【事件の表示】
　特許第３４６５３４０号「熱可塑性樹脂組成物」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４６５３４０号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３４６５３４０号の請求項１ないし３に係る発明は，平成６年４月１日に出願され，平成１５年８月２９日にその特許の設定登録がなされ，その後，東レ株式会社より，請求項１ないし３に係る特許に対して特許異議の申立てがなされ，取消理由通知がなされ，その指定期間内である平成１６年１０月１８日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２．１　訂正事項
（１）【請求項１】の「（Ｃ）ステンレス繊維、ケッチェンブラック、酸化亜鉛ウィスカー及び炭素繊維の１種又は２種以上である導電性無機物質」を「（Ｃ）炭素繊維」と訂正する。
（２）段落【０００２】の「（Ｃ）ステンレス繊維、ケッチェンブラック、酸化亜鉛ウィスカー及び炭素繊維の１種又は２種以上である導電性無機物質」を「（Ｃ）炭素繊維」と訂正する。
（３）段落【００１０】の「導電性無機物質であり、…ステンレス繊維のものが好ましい。」を「炭素繊維である。」と訂正する。
（４）段落【００１７】の「実施例１３」を「実施例２」と訂正する。
（５）【表３】の「実施例１，３〜９，１１，１２」を，各々「参考例１〜１０」と訂正する。
（６）【表３】の「実施例１０」を「実施例１」と訂正する。
（７）【表３】の「実施例１３」を「実施例２」と訂正する。
　
２．２　訂正の目的の適否，新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項（１）は，請求項１における（Ｃ）成分を，炭素繊維を含む複数の選択肢から炭素繊維に限定するものであり，特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当するものである。
　また，訂正事項（２）〜（７）は，訂正事項（１）に対応して，特許明細書の記載の整合性をとるためのものであって，いずれも，明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当するものである。
　そして，訂正事項（１）〜（７）のいずれも，特許明細書に記載した事項の範囲内の訂正であり，また，実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　
２．３　まとめ
　以上のとおりであるから，前記訂正は，特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる，特許法第１２０条の４第３項で準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書，第２項及び第３項の規定に適合するので，当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
３．１　申立ての理由の概要
　申立人は，本件特許の訂正前の請求項１ないし３に係る発明は，甲第１号証に記載されたものであるか，甲第１号証ないし甲第２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであって，特許法第２９条第１項第３号または第２項の規定により特許を受けることができないものであるから，本件特許を取り消すべきと主張している。
　
３．２　訂正後の本件発明
　訂正後の請求項１ないし３に係る発明（以下，各々「本件発明１」ないし「本件発明３」という。）は，その特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
　
「【請求項１】　（Ａ）ゴム質重合体の存在下または非存在下に、芳香族ビニル化合物、または芳香族ビニル化合物及びこれと共重合可能な他のビニル単量体を重合又は共重合して得られるスチレン系樹脂を５０〜９９重量％、（Ｂ）ポリアミド系エラストマーを５０〜１重量％［但し、上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分の合計は１００重量％］、並びに上記（Ａ）成分および　（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して、（Ｃ）炭素繊維を０．１〜５０重量部含有することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
　【請求項２】　更にアルカリ金属化合物を含有する請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。
　【請求項３】　体積固有抵抗値が５０００Ω・ｃｍ以下である請求項１又は２記載の熱可塑性樹脂組成物。」
　
３．３　甲各号証記載の発明
　甲第１号証（特開昭６３−９７６５３号公報）の特許請求の範囲第１項，６頁左上欄１０〜２０行，同頁右上欄１〜４行，９頁表１，表２および１０頁右上欄１１〜１４行には，ポリエーテルアミドまたはポリエーテルエステルアミド１〜６０重量％，ゴム質変性スチレン系樹脂４０〜９９重量％とからなる熱可塑性樹脂組成物に関し，導電性フィラー（例えば導電性カーボンブラック，グラファイト，銀・銅・ニッケル・ステンレス粉，酸化スズ系，銅−銀・ニッケル−銀複合粉，銀コートガラスビーズ，カーボンバルーン，アルミニウムフレーク，ステンレスフレーク，ニッケルフレーク，銅フレーク，ステンレス・銅・アルミニウム・などの繊維およびこれらの混合物が例示されている。）を樹脂組成物１００重量部に対し１〜５０重量部混合することができること，スルホン酸の金属塩や界面活性剤などの帯電防止剤を添加することができること，実施例７において帯電防止剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＤＢＳ）を用いたこと，実施例１１においてステンレス繊維を９部混合したものの体積固有抵抗値が１×１００Ωｃｍであったこと，および，発明の効果として永久帯電防止性，耐衝撃性などの機械的特性および層状剥離防止性がともにすぐれたものであることが記載されている。
　甲第２号証（特開昭５８−２２２１３５号公報）の特許請求の範囲第１項および第４項には，導電性樹脂組成物においてカーボンブラックと黒鉛とを含有すること，および，カーボンブラックがケッチェンブラックであることが記載されている。
　
３．４　対比・判断
　前記の通り，甲第１号証ないし甲第２号証のいずれにも，樹脂組成物に添加できるものとして「炭素繊維」は記載も示唆もされていないので，甲第１号証ないし甲第２号証に記載された発明のいずれも，本件発明１の特定事項のうち「（Ａ）成分および（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して，（Ｃ）炭素繊維を０．１〜５０重量部含有する」点を欠くものである。
　そうすると，本件発明１，および，それを更に技術的に特定した本件発明２ないし３は，いずれも，甲第１号証ないし甲第２号証に記載された発明ということはできない。
　そして，本件発明１ないし３は，特定の熱可塑性樹脂に炭素繊維を０．１〜５０重量部含有することにより，体積固有抵抗や成形品表面外観を損なうことなく，曲げモンジュラスが３８，０００kg/cm2以上であるという，特許明細書に記載されるとおりの顕著な効果を奏するものであって，上記甲第１号証ないし甲第２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものということもできない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては本件発明１ないし３に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１ないし３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年１０月１９日（２００５．１０．１９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
熱可塑性樹脂組成物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】（Ａ）ゴム質重合体の存在下または非存在下に、芳香族ビニル化合物、または芳香族ビニル化合物及びこれと共重合可能な他のビニル単量体を重合又は共重合して得られるスチレン系樹脂を５０〜９９重量％、（Ｂ）ポリアミド系エラストマーを５０〜１重量％［但し、上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分の合計は１００重量％］、並びに上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して、（Ｃ）
炭素繊維
　【請求項２】更にアルカリ金属化合物を含有する請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。
　【請求項３】体積固有抵抗値が５０００Ω・ｃｍ以下である請求項１又は２記載の熱可塑性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は導電性に優れ、成形品表面外観、剛性に優れた（押出加工用）熱可塑性樹脂組成物に関する。
　【従来の技術】
　ＡＢＳ樹脂などのスチレン系樹脂は、成形品加工性、成形品表面外観、耐衝撃性、剛性などに優れた樹脂であり、ＯＡ家電分野、車輌分野、雑貨分野などに幅広く使用されている。
　ただし、これらの樹脂は絶縁体であり、導電性が要求される分野では、炭素繊維やケッチェンブラックなどを配合した材料が使用される場合があったが、かかる組成物は導電性が安定しない、成形品外観が劣るなどの問題があった。
　これらの問題は射出成形で得た成形品、押出成形で得た成形品などで発生し、特に押出成形で顕著である。
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、前記従来技術の課題を背景になされたもので導電性に優れ、さらに成形表面外観、剛性に優れた（押出加工用）熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的とする。
　【０００２】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、（Ａ）ゴム質重合体の存在下または非存在下に、芳香族ビニル化合物、または芳香族ビニル化合物及びこれと共重合可能な他のビニル単量体を重合又は共重合して得られるスチレン系樹脂を５０〜９９重量％、（Ｂ）ポリアミド系エラストマーを５０〜１重量％［但し、上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分の合計は１００重量％］、並びに上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して、（Ｃ）
炭素繊維
　本発明の（Ａ）成分に用いるゴム質重合体としては、例えばポリブタジエン、ポリイソプレン、ブチルゴム、スチレン−ブタジエン共重合体（スチレン含量５〜６０重量％が好ましい）、スチレン−イソプレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−α−オレフィン−ポリエン共重合体、シリコンゴム、アクリルゴム、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重合体、水素化スチレン−ブタジエンブロック共重合体、水素化ブタジエン系重合体、エチレン系アイオノマーなどが挙げられる。
　また、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重合体には、ＡＢ型、ＡＢＡ型、テーパー型、ラジアルテレブロック型の構造を有するものなどが含まれる。
　さらに、水素化ブタジエン系重合体は、上記ブロック共重合体の水素化物のほかに、スチレンブロックとスチレン−ブタジエンランダム共重合体のブロックの水素化物、ポリブタジエン中の１，２−ビニル結合含有量が２０重量％以下のブロックと１，２−ビニル結合含量が２０重量％を超えるポリブタジエンブロックからなる重合体の水素化物が含まれる。
　【０００３】
　芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、Ｐ−メチルスチレン、ブロムスチレンなどが挙げられる。特にスチレン、α−メチルスチレンが好ましい。
　これらの芳香族ビニル化合物は、１種単独であるいは２種以上混合して用いられる。
　芳香族ビニル化合物と共重合可能な他のビニル単量体としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのビニルシアン化合物；メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレートなどのアクリル酸エステル、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレートなどのメタクリル酸エステル、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミドなどのα、β−不飽和ジカルボン酸のマレイミド化合物；グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテルなどの不飽和エポキシ化合物；アクリルアミド、メタクリルアミドなどの不飽和カルボン酸アミド、アクリルアミン、メタクリル酸アミノメチル、メタクリル酸アミノエチル、メタクリル酸アミノプロピル、アミノスチレンなどのアミノ基含有不飽和化合物；ヒドロキシスチレン、３−ヒドロキシ−１−プロペン、４−ヒドロキシ−１−ブテン、シス−４−ヒドロキシ−２−ブテン、トランス−４−ヒドロキシ−２−ブテン、３−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロペン、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレートなどの水酸基含有不飽和化合物；アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸などの不飽和酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸などの酸無水物基含有不飽和化合物、およびビニルオキサゾリンなどのオキサゾリン基含有不飽和化合物などがあり、これらの芳香族ビニル化合物と共重合可能なビニル単量体は、１種または２種以上で使用される。
　【０００４】
（Ａ）成分はゴム質重合体存在下に前記各種単量体を重合したグラフト共重合体、ゴム質重合体非存在下に各種単量体を重合した重合体およびこれらの混合物がある。
（Ａ）成分としては、耐衝撃性の面からゴム質重合体が存在するものが好ましく、（Ａ）成分中のゴム量は３〜８０重量％の範囲にあることが好ましく、さらに好ましくは５〜６０重量％、特に好ましくは１０〜４０重量％である。
　本発明の（Ａ）成分は、公知の重合法である乳化重合、溶液重合、懸濁重合、塊状重合などで製造することができる。グラフト共重合体のグラフト率は好ましくは５〜２００重量％、さらに好ましくは５〜１５０重量％である。
（Ａ）成分の使用量は、本発明の熱可塑性樹脂組成物の（Ａ）成分および（Ｂ）成分中５０〜９９重量％であり、好ましくは６０〜９５重量％、さらに好ましくは７０〜９５重量％、特に好ましくは７０〜９２重量％であり、その使用量が５０重量％未満では剛性および成形品表面外観が劣り、９９重量％を超えると導電性が劣る。
　【０００５】
　本発明の（Ｂ）成分は、ポリアミド系エラストマーであり、これらにはポリアミドエラストマー、ポリアミドイミドエラストマーなどがある。
　上記ポリアミドエラストマーとしては、炭素数６以上のアミノカルボン酸もしくはラクタム、またはｍ＋ｎが１２以上のナイロンｍｎ塩などからなるハードセグメント（Ｘ）と、ポリオール、例えば（アルキレンオキシド）グリコールなどのソフトセグメント（Ｙ）から構成され、かつエラストマー中に占めるハードセグメントの比率が導電性能から好ましくは１０〜９０重量％、さらに好ましくは２０〜６０重量％、特に好ましくは３０〜５５重量％である。
　上記の炭素数６以上のアミノカルボン酸もしくはラクタム、またはｍ＋ｎが１２以上のナイロンｍｎ塩などからなるハードセグメント（Ｘ）としては、ω−アミノカプロン酸、ω−アミノエナン酸、ω−アミノカプリル酸、ω−アミノベルゴン酸、ω−アミノカプリン酸、１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸などのアミノカルボン酸、カプロラクタム、ラウロラクタムなどのラクタム類、ナイロン６，６、ナイロン６，１０、ナイロン６，１２、ナイロン１１，６、ナイロン１１，１０、ナイロン１２，６、ナイロン１１，１２、ナイロン１２，１０、ナイロン１２，１２などのナイロン塩が挙げられる。
　【０００６】
　またポリオールなどのソフトセグメント（Ｙ）としては、ポリエチレングリコール、ポリ（１，２−および１，３−プロピレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール、ポリ（ヘキサメチレンオキシド）グリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとのブロックまたはランダム共重合体、エチレンオキシドとテトラヒドロフランとのブロックまたはランダム共重合体などが挙げられる。
　これらのソフトセグメント（Ｙ）の数平均分子量は２００〜６，０００、好ましくは２５０〜４，０００である。
　これらのソフトセグメント（Ｙ）のなかでは導電性の観点から特にポリエチレングリコールが好ましい。
　なお、本発明においてはポリ（アルキレンオキシド）グリコール（Ｙ）の両末端を、アミノ化またはカルボキシル化して用いてもよい。
　上記（Ｘ）成分と（Ｙ）成分との結合は、各成分の末端基に対応してエステル結合またはアミド結合であることができる。
　ポリアミドエラストマーとして本発明の目的を達成する上でポリエーテルエステルアミドエラストマーが特に好ましい。
　ポリエーテルエステルアミドエラストマーを得るに当たり、ハードセグメントのポリアミド成分の両末端をカルボキシル化する方法が好ましいが、カルボキシル化するために用いるジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、コハク酸、シュウ酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸などが挙げられる。
　【０００７】
　ポリアミドイミドエラストマーは、カプロラクタム（Ｉ）、少なくとも１個のイミド環を形成し得る三価もしくは四価の芳香族ポリカルボン酸またはその酸無水物（ＩＩ）および有機ジイソミアネート化合物（ＩＩＩ）、さらに前記ソフトセグメント（ＩＶ）を反応させてポリアミドエラストマーを製造することができる。好ましい製造方法として前記（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）成分を反応させてポリアミドイミドオリゴマーを生成させたのち、本オリゴマーと前記（ＩＶ）成分およびカプロラクタム存在下に水を除去しながら加熱溶融重合する方法、前記（ＩＩ）成分と（ＩＶ）成分とを反応させてポリエステルオリゴマーを生成させたのち、本オリゴマーに前記（Ｉ）成分および（ＩＩＩ）成分を加えて反応で生成する水を除去しながら加熱溶融重合する方法、およびこれらを組み合わせた方法などがある。
　【０００８】
　【０００９】
　本発明の熱可塑性樹脂組成物の（Ａ）成分と（Ｂ）成分とからなる成分中の（Ｂ）成分の使用量は１〜５０重量％、好ましくは５〜４０重量％、さらに好ましくは５〜３０重量％、特に好ましくは８〜３０重量％であり、１重量％未満では導電性が劣る。一方５０重量％を超えると剛性および成形品表面外観が劣るので好ましくない。
　【００１０】
　本発明の（Ｃ）成分は、
炭素繊維である
　【００１１】
　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、特に押出加工用の成形材料として用いても導電性に優れ、本発明の目的が達成される。具体的には、実施例に記載の方法により測定される体積固有抵抗値を５０００Ω・ｃｍ以下とすることができる。本発明の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分を一括混合、あるいは分割混合して押出加工機で目的とする成形品を得てもよく、予め（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）からなる組成物を溶融混合したものを用いて押出加工機や射出成形機で目的とする成形品を得てもよく、また（Ａ）、（Ｂ）からなる組成物を溶融混合したものと、（Ｃ）成分または（Ｃ）成分のマスターバッチを混合したものを用いて、押出加工機、射出成形機で目的とする成形品を得てもよく、または上記方法を組み合わせた方法でもよい。
　またアルカリ金属化合物を添加することで、さらに電気特性を向上させることができる。
　特に好ましいアルカリ金属化合物としては、リチウム化合物であり、例えばＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、Ｌｉｌ、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＢＦ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＣ６Ｆ１２ＳＯ３、ＬｉＨｇｌ２、ＬｉＡｌＨ４、ＬｉＢＨ４、Ｌｉ２ＣＯ３、Ｌｉ３Ｃ６Ｈ５Ｏ７・４Ｈ２Ｏ、ＬｉＦ、ＬｉＯＨ・Ｈ２Ｏ、ＬｉＮＯ３、Ｌｉ３ＰＯ４、Ｌｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏ、ＬｉＢ４Ｏ７などの無機化合物のほか、カルボキシル基、フェノール基、スルホン酸基、リン酸基、亜リン酸基などの酸基を有する有機化合物のリチウム塩を用いることができ、これらの例としてラウリル酸リチウム、ステアリン酸リチウム、ロジン酸リチウムなどが挙げられる。これらのリチウム化合物のうち、好ましくはＬｉＣｌである。
　リチウム化合物の配合量は、リチウム原子換算で１０〜５０，０００ｐｐｍ、好ましくは５０〜１０，０００ｐｐｍ、さらに好ましくは１００〜１，０００ｐｐｍである。
　本発明の熱可塑性樹脂組成物には、ガラス繊維、ガラスビーズ、ワラストナイト、ロックフィラー、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、ガラスフレーク、ミルドファイバー、カオリン、硫酸バリウム、二硫化モリブデン、酸化マグネシウム、チタン酸カリウムウィスカーなどの充填材を１種単独、あるいは併用することができる。
　【００１２】
　また公知のカップリング剤、発泡剤、耐光（候）剤、酸化防止剤、可塑剤、着色剤、帯電防止剤、抗菌剤、防カビ剤、シリコンオイル、熱安定化剤、難燃剤、難燃助剤、テフロンパウダーなどの添加物を配合することができる。
　さらに要求される性能に応じて他の重合体、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、液晶ポリマー、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などを適宜ブレンドすることができる。
　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、各種押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロールなどを用いて各成分を混練して得てもよい。
　本発明の目的とする押出加工成形品は、シート押出、異形押出、パイプ押出、棒状成形品押出、さらに発泡押出などによって得ることができる。またここで得たシートを真空形成、プレス成形したものを好ましく使用される。また射出成形、射出／プレス成形、ブロー成形などで成形したものも好ましく使用される。
　本発明の成形品はＯＡ機器、家庭電気製品分野、電気電子分野、雑貨分野、自動車分野などの各種部品、ハウジングなどに使用することができる。
　【００１３】
　【実施例】
　以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
　なお、実施例中、部および％は特に断らない限り重量基準である。また、実施例中の各種評価は、次のようにして測定した値である。
体積固有抵抗
　シート押出し機で厚み３ｍｍのシートを押し出し、２３℃×５０％（相対温度）で７日間状態調節した。これを用いて体積固有抵抗値（Ω・ｃｍ）を測定した。値が小さい程、導電性に優れる。
成形品表面外観
　シート押出しした前記成形品の表面を目視観察し、下記の評価基準で評価した。
　○：シート表面が平滑
　×：シート表面外観悪い
剛性
　シート押出しした前記成形品を切り出して曲げモンジュラス（ｋｇ／ｃｍ２）を測定した。
ゴム質重合体（ａ）−１〜（ａ）−３
　本発明の（Ａ）成分の製造に用いるゴム質重合体として表１のものを用いた。
　【００１４】
　【表１】
　【００１５】
樹脂Ａ−１〜Ａ−７の調整
　前記ゴム質重合体（ａ）−１〜（ａ）−３の存在下に各種単量体をグラフト重合した樹脂およびゴム質重合体を存在させず、単量体成分のみを重合した樹脂をそれぞれ得た。
　これらの樹脂の組成を表２に示した。
　Ａ−１、Ａ−２、Ａ−６は乳化重合で、Ａ−３、Ａ−４、Ａ−５、Ａ−７は溶液重合で得た。
　【００１６】
　【表２】
　【００１７】
Ｂ−１の調整
　Ｂ−１：ε−カプロラクタムの開環重合で得た、融点２００℃のＰＡ６の両末端をアジピン酸でカルボキシル化し、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ１５４０）と反応させたポリアミドエラストマーを用いた。
Ｃ−１〜４
　本発明の（Ｃ）成分として下記のものを用いた。
　Ｃ−１：ステンレス繊維（東洋インキ製造社製）
　Ｃ−２：ケッチェンブラックＣ−３：酸化亜鉛ウィスカー（松下アムテック社製　パナテトラ）
Ｃ−４：炭素繊維
　上記各種成分を水分量０．１％以下に乾燥し上記各成分を表３の配合割合で混合し、ベント付き二軸押出機を用いて溶融混練しペレット化した。この際、（Ｃ）成分は押出機途中から添加した。
　得られたペレットを除湿乾燥機で水分量０．１％以下になるまで乾燥した。このペレットを用い、シート押出機でシートを作製し、前記評価方法で評価した。評価結果を表３に示した。
　
実施例２
　【００１８】
　【表３】
　【００１９】
　比較例１は、本発明の（Ｂ）成分の使用量が発明の範囲外で少なく、また（Ａ）成分の使用量が発明の範囲外で多い例であり、体積固有抵抗が大きく導電性が劣る。
　比較例２は、本発明の（Ｂ）成分の使用量が発明の範囲外で多く、また（Ａ）成分の使用量が発明の範囲外で少ない例であり、成形品表面外観および剛性が劣る。
　比較例３は、本発明の（Ｃ）成分の使用量が発明の範囲外で少ない例であり、体積固有抵抗が大きく導電性が劣る。
　比較例４は、本発明の（Ｃ）成分の使用量が発明の範囲外で多い例であり、成形品表面外観が劣る。
　【００２０】
　【発明の効果】
　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、特に押出成形された成形品の導電性、成形品表面外観および剛性に優れたものである。
　優れた電気特性、外観および剛性からＯＡ・家電分野、電気・電子分野、雑貨分野、自動車分野などの幅広い分野の各パーツ、ハウジングなどに使用することができる。