(57)【要約】【課題】油水混合物の加熱装置の提供。【解決手段】油水混合物の加熱装置２は、内部に螺旋状ガイド槽３２を備える金属外筒体３を備え、金属外筒体３内部に設置する金属内筒体４により、螺旋状ガイド槽３２は螺旋状通路３５を形成し、金属内、外筒体３、４両側に嵌めて設置する第一、第二導引蓋５、５A、第一、第二導引蓋５、５A上に嵌合する第一、第二封鎖蓋６、６A、第一、第二封鎖蓋６、６A外側に固定する第一、第二スタンド７、７A、金属外筒体３を包む電熱装置８を備え、燃焼させるオイル、或いは油水混合物が金属外筒体３の螺旋状ガイド槽３２に入ると、面接触を形成する金属外筒体３と電熱装置８による加熱の過程において、オイル、或いは油水混合物は、金属内、外筒体３、４の間の螺旋状通路３５において絶えず混合され、衝撃を受け、撹拌され、オイル、或いは油水混合物は必要な温度まで迅速に加熱され、油水の混合がより細かくなり、こうして加熱速度がより速くなり、節電効果がより高くなり、こうして省エネを達成することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼させるオイルの加熱、或いは油水混合物の加熱に使用され、金属外筒体、金属内筒体、第一、第二導引蓋、第一、第二封鎖蓋、第一、第二スタンド、電熱装置を備え、
前記金属外筒体は、内壁に、螺旋状ガイド槽を設置し、
前記金属内筒体は、前記金属外筒体内部に嵌めて設置し、これにより前記螺旋状ガイド槽は、螺旋状通路を形成し、
前記第一、第二導引蓋の片側体は、前記金属内、外筒体両側に嵌めて設置し、前記導引蓋のもう一つの片側体には、螺旋状通路起点端と相互に通じる第一孔を設置し、これによりオイル或いは油水混合物を入らせ、前記第二導引蓋のもう一つの片側体には、螺旋状通路末端と相互に通じる第二孔を設置し、これによりオイル或いは油水混合物を出させ、
前記第一、第二封鎖蓋は、それぞれ前記第一、第二導引蓋上にそれぞれ嵌めて設置し、
前記第一、第二スタンドは、前記第一、第二封鎖蓋上に設置し、外周縁には、前記第一、第二孔と対応する第一、第二貫通孔を設置し、
前記電熱装置は、前記金属外筒体を覆うことを特徴とする油水混合物の加熱装置。
【請求項２】
前記金属外筒体と前記金属内筒体とは、アルミ合金管であることを特徴とする請求項１に記載の油水混合物の加熱装置。
【請求項３】
前記金属外筒体と前記金属内筒体の内部は、中空を呈し、前記金属外筒体の両側壁には、それぞれ数個の定位孔を設置することを特徴とする請求項２に記載の油水混合物の加熱装置。
【請求項４】
前記第一、第二導引蓋の片側体には、第一、第二凹槽面を設置し、相対するもう一つの片側体には、前記金属内筒体中空と相互に貫通する第一、第二貫通孔を設置し、外周には、数個の定位孔と対応する第一、第二固定孔を設置することを特徴とする請求項３に記載の油水混合物の加熱装置。
【請求項５】
前記第一、第二スタンドには、第一、第二立板と、相互に垂直な第一、第二横板を設置し、
前記第一、第二立板中央には、前記第一、第二封鎖蓋を対応させて嵌めて設置する第一、第二嵌合孔を設置し、
前記第一、第二嵌合孔の外周縁には、前記第一、第二導引蓋の数個の第一、第二固定孔と対応する数個の第一、第二穿孔を設置し、これに数個の前記第一、第二定位部品を挿入して定位し、
前記第一、第二横板には、数個の第一、第二孔を設置し、これに数個の前記第一、第二固定部品を対応させて固定することを特徴とする請求項４に記載の油水混合物の加熱装置。
【請求項６】
前記第一、第二封鎖蓋の片側には、第一、第二凸垣を設置し、その上には、前記金属内筒体内部中空と相互に貫通する第一、第二穿孔を設置することを特徴とする請求項３に記載の油水混合物の加熱装置。
【請求項７】
前記電熱装置は、前記金属外筒体の長さに対応して、少なくとも１個以上を設置することを特徴とする請求項１に記載の油水混合物の加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油水混合物の加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者は以前、図１、２に示す油水混合燃焼システムの加熱装置１を開発した。加熱装置１は、油水混合燃焼システム中のオイル加熱、或いは油水混合物の加熱に使用される。加熱装置１は、筒体１１、金属管リール１２、電熱装置１３を備える。金属管リール１２は、筒体１１に巻き付き、電熱装置１３は、金属管リール１２を包み、全面的加熱方式により加熱する。
【０００３】
しかし、金属管リール１２の金属管１２１と金属管１２１との間は、点接触で、しかも電熱装置１３と金属管リール１２も点接触であるため、筒体１１、電熱装置１３は、それぞれ金属管リール１２の数個の金属管１２１の間の間隙１４、１５と散熱空間を形成する。このため、電熱装置１３を使用し加熱する時、接触面積が小さいため、導熱がゆっくりとなり、必要な温度まで加熱するのに、より長い時間がかかり、この点は改善が必要である。本発明は、従来の油水混合物の加熱装置の上記した欠点に鑑みてなされたものである。    
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、本発明者の前案である電熱装置と金属管リールとが点接触であり、金属管リールの金属管どうしの間も点接触で、加熱時に接触面積が小さいため、加熱伝熱がゆっくりになるという欠点を改良することができ、オイル或いは油水混合物の加熱過程において、加熱速度をより速くし省エネを達成することができる油水混合物の加熱装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明は下記の油水混合物の加熱装置を提供する。
油水混合物の加熱装置は、内部に螺旋状ガイド槽を備える金属外筒体を備え、該金属外筒体内部に設置する金属内筒体により、該螺旋状ガイド槽は、螺旋状通路を形成し、
該金属内、外筒体両側に嵌めて設置する該第一、第二導引蓋、該第一、第二導引蓋上に嵌合する第一、第二封鎖蓋、該第一、第二封鎖蓋外側に固定する第一、第二スタンド、該金属外筒体を包む電熱装置を備え、
該金属内筒体と該金属外筒体の螺旋状ガイド槽の間には、螺旋状通路を形成し、該金属外筒体外縁には、電熱装置を嵌めて設置後、相互に面接触の加熱方式を形成し、
こうして該金属内、外筒体の間の螺旋状通路は伝熱しより迅速に熱エネルギーを受け取り、該螺旋状通路内に入るオイル、或いは油水混合物に対して、加熱接触面積が大きいため、迅速に加熱する目的を達成し、
本発明油水混合物の加熱装置は、燃焼させるオイル或いは油水混合物を迅速に加熱でき、加熱速度を速め、節電可能な加熱装置を実現することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明はオイル、或いは油水混合物を加熱する過程において、速くし、温度制御を精確とし、節電の目的を達成することができる。さらに本発明は、油水混合物を、金属内、外筒体の間の螺旋状通路内において、迅速に加熱されるため、絶えず撹拌され、より細かい油水混合効果を生じ、こうして加熱速度をより速くし、節電し、こうして省エネの目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来の油水混合物の加熱装置の立体分解図である。
【図２】図１に示す加熱装置の組合せ部分断面図である。
【図３】本発明加熱装置の部分断面立体分解図である。
【図４】本発明加熱装置の立体分解図である。
【図５】本発明加熱装置の組合せ立体図である。
【図６】本発明において、オイル或いは油水混合物が、金属内、外筒体間の螺旋状通路に入り、また出る様子を示す立体表示図である。
【図７】本発明別種の実施例の加熱装置において、燃焼後の熱排気、或いは熱水、或いは蒸気が入り、また出て、さらに内外両方から加熱する様子を示す表示図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
図３、４、５、６に示すように本発明油水混合物の加熱装置２は、油水混合燃焼システム中のオイル或いは油水混合物の加熱に使用する。加熱装置２は、金属外筒体３、金属内筒体４、第一、第二導引蓋５、５A、第一、第二封鎖蓋６、６A、第一、第二スタンド７、７A、電熱装置８を備える。
【００１０】
金属外筒体３は、アルミ合金管で、内部は中空３１で、内壁には、螺旋状ガイド槽３２を設置し、両側壁３３には、それぞれ数個の定位孔３４を設置する。金属内筒体４は、アルミ合金管で、金属外筒体３内部の中空３１に嵌めて設置し、これにより螺旋状ガイド槽３２は、螺旋状通路３５を形成し、その内部は、中空４１を呈する。
【００１１】
第一、第二導引蓋５、５Aは、相互に反対向きの凸型体で、金属内、外筒体４、３両側にそれぞれ嵌めて設置する。  第一、第二導引蓋５、５Aの片側体５１、５１Aには、第一、第二凹槽面５１１、５１１Aを設置する。これにより、第一、第二凹槽面５１１、５１１Aは、それぞれ金属外筒体３両側壁３３に向かい嵌り、相対するもう一つの片側体５２、５２Aに、金属内筒体４中空４１と相互に貫通する第一、第二貫通孔５２１、５２１Aを設置する。第一導引蓋５のもう一つの片側体５２には、螺旋状通路３５起点端３５１と相互に通じる第一孔５２２を設置し、これによりオイル或いは油水混合物を入らせる。第二導引蓋５Aのもう一つの片側体５２Aには、螺旋状通路３５末端３５２と相互に通じる第二孔５２２Aを設置し、これによりオイル或いは油水混合物を出させる(図６の点線参照)。第一、第二導引蓋５、５Aの外周には、第一、第二固定孔５２３、５２３Aを設置し、金属外筒体３両側壁３３の数個の定位孔３４と対応して設置する。
【００１２】
第一、第二封鎖蓋６、６Aは、それぞれ反対側にあり、第一、第二導引蓋５、５Aの第一、第二貫通孔５２１、５２１Aに嵌める。第一、第二封鎖蓋６、６Aの片側には、第一、第二凸垣６１、６１Aを設置し、その上には、金属内筒体４内部中空４１と相互に貫通する第一、第二穿孔６２、６２Aを設置する。
【００１３】
第一、第二スタンド７、７Aは、相互に反対向きのＬ型体で、第一、第二スタンド７、７Aには、第一、第二立板７１、７１Aと、相互に垂直な第一、第二横板７２、７２Aを設置する。第一、第二立板７１、７１A中央には、第一、第二嵌合孔７１１、７１１Aを設置し、第一、第二封鎖蓋６、６Aを対応させて嵌めて設置する。これにより、第一、第二凸垣６１、６１Aは定位され、第一、第二嵌合孔７１１、７１１Aの外周縁には、第一、第二孔５２２、５２２Aと対応して相互に通じる第一、第二貫通孔７１２、７１２Aを設置し、これにより、オイル、或いは油水混合物を出入りさせる(図６の点線参照)。第一、第二嵌合孔７１１、７１１Aの外周縁には、複数の第一、第二穿孔７１３、７１３Aが分布し、第一、第二導引蓋５、５Aの数個の第一、第二固定孔５２３、５２３Aと対応する。ネジのような数個の第一、第二定位部品７１４、７１４Aを、第一、第二穿孔７１３、７１３A、第一、第二固定孔５２３、５２３A中にそれぞれ挿入する。最後に、金属外筒体３の数個の定位孔３４中に固定し、第一、第二横板７２、７２Aには、数個の第一、第二孔７２１、７２１Aを設置する。これにより、数個の第一、第二固定部品７２２、７２２Aを、第一、第二孔７２１、７２１Aに挿入し、第一、第二スタンド７、７Aを定位する。
【００１４】
電熱装置８は、金属外筒体３を備える。
電熱装置８は、金属外筒体３の長さに対応して、少なくとも１個以上を設置する。
【００１５】
本発明の加熱装置２は、金属内筒体４を利用し、金属外筒体３内壁に嵌めて設置し、両側には、第一、第二封鎖蓋６、６A、第一、第二導引蓋５、５Aを備える第一、第二スタンド７、７Aをそれぞれ嵌めて設置する。次に、ネジのような数個の定位部品７１４、７１４Aにより、第一、第二スタンド７、７Aの数個の第一、第二穿孔７１３、７１３A、第一、第二導引蓋５、５Aの数個の第一、第二固定孔５２３、５２３Aにそれぞれ挿入する。最後に、金属外筒体３両側壁３３の数個の定位孔３４中に緊密に固定する。こうして、第一、第二スタンド７、７Aにより、本発明の加熱装置２は、油水混合燃焼システムの関連する位置に固定される。
【００１６】
図６に示すように、本発明の使用時には、オイル(本発明はディーゼルオイルを例とする)、或いは油水混合物は、金属内、外筒体４、３片側の第一導引蓋５の第一孔５２２から進入する。電熱装置８は、金属外筒体３外周を全面的に包んで設置し、しかも金属内筒体４、金属外筒体３は、アルミ合金管で迅速に導熱可能である。そのため、ディーゼルオイル或いは油水混合物が、金属内筒体４と金属外筒体３の螺旋状ガイド槽３２の間に形成する螺旋状通路３５に進入すると、燃焼温度である約９０℃まで迅速に加熱することができる。また、反対側の第二導引蓋５Aにより、加熱されたオイル或いは油水混合物の出口である第二孔５２２Aを経て、安定した温度のディーゼルオイル或いは油水混合物は送り出され、燃焼されて節電の目的を達成することができる。さらに、油水混合物は、面接触を形成する金属外筒体３と電熱装置８内において、迅速に加熱され、絶えず撹拌され、継続して衝撃を加えられ、より細かい混合を生じる。これにより、最も重要な加熱速度迅速化と節電の目的を達成し、省エネによりコストパフォーマンスを高めることができる。
【００１７】
図７に示すように、本発明の別種の実施方式では、相互に反対向きの第一、第二スタンド７、７Aの第一、第二嵌合孔７１１、７１１Aに嵌めて設置する第一、第二封鎖蓋６、６Aの第一、第二穿孔６２、６２Aを利用し、金属内、外筒体４、３の内部中空４１、３１と貫通させる。これにより、油水混合物を燃焼後に生じる高温の熱排気或いは熱水或いは蒸気は、第一封鎖蓋６の第一穿孔６２より、金属内筒体４内部の中空４１に進入し、金属内筒体４に対して加熱し、さらに第二封鎖蓋６Aの第二穿孔６２Aに対して送り出される。こうして、金属内筒体４と金属外筒体３の螺旋状ガイド槽３２間に形成する螺旋状通路３５内部のディーゼルオイル或いは油水混合物は、電熱装置８と高温の金属外筒体３の内外加熱方式を受けて、より迅速に加熱され、こうして電熱装置８の消費電力を減らすことができる。
【００１８】
上記の本発明名称と内容は、本発明技術内容の説明に用いたのみで、本発明を限定するものではない。本発明の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本発明の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は特許の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００２０】
１  加熱装置
１１  筒体
１２  金属管リール
１２１  金属管
１３  電熱装置
１４、１５  間隙
２  加熱装置
３  金属外筒体
３１  中空
３２  螺旋状ガイド槽
３３  両側壁
３４  定位孔
３５  螺旋状通路
３５１  起点端
３５２  末端
４  金属内筒体
４１  中空
５、５A  第一、第二導引蓋
５１、５１A  片側体
５１１、５１１A  第一、第二凹槽面
５２、５２A  片側体
５２２、５２２A  第一、第二孔
５２３、５２３A  第一、第二固定孔
６、６A  第一、第二封鎖蓋
６２、６２A  第一、第二穿孔
７、７A  第一、第二スタンド
７１、７１A  第一、第二立板
７１１、７１１A  第一、第二嵌合孔
７１２、７１２A  第一、第二貫通孔
７１３、７１３A  第一、第二穿孔
７１４、７１４A  第一、第二定位部品
７２、７２A  第一、第二横板
７２２、７２２A  第一、第二固定部品
８  電熱装置
４１１  樹脂材料注入道
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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