(57)【要約】【課題】トナーへの熱ストレスを低減できるトナー補給装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】トナーを収容するトナー収容器９に収容されたトナーをスクリューポンプ３１を用いて搬送し現像手段５０に補給するトナー補給装置３０において、トナーから熱を受ける受熱手段と、冷却液の熱を放出させる放熱手段８４と、冷却液を受熱手段と放熱手段８４との間で循環させるための管８２，８３，８５と、管内の冷却液を搬送するための搬送手段８１とを備えた冷却手段８０を設けた。【選択図】図１
2012163704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを収容するトナー収容器に収容されたトナーをスクリューポンプを用いて搬送し現像手段に補給するトナー補給装置において、
トナーから熱を受ける受熱手段と、冷却液の熱を放出させる放熱手段と、前記冷却液を前記受熱手段と前記放熱手段との間で循環させるための管と、前記管内の冷却液を搬送するための搬送手段とを備えた冷却手段を設けたことを特徴とするトナー補給装置。
【請求項２】
請求項１のトナー補給装置において、
上記スクリューポンプは、筒状で内壁面に螺旋状溝を有する弾性部材であるステータと、該ステータの内部で回転する螺旋形状の金属部材であるロータとを有し、
前記ロータの内部に上記管の一部が設けられており、該ロータが上記受熱手段を兼ねることを特徴とするトナー補給装置。
【請求項３】
請求項１のトナー補給装置において、
上記トナー収容器から上記現像手段にトナーを搬送する搬送経路内の上記スクリューポンプよりも搬送方向下流側にトナーを貯蔵するトナー貯蔵部を備えており、
前記トナー貯蔵部に上記受熱手段を設けたことを特徴とするトナー補給装置。
【請求項４】
潜像担持体と、
該潜像担持体上の潜像にトナーを付着させることにより現像する現像手段と、
トナーを収容するトナー収容器内のトナーを前記現像手段へ補給するトナー補給手段とを備え、
前記現像手段により潜像を現像して得られる前記潜像担持体上のトナー像を最終的に記録材上に転写して該記録材上に画像を形成する画像形成装置において、
前記トナー補給手段として、請求項１、２または３のトナー補給装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に用いられるトナー補給装置、及び、そのトナー補給装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置においてトナー収容器内のトナーを現像装置に補給するトナー補給装置としては、特許文献１に記載されたもののようにスクリューポンプを用いてトナーを搬送するものがある。このようなトナー補給装置では、その内部をトナーが通過する搬送路部材とスクリューポンプとを備え、スクリューポンプの吸引力によってトナー収容器内のトナーを現像装置内に搬送する。
【０００３】
スクリューポンプは、筒状で内壁面に螺旋状溝を有する弾性部材のステータとステータ内部で回転する螺旋形状の金属部材であるロータとを備える。ステータとロータとは互いに接触する接触部とステータ及びロータの部材表面で囲むことで密閉空間を形成し、ロータが回転することによってロータとステータとが摺擦し合う。そして、この回転によってステータに対するロータの接触部が移動して密閉空間がロータの回転軸方向に移動する。スクリューポンプはロータの回転軸方向の両端に開口部を備え、密閉空間の移動方向上流側の開口部が吸引口となり、密閉空間の移動方向下流側の開口部が排出口となる。吸引口は搬送路部材である搬送チューブを介してトナー収容器に接続されており、排出口は直接、または、搬送路部材やホッパ部材を介して現像装置に接続されている。
【０００４】
スクリューポンプを備えたトナー補給装置では、スクリューポンプを駆動させると、ロータの回転による密閉空間の移動によって吸引口に負圧が発生して、トナー収容器内のトナーが吸引されてスクリューポンプのステータとロータとの間に進入する。そして、スクリューポンプ内に進入したトナーは、ロータの回転によるステータとロータとの接触部の移動によってステータとロータとの間で密閉され、この密閉空間の移動によってトナーが排出口へと搬送される。スクリューポンプの排出口から排出されたトナーは、直接または搬送路部材やホッパ部材を介して現像装置に補給される。
【０００５】
このようなスクリューポンプを備えたトナー補給装置では、スクリューポンプでトナーを吸引してトナーを搬送するので、搬送チューブが急角度で曲がっていたり、急角度で上昇していたりしても、トナーを搬送することができる。このため、スクリューポンプを用いることで、トナー補給装置のレイアウトの自由度を増すことができる。また、トナー補給装置の周辺の部品の間に搬送チューブを配置することができ、画像形成装置のコンパクト化を図ることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、トナー補給動作時にスクリューポンプのロータが回転することによってロータがステータを摺擦すると、ロータとステータとの間に摩擦熱が発生し、この摩擦熱がスクリューポンプ通過中のトナーに伝わってトナーが熱せられる。このようにトナーが熱せられるとトナーが熱ストレスの影響を受けてトナーの凝集体が生成され易くなる。この凝集体を用いて最終的に転写紙等の記録媒体に画像が形成されると、凝集体が付着した部分に濃色点を形成し、その周辺部に淡色域を形成する所謂ホタルと言われる異常画像の発生を招く虞がある。そのため、ファンなどによりトナー補給装置の周辺に気流を発生させてトナー補給装置内のトナーを冷却することが考えられる。しかしながら、前記摩擦熱の熱量はあまり大きくないので、トナー補給装置内のトナーと気流との温度差が小さくてトナーの熱が気流に奪われにくく、トナーを効率良く冷却することが困難である。
【０００７】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、トナーへの熱ストレスを低減できるトナー補給装置、及び、そのトナー補給装置を備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、トナーを収容するトナー収容器に収容されたトナーをスクリューポンプを用いて搬送し現像手段に補給するトナー補給装置において、トナーから熱を受ける受熱手段と、冷却液の熱を放出させる放熱手段と、前記冷却液を前記受熱手段と前記放熱手段との間で循環させるための管と、前記管内の冷却液を搬送するための搬送手段とを備えた冷却手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１のトナー補給装置において、上記スクリューポンプは、筒状で内壁面に螺旋状溝を有する弾性部材であるステータと、該ステータの内部で回転する螺旋形状の金属部材であるロータとを有し、前記ロータの内部に上記管の一部が設けられており、該ロータが上記受熱手段を兼ねることを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１のトナー補給装置において、上記トナー収容器から上記現像手段にトナーを搬送する搬送経路内の上記スクリューポンプよりも搬送方向下流側にトナーを貯蔵するトナー貯蔵部を備えており、前記トナー貯蔵部に上記受熱手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、潜像担持体と、該潜像担持体上の潜像にトナーを付着させることにより現像する現像手段と、トナーを収容するトナー収容器内のトナーを前記現像手段へ補給するトナー補給手段とを備え、前記現像手段により潜像を現像して得られる前記潜像担持体上のトナー像を最終的に記録材上に転写して該記録材上に画像を形成する画像形成装置において、前記トナー補給手段として、請求項１、２または３のトナー補給装置を用いたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明においては、管内の冷却液を搬送手段で搬送し放熱手段と受熱手段との間で循環させる。放熱手段で放熱され冷却された冷却液は、管内を受熱手段に向かって流れ受熱手段でトナーの熱を奪ってトナーを冷却する。トナーから熱を奪って加熱された冷却液は、放熱手段に向かって管内を流れ放熱手段で放熱されて冷却される。これにより、受熱手段ではトナーと冷却液との温度差が大きくトナーから冷却液へ熱が移動し易くなるので、トナー補給装置の周辺に気流を発生させてトナー補給装置内のトナーを冷却する場合よりも、トナーの熱を冷却液によって効率良く奪い冷却することができる。よって、その分、トナーへの熱ストレスを低減させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上、本発明によれば、トナーへの熱ストレスを低減できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】構成例１に係る冷却装置の構成図。
【図２】実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。
【図３】ボトル装着部を示す斜視図。
【図４】Ｍ，Ｃ，Ｂｋ用のトナーボトルがボトル装着部に装着されておりＹ用のトナーボトルがボトル装着部に装着される状態を示す図。
【図５】ボトル装着部に各色のトナーボトルが装着された状態を示す図。
【図６】トナー補給装置や現像装置の外観を示した斜視図。
【図７】トナー補給装置の模式図。
【図８】スクリューポンプの断面図。
【図９】スクリューポンプ内の冷媒の流路を示す図。
【図１０】構成例２に係る冷却装置の構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態を、添付図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図２は、本発明を適用した画像形成装置の概略構成を示す模式図である。図２に示す画像形成装置１００は、カラー画像を形成可能であるカラーレーザプリンタであるが、他のタイプのプリンタ、ファクシミリ、複写機、複写機とプリンタとの複合機等、他の画像形成装置にも本発明を適用することができる。
【００１４】
画像形成装置１００は、外部から受信した画像情報に対応する画像信号に基づき画像形成処理を行う。画像形成装置１００は、一般にコピー等に用いられる普通紙の他、ＯＨＰシートや、カード、ハガキ等の厚紙や、封筒等の何れをもシート状の記録媒体として画像形成を行うことが可能である。
【００１５】
画像形成装置１００は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の各色に色分解された色にそれぞれ対応する像としての画像を形成可能な像担持体としての感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋを並設したタンデム構造、言い換えるとタンデム方式を採用している。各符号の数字の後に付されたＹ、Ｃ、Ｍ、Ｂｋは、イエロー、シアン、マゼンタ、黒用の部材であることを示している。感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋは、画像形成装置１００の装置本体９９の内部のほぼ中央部に配設された像担持ベルトである中間転写ベルト１１の外周面側すなわち作像面側に位置している。
【００１６】
中間転写ベルト１１は、各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに対峙しながら矢印Ａ１方向に移動可能となっている。各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋは、Ａ１方向の上流側からこの順で並んでいる。各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに形成された可視像すなわちトナー像は、矢印Ａ１方向に移動する中間転写ベルト１１に対しそれぞれ重畳転写され、その後、シート状部材である転写紙Ｓに一括転写されるようになっている。よって、画像形成装置１００は中間転写方式の画像形成装置となっている。
【００１７】
中間転写ベルト１１は、その下側の部分が各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに対向しており、この対向した部分が、各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋ上のトナー像を中間転写ベルト１１に転写する一次転写部９８を形成している。中間転写ベルト１１に対する重畳転写は、中間転写ベルト１１がＡ１方向に移動する過程において、各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに形成されたトナー像が、中間転写ベルト１１の同じ位置に重ねて転写されるよう、中間転写ベルト１１を挟んで各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに対向する位置に配設された一次転写ローラ１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂｋによる電圧印加によって、Ａ１方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして行われる。
【００１８】
中間転写ベルト１１は、ベース層を伸びの少ない材質で構成し、ベース層の表面を平滑性の良い材質によって覆ったコート層とし、ベース層にコート層を重ねて形成した多層構造となっている。ベース層の材質としては、たとえばフッ素樹脂、ＰＶＤシート、ポリイミド系樹脂が挙げられる。コート層の材質としては、たとえばフッ素系樹脂等が挙げられる。
【００１９】
また、中間転写ベルト１１は、その縁部にそれぞれ、寄り止め部材としての図示しない寄り止めガイドを有している。寄り止めガイドは、中間転写ベルト１１がＡ１方向に回転するときに、図２における紙面と垂直な何れかの方向に偏倚することを防止するために配設されている。寄り止めガイドは、ウレタンゴム製であるが、その他、シリコンゴムなど各種ゴム材料により構成することができる。
【００２０】
各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋはそれぞれ、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの画像を形成するための、画像形成部としてのトナー像形成手段たる画像形成ユニット６０Ｙ，６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｂｋに備えられている。
【００２１】
画像形成ユニット６０Ｙ，６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｂｋについて、そのうちの一つの、感光体ドラム２０Ｙを備えた画像形成ユニット６０Ｙの構成を代表して構成を説明する。なお、他の画像形成ユニット６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｂｋの構成に関しても実質的に同一であるので、以下の説明においては、便宜上、画像形成ユニット６０Ｙの構成に付した符号に対応する符号を、他の画像形成ユニット６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｂｋの構成に付し、詳細な説明については適宜省略することとする。
【００２２】
詳細な図示は省略するが、感光体ドラム２０Ｙを備えた画像形成ユニット６０Ｙは、感光体ドラム２０Ｙの周囲に、図中時計方向であるその回転方向に沿って、一次転写ローラ１２Ｙと、クリーニング手段としてのクリーニング装置と、帯電手段である帯電装置としての帯電装置と、現像手段としての現像ユニットである現像装置５０Ｙとを有している。
【００２３】
帯電装置は、感光体ドラム２０Ｙの表面に当接して従動回転する帯電ローラと、帯電ローラに当接し従動回転するクリーニングローラとを有している。帯電ローラには、直流に交流成分のバイアスを重畳印加する図示しない電圧印加手段が接続されており、感光体ドラム２０Ｙと対向する帯電領域において、感光体ドラム２０Ｙの表面を除電すると同時に、所定の極性に帯電するようになっている。
【００２４】
クリーニングローラは帯電ローラに従動回転することで帯電ローラをクリーニングするようになっている。本実施形態では、接触ローラを用いた帯電システムを採用しているが、帯電システムは、近接ローラを用いたものであっても良いし、コロトロン方式を採用したものであってもよい。
【００２５】
現像装置５０Ｙは、感光体ドラム２０Ｙに近接対向して配設された現像ローラを有し、現像ローラと感光体ドラム２０Ｙとの間の現像領域において、イエロートナーが感光体ドラム２０Ｙの表面に形成された静電潜像に静電的に移行して、静電潜像をイエロートナー像として可視像化するものである。
【００２６】
一次転写ローラ１２Ｙには、制御手段たる制御部９１による制御に基づき、不図示の一次転写バイアス電源から一次転写に適した所定の電圧が印加されるようになっている。
【００２７】
クリーニング装置は、感光体ドラム２０Ｙに対向する部分に開口部を有するクリーニングケースと、感光体ドラム２０Ｙに当接し感光体ドラム２０Ｙ上の残留トナー、キャリア、紙粉等の不要物を掻き取ってクリーニングするクリーニングブラシと、感光体ドラム２０Ｙの回転方向において、クリーニングブラシよりも下流側の位置で感光体ドラム２０Ｙに当接し感光体ドラム２０Ｙ上の不要物を掻き取ってクリーニングするためのブレードとしてのクリーニングブレードとを有している。また、クリーニング装置は、クリーニングケースに回転自在に支持され、クリーニングブラシ、クリーニングブレードによって掻き取られ、また除去されることによって生じた廃トナー等の不要物を廃トナータンク９３に向けて搬送するための廃トナー経路の一部を構成する排出スクリュー等を有している。
【００２８】
画像形成ユニット６０Ｙを構成するもののうち、一次転写ローラ１２Ｙを除く、すなわち感光体ドラム２０Ｙと、クリーニング装置と、帯電装置と、現像装置５０Ｙとは、ユニットとしてのプロセスユニットであるプロセスカートリッジ９５Ｙを構成している。プロセスカートリッジ９５Ｙは、画像形成装置１００の装置本体９９に対し着脱自在に構成されている。具体的には、図２における紙面手前側から、プロセスカートリッジ９５Ｙは、画像形成装置１００の装置本体９９に対して着脱される。
【００２９】
また、感光体ドラム２０Ｙは、単独でも、画像形成装置１００の装置本体９９に対し、図２における紙面手前側から着脱自在となっている。また、現像装置５０Ｙも、現像剤の交換作業等のため、単独でも、画像形成装置１００の装置本体９９に対し、図２における紙面手前側から着脱自在となっている。また、プロセスカートリッジ９５Ｙは、感光体ドラム２０Ｙや現像装置５０Ｙを画像形成装置１００の装置本体９９に残した状態で、画像形成装置１００の装置本体９９に対し図２における紙面手前側に離脱自在に構成されている。
【００３０】
各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋの上方には、中間転写ベルト１１を備えたユニットとしての転写ベルトユニット１０が対向配置されている。
転写ベルトユニット１０は、中間転写ベルト１１の他に、中間転写ベルト１１を巻き掛けられた、駆動部材である駆動ローラ７２と、転写入口ローラ７３と、クリーニング対向ローラ７４と、クリーニング対向ローラ７４を中間転写ベルト１１の張力を増加する方向に付勢する付勢手段としてのばね７５とを有している。
【００３１】
また、転写ベルトユニット１０は、画像形成ユニット６０Ｙを構成する一次転写ローラ１２Ｙ、駆動ローラ７２、転写入口ローラ７３、クリーニング対向ローラ７４、ばね７５を、筐体をなす中間転写ベルトケース１４に保持し、装置本体９９に対し着脱自在に支持されている。
【００３２】
また、中間転写ベルトケース１４には、中間転写ベルト１１に対向して配設され中間転写ベルト１１上をクリーニングするベルトクリーニング装置１３も保持されている。また、転写ベルトユニット１０は、駆動ローラ７２を回転駆動する図示しない駆動系と、一次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋに一次転写バイアスを印加する不図示の一次バイアス電源と、駆動ローラ７２に二次転写バイアスを印加する不図示の二次バイアス電源とを有している。
【００３３】
転写入口ローラ７３及びクリーニング対向ローラ７４は、駆動ローラ７２によって回転駆動される中間転写ベルト１１に連れ回りする従動ローラとなっている。一次転写ローラ１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂｋは、中間転写ベルト１１をその裏面から感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに向けて押圧してそれぞれ一次転写ニップを形成する。この一次転写ニップは、中間転写ベルト１１の、転写入口ローラ７３、クリーニング対向ローラ７４の間に張り渡した部分において形成されている。転写入口ローラ７３、クリーニング対向ローラ７４は、一次転写ニップを安定化する機能を有する。
【００３４】
各一次転写ニップには、一次転写バイアスの作用により、感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋと一次転写ローラ１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂｋとの間に一次転写電界が形成される。感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋ上に形成された各色のトナー像は、この一次転写電界やニップ圧の影響によって中間転写ベルト１１上に一次転写される。
【００３５】
駆動ローラ７２は、中間転写ベルト１１を介して二次転写ローラ５を当接されており、二次転写ニップ９０を形成している。
【００３６】
クリーニング対向ローラ７４は、ばね７５の作用により、中間転写ベルト１１に、転写に適した所定の張力を与える加圧部材としてのテンションローラたる機能を有している。
【００３７】
ベルトクリーニング装置１３は、図２におけるクリーニング対向ローラ７４の左方の位置において、中間転写ベルト１１に対向するように配設されている。ベルトクリーニング装置１３は、詳細な図示を省略するが、中間転写ベルト１１に対向、当接するように配設されたクリーニングブラシとクリーニングブレードとを有しており、中間転写ベルト１１上の残留トナー等の異物をクリーニングブラシとクリーニングブレードとにより掻き取り、除去して、中間転写ベルト１１をクリーニングするようになっている。このクリーニングにより生じた廃トナー等の不要物は、図示しない廃トナー経路を経て廃トナータンク９３に収納されるようになっている。
【００３８】
ベルトクリーニング装置１３、クリーニング対向ローラ７４は、黒色画像形成時には、一次転写ローラ１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍとともに上方に移動し、中間転写ベルト１１を、感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍから離間するように構成されている。
【００３９】
画像形成ユニット６０Ｙ，６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｂｋの下方には、書込ユニットとしての光走査装置８が対向配置されている。
【００４０】
光走査装置８は、各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋにおける帯電領域と現像領域との間の領域に、光変調されたレーザー光を照射して帯電ローラにより帯電された後の各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋの表面を露光し、露光部分の電位を低下させて感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋの表面上に静電的な電位差を設け、静電潜像を形成する。
【００４１】
光走査装置８の下方には、シート給送装置６１が配設されている。シート給送装置６１は、転写紙Ｓを複数枚重ねた転写紙束の状態で収容する給紙カセット６１ａと、最上位の転写紙Ｓの上面に当接する給紙ローラとしての給送ローラ３とを有している。給送ローラ３が反時計回り方向に回転駆動されることにより、最上位の転写紙Ｓをレジストローラ対４に向けて給送するようになっている。
【００４２】
対向ローラとしての駆動ローラ７２に中間転写ベルト１１を介して対向配設され、中間転写ベルト１１と当接して二次転写ニップ９０を形成するニップ形成部材としての二次転写ローラ５は、中間転写ベルト１１に従動し連れ回りする。二次転写ローラ５は、金属製の芯金の表面にスポンジ層が形成されている。二次転写ニップ９０には、二次転写バイアスの作用により、駆動ローラ７２及び中間転写ベルト１１と、二次転写ローラ５との間に二次転写電界が形成される。中間転写ベルト１１上に形成されたトナー像は、この二次転写電界やニップ圧の影響によって転写紙Ｓ上に二次転写される。二次転写バイアスは、駆動ローラ７２に印加する斥力バイアス方式と、二次転写ローラ５に印加する引力バイアス方式とがある。本実施形態の画像形成装置１００では、前者の斥力バイアス方式をとっている。また、二次転写バイアスは、制御部９１の制御に基づいて、不図示の二次転写バイアス電源によって、二次転写に適した所定の電圧が印加されるようになっている。すなわち、制御部９１と不図示の二次転写バイアス電源とによってバイアス印加手段が構成されている。
【００４３】
二次転写ニップ９０よりもシート搬送方向下流側には、トナー像を転写された転写紙Ｓに同トナー像を定着させるためのローラ定着方式の定着ユニットとしての定着装置６が配設されている。
【００４４】
定着装置６は、熱源を内部に有する定着ローラ６２と、定着ローラ６２に圧接された加圧ローラ６３とを有しており、トナー像を担持した転写紙Ｓを定着ローラ６２と加圧ローラ６３との圧接部である定着部に通すことで、熱と圧力との作用により、担持したトナー像を転写紙Ｓの表面に定着するようになっている。
【００４５】
また、画像形成装置１００は、転写ベルトユニット１０の上方に配設され、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーを充填された、トナー補給部材としてのトナーボトル９Ｙ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｂｋが配設されている。トナーボトル９Ｙ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｂｋは、装置本体９９に対して着脱自在に設けられている。
【００４６】
図３は、ボトル装着部７６を示す斜視図である。トナーボトル９が装着されるボトル装着部７６は、トナーボトル固定部７０、トナーボトルガイド部７１、トナーボトル駆動部１２０等を具備している。各色のトナーボトル９は、トナーボトル固定部７０の開口を通じてトナーボトルガイド部７１上に装着される。図４は、トナーボトル９Ｍ，９Ｃ，９Ｋがボトル装着部７６に装着されており、Ｙ用のトナーボトル９Ｙがボトル装着部７６に装着される状態を示している。また、図５は、ボトル装着部７６に各色のトナーボトル９が装着された状態を示している。
【００４７】
トナーボトル９Ｙ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｂｋ内のイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーは、図示しないトナー供給機構により、所定の補給量だけ、画像形成ユニット６０Ｙ，６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｂｋにそれぞれ備えられた現像装置５０Ｙ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｂｋに補給される。トナーボトル９Ｙ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｂｋは、内部のトナーがなくなると交換される消耗品であり、トナーがなくなったとき等に装置本体９９から取り外され、内部にトナーが充填された新品のトナーボトル９などと交換される。
【００４８】
また、画像形成装置１００は、画像形成装置１００に対する各種設定を行うための入力手段としての図示しない操作パネル、画像形成装置１００全体の動作を制御する、図示しないＣＰＵやメモリ等を備えた制御部９１などを有している。
【００４９】
操作パネルによって入力された各種の情報は、制御部９１によって認識され、それぞれ識別される。操作パネルは、制御部９１による制御によって所定の表示を行う出力手段としての表示部を有している。また、制御部９１は、一次転写ローラに一次転写バイアスを印加する一次バイアス電源を制御する。さらに、駆動ローラ７２に二次転写バイアスを印加する二次バイアス電源を制御する。すなわち、制御部９１と二次バイアス電源とで、バイアス印加手段としての二次転写バイアス印加手段として構成している。
【００５０】
かかる構成の画像形成装置１００において、カラー画像を形成すべき旨の信号が入力されると、駆動ローラ７２が駆動され、中間転写ベルト１１、転写入口ローラ７３、クリーニング対向ローラ７４が従動回転するとともに、感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋが回転駆動される。感光体ドラム２０Ｙは、回転に伴い帯電ローラにより表面を一様に帯電され、光走査装置８からのレーザー光の露光走査によりイエロー色に対応した静電潜像を形成され、この静電潜像を現像装置５０Ｙによりイエロー色のトナーにより現像され、現像により得られたイエロー色の単色画像であるトナー像を一次転写ローラ１２ＹによりＡ１方向に移動する中間転写ベルト１１に一次転写され、転写後に残留したトナーを含む不要物をクリーニング装置により良好に除去されて帯電ローラによる次の除電、帯電に供される。
【００５１】
他の感光体ドラム２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋにおいても同様に各色のトナー像が形成等され、形成された各色の単色画像であるトナー像は、一次転写ローラ１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂｋにより、Ａ１方向に移動する中間転写ベルト１１上の同じ位置に順次一次転写される。中間転写ベルト１１上に重ね合わされたトナー像は、中間転写ベルト１１のＡ１方向の回転に伴い、二次転写ローラ５との対向位置である二次転写ニップ９０まで移動し、二次転写ニップ９０において転写紙Ｓに二次転写される。
【００５２】
中間転写ベルト１１と二次転写ローラ５との間に搬送されてきた転写紙Ｓは、シート給送装置６１から給送ローラ３によって繰り出されてフィードされ、レジストローラ対４によって、センサによる検出信号に基づいて、中間転写ベルト１１上のトナー像の先端部が  二次転写ローラ５に対向するタイミングで送り出されたものである。
【００５３】
転写紙Ｓは、すべての色のトナー像を転写され担持すると、定着装置６に進入し、定着ローラ６２と加圧ローラ６３との間の定着部を通過する際、熱と圧力との作用により、担持したトナー像が定着され、転写紙Ｓ上に合成カラー画像であるカラー画像を定着される。定着装置６を通過した定着済みの転写紙Ｓは、排紙ローラ７を経て、装置本体９９の上部の排紙トレイ１７上にスタックされる。一方、二次転写を終えた中間転写ベルト１１は、ベルトクリーニング装置１３に備えられたクリーニングブラシ及びクリーニングブレードによってクリーニングされ、次の帯電工程、現像工程に備える。
【００５４】
このような画像形成工程において、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーは、現像装置５０Ｙ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｂｋにおいてそれぞれ消費されるため、消費に応じて、後述するトナー補給装置が、トナーボトル９Ｙ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｂｋ内のイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーを、所定の補給量だけ、それぞれ現像装置５０Ｙ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｂｋに供給するようになっている。
【００５５】
次に、トナー補給装置について説明する。
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの４つのトナー補給装置は、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造であるので、以下の説明では、色符号を省略して説明を行う。
【００５６】
図６はトナー補給装置３０や現像装置５０の外観を示した斜視図であり、図７はトナー補給装置３０を示す模式図である。トナー収容器たるトナーボトル９は、トナーを収容しているボトル部１９１と、ボトル部１９１の頭部に係合してボトル部１９１を回転可能に保持するキャップ部１９２とを有している。トナーボトル９が装置本体９９に装着されると、その装着動作に連動して、キャップ部１９２の穴部１９２ｂにノズル１４２が挿入される。このとき、トナーボトル９の開閉部材としての口栓部材１９３は、ノズル１４２と爪部材１４５とに挟まれた状態で、トナー排出口１９２ａ（粉体排出口）を開放する。これにより、トナー排出口１９２ａとノズル１４２に設けられたトナー受入口（粉体受入口）とが連通し、トナーボトル９のボトル部１９１内に収容されたトナーが、トナー排出口１９２ａを介して、ノズル１４２内に搬送される。
【００５７】
一方、ノズル１４２の他端は、トナー補給経路としてのチューブ３９の一端が接続されている。チューブ３９はフレキシブルな材料からなり、その他端がトナー補給装置３０のトナー供給手段たるスクリューポンプ３１に接続されている。
【００５８】
チューブ３９の材料としては、ポリウレタン、ニトリル、ＥＰＤＭ、シリコン等のゴム材料や、ポリエチレン、ナイロン等の樹脂材料を用いることができる。このようなフレキシブルなチューブ３９を用いることで、トナー補給経路のレイアウトの自由度が増して、画像形成装置が小型化される。
【００５９】
スクリューポンプ３１は、吸引型一軸偏心スクリューポンプからなり、ロータ３５、ステータ３２、吸引口３３、ユニバーサルジョイント３４、ギヤ３６等を具備している。
【００６０】
ステータ３２、ユニバーサルジョイント３４、ロータ３５等は、図示しない樹脂製のケース内に収納されている。ステータ３２はゴム等の弾性材料からなる雌ねじ状部材であって、その内部にはダブルピッチの螺旋溝が形成されている。ロータ３５は、金属等の剛性材料からなる螺旋状にねじれて形成された雄ねじ状部材であって、ステータ３２内に回動自在に嵌挿されている。ロータ３５の一端は、軸受４２に回転可能に支持されたユニバーサルジョイント３４を介してギヤ３６に連結されている。また、軸受４２はシール部材４３を介してカバー４１に設けられており、軸受４２とカバー４１との間からトナーが漏れ出すのをシール部材４３によって防いでいる。
【００６１】
スクリューポンプ３１は、駆動モータ１３０からの回転駆動力が駆動モータ１３０に接続された駆動シャフト１３１の駆動ギヤ１３２から複数の伝達ギヤを介して伝達されるギヤ３６によってステータ３２内のロータ３５を所定方向に回転駆動させることで、吸引口３３に吸引力を発生させる（チューブ３９内の空気を送出してチューブ３９内に負圧を発生させる）。これにより、トナーボトル９内のトナーが空気とともにチューブ３９を介して吸引口３３に吸引される。吸引口３３まで吸引されたトナーは、ステータ３２とロータ３５との隙間に送入されて、ロータ３５の回転に沿って他端側に送出されて、トナーを一時的に貯蔵するサブホッパ３７に貯蔵される。そして、サブホッパ３７内に一時的に貯蔵されたトナーは、トナー搬送パイプ３８内に設けられた図示しない搬送スクリューにより搬送されトナー搬送パイプ３８を通って現像装置５０内に補給される。
【００６２】
トナーボトル９のボトル部１９１は、略円筒状の形状に形成され、その内周面には螺旋状の突起１９１ａが設けられている（ボトル部１９１を外周面側から見ると螺旋状の溝となっている）。
【００６３】
トナーボトル駆動部１２０は、駆動カップリング１２１、駆動モータ１２２、スプリング１２３、及び、軸１２４などを備えている。駆動カップリング１２１は、トナーボトル９のボトル部１９１の底部に形成された駆動入力部１９１ｂに係合するよう配設されている。駆動カップリング１２１と駆動モータ１２２とは軸１２４を介して連結しており、駆動モータ１２２の駆動力が軸１２４を介して駆動カップリング１２１に伝達される。そして、その駆動力が、駆動カップリング１２１に係合したトナーボトル９の駆動入力部１９１ｂを介してボトル部１９１に伝わって、ボトル部１９１を図中矢印方向に回転せしめる。この回転により、トナーボトル９内のトナーがボトル部１９１に設けられた螺旋状の突起１９１ａによってキャップ部１９２内のスペースに向けて送り出される。
【００６４】
本実施例ではトナー容器はボトルタイプであり、本体後方のボトル駆動部から受ける駆動入力によりトナーボトル９の回転部が回転し、トナーを固定部側に搬送し、固定部側からスクリューポンプ３１によってサブホッパ３７に搬送され、サブホッパ３７内の図示しない搬送スクリューによってサブホッパ３７からトナー搬送パイプ３８を通って現像装置５０にトナーが補給される。
【００６５】
トナーボトル９の交換中は、スクリューポンプ３１の動作は停止してトナーボトル９からサブホッパ３７へのトナー補給は停止するが、サブホッパ３７にトナーが残っている間はサブホッパ３７から現像装置５０へのトナー補給動作は継続する。サブホッパ３７内のトナーが少なくなったら、サブホッパ３７から現像装置５０へのトナー補給動作を停止するとともに、画像形成装置本体の不具合を防止するため画像形成動作を停止する。ユーザーがトナーボトル９の交換を完了したら画像形成動作を再開し、トナー補給動作を再開する。
【００６６】
図８にスクリューポンプ３１の断面図を示す。
スクリューポンプ３１は、筒状で内壁面に螺旋状溝を有する弾性部材のステータ３２とステータ３２の内部で回転する螺旋形状の金属部材であるロータ３５とを備えている。ステータ３２とロータ３５とは樹脂製のカバー４０で覆われており、カバー４０に軸方向で接続した樹脂製のカバー４１内に設けられた軸受４２に回転可能に支持されたユニバーサルジョイント３４を介して、ロータ３５の一端はギヤ３６に連結されている。
【００６７】
ステータ３２とロータ３５とは互いに接触する接触部とステータ３２及びロータ３５の部材表面で囲むことで密閉空間を形成し、ロータ３５が回転することによってロータ３５がステータ３２を摺擦し、この回転によってステータ３２に対するロータ３５の接触部が移動して密閉空間がロータ３５の回転軸方向に移動する。スクリューポンプ３１はロータ３５の回転軸方向の両端に開口部を備え、密閉空間の移動方向上流側の開口部が吸引口となり、密閉空間の移動方向下流側の開口部が排出口となる。吸引口は搬送路部材であるチューブ３９を介してトナー収容器に接続されており、排出口はサブホッパ３７やトナー搬送パイプ３８を介して現像装置５０の現像剤収容部に接続されている。
【００６８】
スクリューポンプ３１を備えたトナー補給装置３０では、スクリューポンプ３１を駆動させると、ロータ３５の回転による密閉空間の移動によって吸引口に負圧が発生して、トナー収容器内のトナーが吸引されてスクリューポンプ３１のステータ３２とロータ３５との間に進入する。そして、スクリューポンプ３１内に進入したトナーは、ロータ３５の回転によるステータ３２とロータ３５との接触部の移動によってステータ３２とロータ３５との間で密閉され、この密閉空間の移動によってトナーが排出口へと搬送される。スクリューポンプ３１の排出口から排出されたトナーは、サブホッパ３７やトナー搬送パイプ３８を介して現像剤収容部に補給される。
【００６９】
［構成例１］
図１は構成例１に係るトナー補給装置３０のスクリューポンプ３１を冷却する冷却装置８０の斜視図であり、図９はスクリューポンプ３１内の冷媒液の流路を示したスクリューポンプ３１の断面図である。
【００７０】
液体の冷却媒体である冷媒液を循環させる液送ポンプ８１と、冷媒液の温度を調節する熱交換器であるラジエータ８４とは、チューブ８３及びチューブ８５で接続されており、液送ポンプ８１からチューブ８３を通ってラジエータ８４に冷媒液が送られ、ラジエータ８４からチューブ８５を通って液送ポンプ８１に冷媒液が送られる。また、液送ポンプ８１は、チューブ８２でロータ軸と接続されている。冷媒液は液送ポンプ８１でスクリューポンプ３１内に送られ、ロータ３５内部にてロータ表面で発生した摩擦熱を吸収する。スクリューポンプ３１で吸熱した冷媒液はラジエータ８４に送られて熱を外気へ放熱した後に液送ポンプ８１に戻る。なお、液送ポンプ８１による冷媒液の流量は制御部８６で制御する。
【００７１】
トナーを搬送するためにスクリューポンプ３１を駆動させると、ロータ３５が回転してステータ３２と摺擦しロータ３５とステータ３２との摩擦によってロータ表面に摩擦熱が発生する。本構成例では、この摩擦熱の発生箇所に最も近いロータ３５の内部にも冷媒液が流れる管であるチューブ８２を設けており、ロータ３５を受熱手段として兼用しているので、ロータ表面で発生した摩擦熱を冷媒液で吸収するため、ロータ表面と冷媒液との温度差が大きくロータ表面から冷媒液へ熱が移動し易いので熱の吸収効率が良い。また、ロータ周辺の部品に熱が伝導するなどして熱が拡散する前にロータ表面から熱を吸収するので熱の吸収効率が良い。これにより、スクリューポンプ３１内でのトナーの温度上昇を低減することができ、トナーへの熱ストレスを低減することができる。
【００７２】
また、トナー補給装置３０は現像装置５０等の他の作像部と異なり、作像中は常に同じ動作をする訳ではなく、作像する画像によってトナー消費量が変わるため、駆動時間や駆動頻度が変わる。そのため、トナー消費量が多いときはスクリューポンプ３１の動作回数や時間が増えるため、スクリューポンプ３１内でロータ３５とステータ３２と間で発生する摩擦熱の熱量が増え、トナー消費量が少ないときよりもスクリューポンプ３１内の温度が上がることが予想される。このような場合には、液送ポンプ８１による冷媒液の流量を増やすことでスクリューポンプ３１からの吸熱量を増やして、スクリューポンプ３１内の温度上昇を抑制する。
【００７３】
［構成例２］
図１０は構成例２に係るトナー補給装置３０のスクリューポンプ３１を冷却する冷却装置８０の斜視図である。液体の冷却媒体である冷媒液を循環させる液送ポンプ８１と、冷媒液の温度を調節する熱交換器であるラジエータ８４とはチューブ８３及びチューブ８５で接続されており、液送ポンプ８１からチューブ８３を通ってラジエータ８４に冷媒液が送られ、ラジエータ８４からチューブ８５を通って液送ポンプ８１に冷媒液が送られる。また、トナー補給装置３０のサブホッパ３７のケース外壁面には内部に冷媒液が流れる管が設けられた受熱手段である液冷ジャケット８７が取り付けられており、液冷ジャケット８７と液送ポンプ８１とがチューブ８８及びチューブ８９で接続されている。液送ポンプ８１からチューブ８８を通って液冷ジャケット８７に送られた冷媒液は、チューブ８９を通って液送ポンプ８１に送られる。液冷ジャケット８７はサブホッパ３７のケース外壁面となるべく密着させて設置することで冷却効率を上げることができる。冷媒液は液送ポンプ８１で液冷ジャケット８７に送られ、サブホッパ３７内のトナーからサブホッパ３７を介して伝達された熱を液冷ジャケット８７にて吸収する。吸熱して高温になった冷媒液はラジエータ８４に送られて熱を外気へ放熱した後に液送ポンプ８１に戻る。なお、液送ポンプ８１による冷媒液の流量は制御部８６で制御する。このようにして、冷却装置８０によりサブホッパ３７内でトナーを冷却することで、トナー補給装置３０のスクリューポンプ３１でステータ３２とロータ３５とが摺擦することにより発生した摩擦熱が伝達されたトナーの熱ストレスを低減させることができる。
【００７４】
トナー補給装置３０には図６などに示すようにサブホッパ３７が設けられているため、トナーボトル９が空になった後もサブホッパ３７内にトナーが残っている間は継続してトナー補給を行うことができるので、画像形成装置の稼動を続けることができる。また、サブホッパ３７を設けることで、トナーボトル９の交換前後の画像濃度変動を低減させるができる。
【００７５】
トナーボトル９内のトナーはスクリューポンプ３１によってサブホッパ３７内に吸引される。トナーはサブホッパ３７内を搬送された後、現像装置５０に搬送される。トナーがサブホッパ３７内に留まる時間は、サブホッパ３７の容量や画像濃度、使用頻度などによって変わるが、トナーがスクリューポンプ３１を通過するのにかかる時間を比べると十分長い。そのため、冷却装置８０での総吸熱量を増やすことができる。
【００７６】
また、サブホッパ３７のケース外壁面の表面積はスクリューポンプ３１の外壁面よりも広いので、スクリューポンプ３１の外壁面に液冷ジャケット８７を設ける場合よりも、液冷ジャケット８７との接触面積を増やすことができ、総吸熱量を増やすことができる。
【００７７】
また、トナー補給装置３０は現像装置５０等の他の作像部と異なり、作像中は常に同じ動作をする訳ではなく、作像する画像によってトナー消費量が変わるため、駆動時間や駆動頻度が変わる。そのため、トナー消費量が多いときはスクリューポンプ３１の動作回数や時間が増えるため、スクリューポンプ３１内でロータ３５とステータ３２と間で発生する摩擦熱の熱量が増え、トナー消費量が少ないときよりもスクリューポンプ３１からサブホッパ３７内に送られたトナーの温度が上がることが予想される。このような場合には、液送ポンプ８１による冷媒液の流量を増やすことでサブホッパ３７からの吸熱量を増やして、トナーの熱ストレスを低減させる。
【００７８】
以上、本実施形態によれば、トナーを収容するトナー収容器であるトナーボトル９に収容されたトナーをスクリューポンプ３１を用いて搬送し現像手段である現像装置５０に補給するトナー補給装置３０において、トナーから熱を受ける受熱手段と、冷却液である冷媒液の熱を放出させる放熱手段であるラジエータ８４と、冷媒液を前記受熱手段とラジエータ８４との間で循環させるための管であるチューブ８２，８３，８５と、チューブ８２，８３，８５内の冷媒液を搬送するための搬送手段である液送ポンプ８１とを備えた冷却手段である冷却装置８０を設けた。本実施形態では、チューブ８２，８３，８５内の冷媒液を液送ポンプ８１で搬送しラジエータ８４と受熱手段との間で循環させる。ラジエータ８４で放熱され冷却された冷媒液は、チューブ８２内を受熱手段に向かって流れ受熱手段でトナーの熱を奪ってトナーを冷却する。トナーから熱を奪って加熱された冷媒液は、ラジエータ８４に向かってチューブ８３内を流れラジエータ８４で放熱されて冷却される。これにより、受熱手段ではトナーと冷却液との温度差が大きくトナーから冷媒液へ熱が移動し易くなるので、トナー補給装置３０の周辺に気流を発生させてトナー補給装置３０内のトナーを冷却する場合よりも、トナーの熱を冷媒液によって効率良く奪い冷却することができる。よって、その分、トナーへの熱ストレスを低減させることができる。
また、本実施形態によれば、スクリューポンプ３１は、筒状で内壁面に螺旋状溝を有する弾性部材であるステータ３２と、ステータ３２の内部で回転する螺旋形状の金属部材であるロータ３５とを有し、ロータ３５の内部に上記管の一部が設けられており、ロータ３５が上記受熱手段を兼ねることで、摩擦熱の発生箇所に最も近いロータ３５の内部に冷媒液が流れるチューブ８２が設けられていることにより、ロータ表面で発生した摩擦熱を冷媒液で吸収するため、ロータ表面と冷媒液との温度差が大きくロータ表面から冷媒液へ熱が移動し易いので熱の吸収効率が良い。また、ロータ周辺の部品に熱が伝導するなどして熱が拡散する前にロータ表面から熱を吸収するので熱の吸収効率が良い。これにより、スクリューポンプ３１内でのトナーの温度上昇を低減することができ、トナーへの熱ストレスを低減することができる。
また、本実施形態によれば、トナーボトル９から現像装置５０にトナーを搬送する搬送経路内のスクリューポンプ３１よりも搬送方向下流側にトナーを貯蔵するトナー貯蔵部であるサブホッパ３７を備えており、サブホッパ３７に上記受熱手段である液冷ジャケット８７を設けたことで、サブホッパ３７のケース外壁面の表面積はスクリューポンプ３１の外壁面よりも広いので、スクリューポンプ３１の外壁面に液冷ジャケット８７を設ける場合よりも、液冷ジャケット８７との接触面積を増やすことができ、総吸熱量を増やすことができる。これにより、サブホッパ３７内でトナーを冷却することで、トナーへの熱ストレスを低減させることができる。
また、本実施形態によれば、潜像担持体と、該潜像担持体上の潜像にトナーを付着させることにより現像する現像手段と、トナーを収容するトナー収容器内のトナーを前記現像手段へ補給するトナー補給手段とを備え、前記現像手段により潜像を現像して得られる前記潜像担持体上のトナー像を最終的に記録材上に転写して該記録材上に画像を形成する画像形成装置において、前記トナー補給手段として本発明のトナー補給装置３０を用いることにより、スクリューポンプ３１で発生する熱を効率よく奪って冷却することができ、トナーへの熱ストレスを低減することができる。
【符号の説明】
【００７９】
３        給送ローラ
４        レジストローラ対
５        二次転写ローラ
６        定着装置
７        排紙ローラ
８        光走査装置
９        トナーボトル
１０      転写ベルトユニット
１１      中間転写ベルト
１２      一次転写ローラ
１３      ベルトクリーニング装置
１４      中間転写ベルトケース
１７      排紙トレイ
２０      感光体ドラム
３０      トナー補給装置
３１      スクリューポンプ
３２      ステータ
３３      吸引口
３４      ユニバーサルジョイント
３５      ロータ
３６      ギヤ
３７      サブホッパ
３８      トナー搬送パイプ
３９      チューブ
４０      カバー
４１      カバー
４２      軸受
５０      現像装置
６０      画像形成ユニット
６１      シート給送装置
６１ａ    給紙カセット
６２      定着ローラ
６３      加圧ローラ
７０      トナーボトル固定部
７１      トナーボトルガイド部
７２      駆動ローラ
７３      転写入口ローラ
７４      クリーニング対向ローラ
７５      バネ
７６      ボトル装着部
８０      冷却装置
８１      液送ポンプ
８２      チューブ
８３      チューブ
８４      ラジエータ
８５      チューブ
８６      制御部
８７      液冷ジャケット
８８      チューブ
８９      チューブ
９０      二次転写ニップ
９１      制御部
９３      廃トナータンク
９５      プロセスカートリッジ
９８      一次転写部
９９      装置本体
１００    画像形成装置
１２０    トナーボトル駆動部
１２１    駆動カップリング
１２２    駆動モータ
１２３    スプリング
１２４    軸
１３０    駆動モータ
１３１    駆動シャフト
１３２    駆動ギヤ
１４２    ノズル
１４５    爪部材
１９１    ボトル部
１９１ａ  突起
１９１ｂ  駆動入力部
１９２    キャップ部
１９２ａ  トナー排出口
１９２ｂ  穴部
１９３    口栓部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８０】
【特許文献１】特第３８７２５０６号公報
【図１】
2012163704.tif 000003
【図２】
2012163704.tif 000004
【図３】
2012163704.tif 000005
【図４】
2012163704.tif 000006
【図５】
2012163704.tif 000007
【図６】
2012163704.tif 000008
【図７】
2012163704.tif 000009
【図８】
2012163704.tif 000010
【図９】
2012163704.tif 000011
【図１０】
2012163704.tif 000012