【手続補正書】
【提出日】平成22年9月17日(2010.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０４２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０４２０】
本発明が、様々な具体的および好ましい実施形態および技術を参照して記載されている。しかしながら、多くの変形および改変が、本発明の精神および範囲に依然として包含されながら行われ得ることを理解しなければならない。
本願発明に関連する発明の実施形態について以下に列挙する。
［実施形態１］
第１の前処理カラム、第１の反応触媒カラム、第１および第２の試薬容器、安全システム、試薬導管、反応混合物導管、ならびに、過酸導管を含み、
第１および第２の試薬容器が試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の試薬容器は、液体の酸化剤組成物を含有することのために構成され、第２の試薬容器は、液体のカルボン酸組成物を含有することのために構成され、
試薬導管は試薬のための混合チャンバーを規定する；
第１の前処理カラムが反応混合物導管を介して第１の反応触媒カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成され、
第１の反応触媒カラムは、ペルオキシカルボン酸を製造するためのカルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される；
第１の反応触媒カラムが過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している；
安全システムが、プロセッサー、第１の状態センサーおよび第２の状態センサーを含み、ただし、
第１の状態センサーは混合チャンバー内または混合チャンバー表面に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
第２の状態センサーは、第１の前処理カラムに、または、第１の前処理カラムの中に、または、第１の前処理カラムからの出口に近い反応混合物導管の中に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
プロセッサーは、第１の状態センサーによって測定される状態と、第２の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される、
ペルオキシカルボン酸を作製するための装置。
［実施形態２］
第１の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態１に記載の装置。
［実施形態３］
第２の前処理カラムをさらに含み、
第２の前処理カラムは試薬導管を介して第２の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡しており、
第２の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物から除くことのために構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態４］
第２の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態３に記載の装置。
［実施形態５］
第３の前処理カラムをさらに含み、
第３の前処理カラムは試薬導管を介して第１の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡しており、
第３の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物から除くことのために構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態６］
第３の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態３に記載の装置。
［実施形態７］
反応触媒が反応混合物から物理的に除くことができる強酸触媒を含む、実施形態１に記載の装置。
［実施形態８］
反応触媒が強カチオン交換体を酸型で含む、実施形態７に記載の装置。
［実施形態９］
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、実施形態７に記載の装置。
［実施形態１０］
第２、第３および第４の反応触媒カラムをさらに含み、
第１、第２、第３および第４の反応触媒カラムは直列でつながれ、過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している、実施形態１に記載の装置。
［実施形態１１］
反応触媒が強酸触媒を含む、実施形態１０に記載の装置。
［実施形態１２］
反応触媒が強カチオン交換体を酸型で含む、実施形態１１に記載の装置。
［実施形態１３］
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、実施形態１１に記載の装置。
［実施形態１４］
第１および第２の状態センサーが、温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定するように構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態１５］
第１および第２の状態センサーが温度を測定するように構成される、実施形態１４に記載の装置。
［実施形態１６］
温度差が１０℃を超えるか、または、１０℃に等しいか、または、１０℃以上であるならば、安全システムが検出可能なシグナルを提供する、実施形態１５に記載の装置。
［実施形態１７］
検出可能なシグナルにより、装置の運転の中断が、
第１の前処理カラムにおける圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；
カラムへの１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；
水を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管に流すこと；
カルボン酸組成物を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管に流すこと；
装置を運転停止すること；または、
これらの組合せ
によって作動させられる、実施形態１に記載の装置。
［実施形態１８］
過酸容器、希釈システム、希釈液タンク、補充システムおよび排出導管をさらに含み、
過酸容器は過酸導管と流体連絡しており、ペルオキシカルボン酸組成物を収容および含有するように構成され、
過酸容器は排出導管を介して希釈システムと流体連絡しており、
希釈システムは、ペルオキシカルボン酸の所定濃度の希釈された組成物を希釈液タンクにおいて形成するためにペルオキシカルボン酸組成物および所定量のキャリアを混合するように構成され、
補充システムは、ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せを希釈された組成物においてモニターし、かつ、ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せが所定値よりも小さいか、または、所定値に等しいか、または、所定値以上であるならば、ペルオキシカルボン酸組成物を希釈された組成物に添加するように構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態１９］
第４の前処理カラム、第５の反応触媒カラム、第３および第４の試薬容器、中間試薬導管、中間反応混合物導管、ならびに、中間過酸導管をさらに含み、
第３および第４の試薬容器が中間試薬導管を介して第４の前処理カラムと流体連絡しており、ただし、
第３の試薬容器は、酸化剤の液体組成物を含有することのために構成され、第４の試薬容器は、中鎖カルボン酸の液体組成物を含有することのために構成され、
中間試薬導管は中間試薬のための中間混合チャンバーを規定する；
第４の前処理カラムが中間反応混合物導管を介して第５の反応触媒カラムと流体連絡しており、ただし、
第４の前処理カラムは、金属イオンを中鎖カルボン酸組成物の液体組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成され、
第５の反応触媒カラムは、中鎖ペルオキシカルボン酸を製造するための中鎖カルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される；
第５の反応触媒カラムが中間過酸導管を介して中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している；
安全システムが第３の状態センサーおよび第４の状態センサーをさらに含み、ただし、
第３の状態センサーは中間混合チャンバー内または中間混合チャンバー表面に配置され、中間試薬の状態を測定することのために構成され、
第４の状態センサーは、第４の前処理カラムに、または、第４の前処理カラムの中に、または、第４の前処理カラムからの出口に近い中間反応混合物導管の中に配置され、中間試薬の状態を測定することのために構成され、
プロセッサーが、第３の状態センサーによって測定される状態と、第４の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される；
ただし、この場合、
第２の試薬容器が、短鎖カルボン酸の液体組成物を含有することのために構成される；
第１の前処理カラムが、金属イオンを短鎖カルボン酸組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成される；
第１の反応触媒カラムが、短鎖ペルオキシカルボン酸を製造するための短鎖カルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態２０］
第４の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２１］
第５の前処理カラムをさらに含み、
第５の前処理カラムは中間試薬導管を介して第４の試薬容器および第４の前処理カラムと流体連絡しており、
第５の前処理カラムは、金属イオンを中鎖カルボン酸の液体組成物から除くことのために構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２２］
第５の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態２１に記載の装置。
［実施形態２３］
第６の前処理カラムをさらに含み、
第６の前処理カラムは中間試薬導管を介して第３の試薬容器および第４の前処理カラムと流体連絡しており、
第６の前処理カラムは、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くことのために構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２４］
第６の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態２３に記載の装置。
［実施形態２５］
反応触媒が強酸触媒を含む、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２６］
反応触媒が強カチオン交換体を酸型で含む、実施形態２５に記載の装置。
［実施形態２７］
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、実施形態２５に記載の装置。
［実施形態２８］
第６、第７および第８の反応触媒カラムをさらに含み、
第５、第６、第７および第８の反応触媒カラムは直列でつながれ、中間過酸導管を介して中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２９］
反応触媒が強酸触媒を含む、実施形態２８に記載の装置。
［実施形態３０］
反応触媒が強カチオン交換体を酸型で含む、実施形態２９に記載の装置。
［実施形態３１］
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、実施形態２９に記載の装置。
［実施形態３２］
第３および第４の状態センサーが、温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定するように構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態３３］
第３および第４の状態センサーが温度を測定するように構成される、実施形態３２に記載の装置。
［実施形態３４］
温度差が１０℃を超えるか、または、１０℃に等しいか、または、１０℃以上であるならば、安全システムが検出可能なシグナルを提供する、実施形態３３に記載の装置。
［実施形態３５］
検出可能なシグナルにより、装置の運転の中断が、
第４の前処理カラムにおける圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；
カラムへの１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；
水を、中間試薬導管、第４の前処理カラムおよび中間反応混合物導管に流すこと；
中鎖カルボン酸の液体組成物を、中間試薬導管、第４の前処理カラムおよび中間反応混合物導管に流すこと；
装置を運転停止すること；または、
これらの組合せ
によって作動させられる、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態３６］
過酸容器が中間過酸導管と流体連絡しており、中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を収容および含有するように構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態３７］
第２のプロセッサーをさらに含み、
第２のプロセッサーは、第３の状態センサーによって測定される状態と、第４の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態３８］
第１の反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態３９］
それぞれの反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する、実施形態１０に記載の装置。
［実施形態４０］
第５の反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態４１］
それぞれの反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する、実施形態２８に記載の装置。
［実施形態４２］
第１の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態４３］
第２の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態３に記載の装置。
［実施形態４４］
第３の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態５に記載の装置。
［実施形態４５］
第４の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態４６］
第５の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態２１に記載の装置。
［実施形態４７］
第６の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態２３に記載の装置。
［実施形態４８］
第１の試薬容器が約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態４９］
第２の試薬容器が約８０ｗｔ−％〜約１００ｗｔ−％の酢酸を含有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態５０］
第３の試薬容器が約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含有する、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態５１］
第２の試薬容器が約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％のオクタン酸を含有する、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態５２］
液体の中鎖カルボン酸組成物を含有するように構成され、試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡している第３の試薬容器をさらに含む、実施形態１に記載の装置。
［実施形態５３］
第４の前処理カラムをさらに含み、第４の前処理カラムは試薬導管を介して第３の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡している、実施形態５２に記載の装置。
［実施形態５４］
第３の試薬容器が約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％のオクタン酸を含有する、実施形態５２に記載の装置。
［実施形態５５］
カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
液体組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；
差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；
前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；および
ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること
を含む、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法。
［実施形態５６］
前処理することが、混合された組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態５７］
カルボン酸の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の液体組成物から除くために前処理すること；
カルボン酸の前処理された液体組成物および酸化剤を、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合すること
を含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態５８］
前処理することが、カルボン酸の液体組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態５７に記載の方法。
［実施形態５９］
酸化剤の液体組成物を、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くために前処理すること；
酸化剤の前処理された液体組成物およびカルボン酸を、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合すること
をさらに含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態６０］
前処理することが、酸化剤の液体組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態５９に記載の方法。
［実施形態６１］
反応することが、前処理された組成物と、不溶性の強酸触媒とを接触させることを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態６２］
反応することが、前処理された組成物と、酸型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態６１に記載の方法。
［実施形態６３］
反応することが、前処理された組成物と、不溶性の強酸を含む無機化合物とを接触させることを含む、実施形態６１に記載の方法。
［実施形態６４］
不溶性の反応触媒のカラムにおいて反応することを含み、かつ
不溶性の反応触媒の第２のカラム、第３のカラムおよび第４のカラムにおいて反応することを含み、ただし、
第１、第２、第３および第４の反応触媒カラムが直列でつながれる、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態６５］
反応することが、前処理された組成物と、不溶性の強酸触媒とを接触させることを含む、実施形態６４に記載の方法。
［実施形態６６］
反応することが、前処理された組成物と、酸型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態６５に記載の方法。
［実施形態６７］
反応することが、前処理された組成物と、不溶性の強酸を含む無機化合物とを接触させることを含む、実施形態６５に記載の方法。
［実施形態６８］
混合された組成物の温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定することを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態６９］
混合された組成物の温度を測定することを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７０］
温度差が１０℃を超えるか、または、１０℃に等しいか、または、１０℃以上であるならば、検出可能なシグナルを提供することを含む、実施形態６９に記載の方法。
［実施形態７１］
差が所定置を満たすか、または越えるならば、装置の運転の中断を、
本方法を行う装置における圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；
装置への１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；
水を前処理部位に流すこと；
カルボン酸組成物を前処理部位に流すこと；
装置を運転停止すること；または、
これらの組合せ
によって行うことをさらに含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７２］
ペルオキシカルボン酸組成物および所定量のキャリアを、ペルオキシカルボン酸の所定濃度の希釈された組成物を形成するために混合すること；
希釈された組成物を貯蔵すること；
ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せを希釈された組成物においてモニターすること；
ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せが所定値よりも小さいか、または、所定値に等しいか、または、所定値以上であるならば、ペルオキシカルボン酸組成物を希釈された組成物に添加すること
をさらに含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７３］
カルボン酸の液体組成物および酸化剤の液体組成物を、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合すること
をさらに含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７４］
カルボン酸の液体組成物が約８０ｗｔ−％〜約９８ｗｔ−％の酢酸を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態７５］
酸化剤が約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態７６］
カルボン酸の液体組成物が約１ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％のオクタン酸を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態７７］
多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供することを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７８］
カルボン酸の第１の液体組成物、カルボン酸の第２の液体組成物、および、酸化剤の液体組成物を、多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合すること
をさらに含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態７９］
カルボン酸の第１の液体組成物が約８０ｗｔ−％〜約１００ｗｔ−％の酢酸を含む、実施形態７８に記載の方法。
［実施形態８０］
酸化剤が約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態８１］
カルボン酸の第２の液体組成物が約１ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％のオクタン酸を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態８２］
カルボン酸の第１の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の第１の液体組成物から除くために前処理すること；
カルボン酸の前処理された第１の液体組成物を多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物に含めること
をさらに含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態８３］
酸化剤の液体組成物を、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くために前処理すること；
酸化剤の前処理された液体組成物を多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物に含めること
をさらに含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態８４］
カルボン酸の第２の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の第２の液体組成物から除くために前処理すること；
カルボン酸の前処理された第２の液体組成物を多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物に含めること
をさらに含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態８５］
カルボン酸および酸化剤の液体組成物が約４０ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の酢酸および約１５ｗｔ−％〜約２５ｗｔ−％の過酸化水素を含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態８６］
カルボン酸および酸化剤の液体組成物が約２５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の酢酸、約１０ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の過酸化水素および約２ｗｔ−％〜約４ｗｔ−％のオクタン酸を含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態８７］
提供する、前処理すること、測定すること、求めること、提供すること、反応することおよび回収することを、ペルオキシカルボン酸組成物が、物体上の微生物の個体数を減少させるために使用される現場において行うこと
を含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態８８］
多数のカルボン酸を現場に送達することを含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態８９］
カルボン酸および酸化剤の送達を現場から要求することをさらに含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態９０］
ペルオキシカルボン酸を飲料物工場において飲料物容器に適用することをさらに含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態９１］
カルボン酸および酸化剤を、ペルオキシカルボン酸組成物が作製および使用される現場に送達すること；
カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；
ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること；および
ペルオキシカルボン酸組成物を、物体上の微生物の個体数を減少させるために物体に適用すること
を含む、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法。
［実施形態９２］
多数のカルボン酸を現場に送達することを含む、実施形態９１に記載の方法。
［実施形態９３］
カルボン酸および酸化剤の送達を現場から要求することをさらに含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態９４］
ペルオキシカルボン酸を飲料物工場において飲料物容器に適用することを含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態９５］
短鎖カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
混合された短鎖組成物を、金属イオンを短鎖の混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
前処理された短鎖組成物を、短鎖ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために不溶性反応触媒の存在下で反応すること；
中鎖カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
混合された中鎖組成物を、金属イオンを混合された中鎖組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
前処理された中鎖組成物を、中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために不溶性反応触媒の存在下で反応すること；
短鎖ペルオキシカルボン酸組成物および中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を、混合ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために混合すること；
短鎖組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；および
ｉ）と、ｉｉ）との差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；
混合された中鎖組成物の状態を、ｉｉｉ）前処理の前、および、ｉｖ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉｉｉ）と、ｉｖ）との差を求めること；および
ｉｉｉ）と、ｉｖ）との差、または、両方の差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること
を含む、混合ペルオキシカルボン酸組成物を作製するための方法。
［実施形態９６］
カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
液体組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；
差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；
前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；および
ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること
を含む方法によって作製されるペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態９７］
約１ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％のペルオキシカルボン酸、
約５ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の過酸化水素、および
約１０ｐｐｍ未満の金属
を含むペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態９８］
ペルオキシカルボン酸の９５％を７０°Ｆにおいて少なくとも約７日間保持する、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態９９］
約０．５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸を含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１００］
約０．５ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸を含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１０１］
約０．５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸、および
約０．５ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸
を含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１０２］
ペルオキシカルボン酸および過酸化水素を約０．５：１〜約７：１の比率で含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１０３］
揮発性化合物のみを含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１０４］
ペルオキシカルボン酸高濃度物をもたらすペルオキシカルボン酸生成装置；
希釈されたペルオキシカルボン酸高濃度物からなる使用組成物を貯蔵する使用組成物容器；および
使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度に関する濃度データを受け取り、かつ、これらの濃度が所定の基準を満たさないときには使用組成物を補充することを管理する制御装置
を含むシステム。
［実施形態１０５］
制御装置がペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較し、かつ、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が低すぎることが示されるとき、使用組成物へのペルオキシカルボン酸高濃度物の添加を管理する、実施形態１０４に記載のシステム。
［実施形態１０６］
制御装置がペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較し、かつ、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物への希釈液の添加を管理する、実施形態１０４に記載のシステム。
［実施形態１０７］
制御装置が過酸化水素の濃度を所定のＨ２Ｏ２目標基準と比較し、かつ、濃度データにより、使用組成物における過酸化水素濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物容器を空けること、および、新しい使用組成物作製することを管理する、実施形態１０４に記載のシステム。
［実施形態１０８］
制御装置がペルオキシカルボン酸の濃度を予想ＰＯＡＡ目標濃度と比較し、かつ、ペルオキシカルボン酸生成装置の運転パラメーターを、ペルオキシカルボン酸生成装置によってもたらされるペルオキシカルボン酸高濃度物におけるペルオキシカルボン酸の濃度に変化を及ぼすように調節する、実施形態１０４に記載のシステム。
［実施形態１０９］
使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度に関する濃度データを受け取ること；
ペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較すること；および
ペルオキシカルボン酸濃度が所定のＰＯＡＡ目標基準を満足しないとき、使用組成物を自動的に補充すること
を含む方法。
［実施形態１１０］
使用組成物を自動的に補充することがさらに、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が高すぎることが示されるとき、ペルオキシカルボン酸濃度を使用組成物に自動的に添加することを含む、実施形態１０９に記載の方法。
［実施形態１１１］
使用組成物を自動的に補充することがさらに、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が高すぎることが示されるとき、希釈液を使用組成物に自動的に添加することを含む、実施形態１０９に記載の方法。
［実施形態１１２］
使用組成物を自動的に補充することがさらに、濃度データにより、使用組成物における過酸化水素酸濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物容器を自動的に空にすること、および、新しい使用組成物を自動的に作製することを含む、実施形態１０９に記載の方法。
［実施形態１１３］
ペルオキシカルボン酸の濃度を予想ＰＯＡＡ目標濃度と比較し、かつ、ペルオキシカルボン酸生成装置の運転パラメーターを、ペルオキシカルボン酸生成装置によってもたらされるペルオキシカルボン酸高濃度物におけるペルオキシカルボン酸の濃度に変化を及ぼすように調節する、実施形態１０９に記載の方法。
［実施形態１１４］
第１の前処理カラム、第１の反応触媒カラム、第１および第２の試薬容器、安全システム、試薬導管、反応混合物導管、ならびに、過酸導管を含み、
第１および第２の試薬容器が試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の試薬容器は、液体の酸化剤組成物を含有することのために構成され、第２の試薬容器は、カルボン酸の液体供給源を含有することのために構成され、
試薬導管は試薬のための混合チャンバーを規定する；
第１の前処理カラムが反応混合物導管を介して第１の反応触媒カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸の液体供給源および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成され、
第１の反応触媒カラムは、ペルオキシカルボン酸を製造するためのカルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される；
第１の反応触媒カラムが過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している；
安全システムが、プロセッサー、第１の状態センサーおよび第２の状態センサーを含み、ただし、
第１の状態センサーは混合チャンバー内または混合チャンバー表面に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
第２の状態センサーは、第１の前処理カラムに、または、第１の前処理カラムの中に、または、第１の前処理カラムからの出口に近い反応混合物導管の中に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
プロセッサーは、第１の状態センサーによって測定される状態と、第２の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される、
ペルオキシカルボン酸を作製するための装置。
［実施形態１１５］
カルボン酸の液体供給源が酢酸のエステルまたは無水物の液体供給源を含む、実施形態１１４に記載の装置。
［実施形態１１６］
カルボン酸の供給源および酸化剤を含む液体組成物を提供すること；
液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
液体組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；
差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；
前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；および
ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること
を含む、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法。
［実施形態１１７］
カルボン酸の供給源が酢酸のエステルまたは無水物を含む、実施形態１１６に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の前処理カラム、第１の反応触媒カラム、第１および第２の試薬容器、安全システム、試薬導管、反応混合物導管、ならびに、過酸導管を含み、
第１および第２の試薬容器が試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の試薬容器は、液体の酸化剤組成物を含有することのために構成され、第２の試薬容器は、液体のカルボン酸組成物を含有することのために構成され、
試薬導管は試薬のための混合チャンバーを規定する；
第１の前処理カラムが反応混合物導管を介して第１の反応触媒カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成され、
第１の反応触媒カラムは、ペルオキシカルボン酸を製造するためのカルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される；
第１の反応触媒カラムが過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している；
安全システムが、プロセッサー、第１の状態センサーおよび第２の状態センサーを含み、ただし、
第１の状態センサーは混合チャンバー内または混合チャンバー表面に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
第２の状態センサーは、第１の前処理カラムに、または、第１の前処理カラムの中に、または、第１の前処理カラムからの出口に近い反応混合物導管の中に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
プロセッサーは、第１の状態センサーによって測定される状態と、第２の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される、
ペルオキシカルボン酸を作製するための装置。
【請求項２】
第１の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
第２の前処理カラムをさらに含み、
第２の前処理カラムは試薬導管を介して第２の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡しており、
第２の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物から除くことのために構成される、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
第２の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
第３の前処理カラムをさらに含み、
第３の前処理カラムは試薬導管を介して第１の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡しており、
第３の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物から除くことのために構成される、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
第３の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、請求項３に記載の装置。
【請求項７】
検出可能なシグナルにより、装置の運転の中断が、
第１の前処理カラムにおける圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；
カラムへの１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；
水を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管に流すこと；
カルボン酸組成物を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管に流すこと；
装置を運転停止すること；または、
これらの組合せ
によって作動させられる、請求項１に記載の装置。