(57)【要約】【課題】減容処理後に処理ステージ上に残る粉体状の灰化残渣を吸い残しなく確実に吸引回収することができ、しかも安価で簡素な構成の廃棄樹脂減容装置を提供する。【解決手段】廃樹脂減容装置１１において、吸引ノズル７は、吸入口７ａを有するノズル本体７ｂの後方端に、固定部材８との接触を避けるための切欠き７ｃ（もしくは、テーパー）を形成するようにしたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用済イオン交換樹脂を加熱して熱分解ガスを発生させ、この熱分解ガスを酸素プラズマにより酸化分解して樹脂の減容処理を行う廃樹脂減容装置であって、平板状の加熱部の周縁に固定部材にてカラー部を固定してなる処理ステージと、この処理ステージ上を移動しつつ堆積した灰化残渣を吸引回収する吸引ノズルとを備えるものにおいて、
前記吸引ノズルは、吸入口を有するノズル本体の後方端に、前記固定部材との接触を避けるための切欠き、もしくは、テーパーを形成するようにした、
ことを特徴とする廃樹脂減容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子力施設において、純水の純度維持や排水の浄化のために使用される放射性核種を含むイオン交換樹脂の減容無害化処理を行う廃樹脂減容装置に関する。
イオン交換樹脂の減容無害化処理方法としては、バーナによる焼却法や高温に加熱して分解する熱分解法、過酸化水素水を用いた酸化分解法などの適用検討が古くから行われているが、近年、排ガス処理設備のコンパクト化や廃液処理量の低減を目的に、低気圧下にて酸素プラズマを利用して灰化処理する手法が提案され、実用化に向けた開発が進められている。    
【０００２】
図２は、減圧酸素プラズマ処理方式を適用した廃樹脂減容装置の概要を説明するための図である。    
図示のように、廃樹脂減容装置１１の処理容器１内部には、加熱部５を備えた処理ステージ２が配置され、供給口９を介して処理ステージ２上に、処理対象となる廃樹脂（使用済イオン交換樹脂）が供給される。また、処理容器１の上部には窓３が設けられ、窓３の大気側にはスパイラル状の誘導コイル４が設置されている。高周波電源１０と接続された誘導コイル４に高周波電流を通電することで発生する電界を利用して、容器内にプラズマが生成される。
【０００３】
処理ステージ２上の廃樹脂は、加熱部５により熱分解・ガス化されたのち、酸素プラズマにより酸化分解され、最終的に初期容積の１／２０程度に減容される事となる。
処理後の灰化残渣は処理ステージ２上に堆積するが、廃樹脂減容装置１１の外部には、残渣を回収するための吸引ノズル７が設けられている。残渣を回収する際には、処理容器１内に吸引ノズル７を移動し、処理ステージ２を回転させるとともに吸引ノズル７を軸方向に動かすことで、処理ステージ２上全面の残渣が吸引回収される。
【０００４】
図３に、従来の吸引ノズル７と処理ステージ２の構成を示す。
処理ステージ２は、ヒータが埋設された円筒平板状の加熱部５と、残渣がステージからこぼれ落ちることを防止するためのカラー部６とから構成される。
【０００５】
このカラー部６は、断面Ｌ字型の円環状のもので、従来構造では、処理ステージ２上にネジ８にて固定されている。これは、仮に残渣飛散の防止部品を皿状にしたりすると、接触熱抵抗の影響で廃樹脂と接触する面の温度が低下してしまい、樹脂灰化の効率低下を招いてしまうことなどが理由として挙げられる。なお、処理ステージ２の外周縁部にカラー部６を溶接する構造としても良いが、その場合、樹脂の処理量が増加した場合の装置改造（カラー部の高さ変更）に手間がかかるというデメリットを伴う。
【０００６】
なお、このような廃樹脂減容装置としては、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−３０５２８７号公報（段落［００３１］〜［００３２］、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、原子力設備から発生したイオン交換樹脂を減容処理する場合、異なる設備から持ち込まれた樹脂が処理後においても混合しないように、厳密に管理することが要求される。
【０００９】
そのためには、特に減容処理後に処理ステージ上に残る粉体状の灰化残渣を吸い残しなく吸引回収することが必要となるが、従来のノズルとステージの形状では、処理ステージ外周縁部側に存在するカラー部の段差や取り付けボルトなどの凹凸部の周辺では、吸引ノズルを処理ステージ表面まで近づけることが出来ないため、灰化残渣の吸い残しが生じやすくなる。この吸い残しは、ブロワの吸引力を上げることでも低減できるが、この対策では、吸引装置の大型化、高コスト化を招いてしまう。
【００１０】
本発明は、上記の点に鑑みなされたものであって、減容処理後に処理ステージ上に残る粉体状の灰化残渣を吸い残しなく確実に吸引回収することができ、しかも安価で簡素な構成の廃樹脂減容装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、使用済イオン交換樹脂を加熱して熱分解ガスを発生させ、この熱分解ガスを酸素プラズマにより酸化分解して樹脂の減容処理を行う廃樹脂減容装置であって、平板状の加熱部の周縁に固定部材にてカラー部を固定してなる処理ステージと、この処理ステージ上を移動しつつ堆積した灰化残渣を吸引回収する吸引ノズルとを備えるものにおいて、前記吸引ノズルは、吸入口を有するノズル本体の後方端に、前記固定部材との接触を避けるための切欠き、もしくは、テーパーを形成するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の廃樹脂減容装置によれば、処理ステージ上にカラー部の段差やネジ部の段差があっても、処理ステージの全面にわたって吸引ノズルを近接させることができ、ブロワの吸引力を上げなくてもステージ上の灰化残渣を吸い残しなく吸引することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による廃脂減容装置における吸引ノズルと処理ステージの構成を示す斜視図である。
【図２】従来の廃樹脂減容装置の概要を示す断面図である。
【図３】従来の廃樹脂減容装置における吸引ノズルと処理ステージの構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
なお、廃樹脂減容装置としての基本構成は従来装置と同様であるため、説明を省略し、吸引ノズルについて説明することとする。
【００１５】
図１は、本形態の廃樹脂減容装置の吸引ノズルを示す斜視図である。
図示のように、吸引ノズル７は、吸入口７ａを有するノズル本体７ｂの後方端に、カラー部６を固定する固定部材８（ネジ）との接触を避けるための切欠き７ｃを形成するようにしている。
【００１６】
このようにすると、処理ステージ２の外周縁部に固定部材８やカラー部６による段差などの突起部があっても、処理ステージ２の外径寄りまで吸引ノズル７を移動させることができ、回転する処理ステージの全面から効率的に残渣を吸引することが可能となる。
【００１７】
なお、図１の実施形態では、ノズル根元に矩形の切欠きを設けているが、この形状は処理ステージ２の突起部を避けられるものであれば、矩形に限るものではなく、テーパーなどをつけて突起部を避けるようにしても良い。
【符号の説明】
【００１８】
１：処理容器、  ２：処理ステージ、  ３：窓、  ４：高周波コイル、  ５：加熱部
６：カラー部、  ７：吸引ノズル、  ７ａ：吸入口７ａ、  ７ｃ：切欠き、  ８：固定部材（ネジ）、  ９：供給口、  １０：高周波電源、  １１：廃樹脂減容装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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