(57)【要約】【課題】庫内への吹き出し空気の温度を更に低くすることができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】コンプレッサ９、絞り調整機能を有する三方弁１１、Ｆエバ４を有する冷凍サイクル５０と、Ｆエバ４の近傍に配され、Ｆ区間２に冷気を吹き出すためのＦファン６と、制御部１０２とを有し、制御部１０２は、三方弁１１のＦ出口３２Ｆの開度を絞ると共に、Ｆファン６の回転を停止、又は、回転数を低下させる制御を行う。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサ、絞り調整機能を有する膨張弁、エバポレータを有する冷凍サイクルと、
前記エバポレータの近傍に配され、貯蔵室に冷気を吹き出すためのファンと、
前記コンプレッサ、前記膨張弁、前記ファンを制御する制御部と、
を有する冷蔵庫において、
前記制御部は、前記膨張弁の開度を絞ると共に、前記ファンの回転を停止、又は、回転数を低下させる冷却モードを行う、
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記制御部が前記冷却モードにおいて前記ファンの回転を停止させた場合、前記制御部は、前記冷却モードの終了後に前記ファンを回転させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記制御部は、前記冷却モードにおいて、前記膨張弁を絞った状態と、前記ファンの回転を停止した状態を所定時間行った後に、前記膨張弁を全閉にすると共に前記ファンを回転させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記制御部が前記冷却モードにおいて前記ファンの回転数を低下させた場合、前記制御部は、前記冷却モードの終了後に前記ファンの回転数を上げる、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記制御部は、前記冷却モードにおいて、前記膨張弁を絞った状態と、前記ファンの回転数を低下させた状態を所定時間行った後に、前記膨張弁を全閉にすると共に前記ファンの回転数を上げる、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記制御部は、前記エバポレータの温度が所定温度より低くなった場合に、前記冷却モードを行う、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記制御部は、前記冷却モードにおいて、前記コンプレッサの回転数を上げる、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記エバポレータが、前記冷蔵庫の冷凍区画を冷却するための冷凍用エバポレータであって、
前記冷凍サイクルは、前記冷凍用エバポレータに加えて、前記冷蔵庫の冷蔵区画を冷却するための冷蔵用エバポレータをさらに有し、
前記膨張弁が、前記冷凍用エバポレータと前記冷蔵用エバポレータに冷媒を送る三方弁である、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の冷蔵庫においては、冷蔵室に貯蔵した食品を一気に冷凍させるために、一気冷凍モードが搭載されている。この一気冷凍モードにおいては、冷凍サイクルのコンプレッサの回転数及びエバポレータの近傍に設けられた送風ファンの回転数を上昇させ、内に吹き出す吹き出し空気の温度を低下させて、食品を一気に冷凍している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１４３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記冷蔵庫においても、庫内への吹き出し空気の温度を低くすることはできたが、しかし、より迅速に食品を冷凍するには、吹き出し空気の温度をさらに低くしなければならないという問題点があった。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、庫内への吹き出し空気の温度を更に低くすることができる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施形態は、コンプレッサ、絞り調整機能を有する膨張弁、エバポレータを有する冷凍サイクルと、前記エバポレータの近傍に配され、貯蔵室に冷気を吹き出すためのファンと、前記コンプレッサ、前記膨張弁、前記ファンを制御する制御部と、を有する冷蔵庫において、前記制御部は、前記膨張弁の開度を絞ると共に、前記ファンの回転を停止、又は、回転数を低下させる冷却モードを行う、ことを特徴とする冷蔵庫である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例１の冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】冷蔵庫の冷凍サイクルの図である。
【図３】冷蔵庫の背面から見た斜視図である。
【図４】冷蔵庫の機械室の縦断面図である。
【図５】機械室にカバー体を取り付けた状態の背面から見た斜視図である。
【図６】三方弁の平面図である。
【図７】冷蔵庫のブロック図である。
【図８】Ｒモード、ＲＦモード、Ｆモードの動作状態を示すタイミングチャートである。
【図９】実施例１における一気冷凍モードのフローチャートである。
【図１０】実施例２における一気冷凍モードのフローチャートである。
【図１１】実施例３における一気冷凍モードのフローチャートである。
【図１２】実施例４における一気冷凍モードのフローチャートである。
【図１３】実施例５の冷蔵庫の冷凍サイクルである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施例の冷蔵庫について、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
以下、本発明の実施例１の冷蔵庫１について図１〜図９に基づいて説明する。
【００１０】
（１）冷蔵庫１の構造
冷蔵庫１の構造について図１に基づいて説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施例に係る冷蔵庫１のキャビネット１００は、断熱箱体の内部に貯蔵空間を形成され、水平方向の断熱仕切壁により、貯蔵室である冷凍室２０１、製氷室２０２、小型冷凍室から構成される冷凍区画（以下、「Ｆ区画」という）２、冷蔵室３０１、野菜室３０２から構成される冷蔵区画（以下、「Ｒ区画」という）３など複数の貯蔵室に区分されている。なお、小型冷凍室は、製氷室２０２の横に配されている。
【００１２】
冷蔵室３０１の前面には、ヒンジ式の扉３０１ａが配され、野菜室３０２、冷凍室２０１、製氷室２０２、小型冷凍室には、それぞれ引き出し式の扉３０２ａ、２０１ａ、２０２ａが配されている。
【００１３】
また、キャビネット１００の背面には、制御部１０２を内蔵した制御基板が配され、冷蔵室３０１の扉３０１ａの前面には、制御部１０２を操作するための複数のスイッチと表示部を有した操作パネル１０４が設けられている。
【００１４】
キャビネット１００の後部には、Ｆ区画２を冷却するための蒸発器である冷凍用エバポレータ（以下、「Ｆエバ」という）４と、Ｆ区画２の冷気を循環するための冷凍用送風ファン（以下、「Ｆファン」という）６と、Ｒ区画３を冷却するための蒸発器である冷蔵用エバポレータ（以下、「Ｒエバ」という）５と、Ｒ区画３の冷気を循環するための冷蔵用送風ファン（以下、「Ｒファン」という）７が設けられている。各貯蔵室は、Ｆエバ４、Ｒエバ５、Ｆファン６及びＲファン７によってそれぞれ所定の設定温度に冷却保持されるものであり、Ｆエバ４、Ｒエバ５は、キャビネット１００の背面下部の機械室８に設置したコンプレッサ（圧縮機）９から供給される冷媒によって冷却される。
【００１５】
また、冷蔵室３０１の背面には、Ｒ区画３の庫内温度を検出するＲセンサ１０６が配され、冷蔵室２０１の背面には、Ｆ区画２の庫内温度を検出するＦセンサ１０８が配されている。
【００１６】
（２）冷凍サイクル５０の構成
冷蔵庫１の冷凍サイクル５０の構成について図２に基づいて説明する。
【００１７】
図２に示すように、冷蔵庫１の冷凍サイクル５０は、高温高圧の冷媒ガスを吐出するコンプレッサ９、このコンプレッサ９から吐出される冷媒ガスを受けて放熱液化するコンデンサ（凝縮器）１０、このコンデンサ１０の出口側に設けられて冷媒流路を切り替える三方弁１１、Ｆエバ４、Ｒエバ５、Ｆエバ４とＲエバ５のための絞り手段としての冷凍用キャピラリーチューブ（冷凍用減圧装置、以下、「Ｆキャピラリーチューブ」という）１２及び冷蔵用キャピラリーチューブ（冷蔵用減圧装置、以下、「Ｒキャピラリーチューブ」という）１３、逆止弁１４とを備えている。
【００１８】
切替弁の一つである三方弁１１は、コンデンサ１０の出口側に設けられてＦエバ４及びＲエバ５への冷媒流路の切り替えと共に流量を絞り制御できる膨張弁としても機能する。コンプレッサ９とコンデンサ１０と三方弁１１とは、直列に接続され、三方弁１１の第１の出口（以下、「Ｆ出口」という）にＦキャピラリーチューブ１２とＦエバ４と逆止弁１４とが直列に接続され、三方弁１１の第２の出口（以下、「Ｒ出口」という）にＲキャピラリーチューブ１３とＲエバ５とが直列に接続されるている。逆止弁１４の出口側に接続された配管とＲエバ５の出口側に接続された配管とが合流し、サクションパイプ（吸い込み管）１５としてコンプレッサ９へ接続されている。したがって、三方弁１１のＦ出口からＦキャピラリーチューブ１２を介して接続された低温側のＦエバ４と、三方弁１１のＲ出口からＲキャピラリーチューブ１３を介して接続された高温側のＲエバ５とは、並列に接続されている。Ｆキャピラリーチューブ１２とＲキャピラリーチューブ１３とは、サクションパイプ１５と対向流熱交換器を構成するように半田付けした状態でキャビネット１００を構成する断熱材（ウレタン）の中に埋設されている。
【００１９】
Ｆエバ４には、その温度を検出するＦエバセンサ１１０が設けられ、Ｒエバ５には、その温度を検出するＲエバセンサ１１２が設けられている。
【００２０】
（３）機械室８の構造
機械室８の構造について図３〜図５に基づいて説明する。
【００２１】
図３に示すように、機械室８に設置されたコンプレッサ９は、キャビネット１００の幅方向にわたって設けたコンプ台１６の右側に弾性部材を介して取り付けられている。
【００２２】
機械室８は、キャビネット１００の下部にあるＦ区画２の下部後部に配置され、上方に行くほど後方に傾斜する断熱性を有する前板１７によってＦ区間２と仕切られ、この前板１７、底面であるコンプ台１６、両側板によって機械室８の空間が形成されている。
【００２３】
図４に示すように、コンプ台１６の左側には、放熱用の送風ファン（以下、「Ｃファン」という）１８、コンデンサ１０及び除霜水を蒸発させる蒸発皿１９などが設置されている。Ｃファン１８は、ファンケーシング２０に取り付けられ、軸流が機械室８の前後方向となるように配置されている。ファンケーシング２０の下端前方のコンプ台１６には、図４に示すように、ファンケーシング２０の幅に沿って外気の吸気口２１が開口している。Ｃファン１８の後方には、下端部をＣファン１８に対向させてコンデンサ１０が配置されている。このコンデンサ１０は、キャビネット１００の背面に形成され機械室８より上方へ延出する凹部２２に沿うように立設されている。
【００２４】
図５に示すように、機械室８の背面は、カバー体２３で覆われている。カバー体２３は、Ｃファン１８から吹き出された空気がキャビネット１００の幅のやや中心方向に向かって流れるような形状をなしており、コンプレッサ９の後方に排気口２４が穿設されている。すなわち、外部から機械室８へ空気を導入する吸気口２１と、機械室８内に配設されたコンプレッサ９を冷却した空気を排出する排気口２４とが、機械室８の対角する隅角部にそれぞれ配設されている。また、カバー体２３は、コンデンサ１０の上端部まで覆うように延設されており、凹部２２のとの間に形成されるダクトに連なる排気口２５が穿設されている。
【００２５】
Ｃファン１８が回転することで吸気口２１から機械室８内に吹き出され後方に送流され空気は、カバー体２３に衝突することで、その一部がキャビネット１００の幅の中央方向に分流され、他の一部が上方に分流される。キャビネット１００の幅の中央方向に分流された空気は、コンプレッサ９と熱交換してこれを冷却した後、カバー体２３に穿設された排気口２４から外部に流出する。また、上方に分流された空気は、凹部２２とカバー体２３で形成されるダクト内に流入し、コンデンサ１０と熱交換してこれを冷却して、カバー体２３上部の排気口２５から外部に流出する。
【００２６】
（４）三方弁１１の構造
冷凍サイクル５０の三方弁１１について図６に基づいて説明する。
【００２７】
図６に示すように、三方弁１１は、弁ケース３１の底部に設けられた弁座３２と、この弁座３２の上部に配置される弁体３３とを有している。
【００２８】
弁座３２には、Ｒエバ５側へ冷媒が流れ出るＲ出口３２Ｒと、Ｆエバ４側へ冷媒が流れ出るＦ出口３２Ｆと、コンデンサ１０から入口配管３７を介して冷媒が流れ込む流入口３４とが形成されている。
【００２９】
弁体３３は、弁座３２に形成されたＲ出口３２Ｒ及びＦ出口３２Ｆを覆うように弁座３２の上部に配置され、パルス制御されるステッピングモータ（不図示）によって角度制御可能に回動される。また、弁体３３には、Ｒ溝３３Ｒ及びＦ溝３３Ｆが、互いに回転軸３３ａからの距離を相違させ、かつ、周方向の位置をずらして肉厚段部３３ｂの下面に形成されている。
【００３０】
ステッピングモータによって弁体３３が、所定方向（本実施例では図６における矢符Ａで示す時計回りの方向）へ所定角度回動することで、Ｒ溝３３Ｒ及びＲ出口３２Ｒ、又は、Ｆ溝３３Ｆ及びＦ出口３２Ｆが上下に重なり連通したり、いずれのＦ溝３３Ｒ，Ｒ溝３３ＦもＦ出口３２Ｒ，Ｒ出口３２Ｆに重なり合わずＦ出口３２Ｒ，Ｆ出口３２Ｆが弁体３３によって閉鎖されたりする。
【００３１】
Ｒ溝３３ＲとＲ出口３２Ｒとが連通すると、流入口３４から弁ケース３１内に流入した冷媒が、肉厚段部３３ｂの開放端縁からＲ溝３３Ｒの内に進入し、Ｒ出口３２Ｒから流出してＲ出口配管３５を介してＲキャピラリーチューブ１３及びＲエバ５に導入される。
【００３２】
Ｆ溝３３ＦとＦ出口３２Ｆとが連通すると、流入口３４から弁ケース３１内に流入した冷媒が、肉厚段部３３ｂの開放端縁からＦ溝３３Ｆの内に進入し、Ｆ出口３２Ｆから流出してＦ出口配管３６を介してＦキャピラリーチューブ１２及びＦエバ４に導入される。
【００３３】
Ｆ出口３２Ｒ，Ｒ出口３２Ｆが弁体３３の肉厚段部３３ｂによって閉鎖されるとＦエバ４、Ｒエバ５への冷媒供給を遮断される。
【００３４】
さらに、Ｒ溝３３Ｒは、回転方向の前端から後端に向かうにしたがって断面積が漸次拡大するように形成されており、ステッピングモータによって弁体３３の回動角度を制御することで、Ｒ溝３３ＲとＲ出口３２Ｒとが重なり合う面積を変更できる。これにより、Ｒ出口３２Ｒの開度を調整してＲエバ５に供給する冷媒流量を、全閉から全開まで絞り調整できる。
【００３５】
また、Ｆ溝３３Ｆについても、Ｒ溝３３Ｒと同様、回転方向の前端から後端に向かうにしたがって断面積が漸次拡大するように形成されており、ステッピングモータによって弁体３３の回動角度を制御することで、Ｆ出口３２Ｆの開度を調整してＦエバ４に供給する冷媒流量を、全閉から全開まで絞り調整できる。
【００３６】
三方弁１１は、例えば、図４に示すように、吸気口２１からＣファン１８までの風路内に配設されており、コンプレッサ９及びコンデンサ１０より風上側に配設されている。
【００３７】
また、三方弁１１に接続された出口配管３５，３６のうち、冷媒流量が調整可能に設けられたＲ出口３２Ｒ及びＦ出口３２Ｆに接続された出口配管３５，３６には、断熱材３８，３８によって被覆されている。一方、入口配管３７は断熱材によって被覆されておらず、吸気口２１からＣファン１８までの風路内に露出している。
【００３８】
（５）冷蔵庫１の電気的構成
次に、冷蔵庫１の電気的構成について、図７のブロック図に基づいて説明する。
【００３９】
図７に示すように、制御基板に設けられた制御部１０２は、マイクロコンピュータより構成され、コンプレッサ９のモータ、Ｒファン７、Ｆファン６、Ｃファン１８が接続されている。また、冷蔵室３０１の扉３０１ａに設けられた操作パネル１０４、三方弁１１、Ｒセンサ１０６、Ｆセンサ１０８、Ｒエバセンサ１１２、Ｆエバセンサ１１０も接続されている。
【００４０】
（６）冷却モード
上記構成の冷蔵庫１では、制御部１０２が、Ｆ区画２やＲ区画３に設けられたＲセンサ１０６、Ｆセンサ１０８の検知温度に基づいて、三方弁１１を切り替え制御することにより、Ｒエバ５に冷媒を流すことでＲ区画３のみを冷却する冷蔵冷却モード（以下、「Ｒモード」いう）と、Ｆエバ４に冷媒を流すことでＦ区画２のみを冷却する冷凍冷却モード（以下、「Ｆモード」いう）と、Ｒエバ５とＦエバ４の双方に冷媒を流すことでＲ区画３とＦ区画２を同時に冷却する同時冷却モード（以下、「ＲＦモード」いう）との３つの冷却モードで冷却運転を行う。
【００４１】
冷却運転は、図８に示すように、Ｒモード、ＲＦモード、Ｆモードの順に行われ、そのとき、三方弁１１のＲ出口３２Ｒの開度を、ＲモードよりもＲＦモードにおいて小さくすることにより、ＲＦモードでのＲエバ５への流路抵抗をＲモードでの流路抵抗よりも大きくする。
【００４２】
Ｒモードでは、三方弁１１はＦエバ４側が全閉、Ｒエバ５側が全開とされ、Ｆファン６が停止、Ｒファン７が運転となっている。この状態からＲＦモードに移行して、三方弁１１のＦエバ４側の開度が全開とされ、Ｆファン６が運転となる。そのとき、Ｒエバ５への冷媒流量を絞るように、三方弁１１のＲエバ５側の開度を全開状態よりも小さくする。その後、Ｆモードに移行して、三方弁１１のＲエバ５側の開度が全閉とされ、Ｒファン７が停止する。
【００４３】
また、Ｆモードでは、Ｆセンサ１０８の検知温度に基づいて、三方弁１１のＦ出口３２Ｆの開度を調節し、Ｆエバ４に供給する冷媒流量を調整する。これにより、Ｆモード時にＦ区画２の庫内温度に応じた適切な冷却強度によって冷却運転を行うことができる。
【００４４】
（７）一気冷凍モード
本実施例の冷蔵庫１では、上記で説明したＲモード、ＲＦモード、Ｆモードに加えて、一気冷凍モードが搭載されている。「一気冷凍モード」とは、ユーザが例えば冷凍室３０１、又は、小型冷凍室に貯蔵した食品を一気に冷凍したい場合に用いるモードである。この一気冷凍モードは、冷蔵室３０１の扉３０１ａに設けられた操作パネル１０４に、一気冷凍モードを開始するためのスイッチが設けられており、ユーザがこのスイッチを操作することにより開始される。
【００４５】
一気冷凍モードは、上記で説明したＲモード、ＲＦモード及びＦモードのどの状態であってもスイッチを操作することにより、制御部１０２が一気冷凍モードを実行する。
【００４６】
制御部１０２は、スイッチが操作されると三方弁１１のＲ出口３２Ｒを全閉状態にし、Ｆ出口３２Ｆを全開状態にすると共に、コンプレッサ９の回転数を、Ｆモードにおける回転数よりも更に上昇させて回転させる。これにより、Ｆエバ４に供給される冷媒が増えると共に、Ｆエバ４の温度が下がるため、Ｆファン６によって供給される庫内への吹き出し空気の温度が低下し、Ｆ区間２に貯蔵された食品を一気に冷凍できる。
【００４７】
本実施例では、この一気冷凍モードにおいて、吹き出し空気の温度を更に低下させる冷却モード（以下、「吹き出し空気低下モード」という）を実行できる。
【００４８】
この吹き出し空気低下モードは、一気冷凍モードを実行しているときに、Ｆエバ４の温度が所定温度（例えば、−２２℃）まで下がった場合に、実行される制御であって、Ｆファン６の回転を停止させると共に、三方弁１１のＦ出口３２Ｆの開度を絞った状態とする。例えば、Ｆ出口３２Ｆの開度の絞り量（Ｆ出口３２Ｆの開口率）を１〜５０％（好ましくは、１０％）にして、Ｆエバ４内部の圧力を下げ、冷媒の温度を下げる。なお、Ｒ出口３２Ｒは上記したように全閉状態としておく。この状態を１〜１０秒間続けて温度の低い冷気を溜め、その後にＦファン６の回転数をＦモードにおける回転数、又は、最大回転数まで上昇させて、一気冷凍モードにおける吹き出し空気の温度よりも更に温度の低い溜めた冷気を一気に吹き出す。なお、コンプレッサ９の回転数は、一気冷凍モードにおける回転数と同様の回転数か、又は、それ以上の回転数（例えば、最大回転数）に上昇させる。
【００４９】
（８）一気冷凍モードにおける制御方法
次に、一気冷凍モードにおける冷蔵庫１の動作状態について、図９のフローチャートに基づいて説明する。
【００５０】
ステップＳ１０において、ユーザが操作パネル１０４のスイッチを操作して、一気冷凍モードを開始させる。そして、ステップＳ１１に進む。
【００５１】
ステップＳ１１において、制御部１０２は、一気冷凍モードの実行を開始する。そしてステップＳ１２に進む。
【００５２】
ステップＳ１２において、制御部１０２は、Ｆエバセンサ１１０の検出温度が、所定温度（例えば、−２２℃）以下になったか否かを判断し、所定温度になればステップＳ１３に進み（ｙの場合）、所定温度以上であればステップＳ１１に戻る（ｎの場合）。
【００５３】
ステップＳ１３において、制御部１０２は、吹き出し空気低下モードを開始する。すなわち、制御部１０２は、Ｆファン６の回転を停止させると共に、三方弁１１のＦ出口３２Ｆを絞る。そしてステップＳ１４に進む。
【００５４】
ステップＳ１４において、制御部１０２は、所定時間Ｔ１（例えば、１〜１０秒）経過したか否かを計測し、所定時間Ｔ１が経過すればステップＳ１５に進み（ｙの場合）、経過していなければステップＳ１３に戻る。
【００５５】
ステップＳ１５において、所定時間Ｔ１が経過したため、制御部１０２は、Ｆファン６を回転させて、一気冷凍モードにおける吹き出し空気よりも更に温度が低下した吹き出し空気をＦ区間２に吹き出し、ステップＳ１６に進む。
【００５６】
ステップＳ１６において、制御部１０２は、所定条件に基づいて、一気冷凍モードが終了した否かを判断する。この終了の判断のための所定の条件としては、Ｆセンサ１０８が検出した庫内温度が−２４℃以下になったか、又は、所定時間Ｔ２（例えば、２時間３０分）経過したかで判断する。一気冷凍モードが終了していなければステップＳ１１に戻り（ｎの場合）、前記条件を具備していれば一気冷凍モードを終了する。
【００５７】
（９）効果
本実施例によれば吹き出し空気低下モードにおいて、一気冷凍モードにおける吹き出し空気よりもさらに低い温度の吹き出し空気を庫内に送ることができる。そのため、Ｆ区間２内部の食品を一気に冷凍できる。
【００５８】
（１０）変更例
上記実施例では、一気冷凍モードを行っているときに、吹き出し空気低下モードを制御部１０２が実行したが、一気冷凍モード以外のタイミングで、吹き出し空気低下モードを単独で行ってもよい。
【実施例２】
【００５９】
次に、本発明の実施例２の冷蔵庫１について図１０に基づいて説明する。
【００６０】
本実施例と実施例１の異なる点は、吹き出し空気低下モードの制御方法にある。
【００６１】
本実施例の吹き出し空気低下モードにおいては、一気冷凍モードにおいて、Ｆエバ４が所定温度以下になった場合に、Ｆファン６を停止させると共に、三方弁１１のＦ出口３２Ｆを絞った状態とし、この状態を所定時間（例えば、１〜１０秒）維持するまでは、実施例１と同様である。しかし、その後、本実施例では、Ｆ出口３２Ｆを全閉状態にし、かつ、Ｆファン６を一気冷凍モードにおける回転数、又は、最大回転数で回転させる。
【００６２】
本実施例の制御であると、Ｆエバ４内部が、Ｆ出口３２Ｆを全閉状態にすることにより真空になり、Ｆエバ４内部の冷媒が広がりその温度がさらに下がる。その温度が下がったタイミングで、Ｆファン６を回転させて、一気冷凍モードよりも低下した吹き出し空気を庫内に吹き出すことができる。
【００６３】
本実施例の一気冷凍モードにおける動作状態を図１０のフローチャートに基づいて説明する。
【００６４】
ステップＳ２０において、ユーザが操作パネル１０４のスイッチを操作して、一気冷凍モードを開始させる。そして、ステップＳ２１に進む。
【００６５】
ステップＳ２１において、制御部１０２は、一気冷凍モードの実行を開始する。そしてステップＳ２２に進む。
【００６６】
ステップＳ２２において、制御部１０２は、Ｆエバセンサ１１０の検出温度が、所定温度（例えば、−２２℃）以下になったか否かを判断し、所定温度になればなればステップＳ２３に進み（ｙの場合）、所定温度以上であればステップＳ２１に戻る（ｎの場合）。
【００６７】
ステップＳ２３において、制御部１０２は、吹き出し空気低下モードを開始する。すなわち、制御部１０２は、Ｆファン６の回転を停止させると共に、三方弁１１のＦ出口３２Ｆを絞る。そしてステップＳ２４に進む。
【００６８】
ステップＳ２４において、制御部１０２は、所定時間Ｔ１（例えば、１〜１０秒）経過したか否かを計測し、所定時間Ｔ１が経過すればステップＳ２５に進み（ｙの場合）、経過していなければステップＳ２３に戻る。
【００６９】
ステップＳ２５において、制御部１０２は、Ｆファン６を回転させると共に、Ｆ出口３２Ｆを全閉状態にする。これによって、上記で説明したように温度が更に低下した吹き出し空気をＦ区間２内部に吹き出すことができる。この場合の吹き出し空気としては例えば、−３０℃〜−４０℃である。
【００７０】
ステップＳ２６において、制御部１０２は、所定時間Ｔ３（例えば、１〜５秒）経過したか否かを計測し、経過していればステップＳ２７に進み（ｙの場合）、経過していなければステップＳ２５に戻る（ｎの場合）。
【００７１】
ステップＳ２７において、制御部１０２は、所定条件に基づいて、一気冷凍モードが終了した否かを判断する。一気冷凍モードが終了していなければステップＳ２１に戻り（ｎの場合）、前記条件を具備していれば一気冷凍モードを終了する。
【００７２】
本実施例によれば、一気冷凍モードにおける吹き出し空気よりも更に温度が低下した吹き出し空気をＦ区画２へ吹き出すことができる。
【実施例３】
【００７３】
次に、本発明の実施例３の冷蔵庫１について図１１に基づいて説明する。
【００７４】
本実施例と実施例１の異なる点は、吹き出し空気低下モードにおいて、Ｆファン６の制御方法が異なる点にある。
【００７５】
実施例１では、吹き出し空気低下モードにおいて、Ｆファン６を停止させていたが、本実施例では、Ｆファン６の回転数を、一気冷凍モードにおける回転数よりも１０〜８０％低下させる。例えば、一気冷凍モードにおいてＦファン６が１５００ｒｐｍであれば、９００〜１０００ｒｐｍまで下げ、１９００ｒｐｍであれば１０００ｒｐｍまで下げる。
【００７６】
これにより、三方弁１１のＦ出口３２Ｆを絞って、Ｆエバ４の内部圧力を下げているときでも、冷却された吹き出し空気がＦ区間２に吹き出され、食品を冷凍すると共に、Ｆエバ４の内部圧力が下がれば下がるほど温度が下がった空気が吹き出される。
【００７７】
本実施例の一気冷凍モードにおける冷蔵庫１の制御状態について図１１のフローチャートに基づいて説明する。
【００７８】
ステップＳ３０において、ユーザが操作パネル１０４のスイッチを操作して、一気冷凍モードを開始させる。そして、ステップＳ３１に進む。
【００７９】
ステップＳ３１において、制御部１０２は、一気冷凍モードの実行を開始する。そしてステップＳ３２に進む。
【００８０】
ステップＳ３２において、制御部１０２は、Ｆエバセンサ１１０の検出温度が、所定温度（例えば、−２２℃）以下になったか否かを判断し、所定温度になればなればステップＳ３３に進み（ｙの場合）、所定温度以上であればステップＳ３１に戻る（ｎの場合）。
【００８１】
ステップＳ３３において、制御部１０２は、Ｆファン６の回転数を低下させると共に、三方弁１１のＦ出口３２Ｆを絞って、吹き出し空気低下モードを開始する。そしてステップＳ３４に進む。
【００８２】
ステップＳ３４において、制御部１０２が、所定時間Ｔ４（１〜５分）経過したか否かを計測し、経過していればステップＳ３５に進み（ｙの場合）、経過していなければステップＳ３３に戻る。
【００８３】
ステップＳ３５において、Ｆファン６の回転数を上昇させ、低下した吹き出し空気をより強くＦ区間２に送り込み、ステップＳ３６に進む。
【００８４】
ステップＳ３６において、制御部１０２は、所定条件に基づいて、一気冷凍モードが終了した否かを判断する。一気冷凍モードが終了していなければステップＳ３１に戻り（ｎの場合）、前記条件を具備していれば一気冷凍モードを終了する。
【００８５】
本実施例によれば、吹き出し空気を低下させている間もＦファン６を回転させてＦ区間２内部に冷気を送り込むため、食品をより冷凍できる。
【実施例４】
【００８６】
次に、本発明の実施例４の冷蔵庫１について図１２に基づいて説明する。
【００８７】
本実施例と実施例２の異なる点は、実施例２では、Ｆファン６の回転を停止させたが、本実施例ではＦファン６の回転数を低下させる。例えば、一気冷凍モードにおいてＦファン６の回転数を８０〜１０％まで低下させるもので、一気冷凍モードにおけるＦファン６の回転数が１５００ｒｐｍであれば、９００〜１０００ｒｐｍまで、１９００ｒｐｍであれば１０００ｒｐｍまで低下させる。
【００８８】
この制御により、吹き出し空気を低下させている間もＦファン６の回転によってＦ区間２内部に冷気が送り込まれ、食品をより冷凍することができる。
【００８９】
次に、本実施例の一気冷凍モードの制御状態について図１２に基づいて説明する。
【００９０】
ステップＳ４０において、ユーザが操作パネル１０４のスイッチを操作して、一気冷凍モードを開始させる。そして、ステップＳ４１に進む。
【００９１】
ステップＳ４１において、制御部１０２は、一気冷凍モードの実行を開始する。そしてステップＳ４２に進む。
【００９２】
ステップＳ４２において、制御部１０２は、Ｆエバセンサ１１０の検出温度が、所定温度（例えば、−２２℃）以下になったか否かを判断し、所定温度になればなればステップＳ４３に進み（ｙの場合）、所定温度以上であればステップＳ４１に戻る（ｎの場合）。
【００９３】
ステップＳ４３において、制御部１０２は、Ｆファン６の回転数を低下させると共に、三方弁１１のＦ出口３２Ｆを絞ることによって、吹き出し空気低下モードを開始し、ステップＳ４４に進む。
【００９４】
ステップＳ４４において、制御部１０２は、所定時間Ｔ４（例えば、１〜５分）経過しているか否かを計測し、経過していればステップＳ４５に進み（ｙの場合）、経過していなければステップＳ４３に戻る（ｎの場合）。
【００９５】
ステップＳ４５において、制御部１０２は、Ｆファン６の回転数を上昇させ、温度が低下した冷気を吹き出す。そしてステップＳ４６に進む。
【００９６】
ステップＳ４６において、制御部１０２は、所定時間Ｔ３（例えば、１〜５秒）経過したか否かを計測し、経過していればステップＳ４５に戻る
ステップＳ４７において、制御部１０２は、所定条件に基づいて、一気冷凍モードが終了した否かを判断する。一気冷凍モードが終了していなければステップＳ４１に戻り（ｎの場合）、前記条件を具備していれば一気冷凍モードを終了する。
【００９７】
本実施例によれば、三方弁１１のＦ出口３２Ｆを絞っているときも、Ｆファン６を少ない回転数で回転させて冷気をＲ区間２に送り込むことができ、かつ、Ｆ出口３２Ｆを全閉状態にして、Ｆエバ４内部を真空状態にして冷気の温度を一瞬下げた状態の冷気もＦファン６の回転数を上昇させることによりＲ区間２内部に一気に送り込むことができる。
【実施例５】
【００９８】
次に、本発明の実施例５の冷蔵庫１について図１３に基づいて説明する。
【００９９】
本実施例と、実施例１〜４と異なる点は、冷凍サイクル５０の構造にある。
【０１００】
上記実施例では、Ｆエバ４とＲエバ５の２個のエバポレータを有していたが、本実施例では、１個のエバポレータを有するのみである。また、この冷蔵庫１の貯蔵空間は、実施例１のようにＦ区間２とＲ区間３に区別されておらず、１つの貯蔵空間で形成されている。
【０１０１】
すなわち、本実施例の冷凍サイクル５０は、図１３に示すように、コンプレッサ４０９、コンデンサ４１０、絞り調整機能を有する膨張弁４１１、キャピラリーチューブ４１２、エバポレータ４０４を順番に接続されている。そして、エバポレータ４０４の近傍にファン４０６が設けられ、このファン４０６によってエバポレータ４０４によって冷却された空気が庫内に送風される。
【０１０２】
この冷凍サイクル５０においても、実施例１〜４と同様の一気冷凍モード及び吹き出し空気低下モードの制御を制御部１０２が行うことにより、温度がより低い吹き出し空気を庫内に送り込むことができる。
【変更例】
【０１０３】
請求項１に係る実施異形態では、制御部が、膨張弁の開度を絞ると共に、ファンの回転を停止、又は、回転数を低下させる冷却モードを行うことにより、庫内への吹き出し空気を低下させることができる。
【０１０４】
請求項２に係る実施異形態では、前記制御部が、前記冷却モードにおいて前記ファンの回転を停止させ、この冷却モードの終了後にファンを回転させることにより、エバポレータ付近に溜まった温度の下がった冷気を庫内へ一気に吹き出すことができる。
【０１０５】
請求項３に係る実施異形態では、前記制御部が、前記冷却モードにおいて、前記膨張弁を全閉にすると共に前記ファンを回転させることにより、空気の吹き出し温度をより低下させることができる。
【０１０６】
請求項４に係る実施異形態では、前記制御部が、前記冷却モードにおいて前記ファンの回転数を低下させ、前記冷却モードの終了後に前記ファンの回転数を上げることにより、エバポレータ付近に溜まった温度の下がった冷気を庫内へ一気に吹き出すことができる。
【０１０７】
請求項５に係る実施異形態では、前記制御部が、膨張弁を全閉にすると共に前記ファンの回転数を上げることにより、エバポレータ付近に溜まった温度の下がった冷気を庫内へ一気に吹き出すことができる。
【０１０８】
請求項６に係る実施異形態では、前記制御部が、前記エバポレータの温度が所定温度より低くなった後に前記冷却モードを行うことにより、空気の吹き出し温度を確実に下げることができる。
【０１０９】
請求項７に係る実施異形態では、前記制御部が、前記冷却モードにおいてコンプレッサの回転数を上げることにより、冷媒の温度を下げることができる。
【０１１０】
請求項８に係る実施異形態では、冷凍区画への空気吹き出し温度を下げることができる。
【０１１１】
上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１１２】
１・・・冷蔵庫、２・・・Ｆ区画、３・・・Ｒ区画、４・・・Ｆエバ、５・・・Ｒエバ、６・・・Ｆファン、７・・・Ｒファン、８・・・機械室、９・・・コンプレッサ、１１・・・三方弁、３２Ｒ・・・Ｒ出口、３２Ｆ・・・Ｆ出口、５０・・・冷凍サイクル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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