(57)【要約】 【課題】確実なねじの抜け止め防止作用と被締結部材の抜け止め穴に組み付けるだけで簡単に係止させることができる脱落防止ねじを提供する。【解決手段】脚部１０の先端側に締結ねじ山部１１を形成し、脚部１０の頭部側に締結ねじ山部１１の最大ねじ山外周軌跡円と等しいかそれより大きい外径（ｄ）の環状係止部１２を形成し、更に、頭部２と環状係止部１２との間に無ねじ部１３を形成し、一方、被締結部材に環状係止部１２より大径の抜け止め穴３２を設け、しかも、無ねじ部１３に外径（Ｄ）が抜け止め穴径（Ａ）より大きい弾性リング１４を嵌め込み、被締結部材への取付時に抜け止め穴３２に弾性リング１４を押し込み、これを介して抜け止め穴３２を係止する構成の脱落防止ねじであるので、ねじは抜け止め穴に確実に係止されて脱落が回避される。また、被締結部材の抜け止め穴に押し込むだけで簡単に取り付けることができる。【選択図】図１
2012127481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部（２）とこれと一体の脚部（１０）とからなり、この脚部にねじ山を形成した雄ねじ部を設け、ワーク（２０）の下穴（２１）にこの雄ねじ部をねじ込むようにしたねじであって、前記脚部の先端側に締結ねじ山部（１１）としての雄ねじ部を形成し、この締結ねじ山部を有する脚部の頭部側にねじが回転したときに前記締結ねじ山部の最大ねじ山外周軌跡円と等しいかそれより大きい外径（ｄ）を有する環状係止部（１２）を形成し、更に、頭部と環状係止部との間に無ねじ部（１３）を形成し、一方、前記ワークに固定する被締結部材に前記環状係止部より大径の抜け止め穴（３２）を設け、しかも、無ねじ部に外径（Ｄ）が前記抜け止め穴径（Ａ）より大きい弾性リング（１４）を嵌め込み、被締結部材への取付時には抜け止め穴に締結ねじ山部を貫挿させ、続いて、抜け止め穴に弾性リングを押し込み、頭部座面と環状係止部との間に前記弾性リングを介して被締結部材の抜け止め穴を係止する構成としたことを特徴とする脱落防止ねじ。
【請求項２】
弾性リングはゴム製であることを特徴とする請求項１記載の脱落防止ねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤、監視盤等の電源及び制御基板等を含む電装ユニットを収納する電装ボックスの蓋を開いたとき、あるいは手作業によるユニットの取り付け取り外し等において、電装ボックスやワークへの固定が解除された蓋あるいはユニットからねじが落下して紛失するのを防止するようにした脱落防止ねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に配電盤、監視盤等を内蔵する電装ボックスの蓋は、ねじのみで固定しているかあるいは、開閉ハンドル（図示せず）とこの上下においてハンドルが外れても蓋３０が開かないようにねじを使用して固定している。このようなねじは振動等によっても緩みやすく、これが脱落すると、紛失する恐れがある。そのため、従来から各種の脱落防止構造が提案され実施されている。また、欧州安全規格では、点検カバーや保護カバーを固定するねじ類はパネルから脱落しないという要件が設けられている。そのため、緩めて外したねじが脱落しないように現在では種々の工夫がなされている。その代表的なものとして図８及び図９に示されたようなねじの脱落防止構造が知られている。
【０００３】
これは、特開平７−３１０７２５号公報に示されているもので、図８は、ねじ１０１の雄ねじ部１１１と頭部１０２との間に小径部１１３を設け、あらかじめパネル１３０に形成したタップ穴１３２及びフレーム１２０のねじ穴１２１に前記雄ねじ部１１１をねじ込んでパネル１３０をフレーム１２０に固定するようにしたものである。ねじの雄ねじ部をタップ穴から突出させて小径部がタップ穴を挿通した状態におくと、ねじが緩んでもタップ穴が雄ねじ部の抜け防止穴を形成するため、ねじの脱落を防止することができる。また、図９は、パネル２３０のねじ取付穴２３２よりフレーム２２０のねじ穴２２１にねじ込まれる通常のねじ２０１に抜け止めリング２４０を取り付けたものである。この抜け止めリングとしてはＥリング、樹脂等によって形成され、ねじの外径より小さい穴径の穴を有し、この穴に前記ねじがパネルの取付時にねじ込まれ、パネルとフレームとの間に位置される。したがって、抜け止めリングはパネルによって移動を規制されており、ねじの緩み、脱落を防止する構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３１０７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら前記従来例に示したようなねじの脱落防止構造においては、例えば、図８に示すようなねじの場合、ねじ込み時にはパネルのタップ穴からフレームのねじ穴にねじ込むようになっており、一方、これを緩めるときにはこのねじの小径部がタップ穴に嵌った状態となるようにしたものであるが、このねじの雄ねじ部の後部がタップ穴の雌ねじに螺合することがあり、これがためにねじがパネルから脱落することもあった。また、図９に示すようなねじの場合、即ち、ねじに抜け止めリングを取り付けて抜け止め作用を得るようにした場合は、ねじを緩めてフレームからねじを緩めていくと、この抜け止めリングがねじ山に沿い回転して抜けたりすることがあり、どちらも脱落防止作用が不安定であった。更に、資源の有効活用の点から前記のようにねじに樹脂製の抜け止めリングを組み合わせた場合、これらを廃棄する際には分別処理をしないとリサイクルできないこともあり、コストが上昇する等の課題も生じている。
【０００６】
本発明の目的は、このような課題を解消するとともに確実なねじの抜け止め防止作用と被締結部材の抜け止め穴に組み付けるだけで簡単に係止させることができる脱落防止ねじを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の目的は、頭部２とこれと一体の脚部１０とからなり、この脚部１０にねじ山を形成した雄ねじ部を設け、ワーク２０の下穴２１にこの雄ねじ部をねじ込むようにしたねじであって、前記脚部１０の先端側に締結ねじ山部１１としての雄ねじ部を形成し、この締結ねじ山部１１を有する脚部１０の頭部側にねじが回転したときに前記締結ねじ山部１１の最大ねじ山外周軌跡円と等しいかそれより大きい外径（ｄ）を有する環状係止部１２を形成し、更に、頭部２と環状係止部１２との間に無ねじ部１３を形成し、一方、前記ワーク２０に固定する被締結部材に前記環状係止部１２より大径の抜け止め穴３２を設け、しかも、前記無ねじ部１３に外径（Ｄ）が前記抜け止め穴径（Ａ）より大きい弾性リング１４を嵌め込み、被締結部材への取付時には抜け止め穴３２に締結ねじ山部１１を貫挿させ、続いて、抜け止め穴３２に弾性リング１４を押し込み、頭部座面と環状係止部１２との間に前記弾性リング１４を介して被締結部材の抜け止め穴３２を係止する構成の脱落防止ねじを提供することで達成される。
【０００８】
前記発明において、弾性リングはゴム製であることを特徴としており、これにより、あらかじめねじの脚部に形成されている無ねじ部に弾性リングを脚部の先端から嵌め込むことで簡単に弾性リングを頭部と環状係止部との間にある無ねじ部に嵌めることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、無ねじ部に嵌め込まれて環状係止部に抜け止めされ且つ被締結部材に形成されている抜け止め穴の穴径より外径の大きい弾性リングを介在させているので、ねじは抜け止め穴に確実に係止されて脱落することが回避される。また、この弾性リングはゴム製であるので、ねじの脚部から嵌め合わせて無ねじ部に送り込むだけなので、簡単に環状係止部の頭部側にある無ねじ部に嵌め合わせることができ、このように弾性リングを無ねじ部に嵌め合わせた脱落防止ねじを必要数だけ準備しておけば、これを被締結部材の抜け止め穴に押し込むだけで簡単に取り付けることができる。更に、このねじは被締結部材の抜け止め穴から抜け出ることがほとんどなく、確実に被締結部材からの脱落防止作用が得られてねじの紛失がなくなる。しかも、抜け止め作用は前記弾性リングにより行われるので、このねじのリサイクルにおいては弾性リングをねじの脚部から抜き出して除くだけなので、分別廃棄が簡単になる等の特有の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の脱落防止ねじの使用状態を示す要部拡大正面図である。
【図２】本発明の脱落防止ねじを示す全体正面図である。
【図３】図２の底面図である。
【図４】本発明を被締結部材に取り付ける状態を示す一部断面正面図で、(イ)は抜け止め穴への本発明の挿入開始状態を、(ロ)は押し込み開始状態を示している。
【図５】ワークと被締結部材の関係を示す斜視図である。
【図６】ワークの下穴に被締結部材に取り付けたねじをねじ込む状態を示す要部断面図である。
【図７】本発明の変形例を示す全体正面図である。
【図８】本発明の従来例を示す断面図である。
【図９】本発明のもう一つの従来例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明について最良の実施の形態を図１乃至図７に基づき説明する。図２及び図３において、１は脱落防止ねじであり、このねじ１の頭部２にはドライバビット(図示せず）と係合可能な係合部としての十字穴３が形成されている。この実施の形態では係合部を十字穴３としたがこれに限定されるものではなく、これ以外例えば、頭部外周が六角形状、六角穴形状あるいは−溝形状であってもよい。この頭部２は外周にねじ山が形成された締結ねじ山部１１としての雄ねじ部を有する脚部１０と一体となっており、この締結ねじ山部１１は脚部１０の先端側に形成されている。
【００１２】
また、図１に示すように、締結ねじ山部１１を有する脚部１０の頭部側にはねじが回転したときに前記締結ねじ山部１１の最大ねじ山外周軌跡円より大きい外径（ｄ）を有し、断面がねじ山と同形状の環状係止部１２が形成されている。この実施の形態では環状係止部１２は締結ねじ山部１１の最大ねじ山外周軌跡円より大きい外径（ｄ）としているが、これに限定されるものではなく、前記最大ねじ山外周軌跡円と等しくしてもよい。この環状係止部１２と頭部座面との間には所定間隔をあけて締結ねじ山部１１の谷径と略同径の無ねじ部１３が形成してあり、この無ねじ部１３にはリング形状の弾性リング１４が嵌め込まれている。具体的にはこの弾性リング１４は通常ゴム製であり、これの内周直径は前記無ねじ部１３と略同径か僅かに大きく形成されている。また、この弾性リング１４の外径（Ｄ）は前記環状係止部１２の外径（ｄ）より大きく形成されており、環状係止部１２で脚部先端への移動が制限されている。
【００１３】
更に、図５及び図６に示すように、このねじ１の締結ねじ山部１１がねじ込まれる下穴２１はワーク２０に穿設されており、一方、脱落防止ねじ１はこのワーク２０に蝶番３１を介して開閉自在に取り付けられている被締結部材としての蓋３０に形成された抜け止め穴３２に押し込まれて頭部２と弾性リング１４との間に抜け止め穴３２が嵌る構成となっている。図１に示すように、この蓋３０に形成されている抜け止め穴３２の穴径（Ａ）は前記環状係止部１２の外径（ｄ）より大径で前記弾性リング１４の外周直径（Ｄ）より小径であり、即ち、（ｄ≦Ａ≦Ｄ）の関係となっている。このため、被締結部材への取付時には締結ねじ山部１１を抜け止め穴３２に貫挿させ、環状係止部１２により弾性リング１４が保持された状態のねじを抜け止め穴３２に圧入して押し込むことで、弾性リング１４は変形しながら被締結部材の抜け止め穴３２を通過して嵌め込まれる構成となっている。この状態において、環状係止部１２と頭部２との間の無ねじ部１３は前記蓋３０の厚みより広い幅となっているから被締結部材である蓋３０が嵌るのに十分な間隔を有している。
【００１４】
このような構成において、ワーク２０に取り付けられて対をなす被締結部材としての蓋３０にあらかじめ脱落防止ねじ１の環状係止部１２が通過可能な抜け止め穴３２を形成し、続いて、あらかじめ、ねじに弾性リング１４が嵌め込まれた状態の脱落防止ねじ１を図４（イ）に示すように、この抜け止め穴３２に対して蓋３０の上面から脚部１０を先にして挿入する。このとき、脚部１０に形成されている環状係止部１２の外径（ｄ）は前記抜け止め穴３２の穴径（Ａ）に対して僅かではあるが小さいので、図４（ロ）に示すように、抜け止め穴３２に係合することなく貫挿される。
【００１５】
このようにして抜け止め穴３２を環状係止部１２が貫挿してから、更に、脱落防止ねじ１の頭部２を抜け止め穴３２の方向に押すと、弾性リング１４は変形しながら抜け止め穴３２を通過し、図１に示すように、抜け止め穴３２から前方へ抜け出る。これにより、蓋３０は頭部２と環状係止部１２に係止されている弾性リング１４との間に嵌り、弾性リング１４を介して係止されることになる。このため、ねじ１は確実に蓋３０からの脱落が防止されることになり、この状態において抜け止め穴３２はねじ１の頭部２と環状係止部１２との間に設けられている無ねじ部１３に位置していることから、ねじ１の無ねじ部１３と抜け止め穴３２との間には隙間が形成されており、ねじ１はこの穴内において自由に回転且つ傾斜状態となることが可能である。
【００１６】
このようにして脱落防止ねじ１が保持されている蓋３０を図５に示すように、前記ワーク２０に嵌め合わせてからねじ１の頭部２に形成されている十字穴３にこれに適合するドライバビットを係合させ、ねじ締め方向に回転を加えると、図６に示すように、抜け止め穴３２に対してねじ１の頭部２と環状係止部１２との間の無ねじ部１３はこの抜け止め穴３２に何らの作用をすることなく回転し、締結ねじ山部１１はワーク２０の下穴２１に雌ねじを形成しながらねじ込まれて蓋３０はワーク２０に固定されることになる。一方、何らかの必要性が生じてこの蓋３０を開ける場合や振動等によりこのねじ１が緩んでもねじ１は抜け止め穴３２と弾性リング１４との係止作用により脱落することがない。
【００１７】
また、本発明の脱落防止ねじ１には弾性リング１４を係止するのに十分な環状係止部１２の外径を得るために、環状係止部１２と締結ねじ山部１１との間にも無ねじ部を形成しているが、これを形成しなくても環状係止部１２の所定外径が十分に得られれば、何もこの無ねじ部を形成する必要はなく、図７に示す本発明の変形例のように、環状係止部１２付近まで締結ねじ山部１１を形成してもよい。
【００１８】
尚、この実施の形態における脱落防止ねじ１の実施例として被締結部材を電装ボックスの蓋３０により説明したが、これ以外に例えば、ユニット部品を他のワークに固定する場合でも使用可能であることは勿論、蓋３０の抜け止め穴３２を円錐形状とした形状に変えて平坦な面に抜け止め穴３２を形成してもよく、この場合のねじ１の座面は被締結部材の面に沿う形状となることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の脱落防止ねじ１はこれら実施例以外の多くの使用用途を有するものであり、例えば、部品等を保管している収納ボックス等において頻繁に蓋３０あるいは扉を開閉するときにこれらが外れて開かないようにするねじの紛失を防ぐ必要がある場合にも当然適用可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１    脱落防止ねじ
２    頭部
３    十字穴
１０    脚部
１１    締結ねじ山部
１２    環状係止部
１３    無ねじ部
１４    弾性リング
２０    ワーク
２１    下穴
３０    蓋
３１    蝶番
３２    抜け止め穴
【図１】
2012127481.tif 000003
【図２】
2012127481.tif 000004
【図３】
2012127481.tif 000005
【図４】
2012127481.tif 000006
【図５】
2012127481.tif 000007
【図６】
2012127481.tif 000008
【図７】
2012127481.tif 000009
【図８】
2012127481.tif 000010
【図９】
2012127481.tif 000011