【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年4月30日(2010.4.30)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶テレビのバックライトとして使用する電界放出型装置で、以下から構成される：
それぞれが光放出層を有する導電性の複数の陽極；
スペーサーによりギャップを形成するように前記複数の陽極と分離された複数の電子放出器；
ここで、前記複数の電子放出器のそれぞれは、以下を有する：
導電性の電極；
それぞれが化学蒸着プロセスによりその場で形成され、かつそれぞれが付着層により前記導電性の電極に付着した粒状物質触媒クラスターから成長する複数のナノファイバーで構成され、この付着層は触媒先駆体の処理中に形成されている複数の繊維質のクラスター；
ここで、前記触媒先駆体の組成は、触媒化合物、溶剤および複数の非触媒の粒子で構成されるが、その組成は、複数の非触媒の粒子がクラスター内に凝集し、前記触媒化合物の粒状物質を支持して、蒸着後の粒状物質触媒クラスターの形態での前記粒状物質の前記導電性の電極への付着を助けるように選択され、かつ前記複数の繊維質のクラスターの少なくとも一部に半球状体の形状があるように前記触媒先駆体が処理され、
複数の前記導電性の陽極および前記導電性の電極は、動作ができる形で電子回路と接続され、前記電子回路は前記複数の電子放出器と前記複数の陽極の間での電子の放出を制御できる。
【請求項２】
前記光放出層が蛍光体の混合物からなることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項３】
さらに前記陽極と前記導電性の電極の間の前記光放出層に付着された反射性薄膜を有することを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項４】
前記反射性薄膜がアルミニウムであることを特徴とする請求項３に記載の電界放出型装置。
【請求項５】
前記化学蒸着プロセスおよび前記触媒化合物は、前記ナノファイバーがカーボンナノファイバーであるように選択されることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項６】
前記触媒先駆体の前記触媒化合物のうち少なくとも一部分は前記溶剤で溶けるものであり、前記溶剤の蒸発により、触媒粒状物質が前記非触媒の粒子のクラスターに沈殿できるようにする前記溶剤、前記触媒化合物の量、前記非触媒の粒子の数と密度、および沈殿プロセスによって、前記粒状物質触媒クラスターを形成する前記触媒粒状物質のサイズの範囲が制御されるようになり、前記ナノファイバーは円柱外径の範囲を持ち、この円柱外径の範囲は、前記化学蒸着プロセスと前記触媒粒状物質のサイズの範囲により決定されることを特徴とする請求項５に記載の電界放出型装置。
【請求項７】
前記カーボンナノファイバーの円柱外径の範囲が200ナノメートルを超えないことを特徴とする請求項５に記載の電界放出型装置。
【請求項８】
前記カーボンナノファイバーの円柱外径の範囲が少なくとも50ナノメートルであることを特徴とする請求項７に記載の電界放出型装置。
【請求項９】
前記半球状体の形状が扁形半球状体と扁長半球状体のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項１０】
前記半球状体の形状が扁形半球状体であることを特徴とする請求項９に記載の電界放出型装置。
【請求項１１】
少なくとも前記カーボンナノファイバーの一部がカーボンナノチューブで構成されることを特徴とする請求項５に記載の電界放出型装置。
【請求項１２】
前記カーボンナノチューブが多壁カーボンナノチューブであることを特徴とする請求項１１に記載の電界放出型装置。
【請求項１３】
前記多壁カーボンナノチューブが、50ナノメートル〜200ナノメートルの範囲の円柱外径を持つことを特徴とする請求項１２に記載の電界放出型装置。
【請求項１４】
前記複数のナノファイバーの長さが、前記半球状体の形状がもつれたナノファイバーによるものとなるように選択されることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項１５】
前記半球状体の形状を持つ前記複数の繊維質のクラスターのそれぞれが、前記半球状体の形状を持つ隣接する繊維質のクラスターから孤立していることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項１６】
前記付着層が金属間化合物、炭化物、窒化物およびその組み合せのいずれか１つにより形成されることを特徴とする請求項５に記載の電界放出型装置。
【請求項１７】
前記導電性の電極がアルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されることを特徴とする請求項５に記載の電界放出型装置。
【請求項１８】
前記複数の繊維質のクラスターは平均主軸寸法の半球状体の形状を持ち、前記複数のナノファイバーは平均円柱外径を持ち、この平均主軸寸法が前記円柱平均外径の1000倍を超えないことを特徴とする請求項５に記載の電界放出型装置。
【請求項１９】
前記複数の繊維質のクラスターの前記半球状体の形状のそれぞれは主軸寸法を有し、前記複数のナノファイバーは平均円柱外径を有し、かつ前記複数の繊維質のクラスターの前記主軸寸法は、前記平均円柱外径の50〜100倍の範囲であることを特徴とする請求項５に記載の電界放出型装置。
【請求項２０】
前記非触媒の粒子が有機物質でできていることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項２１】
前記有機物質がデンプンであることを特徴とする請求項２０に記載の電界放出型装置。
【請求項２２】
前記デンプンがリョクトウデンプンであることを特徴とする請求項２１に記載の電界放出型装置。
【請求項２３】
前記非触媒の粒子の平均最大直線寸法が少なくとも5マイクロメートルであることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項２４】
前記非触媒の粒子の平均最大直線寸法が20マイクロメートルを超えないことを特徴とする請求項２３に記載の電界放出型装置。
【請求項２５】
パターンが均等に散在した前記複数の繊維質のクラスターの一つであることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項２６】
前記複数の繊維質のクラスターのサイズが一様であることを特徴とする請求項２５に記載の電界放出型装置。
【請求項２７】
前記光放出層があらかじめ定めた色で発光するように、前記光放出層が蛍光体の混合物から構成されることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項２８】
前記複数の電子放出器のそれぞれが20パーセントを超えない負荷サイクルで電子を放出するように、前記電子回路が前記複数の陽極をスクロールすることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項２９】
前記複数の電子放出器のそれぞれが10パーセントを超えない負荷サイクルで電子を放出するように、前記電子回路が前記複数の陽極をスクロールすることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項３０】
前記電子回路には、前記電子回路が前記複数の陽極のスクロールと、前記複数の陽極のそれぞれの強度の変化の両方ができるよう、三極管構造が含まれることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項３１】
前記電界放出型装置のしきい値電界強度が、3.5ボルトを超えないことを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項３２】
前記電界放出型装置のしきい値電界強度が、2ボルトを超えないことを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項３３】
前記電界放出型装置のしきい値電界強度が、少なくとも1ボルトから3.5ボルトを超えない範囲であることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項３４】
前記電界放出型装置の最大電流密度が900マイクロアンペア／平方センチメートルを超えることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項３５】
前記電界放出型装置の最大電流密度が2.7ミリアンペア／平方センチメートルを超えることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項３６】
液晶テレビのバックライトとして使用する電界放出型装置を製造するプロセスで、以下から構成される：
電極が第一の基材表面に付着するように前記第一の基材表面に陰極構造を形成すること；
触媒化合物により非触媒の粒子上に粒状物質が形成されるように、前記触媒化合物、結合剤、溶剤および複数の非触媒の粒子から構成される触媒先駆体を準備すること；
前記陰極構造の少なくとも一部分へ前記触媒先駆体を蒸着すること；
前記触媒先駆体を乾燥すること；
前記触媒化合物の粒状物質が酸化されるようにガス状雰囲気内で前記触媒先駆体を加熱すること；
前記触媒粒状物質を活性化する、酸化した前記触媒化合物の前記粒状物質を還元すること；
ナノファイバーの形状により半球状体の繊維質クラスターが形成され、前記乾燥、加熱、還元、及び成長のうち少なくとも一つのステップ時に形成された付着層により、前記繊維質のクラスターが前記陰極構造に付着するように、触媒クラスター上で前記ナノファイバーを成長させること；
透明な基材の表面に陽極構造を蒸着すること；
前記陽極構造上に光放出層を蒸着すること；
誘電体材料からスペーサーを形成すること；
前記陽極構造と前記陰極構造との間に前記スペーサーを挟むことによってギャップを形成すること；
前記ギャップを真空にできるように、前記透明な基材と前記第一の基材の間の前記ギャップをシールすること；
前記ギャップを真空化すること；
陰極が前記ギャップ内で電子を放出でき、前記光放出層を発光させるように、前記光放出層のスクロールができる電子回路内に前記陽極構造と前記陰極構造を接続すること。
【請求項３７】
さらにアルミニウム薄膜を前記光放出層に蒸着させるステップを有することを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項３８】
前記ナノファイバーを成長させるステップにおいて、前記ナノファイバーがもつれた半球状体の繊維質クラスターを形成するように、前記触媒クラスターから前記ナノファイバーを成長させることを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項３９】
前記ナノファイバーを成長させるステップにより、カーボンナノファイバーが形成されることを特徴とする請求項３８に記載のプロセス。
【請求項４０】
さらに前記ギャップを形成するステップの前に前記カーボンナノファイバーを炭化珪素に変換するステップを有することを特徴とする請求項３９に記載のプロセス。
【請求項４１】
さらに前記ギャップを形成するステップの前に、前記光放出層上にアルミニウム薄膜を形成するステップを有することを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４２】
前記陰極構造を形成するステップが、さらにフォトレジスト層を蒸着し、フォトレジスト層のパターンを発達させ、未発達のフォトレジスト層を除去し、そのフォトレジストが除去された領域のアルミニウムまたはアルミニウム合金にエッチングを施し、残りのフォトレジストを除去し、アルミニウムまたはアルミニウム合金のパターンを露出することによって、アルミニウムまたはアルミニウム合金の層のスパッタリングし、前記アルミニウムまたはアルミニウム合金の層をパターン化するステップを有することを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４３】
前記触媒化合物が硝酸鉄と硝酸ニッケルの混合物であることを特徴とする請求項３９に記載のプロセス。
【請求項４４】
前記ナノファイバーを成長させるステップにより、平均円柱外径が約50ナノメートル〜約200ナノメートルの範囲をもつナノチューブを成長させることを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４５】
前記ナノファイバーを成長させるステップにより、孤立した繊維質のクラスターが形成されることを特徴とする請求項３８に記載のプロセス。
【請求項４６】
前記ナノファイバーを成長させるステップにより、一様なサイズで均等に分散した繊維質のクラスターが形成され、それにより前記光放出層が動作中の装置内で発光するとき、前記光放出層が人間の目に一様な強度の光を発するように見えることを特徴とする請求項４１に記載のプロセス。
【請求項４７】
前記触媒先駆体を蒸着するステップは、印刷ステップを含むことを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４８】
前記触媒先駆体を準備するステップが、さらに、加熱および還元のステップ中に前記触媒粒状物質クラスターと前記電極の間に付着層が形成されるように、デンプン、重合体、金属、セラミックおよびそれらの組み合せの中の一つから選択することから構成される非触媒の粒子を選択するステップを有するものであることを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項４９】
前記非触媒の粒子を選択するステップが、デンプンを選択することから構成されることを特徴とする請求項４８に記載のプロセス。
【請求項５０】
前記非触媒の粒子を選択するステップに、有機結合剤の選択が含まれ、その有機結合剤は、前記非触媒の粒子を覆い、前記非触媒の粒子への触媒性化合物の粒状物質の凝集を助けることを特徴とする請求項４８に記載のプロセス。
【請求項５１】
前記加熱するステップが、空気、酸素、二酸化炭素のうちどれか一つを選択したガス状の供給原料中で前記触媒先駆体の温度を350℃〜550℃の範囲に上昇させることを含むことを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項５２】
前記ナノファイバーを成長させるステップが、ガス状の供給原料中で約550℃の温度での炭素の触媒による化学蒸着を含み、前記ナノファイバーを成長させるステップの直後に還元ステップがあることを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項５３】
前記ナノファイバーを成長させるステップが、アセチレン、水素およびアルゴンからなるガス状の供給原料を用いた炭素の触媒による化学蒸着を含むことを特徴とする請求項３６に記載のプロセス。
【請求項５４】
前記アセチレンと前記水素の体積パーセントを合わせたものが、前記アルゴンの体積パーセントよりも大きく、前記水素の体積パーセントが前記アセチレンの体積パーセントよりも大きいことを特徴とする請求項５３に記載のプロセス。
【請求項５５】
前記水素の体積パーセントが、前記アルゴンの体積パーセントとほぼ等しいことを特徴とする請求項５４に記載のプロセス。
【請求項５６】
前記アセチレンの体積パーセントが、前記ガス状の供給原料の約10体積パーセントであることを特徴とする請求項５５に記載のプロセス。
【請求項５７】
前記非触媒の粒子を選択するステップに、前記非触媒の粒子のサイズを平均最大直線寸法が5マイクロメートル〜30マイクロメートルの範囲の粒子に制限することが含まれることを特徴とする請求項４８に記載のプロセス。
【請求項５８】
前記粒子のサイズが、5マイクロメーター〜10 マイクロメーターの範囲であることを特徴とする請求項５７に記載のプロセス。
【請求項５９】
前記平均最大直線寸法の標準偏差が3 μm未満であることを特徴とする請求項５７に記載のプロセス。
【請求項６０】
さらに行に並べた複数の導電性の電極を有し、前記複数の導電性の電極は電子回路により動作可能なように接続され、前記複数の導電性の電極からの電子放出がスクロールされ、前記複数の陽極の前記行の少なくとも一つの少なくとも一部分の光放出層から放出された光がスクロールされるように前記複数の陽極が並んでいることを特徴とする請求項１に記載の電界放出型装置。
【請求項６１】
前記複数の陽極のそれぞれの前記光放出層により放出される光の強度を個別に制御できるように、前記電子回路に前記複数の導電性の電極のそれぞれについて三極管構造が含まれることを特徴とする請求項６０に記載の電界放出型装置。
【請求項６２】
前記複数の陽極の連続した行が発光するように、光がスクロールすることを特徴とする請求項６０に記載の電界放出型装置。
【請求項６３】
前記バックライトのピーク輝度が少なくとも1000 cd/m２であることを特徴とする請求項６２に記載の電界放出型装置。
【請求項６４】
前記バックライトのピーク輝度が少なくとも3000 cd/m２であることを特徴とする請求項６２に記載の電界放出型装置。
【請求項６５】
前記液晶テレビの画面の対角線寸法が少なくとも30インチであることを特徴とする請求項６０に記載の電界放出型装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
例えば、陽極20には、非構造的な燐光性または蛍光性の層などの光放出層が含まれる。一つの実施例において、光放出層は、赤、緑、青などの蛍光体を混合したものである。別の方法として、別の色の光を発する蛍光体を、個々の画素または単一の画素の部分に分離することもできる。また別の面において、蛍光体は異なる色の異なる光を発する個々の分離した層に分離することができる。色点は、発光分子の混合を調節することで、希望する任意の色に合わせることができる。一つの好ましい実施例において、蛍光体の混合物の色は、動作状態において白色光を生成する。一つの実施例において、アルミニウム薄膜などの反射性薄膜22は、蛍光体層とギャップとの間に塗布され、反射性薄膜22の方向に発光した光を反射させることにより、ディスプレーで観察される輝度を増大させる。陽極20は、さらに透明なプレート12および有効なディスプレーの表面全体で一様な輝度とするために役立つ光散乱層（拡散体）10で構成される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
一つの実施例において、電子放出器は、導電性の電極、および電極に化学蒸着法によりその場で成長させたカーボンナノファイバーの孤立したクラスターで構成される。このその場での成長プロセスにより、カーボンナノファイバーをベースとした放出膜のその他の製造方法では得られない有利な形態と結合強度のあるファイバークラスター（孤立した半球状体のクラスターであることが好ましい）が生成される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
電子放出器は、導電性の電極、および電極に化学蒸着法によりその場で成長させたカーボンナノファイバーの孤立したクラスターで構成される。ナノファイバークラスターは、低電圧および高電流密度で電子を放出し、電極に付着する。電子放出器は、基材により保持され、配線パターンにより操作できるように電圧源に接続されている。ナノファイバークラスター内のナノファイバーがもつれながら成長し、個々のナノファイバーが電界放出型装置の陰極と陽極の間にあるギャップ内での移動が阻止されることが好ましい。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
電子放出器は、導電性の電極と、触媒先駆体からナノファイバーをその場で触媒により成長させることにより形成される繊維質のクラスターで構成される。先駆体は、一実施例において、触媒、非触媒の粒状物質、結合剤および溶剤の混合物で構成される。触媒は、黒鉛化性炭素ナノファイバーを成長させるものが選択される。別の方法として、ナノファイバーは、その他の電子放出物質から、本出願で公開したクラスター形成した触媒粒状物質の準備と活性化のプロセスを用いた従来的な化学蒸着プロセスにより製造することもできる。先駆体は、例えば、噴き付け、印刷およびその他の物理的または化学的蒸着手順により導電性の電極に蒸着される。先駆体は、マスキングまたはフォトリソグラフィーなどの従来的なプロセスを用いて、パターン状に蒸着させたり、蒸着の後でパターン化させることができる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
一つの実施例において、触媒クラスターは、非触媒の有機粒子およびエチルセルロースなどのセルロース結合剤から構成され、触媒が有機粒子の表面に沈殿している。例えば、粒子は、溶剤であるテルピネオール、またはテルピネオールおよびエタノール中に懸濁し、触媒ペーストを形成する。触媒ペーストは、導電性の電極の表面に印刷され、乾燥され、図１６Ａと図１６Ｂに示すとおり散在した触媒クラスターが形成される。前処理により、付着層によって触媒クラスターが電極の表面に付着する。付着層は、電極と触媒もしくは非触媒の金属との間の金属間結合により形成されたり、金属炭化物などの炭化物により、熱分解した非触媒の有機粒状物質や結合剤から形成されたりすると考えられる。例えば、有機の非触媒の粒子としてデンプンが使用でき、これにより前処理の後、触媒クラスターと導電性の電極の間に強靭な付着層が生成される。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
強力な付着層のある電極の結晶粒界に、金属間化合物（Intermetallics）および金属炭化物が観察された。電極表面上にある結晶粒界での触媒クラスター間で起こる拡散および合金化の現象により、ナノファイバーエミッターの陰極への良好な付着が確立されるものと考えられる。図１７Ａは、アルミニウム薄膜へのナノファイバーの付着が不十分なものを示し、ここで、ナノファイバーは付着層が生成されない方法によって成長させた。一例において、炭化物の酸化、還元または除去ステップ中に炭素は付着層から完全に除去される。例えば、デンプンおよびエチルセルロースは、酸化性雰囲気中で分解が可能で、酸化が完了すると二酸化炭素および水が形成される。それ以外の場合、残留炭素が前処理の後に残り、金属炭化物などの炭化物の形成に利用される。具体的には、研究室の圧縮空気ラインからの圧縮空気により、図１７Ａに示すとおり、多くのカーボンナノファイバークラスターの多くが付着層のない陰極から除去される。これに対して、圧縮空気は、図１７Ｂに示すとおり、デンプン粒子およびエチルセルロース結合剤が、付着層のある触媒クラスターの形成に用いられ、触媒クラスターをアルミニウム薄膜に結合する発明の実施例には何の効果もない。図１７Ａと図１７Ｂの付着の違いは、主として電極の金属薄膜にある結晶粒界でのデンプン粒子残留物からの炭化物の形成に起因する。図１７Ｂのカーボンナノファイバークラスターは、図１７Ａに示した陽極と同じく強制空気を使用したときでも除去される画素が全くない優れた付着を示している。