(57)【要約】【課題】筐体に衝撃力を印加したときに、筐体の変形によりレールがレールガイドから外れることを確実に防止する光ディスク装置を提供すること。【解決手段】筐体２に対しトレイ３を出入自在に保持するレール８と、レール８を移動可能に保持するために筐体２のボトムシャーシ２ｂに取り付けたレールガイド９を備え、トレイ３を収納したときにレール８の後端部８ｂが移動するボトムシャーシ２ｂの後部領域には、レールの後端部８ｂを側面から規制する規制部２０を設けた。この規制部２０は、レール８がレールガイド９から横方向に外れることを防止する。規制部２０は、ボトムシャーシ２ｂの金属板の切り起こし加工、または絞り加工にて形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクが載置されたトレイを筐体に収納して該光ディスクに情報を記録再生する光ディスク装置において、
前記筐体に対し前記トレイを出入自在に保持するレールと、
該レールを移動可能に保持するために前記筐体のボトムシャーシに取り付けたレールガイドを備え、
前記トレイを収納したときに前記レールの後端部が移動する前記ボトムシャーシの領域には、前記レールの後端部をレール移動方向側面から規制する規制部を設けたことを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光ディスク装置において、
前記規制部は前記ボトムシャーシの後部領域に形成され、前記トレイが収納された状態において前記レールが前記レールガイドから横方向に外れることを防止することを特徴とする光ディスク装置。
【請求項３】
請求項２に記載の光ディスク装置において、
前記規制部は、前記ボトムシャーシの金属板の切り起こし加工、または絞り加工にて前記ボトムシャーシと一体的に凸形状に形成されていることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項４】
光ディスクが載置されたトレイを筐体に収納して該光ディスクに情報を記録再生する光ディスク装置において、
前記筐体に対し前記トレイを出入自在に保持するレールと、
該レールを移動可能に保持するために前記筐体のボトムシャーシに取り付けたレールガイドを備え、
前記ボトムシャーシの後部領域には、前記トレイを収納している前記筐体が変形したとき、前記トレイを保持する前記レールが前記レールガイドから外れることを防止するレール外れ防止機構を設けたことを特徴とする光ディスク装置。
【請求項５】
請求項４に記載の光ディスク装置において、
前記レール外れ防止機構は、前記レールが前記レールガイドから横方向および奥行き方向に外れることを防止することを特徴とする光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクに情報を記録再生する光ディスク装置に係り、特に光ディスクを載置するトレイを収納する筐体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に電子機器に搭載される光ディスク装置では、装置本体（筐体）に出入自在に保持されたトレイを備え、このトレイを筐体から引き出した状態で光ディスクを載置し、再びトレイを筐体に収納することで光ディスクを装置本体に装着する構造となっている。このうちパソコン等に内蔵されるスリム型の光ディスク装置では、トレイには、光ディスクを回転させるスピンドルモータや、光ディスク半径方向に移動可能でディスク記録面にレーザ光を照射して情報を記録または再生する光ピックアップが取り付けられている。またスリム型の光ディスク装置では、筐体の高さ（厚さ）が制限されているため機構部品の剛性が低く、トレイと筐体の間隙も小さくなっている。そのため、光ディスクの装着やトレイの出入操作において、過大な外力が印加されるとトレイが筐体から脱落するなど様々な不具合が生じる恐れがある。
【０００３】
これに関連する技術として、例えば特許文献１には、ガイドレールによる進退可能なトレイの脱落を防止するためのディスク装置が開示されている。この装置では、ガイドレールが開口面から所定の距離で進出することによりガイドレールの進出を規制する第一抜け止め部と、この第一抜け止め部にてガイドレールの進出が規制された状態で同時に、またはガイドレールの進出が規制された状態からガイドレールがさらに開口面から進出する状態でガイドレールの進出を規制する第二抜け止め部とを具備している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−０７１４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特にノートパソコン等に搭載される光ディスク装置では、装置の厚みが１２．７ｍｍや９．５ｍｍのように薄型化が図られ、また軽量化が要求される。このため外装部材の板厚も薄い材料を用いることになり、外部から衝撃力を受けると、筐体（シャーシ）にたわみや変形が発生しやすい。衝撃力が大きい場合には、トレイを保持するレールが筐体に取り付けられているレールガイドから外れ、その結果としてトレイが筐体から脱落してしまうことになる。
【０００６】
上記特許文献１では、トレイを保持するレール（ガイドレール）がレールガイドを開口面方向に摺動するとき、所定位置を越えて進出することのないように第一抜け止め部と第二抜け止め部により規制する構造としている。すなわち、レールに加わる外力はレールの摺動方向（開口面からみて前後方向）の場合を想定したものであって、トレイの引き出し方向の衝撃力に対しては有効と言える。しかしながら、光ディスク装置全体が衝撃力を受けた時には、筐体のトップケースやボトムシャーシにたわみや変形が発生して、トレイを保持するレールに対して横方向の外力が印加され、その結果レールはボトムシャーシに取り付けられているレールガイドから外れ易くなる。また特許文献１では、トレイを引き出した状態でのレールの外れを想定したもので、トレイが筐体に収納されている状態でのレールの外れについては配慮されていない。もし、トレイ収納時にレール外れが発生すると、トレイを引き出すことができず、装置は使用不可能になってしまう。よって、上記特許文献１の技術だけでは不十分と言える。
【０００７】
本発明の目的は、筐体に衝撃力を印加したときに、筐体の変形によりレールがレールガイドから外れることを確実に防止する光ディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、光ディスクが載置されたトレイを筐体に収納して光ディスクに情報を記録再生する光ディスク装置において、筐体に対しトレイを出入自在に保持するレールと、レールを移動可能に保持するために筐体のボトムシャーシに取り付けたレールガイドを備え、トレイを収納したときにレールの後端部が移動するボトムシャーシの領域には、レールの後端部をレール移動方向側面から規制する規制部を設けた。
【０００９】
ここに規制部はボトムシャーシの後部領域に形成され、トレイが収納された状態においてレールがレールガイドから横方向に外れることを防止する。また規制部は、ボトムシャーシの金属板を切り起こし加工、または絞り加工にてボトムシャーシと一体的に凸形状に形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、筐体に衝撃力を印加したときに、筐体の変形によりレールがレールガイドから外れることがなくなり、安定したトレイ出入動作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１Ａ】本発明に係る光ディスク装置の一実施例を示す外観斜視図（表面側）。
【図１Ｂ】本発明に係る光ディスク装置の一実施例を示す外観斜視図（裏面側）。
【図２Ａ】図１の光ディスク装置の内部構成を示す斜視図（オープン状態）。
【図２Ｂ】図１の光ディスク装置の内部構成を示す斜視図（クローズ状態）。
【図３】ボトムシャーシ２ｂに設けたレール外れ防止機構１０ｂを示す拡大図。
【図４Ａ】本実施例によるレール外れ防止作用を説明する図。
【図４Ｂ】従来例におけるレール外れを説明する図。
【図５】ボトムシャーシ２ｂに設ける規制部２０の具体的形状の例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１Ａと図１Ｂは、本発明に係る光ディスク装置の一実施例を示す外観図であり、図１Ａは表面側（光ディスク載置側）、図１Ｂは裏面側から見た斜視図である。図において、１は光ディスク装置、２は筐体（シャーシ）、２ａは上部筐体部（トップケース）、２ｂは下部筐体部（ボトムシャーシ）、３はトレイ、４は載置面、５はスピンドルモータ、６は光ピックアップ、７はボトムカバー、８はレール、９はレールガイド、１１はベゼル、１２はイジェクトボタンである。
【００１３】
光ディスク装置１は、筐体２と、筐体２に出入自在に保持されたトレイ３を有している。筐体２は、金属製のトップケース２ａとボトムシャーシ２ｂを組み合わせた袋状であり、筐体２の前面側開口からトレイ３を収納する構成となっている。トレイ３の表面側の載置面４には光ディスクを載置する。またトレイ３には、光ディスクを回転させるスピンドルモータ５、光ディスクにレーザ光を照射して情報の記録や再生を行う光ピックアップ６、及びこれらを駆動する電子回路基板が取り付けられ、これらは、トレイ３の裏面側からボトムカバー７を介して支持されている。光ピックアップ６は、図示しないフィードモータによって、光ディスクの半径方向に移動する。
【００１４】
トレイ３はその側面に取り付けたレール８を介して、筐体２に対して収納及び引き出しの移動が行われる。また、筐体２のボトムシャーシ２ｂの側面には、レール８を移動可能に保持するレールガイド９が設けられている。トレイ３の出入移動をスムーズに行わせるため、レール８とレールガイド９の間には所定の間隙（クリアランス）を設けるとともに、レール８はトレイ３に対して移動可能に取り付けられている。
【００１５】
トレイ３を収納するときは、トレイ３の前面に設けられたベゼル１１を筐体２側に押し込み、筐体２に設けられた係合部とトレイ３に設けられた係合部とを係合させることで、トレイ３を筐体２内にロックさせる。一方トレイ３を引き出すときは、ベゼル１１に設けられたイジェクトボタン１２を押すことで、筐体２に設けられた係合部とトレイ３に設けられた係合部とのロックを解除し、トレイ３を筐体２から前面側に引き出す。
【００１６】
図２Ａと図２Ｂは、図１の光ディスク装置のトップケース２ａを除去した内部構成を示し、図２Ａはトレイ３を筐体２から引き出した状態（オープン状態）を、図２Ｂはトレイ３を筐体２に収納した状態（クローズ状態）を示す斜視図である。レールガイド９はボトムシャーシ２ｂの側面に固定され、レール８はトレイ３の後部領域においてトレイ３側面を前後方向に移動可能に取り付けられている。
【００１７】
図２Ａのオープン状態では、トレイ３に取り付けたレール８の後端部がボトムシャーシ２ｂに取り付けたレールガイド９の前端部に挿入され、図２Ｂのクローズ状態では、トレイ３のレール８の全体がボトムシャーシ２ｂのレールガイド９に挿入される。すなわちレール８の後端部は、トレイオープン時は記号Ａで示す位置に、トレイクローズ時は記号Ｂで示す位置に移動する。本実施例では、ボトムシャーシ２ｂの位置Ａと位置Ｂにおいて、レール８の後端部がレールガイド９から外れることを防止するレール外れ防止機構１０ａと１０ｂを設けている。なお、レール外れ防止機構１０ａと１０ｂは、レール８がそれ以上前方向または後方向に移動することを規制するストッパの役目も有している。これにより、図２Ａのオープン状態では、レール８はレール外れ防止機構１０ａによりレールガイド９から外れないように規制され、図２Ｂのクローズ状態では、レール８はレール外れ防止機構１０ｂによりレールガイド９から外れないように規制される。特に本実施例では、ボトムシャーシ２ｂの後部隅である位置Ｂに設けたレール外れ防止機構１０ｂにより、トレイクローズ状態におけるレール８の外れを防止するようにした。
【００１８】
図３は、ボトムシャーシ２ｂに設けたレール外れ防止機構１０ｂを示す拡大図である。
【００１９】
ボトムシャーシ２ｂにはその側面にレールガイド９が取り付けられ、これに沿ってレール８が走行する。トレイクローズ時のレール外れ防止機構１０ｂは、レール８の後端部が移動するボトムシャーシ２ｂの後部領域に設けている。レール外れ防止機構１０ｂは、ボトムシャーシ２ｂの金属板を切り起こした規制部２０、レールガイド９に取り付けたレールストッパ９ｂと、レール８の後端部に設けたレール端突起部８ｂとで構成される。規制部２０はレール端突起部８ｂをレール移動方向の側面から規制することで、レール８がレールガイド９から横方向（Ｘ方向）に外れることを防止する。レールストッパ９ｂはレール８の端面を規制することで、レール８がレールガイド９から奥行き方向（Ｙ方向）に外れることを防止する。このようにして、トレイクローズ状態におけるトレイ３の脱落を防止することができる。
【００２０】
図４Ａと図４Ｂは、本実施例によるレール外れ防止作用を説明する図である。図４Ａは本実施例の場合、図４Ｂは比較のために従来例の場合であり、いずれもトレイクローズ状態で図３のＣ−Ｃ位置に相当する断面図を示す。
【００２１】
まず、図４Ｂの従来例の場合を説明する。通常時はボトムシャーシ２ｂは所定の形状を保っているが、筐体が外部から衝撃力を受けると、ボトムシャーシ２ｂにたわみや変形が発生する。その結果、レール８とレールガイド９の間の間隙が過大となり、レール８は横方向（Ｘ方向）に飛び出しレールガイド９から外れ、トレイ３が脱落することになる。
【００２２】
これに対し図４Ａの本実施例の場合を説明する。本実施例では、レール８のレール端突起部８ｂの側面位置に、これに対向する規制部２０を設けている。筐体が外部から衝撃力を受けてボトムシャーシ２ｂにたわみや変形が発生しても、規制部２０はレール端突起部８ｂが横方向（Ｘ方向）に飛び出すことを制止する。すなわち規制部２０は、ボトムシャーシ２ｂと一体で形成されているのでボトムシャーシ２ｂの変形に耐え、レール８とレールガイド９の間の間隙の増加を抑える作用がある。よって、レール８がレールガイド９から外れてトレイ３が脱落することを防止できる。
【００２３】
図５は、ボトムシャーシ２ｂに設ける規制部２０の具体的形状の例を示す図である。ボトムシャーシ２ｂの後部隅に設けるレール外れ防止用の規制部２０は、様々な形状が可能である。
【００２４】
規制部２０ａはボトムシャーシ２ｂの金属板を切り起こし加工にて形成した場合、規制部２０ｂは切り起こし片の先端を折り曲げた場合である。また、規制部２０ｃは切り起こし片をレールに直交する方向とした場合、規制部２０ｄは切り起こし片に切り欠きを形成した場合である。また、規制部２０ｅはボトムシャーシ２ｂの金属板を絞り加工することで円筒状に形成した場合、規制部２０ｆは円柱状に形成した場合である。これらの規制部２０ａ〜２０ｆはレール端突起部８ｂの形状に合わせた凸形状であり、高さは例えば２〜３ｍｍが適している。いずれの規制部２０ａ〜２０ｆもボトムシャーシ２ｂの製造工程において容易に形成することができるだけでなく、これらの規制部はボトムシャーシ２ｂと一体的に形成されるので、強度と信頼性が高い構造である。
【００２５】
以上のように本実施例によれば、ボトムシャーシ２ｂに設けた規制部２０により、筐体に衝撃力を印加したときにレール８がレールガイド９から外れることを防止し、安定したトレイ出入動作を行うことができる。なお、上記実施例では規制部２０（レール外れ防止機構１０ｂ）をトレイ３の右側のレールに対してのみ設けたが、トレイ３の左右両側のレールに対して設けることも可能であり、さらに装置の信頼性が向上する。
【符号の説明】
【００２６】
１…光ディスク装置、
２…筐体（シャーシ）、
２ａ…上部筐体部（トップケース）、
２ｂ…下部筐体部（ボトムシャーシ）、
３…トレイ、
４…載置面、
５…スピンドルモータ、
６…光ピックアップ、
７…ボトムカバー、
８…レール、
８ｂ…レール端突起部、
９…レールガイド、
９ｂ…レールストッパ、
１０ａ，１０ｂ…レール外れ防止機構、
２０，２０ａ〜２０ｆ…規制部。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
2012164387.tif 000006
【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
2012164387.tif 000009
【図５】
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