【事件の表示】
　特願２０１４−１７１９３５「粘着剤組成物、粘着剤層、粘着型光学フィルム、粘着型偏光板、および画像表示装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２８年　４月　４日出願公開、特開２０１６−　４４２９１、請求項の数（１０）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２６年８月２６日の出願であって、平成３０年４月５日付けで拒絶理由通知がされ、同年７月１０日付けで意見書及び補正書が提出され、同年７月３１日付けで拒絶査定（以下、「原査定」という。）がされ、これに対し、同年１２月７日に拒絶査定不服審判の請求がされたものである。
第２　原査定の概要
　原査定の概要は、請求項１〜１０に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」〜「本願発明１０」という。）は、以下の引用文献１、２に記載された発明、及び、引用文献１、２、５〜８に記載された事項に基いて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　＜引用文献＞
１.特開２０１１−１９０３０２号公報
２.特開２０１２−０１２５３７号公報
５.特開２００９−０９８６２３号公報
６.特開２０１２−０３７８９５号公報
７.特開２０１４−１５２３１２号公報
８.特開２０１４−１５２３０３号公報
（本願発明１〜１０と引用された引用文献との関係は、次のとおりである。
　本願発明１〜７：引用文献１、２それぞれが主引用文献
　本願発明８：引用文献１、２それぞれが主引用文献、引用文献５、６が周知技術を示す文献
　本願発明９：引用文献１、２それぞれが主引用文献、引用文献７が周知技術を示す文献
　本願発明１０：引用文献１、２それぞれが主引用文献、引用文献８が周知技術を示す文献）
第３　本願発明
　本願発明１〜１０は、平成３０年７月１０日付けの手続補正で補正された特許請求の範囲の請求項１〜１０に記載された事項により特定される発明であり、請求項１〜１０には、次のように記載されている。
「【請求項１】
　粘着剤樹脂（Ａ）　１００重量部と、
　エポキシ当量が１００〜２０００ｇ／ｍｏｌでかつアルコキシル基含有量が５〜６０重量％であるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）　０．５〜２０重量部と、
　前記粘着剤樹脂（Ａ）が、カルボキシル基を含有しないモノマーを重合して得られるアクリル系粘着剤樹脂（Ａ１）、ウレタン系粘着剤樹脂（Ａ２）、およびポリエステル系粘着剤樹脂（Ａ３）からなる群より選択される１つ以上であり、
　架橋剤（Ｃ）を、前記粘着剤樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜２０重量部含有する、
　前記架橋剤（Ｃ）が、イソシアネート系化合物および過酸化物から選ばれる少なくとも１つである、粘着剤組成物。
【請求項２】
　前記シリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）の数平均分子量が、３００〜１００００である、請求項１に記載の粘着剤組成物。
【請求項３】
　前記粘着剤樹脂（Ａ）が、ヒドロキシル基を含有する、請求項１または２に記載の粘着剤組成物。
【請求項４】
　前記粘着剤樹脂（Ａ）１００重量部に対して、さらに、シランカップリング剤（Ｄ）を０．００１〜５重量部含有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粘着剤組成物。
【請求項５】
　前記粘着剤樹脂（Ａ）の重量平均分子量が、２万〜２５０万である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の粘着剤組成物。
【請求項６】
　請求項１〜５のいずれか１項に記載の粘着剤組成物により形成されてなる、粘着剤層。
【請求項７】
　光学フィルムの少なくとも片側に、請求項６に記載の粘着剤層が形成されてなる、光学部材。
【請求項８】
　前記光学フィルムと前記粘着剤層との間に、易接着層を有する、請求項７に記載の光学部材。
【請求項９】
　前記光学フィルムが偏光板であり、
　前記偏光板の厚みが１００μｍ以下である、請求項７または８に記載の光学部材。
【請求項１０】
　請求項７〜９のいずれか１項に記載の光学部材を、少なくとも１つ用いた、画像表示装置。」
第４　引用文献１、２の記載
　１　引用文献１
　引用文献１には、「粘着剤組成物、粘着剤および粘着シート」（発明の名称）について、次の記載がある。
「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、粘着剤組成物、粘着剤および粘着シートに関する。特に、シーズニング処理を省略した場合であっても、初期粘着力が制御され、リワーク性に優れるとともに、所定環境下における耐久性にも優れた粘着剤層を構成するための粘着剤組成物、粘着剤およびそのような粘着剤を用いた粘着シートに関する。」
「【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
　しかしながら、特許文献１の粘着剤組成物は、熱架橋剤も含んでいることから、それを完結させるための長時間（７日程度）にわたるシーズニング処理が必要であった。
　一方、該粘着剤組成物から単に熱架橋剤成分を除いた場合、凝集力不足に起因して粘着力が増大し、リワーク性が悪化したり、被着体に糊残りが生じる場合があるという問題が見られた。
【０００８】
　また、特許文献２の粘着剤組成物や特許文献３に開示された粘着剤組成物は、ポリマー型シランカップリング剤と反応させたり、凝集力を向上させるべく、熱架橋剤を配合したりしており、特許文献１と同様に、長時間にわたるシーズニング処理が必要であった。
　また、それぞれ光硬化反応を利用しておらず、ポリマー型シランカップリング剤と、熱架橋剤との組み合わせを用いていることから、シーズニング処理を施した後であっても、初期粘着力が高くなりやすく、十分なリワーク性を得ることが困難になるという問題も見られた。
　より具体的には、特許文献２の実施例に開示されているように、たとえ、７日間のシーズニング処理を施した場合であっても、初期粘着力（初期接着強度）の値が１５００〜１９００ｇ／２５ｍｍと高すぎるという問題が見られた。
【０００９】
　そこで、本発明者等は、以上のような事情に鑑み、鋭意努力したところ、（Ｂ）成分である光硬化性成分を含む粘着剤組成物中に、（Ｃ）成分であるシランカップリング剤の加水分解縮合物（オリゴマー型シランカップリング剤と称する場合もある。）を所定量配合することによって、シーズニング処理を省略しても、初期粘着力が所定範囲に制御され、光学フィルム等に適用した場合に、リワーク性に優れるとともに、耐久性試験においても良好な結果が得られることを見出し、本発明を完成させたものである。
　すなわち、本発明の目的は、シーズニング処理を省略した場合であっても、初期粘着力が制御され、リワーク性や耐久性等に優れた粘着剤層を得るための粘着剤組成物、粘着剤およびそのような粘着剤を用いた粘着シートを提供することにある。」
「【００１８】
　また、本発明のさらに別の態様は、基材上に、上述した粘着剤を含む粘着剤層を備えてなる粘着シートである。
　すなわち、このように構成することにより、シーズニング処理を省略した場合であっても、リワーク性に優れるとともに、所定環境下においても耐久性にも優れた粘着シートを得ることができる。」
「【００４４】
３．（Ｃ）成分としてのシランカップリング剤の加水分解縮合物
（１）種類
　また、本発明の粘着剤組成物に、（Ｃ）成分として、シランカップリング剤の加水分解縮合物（オリゴマー型シランカップリング剤）を含有させることを特徴とする。
　すなわち、かかるシランカップリング剤の加水分解縮合物は、粘着剤組成物中に配合されることによって、例えば、液晶セル等のガラスからなる対象物と、偏光フィルム等の光学フィルム基材と、の密着性を効果的に向上させることに寄与する。
　また、このような（Ｃ）成分であるオリゴマー型シランカップリング剤であれば、（Ｂ）成分である光硬化性成分等との組み合わせによって、図１に示す特性曲線Ａに示されるように、初期粘着力を所定範囲内の値に制御し、かつ、図２に示す特性曲線Ａに示されるように、塗工経時による粘着特性の変化が少なくなって、結果として、優れたリワーク性や耐久性を得ることができる。」
「【００４７】
（２）含有量
　また、（Ｃ）成分であるシランカップリング剤の加水分解縮合物の含有量を、（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部に対して、０．００１〜１０重量部の範囲内の値とすることを特徴とする。
　この理由は、かかるシランカップリング剤の加水分解縮合物の含有量が、０．００１重量部未満の値になると、偏光板等と、液晶セル等と、の密着性を向上させる効果を十分に発揮させることが困難となる場合があるためである。一方、かかるシランカップリング剤の加水分解縮合物の含有量が、１０重量部を超えた値になると、粘着性および耐久性が低下する場合があるためである。
　したがって、シランカップリング剤の加水分解縮合物の含有量を、（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部に対して、０．０１〜５重量部の範囲内の値とすることがより好ましく、０．０５〜０．５重量部の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００４８】
　次いで、（Ｃ）成分であるシランカップリング剤の加水分解縮合物の含有量に関して、図１を参照して、粘着剤組成物から形成された粘着剤層（光硬化後）のガラス表面への貼付１日後の初期粘着力に対する影響を説明する。
　図１の横軸には、（Ａ）成分１００重量部に対するシランカップリング剤の含有量（重量部）を採って示してあり、縦軸に、実施例６等に準拠した配合組成の粘着剤（光硬化後）の初期粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を採って示してある。
　そして、特性曲線Ａは、オリゴマー型シランカップリング剤を配合した粘着剤組成物から形成された粘着剤層の初期粘着力を示すラインであり、特性曲線Ｂは、モノマー型シランカップリング剤を配合した粘着剤組成物から形成された粘着剤層の初期粘着力を示すラインである。
【００４９】
　かかる特性曲線Ａが示すように、オリゴマー型シランカップリング剤の含有量が多いほど、粘着剤層の初期粘着力が低下し、所定範囲内の値（例えば、０．０５〜５．０Ｎ／２５ｍｍ）に制御されていることが理解される。
　それに対し、特性曲線Ｂが示すように、モノマー型シランカップリング剤を配合した場合、含有量にかかわらず、粘着剤層の初期粘着力が高い値（例えば、２０Ｎ／２５ｍｍ前後）となっていることが理解される。
　したがって、粘着剤層の初期粘着力を所定範囲内の値に制御し、優れたリワーク性を発揮するためには、オリゴマー型シランカップリング剤を所定量配合することが有効であることが理解される。
【００５０】
　一方、特性曲線Ａ´は、オリゴマー型シランカップリング剤を配合した粘着剤組成物から形成された粘着剤層における硝子表面への貼付後１４日経過した後の粘着力（１４日経過後粘着力）を示すラインであり、特性曲線Ｂ´は、モノマー型シランカップリング剤を配合した粘着剤組成物における貼付後１４日経過した後の粘着力（１４日経過後粘着力）を示すラインである。
　そして、かかる特性曲線Ａ´が示すように、オリゴマー型シランカップリング剤の含有量が多いほど、粘着剤組成物（光硬化後）における１４日経過後粘着力も低下し、所定範囲内の値（例えば、０．０５〜５．０Ｎ／２５ｍｍ）に制御されており、初期粘着力の傾向とほとんど変化しないことが理解される。
　それに対して、特性曲線Ｂ´が示すように、モノマー型シランカップリング剤を配合した場合、含有量の増加にともなって、粘着剤組成物（光硬化後）の１４日経過後粘着力も増加してしまい、高い値（例えば、２０〜４５Ｎ／２５ｍｍ）となっていることが理解される。
　したがって、粘着剤組成物（光硬化後）の１４日経過後粘着力についても、所定範囲内の値に制御するためには、オリゴマー型シランカップリング剤を所定量配合することが有効であることが理解される。
【００５１】
（３）塗工経時時間との関係
　次いで、図２を参照して、粘着剤組成物から形成された粘着剤層（光硬化後）における塗工経時時間と、粘着剤組成物から形成された粘着剤層のガラス表面への貼付１日後の初期粘着力との関係を説明する。すなわち、粘着剤組成物を光硬化させて、粘着剤を構成した、実際に、被着体に対して使用するまでの時間である塗工経時時間の相違によって、粘着力（初期粘着力）が変化することが知られている。
　そこで、本願発明の粘着剤組成物から形成された粘着剤層の場合、塗工経時時間の相違によって、初期粘着力の値がどのように変化するかが問題となるが、図２の横軸には、粘着剤組成物から形成された粘着剤層（光硬化後）における塗工経時時間（日）を採って示してあり、縦軸に、かかる粘着剤組成物から形成された粘着剤層の初期粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を示してある。
　そして、特性曲線Ａは、オリゴマー型シランカップリング剤および光硬化性成分を含む粘着剤組成物から形成された粘着剤層（実施例６相当）の初期粘着力を示すラインであり、特性曲線Ｂは、モノマー型シランカップリング剤および光硬化性成分を含む粘着剤組成物から形成された粘着剤層（比較例２相当）の初期粘着力を示すラインであり、特性曲線Ｃは、オリゴマー型シランカップリング剤およびモノマー型シランカップリング剤、並びに、光硬化性成分を含む粘着剤組成物から形成された粘着剤層（実施例２相当）の初期粘着力を示すラインである。
【００５２】
　かかる特性曲線Ａが示すように、オリゴマー型シランカップリング剤および光硬化性成分を含む粘着剤層の場合、塗工経時時間によらず、初期粘着力の値が安定化し、所定範囲内の値（例えば、０．０５〜５．０Ｎ／２５ｍｍ）に制御されていることが理解される。
　それに対して、特性曲線Ｂが示すように、モノマー型シランカップリング剤および光硬化性成分を含む粘着剤組成物の場合、塗工経時時間によらず、初期粘着力の値が高い（例えば、３０Ｎ／２５ｍｍ前後）ことが理解される。
　また、特性曲線Ｃが示すように、オリゴマー型シランカップリング剤およびモノマー型シランカップリング剤、並びに、光硬化性成分を含む粘着剤層の場合であれば、特性曲線Ａの場合よりも初期粘着力を僅かに増加させつつも、所定範囲内の値（例えば、６．０Ｎ／２５ｍｍ前後）に制御できることが理解される。
　したがって、塗工経時時間にかかわらず、粘着剤組成物（光硬化後）の初期粘着力を所定範囲内の値に制御し、優れたリワーク性を発揮するためには、オリゴマー型シランカップリング剤および光硬化性成分を含む粘着剤組成物の構成とすることが有効であることが理解される。
　また、モノマー型シランカップリング剤を用いる場合であっても、オリゴマー型シランカップリング剤と併用することで、塗工経時時間にかかわらず、優れたリワーク性を発揮できることが理解される。
【００５３】
　一方、特性曲線Ａ´は、オリゴマー型シランカップリング剤、光硬化性成分および熱硬化性成分（以下、熱架橋剤と称する場合もある。）を含む粘着剤組成物から形成された粘着剤層（実施例１５相当）の初期粘着力を示すラインであり、特性曲線Ｂ´は、モノマー型シランカップリング剤、光硬化性成分および熱硬化性成分を含む粘着剤組成物から形成された粘着剤層（比較例６相当）の初期粘着力を示すラインである。
　なお、特性曲線Ａ´およびＢ´に相当する粘着剤組成物における熱硬化性成分の含有量は、（Ａ）成分である（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部に対して、２．５重量部である。
【００５４】
　まず、特性曲線Ｂ´が示すように、モノマー型シランカップリング剤、光硬化性成分および熱硬化性成分を含む粘着剤層の場合、塗工経過時間によって初期粘着力の値が大きく変化することが理解される。例えば、塗工経時時間が１日の場合の初期粘着力は、２０Ｎ／２５ｍｍ以上であるが、塗工経時時間が３日になると、初期粘着力は、１０Ｎ／２５ｍｍ程度となり、塗工経時時間が７、１４日になると、初期粘着力は、２．０Ｎ／２５ｍｍ程度となっている。
　また、特性曲線Ａ´が示すように、オリゴマー型シランカップリング剤、光硬化性成分および熱硬化性成分を含む粘着剤層の場合であっても、塗工経時時間によって、初期粘着力の値が低下する傾向が見られる。
　しかしながら、特性曲線Ａ´の場合、特性曲線Ｂ´の場合と比較して、塗工経時時間による、初期粘着力低下割合が非常に小さいことが理解される。
　より具体的には、例えば、塗工経時時間が１日の時点での初期粘着力が６．０Ｎ／２５ｍｍ前後であるのが、塗工経時時間が１４日経った時点であっても、２．０Ｎ／２５ｍｍ前後にまでしか低下していない。
　したがって、（Ａ）成分である（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部に対して、例えば、２．５重量部程度の割合で熱硬化性成分を含有させた場合、事実上、モノマー型シランカップリング剤を用いることはできないのに対し、オリゴマー型シランカップリング剤であれば、使用する余地があることが理解される。
　よって、特性曲線Ａ〜ＣおよびＡ´〜Ｂ´からは、塗工経時時間によらず、優れたリワーク性を得るためには、オリゴマー型シランカップリング剤を用いることが必要であり、かつ、その場合、所定の範囲内であれば、熱硬化性成分を含有させてもよいことが理解される。」
「【００７３】
４．粘着剤特性
・・・
【００７４】
（２）初期粘着力
　また、粘着剤層の初期粘着力（硝子表面への貼付１日後の剥離力をいう。）を０．１〜２０Ｎ／２５ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
　この理由は、かかる初期粘着力が０．１Ｎ／２５ｍｍ未満の値となると、耐久性が不十分になる場合があるためである。一方、かかる初期粘着力が２０Ｎ／２５ｍｍを超えた値となると、リワーク性が低下する場合があるためである。
　したがって、粘着剤層の初期粘着力を０．５〜１８Ｎ／２５ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１〜１０Ｎ／２５ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
　なお、初期粘着力の測定方法については、実施例において記載する。」
「【実施例】
【００８４】
　以下、実施例を参照して、本発明をさらに詳細に説明する。
【００８５】
［実施例１]
１．粘着剤組成物の調整
　表１に示すように、（Ａ）成分としての（メタ）アクリル酸エステル重合体と、（Ｂ）成分としての光硬化性成分と、（Ｃ）成分としてのシランカップリング剤の加水分解縮合物と、（Ｃ´）成分としてのシランカップリング剤とから、実施例１の粘着剤組成物を調製した。
【００８６】
（１）（メタ）アクリル酸エステル重合体の重合
　まず、単量体として、アクリル酸ブチル（ＢＡ）９８．５重量部と、アクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＡ）１．５重量部とを用い、常法である溶液重合法（溶媒：酢酸エチル）に従って重合し、重量平均分子量１７０万の（メタ）アクリル酸エステル重合体（（メタ）アクリル酸エステル重合体１と称する場合がある。）の溶液を得た。
　なお、得られたアクリル酸エステル重合体の重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー法（以下、ＧＰＣ法と略記する。）にて測定した。
　すなわち、まず、ポリスチレンを用いて検量線を作成した。以降、重量平均分子量は、ポリスチレン換算値で表す。次いで、（メタ）アクリル酸エステル重合体等の測定対象の濃度が１重量％のテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）溶液を準備し、東ソー（株）製、ＧＥＬ　ＰＥＲ　ＭＥＡＴＩＯＮ　ＣＨＲＯＭＡＴＯＧＲＡＰＨ　ＨＬＣ−８０２０（ＴＳＫGEL　ＧＭＨXL、ＴＳＫGEL　ＧＭＨXL、ＴＳＫGEL　Ｇ２０００ＨXLからなる３連カラム）にて４０℃、ＴＨＦ溶媒、１ｍｌ／分の条件にて重量平均分子量を測定した。そして、ガードカラムとして、東ソー（株）製、ＴＳＫ　ＧＵＡＲＤ　ＣＯＬＵＭＮを使用した。
【００８７】
（２）光硬化性成分の配合
　次いで、（Ａ）成分の上記アクリル酸エステル重合体溶液の固形分１００重量部に対して、（Ｂ）成分の光硬化性成分（光重合開始剤を含む）として、紫外線硬化性樹脂（トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、東亜合成（株）製、商品名：アロニックスＭ−３１５、以下、Ｍ−３１５と称する場合がある。）を２０重量部、光重合開始剤（ベンゾフェノンと、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンとの混合物（重量比：１：１）、チバ・スペシャリティケミカル社製、商品名：イルガキュア５００）を２重量部の割合でそれぞれ配合した。
【００８８】
（３）シランカップリング剤の加水分解縮合物の配合
　次いで、（Ａ）成分の上記（メタ）アクリル酸エステル重合体溶液の固形分１００重量部に対して、（Ｃ）成分のシランカップリング剤の加水分解縮合物として、オリゴマー型シランカップリング剤である３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー（信越化学（株）製、Ｘ−４１−１０５３）を０．０８重量部の割合で配合した。
【００８９】
（４）シランカップリング剤の配合
　最後に、（Ａ）成分の上記（メタ）アクリル酸エステル重合体溶液の固形分１００重量部に対して、（Ｃ´）成分のシランカップリング剤として、モノマー型シランカップリング剤である３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学（株）製、ＫＢＭ４０３）を０．０８重量部の割合で配合し、実施例１の粘着剤組成物とした。
【００９０】
２．粘着剤組成物の塗布
　次いで、剥離フィルムとしての厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレート製剥離フィルム（リンテック（株）製、ＳＰ−ＰＥＴ３８１１）の剥離層上に、トルエンを加えて固形分が１５重量％になるように希釈した粘着剤組成物を、乾燥後の厚さが２５μｍになるように、ナイフ式塗工機で塗布した。
　次いで、９０℃、１分間の加熱条件で、乾燥処理を施した後、厚さ１８０μｍの偏光板にラミネートし、偏光板／粘着剤組成物／剥離フィルムという積層体を得た。
【００９１】
３．粘着剤組成物の硬化（粘着剤層の形成）
　次いで、前記積層体の剥離フィルム側から、紫外線（ＵＶ）を下記条件で照射して、粘着剤組成物を光硬化させ、粘着シート（粘着剤層付き偏光板）を得た。
ランプ：高圧水銀ランプ（アイグラフィックス（株）製）
光量：３００ｍＪ／ｃｍ2
照度：３００ｍＷ／ｃｍ2
ＵＶ光量および照度計：ＵＶＦ−ＰＦＡ１（アイグラフィックス（株）製）
【００９２】
４．評価
（１）粘着力
　光硬化（上記紫外線照射）を行った直後に被着体へ貼合してから１日後および１４日後における粘着剤層付き偏光板における粘着力をそれぞれ測定した。
　すなわち、裁断装置（荻野製作所（株）製、スーパーカッター）を用いて、得られた粘着剤層付き偏光板を幅２５ｍｍ×長さ１００ｍｍの大きさに裁断して、測定サンプルとした。
　次いで、得られた測定サンプルから剥離フィルムを剥離した後、無アルカリガラス（コーニング（株）製、イーグルＸＧ）に貼合した。
　次いで、測定サンプルが貼合された無アルカリガラスを、オートクレーブ（栗原製作所（株）製）に投入し、０．５ＭＰａ、５０℃、２０分の条件で加圧した後、２３℃、５０％ＲＨの条件下に、１日の間、放置した。
　次いで、測定サンプルにつき、引っ張り試験機（オリエンテック（株）製、テンシロン）を用いて、下記条件にて、初期粘着力を測定した。
剥離速度：３００ｍｍ／分
剥離角度：１８０°
　一方、同様にして、測定サンプルを無アルカリガラスへ貼合した後、２３℃、５０％ＲＨの条件下に、１４日（３３６時間）放置した場合の粘着力の測定を行った。
　それぞれ得られた結果を表２に示す。
　また、後述する実施例２、実施例６比較例１、比較例６および実施例１５については、さらに、光硬化後の粘着剤層付き偏光板を、２３℃、相対湿度５０％ＲＨで所定期間（３、５、７および１４日）放置後、無アルカリガラスと貼合した後、２３℃相対湿度５０％ＲＨで１日放置してから、上記の内容と同様に粘着力を測定した。得られた結果を表３に示す。
【００９３】
（２）耐久性
　以下の条件下における粘着剤層付き偏光板の耐久性を評価した。
　すなわち、裁断装置（荻野製作所（株）製、スーパーカッター）を用いて、得られた粘着剤層付き偏光板を２３３ｍｍ×３０９ｍｍの大きさに切断して測定サンプルとした。
　次いで、得られた測定サンプルから剥離フィルムを剥離した後、無アルカリガラス（コーニング（株）製、イーグルＸＧ）に貼合した。
　次いで、測定サンプルが貼合された無アルカリガラスを、オートクレーブ（栗原製作所（株）製）に投入し、０．５ＭＰａ、５０℃、２０分の条件で加圧した後、８０℃かつ乾燥条件下、６０℃かつ相対湿度９０％ＲＨの条件下、およびヒートショック条件（−３５℃（１時間）／７０℃（１時間））の各条件下に投入後、１２０時間放置した。
　次いで、測定サンプルの状態について、１０倍ルーペを用いて観察を行い、下記基準に沿って、耐久性を評価した。得られた結果を表２に示す。
◎：サンプルにおいて、発泡、スジ、剥がれ等の欠陥がいずれも発生していない。
○：サンプルの４辺（外周端部から０．６ｍｍ以上）において、発泡、スジ、剥がれ等の欠陥が発生していない。
△：サンプルの４辺（外周端部から０．６ｍｍ以上）において、発泡、スジ、剥がれ等の欠陥が発生している。但し、外周端部から１．０ｍｍ以上においては、発泡、スジ、剥がれ等の欠陥が発生していない。
×：サンプルの４辺（外周端部から１．０ｍｍ以上）において、発泡、スジ、剥がれ等の欠陥が発生している。」
「【０１０５】
［実施例１５］
　実施例１５では、（Ｃ）成分のシランカップリング剤の加水分解縮合物を含有し、熱架橋剤を含有し、モノマー型シランカップリング剤を含有しない配合の影響等を検討した。
　すなわち、（Ａ）成分の（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部に対して、紫外線硬化樹脂（Ｍ−３１５）を１５重量部、光重合開始剤（イルガキュア５００）を１．５重量部、熱架橋剤（コロネートＬ−４５）を２．５重量部、および（Ｃ）成分のオリゴマー型シランカップリング剤（Ｘ−４１−１０５３）を０．１６重量部、を配合し、（Ｃ’）成分を配合しなかった以外は、実施例１と同様に、粘着剤層付き偏光板を作製して、評価した。」
「【０１１１】
[比較例６]
　比較例６では、（Ｃ）成分のシランカップリング剤の加水分解縮合物を用いない影響、
（Ｃ´）成分のモノマー型シランカップリング剤の含有量の影響、および熱架橋剤の配合の影響等を検討した。
　すなわち、（Ａ）成分の（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部に対して、紫外線硬化性樹脂（Ｍ−３１５）を１５重量部、光重合開始剤（イルガキュア５００）を１．５重量部の割合で配合するとともに、（Ｃ）成分のオリゴマー型シランカップリング剤を用いないとともに、（Ｃ´）成分の含有量を０．１６重量部とし、さらに、熱架橋剤として、コロネートＬ−４５（イソシアネート系架橋剤）を２．５重量部配合したこと以外は、実施例１と同様に、粘着剤層付き偏光板を作製して、評価した。」
「【０１１３】
【表１】
【０１１４】
【表２】
【０１１５】
【表３】
」
　２　引用文献２
　引用文献２には、「粘着剤組成物、および該粘着剤を用いた光学部材」（発明の名称）について、次の記載がある。
「【技術分野】
【０００１】
　本発明は粘着剤組成物および光学部材に関し、より詳細には、耐久性と共に優れた低粘着性を有する粘着剤組成物およびそれを用いた光学部材に関する。」
「【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
　上記のように、従来技術によっては、大型ディスプレイに要求される低粘着性と耐久性とを両立することは十分にできていなかった。本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、低粘着性と耐久性とを両立することのできる粘着剤組成物、およびそのような粘着剤組成物を用いた光学部材を提供することを目的とする。」
「【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を行った。その結果、
　（１）９２〜９９．７質量部の（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、０．３〜８質量部のカルボキシル基含有モノマーおよびヒドロキシ基含有（メタ）アクリル酸モノマーの少なくとも一方とからなり、重量平均分子量が５００，０００〜２，０００，０００である（メタ）アクリル共重合体１００質量部；
　（２）カルボジイミド硬化剤０．０１〜１．０質量部；および
　（３）シランカップリング剤オリゴマー０．０２〜１．０質量部；
を含む粘着剤組成物を完成するに至った。
【発明の効果】
【０００９】
　本発明の粘着剤組成物は、低粘着性および良好な耐久性を両立させる効果がある。低粘着性の実現により、大型ディスプレイにおいて作業性および生産性を向上させることができる。低粘着性が実現されることにより、リワーク性も向上が期待できる。また、耐久性の向上により、高温高湿度下においても光学フィルムの剥れ等を防止することができ、これは製品信頼性の向上につながる。ここで、耐久性には、耐熱性、耐湿熱性および耐光漏れ性が含まれる。」
「【００３８】
　［シランカップリング剤オリゴマー］
　本発明の粘着剤組成物は、シランカップリング剤オリゴマーを必須の成分として含む。シランカップリング剤オリゴマーは、少なくともアルコキシ基を有するシラン化合物が２個以上縮合して−Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ−構造を形成し、そのケイ素原子には少なくとも１個のアルコキシ基が結合し、さらに、分子内に有機官能基を有する化合物である。
【００３９】
　本発明においてシランカップリング剤オリゴマーは、特に得られる粘着剤層の低粘着性を実現するために重要な役割を果たしている。シランカップリング剤オリゴマーは、アルコキシ基を有していることにより、液晶パネル等に使用される、ガラスに対する密着性が発現する。また、有機官能基を有していることにより、シランカップリング剤オリゴマーは上記（メタ）アクリル共重合体との相溶性および密着性に優れ、（メタ）アクリル共重合体へのいわゆるアンカー効果が表れる。さらに、オリゴマーを構成するシロキサン骨格が、ある程度の流動性（可塑性）を示すために、得られる粘着剤層が低粘着性となると推測される。シロキサン骨格は（メタ）アクリル共重合体と相溶しにくいため、シランカップリング剤オリゴマーは粘着剤層の表面に並ぶように移動する。すると、アルコキシ基が貼り合せたガラスに対する密着性を示し、有機官能基が（メタ）アクリル共重合体へのアンカー効果を示す。その一方で、シロキサン骨格が可塑的であるために、ガラス基板と粘着剤層との界面部分に応力が集中し易く、剥れ易さ、すなわち低粘着性が現れると考えられる。したがって、本発明では、目的とする低粘着性の程度に応じて、有機官能基の種類およびシロキサン骨格の長さ、すなわちオリゴマーの重合度、を適当に選択することが重要となる。もっとも、本発明はこのような考察によって制限されるものではない。
【００４０】
　本発明において、粘着剤層が低粘着性を示すとは、粘着力が５．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることをいう。５．０Ｎ／２５ｍｍ以下であれば、近年大型化が進んだ液晶パネルと光学フィルムとを貼り合わせた際にも、両者を剥がし易く、作業性および生産性が向上できる。粘着力の下限値については特に制限はないが、粘着剤として機能するという観点からは、０．５Ｎ／２５ｍｍ以上が適当である。好ましくは、粘着力は０．５〜５．０Ｎ／２５ｍｍ、より好ましくは０．１５〜４．８Ｎ／２５ｍｍである。なお、本明細書において、「粘着力」は、ＪＩＳ　Ｚ０２３７（２０００年）の粘着テープ・粘着シート試験方法において準じて測定することによって求められ、より具体的には、下記実施例に記載される方法に従って測定される。」
「【００６４】
　シランカップリング剤オリゴマーは、上記の（メタ）アクリル共重合体１００質量部に対して、０．０２〜１質量部である。０．０２質量部を下回ると、低粘着性実現の効果が得られない。一方１質量部を超えると、耐久性が低下する。シランカップリング剤オリゴマーは、好ましくは０．０３〜０．９質量部であり、より好ましくは０．０５〜０．８質量部である。」
「【００８９】
　（実施例１）
　還流器および攪拌機を備えたフラスコに、ｎ−ブチルアクリレート（株式会社日本触媒製）９８質量部、アクリル酸（株式会社日本触媒製）２質量部、および酢酸エチル１５０質量部を投入した。次いで、窒素置換を行いながら６５℃まで加熱し、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．１質量部を加え、６５℃を維持しつつ６時間重合を行った。重合反応終了後、酢酸エチル　８３質量部を加えて希釈を行い、アクリル共重合体の溶液を得た。得られたアクリル共重合体溶液の固形分は２８．０質量％、粘度は５．０Ｐａ・ｓ、アクリル共重合体の重量平均分子量は６０万であった。
【００９０】
　上記のようにして得られたアクリル共重合体溶液に、カルボジイミド硬化剤であるカルボジライト（登録商標）　Ｖ−０７（日清紡ケミカル株式会社製）　０．３質量部、シランカップリング剤オリゴマーであるＸ−４１−１０５３（信越化学工業株式会社製）０．３質量部、イソシアネート硬化剤であるコロネート（登録商標）Ｌ（トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物、日本ポリウレタン工業株式会社製）　１.５質量部を室温（２５℃）で１０分間混合し、粘着剤組成物が溶解している溶液を得た。
【００９１】
　この溶液を、剥離ＰＥＴフィルム（三菱樹脂株式会社製、ＭＲＦ３８、厚み：３８μｍ）上に、乾燥後の厚さが２５μｍとなるように塗布した。塗布後、９０℃で３分間乾燥させて粘着剤組成物層を形成した。次に、剥離ＰＥＴ上の粘着剤組成物層を偏光板に貼り合わせをした。
【００９２】
　その後、粘着剤組成物層付きの偏光板は、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で７日間静置することによって粘着剤組成物を架橋させ、粘着剤層付き偏光板を製造した。粘着剤層付き偏光板は、下記試験によって耐久性および粘着力の評価を行った。評価結果は、材料組成と共に、下記表２に示す。
【００９３】
　下記表２において、「ＢＡ」はブチルアクリレート、「ＭＡ」はメチルアクリレート、「ＡＡ」はアクリル酸、「２ＨＥＡ」は２−ヒドロキシエチルアクリレート、「＃１０５３」および「＃１８１０」はそれぞれ信越化学工業株式会社製シランカップリング剤オリゴマーであるＸ−４１−１０５３およびＸ−４１−１８１０、「Ｃ−Ｌ」は日本ポリウレタン工業株式会社製イソシアネート硬化剤のコロネート（登録商標）Ｌ、「ＴＡＺＭ」はトリメチロールプロパントリ−β−アジリジニルプロピオネートを表し、「ＫＢＭ−４０３」は、信越化学工業株式会社製シランカップリング剤モノマーの商品名である。」
「【００９８】
 ・・・
 （実施例２）
　還流器および攪拌機を備えたフラスコに、ｎ−ブチルアクリレート（株式会社日本触媒製）９８質量部、アクリル酸（株式会社日本触媒製）２質量部、および酢酸エチル１２５質量部を投入した。次いで、窒素置換を行いながら、６５℃まで加熱し、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．０５部を加え、６５℃を維持しつつ６時間重合を行った。重合反応終了後、酢酸エチル　２７５部を加えて希釈を行い、アクリル共重合体の溶液を得た。得られたアクリル共重合体溶液の固形分は１８．０質量％、粘度は７．０Ｐａ・ｓ、アクリル共重合体の重量平均分子量は１２０万であった。
【００９９】
　この溶液および下記表２に示した配合量の材料を用いて、実施例１と同様にして粘着剤層付き偏光板を製造し、耐久性および粘着力を評価した。結果は合わせて下記表２に示す。」
「【０１０４】
　（実施例５〜１６）
　実施例５は実施例１と同様にして、実施例６〜８、１１〜１６は実施例２と同様にして、実施例９、１０は実施例３と同様にして、後掲の表２〜４に示す配合量の材料を使用した以外は、本発明の粘着剤組成物および粘着剤層付き偏光板を製造し、評価を行った。評価結果は材料、配合量および物性等と併せて表２〜４に示す。」
「【０１１１】
【表３】
」
第５　引用文献１、２に記載された発明（引用発明、引用発明’）
　１　引用発明
　引用文献１の【００８４】〜【００８９】には、実施例１の粘着剤組成物について記載されており、【０１０５】には、実施例１５について、「（Ａ）成分の（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部に対して、紫外線硬化樹脂（Ｍ−３１５）を１５重量部、光重合開始剤（イルガキュア５００）を１．５重量部、熱架橋剤（コロネートＬ−４５）を２．５重量部、および（Ｃ）成分のオリゴマー型シランカップリング剤（Ｘ−４１−１０５３）を０．１６重量部、を配合し、（Ｃ’）成分を配合しなかった以外は、実施例１と同様に、粘着剤層付き偏光板を作製して、評価した。」と記載されていることから、実施例１５に係る粘着剤組成物は、【００８４】〜【００８９】、【０１０５】及び【表１】（【０１１３】）から、
「（メタ）アクリルエステル重合体１００重量部と、光硬化性成分１５重量部と、光重合開始剤１．５重量部と、熱架橋剤２．５重量部と、オリゴマー型シランカップリング剤（Ｘ−４１−１０５３）０．１６重量部とを含む粘着剤組成物」であると認められる。
　そして、該「（メタ）アクリルエステル重合体」は、【０１０５】から、実施例１の「（メタ）アクリルエステル重合体」と同じものであって、「単量体として、アクリル酸ブチル（ＢＡ）９８．５重量部と、アクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＡ）１．５重量部とを用い、常法である溶液重合法（溶媒：酢酸エチル）に従って重合し、重量平均分子量１７０万の（メタ）アクリル酸エステル重合体（（メタ）アクリル酸エステル重合体１と称する場合がある。）の溶液を得た」（【００８６】）ものであると認められる。
　また、「光硬化性成分」、「光重合開始剤」及び「熱架橋剤」は、【０１０５】から、それぞれ、「紫外線硬化樹脂（Ｍ−３１５）」、「光重合開始剤（イルガキュア５００）」及び「熱架橋剤（コロネートＬ−４５）」であり、該「オリゴマー型シランカップリング剤（Ｘ−４１−１０５３）」は【００８８】から、「３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー」であると認められる。
　そうすると、引用文献１には、実施例１５として、
「（メタ）アクリルエステル重合体（アクリル酸ブチル（ＢＡ）９８．５重量部と、アクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＡ）１．５重量部とを用い、常法である溶液重合法（溶媒：酢酸エチル）に従って重合し、得られた重量平均分子量１７０万の（メタ）アクリル酸エステル重合体）　１００重量部と、
　光硬化性成分として紫外線硬化樹脂（Ｍ−３１５）　１５重量部と、
　光重合開始剤（イルガキュア５００）　１．５重量部と、
　熱架橋剤（コロネートＬ−４５）　２．５重量部と、
　オリゴマー型シランカップリング剤（３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー（信越化学（株）製、Ｘ−４１−１０５３））　０．１６重量部とを含む粘着剤組成物。」（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　２　引用発明’
　引用文献２の【００８９】〜【００９２】には、実施例１の粘着剤組成物について記載され、【００９８】〜【００９９】には、実施例２の粘着剤組成物について記載され、【００９９】の「この溶液および下記表２に示した配合量の材料を用いて、実施例１と同様にして粘着剤層付き偏光板を製造し、耐久性および粘着力を評価した。」という記載及び【０１０４】の「実施例６〜８、１１〜１６は実施例２と同様にして、実施例９、１０は実施例３と同様にして、後掲の表２〜４に示す配合量の材料を使用した以外は、本発明の粘着剤組成物および粘着剤層付き偏光板を製造し、評価を行った。」という記載から、実施例１２に係る粘着剤組成物は、上記の記載及び【表３】（【０１１１】）から、
「（メタ）アクリルエステル重合体　１００重量部（ＢＡ　９０重量部、ＭＡ　６重量部、２ＨＥＡ　４重量部）と、イソシアネート硬化剤（Ｃ−Ｌ）　０．１重量部と、カルボジイミド硬化剤（Ｖ−０１）　０．１重量部と、シランカップリング剤（＃１０５３）　０．２重量部とを含む粘着剤組成物」であると認められる。
　そして、該「（メタ）アクリルエステル重合体」は、【００９３】、【００９８】、【０１０４】から、「ＢＡ」（ブチルアクリレート）、「ＭＡ」（メチルアクリレート）及び「２ＨＥＡ」（２−ヒドロキシエチルアクリレート）を共重合されたものであり、該「シランカップリング剤（＃１０５３）」は、【００９０】から「シランカップリング剤オリゴマーであるＸ−４１−１０５３（信越化学工業株式会社製）」であると認められる。
　そうすると、引用文献２には、実施例１２として、
「（メタ）アクリルエステル重合体（ブチルアクリレート　９０重量部、メチルアクリレート　６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート　４重量部の共重合体）　１００重量部と、
　イソシアネート硬化剤（Ｃ−Ｌ）　０．１重量部と、
　カルボジイミド硬化剤（Ｖ−０１）　０．１重量部と、
　シランカップリング剤オリゴマー（Ｘ−４１−１０５３（信越化学工業株式会社製））　０．２重量部とを含む粘着剤組成物。」（以下、「引用発明’」という。）が記載されていると認められる。
第６　対比・判断
　１　引用文献１を主引用文献とした場合（引用発明を主引用発明とした場合）
（１）本願発明１について
　ア　対比
　本願発明１と引用発明とを対比する。
（ア）引用発明の「（メタ）アクリルエステル重合体」は、「アクリル酸ブチル（ＢＡ）９８．５重量部と、アクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＡ）１．５重量部とを用い、常法である溶液重合法（溶媒：酢酸エチル）に従って重合し、得られた重量平均分子量１７０万の（メタ）アクリル酸エステル重合体」であり、「アクリル酸ブチル（ＢＡ）」及び「アクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＡ）」はいずれもカルボキシル基を含有しないモノマーであるから、本願発明１の「粘着剤樹脂（Ａ）」であって、「カルボキシル基を含有しないモノマーを重合して得られるアクリル系粘着剤樹脂（Ａ１）」に相当する。
（イ）引用発明の「オリゴマー型シランカップリング剤（３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー（信越化学（株）製、Ｘ−４１−１０５３））」は、本願明細書【００７９】に、「本発明に用いられるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）の市販品」として例示された「信越化学工業株式会社製のＸ−４１−１０５３（エポキシ当量８３０ｇ／ｍｏｌ；アルコキシル基含有量５０重量％）」であるから、本願発明１の「エポキシ当量が１００〜２０００ｇ／ｍｏｌでかつアルコキシル基含有量が５〜６０重量％であるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）」に相当する。
（ウ）引用発明の「熱架橋剤（コロネートＬ−４５）」は、引用文献１の【０１１１】に記載されているように、「イソシアネート系架橋剤」であるから、本願発明１の「イソシアネート系化合物」である「架橋剤（Ｃ）」に相当する。
（エ）引用発明の「（メタ）アクリルエステル重合体」１００重量部に対する、「熱架橋剤（コロネートＬ−４５）」の含有量は、本願発明１の「架橋剤（Ｃ）」の含有量の範囲に含まれる。
（オ）上記（ア）〜（エ）より、本願発明１と引用発明とは、
「粘着剤樹脂（Ａ）　１００重量部と、
　エポキシ当量が１００〜２０００ｇ／ｍｏｌでかつアルコキシル基含有量が５〜６０重量％であるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）と、
　前記粘着剤樹脂（Ａ）が、カルボキシル基を含有しないモノマーを重合して得られるアクリル系粘着剤樹脂（Ａ１）、ウレタン系粘着剤樹脂（Ａ２）、およびポリエステル系粘着剤樹脂（Ａ３）からなる群より選択される１つ以上であり、
　架橋剤（Ｃ）を、前記粘着剤樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜２０重量部含有する、
　前記架橋剤（Ｃ）が、イソシアネート系化合物および過酸化物から選ばれる少なくとも１つである、粘着剤組成物。」である点で一致し、次の点で相違が認められる。
（相違点１）
　粘着剤樹脂（Ａ）１００重量部に対する「エポキシ当量が１００〜２０００ｇ／ｍｏｌでかつアルコキシル基含有量が５〜６０重量％であるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）」の含有量について、本願発明１は、「０．５〜２０重量部」であるのに対し、引用発明は、「０．１６重量部」である点。
（相違点２）
　引用発明は、「光硬化性成分として紫外線硬化樹脂（Ｍ−３１５）　１５重量部と、光重合開始剤（イルガキュア５００）　１．５重量部と」を含有しているのに対し、本願発明１は、光硬化成分及び光重合開始剤を含むことは規定されていない点。
　イ　判断
　まず、相違点１について、検討する。
　引用発明における「オリゴマー型シランカップリング剤（３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー（信越化学（株）製、Ｘ−４１−１０５３））」は、引用文献１の【００４４】に記載された「（Ｃ）成分として」の「シランカップリング剤の加水分解縮合物（オリゴマー型シランカップリング剤）」に相当し、同【００４７】には、その含有量を「（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部に対して、０．００１〜１０重量部の範囲内の値とすること」が記載されている。
　そして、同【００４９】には、「オリゴマー型シランカップリング剤の含有量が多いほど、粘着剤層の初期粘着力が低下し、所定範囲内の値（例えば、０．０５〜５．０Ｎ／２５ｍｍ）に制御されていることが理解される。・・・粘着剤層の初期粘着力を所定範囲内の値に制御し、優れたリワーク性を発揮するためには、オリゴマー型シランカップリング剤を所定量配合することが有効であることが理解される。」と記載されている。
　また、同【００５０】には、「オリゴマー型シランカップリング剤の含有量が多いほど、粘着剤組成物（光硬化後）における１４日経過後粘着力も低下し、所定範囲内の値（例えば、０．０５〜５．０Ｎ／２５ｍｍ）に制御されており、初期粘着力の傾向とほとんど変化しないことが理解される。・・・粘着剤組成物（光硬化後）の１４日経過後粘着力についても、所定範囲内の値に制御するためには、オリゴマー型シランカップリング剤を所定量配合することが有効であることが理解される。」と記載されている。
　
　そうすると、引用発明において、「オリゴマー型シランカップリング剤の含有量が多いほど、粘着剤層の初期粘着力が低下し」、「粘着剤層の初期粘着力を所定範囲内の値に制御し、優れたリワーク性を発揮するためには、オリゴマー型シランカップリング剤を所定量配合することが有効であること」（【００４９】）及び「オリゴマー型シランカップリング剤の含有量が多いほど、粘着剤組成物（光硬化後）における１４日経過後粘着力も低下し」、「粘着剤組成物（光硬化後）の１４日経過後粘着力についても、所定範囲内の値に制御するためには、オリゴマー型シランカップリング剤を所定量配合することが有効であること」（【００５０】）はいえる。
　しかしながら、引用発明の初期粘着力は、５．８（Ｎ／２５ｍｍ）、１４日経過後粘着力は、１５．８（Ｎ／２５ｍｍ）（それぞれ、【表２】の実施例１５の貼合１日後及び貼合１４日後の粘着力）であり、引用文献１に、「粘着剤層の初期粘着力（硝子表面への貼付１日後の剥離力をいう。）を０．１〜２０Ｎ／２５ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。この理由は、かかる初期粘着力が０．１Ｎ／２５ｍｍ未満の値となると、耐久性が不十分になる場合があるためである。一方、かかる初期粘着力が２０Ｎ／２５ｍｍを超えた値となると、リワーク性が低下する場合があるためである。」（【００７４】）という記載からみて、引用発明の初期粘着力及び１４日経過後粘着力は、引用文献１において好ましい範囲とされた値であるから、引用発明において、「初期粘着力」及び「１４日経過後粘着力」を、さらに、低下させる動機付けは見出すことはできない。
　
　したがって、引用発明における「オリゴマー型シランカップリング剤の含有量」を、「０．１６重量部」から、本願発明１の「０．５〜２０重量部」の範囲とすることは、当業者が容易に想到し得ることであるということはできない。
　これに対し、本願発明１における「（メタ）アクリル酸エステル重合体１００重量部」に対する「エポキシ当量が１００〜２０００ｇ／ｍｏｌでかつアルコキシル基含有量が５〜６０重量％であるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）」の含有量について、本願明細書の発明の詳細な説明に記載された実施例３では０．５重量部含まれ、実施例４では１０重量部含まれ、比較例１では含まれず、比較例２では０．０５重量部含まれ、比較例３は２２重量部、それぞれ含まれる粘着剤組成物であるところ、形成された粘着剤層について、【表３】（【０１７６】）には、上記「シリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）」の含有量が本願発明１の範囲内のものである実施例３、４は、加熱後の実リワーク性（【０１７３】）が良好（◎）であることが示されているのに対し、「シリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）」を含有しない比較例１、０．０５重量部の比較例２は、加熱後の実リワーク性が悪化（×）することが示され、２２重量部の比較例３は、加熱後の実リワーク性は良好（◎）であるものの、耐久性が悪い（×）ことが示されている。
　また、請求人は審判請求書において、上記実施例３の「シリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）」の量を０．２重量部とした比較実験例については、加熱後の実リワーク性が悪化（×）するものであることを示している。
　そして、引用文献１に、「本発明の目的は、シーズニング処理を省略した場合であっても、初期粘着力が制御され、リワーク性や耐久性等に優れた粘着剤層を得るための粘着剤組成物、粘着剤およびそのような粘着剤を用いた粘着シートを提供することにある。」（【０００９】）と記載されるように、引用発明における「オリゴマー型シランカップリング剤」は、粘着剤層の初期粘着力を制御するために所定量配合されたものであって、本願発明１のような、粘着剤層を有する偏光板等の加熱後の実リワーク性を考慮して配合されたものではないことは明らかである。
　また、「オリゴマー型シランカップリング剤」の含有量と、加熱後の実リワーク性との関係が、本願出願前に当業者にとって公知の事項であるとは認められない。
　そうすると、引用発明において、「オリゴマー型シランカップリング剤」の含有量を「０．１６重量部」から、本願発明１の「０．５〜２０重量部」の範囲とすることが可能だとしても、そのような粘着剤層を有する偏光板等は、初期粘着力及び１４日経過後粘着力が低下することはいえても、加熱後の実リワーク性がどのようなものとなるかは当業者の技術常識に照らしても明らかではない。
　したがって、本願発明１の「本発明によれば、特に薄型の画像表示装置および薄型の光学部材にも用いられうる粘着剤組成物において、容易に剥がすことができるリワーク性、および接着状態での加熱および加湿等による耐久試験に対する耐久性を両立することができる。」（【００１４】）という明細書記載の作用効果は、引用発明からは、当業者が予測し得ないものであるというべきである。
　よって、上記相違点２について検討するまでもなく、本願発明１は、引用発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
（２）本願発明２〜１０について
　上記第２で述べたように、本願発明１〜７に対しては、引用文献１、２が主引用文献として引用され、本願発明８に対しては、引用文献１、２が主引用文献として引用され、引用文献５、６が周知技術を示す文献として引用され、本願発明９に対しては、引用文献１、２が主引用文献として引用され、引用文献７が周知技術を示す文献として引用され、本願発明１０に対しては、引用文献１、２が主引用文献として引用され、引用文献８が周知技術を示す文献として引用されているところ、引用文献２、５〜８には、「シリコーンアルコキシオリゴマー」と加熱後の実リワーク性との関連についての記載は見当たらない。
　そして、本願発明２〜１０は、本願発明１を直接的又は間接的に引用し、さらに限定するものであるから、本願発明１と同様に、引用発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
　２　引用文献２を主引用文献とした場合（引用発明’を主引用発明とした場合）
（１）本願発明１について
　ア　対比
　本願発明１と引用発明’とを対比する。
（ア）引用発明’の「（メタ）アクリルエステル重合体」は、「ブチルアクリレート　９０重量部、ブチルアクリレート　６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート４重量部の共重合体」であり、「ブチルアクリレート」、「ブチルアクリレート」及び「２−ヒドロキシエチルアクリレート」はいずれもカルボキシル基を含有しないモノマーであるから、本願発明１の「粘着剤樹脂（Ａ）」であって、「カルボキシル基を含有しないモノマーを重合して得られるアクリル系粘着剤樹脂（Ａ１）」に相当する。
（イ）引用発明’の「シランカップリング剤オリゴマー（Ｘ−４１−１０５３（信越化学工業株式会社製））」は、本願明細書【００７９】に、「本発明に用いられるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）の市販品」として例示された「信越化学工業株式会社製のＸ−４１−１０５３（エポキシ当量８３０ｇ／ｍｏｌ；アルコキシル基含有量５０重量％）」、であるから、本願発明１の「エポキシ当量が１００〜２０００ｇ／ｍｏｌでかつアルコキシル基含有量が５〜６０重量％であるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）」に相当する。
（ウ）引用発明’の「イソシアネート硬化剤（Ｃ−Ｌ）」は、本願発明１の「イソシアネート系化合物」である「架橋剤（Ｃ）」に相当する。
（エ）引用発明’の「（メタ）アクリルエステル重合体」１００重量部に対する、「イソシアネート硬化剤（Ｃ−Ｌ）」の含有量は、本願発明１の「架橋剤（Ｃ）」の含有量の範囲に含まれる。
（オ）上記（ア）〜（エ）より、本願発明１と引用発明’とは、
「粘着剤樹脂（Ａ）　１００重量部と、
　エポキシ当量が１００〜２０００ｇ／ｍｏｌでかつアルコキシル基含有量が５〜６０重量％であるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）と、
　前記粘着剤樹脂（Ａ）が、カルボキシル基を含有しないモノマーを重合して得られるアクリル系粘着剤樹脂（Ａ１）、ウレタン系粘着剤樹脂（Ａ２）、およびポリエステル系粘着剤樹脂（Ａ３）からなる群より選択される１つ以上であり、
　架橋剤（Ｃ）を、前記粘着剤樹脂（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜２０重量部含有する、
　前記架橋剤（Ｃ）が、イソシアネート系化合物および過酸化物から選ばれる少なくとも１つである、粘着剤組成物。」である点で一致し、次の点で相違が認められる。
（相違点１’）
　粘着剤樹脂（Ａ）１００重量部に対する「エポキシ当量が１００〜２０００ｇ／ｍｏｌでかつアルコキシル基含有量が５〜６０重量％であるシリコーンアルコキシオリゴマー（Ｂ）」の含有量について、本願発明１は、「０．５〜２０重量部」であるのに対し、引用発明’は、「０．２重量部」である点。
（相違点２’）
　引用発明は、「カルボジイミド硬化剤（Ｖ−０１）　０．１重量部」を含有しているのに対し、本願発明１は、カルボジイミド硬化剤を含むことは規定されていない点。
　イ　判断
　まず、相違点１’について、検討する。
　引用発明’における「シランカップリング剤オリゴマー（Ｘ−４１−１０５３（信越化学工業株式会社製））」は、引用文献２の【００３９】に「シランカップリング剤オリゴマーは、特に得られる粘着剤層の低粘着性を実現するために重要な役割を果たしている」と記載されるように、得られる粘着剤層の低粘着性を実現するために含有されたものと認められる。
　そして、該「低粘着性」について、引用文献２の【００４０】には、「本発明において、粘着剤層が低粘着性を示すとは、粘着力が５．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることをいう。」と記載され、引用発明’の粘着力は、【表３】（【０１１１】）には、２．３Ｎ／２５ｍｍであることが記載されている。
　そうすると、引用発明’において、低粘着性を実現するためには、「シランカップリング剤オリゴマー」をより多く含有させればよいということはいえるとしても、引用発明’の初期粘着力は、引用文献２において低粘着性を示す範囲とされた値であるから、引用発明’において、「粘着力」を、さらに、低下させる動機付けは見出すことはできない。
　したがって、引用発明’における「オリゴマー型シランカップリング剤の含有量」を、「０．２重量部」から、本願発明１の「０．５〜２０重量部」の範囲とすることは、当業者が容易に想到し得ることであるということはできない。
　また、引用文献２には、「シランカップリング剤オリゴマーは、上記の（メタ）アクリル共重合体１００質量部に対して、０．０２〜１質量部である。０．０２質量部を下回ると、低粘着性実現の効果が得られない。一方１質量部を超えると、耐久性が低下する。」（【００６４】）という記載があるものの、引用発明’における「オリゴマー型シランカップリング剤」は、【００３９】に記載されるように、粘着剤層の低粘着性を実現するために配合されたものであって、本願発明１のような、粘着剤層を有する偏光板等の加熱後の実リワーク性を考慮して配合されたものではない。
　そうすると、引用発明’において、「オリゴマー型シランカップリング剤」の含有量を「０．２重量部」から、本願発明１の「０．５〜２０重量部」の範囲とすることが可能だとしても、そのような粘着剤層を有する基材等は、粘着力が低下することはいえても、加熱後の実リワーク性がどのようなものとなるかは当業者の技術常識に照らしても明らかではない。
　そして、本願発明１の「本発明によれば、特に薄型の画像表示装置および薄型の光学部材にも用いられうる粘着剤組成物において、容易に剥がすことができるリワーク性、および接着状態での加熱および加湿等による耐久試験に対する耐久性を両立することができる。」（【００１４】）という明細書記載の作用効果は、引用発明’から、当業者が予測し得るものではない。
　したがって、上記相違点２’について検討するまでもなく、本願発明１は、引用発明’に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
（２）本願発明２〜１０について
　上記第２で述べたように、本願発明１〜７に対しては、引用文献１、２が主引用文献として引用され、本願発明８に対しては、引用文献１、２が主引用文献として引用され、引用文献５、６が周知技術を示す文献として引用され、本願発明９に対しては、引用文献１、２が主引用文献として引用され、引用文献７が周知技術を示す文献として引用され、本願発明１０に対しては、引用文献１、２が主引用文献として引用され、引用文献８が周知技術を示す文献として引用されているところ、引用文献１、５〜８には、「シリコーンアルコキシオリゴマー」と加熱後の実リワーク性との関連についての記載は見当たらない。
　そして、本願発明２〜１０は、本願発明１を直接的又は間接的に引用し、さらに限定するものであるから、本願発明１と同様に、引用発明’に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
第７　むすび
　以上のとおり、本願発明１〜１０は、引用発明及び引用発明’、並びに引用文献１、２、５〜８の記載に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　したがって、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。