(57)【要約】【課題】人体に対する安全性、耐環境汚染性を高める。【解決手段】電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物は、（Ａ）ポリ塩化ビニル１００質量部に対し、（Ｂ）イソフタル酸エステル系可塑剤１０〜１２０質量部、および（Ｃ）安定剤１〜１０質量部を含有する塩化ビニル樹脂組成物であって、（Ｂ）イソフタル酸エステル系可塑剤が、イソフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）および／またはイソフタル酸ジイソノニルである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ポリ塩化ビニル１００質量部に対し、（Ｂ）イソフタル酸エステル系可塑剤１０〜１２０質量部、および（Ｃ）安定剤１〜１０質量部を含有する塩化ビニル樹脂組成物であって、
前記（Ｂ）イソフタル酸エステル系可塑剤が、イソフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）および／またはイソフタル酸ジイソノニルであることを特徴とする電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線・ケーブルの被覆材料として用いられる塩化ビニル樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
塩化ビニル樹脂組成物は、電気的特性、機械的特性が良好で、かつ優れた難燃性を有することから、電線・ケーブルの被覆材料として広く使用されている。この塩化ビニル樹脂組成物には、柔軟性を付与し、また機械的特性を向上させる目的で、可塑剤が配合されている。可塑剤としては、フタル酸ジ（２−エチルヘキシル）（ＤＯＰ）、フタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＰ）などのフタル酸エステルが一般に使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
しかしながら、近時、これらの塩化ビニル樹脂組成物の可塑剤として使用されているフタル酸エステルは、人体に対する安全性や環境汚染性の点から、その使用が制限されつつあり、一部の用途では既に使用が禁止されたものもある。このため、電線・ケーブル分野においても、従来のフタル酸エステルに代わる安全性の高い可塑剤を使用した塩化ビニル樹脂組成物の開発が緊急の課題となってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１２６９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような従来技術の課題を解決するためになされたもので、安全性の高い可塑剤を用いることによって、人体に対する安全性、耐環境汚染性に優れ、かつ従来の塩化ビニル樹脂組成物に匹敵する良好な電気的特性、機械的特性、難燃性などを有する電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記の目的を達成するため鋭意研究を重ねた結果、可塑剤としてイソフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）（ＤＯＩＰ）および／またはイソフタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＩＰ）を配合することにより、人体に対する安全性、に優れ、かつ良好な電気的特性、機械的特性、難燃性などを有する電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明の電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物は、（Ａ）ポリ塩化ビニル１００質量部に対し、（Ｂ）イソフタル酸エステル系可塑剤１０〜１２０質量部、および（Ｃ）安定剤１〜１０質量部を含有する塩化ビニル樹脂組成物であって、前記（Ｂ）イソフタル酸エステル系可塑剤が、イソフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）および／またはイソフタル酸ジイソノニルであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、人体に対する安全性に優れ、かつ良好な電気的特性、機械的特性、難燃性などを有する電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物が提供される。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
本発明に使用される（Ａ）成分のポリ塩化ビニルは、電線・ケーブル被覆用として用いられているものであれば、特に制限されることなく使用される。ポリ塩化ビニルの重合度（数平均重合度）は、好ましくは７００〜４０００であり、より好ましくは９００〜２５００である。ポリ塩化ビニルは、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００１１】
本発明に使用される（Ｂ）成分のイソフタル酸エステル系可塑剤は、下記式（１）で示されるイソフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）（ＤＯＩＰ）および／または下記式（２）で示されるイソフタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＩＰ）である。
【００１２】
【化１】
2012089287.tif 000002
【００１３】
イソフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）および／またはイソフタル酸ジイソノニルを用いることにより、人体に対する安全性、耐環境汚染性を高めることができるとともに、電気的特性、機械的特性、難燃性などについては、従来のフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）（ＤＯＰ）などを可塑剤として用いた電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物に匹敵する特性を備えたものとすることができる。
【００１４】
この（Ｂ）成分のイソフタル酸エステル系可塑剤の配合量は、（Ａ）成分のポリ塩化ビニル１００質量部に対して、１０〜１２０質量部、好ましくは２０〜８０質量部、より好ましくは３０〜７０質量部である。配合量が１０質量部未満では柔軟性が得られないうえ、機械的特性も十分に得られないおそれがある。また、配合量が１２０質量部を超えると、表面へのブリード、およびベタツキによる粘着などが生ずるおそれがある。
【００１５】
なお、本発明においては、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、イソフタル酸エステル系可塑剤以外の可塑剤を配合することができる。イソフタル酸エステル系可塑剤以外の可塑剤としては、例えば、トリメリット酸トリ（２−エチルヘキシル）（ＴＯＴＭ）、トリメリット酸トリイソデシル（ＴＩＤＴＭ）、ピロメリット酸トリ（２−エチルヘキシル）、アジピン酸ジ（２−エチルヘキシル）（ＤＯＡ）、アジピン酸ジイソデシル（ＤＩＤＡ）、アゼライン酸ジ（２−エチルヘキシル）（ＤＯＺ）、セバシン酸ジ（２−エチルヘキシル）（ＤＯＳ）などが挙げられる。また、エポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、アジピン酸系ポリエステルなども使用可能である。上記イソフタル酸エステル系可塑剤とともに併用する可塑剤としては、耐環境汚染性の観点からは、セバシン酸ジ（２−エチルヘキシル）、エポキシ化大豆油が好ましい。
【００１６】
本発明に使用される（Ｃ）成分の安定剤としては、カルシウム（Ｃａ）−亜鉛（Ｚｎ）系安定剤、バリウム（Ｂａ）−亜鉛（Ｚｎ）系安定剤などの金属塩系安定剤；水酸化カルシウムなどの弱塩基性無機化合物；エポキシ系安定剤；ポリオール類；ホスファイト類；三塩基性硫酸鉛などの無機酸塩類、オクチルスズラウレート、オクチルスズマレートなどの有機スズ化合物などが挙げられる。安定剤は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。環境保全性の観点からは、金属塩系安定剤、弱塩基性無機化合物、エポキシ系安定剤；ポリオール類；ホスファイト類が好ましく、金属塩系安定剤がより好ましく、金属塩系安定剤のなかでも、カルシウム（Ｃａ）−亜鉛（Ｚｎ）系安定剤が特に好ましい。カルシウム（Ｃａ）−亜鉛（Ｚｎ）系安定剤には、ハイドロタルサイトを含有するものと含有しないものがあるが、そのいずれであってもよい。カルシウム（Ｃａ）−亜鉛（Ｚｎ）系安定剤の市販品を例示すると、例えば、品川化工（株)製のＥＺＦシリーズ、（株）ＡＤＥＫＡ製のＲＵＰシリーズ（以上、いずれも商品名）などが挙げられる。これらの市販のカルシウム（Ｃａ）−亜鉛（Ｚｎ）系安定剤は、いずれもハイドロタルサイトを主成分とするものである。
【００１７】
なお、熱安定性および環境保全性の観点からは、カルシウム（Ｃａ）−亜鉛（Ｚｎ）系安定剤を（Ｃ）成分全体の少なくとも５０質量％、より好ましくは少なくとも７０質量％使用することが好ましい。
【００１８】
この（Ｃ）成分の安定剤の配合量は、（Ａ）成分のポリ塩化ビニル１００質量部に対して１〜１０質量部、好ましくは２〜７質量部、より好ましくは３〜５質量部である。配合量が１質量部未満では熱安定性が得られないうえ、加工特性も十分に得られないおそれがある。また、配合量が１０質量部を超えるとブルームするおそれがある。
【００１９】
本発明の電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物には、以上の各成分のほか、必要に応じて、本発明の効果を阻害しない範囲で、充填剤、難燃剤、滑剤、酸化防止剤、光安定剤、加工助剤、架橋剤、架橋助剤、滑剤、着色剤、その他の添加剤を配合することができる。
【００２０】
例えば、充填剤としては、炭酸カルシウム、クレー、溶融シリカ、結晶シリカ、アルミナ、ジルコニア、タルク、マイカ、チタンホワイト、ベンガラ、炭化珪素、窒化ホウ素、窒化珪素、窒化アルミなどが挙げられる。炭酸カルシウムは、重質炭酸カルシウムおよび軽質炭酸カルシウムのいずれも使用可能であり、また、これらを脂肪酸などで表面処理したものも使用することができる。充填剤を配合することにより、加工性、電気特性、耐ブリード性などを向上させることができる。耐ブリード性を高める観点からは、特に、炭酸カルシウム、クレーが好ましい。充填剤は、（Ａ）成分のポリ塩化ビニル１００質量部に対して、通常、０〜１００質量部配合される。好ましくは１０〜８０質量部であり、より好ましくは２０〜６０質量部である。
【００２１】
また、難燃剤としては、三酸化アンチモン、酸化亜鉛などの金属酸化物、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウムなどの金属水酸化物、スズ酸亜鉛、ホウ酸亜鉛などの亜鉛化合物などが例示される。滑剤としては、炭化水素系、脂肪酸系、脂肪酸アミド系、エステル系、アルコール系などが挙げられる。架橋助剤としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリレート化合物などが挙げられる。
【００２２】
本発明の電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物は、上記したような（Ａ）〜（Ｃ）成分と、必要に応じて配合される前述した各種成分とを、バンバリーミキサ、タンブラー、加圧ニーダ、混練押出機、ミキシングローラなどの通常の混練機を用いて均一に混合することにより容易に製造することができる。
【００２３】
また、このようにして得られた本発明の電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物を、導体外周に直接もしくは他の被覆を介して押出被覆することにより、電線・ケーブルが製造される。組成物は、被覆後もしくは成形後、必要に応じて常法により架橋される。
【００２４】
上記電線・ケーブルにおいては、人体に対する安全性が高く、かつ電気的特性、機械的特性、難燃性にも優れる絶縁体を備えることができる。
【００２５】
なお、本発明は以上説明した実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができることは言うまでもない。
【実施例】
【００２６】
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。なお、実施例および比較例で用いた成分は以下の通りである。
【００２７】
ポリ塩化ビニル：信越化学工業（株）製  商品名 ＴＫ−１０００
（平均重合度１０００、ＫＶ＝６５）
ＤＯＩＰ：イソフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）
ＤＩＮＩＰ：イソフタル酸ジイソノニル
ＤＯＴＰ：テレフタル酸ジ（２−エチルヘキシル）
ＤＯＰ：フタル酸ジ（２−エチルヘキシル）
ＤＩＮＰ：フタル酸ジイソノニル
ＤＩＤＰ：フタル酸ジイソデシル
ＤＵＰ：フタル酸ジウンデシル
Ｃａ／Ｚｎ系安定剤：品川化工（株）製  商品名 ＥＺＦ
クレー：ＢＡＳＦ製  商品名 ＳＰ３３
（平均粒径  １．０μｍ）
重質炭酸カルシウム：備北粉化工業（株）製  商品名 ソフトン１２００
（平均粒径  １．８μｍ）
軽質炭酸カルシウム：竹原化学工業（株）製  商品名 ネオライトＳＰ
（平均粒径  ０．０８μｍ）
【００２８】
実施例１  
ポリ塩化ビニル１００質量部、ＤＯＩＰ５０質量部、およびＣａ／Ｚｎ系安定剤３．０質量部を２本ロールを用いて均一に混練し、プレス機を用いて電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物を得た。
【００２９】
実施例２〜１０、比較例１〜６
配合成分および／または配合量を表１および表２に示すように変えた以外は、実施例１と同様にして電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物を得た。
【００３０】
上記各実施例および各比較例で得られた電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物の各種特性を、下記に示す方法で評価した。
［比重］
ＪＩＳ  Ｋ  ７１１２（プラスチック‐非発泡プラスチックの密度及び比重の測定方法）に準拠して測定した。
［硬さ］
ＪＩＳ  Ｋ  ７２１５（プラスチックのデュロメータ硬さ試験方法）に準拠して測定した（荷重負荷時間５秒）。
［体積抵抗率（３０℃、６０℃）、耐寒性、熱安定性］
ＪＩＳ  Ｋ  ６７２３（軟質ポリ塩化ビニルコンパウンド）に準拠し、３０℃および６０℃における体積抵抗率を測定するとともに、耐寒性および熱安定性の評価を行った。
［100％モジュラス、引張強さ・伸び］
ＪＩＳ  Ｋ  ６７２３に規定の２号試験片を作成し、標線２５ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定した。
［耐熱老化性］
ＪＩＳ  Ｋ  ６７２３に準拠し、熱老化（１００℃で１２０時間）後の引張強さ残率および伸び残率を測定した。
［耐油性］
ＪＩＳ  Ｋ  ６７２３に準拠し、７０℃で４時間、ＪＩＳ  Ｃ  ２３２０規定の１種２号絶縁油に浸漬後の引張強さ残率および伸び残率を測定した。
［耐ブリード性］
試験用シート（２５ｍｍ×１８０ｍｍ×１ｍｍ）を７０℃の温水および室温の水の上に吊るし、それぞれ１ヶ月後および４ヶ月後、シート表面を目視により観察して、下記の基準で評価した。
◎：良好（ブリードなし）
○：やや良好（ブリードはわずかに認められるものの、実用上問題なし）
△：やや不良（多少のブリードが認められ、実用上問題あり）
×：不良（ブリードあり）
［難燃性］
ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１（酸素指数法による高分子材料の燃焼試験方法）に準拠して測定した。
【００３１】
これらの結果を表１および表２の下欄に示す。
【００３２】
【表１】
2012089287.tif 000003
【００３３】
【表２】
2012089287.tif 000004
【００３４】
表１および表２から明らかなように、本発明に係る電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物は、従来の可塑剤を用いた比較例に匹敵するか、もしくはそれより良好な特性を有しており、従来の電線・ケーブル被覆材料の代替材料として十分に使用可能であることが確認された。