(57)【要約】【課題】様々なピッチを有し、プリント基板に容易に組み付けることの出来るジャンパ線をコスト効率良く得ることの出来る、新規な構造のジャンパ線連結体を提供すること。【解決手段】キャリア部材１２の長さ方向の所定間隔毎に固定された複数のジャンパ線１４ａ，１４ｂを同一のジャンパ素線２８から形成して、両端部にプリント基板４０に係止される当て止め部３０を形成すると共に、前記キャリア部材１２からの突出部分を屈曲部３８，３８において同一方向に屈曲して門形状とする一方、複数のジャンパ線１４ａ，１４ｂで屈曲部３８，３８の形成位置を相互に異ならせることによって、前記ジャンパ線１４ａ，１４ｂを、先端縁部３２，３２間の離隔距離を異ならせた複数種類から構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリア部材と、該キャリア部材に対してその長さ方向の所定間隔毎に固定された複数のジャンパ線とを備えており、
前記複数のジャンパ線がそれぞれ同一のジャンパ素線から形成されており、前記ジャンパ線の長さ方向両側が前記キャリア部材から幅方向両側に突出されていると共に、
前記ジャンパ線における前記キャリア部材からの両側の突出部分には、それぞれ同じ位置にプリント基板のスルーホールに係止される当て止め部が形成されている一方、
前記ジャンパ線には、前記キャリア部材からの両側の突出部分の前記キャリア部材から前記当て止め部に至る中間部に屈曲部が設けられており、該屈曲部で前記両側の突出部分が同一方向に屈曲されて門形状とされていると共に、
前記複数のジャンパ線が、前記屈曲部の形成位置を相互に異ならされて前記両側の突出部分における前記屈曲部から先端縁部までの長さ寸法と両前記先端縁部間の離隔距離とがそれぞれ異ならされた複数種類から構成されていることを特徴とするジャンパ線連結体。
【請求項２】
前記キャリア部材が非導電性の合成樹脂から形成されており、該キャリア部材の長さ方向で前記複数のジャンパ線の間には、切断用切欠部が形成されている請求項１に記載のジャンパ線連結体。
【請求項３】
前記複数のジャンパ線の前記突出部分において、前記当て止め部から前記先端縁部側が傾斜部とされており、該傾斜部の延出方向が、前記屈曲部から前記当て止め部に至る延出方向に対して傾斜されている一方、前記プリント基板のスルーホールへの挿通状態において、前記傾斜部が前記スルーホールに対して当接して係止されるようになっている請求項１又は２に記載のジャンパ線連結体。
【請求項４】
複数のジャンパ線がそれぞれ二つのスルーホール間を連結して実装面に装着されているプリント基板であって、
前記複数のジャンパ線が請求項１〜３の何れか１項に記載のジャンパ線連結体から切り離された前記複数種類のジャンパ線を含んで構成されている一方、
前記複数種類のジャンパ線の両前記先端縁部が前記二つのスルーホールに挿通されて半田付けされており、前記複数種類のジャンパ線の前記実装面からの突出高さが相互に異ならされていることを特徴とするプリント基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のジャンパ線が連結されたジャンパ線連結体と、これを用いて形成されたジャンパ線を備えたプリント基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プリント基板には、相互に離れたプリント配線間を接続する等のために、ジャンパ線が用いられることがある。ジャンパ線は、例えば特開平１０−１１２５７８号公報（特許文献１）等に記載されているように、コの字の門形状とされた金属材を含んで構成されている。そして、ジャンパ線の両端部が、互いに離れたプリント配線上に設けられたスルーホールにそれぞれ挿通されて半田付けされることによって、両プリント配線を接続することが可能とされている。
【０００３】
ところで、プリント配線の配索形状は、電気回路に応じて様々であり、ジャンパ線で相互に接続されるプリント配線の離隔距離は様々である。それ故、プリント配線の離隔距離に応じて、ジャンパ線の両端部の離隔距離（ピッチ）には、多種のものが要求される。
【０００４】
ところが、従来のジャンパ線は、元となるジャンパ素線として、要求されるピッチに応じて長さの異なる金属材を用意すると共に、各ピッチに応じて用意された曲げ加工治具によって、一本ずつ曲げ加工が行なわれて門形状に形成されていた。それ故、ピッチの種類分の金属材と曲げ加工治具を用意しなければならず、製造コストの面で未だ改善の余地を有していた。
【０００５】
また、ジャンパ線は、非常に小さいものが多い。それ故、プリント基板に組み付ける際に、両端部のスルーホールへの挿通量を精度良く設定することが困難であったり、半田付け前に転倒してしまうおそれがあった。そこで、特許文献１では、門形とされた金属材の天部に樹脂製の支持部が固着されている。そして、支持部をプリント基板に接触させることによって、スルーホールへの挿通量を規定すると共に、ジャンパ線をプリント基板上に立たせることが可能とされている。しかし、前述のように、製造コストの面で改善の余地を有する金属材の１本ずつに、更に樹脂製の支持部をインサート成形等して固着することは、更なる製造コストの増加を招くことから、好ましくは無い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１１２５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、様々なピッチを有し、プリント基板に容易に組み付けることの出来る複数種類のジャンパ線をコスト効率良く得ることの出来る、新規な構造のジャンパ線連結体を提供することにある。また、本発明は、そのようなジャンパ線連結体を用いて形成されたジャンパ線を備えた新規な構造のプリント基板を提供することも、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ジャンパ線連結体に関する本発明の第一の態様は、キャリア部材と、該キャリア部材に対してその長さ方向の所定間隔毎に固定された複数のジャンパ線とを備えており、前記複数のジャンパ線がそれぞれ同一のジャンパ素線から形成されており、前記ジャンパ線の長さ方向両側が前記キャリア部材から幅方向両側に突出されていると共に、前記ジャンパ線における前記キャリア部材からの両側の突出部分には、それぞれ同じ位置にプリント基板のスルーホールに係止される当て止め部が形成されている一方、前記ジャンパ線には、前記キャリア部材からの両側の突出部分の前記キャリア部材から前記当て止め部に至る中間部に屈曲部が設けられており、該屈曲部で前記両側の突出部分が同一方向に屈曲されて門形状とされていると共に、前記複数のジャンパ線が、前記屈曲部の形成位置を相互に異ならされて前記両側の突出部分における前記屈曲部から先端縁部までの長さ寸法と両前記先端縁部間の離隔距離とがそれぞれ異ならされた複数種類から構成されていることを、特徴とする。
【０００９】
本発明に従う構造とされたジャンパ線連結体によれば、同一のジャンパ素線から形成された複数のジャンパ線がキャリア部材で連結されている。ここにおいて、ジャンパ素線とは、ジャンパ線の元となる金属材のことであり、門形状に折曲される前の直線状の金属材のことを言う。ジャンパ素線としては、金属線材のみならず、金属板を打ち抜いたもの等も採用可能である。このようなジャンパ素線が屈曲されて門形状のジャンパ線が形成されており、要求されるピッチに応じて屈曲部の位置を異ならせることによって、ピッチの異なる複数種類のジャンパ線の連結体を簡単に得ることが出来る。そして、ジャンパ線を切り出すことによって、長さと当て止め部を共通にする単一種類のジャンパ素線を用いつつ、多種のピッチのジャンパ線をコスト効率良く得ることが出来る。このように、本発明のジャンパ線連結体によれば、多種のピッチのジャンパ線を得るために汎用的に用いることが出来る。
【００１０】
さらに、ジャンパ線のキャリア部材からの両側の突出部分には、プリント基板のスルーホールに係止される当て止め部が形成されている。これにより、本発明のジャンパ線連結体から得られたジャンパ線は、当て止め部でスルーホールへの挿通量を精度良く規定することが可能であり、プリント基板への組み付けを容易に行なうことも出来る。
【００１１】
なお、複数のジャンパ線を固定するキャリア部材は、合成樹脂から形成して、キャリア部材を残した状態でジャンパ線をプリント基板に実装しても良いし、キャリア部材を金属材から形成して、ジャンパ線のプリント基板への実装時にジャンパ線から取り外すようにしても良い。
【００１２】
ジャンパ線連結体に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記キャリア部材が非導電性の合成樹脂から形成されており、該キャリア部材の長さ方向で前記複数のジャンパ線の間には、切断用切欠部が形成されているものである。
【００１３】
このようにすれば、キャリア部材を切断用切欠部で切断することによって、ジャンパ線を容易に切り出すことが出来る。また、本態様によれば、キャリア部材が非導電性を有していることから、複数本のジャンパ線をキャリア部材で相互に連結した状態でプリント基板に組み付けることも可能とされる。これにより、複数本のジャンパ線を連結状態で纏めて切り出して、プリント基板に一度に組み付けることにより、優れた組み付け効率を得ることも出来る。
【００１４】
ジャンパ線連結体に関する本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記複数のジャンパ線の前記突出部分において、前記当て止め部から前記先端縁部側が傾斜部とされており、該傾斜部の延出方向が、前記屈曲部から前記当て止め部に至る延出方向に対して傾斜されている一方、前記プリント基板のスルーホールへの挿通状態において、前記傾斜部が前記スルーホールに対して当接して係止されるようになっているものである。
【００１５】
本態様によれば、ジャンパ線連結体から得られたジャンパ線の傾斜部をプリント基板に係止させることによって、半田付け前の状態において、ジャンパ線のプリント基板からの脱落を防止することが出来る。これにより、ジャンパ線のプリント基板への組み付けをより容易にすることが出来る。
【００１６】
プリント基板に関する本発明の第一の態様は、複数のジャンパ線がそれぞれ二つのスルーホール間を連結して実装面に装着されているプリント基板であって、前記複数のジャンパ線が請求項１〜３の何れか１項に記載のジャンパ線連結体から切り離された前記複数種類のジャンパ線を含んで構成されている一方、前記複数種類のジャンパ線の両前記先端縁部が前記二つのスルーホールに挿通されて半田付けされており、前記複数種類のジャンパ線の前記実装面からの突出高さが相互に異ならされていることを、特徴とする。
【００１７】
本発明に従う構造とされたプリント基板によれば、異なるピッチを有する複数種類のジャンパ線を、前記ジャンパ線連結体から切り出して実装することにより、安価に製造することが出来る。
【発明の効果】
【００１８】
ジャンパ線連結体に関する本発明によれば、キャリア部材の長さ方向で所定間隔毎に複数のジャンパ線が固定されていると共に、各ジャンパ線には、先端部分に当て止め部が形成されており、該当て止め部とキャリア部材の間の中間部に設けられた屈曲部で屈曲されて門形状とされている。そして、ジャンパ線の屈曲部の形成位置を相互に異ならせることによって、多種のピッチを有するジャンパ線を、容易に且つコスト効率良く製造することが出来る。更に、ジャンパ線連結体から得られたジャンパ線は、当て止め部によってスルーホールへの挿通量を規定することが可能とされており、プリント基板に容易に組み付けることが出来る。
【００１９】
また、プリント基板に関する本発明によれば、実装されるジャンパ線を、要求されるピッチに応じてジャンパ線連結体から切り出すことによって、製造コストの低減を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一の実施形態としてのジャンパ線連結体の斜視図。
【図２】図１に示したジャンパ線連結体の平面図。
【図３】図１に示したジャンパ線連結体の正面図。
【図４】本発明の一実施形態としてのプリント基板の斜視図。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面図。
【図６】本発明の第二の実施形態としてのジャンパ線連結体の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
先ず、図１〜図３に、本発明の第一の実施形態としてのジャンパ線連結体１０を示す。ジャンパ線連結体１０は、キャリア部材１２の長さ方向（図２中、左右方向）で、複数のジャンパ線１４ａ，１４ｂが所定間隔毎に固定された構造とされている。なお、以下の説明において、ジャンパ線１４ａ，１４ｂを特に区別する必要の無い場合には、ジャンパ線１４と総称して説明する。
【００２３】
キャリア部材１２は、非導電性の合成樹脂から形成された一体成形品とされている。キャリア部材１２は長手のブロック形状を有している。キャリア部材１２には、長さ方向（図２中、左右方向）で隣接するジャンパ線１４，１４の間に、切断用切欠部１６が形成されている。切断用切欠部１６は、キャリア部材１２の長さ方向に直交する全周に亘って連続する溝形状とされており、本実施形態においては、キャリア部材１２の上面１８および両側面２０ａ，２０ｂ（図３参照）においてＶ字形状断面を有すると共に、下面２２において半円形状断面を有している。これにより、キャリア部材１２は、切断用切欠部１６において断面積が部分的に小さくされて、切断が容易とされている。また、各切断用切欠部１６には、キャリア部材１２の厚さ方向（図３中、上下方向）に貫通する円形のパイロット孔２４が形成されている。これにより、切断用切欠部１６の断面積がより小さくされて、切断がより容易とされている。
【００２４】
このような切断用切欠部１６が、キャリア部材１２の長さ方向で所定間隔毎に複数形成されている。これにより、キャリア部材１２には、長さ方向で隣接する切断用切欠部１６，１６の間に、固着部２６が形成されている。即ち、キャリア部材１２は、複数の固着部２６が切断用切欠部１６を介して連結された構造とされている。なお、固着部２６は、略正方形断面とされている。
【００２５】
各固着部２６には、ジャンパ線１４ａ，１４ｂが固着されている。ジャンパ線１４ａ，１４ｂは、門形状を有している。本実施形態のキャリア部材１２には、ピッチの異なる２種類のジャンパ線１４ａ，１４ｂが固着されている。これら２種類のジャンパ線１４ａ，１４ｂは、同一のジャンパ素線２８から形成されている。ジャンパ素線２８は、金属線材が所定長さで切断されて形成されている。本実施形態におけるジャンパ素線２８は、全長に亘って略正方形断面とされているが、例えば扁平な長手矩形断面や、その他の多角形断面、楕円を含む円形断面等、任意の断面形状が適宜に採用可能である。また、ジャンパ素線２８としては、金属線材のみならず、金属板をプレス打ち抜き加工したもの等を採用しても良い。
【００２６】
ジャンパ線１４は、長さ方向の中央部分において固着部２６に固着されており、長さ方向の両側が、固着部２６の側面２０ａ，２０ｂから、キャリア部材１２の幅方向（図３中、左右方向）の両側に突出した状態で固着部２６に固着されている。ジャンパ線１４は、長さ方向（図３中、左右方向）の中央部分に関して対称形状とされている。ジャンパ線１４において、固着部２６から突出された両先端部分には、段差状の当て止め部３０，３０がそれぞれ形成されており、当て止め部３０から長さ方向の先端縁部３２側が、ジャンパ線１４の外側に突出された段付形状とされている。これら当て止め部３０，３０は、各ジャンパ線１４の両端部において、先端縁部３２，３２から互いに等しい距離：Ｌだけ離隔した同じ位置に形成されている。更に、当て止め部３０，３０の先端縁部３２，３２からの離隔距離：Ｌは、ジャンパ線１４ａ，１４ｂの種類の違いに関わらず、等しくされている。
【００２７】
また、ジャンパ線１４において、キャリア部材１２の側面２０ａ，２０ｂのそれぞれから突出されて、当て止め部３０，３０に至るまでの部分が、中間部３６，３６とされている。これら中間部３６，３６には屈曲部３８，３８が形成されており、ジャンパ線１４においてキャリア部材１２からの突出部分が、屈曲部３８，３８において互いに同方向に略垂直に屈曲されることにより、門形状を有するジャンパ線１４が形成されている。そして、ジャンパ線１４ａとジャンパ線１４ｂにおいて、屈曲部３８，３８の形成位置が異ならされることによって、ジャンパ線１４ａ，１４ｂにおける屈曲部３８から先端縁部３２までの長さ寸法：Ｈと、ピッチ（先端縁部３２，３２間の離隔距離）：Ｐが相互に異ならされている。本実施形態においては、ジャンパ線１４ａの屈曲部３８から先端縁部３２までの長さ寸法：Ｈ１が、ジャンパ線１４ｂにおける長さ寸法：Ｈ２よりも大きくされることにより、ジャンパ線１４ａのピッチ：Ｐ１が、ジャンパ線１４ｂのピッチ：Ｐ２よりも小さくされている。
【００２８】
さらに、ジャンパ線１４の両端部分において、当て止め部３０，３０から長さ方向の先端縁部３２，３２側には傾斜部３４，３４がそれぞれ形成されている。図３に示すように、傾斜部３４，３４の延出方向は、それぞれ、中間部３６において屈曲部３８から先端縁部３２に至る延出方向（図３中、上下方向）に対して傾斜されている。これにより、ジャンパ線１４は、当て止め部３０，３０から先端縁部３２，３２側の部分が、先端縁部３２，３２に行くに連れて相互に接近する方向に傾斜されている。
【００２９】
このような構造とされたジャンパ線連結体１０は、キャリア部材１２の切断用切欠部１６を適当な工具や手で切断することによって、ジャンパ線１４ａやジャンパ線１４ｂを切り出すことが出来る。これにより、様々なピッチを有するジャンパ線１４をコスト効率良く製造することが出来る。
【００３０】
図４に、プリント基板に関する本発明の一実施形態を示す。本実施形態におけるプリント基板４０には、一対のスルーホール４２，４２が貫設されている。そして、図５にジャンパ線１４ａを例に示すように、前記ジャンパ線連結体１０から切り出されたジャンパ線１４ａの先端縁部３２，３２が、プリント基板４０の実装面４４側からスルーホール４２，４２に挿通されて、実装面４４と反対の裏面４６側に突出される。なお、ジャンパ線１４ａのスルーホール４２，４２への挿通量は、当て止め部３０，３０を、プリント基板４０の実装面４４に係止させることによって、容易に且つ精度良く規定することが出来る。更に、本実施形態においては、当て止め部３０，３０から先端側が傾斜部３４，３４とされていることにより、傾斜部３４，３４がスルーホール４２，４２の裏面４６側の開口縁部４８，４８に接触して係止されるようになっている。これにより、半田付け前の状態でも、ジャンパ線１４ａのプリント基板４０からの脱落を防止することが可能とされている。
【００３１】
そして、スルーホール４２，４２に挿通された先端縁部３２，３２が半田付けされることによって、ジャンパ線１４ａが実装面４４上に実装されて、スルーホール４２，４２間を電気的に連結する。これにより、スルーホール４２，４２のそれぞれに接続された図示しないプリント配線が、ジャンパ線１４ａを介して相互に接続される。同様にして、前記ジャンパ線連結体１０から切り出されたジャンパ線１４ｂがプリント基板４０に半田付けされて、実装面４４上に実装される。なお、ジャンパ線１４の実装面４４からの突出高さは、当て止め部３０から屈曲部３８までの離隔距離で規定される。そして、前述のように、互いに同一のジャンパ素線２８から形成されたジャンパ線１４ａとジャンパ線１４ｂは、ピッチが相対的に小さくされたジャンパ線１４ａの方が、当て止め部３０から屈曲部３８までの離隔距離が、ジャンパ線１４ｂに比して大きくされている。これにより、ジャンパ線１４ａの実装面４４からの突出高さが、ジャンパ線１４ｂの実装面４４からの突出高さよりも大きくされている。このようにして、ピッチおよび実装面４４からの突出高さが異なる２種類のジャンパ線１４ａとジャンパ線１４ｂが、プリント基板４０に実装されている。
【００３２】
特に本実施形態においては、キャリア部材１２が非導電性を有している。これにより、図４に示したように、複数のジャンパ線１４ａやジャンパ線１４ｂを、キャリア部材１２で電気絶縁性を確保した連結状態でプリント基板４０に実装することが可能とされている。なお、図４においては、３本のジャンパ線１４ａが連結状態でプリント基板４０に実装されていると共に、２本のジャンパ線１４ｂが連結状態でプリント基板４０に実装されている。このように、複数のジャンパ線１４ａ，１４ｂを一体的に取り扱って、スルーホール４２への挿通作業や半田付け作業をより容易に且つ効率良く行なうことが出来る。
【００３３】
次に、図６に、ジャンパ線連結体に関する本発明の第二の実施形態としてのジャンパ線連結体５０を示す。なお、以下の説明において、前記第一の実施形態と同様の構造とされた部材および部位には、図中に前記第一の実施形態と同一の符号を付すことにより、その説明を適宜に省略する。ジャンパ線連結体５０は、金属製のキャリア部材５２の長さ方向で所定間隔毎に、ジャンパ線１４が固定された構造とされている。
【００３４】
キャリア部材５２は、薄肉の金属板にプレス打ち抜き加工や屈曲加工等が施された帯形状とされている。キャリア部材５２には、複数の固着部５４がキャリア部材５２の長さ方向に連結状態で並設されている。固着部５４においてキャリア部材５２の長さ方向に直交する幅方向両端縁部には、一対の把持片５６，５６がそれぞれ一体形成されている。把持片５６は、帯状のキャリア部材５２が広がる平面に対して直交する高さ方向に立ち上がり、高さ方向の外方に開口する開口部５８が形成された略コの字形状の突片とされている。そして、両把持片５６，５６の開口部５８が、固着部５４の幅方向で同一直線上に位置されている。これら把持片５６，５６は、キャリア部材５２を形成する金属板において幅方向両側に突出する略コの字形状の突片が屈曲されて立ち上げられることにより、キャリア部材５２に一体成形されている。
【００３５】
また、キャリア部材５２の長さ方向で隣接する固着部５４，５４の間には、キャリア部材５２の幅方向中間部分においてパイロット孔２４が貫設されている。これにより、キャリア部材５２には、固着部５４，５４の間において断面積が小さくされた連結部６０が形成されており、キャリア部材５２は、連結部６０において、キャリア部材５２の幅方向に延びる直線：ｌ上で屈曲および切断可能とされている。また、前記第一の実施形態と同様、パイロット孔２４に図示しない送り歯車の歯などを係合することによって、キャリア部材５２の長さ方向での送り出しが可能とされている。
【００３６】
そして、キャリア部材５２の各固着部５４に、２種類のジャンパ線１４ａ，１４ｂが固定されている。これらジャンパ線１４ａ，１４ｂは、前記第一の実施形態に示したものと同様であり、門形状を有すると共に、長さ方向の両端部に当て止め部３０と傾斜部３４を有している。ジャンパ線１４ａ，１４ｂは、長さ方向の中央部分が把持片５６，５６の開口部５８，５８に嵌め入れられることにより、これら把持片５６，５６に圧入保持されて、固着部５４に固定される。固着部５４への固定状態において、ジャンパ線１４は、両端部がキャリア部材５２の幅方向の外側に突出される。そして、ジャンパ線１４において、把持片５６，５６から当て止め部３０，３０までの間が中間部３６とされている。
【００３７】
このような構造とされたジャンパ線連結体５０は、ジャンパ線１４ａ，１４ｂをキャリア部材５２から取り外すことにより、各種のピッチを有するジャンパ線１４ａ，１４ｂを得ることが出来る。なお、ジャンパ線１４ａ，１４ｂのキャリア部材５２からの取り外しは、キャリア部材５２から個別に取り外しても良いし、キャリア部材５２を連結部６０で切断して所望本数を切り出した後に、ジャンパ線１４ａ，１４ｂをキャリア部材５２から取り外しても良い。
【００３８】
また、本実施形態のジャンパ線連結体５０は、キャリア部材５２の連結部６０を、キャリア部材５２の幅方向に延びる直線：ｌ上で容易に屈曲することが出来る。これにより、ジャンパ線連結体５０を屈曲部３８の形成前の状態で図示しないリール等に巻き取って、コンパクトに保管することも出来る。
【００３９】
このようなジャンパ線連結体５０から得られたジャンパ線１４ａ，１４ｂは、前記第一の実施形態と同様に、図示しないプリント基板のスルーホールに挿通されて半田付けされることにより、スルーホールに接続されたプリント配線間を相互に接続する。そして、本実施形態においても、当て止め部３０でスルーホールへの挿通量を規定すると共に、傾斜部３４でプリント基板からの抜けを阻止することが可能とされている。本実施形態から明らかなように、キャリア部材は合成樹脂製に限定されるものではない。また、ジャンパ線は、最終的にキャリア部材から完全に取り外されるものでも良い。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、ジャンパ線の当て止め部の段差形状、傾斜部の延出方向を、前記第一の実施形態と反対に設定することも可能である。即ち、前記実施形態において、当て止め部３０，３０を、ジャンパ線１４の内側に突出する段差形状としても良いし、傾斜部３４における当て止め部３０から先端縁部３２に至る延出方向を、中間部３６において屈曲部３８から当て止め部３０に至る延出方向に対して、先端縁部３２に行くに連れてジャンパ線１４の外側に離隔する方向に傾斜させて、一対の傾斜部３４，３４を、先端縁部３２，３２に行くに連れてジャンパ線１４の外側に次第に拡開するようにしても良い。そして、それら当て止め部３０と傾斜部３４の形状は任意に組み合わせて採用することが可能である。
【００４１】
また、当て止め部としては、例えば潰し加工等により突起を形成して、該突起をプリント基板に係止させる等しても良い。更にまた、傾斜部は必ずしも必要ではなく、ジャンパ線の両端部において当て止め部から先端縁部までを、中間部の延出方向と等しくして、互いに平行に延び出させる等しても良い。
【符号の説明】
【００４２】
１０，５０：ジャンパ線連結体、１２，５２：キャリア部材、１４ａ，ｂ：ジャンパ線、１６：切断用切欠部、２０ａ，ｂ：側面、２８：ジャンパ素線、３０：当て止め部、３２：先端縁部、３４：傾斜部、３６：中間部、３８：屈曲部、４０：プリント基板、４２：スルーホール、４４：実装面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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