(57)【要約】【課題】開封時に封緘部を容易に除去することができるキャップシールを提供する。【解決手段】上側の封緘部２０と下側の残留ラベル部２１とを区画するように横切断線３０が周方向に形成され、封緘部２０を縦方向に切断するための縦切断線が周方向に間隔をおいて一対形成され、該一対の縦切断線間の切離部２２を封緘部２０における他の部分から切り離して開封する。一対の縦切断線の双方は、縦切断線の上部領域を構成する第一ミシン目４１と、該第一ミシン目４１の下端にその一端が連設され、切離部２２の内側に向けて斜め上方に延びる切り込み線４４と、該切り込み線４４の他端から所定間隔離間した位置をその上端とする第二ミシン目４２とを備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線方向一端側の封緘部と軸線方向他端側の残留ラベル部とを区画するように横切断線が周方向に形成され、封緘部を軸線方向に切断するための縦切断線が周方向に間隔をおいて一対形成され、該一対の縦切断線間の切離部を封緘部における他の部分から切り離して開封するように構成されたキャップシールであって、
一対の縦切断線のうち少なくとも一方は、縦切断線における軸線方向一端側の所定領域を構成する第一ミシン目と、該第一ミシン目の軸線方向他端近傍をその外端とし、周方向に対して軸線方向一端側に傾斜しつつ切離部の内側に向けて延びる切り込み線と、該切り込み線の内端から所定間隔離間した位置をその軸線方向一端とする第二ミシン目とを備えていることを特徴とするキャップシール。
【請求項２】
第二ミシン目は、その軸線方向一端から切離部の外側に向けて傾斜しつつ軸線方向他端側に延びている請求項１記載のキャップシール。
【請求項３】
第二ミシン目の軸線方向一端は、切り込み線の内端よりも切離部の内側に位置している請求項２記載のキャップシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封用の切断線を備えたキャップシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のキャップシールは、例えば蓋部を有する容器に被せられて熱収縮によって装着される。下記特許文献１のように、キャップシールは、上部領域であって開封によって除去される封緘部と、下部領域であって開封後において容器に残留する残留ラベル部とを備え、この封緘部と残留ラベル部とを区画するようにして周方向に横切断線が形成されている。また、封緘部の筒状を分断するための縦切断線が上端縁から横切断線まで軸線方向（上下方向）に平行に一対形成されている。開封時には、一対の縦切断線間の切離部における上端部を指先で摘むなどして下方に引っ張り、封緘部の他の部分から切離部を切り離していく。一対の縦切断線が横切断線まで切断された状態においては、容器には封緘部の他の部分が残っている。従って、次にその封緘部の他の部分を容器から除去することになる。即ち、封緘部の他の部分において切離部の切り離しによって形成された周方向両端部、つまりは縦切断線が形成されていた箇所であるが、この周方向両端部の何れか一方を指先で引っかけるようにして容器から引き離して浮き上がらせ、その部分を摘んで封緘部の他の部分を横切断線に沿って切離する。封緘部を容器から除去すると、容器の蓋部が開放されて蓋部を開くことができるようになる一方、残留ラベル部は容器にそのまま残ってラベルとしての機能を維持する。下記特許文献１は、開封時に縦切断線の切り離し動作が横切断線において確実に停止するように横切断線の一部を切り込み線としたものである。
【０００３】
しかしながら、切離部を切離した後において封緘部の他の部分を容器から除去する際に、封緘部の他の部分における周方向両端部が容器に密着していて引き剥がしにくいという問題がある。
【０００４】
そこで本発明者は、まず図９に示すようなキャップシール１００を検討した。該キャップシール１００は、熱収縮前の状態であって、そこには封緘部１０１と残留ラベル部１０２とを区画する横ミシン目１０３と、封緘部１０１を縦方向に切断するための左右一対の縦切断線１０４とが形成されている。そして、縦切断線１０４の上下部分をミシン目で構成すると共に中央部には周方向（横方向）に延びる上下一対の切り込み線１０５と該上下一対の切り込み線１０５の端部同士を上下に連結する縦方向のミシン目１０６とを形成して、両縦切断線１０４間の切離部１１０の中央部を内側に凹ませることを考えた。即ち、このキャップシール１００を容器に装着して切離部１１０を切離すると、封緘部１０１の他の部分における周方向端部の中央部には矩形に突出した突出部１１１が互いに対峙するようにして左右一対形成されることになる。その突出部１１１を容器から剥がして摘むことにより、封緘部１０１の他の部分を容易に除去することができると考えたのである。しかしながら、実際には、突出部１１１のない従来の形態に比べると摘みやすくなったものの、突出部１１１が容器に密着しているためにそれを容器から引き剥がして摘むことは容易ではなく、更なる改善が必要であった。
【０００５】
そこで次に、図１０のような縦切断線１０４を形成したキャップシール１００を検討した。該キャップシール１００においては、縦切断線１０４の一部を斜め上方に向かう切り込み線１１５として構成したものである。このキャップシール１００の切離部１１０を切離していくと、切り込み線１１５とそこから下方に連続する縦方向のミシン目１１６との間の角度が鋭角となっているため、切離部１１０を切離していく途中において切り込み線１１５と縦方向のミシン目１１６との間の尖った部分１１７が容器から浮き上がるであろうと予想した。しかしながら実際には、尖った部分１１７の先端において容器から若干の浮き上がり現象が見られたもののその程度は小さく、その尖った部分１１７を摘むことはまだ容易ではなく、これも改善の余地が存在した。
【０００６】
一方、図１１のような縦切断線１０４を形成したキャップシール１００も検討した。これは、周方向に水平に延びる切り込み線１２０を形成すると共にその下側の縦方向のミシン目１１６を切り込み線１２０から所定距離離間させたものである。この場合、切離部１１０を切離していくと、切り込み線１２０と下側のミシン目１１６との間が連続していないのでその不連続部分１２７が引き裂かれて亀裂が入ることになる。つまり、この亀裂が生じる際にその不連続部分１２７には容器から浮き上がる力が作用すると予想したのである。しかしながら、切り込み線１２０と下側のミシン目１１６との間の不連続部分１２７が容器から若干浮き上がりやすくなったものの更なる改善が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭４８−１０４７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、開封時に封緘部を容易に除去することができるキャップシールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係るキャップシールは、軸線方向一端側の封緘部と軸線方向他端側の残留ラベル部とを区画するように横切断線が周方向に形成され、封緘部を軸線方向に切断するための縦切断線が周方向に間隔をおいて一対形成され、該一対の縦切断線間の切離部を封緘部における他の部分から切り離して開封するように構成されたキャップシールであって、一対の縦切断線のうち少なくとも一方は、縦切断線における軸線方向一端側の所定領域を構成する第一ミシン目と、該第一ミシン目の軸線方向他端近傍をその外端とし、周方向に対して軸線方向一端側に傾斜しつつ切離部の内側に向けて延びる切り込み線と、該切り込み線の内端から所定間隔離間した位置をその軸線方向一端とする第二ミシン目とを備えていることを特徴とする。尚、切り込み線の内端は、切り込み線の両端のうち切離部の内側に位置する側の端であり、切り込み線の外端は、内端とは反対側に位置する端である。
【００１０】
本発明において、例えばキャップシールが容器に装着された状態において封緘部が上側に位置し残留ラベル部が下側に位置してキャップシールの軸線方向は上下方向となる場合には、キャップシールの軸線方向一端側が上側に、軸線方向他端側が下側となる。また、例えばチューブ状の容器等において、その容器を自立させた際にその蓋部が下側にその胴部が上側に位置するようなものにおいては、容器の自立状態では封緘部が下側となり残留ラベル部が上側となる。更に、軸線方向が上下方向となる場合のみならず、軸線方向が水平方向となったり、傾斜した方向となったりしてもよい。
【００１１】
そして上記構成のキャップシールにあっては、切り込み線と第二ミシン目とが所定距離離間しているので、開封時に縦切断線に沿って切離部を切離していくと、切り込み線と第二ミシン目との間が引き裂かれることになる。従って、切り込み線と第二ミシン目との間の領域には容器から引き剥す方向の力が働く。そして、切り込み線が切離部の内側に向けて周方向に対して傾斜しているので、切り込み線が切離部の内側に向けて周方向に延びている場合に比べると切り込み線と第二ミシン目との間の角度が小さくなり、引き剥す方向の力が切り込み線と第二ミシン目との間に局所的に作用することになる。従って、封緘部の他の部分における周方向端部には、切り込み線と第二ミシン目との間に相当する箇所において容器から浮き上がった部分が生じる。この浮き上がり部分を摘み部として指先で摘むことで、封緘部の他の部分を横切断線に沿って容易に切離していくことができる。
【００１２】
特に、第二ミシン目は、その軸線方向一端から切離部の外側に向けて傾斜しつつ軸線方向他端側に延びていることが好ましい。上述のように、切り込み線が切離部の内側に向けて斜めに延びているので、切り込み線が切離部の内側に向けて周方向に延びている場合に比べると切り込み線と第二ミシン目との間の角度が小さくなっている。そのうえで更に第二ミシン目がその軸線方向一端から切離部の外側に向けて傾斜しつつ軸線方向他端側に延びていることにより、より一層上記角度が小さく鋭角なものとなり、浮き上がり部分が大きく捲れ上がって摘みやすくなる。
【００１３】
更に、第二ミシン目の軸線方向一端は、切り込み線の内端よりも切離部の内側に位置していることが好ましい。切り込み線の内端から第二ミシン目に向けて引き裂かれていく際に亀裂が僅かに内側に向かって進行しても、第二ミシン目の軸線方向一端が切り込み線の内端よりも切離部の内側に位置しているので、亀裂が確実に第二ミシン目に到達することになる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明に係るキャップシールは、一対の縦切断線のうち少なくとも一方が、縦切断線における軸線方向一端側の所定領域を構成する第一ミシン目と、該第一ミシン目の軸線方向他端近傍をその外端とし、周方向に対して軸線方向一端側に傾斜しつつ切離部の内側に向けて延びる切り込み線と、該切り込み線の内端から所定間隔離間した位置をその軸線方向一端とする第二ミシン目とを備えているので、開封時に封緘部を横切断線に沿って容易に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態におけるキャップシールを装着した容器を示す斜視図。
【図２】同容器を開封した状態を示す斜視図。
【図３】同容器の開封途中の状態を示す斜視図。
【図４】同実施形態におけるキャップシールの容器への装着前の状態であって扁平に折り畳まれた状態を示す正面図。
【図５】図４のキャップシールを拡開した時の状態を示す側面図。
【図６】本発明の他の実施形態におけるキャップシールの容器への装着前の状態であって扁平に折り畳まれた状態を示す正面図。
【図７】本発明の他の実施形態におけるキャップシールの容器への装着前の状態であって扁平に折り畳まれた状態を示す正面図。
【図８】本発明の他の実施形態におけるキャップシールの容器への装着前の状態であって扁平に折り畳まれた状態を示す正面図。
【図９】参考例のキャップシールの容器への装着前の状態であって拡開した時の状態を示す側面図。
【図１０】参考例のキャップシールの容器への装着前の状態であって拡開した時の状態を示す側面図。
【図１１】参考例のキャップシールの容器への装着前の状態であって拡開した時の状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係るキャップシールについて図１〜図５を参酌しつつ説明する。本実施形態におけるキャップシール１は、図１に示すように、調味料や飲料、食品、医薬品、化粧品などが収納された蓋付きの容器２に熱収縮により装着されるものであって、容器２に装着されることにより容器２の蓋部４が開かないように封緘され、開封すると図２のように容器２の蓋部４と容器本体３の一部が露出して蓋部４の開閉が可能になると共にキャップシール１の下側部分がラベルとして容器２（容器本体３）に残留する。尚、本実施形態では、容器２の蓋部４が上側に位置して容器２の軸線方向が上下方向となるので、その容器２に装着されたキャップシール１の軸線方向も上下方向となる。従って、本実施形態においては、キャップシール１の軸線方向一端側を上側とし、軸線方向他端側を下側として説明する。即ち、本実施形態におけるキャップシール１は、上側の封緘部２０と下側の残留ラベル部２１とを区画するように横切断線が周方向に形成され、封緘部２０を縦方向に切断するための縦切断線が周方向に間隔をおいて一対形成され、該一対の縦切断線間の切離部２２を封緘部２０における他の部分から切り離して開封するように構成され、一対の縦切断線は、何れも、縦切断線の上部領域を構成する第一ミシン目４１と、該第一ミシン目４１の下端近傍をその外端（一端）として切離部２２の内側に向けて斜め上方に延びる切り込み線４４と、該切り込み線４４の内端（他端）から所定間隔離間した位置をその上端とする第二ミシン目４２とを備えているものである。
【００１７】
該キャップシール１は、熱収縮性フィルムの一端部の内面を他端部の外面に重ね合わせ、この重ね合わせ部１０を溶剤や接着剤等により接着して筒状としたものである。図４に容器２に装着される前の状態を示しているが、容器２に装着される前においては、通常、図４のように重ね合わせ部１０と合致しない位置に折り目１１，１２がくるようにして扁平状に折り畳まれている。
【００１８】
尚、熱収縮性フィルムには、商品名や成分表示などの所望の表示部が適宜印刷されている。該熱収縮性フィルムの種類は特には限定されずに従来公知の種々のものを用いることができるが、例えば、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸等のポリエステル系樹脂、ポリプロピレン、環状オレフィン等のオレフィン系樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂から選ばれる１種単独、又は２種以上の混合物等を含むフィルムを用いることができる。また、単層フィルムのみならず、熱収縮性を有する２種以上のフィルムが積層された積層フィルムや、金属蒸着層等の非熱収縮層が熱収縮性を有するフィルムに積層された積層フィルムであってもよい。また、熱収縮性フィルムは、一軸延伸フィルム、又は、主延伸方向と直交する方向に若干延伸された二軸延伸フィルムであり、熱収縮性フィルムの主たる延伸方向が周方向となるようにして筒状に形成されている。熱収縮性フィルムの厚みも特には限定されないが、例えば２０〜８０μｍ、好ましくは２０〜６０μｍ程度のものを用いることができる。
【００１９】
図４及び図５を参照しつつキャップシール１に形成された開封用の切断線について詳述する。キャップシール１の軸線方向の中途部には、上側領域である封緘部２０と下側領域である残留ラベル部２１とを区画するように周方向の全周に亘って横切断線としての横ミシン目３０が形成され、封緘部２０をキャップシール１の上端縁から横ミシン目３０まで縦方向に切断するための縦切断線が周方向に間隔をおいて左右一対形成されている。両縦切断線によって両縦切断線間には略帯状の切離部２２が形成される。
【００２０】
左右一対の縦切断線は図５のようにその間に位置する一方の折り目１１を中心として線対称に配置形成されている。図４には、向かって左側の縦切断線が図示されている。縦切断線は、上側から順に、キャップシール１の略上端縁から縦方向（軸線方向）に所定長さ延びる第一ミシン目４１と、該第一ミシン目４１の下端に一端である外端が接続されて、両縦切断線間の切離部２２の内側に向けて斜め上方に延びる切り込み線４４と、該切り込み線４４の他端である内端から所定間隔離間した位置をその上端とし、切離部２２の外側に向けて傾斜しつつ下方に延びて横ミシン目３０に達する第二ミシン目４２とから構成されている。
【００２１】
第一ミシン目４１は縦方向に直線状に延びており、縦切断線の上部領域を構成していて、その長さは限定されないが例えば図４のように封緘部２０の軸線方向の長さの略半分程度である。切り込み線４４も直線であってその斜め上方に向かう傾斜角度は、周方向に対して例えば１０〜３０°、好ましくは１０〜２０°である。第二ミシン目４２の上端は、切り込み線４４の内端から軸線方向下側の箇所に位置しているのではなく、その切り込み線４４の内端よりも一方の折り目１１に近づくように周方向に位置ずれした位置、即ち、切離部２２の内側に位置している。第二ミシン目４２の外側への傾斜角度も軸線方向に対して例えば１０〜３０°、好ましくは１０〜２０°である。切り込み線４４と第二ミシン目４２の間の角度（内角）は、９０°未満であって、例えば３０〜７０°である。尚、第一ミシン目４１や第二ミシン目４２、並びに、横ミシン目３０のミシン目構造については種々の公知の構造が用いられる。
【００２２】
また、上述したように左右一対の縦切断線は一方の折り目１１を中心として線対称の関係にあるため、両縦切断線間の切離部２２は、第一ミシン目４１の箇所においては周方向の寸法が一定であり、切り込み線４４の箇所において局所的に狭く、つまりは周方向の寸法が短くなり、その後横ミシン目３０までは徐々に広がっていく形状となっている。
【００２３】
以上のように開封用の切断線が形成されたキャップシール１が図１のように容器２に装着される。図１に示すように、キャップシール１は、容器２の上下方向の全長を覆うと共に、容器２の上面（即ち蓋部４の上面）の周縁部を所定量覆い、また、容器２の底面（即ち容器本体３の底面）の周縁部も所定量覆っている。
【００２４】
そして、開封する際には、キャップシール１の切離部２２をその上部から下方に向けて切り離していく。その途中、切離部２２を切り込み線４４まで切離すると、次に切り込み線４４の内端から下方に向けて亀裂が入っていく。この亀裂は真っ直ぐ下向きに進む場合が多いが中には若干斜めに進む場合もある。何れにしても切り込み線４４の内端から第二ミシン目４２の何れかの箇所まで亀裂が入り、その後は、第二ミシン目４２が切断していくことになる。
【００２５】
切離部２２の切離作業の途中において上述したように切り込み線４４の内端から第二ミシン目４２にかけて亀裂が入る際に、切り込み線４４と第二ミシン目４２の間の鋭角に尖った部分１３には容器２から引き離される方向の力が作用する。その結果、図３のようにその尖った部分１３が容器２から浮き上がって捲れ上がった状態となる。従って、その捲れ上がった部分を摘んで周方向に引っ張れば、横ミシン目３０が切断して封緘部２０の他の部分を容易に容器２から除去することができる。尚、図５のように左右対称に縦切断線が形成されているので、左右の尖った部分１３をどちらでも摘むことができ、右利きでも左利きでも利き手に関わらずに容易に封緘部２０の除去作業を行うことができる。
【００２６】
また、切り込み線４４の内端に対して第二ミシン目４２の上端が切離部２２の内側に位置していて、しかも第二ミシン目４２が切離部２２の外側に向けて傾斜しつつ下方に延びているので、切り込み線４４の内端から第二ミシン目４２にかけて亀裂が若干内側に向けて進んだとしても確実に第二ミシン目４２に到達することになり、逆に亀裂が若干外側に向けて進んだとしても確実に第二ミシン目４２に到達することになる。
【００２７】
尚、本実施形態においては切り込み線４４の内端に対して第二ミシン目４２の上端が切離部２２の内側に位置していたが、図６のように、切り込み線４４の内端の真っ直ぐ下側に第二ミシン目４２の上端が位置していてもよい。
【００２８】
また、図７のように第二ミシン目４２が傾斜することなく縦方向（軸線方向）に延びていてもよい。
【００２９】
更に、図８のように、第二ミシン目４２の下端から切離部２２の外側に向けて第二の切り込み線４５を形成すると共にその第二の切り込み線４５に続いて下方に延びる第三ミシン目４３を形成してもよい。尚、第三ミシン目４３は図８のように、縦方向に傾斜することなく延びていてもよいが、切離部２２の内側あるいは外側に傾斜して延びていてもよい。また、第三ミシン目４３の周方向の位置も任意であって、図８のように第一ミシン目４１に対して切離部２２の内側に位置しているもののみならず、第一ミシン目４１を延長した位置であってもよく、また第一ミシン目４１に対して切離部２２の外側に位置していてもよい。
【００３０】
また更に、切り込み線４４と第二ミシン目４２との間の離間距離も種々であって、キャップシール１を構成するフィルムの材質や厚さ、収縮率によって決定する。
【００３１】
尚、切り込み線４４やミシン目は直線的に延びているもののみならず若干湾曲していてもよい。
【００３２】
また、第一ミシン目４１の下端と切り込み線４４の外端とが一致する場合について説明したが、切り込み線４４の外端が第一ミシン目４１の下端に対して若干内側や外側、あるいは下側や上側に位置ずれしていてもよく、切り込み線４４の外端は第一ミシン目４１の下端近傍であればよい。
【００３３】
また更に、一対の縦切断線の双方に切り込み線４４を設けたが、両縦切断線のうちの一方のみに切り込み線４４を設け、他方には設けずに例えば従来同様に上下方向に延びるミシン目としてもよい。
【００３４】
また、キャップシール１の容器２に対する軸線方向の長さも任意であって、上述したような容器２の上下方向の略全長を覆う寸法を有しているものでなくて短いものでも構わない。
【符号の説明】
【００３５】
１    キャップシール
２    容器
３    容器本体
４    蓋部
１０    重ね合わせ部
１１    折り目
１２    折り目
１３    尖った部分
２０    封緘部
２１    残留ラベル部
２２    切離部
３０    横ミシン目（横切断線）
４１    第一ミシン目（縦切断線）
４２    第二ミシン目（縦切断線）
４３    第三ミシン目（縦切断線）
４４    切り込み線（縦切断線）
４５    切り込み線（縦切断線）
１００  キャップシール
１０１  封緘部
１０２  残留ラベル部
１０３  横ミシン目（横切断線）
１０４  縦切断線
１０５  切り込み線
１０６  ミシン目
１１０  切離部
１１１  突出部
１１５  切り込み線
１１６  ミシン目
１１７  尖った部分
１２０  切り込み線
１２７  不連続部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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