【事件の表示】
　特許第３３９６１９１号「不適正カートリッジの検出方法及び装置及びシステム並びに記憶媒体及びカートリッジ」の請求項１ないし２７に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３９６１９１号の請求項に係る特許を取り消す。
【理　由】
Ｉ　手続の経緯　 
　特許第３３９６１９１号の請求項１〜２７に係る発明は、平成１１年９月３０日に出願され、平成１５年２月７日に特許の設定登録がなされ、その後、中石幸明、キヤノン株式会社、高橋豊治より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１６年１２月４日に訂正請求がなされたものである。 
　　　　　 
ＩＩ　訂正の適否についての判断 
１．訂正の内容　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
　本件訂正請求は、本件特許明細書を訂正明細書のとおりに訂正することを求めるものであり、訂正の内容は次のとおりである。 
（１）特許請求の範囲の請求項１における「・・・交換可能にセットされたカートリッジ内に」の記載を、「・・・交換可能にセットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジ内に」と訂正し、「・・・測定して得た残量を記憶する」の記載を、「・・・測定して得た残量及びその測定日を記憶する」と訂正する。 
（２）同じく請求項２、３における「前記不適正カートリッジであると判定され・・・」の記載を、「前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定され・・・」と訂正する。 
（３）同じく請求項４における「前記カートリッジに記憶手段が・・・」の記載を、「前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が・・・」と訂正する。 
（４）同じく請求項５における「前記不適正カートリッジの判定は・・・」の記載を、「前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジの判定は・・・」と訂正する。 
（５）同じく請求項６における「前記トナーの残量は・・・」の記載を、「前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記トナーの残量は・・・」と訂正する。 
（６）同じく請求項７における「・・・セットされるカートリッジ内に設けられ、」の記載を、「・・・セットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジ内に設けられ、」と訂正し、「・・・測定した残量を前記識別情報とともに」の記載を「・・・測定した残量及びその測定日を前記識別情報とともに」と訂正する。 
（７）同じく請求項８、９における「前記不適正カートリッジであると判定され・・・」の記載を、「前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定され・・・」と訂正する。 
（８）同じく請求項１０における「前記不適正カートリッジの判定は・・・」の記載を、「前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジの判定は・・・」と訂正する。 
（９）同じく請求項１１における「・・・セットされたカートリッジ内に収納されて」の記載を「・・・セットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジ内に収納されて」と訂正し、「・・・記憶手段に記憶された」の記載を、「・・・記憶手段にその測定日とともに記憶された」と訂正する。 
（１０）同じく請求項１２における「・・・セットされ、製造時に所定量のトナーが収納されたカートリッジにおいて、前記画像形成装置に使用するのに不適正であることを検出するための情報として、トナー残量又はカートリッジの識別情報を記憶するための記憶手段を設けた」の記載を、「・・・セットされるとともに製造時に所定量のトナーが収納された、感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジにおいて、前記トナーが詰め替えられた不適正なカートリッジであることを検出するための情報として、トナー残量及びその測定日を記憶するための記憶手段を設けた」と訂正する。 
（１１）同じく請求項１３における「・・・セットされるカートリッジ内に収納されて」の記載を、「・・・セットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジ内に収納されて」と訂正し、「・・・測定して得た残量を前記カートリッジに設けられた」の記載を、「・・・測定した残量及びその測定日を前記カートリッジに設けられた」と訂正する。
（１２）同じく請求項１４における「・・・セットされるカートリッジ内のカートリッジ側記憶手段から、」の記載を、「・・・セットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジに分離可能に設けられたカートリッジ側記憶手段から、」と訂正し、「・・・測定して得た残量を前記識別情報とともに」の記載を、「・・・測定して得た残量及びその測定日を前記識別情報とともに」と訂正し、「さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が設けられ」の記載を、「さらに、前記カートリッジに前記カートリッジ側記憶手段が設けられ」と訂正する。 
（１３）同じく請求項１５における「・・・トナー収納室と、トナーの残量を記憶する記憶手段とを有するカートリッジと、」の記載を、「・・・トナー収納室と、感光ドラムと、帯電ローラと、現像ローラと、トナーの残量及びその測定日を記憶する記憶手段とを有するカートリッジと、」と訂正する。 
（１４）同じく請求項１６に「・・・トナー収納室と、カートリッジ識別情報を記憶する」の記載を、「・・・トナー収納室と、感光ドラムと、帯電ローラと、現像ローラと、カートリッジ識別情報を記憶する」と訂正し、「・・・測定した残量を前記カートリッジ識別情報とともに」の記載を、「・・・測定した残量及びその測定日を前記カートリッジ識別情報とともに」と訂正する。 
（１５）同じく請求項１７における「・・・消耗品の残量を測定する手段と、測定して得た残量を記憶する手段と、」の記載を、「・・・消耗品の残量を測定する手段と、前記カートリッジに設けられ、測定して得た残量及びその測定日を記憶する記憶手段と、」と訂正し、「さらに、前記カートリッジに記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、記憶手段が設けられていない・・・」の記載を、「さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記記憶手段が設けられていない・・・」と訂正する。 
（１６）同じく請求項１８における「前記消耗品の詰め替え判定は、・・・」の記載を、「前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記消耗品の詰め替え判定は、」と訂正する。 
（１７）同じく請求項１９における「前記不適正カートリッジであると判定されたときに、・・・」の記載を、「前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、・・・」と訂正する。 
（１８）同じく請求項２０における「・・・この測定手段で測定した残量を前記識別情報とともに」の記載を、「・・・この測定手段で測定した残量及びその測定日を前記識別情報とともに」と訂正する。 
（１９）同じく請求項２１、２２における「前記不適正カートリッジであると判定されたときに、・・・」の記載を、「前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、・・・」と訂正する。 
（２０）同じく請求項２３における「・・・カートリッジにおいて、前記画像形成装置に使用するのに不適正であることを検出するための情報として、消耗品の残量又はカートリッジの識別情報を記憶するための記憶手段を設けた」の記載を、「・・・カートリッジにおいて、前記消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジであることを検出するための情報として、消耗品の残量及びその測定日を記憶するための記憶手段を分離可能に設けた」と訂正する。 
（２１）同じく請求項２４における「・・・消耗品の残量を記憶する」の記載を、「・・・消耗品の残量及びその測定日を記憶する」と訂正する。 
（２２）同じく請求項２５に「・・・測定した残量を前記カートリッジ識別情報とともに」の記載を、「・・・測定した残量及びその測定日を前記カートリッジ識別情報とともに」と訂正する。 
（２３）同じく請求項２６における「画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に設けられ、・・・」の記載を、「上部カートリッジと下部カートリッジからなり、画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に分離可能に設けられ、・・・」と訂正し、「・・・測定した残量を前記識別情報とともに」の記載を、「・・・測定した残量及びその測定日を前記識別情報とともに」と訂正する。　　　　　　　　　　　 
（２４）同じく請求項２７における「・・・測定して得た残量を前記識別情報とともに、」の記載を、「・・・測定して得た残量及びその測定日を前記識別情報とともに、」と訂正する。
 
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の実質上の拡張又は変更の存否 
　訂正（１）は、カートリッジの構成に「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を加えると共に、記憶手段に記憶される情報の内容として「その測定日」を加えることで、カートリッジと記憶手段を技術的に限定するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。 
　そして、このようなカートリッジの構成は、本件明細書の段落【００４４】に記載されており、記憶手段に記憶される情報の内容は、同段落【００８０】に記載されているので、訂正（１）は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　訂正（２）〜（５）は、記憶手段の構成に「カートリッジに分離可能に設けられる」という要件を追加し記憶手段を技術的に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。訂正（３）において、「記憶手段」の前に「前記」を追加する訂正は明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。そして、これらの各訂正は、本件明細書の段落【０１１５】の記載に基づくものであり、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　訂正（６）は、訂正（１）と同様の構成を追加することで、カートリッジと記憶手段を技術的に限定するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。 
　 訂正（７）、（８）は、記憶手段の構成に「カートリッジに分離可能に設けられる」という要件を追加して記憶手段をより技術的に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。そして、これらの訂正は、本件明細書の段落【０１１５】の記載に基づくものであり、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　訂正（９）、（１１）〜（１４）は、それぞれ請求項１１、１３〜１６について、上記請求項１に関する訂正（１）と同様の構成を追加することで、カートリッジ、記憶手段、カートリッジ側記憶手段を技術的に限定するものであり、また、訂正（１２）については、これに加えて、「カートリッジに分離可能に設けられる」という要件を追加し記憶手段を限定するものであるから、これらの訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。また、訂正（１２）において、「記憶手段」の前に「カートリッジ側」を追加する訂正は明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。そして、これらの訂正は、本件明細書の段落【００４４】、【００８０】、【０１１５】の記載に基づくものであり、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　訂正（１０）は、カートリッジの構成に「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を加えてこれを限定すると共に、記憶手段の情報から「カートリッジの識別情報」を削除し、記憶手段の情報である「トナー残量」に対して「その測定日」の情報を加えることで情報の内容を限定し、併せて「前記画像形成装置に使用するのに不適正であることを検出するための情報」が「トナーが詰め替えられた不適正なカートリッジであることを検出するための情報」であることを明確にするものであるから、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。訂正（１０）は、本件明細書の段落【００４４】、【００８０】、【００７２】の記載に基づくものであり、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。
　訂正（１５）は、請求項１７に記載された記憶手段の情報である「トナー残量」に対して「その測定日」の情報を追加することで、記憶手段を技術的により限定するものである。また、訂正（１５）における他の訂正は、訂正前の請求項１７に記載されている３つの記憶手段がすべて同一であることを明確にするものであるから、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。そして記憶手段に記憶される情報は、本件明細書の段落【００８０】に記載されており、３つの記憶手段が同一であることは図７のフローチャート等の記載をみれば明らかになるものであるから、訂正（１５）は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。　　　　　　　　　　　　 
　訂正（１６）、（１７）は、記憶手段の構成に「カートリッジに分離可能に設けられる」という要件を追加し記憶手段を技術的に限定するものであるが、これらは上記訂正（２）〜（５）、（７）、（８）と同様である。したがって、訂正（１６）、（１７）は、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正であり、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。　訂正（１８）は、 請求項２０について、装置側記憶手段に記憶される情報の内容として、「その測定日」を加えることで、装置側記憶手段を技術的に限定するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。そして、記憶手段に記憶される情報の内容については、本件明細書の段落【００８０】に記載されているので、訂正（１８）は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　訂正（１９）は、カートリッジ側記憶手段の構成に「カートリッジ内に分離可能に設けられる」という要件を追加し該記憶手段を技術的に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。そして、該訂正は、本件明細書の段落【０１１５】の記載に基づくものであり、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　訂正（２０）は、記憶手段の情報から「カートリッジの識別情報」を削除し、記憶手段の情報である「トナー残量」に対しては「その測定日」の情報を加えることで情報の内容を限定し、併せて記憶手段の構成に「分離可能に」設けられるという要件を追加しこれを限定するものである。更に、「前記画像形成装置に使用するのに不適正であることを検出するための情報」が「消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジであることを検出するための情報」であることを明確にするものであるから、訂正（２０）は特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。そして該訂正は、本件明細書の段落【００８０】、【００７２】の記載に基づくものであり、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　訂正（２１）は、それぞれ請求項２４について、記憶手段に記憶される情報の内容として「その測定日」を加えることで、記憶手段を技術的により限定するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。そして該訂正は、本件明細書の段落【００８０】の記載に基づくものであり、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものである。 
　訂正（２２）、（２３）、（２４）は、請求項２５〜２７について、「第２の記憶手段」又は「装置側記憶手段」に記憶される情報の内容として「その測定日」を加えることで、これらの記憶手段を技術的に限定するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。記憶手段に記憶される情報の内容については、本件明細書の段落【００８０】に記載されているので、訂正（２２）〜（２４）は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　また、訂正（２３）については、これに加えて、カートリッジに対し「上部カートリッジと下部カートリッジからなり」という要件を追加し、またカートリッジ側記憶手段の構成に「分離可能に」設けられるという要件を追加し、カートリッジ及び記憶手段を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。該訂正は、本件明細書の段落【００５１】、【０１１５】の記載に基づくものであり、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものである。 
　そして、上記した各訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。 
　 
３．訂正の適否に関する結論 
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項において準用する特許法１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。 
　　　 
ＩＩＩ　特許異議申立についての判断 
１．本件特許発明 
　上記のように訂正が認められるから、本件の請求項１〜２７に係る発明は、上記訂正明細書の特許請求の範囲、請求項１〜２７に記載された次のとおりものである。 
　 
「【請求項１】 画像形成装置に交換可能にセットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジ内に収納されているトナーの残量を測定する測定手段と、前記カートリッジに設けられ、前記測定手段によって測定して得た残量及びその測定日を記憶する記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている前記不適正カートリッジであると判定する手段とからなることを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項２】　前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、前記画像形成装置の画像形成動作を禁止する手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項３】　前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、警告表示する表示手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項４】　前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定することを特徴とする請求項１ないし３いずれか記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項５】　前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジの判定は、カートリッジが画像形成装置にセットされたときに行われることを特徴とする請求項１ないし４いずれか記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項６】　前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記トナーの残量は、カートリッジが画像形成装置から取り出される際に、前記記憶手段に書き込まれることを特徴とする請求項１ないし５いずれか記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項７】　画像形成装置に交換可能にセットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジ内に設けられ、カートリッジを識別するための識別情報を記憶するカートリッジ側記憶手段と、前記カートリッジ内に収納されたトナーの残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量及びその測定日を前記識別情報とともに記憶する装置側記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とを備えるとともに、さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定することを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項８】　前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、前記画像形成装置の画像形成動作を禁止する手段を設けたことを特徴とする請求項７記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項９】　前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、警告表示する表示手段を設けたことを特徴とする請求項７又は８記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項１０】　前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジの判定は、カートリッジが画像形成装置にセットされたときに行われ、前記トナーの残量は、カートリッジが画像形成装置から取り出される際に、前記装置側記憶手段に書き込まれることを特徴とする請求項７ないし９いずれか記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項１１】　画像形成装置に交換可能にセットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジ内に収納されているトナーの残量を測定し、今回測定したトナーの残量と、前回測定され、前記カートリッジに設けられた記憶手段にその測定日とともに記憶されたトナーの残量とを比較し、トナーの残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定することを特徴とする不適正カートリッジの検出方法。 
【請求項１２】　画像形成装置に着脱自在にセットされるとともに製造時に所定量のトナーが収納された、感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジにおいて、前記トナーが詰め替えられた不適正なカートリッジあることを検出するための情報として、トナー残量及びその測定日を記憶するための記憶手段を設けたことを特徴とするカートリッジ。 
【請求項１３】　画像形成装置に交換可能にセットされるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジ内に収納されているトナーの残量を測定手段に測定させる機能と、前記測定手段で測定して得た残量及びその測定日を前記カートリッジに設けられた記憶手段に記憶する機能と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する機能とを画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムを記憶した記憶媒体。 
【請求項１４】　画像形成装置に交換可能にセットるとともに感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラを含むカートリッジに分離可能に設けられたカートリッジ側記憶手段から、各カートリッジを識別するための識別情報を読み出す機能と、前記カートリッジ内に収納されたトナーの残量を測定手段に測定させる機能と、前記測定手段で測定して得た残量及びその測定日を前記識別情報とともに、画像形成装置内の装置側記憶手段に記憶する機能と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する機能と、さらに、前記カートリッジに前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判定し、前記記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定する機能とを画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムを記憶した記憶媒体。 
【請求項１５】　画像記録に使用するトナーを収納するトナー収納室と、感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラと、トナーの残量及びその測定日を記憶する記憶手段とを有するカートリッジと、記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーの残量を測定する手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置とからなることを特徴とする不適正カートリッジの検出システム。 
【請求項１６】　画像記録に使用するトナーを収納するトナー収納室と、感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラと、カートリッジ識別情報を記憶する第１の記憶手段とを有するカートリッジと、記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーの残量及びその測定日を測定する手段と、測定した残量を前記カートリッジ識別情報とともに記憶する第２の記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記カートリッジ識別情報をもとに第２の記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置とからなることを特徴とする不適正カートリッジの検出システム。 
【請求項１７】　画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されている消耗品の残量を測定する手段と、前記カートリッジに設けられ、測定して得た残量及びその測定日を記憶する記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とからなる不適正カートリッジの検出装置であり、さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定することを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項１８】　前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記消耗品の詰め替え判定は、カートリッジが画像形成装置にセットされたときに行われることを特徴とする請求項１７記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項１９】　前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、前記画像形成装置の画像形成動作を禁止する手段を設けたことを特徴とする請求項１７又は１８記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項２０】　画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に設けられ、カートリッジを識別するための識別情報を記憶するカートリッジ側記憶手段と、前記カートリッジ内に収納された消耗品の残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量及び測定日を前記識別情報とともに記憶する装置側記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とからなる不適正カートリッジの検出装置であり、さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定することを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項２１】　前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、前記画像形成装置の画像形成動作を禁止する手段を設けたことを特徴とする請求項２０記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項２２】　前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、警告表示する表示手段を設けたことを特徴とする請求項２０又は２１記載の不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項２３】　画像形成装置に着脱自在にセットされ、製造時に所定量の消耗品が収納されたカートリッジにおいて、前記消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジであることを検出するための情報として、消耗品の残量及び測定日を記憶するための記憶手段を分離可能に設けたことを特徴とするカートリッジ。 
【請求項２４】　画像記録に使用する消耗品を収納する消耗品収納室と、消耗品の残量及び測定日を記憶する記憶手段とを有するカートリッジと、記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内の消耗品の残量を測定する手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置とからなることを特徴とする不適正カートリッジの検出システム。 
【請求項２５】　画像記録に使用する消耗品を収納する消耗品収納室と、カートリッジ識別情報を記憶する第１の記憶手段とを有するカートリッジと、記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内の消耗品の残量を測定する手段と、測定した残量及び測定日を前記カートリッジ識別情報とともに記憶する第２の記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記カートリッジ識別情報をもとに第２の記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置とからなることを特徴とする不適正カートリッジの検出システム。 
【請求項２６】　上部カートリッジと下部カートリッジからなり、画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に分離可能に設けられ、カートリッジを識別するための識別情報を記憶するカートリッジ側記憶手段と、前記カートリッジ内に収納された消耗品の残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量及び測定日を前記識別情報とともに記憶する装置側記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とからなる不適正カートリッジの検出装置であり、さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定することを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。 
【請求項２７】　画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内のカートリッジ側記憶手段から、各カートリッジを識別するための識別情報を読み出す機能と、前記カートリッジ内に収納された消耗品の残量を測定手段に測定させる機能と、前記測定手段で測定して得た残量及び測定日を前記識別情報とともに、画像形成装置内の装置側記憶手段に記憶する機能と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する機能と、さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が設けられているかどうかを判定し、前記記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定する機能とを画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムを記憶した記憶媒体。」 
　 
　なお、上記請求項１〜２７に係る発明を、以下順に「本件発明１」、「本件発明２」、・・・「本件発明２７」のように言う。 
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
２．取消理由通知の理由の概要 
（理由１）　本件出願は、明細書及び図面の記載が不備のため、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない。 
（理由２）　本件出願の請求項１ないし２７に係る発明は、その出願前日本国内または外国において頒布された下記の刊行物に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　 
　　　　　　　　　　　　　　　記 
刊行物１：　特開平１０−１３３５２８号公報（異議申立人・中石幸明が提出した甲第１号証、異議申立人・キヤノン株式会社が提出した甲第１号証、異議申立人・高橋豊治が提出した甲第１号証）　 
刊行物２：　特開平８−１９７７４８号公報（申立人・高橋豊治が提出した甲第４号証） 
　 
３　引用刊行物の記載事項 
　当審で通知した取消理由（理由２）に引用された刊行物１（特開平１０−１３３５２８号公報）には、 
（１ａ）「着脱自在の交換部品を有する装置に用いられる純正交換部品消耗状態識別装置であって、交換部品に取付けられ消耗品の消耗量データを保持しデータ通信機能を有するデータキャリアと、装置本体内に設けられ、前記データキャリアのデータの読出し及び書込みをするデータ書込／読出ユニットと、前記純正交換部品に保持されている消耗品の消耗量を検出する消耗量検出手段と、前記データ書込／読出ユニットにより読出された消耗量データと、前記消耗量検出手段により検出された消耗量とを比較し、比較結果を出力する比較結果出力手段と、動作停止時に前記消耗量検出手段によって検出された消耗量データを前記書込／読出ユニットを介して前記データキャリアに書込む書込手段と、を具備することを特徴とする純正交換部品消耗状態識別装置。」（特許請求の範囲、請求項１）　 
（１ｂ）「・・・及び前記データ書込／読出ユニットより読出された消耗量データと前記消耗量検出手段により検出された消耗量とが一致しないときに、その動作を禁止する動作制御手段と、動作停止時に前記消耗量検出手段によって検出された消耗量データを前記書込／読出ユニットを介して前記データキャリアに書込む書込手段と、を具備することを特徴とする純正交換部品消耗状態識別装置。」（同じく請求項２）、 
（１ｃ）「【発明の属する技術分野】本発明は複写機やプリンタ等の消耗品を交換可能な交換部品として着脱自在とする装置に用いられ、純正交換部品の不正使用を識別するための純正交換部品消耗状態識別装置及び画像形成装置に関するものである。」（段落【０００１】）、　 
（１ｄ）「【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態による交換部品消耗状態識別装置を画像形成装置である複写機に適用した構成を示すブロック図である。」（段落【００１３】）、 
（１ｅ）「次にインク消耗量検出部１０の一例について図５を用いて説明する。インクボトル２は例えば円筒形のボトルであって、下方にインクを供給するためのねじ溝が切られた円筒形のインク供給部２ａが形成される。そしてインクボトル２にはボトル内にインクが満たされているときに変動部である中蓋２ｂが最上端位置にあり、インクの消耗量が少なくなれば徐々に中蓋２ｂが低下していくように構成される。この中蓋２ｂの一端に金属片４１が取付けられる。この実施の形態によるインク消耗量検出部１０はインクボトルが取付けられる本体側に中蓋２ｂのレベルを検出する近接センサを設けている。即ちインクボトル２の側壁にレベル変化に応じて金属片４１に近接する位置には、複数の近接センサ４２ａ〜４２ｎが取付けられる。そしていずれの近接センサが金属片４１を検出するかによってインクボトルのインク消耗量が検出できる。これらの近接センサ４２ａ〜４２ｎの出力は判別部４３によって判別され、インクボトルの消耗量信号として制御部７に出力される。」（段落【００１７】）
（１ｆ）「次にこの実施の形態の動作について図６のフローチャートを参照しつつ説明する。動作を開始するとまずステップＳ１においてデータキャリア（ＤＣ）３よりインク消耗量のデータを読出す。そしてインク消耗量データが正常に読出されたかどうかをステップＳ２によってチェックし、正常な読出しでない場合、例えばインクボトル２にデータキャリア３が取付けられていない場合には、ステップＳ３に進んで純正交換部品であるインクボトル２が取付けられていないものとして警告表示を行ってステップＳ１に戻る。正常にインクボトルの消耗量が読出された場合には、ステップＳ４に進んでインク消耗量検出部１０によりインク消耗量を計測する。そしてステップＳ５においてデータキャリアより読出したインク消耗量データと計測したインク消耗量とがほぼ同一レベルにあるかどうかを判別する。同一レベルにない場合にはインクボトルに再利用等のためインクのみが注入された可能性があるため、インクの異常状態を表示する（ステップＳ６）。そしてステップＳ７に異常状態をデータキャリア３に書込んでステップＳ１に戻る。ステップＳ５において消耗量データと計測したインク消耗量とのレベルがほぼ一致する場合には、ステップＳ８に進んで印刷を可能とし、印刷実行の起動操作が行われたかどうかを判別する。印刷実行起動ボタンが投入されると、ステップＳ９において印刷を実行する。そしてステップＳ１０に進んで印刷終了又は中断状態かどうかを判別し、終了又は中断するまで印刷を実行する。印刷が終了又は中断すると、ステップＳ１１に進んで再びインク消耗量検出部１０によってインク消耗量を計測し、ステップＳ１２に進んでデータキャリア３にインク消耗量データを書込んでステップＳ８に戻る。このとき印刷枚数をデータキャリアの印刷枚数領域のデータに加算して書込んでもよい。こうすれば印刷終了後は常に最終のインク消耗量データがデータキャリアに保持されることとなる。このようにインクボトル２に取付けられているデータキャリアにインク消耗量を保持しておくことにより、第三者がインクボトルにインクを再充填してもそのデータが異なるため、このような使用を未然に防止することができる。」（段落【００１８】）　 
（１ｇ）「尚ここで説明した実施の形態では複写機のインクボトルを交換部品の例として説明したが、本発明は消耗品を保持する交換部品を使う必要がある種々の製品、例えばトナーカートリッジを交換部品とするプリンタの画像形成装置等に適用することができることはいうまでもない。」（段落【００２６】）　 
　　　 
　上記の摘記事項（１ａ）、（１ｃ）〜（１ｇ）からみて、刊行物１には以下の各発明が記載されていると認める。　 
・　画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されているトナーの消耗量を測定する測定手段（消耗量検出手段）と、前記カートリッジに設けられ、前記測定手段によって測定して得た消耗量を記憶する記憶手段（データキャリア）と、前記測定手段で測定した今回の消耗量と前記記憶手段（データキャリア）から読み出した前回の消耗量とを比較し、消耗量が同一レベルであるといえないときは、トナーが不正に詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段（比較結果出力手段）とからなる不適正カートリッジの検出装置（以下「刊行物１第１発明ａ」という。）。 
　 
・　画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されているトナーを測定し、今回測定したトナーの消耗量と前回測定され記憶手段（データキャリア）に記憶されたトナーの消耗量とを比較し、同一レベルであるといえないとき、トナーが不正に詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する不適正カートリッジの検出方法（以下「刊行物１第１発明ｂ」という。）。 
　 
・　画像形成装置に着脱自在にセットされたカートリッジにおいて、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであることを検出するための情報としてトナーの消耗量を記憶するための記憶手段（データキャリア）を設けたカートリッジ（以下「刊行物１第１発明ｃ」という。）。 
　 
・　トナーの消耗量を記憶する記憶手段とを有するカートリッジと、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーの消耗量を測定する手段（消耗量検出手段）と、前記測定手段で測定した今回の消耗量と前記記憶手段（データキャリア）から読み出した前回の消耗量とを比較し、同一レベルであるといえないとき、トナーが不正に詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段（比較結果出力手段）とを有する画像形成装置とからなる不適正カートリッジの検出システム（以下「刊行物１第１発明ｄ」という。）。 
　 
　また、上記の摘記事項（１ａ）、（１ｃ）〜（１ｇ）からみて、刊行物１には以下の発明も記載されていると認める。 
・　画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されているトナーの消耗量を測定する測定手段（消耗量検出手段）と、前記カートリッジに設けられ、前記測定手段によって測定して得た消耗量を記憶する記憶手段（データキャリア）と、前記測定手段で測定した今回の消耗量と前記記憶手段（データキャリア）から読み出した前回の消耗量とを比較し、消耗量が同一レベルであるといえないときは、トナーが不正に詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段（比較結果出力手段）と、前記カートリッジに記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定する不適正カートリッジの検出装置（以下「刊行物１第２発明ａ」という。）。 
　　　 
　同じく刊行物２には、　 
（２ａ）「記録用インクを収納した着脱自在なインクカートリッジを使用したインクジェットプリンタにおいて、各インクカートリッジを識別するために各インクカートリッジに設けられた識別情報と、インクジェットプリンタ本体に設けられ、各インクカートリッジに収納されている記録用インクの量を該インクカートリッジの前記識別情報に対応して記憶する記憶手段と、インクカートリッジがインクジェットプリンタ本体に装着された場合、該インクカートリッジの前記識別情報を読み取り、この読み取った識別情報に対応する前記記録用インクの量を前記記憶手段から読み出すインク量読み出し手段とを有することを特徴とするインクジェットプリンタ。」（特許請求の範囲、請求項１）、　 
（２ｂ）「前記インクジェットプリンタ本体に装着されているインクカートリッジに収納されている記録用インクの量を適宜検出する検出手段と、該検出手段で検出した記録用インクの量を当該インクカートリッジの前記識別情報に対応して前記記憶手段に記憶するように制御する記憶制御手段とを有することを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。」（同請求項２）、　 
（２ｃ）「前記検出手段は、前記インクカートリッジをインクジェットプリンタ本体から外そうとする操作の直前に該インクカートリッジに収納されている記録用インクの量を検出する手段を有することを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。」（同請求項３）、　 
（２ｄ）「図１（ａ）、（ｂ）に示すインクカートリッジ１は、・・・、その矩形の箱型の上面に複数の電極からなるインクカートリッジ側電極部４を有するとともに、この電極部４に隣接して不揮発性メモリ３を内蔵した識別手段５を有する。　 
　該識別手段５は、各インクカートリッジ１を各個別に識別するための識別情報を構成するものであり、この識別情報は前記不揮発性メモリ３に記憶されている。」（段落【００１６】、【００１７】）、　 
（２ｅ）「以上のように構成されるインクジェットプリンタにおいて、図１に示すインクカートリッジ１を図２に示すインクカートリッジ収納ユニット１１の収納部７内に装着すると、吸針８がインクカートリッジ１に差し込まれるとともに、インクカートリッジ１のインクカートリッジ側電極部４がインクカートリッジ収納ユニット１１の収納部側電極部６に接触し、両者は電気的に接続される。そして、インクジェットプリンタの電源スイッチがオンされて、プリンタが動作状態に入ると同時に、プリンタ制御部１１０は、収納部側電極部６およびインクカートリッジ側電極部４を介してインクカートリッジ１の識別手段５の不揮発性メモリ３内に記憶されている識別情報を読み出し、この読み出した識別情報をプリンタ本体のメモリ１２に記憶する。」（段落【００２３】）、　 
（２ｆ）「そして、例えばインクカートリッジ１がインクカートリッジ収納ユニット１１内の所定位置に収納されているか否かを検知するための信号線ＩＳからの信号を利用して、例えばインクカートリッジ収納ユニット１１に装着されたインクカートリッジ１が取り外されたことが検知されると、この時点においてインクカートリッジ１内に残留しているインクの量が該インクカートリッジ１の識別情報に対応してメモリ１２に記憶される。また、このインク残量のメモリ１２への記憶は、印字中においてインクの残量が変化する都度に行うようにしてもよい。」（段落【００２６】）、　 
（２ｇ）「また、印字途中等において、インクカートリッジが取り外された場合には、この取り外された時点で装着されていたインクカートリッジの識別情報をメモリ１２に記憶するとともに、この時点におけるインク残量を該識別情報に対応してメモリ１２に記憶してもよい。」（段落【００２７】）、　 
（２ｈ）「また更に、本インクジェットプリンタにおいては、インクカートリッジ収納ユニット１１内に装着されたインクカートリッジ１が今まで使用されていない例えば新たなインクカートリッジである場合には、該インクカートリッジの識別情報を上述したように読み出してメモリ１２に記憶するとともに、該インクカートリッジ内のインクの量を検知し、この検知したインクの量を前記識別情報に対応してメモリ１２に記憶する。そして、該インクカートリッジが使用された後、該インクカートリッジが取り外された場合には、上述したように、その使用中のインク使用量を差し引いたインクの残量を前記識別情報に対応してメモリ１２に記憶する。」（段落【００２８】）、　 
（２ｉ）「また、それから、該インクカートリッジ１が再度使用された場合には、該インクカートリッジがインクカートリッジ収納ユニット１１に装着された時点において該インクカートリッジの識別情報を読み出し、この読み出した識別情報に対応してメモリ１２に記憶されている該インクカートリッジ１のインクの残量を読み出し、この読み出したインク残量から使用量を逐次減算することにより、使用に応じた現在のインク残量を常に監視することができる。」（段落【００２９】）　 
　上記摘記事項（２ａ）〜（２ｉ）からみて、刊行物２には以下の発明が記載されていると認める。 
　画像形成装置（インクジェットプリンタ）に交換可能にセットされるインクカートリッジ内に設けられ、インクカートリッジを識別するための識別情報を記憶するインクカートリッジ側記憶手段（不揮発性メモリ３）と、前記インクカートリッジ内に収納されたインクの残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量を前記識別情報とともに記憶する装置側記憶手段（メモリ１２）を有する画像形成装置（インクジェットプリンタ）。　 
　 
４．対比、判断 
４−１．本件発明１〜６、１１〜１３、１５、１６、２３〜２５に関する検討 
（１）本件発明１について 
　本件発明１（前者）と「刊行物１第１発明ａ」（後者）とを対比すると、両者の間には、下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に収納されているトナーを測定する測定手段と、前記カートリッジに設けられ、前記測定手段によってトナーを測定し得た測定結果を記憶する記憶手段と、前記測定手段で測定した今回のトナーの測定結果と前記記憶手段から読み出した前回の測定結果とを比較し、比較結果に基づき、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであるかを判定する手段とからなる不適正カートリッジの検出装置である点。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジのトナーの残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの残量が前回記憶された残量より増加しているときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジのトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２） 
　前者では、記憶手段に、トナーの残量と共に「その測定日」の情報が記憶されるのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点３） 
　前者は、カートリッジが「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を含むのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
　 
　以下、上記相違点について検討する。 
・相違点１について 
　カートリッジ内のトナーの増減を監視するのに際して、トナーの残量に着目して残量を測定し比較するか、又はトナーの消耗量に着目して消耗量を測定し比較するかは当業者が適宜選択すべき事項である。そして、トナー切れとなり純正品でないトナーが補給された場合カートリッジ内のトナーは当然補給前より増加するので、トナーの残量に着目した場合、前の残量を記憶手段に記憶させておきトナーの残量が増加したときにのみトナーの詰め替えがなされた不適正なカートリッジと判定することも適宜行われることに過ぎない。
　 
・相違点２について 
　画像形成装置において、センサ情報と測定日時を関連付けて記憶することは周知（特開平１−６３１７７号公報、特開平３−２７０６１号公報参照）であり、また、刊行物１に記載の複写機本体が備える「時計／カレンダ部１１」（８頁、図１参照）の機能が利用できることは自明であるから、トナー残量とともに測定日を記憶することは当業者が必要に応じて適宜行うことである。 
　 
・相違点３について 
　画像形成装置にセットされるカートリッジに、感光ドラム、帯電ローラ及び現像ローラを設けることは普通に行われていることである（必要ならば、特開平９−１２０２０８号公報、特開平９−１２０２４８号公報、特開平９−１９０１２１号公報参照）。 
　したがって、本件発明１は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（２）本件発明２について 
　上記検討事項に加えて、刊行物１には、不適正カートリッジであると判定されたときに画像形成装置の画像形成動作を禁止することが記載されている（１ｂ）。画像形成装置のカートリッジに記憶手段を分離可能に設けることは周知（例えば、特開昭６３−２１２９５６号公報、特開平９−２１３４０７号公報参照。）である。 
　したがって、本件発明２は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（３）本件発明３について 
　上記（１）、（２）の検討事項に加えて、刊行物１には、不適正カートリッジであると判定されたときに警告表示することが記載されている（１ｄ）。 
　したがって、本件発明３は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　 
　 
（４）本件発明４について 
　上記（１）〜（３）の検討事項に加えて、刊行物１には、カートリッジに記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定することが記載されている（１ｄ）。 
　したがって、本件発明４は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（５）本件発明５について 
　請求項５において引用部分の構成は上記（１）〜（４）の検討事項のとおりである。刊行物１に記載のものは印刷動作が開始される前にトナー消耗量を測定するものであるが、カートリッジセット時に異状を検知することは普通であり［上記刊行物２の他、特開平９−１２０２４６号公報参照］、刊行物１に記載のものにおいて、カートリッジセット時に不適正カートリッジであるかどうかの判定を行うことは適宜行われることにすぎない。 
　したがって、本件発明５は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（６）本件発明６について 
　請求項６において引用部分の構成は上記（１）〜（５）の検討事項のとおりである。トナーの残量を、カートリッジが画像形成装置から取り出される際に記憶手段に記憶することは普通であり［上記刊行物２の他、特開平１０−２６９１７号公報参照］、刊行物１に記載のものにおいて、カートリッジが画像形成装置から取り出される際にトナーの残量を記憶手段に記憶することは適宜行われることにすぎない。 
　したがって、本件発明６は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（７）本件発明１１について 
　本件発明１１（前者）と「刊行物１第１発明ｂ」（後者）とを対比すると、両者の間には、下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されているトナーを測定し、今回測定した測定結果と前回測定され記憶手段に記憶された測定結果とを比較し、比較結果に基づき、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであるかを判定する不適正カートリッジの検出方法である点。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジ内のトナー残量を測定し、今回測定されたトナー残量と前回記憶されて記憶手段に記憶されたトナー残量とを比較し、トナー残量が増加しているときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジのトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２） 
　前者では、記憶手段に、トナー残量と共に「その測定日」の情報が記憶されるのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点３） 
　前者では、カートリッジが「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を含むのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
　 
　これらの相違点１〜３は、上記「（１）本件発明１について」で述べた相違点１〜３と実質的に同じであり、これらについては上記(１）の検討事項のとおりであるから、本件発明１１は、刊行物１に記載された発明及び周知事項から当業者が容易になし得たものである。 
　 
（８）本件発明１２について 
　本件発明１２と「刊行物１第１発明ｃ」とを対比すると、両者の間には、下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　画像形成装置に着脱自在にセットされたカートリッジにおいて、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであることを検出するための情報としてトナーに関する測定結果を記憶するための記憶手段を設けたカートリッジである点。 
（相違点１） 
　 カートリッジにおいて、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであることを検出するための情報として前者が、トナー残量を記憶するための記憶手段を設けているのに対して、後者がトナーの消耗量を記憶するための記憶手段を設けている点。 
（相違点２） 
　前者では、記憶手段に、トナー残量と共に「その測定日」の情報が記憶されるのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点３） 
　前者では、カートリッジが「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を含むのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
　 
・相違点１について 　 
　カートリッジ内のトナーの増減を監視するのに際し、トナーの残量に着目して残量を測定し比較するか、又はトナーの消耗量に着目して消耗量を測定し比較するかは当業者が適宜選択すべき事項であり、そしてトナーの残量に着目した場合、トナーの詰め替えが適正になされていないことを検出するための情報としてトナーの残量を記憶手段に記憶させることは適宜行われることに過ぎない。 
・相違点２について 
　画像形成装置において、センサ情報と測定日時を関連付けて記憶することは周知（特開平１−６３１７７号公報、特開平３−２７０６１号公報参照）であり、また、刊行物１に記載の複写機本体が備える「時計／カレンダ部１１」（８頁、図１参照）の機能が利用できることは自明であるから、トナー残量とともに測定日を記憶することは当業者が必要に応じて適宜行うことである。 
・相違点３について 
　画像形成装置にセットされるカートリッジに、感光ドラム、帯電ローラ及び現像ローラを設けることは普通に行われている。 
　 したがって、本件発明１２は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（９）本件発明１３について 
　 本件発明１３は、画像形成装置、すなわち 
画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に収納されているトナーの残量を測定する測定手段、前記カートリッジに設けられ、前記測定手段で測定して得た残量を記憶する記憶手段、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する判定手段とからなる画像形成装置について、各手段が有する機能に着目し、機能を「コンピュータで実現するためのプログラムが記憶された記憶媒体」として表現したものである。 
　そこで、本件発明１３（前者）と「刊行物１第１発明ａ」（後者）とを対比すると、前者は「・・・機能と、・・・機能と、・・・機能とを画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムが記憶された記憶媒体。」と記載されたものであり、両者は、まず発明の表現において差異があるが、この点は同じ対象について画像形成装置として表現したか、画像形成装置が有する手段の機能を「コンピュータで実現するためのプログラム」としてとらえ「そのプログラムが記憶された記憶媒体」というものの形式にして表現したかの単なる表現上の差異に過ぎない。 
　また、両者の間には、装置構成に差異があるが、両者の相違点は、「（１）本件発明１について」に記載した相違点１、２と実質的に同じであり、これらの点は上記（１）の検討事項のとおりである。 
　したがって、本件発明１３は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（１０）本件発明１５について　 
　本件発明１５（前者）と「刊行物１第１発明ｄ」（後者）とを対比すると、両者の間には、下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
トナーの測定結果を記憶する記憶手段とを有するカートリッジと、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーを測定する測定手段と、前記測定手段で測定した今回の測定結果と前記記憶手段から読み出した前回の測定結果とを比較し、比較結果に基づき、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであるかを判定する手段とを有する画像形成装置とからなる不適正カートリッジの検出システムである点。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジのトナーの残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの残量が前回記憶された残量より増加しているときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジのトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２） 
　前者では、記憶手段に、トナーの残量と共に「その測定日」の情報が記憶されるのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点３） 
　前者は、カートリッジが「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を含むのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点４） 
　前者では、画像形成装置が「トナー収納室」、「記録紙に画像を形成するプリント部」を有するのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
　上記相違点１〜３は、上記「（１）本件発明１について」で述べた相違点１〜３と同じであり、それらについては上記（１）の検討事項のとおりである。そして、相違点４に示したカートリッジの構成は周知であるから、本件発明１５は、刊行物１に記載された発明及び周知事項から当業者が容易になし得たものである。 
　 
（１１）本件発明１６について　 
　本件発明１６（前者）と「刊行物１第１発明ｄ」（後者）とを対比すると、両者の間には、下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　記憶手段を有するカートリッジと、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーを測定する測定手段と、前記測定手段で測定した今回の測定結果と前記記憶手段から読み出した前回の測定結果とを比較し、比較結果に基づき、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであるかを判定する手段とを有する画像形成装置とからなる不適正カートリッジの検出システムである点。 
（相違点１）
　前者がカートリッジのトナーの残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの残量が前回記憶された残量より増加しているときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジのトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２）
　前者では「第１の記憶手段」がカートリッジを識別するための識別情報を記憶しており、かつ、画像形成装置が測定手段で測定したトナーの残量とその測定日を識別情報とともに記憶する「第２の記憶手段」を備えているのに対して、後者ではカートリッジに設けられている記憶手段にトナー消耗量を記憶し、このような「第２の記憶手段」は備えていない点。 
（相違点３） 
　前者では、カートリッジが「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を含むのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点４） 
　前者では、画像形成装置が「トナー収納室」、「記録紙に画像を形成するプリント部」を有するのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
　以下、相違点について検討する。 
　上記相違点１、３は、上記「（１）本件発明１について」で述べた相違点１、３と実質的に同じであり、それらについては上記（１）の検討事項のとおりである。相違点４に示したカートリッジの構成は周知である。 
　次に、相違点２について検討する。　 
　刊行物２に、画像形成装置（インクジェットプリンタ）に交換可能にセットされるインクカートリッジ内に設けられ、インクカートリッジを識別するための識別情報を記憶するインクカートリッジ側記憶手段（不揮発性メモリ３）と、前記インクカートリッジ内に収納されたインクの残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量を前記識別情報とともに記憶する装置側記憶手段（メモリ１２）を有する画像形成装置（インクジェットプリンタ）が記載されている（２ａ〜２ｉ）。 
　ここではインクジェットプリンタに関して記載されているが、トナーカートリッジをセットした画像形成装置においても、該インクジェットプリンタと同様な消耗品の残量確認の問題があるので、インクジェットプリンタにおけるインク残量を識別情報とともに本体装置側記憶手段に記憶するという技術は、トナーカートリッジをセットした画像形成装置に適用できることを示唆していると言える。 
　したがって、「刊行物１第１発明ｄ」において、トナーの消耗量をカートリッジ側の記憶手段に記憶する代わりに、カートリッジ識別情報をカートリッジ側記憶手段に記憶させ、トナーの残量をカートリッジ識別情報とともに画像形成装置本体側に記憶することは適宜行われることにすぎない。 
　そして、トナーの残量を画像形成装置本体側に記憶する場合、測定日の情報を記憶させることも適宜行われることにすぎない（４−１（１）の「相違点２について」参照）。 
　したがって、本件発明２５は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（１２）本件発明２３について　 
　本件発明２３（前者）と「刊行物１第１発明ｃ」（後者）とを対比すると、後者のトナーは「消耗品」に包含されるから、両者の間には下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　画像形成装置に着脱自在にセットされたカートリッジにおいて、消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであることを検出するための情報として消耗品に関する測定結果を記憶するための記憶手段を設けたカートリッジである点。 
（相違点１） 
　カートリッジにおいて、前者が、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであることを検出するための情報としてトナー残量を記憶するための記憶手段を設けているのに対して、後者がトナーの消耗量を記憶するための記憶手段を設けている点。 
（相違点２） 
　前者では、記憶手段に、トナー残量と共に「その測定日」の情報が記憶されるのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点３） 
　前者では、記憶手段が、カートリッジに分離可能に設けられているのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
　 
　そこで、これらの点を検討すると、上記相違点１、２は、上記「（８）本件発明１２について」で述べた相違点１、２と実質的に同じであり、それらについては上記（８）の検討事項のとおりである。相違点３に示した記憶手段が分離可能である点は周知である。 
　したがって、本件発明２３は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（１３）本件発明２４について 
　本件発明２４（前者）と「刊行物１第１発明ｄ」（後者）とを対比すると、後者のトナーは「消耗品」に包含されるから、両者の間には、下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　消耗品の測定結果を記憶する記憶手段とを有するカートリッジと、交換可能にセットされた前記カートリッジ内の消耗品を測定する測定手段と、前記測定手段で測定した今回の測定結果と前記記憶手段から読み出した前回の測定結果とを比較し、比較結果に基づき、消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであるかを判定する手段とを有する画像形成装置とからなる不適正カートリッジの検出システムである点。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジの消耗品の残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定された消耗品の残量が前回記憶された残量より増加しているときに消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジの消耗品の消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定された消耗品の消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２） 
　前者では、記憶手段に、消耗品の残量と共に「その測定日」の情報が記憶されるのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点３） 
　前者は、カートリッジが「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を含むのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点４） 
　前者では、画像形成装置が「消耗品収納室」、「記録紙に画像を形成するプリント部」を有するのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。
　 
　上記相違点１〜４は、上記「（１０）本件発明１５について」で述べた相違点１〜４と実質的に同じであり、それらについては上記「（１０）本件発明１５について」、「（１）本件発明１について」の検討事項のとおりである。 
　したがって、本件発明２４は、刊行物１に記載された発明及び周知事項から容易になし得たものである。 
　 
（１４）本件発明２５について 
　本件発明２５（前者）と「刊行物１第１発明ｄ」（後者）とを対比すると、後者のトナーは「消耗品」に包含されるから、両者の間には下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　記憶手段を有するカートリッジと、交換可能にセットされた前記カートリッジ内の消耗品を測定する測定手段と、前記測定手段で測定した今回の測定結果と前記記憶手段から読み出した前回の測定結果とを比較し、比較結果に基づき、消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであるかを判定する手段とを有する画像形成装置とからなる不適正カートリッジの検出システムである点。 
　 
（相違点１）
　前者がカートリッジの消耗品の残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定された消耗品の残量が前回記憶された残量より増加しているときに消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジのトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一でないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２）
　前者では「第１の記憶手段」がカートリッジを識別するための識別情報を記憶しており、かつ画像形成装置が測定手段で測定したトナーの残量とその測定日を識別情報とともに記憶する「第２の記憶手段」を備えているのに対して、後者ではカートリッジに設けられている記憶手段にトナー消耗量を記憶し、このような「第２の記憶手段」は備えていない点。 
（相違点３） 
　前者では、画像形成装置が「トナー収納室」、「記録紙に画像を形成するプリント部」を有するのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。
　 
　上記相違点について検討すると、相違点１〜３は、上記「（１１）本件発明１６について」で述べた相違点１、２、４と実質的に同じであり、それらについては上記（１１）の検討事項のとおりである。 
　したがって、本件発明２５は、刊行物１に記載された発明及び周知事項から当業者が容易になし得たものである。 
　 
４−２．本件発明７〜１０、１４、１７〜２２、２６、２７に関する検討 
　 
（１’）本件発明７について 
　本件発明７（前者）と「刊行物１第２発明ａ」（後者）とを対比すると、両者の間には、下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　 画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に設けられるカートリッジ側記憶手段と、前記カートリッジ内に収納されたトナーを測定する手段と、この測定手段で測定した測定結果を記憶する記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の測定結果と前記記憶手段から読み出した前回の測定結果とを比較し、測定結果に基づき、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであるかを判定する手段とを備えるとともに、さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定する不適正カートリッジの検出装置である点。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジ内のトナーの残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの残量が前回記憶された残量より増加しているときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジ内のトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。
（相違点２） 
　前者ではカートリッジ側記憶手段がカートリッジを識別するための識別情報を記憶しており、かつ、不適正カートリッジ検出装置が、測定手段で測定したトナーの残量とその測定日を識別情報とともに記憶する装置側記憶手段を備えているのに対して、後者ではカートリッジ側記憶手段はトナー消耗量を記憶し、このような装置側記憶手段を備えていない点。 
（相違点３） 
　前者では、カートリッジが「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を含むのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
　 
以下相違点について検討する。 
・相違点１について 
　カートリッジ内のトナーの増減を監視するのに際して、トナーの残量に着目して残量を測定し比較するか、又はトナーの消耗量に着目して消耗量を測定し比較するかは当業者が適宜選択すべき事項である。そして、トナー切れ後に純正品でないトナーが補給された場合カートリッジ内のトナーは当然補給前より増加するので、トナーの残量に着目した場合、前の残量を記憶手段に記憶させておきトナーの残量が増加したときにのみトナーの詰め替えが適正になされていないと判定することは適宜行われ得ることに過ぎない。 
・相違点２について　 
　上記したように、刊行物２には、画像形成装置（インクジェットプリンタ）に交換可能にセットされるインクカートリッジ内に設けられ、インクカートリッジを識別するための識別情報を記憶するインクカートリッジ側記憶手段（不揮発性メモリ３）と、前記インクカートリッジ内に収納されたインクの残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量を前記識別情報とともに記憶する装置側記憶手段（メモリ１２）を有する画像形成装置（インクジェットプリンタ）が記載されている（２ａ〜２ｉ）。 
　ここではインクジェットプリンタに関して記載されているが、トナーカートリッジをセットした画像形成装置においても、該インクジェットプリンタと同様な消耗品の残量確認の問題があるので、インクジェットプリンタにおけるインク残量を識別情報とともに本体装置側記憶手段に記憶するという技術は、トナーカートリッジをセットした画像形成装置に適用できることを示唆していると言える。 
　したがって、「刊行物１第２発明ａ」において、トナーの消耗量をカートリッジ側の記憶手段に記憶する代わりに、カートリッジ識別情報をカートリッジ側記憶手段に記憶させ、トナーの残量をカートリッジ識別情報とともに画像形成装置本体側に記憶することは適宜行われることにすぎない。 
　そして、トナーの残量を画像形成装置本体側に記憶する場合、測定日の情報を記憶させることも適宜行われることにすぎない（４−１（１）の「相違点２について」参照）。 
　したがって、本件発明７は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（２’）本件発明８について 
　上記（１’）の検討事項に加えて、刊行物１には、不適正カートリッジであると判定されたときに画像形成装置の画像形成動作を禁止することが記載されている（１ｂ）。
　ところで、画像形成装置のカートリッジに記憶手段を分離可能に設けることは周知である。 
　したがって、本件発明８は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（３’）本件発明９について 
　上記（１’）、（２’）の検討事項に加えて、刊行物１には、不適正カートリッジであると判定されたときに警告表示することが記載されている（１ｄ）。 
　したがって、本件発明９は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　 
　 
（４’）本件発明１０について 
　上記（１’）〜（３’）の検討事項に加えて、トナーの残量を、カートリッジが画像形成装置から取り出される際に記憶手段に記憶することは普通であり［上記刊行物２の他、特開平１０−２６９１７号公報参照］、「刊行物１第２発明ａ」において、カートリッジが画像形成装置から取り出される際にトナーの残量を記憶手段に記憶することは適宜行われることにすぎない。　したがって、本件発明１０は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（５’）本件発明１４について 
　本件発明１４は、画像形成装置、すなわち像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内のカートリッジ側記憶手段から、各カートリッジを識別するための識別情報を読み出す手段、前記カートリッジ内に収納されたトナーの残量を測定する測定手段、前記測定手段で測定して得た残量を前記識別情報とともに、画像形成装置内の装置側記憶手段に記憶する記憶手段、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する判定手段、さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が設けられているかどうかを判定し、前記記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定する判定手段とを有する画像形成装置について、各手段が有する機能に着目し、機能を「コンピュータで実現するためのプログラムが記憶された記憶媒体」として表現したものである。 
　そこで、本件発明１４（前者）と「刊行物１第１発明ａ」（後者）とを対比すると、前者は「・・・機能と、・・・機能と、・・・機能とを画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムが記憶された記憶媒体。」と記載されたものであり、両者は、まず発明の表現において差異があるが、この点は同じ対象について画像形成装置として表現したか、画像形成装置が有する手段の機能を「コンピュータで実現するためのプログラム」としてとらえ「そのプログラムが記憶された記憶媒体」というものの形式で表現したかの単なる表現上の差異に過ぎない。 
　また、両者は、装置構成に関して下記の点（相違点１〜４）で相違するが、以下に記載するように相違点に示す装置構成は当業者が容易になし得るものである。そして、装置を手段から成るものとして表現するか、手段の機能を「コンピュータで実現するためのプログラム」としてとらえ発明の末尾を「そのプログラムが記憶された記憶媒体」として表現するかは単なる表現上の差異に過ぎない。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジのトナーの残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの残量が前回記憶された残量より増加しているときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジのトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２） 
　前者では、カートリッジ側記憶手段がカートリッジを識別するための識別情報を記憶しており、かつ、カートリッジ側記憶手段からカートリッジを識別するための識別情報を読み出す手段と、測定手段で測定したトナーの残量とその測定日を識別情報とともに記憶する装置側記憶手段を備えているのに対して、後者ではカートリッジ側記憶手段にトナー消耗量を記憶し、このような識別情報を読み出す手段と装置側記憶手段を備えていない点。 
（相違点３） 
　前者では、カートリッジが「感光ドラム、帯電ローラ、現像ローラ」を含むのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
（相違点４） 
　前者では、カートリッジ側記憶手段が、カートリッジに分離可能に設けられているのに対して、後者ではそのことが記載されていない点。 
　 
　そこで、これらの点について検討すると、上記相違点１、３は、「（１’）本件発明７について」に記載した相違点１、３と実質的に同じであり、これらの点は上記（１’）の検討事項のとおりである。相違点２については、「（１’）本件発明７について」に記載した相違点２の検討事項に加え、刊行物２には「プリンタ制御部」が識別情報を読み出す機能を有することが記載されている（２ｅ）。　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　以上のとおりであるから、本件発明１４は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（６’）本件発明１７について 
　本件発明１７（前者）と「刊行物１第２発明ａ」（後者）とを対比すると、後者のトナーは消耗品に包含されるので、両者の間には下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されている消耗品を測定する手段と、測定して得た測定結果を記憶する測定手段と、前記測定手段で測定した今回の測定結果と前記記憶手段から読み出した前回の測定結果とを比較し、比較結果に基づき、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであるかを判定する手段とからなる不適正カートリッジの検出装置であり、さらに、前記カートリッジに記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定する不適正カートリッジの検出装置。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジの消耗品の残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定された消耗品の残量が前回記憶された残量より増加しているときに消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジの消耗品の消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定された消耗品の消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２） 
　前者では、記憶手段に、消耗品の残量と共に「その測定日」の情報が記憶されるのに対し、後者ではそのことが記載されていない点。 
　 
　上記相違点１は、上記「（１’）本件発明７について」で述べた相違点１と実質的に同じであり、上記（１’）の検討事項のとおりである。 
　次に相違点２であるが、画像形成装置において、センサ情報と測定日時を関連付けて記憶することは上記したように周知であり、また、刊行物１に記載の複写機本体が備える「時計／カレンダ部１１」（８頁、図１参照）の機能が利用できることは自明であるから、トナー残量とともに測定日を記憶することは当業者が必要に応じて適宜行うことである。 
　したがって、本件発明１７は、刊行物１に記載された発明及び周知事項から容易になし得たものである。 
　 
（７’）本件発明１８について 
　上記（６’）の検討事項に加えて、刊行物１には、不適正カートリッジであると判定されたときに画像形成装置の画像形成動作を禁止することが記載されている（１ｂ）。画像形成装置のカートリッジに記憶手段を分離可能に設けることは周知である。 
　したがって、本件発明１８は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（８’）本件発明１９ついて 
　上記（６’）、（７’）の検討事項に加えて、刊行物１には、不適正カートリッジであると判定されたときに警告表示することが記載されている（１ｄ）。 
　したがって、本件発明１９は、刊行物１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（９’）本件発明２０について 
　 本件発明２０（前者）と「刊行物１第２発明ａ」（後者）とを対比すると、後者のトナーは「消耗品」に包含されるので、両者の間には下記の一致点及び相違点がある。 
（一致点） 
　画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に設けられた記憶手段と、前記カートリッジ内に収納された消耗品の残量を測定する手段と、この測定手段で測定した測定結果を記憶する装置側記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の測定結果と前回の測定結果とを比較し、測定結果に基づき、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とからなる不適正カートリッジの検出装置であり、さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定する不適正カートリッジの検出装置である点。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジ内のトナーの残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの残量が前回記憶された残量より増加しているときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジのトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルでないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２） 
　前者ではカートリッジ側記憶手段がカートリッジを識別するための識別情報を記憶しており、かつ、不適正カートリッジ検出装置が、測定手段で測定したトナーの残量とその測定日を識別情報とともに記憶する装置側記憶手段を備えているのに対して、後者ではカートリッジ側記憶手段はトナー消耗量を記憶し、このような装置側記憶手段を備えていない点。 
　 
　上記相違点１、２は、上記「（１’）本件発明７について」で述べた相違点１、２と実質的に同じであり、それらについては上記（１’）の検討事項のとおりである。 
　したがって、本件発明２０は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項から容易になし得たものである。 
　 
（１０’）本件発明２１について 
　上記（９’）の検討事項に加えて、刊行物１には、不適正カートリッジであると判定されたときに画像形成装置の画像形成動作を禁止することが記載されている（１ｂ）。
  そして前述したように画像形成装置のカートリッジに記憶手段を分離可能に設けることは周知である。 
　したがって、本件発明２１は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（１１’）本件発明２２について 
　上記（９’）、（１０’）の検討事項に加えて、刊行物１には、不適正カートリッジであると判定されたときに警告表示することが記載されている（１ｄ）。 
　したがって、本件発明２２は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（１２’）本件発明２６について 
　本件発明２６は、カートリッジが、上部カートリッジと下部カートリッジからなる点、カートリッジ側記憶手段が分離可能に設けられている点を除き本件発明２０と同じである。 
　本件発明２６（前者）と「刊行物１第２発明ａ」（後者）とを対すると、両者は、「（９’）本件発明２０について」に記載した相違点１、２、前者ではカートリッジが上部カートリッジと下部カートリッジからなる点（相違点３）及び前者ではカートリッジ側記憶手段が分離可能に設けられている点（相違点４）において相違する。 
　 
　相違点１、２は、「（９’）本件発明２０について」における検討事項のとおりであり、相違点３、４に示した構成はいずれも周知である（相違点３については、例えば特開平４−３６２９６１号公報、特開平５−５３３８４号公報参照）。 
　したがって、本件発明２６は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　 
（１３’）本件発明２７について 
　本件発明２７は、画像形成装置、すなわち画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内のカートリッジ側記憶手段から、各カートリッジを識別するための識別情報を読み出す手段と、前記カートリッジ内に収納された消耗品の残量を測定する測定手段と、前記測定手段で測定して得た残量を前記識別情報とともに、画像形成装置内の装置側記憶手段に記憶する機能と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段と、さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が設けられているかどうかを判定し、前記記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置について、各手段が有する機能に着目し、機能を「コンピュータで実現するためのプログラムが記憶された記憶媒体」として表現したものである。 
　そこで、本件発明２７（前者）と「刊行物１第２発明ａ」（後者）とを対比すると、前者は「・・・機能と、・・・機能と、・・・機能とを画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムが記憶された記憶媒体。」と記載されたものであり、両者は、まず発明の表現において差異があるが、この点は同じ対象について画像形成装置として表現したか、画像形成装置が有する手段の機能を「コンピュータで実現するためのプログラム」としてとらえ「そのプログラムが記憶された記憶媒体」というものの形式で表現したかの単なる表現上の差異に過ぎない。 
　また、両者は、装置構成に関しては下記の点（相違点１、２）で相違するが、以下に記載するように相違点に示す装置構成は当業者が容易になし得たものである。そして、装置を手段から成るものとして表現するか、手段の機能を「コンピュータで実現するためのプログラム」としてとらえ発明の末尾を「そのプログラムが記憶された記憶媒体」として表現するかは単なる表現上の差異に過ぎない。 
（相違点１） 
　前者がカートリッジのトナーの残量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの残量が前回記憶された残量より増加しているときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定するのに対して、後者がカートリッジのトナーの消耗量を測定して記憶手段に記憶し、今回測定されたトナーの消耗量が前回記憶された消耗量と同一レベルであるといえないときにトナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する点。 
（相違点２） 
　前者では、カートリッジ側記憶手段がカートリッジを識別するための識別情報を記憶しており、かつ、カートリッジ側記憶手段からカートリッジを識別するための識別情報を読み出す手段と、測定手段で測定したトナーの残量とその測定日を識別情報とともに記憶する装置側記憶手段を備えているのに対して、後者ではカートリッジ側記憶手段にトナー消耗量を記憶し、このような識別情報を読み出す手段と装置側記憶手段を備えていない点。 
　 
　上記相違点１、２についてであるが、「（５’）本件発明１４について」に記載した相違点１、２と実質的に同じであり、これらの点は上記（５’）の検討事項のとおりである。 
　したがって、本件発明２７は、刊行物１、２に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
ＩＶ　むすび　　　　　　　　　　　 
　以上のとおりであるから、 本件の請求項１ないし２７に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　 
　したがって、本件請求項１ないし２７に係る発明についての特許は、特許法第１１３条第２号の規定に該当し、取り消されるべきものである。　 
　よって、結論のとおり決定する
【異議決定日】
平成１７年９月２９日（２００５．９．２９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
不適正カートリッジの検出方法及び装置及びシステム並びに記憶媒体及びカートリッジ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】画像形成装置に交換可能にセットされ
るとともに感光ドラム，帯電ローラ，現像ローラを含む
及びその測定日
　【請求項２】
前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項３】
前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項４】
前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
前記
前記
　【請求項５】
前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項６】
前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項７】画像形成装置に交換可能にセットされる
とともに感光ドラム，帯電ローラ，現像ローラを含む
及びその測定日
　さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定することを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。
　【請求項８】
前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項９】
前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項１０】
前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項１１】画像形成装置に交換可能にセットされ
るとともに感光ドラム、帯電ローラ及び転写ローラを含む
その測定日とともに
　【請求項１２】画像形成装置に着脱自在にセットされ
るとともに
、感光ドラム，帯電ローラ，現像ローラを含む
前記トナーが詰め替えられた不適切なカートリッジ
トナー残量及びその測定日を
　【請求項１３】画像形成装置に交換可能にセットされる
とともに感光ドラム，帯電ローラ，現像ローラを含む
及びその測定日
　【請求項１４】画像形成装置に交換可能にセットされ
るとともに感光ドラム，帯電ローラ，現像ローラを含む
分離可能に設けられた
及びその測定日を
　さらに、前記カートリッジに前記
カートリッジ側
　【請求項１５】画像記録に使用するトナーを収納するトナー収納室と、
感光ドラムと、帯電ローラと、転写ローラと、
及びその測定日
　記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーの残量を測定する手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置とからなることを特徴とする不適正カートリッジの検出システム。
　【請求項１６】画像記録に使用するトナーを収納するトナー収納室と、
感光ドラムと、帯電ローラと、転写ローラと、
　記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーの残量を測定する手段と、測定した残量
及びその測定日
　【請求項１７】画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されている消耗品の残量を測定する手段と、
前記カートリッジに設けられ、
及びその測定日
記憶
　さらに、前記カートリッジに
前記
前記
　【請求項１８】
前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項１９】
前記記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項２０】画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に設けられ、カートリッジを識別するための識別情報を記憶するカートリッジ側記憶手段と、前記カートリッジ内に収納された消耗品の残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量
及びその測定日
　さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定することを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。
　【請求項２１】
前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項２２】
前記カートリッジ側記憶手段は前記カートリッジに分離可能に設けられており、さらに、
　【請求項２３】画像形成装置に着脱自在にセットされ、製造時に所定量の消耗品が収納されたカートリッジにおいて、
前記消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジ
及びその測定日を
分離可能に
　【請求項２４】画像記録に使用する消耗品を収納する消耗品収納室と、消耗品の残量
及びその測定日
　記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内の消耗品の残量を測定する手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置とからなることを特徴とする不適正カートリッジの検出システム。
　【請求項２５】画像記録に使用する消耗品を収納する消耗品収納室と、カートリッジ識別情報を記憶する第１の記憶手段とを有するカートリッジと、
　記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内の消耗品の残量を測定する手段と、測定した残量
及びその測定日
　【請求項２６】
上部カートリッジと下部カートリッジからなり、
分離可能に
及びその測定日
　さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定することを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。
　【請求項２７】画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内のカートリッジ側記憶手段から、各カートリッジを識別するための識別情報を読み出す機能と、前記カートリッジ内に収納された消耗品の残量を測定手段に測定させる機能と、前記測定手段で測定して得た残量
及びその測定日
　さらに、前記カートリッジに前記記憶手段が設けられているかどうかを判定し、前記記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定する機能とを画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムを記憶した記憶媒体。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、プリンタ，ファクシミリ，複写機等の画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジが、消耗品（トナー，インク等）を詰め替えた不適正なものかどうかを検出するための方法及び装置及びシステムに関するものである。更に、本発明は、消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジを検出するためのプログラムを記憶した記憶媒媒体と、消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジを検出するために適したカートリッジに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　例えば電子写真式のプリンタでは、現像媒体としてトナーを充填したトナーカートリッジが用いられている。このトナーカートリッジでは、その製造時に一定量のトナーが充填されており、プリンタに交換可能にセットされる。このトナーカートリッジ内のトナーが殆どなくなると、プリンタの表示器にトナー切れが表示されるから、新しいトナーカートリッジに交換される。
　【０００３】
　前記トナー切れの状態は、トナー残量測定装置によってトナー残量を測定することで検出される。トナー残量測定装置としては、例えば特開平７−２８３２０号公報に記載されているように、トナーカートリッジが装填されるカートリッジ室に、光源とホトセンサーとを配置したものが知られている。トナーカートリッジの両側壁には透明窓が形成されているから、一対の透明窓を通して光源からの光がホトセンサーに入射する。トナーの残量が多い場合は、トナーによって光源からの光が遮断されるから、ホトセンサーの出力は小さく、トナー残量が少なくなるとホトセンサーの出力は大きくなる。そこで、ホトセンサーの出力が一定値に達したときに、トナー切れであると判定する。
　【０００４】
　前記トナーカートリッジは、補充瓶からのトナーをプリンタ内のトナー収納室へ補給することが不要であるため、手や衣服がトナーで汚れる心配がなく、またトナーカートリッジを交換するだけでよいので、操作が簡単である等の利点がある。
　【０００５】
　前記トナーカートリッジを更に発展させ、感光ドラム，帯電ローラ，現像ローラ，クリーニング部等を取り付けたプロセスカートリッジも知られている。このプロセスカートリッジでは、感光ドラム等の寿命に合わせた量のトナーが充填されており、トナーの交換と同時に感光ドラム等も交換されるから、メンテナンスが簡便であり、またメンテナンス契約も特に必要とされない等の利点があるため、個人用プリンタ等に広く利用されている。
　【０００６】
　使用済みのカートリッジは、カートリッジ販売業者を介してプリンタメーカーに回収される。プリンタメーカーは、環境汚染防止や資源の有効活用の観点から、使用済みカートリッジを分解し、各部品を検査して正常なものは再使用し、またプラスチック部品は溶解・ペレット化して、プラスチック材料として再利用をしている。また、このカートリッジのリサイクルによって、カートリッジの販売価格の引下げも図っている。
　【０００７】
　使用済みのカートリッジの全てがプリンタメーカーに戻されるのではなく、その一部がトナーの詰め替え業者にまわされる。トナー詰め替え業者は、所定の料金で詰め替えを請け負い、カートリッジを分解してから適当なトナーを補給する。また、使用済みのカートリッジを購入し、これにトナーを補給してから、再生カートリッジとして、新品のカートリッジに比べてかなり安い価格で販売するトナー詰め替え業者もある。
　【０００８】
　カートリッジの製造時に充填されるトナー（純正品）は、プリンタのプロセス特性（感光ドラムの特性，帯電電圧，クリーニング特性，定着特性）を考慮して、トナーの成分を決定している。しかし、トナー詰め替え業者が使用するトナーは、その組成成分が純正品のトナーとは異なっているため、印字品質の低下を起こすことがある。また、トナーが定着ローラにこびりついたりして、定着ローラを損傷することもある。
　【０００９】
　印字品質の低下や、故障が発生した場合に、補給したトナーに原因があるにもかかわらず、ユーザーはプリンタに原因があると誤解することが多い。これによって、地道に積み上げてきたプリンタの信頼性が一挙に失われることになる。また、ユーザーによっては、プリンタを製造したメーカーを信頼しなくなり、このメーカーが取り扱う全製品に対して嫌悪感を懐くこともある。
　【００１０】
　プリンタメーカーの信頼性を維持するには、詰め替え業者による消耗品の詰め替えを事前に防止したり、あるいは消耗品を詰め替えた不適正なカートリッジは再使用できないようにする等の対策を考慮することが必要である。
　【００１１】
　消耗品の詰め替え防止対策としては、前述した特開平７−２８３２０号公報には、プリント枚数をカウントするカウンタと、現像ローラの回転を阻止する電磁ブレーキを設けたプロセスカートリッジが記載されている。このプロセスカートリッジでは、トナーの消費量をプリント枚数から間接的に調べ、プリント枚数が一定値に達したときに、トナー切れが発生したと判断し、電磁ブレーキを作動する。この電磁ブレーキによって、現像ローラの回転が阻止されるから、いったんトナー切れとなると、トナーの補充の有無にかかわらず、プロセスカートリッジを使用することができなくなる。したがって、トナーは入っているが、電磁ブレーキがかかっているプロセスカートリッジは、トナーの詰め替え品であると判断することができる。
　【００１２】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、従来の消耗品詰め替え防止対策では、電磁ブレーキが作動する前、すなわちトナーが少し残っている段階でトナーを補充した場合（途中詰め替えをした場合）には、プロセスカートリッジを再使用することが可能になってしまうという問題がある。また、文字数の多いプリントと、文字数が極端に少ないプリントとがあるから、プリント枚数からトナーの残量を予測するものでは、トナーの残量を正確に測定することはできない。そのために、トナーが残っているにもかかわらず、電磁ブレーキが作動してプロセスカートリッジが使用できなくなることがある。これは資源の無駄となる。更に、電磁ブレーキやカウンタが必要であるため、プロセスカートリッジのコストアップを招くことになる。
　【００１３】
　また、従来の消耗品詰め替え防止対策では、プロセスカートリッジに電磁ブレーキやカウンタを設けなければならないため、プロセスカートリッジが複雑で大型化し、コスト高となるという問題がある。また、電磁ブレーキがかかっている状態は直ぐに分かるので、プロセスカートリッジの分解時に、電磁ブレーキを除去するか、あるいはブレーキがきかない状態にすることができるから、有効な詰め替え防止策とはいえない。
　【００１４】
　本発明は、消耗品を詰め替えた不適正なカートリッジを確実に検出することができる不適正カートリッジの検出方法及び装置及びシステム，並びに記憶媒体及びカートリッジを提供することを目的とするものである。
　【００１５】
　本発明の別の目的は、消耗品の残量を正確に測定することができるようにした不適正カートリッジの検出方法及び装置及びシステム及び記憶媒体を提供することにある。
　【００１６】
　本発明の更に別の目的は、消耗品を詰め替えた不適正なカートリッジを使用することができないようにする不適正カートリッジの検出方法及び装置及びシステム及び記憶媒体を提供することにある。
　【００１７】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本発明の不適正カートリッジの検出装置は、画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されているトナーの残量を測定する手段と、測定して得た残量を記憶する手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている前記不適正カートリッジであると判定する手段とからなるものである。
　【００１８】
　なお、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、前記画像形成装置の画像形成動作を禁止する手段を設け、さらに、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、警告表示する表示手段を設けることが好ましい。
　【００１９】
　なお、前記記憶手段を、カートリッジに設けることが好ましい。
　【００２０】
　なお、前記カートリッジに記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、記憶手段が設けられていないときは不適正カートリッジであると判定することが好ましい。
　【００２１】
　なお、前記不適正カートリッジの判定は、カートリッジが画像形成装置にセットされたときに行うことが好ましい。
　【００２２】
　なお、カートリッジが画像形成装置から取り出される際に、前記トナーの残量を、前記記憶手段に書き込むことが好ましい。
　【００２３】
　また、本発明の不適正カートリッジの検出装置は、画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に設けられ、カートリッジを識別するための識別情報を記憶するカートリッジ側記憶手段と、前記カートリッジ内に収納されたトナーの残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量を前記識別情報とともに記憶する装置側記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とからなるものである。
　【００２４】
　なお、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、前記画像形成装置の画像形成動作を禁止する手段を設けたり、また、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、警告表示する表示手段を設けることが好ましい。
　【００２５】
　なお、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、このカートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定することが好ましい。
　【００２６】
　なお、前記不適正カートリッジの判定は、カートリッジが画像形成装置にセットされたときに行うことが好ましい。
　【００２７】
　なお、カートリッジが画像形成装置から取り出される際に、前記トナーの残量を、前記カートリッジ側記憶手段に書き込むことが好ましい。
　【００２８】
　また、本発明の不適正カートリッジの検出方法は、画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されているトナーの残量を測定し、今回測定したトナーの残量と、前回測定したトナーの残量とを比較し、トナーの残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定するようにしたものである。
　【００２９】
　また、本発明のカートリッジは、画像形成装置に着脱自在にセットされ、製造時に所定量のトナーが収納されたカートリッジにおいて、前記画像形成装置に使用するのに不適正であることを検出するための情報を記憶するための記憶手段を設けたものである。
　【００３０】
　なお、前記情報は、トナーの残量又はカートリッジの識別情報であることが好ましい。
　【００３１】
　また、本発明の記憶媒体は、画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に収納されているトナーの残量を測定手段に測定させる機能と、前記測定手段で測定して得た残量を記憶手段に記憶する機能と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する機能とを、画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムを記憶している。
　【００３２】
　また、本発明の記憶媒体は、画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内のカートリッジ側記憶手段から、各カートリッジを識別するための識別情報を読み出す機能と、前記カートリッジ内に収納されたトナーの残量を測定手段に測定させる機能と、前記測定手段で測定して得た残量を前記識別情報とともに、画像形成装置内の装置側記憶手段に記憶する機能と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する機能とを、画像形成装置のコンピュータで実現するためのプログラムを記憶している。
　【００３３】
　また、本発明の不適正カートリッジの検出システムは、カートリッジと画像形成装置とから構成されており、このカートリッジには、画像記録に使用するトナーを収納するトナー収納室と、トナーの残量を記憶する記憶手段とが設けられており、また画像形成装置には、記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーの残量を測定する手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とが設けられている。
　【００３４】
　また、本発明の不適正カートリッジの検出システムは、カートリッジと画像形成装置とから構成されており、このカートリッジには、画像記録に使用するトナーを収納するトナー収納室と、カートリッジ識別情報を記憶する第１の記憶手段とが設けられており、また画像形成装置には、記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内のトナーの残量を測定する手段と、測定した残量を前記カートリッジ識別情報とともに記憶する第２の記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記カートリッジ識別情報をもとに第２の記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、トナーが詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とが設けられている。
　【００３５】
　また、本発明の別の不適正カートリッジの検出装置は、画像形成装置に交換可能にセットされたカートリッジ内に収納されている消耗品の残量を測定する手段と、測定して得た残量を記憶する手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とからなる不適正カートリッジの検出装置であり、さらに、前記カートリッジに記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、記憶手段が設けられていないときは消耗品詰め替えカートリッジであると判定することを特徴とする。
　【００３６】
　また、前記消耗品の詰め替え判定は、カートリッジが画像形成装置にセットされたときに行われることが好ましい。
　【００３７】
　また、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、前記画像形成装置の画像形成動作を禁止する手段を設けたることが好ましい。
　【００３８】
　また、本発明の別の不適正カートリッジの検出装置は、画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジ内に設けられ、カートリッジを識別するための識別情報を記憶するカートリッジ側記憶手段と、前記カートリッジ内に収納された消耗品の残量を測定する手段と、この測定手段で測定した残量を前記識別情報とともに記憶する装置側記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記識別情報をもとに前記装置側記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられている不適正カートリッジであると判定する手段とからなる不適正カートリッジの検出装置であり、さらに、前記カートリッジ側記憶手段が設けられているかどうかを判断する手段を設け、前記カートリッジ側記憶手段が設けられていないときは前記不適正カートリッジであると判定することを特徴とする。
　【００３９】
　また、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、前記画像形成装置の画像形成動作を禁止する手段を設けることが好ましい。
　【００４０】
　また、前記不適正カートリッジであると判定されたときに、警告表示する表示手段を設けることが好ましい。
　【００４１】
　また、本発明の別のカートリッジは、画像形成装置に着脱自在にセットされ、製造時に所定量の消耗品が収納されたカートリッジにおいて、前記画像形成装置に使用するのに不適正であることを検出するための情報として、消耗品の残量又はカートリッジの識別情報を記憶するための記憶手段を設けたことを特徴とする。
　【００４２】
　また、本発明の別の不適正カートリッジの検出システムは、画像記録に使用する消耗品を収納する消耗品収納室と、消耗品の残量を記憶する記憶手段とを有するカートリッジと、記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内の消耗品の残量を測定する手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置とからなることを特徴とする。
　【００４３】
　また、本発明の別の不適正カートリッジの検出システムは、画像記録に使用する消耗品を収納する消耗品収納室と、カートリッジ識別情報を記憶する第１の記憶手段とを有するカートリッジと、記録紙に画像を形成するプリント部と、交換可能にセットされた前記カートリッジ内の消耗品の残量を測定する手段と、測定した残量を前記カートリッジ識別情報とともに記憶する第２の記憶手段と、前記測定手段で測定した今回の残量と前記カートリッジ識別情報をもとに第２の記憶手段から読み出した前回の残量とを比較し、残量が増加しているときは、消耗品が詰め替えられた不適正カートリッジであると判定する手段とを有する画像形成装置とからなることを特徴とする。
　【００４４】
　【発明の実施の形態】
　図１は、本発明が適用される電子写真方式のプリンタを示すものである。プリンタ１０は、プリンタ本体１１にカートリッジ１２が交換可能にセットされている。このカートリッジ１２には、トナー１３が充填されたトナー室１４の他に、感光ドラム１５，帯電ローラ１６，現像ローラ１７が設けられており、いわゆるプロセスカートリッジの形態をしている。
　【００４５】
　感光ドラム１５は、金属製の円筒体の外周面に、光導電性の皮膜が設けられている。帯電ローラ１６は、金属製の軸と、その外周にはめ込んだ導電性を有する発泡ウレタンの筒体と、この発泡ウレタンの外側に嵌めた半導電性を有するプラスチック製のチューブとからなる。この帯電ローラ１６は、発泡ウレタンの弾力によって、感光ドラム１５の外周面に接触している。また、感光ドラム１５と帯電ローラ１６との間に一定の電圧を印加するために、感光ドラム１５の円筒体と、帯電ローラ１６の軸は、プリンタ本体１１内の帯電回路に接続されている。この接続のために、カートリッジ１２には電気接点が設けられている。
　【００４６】
　給紙トレイ２０上には、複数枚の記録紙２１がセットされている。給紙トレイ２０の一番上にある記録紙２１が給紙ローラ２２で引き出され、一対の搬送ローラ２３に向けて給紙される。搬送ローラ対２３は、記録紙２１をニップして転写位置に搬送する。この転写位置には、転写ローラ２４が配置されており、カートリッジ１２がセットされたときに、その感光ドラム１５に接触する。
　【００４７】
　プリント時には、感光ドラム１５が一定速度で時計方向に回転する。この感光ドラム１５は、帯電ローラ１６に接触しながら通過するときに外周面が一様に帯電される。また、半導体レーザ２６は、画像データに応じて駆動され、強度変調されたレーザ光を発生する。このレーザ光は、ポリゴンミラー２７を経て、回転中の感光ドラム２４に入射する。ポリゴンミラー２７は、レーザ光を感光ドラム２４の軸方向（主走査方向）に振らすことで、ラスタスキャンをする。感光ドラム１５は、レーザ光が照射された部分が除電されるから、その外周に静電潜像が形成される。
　【００４８】
　トナー室１３内のトナー１４は、回転中の現像ローラ１７の外周に付着して搬送される。トナー１４は、現像ローラ１７に付着して搬送される間に、規制ブレード２８（図４参照）を通過する。この通過時に、トナー１４は、規制ブレード２８との摩擦により、感光ドラム１５と逆極性に帯電される。このトナー１４が感光ドラム１５まで運ばれると、静電力で感光ドラム１５に吸着されるため、感光ドラム１５の静電潜像がトナー像に可視化される。
　【００４９】
　感光ドラム１５の回転によって、トナー像は転写位置まで移動する。この転写位置では、記録紙２１が、転写ローラ２４と感光ドラム１５との間に挟まれて、感光ドラム１５の周速度と同じ速度で移動している。転写ローラ２４は、トナー像と逆の電位にバイアスされているから、感光ドラム１５上のトナー像が記録紙２１に転写される。
　【００５０】
　トナー像が転写された記録紙２１は、定着器２９に向かって搬送される。この定着器２９は、一対の定着ローラ３０と、ヒータ（図示せず）とから構成されており、トナーを加熱して溶融する。溶融したトナーは、記録紙２１に吸着される。定着処理された記録紙２１は、プリンタ本体１１から排紙される。
　【００５１】
　図２〜図４は、カートリッジの一例を示すものである。図２は上部カートリッジを示し、図３は下部カートリッジを示す。また、図４は組立状態を示す。上部カートリッジ３２及び下部カートリッジ３３の本体３４，３５は、黒色をしたプラスチック成形品である。
　【００５２】
　図２及び図４において、上部カートリッジ３２には、トナー室１３が形成されており、製造時に一定量のトナー１４が充填されている。このトナー室１３の下方には、細長なトナー供給口１３ａが形成されており、使用前にはシールテープ（図示せず）で封鎖されている。また、トナー室１３の側面には、トナー１４を充填するための充填口（図示せず）が設けられており、トナー１４の充填後はキャップ３７で封止されている。符号３８は、トナー室１３の天板であり、上部カートリッジ本体３４に接着されている。
　【００５３】
　上部カートリッジ本体３４には、帯電ローラ１６が回転自在に取り付けられている。この帯電ローラ１６に近接した位置に、露光開口３９が形成されており、この露光開口３９を通ってレーザ光が感光ドラム１５に入射する。
　【００５４】
　上部カートリッジ３２と下部カートリッジ３３とを結合するために、上部カートリッジ本体３４には、トナー室１３側に２個の係止爪４０が、そして帯電ローラ１６側に２個の係止爪４１が形成されている。なお、符号４２〜４４は、図４で明らかなように、露光室４５内にトナー１４が入り込まないように、隙間を塞ぐためのスポンジテープである。
　【００５５】
　図３及び図４において、下部カートリッジ本体３５には、感光ドラム１５，現像ローラ１７が回転自在に取り付けられている。また、下部カートリッジ本体３５には、プリンタ本体１１内に設けた駆動ギヤ（図示せず）に噛合する従動ギヤ４６が設けられている。この従動ギヤ４６の回転は、ギヤ４７を介して現像ローラ１７に伝達され、更にギヤ４８を介して感光ドラム１５に伝達される。感光ドラム１５の下方に位置する部分に開口４９が形成されている。この開口６２を介して転写ローラ２４が入り込んで感光ドラム１５に接触する。
　【００５６】
　支持プレート５０の先端には、クリーニングブレード５１が取り付けられており、感光ドラム１５に付着している余分なトナーを掻き落とす。この掻き落とされたトナーを廃トナー室５２内に集めるために、下部カートリッジ本体３５にスクイシート５３が取り付けられている。この廃トナー室５２は、支持プレート５０，クリーニングブレード５１，スクイシート５３で区画されている。
　【００５７】
　前記支持プレート５０の上端がスポンジテープ４４に接触しているから、廃トナー室５２と露光室４５とが仕切られ、それにより使用済みトナーが露光室４５を経てカートリッジ１２から漏れ出ないようにしている。スポンジテープ４２が下部カートリッジ本体３５の内側に接触しており、またスポンジテープ４３が規制ブレード２８の上端に接触している。これらのスポンジテープ４２，４３によって、トナー室１３側と露光室４５とを仕切ることで、未使用のトナー１４が露光室４５を経てカートリッジ１２から漏れ出るのが防止されている。
　【００５８】
　下部カートリッジ本体３５には、係合穴５６と、係止突起５７が設けられている。上部カートリッジ３２を下部カートリッジ３３に嵌め込むと、係合穴５６に上部カートリッジ本体３４の係止爪４０が嵌合し、係止突起５７に上部カートリッジ本体３４の係止爪４１が係合する。これらの係止爪４０，４１，係合穴５６，係止突起５７によって、上部カートリッジ３２と下部カートリッジ３３とが一体的に組み立てられる。
　【００５９】
　プリンタの電気構成を示す図５において、プリンタ本体１１に、ＣＰＵ（バソコン）６０，メモリ６１，プリント部６２，表示器６３，トナー残量測定部６４が設けられている。カートリッジ１２には、トナー収納室１３等の他に、メモリ６５が設けられている。このメモリ６５とＣＰＵ６０とを電気的に接続するために、カートリッジ１２の外面には電気接点（図示せず）が設けられ、またプリンタ本体１１にも電気接点（図示せず）が設けられている。メモリ６１，６５としては、バックアップが不要なＥＥＰＲＯＭが用いられる。
　【００６０】
　ＣＰＵ６０は、プリンタ１０の各部をシーケンス制御する他に、トナーの詰め替えが行われた不適正なカートリッジかどうかの判定をする。もし、トナー詰め替えカートリッジであると判定した場合は、表示器６３に詰め替えであること，適正なカートリッジに交換すべきこと、プリントが禁止されること等を表示し、そしてプリント部６２の作動を禁止する。表示器６３は、操作パネル（図示せず）とともに、プリンタ本体１１の外面に設けられている。
　【００６１】
　メモリ６１（以下、プリンタメモリという）には、各カートリッジに識別情報（ＩＤ）が与えられている場合は、プリンタ本体１１にセットしたことがあるカートリッジのＩＤと、このカートリッジのトナー残量等の情報を記憶する。このＩＤとしては、数字，文字，記号，又はこれらを組み合わせたもの等が用いられる。
　【００６２】
　詰め替え業者による情報の読み出しや書換えができないように、ＩＤやトナー残量の情報を暗号化するか、あるいは情報の読み出しに特殊な暗号を使用することで、情報の保護を図るのがよい。なお，プリンタメーカーは、暗号を入力したり、あるいは保護を解除する秘密コマンドを入力することで、情報の読み出しや書換えを行うことができる。
　【００６３】
　プリント部６２は、レーザ２６やポリゴンミラー２７等の記録系，定着器２９，転写ローラ２４とカートリッジ１２と給紙ローラ２２と搬送ローラ２３とを駆動するモータ，帯電ローラ１６に電圧を印加する帯電回路等から構成されている。
　【００６４】
　メモリ（以下、カートリッジメモリという）６５には、トナー残量測定部６４で測定したトナー残量等の情報が記憶される。新品のカートリッジに対しては、所定のトナー残量を表す情報が製造時に書き込まれている。この情報に対しても前述した保護を図るのがよい。各カートリッジにＩＤが与えられている場合は、トナー残量の代わりにＩＤが製造時に書き込まれている。
　【００６５】
　図６は、トナー残量測定部の一例を示すものである。トナー室１３の両側壁に、一対の窓が形成されており、これらの窓の内側に透明板７３，７４が取り付けられている。これらの透明板７３，７４を挟むように、ライン状光源７５と、ライン状センサー７６とが配置されている。
　【００６６】
　トナー残量測定部６４は、ライン状光源７５，ライン状センサー７６とによって構成されている。ライン状光源７５は、測定時にＣＰＵ６０によって一定時間発光される。ライン状センサー７６からの信号は、ＣＰＵ６０に取り込まれ、その受光状態からトナー残量が算出される。
　【００６７】
　ライン状光源７５としては、ＬＥＤ等の光源７５ａをライン状に設けたものが用いられる。また、棒状の蛍光灯をライン状光源７５として使用することができる。ライン状センサー７６としては、複数のホトセンサー７６ａをライン状に設けたもの，又はＣＣＤ等のラインイメージセンサー等が用いられる。
　【００６８】
　トナー残量の測定時には、ＣＰＵ６０によってライン状光源７５が発光される。このライン状光源７５から放出された光のうち、トナー１４よりも低い位置から放出されたものはトナー１４で遮断される。しかし、トナー１４よりも高い位置から放出された光は、トナー１４で遮られることなく進行し、ライン状センサー７６に入射する。
　【００６９】
　トナーの残量が多いと、下側に位置しているホトセンサー７６ａが遮光されるから、上側にあるホトセンサー７６ａだけがライン状光源７５からの光を検出する。トナー残量が減るにつれて、下側のホトセンサー７６ａも光を検出する。ＣＰＵ６０は、どのホトセンサーまで遮光されているか、又はどのホトセンサーまで光を検出しているかを調べることで、トナー１４の残量を算出する。
　【００７０】
　この光学的なトナー残量測定部６４では、透明板７３，７４にトナー１４が付着していると、トナー残量を正しく測定することができなくなる。そこで、透明板７３，７４は、トナー１４が電気的又は物理的に付着しにくい材料で作られており、またトナー１４が落下し易いように良好な表面平滑性が与えられている。
　【００７１】
　なお、トナー残量測定部をカートリッジ１２に設け、測定したトナー残量のデータをプリンタ本体１１のＣＰＵ６０に送ってもよい。この場合には、ライン状光源７５とライン状ホトセンサー７４とをカートリッジ１２に設けるとともに、ライン状光源７５の点灯制御やトナー残量の算出をするための専用のＣＰＵをカートリッジ１２に設ける。この専用ＣＰＵは、プリンタ本体１１のＣＰＵ６０からのデータ要求に基づいてトナー残量を測定し、得られたトナー残量のデータをＣＰＵ６０へ送る。
　【００７２】
　図７は、カートリッジメモリ６５から読みだしたトナー残量と、今回測定したトナー残量とを比較することで、トナーを詰め替えた不適正なカートリッジかどうかを検出する例を示すものである。プリンタ本体１１のカートリッジ室（図示せず）にカートリッジ１２を装填するには、まずカートリッジ室の蓋を開く。カートリッジ１２がカートリッジ室に完全に装填されると、カートリッジメモリ６５がＣＰＵ６０に接続され、また感光ドラム１５と帯電ローラ１６とがプリント部６２の帯電回路に接続される。
　【００７３】
　プリンタ電源がＯＮのときには、カートリッジ室の蓋が閉じたことを検知するスイッチ（図示せず）からの信号で、ＣＰＵ６０はカートリッジ１２がセットされたと判断する。次に、ＣＰＵ６０はカートリッジメモリ６５の有無をチェックする。カートリッジメモリ６５には、トナー残量のデータの他に、カートリッジメモリありを示すフラグが書き込まれている。ＣＰＵ６０は，このフラグが読みだせたときには、プリンタメーカーから提供された正規のカートリッジであると判定する。
　【００７４】
　他方、正規のカートリッジでない場合は、カートリッジメモリ６５が設けられていないことがある。このようなカートリッジでは、フラグを読みだすことができない。この正規のカートリッジでないものに対しては、トナーが詰め替えられた不適正なカートリッジと同等に扱い、ＣＰＵ６０は、警告表示するとともにプリント動作を禁止する。
　【００７５】
　ＣＰＵ６０は、正規のカートリッジであると判定すると、カートリッジメモリ６５からトナー残量のデータを読みだす。新品のカートリッジの場合には、カートリッジの製造時に、充填されたトナーの量に相当した一定のデータがカートリッジメモリ６５に書き込まれている。また、使用済みのカートリッジの場合には、トナー残量測定部６４で測定したトナー残量のデータがカートリッジメモリ６５に書き込まれている。なお、トナー残量のデータが改ざんされると、トナーの詰め替えの事実を検出することができなくなる。そこで、データの改ざんを防止するために、暗号化したデータを使用してＣＰＵ６０でこれをデコードしたり、あるいはデータの読み出しに特殊なプロトコルを使うのがよい。
　【００７６】
　次に、ＣＰＵ６０は、トナー残量測定部６４を作動させて、トナー室１３内に貯留されているトナー１４の量を測定する。ＣＰＵ８０は、測定した現在のトナー残量と、カートリッジメモリ６５から読みだしたトナー残量とを比較し、トナー１４の補充による詰め替えが行われたかどうかを判断する。
　【００７７】
　ＣＰＵ６０は、現在のトナー残量が、カートリッジメモリ６５から読みだしたトナー残量よりも多い場合には、トナーの詰め替えが行われた不適正なカートリッジであると判断する。また、両者が同じ場合、あるいは現在のトナー残量の方が少ない場合には、トナーの詰め替えは行われていない適正なカートリッジであると判断する。
　【００７８】
　ＣＰＵ６０は、トナーの詰め替えが行われた不適正なカートリッジであると判断した場合は、トナー詰め替えであること、プリント品質が劣化すること、適正なカートリッジを装填すべきこと等の警告をする。更に、ＣＰＵ６０は、プリント部６２のプリント動作を禁止する。このプリント動作が禁止された場合は、パソコン等からプリント要求があっても、ＣＰＵ６０はそれを受け付けず、したがってプリント部６２のプリント動作は実行されない。
　【００７９】
　他方、ＣＰＵ６０は、トナーの詰め替えが行われていない適正なカートリッジであると判断した場合は、プリント部６２のプリント動作を許容する。ＣＰＵ６０は、パソコン等からプリント要求があると、プリント部６２をシーケンス制御して記録紙２１に画像や文字を記録する。このプリンタ１０の正常動作中は一定枚数がプリントされる毎に、又は一定時間が経過する毎に、ＣＰＵ６０はトナー残量測定部６４を作動させてトナー残量を測定する。得られたトナー残量は、カートリッジメモリ６５に書き込まれる。
　【００８０】
　なお、トナー残量のデータは、新しいものに更新する他に、測定日時とともにトナー残量を追加記録してもよい。こうすると、トナー残量の履歴からプリンタの稼働状況が分かるため、故障の解析や製品改良等の資料として利用することができる。
　【００８１】
　プリンタ１０の正常動作中に、トナー残量の測定値が所定値以下となったとき、好ましくはトナーがほぼ空となり、測定値が零となったときに、表示器６３にトナー切れによるカートリッジの交換が表示される。なお、トナー残量の測定値が零となっても、ある程度のトナー１４は残っているので、適当な枚数のプリントは可能である。
　【００８２】
　カートリッジを交換する場合には、カートリッジ室の蓋を開いてから、空となったカートリッジ１２を抜き出す。次に、新しいカートリッジからシールテープを剥がしてトナー供給口１３ａを開口させる。トナー排出口１３ａが開くと、トナー室１３内のトナー１４が現像ローラ１７へ供給可能となる。この新しいカートリッジをカートリッジ室に装填してから、カートリッジ室の蓋を閉じると、前述したように、カートリッジメモリの有無のチェック，トナー増量のチェック等が実行される。新品の正規なカートリッジの場合には，プリンタを正常動作させることができる。
　【００８３】
　ユーザーによっては、空となったカートリッジに対して、トナーの補充を詰め替え業者に依頼することがある。詰め替え業者は、係止爪４０を係合穴５６から外し、また係止爪４１を係止突起５７から外して、カートリッジ１２を上部カートリッジ３２と下部カートリッジ３３とに分解する。
　【００８４】
　カートリッジ１２の分解後に各部を清掃してから、上部カートリッジ３２のトナー排出口１３ａに、シールテープを張りつけてこれを閉鎖する。次に、上部カートリッジ３２のキャップ３７を外して、トナーをトナー室１３内に補充する。トナーの補充後に、キャップ３７を再びはめ込み、トナー室１３を密閉する。詰め替え業者は、トナーの補充後に、上部カートリッジ３２と下部カートリッジ３３とを組み立て、この組み立てられたカートリッジ１２を包装してユーザーへ発送する。
　【００８５】
　詰め替え業者から戻されてきた不適正なカートリッジをプリンタ本体１１にセットすると、前述したようにトナー増量のチェックが行われる。この場合は、カートリッジメモリ６５には、トナー残量が零を表すデータが記憶されている。他方、トナー残量測定部６４で測定した現在のトナー残量は、ほぼ満杯量を表すデータとなっている。したがって、現在のトナー残量の方が多いので、ＣＰＵ６０はトナーの詰め替えが行われた不適正なカートリッジであると判断し、警告表示するとともに、プリントを禁止する。
　【００８６】
　プリント禁止の状態では、パソコン等からプリント要求があっても、プリンタ１０はプリント動作を実行しないため、トナー詰め替えをした不適正なカートリッジは使用することができない。結果的に、ユーザーは、これ以降トナーの詰め替え依頼を断念し、プリンタメーカーから提供されている適正なカートリッジを使用することなる。これは、不適正なトナーの使用による印字品質の低下を防止し、またプリンタの故障防止に寄与する。更に、プロセスカートリッジでは、感光ドラム１５等の部品が品質保証期間を経過した状態で使用されるのを防止し、それによる印字品質の低下を防ぐことができる。
　【００８７】
　図７に示す例では、トナー残量の測定と書込みは、正常なプリント動作が行われている間に適宜行われるが、カートリッジ１２をプリンタ本体１１から取り出すときに、これを実行してもよい。
　【００８８】
　図８は、カートリッジを識別するためのＩＤを各カートリッジに割り当てるとともに、プリンタメモリ６１にＩＤとともにトナー残量を記憶させる例を示す。カートリッジ１２のセットが検出されると、ＣＰＵ６０は、前述したような手順でカートリッジメモリ６５の有無をチェックする。
　【００８９】
　カートリッジメモリ６５が設けられていないものは、正規のカートリッジでないと判断される。また、ＩＤとして暗号を使用したり、あるいは特殊なプロトコルを使用することにより、正規のカートリッジ以外では、たとえカートリッジメモリ６５が設けられていても、ＩＤを読みだすことができない。これらの場合には、警告表示するとともに、プリント動作を禁止する。
　【００９０】
　次に、読みだしたＩＤの照合が行われる。この照合では，まず、ＩＤのデータフォーマットから正規のＩＤかどうかをチェックする。ＩＤ自体のチェック後に、このＩＤがプリンタメモリ６１に記憶されているかどうかを検査する。これは、一度使用されたカートリッジでは、そのＩＤとトナー残量とがプリンタメモリ６１に記憶されているから、ＩＤ照合によって、新品のカートリッジであるか、あるいは前にプリンタ本体１１にセットしたことがあるカートリッジかどうかが識別される。
　【００９１】
　もし、新品のカートリッジの場合には、ＩＤとともに、トナー残量のデータとして一定値をプリンタメモリ６１に書き込む。この一定値は、製造時にトナー室１３内に充填されたトナーの量に相当している。このデータの書込み後に、図７の例で説明したように、プリンタ１０が正常動作する。また、この正常動作中に、適宜トナー残量を測定し、プリンタメモリ６１内のトナー残量のデータを更新又は追加記録する。なお、前述したように、トナー切れが表示されたときは、新品のカートリッジと交換される。
　【００９２】
　前述したＩＤ照合によって、一度使用したことがあるカートリッジであると判定されると、トナー残量測定部６４を作動してトナー室１３内のトナー残量を測定する。プリンタメモリ６１には、前に使用したカートリッジのＩＤと前回測定したトナー残量とが記憶されているから、カートリッジメモリ６５から読みだした１Ｄに基づき、トナー残量のデータをプリンタメモリ６１から読みだす。
　【００９３】
　ＣＰＵ６０は、プリンタメモリ６１から読みだしたトナー残量と、今回測定したトナー残量とを比較し、トナー残量が増加している場合には、トナーが詰め替えられた不適正なカートリッジであると判断し、警告表示とプリントの禁止をする。他方、トナー詰め替えで行われていない適正なカートリッジであると判断すると、プリンタ１０は正常動作する。
　【００９４】
　図９は、カートリッジをプリンタ本体から取り出す時に、トナー残量をプリンタメモリ６１に書き込むようにした例を示すものである。このトナー残量の書込み以外は、図８に示すものと同じであるため、カートリッジの取り出しについてのみ説明する。
　【００９５】
　プリンタ本体１１からカートリッジ１２を取り出すときは、カートリッジ室の蓋を開き、次にカートリッジロックレバーを操作してカートリッジのロックを解除する。この蓋の開き動作又はカートリッジロックレバーが操作されたことをスイッチ等で検出することで、カートリッジの取り出し準備操作がされたことを検知する。このスイッチからの信号をＣＰＵ６０が受け取ると，トナー残量測定部６４を作動させてトナー残量を測定する。得られたトナー残量は、ＩＤに対応させてプリンタメモリ６１に書き込まれる。
　【００９６】
　また、正常動作中は、適宜にトナー残量を測定しているから、このトナー残量のデータをＣＰＵ６０のレジスタに一時記憶しておき、カートリッジの取り出し準備操作が行われたときに、この一時記憶しておいたトナー残量のデータをプリンタメモリ６１に書き込んでもよい。更に、カートリッジの取り出し準備操作でトナー残量をメモリに記憶する仕方は、図７に示すものに対しても利用することができる。
　【００９７】
　前述したＩＤを使用する例では、トナー詰め替えをした不適正なカートリッジであっても、別のプリンタにセットすると、このプリンタにとっては新規なＩＤであるため、新品のカートリッジであると判断され、正常なプリント動作が実行されることになる。この問題は、ＩＤの他に、使用したことがあることを表す使用履歴情報を併用することで防止することができる。
　【００９８】
　使用履歴情報としては、カートリッジの取り出し情報や、各プリンタに与えられているプリンタＩＤ（例えば製造番号）等がある。これらの情報がカートリッジメモリに書き込まれているかどうかによって、新品のカートリッジか否かを判断することができる。なお、プリンタＩＤの場合には、カートリッジをプリンタ本体にセットしたとき、又はこれから取り出すときに、カートリッジメモリに書き込まれる。
　【００９９】
　図１０は、使用履歴情報として、カートリッジの取り出し情報を用いる例を示す。図９の例と同様に、トナー切れとなったカートリッジ１２を取り出す際に、トナー残量の測定が行われ、得られたトナー残量のデータがプリンタメモリ６１に書き込まれる。また、トナー残量が零の場合には、プリンタ本体１１からカートリッジ１２が取り出されたことを表すカートリッジ取り出し情報がカートリッジメモリ６５に書き込まれる。
　【０１００】
　この取り出し情報が書き込まれたカートリッジ１２にトナー１４を詰め替えてから、前と同じプリンタ本体１１にセットすると、前述したようにカートリッジメモリ６５の有無のチェック，情報読み出しの可否のチェックが行われる。同じプリンタ本体の場合には、図９の例と同様に、ＩＤ照合によって使用済みのカートリッジであると判断されるから、トナー増量のチェックが行われ、これによって不適正なカートリッジであることが検出される。なお、トナー増量のチェックをせずに、取り出し情報の有無をチェックすることで、不適正なカートリッジか否かを検出してもよい。
　【０１０１】
　トナー詰め替えをした不適正なカートリッジ１２を別のプリンタ本体にセットすると、ＩＤ照合では新しいカートリッジであると判定される。しかし、このカートリッジでは、そのカートリッジメモリ６５に取り出し情報が記憶されているから、この取り出し情報の有無をチェックすることで、不適正なカートリッジであることが検出され、警告表示とプリント動作の禁止とが行われる。勿論、取り出し情報がないものは、新品の正規なカートリッジであると判定され、前述したようにＩＤの書き込み後に、プリンタが正常動作する。
　【０１０２】
　図１１は、トナー残量測定部の別の例を示すものである。天板３８の内側に、音源７０と、集音器７１と取り付けられている。トナー残量の測定時には、音源７０は、トナー１４に向けて超音波を発生する。この超音波の一部は、トナー１４の表面で反射して集音器７１で検出される。
　【０１０３】
　音源７０で超音波を発生してから、集音器７１で超音波を検出するまでの時間を測定する。この時間は、トナー１４の残量が多いほど短いから、この時間からトナー残量を求めることができる。具体的には、時間とトナー残量とのテーブルを準備し、これを参照して時間をトナー残量に変換するのがよい。
　【０１０４】
　トナー残量測定部は、時間測定やトナー残量の算出をするために、専用のＣＰＵ（図示せず）を持っている。また、前記テーブルを使用する場合は、テーブルメモリも備えている。勿論、専用のＣＰＵを省略し、プリンタ本体１１のＣＰＵ６０で時間測定やトナー残量算出をしてもよい。
　【０１０５】
　トナー残量測定部は、カートリッジ１２に内蔵されており、この外面に設けた電気接点を介してプリンタ本体１１にトナー残量のデータを送る。この超音波式のトナー残量測定部は、トナー１４が音源７０や集音器７１に付着していても、これに影響されることなく、トナー残量を測定することができる。
　【０１０６】
　図１２は，記憶媒体（ＣＤ，フロッピー，ＩＣメモリ，ＭＯ等）に格納された詰め替えカートリッジの検出・使用禁止のプログラムをプリンタ本体のＣＰＵ（コンピュータ）にインストールする例を示す。プリンタ本体８０は、パソコン８１に接続されており、バソコン８１から送られた文字データや画像データを記録紙にプリントする。
　【０１０７】
　図７〜図１０のフローチャートに示すような詰め替えカートリッジの検出・使用禁止の手順を実行したり、又は機能や手段を実現するためプログラムがプリンタ本体８０に与えられていない場合には、このプリンタ本体８０では、トナーを詰め替えたカートリッジの使用を阻止することができない。このようなプリンタ本体８０に対しては、詰め替えカートリッジの検出・使用禁止のプログラムをインストールすることが必要である。
　【０１０８】
　記憶媒体例えばＣＤ８２には、例えば図７に示すフローチャートに示す機能を実現するためのプログラムが記憶されている。このＣＤ８２は、パソコン８１のＣＤドライブ（図示せず）にセットされる。バソコン８１は、ＣＤ８２に記憶されたプログラムを読み出し、プリンタ本体８０のハードディスク８３に書き込む。
　【０１０９】
　プリンタ本体８０のＣＰＵ８４は、ハードディスク８３に書き込まれたプログラムを実行することで、前述したようにトナーを詰め替えたカートリッジを検出し、そして警告及び使用禁止をする。
　【０１１０】
　入力装置８５は、スキャナー，デジタルカメラ等からの画像データや文字データを入力するためのものである。ＲＯＭ８６は、プリント部８７のプリント動作を制御するためのプログラムや、画像処理するためのプログラム等が格納されている。また、ＲＡＭ８７には、データを一時的に記憶するために使われる。
　【０１１１】
　なお、ＣＤ８２をプリンタ本体８０に直接にセットして、必要なプログラムをプリンタ本体８０に書き込んでもよい。更には、ＣＤをプリンタ本体８０にセットしたまま使用し、このＣＤから読み出したプログラムを実行して、トナー詰め替えカートリッジの判定等をしてもよい。
　【０１１２】
　使用済みの空のカーリッジでは、カートリッジの販売業者を介して、プリンタメーカーに回収されてリサイクルが行われる。プリンタメーカーは、カートリッジを分解し、清掃してから各部品を検査する。正常な部品は再使用し、故障や使用期間が経過した部品は素材に戻して再利用する。
　【０１１３】
　また、各部品が正常で、カートリッジ全体がそのまま使用できるものは、純正のトナーを充填することができる。この場合には、カートリッジメモリに、充填したトナー量に応じたデータを書き込み、またカートリッジメモリにＩＤを記憶するものでは、新しいＩＤを書き込む。なお、取り出し情報を使用する場合は、カートリッジメモリからこの情報を消去する。この純正なトナーを充填したものは、適正なカートリッジとして取り扱われる。また、ＩＤやトナー残量の情報に暗号を使用していたり、情報の読み出しや書込みの保護を図っているときは、プリンタメーカーは、暗号を入力したり、あるいは保護を解除する秘密コマンドを入力することで、情報の読み出しや書換えを行う。
　【０１１４】
　トナーの増量があった場合には、トナーの詰め替えカートリッジである判定しているが、トナー１４は自由に移動する粉体であること、トナー残量測定部６４による測定ミスがあること等を考慮すると、増量が２倍以上のときにトナーの詰め替えであると判定するのがよい。
　【０１１５】
　また、カートリッジメモリだけが故障していることがある。このような場合には、カートリッジ全体を廃棄するよりは、カートリッジメモリだけを交換した方が都合がよい。そこで、カートリッジメモリは、カートリッジから取外しができるようにするのがよい。
　【０１１６】
　前述した例では、プリンタ電源を入れた状態で、カートリッジが装填されたときに、トナー詰め替えのチェックをしている。カートリッジを装填してから電源を入れると、トナー詰め替えのチェックが行われない。そこで、プリンタ電源を入れたときにもチェックをするのがよい。合理的には、プリンタ電源が入った状態でカートリッジ装填がされた時、カートリッジが装填された状態でプリンタ電源を入れたときに、トナー詰め替えのチェックをするのがよい。勿論、トナー詰め替えのチェックは、適宜なとき例えばプリンタ動作中でのトナー残量測定時にしてもよい。
　【０１１７】
　前述した例は、プロセスカートリッジであるが、本発明は、トナーだけを収納したトナーカートリッジに対しても利用することができる。更に、本発明を、インクジェットプリンタ用のインクを収納したインクカートリッジ，ドットプリンタ用のインクリボンを収納したリボンカートリッジ，サーマルプリンタ用のインクリボンを収納したリボンカートリッジ等に適用してもよい。また、本発明は、プリンタの他に、ファクシミリ，複写機等の画像形成装置にも適用される。
　【０１１８】
　【発明の効果】
　以上詳細に説明したように、本発明は、前回測定した消耗品の残量と、今回測定した残量とを比較して、消耗品が増量されているかどうかを判断するものであるから、消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジを確実に検出することができる。
　【０１１９】
　また、本発明は、消耗品を実測しているから、その残量を正確に測定することができる。更に、消耗品詰め替えカートリッジを検出したときに、警告表示をしたり、プリントを禁止するから、消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジの使用を確実に阻止することができる。
　【０１２０】
　更に、本発明は、記憶手段に前回測定時の残量の情報を書き込んでいるから、電磁ブレーキのように簡単に修理されて再使用が可能な状態にされることはない。この情報を暗号化したり、特殊な読み出し手順を採用したりして情報の保護を図れば、更に消耗品詰め替え防止が確実となる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　電子写真式プリンタの一例を示す概略図である。
　【図２】
　上部カートリッジの斜視図である。
　【図３】
　下部カートリッジの斜視図である。
　【図４】
　上部カートリッジと下部カートリッジとを組み立てたカートリッジの断面図である。
　【図５】
　電子写真式プリンタの電気構成を示すブロック図である。
　【図６】
　トナー残量測定部の一例を示す断面図である。
　【図７】
　カートリッジメモリにトナー残量を書き込むようにした例を示すフローチャートである。
　【図８】
　カートリッジメモリにＩＤを記憶し、プリンタメモリにトナー残量を書き込むようにした例を示すフローチャートである。
　【図９】
　カートリッジの取り出し操作で、トナー残量をプリンタメモリに書き込む例を示すフローチャートである。
　【図１０】
　カートリッジ取り出し情報をカートリッジメモリに書き込む例を示すフローチャートである。
　【図１１】
　超音波測距方式のトナー残量測定部の一例を示す断面図である。
　【図１２】
　ＣＤに格納された詰め替えカートリッジの検出・使用禁止のプログラムをプリンタ本体にインストールする例を示す説明図である。
　【符号の説明】
　１０　プリンタ
　１１　プリンタ本体
　１２　カートリッジ
　１３　トナー室
　１４　トナー
　３２　上部カートリッジ
　３３　下部カートリッジ
　７５　ライン状光源
　７６　ライン状センサー
　８０　プリンタ本体
　８２　ＣＤ