(57)【要約】【課題】路面等の切削時に生じる切削音だけでなく、ブレード空転時の高音域の騒音についても、好適に低減するができるコンクリート等の切削装置のブレードカバーを提供する。【解決手段】本発明に係るコンクリート等の切削装置のブレードカバー１は、側板２，３の内壁面に、ゴム製或いはその他の樹脂製の材料をシート状或いは板状に成形してなる制振材７と、多孔質材料によって構成した吸音材８とを積層してなるシート状制振吸音材６，６を、制振材７がブレードカバー１の側板２，３側となる向きで貼り付けたことを特徴としている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側板の内壁面に、制振性及び吸音性を有するシート状制振吸音材を貼り付けたことを特徴とする、コンクリート等の切削装置のブレードカバー。
【請求項２】
機体フレームに対して上下方向へ移動可能なように取り付けられ、切削作業の際に、下縁部が切削対象物に対して追従するように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載のコンクリート等の切削装置のブレードカバー。
【請求項３】
シート状制振吸音材として、ゴム製或いはその他の樹脂製の材料をシート状或いは板状に成形してなる制振材と、多孔質材料によって構成した吸音材とを積層してなるものを使用し、制振材が側板側となる向きで貼り付けられていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のコンクリート等の切削装置のブレードカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路の舗装面や、コンクリート表面を切断又は切削するコンクリート等の切削装置に関し、特に、切削屑等の粉塵の飛散を防止するとともに、それらの粉塵を回収するために取り付けられるブレードカバーの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート等の切削装置の一つであるコンクリートカッターによって道路の舗装面やコンクリートに対し切削作業を行う際には、不可避的に騒音が生じることになり、これが問題となっている。そこで、従来のコンクリートカッターにおいては、このような騒音を防止するために各種の工夫が行われている。例えば、コンクリートカッターのブレードの周囲に、ブレードの全体を覆うブレードカバーを装着したり、ブレードに形成されているスリットの形状を工夫して風切音を低減させた消音ブレード、或いは、ブレード基盤をサンドイッチ構造にした低騒音ブレードを装着することなどが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２００１０号公報
【特許文献２】特開２００５−８３００５号公報
【特許文献３】特開２０００−７３３１０号公報
【特許文献４】特開平１１−１５８８１１号公報
【特許文献５】特開平１０−３０２０９号公報
【特許文献６】特開平８−１６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、コンクリートカッターによって生じる騒音には、次のような二種類の騒音がある。一つは、路面等の切削中において生じる切削音であり、もう一つは、切削前のブレードの空転時において、ブレードの風切音や回転時の微振動等に起因して生じる高音域の騒音である。
【０００５】
ブレードの周囲にブレードカバーを装着した場合、切削中において生じる切削音については、ある程度効果的に低減することができるが、切削前の空転時の騒音については、十分に低減することができないという問題がある。また、風切音を低減させた消音ブレードは、切削中も、切削前においても、ある程度の騒音低減効果を期待できるが、切削中において、切削粉を排除しにくくなる場合があり、切削性能が低下してしまうという問題がある。また、ブレード基盤をサンドイッチ構造にした低騒音ブレードについては、普通のブレードと比べて高価であるという問題があるほか、耐久性についても問題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような従来技術における課題を解決すべくなされたものであって、路面等の切削時に生じる切削音だけでなく、ブレード空転時の高音域の騒音についても、好適に低減するができるコンクリート等の切削装置のブレードカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコンクリート等の切削装置のブレードカバーは、側板の内壁面に、制振性及び吸音性を有するシート状制振吸音材を貼り付けたことを特徴としている。尚、このブレードカバーは、機体フレームに対して上下方向へ移動可能なように取り付けられるタイプのブレードカバーであって、切削作業の際に、下縁部が切削対象物に対して追従するタイプのブレードカバーに適用することが好ましい。
【０００８】
また、シート状制振吸音材として、ゴム製或いはその他の樹脂製の材料をシート状或いは板状に成形してなる制振材と、多孔質材料によって構成した吸音材とを積層してなるものを使用し、制振材がブレードカバーの側板側となる向きで貼り付けられることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るコンクリート等の切削装置のブレードカバーは、路面等の切削中において生じる切削音だけでなく、切削前のブレードの空転時において、ブレードの風切音や回転時の微振動等に起因して生じる高音域の騒音についても、好適に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態に係るブレードカバー１の斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したブレードカバー１の水平断面図である。
【図３】図３は、図２に示したブレードカバー１の側板２（３）及びシート状制振吸音材６の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面に沿って本発明「コンクリート等の切削装置のブレードカバー」の実施形態について説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係るブレードカバー１の斜視図であり、図２は、その水平断面図である。
【００１２】
このブレードカバー１は、基本的には、側板２，３、外周部４ａ，４ｂとによって構成されている。また、下縁部には、キャスター５ａ，５ｂが装着されている。
【００１３】
図２に示すように、側板２，３の内壁面には、制振性及び吸音性を有するシート状制振吸音材６，６がそれぞれ貼り付けられている。これらのシート状制振吸音材６，６は、ゴム製（或いはその他の樹脂製）の材料を厚さ２〜３ｍｍのシート状（或いは板状）に成形してなる制振材７と、多孔質材料（例えば、軟質ウレタンフォーム、ガラスウール、ロックウール等）によって構成した吸音材８（厚さ２〜３ｍｍ程度）とを積層してなるものであり、図３に示すように、制振材７が側板２，３側、吸音材８がブレードカバー１の内部空間側となる向きで、側板２，３に貼り付けられている。
【００１４】
このように、側板２，３の内壁面に、シート状制振吸音材６，６を貼り付けると、路面等の切削中において生じる切削音だけでなく、切削前のブレードの空転時において、ブレードの風切音や回転時の微振動等に起因して生じる高音域の騒音についても、好適に低減することができる。
【００１５】
より具体的に説明すると、切削中において生じる切削音の音源は、ブレードの先端に取り付けられているチップ（ダイヤモンドチップ等）が切削対象物（コンクリートやアスファルト等）を削る音と、ブレードの基板が振動して、切削対象物の切断面と接触する際の音であり、これらがブレードカバー１内で反響し、それらの音がブレードカバー１の側板２，３を振動させることになり、その結果、音が増幅されて、かなり大きな騒音（１００ｄＢ以上）となってしまう。
【００１６】
本実施形態のように、ブレードカバー１の側板２，３の内壁面に対し、シート状制振吸音材６を、制振材７が側板２，３側となる向きで貼り付けると、側板２，３の振動が抑制され、音の増幅を回避することができ、また、ブレードカバー１の内部空間に臨む吸音材８によって、ブレードカバー１内において生じる切削音、及び、ブレードの空転時に生じるブレードの風切音やブレード回転時の微振動等に起因する高音域の音を減衰させることができるほか、ブレードカバー１内における反響を防止することができ、騒音を効果的に低減できる。
【００１７】
尚、本実施形態においては、シート状制振吸音材６，６を側板２，３の内壁面にのみ貼り付けているが、それらのほかに、外周部４ａ，４ｂの内壁面に貼り付けるようにしてもよい。
【００１８】
また、本実施形態のブレードカバーは、コンクリート等の切削機の機体フレームに対して固定されるタイプのブレードカバーよりも、機体フレームに対して上下方向へ移動可能なように取り付けられるタイプのブレードカバーであって、切削作業の際に、下縁部が切削対象物に対して追従するタイプのブレードカバーに対し、より好適に適用することができる。後者の方が、シート状制振吸音材６を貼り付けることができる内壁面（側板等の内壁面）の面積が大きく、より大きな面積に対してシート状制振吸音材６を貼り付けることができるからである。
【符号の説明】
【００１９】
１：ブレードカバー、
２，３：側板、
４ａ，４ｂ：外周部、
５ａ，５ｂ：キャスター、
６：シート状制振吸音材、
７：制振材、
８：吸音材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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