【手続補正書】
【提出日】平成22年6月2日(2010.6.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リベット頭部（４）と、中央軸穴（８）を備えるリベット軸部（６）とを備える打抜きリベットであって、該リベット頭部及び該リベット軸部は共通の中心軸Ｘを有し、なお、
前記リベット頭部（４）は、所定の頭部直径ｄＫを有する実質的に円筒状の頭部外面（１２）を有し、
前記リベット軸部（６）は、所定の軸部外径ｄＮを有する軸部外面（１４）と、前記中央軸穴（８）を画定する、所定の軸部内径ｄｉを有する軸部内面（１６）とを有し、
前記頭部外面（１２）と前記軸部外面（１４）とは、円錐状の又はわずかに湾曲した頭部下斜角面（１８；１８'）と頭部下半径Ｒ４とを通じて接続しており、該頭部下半径は、前記頭部下斜角面（１８；１８'）にも前記軸部外面（１４）にも接線方向で移行し、且つ
前記軸部外面（１４）と前記軸部内面（１６）とは、リベット脚部の端部において、半径方向において外側の第１の半径Ｒ１と半径方向において内側の第２の半径Ｒ２とを介して接続しており、該第１の半径Ｒ１及び該第２の半径Ｒ２は互いに接線方向で移行し、共通の接線Ｔａｎは該打抜きリベットの半径面に対して角度αを成すこと、
前記第１の半径Ｒ１は、前記軸部外面（１４）に接線方向で移行するか又は斜角面に対応する長さに置き換えられ、前記第２の半径Ｒ２は前記軸部内面（１６）に接線方向で移行すること、並びに
前記第１の半径Ｒ１、前記第２の半径Ｒ２、及び前記角度αには以下の値範囲：
Ｒ１＝０．３ｍｍ±０．２ｍｍ
Ｒ２＝（０．７〜１．２）（ｄＮ−ｄｉ）／２
α＝１０度±２０度
が適用されること、
を特徴とする、打抜きリベット。
【請求項２】
リベット頭部（４）と、中央軸穴（８）を備えるリベット軸部（６）とを備える打抜きリベットであって、該リベット頭部及び該リベット軸部は共通の中心軸Ｘを有し、なお、
前記リベット頭部（４）は、所定の頭部直径ｄＫを有する実質的に円筒状の頭部外面（１２）を有し、
前記リベット軸部（６）は、所定の軸部外径ｄＮを有する実質的に円筒状の軸部外面（１４）と、前記中央軸穴（８）を画定する、所定の軸部内径ｄｉを有する実質的に円筒状の軸部内面（１６）とを有し、
前記頭部外面（１２）と前記軸部外面（１４）とは、円錐状の又はわずかに湾曲した頭部下斜角面（１８；１８'）と頭部下半径Ｒ４とを通じて接続しており、該頭部下半径は、前記頭部下斜角面（１８；１８'）にも前記軸部外面（１４）にも接線方向で移行し、且つ
前記軸部外面（１４）と前記軸部内面（１６）とは、リベット脚部の端部において、半径方向において外側の第１の半径Ｒ１と半径方向において内側の第２の半径Ｒ２とを介して接続しており、該第１の半径Ｒ１及び該第２の半径Ｒ２は互いに接線方向で移行し、共通の接線Ｔａｎは該打抜きリベットの半径面に対して角度αを成すこと、
前記第１の半径Ｒ１は、前記軸部外面（１４）に接線方向で移行するか又は斜角面に対応する長さに置き換えられ、前記第２の半径Ｒ２は第３の半径Ｒ３を通じて前記軸部内面（１６）に接続しており、該第３の半径Ｒ３は該第２の半径Ｒ２にも該軸部内面（１６）にも接線方向で移行すること、並びに
前記第１の半径Ｒ１、前記第２の半径Ｒ２、前記第３の半径Ｒ３、及び前記角度αには以下の値範囲：
Ｒ１＝０．３ｍｍ±０．２ｍｍ
Ｒ２＝（０．７〜１．２）（ｄＮ−ｄｉ）／２
Ｒ３＝０．８ｍｍ±０．４ｍｍ
α＝５度±１０度
が適用されること、
を特徴とする、打抜きリベット。
【請求項３】
前記第２の半径Ｒ２には、
Ｒ２＝（０．８〜１．０）（ｄＮ−ｄｉ）／２
が適用されることを特徴とする、
請求項１又は２に記載の打抜きリベット。
【請求項４】
前記円錐状の頭部下斜角面（１８）は前記打抜きリベットの半径面に対して角度β＝２５度±１０度、特に２５度±７度を成すことを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項５】
前記わずかに湾曲した頭部下斜角面（１８'）は半径Ｒ７≧２．０ｍｍを有することを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項６】
前記頭部下半径Ｒ４には、
Ｒ４＝０．６ｍｍ±０．４ｍｍ、特にＲ４＝０．５ｍｍ±０．２ｍｍ
が適用されることを特徴とする、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項７】
前記軸部内径ｄｉには、
ｄｉ＝（０．５〜０．８）ｄＮ
が適用されることを特徴とする、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項８】
前記リベット頭部（４）の前記頭部直径ｄＫには、
ｄＫ＝（１．３〜１．８）ｄＮ、特にｄＫ＝（１．４〜１．６５）ｄＮ
が適用されることを特徴とする、
請求項１〜７のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項９】
前記頭部外面（１２）の軸方向長さＨＫには、
ＨＫ＝（０．０２５〜０．２）ｄＮ、特にＨＫ＝（０．０２５〜０．１２）ｄＮ
が適用されることを特徴とする、
請求項１〜８のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項１０】
前記軸穴（８）のリベット頭部の端部は閉じて形成されており、なお、前記軸穴（８）の前記閉じている端部は円錐状の底面（２４）を含み、該底面は外側軸穴半径Ｒ５を介して前記軸部内面（１６）に移行し、前記中心軸Ｘの領域において内側軸穴半径Ｒ６内で終端することを特徴とする、
請求項１〜９のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項１１】
前記円錐状の底面（２４）の円錐角γは１１０度〜１４０度、特に１１０度〜１３０度であることを特徴とする、
請求項１０に記載の打抜きリベット。
【請求項１２】
前記外側軸穴半径Ｒ５には、
Ｒ５＝０．７ｍｍ±０．５ｍｍ、特にＲ５＝０．８ｍｍ±０．３ｍｍ
が適用されることを特徴とする、
請求項１０又は１１に記載の打抜きリベット。
【請求項１３】
前記内側軸穴半径Ｒ６には、
Ｒ６＝０．９ｍｍ±０．５ｍｍ、特にＲ６＝０．８ｍｍ±０．３ｍｍ
が適用されることを特徴とする、
請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項１４】
前記リベット脚部の端部から、前記円錐状の底面（２４）の想定される延長線と前記軸部内面（１６）のの想定される延長線とが交差する位置までの、前記軸穴（８）の深さｔＢには、
ｔＢ≧０．２ｄＮ、特にｔＢ≧０．３ｄＮ
が適用されることを特徴とする、
請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項１５】
前記中心軸Ｘ上の、前記リベット頭部（４）の厚さＤＫには、
ＤＫ≧０．１５ｄＮ
が適用されることを特徴とする、
請求項１０〜１４のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項１６】
前記軸穴はリベット頭部の端部において開いて形成されていることを特徴とする、
請求項１〜９のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項１７】
機能要素として、特に打抜きボルト又は打抜きナットとして形成されていることを特徴とする、
請求項１〜１６のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項１８】
前記リベット軸部（６；６'）は、前記実質的に円筒状の軸部外面（１４）又は軸方向の波状起伏（４２）が設けられている軸部外面を有することを特徴とする、
請求項１〜１７のいずれか一項に記載の打抜きリベット。
【請求項１９】
特に請求項１〜１８のいずれか一項に記載の打抜きリベットを用いて打抜きリベット接合を形成するためのダイであって、ダイ底部（３６）と円筒状の周囲面（３８）とによって画定されるダイ空洞部（３４）を備え、なお、
変形性能が良好な材料から成る接合部品、特に展伸用合金の場合、ダイ直径ＤＭ及び前記ダイ空洞部（３４）の深さＴＭには、
ＤＭ＝ｄＮ＋（０．６〜１．５）２ｔＭ、特にｄＮ＋（０．７〜１．２）２ｔＭ
ＴＭ＝（１．０〜２．５）ｔＭ、特にＴＭ＝（１．１〜２．２）ｔＭ
が適用され、式中、ｄＮは前記打抜きリベット（２）の軸部（６）の軸部外径であり、ｔＭはダイ側の接合部品（２６）の厚さであり、鋳造材料、及び成形性能が低い他の材料から成る接合部品の場合、
ＤＭ≦２．２ｄＮ
ＴＭ≦０．１５ＤＭ
が適用されることを特徴とする、ダイ。
【請求項２０】
特に請求項１〜１８のいずれか一項に記載の打抜きリベットを用いて打抜きリベット接合を形成するためのダイであって、ダイ底部（３６）と円筒状の周囲面（３８）とによって画定されるダイ空洞部（３４）を備え、なお、
該ダイ（３０'）は前記ダイ底部において中央凹部（４０）を備え、該中央凹部は接合工程において圧力除去を提供することを特徴とする、ダイ。
【請求項２１】
前記中央凹部（４０）は、ＤＥＢ≦０．５ＤＭの直径と、ＴＥＢ≧０．２ｄＮ、特にＴＥＢ≧０．３ｄＮの深さとを有することを特徴とする、
請求項２０に記載のダイ。
【請求項２２】
前記中央凹部（４０）は、ＤＥＢ≧ｄｉの直径と、ＴＥＢ≧０．１ｔＭの深さとを有することを特徴とする、
請求項２０に記載のダイ。
【請求項２３】
請求項１から請求項１８までの何れか一項に記載の打抜きリベットと、請求項１９から請求項２２までの何れか一項に記載のダイと、を準備する段階と、
接合される部品に前記打ち抜きリベットを押し付ける段階と、
を備える、
打抜きリベット接合を形成する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項１の解決策によれば、軸部外面と軸部内面とはリベット脚部の端部において、半径方向において外側の第１の半径Ｒ１と半径方向において内側の第２の半径Ｒ２とを通じて接続しており、半径Ｒ１及び半径Ｒ２は接線方向で互いに移行する。Ｒ１及びＲ２の共通の接線は、打抜きリベットの半径面に対して１０度±２０度の角度αを成す。接線方向で軸部外面に移行するか又は斜角面に対応する長さに置き換えられる第１の半径Ｒ１は０．３ｍｍ±０．２ｍｍであり、接線方向で軸部内面に移行する第２の半径Ｒ２は、（０．７〜１．２）（ｄＮ−ｄｉ）／２、特に（０．８〜１．０）（ｄＮ−ｄｉ）／２である。係数（０．７〜１．２）又は（０．８〜１．０）は好ましくは、Ｒ１が大きくなるとさらに大きく選択される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
頭部直径ｄＫがより大きくなると、より大きいＨＫを選択することができる。提示された範囲は、特に軸部外径ｄＮ≦６ｍｍの場合に適用される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
軸部内径ｄｉは好ましくは（０．５〜０．８）ｄＮである。量Ｒ５、Ｒ６、γ、ｔＢ、及びＤＫの大きさには、好ましくは以下の値範囲が適用される。
Ｒ５＝０．７ｍｍ±０．５ｍｍ、特にＲ５＝０．８ｍｍ±０．３ｍｍ。
Ｒ６＝０．９ｍｍ±０．５ｍｍ、特にＲ６＝０．８ｍｍ±０．３ｍｍ。
γ＝１１０度〜１４０度、特にγ＝１１０度〜１３０度。
ｔＢ≧０．２ｄＮ、特にｔＢ≧０．３ｄＮ。
ＤＫ≧０．１５ｄＮ。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
冷間成形による打抜きリベットの製造において、軸穴はいわゆるピンを用いて成形される。軸穴８の、ひいてはピンの断面が小さければ小さいほど、打抜きリベットの製造は難しくなる。