを配設して、熱交換パイプに熱交換液を循環して素電池を冷却または加温する電源装置が開示されている。
【０００３】
特許文献１  特開２００９−９８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電源装置における電池を冷却または加温するための構造は、複雑であり、組み立てるために非常に労力を要する。そこで、本発明は、組み立てが容易な、電池を冷却または加温するための構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る電池ユニットは、複数の電池と、複数の電池の間に配置され、複数の電池に対向する電池対向部、および電池対向部から複数の電池の外縁より外側まで延伸している延伸部を有する伝熱板とを備え、延伸部は、外部から受け取った熱を電池対向部を介して複数の電池に伝達する、または、複数の電池から電池対向部を介して受け取った熱を外部に放熱する。
【０００６】
上記電池ユニットの一つの態様では、複数の電池および電池対向部を含む第１空間と延伸部を含む第２空間とを遮断する遮断部をさらに備えてもよい。
【０００７】
上記電池ユニットの一つの態様では、遮断部は、第２空間から第１空間への液体の侵入を防ぐ防水構造を有してもよい。
【０００８】
上記電池ユニットの一つの態様では、延伸部は、端部が切り込まれることにより形成された小板部を含み、小板部は、伝熱板の面方向に略平行な方向を中心軸として捻転していてもよい。
【０００９】
上記電池ユニットの一つの態様では、小板部は、端部の切り込み方向に略平行な方向を中心軸として捻転していてもよい。
【００１０】
上記電池ユニットの一つの態様では、複数の電池のそれぞれの間に配置される複数の伝熱板を備え、複数の伝熱板のうちの第１の伝熱板の小板部と、複数の伝熱板のうちの第２の伝熱板の小板部とは、複数の伝熱板の面方向と略垂直な方向において異なる位置に設けられてもよい。
【００１１】
上記電池ユニットの一つの態様では、複数の電池のそれぞれの間に配置される複数の絶縁部をさらに備えてもよい。
【００１２】
上記電池ユニットの一つの態様では、複数の電池のそれぞれに間に、互いに略平行に配置される３つ以上の伝熱板を備え、３つ以上の伝熱板のうちで内側に配置されている伝熱板は、３以上の伝熱板のうちで外側に配置されている伝熱板より厚くてもよい。
【００１３】
上記電池ユニットの一つの態様では、複数の電池のそれぞれに間に、互いに略平行に配置される３つ以上の伝熱板を備え、３つ以上の伝熱板のうちで内側に配置されている伝熱板の熱抵抗は、３以上の伝熱板のうちで外側に配置されている伝熱板の熱抵抗より小さくてもよい。
【００１４】
上記電池ユニットの一つの態様では、複数の電池の少なくとも１つの電池の温度を検出する温度センサをさらに備え、電池対向部は、温度センサが配置されるセンサ溝を有してもよい。
【００１５】
上記電池ユニットの一つの態様では、複数の電池の端子側に配置された、複数の電池を制御する回路が搭載された基板をさらに備え、延伸部は、複数の電池の端子と反対側に延伸していてもよい。
【００１６】
上記電池ユニットの一つの態様では、複数の電池のそれぞれは、ラミネート型電池セルでもよい。
【００１７】
本発明に係る伝熱板は、電池との間で熱を授受する伝熱板であって、電池に対向する電池対向部と、電池対向部から延伸する延伸部とを備え、延伸部は、端部が切り込まれることにより形成された小板部を含み、小板部は、伝熱板の面方向に略平行な方向を中心軸として捻転していてもよい。
【００１８】
本発明に係る伝熱板の製造方法は、電池との間で熱を授受する伝熱板の製造方法であって、電池に対向する電池対向部、および電池対向部から延伸する延伸部を有する伝熱板の延伸部の端部を切り込むことにより小板部を形成する段階と、小板部を伝熱板の面方向に略平行な方向を中心軸として捻転する段階とを備える。
【００１９】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１Ａ】本実施形態に係る電池ユニットの斜視図である。
【図１Ｂ】電池ユニットの裏面側から見た一部の斜視図である。
【図１Ｃ】電池ユニットの一部の側面図である。
【図２】基台の斜視図である。
【図３】電池の斜視図である。
【図４】伝熱板の正面図である。
【図５Ａ】スプリング端子の斜視図である。
【図５Ｂ】スプリング端子の斜視図である。
【図６Ａ】第１保持板の斜視図である。
【図６Ｂ】スプリング端子が配置された第１保持板の斜視図である
【図６Ｃ】保持部の斜視図である。
【図７Ａ】保持部の一部分の拡大図である。
【図７Ｂ】保持部の一部分の拡大図である。
【図８】保持部および基板を含む部分の模式的な断面図である。
【図９】電池ユニットの組み立て工程について説明するための図である。
【図１０】電池ユニットの組み立て工程について説明するための図である。
【図１１】電池ユニットの組み立て工程について説明するための図である。
【図１２】電池ユニットの組み立て工程について説明するための図である。
【図１３】電池ユニットの組み立て工程について説明するための図である。
【図１４】変形例に係る電池ユニットの斜視図である。
【図１５】変形例に係る伝熱板の延伸部の拡大図である。
【図１６Ａ】他の変形例に係る伝熱板の延伸部の拡大図である。
【図１６Ｂ】他の変形例に係る伝熱板の延伸部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。特許請求の範囲または実施形態における「電池ユニット」および「電池」は、セル電池、複数のセル電池を有する電池ブロック、複数の電池ブロックを有する電池パックのいずれかを示す用語として用いられる。また、「電池ユニット」は、電池自体に加え、複数の電池を相互に固定または保持する部材、または電池を制御するための回路もしくは電池の状態を検出するための回路が設けられた基板を有する構造の名称としても用いられる。
【００２２】
図１Ａは、本実施形態に係る電池ユニット１００の斜視図である。図１Ｂは、図１Ａ中の矢印２００で示す方向から見た電池ユニット１００の一部の斜視図である。図１Ｂは、図１Ａ中の矢印２０２で示す方向から見た電池ユニット１００の一部の側面図である。
【００２３】
電池ユニット１００は、複数の電池１０、複数の伝熱板２０、基台３０、保持部５０、および基板６０を備える。電池ユニット１００は、例えば、車両に搭載されて、車両を走行させる電動機に電力を供給する電源装置として機能する。基台３０の開口３１から、温度制御装置により温度が調整されたシリコンオイルなどの液体、または空気などの気体である熱交換媒体が流れることにより、複数の伝熱板２０を介して複数の電池１０の温度が調整される。
【００２４】
電池１０は、平型電池であり、例えばラミネート型リチウムイオン二次電池セルである。複数の電池１０は、基台３０の表面に予め定められた配列方向（Ｘ方向）に一列に配置されている。複数の電池１０は、配列方向に沿って２列以上に配置されてもよい。
【００２５】
複数の伝熱板２０は、熱抵抗が比較的低い金属、または樹脂で形成されており、例えばアルミニウム板、アルミニウム合金板、ニッケル合金板、銅板などで構成されている。複数の伝熱板２０は、基台３０に支持され、複数の電池１０の配列方向に沿って複数の電池１０のそれぞれの間に配置されている。伝熱板２０は、隣接する電池１０に対向する電池対向部２２と、電池対向部２２から電池１０の外縁より外側まで延伸している延伸部２４とを有する。
【００２６】
延伸部２４は、図１Ｂに示すように、基台３０に形成された板挿入孔を介して裏面から突出している。延伸部２４と板挿入孔との間には、シリコン樹脂などの充填材が充填されている。これにより、基台３０および充填材が遮断部として機能し、複数の電池１０および複数の伝熱板２０のそれぞれの電池対向部２２を含む第１空間２１０と、図１Ｃに示す複数の伝熱板２０のそれぞれの延伸部２４を含む第２空間２１２とを遮断する。また、基台３０および充填材は、熱交換媒体として液体が用いられる場合に、防水構造として機能し、第２空間２１２から第１空間２１０への液体の侵入を防ぐ。
【００２７】
延伸部２４は、熱交換媒体から受け取った熱を電池対向部２２を介して隣接する電池１０に伝達する。または、延伸部２４は、隣接する電池１０から電池対向部２２を介して受け取った熱を熱交換媒体を介して外部に放熱する。これにより、電池１０が冷却または加温され、電池１０の温度が予め定められた温度範囲に制御される。
【００２８】
一対のエンド板３２は、連結ボルトおよび連結ナットを含む連結具３２Ａにより締め付けられることで、一対のエンド板３２の間に配置された複数の電池１０および複数の伝熱板２０を挟んで固定する。
【００２９】
保持部５０は、第１保持板５０Ａおよび一対の第２保持板５０Ｂを備える。保持部５０は、図１Ｃに示すように、電池１０および伝熱板２０の上方に配置され、スプリング端子４０を保持する。スプリング端子４０は、端子接続部として機能し、電池１０の本体部１２から突出した端子１４を固定する。また、スプリング端子４０は、端子１４と電気的に接続される。
【００３０】
基板６０は、保持部５０の上方に配置される。基板６０は、配線パターン６４および基板貫通孔６２を有する。基板貫通孔６２には、導電性固定部６３が挿入される。導電性固定部６３は、雄螺子を有し、基板貫通孔６２および第２保持板５０Ｂに形成された第２保持板貫通孔５３Ｂを介してスプリング端子４０の雌螺子４３に螺合される。導電性固定部６３は、配線パターン６４とスプリング端子４０とを電気的に接続する。また、導電性固定部６３は、スプリング端子４０と基板６０とを機械的に固定する。
【００３１】
このように、電池１０の端子と基板６０の配線パターン６４とが、螺子状の導電性固定部６３により電気的に接続されるので、電池１０の端子と基板６０の配線パターン６４とを電気的に接続するためのワイヤーハーネスが不要となる。よって、基板６０を螺子止めだけで、電気的な接続と機械的な固定とが実現できるので、ワイヤーハーネスの配線作業などを削減できる。
【００３２】
図２は、基台３０の斜視図である。基台３０は、複数の板挿入孔３０Ａ、連結具挿入孔３０Ｂ、および開口３１を有する。複数の板挿入孔３０Ａは、エンド板３２および複数の伝熱板２０の配列方向に沿って設けられる。両端に設けられた板挿入孔３０Ａには、エンド板３２の端部が挿入され、両端以外に設けられた板挿入孔３０Ａには、伝熱板２０の延伸部２４が挿入される。連結具挿入孔３０Ｂは、連結具３２Ａを挿通するための貫通孔である。開口３１は、基台３０の裏面側に熱交換媒体を供給するための出入り口である。
【００３３】
図３は、電池１０の斜視図である。電池１０は、本体部１２と一対の端子１４とを有する。本体部１２は、接着剤層を介して重ね合わされたアルミニウムなどの金属層と熱溶着性の樹脂層とを含む外装体を含む。外装体内には、正極および負極をセパレータで挟んで積層した電極群と電解液とが密封されている。端子１４は、本体部１２から突出し、正極または負極に接続された板状の銅板などの導電部材である。なお、電池１０として、平型電池のほか角型電池、円筒型電池などを用いてもよい。また、電池１０として、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池などの二次電池を用いてもよい。
【００３４】
図４は、伝熱板２０の斜視図である。伝熱板２０は、電池１０に対向する電池対向部２２および電池対向部２２から延伸している延伸部２４を有する。電池対向部２２と電池１０とは直接接触していてもよい。また、電池対向部２２と電池１０との間に、絶縁シート、絶縁板などの絶縁素材が配置されてもよい。また、電池対向部２２は、電池１０の温度を検知する温度センサが配置されるセンサ溝２６を有する。センサ溝２６は、電池対向部２２の延伸部２４と反対側の端辺の略中央から延伸部２４の方向に向かって形成されている。また、延伸部２４は、連結具３２Ａを挿通するための伝熱板孔２８を有する。
【００３５】
ここで、複数の電池１０が隣接して配列される場合、複数の電池１０のうちの内側に配置される電池１０は、外側に配置される電池よりも放熱効率が悪くなる。そこで、電池１０の温度のばらつきを抑制するために、複数の伝熱板２０のうちの外側よりも内側に配置される伝熱板２０の単位時間当たりに伝達できる熱量を多くしてもよい。具体的には、複数の伝熱板２０のうちの内側に配置されている伝熱板２０は、外側に配置されている伝熱板２０より厚くしてもよい。あるいは、複数の伝熱板２０のうちの内側に配置される伝熱板２０は、外側に配置される伝熱板２０より熱抵抗が小さい素材で構成されてもよい。これにより、複数の電池１０の温度のばらつきを抑制できる。
【００３６】
図５Ａは、スプリング端子４０Ａの斜視図である。図５Ｂは、スプリング端子４０Ｂの斜視図である。スプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂは、端子接続部の一例であり、電池１０の端子１４を挟んで固定し、端子１４と電気的に接続する。
【００３７】
スプリング端子４０Ａは、銅などの導電性材料から形成され、支持部４２Ａおよび複数のスプリング部４４Ａを有する。支持部４２Ａは、第１保持板５０Ａの基板６０側の面に支持される。支持部４２Ａは、導電性固定部６３が螺子留めされる雌螺子４３Ａを有する。なお、支持部４２Ａと導電性固定部６３とは螺子留め以外の方法で固定されてもよい。例えば、支持部４２Ａに形成された孔に導電性固定部６３の先端部分を嵌めることで固定してもよい。また、スプリング部４４Ａは、端子１４を挟んで固定する。スプリング部４４Ａは、一対の端子固定部４５Ａと、一対の端子固定部４５Ａを連結する連結部４６Ａとを有する。連結部４６Ａは、端子１４が挿入される挿入口４７Ａを有する。端子１４は、挿入口４７Ａから挿入され、連結部４６Ａのスプリング力により一対の端子固定部４５Ａにより挟まれて固定される。これにより、端子１４は、スプリング端子４０Ａと電気的に、かつ機械的に接続される。
【００３８】
スプリング端子４０Ｂは、支持部４２Ｂおよび複数のスプリング部４４Ｂを有する。スプリング部４４Ｂは、スプリング部４４Ａと同一である。支持部４２Ｂは、電池ユニット１００の出力端子を固定するための孔４８を有する点で、支持部４２Ａと異なる。
【００３９】
本実施形態では、隣接する３つの電池１０がスプリング端子４０Ａまたはスプリング端子４０Ｂを介して並列に接続され、１つの電池ブロックを構成する。さらに、スプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂは、バスバーなどを介して隣接する電池ブロックのスプリング端子４０Ａまたはスプリング端子４０Ｂに電気的に接続される。これにより複数の電池ブロックが直列に接続される。
【００４０】
図６Ａは、第１保持板５０Ａの斜視図である。図６Ｂは、スプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂが配置された第１保持板５０Ａの斜視図である。図６Ｃは、保持部５０の斜視図である。
【００４１】
第１保持板５０Ａおよび一対の第２保持板５０Ｂは、エポキシ樹脂などの絶縁性樹脂で形成されている。第１保持板５０は、複数の溝部５２Ａ、凹部５６Ａ、およびエンド板３２の端部が挿入される孔５７Ａを有する。複数の溝部５２Ａは、対向する２つの側面のそれぞれに沿って設けられている。溝部５２Ａは、スプリング端子４０Ａの支持部４２Ａまたはスプリング端子４０Ｂの支持部４２Ｂの外縁形状に沿った形状を有する。溝部５２Ａの底面には、複数の第１保持板貫通孔５４Ａが形成されている。スプリング部４４Ａおよびスプリング部４４Ｂは、基板６０側の面から第１保持板貫通孔５４Ａに挿入され、第１保持板５０Ａの電池１０側の面から露出する。
【００４２】
スプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂは、図６Ｂに示すように、支持部４２Ａおよび支持部４２Ｂがそれぞれの溝部５２Ａに嵌ることで、第１保持板５０Ａの基板側の面に支持される。図６Ｃに示すように、一対の第２保持板５０Ｂは、スプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂを保持した第１保持板５０Ａの複数の溝部５２Ａを覆うように離間して配置される。このように配置されることで、保持部５０が構成される。保持部５０は、凹部５０を有する。凹部５０は、第１保持板５０Ａの凹部５０Ａと、一対の第２保持板５０Ｂの対向するそれぞれの側面とにより画定されている。スプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂは、絶縁性の第１保持板５０Ａと第２保持板５０Ｂとにより挟まれて固定される。このように固定されることで、スプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂを基板６０に直接半田付けして固定する場合などに比べて、作業が容易になる。
【００４３】
図７Ａは、図６Ｃの符号３００で示した部分の拡大図である。図７Ｂは、図６Ｃの符号３０２で示した部分の拡大図である。
【００４４】
第１保持板５０Ａは、第２保持板５０Ｂ側の第２保持板５０Ｂに対向する表面に、第１保持板溝５１Ａを有する。第１保持板溝５１には、第１保持板５０Ａの一つの側面側から締結部５９が挿入される。第２保持板５０Ｂは、第２保持板５０Ｂ側の表面の第１保持板溝５１Ａに対向する位置に、第２保持板溝５１Ｂを有する。第２保持板溝５１Ｂには、第２保持板５０Ｂの側面側から締結部５９が挿入される。
【００４５】
第１保持板溝５１Ａは、深さ方向に、第１保持板５０Ａの表面における幅より広い幅の部分を有する。同じく、第２保持板溝５１Ｂは、深さ方向に、第２保持板５０Ｂの表面における幅より広い幅の部分を有する。第１保持板溝５１Ａの断面は、第２保持板５０Ｂとの接触面から底面に向かって広くなるテーパ状に形成されている。同様に、第２保持板溝５１Ｂの断面は、第１保持板５０Ａとの接触面から底面に向かって広くなるテーパ状に形成されている。
【００４６】
締結部５９の断面は、中央に向かって狭くなるリボン形状である。このような形状を有する締結部５９が、一方の側面から第１保持板溝５１Ａと第２保持板溝５１Ｂとに挿入されることにより第１保持板５０Ａと第２保持板５０Ｂとを固定する。これにより、螺子留めにより固定する場合に比べて組み立て工数を削減できる。
【００４７】
第２保持板５０Ｂは、締結部５９のほかに螺子により第１保持板５０Ａに固定されてもよい。また、第１保持板５０Ａおよび第２保持板５０Ｂは、接着剤で固定されてもよい。
【００４８】
図８は、保持板５０および基板６０の一部を含む模式的な断面図である。
【００４９】
基板６０は、保持部５０上に配置されている。基板６０は、両面に配線パターン６４ａ，６４ｂを有する。配線パターン６４ａおよび配線パターン６４ｂは、スルーホール６５を介して電気的に接続されている。また、基板６０は、保持部５０に対向する面の凹部５６に対向する位置に電子部品として、スイッチ回路６６および電圧検出回路６８を有する。これにより、保持板５０上に直接基板６０を配置したとしても、基板６０の保持部５０に対向する面に電子部品を配置することができる。なお、スイッチ回路６６および電圧検出回路６８は、1つの回路で構成してもよい。また、電圧検出回路６８を測定対象の電池１０毎に設けてもよい。
【００５０】
それぞれのスイッチ回路６６は、スプリング端子４０、導電性固定部６３、配線パターン６４ａ，スルーホール６５、および配線パターン６４ｂを介して電池１０の端子１４に選択的に電気的に接続される。電圧検出回路６８は、スイッチ回路６６により選択された導電性固定部６３を介して、検知対象の電池１０の端子間電圧を検知する。電池１０の端子１４が、スプリング端子４０および導電性固定部６３を介して基板６０の配線パターン６４ａに電気的に接続される。よって、例えば、電池１０ごとに端子間電圧を測定するために、すべての電池１０の端子と配線パターンとをそれぞれワイヤーハーネスで接続する必要がない。したがって、ワイヤーハーネスの配線作業を削減でき、配線スペースも削減できる。
【００５１】
図９から図１３は、電池ユニット１００の組み立て工程について説明するための図である。
【００５２】
まず、基台３０の複数の板挿入孔３０Ａのそれぞれにエンド板３２および伝熱板２０を挿入し、エンド板３２および伝熱板２０を基台３０に対して起立させる（図９）。さらに、エンド板３２および伝熱板２０と板挿入孔３０Ａとの隙間を、シリコン樹脂など充填材により密閉する。ついで、エンド板３２および伝熱板２０のそれぞれ間の隙間に電池１０を挿入する（図１０）。
【００５３】
ついで、一対のエンド板３２の間に配置された電池１０および伝熱板２０を一対のエンド板３２を介して複数の連結具３２Ａにより挟んで固定する（図１１）。さらに、電池１０の上方に保持部５０を配置し、一対のエンド板３２をそれぞれの孔５７Ａに挿入して保持部５０の位置を定めた後、電池１０のそれぞれの端子１４をスプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂにより挟んで固定させる（図１２）。上記のとおり、保持部５０にそれぞれの電池１０の端子に対応するスプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂが予め固定されている。したがって、保持部５０を電池１０の上面から押し付けるだけで、複数の電池１０のすべての端子１４に対してスプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂを接続することができる。
【００５４】
次いで、保持部５０上に基板６０を配置する。基板６０を配置した後、保持部５０と基板６０とを螺子留めする。また、導電性固定部６３を基板貫通孔６２に挿入して、基板６０とスプリング端子４０Ａおよびスプリング端子４０Ｂと螺合させる。さらに、電池ケース７０により複数の電池１０および複数の伝熱板２０の電池対向部２２などを覆うことで、複数の電池１０および複数の伝熱板２０の電池対向部２２を含む第１空間を密閉する（図１３）。
【００５５】
以上のような組み立て工程により、電池ユニット１００を構成することで、半田付け、ワイヤーハーネスの接続等の複雑な作業を削減できるので、組み立て容易な電池の冷却または加温の構造を提供できる。
【００５６】
図１４は、本実施形態の変形例に係る電池ユニット１００の斜視図である。本変形例において、基台３０が複数の伝熱板２０の配列方向の両側面に開口３１を有する点が、図１Ａに示す電池ユニット１００と異なり、その他の構造は図１Ａと同一である。
【００５７】
電池ユニット１００は、車両に搭載されるので、車両の構造によって配置が制限される。よって、車両の構造によっては、複数の伝熱板２０の配列方向に熱交換媒体を流すように熱交換媒体の流路を構築することが好ましい場合がある。そこで、本変形例では、基台３１は、複数の伝熱板２０の配列方向の両側面に開口３１を有する。
【００５８】
図１５は、変形例に係る伝熱板２０の延伸部２４の一部の拡大図である。本変形例に係る延伸部２４は、端部が切り込まれることにより形成された小板部２４Ａを有する。小板部２４Ａは、端部の切り込み方向に略平行な方向を中心軸として捻転している。このように小板部２４Ａを捻転させることにより、流路の上流側の延伸部２４が熱交換媒体の流れを妨げることを防ぐことができる。なお、小板部２４Ａは、伝熱板２０の面方向に略平行な幅方向を中心軸として捻転させてもよい。
【００５９】
図１６Ａおよび図１６Ｂは、他の変形例に係る伝熱板２０の延伸部２４の一部の拡大図である。他の変形例では、複数の伝熱板２０のうちの第１の伝熱板２０−１の複数の小板部２４Ａ−１および、第１の伝熱板２０−１に隣接する第２の伝熱板２０−２の複数の小板部２４Ａ−２のうち、複数の伝熱板２０の配列方向において異なる位置の小板部がそれぞれ捻転している。
【００６０】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００６１】
特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の手順に関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
【符号の説明】
【００６２】
１０  電池
１４  端子
２０  伝熱板
２２  電池対向部
２４  延伸部
３０  基台
３２  エンド板
４０Ａ，４０Ｂ  スプリング端子
５０  保持部
５０Ａ  第１保持板
５０Ｂ  第２保持板
５１Ａ  第１保持板溝
５１Ｂ  第２保持板溝
５９  締結部
６０  基板
６３  導電性固定部
７０  電池ケース
１００  電池ユニット
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
2012182082.tif 000007
【図４】
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【図５Ａ】
2012182082.tif 000009
【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2012182082.tif 000019
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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