(57)【要約】【課題】  確実に制御用品のプロセス値を受信し表示することができる制御用品状態監視装置およびそれを用いた制御盤ならびに制御用品の状態監視方法を提供する。【解決手段】  制御用品状態監視装置１は、制御盤筐体３内に設けられた制御用品４に接続され、この制御用品４の識別情報およびプロセス値４２を制御用品４ごとの制御用品情報４３として記憶し送信することができるＩＣタグ７と、制御用品４の動作に係る入出力信号４１を受信しプロセス値４２としてＩＣタグ７に記憶させるプロセス値処理部６とを有する制御用品情報送信カード５と、ＩＣタグ７から制御用品情報４３を受信する制御用品情報通信器９と、制御盤筐体３の外側面に設けられたディスプレイと、制御用品情報４３を用いて制御用品４およびプロセス値４２をディスプレイに表示させる演算部１２とを有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御盤筐体内に設けられた制御用品に接続され、この制御用品の識別情報およびプロセス値を前記制御用品ごとの制御用品情報として記憶し送信することができるＩＣタグと、前記制御用品の動作に係る入出力信号を受信し前記プロセス値としてＩＣタグに記憶させるプロセス値処理部とを有する制御用品情報送信カードと、
前記ＩＣタグから前記制御用品情報を無線受信することができる制御用品情報通信器と、前記制御盤筐体の外側面に設けられたディスプレイと、前記制御用品情報を用いて前記制御用品および前記プロセス値を前記ディスプレイに表示させる演算部とを有する制御用品状態表示装置とを備えることを特徴とする制御用品状態監視装置。
【請求項２】
前記ディスプレイは、前記制御盤筐体の外側面に代えて、前記制御盤筐体内部であって前記制御盤筐体のメンテナンス扉を開放したときに外部に露出する位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載の制御用品状態監視装置。
【請求項３】
制御用品状態表示装置は、前記演算部が前記ディスプレイに表示すべき前記制御用品情報を指定することができる制御用品情報指定部をさらに有し、
前記演算部は、前記表示用データ指定部によって指定された表示すべき前記制御用品情報に係る前記制御用品の前記ＩＣタグに制御用品情報送信指令を前記制御用品情報通信器によって無線送信し、
前記ＩＣタグは、前記制御用品情報送信指令を無線受信することによって前記ＩＣタグから前記制御用品情報通信器へ前記制御用品情報を送信することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の制御用品状態監視装置。
【請求項４】
前記ディスプレイは、タッチパネルディスプレイであって、
表示形式指定部は、前記タッチパネルディスプレイのタッチ操作によって表示すべき前記制御用品情報を指定することができることを特徴とする請求項３に記載の制御用品状態監視装置。
【請求項５】
前記制御用品状態表示装置は、前記制御盤筐体内部における前記制御用品の接続関係または取付位置を示す図面の図面データを記憶する図面データ記憶装置をさらに有し、
前記演算部は、前記図面データ記憶装置から前記図面データを取得し、前記ディスプレイによって前記図面上の前記制御用品近傍に前記プロセス値を表示させることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項記載の制御用品状態監視装置。
【請求項６】
制御用品状態表示装置は、前記演算部が前記ディスプレイに表示する表示形式を指定することができる表示形式指定部をさらに有し、
前記演算部は、前記表示用データ指定部によって指定された前記表示形式に必要な前記図面データを前記図面データ記憶装置に送信させる図面データ送信指令を送信し、
前記演算部は、前記図面データ記憶装置から前記表示形式に必要な前記図面データを受信し、前記ディスプレイに表示させることを特徴とする請求項５に記載の制御用品状態監視装置。
【請求項７】
前記ディスプレイは、タッチパネルディスプレイであって、
表示形式指定部は、前記タッチパネルディスプレイのタッチ操作によって前記表示形式を指定することができるものであることを特徴とする請求項６に記載の制御用品状態監視装置。
【請求項８】
前記制御用品情報送信カードは、前記プロセス値を異常判定用基準値と比較して前記制御用品の異常判定を行う異常判定部をさらに備え、
前記制御用品情報送信カードの前記ＩＣタグは、前記異常判定部の異常判定結果を制御用品監視情報に付加して前記制御用品情報通信器へ送信し、
前記演算部は、前記制御用品監視情報を用いて前記異常判定結果を前記ディスプレイに表示することを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか一項記載の制御用品状態監視装置。
【請求項９】
前記制御用品情報送信カードは、前記異常判定部において異常有りと判定されることによって点灯する灯火装置をさらに有することを特徴とする請求項８に記載の制御用品状態監視装置。
【請求項１０】
前記制御用品情報送信カードは、灯火装置をさらに有し、
前記制御用品状態表示装置は、前記灯火装置を灯火させる灯火装置点灯指令を制御用品情報通信器によって前記ＩＣタグへ送信する灯火装置点灯指令部をさらに有し、
前記制御用品情報送信カードのうち前記ＩＣタグが前記灯火装置点灯指令を受信したものは、前記灯火装置を灯火させることを特徴とする請求項８に記載の制御用品状態監視装置。
【請求項１１】
前記制御用品状態表示装置は、前記制御用品情報を外部機器へ無線送信する無線装置をさらに有することを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何れか一項記載の制御用品状態監視装置。
【請求項１２】
前記制御用品状態表示装置は、前記制御用品情報を蓄積する制御用品情報データベースをさらに有し、
この制御用品情報データベースは、前記制御用品情報を外部機器へ出力または帳票印刷できることを特徴とする請求項１乃至請求項１１の何れか一項記載の制御用品状態監視装置。
【請求項１３】
制御盤筐体と、
この制御盤筐体内に設けられた制御用品と、
この制御用品に接続され、この制御用品の動作に係る入出力信号を受信しプロセス値に変換するプロセス値処理部と、このプロセス値処理部によって変換された前記プロセス値を前記制御用品ごとの制御用品情報として送信することができるＩＣタグとを有する制御用品情報送信カードと、
前記ＩＣタグから前記制御用品情報を受信する制御用品情報通信器と、前記制御盤筐体の外側または内側に設けられたディスプレイと、前記制御用品情報を用いて前記制御用品ごとに前記プロセス値を前記ディスプレイに表示させる演算部とを有する制御用品状態表示装置とを備えることを特徴とする制御盤。
【請求項１４】
制御盤筐体内に設けられた制御用品の動作に係る入出力信号を受信する工程と、
この入出力信号をプロセス値として前記制御用品ごとの制御用品情報として無線送信する工程と、
この制御用品情報を受信し、前記制御用品ごとのプロセス値を前記制御盤筐体の外側面に設けられたディスプレイに表示する工程とを備えることを特徴とする制御用品状態監視方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御盤内に設けられた制御用品の状態監視を行う制御用品状態監視装置およびそれを用いた制御盤ならびに制御用品状態監視方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所をはじめとする大規模なプラントには、蒸気タービンや給水ポンプといったプラント機器の制御や監視を行う制御盤が設けられる。制御盤の内部には、プラント機器に設けられたセンサから信号を受信し演算や記録に適当な信号に変換する変換器や、プラント機器と中央制御室との間の制御信号を中継する継電器、これらを動作させる電源装置等の制御用品が設けられる。制御盤内の制御用品の実装状況を点検し、さらに制御用品の動作の状態監視を行うことは健全なプラント運転にとって重要である。
【０００３】
従来は、点検員が制御盤内部に入り込み、制御用品の実装状況を目視で点検するとともに、測定器を制御用品に接続してプロセス値を測定することによって状態監視を行っていた。しかし、制御盤内には制御用品を含む様々な内部構造物が組み込まれ、各々の制御用品を接続する配線も膨大であるため、制御用品にアクセスし実装状況の点検および状態監視を行うことは容易ではなかった。
【０００４】
そこで、制御用品の実装状況の点検を自動で行う技術として、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）を用いたＩＣタグに制御用品の識別情報を記憶させたものを制御用品に取り付け、リーダとＩＣタグとの無線通信によって制御用品の識別情報を受信し、制御用品の実装状況の点検を行う技術が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、プラント機器のプロセス値を測定し記憶するＩＣタグをプラント機器に取付け、点検員がＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄａｔａ  Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）端末を持参してプラント機器周辺を巡回することによって、プラント機器のプロセス値を受信する技術が開発されている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−３１７８６６号公報
【特許文献２】特開２００８−２７６２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献１に記載の技術は、主に制御用品の識別情報の受信を行っているため、制御用品の状態監視を自動で行うことはできない。また、上述した特許文献２に記載の技術を制御盤内の制御用品のプロセス値の測定に適用したとき、保守員がＰＤＡ端末を制御盤の周辺を保持して巡回し制御盤内の制御用品のプロセス値を受信すると、受信漏れや受信ミスを招く可能性がある。
【０００８】
そこで本発明は、より確実に制御用品のプロセス値を受信し表示することができる制御用品状態監視装置およびそれを用いた制御盤ならびに制御用品状態監視方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の制御用品状態監視装置は、制御盤筐体内に設けられた制御用品に接続され、この制御用品の識別情報およびプロセス値を制御用品ごとの制御用品情報として記憶し送信することができるＩＣタグと、制御用品の動作に係る入出力信号を受信しプロセス値としてＩＣタグに記憶させるプロセス値処理部とを有する制御用品情報送信カードと、ＩＣタグから制御用品情報を受信する制御用品情報通信器と、制御盤筐体の外側面に設けられたディスプレイと、制御用品情報を用いて制御用品およびプロセス値をディスプレイに表示させる演算部とを有する制御用品状態表示装置とを備えることを特徴とする。
【００１０】
さらに、上記目的を達成するために、本発明の制御盤は、制御盤筐体内に設けられた制御用品に接続され、この制御用品の識別情報およびプロセス値を制御用品ごとの制御用品情報として記憶し送信することができるＩＣタグと、制御用品の動作に係る入出力信号を受信しプロセス値としてＩＣタグに記憶させるプロセス値処理部とを有する制御用品情報送信カードと、ＩＣタグから制御用品情報を受信する制御用品情報通信器と、制御盤筐体の外側面に設けられたディスプレイと、制御用品情報を用いて制御用品およびプロセス値をディスプレイに表示させる演算部とを有する制御用品状態表示装置とを備えることを特徴とする。
【００１１】
さらに、上記目的を達成するために、本発明の制御用品状態監視方法は、制御盤筐体内に設けられた制御用品の動作に係る入出力信号を受信する工程と、この入出力信号をプロセス値として制御用品ごとの制御用品情報として無線送信する工程と、制御用品情報を受信し、制御用品ごとのプロセス値を制御盤筐体の外側面に設けられたディスプレイに表示する工程とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、制御用品状態監視装置によって確実に制御用品のプロセス値を受信し表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置を有する制御盤の概略縦断面図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置の概略ブロック図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置のタッチパネルディスプレイにおける表示例を示し、（ａ）はマトリクス表示を示す図、（ｂ）は展開接続図表示を示す図、（ｃ）は裏面接続図表示を示す図。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置のタッチパネルディスプレイの取付け位置の変形例を示し、（ａ）はメンテナンス扉の表面に設ける例を示す斜視図、（ｂ）はメンテナンス扉の裏面に設ける例を示す斜視図、（ｃ）は制御盤筐体内部表面に設ける例を示す斜視図。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る制御用品状態監視装置を有する制御盤の概略縦断面図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る制御用品状態監視装置の概略ブロック図。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置のタッチパネルディスプレイにおける表示例を示し、（ａ）はマトリクス表示を示す図、（ｂ）は展開接続図表示を示す図、（ｃ）は裏面接続図表示を示す図。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る制御用品状態監視装置の概略ブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
（構成）
以下、本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置について図１乃至図４を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置を有する制御盤の概略縦断面図である。
【００１６】
制御用品状態監視装置１は、状態監視の対象となる複数の制御用品情報送信カード５と、制御用品状態表示装置８とから構成される。制御盤２は、制御用品状態監視装置１と、制御盤筐体３と、複数の制御用品４とから構成される。制御用品情報送信カード５は、複数の制御用品４につき各々１つ接続される。
【００１７】
制御用品情報送信カード５は、プロセス値処理部６と、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）タグ７とから構成される。図２は、本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置の概略ブロック図である。制御用品状態表示装置８は、制御用品情報通信器９と、タッチパネルディスプレイ１０と、無線装置１１と、制御用品情報記憶装置１２と、演算部１３と、図面データ記憶装置１６とから構成される。さらに演算部１３は、表示用データ送信指令部１４と、表示用データ取得部１５とから構成される。
【００１８】
図面データ記憶装置１６は、展開接続図データ１７と、裏面接続図データ１８を記憶する記憶装置である。タッチパネルディスプレイ１０は、動作モニタ表示画面１９と、制御用品情報指定画面２０と、表示形式指定画面２１を表示することができ、さらに後述するようにタッチ操作の入力結果を表示用データ指定信号３０を送信することができる装置である。
【００１９】
図１に示すように、制御盤筐体３は該直方体容器形状であり、プラント建屋の床面７１に設けられる。制御盤筐体３内の各所には複数の制御用品４が設けられる。制御用品４は、図１に示すように継電器Aや変換器B、電源装置Cを挙げることができる。さらに制御用品４は、各々が電気ケーブルや光ケーブル等（図示せず。）によって接続される。
【００２０】
各々の制御用品４には、制御用品４の動作に係る信号である入出力信号４１が流れている。入出力信号４１としてプラント機器の制御や監視を行うための電気信号、センサから受信した電流値や電圧値を挙げることができる。各々の制御用品４の入出力信号４１をプロセス値処理部６によって受信することができるように、制御用品４と制御用品情報送信カード５とが接続される。プロセス値処理部６はＩＣタグ７にプロセス値４２を記憶させることができるように、プロセス値処理部６とＩＣタグ７とが接続される。
【００２１】
制御用品状態表示装置８の制御用品情報通信器９は、制御盤筐体３の内側面に設けられる。制御用品状態表示装置８のタッチパネルディスプレイ１０は、制御用品情報通信器９と反対側の制御盤筐体３の外側面に設けられる。制御用品情報通信器９はＩＣタグ７へ制御用品情報送信指令信号３１を無線送信し、制御用品情報４３を無線受信することができるように、制御用品情報通信器９とＩＣタグ７とは無線接続される。
【００２２】
以下、制御用品状態表示装置８の構成について説明する。図２に示すように、タッチパネルディスプレイ１０は、制御用品情報指定画面２０および表示形式指定画面２１におけるタッチ操作の入力結果を表示用データ指定信号３０として演算部１３の表示用データ送信指令部１４に送信することができるように、タッチパネルディスプレイ１０と表示用データ送信指令部１４とが接続される。
【００２３】
表示用データ送信指令部１４は、制御用品情報通信器９に制御用品情報送信指令信号３１を送信することができるように、表示用データ送信指令部１４と制御用品情報通信器９とが接続される。また、表示用データ送信指令部１４は、図面データ記憶装置１６に図面データ送信指令信号３２を送信することができるように、表示用データ送信指令部１４と図面データ記憶装置１６とが接続される。
【００２４】
制御用品情報通信器９は、制御用品情報記憶装置１２に制御用品情報４３を送信することができるように、制御用品情報通信器９と制御用品情報記憶装置１２とが接続される。
【００２５】
演算部１３の表示用データ取得部１５は、制御用品情報記憶装置１２から制御用品情報４３を受信することができるように、表示用データ取得部１５と制御用品情報記憶装置１２とが接続される。また、表示用データ取得部１５は、図面データ記憶装置１６から図面データ４４を受信することができるように、表示用データ取得部１５と図面データ記憶装置１６とが接続される。
【００２６】
表示用データ取得部１５は、動作モニタ表示用データ４５をタッチパネルディスプレイ１０に送信して動作モニタ表示画面１９において表示させることができるように、表示用データ取得部１５とタッチパネルディスプレイ１０とが接続される。
【００２７】
表示用データ取得部１５は動作モニタ表示用データ４５を無線装置１１へ送信することができるように、表示用データ取得部１５と無線装置１１とが接続される。無線装置１１は、動作モニタ表示用データ４５を中央監視室５１および携帯端末５２に無線通信によって送信することができるように、無線装置１１は中央監視室５１および携帯端末５２と無線接続される。
【００２８】
以下、ＩＣタグ７および制御用品情報通信器９に適用できる機器ならびに通信方法について説明する。ＩＣタグ７および制御用品情報通信器９にはＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）方式のＩＣタグシステムを適用することができる。ＲＦＩＤ方式のＩＣタグシステムは、タグリーダである制御用品情報通信器９とＩＣタグ７との無線通信によって、ＩＣタグ７に書き込まれた情報を制御用品情報通信器９に送信することができる。
【００２９】
ＩＣタグシステムは、電磁誘導方式および電波方式のいずれかが用いられる。電磁誘導方式は、ＩＣタグ７のコイルと制御用品情報通信器９のアンテナコイルを磁束結合させて信号を伝達する方式である。電波方式は、ＩＣタグ７のアンテナと制御用品情報通信器９のアンテナで電波を送受信し、信号を伝達する方式である。電波を空間に放射して伝達するので、電磁誘導方式に比べてより遠くのタグと通信が可能になる。
【００３０】
さらに、ＩＣタグ７にはパッシブタグとアクティブタグの両方式を適用することができる。パッシブタグは、制御用品情報通信器９からの電波をエネルギー源として動作し、無給電での動作が可能となる。ＩＣタグ７のアンテナは制御用品情報通信器９からの制御用品情報送信指令信号３１の電波の一部を反射し、制御用品情報４３はこの反射波に付加される。アクティブタグは、電池を内蔵したタグである。通信時に自らの電力で電波を発するため、通信距離がパッシブタグに比べ長く取ることができる。
【００３１】
したがって、制御盤筐体３内の電波状況やＩＣタグ７が制御用品情報４３を送信する頻度等によって上述した電磁誘導方式または電波方式、パッシブタグまたはアクティブタグを適宜選択するものとする。さらに、制御用品情報通信器９とＩＣタグ７が確実に制御用品情報送信指令信号３１および制御用品情報４３の送受信を確実に行うことができるように、制御用品情報通信器９およびＩＣタグ７はあらかじめ位置調整される。
【００３２】
（作用）
以下、本発明の第１の実施形態の作用について説明する。制御用品状態監視装置１による制御用品４の状態監視は、制御用品情報送信カード５においてプロセス値４２を記憶させる作用と、タッチパネルディスプレイ１０に表示させる表示用データを指定する作用と、表示用データである制御用品情報４３を取得する作用と、表示用データである図面データ４４を取得する作用と、表示用データを用いてタッチパネルディスプレイ１０に表示させる作用とから構成される。
【００３３】
まず、制御用品情報送信カード５のＩＣタグ７にプロセス値４２を記憶させる作用について説明する。制御用品情報送信カード５のプロセス値処理部６は、各々接続された制御用品４の動作に係る入出力信号４１を受信してプロセス値４２に変換する。
【００３４】
例えば、制御用品４である継電器Ａに０．７Ａの電流がアナログ信号として流れている場合、プロセス値処理部６はこれを入出力信号４１として受信し、デジタル変換して数値化し、０．７Ａのプロセス値４１として変換する。なお、制御用品４に流れる入出力信号４１が数値化されたデジタル信号であるときは上述した変換は必要なく、入出力信号４１をそのままプロセス値４３として用いることができる。
【００３５】
さらにプロセス値処理部６は、プロセス値４２をＩＣタグ７に記憶させる。このとき、入出力信号４１の測定時刻や測定回数等の情報を付加して記憶させてもよい。また、ＩＣタグ７にはあらかじめ制御用品４の識別情報が記憶されている。識別情報として、例えば制御用品４の名称、スロット番号、盤番号等の情報を挙げることができる。ここで、スロット番号とは制御用品４が接続されるスロットの位置を示す番号であり、盤番号とは制御盤２の識別番号である。ＩＣタグ７は、プロセス値４１および制御用品４の識別情報を制御用品情報４３として記憶し、後述する制御用品情報送信指令３１を受信することによってこれを制御用品情報通信器９に送信する。
【００３６】
次に、タッチパネルディスプレイ１０に表示させる表示用データを指定する作用について説明する。点検員６１は、タッチパネルディスプレイ１０から表示用データの指定を行う。表示用データは、制御用品情報４３と後述する表示形式から構成される。表示用データの指定は、図２に示すタッチパネルディスプレイ１０の制御用品情報指定画面２０および表示形式指定画面２１におけるタッチ操作による入力によって行われる。
【００３７】
制御用品情報指定画面２０には、制御用品４のICタグ７が各々無線送信可能な制御用品情報４３の一覧が表示され、点検員６１はこのうち状態監視に必要な制御用品情報４３を選択する。さらに表示形式指定画面２１において、後述するマトリクス表示および展開接続図表示ならびに裏面接続図表示から表示すべき表示形式を選択する。
【００３８】
タッチパネルディスプレイ１０は、制御用品情報指定画面２０において選択された制御用品情報４３、および表示形式指定画面２１において選択された表示形式を示す信号を表示用データ指定信号３０として演算部１２内の表示用データ送信指令部１４に送信する。
【００３９】
次に、表示用データである制御用品情報４３を取得する作用を説明する。表示用データ送信指令部１４は、タッチパネルディスプレイ１０から表示用データ指定信号３０を受信すると、表示用データとして選択された制御用品情報４３に係る制御用品４のＩＣタグ７に制御用品情報送信指令３１を制御用品情報通信器９によって無線送信する。
【００４０】
複数のＩＣタグ７のうち制御用品情報送信指令３１を受信したものは、ＩＣタグ７に記憶された制御用品情報４３を制御用品情報通信器９に無線送信する。制御用品情報通信器９は制御用品情報４３を無線受信すると、制御用品情報記憶装置１２にこれを記憶させる。さらに、制御用品情報記憶装置１２は、制御用品情報４３を演算部１３の表示用データ取得部１５に送信し、表示用データ取得部１５はこれを受信する。
【００４１】
次に、表示用データである図面データ４４を取得する作用について説明する。表示用データ送信指令部１４は、表示用データとして選択された表示形式に用いる図面データ４４を送信させる図面データ送信指令３２を図面データ記憶装置１４に送信する。表示用データ指定信号３０において展開接続図表示または裏面接続図表示が選択されたときは、各々展開接続図データ１５または裏面接続図データ１６を図面データ４４として送信させる図面データ送信指令３２を送信する。マトリクス表示が選択されたときは、図面データ送信指令３２は送信されないものとする。
【００４２】
図面データ記憶装置１４は、図面データ送信指令３２を受信すると、展開接続図データ１５または裏面接続図データ１６のうち選択された表示形式に用いるデータを図面データ４４として演算部１３内の表示用データ取得部１５に送信し、表示用データ取得部１５はこれを受信する。
【００４３】
最後に、表示用データをタッチパネルディスプレイ１０に表示させる作用について説明する。表示用データ取得部１５は、表示用データである制御用品情報４３および図面データ４４を受信すると、図面データ４４上に制御用品情報４３を表示させるように統合し、動作モニタ表示用データ４５としてタッチパネルディスプレイ１０に送信し、タッチパネルディスプレイ１０はこれを受信し表示する。
【００４４】
図３は、本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置のタッチパネルディスプレイにおける表示例を示し、（ａ）はマトリクス表示を示す図、（ｂ）は展開接続図表示を示す図、（ｃ）は裏面接続図表示を示す図である。
【００４５】
図３（ａ）は、上述したタッチパネルディスプレイ１０での表示用データの指定において、制御用品４として継電器Ａおよび変換器Ｂならびに電源装置Ｃが選択され、表示形式としてマトリクス表示が選択された場合の表示例である。制御用品４と制御用品４のプロセス値４２を対としてマトリクス状に一覧表示される。さらに、上述したプロセス値４２の測定時刻や測定回数を付加させることもできる。点検員６１は、制御用品４とプロセス値４２の基準値が対となって示された点検表とマトリクス表示を照らし合わせることによって、実装状況の点検およびプロセス値４２による状態監視をすることができる。
【００４６】
図３（ｂ）は、表示用データの指定において、制御用品４として継電器Ａおよび変換器Ｂならびに電源装置Ｃが選択され、表示形式として展開接続図表示が選択された場合の表示例である。展開接続図とは、制御盤２内の制御用品４やプラント機器の接続関係および相互の信号のやりとりを示す図面である。展開接続図上の制御用品４の近傍にプロセス値４２が表示される。したがって、点検員６１は制御用品４のプロセス値４２の流れをたどることによって、制御用品４の異常原因の特定や、異常な制御用品４による影響の波及範囲を特定することが容易になる。
【００４７】
図３（ｃ）は、表示用データの指定において、制御用品４として継電器Ａおよび変換器Ｂならびに電源装置Ｃが選択され、表示形式として裏面接続図表示が選択された場合の表示例である。一般に、制御用品４は複数のスロットを有する基板に接続される。裏面接続図とは、制御盤筐体３内部における制御用品４が接続されるスロットおよびスロット番号を示し、制御用品４の取付位置を示す図面である。裏面接続図上の制御用品４の近傍にプロセス値４２が表示される。制御盤２の基板のスロットには裏面接続図記載のスロット番号に対応するスロット番号が印字されている。したがって、点検員６１は基板のスロット番号を確認することによって、異常ある制御用品４の接続場所を特定することが容易になる。
【００４８】
さらに表示用データ取得部１５は、無線装置１１に動作モニタ表示用データ４５を送信し、無線装置１１は動作モニタ表示用データ４５を外部機器である中央監視装置５１や携帯端末５２に無線送信することもできる。中央監視装置５１や携帯端末５２は、無線装置１１から動作モニタ表示用データ４５を受信することによって、タッチパネルディスプレイ１０と同様の表示をすることができ、制御盤２から離れた位置においても制御用品４の状態監視を行うことができる。
【００４９】
本実施形態は以下の変形が可能である。図４は、本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置のタッチパネルディスプレイの取付け位置の変形例を示し、（ａ）はメンテナンス扉の表面に設ける例を示す斜視図、（ｂ）はメンテナンス扉の裏面に設ける例を示す斜視図、（ｃ）は制御盤筐体内部表面に設ける例を示す斜視図である。
【００５０】
制御盤筐体３には、一般に内部をメンテナンスするために開放可能なメンテナンス扉３ａが設けられる。図４（ａ）のように、タッチパネルディスプレイ１０はメンテナンス扉３ａの表面に設けることができる。また、図４（ｂ）のように、タッチパネルディスプレイ１０はメンテナンス扉３ａの裏面に設けることができる。
【００５１】
制御盤筐体３の内部には、制御用品４を含む内部構造物３ｂが収容される。図４（ｃ）のように、制御盤筐体３内部であって、メンテナンス扉３ａを開放したときに内部構造物３ｂによって隠れず外部に露出する位置にタッチパネルディスプレイ１０を設けることができる。
【００５２】
なお、タッチパネルディルプレイ１０の取付け位置は、上述した変形例に限られず、制御盤筐体３の外側面または、前記制御盤筐体のメンテナンス扉３ａを開放したときに外部に露出する位置であれば、点検員６１がタッチパネルディルプレイ１０を用いて容易に制御用品４の状態監視を行うことができる。
【００５３】
（効果）
本発明の第１の実施形態によれば、制御盤筐体３内部に設けられた制御用品４のプロセス値４２を識別情報とともに制御用品情報４３としてＩＣタグ７に書き込み、無線送信によって制御用品情報通信器９によって受信し、これをタッチパネルディスプレイ１０に表示させることによって、点検員６１は制御盤筐体３内部に入りこむことなく、制御用品４の状態監視を行うことができる。
【００５４】
また、ＩＣタグ７および制御用品情報通信器９は、確実に無線通信を行えるようにあらかじめ位置調整されて制御盤筐体３内に設けられ、互いに移動することがないため、制御用品情報４３の受信ミスや受信漏れを防ぐことができる。
【００５５】
なお、制御用品情報通信器９は制御盤筐体３の内側面に設けられるだけでなく、ＩＣタグ７と確実に無線通信を行えるように制御盤筐体３内部に設ける構成としてもよい。さらに、タッチパネルディスプレイ１０は１つの制御盤筐体３につき１つ設けられるだけでなく、複数の制御盤筐体３につき１つのタッチパネルディスプレイ１０を設ける構成としてもよい。
【００５６】
また、ＩＣタグ７は制御用品情報通信機９からの制御用品情報送信指令３１の応答として制御用品４３を送信するだけでなく、ＩＣタグ７にアクティブタグを適用することによって自動で制御用品４３を送信することも可能である。さらに、ＩＣタグ７内にタイマーを設け、定期的に制御用品４３を送信する機能や、プロセス処理部６が所定の基準値以上のプロセス値４２を記憶させたときに自発的に送信する機能を適用することができる。
【００５７】
さらに、表示用データの指定は制御用品情報指定画面２０および表示形式指定画面２１において行われるだけでなく、年次点検用のセットや電源系の点検用セットなど、点検の種別や目的ごとに制御用品４および表示形式をあらかじめセットにしたものをタッチパネルディスプレイ１０に表示させ、これを選択してもよい。さらに、タッチパネルディスプレイ１０においてＩＣタグ７に記憶されたプロセス値４２のうち特定の時刻に記憶されたプロセス値４２を選択し、この選択情報を付加した制御用品情報送信指令３１をＩＣタグ７に送信することによって特定の時刻のプロセス値４２を制御用品情報４３として受信することも可能である。
【００５８】
（第２の実施形態）
（構成）
以下、本発明の第２の実施形態に係る制御用品状態監視装置について図５乃至図７を参照して説明する。第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成についての説明は省略する。
【００５９】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る制御用品状態監視装置を有する制御盤の概略縦断面図である。第２の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、制御用品情報送信カード５において異常判定部２２およびＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）２３をさらに設けた点である。
【００６０】
図６は、本発明の第２の実施形態に係る制御用品状態監視装置の概略ブロック図である。タッチパネルディスプレイ１０は、故障表示画面２４およびＬＥＤ点灯指令画面２５をさらに表示させることができ、タッチパネルディスプレイ１０は、ＬＥＤ点灯指令信号３３をさらに制御用品情報通信器９へ送信することができるものとする。
【００６１】
（作用）
以下、本発明の第２の実施形態の作用について説明する。図５に示すように、プロセス値処理部６は、プロセス値４２をＩＣタグ７に記憶させるとともに、プロセス値４２を異常判定部２２にも送信する。異常判定部２２は、あらかじめ異常判定用基準値が記憶されており、プロセス値処理部６からプロセス値４２を受信し、プロセス値４２を異常判定基準値と比較して異常判定を行う。
【００６２】
異常判定部２２には、プロセス値４２が異常判定基準値から逸脱するとき、制御用品４に異常有りと判定する。異常判定部２２は、異常判定結果４６を制御用品情報４３に含めてＩＣタグ７に記憶させる。このとき、異常判定を行った時刻等を付加してもよい。
【００６３】
ＩＣタグ７は、制御用品情報通信器９から制御用品情報送信指令３１を受信することによって、異常判定結果４６を含む制御用品情報４３を制御用品情報通信器９に送信する。制御用品情報通信器９は、異常判定結果４６を含む制御用品情報４３をＩＣタグ７から受信し、これを図６に示す制御用品情報記憶装置１２に記憶させる。
【００６４】
表示用データ取得部１５は、制御用品情報記憶装置１２から制御用品情報４３を取得して、図面データ記憶装置１４から取得した図面データ４４とともに動作モニタ表示用データ４５をタッチパネルディスプレイ１０に送信し、動作モニタ表示用画面１７を表示させる。このとき、異常判定結果４６を上述したマトリクス表示、展開接続図表示、裏面接続図表示におけるプロセス値４３の表示位置近傍に付記してもよい。
【００６５】
さらに、表示用データ取得部１５は、制御用品情報記憶装置１２から異常有りと判定された異常判定結果４６を含む制御用品情報４３を検索し取得して、異常有りと判定された制御用品情報４３と図面データ４４とを統合し、故障表示用データ４７としてタッチパネルディスプレイ１０に送信し、故障表示用画面２４を表示させる。
【００６６】
図７は、本発明の第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置のタッチパネルディスプレイにおける故障表示の表示例を示し、（ａ）はマトリクス表示を示す図、（ｂ）は展開接続図表示を示す図、（ｃ）は裏面接続図表示を示す図である。図７（ａ）のように、異常有りと判定された制御用品４を対としてマトリクス表示させることができる。図７（ｂ）のように、異常有りと判定された制御用品４を展開接続図上に表示させることができる。図７（ｃ）のように、異常有りと判定された制御用品４を裏面接続図上に表示させることができる。
【００６７】
なお、動作モニタ表示用画面１７および故障表示用画面２４に用いる図面データ４４は同一である必要はなく、タッチパネルディスプレイ１０の表示形式指定画面２１において動作モニタ表示用画面１７および故障表示用画面２４の各々に用いる表示形式を指定することができる。
【００６８】
さらに、図６に示すタッチパネルディスプレイ１０のＬＥＤ点灯指令画面２５には、異常有りと判定された制御用品４の一覧が表示される。点検員６１は、ＬＥＤ点灯指令画面２５を用いて、異常有りと判定された制御用品４のうちＬＥＤ２３を点灯させるものを選択する。タッチパネルディスプレイ１０は、選択された制御用品４のＩＣタグ７にＬＥＤ点灯指令信号３３を制御用品情報通信器９によって無線送信する。ＩＣタグ７のうちＬＥＤ点灯指令信号３３を受信したものは、ＬＥＤ点灯指令信号３３をＬＥＤ２３に送信して点灯させる。
【００６９】
上述したように、制御盤２内は制御用品４を含む内部構造物３ｂが設けられ、制御用品４を各々接続する配線によって内部は暗く、異常有りと判定された制御用品４の目視による特定は困難である。しかしながら、ＬＥＤ２３を点灯させることによって、異常有りと判定された制御用品４の特定が容易となる。
【００７０】
（効果）
本発明の第２の実施形態によれば、制御用品情報送信カード５に設けた異常判定部２２によって制御用品４のプロセス値４２の異常判定を行い、異常判定結果４６を制御用品情報４３に付加して制御用品情報通信器９に送信し、タッチパネルディスプレイ１０に異常判定結果４６を表示させることによって、容易に制御用品４の異常判定を行うことができる。
【００７１】
さらに、ＬＥＤ点灯指令画面２５を用いて、異常有りと判定された制御用品４のうちＬＥＤ２３を点灯させるものについてＬＥＤ点灯指令信号３３を送信してＬＥＤ２３を点灯させることによって、容易に制御盤２内のＬＥＤ点灯指令画面２５で選択した制御用品４を特定することができる。なお、ＬＥＤ２３はＬＥＤ点灯指令信号３３を受信することによって点灯するだけでなく、異常判定部２２が異常有りと判定したときに自動的に点灯する構成としてもよい。また、ＬＥＤ２３は電球や、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等の一般的な灯火装置に代えることができる。
【００７２】
（第３の実施形態）
（構成）
以下、本発明の第２の実施形態に係る制御用品状態監視装置について図８を参照して説明する。第１の実施形態に係る制御用品状態監視装置の各部と同一部分には同一符号を付し、同一の構成の説明は省略する。
【００７３】
図８は、本発明の第３の実施形態に係る制御用品状態監視装置の概略ブロック図である。第３の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、制御用品情報表示装置８においてデータベース２６をさらに設けた点である。データベース２６は演算部１２の表示用データ取得部１５から動作モニタ表示用データ４５を受信することができるように、データベース２６と表示用データ取得部１５とが接続される。
【００７４】
（作用）
以下、本発明の第３の実施形態の作用について説明する。表示用データ取得部１５は、制御用品情報記憶装置１２から制御用品情報４３を受信し、図面データ記憶装置１４から図面データ４４を受信して、動作モニタ表示用データ４５を作成する。表示用データ取得部１５は、動作モニタ表示用データ４５をタッチパネルディスプレイ１０および無線装置１１に送信するとともに、動作モニタ表示用データ４５をデータベース２６にも送信する。
【００７５】
データベース２６は、動作モニタ表示用データ４５を受信して蓄積する。さらに、データベース２６は、プリンター等を接続して過去の動作モニタ表示用データ４５を帳票印刷することができる。さらに、データベース２６は、外部記憶装置を接続して過去の動作モニタ表示用データ４５を送信し記憶させることもできる。データベース２６の過去の動作モニタ表示用データ４５を蓄積し、再現することによって、例えば、所定期間のプロセス値４２を用いた傾向判定やプラントの挙動解析を行うことができる。
【００７６】
（効果）
本発明の第３の実施形態によれば、データベース２６に動作モニタ表示用データ４５を蓄積させることによって、過去の動作モニタ表示用データ４５を再現することができる。なお、動作モニタ表示用データ４５だけでなく、故障表示用データ４７を送信し記憶させることも可能である。また、図面データ４４に係る情報を省いて、制御用品情報４３のみを蓄積することも可能である。
【００７７】
なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限られないことは言うまでもない。例えば、制御用品４の種類や数、作用は、発電プラントの規模や制御盤１の作用によって適宜変更され得るものである。また、表示用データの選択は、タッチパネルディスプレイ１０の制御用品情報指定画面２０および表示形式指定画面２１でのタッチ操作において行うだけでなく、キーボードやマウス等の汎用的な入力機器を用いて構成した制御用品情報指定部および表示形式指定部によって行ってもよい。このとき、タッチパネルディスプレイ１０は、タッチ操作を伴わないディスプレイと上述した入力機器から構成されるものとする。
【００７８】
また、表示用データ取得部１５がリアルタイムに制御用品情報通信器９を介してＩＣタグ７から制御用品情報４３を受信し取得することができるときなどは、制御用品情報記憶装置１２の構成を省くことができる。なお、上述した第１から第３の実施形態は適宜組み合わせることができる。 
【符号の説明】
【００７９】
１・・・制御盤
２・・・制御用品状態監視装置
３・・・制御盤筐体
３ａ・・・メンテナンス扉
３ｂ・・・内部構造物
４・・・制御用品
５・・・制御用品情報送信カード
６・・・プロセス値処理部
７・・・ＩＣタグ
８・・・制御用品状態表示装置
９・・・制御用品情報通信器
１０・・・タッチパネルディスプレイ
１１・・・無線装置
１２・・・制御用品情報記憶装置
１３・・・演算部
１４・・・表示用データ送信指令部
１５・・・表示用データ取得部
１６・・・図面データ記憶装置
１７・・・展開接続図データ
１８・・・裏面接続図データ
１９・・・動作モニタ表示画面
２０・・・制御用品情報指定画面
２１・・・表示形式指定画面
２２・・・異常判定部
２３・・・ＬＥＤ
２４・・・故障表示画面
２５・・・ＬＥＤ点灯指示画面
２６・・・データベース
３０・・・表示用データ指定信号
３１・・・制御用品情報送信指令信号
３２・・・図面データ送信指令信号
３３・・・ＬＥＤ点灯指令信号
４１・・・入出力信号
４２・・・プロセス値
４３・・・制御用品情報
４４・・・図面データ
４５・・・動作モニタ表示用データ
４６・・・異常判定結果
４７・・・故障表示用データ
５１・・・中央監視室
５２・・・携帯端末
６１・・・点検員
７１・・・床面 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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