(57)【要約】【課題】赤熱コークスの装入時において赤熱コークスの粒度偏析の解消を確実に行うことができるコークス装入装置を提供する。【解決手段】本発明に係るコークス装入装置は、ＣＤＱ冷却塔７の上部に設けられてコークバケット３から排出される赤熱コークス５をＣＤＱ冷却塔７に装入するコークス装入装置１であって、コークバケット３から排出される赤熱コークス５を受け入れる受入ホッパ部９と受入ホッパ部９で受け入れた赤熱コークス５をＣＤＱ冷却塔７に装入する装入シュート部１１とを有し、装入シュート部１１の一部又は全部を回転可能に構成すると共に装入シュート部１１の一部又は全部を回転させる回転駆動装置１３を備えてなることを特徴とするものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣＤＱ冷却塔の上部に設けられてコークバケットから排出される赤熱コークスを前記ＣＤＱ冷却塔に装入するコークス装入装置であって、
コークバケットから排出される赤熱コークスを受け入れる受入ホッパ部と該受入ホッパ部で受け入れた赤熱コークスを前記ＣＤＱ冷却塔に装入する装入シュート部とを有し、該装入シュート部の一部又は全部を回転可能に構成すると共に前記装入シュート部の一部又は全部を回転させる回転駆動装置を備えてなることを特徴とするコークス装入装置。
【請求項２】
前記装入シュート部における排出口が、該装入シュート部の回転の中心軸に対して偏芯して設けられていることを特徴とする請求項１記載のコークス装入装置。
【請求項３】
前記装入シュート部の下端部に赤熱コークスを排出する排出管部を有し、該排出管部はその軸線が前記装入シュート部の回転の中心軸に対して傾斜するように設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコークス装入装置。
【請求項４】
前記装入シュート部における回転する部位の内面に、前記装入シュート部内を降下する赤熱コークスを撹拌する機能を有する仕切り板を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のコークス装入装置。
【請求項５】
前記回転駆動装置は前記装入シュート部の回転数を調整可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のコークス装入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス乾式消火設備（本明細書において「ＣＤＱ設備」という）（ＣＤＱは、「Coke  Dry  Quenching」の頭文字である）における冷却塔の上部に設けられてコークバケットから排出される赤熱コークスを前記冷却塔に装入するコークス装入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤＱ設備においては、コークス炉から排出される赤熱コークスをＣＤＱ冷却塔に装入してＣＤＱ冷却塔にて赤熱コークスを不活性ガスによって冷却して熱回収している。
コークス炉から排出される赤熱コークスがＣＤＱ冷却塔に装入されるまでの搬送経路は以下の通りである。
コークス炉から排出される赤熱コークスは、コークス炉前でコークバケットに受骸され、コークバケットによって巻上機まで搬送される。赤熱コークスを受骸したコークバケットは、巻上機によって巻き上げられ、さらにＣＤＱ冷却塔の上方に移動設置されるコークス装入装置の上方まで搬送される。コークス装入装置の上部において、コークバケットの排出口を開放することで、赤熱コークスはＣＤＱ冷却塔内に装入される。
【０００３】
ＣＤＱ冷却塔においては不活性ガスによって赤熱コークスが冷却されるが、その冷却性能を確保するために、ＣＤＱ冷却塔内の赤熱コークスの粒度分布を均一にする必要がある。
そのため、例えば特許文献１、２に示されるように、コークス炉からの受骸時において、粒度偏析の少ない丸型の旋回式コークバケットが提案されている。また、コークス装入装置においても、装入ホッパ内に、装入される赤熱コークスを分散するための分散コーンを設けることが行われている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５４−３９４８３号公報
【特許文献２】特公昭６２−５３５５５号公報
【特許文献３】特開平５−５９３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＣＤＱ設備において、コークス冷却性能向上のためにＣＤＱ冷却塔内は粒度偏析がないようにすることが必要不可欠である。
一方、粒度偏析を改善する一つの方法として上述した旋回式コークバケットを用いる方法があるが、旋回式コークバケットは、コークス炉前に旋回するための十分なスペースがない場合には使用できないケースが多い。
また、旋回式コークバケットの場合、コークバケットを搬送する台車全てに旋回機構を設置する必要があるが、大型ＣＤＱ設備においては、コークバケット台車の数が多く、それぞれに旋回機構を設置するとすればコストが高くなるという問題もある。
他方、旋回機能を有していない矩形（角）型コークバケットの場合、コークス炉からの受骸時に粒度偏析が生じるため、コークス装入装置に分散コーンを設けたとしてもＣＤＱ冷却塔への装入時に粒度偏析解消を十分行うことができない。
【０００６】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、赤熱コークスの装入時において赤熱コークスの粒度偏析の解消を確実に行うことができるコークス装入装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係るコークス装入装置は、ＣＤＱ冷却塔の上部に設けられてコークバケットから排出される赤熱コークスを前記ＣＤＱ冷却塔に装入するコークス装入装置であって、
コークバケットから排出される赤熱コークスを受け入れる受入ホッパ部と該受入ホッパ部で受け入れた赤熱コークスを前記ＣＤＱ冷却塔に装入する装入シュート部とを有し、該装入シュート部の一部又は全部を回転可能に構成すると共に前記装入シュート部の一部又は全部を回転させる回転駆動装置を備えてなることを特徴とするものである。
【０００８】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記装入シュート部における排出口が、該装入シュート部の回転の中心軸に対して偏芯して設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
（３）また、上記（１）又は（２）に記載のものにおいて、前記装入シュート部の下端部に赤熱コークスを排出する排出管部を有し、該排出管部はその軸線が前記装入シュート部の回転の中心軸に対して傾斜するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
（４）また、上記（１）乃至（３）のいずれかに記載のものにおいて、前記装入シュート部における回転する部位の内面に、前記装入シュート部内を降下する赤熱コークスを撹拌する機能を有する仕切り板を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
（５）また、上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のものにおいて、前記回転駆動装置は前記装入シュート部の回転数を調整可能に構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るコークス装入装置は、コークバケットから排出される赤熱コークスを受け入れる受入ホッパ部と該受入ホッパ部で受け入れた赤熱コークスを前記ＣＤＱ冷却塔に装入する装入シュート部とを有し、該装入シュート部の一部又は全部を回転可能に構成すると共に前記装入シュート部の一部又は全部を回転させる回転駆動装置を備えてなるので、コークバケットからコークス装入シュート部に向けて排出された赤熱コークスの粒度偏析を解消してＣＤＱ冷却塔に装入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコークス装入装置の説明図であり、側面から見た内部の構造を説明する図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るコークス装入装置の説明図であり、平面図に相当する図である。
【図３】図１の一部を拡大して示す図であり、本発明の一実施の形態に係るコークス装入装置の駆動機構を説明する図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るコークス装入装置の動作を説明する説明図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係るコークス装入装置によって赤熱コークスをＣＤＱ冷却塔に装入したときの効果を説明する説明図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係るコークス装入装置における駆動機構の他の態様の説明図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係るコークス装入装置の他の態様の説明図である。
【図８】本発明の他の実施の形態に係るコークス装入装置の説明図である。
【図９】本発明の他の実施の形態に係るコークス装入装置における装入シュート部の他の態様の説明図である。
【図１０】図９の矢視Ａ−Ａ図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態に係るコークス装入装置における装入シュート部の他の態様の説明図である。
【図１２】図１１の矢視Ｂ−Ｂ図である。
【図１３】本発明の他の実施の形態に係るコークス装入装置における装入シュート部の他の態様の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
[実施の形態１]
本実施の形態に係るコークス装入装置１は、ＣＤＱ冷却塔７の上部に設けられてコークバケット３から排出される赤熱コークス５をＣＤＱ冷却塔７に装入する装置である。
コークス装入装置１は、コークバケット３から排出される赤熱コークス５を受け入れる受入ホッパ部９と、該受入ホッパ部９で受け入れた赤熱コークス５をＣＤＱ冷却塔７に装入する装入シュート部１１を有し、装入シュート部１１が下方に向かって縮径すると共に回転可能に構成され、装入シュート部は回転駆動装置１３によって回転可能に構成されていることを特徴とするものである。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００１５】
＜ＣＤＱ冷却塔＞
ＣＤＱ冷却塔７は、装入された赤熱コークス５の下方から不活性ガスを上方に向けて通流させ、赤熱コークス５の熱を回収する装置である。このような、ＣＤＱ冷却塔７においては、前述したように、その冷却性能を維持するために、ＣＤＱ冷却塔７内の赤熱コークス５の粒度分布を均一にすることが要請される。
【００１６】
＜コークバケット＞
コークバケット３は、コークス炉から排出される赤熱コークス５を受骸して、搬送するための容器であり、下部には開閉可能な排出ゲート１５が設けられている。本実施の形態のコークバケット３は、狭隘な場所において使用可能な矩形（角）型コークバケットである。矩形（角）型コークバケットは旋回機能がないため、前述したように、コークス炉からの受骸時において粒度偏析が生ずる。本例でも、図１に示すように、図中左側に赤熱コークス５の山の頂上が偏っており、このことは、矩形（角）コークバケットの右側に粒度の粗いものが多く偏析していると考えられる。
なお、本実施の形態のコークス装入装置１は、丸型の旋回式コークバケットの使用を排除するものではない。
【００１７】
＜コークス装入装置＞
コークス装入装置１は、ＣＤＱ冷却塔７の上部に設けられてコークバケット３から排出される赤熱コークス５をＣＤＱ冷却塔７に装入するための装置であって、コークバケット３から排出される赤熱コークス５を受け入れる受入ホッパ部９と受入ホッパ部９で受け入れた赤熱コークス５を前記ＣＤＱ冷却塔７に装入する装入シュート部１１を有している。
本実施の形態のものは、受入ホッパ部９と装入シュート部１１が分離されてなり、旋回しない受入ホッパ部９は、旋回可能な装入シュート部１１と共にＣＤＱ冷却塔７の上部に設けられた台車１７に搭載されて横方向に移動可能に構成されている。
以下、受入ホッパ部９と装入シュート部１１を詳細に説明する。
【００１８】
〈受入ホッパ部〉
受入ホッパ部９はコークバケット３から排出される赤熱コークス５を受け入れる部位である。
受入ホッパ部９は上部に円筒部１９を有し、下部には下方に向かって徐々に縮径する縮径部２１を備えている。
受入ホッパ部９は図示しない架台を介して台車１７に固定されている。受入ホッパ部９の上部は通常開放されている。しかし、赤熱コークス５をＣＤＱ冷却塔７に装入する際には、図１に示すようにコークバケット３が、受入ホッパ部９の上部に配置され、コークバケット３に付帯する集塵フード４が受入ホッパ部９の開放にこれを覆うように接合する。これによって、赤熱コークス５の装入時に発生する多量のダストが、大気中に飛散することを防止する。赤熱コークス５の装入時に発生するダストは、受入ホッパ部９に連結されている集塵ダクト２３によって集塵される。
【００１９】
〈装入シュート部〉
装入シュート部１１は、受入ホッパ部９で受け入れた赤熱コークス５をＣＤＱ冷却塔７に装入する部位である。装入シュート部１１は下方に向かって徐々に縮径する逆円錐状のロート形状部２５とこれに連続して設けられた排出管部２７を有している。
装入シュート部１１は回転可能に構成され、回転駆動装置１３によって回転駆動される。この例では、装入シュート部１１の回転中心軸ａはＣＤＱ冷却塔７の装入口３３の中心と一致している。
装入シュート部１１における排出管部２７は、その軸線ｂが装入シュート部１１の回転中心軸ａに対して角度θだけ傾くように設けられている。その結果、排出管部２７の下端の排出口２９は、装入シュート部１１の回転中心軸ａに対して偏芯している。排出口２９が装入シュート部１１の回転中心軸ａに対して偏芯しているとは、前記回転中心軸ａ（ＣＤＱ冷却塔７の装入口３３の中心）と排出口２９の中心ｓとが水平方向にずれていることを意味する。
【００２０】
図１に示す例では、装入シュート部１１の下部に排出管部２７を設け、排出管部２７を傾斜させ、排出口２９の中心ｓと回転中心軸ａ（ＣＤＱ冷却塔７の装入口３３の中心）とが水平方向にずれるようにしている。
しかし、装入シュート部１１の下端部に排出管部２７を設けることなく、排出口２９の中心ｓとＣＤＱ冷却塔７の装入口３３の中心とがずれるようにしてもよい。
また、装入シュート部１１の下端部に排出管部２７を設ける場合には、排出管部２７を傾斜させて設ければ、排出口２９の中心ｓと回転中心軸ａ（ＣＤＱ冷却塔７の装入口３３の中心）とが水平方向にずれていなくても、装入シュート部１１から冷却塔７に投入される赤熱コークス５がＣＤＱ冷却塔７の装入口３３の中心に落下することを防止する効果を奏することができる
つまり、排出口２９をＣＤＱ冷却塔７の装入口３３の中心に対して偏芯させることと、装入シュート部１１の下端部に排出管部２７を傾斜させて設けることは、それぞれが装入シュート部１１から冷却塔７に投入される赤熱コークス５がＣＤＱ冷却塔７の装入口３３の中心に落下することを防止する効果を奏する。
【００２１】
装入シュート部１１の下部には、排出口２９の周囲を塞ぐためにリング枠状に形成されたリング蓋部材３１が昇降可能に設けられている。リング蓋部材３１は、コークス装入装置１がＣＤＱ冷却塔７の装入口３３に配置されたときに、装入シュート部１１の周縁部３７をＣＤＱ冷却塔７の装入口３３側に設けられた水封樋３５に装入することで装入シュート部１１と装入口３３との密封性を確保する。
また、リング蓋部材３１は、装入シュート部１１と共に回転するため、リング蓋部材３１の周縁部３７が水封樋３５内部に堆積したダストを撹拌させるので、ダストが流動化されオーバーフロー水と共に排出され易くなる。
【００２２】
受入ホッパ部９や装入シュート部１１は、前述したように、台車１７に搭載されている。台車１７には、装入シュート部１１に隣接して炉蓋開閉装置３９が搭載されている。台車１７が水平方向に移動することによって、ＣＤＱ冷却塔７の装入口３３に装入シュート部１１が配置されたり、炉蓋４１が配置されたりできるようになっている。
炉蓋開閉装置３９は、炉蓋４１を保持して上下動させることで装入口３３を閉めたり、炉蓋４１を上げて装入口３３を開放したりできる。
【００２３】
＜回転駆動装置＞
装入シュート部１１における回転駆動装置１３について説明する。
回転駆動装置１３は、台車１７に設置されたモータ４３と、モータ４３の回転軸に設置されたギア４５と、装入シュート部１１の外周面全周に亘って設けられた受け部材４７に形成されたホイールギア４９と、装入シュート部１１の外周部に設けられて受け部材４７の側壁に当接して装入シュート部１１の回転を周方向からガイドするガイドローラ５１と、受け部材４７の下面に当接して装入シュート部１１の回転を下方からガイドする受けローラ５３とを備えてなる。
【００２４】
モータ４３が回転することによってギア４５が回転し、ギア４５に噛み合ったホイールギア４９と共に装入シュート部１１が回転する。装入シュート部１１は受け部材４７を介してガイドローラ５１と受けローラ５３によってガイドされているので安定して回転する。
ガイドローラ５１を設けることで、装入シュート部１１が横方向にぶれるのを防止できる。また、受けローラ５３を設けることで、装入シュート部１１に作用する鉛直荷重を保持できる。
なお、ガイドローラ５１と受けローラ５３は周方向に３個以上設けるのが好ましい。
【００２５】
モータ４３の回転数は、図示しないインバータによって調整可能である。装入シュート部１１の回転数としては、例えば毎分5〜50回転で調整可能とするのが好ましい。
モータ４３の回転数を可変にすることによって、装入シュート部１１の回転速度を変えることができ、赤熱コークス５の円周方向の分散性能を変えることができる。例えば、装入シュート部１１の回転速度が大きい方が分散性が高くなる。
なお、装入シュート部１１の回転数を可変にする手段として、モータ４３の回転数をインバータによって変えるものの他、モータ４３とホイールギア４９との間の回転伝達経路に可変式減速機を設置するようにしてもよい。
【００２６】
上記のように構成された本実施の形態のコークス装入装置１を用いて赤熱コークス５をコークバケット３からＣＤＱ冷却塔７に装入する際の動作を、図４に基づいて説明する。なお、図４では炉蓋開閉装置３９の一部の図示を省略している。
図４に示すように、コークバケット３を受入ホッパ部９の上方に配置する。このとき、台車１７は、装入シュート部１１がＣＤＱ冷却塔７の装入口３３に配置される位置に移動している。回転駆動装置１３を駆動して装入シュート部１１を回転させ、その後、コークバケット３の排出ゲート１５を開放する。コークバケット３内の赤熱コークス５が回転する装入シュート部１１に落下して撹拌されながら装入シュート部１１内を排出口２９に向かって降下する。
装入シュート部１１がロート形状をしており、かつ回転していることから装入シュート部１１を降下する赤熱コークス５は装入シュート部１１を降下する過程で撹拌されて粒度偏析が解消される。
【００２７】
赤熱コークス５は、装入シュート部１１の排出管部２７を経由して排出口２９からＣＤＱ冷却塔７内に装入される。このとき、排出口２９が装入シュート部１１の回転軸に対して偏芯かつ傾斜して設けられているので、図４に示すように、装入される赤熱コークス５の落下点が中心よりも周縁方向にずれた円環状になる。これによって、赤熱コークス５の落下によるＣＤＱ冷却塔７における径方向の自然偏析が著しく低減される。
つまり、矩形のコークバケット３内に偏析して溜まっている赤熱コークス５は、装入シュート部１１の回転方向に分散されて払い出されることになり、結果としてＣＤＱ冷却塔７内に粒度分布の偏析を低減した状態で装入される。
ＣＤＱ冷却塔７内での赤熱コークス５の落下点が円環状になることにより、中央１点に落下する場合と比べて、偏析を著しく低減できる。このような効果を奏するため先行文献３において必須であった分散コーンを設ける必要がない。分散コーンを設けた場合、分散コーンは赤熱コークスによる磨耗が激しく、メンテナンス上の問題があるが、本発明においては分散コーンを設ける必要がなく、メンテナンス上の問題が発生しない点でメリットも大きい。
【００２８】
図５は本実施の形態の効果を説明する説明図であり、図５（Ａ）は装入シュート部が回転しない従来例を示し、図５（Ｂ）が本実施の形態を示している。また、図５（ａ）はコークバケット３における赤熱コークス５の粒度偏析状態とＣＤＱ冷却塔７に装入されたときの粒度偏析状態を模式的に示している。
図５（ｂ）は、ＣＤＱ冷却塔７内の粒度偏析状態をグラフで示したものであり、縦軸が平均ン粒子径を示し、横軸はＣＤＱ冷却塔７の内面における端からの距離を示している。図５（ｃ）はコークバケット３から装入される赤熱コークス５のＣＤＱ冷却塔７における落下点Ｐを示している。
【００２９】
図５（ａ）に示されるように、コークバケット３内の赤熱コークス５はコークバケット３内の片側に偏った山形になって溜まっており、それ故に図中右側に粒度の粗いものが偏析している。従来例においては、コークバケット３から装入される赤熱コークス５の落下点Ｐは図５（Ａ）（ｃ）に示すように、ＣＤＱ冷却塔７の中心となり、ＣＤＱ冷却塔７内にコークバケット３内の偏析が解消されることなく装入される。その結果として、図５（Ａ）（ｂ）に示されるように、ＣＤＱ冷却塔７内の径方向で粒度偏析が生じた状態となる。
【００３０】
他方、本実施の形態によれば、コークバケット３から装入される赤熱コークス５の落下点Ｐは図５（Ｂ）（ｃ）に示すように、ＣＤＱ冷却塔７の中心と内周壁との間に円環状となり、コークバケット３内の偏析が解消されながらＣＤＱ冷却塔７内に装入される。その結果として、図５（Ｂ）（ｂ）に示されるように、ＣＤＱ冷却塔７内の径方向で粒度偏析が解消された状態となる。
【００３１】
以上のように、本実施の形態によれば、装入シュート部１１が回転することと、装入シュート部１１の下端部の排出口２９が装入シュート部１１の回転中心軸ａに対して偏芯して設けられていることが相まって、矩形のコークバケット３内に粒度分布が偏析して溜まっていた赤熱コークス５の粒度分布偏析を解消して、ＣＤＱ冷却塔７内に粒度分布偏析が少ない状態で装入できる。
その結果、ＣＤＱ冷却塔７内の適正な粒度分布を形成してコークス冷却性能を高めることができる。
【００３２】
また、本実施の形態においては、装入シュート部１１の回転数を可変にしているので、装入シュート部１１の回転速度を変えることにより、赤熱コークス５に作用する遠心力を変え、赤熱コークス５の落下点が描く円環の半径を変えてＣＤＱ冷却塔７における半径方向の分散性を変えることができる。例えば、装入シュート部１１の回転速度を速くすることで、ＣＤＱ冷却塔７内に落下した赤熱コークスが形成する円環の半径が大きくなり、ＣＤＱ冷却塔７における内壁に近いところに赤熱コークス５が落下することになる。
なお、コークス性状（粒度分布や平均粒径）や、コークス処理量により決まるＣＤＱ冷却塔７の径により、適切な円環の半径が異なるので、適切な円環径になるようにモータ４３の回転数を調整するようにすればよい。
【００３３】
上記の実施の形態では、回転駆動装置１３として、ギア４５とホイールギア４９の噛み合いによって装入シュート部１１を回転させる例を示したが、回転駆動装置１３はこれに限られるものではない。
例えば、図６に示すように、ギア４５に変えてタイヤローラ５４による摩擦力でモータ４３の回転力を装入シュート部１１に伝達するようにしてもよい。
【００３４】
また、上記の実施の形態では、装入シュート部１１を一体的に形成して装入シュート部１１全体が回転するようにしたが、図７に示すように、装入シュート部１１におけるロート形状部２５は受入ホッパ部９と一体にして、装入シュート部１１における排出管部２７を分離して、排出管部２７のみを回転させるようにしてもよい。
【００３５】
[実施の形態２]
本発明の実施の形態２に係るコークス装入装置５６を図８に基づいて説明する。図８において、図１と共通する部位には同一の符号を付してある。また、図８においては図１において示した回転駆動装置等は図示を省略している（図９、図１１、図１３においても同様である）。
実施の形態２に係るコークス装入装置５６が実施の形態１のコークス装入装置１と異なる点は、実施の形態１では装入シュート部１１の下端部の排出口２９を装入シュート部１１の回転中心軸ａに対して偏芯して設けていたが、実施の形態２では排出口２９を偏芯させていない点である。
本実施の形態のように、装入シュート部１１の排出口２９を装入シュート部１１の回転中心軸ａに対して偏芯させていなくても、装入シュート部１１を回転させることで、受入ホッパ部９から装入された赤熱コークス５は装入シュート部１１で旋回しながら下降して、排出口２９から投げ出されるようにしてＣＤＱ冷却塔７内に装入される。
そのため、装入シュート部１１を旋回しながら落下する際に赤熱コークス５の粒度偏析が解消され、その結果としてＣＤＱ冷却塔７内の粒度分布の偏析を解消できる効果を奏することができる。
【００３６】
なお、装入シュート部１１内に、図９、図１０に示すように、装入シュート部１１内面の傾斜方向に延びる仕切り板５５を複数設けるようにしてもよい。仕切り板５５を設けることより、装入シュート部１１が回転することと相まって装入シュート部１１に装入された赤熱コークス５を撹拌する効果が得られる。
【００３７】
仕切り板５５としては、図１１、図１２に示すように、装入シュート部１１の下部に設けるようにしてもよい。
【００３８】
また、図８〜図１０に示した例では、装入シュート部１１の全体が回転する例であったが、図１３に示すように、装入シュート部１１を例えば２つに分割して、上部装入シュート部５７と下部装入シュート部５９とし、その一部、例えば上部装入シュート部５７が回転するようなものであってもよい。この場合において、下部装入シュート部５９の排出口２９に、排出される赤熱コークス５の分散性を高めるためにコーン状の分散具６１を設置するようにしてもよい。
【００３９】
装入ホッパ部９や集塵ダクト２３に関し、上記の実施の形態では台車１７上に設置するようにした例を示した。しかし、装入ホッパ部９や集塵ダクト２３は、旋回シュート部１１とのダストシールさえできればＣＤＱ冷却塔７の直上に固定するようにしてもよい。
このようにすれば、台車１７にかかる重量が軽減されると共に、集塵ダクト２３を固定式とすることができ、集塵ダクト２３が移動式の場合には必要となる伸縮の構造が不要になる。
【符号の説明】
【００４０】
ａ  装入シュート部の回転中心軸
ｂ  排出管部の軸線
ｓ  排出口の中心
１  コークス装入装置
４  集塵フード
３  コークバケット
５  赤熱コークス
７  ＣＤＱ冷却塔
９  受入ホッパ部
１１  装入シュート部
１３  回転駆動装置
１５  排出ゲート
１７  台車
１９  円筒部
２１  縮径部
２３  集塵ダクト
２５  ロート形状部
２７  排出管部
２９  排出口
３１  リング蓋部材
３３  装入口
３５  水封樋
３７  周縁部
３９  炉蓋開閉装置
４１  炉蓋
４３  モータ
４５  ギア
４７  受け部材
４９  ホイールギア
５１  ガイドローラ
５３  受けローラ
５４  タイヤローラ
５５  仕切り板
５６  コークス装入装置
５７  上部装入シュート部
５９  下部装入シュート部
６１  分散具
【図１】
2012224657.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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