【事件の表示】
　特許第３４１１３５２号「脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の吸湿性の改良方法並びに吸湿性を改良された組成物」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて，次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３４１１３５２号の請求項１ないし３に係る発明は，平成５年１１月１６日に出願され，平成１５年３月２０日にその特許権の設定登録がなされたが，異議申立人　ユニチカ株式会社より，請求項１ないし２に係る特許に対して特許異議の申立てがなされ，取消理由通知がなされ，その指定期間内である平成１６年１２月９日付けで特許異議意見書の提出および訂正請求がなされ，再度の取消理由通知がなされ，その指定期間内である平成１７年１２月１２日付けで先の訂正請求が取り下げられるとともに新たな訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２．１　訂正事項
（１）【特許請求の範囲】の旧請求項１および２を削除する。
（２）【特許請求の範囲】の旧請求項３の「第２成分として，フェノ−ル樹脂，クレゾ−ル樹脂，キンレノ−ル樹脂，カシュ−変性ノボラックフェノ−ル樹脂のフェノール樹脂プレポリマーの内，一種又は二種以上を使用する請求項１に記載する方法。」を
「脂肪族結晶性ポリアミドに、第２成分ポリマーとしてフェノール樹脂、クレゾール樹脂、キシレノール樹脂、カシュー変性ノボラックフェノール樹脂のフェノール樹脂プレポリマーの内、一種又は二種以上を加えることにより、相溶型ポリマーアロイの動的粘弾性試験で測定した損失弾性率Ｅ”のピーク温度が２３℃５０％ＲＨ平衡状態において２０℃以上となるように調整する、脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の吸湿性の改良方法。」と訂正し，これを新請求項１とする。
（３）段落【００１０】の「ここで第２成分とは」を「ここで第２成分は」と，「あれば良い。かかる成分としては，半芳香族型非晶性ポリアミド樹脂がある。」を「ある。」と訂正する。
（４）段落【００１１】の記載を削除する。
（５）段落【００１２】の「本発明を構成する他の第２成分としては，フェノール樹脂がある。ここでいうフェノール樹脂とは，」を「本発明を構成する上記第２成分は、フェノール樹脂であり、フェノール樹脂とは，」と，「プリポリマーで，一般に」を「プリポリマーで，このものは一般に」と，「融点は５０〜１４０℃である。ここでいうフェノール樹脂は，クレゾール又はキシレノールを原料とするクレゾール樹脂，キシレノール樹脂も含まれる。更に」を「融点は５０〜１４０℃である。更にここでいうフェノール樹脂には，クレゾール又はキシレノールを原料とするクレゾール樹脂，キシレノール樹脂も含まれ、更に」と訂正する。
（６）段落【００１５】の「１．実施例１」を「１．参考例１」と，「本発明の組成物」を「参考例１の組成物」と，「大幅な物性改良に成功した。」を「大幅に物性が改良された。」と訂正する。
（７）段落【００１７】の「該ポリアミド樹脂に相溶する第２成分物質」を「該ポリアミド樹脂に対しこれに相溶する第２成分物質」と訂正する。
（８）【表１】の「実施例１」（２箇所）を「参考例１」と訂正する。
（９）【図面の簡単な説明】の「実施例１」（３箇所）を「参考例１」と訂正する。
（１０）【図１】〜【図３】の「実施例１」（各１箇所）を「参考例１」と訂正する。
（１１）【発明の名称】の「脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の吸湿性の改良方法並びに吸湿性を改良された組成物」を「脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の吸湿性の改良方法」と訂正する。
　
２．２　訂正の目的の適否，新規事項の有無および拡張・変更の存否
　訂正事項（１）は，旧請求項１ないし２を削除するものであり，特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　訂正事項（２）は，旧請求項３を独立した新請求項１とするものであり，明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　訂正事項（３）〜（１１）は，訂正事項（１）ないし（２）に対応して，明細書及び図面の記載の整合性をとるためのものであり，いずれも，明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして，訂正事項（１）〜（１１）のいずれも，特許明細書に記載した事項の範囲内の訂正であり，かつ，実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　
２．３　まとめ
　以上のとおりであるから，前記訂正は，特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる，特許法第１２０条の４第３項で準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書，第２項及び第３項の規定に適合するので，当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
　旧請求項１ないし２は訂正の結果削除され，特許異議の申立ての対象が存在しないので，この特許異議の申立ては，不適法な申立てであって，その補正をすることができないものである。 
　したがって，本件特許異議の申立ては，特許法第１２０条の６第１項で準用する第１３５条の規定によって却下すべきものである。 
　よって，結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の吸湿性の改良方
法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
脂肪族結晶性ポリアミドに、第２成分ポリマ−としてフェノ−ル樹脂、クレゾ−ル樹脂、キシレノール樹脂、カシュ−変性ノボラックフェノ−ル樹脂のフェノール樹脂プレポリマーの内、一種又は二種以上を加えることにより、相溶型ポリマ−アロイの動的粘弾性試験で測定した損失弾性率Ｅ”のピ−ク温度が２３℃５０％ＲＨ平衡状態において２０℃以上となるように調整する、脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の吸湿性の改良方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　この発明は，脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の品質改良方法に関する。詳しくは，脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の耐湿性を改良する手段を提供する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　ポリアミド樹脂は従来からその成形体が優れた機械的性質，耐薬品性を有することから，機械部品，自動車部品，電気部品などに広く使用されている。特にポリアミド樹脂はガラス繊維を配合した場合，強度，剛性，耐熱性，耐衝撃性などが著しく向上する特性があるため，かかる用途に適している。
　【０００３】
　ポリアミド樹脂のかかる特性は分子鎖を構成するアミド基の作用によるものであるが，反面このアミド基は水分を多量に吸収し，分子が柔軟になる為，高湿度雰囲気中で，強度，剛性が著しく低下する欠点がある。ポリアミド樹脂のかかる欠点は工業分野への利用を著しく妨げるもので，その改善が業界より強く望まれていた。
　【０００４】
　ポリアミド樹脂のかかる欠点を改善する手段として，ポリアミドに変性ポリオレフィンや変性ＡＢＳなどの低吸湿性のポリマ−をブレンドし，非相溶型のポリマ−アロイとする方法が提案されている。然し従来技術のかかる方法では，配合する第２成分ポリマ−は軟質の材料であり，ブレンドしたポリマ−アロイの強度，剛性がポリアミド樹脂に較べて著しく低下する欠点を生じ，高強度で高剛性の材料に対する要求を満足出来ない。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明者は，前記のような従来技術の制約を越える低吸湿性のポリアミド樹脂を鋭意研究した結果，本発明の方法を開発し，本発明を完成させた。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は，脂肪族結晶性ポリアミドとこれと相溶する第２成分を加えた系に於いて，生成した均質相の相溶型ポリマ−アロイが該結晶性ポリアミドに対し−３０℃以内の融点と＋３０℃以内のガラス転移点或いは動的粘弾性試験で測定した損失弾性率Ｅ”をもち，かつ２３℃５０％ＲＨ平衡状態に於けるガラス転移温度が２０℃以上である組成物を作ることにより達成される。
　【０００７】
　ここでいう脂肪族系結晶性ポリアミドとは，主鎖にアミド結合をもつ重合体で，ジアミンと二塩基酸との重縮合，ラクタムの開環重合，アミノカルボン酸の重縮合などにより得られる直鎖状の高分子であり，而も直鎖が比較的短いポリアミドをいう。
　かかるポリアミドの例としては，ポリカプロラクタム（ナイロン６），ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６），ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４６）などがある。
　【０００８】
　かかるポリアミドは，分子鎖を構成するアミド基が水分を多量に吸収し，分子が柔軟になるため，高湿度雰囲気内で，強度，剛性が著しく低下する欠点がある。そしてこの熱的性質は，ナイロン６ではＤＳＣ法により測定した融点が２２３℃であり，ガラス転移点（動的粘弾性試験により測定した損失弾性率Ｅ”のピ−ク）が，絶乾状態では５９℃であるが，２３℃，５０％ＲＨでの平衡状態では５℃に低下する。
　このような熱的性質であるため，吸湿状態のナイロン６の貯蔵弾性率Ｅ”は−１０℃位から低下し始め，常温付近では絶乾状態の１／３程度に低下する。ナイロン６の吸湿による物性低下の原因はかかる熱的挙動によりよく説明される。
　【０００９】
　本発明者は，かかるナイロンの基本的な熱的性質を改良する手段を鋭意研究した結果，以下に詳記する方法を開発し，本発明を完成するに至った。
　この方法は，脂肪族結晶性ポリアミドとこれと相溶する第２成分を加えた系に於いて，生成した均質相が絶乾状態に於いては該結晶性ポリアミドと殆ど同じ融点とガラス転移点をもち，而も２３℃，５０％ＲＨ平衡状態に於いて動的粘弾性試験で測定した損失弾性率Ｅ”が２０℃以上に保持出来る組成物を作ることにより達成される。
　【００１０】
　ここで第２成分は脂肪族結晶性ポリアミドと分子レベルで相溶するもので，かつ生成した均質相が該結晶性ポリアミドと殆ど同じ融点とガラス転移点をもち，而も２３℃５０％ＲＨ平衡状態に於いて動的粘弾性試験で測定した損失弾性率Ｅ”を２０℃以上に制限する組成物を作るもので
ある。
　【００１１】
　【００１２】
　本発明を構成する
上記
は、
であり、
このものは
更に
に
れ、
　【００１３】
　本発明のポリアミド組成物には，必要により従来から公知の強化材例えばガラス繊維強化材や炭素繊維強化材，安定剤，可塑剤，離型剤，造核剤，滑剤，着色材などを配合することが出来る。
　【００１４】
　本発明の実施は，常法によりそれぞれの原料の混合物を単軸押出機，二軸押出機，その他特殊な混練機構を備えた押出機により溶融混合することにより行うことが出来る。強化材を配合する場合は，装置の都合により，樹脂成分のみを溶融混合したアロイをつくり，後でガラス繊維を配合，混合して射出成形しても良く，又ガラス繊維は樹脂分と一緒に混合したコンパウンドにしても良い。かかるコンパウンドの製造に当たっては，樹脂混合物のみをフィ−ド部に供給し，ガラス繊維は押出機下流の供給孔から溶融樹脂中に連続して供給する方法がコンパウンド中のガラス繊維を長く保ち物性の優れた材料が得られる点で好ましい。
　【００１５】
　【実施例】
　以下に実施例を挙げて本発明の構成を具体的に説明する。
　１．
参考
　ナイロン６（ＥＭＳ社製ＧＲＩＬＯＮ　Ａ２８ＧＭ）８０重量％，ＰＡ６Ｉ／６Ｔ（ＥＭＳ社製ＧＲＩＶＯＲＹ　Ｇ２１）２０％を混合し，通常の一軸押出機で２３０℃で溶融押出を行い，ペレットを製造した。得られたペレット及び比較用のナイロン６をそれぞれ２５０℃で加熱プレスして厚さ０．８ｍｍのシ−トを作成した。この両試験につき示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法により融点を測定した結果を図１に示す。又，両試料につき動的粘弾性測定を行った結果を，絶乾試料については図２に，２３℃，５０％ＲＨ状態調節した試料については図３に示す。
　この結果を表１にまとめる。比較試料のナイロン６が，吸湿により損失弾性率Ｅ”が５℃へと著しく低下するのに対し，
参考例１
大幅に物性が改良された
　【００１６】
　２．実施例２，３
　ナイロン６（ＥＭＳ社製ＧＲＩＬＯＮ　Ａ２８ＧＭ）とノボラックフェノ−ルを，９０／１５（実施例２）及び７０／３０（実施例３）の重量比で混合し，通常の一軸押出機で２３０℃で溶融押出を行い，ペレットを製造した。得られたペレット及び比較用のナイロン６をそれぞれ２５０℃で加熱プレスして厚さ０．８ｍｍのシ−トを作成した。各試料について示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法により測定した融点を図４に，又，三試料につき動的粘弾性測定を行った結果を絶乾試料については図５に，２３℃，５０％ＲＨ状態に調整した試料については図６に示す。動的粘弾性測定により得られた損失弾性率Ｅ”，２０℃における貯蔵弾性率Ｅ´の結果を表２に示す。
　この結果，実施例２，３は比較試料に対しＥ”が絶乾状態で約２０℃の上昇であり，２３℃５０％ＲＨに状態調節した場合は３０以上と著しく高い値となる。この結果２０℃における貯蔵弾性率Ｅ´が絶乾試料と調湿試料との間で殆ど変化せず，吸湿状態におけるナイロン６の物性低下の大幅な改善に成功した。
　【００１７】
　【発明の効果】
　本発明に関わる脂肪族結晶性ポリアミド樹脂の耐湿性の改良方法は，該ポリアミド樹脂
に対しこれに
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　
参考
　【図２】
　
参考
　【図３】
　
参考
　【図４】
　実施例２，実施例３のＤＳＣ測定比較図。
　【図５】
　実施例２，実施例３の絶乾試料の動的粘弾性比較図。
　【図６】
　実施例２，実施例３の２３℃，５０％ＲＨ状態後の試料の動的粘弾性比較図。
　【表１】
　【表２】
【図面】