(57)【要約】【課題】本発明は、搬送ユニットがヘッド部に近接した位置に位置した状態で主電源がオフ状態になった場合、搬送ユニットをヘッド部から離間した位置に移動させることができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。【解決手段】インクジェット記録装置１は、ワイヤー部材１３０を巻き上げ又は繰出すことで搬送ユニット３０を記録位置と非記録位置とに移動させるロール部材１２０と、第１電圧の供給を受けて回転駆動力を出力可能なモーター１０５と、第２電圧が供給された場合にモーター１０５からの回転駆動力をロール部材１２０に伝達する伝達状態と伝達しない非伝達状態とに状態変更されるクラッチ部１１０と、１次電源部２００の電圧が閾値電圧以下であると判定された場合、クラッチ部１１０へ第２電圧を出力させるよう２次電源部２１０を制御するクラッチ制御部２４０と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電圧を供給可能な１次電源部と、
前記１次電源部から前記第１電圧を供給されると共に、前記第１電圧より小さい第２電圧を出力する２次電源部と、
インクを吐出するノズルを有するヘッド部と、
前記ヘッド部の垂直方向下側に配置され、前記ヘッド部に近接した記録位置と、前記ヘッド部から離間した非記録位置とに移動可能に配置され、被画像形成材を搬送可能な搬送ユニットと、
前記搬送ユニットに連結されるワイヤー部材と、
前記搬送ユニットの垂直方向上側に配置され、前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出し可能であって、前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出すことで前記搬送ユニットを前記記録位置と前記非記録位置とに移動させるロール部材と、
前記第１電圧が供給されることにより、前記ロール部材を前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出すように回転させる回転駆動力を出力可能な回転駆動部と、
前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記ロール部材に伝達する伝達状態と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記ロール部材に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能であって、前記第２電圧が供給された場合に状態変更されるクラッチ部と、
前記１次電源部から出力される電圧を検知する電圧検知部と、
前記電圧検知部により検知された電圧が前記第１電圧よりも小さく前記第２電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する判定部と、
前記クラッチ部に対して前記２次電源部から出力される前記第２電圧を供給することで前記クラッチ部を状態変更させるクラッチ制御部であって、
前記クラッチ部が前記伝達状態であるとき、前記判定部により前記電圧検知部によって検知された電圧が前記閾値電圧以下であると判定された場合、前記２次電源部から出力される前記第２電圧を前記クラッチ部に供給して前記クラッチ部を前記非伝達状態に状態変更させるクラッチ制御部と、を備える
インクジェット記録装置。
【請求項２】
前記搬送ユニットは、前記クラッチ部が前記非伝達状態において、前記非記録位置に位置し、又は、前記記録位置から前記非記録位置に自重により移動する
請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記非記録位置に位置した前記搬送ユニットにおける垂直方向下側に配置され、前記搬送ユニットを前記非記録位置で保持する保持部と、を備える
請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記搬送ユニットにおける垂直方向下側に配置されるダンパー部材と、を備える
請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
第１電圧を供給可能な１次電源部と、
前記１次電源部から前記第１電圧を供給されると共に、前記第１電圧より小さい第２電圧を出力する２次電源部と、
インクを吐出するノズルを有するヘッド部と、
前記ヘッド部の垂直方向下側に配置され、前記ヘッド部に近接した記録位置と、前記ヘッド部から離間した非記録位置とに移動可能に配置され、被画像形成材を搬送可能な搬送ユニットと、
前記搬送ユニットを前記記録位置と前記非記録位置とに移動させる昇降機構であって、
前記搬送ユニットを移動させるための移動機構と、
前記移動機構を駆動させるための回転駆動力を出力可能な回転駆動部と、
前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記移動機構に伝達する伝達状態と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記移動機構に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能であって、前記第２電圧が供給された場合に状態変更されるクラッチ部と、を有する昇降機構と、
前記１次電源部から出力される電圧を検知する電圧検知部と、
前記電圧検知部により検知された電圧が前記第１電圧よりも小さく前記第２電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する判定部と、
前記クラッチ部に対して前記２次電源部から出力される前記第２電圧を供給することで前記クラッチ部を状態変更させるクラッチ制御部であって、
前記クラッチ部が前記伝達状態であるとき、前記判定部により前記電圧検知部によって検知された電圧が前記閾値電圧以下であると判定された場合、前記２次電源部から出力される前記第２電圧を前記クラッチ部に供給して前記クラッチ部を前記非伝達状態に状態変更させるクラッチ制御部と、を備える
インクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッドのノズルからインクを噴射して用紙等の記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット記録装置は、インクを噴射する複数のインク噴射用ノズルを有するヘッド部を備える。
そして、インクジェット記録装置として、ヘッド部を用紙搬送ユニット（ドラム）に近接する印刷位置Ｐ１と用紙搬送ユニットから離間した非印刷位置Ｐ２とに昇降移動させる昇降手段を備えるタイプが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３２４００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のインクジェット記録装置において、上記昇降手段は、ヘッド部が印刷位置Ｐ１に位置した状態において停電になった場合、ヘッド部を搬送ユニットから離間させることができなかった。
このため、特許文献１のインクジェット記録装置において、停電等の理由で主電源がオフになった時点でヘッド部と搬送ユニットとの間に用紙が配置されていた場合、用紙がジャム状態（紙詰まり状態）になると共に、ジャム状態の用紙にノズルのインクが吐出されてしまうことがあった。この場合、ヘッド部におけるノズル性能が悪くなる場合があった。
【０００５】
本発明は、搬送ユニットがヘッド部に近接した位置に位置した状態で主電源がオフ状態になった場合、搬送ユニットをヘッド部から離間した位置に移動させることができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、第１電圧を供給可能な１次電源部と、前記１次電源部から前記第１電圧を供給されると共に、前記第１電圧より小さい第２電圧を出力する２次電源部と、インクを吐出するノズルを有するヘッド部と、前記ヘッド部の垂直方向下側に配置され、前記ヘッド部に近接した記録位置と、前記ヘッド部から離間した非記録位置とに移動可能に配置され、被画像形成材を搬送可能な搬送ユニットと、前記搬送ユニットに連結されるワイヤー部材と、前記搬送ユニットの垂直方向上側に配置され、前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出し可能であって、前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出すことで前記搬送ユニットを前記記録位置と前記非記録位置とに移動させるロール部材と、前記第１電圧が供給されることにより、前記ロール部材を前記ワイヤー部材を巻き上げ又は繰出すように回転させる回転駆動力を出力可能な回転駆動部と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記ロール部材に伝達する伝達状態と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記ロール部材に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能であって、前記第２電圧が供給された場合に状態変更されるクラッチ部と、前記１次電源部から出力される電圧を検知する電圧検知部と、前記電圧検知部により検知された電圧が前記第１電圧よりも小さく前記第２電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する判定部と、前記クラッチ部に対して前記２次電源部から出力される前記第２電圧を供給することで前記クラッチ部を状態変更させるクラッチ制御部であって、前記クラッチ部が前記伝達状態であるとき、前記判定部により前記電圧検知部によって検知された電圧が前記閾値電圧以下であると判定された場合、前記２次電源部から出力される前記第２電圧を前記クラッチ部に供給して前記クラッチ部を前記非伝達状態に状態変更させるクラッチ制御部と、を備えるインクジェット記録装置に関する。
【０００７】
また、前記搬送ユニットは、前記クラッチが前記非伝達状態において、前記非記録位置に位置し、又は、前記記録位置から前記非記録位置に自重により移動することが好ましい。
【０００８】
また、前記非記録位置に位置した前記搬送ユニットにおける垂直方向下側に配置され、前記搬送ユニットを前記非記録位置で保持する保持部と、を備えることが好ましい。
【０００９】
また、前記搬送ユニットにおける垂直方向下側に配置されるダンパー部材と、を備えることが好ましい。
【００１０】
本発明は、第１電圧を供給可能な１次電源部と、前記１次電源部から前記第１電圧を供給されると共に、前記第１電圧より小さい第２電圧を出力する２次電源部と、インクを吐出するノズルを有するヘッド部と、前記ヘッド部の垂直方向下側に配置され、前記ヘッド部に近接した記録位置と、前記ヘッド部から離間した非記録位置とに移動可能に配置され、被画像形成材を搬送可能な搬送ユニットと、前記搬送ユニットを前記記録位置と前記非記録位置とに移動させる昇降機構であって、前記搬送ユニットを移動させるための移動機構（ワイヤー＋ロール部材）と、前記移動機構を駆動させるための回転駆動力を出力可能な回転駆動部と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記移動機構に伝達する伝達状態と、前記回転駆動部から出力される回転駆動力を前記移動機構に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能であって、前記第２電圧が供給された場合に状態変更されるクラッチ部と、を有する昇降機構と、前記１次電源部から出力される電圧を検知する電圧検知部と、前記電圧検知部により検知された電圧が前記第１電圧よりも小さく前記第２電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する判定部と、前記クラッチ部に対して前記２次電源部から出力される前記第２電圧を供給することで前記クラッチ部を状態変更させるクラッチ制御部であって、前記クラッチ部が前記伝達状態であるとき、前記判定部により前記電圧検知部によって検知された電圧が前記閾値電圧以下であると判定された場合、前記２次電源部から出力される前記第２電圧を前記クラッチ部に供給して前記クラッチ部を前記非伝達状態に状態変更させるクラッチ制御部と、を備えるインクジェット記録装置に関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、搬送ユニットがヘッド部に近接した位置に位置した状態で主電源がオフ状態になった場合、搬送ユニットをヘッド部から離間した位置に移動させることができるインクジェット記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】インクジェット記録装置１の概要を正面側から模式的に示す縦断面図である。
【図２】インクジェット記録装置１において、各記録ヘッド２２に対応してキャップユニット５０が装着された状態における記録部２０及び搬送ユニット３０の周辺部を示す平面図である。
【図３Ａ】インクジェット記録装置１における昇降機構４０の構成を模式的に示す概略構成図である。
【図３Ｂ】インクジェット記録装置１における昇降機構４０の構成を模式的に示す概略構成図である。
【図４】インクジェット記録装置１における機能ブロック図である。
【図５】インクジェット記録装置１における動作を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１及び図２により、本実施形態のインクジェット記録装置１（画像形成装置）における全体構造の概要を説明する。
【００１４】
図１は、インクジェット記録装置１の概要を正面側から模式的に示す縦断面図である。図２は、インクジェット記録装置１において、各記録ヘッド２２に対応してキャップユニット５０が装着された状態における記録部２０及び搬送ユニット３０の周辺部を示す平面図である。
【００１５】
図１及び図２に示すように、本実施形態のインクジェット記録装置１は、本体２内に、記録部２０と、クリーニング部２５と、搬送ユニット３０と、インク供給部１００と、搬送ユニット３０を昇降させる昇降機構４０と、キャップユニット５０と、キャップユニット５０を水平移動させる第１水平移動機構（図示せず）と、クリーニング部２５を水平移動させる第２水平移動機構（図示せず）とを備える。本実施形態のインクジェット記録装置１は、更に、給紙カセット３と、給紙ローラー４と、用紙搬送路５と、レジストローラー対６と、乾燥装置７と、排紙ローラー対８と、排紙口９と、排紙トレイ１０と、を備える。上記の通り、本実施形態のインクジェット記録装置１は、各種動作部を有する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、搬送ユニット３０は、駆動ローラー３２と、従動ローラー３３と、駆動ローラー３２及び従動ローラー３３に掛け渡される搬送ベルト３１と、搬送ベルト３１のテンションを調整するテンションローラー３４と、搬送ベルト３１の搬送面の下側（記録部２０とは反対側）に装備される空気吸引ユニット（図示せず）とを有する。搬送ベルト３１及び空気吸引ユニットの上面には、それぞれ吸引用の貫通孔（図示せず）が多数設けられている。
【００１７】
駆動ローラー３２及び従動ローラー３３が正面視で反時計方向に回転することにより、搬送ベルト３１の上面部分で形成される搬送面３１Ａは、水平面（Ｘ−Ｙ平面）内の用紙搬送方向Ｐの一方から他方に向けて水平移動される。つまり、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上においては、用紙搬送方向Ｐは、水平方向Ｘとほぼ一致する。空気吸引ユニットは、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａの下側（記録部２０とは反対側）に配置され、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａに記録媒体としての用紙Ｔを吸着させる吸引力を作用させる。
搬送ベルト３１としては、両端部を互いに重ね合わせて接合してエンドレス状にしたベルトや、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルト等を用いることができる。
【００１８】
図２に示すように、所定の記録時には、記録媒体としての用紙Ｔは、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上に、用紙搬送方向Ｐの一方側から導入される。搬送面３１Ａには、空気吸引ユニット（図示せず）の動作に伴って、前記の吸引用の貫通孔（図示せず）を介して搬送ベルト３１に作用する吸引力が生じている。搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上に導入された用紙Ｔは、前記吸引力により搬送面３１Ａに吸着されて、用紙搬送方向Ｐの他方側に向けて搬送される。このように搬送ベルト３１の搬送面３１Ａに吸着された状態で搬送される用紙Ｔに向けて、後述する記録部２０の記録ヘッド２２からインクが吐出されることにより、用紙Ｔに画像等が記録される（印刷される）。
【００１９】
図１に示すように、給紙カセット３は、用紙Ｔを積層状態で収容するものであり、本体２の内部の下方における搬送ユニット３０の用紙搬送方向Ｐの上流側に配置されている。給紙ローラー４は、給紙カセット３の上方に配置されている。この給紙ローラー４により、用紙Ｔは、図１における給紙カセット３の右上方に向けて送り出される。
【００２０】
用紙搬送路５、レジストローラー対６、記録部２０及び搬送ユニット３０は、給紙カセット３の用紙搬送方向Ｐの下流側に配置されている。給紙カセット３から送り出された用紙Ｔは、用紙搬送路５を通ってレジストローラー対６に到達する。レジストローラー対６は、用紙Ｔの斜め送りを矯正して用紙Ｔを再度送り出す。記録部２０とレジストローラー対６との間の用紙搬送路５に設けられた用紙先端検出センサー（図示せず）により、用紙Ｔの先端部が検出され、その検出されたタイミングに基づいて、記録部２０は、後述するようなインクの吐出動作を実行する。
【００２１】
図１に示すように、乾燥装置７は、本体２の内部の上方における搬送ユニット３０の用紙搬送方向Ｐの下流側に配置されている。乾燥装置７は、記録部２０において吐出されるインクにより記録された後における用紙Ｔのインクを乾燥させる。
【００２２】
排紙ローラー対８、排紙口９及び排紙トレイ１０は、乾燥装置７の用紙搬送方向Ｐの下流側に、この順で配置されている。乾燥装置７によりインクの乾燥が終了した用紙Ｔは、排紙ローラー対８により用紙搬送方向Ｐの下流側に送られ、排紙口９を通して、本体２の外側に設けられた排紙トレイ１０に送られて、本体２の外部に排出される。
【００２３】
図１及び図２に示すように、記録部２０（ヘッドユニット）は、４色に対応する記録ヘッド２２（ヘッド部）を有する。４色に対応する記録ヘッド２２とは、ブラック用の記録ヘッド２２Ｋ、シアン用の記録ヘッド２２Ｃ、マゼンタ用の記録ヘッド２２Ｍ、イエロー用の記録ヘッド２２Ｙである。これら４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙは、用紙搬送方向Ｐ（水平方向Ｘ）に直交する用紙幅方向Ｙに沿って長く延びている。記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙは、搬送ベルト３１の用紙搬送方向Ｐに沿って、用紙搬送方向Ｐの上流側から下流側に向かって順に配列して配置されている。
【００２４】
４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙは、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面を有する。ノズル面は、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙの下面である。各記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙにおけるノズル面は、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａに対向する。４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙは、ノズル面に形成されたインク噴射用ノズルから噴射されたインクにより用紙Ｔに画像を記録する。
【００２５】
図１に示すように、インク供給部１００は、４つのインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙと、４つのポンプ機構２４Ｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、２４Ｙと、を含む。
４つのインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙは、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙそれぞれに対応して、搬送ユニット３０の下方に配置されている。４つのインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙは、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙに供給されるインクを収容する。４つのインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙに収容された各色のインクは、後述する４つのポンプ機構２４Ｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、２４Ｙに供給される。４つのインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙは、搬送ベルト３１の用紙搬送方向Ｐに沿って、用紙搬送方向Ｐの上流側から下流側に向かって順に配列して配置されている。
【００２６】
４つのポンプ機構２４Ｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、２４Ｙは、４つのインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙそれぞれに対応して、搬送ユニット３０の上方に配置されている。４つのポンプ機構２４Ｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、２４Ｙは、搬送ベルト３１の用紙搬送方向Ｐに沿って、用紙搬送方向Ｐの上流側から下流側に向かって順に配列して配置されている。
４つのポンプ機構２４Ｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、２４Ｙは、４つのインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙに収容された各色のインクを一旦収容する。そして、４つのポンプ機構２４Ｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、２４Ｙに収容された各色のインクは、４つのポンプ機構２４Ｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、２４Ｙから４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙへ供給される。
【００２７】
なお、以下の説明において、特に特定する必要がある場合を除いて、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙ、４つのインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｙ、及び４つのポンプ機構２４Ｋ、２４Ｃ、２４Ｍ、２４Ｙについては、それぞれの識別記号である「Ｋ」、「Ｃ」、「Ｍ」、「Ｙ」を省略して、単に「記録ヘッド２２」、「インクタンク２３」及び「ポンプ機構２４」と記載する。
【００２８】
記録部２０の各記録ヘッド２２は、外部コンピューター（図示せず）から受信した画像データー情報（例えば、文字、図形、模様）に対応して、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上に載置された用紙Ｔに向かって４色のインクを吐出する。図２に示すように、各記録ヘッド２２は、矩形板状の記録ヘッド支持部材２１に支持されており、この記録ヘッド支持部材２１と共に、本体２に固定されている。そして、搬送ベルト３１の回転移動と共に、所定のタイミングで各記録ヘッド２２から４色のインクが順次吐出されることにより、用紙Ｔには、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの４色のインクが重ね合わせられ、カラーインク画像が印刷される。
【００２９】
記録ヘッド２２のインク吐出方式としては、例えば、ピエゾ素子（図示せず）を用いてインクを押し出すピエゾ方式や、発熱体（図示せず）によって気泡を発生させ、圧力を掛けてインクを吐出するサーマルインクジェット方式等の各種吐出方式を採用することができる。
【００３０】
昇降機構４０は、搬送ユニット３０を昇降させる。昇降機構４０は、搬送ユニット３０を記録ヘッド２２に対して、水平面（Ｘ−Ｙ平面）に垂直な方向Ｚ（以下「上下方向Ｚ」ともいう）に昇降（移動）させるものである。この昇降機構４０による搬送ユニット３０の上下方向Ｚの移動により、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａは、記録ヘッド２２のノズル面に対して相対的に接近又は離間可能に構成されている。つまり、昇降機構４０は、搬送ベルト３１を記録位置と非記録位置とに移動可能に構成される。昇降機構４０については、後に詳述する。
【００３１】
図１に示すように、キャップユニット５０は、記録部２０の下方で且つ搬送ユニット３０の上方（記録部２０と搬送ユニット３０との間）に配置可能に構成される。図２に示すように、キャップユニット５０は、各記録ヘッド２２に対応して設けられる複数のキャップケース５２と、複数のキャップケース５２を所定の位置関係に固定支持したキャップベース部材５３とを備える。
【００３２】
キャップユニット５０は、記録部２０と搬送ユニット３０との間に配置された状態において、搬送ユニット３０の昇降に連動して昇降可能に構成される。キャップユニット５０は、キャップユニット移動機構（不図示）により、記録ヘッド２２に対して下方に離間される。
【００３３】
これにより、記録ヘッド２２からキャップユニット５０が離脱される。そして、キャップユニット５０が記録ヘッド２２から離脱された状態で、記録ヘッド２２のノズル面のインク噴射用ノズル（図示せず）からインクを噴射させることにより、ノズル内に残留する高い粘度のインクを吐出させてインク詰まりを解消するための吐出回復処理、すなわち、パージを実行することが可能である。
【００３４】
ここで、キャップユニット５０が記録部２０と搬送ユニット３０との間に配置された状態においては、記録ヘッド２２のノズル面には、キャップユニット５０を装着することが可能となる。また、後述する第１水平移動機構（図示せず）によりキャップユニット５０が記録部２０と搬送ユニット３０との間に配置されない状態においては、記録ヘッド２２は、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上に載置された用紙Ｔに向けてインクを吐出することができる。
【００３５】
キャップユニット５０は、第１水平移動機構（図示せず）によってキャップベース部材５３が水平方向に移動操作されることにより、用紙搬送方向Ｐ（図１参照）に水平移動可能に構成されている。
【００３６】
キャップユニット５０は、第１水平移動機構による移動操作により、キャップケース５２が各記録ヘッド２２に着脱可能な着脱位置、又は着脱位置から水平方向に離れた退避位置に切り替えられる。記録部２０における記録動作時には、キャップユニット５０は、退避位置に配置される。
【００３７】
クリーニング部２５は、キャップユニット５０の下方で且つ搬送ユニット３０の上方（キャップユニット５０と搬送ユニット３０との間）に配置可能に構成される。クリーニング部２５は、キャップユニット５０と同様に、キャップユニット５０と搬送ユニット３０との間に配置された状態において、所定の移動機構（不図示）により搬送ユニット３０の昇降に連動して昇降可能に構成される。
【００３８】
また、クリーニング部２５は、第２水平移動機構（図示せず）により用紙搬送方向Ｐ（図１参照）に水平移動可能に構成される。クリーニング部２５は、第２水平移動機構による移動操作により、各記録ヘッド２２の下方に配置されて各記録ヘッド２２をクリーニングすることが可能なワイプ位置、又はワイプ位置から水平方向に離れた退避位置に切り替えられる。記録部２０における記録動作時や、キャップユニット５０が記録ヘッド２２のノズル面に装着される場合には、クリーニング部２５は、退避位置に配置される。
【００３９】
続けて、図３Ａ及び図３Ｂにより、昇降機構４０における構成について説明する。
図３Ａは、インクジェット記録装置１における昇降機構４０の構成を模式的に示す概略構成図である。図３Ｂは、インクジェット記録装置１における昇降機構４０の構成を模式的に示す概略構成図である。
【００４０】
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、インクジェット記録装置１は、記録部２０と、搬送ユニット３０と、昇降機構４０と、保持部４５と、ダンパー部材６０と、を備える。
【００４１】
記録部２０は、上述の通り、４色に対応する記録ヘッド２２（ヘッド部）を有する。４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙは、ノズル面に形成され、インクを吐出するインク噴射用ノズル（ノズル）を有する。
【００４２】
搬送ユニット３０は、上述の通り、記録部２０における記録ヘッド２２の垂直方向下側に配置され、記録ヘッド２２に近接した記録位置と、記録ヘッド２２から離間した非記録位置とに移動可能に配置される。
搬送ユニット３０は、上述の通り、用紙Ｔ（被画像形成材）を搬送可能である。
また、搬送ユニット３０は、後述するクラッチ部１１０が非伝達状態において、非記録位置に位置し、又は、記録位置から非記録位置に自重により移動する。
【００４３】
昇降機構４０は、ワイヤー部材１３０と、ロール部材１２０と、モーター１０５（回転駆動部）と、クラッチ部１１０と、を有する。ここで、ワイヤー部材１３０及びロール部材１２０は、搬送ユニット３０を移動させる移動機構を構成する。
【００４４】
ワイヤー部材１３０は、一端側が搬送ユニット３０に連結されると共に、他端側がロール部材１２０に巻き回される。
【００４５】
ロール部材１２０は、搬送ユニット３０の垂直方向上側に配置される。ロール部材１２０は、クラッチ部１１０を介してモーター１０５から伝達される回転駆動力により、回転駆動される。
ロール部材１２０は、ワイヤー部材１３０を巻き上げ又は繰出し可能である。ロール部材１２０は、回転駆動されることで、ワイヤー部材１３０を巻き上げ又は繰出す。
ロール部材１２０は、ワイヤー部材１３０を巻き上げ又は繰出すことで、搬送ユニット３０を記録位置と非記録位置とに移動させる。
【００４６】
モーター１０５は、後述する第１電圧（例えば、電圧１００Ｖ）が供給されることにより、ロール部材１２０を、ワイヤー部材１３０を巻き上げ又は繰出すように回転させる回転駆動力を出力可能に構成される。
モーター１０５は、本実施形態において、後述する１次電源（例えば、主電源部）がオフ状態になった場合、回転駆動力を出力しない。この状態において、モーター１０５の出力軸は、内部の負荷により回転しない状態で維持される。例えば、搬送ユニット３０が記録位置に位置した状態において１次電源がオフ状態になった場合、クラッチ部１１０が伝達状態であれば搬送ユニット３０は記録位置で保持されることになる。
【００４７】
クラッチ部１１０は、モーター１０５とロール部材１２０との間に配置される。クラッチ部１１０は、モーター１０５から出力される回転駆動力をロール部材１２０に伝達する伝達状態と、モーター１０５から出力される回転駆動力をロール部材１２０に伝達しない非伝達状態と、に状態変更可能である。
クラッチ部１１０は、第２電圧（例えば、電圧２４Ｖ）が供給された場合に状態変更される。
【００４８】
クラッチ部１１０は、後述するクラッチ制御部２４０が２次電源部２１０から出力される第２電圧をクラッチ部１１０に供給することで、伝達状態から非伝達状態、又は、非伝達状態から伝達状態に状態変更される。
具体的には、クラッチ部１１０は、後述する電圧検知部２３０が１次電源部２００から出力（供給）される第１電圧が所定の閾値電圧以下になったことを検知した場合、クラッチ制御部２４０により、伝達状態から非伝達状態に状態変更される。この場合、上述した搬送ユニット３０は、記録位置から非記録位置に自重により移動する。
ここで、クラッチ部１１０は、例えば、ワンショット型のクラッチや、電磁式のクラッチ等により構成される。
【００４９】
保持部４５は、非記録位置に位置した搬送ユニット３０における垂直方向下側に配置される。保持部４５は、搬送ユニット３０を非記録位置で保持する。
【００５０】
ダンパー部材６０は、搬送ユニット３０における垂直方向下側に配置される。ダンパー部材６０は、自重により記録位置から非記録位置に移動（落下）する搬送ユニット３０が保持部４５に衝突する際における衝撃を吸収する。ダンパー部材６０は、搬送ユニット３０が保持部４５に強く衝突することを抑制する。
【００５１】
続けて、図４により、インクジェット記録装置１における機能ブロックについて説明する。図４は、インクジェット記録装置１における機能ブロック図である。
【００５２】
図４に示すように、インクジェット記録装置１は、１次電源部２００と、２次電源部２１０と、電圧検知部２３０と、判定部２３５と、クラッチ制御部２４０と、モーター１０５と、クラッチ部１１０と、を有する。
【００５３】
１次電源部２００は、第１電圧を供給可能な電源部である。本実施形態において、１次電源部２００は、例えば、モーター１０５を含む複数の動作部に第１電圧を供給する。
また、１次電源部２００は、本実施形態において、インクジェット記録装置１における主電源部である。１次電源部２００は、主電源スイッチ（不図示）により、供給状態（オン状態）と、非供給状態（オフ状態）とに切替可能に構成される。
【００５４】
また、１次電源部２００は、外部電源と電線及びコンセントにより電気的に接続される。１次電源部２００は、コンセントが外部電源から抜けた（外部電源に接続されない状態になった）場合、供給状態から非供給状態になる。この場合、１次電源部２００から第１電圧の供給を受けて駆動等している動作部は、駆動等が停止される。具体的には、モーター１０５は駆動せず、出力軸がまわらない状態になる。
【００５５】
２次電源部２１０は、１次電源部２００から第１電圧を供給されると共に、第１電圧より小さい第２電圧を出力する電源部である。２次電源部２１０は、１次電源部２００から供給された第１電圧を降圧処理やＡＣ／ＤＣ変換して所定の第２電圧を出力する。
本実施形態において、２次電源部２１０は、クラッチ部１１０を含む複数の動作部に第２電圧を供給する。
【００５６】
電圧検知部２３０は、１次電源部２００から出力される電圧を検知する。電圧検知部２３０は、１次電源部２００から出力される電圧の変化を把握するために設けられる。電圧検知部２３０は、検知結果を判定部２３５に出力する。
【００５７】
判定部２３５は、電圧検知部２３０により検知された電圧が第１電圧よりも小さく第２電圧よりも大きい閾値電圧以下であるかを判定する。閾値電圧は、例えば、第１電圧を基準として設定される。閾値電圧は、例えば、第１電圧の８０％の電圧に設定される。
判定部２３５は、電圧検知部２３０により検知された電圧が第１電圧よりも小さく第２電圧よりも大きい閾値電圧以下であると判定した場合、所定の信号（情報）をクラッチ制御部２４０に出力する。
【００５８】
クラッチ制御部２４０は、クラッチ部１１０に対して２次電源部２１０から出力される第２電圧を供給することで、クラッチ部１１０を状態変更させる。
クラッチ制御部２４０は、クラッチ部１１０が伝達状態であるとき、判定部２３５により電圧検知部２３０によって検知された電圧が閾値電圧以下であると判定された場合、２次電源部２１０から出力される第２電圧をクラッチ部１１０に供給して、クラッチ部１１０を非伝達状態に状態変更させる。
具体的には、クラッチ制御部２４０は、クラッチ部１１０が伝達状態であるとき、判定部２３５から出力された所定の信号（情報）を受信した場合、不図示のスイッチ等を切り替えて２次電源部２１０から出力される第２電圧をクラッチ部１１０に供給して、クラッチ１１０を非伝達状態に状態変更させる。
【００５９】
ここで、１次電源部２００から出力される電圧が所定の閾値電圧以下になった時点では、まだ、１次電源部２００は第２電圧よりも大きな電圧を出力している。そのため、その時点で、２次電源部２１０は、第２電圧を出力可能な状態である。
そして、クラッチ制御部２４０は、１次電源部２００から出力される電圧が所定の閾値電圧以下になった時点で、２次電源部２１０から出力される第２電圧をクラッチ部１１０に供給することで、クラッチ部１１０を伝達状態から非伝達状態に状態変更させる。
これにより、インクジェット記録装置１は、搬送ユニット３０を自重により非記録位置に位置させることができ、搬送ユニット３０が記録位置で保持されることを回避できる。
【００６０】
続けて、図５により、インクジェット記録装置１における動作を説明する。図５は、インクジェット記録装置１における動作を説明するフローチャートである。
【００６１】
図５に示すように、ステップＳＴ１０１において、搬送ユニット３０は、記録位置に位置する。搬送ユニット３０は、記録部２０（記録ヘッド２２）の下側に近接して配置される。
【００６２】
次いで、ステップＳＴ１０２において、電圧検知部２３０は、１次電源部２００の電圧を検知する。電圧検知部２３０は、連続的又は間欠的に１次電源部２００から出力される電圧を検知する。そして、電圧検知部２３０は、検知結果を判定部２３５に出力する。
【００６３】
続けて、ステップＳＴ１０３において、判定部２３５は、電圧検知部２３０から出力された検知結果に基づいて、１次電源部２００から出力された電圧が閾値電圧以下であるか否かを判定する。
判定部２３５により、１次電源部２００から出力された電圧が閾値電圧以下であると判定された場合（ＳＴ１０３、ＹＥＳ）、処理は、ステップＳＴ１０４に進む。
また、判定部２３５により、１次電源部２００から出力された電圧が閾値電圧以下であると判定されなかった（閾値電圧より大きいと判定された）場合（ＳＴ１０３、ＮＯ）、処理は、ステップＳＴ１０２に戻る。
【００６４】
続けて、ステップＳＴ１０４において、クラッチ制御部２４０は、２次電源部２１０から出力される第２電圧をクラッチ部１１０に供給する。これにより、クラッチ部１１０は、伝達状態から非伝達状態に状態変更される。クラッチ制御部２４０は、２次電源部２１０から出力される第２電圧をクラッチ部１１０に供給することで、クラッチ部１１０における状態を切り替える。
【００６５】
続けて、ステップＳＴ１０５において、クラッチ部１１０が非伝達状態に状態変更したことにより、搬送ユニット３０は、自重で垂直方向下側に移動（落下）する。
【００６６】
続けて、ステップＳＴ１０６において、ダンパー部材６０は、自重により記録位置から非記録位置に移動（落下）する搬送ユニット３０が保持部４５に衝突する際における衝撃を吸収する。
【００６７】
続けて、ステップＳＴ１０７において、保持部４５は、記録位置から移動してきた搬送ユニット３０を非記録位置で保持する。
【００６８】
本実施形態によれば、インクジェット記録装置１は、搬送ユニット３０が記録部２０（記録ヘッド２２）に近接した記録位置に位置した状態で１次電源（主電源）がオフ状態になった場合、搬送ユニット３０を記録部２０（記録ヘッド２２）から離間した非記録位置に移動させることができる。
これにより、インクジェット記録装置１は、例えば、（停電、ブレーカーがダウン、コンセント抜け等の理由で）１次電源部（主電源）がオフ状態になった時点で記録部２０（記録ヘッド２２）と搬送ユニット３０との間に用紙Ｔが配置されていた場合、用紙Ｔがジャム状態（紙詰まり状態）になることを抑制できる。これにより、インクジェット記録装置１は、ジャム状態の用紙にインクが吐出され、さらにジャムした用紙が記録ヘッド２２のノズル面に接触し、記録ヘッド２２におけるノズル性能が悪くなることを抑制する。
【００６９】
また、本実施形態によれば、インクジェット記録装置１は、搬送ユニット３０が記録位置に位置した状態でクラッチ部１１０を非伝達状態に状態変更させることで、搬送ユニット３０が自重により非記録位置に移動するように構成される。
これにより、インクジェット記録装置１は、簡易に搬送ユニット３０を記録部２０（記録ヘッド２２）に記録位置から非記録位置に移動させることができる。
【００７０】
また、本実施形態によれば、インクジェット記録装置１は、１次電源部２００から出力される電圧が所定の閾値電圧以下になった場合、当該出力される電圧が第２電圧以下になる前に２次電源部２１０から出力される第２電圧をクラッチ部１１０に供給することで、クラッチ部１１０を伝達状態から非伝達状態に状態変更させることができる。
これにより、インクジェット記録装置１は、主電源がオフ状態になる場合、確実に搬送ユニット３０を記録位置から非記録位置に移動させることができる。
【００７１】
また、本実施形態によれば、インクジェット記録装置１は、非記録位置に位置した搬送ユニット３０における垂直方向下側に配置され、搬送ユニット３０を非記録位置で保持する保持部４５を有する。これにより、インクジェット記録装置１は、クラッチ部１１０が非伝達状態になった場合であっても搬送ユニット３０を非記録位置で保持できる。
【００７２】
また、本実施形態によれば、インクジェット記録装置１は、搬送ユニット３０における垂直方向下側に配置され、記録位置から非記録位置に自重により移動する搬送ユニットの移動を抑制するダンパー部材６０を有する。これにより、インクジェット記録装置１は、ダンパー部材６０により、搬送ユニット３０が保持部４５に強く衝突することを抑制できるので、騒音や搬送ユニット３０等の破損を抑制できる。
【００７３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、本実施形態において、インクジェット記録装置１として、カラーのプリンターについて説明しているが、これに限定されず、インクジェット記録装置１は、モノクロプリンター、モノクロコピー機、カラーコピー機、ファクシミリ又はこれらの複合機等であってもよい。
また、シート状の被転写材は、用紙Ｔに制限されず、例えば、フィルムシートであってもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１……インクジェット記録装置
２０……記録部
２２……記録ヘッド（ヘッド部）
３０……搬送ユニット
１０５……モーター（回転駆動部）
１１０……クラッチ部
１２０……ロール部材
１３０……ワイヤー部材
２００……１次電源部
２１０……２次電源部
２３０……電圧検知部
２３５……判定部
２４０……クラッチ制御部
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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