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　特願２０１４−１１１５４５「冷却装置及び多室型熱処理装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年１２月１４日出願公開、特開２０１５−２２４３８１、請求項の数（２）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２６年　５月２９日の出願であって、平成２９年　７月　７日付けで拒絶理由が通知され、同年９月６日付けで意見書が提出されるとともに手続補正（以下、「手続補正１」という。）がされ、同年１０月２７日付けで拒絶査定がされ、平成３０年　２月　７日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正（以下、これを「手続補正２」という。）がされ、同年　４月　４日付けで前置報告がされたものである。
　その後、平成３０年１２月　４日付けで、当審により拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）が通知され、平成３１年　１月２２日付けで意見書が提出されるとともに手続補正（以下、これを「手続補正３」という。）がされた。
第２　原査定の概要
　原査定は、手続補正１によって補正された特許請求の範囲の請求項１〜４に係る発明について、後記第５に示す引用文献１〜５に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
第３　当審拒絶理由の概要
　当審拒絶理由は、手続補正２によって補正された特許請求の範囲の請求項１〜４に係る発明について、発明の詳細な説明に記載されたものであるとはいえず、また、同請求項２〜４に係る発明について、特許を受けようとする発明が明確であるとはいえないから、本願は特許法第３６条第６項第１号及び第２号に規定する要件を満たしていない、というものである。
第４　本願発明
　本願請求項１、２に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」、「本願発明２」という。）は、手続補正３によって補正された特許請求の範囲の請求項１、２に記載される、次のとおりのものである。
「　　【請求項１】
　縦型円筒形の冷却チャンバーと、
　該冷却チャンバーの内部に収容した被処理物の周囲に配置され、前記被処理物に向けて冷却媒体を噴霧する複数の冷却ノズルと、
　該冷却ノズルに連通するヘッダ管と、
　該ヘッダ管に冷却媒体を供給する冷却ポンプと、を少なくとも備え、
　前記複数の冷却ノズルは、該冷却チャンバーの鉛直方向と周方向とのそれぞれにおいて所定数にグループ分けされ、
　前記ヘッダ管は、該冷却チャンバーの内面に沿って円弧状に形成設定されており、
　前記複数の冷却ノズルの各グループ毎に設けられ、
　前記複数の冷却ノズルは、前記被処理物の側方において上下方向に多段に設けられ、
　最上段の前記冷却ノズルは、前記被処理物の上端よりも高い位置に配置され、かつ、他の段の前記冷却ノズルよりも内側に配置され、
　前記複数の冷却ノズルの噴霧角及び互いに隣り合う冷却ノズルの間隔は、隣り合うノズルからそれぞれ噴射された液滴が、被処理物に到着する前に互いに交差または衝突するように設定される
　ことを特徴とする冷却装置。
　　【請求項２】
　被処理物を加熱する加熱装置と、
　請求項１に記載の冷却装置と
　を備えることを特徴とする多室型熱処理装置。」
　
第５　引用文献と引用発明について
　１　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献は、以下の引用文献１〜５である。ここには、前置報告にて新たに引用された引用文献６〜９についても合わせて示す。
１．特開２０１４−０９５５４８号公報
２．特開２００７−０９２０８８号公報
３．特開２００９−１１３０６７号公報
４．特開平１１−２５４０２２号公報
５．特開２００７−０８３２８７号公報
６．特開平８−２３８５１８号公報
７．特開平７−０６２４２６号公報
８．特開２０１４−０５１６９５号公報
９．国際公開第２０１２／００２５３２号
　２　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献１には、次の事項が記載されている（下線は当審による。）。
「【００３３】
〔第１実施形態〕
　図１は、本実施形態に係る真空熱処理炉１００の全体構成図である。
　
真空熱処理炉（熱処理装置）１００は
加熱室１１０と、冷却室１２０とが隣接して配置されている。
【００３４】
　被処理物Ｍは、真空熱処理炉１００によって１つづつ熱処理が施されるものであり、所定量の炭素を含有した鋼等の金属材料（合金含む）によって形成されている。また、本実施形態の被処理物Ｍは、略直方体状に形成されている。
【００３５】
　本発明は、冷却室１２０における冷却処理に特徴を有しているため、以下、冷却室１２０について詳述する。
　図２は、本実施形態における冷却室１２０の正面断面図である。なお、以下、図２における紙面右側を単に「右側」（左側も同様）と、紙面上方を単に「上方」（下方も同様）と称する。
　
冷却室１２０は、その外殻を形成する略円筒状の真空容器１を有している。
冷却室１２０には、搬送部１０と、ミスト供給部２０と、気体供給部（調整部）３０と
が設けられている。
【００３６】
　
搬送部１０は、被処理物Ｍを水平方向に沿った所定の方向で搬送するもの
　なお、以下の説明においては、搬送部１０による被処理物Ｍの搬送方向を単に搬送方向と称する。
【００３７】
　
ミスト供給部２０は、冷却室１２０内に冷却液をミスト状に供給することによって被処理物Ｍを冷却するものであって、冷却液供給管２１と、冷却液回収・供給系２２とを備えている
　なお、本実施形態の冷却液としては、例えば水、油、ソルト又はフッ素系不活性液体等が用いられる。
【００３８】
　
冷却液供給管２１は、搬送方向で延在する管状の部材であり、搬送部１０による被処理物Ｍの搬送経路を中心として
水平方向から±４５°の位置に設けられている
各冷却液供給管２１は、冷却室１２０の搬送方向での長さに亘る長さで形成されている
　各冷却液供給管２１には、搬送部１０上に載置された被処理物Ｍに向けて冷却液をミスト状に噴射する
噴射部２３が長さ方向全体に亘って、それぞれ所定間隔を空けて複数設けられている
【００３９】
　なお、冷却液供給管２１及び噴射部２３の配置としては、ミスト状の冷却液が重力の影響を受けることから、供給量に差が生じる可能性がある上下方向を避けることが好ましく、好適には、水平方向に沿ってミスト状の冷却液を供給する。ただし、上下方向に沿って冷却液を供給する場合には、重力による影響を考慮して供給量を異ならせればよい。また、冷却液供給管２１を４つではなく、例えば３つ配置する場合には、鉛直成分を極力減らすためにも、天頂部と、この天頂部を挟んで±１２０°の位置に配置することが好ましい。
【００４０】
　
冷却液回収・供給系２２は、
冷却液供給管２１に冷却液を送液する配管２６と、
冷却液を配管２６を介して冷却液供給管２１に送液するポンプ２７と
を有している
【００４１】
　
気体供給部（調整部）３０は、冷却室１２０内の気圧を調整するための気圧調整ガスを冷却室１２０内に供給すると共に、該気圧調整ガスによって冷却室１２０内におけるミスト状の冷却液の流動方向を調整するためのものである
　なお、本実施形態の気体調整ガスとしては、例えばアルゴン、ヘリウム、窒素等の不活性ガスが用いられる。」
「【図１】
」
「【図２】
」
　３　前記２によれば、引用文献１には、冷却室１２０を備える熱処理装置が記載されており、当該冷却室１２０に、搬送部１０、ミスト供給部２０、冷却液供給管２１、及び冷却液回収・供給系２２、気体供給部（調整部）３０が設けられている。
　これと、段落【００３５】〜【００３６】の冷却室１２０の全体と搬送部１０についての記載と、段落【００３７】〜【００４０】のミスト供給部２０、冷却液供給管２１、及び冷却液回収・供給系２２についての記載と、段落【００４１】の気体供給部（調整部）３０についての記載と、図１、図２を総合すると、引用文献１には、以下の引用発明が記載されているといえる。
［引用発明］
「加熱された被処理物を冷却する冷却室１２０を備える熱処理装置であって、
　前記冷却室１２０は、その外殻を形成する略円筒状の真空容器１を有し、
　前記冷却室１２０には、搬送部１０と、ミスト供給部２０と、気体供給部（調整部）３０が設けられ、
　前記搬送部１０は、被処理物を水平方向に沿った所定の方向で搬送するものであり、
　前記ミスト供給部２０は、前記冷却室１２０内に冷却液をミスト状に供給することによって前記被処理物を冷却するものであって、冷却液供給管２１と、冷却液回収・供給系２２とを備えており、
　前記冷却液供給管２１は、搬送方向で延在する管状の部材であり、前記搬送部１０による前記被処理物の搬送経路を中心として、水平方向から±４５°の位置に４つ設けられているとともに、各冷却液供給管２１には、噴射部２３が長さ方向全体に亘って複数設けられており、
　前記冷却液回収・供給系２２は、前記冷却液供給管２１に冷却液を送液する配管２６と、冷却液を前記配管２６を介して前記冷却液供給管２１に送液するポンプ２７とを有しており、
　前記気体供給部（調整部）３０は、前記冷却室１２０内の気圧を調整するための気圧調整ガスを前記冷却室１２０内に供給すると共に、該気圧調整ガスによって冷却室１２０内におけるミスト状の冷却液の流動方向を調整するためのものである、
熱処理装置。」
第６　当審の判断
　１　原査定についての判断
（１）本願発明１が、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるかどうかについて検討する。
　ア　本願発明１と引用発明とを対比する。
（ア）引用発明１の「冷却室１２０」は、「その外殻を形成する略円筒状の真空容器１を有」するから、「円筒形」である。
　ゆえに、引用発明１の「冷却室１２０」は、本願発明１の「縦型円筒形の冷却チャンバー」との事項について、「円筒形」の「冷却チャンバー」である点で一致する。
（イ）引用発明１の「ミスト供給部２０」は、「前記冷却室１２０内に冷却液をミスト状に供給することによって前記被処理物を冷却する」ものであるから、当該「ミスト供給部２０」が備える「噴射部２３」は、冷却液を「噴霧」するものであるといえる。
　また、「噴射部２３」は、各「冷却液供給管２１」において、「長さ方向全体に亘って複数設けられて」いるものである。
　ゆえに、当該「噴射部２３」は、本願発明１の「該冷却チャンバーの内部に収容した被処理物の周囲に配置され、前記被処理物に向けて冷却媒体を噴霧する複数の冷却ノズル」に相当する。
（ウ）引用発明１の「冷却液供給管２１」は、本願発明１の「冷却ノズル」に相当する「噴射部２３」が「長さ方向全体に亘って複数設けられて」いるものであるから、本願発明１の「該冷却ノズルに連通するヘッダ管」に相当する。
（エ）引用発明１の「冷却液供給管２１」は、「水平方向から±４５°の位置に４つ設けられている」から、「冷却室１２０」の鉛直方向において４つにグループ分けされたものであるといえる。
　ゆえに、引用発明１において、「噴射部２３」が複数設けられた「冷却液供給管２１」が、「水平方向から±４５°の位置に４つ設けられている」との事項は、本願発明１の「前記複数の冷却ノズルは、該冷却チャンバーの鉛直方向と周方向とのそれぞれにおいて所定数にグループ分けされ」との事項のうち、「前記複数の冷却ノズル」は「冷却チャンバーの鉛直方向」において「所定数にグループ分けされ」るという点に関し一致する。
　また、引用発明１の当該事項は、本願発明１の「前記ヘッダ管は、該冷却チャンバーの内面に沿って円弧状に形成設定されており、前記複数の冷却ノズルの各グループ毎に設けられ」との事項のうち、「前記ヘッダ管」は「前記複数の冷却ノズルの各グループ毎に設けられ」る点に関し一致する。
　さらに、引用発明１の当該事項は、本願発明１の「前記複数の冷却ノズルは、前記被処理物の側方において上下方向に多段に設けられ」との事項に関しても一致する。
（オ）引用発明１の「冷却液を前記配管２６を介して前記冷却液供給管２１に送液するポンプ２７」は、本願発明１の「該ヘッダ管に冷却媒体を供給する冷却ポンプ」に相当する。
（カ）したがって、本願発明１と、引用発明とは、以下の点で一致し、以下の点で相違する。
（一致点）
「円筒形の冷却チャンバーと、
　該冷却チャンバーの内部に収容した被処理物の周囲に配置され、前記被処理物に向けて冷却媒体を噴霧する複数の冷却ノズルと、
　該冷却ノズルに連通するヘッダ管と、
　該ヘッダ管に冷却媒体を供給する冷却ポンプと、を少なくとも備え、
　前記複数の冷却ノズルは、該冷却チャンバーの鉛直方向において、所定数にグループ分けされ、
　前記複数の冷却ノズルの各グループ毎に設けられ、
　前記複数の冷却ノズルは、前記被処理物の側方において上下方向に多段に設けられる、
冷却装置。」
相違点１
「円筒形」の「冷却チャンバー」に関し、本願発明１は「縦型」であるのに対し、引用発明は「縦型」ではない点。
相違点２
「複数の冷却ノズル」に関し、本願発明１は「該冷却チャンバー」の「周方向」において「所定数にグループ分けされ」るのに対し、引用発明は、「該冷却チャンバー」の「周方向」において「所定数にグループ分けされ」るものではない点。
相違点３
「該冷却ノズルに連通するヘッダ管」に関し、本願発明１は「該冷却チャンバーの内面に沿って円弧状に形成設定されて」いるのに対し、引用発明は、そのように形状設定されているものではない点。
相違点４
「最上段の前記冷却ノズル」に関し、本願発明１は「前記被処理物の上端よりも高い位置に配置され、かつ、他の段の前記冷却ノズルよりも内側に配置され」るのに対し、引用発明は、そのような規定がない点。
相違点５
「前記複数の冷却ノズルの噴霧角及び互いに隣り合う冷却ノズルの間隔」に関し、本願発明１は「隣り合うノズルからそれぞれ噴射された液滴が、被処理物に到着する前に互いに交差または衝突するように設定される」のに対し、引用発明は、そのような規定がない点。
　イ　相違点１について検討する。
（ア）引用発明は「前記搬送部１０は、被処理物を水平方向に沿った所定の方向で搬送するものであり」との事項が規定されているから、このような「搬送部」が設けられた「円筒形」の「冷却チャンバー」である「冷却室１２０」は、「横型」のものであるというべきである。
（イ）ここで、引用発明において、「搬送方向」を「水平方向」に維持したまま、「円筒形」の「冷却チャンバー」である「冷却室１２０」を「横型」から「縦型」に変更することは、引用文献１〜９の記載に加え、技術常識を総合考慮しても、そのように動機付けられるところはないから、当業者が容易に想到し得たということはできない。
（ウ）また、引用発明においては、「前記搬送部１０は、被処理物を水平方向に沿った所定の方向で搬送するものであり」との事項に対応して、「冷却液供給管２１」が、「搬送方向で延在する管状の部材であ」ることや、「前記搬送部１０による前記被処理物の搬送経路を中心として、水平方向から±４５°の位置に４つ設けられている」ことや、「各冷却液供給管２１には、噴射部２３が長さ方向全体に亘って複数設けられて」いることが規定されているものといえるから、引用発明においては、被処理物が水平方向に沿った所定の方向で搬送されることが前提となっている。
（エ）そうすると、引用発明において、「搬送方向」を「水平方向」から「鉛直方向」に変更して、「円筒形」の「冷却チャンバー」である「冷却室１２０」を「横型」から「縦型」に変更することは、引用発明の前提を覆すほどの変更であるところ、引用文献１〜９の記載に加え、技術常識を総合考慮しても、当業者がそのような変更を容易に想到し得たとは到底いうことができない。
（オ）ゆえに、当業者は、引用発明に基づき、引用文献１〜９の記載を総合しても、相違点１に係る本願発明１の発明特定事項を容易に想到し得たとはいえない。
　ウ　したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本願発明１は、引用文献１に記載された発明を主たる引用発明とした場合に、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　エ　また、引用文献２〜９のいずれかから主たる引用発明を認定したとしても、当業者が本願発明１を容易に発明をすることができたものであるといえる根拠は見いだせない。
　オ　よって、本願発明１は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとはいえない。
（２）本願発明２についても、本願発明１を引用するものであって、本願発明１の発明特定事項を全て備えるものであるから、同様にして、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとはいえない。
　２　当審拒絶理由についての判断
（１）当審拒絶理由においては、「複数の冷却ノズル」が、冷却チャンバーの鉛直方向と周方向のそれぞれにおいてグループ分けされることが特定されていない請求項１に係る発明は、発明の詳細な説明において、本願課題を解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲を超えるものであるから、請求項１に係る発明及びこれを引用する請求項２〜４に係る発明は、発明の詳細な説明に記載したものではないと指摘した。
　これに対し、手続補正３によって、請求項１に係る発明が前記第４のとおりに補正され、「前記複数の冷却ノズルは、該冷却チャンバーの鉛直方向と周方向とのそれぞれにおいて所定数にグループ分けされ、」との事項を備えるものになった結果、この拒絶理由は解消した。
（２）当審拒絶理由においては、請求項２に記載の「前記複数の冷却ノズルは、前記被処理物の側方において２以上にグループ分けされる」との事項が明確ではないから請求項２に係る発明及びこれを引用する請求項３、４に係る発明は特許を受けようとする発明が明確でないと指摘し、また、請求項３に記載の「前記ヘッダ管は、前記被処理物の周囲において前記冷却ノズルとの距離が等距離となるように形状設定されている」との事項が明確ではないから請求項３に係る発明及びこれを引用する請求項４に係る発明は特許を受けようとする発明が明確でないと指摘した。
　これに対し、手続補正３によって、特許請求の範囲が前記第４のとおりに補正され、明確でないと指摘した事項を備える請求項２及び３が削除された結果、この拒絶理由は解消した。
第７　むすび
　以上のとおり、原査定の理由及び当審拒絶理由のいずれによっても、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。