【手続補正書】
【提出日】平成22年8月20日(2010.8.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層グレージングパネルを製造する方法であって、
２つの剛性グレージング基板を提供すること；
前記グレージング基板を互いに関連した位置に配置し、よって前記グレージング基板の内部表面積全体の間に如何なる物質も無い空間を形成すること；および
ポリマー溶融体を前記グレージング基板の間の空間に、前記空間の全体が前記ポリマー溶融体で充満されてポリマー中間層を創生するまで射出し、よって前記多層グレージングパネルを形成すること；
を含み、
ここで、前記剛性グレージング基板の一方または両方が、前記射出の前に少なくとも８０℃に加熱され、並びに
前記ポリマー溶融体は、ポリ（ビニルブチラール）、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマーまたは部分的に中和されたエチレン／（メタ）アクリル酸コポリマーのイオノマーを含む、方法。
【請求項２】
前記剛性グレージング基板の一方または両方が、前記射出の前に少なくとも１５０℃に加熱される、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記ポリマー溶融体がポリ（ビニルブチラール）を含む、請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記基板がガラスである、請求項１記載の方法。
【請求項５】
多層グレージングパネルを製造する方法であって、
２つの剛性グレージング基板を提供すること；
前記グレージング基板を互いに関連した位置に配置し、よって前記グレージング基板の内部表面積全体の間に如何なる物質も無い空間を形成すること；および
ポリマー溶融体を前記グレージング基板の間の空間に、前記空間の全体が前記ポリマー溶融体で充満されてポリマー中間層を創生するまで射出し、よって前記多層グレージングパネルを形成すること；
を含み、
ここで、前記ポリマー溶融体は、前記グレージング基板の間の前記空間の周辺で少なくとも２つの分離した射出点を介して前記グレージング基板の間の前記空間に射出され、並びに
前記ポリマー溶融体は、ポリ（ビニルブチラール）、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマーまたは部分的に中和されたエチレン／（メタ）アクリル酸コポリマーのイオノマーを含む、方法。
【請求項６】
少なくとも４つの分離した射出点が使用される、請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記ポリマー溶融体がポリ（ビニルブチラール）を含む、請求項５記載の方法。
【請求項８】
前記基板がガラスである、請求項５記載の方法。
【請求項９】
多層グレージングパネルを製造する方法であって、
２つの剛性グレージング基板を提供すること；
前記グレージング基板を互いに関連した位置に配置し、よって前記グレージング基板の内部表面積全体の間に如何なる物質も無い空間を形成すること；および
ポリマー溶融体を前記グレージング基板の間の空間に、前記空間の全体が前記ポリマー溶融体で充満されてポリマー中間層を創生するまで射出し、よって前記多層グレージングパネルを形成すること；
を含み、
ここで、前記ポリマー溶融体が、１５０，０００ダルトン未満の分子量を有するポリマーを含み、
前記剛性グレージング基板の一方または両方が、前記射出の前に少なくとも８０℃に加熱され、
前記ポリマー溶融体は、前記グレージング基板の間の前記空間の周辺で少なくとも２つの分離した射出点を介して前記グレージング基板の間の前記空間に射出され、並びに
前記ポリマー溶融体は、ポリ（ビニルブチラール）、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマーまたは部分的に中和されたエチレン／（メタ）アクリル酸コポリマーのイオノマーを含む、方法。
【請求項１０】
前記分子量が１００，０００ダルトン未満であり、前記剛性グレージング基板の一方または両方が、前記射出の前に少なくとも１５０℃に加熱され、並びに少なくとも４つの射出点が使用される、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記ポリマー溶融体がポリ（ビニルブチラール）を含む、請求項９記載の方法。
【請求項１２】
前記基板がガラスである、請求項９記載の方法。
【請求項１３】
多層グレージングパネルを製造する方法であって、
２つの剛性グレージング基板を提供すること；
前記２つの剛性グレージング基板を射出成形モールド内部の互いに関連した位置に配置し、よって前記グレージング基板の内部表面積全体の間に如何なる物質も無い空間を形成すること、ここで前記グレージング基板の内部表面積全体の間の前記空間の幅は、前記多層グレージングパネル中のポリマー層の所望の厚さに対応する；および
ポリマー溶融体を前記グレージング基板の間の空間に、前記空間の全体が前記ポリマー溶融体で充満されてポリマー中間層を創生するまで射出し、よって前記多層グレージングパネルを形成すること；
を含み、
ここで、前記ポリマー溶融体が、１５０，０００ダルトン未満の分子量を有するポリマーを含み、
前記剛性グレージング基板の一方または両方が、前記射出の前に少なくとも８０℃に加熱され、
前記ポリマー溶融体は、前記グレージング基板の間の前記空間の周辺で少なくとも２つの分離した射出点を介して前記グレージング基板の間の前記空間に射出され、並びに
前記ポリマー溶融体は、ポリ（ビニルブチラール）、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマーまたは部分的に中和されたエチレン／（メタ）アクリル酸コポリマーのイオノマーを含む、方法。
【請求項１４】
真空が、前記互いに関連した位置で射出成形モールドのそれぞれ半分に対して前記ガラス基板の各々を保持するために使用される、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
クランプ、ガイドおよび枠からなる群から選択される支持部品が、前記互いに関連した位置で射出成形モールドのそれぞれ半分に対して前記ガラス基板の各々を保持するために使用される、請求項１３記載の方法。
【請求項１６】
前記グレージング基板の間の前記空間の周辺で少なくとも２つの分離した射出点が互いに隣接している、請求項１３記載の方法。
【請求項１７】
前記グレージング基板の間の前記空間の周辺で少なくとも２つの分離した射出点が互いに向かい合っている、請求項１３記載の方法。
【請求項１８】
多層グレージングパネルを製造する方法であって、
２つの剛性グレージング基板を提供すること；
前記２つの剛性基板を射出成形モールド内部の互いに関連した位置に配置し、よって前記グレージング基板の内部表面積全体の間に如何なる物質も無い空間を形成すること、ここで前記グレージング基板の内部表面積全体の間の前記空間の厚さは、前記多層グレージングパネル中のポリマー層の所望の厚さよりも大きい；および
ポリマー溶融体を前記グレージング基板の間の空間に射出すること、ここで前記グレージング基板の間の前記空間内に射出される前記ポリマー溶融体の量は前記空間の全体を充満させるには不十分である；および
少なくとも１つの前記グレージング基板の外側に力を加えて互いに対してグレージング基板の圧縮を創生して前記グレージング基板の間の前記空間の面積を減少させること、ここで前記圧縮の間、前記空間内の前記ポリマー溶融体射出は前記ポリマー中間層を創生する前記空間の全体が充満されるように圧縮され、よって前記多層グレージングパネルを形成する；
を含み、
ここで、前記ポリマー溶融体が、１５０，０００ダルトン未満の分子量を有するポリマーを含み、
前記剛性グレージング基板の一方または両方が、前記射出の前に少なくとも８０℃に加熱され、
前記ポリマー溶融体は、前記グレージング基板の間の前記空間の周辺で少なくとも２つの分離した射出点を介して前記グレージング基板の間の前記空間に射出され、並びに
前記ポリマー溶融体は、ポリ（ビニルブチラール）、ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマーまたは部分的に中和されたエチレン／（メタ）アクリル酸コポリマーのイオノマーを含む、方法。
【請求項１９】
真空が、前記互いに関連する位置で射出成形モールドのそれぞれ半分に対して前記ガラス基板の各々を保持するために使用される、請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
クランプ、ガイドおよび枠からなる群から選択される支持部品が、前記互いに関連する位置で射出成形モールドのそれぞれ半分に対して前記ガラス基板の各々を保持するために使用される、請求項１８記載の方法。