【手続補正書】
【提出日】平成22年5月24日(2010.5.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに光透過性の領域を形成するための方法であって、
前記パネルに減厚された領域を形成するステップであって、前記減厚された領域が第１表面を有し、該第１表面は、前記パネルの第１外部表面に対して、前記パネルの反対側の第２外部表面が前記パネルの前記第１外部表面に対するよりも近接しているステップと、
前記減厚された領域の前記第１表面と前記パネルの前記第１外部表面との間で減厚された領域においてごく小さな孔のパターンを穿孔するステップであって、レーザ光のレーザスポットを適用することによって前記光透過性の領域を画定して前記孔の各々を形成し、前記孔の開口は、前記パネルの前記第１外部表面が裸眼に対して連続的なパネル表面を形成するように、寸法設定され、前記パネルの材料は非光透過性であるステップと、
光透過性材料で前記孔を充填するステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記光透過性材料は硬化可能なポリマーであり、
前記孔を充填した後に前記光透過性材料を硬化するステップをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
光透過性材料で前記減厚された領域を前記減厚された領域の前記第１表面から前記パネルの前記第２外部表面に充填するステップをさらに含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記パネルの厚さは前記減厚された領域以外のところで４００マイクロメートルに等しいかまたはそれよりも大きく、前記減厚された領域における前記パネルの厚さは１００マイクロメートルに等しいかまたはそれよりも小さいことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記孔は円錐形に形成され、前記孔の各々は、前記減厚された領域の前記第１表面において９０マイクロメートルから１００マイクロメートルの間の第１の直径を有する第１の端部、および、前記パネルの前記第１外部表面において３０マイクロメートルから４０マイクロメートルの間の第２の直径を有する第２の端部を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記ごく小さな孔のパターンを穿孔するステップは、前記レーザスポットを前記減厚された領域の前記第１表面に適用するステップと、前記パネルの前記第１外部表面まで穿孔するステップとを備え、前記光透過性材料は液体形状の硬化可能なポリマーであり、前記光透過性材料で前記孔を充填するステップは、前記液体形状の硬化可能なポリマーを前記減厚された領域における前記パネルの前記第１外部表面に適用するステップを備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記硬化可能なポリマーを紫外線光源を用いて硬化させるステップをさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記硬化可能なポリマーを硬化させるステップの後に、光透過性材料で前記減厚された領域を前記減厚された領域の前記第１表面から前記パネルの前記第２外部表面に充填するステップをさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記硬化可能なポリマーを硬化させるステップの前に、光透過性材料で前記減厚された領域を前記減厚された領域の前記第１表面から前記パネルの前記第２外部表面に充填するステップをさらに含み、
前記硬化可能なポリマーを硬化させるステップは、前記紫外線光源を、前記光透過性材料が充填された前記減厚された領域における前記パネルの前記第２外部表面に向けるステップを含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
請求項１乃至９のうちいずれか一項に記載の方法を用いて製造されたことを特徴とするパネル。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】光透過性部分を有するパネルの製造方法及びその方法を用いて製造されたパネル
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本明細書に示される、光透過性材料で基板中のビアを充填する一方法は、基板中にくぼみを形成するステップを含み、そのくぼみは第２の厚さを有する。第２の厚さは基板の第１の厚さよりも小さい。この例での方法は、くぼみ中に少なくとも１つのビアを穿孔するステップ、および、光透過性材料でビアを充填するステップをさらに含む。
本方法によって形成される生産物も本明細書に示す。このような生産物の一例、たとえばパネルは、第１の厚さを有し、第１の厚さよりも小さい第２の厚さを有する部分を含む。パネルは、第２の厚さを有するパネルのその部分中に形成される光透過性の部分をさらに含み、この光透過性の部分は、光透過性材料で充填される少なくとも１つのビアによって形成される。
本発明のうち請求項１に係る方法は、パネルに光透過性の領域を形成するための方法であって、前記パネルに減厚された領域を形成するステップであって、前記減厚された領域が第１表面を有し、該第１表面は、前記パネルの第１外部表面に対して、前記パネルの反対側の第２外部表面が前記パネルの前記第１外部表面に対するよりも近接しているステップと、前記減厚された領域の前記第１表面と前記パネルの前記第１外部表面との間で減厚された領域においてごく小さな孔のパターンを穿孔するステップであって、レーザ光のレーザスポットを適用することによって前記光透過性の領域を画定して前記孔の各々を形成し、前記孔の開口は、前記パネルの前記第１外部表面が裸眼に対して連続的なパネル表面を形成するように、寸法設定され、前記パネルの材料は非光透過性であるステップと、光透過性材料で前記孔を充填するステップとを含むことを特徴とする。
また、本発明のうち請求項２に係る方法は、請求項１に記載の方法であって、前記光透過性材料は硬化可能なポリマーであり、前記孔を充填した後に前記光透過性材料を硬化するステップをさらに含むことを特徴とする。
本発明のうち請求項３に係る方法は、請求項２に記載の方法において、光透過性材料で前記減厚された領域を前記減厚された領域の前記第１表面から前記パネルの前記第２外部表面に充填するステップをさらに含むことを特徴とする。
本発明のうち請求項４に係る方法は、請求項３に記載の方法において、前記パネルの厚さは前記減厚された領域以外のところで４００マイクロメートルに等しいかまたはそれよりも大きく、前記減厚された領域における前記パネルの厚さは１００マイクロメートルに等しいかまたはそれよりも小さいことを特徴とする。
本発明のうち請求項５に係る方法は、請求項１に記載の方法において、前記孔は円錐形に形成され、前記孔の各々は、前記減厚された領域の前記第１表面において９０マイクロメートルから１００マイクロメートルの間の第１の直径を有する第１の端部、および、前記パネルの前記第１外部表面において３０マイクロメートルから４０マイクロメートルの間の第２の直径を有する第２の端部を含むことを特徴とする。
本発明のうち請求項６に係る方法は、請求項１に記載の方法において、前記ごく小さな孔のパターンを穿孔するステップは、前記レーザスポットを前記減厚された領域の前記第１表面に適用するステップと、前記パネルの前記第１外部表面まで穿孔するステップとを備え、前記光透過性材料は液体形状の硬化可能なポリマーであり、前記光透過性材料で前記孔を充填するステップは、前記液体形状の硬化可能なポリマーを前記減厚された領域における前記パネルの前記第１外部表面に適用するステップを備えることを特徴とする。
本発明のうち請求項７に係る方法は、請求項６に記載の方法において、前記硬化可能なポリマーを紫外線光源を用いて硬化させるステップをさらに含むことを特徴とする。
本発明のうち請求項８に係る方法は、請求項７に記載の方法において、前記硬化可能なポリマーを硬化させるステップの後に、光透過性材料で前記減厚された領域を前記減厚された領域の前記第１表面から前記パネルの前記第２外部表面に充填するステップをさらに含むことを特徴とする。
本発明のうち請求項９に係る方法は、請求項８に記載の方法において、前記硬化可能なポリマーを硬化させるステップの前に、光透過性材料で前記減厚された領域を前記減厚された領域の前記第１表面から前記パネルの前記第２外部表面に充填するステップをさらに含み、前記硬化可能なポリマーを硬化させるステップは、前記紫外線光源を、前記光透過性材料が充填された前記減厚された領域における前記パネルの前記第２外部表面に向けるステップを含むことを特徴とする。
また、本発明のうち請求項１０に係るパネルは、請求項１乃至９のうちいずれか一項に記載の方法を用いて製造されたことを特徴とする。