(57)【要約】【課題】ランプバルブ接続用のバスバーをレンズ側に作業性良く簡単な構造で確実に固定する。【解決手段】照明用のバルブ２１の光を透過するレンズ９と、レンズに設けたコネクタハウジング１０と、バルブの端子部２１ａに接触する接触ばね部４を有する一対のバスバー１，２とを備え、一対のバスバーが端子３と、端子に続く固定部６とを有し、コネクタハウジングに、端子を挿通させてコネクタ嵌合室２５内に配置するスリット１１と、スリットに続き、固定部を係合させる凹部１２とを設けたランプバルブ接続用バスバーの固定構造を採用する。凹部１２の内幅Ｗ１を固定部６の外幅Ｗ２よりも小さく設定し、固定部を凹部内に圧入した。固定部６を、端子３に直交する支持板部７と、支持板部に直交する押圧板部８とで構成した。押圧板部８を折り返して二枚重ねに構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明用のバルブの光を透過するレンズと、該レンズに設けられたコネクタハウジングと、該バルブの端子部に接触する接触ばね部を有する一対のバスバーとを備え、該一対のバスバーが端子と、該端子に続く固定部とを有し、該コネクタハウジングに、該端子を挿通させてコネクタ嵌合室内に配置するスリットと、該スリットに続き、該固定部を係合させる凹部とが設けられたことを特徴とするランプバルブ接続用バスバーの固定構造。
【請求項２】
前記凹部の内幅が前記固定部の外幅よりも小さく設定され、該固定部が該凹部内に圧入されることを特徴とする請求項１記載のランプバルブ接続用バスバーの固定構造。
【請求項３】
前記固定部が、前記端子に直交する支持板部と、該支持板部に直交する押圧板部とで構成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のランプバルブ接続用バスバーの固定構造。
【請求項４】
前記押圧板部が折り返されて二枚重ねに構成されたことを特徴とする請求項３記載のランプバルブ接続用バスバーの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明用のバルブを接続させる一対のバスバーをレンズ側のコネクタハウジングに圧入等で組み付けるランプバルブ接続用バスバーの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等に搭載されるランプバルブ接続用バスバーの固定構造として、種々の形態のものが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、図５に示す如く、自動車ドア用のカーテシランプ４１として、透明樹脂製のレンズ４２の内面に一体に前後各一対のターミナル固定部４３と後部中央の一つのコネクタハウジング４４と前側中央の係止爪４５とを設け、コネクタハウジング４４上に端子部４６を設け、左右一対のバスバー状のターミナル４７の前後各一対の脚部４７ａを各固定部４３の開口内に嵌入して固定し、各ターミナル４７の中間部の左右一対の保持部４７ｂでバルブ（ランプバルブ）４８を挟持し、保持部４７ｂの後端側をコネクタハウジング４４側の端子４６に電気的に接触させ、コネクタハウジング４４と端子４６とで成るコネクタ内に電源側の不図示のソケットを後方から挿入してバルブ４８を点灯可能とし、係止爪４５を自動車ドアに係止させてランプ４１を固定することが記載されている。
【０００４】
なお、上記ランプ４１は、カーテシランプ以外にルームランプ等にも適用可能であることが記載されている。明細書で前後左右上下の方向性は説明の便宜上のものであり、例えばランプ４１の取付方向と一致するとは限らない（これは発明の実施形態においても同様である）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１２９７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のランプバルブ接続用バスバーの固定構造にあっては、一対のターミナル（バスバー）４７にバルブ４８を挟着した状態で、ターミナル４７を上方からレンズ４２に組み付けて、ターミナル４７の各脚部４７ａをレンズ４２の各固定部４３内に嵌入し、同時にターミナル４７の保持部４７ｂをコネクタ４４の端子４６に接触させるものであるために、ターミナル側の端子部としての保持部４７ｂと、コネクタ４４の端子４６とをそれぞれ必要として、接続構造が複雑化・高コスト化するという懸念があった。
【０００７】
また、一対のターミナル４７の各一対の長い脚部４７ａをレンズ４２の各固定部４３に同時に挿入する作業が面倒で、レンズ４２へのターミナル４７の組付作業性が悪いという懸念があった。さらに、各一対の長い脚部４７ａがユーザー側からレンズ越しに見えて見栄えが低下するという懸念や、長い脚部４７ａによってターミナル４７の材料が多く必要でコスト高になるという懸念があった。
【０００８】
本発明は、上記した点に鑑み、ランプバルブ接続用のバスバーをレンズ側に作業性良くしかも確実に固定することができ、しかも、コネクタの端子とバスバーの端子とに起因する構造の複雑化を解消することができ、さらに、長い脚部に起因する見栄えの低下や材料コストの増加を防ぐことのできるランプバルブ接続用バスバーの固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るランプバルブ接続用バスバーの固定構造は、照明用のバルブの光を透過するレンズと、該レンズに設けられたコネクタハウジングと、該バルブの端子部に接触する接触ばね部を有する一対のバスバーとを備え、該一対のバスバーが端子と、該端子に続く固定部とを有し、該コネクタハウジングに、該端子を挿通させてコネクタ嵌合室内に配置するスリットと、該スリットに続き、該固定部を係合させる凹部とが設けられたことを特徴とする。
【００１０】
上記構成により、バスバーの端子がコネクタハウジングのスリットを経てコネクタ嵌合室内に挿入されてコネクタハウジングと端子とでコネクタを成す。バスバーの端子がスリットに挿通されると同時に、バスバーの固定部がコネクタハウジングの凹部内に係合して固定される。端子の長手方向を前後方向とした場合、固定部の前後端が凹部の前後端に当接して、端子すなわちバスバーの前後方向の移動が阻止され、凹部によってバスバーが前後方向に位置規定される。バルブの端子部は一対のバスバーの接触ばね部に接続される。
【００１１】
請求項２に係るランプバルブ接続用バスバーの固定構造は、請求項１記載のランプバルブ接続用バスバーの固定構造において、前記凹部の内幅が前記固定部の外幅よりも小さく設定され、該固定部が該凹部内に圧入されることを特徴とする。
【００１２】
上記構成により、バスバーの固定部がコネクタハウジングの凹部内に圧入されることで、バスバーがコネクタハウジングに強固に固定される。
【００１３】
請求項３に係るランプバルブ接続用バスバーの固定構造は、請求項１又は２記載のランプバルブ接続用バスバーの固定構造において、前記固定部が、前記端子に直交する支持板部と、該支持板部に直交する押圧板部とで構成されたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、バスバーの固定部の支持板部が凹部に続くスリットの側面に沿ってスムーズに摺接し、次いで固定部の押圧板部が凹部内に係合ないし圧入される。押圧板部は治具等で押されて凹部内に係合ないし圧入される。固定部が９０°に折り曲げて構成されたことで、固定部の面積が広く設定される。
【００１５】
請求項４に係るランプバルブ接続用バスバーの固定構造は、請求項３記載のランプバルブ接続用バスバーの固定構造において、前記押圧板部が折り返されて二枚重ねに構成されたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、バスバーの固定部の押圧板部の剛性（強度）が増し、コネクタハウジングの凹部に対する係合力や係止力ないし圧入力が高まる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、バスバーの端子をコネクタハウジングのスリットに挿通させると同時に、バスバーの固定部をコネクタハウジングの凹部に係合させて、バスバーをレンズ側に作業性良くしかも確実に固定することができる。また、バスバーの端子をコネクタの端子として流用することで、従来のコネクタの端子とバスバーの端子とに起因する構造の複雑化を解消して、接続構造を簡素化・低コスト化することができる。さらに、従来のバスバーの長い脚部に起因する見栄えの低下や材料コストの増加を防いで、レンズ越しの見栄えを向上させると共にバスバーのコストを低減させることができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、固定部を凹部に圧入して、バスバーをコネクタハウジングにしっかりと且つ作業性良く簡単に固定することができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、バスバーの固定部の面積を広く設定して、コネクタハウジングの凹部に対する押圧板部の位置決め性と係合性ないし圧入性、及び係合力ないし圧入力を高めて、コネクタハウジングに対するバスバーの固定の信頼性を高めることができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、バスバーの固定部の押圧板部の強度を高め、コネクタハウジングの凹部に対する押圧板部の係合力ないし圧入力を高めて、コネクタハウジングへのバスバーの固定の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るランプバルブ接続用バスバーの固定構造の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同じくバスバーの固定部の変形例を示す要部斜視図である。
【図３】ランプバルブ接続用バスバーの固定構造の一実施形態を示す一部を縦断面とした正面図である。
【図４】バスバーをコネクタハウジングに組み付けた状態を示す斜視図である。
【図５】従来のランプバルブ接続用バスバーの固定構造の一形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１〜図４は、本発明に係るランプバルブ接続用バスバーの固定構造の一実施形態を示すものである。
【００２３】
図１の如く、このランプバルブ接続用バスバーの固定構造は、左右一対の導電金属製のバスバー１，２の後端部（一端部）に各端子３、バスバー１，２の中間部に上下各一対の各接触ばね片（接触ばね部）４、バスバー１，２の前端部（他端部）に各バルブ保持板５をそれぞれ一体に設けると共に、各端子３の基部（付け根側）に上向きのＬ字状の固定部６を一体に設け、透光性のレンズ９の内面９ａに絶縁樹脂製のコネクタハウジング１０を一体に設け、コネクタハウジング１０に、各バスバー１，２の端子３を上方から挿入する各スリット１１と、各固定部６を圧入する各凹溝（凹部）１２とを設け、各端子３を各スリット１１からコネクタハウジング１０内に挿入すると共に、各固定部６を各凹溝１２に圧入固定させ、各バスバー１，２の前半の各接触ばね片４と各バルブ保持板５とをコネクタハウジング１０の前方に位置させるものである。
【００２４】
端子３は細幅に形成された雄端子であり、端子３の板厚方向を左右方向に、端子３の板幅方向を上下方向にそれぞれ位置させている。端子３の基端から前方に幅広のバスバー本体１４が一体に続き、バスバー本体１４は、端子３に同一面で続く短い板部１５と、板部１５に直交ないし交差して外向きに突出した短い板部１６と、板部１６に直交ないし交差して前方に続く長い板部１７とで構成されている。端子３の基部側の短い板部１５から上向きに固定部６が突設され、長い板部１７の中間部の内側に接触ばね片４が設けられ、長い板部１７の前端に直交ないし交差してバルブ保持板５が垂直に設けられている。板部１５は端子３の一部と見てもよい。「交差」とは傾斜状であることを含む。
【００２５】
固定部６は、短い板部１５と同一面に続く垂直板部（支持板部）７と、垂直板部８の上端に直交して外向きに鍔状に突出した水平板部（押圧板部）８とで成り、垂直板部７は内向きに突出した（押し出された）三角形状のリブ１８で補強されている。水平板部８は圧入部と圧入時の被押圧部として作用する。水平板部８が押されてコネクタハウジング１０の凹部１２内に圧入される。
【００２６】
図２の如く、固定部６’の水平板部８’を上下に折り返して二重板部として剛性アップさせることも有効である。水平板部８’の左右方向の突出長さは図１の水平板部８と同様である。折り返し方向は下側である（折り返し部８ａ’が下に位置する）ことが折り返し端８ｂ’の引っ掛かり防止や見栄えの上から好ましい。
【００２７】
図１の如く、バスバー本体１４の長い板部１７の板幅方向の上下に屈曲部１９を介して略横Ｕ字状の折り返し板部２０が一体に連結され、折り返し板部２０の上下の水平な板部（符号２０で代用）から前方に湾曲状の接触ばね片４が一体に突設されている。一対の長い板部１７の間に上下左右の計四つ（各一対）の接触ばね片４が配置されている。
【００２８】
何れか一方のバスバー１の上下の接触ばね片４が図３のバルブ２１の右側又は左側の＋極の端子部２１ａを挟持接続し、何れか他方のバスバー２の上下の接触ばね片４が図３のバルブ２１の左側又は右側の一極の端子部２１ａを挟持接続する。バルブ２１の端子部２１ａが左右ではなく前後に配置されたものである場合は、例えば、一方のバスバー１に上下の接触ばね片（４）を設けて前側の−極の端子部（２１ａ）を挟持させ、他方のバスバー２に垂直な接触板（図示せず）を設けて後側の＋極の端子部（２１ａ）に弾接させる。
【００２９】
図１のバスバー１，２の左右一対の長い板部１７の前端に設けられた各バルブ保持板５は、図３のバルブ２１のバルブ本体（硝子球）（符号２１で代用）を径方向に挟持する円弧状のバルブ保持溝５ａを有している。上下の接触ばね片４がバルブ２１の端子部２１ａを接続固定し、左右のバルブ保持板５がバルブ本体２１を挟持固定する。接触ばね片４やバルブ保持板５の形状は適宜設定可能である。
【００３０】
図１のレンズ９は透光性の樹脂材で略矩形状に形成され、レンズ９の内面９ａの例えば前後に、車両のドアパネルの小孔や天井パネルの小孔に係合させる固定用の不図示の係止爪が突設されている。また、レンズ９の内面９ａに垂直な支持壁２２を介してコネクタハウジング１０が一体に設けられている。コネクタハウジング１０は上下左右の壁部で成る周壁２３と前側の垂直な底壁（基壁）２４とで構成されている。
【００３１】
コネクタハウジング１０の水平な上壁２３ａに、左右一対の平行なスリット１１と、両スリット１１の前端側で両スリット間の上壁２３ａを切欠開口して成る矩形状の開口１３と、開口１３の左右において（スリット１１の前端部の外側において）上壁２３ａの上面から上壁２３ａの厚み方向中間部まで達する矩形状の凹溝（凹部）１２とが設けられている。
【００３２】
コネクタハウジング１０の底壁外面２４からのスリット１１の長さ（スリット後端１１ａまでの水平距離）は端子３の長さよりも若干長く、スリット１１の幅は端子３の板厚よりも若干広く設定されている。スリット１１はコネクタハウジング１０のコネクタ嵌合室２５に連通しており、スリット１１を経てコネクタ嵌合室２５内に端子３が端子幅方向に挿入される。コネクタ嵌合室２５に後方から不図示の雌端子を有する電源側の給電用のコネクタが挿入され、バスバー１，２の雄端子３が雌端子に挿入接続される。
【００３３】
凹溝１２は水平な下面（底面）１２ａと前後の垂直な面１２ｂ，１２ｃと外側の垂直な面１２ｄとで囲まれて構成され、上壁２３ａのスリット１１間の開口１３に続く内側の狭い切欠開口１２ｅと上部の広い開口１２ｆとを有している。凹溝１２の前後方向の内幅Ｗ１はバスバー１，２の固定部６の水平板部８の前後方向の外幅Ｗ２よりも少し狭く形成され、水平板部８を凹溝１２内に圧入固定するようになっている。
【００３４】
図３，図４の如く、端子３がスリット１１内に上方から挿入され、次いで固定部６の水平板部８が凹溝１２に圧入され、水平板部８の下面８ａが凹溝１２の底面１２ａに当接してそれ以上の圧入が阻止され、その状態でコネクタハウジング１０内の端子３の位置が規定され、固定部６の垂直板部７の外面７ａは凹溝１２の底面１２ａから下向きに直交する開口１３の垂直な外端面１３ａに接し、垂直板部７に続く短い板部１５の外面はコネクタハウジング１０の底壁２４の前面と凹溝１２の前端面１２ｂとの間の開口１３の垂直な外端面１３ｂに摺接し、短い板部１５に続く外向きの突出板部１６はコネクタハウジング１０の底壁２４の前面に摺接する。
【００３５】
スリット間の開口１３は垂直板部７の内面の三角状のリブ１８を逃がすためのものであり、リブ１８を設けない場合は、スリット１１をコネクタハウジング１０の底壁２４の前面まで延長させる。あるいは、リブ１８に対応する部分にのみ幅広のスリット（図示せず）をスリット１１から前方に延長形成して、開口１３を排除する。
【００３６】
図３の如く、コネクタハウジング１０の水平な上壁２３ａにスリット１１が設けられ、スリット１１に続いて上壁２３ａから垂直な底壁２４の高さ方向中間部まで開口１３が切欠形成されている。前述の如く開口１３に代えてスリット幅広部を形成することも可能である。開口１３に続いて上壁２３ａに凹溝１２が形成されている。コネクタ嵌合室２５はこれらスリット１１や開口１３に連通している。
【００３７】
左右一対のバスバー１，２の間に前端の左右一対のバルブ保持板５のバルブ保持溝５ａから矢印Ａの如くバルブ２１が挿入（装着）される。バルブ２１の装着はバスバー１，２をコネクタハウジング１０に組み付ける前でも後でもどちらでも行うことができる。
【００３８】
バスバー１，２をコネクタハウジング１０に組み付ける前においては、バスバー１，２間に挿入されたバルブ２１の後半の端子部２１ａが一対のバスバー１，２の上下の接触ばね片４で挟持固定され、バルブ２１が挟持固定されることで、一対の分離されたバスバー１，２がバルブ２１の端子部２１ａを介して相互に連結される。その状態でバルブ２１付きのバスバー１，２を矢印Ｂの如く上方からコネクタハウジング１０に同時に組み付ける。
【００３９】
図３，図４の如く、一対のバスバー１，２の各端子３がスリット１１を上から下に通過してコネクタ嵌合室２５内に進入し、端子３から上向きに突出したＬ字状の固定部６の水平板部８が例えば矩形ピン状の押圧治具（図示せず）で上から下向きに押されて凹溝１２内に圧入固定される。これにより、各バスバー１，２がコネクタハウジング１０に簡単且つ確実に固定される。端子３に続く板部１７が底壁２４の開口１３から前方に突出してレンズ９の上方でレンズ９に沿って水平に位置する。
【００４０】
バスバー１，２をコネクタハウジング１０に組み付けた後でバルブ２１をバスバー１，２に装着する場合は、バスバー１，２の端子３を例えば一本ずつスリット１１に沿って上から下向きに挿入し、固定部６の水平板部８を押圧治具で押して凹溝１２内に圧入して固定する。端子３に続く板部１７や接触ばね片４やバルブ保持板５はコネクタハウジング１０の前方に突出してレンズ９の上方に位置するので、バルブ２１の端子部２１ａを左右一対のバルブ保持板５の略円形に対向したバルブ保持溝５ａから上下の接触ばね片４の間に挿入接続し、それと同時にバルブ本体２１をバルブ保持溝５で挟持固定させる。
【００４１】
何れの場合においても、各バスバー１，２の端子３をスリット１１に挿通し、各バスバー１，２の固定部６を押圧治具でコネクタハウジング１０の凹溝１２に圧入固定させることで、各バスバー１，２を簡単且つ確実にコネクタハウジング１０に装着することができる。
【００４２】
バスバー１，２の固定部６の水平板部８の前端８ｂがコネクタハウジング１０の凹溝１２の前端１２ｂに当接することで、バスバー１，２の前方（図１の矢印Ｃ方向）への移動、すなわちバスバー１，２からのバルブ２１の離脱方向や、端子３とコネクタハウジング１０とで成るコネクタへの相手コネクタの嵌合方向への移動、すなわちバスバー１，２の抜け出しが阻止される。
【００４３】
また、水平板部８の後端８ｃが凹部１２の後端１２ｃに当接することで、バスバー１，２の後方への移動すなわちバスバー１，２へのバルブ２１の挿入方向及びバスバー１，２の端子３から相手コネクタを離脱させる方向への移動が阻止される。この作用は、バスバー１，２の端子３から外向き水平に直交した短い板部１６がコネクタハウジング１０の底壁２４の外面に当接することによっても促進される。
【００４４】
上記実施形態によれば、バスバー１，２の固定部６でレンズ９と一体のコネクタハウジング１０へのバスバー１，２の圧入作業が容易化されると共に、圧入のための押圧治具の設計が容易になる。また、バスバー１，２の固定部６が図１の矢印Ｃの端子抜け方向とバスバー抜け方向に対して凹溝１２内に係止されるので、従来例（図５）のバスバー（ターミナル）の脚部が不要となって、レンズ越しの見栄えが向上すると共に、バルブの照射光の遮り（照度低下）が抑止され、さらにバスバーの材料が削減され、バスバーが軽量化、低コスト化される。また、バスバー１，２の端子３がコネクタ（符号１０で代用）の端子３を兼ねるので、従来例（図５）のバスバー（ターミナル）の端子とコネクタの端子とを設ける構造すなわちコネクタの端子が不要となって、接続構造が簡素化、低コスト化される。
【００４５】
レンズ９とコネクタハウジング１０と一対のバスバー１，２とバルブ２１とで成るランプ２６を例えば自動車の車室灯として天井パネルに組み付ける場合は、図３，図４の如くレンズ９が下側でバスバー１，２とバルブ２１が上側に位置する。また、このランプ２６をドアのカーテシランプとして使用する場合は、レンズ９の左右（幅）方向が上下方向となり、左右一対のバスバー１，２が上下一対のバスバー１，２となる。
【００４６】
なお、上記実施形態においては、固定部６の水平板部（押圧板部）８を矩形状に形成したが、矩形状に代えて台形状や円形状等に形成することも可能である。この場合、凹部１２の形状も水平板部８と同様な形状に形成される。また、水平板部８を凹部１２に圧入したが、圧入係合ではなく隙間なく係合させることも可能である。また、例えば補強用のリブ１８をスリット１１の延長部内に圧入してバスバー１，２の固定力を増すことも可能である。この場合、水平板部８と凹部１２とは隙間係合であってもよい。また、コネクタハウジング１０の底壁２４にバスバー１，２の板部１５を圧入させるスリット（図示せず）を設けることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明に係るランプバルブ接続用バスバーの固定構造は、例えば自動車のドア用カーテシランプや車室灯等として、レンズと一体のコネクタハウジングに端子付きのバスバーを作業性良く簡単に組み付けるために利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１，２  バスバー
３      端子
４      接触ばね部
６      固定部
７      垂直板部（支持板部）
８      水平板部（押圧板部）
９      レンズ
１０    コネクタハウジング
１１    スリット
１２    凹溝（凹部）
２１    バルブ
２１ａ  端子部
２５    コネクタ嵌合室
Ｗ１    内幅
Ｗ２    外幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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