(57)【要約】【課題】実用的で既設の汽力発電プラントにおいても簡単な改良で容易に適用でき、ランニングコストを低減可能なエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備を提供する。【解決手段】起動バイパス装置、復水器２１の不凝縮性ガスを吸引除去するエゼクタ３３に作動蒸気としてボイラ１の主蒸気を供給するエゼクタ主蒸気系統４０を備える汽力発電プラントにおいて、起動時に前記エゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気を復水回収装置に導く回収処理系統を設け、汽力発電プラント起動時にエゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン／及び又は蒸気を起動バイパス装置の減温器５５に導き、フラッシュタンク５３から排気される余剰の蒸気及び／又はタービンバイパス系統５４から排気される蒸気と共に減温器５５で温度を調整した後、復水器２１に送り復水にする。【選択図】図１
2012092734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次過熱器、２次過熱器を含む高次過熱器を備えるボイラと、
前記ボイラから送出される蒸気で駆動する蒸気タービンと、
前記１次過熱器をバイパスする１次過熱器バイパス系統、前記２次過熱器を含む高次過熱器をバイパスする高次過熱器バイパス系統、前記１次過熱器バイパス系統及び高次過熱器バイパス系統から送出されるドレン及び／又は蒸気を受入れるフラッシュタンク、前記蒸気タービンの上流側に配置されたタービンバイパス系統、前記フラッシュタンクから排気される余剰の蒸気及び前記タービンバイパス系統から排気される蒸気を復水器へ供給可能に減温する減温器を備える起動バイパス装置と、
復水器の不凝縮性ガスを吸引除去するエゼクタを備える空気抽出装置と、
前記エゼクタに作動蒸気として前記ボイラの主蒸気を供給するエゼクタ主蒸気系統と、
を備える汽力発電プラントの起動時に前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を処理するエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備であって、
起動時に前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を廃棄装置に導く廃棄処理系統と、
起動時に前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を復水回収装置に導く回収処理系統と、
起動時に前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を前記廃棄処理系統又は前記回収処理系統のいずれか一方に導く切替手段と、
を備えることを特徴とするエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備。
【請求項２】
前記廃棄装置は、排気蒸気を受け入れ気液分離するフラッシュパイプ、前記フラッシュパイプから送出されるドレンを減温し排水処理設備に送出するブロータンクを備え、
前記廃棄処理系統は、前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を前記フラッシュパイプに導き、ドレンは、前記排水処理設備で処理され、
前記回収処理系統は、前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を前記減温器に導き、該ドレン及び／又は蒸気は、前記フラッシュタンクから排気される余剰の蒸気及び／又は前記タービンバイパス系統から排気される蒸気と共に前記減温器で温度調整された後、復水器に送出されることを特徴とする請求項１に記載のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備。
【請求項３】
前記汽力発電プラントが、週末停止起動（ＷＳＳ）運転又は深夜停止起動（ＤＳＳ）運転対応の汽力発電プラントであることを特徴とする請求項１又は２に記載のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エゼクタを備える空気抽出装置に作動蒸気としてボイラの主蒸気を供給するエゼクタ主蒸気系統を備える汽力発電プラントにおいて、起動時にエゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を処理するエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な汽力発電プラントは、石炭、重油、ＬＮＧ等を燃料としボイラで蒸気を発生させ、発生した蒸気を蒸気タービンに導き発電機を駆動し発電する。蒸気タービンを駆動した蒸気は、海水を冷却媒体とする復水器で冷却され復水となる。この復水はボイラ給水となり低圧給水加熱器で加熱され、さらに脱気器で給水中の溶存酸素等が除去された後、高圧給水加熱器で加熱されボイラに送られる。低圧給水加熱器、脱気器及び高圧給水加熱器の加熱には、蒸気タービンの抽気蒸気が使用される。
【０００３】
汽力発電プラントを起動する際には、ボイラの火炉水冷壁を保護するため、ボイラ定格給水量の２５％程度の給水を行う必要がある。一方でボイラを起動しても発生する蒸気を直ちに蒸気タービンに供給することはできない。蒸気タービンに蒸気を供給するには蒸気を規定の温度、圧力とする必要があり、さらに蒸気タービンに供給後も蒸気量を徐々に増加させ、最終的に発生蒸気の全量を蒸気タービンに供給することとなる。このように汽力発電プラントの起動時にはボイラの給水量と蒸気タービンへの蒸気供給量とが異なるため、汽力発電プラントには起動バイパス装置が設けられ、余剰の蒸気はフラッシュタンクを経由して復水器へ導かれる。
【０００４】
これまで汽力発電プラントにおいて、発電効率の向上、エネルギーの有効利用、省エネルギー、さらにはランニングコストの低減に関する多くの提案がなされている。このようなエネルギーの有効利用等に対する提案は、通常運転に対応するもののみならず、起動バイパス運転に対応するものもある。例えば、汽力発電プラントの起動時には、ボイラを点火し発生させた蒸気を起動バイパス装置を用い、徐々に主蒸気管など各所に送り所定の温度まで昇温させるウォーミング操作が必要となる。従来、このウォーミングに使用した蒸気は有効利用されることなく外部に排出されていたが、このウォーミングに使用した蒸気を有効に利用するための提案がなされている（例えば特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−７９５４号公報
【特許文献２】特開２００９−２９３８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
汽力発電プラントにおいて、発電効率の向上、ランニングコストの低減等は、永遠の課題と言うべきものであり、今後も更なる改善が期待されている。例えばエゼクタを備える空気抽出装置を有する汽力発電プラントにおいて、起動時にはエゼクタ作動蒸気は、所内ボイラなどからの補助蒸気が使用される。一方でエゼクタに作動蒸気としてボイラの主蒸気を供給するエゼクタ主蒸気系統は、フラッシング、ウォーミングのため蒸気ブローが行われる。この蒸気ブローに伴い発生するドレン及び／又はブロー蒸気は、フラッシュパイプに送られ、さらにドレンは排水処理装置へ送られ処理され、蒸気は大気中に放散される。このドレン及び／又はブロー蒸気を適切に処理することで、汽力発電プラントのランニングコスト低減が期待できるが、これまでエゼクタ主蒸気系統の蒸気ブローについては全く検討されておらず、汽力発電プラントのランニングコスト低減に寄与する実用的な処理方法、処理設備の開発が待たれている。
【０００７】
本発明の目的は、実用的で既設の汽力発電プラントにおいても簡単な改良で容易に適用でき、ランニングコストを低減可能なエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、１次過熱器、２次過熱器を含む高次過熱器を備えるボイラと、前記ボイラから送出される蒸気で駆動する蒸気タービンと、前記１次過熱器をバイパスする１次過熱器バイパス系統、前記２次過熱器を含む高次過熱器をバイパスする高次過熱器バイパス系統、前記１次過熱器バイパス系統及び高次過熱器バイパス系統から送出されるドレン及び／又は蒸気を受入れるフラッシュタンク、前記蒸気タービンの上流側に配置されたタービンバイパス系統、前記フラッシュタンクから排気される余剰の蒸気及び前記タービンバイパス系統から排気される蒸気を復水器へ供給可能に減温する減温器を備える起動バイパス装置と、復水器の不凝縮性ガスを吸引除去するエゼクタを備える空気抽出装置と、前記エゼクタに作動蒸気として前記ボイラの主蒸気を供給するエゼクタ主蒸気系統と、を備える汽力発電プラントの起動時に前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を処理するエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備であって、起動時に前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を廃棄装置に導く廃棄処理系統と、起動時に前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を復水回収装置に導く回収処理系統と、起動時に前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を前記廃棄処理系統又は前記回収処理系統のいずれか一方に導く切替手段と、を備えることを特徴とするエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備である。
【０００９】
また本発明は、前記エゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備において、前記廃棄装置は、排気蒸気を受け入れ気液分離するフラッシュパイプ、前記フラッシュパイプから送出されるドレンを減温し排水処理設備に送出するブロータンクを備え、前記廃棄処理系統は、前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を前記フラッシュパイプに導き、ドレンは、前記排水処理設備で処理され、前記回収処理系統は、前記エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を前記減温器に導き、該ドレン及び／又は蒸気は、前記フラッシュタンクから排気される余剰の蒸気及び／又は前記タービンバイパス系統から排気される蒸気と共に前記減温器で温度調整された後、復水器に送出されることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、前記エゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備において、前記汽力発電プラントが、週末停止起動（ＷＳＳ）運転又は深夜停止起動（ＤＳＳ）運転対応の汽力発電プラントであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備は、汽力発電プラントの起動時にエゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を復水回収装置に導く回収処理系統を備えるので、復水として回収することが可能でありドレンの処理が不要となる。この結果、排水処理装置の負荷が低減し、汽力発電プラントのランニングコストを低減することができる。さらに汽力発電プラントの起動時にエゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を廃棄装置へ導く廃棄処理系統及び系統を切り替える切替手段を備えるので、ドレンにさびが混入することが予想されるような場合は、まずドレン及び／又は蒸気を廃棄装置へ導き廃棄し、十分にブローされた後に回収処理系統に切り替えることで、汽力発電プラントに悪影響を及ぼすことなく効果的に処理することができる。また、エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を復水として回収することで、蒸気の大気放散がなくなり、環境改善が図れる。
【００１２】
また本発明のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備は、汽力発電プラントの起動時にエゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気の回収を、起動バイパス装置の減温器を利用して行うので、既設の汽力発電プラントにおいても簡単な改良で容易に実現できる。またドレン及び／又は蒸気の回収を、同じく汽力発電プラントの起動時にフラッシュタンクから排気される余剰の蒸気及び／又はタービンバイパス系統から排気される蒸気といっしょに処理するので、これら蒸気の処理系統が１つで済み、制御も含め処理系統を非常に単純化することができる。
【００１３】
また本発明のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備は、汽力発電プラントの起動時にエゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気の処理に関するものであるから、起動停止の多い週末停止起動（ＷＳＳ）運転、深夜停止起動（ＤＳＳ）運転を行う汽力発電プラントに好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備を備える汽力発電プラントの概略的構成を示すプロセスフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、本発明のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備を備える汽力発電プラントの概略的構成を示すプロセスフロー図である。本実施形態に示す汽力発電プラントは、起動バイパス装置を備え、空気抽出装置のエゼクタにボイラの主蒸気を送るエゼクタ主蒸気系統及び起動時にエゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気をフラッシュパイプに送る既設の汽力発電プラントを改造しなしたものである。
【００１６】
まず汽力発電プラントの全体構成を通常運転時の蒸気及び復水・給水の流れに従って説明し、その後、起動バイパス装置の構成、汽力発電プラント起動時の運転要領とエゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気処理方法を説明する。
【００１７】
ボイラ１は、燃料であるＬＮＧ（液化天然ガス）を燃焼させる火炉２、燃焼ガスによりボイラ給水を加熱する節炭器３、水冷壁４、ゲージ壁５さらには飽和蒸気を過熱蒸気とする１次過熱器６及び２次過熱器７を備える。２次加熱器７から送出される過熱蒸気は、主蒸気止弁１１及び蒸気加減弁１２が設けられた主蒸気管１３を通じて高圧タービン１４に送られ高圧タービン１４を駆動する。高圧タービン１４を駆動した蒸気は、ボイラの再熱器（図示を省略）で再加熱された後、図示を省略した中圧タービン及び低圧タービンを駆動する。発電機（図示を省略）は、高圧タービン１４、中圧タービン、低圧タービンと連結しこれらタービンにより駆動され発電を行う。
【００１８】
低圧タービンから排出される蒸気は、復水器２１で冷却され凝縮し復水となる。復水は、復水ポンプ２２を介して脱塩装置２３に送られ、復水中の塩類が除去される。塩類が除去された復水は、復水昇圧ポンプ２４で昇圧された後、復水熱交換器２５で軸冷水と熱交換し温度を上昇させる。その後、復水は、空気抽出装置２６のクーラーの冷媒として使用され、グランドコンデンサ２７、ドレンクーラ２８の順に送られ、さらに低圧給水加熱器２９で加熱された後、脱気器３０に送られる。
【００１９】
低圧給水加熱器２９は、表面接触式の熱交換器であり、低圧タービン（ＬＰ）の抽気蒸気で加熱される。脱気器３０に送られた給水は、中圧タービンの抽気蒸気（脱気用蒸気）で加熱され、給水中の溶存酸素等不凝縮性ガスが除去された後、ボイラ給水ポンプ３１により昇圧された後、高圧給水加熱器３２に送られここでさらに加熱される。高圧給水加熱器３２は、表面接触式の熱交換器であり、高圧タービン１４の抽気蒸気で加熱された給水は、節炭器３に送られる。復水器２１から節炭器３に至るまでの系統が、復水・給水系統である。
【００２０】
空気抽出装置２６は、復水器２１内に持ち込まれるタービン排気蒸気に含まれる不凝縮性ガス、系外から漏れ込む空気を排気し、復水器２１内を低圧力（真空）に維持する。空気抽出装置２６は、蒸気駆動式のエゼクタ３３とクーラー３４とからなる。
【００２１】
エゼクタ３３は、公知の蒸気エゼクタであり、エゼクタ３３は、空気抽出管３５を介して復水器２１と連通し、復水器２１に漏れ込む空気等を吸引除去する。エゼクタ３３の作動蒸気は、ボイラ１の主蒸気がエゼクタ主蒸気系統を通して供給される。エゼクタ主蒸気系統４０は、主蒸気管１３と一端を接続し、他端をエゼクタ３３に接続するエゼクタ主蒸気管４１を有し、エゼクタ主蒸気管４１には、エゼクタ主蒸気弁４２、圧力調整弁４３が設けられ、ボイラ１の主蒸気を規定の圧力に調整しエゼクタ３３へ供給する。
【００２２】
さらにエゼクタ主蒸気管４１には、エゼクタ主蒸気弁４２の上流側にエゼクタ主蒸気ドレン弁４４が設けられ、エゼクタ主蒸気ドレン弁４４から蒸気を排気することでエゼクタ主蒸気管４１をウォーミング、フラッシングすることができる。エゼクタ主蒸気ドレン弁４４の出口部には、三方弁４６が設けられ、三方弁４６の一方の出口部は、廃棄管４５を介してフラッシュパイプ４７と接続し、三方弁４６の他方の出口部は、回収管４８を介して減温器５５と接続する。よって、三方弁４６を切り替えることで、ドレン及び／又は蒸気をフラッシュパイプ４７へ廃棄することも、減温器５５を介して復水器２１へ回収することもできる。本実施形態では、三方弁４６が切替手段、廃棄管４５が廃棄処理系統、回収管４８が回収処理系統に該当する。
【００２３】
またエゼクタ３３には、汽力発電プラントの起動時、自缶蒸気が使用できないため、所内ボイラからの作動蒸気を供給するための補助蒸気管４９が接続する。クーラー３４は、エゼクタ３３の抽気に含まれる蒸気を凝縮させ、蒸気が凝縮除去された抽気は大気中に放散される。クーラー３４の冷却媒体には、復水が使用される。
【００２４】
上記汽力発電プラントには、起動する際に使用する起動バイパス装置が設けられている。起動バイパス装置は、１次過熱器６をバイパスする１次過熱器バイパス系統５１、２次過熱器７をバイパスする２次過熱器バイパス系統５２、１次過熱器バイパス系統５１及び２次過熱器バイパス系統５２と接続し、１次過熱器６をバイパスするように配置されたフラッシュタンク５３、高圧タービン１４の上流側に配置されたタービンバイパス系統５４、フラッシュタンク５３から排気される余剰の蒸気及びタービンバイパス系統５４から排気される蒸気を復水器２１へ供給できるように減温する減温器５５を備える。
【００２５】
１次過熱器バイパス系統５１は、１次過熱器６の上流側とフラッシュタンク５３とを結ぶ１次過熱器バイパス管５６を有し、管路の途中に調整弁５７を備える。２次過熱器バイパス系統５２も１次過熱器バイパス系統５１と同様に、２次過熱器７の上流側とフラッシュタンク５３とを結ぶ２次過熱器バイパス管５８を有し、管路の途中に調整弁５９を備える。さらに２次過熱器バイパス系統５２は、フラッシュタンク５３から送出される蒸気で２次過熱器７をウォーミングする、加熱器通気弁６０が介装された２次加熱器ウォーミング管６１を備える。
【００２６】
フラッシュタンク５３は、１次過熱器バイパス管５６及び２次過熱器バイパス管５８を通じて排気される蒸気を受け入れ、蒸気を所定の圧力に調整する圧力容器であり、蒸気を２次過熱器７に送出すると共に、ボイラ給水を加熱する調整弁６７、６８が設けられた加熱蒸気管６２を介して脱気器３０及び高圧給水加熱器３２に加熱蒸気を送る。フラッシュタンク５３には、所定の圧力以上で開き蒸気を逃すダンプ蒸気弁６３が設けられ、ダンプ蒸気は、減温器５５と接続する遮断弁６９が設けられたダンプ蒸気送出管６４を通じて減温器５５に送られる。加熱蒸気管６２は、ダンプ蒸気弁６３の上流側でダンプ蒸気送出管６４に接続する。さらにフラッシュタンク５３は、発生したドレンを復水器２１及び脱気器３０に送出する調整弁７０、７１が設けられたドレン送出管６５、６６を備える。またドレン送出管６５にはブロータンク８０と連絡する調整弁７２を備える分岐管７３が設けられている。
【００２７】
タービンバイパス系統５４は、タービンバイパス弁７５が設けられたタービンバイパス管７６を有し、一端を主蒸気止弁１１の上流側の主蒸気管１３に他端を減温器５５に接続する。
【００２８】
減温器５５は、フラッシュタンク５３のダンプ蒸気及びタービンバイパス管７６を通じて排気される主蒸気管１３のウォーミング蒸気を減温する装置であり、復水昇圧ポンプ２４の出口部に設けられた調整弁７８を有する減温水供給管７７を介して減温用の水として復水が供給され、減温された蒸気は、連絡管７９を介して復水器２１に送られる。さらに減温器５５には、回収管４８が接続し、起動時、エゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気が送り込まれる。
【００２９】
本実施形態に示す汽力発電プラントは、エゼクタ主蒸気系統４０から起動時に排気されるドレン及び／又は蒸気を廃棄すべくフラッシュパイプ４７に導く廃棄処理系統を備える既設の汽力発電プラントに、復水として回収するためにドレン及び／又は蒸気を減温器５５に導く回収処理系統、ドレン及び／又は蒸気を減温器５５又はフラッシュパイプ４７のいずれか１方に導く三方弁４６が追加された汽力発電プラントである。
【００３０】
次に汽力発電プラント起動時の運転要領とエゼクタ主蒸気系統４０から排気されるブロー蒸気の処理方法を説明する。なお、以下の説明に使用する数値は例示であり、本発明はこの数値に拘束されるものではない。
【００３１】
汽力発電プラントを起動する際には、ボイラ１の水冷壁４を保護するため、ボイラ定格給水量の２５％程度の給水を行う必要がある。一方でボイラ１を起動しても発生する蒸気を直ちに蒸気タービンに供給することはできないので、起動バイパス装置を使用した起動バイパス運転により汽力発電プラントが起動される。ボイラ１には、起動バイパス運転が終了するまでボイラ定格給水量の２５％程度の給水が行われる。
【００３２】
ボイラ１の水張り後、ボイラ１、１次過熱器バイパス系統５１、フラッシュタンク５３、復水・給水系統を通じた系統水循環が行われる。このとき１次過熱器６と２次過熱器７とを連絡する過熱器止弁８、過熱器加減弁９、２次過熱器バイパス系統５２は閉止されている。ボイラ点火後、蒸気を１次過熱器バイパス系統５１を通じてフラッシュタンク５３へ送り、１次過熱器６の入口温度が１６０℃に達すると２次過熱器バイパス系統５２の調整弁５９が開き、１次過熱器６が加熱される。以降、フラッシュタンク５３に送られる蒸気のうち、ウォーミング等に使用される以外の蒸気は、一部がドレンとなり復水器２１、脱気器３０に送られ、余剰の蒸気は、脱気器３０、高圧給水過熱器３２に送られ、ボイラ給水の加熱に使用される。さらにフラッシュタンク圧力が３．５ＭＰａを超えるとダンプ蒸気弁６３が開き、余剰の蒸気は減温器５５を経由して復水器２１へ送られる。
【００３３】
フラッシュタンク圧力が０．９８ＭＰａになると、加熱器通気弁６０及びタービンバイパス弁７５が開き、２次過熱器７及び主蒸気管１３に蒸気が流れ込みこの部分がウォーミングされる。この主蒸気管１３のウォーミングは、フラッシュタンク圧力が約３．５ＭＰａとなるまで継続される。主蒸気管１３をウォーミングした蒸気は、タービンバイパス管７６から減温器５５に送られ、ここで減温された後、復水器２１で復水となる。
【００３４】
主蒸気管１３のウォーミングが終了すると、タービンバイパス弁７５は閉止し、蒸気は蒸気タービン１４に送られ並列される。蒸気タービン並列後、過熱器減圧弁９を開け、過熱器減圧弁９を経由し蒸気を供給し、徐々に加熱器減圧弁９の開度を増し、主蒸気圧力を１５．５７６ＭＰａとする。この操作をランピング操作と言う。なお、この状態でも蒸気の一部はフラッシュタンク５３へ送られている。この操作の段階で過熱器止弁８が全開となる。その後、蒸気の制御を主蒸気止弁１１から蒸気加減弁１２により行う弁切替が行われ、蒸気は全て高圧タービン１４に送られる。この時点で起動バイパス系統に蒸気を流す必要はなくなるので、１次過熱器バイパス系統５１の調整弁５７が閉じ、起動バイパス運転が終了し通常運転へと移行する。起動バイパス系統を使用する運転をローロードオペレーションとも言う。
【００３５】
起動バイパス運転時、エゼクタ３３には作動蒸気として補助蒸気が供給される。一方で、エゼクタ主蒸気系統４０は、並列の少し前、主蒸気圧力が３．３ＭＰａになるとエゼクタ主蒸気ドレン弁４４が開き、ここから蒸気が排気され、エゼクタ主蒸気系統４０のウォーミングが行われる。エゼクタ主蒸気系統４０のウォーミングは、弁切替完了まで行われる。このウォーミングに伴い発生するドレン及び／又は蒸気は、回収管４８を通じて減温器５５へ送られ、並列まではタービンバイパス管７６から排気されるウォーミング蒸気と、並列後から弁切替までは、フラッシュタンク５３のダンプ蒸気と共に減温された後、復水器２１へ送られる。
【００３６】
なお、プラント長期間停止後の起動の場合など、エゼクタ主蒸気管４１にさびが発生することが懸念されるときには、所定時間、ドレン及び／又は蒸気をフラッシュパイプ４７へ廃棄し、その後、ドレン及び／又は蒸気を減温器５５に送出すればよい。但し、深夜起動停止（ＤＳＳ）運転、週末起動停止（ＷＳＳ）運転が頻繁に行われている汽力発電プラントでは、さびの発生の心配がないので、ドレン及び／又は蒸気をフラッシュパイプ４７へ廃棄する必要はない。
【００３７】
従来の汽力発電プラントでは、起動バイパス運転時にエゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気は全て、フラッシュパイプ４７に送られ、ドレンはブロータンク８０へ送られ、蒸気は大気中に放散されていた。ブロータンク８０に送られたドレンは、ここで工業用水が加えられ減温された後、さらに排水処理設備の中和槽へ送られ処理されていた。このため起動バイパス運転時にエゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気の処理には、減温のための工業用水、さらには減温後の排水を処理する費用が発生していた。
【００３８】
これに対して、本実施形態に示す汽力発電プラントでは、起動バイパス運転時にエゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気を、減温器５５を経由して復水器２１へ回収するので、排水が発生せずその処理費用も不要となる。また、エゼクタ主蒸気系統から排気されるドレン及び／又は蒸気を復水として回収することで、蒸気の大気放散がなくなり、環境改善が図れる。さらに本実施形態に示す汽力発電プラントでは、起動バイパス運転時にエゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気をフラッシュパイプ４７に廃棄することも選択可能なので、必要に応じてドレン及び／又は蒸気をフラッシュパイプ４７に廃棄すれば汽力発電プラントの運転に悪影響を及ぼすこともない。
【００３９】
前記実施形態に示す汽力発電プラントは、起動バイパス運転時にエゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気の処理に、起動バイパス装置の減温器５５を使用するので、ドレン及び／又は蒸気を処理するための特別な装置が不要であり、既設の汽力発電プラントに簡単な改造を施すことで容易に実施することができる。また汽力発電プラントの起動時にエゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気を、同じく汽力発電プラントの起動時にフラッシュタンク５３から排気される余剰の蒸気及び／又はタービンバイパス系統５４から排気される蒸気といっしょに処理するので、これら蒸気の処理系統が１つで済み、制御装置も含め処理系統を非常に単純化することができる。
【００４０】
深夜起動停止（ＤＳＳ）運転、週末起動停止（ＷＳＳ）運転を頻繁に行う汽力発電プラントでは、通常運転に対する起動バイパス運転の割合が大きく、エゼクタ主蒸気系統４０から排気されるドレン及び／又は蒸気量も多くなるので、このような汽力発電プラントに対して本発明のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備を設けることは効果的である。
【００４１】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で種々の実施形態に変更し使用することができる。例えば、三方弁４６に代え、廃棄管４５及び回収管４８にそれぞれ遮断弁を設けてもよい。本発明のエゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備を既設の汽力発電プラントに適用する場合は、簡単な改造で済むので、既設の汽力発電プラントに適用し易いが、新設の汽力発電プラントに適用可能なことは改めて言うまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１  ボイラ
４  水冷壁
５  ゲージ壁
６  １次過熱器
７  ２次過熱器
１３  主蒸気管
１４  高圧タービン
２１  復水器
２２  復水ポンプ
２６  空気抽出装置
３３  エゼクタ
４０  エゼクタ主蒸気系統
４１  エゼクタ主蒸気管
４２  エゼクタ主蒸気弁
４４  エゼクタ主蒸気ドレン弁
４５  廃棄管
４６  三方弁
４７  フラッシュパイプ
４８  回収管
５１  １次過熱器バイパス系統
５２  ２次過熱器バイパス系統
５３  フラッシュタンク
５４  タービンバイパス系統
５５  減温器
７５  タービンバイパス弁
７６  タービンバイパス管
７７  減温水供給管
８０  ブロータンク
【図１】
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