【事件の表示】
　特許第３４５７２６４号「可視光線反射用粉体塗料及びその塗料を用いた反射板」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４５７２６４号の請求項１、２に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３４５７２６４号の請求項１、２に係る発明は、平成１２年６月８日に特許出願され、平成１５年８月１日にその特許権の設定登録がされ、その後、岩崎勇より特許異議の申立てがされ、取消理由が通知され、その指定期間内である平成１６年１１月２５日に訂正請求がされ、それについて訂正拒絶理由が通知され、その指定期間内である平成１７年３月７日に手続補正書が提出されたものである。
　　　　　　
２．訂正の適否についての判断
（１）平成１７年３月７日付け手続補正書について
　訂正拒絶理由に対応して提出された平成１７年３月７日付け手続補正書による補正は、訂正事項ｃ〜ｆを削除するものであるので、訂正の要旨を変更するものではなく、適正な補正と認められる。そして、この補正により訂正拒絶理由は解消された。
（２）訂正の内容　
　上記（１）で示したように上記補正は適正であると認められるから、本件訂正請求は、平成１７年３月７日付け手続補正書に添付した訂正明細書のとおりに訂正することを求めるものであり、その訂正の内容は次のとおりである。
ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１に係る記載において、
「を組み合わせてなることを特徴とする可視光線反射用粉体塗料。」とあるのを
「を組み合わせてなる照明器具の反射板に用いる可視光線反射用粉体塗料。」
と訂正する。
イ．訂正事項ｂ
明細書の【０００７】の記載において
「請求項１に係る本発明は、酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、屈折率２．７以上の酸化チタンを組み合わせて可視光線反射用粉体塗料を構成したことを特徴とする。」とあるのを
「請求項１に係る本発明は、照明器具の反射板に用いる可視光線反射用粉体塗料を、酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、屈折率２．７以上の酸化チタンを組み合わせて構成してなることを特徴とする。」
と訂正する。
（３）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否について
　上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の請求項１に記載された可視光線反射用粉体塗料について、その用途を照明器具の反射板に用いることに限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、しかも、照明器具の反射板に用いることは、願書に添付された明細書の段落【０００１】に記載されている。また、訂正事項ａは、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないことは明らかである。
　上記訂正事項ｂは、発明の詳細な説明を、上記訂正事項ａにより減縮された特許請求の範囲の記載と整合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当する。そして、訂正事項ｂは、訂正事項ａと同様に新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではないことは明らかである。
（４）むすび 
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　　　　　　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）本件発明
　上記２．で示したように上記訂正が認められるから、本件特許第３４５７２６４号の請求項１、２に係る発明（以下、「本件発明１、２」といい、合わせて「本件発明」という。）は、平成１７年３月７日付け手続補正書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、屈折率２．７以上の酸化チタンを組み合わせてなる照明器具の反射板に用いる可視光線反射用粉体塗料。
【請求項２】請求項１に記載の可視光線反射用粉体塗料のより反射面を形成してなる照明器具用反射板。」
（２）引用刊行物（引用例）及びそれに記載された事項
　当審で通知した取消理由で引用した、本件の出願前に頒布された刊行物である引用例１〜８は以下のものである。
引用例１：特開平１０−２０４３２９号公報（特許異議申立てにおける甲第１号証）
引用例２：清野学著、「酸化チタン　物性と応用技術」、１版１刷、技報堂出版株式会社、１９９１年６月２５日、ｐ．６２〜６４（特許異議申立てにおける参考資料４）
引用例３：岩井信次編著、「塗料ハンドブック（再増補版）」、第７刷、産業図書株式会社、昭和３９年１１月２０日、ｐ．１２
引用例４：特開平９−２４１５４７号公報（特許異議申立てにおける参考資料５）
引用例５：特開平１１−２９７４５号公報　
引用例６：特開平９−１８３９２０号公報
引用例７：北岡協三著、「塗料用合成樹脂入門」、初版、株式会社高分子刊行会、昭和４９年５月２５日、ｐ．１６３〜１６４
引用例８：井上幸彦著、「塗料及び高分子」、第３版、株式会社誠文堂新光社、昭和４１年８月１０日、ｐ．７４〜７５
　　　　　　　
これら、引用例には、以下の事項が記載されている。
（ｉ）引用例１：特開平１０−２０４３２９号公報
ア．「【請求項１】 常温で固体のエポキシ樹脂と、硬化剤とを含有するエポキシ樹脂粉体塗料組成物１００重量部に対し、１７０℃以上の融点を有するイミダゾール誘導体を０．０５〜５．０重量部配合したことを特徴とするエポキシ樹脂粉体塗料組成物。
・・・
【請求項３】 前記硬化剤が、酸価２０〜９０ｇＫＯＨ／ｇのカルボン酸含有ポリエステル樹脂である請求項２記載のエポキシ樹脂粉体塗料組成物。」
（特許請求の範囲請求項１、３）
イ．「また、エポキシ樹脂と、他の樹脂、特にポリエステル樹脂とを結合したハイブリッド粉体塗料は、その反応性、付着性、防食性、物理性能のバランスの良さから様々な被塗物に使用されており、粉体塗料のもつ経済性、環境対応性が認められ、汎用化が進み、塗装範囲の拡大化をたどる一方で、上記エポキシ樹脂粉体塗料の場合と同様に、要求性能が向上し、薄膜化、平滑化、低温焼付化が望まれている。」（明細書段落【０００２】）
ウ．「従って、本発明は、従来のエポキシ樹脂粉体塗料の持つ優れた特性を生かしながら、低温焼付が可能でかつ貯蔵安定性に優れたエポキシ樹脂粉体塗料を提供することを目的とする。・・・本発明者らは、上記課題を達成するため鋭意検討した結果、融点が１７０℃以上のイミダゾール誘導体をエポキシ樹脂粉体塗料組成物（エポキシ樹脂をベースとするハイブリット粉体塗料も包含する）に添加することにより、低温焼付が可能でありかつ貯蔵安定性に優れたエポキシ樹脂粉体塗料が得られることを見出し、本発明に至ったものである。」（明細書段落【０００４】、【０００５】）
エ．「本発明で使用されるエポキシ樹脂は、常温（１５〜２５℃）で固体状態である。・・・エポキシ樹脂としては、エポキシ当量が、好ましくは３００〜１２００、特に好ましくは４００〜１０００であるエポキシ樹脂が適当である。」（明細書段落【０００６】、【０００７】）
オ．「本発明においては、上記エポキシ樹脂とともに使用される硬化剤として、特に、カルボン酸基を含有するポリエステル樹脂を使用することが好ましく、これによって、エポキシ樹脂をベースとするハイブリット粉体塗料を形成することができ、もって、反応性、付着性、防食性、物理性能のバランスが良く、様々な被塗物を形成することができる。」（明細書段落【０００８】）
カ．「カルボン酸基含有ポリエステル樹脂の酸価は、通常、２０〜９０ｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは２０〜８０ｇＫＯＨ／ｇ、特に好ましくは２５〜６０ｇＫＯＨ／ｇが適当である。」（明細書段落【００１０】）
キ．「このようにして得られる樹脂組成物には、必要に応じて、例えば、従来よりエポキシ樹脂粉体塗料に使用されている顔料や、その他の添加剤を使用することができる。顔料としては、具体的に挙げると、二酸化チタンや、ベンガラ・・・がある。・・・その他の添加剤としては、例えば、タレ防止剤、表面調整剤・・・などが挙げられ、任意に必要に応じて配合することができる。」（明細書段落【００１４】、【００１５】）
ク．「
実施例６
酸価６３ｍｇＫＯＨ／ｇのエステルレジンＥＲ−８１２０（酸末端ポリエステル樹脂、 日本エステル社製商品名）（ポリエステル樹脂Ｄ−１）３２部に、エポキシ当量９１５ｇ／ｅｑのエポキシ樹脂（Ａ−１）３２部、モダフローパウダー２０００、１部、触媒として１−ベンジル−２−フェニルイミダゾールトリメリット酸塩（Ｃ−４、融点１７６℃）２．０部、酸化チタン３５部を混練、粉砕し１５０メッシュで分級を行い、平均粒径４０μｍの粉体塗料Ｋを作成した。
実施例７
酸価６３ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステル樹脂（Ｄ−１）３２部に、エポキシ当量９１５ｇ／ｅｑのエポキシ樹脂（Ａ−１）３２部、モダフローパウダー２０００、１部、触媒としてＣ−１（融点１７８℃）０．８部、酸化チタン３５部を混練、粉砕し１５０メッシュで分級を行い、平均粒径４０μｍの粉体塗料Ｌを作成した。
実施例８
酸価７７ｍｇＫＯＨ／ｇのＰ−５１２７（ポリエステル樹脂、ＤＳＭジャパン社製商品名）（Ｄ−２）３３部に、エポキシ当量７００ｇ／ｅｑのサントートＳＴ−４０００（水添エポキシ樹脂、東都化成社製商品名）（Ａ−３）３１部、モダフローパウダー２０００、１部、触媒としてＣ−４、３部、酸化チタン３５部を混練、粉砕し１５０メッシュで分級を行い、平均粒径４０μｍの粉体塗料Ｍを作成した。」（明細書段落【００２０】、【００２１】）
（ｉｉ）引用例２：清野学著、「酸化チタン　物性と応用技術」、１版１刷、技報堂出版株式会社、１９９１年６月２５日、ｐ．６２〜６４
ケ．「白色顔料が展色材中で白さ、隠ぺい力、着色力を発現するためには、顔料自体が無色透明であり、展色材との屈折率の差が大きいこと、すなわち屈折率（Ｒｅｆｒａｃｔｉｖｅ　Ｉｎｄｅｘ）の高いことが必要条件である。」（第６２頁下から６〜４行）
コ．「　　　　表−４．８　各種物質の屈折率と隠ぺい力
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　　物　質　　　　　　　　　　　屈折率　　　　　　 ・・・
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　酸化チタン　　 ルチル　　　　２．７６　　　　　　・・・
　　　″　   　アナターゼ　　　　２．５２　　　　　　・・・
・・・
　白色顔料は可視光線全体を反射する必要があり、基本的に高い屈折率を要求される。酸化チタンは表−４．８に記したように白色顔料中最も屈折率が高く、屈折率に比例して隠ぺい力、着色力も最高となり、その他の特性と相まって白色顔料の王座を占めるにいたった主原因となっている。」（第６４頁の表−４．８及び同頁下から１０〜７行）
（ｉｉｉ）引用例３：岩井信次編著、「塗料ハンドブック（再増補版）」、第７刷、産業図書株式会社、昭和３９年１１月２０日、ｐ．１２
サ「　　　　　　　　第２．１表　　
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　　顔料　　　　　　　　　　屈折率
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　酸化チタン　　　　　　　　２．７６
・・・
酸化チタンは比重３．９４にして比較的軽い顔料であるが、屈折率はすべての白色顔料中最も大きい。」（第１２頁の第２．１表及び同頁１２〜１３行）
（ｉｖ）引用例４：特開平９−２４１５４７号公報
シ．「【請求項１】粒径０.１〜１０μmの二酸化チタン、粒径０.０１〜１０μmの硫酸バリウムおよびビヒクルを含有する白色塗料。」（特許請求の範囲の請求項１）
ス．「【発明の属する技術分野】この発明は、可視光線および近赤外線の反射率が改良された白色塗料、特に照明器具類等の反射板に塗布される白色塗料に関する。・・・
【従来の技術】従来から、白熱ランプ、ハロゲンランプや蛍光ランプ等の照明器具類の反射板には、二酸化チタンやアルミナ等の無機顔料を塗料樹脂に配合した白色塗料の塗膜が形成されている」（明細書段落【０００１】、【００２】）
セ．「本発明においては、白色顔料成分として二酸化チタンと硫酸バリウムとの混合物を用いる。二酸化チタンにはルチル型とアナターゼ型があるが、耐光性の観点からは前者が好ましい。」（明細書段落【０００６】）
ソ．「本発明による白色塗料のビヒクル用バインダーとしては、・・・熱硬化性樹脂粉体塗料（エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等）・・・などの無溶剤型塗料も使用することができる。」（明細書段落【００１１】）
（ｖ）引用例５：特開平１１−２９７４５号公報
タ．「そこで従来は、照明器具等の反射板の塗装に、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂等の樹脂成分中にシリカ、炭酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、二酸化チタン等の白色顔料を配合した塗料を用い、反射率の高い白色反射板を作製することが行なわれている。」（明細書段落【０００３】）
チ．「塗料組成物の樹脂成分としては粉体塗料を用いるのが好ましい。・・・ここで、粉体塗料は、塗料中に有機溶剤や水などの溶媒を含有せず、塗膜形成成分のみにて配合されている固体であり、エポキシ系、エポキシ−ポリエステル系、ポリエステル系、アクリル系、アクリル−ポリエステル系等の熱硬化性粉体塗料・・・がある。・・・これらの粉体塗料中には、塗膜を白色化して拡散反射率を向上させるために無機成分を含有させることができる。・・・無機成分としては、シリカ、二酸化チタン・・・などの白色顔料を用いることができ」（明細書段落【００１１】、【００１２】）
（ｖｉ）引用例６：特開平９−１８３９２０号公報
ツ．「白色顔料（Ｃ）は、本発明の紫外線硬化性樹脂組成物の紫外線照射による硬化物に、可視光領域の光の反射効果を付与するための成分である。白色顔料としては、ルチル型及び／又はアナターゼ型の酸化チタン（二酸化チタン顔料もしくはチタンホワイト）、・・・などが挙げられるが、化学的安定性、安全性、反射率の高さ、価格等の点から酸化チタン、特にルチル型酸化チタンが好ましい。」（明細書段落【００１８】）
（ｖｉｉ）引用例７：北岡協三著、「塗料用合成樹脂入門」、初版、株式会社高分子刊行会、昭和４９年５月２５日、ｐ．１６３〜１６４
テ．「９．６　熱硬化１液ポリウレタン樹脂　
　常温でも活性の強いインシアネート基を適当な化合物で保護して不活性とし，加熱によりイソシアネート基が再生するようにすると，常温で安定な１液型の焼付塗料が得られる。この目的に用いられるインシアネートはブロックインシアネート（またはマスクドイソシアネート・再生インシアネート）と呼ばれる。ブロック剤としてはフェノール・クレゾール・芳香族第２アミン・第３級アルコール・ラクタム・オキシムなどがあげられる。電線用塗料として著名なＡＰステープルはＴＤＩプレポリマーのフェノールブロック体である。フェノールブロック体のインシアネート再生温度は高温であり形成塗膜は強く着色する。・・・常温硬化２液型塗料に用いられるポリエステルポリオールやアクリルポリオールとブレンドし，溶剤型塗料として用いられるが，水性塗料および粉体塗料としても注目されている。」（第１６３頁下から７行〜第１６４頁８行）
（ｖｉｉｉ）引用例８：井上幸彦著、「塗料及び高分子」、第３版、株式会社誠文堂新光社、昭和４１年８月１０日、ｐ．７４〜７５
ト．「４．２ポリウレタン
　４．２．１概説
　第２次大戦中ドイツではポリイソシアネート・ポリエステル系（Ｄｅｓｍｏｄｕｒ−Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ），すなわちポリウレタンの合成繊維，ゴム，接着剤および塗料１４）が完成されていた。イソシアネートの−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基はアルコールのような活性水素をもつ化合物と容易に反応し，−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ−なるウレタン結合を生じ，ＯＨ基の他に−ＮＨ２ ，−ＮＨ−，−ＳＨ，−ＣＯＯＨ基とも反応する。したがってポリイソシアネートは活性水素を含む鎖状分子の橋かけ剤になる。・・・塗膜は強ジンで弾力があり、２００℃の熱に耐え、耐水性、耐溶剤性、耐薬品性がよく、付着性、耐候性および電気絶縁性も非常によい、硬度、光沢もすぐれている。しかし欠点も少なくなく、紫外線や熱などによりいちじるしく黄変し、湿気にも敏感で、使用しうる不活性顔料が少なく」（第７４頁下から１１行〜第７５頁５行）
　　　　　
（３）対比．判断
（３−１）本件発明１について
　引用例１には、摘記ア、エ〜クの記載からみて、「酸価２０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇのカルボン酸含有ポリエステル樹脂と、エポキシ当量３００〜１２００の常温で固体のエポキシ樹脂と、１７０℃以上の融点を有するイミダゾール誘導体と、酸化チタンを含有するエポキシ樹脂粉体塗料組成物。」（以下、「引例発明」という。）が記載されていると認められる。
　なお、引用例１の記載中に、酸価の単位を「ｇＫＯＨ／ｇ」としている箇所がある（摘記ア、カ参照）が、これが「ｍｇＫＯＨ／ｇ」の誤記であることは、実施例では酸価が「ｍｇＫＯＨ／ｇ」で示されていること（摘記ク参照）、及び酸価の定義（試料１ｇ中に含まれる酸を中和するに要する水酸化カリウム（ＫＯＨ）のｍｇ数）から明らかである。
　そして、本件発明１と引用発明を対比すると、技術常識からみて、酸価２０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇのカルボン酸含有ポリエステル樹脂は、酸価２０〜８０のポリエステル樹脂に相当し、常温で固体のエポキシ樹脂は、固形のエポキシ化合物に相当するものであるから、本件発明１と引用発明は、
「酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量３００〜１２００の固形エポキシ化合物と、酸化チタンを組み合わせてなることを特徴とする粉体塗料。」
で一致し、次の３点：（ａ）粉体塗料が、本件発明１は照明器具の反射板に用いる可視光線反射用であるのに対し、引例発明では用途は特に規定されていない点、（ｂ）酸化チタンとして、本件発明１は屈折率２．７以上のものと規定しているのに対し、引例発明では屈折率は特に規定されていない点、（ｃ）他の配合成分として、本願発明１は、特に規定していない（実施例では脱泡剤などの添加剤類を含んでいる）のに対し、引用発明は、１７０℃以上の融点を有するイミダゾール誘導体を含有する点、で相違している。
　これら、相違点を検討する。
（ｉ）相違点（ａ）について
　引用発明の粉体塗料は、代表的な白色顔料である酸化チタンを、例えば３５部含有する（摘記ク参照）ものであるから、白色塗料である。そして、酸化チタンなどの白色顔料は、可視光線全体を反射するものであり、可視光線領域の光の反射効果を付与するための成分であることは、当業者に周知である（摘記コ、ツ参照）うえ、エポキシ樹脂等の樹脂成分に二酸化チタン（酸化チタンと同義）等の白色顔料を配合した白色塗料を可視光線反射用塗料として照明器具等の反射板の塗装に用いることも当業者に周知の技術的事項である（摘記シ〜ソ、摘記タ、チ参照）。
　したがって、酸化チタンを含有する白色塗料である引用発明の粉体塗料を、照明器具の反射板に用いる可視光線反射用粉体塗料として用いることは、当業者の容易に想到するところである。
（ｉｉ）相違点（ｂ）について
　塗料に用いられる白色顔料は、基本的に高い屈折率を要求され、白色顔料としての酸化チタンは屈折率に比例して隠匿力、着色力も最高となること（摘記ケ、コ参照）は当業者の技術常識であり、そして、単に酸化チタンといえば、屈折率２．７以上の酸化チタンを指す場合もあること（摘記サ参照）、さらに、可視光線領域の光の反射効果を付与するための成分として用いられる白色チタンとして、特にルチル型酸化チタン（ルチル型酸化チタンの屈折率は２．７以上である：摘記コの表−４．８参照）が好ましく用いられることも当業者に周知の技術的事項である（摘記セ、ツ参照）ので、用いる酸化チタンを、屈折率２．７以上のものとすることは、当業者の必要に応じて、通常選択するところであり、それによる効果も上記当業者の技術常識から予想されるところである。
（ｉｉｉ）相違点（ｃ）について
　引用発明に配合される１７０℃以上の融点を有するイミダゾール誘導体は、従来のエポキシ樹脂粉体塗料（エポキシ樹脂をベースとするハイブリット粉体塗料も包含する）の持つ優れた特性を生かしながら、さらに、低温焼付が可能でかつ貯蔵安定性に優れた特性を付与するために添加されるものである（摘記イ、ウ参照）。そして、従来の、すなわち１７０℃以上の融点を有するイミダゾール誘導体を含有しない、エポキシ樹脂とポリエステル樹脂とを結合したハイブリット粉体塗料が、反応性、付着性、防食性、物理性能のバランスが良い優れた特性を有すること（摘記イ参照）、及び、それを照明器具の反射板に用いる可視光線反射用粉体塗料に用いうること（摘記チ参照）は、いずれも当業者に周知の技術的事項であるから、そのような粉体塗料として引用発明において１７０℃以上の融点を有するイミダゾール誘導体を含有しないものを用いることは、当業者が目的とする焼付け温度と貯蔵安定性の程度に応じて適宜選択するところであり、しかも、１７０℃以上の融点を有するイミダゾール誘導体を含有しないものが、それを含有する引用発明に比し格別優れた効果を奏するとも認められない。
　したがって、相違点（ｃ）に係る本件発明１の構成は、格別のものではない。
　なお、本件明細書では、ウレタンポリエステル粉体塗料と比較して本件発明の効果（塗装面が黄変しない効果）を述べているが、活性の強いイソシアネート基を有する化合物を硬化剤（橋かけ剤）とするウレタン系樹脂をベースとする塗料の塗膜が、紫外線や熱などによりいちじるしく黄変することや硬化剤としてブロックドイソシアネートを用いる熱硬化型のものの形成塗膜が熱硬化（焼付け）時に、強く着色することは、当業者に周知の技術的事項である（摘記テ、ト参照）から、そのような欠点を有するウレタン系樹脂をベースとする粉体塗料に比し、硬化剤としてイソシアネート基を有する化合物を用いず、反応性、付着性、防食性、物理性能のバランスが良い（摘記オ参照）引例発明の樹脂をベースとする粉体塗料が良好な効果を奏することは、引用例１の記載および該周知の技術的事項から当業者の予想するところである。
　また、効果に関連して、本件明細書に「このベンゾインは加熱されると黄色のベンジルに変化し、塗装面が黄変する一つの原因をなしているものと考えられるが、この実施例の粉体塗料ではベンゾインを約１／３程度に低減することができることが判明している。」（本件明細書段落【００１６】参照）との記載があるが、本件明細書の実施例、比較例には、具体的なベンゾインの添加量は記載されておらず、ベンゾインに係る効果は不明であるうえ、引用発明は、ベンゾインを添加していない（摘記ク参照）ので、ベンゾインの影響は関係ないものである。
　　　　　　　
　以上のとおりであるから、本件発明１は、引用例１〜８の記載に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　　　　　
（３−２）本件発明２について
　照明器具の反射板に用いる可視光線反射用粉体塗料により照明器具の反射板の反射面を形成することは当然の使用態様であるから、上記（３−１）で述べたのと同様の理由により、本件発明２は、引用例１〜８の記載に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　　　
（４）むすび
　以上のとおりであるから、本件発明（本件発明１、２）についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件発明についての特許は、特許法第１１３条第２項に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年９月８日（２００５．９．８）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
可視光線反射用粉体塗料及びその塗料を用いた反射板
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、屈折率２．７以上の酸化チタンを組み合わせてなる
照明器具の反射板に用いる
　【請求項２】請求項１記載の可視光線反射用粉体塗料により反射面を形成してなる照明器具用反射板。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、照明器具の反射板などの光反射面に使用する可視光線反射用粉体塗料に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　たとえば蛍光放電灯などの照明器具では、蛍光ランプの背面などに可視光を反射する反射板を設け、蛍光ランプから放射した光を所望の方向に反射させるようにしている。このような反射板は、一般に所望の形状に加工した金属板の光反射面となる表面に白色の塗装を施して形成されている。
　【０００３】
　この白色塗装面の形成は、可視光線の広い範囲にわたって高い反射率の例えば水酸基価２８のポリエステル樹脂と白色顔料である屈折率２．７以上の酸化チタンとを主として組み合わせたウレタンポリエステル粉体塗料が使用され、この塗料を金属板の反射面となる表面に静電塗布し、塗布後の金属板を焼付炉に入れて焼き付けることにより形成している。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　ところで、このようなウレタンポリエステル粉体塗料を塗布し、昇温が早く消火時の冷却も早いという焼き付け処理上メリットのあるＬＰＧや都市ガスを熱源とする焼付炉（以下、ガス焼付炉という。）に入れて焼き付けを行なうと塗装面が黄変する場合がある。この黄変の度合いはガス焼付炉内の焼付処理する金属板の多少、言い替えればガス焼付炉内の塗料の分量の多少により大きく異なり、常に安定した色の塗装面を具えた反射板を得ることができず、また、黄変によって波長４３０ｎｍ〜４５０ｎｍ部（蛍光ランプではこの波長部に一つの高い分光パワーがある。図２参照）の反射率を低減しているという問題があった。
　【０００５】
　この問題の発生原因につき究明したところ、上記のウレタンポリエステル粉体塗料には、硬化剤としてε（イプシロン）−カプロラクタムブロックドイソシアネートの揮発成分および脱泡剤としてベンゾインの揮発成分が含まれており、主としてこれらの揮発成分が焼付処理時に塗膜表面に沈着してガス焼付炉内のＮＯｘおよび水分と相乗して黄変していることが判明した。
　【０００６】
　本発明は、この判明に基づきなされたもので、ガス焼付炉内で黄変原因をなす揮発成分を低減し、ガス焼付炉内の塗料の分量にかかわらず常に色差の少ない安定した白色の塗装面が得られ、可視光線の特に波長４３０ｎｍ〜８００ｎｍの全範囲における反射率はもとより、波長４３０ｎｍ〜４５０ｎｍ部の反射率の高い可視光線反射用粉体塗料及びその塗料により形成した反射板を提供することを目的とする。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１に係る本発明は、
照明器具の反射板に用いる可視光線反射用粉体塗料を、
　【０００８】
　請求項２に係る本発明は、照明器具用反射板の反射面を請求項１に係る本発明の可視光線反射用粉体塗料により形成してなることを特徴とする。
　【０００９】
　本発明では、酸価２０〜８０のポリエステル樹脂のうちのいずれか一つもしくは複数と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物のうちいずれか一つもしくは複数と、屈折率２．７以上の酸化チタンとをそれぞれ適宜に組み合わせて粉体塗料を形成するので、揮発成分の少ない粉体塗料が得られ、特にガス焼付処理時に発生する黄変を低減することができ、ガス焼付炉内の塗料の分量にかかわらず常に色差の少ない安定した白色の塗装面を得ることができる。これにより焼き付け処理上メリットのあるガス焼付炉の有効利用が図れ、生産性を高めることができるとともに、可視光線の波長４５０ｎｍ〜８００ｎｍ部の反射率を低減することなく、波長４３０ｎｍ〜４５０ｎｍ部の反射率を高めることができる。
　【００１０】
　酸価２０〜８０のポリエステル樹脂とする理由は、主として焼付処理時および蛍光放電灯の長期使用で黄変しにくいことによるものであり、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物とする理由は、硬化反応が早く塗装面を均整に仕上げることによるものである。
　【００１１】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。図１は塗装面の可視光線の波長に対する反射率を示す図、図２は蛍光ランプの分光分布を示す図である。なお、蛍光ランプには温白色、白色、パルック色と称されるものがあるが、いずれも分光分布の体様は同様で、分光パワーの高いところの値が多少異なるものである。
　【００１２】
　実施例として、酸価２０〜８０のポリエステル樹脂のうちの酸価３９のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００のうちのエポキシ当量６４０の固形エポキシ化合物を選び、酸価３９のポリエステル樹脂約３９重量％と、エポキシ当量６４０の固形エポキシ化合物約１６重量％と、屈折率２．７以上の酸化チタン約４４重量％とおよび脱泡剤などの添加剤類約１重量％とを組み合わせた粉体塗料を用意し、この塗料を金属板の表面に厚み約６０μｍ静電塗布し、塗布後の金属板を量産時と同一条件にてガス焼付炉に入れて焼き付けて塗装面を形成した。このときのガス焼付炉内の温度は１８０℃、焼き付け時間は０．３時間である。
　【００１３】
　また、比較例として水酸基価２８のポリエステル樹脂約４７重量％と、硬化剤であるε（イプシロン）−カプロラクタムブロックドイソシアネート約６重量％と、屈折率２．７以上の酸化チタン約４６重量％および添加剤類約１重量％とを組み合わせた従来の粉体塗料と同様のウレタンポリエステル粉体塗料を用意し、この塗料を金属板の表面に厚み約６０μｍ静電塗布し、前記と同一条件にてガス焼付炉に入れて焼き付けて塗装面を形成した。
　【００１４】
　焼き付け後の塗装面は、実施例および比較例ともに塗料による凹凸部がなく均整した面となっているが、比較例では実施例に比し僅かに黄変していた。そこで可視光線の波長に対する反射率を計測し、その結果を図１に示す。図１において、曲線Ｐ１は実施例の反射率を示し、曲線Ｐ２は比較例の反射率を示している。なお、図１に示すＱ１、Ｑ２およびＱ３の直線は図２に示す蛍光ランプの分光分布における高い分光パワーの位置を示したものである。
　【００１５】
　図１から明らかなように、波長４３０ｎｍ〜４５０ｎｍ部において、比較例の塗料により形成した塗装面では反射率が８９〜９０％であるのに対し、実施例の塗料で形成した塗装面は９２％以上の高い反射率が得られ、黄変の度合が極めて小さいことが分かる。すなわち蛍光放電灯の反射板の反射面とした場合、蛍光ランプの一つの高い分光パワーの位置Ｑ１における反射率が高められ、蛍光放電灯の照度が向上することが分かる。また、波長４５０ｎｍ〜８００ｎｍ部において、従来の反射率の高い塗料と遜色のない高い反射率が得られる。
　【００１６】
　ところで、このような粉体塗料において、焼き付け処理時の泡の発生を抑制するために脱泡剤として少量のベンゾインが加えられる。このベンゾインは加熱されると黄色のベンジルに変化し、塗装面が黄変する一つの原因をなしているものと考えられるが、この実施例の粉体塗料ではベンゾインを約１／３程度に低減することができることが判明している。
　【００１７】
　なお、以上の実施例では、酸価３９のポリエステル樹脂とエポキシ当量６４０の固形エポキシ化合物を組み合わせているが、これは塗料や塗装作業に要するコストなども考慮した好適の組み合わせを示すものであり、ポリエステル樹脂としては酸価２０〜８０のうちのいずれか一つもしくは複数と、固形エポキシ化合物としてエポキシ当量９９〜２０００のうちいずれか一つもしくは複数をそれぞれ、例えば低酸化のポリエステル樹脂と高エポキシ当量の固形エポキシ化合物あるいは高酸化のポリエステル樹脂と低エポキシ当量の固形エポキシ化合物とを組み合わせるなど、適宜に組み合わせることにより実施例と同様の作用効果を享受することができる。
　【００１８】
　また、実施例で示す各成分の組み合わせ割合および塗膜の厚みを示す数値は、塗装面の外観、密着性、耐候性、可撓性などを考慮した最適の例を示すものであって、これらの数値に限定されるものではなく、必要に応じて適宜に変更し得るものである。また上記の説明は蛍光放電灯の金属製の反射板を例にしているが、光源は蛍光ランプに限られるものではなく、反射板も金属製に限らずセラミックス製などであってもよい。
　【００１９】
　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明に係る塗料は揮発成分が極めて少ないので、ガス焼付炉の有効な利用が図れ、塗装に要する生産コストの低減が図れるとともに、可視光線の波長のほぼ全範囲において反射率の高い常に安定した白色の塗装面が得られる。また、この塗装面を反射面とする反射板では、光源から放射する光を照明のためにより効果的に利用することができるとともに、反射板によって塗装面の色差がほとんどないので信頼性の高い反射板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の実施の形態に係る塗料による塗装面の可視光線の波長に対する反射率の効果を示す特性図である。
　【図２】
　蛍光ランプの分光分布を示す図である。
　【符号の説明】
　Ｐ１　本発明の塗料による反射率を示す曲線
　Ｐ２　従来の塗料による反射率を示す曲線