【手続補正書】
【提出日】平成21年12月18日(2009.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）（ｉ）高温でのジメチルテレフタレートと過剰の１，３−プロパンジオールのエステル交換反応または（ｉｉ）高温でのテレフタル酸と過剰の１，３−プロパンジオールの直接エステル化反応によって、１，３−トリメチレン反復単位とテレフタレート反復単位を含むとともに約１．９〜約３．５の重合度を有するポリ（トリメチレンテレフタレート）オリゴマーを連続的に製造する工程と、
（ｂ）前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）オリゴマーを連続的に初期縮合させて、少なくとも約０．２３の固有粘度を有するポリ（トリメチレンテレフタレート）プレポリマーおよび揮発した副生物１，３−プロパンジオールを含む気体状副生物を生成する工程と、
（ｃ）前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）プレポリマーを連続的に重合させて、少なくとも約０．５５ｄｌ／ｇの固有粘度を有するより高い分子量のポリ（トリメチレンテレフタレート）および揮発した副生物１，３−プロパンジオールを含む追加の気体状副生物を生成する工程と
を含むポリ（トリメチレンテレフタレート）を製造するための連続法であって、
（ｉ）前記気体状副生物を少なくとも１つのスプレーコンデンサ内で凝縮させて、凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールを形成し、その後、少なくとも１つのホットウェルに入る前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールの温度が約５０℃以下であるような条件下で、前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールを前記少なくとも１つのホットウェル内に集め、
（ｉｉ）前記ホットウェルからの前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールの一部を少なくとも１つの熱交換器内で冷却し、その後、前記少なくとも１つのスプレーコンデンサ内で噴霧して、前記気体状副生物を凝縮させ、
（ｉｉｉ）前記ホットウェルからの精製していない前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールの一部を、温度が約１５０℃以上である１つ以上の場所でのエステル交換反応または直接エステル化反応にフィードバックする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
本発明の実施形態の前述した開示を例示および説明の目的で提示してきた。網羅的であることも、開示された厳密な形に本発明を限定することも意図されていない。本明細書で記載された実施形態の多くの変形および修正は、開示に照らして当業者に対して明らかであろう。
本発明の特に好ましい態様を以下に示す。
［１］
（ａ）（ｉ）高温でのジメチルテレフタレートと過剰の１，３−プロパンジオールのエステル交換反応または（ｉｉ）高温でのテレフタル酸と過剰の１，３−プロパンジオールの直接エステル化反応によって、１，３−トリメチレン反復単位とテレフタレート反復単位を含むとともに約１．９〜約３．５の重合度を有するポリ（トリメチレンテレフタレート）オリゴマーを連続的に製造する工程と、
（ｂ）前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）オリゴマーを連続的に初期縮合させて、少なくとも約０．２３の固有粘度を有するポリ（トリメチレンテレフタレート）プレポリマーおよび揮発した副生物１，３−プロパンジオールを含む気体状副生物を生成する工程と、
（ｃ）前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）プレポリマーを連続的に重合させて、少なくとも約０．５５ｄｌ／ｇの固有粘度を有するより高い分子量のポリ（トリメチレンテレフタレート）および揮発した副生物１，３−プロパンジオールを含む追加の気体状副生物を生成する工程と
を含むポリ（トリメチレンテレフタレート）を製造するための連続法であって、
（ｉ）前記気体状副生物を少なくとも１つのスプレーコンデンサ内で凝縮させて、凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールを形成し、その後、少なくとも１つのホットウェルに入る前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールの温度が約５０℃以下であるような条件下で、前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールを前記少なくとも１つのホットウェル内に集め、
（ｉｉ）前記ホットウェルからの前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールの一部を少なくとも１つの熱交換器内で冷却し、その後、前記少なくとも１つのスプレーコンデンサ内で噴霧して、前記気体状副生物を凝縮させ、
（ｉｉｉ）前記ホットウェルからの精製していない前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールの一部を、温度が約１５０℃以上である１つ以上の場所でのエステル交換反応または直接エステル化反応にフィードバックする方法。
［２］
前記少なくとも１つのホットウェルに入る前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールが約３０℃〜約４５℃である、［１］に記載の方法。
［３］
前記追加の気体状副生物を少なくとも１つのスプレーコンデンサ内で凝縮させて、凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールの少なくとも１つのストリームを形成し、その後、前記少なくとも１つのストリームを少なくとも１つのホットウェル内に集め、前記少なくとも１つのホットウェルに入る凝縮させた追加の副生物１，３−プロパンジオールの温度が約５０℃以下であるような条件下で冷却し、（ｉｉ）前記ホットウェルからの前記凝縮させた追加の副生物１，３−プロパンジオールの一部を少なくとも１つの熱交換器内で冷却し、その後、前記少なくとも１つのスプレーコンデンサ内で噴霧して、前記気体状副生物を凝縮させる、［１］に記載の方法。
［４］
前記少なくとも１つのホットウェルに入る前記追加の気体状副生物からの前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールが約３０℃〜約４５℃である、［３］に記載の方法。
［５］
前記ホットウェルからの精製していない前記凝縮させた追加の副生物１，３−プロパンジオールの一部を、温度が約１５０℃以上である１つ以上の場所でのエステル交換反応または直接エステル化反応にフィードバックする、［３］に記載の方法。
［６］
前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールが１，３−プロパンジオールと、トリメチレンテレフタレート環式ダイマとポリ（トリメチレンテレフタレート）オリゴマーの混合物を含む固体副生物とを含む、［１］に記載の方法。
［７］
（ｉ）前記気体状副生物および前記追加の気体状副生物は、初期縮合工程（ｂ）のための少なくとも１つのスプレーコンデンサ内で凝縮されて、凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールが形成され、ならびに重縮合工程（ｃ）のための少なくとも１つのスプレーコンデンサ内で凝縮されて、凝縮させた追加の副生物１，３−プロパンジオールが形成され、その後、少なくとも１つのホットウェルに入る前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールおよび前記凝縮させた追加の副生物１，３−プロパンジオールの温度が約５０℃以下であるような条件下で前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールおよび前記凝縮させた追加の副生物１，３−プロパンジオールを少なくとも１つのホットウェル内に集め、（ｉｉ）前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールおよび前記凝縮させた追加の副生物１，３−プロパンジオールの一部を少なくとも２つの熱交換器内で冷却し、その後、少なくとも２つのスプレーコンデンサ内で噴霧して、前記気体状副生物および前記追加の気体状副生物を凝縮させ、（ｉｉｉ）前記ホットウェルからの精製していない前記凝縮させた副生物１，３−プロパンジオールおよび前記凝縮させた追加の副生物１，３−プロパンジオールの一部を、温度が約１５０℃以上である１つ以上の場所でのエステル交換反応または直接エステル化反応にフィードバックする、［１］に記載の方法。
［８］
直接エステル化反応を工程（ａ）で用いる、［１］〜［７］のいずれか１項に記載の方法。
［９］
エステル交換反応を工程（ａ）で用いる、［１］〜［７］のいずれか１項に記載の方法。