(57)【要約】【課題】発泡樹脂成形体を基礎として用いる支柱（外構）基礎部の支持構造において、発泡樹脂製基礎が支柱（外構）からの水平荷重によって圧縮破壊するのを大きく低減することができるようにする。【課題を解決するための手段】外構支持用基礎部材Ａは、貫通孔３５を有する発泡樹脂製基礎３０と、発泡樹脂製基礎３０を構成する発泡樹脂よりも硬質の材料からなり発泡樹脂製基礎３０の一方の端面３６に配置される第１の支持板１０と、発泡樹脂製基礎３０の他方の端面３７に配置される第２の支持板２０とを備える。支柱（外構）４０の下部は、前記貫通孔３５内に挿入された状態で第１の支持板１０と第２の支持板２０とに固定され、その状態で地盤Ｓ中に埋設される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂製基礎を支持部材の一部として持つ外構支持用基礎部材であって、
地盤に埋設される外構下部が入り込む貫通孔が一方の端面から他方の端面に亘るようにして形成されている発泡樹脂製基礎と、
前記発泡樹脂製基礎を構成する発泡樹脂よりも硬質の材料からなり前記外構下部が通過できる開口と前記外構下部への固定手段を備え前記発泡樹脂製基礎の一方の端面に配置される第１の支持板と、
前記発泡樹脂製基礎を構成する発泡樹脂よりも硬質の材料からなり前記外構下部への固定手段を備え前記発泡樹脂製基礎の他方の端面に配置される第２の支持板と、
を備えることを特徴とする外構支持用基礎部材。
【請求項２】
前記第２の支持板は前記外構下部が通過できる開口を備えることを特徴とする請求項１に記載の外構支持用基礎部材。
【請求項３】
前記発泡樹脂製基礎は前記貫通孔の軸線方向で分割された２つ以上の分割体で構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の外構支持用基礎部材。
【請求項４】
前記発泡樹脂製基礎は両端面を除く外側面に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の外構支持用基礎部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の外構支持用基礎部材が、前記発泡樹脂製基礎の上端面に前記第１の支持板を下端面に前記第２の支持板を密接させた状態で地盤中に埋設されており、外構の下方部分が前記埋設された外構支持用基礎部材の前記発泡樹脂製基礎に形成した前記貫通孔内に入り込んでおり、かつ前記第１の支持板および第２の支持板に形成した固定手段によって外構支持用基礎部材に一体に固定されていることを特徴とする外構基礎部の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塀、フェンス、車止め支柱などの外構資材（住宅外構資材）を地盤に据え付けるための外構支持用基礎部材、および該外構支持用基礎部材を用いた外構基礎部の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記したような外構資材を地盤に据え付けるためには、基礎として、現場打ちの鉄筋コンクリートが多く使用されている。外構据え付けの現場で、鉄筋コンクリートのための配筋やコンクリートの打設を行うのは手間が掛かることから、予め箱状に作られた鉄筋コンクリート製基礎を地盤に埋設してそこに外構資材を取り付けることが提案されている（特許文献１参照）。しかし、鉄筋コンクリート製基礎自身の重量が重いために、鉄筋コンクリート製基礎の運搬および現場での設置が容易でなく、重機を必要とするという不都合を含んでいる。
【０００３】
そこで、軽量である発泡樹脂成形体を支柱基礎とする柱状構造物が提案されている（特許文献２参照）。そこでは、発泡樹脂からなる基礎に設けた支柱挿入孔へ支柱の地盤埋設部分を遊嵌状態に挿入し、支柱挿入孔内面と支柱との間に形成される間隙にモルタル、コンクリートなどの硬化性充填材を充填、硬化させるようにしており、支柱を発泡樹脂製基礎に直接支持させる場合に較べて発泡樹脂製基礎における風荷重などに対する受圧面積が増大し、発泡樹脂製基礎の単位面積あたりに作用する圧縮荷重がその分減少することから、発泡樹脂製基礎が破壊されることを防止することができる、と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−７７３３６号公報
【特許文献２】特開２０００−２８２７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に記載される柱状構造物は、発泡樹脂からなる基礎を用いていることから、工期が短く、運搬や施工も容易で、地盤の脆弱な場所にも良好に施工できる利点を有している。しかし、支柱に風圧力（水平荷重）が働いた場合、通常、地盤の圧縮力は発泡樹脂の圧縮力より大きいため、図７に示すように、地盤面に支柱の風圧力が伝わる前に、硬化性充填材が接する発泡樹脂面が圧縮破壊し、支柱および硬化性充填材の支持が不安定になるのを十分には回避できないという不都合を含んでいる。なお、図７において、Ｌは地表面、１は支柱、２は発泡樹脂からなる基礎、３は硬化充填材であり、黒く塗り潰した部分が、発泡樹脂面の圧縮破壊した部分を示している。
【０００６】
本発明は、発泡樹脂成形体を基礎として用いる支柱（外構）基礎部の支持構造において、施工が容易であり低コストで施工できるという従来の利点はそのまま生かしながら、発泡樹脂成形体からなる基礎が支柱（外構）からの水平荷重によって圧縮破壊するのを大きく低減することができ、それにより、長期間にわたって外構を安定した状態で地盤に据え付けておくことができる、外構支持用基礎部材および外構基礎部の支持構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による外構支持用基礎部材は、発泡樹脂製基礎を支持部材の一部として含む外構支持用基礎部材であって、地盤に埋設される外構下部が入り込む貫通孔が一方の端面から他方の端面に亘るようにして形成されている発泡樹脂製基礎と、前記発泡樹脂製基礎を構成する発泡樹脂よりも硬質の材料からなり前記外構下部が通過できる開口と前記外構下部への固定手段を備え前記発泡樹脂製基礎の一方の端面に配置される第１の支持板と、前記発泡樹脂製基礎を構成する発泡樹脂よりも硬質の材料からなり前記外構下部への固定手段を備え前記発泡樹脂製基礎の他方の端面に配置される第２の支持板と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明による外構基礎部の支持構造は、上記の本発明による外構支持用基礎部材が、前記発泡樹脂製基礎の上端面に前記第１の支持板を下端面に前記第２の支持板を密接させた状態で地盤中に埋設されており、外構の下方部分が前記埋設された外構支持用基礎部材の前記発泡樹脂製基礎に形成した前記貫通孔内に入り込んでおり、かつ前記第１の支持板および第２の支持板に形成した固定手段によって外構支持用基礎部材に一体に固定されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明による外構基礎部の支持構造では、外構の地上部が風圧を受けたときに発生する水平方向の力（モーメント力）は、発泡樹脂製基礎に形成した貫通孔の内周面と該貫通構内に入り込んでいる外構の下部との接触面に加えて、外構に固定された前記第１の支持板と第２の支持板を介して発泡樹脂製基礎の上端面と下端面にも作用する。すなわち、発泡樹脂製基礎は、従来の支持構造の場合と比較して、外構の地上部が風圧を受けたときに発生する水平方向の力を、より広い面積で分散して受けることができる。それにより、発泡樹脂製基礎に局所的な圧縮破壊が生じるのを効果的に回避することができる。また、圧縮破壊が生じる場合でも、そのときの外構の地上部が風圧を受けることで発生する水平方向の力（モーメント力）の限界荷重も高い値となる。そのために、高い安定性を備えた外構基礎部の支持構造が構築される。
【００１０】
発泡樹脂製基礎の上下の端面の面積および周囲の側壁の面積をどの程度とするかは、支持構造を構築する施工現場の状況と、当該支持構造の設計時に、支持しようとする外構の地上部が受けると想定する水平方向の力に応じて、施工現場ごとに適宜選定すればよい。
【００１１】
本発明による外構基礎部の支持構造において、外構下部は、発泡樹脂製基礎の下端面よりも下方に延出していてもよい。その場合には、前記第２の支持板として、外構下部が通過できる開口を備えた形態のものが用いられる。
【００１２】
本発明による外構基礎部の支持構造において、前記発泡樹脂製基礎は、一体成形品であってもよく、貫通孔の軸線方向で分割された２つ以上の分割体で構成されていてもよい。貫通孔の軸線に垂直な方向で分割された２つ以上の分割体で構成されていてもよい。施工のし易さと、外構下部への取り付けやすさを考慮して、適宜選択すればよい。もちろん、分割体で構成する場合には、接着するあるいは締め付けバンドやシートを用いる等の適宜の手段で分離しないように一体に固定することが必要となる。
【００１３】
本発明による外構基礎部の支持構造において、前記発泡樹脂製基礎は周囲の側壁が平坦面であってもよく、両端面を除く外側面に凹凸が形成されていてもよい。後者の場合には、地下水位の上昇によって発泡樹脂製基礎に浮力が生じたときに、周囲の地盤との間の摩擦抵抗を大きくすることができ、支持構造が不安定になるのを回避できる。
【００１４】
本発明による外構基礎部の支持構造において、発泡樹脂製基礎に形成した貫通孔の内周面と該貫通構内に入り込んでいる外構下部とは、全面で面接触していてもよく、一部で面接触していてもよく、まったく接触していなくてもよい。まったく接触していない形状の場合には、外構の地上部が風圧を受けたときに発生する水平方向の力は、第１と第２の支持板を介して、発泡樹脂製基礎の上下の端面で受けると同時に、第１と第２の支持板に挟まれた発泡樹脂製基礎が地盤内で第１と第２の支持板とともに回転しようとするときに、発泡樹脂製基礎の地盤接触面でも受けることとなる。
【００１５】
外構支持用基礎部材を構成する発泡樹脂製基礎を構成する樹脂種や発泡倍率は、各施工現場において発泡樹脂製基礎に作用する最大荷重を考慮して適宜設定すればよい。樹脂種としては、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂等が例示される。型内発泡成形品でもよく押出発泡成形品でもよい。
【００１６】
外構支持用基礎部材を構成する第１と第２の支持板の材料は、基本的には、前記発泡樹脂製基礎を構成する発泡樹脂よりも硬質の材料であれば任意のものを用いることができる。しかし、地盤中に長日数放置されることから、耐食性の高い材料であることはより好ましく、例として、耐食性の高いステンレス鋼板のような鋼板あるいはＦＲＰのような強化プラスチック板などが挙げられる。
【００１７】
本発明において、外構支持用基礎部材が地盤中で支持しようとする外構に制限はない。塀、フェンス、車止めなどの支柱を例示できるが、これに限らない。塀やフェンスの下部を直接外構支持用基礎部材で支持するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、施工が容易であり低コストでの施工が可能でありながら、基礎としての発泡樹脂製基礎が、支持している外構の地上部からの水平荷重によって圧縮破壊するのを大きく回避することができ、長期間にわたって外構を安定した状態で地盤に据え付けておくことのできる外構支持用基礎部材、および外構基礎部の支持構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明による外構支持用基礎部材の一実施の形態を分解して示す図。
【図２】組み立てた状態の外構支持用基礎部材を示す図。
【図３】本発明による外構基礎部の支持構造の断面と力の分散状態を説明する図。
【図４】外構支持用基礎部材と外構下部の固定状態の２つの態様を説明する図。
【図５】外構支持用基礎部材と外構下部の固定状態のさらに２つの態様を説明する図。
【図６】本発明による外構支持用基礎部材の他の実施の形態を示す図。
【図７】発泡樹脂製基礎を基礎に持つ従来の柱状構造物の一例を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、実施の形態に基づき本発明を説明する。
図１および図２は、本発明による外構支持用基礎部材の一例を示している。この外構支持用基礎部材Ａは、第１の支持板１０と、第２の支持板２０と、発泡樹脂製基礎３０とを備える。外構支持用基礎部材Ａは、図３に示すように、地盤Ｓ中に埋設されて、外構（この例では支柱４０）の下部を支持するのに用いられる。この例において、支持しようとする支柱４０は鋼板製の角柱である。
【００２１】
前記発泡樹脂製基礎３０は、例えばポリスチレン系樹脂の発泡体で作られている。該発泡樹脂製基礎３０は、同形状である第１の直方体３１と第２の直方体３２からなっており、対向する面には上端面から下端面に亘るようにして断面コ状の凹溝３３，３４が形成されている。第１の直方体３１と第２の直方体３２とを一体に組み合わせることで、その中央部には、断面４角形である貫通孔３５（図２参照）が形成される。この例において、該貫通孔３５の断面の大きさは、角柱である支柱４０の断面の大きさとほぼ等しくされている。
【００２２】
前記第１の支持板１０は、ステンレス鋼板で作られており、前記第１の直方体３１と第２の直方体３２とを合体して形成される直方体状の発泡樹脂製基礎３０の上端面３６と同じ形状と大きさの平板１１を有している。そして、該平板１１の前記上端面３６に形成される貫通孔３５に対向する位置には、該貫通孔３５と同じ形状と大きさの４角形である開口１２が形成されている。該開口１２の４辺にはフランジ１３が立設されており、該フランジ１３の対向する２片には固定用ねじ１４，１５が螺合されている。
【００２３】
前記第２の支持板２０も、同様にステンレス鋼板で作られており、前記直方体状の発泡樹脂製基礎３０の下端面３７と同じ形状と大きさの平板２１を有し、該平板２１の前記下端面３７における貫通孔３５に対向する位置には、フランジ２３が立設されている。そして、該フランジ２３の対向する２片には固定用ねじ２４，２５が螺合されている。
【００２４】
外構支持用基礎部材Ａの組み立て、および支柱４０の下部への外構支持用基礎部材Ａの一体化は任意の方法で行うことができる。一例として、最初に、第１の支持板１０を、その開口１２内に支柱４０を通過させて支柱４０に取り付ける。次に、第２の支持板２０のフランジ２３の部分に支柱４０の下端部の貫通孔３５内に差し込み、その後、固定用ねじ２４，２５を締め付けることで、第２の支持板２０を支柱４０の下端に固定する。
【００２５】
先に取り付けた第１の支持板１０と固定した第２の支持板２０との間に、前記第１の直方体３１と第２の直方体３２とを、その凹溝３３，３４内で支柱４０を挟み込むようにして取り付けることで、前記発泡樹脂製基礎３０とする。その際に、第１の直方体３１と第２の直方体３２の対向する面に接着剤を塗布しておき、両者の一体化を図る。成形された発泡樹脂製基礎３０を第２の支持板２０の位置まで押し下げ、発泡樹脂製基礎３０の下端面３７と第２の支持板２０とを密接させる。その後、第１の支持板１０を押し下げて発泡樹脂製基礎３０の上端面３６と密接させ、その状態で固定用ねじ１４，１５を締め付けて、第１の支持板１０を支柱４０に固定する。
【００２６】
そのようにして組み立てたものを、施工現場に掘削した穴の中に、外構支持用基礎部材Ａの部分が地盤Ｓ中に埋設するようにして立設し、地表面Ｌまで穴を埋め戻すことで、本発明による外構基礎部の支持構造の施工が終了する。そのようにして施工された支持構造が図３に示される。
【００２７】
図３に示される支柱４０（外構）の基礎部の支持構造において、支柱４０に風圧力が作用すると、支柱４０は仮想線の方向に傾動しようとして、図７に示した場合と同様にモーメント力が生じる。発生したモーメント力の一部は、第１の支持板１０を介して、発泡樹脂製基礎３０の上端面３６のほぼ半分の面積を下方に圧縮する方向に作用し、また、第１の支持板１０の反対側の領域では地盤を上方に圧縮するように作用する。同時に、発生したモーメント力の一部は、第２の支持板２０を介して、発泡樹脂製基礎３０の下端面３７における、前記発泡樹脂製基礎３０の上端面３６において圧縮応力が作用している領域面とは反対側の領域において発泡樹脂製基礎３０を上方に圧縮するように作用し、また、第２の支持板２０の反対側の領域では地盤を下方に圧縮するように作用する。第１の支持板１０が発泡樹脂製基礎３０の上端面３６に与える圧縮応力と第２の支持板２０が発泡樹脂製基礎３０の下端面３７に与える圧縮応力の大きさは、方向は反対であるがほぼ等しい。また、図３に示す例では、発泡樹脂製基礎３０は、支持板１０と支持板２０に密着し挟み込まれ、外構支持用基礎部材Ａ全体が回転する状態となっているので、発生したモーメント力の一部は、発泡樹脂製基礎３０の地盤接触面にも作用する。
【００２８】
上記のように、支柱４０が傾動しようとすることにより発生するモーメント力は、第１の支持板１０と発泡樹脂製基礎３０の上端面３６との接触面、第２の支持板２０と発泡樹脂製基礎３０の下端面３７との接触面、および発泡樹脂製基礎３０の地盤接触面に分散して発泡樹脂製基礎３０に作用するので、応力の分散が図られることとなり、第１の支持板１０および第２の支持板２０を備えない場合と比較して、発泡樹脂製基礎３０の周側面が地盤Ｓから受ける圧縮力は小さくなり、作用する圧縮応力によって発泡樹脂製基礎３０が圧縮破壊する可能性を大きく低減することができる。
【００２９】
発泡樹脂製基礎３０に形成される貫通孔３５の内周面と、そこに挿入される支柱４０の下部との間に隙間ができるようにして、支柱４０の下部に外構支持用基礎部材Ａを取り付けるようにしてもよい。図４と図５はそのいくつかの例を上面図と側面図で示している。図４（ａ）（ｂ）に示す例は、支柱４０は角柱であるが、その外形寸法が発泡樹脂製基礎３０に形成される貫通孔３５の大きさよりも小さくされている。そして、図４（ａ）に示す例では、支柱４０は、フランジ１３（２３）の４辺に取り付けた固定用ねじ１４〜１７（２４〜２７）によって、貫通孔３５のほぼ中心位置となるようにして、外構支持用基礎部材Ａに固定されている。図４（ｂ）に示す例では、フランジ１３（２３）から支柱４０を横断するようにして十文字状に長ナット５１，５２が挿入され、該長ナット５１，５２の他端をフランジ１３（２３）に取り付けた固定用ねじ１４（２４）、１６（２６）により固定することで、支柱４０と外構支持用基礎部材Ａに相互に固定されている。
【００３０】
図５（ａ）（ｂ）に示す例は、支柱４０が円筒であり、その直径は発泡樹脂製基礎３０に形成される貫通孔３５の一辺の長さよりも小さくされている。そして、図５（ａ）に示す例では、支柱４０は、フランジ１３（２３）の１辺に取り付けた固定用の長ねじ５３を支柱４０の円筒内に挿入することで、円筒である支柱４０の外周面の一部のみが発泡樹脂製基礎３０に形成される貫通孔３５の内周面に接した状態で、外構支持用基礎部材Ａに固定されている。図５（ｂ）に示す例では、図４（ａ）に示す例と同様に、支柱４０は、フランジ１３（２３）の４辺に取り付けた固定用ねじ１４〜１７（２４〜２７）によって、貫通孔３５のほぼ中心位置となるようにして、外構支持用基礎部材Ａに固定されている。
【００３１】
このように、支柱４０を発泡樹脂製基礎３０に形成される貫通孔３５と接しないか、あるいは一部のみが接するようにして外構支持用基礎部材Ａに固定することにより、支持板１０と支柱３０の接合部に雨水が溜まっても、貫通孔３５を通じて排出できるという利点が生じる。
【００３２】
図６は、本発明による外構支持用基礎部材の他の形態を示している。この外構支持用基礎部材Ａ１は、発泡樹脂製基礎３０がその表面に凹凸３８を有する点で前記した外構支持用基礎部材Ａと相違する。このように発泡樹脂製基礎３０がその表面に凹凸３８を形成することにより、図３に示すようにして外構支持用基礎部材Ａ１を地盤Ｓ中に埋設して支柱４０を立設したときに、地下水位の上昇によって発泡樹脂製基礎３０に浮力が生じて浮き上がろうとするのを周囲の地盤との間の摩擦抵抗を大きくすることで、防止することができる。
【００３３】
なお、上記の例では、発泡樹脂製基礎３０を全体として角柱状のものとして示したが、これは例示であって、外形形状は円筒や三角柱等、任意であってよい。また、全体として上広がりまたは下広がりの円錐台あるいは角錐台のような形状であってもよい。発泡樹脂製基礎３０は一体成形品であってもよく、３個以上の分割体の組み合わせであってもよい。上下方向に分割したものの組み合わせであってもよい。その場合に、個々の分割体がバラバラにならないように、相互に接着剤を用いて接合するか、バンドやシートで全体を一体に固定することが必要となる。
【００３４】
また、第１の支持板１０と第２の支持板２０の形状と大きさを、発泡樹脂製基礎３０の上端面３６と下端面３７と同じものとして示したが、異なった形状と大きさのものであってもよい。第１の支持板１０と第２の支持板２０とを発泡樹脂製基礎３０の上端面３６および下端面３７よりも大きな形状とすることで、一層安定した外構基礎部の支持構造が得られる。
【００３５】
また、第２の支持板２０として、開口を有しないものを示したが、第１の支持板１０と同様に支柱４０が通過する開口を形成したものを用いてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ…外構支持用基礎部材、
１０…第１の支持板、
２０…第２の支持板、
１１、２１…平板、
１２、２２…開口、
１３、２３…フランジ、
１４，１５、２４，２５…固定用ねじ、
３０…発泡樹脂製基礎、
３１…第１の直方体、
３２…第２の直方体、
３３，３４…凹溝、
３５…貫通孔、
３６…発泡樹脂製基礎の上端面、
３７…発泡樹脂製基礎の下端面、
４０…外構（支柱）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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