【事件の表示】
　特願２０１６−　９７５６１「表示装置製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２９年１１月２４日出願公開、特開２０１７−２０７５２８、請求項の数（２）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
特許出願：　平成２８年５月１６日
拒絶査定：　平成３０年６月１５日（送達日：同年同月２２日）
拒絶査定不服審判の請求：　平成３０年７月６日 
手続補正：　平成３０年７月６日 （以下、本件補正という。）
第２　原査定の概要
　原査定（平成３０年６月１５日付け拒絶査定）の概要は次のとおりである。
　この出願の下記の請求項に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
・請求項１
・引用文献等１−２、４−５
・請求項２
・引用文献等１−５
引用文献等一覧
１.特開２００５−１５００７６号公報
２.特開２００７−２２０５６３号公報
３.特開２０１１−１４４８３号公報
４.特開平６−１６０２０６号公報
５.特開２０１２−７８６９２号公報
第３　本願発明
　本願請求項１−２に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」−「本願発明２」という。）は、本件補正で補正された特許請求の範囲の請求項１−２に記載された事項により特定される発明であり、以下のとおりの発明である。
「【請求項１】
　表示素子を用いて画像を表示する表示装置を製造する表示装置製造方法であって、
　ガラス基板の第１の主面上に有機樹脂膜を形成するステップと、
　前記有機樹脂膜上に表示素子を含む層を形成するステップと、
　前記表示素子を含む層を形成した後に、前記有機樹脂膜を含む前記ガラス基板の第１の主面側を耐エッチング性部材で覆いつつ第２の主面側をエッチングすることによって、湾曲自在になる厚みまで前記ガラス基板を薄型化するステップと、
を含み、
　前記湾曲自在になる厚みが、５０〜２００μｍである表示装置製造方法。
　　【請求項２】
　前記ガラス基板を薄型化するステップにおいて、前記ガラス基板に対してエッチング液を噴射することによってエッチングすることを特徴とする請求項１に記載の表示装置製造方法。」
第４　引用文献、引用発明等
１．引用文献１について
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献１には、図面とともに次の事項が記載されている。（下線は当審による。以下同様。）
「【０００１】
  本発明は超薄型ガラス基板を有する有機電界発光表示装置及びその製造方法に関する。」
「【００４７】
  この有機電界発光部２に備わるＯＬＥＤは、多様な形態のものが適用されうるが、すなわち、単純マトリクスタイプの受動駆動型（Ｐａｓｓｉｖｅ  Ｍａｔｒｉｘ：ＰＭ）ＯＬＥＤでも、薄膜トランジスタ層を備えた
能動駆動型（Ａｃｔｉｖｅ  Ｍａｔｒｉｘ：ＡＭ）ＯＬＥＤ
「【００５３】
  図４に、
ＡＭ  ＯＬＥＤの一例
有機電界発光部２の各画素は、
ＴＦＴ構造及び自発光素子であるＯＬＥＤを有する
「【００６８】
  前記のような有機電界発光表示装置のガラス基板１は、エッチングによってその厚さｔを０．０５ないし０．５ｍｍに形成する。以下では、本発明の望ましい一実施例による
有機電界発光表示装置の製造方法
【００６９】
  まず、図５Ａに示されたように、
透明な素材のガラス１０を準備する。
【００７０】
  次いで、図５Ｂに示されたように、この
ガラス１０に複数個の有機電界発光部２を形成する
【００７１】
  この有機電界発光部２は、図５Ｃに示されたように、密封部３によって密封される。前記密封部３は、前述したように薄膜形態の密封部で備わりうる。
【００７２】
  前記のように密封部３を形成した後には、図５Ｄに示されたように、
前記複数個の有機電界発光部２を覆うように密封ガラス５０で密封
グ材５１に密封ガラス５０を接合させる方式で密封する。したがって、前記ガラス１０と密封ガラス５０とは、そのエッジ領域でだけシーリング材５１によって接合または密封されている。
【００７３】
  このようにガラス１０を密封した後には、図５Ｅに示されたように、これを
所定のエッチング液５３が含まれている水槽５２に沈積
【００７４】
  ここで、
前記エッチングによって前記ガラス１０は、その厚さｔが０．０５ｍｍ
になる
【００７５】
  前記のようにガラス１０のエッチングが完了すれば、図５Ｆに示されたように、単一の有機電界発光部２に対応するように密封ガラス５０とガラス１０を同時に切断する。この時、密封ガラス５０は、各有機電界発光部２を密封した密封部３とは接合されていないため、各有機電界発光表示装置は、密封ガラスとの分離工程なしも簡単に得られる。この時、各有機電界発光表示装置は、その厚さｔが０．０５ｍｍないし０．５ｍｍのガラス基板１を備える。」
　上記記載より、引用文献１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
「有機電界発光部２の各画素が、ＴＦＴ構造及び自発光素子であるＯＬＥＤを有する、能動駆動型（Ａｃｔｉｖｅ  Ｍａｔｒｉｘ：ＡＭ）ＯＬＥＤ（【００４７】、【００５３】参照。）を含む有機電界発光表示装置の製造方法（【００６８】参照。）であって、
　透明な素材のガラス１０を準備する（【００６９】参照。）工程と、
　ガラス１０に複数個の有機電界発光部２を形成する（【００７０】参照。）工程と、
　前記複数個の有機電界発光部２を覆うように密封ガラス５０で密封（【００７２】参照。）し、所定のエッチング液５３が含まれている水槽５２に沈積（【００７３】参照。）し、前記エッチングによって前記ガラス１０は、その厚さｔが０．０５ｍｍになる（【００７４】参照。）工程と、
を含む有機電界発光表示装置の製造方法。」
２．引用文献２について
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献２には、図面とともに次の事項が記載されている。
「【０００１】
  この発明は、
可撓性基体を用いた有機電子デバイスの製造方法
有機ＥＬ発光デバイス
【背景技術】
【０００２】
  可撓性基体を用いた有機電子デバイスは、・・・しかし、可撓性基体として多く用いられる
高分子材料の
基体の通過する水分を遮断する
【０００３】
  そこで、
極薄いガラス基板と高分子フィルムを複合化した基体を用いる
透湿性は全く無い
「【００２２】
  本実施例による有機電子デバイスの製造方法を図１に模式的に示す。図１（ａ）は基体１１を示す断面図である。本実施例では
厚みが０．５ｍｍの無アルカリガラス
表面上に高分子膜１２をキャスティング成膜
「【００２５】
  次に、、
高分子膜１２が形成された基体１１を、フッ酸等のエッチング液に浸漬してガラスエッチングを行い、
「【００２７】
  さらに、図１（ｄ）に示すように、
基体の上に
有機ＥＬデバイスの発光部となる有機ＥＬ層１３を作製
「【００３０】
  また、基体１１として厚みが０．４ｍｍのホウケイ酸ガラスを用いて、同様な工程により
ガラス厚を０．０５ｍｍまで薄く
　上記記載より、引用文献２には次の技術事項（以下、「引用発明２の技術事項」という。）が記載されていると認められる。
「高分子材料の基体の通過する水分を遮断する（【０００２】参照。）ために、透湿性は全く無い極薄いガラス基板と高分子フィルムを複合化した基体を用いる（【０００３】参照。）、可撓性基体を用いた有機ＥＬ発光デバイスの製造方法（【０００１】参照。）であって、
　厚みが０．５ｍｍの無アルカリガラス表面上に高分子膜１２をキャスティング成膜（【００２２】参照。）する工程と、
　高分子膜１２が形成された基体１１を、フッ酸等のエッチング液に浸漬してガラスエッチングを行い、ガラス厚を０．０５ｍｍまで薄く（【００２５】、【００３０】参照。）する工程と、
　基体の上に有機ＥＬデバイスの発光部となる有機ＥＬ層１３を作製（【００２７】参照。）する工程と、
　を含む有機ＥＬ発光デバイスの製造方法。」
３．引用文献３について
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献３には、図面とともに次の事項が記載されている。
「【０００１】
  本発明は、電気光学装置、電気光学装置の製造方法、電子機器に関する。」
「【０１１８】
  次に、エッチング工程Ｓ３では、図７（ｃ）に示すように、素子基板２０をエッチングして、素子基板２０を所定の厚さ、例えば５μｍ〜２０μｍまで薄くする。エッチング液として、例えば、フッ酸（フッ化水素酸）を希釈した水溶液を用いる。エッチング液は、塩酸、硫酸、硝酸、燐酸等の水溶液であってもよく、それらの混合物であってもよい。
エッチング方法は、
エッチング液をシャワー照射してもよい。
４．引用文献４について
　技術常識を示す文献として、原査定において新たに引用された引用文献４には、図面とともに次の事項が記載されている。
「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、温度により呈色変化するコレステリック液晶からなる特異な機能をもつ複層体に関する。」
「【００１２】複層体の形状は、特に限定されるものではなく一部が透明で内部を直視できればよい。また積層基板４は、ガラス、樹脂、金属、セラミックス等特に限定されることなく利用できる。
薄板基板２は、湾曲できればよく、例えば超薄板ガラス（０．０５ｍｍから０．３ｍｍ程度）
５．引用文献５について
　技術常識を示す文献として、原査定において新たに引用された引用文献５には、図面とともに次の事項が記載されている。
「【０００１】
  本発明は表示装置に係り、特にフレキシブル液晶表示装置、あるいは、フレキシブルなカラーフィルタ基板を有する有機ＥＬ表示装置および電気泳動方式表示装置、バリア基板を有する３次元ディスプレイに関する。」
「【００２２】
  ガラスで形成されたＴＦＴ基板１００は当初は０．４ｍｍ程度の厚さであるが、
ＴＦＴを形成した後、研磨によってガラス基板を薄くし。０．０５ｍｍ程度にする。ガラス基板がこの程度の厚さになるとフレキシブルになる。
第５　対比・判断
１．本願発明１について
（１）対比
　本願発明１と引用発明とを対比する。 
　まず、引用発明における「有機電界発光部２の各画素が、ＴＦＴ構造及び自発光素子であるＯＬＥＤを有する、能動駆動型（Ａｃｔｉｖｅ  Ｍａｔｒｉｘ：ＡＭ）ＯＬＥＤを含む有機電界発光表示装置の製造方法」は、本願発明１の「表示素子を用いて画像を表示する表示装置を製造する表示装置製造方法」に相当する。
　次に、引用発明の「ガラス１０」及び「有機電界発光部２」は、それぞれ本願発明１の「ガラス基板」及び「表示素子を含む層」に相当するから、引用発明の「透明な素材のガラス１０を準備する工程と、ガラス１０に複数個の有機電界発光部２を形成する工程」と、本願発明１の「ガラス基板の第１の主面上に有機樹脂膜を形成するステップと、前記有機樹脂膜上に表示素子を含む層を形成するステップ」とは、共に「基板上に表示素子を含む層を形成するステップ」である点で共通するといえる。
　また、引用発明の「密封ガラス５０」は、本願発明１の「耐エッチング性部材」に相当し、引用発明におけるエッチング後のガラス１０の厚さ「０．０５ｍｍ」は５０μｍに相当するから、引用発明における「前記複数個の有機電界発光部２を覆うように密封ガラス５０で密封し、所定のエッチング液５３が含まれている水槽５２に沈積し、前記エッチングによって前記ガラス１０は、その厚さｔが０．０５ｍｍになる工程」と、本願発明１における「前記表示素子を含む層を形成した後に、前記有機樹脂膜を含む前記ガラス基板の第１の主面側を耐エッチング性部材で覆いつつ第２の主面側をエッチングすることによって、湾曲自在になる厚みまで前記ガラス基板を薄型化するステップ」及び「前記湾曲自在になる厚みが、５０〜２００μｍである」こととは、共に「前記表示素子を含む層を形成した後に、前記ガラス基板の第１の主面側を耐エッチング性部材で覆いつつ第２の主面側をエッチングすることによって、湾曲自在になる厚みまで前記ガラス基板を薄型化するステップ」及び「前記湾曲自在になる厚みが、５０μｍである」ことで共通するといえる。
　してみると、両者の一致点及び相違点は、以下のとおりである。
　                        
（一致点）
「表示素子を用いて画像を表示する表示装置を製造する表示装置製造方法であって、
　基板上に表示素子を含む層を形成するステップと、
　前記表示素子を含む層を形成した後に、前記ガラス基板の第１の主面側を耐エッチング性部材で覆いつつ第２の主面側をエッチングすることによって、湾曲自在になる厚みまで前記ガラス基板を薄型化するステップと、
を含み、
　前記湾曲自在になる厚みが、５０μｍである表示装置製造方法。」
　（相違点）　
　本願発明１は、「ガラス基板の第１の主面上に有機樹脂膜を形成するステップ」を備え、「前記有機樹脂膜上に」表示素子を含む層を形成し、またガラス基板の「前記有機樹脂膜を含む」面側を耐エッチング性部材で覆いつつエッチングするとされているのに対し、引用発明においてはガラス１０に有機樹脂膜は形成されない点。
　　
（２）相違点についての判断
　上記相違点について検討すると、上記引用発明２の技術事項は、「可撓性基体を用いた有機ＥＬ発光デバイスの製造方法」において、「厚みが０．５ｍｍの無アルカリガラス表面上に高分子膜１２をキャスティング成膜する工程」を含むものである。
　しかしながら、引用発明２の技術事項は、「高分子材料の基体の通過する水分を遮断するために、透湿性は全く無い極薄いガラス基板と高分子フィルムを複合化した基体を用いる」ことを前提とするものであるから、「ガラス１０」のみを基板として用いる引用発明に対して、該技術事項の上記成膜する工程を採用する動機を見いだすことはできない。
　また、引用文献３−５に、上記相違点に係る本願発明１の構成は記載も示唆もされていない。
　したがって、本願発明１は、当業者であっても、引用文献１ないし５に基づいて容易に発明できたものとはいえない。
２．本願発明２について
　本願発明２も、上記相違点に係る本願発明１の構成と同一の構成を備えるものであるから、本願発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用文献１ないし５に基づいて容易に発明できたものとはいえない。
第６　原査定について
　本願発明１−２は「ガラス基板の第１の主面上に有機樹脂膜を形成するステップ」を備え、「前記有機樹脂膜上に」表示素子を含む層を形成し、またガラス基板の「前記有機樹脂膜を含む」面側を耐エッチング性部材で覆いつつエッチングするという事項を有するものとなっており、当業者であっても、拒絶査定において引用された引用文献１−５に基づいて、容易に発明できたものとはいえない。したがって、原査定の理由を維持することはできない。
第７　むすび
　以上のとおり、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。