(57)【要約】【課題】すべての構成部材（要素）を一つのリサイクル経路にのせて、新たな樹脂形成品の材料として容易にリサイクルすることができる衣料用ハンガーを提供すること。【解決手段】再利用可能な材料から形成されるとともに、固定部４１と可動部５１との間に衣料を挟み込んで支持する衣料用クリップ４であって、前記固定部４１の一端と、前記可動部５１の一端とが、連結部５２を介して互いに連結され、前記固定部４１に設けられたバンド４３が、前記可動部５１に設けられた貫通穴５４を介して前記可動部５１の表面から突出するようにして導かれ、前記可動部５１の表面から突出するバンド４３が、前記可動部５１の表面に沿って摺動するストッパー７１と、前記可動部５１の表面との間に挟み込まれるようにして構成されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
再利用可能な材料から形成されるとともに、第１のクリップ片と第２のクリップ片との間に衣料を挟み込んで支持する衣料用クリップであって、
前記第１のクリップ片の一端と、前記第２のクリップ片の一端とが、連結部を介して互いに連結され、
前記第１のクリップ片に設けられたバンドが、前記第２のクリップ片に設けられた貫通穴を介して前記第２のクリップ片の表面から突出するようにして導かれ、
前記第２のクリップ片の表面から突出するバンドが、前記第２のクリップ片の表面に沿って摺動するストッパーと、前記第２のクリップ片の表面との間に挟み込まれるようにして構成されていることを特徴とする衣料用クリップ。
【請求項２】
前記ストッパーと、前記第２のクリップ片の表面との間に挟み込まれた際に、前記第２のクリップ片の表面と対向する前記バンドの表面に、一直線に延びる筋状の第１の凸部が複数本設けられており、前記第１の凸部と対向する前記第２のクリップ片の表面に、前記第１の凸部と係合する第２の凸部が複数本設けられていることを特徴とする請求項１に記載の衣料用クリップ。
【請求項３】
前記第１のクリップ片の他端部に、一直線に延びる筋状の第３の凸部が複数本設けられており、前記第２のクリップ片の他端部に、一直線に延びる筋状の第４の凸部が複数本設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の衣料用クリップ。
【請求項４】
前記ストッパーの表面に、一直線に延びる筋状の第５の凸部が複数本設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の衣料用クリップ。
【請求項５】
再利用可能な材料から形成されるとともに、横方向に沿って一直線に延びるハンガー本体と、基端が前記ハンガー本体の長手方向における中央部に連続するようにして接続された吊下げ用フックとを備えた衣料用ハンガーであって、
請求項１から４のいずれか一項に記載の衣料用クリップを、前記ハンガー本体の両端部にそれぞれ一つずつ備えていることを特徴とする衣料用ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料用ハンガー、特に、再利用可能な材料を用いて形成され、使用後に新たな形成品の材料としてリサイクルされるものに用いて好適な衣料用ハンガーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
衣料用ハンガーとしては、例えば、特許文献１，２に開示されているものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６７１４１号公報
【特許文献２】特開２００９−２４７７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１，２等に開示されている衣料用ハンガーには、ガラス繊維を含有した樹脂製のバネや、金属製のバネが使用されている。
ガラス繊維を含有した樹脂製のバネは、再利用することができないため、ハンガー本体が再利用することのできる材料で作られており、ハンガー本体を再利用しようとする際には、樹脂製のバネをハンガー本体から一つずつ取り外さなければならず、樹脂製のバネをハンガー本体から取り外す作業が煩わしく、すべての構成部材（要素）をリサイクルすることができないといった問題点があった。
また、金属製のバネは、再利用することができるが、リサイクル経路がハンガー本体とは異なるため、ハンガー本体が再利用することのできる材料で作られており、ハンガー本体を再利用しようとする際には、金属製のバネをハンガー本体から一つずつ取り外さなければならず、金属製のバネをハンガー本体から取り外す作業が煩わしいといった問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、すべての構成部材（要素）を一つのリサイクル経路にのせて、新たな樹脂形成品の材料として容易にリサイクルすることができる衣料用ハンガーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係る衣料用クリップは、再利用可能な材料から形成されるとともに、第１のクリップ片と第２のクリップ片との間に衣料を挟み込んで支持する衣料用クリップであって、前記第１のクリップ片の一端と、前記第２のクリップ片の一端とが、連結部を介して互いに連結され、前記第１のクリップ片に設けられたバンドが、前記第２のクリップ片に設けられた貫通穴を介して前記第２のクリップ片の表面から突出するようにして導かれ、前記第２のクリップ片の表面から突出するバンドが、前記第２のクリップ片の表面に沿って摺動するストッパーと、前記第２のクリップ片の表面との間に挟み込まれるようにして構成されている。
【０００７】
本発明に係る衣料用クリップによれば、すべての構成部材（要素）が再利用可能な同じ材料から形成されていることになる。
これにより、すべての構成部材（要素）を一つのリサイクル経路にのせて、新たな樹脂形成品の材料として容易にリサイクルすることができる。
また、第２のクリップ片の表面から突出するバンドが、第２のクリップ片の表面に沿って摺動するストッパーと、第２のクリップ片の表面との間に挟み込まれて拘束され、貫通穴からのバンドの抜け出しが防止されることになる。
これにより、第１のクリップ片と第２のクリップ片との間に、薄手の衣料から厚手の衣料まで、幅広い衣料を挟み込むことができる。
さらに、第１のクリップ片と第２のクリップ片との間に衣料を挟み込む力は、利用者によって適宜選択されることになるので、衣料にクリップ片の跡が付きにくくすることができる。
【０００８】
上記衣料用クリップにおいて、前記ストッパーと、前記第２のクリップ片の表面との間に挟み込まれた際に、前記第２のクリップ片の表面と対向する前記バンドの表面に、一直線に延びる筋状の第１の凸部が複数本設けられており、前記第１の凸部と対向する前記第２のクリップ片の表面に、前記第１の凸部と係合する第２の凸部が複数本設けられているとさらに好適である。
【０００９】
このような衣料用クリップによれば、第１の凸部と第２の凸部とが噛合して、貫通穴からのバンドの抜け出しが確実に防止されることになる。
これにより、第１のクリップ片と第２のクリップ片との間に衣料を挟み込む力を増大させることができ、厚手の衣料や重みのある衣料でも確実に狭持することができる。
【００１０】
上記衣料用クリップにおいて、前記第１のクリップ片の他端部に、一直線に延びる筋状の第３の凸部が複数本設けられており、前記第２のクリップ片の他端部に、一直線に延びる筋状の第４の凸部が複数本設けられているとさらに好適である。
【００１１】
このような衣料用クリップによれば、第３の凸部および第４の凸部が、滑り止めとして機能することになる。
これにより、第１のクリップ片と第２のクリップ片との間に衣料を挟み込む力を低減させることができ、衣料にクリップ片の跡がより付きにくくすることができる。
【００１２】
上記衣料用クリップにおいて、前記ストッパーの表面に、一直線に延びる筋状の第５の凸部が複数本設けられているとさらに好適である。
【００１３】
このような衣料用クリップによれば、第５の凸部が、滑り止めとして機能することになる。
これにより、ストッパーを少ない力で確実に操作することができる。
【００１４】
本発明に係る衣料用ハンガーは、再利用可能な材料から形成されるとともに、横方向に沿って一直線に延びるハンガー本体と、基端が前記ハンガー本体の長手方向における中央部に連続するようにして接続された吊下げ用フックとを備えた衣料用ハンガーであって、上記いずれかの衣料用クリップを、前記ハンガー本体の両端部にそれぞれ一つずつ備えている。
【００１５】
本発明に係る衣料用ハンガーによれば、すべての構成部材（要素）が再利用可能な同じ材料から形成されていることになる。
これにより、すべての構成部材（要素）を一つのリサイクル経路にのせて、新たな樹脂形成品の材料として容易にリサイクルすることができる。
また、第２のクリップ片の表面から突出するバンドが、第２のクリップ片の表面に沿って摺動するストッパーと、第２のクリップ片の表面との間に挟み込まれて拘束され、貫通穴からのバンドの抜け出しが防止されることになる。
これにより、第１のクリップ片と第２のクリップ片との間に、薄手の衣料から厚手の衣料まで、幅広い衣料を挟み込むことができる。
さらに、第１のクリップ片と第２のクリップ片との間に衣料を挟み込む力は、利用者によって適宜選択されることになるので、衣料にクリップ片の跡が付きにくくすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る衣料用ハンガーによれば、すべての構成部材（要素）を一つのリサイクル経路にのせて、新たな樹脂形成品の材料として容易にリサイクルすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーを正面側から見た斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーの背面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーの側面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーを正面側から見た斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーの背面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーの側面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーを正面側から見た斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーの側面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーを正面側から見た斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーの背面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーの側面図である。
【図１２】ストッパーの正面図である。
【図１３】ストッパーの平面図である。
【図１４】ストッパーの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係る衣料用ハンガーについて、図１から図１４を参照しながら説明する。
図１は本実施形態に係る衣料用ハンガーを正面側から見た斜視図、図２は本実施形態に係る衣料用ハンガーの背面図、図３は本実施形態に係る衣料用ハンガーの側面図、図４は本実施形態に係る衣料用ハンガーを正面側から見た斜視図、図５は本実施形態に係る衣料用ハンガーの背面図、図６は本実施形態に係る衣料用ハンガーの側面図、図７は本実施形態に係る衣料用ハンガーを正面側から見た斜視図、図８は本実施形態に係る衣料用ハンガーの側面図、図９は本実施形態に係る衣料用ハンガーを正面側から見た斜視図、図１０は本実施形態に係る衣料用ハンガーの背面図、図１１は本実施形態に係る衣料用ハンガーの側面図、図１２はストッパーの正面図、図１３はストッパーの平面図、図１４はストッパーの背面図である。
【００１９】
本実施形態に係る衣料用ハンガー（以下、「ボトムハンガー」という。）１は、図示しないズボンやスカート等の衣料品（被支持体）が吊り下げられる（掛けられる）ものであって、後述するストッパーを含む全体（すべての構成要素）が再利用可能な材料である樹脂を用いて形成され、ストッパーを除いた（取り外した）全体が一体に形成されたものである。一体に形成する方法としては、射出成型等の公知の方法を用いることができ、特に限定するものではない。
【００２０】
図１から図１１に示すように、ボトムハンガー１は、吊下げ用フック（フック部）２と、ハンガー本体（本体部）３と、クリップ（狭持部）４とを備えており、吊下げ用フック２およびハンガー本体３は、縦方向（図２において上下方向）および横（幅）方向（図２において左右方向）の全体にわたっておおよそ一定の板厚を有するようにして形成されている。
【００２１】
吊下げ用フック２は、基端（根元）がハンガー本体３の長手方向（図２において左右方向）における中央部に連続するようにして接続される（設けられる）とともに、先端（先っぽ）と、ハンガー本体３の一側（図２において右側）に位置する上面３１との間に所定の隙間Ｇを有するようにして形成された正面視鉤状を呈する部材であって、衣料品が吊り下げられたボトムハンガー１、あるいはボトムハンガー１そのものを図示しない陳列用のハンガー等に掛ける際に用いられるものである。また、吊下げ用フック２の内周縁部および外周縁部にはそれぞれ、正面視（略）ク字状を呈する肉厚部（補強リブ）２１が、吊下げ用フック２の先端からハンガー本体３の上面３１の中央部まで連続するようにして形成されている（設けられている）。
【００２２】
ハンガー本体３は、正面視矩形状を呈するとともに、横方向に沿って一直線に延びる横長の部材であり、その両端にはそれぞれ、クリップ４の固定部（非可動部）４１が連続するようにして接続されている（形成されている）。また、ハンガー本体３の上端縁部および下端縁部にはそれぞれ、横方向に沿って一直線に延びる肉厚部（補強リブ）３２が、ハンガー本体３の一端（図２において左端）から他端（図２において右端）まで連続するようにして形成されている（設けられている）。
【００２３】
クリップ４は、固定部（非可動部：第１のクリップ片）４１と、可動部（非固定部：第２のクリップ片）５１と、ストッパー７１とを備えている。
固定部４１は、背面視（略）矩形状を呈するとともに、縦方向に沿って延びる縦長の部材であり、固定部４１の上端部で、かつ、内側（ハンガー本体３の側）に位置する側面には、ハンガー本体３の一端または他端が連続するようにして接続されている。
【００２４】
また、固定部４１の上半部で、かつ、横（幅）方向における中央部には、背面視コ字状を呈するとともに、板厚方向に貫通する切欠き（切込み）４２が設けられている。そして、切欠き４２の内側は、縦方向に沿って一直線に延びるとともに、先端（上端）が自由端とされたバンド（舌片部：帯状部）４３として利用される。バンド４３の先端部には、横方向に沿って一直線に延びる筋状の（第１の）凸部４４が、縦方向に沿って複数本（本実施形態では１２本）形成されている（設けられている）。凸部４４は、バンド４３の横方向の略全体にわたって等間隔で形成されている。
【００２５】
一方、固定部４１の下端部には、横方向に沿って一直線に延びる筋状の（第３の）凸部４５が、縦方向に沿って複数本（本実施形態では５本）形成されている（設けられている）。凸部４５は、固定部４１の横方向の略全体にわたって等間隔で形成されている。
また、固定部４１の上端縁部および両側縁部には、正面視（略）Ｌ字状を呈する肉厚部（補強リブ）４６が形成されている（設けられている）。そして、バンド４３の先端角部および固定部４１の下端角部にはそれぞれ、アール部４７が形成されている（設けられている）。
【００２６】
可動部５１は、正面視（略）矩形状を呈するとともに、縦方向に沿って延びる縦長の部材であり、可動部５１の上端は、連結部５２を介して固定部４１の上端に接続（連結）されている。連結部５２は、薄板状（非常に薄い板状）の部材であり、切欠き４２の両脇（両側方）に、それぞれ一つずつ形成されている（設けられている）。
可動部５１の縦方向および横（幅）方向における中央部には、正面視（略）矩形状を呈するとともに、縦方向に沿って延びる縦長で、かつ、（略）一定の深さを有する凹所（窪み）５３が形成されている（設けられている）。凹所５３の上端部には、正面視矩形状を呈して板厚方向に貫通するとともに、横方向に沿って延びる横長の貫通穴５４が形成されている（設けられている）。
【００２７】
可動部５１の背面には、その内部に貫通穴５４に連通する連通穴５５を有した凸部５６が、貫通穴５４の周縁部全体から立ち上がるようにして形成されている（立設されている）。また、凸部５６は、固定部４１の下端部と可動部５１の下端部とが接するようにして、クリップ４が閉じられた際に、先端面がバンド４３の基端部（根元部）と対向する位置にくるようにして形成されている（立設されている）。
凹所５３の正面（表面）には、横方向に沿って一直線に延びる筋状の（第２の）凸部５７が、縦方向に沿って複数本（本実施形態では７本）形成されている（設けられている）。凸部５７は、凹所５３の横方向の略全体にわたって等間隔で、かつ、バンド４３の先端部に形成された凸部４４と噛み合う（噛合する）ようにして形成されている（設けられている）。
【００２８】
一方、可動部５１の下端部には、横方向に沿って一直線に延びる筋状の（第４の）凸部５８が、縦方向に沿って複数本（本実施形態では５本）形成されている（設けられている）。凸部５８は、可動部５１の横方向の略全体にわたって等間隔で形成されている。
また、可動部５１の上端縁部および両側縁部には、背面視（略）Ｅ字状を呈する肉厚部（補強リブ）５９が形成されている（設けられている）。そして、可動部５１の下端角部にはそれぞれ、アール部６０が形成されている（設けられている）。
さらに、可動部５１の正面（表面）は、上端近傍から縦方向における中央部にかけて、両側板から一定の厚みで、かつ、縦方向に沿って連続するようにして突出しており、この両側板から外方に向かって突出した部分は、ストッパー７１を縦方向に案内するガイド６１として利用される。
【００２９】
図１２から図１４に示すように、ストッパー７１は、正面視矩形状、平面視（略）Ｅ字状を呈する薄板状の部材であり、正面（表面）には、横方向に沿って一直線に延びる筋状の（第５の）凸部７２が、縦方向に沿って複数本（本実施形態では７本）形成されている（設けられている）。凸部７２は、表面の横方向の略全体にわたって等間隔で形成されている。
ストッパー７１の両側板の先端（末端）には、背面（裏面）と平行になる舌片部７３が形成されており（設けられており）、ストッパー７１が可動部５１に取り付けられた際、舌片部７３の内側（背面との間）にガイド６１が挟み込まれ、ストッパー７１がガイド６１に対して摺動し、可動部５１の縦方向に移動（スライド）できるようになっている。
また、ストッパー７１の背面には、背面視（略）小判形状を呈するとともに、縦方向に沿って延びる縦長の凸部７４が形成されている（設けられている）。凸部７４の高さは、ストッパー７１が可動部５１に取り付けられた際、凸部７４の表面（摺動面）全体が、可動部５１の正面と接し、ストッパー７１が可動部５１に対して移動させられる際、凸部７４の表面（摺動面）全体が、可動部５１の正面を摺動するような高さに設定されている。
【００３０】
本実施形態に係るボトムハンガー１によれば、すべての構成部材（要素）が再利用可能な同じ材料から形成されていることになる。
これにより、すべての構成部材（要素）を一つのリサイクル経路にのせて、新たな樹脂形成品の材料として容易にリサイクルすることができる。
また、固定部４１の表面から突出するバンドが、可動部５１の表面に沿って摺動するストッパー７１と、可動部５１の表面との間に挟み込まれて拘束され、貫通穴５４からのバンド４３の抜け出しが防止されることになる。
これにより、固定部４１と可動部５１との間に、薄手の衣料から厚手の衣料まで、幅広い衣料を挟み込むことができる。
さらに、固定部４１と可動部５１との間に衣料を挟み込む力は、利用者によって適宜選択されることになるので、衣料に固定部４１および可動部５１の跡が付きにくくすることができる。
【００３１】
また、本実施形態に係るボトムハンガー１によれば、凸部４４と凸部５７とが噛合して、貫通穴５４からのバンド４３の抜け出しが確実に防止されることになる。
これにより、固定部４１と可動部５１との間に衣料を挟み込む力を増大させることができ、厚手の衣料や重みのある衣料でも確実に狭持することができる。
【００３２】
さらに、本実施形態に係るボトムハンガー１によれば、凸部４５および凸部５８が、滑り止めとして機能することになる。
これにより、固定部４１と可動部５１との間に衣料を挟み込む力を低減させることができ、衣料にクリップ片の跡がより付きにくくすることができる。
【００３３】
さらにまた、本実施形態に係るボトムハンガー１によれば、凸部７２が、滑り止めとして機能することになる。
これにより、ストッパー７１を少ない力で確実に操作することができる。
【００３４】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  ボトムハンガー（衣料用ハンガー）
２  吊下げ用フック
３  ハンガー本体
４  （衣料用）クリップ
４１  固定部（第１のクリップ片）
４３  バンド
４４  （第１の）凸部
４５  （第３の）凸部
５１  可動部（第２のクリップ片）
５２  連結部
５４  貫通穴
５７  （第２の）凸部
５８  （第４の）凸部
７１  ストッパー
７２  （第５の）凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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