(57)【要約】【課題】画像を読み取る対象物を載置する透明部材と筐体との間の隙間の発生を抑制した画像読取装置を提供する。【解決手段】矩形形状の開口部１２ａを有する上ケース１２と、該上ケースに前記開口部を閉塞するように取り付けられる板状のガラス板１８と、該ガラス板における前記開口部の内側となる載置面上に載置される原稿用紙の画像を読み取るラインセンサー１５と、を備えたスキャナー１１であって、上ケースにおける開口部の四隅には、前記開口部における互いに直交する縁辺同士を分断する間隙ＳＬ１〜ＳＬ４が、開口部側から切り込むように形成されている。【選択図】図１
2012089999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形形状の開口部を有する筐体と、
該筐体に前記開口部を閉塞するように取り付けられる板状の透明部材と、
該透明部材における前記開口部の内側となる載置面上に載置される対象物の画像を読み取る画像読取手段と、を備えた画像読取装置であって、
前記筐体における前記開口部の四隅には、前記開口部における互いに直交する縁辺同士を分断する間隙が、前記開口部側から切り込むように形成されていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像読取装置において、
前記筐体には、前記開口部の縁辺に沿って、当該縁辺から一定幅を有する凸条部が、前記透明部材が取付けられる側に設けられるとともに、
前記間隙は、少なくとも前記凸条部を分断するように形成されていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像読取装置において、
前記凸条部は、前記開口部の互いに直交して隣り合う縁辺間で、前記載置面に対して垂直な方向の厚さが異なるように設けられていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載の画像読取装置において、
前記凸条部は、
前記載置面に対して垂直な方向における厚さが、前記開口部の縁辺に近づくにつれて厚くなる斜面形状を有するように設けられていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項５】
請求項２ないし４のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
前記開口部の互いに直交して隣り合う縁辺間では、前記載置面に対して垂直な方向の前記筐体の厚さが、それぞれの前記凸条部に対して前記開口部と反対側に隣接するそれぞれの領域間で異なるように設けられていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
前記間隙は、前記開口部の四隅において異なる方向に延びるように複数形成されていることを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に取り付けられた透明部材を介して対象物の画像を読み取る画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像読取装置の一例としてスキャナーがある。スキャナーは、筐体（ケース）の開口部に取付けられた透明部材（例えばガラス板）の表面つまり載置面に対象物例えば原稿用紙を載置して、ラインセンサーなどの画像読取手段を移動（走査）させることで、ガラス板を介して対象物の画像を読み取るように構成されている。
【０００３】
従って、対象物が原稿用紙である場合、その原稿用紙の画像を正しく読み取るためには、原稿用紙が移動しないように、すなわち原稿用紙が載置されたガラス板が移動しないようにガラス板をケースにしっかりと取付ける必要がある。このような取付け方法として、一般的に粘着テープ（両面粘着テープ）を用いてガラス板をケースに取付ける方法が採用されている。
【０００４】
しかしながら、粘着テープによってガラス板をケースに取付ける（固定する）作業においては、例えば、粘着テープを指定位置に貼り付けたり保護テープを剥離したりする煩雑な作業が必要である。また、ガラス板などが損傷した場合、粘着テープで貼り付けられたガラス板はケースから容易には剥がせないためにケースごと交換することがあり、トータルの製造コストが高くなるという問題もある。
【０００５】
そこで、粘着テープを用いないでガラス板を取付ける技術が提案されている。例えば、特許文献１には、ガラス板を付勢手段（コイルばねなど）による付勢力を用いてケースに取付ける技術が開示されている。すなわち、ケースにおけるガラス板が取り付けられる開口部の周縁に、ガラス板の一端部を載置面に沿う水平方向から挟入して支持可能な断面略コの字状の支持部を設け、その支持部の鉛直方向に沿う内奥面に対してガラス板の一端部を突き当てた状態で、そのガラス板の他端部に対して付勢手段により一端部側に向けた付勢力を作用させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２９８６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示された技術では、ガラス板は、載置面に沿う方向については付勢手段の付勢力によって位置決めされているものの、載置面に対して垂直な方向については、支持部に挟み込まれているだけであり、何ら付勢手段により付勢されていない。従って、例えばガラス板が取付けられたケースにおいて製造などに起因する反りなどの変形が存在すると、ケースの開口部の縁辺においてガラス板とケースとの間に載置面と垂直な方向へ隙間が発生する場合がある。
【０００８】
このような場合、例えば、載置面に載置された原稿用紙の端部が、ケースの開口部の縁辺において発生した隙間に入り込んでしまう虞が生じる。そうすると、例えばケースの開口部の縁辺に原稿用紙の端部を当接させることによって原稿用紙を正しい読み取り位置に載置させるようになっているスキャナーの場合では、載置された原稿用紙の端部が開口部の縁辺の隙間に入り込んでしまい、原稿用紙を正しく載置することができなくなる虞がある。また、その隙間に入り込んだ原稿用紙の端部が隙間から抜き出せなくなる虞もある。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、画像を読み取る対象物を載置する透明部材とその透明部材が取り付けられた筐体の開口部の縁辺との間に隙間が発生することを抑制できる画像読取装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の画像読取装置は、矩形形状の開口部を有する筐体と、該筐体に前記開口部を閉塞するように取り付けられる板状の透明部材と、該透明部材における前記開口部の内側となる載置面上に載置される対象物の画像を読み取る画像読取手段と、を備えた画像読取装置であって、前記筐体における前記開口部の四隅には、前記開口部における互いに直交する縁辺同士を分断する間隙が、前記開口部側から切り込むように形成されている。
【００１１】
この構成によれば、矩形形状の開口部の四隅に形成された間隙によって筐体の開口部における互いに直交する縁辺同士は分断されるので、隣り合う縁辺間において、筐体の変形が互いに影響を受けることがない。従って、例えば透明部材を取付けることによって、開口部の縁辺間において筐体の撓みに差異が生じた場合、この撓みを開口部の四隅で分断することによって、各縁辺の撓みによる変形が相互に影響しないように抑制することができる。この結果、筐体と透明部材との間における隙間の発生を抑制した画像読取装置を提供することができる。
【００１２】
本発明の画像読取装置において、前記筐体には、前記開口部の縁辺に沿って、当該縁辺から一定幅を有する凸条部が、前記透明部材が取付けられる側に設けられるとともに、前記間隙は、少なくとも前記凸条部を分断するように形成されている。
【００１３】
この構成によれば、凸条部によって、筐体に設けられた開口部の縁辺側に透明部材との当接部分を位置させることができる。そして、例えば、透明部材との当接によって、開口部において互いに直交して隣り合う縁辺間における凸条部の撓みに差異が生しても、凸条部を開口部の四隅で分断することによって、各縁辺の凸条部間において、凸条部の撓みによる変形が相互に影響しないように抑制することができる。この結果、開口部の縁辺側における筐体と透明部材との間の隙間の発生を抑制した画像読取装置を提供することができる。
【００１４】
本発明の画像読取装置において、前記凸条部は、前記開口部の互いに直交して隣り合う縁辺間で、前記載置面に対して垂直な方向の厚さが異なるように設けられている。
この構成によれば、凸条部の厚さによって、開口部における縁辺の撓みを調節することができる。従って、例えば開口部の縁辺間において筐体に既存する変形が異なる場合、開口部の四隅で分断された各凸条部の厚さが異なるように変更する。こうすることによって、各縁辺における凸条部の撓みによる変形が相互に影響しないように筐体を撓ませて、開口部における筐体の変形を抑制することができる。この結果、開口部の縁辺における筐体と透明部材との間の隙間の発生を抑制した画像読取装置を提供することができる。
【００１５】
本発明の画像読取装置において、前記凸条部は、
前記載置面に対して垂直な方向における厚さが、前記開口部の縁辺に近づくにつれて厚くなる斜面形状を有するように設けられている。
【００１６】
筐体に透明部材が取り付けられることによって、凸条部はその縁辺側が最も撓むことになる。従って、この構成によれば、凸条部の透明部材と対向する面を斜面形状とすることで、凸条部をその縁辺側で確実に透明部材と当接させることができる。この結果、透明部材と筐体との間の隙間の発生を抑制した画像読取装置を提供することができる。
【００１７】
本発明の画像読取装置において、前記開口部の互いに直交して隣り合う縁辺間では、前記載置面に対して垂直な方向の前記筐体の厚さが、それぞれの前記凸条部に対して前記開口部と反対側に隣接するそれぞれの領域間で異なるように設けられている。
【００１８】
この構成によれば、筐体の開口部において透明部材の取付け前に存在する既存変形（そりや湾曲）について、矩形形状の互いに直交する一方の縁辺の方がこれと隣り合う他方の縁辺よりも大きい場合、既存変形を容易に矯正することができる。例えば、矩形形状の長手方向において縁辺の既存変形が大きい場合、長手方向の凸条部に隣接する領域の筐体厚さを薄くして撓み易くするので、透明部材を筐体に取付けたときに長手方向の撓み量を、短手方向よりも大きくすることができる。従って、開口部における長手方向の既存変形を容易に矯正することができるので、透明部材と筐体との間の隙間の発生を抑制した画像読取装置を提供することができる。
【００１９】
本発明の画像読取装置において、前記間隙は、前記開口部の四隅において異なる方向に延びるように複数形成されている。
この構成によれば、例えば夫々の縁辺と交差する方向にスリット状の間隙を設けることができるので、開口部において各凸条部の変形を容易にするとともに、凸条部の変形の相互の影響がより少なくなるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態であるスキャナーの外観を示す斜視図。
【図２】実施形態のスキャナーにおけるガラス板の固定構造を示す斜視図。
【図３】実施形態の上ケースの構造を示す斜視図。
【図４】上ケースの形状を示す図で、（ａ）は下側から見た概略平面図、（ｂ）は間隙の部分を拡大した平面図。
【図５】上ケースに下ケースが組付けられてガラス板が固定された状態を示す断面図。
【図６】（ａ）は上ケースに下ケースが組付けられる前の状態を示す断面図、（ｂ）は上ケースに下ケースが組付けられてガラス板が固定された状態を示す断面図。
【図７】変形例で、（ａ）はケースの部分平面図、（ｂ）は（ａ）における７ｂ−７ｂ矢視断面図。
【図８】変形例で、（ａ）（ｂ）（ｃ）は間隙の形状を示すケースの部分平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を画像読取装置の一例であるスキャナーにおいて具体化した実施形態を図１から図５を参照して説明する。なお、以下の説明において用いる「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」については、特に説明をしない場合、各図において矢印で示す「前後方向、」「上下方向」及び「左右方向」をそれぞれ示すものとする。また、この場合における「上下方向」は鉛直方向に相当するとともに、「左右方向」はスキャナーを構成する画像読取手段（ラインセンサー）が移動する方向に相当し、「前後方向」はその画像読取手段（ラインセンサー）の読み取り幅方向に相当する。
【００２２】
図１に示すように、スキャナー１１は、その外郭を形成する略矩形箱状の筐体としての上ケース１２と、上ケース１２に対して内側に組付けられた下ケース１３（図２参照）とを備えている。上ケース１２の上面は略平面になっており、この平面領域内には画像を読み取る対象物の一例としての原稿用紙を載置する領域に相当する矩形形状の開口部１２ａが設けられている。そして、本実施形態では、開口部１２ａの四隅に、開口部１２ａの内側から外側へ切り込むように、スリット状の間隙ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４が上ケース１２に設けられている。
【００２３】
このように四隅にスリット状の間隙ＳＬ１〜ＳＬ４が設けられた開口部１２ａに対して、下側（重力方向側）から透明部材としてのガラス板１８が取付けられている。ガラス板１８は、開口部１２ａよりも大きな面積の略矩形形状の平坦面１８ｐ（図２参照）を上面側に有し、この平坦面１８ｐの領域のうち開口部１２ａによって露出するガラス板１８の上面領域が載置面となっている。そして、ガラス板１８が上ケース１２に対して開口部１２ａを閉塞するように取付けられるときに、間隙ＳＬ１〜ＳＬ４によって、上ケース１２とガラス板１８との間において上下方向の隙間の発生が抑制されて固定されるように、上ケース１２に対して工夫が施されている。この工夫については、後ほど詳しく説明する。
【００２４】
組付けられた上ケース１２と下ケース１３との間には空間領域が形成される。この空間領域内には、光センサーやレンズなどを有する画像読取手段としてのラインセンサー１５が前後方向に所定の長さで配設され、ガラス板１８上に載置された原稿用紙の画像を、ガラス板１８を介して読み取るようになっている。すなわち、ラインセンサー１５は、下ケース１３に設けられた左右方向に延在するガイドレール３０に沿って移動する駆動体１４によって左右方向に移動され、原稿用紙における読み取り対象の画像範囲を走査する。この走査によってラインセンサー１５が読み取った画像データは、駆動体１４やラインセンサー１５との間のインターフェイス回路などを有する回路基板１６、およびこの回路基板１６に接続された図示しない接続基板を介して、スキャナー１１から出力されるようになっている。
【００２５】
なお、本実施形態のスキャナー１１には、上ケース１２の後ろ側に回転軸穴が設けられたヒンジ部１２ｂが左右方向の両側に設けられている。このヒンジ部１２ｂによって、スキャナー１１は例えば図１において二点鎖線で示したプリンター１００の上部に回転可能に取付けできるようになっている。そして、スキャナー１１から出力された画像データをプリンター１００に供給することによって、画像データを用紙などに印刷することができるようになっている。
【００２６】
次に、本実施形態のスキャナー１１におけるガラス板１８の固定構造について図２および図３を参照して説明する。なお、図２は、説明のため上ケース１２およびガラス板１８を切断してそれらの一部（ここでは左側約半分の部分）を取り除いた状態で示している。また、図３は上ケース１２を下側斜め方向から見た斜視図で示している。
【００２７】
上ケース１２には、図２において矢印Ｅ１で示した後側の２つの領域において、フック形状を有する位置決め部材２１が、図３に示すように上ケース１２と一体で形成されている。また、図２において矢印Ｅ２で示した前側の領域には、左右方向における断面形状が凡そＬ字形状をなす支持部材２２が同じく図３に示すように上ケース１２と一体で形成されている。そして、下ケース１３が上ケース１２に組付けられることによって、図２に示すように位置決め部材２１がガラス板１８を載置面に沿う方向（ここでは前方向）に付勢力Ｆ１でもって付勢するようになっている。この結果、ガラス板１８は支持部材２２側に押し付けられることによって前後方向において位置決めされる。
【００２８】
同様に、上ケース１２には、図２において矢印Ｅ３で示した左側の２つの領域において、矢印Ｅ１で示した領域に形成されたものとほぼ同じフック形状を有する位置決め部材２３が、図３に示すように上ケース１２と一体で形成されている。また、図２において矢印Ｅ４で示した右側の領域には、矢印Ｅ２で示した領域に形成された支持部材２２とほぼ同じで前後方向における断面形状が凡そＬ字形状をなす支持部材２４（図４（ａ）参照）が、図３において破線で示すように上ケース１２と一体で形成されている。そして、下ケース１３が上ケース１２に組付けられることによって図２に示すように位置決め部材２３がガラス板１８を載置面に沿う方向（ここでは右方向）に付勢力Ｆ２でもって付勢するようになっている。この結果、ガラス板１８は支持部材２４側に押し付けられて左右方向において位置決めされる。
【００２９】
こうして、ガラス板１８は、矩形形状の開口部１２ａの互いに直交して隣り合う二つの辺（縁辺）において上ケース１２に設けられた位置決め部材２１，２３によって、載置面に沿う方向となる前後方向と左右方向の両方向について、それぞれの付勢力Ｆ１，Ｆ２でもって支持部材２２，２４側へ押し付けられ、位置決めされて固定されるようになっている。なお、本実施形態では、ガラス板１８の前後左右方向の移動は、位置決め部材２１，２３のフック形状と、上ケース１２に形成された位置決め壁（不図示）とによって規制されるようになっている。位置決め壁は、上ケース１２の前側に設けられた支持部材２２の左右方向両側と、上ケース１２の右側に設けられた支持部材２４の前後方向両側とに、それぞれ形成されている。従って、ガラス板１８が位置決め部材２１，２３によって付勢されることによって、ガラス板１８は、位置決め壁に当接してその前後左右方向の位置が決まるようになっている。もとより、支持部材２２，２４によって、ガラス板１８の前後左右方向の位置が決まるようになっていてもよい。
【００３０】
一方、上下方向については、上ケース１２との間にガラス板１８を挟み込んで下ケース１３が組付けられることによって、ガラス板が位置決めされて固定されるようになっている。具体的には、図２に示した下ケース１３に設けられたボス係合部３８と、図３に示した上ケース１２に設けられた固定用ボス２８とがねじなどによって固定されることによって、下ケース１３は上ケース１２に組付けられる。この組付けによって、ガラス板１８が固定されるようになっている。すなわち、ガラス板１８は、図２に示すように下ケース１３の各辺において上下方向に壁状に形成されたリブ３１，３２，３３が、下ケース１３の上ケース１２への組付けに伴ってガラス板１８における矩形形状の各辺の端部近傍の下面に当接することによって、上ケース１２側に押し付けられる。この結果、ガラス板１８は上面（載置面）側が上ケース１２によって、下面側が下ケース１３のリブ３１〜３３によって挟まれ、上下方向において位置決め固定されるようになっている。なお、ガラス板１８は左右方向が矩形形状の長手方向となっており、左右方向に延設されたリブ３１，３２は、長手方向と交差する短手方向（前後方向）に延設されたリブ３３よりも長く形成されている。これによって、長手方向において撓みやすいガラス板１８を上ケース１２に押し付けて確実に固定するようにしている。
【００３１】
さて、本実施形態のスキャナー１１では、このように上ケース１２に下ケース１３が組付けられることによって、開口部１２ａにおいて固定されたガラス板１８と上ケース１２との間に上下方向の隙間が発生しないように抑制する工夫が、上ケース１２においてなされている。この工夫について、図３及び図４を参照して説明する。
【００３２】
まず、図３に示すように、上ケース１２の下側（図３の紙面では上側）には、その矩形形状の開口部１２ａの左右方向に沿って延びる縁辺２５ｅ、および前後方向に沿って延びる縁辺２６ｅにおいて、凸条部２５および凸条部２６が設けられている。凸条部２５と凸条部２６は、縁辺２５ｅ，２６ｅから一定の幅で、上ケース１２においてほぼ平坦に形成された下面１２Ｒから、押し付けられるガラス板１８が位置する下方向へ膨出するように設けられている。そして、開口部１２ａの四隅において、互いに直交して隣り合う凸条部２５と凸条部２６との間が分断されるように、スリット状の間隙ＳＬ３，ＳＬ４および間隙ＳＬ１，ＳＬ２（図２参照）が設けられている。
【００３３】
本実施形態では、取付けられるガラス板１８に対して、位置決め部材２１，２３、支持部材２２，２４、凸条部２５，２６、間隙ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４が、図４（ａ）（ｂ）に示す配置態様で形成されている。すなわち、図４（ａ）に示すように、本実施形態ではガラス板１８の外形と同じ領域を有する上側の平坦面１８ｐの領域が、上ケース１２の開口部１２ａの外側全周において存在するように、位置決め部材２１，２３、および支持部材２２，２４が設けられている。そして、開口部１２ａの外側であってガラス板１８の上側の平坦面１８ｐが存在する領域内に、間隙ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４が、それぞれ形成されている。
【００３４】
本実施形態では、４つの間隙ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４は、図４（ｂ）に一例として示した間隙ＳＬ２と同様に形成されている。すなわち、間隙ＳＬ２は、開口部１２ａの縁辺２５ｅ（縁辺２６ｅ）に対して約４５度の角度であって、幅Ｗｓで先端が半径Ｒ（＝Ｗｓ／２）の半円を呈するとともに、縁辺２５ｅ（縁辺２６ｅ）からの長さがＷｄのスリット形状で設けられている。そして、間隙ＳＬ２は、図４（ｂ）に示したように、凸条部２５と凸条部２６とが繋がらないように分断するように設けられている。従って、例えば、凸条部２５の前後方向の幅をＷｙ、凸条部２６の左右方向の幅をＷｘとすると、間隙ＳＬ２は、その長さＷｄが、幅Ｗｘと幅Ｗｙのうち大きい方の幅の√２倍以上であって、その先端がガラス板１８の平坦面と上下方向において重なる範囲内に存在する形状になっている。
【００３５】
なお、本実施形態では、幅Ｗｘと幅Ｗｙは同じ値となっている。つまり凸条部２５と凸条部２６は、同じ幅で形成されている。もとより、幅Ｗｘと幅Ｗｙは異なる値、つまり凸条部２５と凸条部２６は異なる幅で形成されていてもよい。また、間隙ＳＬ２の幅Ｗｓは原稿用紙が挿入され難くするため、開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅにおける幅（開口幅）について、上ケース１２の製造可能な条件範囲で、出来るだけ小さい（狭い）方が好ましい。
【００３６】
このように、前後左右方向において、位置決め部材２１，２３、支持部材２２，２４、凸条部２５，２６、および間隙ＳＬ１〜ＳＬ４が図４（ａ）（ｂ）に示す配置態様で形成された上ケース１２に対して、ガラス板１８を挟んで下ケース１３を組付けた状態を、図５および図６を参照して説明する。本実施形態では、この下ケース１３の組付けにおいて、開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅとガラス板１８との間で、上下方向における隙間の発生が抑制されるようになっている。
【００３７】
さて、本実施形態では、ガラス板１８は最初に上ケース１２に取付けられたのち、その上ケース１２に下ケース１３が組付けられることにより、図２に示したように上ケース１２と下ケース１３との間に固定されるようになっている。すなわち、ガラス板１８は、まず位置決め部材２１と支持部材２２との間、および位置決め部材２３と支持部材２４との間、にそれぞれ挿入して取付けられる。具体的には、図５に示したように、支持部材２２のＬ字形状と上ケース１２との間に形成された上下方向の隙間に、ガラス板１８の前側端部が挿入される。その後、位置決め部材２１を後側に変位させながらガラス板１８を上ケース１２側に押すことによって、ガラス板１８は上ケース１２に取付けられる。なお、図５では示していないが、位置決め部材２３と支持部材２４との間でも同様な方法によってガラス板１８が上ケース１２に取付けられる。
【００３８】
この状態では下ケース１３が組付けられていないため、ガラス板１８は上ケース１２に対して押し付けられていない。このため、ガラス板１８は、例えば図６（ａ）に示すように、支持部材２２と上ケース１２との間に設けられた上下方向の隙間において、下ケース１３のリブ３１によって持ち上げられることなく重力方向である下方向に下がった状態となり、上ケース１２の下面１２Ｒから距離Ｇ１だけ離間する。このとき、本実施形態では、縁辺２５ｅに沿って設けられた凸条部２５はガラス板１８の上側の平坦面１８ｐと接するか、僅かに離間した状態となっている。
【００３９】
なお、図６（ａ）は図５において矢印Ｅ２で示した領域を図示したものであるが、このような凸条部２５の状態は、矢印Ｅ１で示した領域においても同様である。また、本実施形態では、凸条部２６についても凸条部２５と同様な状態となっており、従って図２において矢印Ｅ３および矢印Ｅ４で示したそれぞれの領域においても同様である。
【００４０】
そして、本実施形態では、凸条部２５は、その下面２５ｓが、縁辺２５ｅに近づくにつれて厚くなるように、ガラス板１８の載置面つまり平坦面１８ｐに対して傾斜角度αの斜面形状になるように設けられている。こうすることによって、ガラス板１８が上ケース１２に取付けられた状態において、上ケース１２の開口部１２ａの縁辺２５ｅ側がガラス板１８の平坦面１８ｐに最も近くなるようにしている。
【００４１】
その後、図５に示すように、このようにガラス板１８が取付けられた上ケース１２に対して、上ケース１２に設けられた固定用ボス２８（図３参照）に、下ケース１３に設けられたボス係合部３８（図２参照）がねじ止めされることによって、下ケース１３が組付けられる。本実施形態のスキャナー１１では、下ケース１３は、上ケース１２に対して例えば下側から上側に向かって組付けられる。この組付けによって、前述するように、ガラス板１８はリブ３１，３２、およびリブ３３によって上ケース１２に押し付けられ、上側が上ケース１２の下面１２Ｒによって、下側がリブ３１，３２によって挟まれて、上下方向が固定される。
【００４２】
この上下方向の固定に際して、ガラス板１８と上ケース１２の開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅとの間における上下方向の隙間の発生が抑制されるようになっている。例えば、図６（ｂ）に示すように、下ケース１３が上ケース１２に組付けられると、リブ３１がガラス板１８を押し上げる。この押し上げに伴い上方向に発生する付勢力Ｆ３によってガラス板１８が凸条部２５を上方向に押し上げる。すると、凸条部２５は図中二点鎖線で示した状態から実線で示した状態に撓んで変位（変形）する。このとき凸条部２５の下面（斜面）２５ｓは、開口部１２ａの縁辺２５ｅ側の端部がガラス板１８の平坦面１８ｐと最も近いために最初に当接するとともに、変位中、縁辺２５ｅ側の端部はガラス板１８の平坦面１８ｐとの当接状態を維持するようになっている。換言すれば、下面２５ｓの傾斜角度αは、凸条部２５が変位したときに縁辺２５ｅ側の端部がガラス板１８と常に当接するように設定されている。
【００４３】
同様に、凸条部２６についても図中二点鎖線で示した状態から実線で示した状態に変位（変形）するが、凸条部２５と凸条部２６との間に設けられた間隙ＳＬ２によって、それぞれの変位（変形）が、相互に影響しないようになっている。従って、凸条部２５，２６のそれぞれの変位量を定めることになる凸条部２５，２６の縁辺２５ｅ，２６ｅ側の端部における上下方向の厚さは、例えば、下ケース１３を組付ける前の上ケース１２の初期的な変形を矯正するように、それぞれ異なる値とすればよい。
【００４４】
なお、図６（ａ）（ｂ）は、図５において矢印Ｅ２で示した領域における凸条部２５の変位（変形）の状態を図示したものであるが、このような凸条部２５の状態は、矢印Ｅ１で示した領域においても同様である。また、本実施形態では説明を省略するが、凸条部２６についても、ガラス板１８の上ケース１２への取り付け、及び上ケース１２への下ケース１３の組付けによるガラス板１８の固定において、凸条部２５と同様な変位（変形）が生ずるようになっている。従って図２において矢印Ｅ３および矢印Ｅ４で示したそれぞれの領域においても、凸条部２６は図６（ａ）（ｂ）と同様に変位（変形）する。
【００４５】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）矩形形状の開口部１２ａの四隅に形成された間隙ＳＬ１〜ＳＬ４によって上ケース１２における開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅは分断されるので、互いに直交して隣り合う縁辺２５ｅ，２６ｅ間において、上ケース１２の変形が互いに影響を受けることがない。従って、たとえばガラス板１８を取付けることによって、開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅ間において上ケース１２の撓み（変形）に差異が生じた場合、この撓みを開口部１２ａの四隅で分断することによって、各縁辺２５ｅ，２６ｅの撓みによる変形が相互に影響しないように抑制することができる。この結果、上ケース１２とガラス板１８との間における隙間の発生を抑制したスキャナー１１を提供することができる。また、間隙ＳＬ１〜ＳＬ４はガラス板１８によって開口することなく塞がれた状態となるので、ラインセンサー１５側に紙粉などの異物が入り込むこともない。
【００４６】
（２）凸条部２５，２６によって、上ケース１２に設けられた開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅ側にガラス板１８との当接部分を位置させることができる。そして、たとえばガラス板１８との当接によって開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅにおける凸条部２５，２６の撓みに差異が生しても、凸条部２５，２６を開口部１２ａの四隅で分断することによって、各縁辺２５ｅ，２６ｅの凸条部２５，２６間において、凸条部２５，２６の撓みによる変形が相互に影響しないように抑制することができる。この結果、縁辺２５ｅ，２６ｅ側における上ケース１２とガラス板１８との間の隙間の発生を抑制したスキャナー１１を提供することができる。
【００４７】
（３）凸条部２５，２６の厚さによって、開口部１２ａにおける縁辺２５ｅ，２６ｅの撓みを調節することができる。従って、例えば開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅ間において上ケース１２に既存する変形が異なる場合、開口部１２ａの四隅で分断された各凸条部２５，２６の厚さが異なるように変更する。こうすることによって、各縁辺２５ｅ，２６ｅにおける凸条部２５，２６の撓みによる変形が相互に影響しないように上ケース１２を撓ませて、開口部１２ａにおける上ケース１２の変形を抑制することができる。この結果、開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅにおける上ケース１２とガラス板１８との間の隙間の発生を抑制したスキャナー１１を提供することができる。
【００４８】
（４）上ケース１２にガラス板１８が取り付けられることによって、凸条部２５，２６はその開口部１２ａの縁辺２５ｅ，２６ｅ側が最も撓むことになる。従って、凸条部２５，２６のガラス板１８と対向する面を斜面形状とすることで、凸条部２５，２６をその縁辺２５ｅ，２６ｅ側で確実にガラス板１８と当接させることができる。この結果、ガラス板１８と上ケース１２との間の隙間の発生を抑制したスキャナー１１を提供することができる。
【００４９】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、上ケース１２の載置面に対して垂直な方向（上下方向）における厚さが、それぞれの凸条部２５，２６に対して開口部１２ａと反対側に隣接するそれぞれの領域間で異なるように設けられていてもよい。例えば、長手方向の凸条部２５に隣接する領域の方が、長手方向と直交する短手方向の凸条部２６に隣接する領域よりも薄くなるようにしてもよい。本変形例について、図７を参照して説明する。なお、図７（ａ）は図４（ｂ）に相当する図面であり、図７（ｂ）は図７（ａ）における７ｂ-７ｂ線に沿った断面図である。
【００５０】
図７（ａ）に示すように、本変形例では、凸条部２５の縁辺２５ｅ側と反対側（ここでは前側）に隣接して、一定の幅Ｗｃで凸条部２５に沿って左右方向に延設された溝部２５ｃが形成されている。従って、図７（ｂ）に示すように、溝部２５ｃは、上ケース１２において、下面１２Ｒよりも上ケース１２の上下方向の厚さが薄くなっている。こうすることによって、長手方向（左右方向）の縁辺２５ｅ側が、短手方向（前後方向）の縁辺２６ｅ側よりも撓みやすくなっている。なお、本変形例において、間隙ＳＬ２は、図７（ａ）に示すように、凸条部２５と凸条部２６とを分断する領域から更に延びて、溝部２５ｃの形成領域に渡って延設されている。
【００５１】
本変形例によれば、長手方向における縁辺２５ｅ（凸条部２５）を撓み易くするので、ガラス板１８を上ケース１２に取付けたときに長手方向の撓み量を、短手方向よりも大きくすることができる。従って、例えば上ケース１２が樹脂成型で形成される場合、上ケース１２の開口部１２ａにおいて長手方向の縁辺２５ｅの既存変形（反りや湾曲）が大きい場合が生ずる。このような場合、開口部１２ａにおける長手方向の既存変形を容易に矯正することができるので、ガラス板１８と上ケース１２との間の隙間の発生を抑制したスキャナー１１を提供することができる。もとより、開口部１２ａにおいて矩形形状の短手方向に存在する既存変形（そりや湾曲）が大きい場合は、凸条部２６の縁辺２６ｅ側と反対側に隣接して溝部を形成することによって既存変形を容易に矯正することができる。
【００５２】
・上記実施形態において、開口部１２ａの四隅に形成された間隙ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４を、縁辺２５ｅ，２６ｅに対する角度が４５度の１つのスリット状の形状としたが、必ずしもこれに限るものでないことは勿論である。例えば、間隙ＳＬ１〜ＳＬ４は、開口部１２ａの四隅において異なる方向に複数延設されていてもよい。
【００５３】
一例として、図８（ａ）に示すように間隙ＳＬ２を２つの異なる方向に延設されたスリット状の間隙ＳＬ２ａと間隙ＳＬ２ｂとで形成するようにしてもよい。すなわち、間隙ＳＬ２ａは縁辺２５ｅに対して凡そ直交するように角度βで前後方向に延設され、間隙ＳＬ２ｂは縁辺２６ｅに対して凡そ直交するように角度γで左右方向に延設されるようにするのである。この構成によれば、夫々の縁辺と凡そ直交する方向にスリット状の間隙を設けることができるので、開口部１２ａにおいて各凸条部２５，２６の変形（撓み）を容易にするとともに、凸条部２５，２６の変形の相互の影響がより少なくなるようにすることができる。
【００５４】
あるいは、図８（ｂ）に示すように、間隙ＳＬ２を、開口部１２ａの縁辺２５ｅに対して角度βが鋭角となる方向に延設されたスリット状の間隙ＳＬ２ｄと、縁辺２６ｅに対して角度γが鋭角となる方向に延設されたスリット状の間隙ＳＬ２ｅとで形成するようにしてもよい。こうすれば、上ケース１２における前後方向の２つの間隙間、あるいは左右方向の２つの間隙間の長さが、縁辺２５ｅ，２６ｅから離れるほど狭くなるので、開口部１２ａにおいて各凸条部２５，２６の変形をさらに容易にすることができる。また、凸条部２５，２６の変形の相互の影響がより少なくなるようにすることができる。
【００５５】
・また、上記実施形態において、間隙ＳＬ１〜ＳＬ４は必ずしもスリット状の形状としなくてもよい。例えば、図８（ｃ）に示すように間隙ＳＬ２をほぼ扇型の形状を有する１つの間隙ＳＬ２ｃで形成するようにしてもよい。すなわち、間隙ＳＬ２ｃは開口部１２ａの縁辺２５ｅに対して凡そ直交するように上ケース１２を切断するとともに、縁辺２６ｅに対して凡そ直交するように上ケース１２を切断するように形成されている。この構成によれば、上ケース１２において凸条部２５と凸条部２６とをスリット状の間隙に比較して大きく離間させることができるので、凸条部２５，２６の変形の相互の影響がさらに少なくなるようにすることができる。
【００５６】
・上記実施形態において、凸条部２５，２６を必ずしも設けなくてもよい。そして、凸条部２５，２６を設けない場合は、ここでは図示は省略するが、例えば、上ケース１２の下面１２Ｒの形状を、開口部１２ａの周辺領域において、縁辺２５ｅ，２６ｅに近づくにつれて徐々に下がる斜面形状とすることが好ましい。こうすれば、例えば凸条部２５の下面２５ｓと同様な作用効果が得られるので、ガラス板１８と上ケース１２との間の隙間の発生を抑制したスキャナー１１を提供することができる。
【００５７】
・上記実施形態において、スキャナー１１は他の装置（ここではプリンター１００）に取付けられるようになっているが、もとより装置から独立した単体のスキャナー１１としてもよい。また、ガラス板１８に載置された原稿用紙を覆うカバーが、上ケース１２に対して回転可能にとりつけられていてもよい。
【００５８】
・画像読取装置は上記実施形態のスキャナー１１に限らず、板状の透明部材が筐体に取付けられる構造を有し、透明部材を介して画像を読み取る構成を有する装置であれば、本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１１…画像読取装置としてのスキャナー、１２…筐体としての上ケース、１２ａ…開口部、１３…下ケース、１５…画像読取手段としてのラインセンサー、１８…透明部材としてのガラス板、１８ｐ…平坦面、２５，２６…凸条部、２５ｅ，２６ｅ…縁辺、１００…プリンター、Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３…付勢力、ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４，ＳＬ２ａ，ＳＬ２ｂ，ＳＬ２ｃ，ＳＬ２ｄ，ＳＬ２ｅ…間隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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