(57)【要約】【課題】エレクトロクロミック層と組み合わせることで、電圧を印加することにより光の透過率が変化し、かつ、高い安全性を有する合わせガラスを製造できるイオン伝導性シート、該イオン伝導性シートを用いた調光シート、調光体、合わせガラス用中間膜、及び、合わせガラスを提供する。【解決手段】バインダー樹脂と支持電解質塩と溶媒を含有するイオン伝導性シートであって、前記支持電解質塩は、カチオンがカチオン性有機化合物である支持電解質塩であるイオン伝導性シート。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
バインダー樹脂と支持電解質塩と溶媒を含有するイオン伝導性シートであって、前記支持電解質塩は、カチオンがカチオン性有機化合物である支持電解質塩であることを特徴とするイオン伝導性シート。
【請求項２】
カチオン性有機化合物は、４級アンモニウム塩、イミダゾリウム塩、ピリジニウム塩、ピロリジニウム塩、ホスホニウム塩、又は、スルホニウム塩であることを特徴とする請求項１記載のイオン伝導性シート。
【請求項３】
バインダー樹脂がポリビニルアセタール樹脂であることを特徴とする請求項１又は２記載のイオン伝導性シート。
【請求項４】
請求項１、２又は３記載のイオン伝導性シートと、前記イオン伝導性シートの少なくとも片面に形成されたエレクトロクロミック層とを有することを特徴とする調光シート。
【請求項５】
エレクトロクロミック層は、芳香族側鎖を有するポリアセチレン化合物を含有することを特徴とする請求項４記載の調光シート。
【請求項６】
エレクトロクロミック層は、プルシアンブルー型錯体を含有することを特徴とする請求項４記載の調光シート。
【請求項７】
請求項４、５又は６記載の調光シートが、導電膜が形成されている一対のガラス板の間に、それぞれの導電膜と接するように挟み込まれていることを特徴とする調光体。
【請求項８】
請求項４、５又は６記載の調光シートを用いることを特徴とする合わせガラス用中間膜。
【請求項９】
請求項８記載の合わせガラス用中間膜が、導電膜が形成されている一対のガラス板の間に、それぞれの導電膜と接するように挟み込まれていることを特徴とする合わせガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロクロミック層と組み合わせることで、電圧を印加することにより光の透過率が変化し、かつ、高い安全性を有する合わせガラスを製造できるイオン伝導性シート、該イオン伝導性シートを用いた調光シート、調光体、合わせガラス用中間膜、及び、合わせガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
電圧を印加することにより光の透過率が変化する調光体は、広く用いられている。この調光体を建築物等や、電光板等の表示装置に応用することを目的とする検討が重ねられてきた。近年、自動車等の車内の温度を制御するために、調光シートを合わせガラス用中間膜として用いた合わせガラスが提案されている。このような合わせガラス用中間膜を用いることにより、合わせガラスの光線透過率を制御することができると考えられている。
【０００３】
上記調光体としては、対向する一対の電極基板の間に、エレクトロクロミック層と電解質層とからなる調光シートが挟み込まれている調光体が提案されている。例えば、特許文献１及び特許文献２には、無機酸化物を含有するエレクトロクロミック層、イオン伝導層、無機酸化物を含有するエレクトロクロミック層の３層が順次積層された積層体が、２枚の導電性基板間に挟み込まれている調光体が開示されている。また、特許文献３及び特許文献４には、対向する一対の電極基板の間に、有機エレクトロクロミック材料を含有するエレクトロクロミック層と電解質層とが挟み込まれている調光体が開示されている。
【０００４】
自動車用途、建築用途にかかわらず合わせガラスには、高い安全性が求められる。とりわけ合わせガラスを自動車用フロントガラスに用いる場合には、高い耐貫通性が求められる。合わせガラスが高い耐貫通性を発揮するためには、ガラス板と合わせガラス用中間膜とが適度に密着することが求められる。しかしながら、従来の調光シートを合わせガラス用中間膜として用いた場合、ガラス板に対する密着性が低く、高い耐貫通性を発揮できないばかりか、使用中にガラス板と合わせガラス用中間膜とが剥離してしまう危険性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−０６２０３０号公報
【特許文献２】特開２００５−０６２７７２号公報
【特許文献３】特表２００２−５２６８０１号公報
【特許文献４】特表２００４−５３１７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、エレクトロクロミック層と組み合わせることで、電圧を印加することにより光の透過率が変化し、かつ、高い安全性を有する合わせガラスを製造できるイオン伝導性シート、該イオン伝導性シートを用いた調光シート、調光体、合わせガラス用中間膜、及び、合わせガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、バインダー樹脂と支持電解質塩と溶媒を含有するイオン伝導性シートであって、前記支持電解質塩は、カチオンがカチオン性有機化合物である支持電解質塩であるイオン伝導性シートである。
以下に本発明を詳述する。
【０００８】
本発明者は、従来の調光シートを合わせガラス用中間膜として用いた場合に、ガラス板との密着性が低い原因について検討した。その結果、調光シートを構成するイオン伝導層と、ガラス板の表面の導電膜との密着性が低いことが原因であることを見出した。一般に、合わせガラス用中間膜では、ガラスに対する接着力を調整し耐貫通性を向上させる接着力調整剤として、アルカリ金属やアルカリ土類金属を添加することが知られている。本発明者は、イオン伝導層に含まれる支持電解質塩を構成するカチオンが、該接着力調整剤のような役割を果たす結果、ガラス板の表面の導電膜に対する密着性を低下させていることを見出した。そして、カチオンがカチオン性有機化合物である支持電解質塩を用いることにより、カチオンによる接着力調整効果を抑えて、ガラス板の表面の導電膜に対する高い密着性を実現できることを見出し、本発明を完成した。
【０００９】
本発明のイオン伝導性シートは、バインダー樹脂と支持電解質塩と溶媒を含有する。
上記バインダー樹脂は特に限定されず、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン共重合体、ポリ三フッ化エチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリビニルアセタール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。なかでも、ポリビニルアセタール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましく、ポリビニルアセタール樹脂がより好ましい。
【００１０】
上記ポリビニルアセタール樹脂は、透明性が高いイオン伝導性シートが得られることから、炭素数が４又は５のアルデヒドによりポリビニルアルコール樹脂をアセタール化して得られたポリビニルアセタール樹脂が好適である。
上記ポリビニルアルコール樹脂の平均重合度の好ましい下限は５００、好ましい上限は５０００である。
上記ポリビニルアルコール樹脂の平均重合度は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法（ＧＰＣ法）を用いてポリスチレン換算により求めたポリビニルアルコール樹脂の重量平均分子量を、ポリビニルアルコール樹脂１セグメントあたりの分子量で除算することで求めることができる。
【００１１】
上記ポリビニルアセタール樹脂は、アセチル基量が１５ｍｏｌ％以下であることが好ましい。上記ポリビニルアセタール樹脂のアセチル基量が１５ｍｏｌ％を超えると、疎水性が低くなりすぎ、イオン伝導性シートの白化の原因となることがある。
上記ポリビニルアセタール樹脂は、水酸基量が３０ｍｏｌ％以下であることが好ましい。
なお、上記アセチル基量及び上記水酸基量は、ＪＩＳ  Ｋ  ６７２８に準じて、滴定法により求めることができる。
【００１２】
上記支持電解質塩は、カチオンがカチオン性有機化合物である支持電解質塩である。このような支持電解質塩を選択して用いることにより、ガラス板の表面の導電膜やエレクトロクロミック層に対する高い密着性を実現することができる。
【００１３】
上記カチオン性有機化合物は特に限定されないが、トリブチルメチルアンモニウム、アミルトリメチルアンモニウム、テトラエチルアンモニウム、トリメチルエチルアンモニウム、トリメチルプロピル、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−２−メトキシエタンアンモニウム、トリオクタデシルメチルアンモニウム、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−トリメチルアンモニウム、トリメチル（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム等の４級アンモニウム塩や、１，３−ジメチルイミダゾリウム、１−エチル−３−メチルイミダゾリウム、１−メチル−３−プロピルイミダゾリウム、１−メチル−３−ブチルイミダゾリウム、１−メチル−３−ヘキシルイミダゾリウム、１−メチル−３−オクチルイミダゾリウム、１−メチル−３−デカンイミダゾリウム、１−メチル−３−テトラデカンイミダゾリウム、１，２−ジメチル−３−エチルイミダゾリウム、１，２−ジメチルブタンイミダゾリウム、１，２−ジメチル−３−ヘキサンイミダゾリウム等のイミダゾリウム塩や、１−エチル−３−メチルピリジニウム、メチルピリジニウム、エチルピリジニウム、プロピルピリジニウム、ブチルピリジニウム、１−ブチル−３−メチルピリジニウム、１−エチル−３−ヒドロキシエチルピリジニウム、１−ブチル−２，３−メチルピリジニウム、１−ブチル−３，５−メチルピリジニウム等のピリジニウム塩や、１−プロピル−１−メチルピロリジニウム、メチルプロピルピロリジニウム、メチルブチルピロリジニウム等のピロリジニウム塩や、１−プロピル−１−メチルピペリジニウム、１−ブチル−１−メチルピペリジニウム等のピペリジニウム塩、ヘキシルトリメチルホスホニウム、トリメチル（２−メトキシエチル）ホスホニウム、トリエチル（２−メトキシエチル）ホスホニウム、トリエチル（１−メトキシメチル）ホスホニウム、トリヘキシルミリスチルホスホニウム、オクチルトリブチルホスホニウム等のホスホニウム塩や、トリエチルスルホニウム等のスルホニウム塩等が挙げられる。
【００１４】
上記支持電解質塩のアニオンは特に限定されないが、塩化物イオン、臭化物イオン、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、ビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、トリフルオロメチルスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、硫酸エチル、硫酸オクチル、硫酸ヘキシル、過塩素酸、トリフルオロ酢酸、リン酸ジメチル、二シュウ酸ホウ素、リン酸ジエチル、ジシアノイミド、テトラ（パーフルオロエチル）トリフルオロホスフィン等が挙げられる。
上記支持電解質塩は上記カチオン性有機化合物の１種と上記アニオンの１種とを対とする塩である。
【００１５】
本発明のイオン伝導性シート中における上記支持電解質塩の配合量は特に限定されないが、上記バインダー樹脂１００重量部に対する好ましい下限は３重量部、好ましい上限は６０重量部である。上記支持電解質塩の配合量が３重量部未満であると、イオン伝導性が低くなって、電圧を印加しても調光シートの光の透過率が変化しないことがあり、６０重量部を超えると、調光シートの応答性が低くなることがある。上記支持電解質塩の配合量のより好ましい下限は１０重量部、より好ましい上限は５０重量部である。
【００１６】
上記溶媒は特に限定されず、上記支持電解質塩を溶解できることが好ましい。
上記溶媒として、例えば、アセトニトリル、ニトロメタン、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン等のエステル類や、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン等の置換テトラヒドロフラン類や、１，３−ジオキソラン、４，４−ジメチル−１，３−ジオキソラン、ｔ−ブチルエーテル、イソブチルエーテル、１，２−ジメトキシエタン、１，２−エトキシメトキシエタン等のエーテル類や、エチレングリコール、ポリエチレングリコールスルホラン、３−メチルスルホラン、蟻酸メチル、酢酸メチル、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド等が挙げられる。
また、上記溶媒として、トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート（３ＧＯ）、トリエチレングリコールジ−２−エチルブチレート（３ＧＨ）、テトラエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート（４ＧＯ）、ジヘキシルアジペート（ＤＨＡ）等の液状可塑剤を用いてもよい。
【００１７】
本発明のイオン伝導性シート中における上記溶媒の配合量は特に限定されないが、上記バインダー樹脂１００重量部に対する好ましい下限は２０重量部、好ましい上限は１５０重量部である。上記溶媒の配合量が２０重量部未満であると、イオン伝導性が低くなって、電圧を印加しても調光シートの光の透過率が変化しないことがあり、１５０重量部を超えると、イオン伝導性シートが形状を維持できないことがある。上記溶媒の配合量のより好ましい下限は４０重量部、より好ましい上限は１００重量部である。
【００１８】
本発明のイオン伝導性シートは熱線吸収剤を含有してもよい。
上記熱線吸収剤は、赤外線を遮蔽する性能を有すれば特に限定されないが、錫ドープ酸化インジウム粒子、アンチモンドープ酸化錫粒子、亜鉛以外の元素がドープされた酸化亜鉛粒子、六ホウ化ランタン粒子、アンチモン酸亜鉛粒子、及び、フタロシアニン構造を有する赤外線吸収剤からなる群より選択される少なくとも１種が好適である。
【００１９】
本発明のイオン伝導性シートは単層構造であってもよく、多層構造であってもよい。本発明のイオン伝導性シートが多層構造であるとは、２種の異なるシートが２層以上積層された構造であることを意味する。
本発明のイオン伝導性シートが多層構造である場合、例えば、上記溶媒として可塑剤の含有量の異なるシートを積層したり、上記バインダー樹脂として水酸基量の異なるポリビニルアセタール樹脂を含有するシートを積層したりすることにより、得られる調光体及び合わせガラスの遮音性等を向上させることができる。
【００２０】
本発明のイオン伝導性シートの厚さは特に限定されないが、好ましい下限は０．１ｍｍ、好ましい上限は３．０ｍｍである。本発明のイオン伝導性シートの厚さが０．１ｍｍ未満であると、調光シートに電圧を印加しても光の透過率が変化しないことがあり、３．０ｍｍを超えると、調光シートに電圧を印加した場合、光の透過率の変化速度が低下することがある。本発明のイオン伝導性シートの厚さのより好ましい下限は０．３ｍｍ、より好ましい上限は１．０ｍｍである。
【００２１】
本発明のイオン伝導性シートを製造する方法は特に限定されず、例えば、上記溶媒に上記支持電解質塩を溶解した溶液を調製し、得られた溶液と上記バインダー樹脂とを混合した混合物を用いて、熱プレス等の方法によりシートを形成する方法や、該混合物を押出機により押出成形してシートを形成する方法等が挙げられる。
【００２２】
本発明のイオン伝導性シートの少なくとも片面に、エレクトロクロミック層を形成することにより調光シートを得ることができる。
本発明のイオン伝導性シートと、該イオン伝導性シートの少なくとも片面に形成されたエレクトロクロミック層とを有する調光シートもまた、本発明の１つである。
【００２３】
上記エレクトロクロミック層は、エレクトロクロミック化合物を含有する。なお、エレクトロクロミック性を有するとは、電圧を印加することにより光の透過率が変化する性質を有することを意味する。
【００２４】
上記エレクトロクロミック化合物は導電性高分子であることが好ましい。
上記導電性高分子は、例えば、ポリピロール化合物、ポリアセチレン化合物、ポリチオフェン化合物、ポリパラフェニレンビニレン化合物、ポリアニリン化合物、ポリエチレンジオキシチオフェン化合物等が挙げられる。なかでも、ポリアセチレン化合物が好ましく、芳香族側鎖を有するポリアセチレン化合物がより好ましい。
【００２５】
上記芳香族側鎖を有するポリアセチレン化合物は、エレクトロクロミック性と導電性とを有し、かつ、エレクトロクロミック層の形成が容易である。従って、芳香族側鎖を有するポリアセチレン化合物を用いれば、優れた調光性能を有するエレクトロクロミック層を容易に形成できる。また、芳香族側鎖を有するポリアセチレン化合物は、構造が変化することにより、吸収特性の変化を示す。その結果、吸収スペクトルが近赤外線の波長領域に及ぶため、エレクトロクロミック層は広い波長領域について優れた調光性能を有する。
【００２６】
上記芳香族側鎖を有するポリアセチレン化合物は特に限定されないが、例えば、一置換又は二置換の芳香族を側鎖に有するポリアセチレン化合物等が好適である。
【００２７】
上記芳香族側鎖を構成する置換基は特に限定されないが、例えば、フェニル、ｐ−フルオロフェニル、ｐ−クロロフェニル、ｐ−ブロモフェニル、ｐ−ヨードフェニル、ｐ−ヘキシルフェニル、ｐ−オクチルフェニル、ｐ−シアノフェニル、ｐ−アセトキシフェニル、ｐ−アセトフェニル、ビフェニル、ｏ−（ジメチルフェニルシリル）フェニル、ｐ−（ジメチルフェニルシリル）フェニル、ｏ−（ジフェニルメチルシリル）フェニル、ｐ−（ジフェニルメチルシリル）フェニル、ｏ−（トリフェニルシリル）フェニル、ｐ−（トリフェニルシリル）フェニル、ｏ−（トリルジメチルシリル）フェニル、ｐ−（トリルジメチルシリル）フェニル、ｏ−（ベンジルジメチルシリル）フェニル、ｐ−（ベンジルジメチルシリル）フェニル、ｏ−（フェネチルジメチルシリル）フェニル、ｐ−（フェネチルジメチルシリル）フェニル等のフェニル基や、ビフェニル基や、１−ナフチル、２−ナフチル、１−（４−フルオロ）ナフチル、１−（４−クロロ）ナフチル、１−（４−ブロモ）ナフチル、１−（４−ヘキシル）ナフチル、１−（４−オクチル）ナフチル等のナフチル基や、ナフタレン基や、１−アントラセン、１−（４−クロロ）アントラセン、１−（４−オクチル）アントラセン等のアントラセン基や、１−フェナントレン等のフェナントレン基や、１−フルオレン等のフルオレン基や、１−ペリレン等のペリレン基等が挙げられる。
【００２８】
上記エレクトロクロミック化合物は、プルシアンブルー型錯体（ＫＦｅ［Ｆｅ（ＣＮ）６］）等のエレクトロクロミック性を有する混合原子価錯体を用いてもよい。
【００２９】
上記エレクトロクロミック層は、熱線吸収剤を含有してもよい。上記熱線吸収剤は、従来公知の熱線吸収剤を用いることができる。
【００３０】
上記エレクトロクロミック層の厚さは特に限定されないが、好ましい下限は０．０５μｍ、好ましい上限は２μｍである。上記エレクトロクロミック層の厚さが０．０５μｍ未満であると、上記エレクトロクロミック層に電圧を印加しても充分に光の透過率が変化しないことがあり、２μｍを超えると、調光体の透明性が低下することがある。上記エレクトロクロミック層の厚さのより好ましい下限は０．１μｍ、より好ましい上限は１μｍである。
【００３１】
上記エレクトロクロミック層はバインダー樹脂を含有してもよい。上記バインダー樹脂は上述した本発明のイオン伝導性シートに含まれるバインダー樹脂と同様のバインダー樹脂を用いることができる。
【００３２】
本発明の調光シートを製造する方法は特に限定されず、上記エレクトロクロミック化合物を有機溶剤に溶解させた溶液を調整し、得られた溶液を本発明のイオン伝導性シートの少なくとも一方の面に塗布し、有機溶剤を揮発させる方法が挙げられる。
【００３３】
本発明の調光シートが、導電膜が形成されている一対のガラス板の間に、それぞれの導電膜と接するように挟み込まれている調光体もまた、本発明の１つである。
本発明の調光シートは、合わせガラス用中間膜として使用することができる。上記調光シートを用いる合わせガラス用中間膜もまた、本発明の１つである。
本発明の合わせガラス用中間膜は、本発明の調光シートの構成以外に、必要に応じて、紫外線吸収剤を含有する紫外線吸収層や、熱線吸収剤を含有する赤外線吸収層等を有してもよい。
【００３４】
本発明の合わせガラス用中間膜が、導電膜が形成されている一対のガラス板の間に、それぞれの導電膜と接するように挟み込まれている合わせガラスもまた、本発明の１つである。上記ガラス板は、一般に使用されている透明板ガラスを使用することができる。例えば、フロート板ガラス、磨き板ガラス、型板ガラス、網入りガラス、線入り板ガラス、着色された板ガラス、熱線吸収ガラス、熱線反射ガラス、グリーンガラス等の無機ガラスが挙げられる。また、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアクリレート等の有機プラスチックス板を用いることもできる。
上記ガラス板として、２種類以上のガラス板を用いてもよい。例えば、透明フロート板ガラスと、グリーンガラスのような着色されたガラス板とで、本発明の調光シート又は合わせガラス用中間膜を挟持した調光体又は合わせガラスが挙げられる。また、上記ガラス板として、２種以上の厚さの異なるガラス板を用いてもよい。
【００３５】
上記導電膜は、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）等を含む透明導電膜が好ましい。
【００３６】
本発明の合わせガラスは、自動車用ガラスとして使用する場合は、サイドガラス、リアガラス、ルーフガラスとして用いることができる。本発明の合わせガラスは、また、住宅用窓ガラス、住宅天井用窓ガラス、店舗ショーウインドウ、店舗窓ガラス、店舗天井用窓ガラス、店舗パーティション等にも用いることができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、エレクトロクロミック層と組み合わせることで、電圧を印加することにより光の透過率が変化し、かつ、高い安全性を有する合わせガラスを製造できるイオン伝導性シート、該イオン伝導性シートを用いた調光シート、調光体、合わせガラス用中間膜、及び、合わせガラスを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。
【００３９】
（実施例１）
（１）イオン伝導性シートの製造
トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート２１ｇ中に、支持電解質塩として１−エチル−３−メチルイミダゾリウム−ビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド（ＴＦＳＩ）を８．５ｇ添加して支持電解質塩溶液を調製した。ポリビニルブチラール樹脂（平均重合度２３００、アセチル基量１３ｍｏｌ％、水酸基量２２ｍｏｌ％）３０ｇに対して得られた支持電解質塩溶液２９．５ｇを添加し、混合した後、熱プレスで１５０℃、１００ｋｇ／ｃｍ２の条件で１０分間加圧して、厚さ８００μｍのイオン伝導性シートを得た。
【００４０】
（２）密着性評価用サンプルの作製
エレクトロクロミック化合物としてポリ（９−エチニル−１０−ｎ−オクタデシルフェナントレン）２００ｍｇをトルエン５ｇに溶解し、塗布用溶液を得た。
ＩＴＯガラス（表面抵抗１０Ω／□、縦１５ｃｍ×横１５ｃｍ）の透明導電膜上に、塗布用溶液５ｍＬを、スピンコーター（８００ｒｐｍ、２０秒）を用いて塗工した。乾燥後のエレクトロクロミック層の厚みは５００ｎｍであった。
得られたエレクトロクロミック層を形成したＩＴＯガラスを縦２．５ｃｍ×横１１ｃｍに切断して密着性評価用サンプルの基材とした。
【００４１】
イオン伝導性シートを縦２．５ｃｍ×横１１ｃｍに切断し、密着性評価用サンプルの基材とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（厚さ１００μｍ、縦２．５ｃｍ×横１１ｃｍ）との間に、エレクトロクロミック層と接するようにイオン伝導性シートを挟み込んで積層体とした。得られた積層体を９０℃の真空ラミネータで圧着した後、１４０℃、１４ＭＰａの条件下でオートクレーブを行い、密着性評価用サンプルを得た。
【００４２】
（３）応答性確認用サンプルの作製
エレクトロクロミック化合物としてポリ（９−エチニル−１０−ｎ−オクタデシルフェナントレン）２００ｍｇをトルエン５ｇに溶解し、塗布用溶液を得た。
ＩＴＯガラス（表面抵抗１０Ω／□、縦５ｃｍ×横５ｃｍ）の透明導電膜上に、塗布用溶液０．５ｍＬを、スピンコーター（８００ｒｐｍ、２０秒）を用いて塗工した。乾燥後のエレクトロクロミック層の厚みは５００ｎｍであった。
得られたエレクトロクロミック層を形成したＩＴＯガラスを応答性確認用サンプルの基材とした。
【００４３】
イオン伝導性シートを縦４．５ｃｍ×横５ｃｍに切断し、応答性確認用サンプルの基材と、ＩＴＯガラス（表面抵抗１０Ω／□、縦５ｃｍ×横５ｃｍ）との間に、エレクトロクロミック層とＩＴＯガラスの透明導電膜とがイオン伝導性シートと接するように積層体とした。得られた積層体を９０℃の真空ラミネータで圧着した後、１４０℃、１４ＭＰａの条件下でオートクレーブを行い、応答性確認用サンプルを得た。
【００４４】
（実施例２）
支持電解質塩としてトリメチル（２−メトキシエチル）ホスホニウム−ＴＦＳＩを用いた以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００４５】
（実施例３）
支持電解質塩としてトリブチルメチルアンモニウム−ＴＦＳＩを用いた以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００４６】
（実施例４）
支持電解質塩としてアミルトリエチルアンモニウム−ＴＦＳＩを用いた以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００４７】
（実施例５）
支持電解質塩として１−エチル−３−メチルピリジニウム−ＴＦＳＩを用いた以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００４８】
（実施例６）
支持電解質塩として１−メチル−１−プロピルピロリジニウム−ＴＦＳＩを用いた以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００４９】
（実施例７）
支持電解質塩としてトリエチルスルホニウム−ＴＦＳＩを用いた以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００５０】
（比較例１）
支持電解質塩を使用しなかった以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００５１】
（比較例２）
支持電解質塩としてリチウム−ＴＦＳＩを用いた以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００５２】
（比較例３）
支持電解質塩としてカリウム−ＴＦＳＩを用いた以外は実施例１と同様にして密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを作製した。
【００５３】
（評価）
得られた密着性評価用サンプル及び応答性確認用サンプルを用いて以下の評価を行った。
結果を表１に示した。
【００５４】
（１）エレクトロクロミック層とイオン伝導性シートの密着性評価
密着性評価用サンプルからＰＥＴフィルムを剥離し、ＪＩＳ  Ｋ  ６８５４−２に準ずる方法により、エレクトロクロミック層とイオン伝導性シートとの間の１８０°剥離強度を測定した。
試験条件は、温度を２５℃、剥離速度を２００ｍｍ／秒とした。
【００５５】
（２）応答性評価
応答性確認用サンプルに２Ｖの直流電圧を印加し、応答性確認用サンプルが消色するかどうかを目視で確認した。消色が認められた場合を「○」、消色が認められなかった場合を「×」と評価した。
【００５６】
【表１】
2012073365.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明によれば、エレクトロクロミック層と組み合わせることで、電圧を印加することにより光の透過率が変化し、かつ、高い安全性を有する合わせガラスを製造できるイオン伝導性シート、該イオン伝導性シートを用いた調光シート、調光体、合わせガラス用中間膜、及び、合わせガラスを提供することができる。