【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年3月4日(2010.3.4)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の名称
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の名称】ジルコニウムを主成分とする合金からなる薄い部材を製造するためのプロセス、及びこのプロセスを用いて製造された核燃料アセンブリー用グリッドストラップ
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジルコニウム及び必然的に混入する不純物に加えて、重さにして０．８〜１．３％のニオブ、５００〜２０００ｐｐｍの酸素、ならびに５〜３５ｐｐｍの硫黄からなる合金よりブランクを形成して、平らで薄い部材を製造するプロセスにおいて、
ブランクを形成するβ焼入れ工程、及び熱間圧延工程を行い、
中間焼きなまし熱処理を交えて少なくとも３回の冷間圧延工程によって前記ブランクを圧延し、
前記中間焼きなまし熱処理のうちの一つの熱処理、又は、最初の前記冷間延工程の前の予熱処理を少なくとも２時間にわたって５２０℃〜６００℃の温度で行い、
前記少なくとも２時間にわたる５２０℃〜６００℃の温度で行われる熱処理に続く前記熱処理の全てを６２０℃以下の温度で最大１５分間行うことを特徴とする平らで薄い部材を製造するプロセス。
【請求項２】
ジルコニウム及び必然的に混入する不純物に加えて、重さにして０．８〜１．３％のニオブ、５００〜２０００ｐｐｍの酸素、ならびに５〜３５ｐｐｍの硫黄からなる合金よりブランクを形成して、平らで薄い部材を製造するプロセスにおいて、
ブランクを形成するβ焼入れ工程、及び熱間圧延工程を行い、
中間焼きなまし熱処理を交えて少なくとも３回の冷間圧延工程によって前記ブランクを圧延し、
前記中間焼きなまし熱処理、及び最初の前記冷間圧延工程の前の予熱処理のうちの最後に行われる熱処理を少なくとも２時間にわたって５２０℃〜６００℃の温度で行うことを特徴とする平らで薄い部材を製造するプロセス。
【請求項３】
前記合金は、重さにして０．２５％までのＦｅ＋Ｃｒ＋Ｖをさらに含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項４】
前記合金は、重さにして３００ｐｐｍまでの錫をさらに含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項５】
前記冷間圧延工程の回数を３回とし、
最初の前記熱処理を、６２０℃を超える温度で最長１５分間行い、
最後の前記圧延工程の直前の前記熱処理を６００℃以下の温度で２時間を超えて行うことを特徴とする請求項２に記載のプロセス。
【請求項６】
最初の前記熱処理は、６９０℃〜７１０℃の温度で１５分間より短く行うことを特徴とする請求項５に記載のプロセス。
【請求項７】
最初の２回又は３回の前記冷間圧延工程の前に最長１５分間の中間焼きなまし工程を交えた状態で、前記冷間圧延工程を４回行ってβＺｒ相を出現させ、その後、最後の前記冷間圧延工程、又は最後から２番目の前記冷間圧延工程の前に、焼きなまし工程を２時間以上かつ６００℃以下の温度で行うことを特徴とする請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項８】
前記冷間圧延工程を少なくとも４回有し、
少なくとも２時間にわたる前記６００℃以下の温度での熱処理を前記熱間圧延工程の直後に行うことを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項９】
最後の再結晶化焼きなまし工程を、βＺｒ相を出現させない６２０℃以下の温度で行うことを特徴とする請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記最後の再結晶化焼きなまし工程を６１０℃〜６２０℃で２〜１０分間行うことを特徴とする請求項９に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記最長１５分間の焼きなまし工程を連続炉の中において行うことを特徴とする請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記合金は、１１００〜１８００ｐｐｍの酸素、及び１０〜３５ｐｐｍの硫黄を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記少なくとも２時間にわたる５２０℃〜６００℃の温度で行われる熱処理を少なくとも５時間にわたって５６０℃以下の温度で行うことを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項１４】
最後の前記圧延工程の直前の前記熱処理を５６０℃以下の温度で５時間を超えて行うことを特徴とする請求項２に記載のプロセス。
【請求項１５】
鉄、クロム、バナジウム、又は錫が不純物の状態でのみ存在していることを特徴とする請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれか１項に記載のプロセスによって製造された薄い部材を切断し、引き伸ばして形成した薄い核燃料アセンブリ・グリッド・ストラップ。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
第一の実施の方法において、冷間圧延工程の回数は３回のみとされる。最初の中間熱処理は、βＺｒ相の出現を招くような６２０℃を超える温度で、しかも、連続炉を使用するのに見合う短時間だけ行われる。その一方で、最後の圧延の直前に行われる処理は、６００℃を下回る低温で、しかも２時間を超える間行われる。このような処理は、ベル形炉の中で行うことができる。この処理は、βＺｒ相を実質的に除去する。５６０℃以下での処理を、５時間を超えて行うことが特に可能である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
さらに他の場合においては、４回（ないしはそれ以上）の冷間圧延工程が行われており、６００℃以下（通常５６０℃以下）の温度での長時間の処理は熱間圧延工程の直後に行われる。この後に続く全ての焼きなまし工程は、６２０℃以下で、短時間（１５分以下）連続炉の中で行われる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
その一方で、βＺｒ相を取り除くための焼きなまし工程２０を、ベル形炉内において１０〜１２時間、オフラインで５５０℃の公称温度のもとに行った。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
要求されるこれらの厚さのいずれに対しても、４回の冷間圧延工程１６０，１６１，１６２及び１６３を行った。中間連続焼きなまし工程１８０及び１８１を、７００℃で行った。しかしこの場合には、最後の２回の冷間圧延工程１６２及び１６３に先行して、長い熱処理２６を低温（５６０℃以下）を実施した。熱処理１８２を、例えば、公称温度６１０℃といった、６２０℃以下の温度で数分間行った。最終的な再結晶化焼きなまし工程２４もまた、６１５℃で数分間、連続炉内で行えばよい。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
変形態様においては、冷間圧延工程１６２に続いてβＺｒ相を略完全に取り除くことを意図して焼きなまし工程が行われる。これを実現するために、焼きなまし工程は、６２０℃以下で行われる。５〜１５時間の５２０℃〜５８０℃で行われる焼きなましは、良好な結果をもたらした。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
上述した工程は、変化させることが可能である。冷間圧延工程の回数は、増やすことが可能である。βＺｒ相を取り除くための焼きなまし工程２６は、時間を長くするという条件のもとで、さらに低い温度で行ってもよい。