(57)【要約】【課題】本発明は、ボールへのインキ供給がスムーズなボールペンチップを簡単な構造で提供することである。【解決手段】チップ本体に、ボール抱持室と、該ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔の後方に形成した後部孔と、該インキ流通孔から放射状に延び、底壁が後部孔に達しない、複数本のインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、前記チップ本体の先端部を内側にかしめることにより、前記ボールの一部をチップ本体の先端部より外方に突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記インキ流通孔が、ボール抱持室側の前部インキ流通孔と、前記後部孔側からボール方向に向かって徐々に縮径する後部インキ流通孔とを設けるとともに、前記放射状溝のインキ流通孔側の開口部が、前記後部インキ流通孔に達することを特徴とする。【選択図】      図１
2012081596.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ本体に、ボール抱持室と、該ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔の後方に形成した後部孔と、該インキ流通孔から放射状に延び、後部孔に達しない複数本のインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、前記チップ本体の先端部を内側にかしめることにより、前記ボールの一部をチップ本体の先端部より外方に突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記インキ流通孔が、ボール抱持室側の前部インキ流通孔と、前記後部孔側からボール方向に向かって徐々に縮径する後部インキ流通孔とを設けるとともに、前記放射状溝のインキ流通孔側の開口部が、前記後部インキ流通孔に達することを特徴とするボールペンチップ。
【請求項２】
前記前部インキ流通孔が、前記ボール抱持室の底壁側の開口部から後部孔方向に向かって徐々に縮径することを特徴とする請求項１に記載のボールペンチップ。
【請求項３】
前記ボール抱持室の底壁が、前記チップ本体の軸心方向に向かって突出することを特徴とする請求項１または２に記載のボールペンチップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チップ本体に、ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びる複数本のインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、底壁の中央にインキ流通孔、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝を有するボール抱持室内にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端部より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップについてよく知られている。
【０００３】
こうした、従来のボールペンチップにおいて、インキ流通孔の大きさや特開平８−１１８８９６号公報「修正ペンのチップ」のように、インキ流通溝を後部孔に達するように形成する等、ボールへのインキ供給量を多くするために、数多く提案されている。
【０００４】
また、特開２００５−７８７６号公報「塗布具用チップ、塗布具用チップの製造方法、塗布具」のように、ボール抱持室の座面と側壁面との接続面が、先端に向かって突出形状とし、塗布液の流出性がより高い塗布具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１１８９６号公報
【特許文献２】特開２００５−７８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１等、従来のボールペンチップでは、インキ供給量を多くする等を目的とし、インキ流通溝を後部孔に達する形状とすると、インキ流通溝を形成する加工ツール等に付加が大きく、ツール寿命が短くなる等、製造コストが高騰する問題を有する。
【０００７】
また、特許文献２等、ボール抱持室の座面と側壁面との接続面が、先端に向かって突出形状とすることで、インキを溜める空間が多くなるが、後部孔からボールまでのインキ供給量を多くする解決には到っていない。
【０００８】
本発明はこれらの従来技術に鑑みてなされたものであって、ボールへのインキ供給がスムーズなボールペンチップを簡単な構造で提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、チップ本体に、ボール抱持室と、該ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔の後方に形成した後部孔と、該インキ流通孔から放射状に延び、後部孔に達しない複数本のインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、前記チップ本体の先端部を内側にかしめることにより、前記ボールの一部をチップ本体の先端部より外方に突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記インキ流通孔が、ボール抱持室側の前部インキ流通孔と、前記後部孔側からボール方向に向かって徐々に縮径する後部インキ流通孔とを設けるとともに、前記放射状溝のインキ流通孔側の開口部が、前記後部インキ流通孔に達することを特徴とする。
【００１０】
また、前記前部インキ流通孔が、前記ボール抱持室の底壁側の開口部から後部孔方向に向かって徐々に縮径することを特徴とする。
【００１１】
さらにまた、前記ボール抱持室の底壁が、前記チップ本体の軸心方向に向かって突出することを特徴とする。
【００１２】
本願発明の請求項１の構成によれば、前記インキ流通孔が、ボール抱持室側の前部インキ流通孔と、前記後部孔側からボール方向に向かって徐々に縮径する後部インキ流通孔とを設けるとともに、前記放射状溝のインキ流通孔側の開口部が、前記後部インキ流通孔に達するため、筆記時において、ボールペン用インキは、後部孔から後部インキ流通孔にスムー疲れズに供給される。また、放射状溝のインキ流通孔側の開口部が、後部インキ流通孔に達しているため、軸心方向に沿った流れでも放射状溝にインキが供給される。その結果、ボールまでのインキ供給がスムーズに行うことができる効果を奏する。
【００１３】
また、インキ流通溝の底壁が後部孔にしない形状とすることで、インキ流通溝の加工ツールの付加が少なくすることができる。また、高筆圧性能に関しても、インキ流通溝の底壁が後部孔にしない形状とすることが好ましい。
【００１４】
本願発明の請求項２の構成によれば、前記前部インキ流通孔が、前記ボール抱持室の底壁側の開口部から後部孔方向に向かって徐々に縮径するため、ボール近傍でのインキ流通孔の開口面積を増幅し、より多くのインキ供給量を得ることができる。
【００１５】
本願発明の請求項３の構成によれば、前記ボール抱持室の底壁が、前記チップ本体の軸心方向に向かって突出しているため、供給されたインキを溜める空間を大きくすることができ、ボール近傍でのインキ流通孔の開口面積を増幅し、より多くのインキ供給量を得ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、ボールへのインキ供給がスムーズなボールペンチップを簡単な構造で提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１のボールペンチップの一部省略した要部拡大縦断面図である。
【図２】図１におけるボールを省略したＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１におけるのボールペンチップの製造方向を示す一部省略した要部拡大縦断面図である。
【図４】実施例１のボールペンチップを用いたボールペンレフィルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施例１
図１、図２に示す実施例１のボールペンチップ１は、φ２．３ｍｍ、硬度が２３０Ｈｖ〜２８０Ｈｖのフェライト系ステンレス鋼線材を所望の長さに切断して得たチップ本体２に、ボール抱持室３と、ボール抱持室３の底壁４の中央に形成したインキ流通孔６と、インキ流通孔６の後方に形成した後部孔７と、インキ流通孔６から放射状に延び、後部孔に達しない、４本のインキ流通溝５とを設け、底壁４にボール８を挿置し、チップ本体２の先端部２ａを内側にかしめることにより、ボール８の一部をチップ本体２の先端部より外方に突出させて回転自在に抱持してボールペンチップ１を得ている。
【００１９】
インキ流通孔６は、後部孔７側からボール８方向に向かって徐々に縮径する後部インキ流通孔６ｂと、ボール抱持室３の底壁４側の開口部から後部孔７方向に向かって徐々に縮径する前部インキ流通孔６ａとを、連続的に設けてある。
【００２０】
また、放射状溝５は、インキ流通孔６側の開口部が、後部インキ流通孔６ｂの壁面Ｌに達し、且つ放射状溝５の底壁５ａが後部孔７に達しないように形成してあり、ボール抱持室３の底壁４は、チップ本体２の軸心Ｊ方向に向かって突出して設けてある。
【００２１】
ボールペンチップの製造方法について詳述すると、図３に示すように、チップ本体２に、ボール抱持室３と、ボール抱持室３の底壁４の中央にインキ流通孔６と、後部孔７を形成した後、この後部孔７側から先端方向に向かって押圧ツール９を押圧し、ボール抱持室３の底壁４が、チップ本体２の軸心Ｊ方向に向かって突出する形状を形成した後、インキ流通孔６から放射状に延び、後部インキ流通孔６ｂに達し、且つ後部孔９に達しないインキ流通溝２を形成することで、本発明のボールペンチップを得ることができる。尚、押圧ツールには、後部インキ流通孔６ｂの内壁Ｌと略同形の外壁Ｍを設けてある。
【００２２】
尚、本発明のボールペンチップの製造方法は、特に限定されるものではないが、ボール抱持室の底壁が、チップ本体の軸心方向に向かって突出する形状と、後部孔側からボール方向に向かって徐々に縮径する後部インキ流通孔と、ボール抱持室の底壁側の開口部から後部孔方向に向かって徐々に縮径する前部インキ流通孔を同時に形成することができるので、前記製造方法とすることが好ましい。
【００２３】
また、図４に示すのは、本発明のボールペンチップ１をボールペンレフィル１０として用いた例である。具体的には、インキ収容筒１１の先端部に、本発明のボールペンチップ１を装着してある。インキ収容筒１１内には、剪断減粘性を付与した水性のボールペン用インキ１３と、グリース状のインキ追従体１４を収容してある。
【００２４】
このボールペンレフィル１０を用いて紙面に筆記すると、インキ収容筒１１にあるボールペンインキ１３は、ボールペンチップ１１の後部孔８から後部インキ流通孔６ｂ、前部インキ流通孔６ａ及びインキ流通溝５を通じてボール８及びボール抱持室３に供給される。ボール８及びボール抱持室３に供給されたボールペンインキ１３は、筆圧によって、ボール８を押圧するコイルスプリング１２の押圧力に抗じて、ボール８とチップ本体２の先端部の内壁に隙間を形成し、この隙間から紙面に流出して筆記することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のボールペンチップは、使用するインキに限定されることなく使用可能で、油性ボールペン用インキや水性ボールペン用インキ、剪断減粘性を付与したインキ、修正用インキなど、インキの種類に関わらず使用することができるため、ボールを筆記媒体とするボールペンチップとして広く利用可能であり、特にインキ消費量を多くする場合に効果的に用いることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  ボールペンチップ
２  チップ本体
２ａ  先端部
３  ボール抱持室
４  底壁
５  インキ流通溝
６  インキ流通孔
６ａ  前部インキ流通孔
６ｂ  後部インキ流通孔
７  後部孔
８  ボール
【図１】
2012081596.tif 000003
【図２】
2012081596.tif 000004
【図３】
2012081596.tif 000005
【図４】
2012081596.tif 000006