【事件の表示】
　平成　３年特許願第２７６９７４号「賦型シート及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　５年　９月１７日出願公開、特開平　５−２３８１９６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成３年９月２７日（優先権主張平成３年５月２日）の出願であって、その請求項１ないし３に係る発明は、平成５年３月１日付け、平成１５年４月１１日付けの手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載されたとおりのものと認められるところ、その請求項１に記載された発明（以下、「本願発明１」という。）は次のとおりである。
　「フィルム基材表面に凹凸模様を有する賦型シートにおいて、電離放射線硬化性樹脂をロール凹版の少なくとも凹部に充填させると共に該樹脂にフィルム基材を接触させ該樹脂がフィルム基材とロール凹版の間に保持されている状態で電離放射線を照射して該樹脂を硬化させて形成してなる凹凸模様を有し、該凹凸模様が賦型時の離型性を高めたものであることを特徴とするメラミン樹脂用賦型シート。」
　
２．引用例
（１）これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された特開平２−２６６９７５号公報（以下、「引用例１」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
　
ア．「即ち本発明は、
（１）表面に凹凸を有するロール凹版と基材フィルムとの間に電離放射線硬化性樹脂を供給するとともに基材フィルムをロール凹版に接触させ、ロール凹版が基材フィルムと接している間に電離放射線を照射して電離放射線硬化性樹脂を硬化せしめて表面にロール凹版の凹凸に対応した電離放射線硬化性樹脂よりなる凹凸模様を設けた基材フィルムの凹凸模様形成面に、装飾層を有する転写層を積層してなることを特徴とするインモールド転写シート。・・・。
を要旨とするものである。」（第３頁左上欄２行〜同頁右上欄１３行）
　
イ．「本発明において上記凹凸模様２は第２図に示すように、基材フィルム４を、表面に凹凸模様２ａを有するロール凹版１０と、押圧ロール１１との間を通過せしめるように供給し、ロール凹版１０と押圧ロール１１との間に電離放射線硬化性樹脂１２を供給するとともに、基材フィルム４をロール凹版１０に接触させ、凹版１０が基材フィルム４と接している間に電離放射線照射装置１３から電離放射線を照射して電離放射線硬化性樹脂を硬化せしめる方法により形成することができる。・・・。尚、基材フィルム４として予め離型層を設けたもの、或いは離型性の高い樹脂よりなる基材フィルムを用いてもよく、この場合、第２図に示す方法においてロール凹版１０の凹部のみに電離放射線硬化性樹脂１２を充填させるようにして離型性の表面に凹凸模様２のみを形成するようにしてもよい。」（第３頁右下欄１４行〜第４頁右上欄６行）
　
ウ．「本発明の転写シート１はインモールド転写に使用して好適なものであるが、・・・。インモールド転写により転写を行う場合、本発明の転写シート１を接着層９が注入樹脂側に位置するように射出成形金型内に装填して射出成形し、しかる後、基材フィルム４を剥離することにより、第４図に示すように成形品１５の表面に凹凸模様２を有する転写層を転写することができる。」（第５頁左下欄９〜１７行）
　
エ．「この転写シートを射出成型用型内に装填した後に射出成型し、冷却後、成型品を型から取り出して転写シートの基材を剥離したところ、基材の剥離性は良好で絵柄が確実に成型品に転写され、表面美麗な凹凸模様を有する転写絵柄を形成した成型品が得られた。」（第６頁左上欄１１〜１６行）
　
　上記記載事項ア．ないしエ．によると、引用例１には、
「基材フィルム表面に凹凸模様を有すると共に基材フィルムの凹凸模様形成面に装飾層を有する転写層を積層してなる転写シートにおいて、電離放射線硬化性樹脂をロール凹版の少なくとも凹部に充填させると共に該樹脂に基材フィルムを接触させ該樹脂が基材フィルムとロール凹版の間に保持されている状態で電離放射線を照射して該樹脂を硬化させて形成してなる凹凸模様を有し、凹凸模様を有する基材フィルムの転写時の剥離性は良好である転写シート。」
の発明（以下、「引用例１記載の発明」という。）が記載されていると認められる。
　
（２）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された特開昭５８−２５９２６号公報（以下、「引用例２」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
　
カ．「本発明は剥離被覆に所望の表面模様を与える装置と方法、及びかくして製造された剥離シートに関する。
　プラスチックのフィルム又はシートを剥離シートの上に、又はそのシートに対して形成し、次いで冷却又は硬化のような、前記プラスチックフィルム又はシートを硬化させるステップを行った後剥離シートから分離する方法は多数ある。・・・。剥離シートは硬化したプラスチック材料を分離でき、かつそのプラスチック材料の表面に剥離表面の仕上りの質を付与することができる表面を与える。・・・。
　このような形成方法の１つの例はポリ塩化ビニル又はポリウレタン樹脂のような樹脂材料を流動可能な状態で剥離シート表面に付着又は「流延」し、加熱し、硬化させ、そして冷却して樹脂材料を連続自己支持性フィルムに固め、そして支持体から剥取る「流延法」である。剥離シートは普通、高度の光沢、テクスチャー組織又はエンボス組織のような所望の表面模様を持ち、そしてその表面模様はキャストフィルムに転写される。
　このような形成方法のもう１つの例はプラスチック化粧板の「パネルプレス成形法」で、これは高圧タイプ又は低圧タイプのいずれでもよい。高圧パネルプレス成形法において、化粧板は複数の芯シートを積重ね関係で集成することによって普通作られる。芯シートの各々はフエノール樹脂のような樹脂材料で含浸された紙のウエブである。芯シート集成体の上には直ちに一体色又は適当な図案を持つ樹脂飽和シートである装飾用シートが置かれる。装飾用シートの上には一般に、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂・・・のような化学的に耐性の熱硬化性樹脂で含浸された薄葉紙の薄いシートであるオーバーレーシートが重ねられる。芯シート、装飾用シート及びオーバーレーシートの全集成体はプレス機の定盤間に置かれ、熱及び圧力の適用によって固められる。一般的には、オーバーレーシートに再現されるべき所望の表面模様を有する剥離シートがプレス成形中のオーバーレーシートに対して置かれる。高圧化粧板は固化後に通常はパーテイクルボード又は合板のような構造用支持体にさらに接着される。低圧パネルプレス成形化粧板とは高圧化粧板と同様な方法で作られるが、一般に装飾用シートは直接パーテイクルボード又は他の構造用支持体に積層される。」（第２頁右下欄１行〜第３頁右上欄１３行）
　
キ．「剥離シートの他の使用に熱転写性印刷図案・・・がある。熱転写性印刷図案は剥離シートの上にポリ塩化ビニルプラスチゾルのインキ又はオフセット印刷インキで印刷され、そしてポリ塩化ビニルプラスチゾルでオーバーコートされる。これがＴ−シャツのような受容表面に対して置かれ、そして加熱されるとき、印刷図案及びオーバーレーヤーはその受容表面に転写される。」（第３頁左下欄５〜１３行）
　
ク．「転写表面はロール２２によって与えられる。ロール２２において、望ましい表面組織がロール表面に彫刻されている。紙８はプレスロール１８によってロール２２に押圧され、被覆がロール２２のテクスチャー加工表面のくぼみを満し、かつ紙と連続密接するのを保証する。ロール２２は常用の駆動手段（図示せず）によって回転自在に取り付けられ、紙及び被覆を電子ビーム線単位２０をすれ違いに連続搬送する。電子ビーム線単位２０は紙を介して被覆に電子ビームを照射し、その被覆をロール２２からテークオフロール１９において除去し、紙９にしっかり付着させ、そして所望の表面の恒久転写を保証するのを可能するように少なくとも十分に硬化させる。」（第６頁右上欄４〜１７行）
　
ケ．「紙に適用される被覆は電子ビーム線によって硬化することができなければならない。電子ビーム硬化性被覆に有用な典型的な樹脂は・・・である。ある場合は、少量の、シリコン油のような常用の剥離剤を含んでいるのが望ましいだろう。」（第６頁右下欄１５行〜第７頁左上欄６行）
　
３．対比
　本願発明１と引用例１記載の発明を対比すると、引用例１記載の発明の「基材フィルム」は、その技術的意義からみて、本願発明１の「フィルム基材」に相当する。また、引用例１記載の発明の「転写シート」と本願発明１の「賦型シート」とは、「シート」である点で共通する。
　してみると、両者は、
「フィルム基材表面に凹凸模様を有するシートにおいて、電離放射線硬化性樹脂をロール凹版の少なくとも凹部に充填させると共に該樹脂にフィルム基材を接触させ該樹脂がフィルム基材とロール凹版の間に保持されている状態で電離放射線を照射して該樹脂を硬化させて形成してなる凹凸模様を有するシート。」
の点で一致し、次の点１、２で相違する。
　
［相違点１］本願発明１においては、シートがフィルム基材表面に凹凸模様を有するメラミン樹脂用賦型シートであるのに対し、引用例１記載の発明においては、シートがフィルム基材表面に凹凸模様を有すると共にフィルム基材の凹凸模様形成面に装飾層を有する転写層を積層してなる転写シートである点。
　
［相違点２］本願発明１においては、「凹凸模様が賦型時の離型性を高めたものである」のに対し、引用例１記載の発明においては、「凹凸模様を有するフィルム基材の転写時の剥離性は良好である」点。
　
４．当審の判断
　上記［相違点１］［相違点２］について検討する。
　
（１）［相違点１］について
　フィルム基材表面に凹凸模様を有するシートを、賦型シートとして利用することは、周知技術［原査定の備考において引用された特開昭５５−１３５６５３号公報の第２頁左上欄１２行〜同頁右上欄５行、第２頁右下欄１〜１３行、同じく原査定の備考において引用された特開平２−１３１１７５号公報］である。
　一方、引用例２には、上記記載事項カ．によると、テクスチャー組織又はエンボス組織のような所望の表面模様を持つ剥離シートを、流延法やパネルプレス成形法で使用される賦型シートとして利用する技術が従来技術として記載され、上記記載事項キ．によると、剥離シートを、剥離シートの上に印刷図案やオーバーレーヤーを持つ転写シートとして利用する技術が従来技術として記載されていることにみられるように、賦型シート、転写シートいずれも同一技術分野の範疇に属するものといえる。
　そうすると、引用例１記載の発明の転写シートの構成の内、フィルム基材表面に凹凸模様樹脂を硬化させて形成してなる凹凸模様を有する構成に着目して、引用例１記載の発明の転写シートの一部分構成を賦型シートに転用することは、当業者が格別困難なく想到し得るものと認められる。
　また、引用例１記載の発明の転写シートの一部分構成を賦型シートに転用するに際し、当該賦型シートをメラミン樹脂用として利用することは、賦形シートをメラミン樹脂化粧板等の熱硬化樹脂化粧板をプレス成形する際に使用することが周知技術［特開昭５５−１３５６５３号公報の第２頁右下欄１〜１３行、特開平２−１３１１７５号公報の第４頁左下欄３〜８行］であることからみて、当業者が適宜なし得る設計的事項と認められる。
　
（２）［相違点２］について
　引用例１記載の発明の転写シートは、「凹凸模様を有するフィルム基材の転写時の剥離性は良好である」点を備えている。一方、フィルム基材表面に凹凸模様を有する賦形シートにおいて、該凹凸模様が賦形時の離型性を高めたものであることは、周知技術［特開昭５５−１３５６５３号公報の第２頁左下欄３〜７行、第２頁右下欄２０行〜第３頁左上欄４行、引用例２の上記記載事項ケ．］である。
　そうすると、引用例１記載の発明において、「凹凸模様が賦型時の離型性を高めたものである」ように構成することは、引用例１記載の発明の転写シートの一部分構成を賦型シートに転用するに際し、当業者が適宜なし得る設計的事項と認められる。
　
　また、本願発明１の効果についてみても、引用例１記載の発明、引用例２記載の技術、及び上記周知技術から当業者が予測し得る程度のものと認められる。
　
５．むすび
　したがって、本願発明１は、引用例１記載の発明、引用例２記載の技術、及び上記周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。