(57)【要約】【課題】色素増感型太陽電池用ゲル型電解質及びこれを含む色素増感型太陽電池を提供する。【解決手段】高分子ヨウ素錯体とヨウ化物とから生成される酸化還元対、無機ナノ粒子、高沸点有機溶媒を含む色素増感型太陽電池用ゲル型電解質；これを含む色素増感型太陽電池である。【選択図】図１
2012114086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子ヨウ素錯体とヨウ化物とから生成される酸化還元対と、
無機ナノ粒子と、
高沸点有機溶媒と、を含む色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項２】
前記高分子ヨウ素錯体の高分子が、
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン、ポリアミド及び多糖類からなる群から選択された一つ以上であることを特徴とする請求項１に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項３】
前記高分子ヨウ素錯体が、
下記化学式（１）で表示されることを特徴とする請求項１又は２に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質：
【化１】
2012114086.tif 000008
前記化学式（１）で、ｎは、５ないし１，０００の数であり、ｍは、５ないし１０，０００の数である。
【請求項４】
前記無機ナノ粒子が、
チタニア、シリカ及び酸化インジウムスズからなる群から選択された一つ以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項５】
前記高沸点有機溶媒が、
沸点が１２０℃以上である有機溶媒であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項６】
前記高沸点有機溶媒が、
３−メトキシプロピオンニトリル、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、１−アルキル（Ｒ）−３−メチルイミダゾリウムテトラシアノボレート、１−アルキル（Ｒ）−３−メチルイミダゾリウムジシアンアミド、１−アルキル（Ｒ）−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミドからなる群から選択された一つ以上であり、
前記アルキル（Ｒ）は、Ｃ１−Ｃ２０アルキル基またはＣ２−Ｃ２０アルケニル基であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項７】
粘度調節用高分子をさらに含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項８】
前記高分子ヨウ素錯体において、前記高分子の反復単位とヨウ素との混合モル比が、２０：１ないし１：１であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項９】
前記高分子ヨウ素錯体及びヨウ化物から生成された酸化還元対が、
高分子ヨウ素錯体の陽イオンと、ヨウ素イオン（Ｉ−及び／又はＩ３−）とを含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１０】
前記酸化還元対の含有量が、
ナノ無機粒子１００重量部を基準として、４０ないし４００重量部であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１１】
前記高沸点溶媒の含有量が、
ナノ無機粒子１００重量部を基準として、１，０００ないし１，６００重量部であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１２】
前記粘度調節用高分子の含有量が、
ナノ無機粒子１００重量部を基準として、２０ないし２００重量部であることを特徴とする請求項７〜１１のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１３】
前記粘度調節用高分子が、
酸化エチレン系高分子、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる群から選択された一つ以上であることを特徴とする請求項７〜１２のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１４】
前記無機ナノ粒子の平均粒径が、５ないし２００ｎｍであることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１５】
前記ヨウ化物が、
ヨウ化リチウム（ＬｉＩ）、ヨウ化ブロム（ＬｉＢｒ）、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化銅、ヨウ化ケイ素、ヨウ化マンガン、ヨウ化バリウム、ヨウ化モリブデン、ヨウ化カルシウム、ヨウ化鉄、ヨウ化セシウム、ヨウ化亜鉛、ヨウ化水銀、ヨウ化アンモニウム、ヨウ化メチル、ヨウ化メチレン、ヨウ化エチル、ヨウ化エチレン、ヨウ化イソプロピル、ヨウ化イソブチル、ヨウ化ベンジル、ヨウ化ベンゾイル、ヨウ化アリル、ヨウ化イミダゾリウム、ヨウ化ピリジニウム及びヨウ化ピロリジウムからなる群から選択された一つ以上であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１６】
４−ブチルピリジン、ピラゾール、イミダゾール、１，２，３−トリアゾール、１，２，４−トリアゾール、テトラゾール、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、１，３，５−トリアジン、ピリジン、２−アミノキノリン、３−アミノキノリン、５−アミノキノリン、６−アミノキノリンからなる群から選択された一つ以上の窒素含有添加剤をさらに含むことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１７】
前記窒素含有添加剤の含有量が、
無機ナノ粒子１００重量部を基準として、１００ないし３００重量部であることを特徴とする請求項１６に記載の色素増感型太陽電池用ゲル型電解質。
【請求項１８】
第１電極、前記第１電極の一面に形成された光吸収層、前記光吸収層の形成された第１電極に対向して配される第２電極、前記光吸収層と第２電極との間の空間に埋め込まれた、請求項１〜１７のいずれか１項に記載のゲル型電解質と、を含む色素増感型太陽電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、色素増感型太陽電池用ゲル型電解質及びこれを含む色素増感型太陽電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
色素増感型太陽電池は、可視光線を吸収し、電子・正孔対を生成することができる感光性染料分子と、生成された電子を伝達する酸化チタンからなる酸化物半導体電極とを利用した光電気化学的太陽電池であり、染料分子が吸着された半導体酸化物ナノ粒子層を含む光負極、白金触媒を含んだ対向電極、及び酸化還元イオン対を含んだ電解質を具備する。
前記構成要素のうち電解質は、太陽電池の光電効率と耐久性とを左右する核心要素である。
【０００３】
従来、色素増感型太陽電池では、低粘度揮発性有機溶媒を利用する液体電解質を主に使用する（例えば特許文献１）。液体電解質は、イオン伝導度特性にすぐれ、光電変換効率は優秀であるが、液漏れ及び揮発によって、太陽電池の耐久性が低下しうる。従って、揮発及び液漏れを防止するために、沸点の高い高粘度溶媒を使用しなければならない。
【０００４】
沸点の高い高粘度溶媒を使用した電解質の場合、イオン伝導度が低く、イオンの含有量を高めなければならない。ところが、イオンの含有量を増加すると、イオン伝導度は増加するものの、ヨウ素の光吸収により暗電流が増加して開放電圧が低くなり、また、金属電極の腐食速度を速めて太陽電池の安定性を損なうという問題があり、改善の余地が多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３１１３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、イオン伝導度特性にすぐれ、安定性が改善された色素増感型太陽電池用ゲル型電解質及びこれを含む色素増感型太陽電池を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面によって、高分子ヨウ素錯体とヨウ化物とから生成される酸化還元対；無機ナノ粒子；高沸点有機溶媒；を含む色素増感型太陽電池用ゲル型電解質が提供される。
本発明の他の一側面によって、第１電極、前記第１電極の一面に形成された光吸収層、前記第１電極に形成された前記光吸収層に対向して配される第２電極、前記光吸収層と第２電極との間の空間に埋め込まれ、前述のゲル型電解質を含む色素増感型太陽電池が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
低いヨウ素濃度でも、イオン伝導度がすぐれるだけでなく、金属電極腐食速度が低下された色素増感型太陽電池用電解質が提供される。
前記電解質を利用すれば、光電変換効率が向上した色素増感型太陽電池を製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施態様による色素増感型太陽電池の構造を示した断面図である。
【図２】実施例１、比較例１及び比較例３による電解質において、ヨウ素濃度による光電変換効率を評価して示したグラフである。
【図３】実施例１、比較例１及び比較例３による電解質において、ヨウ素濃度によるインピーダンス変化を評価して示したグラフである。
【図４】実施例１及び比較例２による電解質において、銀グリッド腐食によるグリッド抵抗変化を評価して示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付された図面を参照しつつ、本発明の望ましい実施例について詳細に説明する。
高分子ヨウ素錯体とヨウ化物とから生成される酸化還元対；無機ナノ粒子；高沸点有機溶媒；を含む色素増感型太陽電池用ゲル型電解質が提供される。
【００１１】
前記高分子ヨウ素錯体で高分子は、ヨウ素と錯体を形成することができるものであるならば、いずれも使用可能である。例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン、ポリアミド、多糖類、及びそれらの混合物が挙げられる。
前記高分子ヨウ素錯体は、一態様として、下記化学式（１）で表示されるポリビニルピロリドン−ヨウ素錯体を挙げることができる。
【化１】
2012114086.tif 000003
前記化学式（１）で、ｎは、５ないし１，０００の数であり、ｍは、５ないし１０，０００の数である。
【００１２】
前記高分子ヨウ素錯体は、前記化学式（１）に示されているように、ヨウ素は、高分子に拘束されて自由拡散が困難である。従って、保護膜の微細気孔を介したヨウ素の金属電極腐食反応が大きく抑制され、従って、前記電解質は、ヨウ素を含む一般的な電解質を使用する場合と比較して、金属電極の腐食が顕著に抑制される。
【００１３】
前記高分子ヨウ素錯体は、無機ナノ粒子１００重量部を基準として、４０ないし４００重量部である。高分子ヨウ素錯体の含有量が前記範囲であるとき、電解質の酸化・還元能にすぐれる。
【００１４】
前記高分子ヨウ素錯体において、前記高分子の反復単位とヨウ素との混合モル比は、２０：１ないし１：１であり、例えば、１０：１ないし５：１である。
前記高分子の反復単位とヨウ素との混合モル比が前記範囲であるとき、酸化・還元反応が円滑に進められる。
【００１５】
前記高分子ヨウ素錯体で、ヨウ素含有量は、０．０１−０．１０ｍｏｌ／Ｌ、例えば、０．０３−０．０６ｍｏｌ／Ｌである。ヨウ素含有量が前記範囲であるとき、電子再結合反応が円滑になされうる。
【００１６】
前記ヨウ化物としては、ヨウ化リチウム（ＬｉＩ）、ヨウ化ブロム（ＬｉＢｒ）、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化銅、ヨウ化ケイ素、ヨウ化マンガン、ヨウ化バリウム、ヨウ化モリブデン、ヨウ化カルシウム、ヨウ化鉄、ヨウ化セシウム、ヨウ化亜鉛、ヨウ化水銀、ヨウ化アンモニウム、ヨウ化メチル、ヨウ化メチレン、ヨウ化エチル、ヨウ化エチレン、ヨウ化イソプロピル、ヨウ化イソブチル、ヨウ化ベンジル、ヨウ化ベンゾイル、ヨウ化アリル、ヨウ化イミダゾリウム（imidazolium iodide）、ヨウ化ピリジニウム（pyridinium iodide）及びヨウ化ピロリジウム（pyrrolidinium iodide）からなる群から選択された一つ以上を使用する。
【００１７】
前記高分子ヨウ素錯体及びヨウ化物から生成された酸化還元対は、高分子ヨウ素錯体の陽イオンとヨウ素イオン（Ｉ−／Ｉ３−）とを含む。
【００１８】
前記酸化還元対は、無機ナノ粒子１００重量部を基準にして、４０ないし４００重量部である。酸化還元対が前記範囲であるとき、電解質のイオン伝導度特性にすぐれる。
【００１９】
前記無機ナノ粒子は、粒子表面にイオンを整列させ、高粘度状態でも交換メカニズムによって、イオンを早く移動させ、イオン伝導度の改善によって、最適ヨウ素濃度を下げることが可能である。従って、前記高分子ヨウ素錯体と共に電解質に付加され、低いヨウ素濃度でも、電解質のイオン伝導度にすぐれる。
前記無機ナノ粒子は、例えば、チタニア、シリカ及び酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）からなる群から選択される。
【００２０】
前記無機ナノ粒子の平均粒径は、５ないし２００ｎｍ、例えば１０ないし５０ｎｍである。無機ナノ粒子の平均粒径が前記範囲であるとき、電解質のイオン伝導度にすぐれる。
前記無機ナノ粒子の含有量は、電解質総重量１００重量部を基準として、１ないし２０重量部、例えば５−１０重量部である。無機ナノ粒子の含有量が前記範囲であるとき、電解質のイオン伝導度特性にすぐれる。
【００２１】
前記電解質は、高沸点有機溶媒を含む。
前記高沸点有機溶媒は、沸点が１２０℃以上である有機溶媒であり、例えば、３−メトキシプロピオンニトリル、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、１−アルキル（Ｒ）−３−メチルイミダゾリウムテトラシアノボレート（1-alkyl-3-methylimidazolium tetracyanoborate）、１−アルキル（Ｒ）−３−メチルイミダゾリウムジシアンアミド（1-alkyl-3-methylimidazolium dicyanamide）、１−アルキル（Ｒ）−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミドからなる群から選択された一つ以上である。
前記アルキル（Ｒ）は、Ｃ１−Ｃ２０アルキル基、またはＣ２−Ｃ２０アルケニル基を意味し、具体的な例として、メチル基、エチル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、プロピル基、ジメチル基、アリル基などがある。
【００２２】
前記高沸点有機溶媒は、具体的には、３−メトキシプロピオンニトリル、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムテトラシアノボレート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムジシアノアミド、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホネート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムメチルスルフェート、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムテトラフルオロボレート、及びそれらの混合物を挙げることができる。
【００２３】
前記高沸点有機溶媒の含有量は、無機ナノ粒子１００重量部を基準として、１，０００ないし１，６００重量部である。高沸点有機溶媒の含有量が前記範囲であるとき、電解質のイオン伝導度特性にすぐれる。
【００２４】
前記電解質は、粘度調節用高分子をさらに含みうる。かような粘度調節用高分子が電解質に付加されれば、電解質の粘度を調節しつつ、ヨウ化物を溶解する溶媒の役割を行うことができる。
前記粘度調節用高分子としては、酸化エチレン系高分子、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなる群から選択された一つ以上を使用する。
【００２５】
前記粘度調節用高分子の重量平均分子量は、５，０００ないし１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、例えば１００，０００−５００，０００ｇ／ｍｏｌ、他の例として約３００，０００ｇ／ｍｏｌである。粘度調節用高分子の重量平均分子量が前記範囲であるとき、電解質の粘度が適切な範囲内で調節され、イオン伝導度特性にすぐれる。
【００２６】
前記粘度調節用高分子の含有量は、無機ナノ粒子１００重量部を基準として、２０ないし２００重量部である。粘度調節用高分子の含有量が前記範囲であるとき、電解質の粘度特性が適切な範囲内で制御され、イオン伝導度にすぐれる。
【００２７】
前記電解質は、太陽電池の電流特性及び電圧特性を向上させる窒素含有添加剤をさらに含有することができる。窒素含有添加剤の総含有量は、無機ナノ粒子を含む電解質１００重量部を基準として、１００ないし３００重量部である。
【００２８】
窒素含有添加剤の例としては、４−ブチルピリジン、ピラゾール、イミダゾール、１，２，３−トリアゾール、１，２，４−トリアゾール、テトラゾール、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、１，３，５−トリアジン、ピリジン；２−アミノキノリン、３−アミノキノリン、５−アミノキノリン、６−アミノキノリンのようなキノリン系化合物；アミン系化合物からなる群から選択されうる。
【００２９】
前記電解質は、ヨウ素含有量が最小化されて、効率及び安定性が確保される。
【００３０】
図１は、本発明の一具現例による色素増感型太陽電池の構造を示した断面図である。
図１を参照すると、本実施形態による太陽電池は、第１電極１１と、光吸収層１３及び染料１５とを備える第１基板１０；第２電極２１を備える第２基板２０；が互いに対置され、第１電極１１と第２電極２１との間に、電解質３０が位置して構成される。第１基板１０と第２基板２０との外側に、別途のケース（図示せず）が配されうる。これについてさらに詳細に説明する。
【００３１】
本実施形態で、第１電極１１を支持する支持体の役割を行う第１基板１０は、外部光の入射が可能なように透明に形成される。このために、第１基板１０は、ガラスまたはプラスチックからなりうる。プラスチックの具体的な例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイミド（ＰＩ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）などを挙げることができる。
【００３２】
第１基板１０に形成される第１電極１１は、ＩＴＯ、インジウム酸化物、スズ酸化物、亜鉛酸化物、硫黄酸化物、フッ素酸化物、ＺｎＯ−Ｇａ２Ｏ３、ＺｎＯ−Ａｌ２Ｏ３及びそれら混合物のうちから選択された一つ以上の透明物質からなりうる。第１電極１１は、前記透明物質の単一膜または積層膜からなりうる。
【００３３】
第１電極１１上には、光吸収層１３が形成される。かような光吸収層１３は、二酸化チタン粒子１３１を含み、適切な平均気孔サイズを有することによって、電解質３０の移動を容易にしつつ、二酸化チタン粒子１３１のネッキング特性を向上させることができる。
光吸収層１３は、１０ｎｍないし３，０００ｎｍ厚、例えば１０ｎｍないし１，０００ｎｍでありうる。しかし、これに限定されるものではなく、前記厚みは、技術発展などによって変化しうることは言うまでもない。
【００３４】
前記光吸収層１３の表面には、外部光を吸収して励起電子を生成する染料１５が吸着される。
【００３５】
一方、第１基板１０に対置される第２基板２０は、第２電極２１を支持する支持体の役割を行い、透明に形成されうる。前記第２基板２０は、第１基板１０のように、ガラスまたはプラスチックからなりうる。
【００３６】
第２基板２０に形成される第２電極２１は、第１電極１１と対置されるように形成され、透明電極２１ａと触媒電極２１ｂとを含むことができる。
透明電極２１ａは、ＩＴＯ、フルオロスズ酸化物、アンチモンスズ酸化物、亜鉛酸化物、スズ酸化物、ＺｎＯ−Ｇａ２Ｏ３、ＺｎＯ−Ａｌ２Ｏ３などの透明物質からなりうる。このとき、透明電極２１ａは、前記透明物質の単一膜または積層膜からなりうる。
【００３７】
前記触媒電極２１ｂは、酸化・還元対（redox couple）を活性化させる役割を行うものであり、触媒電極として、本発明の一態様による白金電極を使用する。
【００３８】
前記第１基板１０と第２基板２０は、接着剤４１によって接合され、第２基板２０と第２電極２１とを貫通するホール２５ａを介して電解質３０が注入され、第１電極１１と第２電極２１との間に、本発明の一態様による電解質３０で満たされる。かような電解質３０は、光吸収層１３の内部に均一に分散される。電解質３０は、酸化還元によって、第２電極２１から電子を受け、染料１５に伝達する役割を行う。第２基板２０及び第２電極２１を貫通するホール２５ａは、接着剤４２及びカバーガラス４３によって密封される。
図１には示されていないが、前記第１電極１１の上部そして前記光吸収層１３の下部には、一般的な多孔質膜である金属酸化物膜がさらに形成されうる。
【００３９】
ここで、前記光吸収層１３は、光散乱電極の役割と、多量の染料吸着能とを示すことによって、既存の光散乱電極の短所を補完し、色素増感型太陽電池の効率を高めるのである。
【００４０】
前記多孔質膜は、金属酸化物粒子から構成されて、二酸化チタン（titanium oxide）、亜鉛酸化物、スズ酸化物、ストロンチウム酸化物（strontium oxide）、インジウム酸化物（indium oxide）、イリジウム酸化物（iridium oxide）、ランタン酸化物（lanthan oxide）、バナジウム酸化物（vanadium oxide）、モリブデン酸化物（molybdenum oxide）、タングステン酸化物（tungsten oxide）、ニオブ酸化物（niobium oxide）、マグネシウム酸化物（magnesium oxide）、アルミニウム酸化物（aluminium oxide）、イットリウム酸化物（yttrium oxide）、スカンジウム酸化物（scandium oxide）、サマリウム酸化物（samarium oxide）、ガリウム酸化物（galluim oxide）、ストロンチウム二酸化チタン（strontium titanium oxide）などからなりうる。ここで、金属酸化物粒子は、一態様によれば、チタン酸化物であるＴｉＯ２、スズ酸化物であるＳｎＯ２、タングステン酸化物であるＷＯ３、亜鉛酸化物であるＺｎＯ、またはそれらの複合体からなりうる。
【００４１】
以下、本発明の一態様による色素増感型太陽電池の製造方法について説明する。
まず、第１電極に、染料が吸着された多孔質膜を含む光吸収層を形成する。
別途、透明電極と触媒電極とホールとが形成された第２電極を準備し、この第２電極と、前記光吸収層の形成された第１電極とを接合する。
前記第２電極のホールを介して、電解質形成用組成物を注入し、色素増感型太陽電池を製作することができる。
【００４２】
前記電解質形成用組成物は、高分子ヨウ素錯体、ヨウ化物、高沸点溶媒及び無機ナノ粒子を含有する。前記電解質形成用組成物には、粘度調節用高分子及び窒素含有添加剤のうちから選択された一つ以上をさらに付加することができる。
【００４３】
本発明の他の一態様による色素増感型太陽電池は、下記方法によって製作可能である。
まず、第１電極に染料が吸着された多孔質膜を含む光吸収層を形成する。
前記光吸収層上に、高分子ヨウ素錯体、ヨウ化物、高沸点溶媒及び無機ナノ粒子を混合し、電解質形成用組成物を塗布してゲル型電解質を形成する。
前記電解質形成用組成物には、粘度調節用高分子及び窒素含有添加剤のうちから選択された一つ以上をさらに付加することができる。
前記ゲル型電解質の上部に、第２電極を位置させた後、第１電極と第２電極とを接合する段階を経て、色素増感型太陽電池が製造されうる。
【００４４】
以下、望ましい実施例を挙げて説明するが、本発明がそれらに限定されるものではない。
＜実施例１：電解質（ＰＶＰ−Ｉ２＋ＴｉＯ２）の製造＞
ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）−Ｉ２錯体（化学式（１）で、ｎ＝１０、ｍ＝８０）は、アルドリッチ（Aldrich）から購買し、及び、ＰＶＰ反復単位とＩ２とのモル比は、１０：１であった。
電解質溶媒としては、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）を、精製なしに使用した。
ＮＭＰに、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムヨウ化物（ＢＭＩｍＩ）１．２Ｍ、ＰＶＰ−Ｉ２  ０．０４５Ｍ（モル／Ｌ）及び４−tert−ブチルピリジン（ＴＢＰ）０．５Ｍを溶解させた。
得られた混合物にＴｉＯ２を添加した後、遠心コンディショニングミキサ（centrifugal conditioning mixer）（Thinky mixer）を利用して混合（２，０００ｒｐｍ／３０ｍｉｎ）し、ゲル型電解質を製造した。前記ＴｉＯ２の含有量は、電解質総重量を基準として、約５重量％である。前記ＴｉＯ２は、平均粒径約２０ｎｍであり、使用前に５００℃で３０分間焼結後に使用した。
【００４５】
＜実施例２：電解質（ＰＶＰ−Ｉ２＋ＴｉＯ２＋ＰＥＯ）の製造＞
ＴｉＯ２添加時に、酸化ポリエチレン（ＰＥＯ）（Ｍｗ＝３００，０００ｇ／ｍｏｌ）をともに付加することを除いては、実施例１と同じ方法によって実施し、電解質を製造した。
前記ＰＥＯの含有量は、電解質総重量を基準として、約９重量％である。
前記ＰＥＯの含有量は、無機ナノ粒子（ＴｉＯ２）１００重量部を基準として、１８０重量部に該当する。
【００４６】
＜比較例１：電解質（Ｉ２）の製造＞
電解質の製造時、溶媒としては、ＮＭＰを精製なしに使用した。Ｉ２添加量は、０．１２Ｍに固定した。
ＮＭＰに、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムヨウ化物（ＢＭＩｍＩ）１．２Ｍ、Ｉ２及び４−tert−ブチルピリジン（ＴＢＰ）０．５Ｍを溶解させて電解質を製造した。
【００４７】
＜比較例２：電解質（Ｉ２＋ＴｉＯ２）の製造＞
比較例１の電解質に、ＴｉＯ２を、電解質総重量を基準として、約５重量％をさらに付加及び混合し、遠心コンディショニングミキサ（Thinky mixer）を利用して混合（２，０００ｒｐｍ／３０ｍｉｎ）し、電解質を製造した。
前記ＴｉＯ２は、粒径約２０ｎｍであり、使用前に５００℃で３０分間焼結した後で使用した。
【００４８】
＜比較例３：電解質（ＰＶＰ−Ｉ２）の製造＞
Ｉ２の代わりに、ＰＶＰ−Ｉ２を付加したことを除いては、比較例１と同じ方法によって実施し、電解質を製造した。
【００４９】
＜評価例：評価セルの製造及び評価＞
フッ素含有酸化スズ（ＦＴＯ）基板（厚み：２．３ｍｍ）上に、ＴｉＯ２ペースト（ＰＳＴ−１８ＮＲ、日本・ＪＧＣ Ｃ＆Ｃ）を、スクリーン印刷を介して１２μｍ厚に塗布し、５００℃／３０ｍｉｎ条件で焼成し、次に、散乱粒子ペースト（４００ｃ、日本・ＪＧＣ Ｃ＆Ｃ）を同じ方法で印刷／焼成し（焼成後に約４μｍ）、光負極を製造した。
製造された光負極を、下記式で表される染料（Ｎ７１９）溶液（０．２ｍＭ／ＥｔＯＨ）に浸漬させ、２４時間放置した。そして、対向電極は、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）にＰｔを２０分間スパッタリングして準備した。
【化２】
2012114086.tif 000004
【００５０】
ホットメルト・フィルム（hot melt film）（Suryln、DuPont、６０μｍ）を、光負極と、ホールが形成された対向電極との間に挿入した後、ホットプレス（hot press）を利用して熱接着（１３０℃／１５ｓｅｃ）した。前記実施例１及び２または比較例１〜３によって製造された電解質を、対向電極に形成されたホールを介して注入した。
【００５１】
製造されたセルは、標準測定条件（ＡＭ１．５Ｇ、１００ｍＷｃｍ−２）で、電流−電圧曲線を評価した。これ以外にも、インピーダンス分析機（impedance analyzer）を利用してイオン伝導度及びセル・インピーダンス測定を行い、Ａｇ腐食評価（電極抵抗変化測定）を行った。
【００５２】
また、前記過程によって製造されたセルの開放電圧、短絡電流密度、エネルギー変換効率及び曲線因子（ＦＦ：fill factor）の測定条件は、次の通りである。
（１）開放電圧（ＶＯＣ）及び短絡電流密度（ＪＳＣ）
開放電圧と光電流密度は、Keithley ＳＭＵ２４００を利用して測定した。
（２）エネルギー変換効率（Ｒ、％）及び曲線因子（％）
エネルギー変換効率の測定は、１．５ＡＭ １００ｍＷ／ｃｍ２のソーラーシミュレータ（solar simulator）（Ｘｅランプ［３００Ｗ、Oriel］、ＡＭ１．５フィルタ及びKeithley ＳＭＵ２４００によって構成）を利用し、曲線因子は、前記で得た変換効率及び下記数式１を利用して計算した。
【数１】
2012114086.tif 000005
前記数式１で、Ｊは、変換効率曲線のＹ軸値であり、Ｖは、変換効率曲線のＸ軸値であり、Ｊｓｃ及びＶｏｃは、各軸の切片値である。
【００５３】
前記実施例１による電解質を利用した太陽電池と、比較例１及び比較例３による電解質を利用した太陽電池とを製造し、ソーラーシミュレータを利用して、標準測定条件で電流−電圧特性を評価した。その結果は、下記表１の通りである。下記表１の光電変換特性は、測定条件ＡＭ１．５Ｇ／１００ｍＷｃｍ−２で評価されたものである。
【表１】
2012114086.tif 000006
【００５４】
表１から分かるように、実施例１の電解質を用いた太陽電池は、光電変換特性、効率のいずれの点においても、比較例１及び３に比べて、顕著に優れていた。
【００５５】
前記表１に示した、実施例１及び比較例１、３によって製造されたゲル型電解質を利用した太陽電池について、ソーラーシミュレータを利用して、標準測定条件で電流−電圧特性を測定し、効率特性結果を図２に示した。
【００５６】
評価した結果、液体電解質に高分子を添加することによって、Ｖｏｃが大きく増加した。これは、添加されたＰＥＯが光負極のＴｉＯ２ナノ粒子の表面を覆い包むことによって、Ｉ３−イオンとの直接的な接触を防止し、従って、電子再結合が減少した結果であると解釈することができる。また、高分子の添加によって、多少低下したＪｓｃは、ナノ粒子を電解質に添加することによって、大きく向上するということが分かる。これは、電解質の酸化還元対がナノ粒子によって形成された経路を介して移動することによって、イオン伝導特性が改善された結果であると思料される。
【００５７】
図２を参照しつつ、各電解質別の最適ヨウ素濃度を確認することができる。
図２で実施例１の電解質は、比較例１及び３の場合と比較して、最適性能のために、相対的に低いヨウ素濃度を要求するということが分かる。これは、ナノ粒子添加によって、酸化還元対の移動特性が向上したためである。
【００５８】
前記実施例１、比較例１及び比較例３によって製造された電解質を利用して製造された太陽電池のインピーダンスを測定し、その結果を図３に示した。図３を参照すれば、１sunで測定した結果を見れば、ヨウ素濃度が上昇するほど、低周波数領域での電解質拡散抵抗が大きく低下するということが分かる。また、図３から分かるように、実施例１の電解質は、比較例１及び比較例３の場合と比較して、電解質拡散抵抗が小さい。
【００５９】
前記実施例１及び比較例３によって製造された電解質において、インピーダンス及び伝導度特性を調べて、下記表２に示した。
【表２】
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【００６０】
前記表２を参照すれば、電解質にＴｉＯ２ナノ充填剤を添加した場合、約２倍のイオン伝導度の向上を確認することができた。
【００６１】
また、実施例１及び比較例２による電解質で、Ａｇグリッド腐食速度を測定するために、Ａｇグリッドセルに前記電解質を注入し、８５℃で２００時間抵抗変化測定を行い、その結果を図４に示した。図４から分かるように、実施例１の電解質は、比較例２の電解質に比べて、顕著に低い抵抗を示した。
【００６２】
以上、本発明の望ましい製造例を参照しつつ説明したが、当該技術分野の当業者であるならば、特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から外れない範囲内で、本発明を多様に修正及び変更させることができるということを理解することができるであろう。
【符号の説明】
【００６３】
１０    第１基板
１１    第１電極
１３    光吸収層
１３１    金属酸化物粒子
１５    染料
２０    第２基板
２１    第２電極
２１ａ    透明電極
２１ｂ    触媒電極
２５ａ    ホール
３０    電解質
４１，４２    接着剤
４３    カバーガラス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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