(57)【要約】【課題】蛍光部材が大型化するのを抑制しながら、光の変換効率を向上させることが可能な発光ユニットを提供する。【解決手段】この発光ユニット１０は、励起光が入射され、蛍光を出射する底面１１ａを含む蛍光部材１１と、光を反射する光反射面１２ａを含む反射膜１２とを備える。光反射面１２ａは、底面１１ａに入射した励起光Ｐ１の光軸Ｃ１上に配置される領域１２ｂと、領域１２ｂで反射された励起光Ｐ２の光軸Ｃ２上に配置される領域１２ｃとを含む。【選択図】図４
2012089687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
励起光を蛍光に変換する機能を有するとともに、前記励起光が入射される光入射面、および、前記蛍光を出射する光出射面を含む蛍光部材と、
光を反射する光反射面を含む反射部材とを備え、
前記反射部材の光反射面は、
前記光入射面に入射した前記励起光の光軸上に配置され、前記励起光を反射する第１反射領域と、
前記第１反射領域で反射された前記励起光の光軸上に配置され、前記励起光を反射する第２反射領域とを含むことを特徴とする発光ユニット。
【請求項２】
前記光反射面の第１反射領域は、前記光入射面に入射した前記励起光の光軸に対して傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の発光ユニット。
【請求項３】
前記光反射面の第２反射領域は、前記第１反射領域に対して交差する方向に延びるように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の発光ユニット。
【請求項４】
前記反射部材の光反射面は、前記第２反射領域で反射された前記励起光の光軸上に配置され、前記励起光を反射する第３反射領域をさらに含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項５】
前記蛍光部材は、底面および側面を含む円錐形状または多角錐形状の少なくとも一部を形成しており、
前記光入射面および前記光出射面は、前記底面を形成し、
前記光反射面は、前記側面を覆うように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項６】
前記蛍光部材は、底面および側面を含む円錐形状または多角錐形状の少なくとも一部を形成しており、
前記光入射面は、前記側面を形成し、
前記光出射面は、前記底面を形成し、
前記光反射面は、前記側面を覆うように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項７】
前記蛍光部材は、一方面、他方面および側面を含む円柱形状または多角柱形状の少なくとも一部を形成しており、
前記光入射面および前記光出射面は、前記一方面を形成し、
前記光反射面は、前記他方面および前記側面を覆うように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項８】
前記蛍光部材は、一方面、他方面および側面を含む円柱形状または多角柱形状の少なくとも一部を形成しており、
前記光入射面は、前記他方面を形成し、
前記光出射面は、前記一方面を形成し、
前記光反射面は、少なくとも前記側面を覆うように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項９】
前記蛍光部材は、一方面、他方面および側面を含む円錐台形状または多角錐台形状の少なくとも一部を形成しており、
前記他方面は、前記一方面よりも大きい面積を有し、
前記光入射面は、前記他方面を形成し、
前記光出射面は、前記一方面を形成し、
前記光反射面は、前記他方面および前記側面を覆うように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項１０】
前記反射部材は、前記蛍光部材の表面に密着するように設けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項１１】
前記反射部材は、前記蛍光部材の表面に形成された金属膜を含むことを特徴とする請求項１０に記載の発光ユニット。
【請求項１２】
前記光反射面は、凹形状に形成され、
前記蛍光部材は、前記光反射面の頂点の近傍、または、前記光反射面の頂点を含む領域に配置され、
前記光反射面の一部は、前記蛍光部材から出射した光を所定の方向に反射することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項１３】
前記反射部材には、前記励起光を通過させるための貫通穴が設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の発光ユニット。
【請求項１４】
前記光反射面の少なくとも一部は、放物面および楕円面の一方により形成されていることを特徴とする請求項１２または１３に記載の発光ユニット。
【請求項１５】
前記光反射面は、焦点を有する形状に形成されており、
前記蛍光部材は、前記光反射面の焦点を含む領域、または、前記光反射面の焦点の近傍に配置されていることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項１６】
前記光反射面には、前記蛍光部材を収納する凹部が形成されていることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項１７】
前記蛍光部材に入射される励起光は、Ｐ偏光であり、
前記励起光の前記蛍光部材に対する入射角は、ブリュースター角であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項１８】
前記励起光の前記蛍光部材に対する入射角は、０°以上８０°以下であることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項１９】
前記励起光は、レーザ光を含むことを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の発光ユニット。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか１項に記載の発光ユニットと、
前記発光ユニットの蛍光部材に照射される励起光を出射する励起光源とを備えることを特徴とする発光装置。
【請求項２１】
請求項２０に記載の発光装置を備えることを特徴とする前照灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発光ユニット、発光装置および前照灯に関し、特に、励起光を蛍光に変換する蛍光部材を備えた発光ユニット、発光装置および前照灯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、励起光を蛍光に変換する蛍光部材を備えた発光装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、紫外線（励起光）を出射する紫外線ＬＤ素子（励起光源）と、紫外線ＬＤ素子の前方に配置され、紫外線ＬＤ素子から出射した励起光を可視光（蛍光）に変換する蛍光体（蛍光部材）と、蛍光体の前方に配置され、蛍光体を透過した紫外線を反射する紫外線反射鏡と、蛍光体から出射した可視光を反射する可視光反射鏡とを備えた光源装置（発光装置）が開示されている。
【０００４】
上記特許文献１のように、励起光を蛍光部材に照射する構造では、励起光の一部は、蛍光に変換されることなく蛍光部材を透過する。このため、上記特許文献１では、蛍光体の前方に、蛍光体を透過した紫外線（励起光）を反射する紫外線反射鏡を設けている。これにより、蛍光体を透過した励起光を、蛍光体に再度入射させることが可能であり、励起光を蛍光に変換させやすくすることが可能である。すなわち、光の変換効率が低下するのをある程度抑制することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２９５３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１のように構成しても、紫外線反射鏡で反射され、蛍光体に再度入射した励起光の一部は、蛍光に変換されることなく蛍光体を透過し、紫外線ＬＤ素子に戻ってしまう。このため、光の変換効率をより向上させるのが困難であるという問題点がある。
【０００７】
なお、励起光が蛍光に変換されることなく蛍光体を透過してしまうのを抑制するためには、蛍光体を大型化すればよいが、この場合、蛍光体が大型化するとともに、蛍光体のコストが増加してしまう。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、蛍光部材が大型化するのを抑制しながら、光の変換効率を向上させることが可能な発光ユニット、発光装置および前照灯を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による発光ユニットは、励起光を蛍光に変換する機能を有するとともに、励起光が入射される光入射面、および、蛍光を出射する光出射面を含む蛍光部材と、光を反射する光反射面を含む反射部材とを備え、反射部材の光反射面は、光入射面に入射した励起光の光軸上に配置され、励起光を反射する第１反射領域と、第１反射領域で反射された励起光の光軸上に配置され、励起光を反射する第２反射領域とを含む。
【００１０】
なお、本明細書中において、光軸とは、光束が最も高い方向（軸）をいう。
【００１１】
この第１の局面による発光ユニットでは、上記のように、反射部材の光反射面に、光入射面に入射した励起光の光軸上に配置され、励起光を反射する第１反射領域と、第１反射領域で反射された励起光の光軸上に配置され、励起光を反射する第２反射領域とを設ける。これにより、蛍光部材に入射した励起光は、反射部材で２回以上反射して、発光ユニット（蛍光部材）から外部に出射する。このため、例えば反射部材で１回も反射せず、または、１回だけ反射して、励起光が発光ユニット（蛍光部材）から外部に出射する場合に比べて、蛍光部材内の励起光の光路長を大きくすることができる。これにより、励起光が蛍光に変換されずに発光ユニット（蛍光部材）から外部に出射するのを抑制することができる。その結果、光の変換効率を向上させることができる。
【００１２】
また、蛍光部材内の励起光の光路長を大きくすることができるので、励起光が蛍光に変換されずに発光ユニット（蛍光部材）から外部に出射するのを抑制するために、蛍光部材を大型化する必要がない。これにより、蛍光部材が大型化するのを抑制することができ、蛍光部材のコストが増加するのを抑制することができる。
【００１３】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、好ましくは、光反射面の第１反射領域は、光入射面に入射した励起光の光軸に対して傾斜している。このように構成すれば、第１反射領域で反射した励起光が第２反射領域で反射せずに蛍光部材（発光ユニット）から外部に出射するのを、容易に抑制することができる。
【００１４】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、好ましくは、光反射面の第２反射領域は、第１反射領域に対して交差する方向に延びるように形成されている。このように構成すれば、第２反射領域で反射した励起光の進行方向を、容易に制御できる。
【００１５】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、好ましくは、反射部材の光反射面は、第２反射領域で反射された励起光の光軸上に配置され、励起光を反射する第３反射領域をさらに含む。このように構成すれば、励起光を反射部材で３回以上反射させることができる。これにより、蛍光部材内の励起光の光路長をより大きくすることができるので、光の変換効率をより向上させることができる。
【００１６】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、蛍光部材は、底面および側面を含む円錐形状または多角錐形状の少なくとも一部を形成しており、光入射面および光出射面は、底面を形成し、光反射面は、側面を覆うように形成されていてもよい。
【００１７】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、蛍光部材は、底面および側面を含む円錐形状または多角錐形状の少なくとも一部を形成しており、光入射面は、側面を形成し、光出射面は、底面を形成し、光反射面は、側面を覆うように形成されていてもよい。
【００１８】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、蛍光部材は、一方面、他方面および側面を含む円柱形状または多角柱形状の少なくとも一部を形成しており、光入射面および光出射面は、一方面を形成し、光反射面は、他方面および側面を覆うように形成されていてもよい。
【００１９】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、蛍光部材は、一方面、他方面および側面を含む円柱形状または多角柱形状の少なくとも一部を形成しており、光入射面は、他方面を形成し、光出射面は、一方面を形成し、光反射面は、少なくとも側面を覆うように形成されていてもよい。
【００２０】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、蛍光部材は、一方面、他方面および側面を含む円錐台形状または多角錐台形状の少なくとも一部を形成しており、他方面は、一方面よりも大きい面積を有し、光入射面は、他方面を形成し、光出射面は、一方面を形成し、光反射面は、他方面および側面を覆うように形成されていてもよい。
【００２１】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、好ましくは、反射部材は、蛍光部材の表面に密着するように設けられている。このように構成すれば、反射部材が大型化するのを、容易に抑制することができる。また、発光ユニットを、容易に製造することができる。
【００２２】
上記反射部材が蛍光部材の表面に密着するように設けられている発光ユニットにおいて、好ましくは、反射部材は、蛍光部材の表面に形成された金属膜を含む。このように構成すれば、蛍光部材の表面に密着するように、容易に反射部材を設けることができる。また、反射部材が大型化・重量化するのを抑制することができるので、発光ユニットが大型化・重量化するのを抑制することができる。
【００２３】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、光反射面は、凹形状に形成され、蛍光部材は、光反射面の頂点の近傍、または、光反射面の頂点を含む領域に配置され、光反射面の一部は、蛍光部材から出射した光を所定の方向に反射してもよい。
【００２４】
上記光反射面が凹形状に形成された発光ユニットにおいて、好ましくは、反射部材には、励起光を通過させるための貫通穴が設けられている。このように構成すれば、励起光を、蛍光部材の所望の位置に、かつ、所望の入射角で、入射させることができる。
【００２５】
上記光反射面が凹形状に形成された発光ユニットにおいて、好ましくは、光反射面の少なくとも一部は、放物面および楕円面の一方により形成されている。このように構成すれば、蛍光部材を光反射面の焦点を含む領域に配置することにより、発光ユニットから出射する光（照明光）を、容易に、平行光にしたり、集光することができる。
【００２６】
上記光反射面が凹形状に形成された発光ユニットにおいて、好ましくは、光反射面は、焦点を有する形状に形成されており、蛍光部材は、光反射面の焦点を含む領域、または、光反射面の焦点の近傍に配置されている。このように構成すれば、発光ユニットから出射する光（照明光）を、容易に、例えば平行光にしたり集光することができる。
【００２７】
上記光反射面が凹形状に形成された発光ユニットにおいて、好ましくは、光反射面には、蛍光部材を収納する凹部が形成されている。このように構成すれば、凹部を容易に所望の形状にすることができるので、蛍光部材を容易に所望の形状にすることができる。
【００２８】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、好ましくは、蛍光部材に入射される励起光は、Ｐ偏光であり、励起光の蛍光部材に対する入射角は、ブリュースター角である。このように構成すれば、入射角を約０°以外の角度にしながら、励起光が蛍光部材に入射する際の表面反射を抑制することができる
【００２９】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、好ましくは、励起光の蛍光部材に対する入射角は、０°以上８０°以下である。このように構成すれば、励起光の入射角が大きくなり過ぎるのを抑制することができるので、励起光が蛍光部材に入射する際の表面反射を低減することができる。
【００３０】
上記第１の局面による発光ユニットにおいて、好ましくは、励起光は、レーザ光を含む。レーザ光が蛍光に変換されずに外部に出射すると、人間の眼に害を及ぼす場合があるので、励起光がレーザ光を含む場合に、上記のように構成することは、特に有効である。
【００３１】
この発明の第２の局面による発光装置は、上記の構成の発光ユニットと、発光ユニットの蛍光部材に照射される励起光を出射する励起光源とを備える。このように構成すれば、蛍光部材が大型化するのを抑制しながら、光の変換効率を向上させることが可能な発光装置を得ることができる。
【００３２】
この発明の第３の局面による前照灯は、上記の構成の発光装置を備える。このように構成すれば、蛍光部材が大型化するのを抑制しながら、光の変換効率を向上させることが可能な前照灯を得ることができる。
【発明の効果】
【００３３】
以上のように、本発明によれば、蛍光部材が大型化するのを抑制しながら、光の変換効率を向上させることが可能な発光ユニット、発光装置および前照灯を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態による発光装置の全体構成を概略的に示した断面図である。
【図２】図１に示した発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図３】図１に示した発光ユニットの構造を示した正面図である。
【図４】図１に示した発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図５】図１に示した発光ユニットの製造方法を説明するための図である。
【図６】本発明の第２実施形態による発光装置の全体構成を概略的に示した断面図である。
【図７】図６に示した発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図８】図６に示した発光ユニットの構造を示した平面図である。
【図９】図６に示した発光ユニットの構造を示した正面図である。
【図１０】図６に示した発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図１１】図６に示した発光ユニットの製造方法を説明するための図である。
【図１２】本発明の第３実施形態による発光装置の全体構成を概略的に示した断面図である。
【図１３】図１２に示した発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図１４】図１２に示した発光ユニットの構造を示した正面図である。
【図１５】図１２に示した発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図１６】図１２に示した発光ユニットの製造方法を説明するための図である。
【図１７】本発明の第４実施形態による発光装置の全体構成を概略的に示した断面図である。
【図１８】図１７に示した発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図１９】図１７に示した発光ユニットの構造を示した正面図である。
【図２０】図１７に示した発光ユニットの構造を示した背面図である。
【図２１】図１７に示した発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図２２】図１７に示した発光ユニットの製造方法を説明するための図である。
【図２３】本発明の第５実施形態による前照灯の構造を概略的に示した断面図である。
【図２４】図２３に示した発光ユニットの構造を示した拡大断面図である。
【図２５】図２３に示した発光ユニットの構造を示した拡大断面図である。
【図２６】本発明の第６実施形態による前照灯の構造を概略的に示した断面図である。
【図２７】図２６に示した発光ユニットの構造を示した拡大断面図である。
【図２８】図２６に示した発光ユニットの構造を示した拡大断面図である。
【図２９】本発明の第７実施形態による前照灯の構造を概略的に示した断面図である。
【図３０】図２９に示した発光ユニットの構造を示した拡大断面図である。
【図３１】図２９に示した発光ユニットの構造を示した拡大断面図である。
【図３２】本発明の第８実施形態による前照灯の構造を概略的に示した断面図である。
【図３３】図３２に示した発光ユニットの構造を示した拡大断面図である。
【図３４】図３２に示した発光ユニットの構造を示した拡大断面図である。
【図３５】本発明の第１変形例による発光ユニットの構造を示した断面図である。
【図３６】本発明の第２変形例による発光装置の構造を示した断面図である。
【図３７】図３６に示した発光ユニットの製造方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、理解を容易にするために、断面図であってもハッチングを施さない場合がある。
【００３６】
（第１実施形態）
まず、図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態による発光装置１の構造について説明する。
【００３７】
本発明の第１実施形態による発光装置１は、図１に示すように、半導体レーザ素子２と、発光ユニット１０とを備えている。なお、半導体レーザ素子２は、本発明の「励起光源」の一例である。
【００３８】
半導体レーザ素子２は、励起光として機能するレーザ光を出射する。また、半導体レーザ素子２は、例えば、約４０５ｎｍの中心波長を有する青紫色のレーザ光（励起光）を出射するように構成されている。
【００３９】
発光ユニット１０は、半導体レーザ素子２から出射した励起光が照射される蛍光部材１１と、光（励起光および蛍光）を反射する光反射面１２ａを有する反射膜１２とを含んでいる。なお、反射膜１２は、本発明の「反射部材」の一例である。
【００４０】
ここで、第１実施形態では、蛍光部材１１は、図２および図３に示すように、Ｄ１の直径と、Ｈ１の高さと、θｘ１の頂角とを有する円錐形状に形成されている。例えば、第１実施形態では、蛍光部材１１の直径Ｄ１を約５ｍｍ、高さＨ１を約２．５ｍｍ、頂角θｘ１を約９０°としてもよい。
【００４１】
また、蛍光部材１１は、底面１１ａと、側面１１ｂとを含んでいる。第１実施形態では、底面１１ａは、半導体レーザ素子２から出射した励起光が入射される光入射面として機能するとともに、蛍光を出射する光出射面としても機能する。なお、底面１１ａは、本発明の「光入射面」および「光出射面」の一例である。
【００４２】
また、蛍光部材１１は、例えば、青紫色光（励起光）を、赤色光、緑色光および青色光にそれぞれ変換して出射する３種類の蛍光体粒子の混合粉末を、封止材（例えばガラス材料）に練り込んだものである。そして、蛍光部材１１から出射する赤色光、緑色光および青色光の蛍光が混色されることによって、白色光が得られる。
【００４３】
なお、蛍光体粒子の封止材は、励起光（青紫色光）および白色光（赤色光、緑色光および青色光）を透過する材料であればよく、例えば、ＡｌＮ、サファイア、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、シリコン樹脂、エポキシ樹脂またはジルコニアなどを用いることが可能である。
【００４４】
また、第１実施形態では、蛍光部材１１を透過する励起光が反射膜１２で２回反射するように、蛍光部材１１および反射膜１２が形成されている。
【００４５】
具体的には、第１実施形態では、図４に示すように、半導体レーザ素子２から出射し、蛍光部材１１に入射した励起光Ｐ１の光軸Ｃ１の底面１１ａに対する角度（励起光Ｐ１の屈折角）θ１が、
θ１＋θｘ１≦９０°・・・（１）
を満たすように、蛍光部材１１が形成されている。
【００４６】
なお、蛍光部材１１の屈折率をｎ１とし、空気の屈折率をｎ０とし、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ０の光軸Ｃ０の底面１１ａに対する角度（励起光Ｐ０の入射角）をθ０とすると、励起光Ｐ１の屈折角θ１は、ｎ１×ｓｉｎθ１＝ｎ０×ｓｉｎθ０を満たしている。例えば、第１実施形態では、蛍光部材１１の屈折率ｎ１を約１．４４としてもよいし、励起光Ｐ０の入射角θ０を約０°としてもよい。なお、励起光Ｐ０の入射角θ０を約０°にすれば、励起光Ｐ０が蛍光部材１１の表面で反射するのを抑制することができる。また、励起光Ｐ０をＰ偏光にし、励起光Ｐ０の蛍光部材１１に対する入射角θ０をブリュースター角に合わせれば、入射角θ０を約０°以外の角度にしながら、励起光Ｐ０が蛍光部材１１に入射する際の表面反射を抑制することが可能である。
【００４７】
また、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ０の蛍光部材１１に対する入射位置は、蛍光部材１１の端部から距離Ｌ１離れている。例えば、第１実施形態では、距離Ｌ１を約１ｍｍとしてもよい。
【００４８】
反射膜１２の光反射面１２ａは、蛍光部材１１の側面１１ｂを覆うように形成されている。また、反射膜１２は、蛍光部材１１の側面１１ｂに密着するように設けられている。
【００４９】
また、反射膜１２は、光を反射する機能を有する金属膜により形成されている。具体的には、反射膜１２は、例えば、約３０ｎｍの厚みを有するＴｉ膜と、約３００ｎｍの厚みを有するＡｕ膜とによって形成されている。なお、反射膜１２は、光を反射する機能を有していれば上記の構造に限定されない。例えば、約３０ｎｍの厚みを有するＭｏ膜と、約２０ｎｍの厚みを有するＰｔ層と、約２００ｎｍの厚みを有するＡｕ膜とによって、反射膜１２を形成してもよい。
【００５０】
また、第１実施形態では、反射膜１２の光反射面１２ａは、蛍光部材１１の底面１１ａに入射した励起光Ｐ１の光軸Ｃ１上に配置され、励起光Ｐ１を反射する領域１２ｂと、領域１２ｂで反射された励起光Ｐ２の光軸Ｃ２上に配置され、励起光Ｐ２を反射する領域１２ｃとを含んでいる。なお、領域１２ｂは、本発明の「第１反射領域」の一例であり、領域１２ｃは、本発明の「第２反射領域」の一例である。
【００５１】
この光反射面１２ａの領域１２ｂおよび１２ｃは、蛍光部材１１の底面１１ａに対して傾斜している。また、領域１２ｂは、底面１１ａに入射した励起光Ｐ１の光軸Ｃ１に対して、傾斜している（垂直ではない）。また、領域１２ｃは、領域１２ｂに対して交差（直交）する方向に延びるように形成されている。
【００５２】
次に、図４を参照して、励起光の光路（励起光の光軸上を進行する光の光路）について説明する。
【００５３】
第１実施形態では、図４に示すように、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ０は、入射角θ０で蛍光部材１１の底面１１ａに入射する。そして、蛍光部材１１に入射した励起光Ｐ１は、屈折角θ１で進行する。
【００５４】
蛍光部材１１に入射し、蛍光部材１１を透過した励起光Ｐ１は、反射膜１２の領域１２ｂで反射される。そして、領域１２ｂで反射された励起光Ｐ２は、反射膜１２の領域１２ｃに向かって進行する。
【００５５】
このとき、第１実施形態では、蛍光部材１１は、上記式（１）を満たすように形成されているので、領域１２ｂで反射された励起光Ｐ２は、底面１１ａと平行、または、底面１１ａに対して離れる方向に傾斜して進行する。このため、領域１２ｂで反射された励起光Ｐ２は、領域１２ｃ（光反射面１２ａのうちの、領域１２ｂとは反対側の領域）に必ず到達する。すなわち、励起光Ｐ２が領域１２ｃで反射されずに底面１１ａから出射することはない。
【００５６】
蛍光部材１１を透過した励起光Ｐ２は、反射膜１２の領域１２ｃで反射される。そして、領域１２ｃで反射された励起光Ｐ３は、蛍光部材１１の底面１１ａに向かって進行し、底面１１ａから出射する。
【００５７】
なお、蛍光部材１１中を進行する励起光の大部分は、進行過程において蛍光部材１１中の蛍光体粒子により蛍光に変換されるので、蛍光部材１１から出射する励起光は、ほとんど無い。
【００５８】
このように、第１実施形態では、上記式（１）を満たすように、蛍光部材１１を形成することにより、励起光を反射膜１２の領域１２ｂおよび１２ｃで反射させることが可能である。すなわち、励起光を反射膜１２で２回反射させることが可能である。しかしながら、上記式（１）を満たすように蛍光部材１１を形成することは、必須ではない。すなわち、上記式（１）を満たさないように蛍光部材１１を形成した場合、領域１２ｂで反射された励起光Ｐ２は底面１１ａに対して近づく方向に傾斜して進行するが、励起光Ｐ１が反射する位置（領域１２ｂ）を底面１１ａから離して設定すれば、励起光Ｐ２を領域１２ｃに到達させることが十分可能である。このため、上記式（１）を満たさないように蛍光部材１１を形成したとしても、励起光を反射膜１２で２回反射させることは、十分可能である。
【００５９】
次に、図２および図５を参照して、発光ユニット１０の製造方法について説明する。
【００６０】
まず、円錐形状の蛍光部材１１を準備する。円錐形状の蛍光部材１１は、例えば、蛍光体粒子を含有する封止材（例えばガラス材料）を、鋳型（図示せず）に注入し固めるなどにより、容易に形成することが可能である。
【００６１】
そして、蛍光部材１１の底面１１ａ上にレジスト２０（図５参照）を形成する。その後、図５に示すように、蛍光部材１１およびレジスト２０を、基板３０上に設置する。
【００６２】
そして、例えばＥＢ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ  Ｂｅａｍ）蒸着装置などを用いて、蛍光部材１１の側面１１ｂ上に、Ｔｉ膜およびＡｕ膜（または、Ｍｏ膜、Ｐｔ膜およびＡｕ膜など）を順次積層し、反射膜１２（図２参照）を形成する。
【００６３】
このようにして、発光ユニット１０が製造される。
【００６４】
第１実施形態では、上記のように、反射膜１２の光反射面１２ａに、底面１１ａに入射した励起光Ｐ１の光軸Ｃ１上に配置され、励起光Ｐ１を反射する領域１２ｂと、領域１２ｂで反射された励起光Ｐ２の光軸Ｃ２上に配置され、励起光Ｐ２を反射する領域１２ｃとを設ける。これにより、蛍光部材１１に入射した励起光は、反射膜１２で２回反射して、発光ユニット１０（蛍光部材１１）から外部に出射する。このため、例えば反射膜１２で１回だけ反射して（または、１回も反射せず）、励起光が発光ユニット１０（蛍光部材１１）から外部に出射する場合に比べて、蛍光部材１１内の励起光の光路長を大きくすることができる。これにより、励起光が蛍光に変換されずに発光ユニット１０（蛍光部材１１）から外部に出射するのを抑制することができる。その結果、光の変換効率を向上させることができる。
【００６５】
また、蛍光部材１１内の励起光の光路長を大きくすることができるので、励起光が蛍光に変換されずに発光ユニット１０（蛍光部材１１）から外部に出射するのを抑制するために、蛍光部材１１を大型化する必要がない。これにより、蛍光部材１１が大型化するのを抑制することができ、蛍光部材１１のコストが増加するのを抑制することができる。
【００６６】
また、第１実施形態では、上記のように、光反射面１２ａの領域１２ｂを、底面１１ａに入射した励起光Ｐ１の光軸Ｃ１に対して傾斜させる。これにより、領域１２ｂで反射した励起光Ｐ１が領域１２ｃで反射せずに蛍光部材１１（発光ユニット１０）から外部に出射するのを、容易に抑制することができる。
【００６７】
また、第１実施形態では、上記のように、光反射面１２ａの領域１２ｃを、領域１２ｂに対して交差（直交）する方向に延びるように形成する。これにより、領域１２ｃで反射した励起光Ｐ３の進行方向を、容易に制御できる。
【００６８】
また、第１実施形態では、上記のように、蛍光部材１１の表面（側面１１ｂ）に、金属膜からなる反射膜１２を設ける。これにより、反射膜１２が大型化・重量化するのを抑制することができるので、発光ユニット１０が大型化・重量化するのを抑制することができる。また、発光ユニット１０を、容易に製造することができる。
【００６９】
また、第１実施形態では、上記のように、励起光としてレーザ光を用いる。レーザ光が蛍光に変換されずに外部に出射すると、人間の眼に害を及ぼす場合があるので、励起光としてレーザ光を用いる場合に、上記のように構成することは、特に有効である。
【００７０】
（第２実施形態）
この第２実施形態では、図６〜図１１を参照して、上記第１実施形態と異なり、励起光が、反射膜１１２で３回以上反射して蛍光部材１１１から出射する場合について説明する。
【００７１】
まず、図６〜図１０を参照して、本発明の第２実施形態による発光装置１０１の構造について説明する。
【００７２】
本発明の第２実施形態による発光装置１０１は、図６に示すように、半導体レーザ素子２と、発光ユニット１１０とを備えている。
【００７３】
第２実施形態では、半導体レーザ素子２は、発光ユニット１１０の後側に配置されており、励起光は、後側から発光ユニット１１０（後述する蛍光部材１１１）に照射される。このように、半導体レーザ素子２を発光ユニット１１０の後側に配置することによって、半導体レーザ素子２が発光ユニット１１０からの光を遮るおそれがなく、半導体レーザ素子２の設置位置の自由度が高くなるので、発光装置１０１およびその周辺部分の設計自由度が高くなる。
【００７４】
発光ユニット１１０は、蛍光部材１１１と、反射膜１１２とを含んでいる。なお、反射膜１１２は、本発明の「反射部材」の一例である。
【００７５】
ここで、第２実施形態では、蛍光部材１１１は、図７〜図９に示すように、円錐形状の一部を切り取った形状に形成されている。例えば、第２実施形態では、蛍光部材１１１は、上記第１実施形態の蛍光部材１１の一部を切り取った形状に形成されている。
【００７６】
また、蛍光部材１１１は、底面１１１ａと、側面１１１ｂと、底面１１１ａに対して傾斜した切取面１１１ｃとを含んでいる。なお、底面１１１ａは、本発明の「光出射面」の一例であり、側面１１１ｂは、本発明の「光入射面」の一例である。
【００７７】
第２実施形態では、底面１１１ａは、円錐形状の底面の一部を形成しているとともに、蛍光を出射する光出射面として機能する。
【００７８】
また、第２実施形態では、側面１１１ｂは、円錐形状の側面の一部を形成しているとともに、半導体レーザ素子２から出射したレーザ光（励起光）が入射する光入射面として機能する。
【００７９】
切取面１１１ｃは、図７に示すように、断面的に見て、反射膜１１２の後述する領域１１２ｅと平行に形成されている。
【００８０】
反射膜１１２は、蛍光部材１１１の側面１１１ｂおよび切取面１１１ｃを覆うように形成されている。また、第２実施形態では、反射膜１１２には、半導体レーザ素子２から出射した励起光（レーザ光）を蛍光部材１１１に入射させるための貫通穴１１２ａが形成されている。例えば、貫通穴１１２ａの直径を、約１ｍｍとしてもよい。
【００８１】
ここで、第２実施形態では、蛍光部材１１１を透過する励起光が反射膜１１２で３回以上反射するように、蛍光部材１１１および反射膜１１２が形成されている。
【００８２】
具体的には、第２実施形態では、図１０に示すように、反射膜１１２の光反射面１１２ｂは、蛍光部材１１１の側面１１１ｂに入射した励起光Ｐ１０１の光軸Ｃ１０１上に配置され、励起光Ｐ１０１を反射する領域１１２ｃと、領域１１２ｃで反射された励起光Ｐ１０２の光軸Ｃ１０２上に配置され、励起光Ｐ１０２を反射する領域１１２ｄと、領域１１２ｄで反射された励起光Ｐ１０３の光軸Ｃ１０３上に配置され、励起光Ｐ１０３を反射する領域１１２ｅとを含んでいる。
【００８３】
言い換えると、領域１１２ｃ（蛍光部材１１１の切取面１１１ｃ）は、領域１１２ｃで反射した励起光Ｐ１０２が領域１１２ｄに到達するように形成されている。また、領域１１２ｄは、領域１１２ｄで反射した励起光Ｐ１０３が領域１１２ｅに到達するように形成されている。なお、領域１１２ｃは、本発明の「第１反射領域」の一例であり、領域１１２ｄは、本発明の「第２反射領域」の一例である。また、領域１１２ｅは、本発明の「第３反射領域」の一例である。
【００８４】
また、半導体レーザ素子２および反射膜１１２の貫通穴１１２ａは、蛍光部材１１１に入射した励起光Ｐ１０１が反射膜１１２の領域１１２ｃ（蛍光部材１１１の切取面１１１ｃ）に到達するように配置されている。例えば、半導体レーザ素子２は、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ１００の、蛍光部材１１１の側面１１１ｂに対する入射角θ１００が約２０°になるように配置されている。また、貫通穴１１２ａは、円錐形状の頂点から貫通穴１１２ａの中心までの距離（領域１１２ｄから貫通穴１１２ａの中心までのＡ方向の距離）Ｌ１００が、切取面１１１ｃ（領域１１２ｃ）のＡ方向の長さＬ１０１よりも小さくなるように、形成されていてもよい。
【００８５】
なお、第２実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。
【００８６】
次に、図１０を参照して、励起光の光路（励起光の光軸上を進行する光の光路）について説明する。
【００８７】
第２実施形態では、図１０に示すように、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ１００は、入射角θ１００（例えば、約２０°）で蛍光部材１１１の側面１１１ｂに入射する。そして、蛍光部材１１１に入射した励起光Ｐ１０１は、屈折角θ１０１（例えば、約１４°）で進行する。
【００８８】
蛍光部材１１１に入射し、蛍光部材１１１を透過した励起光Ｐ１０１は、反射膜１１２の領域１１２ｃで反射される。そして、領域１１２ｃで反射された励起光Ｐ１０２は、反射膜１１２の領域１１２ｄに向かって進行する。
【００８９】
蛍光部材１１１を透過した励起光Ｐ１０２は、反射膜１１２の領域１１２ｄで反射される。そして、領域１１２ｄで反射された励起光Ｐ１０３は、反射膜１１２の領域１１２ｅに向かって進行する。
【００９０】
蛍光部材１１１を透過した励起光Ｐ１０３は、反射膜１１２の領域１１２ｅで反射される。そして、領域１１２ｅで反射された励起光Ｐ１０４は、蛍光部材１１１の底面１１１ａに向かって進行し、底面１１１ａから出射する。なお、半導体レーザ素子２の設置角度（励起光Ｐ１００の入射角θ１００）を変更することにより、反射膜１１２の領域１１２ｅで反射された励起光Ｐ１０４を、再度反射膜１１２の領域１１２ｃに向かって進行させ、領域１１２ｃと領域１１２ｅとの間で反射を繰り返した後に、底面１１１ａから出射させることも可能である。すなわち、励起光を反射膜１１２で４回以上反射させることも可能である。
【００９１】
このように、第２実施形態では、蛍光部材１１１を透過する励起光は、反射膜１１２で３回以上反射して、発光ユニット１１０（蛍光部材１１１）から外部に出射する。
【００９２】
次に、図７および図１１を参照して、発光ユニット１１０の製造方法について説明する。
【００９３】
まず、蛍光部材１１１を準備する。このとき、鋳型（図示せず）により、図１１に示した形状の蛍光部材１１１を形成してもよいし、上記第１実施形態の蛍光部材１１の一部を切り取ることにより、蛍光部材１１１を形成してもよい。
【００９４】
そして、蛍光部材１１１の底面１１１ａ上にレジスト１２０（図１１参照）を形成する。その後、図１１に示すように、蛍光部材１１１およびレジスト１２０を、基板３０上に設置する。
【００９５】
そして、蛍光部材１１１の側面１１１ｂのうちの、貫通穴１１２ａ（図７参照）が形成される予定の領域上に、レジスト１２１を形成する。
【００９６】
その後、例えばＥＢ蒸着装置などを用いて、蛍光部材１１１の側面１１１ｂおよび切取面１１１ｃ上に、反射膜１１２（図７参照）を形成する。
【００９７】
このようにして、発光ユニット１１０が製造される。
【００９８】
なお、第２実施形態のその他の製造方法は、上記第１実施形態と同様である。
【００９９】
第２実施形態では、上記のように、反射膜１１２の光反射面１１２ｂに、領域１１２ｃ、１１２ｄおよび１１２ｅを設ける。これにより、励起光を反射膜１１２で３回以上反射させることができる。これにより、蛍光部材１１１内の励起光の光路長をより大きくすることができるので、光の変換効率をより向上させることができる。
【０１００】
第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【０１０１】
（第３実施形態）
この第３実施形態では、図１２〜図１６を参照して、上記第１および第２実施形態と異なり、蛍光部材２１１が円柱形状に形成されている場合について説明する。
【０１０２】
まず、図１２〜図１５を参照して、本発明の第３実施形態による発光装置２０１の構造について説明する。
【０１０３】
本発明の第３実施形態による発光装置２０１は、図１２に示すように、半導体レーザ素子２と、発光ユニット２１０とを備えている。発光ユニット２１０は、蛍光部材２１１と、反射膜２１２とを含んでいる。なお、反射膜２１２は、本発明の「反射部材」の一例である。
【０１０４】
ここで、第３実施形態では、図１３および図１４に示すように、蛍光部材２１１は、Ｄ２０１の直径と、Ｈ２０１の高さとを有する円柱形状に形成されている。例えば、第３実施形態では、蛍光部材２１１の直径Ｄ２０１を約５ｍｍ、高さＨ２０１を約３．５ｍｍとしてもよい。
【０１０５】
また、蛍光部材２１１は、一方面２１１ａと、側面２１１ｂと、他方面２１１ｃとを含んでいる。第３実施形態では、一方面２１１ａは、半導体レーザ素子２から出射したレーザ光（励起光）が入射される光入射面として機能するとともに、蛍光を出射する光出射面としても機能する。なお、一方面２１１ａは、本発明の「光入射面」および「光出射面」の一例である。
【０１０６】
また、第３実施形態では、蛍光部材２１１を透過する励起光が反射膜２１２で３回以上反射するように、蛍光部材２１１および反射膜２１２が形成されている。
【０１０７】
具体的には、第３実施形態では、図１５に示すように、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ２００の蛍光部材２１１に対する入射位置を、蛍光部材２１１の端部（側面２１１ｂ）から距離Ｌ２０１離れた位置であるとした場合に、蛍光部材２１１に入射した励起光Ｐ２０１の光軸Ｃ２０１の一方面２１１ａに対する角度（励起光Ｐ２０１の屈折角）θ２０１が、
Ｈ２０１≧（Ｌ２０１＋Ｄ２０１）／２ｔａｎθ２０１・・・（２）
を満たすように、蛍光部材２１１が形成されている。
【０１０８】
例えば、第３実施形態では、距離Ｌ２０１を約１ｍｍ、励起光Ｐ２００の入射角θ２００を約５７°、励起光Ｐ２０１の屈折角θ２０１を約４０°としてもよい。なお、励起光Ｐ２００の入射角θ２００が大きくなり過ぎると、励起光Ｐ２００が蛍光部材２１１に入射する際の表面反射が多くなるので、入射角θ２００は、約０°以上約８０°以下であることが好ましい。
【０１０９】
反射膜２１２の光反射面２１２ａは、蛍光部材２１１の側面２１１ｂおよび他方面２１１ｃを覆うように形成されている。
【０１１０】
また、第３実施形態では、反射膜２１２の光反射面２１２ａは、蛍光部材２１１の一方面２１１ａに入射した励起光Ｐ２０１の光軸Ｃ２０１上に配置され、励起光Ｐ２０１を反射する領域２１２ｂと、領域２１２ｂで反射された励起光Ｐ２０２の光軸Ｃ２０２上に配置され、励起光Ｐ２０２を反射する領域２１２ｃと、領域２１２ｃで反射された励起光Ｐ２０３の光軸Ｃ２０３上に配置され、励起光Ｐ２０３を反射する領域２１２ｄとを含んでいる。なお、領域２１２ｂは、本発明の「第１反射領域」の一例であり、領域２１２ｃは、本発明の「第２反射領域」の一例である。また、領域２１２ｄは、本発明の「第３反射領域」の一例である。
【０１１１】
また、領域２１２ｂおよび２１２ｄは、蛍光部材２１１の側面２１１ｂ上に配置されているとともに、領域２１２ｃは、蛍光部材２１１の他方面２１１ｃ上に配置されている。
【０１１２】
なお、第３実施形態のその他の構造は、上記第１および第２実施形態と同様である。
【０１１３】
次に、図１５を参照して、励起光の光路（励起光の光軸上を進行する光の光路）について説明する。
【０１１４】
第３実施形態では、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ２００は、入射角θ２００で蛍光部材２１１の一方面２１１ａに入射する。そして、蛍光部材２１１に入射した励起光Ｐ２０１は、屈折角θ２０１で進行する。
【０１１５】
蛍光部材２１１に入射し、蛍光部材２１１を透過した励起光Ｐ２０１は、反射膜２１２の領域２１２ｂで反射される。そして、領域２１２ｂで反射された励起光Ｐ２０２は、反射膜２１２の領域２１２ｃに向かって進行する。
【０１１６】
蛍光部材２１１を透過した励起光Ｐ２０２は、反射膜２１２の領域２１２ｃで反射される。そして、領域２１２ｃで反射された励起光Ｐ２０３は、反射膜２１２の領域２１２ｄに向かって進行する。
【０１１７】
このとき、第３実施形態では、蛍光部材２１１は、上記式（２）を満たすように形成されているので、領域２１２ｃで反射された励起光Ｐ２０３は、領域２１２ｄに到達する。すなわち、励起光Ｐ２０３が領域２１２ｄで反射されずに一方面２１１ａから出射することはない。
【０１１８】
そして、蛍光部材２１１を透過した励起光Ｐ２０３は、反射膜２１２の領域２１２ｄで反射される。そして、領域２１２ｄで反射された励起光Ｐ２０４は、蛍光部材２１１の一方面２１１ａに向かって進行し、一方面２１１ａから出射する。
【０１１９】
このように、第３実施形態では、蛍光部材２１１を上記式（２）を満たすように形成することにより、励起光を反射膜２１２の領域２１２ｂ、２１２ｃおよび２１２ｄで反射させることが可能となる。すなわち、励起光を反射膜２１２で３回反射させることが可能となる。
【０１２０】
なお、例えば、励起光Ｐ２００の入射角θ２００を大きくし、または、蛍光部材２１１の高さＨ２０１を大きくすることなどにより、励起光を反射膜２１２で４回以上反射させることも可能である。
【０１２１】
次に、図１３および図１６を参照して、発光ユニット２１０の製造方法について説明する。
【０１２２】
まず、円柱形状の蛍光部材２１１を準備する。そして、蛍光部材２１１の一方面２１１ａ上にレジスト２２０（図１６参照）を形成する。その後、図１６に示すように、蛍光部材２１１およびレジスト２２０を、基板３０上に設置する。
【０１２３】
そして、例えばＥＢ蒸着装置などを用いて、蛍光部材２１１の側面２１１ｂおよび他方面２１１ｃ上に、反射膜２１２（図１３参照）を形成する。
【０１２４】
このようにして、発光ユニット２１０が製造される。
【０１２５】
なお、第３実施形態のその他の製造方法は、上記第１および第２実施形態と同様である。
【０１２６】
また、第３実施形態のその他の効果は、上記第１および第２実施形態と同様である。
【０１２７】
（第４実施形態）
この第４実施形態では、図１７〜図２２を参照して、上記第１〜第３実施形態と異なり、蛍光部材３１１が円錐台形状に形成されている場合について説明する。
【０１２８】
まず、図１７〜図２１を参照して、本発明の第４実施形態による発光装置３０１の構造について説明する。
【０１２９】
本発明の第４実施形態による発光装置３０１は、図１７に示すように、半導体レーザ素子２と、発光ユニット３１０とを備えている。発光ユニット３１０は、蛍光部材３１１と、反射膜３１２とを含んでいる。なお、反射膜３１２は、本発明の「反射部材」の一例である。
【０１３０】
ここで、第４実施形態では、蛍光部材３１１は、図１８〜図２０に示すように、一方面３１１ａと、側面３１１ｂと、一方面３１１ａよりも大きい面積（直径）を有する他方面３１１ｃとを含む円錐台形状に形成されている。なお、一方面３１１ａは、本発明の「光出射面」の一例であり、他方面３１１ｃは、本発明の「光入射面」の一例である。
【０１３１】
一方面３１１ａは、蛍光を出射する光出射面として機能する。
【０１３２】
側面３１１ｂは、図１８に示すように、他方面３１１ｃに対して角度θｘ３０１傾斜している。例えば、第４実施形態では、角度θｘ３０１を約７５°としてもよい。
【０１３３】
他方面３１１ｃは、Ｄ３０１の直径を有するとともに、半導体レーザ素子２から出射したレーザ光（励起光）が入射される光入射面として機能する。例えば、第４実施形態では、直径Ｄ３０１を約５ｍｍとしてもよい。
【０１３４】
反射膜３１２は、蛍光部材３１１の側面３１１ｂおよび他方面３１１ｃを覆うように形成されている。また、第３実施形態では、反射膜３１２には、半導体レーザ素子２から出射した励起光（レーザ光）を蛍光部材３１１に入射させるための貫通穴３１２ａが形成されている。例えば、貫通穴３１２ａの直径を、約１ｍｍとしてもよい。
【０１３５】
また、第４実施形態では、蛍光部材３１１を透過する励起光が反射膜３１２で３回以上（例えば、５回）反射するように、蛍光部材３１１および反射膜３１２が形成されている。
【０１３６】
具体的には、第４実施形態では、図２１に示すように、反射膜３１２の光反射面３１２ｂは、蛍光部材３１１の他方面３１１ｃに入射した励起光Ｐ３０１の光軸Ｃ３０１上に配置され、励起光Ｐ３０１を反射する領域３１２ｃと、領域３１２ｃで反射された励起光Ｐ３０２の光軸Ｃ３０２上に配置され、励起光Ｐ３０２を反射する領域３１２ｄと、領域３１２ｄで反射された励起光Ｐ３０３の光軸Ｃ３０３上に配置され、励起光Ｐ３０３を反射する領域３１２ｅと、領域３１２ｅで反射された励起光Ｐ３０４の光軸Ｃ３０４上に配置され、励起光Ｐ３０４を反射する領域３１２ｆと、領域３１２ｆで反射された励起光Ｐ３０５の光軸Ｃ３０５上に配置され、励起光Ｐ３０５を反射する領域３１２ｇとを含んでいる。
【０１３７】
言い換えると、領域３１２ｃは、領域３１２ｃで反射した励起光Ｐ３０２が領域３１２ｄに到達するように形成されている。また、領域３１２ｄは、領域３１２ｄで反射した励起光Ｐ３０３が領域３１２ｅに到達するように形成されている。また、領域３１２ｅは、領域３１２ｅで反射した励起光Ｐ３０４が領域３１２ｆに到達するように形成されている。また、領域３１２ｆは、領域３１２ｆで反射した励起光Ｐ３０５が領域３１２ｇに到達するように形成されている。なお、領域３１２ｃは、本発明の「第１反射領域」の一例であり、領域３１２ｄは、本発明の「第２反射領域」の一例である。また、領域３１２ｅは、本発明の「第３反射領域」の一例である。
【０１３８】
また、半導体レーザ素子２および反射膜３１２の貫通穴３１２ａは、蛍光部材３１１に入射した励起光Ｐ３０１が反射膜３１２の領域３１２ｃ（蛍光部材３１１の側面３１１ｂ）に到達するように配置されている。例えば、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ３００の、蛍光部材３１１の他方面３１１ｃに対する入射角θ３００が約４６°になるように、半導体レーザ素子２を配置し、蛍光部材３１１に入射した励起光Ｐ３０１の屈折角θ３０１を約３０°にしてもよい。
【０１３９】
また、貫通穴３１２ａは、蛍光部材３１１の端部から距離Ｌ３０１離れた位置に形成されている。例えば、第４実施形態では、距離Ｌ３０１を約０．８ｍｍとしてもよい。
【０１４０】
なお、第４実施形態のその他の構造は、上記第１〜第３実施形態と同様である。
【０１４１】
次に、図２１を参照して、励起光の光路（励起光の光軸上を進行する光の光路）について説明する。
【０１４２】
第４実施形態では、図２１に示すように、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ３００は、入射角θ３００で蛍光部材３１１の他方面３１１ｃに入射する。そして、蛍光部材３１１に入射した励起光Ｐ３０１は、屈折角θ３０１で進行する。
【０１４３】
蛍光部材３１１に入射した励起光Ｐ３０１は、蛍光部材３１１を透過し、反射膜３１２の領域３１２ｃで反射される。そして、領域３１２ｃで反射された励起光Ｐ３０２は、反射膜３１２の領域３１２ｄに向かって進行する。
【０１４４】
蛍光部材３１１を透過した励起光Ｐ３０２は、反射膜３１２の領域３１２ｄで反射される。そして、領域３１２ｄで反射された励起光Ｐ３０３は、反射膜３１２の領域３１２ｅに向かって進行する。
【０１４５】
蛍光部材３１１を透過した励起光Ｐ３０３は、反射膜３１２の領域３１２ｅで反射される。そして、領域３１２ｅで反射された励起光Ｐ３０４は、反射膜３１２の領域３１２ｆに向かって進行する。
【０１４６】
蛍光部材３１１を透過した励起光Ｐ３０４は、反射膜３１２の領域３１２ｆで反射される。そして、領域３１２ｆで反射された励起光Ｐ３０５は、反射膜３１２の領域３１２ｇに向かって進行する。
【０１４７】
蛍光部材３１１を透過した励起光Ｐ３０５は、反射膜３１２の領域３１２ｇで反射される。そして、領域３１２ｇで反射された励起光Ｐ３０６は、蛍光部材３１１の一方面３１１ａに向かって進行し、一方面３１１ａから出射する。
【０１４８】
このように、第４実施形態では、蛍光部材３１１を透過する励起光は、反射膜３１２で５回反射して、発光ユニット３１０（蛍光部材３１１）から外部に出射する。
【０１４９】
なお、例えば、励起光Ｐ３００の入射角θ３００、蛍光部材３１１の直径Ｄ３０１および角度θｘ３０１などを変更することにより、励起光を反射膜３１２で６回以上反射させることも可能である。
【０１５０】
次に、図１８および図２２を参照して、発光ユニット３１０の製造方法について説明する。
【０１５１】
まず、円錐台形状の蛍光部材３１１を準備する。そして、蛍光部材３１１の一方面３１１ａ上にレジスト３２０（図２２参照）を形成する。その後、図２２に示すように、蛍光部材３１１およびレジスト３２０を、基板３０上に設置する。
【０１５２】
そして、蛍光部材３１１の他方面３１１ｃのうちの、貫通穴３１２ａ（図１８参照）が形成される予定の領域上に、レジスト３２１を形成する。
【０１５３】
その後、例えばＥＢ蒸着装置などを用いて、蛍光部材３１１の側面３１１ｂおよび他方面３１１ｃ上に、反射膜３１２（図１８参照）を形成する。
【０１５４】
このようにして、発光ユニット３１０が製造される。
【０１５５】
なお、第４実施形態のその他の製造方法は、上記第１〜第３実施形態と同様である。
【０１５６】
第４実施形態では、上記のように、励起光を、例えば５回反射させることができるので、蛍光部材３１１内の励起光の光路長をさらに大きくすることができる。これにより、光の変換効率をさらに向上させることができる。
【０１５７】
第４実施形態のその他の効果は、上記第１〜第３実施形態と同様である。
【０１５８】
（第５実施形態）
この第５実施形態では、図２３〜図２５を参照して、発光装置が前照灯として用いられる場合について説明する。
【０１５９】
まず、図２３および図２４を参照して、本発明の第５実施形態による前照灯４０１の構造について説明する。なお、前照灯４０１は、本発明の「発光装置」の一例である。
【０１６０】
本発明の第５実施形態による前照灯４０１は、車両（例えば自動車）（図示せず）などに搭載され、車両前方を照明するためのものである。この前照灯４０１は、図２３に示すように、半導体レーザ素子２と、発光ユニット４１０とを備えている。発光ユニット４１０は、蛍光部材４１１と、反射膜４１２と、反射板４１３とを含んでいる。なお、反射膜４１２および反射板４１３は、本発明の「反射部材」の一例である。
【０１６１】
蛍光部材４１１は、図２４に示すように、底面４１１ａと、凸面４１１ｂとを含むドーム形状（半球形状）に形成されている。なお、底面４１１ａは、本発明の「光入射面」および「光出射面」の一例である。
【０１６２】
反射膜４１２の光反射面４１２ａは、蛍光部材４１１の凸面４１１ｂを覆うように形成されている。
【０１６３】
また、第５実施形態では、蛍光部材４１１を透過する励起光が反射膜４１２で２回反射するように、蛍光部材４１１および反射膜４１２が形成されている。
【０１６４】
また、反射膜４１２と反射板４１３との間には、半田などからなる接着層（図示せず）が設けられており、接着層により、反射膜４１２および蛍光部材４１１が反射板４１３に固定されている。
【０１６５】
反射板４１３は、例えば、アルミニウムなどの熱伝導率の高い金属板により形成されている。また、反射板４１３には、図２３に示すように、半導体レーザ素子２から出射した励起光を通過させるための貫通穴４１３ａが形成されている。この貫通穴４１３ａは、反射板４１３のうちの、蛍光部材４１１よりも前側の部分に、形成されている。
【０１６６】
ここで、第５実施形態では、反射板４１３の光反射面４１３ｂは、凹形状に形成されているとともに、光を反射する機能を有する。また、光反射面４１３ｂは、例えば放物面により形成されている。
【０１６７】
そして、第５実施形態では、図２４に示すように、蛍光部材４１１は、反射板４１３の光反射面４１３ｂの頂点Ｖ４０１近傍に配置されている。なお、蛍光部材４１１は、光反射面４１３ｂの頂点Ｖ４０１を含む領域に配置されていてもよい。
【０１６８】
また、第５実施形態では、蛍光部材４１１は、光反射面４１３ｂの焦点Ｆ４０１を含む領域に配置されている。なお、蛍光部材４１１は、光反射面４１３ｂの焦点Ｆ４０１近傍に配置されていてもよい。これにより、蛍光部材４１１から出射した光は、光反射面４１３ｂにより略平行光にされ、発光ユニット４１０（前照灯４０１）から前方に出射される。
【０１６９】
なお、第５実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。
【０１７０】
次に、図２３および図２５を参照して、励起光の光路（励起光の光軸上を進行する光の光路）について説明する。
【０１７１】
第５実施形態では、図２５に示すように、半導体レーザ素子２（図２３参照）から出射した励起光Ｐ４００は、反射板４１３の光反射面４１３ｂで反射された後に、蛍光部材４１１の底面４１１ａに入射する。
【０１７２】
そして、蛍光部材４１１に入射した励起光Ｐ４０１は、反射膜４１２の領域４１２ｂおよび４１２ｃで反射された後に、底面４１１ａから出射する。なお、領域４１２ｂは、本発明の「第１反射領域」の一例であり、領域４１２ｃは、本発明の「第２反射領域」の一例である。
【０１７３】
このように、第５実施形態では、蛍光部材４１１を透過する励起光は、反射膜４１２で２回反射して、発光ユニット４１０（蛍光部材４１１）から外部に出射する。
【０１７４】
なお、第５実施形態の蛍光部材４１１および反射膜４１２の製造方法は、上記第１実施形態と同様である。
【０１７５】
第５実施形態では、上記のように、蛍光部材４１１を、光反射面４１３ｂの頂点Ｖ４０１の近傍（または、光反射面４１３ｂの頂点Ｖ４０１を含む領域）に配置する。これにより、蛍光部材４１１を反射板４１３に近づけて配置することができるので、蛍光部材４１１で発生した熱を、容易に、反射板４１３に放熱させることができる。これにより、蛍光部材４１１が高温になり過ぎるのを抑制することができるので、蛍光部材４１１の光の変換効率が低下するのを抑制することができる。
【０１７６】
また、第５実施形態では、上記のように、反射板４１３に、励起光を通過させるための貫通穴４１３ａを設ける。これにより、励起光を、蛍光部材４１１の所望の位置に、かつ、所望の入射角で、入射させることができる。
【０１７７】
また、第５実施形態では、上記のように、蛍光部材４１１を、光反射面４１３ｂの焦点Ｆ４０１を含む領域（または、焦点Ｆ４０１の近傍）に配置する。これにより、発光ユニット４１０から出射する光（照明光）を、容易に、略平行光にすることができる。
【０１７８】
なお、蛍光部材４１１が大型化すると、発光ユニット４１０から出射する光（光反射面４１３ｂで反射される光）は平行光になりにくいが、本発明は蛍光部材４１１を小型化することができるので、発光ユニット４１０から出射する光を平行光に近づけることができる。これにより、照明光の照明領域を、容易に制御することができる。
【０１７９】
第５実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【０１８０】
（第６実施形態）
この第６実施形態では、図２６〜図２８を参照して、上記第５実施形態と異なり、蛍光部材５１１の後側から励起光が照射される場合について説明する。
【０１８１】
まず、図２６および図２７を参照して、本発明の第６実施形態による前照灯５０１の構造について説明する。なお、前照灯５０１は、本発明の「発光装置」の一例である。
【０１８２】
本発明の第６実施形態による前照灯５０１は、図２６に示すように、半導体レーザ素子２と、発光ユニット５１０とを備えている。発光ユニット５１０は、蛍光部材５１１と、反射膜５１２と、反射板５１３と、反射片５１４とを含んでいる。なお、反射膜５１２、反射板５１３および反射片５１４は、本発明の「反射部材」の一例である。
【０１８３】
蛍光部材５１１は、図２７に示すように、ドーム形状（半球形状）の一部を切り取った形状に形成されている。
【０１８４】
また、蛍光部材５１１は、底面５１１ａと、凸面５１１ｂと、底面５１１ａに対して傾斜した切取面５１１ｃとを含んでいる。なお、底面５１１ａは、本発明の「光出射面」の一例であり、凸面５１１ｂは、本発明の「光入射面」の一例である。
【０１８５】
底面５１１ａは、光を出射する光反射面として機能する。
【０１８６】
凸面５１１ｂは、半導体レーザ素子２から出射した励起光が入射する光入射面として機能する。
【０１８７】
反射膜５１２の光反射面５１２ａは、蛍光部材５１１の凸面５１１ｂを覆うように形成されている。
【０１８８】
また、反射膜５１２には、半導体レーザ素子２（図２６参照）から出射した励起光を蛍光部材５１１に入射させるための貫通穴５１２ｂが形成されている。
【０１８９】
反射板５１３には、半導体レーザ素子２（図２６参照）から出射した励起光を通過させるための貫通穴５１３ａが形成されている。この貫通穴５１３ａは、反射膜５１２の貫通穴５１２ｂと接続するように形成されているとともに、反射板５１３のうちの、蛍光部材５１１の後側の部分に、形成されている。
【０１９０】
反射片５１４は、蛍光部材５１１の切取面５１１ｃ上に設けられている。また、反射片５１４には、光を反射する機能を有する光反射面５１４ａが形成されている。
【０１９１】
この光反射面５１４ａは、蛍光部材５１１に入射した励起光の光軸に対して傾斜するように形成されている。すなわち、光反射面５１４ａは、光反射面５１４ａで反射した励起光が反射膜５１２に到達するように形成されている。
【０１９２】
そして、第６実施形態では、蛍光部材５１１を透過する励起光が反射膜５１２および反射片５１４で３回以上（例えば４回）反射するように、蛍光部材５１１、反射膜５１２および反射片５１４が形成されている。
【０１９３】
なお、第６実施形態のその他の構造は、上記第２および第５実施形態と同様である。
【０１９４】
次に、図２６および図２８を参照して、励起光の光路（励起光の光軸上を進行する光の光路）について説明する。
【０１９５】
第６実施形態では、図２８に示すように、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ５００は、蛍光部材５１１の凸面５１１ｂに入射する。
【０１９６】
そして、蛍光部材５１１に入射した励起光Ｐ５０１は、反射片５１４の光反射面５１４ａの領域５１４ｂ、反射膜５１２の領域５１２ｃ、５１２ｄおよび５１２ｅで反射された後に、底面５１１ａから出射する。なお、反射膜５１２の領域５１２ｄで反射された励起光が、領域５１２ｅに到達することなく底面５１１ａから出射するように、蛍光部材５１１、反射膜５１２および反射片５１４が形成されていてもよい。また、領域５１４ｂは、本発明の「第１反射領域」の一例であり、領域５１２ｃは、本発明の「第２反射領域」の一例である。また、領域５１２ｄは、本発明の「第３反射領域」の一例である。
【０１９７】
このように、第６実施形態では、蛍光部材５１１を透過する励起光は、反射膜５１２および反射片５１４で４回（３回以上）反射して、発光ユニット５１０（蛍光部材５１１）から外部に出射する。
【０１９８】
なお、第６実施形態の蛍光部材５１１および反射膜５１２の製造方法は、上記第２および第５実施形態と同様である。
【０１９９】
また、第６実施形態の効果は、上記第２および第５実施形態と同様である。
【０２００】
（第７実施形態）
この第７実施形態では、図２９〜図３１を参照して、上記第５および第６実施形態と異なり、蛍光部材６１１が反射板６１３の凹部６１３ｃに埋め込まれている場合について説明する。
【０２０１】
まず、図２９および図３０を参照して、本発明の第７実施形態による前照灯６０１の構造について説明する。なお、前照灯６０１は、本発明の「発光装置」の一例である。
【０２０２】
本発明の第７実施形態による前照灯６０１は、図２９に示すように、半導体レーザ素子２と、発光ユニット６１０とを備えている。発光ユニット６１０は、蛍光部材６１１と、光反射面６１２ａ（図３０参照）を有する反射膜６１２と、反射板６１３とを含んでいる。なお、反射膜６１２および反射板６１３は、本発明の「反射部材」の一例である。
【０２０３】
蛍光部材６１１は、図３０に示すように、底面６１１ａと、側面６１１ｂとを含む円錐形状に形成されている。なお、底面６１１ａは、本発明の「光入射面」および「光出射面」の一例である。
【０２０４】
また、第７実施形態では、蛍光部材６１１を透過する励起光が反射膜６１２で２回以上（例えば４回）反射するように、蛍光部材６１１および反射膜６１２が形成されている。例えば、第７実施形態では、蛍光部材６１１の頂角を約６０°にしてもよい。
【０２０５】
反射板６１３には、図２９に示すように、半導体レーザ素子２から出射した励起光を通過させるための貫通穴６１３ａが形成されている。
【０２０６】
ここで、第７実施形態では、図３０に示すように、反射板６１３の光反射面６１３ｂには、蛍光部材６１１が埋め込まれる（収納される）円錐形状の凹部６１３ｃが形成されている。この凹部６１３ｃは、反射板６１３のうちの、光反射面６１３ｂの頂点を含む領域に形成されている。また、凹部６１３ｃは、反射板６１３のうちの、光反射面６１３ｂの焦点近傍の領域に形成されている。
【０２０７】
なお、反射板６１３の凹部６１３ｃの周辺部分は、反射板６１３の凹部６１３ｃ周辺以外の部分（反射板６１３の前側部分）に比べて、大きい厚みに形成されていてもよい。
【０２０８】
第７実施形態のその他の構造は、上記第１および第５実施形態と同様である。
【０２０９】
次に、図２９および図３１を参照して、励起光の光路（励起光の光軸上を進行する光の光路）について説明する。
【０２１０】
第７実施形態では、図３１に示すように、半導体レーザ素子２（図２９参照）から出射した励起光Ｐ６００は、蛍光部材６１１の底面６１１ａに入射する。そして、蛍光部材６１１に入射した励起光Ｐ６０１は、反射膜６１２の光反射面６１２ａの領域６１２ｂ、６１２ｃ、６１２ｄおよび６１２ｅで反射された後に、底面６１１ａから出射する。なお、領域６１２ｂは、本発明の「第１反射領域」の一例であり、領域６１２ｃは、本発明の「第２反射領域」の一例である。また、領域６１２ｄは、本発明の「第３反射領域」の一例である。
【０２１１】
このように、第７実施形態では、蛍光部材６１１を透過する励起光は、反射膜６１２で４回反射して、発光ユニット６１０（蛍光部材６１１）から外部に出射する。
【０２１２】
なお、第７実施形態の蛍光部材６１１および反射膜６１２の製造方法は、上記第１実施形態と同様である。
【０２１３】
第７実施形態では、上記のように、反射板６１３の光反射面６１３ｂに、蛍光部材６１１を収納する凹部６１３ｃを形成する。これにより、凹部６１３ｃを容易に所望の形状（三角錐形状）にすることができるので、蛍光部材６１１を容易に所望の形状（三角錐形状）にすることができる。
【０２１４】
第７実施形態のその他の効果は、上記第１および第５実施形態と同様である。
【０２１５】
（第８実施形態）
この第８実施形態では、図３２〜図３４を参照して、上記第５〜第７実施形態と異なり、蛍光部材７１１が円錐台形状に形成されている場合について説明する。
【０２１６】
まず、図３２および図３３を参照して、本発明の第８実施形態による前照灯７０１の構造について説明する。なお、前照灯７０１は、本発明の「発光装置」の一例である。
【０２１７】
本発明の第８実施形態による前照灯７０１は、図３２に示すように、半導体レーザ素子２と、発光ユニット７１０とを備えている。発光ユニット７１０は、蛍光部材７１１と、光反射面７１２ｂ（図３３参照）を有する反射膜７１２と、反射板７１３とを含んでいる。なお、反射膜７１２および反射板７１３は、本発明の「反射部材」の一例である。
【０２１８】
蛍光部材７１１は、図３３に示すように、一方面７１１ａと、側面７１１ｂと、他方面７１１ｃとを含む円錐台形状に形成されている。なお、一方面７１１ａは、本発明の「光出射面」の一例であり、他方面７１１ｃは、本発明の「光入射面」の一例である。
【０２１９】
反射膜７１２には、半導体レーザ素子２（図３２参照）から出射した励起光を蛍光部材７１１に入射させるための貫通穴７１２ａが形成されている。
【０２２０】
また、第８実施形態では、蛍光部材７１１を透過する励起光が反射膜７１２で３回以上（例えば５回）反射するように、蛍光部材７１１および反射膜７１２が形成されている。
【０２２１】
反射板７１３の光反射面７１３ａには、蛍光部材７１１が埋め込まれる凹部７１３ｂが形成されている。
【０２２２】
また、反射板７１３には、半導体レーザ素子２（図３２参照）から出射した励起光を通過させるための貫通穴７１３ｃが形成されている。この貫通穴７１３ｃは、凹部７１３ｂに接続されている。
【０２２３】
第８実施形態のその他の構造は、上記第４、第６および第７実施形態と同様である。
【０２２４】
次に、図３２および図３４を参照して、励起光の光路（励起光の光軸上を進行する光の光路）について説明する。
【０２２５】
第８実施形態では、図３４に示すように、半導体レーザ素子２（図３２参照）から出射した励起光Ｐ７００は、蛍光部材７１１の他方面７１１ｃに入射する。そして、蛍光部材７１１に入射した励起光Ｐ７０１は、反射膜７１２の光反射面７１２ｂの領域７１２ｃ、７１２ｄ、７１２ｅ、７１２ｆおよび７１２ｇで反射された後に、一方面７１１ａから出射する。なお、領域７１２ｃは、本発明の「第１反射領域」の一例であり、領域７１２ｄは、本発明の「第２反射領域」の一例である。また、領域７１２ｅは、本発明の「第３反射領域」の一例である。
【０２２６】
このように、第８実施形態では、蛍光部材７１１を透過する励起光は、反射膜７１２で５回反射して、発光ユニット７１０（蛍光部材７１１）から外部に出射する。
【０２２７】
なお、第８実施形態の蛍光部材７１１および反射膜７１２の製造方法は、上記第４実施形態と同様である。
【０２２８】
また、第８実施形態の効果は、上記第４、第６および第７実施形態と同様である。
【０２２９】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【０２３０】
例えば、上記第５〜第８実施形態では、本発明の発光装置を、車両（例えば自動車）の前照灯に適用した例について示したが、本発明はこれに限らず、本発明の発光装置を、飛行機、船舶、ロボット、バイクまたは自転車や、その他の移動体の前照灯に適用してもよい。また、本発明の発光装置を、ダウンライトまたはスポットライトや、その他の照明装置に適用してもよい。
【０２３１】
また、上記実施形態では、白色光を出射するように、励起光源（半導体レーザ素子）および蛍光部材を構成した例について示したが、本発明はこれに限らず、白色光以外の光を出射するように、励起光源および蛍光部材を構成してもよい。
【０２３２】
また、上記実施形態では、励起光を可視光（赤色光、緑色光および青色光）に変換した例について示したが、本発明はこれに限らず、励起光を可視光以外の光に変換してもよい。例えば、励起光を赤外光に変換する場合には、セキュリティ用ＣＣＤカメラの夜間照明装置（発光装置）や、赤外線暖房機の赤外線発光装置などにも適用可能である。
【０２３３】
また、上記実施形態では、レーザ光を出射する励起光源として、半導体レーザ素子を用いた例について示したが、本発明はこれに限らず、レーザ光を出射する励起光源として、半導体レーザ素子以外のレーザ発生器を用いてもよい。
【０２３４】
また、上記実施形態では、励起光源として、レーザ光を出射する半導体レーザ素子を用いた例について説明したが、本発明はこれに限らず、励起光源として、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）などを用いてもよい。この場合、ＬＥＤの光出射側に、ＬＥＤから出射した光を平行光にする（または、集光する）レンズを設けてもよい。
【０２３５】
また、上記実施形態で示した数値は一例であり、各数値は限定されない。
【０２３６】
また、半導体レーザ素子から出射したレーザ光（励起光）を蛍光部材に導光するための導光部材を設けてもよい。
【０２３７】
また、上記実施形態では、反射板の光反射面を、放物面により形成した例について示したが、本発明はこれに限らず、光反射面を、楕円面の一部により形成してもよい。また、反射板を、ＣＰＣ（Ｃｏｍｐｏｕｎｄ  Ｐａｒａｂｏｌｉｃ  Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｏｒ）型の反射板により形成してもよい。
【０２３８】
また、上記実施形態では、励起光源を１つだけ設けた例について示したが、本発明はこれに限らず、励起光源を複数設けてもよい。
【０２３９】
また、上記第１〜第４実施形態では、蒸着により、反射膜を形成する例について説明したが、本発明はこれに限らず、蒸着以外の、スパッタリング等の一般的に知られている薄膜形成方法により、反射膜を形成することが可能である。
【０２４０】
また、例えば上記第１実施形態では、蛍光部材の側面の全面に、反射膜を形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、励起光を反射する必要がある部分のみに、反射膜が形成されていてもよい。
【０２４１】
また、上記実施形態では、蛍光部材を、例えば、円錐形状、円柱形状または円錐台形状に形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、蛍光部材を、多角錐形状、多角柱形状または多角錐台形状に形成してもよいし、その他の様々な形状にすることが可能である。
【０２４２】
また、上記第１〜第４実施形態では、蛍光部材の表面上に、反射膜を設けた例について説明したが、本発明はこれに限らず、蛍光部材の表面上に、反射板を設けてもよい。
【０２４３】
また、例えば上記第５実施形態では、発光ユニットを、蛍光部材、反射膜および反射板により構成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、発光ユニットを、蛍光部材および反射板により構成してもよい。すなわち、蛍光部材の表面上に反射膜を設けず、励起光を反射板の光反射面で反射させてもよい。この場合、蛍光体粒子を含有する封止材（例えばガラス材料）を、反射板の内部（または凹部の内部）に流し込み固めることにより、蛍光部材を形成してもよい。
【０２４４】
また、上記第２実施形態では、励起光を３回以上反射させるために、蛍光部材を、円錐形状の一部を切り取った形状に形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、図３５に示した本発明の第１変形例による発光ユニット８１０のように構成してもよい。すなわち、図３５に示すように、反射膜８１２を、蛍光部材１１の側面１１ｂ上だけでなく、底面１１ａの一部上にも形成する。このように構成しても、励起光を３回以上（例えば、５回）反射させることが可能である。
【０２４５】
また、上記第３実施形態では、蛍光部材を円柱形状に形成した場合に、励起光を前側から発光ユニットに照射した例について示したが、本発明はこれに限らず、例えば図３６に示した本発明の第２変形例による発光装置９０１のように、半導体レーザ素子２を発光ユニット９１０の後側に配置し、励起光を後側から発光ユニット９１０に照射させてもよい。
【０２４６】
具体的には、図３６に示すように、蛍光部材９１１を、Ｄ９０１（例えば、約２０ｍｍ）の直径と、Ｈ９０１（例えば、約４０ｍｍ）の高さとを有する円柱形状に形成する。また、反射膜９１２の光反射面９１２ａを、蛍光部材９１１の側面９１１ｂおよび他方面（光入射面）９１１ｃを覆うように形成するとともに、反射膜９１２に、励起光Ｐ９００を蛍光部材９１１に入射させるための貫通穴９１２ｂ（例えば、直径が約１ｍｍ）を形成する。
【０２４７】
そして、半導体レーザ素子２から出射した励起光Ｐ９００の蛍光部材９１１に対する入射位置を蛍光部材９１１の端部（側面９１１ｂ）から距離Ｌ９００（例えば、約８ｍｍ）離れた位置に設定するとともに、励起光Ｐ９００の入射角θ９００を約７０°、蛍光部材９１１に入射した励起光Ｐ９０１の屈折角θ９０１を約４１°にすれば、蛍光部材９１１を透過する励起光は、反射膜９１２で２回以上反射した後に、蛍光部材９１１の一方面（光出射面）９１１ａから出射される。なお、例えば、蛍光部材９１１の直径Ｄ９０１を小さくしたり、高さＨ９０１を大きくすることなどにより、励起光を反射膜９１２で３回以上反射させることも可能である。
【０２４８】
また、発光ユニット９１０は、上記実施形態と同様にして製造することが可能である。すなわち、円柱形状の蛍光部材９１１を準備し、蛍光部材９１１の一方面９１１ａ上にレジスト９２０（図３７参照）を形成する。そして、蛍光部材９１１およびレジスト９２０を基板３０上に設置する。その後、蛍光部材９１１の他方面９１１ｃのうちの、貫通穴９１２ｂ（図３６参照）が形成される予定の領域上に、レジスト９２１を形成する。そして、蛍光部材９１１の側面９１１ｂおよび他方面９１１ｃ上に、反射膜９１２を形成することにより、発光ユニット９１０を製造することが可能である。
【０２４９】
また、上記実施形態では、反射部材（反射膜）を、蛍光部材に密着するように設けた例について説明したが、本発明はこれに限らず、反射部材と蛍光部材との間に、隙間（空間）を設けてもよい。
【符号の説明】
【０２５０】
１、１０１、２０１、３０１、９０１  発光装置
２  半導体レーザ素子（励起光源）
１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０、７１０、８１０、９１０  発光ユニット
１１、１１１、２１１、３１１、４１１、５１１、６１１、７１１、９１１  蛍光部材
１１ａ、４１１ａ、６１１ａ  底面（光入射面、光出射面）
１１ｂ、２１１ｂ、３１１ｂ、６１１ｂ、７１１ｂ、９１１ｂ  側面
１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１２、７１２、８１２、９１２  反射膜（反射部材）
１２ａ、１１２ｂ、２１２ａ、３１２ｂ、４１２ａ、４１３ｂ、５１２ａ、５１４ａ、６１２ａ、６１３ｂ、７１２ｂ、７１３ａ、９１２ａ  光反射面
１２ｂ、１１２ｃ、２１２ｂ、３１２ｃ、４１２ｂ、５１４ｂ、６１２ｂ、７１２ｃ  領域（第１反射領域）
１２ｃ、１１２ｄ、２１２ｃ、３１２ｄ、４１２ｃ、５１２ｃ、６１２ｃ、７１２ｄ  領域（第２反射領域）
１１１ａ、５１１ａ、７１１ａ  底面（光出射面）
１１１ｂ  側面（光入射面）
１１２ｅ、２１２ｄ、３１２ｅ、５１２ｄ、６１２ｄ、７１２ｅ  領域（第３反射領域）
２１１ａ  一方面（光入射面、光出射面）
２１１ｃ  他方面
３１１ａ、９１１ａ  一方面（光出射面）
３１１ｃ、７１１ｃ、９１１ｃ  他方面（光入射面）
４０１、５０１、６０１、７０１  前照灯（発光装置）
４１３、５１３、６１３、７１３  反射板（反射部材）
４１３ａ、５１３ａ、６１３ａ、７１３ｃ  貫通穴
５１１ｂ  凸面（光入射面）
５１４  反射片（反射部材）
６１３ｃ、７１３ｂ  凹部
Ｃ０〜Ｃ２、Ｃ１０１〜Ｃ１０３、Ｃ２０１〜Ｃ２０３、Ｃ３０１〜Ｃ３０５  光軸
Ｆ４０１  焦点
Ｐ０〜Ｐ３、Ｐ１００〜Ｐ１０４、Ｐ２００〜Ｐ２０３、Ｐ３００〜Ｐ３０６、Ｐ４００、Ｐ４０１、Ｐ５００、Ｐ５０１、Ｐ６００、Ｐ６０１、Ｐ７００、Ｐ７０１、Ｐ９００、Ｐ９０１  励起光
Ｖ４０１  頂点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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