(57)【要約】【課題】ＬＥＤチップから放射される可視光と、有機蛍光体から放射される可視光とを十分に混色させることができると共に、広視野角な発光ダイオードを実現する。【解決手段】青色可視光を放射するＬＥＤチップ20を該ＬＥＤチップ20より高さが高い略リング状の枠部材14で囲繞し、上記枠部材14の上面14ｂに、多数の繊維30が立体的に絡み合って形成され、繊維30間に多数の空隙32が形成された不織布28を配置すると共に、上記不織布28の側周面28ａを露出させ、さらに、上記不織布28を構成する繊維30に、上記ＬＥＤチップ20の放射光で励起されて黄色可視光を放射する有機蛍光体26を担持させたＬＥＤ10。【選択図】図１
2012134407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定色の可視光を放射するＬＥＤチップを該ＬＥＤチップより高さが高い部材で囲繞し、上記部材の上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置すると共に、上記不織布の側周面を露出させ、さらに、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことを特徴とする発光ダイオード。
【請求項２】
上記不織布を、透光性のレンズ部で封止したことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード。
【請求項３】
上記レンズ部中に、光散乱材を添加したことを特徴とする請求項２に記載の発光ダイオード。
【請求項４】
所定色の可視光を放射するＬＥＤチップを該ＬＥＤチップより高さが高い部材で囲繞し、上記部材の上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置すると共に、上記不織布の周縁部を、上記部材の外端から外方へ突出させ、さらに、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことを特徴とする発光ダイオード。
【請求項５】
所定色の可視光を放射するＬＥＤチップを該ＬＥＤチップより高さが高い部材で囲繞すると共に、上記部材の上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置し、また上記不織布の周縁部を、上記部材の外端から外方へ突出させると共に、該不織布の周縁部から下方へ垂下する垂下部を形成して成り、さらに、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことを特徴とする発光ダイオード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発光ダイオードチップ（ＬＥＤチップ）と有機蛍光体を備えた発光ダイオードに係り、特に、ＬＥＤチップから放射される所定色の可視光と、ＬＥＤチップの放射光で励起されて有機蛍光体から放射される所定色の可視光との混色光を得る発光ダイオードに関する。
【背景技術】
【０００２】
有機蛍光体は、無機蛍光体に比べて鮮明な可視光を発光することから発光ダイオード用の蛍光体として用いることが提案されている。
例えば、特開平１０−２００１６５号公報には、「複数のリード（２）（４）と、該複数のリード（２）（４）間に電気的に接続された半導体発光素子（５）と、前記複数のリード（２）（４）の一端及び前記半導体発光素子（５）を封止する樹脂封止体（７）とを備えた半導体発光素子において、有機蛍光体等の蛍光体を含む透光性の蛍光カバー（９）を前記樹脂封止体（７）の外面に被着したことを特徴とする半導体発光装置」が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２００１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記有機蛍光体は、一般に発光色と同じ体色を有しているものである。このため、例えば、ＬＥＤチップから放射される青色可視光と、蛍光体から放射される黄色可視光を混色させて白色光を得る発光ダイオードにおいて、黄色の体色を有する黄色可視光発光用の有機蛍光体を用いた場合、ＬＥＤチップから放射される青色可視光が、黄色の体色を有する有機蛍光体によって遮られてしまい、その結果、ＬＥＤチップの青色可視光と有機蛍光体の黄色可視光とが十分に混色せず、黄色味の強い白色光しか得られないといった事態が生じていた。
【０００４】
また、近年、発光ダイオードが照明用光源として用いられる場合があるが、その際には、光を様々な方向へ放射できる広視野角な発光ダイオードが求められている。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＬＥＤチップから放射される可視光と、有機蛍光体から放射される可視光とを十分に混色させることができると共に、広視野角な発光ダイオードを実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の発光ダイオードは、
所定色の可視光を放射するＬＥＤチップを該ＬＥＤチップより高さが高い部材で囲繞し、上記部材の上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置すると共に、上記不織布の側周面を露出させ、さらに、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の発光ダイオードは、請求項１に記載の発光ダイオードにおいて、
上記不織布を、透光性のレンズ部で封止したことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の発光ダイオードは、請求項２に記載の発光ダイオードにおいて、
上記レンズ部中に、光散乱材を添加したことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の発光ダイオードは、
所定色の可視光を放射するＬＥＤチップを該ＬＥＤチップより高さが高い部材で囲繞し、上記部材の上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置すると共に、上記不織布の周縁部を、上記部材の外端から外方へ突出させ、さらに、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の発光ダイオードは、
所定色の可視光を放射するＬＥＤチップを該ＬＥＤチップより高さが高い部材で囲繞すると共に、上記部材の上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置し、また上記不織布の周縁部を、上記部材の外端から外方へ突出させると共に、該不織布の周縁部から下方へ垂下する垂下部を形成して成り、さらに、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の発光ダイオードにあっては、所定色の可視光を放射するＬＥＤチップの上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置すると共に、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことから、ＬＥＤチップから放射される所定色の可視光は、不織布の上記空隙を通ることにより、有機蛍光体から放射される所定色の可視光と十分に混色させることができる。
また、請求項１に記載の発光ダイオードは、ＬＥＤチップを囲繞する部材の上方に有機蛍光体を担持して成る不織布を配置すると共に、該不織布の側周面を露出させたので、不織布の側周面近傍に担持された有機蛍光体から放射される可視光とＬＥＤチップの可視光との混色光は、上記部材に遮られることがなく側方向や後方向を含む様々な方向へ放射されることとなり、その結果、前方向だけでなく側方向や後方向からも視認できる広視野角な発光ダイオードを実現できる。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の発光ダイオードの如く、請求項１に記載の発光ダイオードにおいて、上記不織布を、透光性のレンズ部で封止した場合には、前方向へ向かう光が、上記レンズ部で集光されるので、広視野角でありながら側方向や後方向に比べて前方向の光度の高い発光ダイオードを実現できる。
【００１３】
本発明の請求項３に記載の発光ダイオードの如く、請求項２に記載の発光ダイオードにおいて、上記レンズ部中に、光散乱材を添加した場合には、光を様々な方向へ拡散させて外部へ放射できる。
【００１４】
本発明の請求項４に記載の発光ダイオードにあっては、所定色の可視光を放射するＬＥＤチップの上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置すると共に、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことから、ＬＥＤチップから放射される所定色の可視光は、不織布の上記空隙を通ることにより、有機蛍光体から放射される所定色の可視光と十分に混色させることができる。
また、請求項４に記載の発光ダイオードは、ＬＥＤチップを囲繞する部材の上方に有機蛍光体を担持して成る不織布を配置すると共に、該不織布の周縁部を、上記部材の外端から外方へ突出させたので、不織布の周縁部に担持された有機蛍光体から放射される可視光とＬＥＤチップの可視光との混色光は、上記部材に遮られることがなく側方向や後方向を含む様々な方向へ放射されることとなり、その結果、前方向だけでなく側方向や後方向からも視認できる広視野角な発光ダイオードを実現できる。
【００１５】
本発明の請求項５に記載の発光ダイオードにあっては、所定色の可視光を放射するＬＥＤチップの上方に、多数の繊維が立体的に絡み合って形成され、繊維間に多数の空隙が形成された不織布を配置すると共に、上記不織布を構成する繊維に、上記ＬＥＤチップの放射光で励起されて所定色の可視光を放射する有機蛍光体を担持させたことから、ＬＥＤチップから放射される所定色の可視光は、不織布の上記空隙を通ることにより、有機蛍光体から放射される所定色の可視光と十分に混色させることができる。
また、請求項５に記載の発光ダイオードは、ＬＥＤチップを囲繞する部材の上方に有機蛍光体を担持して成る不織布を配置し、該不織布の周縁部を、上記部材の外端から外方へ突出させると共に、該不織布の周縁部から下方へ垂下する垂下部を形成したので、不織布の周縁部及び垂下部に担持された有機蛍光体から放射される可視光とＬＥＤチップの可視光との混色光は、上記部材に遮られることがなく側方向や後方向を含む様々な方向へ放射されることとなり、その結果、前方向だけでなく側方向や後方向からも視認できる広視野角な発光ダイオードを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づき、本発明に係るＬＥＤ10の実施形態を説明する。
本発明に係るＬＥＤ10は図１及び図２に示すように、樹脂やセラミック等の絶縁材料より成り、口径が下端から上端に向かって拡開する略リング状の枠部材14と、銅等より成る第１のリードフレーム16及び第２のリードフレーム18を有している。
【００１７】
上記枠部材14の底面14ａ及び底面開口を、第１のリードフレーム16の先端部16ａで覆うことにより凹部17が形成されており、該凹部17内に露出した第１のリードフレーム16の先端部16ａに、ＬＥＤチップ20をダイボンドすることにより、第１のリードフレーム16とＬＥＤチップ20底面の一方の電極（図示せず）とを電気的に接続している。第１のリードフレーム16の後端部16ｂは、枠部材14を貫通して外方へ向かって水平方向に取り出されている。
而して、凹部17内に露出した第１のリードフレーム16の先端部16ａに、ＬＥＤチップ20を配置したことにより、ＬＥＤチップ20は、該ＬＥＤチップ20より高さが高い枠部材14によって囲繞されることとなる。
上記ＬＥＤチップ20は、窒化ガリウム系半導体結晶等で構成されており、後述する有機蛍光体を励起させる波長の紫外線及び青色可視光を発光するものである。
【００１８】
また、第２のリードフレーム18は、上記枠部材14を貫通して凹部17内に露出する先端部18ａと、枠部材14の外方へ向かって水平方向に取り出されている後端部18ｂを有しており、第２のリードフレーム18の先端部18ａと、上記ＬＥＤチップ20上面の他方の電極（図示せず）とをボンディングワイヤ22を介して電気的に接続して成る。
【００１９】
上記第１のリードフレーム16の先端部16ａと、第２のリードフレーム18の先端部18ａは、上下方向に所定の間隙を設けて対向配置されることにより、相互に絶縁されている。
【００２０】
上記枠部材14の上面14ｂには、有機蛍光体26を担持して成る円盤状の不織布28（図３）が配置されている。この結果、ＬＥＤチップ20の上方に、有機蛍光体26が担持された不織布28が配置され、また、枠部材14の上面開口が上記円盤状の不織布28によって閉塞されることとなる。尚、不織布28は枠部材14の上面14ｂに接着等の手段を介して固着されている。
また、不織布28を、枠部材14の上面14ｂに配置した結果、図１に示すように、上記不織布28の側周面28ａは、枠部材14に当接することなく露出している。
尚、上記不織布28は、その側周面28ａが、枠部材14の外端14ｃから外方へ突出しないように配置されている。これは、不織布28が枠部材14の外端14ｃから外方へ突出していると、ＬＥＤ10の取付作業時等において、枠部材14に固着されていない不織布28の突出部分が剥離したり破損等する虞があるため、これを防止するためである。また、多数のＬＥＤ10を密集配置する場合、不織布28が枠部材14の外端14ｃから外方へ突出していると、ＬＥＤ10の不織布28同士がぶつかってしまい、単位面積当たりのＬＥＤ10の配置個数が少なくなってしまうため、これを防止するためである。
【００２１】
上記不織布28は、図３〜図６に示すように、多数の繊維30が絡み合ってシート状と成され、繊維30間に多数の空隙32（図５参照）が形成されており、また、多数の繊維30が立体的に絡み合っているため、単位体積当たりの繊維30の表面積が極めて大きいものである。
【００２２】
上記繊維30は、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂等の樹脂繊維、レーヨン等のセルロース系の化学繊維、ガラス繊維等の短繊維から成り、その直径は１〜５０μｍ、長さは０．５〜２０mm、繊維密度は３０〜１００ｇ／ｃｍ２程度である。光の透過性の観点から、透光性材料で繊維30を構成することが好ましい。
尚、長さが５０〜１００mm程度の長繊維から成る繊維30を用いることも勿論可能である。
上記繊維30の繊維密度や、不織布の厚さ、目付等を適宜調整することにより、不織布を構成する繊維30の総表面積を任意に増減可能である。
【００２３】
図６に示すように、有機蛍光体26は、不織布28を構成する繊維30の表面に被着・担持されているものである。
以下において、、不織布28を構成する繊維30の表面に有機蛍光体26を担持させる方法について説明する。
先ず、ポリプロピレン等の高融点材料より成る繊維30を、ポリエチレン等の低融点材料より成る繊維34で被覆した所定長さの複合繊維36（図７参照）を多数準備し、カード法やエアレイ法等を用いて、これら多数の複合繊維36より成るシート状の集積体（ウェブ）を形成する。
【００２４】
次に、シート状の集積体を、上記複合繊維36を構成する低融点材料より成る繊維34の融点より高く、且つ、高融点材料より成る繊維30の融点より低い温度で加熱し、低融点材料より成る繊維34のみを溶融させると共に、粒子状の有機蛍光体26を上記集積体に吹き付ける。
【００２５】
この結果、高融点材料より成る繊維30の交差部分が、溶融した低融点材料より成る繊維34を介して接着することにより、不織布28が形成されると共に、粒子状の有機蛍光体26が、溶融した低融点材料より成る繊維34を介して、不織布28を構成する繊維30の表面に接着・担持される。
上記方法にあっては、高融点材料より成る繊維30を低融点材料より成る繊維34で被覆した複合繊維36を用い、低融点材料より成る繊維34のみを溶融させて接着剤として機能させることにより、不織布28の形成と、不織布28を構成する繊維34の表面への有機蛍光体26の担持を略同時に行うことができるので、極めて製造容易である。
【００２６】
上記製造方法以外にも、例えば、不織布28を加熱して、該不織布28を構成する繊維30の表面を溶融させた状態で有機蛍光体26を吹き付けることにより、不織布28を構成する繊維30の表面に有機蛍光体26を被着・担持させることもできる。
さらに、高温加熱した有機蛍光体26を不織布28に吹きつけ、不織布28を構成する繊維30を一部溶融させることにより、不織布28を構成する繊維30の表面に有機蛍光体26を被着・担持させても良い。
【００２７】
上記有機蛍光体26は、ＬＥＤチップ20の放射光（紫外線及び青色可視光）によって励起されて黄色可視光を放射するものであり、黄色の体色を有している。
而して、上記ＬＥＤ10は、第１のリードフレーム16及び第２のリードフレーム18を介してＬＥＤチップ20に電圧が印加されると、ＬＥＤチップ20から上記有機蛍光体26を励起する紫外線及び青色可視光が発光する。この光が、ＬＥＤチップ20の上方に配置されている不織布28に担持された有機蛍光体26を励起し、有機蛍光体26から黄色可視光が放射され、この黄色可視光とＬＥＤチップ20の青色可視光とが混色した白色光が外部へ放射されるのである。
【００２８】
本発明のＬＥＤ10にあっては、青色可視光を放射するＬＥＤチップ20の上方に、多数の繊維30が立体的に絡み合って形成され、繊維30間に多数の空隙32が形成された不織布28を配置すると共に、上記不織布28を構成する繊維30に黄色可視光を放射する有機蛍光体26を担持させたことから、ＬＥＤチップ20から放射される青色可視光は、不織布28の上記空隙32を通ることにより、有機蛍光体26から放射される黄色可視光と十分に混色させることができる。
【００２９】
また、本発明のＬＥＤ10は、ＬＥＤチップ20を囲繞する枠部材14の上面14ｂに有機蛍光体26を担持して成る不織布28を配置すると共に、該不織布28の側周面28ａを露出させたので、不織布28の側周面28ａ近傍に担持された有機蛍光体26から放射される黄色可視光とＬＥＤチップ20の青色可視光との混色光（白色光）は、上記枠部材14に遮られることがなく側方向や後方向を含む様々な方向へ放射されることとなり、その結果、前方向だけでなく側方向や後方向からも視認できる広視野角なＬＥＤ10を実現できる。
尚、上記の通り、不織布28を構成する繊維30間には多数の空隙32が形成されているので、ＬＥＤチップ20から放射された光の一部は、繊維30表面で反射された後、空隙32中を通過して様々な方向へ進むため、不織布28の側周面28ａ近傍に担持された有機蛍光体26にもＬＥＤチップ20の光を照射することができる。
【００３０】
尚、本発明のＬＥＤ10は、多数の繊維30が立体的に絡み合っているため、単位体積当たりの繊維30の表面積が極めて大きい不織布28を用い、該不織布28を構成する繊維30に有機蛍光体26を担持させたことから、単位体積当たりの有機蛍光体26の担持量を多く確保することができ、高輝度な発光を得ることができる。
【００３１】
図８は、本発明の上記ＬＥＤ10の第１の変形例を示すものであり、該第１の変形例は、ＬＥＤ10の不織布28の周縁部28ｂが枠部材14の外端14ｃから外方へ突出している点に特徴を有し、その他の構成は図１のＬＥＤ10と実質的に同一である。
而して、ＬＥＤ10の第１の変形例にあっては、青色可視光を放射するＬＥＤチップ20の上方に、多数の繊維30が立体的に絡み合って形成され、繊維30間に多数の空隙32が形成された不織布28を配置すると共に、上記不織布28を構成する繊維30に黄色可視光を放射する有機蛍光体26を担持させたことから、ＬＥＤチップ20から放射される青色可視光は、不織布28の上記空隙32を通ることにより、有機蛍光体26から放射される黄色可視光と十分に混色させることができる。
また、ＬＥＤチップ20を囲繞する枠部材14の上面14ｂに有機蛍光体26を担持して成る不織布28を配置すると共に、該不織布28の周縁部28ｂを枠部材14の外端14ｃから外方へ突出させたので、不織布28の周縁部28ｂに担持された有機蛍光体26から放射される黄色可視光とＬＥＤチップ20の青色可視光との混色光（白色光）は、上記枠部材14に遮られることがなく側方向や後方向を含む様々な方向へ放射されることとなり、その結果、前方向だけでなく側方向や後方向からも視認できる広視野角なＬＥＤ10を実現できる。
尚、上記の通り、不織布28を構成する繊維30間には多数の空隙32が形成されているので、ＬＥＤチップ20から放射された光の一部は、繊維30表面で反射された後、空隙32中を通過して様々な方向へ進むため、不織布28の周縁部28ａに担持された有機蛍光体26にもＬＥＤチップ20の光を照射することができる。
【００３２】
図９及び図１０は、本発明の上記ＬＥＤ10の第２の変形例を示すものであり、該第２の変形例は、不織布28の周縁部28ｂが枠部材14の外端14ｃから外方へ突出すると共に、上記周縁部28ｂから下方へ垂下する垂下部28ｃが形成されている点に特徴を有するものである。
而して、ＬＥＤ10の第２の変形例にあっては、青色可視光を放射するＬＥＤチップ20の上方に、多数の繊維30が立体的に絡み合って形成され、繊維30間に多数の空隙32が形成された不織布28を配置すると共に、上記不織布28を構成する繊維30に黄色可視光を放射する有機蛍光体26を担持させたことから、ＬＥＤチップ20から放射される青色可視光は、不織布28の上記空隙32を通ることにより、有機蛍光体26から放射される黄色可視光と十分に混色させることができる。
また、ＬＥＤチップ20を囲繞する枠部材14の上面14ｂに有機蛍光体26を担持して成る不織布28を配置し、該不織布28の周縁部28ｂを枠部材14の外端14ｃから外方へ突出させると共に、上記周縁部28ｂから下方へ垂下する垂下部28ｃを形成したので、不織布28の周縁部28ｂ及び垂下部28ｃに担持された有機蛍光体26から放射される黄色可視光とＬＥＤチップ20の青色可視光との混色光（白色光）は、上記枠部材14に遮られることがなく側方向や後方向を含む様々な方向へ放射されることとなり、その結果、前方向だけでなく側方向や後方向からも視認できる広視野角なＬＥＤ10を実現できる。
また、このＬＥＤ10の第２の変形例は、不織布28の周縁部28ｂから下方へ垂下する垂下部28ｃを形成している分、 上記第１の変形例（図８）より側方向や後方向から視認され易く広視野角である。
【００３３】
尚、ＬＥＤ10は、主として前方向の対象物に対して光を照射するものとして用いられることが多いため、広視野角な場合であっても、側方向や後方向に比べて前方向の光度の高いものが求められることも多い。
そこで、図１１及び図１２に示す本発明のＬＥＤ10の第３の変形例、第４の変形例は、広視野角であると共に、側方向や後方向に比べて前方向の光度を高めたＬＥＤ10を実現するものである。
【００３４】
すなわち、図１１は、本発明の上記ＬＥＤ10の第３の変形例を示すものであり、該第３の変形例は、ＬＥＤチップ20を囲繞する枠部材14の上面14ｂに蛍光体26を担持して成る不織布28を配置すると共に、該不織布28の側周面28ａを露出させ、さらに、上記不織布28を透光性樹脂より成るレンズ部40で封止した点に特徴を有するものである。
上記レンズ部40は、枠部材14の上面14ｂに配置した不織布28の上方から、液状樹脂を所定量滴下し、液状樹脂の表面張力を利用して形成することができる。
【００３５】
而して、このＬＥＤ10の第３の変形例にあっては、ＬＥＤチップ20を囲繞する枠部材14の上面14ｂに有機蛍光体26を担持して成る不織布28を配置すると共に、該不織布28の側周面28ａを露出させたので、不織布28の側周面28ａ近傍に担持された有機蛍光体26から放射される黄色可視光とＬＥＤチップ20の青色可視光との混色光（白色光）は、上記枠部材14に遮られることがなく側方向や後方向を含む様々な方向へ放射されることとなり、その結果、前方向だけでなく側方向や後方向からも視認できる広視野角なＬＥＤ10を実現できる。
【００３６】
また、このＬＥＤ10の第３の変形例は、不織布28をレンズ部40で封止したので、前方向へ向かう光が、上記レンズ部40で集光され、広視野角でありながら側方向や後方向に比べて前方向の光度の高いＬＥＤ10が実現できる。
【００３７】
図１２は、本発明の上記ＬＥＤ10の第４の変形例を示すものであり、該第４の変形例は、上記レンズ部40中に酸化チタン等より成る微粒子状の光散乱材42を添加した点に特徴を有するものであり、その他の構成は上記第３の変形例と同一である。
而して、このＬＥＤ10の第４の変形例にあっては、ＬＥＤチップ20を囲繞する枠部材14の上面14ｂに有機蛍光体26を担持して成る不織布28を配置すると共に、該不織布28の側周面28ａを露出させたので、不織布28の側周面28ａ近傍に担持された有機蛍光体26から放射される黄色可視光とＬＥＤチップ20の青色可視光との混色光（白色光）は、上記枠部材14に遮られることがなく側方向や後方向を含む様々な方向へ放射されることとなり、その結果、前方向だけでなく側方向や後方向からも視認できる広視野角なＬＥＤ10を実現できる。
【００３８】
また、このＬＥＤ10の第４の変形例は、不織布28をレンズ部40で封止したので、前方向へ向かう光が、上記レンズ部40で集光され、広視野角でありながら側方向や後方向に比べて前方向の光度の高いＬＥＤ10が実現できる。
【００３９】
さらに、このＬＥＤ10の第４の変形例は、レンズ部40中に酸化チタン等より成る微粒子状の光散乱材42を添加したので、光を様々な方向へ拡散させて外部へ放射できる。
【００４０】
上記においては、不織布28を、ＬＥＤチップ20を囲繞する枠部材14の上面14ｂに接触させて配置した場合を例示したが、これに限定されるものではなく、若干の間隙を設けて枠部材14の上方に不織布28を配置しても良い。もっとも、枠部材14の上面14ｂに不織布28を配置した場合の方が、不織布28とＬＥＤチップ20間の距離が小さく、ＬＥＤチップ20の光を不織布28に担持された有機蛍光体26により多く照射できるので好ましい。
【００４１】
また上記においては、ＬＥＤチップ20から放射される青色可視光と、有機蛍光体26から放射される黄色可視光とを混色させて白色光を得るＬＥＤ10を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ＬＥＤチップ20から放射される所定色の可視光と、有機蛍光体26から放射される所定色の可視光とを混色させた光を得るＬＥＤ10に適用可能である。
【００４２】
さらに上記においては、不織布28が円盤状の場合を例示したが、これに限定されるものではなく、四角盤等の角盤状の不織布等、他の盤状の不織布28を用いることも勿論できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る発光ダイオードを模式的に示す概略断面図である。
【図２】本発明に係る発光ダイオードにおける不織布を取り外した状態を模式的に示す平面図である。
【図３】本発明に係る発光ダイオードにおける有機蛍光体を担持した不織布を模式的に示す斜視図である。
【図４】本発明に係る発光ダイオードにおける有機蛍光体を担持した不織布を模式的に示す部分拡大図である。
【図５】本発明に係る発光ダイオードにおける有機蛍光体を担持した不織布を模式的に示す要部拡大図である。
【図６】本発明に係る発光ダイオードにおける有機蛍光体を担持した不織布を模式的に示す要部拡大断面図である。
【図７】複合繊維を模式的に示す概略断面図である。
【図８】本発明に係る発光ダイオードの第１の変形例を模式的に示す概略断面図である。
【図９】本発明に係る発光ダイオードの第２の変形例を模式的に示す概略断面図である。
【図１０】本発明に係る発光ダイオードの第２の変形例における有機蛍光体を担持した不織布を模式的に示す斜視図である。
【図１１】本発明に係る発光ダイオードの第３の変形例を模式的に示す概略断面図である。
【図１２】本発明に係る発光ダイオードの第４の変形例を模式的に示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
10    ＬＥＤ
14    枠部材
14ａ  枠部材の底面
14ｂ  枠部材の上面
14ｃ  枠部材の外端
16    第１のリードフレーム
16ａ  第１のリードフレームの先端部
16ｂ  第１のリードフレームの後端部
17    凹部
18    第２のリードフレーム
18ａ  第２のリードフレームの先端部
18ｂ  第２のリードフレームの後端部
20    ＬＥＤチップ
22    ボンディングワイヤ
26    有機蛍光体
28    不織布
28ａ  不織布の側周面
28ｂ  不織布の周縁部
28ｃ  不織布の垂下部
30    繊維
32    空隙
34    低融点材料より成る繊維
36    複合繊維
40    レンズ部
42    光散乱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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