(57)【要約】【課題】  排気口からの排気が直接当ったり、ファンの回転に伴う駆動音等の騒音にされされてしまう等の弊害の発生を防止し、画像形成装置の設置環境を快適にすることが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】  トナーを熱溶融により定着させ画像形成を行う画像形成部を備えた画像形成装置であって、画像形成部を覆い、装置外面を形成するカバー部材と、画像形成に伴い発生した熱を排熱する排熱部材と、排熱部材の排熱位置に対応し、カバー部材の互いに隣接する２面に形成された排気口と、排気口の開閉を切替える開閉切替部材とを備えることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを熱溶融により定着させ画像形成を行う画像形成部を備えた画像形成装置であって、
前記画像形成部を覆い、装置外面を形成するカバー部材と、
画像形成に伴い発生した熱を排熱する排熱部材と、
前記排熱部材の排熱位置に対応し、前記カバー部材の互いに隣接する２面に形成された排気口と、
前記排気口の開閉を切替える開閉切替部材とを備えること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記開閉切替部材は、２面に形成された排気口の何れかを選択して切替えること
を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記排気口は、その長手方向が前記開閉切替部材の移動方向と直交する方向に形成され、各々の面において配設位置が異なること
を特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記開閉切替部材は、互いに隣接する２面の稜線方向にスライド自在に配設されること
を特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記開閉切替部材は、互いに隣接する２面の稜線方向と同方向に回転軸を有し、回動自在に配設されること
を特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記開閉切替部材は、前記排気口が形成された面に対して外側、若しくは内側の何れかに配設されること
を特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
トナーを熱溶融により定着させ画像形成を行う画像形成部を備えた画像形成装置であって、
前記画像形成部を覆い、装置外面を形成するカバー部材と、
画像形成に伴い発生した熱を排熱する排熱部材と、
前記カバー部材の互いに隣接する２面の角部に排気口が形成され、該排気口からの排気の流れの向きを２面のうちの一方の面、又は他方の面の何れかに切替える切替手段とを備えること
を特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、複合機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置が備える排熱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、複合機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置内部に実装された定着器や電源等の熱源から発生する熱は、印刷プロセス等の性能維持に係る温度管理や、該印刷プロセス等において、高温にさらされる高温部品の溶融防止の観点から、装置外部に排熱される必要がある。
【０００３】
装置外部に熱を排熱する排熱構造を備えた画像形成装置の一例として、例えば、特許文献１には、装置に実装された排熱部材としてのファンの回転により流れた空気を装置側面、又は背面に形成された排気口を介して排気することにより、装置内部の熱を排熱する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２４９８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の画像形成装置では、装置設置場所の事情により、例えば、装置の排気口がユーザの机の横、若しくは座席の横等に位置してしまう状況が起こりえる。この場合、排気口からの排気が直接当ったり、ファンの回転に伴う駆動音等の騒音にされされてしまう等の弊害が発生し、ユーザに対して不快感を与えてしまうといった問題があった。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、排気口からの排気が直接当ったり、ファンの回転に伴う駆動音等の騒音にされされてしまう等の弊害の発生を防止し、画像形成装置の設置環境を快適にすることが可能な画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、トナーを熱溶融により定着させ画像形成を行う画像形成部を備えた画像形成装置であって、前記画像形成部を覆い、装置外面を形成するカバー部材と、画像形成に伴い発生した熱を排熱する排熱部材と、前記排熱部材の排熱位置に対応し、前記カバー部材の互いに隣接する２面に形成された排気口と、前記排気口の開閉を切替える開閉切替部材とを備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る画像形成装置は、トナーを熱溶融により定着させ画像形成を行う画像形成部を備えた画像形成装置であって、前記画像形成部を覆い、装置外面を形成するカバー部材と、画像形成に伴い発生した熱を排熱する排熱部材と、前記カバー部材の互いに隣接する２面の角部に排気口が形成され、該排気口からの排気の流れの向きを２面のうちの一方の面、又は他方の面の何れかに切替える切替手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、排気口からの排気が直接当ったり、ファンの回転に伴う駆動音等の騒音にされされてしまう等の弊害の発生を防止し、画像形成装置の設置環境を快適にすることが可能な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】プリンタの概略断面図である。
【図２】排熱部を説明するための外観図である。
【図３】排熱部を説明するための図２Ａ断面図である。
【図４】排熱部を説明するための詳細図である。
【図５】ユーザによる排気切替カバの切替動作を説明する図である。
【図６】ユーザによる排気切替カバの切替動作を説明する図である。
【図７】排熱部を説明するための詳細図である。
【図８】排熱部を説明するための図７Ｐ方向矢視図である。
【図９】ユーザによる排気切替回転カバの切替動作を説明するための図７Ｆ断面図である。
【図１０】排熱部を説明するための詳細図である。
【図１１】排熱部を説明するための図１０Ｋ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００１２】
［第１の実施形態］
図１は、第１の実施形態に係る排熱構造が適用された画像形成装置としてのプリンタ１０１の概略断面図である。プリンタ１０１は、例えば、電子写真方式により記録紙上に画像を形成することが可能な画像形成装置である。プリンタ１０１には、記録紙収納部２０１を始点とし、記録紙給紙ローラ２０２、第１レジストローラ２０３、第２レジストローラ２０４、第１イジェクトローラ２０７、第２イジェクトローラ２０８を終点とする略Ｓ字状に形成された記録紙搬送経路Ｓに沿って、画像形成部としての印刷プロセス部２０５、定着器２０６等が設けられている。また、図１中右側におけるプリンタ１０１装置後側には、印刷プロセス部２０５、定着器２０６等から発生した熱を排熱する排熱部材としてのファン２１１が設けられている。
【００１３】
記録紙収納部２０１は、内部に記録紙を積層した状態で収納し、プリンタ１０１の下部に着脱自在に装着されている。そして、記録紙収納部２０１の上部に設けられた記録紙給紙ローラ２０２は、記録紙収納部２０１に収納された記録紙をその最上部から１枚ずつ取り出して記録紙搬送経路Ｓに繰出す。
【００１４】
第１レジストローラ２０３、第２レジストローラ２０４は、記録紙給紙ローラ２０２から繰出された記録紙の斜行を矯正するとともに、記録紙を印刷プロセス部２０５に搬送する。
【００１５】
印刷プロセス部２０５は、図示せぬ露光装置としてＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子等の発光素子とレンズアレイとを有するＬＥＤヘッドを用いた電子写真方式の印刷エンジンを用いることができる。本実施形態において、電子写真方式の印刷エンジンを備える印刷プロセス部２０５は、図示せぬ露光装置から照射された光によって図示せぬ感光体上に形成された静電潜像にトナーを付着させることでトナー像を形成する。形成されたトナー像は、図示せぬ転写装置によって記録用紙に転写される。トナー像が転写された記録用紙は定着器２０６に搬送される。なお、印刷プロセス部２０５としては、電子写真方式以外の、例えば、レーザ方式、インクジェット方式、又はドットマトリックスインパクト方式の印刷エンジンも用いることも可能であり、プリンタ１０１外部に排熱する必要のある、あらゆる画像形成装置、又は他の機器においても同様の構成が可能である。
【００１６】
定着器２０６は、印刷プロセス部２０５以降の記録紙搬送経路Ｓ下流側に配設されており、ヒートローラ、バックアップローラ、及びサーミスタ等を備える。ヒートローラは、例えば、アルミニウム等からなる中空円筒状の芯金にシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にＰＦＡ（テトラフルオロエチレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）チューブを被服することによって形成されている。そして、その芯金内には、例えば、ハロゲンランプ等の加熱ヒータが設けられている。バックアップローラは、例えば、アルミニウム等からなる芯金にシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にＰＦＡを被覆した構成であり、ヒートローラとの間に圧接部が形成されるように配設されている。サーミスタは、ヒートローラの表面温度検出手段であり、ヒートローラの近傍に非接触で配設されている。サーミスタが検出したヒートローラの表面温度の検出結果に基づき、上記加熱ヒータを制御することで、ヒートローラの表面温度は所定の温度に維持される。印刷プロセス部２０５において形成されたトナー像が転写された記録用紙が所定の温度に維持されたヒートローラとバックアップローラとから形成される圧接部を通過することにより、記録用紙上のトナーに熱、及び圧力が付与され、当該トナーは溶融し、トナー像が定着される。
【００１７】
第１イジェクトローラ２０７、第２イジェクトローラ２０８は、定着器２０６を通過した記録用紙を挟持搬送し、プリンタ１０１の外筺を利用して形成された記録紙スタック２１０に排出記録紙２０９として排出する。
【００１８】
なお、図１には示されていないが、プリンタ１０１を構成する他の部材として、プリンタ１０１は、マイクロプロセッサ，ＲＯＭ（Read Only Memory），ＲＡＭ（Random Access Memory），入出力ポート，タイマ等を備える印刷制御部、印刷データ及び制御コマンドを受信してプリンタ１０１の全体のシーケンスを制御し印刷動作を実行するインタフェース制御部、また、インタフェース制御部を介して入力された印刷データを一時的に記憶する受信メモリ、この受信メモリに記憶された印刷データを受け取ると共に、この印刷データを編集処理することによって、形成された画像データ（イメージデータ）を記憶する画像データ編集メモリ、プリンタ１０１の状態を表示するための、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示装置を備える表示部、ユーザからの指示を受付けるための、例えばタッチパネル等の入力手段を備える操作部、プリンタ１０１の動作状態を監視するための、例えば、用紙位置検出センサ，温湿度センサ，濃度センサ等の各種センサ、画像データ編集メモリに記憶されたイメージデータを図示せぬ露光装置に送り、この図示せぬ露光装置の駆動を制御する露光装置駆動制御部、定着器２０６の温度を制御する温度制御部、記録用紙を搬送する記録紙給紙ローラ２０２、第１レジストローラ２０３、第２レジストローラ２０４、第１イジェクトローラ２０７、第２イジェクトローラ２０８等を回転させるための駆動モータを制御する用紙搬送モータ制御部、図示せぬ感光体等の印刷プロセスに係る各種ローラを回転させるための駆動モータを制御する駆動制御部、及び各種ローラに電圧を印加する高圧電源等を備える。
【００１９】
次に、上記定着器２０６、印刷プロセスに係る図示せぬ各種ローラ、又は各種ローラに電圧を印加する高圧電源等から発生した熱を排熱する排熱部材としてのファン２１１、及びファン２１１の回転により流れた空気をプリンタ１０１外部に排気する排気口の構成について説明する。なお、本発明の説明においては、ファン２１１、及び排気口を含めた構成を排熱部として説明するものとする。
【００２０】
図２は、第１の実施形態に係る排熱部を説明するための外観図、図３は、第１の実施形態に係る排熱部を説明するための図２Ａ断面図、図４は、第１の実施形態に係る排熱部を説明するための詳細図である。
【００２１】
ファン２１１は、メインカバ１０２の装置コーナ稜線部を基準に隣接する２面に対応する位置に実装されている。本実施形態において、ファン２１１は、メインカバ１０２の一面に対し、装置左方向に４５度の傾斜を持って実装されている。なお、傾斜の角度は厳密に４５度でなくともよく、４５度前後の傾斜角度であっても問題は無い。そして、ファン２１１の近傍には、メインカバ１０２との間の排熱を誘導するためのダクト１１３が設けられている。
【００２２】
図４に示すように、メインカバ１０２には、装置コーナ稜線部を基準に隣接する２面に排気切替カバ摺動面１０８と、固定穴１１２が形成されている。開閉切替部材、又は切替手段としての排気切替カバ１０３は、排気切替カバ摺動面１０８と面接触し、固定爪１０７と固定穴１１２とが勘合することによって固定されている。また、排気切替カバ１０３の装置コーナ稜線部に対応する位置には、操作部１０５が設けられており、該操作部１０５を装置コーナ稜線方向に駆動することにより、排気切替カバ１０３自体を同方向に可動させることができる。
【００２３】
また、排気切替カバ摺動面１０８には、排気口１０９、及び排気口１１０が装置コーナ稜線方向に対して直交するスリット形状で形成され、排気口１１０の配置位置は、排気口１０９に対して装置コーナ稜線方向に一列上側にオフセットさせている。なお、このような排気口１０９、又は排気口１１０のオフセット方向は、特に限定されるものではなく、例えば、排気口１１０の配置位置を、排気口１０９に対して装置コーナ稜線方向に一列下側にオフセットさせてもよい。
【００２４】
また、排気切替摺動面１０８には、固定溝１１１と固定溝１１６とが装置コーナ稜線方向に直列に配置されており、両固定溝の何れかの溝が、排気切替カバ１０３に設けられた固定突起１０６と勘合することで、排気切替カバ１０３の位置決めを選択可能としている。
【００２５】
排気切替カバ１０３には、装置コーナ稜線部を基準に隣接する２面両側に排気切替カバ排気口１０４が形成されている。２両面における排気切替カバ排気口１０４の配置位置は、装置コーナ稜線方向に対して直交するスリット形状でそれぞれ同じ高さ位置となるように形成されている。なお、本実施形態においては、プリンタ１０１の装置右後方部の稜線に隣接する右側面と後側面とを装置コーナ稜線部を基準に隣接する２両面の一例として説明しているが、同様な構成が可能な稜線部であれば、その稜線部の選択に制限は無い。
【００２６】
次に、上記構成を備えたプリンタ１０１の印刷プロセスについて説明する。
【００２７】
まず、プリンタ１０１に対して印刷データが入力され、当該印刷データに基づく画像データが生成されると、プリンタ１０１は印刷プロセスを開始する。印刷プロセスの開始にあたって、記録収納部２０１に収納された記録用紙は、図示せぬ駆動モータの駆動により回転した記録紙給紙ローラ２０２の回転により１枚ずつ記録用紙搬送経路Ｓに繰り出される。その後、記録用紙は第１レジストローラ２０３、第２レジストローラ２０４により斜行が矯正されながら、用紙搬送経路Ｓに沿って印刷プロセス部２０５に搬送される。
【００２８】
印刷プロセス部２０５においては、図示せぬ露光装置から照射された光によって図示せぬ感光体上に形成された静電潜像にトナーを付着させることでトナー像が形成される。形成されたトナー像は、図示せぬ転写装置によって記録用紙に転写される。
【００２９】
その後、記録用紙はヒートローラとバックアップローラとを備えた定着器２０６に搬送される。トナー像が転写された記録用紙は、図示せぬ温度制御手段により制御され、所定の表面温度に保たれたヒートローラとバックアップローラトにより形成される圧接部に搬送される。そして、ヒートローラから付与される熱によりトナーが溶融され、さらに圧接部で加圧されることにより、トナー像は記録用紙上に定着される。
【００３０】
トナー像が定着された記録用紙は、第１イジェクトローラ２０７、第２イジェクトローラ２０８により挟持搬送された後、記録紙スタック２１０に排出記録紙２０９として排出され、一連の印刷プロセスは終了する。
【００３１】
次に、上記印刷プロセスにおいて、例えば、定着器２０６、印刷プロセスに係る図示せぬ各種ローラ、又は各種ローラに電圧を印加する高圧電源等から発生した熱を排熱するための動作について前述の図３、図４、図５、及び図６を用いて説明する。図５、及び図６は、ユーザによる排気切替カバ１０３の切替動作を説明する図である。
【００３２】
まず、ユーザが図５に示すように、排気切替カバ１０３の操作部１０５を図中Ｂ方向に操作すると、図４に示す排気切替カバ１０３の固定突起１０６と排気切替カバ摺動面１０８の固定溝１１１とが勘合し、排気切替カバ１０３はメインカバ１０２の下方向に保持されることになる。
【００３３】
このとき、排気切替カバ摺動面１０８の排気口１０９と排気切替カバ１０３の排気切替カバ排気口１０４との高さ位置が一致し、図３、及び図５に示されるように、装置内部の熱はファン２１１の回転により装置右側のＣ方向に排熱される。
【００３４】
これに対して、ユーザが図６に示すように、排気切替カバ１０３の操作部１０５を図中Ｄ方向に操作すると、図４に示す排気切替カバ１０３の固定突起１０６と排気切替カバ摺動面１０８の固定溝１１６とが勘合し、排気切替カバ１０３はメインカバ１０２の上方向に保持されることになる。
【００３５】
このとき、排気切替カバ摺動面１０８の排気口１１０と排気切替カバ１０３の切替カバ排気口１０４との高さ位置が一致し、図３、及び図６に示されるように、装置内部の熱はファン２１１の回転により装置後側のＥ方向に排熱される。
【００３６】
以上のように、第１の実施形態によれば、排気切替カバ１０３の位置をユーザが操作することにより、排熱方向を装置右側、又は装置後側等の２面の何れかを選択することができるため、排気口からの排気が直接当ったり、ファンの回転に伴う駆動音等の騒音にされされてしまう等の弊害の発生を防止し、画像形成装置の設置環境を快適にすることが可能となる。
【００３７】
［第２の実施形態］
第２の実施形態では、第１の実施形態で説明したファン２１１、及び排気口を含めた排熱部の構成が異なる。以下の説明では、第１の実施形態と同一な箇所については、同一の符号を付してその説明を省略し、異なる箇所について説明する。
【００３８】
図７は、第２の実施形態に係る排熱部を説明するための詳細図、図８は、第２の実施形態に係る排熱部を説明するための図７Ｐ方向矢視図である。
【００３９】
図７に示すように、第２の実施形態に係るメインカバ１０２には、装置コーナ稜線部を基準に隣接する２面に排気口１２０、及び排気口１２１が装置コーナ稜線方向に対して同方向にスリット形状で形成されている。
【００４０】
そして、図８に示すように、メインカバ１０２内部には、装置コーナの形状に合わせてダクトリブ１２５が上下２ヶ所にそれぞれ形成されており、一方のダクトリブ１２５（本実施形態においては、下方側のダクトリブ１２５）に位置決め穴１２３、両方のダクトリブ１２５に回転支点穴１２４がそれぞれ設けられている。
【００４１】
また、開閉切替部材、又は切替手段としての排気切替回転カバ１１４の長手方向両端部には、回転支点１１７が形成されており、一端側には回転ノブ１１９が設けられている。前述のダクトリブ１２５に形成された回転支点穴１２４と該回転支点１１７とが勘合し、メインカバ１０２に形成された回転ノブ穴１２２を介して装置外部から操作可能な回転ノブ１１９を回転させることにより、排気切替回転カバ１１４を回動させることができる。また、排気切替回転カバ１１４に設けられた位置決め突起１１８を前述のダクトリブ１２５に形成された位置決め穴１２３と係合させることにより、排気切替回転カバ１１４を位置決め保持することができる。
【００４２】
次に、印刷プロセスにおいて、例えば、定着器２０６、印刷プロセスに係る図示せぬ各種ローラ、又は各種ローラに電圧を印加する高圧電源等から発生した熱を排熱するための動作について図９を用いて説明する。図９は、ユーザによる排気切替回転カバ１１４の切替動作を説明するための図７Ｆ断面図である。
【００４３】
図９に示されるように、例えば、排気切替回転カバ１１４が装置右側に位置している場合、つまり、排気切替回転カバ１１４が、排気口１２１と当接することで該排気口１２１が塞がれている場合は、装置内部の熱はファン２１１の回転により装置後側のＴ方向に排熱される。
【００４４】
ユーザがメインカバ１０２に形成された回転ノブ穴１２２を介して回転ノブ１１９を回転させることにより、排気切替回転カバ１１４を図中Ｑ位置まで回動させた場合、排気切替回転カバ１１４に設けられた位置決め突起１１８が前述のダクトリブ１２５に形成された位置決め穴１２３と係合することにより、排気切替回転カバ１１４は図中Ｑ位置で位置決め保持される。すると、排気口１２０、及び排気口１２１の両排気口は開放された状態となり、装置内部の熱はファン２１１の回転により装置後側のＴ方向、及び装置右側のＳ方向の両方向に排熱される。
【００４５】
さらに、ユーザがメインカバ１０２に形成された回転ノブ穴１２２を介して回転ノブ１１９を回転させることにより、排気切替回転カバ１１４を図中Ｒ位置まで回動させた場合、つまり、排気切替回転カバ１１４が、排気口１２０と当接することで該排気口１２０が塞がれている場合は、装置内部の熱はファン２１１の回転により装置右側のＳ方向に排熱される。
【００４６】
第２の実施形態の説明においては、排気口の形状として装置コーナ稜線方向と同方向に形成した縦スリット形状を一例として説明したが、排気口の形状はこれに限定されない。例えば、排気口の形状が○形、△形等のどのような異形であったとしても、本実施形態によれば、排熱の排気方向を制御することが可能であり、製品意匠上の制約を排除でき、デザインの自由度を向上させることができる。また、本実施形態によれば、排熱の排気方向に制約が無い場合には、排気口１２０、及び排気口１２１の両排気口から排熱させることが可能であるため、例えば、画像形成装置の排熱量が増大する高速印刷時等においても対応することが可能となる。
【００４７】
［第３の実施形態］
第３の実施形態においても、第２の実施形態と同様に第１の実施形態で説明したファン２１１、及び排気口を含めた排熱部の構成が異なる。以下の説明では、第１の実施形態、又は第２の実施形態と同一な箇所については、同一の符号を付してその説明を省略し、異なる箇所について説明する。
【００４８】
図１０は、第３の実施形態に係る排熱部を説明するための詳細図、図１１は、第３の実施形態に係る排熱部を説明するための図１０Ｋ断面図である。
【００４９】
図１０に示すように、第３の実施形態に係るメインカバ１０２には、装置コーナ稜線部を基準に隣接する２面を装置内側にへこませ、ファン２１１の対面近傍に形成された排気口形成面１２６が設けられている。
【００５０】
排気口形成面１２６には、排気口１１５が形成されているとともに、メインカバ１０２に設けられた回転支点１１７により回動可能な排気切替回転カバ１１４’が取り付けられている。すなわち、排気口形成面１２６、及び排気口１１５は、ファン２１１と排気切替回転カバ１１４’との間の挟まる位置となるように形成されている。
【００５１】
次に、印刷プロセスにおいて、例えば、定着器２０６、印刷プロセスに係る図示せぬ各種ローラ、又は各種ローラに電圧を印加する高圧電源等から発生した熱を排熱するための動作について図１０、及び図１１を用いて説明する。
【００５２】
図１１に示されるように、例えば、排気切替回転カバ１１４’が装置右側に位置している場合、装置内部の熱はファン２１１の回転により装置後側のＬ方向に排熱される。また、ユーザが排気切替回転カバ１１４’を図中Ｕ位置まで回動させた場合、装置内部の熱はファン２１１の回転により装置右側のＭ方向に排熱される。
【００５３】
以上のように、第３の実施形態では、第１の実施形態、又は第２の実施形態と比較して最もファン２１１に近い位置に排気口１１５が形成されているとともに、装置内部でのダクト１１３も第１の実施形態、又は第２の実施形態と比較して最も短くなるように配設されている。したがって、第３の実施形態によれば、排熱に係る排気損失を低く抑えることが可能となり、冷却効率の高い排熱方向の制御が可能な画像形成装置を提供することができる。
【００５４】
本発明の説明において、画像形成装置の具体例としてプリンタを一例として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、複写機、複合機、ファクシミリ等の装置内部の熱を排熱する必要がある装置であれば、いずれの画像形成装置においても適用可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１０１  プリンタ
１０２  メインカバ
１０３  排気切替カバ
１０４  排気切替カバ排気口
１０５  操作部
１０６  固定突起
１０７  固定爪
１０８  排気切替カバ摺動面
１０９  排気口
１１０  排気口
１１１  固定溝
１１２  固定穴
１１３  ダクト
１１４  排気切替回転カバ
１１４’  排気切替回転カバ
１１５  排気口
１１６  固定溝
１１７  回転支点
１１９  回転ノブ
１２０  排気口
１２１  排気口
１２２  回転ノブ穴
１２３  位置決め穴
１２４  回転支点穴
１２５  ダクトリブ
１２６  排気口形成面
２０１  記録紙収納部
２０２  記録紙給紙ローラ
２０３  第１レジストローラ
２０４  第２レジストローラ
２０５  印刷プロセス部
２０６  定着器
２０７  第１イジェクトローラ
２０８  第２イジェクトローラ
２０９  排出記録紙
２１０  記録紙スタック
２１１  ファン
【図１】
2012073419.tif 000003
【図２】
2012073419.tif 000004
【図３】
2012073419.tif 000005
【図４】
2012073419.tif 000006
【図５】
2012073419.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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