(57)【要約】【課題】筺体内の発生ガスを効率よく捕集し、信頼性の向上を図ることが可能なディスク装置を提供する【解決手段】ディスク装置は、内部に複数のディスク状の記録媒体１６、およびこれらの記録媒体を回転するモータが収納された筺体１０と、複数の記録媒体間に配置され、記録媒体間を流れる空気流を整流する整流板５１と、を備え、整流板は、記録媒体よりも高い熱伝導率を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に複数のディスク状の記録媒体、およびこれらの記録媒体を回転するモータが収納された筺体と、
前記複数の記録媒体間に配置され、記録媒体間を流れる空気流を整流する整流板と、を備え、
前記整流板は、前記記録媒体よりも高い熱伝導率を有するディスク装置。
【請求項２】
前記整流板は、前記記録媒体の内周部、中周部、外周部とそれぞれ対向する内周領域、中周領域、外周領域を有し、前記整流板は、前記内周領域の熱伝導率が最も低く、前記内周領域、中周領域、外周領域の順で熱伝導率が高くなるように形成されている請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記整流板は、熱伝導率の高いフィラーを含有する樹脂材料で形成されている請求項１または２に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記整流板の内周領域、中周領域、外周領域の順に、前記フィラーの含有量が多くなるように形成されている請求項３に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記筺体内に設けられているとともに前記整流板を支持するシュラウド部材を備え、このシュラウド部材は、前記記録媒体の外周縁に対向するシュラウド面と、このシュラウド面に空気流に沿ってそれぞれ形成された複数の捕獲溝と、を有している請求項１ないし４のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記シュラウド部材は、前記整流板と同一の材料で形成されている請求項５に記載のディスク装置。
【請求項７】
前記筺体は、前記モータおよびシュラウド部材が設けられたベースと、このベースに固定されたトップカバーと、を備え、
前記シュラウド部材とトップカバーとの間に、前記シュラウド部材の熱をトップカバーに伝える熱伝導部材が設けられている請求項６に記載のディスク装置。
【請求項８】
前記整流板の表面に潤滑剤が含浸塗布されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明の実施形態は、高速で回転するディスク状の記録媒体を備えたディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ディスク装置、例えば、ハードディスクドライブ（以下、ＨＤＤと称する）は、磁気ディスク、磁気ディスクを回転駆動するスピンドルモータ、磁気ディスクに対してデータのリード／ライトを行う磁気ヘッド、磁気ヘッドを支持したキャリッジアッセンブリ、キャリッジアッセンブリを駆動するボイスコイルモータ、基板ユニット等を備え、これらはほぼ密閉構造の筐体に収容されている。
【０００３】
このようなＨＤＤでは、稼動時、スピンドルモータやキャリッジの回動動作に伴い筺体内の温度が上昇すると、筺体内に設けられている樹脂部品等に熱が滞留し、樹脂中の残渣成分や表面分解物などから発ガスする。このようなガスは例えば磁気ディスク表面に付着し、ガス中の有機成分が液化あるいは固化される。このような磁気ディスク表面に有機成分が液化あるいは固化すると、磁気ヘッドのハイフライトの要因になるとともに、これらの有機成分が磁気ヘッドに付着して磁気ヘッドの性能を劣化させるおそれがある。  
そこで、このようなガスを捕獲するフィルタを筺体内部に設けたディスク装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００２−５３４２５７号公報
【特許文献２】特表２００３−５１０１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したディスク装置のように、筺体内にガス捕獲用のフィルタは、比較的大型であり、筺体内で磁気ディスクの周囲にフィルタ用の比較的大きな設置スペースを設ける必要がある。３．５インチ以上の比較的大型の磁気ディスク装置では、装置外形に余裕があるため、上記のようなガス捕獲用のフィルタを設置する設置スペースの確保は容易であが、小型磁気ディスク装置においては、実装スペースが限られているため、フィルタ用の設置スペースを設けることが難しい。
【０００６】
この発明の課題は、筺体内の発生ガスを効率よく捕集し、信頼性の向上を図ることが可能なディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態によれば、ディスク駆動装置は、内部に複数のディスク状の記録媒体、およびこれらの記録媒体を回転するモータが収納された筺体と、前記複数の記録媒体間に配置され、記録媒体間を流れる空気流を整流する整流板と、を備え、前記整流板は、前記記録媒体よりも高い熱伝導率を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態に係るＨＤＤを、そのトップカバーを取外して示す平面図。
【図２】図２は、図１の線Ａ−Ａに沿ったＨＤＤの断面図。
【図３】図３は、前記ＨＤＤの整流板を示す平面図。
【図４】図４は、前記ＨＤＤの各部の温度と位置との関係を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下図面を参照しながら、ディスク装置として実施形態に係るＨＤＤについて詳細に説明する。図１は、トップカバーおよびヨークの一部を外してＨＤＤの内部構造を示し、図２は、ＨＤＤの整流板部分の断面を示している。
【００１０】
図１および図２に示すように、ＨＤＤは筺体１０を備えている。筺体１０は、上面の開口した矩形箱状のベース１２と、複数のねじによりベースにねじ止めされてベースの上端開口を閉塞したトップカバー１３と、を有している。ベース１２は、矩形状の底壁１２ａと、底壁の周縁に沿って立設された側壁１２ｂとを有している。このベース１２は、鉄等の金属のダイキャストにより一体的に形成されている。ベース１２の周縁部とトップカバー１３との間には、気密性を高めるためのガスケット１４が挟持されている。
【００１１】
筺体１０内には、ベース１２の底壁１２ａに取り付けられ駆動モータとして機能するスピンドルモータ１８と、このスピンドルモータによって支持および回転される２枚の磁気ディスク１６とが配設されている。記録媒体としての磁気ディスク１６は、２枚に限らず、３枚以上としてもよい。
【００１２】
また、筺体１０内には、磁気ディスク１６に対して情報の記録、再生を行なう複数、例えば、４つの磁気ヘッド１７、これらの磁気ヘッドを磁気ディスク１６に対して移動自在に支持したキャリッジアッセンブリ２２、キャリッジアッセンブリを回動および位置決めするボイスコイルモータ（以下ＶＣＭと称する）２４、磁気ヘッドが磁気ディスクの最外周に移動した際、磁気ヘッドを磁気ディスクから離間した退避位置に保持するランプロード機構２５、ＨＤＤに衝撃等が作用した際、キャリッジアッセンブリを退避位置に保持するイナーシャラッチ機構２７、およびプリアンプ等を有する基板ユニット２１が収納されている。
【００１３】
ベース１２の底壁１２ａ外面には、図示しないプリント回路基板がねじ止めされている。プリント回路基板は、基板ユニット２１を介して、スピンドルモータ１８、ＶＣＭ２４、および磁気ヘッドの動作を制御する制御部を構成している。
【００１４】
各磁気ディスク１６は、例えば、直径６５ｍｍ（２．５インチ）に形成され、例えば、ガラスで形成された基材と、基材の上面および下面に形成された磁気記録層とを有している。２枚の磁気ディスク１６は、スピンドルモータ１８のハブ１８ａに互いに同軸的に嵌合され、隙間を置いて積層配置されている。磁気ディスク１６は、クランプばね２３によりクランプされ、ハブに固定されている。これにより、磁気ディスク１６は、ベース１２の底壁１２ａと平行に位置した状態に支持されている。そして、磁気ディスク１６は、スピンドルモータ１８により所定の速度、例えば、５４００ｒｐｍあるいは７２００ｒｐｍの速度で矢印Ｂ方向に回転される。
【００１５】
側壁１２ｂの内、ベース１２の長手方向のほぼ半分の領域に位置した側壁１２ｂは、磁気ディスク１６の外周縁を囲んで位置している。側壁１２ｂは底壁１２ａに対してほぼ垂直に起立した対向面１２ｃを有し、この対向面１２ｃは、磁気ディスク１６の外周縁に沿って連続的に延びた円弧状に形成され、磁気ディスクの外周縁に僅かな隙間を置いて対向している。これにより、対向面１２ｃを有した側壁１２ｂは、磁気ディスク１６に対してシュラウドを構成している。
【００１６】
図１に示すように、キャリッジアッセンブリ２２は、ベース１２の底壁１２ａ上に固定された軸受部２６と、軸受部から延出した４本のアーム２８と、を備えている。軸受部２６は、ベース１２の長手方向に沿って磁気ディスク１６の回転中心から離間して位置しているとともに、磁気ディスクの外周縁近傍に位置している。４本のアーム２８は、磁気ディスク１６の表面と平行に、かつ、互いに所定の間隔を置いて位置しているとともに、軸受部２６から同一の方向へ延出している。キャリッジアッセンブリ２２は、弾性変形可能な細長い板状のサスペンション３０を備えている。サスペンション３０は、板ばねにより構成され、その基端がスポット溶接あるいは接着によりアーム２８の先端に固定され、アームから延出している。なお、各サスペンション３０は対応するアーム２８と一体に形成されていてもよい。
【００１７】
サスペンション３０の延出端には磁気ヘッド１７が取り付けられている。それぞれサスペンション３０に取り付けられた４つの磁気ヘッド１７は、２個ずつ互いに向かい合って位置し、各磁気ディスク１６を両面側から挟むように配設されている。
【００１８】
キャリッジアッセンブリ２２は、軸受部２６からアーム２８と反対の方向へ延出した支持枠３４を有し、この支持枠により、ＶＣＭ２４の一部を構成するボイスコイル３６が支持されている。支持枠３４は、合成樹脂によりボイスコイル３６の外周に一体的に成形されている。駆動部として機能するＶＣＭ２４は、ベース１２の底壁１２ａ上に配置された板状の下部ヨーク３８ａ、下部ヨークと隙間を置いて対向し、ベース１２の上面開口側に位置した図示しない板状の上部ヨーク、および下部ヨークおよび上部ヨークの内面にそれぞれ固定され、互いに隙間を置いて対向した板状の磁石４０を有している。キャリッジアッセンブリ２２に取り付けられたボイスコイル３６は、２つの磁石４０間に配置されている。
【００１９】
ボイスコイル３６に通電することにより、軸受部２６の回りでキャリッジアッセンブリ２２が矢印Ｃ方向に回動し、磁気ヘッド１７は磁気ディスク１６の所望のトラック上に移動および位置決めされる。これにより、磁気ヘッド１７は、磁気ディスク１６に対して情報の書き込みあるいは読み出しを行うことができる。キャリッジアッセンブリ２２およびＶＣＭ２４はヘッドアクチュエータを構成している。
【００２０】
ランプロード機構２５は、ベース１２の底壁１２ａに設けられているとともに磁気ディスク１６の外側に配置されたランプ４２と、各サスペンション３０の先端から延出したタブ４４と、を備えている。ランプ４２は、磁気ディスク１６の回転方向Ｂに関して、軸受部２６の下流側に位置している。キャリッジアッセンブリ２２が回動し、磁気ヘッド１７が磁気ディスク１６の外側の退避位置まで回動する際、各タブ４４は、ランプ４２に形成されたランプ面と係合し、その後、ランプ面の傾斜によって引き上げられ、磁気ヘッド１７をアンロードする。
【００２１】
基板ユニット２１は、フレキシブルプリント回路基板により形成された本体２１ａを有し、この本体２１ａはベース１２の底壁１２ａに固定されている。本体２１ａ上にはヘッドアンプ等の電子部品が実装されている。基板ユニット２１は本体２１ａから延出したメインフレキシブルプリント回路基板（以下、メインＦＰＣと称する）２１ｂを有している。メインＦＰＣ２１ｂの延出端は、キャリッジアッセンブリ２２の軸受部２６近傍に接続され、更に、アーム２８およびサスペンション３０上に設けられた図示しないケーブルを介して磁気ヘッド１７に電気的に接続されている。基板ユニット２１の本体底面にはプリント回路基板と接続するための図示しないコネクタが実装されている。
【００２２】
図１に示すように、ＨＤＤは、ベース１２に形成された通気孔から筺体１０内に流入する外気の塵挨、湿気、ガス成分を除去する呼吸フィルタ４６、および可動部の稼動によって筺体内に発生した塵埃を捕獲する循環フィルタ４８を備えている。これらの呼吸フィルタ４６および循環フィルタ４８は、磁気ディスク１６の周囲に配設されている。
【００２３】
ＨＤＤでは、磁気ディスク１６に対する磁気ヘッド１７の位置決め性能を上げるため、筺体１０内の空気流を整えるためシュラウド部材５０および整流板５１が設けられている。図１および図２に示すように、ＨＤＤは、筺体１０内で磁気ディスク１６の外周縁と対向して設けられたシュラウド部材５０、および２枚の磁気ディスク１６間に配設され磁気ディスク表面上を流れる空気流を整流する整流板５１を備えている。
【００２４】
シュラウド部材５０はベース１２に固定され、また、整流板５１はシュラウド部材に支持されている。本実施形態において、整流板５１はシュラウド部材５０と同一の材料により一体に成形されている。整流板５１はシュラウド部材５０と別体に形成し、シュラウド部材５０に固定してもよい。この場合でも、整流板５１とシュラウド部材５０とは同一の材料で形成される。
【００２５】
シュラウド部材５０は、湾曲した板状の本体５２と本体から垂直に延出した板状の固定部５４とを有し、合成樹脂等により一体に成形されている。本体５２の一方の表面は、磁気ディスク１６の外周縁に対応した円弧状に形成され、シュラウド面５２ａを構成している。固定部５４は、シュラウド面５２ａに対して垂直な方向に、かつ、シュラウド面と反対方向に、本体５２から延出している。
【００２６】
このように形成されたシュラウド部材５０は、固定部５４をベース１２の側壁１２ｂにねじ止め固定することにより、筺体１０内に設置されている。本体５２は、側壁１２ｂと磁気ディスク１６の外周縁との間に位置している。本体５２のシュラウド面５２ａは、磁気ディスク１６の外周縁と僅かな隙間を置いて対向しているとともに、ベース側壁１２ｂの対向面１２ｃに連続して延びている。これにより、本体５２は、シュラウドを形成している。
【００２７】
また、シュラウド面５２ａには、それぞれ空気流の方向、すなわち、磁気ディスク１６の回転方向Ｂに沿って延びる複数の捕獲溝５２ｂが形成されている。これらの捕獲溝５２ｂは、ベース１２の底壁１２ａに対して垂直な方向に互いに間隔を置いて設けられている。
【００２８】
図１、図２、図３に示すように、整流板５１は、シュラウド部材５０からシュラウド面５２ａに対してほぼ垂直に延出し、２枚の磁気ディスク１６間を通って、スピンドルモータ１８の近傍まで延びている。整流板５１は、例えば、シュラウド部材５０側から先端に向かって幅が細くなる扇形状に形成されて、そのシュラウド部材５０側の端部は、シュラウド面５２ａとほぼ同一の幅に形成されている。整流板５１の両面は、磁気ディスク１６と僅かな隙間を置いて平行に対向している。図３に示すように、整流板５１は、磁気ディスク１６の内周部、中周部、外周部とそれぞれ対向する内周領域５１ａ、中周領域５１ｂ、外周領域５１ｃを有している。
【００２９】
整流板５１は、磁気ディスク１６よりも高い熱伝導率を有している。整流板５１は、樹脂材料、例えば、成型性から液晶ポリマーで形成され、磁気ディスク１６に用いるガラス材（熱伝導率λ =1 W/（m・K））よりも高い熱伝導率となる値になるように、整流板材料中に樹脂自身よりも熱伝導率の高い材料を添加あるいは混練している。熱伝導率の高い材料として、例えば、窒化珪素フィラー（λ= 23W/（m・K））、炭化珪素フィラー（λ＝160W/（m・K））を添加し、あるいは、銅（λ=398 W/（m・K））材やアルミ二ウム（λ=236 W/（m・K））材を練りこんでいる。磁気ディスク１６がアルミニウムを主体する基材で形成されている場合、整流板５１を形成する樹脂材料に、例えば、銅材を混練する。  
形成加工時の流動性確保の点から、フィラーや金属材の添加量は、５〜６０％の範囲が好ましい。
【００３０】
上記のように、筺体１０内の気流を整える整流板５１を設けた場合、この整流板５１は空気流との接触が多く、ＨＤＤが駆動して筺体内温度が上がった際は、筺体内の部品からの有機性の発ガスを含んだ空気流が整流板５１と接触する。そして、整流板５１は、磁気ディスク１６よりも高い熱伝導率を有していることから、空気流中のガス成分の熱エネルギーを吸収し、整流板５１の表面にガス成分を液化あるいは固化して、整流板表面に捕集することが可能となる。
【００３１】
整流板５１を磁気ディスク１６よりも高い熱伝導率を有する材料で形成した場合、図４に示すように、ＨＤＤの稼動時における整流板５１の温度は、筺体１０のベース１２、モータ側の磁気ディスク１６、およびトップカバー側の磁気ディスク１６の温度よりも低く、ガス成分液化温度よりも低くすることができる。これにより、筺体１０内の発ガス成分を整流板５１により効率よく液化あるいは固化して捕集することが可能となる。
【００３２】
また、前述したように、整流板５１を支持しているシュラウド部材５０は、整流板と共通の材料、すなわち、磁気ディスク１６よりも熱伝導率の高い材料、で形成されている。シュラウド面５２ａに複数の捕獲溝５２ｂを設け、これらの捕獲溝５２ｂにガス成分が効率的に当るようにすることで、シュラウド部材５０によっても発ガス成分を捕集することができる。
【００３３】
通常、樹脂部品の熱伝導率は０．２W/（m・K）以下であるため、ＨＤＤのスピンドルモータやベアリング駆動によって筺体１０内部の温度が上昇した際、部材自体に熱が滞留して、樹脂中の残渣成分や表面分解物などから発ガスする。これらガスを含む筺体内の空気が流れる位置に配置した整流板５１に、ガスの熱エネルギーを奪う性能を有することによって、ガス中の有機成分を液化あるいは固化し、整流板５１表面に留まることが可能となる。
【００３４】
ここでは系を単純化して、熱吸収部から放熱部への距離を１０ｃｍ、放熱部位をトップカバー１３全面として、このトップカバー全面から熱伝達によって自然冷却される場合を想定して、計算を行なう。
【００３５】
空気の熱抵抗Ｒ(air)= 0.01(熱が流れる距離)／0.0241(熱伝導率)／70e-4(放熱部面積)=59、  
樹脂部品の熱抵抗Ｒ(resin)=0.01(熱が流れる距離)／0.2(熱伝導率)／70e-4(放熱部面積)=7、  
炭化珪素フィラーの熱抵抗Ｒ(SiC)=0.01(熱が流れる距離)／160(熱伝導率)／70e-4(放熱部面積)=0.01、であり、ここで、80℃の熱を30℃まで冷却する場合、  
空気では、Ｑ(air)=59(R)×(80-30)=2950Wとなり、2950Wが必要となる。  
樹脂部品では、Ｑ(resin)=7(R)×(80-30)=350Wとなり、350Wが必要となる。  
炭化珪素フィラーでは、Ｑ(SiC)=0.01(R)×(80-30)=0.5Wとなり、0.5Wが必要となる。
【００３６】
熱放熱部はトップカバー１３全体であるため、  
Ｑ‘＝ｈｓΔT=5(無限空気の熱伝達率)×70e-4(放熱部面積)×(80-30)=1.75（W）  
となり、1.75W分のエネルギーを放出できる。  
よって、Q(air)＞Q(resin)＞Q’＞Q（SiC）となり、炭化珪素フィラーを含有する樹脂材料で形成された整流板は、トップカバー１３からの空冷を行なうことで、効果的に放熱を行え、ガス成分を冷却し捕獲することができる。
【００３７】
本実施形態において、整流板５１の表面に、潤滑剤、例えば、磁気ディスク１６の表面に塗布されている潤滑剤と同じ成分を有するフッ素系潤滑剤を含浸塗布してもよい。この場合、整流板５１の表面に表面張力を持たせ、捕集したガス成分を液化して保持し易くすることができる。すなわち、整流板５１表面に捕集されるガス成分を玉状にして回収することで、より整流板表面を効率よくガス捕集に用いることが可能となる。
【００３８】
図２に示すように、整流板５１とトップカバー１３との間、ここでは、整流板５１を支持しているシュラウド部材５０の固定部５４とトップカバー１３との間に、熱伝導部材６０が設けられている。熱伝導部材６０は、例えば、銅あるいはアルミニウムのシートで形成され、一端部がシュラウド部材５０の固定部５４に固定され、他端部がトップカバー１３の内面に貼付されている。このような熱伝導部材６０を設けることにより、整流板５１から、外部空気との接触面積が大きく、熱源を持たない部品であるトップカバー１３に、熱を移動させることができる。これにより、整流板５１の熱を速やかに放冷し、一層効率よくガス成分を捕集する。
【００３９】
整流板５１は、内周領域５１ａ、中周領域５１ｂ、外周領域５１ｃで熱伝導率が異なるように形成してもよい。本実施形態によれば、内周領域５１ａの熱伝導率が最も低く、内周領域５１ａ、中周領域５１ｂ、外周領域５１ｃの順で熱伝導率が３段階で高くなるように形成されている。例えば、熱伝導率の高いフィラーの含有量を整流板５１の内周領域５１ａで最も少なくし、中周領域５１ｂ、外周領域５１ｃの順にフィラーの含有量を多くしている。フィラーの含有量の差による内周領域５１ａ、中周領域５１ｂ、外周領域５１ｃの温度差は、例えば、２０度以上が好ましい。
【００４０】
前述したように、整流板５１の表面に付着した有機性のガス成分は、整流板５１により冷却され、液状となる。そして、整流板５１の熱伝導率を内周領域５１ａから外周領域５１ｃに向けて段階的に変えることにより、液状コンタミ内で対流が生じて、液状コンタミは、整流板５１の内周領域５１ａから外周領域５１ｃ側へ移動していき、メディア内周側から外周側へ移動していきシュラウド部材５０に捕獲される。従って、この構成によれば、整流板５１で捕獲したガス成分をシュラウド部材５０に導き、磁気ディスク１６の表面から離れた場所に保持することができ、捕獲したガス成分が、磁気ディスク表面上に落下することを防止できる。
【００４１】
上記のように構成されたＨＤＤによれば、磁気ディスク１６が高速回転することによりその回転方向Ｂに沿った空気流が発生する。この空気流は、磁気ディスク１６の外周縁に僅かな隙間を置いて対向した側壁１２ｂの対向面１２ｃ、シュラウド部材５０のシュラウド面５２ａ、および、磁気ディスク１６間に設けられた整流板５１により整流され、矢印Ｂ方向に沿って流れる。これにより、乱流の発生を抑制し、ディスクフラッターを低減することができる。また、キャリッジアッセンブリ２２のサスペンション３０の当たる風外乱が抑制される。そのため、風乱による磁気ディスクの振動を低減し、およびサスペンションの外乱変位を低減することができ、磁気ディスクに対する磁気ヘッドの位置決め精度が向上する。このことから、磁気ディスクの狭トラックピッチ化を可能とし、記憶容量の増大および回転数の高速化を図ることができ、パフォーマンスが高い磁気ディスク装置が得られる。
【００４２】
また、整流板５１を磁気ディスクよりも熱伝導率が高くなるように形成することにより、気流との接触が多い整流板５１により、筺体１０内の発ガス成分を整流板の表面に液化あるいは固定化させて捕獲することができる。これにより、筺体内にガス成分捕獲用に専用のフィルタ等を設けることなく、筺体内の発生ガスを効率よく捕集することができ、信頼性の向上を図ることが可能なディスク装置が得られる。
【００４３】
本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。  
例えば、上述した実施の形態においては、２枚の磁気ディスクを備えた構成について説明したが、磁気ディスクの枚数は必要に応じて増加可能である。整流板の形状、配設位置は、実施形態に限定されることなく、種々変更可能である。また、整流板の熱伝導率は、複数段階に変化する場合に限らず、内周側から外周側に連続的に変化する構成としてもよく、あるいは、全領域で一定としてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０…筺体、１２…ベース、１２ａ…底壁、１２ｂ…側壁、１２ｃ…対向面、
１３…トップカバー、１６…磁気ディスク、１７…磁気ヘッド、
１８…スピンドルモータ、２２…キャリッジアッセンブリ、２４…ＶＣＭ、
５０…シュラウド部材、５１…整流板、５１ａ…内周領域、５１ｂ…中周領域、
５１ｃ…外周領域、５２…本体、５２ａ…シュラウド面、５２ｂ…捕獲溝、
５４…固定部、６０…熱伝導部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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