(57)【要約】【課題】部品点数が減らされ、効率化されたＬＥＤ基板を備える照明装置を提供する。【解決手段】発光ダイオードと、上記発光ダイオードが取り付けられた発光ダイオード基板と、上記発光ダイオード基板を収納する外枠部材とを備える照明装置であって、上記発光ダイオード基板は、上記発光ダイオードが実装されたアレイ部と、上記アレイ部から延出されたリード部とを含んで構成され、上記リード部には、上記発光ダイオードの電極から引き出された引き出し配線が延伸され、上記発光ダイオード基板及び上記引き出し配線は、少なくとも一回屈曲して上記外枠部材に設けられた貫通孔を通って上記外枠部材の裏側に引き伸ばされている照明装置である。【選択図】図１
2012094347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光ダイオードと、該発光ダイオードが取り付けられた発光ダイオード基板と、該発光ダイオード基板を収納する外枠部材とを備える照明装置であって、
該発光ダイオード基板は、該発光ダイオードが実装されたアレイ部と、該アレイ部から延出されて形成され、かつ該アレイ部と幅が異なるリード部とを含んで構成され、
該リード部には、該発光ダイオードの電極から引き出された引き出し配線が延伸され、
該発光ダイオード基板及び該引き出し配線は、少なくとも一回屈曲して該外枠部材に設けられた貫通孔を通って該外枠部材の裏側に引き伸ばされている
ことを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記リード部の幅は、前記アレイ部の幅よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記リード部の幅は、前記アレイ部の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項４】
前記リード部は、段階的に幅が狭まって形成された複数の領域を有することを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項５】
前記引き出し配線は、前記リード部上に露出していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の照明装置。
【請求項６】
前記引き出し配線は、前記リード部内に埋設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の照明装置。
【請求項７】
前記リード部は、同一平面上で屈曲した部位を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の照明装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の照明装置を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置及び液晶表示装置に関する。より詳しくは、発光ダイオードを備えるエッジライト型の照明装置、及び、該照明装置を備える液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置等の非自発光型の表示装置には、表示を行うための光の供給源が必要である。太陽光を表示に利用することも可能であるが、例えば、ワードプロセッサ、ノート型パーソナルコンピュータ、車載用パネル等の主に室内で使用される表示装置、又は、屋外で使用されるが常に一定量の明るさが要求される表示装置の内部にはバックライトが備え付けられる。
【０００３】
表示装置に用いられるバックライトの形態としては、エッジライト型及び直下型が一般的である。小型の画面を備える表示装置では、少ない数の光源により低消費電力で表示を行うことが可能であり、かつ薄型化にも適したエッジライト型が好適に用いられる（例えば、特許文献１参照。）。光源としては、線光源として冷陰極管（ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp）が、点光源として発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が多く利用されており、特にＬＥＤは低消費電力化が可能であることから、近年急速に普及している。
【０００４】
バックライトを構成する部材としては、光源の他、反射フィルム、拡散シート、プリズムシート等が挙げられ、エッジライト型においては、更に導光板が設けられる。導光板は、通常、内部に印刷又は射出成型によってパターン形状が形成された無色透明の部材が多く用いられる。エッジライト型のバックライトでは、導光板の主面が表示パネルの主面と対向するようにして配置され、かつ導光板の側方に、導光板の入光面に向かって光を出射する光源が配置される。
【０００５】
ＬＥＤが光源として用いられる場合は、導光板の入光面と対向するアレイ基板に対して複数のＬＥＤが横並びに実装される。以下、ＬＥＤが実装されるアレイ基板を「ＬＥＤ基板」ともいう。そして、各ＬＥＤから出射された直進性を有する光は、導光板の内部で反射、屈折及び拡散され、主面から面状の光となって出射される。各ＬＥＤに対しては、駆動用の電源回路を設ける必要があり、各ＬＥＤは、ＬＥＤ基板に取り付けられたコネクタやリード線を介して、それぞれ電源基板と接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１８２２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このようなＬＥＤの電源回路を形成するためには、ＬＥＤ基板上にコネクタを設け、更にリード線等を介して電源基板と接続させる必要がある。図２６は、従来のＬＥＤ基板の正面図である。ＬＥＤ基板５０３上に、複数のＬＥＤ５０６がそれぞれ一定の間隔を空けて横並びに配置されている。ＬＥＤ基板５０３の末端領域には、コネクタ５０５が取り付けられている。コネクタ５０５からは、リード線５０８が引き出され、電源回路へと接続される。しかしながら、製造の現場では、製造工程の効率化やコストの削減の観点から、このようなコネクタ、リード線等の部品点数は極力減らすことが求められる。
【０００８】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、部品点数が減らされ、効率化されたＬＥＤ基板を備える照明装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、コネクタ等の部品点数を減らす手段について種々検討したところ、ＬＥＤが取り付けられるＬＥＤ基板の構造に着目した。そして、ＬＥＤ基板を、ＬＥＤが取り付けられる部位（以下、アレイ部ともいう。）からなる単一構造とするのではなく、アレイ部の末端から更にＬＥＤ基板を延出させた部位（以下、リード部ともいう。）を設け、リード部に沿って配線を行うことで、ＬＥＤ基板自身を、ＬＥＤ基板等を収納する外枠部材の外部に取り付けられた電源回路まで引き伸ばしてＬＥＤ基板上の電極を電源回路に直接接続させることで、コネクタやリード線等の部品点数を削減することができることを見いだし、上記課題をみごとに解決することができることに想到し、本発明に到達したものである。
【００１０】
すなわち、本発明は、発光ダイオードと、上記発光ダイオードが取り付けられた発光ダイオード基板と、上記発光ダイオード基板を収納する外枠部材とを備える照明装置であって、上記発光ダイオード基板は、上記発光ダイオードが実装されたアレイ部と、上記アレイ部から延出されたリード部とを含んで構成され、上記リード部には、上記発光ダイオードの電極から引き出された引き出し配線が延伸され、上記発光ダイオード基板及び上記引き出し配線は、少なくとも一回屈曲して上記外枠部材に設けられた貫通孔を通って上記外枠部材の裏側に引き伸ばされている照明装置である。
【００１１】
本発明において発光ダイオード基板とは、発光ダイオードを取り付け、固定することができるとともに、部分的に屈曲することが可能なフレキシブル配線基板をいう。
【００１２】
発光ダイオードから引き出された引き出し配線には、発光ダイオードの陽極と接続された正（＋）の配線と、発光ダイオードの陰極と接続された負（−）の配線との二種類がある。本発明においては、＋の配線及び−の配線の少なくとも一方がリード部にも延伸されており、好ましくは、両方の配線がリード部にも延伸されている。
【００１３】
発光ダイオード基板に折り曲げ可能な材料を用い、発光ダイオード基板の末端領域を従来のものよりも更に引き伸ばし、引き伸ばした部分において配線を付属させることで、発光ダイオード基板を引き伸ばした部分自体をコネクタやリード線に代替させることができ、結果として、部品点数、工数及びコストの削減が可能となる。
【００１４】
本発明の発光ダイオード基板の構成としては、このような構成要素を必須として形成されるものである限り、その他の構成要素により特に限定されるものではない。
【００１５】
本発明の発光ダイオード基板における好ましい形態について以下に詳しく説明する。なお、本明細書において幅とは、対象物の長さ方向に対して直交する方向の大きさ（狭い側の大きさ）を表す。
【００１６】
上記リード部の幅は、上記アレイ部の幅よりも小さいことが好ましい。これにより、外枠部材に設けられる貫通孔が小さいものであっても、リード部を貫通孔に通すことが容易になる、外枠部材の貫通孔後においても他の部材との接続が容易となる等、設計の自由度が向上する。
【００１７】
上記リード部の幅は、上記アレイ部の幅よりも大きいことが好ましい。これにより、アレイ部に実装されたＬＥＤの熱を外部へ放出させるための面積を確保することができ、ＬＥＤの特性の劣化を抑制することができる。
【００１８】
上記リード部は、段階的に幅が狭まって形成された複数の領域を有することが好ましい。これにより、リード部の一部を屈曲させることが容易となる、他の部材との接続が容易となる等、設計の自由度が向上する。
【００１９】
上記引き出し配線は、上記リード部上に露出していることが好ましい。これにより、外部との接続が可能な面積が広がる。
【００２０】
上記引き出し配線は、上記リード部内に埋設されていることが好ましい。これにより、リード部が外的環境によって劣化を起こすことを抑制することができる。
【００２１】
上記リード部は、同一平面上で屈曲した部位を有することが好ましい。あらかじめこのような構造を設けておくことにより、他の部材との接続が容易となる等、設計の自由度が向上する。
【００２２】
本発明はまた、上記本発明の照明装置を備える液晶表示装置でもある。本発明の照明装置は、導光板を有するため液晶表示装置のバックライトとして好適に用いられるものであり、これにより、部品点数、工数、及び、コストの削減が可能な液晶表示装置が得られる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の照明装置によれば、ＬＥＤ基板から延出された部位がコネクタやリード線の代わりとして機能するので、部品点数、工数及びコストの削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１の照明装置の上面図である。
【図２】図１のＡ−Ｂ線に沿った実施形態１のＬＥＤ基板及び固定板の断面図である。
【図３】実施形態１の照明装置のＬＥＤ基板を拡大した正面図である。
【図４】実施形態１のＬＥＤ基板及び固定板の上面図である。
【図５】実施形態１の照明装置のＬＥＤ基板がＬ字カーブを有する場合の正面図である。
【図６】図１のＣ−Ｄ線に沿った実施形態１のＬＥＤ基板及び固定板の断面図である。
【図７】実施形態１の照明装置の裏面図である。
【図８】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の一例を示す図であり、平面図を示す。
【図９】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の一例を示す図であり、断面図を示す。
【図１０】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の他の一例を示す図であり、平面図を示す。
【図１１】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の他の一例を示す図であり、断面図を示す。
【図１２】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の他の一例を示す図であり、平面図を示す。
【図１３】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の他の一例を示す図であり、断面図を示す。
【図１４】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の一例を示す図であり、断面図を示す。
【図１５】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の一例を示す図であり、側面図を示す。
【図１６】実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の一例を示す図であり、裏面図を示す。
【図１７】実施形態２の照明装置のＬＥＤ基板の正面図である。
【図１８】実施形態２の照明装置のＬＥＤ基板の上面図である。
【図１９】実施形態３の照明装置のＬＥＤ基板の上面図である。
【図２０】実施形態３の照明装置のＬＥＤ基板の裏面図である。
【図２１】実施形態４の照明装置のＬＥＤ基板の正面図である。
【図２２】実施形態４の照明装置のコネクタ部の先端の一例を示す断面図である。
【図２３】実施形態４の照明装置のパターン電極を二層にしたときの、図２１のＥ−Ｆ線に沿った断面構成を示す図である。
【図２４】実施形態４の照明装置のＬＥＤ基板の変形例の正面図である。
【図２５】実施形態５の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２６】従来のＬＥＤ基板の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に実施形態を掲げ、本発明について図面を参照して更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。
【００２６】
実施形態１
実施形態１の照明装置は、液晶表示パネル等の非自発光型のパネルに対して表示光を供給するエッジライト型のＬＥＤバックライトとして用いることができる。
【００２７】
図１は、実施形態１の照明装置の上面図、すなわち、導光板から光が出射される方向と相対する方向から見たときの図である。図１に示すように実施形態１の照明装置は、バックライトシャーシ（外枠部材）１０１、導光板１０２、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を取り付けるＬＥＤ基板（発光ダイオード基板）１０３、及び、ＬＥＤ基板１０３をバックライトシャーシ１０１に固定する固定板１０７を有する。ＬＥＤ基板１０３及び固定板１０７は、導光板１０２を挟んで互いに対向する位置に複数配置されている。
【００２８】
図２は、図１のＡ−Ｂ線に沿った実施形態１のＬＥＤ基板及び固定板の断面図である。ＬＥＤ基板１０３上には、ＬＥＤ１０６が取り付けられている。ＬＥＤ基板１０３の背面には固定板１０７が配置されており、ＬＥＤ基板１０３と固定板１０７とは互いに固定されている。固定板１０７は、バックライトシャーシ１０１と固定するためのビス穴を有しており、固定板１０７とバックライトシャーシ１０１とは、それぞれに形成されたビス穴を貫通するビス（固定片）１１７によって固定されている。固定板１０７は、ＬＥＤ基板１０３と接触する面と、バックライトシャーシ１０１と接触する面との少なくとも二つの面を有し、断面Ｌ字状の形状を有する。実施形態１では、導光板１０２に向かって固定板１０７、ＬＥＤ基板１０３及びＬＥＤ１０６がこの順に取り付けられる。ＬＥＤ１０６と対向する位置には導光板１０２が配置され、導光板１０２上には、輝度を高める等の目的で光学シート１１２が配置されている。ＬＥＤ基板１０３はフレキシブル基板であり、末端部分が折り曲げられてバックライトシャーシ１０１に設けられた貫通孔１０９を通ってバックライトシャーシ１０１の裏側に引き回されている。
【００２９】
バックライトシャーシ１０１は、ＬＥＤや導光板を収納するための部材であり、実施形態１の照明装置の外枠を構成する。バックライトシャーシ１０１の材料としては、剛直性の高いステンレス、アルミニウム、鋼板等の金属材料を用いることが好適である。
【００３０】
導光板１０２は、一般的にエッジライト型のバックライトに用いられ、導光板内に入射した光を内部に印刷又は射出成型されたドットパターン等を用いて全反射させ、面状の光として出射させる光学部材である。導光板の材料としては、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等が好適である。
【００３１】
ＬＥＤ（発光ダイオード）１０６は、半導体のｐｎ接合の空乏層で電子と正孔とが再結合するときに発生するエネルギーを光として放出するダイオードである。ＬＥＤは、半導体素子のほかに、陽極及び陰極からなる二種類の電極を有している。ＬＥＤの色の種類は特に限定されず、目的の色を達成するために複数のＬＥＤの色を組み合わせてもよい。
【００３２】
ＬＥＤ基板（発光ダイオード基板）１０３は、ＬＥＤを実装するための配線板であり、ＬＥＤを構成する各部材に加え、ＬＥＤに対して電源電圧を供給するための電極を有する。ＬＥＤ基板（フレキシブル基板）の基材を構成する材料としては、イミド樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００３３】
固定板１０７は、ＬＥＤ基板をバックライトシャーシに固定するための部材であり、ＬＥＤ基板に固定される面と、バックライトシャーシに固定される面との少なくとも２つの面を有する。なお、固定板とＬＥＤ基板との間、及び、固定板とバックライトシャーシとの間には、他の部材が介在していてもよく、そのような部材としては、例えば、ＬＥＤから発生した熱を効率的に外部に放出するための放熱板、放熱シート等が挙げられる。放熱板の材料としては、熱伝導性が高い材料、例えば、アルミニウム、銅、銀、若しくは、これらの合金、又は、窒化アルミニウム等のセラミック材料、鋼板等が好適に用いられる。また、放熱シートの材料としては、シリコーンゴム及びアクリルが好適に用いられる。固定板に対するＬＥＤ基板の取り付け手段、及び、バックライトシャーシの取り付け手段は特に限定されず、上述のようなビス止めのほか、圧入ピン、ハトメ等としてもよく、接着剤を用いてもよい。固定板の材料としては、バックライトシャーシと同様、剛直性の高いステンレス、アルミニウム、鋼板等の金属材料を用いることが好適である。
【００３４】
実施形態１においては、一つの照明装置に対し、４つのＬＥＤ基板１０３が設けられている。このうち２つは、導光板１０２の一つの面と対向するように、該一つの面に沿って並んで配置されている。一方、導光板１０２を挟んで反対側にも２つのＬＥＤ基板１０３が並んで配置され、導光板１０２の他方の面と対向するように、該他方の面に沿って並んで配置されている。
【００３５】
図３は、実施形態１の照明装置のＬＥＤ基板を拡大した正面図、すなわち、ＬＥＤから光が出射される方向と相対する方向から見たときの図であり、図４は、実施形態１のＬＥＤ基板及び固定板の上面図である。ＬＥＤ１０６は、それぞれが一定の間隔を空けて横並びに配置されている。ＬＥＤ基板１０３は、ＬＥＤを取り付けるためのアレイ部１０３ａと、アレイ部１０３ａの末端から延伸されたリード部１０３ｂとを有している。リード部１０３ｂの末端部にはコネクタ電極１５１が取り付けられており、リード部１０３ｂはバックライトシャーシ１０１に設けられた貫通孔１０９を通ってバックライトシャーシ１０１の裏側に配置された貫通孔の近くにある電源基板と接続される。コネクタ電極１５１は、正極（＋極）及び負極（−極）の二種類で構成されている。ＬＥＤ基板１０３は、折り曲げる前にあらかじめＬ字カーブ等の屈曲部を形成する、すなわち、平面的に見たときに一部にＬ字カーブ等の屈曲部を有していることが好ましく、これにより、捩れなくＬＥＤ基板１０３の一部をバックライトシャーシ１０１の背面側に引き伸ばすことができる。このような屈曲部は、設計に応じて適宜複数設けることが好ましい。図５は、実施形態１の照明装置のＬＥＤ基板がＬ字カーブを有する場合の正面図である。点線に沿って山折りすることで、バックライトシャーシ１０１に容易に取り付けが可能となる。
【００３６】
図６は、図１のＣ−Ｄ線に沿った実施形態１のＬＥＤ基板及び固定板の断面図であり、図７は、実施形態１の照明装置の裏面図である。バックライトシャーシ１０１の導光板１０２と対向する側の面と反対側の面（裏面）上には電源基板１１１が配置されている。貫通孔１０９を抜けてバックライトシャーシ１０１の裏側に突出したＬＥＤ基板１０３の一部は折り曲げられており、ＬＥＤ基板１０３の末端部にあるコネクタが、電源基板１１１の電源コネクタ（メス）１５１と直接接している。これによって、ＬＥＤ基板１０３上のＬＥＤ１０６と電源基板１１１の電源回路とが接続される。
【００３７】
図８及び図９は、実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の一例を示す図であり、図８が平面図を示し、図９が断面図を示す。ＬＥＤ基板のリード部１０３ｂの末端には、電源基板へのコネクタ電極１５１として、＋極１５１ａと−極１５１ｂとの二種類が取り付けられる。各コネクタ電極１５１ａ，１５１ｂの配置例としては、図８及び図９に示すように、ＬＥＤ基板の同一面上に並んで配置する例が挙げられる。このような配置とすることで、後述するような両面に電極を配置する場合と比較して、製造コストの低減を図ることができる。
【００３８】
図１０及び図１１は、実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の他の一例を示す図であり、図１０が平面図を示し、図１１が断面図を示す。ＬＥＤ基板のリード部１０３ｂの末端には、電源基板へのコネクタ電極１５１として、＋極１５１ａと−極１５１ｂとの二種類が取り付けられる。各コネクタ電極１５１ａ，１５１ｂの他の配置例としては、図１０及び図１１に示すように、一方のコネクタ電極１５１ａをＬＥＤ基板のリード部１０３ｂの表面上に配置し、他方のコネクタ電極１５１ｂをＬＥＤ基板のリード部１０３ｂの裏面上に配置するといったように、ＬＥＤ基板の異なる面上にそれぞれを配置する例が挙げられる。このような配置とすることで、片面に両方の電極を配置する場合と比較してＬＥＤ基板のリード部の幅を狭めることが可能となり、それにあわせて引き出し配線の幅をより細く形成しやすくなる。
【００３９】
図１２及び図１３は、実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の他の一例を示す図であり、図１２が平面図を示し、図１３が断面図を示す。ＬＥＤ基板のリード部１０３ｂの末端には、電源基板へのコネクタ電極１５１として、＋極１５１ａと−極１５１ｂとの二種類が取り付けられる。各コネクタ電極１５１ａ，１５１ｂの他の配置例としては、図１２及び図１３に示すように、ＬＥＤ基板のリード部１０３ｂの一方の側面全体を覆うように一方のコネクタ電極１５１ａを配置し、ＬＥＤ基板のリード部１０３ｂの他方の側面全体を覆うように他方のコネクタ電極１５１ａを配置するといったように、ＬＥＤ基板の異なる側面を覆うように各コネクタ電極１５１ａ，１５１ｂを配置する例が挙げられる。このような配置とすることで、上記二つの場合と比較して、より丈夫な構造を得ることができる。
【００４０】
図１４〜図１６は、実施形態１のＬＥＤ基板のリード部の末端の一例を示す図であり、図１４が断面図を示し、図１５が側面図を示し、図１６が裏面図を示す。コネクタ電極１５１ａ，１５１ｂの配置形態は、図８及び図９で示した例と同じように、同一平面上に横並びに配置されている。ＬＥＤ基板のリード部１０３ｂの末端の、コネクタ電極１５１ａ，１５１ｂが形成された面の裏側の面には、補強板１６１が貼り付けられている。補強板１６１の材料としては、フレキシブル基材と同じ材料、ＰＥＴ、ポリカーボネート、又は、ビニールが好適に用いられる。補強板１６１を貼り付けることで、コネクタ電極の折り曲がりを防止し、ショートを生じさせにくくすることができる。また、補強板１６１の一部を延長することで、その部分を組み立て性向上のためのフランジ（耳部）として利用することができる。これにより、組み立てミスの防止、組み立て性の向上、リワーク性の向上等の効果が得られる。
【００４１】
このように実施形態１においてはＬＥＤ基板が、ＬＥＤが取り付けられるアレイ部の末端から延伸されたリード部を有し、かつリード部の先端にコネクタ電極を有しているので、コネクタ及びコネクタから引き出されたリード配線を新たに設ける必要なく、電源基板とＬＥＤとを電気的に接続することができるので、これらの部材の部品点数、取り付け工程、及び、コストを削減することができる。
【００４２】
実施形態２
実施形態２の照明装置は、実施形態１の照明装置と基本的に同様の構成を有するが、ＬＥＤ基板のリード部が、アレイ部の末端部でない部位から延出されている点で実施形態１の照明装置と相違する。
【００４３】
図１７は、実施形態２の照明装置のＬＥＤ基板の正面図である。ＬＥＤ基板１０３のリード部１０３ｂは、アレイ部１０３ａ上に設けられたＬＥＤ１０６の並んでいる向きと直交する向きに延出されており、先端には＋極１５１ａ及び−極１５１ｂからなるコネクタ電極１５１が設けられている。このような構成によってもコネクタ及びコネクタから引き出されたリード配線を新たに設ける必要がないので、構成が効率化される。
【００４４】
図１８は、実施形態２の照明装置のＬＥＤ基板の上面図である。ＬＥＤ基板１０３のリード部１０３ｂは、アレイ部１０３ａに対して直角に折り曲げられ、ＬＥＤ基板１０３の裏側に貼り付けられた固定板１０７を乗り超えて、バックライトシャーシの貫通孔を介してバックライトシャーシの裏側に延伸される。本形態の場合、リード部１０３ｂの位置とバックライトシャーシの貫通孔の位置とが対応するようにそれぞれが形成されていることが好ましく、そうでない場合、リード部１０３ｂの一部が更にＬ字等の複数の屈曲部を有している必要がある。
【００４５】
実施形態３
実施形態３の照明装置は、実施形態１の照明装置と基本的に同様の構成を有するが、ＬＥＤ基板の裏面に放熱シート及び放熱板が配置されている点で実施形態１の照明装置と相違する。
【００４６】
図１９は、実施形態３の照明装置のＬＥＤ基板の上面図である。ＬＥＤ基板１０３のアレイ部１０３ａ上には、複数のＬＥＤ１０６が取り付けられており、ＬＥＤ１０６は、それぞれが一定の間隔を空けて横並びに配置されている。また、ＬＥＤ基板１０３のアレイ部１０３ａの末端からは、リード部１０３ｂが延出されている。ＬＥＤ基板１０３の裏面には放熱板１０４が配置されており、ＬＥＤ基板１０３と放熱板１０４との間には、放熱シート１４１が配置されている。
【００４７】
図２０は、実施形態３の照明装置のＬＥＤ基板の裏面図である。図２０に示すように、ＬＥＤ基板１０３の裏面には、等間隔に両面テープ又は接着剤が接着されている。このような放熱板１０４及び放熱シート１４１を配置することで、ＬＥＤ１０６から発生した熱を更に外部に逃げさせやすくすることができ、ＬＥＤ１０６の特性劣化を抑制することができる。なお、両面テープ又は接着剤の位置は、間隔が空いていなくてもよく、一様に接着されていてもよい。
【００４８】
実施形態４
実施形態４の照明装置は、実施形態３の照明装置と基本的に同様の構成を有するが、ＬＥＤ基板のアレイ部の一部から延出されたリード部の幅がアレイ部の幅よりも小さい形態ではなく、大きい形態である（言い換えれば、面状に延伸されている）点、及び、リード部の一部からも更にコネクタ部が延出されている点で実施形態３の照明装置と相違する。
【００４９】
図２１は、実施形態４の照明装置のＬＥＤ基板の正面図である。ＬＥＤ基板１０３上には、複数のＬＥＤ１０６が取り付けられており、ＬＥＤ１０６は、それぞれが一定の間隔を空けて横並びに配置されている。また、ＬＥＤ基板１０３上の各ＬＥＤ１０６の間には、各ＬＥＤ同士を電気的に接続させるパターン電極１３１が形成されており、各ＬＥＤ１０６は直列つなぎとなっている。
【００５０】
ＬＥＤ基板１０３のアレイ部１０３ａからはリード部１０３ｂが面状に延出されて形成されており、更にリード部１０３ｂの一部からはコネクタ部１０３ｃが延出されている。コネクタ部１０３ｃ上には、電源基板と接続するためのコネクタ電極１５１が配置されている。複数のＬＥＤ１０６の列に沿ってアレイ部１０３ａ上に形成されたパターン電極１３１は、リード部１０３ｂ上にも延伸され、かつ面状に広い面積をもって形成される。更に、パターン電極１３１はリード部１０２ｂ上からコネクタ部１０３ｃ上にも延伸され、最終的にコネクタ電極１５１と接続されている。リード部１０３ｂがこのような面状を有していることで放熱面積が増えるため、ＬＥＤ１０６から発生した熱の放熱効果をより向上させることができる。
【００５１】
ＬＥＤ基板１０３はフレキシブル基板であり、アレイ部１０３ａとリード部１０３ｂとの境界、及び、リード部１０３ｂとコネクタ部１０３ｃとの境界でそれぞれ折り曲げて用いることが可能である。本形態の場合、コネクタ部１０３ｃの位置とバックライトシャーシの貫通孔の位置とが対応するようにそれぞれが形成されていることが好ましく、そうでない場合、リード部１０３ｂが更にＬ字等の複数の屈曲部を有している必要がある。
【００５２】
図２２は、実施形態４の照明装置のコネクタ部の先端の一例を示す断面図である。正のコネクタ電極１５１ａ及び負のコネクタ電極１５１ｂがそれぞれ外部に露出しており、かつ一定間隔を空けてＬＥＤ基板１０３の同一平面上に配置されている。
【００５３】
図２３は、実施形態４の照明装置のパターン電極を二層にしたときの、図２１のＥ−Ｆ線に沿った断面構成を示す図である。図２３に示すように、ＬＥＤ基板１０３上にはＬＥＤ１０６が配置されており、ＬＥＤ１０６は、パターン電極１３１と接続されている。図２３に示す構成では、パターン電極１３１は、一度ＬＥＤ基板１０３の内部を貫通するように延伸され、再度ＬＥＤ基板１０３の表面に現れてコネクタ電極１５１と接続されている。言い換えれば、ＬＥＤ基板１０３内部に形成されたパターン電極１３１は、ＬＥＤ基板に設けられた２つの貫通孔を経て、ＬＥＤ１０６の電極及びコネクタ電極１５１とそれぞれ接続されている。
【００５４】
図２４は、実施形態４の照明装置のＬＥＤ基板の変形例の正面図である。本変形例では、ＬＥＤ１０６同士をつなぐパターン電極がＬＥＤ１０６が配列されている場所から離れた場所まで幅広に延長されている。この延長部分は、配線という面では特に効果を奏さない。また、上記延長部分は、外部に露出しておらず、ＬＥＤ基板１０３の内部に埋め込まれる形で設けられている。実施形態４は、リード部が幅広な面状に形成することで放熱性を高める点に特徴を有するが、本変形例のように延長部分をＬＥＤ基板１０３の内部に設けることで、ＬＥＤ１０６の近傍に熱が堆積してしまうことを防ぐことができるため、放熱性の効果を更に高めることができる。
【００５５】
以上、実施形態１〜４について説明したが、これらは技術的に矛盾しない限り、それぞれの特徴を互いに組み合わせて用いることができる。
【００５６】
実施形態５
実施形態５は、本発明の照明装置を液晶表示装置に適用した実施形態である。液晶表示装置の種類としては、バックライト光を表示光として用いるタイプ（例えば、透過型及び半透過型）である限り、特に限定されない。
【００５７】
図２５は、実施形態５の液晶表示装置の分解斜視図である。実施形態５の液晶表示装置は、背面側から観察面側に向かって、バックライトシャーシ１０１、導光板１０２、光学シート１１２、液晶表示パネル１１３、及び、ベゼル１１４をこの順に有する。バックライトシャーシ１０１及び導光板１０２を含んで構成される照明装置は、実施形態１〜４で説明したいずれかの照明装置である。
【００５８】
実施形態５では、導光板１０２上に複数枚の光学シート１１２が配置される。光学シート１１２としては、光を屈折及び反射させて集光し輝度を向上させるプリズムシート、光を拡散させ表示むらの防止を行う拡散シート等の各種シートが用いられる。
【００５９】
光学シート１１２上には液晶表示パネル１１３が配置される。液晶表示パネル１１３は、液晶層と、液晶層を封止する一対の基板とを構成要素として有し、複屈折性を有する液晶分子の配向を制御することにより光の透過及び遮断（表示のオン及びオフ）を制御することができる。
【００６０】
実施形態５の液晶表示装置では、本発明の照明装置を有しているので、部品点数、工数、及び、コストを削減することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１０１：バックライトシャーシ
１０２：導光板
１０３，５０３：ＬＥＤ基板（発光ダイオード基板）
１０３ａ：アレイ部
１０３ｂ：リード部
１０３ｃ：コネクタ部
１０４：放熱板
１０５，５０５：コネクタ
１０６，５０６：ＬＥＤ（発光ダイオード）
１０７：固定板
１０８，５０８：リード線
１０８ａ：リード線（＋）
１０８ｂ：リード線（−）
１０９：貫通孔
１１１：電源基板
１１２：光学シート
１１３：液晶表示パネル
１１４：ベゼル
１１７：ビス（固定片）
１３１：パターン電極
１４１：放熱シート
１５１：コネクタ電極
１５１ａ：コネクタ電極（＋極）
１５１ｂ：コネクタ電極（−極）
１６１：補強板
【図１】
2012094347.tif 000003
【図２】
2012094347.tif 000004
【図３】
2012094347.tif 000005
【図４】
2012094347.tif 000006
【図５】
2012094347.tif 000007
【図６】
2012094347.tif 000008
【図７】
2012094347.tif 000009
【図８】
2012094347.tif 000010
【図９】
2012094347.tif 000011
【図１０】
2012094347.tif 000012
【図１１】
2012094347.tif 000013
【図１２】
2012094347.tif 000014
【図１３】
2012094347.tif 000015
【図１４】
2012094347.tif 000016
【図１５】
2012094347.tif 000017
【図１６】
2012094347.tif 000018
【図１７】
2012094347.tif 000019
【図１８】
2012094347.tif 000020
【図１９】
2012094347.tif 000021
【図２０】
2012094347.tif 000022
【図２１】
2012094347.tif 000023
【図２２】
2012094347.tif 000024
【図２３】
2012094347.tif 000025
【図２４】
2012094347.tif 000026
【図２５】
2012094347.tif 000027
【図２６】
2012094347.tif 000028