(57)【要約】【課題】  配線パターンのパットに対するコンタクトのコンタクトアームの圧接力を適正に保持することが可能な接点コネクタを提供する。【解決手段】  接点コネクタ7はハウジング41とコンタクト61を具備する。ハウジング41は、コンタクト収容部46及び電線差込み口48を有し、ストッパ部51を収容部46の内面に形成する。コンタクト61は、そのベース部62と一体の電線接続部67及び保持部69とともに、ベース部62から折り曲げられた弾性変形が可能なコンタクトアームを有する。コンタクト61は、ハウジング41にその開口46aから電線差込み口48に向けて挿入してハウジングに取付けられている。ベース部62、電線接続部67、及び保持部69は収容部46内に配置され、かつ、コンタクトアームは収容部46の外部でかつ側方に配置されている。保持部69は、ハウジング41へのコンタクト61の挿入方向と反対方向からストッパ部51に引っ掛かりコンタクト61をハウジング41に保持することを特徴としている。【選択図】図７
2012069429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口、筒状で軸方向一端が前記開口に連通されたコンタクト収容部、この収容部の内部に連通して前記コンタクト収容部の軸方向他端部に設けられた電線差込み口、及び前記開口側で前記コンタクト収容部の内面に形成されたストッパ部を有した絶縁材製のハウジングと；
このハウジングの前記開口から前記電線差込み口に向けて挿入して前記ハウジングに取付けられた導電材製のコンタクトであって、前記コンタクト収容部内に配置されたベース部、このベース部から折り曲げられて前記コンタクト収容部の外部でかつ側方に配置された弾性変形が可能なコンタクトアーム、前記ベース部に一体に設けられ前記電線差込み口に連続して前記コンタクト収容部内に配置された電線接続部、及び前記ベース部に一体に設けられて前記挿入の方向とは反対方向から前記ストッパ部に引っ掛かる保持部を有した前記コンタクトと；
を具備することを特徴とする接点コネクタ。
【請求項２】
前記ストッパ部が前記開口の一部を狭めるように前記コンタクト収容部の内側に突出された凸部からなるとともに、前記保持部がアーム状をなして弾性変形が可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の接点コネクタ。
【請求項３】
モジュール基板、パットを有して前記モジュール基板に設けられた配線パターン、及びこのパターンに接続して前記モジュール基板上に実装された電気素子を備える電気モジュールと；
このモジュールが固定されるとともに固定された前記電気モジュールの周りにコネクタ通孔を有した電気装置本体と；
コンタクト収容部を前記コネクタ通孔に挿通し、かつ、コンタクトアームを弾性変形させた状態で前記パットに圧接させて前記電気装置本体に固定された請求項１又は２に記載の接点コネクタと；
を具備することを特徴とする電気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、例えば配線パターンと電線との電気的接続を中継するのに用いられる接点コネクタ、及びこのコネクタを備えたＬＥＤ電球等の電気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
接点コネクタが備える導電性のコンタクトは、電線が差込み接続される電線接続部と、設置部材に接点コネクタが取付けられた状態で弾性変形して配線パターンのパットに圧接されるコンタクトアームとを有していて、合成樹脂製のハウジングが有したコンタクト収容部内に圧入して取付けられている。コンタクトは複数の係合凸部を有していて、これらがコンタクト収容部の内面に食い込むように密に接した状態、つまり、圧接されてコンタクトのハウジングに対する圧入状態が保持されている。
【０００３】
この接点コネクタでは、ハウジングに対するコンタクトの挿入方向と、パットに対する接点の圧接方向が同じである。
【０００４】
これに対して電線接続部への電線の挿入方向をハウジングに対するコンタクトの挿入方向と逆にするとともに、コンタクト収容部の側方にコンタクトアームが位置されるように接点コネクタを構成した場合、コンタクトの電線接続部への電線の挿入に伴ってコンタクトは押し戻される力を受ける。
【０００５】
こうした力（電線挿入力）に対して、前記圧接によってハウジングに対しコンタクトを保持する構成では、十分な信頼性をもってコンタクトを所定位置に保持できない場合が考えられる。この原因としては、ハウジングが合成樹脂製であるので、そのコンタクト収容部の寸法のばらつきが比較的大きいこと、及びコンタクトの寸法公差内でのばらつき等を原因として、コンタクト収容部の内面に対するコンタクトの係合凸部の圧接力が低下している場合があることが考えられる。
【０００６】
電線の挿入力でコンタクトが押し戻された接点コネクタが設置部材に取付けられると、コンタクトのコンタクトアームが配線パターンのパットから離れようとするので、このコンタクトアームの弾性変形の程度が弱められ、パットに対するコンタクトアームの圧接力が低下する。これにより、コンタクトアームとパットの電気的接続の信頼性が低下するようになる。又、こうした事情により、電線接続部への電線の挿入方向がハウジングに対するコンタクトの挿入方向と逆で、かつ、コンタクト収容部の側方にコンタクトアームが位置された接点コネクタを、実用に適した構成として提供することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１７０６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
実施形態は、電線接続部への電線の挿入方向がハウジングへのコンタクトの挿入方向と逆で、かつ、コンタクト収容部の側方にコンタクトアームが位置された構成を備えるにも拘らず、配線パターンのパットに対するコンタクトのコンタクトアームの圧接力を適正に保持することが可能な接点コネクタ及びこれを備えた電気装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、実施形態の接点コネクタは、ハウジングとコンタクトを具備する。ハウジングはコンタクト収容部及び電線差込み口を有し、ストッパ部をコンタクト収容部の内面に形成する。コンタクトは、そのベース部と一体の電線接続部及び保持部とともに、ベース部から折り曲げられた弾性変形が可能なコンタクトアームを有する。このコンタクトは、ハウジングの開口から電線差込み口に向けて挿入してハウジングに取付けられていて、ベース部、電線接続部、及び保持部はコンタクト収容部内に配置され、かつ、コンタクトアームはハウジングの外部でかつ側方に配置されている。保持部は、ハウジングへのコンタクトの挿入方向と反対方向からストッパ部に引っ掛かり、コンタクトをハウジングに保持することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
実施形態によれば、電線接続部への電線の挿入方向がハウジングへのコンタクトの挿入方向と逆で、かつ、コンタクト収容部の側方にコンタクトアームが位置された構成を備えるにも拘らず、配線パターンのパットに対するコンタクトのコンタクトアームの圧接力を適正に保持することが可能な接点コネクタ及びこれを備えた電気装置を提供できる、という効果を期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１に係る接点コネクタを備えたＬＥＤ電球を図２中Ｆ１−Ｆ１線に沿って示す断面図である。
【図２】カバーを外した状態で図１のＬＥＤ電球を示す正面図である。
【図３】図１のＬＥＤ電球をカバー及び接点コネクタを外した状態で示す正面図である。
【図４】実施例１に係る接点コネクタを示す斜視図である。
【図５】図４の接点コネクタを示す断面図である。
【図６】図５中Ｆ６−Ｆ６線に沿う断面図である。
【図７】図６中Ｆ７−Ｆ７線に沿う断面図である。
【図８】図４の接点コネクタの一部を示す斜視図である。
【図９】図４の接点コネクタが備えるコンタクトを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施形態１の接点コネクタは、開口、筒状で軸方向一端が前記開口に連続されたコンタクト収容部、この収容部の内部に連通して前記コンタクト収容部の軸方向他端部に設けられた電線差込み口、及び前記開口側で前記コンタクト収容部の内面に形成されたストッパ部を有した絶縁材製のハウジングと；このハウジングの前記開口から前記電線差込み口に向けて挿入して前記ハウジングに取付けられた導電材製のコンタクトであって、前記コンタクト収容部内に配置されたベース部、このベース部から折り曲げられて前記コンタクト収容部の外部でかつ側方に配置された弾性変形が可能なコンタクトアーム、前記ベース部に一体に設けられ前記電線差込み口に連続して前記コンタクト収容部内に配置された電線接続部、及び前記ベース部に一体に設けられて前記挿入の方向とは反対方向から前記ストッパ部に引っ掛かる保持部を有した前記コンタクトと；を具備することを特徴としている。
【００１３】
この実施形態１でハウジングは合成樹脂で好適に形成できる。この実施形態１で、ハウジングのストッパ部は、後述の実施例で説明する形態の他に、コンタクト収容部の内面にこの収容部へのコンタクトの挿入方向と直交するように設けられた単一の溝、又は複数の溝（この場合、前記挿入方向に並べて設けられる。）で形成することも可能である。この場合、コンタクトの保持部は、弾性変形が可能であって、コンタクトがコンタクト収容部に収容された状態でストッパ部が形成された内面に弾性的に接する状態を維持するように形成されていることが好ましい。更に、この実施形態１でコンタクトは金属で好適に形成できとともに、その保持部は弾性変形が可能であることが好ましい。又、この実施形態１の接点コネクタは、各種の電気装置において、配線パターンと電線との電気的接続を中継するのに用いることが可能である。
【００１４】
実施形態１の接点コネクタは、コンタクトをその電線接続部を先頭にして、ハウジングの開口から電線差込み部に向けてコンタクト収容部に挿入して組立てられる。この組立てによって、コンタクトの保持部が、コンタクト収容部へのコンタクトの挿入方向と反対方向からハウジングのストッパ部に引っ掛かるように配置される。この場合、保持部は、ストッパ部に至近距離で対向してコンタクトが開口方向にごく僅かに動くと直ちにストッパ部に引っ掛かり得る状態、或いはストッパ部に引っ掛かった状態にある。
【００１５】
これにより、電線がハウジングへのコンタクトの挿入方向と反対向きに電線差込み口に挿入されて、この電線がコンタクトの電線接続部に接続される際、ストッパ部への保持部の引っ掛かりによって、コンタクトがハウジングの開口方向に押し動かされることが防止されて、コンタクトを所定位置に保持できる。そのため、配線パターンが形成された設置部材に接点コネクタが取付けられて、配線パターンのパットに対し接点コネクタのコンタクトアームが弾性変形して圧接されたコネクタ使用状態で、パットに対するコンタクトアームの圧接力が低下することがなく、この圧接力を適正に保持することが可能である。
【００１６】
実施形態２の接点コネクタは、実施形態１において、前記ストッパ部が前記開口の一部を狭めるように前記コンタクト収容部の内側に突出された凸部からなるとともに、前記保持部がアーム状をなして弾性変形が可能に形成されていることを特徴としている。
【００１７】
この実施形態２では、接点コネクタの組立てにおいて、コンタクトの保持部は、コンタクト収容部内にコンタクトが挿入されるに伴って、凸部からなるストッパ部を乗り越えるように弾性変形をする。これとともに、コンタクトが所定位置まで挿入された時点で前記乗り越えが完了し、それに伴い保持部は復元して、コンタクトの挿入方向とは反対方向からストッパ部に引っ掛かるように配置される。これにより、引っ掛かり代を確実に確保できるため、電線接続部に接続される電線の挿入に抗して、コンタクトを所定位置に保持する性能を向上することが可能である。
【００１８】
実施形態３の電気装置は、モジュール基板、パットを有して前記モジュール基板に設けられた配線パターン、及びこのパターンに接続して前記モジュール基板上に実装された電気素子を備える電気モジュールと；このモジュールが固定されるとともに固定された前記電気モジュールの周りにコネクタ通孔を有した電気装置本体と；コンタクト収容部を前記コネクタ通孔に挿通し、かつ、コンタクトアームを弾性変形させた状態で前記パットに圧接させて前記電気装置本体に固定された実施形態１又は２に記載の接点コネクタと；を具備することを特徴としている。
【００１９】
この実施形態３では、実施形態１又は２の接点コネクタを備えているから、この接点コネクタが、電線接続部への電線の挿入方向がハウジングへのコンタクトの挿入方向と逆で、かつ、コンタクト収容部の側方にコンタクトアームが位置された構成であるにも拘らず、配線パターンのパットに対するコンタクトのコンタクトアームの圧接力を適正に保持できる電気装置を提供することが可能である。
【実施例１】
【００２０】
以下、実施例１の接点コネクタ、及びこのコネクタを備えた電気装置例えば照明装置具体的にはその一例であるＬＥＤ電球について、図１〜図９を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１中符号１で示したＬＥＤ電球１は、電気装置本体例えば電球本体２、透光性のカバー３、Ｅ２６型の口金４、点灯装置５、及び電気モジュール例えばＣＯＢ(chip on board)型の発光モジュール６、及び例えば一対の接点コネクタ７を備えている。
【００２２】
電球本体２は、発光モジュール６と接点コネクタ７が設置される部材（設置部材）であって、例えばアルミニウムのような金属で構成されている。電球本体２は一端にフラットな設置面２ａを有する筒形である。リング状の支持壁８が設置面２ａの外周部に一体に形成されている。電球本体２は設置面２ａと反対側の他端部に凹部９を有している。電球本体２は電球本体２の外周面から放射状に突出された複数の放熱フィン１２を有している。
【００２３】
電球本体２の内部に一対又は単一の配線通し部１１が形成されている。配線通し部１１はその一端部にコネクタ通孔１１ａを有していて、このコネクタ通孔１１ａは例えば図３に示すように角孔からなり設置面２ａに開口されている。コネクタ通孔１１ａは一対設けられている。配線通し部１１の他端は凹部９の底に開口されている。
【００２４】
カバー３は例えば乳白色の合成樹脂材料を用いて略半球形に形成されている。カバー３は、その開口縁部３ａを支持壁８の内側に嵌め込むことで、設置面２ａを覆って電球本体２に取付けられている。
【００２５】
図１に示すように電気絶縁性を有する口金支持体１５が凹部９に取付けられている。口金支持体１５は、一部が凹部９に嵌め込まれた円筒状の周壁１５ａと、周壁１５ａの一端を閉塞しかつ凹部９の底を覆う端壁１５ｂを備えている。口金支持体１５の内部空間と配線通し部１１とは、端壁１５ｂが有した通孔１７を介して連通されている。
【００２６】
口金４は口金主部１９と絶縁ベース２１とで構成されている。絶縁ベース２１はアイレット端子２０を有している。口金主部１９は、凹部９から電球本体２の外に突出された周壁１５ａの端部１５ｃにこれを外側から覆うように取付けられている。絶縁ベース２１は、端部１５ｃの開口端に突き当てられて、口金支持体１５の内側の空間を閉塞している。
【００２７】
点灯装置５は口金支持体１５の内側の空間に収容されている。点灯装置５は、回路基板２２と、この回路基板２２に実装されたトランス、コンデンサ、トランジスタのような複数の回路部品２３とを備えている。点灯装置５は口金４に電気的に接続されている。
【００２８】
ＬＥＤ電球１の光源として用いられる発光モジュール６は、電球本体２の設置面２ａに取付けられて、カバー３により覆われている。
【００２９】
図２および図３に示すように、発光モジュール６は、反射面２５ａを有するモジュール基板２５と、配線パターン２７と、レジスト層２９と、電気素子例えば半導体製の発光素子具体的には青色の光を発する発光層を有するベアチップで構成されたＬＥＤ３０と、ボンディングワイヤー３２と、枠体３４と、透光性の封止部材３６を備えている。
【００３０】
モジュール基板２５は、金属の例えばアルミニウム又はその合金製のベースと、このベースの表面に積層されてこの面を全面的に覆った絶縁層とからなる積層板で形成されている。光を反射する反射面２５ａは、例えばメッキ等により設けられて少なくとも表面が銀の層からなるメッキ層で、モジュール基板２５の中央部に設けられている。なお、モジュール基板２５は白色系のセラミックスで形成することも可能であり、この場合、モジュール基板２５の表面が反射面２５ａとして用いられる。
【００３１】
モジュール基板２５は例えば一対の切欠き部２５ｂを有している。これら切欠き部２５ｂはモジュール基板２５の中心を対称中心として点対称に設けられている。
【００３２】
配線パターン２７は、一端部に細長い長方形状の給電部２７ａを有し、例えば他端部に四角形状のパット２７ｂを有していて、モジュール基板２５の絶縁層上にメッキ等により一対設けられている。これらの配線パターン２７は、モジュール基板２５の中心を対称中心として点対称に配設されていて、その給電部２７ａはモジュール基板２５の中央部に、パット２７ｂは切欠き部２５ｂの近傍に夫々配設されている。それにより、各給電部２７ａは互に平行となって反射面２５ａの両側にこの反射面２５ａとは非接触に設けられている。
【００３３】
レジスト層２９は、反射面２５ａ及び給電部２７ａが設けられているモジュール基板２５の中央部を除いて、このモジュール基板２５の絶縁層上に全面的に被着されていて、配線パターン２７を覆っている。レジスト層２９は、前記パット２７ｂと同数の窓孔２９ａを有しており、これら窓孔２９ａ内にパット２７ｂが夫々露出されている。
【００３４】
複数のチップ状ＬＥＤ３０は反射面２５ａ上に図示しない透光性のダイボンド材を用いて接着されている。それにより、これらＬＥＤ３０は広範囲に亘るようにマトリクス状に規則的に配列して反射面２５ａ上に実装されている。隣接したＬＥＤ３０は、ボンディングワイヤー３２により直列に接続されていて、このボンディングワイヤー３２とともに発光ダイオード列をなしている。発光ダイオード列は、互に平行な給電部２７ａ間に複数設けられている。各発光ダイオード列は、その一端に、一方の給電部２７ａに電気的に接続された端部ボンディグワイヤー３３ａを有しているとともに、他端に、他方の給電部２７ａに電気的に接続された端部ボンディングワイヤー３３ｂを有している。
【００３５】
内側に例えば四角い領域を区画した枠体３４は、例えば合成樹脂のような絶縁材からなりレジスト層２９の中央部上に固定されている。枠体３４は、反射面２５ａ、給電部２７ａ、及び各発光ダイオード列を一括して囲んでいる。封止部材３６は枠体３４で囲まれた領域に充填されている。封止部材３６は、例えば透明なシリコーン樹脂のような光透過性を有する樹脂材料で構成されている。この樹脂材料は、液状の状態で枠体３４が囲む領域に注入された後、加熱・乾燥させることで硬化される。この結果、封止部材３６は、反射面２５ａ、給電部２７ａ、及び各発光ダイオード列を埋設して、これらを封止している。
【００３６】
封止部材３６に蛍光体が混ぜられている。蛍光体として、例えばＬＥＤ３０が発する青色の光により励起されて黄色の光を放射する黄色蛍光体が用いられている。
【００３７】
前記構成の発光モジュール６は、そのモジュール基板２５に設けられた複数の切り欠きを貫通して電球本体２にねじ込まれたねじ３８で、設置面２ａに固定されている。このねじ込みにより、モジュール基板２５の裏面が設置面２ａに密着されて、モジュール基板２５が電球本体２に熱的に接続されている。設置面２ａに固定された発光モジュール６が有したモジュール基板２５の切欠き部２５ｂの内側に、図３に示すようにコネクタ通孔１１ａが位置して開口されている。
【００３８】
接点コネクタ７は、図５及び図６等に示すように例えば合成樹脂のような絶縁材製のハウジング４１と、例えば金属のような導電材製のコンタクト６１を備えている。
【００３９】
ハウジング４１は、ハウジングベース４２、コンタクト収容部４６、電線差込み口４８、及びストッパ部５１等を有している。
【００４０】
図４及び図５に示すようにハウジングベース４２の一部は、接点コネクタ７がモジュール基板２５に固定された状態でパット２７ｂとその周りを覆うカバー部４２ａをなしている。図２及び図８に示すようにハウジングベース４２は、その表面にＴ字形状をなして開口された凹部４４を有している。Ｔ字の中央脚に相当する凹部４４の部位はカバー部４２ａ上に形成されているとともに、この部位と連通する長方形状の通孔４５が図４及び図５に示すようにカバー部４２ａに形成されている。したがって、通孔４５は凹部４４の底壁に開口されている。
【００４１】
コンタクト収容部４６はハウジングベース４２の裏面に一体に突設されていて真っ直ぐな筒状に形成されている。コンタクト収容部４６の軸方向と直交する方向の断面における外郭形状は、コネクタ通孔１１ａに対応しており、図４に示すように例えば略四角形状である。このコンタクト収容部４６の長さは、コネクタ通孔１１ａより長い。
【００４２】
コンタクト収容部４６の軸方向一端は、凹部４４に連続しており、したがって、ハウジングベース４２の表面に開口されている。このコンタクト収容部４６の軸方向他端部に、コンタクト収容部４６の軸方向一端に連続したハウジング４１の開口４６ａに対向するように電線差込み口４８が設けられている。この電線差込み口４８は、コンタクト収容部４６の軸方向他端面（コンタクト収容部４６の突出先端面）に開口されているとともに、コンタクト収容部４６の内部に連通している。コンタクト収容部４６の軸方向中間部に一対の係合溝４９（図７に一方のみ図示）が設けられている。係合溝４９はコンタクト収容部４６の内部に開放されているとともに、前記開口４６ａ側の係合溝４９の端も開放されている。
【００４３】
図７及び図８に示すようにストッパ部５１は、開口４６ａ側に位置してコンタクト収容部４６の内面に形成されている。ストッパ部５１は、開口４６ａの一部を狭めるようにコンタクト収容部４６の内側に突出された凸部で形成されていて、面取り縁５１ａ及びストッパ面５１ｂを有している。
【００４４】
面取り縁５１ａは、ハウジングベース４２の表面とストッパ部５１の突出先端面とにわたる縁からなり、斜めに面取りされている。この面取り縁５１ａによって、後述の組立ての際にハウジングベース４２の表面に後述の保持部６９が引っ掛かることを抑制して、この保持部６９がストッパ部５１を円滑に乗り越えることができるようになっている。
【００４５】
ストッパ面５１ｂは、ストッパ部５１の突出先端面に対して電線差込み口４８側に略直角に連続して、コンタクト収容部４６の軸方向に直交するように設けられている。なお、図７中符号５３は、ストッパ面５１ｂを形成するための成形型の一部が抜けた跡で形成された型抜き孔を示している。
【００４６】
コンタクト６１は、図９等に示すようにベース部６２、コンタクトアーム６５、電線接続部６７、及び保持部６９を有した一体品であって、側面視形状が略Ｌ字形状をなすように作られている。
【００４７】
ベース部６２は、平板状であって、その板厚は前記係合溝４９の溝幅に略等しい。ベース部６２はその幅方向両側部に夫々複数の第１係止部６３と複数の第２係止部６４を有している。第１係止部６３はベース部６２の幅方向外側に突出する凸部で形成されている。第２係止部６４は、ベース部６２の側部の一部を、ベース部６２の側面から切り起こして突出された切起こし部で形成されている。これら第１係止部６３及び第２係止部６４の突出寸法は略0.15ｍｍである。
【００４８】
コンタクトアーム６５は、ベース部６２の一端から側方に折り曲げられていて、弾性変形が可能である。コンタクトアーム６５は、ベース部６２の一側面と対向されるように斜めに曲げられていて、その先端側部位に接点部位６５ａを有している。接点部位６５ａは、図５及び図９に示すように前記先端側部位の曲げとは逆方向に曲げられて略円弧状をなしていて、接点ビード６５ｂ（図４参照）を有している。
【００４９】
電線接続部６７はベース部６２の他端に一体に連続して設けられている。この電線接続部６７は、軸方向両端が夫々開放された筒状をなすように形成されているとともに、一部を内側に切起こすことによって電線鎖錠用として設けられた電線接触片６７ａ（図５、図６参照）を有している。電線接触片６７ａは、弾性変形が可能であり、これが対向した電線接続部６７の内面と電線接触片６７ａとの間に挿入された絶縁被覆電線の先端部を挟持するようになっている。
【００５０】
保持部６９はベース部６２の中間に一体に設けられている。この保持部６９は、アーム状をなしていて、弾性変形が可能である。この保持部６９の先端部６９ａは、ベース部６２の他側面、言い換えれば、図９に示すようにコンタクトアーム６５とは逆方向に斜めに曲げられている。
【００５１】
前記構成のコンタクト６１は、その電線接続部６７を先頭にしてハウジング４１の開口４６ａから電線差込み口４８に向けて挿入されてハウジング４１に取付けられている。本実施例１ではベース部６２の幅方向両側部をハウジング４１の係合溝４９に圧入することによって、コンタクト６１がハウジング４１に収容されている。
【００５２】
この組立ての際、保持部６９はストッパ部５１を乗り越える。この場合、アーム状の保持部６９はその基部を支点に弾性変形するので、ストッパ部５１を容易に乗り越えることが可能であり、コンタクト６１の挿入作業に困難を来たし難い。
【００５３】
それだけではなく、この乗り越えの直後に、保持部６９は、その弾性により元の状態に復元して、ハウジング４１へのコンタクト６１の挿入方向とは反対方向からストッパ部５１に引っ掛かるように配置される。詳しくは、図７に示すように保持部６９の先端部６９ａはストッパ部５１のストッパ面５１ｂに極めて僅かな距離を隔てて対向するように配置される。したがって、コンタクト収容部４６に無理やりコンタクト６１が圧入されるにも拘らず、保持部６９が塑性変形してストッパ部５１に引っ掛かり難くなる恐れがなく、ストッパ部５１に対する保持部６９の引っ掛かりが確実に可能となる状態を得ることができる。
【００５４】
前記圧入による組立てによって、図５に示すようにハウジングベース４２は開口４６ａ側に寄せて配置され、ハウジング４１の係合溝４９の内面にコンタクト６１の第１係止部６３及び第２係止部６４の夫々が圧接されている。これらの圧接により、ハウジング４１に対してコンタクト６１が所定の挿入位置に保持されている。
【００５５】
更に、接点コネクタ７が組立てられた状態で、電線接続部６７は電線差込み口４８側に寄せてこの電線差込み口４８に連通した状態に配置されている。これとともに、図５に示すようにコンタクトアーム６５の先端側部位を除いたベース部側部位はハウジング４１の凹部４４に納められ、かつ、前記先端側部位は図４及び図５に示すように通孔４５を通ってカバー部４２ａの裏側に突出されている。
【００５６】
接点コネクタ７には絶縁被覆された電線７１（図１参照）が電気的に接続されている。この接続は、皮剥ぎによって露出された電線７１の芯線（図示しない）を含んだ電線７１の一端部を、電線差込み口４８に挿入することで行われる。この電線７１の挿入方向は、ハウジング４１にコンタクト６１を挿入する方向とは逆方向である。これにより、芯線が電線接続部６７の内側に電線接触片６７ａを押し退けながら挿入されるので、挿入が終わった時点で、電線接触片６７ａの弾性力によって電線接続部６７に電線７１の芯線が挟持されて、接点コネクタ７に電線７１が接続される。
【００５７】
この状態で保持部６９は、ストッパ部５１の下側に至近距離で対向してコンタクト６１が開口４６ａ方向にごく僅かに動くに伴い直ちにストッパ部５１のストッパ面５１ｂに引っ掛かり得るように配設されている。そのため、ハウジング４１に圧入されたコンタクト６１の保持力が低下していることを原因として、前記電線７１がコンタクト６１の電線接続部６７に差込み接続される際に、コンタクト６１がハウジング４１の開口４６ａ方向に押し動かされることがあっても、その直後に保持部６９がストッパ部５１に引っ掛かることによって、それ以上、コンタクト６１が押し動かされることが防止される。
【００５８】
しかも、コンタクト６１の保持部６９は弾性復帰してコンタクト６１の挿入方向とは反対方向からストッパ部５１に引っ掛かるように配置されているので、ストッパ部５１に対する保持部６９の引っ掛かり代を確実に確保できる。そのため、電線接続部６７に接続される電線７１の挿入に抗して、コンタクト６１を所定位置に保持する性能を向上することが可能である。
【００５９】
したがって、既述のようにコンタクト収容部４６の内部へのコンタクト６１の圧入保持力が低下している場合であっても、ストッパ部５１が保持部６９の引っ掛かって、コンタクト６１を所定位置に保持できる。なお、ストッパ部５１に保持部６９が引っ掛かる際に、コンタクト６１に動きを要することがあっても、その動きは、コンタクト６１を所定位置に保持する上では、極めて僅かであり、無視できる程度である。
【００６０】
前記手順で電線７１が接続された接点コネクタ７のコンタクト収容部４６は、電球本体２に形成された配線通し部１１のコネクタ通孔１１ａに通されている。この状態で、接点コネクタ７のカバー部４２ａは、既に電球本体２に固定された発光モジュール６のパット２７ｂ及びその周りに重なり、コンタクトアーム６５の接点部位６５ａはパット２７ｂに上方から接している。
【００６１】
この状態は、次に、接点コネクタ７を電球本体２に固定することによって保持される。この固定は、電球本体２の設置面２ａに押さえ部材をねじ止めし、この押さえ部材でハウジングベース４２を設置面２ａ側に押える図示しない固定手段で行ってもよく、又はハウジングベース４２を設置面２ａに直接ねじ止めする図示しない固定手段で行うことができる。
【００６２】
こうして接点コネクタ７が電球本体２に固定されるに伴って、コンタクトアーム６５が撓んで弾性変形するので、その接点部位６５ａが配線パターン２７のパット２７ｂに圧接し、それにより、パット２７ｂに対するコンタクト６１の電気的接続が維持される。
【００６３】
この場合、既述のようにコンタクト６１の電線接続部６７への電線７１の差込み接続に拘らず、コンタクト６１は所定位置に保持されている。そのため、接点コネクタ７のコンタクトアーム６５が弾性変形して配線パターン２７のパット２７ｂに圧接された状態で、パット２７ｂに対するコンタクト６１の圧接力が低下することがなく、この圧接力を適正に保持することが可能である。
【００６４】
以上のように電線接続部６７への電線７１の挿入方向がハウジング４１へのコンタクト６１の挿入方向と逆で、かつ、コンタクト収容部４６の側方にコンタクトアーム６５が位置された構成を、接点コネクタ７が備えるにも拘らず、配線パターン２７のパット２７ｂに対するコンタクト６１のコンタクトアーム６５の圧接力を適正に保持することが可能である。したがって、コンタクト６１と配線パターン２７との電気的接続の信頼性が高い。
【００６５】
又、前記電線７１の他端部は、図１に示すように配線通し部１１及び通孔１７を通って口金支持体１５内に導かれて、点灯装置５の回路基板２２に電気的に接続されている。
【００６６】
既述のように接点コネクタ７のコンタクト収容部４６は絶縁性であり、これが電球本体２の配線通し部１１のコネクタ通孔１１ａに通されている。このため、コンタクト収容部４６内に配置されたコンタクト６１及びこれに接続された電線７１を、金属製の電球本体２体に対して確実に絶縁することが可能である。
【００６７】
更に、電球本体２の設置面２ａに垂直なコンタクト収容部４６に、ハウジングベース４２とは反対側から電線７１を差し込んでコンタクト６１に接続した構成では、コンタクト６１に接続された電線７１が、設置面２ａに沿って引き回されことがない。このため、モジュール基板２５の周囲に電線７１の引き回し用のスペースを確保する必要がなく、電球本体２を径方向に小形に形成する上で有利である。これとともに、電線７１に前記引き回しに伴うテンションが掛からない点でも有利である。
【００６８】
更に、コネクタ通孔１１ａにコンタクト収容部４６が通されることで、接点コネクタ７を電球本体２に仮保持することができる。そして、この場合、コネクタ通孔１１ａが角孔で、かつ、これに嵌入するコンタクト収容部４６が角筒状であるので、パット２７ｂに対してコンタクト６１の接点部６５ａを容易に位置決めできる。この状況下で接点コネクタ７を電球本体２に固定できるので、接点コネクタ７の固定作業を容易に行うことが可能である。
【００６９】
又、ＬＥＤ電球１の使用時には、点灯装置５を通じて発光モジュール６に電圧が印加されるので、反射面２５ａ上の各ＬＥＤ３０が一斉に発光する。この場合、ＬＥＤ３０からモジュール基板２５に向かった光は、反射面２５ａ、及び配線パターン２７の給電部２７ａ等の表面で透光性のカバー３に向けて反射される。そして、各ＬＥＤ３０が発した青色光と、この発光色により励起された黄色蛍光体が発した黄色の光とが混じり合って白色光となり、この白色光が封止部材３６からカバー３に向けて放射される。したがって、枠体３４で囲まれた領域に充填された封止部材３６は面状に光る発光部として機能する。
【００７０】
ＬＥＤ３０の発光時に生じる熱は、ヒートスプレッダとしても機能する反射面２５ａで広範囲に亘って拡散され、反射面２５ａの熱はモジュール基板２５を経由して電球本体２の設置面２ａに伝わり、放熱フィン１２からＬＥＤ電球１の外に放出される。こうした放熱の結果、ＬＥＤ３０の温度過昇が抑制されて、ＬＥＤ３０の発光効率を良好に維持することができる。
【００７１】
前記実施例１では、ハウジング４１に対するコンタクト６１の保持を、ハウジング４１のストッパ部５１に対するコンタクト６１の保持部６９の引っ掛かりに加えて、コンタクト収容部４６に対するコンタクト６１の圧入保持力でも担っている。そのため、圧入保持力が低下していない場合には、パット２７ｂに対するコンタクト６１の圧接力を適正に保持することが可能であり、コンタクト６１と配線パターン２７との電気的接続の信頼性をより高くできる点で好ましい。しかし、本実施形態は圧入保持力によるコンタクト６１の保持を省略して実施することも可能である。又、電気素子が電気的に接続された配線パターン２７と電線７１との電気的接続を中継する接点コネクタ７を備える構成の電気装置であれば、本実施形態を適用することが可能であるので、電気装置はＬＥＤ電球１に制約されない。
【符号の説明】
【００７２】
１…ＬＥＤ電球（電気装置）、２…電球本体（電気装置本体）、２ａ…設置面、６…発光モジュール（電気モジュール）、７…接点コネクタ、１１ａ…コネクタ通孔、２５…モジュール基板、２７…配線パターン、２７ｂ…パット、３０…ＬＥＤ（電気素子）、４１…ハウジング、４６…コンタクト収容部、４６ａ…ハウジングの開口、４８…電線差込み口、５１…ストッパ部、６１…コンタクト、６２…ベース部、６５…コンタクトアーム、６７…電線接続部、６９…保持部
【図１】
2012069429.tif 000003
【図２】
2012069429.tif 000004
【図３】
2012069429.tif 000005
【図４】
2012069429.tif 000006
【図５】
2012069429.tif 000007
【図６】
2012069429.tif 000008
【図７】
2012069429.tif 000009
【図８】
2012069429.tif 000010
【図９】
2012069429.tif 000011