(57)【要約】【課題】嵌合接続するハウジング本体の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の衝突による端子金具の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の摺動による摩耗を抑止することのできるコネクタを提供すること。【解決手段】第１コネクタハウジング１０のロックアーム１２を係止する第２コネクタハウジング２０のアーム係止部２２は、ロックアーム１２の嵌め合い部１２１よりも幅広に設定された開口間口部２２１と、開口間口部２２１からロックアーム１２の挿入方向先方側に離間して設けられて、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時に嵌め合い部１２１の両側面が締まり嵌め状態に嵌合する緊密嵌合部２２２と、開口間口部２２１に挿入された嵌め合い部１２１を緊密嵌合部２２２に案内するテーパ部２２３と、を備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１コネクタハウジングと、この第１コネクタハウジングに嵌合接続される第２コネクタハウジングとを備え、
前記第１コネクタハウジングは、複数の第１端子金具を収容保持する第１ハウジング本体と、この第１ハウジング本体の先端の外表面から立ち上がると共に前記第１ハウジング本体の先端側から後端側に向かってコネクタハウジング相互の嵌合方向に沿って延設されたロックアームと、を備え、
前記第２コネクタハウジングは、前記複数の第１端子金具に嵌合接続させる複数の第２端子金具を収容保持する端子収容部の先端に前記第１ハウジング本体が嵌合する略筒状構造のフード部が装備された第２ハウジング本体と、前記第１ハウジング本体と前記第２ハウジング本体との嵌合接続時に前記ロックアームが挿通可能に前記第２ハウジング本体に装備され、前記嵌合接続の完了時に前記ロックアームを係止してコネクタハウジング相互の接続状態をロックするアーム係止部と、を備えるコネクタであって、
前記ロックアームには、嵌合方向と直交する方向の寸法である幅寸法が該ロックアーム上の他の部位よりも大きく設定され、且つ、嵌合方向に所定の長さが付与された嵌め合い部が形成され、
前記アーム係止部は、前記嵌め合い部よりも幅広に設定された開口間口部と、前記開口間口部から前記ロックアームの挿入方向先方側に離れた位置に設けられて、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時に前記嵌め合い部の両側面が締まり嵌め状態に嵌合する緊密嵌合部と、前記開口間口部と緊密嵌合部との間を滑らかな傾斜面で繋いで前記開口間口部に挿入された前記嵌め合い部を前記緊密嵌合部に案内するテーパ部と、を備えたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記嵌め合い部は、前記ロックアームの基端に連なると共に前記第１ハウジング本体の外表面に積層された板状に、前記第１ハウジング本体に一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジング相互の嵌合接続時に、一方のコネクタハウジングのロックアームが他方のコネクタハウジングのアーム係止部に係合して、コネクタハウジング相互の嵌合状態がロックされる形式のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１３は、従来のコネクタを示したものである。
このコネクタ１００は、下記特許文献１に開示されたもので、第１コネクタハウジング１１０と、この第１コネクタハウジング１１０に嵌合接続される第２コネクタハウジング１２０とを備えている。
【０００３】
第１コネクタハウジング１１０は、複数の第１端子金具を収容保持する第１ハウジング本体１１１と、この第１ハウジング本体１１１の外表面にコネクタハウジング相互の嵌合方向に沿って延設されたロックアーム１１２と、を備えている。
【０００４】
ロックアーム１１２は、第１ハウジング本体１１１の上面の先端側から立ち上がり、後端側に延びる片持ち梁状のアームである。ロックアーム１１２の中間部には、係合突起１１２ａが設けられている。係合突起１１２ａは、ロックアーム１１２の上面から上方に突出して設けられている。
【０００５】
第２コネクタハウジング１２０は、前記複数の第１端子金具に嵌合接続させる複数の第２端子金具を収容保持する端子収容部１２１ａの先端に第１ハウジング本体１１１が嵌合する略筒状構造のフード部１２１ｂが装備された第２ハウジング本体１２１と、第１ハウジング本体１１１と第２ハウジング本体１２１との嵌合接続時にロックアーム１１２が挿通可能に第２ハウジング本体１２１に装備されたアーム係止部１２２と、を備える。
【０００６】
アーム係止部１２２は、ロックアーム１１２が挿通する角筒状構造に形成されている。そして、ロックアーム１１２の上面に対向する上壁部１２２ａには、第１コネクタハウジング１１０と第２コネクタハウジング１２０との嵌合接続の完了時に係合突起１１２ａを係止する係止溝１２２ｂが装備されている。即ち、アーム係止部１２２は、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時にロックアーム１１２を係止して、コネクタハウジング相互の接続状態をロックする。
【０００７】
従来では、各コネクタハウジングの寸法誤差や成形歪みによってコネクタハウジング相互の嵌合接続が不能にならないように、第１ハウジング本体１１１と第２ハウジング本体１２１のフード部１２１ｂとの嵌合部における嵌め合い、及び、ロックアーム１１２とアーム係止部１２２との嵌合部の嵌め合いは、いずれも、隙間嵌めに設定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１８５８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、前述のように、隙間嵌めによってコネクタハウジング相互を嵌合接続する従来のコネクタ１００では、隙間嵌めによって発生する空隙（クリアランス）のために、嵌合接続したコネクタハウジング相互間にガタ付きが発生してしまう。
【００１０】
そして、コネクタハウジング相互間のガタつきのために、外部振動等が作用したときに、接続されている端子金具間に摺動が発生し、端子金具に摺動摩耗が発生し易いという問題が生じた。
【００１１】
また、コネクタハウジング相互の嵌合接続時に、コネクタハウジング相互間のガタつきのために、端子金具同士が衝突して、端子金具の破損を招くおそれがあった。
【００１２】
このような不都合の発生を防止する対策として、嵌合接続するそれぞれのハウジング本体の寸法精度を高めて、嵌合部に発生する空隙を必要最小限にすることが考えられる。
【００１３】
しかし、嵌合接続するそれぞれのハウジング本体の寸法精度を高める対策では、成形型の高精度化等のために、製造コストが高額化するという問題が生じる。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、嵌合接続するハウジング本体の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の衝突による端子金具の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の摺動による摩耗を抑止することのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）第１コネクタハウジングと、この第１コネクタハウジングに嵌合接続される第２コネクタハウジングとを備え、
前記第１コネクタハウジングは、複数の第１端子金具を収容保持する第１ハウジング本体と、この第１ハウジング本体の先端の外表面から立ち上がると共に前記第１ハウジング本体の先端側から後端側に向かってコネクタハウジング相互の嵌合方向に沿って延設されたロックアームと、を備え、
前記第２コネクタハウジングは、前記複数の第１端子金具に嵌合接続させる複数の第２端子金具を収容保持する端子収容部の先端に前記第１ハウジング本体が嵌合する略筒状構造のフード部が装備された第２ハウジング本体と、前記第１ハウジング本体と前記第２ハウジング本体との嵌合接続時に前記ロックアームが挿通可能に前記第２ハウジング本体に装備され、前記嵌合接続の完了時に前記ロックアームを係止してコネクタハウジング相互の接続状態をロックするアーム係止部と、を備えるコネクタであって、
前記ロックアームには、嵌合方向と直交する方向の寸法である幅寸法が該ロックアーム上の他の部位よりも大きく設定され、且つ、嵌合方向に所定の長さが付与された嵌め合い部が形成され、
前記アーム係止部は、前記嵌め合い部よりも幅広に設定された開口間口部と、前記開口間口部から前記ロックアームの挿入方向先方側に離れた位置に設けられて、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時に前記嵌め合い部の両側面が締まり嵌め状態に嵌合する緊密嵌合部と、前記開口間口部と緊密嵌合部との間を滑らかな傾斜面で繋いで前記開口間口部に挿入された前記嵌め合い部を前記緊密嵌合部に案内するテーパ部と、を備えたことを特徴とするコネクタ。
【００１６】
（２）前記嵌め合い部は、前記ロックアームの基端に連なると共に前記第１ハウジング本体の外表面に積層された板状に、前記第１ハウジング本体に一体形成されていることを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。
【００１７】
上記（１）の構成によれば、第１コネクタハウジングにおけるロックアームは、嵌め合い部において、幅寸法が最大となる。そして、コネクタハウジング相互の嵌合接続時に第１コネクタハウジングのロックアームが嵌合する第２コネクタハウジングのアーム係止部は、緊密嵌合部以外は、嵌め合い部よりも幅寸法が大きく、隙間嵌めの状態での嵌合となる。そのため、ロックアームの嵌め合い部とアーム係止部の緊密嵌合部とが嵌合開始するまでは、隙間嵌めによる嵌合となるため、嵌合部での摩擦は少なく、小さな操作力で嵌合操作を進めることができる。
【００１８】
また、アーム係止部において、開口間口部と緊密嵌合部との間に位置するテーパ部は、開口間口部と緊密嵌合部との間を滑らかな傾斜面で繋いでいるため、コネクタハウジング相互の嵌合操作を進めると、嵌め合い部が速やかに、且つ、確実に緊密嵌合部に誘導される。
【００１９】
そして、嵌め合い部と緊密嵌合部とが嵌合すると、これらの両者の嵌合は締まり嵌めのため、嵌合部にガタつきを招く空隙（クリアランス）が発生せず、第１コネクタハウジングと第２コネクタハウジングとをガタつきの無い状態に結合することができる。
【００２０】
また、嵌め合い部や緊密嵌合部は、それぞれのコネクタハウジングのハウジング本体と比較して、寸法が小さいため、嵌合形態を締まり嵌めとしても、嵌合操作力の増加を小さく抑えることができ、嵌合操作性の低下を抑止することができる。
【００２１】
また、寸法が大きなそれぞれのハウジング本体相互の嵌合形態は、従来と同様の隙間嵌めにしておくことで、ガタつき防止のための寸法精度の向上が必要なく、寸法精度の向上による製造コストへの影響を回避することができる。
【００２２】
従って、上記（１）の構成によれば、嵌合接続するハウジング本体の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の衝突による端子金具の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の摺動による摩耗を抑止することができる。
【００２３】
上記（２）の構成によれば、嵌め合い部は第１ハウジング本体の外表面に積層された板状であるため、板厚が薄くとも剛性が高く、アーム係止部に嵌合した際に捩れ等が生じ難く、アーム係止部の緊密嵌合部との嵌合により、安定した結合強度を得ることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によるコネクタによれば、ロックアームの嵌め合い部とアーム係止部の緊密嵌合部とが嵌合開始するまでは、隙間嵌めによる嵌合となるため、嵌合部での摩擦は少なく、小さな操作力で嵌合操作を進めることができる。
【００２５】
また、アーム係止部において、開口間口部と緊密嵌合部との間に位置するテーパ部は、開口間口部と緊密嵌合部との間を滑らかな傾斜面で繋いでいるため、コネクタハウジング相互の嵌合操作を進めると、嵌め合い部が速やかに、且つ、確実に緊密嵌合部に誘導される。
【００２６】
そして、嵌め合い部と緊密嵌合部とが嵌合すると、これらの両者の嵌合は締まり嵌めのため、嵌合部にガタつきを招く空隙（クリアランス）が発生せず、第１コネクタハウジングと第２コネクタハウジングとをガタつきの無い状態に結合することができる。
【００２７】
また、嵌め合い部や緊密嵌合部は、それぞれのコネクタハウジングのハウジング本体と比較して、寸法が小さいため、嵌合形態を締まり嵌めとしても、嵌合操作力の増加を小さく抑えることができ、嵌合操作性の低下を抑止することができる。
【００２８】
また、寸法が大きなそれぞれのコネクタハウジングのコネクタのハウジング本体相互の嵌合形態は、従来と同様の隙間嵌めにしておくことで、寸法精度の向上による製造コストへの影響を回避することができる。
【００２９】
従って、本発明によるコネクタによれば、嵌合接続するハウジング本体の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の衝突による端子金具の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング相互間のガタつきに起因した端子金具同士の摺動による摩耗を抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るコネクタの一実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に示した第２コネクタハウジングのアーム係止部の構造を示す斜視図である。
【図３】図２に示したアーム係止部の水平断面図である。
【図４】図１に示した第１コネクタハウジングと第２コネクタハウジングの嵌合開始時の平面図である。
【図５】図４のＡ矢視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ断面の要部拡大図である。
【図８】コネクタハウジング相互の嵌合の進行に伴うロックアームとアーム係止部との嵌合状態の変化の説明図で、（ａ）は嵌合初期の状態の拡大断面図、（ｂ）は嵌合中期の状態の拡大断面図、（ｃ）は嵌合完了時の状態の拡大断面図である。
【図９】図１に示した第１コネクタハウジングと第２コネクタハウジングの嵌合完了時の平面図である。
【図１０】図９のＤ矢視図である。
【図１１】図１０のＥ−Ｅ断面図である。
【図１２】図１０のＦ−Ｆ断面の要部拡大図である。
【図１３】従来のコネクタの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３２】
図１〜図１２は本発明に係るコネクタの一実施形態を示したもので、図１は本発明の一実施形態のコネクタの分解斜視図、図２は図１に示した第２コネクタハウジングのアーム係止部の構造を示す斜視図、図３は図２に示したアーム係止部の水平断面図、図４は図１に示した第１コネクタハウジングと第２コネクタハウジングの嵌合開始時の平面図、図５は図４のＡ矢視図、図６は図５のＢ−Ｂ断面図である。また、図７は図５のＣ−Ｃ断面の要部拡大図、図８はコネクタハウジング相互の嵌合の進行に伴うロックアームとアーム係止部との嵌合状態の変化の説明図で、（ａ）は嵌合初期の状態の拡大断面図、（ｂ）は嵌合中期の状態の拡大断面図、（ｃ）は嵌合完了時の状態の拡大断面図である。また、図９は図１に示した第１コネクタハウジングと第２コネクタハウジングの嵌合完了時の平面図、図１０は図９のＤ矢視図、図１１は図１０のＥ−Ｅ断面図、図１２は図１０のＦ−Ｆ断面の要部拡大図である。
【００３３】
この一実施形態のコネクタ１は、第１コネクタハウジング１０と、この第１コネクタハウジング１０に嵌合接続される第２コネクタハウジング２０とを備えている。
【００３４】
第１コネクタハウジング１０は、複数の第１端子金具３（図７参照）を収容保持する第１ハウジング本体１１と、この第１ハウジング本体１１の外表面に一体形成されたロックアーム１２とを備えている。
【００３５】
ロックアーム１２は、第１ハウジング本体１１の先端１１ａの外表面（図１では、上面）から立ち上がると共に、第１ハウジング本体１１の先端側から後端側に向かってコネクタハウジング相互の嵌合方向（図１の矢印Ｘ１方向）に沿って延設された片持ち梁状のアームである。
【００３６】
ロックアーム１２の中間部には、係合突起１２ａが設けられている。係合突起１２ａは、ロックアーム１２の上面から上方に突出して設けられている。
【００３７】
本実施形態の場合、ロックアーム１２の基端側（第１ハウジング本体１１の先端１１ａ側）には、図１に示すように、嵌め合い部１２１が形成されている。この嵌め合い部１２１は、ロックアーム１２の基端に連なると共に第１ハウジング本体１１の上面に積層された板状に、第１ハウジング本体１１に一体形成されている。
【００３８】
更に詳しく説明すると、嵌め合い部１２１は、固定隆起部１２２の両側面に、突起形状１２３を一体形成したものである。
【００３９】
固定隆起部１２２は、ロックアーム１２の基端に連なって第１コネクタハウジング１０の上面に積層状態に形成された板状である。固定隆起部１２２は、ロックアーム１２の基端からコネクタハウジング相互の嵌合方向（図１の矢印Ｘ１方向）に沿って延設されている。
【００４０】
突起形状１２３は、固定隆起部１２２のハウジング先端側の両側面に、コネクタハウジング相互の嵌合方向と直交するハウジング幅方向（図１の矢印Ｙ１方向）に突出して形成されている。
【００４１】
嵌め合い部１２１は、図８に示すように、前記ハウジング幅方向（図１の矢印Ｙ１方向）の寸法である幅寸法Ｗ１（図８参照）が該ロックアーム１２上の他の部位よりも大きく設定され、且つ、嵌合方向に所定の長さＬ１が付与されている。
【００４２】
第２コネクタハウジング２０は、図１に示すように、第２ハウジング本体２１と、アーム係止部２２とを備える。
【００４３】
第２ハウジング本体２１は、複数の第２端子金具５（図７参照）を収容保持する端子収容部２１ａの先端に、フード部２１ｂを延出形成した構造である。第２端子金具５は、第１端子金具３に嵌合接続させる端子金具である。フード部２１ｂは、第１ハウジング本体１１が嵌合する略筒状構造で、端子収容部２１ａの先端に一体形成されている。
【００４４】
アーム係止部２２は、第１ハウジング本体１１と第２ハウジング本体２１との嵌合接続時にロックアーム１２が挿通可能に、第２ハウジング本体２１の上面に装備されている。このアーム係止部２２は、嵌合接続の完了時にロックアーム１２を係止してコネクタハウジング相互の接続状態をロックする。
【００４５】
アーム係止部２２は、図２及び図３に示すように、嵌め合い部１２１よりも幅広に設定された開口間口部２２１と、緊密嵌合部２２２と、テーパ部２２３と、係合部２２４と、を備える。
【００４６】
緊密嵌合部２２２は、図８に示すように、開口間口部２２１からロックアーム１２の挿入方向先方側に所定距離Ｌ２だけ離れた位置に設けられて、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時に嵌め合い部１２１の両側面が締まり嵌め状態に嵌合する。この緊密嵌合部２２２は、図８に示すように、コネクタハウジング相互の嵌合方向の長さＬ３が、突起形状１２３の長さＬ２と略同等に設定されている。
【００４７】
テーパ部２２３は、図８に示すように、開口間口部２２１と緊密嵌合部２２２との間を滑らかな傾斜面２２３ａで繋いでおり、開口間口部２２１に挿入された嵌め合い部１２１を緊密嵌合部２２２に案内する。
【００４８】
係合部２２４は、図２に示すように、アーム係止部２２の上壁部内面に形成された段差である。この係合部２２４は、コネクタハウジング相互の嵌合接続の完了時にロックアーム１２の係合突起１２ａを係止して、コネクタハウジング相互の接続状態をロックする。
【００４９】
以上に説明した一実施形態のコネクタ１の構成によれば、第１コネクタハウジング１０におけるロックアーム１２は、嵌め合い部１２１において、幅寸法が最大となる。そして、コネクタハウジング相互の嵌合接続時に第１コネクタハウジング１０のロックアーム１２が嵌合する第２コネクタハウジング２０のアーム係止部２２は、緊密嵌合部２２２以外は、嵌め合い部１２１よりも幅寸法が大きく、図８（ａ）に示すように、隙間嵌めの状態での嵌合となる。そのため、ロックアーム１２の嵌め合い部１２１とアーム係止部２２の緊密嵌合部２２２とが嵌合開始するまでは、隙間嵌めによる嵌合となるため、嵌合部での摩擦は少なく、小さな操作力で嵌合操作を進めることができる。
【００５０】
また、アーム係止部２２において、開口間口部２２１と緊密嵌合部２２２との間に位置するテーパ部２２３は、図８に示すように、開口間口部２２１と緊密嵌合部２２２との間を滑らかな傾斜面２２３ａで繋いでいるため、コネクタハウジング相互の嵌合操作を進めると、嵌め合い部１２１が速やかに、且つ、確実に緊密嵌合部２２２に誘導される。
そして、嵌め合い部１２１と緊密嵌合部２２２とが嵌合すると、図８（ｃ）に示すように、これらの両者の嵌合は締まり嵌めのため、嵌合部にガタつきを招く空隙（クリアランス）が発生せず、第１コネクタハウジング１０と第２コネクタハウジング２０とをガタつきの無い状態に結合することができる。
【００５１】
また、嵌め合い部１２１や緊密嵌合部２２２は、それぞれのコネクタハウジングのハウジング本体１１，２１と比較して、寸法が小さいため、嵌合形態を締まり嵌めとしても、嵌合操作力の増加を小さく抑えることができ、嵌合操作性の低下を抑止することができる。
【００５２】
また、寸法が大きなそれぞれのハウジング本体１１，２１相互の嵌合形態は、従来と同様の隙間嵌めにしておくことで、ガタつき防止のための寸法精度の向上が必要なく、寸法精度の向上による製造コストへの影響を回避することができる。
【００５３】
従って、上記構成によれば、嵌合接続するハウジング本体１１，２１の寸法精度を高めずとも、コネクタハウジング１０，２０相互のガタつきを抑止して、コネクタハウジング１０，２０相互間のガタつきに起因した端子金具３，５同士の衝突による端子金具３，５の破損を抑止することができ、また、コネクタハウジング１０，２０相互間のガタつきに起因した端子金具３，５同士の摺動による摩耗を抑止することができる。
【００５４】
また、以上に説明した一実施形態のコネクタ１の構成によれば、嵌め合い部１２１は第１ハウジング本体の外表面に積層された板状であるため、板厚が薄くとも剛性が高く、アーム係止部２２に嵌合した際に捩れ等が生じ難く、アーム係止部２２の緊密嵌合部２２２との嵌合により、安定した結合強度を得ることができる。
【００５５】
なお、本発明のコネクタは、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
【００５６】
例えば、嵌め合い部の装備形態は、第１ハウジング本体１１の上面に積層した板状に限らず、ロックアーム１２の立ち上がり部に一体形成することもできる。
【符号の説明】
【００５７】
１  コネクタ
１０  第１コネクタハウジング
１１  第１ハウジング本体
１２  ロックアーム
２０  第２コネクタハウジング
２１  第２ハウジング本体
２２  アーム係止部
１２１  嵌め合い部
２２１  開口間口部
２２２  緊密嵌合部
２２３  テーパ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012151009.tif 000009
【図８】
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【図９】
2012151009.tif 000011
【図１０】
2012151009.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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