(57)【要約】【課題】別途の部材を設けることなく、集電体の集電端子側の活物質未塗工部に金属が析出して内部短絡を引き起こすことを防止し得る積層型電池の製造方法を提供する。【解決手段】集電体１１，１２に活物質を塗工してなる電極がセパレータ１７を介して積層されてなる積層型電池の製造方法であって、集電体１１，１２の集電端子１１ａ，１２ａ側の活物質未塗工部に対向するセパレータ１７の端部１７ａを加熱圧縮して、当該端部１７ａの空孔を閉塞する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集電体に活物質を塗工してなる電極がセパレータを介して積層されてなる積層型電池の製造方法であって、
前記集電体の集電端子側の活物質未塗工部に対向する前記セパレータの端部を加熱圧縮して、当該端部の空孔を閉塞することを特徴とする積層型電池の製造方法。
【請求項２】
前記セパレータを構成する材料のガラス転移温度以上の温度で前記セパレータの端部が加熱圧縮されることを特徴とする請求項１に記載の積層型電池の製造方法。
【請求項３】
前記積層型電池は、外装部材の内部に収容され、
前記セパレータの端部は、当該端部の端面が前記外装部材の側壁内面に当接するように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の積層型電池の製造方法。
【請求項４】
前記セパレータの端部を加熱成形して、前記電極の位置ずれを防止するための凸部を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の積層型電池の製造方法。
【請求項５】
前記凸部は、前記電極の角部に沿って形成されることを特徴とする請求項４に記載の積層型電池の製造方法。
【請求項６】
集電体に活物質を塗工してなる電極に積層される積層型電池用セパレータであって、
前記集電体の集電端子側の活物質未塗工部に対向する端部の空孔が閉塞されていることを特徴とする積層型電池用セパレータ。
【請求項７】
前記セパレータを構成する材料のガラス転移温度以上の温度で前記セパレータの端部が加熱圧縮されることにより、前記端部の空孔が閉塞されていることを特徴とする請求項６に記載の積層型電池用セパレータ。
【請求項８】
前記電極が前記セパレータを介して積層されてなる積層型電池は、外装部材の内部に収容され、
前記セパレータの端部は、当該端部の端面が前記外装部材の側壁内面に当接するように形成されていることを特徴とする請求項６または７に記載の積層型電池用セパレータ。
【請求項９】
前記セパレータの端部には、前記電極の位置ずれを防止するための凸部が形成されていることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の積層型電池用セパレータ。
【請求項１０】
前記凸部は、前記電極の角部に沿って形成されていることを特徴とする請求項９に記載の積層型電池用セパレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層型電池の製造方法および積層型電池用セパレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境保護運動の高まりを背景として、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、および燃料電池車（ＦＣＶ）の開発が進められている。これらのモータ駆動用電源として、繰り返し充放電可能な積層型電池が注目されている。積層型電池は、一般的に、正極集電体の両面に正極活物質を塗工してなる正極と、負極集電体の両面に負極活物質を塗工してなる負極とが、電解質を含むセパレータを介して接続され、電池ケースに収容される構成を有している。
【０００３】
積層型電池の実用化に向けた１つの課題として、セパレータを介して隔離されている正極と負極とが短絡する、いわゆる内部短絡の問題がある。たとえば、電池の内部に金属粒子が混入される場合、金属イオンが発生する。金属イオンは、正極集電体との電位差が最も大きい負極集電体の集電端子近傍に集中し、負極集電体の集電端子側の活物質未塗工部に金属が析出する。負極集電体の活物質未塗工部に析出する金属がデンドライト（樹枝状結晶）を形成し当該デンドライトが正極に到達すれば、内部短絡が生じることがある。
【０００４】
これに関連する技術として、下記の特許文献１には、集電体の外部に絶縁被覆膜が形成された電極が開示されている。このような構成によれば、絶縁被覆膜により金属の析出が阻害され、析出した金属による電池の内部短絡を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３１０１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の電極では、集電体の外部に別途に絶縁被覆膜を形成する必要があるため、電池の構成および製造工程が煩雑化するという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものである。したがって、本発明の目的は、別途の部材を設けることなく、集電体の集電端子側の活物質未塗工部に金属が析出して内部短絡を引き起こすことを防止し得る積層型電池の製造方法および積層型電池用セパレータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。
【０００９】
本発明の積層型電池の製造方法は、集電体に活物質を塗工してなる電極がセパレータを介して積層されてなる積層型電池の製造方法である。本発明の積層型電池の製造方法は、前記集電体の集電端子側の活物質未塗工部に対向する前記セパレータの端部を加熱圧縮して、当該端部の空孔を閉塞する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、セパレータの端部の空孔が閉塞されるため、積層型電池の充放電時の電位差により、セパレータの端部の空孔を金属イオンが通過して集電体の集電端子側の活物質未塗工部へ移動することが防止される。その結果、集電体の活物質未塗工部において金属が析出することが防止され、金属の析出により内部短絡が生じることが防止される。すなわち、別途の部材を設けることなく、集電体の集電端子側の活物質未塗工部に金属が析出して内部短絡を引き起こすことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るリチウムイオン二次電池の斜視図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図１に示すリチウムイオン二次電池のセパレータを説明するための図である。
【図４】図３に示す負極／セパレータ／正極積層体の正面図である。
【図５】図３に示す負極／セパレータ／正極積層体の部分側面図である。
【図６】セパレータの端部を加熱圧縮する工程を説明するための図である。
【図７】第１の実施形態に係るリチウムイオン二次電池の変形例を説明するための図である。
【図８】図７に示す負極／セパレータ／正極積層体の正面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係るリチウムイオン二次電池を説明するための図である。
【図１０】図９に示すリチウムイオン二次電池のセパレータを説明するための図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係るリチウムイオン二次電池を説明するための図である。
【図１２】図１１に示す負極／セパレータ／正極積層体の部分側面図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態に係るリチウムイオン二次電池を説明するための図である。
【図１４】図１３の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付の図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。以下の各実施形態では、積層型電池としてリチウムイオン二次電池を例に挙げて説明する。
【００１３】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るリチウムイオン二次電池の外観を表した斜視図である。
【００１４】
図１に示すとおり、リチウムイオン二次電池１０は、扁平な矩形形状を有しており、正極タブ２５および負極タブ２７が外装材２９の同一端部から導出されている。外装材２９の内部には、充放電反応が進行する発電要素（電池要素）が収容されている。
【００１５】
図２は、図１のII−II線に沿う断面図である。
【００１６】
図２に示すとおり、リチウムイオン二次電池１０は、充放電反応が進行する略矩形の発電要素２１が外装材２９の内部に収容された構造を備えている。外装材２９は、ラミネートフィルムのシート材から構成され、２枚のシート材の外縁部が熱融着により封止されている。
【００１７】
発電要素２１は、正極集電体１１の両面に正極活物質層１３を形成した正極と、電解質層の一部をなすセパレータ１７と、負極集電体１２の両面に負極活物質層１５を形成した負極とを複数個積層して構成している。より詳細には、一の正極活物質層１３とこれに隣接する一の負極活物質層１５とをセパレータ１７を介して対向するように配置し、正極、セパレータ１７、負極を順に積層した構成を備えている。セパレータ１７は、複数の空孔が設けられた多孔性（通気性）シートで形成され、電解質が含浸されている。隣接する正極、セパレータ１７、および負極は、１つの単電池層１９を構成する。したがって、本実施形態のリチウムイオン二次電池１０は、単電池層１９が複数積層されることで、電気的に並列接続されてなる構成を有するともいえる。発電要素２１を構成する各電極（正極および負極）とセパレータ１７の積層数は、リチウムイオン二次電池１０に求められる電池特性を考慮して決定される。
【００１８】
正極集電体１１は、その端部から延長される正極集電端子１１ａ（図３参照）を含み、複数の正極集電端子１１ａは、外装材２９の端部（熱融着部）に挟まれるようにして相互に接続されている。複数の正極集電端子１１ａのうちの一の正極集電体端子１１ａが外装材２９の外部に導出され、正極タブ２５を構成している。同様に、負極集電体１２は、その端部から延長される負極集電端子１２ａを含み、複数の負極集電端子１２ａは、外装材２９の端部に挟まれるようにして相互に接続されている。複数の負極集電端子１２ａのうちの一の負極集電体端子１２ａが外装材２９の外部に導出され、負極タブ２７を構成している。
【００１９】
なお、本実施形態とは異なり、複数の正極集電端子１１ａおよび負極集電端子１２ａに、発電した電気を外部に取り出すための集電板が取り付けられ、集電板の一端部が正極タブ２５および負極タブ２７として外部に導出されてもよい。また、図１に示すリチウムイオン二次電池１０では、発電要素２１の最上部および最下部にセパレータ１７が配置されているが、発電要素２１の最上部および最下部の構成は、このような形態に限定されるものではない。リチウムイオン二次電池１０を構成する各部材についての詳細な説明は後述する。
【００２０】
次に、図３〜図５を参照して、本実施形態のリチウムイオン二次電池のセパレータについて詳細に説明する。本実施形態のリチウムイオン二次電池１０では、セパレータの端部が加熱圧縮され、セパレータの端部の空孔が閉塞されている。
【００２１】
図３は、本実施形態のリチウムイオン二次電池のセパレータを説明するための図であり、図４および図５は、負極／セパレータ／正極積層体の正面図および部分側面図である。
【００２２】
図３〜図５に示すとおり、本実施形態のリチウムイオン二次電池１０では、負極、セパレータ１７、および正極が順次に積層される。本実施形態では、正極よりも負極の方が大きく形成されている。セパレータ１７は、正極活物質層１３および負極活物質層１５よりも大きく形成されている。
【００２３】
上述したとおり、正極は、正極集電体１１と正極集電体１１の両面に形成される正極活物質層１３とを含み、正極集電体１１の端部に正極集電端子１１ａが設けられている。同様に、負極は、負極集電体１２と負極集電体１２の両面に形成される負極活物質層１５とを含み、負極集電体１２の端部に負極集電端子１２ａが設けられている。本実施形態の正極集電体１１および負極集電体１２は、金属箔からなり、正極集電端子１１ａおよび負極集電端子１２ａのそれぞれは、正極集電体１１および負極集電体１２と一体的に形成されている。正極活物質層１３および負極活物質層１５は、正極集電体１１および負極集電体１２に正極活物質および負極活物質をそれぞれ塗工して形成される。
【００２４】
セパレータ１７は、複数の空孔を有する多孔性シートで形成され、正極と負極との間に配置される。本実施形態において、集電端子１１ａ，１２ａと同じ側に位置するセパレータ１７の端部１７ａは、加熱圧縮により空孔が閉塞されている。セパレータ１７の端部１７ａは、正極集電体１１および負極集電体１２の活物質が塗工されていない領域である活物質未塗工部に対向している。言い換えれば、本実施形態のセパレータ１７は、正極集電体１１および負極集電体１２の活物質未塗工部近傍に、空孔が閉塞された空孔閉塞部（図３〜図５の網点部に対応する部分）を有する。
【００２５】
セパレータ１７の端部１７ａは、たとえば、加熱圧縮機１００（図６参照）を用いて加熱圧縮されている。加熱圧縮機１００の温度は、セパレータ１７を構成する材料のガラス転移温度Ｔｇ以上に設定され、ガラス転移温度Ｔｇ以上の温度でセパレータ１７の端部１７ａの全体を加熱圧縮することにより、端部１７ａの複数の空孔を閉塞する。たとえば、セパレータ１７がポリプロピレン（ＰＰ）で形成される場合、１６０℃（ポリプロピレンのガラス転移温度Ｔｇ）以上の温度でセパレータ１７の端部１７ａを加熱圧縮することにより、空孔を閉塞する。このような構成によれば、空孔を確実に閉塞することができる。
【００２６】
なお、本実施形態では、各セパレータ１７の端部１７ａを加熱圧縮して端部１７ａの空孔を閉塞した後、セパレータ１７を介して正極および負極を積層し、発電要素２１を形成している。しかしながら、本実施形態とは異なり、セパレータ１７を介して正極および負極を積層して発電要素２１を形成した後、複数のセパレータ１７の端部１７ａを一括して加熱圧縮して各セパレータ１７の端部１７ａの空孔を閉塞してもよい。
【００２７】
次に、本実施形態のリチウムイオン二次電池１０の作用効果について説明する。
【００２８】
リチウムイオン二次電池１０の内部に金属粒子が混入される場合、金属イオンが発生する。二次電池１０内部の金属イオンの伝導は、拡散よりも電位差によるイオン泳動が支配的であるため、金属イオンは、正極集電体１１から負極集電体１２の負極集電端子１２ａ側の活物質未塗工部に向かって移動する。
【００２９】
しかしながら、本実施形態のセパレータ１７の端部１７ａには、金属イオンが負極集電体１２の活物質未塗工部（たとえば、負極集電端子１２ａ）に移動する際の最短距離の経路（通路）となる空孔が存在しない。したがって、金属イオンが、セパレータ１７の端部１７ａの空孔を通過して負極集電体１２の活物質未塗工部に到達することが防止される。
【００３０】
その結果、本実施形態のリチウムイオン二次電池１０では、負極集電体１２の活物質未塗工部に金属イオンが到達し、金属イオンによる金属が析出することが防止される。金属の析出が防止されることにより、金属の析出に起因するリチウムイオン二次電池１０の内部短絡が防止される。
【００３１】
以上のとおり、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池１０の製造方法およびセパレータ１７によれば、別途の部材を設けることなく、簡便な工程で、集電体の集電端子側の活物質未塗工部に金属が析出して内部短絡を引き起こすことを防止することができる。
【００３２】
また、本実施形態によれば、セパレータ１７の端部１７ａが全体的に加熱圧縮されるため、加熱によるセパレータ１７の変形歪の偏在が防止され、セパレータ１７の積層時におけるセパレータ１７の折れが防止される。
【００３３】
以下、図１に示すリチウムイオン二次電池１０の主要な構成部材について説明する。
【００３４】
[正極集電体および負極集電体]
正極集電体１１および負極集電体１２としては、いずれも電池用の集電体材料として従来用いられている部材が適宜採用されうる。一例を挙げると、正極集電体１１および負極集電体１２としては、アルミニウム、ニッケル、鉄、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、チタン、または銅が挙げられる。中でも、電子伝導性、電池作動電位という観点からは、正極集電体１１としてはアルミニウムが好ましく、負極集電体１２としては銅が好ましい。
【００３５】
[正極活物質層および負極活物質層]
正極活物質層は、正極活物質を含み、必要に応じて電気伝導性を高めるための導電助剤、バインダ、電解質（ポリマーマトリックス、イオン伝導性ポリマー、電解液など）、イオン伝導性を高めるための電解質支持塩（リチウム塩）などを含む。正極活物質は、たとえば、リチウムの吸蔵、放出が可能な材料であれば特に限定されず、リチウムイオン二次電池に通常用いられる正極活物質を利用することができる。正極活物質には、リチウム−遷移金属複合酸化物が好ましく、ＬｉＭｎ２Ｏ４などのＬｉ−Ｍｎ系複合酸化物、ＬｉＮｉＯ２などのＬｉ−Ｎｉ系複合酸化物、ＬｉＣｏＯ２などのＬｉ−Ｃｏ系複合酸化物、ＬｉＦｅＰＯ４などのＬｉ−Ｆｅ系複合酸化物が挙げられる。
【００３６】
負極活物質層は、負極活物質を含み、必要に応じて電気伝導性を高めるための導電助剤、バインダ、電解質（ポリマーマトリックス、イオン伝導性ポリマー、電解液など）、イオン伝導性を高めるための電解質支持塩（リチウム塩）などを含む。負極活物質は、たとえば、リチウムの吸蔵、放出が可能な材料であれば特に限定されず、リチウムイオン二次電池に通常用いられる負極活物質を利用することができる。負極活物質には、たとえば、ＳｉやＳｎなどの金属、あるいはＴｉＯ、Ｔｉ２Ｏ３、ＴｉＯ２、もしくはＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＳｎＯ２などの金属酸化物、Ｌｉ４／３Ｔｉ５／３Ｏ４もしくはＬｉ７ＭｎＮなどのリチウムと遷移金属との複合酸化物、Ｌｉ−Ｐｂ系合金、Ｌｉ−Ａｌ系合金、Ｌｉ、またはグラファイト、カーボンブラック、活性炭、カーボンファイバー、コークス、ソフトカーボン、もしくはハードカーボンなどの炭素材料などが挙げられる。
【００３７】
[セパレータおよび電解質]
セパレータには、電解質を吸収保持ないし担持するポリマーからなる多孔性シートセパレータ、不織布セパレータなどを用いることができる。多孔性シートセパレータとしては、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン製微多孔膜、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰの３層構造をした積層体、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミドなどが挙げられる。不織布セパレータの材質としては、たとえば、レーヨン、アセテート、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン、ポリイミド、またはアラミド樹脂など従来公知のものを用いることができる。
【００３８】
セパレータに吸収保持される電解質は、たとえば、液体電解質でありうる。液体電解質は、可塑剤である有機溶媒に支持塩であるリチウム塩が溶解した形態を有する。可塑剤として用いられうる有機溶媒としては、たとえば、エチレンカーボネート（ＥＣ）やプロピレンカーボネート（ＰＣ）等のカーボネート類がある。また、支持塩（リチウム塩）としては、無機酸陰イオン塩および有機酸陰イオン塩などである。電解質に特に制限はなく、液体電解質以外にも、高分子ゲル電解質および高分子固体電解質などのポリマー電解質を適宜用いることが可能である。
【００３９】
[外装材]
外装材２９としては、図１に示すようなラミネートフィルムが用いられうる。ラミネートフィルムは、たとえば、ポリプロピレン、アルミニウム、ナイロンがこの順に積層されてなる３層構造として構成されうる。なお、外装材としては、そのほか従来公知の金属缶ケースを用いてもよい。
【００４０】
上記リチウムイオン二次電池１０は、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、燃料電池車、ハイブリッド燃料電池自動車などの大容量電源として、高体積エネルギー密度、高体積出力密度が求められる車両駆動用電源や補助電源に好適に利用することができる。
【００４１】
（変形例）
次に、図７および図８を参照して、本実施形態のリチウムイオン二次電池の変形例について説明する。図７は、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の変形例を説明するための図であり、図８は、図７に示す負極／セパレータ／正極積層体の正面図である。
【００４２】
図７および図８に示すとおり、本変形例では、負極集電端子１２ａが設けられている負極集電体１２の端部近傍のセパレータの端部１７ａの空孔が閉塞されている。一方、正極集電端子１１ａが設けられている正極集電体１１の端部近傍のセパレータの端部１７ａの空孔は閉塞されない。
【００４３】
このような構成によれば、金属イオンが空孔を通過して負極集電体１２の集電端子１２ａ側の活物質未塗工部に到達することが防止される。その結果、負極集電体１２の集電端子１２ａ側の活物質未塗工部で金属が析出することが防止され、析出した金属に起因する内部短絡が防止される。
【００４４】
以上のとおり、説明した本実施形態は、以下の効果を奏する。
【００４５】
（ａ）セパレータの端部を加熱圧縮して端部の空孔を閉塞しているため、金属イオンがセパレータの空孔を通過して集電体の集電端子側の活物質未塗工部に到達することが防止される。その結果、別途の部材を設けることなく、集電体の集電端子側の活物質未塗工部に金属が析出して内部短絡を引き起こすことを防止することができる。
【００４６】
（ｂ）セパレータの端部を、セパレータを構成する材料のガラス転移温度以上の温度で加熱圧縮しているため、端部の空孔を確実に閉塞することができる。
【００４７】
（第２の実施形態）
次に、図９および図１０を参照して、本発明の第２の実施形態について説明する。図９は、本発明の第２の実施形態に係るリチウムイオン二次電池を説明するための図であり、図１０は、図９に示すリチウムイオン二次電池のセパレータを説明するための図である。
【００４８】
図９および図１０に示すとおり、本実施形態のリチウムイオン二次電池１０では、セパレータ１７の端部１７ａが、その端面１７ｂが外装材２９の側壁内面２９ａに当接するように延長形成されている。また、セパレータ１７の端部１７ａは、加熱圧縮により空孔が閉塞されている。
【００４９】
本実施形態では、セパレータ１７の端部１７ａの端面１７ｂが外装材２９の側壁内面２９ａに当接するように、セパレータ１７の寸法（または、負極／セパレータ／正極積層体からのセパレータ１７のはみ出し長さ）を決定している。決定した寸法にしたがって、セパレータ１７を形成している。
【００５０】
なお、本明細書において、「当接する」とは、端部１７ａの端面１７ｂが外装材２９の側壁内面２９ａに接触している状態を意味するのみならず、端部１７ａの端面１７ｂが外装材２９の側壁内面２９ａに接触することなく近接している状態をも意味する。
【００５１】
このような構成によれば、充放電による各部材の膨張収縮や外部振動に起因する正極および負極の積層ズレにより、正極および負極の端部（活物質未塗工部）がセパレータ１７の端部１７ａからはみ出して、相互に接触することが防止される。
【００５２】
以上のとおり、説明した本実施形態は、第１の実施形態の効果に加えて、以下の効果を奏する。
【００５３】
（ｃ）セパレータの端部を端面が外装材の側壁内面に当接するように形成しているため、正極および負極の活物質未塗工部がセパレータの端部からはみ出して相互に接触することを防止することができる。すなわち、内部短絡の発生を防止することができる。
【００５４】
（第３の実施形態）
次に、図１１および図１２を参照して、本発明の第３の実施形態について説明する。本実施形態は、セパレータの端部に凸部を形成する実施形態である。
【００５５】
図１１は、本発明の第３の実施形態に係るリチウムイオン二次電池を説明するための図であり、図１２は、図１１に示す負極／セパレータ／正極積層体の部分側面図である。
【００５６】
図１１および図１２に示すとおり、本実施形態におけるセパレータ１７の端部１７ａには、正極側に突出する第１の凸部１７１と、負極側に突出する第２の凸部１７２とが形成されている。正極側に突出する第１の凸部１７１は、負極側に突出する第２の凸部１７２よりも内側に形成されている。セパレータ１７の端部１７ａの空孔は、加熱圧縮により閉塞されている。
【００５７】
本実施形態では、セパレータ１７の端部１７ａを加熱圧縮して空孔を閉塞する際に、端部１７ａを加熱成形して第１および第２の凸部１７１，１７２を形成する。たとえば、第１および第２の凸部１７１，１７２に対応する形状を有する押圧部材（不図示）を用いて、セパレータ１７の端部１７ａを加熱成形する。
【００５８】
このような構成によれば、第１および第２の凸部１７１，１７２により、充放電による各部材の膨張収縮や外部振動に起因する電極とセパレータ１７との間の積層ズレが防止される。したがって、電極の活物質未塗工部がセパレータ１７の端部１７ａからはみ出して、正極と負極の活物質未塗工部が相互に接触することが防止される。
【００５９】
以上のとおり、説明した本実施形態は、第１および第２の実施形態の効果に加えて、以下の効果を奏する。
【００６０】
（ｄ）加熱成形によりセパレータの端部に凸部を形成しているため、正極および負極の積層ズレを防止することができる。したがって、正極および負極の活物質未塗工部がセパレータ１７の端部１７ａからはみ出して相互に接触することを防止することができる。すなわち、内部短絡の発生を防止することができる。
【００６１】
（第４の実施形態）
図１３は、本発明の第４の実施形態に係るリチウムイオン二次電池を示す図であり、図１４は、図１３の部分拡大図である。
【００６２】
図１３および図１４に示すとおり、本実施形態では、セパレータ１７の端部１７ａを加熱圧縮する際、セパレータ１７の端部１７ａを加熱成形して、端部１７ａに正極の角部に沿った凸部１７３を形成する。
【００６３】
このような構成によれば、正極の角部に沿って形成された凸部１７３により、充放電による各部材の膨張収縮や外部振動に起因する正極とセパレータ１７との間の２方向の積層ズレを防止することができる。したがって、正極の活物質未塗工部がセパレータ１７の端部１７ａからはみ出して、正極と負極の活物質未塗工部が相互に接触することが防止される。
【００６４】
以上のとおり、説明した本実施の形態は、第１および第２の実施形態の効果に加えて、以下の効果を奏する。
【００６５】
（ｅ）セパレータの端部に正極の角部に沿って凸部を形成しているため、セパレータと正極との２方向の積層ズレを防止することができる。したがって、正極の活物質未塗工部がセパレータ１７の端部１７ａからはみ出して負極の活物質未塗工部に接触することをより確実に防止することができる。
【００６６】
以上のとおり、説明した第１〜第４の実施形態において、本発明の積層型電池用セパレータおよび積層型電池の製造方法を説明した。しかしながら、本発明は、その技術思想の範囲内において当業者が適宜に追加、変形、および省略することができることはいうまでもない。
【００６７】
たとえば、上記実施形態では、外装材の同一端部から正極タブおよび負極タブがそれぞれ導出されているリチウムイオン二次電池を例に挙げて説明した。しかしながら、本発明の積層型電池は、これに制限されるものではなく、外装材の対向する端部から正極タブおよび負極タブがそれぞれ導出される積層型電池であってもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１０  リチウムイオン二次電池（積層型電池）、
１１  正極集電体、
１１ａ  正極集電端子、
１２  負極集電体、
１２ａ  負極集電端子、
１３  正極活物質層、
１５  負極活物質層、
１７  セパレータ、
１７ａ  セパレータの端部、
１７ｂ  セパレータの端部の端面、
１９  単電池層、
２１  発電要素、
２５  正極タブ、
２７  負極タブ、
２９  外装材（外装部材）、
２９ａ  外装材の側壁内面、
１７１，１７２，１７３  凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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