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　平成１１年特許願第２９９１１２号「ピンチローラ装置およびピンチローラ」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　４月２７日出願公開、特開２００１−１１８３００〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続きの経緯・本願発明
　本願は、平成１１年１０月２１日の出願であって、その請求項１乃至９に係る発明は、平成１２年８月３日、平成１５年１月１６日付け及び平成１５年４月３０日の手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、本願の特許請求の範囲の請求項１乃至９に記載されたとおりのものと認められるところ、その請求項７に記載された発明（以下、「本願発明１」という。）は次に記載されたとおりである。
　
「金属製のスリーブ（４）と、前記スリーブ（４）の外周面上に固着される円筒状の弾性体（１３）とを有するローラ本体（７）と、
　筒状のすべり軸受（３）とを備え、
　前記すべり軸受（３）は、ローラ軸に対して摺動性を有する部材により構成された内周部（３ａ）と、前記内周部（３ａ）とは異なる材質の部材により構成されて前記内周部（３ａ）を保持するとともに前記スリーブ（４）に圧入固定された外周部（３ｂ）とを含む、ピンチローラ。」
　
２．引用例に記載された事項
（１）これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、特開平７−２８２４９２号公報（以下「引用例１」という。）には、ピンチローラについて、次の事項が記載されている（下線は当審で付した。）。
「【０００２】
　【従来の技術】近年、磁気記録再生装置の高精度化により、テープスピードの安定化をめざすうえで、ピンチローラの高精度化への重要性はますます高まり、また安価なピンチローラを提供する上で、ピンチローラのコストダウンは避けて通れない。ピンチローラのコストダウンについては、従来から様々な形状のものが検討されている。その中でも、ピンチローラに用いられている軸受には、従来用いられてきたボールベアリングから、構造が簡単で安価な樹脂製のすべり軸受などが幅広く検討されている。
　【０００３】以下、図面を参照しながら上記したピンチローラの一例について説明する。図５は従来のピンチローラの側断面を示すものである。図５において、
１３は円筒状ホルダであり、円筒状ホルダ１３の外周には、例えばゴムからなる円筒状弾性体１４が焼きつけなどにより一体に取り付けられいる。円筒状ホルダ１３の内周には、樹脂性のすべり軸受１６が圧入され
すべり軸受１６はピンチローラ支軸１１に搭載されているポリスライダ１５により回転可能に保持され、
樹脂製のすべり軸受１６はピンチローラ支軸１１との摺動面
　【０００４】以上のように構成された従来のピンチローラについて、以下その動作を説明する。テープ１８はピンチローラとキャプスタン軸１７の協働により移送されるため、ピンチローラをテープ１８をはさんでキャプスタン軸１７に所定の力で圧着する際、何らかの理由でキャプスタン軸１７に対しピンチローラ支軸１１が非平行な状態となっても、自動調芯作用によりキャプスタンの傾きに沿ってピンチローラが圧着するので、テープ移送を実現することができる。また、軸受にボールベアリングではなく、樹脂製のすべり軸受を用いることにより、従来用いられてきたボールベアリングに較べコストダウンをはかることができる。」
　
（２）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、特開平１０−１７２２０２号公報（以下「引用例２」という。）には、ピンチローラについて、次の事項が記載されている（下線は当審で付した。）。
「【００１２】次に、図７に基づいて、この発明のピンチローラについて説明する。ピンチローラ２１は、外周面を予め研磨したゴムからなるゴムローラ２３を
金属製のスリーブ２５
　
（３）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、特開平４−３６６０１３号公報（以下「引用例３」という。）には、動圧軸受について、次の事項が記載されている。
「【０００９】
　【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。まず図１（ａ）及び（ｂ）に示されている軸受１は、真鍮あるいは鉄系の材料からなるスリーブを、真円の中空筒状に形成してなるものである。この軸受１の内周面には、プラスチックまたは含油プラスチックからなる被膜２が全周にわたって成形されている。被膜２をプラスチックで構成する場合には、テフロン、ポリアセタール、ナイロン等が採用される。一方含油プラスチックは、プラスチック素材に潤滑油を数％混練してなるものであり、当該含油プラスチックによって被膜２を構成する場合には、プラスチック素材として、ポリアセタール、ポリエチレン等が採用される。このような被膜２を構成するプラスチックまたは含油プラスチックには、ガラスビーズ、カーボン、二硫化モリブデン、ＢＮ（ボロンナイトライド）等の微粒子を混入することができる。」
　
（４）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、特開平５−７１５４０号公報（以下「引用例４」という。）には、すべり軸受について、次の事項が記載されている。
「【００１４】
　【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。なお、各図において同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省く。図１は本発明の第１の実施例の縦断面図である。図中、１は多孔質の焼結金属層、２はその焼結金属層１の内面１ａにフィルム状接着剤３を介して接着された合成樹脂シート層である。この合成樹脂シート層２には、円形の切欠部４が円周方向及び軸方向に配列して多数設けられており、焼結金属層１の内面１ａの一部が、その切欠部４を通して合成樹脂シート層２の内面、すなわち回転する軸５との摺動面２ａ側に表出している。
　【００１５】焼結金属層１は、鉄，銅，アルミニウムなどの金属の粉体を粉末冶金により円筒状に形成したもので、その多孔質組織の細隙内に潤滑油が含浸されている。もっとも、その外形形状は、円筒状に限らず四角形状等でもよい。合成樹脂シート層２には、例えば熱可塑性樹脂であるＰＯＭ（ポリアセタール），ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド），ＰＥＳ（ポリエーテルスルフォン），ＰＥ（ポリエチレン），ＰＡ（ポリアミド），ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、あるいは熱硬化性樹脂であるＰＩ（ポリイミド）等の材料を用いることができる。また、それらの合成樹脂材に各種の充填材を混合してなる複合材料を用いることもできる。」
　
（５）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、特開昭６１−３６５１６号公報（以下「引用例５」という。）には、動圧形すべり軸受について、次の事項が記載されている。
「（１）  金属製の外筒体と、この外筒体の内周面に固着された合成樹脂製の薄肉円筒体とからなり、薄肉円筒体の内径面に動圧発生用みぞが形成された動圧形すべり軸受であって、前記薄肉内周面が合成樹脂材料による成形時に接着剤などの固着手段により、固着されていることを特徴とする動圧形すべり軸受。」（第１頁の「２．特許請求の範囲」）
　
（６）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、実願昭６１−１８３１８４号（実開昭６３−８７３２３号）のマイクロフィルム（以下「引用例６」という。）には、摺り軸受について、次の事項が記載されている。
「導電体からなる支持部材で支持され、軸を回転若しくは摺動自在に支持するための導電特性を有する樹脂からなる摺り軸受の構造において、上記導電特性を有する樹脂からなる摺り軸受の軸受部の肉厚寸法を０．３ｍｍ以上とし、該摺り軸受の軸受部の外周面に、前記支持部材に接続された金属筒が嵌着されてなることを特徴とする摺り軸受の構造」（明細書第１頁「２．実用新案登録請求の範囲」）
　
（７）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、特開昭５８−１６０６２６号公報（以下「引用例７」という。）には、樹脂製軸受について、次の事項が記載されている。
「（１）　内層がポリテトラフルオロエチレンとオキシベンゾルポリエステルとらかなる組成物で形成され、外層が熱可塑性樹脂で形成された２層構造を有する樹脂製軸受。」（第１頁「２．特許請求の範囲」）
　
（８）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、特開平２−１２０５１５号公報（以下「引用例８」という。）には、弗素樹脂系複合軸受について、次の事項が記載されている。
「少なくとも挿着すべき駆動軸との摺動面がフッ素系樹脂をベースとして耐熱性熱可塑性樹脂２０〜７０重量％及び固体潤滑剤０〜５０重量％からなる組成物から構成された筒状部材と、この筒状部材の外側に一体化して設けられ、前記筒状部材の耐熱性熱可塑性樹脂と同種類の耐熱性熱可塑性樹脂からなる外輪とを具備することを特徴とする弗素樹脂系複合軸受。」（第１頁「２．特許請求の範囲」）
　
（９）同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、特開平４−３２５２２６号公報（以下「引用例９」という。）には、軸受について、次の事項が記載されている。
「【０００２】
　【従来の技術】近年、各種機器の軽量化の観点から、樹脂製の軸受が広く各種産業機械などで用いられている。こうした樹脂製の軸受としては第６図および第７図に示されているもの等が良く知られている。
　【０００３】以下これら第６図および第７図に示す軸受を簡単に説明すると、第６図に示すものは円筒メタル１１の接着面に楔状溝１２が形成されており、この溝を形成した面に樹脂を射出成形して軸受面１３が形成されている。また、第７図に示すものは金属性外筒１４に多数の孔を孔設し、この外筒の内面にナイロン等の合成樹脂１５を鋳込んで軸受を形成している。」
　
３．引用例１の発明
　上記２．（１）において摘記された、引用例１の特に図５を参照しながら説明された事項によると、引用例１には、円筒状ホルダ内に圧入されたすべり軸受と、ピンチローラ支軸との間にすきまを設け、そのすきま分だけピンチローラ支軸とすべり軸受との間に遊びが生じ、これが自動調芯量となるピンチローラに関して、次の発明（以下、「引用例１の発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「円筒状ホルダと、
　前記円筒状ホルダの外周に一体に取り付けられた円筒状弾性体と、
　前記円筒状ホルダの内周に圧入されたすべり軸受とを備え、
　前記すべり軸受はピンチローラ支軸に回転可能に保持されたピンチローラ。」
　
４．対比
　本願発明１と引用例１の発明とを対比すると、
　　引用例１の発明と本願発明１は、「ピンチローラ」で一致し、引用例１の発明の「円筒状ホルダ」「円筒状弾性体」「すべり軸受」「ピンチローラ支軸」は、本願発明１の「スリーブ」「円筒状の弾性体」「すべり軸受」「ローラ軸」にそれぞれ相当する。
　引用例１の発明の、「円筒状ホルダの外周に一体に取り付けられた円筒状弾性体」の構成は、本願発明１の「スリーブの外周面上に固着される円筒状の弾性体」の構成に相当し、引用例１の発明の、「円筒状ホルダと、前記円筒状ホルダの外周に一体に取り付けられた円筒状弾性体」は、本願発明の、「スリーブと、前記スリーブの外周面上に固着される円筒状の弾性体とを有するローラ本体」といえる。
　引用例１の発明「すべり軸受」と、本願発明１の「すべり軸受」の形状は、筒状で一致する。
　引用例１の発明の、「すべり軸受」は、ピンチローラ支軸に対する面を摺動面（上記【０００３】参照）とするすべり軸受が、樹脂で形成されているから、本願発明１の、「すべり軸受は、ローラ軸に対して摺動性を有する部材により構成された」ことに相当し、引用例１の発明の、「円筒状ホルダの内周に圧入された」すべり軸受の構成は、本願発明１のすべり軸受が「スリーブに圧入固定された」構成に相当する。
　
　すると、両者の一致点及び相違点は、次のとおりである。
＜一致点＞
「スリーブと、前記スリーブの外周面上に固着される円筒状の弾性体とを有するローラ本体と、
　筒状のすべり軸受とを備え、
　前記すべり軸受は、ローラ軸に対して摺動性を有する部材により構成されるとともに前記スリーブに圧入固定されたピンチローラ。」
＜相違点＞
（１）スリーブが、本願発明１では、「金属製」であるのに対して、引用例１の発明では、「金属製」であるとの記載がない点。
（２）すべり軸受が、本願発明１では、「内周部と、前記内周部とは異なる材質の部材により構成されて前記内周部を保持する外周部とを含む」構成であるのに対し、引用例１の発明では、樹脂製である点。
　
 ５．当審の判断
　上記相違点について検討する。
　相違点（１）について
　ピンチローラにおけるスリーブを金属製とすることは、引用例２にも記載されているように周知であり、引用例１の発明において、ピンチローラの円筒状のホルダ（スリーブ）を引用例２に記載のように、金属製とすることは、当業者が容易になし得たことと認められる。
　
　相違点（２）について
　内周部と、前記内周部とは異なる材質の部材により構成されて、前記内周部を保持する外周部とを含む軸受（すべり軸受）は、引用例３乃至９に記載されているように周知事項である。当業者であれば、引用例１の発明において、ピンチローラの動作条件に鑑み、ピンチローラを構成するすべり軸受として、内周部と外周部が異なる材質の部材で形成された周知の軸受を採用することに特段の困難性は認められないもので、格別な発明力を要することなく、容易に推考できる程度のものである。
　
　なお、審判請求書の「（４）本願と引用例との対比」において、「引用例３〜９は、単なる２層構造の軸受を開示しているだけであり、ピンチローラとの関わりを示唆するような記載はない。ピンチローラ用軸受は、回転するローラ本体の内周面に組み込まれて使用されるものであるが、このような軸受の使用形態は引用例３〜９に全く記載されておらず、示唆すらない。当然のことながら、たとえ当業者といえども、引用例３〜９の開示内容から、スリーブ内周面への『強固な圧入固定』の必要性を認識することはできない。」と、主張しているが、引用例３乃至９には，引用例１の発明との組合せを明確に示唆する記載がないとしても、引用例３乃至９に記載された技術は、摩擦抵抗が少なく、軸に対して摺動するすべり軸受を含む軸受に関するものであるから、当業者であれば摩擦が少なく回動するピンチローラを構成するすべり軸受として、引用例１の発明に引用例３乃至９に記載の周知の、内周部と、前記内周部とは異なる材質の部材により構成されて、前記内周部を保持する外周部とを含む軸受を組み合わせることは、動機付けられるというべきである。
　また、引用例１の発明において、円筒状ホルダ（スリーブ）の内周に圧入されたすべり軸受の構成及びピンチローラの機能を鑑みれば、円筒状ホルダ（スリーブ）の内面とすべり軸受の外面とは、固着された状態であることは明らかであり、ピンチローラのすべり軸受として、円筒状ホルダ（スリーブ）に圧入される形態からも、引用例１の発明に引用例３乃至９に記載の周知のすべり軸受を組み合わせることは、動機付けられるというべきである。
　そして、引用例１の発明に、引用例３乃至９に記載された軸受を組み合わせる阻害要因が見当たらないばかりでなく、すべり軸受で同一技術分野に属するものであり、他にこれらの技術を組み合わせることを妨げる特段の事情がない限り引用例３乃至９に記載の軸受を、引用例１の発明に組み合わせることが容易であることは、明らかであるから、上記主張は認められない。
　
　結局、前記各相違点は、格別なものではなく、また、前記相違点を総合的に検討しても奏される効果は当業者が当然に予測できる範囲内のものと認められる。
　
６．むすび
　したがって、本願発明１は、引用例１乃至９に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、他の請求項について検討するまでもなく、本願は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
  よって、結論のとおり審決する。