(57)【要約】      （修正有）【課題】外観品質を低下させることなく確実にフクレを防止できるラベルを提供する。【解決手段】ラベルを構成する積層体の前面には、印刷層によって形成された、ラベル貼着面の色と同系色の第１色領域が設けられており、この第１色領域には、積層体を貫通する複数の貫通孔が設けられ、そして、複数の貫通孔が、それらを通じてラベル貼着面を視認可能な大きさに形成されているので、複数の貫通孔が開口を塞がれることなく確実に積層体を貫通して、そのため、気泡がこれら貫通孔から外部に確実に放出されてフクレを防ぐことができ、また、これら貫通孔が設けられた第１色領域の色と、貫通孔から視認されるラベル貼着面の色と、が同系色であり、そのため、貫通孔が大きくても目立たなくなり、外観品質の低下を防止できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状のラベル基材と、当該ラベル基材に重ねて設けられた印刷層と、を含む積層体からなる、被貼着部材に設けられたラベル貼着面に貼着される、ラベルにおいて、
前記積層体の前面には、前記ラベル基材又は前記印刷層によって形成された、前記ラベル貼着面の色と同系色の貼着面同系色領域が設けられ、
前記貼着面同系色領域には、前記積層体を貫通する複数の貫通孔が設けられ、かつ、
前記複数の貫通孔が、それらを通じて前記ラベル貼着面を視認可能な大きさに形成されている
ことを特徴とするラベル。
【請求項２】
前記貼着面同系色領域が、前記積層体の前面における色毎に区画された色領域のうち最も面積が大きい色領域とされていることを特徴とする請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
前記貼着面同系色領域が、文字、記号、又は、文字及び記号の形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のラベル。
【請求項４】
前記貼着面同系色領域の色と前記ラベル貼着面の色とのＪＩＳＺ８７２９に規定されるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差が、３以内とされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のラベル。
【請求項５】
フィルム状のラベル基材を含む積層体からなる、被貼着部材に設けられたラベル貼着面に貼着される、ラベルにおいて、
前記積層体の前面には、前記ラベル貼着面の色と異なる色の非貼着面色領域が設けられ、
前記非貼着面色領域には、文字、記号、又は、文字及び記号の形状に形成された、前記積層体を貫通する１又は複数の貫通孔が設けられ、かつ、
前記１又は複数の貫通孔が、それ又はそれらを通じて前記ラベル貼着面を視認可能な大きさに形成されている
ことを特徴とするラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、電子機器製品、家庭電気製品、事務機器等を構成する部品や食品、飲料物などの容器などの被貼着部材に貼着されるラベルに関し、特に、当該ラベルの接着界面への気泡の抱き込みによるフクレ（ブリスターともいう）を防止するラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述したような部品や容器などの被貼着部材には、例えば、製品名称、適合規格、製品操作方法の説明、操作上の注意、内容物などの様々な事項を表示する目的でラベルが貼付されている。
【０００３】
このようなラベルは、例えば、図７に示すように、合成樹脂などからなるフィルム状のラベル基材９０５と、当該ラベル基材９０５の一方の面に設けられた粘着剤層９０６と、当該ラベル基材９０５の他方の面に設けられた印刷層９０７と、を有する積層体９０２などで構成されている。そして、このようなラベル９０１においては、上述した被貼着部材２０に設けられたラベル貼着面２１に貼着されたとき、そのラベル貼着面２１とラベル９０１の粘着剤層９０６との間の接着界面に気泡Ｋが残ってラベルの表面が浮き上がってしまい、所謂、フクレＢ（ブリスター）が生じて美観を損ねてしまうという問題があった。また、貼着当初にはこのようなフクレＢが生じなかった場合でも、貼着後の温度上昇などの環境変動等によって、フクレＢが拡大したり、容器（即ち、被貼着部材２０）の内容物から発生したガスが当該容器を通過して新たにフクレＢが生じたりしてしまうという問題があった。そして、この問題を解決する技術が特許文献１に開示されている。
【０００４】
特許文献１に記載されたラベル９０１Ａは、図８（ａ）に示すように、ラベル基材９０５と、当該ラベル基材９０５の一方の面に設けられた粘着剤層９０６と、当該ラベル基材９０５の他方の面に設けられた印刷層９０７と、を有する積層体９０２などで構成されており、当該積層体９０２の外表面から内表面に貫通してなる、肉眼では判別困難な程度の小さい孔９０８が多数設けられている。そのため、被貼着部材９２０との接着界面の気泡Ｋがこれら孔から外部に放出されて、美観を損ねることなく、フクレＢの発生を防ぐことができた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記ラベル９０１Ａに設けられた孔９０８は、ニードリング、レーザービーム照射、放電加工などによって形成されるものであるが、ニードリングは針状の工具を突き刺して穿孔する工法であるので、図８（ｂ）に示すように、孔９０８の先端が細くなってしまい、そのため、孔径が極小さい場合には被加工部材（即ち、ラベルの各層）の弾性復元により、図８（ｃ）に示すように、被貼着部材２０側の開口が塞がれてしまうという問題があった。また、レーザービーム照射や放電加工では、孔９０８の全体が同一径のストレート孔を形成することができるが、ラベル貼着後に、ラベルが押圧されたり、周囲温度が上昇したりすると、粘着剤層９０６が流動化してしまい、上記と同様に孔径が極小さい場合には、被貼着部材２０側の開口が塞がれてしまうという問題があった。そして、これら孔９０８における被貼着部材側の開口が塞がれてしまうと、フクレＢの発生を防ぐことができず、つまり、特許文献１に記載されたラベルでは、フクレの発生を確実に防ぐことができなかった。また、これら孔における被貼着部材側の開口が塞がれてしまうことを防ぐために、孔の径を大きくすることが考えられるが、孔の径を大きくすると孔が視認されることとなり、外観品質を低下させてしまうという別の問題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に係る問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、外観品質を低下させることなく確実にフクレを防止できるラベルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、フィルム状のラベル基材と、当該ラベル基材に重ねて設けられた印刷層と、を含む積層体からなる、被貼着部材に設けられたラベル貼着面に貼着される、ラベルにおいて、前記積層体の前面には、前記ラベル基材又は前記印刷層によって形成された、前記ラベル貼着面の色と同系色の貼着面同系色領域が設けられ、前記貼着面同系色領域には、前記積層体を貫通する複数の貫通孔が設けられ、かつ、前記複数の貫通孔が、それらを通じて前記ラベル貼着面を視認可能な大きさに形成されていることを特徴とするラベルである。
【０００８】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記貼着面同系色領域が、前記積層体の前面における色毎に区画された色領域のうち最も面積が大きい色領域とされていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記貼着面同系色領域が、文字、記号、又は、文字及び記号の形状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載された発明において、前記貼着面同系色領域の色と前記ラベル貼着面の色とのＪＩＳＺ８７２９に規定されるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差が、３以内とされていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に記載された発明は、上記目的を達成するために、フィルム状のラベル基材を含む積層体からなる、被貼着部材に設けられたラベル貼着面に貼着される、ラベルにおいて、前記積層体の前面には、前記ラベル貼着面の色と異なる色の非貼着面色領域が設けられ、前記非貼着面色領域には、文字、記号、又は、文字及び記号の形状に形成された、前記積層体を貫通する１又は複数の貫通孔が設けられ、かつ、前記１又は複数の貫通孔が、それ又はそれらを通じて前記ラベル貼着面を視認可能な大きさに形成されていることを特徴とするラベルである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載された発明によれば、ラベルを構成する積層体の前面には、ラベル基材又は印刷層によって形成された、ラベル貼着面の色と同系色の貼着面同系色領域が設けられており、この貼着面同系色領域には、積層体を貫通する複数の貫通孔が設けられ、そして、複数の貫通孔が、それらを通じて前記ラベル貼着面を視認可能な大きさに形成されているので、複数の貫通孔が開口を塞がれることなく確実に積層体を貫通して、そのため、気泡がこれら貫通孔から外部に確実に放出されてフクレを防ぐことができ、また、これら貫通孔が設けられた貼着面同系色領域の色と、貫通孔から視認されるラベル貼着面の色と、が同系色であり、そのため、貫通孔が大きくても目立たなくなり、外観品質の低下を防止できる。
【００１３】
請求項２に記載された発明によれば、貼着面同系色領域が、積層体の前面における色毎に区画された色領域のうち最も面積が大きい色領域とされているので、面積が最も大きな色領域に貫通孔を設けることができ、そのため、貫通孔をより多く設けることができるとともに、フクレ防止により効果的な位置に設けることができ、フクレをより確実に防止できる。
【００１４】
請求項３に記載された発明によれば、貼着面同系色領域が、文字、記号、又は、文字及び記号の形状に形成されているので、このような文字や記号の色領域はラベルの中央部分に設けられる傾向にあり、そのため、フクレが生じやすいラベルの中央部分に貫通孔を設けることができる。
【００１５】
請求項４に記載された発明によれば、貼着面同系色領域の色とラベル貼着面の色とのＪＩＳＺ８７２９に規定されるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差が、３以内とされているので、貫通孔がより目立たなくなり、外観品質の低下をさらに防止できる。
【００１６】
請求項５に記載された発明によれば、ラベルを構成する積層体の前面には、ラベル基材や印刷層などによって形成された、ラベル貼着面の色と異なる色の非貼着面色領域が設けられており、この非貼着面色領域には、文字、記号、又は、文字及び記号の形状に形成された、積層体を貫通する１又は複数の貫通孔が設けられ、そして、１又は複数の貫通孔が、それ又はそれらを通じてラベル貼着面を視認可能な大きさに形成されているので、文字、記号、又は、文字及び記号の形状に形成された貫通孔が開口を塞がれることなく確実に積層体を貫通して、そのため、気泡がこれら貫通孔から外部に確実に放出されてフクレを防ぐことができ、また、貫通孔が設けられた非貼着面色領域の色と、貫通孔から視認されるラベル貼着面の色と、が異なり、そのため、貫通孔が文字や記号として視認されて、ラベルの印刷層に用いる色数を減らすことができるとともに、外観品質の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は、本発明の第１の実施形態のラベルの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のラベルがラベル貼着面に貼着された状態での部分断面図である。
【図２】図１のラベルが貼着された被貼着部材の斜視図である。
【図３】（ａ）は、本発明の第２の実施形態のラベルの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のラベルがラベル貼着面に貼着された状態での部分断面図である。
【図４】図３のラベルが貼着された被貼着部材の斜視図である。
【図５】（ａ）は、本発明の第３の実施形態のラベルの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のラベルがラベル貼着面に貼着された状態での部分断面図である。
【図６】図５のラベルが貼着された被貼着部材の正面図である。
【図７】従来のラベルにおいてフクレが生じている状態を示す部分断面図である。
【図８】（ａ）は、従来の他のラベルの部分断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のラベルにおいて貫通孔の被貼着部材側の開口が塞がれた状態を示す部分断面図であり、（ｃ）は、（ｂ）の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１の実施形態）
以下に、本発明のラベルの第１の実施形態について、図１、図２を参照して説明する。
【００１９】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、ラベル１は、ラベル基材５と、粘着剤層６と、印刷層７と、保護層８と、複数の貫通孔１０と、を有する積層体２で構成されている。このラベル１は、図２に示すように、箱状に形成された製品ケースなどの被貼着部材２０の表面２０ａに設けられたラベル貼着面２１に貼着される。被貼着部材２０の表面２０ａ（ラベル貼着面２１含む）は、例えば、明色（黄色など）に着色されている。
【００２０】
ラベル基材５は、例えば、紙、合成樹脂、合成紙など、その前面５ｂに後述の印刷層７を形成可能な材料を用いて、フィルム状（薄膜状）に形成されている。
【００２１】
粘着剤層６は、ラベル基材５の裏面５ａに重ねて設けられている。粘着剤層６の材料は、ラベル基材５と被貼着部材２０との材質に応じてこれらを互いに接着可能なものが選択される。粘着剤層６の材料として、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム、シリコン系樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２２】
印刷層７は、各種の印刷インクなどを用いて、文字、記号などの形状に形成されており、ラベル基材５の前面５ｂに重ねて設けられている。または、印刷層７は、ラベル基材５の前面５ｂをレーザー照射などにより変色させて設けてもよい。本実施形態において、印刷層７は、ラベル基材５の前面５ｂ全体に印刷インクを積層して設けられているとともに、その中央部分に中抜きされた文字（ＲＩＣＯＨ）の形状が形成されている。この中抜きされた文字の形状の部分には、ラベル基材５が露出されている。
【００２３】
保護層８は、例えば、透明な合成樹脂溶液などを、印刷層７全体を覆うようにラベル基材５の前面５ｂに塗布することにより形成されている。保護層８は透明なため、その下の印刷層７及びラベル基材５が、積層体２の前面２ｂから視認される。
【００２４】
上述した印刷層７の色は、ラベル貼着面２１の色と同系色（例えば、黄色、オレンジ色など）にされている。また、ラベル基材５の色は、ラベル貼着面２１の色と同系色ではない色（つまり、非同系色（暗色、例えば、黒色、青色など））にされている。なお、本明細書において同系色とは、ＪＩＳＺ８７２９に規定されるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差が２０以内の色のことを示している。また、印刷層７の色は、この色差を３以内とするのが好ましい。
【００２５】
積層体２をその前面２ｂ側から見たときに、印刷層７が、ラベル貼着面２１の色と同系色の第１色領域Ｒ１（請求項中の貼着面同系色領域）として視認され、ラベル基材５が、印刷層７の中央部分に形成された中抜きされた文字の形状を通じて、ラベル貼着面２１の色と非同系色の第２色領域Ｒ２として視認される。これにより、第２色領域Ｒ２が文字として視認され、第１色領域Ｒ１が当該文字の背景として視認される。
【００２６】
つまり、積層体２の前面２ｂには、印刷層７によって形成された、ラベル貼着面２１の色と同系色の第１色領域Ｒ１が設けられている。そして、本実施形態において、第１色領域Ｒ１は、第２色領域Ｒ２より面積が大きく設けられている。即ち、第１色領域Ｒ１は、積層体２の前面２ｂにおける色毎に区画された色領域のうち最も面積が大きい色領域とされている。
【００２７】
複数の貫通孔１０は、上述した第１色領域Ｒ１に積層体２を貫通して互いに間隔をあけて設けられている。これら複数の貫通孔１０は、例えば、ニードリング、レーザービーム照射、放電加工などによって形成される。これ以外にも、型抜きなどの加工方法によって形成されてもよい。複数の貫通孔１０は、積層体２を前面２ｂ側から見たときに、これら複数の貫通孔１０を通じて、ラベル貼着面２１が視認可能な大きさに形成されている。本実施形態では、複数の貫通孔１０の形状を円柱形状とし、その径を０．５ｍｍとしているが、これに限らず、角柱形状や、円錐台（テーパ）形状とするなど、本発明の目的に反しない限り、その形状は任意である。複数の貫通孔１０の形状は、最も細い箇所でも径（角柱においては対角間の長さ）が０．５ｍｍ以上となるように形成されていることが好ましい。
【００２８】
そして、上述したラベル１を、その裏面２ａをラベル貼着面２１に重ねるようにして貼着すると、第１色領域Ｒ１に設けられた複数の貫通孔１０を通じて、第１色領域Ｒ１と同系色のラベル貼着面２１が視認される。
【００２９】
以上より、本実施形態によれば、ラベル１を構成する積層体２の前面２ｂには、印刷層７によって形成された、ラベル貼着面２１の色と同系色の第１色領域Ｒ１が設けられており、この第１色領域Ｒ１には、積層体２を貫通する複数の貫通孔１０が設けられ、そして、複数の貫通孔１０が、それらを通じてラベル貼着面２１を視認可能な大きさに形成されているので、複数の貫通孔１０が開口を塞がれることなく確実に積層体２を貫通して、そのため、気泡がこれら貫通孔１０から外部に確実に放出されてフクレを防ぐことができ、また、これら貫通孔１０が設けられた第１色領域Ｒ１の色と、貫通孔１０から視認されるラベル貼着面２１の色と、が同系色であり、そのため、貫通孔１０が大きくても目立たなくなり、外観品質の低下を防止できる。
【００３０】
また、第１色領域Ｒ１が、積層体２の前面２ｂにおける色毎に区画された色領域のうち最も面積が大きい色領域とされているので、面積が最も大きな色領域に貫通孔１０を設けることができ、そのため、貫通孔１０をより多く設けることができるとともに、フクレ防止により効果的な位置に設けることができ、フクレをより確実に防止できる。
【００３１】
また、第１色領域Ｒ１の色とラベル貼着面の色とのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差を３以内とすることで、貫通孔がより目立たなくなり、外観品質の低下をさらに防止できる。
【００３２】
また、複数の貫通孔１０の径が、０．５ｍｍ以上とされているので、複数の貫通孔１０が開口を塞がれることなく確実に積層体２を貫通して、そのため、気泡がこれら貫通孔１０から外部に確実に放出されてフクレを防ぐことができる。
【００３３】
（第２の実施形態）
以下に、本発明のラベルの第２の実施形態について、図３、図４を参照して説明する。
【００３４】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ラベル１は、ラベル基材５と、粘着剤層６と、印刷層７Ａと、保護層８と、複数の貫通孔１０と、を有する積層体２で構成されている。このラベル１は、図４に示すように、箱状に形成された製品ケースなどの被貼着部材２０の表面２０ａに設けられたラベル貼着面２１に貼着される。被貼着部材２０の表面２０ａ（ラベル貼着面２１含む）は、例えば、暗色（黒色など）に着色されている。なお、本実施形態において、上述した第１の実施形態と同一の部分については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
印刷層７Ａは、各種の印刷インクなどを用いて、文字、記号などの形状に形成されており、ラベル基材５の前面５ｂに重ねて設けられている。または、印刷層７Ａは、ラベル基材５の前面５ｂをレーザー照射などにより変色させて設けてもよい。本実施形態において、印刷層７Ａは、ラベル基材５の前面５ｂの中央部分に積層して設けられているとともに、文字（ＲＩＣＯＨ）の形状に形成されている。
【００３６】
上述した印刷層７Ａの色は、ラベル貼着面２１の色と同系色（例えば、黒色、青色など）にされている。また、ラベル基材５の色は、ラベル貼着面２１の色と同系色ではない色（つまり、非同系色（明色、例えば、黄色、オレンジなど））にされている。
【００３７】
積層体２をその前面２ｂ側から見たときに、印刷層７Ａが、ラベル貼着面２１の色と同系色の第１色領域Ｒ１’（請求項中の貼着面同系色領域）として視認され、ラベル基材５が、ラベル貼着面２１の色と非同系色の第２色領域Ｒ２’として視認される。これにより、第１色領域Ｒ１’が文字として視認され、第２色領域Ｒ２’が当該文字の背景として視認される。
【００３８】
つまり、積層体２の前面２ｂには、印刷層７Ａによって形成された、ラベル貼着面２１の色と同系色の第１色領域Ｒ１’が設けられている。そして、複数の貫通孔１０は、第１の実施形態と同様に、上述した第１色領域Ｒ１’に積層体２を貫通して互いにほぼ均等に間隔をあけて設けられている。
【００３９】
そして、上述したラベル１Ａを、その裏面２ａをラベル貼着面２１に重ねるようにして貼着すると、第１色領域Ｒ１’に設けられた複数の貫通孔１０を通じて、第１色領域Ｒ１’と同系色のラベル貼着面２１が視認される。
【００４０】
以上より、本実施形態によれば、ラベル１Ａを構成する積層体２の前面２ｂには、印刷層７Ａによって形成された、ラベル貼着面２１の色と同系色の第１色領域Ｒ１’が設けられており、この第１色領域Ｒ１’には、積層体２を貫通する複数の貫通孔１０が設けられ、そして、複数の貫通孔１０が、それらを通じてラベル貼着面２１を視認可能な大きさに形成されているので、複数の貫通孔１０が開口を塞がれることなく確実に積層体２を貫通して、そのため、気泡がこれら貫通孔１０から外部に確実に放出されてフクレを防ぐことができ、また、これら貫通孔１０が設けられた第１色領域Ｒ１’の色と、貫通孔１０から視認されるラベル貼着面２１の色と、が同系色であり、そのため、貫通孔１０が大きくても目立たなくなり、外観品質の低下を防止できる。
【００４１】
また、第１色領域Ｒ１’が、文字の形状に形成されているので、このような文字や記号の色領域はラベル１Ａの中央部分に設けられ、そのため、フクレが生じやすいラベル１Ａの中央部分に貫通孔１０を設けることができる。
【００４２】
また、第１色領域Ｒ１’の色とラベル貼着面２１の色とのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差を３以内とすることで、貫通孔１０がより目立たなくなり、外観品質の低下をさらに防止できる。
【００４３】
また、複数の貫通孔１０の径が、０．５ｍｍ以上とされているので、複数の貫通孔１０が開口を塞がれることなく確実に積層体２を貫通して、そのため、気泡がこれら貫通孔１０から外部に確実に放出されてフクレを防ぐことができる。
【００４４】
本実施形態では、文字の形状に形成された第１色領域Ｒ１’の面積が、その背景となる第２色領域Ｒ２’の面積より小さく設けられているが、これに限定されるものではなく、この第１色領域Ｒ１’を、積層体２の前面２ｂにおける色毎に区画された色領域のうち最も面積が大きい色領域となるように設けてもよい。このようにすることで、面積が最も大きな色領域に貫通孔１０を設けることができ、そのため、貫通孔１０をより多く設けることができるとともに、フクレ防止により効果的な位置に設けることができ、フクレをより確実に防止できる。
【００４５】
（第３の実施形態）
以下に、本発明のラベルの第３の実施形態について、図５、図６を参照して説明する。
【００４６】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、ラベル１Ｂは、ラベル基材５と、粘着剤層６と、保護層８と、複数の貫通孔１１と、を有する積層体２で構成されている。このラベル１Ｂは、図６に示すように、平板状に形成されたケース側板などの被貼着部材２０の表面２０ａに設けられたラベル貼着面２１に貼着される。被貼着部材２０の表面２０ａ（ラベル貼着面２１含む）は、例えば、暗色（黒色など）に着色されている。
【００４７】
ラベル基材５は、例えば、紙、合成樹脂、合成紙等の材料を用いて、フィルム状（薄膜状）に形成されている。
【００４８】
粘着剤層６は、ラベル基材５の裏面５ａに重ねて設けられている。粘着剤層６の材料は、ラベル基材５と被貼着部材２０との材質に応じてこれらを互いに接着可能なものが選択される。粘着剤層６の材料として、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム、シリコン系樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００４９】
保護層８は、例えば、透明な合成樹脂溶液などを、ラベル基材５の前面５ｂに塗布することにより形成されている。保護層８は透明なため、その下の印刷層７及びラベル基材５が、積層体２の前面２ｂから視認される。
【００５０】
上述したラベル基材５の色は、ラベル貼着面２１の色と異なる色、好ましくは非同系色（明色、例えば、白色など）にされている。
【００５１】
これにより、積層体２をその前面２ｂ側から見たときに、ラベル基材５が、ラベル貼着面２１の色と異なる色の非貼着面色領域Ｒ３として視認される。つまり、積層体２の前面２ｂには、ラベル基材５によって形成された、ラベル貼着面２１の色と異なる色の非貼着面色領域Ｒ３が設けられている。なお、本実施形態において、ラベル基材５の色を、ラベル貼着面２１の色と異なる色とし、ラベル基材５によって上記非貼着面色領域Ｒ３を形成していたが、これに限定されるものではない。例えば、ラベル基材５の前面５ｂに、上述した第１、第２の実施形態と同様に印刷層７を重ねて設けて、この印刷層７の色をラベル貼着面２１の色と異なる色として、印刷層７によって形成された、非貼着面色領域Ｒ３を設けてもよい。
【００５２】
複数の貫通孔１１は、上述した非貼着面色領域Ｒ３を貫通して設けられている。これら複数の貫通孔１１は、文字、記号、又は、文字及び記号の形状で、それらを通じて前記ラベル貼着面を視認可能な大きさに形成されている。本実施形態では、複数の貫通孔１１の形状を文字及び記号（’ラベル’）としている。
【００５３】
そして、上述したラベル１Ｂを、その裏面２ａをラベル貼着面２１に重ねるようにして貼着すると、非貼着面色領域Ｒ３に設けられた複数の貫通孔１１を通じて、非貼着面色領域Ｒ３とは異なる色のラベル貼着面２１が視認される。これにより、複数の貫通孔１１が文字及び記号として認識される。
【００５４】
以上より、本実施形態によれば、ラベル１Ｂを構成する積層体２の前面２ｂには、ラベル基材５によって形成された、ラベル貼着面２１の色と異なる色の非貼着面色領域Ｒ３が設けられており、この非貼着面色領域Ｒ３には、文字及び記号の形状に形成された、積層体２を貫通する複数の貫通孔１１が設けられ、そして、複数の貫通孔１１が、それらを通じてラベル貼着面２１を視認可能な大きさに形成されているので、文字及び記号の形状に形成された貫通孔１１が開口を塞がれることなく確実に積層体２を貫通して、そのため、気泡がこれら貫通孔１１から外部に確実に放出されてフクレを防ぐことができ、また、貫通孔１１が設けられた非貼着面色領域Ｒ３の色と、貫通孔１１から視認されるラベル貼着面２１の色と、が異なり、そのため、貫通孔１１が文字や記号として視認されて、ラベル１Ｂの印刷層などとして用いる色数を減らすことができるとともに、外観品質の低下を防止できる。
【００５５】
上述した第１の実施形態において、印刷層７を１色のみで形成して、印刷層７全体を第１色領域Ｒ１とするものであったが、これに限定されるものではなく、印刷層７を複数色で形成するとともに、これら複数色の領域のうちラベル貼着面２１と同系色の領域を第１色領域Ｒ１とする構成であってもよい。また、第２の実施形態においても同様である。
【００５６】
また、上述した第１の実施形態において、印刷層７をラベル貼着面２１と同系色の第１色領域Ｒ１としていたが、これに限定されるものではなく、例えば、ラベル基材５をラベル貼着面２１と同系色として第１色領域Ｒ１とするとともに、この第１色領域Ｒ１に複数の貫通孔１０を設けるようにしても、同様の効果を得ることができる（例えば、図１（ｂ）において、符号Ｒ２の箇所を符号Ｒ１として、この新たな符号Ｒ１の箇所に貫通孔１０を設けた構成とする）。また、第２の実施形態においても同様である。
【００５７】
また、上述した各実施形態において、印刷層７はラベル基材５の前面５ｂに重ねて設けられていたがこれに限定されるものではなく、例えば、ラベル基材５を透明な材料を用いて形成するとともに、ラベル基材５の裏面５ａに印刷層７を重ねて設け、さらに印刷層７に粘着剤層６を重ねて設けるなど、本発明の目的に反しない限り、積層体２の層構成は任意である。
【００５８】
次に、本発明者らは、上述した第１の実施形態に示した構成のラベル１おいて、第１色領域Ｒ１の色と、ラベル貼着面２１の色と、の色差がどの程度であれば貫通孔１０が目立たず許容できるか確認する試験を行った。
【００５９】
（実施例１）
複数の貫通孔１０の径を１．０ｍｍとし、第１色領域Ｒ１の色と、ラベル貼着面２１の色と、のＪＩＳＺ８７２９に規定されるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差が１になるようにして、ラベル１を作製した。
【００６０】
（実施例２）
第１色領域Ｒ１の色と、ラベル貼着面２１の色と、の上記色差が２になるようにした以外は、実施例１と同様にしてラベル１を作製した。
【００６１】
（実施例３）
第１色領域Ｒ１の色と、ラベル貼着面２１の色と、の上記色差が３になるようにした以外は、実施例１と同様にしてラベル１を作製した。
【００６２】
（比較例１）
第１色領域Ｒ１の色と、ラベル貼着面２１の色と、の上記色差が４になるようにした以外は、実施例１と同様にしてラベル１を作製した。
【００６３】
（比較例２）
第１色領域Ｒ１の色と、ラベル貼着面２１の色と、の上記色差が５になるようにした以外は、実施例１と同様にしてラベル１を作製した。
【００６４】
このように作製した実施例１〜３、比較例１、２を、年齢及び性別が異なる複数の評価者によって目視評価させて、以下の判定基準によって判定した。
目視評価基準
○・・・許容できる
△・・・どちらともいえない
×・・・許容できない
総合評価基準
○・・・許容できるとした人数が８０％以上であり、一般的に許容できる
×・・・許容できるとした人数が８０％未満であり、一般的に許容できない
評価結果を表１に示す。
【００６５】
【表１】
2012093528.tif 000002
【００６６】
表１に示すように、色差が３以内であれば一般的に許容できると評価され（実施例１〜３）、色差が３を超えると一般的に許容できないと評価された。この結果から、複数の貫通孔１０が設けられる第１色領域Ｒ１の色と、ラベル貼着面２１の色と、のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系の色差が３以内であることが好ましいことが明らかとなった。
【００６７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１、１Ａ、１Ｂ    ラベル
２    積層体
５    ラベル基材
６    粘着剤層
７、７Ａ    印刷層
８    保護層
１０、１１    貫通孔
２０    被貼着部材
２１    ラベル貼着面
Ｒ１、Ｒ１’    第１色領域（貼着面同系色領域）
Ｒ２、Ｒ２’    第２色領域
Ｒ３        非貼着面色領域
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６９】
【特許文献１】特公平６−７０７３６号公報
【図１】
2012093528.tif 000003
【図２】
2012093528.tif 000004
【図３】
2012093528.tif 000005
【図４】
2012093528.tif 000006
【図５】
2012093528.tif 000007
【図６】
2012093528.tif 000008
【図７】
2012093528.tif 000009
【図８】
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