(57)【要約】【課題】電気的強度と機械的強度の両特性を向上させた絶縁操作ロッドを提供する。【解決手段】エポキシ樹脂のような絶縁材料で注型された絶縁体１と、絶縁体１の両端にそれぞれ埋め込まれた一方が開閉器の遮断部、他方が操作機構に連結される埋め金２、３とを備え、埋め金２、３は、サンドブラスト処理による微細部４ａに形成された先端部２ａ、３ａと、先端部２ａ、３ａに連接されるとともに、ローレット処理によりサンドブラスト処理よりも粗面となる粗大部５ａ、５ｂに形成された側面部とを有することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材料で注型された絶縁体と、
前記絶縁体の両端にそれぞれ埋め込まれた埋め金とを備え、
前記埋め金は、サンドブラスト処理された先端部と、
前記先端部に連接されるとともに、ローレット処理された側面部とを有することを特徴とする絶縁操作ロッド。
【請求項２】
前記サンドブラスト処理よりも前記ローレット処理の方が粗面であることを特徴とする請求項１に記載の絶縁操作ロッド。
【請求項３】
前記ローレット処理の表面にサンドブラスト処理を施したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の絶縁操作ロッド。
【請求項４】
前記側面部に溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の絶縁操作ロッド。
【請求項５】
前記先端部を半球状とし、この半球状の頂部に平面部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の絶縁操作ロッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、エポキシ樹脂のような絶縁材料で注型された絶縁体に一対の埋め金を埋め込んだ絶縁操作ロッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
真空遮断器などの開閉器は、一対の接点を有する遮断部と、これを開閉操作する操作機構で構成され、これらの間は電気的強度や機械的強度の優れた絶縁操作ロッドで連結されている。
【０００３】
絶縁操作ロッドには、エポキシ樹脂のような絶縁材料で注型された円柱状の絶縁体内に、一方が遮断部、他方が操作機構に連結される一対の棒状の埋め金が埋め込まれている。埋め金には、絶縁体との接着性を向上させるため、サンドブラスト処理が施されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−４６９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
埋め金にサンドブラスト処理を施すことにより絶縁体との接着性を向上させ、高い機械的強度を得ることができる。しかしながら、開閉器の大容量化や高電圧化に伴い、絶縁操作ロッドにおいても、更なる機械的強度や電気的強度を高める必要が出てきた。機械的強度を考慮すると、絶縁体との接着面を粗くすれば向上させることができる。しかしながら、接着面を極端に粗くすると電界強度が上昇し、電気的強度の低下を招くことになる。このため、電気的強度とともに、優れた機械的強度を有する絶縁操作ロッドを得ることが望まれていた。
【０００６】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、機械的強度と電気的強度の両特性を向上し得る絶縁操作ロッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、実施形態の絶縁操作ロッドは、絶縁材料で注型された絶縁体と、前記絶縁体の両端にそれぞれ埋め込まれた埋め金とを備え、前記埋め金は、サンドブラスト処理された先端部と、前記先端部に連接されるとともに、ローレット処理された側面部とを有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１に係る絶縁操作ロッドの構成を示す断面図。
【図２】本発明の実施例２に係る絶縁操作ロッドの一方の構成を示す断面図。
【図３】本発明の実施例３に係る絶縁操作ロッドの一方の構成を示す断面図。
【図４】本発明の実施例３に係る絶縁操作ロッドの一方の構成を示す断面図。
【図５】本発明の実施例４に係る絶縁操作ロッドの一方の構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
先ず、本発明の実施例１に係る絶縁操作ロッドを図１を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る絶縁操作ロッドの構成を示す断面図である。
【００１１】
図１に示すように、エポキシ樹脂のような絶縁材料で注型された円柱状の絶縁体１の両端には、金属製で棒状の一対の埋め金２、３が所定の絶縁距離を保って埋め込まれている。埋め金２、３は、絶縁体１に埋め込まれている半球状の先端部２ａ、３ａ、先端部２ａ、３ａに連接され、絶縁体１に同様に埋め込まれている円柱状の側面部２ｂ、３ｂ、側面部２ｂ、３ｂに連接され、絶縁体１から露出した円柱状の露出部２ｃ、３ｃで構成されている。
【００１２】
先端部２ａ、３ａには、点線で示すように、それぞれサンドブラスト処理が施され、高さ（深さ）４０〜６０μｍの微細部４ａ、４ｂが設けられている。サンドの粒径を選定することにより高さを制御することができる。側面部２ｂ、３ｂには、それぞれピラミッド型のローレット処理が施され、例えば加工ピッチを３．２ｍｍで、高さ（深さ）９００〜１０００μｍの粗大部５ａ、５ｂを設けることができる。即ち、微細部４ａ、４ｂよりも粗大部５ａ、５ｂを粗面としている。露出部２ｃ、３ｃには、一方に開閉器の遮断部、他方に操作機構が連結される。
【００１３】
これにより、絶縁体１には、微細部４ａ、５ｂを有する先端部２ａ、３ａと、粗大部５ａ、５ｂを有する側面部２ｂ、３ｂが埋め込まれているので、表面積が増大して絶縁体１との接着力が増し、機械的強度を向上させることができる。特に、粗大部５ａ、５ｂにおいては、強いアンカー効果が発揮され、絶縁体１との界面に発生する垂直方向の引張り応力、および水平方向のせん断応力に対する強度を増すことができる。絶縁操作ロッドにおいては、高い引張り強度が要求されるが、これに適するものとなる。
【００１４】
先端部２ａ、３ａにおいては、最短の絶縁距離で対向するものの、表面が微細となっているので、電界強度の上昇が抑えられ、部分放電などの発生がし難く、優れた電気的強度を得ることができる。なお、側面部２ｂ、３ｂは、電界強度が低下する領域であるので、粗面であっても電気的強度に与える影響は少ない。
【００１５】
なお、側面部２ｂ、３ｂの中心部に雌ネジを設け、この雌ネジに、直接、開閉器の遮断部または操作機構に連結する部材を締付固定することができる。このような埋め金２、３は、露出部２ｃ、３ｃが不要であり、先端部２ａ、３ａと側面部２ｂ、３ｂとで構成される。
【００１６】
上記実施例１の絶縁操作ロッドによれば、絶縁体１に埋め込まれる一対の埋め金２、３の先端部２ａ、３ａを表面の凸凹が小さい微細部４ａ、４ｂとし、側面部２ｂ、３ｂを凸凹が大きい粗大部５ａ、５ｂとしているので、電界強度の上昇を抑制し、強固な接着力を得ることができ、優れた電気的強度と機械的強度を兼ね備えたものにすることができる。
【実施例２】
【００１７】
次に、本発明の実施例２に係る絶縁操作ロッドを図２を参照して説明する。図２は、本発明の実施例２に係る絶縁操作ロッドの一方の構成を示す断面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、側面部にもサンドブラスト処理を施したことである。図２において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、一対の埋め金は、同様であるので、一方の埋め金を用いて説明する。
【００１８】
図２に示すように、埋め金２の側面部２ｂにも微細部４ａと同様に、サンドブラスト処理を施し、点線で示すように、微細部５ａ１を設けている。即ち、大きな凸凹の中に、小さな凸凹を設けている。
【００１９】
上記実施例２の絶縁操作ロッドによれば、実施例１による効果のほかに、絶縁体１との接着面積がより増大し、より優れた機械的強度を得ることができる。
【実施例３】
【００２０】
次に、本発明の実施例３に係る絶縁操作ロッドを図３、４を参照して説明する。図３、４は、本発明の実施例３に係る絶縁操作ロッドの一方の構成を示す断面図である。なお、この実施例３が実施例２と異なる点は、側面部にスリットを設けたことである。図３、４において、実施例２と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２１】
図３に示すように、側面部２ｂに複数の環状のスリット６を設けている。また、図４に示すように、側面部２ｂにスパイラル状のスリット７を設けている。スリット６、７の深さは、粗大部５ａの高さよりも大きいものとする。
【００２２】
上記実施例３の絶縁操作ロッドによれば、実施例２による効果と同様に、より優れた機械的強度を得ることができる。
【実施例４】
【００２３】
次に、本発明の実施例４に係る絶縁操作ロッドを図５を参照して説明する。図５は、本発明の実施例４に係る絶縁操作ロッドの一方の構成を示す断面図である。なお、この実施例４が実施例３と異なる点は、先端部の形状である。図５において、実施例３と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２４】
図５に示すように、半球状の先端部２ａの頂部に平面部８を設け、半球状の曲率に連接させている。最短の絶縁距離で対向する半球状の頂部に最大電界強度が位置するが、これを半径方向に広げ、コロナ安定化作用を引き出すものである。平面部８は、半球状の表面積の１０〜２０％とする。このようなことを、半球状の頂部に平面部を設けたと称す。
【００２５】
上記実施例４の絶縁操作ロッドによれば、実施例３による効果のほかに、電気的強度を向上させることができる。
【００２６】
以上述べたような実施形態は、絶縁操作ロッドの電気的強度と機械的強度とを向上させることができ、開閉器の大容量化、高電圧化に対応することができる。
【００２７】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２８】
１  絶縁体
２、３  埋め金
２ａ、３ａ  先端部
２ｂ、３ｂ  側面部
２ｃ、３ｃ  露出部
４ａ、４ｂ、５ａ１  微細部
５ａ、５ｂ  粗大部
６、７  スリット
８  平面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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