【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年10月6日(2010.10.6)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１】
上主面および下主面を有し、一つの主面上で第１の方向において列をなして配列され間隔を開けて分離して配置された突出部材を有するフィルムバッキングを含み、前記フィルムバッキングが少なくとも前記第１の方向で配向され、前記フィルムバッキングが反対側の１つの主面上で、前記第１の方向に対しある角度で延在する、分離された連続の表面要素を更に有する、熱可塑性樹脂の一体型ファスナー。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
たとえば、米国特許第４，８９４，０６０号明細書において、これらの制限なしにフック要素を形成することができる、別の直接成形方法が提案されている。成形面のキャビティのネガ（ｎｅｇａｔｉｖｅ）としてフック要素が形成される代わりに、プロファイル押出ダイによって基本的なフック断面が形成される。このダイは、フィルムバッキングと、リブ構造とを同時に押出す。次に、リブを横方向に切断した後、押出されたストリップをリブの方向に延伸することによって、個々のフック要素がリブから形成される。このバッキングは引き延ばされるが、リブの切断面は実質的に変化せずに残存する。このため、リブの個々の切断面は延伸方向で互いに引き離され、分離したフック要素が形成される。あるいは、これと同じ種類の押出方法を使用して、リブ構造の断面を粉砕して分離したフック要素を形成することができる。このプロファイル押出を使用することによって、基本的なフック断面またはプロファイルは、ダイの形状によってのみ制限され、二方向に延在し、フックヘッド部分を有し、成形面から抜き取れるようにするためのテーパーは不要である、フックを形成することができる。このプロファイル押出は、より高性能で、より機能的な汎用性フック構造を得るために非常に好都合である。しかし、この製造方法の制限は、フック要素を形成するための配向によって、一般にリブの方向である配向方向におけるフックの引き裂き抵抗が低下することである。したがって、バッキングの引裂抵抗が増加したフック要素を製造できるようにこの方法を改善する必要がある。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
本発明は、薄く強い可撓性のバッキングと、一体型バッキングの上面から突出する、間隔を開けたフックまたは突出部材の複数の列とを含む、好ましくは一体型のポリマーファスナーを形成する方法を提供する。一般に、本発明の方法は、少なくとも一軸で配向されたポリマーの一体型フィルムバッキングの表面から上方へ突出するフック部材であってもなくてもよい、直立した突出物の列を形成するために使用することができる。好ましくは、各フック部材が、バッキングに対して一端で取り付けられたステム部分と、バッキングとは反対側のステム部分の末端と隣接するヘッド部分とを含む。このヘッド部分は、ステム部分の側面から延在することもできるし、フック部材以外の形態であってよい別の突出部を形成するために全体的に省略されてもよい。フック部材の場合、ヘッド部分は、好ましくは、２つの互いに反対側の側面の少なくとも１つの上でステム部分から離れて突出する。ポリマーフィルムバッキングは、少なくとも、フックの列の方向に配向される。バッキングの反対側の面は、フックの列と、フィルムバッキングの配向方向とが交差する連続または不連続の一連のリブ構造を有する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
本発明のファスナーは好ましくは、たとえば、米国特許第３，２６６，１１３号明細書、同第３，５５７，４１３号明細書、同第４，００１，３６６号明細書、同第４，０５６，５９３号明細書、同第４，１８９，８０９号明細書、および同第４，８９４，０６０または同第６，２０９，１７７号明細書（これらの記載内容全体を本明細書に援用する）に記載されるような公知のフックファスナー製造方法を新規に適合させることによって製造される。好ましい方法は一般に、ダイプレートを介して熱可塑性樹脂を押出すステップを含み、このダイプレートは、ベース層と、ベース層表面の上に突出し間隔を開けて配置されるリッジ、リブ、またはフック要素とを形成するように成形される。これらのリッジは一般に、好ましくはフック部材である所望の突出部が形成される断面形状を形成する。ダイが、間隔を開けたリッジまたはリブを形成する場合、フック部材または突出部の断面形状は、ダイプレートによって形成され、分離したリッジ切断部分を形成するためにリッジの長さに沿って間隔を開けてリッジを横方向に切断することによって、初期フック部材厚さが形成される。さらに、本発明の方法においては、バッキングの反対側の面は、連続フィルムバッキングに切れ目を入れるまたは切り込みを入れることによって分離可能な表面要素が形成される、所定の表面要素を有する。続いて、フィルムバッキング層が少なくとも長手方向（リブまたはリッジの方向、あるいはマシン方向）に延伸することで、リッジのこれらの切断部分が分離し、次にこれらの切断部分が間隔が離れたフック部材を形成し、さらには、複数の分離可能な要素も分離して、分離した表面要素が形成され、これらの表面要素はリブの形態であってもよいし、あるいは、配向されたフィルムの分離した表面要素の間に間隔を開けたくぼみまたはランドを形成するメッシュ型構造であってよく、これによって得られるフィルムバッキングが、平坦な配向フィルムバッキングとは異なるフィルム特性を有する。分離可能な表面要素は、延伸後に、それらの間の間隙とは異なる配向特性を有する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
リブおよびベース層を（少なくとも一方の面で）切断した後、好ましくは異なる表面速度で駆動する第１の組のニップローラーと、第２の組のニップローラーとの間で、ストリップのベース層が、少なくとも２対１の延伸比、好ましくは約４対１の延伸比で長手方向に延伸される。場合によっては、ベース層が二軸配向されるように、ストリップを横方向にも延伸することができる。延伸によって、リブの切断部分の間に空間が形成され、これらが完成フックファスナーの突出部またはフック部分、あるいは部材となる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
図１および２に示される好ましい実施態様においては、フィルムバッキング６に、ある方向に一組の平行線１２に切れ目を入れる、またはこれを切断することで、リブ構造中に分離可能なフック要素を形成するための分離可能な表面要素が形成され、さらに、フィルムバッキングの第２の表面上の第２の方向に第２の組の平行線２に切れ目を入れるまたはここで切断することで、分離可能な表面要素が形成される。これらの平行線は、直線状の場合も非直線状の場合もあり、連続の場合も不連続の場合もあり、さらに規則的な場合も変化する場合もある。これらの方向は、互いに平行な場合もあるし、重なり合うように互いに角度をなす場合もある。分離可能な要素４が分離されると、列をなして配列する表面要素２４が形成され、これによって、フックの列の方向におけるフィルムバッキングの引裂抵抗が増加する。形成される表面要素２４の寸法は、切れ目の線の間隔、ならびに配向または幅出しの程度および方向に依存する。一般に、この実施態様における分離された表面要素は、あらかじめ定められた方向または寸法において実質的に連続であり、１００〜１０００μｍ、好ましくは１００〜５００μｍの幅を有し、ここで、分離された表面要素は、延伸されたフィルム構造の表面積の約１０〜９０％、好ましくは２５〜５０％を構成する。表面要素２４の高さ「ｈ」は、切れ目または切り込みの深さ、ならびに幅出しまたは配向の程度に依存する。好ましくは、表面要素は、配向されたフィルムベース層２６の表面２５よりも５〜２５μｍ高く、ベース層は、１０〜５０μｍの厚さの分離可能な要素の間で厚さ「ｔ」を有する。このフィルムは一般に、切れ目線の第１および／または第２の方向に対して１０〜８０°の角度で延伸される。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
好適な配向可能で非晶質ガラス状の熱可塑性ポリマーとしては、酢酸セルロース、酸酢酸セルロース、および酢酸酪酸セルロースなどのアセテート類、ポリ（メタクリル酸メチル）およびポリ（メタクリル酸エチル）などのアクリル類、ポリ（ｐ−スチレン）およびシンジオタクチックポリスチレンなどのポリスチレン類、およびスチレン系コポリマー、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（塩化ビニリデン）、ポリ（フッ化ビニリデン）、ポリ（二塩化ビニリジン）などのビニル類、ならびにそれらの混合物が挙げられる。好ましい非晶質ガラス状熱可塑性ポリマーとしては、酢酸セルロース、シンジオタクチックポリスチレン、ポリ（塩化ビニル）、ポリ（塩化ビニリデン）、ポリ（フッ化ビニリデン）、およびポリ（二塩化ビニリジン）が挙げられる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
好適な配向可能で半結晶性の熱可塑性ポリマーとしては、ポリエチレンおよびポリプロピレン、エチレン、プロピレンおよび／または１−ブチレンのコポリマーなどのポリオレフィンホモポリマー；エチレン酢酸ビニルおよびエチレンアクリル酸などのエチレン含有コポリマー；ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリエチレンブチレート、およびポリエチレンナフタレートなどのポリエステル；たとえばポリ（ヘキサメチレンアジパミド）などのポリアミド；ポリウレタン；ポリカーボネート；ポリ（ビニルアルコール）；ポリエーテルエーテルケトンなどのケトン；ポリフェニレンスルフィド；ならびにそれらの混合物が挙げられる。好ましい配向可能な半結晶性ポリマーとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（エチレン／プロピレン）、ポリ（エチレン／１−ブチレン）、ポリ（プロピレン／１−ブチレン）、ポリ（エチレン／プロピレン／１−ブチレン）、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンブチレート）、ポリ（エチレンナフタレート）、およびそれらの混合物が挙げられる。特に好ましいものは、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレンと実質的にシンジオタクチックのポリプロピレンとの混合物、およびアイソタクチックポリプロピレンとポリエチレンとの混合物である。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
本発明の配向された熱可塑性ポリマーフィルムバッキングは、ベースフィルム領域において約２〜約２５０μｍの範囲の厚さである。好ましくは、配向されたフィルムバッキングは、約５〜約１５０μｍの範囲、より好ましくは約１０〜約７５μｍの範囲の厚さである。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
本発明のフィルム構造を形成するポリマーは、充填剤、可塑剤、着色剤、潤滑剤、加工助剤、核剤、ブロッキング防止剤、紫外線安定剤、および他の性質の改質剤を含むこともできる。典型的には配向フィルムとなる前（たとえば、フィルムに押出される前のポリマー溶融物中）にこのような材料がポリマーに加えられる。有機充填剤としては、有機染料および樹脂、ならびにナイロンおよびポリイミド繊維などの有機繊維を挙げることができる。無機充填剤としては、顔料、ヒュームドシリカ、炭酸カルシウム、タルク、珪藻土、二酸化チタン、炭素繊維、カーボンブラック、ガラスビーズ、ガラスバブル、鉱物繊維、クレー粒子、金属粒子などを挙げることができる。充填剤は、配向フィルムを形成するポリマー１００部当たり最大約１００部の量で加えることができる。難燃剤、安定剤、酸化防止剤、相溶化剤、抗菌剤（たとえば、酸化亜鉛）、導電体、および熱伝導体（たとえば、酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、およびニッケル粒子）などの他の添加剤は、フィルムの形成に使用されるポリマー中に約１〜約５０体積％の量で混入することができる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
フィルム構造の表面上の１つの方向のみで切断される場合は、図１および２に示されるように、最終配向フィルム構造中にリブ付きパターンが形成される。同じ方向で１回だけ切断する場合に可能な間隔よりも小さな切断間隔を得るために複数の切断ステーションを使用して平行な方向にそって複数の切断を実施する、タンデム切断が可能である。フィルム構造の表面上で複数の角度において複数の切断を行うことによって、三角形や他の多角形などの他の形状が得られる。したがって、形状の特徴の形状および寸法を多種多様に制御することが可能である。１つ以上の方向において断続的に切断することも可能であり、これによって分離可能な要素によって囲まれ伸張可能な分離した領域が得られる。異なるきり切り込みで異なる深さに切断することも可能である。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
エルメンドルフ試験機を使用してこれらのウェブの引裂強度を測定した。増加した厚さを有するウェブの領域では、入れ目を入れていないウェブと比較して、切れ目を入れたウェブの引裂強度がはるかに大きくなった。引裂先端がウェブを進行すると、より厚い厚さで配向がより少ないために引裂強度がより高い領域と遭遇する。