(57)【要約】【課題】ドラム式洗濯機の排水の延出方向切り替えを確実で簡単作業にて行うこと。【解決手段】排水ホースの延出方向を変更する場合は、本体５１前方下部の開閉自在の前面カバー５５を開き、製品を正立した状態で、右側面８０にある排水ホース６０の先端のホース口金７３を、本体５１外方からの小ねじ７９の締結を緩めて本体内方に引き込み可能としておき、本体５１の略中央線上に形成した下部ベース板５４の中央溝部７４内を配管した可撓性材質の排水ホース６０を、上方への外れを防止する規制梁部７６より下流部にて円弧屈曲部７２を角度１８０度屈曲させて左の円弧屈曲部８２まで移動させ、左側面８３側でホース口金７３を固定したもので、重量のある製品を、横倒し作業をすることなく排水方向の変更が可能となり、作業の時間短縮化と排水構造の信頼性を高めることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部ベース板上に載置するように構成したドラム式洗濯機の本体と、前記本体の前方下部に開閉自在に配置した前面カバーと、前記本体内部に揺動可能に防振支持された水槽と、前記水槽内に回転自在に軸支された衣類を投入する回転ドラムと、前記水槽底部の排水筒に接続した水槽排出ホースと、前記水槽排出ホースからの排水を制御する排水弁と、前記排水弁から下部ベース板に形成した左右の縦壁部で構成する溝部内を配管し前記本体の左右両方に設けた排出口のいずれかに接続する排水ホースとを備え、前記溝部は、前記本体の左右両方に設けた排出口から略同距離の本体略中央に位置させ、前記左右の縦壁部には梁状に形成した規制梁部を設け、前記排水ホースは、本体略中央で本体の前後方向に向かって前記溝部に配置されるとともに前記規制梁部により規制され、前記溝部の下流側で屈曲可能な屈曲部を構成し、かつ前記排出口から本体内方に移動可能としたドラム式洗濯機。
【請求項２】
規制梁部より排水ホースの上流側であって、左右の縦壁部には、前記排水ホースの外形より小さい隙間部を形成するようにホース抑え突起を形成して前記排水ホースを保持するようにした請求項１記載のドラム式洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム式洗濯機の排水ホース構成に関するもので、排水ホースの延出方向を本体の複数方向、特に多用される本体の左右への切り替えと、その保持の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のドラム式洗濯機の排水ホースは、排水方向を変更する際、排水ホースを狭持するセルフヒンジを有するホースストッパーの位置を左右に変える取付ける作業を、製品下方より行うものであった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、蛇腹構成の排水ホースをＬ字状に屈曲して保持し、排水ホースを延出方向に回転させるホルダを使用して作業を簡単化した例がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の洗濯機の要部縦断面図である。
【０００５】
図５に示すように、外箱１２内の洗濯槽底部（図示せず）に片端２３ａを接続した排水ホース２３は、背面板１２ａ内下部に取り付けられたホースストッパ２４のセルフヒンジによって開閉する挟持部２５に片端側が挟持されていると共に、左右の側面板１２ｂ下部の取付け孔４６にそれぞれ着脱可能に取り付けられるようにしたホース止め２６のセルフヒンジによって開閉する挟持部２７に他端側が挟持されて、例えば図５では右側の取付け孔４６に取り付けられている。
【０００６】
延出方向の変更は、まず、外箱１２を横倒しして底部より、セルフヒンジの開閉によりホースストッパ２４及びホース止め２６の挟持部２５，２７から排水ホース２３を外し、排水ホース２３を取付け孔４６を通過させて外箱１２内方に引き入る。
【０００７】
その後、排水ホース２３の先端を左側面の取付け孔４６より左側外方に引き出し、ホース止め２６もまた、左側の側面板１２ｂ下部の取付け孔４６に付け替え、左側に移動させたホースストッパ２４及びホース止め２６に排水ホース２３を挟持する構成である。
【０００８】
図６は、特許文献２に記載された従来の排水ホース方向変換状態を示す図である。
【０００９】
図６に示すように、蛇腹状ホース本体１の一方の端部を排水バルブ３４に連結して固定するとともに、第１の蛇腹部４を湾曲ホルダ１０内にほぼＬ字状に湾曲して収容し、先端の接続口７を本体（図示せず）に固定する。
【００１０】
延出方向の変更は、製品を倒して底面より、前記接続口７を内方（図で左側）に取り外し、排水バルブ３４の延出方向を軸線として図６のＢ方向より見て、前記湾曲ホルダ１０を時計方向（右方向）へ１８０度回転させると、ホース本体１の湾曲収容部内では第１の蛇腹部４が時計方向（右方向）への屈曲に対応して伸縮変形し、ホース本体１の第２の環状摺接部５は、ホース本体１の延出方向を中心軸として、ホルダ１０の環状摺動部に対して時計方向（右方向）に回転しながら、ホース本体１の延出方向が変更される。
【００１１】
従って、排水バルブ３４からホース本体１を取り外すことなく、接続口７を内方に取り外し前記ホルダ１０を回転させる、という簡単な操作で、ホース本体１の延出方向を変更できるという構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平８−２９４６００号公報
【特許文献２】特開平１０−２８７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、前記特許文献１の従来の構成では、排水ホース２３をホースストッパ２４という別部材を用いて保持し、外箱１２を横倒しして底部よりホースストッパ２４の位置変更をするものであり、製品重量の軽い洗濯機ならば作業に支障は少ないが、ドラム式洗濯機のように製品重量が大きいため、簡単に製品を横倒しして排水ホースの方向変換作業する事が困難である。
【００１４】
かつ、ホースストッパ２４やホース止め２６という別部材を用いているので、排水ホース２３を一旦内方に引き入れ方向変更した後、再び狭持する作業が必要であり、作業が複雑になるとともに狭持する位置のズレ等が発生すると排水ホースの信頼性に影響するという課題があった。
【００１５】
また、前記特許文献２の従来の構成では、ホルダ１０の回動により延出方向を変更する構成であり、前記特許文献１の排水ホースの引き出し等の作業が無く、一部の課題は解消されているが、製品を横倒しして底面よりホルダ１０を１８０度回動させるという作業を行うので、製品重量のあるドラム式洗濯機の設置時の作業には困難という課題が残されている。
【００１６】
また、特許文献１の排水ホースは、水槽等の振動を伴う部材から本体等のホース止めまたは接続口に配管し、機外への洗濯水の排出をおこなうものであり、例えば、そのたるみ等の振動吸収のための寸法が排水方向変更で変化した場合には、排水ホースの信頼性に悪影響を与えるという課題もあった。
【００１７】
また、特許文献２の場合も、排水ホースが接続した排水バルブ３４は、水槽底部に構成されており、特許文献１と同様振動を伴う部材からの配管であり、同様の危惧が予想されるという課題があった。
【００１８】
さらに、排水ホースの保持については、特許文献１では別部材のホースストッパーおよびホース止めという部材で、また、特許文館２ではホルダという別部材で行うものであり、部品点数の点からも課題があった。
【００１９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので排水ホースの、延出方向の変更とその保持を簡単かつ確実に行うことを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前記従来の課題を解決する為に、本発明のドラム式洗濯機は、下部ベース板上に載置するように構成したドラム式洗濯機の本体と、前記本体の前方下部に開閉自在に配置した前面カバーと、前記本体内部に揺動可能に防振支持された水槽と、前記水槽内に回転自在に軸支された衣類を投入する回転ドラムと、前記水槽底部の排水筒に接続した水槽排出ホースと、前記水槽排出ホースからの排水を制御する排水弁と、前記排水弁から下部ベース板に形成した左右の縦壁部で構成する溝部内を配管し前記本体の左右両方に設けた排出口のいずれかに接続する排水ホースとを備え、前記溝部は、前記本体の左右両方に設けた排出口から略同距離の本体略中央に位置させ、前記左右の縦壁部には梁状に形成した規制梁部を設け、前記排水ホースは、本体略中央で本体の前後方向に向かって前記溝部に配置されるとともに前記規制梁部により規制され、前記溝部の下流側で屈曲可能な屈曲部を構成し、かつ前記排出口から本体内方に移動可能としたものである。
【００２１】
これにより、ドラム式洗濯機のように重量のある製品を、横倒し等の作業をすることなく設置した正立状態で製品本体の前方より排水方向の変更が可能となり、作業の時間短縮化と作業性に優れ、排水ホースは、下部ベース板に形成した溝部と規制梁部により保持しているので、排水方向を変更した際などの作業ばらつきが発生しにくく、水槽排出ホース等への接触の危険性が低く、排水構造の信頼性をたかめることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のドラム式洗濯機は、排水延出方向の変更とその保持を簡単かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯機の外観矢視図
【図２】同上洗濯機の前面カバーを開いた場合の部分外観矢視図
【図３】同上洗濯機の部分断面図
【図４】同上洗濯機の下部ベース板部の部分平面矢視図
【図５】従来の洗濯機の要部縦断面図
【図６】従来の排水ホース方向変換状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
第１の発明は、下部ベース板上に載置するように構成したドラム式洗濯機の本体と、前記本体の前方下部に開閉自在に配置した前面カバーと、前記本体内部に揺動可能に防振支持された水槽と、前記水槽内に回転自在に軸支された衣類を投入する回転ドラムと、前記水槽底部の排水筒に接続した水槽排出ホースと、前記水槽排出ホースからの排水を制御する排水弁と、前記排水弁から下部ベース板に形成した左右の縦壁部で構成する溝部内を配管し前記本体の左右両方に設けた排出口のいずれかに接続する排水ホースとを備え、前記溝部は、前記本体の左右両方に設けた排出口から略同距離の本体略中央に位置させ、前記左右の縦壁部には梁状に形成した規制梁部を設け、前記排水ホースは、本体略中央で本体の前後方向に向かって前記溝部に配置されるとともに前記規制梁部により規制され、前記溝部の下流側で屈曲可能な屈曲部を構成し、かつ前記排出口から本体内方に移動可能としたものであり、ドラム式洗濯機のように重量のある製品を、横倒し等の作業をすることなく設置した正立状態で製品本体の前方より排水の延出方向の変更が可能となり、作業の時間短縮化と作業性に優れた構成を提供できる。
【００２５】
第２の発明は、特に、上記第１の発明において、規制梁部より排水ホースの上流側であって、左右の縦壁部には、前記排水ホースの外形より小さい隙間部を形成するようにホース抑え突起を形成して前記排水ホースを保持するようにしたことにより、排水ホースの長手方向の位置決めが確実になり、排水ホースの排水延出方向を変更する際の作業ばらつきが生じる事が無くなり、安定した排水ホースの延出方向変更が可能となる。
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態におけるドラム式洗濯機の外観矢視図であり、図２は同洗濯機の前面パネルを外した部分外観矢視図である。また、図３は、同洗濯機の部分断面図で、図４は、同洗濯機の下部ベース板部の部分平面矢視図である。
【００２８】
図１の外観図において、ドラム式洗濯機の本体５１は、前面板５２の中央に開閉自在の扉体５３を配置するとともに、下部ベース板５４に載置された構成となっている。前記前面板５２と下部ベース板５４との間には、本体５１の前方に開閉可能に前面開口カバー５５を構成するとともに、前記下部ベース板５４の右側面には、右側排出口５６と前記右側排出口５６部分に接続された外部排水接続ホース５７が接続される。
【００２９】
なお、下部ベース板５４の左側面には、左排出口５８が構成されている。
【００３０】
図２の部分外観矢視図は、前面カバー５５を開放した状態を示し、この状態では、前面板５２の下方に前面開口６１が構成され、内部の排水弁５９、並びに前記排水弁５９等に配管される排水ホース６０等が前記前面開口６１より視認されるとともに、本体の前面板５２側より排水ホース６０の延出方向の変更作業が可能となる。
【００３１】
なお、図２では、前記排水ホース６０は、排水弁５９と右側排出口５６とを内部で配管した右側排水の状態を示す。
【００３２】
図３の部分断面図において、ドラム式洗濯機の本体５１内方には、扉体５３を開放して洗濯衣類を投入する回転ドラム６２を回転自在に軸支した水槽６３が、ばね体６７および減衰ダンパー６６等で揺動自在に防振支持されている。
【００３３】
前記水槽６３の底部には排水筒６４を形成し、この排水筒６４にゴム材等の材質で構成され、屈曲自在の水槽排出ホース６５の一端を接続し、前記水槽排出ホース６５の他端は、下部ベース板５４上に構成した排水弁５９および異物除去フィルタ６８に接続される。
【００３４】
前記排水弁５９は、水槽６３内の洗濯水の排水の水路開閉を行い、異物除去フィルタ６８は、前記排水動作中に排水の中に含まれる異物を除去する働きをする。
【００３５】
前記水槽排出ホース６５側を洗濯水の流れの上流側として、前記排水弁５９および異物除去フィルタ６８から下流側に排水ホース６０を接続し、さらに下流側の下部ベース板５４の右側排出口５６部に配管される。
【００３６】
前記排水ホース６０は、蛇腹状に形成した可撓性を有する材質の、例えばゴム入りポリエチレンまたはポリプロピレン等の樹脂材料にて構成し、屈曲が可能とする。
【００３７】
水槽６３内部の洗濯水を排水する場合には、排水弁５９を開き状態にすることにより、水槽６３内部の洗濯水は上流側の前記水槽排出ホース６５より、排水弁５９および異物除去フィルタ６８を経由して下流側の排水ホース６０より右側排出口５６より排出される。
【００３８】
脱水運転時、回転ドラム６２内にアンバランスに分布した衣類により、水槽６３の強い振動による揺動は、追随が可能な屈曲自在の水槽排出ホース６５にて吸収されて、排水弁５９、異物除去フィルタ６８、さらに下流の排水ホース６０には振動が直接影響しない構成とする。
【００３９】
また、排水ホース６０がたるみを生じて上方に移動して、水槽６３の動きに応じて揺動水槽排出ホース６５等に接触しないよう、上方への移動を規制する規制梁部７６を下部ベース板５４より一体に形成する（詳細は、図４で後述）。
【００４０】
また、延出方向を変更する排水ホースの下流側の寸法を安定させる為、ホース抑え突起７７ａ、７７ｂにて、位置決めをするようにしている（詳細は、図４で説明）。
【００４１】
図４の下部ベース板部の部分平面矢視図において、排水ホース６０は、排水弁５９および異物除去フィルタ６８との接続部６９より第一の円弧屈曲部７０にてドラム式洗濯機の平面方向中心線であるＡＡ線に沿って形成する略直線部７１につなげるよう形成し、さらに直線部７１より中心線ＡＡから図では右方向に大きく屈曲させた第二の円弧屈曲部７２を形成して右側面の右側排出口５６に装着されるホース口金７３に接続する。
【００４２】
なお、排水ホース６０と前記ホース口金７３とはユニット部材として一体に（例えば接着あるいは嵌合で）構成されている。
【００４３】
排水ホース６０の直線部７１は、下部ベース板５４に一体形成された左右の縦壁部７５ａ、７５ｂにて形成した中央溝部７４内部を通過させると共に、排水ホース６０の上面に前記左右の縦壁部７５ａ、７５ｂに梁状に規制梁部７６を一体形成する事により、排水ホース６０の直線部７１が中央溝部７４より上方に外れることの無いよう構成する。
【００４４】
さらに、左右の縦壁部７５ａ、７５ｂから前記規制梁部７６より上流側（排水弁５９側）において、左右からそれぞれホース抑え突起７７ａ、７７ｂを一体形成し、前記ホース抑え突起７７ａ、７７ｂの先端の隙間部７８は、排水ホース６０の外径より若干小さい寸法に形成する。
【００４５】
従って、排水ホース６０の材質の可撓性を利用し径の幅を若干押しせばめて、前記隙間部７８より上方から押し込んで位置決めすることにより、中央溝部７４の底面とで排水ホース６０の下部ベース板５４の中心線ＡＡ部分に保持する事ができるので、前記隙間部７８から下流側の第二の円弧屈曲部７２以降の長さ寸法が正しく設定が出来る。
【００４６】
前記排水ホース６０の第二の円弧屈曲部７２より下流部先端に一体的に接続されたホース口金７３は、下部ベース板５４の右側面８０の右側排出口５６部の内面側に装着し、吐出筒８１を外方に指向させると共に、外部排水接続ホース５７を接続する。
【００４７】
前記ホース口金７３は、本体右外方から小ねじ７９にて下部ベース板５４の右側面８０の右側排出口５６近傍に固着される。
【００４８】
よって、前記小ねじ７９を外方から緩めると、ホース口金７３は製品内方に外すことができる。
【００４９】
図４では、排水の延出方向が右側に設定された状態を示しているが、左側に設定する場合は、図２にて説明したように、製品は正立状態のままで、前面カバー５５を前方（図４では下方）に開放し、本体右外方から小ねじ７９を緩めてホース口金７３取り外し、本体前方より排水ホース６０およびホース口金７３を左方に引き込み、排水ホース６０の可撓性を利用して第二の円弧屈曲部７２を大きく１８０度左方に屈曲させて、図の点線で示した第三の円弧屈曲部８２を形成させながら、ホース口金７３を左側排出口８３に内側より装着するとともに、本体左外方から小ねじ７９でホース口金７３を左側排出口８３近傍に固定することにより、排水の延出方向の切り替えを完了する。
【００５０】
以上のように構成されたドラム式洗濯機について、以下その作用を説明する。
【００５１】
まず、下部ベース板に載置されたドラム式洗濯機の本体は、その前方下部に前面カバー体を開閉自在に配置して、製品前方より内部の配管等の作業をする構成としている。
【００５２】
さらに、排水の延出方向を左右に変更する構造の排水ホースは、振動する水槽の揺動と分離した構成としている為、ドラム式洗濯機運転時の水槽の振動の影響を直接受ける事が無い。従って万が一の作業ばらつきが生じても振動を伴うことの無い部材であり信頼性に大きな影響を与える恐れはない。
【００５３】
また、排水ホースの保持は、下部ベース板の中心線部に一体形成した中央溝部と、左右からそれぞれホース抑え突起で位置決め保持されているので、下流側の第二の円弧屈曲部以降の長さ寸法が正しく設定されるとともに、中央溝部から上方への外れを中央溝部上面に梁状に構成した位置規制梁により防止している。従って、左右への延出方向切り替え作業の安定化がなされる。
【００５４】
また、排水ホースの最下流側であるホース口金は、製品内方から下部ベース板の排出口へ装着され、かつ、その固定は外方からの小ねじの締結でなされているので、左右交換時には、前記小ねじの緩めと締結とによるだけで、ホース口金の着脱作業が簡単に行える。
【００５５】
以上のように本実施の形態に於いては、排水ホースは、位置決めと保持が確実になされているので、排水方向の左右変更に伴う作業ばらつき等による他部材との接触を防止する事が出来るものであり、排水構造の信頼性を高めるものである。
【００５６】
また、ドラム式洗濯機のように重量のある製品を、横倒し等の作業をすることなく設置した正立状態で製品本体の前方より排水方向の変更が可能となり、作業の時間短縮化と作業性に優れるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
以上のように、本発にかかるドラム式洗濯機は、重量のある製品を、横倒し等の作業をすることなく設置した正立状態で製品本体の前方より排水の延出方向の変更が可能となるので、洗濯乾燥機等の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００５８】
５１    本体
５４    下部ベース板
５５    前面カバー
５６    右側排出口
５９    排水弁
６０    排水ホース
６２    回転ドラム
６３    水槽
６４    排水筒
６５    水槽排出ホース
７１    直線部
７２    円弧屈曲部
７３    ホース口金
７４    中央溝部
７５ａ  縦壁部（右）
７５ｂ  縦壁部（左）
７６    規制梁部
７８    隙間部
７９    小ねじ
７７ａ  ホース抑え突起（右）
７７ｂ  ホース抑え突起（左）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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