【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年5月24日(2010.5.24)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィッシャー・トロプシュ合成のためのコンパクトな触媒反応器であって、
反応器モジュールを有し、該反応器モジュールは、第１および第２の流体をそれぞれ運ぶための、モジュール内に交互に配置された多数の第１および第２のフローチャネルを構成し、
第１の流体は、フィッシャー・トロプシュ合成を受けるガス混合物であり、その圧力は、周囲圧力より高く、第２の流体は、冷却流体であり、
各フローチャネルは、その中で化学反応が起こるようになっていて、反応器モジュールの中を上から下まで真っ直ぐに延び、且つフィッシャー・トロプシュ合成反応のための触媒を収容し、
反応器モジュールは、圧力容器内に封じ込まれ、
圧力容器内の圧力は、フィッシャー・トロプシュ合成反応チャネル内の圧力とほぼ等しい圧力であるように準備されている、
ことを特徴とする反応器。
【請求項２】
少なくとも３つのパイプが前記反応器モジュールとの流通を提供し、且つ前記圧力容器の壁を通して外方に延びている、請求項１に記載の反応器。
【請求項３】
ガス混合物が、合成反応のためのフローチャネルに達するためか、あるいは合成反応のためのフローチャネルを去るためかのいずれかのために、圧力容器の少なくとも一部の中を流れるように準備される、請求項１または２に記載の反応器。
【請求項４】
合成反応を受けたガス混合物は、それから、圧力容器の中を流れるように準備され、それによって圧力容器は、液滴とガス生成物とを分離する第１のステージを提供する、請求項３に記載の反応器。
【請求項５】
圧力シェルは、反応器モジュールとは異なる材料のものである、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の反応器。
【請求項６】
構造材料からなる反応器モジュールの体積の割合は、６０％以下である、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の反応器。
【請求項７】
前記割合は、５０％以下である、請求項６に記載の反応器。
【請求項８】
各フローチャネルは、その中で合成反応が起こるようになっていて、バーまたは胸壁のようなぎざぎざのあるシートによって離れて保持される平らなプレートによって構成される、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の反応器。
【請求項９】
平らなプレートは、１０ｍｍ以下だけ離れている、請求項８に記載の反応器。
【請求項１０】
冷却流体のための各フローチャネルは、胸壁のようなぎざぎざのあるシートによって離れて保持される平らなプレートによって構成される、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の反応器。
【請求項１１】
第１および第２のフローチャネルを構成する構成要素は、アルミニウム合金からなる、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の反応器。
【請求項１２】
フィッシャー・トロプシュ合成反応のための触媒は、金属基板を有する取り出し可能なガス透過性触媒構造物内に含まれる、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の反応器。
【請求項１３】
各第２のフローチャネルは、前記反応器モジュールの幅を少なくとも２回横切る、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の反応器。
【請求項１４】
前記圧力容器は、フィッシャー・トロプシュ合成の液体生成物のための排気口およびガス生成物のための排気口を構成する、請求項４に記載の反応器。
【請求項１５】
合成ガスを生成するための水蒸気改質反応器と、より長い鎖状炭化水素を生成するための、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載されたフィッシャー・トロプシュ反応器と、を有する、天然ガスをより長い鎖状炭化水素に転換するためのプラント。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
反応器モジュールは、プレートのスタックを含むのがよい。例えば、第１および第２のフローチャネルは、それぞれのプレートの溝によって構成され、プレートは、積み重ねられて、それから互いに結合される。変形例では、フローチャネルは、胸壁のようなぎざぎざのある（castellated）、且つ平らなシートと交互に積み重ねられた、薄い金属シートによって構成されるのがよく、フローチャネルの縁部は、密封ストリップによって構成されるのがよい。反応器モジュールを形成するプレートのスタックは、例えば、拡散接合、蝋付け、あるいは熱間静水圧圧縮成形によって一緒に結合される。本発明の特定の利点は、構成材料からなる反応器モジュールの体積の割合（触媒を含まない）は、６０％以下、好ましくは５０％および更に３５％以下がよい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
今、図２を参照すると、フィッシャー・トロプシュ反応器５０に使用するのに適した反応器ブロック７０を示し、反応器７０は断面で、且つ明瞭のために構成要素を分離して示す。反応器７０は、フィッシャー・トロプシュ合成のためのチャネルと交互になる冷却流体のためのチャネルを構成するように、間隔をへだてた、厚さ１ｍｍの平らなプレート７２のスタックからなる。冷却流体チャネルは、厚さ０．７５ｍｍの胸壁のようなぎざぎざのあるプレート７４によって構成される。胸壁のようなぎざぎざ（castellations）の高さ（典型的には１乃至４ｍｍの範囲）は、この例では、２ｍｍであり、厚さ２ｍｍの中実縁ストリップ７６が側に沿って備えられ、連続するリガメントは６ｍｍ離れている（配置を以下でより詳細に記載する）。フィッシャー・トロプシュ合成のためのチャネルは、高さ５ｍｍのものであり、高さ５ｍｍ、３５０ｍｍだけ間隔をへだてられ、そのため、真っ直ぐな貫通チャネルを構成する、四角形断面のバー７８によって構成される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
今、図３を参照すると、反応器ブロック７０を部分的に切除して、反応器５０を断面で示す。上述したように、反応器ブロック７０は、フローチャネルを構成するために、互いに分離された平らなプレート７２のスタックからなる。スタックの互い違いのチャネルの向きは、ほぼ直交している。各平らなプレート７２は、厚さ１．０ｍｍそして１０７０ｍｍ平方である。フィッシャー・トロプシュ反応のためのチャネルは、触媒担持波形箔８２を収容し、且つ合成ガス混合物がパイプ８４を通して高圧で供給されるヘッダー８３から、反応器ブロック７０の中を真っ直ぐに延び（示すように上から下まで）、平らなプレート７２は、３５０ｍｍの間隔で、上から下まで走る、断面が５ｍｍ平方のバー７８によって離れて保持され、従って、連続する平らなプレート７２間に、並んでいる３つのチャネルがある。冷却流体チャネルのために、平らなプレート７２は、胸壁のようなぎざぎざのあるシート７４によって離れて保持され、冷却流体チャネルは、その長さに沿って走る、６ｍｍ幅である高さ２ｍｍの胸壁のようなぎざぎざに形成され厚さ０．２５ｍｍのシートの長いストリップから構成される。胸壁のようなぎざぎざのあるストリップは、入口８７と出口８８との間に通路を提供するように、長さ８６に切られ、且つこれらが横方向の流路（示すように水平方向）を構成するために、並んで置かれる。これらのポート８７および８８に隣接した胸壁のようなぎざぎざのあるストリップ８６の一端部は、直角に切断され、他の端部は４５°に切断され、且つ胸壁のようなぎざぎざのあるストリップの三角形のピース８９は、それらの間につながりを設けるように配置される。従って、冷却流体のための流路全体は、破線矢印によって示すように、フィッシャー・トロプシュチャネルの中の流れに対して部分的に共流れであるジグザグ通路である。平らなプレート７２、バー７８および胸壁のようなぎざぎざのあるストリップ８６および８９は、アルミニウム合金、例えば、３００３グレード（マンガン約１．２％および銅０．１％を有するアルミニウム）からなるのがよい。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
図３の破線矢印は、入口８７と出口８８との間を通るとき、反応器ブロック７０により、冷却流体がフィッシャー・トロプシュチャネルの幅にわたって３回横切ることを示し、変形例では、冷却流体は、幅を２回だけ横切ってもよいし、あるいは更にまた、冷却流体は３回より多く通ってもよい。冷却流体チャネル中の、近接して間隔をへだてた胸壁のようなぎざぎざのある形状は、曲げに抵抗する硬さを提供する。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
外部圧力シェル９０の使用は、反応器ブロックのどの部分も引張力に抵抗する必要がないので、金属が反応器ブロック７０に強度を与える必要を減じるのを助けることが理解されるであろう。冷却流体チャネルは、圧縮下にあるが、胸壁のようなぎざぎざのあるストリップ７４によってほぼ剛性に保たれる。従って、圧力シェル９０により、単位体積当りの触媒のより高い装填量を達成することができる。これは、７２のようなプレートを著しく薄くできるので、反応器ブロックの体積のより大きな割合が、フローチャネルによって占められ、それによって空隙率を増大させるので、触媒の在庫全体を増大させることができるからである。例えば、このフィッシャー・トロプシュ反応器では、構造材料からなる体積の割合は、７０％以上から３５％以下にまで減じることができる。それは、また、フローチャネルの壁の曲げモーメントを最小にし、それによって歪みを減じるので、触媒箔８２と隣接した壁との間の接触を改善し、そして熱伝達を改善し、且つ除去あるいは挿入をより簡単にもする。圧力シェル９０は、比較的簡単な形状を有するので、在来の圧力容器の規格に設計することができる。圧力シェル９０は、また、反応器ブロック７０からの漏出の場合には、本質的に第２の閉じ込めを提供し、それは、絶縁するのが容易な、且つ移動および設置が容易な形状であり、且つ反応器の全体のサイズを、著しく増大させることがない。