(57)【要約】【課題】第１及び第２の接触部のうち一方の接触部の変位量が大きくなった場合でも、これに伴う他方の接触部の接触圧の低下を効果的に抑制することのできる電気接続用端子及びこれを用いたコネクタを提供する。【解決手段】第１及び第２の弾性片部２２，２３と固定片部２１との間に、第１の接触部２２ａのうち一方の接触部を相手側端子５０との接触方向に変位させると、他方の接触部の相手側端子５０との接触方向の変位量が相手側端子５０の挿抜方向の変位量よりも小さくなるように弾性変形する第３の弾性片部２４を設けたので、第１及び第２の接触部２２ａ，２３ａのうち一方の接触部の変位量が大きくなった場合でも、これに伴う他方の接触部の接触圧の低下を抑制することができ、二点接触による接続信頼性の向上に極めて有利である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側端子との接触位置が互いに異なるように配置され、相手側端子の挿抜方向に直交する方向に相手側端子と接触する第１及び第２の接触部と、第１の接触部が設けられ、相手側端子との接触方向に弾性変形可能な第１の弾性片部と、第２の接触部が設けられ、相手側端子との接触方向に弾性変形可能な第２の弾性片部と、外部に固定される固定片部とを備えた電気接続用端子において、
前記第１及び第２の弾性片部と固定片部との間に設けられ、第１の接触部を相手側端子との接触方向に変位させると、第２の接触部の相手側端子との接触方向の変位量が相手側端子の挿抜方向の変位量よりも小さくなるように弾性変形し、第２の接触部を相手側端子との接触方向に変位させると、第１の接触部の相手側端子との接触方向の変位量が相手側端子の挿抜方向の変位量よりも小さくなるように弾性変形する第３の弾性片部を備えた
ことを特徴とする電気接続用端子。
【請求項２】
前記第１及び第２の接触部を互いに相手側端子の挿抜方向に間隔をおいて相手側端子の幅方向同一位置に接触するように設けた
ことを特徴とする請求項１記載の電気接続用端子。
【請求項３】
前記第１及び第２の弾性片部を相手側端子との接触方向に対して互いに前後に位置するように設けた
ことを特徴とする請求項２記載の電気接続用端子。
【請求項４】
導電性の金属板を厚さ方向に打ち抜き加工することにより、固定片部及び各弾性片部の幅方向が金属板の厚さ方向となるように形成した
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の電気接続用端子。
【請求項５】
請求項１、２、３または４記載の電気接続用端子を備えた
ことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば基板同士を接続するコネクタに用いられ、相手側端子と電気的に接続するために用いられる電気接続用端子及びこれを用いたコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとしては、相手側コネクタの接続部が挿入されるコネクタ本体と、コネクタ本体内に互いに幅方向に間隔をおいて配列された複数の端子とを備え、コネクタ本体に相手側コネクタの接続部が挿入されると、各端子が弾性変形しながら相手側端子に接触するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このコネクタに用いられる端子は、互いに相手側端子の挿抜方向に間隔をおいて配置された第１及び第２の接触部と、第１の接触部が設けられ、相手側端子との接触方向に弾性変形可能な第１の弾性片部と、第２の接触部が設けられ、相手側端子との接触方向に弾性変形可能な第２の弾性片部とを備え、第１及び第２の接触部が相手側端子の幅方向同一位置に接触するようになっている。
【０００４】
即ち、前記端子においては、二つの接触部が同一の相手側端子に接触するので、例えば一方の接触部と相手側端子との間に異物が入り込んだ場合でも、他方の接触部によって相手側端子との導通状態が確保され、接続不良を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１７５８４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記端子では、第１及び第２の弾性片部が端子本体からそれぞれ相手側端子に向かって斜めに延びるように形成されているため、第１及び第２の弾性片部の一方が弾性変形すると、他方の弾性片部も同一方向に変位する。このため、例えば第１及び第２の接触部のうちの一方の接触部と相手側端子との間に異物が入り込んだ場合、異物の介在により一方の接触部の変位量が大きくなると、これに伴って他方の接触部も相手側端子から離れる方向に変位し、他方の接触部の接触圧を低下させるという問題点があった。また、製造誤差や使用時の変形等により、非接触状態における第１及び第２の接触部が相手側端子との接触方向に相対的な位置ずれを生じている場合には、相手側端子と接触した際、相手側端子への突出量の大きい方の接触部の変位量が他方の接触部よりも大きくなるため、これに伴って他方の接触部の変位量も大きくなり、前述と同様、他方の接触部の接触圧を低下させるという問題点があった。
【０００７】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、第１及び第２の接触部のうち一方の接触部の変位量が大きくなった場合でも、これに伴う他方の接触部の接触圧の低下を効果的に抑制することのできる電気接続用端子及びこれを用いたコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記目的を達成するために、相手側端子との接触位置が互いに異なるように配置され、相手側端子の挿抜方向に直交する方向に相手側端子と接触する第１及び第２の接触部と、第１の接触部が設けられ、相手側端子との接触方向に弾性変形可能な第１の弾性片部と、第２の接触部が設けられ、相手側端子との接触方向に弾性変形可能な第２の弾性片部と、外部に固定される固定片部とを備えた電気接続用端子において、前記第１及び第２の弾性片部と固定片部との間に設けられ、第１の接触部を相手側端子との接触方向に変位させると、第２の接触部の相手側端子との接触方向の変位量が相手側端子の挿抜方向の変位量よりも小さくなるように弾性変形し、第２の接触部を相手側端子との接触方向に変位させると、第１の接触部の相手側端子との接触方向の変位量が相手側端子の挿抜方向の変位量よりも小さくなるように弾性変形する第３の弾性片部を備えている。
【０００９】
これにより、第１及び第２の接触部の一方が相手側端子との接触方向に変位すると、他方の接触部の相手側端子との接触方向の変位量が相手側端子の挿抜方向の変位量よりも小さくなるように第３の弾性片部が弾性変形することから、一方の接触部の変位に伴う他方の接触部の相手側端子との接触方向における変位量が一方の接触部の変位量に比べて極めて小さくなり、他方の接触部の接触圧の低下が抑制される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第１及び第２の接触部のうち一方の接触部の変位量が大きくなった場合でも、これに伴う他方の接触部の接触圧の低下を抑制することができるので、二点接触による接続信頼性の向上に極めて有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の電気接続用端子を備えたコネクタの一実施形態を示す斜視図
【図２】コネクタの側面断面図
【図３】端子の斜視図
【図４】端子の動作を示す側面図
【図５】端子の動作を示す拡大側面図
【図６】相手側コネクタとの接続工程を示す側面断面図
【図７】相手側コネクタとの接続状態を示す側面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図７は本発明の一実施形態を示すものである。同図に示すコネクタ１は図示しない基板に固定され、他の基板に固定された相手側コネクタ２と接続して使用されるものである。
【００１３】
このコネクタ１は、相手側コネクタ２と嵌合するハウジング１０と、ハウジング１０内に互いに幅方向に間隔をおいて配置された複数の端子２０と、ハウジング１０を基板に固定する一対の固定部材３０とから構成されている。
【００１４】
ハウジング１０は合成樹脂の成形品からなり、その上面側には相手側コネクタ２に嵌合する一対の突出部１１が設けられている。各突出部１１は互いにハウジング１０の前後方向に間隔をおいて配置され、各突出部１１の間に相手側コネクタ２の一部が挿入されるようになっている。各突出部１１には各端子２０を収容する複数の端子孔１２が互いに幅方向に間隔をおいて設けられ、各端子孔１２は各突出部１１の対向面にそれぞれ開口している。また、ハウジング１０の前端側及び後端側には、各端子２０を固定するための固定孔１３が互いに幅方向に間隔をおいて設けられている。
【００１５】
各端子２０は導電性の金属板からなり、ハウジング１０の各突出部１１内にそれぞれ幅方向一列ずつ配列されている。各端子２０は、ハウジング１０に固定される固定片部２１と、ハウジング１０の前後方向に弾性変形可能な第１及び第２の弾性片部２２，２３と、第１及び第２の弾性片部２２，２３と固定片部２１との間に形成された第３の弾性片部２４とからなり、第１及び第２の弾性片部２２，２３がそれぞれ相手側端子に接触するようになっている。この場合、端子２０は、導電性の金属板を厚さ方向に打ち抜き加工することにより形成され、固定片部２１及び各弾性片部２２，２３，２４の幅方向が金属板の厚さ方向となるように形成されている。
【００１６】
固定片部２１はハウジング１０の底面に沿って前後方向に延びるように形成され、その一端側には基板に接続される接続部２１ａが設けられている。また、固定片部２１は上方に延びる延出部２１ｂを有し、延出部２１ｂをハウジング１０の固定孔１３に圧入することにより、ハウジング１０に固定されるようになっている。
【００１７】
第１及び第２の弾性片部２２，２３はそれぞれ上下方向に延びるように形成され、第１の弾性片部２２の上端には相手側端子に接触する第１の接触部２２ａが設けられ、第２の弾性片部２３の上端には相手側端子に接触する第２の接触部２３ａが設けられている。第１及び第２の接触部２２ａ，２３ａは山形に突出するように形成され、その先端が相手側端子に接触するようになっている。この場合、第１の接触部２２ａは第２の接触部２３ａの上方に配置され、第１及び第２の接触部２２ａ，２３ａは相手側端子の幅方向同一位置に接触するようになっている。
【００１８】
第３の弾性片部２４は一端側が固定片部２１から上方に延びるとともに、Ｕ字状に屈曲して他端側が下方に延びるように形成され、このＵ字状の屈曲部２４ａを基点にハウジング１０の前後方向に弾性変形するようになっている。第３の弾性片部２４の他端側の下端には、第２の弾性片部２３の下端側がＵ字状に屈曲するように一体に形成され、このＵ字状の屈曲部２４ｂを基点に第２の弾性片部２３がハウジング１０の前後方向に弾性変形するようになっている。また、第３の弾性片部２４の他端側の下端側には、第２の弾性片部２３の下端よりも上方に第１の弾性片部２２の下端側がＵ字状に屈曲するように一体に形成され、このＵ字状の屈曲部２４ｃを基点に第１の弾性片部２２がハウジング１０の前後方向に弾性変形するようになっている。この場合、第１の弾性片部２２は、第２の弾性片部２３と第３の弾性片部２４との間に配置され、第２の接触部２３ａが第１の弾性片部２２と相手側端子との間に位置するようになっている。
【００１９】
即ち、端子２０は、図４(a) に示すように第１の接触部２２ａに前後方向の押圧力Ｆが加わると、第１の弾性片部２２及び第３の弾性片部２４がそれぞれ屈曲部２４ｃ及び屈曲部２４ａを基点に弾性変形し、図５(a) に示すように第１の接触部２２ａが前後方向（相手側端子との接触方向）にＬ1 だけ変位する。その際、第３の弾性片部２４は第２の接触部２３ａの前後方向の変位量Ｘ1 が上下方向（相手側端子の挿抜方向）の変位量Ｙ1 よりも小さくなるように弾性変形する。これにより、第１の接触部２２ａの変位に伴う第２の接触部２３ａの前後方向の変位量Ｘ1 は第１の接触部２２ａの変位量Ｌ1 に比べて極めて小さくなる。
【００２０】
また、端子２０は、図４(b) に示すように第２の接触部２３ａに前後方向の押圧力Ｆが加わると、第２の弾性片部２３及び第３の弾性片部２４がそれぞれ屈曲部２４ｂ及び屈曲部２４ａを基点に弾性変形し、図５(b) に示すように第２の接触部２３ａが前後方向（相手側端子との接触方向）にＬ2 だけ変位する。その際、第３の弾性片部２４は第１の接触部２２ａの前後方向の変位量Ｘ2 が上下方向（相手側端子の挿抜方向）の変位量Ｙ2 よりも小さくなるように弾性変形する。これにより、第２の接触部２３ａの変位に伴う第１の接触部２２ａの前後方向の変位量Ｘ2 は第２の接触部２３ａの変位量Ｌ2 に比べて極めて小さくなる。
【００２１】
各固定部材３０はＬ字状に屈曲した金属板からなり、ハウジング１０の幅方向両端側にそれぞれ固定されている。各固定部材３０の下端側にはハウジング１０の幅方向外側に延びる接続部３１が設けられ、接続部３１は半田付けにより図示しない基板に接続されるようになっている。
【００２２】
相手側コネクタ２は、コネクタ１と嵌合するハウジング４０と、ハウジング４０内に互いに幅方向に間隔をおいて配置された複数の相手側端子５０とを備え、ハウジング４０の下面にはコネクタ１の各突出部１１を受容する一対の凹部４１が設けられている。各凹部４１の間にはコネクタ１との接続部４２が設けられ、接続部４２の両面にはそれぞれ相手側端子５０の接触部５１が配置されている。
【００２３】
以上のように構成された各コネクタ１，２は、図６に示すように各突出部１１と各凹部４１とを嵌合することにより、図７に示すように各突出部１１間に相手側コネクタ２の接続部４２が挿入され、コネクタ１の各端子２０が各相手側端子５０にそれぞれ接触する。その際、端子２０の第１及び第２の接触部２２ａ，２３ａが相手側端子５０の挿入方向に間隔をおいて相手側端子５０の幅方向同一位置に接触することから、同一の相手側端子５０に対して端子２０が二点接触する。
【００２４】
また、第１及び第２の接触部２２ａ，２３ａのうちの一方の接触部と相手側端子５０との間に異物が入り込んだ場合や、製造誤差や使用時の変形等により、非接触状態における第１及び第２の接触部２２ａ，２３ａが相手側端子５０との接触方向に相対的な位置ずれを生じている場合には、相手側端子５０と接触した際、一方の接触部の変位量が他方の接触部よりも大きくなるが、前述したように第３の弾性片部２４によって他方の接触部の変位量が一方の接触部の変位量に比べて極めて小さくなるため、相手側端子５０に対する他方の接触部の接触圧が低下することがない。
【００２５】
このように、本実施形態の電気接続用端子によれば、第１及び第２の弾性片部２２，２３と固定片部２１との間に、第１の接触部２２ａを相手側端子５０との接触方向に変位させると、第２の接触部２３ａの相手側端子５０との接触方向の変位量が相手側端子５０の挿抜方向の変位量よりも小さくなるように弾性変形し、第２の接触部２３ａを相手側端子５０との接触方向に変位させると、第１の接触部２２ａの相手側端子５０との接触方向の変位量が相手側端子５０の挿抜方向の変位量よりも小さくなるように弾性変形する第３の弾性片部２４を設けたので、第１及び第２の接触部２２ａ，２３ａのうち一方の接触部の変位量が大きくなった場合でも、これに伴う他方の接触部の接触圧の低下を抑制することができ、二点接触による接続信頼性の向上に極めて有利である。
【００２６】
この場合、第１及び第２の接触部２２ａ，２３ａを互いに相手側端子５０の挿抜方向に間隔をおいて相手側端子５０の幅方向同一位置に接触するように設けたので、相手側端子５０の接触部５１に異物が付着していた場合でも、最初に接触する第１の接触部２２ａによって異物を排除した部分に第２の接触部２３ａを接触させることができ、第１の接触部２２ａが異物によって相手側端子５０と導通不良を生じたとしても、第２の接触部２３ａによって相手側端子５０と確実に導通することができる。
【００２７】
また、第１及び第２の弾性片部２２，２３を相手側端子５０との接触方向に対して互いに前後に位置するように設けたので、第１の接触部２２ａと第２の接触部２３ａとの間隔を小さくすることができ、ハウジング１０を高さ方向に小型化する場合に極めて有利である。
【００２８】
更に、導電性の金属板を厚さ方向に打ち抜き加工することにより、固定片部２１及び各弾性片部２２，２３，２４の幅方向が金属板の厚さ方向となるように形成したので、端子２０を金属板の厚さに形成することができ、端子２０を幅方向に高密度に配置する場合に極めて有利である。
【符号の説明】
【００２９】
１…コネクタ、２…相手側コネクタ、２０…端子、２１…固定片部、２２…第１の弾性片部、２２ａ…第１の接触部、２３…第２の弾性片部、２３ａ…第２の接触部、２４…第３の弾性片部、５０…相手側端子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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