(57)【要約】【課題】  トリガーの内部に蓄積される塵埃が容易に外部に放出できるような構造にすること、制御素子をスイッチに一体に組み込むために設けたカバーの開口部に対して、この開口部から侵入する塵埃が可動接片側に容易に侵入しないような構造にしたトリガースイッチを提供する。【解決手段】  トリガーの摺動操作に基づいてケース内部のスイッチ機構をスイッチング操作するトリガースイッチであって、前記ケースを覆うカバーの外側側壁面に露出した状態で制御素子を配置し、この制御素子を配置する室と前記スイッチ機構を構成する室との間に塵埃を遮蔽するための防塵壁を施したことである。【選択図】  図１
2012094553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリガーの摺動操作に基づいてケース内部のスイッチ機構をスイッチング操作するトリガースイッチであって、
前記ケースを覆うカバーの外側側壁面に露出した状態で制御素子を配置し、この制御素子を配置する室と前記スイッチ機構を構成する室との間に塵埃を遮蔽するための防塵壁を施したことを特徴とするトリガースイッチ。
【請求項２】
前記トリガーは、該トリガーのスライド動作をガイドするためのトリガーガイドリブが挿入されるリブ係合部に塵埃が排出される開放部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のトリガースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトリガースイッチに関し、詳しくは、電動工具に使用されるトリガースイッチの内部のスイッチ機構において、トリガーに溜まった塵埃を除去する機構、及び開放部に取付けたスイッチング素子に対して内部への塵埃の侵入を防ぐ防塵用壁を設けた構造のトリガースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトリガースイッチは、図２６に示すように、縦長の箱形状に形成され内部にスイッチ機構を組み込み、外部のトリガー１１１からの操作動作を伝達する摺動操作子１１２を上部位置に備え、且つ側面を開口にしたケース１１３と、ケース１１３の側面の開口面を塞ぐと共に、外側に制御素子（ＦＥＴ）１１４を露出するように開けた開放部１１５を備えたカバー１１７と、手の指で操作できるトリガー１１１と、ケース１１３にカバー１１７を装着し、その外周位置に配置した放熱板（図示せず）とを備えた構成になっている。
【０００３】
ケース１１３は、図２７及び図２８に示すように、一面を開口にしたスイッチ機構を組み込むスイッチ室１２０と、制御素子１１４を載置する制御素子載置部１２２とを備えている。
このスイッチ室１２０を覆うように摺動回路基板１２４が配置され、制御素子載置部１２２とスイッチ室１２０との間には一定の開放面１２３がある。
又、スイッチ室１２０に連通した側面には摺動操作子１１２の摺動軸１２１を係合する円筒半欠け形状の同軸係合穴１２８を設け、この同軸係合穴１２８を挟んだ上下位置に突出形成したトリガーガイドリブ１２７ａ、１２７ｂを備えた構造となっている。
そして、このスイッチ室１２０上部から摺動回路基板１２４を載置し、制御素子載置部１２２に制御素子（ＦＥＴ）１１４を載せることで組み立てる。
【０００４】
カバー１１７は、図２７及び図２９に示すように、上述したようにケース１１３の側面の開口面を塞ぐと共に、ケース１１３に備えた制御素子（ＦＥＴ）１１４を露出させるために切り欠いて形成された開放部１１５を備え、摺動回路基板１２４の上を覆うカバー部１２５とからなり、開放部１１５とカバー部１２５との間は連通した構成になっている。
【０００５】
カバー部１２５の上部位置には摺動操作子１１２の摺動軸１２１を係合する円筒半欠け形状の同軸係合穴１２６を設け、この同軸係合穴１２６を挟んだ上下位置に突出形成したトリガーガイドリブ１２９ａ、１２９ｂを備えた構造となっている。
【０００６】
摺動操作子１１２は、図２７及び図３０、図３１に示すように、所謂、スイッチ機構を形成するもので、トリガー１１１の操作により、モータへの電源の供給を可能にすること、トリガー１１１の操作具合に応じてモータの速度を制御すること、トリガー１１１の操作具合によりモータへの電源を短絡して供給すること、及びモータ停止時にモータを短絡すること、の４つの機能を一つの摺動操作で行うことができる構成になっている。これらの構成については後述する。
【０００７】
トリガー１１１は、図２７及び図３２、図３３乃至図３５に示すように、楕円柱形状に形成され、側壁に把持部１１１ａを形成し、その把持部１１１ａの反対側に摺動操作子１１２の摺動軸１２１を係合する軸係合部１３１を備え、この軸係合部１３１を挟んだ上下においてトリガー１１１の動きをガイドするトリガーガイドリブ１２９ａ、１２９ｂ、１２７ａ、１２７ｂを収納できる凹部からなるリブ係合部１３２ａ、１３２ｂを備えた構成になっている。
又、トリガー１１１の頂部においては直方体形状のトリガーストッパー部１４５を形成してなる。このトリガーストッパー部１４５は、切替操作部１１８(図２７参照)が中立点のときに、トリガー１１１の引き込みを制止するものである。
【０００８】
このような構造をしたトリガー１１１は、摺動操作子１１２の摺動軸１２１の先端側を軸係合部１３１に係合させて嵌合させると同時に、トリガーガイドリブ１２９ａ、１２９ｂ、１２７ａ、１２７ｂをリブ係合部１３２ａ、１３２ｂに収納させることでトリガー１１１の動きをガイドする機能を持たせる。
トリガーガイドリブ１２９ａ、１２９ｂ、１２７ａ、１２７ｂがリブ係合部１３２ａ、１３２ｂに係合する状態は、図３５において、上部のトリガーガイドリブ１２９ｂ、１２７ｂがリブ係合部１３２ｂの上端部に隙間を持たせないで係合させ、下部のトリガーガイドリブ１２７ａ、１２９ａがリブ係合部１３２ａの下端部に隙間を持たせないで係合させる構成になっている。
【０００９】
このような構造をしたトリガー１１１が摺動軸１２１に係合させて、把持部１１１ａを持って操作すると、図３５に示すように、工具を使用しているうちに、トリガー１１１内部に蓄積した塵埃１３４はリブ係合部１３２ａ、１３２ｂの奥方向に蓄積され、その量が多くなるとトリガーガイドリブ１２９ｂ、１２９ａ、１２７ｂ、１２７ａの動きが阻害され、最悪トリガー１１１を最後まで引くことが出来ない。
【００１０】
摺動操作子１１２は、図３０及び図３１に示すように、棒状に形成し自由端部にトリガー１１１を取り付けることができる摺動軸１２１と、摺動軸１２１の基部側であって頂面に平行に２つの摺動子１３６ａ、１３６ｂを配置してモータの回転速度を制御する速度制御部１３７を設け、この速度制御部１３７に対して側壁面に制御素子を短絡する可動接片上を摺動する摺動ノブ１３８を備えた制御素子短絡部１３９、制御素子短絡部１３９に並んだ位置にモータを制御するＦＥＴに電源を供給する可動接片上を摺動する摺動ノブ１４１を備えた電源供給制御部１４２、電源供給制御部１４２の反対側方向で摺動軸１２１の基部側にモータを短絡状態にしてブレーキをかけるためのモータ短絡部１４３（図３１参照）を設けた構造になっている。
モータ短絡部１４３は、スプリング１５０ｅを介在させた摺動ノブ１５０ｄを係合穴１３５に係合させ、その上部から片持ち状態でモータ短絡端子片１５０を係合させた構成となっている。
これら、速度制御部１３７、制御素子短絡部１３９、電源供給制御部１４２、モータ短絡部１４３により駆動する導電性の金属部材で形成されている端子片は、図２７に示すように、モータ駆動端子片１４６、プラス電源供給端子片１４７、制御素子短絡端子片１４８、マイナス電源供給端子片１４９、モータ短絡端子片１５０  、第１可動接片１５１、第２可動接片１５２の７つの接片から構成されている。
【００１１】
モータ駆動端子片１４６は、図２７及び図４２に示すように、板部材の下部側を折り曲げて第１可動接片１５１の接点部とコンタクトする第１接点１５３を備え、上部位置に摺動回路基板１２４のＦＥＴのソース側に接続するＦＥＴ接点部１５４を備えた構造となっている。
【００１２】
プラス電源供給端子片１４７は、図２７及び図４２に示すように、細長い導電性部材で形成され、細長い板部材の頂部を折り曲げて舌状に形成し、切替操作部１１８で使用する切替接点のうち第１切替接点１５５を備え、この第１切替接点１５５よりも下部位置で折り曲げて形成した第１短絡１５６、この第１短絡１５６の上部位置に摺動回路基板１２４に係合する凸部１５７を有し、この凸部１５７より下部位置で凸部１５７と反対方向に二割形状に突出形成したダイオードと接続するためのダイオード接続部１５８を備え、下端部にプラス電源と接続するための端子部１５９を備えた構造となっている。
【００１３】
制御素子短絡端子片１４８は、図２７及び図４２に示すように、板部材を直角に折り曲げ、その折り曲げた端部を更に外方向に略１８０度折り曲げて舌状に形成された切替操作部１１８で使用する切替接点のうち第２切替接点１６１を備え、この第２切替接点１６１を形成する基部側の平板状の部分が第２短絡１６２、直角に曲げた反対方向の略中間位置を直交する方向に切欠き折り曲げてＦＥＴのドレイン、ソースを短絡させて駆動させるための第２可動接片１５２の接点部とコンタクトする第２接点１６３を備え、その第２接点１６３よりも下部位置で上部側にＦＥＴのドレインと接続するＦＥＴ接点部１６４を備え、このＦＥＴ接点部１６４と反対側にダイオード１１６と接続するためのダイオード接続部１６５を備えた構成になっている。
【００１４】
マイナス電源供給端子片１４９は、図２７に示すように、細長い板部材の上部を直角方向に折り曲げ、その折り曲げた板部材に第１可動接片１５１を揺動自在に載置するための第１可動接片支持部１６６を備え、その第１可動接片支持部１６６の板幅分反対側に第２可動接片１５２を揺動自在に載置するための第２可動接片支持部１６７を備え、反対側端部にはマイナス電源に接続するためのマイナス端子部１６８を備えた構成になっている。
【００１５】
モータ短絡端子片１５０は、図２７及び図３１、図４２に示すように、摺動操作子１１２の速度制御部１３７の反対側方向に配置されているもので、摺動操作子１１２が復帰バネ１４４の付勢力により外方向に付勢されているときに、プラス電源供給端子片１４７の第１短絡１５６と制御素子短絡端子片１４８の第２短絡１６２とを電気的に接続することでモータ電極間を短絡させブレーキをかける。
このモータ短絡端子片１５０は、金属性板部材の一端部を円弧状に形成して第１接点部１５０ａと、他端部を円弧状に形成して第２接点部１５０ｂと、その端部を外方向に折り曲げた係止部１５０ｃとから形成されている。
【００１６】
このような形状をした４つの接片（１４６、１４７、１４８、１４９）は、ケース１１３に収容される。先ず、図４２に示すように、ケース１１３の開口面からみた場合に、スイッチ機構を形成する空間の底部中央位置であって第１の接点１５３をケース１１３の開口部に対して直交する位置関係にしてモータ駆動端子片１４６を挿入して取付け、次にケース１１３に取り付けられる摺動軸１２１側の前方側の壁面にプラス電源供給端子片１４７を取付け、ケース１１３に取り付けられる摺動軸１２１と反対側の後方の壁面に制御素子短絡端子片１４８を取付け、最後に第１及び第２可動接片１５１、１５２を取付けたマイナス電源供給端子片１４９をケース１１３の略中央位置に取り付ける。
【００１７】
図２７に戻って、摺動軸１２１は、ケース１１３とカバー１１７で構成される同軸係合穴１２６、１２８に係合され、その同軸係合穴１２６、１２８には、パッキン１６９を収納するパッキン収納部１７０を設けた構造になっている。
【００１８】
電源供給制御部１４２は、図４２に示すように、摺動操作子１１２の摺動軸１２１の押込み具合に連動して摺動ノブ１４１が第１可動接片１５１の表面を摺動しながらすすみ、接点を第１接点１５３にコンタクトさせることで、モータへの電源を供給するように制御する。
第１可動接片１５１は、図３６乃至図３８に示すように、長尺の導電性板部材で形成され、その一方の端部に電源を供給するための接点１７１を設け、略中間位置の幅端に第１可動接片支持部１６６の載置部１６６ａに係合するための凹状に形成した係合部１７２を備えた構成になっている。
このような第１可動接片１５１は、マイナス電源供給端子片１４９に備えてある第１可動接片支持部１６６の載置部１６６ａの位置に第１可動接片１５１の裏面を合わせることで取付ける。
この第１可動接片１５１の接点１７１は、ＯＦＦのときはケース１１３に配置されているモータ駆動端子片１４６の第１接点１５３と対峙した位置関係（図４２参照）となっている。
【００１９】
このようにして第１可動接片１５１が配置され、その配置された第１可動接片１５１の上面に摺動操作子１１２の摺動ノブ１４１（図４２参照）を載せる。摺動ノブ１４１は、内部にスプリングが組み込まれ、常時付勢した状態に維持することができる。即ち、第１可動接片１５１の上面に配置されると、その摺動ノブ１４１は、第１可動接片１５１の上面を付勢した状態となる。そして、摺動操作子１１２を動作させないときにはスプリング１４４で押し込まれた状態になっているので、摺動ノブ１４１の位置は、第１可動接片１５１をシーソー運動させるための支軸となる第１可動接片支持部１６６を境にして図４３で右側の後方端であり、接点１７１が上方向に向いた状態、即ち、第１接点１５３から離れた状態となっている。
このとき、摺動操作子１１２の下部位置に設けてあるモータ短絡部１４３のモータ短絡端子片１５０の第１接点部１５０ａが制御素子短絡端子片１４７の第１短絡１５６と接触して接続し、且つプラス電源供給端子片１４８の第２短絡１６２と、モータ短絡端子片１５０の第２接点部１５０ｂが接続してモータ電極間を短絡させ、モータへの電源供給を遮断した状態になっている。
【００２０】
この状態で摺動操作子１１２が押し込まれると摺動軸１２１が動き、図４３に示すように、摺動操作子１１２の下部位置に設けてあるモータ短絡部１４３のモータ短絡端子片１５０の第１接点部１５０ａがプラス電源供給端子片１４７の第１短絡１５６から離れ、第１接点部１５０ａと第２接点部１５０ｂの両者が制御素子短絡端子片１４８の第２短絡１６２に接触して接続される。第１接点部１５０ａが第１短絡１５６から離れることによりモータへの電源供給を可能な状態にする。
そして、その摺動軸１２１に連動して動く押圧部材である摺動ノブ１４１が第１可動接片１５１の上面を摺動しながら接点１７１方向に動く。
すると、摺動ノブ１４１がマイナス端子１４９の第１可動接片支持部１６６を越えると、第１可動接片１５１が水平方向に戻され、接点１７１が第１接点１５３にコンタクトする。これで、図示しない、モータに電源が供給される体制ができ、あとは速度制御部１３７の制御により、モータの回転速度が制御される。
【００２１】
速度制御部１３７は、図２７、図３０及び図３１、図４４、図４６に示すように、摺動操作子１１２に連結され、摺動操作子１１２に連動する並行に並べて配置された２つの摺動子１３６ａ、１３６ｂと、摺動操作子１１２に連動する摺動子１３６ａ、１３６ｂに弾性接触するための摺動接触子１８１、１８２、１８３、１８４を備えた摺動回路基板１２４（図４６参照）と、から大略構成されている。
【００２２】
摺動回路基板１２４は、表面に回路素子を搭載し、裏面に摺動子１３６ａ、１３６ｂと摺動する摺動接触子１８１、１８２、１８３、１８４を備えた構造になっている。
【００２３】
摺動子１３６ａ、１３６ｂは導電性部材であって細長い板状部材で形成され、全体として弓状になるように形成された両側端部を二股形状に形成し、その二股形状に形成した先端部を上方向折り曲げて更に下方向に折り曲げて接点となし、中央位置に穴を開けて基部から突出したボスに係合した構造となっている。
【００２４】
このような構造をした速度制御部１３７は、摺動操作子１１２が復帰バネ１４４に抗してトリガー１１１で操作されると摺動子１３６ａ、１３６ｂが摺動回路基板１２４の摺動接触子１８１、１８２、１８３、１８４に接触し、この接触状態は、電源供給制御部１４２の電源スイッチのオン状態等に関連してモータに対して、回転率０パーセントから略１００パーセントまで制御し、モータ回転率略１００パーセントにおいては制御素子短絡部１３９が動作して短絡状態に制御することで、モータに略１００パーセントの電源が供給される。
【００２５】
制御素子短絡部１３９は、図２７、図３０、図３９乃至図４１、図４４、図４５に示すように、電源供給制御部１４２の摺動ノブ１４１と同じように摺動ノブ１３８で第２可動接片１５２の上を摺動しながら接点をオンさせるものである。
【００２６】
第２可動接片１５２は、図３９乃至図４１に示すように、長尺の導電性板部材で形成され、その一方の端部に制御素子を短絡させるための接点１８５を設け、略中間位置の幅端に第２可動接片支持部１６７の係止部１８６に係合するための凹状に形成された係合部１８７を備えた構成になっている。
このような第２可動接片１５２は、マイナス電源供給端子片１４９に備えてある第２可動接片支持部１６７の係止部１８６の位置に設けた載置部１８９に係合部１８７を合わせて取付ける。
この第２可動接片１５２の接点１８５は、ＯＦＦのときはケース１１３に配置されている制御素子短絡端子片１４８の第２接点１６３（図４４参照）と対峙した位置関係となっている。
【００２７】
このようにして第２可動接片１５２が配置され、その配置された第２可動接片１５２の上面に摺動操作子１１２の摺動ノブ１３８を載せる。摺動ノブ１３８は、内部にスプリングが組み込まれ、常時付勢した状態に維持することができる。即ち、第２可動接片１５２の上面に配置されると、その摺動ノブ１３８は、第２可動接片１５２の上面を付勢した状態となる。そして、摺動操作子１１２を動作させないときにはスプリング１４４で押し込まれた状態になっているので、摺動ノブ１３８の位置は、第２可動接片１５２をシーソー運動させるための支軸となる第２可動接片支持部１６７を境にして図４４で右側の後方端であり、接点１８５が上方向に向いた状態、即ち、第２接点１６３から離れた状態（図４４参照）となっている。
【００２８】
このような構造からなる制御素子短絡部１３９において、先ず、図４４に示す状態において、摺動操作子１１２が押されると、連結してある制御素子短絡部１３９の摺動ノブ１３８が第２可動接片１５２上面を摺動しながら同じ方向に動く。そして、図４５に示すように、更に摺動操作子１１２が押されると、摺動ノブ１３８が第２可動接片１５２の上面を摺動しながら第２可動接片支持部１６７位置を通過することで接点１８５が第２接点１６３方向に動き、接点１８５が第２接点１６３にコンタクトすることで制御素子を短絡させてモータを略１００％回転させることができるのである。
【００２９】
上記説明したスイッチ機構について、図４７に示す等価回路を参照して説明すると、トリガー１１１が操作されていないときのは復帰スプリング１４４の復帰力により摺動操作子１１２が押され、モータ短絡端子片１５０が第１短絡１５６と第２短絡１６２とに接続して短絡させモータへの電源供給を遮断する。
トリガー１１１を押し込むとトリガー１１１に連結された摺動操作子１１２も可動し、モータ短絡端子片１５０も動き、第１短絡１５６と第２短絡１６２とから離れ、モータへの電源供給が可能になる。
更に、トリガー１１１が押されると第１可動接片１５１がオンし、制御素子の制御が可能になる。
そして、ある程度の操作量に達すると第２可動接片１５２がオンし、電源電圧を略１００％モータに印加させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３０】
【特許文献１】特開２００３−１０９４５１号公報（第３頁〜４頁  第４図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００３１】
しかしながら、従来技術で説明したトリガースイッチにおいては、通常樹脂（プラスティック）で成形されているため、開放部（ヒケ防止による肉逃げ）が一方向からのみ形成され、更に、この開放部を利用して、他部品からトリガーガイドリブを附設している。
そのため、このトリガーが動くごとに開放部に塵埃が蓄積し、その蓄積された塵埃は開放部内部に蓄積され、放出することなく溜まり、リブと干渉するようになると、トリガーがフルストロークまで引ききれなくなる不具合が生じるという問題がある。
【００３２】
また、電動工具への組み込みを容易にするために、制御素子（ＦＥＴ）とスイッチ自体との一体化が要求され、そのため、スイッチのカバーに開口部を設けて、そこに制御素子を配設するように工夫されているが、その開放された開口部に隣接する位置には、可動接片が収納されているが、カバーの一部に開口部を設けたことで、その開口部から侵入した塵埃が可動接片が組み込まれているスイッチ機構の部屋にまで及んでしまうという問題がある。この問題を防止するために、防塵対策として、カバーの開放部又はその周囲を防塵ゴムを採用することで、塵埃の侵入を防ぐことができるが、専用のパッキン等が必要になり、コストアップになるという問題がある。
更に、従来品はスイッチ機構部とＦＥＴ収納部が一体のためＦＥＴの熱がスイッチ内部にこもってしまうという問題もある。
【００３３】
従って、トリガーの内部に蓄積される塵埃が容易に外部に放出できるような構造にすること、制御素子をスイッチに一体に組み込むために設けたカバーの開口部に対して、この開口部から侵入する塵埃がスイッチ機構である可動接片側に容易に侵入しないような構造に解決しなければならない課題を有する。
【課題を解決するための手段】
【００３４】
上記課題を解決するために、本願発明のトリガースイッチは、次に示す構成にすることである。
【００３５】
（１）トリガースイッチは、トリガーの摺動操作に基づいてケース内部のスイッチ機構をスイッチング操作するトリガースイッチであって、前記ケースを覆うカバーの外側側壁面に露出した状態で制御素子を配置し、この制御素子を配置する室と前記スイッチ機構を構成する室との間に塵埃を遮蔽するための防塵壁を施したことである。
（２）前記トリガーは、該トリガーのスライド動作をガイドするためのトリガーガイドリブが挿入されるリブ係合部に塵埃が排出される開放部を設けたことを特徴とする（１）に記載のトリガースイッチである。
【発明の効果】
【００３６】
本発明により、トリガーには、リブが係合する開放部に加えて、この開放部に連通した空間が底部及び頂部に設けたことにより、リブが係合したときに発生する塵埃をこの連通した空間を介して外に放出することができるため、トリガー内部に塵埃が蓄積することを回避することが可能になり、トリガーがフルストロークまで引ききれなくなる不具合になることを未然に防止することができる。
また、カバーに設けた制御素子を開放状態にする開口部を設けると共に、この開口部を境にした位置に防塵壁を設けた構造にすることで、開口部から侵入した塵埃がスイッチ機構部側に侵入することを回避することができる。
又、スイッチ機構部とＦＥＴ収納部を独立させてあるため、ＦＥＴの熱がスイッチ機構部へ影響しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るトリガースイッチの表面側の外観を示す斜視図である。
【図２】同、トリガースイッチの裏面側の外観を示す斜視図である。
【図３】同、トリガースイッチを構成する部品の配置関係を示す斜視図である。
【図４】同、ケースの構成を示した斜視図である。
【図５】同、カバーの構成を示した斜視図である。
【図６】同、摺動操作子の外観を示す斜視図である。
【図７】同、摺動操作子の裏面側からみた斜視図である。
【図８】同、トリガースイッチを構成するトリガーと摺動操作子との関係を示した斜視図である。
【図９】同、トリガーの断面図である。
【図１０】同、トリガーの一部断面図である。
【図１１】同、端子片の組み立て状態と摺動操作子の動作状態を示した説明図である。
【図１２】同、端子片の組み立て状態と摺動操作子の動作状態を示した説明図である。
【図１３】同、第２可動接片を係合する支持部を抜粋して示した斜視図である。
【図１４】同、第２可動接片がオンした状態を示した斜視図である。
【図１５】同、摺動回路基板を表面側を示した説明図である。
【図１６】同、第１及び第２可動接片を支持する支持部を示した斜視図である。
【図１７】同、第１可動接片の斜視図である。
【図１８】同、第１可動接片と支持部との関係を示す説明図である。
【図１９】同、第２可動接片支持部を抜粋して示した斜視図である。
【図２０】同、第２可動接片を示す斜視図である。
【図２１】同、補助ブラシを示す斜視図である。
【図２２】同、第２可動接片を支持部に係合させた様子を示す斜視図である。
【図２３】同、制御関係の等化回路図である。
【図２４】同、切替操作部を示した斜視図である。
【図２５】同、切替操作部を示す平面図である。
【図２６】従来技術におけるトリガースイッチの斜視図である。
【図２７】同、トリガースイッチを構成する部品の配置関係を示す斜視図である。
【図２８】同、ケースの構成を示した斜視図である。
【図２９】同、カバーの構成を示した斜視図である。
【図３０】同、摺動操作子の外観を示す斜視図である。
【図３１】同、摺動操作子の裏面側からみた斜視図である。
【図３２】同、トリガースイッチを構成するトリガーと摺動操作子との関係を示した斜視図である。
【図３３】同、トリガーの断面図である。
【図３４】同、トリガーの一部断面図である。
【図３５】同、トリガーの組み立て状態と摺動操作子の動作状態を示した説明図である。
【図３６】同、第１可動接片を係合する支持部を抜粋して示した斜視図である。
【図３７】同、第１可動接片の斜視図である。
【図３８】同、第１可動接片が支持部に係合している状態を示した説明図である。
【図３９】同、第２可動接片を係合する支持部を抜粋して示した斜視図である。
【図４０】同、第２可動接片の斜視図である。
【図４１】同、第２可動接片を支持部に係合させた様子を示す斜視図である。
【図４２】同、端子片の組み立て状態と摺動操作子の動作状態を示した説明図である。
【図４３】同、端子片の組み立て状態と摺動操作子の動作状態を示した説明図である。
【図４４】同、第２可動接片を係合する支持部を抜粋して示した斜視図である。
【図４５】同、第２可動接片がオンした状態を示した斜視図である。
【図４６】同、摺動回路基板を表面側を示した説明図である。
【図４７】同、制御関係の等化回路図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
本願発明に係るトリガースイッチの実施形態について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００３９】
本願発明に係るトリガースイッチは、図１、図２及び図３に示すように、縦長の箱形状に形成され内部にスイッチ機構を組み込み、外部のトリガー１１からの操作動作を伝達する摺動操作子１２を上部位置に備え、且つ側面を開口にしたケース１３と、ケース１３の側面の開口面を塞ぐと共に、外側に制御素子（ＦＥＴ）１４を露出するように開けた開放部１５を備えたカバー１７と、手の指で操作できるトリガー１１と、ケース１３の頂面に位置しモータの回転切替えをする切替操作部１８と、ケース１３にカバー１７を装着し、その外周位置に配置した放熱板１９とを備えた構成になっている。
【００４０】
ケース１３は、図３、図４に示すように、一面を開口にしたスイッチ機構を組み込むスイッチ室２０と、制御素子１４を載置する制御素子載置部２２とを備え、制御素子載置部２２とスイッチ室２０との境界線上には線状の突起で形成した２つの第１及び第２防塵壁２３ａ、２３ｂを設けた構造となっている。
又、スイッチ室２０に連通した側面には摺動操作子１２の摺動軸２１を係合する円筒半欠け形状の同軸係合穴２８を設け、この同軸係合穴２８を挟んだ上下位置に突出形成したトリガーガイドリブ２９ａ、２９ｂを備えた構造となっている。
そして、このスイッチ室２０上部から摺動回路基板２４を載置し、制御素子載置部２２に制御素子（ＦＥＴ）１４を載せることで組み立てる。
【００４１】
カバー１７は、図３及び図５に示すように、上述したようにケース１３の側面の開口面を塞ぐと共に、ケース１３に備えた制御素子（ＦＥＴ）１４を露出させるために切り欠いて形成された開放部１５を備え、摺動回路基板２４の上を覆うカバー部２５とからなり、開放部１５とカバー部２５との境界線上にはケース１３に備えてある第１防塵壁２３ａと第２防塵壁２３ｂとの間に挿入する第３防塵壁２３ｃを備えた構成になっている。
【００４２】
このような構成のカバー１７は、上記説明したケース１３に被せるわけであるが、被せたときに、第１防塵壁２３ａと第２防塵壁２３ｂの間に第３防塵壁２３ｃを挿入するようにして被せることで、載置されているＦＥＴ１４の領域からスイッチ室２０の領域への隙間をなくした構成にすることができる。これは、開放された状態で備えたＦＥＴ１４に対して内部に塵埃の侵入を防止する防塵壁を施すことができ、スイッチ室２０への塵埃の侵入を防止することができる。また、ＦＥＴ１４が載置されている制御素子載置部２２とスイッチ室２０との間に防塵壁（第１〜第３防塵壁２３ａ、２３ｂ、２３ｃ）を施すことで、ＦＥＴ１４で発生する熱を遮蔽することができ、スイッチ室２０への熱の影響を回避することができる。
又、カバー部２５の上部位置には摺動操作子１２の摺動軸２１を係合する円筒半欠け形状の同軸係合穴２６を設け、この同軸係合穴２６を挟んだ上下位置に突出形成したトリガーガイドリブ２７ａ、２７ｂを備えた構造となっている。
この開放部１５に臨まして配置されたＦＥＴ１４はその表面がカバー１７の側壁面と面一になる。即ち、ＦＥＴ１４を開放部１５から臨ました状態で放熱板１９を取り付けると、その放熱板１９の内壁面にＦＥＴ１４の面が直接に接触させることができる構造となっているのである。
【００４３】
図１及び図２、図３に示す放熱板１９は、カバー１７の側壁面とケース１３の側壁面を覆う形状に形成され、連結部１９ａに連結された一方の面１９ｂがケースに収納されているＦＥＴ１４の素子表面に直接触れ、連結部１９ａに連結された他方の面１９ｃがケース１３の側壁面を覆う大きさに形成され、ＦＥＴ１４に直接触れる面１９ｂからの熱はカバー１７を覆う面１９ｂに直接拡散されると同時に連結部１９ａを経由してケース１３の側壁面を覆う面１９ｃにまで拡散することで、ＦＥＴ１４からの発熱を均一に発散させることができる構造になっている。
【００４４】
摺動操作子１２は、図３、図６及び図７に示すように、所謂、スイッチ機構を形成するもので、トリガー１１の操作により、モータへの電源の供給を可能にすること、トリガー１１の操作具合に応じてモータの速度を制御すること、トリガー１１の操作具合によりモータへの電源を短絡して供給すること、及びモータ停止時にモータを短絡すること、の４つの機能を一つの摺動操作で行うことができる構成になっている。これらの構成については後述する。
【００４５】
トリガー１１は、図３、図８、図９及び図１０に示すように、楕円柱形状に形成され、側壁に把持部１１ａを形成し、その把持部１１ａの反対側に摺動操作子１２の摺動軸２１を係合する軸係合部３１を備え、この軸係合部３１を挟んだ上下においてトリガーの動きをガイドするトリガーガイドリブ（２９ａ、）２９ｂ、（２７ａ、）２７ｂを収納できる空洞からなるリブ係合部３２ａ、３２ｂを備え、このリブ係合部３２ａ、３２ｂに連通した把持部１１ａ側に内部が空洞にして上部端が開放の開口部３３を備えた構成になっている。
又、トリガー１１の頂部においては直方体形状のトリガーストッパー部４５を形成してなる。このトリガーストッパー部４５は、切替操作部１８が中立点のときに、トリガー１１の引き込みを制止するものである。
【００４６】
このような構造をしたトリガー１１は、摺動操作子１２の摺動軸２１の先端側を軸係合部３１に係合させて嵌合させると同時に、トリガーガイドリブ２９ａ、２９ｂ、２７ａ、２７ｂをリブ係合部３２ａ、３２ｂに収納させることでトリガー１１の動きをガイドする機能を持たせる。
トリガーガイドリブ２９ａ、２９ｂ、２７ａ、２７ｂがリブ係合部３２ａ、３２ｂに係合する状態は、図９において、上部のトリガーガイドリブ２７ｂ、２９ｂがリブ係合部３２ｂの上端部に隙間を持たせて係合させ、下部のトリガーガイドリブ２７ａ、２９ａがリブ係合部３２ａの下端部に隙間を持たせて係合させる構成になっている。
【００４７】
このような構造をしたトリガー１１が摺動軸２１に係合させて、把持部１１ａを持って操作すると、図１０に示すように、工具を使用しているうちに、トリガー１１内部に蓄積した塵埃３４は開口部３３内に蓄積されるが、トリガー１１を操作することでトリガーガイドリブ２７ａ、２９ａがリブ係合部３２ａの奥方向に行ったときに、開口部３３に蓄積されている塵埃３４を開口部３３の上端部の開放位置（矢印Ａ方向）から外部に排出され、或は、トリガーガイドリブ２７ａ、２９ａが係合されているリブ係合部３２ａの隙間を伝って本体側方向（矢印Ｂ方向）に排出される。
【００４８】
このように、トリガー１１を使用しているときに蓄積される塵埃をトリガーガイドリブ２７ａ、２９ａの動きを利用してトリガー１１の外部に排出する構成にすることで、トリガー１１に蓄積された塵埃に基づくトリガー１１の操作の不具合を回避することができるのである。
【００４９】
摺動操作子１２は、図３、図６及び図７に示すように、棒状に形成し自由端部にトリガー１１を取り付けることができる摺動軸２１と、摺動軸２１の基部側であって頂面に平行に２つの摺動子３６ａ、３６ｂを配置してモータの回転速度を制御する速度制御部３７を設け、この速度制御部３７に対して側壁面に制御素子を短絡する可動接片上を摺動する摺動ノブ３８を備えた制御素子短絡部３９、制御素子短絡部３９に並んだ位置にモータを制御するＦＥＴに電源を供給する可動接片上を摺動する摺動ノブ４１を備えた電源供給制御部４２、電源供給制御部４２の反対側方向で摺動軸２１の基部側にモータを短絡状態にしてブレーキをかけるためのモータ短絡部４３（図７参照）を設けた構造になっている。
モータ短絡部４３は、スプリング５０ｅを介在させた摺動ノブ５０ｄを係合穴３５に係合させ、その上部から片持ち状態でモータ短絡端子片５０を係合させた構成となっている。
【００５０】
これら、速度制御部３７、制御素子短絡部３９、電源供給制御部４２、モータ短絡部４３により駆動する導電性の金属部材で形成されている端子片は、図３に示すように、モータ駆動端子片４６、プラス電源供給端子片４７、制御素子短絡端子片４８、マイナス電源供給端子片４９、モータ短絡端子片５０、第１可動接片５１、第２可動接片５２の７つの接片から構成されている。
【００５１】
モータ駆動端子片４６は、図３及び図１１に示すように、板部材の下部側を折り曲げて第１可動接片５１の接点部とコンタクトする第１接点５３を備え、上部位置に摺動回路基板２４のＦＥＴのソース側に接続するＦＥＴ接点部５４を備えた構造となっている。
【００５２】
プラス電源供給端子片４７は、図３及び図１１に示すように、細長い導電性部材で形成され、細長い板部材の頂部を折り曲げて舌状に形成し、切替操作部１８で使用する切替接点のうち第１切替接点５５を備え、この第１切替接点５５よりも下部位置で折り曲げて形成した第１短絡５６、この第１短絡５６の上部位置に摺動回路基板２４に係合する凸部５７を有し、この凸部５７より下部位置で凸部５７と反対方向に二割形状に突出形成したダイオード１６と接続するためのダイオード接続部５８を備え、下端部にプラス電源と接続するための端子部５９を備えた構造となっている。
【００５３】
制御素子短絡端子片４８は、図３及び図１１に示すように、板部材を直角に折り曲げ、その折り曲げた端部を更に外方向に略１８０度折り曲げて舌状に形成された切替操作部１８で使用する切替接点のうち第２切替接点６１を備え、第２切替接点６１を形成する基部側の平板状の部分が第２短絡６２、直角に曲げた反対方向の略中間位置を直交する方向に切欠き折り曲げてＦＥＴのドレイン、ソースを短絡させて駆動させるための第２可動接片５２の接点部とコンタクトする第２接点６３を備え、その第２接点６３よりも下部位置で上部側にＦＥＴ１４のドレインと接続するＦＥＴ接点部６４を備え、このＦＥＴ接点部６４と反対側にダイオード１６と接続するためのダイオード接続部６５を備えた構成になっている。
【００５４】
マイナス電源供給端子片４９は、図３及び図１１に示すように、細長い板部材の上部を直角方向に折り曲げ、その折り曲げた板部材に第１可動接片５１を揺動自在に載置するための第１可動接片支持部６６を備え、その第１可動接片支持部６６の板幅分反対側に第２可動接片５２を揺動自在に載置するための第２可動接片支持部６７を備え、反対側端部にはマイナス電源に接続するためのマイナス端子部６８を備えた構成になっている。
【００５５】
モータ短絡端子片５０は、図３、図７及び図１１に示すように、摺動操作子１２の速度制御部３７の反対側方向に配置されているもので、摺動操作子１２が復帰バネ４４の付勢力により外方向に付勢されているときに、プラス電源供給端子片４７の第１短絡５６と制御素子短絡端子片４８の第２短絡６２とを電気的に接続することでモータ電極間を短絡させブレーキをかける。
このモータ短絡端子片５０は、金属性板部材の一端部を円弧状に形成して第１接点部５０ａと、他端部を円弧状に形成して第２接点部５０ｂと、その端部を外方向に折り曲げた係止部５０ｃとから形成されている。
【００５６】
このような形状をした５つの接片は、ケース１３に収容される。先ず、図１１に示すように、ケース１３の開口面からみた場合に、スイッチ機構を形成する空間の底部中央位置にモータ駆動端子片４６を挿入して取付け、次にケース１３に取付けられる摺動軸１２１側の前方側の壁面にプラス電源供給端子片４７を取付け、ケース１３の後方の壁面に制御素子短絡端子片４８を取付け、最後に第１及び第２可動接片５１、５２を取付けたマイナス電源供給端子片４９をケース１３の略中央位置に取り付ける。
【００５７】
図３に戻って、摺動軸２１は、ケース１３とカバー１７で構成される同軸係合穴２６、２８に係合され、その同軸係合穴２６、２８には、パッキン６９を収納するパッキン収納部７０を設けた構造になっている。
【００５８】
電源供給制御部４２は、図１１に示すように、摺動操作子１２の摺動軸２１の押込み具合に連動して摺動ノブ４１が第１可動接片５１の表面を摺動しながらすすみ、接点を第１接点５３にコンタクトさせることで、モータへの電源を供給するように制御する。
第１可動接片５１は、図１１、図１６、図１７及び図１８に示すように、長尺の導電性板部材で形成され、その一方の端部に電源を供給するための接点７１を設け、略中間位置の幅端に第１可動接片支持部６６の載置部６６ａに係合するための凹状に形成した係合部７２を備え、その係合部７２より後端位置に補助ブラシ７３を係合させるための補助ブラシ係合部７４を備えた構成になっている。
このような第１可動接片５１は、補助ブラシ７３を取付けることで第１可動接片支持部６６に係合したときに容易に脱落しない構造となっており、マイナス電源供給端子片４９に備えてある第１可動接片支持部６６の載置部６６ａの位置に第１可動接片５１の裏面を合わせると共に開口部６６ｂに補助ブラシ７３のバネ片７６を挿入させて取付ける。
補助ブラシ７３は、第１可動接片支持部６６と第１可動接片５１のバウンドを防止し、接触不具合を防止する役割を有する。
この第１可動接片５１の接点７１は、ＯＦＦのときはケース１３に配置されているモータ駆動端子片４６の第１接点５３と対峙した位置関係（図１１参照）となっている。
【００５９】
このようにして第１可動接片５１が配置され、その配置された第１可動接片５１の上面に摺動操作子１２の摺動ノブ４１（図１１参照）を載せる。摺動ノブ４１は、内部にスプリングが組み込まれ、常時付勢した状態に維持することができる。即ち、第１可動接片５１の上面に配置されると、その摺動ノブ４１は、第１可動接片５１の上面を付勢した状態となる。そして、図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、摺動操作子１２を動作させないときには復帰バネ４４で押し込まれた状態になっているので、摺動ノブ４１の位置は、第１可動接片５１をシーソー運動させるための支軸となる第１可動接片支持部６６を境にして図１１で右側の後方端であり、接点７１が上方向に向いた状態、即ち、第１接点５３から離れた状態となっている。
このとき、摺動操作子１２の下部位置に設けてあるモータ短絡部４３のモータ短絡端子片５０の第１接点部５０ａがプラス電源供給端子片４７の第１短絡５６と接触して接続し、且つ制御素子短絡端子片４８の第２短絡６２と、モータ短絡端子片５０の第２接点部５０ｂが接続してモータが短絡しており、モータへの電源供給を遮断した状態になっている。
【００６０】
この状態で摺動操作子１２が引き込まれると摺動軸２１が動き、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、摺動操作子１２の下部位置に設けてあるモータ短絡部４３のモータ短絡端子片５０の第１接点部５０ａがプラス電源供給端子片４７の第１短絡５６から離れ、第１接点部５０ａと第２接点部５０ｂの両者が制御素子短絡端子片４８の第２短絡６２に接触して接続される。第１接点部５０ａが第１短絡５６から離れることによりモータへの電源供給を可能な状態にする。
そして、その摺動軸２１に連動して動く押圧部材である摺動ノブ４１が第１可動接片５１の上面を摺動しながら接点７１方向に動く。
すると、摺動ノブ４１がマイナス端子４０の第１可動接片支持部６６を越えると、第１可動接片５１が水平方向に戻され、接点７１が第１接点５３にコンタクトする。これで、図示しない、モータに電源が供給される体制ができ、あとは速度制御部３７の制御により、モータの回転速度が制御される。
【００６１】
速度制御部３７は、図３、図６、図７、図１３及び図１５に示すように、摺動操作子１２に連結され、摺動操作子１２に連動する並行に並べて配置された２つの摺動子３６ａ、３６ｂと、摺動操作子１２に連動する摺動子３６ａ、３６ｂに弾性接触するための摺動接触子８１、８２、８３、８４を備えた摺動回路基板２４（図１５参照）と、から大略構成されている。
【００６２】
摺動回路基板２４は、表面に回路素子を搭載し、裏面に摺動子３６ａ、３６ｂと摺動する摺動接触子８１、８２、８３、８４を備えた構造になっている。
【００６３】
摺動子３６ａ、３６ｂは導電性部材であって細長い板状部材で形成され、全体として弓状になるように形成された両側端部を二股形状に形成し、その二股形状に形成した先端部を上方向折り曲げて更に下方向に折り曲げて接点となし、中央位置に穴を開けて基部から突出したボスに係合した構造となっている。
【００６４】
このような構造をした速度制御部３７は、摺動操作子１２が復帰バネ４４に抗してトリガー１１で操作されると摺動子３６ａ、３６ｂが摺動回路基板２４の摺動接触子８１、８２、８３、８４に接触し、この接触状態は、電源供給制御部４２の電源スイッチのオン状態等に関連してモータに対して、回転率０パーセントから略１００パーセントまで制御し、モータ回転率略１００パーセントにおいては制御素子短絡部３９が動作して短絡状態に制御することで、モータに略１００パーセントの電源が供給される。
【００６５】
制御素子短絡部３９は、図３、図１３及び図１４に示すように、電源供給制御部４２の摺動ノブ４１と同じように摺動ノブ３８で第２可動接片５２の上を摺動しながら接点をオンさせるものである。
第２可動接片５２は、図１９乃至図２２に示すように、長尺の導電性板部材で形成され、その一方の端部に制御素子を短絡させるための接点８５を設け、略中間位置の幅端に第２可動接片支持部６７の載置部６７ａに係合するための凹状に形成された係合部８７を備え、その係合部８７より後端位置に補助ブラシ９１を係合させるための補助ブラシ係合部８８を備えた構成になっている。
補助ブラシ９１は、第１可動接片５１に取付けた補助ブラシ７３と同様の形状をしているが、取付けかたが互いに逆方向になるように取付けるようになっている。
このような第２可動接片５２は、補助ブラシ９１を取付けることで第２可動接片支持部６７に係合したときに容易に脱落しない構造となっており、マイナス電源供給端子片４７に備えてある第２可動接片支持部６７の載置部６７ａに第２可動接片５２の裏面を合わせると共に開口部６７ｂに補助ブラシ９１のバネ片９２を挿入させて取付ける。
補助ブラシ７１は、第１可動接片支持部６７と第２可動接片５２のバウンドを防止し、接触不具合を防止する役割を有する。
この第２可動接片５２の接点８５は、ＯＦＦのときはケース１３に配置されている制御素子短絡端子片４８の第２接点６３（図１３参照）と対峙した位置関係となっている。
【００６６】
このようにして第２可動接片５２が配置され、その配置された第２可動接片５２の上面に摺動操作子１２の摺動ノブ３８を載せる。摺動ノブ３８は、内部にスプリングが組み込まれ、常時付勢した状態に維持することができる。即ち、第２可動接片５２の上面に配置されると、その摺動ノブ３８は、第２可動接片５２の上面を付勢した状態となる。そして、摺動操作子１２を動作させないときにはスプリングで押し込まれた状態になっているので、摺動ノブ３８の位置は、第２可動接片５２をシーソー運動させるための支軸となる第２可動接片支持部６７を境にして図１３で右側の後方端であり、接点８５が上方向に向いた状態、即ち、第２接点６３から離れた状態（図１３参照）となっている。
【００６７】
このような構造からなる制御素子短絡部３９において、先ず、図１３に示す状態において、摺動操作子１２が押されると、連結してある制御素子短絡部３９の摺動ノブ３８が第２可動接片５２上面を摺動しながら同じ方向に動く。
そして、図１４に示すように、更に摺動操作子１２が押されると、摺動ノブ３８が第２可動接片５２の上面を摺動しながら第２可動接片支持部６７位置を通過することで接点８５が第２接点６３方向に動き、接点８５が第２接点６３にコンタクトすることで制御素子を短絡させてモータを略１００％回転させることができるのである。
【００６８】
上記説明したスイッチ機構について、図２３に示す等価回路を参照して説明すると、トリガー１１が操作されていないときのは復帰スプリング４４の復帰力により摺動操作子１２が押され、モータ短絡端子片５０の第１接点部５０ａが第１短絡５６に、第２接点部５０ｂが第２短絡６２に接続してモータ電極間を短絡させモータへの電源供給を遮断する。
トリガー１１を押し込むとトリガー１１に連結された摺動操作子１２も可動し、モータ短絡端子片５０も動き、第１接点部５０ａと第１短絡５６とが離れ、モータへの電源供給が可能になる。
更に、トリガー１１が押されると第１可動接片５１がオンし、制御素子の制御が可能になる。
そして、ある程度の操作量に達すると第２可動接片５２がオンし、電源電圧を略１００％モータに印加させることができる。
【００６９】
切替操作部１８は、図２４（Ａ）、（Ｂ）及び図３に示すように、扇状に形成されたレバー９５の先端部分にノブ９６を突出形成し、そのノブ９６と離れた位置に連続して一段ずらして略台形形状に形成した切替端子部９７を備え、レバー９５と切替端子部９７の接合点の下部方向に突出形成したレバー中心軸９８を備えた構成になっている。
レバー９５の先端側であってノブ９６と反対方向には先端が丸み帯びた形状のレバー突起９９を備えた構成になっている。
切替端子部９７は、２つの接続片１０１ａ、１０１ｂをハの字状に係合して回動させることで、接点の接続を替えるもので、制御素子短絡端子片４８の頂部に備えてある第２切替接点６１、プラス電源供給端子片４７の頂部に備えてある第１切替接点５５、第１切替端子片１０２に備えた第３切替接点１０３、第１切替端子片１０２に備えた第４切替接点１０４、第２切替端子片１０５に備えてある第５切替接点１０６、の５つの接点に２つの接続片１０１ａ、１０１ｂを切替えることでモータの正逆回転を制御する。
【００７０】
レバー９５と切替端子部９７との接合点に備えたレバー中心軸９８が、ケース１３の中心穴１０７に係合して切替端子部９７の回動の中心となる。この切替端子部９７には、ハの字状に形成された接続片１０１ａ、１０１ｂを係合する孔１０８ａ、１０８ｂ及び溝１０９ａ、１０９ｂを備え、その孔１０８ａ、１０８ｂ及び溝１０９ａ、１０９ｂを結ぶ中心位置に設けた穴１００ａ、１００ｂにスプリング１１０を係合することで、接続片１０１ａ、１０１ｂの中心位置を常に付勢する構成となっている。
【００７１】
二つの接続片１０１ａ、１０１ｂは、細長く形成された両端部を同一方向に略垂直に折り曲げて形成された係合凸部１１３ａ、１１３ｂと、この係合凸部１１３ａ、１１３ｂの反対側の面が接点（第４切替接点１０４と第１切替接点５５、第５切替接点１０６と第２切替接点６１或は第１切替接点５５と第５切替接点１０６、第３切替接点１０３と第２切替接点６１）と接触する接触面を形成し、両端に設けた係合凸部１１３ａ、１１３ｂ側の中心位置がスプリング１１０の付勢力を得て、接触面を常時接点方向に押圧している構成となっている。
このような構成からなる切替操作部１８は、レバー９５のノブ９６を手で一定方向に動かすことで、接続片１０１ｂが第１切替接点５５と第４切替接点１０４に接続し、接続片１０１ａが第５切替接点１０６と第２切替接点６１に接続する。ノブ９６を他方方向に動かすことで、接続片１０１ｂが第１切替接点５５と第５切替接点１０６に接続し、接続片１０１ａが第３切替接点１０３と第２切替接点６１に接続する。
【００７２】
そして、図２５に示すように、レバー９５が中立状態で、操作部（トリガー）１１を引き込む方向（矢印Ａ方向）に動かした時、トリガーストッパー部４５の先端がレバー突起９９で制されトリガー１１の引き込みが制止される。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
トリガーには、リブが係合する開放部に加えて、この開放部に連通した空間が底部及び頂部に設けたことにより、リブが係合したときに発生する塵埃をこの連通した空間を介して外に放出することができるため、トリガー内部に塵埃が蓄積することを回避することが可能になり、トリガーの操作不具合になることを未然に防止するトリガースイッチを提供する。
【００７４】
更に、カバーに設けた制御素子を開放状態にする開口部を設けると共に、この開口部を境にした位置に防塵壁を設けた構造にすることで、開口部から侵入した塵埃がスイッチ機構部側に侵入することを回避することができるトリガースイッチを提供する。
【符号の説明】
【００７５】
１１          トリガー
１２          摺動操作子
１３          ケース
１４          制御素子
１５          開放部
１７          カバー
１８          切替操作部
１９          放熱板
１９ａ        連結部
１９ｂ        面
２０          スイッチ室
２１          摺動軸
２２          制御素子載置部
２３ａ        第１防塵壁
２３ｂ        第２防塵壁
２３ｃ        第３防塵壁
２４          摺動回路基板
２５          カバー部
２６          同軸係合穴
２７ａ        トリガーガイドリブ
２７ｂ        トリガーガイドリブ
２８          同軸係合穴
２９ａ        トリガーガイドリブ
２９ｂ        トリガーガイドリブ
３１          軸係合部
３２ａ        リブ係合部
３２ｂ        リブ係合部
３３          開口部
３４          塵埃
３６ａ        摺動子
３６ｂ        摺動子
３７          速度制御部
３８          摺動ノブ
３９          制御素子短絡部
４１          摺動ノブ
４２          電源供給制御部
４３          モータ短絡部
４４          復帰バネ
４５          トリガーストッパー部
４６          モータ駆動端子片
４７          プラス電源供給端子片
４８          制御素子短絡端子片
４９          マイナス電源供給端子片
５０          モータ短絡端子片
５０ａ        第１接点部
５０ｂ        第２接点部
５０ｃ        係止部
５０ｄ        摺動ノブ
５０ｅ        スプリング
５１          第１可動接片
５２          第２可動接片
５３          第１接点
５４          ＦＥＴ接合部
５５          第１切替接点
５６          第１短絡
５７          凸部
５８          ダイオード接続部
５９          端子部
６１          第２切替接点
６２          第２短絡
６３          第２接点
６４          ＦＥＴ接合部
６５          ダイオード接続部
６６          第１可動接片支持部
６６ａ        載置部
６６ｂ        開口部
６７          第２可動接片支持部
６７ａ        載置部
６７ｂ        開口部
６８          マイナス端子部
６９          パッキン
７０          パッキン収納部
７１          接点
７２          係止部
７３          補助ブラシ
７４          載置部
７５          開口部
７６          バネ片
８１          摺動接触子
８２          摺動接触子
８３          摺動接触子
８４          摺動接触子
８５          接点
８８          補助ブラシ係合部
９１          補助ブラシ
９２          バネ片
９５          レバー
９６          ノブ
９７          切替端子部
９８          レバー中心軸
９９          レバー突起
１００ａ      穴
１００ｂ      穴
１０１ａ      接続片
１０１ｂ      接続片
１０２        第１切替端子片
１０３        第３切替端子片
１０４        第４切替端子片
１０５        第２切替端子片
１０６        第５切替端子片
１０７        中心穴
１０８ａ      孔
１０８ｂ      孔
１０９ａ      溝
１０９ｂ      溝
１１０        スプリング
１１３ａ      係合凸部
１１３ｂ      係合凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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