(57)【要約】【課題】キリなどの先端が鋭利なものによるこじ開けを防止することのできるスライドファスナーを提供すること。【解決手段】一枚のファスナーテープ１１（１２）の縁部１１Ｃ（１２Ｃ）に沿って設けられた噛合部材２１（２２）各々が、ファスナーテープ１１（１２）の表面１１Ａ（１２Ａ）及び裏面１１Ｂ（１２Ｂ）に縫着されたコイル状の二列のエレメント２１Ａ、２１Ｂ（２２Ａ、２２Ｂ）を有している。これにより、噛合部材２１、２２は、ファスナーテープ１１を介して一体化されたエレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂと、ファスナーテープ１２を介して一体化されたエレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂとの二箇所で噛合する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のファスナーテープと、上記一対のファスナーテープにおいて互いに対向する縁部に沿って設けられた一対の噛合部材と、上記縁部に沿う第１方向へ移動されることにより上記一対の噛合部材を噛合及び離脱させるスライダーとを備え、
上記噛合部材各々が、上記ファスナーテープの上記縁部の表面及び裏面に固定されたコイル状の第１連続エレメント及び第２連続エレメントを有してなるスライドファスナー。
【請求項２】
上記第１連続エレメント及び上記第２連続エレメントそれぞれが有する各エレメントは、上記第１方向へ等間隔に配置された同形状部材であり、上記ファスナーテープに固定された状態で共に上記第１方向へ傾倒しており、且つ、上記ファスナーテープの表面に垂直な第２方向に対応する位置に配置されたものであって、
上記第１連続エレメント及び上記第２連続エレメントは、上記各エレメントの中央部と上記ファスナーテープとが縫着されたものである請求項１に記載のスライドファスナー。
【請求項３】
上記スライダーは、
互いに離間された第１プレート及び第２プレートと、第１プレート及び第２プレートを連結する連結柱と、を有する胴体を備え、
上記胴体は、上記第１方向における一方向への移動時に上記一対の噛合部材が噛合した状態で該噛合部材が挿通され、上記第１方向における他方向への移動時に上記一対の噛合部材が離脱した状態でそれぞれの噛合部材が別々に挿通される案内路を有し、
上記第１プレートは、上記案内路側の内壁面に突設され、上記第１連続エレメントが有する各エレメントの表面側の幅方向両端を上記案内路に沿ってガイドする第１ガイド部を有し、
上記第２プレートは、上記案内路側の内壁面に突設され、上記第２連続エレメントが有する各エレメントの裏面側の幅方向両端を上記案内路に沿ってガイドする第２ガイド部を有する請求項１又は２に記載のスライドファスナー。
【請求項４】
一対のファスナーテープと、上記一対のファスナーテープにおいて互いに対向する縁部に沿って設けられた一対の噛合部材と、上記縁部に沿う第１方向へスライドされることにより上記一対の噛合部材を噛合及び離脱させるスライダーとを備え、
上記噛合部材が、上記ファスナーテープの表面に垂直な方向の位置が異なる第１噛合部及び第２噛合部を有し、上記ファスナーテープの縁部に沿って並べられた複数の単独エレメントであるスライドファスナー。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のスライドファスナーが開閉部に設けられてなる鞄。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鞄などの開口部に用いられるスライドファスナーに関し、特に、キリやボールペン、アイスピックなどのように先端が鋭利な棒部材（以下「キリ等」と称する。）によってスライドファスナーがこじ開けられることを防止するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は一般的なスライドファスナー１００の要部構成を示す模式断面図である。スライドファスナー１００は、一対のファスナーテープ１０１、１０２において互いに対向する縁部１０１Ａ、１０２Ａの表面に縫着された一対のエレメント（務歯）１０３、１０４を備えている（図１０（Ａ）参照）。エレメント１０３、１０４は、ファスナーテープ１０１、１０２の縁部１０１Ａ、１０２Ａに沿って設けられたコイル状の連続エレメントである。
【０００３】
エレメント１０３、１０４は、不図示のスライダーの往復動により噛合及び離脱する。このスライドファスナー１００は、例えば先端の尖ったキリ１０５が上方からエレメント１０３、１０４の噛合頭部に強く押しつけられたときに（図１０（Ｂ）参照）、簡単にエレメント１０３、１０４が離脱してこじ開けられる（図１０（Ｃ）参照）。なお、キリ１０５に代えてアイスピックやボールペンなどの先端が鋭利なものを用いた場合も同様である。
【０００４】
一方、例えば特許文献１には、二重構造のスライドファスナーが開示されている。図１１は二重構造のスライドファスナー２００の要部構成を示す模式断面図である。図１１（Ａ）に示すように、スライドファスナー２００は、一対のファスナーテープ２０１、２０２において互いに対向する縁部の表面に縫着された一対のエレメント２０３、２０４を備えている。さらに、スライドファスナー２００は、エレメント２０３、２０４の下方に、一対のエレメント３０３、３０４を備えている。この一対のエレメント３０３、３０４は、一対のファスナーテープ３０１、３０２において互いに対向する縁部の表面に縫着されている。なお、エレメント２０３、２０４及びエレメント３０３、３０４はコイル状の連続エレメントである。
【０００５】
このように構成されたスライドファスナー２００は、エレメント２０３、２０４及びエレメント３０３、３０４の両方を離脱させることによってこじ開けることができる。具体的には、図１１（Ｂ）に示すように、上方からキリ４０１がエレメント２０３、２０４の噛合頭部に押しつけられると、先にエレメント２０３、２０４が離脱する（図１１（Ｃ）参照）。その後に、エレメント２０３、２０４を通り抜けたキリ４０１がエレメント３０３、３０４の噛合頭部に押しつけられることによってエレメント３０３、３０４が離脱することになる（図１１（Ｄ）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１０／１２２２４７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のスライドファスナー２００では、エレメント２０３、２０４が二枚のファスナーテープ２０１、２０２に固定されており、エレメント３０３、３０４が二枚のファスナーテープ３０１、３０２に固定されている。即ち、エレメント２０３及びエレメント３０３は独立しており、同様にエレメント２０４及びエレメント３０４も独立している。そのため、エレメント３０３、３０４の噛合による結合力がエレメント２０３、２０４の離脱防止に十分に寄与しておらず、スライドファスナー２００は、キリ等によるこじ開けを効果的に防止できていない。具体的には、図１１（Ｃ）、（Ｄ）に示したように、キリ４０１の先端で上方から押しつけられることにより、エレメント２０３及びエレメント２０４、エレメント３０３及び３０４の噛合状態が順次個別に解除されてしまう。
【０００８】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、キリ等の先端が鋭利なものによるこじ開けを防止することのできるスライドファスナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
(1)  上記課題を解決するため、本発明は、一対のファスナーテープと、上記一対のファスナーテープにおいて互いに対向する縁部に沿って設けられた一対の噛合部材と、上記縁部に沿う第１方向へ移動されることにより上記一対の噛合部材を噛合及び離脱させるスライダーとを備え、上記噛合部材各々が、上記ファスナーテープの上記縁部の表面及び裏面に固定されたコイル状の第１連続エレメント及び第２連続エレメントを有してなるスライドファスナーとして構成されている。
【００１０】
本発明に係るスライドファスナーによれば、上記第１連続エレメント及び上記第２連続エレメントが一枚の上記ファスナーテープの表裏面に固定されることにより一体化されている。そのため、キリ等の先端が鋭利なものが上記噛合部材に押しつけられたときの力を上記第１連続エレメント及び上記第２連続エレメントで受け止めて、上記噛合部材の離脱防止を図ることができる。これにより、例えば海外旅行などに用いるキャリーバッグなどの鞄の開閉部に上記スライドファスナーを採用すれば、旅行中のキャリーバッグなどの鞄がこじ開けられることを防止できる。また、当該スライドファスナーは、一枚のファスナーテープで構成されるため、従来のように２枚のファスナーテープを縫合する場合に比べて鞄などへの取り付けを容易に行うことができる。
【００１１】
(2)  上記第１連続エレメント及び上記第２連続エレメントそれぞれが有する各エレメントは、上記第１方向へ等間隔に配置された同形状部材であり、上記ファスナーテープに固定された状態で共に上記第１方向へ傾倒しており、且つ、上記ファスナーテープの表面に垂直な第２方向に対応する位置に配置されたものである。この場合、上記第１連続エレメント及び上記第２連続エレメントは、上記各エレメントの中央部と上記ファスナーテープとが縫着されたものであることが望ましい。
【００１２】
これにより、上記二列のファスナーエレメントに対して上記ファスナーテープの表面に垂直な第２方向へ同時に縫針（縫糸）を容易に通すことができる。例えば、従来から上記ファスナーエレメントを上記ファスナーテープに縫着するために用いられているミシン等を利用して、上記二列のファスナーエレメントを同時に上記ファスナーテープの表裏面に縫着することが可能である。
【００１３】
(3)  上記スライダーは、互いに離間された第１プレート及び第２プレートと、第１プレート及び第２プレートを連結する連結柱と、を有する胴体を備えている。上記胴体は、上記第１方向における一方向への移動時に上記一対の噛合部材が噛合した状態で該噛合部材が挿通され、上記第１方向における他方向への移動時に上記一対の噛合部材が離脱した状態でそれぞれの噛合部材が別々に挿通される案内路を有する。上記第１プレートは、上記案内路側の内壁面に突設され、上記第１連続エレメントが有する各エレメントの表面側の幅方向両端を上記案内路に沿ってガイドする第１ガイド部を有する。上記第２プレートは、上記案内路側の内壁面に突設され、上記第２連続エレメントが有する各エレメントの裏面側の幅方向両端を上記案内路に沿ってガイドする第２ガイド部を有する。
【００１４】
これにより、上記スライダーの第１方向への移動時に、第１ガイド部及び第２ガイド部によって上記第１連続エレメント及び上記第２連続エレメントそれぞれが有する各エレメントの幅方向両端がガイドされる。このため、一対の噛合部材が噛合及び離脱する際に各エレメントが第２方向へずれることが防止される。これにより、一対の噛合部材が円滑に噛合又は離脱される。また、各ガイド部によって各エレメントの両端部をガイドさせることで、第１プレート及び第２プレートの各内壁面と各エレメントを縫い付けている縫糸との間に空隙を設けることが可能となり、これにより上記内壁面と縫糸とが擦れ合わなくなり、該縫糸のほころびを防止することができる。
【００１５】
(4)  また、本発明は、一対のファスナーテープと、上記一対のファスナーテープにおいて互いに対向する縁部に沿って設けられた一対の噛合部材と、上記一対の噛合部材を噛合及び離脱させるスライダーとを備え、上記噛合部材が、上記ファスナーテープの表面に垂直な方向の位置が異なる第１噛合部及び第２噛合部を有し、上記ファスナーテープの縁部に沿って並べられた複数の単独エレメントであるスライドファスナーとして構成されてもよい。このような構成によっても、一体化されている上記第１噛合部及び上記第２噛合部の結合力によりこじ開けを防止することができる。
【００１６】
(5)  さらに、本発明を、上述のいずれかに記載のスライドファスナーが開閉部に設けられてなる鞄として捉えてもよい。当該鞄では、キリ等の先端が鋭利なものによる開閉部のこじ開けを防止することができる。また、上記スライドファスナーが、一枚のファスナーテープで構成されおり、上記鞄の製造を容易に行うことができるため、従来のように二枚のファスナーテープを用いる場合に比べて生産性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るスライドファスナーによれば、キリ等の先端が鋭利なものによるこじ開けを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスライドファスナー１０が設けられた鞄１の外観模式図。
【図２】本発明の第１実施形態に係るスライドファスナー１０の概略構成を示す模式平面図。
【図３】本発明の第１実施形態に係るスライドファスナー１０の噛合部材２１、２２の概略構成を示す模式図。
【図４】本発明の第１実施形態に係るスライドファスナー１０のスライダー３１の概略構成を示す模式図。
【図５】本発明の第１実施形態に係るスライドファスナー１０のこじ開け防止効果を説明するための図。
【図６】本発明の第２実施形態に係るスライドファスナー５０の概略構成を示す模式平面図。
【図７】本発明の第２実施形態に係るスライドファスナー５０の噛合部材６１、６２の概略構成を示す模式図。
【図８】本発明の第２実施形態に係るスライドファスナー５０のスライダー７１の概略構成を示す模式図。
【図９】本発明の第２実施形態に係るスライドファスナー５０のこじ開け防止効果を説明するための図。
【図１０】従来のスライドファスナー１００の概略構成を示す模式図。
【図１１】従来のスライドファスナー２００の概略構成を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［第１実施形態］
以下、適宜図面を参照して本発明の第１実施形態に係るスライドファスナー１０について説明する。例えば、スライドファスナー１０は、図１に示すように、海外旅行などで使用されるキャリーバッグ１（鞄の一例）の開閉部に用いられる。特に、本第１実施形態に係るスライドファスナー１０は、コイル状の連続エレメント（以下、「エレメント」と略称する。）を用いた所謂コイルファスナーである。なお、一般に、エレメントは務歯とも呼ばれている。
【００２０】
図２に示すように、スライドファスナー１０は、一対のファスナーテープ１１、１２と、該ファスナーテープ１１、１２において対向する縁部１１Ｃ、１２Ｃに沿って設けられた一対の噛合部材２１、２２と、該噛合部材２１、２２に係合した一つのスライダー３１とを備えている。ここに、噛合部材２１、２２は、噛合部材２１、２２が有する各エレメントの中央部とファスナーテープ１１、１２とが縫糸２４によって縫着されることによって、ファスナーテープ１１、１２に固定されている。なお、図３及び図５では、図示簡略化のため縫糸２４の記載が省略されており、図４では縫糸２４が破線で示されている。
【００２１】
スライドファスナー１０は、例えばファスナーテープ１１、１２において相対する縁部１１Ｃ、１２Ｃとは反対側の縁部１１Ｄ、１２Ｄがキャリーバッグ１の開口縁部に縫着されることにより該キャリーバッグ１の開閉に用いられる。ここに、ファスナーテープ１１、１２の取り付け手法は、縫着に限らず、公知の高周波溶着方法によって溶着してもよい。なお、スライドファスナー１０について以下で説明しない部分は従来の一般的なスライドファスナーと同様である。
【００２２】
図３は、一対の噛合部材２１、２２の概略構成を説明するための要部模式図である。具体的に、図３（Ａ）は図２におけるＡ−Ａ矢視断面図、図３（Ｂ）は図２におけるＢ−Ｂ矢視断面図、図３（Ｃ）は図２における左側面図、図３（Ｄ）は図２における右側面図である。
【００２３】
図３（Ａ）に示すように、ファスナーテープ１１とファスナーテープ１２とは一方の縁部１１Ｃ、１２Ｃが対向して配置されている。これにより、ファスナーテープ１１とファスナーテープ１２との間にスライドファスナー１０で開閉される開口が形成される。なお、ファスナーテープ１１、１２はポリエステル、コットン、ポリ塩化ビニール、又はクロロプレン合成ゴムなどの素材で形成されている。また、ファスナーテープ１１、１２は、二枚に分離されているものに限らず、一枚のファスナーテープに切り込み（開口）が形成されることにより該切り込みの両側に形成される一対のファスナーテープとして捉えてもよい。
【００２４】
噛合部材２１は、図２及び図３に示すように、一方のファスナーテープ１１においてファスナーテープ１２と対向する縁部１１Ｃに沿って設けられている。噛合部材２１は、ファスナーテープ１１の縁部１１Ｃの表面１１Ａに縫い付けられたエレメント２１Ａ（本発明の第１連続エレメントの一例）と、ファスナーテープ１１の縁部１１Ｃの裏面１１Ｂに縫い付けられたエレメント２１Ｂ（本発明の第２連続エレメントの一例）とを有している。即ち、二列のエレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂを有する噛合部材２１は一枚のファスナーテープ１１に固定されており、エレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂはファスナーテープ１１の表面１１Ａに垂直な方向の異なる位置に配置されている。これにより、エレメント２１Ａ、２１Ｂはファスナーテープ１１を介して一体化された状態となる。
【００２５】
同じく、噛合部材２２は、他方のファスナーテープ１２においてファスナーテープ１１と対向する縁部１２Ｃに沿って設けられている。噛合部材２２は、図３に示すように、ファスナーテープ１２の縁部１２Ｃの表面１２Ａに縫い付けられたエレメント２２Ａ（本発明の第１連続エレメントの一例）と、ファスナーテープ１２の縁部１２Ｃの裏面１２Ｂに縫い付けられたエレメント２２Ｂ（本発明の第２連続エレメントの一例）とを有している。即ち、エレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂを有する噛合部材２２は一枚のファスナーテープ１２に固定されており、エレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂはファスナーテープ１２の表面１２Ａに垂直な方向の異なる位置に配置されている。これにより、エレメント２２Ａ、２２Ｂはファスナーテープ１２を介して一体化された状態となる。
【００２６】
エレメント２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂの各々は、例えばポリアミド、ナイロン、又はポリエステルのモノフィラメント（単線）をコイル状に成型することにより、複数のコイル部（コイル状エレメント）が連続する連続エレメントである。なお、エレメント２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂ各々の中空部２５には芯紐２３が挿通されている。また、エレメント２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂ各々のコイル部は、その横断面（図３（Ａ）参照）において楕円形状又は扁平形状を成している。ここで、エレメント２１Ａ、２２Ａが噛合した状態（図２参照）のエレメント２１Ａ、２２Ａの両端の幅（チェーン幅）は１０ｍｍであり、ＪＩＳ−Ｓ３０１５規格における強度規格で定められた重量級（Ｈ）の区分（８．５ｍｍ〜１２ｍｍ）に属する寸法に設定されている。なお、エレメント２１Ｂ、２２Ｂも同様である。
【００２７】
そして、エレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａには、対向する端部に相互に係合する噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃが所定間隔ごとに形成されている。同じく、エレメント２１Ｂ及びエレメント２２Ｂにも、対向する端部に相互に係合する噛合頭部２１Ｄ、２２Ｄが所定間隔ごとに形成されている。
【００２８】
具体的に、エレメント２１Ａ、２２Ａの噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃは、コイル状に巻かれたモノフィラメントにおいてエレメント２１Ａ、２２Ａの長手方向の寸法が局所的に大きく形成された部分である。そして、エレメント２１Ａ、２２Ａは、エレメント２１Ａの噛合頭部２１Ｃとエレメント２２Ａの噛合頭部２２Ｃとがスライダー３１のスライド方向（縁部１１Ｃ、１２Ｃに沿う方向、本発明の第１方向に相当）へ交互に配置されるように設けられている（図２参照）。これにより、エレメント２１Ａ、２２Ａがスライダー３１によって交互に重ねられたとき、それぞれの噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃが噛合して相互の移動を係止することとなる。なお、エレメント２１Ｂ、２２Ｂについても同様である。
【００２９】
また、エレメント２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂ各々は、スライダー３１のスライド方向に沿って同じ向きへ傾倒している。詳細には、エレメント２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂ各々は、側面視（図３（Ｃ）、（Ｄ）参照）においてファスナーテープ１１、１２の表面１１Ａ、１２Ａに垂直な方向に対して所定角度傾斜している。これにより、エレメント２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂ各々には、平面視で所定間隔ごとの隙間２６（図２参照）が形成される。従って、その隙間２６に縫着のための縫針を通すことにより、エレメント２１Ａ、２１Ｂ、２２Ａ、２２Ｂ各々をファスナーテープ１１、１２に縫着することができる。
【００３０】
ここで、図３（Ｃ）に示すように、エレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂは同一形状に形成されたものである。また、エレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂは、それらの各コイル部がスライダー３１のスライド方向へ等間隔に配置されており、ファスナーテープ１１の表面１１Ａに垂直な方向（本発明の第２方向に相当）に対応する位置に配置されている。したがって、エレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂは、仮に一方をファスナーテープ１１の表面１１Ａに垂直な方向へ移動させたときに他方と合致するような位置関係で配置されている。言い換えると、エレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂのファスナーテープ１１の表面１１Ａに垂直な方向の投影像は合致する。そのため、エレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂを一枚のファスナーテープ１１に縫着する縫着工程では、そのエレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂに対してファスナーテープ１１の表面１１Ａに垂直な方向に同時に縫糸２４（図２参照）を通して簡単に縫い付けることができる。例えば、従来からコイル状のエレメントをファスナーテープに縫着するために用いられているミシン等を利用して、二列のエレメント２１Ａ、２１Ｂを同時にファスナーテープ１１の表裏面に縫着することが可能である。また、エレメント２１Ａ、２１Ｂが同一形状であればよいため、従来に比べて部品種別を増加させる必要もない。なお、エレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂについても同様である。もちろん、一つのスライダー３１で同時に開閉することができれば、エレメント２１Ａ、２１Ｂの形状が同一でない構成や、ファスナーテープ１１の表面１１Ａに垂直な方向の投影像が合致しない構成であってもよい。例えば、エレメント２１Ａ、２１Ｂがファスナーテープ１１を対象軸とする線対称となるように配置された構成であってもよい。また、エレメント２１Ａのファスナーテープの表面１１Ａへの縫着と、エレメント２１Ｂのファスナーテープの裏面１１Ｂへの縫着とは個別に行ってもよい。
【００３１】
次に、スライダー３１の構成について説明する。図４はスライダー３１の構成例を示す模式図であって、図４（Ａ）は図２におけるＣ−Ｃ矢視断面図、図４（Ｂ）は図２におけるＤ−Ｄ矢視断面図である。スライダー３１は、例えばプレス加工やダイカストにより製造される金属製のスライダーである。もちろんスライダー３１はプラスチック製であってもよい。ところで、一般的なスライダーは通常一対のエレメントを噛合及び離脱させるものであるため、その内部空間の高さ寸法は一つのエレメント（エレメント）及びファスナーテープの合計の厚みと同等である。
【００３２】
スライダー３１は、エレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂとエレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂとを同時に噛合及び離脱させるものであって、図示しない引き手と、胴体３６（本発明の胴体の一例）とを備えている。胴体３６は、ファスナーテープ１１，１２に垂直な垂直方向へ離間された第１翼板３４（本発明の第１プレートの一例）及び第２翼板３５（本発明の第２プレートの一例）と、これら第１翼板３４と第２翼板３５とを上記垂直方向に連結するガイド柱３７（本発明の連結柱の一例）とを有する。胴体３６の内部空間に、噛合部材２１、２２が挿通される。つまり、胴体３６の内部空間は、一対の噛合部材２１、２２を挿通するための案内路の役割を担う。なお、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、胴体３６の内部空間の高さ寸法は、エレメント２１Ａ、エレメント２１Ｂ及びファスナーテープ１１の合計の厚みよりも大きく設計されている。
【００３３】
胴体３６は、スライダー３１が一方向へ移動されたときに一対の噛合部材２１、２２が噛合した状態で挿通される第１開口部３８と、スライダー３１が他方向へ移動されたときに一対の噛合部材２１、２２を離脱した状態でそれぞれの噛合部材２１、２２が別々に挿通される２つの第２開口部３９とを有する。なお、ガイド柱３７は、第１開口部３８と第２開口部３９との間の所定位置（例えば中間位置）から該第２開口部３９へ向けて徐々に幅が広くなるように形成されている。
【００３４】
胴体３６の内部空間は、第２開口部３９から第１開口部３８へ向かうにつれて徐々に幅が狭くなるように形成されている。このため、スライダー３１が所定方向へスライドされると、噛合部材２１、２２が離脱した状態で第２開口部３９に入り込み、第１開口部３８へ抜ける過程において、噛合部材２１、２２それぞれが接する方向へ押しつけられる。これにより、一対の噛合部材２１、２２のエレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂとエレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂとが同時に噛合される。一方、スライダー３１が反対方向へスライドされると、噛合部材２１、２２が噛合した状態で第１開口部３８に入り込み、第２開口部３８へ抜ける過程において、噛合部材２１、２２の噛合頭部がガイド柱３７によって分離される。これにより、一対の噛合部材２１、２２のエレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂとエレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂとが同時に離脱される。これにより、ファスナーテープ１１、１２の相対する縁部で形成された開口が開閉される。
【００３５】
本第１実施形態では、第１翼板３４にガイド部２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ（いずれも本発明の第１ガイド部の一例）が設けられており、第２翼板３５にガイド部２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ（いずれも本発明の第２ガイド部の一例）が設けられている。ガイド部２７Ａは、ガイド柱３７と第１開口部３８との間の第１翼板３４の内壁面３４Ａから下方へ突出している。図４（Ｂ）に示すように、第１開口部３８側のガイド部２７Ａは、一対の噛合部材２１、２２の表面側（図４における上側）の噛合頭部へ向けて突出している。このガイド部２７Ａは、第１開口部３８から第２開口部３９へ向かうにつれて徐々に幅が広くなっている。ガイド部２８Ａは、ガイド柱３７と第１開口部３８との間の第２翼板３５の内壁面３５Ａから上方へ突出している。図４（Ｂ）に示すように、第１開口部３８側のガイド部２８Ａは、一対の噛合部材２１、２２の裏面側（図４における下側）の噛合頭部へ向けて突出している。このガイド部２８Ａは、第１開口部３８から第２開口部３９へ向かうにつれて徐々に幅が広くなっている。より具体的には、ガイド部２７Ａ及びガイド部２８Ａ各々は、第１開口部３８からガイド柱３７が存在しない領域においては、スライダー３１の幅方向の中央部に形成されている。そして、ガイド柱３７が存在する領域においては、ガイド部２７Ａ及びガイド部２８Ａ各々がガイド柱３７に沿って形成されている。
【００３６】
また、ガイド部２７Ｂ、２７Ｃは、胴体３６の内部空間の第１翼板３４側の両端の隅部、つまり内壁面３４Ａの両端にそれぞれ設けられている。ガイド部２７Ｂ、２７Ｃは第１翼板３４の内壁面３４Ａから下方へ突出している。このガイド部２７Ｂ、２７Ｃは、エレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａの幅方向外側の端部に接触して各エレメント２１Ａ、２２Ａを第１開口部３８から第２開口部３９の方向へガイドする。また、ガイド部２８Ｂ、２８Ｃは、胴体３６の内部空間の第２翼板３５側の両端の隅部、つまり無い壁面３５Ａの両端にそれぞれ設けられている。ガイド部２８Ｂ、２８Ｃは第２翼板３５の内壁面３５Ａから上方へ突出している。このガイド部２８Ｂ、２８Ｃは、エレメント２１Ｂ及びエレメント２２Ｂの幅方向外側の端部に接触して各エレメント２１Ｂ、２２Ｂを第１開口部３８から第２開口部３９の方向へガイドする。
【００３７】
スライダー３１の胴体３６では、第１翼板３４の内壁面３４Ａとエレメント２１Ａ、２２Ａとの間に、該エレメント２１Ａ、２２Ａをファスナーテープ１１に縫着する縫糸２４が収まる空隙３１Ｃが形成されている。また、スライダー３１では、第２翼板３５の内壁面３５Ａとエレメント２１Ｂ、２２Ｂとの間にも、該エレメント２１Ｂ、２２Ｂをファスナーテープ１１に縫着する縫糸２４が収まる空隙３１Ｄが形成されている。一方、図４（Ｂ）に示すように、胴体３６には、上述したように、ガイド部材２７Ａ〜２７Ｃ及びガイド部材２８Ａ〜２８Ｃが設けられているため、スライダー３０のスライド時に、ガイド部材２７Ａ〜２７Ｃ及びガイド部材２８Ａ〜２８Ｃによって一対の噛合部材２１、２２がガイドされる。そのため、一対の噛合部材２１、２２が噛合又は離脱する際に各噛合部材２１、２２がファスナーテープ１１に垂直な方向へずれない。これにより、一対の噛合部材２１、２２が円滑に噛合される。また、ガイド部材２７Ａ〜２７Ｃ及びガイド部材２８Ａ〜２８Ｃによって一対の噛合部材２１、２２をガイドさせることで、第１翼板３４及び第２翼板３５の各内壁面と縫糸２４との間に空隙３１Ｃ，３１Ｄを設けることが可能となっており、これにより上記内壁面３４Ａ、３５Ａと縫糸２４とが擦れ合わなくなり、縫糸２４のほころびを防止することができる。
【００３８】
以下、図５を参照しつつ、スライドファスナー１０のこじ開け防止効果について説明する。図５（Ａ）、（Ｂ）は、スライドファスナー１０の横断面を示す要部模式図である。なお、ここでは説明の便宜上、ファスナーテープ１１、１２の表面１１Ａ、１２Ａに垂直な方向を上下方向とする。また、ファスナーテープ１１、１２の表面１１Ａ、１２Ａにおけるスライダー３１のスライド方向と垂直な方向を左右方向とする。
【００３９】
まず、図５（Ａ）は、エレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａが噛合し、エレメント２１Ｂ及びエレメント２２Ｂが噛合した状態を示している。そして、図５（Ｂ）に示すようにスライドファスナー１０の上方からキリ４１の先端がエレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａの噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃに押し当てられると、該エレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａには下方向の力が作用する。
【００４０】
このとき、エレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａの噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃが下方向の力を受け、ファスナーテープ１１、１２にエレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａの噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃを頂部とする下方向の撓みが生じると、いずれ更に強い力を受けたときにエレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａの噛合が解除されてしまう。
【００４１】
しかしながら、スライドファスナー１０では、エレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂが一枚のファスナーテープ１１の表裏面に固定され、エレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂが一枚のファスナーテープ１２の表裏面に固定されている。即ち、エレメント２１Ａ、２２Ａはファスナーテープ１１の表裏面に縫い合わされることで一体化され、エレメント２１Ｂ、２２Ｂはファスナーテープ１２の表裏面に縫い合わされることで一体化されている。そのため、ファスナーテープ１１、１２の撓みは、エレメント２１Ａ及びエレメント２２Ａの噛合による結合力だけでなく、エレメント２１Ｂ、２２Ｂの噛合による結合力によっても防止される。
【００４２】
特に、キリ４１の先端でエレメント２１Ａ、２２Ａの噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃを下方に押圧してファスナーテープ１１、１２を下方に撓まし、エレメント２１Ａ、２２Ａの噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃを離脱させるためには、下方に位置するエレメント２１Ｂ、２２Ｂの噛合が先に解除される必要がある。このとき、エレメント２１Ａ、２２Ａが噛合した状態で、先にエレメント２１Ｂ、２２Ｂが離脱するためには、エレメント２１Ｂ、２２Ｂがエレメント２１Ａ、２２Ａの噛合頭部２１Ｃ、２２Ｃを中心として回転運動することになる。
【００４３】
具体的には、エレメント２１Ａ、２２Ａにキリ４１の先端が押し当てられると、図５（Ｂ）に太線矢印で示すように、エレメント２１Ａ、２２Ａには内側に引き寄せられる方向に力が作用するのに対し、エレメント２１Ｂ、２２Ｂには外側に離反する方向に力が作用することになる。しかしながら、噛合状態のエレメント２１Ｂ、２２Ｂは、それぞれの噛合頭部２１Ｄ、２２Ｄが相互に左右方向の移動を係止する力が強いため、左右方向には離脱させにくい。
【００４４】
また、エレメント２１Ａとエレメント２１Ｂとがファスナーテープ１１を介して一体化され、エレメント２２Ａとエレメント２２Ｂとがファスナーテープ１２を介して一体化されており、該エレメント２１Ａ、２１Ｂとエレメント２２Ａ、２２Ｂとの噛合箇所は上下方向に離間している。そのため、この二組のエレメント２１Ａ、２２Ａ及びエレメント２１Ｂ、２２Ｂの噛合を解除するには、一組のエレメント２１Ａ、２２Ａの噛合を解除する場合に比べて著しく大きな力が必要となる。
【００４５】
そのため、キリ４１などの先端の尖った部材によりエレメント２１Ａ、２２Ａに下方向の押圧力を与えてエレメント２１Ｂ、２２Ｂを離脱させることは非常に困難である。特に、チェーン幅が１０ｍｍであるスライドファスナー１０は、人間の力でこじ開けることはできなかった。
【００４６】
以上、説明したように、スライドファスナー１０では、キリ４１が噛合部材２１、２２に押し当てられたときの力を、二列のエレメント２１Ａ及びエレメント２１Ｂとエレメント２２Ａ及びエレメント２２Ｂとで同時に受けることにより、該噛合部材２１、２２の離脱防止を図ることができる。従って、スライドファスナー１０を採用したキャリーバッグ等のこじ開けを防止することができる。
【００４７】
［第２実施形態］
以下、適宜図面を参照して本発明の第２実施形態に係るスライドファスナー５０について説明する。例えば、スライドファスナー５０は、図１に示すように、海外旅行などで使用されるキャリーバッグ１（鞄の一例）の開閉部に用いられる。特に、本第２実施形態に係るスライドファスナー５０は、独立した金属製又はプラスチック製の単独エレメント（以下、「エレメント」と略称する）が並べて配置された金属ファスナー又はプラスチックファスナーである。なお、一般に、エレメントは務歯とも呼ばれている。
【００４８】
図６に示すように、スライドファスナー５０は、一対のファスナーテープ５１、５２と、該ファスナーテープ５１、５２において対向する縁部５１Ｃ、５２Ｃに沿って設けられた一対の噛合部材６１、６２と、該噛合部材６１、６２に係合した一つのスライダー７１とを備えている。
【００４９】
スライドファスナー５０は、例えばファスナーテープ５１、５２の相対縁部５１Ｃ、５２Ｃとは反対側の縁部５１Ｄ、５２Ｄがキャリーバッグの開口縁部に縫着されることにより該キャリーバッグの開閉に用いられる。ここに、ファスナーテープ５１、５２の取り付け手法は、縫着に限らず、公知の高周波溶着方法によって溶着してもよい。なお、スライドファスナー５０について以下で説明しない部分は従来の一般的なスライドファスナーと同様である。
【００５０】
図７は、一対の噛合部材６１、６２の概略構成を説明するための要部模式図である。具体的に、図７（Ａ）は一対の噛合部材６１、６２の非噛合状態、図７（Ｂ）は一対の噛合部材６１、６２の噛合状態を示している。また、図７（Ｃ）は図６におけるＦ−Ｆ矢視断面図である。
【００５１】
図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ファスナーテープ５１とファスナーテープ５２とは一方の縁部５１Ｃ、５２Ｃが対向して配置されている。これにより、ファスナーテープ５１とファスナーテープ５２との間にスライドファスナー５０で開閉される開口が形成される。なお、ファスナーテープ５１、５２はポリエステル、コットン、ポリ塩化ビニール、又はクロロプレン合成ゴムなどの素材で形成されている。また、ファスナーテープ５１、５２は、二枚に分離されているものに限らず、一枚のファスナーテープに切り込み（開口）が形成されることにより該切り込みの両側に形成される一対のファスナーテープとして捉えてもよい。
【００５２】
噛合部材６１は、図６及び図７に示すように、一方のファスナーテープ５１においてファスナーテープ５２と対向する縁部５１Ｃに沿って所定間隔で並べられた複数のエレメント６１Ａ（本発明の単独エレメントの一例）を有している。エレメント６１Ａ各々は、例えばファスナーテープ５１の縁部５１Ｃの表裏面を挟み込むことにより該ファスナーテープ５１に固定されている。そして、エレメント６１Ａ各々の噛合頭部６１Ｄには、ファスナーテープ５１の縁部５１Ｃの表面５１Ａ側に位置する噛合部６１Ｂ（本発明の第１噛合部の一例）と、ファスナーテープ５１の縁部５１Ｃの裏面５１Ｂ側に位置する噛合部６１Ｃ（本発明の第２噛合部の一例）とが一体形成されている。即ち、エレメント６１Ａの噛合部６１Ｂ及び噛合部６１Ｃは、ファスナーテープ５１の表面５１Ａに垂直な方向の異なる位置に配置されている。なお、噛合部６１Ｂ、６１Ｃのいずれか一方がファスナーテープ５１と面一であって、他方が表面５１Ａ側又は裏面５１Ｂ側に突出する位置に配置されることも他の実施例として考えられる。
【００５３】
噛合部材６２は、他方のファスナーテープ５２においてファスナーテープ５１と対向する縁部５２Ｃに沿って所定間隔で並べられた複数のエレメント６２Ａを有している。エレメント６２Ａ各々は、例えばファスナーテープ５２の縁部５２Ｃの表裏面を挟み込むことにより該ファスナーテープ５２に固定されている。そして、エレメント６２Ａ各々の噛合頭部６２Ｄには、ファスナーテープ５２の縁部５２Ｃの表面５２Ａ側に位置する噛合部６２Ｂ（本発明の第１噛合部の一例）と、ファスナーテープ５２の縁部５２Ｃの裏面５２Ｂ側に位置する噛合部６２Ｃ（本発明の第２噛合部の一例）とが一体形成されている。即ち、エレメント６２Ａの噛合部６２Ｂ及び噛合部６２Ｃは、ファスナーテープ５２の表面５２Ａに垂直な方向の異なる位置に配置されている。なお、噛合部６２Ｂ、６２Ｃのいずれか一方がファスナーテープ５２と面一であって、他方が表面５２Ａ側又は裏面５２Ｂ側に突出する位置に配置されることも他の実施例として考えられる。
【００５４】
エレメント６１Ａ、６２Ａは、スライダー７１のスライド方向に交互に配置されるように設けられている（図６参照）。また、図７（Ｃ）に示すように、噛合部６１Ｂ、６１Ｃ、６２Ｂ、６２Ｃ各々には、スライダー７１の移動方向の一方向の面に円弧状の突起部７３が設けられており、他方の面には上記突起部７３に対応する円弧状の凹部７４が形成されている。そして、エレメント６１Ａ、６２Ａがスライダー７１によって交互に重ねられたとき、噛合部６１Ａ各々の突起部７３は噛合部６２Ａ各々の凹部７４に嵌合し、噛合部６２Ａ各々の突起部７３は噛合部６１Ａ各々の凹部７４に嵌合する。これにより、エレメント６１Ａ、６２Ａの噛合頭部６１Ｄ、６２Ｄが噛合して相互の移動が係止されることになる。エレメント６１Ａ、６２Ａが噛合した状態（図６参照）のエレメント６１Ａ、６２Ａの両端の幅（チェーン幅）は１０ｍｍであり、ＪＩＳ−Ｓ３０１５規格における強度規格で定められた重量級（Ｈ）の区分（８．５ｍｍ〜１２ｍｍ）に属する寸法に設定されている。
【００５５】
次に、図８はスライダー７１の構成例を示す模式図であって、図８（Ａ）は図６におけるＧ−Ｇ矢視断面図、図８（Ｂ）は図６におけるＨ−Ｈ矢視断面図である。スライダー７１は、例えばプレス加工やダイカストにより製造される金属製のスライダーである。もちろんスライダー７１はプラスチック製であってもよい。
【００５６】
スライダー７１は、エレメント６１Ａの噛合部６１Ｂ、６１Ｃとエレメント６２Ａの噛合部６２Ｂ、６２Ｃとを同時に噛合及び離脱させるものである。そのため、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、スライダー７１の内部空間の高さ寸法は、噛合部６１Ｂ、６１Ｃを有するエレメント６１Ａとファスナーテープ５１との合計の厚みとほぼ同等である。そして、スライダー７１は、噛合部材６１、６２に係合した状態で該噛合部材６１、６２に沿って移動することにより、エレメント６１Ａ各々の噛合部６１Ｂ、６１Ｃとエレメント６２Ａ各々の噛合部６２Ｂ、６２Ｃとを同時に噛合及び離脱させる。即ち、ファスナーテープ５１、５２の相対する縁部で形成された開口が開閉される。
【００５７】
以下、図９を参照しつつ、スライドファスナー５０のこじ開け防止効果について説明する。図９（Ａ）、（Ｂ）は、スライドファスナー５０の横断面を示す要部模式図である。なお、ここでは説明の便宜上、ファスナーテープ５１、５２の表面５１Ａ、５２Ａに垂直な方向を上下方向とする。また、ファスナーテープ５１、５２の表面５１Ａ、５２Ａにおけるスライダー７１のスライド方向と垂直な方向を左右方向とする。
【００５８】
まず、図９（Ａ）は、エレメント６１Ａの噛合部６１Ｂ、６１Ｃとエレメント６２Ａの噛合部６２Ｂ、６２Ｃとが噛合した状態を示している。そして、図９（Ｂ）に示すように、スライドファスナー５０の上方からキリ８１の先端がエレメント６１Ａ及びエレメント６２Ａの噛合頭部６１Ｄ、６２Ｄに押し当てられると、該エレメント６１Ａ及びエレメント６２Ａには下方向の力が作用する。
【００５９】
このとき、エレメント６１Ａ及びエレメント６２Ａの噛合頭部６１Ｄ、６２Ｄが下方向の力を受け、ファスナーテープ５１、５２にエレメント６１Ａ及びエレメント６２Ａの噛合頭部６１Ｄ、６２Ｄを頂部とする下方向の撓みが生じると、いずれ更に強い力を受けたときにエレメント６１Ａ及びエレメント６２Ａの噛合が解除されてしまう。
【００６０】
しかしながら、スライドファスナー５０では、ファスナーテープ５１に固定されたエレメント６１Ａとファスナーテープ５２に固定されたエレメント６２Ａとが、噛合部６１Ｂ、６１Ｃと噛合部６２Ｂ、６２Ｃとの二箇所で噛合される。そのため、ファスナーテープ５１、５２の撓みは、一体化された噛合部６１Ｂ、６１Ｃと噛合部６２Ｂ、６２Ｃとの二箇所の噛合による結合力によって防止される。
【００６１】
具体的に、キリ８１の先端でエレメント６１Ａ、６２Ａの噛合頭部６１Ｄ、６２Ｄを下方に押圧してファスナーテープ５１、５２を下方に撓まし、エレメント６１Ａ、６２Ａの噛合頭部６１Ｄ、６２Ｄを離脱させるためには、噛合部６１Ｂ及び噛合部６２Ｂよりも下方に位置する噛合部６１Ｃ、６２Ｃの噛合が先に解除される必要がある。そのため、キリ８１などの先端の尖った部材によりエレメント６１Ａ、６２Ａに下方向の押圧力を与えてエレメント６１Ａ、６２Ａを離脱させることは非常に困難である。
【００６２】
具体的には、エレメント６１Ａ、６２Ａにキリ８１の先端が押し当てられると、図９（Ｂ）に太線矢印で示すように、噛合部６１Ｂ、噛合部６２Ｂには内側に引き寄せられる方向に力が作用するのに対し、噛合部６１Ｃ、噛合部６２Ｃには外側に離反する方向に力が作用することになる。また、エレメント６１Ａ、６２Ａの噛合部６１Ｂ、６２Ｂと噛合部６１Ｃ、６２Ｃとの噛合箇所は上下方向に離間している。そのため、この二組の噛合部６１Ｂ、６２Ｂ及び噛合部６１Ｃ、６２Ｃを解除するには、一組の噛合部の噛合を解除する場合に比べて著しく大きな力が必要となる。
【００６３】
以上、説明したように、スライドファスナー５０では、キリ８１が噛合部材６１、６２のエレメント６１Ａ、６２Ａに押し当てられたときの力を、二つの噛合部６１Ｂ及び噛合部６１Ｃと噛合部６２Ｂ及び噛合部６２Ｃとで同時に受けることにより、該噛合部材６１、６２の離脱防止を図ることができる。従って、スライドファスナー５０を採用したキャリーバッグ等のこじ開けを防止することができる。
【００６４】
なお、上述した第１実施形態及び第２実施形態は本発明が具体化された単なる一例であって、本発明の実施形態は、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上述の各実施形態では、チェーン幅が１０ｍｍのファスナーについて例示したが、チェーン幅が１０ｍｍよりも小さいファスナーや大きいファスナーに対しても本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１・・・鞄
１０・・・スライドファスナー
１１、１２・・・ファスナーテープ
１１Ａ、１２Ａ・・・ファスナーテープの表面
１１Ｂ、１２Ｂ・・・ファスナーテープの裏面
１１Ｃ、１１Ｄ・・・ファスナーテープの縁部
１２Ｃ、１２Ｄ・・・ファスナーテープの縁部
２１、２２・・・噛合部材
２１Ａ、２２Ａ・・・エレメント（第１連続エレメント）
２１Ｂ、２２Ｂ・・・エレメント（第２連続エレメント）
２１Ｃ、２２Ｃ・・・噛合頭部
２１Ｄ、２２Ｄ・・・噛合頭部
２３・・・芯紐
２５・・・中空部
２７Ａ〜２７Ｃ・・・突起部（第１ガイド部）
２８Ａ〜２７Ｃ・・・突起部（第２ガイド部）
３１・・・スライダー（開閉部材）
３４・・・第１翼板（第１プレート）
３５・・・第２翼板（第２プレート）
３６・・・胴体
３７・・・ガイド柱
３８・・・第１開口部
３９・・・第２開口部
３１Ｃ、３１Ｄ・・・空隙
５０・・・スライドファスナー
５１、５２・・・ファスナーテープ
５１Ａ、５２Ａ・・・ファスナーテープの表面
５１Ｃ、５１Ｄ・・・ファスナーテープの縁部
５２Ｃ、５２Ｄ・・・ファスナーテープの縁部
６１、６２・・・噛合部材
６１Ａ、６２Ａ・・・エレメント
６１Ｂ、６１Ｃ・・・噛合部（第１噛合部）
６２Ｂ、６２Ｃ・・・噛合部（第２噛合部）
６１Ｄ、６２Ｄ・・・噛合頭部
【図１】
2012183255.tif 000003
【図２】
2012183255.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012183255.tif 000009
【図８】
2012183255.tif 000010
【図９】
2012183255.tif 000011
【図１０】
2012183255.tif 000012
【図１１】
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