(57)【要約】  スイス式旋削工具組立体は、インサート（１２）と、工具ホルダ（１４）と、締結具（１６）とを含む。工具ホルダ（１０）は、インサートポケット（４２）と、締結具穴（４４）とを含み、締結具穴（４４）は、工具ホルダ（１４）の脇側部、及びインサートポケット（４２）内のポケット開口（４６）に開口する。インサートポケット（４２）は、工具締め付け機構も含み、工具締め付け機構は、工具基部面（５２）と、工具基部面（５２）と共にある外側鋭角を形成する少なくとも１つの工具当接面（５４）とを含む。インサートは、インサート基部面（２２）を含み、インサート基部面（２２）は、インサート基部面（２２）と共にある内側鋭角を形成する少なくとも１つのインサート当接面（５８）を含む。締め付け位置を達成するため、工具の脇側部からアクセスされる単一締結具（１６）は、インサート（１２）に当接する。【選択図】図３Ｃ
2022501204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイス式旋削工具組立体であって、前記スイス式旋削工具組立体は、
インサートと、
工具ホルダと、を備え、
前記インサートは、
対向するすくい面及びインサート基部面と、前記すくい面及び前記インサート基部面を接続するインサート脇面と、
前記インサート脇面と前記すくい面との交線の少なくとも一部分に沿って形成される切れ刃と、
前記インサート基部面と共にある内側鋭角を形成する第１インサート当接面を備えるインサート締め付け機構と、を備え、
前記工具ホルダは、
対向する前方工具端部及び後方工具端部と、
前記前方工具端部及び前記後方工具端部を接続する、対向する上側工具側部及び下側工具側部と、
前記前方工具端部及び前記後方工具端部、並びに前記上側工具側部及び前記下側工具側部を接続する、対向する第１脇工具側部及び第２脇工具側部と、
工具細長軸を規定する細長胴部分と、
前記胴部分に接続する頭部分と、を備え、
前記頭部分は、
インサートポケットと、
締結具穴軸を有し、前記第１脇工具側部及び前記第２脇工具側部の少なくとも一方を通じて延在し、前記インサートポケット内のポケット開口に開口する締結具穴と、
前記インサートポケット上で前記インサートを締め付け位置に至らせるように構成した単一締結具と、を備え、
前記インサートポケットは、工具締め付け機構を備え、
前記工具締め付け機構は、
工具基部面と、
前記工具基部面と共にある外側鋭角を形成する第１工具当接面と、を備え、
前記締結具は、前記締結具穴を占め、前記ポケット開口を介して前記インサートポケットに突出し、前記インサートに当接し、前記工具締め付け機構及び前記インサート締め付け機構を締め付け位置に至らせるように構成され、
前記締め付け位置において、
前記締結具は、前記インサートに当接し、
前記第１工具当接面は、前記第１インサート当接面に当接し、
前記工具基部面は、前記インサート基部面に当接する、工具組立体。
【請求項２】
前記締結具は、前記インサートに当接すると、前記インサートを少なくとも部分的に回転させて前記締め付け位置に至らせるように構成される、請求項１に記載の工具組立体。
【請求項３】
前記インサートポケットは、対向する前方ポケット端部と後方ポケット端部とを備え、前記前方ポケット端部は、前記後方ポケット端部よりも前記前方工具端部に近く、前記ポケット開口は、前記後方ポケット端部に位置する、請求項１又は２に記載の工具組立体。
【請求項４】
前記インサートは、対向する前方インサート側部及び後方インサート側部と、対向する第１脇インサート側部及び第２脇インサート側部とを更に備え、前記後方インサート側部は、前記前方インサート側部よりも前記後方ポケット端部に近く、前記締結具は、前記後方インサート側部と前記第１脇インサート側部との交差領域で前記インサートに当接する、請求項３に記載の工具組立体。
【請求項５】
前記インサートポケットは、前記上側工具側部及び前記第１脇工具側部に開口し、前記第１工具当接面は、前記第２脇工具側部よりも前記第１脇工具側部に近く、前記頭部分は、ポケット壁を備え、前記ポケット壁は、前記第１脇側部に隣接し、前記第１工具当接面よりも高く延在する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項６】
前記工具締め付け機構は、第２工具当接面を更に備え、前記第２工具当接面は、前記第１工具当接面よりも前記前方工具端部から遠く、前記第１工具当接面及び前記第２工具当接面はそれぞれ、前記第１脇工具側部及び前記第２脇工具側部の異なる１つに近く、前記インサート締め付け機構は、前記第１インサート当接面から離間する第２インサート当接面を更に備え、前記第１工具当接面及び前記第２工具当接面はそれぞれ、前記第１インサート当接面及び前記第２インサート当接面に前記締め付け位置で当接する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項７】
前記インサートポケットは、前記上側工具側部及び前記第２脇工具側部に開口し、前記第１工具当接面は、前記第２脇工具側部よりも前記第１脇工具側部に近く、前記第２工具当接面は、前記第１脇工具側部よりも前記第２脇工具側部に近く、前記頭部分は、ポケット壁を備え、前記ポケット壁は、前記第１脇側部に隣接し、前記第１工具当接面よりも高く延在する、請求項６に記載の工具組立体。
【請求項８】
前記第２工具当接面は、前記工具基部面と共にある外側鋭角を形成する、請求項６又は７に記載の工具組立体。
【請求項９】
前記工具基部面の上面図において、前記第１工具当接面は、１５°以内で前記工具細長軸と実質的に平行である、請求項１〜８のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項１０】
前記インサートポケットは、前記工具細長軸と基本的に平行である基本細長形状を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項１１】
前記工具締め付け機構は、前記第１工具当接面と前記第２工具当接面との間に位置する第３工具当接面を更に備える、請求項６〜１０のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項１２】
前記第３工具当接面は、前記工具基部面と共にある外側鋭角を形成する、請求項１１に記載の工具組立体。
【請求項１３】
前記インサートは、２方向交換可能インサートであり、１８０°回転対称である、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項１４】
前記インサートの前記切れ刃の最前部分は、ワイパであり、前記ワイパは、前記切れ刃の隣接部分から直角に角度が付けられている、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項１５】
前記インサートには、締め付け貫通孔がない、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項１６】
前記インサートは、５５°以下の角度を有するＩＳＯ  Ｄ型インサートである、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項１７】
前記インサートは、３５°の角度を有するＩＳＯ  Ｖ型インサートである、請求項１６に記載の工具組立体。
【請求項１８】
前記締結具は、ねじ頭部分と、前記ねじ頭部分に接続される雄ねじ胴部分とを備え、前記ねじ頭部分は、工具受け入れ機構と共に形成される工具受け入れ端部と、面取り角部を備えるインサート当接端部と、前記工具受け入れ端部から前記インサート当接端部までを規定する頭部軸方向長さ部ＬＨと、前記雄ねじ胴部分の雄ねじ部分に沿って規定する胴軸方向長さ部ＬＳとを備え、前記頭部軸方向長さ部ＬＨは、前記胴軸方向長さ部ＬＳの半分以上である、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の工具組立体。
【請求項１９】
前記締結具の雄ねじ胴部分は、前記ねじ頭部分に隣接して、逃げ部分を更に備え、前記逃げ部分は、前記雄ねじ胴部分の前記雄ねじ部よりも小さい直径を有する、請求項１８に記載の工具組立体。
【請求項２０】
前記締結具のねじ頭部分は、前記工具受け入れ端部と前記インサート当接端部との間に位置する環状凹部分と共に形成される、請求項１８又は１９に記載の工具組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[001]  本出願の主題は、いわゆるスイス式旋削インサート、スイス式工具ホルダ、及びこれらを備えるスイス式旋削工具組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
[002]  いわゆるスイス式旋削工具組立体及びこれらの構成要素は、スイス式ＣＮＣ機械（旋盤）における使用で設計される専用工具であり、スイス式ＣＮＣ機械（旋盤）は、典型的には、高精度機械加工の用途で使用される。本出願が対象とする分野の例示的なスイス式旋削工具組立体（旋削用途でのスイス式旋削組立体）は、本出願人に譲渡される米国特許第９，９０１，９８６号で更に詳述され、スイス式工具組立体の固有の要件を理解するため、参照により本明細書に組み込まれる。
【０００３】
[003]  スイス式工具組立体は、工作物をブッシュに近接保持して張り出しを最小化し、安定性及び構造強度を最大化するようにすることによって、高精度を達成する。以下、名称「スイス式」又は「スイス式旋削」は、簡潔にする目的のためだけに省略することがあるが、本出願の主題は、特定のスイス式機械加工向けに設計した旋削インサート、工具ホルダ及び組立体のみを特に対象とすることを理解されたい。
【０００４】
[004]  スイス式インサートの設計は、ギャング１００（例えば、本出願の図１Ａ及び図１Ｂを参照。本出願の図面は、米国特許第９，９０１，９８６号の図面に対応するが、数字は対応しない）内で、ブッシュ及び他の工具組立体にかなり近接した機械加工が要求されることによって制限される。
【０００５】
[005]  図１Ａ及び図１Ｂに示すように、４つの工具組立体１０２が示される。各工具組立体１０２は、工具ホルダ１０４と旋削インサート１０６とを備える。旋削インサート１０６は、旋削インサートが旋削動作（即ち、ＤＬで指定される方向での側方機械加工）にも使用されるために、突切りインサート又は溝入れインサートよりも高い側方力を受けることに留意されたい。しかし、旋削インサートは、溝入れ機能と共に構成し得ることにも留意されたい。上記のように、名称「旋削」は、以下でインサートに言及する際、簡潔にする目的のためだけに省略することがある。
【０００６】
[006]  旋削インサート１０６は、チップ（図示せず）が上を流れるすくい面１０８と、脇面１１０Ａ、１１０Ｂとを有する。ねじ穴１１２及び１１４は、各インサート１０６をそれぞれの工具ホルダ１０４に締め付けるため、脇面１１０を通じて延在する。切れ刃１１６は、少なくとも外側に位置する脇面１１０Ａとすくい面１０８との交線に形成される。
【０００７】
[007]  スイス式ＣＮＣ機械加工の性質のために、インサート１０６がギャング１００の中で互いに近接し、互いの真上にあるため、インサートは、そのすくい面１０８に延在するねじ穴等の締め付け穴を有するのではなく、アクセスしやすいように、ねじ穴１１２が脇面１１０に延在する。そのような締め付け機構（ねじ穴１１２がインサートの脇面１１０に延在する）は、密に詰まった工具組立体が生じさせる困難を回避し、スイス式切削インサートを固着するのに普及している様式であることは理解されよう。
【０００８】
[008]  とはいえ、切削部分１１８（１１８で指定する矢印によって示されるインサートの前方部分に対する即席の名称を使用する）は、工具ホルダ１０４によって支持されないことに留意されたい。
【０００９】
[009]  図２Ａ及び図２Ｂに示す更なる従来技術の例では、本出願人の従来技術のスイス式工具組立体２００が示される。
【００１０】
[0010]  工具組立体２００は、工具ホルダ２０４と旋削インサート２０６とを備える。旋削インサート２０６は、チップ（図示せず）が上を流れるすくい面２０８と、脇面２１０とを有する。
【００１１】
[0011]  以前の例とは反対に、締め付け機構は、すくい面２０８に延在する締め付け穴２１２を含み、締め付けは、インサートの脇面２１０ではなく、工具ホルダ２０４の脇面２１６を通じてアクセス可能なねじ２１４の回転を通じて達成される。ねじ２１４は、締め付け穴２１２に延在するレバー２１８を後方下方向Ｄ１に移動させ、インサート２０６を工具ホルダ２０４に締め付ける。
【００１２】
[0012]  以前の例に対し対比すると、工具組立体２００のインサート２０６は、工具ホルダ２０４によって、前に説明したインサート１０６よりも支持されている。とはいえ、この締め付け機構は、著しくより複雑であり、費用がかかる。
【００１３】
[0013]  特に、高い構造安定性を有するが、より単純で、よりユーザに優しい締め付け機構を有する、改善されたスイス式旋削インサート、工具ホルダ及び工具組立体を提供することは、本出願の一目的である。
【発明の概要】
【００１４】
[0014]  本出願の主題の第１態様によれば、インサートと、工具ホルダとを備えるスイス式旋削工具組立体を提供し、インサートは、対向するすくい面及びインサート基部面と、すくい面及びインサート基部面を接続するインサート脇面と、インサート脇面とすくい面との交線の少なくとも一部分に沿って形成される切れ刃と、インサート締め付け機構とを備え、インサート締め付け機構は、インサート基部面と共にある内側鋭角を形成する第１インサート当接面を備え、工具ホルダは、対向する前方工具端部及び後方工具端部と、前方工具端部及び後方工具端部を接続する、対向する上側工具側部及び下側工具側部と、前方工具端部及び後方工具端部並びに上側工具側部及び下側工具側部を接続する、対向する第１脇工具側部及び第２脇工具側部と、工具細長軸を規定する細長胴部分と、胴部分に接続される頭部分とを備え、頭部分は、インサートポケットと、締結具穴軸を有し、第１脇工具側部及び第２脇工具側部のうち少なくとも１つに延在し、インサートポケット内でポケット開口に開口する締結具穴と、インサートポケット上でインサートを締め付け位置に至らせるように構成した単一締結具と、を備え、インサートポケットは、工具締め付け機構を備え、工具締め付け機構は、工具基部面と、工具基部面と共にある外側鋭角を形成する第１工具当接面とを備え、締結具は、締結具穴を占め、前記ポケット開口を介してインサートポケット内に突出し、インサートに当接し、工具締め付け機構及びインサート締め付け機構を締め付け位置に至らせるように構成され、締め付け位置において、締結具はインサートに当接し、第１工具当接面は第１インサート当接面に当接し、工具基部面はインサート当接面に当接する。
【００１５】
[0015]  本発明の本質は、締め付けが、脇工具側部によってアクセスされる締結具の動作を介して達成され、前記第１工具当接面及び第２インサート当接面の提供により、下方締め付け力をもたらし、１つの締結具を使用するだけでよいようにすることは了解されよう。
【００１６】
[0016]  脇工具側部を介するインサートの締め付けの利点に関して詳述すると、脇工具側部を介する締結具へのアクセスにより、工具ホルダをギャングから取り外す必要なしに、インサートの交換及び締め付けを可能にする（工具ホルダの取り外しは、特にスイス式機械加工では問題となる）。脇工具側部を介する締結具へのアクセスは、工具ホルダが高い構造安定性を有し（即ち、工具ホルダは、図１Ａの例よりも、インサート側部の下に、インサート側部に沿って位置する）、インサートをより十分に支持することも可能にする（インサートの十分な支持もスイス式機械加工にはかなり重要である）。更に、締結具が、インサート内の締め付け貫通孔を通じて延在しないことは、インサートの交換又は取り替えのためにねじを完全に取り外す必要がないこと、即ち、いわゆる「落下部品がない」設計を意味する。別の言い方をすれば、工具組立体は、第１脇工具側部及び第２脇工具側部の両方を通る締結具穴を備え、締結具は、締結具穴内で締結具軸回りに回転可能であり、締め付け位置において、締結具軸は、インサートに交差せず、インサートを通過しない。
【００１７】
[0017]  更に、単一締結具は、図２Ａ及び図２Ｂ内の既に公知の機構に対して、設計を著しく改善する。
【００１８】
[0018]  従来技術に対する本発明の利点を要約すると、２つ以上の締結具構成要素を必要とする図２Ａ及び図２Ｂに示す例に対して、あまり複雑ではない工具締め付け機構、即ち、単一締結構成要素での作業が実現される。しかし、第１インサート当接面及び第１工具当接面の生成は、図１Ａ及び図１Ｂに示す単純なインサート及び規格のねじよりも複雑で費用が高いが、工具ホルダをギャングから取り外さずにインサートを取り外すことも可能にし、より構造的に支持されたインサート用工具ホルダ構造体が理論的に達成される。したがって、比較的大きな切削深度を達成することができる。
【００１９】
[0019]  本出願の主題の第２態様によれば、スイス式工具ホルダを提供し、スイス式工具ホルダは、対向する前方工具端部及び後方工具端部と、前方工具端部及び後方工具端部を接続する、対向する上側工具側部及び下側工具側部と、前方工具端部及び後方工具端部並びに上側工具側部及び下側工具側部を接続する、対向する第１脇工具側部及び第２脇工具側部と、工具細長軸を規定する細長胴部分と、胴部分に接続される頭部分とを備える。頭部分は、インサートポケットと、第１脇工具側部及び第２脇工具側部のうち少なくとも１つに延在し、インサートポケット内のポケット開口に開口する締結具穴と、単一締結具とを備える。
【００２０】
[0020]  本出願の主題の第３態様によれば、スイス式旋削インサートを提供し、スイス式旋削インサートは、対向するすくい面及びインサート基部面と、すくい面及びインサート基部面を接続するインサート脇面と、インサート締め付け機構とを備える。インサート締め付け機構は、インサート基部面と共にある内側鋭角を形成する第１インサート当接面を備える。
【００２１】
[0021]  本明細書及び特許請求の範囲において、示される方向は、同じ又は他の構成要素の他の要素に対する参照にすぎず、地面に対して相対的ではないことは理解されよう。同様に、例えば、工具ホルダが上側脇側部、下側脇側部、第１脇側部及び第２脇側部を有すると述べる際、このことは、正方形形状を暗示すると解釈すべきではない。理論的には、例えば、円筒形胴部さえ、そのような側部に分割することができる。そのような定義の目的は、やはり、機械加工の際にインサートがどのように締め付けられ、機能するかを理解することである、即ち、印加される力を理解するための相対的な方向であると理解されよう。特定の形状又は幾何学的形状が重要である場合、形状は、幾何学的な用語で定義される。
【００２２】
[0022]  好ましくは、締結具は、インサートに当接し、インサートを少なくとも部分的に回転させて締め付け位置に至らせるように構成される。代替又は追加として、好ましくは、インサートポケットは、対向する前方ポケット端部と後方ポケット端部とを備え、前方ポケット端部は、後方ポケット端部よりも前方工具端部に近く、締め付け位置において、後方ポケット端部で、締結具はインサートに当接する。より正確には、好ましくは、ポケット開口は、後方ポケット端部に開口する。（以下で説明する）ストッパ・インサート及び工具当接面を伴ういくつかの好ましい実施形態では、締結具は、代替又は追加として、インサートに当接し、インサートを前方工具端部に向かって移動するようにも構成することができる。最も好ましくは、締結具は、インサートに当接し、インサートを回転させ、インサートを前方工具端部に向けて移動させることができる。
【００２３】
[0023]  有利には、締結具の雄ねじ胴部分は、締結具の当接端部に隣接する逃げ部分を備えることができる。このことにより、インサートが雄ねじ部分を擦らないことの保証を支援する。別の言い方をすれば、締結具の雄ねじ胴部分は、ねじ頭部分に隣接して、逃げ部分を備えることができ、逃げ部分は、雄ねじ部分の雄ねじ部よりも小さい直径を有する。
【００２４】
[0024]  本出願の主題の第４態様によれば、スイス式旋削工具組立体のための締結具が提供され、締結具は、ねじ頭部分と、ねじ頭部分に接続される雄ねじ胴部分とを備え、ねじ頭部分は、工具受け入れ機構と共に形成される工具受け入れ端部と、面取り角部を備えるインサート当接端部と、工具受け入れ端部からインサート当接端部までを規定する頭部軸方向長さ部ＬＨと、雄ねじ胴部分の雄ねじ部分に沿って規定する胴軸方向長さ部ＬＳとを備える。
【００２５】
[0025]  頭部軸方向長さＬＨは、胴軸方向長さＬＳの半分以上である。
【００２６】
[0026]  通常ではない様式で当接するように設計したそのような締結具は、安定性のために締結具の頭部分が非常に長いため、有利であることは理解されよう。
【００２７】
[0027]  好ましくは、ねじ頭部分は、環状凹部分と共に形成され、環状凹部分は、締結具が配置される締結具穴への締結具の当接領域の更なる規定を支援する。
【００２８】
[0028]  以下の選好は、態様のそれぞれに適用可能である。
【００２９】
[0029]  インサートは、対向する前方インサート側部及び後方インサート側部と、対向する第１脇インサート側部及び第２脇インサート側部とを備えることができる。好ましくは、締結具は、後方インサート側部でのみ、又は後方インサート側部と第１脇インサート側部との交差領域でのみ、インサートに当接することができる。後方インサート側部のみが（即ち、後方ポケット端部で）当接すると、これにより、インサートを前方に押して締め付け位置にすることができる。交差領域が当接すると、これにより、インサートを前方に押し、回転させ、現在最も好ましい構成である締め付け位置にすることができる。特に、インサートの後方端部で当接することで、工具ホルダ、したがって工具組立体の有利な小型化を可能にする。
【００３０】
[0030]  工具締め付け機構は、第１工具当接面よりも前方工具端部から遠い第２工具当接面を更に備えることができ、第１工具当接面及び第２工具当接面のそれぞれは、第１脇工具側部及び第２脇工具側部の異なる方により近い。インサート締め付け機構は、第１インサート当接面から離間する第２インサート当接面を更に備えることができる。締め付け位置において、第１工具当接面及び第２工具当接面は、第１インサート当接面及び第２インサート当接面にそれぞれ当接する。同様に、工具締め付け機構が第３工具当接面を更に備え、インサート締め付け機構が第３インサート当接面を備える場合、第３工具当接面及び第３インサート当接面は、互いに締め付け位置で当接することができる。
【００３１】
[0031]  好ましくは、インサートポケットは、上側工具側部及び第１脇工具側部に開口し、第１工具当接面は、第２脇工具側部よりも第１脇工具側部に近い。インサートは、主に、第１脇工具側部から第２脇工具側部に向かう基本方向で作動するように構成することができ、したがって、第１脇工具側部における追加の強度での支持が有利であることは理解されよう。更に、そのような場合、第１工具当接面よりも前方工具端部から遠い第２工具当接面が、第１脇工具側部よりも第２脇工具側部に近いことが好ましい。
【００３２】
[0032]  第１工具当接面は、細長軸に平行又は基本的に平行とすることができる。別の言い方をすれば、工具基部面の上面図において、第１工具当接面は、１５°以内（即ち、±１５°）で、好ましくは５°以内（即ち、±５°）で工具細長軸と実質的に平行である。
【００３３】
[0033]  好ましくは、工具締め付け機構は、工具基部面と共にある外側鋭角を形成する第２工具当接面を更に備える。このことにより、インサートに更なる安定性を与える（インサートの２つの端部での上方運動を制限する）ことができる、及び／又はインサートを交換可能にし得る。
【００３４】
[0034]  第２工具当接面は、細長軸に平行又は基本的に平行とすることができる。別の言い方をすれば、工具基部面の上面図において、第２工具当接面は、１５°以内（即ち、±１５°）で、好ましくは５°以内（即ち、±５°）で工具細長軸と実質的に平行である。
【００３５】
[0035]  好ましくは、インサートポケットは、工具細長軸と基本的に平行である基本細長形状を有する。細長形状は、スイス式旋削工具組立体が動作する、空間が制限される環境に特に適していることは理解されよう。
【００３６】
[0036]  好ましくは、頭部分は、第１工具当接面よりも高く延在するポケット壁を備える。好ましくは、ポケット壁は、第１工具当接面に隣接する。別の言い方をすれば、好ましくは、ポケット壁及び第１工具当接面の両方は、第２脇工具側部よりも第１脇工具側部に近い。好ましくは、ポケット壁は、第１脇工具側部に隣接する、対向する第１脇壁の軸方向前方に延在する。対向する壁は、インサートポケットが第２脇工具側部に開口するように、後方ポケットのみに隣接して位置することができる。
【００３７】
[0037]  好ましくは、工具締め付け機構は、ストッパ工具当接面を備えることができる（ストッパ工具当接面は、図示の例では工具締め付け機構が２つの他の工具当接面を既に備えるため、以下で第３工具当接面とも呼ぶ）。好ましくは、第３工具当接面は、第１工具当接面と第２工具当接面との間に位置する（即ち、細長軸と平行に軸方向に位置する）ことができる。好ましくは、第３工具当接面は、工具基部面と共にある外側鋭角を形成することができる。第３工具当接面は、細長軸に平行なインサートの移動を制限するように構成することができる。
【００３８】
[0038]  工具基部面の上面図において、第１工具当接面及び第３工具当接面は、条件：４５°＜β２＜１３５°、より好ましくは７５°＜β３＜１１５°、最も好ましくは８５°＜β３＜９５°を満たす第３工具当接面角度β３を形成することができる。
【００３９】
[0039]  追加又は代替として、第３工具当接面は、細長軸に対して規定することができる。即ち、第３工具当接面は、細長軸を横断する、好ましくは、細長軸に基本的に直交する又は直交することができる。この横断する向き、好ましくは直交する向きは、インサートが細長軸と平行な方向で移動するのを制限するためのものである。
【００４０】
[0040]  インサートが細長く、インサート細長軸を有する実施形態では、インサート基部面の底面図において、第１インサート当接面は、インサート細長軸と（±１５°）、好ましくは５°以内（即ち±５°）で実質的に平行である。
【００４１】
[0041]  好ましくは、インサートは、インサート基部面と共にある内側鋭角を形成する第２インサート当接面を更に備える。このことにより、インサートに更なる安定性を与える（インサートの２つの端部での上方運動を制限する）ことができる、及び／又はインサートを交換可能にし得る。
【００４２】
[0042]  インサートが細長く、インサート細長軸を有する実施形態では、インサート基部面の底面図において、第２インサート当接面は、インサート細長軸と（±１５°）、好ましくは５°以内（即ち±５°）で実質的に平行である。
【００４３】
[0043]  したがって、好ましくは、インサートは、第２インサート当接面を更に備える２方向交換可能インサートとすることができ、第２インサート当接面は、インサート基部面と共にある内側鋭角を形成し、インサートは、少なくともインサート当接面に対して１８０°回転対称とすることができる。
【００４４】
[0044]  第１インサート当接面及び第２インサート当接面がインサートを回転対称（１８０度であるか、インサートが３方向交換可能又は４方向交換可能である等の場合には何らかの他の角度であるかにかかわらず）可能にする１つの可能性は、第１インサート当接面及び第２インサート当接面が同じ回転方向に面することができることである。２方向交換可能インサートが、制限領域での細長形状のインサートを可能にするため、現在最も好ましい選択であるが、より高い交換可能性は、更なる交換選択に対して個別の利点をもたらし、インサートの価値を増大することができる。
【００４５】
[0045]  好ましくは、インサートの切れ刃は、１８０°回転対称とすることができるが、インサートの各交換可能端部が異なる機能を有し得ることも考えられる。
【００４６】
[0046]  好ましくは、切れ刃の最前部分はワイパである。別の言い方をすれば、脇インサート側部に沿って延在する切れ刃の隣接部分から直角に角度を付けられている。
【００４７】
[0047]  好ましくは、インサートは、基本細長形状を有する。細長形状は、スイス式旋削工具組立体が動作する、空間が制限される環境に特に適していることは理解されよう。更に、傾斜インサート当接面は、インサートの締め付けを可能にし、スイス式旋削工具のために利用可能であることが現在公知ではない上述の利点を有する。
【００４８】
[0048]  好ましくは、インサートは、中実インサート形状を有することができる（言い方を変えれば、インサートには、締め付け貫通孔がなくてもよい）。このことにより、所与のサイズで、より強力なインサートを可能にし得る。別の利点は、円滑なすくい面が、チップの流れを妨げないことを可能にすることである。
【００４９】
[0049]  好ましくは、インサートは、ストッパ・インサート当接面を備えることができる（ストッパ・インサート当接面は、図示の例ではインサートが２つの他のインサート当接面を既に備えるため、以下で第３インサート当接面とも呼ぶ）。最も好ましくは、単一凹部は、第３インサート当接面、及び第３インサート当接面に隣接して延在するインサート基部面の両方を備えることができる。好ましくは、第３インサート当接面は、インサート基部面と共に内側鋭角を形成することができる。
【００５０】
[0050]  インサートの底面図において、第１インサート当接面及び第３インサート当接面は、条件：４５°＜λ＜１３５°、より好ましくは７５°＜λ＜１１５°、最も好ましくは８５°＜λ＜９５°を満たす外側インサート当接面角度λを形成することができる。
【００５１】
[0051]  締め付け位置において、インサートと工具ホルダとの唯一の接触領域は、（接触領域が、１、２又は３つある等にかかわらず）締結具とインサート、工具基部面とインサート基部面、及び工具当接面とインサート当接面であることは理解されよう。したがって、接触領域は、第１態様で上記したようなものである。インサート締め付け機構が第２インサート当接面を更に備え、工具締め付け機構が第２工具当接面を更に備える実施形態では、締め付け位置において、第２工具当接面及び第２インサート当接面にも当接がある。同様に、インサート締め付け機構が第３インサート当接面を更に備え、工具締め付け機構が第３工具当接面を更に備える実施形態では、締め付け位置において、第３工具当接面及び第３インサート当接面にも当接がある。
【００５２】
[0052]  好ましくは、インサートは、（５５°の角度を有する）ＩＳＯ  Ｄ型インサート、又はより小型のインサート（例えば、３５°の角度を有するＶ型インサート）とすることができる。
【００５３】
[0053]  対向する上側工具側部及び下側工具側部に接続される、対向する第１脇工具側部及び第２脇工具側部が規定されるが、このことは、工具ホルダ又は工具ホルダのシャンクが四辺形形状を有する必要があるのではなく、この規定は、相対的な場所を規定することは理解されよう。例えば、工具シャンクは、円筒形であってよく、各９０度の四分円の外側面が、工具側部の１つを構成する。
【００５４】
[0054]  締結具は、ねじとすることができ、ねじは、ねじ頭部分と、ねじ頭部分に接続した雄ねじ胴部分とを備える。締結具穴は、雄ねじ胴部分に対応する雌ねじ部と共に形成することができる。
【００５５】
[0055]  ねじ頭部分は、対向する工具受け入れ端部とインサート当接端部とを備えることができる。
【００５６】
[0056]  ねじ頭部分は、工具受け入れ端部からインサート当接端部までを規定する頭部軸方向長さ部を備えることができる。
【００５７】
[0057]  雄ねじ胴部分は、雄ねじ胴部分の雄ねじ部分に沿って規定される胴軸方向長さ部を備えることができる。
【００５８】
[0058]  好ましくは、頭部軸方向長さ部は、胴軸方向長さ部の半分以上である。
【００５９】
[0059]  好ましくは、ねじ頭部分は、工具受け入れ端部とインサート当接端部との間に位置する環状凹部分と共に更に形成される。
【００６０】
[0060]  本出願の主題をより良好に理解し、本出願を実際にどのように実行し得るかを示すため、次に、添付の図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１Ａ】４つのスイス式工具組立体を備える従来技術のギャングの正面図である。
【図１Ｂ】図１Ａのギャングの側面図である。
【図２Ａ】異なる従来技術のスイス式工具組立体の側面図である。
【図２Ｂ】図２Ａの工具組立体の上面図である。
【図３Ａ】本発明の主題による例示的スイス式工具組立体の側面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの工具組立体の正面図である。
【図３Ｃ】図３Ａの工具組立体の上面図である。
【図４Ａ】図３Ａの工具組立体のねじの側面図である。
【図４Ｂ】図４Ａのねじの斜視図である。
【図４Ｃ】図４Ａのねじの背面図である。
【図５Ａ】図３Ａの工具組立体のインサートの前側斜視図であり、対象とする当接面は、仮想斜線で例示される。
【図５Ｂ】図５Ａのインサートの底面図である。
【図５Ｃ】図５Ａのインサートの正面図である。
【図５Ｄ】図５Ａに示すインサートの側面図である。
【図６Ａ】図３Ａの工具組立体の工具ホルダの部分側面図である。
【図６Ｂ】図６Ａの工具ホルダの正面図である。
【図６Ｃ】図６Ａの工具ホルダの部分上面図である。
【図７Ａ】図６Ａの工具ホルダの部分斜視図であり、特に、対象とする当接面を有するインサートポケットは、仮想点線で例示される。
【図７Ｂ】図７Ａの工具ホルダの同様の部分斜視図である。
【図７Ｃ】図７Ａの工具部分の部分側面図である。
【図７Ｄ】図７Ｃの線７Ｄ−７Ｄに沿った断面図である。
【図８Ａ】図７Ｄの線８Ａ−８Ａに沿った断面図である。
【図８Ｂ】図７Ｄの線８Ｂ−８Ｂに沿った断面図である。
【図８Ｃ】図７Ｄの線８Ｃ−８Ｃに沿った断面図である。
【図９Ａ】非締め付け位置にある、図３Ａの工具組立体のインサートポケット、ねじ及びインサートの断面図である。
【図９Ｂ】図９Ａと同様の移行位置の図であり、ねじは、更に内側に移動してあり、インサートに当接し、インサートは、締め付け位置に部分的に移動している。
【図９Ｃ】図９Ａ及び図９Ｂと同様の図であるが、ねじが更に内側に移動してあり、インサートに当接しているため、今や、インサートがインサートポケット内に締め付け位置で固着されている。
【発明を実施するための形態】
【００６２】
[0061]  工具組立体１０が図示される図３Ａ〜図３Ｃを参照すると、工具組立体１０は、インサート１２と、工具ホルダ１４と、インサート１２を工具ホルダ１４に固着する締結具１６（図４Ａ〜図４Ｃに示す）とを備える。
【００６３】
[0062]  工具組立体１０は、任意で、冷却剤機構１８を備えることができる。
【００６４】
[0063]  特に、機械加工の本質的な機能では、工具組立体１０に３つの構成要素のみ、即ち、インサート１２、工具ホルダ１４及び単一の締結具１６が必要である。図示の実施形態では、締結具１６は、単一の一体化構造を有する。更に、以下で更に説明するように、締結具は、介在する要素を伴わずにインサート１２と当接（即ち、直接接触）する。
【００６５】
[0064]  図４Ａ〜図４Ｃを参照すると、締結具１６は、締結具軸ＡＷを有し、締結具軸ＡＷ回りで締結具が回転可能である。締結具は、好ましくはねじであり、ねじは、ねじ頭部分１６Ａと、ねじ頭部分１６Ａに接続した雄ねじ胴部分１６Ｂとを備える。
【００６６】
[0065]  ねじ頭部分１６Ａは、対向する工具受け入れ端部１６Ｃとインサート当接端部１６Ｄとを備えることができる。より正確には、工具受け入れ端部１６Ｃは、工具受け入れ機構１６Ｅ（本例ではトルクス（登録商標）キー溝）により形成される。
【００６７】
[0066]  同様に、インサート当接端部１６Ｄは、インサート１２（図３Ａ）に当接するように設計した面取り角部１６Ｆを備えることができる。
【００６８】
[0067]  ねじ頭部分１６Ａは、工具受け入れ端部１６Ｃからインサート当接端部１６Ｄまでを規定する頭部軸方向長さ部ＬＨを備えることができる。
【００６９】
[0068]  雄ねじ胴部分１６Ｂは、雄ねじ部分１６Ｇを備えることができ、胴軸方向長さＬＳは、雄ねじ部分１６Ｇに沿って規定される。
【００７０】
[0069]  好ましくは、頭部軸方向長さ部ＬＨは、以下で説明する当接の目的のため、胴軸方向長さ部ＬＳの半分以上である。
【００７１】
[0070]  更に、好ましくは、ねじ頭部分１６Ａは、環状凹部分１６Ｈと共に形成される。
【００７２】
[0071]  有利には、雄ねじ胴部分１６Ｂは、逃げ部分１６Ｉを備え（即ち、逃げ部分１６Ｉは、雄ねじ部の直径よりも小さい外径を有する）、これにより、締結具１６が、対象とするインサート当接端部１６Ｄのみでインサート１２に当接し得ることを保証する（即ち、インサート１２が雄ねじ部分１６Ｂを擦らないことを保証する）。
【００７３】
[0072]  図３Ｃ及び図５Ａ〜図５Ｄを参照すると、インサート１２は、好ましくは、例えば（θとして表す５５°の角度を有する）ＩＳＯ  Ｄ型形状を有する基本細長形状を有する。
【００７４】
[0073]  中心インサート軸ＡＩを図３Ｃに示し、インサート細長軸ＡＥを図５Ｂに示す。
【００７５】
[0074]  この例では、インサート１２は、中心インサート軸ＡＩ回りに正確に１８０°（１８０°だけ）回転させた際に２方向で交換可能なインサートである。
【００７６】
[0075]  インサート１２は、対向するすくい面２０及びインサート基部面２２と、すくい面２０及びインサート基部面２２を接続するインサート脇面２４とを備える。すくい面２０及び基部面２２は、互いに構造及び機能が異なるため、インサート１２は片面インサートである。
【００７７】
[0076]  切れ刃２６は、インサート脇面２４とすくい面２０との交線の少なくとも一部分に沿って形成される。この例では、インサート１２は２方向交換可能インサートであるため、切れ刃は、２つの同一部分２８、３０を有する。具体的には、好ましい例では、各部分は、旋削のための主（より大きい）切れ刃２８Ａ、３０Ａを有し、各部分は、副切れ刃２８Ｂ、３０Ｂを形成する最前部分を有する（最前部分は、任意であるが、好ましくは、ワイパとして構成される）。とはいえ、各副切れ刃２８Ｂ、３０Ｂには、制限された突入能力を与えることができる。
【００７８】
[0077]  特に、インサート細長軸ＡＥは、本明細書及び特許請求の範囲の目的でインサートが細長い実施形態では、様々な形状であり得る切れ刃に対して規定されるのではなく、インサート１２の２つの最長側部３２Ａ、３２Ｂ（図５Ｂ）に平行で、２つの最長側部３２Ａと３２Ｂとの間の中間に延在するものとして規定される。
【００７９】
[0078]  インサート１２は、インサート締め付け機構３４を更に備え、インサート締め付け機構３４は、本例では、第１インサート当接面３４Ａと、第２インサート当接面３４Ｂと、第３インサート当接面３４Ｃと、第４インサート当接面３４Ｄとを備える。機能するためには、第１インサート当接面３４Ａのみで十分であることは理解されよう（以下で説明するように、締め付け位置において、第１インサート当接面３４Ａは、図６Ｃの前側工具端部３６Ａに最も近いインサート当接面である）。第２インサート当接面３４Ｂは、インサート１２の安定性のために有益であり、インサート１２が交換可能である本例では、交換後、更に、第１インサート当接面３４Ａの機能に取って代わる（以下で説明するように、締め付け位置において、第２インサート当接面３４Ｂは、前側工具端部３６Ａから最も遠いインサート当接面である）。第３インサート当接面３４Ｃは、所望の締め付け位置の達成を支援するが、第２インサート当接面３４Ｂのように、任意であるが、好ましいストッパである。他のインサート当接面とは異なり、第４インサート当接面３４Ｄは、以下で説明する締め付け位置での機能がなく、交換後にのみ、第４インサート当接面３４Ｄと機能が同じである第３インサート当接面３４Ｃの機能に取って代わる。
【００８０】
[0079]  図５Ａ〜図５Ｄに示す実施形態では、４つのインサート当接面は、インサート細長軸ＡＥに沿って延在する一対の同一の大きいインサート当接面３４Ａ、３４Ｂと、大きい当接面３４Ａ、３４Ｂを横断する一対の小さい当接面３４Ｃ、３４Ｄと、を備える。インサート１２が２方向交換可能インサートであるため、第１インサート当接面３４Ａ及び第２インサート当接面３４Ｂは、中心インサート軸ＡＩ回りに１８０°回転させた後、同一である。同様に、第３インサート当接面３４Ｃ及び第４インサート当接面３４Ｄは、中心インサート軸ＡＩ回りに１８０°回転させた後、同一である。したがって、以下の説明では、第１インサート当接面３４Ａ又は第２インサート当接面３４Ｂのいずれかについて述べる全てのことは、もう一方にも適切であり、第３インサート当接面３４Ｃ又は第４インサート当接面３４Ｄのいずれかについて述べる全てのことは、もう一方にも適切である。以下の説明は、簡潔にする目的で、及び図面において当接面の一部は他の当接面よりも容易に示されるという理由で行う。
【００８１】
[0080]  第１インサート当接面３４Ａ、第２インサート当接面３４Ｂ、第３インサート当接面３４Ｃ、第４インサート当接面３４Ｄの全てはそれぞれ、インサート基部面２２と共に第１内側鋭角μＡ、第２内側鋭角μＢ、第３内側鋭角μＣ、第４内側鋭角μＤを形成する（μＢは図示されないが、交換後μＡと同一であり、μＣは図示されないが、交換後μＤと同一であることに留意されたい）。図面から理解されるように、本明細書及び特許請求の範囲において、材料の外側で測定される「外側」角度とは反対に、「内側」角度は、図示する構成要素の材料の内側で測定される。
【００８２】
[0081]  図５Ｂにおいて、（頁内で突出する）第１インサート当接面３４Ａ及び第２インサート当接面３４Ｂの両方は、インサート細長軸ＡＥと平行に示されているが、そのような位置合わせは任意である。
【００８３】
[0082]  図５Ｂの図において、仮想拡張線を使用すると、第１インサート当接面３４Ａ及び第３インサート当接面３４Ｃは、外側インサート当接面角度λを形成し得ることが示される。外側インサート当接面角度λは、本例では９０°であるが、そのような角度は任意である。ストッパとして実施するため、第３インサート当接面３４Ｃは、第１インサート当接面３４Ａ又は第２インサート当接面３４Ｂを横断するだけでよいが、直角により近い角度であるほど、より確実な停止機能をもたらすことは理解されよう。
【００８４】
[0083]  図５Ａの斜線により示すインサート当接面について説明しているが、締結具当接面５８に注意を向けられたい。そのような表面は、当接を可能にするあらゆる所望の形状であり得ることは理解されよう。更に、締め付け位置が、前方工具端部３６Ａに最も近い当接面である第１当接面３４Ａを含む際、締結具１６が当接する締結具当接面５８は、図５Ｄで「５８Ａ」として指定されるものである。図５Ａで５８Ｂと指定される同一の当接面は、インサート１２を次に交換した際に当接する。したがって、有効な締結具当接面は、工具端部３６Ａから離れている。特に、非限定的ではあるが、好ましいこの実施形態では、締結具当接面５８Ａ、５８Ｂは、後方インサート側部と脇インサート側部との交線に位置し、以下で説明する回転運動及び並進運動の両方をもたらすのに有益である。
【００８５】
[0084]  図６Ａ〜図７Ｂを参照すると、工具ホルダ１４は、対向する前方工具端部３６Ａ及び後方工具端部３６Ｂ（図３Ｃ）と、前方工具端部３６Ａ及び後方工具端部３６Ｂに接続する、対向する上側工具側部３６Ｃ及び下側工具側部３６Ｄと、上側工具側部３６Ｃ及び下側工具側部３６Ｂ、並びに上側工具側部３６Ｃ及び下側工具側部３６Ｄを接続する、対向する第１脇工具側部３６Ｅ及び第２脇工具側部３６Ｆと、工具細長軸ＡＴを規定する細長胴部分３８（即ち、工具細長軸ＡＴは、胴部分３８と平行に延在する）と、胴部分３８に接続される頭部分４０と、を備える。
【００８６】
[0085]  頭部分４０は、インサートポケット４２を備え、インサートポケット４２は、本例では、工具細長軸ＡＴと基本的に平行して延在する基本細長形状を有する。
【００８７】
[0086]  頭部分４０は、締結具穴軸ＡＨ（図７Ｄ）を有する締結具穴４４（図６Ｂ）を更に備える。図示の実施形態では、締結具穴４４は、第１脇工具側部３６Ｅ及び第２脇工具側部３６Ｆの両方を通って延在する。このことは、製造を容易にするために行われる。図示しない他の実施形態では、締結具穴４４は、２つの脇工具側部３６Ｅ、３６Ｆの一方と、インサートポケット４２内のポケット開口４６との間にのみ延在してよい。図７Ａに最良に示されるように、締結具穴４４は、ポケット開口４６でインサートポケット４２と交差する。言い換えると、ポケット開口４６は、締結具穴４４を中断する。
【００８８】
[0087]  締結具穴４４には、第１工具側部３６Ｅに開口する開口４７Ａを介してアクセスする。製造を容易にするため、締結具穴４４は、第２工具側部３６Ｆで第２開口４７Ｂにも開口する。必要な場合、締結具には、第１工具側部３６Ｅではなく、第２工具側部３６Ｆにおける開口によってアクセスすることができる、又は工具ホルダ１４の両側から作動させ得る両端締結具を実現し得ることは理解されよう。
【００８９】
[0088]  図７Ｃ〜図８Ｃも参照すると、インサートポケット４２は、工具締め付け機構４８を備え、工具締め付け機構４８は、工具基部面５２と、第１工具当接面５４Ａ、第２工具当接面５４Ｂ及び第３工具当接面５４Ｃとを備え、第１工具当接面５４Ａ、第２工具当接面５４Ｂ及び第３工具当接面５４Ｃのそれぞれは、図８Ａ〜図８Ｃに示すように、工具基部面５２と共にある外側鋭角（εＡ、εＢ、εＣ）を形成する。
【００９０】
[0089]  図６Ｃに最良に示されるように、第１工具当接面５４Ａ及び第２工具当接面５４Ｂは、本例では、工具細長軸ＡＴに平行である一方で、第３工具当接面５４Ｃは、工具細長軸ＡＴに直交する。第３工具当接面５４Ｃが、インサート１２が工具細長軸ＡＴに平行に移動するのを抑制するため、他の工具当接面の少なくとも１つに横断する必要があることは理解されよう。
【００９１】
[0090]  図６Ｃを更に参照すると、インサートポケット４２は、後方ポケット端部５０Ａと、前方ポケット端部５０Ｂとを更に備える。
【００９２】
[0091]  図７Ａ及び図７Ｂから最も容易に理解されるように、インサートポケット４２は、上側工具側部３６Ｃ及び第２脇工具側部３６Ｆに開口し、第１工具当接面５４Ａは、第２脇工具側部３６Ｆよりも第１脇工具側部３６Ｅに近い。主要切削方向ＤＣ（図３Ｃ）は、基本的に、第２脇工具側部３６Ｆから第１脇工具側部３６Ｅに向かう方向にあり（したがって、細長軸ＡＴを横断する、より正確には、基本的に細長軸ＡＴに対して直角であり）、したがって、第１工具当接面５４が、切削方向ＤＣの反対側の方向ＤＤでインサート１２に加えられる力に反してインサート１２を支持するのにより有益であることは理解されよう。
【００９３】
[0092]  好ましくは、頭部分４０は、第１工具当接面５４Ａよりも高く延在するポケット壁５６を更に備える。この更なる材料は、方向ＤＤでインサート１２上に加えられる力に反して、工具ホルダ１４、したがって工具ホルダ１４が保持するインサート１２を著しく強化することは理解されよう。
【００９４】
[0093]  図５Ａ及び図７Ｂを参照すると、対象とする当接面を仮想点線又は斜線部分で概略的に示す。以下で説明するインサート１２（特に締結具当接面５８Ａ）に当接する締結具１６（特に面取り角部１６Ｆ）の当接に加えて、締め付け位置を達成するため、第１工具当接面５４Ａと第１インサート当接面３４Ａ、及び工具基部面５２とインサート基部面２２との当接が少なくともある。
【００９５】
[0094]  上述の当接に関し、インサートは、特に、第１工具当接面５４Ａ及び第１インサート当接面３４Ａがインサート１２を工具基部面５２に向けて片寄らせるように構成されるために、締め付け位置で固着し得ることは理解されよう。
【００９６】
[0095]  好ましくは、本例では、第２工具当接面５４Ｂ及び第２インサート当接面３４Ｂの当接もある。
【００９７】
[0096]  工具基部面５２及びインサート基部面２２を締め付け位置に至らせるように、当接面が工具基部面５２及びインサート基部面２２に対して傾斜しているので、締結具１６がインサート１２に当接し、締結具１６がインサートを部分的に回転させて締め付け位置至らせるようにすることが好ましく、このことは、図９Ａ〜図９Ｂに示すインサート１２の位置の移行で示される。
【００９８】
[0097]  更に、好ましくは、第３インサート当接面３４Ｃに当接する第３工具当接面５４Ｃも設けられる。第３工具当接面５４Ｃは、ストッパの効果をもたらし、インサート１２が、基本的に工具細長軸ＡＴと平行な前方向ＤＦ（図３Ｃ）で前方に摺動しないようにする。第３工具当接面５４Ｃ及び第３インサート当接面３４Ｃは、工具基部面５２及びインサート基部面２２に対して同様に傾斜しているが、前記傾斜は第１工具当接面５４Ａ、第２工具当接面５４Ｂ、第１インサート当接面３４Ａ及び第２インサート当接面３４Ｂほど必要ではないことは理解されよう。実際、第２工具当接面５４Ｂ及び第２インサート当接面３４Ｂと同様に、第３工具当接面５４Ｃ及び第３インサート当接面３４Ｃは全体的に好ましいが、任意である。とはいえ、第２工具当接面５４Ｂ及び第２インサート当接面３４Ｂは、安定性に著しく寄与し、したがって、かなり好ましいことは理解されよう。
【００９９】
[0098]  図９Ａ〜図９Ｃも参照すると、動作中、締結具１６は、本例では、ねじ回し（図示せず）を使用し、工具受け入れ機構１６Ｅを介して締結具１６を回転させることによって移動される。
【０１００】
[0099]  より正確には、そのような回転により、締結具１６を図９Ａに示す初期位置から、締結具穴４４に更に移動させ、図９Ｂに示す中間位置に至らせる。
【０１０１】
[00100]  図９Ｂでは、面取り角部１６Ｆは、ポケット開口４６（図７Ａに示す）で締結具当接面５８Ａに当接する。そのような当接により、インサート１２を締め付け位置に向けて移動させる。特に、図９Ｂでは、そのような移動は、インサート１２の回転を含み、第１工具当接面５４Ａ及び第２工具当接面５４Ｂ、第１インサート当接面３４Ａ及び第２インサート当接面３４Ｂを接触させるようにする。
【０１０２】
[00101]  面取り角部１６Ｆ及び締結具当接面５８Ａは両方とも、これらの当接が両方ともインサート１２を回転させ、更にはインサート１２を前方向ＤＦで移動させるように構成（面取り）される。
【０１０３】
[00102]  締結具１６の回転を継続させると、インサート１２は、図９Ｃに示す締め付け位置に到達するまで、前方向ＤＦで更に移動する。そのような締め付け位置では、第３工具当接面５４Ｃは、第３インサート当接面３４Ｃに当接し、インサート１２の移動を効果的に停止する。
【０１０４】
[00103]  図９Ａ〜図９Ｃに示すように、組み立てられた工具の初期位置、中間位置及び締め付け位置において、締結具１６は、締結具穴４４を占め、締結具穴軸ＡＨに沿って延在する。いくつかの実施形態では、締結具穴軸ＡＨは、締結具軸ＡＷと一致する。また、いくつかの実施形態では、締結具穴４４が第１脇工具側部３６Ｅ及び第２脇工具側部３６Ｆの両方に開口する、組み立てられた工具では、締結具１６がインサート１２に直接接触するにもかかわらず、締結具軸ＡＷは、インサート１２に交差せず、インサート１２を通過しない。
【０１０５】
[00104]  図４Ａ〜図４Ｃに戻ると、締結具１６上の応力を低減するため、ねじ頭部分１６Ａは、非常に長い頭部軸長さ部ＬＨを有するように構成され、工具受け入れ端部１６Ｃからインサート当接端部１６Ｄまで規定される当接領域を増大させる。比較的長い領域にわたって規定される当接（接触領域）を更に保証するため、締結具１６は、前記環状凹部分１６Ｈを備える。
【０１０６】
[00105]  特に、（上記した）インサート１２の締め付け、又は締結具１６を反対方向で回転させることによるインサート１２の締め付け解除は、単一要素、即ち、締結具１６のみの作動によって達成され、そのような作動は、脇工具側部の一方を介する（本例では、第１脇工具側部３６Ｅを介して締結具穴４４にアクセスする）。したがって、例えば上側工具側３６Ｃに開口する締結具穴にアクセスするために工具ホルダ１４をギャング（図示せず）から取り外す必要がない。
【図１Ａ−１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【国際調査報告】
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