(57)【要約】【課題】本発明の目的は、整流子とブラシとの当接面における接触面圧を整流子回転上流側と下流側とで変化させることにより接触抵抗を変化させ、ブラシと整流子とが離間する際に生じる火花放電を防止することが可能なブラシ装置及びブラシ装置を備えたモータを提供することにある。【解決手段】一方向に回転する整流子４と当接する当接面Ｔを、厚み方向の前端面に有するブラシ本体１１と、このブラシ本体１１を、整流子４方向に付勢する付勢手段１３と、を備えたブラシ装置に関する。  付勢手段１３は、当接面Ｔの整流子４回転上流側に向けて、ブラシ本体１１を押圧する。【選択図】図１
2012205400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に回転する整流子と当接する当接面を、厚み方向の前端面に有するブラシ本体と、
該ブラシ本体を、前記整流子方向に付勢する付勢手段と、を備えたブラシ装置であって、
前記付勢手段は、前記当接面の前記整流子回転上流側に向けて、前記ブラシ本体を押圧することを特徴とするブラシ装置。
【請求項２】
前記ブラシ本体は、前記整流子より離隔する方向で前記前端面と対向する後端面を有して構成されており、
前記後端面は、前記前端面と前記後端面との距離が、前記整流子の回転上流側が回転下流側に比して大きくなるように構成された斜面として形成され、
前記後端面には、弾性部材として構成された前記付勢手段の一端部が連結されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ装置。
【請求項３】
前記ブラシ本体の抵抗値は、前記整流子との当接面である前記前端面側が最も高く、前記後端面側が最も低くなるように変化するように構成されており、
前記当接面は、前記後端面に向けて磨耗により後退するよう構成されていることを特徴とする請求項２に記載のブラシ装置。
【請求項４】
前記ブラシ本体は、互いの抵抗値の異なる複数のブラシ本体片を層状に積層して構成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のブラシ装置。
【請求項５】
一方向に回転する整流子と、
前記請求項１乃至請求項４いずれか一項に記載のブラシ装置と、を少なくとも備えたモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ装置及びブラシ装置を備えたモータに係り、特に、厚み方向に沿って付勢されて整流子と当接するブラシ本体を備えたブラシ装置、及び当該ブラシ装置を有するブラシ装置付きのモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に直流モータなどでは、ブラシ装置を用いて整流子への整流を行っている。
このブラシ装置には、厚み方向に沿って付勢されて整流子と当接するブラシ本体が備わっており、かかるブラシ本体が整流子と当接することによって整流が行われる。
ところで、従来の直流モータでは、電機子コイルのインダクタンス等により整流時の電流変化が非常に遅れて整流不足となることがあった。
【０００３】
このような場合、整流終了時において電流変化が大きくなる結果、大きなリアクタンス電圧が発生し、ブラシ本体と整流子との間に火花放電が発生してしまうことがある。
この火花放電は、整流子表面を粗くして、整流子表面に凹凸面を形成してしまうため、ブラシ本体の磨耗量が大きくなり、機器寿命を著しく減少させることとなる。
更に、このような状態においては、ブラシ本体の振動音が大きくなり、モータの品質に関わる問題となっている。
【０００４】
火花放電を抑制する方法としては、ブラシ本体の抵抗を高くする抵抗整流が一般的である。
しかし、高抵抗のブラシ本体を用いるとモータの効率が低下してしまう。
この対策として、整流子の回転方向に高抵抗の部分と低抵抗の部分を層状に重ねてブラシ本体を構成し、整流不足が生じる整流後期には、ブラシ本体のうち、高抵抗の部分を整流子と接触させるブラシ装置が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１は、積層ブラシに関する技術が開示されている。
特許文献１に記載の積層ブラシは、Ｃｕの含有量を調整することにより抵抗値を異ならせた低抵抗部と高抵抗部との２層が一体成形されることにより構成されている。
この技術においては、積層ブラシの磨耗量を抑制するためにＣｕ含有量（低抵抗部に含まれるＣｕ量≦５０％）及び低抵抗部と高抵抗部との厚さ比（低抵抗部の厚さに対する高抵抗部の厚さの比０．３〜１．０）を調整するとともに、火花発生抑制効果を得るために低抵抗部と高抵抗部との抵抗比（低抵抗部に対する高抵抗部の抵抗比５倍以上）を調整している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０４−０４６５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、特許文献１に記載されたような積層ブラシを使用した抵抗整流によれば、モータの効率低下を抑えながら整流不足による火花放電を抑制することが可能になる。
但し、モータの使用時間の経過に伴ってブラシ本体が徐々に磨耗すると、磨耗量に応じて、整流子に向けてブラシ本体に作用する付勢力が小さくなることとなる。
この結果、ブラシ本体と整流子間の接触抵抗が大きくなり、ブラシの磨耗状態により整流及びモータの出力特性に差異が生じるという問題が生じていた。
つまり、磨耗が少ない段階でブラシ本体に作用する付勢力が強い状態であれば、整流子との接触性が高まり低抵抗状態となり、反対に磨耗が多い段階となりブラシ本体に作用する付勢力が低い状態であれば、整流子との接触性が低下して高抵抗状態となるため、各段階におけるモータ出力特性に差異が生じるという問題が生じていた。
【０００８】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、整流子とブラシとの当接面における接触面圧を整流子回転上流側と下流側とで変化させることにより接触抵抗を変化させ、ブラシと整流子とが離間する際に生じる火花放電を防止することが可能なブラシ装置及びブラシ装置を備えたモータを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、ブラシ本体の材質と形状に改良を加えることにより、ブラシ本体の磨耗度合いを問わずに、良好な整流を実現して火花放電を抑制しつつ、モータの性能を安定させることが可能なブラシ装置及びブラシ装置を備えたモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は、本発明に係るブラシ装置によれば、一方向に回転する整流子と当接する当接面を、厚み方向の前端面に有するブラシ本体と、該ブラシ本体を、前記整流子方向に付勢する付勢手段と、を備えたブラシ装置であって、前記付勢手段は、前記当接面の前記整流子回転上流側に向けて、前記ブラシ本体を押圧することにより解決される。
【００１０】
このように構成されていることにより、付勢手段から付加される押付け荷重による面圧は整流子回転上流側が高くなり、整流子回転下流側が低くなる。
よって、整流子回転上流側におけるブラシ本体と整流子の接触抵抗値は低くなり、整流子回転下流側におけるブラシ本体と整流子との接触抵抗値は高くなる。
この結果、ブラシ本体と整流子との接触抵抗は整流が進むにつれて高くなるため、抵抗整流と同様に不足整流を有効に防止することができる。
つまり、整流後期には、整流子回転下流方向への低い押付け荷重により接触抵抗が高い状態でブラシ本体と整流子が摺接するため、抵抗整流が実現され、不足整流が防止される。
このように、不足整流が防止された結果、火花放電が有効に防止される。
【００１１】
このとき具体的には、前記ブラシ本体は、前記整流子より離隔する方向で前記前端面と対向する後端面を有して構成されており、前記後端面は、前記前端面と前記後端面との距離が、前記整流子の回転上流側が回転下流側に比して大きくなるように構成された斜面として形成され、前記後端面には、弾性部材として構成された前記付勢手段の一端部が連結されているよう構成されていると好適である。
【００１２】
このように構成されていると、通常ブラシ装置に備えられている付勢手段（通常は、付勢バネが弾性部材として使用される）の一端部を斜面として構成されたブラシ後端面の略中央部に連結するのみで、前端面である当接面の整流子回転上流側に向けて、ブラシ本体を確実に押圧することができる。
また、ブラシ本体をこのような形状に形成することによって、整流子との摩擦変動が生じても、ブラシ本体は一方向に傾くこととなり安定する。
【００１３】
更に、前記ブラシ本体の抵抗値は、前記整流子との当接面である前記前端面側が最も高く、前記後端面側が最も低くなるように変化するように構成されており、前記当接面は、前記後端面に向けて磨耗により後退するよう構成されていると好適である。
【００１４】
このように構成されていると、ブラシ本体の磨耗により付勢手段からの付勢力が弱くなって、ブラシ本体と整流子との面圧が低くなり接触抵抗が大きくなっても、ブラシ本体と整流子との接触抵抗が高くなり過ぎることを抑制することができる。
つまり、ブラシ本体は、ブラシ本体の磨耗に対して、その接触抵抗値を徐変させることが可能となる。
このため、ブラシ本体の磨耗状態により生じる整流の変動を有効に防止することが可能となる。
【００１５】
また、具体的には、前記ブラシ本体は、互いの抵抗値の異なる複数のブラシ本体片を層状に積層して構成されていると好適である。
更に、本発明に係るモータは、一方向に回転する整流子と、請求項１乃至請求項４いずれか一項に記載のブラシ装置と、を少なくとも備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、付勢手段からの付勢力の付加方向を、当接面の整流子回転上流側方向に向けることにより、整流子とブラシとの当接面における接触面圧を整流子回転上流側と下流側とで変化させ、接触抵抗を整流子回転上流側と下流側と変化させる。
これにより、ブラシと整流子とが離間する際に生じる火花放電を防止することができる。
また、本発明では、ブラシ本体の後端面を、前端面と後端面との距離が、整流子の回転上流側が回転下流側に比して大きくなるように構成された斜面として形成している。
よって、通常ブラシ装置に備えられている付勢手段の一端部を、斜面として構成されたブラシ後端面の略中央部に連結するのみで、前端面である当接面の整流子回転上流側に向けて、ブラシ本体を確実に押圧することができるとともに、ブラシ本体をこのような形状に形成することによって、整流子との摩擦変動が生じても、ブラシ本体は一方向に傾くこととなり安定する。
【００１７】
更に、本発明によると、ブラシ本体の抵抗値は、前端面側が最も高く、後端面側が最も低くなるように変化するよう構成されているため、ブラシ本体の磨耗により付勢手段からの付勢力が弱くなって、ブラシ本体と整流子との面圧が低くなり接触抵抗が大きくなっても、ブラシ本体と整流子との接触抵抗が高くなり過ぎることを抑制することができる。
このため、ブラシ本体の磨耗状態により生じる整流の変動を有効に防止することが可能となる。
以上のように、本発明によれば、良好な整流を実現させることが可能となり、火花放電を防止することができるとともに、耐久性の向上、電磁ノイズの低減、モータ出力特性の安定化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るモータの概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るブラシ装置の説明図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るブラシ本体の立体図である。
【図４】ブラシ本体に係る面圧及び抵抗の大小を示す説明図である。
【図５】ブラシ本体の合成抵抗値の大小の概念を示す説明図である。
【図６】従来例のブラシ本体及び本実施形態に係るブラシ本体の整流曲線を示すグラフである。
【図７】従来例のブラシ本体及び本実施形態に係るブラシ本体の磨耗量に対する接触抵抗値変化を示すグラフである。
【図８】ブラシ本体の安定性を示す説明図である。
【図９】他の実施形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、整流子とブラシ本体との当接面における接触面圧を整流子回転上流側と下流側とで変化させることにより接触抵抗を変化させ、ブラシ本体と整流子とが離間する際に生じる火花放電を防止することができるブラシ装置及びこれを備えたモータに関するものであり、重ねて、ブラシ本体の磨耗度合いを問わずに、良好な整流を実現して火花放電を抑制しつつ、モータの性能を安定させることができるブラシ装置及びこれを備えたモータに関するものである。
【００２０】
図１乃至図８は、本発明の一実施形態を示すものであり、図１はモータの概略構成を示す断面図、図２はブラシ装置の説明図、図３はブラシ本体の立体図、図４はブラシ本体に係る面圧及び抵抗の大小を示す説明図、図５はブラシ本体の合成抵抗値の大小の概念を示す説明図、図６は従来例のブラシ本体及び本実施形態に係るブラシ本体の整流曲線を示すグラフ、図７は従来例のブラシ本体及び本実施形態に係るブラシ本体の磨耗量に対する接触抵抗値変化を示すグラフ、図８はブラシ本体の安定性を示す説明図である。
なお、図９は他の実施形態を示す説明図である。
【００２１】
図１により、本実施形態に係るモータＭの構成の一例について説明する。
本実施形態に係るモータＭは、ブラシ装置Ｓを除いて、公知のブラシ付き直流モータの構成を採用したものである。
本実施形態に係るモータＭは、図１に示すように、出力軸となるシャフト１と、コイル２が形成された鉄心３と、整流子４と、界磁機構としての磁石５と、ブラシ装置Ｓと、これらを内部に収納するハウジング６とを主たる構成要素として構成されている。
なお、ブラシ装置Ｓは、本発明の主要要素であるため、その他の構成の説明の後に詳述する。
【００２２】
シャフト１は、軸受７を介して回転自在にハウジング６に支持されている。
なお、本実施形態においてはモータＭとして一方向回転モータを例示しているため、シャフト１は一方向に回転する構成となる。
シャフト１には鉄心３が固定されており、その周囲には鉄心３の外周を囲むように磁石５が配置されている。
また、シャフト１には整流子４もまた固定されている。
整流子４は、シャフト１と一体的に一方向に回転する円筒状の部材であり、その回転方向に沿って一定間隔毎に配置された複数の整流子片４ａを備える。
この整流子４は、回転に伴って、ブラシ装置Ｓのブラシ本体１１と当接する整流子片４ａが切り替わることにより、コイル２を流れる電流の向きを切り替える。
【００２３】
次いで、本実施形態に係るブラシ装置Ｓについて説明する。
図１及び図２に示すように、ブラシ装置Ｓは、整流子４を通じてコイル２に電流を流すものであり、ブラシ本体１１と、収納ボックス１２と、付勢手段としての付勢バネ１３と、給電用のリード線であるピグテール１４とを主たる構成要件として構成されている。
【００２４】
ブラシ本体１１は、銅を含有した黒鉛から構成された立体形状の部材である。
このブラシ本体１１の形状は、後に詳述する。
なお、本明細書において、ブラシ本体１１の厚み方向とは整流子４の径方向に沿う方向を、ブラシ本体１１の高さ方向とはシャフト１の軸方向に沿う方向と定義する（図２参照）。
【００２５】
ブラシ本体１１は、当接面Ｔ側の端部を突出させた状態で、その他部分が収納ボックス１２に収納されており、同じく収納ボックス１２内に収納された付勢バネ１３によって、整流子４側へ向けて付勢される。
なお、本実施形態においては、後述するブラシ本体１１の形状によって、この付勢バネ１３は、ブラシ本体１１を整流子４の回転方向上流側へと向けて付勢することとなる。
【００２６】
このように、付勢バネ１３が付加する付勢力によって、ブラシ本体１１は、その厚み方向の前端に位置する当接面Ｔにて回転状態の整流子４と当接することとなる。
換言すると、整流子４は、その外周面においてブラシ本体１１の前端面（当接面Ｔ）に接しながら同面上を摺動することとなる。
この結果、ブラシ本体１１は、当接面Ｔが上記の厚み方向に沿って後退するように磨耗することになる。
すなわち、ブラシ本体１１は、未消費の状態からモータＭの利用時間の経過に伴って徐々に厚み方向に磨耗し、ブラシ本体１１として適当に機能することができなくなるまで消費される。
【００２７】
なお、本実施形態において、ブラシ本体１１が消費され始めてから消費され終わるまでの期間（つまり、ブラシ本体１１の寿命）は、モータＭが使用され始めた時点から、当接面Ｔが所定位置（例えば、ピグテール１４の接続位置から幾分手前の位置）まで後退した時点までの期間である。
【００２８】
次いで、図２乃至図５により、本実施形態に係るブラシ本体１１の形状及び構成を詳述する。
ブラシ本体１１は、略くさび形状の部材であり、略直方体形状の後端面側が斜面状に切り欠かれた形状を有する。
図３にブラシ本体１１の立体形状の説明図を記す。
図２及び図３に示すように、ブラシ本体１１は、整流子４の回転方向上流側の厚み（Ｌ１）が、整流子４の回転方向下流の厚み（Ｌ２）より大きくなるようにその後端面側が斜面状に切り欠かれ、全体として略くさび形状を呈する。
【００２９】
また、図４に示すように、ブラシ本体１１は、前端面側が高抵抗となり、後端面側へ向けて徐々に抵抗が低くなるように構成されている。
つまり、前端面側が最も抵抗が大きく、後端面側が最も抵抗が小さくなるように構成されている。
【００３０】
ブラシ本体１１の形状を、上記のように、整流子４の回転方向上流側の厚み（Ｌ１）が、整流子４の回転方向下流の厚み（Ｌ２）より大きくなるように後端面側を斜面状に切り欠いた構成としたため、付勢バネ１３が付加するブラシ本体１１の整流子４への押付け荷重は、図４の白抜矢印Ａに示すようになる。
【００３１】
つまり、従来のブラシ本体の後端面は斜面状とはなっていないため、付勢バネによる押圧力は、整流子４方向に向けて直下に付加されるが、本実施形態に係るブラシ本体１１の後端面は斜面状となっているため、付勢バネ１３は、整流子４回転方向上流側へ向けてブラシ本体１１に押圧力を付加することとなる。
【００３２】
このため、付勢バネ１３が付加する押付け荷重は、整流子４の回転上流側は高くなるとともに、整流子４の回転下流側は低くなる。
つまり、押付け荷重による面圧は整流子４の回転上流側が高くなり、これに伴い回転上流側におけるブラシ本体１１と整流子４との接触抵抗値は低くなる。
また、押付け荷重による面圧は整流子４の回転下流側が低くなり、これに伴い回転下流側におけるブラシ本体１１と整流子４との接触抵抗値は高くなる。
なお、付勢バネ１３が付加するブラシ本体１１の整流子４への押付け荷重を、図４の白抜矢印Ａに示す方向に付加する方法はこれに限られることはない。
例えば、付勢バネ１３の他端側（ブラシ本体１３と連結されている側の端部と反対側の端部）の位置、収納ボックス１２の形状、ブラシ本体１１後端面の形状等を変化させてもよいが、上記に示したように、ブラシ本体１１の後端面を斜面として形成する構成が好適である。
【００３３】
また、本実施形態においては、図５に示すように、本実施形態に係るブラシ本体１１においては、ブラシ本体１１にかかる面圧による接触抵抗変化及びブラシ本体１１の厚み方向への抵抗変化の両抵抗変化の合成により、白抜き矢印Ｂの方向へ向かって（その部分が整流子４と接触した際の）抵抗値が変化（高抵抗→低抵抗）することとなる。
つまり、本実施形態においては、ブラシ本体１１前端面の整流子４回転下流側（高抵抗）から、ブラシ本体１１後端面の整流子４回転上流側（低抵抗）へ向けて、（その部分が整流子４と接触した際の）抵抗が小さくなるよう構成されている。
【００３４】
このように、本実施形態に係るブラシ本体１１を使用すると、以下の効果が奏せられる。
本実施形態に係るブラシ本体１１においては、その後端面側を斜面状に切り欠いた形状となっている。
よって、従来のブラシ本体における付勢力の方向と、本実施形態に係るブラシ本体１１における付勢力の方向が異なることとなる。
つまり、本実施形態に係るブラシ本体１１には、整流子４の回転上流側へと向いた付勢力が付加されることとなる。
【００３５】
このため、押付け荷重による面圧は、整流子４の回転上流側が高くなり、整流子４の回転下流側方向に向けて徐々に低くなる。この結果、ブラシ本体１１と整流子４との接触抵抗値は、回転上流側が低くなり、整流子４の回転下流側方向に向けて徐々に高くなる。
結果として、ブラシ本体１１と整流子４との接触抵抗は整流が進むにつれて高くなるため、抵抗整流と同様に不足整流を有効に防止することができる。
つまり、整流後期には、整流子４回転下流方向への低押付け荷重により接触抵抗が高い状態でブラシ本体１１と整流子４が摺接するため、抵抗整流が実現され、不足整流が防止される。
【００３６】
また、本実施形態に係るブラシ本体１１は、前端面側が高抵抗となり後端面側へ向けて徐々に抵抗が低くなるように材質が形成されているため、上記の押付け荷重による接触抵抗変化との合成接触抵抗値は、ブラシ本体１１前端面の整流子４回転下流側から、ブラシ本体１１後端面の整流子４回転上流側へ向けて小さくなる（図５参照）。
【００３７】
このことにより、ブラシ本体１１の磨耗により付勢力が弱くなって、ブラシ本体１１と整流子４の面圧が低くなっても、ブラシ本体１１と整流子４との接触抵抗が高くなり過ぎることを有効に抑制することができる。
つまり、本実施形態に係るブラシ本体１１は、整流進行及びブラシ本体１１の磨耗に対して、連続的にその接触抵抗値を徐変させることが可能となる。
このため、ブラシ本体１１の磨耗状態により生じる整流の変動を有効に防止することが可能となる。
【００３８】
本実施形態に係るブラシ本体１１を使用した場合の、整流時間に対する電流値変化を図６に示し、ブラシ磨耗量に対する接触抵抗値を図７に示す。
上述したように、整流初期には、整流子４回転上流方向への高押付け荷重により接触抵抗が低い状態でブラシ本体１１と整流子４が摺接するため、モータ性能が優先されて高い電流値で推移するが、整流後期には、整流子４回転下流方向への低押付け荷重により接触抵抗が高い状態でブラシ本体１１と整流子４が摺接するため、抵抗整流が実現される（図６参照）。
【００３９】
よって、特に整流後期には、従来のブラシ本体を用いた場合の整流曲線に比して、緩やかな変化を示す整流曲線を描いて電流値が変化するため、急激な電流変化により生じる火花放電が有効に防止される。
このように、本実施形態に係るブラシ本体１１を使用すると、良好な整流を実現することが可能となる。
【００４０】
また、従来のブラシ本体は、磨耗が進行して整流子４方向に作用する付勢力が小さくなると、整流子４との接触抵抗が高くなり、この接触抵抗の変化は、図７に示すように右肩上がりのグラフとなる。
【００４１】
しかし、上述したように、本実施形態におけるブラシ本体１１は、前端面側が高抵抗となり後端面側へ向けて徐々に抵抗が低くなるように材質が形成されているため、ブラシ本体１１の磨耗に伴って接触抵抗値が上昇することを有効に防止することができ、図７に示すように接触抵抗値が一定のフラットなグラフとなる。
よって、ブラシ本体１１と整流子４との接触抵抗が上昇することにより生じるもモータの出力特性の低下という問題を解消することが可能となる。
【００４２】
このように、本実施形態に係るブラシ本体１１によれば、その後端面側をテーパ状に切り欠かいた形状により、付勢力の方向を変更（整流子４回転上流方向側に高面圧）することにより、特に整流後期に緩やかな変化を示す整流曲線を描いて電流値が変化し、急激な電流変化により生じる火花放電が有効に防止されるという効果を奏する。
【００４３】
また、この効果とともに、本実施形態に係るブラシ本体１１は、前端面側が高抵抗となり後端面側へ向けて徐々に抵抗が低くなるように構成されているため、ブラシ本体１１の磨耗によつ接触抵抗の上昇を抑え、モータの出力特性の低下を有効に防止するという効果を奏する。
【００４４】
なお、上記、ブラシ本体１１の形状及び材質による抵抗変化の相乗効果により、ブラシ本体１１の合成抵抗は、前端面整流子４回転下流側を最高値として後端面整流子４回転上流側へ向けて除々に小さくなるため、電流が急激に変化することを回避することができ、安定した良好な整流を行うことができ、この結果、ブラシ本体１１の耐久性が向上し、騒音や電子ノイズを低減することができるという有利な効果を更に奏することとなる。
【００４５】
また、本実施形態に係るブラシ本体１１を、その後端面側をテーパ状に切り欠かいた形状とし、厚みが大きい側（Ｌ１）を整流子４回転上流方向側に配設するとともに、厚みが小さい側（Ｌ２）を整流子４の回転方向下流側に配設することにより奏される更なる効果を図８に示す。
図８に示すように、本実施形態に係るブラシ本体１１の上記形状によると、整流子４とブラシ本体１１との摩擦変動が生じた場合であっても、ブラシ本体１１は一方向に傾き（後端部が整流子４回転上流方向に傾き）安定することとなる。
【００４６】
また、上記実施形態では、ブラシ本体１１の抵抗値を除々に変化させる例を示したが、他の実施形態を図９に示す。
図９に示すように、ブラシ本体１１の抵抗値変化を抵抗値の異なる部分を多層化することにより実現することも可能である。
図９には、３層構造とした例を示した。
【００４７】
つまり、整流子４と初期に接触する側から高抵抗値→中抵抗値→低抵抗値と順に抵抗値が低くなるように層構造を形成することにより抵抗値変化を実現させていてもよい。
なお、図９は一例であり、層構造の層数、層厚等はこれに限られることはなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でどのように構成されていてもよい。
【００４８】
また、本例では、整流子４回転方向に対して略水平方向に多層を形成したが、これに限られることはなく、斜方向に多層を形成してもよい。
このように形成されることにより、整流子４の回転にそってブラシ本体１１が磨耗した際に、その磨耗面には、抵抗値の異なる部分が共存するようになり、その磨耗進行に応じて、整流子４との当接面Ｔにおける抵抗値の異なる部分の面積比率が異なるため、より細やかに連続的な抵抗値のグラデーションを形成することができる。
【００４９】
以上のように、本実施形態においては、ブラシ本体１１の構造を、その後端面側をテーパ状に切り欠いた形状とし、厚みが大きい側（Ｌ１）を整流子４回転上流方向側に配設するとともに、厚みが小さい側（Ｌ２）を整流子４の回転方向下流側に配設した。
また、これとともに、ブラシ本体１１の材質を前端面側が高抵抗となり後端面側へ向けて徐々に抵抗が低くなるように構成した。
【００５０】
このように構成されているため、抵抗整流と同様に不足整流を防止することが可能となるとともに、ブラシ本体１１が磨耗して付勢バネ１３による付勢力が減少した場合であっても整流の変動を有効に防止することができる。
よって、本実施形態によれば、ブラシ磨耗状態に関わらず良好な整流を実現することができ、耐久性が向上するとともに、騒音及び電磁を低減することができる。
また、ブラシ本体１１と整流子４との接触抵抗変化を抑制して、モータ出力特性の安定化を図ることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１‥シャフト、２‥コイル、３‥鉄心、４‥整流子、４ａ‥整流子片、
５‥磁石、６‥ハウジング、７‥軸受、
１１‥ブラシ本体、１２‥収納ボックス、
１３‥付勢バネ（付勢手段）、１４‥ピグテール、
Ｍ‥モータ、Ｓ‥ブラシ装置、Ｔ‥当接面
【図１】
2012205400.tif 000003
【図２】
2012205400.tif 000004
【図３】
2012205400.tif 000005
【図４】
2012205400.tif 000006
【図５】
2012205400.tif 000007
【図６】
2012205400.tif 000008
【図７】
2012205400.tif 000009
【図８】
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【図９】
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