【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年6月11日(2010.6.11)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層体を通る流入導管を形成する貫通流入口を設けられる伝熱プレートの積層体を、具備し、
プレートの空間１つおきに前記伝熱プレートとともに第１流体用の第１流路を区画し、残りのプレートの空間の各々には、第２流体用の第２流路を区画する封止手段を前記伝熱プレートの間に具備するプレート型熱交換器において、
前記流入導管が、少なくとも１つの流入通路により各第１流路と連通し、各それぞれの流入口の周りの主封止領域に配置される封止手段により各第２流路からは遮断され、
前記伝熱プレートが、各流入口の周りで、その間に配設されるガスケットを有する前記第１流路を形成することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項２】
請求項１に記載のプレート型熱交換器において、前記流入通路が少なくとも１つの前記伝熱プレートによって区画されることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項３】
請求項１に記載のプレート型熱交換器において、前記流入通路が、前記１流路を画成する少なくとも１つのプレートを通る１つ又は複数の穴を設けることによって形成されることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項４】
請求項３に記載のプレート型熱交換器において、前記流入導管が前記主封止領域内に密閉され、前記第１流路を作成する２つのプレートにより形成される空間に対して開いていることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項５】
請求項４に記載のプレート型熱交換器において、前記空間が、前記２つのプレートが接触又は当接する場所で画成される外周の形状であって、前記穴に近接して複数の分配フィンガの間に接合部を作り、前記複数の分配フィンガの他端が前記第１流路に連通する外周の形状を有することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項６】
請求項１に記載のプレート型熱交換器において、前記流入通路が前記ガスケットを通って延びていることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項７】
請求項１に記載のプレート型熱交換器において、前記第１流路への前記流入通路が前記ガスケットを通過する前記流入導管の流体に絞り手段を設けることにより形成されることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項８】
請求項７に記載のプレート型熱交換器において、前記絞り手段が、前記第１流路と前記流入口を接続する流入通路を作るために、前記ガスケットを通って連通する圧力降下生成デバイスからなることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項９】
請求項８に記載のプレート型熱交換器において、前記圧力降下生成デバイスが狭い内径の管を具備することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１０】
請求項８に記載のプレート型熱交換器において、前記圧力降下生成デバイスの全長が、伝熱プレートの積層体全体内の前記第１通路の位置に対して変更できることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１１】
請求項８に記載のプレート型熱交換器において、前記圧力降下生成デバイスの内径が、伝熱プレートの積層体全体内の前記第１通路の位置に対して変更できることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１２】
請求項７に記載のプレート型熱交換器において、前記流入導管に延びる前記絞り手段の入口端部の位置が、前記流入導管の軸に対して変更できることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１３】
請求項１２に記載のプレート型熱交換器において、前記位置が前記伝熱プレートの積層体内の前記第１通路の位置に対して変更できることを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１４】
請求項７に記載のプレート型熱交換器において、前記絞り手段の出口端部の位置が、前記空間にも連通する膨張部に連通することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１５】
請求項１４に記載のプレート型熱交換器において、前記膨張部が、設計により、前記第１流路内で測定して、前記第１流路を区画する２枚のプレートの間の平均のプレート間の分離よりもかなり小さいプレート間の隙間(y)を有することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１６】
請求項７に記載のプレート型熱交換器において、前記絞り手段の出口端部の位置が、前記主封止領域で囲まれる境界内にある補助ポートにより形成される補助流入導管と連通することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１７】
請求項１６に記載のプレート型熱交換器において、前記補助流入導管が積層体内の第１流路全部との連通を提供することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１８】
請求項１６に記載のプレート型熱交換器において、前記補助流入導管が前記空間とも連通する膨張部に連通することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項１９】
請求項１８に記載のプレート型熱交換器において、前記膨張部が、設計により、前記第１流路内で測定したとき、前記第１流路を区画する２枚のプレートの間の平均のプレート間の分離よりもかなり小さいプレート間の隙間(y)を有することを特徴とするプレート型熱交換器。
【請求項２０】
請求項１６に記載のプレート型熱交換器において、前記補助流入導管が補助封止ガスケットにより前記第２流路と連通せず、補助圧力降下生成手段が前記補助封止ガスケットを通過して、前記補助流入導管と前記積層体内の空間の間を連通させることを特徴とするプレート型熱交換器。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
プレート型熱交換器(1)を、現在の技術水準に従った通常の構成で図示し、プレート間の空間1つおきにある伝熱プレート(2)とともに、ある伝達流体用の第1流路(13)を区画し、隣接するプレート間の空間では、別の伝達流体用の第2流路を区画する封止手段であって、伝熱プレート(2)の間にある形態の封止手段を設けている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
図3には、本発明の第1の実施例を図示する。伝熱プレート(2)には従来のプレートと比較して小さな流入導管(11)と小さくした外周孔が設けられている。孔(9)は、補助封止領域(17)のその全周に走行しているガスケット(30)により封止されて、第1流路(13)を構成する伝熱プレート(2)の間に形成される隙間(16)に囲まれる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
第1流路(13)の中間のガスケット(30)により封止されて、孔(9)の周りの空間の隙間(16)は、本質的に半固定にできるため、第1流路(13)を作る隣接した伝熱プレート(2)を主封止領域(24)で溶接することにより永久的に互いに固着した後でも、2枚のプレートの間の隙間(16)にガスケット(30)を挿入できるように、プレート(2)はポートの全周で当接しない。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４４】
穴(18)を通ってフローフィンガ(23)に流れる液体相の分離をよりよく制御するために、気体相よりもかなり密度の高いこの液体相が、高速で小さな穴(18)を通って、穴(18)の下の隣接するプレート(B)へと至って、分配空間(20)の穴(18)の下の隣接するプレート(B)に衝突することを利用する。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４６】
液体相が、分配フィンガ(23)への入口を通過すると、フローフィンガの端部の各導管(21)を通って、第1流路(13)に現れなければならない。一般的な流れの方向に対する液体の逆流は、各フローフィンガ(23)への入口で生じる高速の気体のずり速度により防止される。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４９】
図5及び6には、ガスケットを通る流入通路(15)を形成する短い小径の管の形状の主圧力降下生成手段(31)を密閉及び位置決めするために、補助封止ガスケット(30)を使用する発明の第2の実施例を図示する。この発明の実施例では、あらゆる所望の圧力降下のために、流入通路(15)を通って導管(11)から各第1流路(13)に流れる混合物の流量を、管(31)の直径又は管の長さを熱通過率に合わせて変えることによって変更することができる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
流入導管(11)の径を横断する図7に図示するある位置xで、気液相の比はパイプ(6)に供給される流入気液比と等しい。この位置xは流入パイプ(6)から測定した積層体の第1流路(13)の距離又はカバープレート(3)から流入導管(11)を下った長さに依存する。この位置xは図7に図示する点線に対応する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
そのため横方向の液体相の分配は、面Bに対する衝突点からの半径方向の流れによる制御した割合に分割できず、代わりに管(31)の出口と空間(20)への入口の間の狭い気体膨脹部(25)を利用する。