(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、ノブとロータリエンコーダの固定力を高めつつ、良好なメンテナンス性を確保することができるノブを提供することにある。【解決手段】  本発明に係るノブは、略円形の正面部材と、前記正面部材の裏面側に接合して外周を形成する円筒部材と、前記正面部材の裏面の、前記円筒部材よりも前記正面部材の円の中心寄りに設けられ、先端が二又に分岐する円筒形のエンコーダ接続部材と、を備え、前記エンコーダ接続部材には、ロータリエンコーダに設けられた溝に勘合するノッチが設けられている、ことを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円形の正面部材と、
前記正面部材の裏面側に接合して外周を形成する円筒部材と、
前記正面部材の裏面の、前記円筒部材よりも前記正面部材の円の中心寄りに設けられ、先端が二又に分岐する円筒形のエンコーダ接続部材と、を備え、
前記エンコーダ接続部材には、ロータリエンコーダに設けられた溝に勘合するノッチが設けられている、
ことを特徴とするノブ。
【請求項２】
請求項１に記載のノブであって、
前記ノッチは、前記エンコーダ接続部材の内周に設けられる、
ことを特徴とするノブ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のノブであって、
前記ノッチは、前記ロータリエンコーダとの距離が大きくなる方向への移動を制限する形状である、
ことを特徴とするノブ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のノブであって、
前記エンコーダ接続部材の二又のうちの片方または両方は、前記円筒部材の外周の一部と相似する、
ことを特徴とするノブ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のノブであって、
前記エンコーダ接続部材のさらに中心寄りには、ロータリエンコーダに回転を伝える回転伝達部材が設けられている、
ことを特徴とするノブ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のノブであって、
前記エンコーダ接続部材は、前記正面部材の裏面と、前記円筒部材と、につながる筋交いを備える、
ことを特徴とするノブ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のノブを備えた車載器。
【請求項８】
ノブの取り付け方法であって、
前記ノブの外周部材よりも中心寄りに設けられ、先端が二又に分岐し、ロータリエンコーダに設けられた溝に勘合するノッチが設けられた円筒形のエンコーダ接続部材を、前記ロータリエンコーダに設けられた溝に勘合させて取り付けるステップ、
を実施することを特徴とするノブの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノブの技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ノブによるエンコーダの操作子を有する装置において、ノブをエンコーダに取り付ける構造として、正面からはめ込みを行うものがある。特許文献１には、ノブをエンコーダに正面からはめ込んで取り付ける技術が記載されている。当該文献に記載の発明においては、ノブに与えられた左右方向への回転がエンコーダに伝えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−８６１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のような技術では、ノブとエンコーダとの固定力が弱く、振動等によりノブがエンコーダから容易に外れてしまう場合がある。反面、機器の修理等のメンテナンスの場面においては、ノブとエンコーダは容易に取り外しができることが望ましい。
【０００５】
本発明の目的は、ノブとロータリエンコーダの固定力を高めつつ、良好なメンテナンス性を確保する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく、本発明に係るノブは、略円形の正面部材と、前記正面部材の裏面側に接合して外周を形成する円筒部材と、前記正面部材の裏面の、前記円筒部材よりも前記正面部材の円の中心寄りに設けられ、先端が二又に分岐する円筒形のエンコーダ接続部材と、を備え、前記エンコーダ接続部材には、ロータリエンコーダに設けられた溝に勘合するノッチが設けられている、ことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係るノブの取り付け方法にあっては、前記ノブの外周部材よりも中心寄りに設けられ、先端が二又に分岐し、ロータリエンコーダに設けられた溝に勘合するノッチが設けられた円筒形のエンコーダ接続部材を、前記ロータリエンコーダに設けられた溝に勘合させて取り付けるステップ、を実施することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明によれば、ノブとロータリエンコーダの固定力を高めつつ、良好なメンテナンス性を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、エンコーダに取り付けられたノブをノブ側から見た斜視図である。
【図２】図２は、エンコーダに取り付けられたノブをエンコーダ側から見た斜視図である。
【図３】図３は、エンコーダからノブを取り外した状態をエンコーダ側から見た斜視図である。
【図４】図４は、エンコーダをノブ側から見た斜視図である。
【図５】図５は、ノブをエンコーダ側から見た斜視図である。
【図６】図６は、エンコーダにノブが取り付けられた状態の断面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、通常状態のノブをエンコーダ側から見た正面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、変形状態のノブをエンコーダ側から見た正面図である。
【図８】図８は、ノブの変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の第一の実施形態を適用した操作子１について、図１〜７Ｂを参照して説明する。なお、図１〜７Ｂは、操作子１の全ての構成を示すものではなく、理解容易のため、適宜、構成の一部を省略して描いている。
【００１１】
図１は、操作子１の外観の斜視図である。操作子１は、ノブ１００がロータリエンコーダ１０に取り付けられて構成される。ロータリエンコーダ１０は、ノブ１００の回転位置を検出するための装置である。ノブ１００は、略円形の正面と、当該正面の周囲を囲うように設けられた曲面により構成される側面と、を備える。ノブ１００は、図のＸ軸を中心とする回転運動が可能であり、操作者が側面等に対して与えた回転トルクを、ロータリエンコーダ１０に伝える。なお、図１では、ノブ１００の正面が、図上向かって左上方向に配置するように表示している。なお、以下において、「右」及び「左」は、ノブ１００の正面を手前にして置いたときを基準とする。
【００１２】
図２は、操作子１の外観の斜視図である。図２では、ノブ１００の正面が、向かって右上奥方向に配置されている。すなわち、図２は、ノブ１００の裏面側からみた斜視図である。ノブ１００は、ノブ１００の裏面側からロータリエンコーダ１０にはめ込まれて接合されている。なお、ノブ１００およびロータリエンコーダ１０は、樹脂製または金属製である。望ましくは、加工容易性を考慮して、ノブ１００については、所定の弾性および可塑性を備える樹脂製である。
【００１３】
図３は、図２で示された操作子１の斜視図において、ノブ１００とロータリエンコーダ１０とが分離した状態を示す斜視図である。ロータリエンコーダ１０の先端すなわちノブ１０が取り付けられる側には、ノブ１００に差し込むための円柱状の突出部がある。当該突出部は、ノブ１００に差し込まれ、ノブ１００に与えられた回転トルクをロータリエンコーダ１０に伝える。当該突出部の円柱の側面の円周上には、所定の深さおよび幅（例えば、最深部0.5mm程度、幅0.5mm程度）を備える溝１２が設けられている。また、当該突出部の先端には、先端が二又に分かれるように切り込まれた雌型接続部１１が設けられている。
【００１４】
ノブ１００の側面は、筒状のノブ外周部材１１０により構成されている。また、ノブ１００のノブ外周部材１１０より内側の裏面側には、外周部材の一部と相似する曲面である壁面を備えるエンコーダ接続部が設けられている。エンコーダ接続部は、二箇所の切り込み１２１（図５参照）により隔たれ、対向するように設けられた左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒと、を備える。左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒの内周壁面上には、ロータリエンコーダ１０に設けられた溝１２に対応する位置に、所定の高さ（溝１２の深さよりも低い、例えば、最高部0.2mm程度）を有するノッチ１２５が設けられている。すなわち、ノブ１００とロータリエンコーダ１０とが接続されると、ロータリエンコーダ１０の溝１２にノブ１００のノッチ１２５がはまり込み、両者の位置（とくに、Ｘ軸方向）の変動が制限される。なお、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒとは、ノブ１００の正面付近においては、互いに接合されている。
【００１５】
エンコーダ接続部のさらに内側、すなわちノブ１００の回転の中心付近には、ロータリエンコーダ１０の雌型接続部１１に差し込まれ、ノブ１００の回転のトルクをロータリエンコーダ１０に伝える雄型接続部１３０が設けられている。雄型接続部１３０は、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒと、の間の切り込みを互いに結んだ面に直交する面を有する扁平な突起であり、ロータリエンコーダ１０の雌型接続部１１の切り込み幅と略同じ厚みである。なお、第一の実施形態においては、雄型接続部１３０には、雌型接続部１１の切り込みに密着するように、ノッチ１３１（図５参照）が設けられている。そして、雌型接続部１１の切り込みに雄型接続部１３０が差し込まれる際に、ノッチの一部が潰されて変形し、その塑性により雄型接続部１３０と雌型接続部１１とがより強固に取り付けられるものである。
【００１６】
図４は、ロータリエンコーダ１０を、ノブ１００の正面が取り付けられる側から見た斜視図である。上述するように、突出部の正面側先端には、雌型接続部１１を形成する切り込みが設けられ、外周面にはノッチ１２５が勘合する溝１２が設けられている。
【００１７】
図５は、ノブ１００の裏面について、詳細に示す図である。本図に示すように、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒとの間は、切り込み１２１により隔たれているため、左側エンコーダ接続部１２０Ｌおよび右側エンコーダ接続部１２０Ｒが変形すると、両者の間の距離も変化する。また、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒとは、ノブ１００の裏面に密着しているため、ノブ１００の裏面が変形することで、変形しうる。ノブ１００の裏面は、ノブ外周部材１１０が外圧により変形することで変形する。例えば、図７Ａ、図７Ｂに示すように、ノブ外周部材１１０の向かい合う所定の二箇所を外側からつまんで内側方向（図７Ａの矢印方向）へ圧力をかけると、ノブ外周部材が扁平に押し潰され、ノブ１００の裏面も変形する。ノブ１００の裏面の変形により、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒとが互いに離れるように変形する。これにより、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒとに設けられたノッチ１２５がロータリエンコーダ１０の溝１２から浮き上がり、Ｘ軸方向への移動の制限が弱くなり、ノブ１００をロータリエンコーダ１０から引き離すことができるようになる。
【００１８】
図６は、操作子１の裏面側から見た平面図および操作子１のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図を示す。図７Ａは、ノブ１００の裏面図である。図７Ｂは、ノブ１００に矢印方向の力が加わった状態の変形態様を示す図である。すなわち、ノブ１００は、一定の方向つまり左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒと、の間の切り込みを互いに結んだ面に平行する方向の圧力を受けると、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒとの間の切り込みが広がる。これにより、溝１２とノッチ１２５との間の咬みあわせが緩み、ノブ１００をロータリエンコーダ１０から取り外しし易くなる。
【００１９】
以上が、本発明に係る第一の実施形態である。第一の実施形態によれば、ロータリエンコーダ１０に設けられた溝１２と、ノブ１００に設けられたノッチ１２５と、の勘合により、両者の互いの位置の相対的な変動が抑制され、その結果、両者の取り付けの強度が増す。さらに、ノブ１００に対する一定の方向に加圧することにより、両者の勘合は外れやすくなるため、メンテナンスの際の取り外しが容易となる。したがって、ノブとロータリエンコーダの固定力を高めつつ、良好なメンテナンス性を確保することができるといえる。
【００２０】
本発明は、上記の実施形態に制限されない。上記実施形態は、本発明の技術的思想の範囲内で様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態においては、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒと、の変形は、ノブ１００の裏面の変形によりなされる。しかし、ノブ１００の裏面の変形の度合いに比べて、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒと、の変形量は少ない傾向にある。図８に示すように、左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、ノブ１００の裏面およびノブ外周部材１１０の内壁を接合する筋交い１４０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒおよびノブ１００の裏面およびノブ外周部材１１０の内壁と、接合する筋交い１４０Ｒと、を設けることで、ノブ外周部材１１０の変形が左側エンコーダ接続部１２０Ｌと、右側エンコーダ接続部１２０Ｒと、に伝わり易くなる。すなわち、ノブ１００の裏面の変形の度合いに対して、左側エンコーダ接続部１２０Ｌおよび右側エンコーダ接続部１２０Ｒの変形量を増やすことができる。これにより、上記の第一の実施形態に比べて少ない力でノブ１００に加圧することで、溝１２とノッチ１２５との勘合を外すことができるようになる。
【００２１】
以上、本発明について、実施形態を中心に説明した。なお、上記の実施形態では、本発明をロータリエンコーダに取り付けるノブに適用した例について説明したが、本発明はこれに限らず、ノブを回転可能に取り付けられる操作子全般に適用することができる。また、上記実施形態に係るノブを、ナビゲーション装置、オーディオ装置等を含む車載器に適用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１・・・操作子、１０・・・ロータリエンコーダ、１１・・・雌型接続部、１２・・・溝、１００・・・ノブ、１１０・・・ノブ外周部材、１２０Ｌ・・・左側エンコーダ接続部、１２０Ｒ・・・右側エンコーダ接続部、１２１・・・切り込み、１２５・・・ノッチ、１３０・・・雄型接続部、１３１・・・ノッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
2012099306.tif 000009
【図７Ｂ】
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【図８】
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