(57)【要約】  本発明は、固定ブラケット、ストッパ片、可動接触片及び弾性部材を備え、固定ブラケットは、２つの固定サイドアーム、受け板及びプッシュロッドを備え、２つの固定サイドアームが受け板の両側にそれぞれ設けられ、プッシュロッドが受け板の底部に接続され、ストッパ片の一端が一方の固定サイドアームの先端に接続され、ストッパ片の他端が他方の固定サイドアームの先端に接続され、弾性部材の一端が受け板に当接し、弾性部材の他端が可動接触片に当接し、可動接触片がストッパ片に当接し、ストッパ片にアーク遮断部が設けられている高電圧直流リレーのプッシュ構造を提供する。この高電圧直流リレーのプッシュ構造は、下から上への組立方式を用いることにより、弾性部材、可動接触片及びストッパ片が順次積層され、ストッパ片が２つの固定サイドアームに接続固定されるため、組立が簡単で迅速になり、高電圧直流リレーの組立効率が向上される。また、アーク遮断部がアーク遮断の役割を果たすため、高電圧直流リレーの逆電気的寿命が向上される。【選択図】図１
2022501763.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定ブラケット、ストッパ片、可動接触片及び弾性部材を備え、
前記固定ブラケットは、２つの固定サイドアーム、受け板及びプッシュロッドを備え、２つの前記固定サイドアームが前記受け板の両側にそれぞれ設けられ、前記プッシュロッドが前記固定サイドアームとは逆向きに前記受け板の底部に接続され、
前記ストッパ片の一端が一方の前記固定サイドアームの先端に接続され、前記ストッパ片の他端が他方の前記固定サイドアームの先端に接続され、前記弾性部材及び前記可動接触片が２つの前記固定サイドアームの間に設けられ、前記弾性部材の一端が前記受け板に当接し、前記弾性部材の他端が前記可動接触片に当接し、前記可動接触片の前記弾性部材と反対側の面が前記ストッパ片に当接し、前記ストッパ片には、アークを遮断するためのアーク遮断部が設けられている、ことを特徴とする、高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項２】
前記弾性部材は圧縮ばねである、ことを特徴とする、請求項１に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項３】
前記受け板の圧縮ばねに向かう面に位置規制凸部が設けられ、前記位置規制凸部が前記圧縮ばねの前記受け板に近接する端部に挿入される、ことを特徴とする、請求項２に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項４】
前記可動接触片の前記圧縮ばねに向かう面に位置規制凹部が設けられ、前記圧縮ばねの前記可動接触片に近接する端部が前記位置規制凹部に挿入される、ことを特徴とする、請求項３に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項５】
前記固定サイドアームの先端に第１接続孔が設けられ、前記ストッパ片の一端が一方の前記第１接続孔に挿設され、前記ストッパ片の他端が他方の前記第１接続孔に挿設される、ことを特徴とする、請求項１に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項６】
前記ストッパ片の両側にそれぞれ第２接続孔が設けられ、各前記固定サイドアームの先端が前記第２接続孔にそれぞれ挿設され、２つの前記固定サイドアームが前記ストッパ片にそれぞれカシメられる、ことを特徴とする、請求項１に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項７】
前記アーク遮断部は、前記ストッパ片の中部領域に塗布されている絶縁塗料である、ことを特徴とする、請求項１に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項８】
前記アーク遮断部は、前記ストッパ片の中部領域の外面を被覆している絶縁層である、ことを特徴とする、請求項１に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項９】
前記ストッパ片が帯状シート状構造であり、各前記固定サイドアームが前記ストッパ片の短辺にそれぞれ接続され、前記ストッパ片の厚さが一方の側の短辺から他方の側の短辺にかけて均一に漸減する、ことを特徴とする、請求項１に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【請求項１０】
２つの前記固定サイドアーム、前記受け板及び前記プッシュロッドは、一体成形されて設けられている、ことを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の高電圧直流リレーのプッシュ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高電圧直流リレーの技術分野に関し、特に高電圧直流リレーのプッシュ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、中国特許ＣＮ１０５５５１８９７Ｂでは、２つの固定接触子と、可動接触部、メインスプリング及びプッシュロッドアセンブリを備える可動アセンブリとを備える高電圧直流リレー及びその組立方法であって、プッシュロッドアセンブリは、プッシュロッド部とＵ字状枠部との２つの独立した部材からなり、プッシュロッド部は、絶縁プラスチックで一体に固定された直板状の固定片とプッシュロッドとを備え、メインスプリング、可動接触部及びＵ字状枠部をプッシュロッド部の頂部に順次装着した後に、直板状の固定片の両端をＵ字状枠部の側部の底部にそれぞれ固定することにより、メインスプリングが可動接触部の底面とプッシュロッド部の絶縁プラスチックとの間で弾性的に伸縮されるようにするとともに、可動接触部の可動接触片をＵ字状枠部の頂部の内側に向けて付勢することを特徴とする高電圧直流リレー及びその組立方法を開示している。
【０００３】
しかしながら、Ｕ字状枠部の組立に際して、Ｕ字状枠部の一方の側を固定片の一端に係着して、Ｕ字状枠部の他方の側を固定片の他端に係着しなければならないが、Ｕ字状枠部内の空間に可動接触片及びメインスプリングが収容されているため、組立動作により可動接触片及びメインスプリングがずれて外れやすくなり、プッシュロッドアセンブリの組立が困難になることがある。また、Ｕ字状枠部が金属材料で製造されるため、逆アークが発生した場合に、Ｕ字状枠部で短絡すると、Ｕ字状枠部が消弧できず、リレーが焼損しやすくなり、リレーの逆電気的寿命が低下されることもある。
【発明の概要】
【０００４】
従って、組立が困難で、逆電気的寿命が低いという技術的課題に対して、高電圧直流リレーのプッシュ構造を提供する必要がある。
【０００５】
本発明の高電圧直流リレーのプッシュ構造は、固定ブラケット、ストッパ片、可動接触片及び弾性部材を備え、固定ブラケットは、２つの固定サイドアーム、受け板及びプッシュロッドを備え、２つの固定サイドアームが受け板の両側にそれぞれ設けられ、プッシュロッドが固定サイドアームとは逆向きに受け板の底部に接続され、ストッパ片の一端が一方の固定サイドアームの先端に接続され、ストッパ片の他端が他方の固定サイドアームの先端に接続され、弾性部材及び可動接触片が２つの固定サイドアームの間に設けられ、弾性部材の一端が受け板に当接し、弾性部材の他端が可動接触片に当接し、可動接触片の弾性部材と反対側の面がストッパ片に当接し、ストッパ片には、アークを遮断するためのアーク遮断部が設けられている。
【０００６】
一実施例において、弾性部材は圧縮ばねである。
【０００７】
一実施例において、受け板の圧縮ばねに向かう面に位置規制凸部が設けられ、位置規制凸部が圧縮ばねの受け板に近接する端部に挿入される。
【０００８】
一実施例において、可動接触片の圧縮ばねに向かう面に位置規制凹部が設けられ、圧縮ばねの可動接触片に近接する端部が位置規制凹部に挿入される。
【０００９】
一実施例において、固定サイドアームの先端に第１接続孔が設けられ、ストッパ片の一端が一方の第１接続孔に挿設され、ストッパ片の他端が他方の第１接続孔に挿設される。
【００１０】
一実施例において、ストッパ片の両側にそれぞれ第２接続孔が設けられ、各固定サイドアームの先端が第２接続孔にそれぞれ挿設され、２つの固定サイドアームがストッパ片にそれぞれカシメられる。
【００１１】
一実施例において、アーク遮断部は、ストッパ片の中部領域に塗布されている絶縁塗料である。
【００１２】
一実施例において、アーク遮断部は、ストッパ片の中部領域の外面を被覆している絶縁層である。
【００１３】
一実施例において、ストッパ片が帯状シート状構造であり、各固定サイドアームがストッパ片の短辺にそれぞれ接続され、ストッパ片の厚さが一方の側の短辺から他方の側の短辺にかけて均一に漸減する。
【００１４】
一実施例において、２つの固定サイドアーム、受け板及びプッシュロッドは、一体成形されて設けられている。
【００１５】
この高電圧直流リレーのプッシュ構造は、下から上への組立方式を用いることにより、弾性部材、可動接触片及びストッパ片が順次積層され、ストッパ片の両側が２つの固定サイドアームにそれぞれ接続固定され、２つの固定サイドアームは組立に際して、弾性部材が傾斜しないように弾性部材を位置規制する役割を果たすため、組立が簡単で迅速になり、高電圧直流リレーの組立効率が大幅に向上される。また、アーク遮断部を設けることにより、アークを遮断する役割を果たすため、高電圧直流リレーの逆電気的寿命が向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施例における高電圧直流リレーのプッシュ構造の構造概略図である。
【図２】一実施例における高電圧直流リレーのプッシュ構造の分解概略図である。
【図３】一実施例における高電圧直流リレーのプッシュ構造のストッパ片の構造概略図である。
【図４】高電圧直流リレーの動作状態を示す図である。
【図５】一実施例における高電圧直流リレーのプッシュ構造の他の構造概略図である。
【図６】一実施例における高電圧直流リレーのプッシュ構造のストッパ片の他の構造概略図である。
【図７】高電圧直流リレーの他の動作状態を示す図である。
【図８】一実施例における高電圧直流リレーのプッシュ構造のストッパ片の別の構造概略図である。
【図９】高電圧直流リレーの別の動作状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の上記の目的、特徴及び利点をより明らかにするために、以下は図面を参照して本発明の具体的な実施形態について詳細に説明する。本発明が十分に理解されるように、以下の説明において、多くの具体的な細部について述べる。なお、本発明は、ここに記載されたものとは異なる多くの他の形態で実施することができ、当業者であれば、本発明の趣旨から逸脱することなく類似の改良を行うことができるので、本発明は、以下に開示される具体的な実施例により限定されるものではない。
【００１８】
本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語で示される方位又は位置関係は、図面に示される方位又は位置関係に基づくものであり、本発明の説明を容易にし、簡略化するためのものに過ぎず、言及される装置又は要素が特定の方位を有し、特定の方位で構成されて動作しなければならないことを指示又は示唆するものではないので、本発明を限定するものと理解されるべきではない。
【００１９】
また、「第１」、「第２」という用語は、単に説明するためのものであり、相対的な重要性を指示又は示唆するか、又は示される技術的特徴の数を暗示すると理解されるべきではない。したがって、「第１」、「第２」によって限定される特徴は、少なくとも１つの当該特徴を明示又は暗示的に含むことができる。本発明の説明において、別途明確で具体的な限定がない限り、「複数」とは、２つ、３つなど、少なくとも２つを意味する。
【００２０】
本発明において、別途明確な規定及び限定がない限り、「取付」、「接続」、「連結」、「固定」などの用語は広義に理解されるべきである。例えば、固定的に接続してもよく、着脱可能に接続してもよく、又は一体的に接続してもよい。また、機械的に接続してもよく、電気的に接続してもよい。また、直接的に接続してもよく、中間部材を介して間接的に接続してもよく、二つの要素の内部での連通又は二つの要素の相互の作用関係であってもよい。当業者であれば、上記用語の本発明における具体的な意味を、具体的な状況に応じて理解することができる。
【００２１】
本発明において、別途明確な規定及び限定がない限り、第１特徴が第２特徴の「上」又は「下」にあることは、第１特徴と第２特徴とが直接接触してもよいし、又は第１特徴と第２特徴とが中間部材を介して間接的に接触してもよい。さらに、第１特徴が第２特徴の「上」、「上方」及び「上面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真上又は斜め上方にあることであってもよいし、又は単に第１特徴の高さが第２特徴よりも高いことを意味してもよい。第１特徴が第２特徴の「下」、「下方」及び「下面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真下又は斜め下方にあることであってもよいし、又は単に第１特徴の高さが第２特徴よりも低いことを意味してもよい。
【００２２】
なお、要素が他の要素に「固定される」又は「配置される」と言われる場合に、他の要素に直接位置していてもよく、又は中間要素が介在していてもよい。要素が他の要素に「連結される」と見なされる場合に、他の要素に直接連結されてもよく、又は中間要素が介在していてもよい。本明細書で使用される「垂直」、「水平」、「上」、「下」、「左」、「右」という用語及び類似の表現は、単に説明するためのものであり、唯一の実施形態を示すものではない。
【００２３】
図１〜図３に示すように、本発明は、固定ブラケット１００、ストッパ片２００、可動接触片３００及び弾性部材４００を備え、固定ブラケット１００は、２つの固定サイドアーム１１０、受け板１２０及びプッシュロッド１３０を備え、２つの固定サイドアーム１１０が受け板１２０の両側にそれぞれ設けられ、プッシュロッド１３０が固定サイドアーム１１０とは逆向きに受け板１２０の底部に接続され、ストッパ片２００の一端が一方の固定サイドアーム１１０の先端に接続され、ストッパ片２００の他端が他方の固定サイドアーム１１０の先端に接続され、弾性部材４００及び可動接触片３００が２つの固定サイドアーム１１０の間に設けられ、弾性部材４００の一端が受け板１２０に当接し、弾性部材４００の他端が可動接触片３００に当接し、可動接触片３００の弾性部材４００と反対側の面がストッパ片２００に当接し、ストッパ片２００には、アークを遮断するためのアーク遮断部２１０が設けられている高電圧直流リレーのプッシュ構造１０を提供する。
【００２４】
この高電圧直流リレーのプッシュ構造１０は、下から上への組立方式を用いることにより、弾性部材４００、可動接触片３００及びストッパ片２００が順次積層され、ストッパ片２００の両側が２つの固定サイドアーム１１０にそれぞれ接続固定され、２つの固定サイドアーム１１０は組立に際して、弾性部材４００が傾斜しないように弾性部材４００を位置規制する役割を果たすため、組立が簡単で迅速になり、高電圧直流リレーの組立効率が大幅に向上される。また、アーク遮断部２１０を設けることにより、アークを遮断する役割を果たすため、高電圧直流リレーの逆電気的寿命が向上される。
【００２５】
図１〜図４に示すように、高電圧直流リレーのプッシュ構造の動作原理は以下の通りである。高電圧直流リレー内のコイルに通電すると、電磁力の作用により、固体ブラケット１００がストッパ片２００、可動接触片３００及び弾性部材４００を高電圧直流リレーの固定接触子５００に向かって移動させ、可動接触片３００の両端が２つの固定接触子５００とそれぞれ接触することにより、回路が導通される。このとき、弾性部材４００が弾性圧縮状態にあり、ストッパ片２００と可動接触片３００との間に一定の隙間が形成され、弾性部材４００の弾性力の作用により、可動接触片３００の両端が２つの固定接触子５００と当接を保持している。コイルが断電されると、固定ブラケット１００がストッパ片２００、可動接触片３００及び弾性部材４００を固定接触子５００から離れるように移動させる。可動接触片３００の両端が２つの固定接触子５００から分離することにより、回路が遮断される。可動接触片３００と２つの固定接触子５００との分離に際して、弾性部材４００が、可動接触片３００がストッパ片２００と当接するまで可動接触片３００をストッパ片２００に向かって移動させる。
【００２６】
高電圧直流リレーのプッシュ構造の組立方法は、弾性部材４００を２つの固定サイドアーム１１０の間の受け板１２０に配置し、その後、可動接触片３００を弾性部材４００の受け板１２０と反対側の端部と当接させ、最後に、ストッパ片２００を可動接触片３００に向けて押圧するとともに、弾性部材４００と可動接触片３００とが受け板１２０とストッパ片２００との間に位置するように、２つの固定サイドアーム１１０の先端をストッパ片２００の両側とそれぞれ接続する。下から上へ「積層」する方法を用いて組み立てるので、組立が便利で迅速になる。
【００２７】
固定ブラケット１００は、弾性部材４００、可動接触片３００及びストッパ片２００を支持するためのものである。一実施例において、固定サイドアーム１１０が直方体板状構造、受け板１２０が直方体板状構造、プッシュロッド１３０が円柱状構造となることで、２つの固定サイドアーム１１０、受け板１２０及びプッシュロッド１３０からなる固定ブラケット１００の構造がより安定して強固になる。受け板１２０は弾性部材４００を受ける役割を果たしている。２つの固定サイドアーム１１０は、弾性部材４００を位置規制する役割を果たし、弾性部材４００の外側への傾斜を防止するので、組立が容易になる。プッシュロッド１３０は受力部材であり、電磁力がプッシュロッド１３０に作用することで、プッシュ構造全体を移動させる。２つの固定サイドアーム１１０、受け板１２０及びプッシュロッド１３０の間の接続を強化するために、一実施例において、２つの固定サイドアーム１１０、受け板１２０及びプッシュロッド１３０が一体成形されて設けられている。これにより、２つの固定サイドアーム１１０、受け板１２０及びプッシュロッド１３０が強固に接続され、固定ブラケット１００は一定の耐衝撃性を有する。組立に際して、２つの固定サイドアーム１１０、受け板１２０及びプッシュロッド１３０が分離しにくくなる。このため、固定ブラケット１００の強度が向上され、高電圧直流リレーのプッシュ構造の安定性が強化される。
【００２８】
弾性部材４００は弾性力を提供するためのものである。可動接触片３００の両端が２つの固定接触子５００と接触すると、可動接触片３００と固定接触子５００との当接を保持するように、弾性部材４００の弾性力が可動接触片３００に作用する。一実施例において、弾性部材４００は圧縮ばねである。圧縮ばねは軸方向の圧力を受けるコイルばねである。圧縮ばねの弾性強度が大きく、弾性変形が回復したときの弾性力が高いので、弾性部材４００が可動接触片３００とストッパ片２００との当接を安定して維持できることを確保する。高電圧直流リレーが作動して、可動接触片３００が２つの固定接触子５００と接触すると、弾性部材４００が可動接触片３００と２つの固定接触子５００との良好な当接を保証する。このため、弾性部材４００の弾性エネルギーが向上され、高電圧直流リレーのプッシュ構造の動作安定性が向上される。
【００２９】
可動接触片３００は回路を導通するためのものである。高電圧直流リレーが外部回路に接続され、高電圧直流リレーにおける２つの固定接触子５００が可動接触片３００の両端と接触すると、外部回路が導通され、電流が可動接触片３００から流れる。
【００３０】
ストッパ片２００は、高電圧直流リレーのプッシュ構造が安定して強固になるように、弾性部材４００及び可動接触片３００を更に位置規制するためのものである。ストッパ片２００の一端が一方の固定サイドアーム１１０の先端に接続され、ストッパ片２００の他端が他方の固定サイドアーム１１０の先端に接続される。一実施例において、図２に示すように、固定サイドアーム１１０の先端に第１接続孔１１１が設けられ、ストッパ片２００の一端が一方の第１接続孔１１１に挿設され、ストッパ片２００の他端が他方の第１接続孔１１１に挿設される。つまり、ストッパ片２００と２つの固定サイドアーム１１０とが係合されるため、ストッパ片２００と２つの固定サイドアーム１１０とが安定状態を保持する。このため、ストッパ片２００と２つの固定サイドアーム１１０との接続安定性が向上される。
【００３１】
さらに、ストッパ片２００の両端に第１接続ブロック２２０がそれぞれ設けられ、各第１接続ブロック２２０が第１接続孔１１１にそれぞれ挿設されて固定サイドアーム１１０に接続される。本実施例において、第１接続孔１１１が長方形孔であり、第１接続ブロック２２０が直方体構造であり、第１接続孔１１１が第１接続ブロック２２０に適合する。他の実施例において、第１接続孔１１１が円形孔であり、第１接続ブロック２２０が円柱状構造であり、第１接続孔１１１が第１接続ブロック２２０に適合する。このようにして、各第１接続ブロック２２０が第１接続孔１１１にそれぞれ挿設されることで、ストッパ片２００と２つの固定サイドアーム１１０とが係合される。これにより、ストッパ片２００と２つの固定サイドアーム１１０との係合が実現され、ストッパ片２００と２つの固定サイドアーム１１０との接続強度が向上される。
【００３２】
図５に示すように、一実施例において、ストッパ片２００の両側にそれぞれ第２接続孔２３０が設けられ、各固定サイドアーム１１０の先端が第２接続孔２３０にそれぞれ挿設され、２つの固定サイドアーム１１０がストッパ片２００にそれぞれカシメられる。本実施例において、第２接続孔２３０が長方形孔であり、固定サイドアーム１１０の先端が直方体構造であり、第２接続孔２３０が固定サイドアーム１１０の先端に適合する。他の実施例において、第２接続孔２３０が円形孔であり、固定サイドアーム１１０の先端が円柱体構造であり、第２接続孔２３０が固定サイドアーム１１０の先端に適合する。２つの固定サイドアーム１１０の先端がストッパ片２００と係合された後、カシメにより、２つの固定サイドアーム１１０とストッパ片２００との接続が更に安定する。他の実施例において、２つの固定サイドアーム１１０がストッパ片２００とそれぞれ溶接される。このため、ストッパ片２００が２つの固定サイドアーム１１０と分離しにくくなり、２つの固定サイドアーム１１０とストッパ片２００との接続がさらに強化される。
【００３３】
可動接触片３００の耐粘着性を向上させるために、一実施例において、図６及び図７に示すように、ストッパ片２００が帯状シート状構造であり、各固定サイドアーム１１０がストッパ片２００の短辺にそれぞれ接続され、ストッパ片２００の厚さが一方の側の長辺から他方の側の長辺にかけて均一に漸減する。つまり、ストッパ片２００の厚さが均一ではなく、ストッパ片２００の可動接触片３００に向かう面が傾斜面となっている。可動接触片３００がストッパ片２００と当接すると、可動接触片３００が傾斜する。高電圧直流リレーが作動するとき、コイルに通電し、可動接触片３００が２つの固定端子に向かって移動し、可動接触片３００の両端が２つの固定端子に順次接触する。コイルが断電されると、可動接触片３００が２つの固定端子から離れて移動し、可動接触片３００の両端が２つの固定端子から順次分離する。リレーの技術分野において、固定端子は通常半球状構造として設けられる。可動接触片３００が２つの固定端子に向かって移動する際に、２つの固定端子が可動接触片３００の両端と順次当接して、可動接触片３００が傾斜から水平になる。２つの固定端子が可動接触片３００と接触する際に、固定端子と可動接触片３００との接触点が固定端子の半球状面に沿って移動することにより、粘着を効果的に防止する。このため、可動接触片３００の耐粘着性が向上され、可動接触片３００の耐用性が向上される。
【００３４】
さらに、図８及び図９に示すように、一実施例において、ストッパ片２００が帯状シート状構造であり、各固定サイドアーム１１０がストッパ片２００の短辺にそれぞれ接続され、ストッパ片２００の厚さが一方の側の短辺から他方の側の短辺にかけて均一に漸減する。つまり、ストッパ片２００の厚さが均一ではなく、ストッパ片２００の可動接触片３００に向かう面が傾斜面となっている。可動接触片３００がストッパ片２００と当接すると、可動接触片３００が傾斜する。２つの固定端子が可動接触片３００と接触する際に、可動接触片３００が徐々に傾斜状態から水平状態になり、固定端子と可動接触片３００との接触点が固定端子の半球状面に沿って移動することにより、粘着を効果的に防止する。このため、可動接触片３００の耐粘着性が向上される。
【００３５】
アーク遮断部２１０はアークを遮断するためのものである。可動接触片３００が２つの固定端子と接触する直前に、２つの固定端子と可動接触片３００との間にアークが発生することがある。図４に示すように、特に逆アーク６００が発生した場合に、アークがストッパ片２００により短絡すると、ストッパ片２００が焼損しやすくなり、高電圧直流リレー全体が破損してしまうこともある。一実施例において、アーク遮断部２１０は、ストッパ片２００の中部領域に塗布されている絶縁塗料である。本実施例において、絶縁塗料は、絶縁性に優れ、逆アーク６００を効果的に遮断することができるポリテトラフルオロエチレンである。ポリテトラフルオロエチレンは、耐熱性、耐摩耗性及び耐食性などに優れた特性をさらに有するので、アーク遮断部２１０の耐用性が向上され、アーク遮断部２１０は、長期にわたって逆アーク６００を遮断する役割を果たすことができる。このため、アーク遮断部２１０の動作安定性が向上され、高電圧直流リレーのプッシュ構造の逆電気的寿命が向上される。
【００３６】
一実施例において、アーク遮断部２１０は、ストッパ片２００の中部領域の外面を被覆している絶縁層である。本実施例において、絶縁層はポリ塩化ビニル層である。他の実施例において、絶縁層はポリエチレン層である。ポリ塩化ビニル及びポリエチレンは、絶縁性に優れた材料であり、さらに化学的安定性、耐寒性、難燃性、耐老化性及び耐食性等の特性にも優れている。絶縁層を設けることにより、逆アークに対する遮断効果が得られ、アークがストッパ片２００により短絡することができなくなる。このため、逆アークの導通による短絡が防止され、さらに高電圧直流リレーのプッシュ構造の逆電気的寿命が向上される。
【００３７】
図２に示すように、圧縮ばねと受け板１２０との当接位置を規制するために、一実施例において、受け板１２０の圧縮ばねに向かう面に位置規制凸部１２１が設けられ、位置規制凸部１２１が圧縮ばねの受け板１２０に近接する端部に挿入される。本実施例において、位置規制凸部１２１は円柱状凸部である。位置規制凸部１２１が圧縮ばねの端部に挿入されて、圧縮ばねと受け板１２０との当接位置を規制することにより、高電圧直流リレーのプッシュ構造の組立に際して、圧縮ばねが揺れにくくなり、受け板１２０に対して傾斜しにくくなり、受け板１２０から離脱することもなくなる。このため、弾性部材４００の組立が容易に行え、高電圧直流リレーのプッシュ構造の組立効率が向上される。
【００３８】
圧縮ばねと可動接触片３００との当接位置を規制するために、一実施例において、図２に示すように、可動接触片３００の圧縮ばねに向かう面に位置規制凹部３１０が設けられ、圧縮ばねの可動接触片３００に近接する端部が位置規制凹部３１０に挿入される。本実施例において、位置規制凹部３１０は円形凹部である。位置規制凹部３１０が弾性部材４００の端部に適合する。圧縮ばねの可動接触片３００に近接する端部が位置規制凹部３１０に挿入されて、圧縮ばねと可動接触片３００との当接位置を規制することにより、圧縮ばねの横方向への移動が発生しにくくなり、圧縮ばねと可動接触片３００との当接がより安定し、可動接触片３００と弾性部材４００との組立作業が容易に行える。このため、可動接触片３００の組立が容易になり、さらに高電圧直流リレーのプッシュ構造の組立効率が向上される。
【００３９】
さらに、一実施例において、可動接触片３００の圧縮ばねに向かう面に位置規制ボス（図示せず）が設けられ、位置規制ボスが圧縮ばねの可動接触片３００に近接する端部に挿入される。本実施例において、位置規制ボスは円柱状構造である。位置規制ボスが弾性部材の可動接触片３００に近接する端部に適合する。位置規制ボスが圧縮ばねの可動接触片３００に近接する端部に挿入されて、圧縮ばねと可動接触片３００との当接位置を規制することにより、圧縮ばねの横方向への移動が発生しにくくなり、圧縮ばねと可動接触片３００との当接がより安定し、可動接触片３００と弾性部材４００との組立作業が容易に行える。このため、可動接触片３００の組立が容易になり、さらに高電圧直流リレーのプッシュ構造の組立効率が向上される。
【００４０】
上記の実施例の各技術的特徴は、任意に組み合わせることが可能であり、説明を簡潔化するために、上記実施例における各技術的特徴の全ての可能な組み合わせについて説明していないが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾が生じない限り、本明細書に記載される範囲と見なされるべきである。
【００４１】
上記の実施例は、単に本発明のいくつかの実施形態を示しており、その説明が具体的で詳細であるが、本発明の保護範囲を限定するものと理解されるべきではない。なお、当業者であれば、本発明の趣旨から逸脱することなく、様々な変形及び改良を行うことができ、それらも全て本発明の保護範囲に含まれる。従って、本発明の保護範囲は添付された特許請求の範囲に準じるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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