(57)【要約】【課題】  ガス絶縁電気装置の密閉容器を開放することなく、内部点検を行うことができ、持ち運び可能な可搬型内部点検装置を提供することを目的とする。【解決手段】  実施形態のガス絶縁電気装置の可搬形内部点検装置は、光ファイバと、この光ファイバを巻き取る巻取りドラムと、前記光ファイバを挟持し、自身が回転することにより検査対象に対して、前記光ファイバを挿抜する一対のガイドと、前記巻取りドラムおよび前記ガイドを回転駆動する原動機と、前記光ファイバ、前記巻取りドラム、前記ガイドおよび前記原動機を収容し、ガス充填用バルブ、配管、気密端子を有する密閉容器と、を具備することを特徴としている。【選択図】  図１
2012205333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバと、
この光ファイバを巻き取る巻取りドラムと、
前記光ファイバを挟持し、自身が回転することにより検査対象に対して、前記光ファイバを挿抜する一対のガイドと、
前記巻取りドラムおよび前記ガイドを回転駆動する原動機と、
前記光ファイバ、前記巻取りドラム、前記ガイドおよび前記原動機を収容し、ガス充填用バルブ、配管、気密端子を有する密閉容器と、
を具備するガス絶縁電気装置の可搬形内部点検装置。
【請求項２】
前記密閉容器には、前記ガス絶縁電気装置内の絶縁ガスと同種のガスを充填する
請求項１に記載のガス絶縁電気装置の可搬形内部点検装置。
【請求項３】
前記光ファイバには、撮影素子または測定端子が具備されている
請求項１または２に記載のガス絶縁電気装置の可搬形内部点検装置。
【請求項４】
手動バルブを介して、可搬型内部点検装置とガス絶縁電気装置を接続するステップと、
前記手動バルブ内および前記可搬型内部点検装置内を真空引きするステップと、
前記手動バルブ内および前記可搬型内部点検装置内を、前記ガス絶縁電気装置内に充填された絶縁ガスと同圧になるように、絶縁ガスを充填するステップと、
前記可搬型内部点検装置内の光ファイバを前記ガス絶縁電気装置に挿入するステップを有する
ガス絶縁電気装置の内部点検方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態はガス絶縁電気装置の可搬形内部点検装置および内部点検方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所や変電所等に設けられるガス絶縁電気装置のうち、ガス遮断器の場合、開閉動作の際に主接触子やアーク接触子の開離時にアークが発生し、このアークにより各接触子の表面が消耗する。そのため、予め定めた開閉回数毎に各接触子の消耗状態を確認するために、密閉容器を開放して内部点検が行われて機器の信頼性が確保されている。
【０００３】
具体的な内部点検作業は、（１）密閉容器内に充填された絶縁ガスを抜き取り、（２）密閉容器に設けられた点検口を開放し、（３）遮断部の固定側主接触子、可動側主接触子、固定側アーク接触子、可動側アーク接触子、消弧ノズルのアークによる損傷、消耗の状態を点検し、（４）消耗が進行している部品は新品と取り替え、（５）密閉容器内に異物が残存していないことを確認して元の状態に復旧し、（６）絶縁ガスを再充填する、という手順で行われている。
【０００４】
一方、ガス遮断器以外のガス絶縁母線やガス絶縁変圧器の場合も、電気回路を開閉する部分はないが、接続部の接触不良があると、その部分に局部加熱が生じて、周囲の絶縁材料の加熱劣化を引き起こし、接触不良の程度が極端な場合は導体が部分的に損傷することによる部分断線などを発生させることがあるので、定期的な内部点検が実施されている。
【０００５】
このような内部点検時には、充填された絶縁ガス（ＳＦ６）が大気中に放出されることなく完全に回収される必要がある。このためにはガス回収装置、点検後に密閉容器内を真空引きする真空ポンプ等のガス処理設備が必要である。ガス回収、内部点検、真空引き、絶縁ガスの充填といった手順で行う作業時間は長く、長期間の停止と多額の点検費用が必要となる。
【０００６】
ガス絶縁電気装置の内部点検は、信頼性を確保するためには欠くことのできない重要事項であるが、長期間の停止と多額の点検費用を必要とする。また、開放点検することによる工具の置き忘れや、塵埃の侵入による信頼性の低下を引き起こし、内部点検は極力少なくすることが重要な課題である。
【０００７】
以上のことから内部点検を、密閉容器を開放しないで行うことができれば、開放することによる信頼性が低下することがなくなり、内部点検の費用も低減することができる。そこで密閉容器を開放せずとも内部点検が実施できる構成として、電力機器の容器壁に予め点検対象部分の映像を撮影するカメラ（例えばＣＣＤカメラ等）を設置し、カメラが撮影した映像により点検対象部分の状況を目視点検することにより、無開放で内部点検を可能にしたものが検討されている。カメラを赤外線カメラにすると点検対象部分の表面温度情報も得られるというものである（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１７４２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、ガス絶縁電気装置の密閉容器を開放することなく、内部点検を行うことができ、持ち運び可能な可搬型内部点検装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、実施形態の可搬型内部点検装置は、光ファイバと、この光ファイバを巻き取る巻取りドラムと、前記光ファイバを挟持し、自身が回転することにより検査対象に対して、前記光ファイバを挿抜する一対のガイドと、前記巻取りドラムおよび前記ガイドを回転駆動する原動機と、前記光ファイバ、前記巻取りドラム、前記ガイドおよび前記原動機を収容し、ガス充填用バルブ、配管、気密端子を有する密閉容器と、を具備する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態の可搬型内部点検装置の構成を示す簡略断面図。
【図２】本実施形態の可搬型内部点検装置と連結する手動バルブを示す概略図。
【図３】手動バルブの「開」「閉」状態を示す概略図。
【図４】本実施形態の可搬型内部点検装置とガス絶縁電気装置の接続方法および光ファイバの挿入方法を示す概略図。
【図５】ガス絶縁開閉装置への手動バルブ１０の取り付け例を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、発明を実施するための実施形態について説明する。
【００１３】
（実施形態）
本実施形態の可搬型内部点検装置について、図１を参照して説明する。
【００１４】
可搬型内部点検装置１は、光ファイバ２、巻取りドラム３、原動機４、ガイド５、バルブ６、配管７、気密端子８および密閉容器９を具備している。
【００１５】
光ファイバ２が格納された巻取りドラム３および一対のガイド５を原動機４によって回転駆動させ、挿入口を有する配管７から光ファイバ２をガス絶縁電気装置などの点検対象に向けて押し出し、内部点検を実施する。
【００１６】
光ファイバ２は、汎用のシングルモード光ファイバやマルチモード光ファイバ等を使用できる。いずれにしても巻取りや押し出しといった操作に耐えうるべく、曲げ損失に対する強度が高い光ファイバが好ましい。なお、光ファイバの先端部は、撮影、温度測定、電流値測定など内部点検の内容によって、ＣＣＤカメラなどの撮影素子や、温度センサなどの測定端子を具備、置換可能である。また、内部点検の内容によって、ビデオスコープやファイバスコープを接続可能である。
【００１７】
巻取りドラム３は、光ファイバ２を巻き取り、収納する部材である。巻取りドラム３は、直径１５０〜１８０ｍｍ、厚さ７０〜８０ｍｍの円筒形状を有しており、密閉容器９内に固定するためのフランジ部を具備してもよい。
【００１８】
原動機４は、光ファイバ３を点検対象に向け押し出すために巻取りドラム３を回転駆動させる部材である。なお、光ファイバ２を点検対象に押し出す速度は任意に設定できる。
【００１９】
ガイド５は、一対となっており、点検対象に光ファイバを確実に挿入（または点検対象から確実に抜脱）するためのものである。各々円筒形を有しており、一対のガイド５の間隙は、光ファイバ２の直径と略同一である。ガイド５の表面は、光ファイバ２の磨耗を防止するため、弾性体等で被覆されていてもよい。
【００２０】
バルブ６は、密閉容器９内の真空引きを行ったあと、点検対象に充填された絶縁ガスと同種のガスを密閉容器９内に充填するためのものである。汎用のゲートバルブ、グローブバルブ、ボールバルブ等を使用できるが、密閉容器９に充填された絶縁ガス等が漏れないように逆止弁を併設することが好ましい。
【００２１】
配管７は、後述する手動バルブ等に接続するために密閉容器９に具備され、挿入口を有する接続部材である。
【００２２】
気密端子８は、密閉容器９内の機密性、光ファイバ２の光透過損失を確保するものである。例えば、光ファイバ２の被覆層を除去してエポキシ樹脂により接着固定した貫通型の気密端子を採用できる。
【００２３】
密閉容器９は、検査対象内に充填されているガスと同種類のガスを同圧の条件にて充填する容器である。検査対象と同程度の機械強度を有することが好ましい。なお、密閉容器９の大きさは、本実施形態の可搬型内部点検装置１の大きさと略同一となるが、可搬型を考慮すると縦３００ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ１００ｍｍ程度が好ましい。
【００２４】
ここで、本実施形態の可搬型内部点検装置の使用方法について説明する。図２、図３は本実施形態の可搬型内部点検装置と連結する手動バルブを示す概略図である。
【００２５】
手動バルブ１０は配管外部へのガス漏れを防ぎ、ガス絶縁電気装置外部の大気と触れることなく、光ファイバの挿入または抜脱が行えるようになっている。手動バルブ１０は、ハンドル蓋１１、ピン１２、コイルバネ１３、内体１４、高気密性ブッシュ１５、Ｏリング１６、本体１７、ガス絶縁電気装置との接続用配管１８、本実施形態の可搬型内部点検装置との接続用配管１９を具備する。
【００２６】
ハンドル蓋１１は図３で示すように左回りに９０度の範囲で自在になっており、ピン１２で回転を規制する。図３（ａ）は手動バルブが「閉」、図３（ｂ）は手動バルブが「開」となった状態を示す図である。可搬型内部点検装置とガス絶縁電気装置とを手動バルブ１０を介して接続し、手動バルブ１０を「開」にして、光ファイバを挿入し内部点検を実施する。
【００２７】
図４は、本実施形態の可搬型内部点検装置１とガス絶縁電気装置２０の接続方法および光ファイバの挿入方法を示す図である。
【００２８】
可搬型内部点検装置１をガス絶縁電気装置２０に取り付ける際には、まず手動バルブ１０のハンドル蓋が「閉」になっていること、および可搬型内部点検装置１のバルブ６が「閉」になっていることを確認し、可搬型内部点検装置１と手動バルブ１０を接続する（図４（ａ））。その際には、各々配管どうしを接続する。すなわち、手動バルブ１０の接続用配管１９のフランジ面と可搬型内部点検装置１の配管７のフランジ面を接続する。
【００２９】
次に、大気圧と同圧になっている配管１８内および可搬型内部点検装置１の密閉容器９内をバルブ６によって真空引きを行い、ガス絶縁電気装置２０と同圧になるよう絶縁ガスを封入する（図４（ｂ））。そして、手動バルブ１０のハンドル蓋を「閉」→「開」とし、光ファイバの挿入を行う（図４（ｃ））。なお、光ファイバを脱抜する際には、上記と逆の手順で行う。
【００３０】
図５はガス絶縁開閉装置２２への手動バルブ１０の取り付け例を示す図である。各点検対象部位に手動バルブ１０を設けることで、絶縁ガスを抜き取ることなく内部点検できる。また、開閉部を有しないガス絶縁母線やガス絶縁変圧器の場合は、点検対象部位の導体接続部の近傍に手動バルブ１０を設けることで、絶縁ガスを抜き取ることなく内部点検ができる。手動バルブ１０は簡単な構造のため、低コストにて製造することができる。
【００３１】
なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３２】
１  可搬型内部点検装置
２  光ファイバ
３  巻取りドラム
４  原動機
５  ガイド
６  バルブ
７  配管
８  気密端子
９  密閉容器
１０  手動バルブ
１１  ハンドル蓋
１２  ピン
１３  コイルバネ
１４  内体
１５  高気密性ブッシュ
１６  Ｏリング
１７  本体
１８，１９  接続用配管
２０  ガス絶縁電気装置
２１  ガス回収装置
２２  ガス絶縁開閉装置
【図１】
2012205333.tif 000003
【図２】
2012205333.tif 000004
【図３】
2012205333.tif 000005
【図４】
2012205333.tif 000006
【図５】
2012205333.tif 000007