(57)【要約】【課題】  精密加工機械の加工精度を維持しながら床面に固定する固定具を提供することで。【解決手段】  本発明の固定具１００は、脚軸部２２２を挟み込む２枚の脚軸固定部１２２と、脚軸部２２２の軸方向に垂直な面に平行に配置され、脚軸固定部１２２が脚軸部２２２を挟み込んだ状態で固定する固定ボルト部１２４とを備える脚軸固定ユニット１２０と、床面３００に固定される複数の設置面固定部１４２と、設置面固定部１４２を取り付ける設置面固定部取り付け部１４６とを備える設置面固定ユニット１４０と、設置面固定部取り付け部１４６に立設される複数の立設部１６２と、この複数の立設部１６２に架け渡される脚軸固定部連結部１６４とを備える連結ユニット１６０と、を具備している。【選択図】図１
2012081574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面に載置される脚端部と、前記脚端部と機械本体とを接続する脚軸部と、を備える脚部を設置面に固定する固定具であって、
前記脚軸部を固定する脚軸固定ユニットと、
設置面に固定される設置面固定ユニットと、
前記脚軸固定ユニットと前記設置面固定ユニットとを連結する連結ユニットと、を具備することを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記連結ユニットと前記設置面固定ユニットとが前記機械本体の外側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
前記脚軸固定ユニットは、前記脚軸部を挟み込む脚軸固定部と、前記脚軸部の軸方向に垂直な面に平行に配置され、前記脚軸固定部が前記脚軸部を挟み込んだ状態で固定する固定ボルト部と、を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の固定具。
【請求項４】
前記設置面固定ユニットは、設置面に固定される複数の設置面固定部と、前記設置面固定部を取り付ける設置面固定部取り付け部と、を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれに記載の固定具。
【請求項５】
前記連結ユニットは、前記設置面固定部取り付け部から立設される複数の立設部と、複数の前記立設部に架け渡された脚軸固定部連結部と、を備えることを特徴とする請求項４に記載の固定具。
【請求項６】
前記固定ボルト部により前記脚軸固定部と前記脚軸固定部連結部とが連結されることを特徴とする請求項５に記載の固定具。
【請求項７】
前記設置面固定部取り付け部は、前記脚端部が配置される切り込み部を有することを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の固定具。
【請求項８】
複数の前記立設部の剛性は、前記脚軸部の剛性より小さいことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、床面などの載置面に据え置かれたＮＣ工作機械やマシニングセンタ等の精密工作機械が、地震等の振動で床面を移動したり転倒したりすることを防止するための固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】  ＮＣ工作機械やマシニングセンタ等の精密工作機械は、サブミクロンオーダーの加工精度を有するものがある。このような高精度の精密加工機械の中には、その精度を維持するため等で、敢えて床面に固定しないことがあった。【０００３】  その結果、たとえば、非特許文献１に開示されるように、大きな地震で精密工作機械が床面を移動したり転倒したりしてしまうことがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】  新潟大学災害復興科学センター  年報  第２号［２００８年］  １０９頁〜１１３頁  「新潟県中越沖地震発生後の柏崎市内中小製造業者の被害及び復旧状況調査報告」  小浦方  格
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  このため、精密加工機械の加工精度を維持しながら床面に固定するために、機械本体にゴム等の緩衝材を介して取り付けたＬ型金具を床面に固定する方法が用いられることがあった。【０００６】  しかしながら、この固定方法では、機械本体へのＬ型金具の取り付け作業が大変であるという課題があった。また、Ｌ型金具は機械本体へ取り付けられているので、大きな地震による震動に対する強度を大きくできない課題もあった。さらには、地震の震動が床面からＬ型金具を介して機械本体そのものに伝わるため、機械の加工精度が地震後に大きく下がってしまう課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  この発明の目的は、上述した事情に鑑みなされたもので、精密加工機械の加工精度を維持しながら床面に固定する固定具を提供することである。【０００８】  また、この発明の目的は、精密加工機械を容易かつ確実に床面に固定する固定具を提供することである。【０００９】  上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明に係わる固定具は、請求項１の記載によれば、設置面に載置される脚端部と、前記脚端部と機械本体とを接続する脚軸部と、を備える脚部を設置面に固定する固定具であって、前記脚軸部を固定する脚軸固定ユニットと、設置面に固定される設置面固定ユニットと、前記脚軸固定ユニットと前記設置面固定ユニットとを連結する連結ユニットと、を具備することを特徴とする。【００１０】  また、この発明に係わる固定具は、請求項２の記載によれば、前記連結ユニットと前記設置面固定ユニットとが前記機械本体の外側に配置されることを特徴とする。【００１１】  また、この発明に係わる固定具は、請求項３の記載によれば、前記脚軸固定ユニットは、前記脚軸部を挟み込む脚軸固定部と、前記脚軸部の軸方向に垂直な面に平行に配置され、前記脚軸固定部が前記脚軸部を挟み込んだ状態で固定する固定ボルト部と、を備えることを特徴とする。【００１２】  また、この発明に係わる固定具は、請求項４の記載によれば、前記設置面固定ユニットは、設置面に固定される複数の設置面固定部と、前記設置面固定部を取り付ける設置面固定部取り付け部と、を備えることを特徴とする。【００１３】  また、この発明に係わる固定具は、請求項５の記載によれば、前記連結ユニットは、前記設置面固定部取り付け部から立設される複数の立設部と、複数の前記立設部に架け渡された脚軸固定部連結部と、を備えることを特徴とする。【００１４】  また、この発明に係わる固定具は、請求項６の記載によれば、前記固定ボルト部により前記脚軸固定部と前記脚軸固定部連結部とが連結されることを特徴とする。【００１５】  また、この発明に係わる固定具は、請求項７の記載によれば、前記設置面固定部取り付け部は、前記脚端部が配置される切り込み部を有することを特徴とする。【００１６】  また、この発明に係わる固定具は、請求項８の記載によれば、複数の前記立設部の剛性は、前記脚軸部の剛性より小さいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】  この発明により、精密加工機械の加工精度を維持しながら床面に固定する固定具を提供することができる。【００１８】  また、この発明により、精密加工機械を容易かつ確実に床面に固定する固定具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  本発明の固定具の正面斜視図
【図２】  本発明の固定具の背面斜視図
【図３】  本発明の固定具の正面斜視断面図
【図４】  本発明の固定対象となる機械の斜視図
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２０】  以下に図面を用いて本発明の実施例を説明する。なお、この実施例において、固定対象の機械としてＮＣ工作機械やマシニングセンタ等の精密工作機械としているが、これに限定される物ではなく、旋盤、ボール盤やフライス盤等の工作機械や、その他工作機械以外の各種機器にも本発明の固定具が適用可能である。【００２１】  図１乃至図４を用いて、本発明の固定具１００を説明する。図１は、本発明の固定具１００の正面斜視図である。図２は、固定具１００の背面斜視図である。図３は、固定具１００の正面斜視断面図である。また、図４は、本発明の固定具１００で固定対象となる機械２００の斜視図である。【００２２】  図４によれば、機械２００は、ＮＣ工作機械等の機械本体２１０と、機械本体２１０の四隅に配置され、載置面となる床面３００に載置される脚部２２０とから構成されている。【００２３】  また、図１乃至図４によれば、脚部２２０は、機械本体２１０の底面に設けられ、機械本体２１０の水平調整（レベリング）に用いられることがある脚軸部２２２と、一方に脚軸部２２２が載置され、他方が床面３００に載置される脚端部２２４とを備えている。【００２４】  なお、脚軸部２２２は、一般に鉄等の金属軸でその表面にネジ山が設けられており、この脚軸部２２２を回転させることで機械本体２１０から進退させて機械本体２１０全体の水平調整（レベリング）を行うことができるようになっている。【００２５】  また、脚端部２２４は、一般に鉄等の金属のブロックで、円筒形や直方体等の任意の形状を呈している。この脚端部２２４は、前述の通り、精密加工機械である機械本体２１０の加工精度を維持するために、床面３００に固定されずに載置されているだけとなっている。なお、機械本体２１０が小型機械の場合等では、この脚端部２２４はキャスターが取り付けられていることがある。【００２６】  図１乃至図３によれば、本発明の固定具１００は、脚軸部２２２を固定する脚軸固定ユニット１２０と、設置面としての床面３００に固定される設置面固定ユニット１４０と、脚軸固定ユニット１２０と設置面固定ユニット１４０とを連結する連結ユニット１６０と、を具備している。【００２７】  脚軸固定ユニット１２０は、脚軸部２２２を挟み込む２枚の脚軸固定部１２２と、脚軸部２２２の軸方向に垂直な面に平行に配置され、脚軸固定部１２２が脚軸部２２２を挟み込んだ状態で固定する固定ボルト部１２４と、を備えている。【００２８】  また、脚軸固定部１２２は、脚軸部２２２を挟み込むために、２枚の脚軸固定部１２２の互いに向かい合った面から凹となるように各々脚軸固定部凹み部１２３が設けられている。なお、図１乃至図３で説明する固定具１００においては、２枚の脚軸固定部１２２を用いているが、１枚の脚軸固定部１２２を折り曲げて脚軸部２２２を挟み込む構成としても良い。【００２９】  また、固定ボルト部１２４は、脚軸部２２２の軸方向に垂直な面に平行、即ち床面３００に平行に設けられた４個の固定ボルト１２５と、固定ボルト１２５が螺合される４個の固定ナット１２６とを有する。また、固定ボルト１２５と固定ナット１２６を螺合し、２枚の脚軸固定部１２２で脚軸部２２２を挟み込むために、２枚の���軸固定部１２２には、固定ボルト１２５を挿通するための固定ボルト挿通穴が各々４カ所設けられている。なお、固定ナット１２６を用いる代わりに、２枚の脚軸固定部１２２の一方となる機械本体２１０側（図１における右側の脚軸固定部１２２）にネジ穴を設ける構成としても良い。【００３０】  設置面固定ユニット１４０は、床面３００に固定される複数の設置面固定部１４２と、設置面固定部１４２を取り付ける設置面固定部取り付け部１４６と、を備えている。【００３１】  また、設置面固定部１４２は、一方面（下面）が床面３００に両面接着テープ等で固定される略円盤状の設置面固定板１４３と、設置面固定板１４３の他方面（上面）に設けられ、設置面固定部取り付け部１４６に固定される設置面固定部取り付けボルト１４４を有している。【００３２】  なお、図１乃至図３で説明する固定具１００においては、設置面固定板１４３は両面接着テープ等で床面３００に固定されるとしたが、一般に精密工作機械等の機械２００が設置され床面３００は油で汚れていることが多く、両面接着テープ等では床面３００に固定できないことがある。そのような場合には、設置面固定板１４３をアンカーで床面３００に固定したり、または、設置面固定部１４２をアンカーとして設置面固定部取り付け部１４６を床面３００に固定したりする構成としても良い。【００３３】  また、設置面固定部取り付け部１４６は、個々の設置面固定部１４２の支える力（床面３００に固定する力）を連結し、地震等の震動で揺れる脚軸部２２２を脚軸固定ユニット１２０と連結ユニット１６０とを介して床面３００に固定するためのものである。【００３４】  この設置面固定部取り付け部１４６は、一方面（下面）に複数の設置面固定板１４３が固定され、他方面（上面）に、後で説明する複数の立設部１６２が立設される設置面固定部取り付け板１４７と、脚端部２２４が設置面固定部取り付け板１４７に接触しないように設けられる切り込み部１４８とを有する。【００３５】  なお、設置面固定部取り付け板１４７に設けられる切り込み部１４８には、本発明の固定具１００を脚部２２０に取り付けた際に、脚端部２２４が接触しないように配置されることとなる。【００３６】  連結ユニット１６０は、設置面固定部取り付け部１４６に立設される複数の立設部１６２と、この複数の立設部１６２に架け渡される脚軸固定部連結部１６４と、を備えている。【００３７】  また、立設部１６２は、一端（下側の端部）がボルトや溶接等で設置面固定部取り付け板１４７に立設され、他端の側（上側の端部の側）に、上下動可能に挿通され、ボルト等で固定される脚軸固定部連結部１６４が設けられている。なお、図１乃至図３で説明する固定具１００においては、立設部１６２は、一端で設置面固定部取り付け板１４７に立設させて固定するためのナットを螺合するためと、後に説明する挿通板１６６を他端の側に固定するための２個のナットを螺合するために、略全体にネジ山が設けられている。【００３８】  また、脚軸固定部連結部１６４は、２枚の脚軸固定部１２２の他方となる機械本体２１０と反対の側（図１における左側の脚軸固定部１２２）に面する脚軸固定部連結板１６５と、脚軸固定部連結板１６５の���下の２辺（脚軸部２２２の軸方向であり、立設部１６２の軸方向でもある方向に垂直な２辺）から略垂直に設けられ、立設部１６２が各々挿通される立設部挿通穴を備える２つの挿通板１６６を有している。【００３９】  なお、脚軸固定部連結板１６５には、機械本体２１０と反対の側（図１における左側の脚軸固定部１２２）となる他方の脚軸固定部１２２の脚軸固定部凹み部１２３に対応する凸み部が嵌め込まれる嵌め込み部が設けられており、脚軸固定部１２２と脚軸固定部連結板１６５との連結が確実になされるようにあっている。【００４０】  また、脚軸固定部１２２と脚軸固定部連結板１６５との連結は、固定ボルト部１２４が脚軸固定部連結板１６５に設けられた連結板挿通穴に挿通され、２枚の脚軸固定部１２２に設けられた固定ボルト挿通穴に挿通された後に固定ナット１２６と螺合されることで行われる。なお、もちろん、固定ナット１２６を用いる代わりに、２枚の脚軸固定部１２２の一方となる機械本体２１０側にネジ穴（ネジ山が設けられた穴）を設ける構成としても良い。【００４１】  また、２枚の挿通板１６６は略並行に配置されており、立設部１６２の軸方向で上下動可能に挿通されると共に、脚軸固定部連結板１６５を複数（図１乃至図３の固定具１００では２本）の立設部１６２に架け渡す構成となっている。この構成により、脚軸部２２２は、脚軸固定ユニット１２０と連結ユニット１６０の脚軸固定部連結板１６５とを介して２本の立設部１６２に確実かつ強固に固定され、さらに設置面固定ユニット１４０を介して床面３００に固定されることになる。【００４２】  なお、２枚の挿通板１６６は、図１乃至図３に示す固定具１００では、上側（立設部１６２の他端の側に近い側）の挿通板１６６を２個のナットで挟み込む構成としているが、下側の挿通板１６６も２個のナットで挟み込む構成としても良い。【００４３】  以上の構成の固定具１００を機械２００の脚部２２０に取り付ける手順を以下に説明する。【００４４】  最初に、２枚の脚軸固定部１２２の脚軸固定部凹み部１２３で脚軸部２２２を挟み込み、どちらかの脚軸固定部１２２に脚軸固定部連結部１６４を重ね合わせた後に、固定ボルト１２５を脚軸固定部連結部１６４の側から連結板挿通穴及び固定ボルト挿通穴へ挿通し、固定ナット１２６を螺合する。なお、このときの固定ボルト１２５と固定ナット１２６の螺合は仮止めで、固定ナット１２６が固定ボルト１２５から外れないようにしておけば良い。なお、この状態においては、２枚の脚軸固定部１２２と脚軸固定部連結部１６４は脚軸部２２２の軸方向に移動可能となっている。【００４５】  次に、設置面固定部取り付け板１４７に立設部１６２を立設した状態の設置面固定ユニット１４０を、固定対象の脚部２２０近傍の床面３００に配置する。この後、脚軸固定部連結部１６４の２枚の挿通板１６６に設けられた立設部挿通穴に立設部１６２を各々挿通する。【００４６】  次に、脚軸固定部連結部１６４の高さ（脚軸部２２２の軸方向の位置）を調整し、挿通板１６６を立設部１６２毎に２個のナットで固定し、高さを固定する。なお、この状態では、固定具１００は脚軸部２２２の軸周りに２枚の脚軸固定部１２２を中心に回転させることができるので、この後の作業性を上げるために、連結ユニット１６０と設置面固定ユニット１４０が機械本体２１０の外側（脚部２２０は、機械本体２１０の底面に設けられているので、その底面の下とはならない側）となるように配置する。【００４７】  次に、設置面固定ユニット１４０の設置面固定部１４２を床面３００に固定する。【００４８】  最後に、脚軸固定部連結部１６４の側から連結板挿通穴及び固定ボルト挿通穴へ挿通され、仮止めの状態で螺合されている固定ナット１２６と固定ボルト１２５を完全に締め付けて、脚軸固定部連結部１６４と２枚の脚軸固定部１２２を固定する。【００４９】  上記にて種々説明した本発明の固定具１００は、精密工作機械等の機械２００の脚部２２０を床面３００に固定する構成となっている。この脚部２２０は、もともと機械２００の精度の調整を行ったり、制度を維持したりするために使用する箇所であるため、機械本体２１０を固定することに比べれば格段に加工精度に影響することが少なく、地震等による震動で機械２００が移動したり転倒したりすることを防止する固定箇所としては最適である。【００５０】  また、一般に、脚部２２０を固定する際には、機械本体２１０の下に固定具が配置されてしまい、非常に作業性が悪い。しかしながら、本発明の固定具１００においては、脚部２２０と固定具１００の固定では、連結ユニット１６０と設置面固定ユニット１４０は機械本体２１０の外側に配置されており、さらには、脚軸部２２２の軸方向に垂直な面に平行、即ち床面３００に平行な方向に固定ボルト部１２４を締め付けることで、脚軸固定ユニット１２０を連結ユニット１６０と設置面固定ユニット１４０とに固定するので、作業性が非常に高い構成となっている。【００５１】  また、脚軸固定ユニット１２０と連結ユニット１６０は高さ調整が可能であり、かつ、設置面固定ユニット１４０の設置面固定部取り付け部１４６には切り込み部１４８が設けられているので、脚端部２２４に用いられる金属ブロックやキャスターがどのような大きさや形状であっても対応可能となっている。【００５２】  さらに、立設部１６２の本数や材質及び太さ等を調整し、立設部１６２全体の剛性を脚軸部２２２の剛性より小さくすることで、地震等の震動を立設部１６２で吸収することが可能であり、機械２００を床面３００に固定することと震動の伝達を減少させることでの脚部２２０への負荷（歪み）を少なくすることができるので、地震後に機械２００の加工精度が大きく下がることを防止することもできる。
【符号の説明】
【００５３】  １００・・・固定具、１２０・・・脚軸固定ユニット、１２２・・・脚軸固定部、１２３・・・脚軸固定部凹み部、１２４・・・固定ボルト部、１２５・・・固定ボルト、１２６・・・固定ナット、１４０・・・設置面固定ユニット、１４２・・・設置面固定部、１４３・・・設置面固定板、１４４・・・設置面固定部取り付けボルト、１４６・・・設置面固定部取り付け部、１４７・・・設置面固定部取り付け板、１４８・・・切り込み部、１６０・・・連結ユニット、１６２・・・立設部、１６４・・・脚軸固定部連結部、１６５・・・脚軸固定部連結板、１６６・・・挿通板、２００・・・機械、２１０・・・機械本体、２２０・・・脚部、２２２・・・脚軸部、２２４・・・脚端部、３００・・・床面
【図１】
2012081574.tif 000003
【図２】
2012081574.tif 000004
【図３】
2012081574.tif 000005
【図４】
2012081574.tif 000006