【事件の表示】
　特許第３３９１１７４号「アクリルゴム組成物」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３９１１７４号の請求項１、２に係る特許を取り消す。
【理　由】
　［１］手続の経緯
　
　本件特許第３３９１１７４号は、出願日が平成７年１１月１６日であって、平成１５年１月２４日に特許権の設定登録がなされ、その後、宇根正昭（以下「申立人１」という。）及び日本ゼオン株式会社（以下「申立人２」という。）より特許異議の申立てがなされ、取消理由を通知したところ、その指定期間内に訂正請求がなされるとともに意見書が提出されたものである。
　
　［２］訂正の適否
　
　１．訂正事項
　本件訂正請求における訂正事項は次のとおりである。
　訂正事項ａ：特許請求の範囲の請求項１中の「ｐＨが７〜１０の充填剤」を、「いずれもｐＨ７〜１０（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなる充填剤」に訂正する。
訂正事項ｂ：段落【０００５】中の「充填剤としてｐＨが７〜１０のもの」を、「充填剤としていずれもｐＨ（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなるもの」に訂正する。
訂正事項ｃ：段落【０００７】中の「ｐＨが７〜１０（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）のもの」を、「いずれもｐＨが７〜１０（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなるもの」に訂正する。
訂正事項ｄ：段落【０００７】中の「具体的にはＭＴカーボンブラック、ＦＴカーボンブラック等のカーボンブラックまたはけい酸アルミニウム、けい酸カルシウム、けい酸マグネシウム等のホワイトカーボンの少なくとも一種」を、「具体的にはＭＴカーボンブラック、ＦＴカーボンブラック等のカーボンブラックおよびけい酸アルミニウム、けい酸カルシウム、けい酸マグネシウム等のホワイトカーボン」に訂正する。
訂正事項ｅ：段落【００１２】中の「ｐＨ７〜１０の充填剤を用いることにより」を、「いずれもｐＨ７〜１０（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなるものを充填剤として用いることにより」に訂正する。
　
　２．訂正の目的・範囲の適否、拡張・変更の有無
　（１）訂正事項ａについて
　訂正事項ａは、段落【０００７】の「充填剤としては、ｐＨが７〜１０（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）のものが用いられ、具体的にはＭＴカーボンブラック、ＦＴカーボンブラック等のカーボンブラックまたはけい酸アルミニウム、けい酸カルシウム、けい酸マグネシウム等のホワイトカーボンの少なくとも一種が、……用いられる。」と記載されていること、及び、実施例にカーボンブラックとホワイトカーボンの併用が記載されていることに基づいて、「ｐＨが７〜１０の充填剤」を特定するものであるから、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内において特許請求の範囲を減縮するものである。
　（２）訂正事項ｂ〜ｅについて
　訂正事項ｂ〜ｅは、訂正事項ａの訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とが整合しなくなったことを解消するためのものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてなされたものである。
　（３）訂正事項ａ〜ｅは、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　
　３．むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項、及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第３項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。　
　
　［３］本件発明
　
　本件の訂正後の請求項１、２に係る発明（以下「本件発明１」、「本件発明２」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された次のとおりのものと認める。
「【請求項１】　活性塩素基含有アクリルゴム、いずれもｐＨ（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなる充填剤、高級脂肪酸金属塩およびイオウまたはイオウ供与体を含有してなるアクリルゴム組成物。
　【請求項２】　射出成形材料として用いられる請求項１記載のアクリルゴム組成物。」
　
　［４］取消理由の概要
　
　当審において通知した取消理由のうち理由２の概要は、訂正前の請求項１、２に係る発明は、本件の出願前に国内において頒布された下記の刊行物１〜９に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであって、取り消すべきものであるというものである。
刊行物１：特開平６−２２８４０６号公報（申立人２提出の甲第１号証）
刊行物２：特開平４−１４２３５６号公報（申立人２提出の甲第２号証）
刊行物３：特開平６−２８７２３８号公報（申立人２提出の甲第３号証）
刊行物４：特開平７−３３９４３号公報（申立人２提出の甲第４号証）
刊行物５：「ポリマーの友　第２０巻第８号」昭和５８年８月１日発行　ｐ．４６９〜４７４（申立人２提出の甲第５号証、申立人１提出の甲第１号証）
刊行物６：日本ゼオン株式会社のカタログ「ＮＩＰＯＬ　ＡＲ　ニポール　アクリルゴム」（１９８８年８月）（申立人２提出の甲第６号証）
刊行物７：「便覧」編集室編「便覧　ゴム・プラスチック配合薬品　最新版」１９８９年３月３０日　株式会社ラバーダイジェスト社発行　ｐ．２１２〜２１７（申立人２提出の甲第７号証）
刊行物８：「カーボンブラック年鑑　１９９３」平成５年７月３０日　カーボンブラック協会発行　ｐ．６８、７０（申立人１提出の甲第２号証）
刊行物９：紙屋南海夫外２名著「合成ゴム加工技術全書　全１２巻　○１２アクリルゴム／エピクロルヒドリンゴム」（○１２は丸数字の１２を表す。）初版　昭和５５年１月３１日　株式会社大成社発行　ｐ．１〜３、２８〜３１、３８〜４３、５０〜５３（申立人１提出の甲第３号証）
　
　［５］取消理由に対する判断
　
　１．本件発明１について
　刊行物６の第３３〜３４頁（以下「引例１」という。）には、「「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７２」、「ステアリン酸」、「カーボンブラック」、「金属石けん（ステアリン酸ナトリウム）」、「金属石けん（ステアリン酸カリウム）」、「硫黄」を配合してなる配合物」において、カーボンブラックとして、ＦＴを使用したもの、及び、ＭＴを使用したものがそれぞれ記載されているから、引例１には、「「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７２」、「カーボンブラックＦＴ又はＭＴ」、「ステアリン酸ナトリウム」、「ステアリン酸カリウム」、および、「硫黄」を配合してなる配合物」の発明（以下「引例１の発明」という。）が記載されている。
　一方、刊行物５（以下「引例２」という。）には「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７０シリーズ」について記載され、その第４７０〜４７１頁の「２．Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７０シリーズの開発経緯と特徴」の項の記載からみて、「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７０シリーズ」がアクリルゴムであり、その加硫の迅速さや平坦性は新しい含塩素化合物である架橋点成分モノマーを導入することで解決されたものであることは明らかである。なお、アクリルゴムである点については第４７０頁右欄下から第１行〜第４７１頁左欄第６行を、新しい架橋点成分モノマーを導入した点については第４７１頁左欄第２３〜２４行を、該モノマーが含塩素化合物である点については同第３０〜３６行を参照されたい。また、「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７２」が「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７０シリーズ」の一つであることは、引例２の第４７１頁右欄の表２から明らかである。
　以上述べた引例２から明らかな事項からみて、引例１の発明における「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７２」は、本件発明１における「活性塩素基含有アクリルゴム」に相当すると認められる。
　引例１の発明におけるカーボンブラックＦＴとＭＴは、本件訂正明細書の段落【０００７】にｐＨ（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のカーボンブラックの例示として記載され、実施例でも採用されているから、本件発明１における「ｐＨ（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のカーボンブラック」に相当すると認められる。なお、この相当するという判断自体は、意見書第３頁におけるカーボンブラックのｐＨに関する主張からみても、特許権者が認めるところと認められる。また、カーボンブラックが充填剤であることは技術常識である（この点について必要ならば、刊行物４（以下「引例３」という。）の段落【０００９】を参照）。
　引例１の発明における「ステアリン酸ナトリウム」と「ステアリン酸カリウム」は、高級脂肪酸金属塩の下位概念物質であり、引例１の発明における「配合物」は「組成物」と同義である。
　以上の点をふまえて、本件発明１と引例１の発明を対比すると、両者は「活性塩素基含有アクリルゴム、ｐＨ（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のカーボンブラックよりなる充填剤、高級脂肪酸金属塩およびイオウを含有してなるアクリルゴム組成物」の発明である点で一致し、以下の点で相違する。
　前者では充填剤として「ｐＨ（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のホワイトカーボン」が使用されているのに対して、後者ではこれが使用されていない点。
　そこで、この相違点について検討する。
　引例３には、ハロゲン含有アクリルゴムに配合される充填剤としてカーボンブラックやホワイトカーボンが記載され（段落【０００９】を参照）、さらに、実施例１〜５、比較例１〜１０には、カーボンブラックとホワイトカーボンの併用が記載されている。また、引例２には、「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７０シリーズ」においてシリカ等の充填剤を配合することが記載されており（「３．３　補強剤と白色充填剤の選択」の項を参照。）、ホワイトカーボンはシリカの一種である（この点について必要ならば、刊行物７の第２１７頁を参照。ホワイトカーボンは、微粒子状のシリカである。）。してみれば、同様にハロゲン含有アクリルゴムの配合物である引例１の発明において、さらに、ホワイトカーボンを配合することは容易である。
　また、引例２の「３．３　補強剤と白色充填剤の選択」の項には、「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７０シリーズ」においてシリカ等の充填剤のｐＨが加硫速度を大幅に変化させ、高ｐＨのものほど加硫が速く、加硫度も増大することが記載されている。してみれば、「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７０シリーズ」に属する「Ｎｉｐｏｌ　ＡＲ−７２」に、シリカの一種であるホワイトカーボンを配合した場合に、ホワイトカーボンのｐＨが加硫速度を大幅に変化させ、高ｐＨのものほど加硫が速く、加硫度も増大することは当然認識できることである。一方、加硫速度が速すぎればスコーチが発生しやすいことは技術常識である（この点については、必要ならば、引例２の第４７２頁右欄の「加硫速度とスコーチ性のバランスをとります。」及び「加硫が速く，スコーチ・タイムも短くなります。」との記載、及び、同第４７３頁左欄の図１を参照されたい。）。
　してみれば、ホワイトカーボンを併用する際に、スコーチを防止してしかも好適な加硫速度を得る為に、ホワイトカーボンのｐＨを検討することは当業者が容易になしうることと認められる。そして、ｐＨの好適な値は実験によって当業者が容易に決定できるものと認められる。
　したがって、上記相違点に係る構成を採用することは容易である。
　なお、加硫が速く射出成形が可能であるという本件発明１の効果は引例２の第４７１頁右欄の２．の記載から、二次加硫なしでも実用物性を有する加硫物が得られるという効果は引例２の第４７１頁右欄の３．の記載から、それぞれ当然に予測できるものと認められる。
　したがって、本件発明１は、引例１〜３に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
　なお、特許権者は、引例２の表３に記載された組成物との対比においてホワイトカーボンの併用による効果を主張しているが（意見書の第７頁を参照）、当審の容易性の判断は上記のとおりであって表３に記載された組成物に基づいてなされたものではないから、該主張は上記判断に対する主張として意味を持たない。しかも、訂正明細書には、ホワイトカーボンの併用そのものに基づく効果（ホワイトカーボンを使用しなかった場合と対比した場合の効果）は記載されていないから、該効果を主張しても、それを採用することはできない。
　
　２．本件発明２について
　本件発明１の組成物は、上記１．に示した理由により、引例１〜３に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
　また、引例２の第４７１頁右欄の２．の「射出成形が可能」との記載からみて、本件発明１の組成物を射出成形材料として用いることは容易である。
　したがって、本件発明２は、引例１〜３に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
　
　［６］むすび
　
　以上のとおりであるから、本件発明１、２に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件発明１、２に係る特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年９月１日（２００５．９．１）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
アクリルゴム組成物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】活性塩素基含有アクリルゴム、いずれもｐＨ（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなる充填剤、高級脂肪酸金属塩およびイオウまたはイオウ供与体を含有してなるアクリルゴム組成物。
　【請求項２】射出成形材料として用いられる請求項１記載のアクリルゴム組成物。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、アクリルゴム組成物に関する。更に詳しくは、射出成形材料などとして好適に用いられるアクリルゴム組成物に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　オイルシール、ガスケット、Ｏリング等の各種シール製品、ホース、その他の工業用ゴム製品の加硫成形材料として用いられているアクリルゴムは、一般に加硫速度が遅いため、成形方式としては圧縮加硫成形が主体であり、しかも所定の加硫物性を得るには成形後に二次加硫を必要としている。
　【０００３】
　特に、活性塩素基を架橋性基として含有するアクリルゴムの場合には、加硫速度が遅いという傾向が顕著であり、加硫系として高級脂肪酸金属塩（脂肪酸金属石けん）およびイオウまたはイオウ供与体よりなる加硫系を用いた場合にも加硫速度の遅いことが、特開昭５８−１８０５３９号公報、同６１−７８８５８号公報、同６１−１０３９５７号公報の従来技術の項に記載されている。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明の目的は、活性塩素基含有アクリルゴム、充填剤、高級脂肪酸金属塩およびイオウまたはイオウ供与体を含有してなるアクリルゴム組成物であって、加硫速度が速く、従って射出成形材料などとして好適に用いられるものを提供することにある。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　かかる本発明の目的は、上記アクリルゴム組成物において、充填剤としていずれもｐＨ（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）が７〜１０のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなるものを用いることにより達成される。
　【０００６】
　【発明の実施の形態】
　活性塩素基含有アクリルゴムとしては、アルキルアクリレート、アルコキシアルキルアクリレート、アルキルチオアルキルアクリレート、シアノアルキルアクリレートなどの少なくとも一種類を主成分（約６０〜９９．８重量％）とし、２−クロロエチルビニルエーテル、ビニルクロロアセテート、アリルクロロアセテートあるいはグリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエステルなどのグリシジル化合物とモノクロロ酢酸との付加反応生成物などを約０．１〜１０重量％、好ましくは約１〜５重量％共重合させた共重合体が用いられ、この共重合体中には他のビニル化合物を３０重量％以下の範囲内で共重合させることもできる。
　【０００７】
　充填剤としては、いずれもｐＨが７〜１０（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなるものが用いられ、具体的にはＭＴカーボンブラック、ＦＴカーボンブラック等のカーボンブラックおよびけい酸アルミニウム、けい酸カルシウム、けい酸マグネシウム等のホワイトカーボンが、活性塩素基含有アクリルゴム１００重量部当り約３０〜１５０重量部、好ましくは約５０〜１２０重量部の割合で用いられる。
　【０００８】
　これよりｐＨの小さい充填剤を用いると加硫速度が遅くなり、一方これより大きいｐＨのものを用いると、加硫速度が速くなりすぎてスコーチしてしまい、実用性に欠けるようになる。前記特開昭６１−７８８５８号公報の比較例▲５▼、▲７▼および同６１−１０３９５７号公報の比較例１、３には、活性塩素基含有アクリルゴム、ＨＡＦカーボンブラック、高級脂肪酸金属塩およびイオウを含有するアクリルゴム組成物の加硫条件が記載されており、加硫は１８０℃、８分間のプレス加硫の後、１５０℃、１５時間の二次加硫によって行われており、ｐＨが６のＨＡＦカーボンブラックを充填剤として用いた場合には、一般に約３０〜６０秒間程度の成形時間しかとれない射出成形には適さないことが示されている。
　【０００９】
　高級脂肪酸金属塩としては、アルキル基またはアルケニル基の炭素数が８〜１８の脂肪酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、例えばステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ミリスチン酸カリウム、パルミチン酸ナトリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、オレイン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、オレイン酸バリウム等が、活性塩素基含有アクリルゴム１００重量部当り約０．５〜１０重量部、好ましくは約１．５〜８重量部の割合で用いられる。
　【００１０】
　イオウまたはイオウ供与体、例えば２，４，６−トリメルカプトトリアジン、高分子イオウ等は、活性塩素基含有アクリルゴム１００重量部当り約０．２〜５重量部、好ましくは約０．４〜３重量部の割合で用いられる。
　【００１１】
　以上の各成分を必須成分とする組成物の調製は、必要に応じて加工助剤、可塑剤、酸化防止剤その他の各種配合剤（ただし、ｐＨが５以下あるいは１１以上のものの添加は避けなければならない）を適宜添加し、バンバリーミキサ、インタミックス、ニーダ、オープンロール等を用いて混練することによって行われ、混練物は押出機、ロール、バーウェル、シャーリング等を用いて生地加工された後加硫成形される。加硫成形は、一般に行われている如く圧縮成形によっても行われるが、約３０〜６０秒間程度の成形時間で行われる射出成形をも可能とする。
　【００１２】
　【発明の効果】
　いずれもｐＨ７〜１０（１０％水性けん濁液のｐＨとして測定）のカーボンブラックおよびホワイトカーボンよりなるものを充填剤として用いることにより、迅速加硫が求められる射出成形が可能となるため、生産性の向上、生産コストの低減を図ることができる。しかも、加硫成形された射出成形品は、圧縮成形品と同等の加硫物性を有している。
　【００１３】
　【実施例】
　次に、実施例について本発明を説明する。
　【００１４】
実施例１
　活性塩素基含有アクリルゴム（日本メクトロン製品ノックスタイトＰＡ４０２Ｓ）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
　ＭＴカーボンブラック（ＡＳＴＭ　Ｎ９９０，ｐＨ９）　　　　　１００〃
　シリカ（セライト２４０，ｐＨ９．５）　　　　　　　　　　　　　２０〃
　４，４´−（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン　　　　　２〃
　老化防止剤（精工化学製品サンタイトＲ）　　　　　　　　　　　　　１〃
　イオウ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５〃
　ステアリン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４〃
　ステアリン酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５〃
上記各成分を３Ｌニーダで混練し、混練物を１０インチミルロールでシート状に生地加工し、それを射出圧１２００ｋｇ／ｃｍ２、温度２００℃、時間４０秒間の加硫条件下で射出成形し、１２０×４０×２ｍｍの加硫ゴムシートを成形した。
　【００１５】
比較例１
　活性塩素基含有アクリルゴム（ノックスタイトＰＡ４０２Ｓ）　１００重量部
　ＨＡＦカーボンブラック（ＡＳＴＭ　Ｎ３３０，ｐＨ６）　　　　　６０〃
　シリカ（日本アエロジル製品アエロジル＃２００，ｐＨ４）　　　　２０〃
　４，４´−（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン　　　　　２〃
　老化防止剤（サンタイトＲ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１〃
　イオウ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５〃
　ステアリン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４〃
　ステアリン酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５〃
上記各成分を用い、実施例１と同様の組成物の調製および射出成形が行われた。
　【００１６】
実施例２
　活性塩素基含有アクリルゴム（日本メクトロン製品ノックスタイトＡ１０９５）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
　ＦＴカーボンブラック（ＡＳＴＭ　Ｎ８００，ｐＨ８）　　　　　　８０〃
　シリカ−けい酸アルミニウム混合物（ホフマンミネラル製品アクチジルＶＭ，ｐＨ７）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０〃
　２，２，４−トリメチル−１，３−ジヒドロキノリン　　　　　　　　２〃
　老化防止剤（大内新興化学製品サンノック）　　　　　　　　　　　　１〃
　ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１〃
　高分子イオウ（東洋化学製品バルカー）　　　　　　　　　　　　　　１〃
　ステアリン酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２〃
　パルミチン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〃
上記各成分を１０Ｌバンバリーミキサで混練し、混練物を１６インチミルロールでシート状に生地加工し、それを射出圧１２００ｋｇ／ｃｍ２、温度２２０℃、時間６０秒間の加硫条件下で射出成形し、１２０×４０×２ｍｍの加硫ゴムシートを成形した。
　【００１７】
比較例２
　活性塩素基含有アクリルゴム（ノックスタイトＡ１０９５）　　１００重量部
　ＦＥＦカーボンブラック（ＡＳＴＭ　Ｎ５５０，ｐＨ６．５）　　　５０〃
　シリカ−けい酸アルミニウム混合物（アクチジルＶＭ，ｐＨ７）　　１０〃
　二塩基性亜リン酸鉛　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〃
　ヘキサメチレンジアミンカーバメート　　　　　　　　　　　　　　　２〃
　２，２，４−トリメチル−１，３−ジヒドロキノリン　　　　　　　　２〃
　老化防止剤（サンノック）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１〃
　ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１〃
上記各成分を用い、実施例２と同様の組成物の調製および射出成形が行われた。
　【００１８】
実施例３
　活性塩素基含有アクリルゴム（日本メクトロン製品ノックスタイトＰＡ２１２）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
　ＭＴカーボンブラック（ＡＳＴＭ　Ｎ９９０，ｐＨ９）　　　　　　８０〃
　シリカ（シオノギ製薬製品カープレックス＃１００，ｐＨ１０）　　１５〃
　４，４´−（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン　　　　　１〃
　老化防止剤（サンノック）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２〃
　２，４，６−トリメルカプトトリアジン　　　　　　　　　　　　　　１〃
　パルミチン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４〃
上記各成分を用い、実施例１と同様に生地加工した後、射出圧１２００ｋｇ／ｃｍ２、温度２１０℃、時間６０秒間の加硫条件下で射出成形し、１２０×４０×２ｍｍの加硫ゴムシートを成形した。
　【００１９】
比較例３
　活性塩素基含有アクリルゴム（ノックスタイトＰＡ２１２）　　１００重量部
　ＦＥＦカーボンブラック（ＡＳＴＭ　Ｎ５５０，ｐＨ６．５）　　　６０〃
　二塩基性亜リン酸鉛　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６〃
　ヘキサメチレンジアミンカーバメート　　　　　　　　　　　　　　　２〃
　４，４´−（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン　　　　　１〃
　老化防止剤（サンノック）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２〃
上記各成分を用い、実施例３と同様の組成物の調製および射出成形が行われた。
　【００２０】
　以上の各実施例の場合には、それぞれの射出成形条件下で成形されたスラブシートについて、ＪＩＳ　Ｋ−６３０１に準拠して加硫物性および圧縮永久歪（１５０℃、７０時間）を測定すると、その値は次の表に示されるように、二次加硫（１５０℃、１０時間）を行った場合と比較して殆んど差がみられなかった。
　【００２１】
　【００２２】
　これに対して、各比較例の場合には、加硫速度が遅く、それぞれの射出成形条件下ではゴムシートが発泡し、未加硫状態のままで成形できなかった。なお、実施例１において、高級脂肪酸金属塩を用いない場合にも、同様の結果しか得られなかった。