【手続補正書】
【提出日】平成21年12月4日(2009.12.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】両面直接熱転写方法及び熱転写装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の対向面上に感熱コーティングを有する熱画像形成要素の両面直接熱印刷の方法であって、
前記熱画像形成要素を、フィード・パスの対向面上に配置されたプリント・ヘッドを有するサーマル・プリンタの前記フィード・パスに沿って提供するステップと、
前記プリント・ヘッドのそれぞれから可変エネルギーの熱パルスを印加することによって、前記熱画像形成要素の両面上に対して、前記プリント・ヘッドのそれぞれからの付加的な熱パルスの同時印加によって印刷するステップと、
の各ステップを有することを特徴とする両面直接熱転写印刷方法。
【請求項２】
前記プリント・ヘッドのうちの１つからの熱パルスのエネルギー・レベルが、熱パルスを生成する電圧の大きさを変化させることによって変えられる、請求項１に記載の両面直接熱転写印刷方法。
【請求項３】
前記プリント・ヘッドのそれぞれからの熱パルスが、少なくとも２つの使用可能なエネルギー・レベルを有し、前記熱画像形成要素の片面の印刷が、前記プリント・ヘッドのうちの１つからの高い方のエネルギー・レベルの熱パルスを使用することによって行われる、請求項２に記載の両面直接熱転写印刷方法。
【請求項４】
両面の印刷が、対向するプリント・ヘッドからの低い方のエネルギー・レベルの付加的な熱パルスを同時に使用することによって行われる、請求項１に記載の両面直接熱転写印刷方法。
【請求項５】
前記プリント・ヘッドのそれぞれからの熱パルスが少なくとも３つの使用可能なエネルギー・レベルを有し、前記熱画像形成要素の片面の印刷が、前記プリント・ヘッドのうちの１つからの最も高いエネルギー・レベルの熱パルスを使用すること及び対向するプリント・ヘッドからの最も低いエネルギー・レベルの熱パルスを同時に使用することによって行われる、請求項３に記載の両面直接熱転写印刷方法。
【請求項６】
両面での印刷が、対向するプリント・ヘッドからの中間エネルギー・レベルの熱パルスを同時に使用することによって行われる、請求項５に記載の両面直接熱転写印刷方法。
【請求項７】
前記３つの使用可能なエネルギー・レベルのいずれも、単独では、前記熱画像形成要素のいずれの面にもマークを印刷するのに適切でない、請求項６に記載の両面直接熱転写印刷方法。
【請求項８】
前記熱画像形成要素の対向面での直接熱印刷が、前記プリント・ヘッドからの熱パルスのタイミングによって制御される、請求項１に記載の両面直接熱転写印刷方法。
【請求項９】
前記プリント・ヘッドのうちの１つが、前記フィード・パスの片面上に配置された第１グループの並行する熱印刷要素を備え、前記プリント・ヘッドのうちの他方が、前記フィード・パスの対向面上に配置された第２グループの並行する熱印刷要素を備え、前記第１グループの熱印刷要素が前記第２グループの熱印刷要素に対して直角に配置される、請求項１に記載の両面直接熱転写印刷方法。
【請求項１０】
両面熱画像形成要素用のフィード・パスの対向面に熱印刷要素を伴う、直接対向するサーマル・プリント・ヘッドを備えた両面ダイレクト・サーマル・プリンタであって、前記熱印刷要素は、通電された場合、両面熱画像形成要素上に印刷するために可変エネルギーの熱パルスを提供する両面直接熱転写印刷装置。
【請求項１１】
前記熱印刷要素が、前記フィード・パスの対向面に追加の熱パルスを同時に印加することによって印刷する、請求項１０に記載の両面直接熱転写印刷装置。
【請求項１２】
前記熱パルスそれぞれのエネルギー・レベルが、単独では、前記画像形成要素のいずれの面にも印刷するのに適切でない、請求項１０に記載の両面直接熱転写印刷装置。
【請求項１３】
前記画像形成要素の対向面での直接熱印刷が、前記熱パルスのタイミングによって制御される、請求項１０に記載の両面直接熱転写印刷装置。
【請求項１４】
前記熱印刷要素が、前記フィード・パスの対向面に配置された直角の行および列導体を備える、請求項１０に記載の両面直接熱転写印刷装置。
【請求項１５】
同時に通電される直角の行および列導体が重なる場合、熱印刷が行われる、請求項１４に記載の両面直接熱転写印刷装置。
【請求項１６】
前記熱印刷要素が前記フィード・パスの対向面上の熱印刷要素である、請求項１０に記載の両面直接熱転写印刷装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
初期の片面直接熱印刷の例は、Ｊｏｈｎ  Ｌ．Ｊａｎｎｉｎｇへの米国特許第３，４６６，４２３号公報および第３，５１８，４０６号公報で教示されたような熱半選択印刷である。こうした熱半選択印刷は、感熱印刷紙の両面で同時に熱印刷要素に通電することによって行われた。片面印刷を行うために、両面同時電流通電エネルギーが追加される。供給されるエネルギー・レベルは、片面にのみ供給される場合には、印刷を行うのに十分なものではなかった。媒体の両面に十分な熱を同時に印加することによって、印加されるエネルギーが追加され、片面印刷を行うことができた。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
図面のうち、図１ａは、フィード・パス１０５に沿って提供される、例えば、印刷紙などの熱画像形成要素１０４によって分割された、互いに対面する２つのサーマル・プリント・ヘッド１０１ａおよび１０１ｂを示す。図１ｂは、図１ａの部分分解図である。熱印刷要素１０３が導体１０２に接続される。サーマル・プリント・ヘッド１０１ａおよび１０１ｂによって供給された可変エネルギー熱パルスの印刷エネルギーを、プリンタ内の熱画像形成要素１０４の片面または両面上で直接熱印刷を実施するために加えることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
Ｊｏｈｎ  Ｌ．Ｊａｎｎｉｎｇへの米国特許第３，４６６，４２３号公報（特許文献２）および第３，５１８，４０６号公報（特許文献３）で教示されるように、プリント・ヘッド１０１ａまたは１０１ｂは、フィード・パス１０５の片面上に配置された第１グループの並行する熱印刷要素を備えることが可能であり、対向するプリント・ヘッド１０１ａまたは１０１ｂは、フィード・パス１０５の対向面上に配置された第２グループの並行する熱印刷要素を備えることが可能であって、第１の熱印刷要素グループの熱印刷要素は第２の熱印刷要素グループの熱印刷要素に対して直角に配置される。それ故、対向するプリント・ヘッド１０１ａおよび１０１ｂそれぞれが、フィード・パス１０５の対向面に配置された直角の行および列導体の形の熱印刷要素を備える両面ダイレクト・サーマル・プリンタが構築される。上記両面ダイレクト・サーマル・プリンタでは、同時に通電される直角の行および列導体が重なる場合、印刷が行われる。プリント・ヘッド１０１ａおよび１０１ｂ内の別個の熱印刷要素１０３を互いに隣接させ、フィード・パス１０５の対向面上に配置することが可能な、例えば図１ａおよび１ｂに示されるような代替の両面ダイレクト・サーマル・プリンタ構造を使用することができる。画像形成要素１０４の対向面上での両面直接熱印刷は、熱印刷要素１０３の同時電流通電によって行われる。