(57)【要約】【課題】端子付電線において、電線に加わる応力に起因して、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが生じること、及び、絶縁被覆に裂け目が生じることを防止する。【解決手段】端子付電線１において、圧着端子１０は、電線９の絶縁被覆９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。被覆圧着部２０は、底板部２１と、底板部２１から電線９の両側へ起立して形成された一対の第一起立部２２及び一対の第二起立部２３を有する。第一起立部２２における一対のかしめ部２２１は、底板部２１に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆９２に対してかしめられている。また、第二起立部２３における一対のかしめ部２３１は、底板部２１に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆９２に対してかしめられている。第一起立部２２は、被覆圧着部２０における芯線圧着部４０側に対して反対側の端に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
前記電線の端部に取り付けられ、前記電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する圧着端子と、を備えた端子付電線であって、
前記圧着端子の前記被覆圧着部は、
前記絶縁被覆を一方から支える底板部と、
前記底板部から前記電線の両側へ起立して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重なって前記絶縁被覆に対してかしめられた一対の第一起立部と、
前記電線の長手方向において前記第一起立部に対し間隔を空けた位置で、前記底板部から前記電線の両側へ起立し相互に対向して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに前記絶縁被覆に対してかしめられた一対の第二起立部と、を有することを特徴とする端子付電線。
【請求項２】
前記圧着端子の前記被覆圧着部は、少なくとも前記圧着端子の前記被覆圧着部における前記芯線圧着部側に対して反対側の端に形成された一対の前記第一起立部を有する、請求項１に記載の端子付電線。
【請求項３】
前記電線における前記圧着端子の前記被覆圧着部が圧着された部分から前記芯線の先端までの保護領域、及び前記圧着端子における前記電線の前記保護領域の周囲に位置する部分を覆う防食剤をさらに備える、請求項２に記載の端子付電線。
【請求項４】
前記圧着端子の前記被覆圧着部は、前記電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の前記第二起立部を有している、請求項２又は請求項３に記載の端子付電線。
【請求項５】
前記圧着端子の前記被覆圧着部は、前記電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の前記第一起立部を有している、請求項２から請求項４のいずれかに記載の端子付電線。
【請求項６】
電線の端部における絶縁被覆の部分が挿入される溝を形成する板状の部材からなり、曲げられることによって前記絶縁被覆に圧着される被覆圧着部と、
前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、を備える圧着端子であって、
前記被覆圧着部は、
前記溝の底を形成する底板部と、
前記底板部から起立して前記溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、前記溝の内側へ曲げられることによって前記底板部に対向する状態で相互に重なって前記絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された一対の第一起立部と、
前記被覆圧着部及び前記芯線圧着部の配列方向において前記第一起立部に対し間隔を空けた位置で、前記底板部から起立して前記溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、前記溝の内側へ曲げられることによって前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに前記絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された一対の第二起立部と、を有することを特徴とする圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の端部に取り付けられる圧着端子、及び電線と圧着端子とを含む端子付電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ワイヤハーネスにおける電線の端部には、金属製の圧着端子が取り付けられる。また、圧着端子としては、特許文献１に示されるように絶縁被覆を押さえる部分を有する圧着端子と、絶縁被覆を押さえる部分がない圧着端子とが存在する。
【０００３】
絶縁被覆を押さえる部分を有する圧着端子は、電線の端部における被覆に圧着される被覆圧着部と、電線の端部における被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、相手側の端子と嵌り合うことによって相手側の端子に接続される端子接続部とを有している。そして、被覆圧着部及び芯線圧着部の各々の一部が折り曲げられて絶縁被覆に対してかしめられることにより、被覆圧着部が電線の絶縁被覆を把持し、芯線圧着部が電線の芯線を把持する。その結果、圧着端子は、電線の端部に固定される。
【０００４】
特許文献１に示される圧着端子においては、電線の絶縁被覆に対してかしめられるかしめ部は、電線の長手方向における１箇所の領域にのみ設けられている。
【０００５】
圧着端子において、被覆圧着部は、圧着端子を電線に強固に保持する役割を担い、芯線圧着部は、主として圧着端子と電線の芯線とを電気的に接続する役割を担う。なお、被覆圧着部、芯線圧着部及び端子接続部は、それぞれインシュレーションバレル、ワイヤバレル及びコンタクトと称される。
【０００６】
ところで、圧着端子の被覆圧着部は、絶縁被覆を支える底板部と、その底板部から起立して形成された一対の起立部とを有する。一対の起立部における先端側の一部の範囲を占める部分には、内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成されている。
【０００７】
また、従来の圧着端子における被覆圧着部は、オーバーラップタイプと非オーバーラップとに分類される。オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、一対のかしめ部が、内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆に対してかしめられる。一方、非オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、相互に対向する一対の起立部に形成された一対のかしめ部が、内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆に対してかしめられる。従って、電線の直径が同じである条件の下では、オーバーラップタイプの被覆圧着部における起立部は、非オーバーラップタイプの被覆圧着部における起立部よりも長い。
【０００８】
オーバーラップタイプの被覆圧着部では、一対のかしめ部のうちの一方のみが、絶縁被覆に対して直接にかしめられる。そして、その一方のかしめ部における電線の長手方向に対して交差する方向に沿うエッジ部分が、主として絶縁被覆に対する滑りを抑制する機能を果たす。なお、一対のかしめ部のうちの他方は、絶縁被覆に対して直接にかしめられる一方のかしめ部を補強する機能を果たす。
【０００９】
一方、非オーバーラップタイプの被覆圧着部では、一対のかしめ部の両方が、絶縁被覆に対して直接にかしめられる。そして、一対のかしめ部各々の先端部分が、絶縁被覆に対して食い込み、主として絶縁被覆に対する滑りを抑制する機能を果たす。
【００１０】
また、特許文献２に示されるように、圧着端子を備える端子付電線において、防食剤が、電線における絶縁被覆の端部及びそこから伸び出た芯線の部分を含む領域を覆うように塗布される場合がある。例えば、端子付電線において、電線の芯線がアルミニウム線である場合、圧着端子と接触するアルミニウム線は、異種金属接触腐食によって腐食しやすい。防食剤は、そのような異種金属接触腐食の防止に有効である。防食剤は、一般に、シリコン系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系又はエポキシ系の樹脂である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００９−１５１９４１号公報
【特許文献２】特開２０１０−１０８７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、従来の圧着端子において、オーバーラップタイプの被覆圧着部は、一対のかしめ部が、電線をほぼ横断する状態で絶縁被覆に対してかしめられる。オーバーラップタイプの被覆圧着部において、かしめ部による絶縁被覆に対する圧着力が強すぎると、電線が被覆圧着部の部分で屈曲してしまう。電線の屈曲は、コネクタに対する端子付電線の挿入不良、及び電線の経路のずれなどの弊害を招く。そのため、オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、電線の屈曲が生じないように、かしめ部の圧着力が調整される。
【００１３】
しかしながら、オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、電線の屈曲防止と、絶縁被覆に対するかしめ部の十分な保持力との両方を満たすように、かしめ部の圧着力を調整することが難しい。そのため、従来の圧着端子において、オーバーラップタイプの被覆圧着部は、絶縁被覆に対するかしめ部の保持力にばらつきが生じやすい、という問題点を有している。そして、かしめ部の保持力のばらつきが生じると、電線に加わる応力に起因して、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが生じやすい。
【００１４】
一方、非オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、電線の屈曲の問題はほとんど生じない。また、非オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、一対のかしめ部の先端部分が絶縁被覆に食い込むため、電線の絶縁被覆の部分は、一対のかしめ部によって強固に保持される。従って、非オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、絶縁被覆に対するかしめ部の十分な保持力を満たすように、かしめ部の圧着力を調整することは比較的容易である。従って、絶縁被覆に対するかしめ部の保持力のばらつきは生じにくい。
【００１５】
しかしながら、従来の圧着端子において、非オーバーラップタイプの被覆圧着部は、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆が、かしめ部の先端部分が食い込む部分において裂けやすいという問題点を有している。
【００１６】
車両に搭載される従来の一般的な端子付電線に要求される仕様においては、オーバーラップタイプ及び非オーバーラップタイプのいずれが採用された場合でも、要求仕様を満たすことは可能である。しかしながら、端子付電線に要求される耐久性のレベルが特に高い場合、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じる裂け目は、回避すべき問題である。
【００１７】
また、特許文献２に示されるように、圧着端子の部分に防食剤が形成された端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆のわずかな位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じたわずかな裂け目により、防食剤と電線との間に隙間が生じやすい。そのような隙間がわずかでも生じると、電線の芯線の腐食が生じやすい。従って、圧着端子の部分に防食剤が形成された端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じる裂け目は、特に回避すべき問題である。
【００１８】
本発明の目的は、端子付電線において、電線に加わる応力に起因して、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが生じること、及び、絶縁被覆に裂け目が生じることを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明に係る端子付電線は、電線とその電線の端部に取り付けられた圧着端子を備える。その圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する。さらに、圧着端子の被覆圧着部は、以下の各構成要素を有する。
（１）第１の構成要素は、絶縁被覆を一方から支える底板部である。
（２）第２の構成要素は、底板部から電線の両側へ起立して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が底板部に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆に対してかしめられた一対の第一起立部である。
（３）第３の構成要素は、電線の長手方向において第一起立部に対し間隔を空けた位置で、底板部から電線の両側へ起立し相互に対向して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆に対してかしめられた一対の第二起立部である。
【００２０】
また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、少なくとも圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端に形成された一対の第一起立部を有すれば好適である。
【００２１】
また、本発明に係る端子付電線が、電線における圧着端子が取り付けられた部分を覆う防食剤を備えることも考えられる。
【００２２】
また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の第二起立部を有していることが考えられる。
【００２３】
また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の第一起立部を有していることも考えられる。
【００２４】
また、本発明は、電線の端部に取り付けられる圧着端子の発明として捉えられることもできる。即ち、本発明に係る圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着される被覆圧着部と、電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、を備える。また、被覆圧着部は、電線の端部における絶縁被覆の部分が挿入される溝を形成する板状の部材からなり、曲げられることによって絶縁被覆に圧着される。さらに、被覆圧着部は、溝の底を形成する底板部と、以下に示される一対の第一起立部と、一対の第二起立部と、を有する。
（１）一対の第一起立部は、底板部から起立して溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、溝の内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された起立部である。
（２）一対の第二起立部は、被覆圧着部及び芯線圧着部の配列方向において第一起立部に対し間隔を空けた位置で、底板部から起立して溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、溝の内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆に対してかしめられる部分である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明において、圧着端子の被覆圧着部は、オーバーラップタイプの一対のかしめ部が形成された一対の第一起立部と、非オーバーラップタイプの一対のかしめ部が形成された一対の第二起立部との両方を備える。本発明によれば、第一起立部のかしめ部による絶縁被覆に対する保持力のばらつきが多少生じた場合でも、第二起立部のかしめ部が、絶縁被覆に対する保持を確実にする。そのため、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが防止される。
【００２６】
さらに、第一起立部のかしめ部が電線の絶縁被覆を保持するため、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆における第二起立部のかしめ部と接触する部分に作用する応力は緩和される。そのため、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆が、第二起立部のかしめ部の先端と接触する部分において裂けることも防止される。
【００２７】
ところで、通常、端子付電線の電線に応力が加わった場合、その応力は、まず、圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端の部分に作用する。従って、一対の第一起立部が、少なくとも圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端に形成されていれば、電線の絶縁被覆における第二起立部のかしめ部と接触する部分に作用する応力が大幅に緩和される。その結果、電線の絶縁被覆に裂け目が生じることを防止する効果がより高まる。
【００２８】
また、前述したように、電線における圧着端子が取り付けられた部分に形成された防食剤を備える端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、又は電線における絶縁被覆の裂け目が、わずかに生じた場合であっても芯線の腐食を招く。そのため、本発明は、防食剤を備える端子付電線へ適用されればより効果的である。
【００２９】
また、本発明において、圧着端子の被覆圧着部が、複数対の第二起立部又は複数対の第一起立部を備えれば、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び電線における絶縁被覆の裂け目を防ぐ効果がより高まる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る端子付電線１の主要部の平面図である。
【図２】端子付電線１の主要部の側面図である。
【図３】端子付電線１における被覆圧着部の第一起立部の部分の断面図である。
【図４】端子付電線１における被覆圧着部の第二起立部の部分の断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る圧着端子１０の斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る端子付電線１Ａの主要部の平面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る端子付電線１Ｂの主要部の平面図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る端子付電線１Ｃの主要部の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００３２】
＜第１実施形態＞
まず、図１から図５を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る端子付電線１及び本発明の第１実施形態に係る圧着端子１０の構成について説明する。端子付電線１は、電線９とその端部に取り付けられた圧着端子１０とを備える。なお、図１及び図２における破線は、隠れ線である。
【００３３】
＜電線＞
図１及び図２に示されるように、圧着端子１０が取り付けられる対象となる電線９は、長尺な導体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する。圧着端子１０が取り付けられる電線９の端部は、予め一定の長さの分の芯線の周囲から絶縁被覆が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線が絶縁被覆から伸び出た状態に加工されている。
【００３４】
以下、電線９の端部において、絶縁被覆の端から伸び出た芯線を裸芯線９１と称する。また、電線９の絶縁被覆における端部の一定の範囲（数ミリメートルから十数ミリメートル程度の長さの範囲）の部分を被覆端部９２と称する。
【００３５】
端子付電線１において、電線９の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。
【００３６】
＜圧着端子＞
図３に示されるように、圧着端子１０は、直線方向に沿って一列に並んで形成された、被覆圧着部２０、第一連結部３０、芯線圧着部４０、第二連結部５０及びコンタクト部６０を有している。
【００３７】
以下、圧着端子１０における被覆圧着部２０から芯線圧着部４０及びコンタクト部６０へ向かう直線方向を延伸方向と称する。延伸方向は、圧着端子１０が取り付けられる電線９の長手方向でもある。各図に示される座標軸のＸ軸方向が延伸方向である。
【００３８】
圧着端子１０は、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫（Ｓｎ）メッキもしくは錫に銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、ビスマス（Ｂｉ）などが添加された錫合金のメッキが施された導体の部材である。
【００３９】
＜圧着端子：被覆圧着部＞
被覆圧着部２０は、曲がって形成された板状の部分であり、電線９に圧着される前の状態において、電線９の被覆端部９２が挿入される溝を形成している。即ち、被覆圧着部２０は、被覆圧着部２０が形成する溝の内側に挿入された被覆端部９２に対して圧着される。被覆圧着部２０の内側面は、電線９の被覆端部９２に対向する面である。
【００４０】
被覆圧着部２０は、第一底板部２１と、対向する一対の第一起立部２２と、対向する一対の第二起立部２３とを有する。但し、一対の第二起立部２３は２組設けられている。即ち、被覆圧着部２０は、二対の第二起立部２３を有する。一対の第一起立部２２及び二対の第二起立部２３は、延伸方向において間隔を空けて並んで形成されている。
【００４１】
第一底板部２１は、圧着端子１０が取り付けられる対象の電線９における被覆端部９２を一の方向から支える部分である。また、一対の第一起立部２２及び一対の第二起立部２３は、第一底板部２１から、被覆圧着部２０が形成する溝の両側、即ち、被覆端部９２の両側へ起立して形成された部分である。以下、一対の第一起立２２の一方を右第一起立部２２Ｒ、他方を左第一起立部２２Ｌと称する。同様に、一対の第二起立２３の一方を右第二起立部２３Ｒ、他方を左第二起立部２３Ｌと称する。
【００４２】
図５に示されるように、一対の第一起立部２２は、電線９に圧着される前の状態において、被覆圧着部２０が形成する溝の両側、即ち、被覆端部９２の両側において対向して形成されている。このように、一対の第一起立部２２は、電線９に圧着される前の状態において、第一底板部２１から起立して溝の両側壁を形成している。
【００４３】
また、図１から図４に示されるように、一対の第一起立部２２は、電線９に圧着された後の状態において、先端側の一部分が重なっている。
【００４４】
一方、一対の第二起立部２３は、電線９に圧着される前後のいずれの状態においても、被覆圧着部２０が形成する溝の両側、即ち、被覆端部９２の両側において対向して形成されている。このように、一対の第二起立部２３は、第一底板部２１から起立して溝の両側壁を形成している。
【００４５】
一対の第一起立部２２各々における先端側の一部の範囲を占める部分は、第一底板部２１に対向する向きへ曲げられ、被覆端部９２へかしめられるかしめ部２２１である。同様に、二対の第二起立部２３各々における先端側の一部の範囲を占める部分も、第一底板部２１に対向する向きへ曲げられ、被覆端部９２へかしめられるかしめ部２３１である。
【００４６】
図１、図２及び図３に示されるように、端子付電線１において、一対の第一かしめ部２２１は、溝の内側へ曲げられることにより、第一底板部２１に対向する状態で相互に重なって被覆端部９２に対してかしめられている。即ち、一対の第一起立部２２は、オーバーラップタイプである。
【００４７】
図１から図３に示される例では、右第一起立部２２Ｒのかしめ部２２１は、被覆端部９２に対して直接にかしめられている。また、左第一起立部２２Ｌのかしめ部２２１は、右第一起立部２２Ｒのかしめ部２２１の外側に重ねられ、右第一起立部２２Ｒを介して間接的に被覆端部９２に対してかしめられている。
【００４８】
図１から図３に示されるように、一対の第一起立部２２において、一対のかしめ部２２１は、電線９の被覆端部９２に対し、それをほぼ横断する状態でかしめられる。そして、右第一起立部２２Ｒのかしめ部２２１、即ち、被覆端部９２に対して直接にかしめられたかしめ部２２１における延伸方向に交差する方向に沿うエッジ部分が、主として被覆端部９２に対する滑りを抑制する機能を果たす。
【００４９】
第一起立部２２のかしめ部２２１による被覆端部９２に対する圧着力が強すぎると、電線９が、かしめ部２２１と接触する部分で屈曲してしまう。そのため、かしめ部２２１の圧着の強さは、電線９の屈曲が生じない程度に調整される。
【００５０】
一方、図１、図２及び図４に示されるように、端子付電線１において、一対の第二かしめ部２３１は、溝の内側へ曲げられることにより、第一底板部２１に対向する状態で相互に重ならずに被覆端部９２に対して直接にかしめられている。即ち、一対の第二起立部２３は、非オーバーラップタイプである。
【００５１】
図４に示されるように、一対の第二起立部２３において、一対のかしめ部２３１各々の先端部分が、被覆端部９２に対して食い込み、主として被覆端部９２に対する滑りを抑制する機能を果たす。被覆端部９２は、第二起立部２３のかしめ部２３１の先端部分によって強固に保持される。
【００５２】
また、一対の第一起立部２２は、圧着端子１０の被覆圧着部２０における芯線圧着部４０側に対して反対側の端、即ち、圧着端子１０における根元側の端に形成されている。そして、二対の第二起立部２３は、一対の第一起立部２２よりも芯線圧着部４０に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。
【００５３】
また、一対の第一起立部２２及び二対の第二起立部２３各々におけるかしめ部２２１，２３１以外の部分は、被覆端部９２に対して両側方から対向する側壁部２２０，２３０となる。第一起立部２２の側壁部２２０は、第一底板部２１及びかしめ部２２１に連なり、それらを繋ぐ部分である。また、第二起立部２３の側壁部２３０は、第一底板部２１及びかしめ部２３１に連なり、それらを繋ぐ部分である。被覆圧着部２０が被覆端部９２に圧着された状態では、第一底板部２１の内側面と、右第一起立部２２Ｒにおける側壁部２２０及びかしめ部２２１の内側面と、左第一起立部２２Ｌの側壁部２２０と、第二起立部２３の側壁部２３０及びかしめ部２３１とが、被覆端部９２に接触する。
【００５４】
図５に示される例では、第一底板部２１、第一起立部２２及び第二起立部２３は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した周面を形成する被覆端部９２の外形に沿うように、湾曲した板状である場合もある。以下、延伸方向（Ｘ軸方向）に直交し、一対の第一起立部２２が対向する方向を幅方向と称する。さらに、延伸方向及び幅方向に直交する方向を高さ方向と称する。第一起立部２２及び第二起立部２３は、第一底板部２１から高さ方向へ起立して形成されている。各図に示される座標軸のＹ軸方向及びＺ軸方向が、それぞれ幅方向及び高さ方向である。従って、第一底板部２１は、電線９における被覆端部９２を高さ方向における一方の側から、即ち、Ｚ軸の負方向から支える。
【００５５】
＜圧着端子：芯線圧着部＞
芯線圧着部４０は、曲がって形成された板状の部分であり、電線９に圧着される前の状態において、電線９の裸芯線９１が挿入される溝を形成している。即ち、芯線圧着部４０は、芯線圧着部４０が形成する溝の内側に挿入された裸芯線９１に対して圧着される。芯線圧着部４０の内側面は、電線９の裸芯線９１に対向する面である。
【００５６】
芯線圧着部４０は、第二底板部４１と、対向する一対の起立部４２とを有する。第二底板部４１は、圧着端子１０が取り付けられる対象の電線９における裸芯線９１を高さ方向の一方の側から、即ち、Ｚ軸の負方向から支える部分である。また、一対の起立部４２は、第二底板部４１から起立して形成された部分である。芯線圧着部４０における一対の起立部４２も、高さ方向に起立し、幅方向において対向して形成されている。
【００５７】
一対の起立部４２における先端側の一部の範囲を占める部分は、第二底板部４１に対向する向きへ折り曲げられて裸芯線９１に対して直接かしめられるかしめ部４２１である。芯線圧着部４０が裸芯線９１に圧着された場合、第二底板部４１の内側面と、一対の起立部４２各々の内側面とが、裸芯線９１に接触する。なお、芯線圧着部４０の一対の起立４２における、かしめ部４２１以外の部分は、裸芯線９１の両側において側壁を形成する側壁部４２０である。
【００５８】
図４５に示される例では、第二底板部４１及び起立部４２は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した板状である場合もある。
【００５９】
圧着端子１０は、不図示の端子圧着装置により電線９の端部に圧着される。端子圧着装置は、電線９及び圧着端子１０を支持するアンビルと、圧着端子１０における被覆圧着部２０及び芯線圧着部４０各々のかしめ部２２１，２３１，４２１を内側へ折り曲げてかしめるクリンパとを備える。アンビル及びクリンパは、支持機構により、相互に対向する状態で接近すること及び離隔することが可能に支持されている。
【００６０】
アンビル及びクリンパの一方又は両方が、それらが接近する方向へ移動することにより、圧着端子１０は、アンビルとクリンパとの間で押しつぶされつつ被覆端部９２及び裸芯線９１に圧着される。その際、被覆圧着部２０における第一起立部２２及び第二起立部２３のかしめ部２２１，２３１は、クリンパにおける湾曲した成形面に沿って第一底板部２１に対向する向きへ曲がり、被覆端部９２に対してかしめられる。また、芯線圧着部４０のかしめ部４２１は、クリンパの成形面に沿って第二底板部４１に対向する向きへ曲がり、裸芯線９１に対してかしめられる。
【００６１】
＜圧着端子：第一連結部、第二連結部＞
第一連結部３０は、被覆圧着部２０と芯線圧着部４０とを繋ぐ部分である。また、第二連結部５０は、芯線圧着部４０とコンタクト部６０とを繋ぐ部分である。
【００６２】
＜圧着端子：コンタクト部＞
コンタクト部６０は、圧着端子１０の接続相手となる不図示の相手側端子と嵌り合うことによって相手側端子と直接接触し、相手側端子に接続される部分（端子接続部）である。図１及び図６に示されるコンタクト部６０は、相手側端子が嵌め入れられる孔である端子挿入孔６１が形成された筒状の部分である。なお、コンタクト部６０が、相手側端子の端子挿入孔に嵌め入れられる棒状の導体である場合もある。
【００６３】
＜効果＞
端子付電線１において、圧着端子１０の被覆圧着部２０は、オーバーラップタイプの一対のかしめ部２２１が形成された一対の第一起立部２２と、非オーバーラップタイプの一対のかしめ部２３１が形成された一対の第二起立部２３との両方を備える。従って、第一起立部２２のかしめ部２２１による被覆端部９２に対する保持力のばらつきが多少生じた場合でも、第二起立部２３のかしめ部が２３１、被覆端部９２に対する保持を確実にする。そのため、被覆圧着部２０に対する被覆端部９２の位置ずれが防止される。
【００６４】
さらに、第一起立部２２のかしめ部２２１が被覆端部９２を保持するため、電線９に応力が加わった場合に、被覆端部９２における第二起立部２３のかしめ部２３１と接触する部分に作用する応力は緩和される。そのため、電線９に応力が加わった場合に、被覆端部９２が、第二起立部２３のかしめ部２３１の先端と接触する部分において裂けることも防止される。
【００６５】
また、電線９に応力が加わった場合、その応力は、まず、圧着端子１０の被覆圧着部２０における芯線圧着部４０側に対して反対側の端の部分に作用する。そして、一対の第一起立部２２が、被覆圧着部２０における芯線圧着部４０側に対して反対側の端に形成されているため、被覆端部９２における第２起立部２３のかしめ部２３１と接触する部分に作用する応力は大幅に緩和される。その結果、被覆端部９２が、第二起立部２３のかしめ部２３１が食い込む部分において裂けることも防止される。
【００６６】
また、端子付電線１において、圧着端子１０の被覆圧着部２０が、複数対の第二起立部２３を備えることにより、被覆圧着部２０に対する被覆端部９２の位置ずれ、及び被覆端部９２の裂け目を防ぐ効果が高められている。
【００６７】
＜第２実施形態＞
次に、図６を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る端子付電線１Ａ及び本発明の第２実施形態に係る圧着端子１０Ａの構成について説明する。端子付電線１Ａは、電線９とその端部に取り付けられた圧着端子１０Ａとを備える。なお、図６は、端子付電線１Ａにおける主要部の平面図である。また、図６における波線は、隠れ線である。
【００６８】
圧着端子１０Ａは、図１から図５に示された圧着端子１０と比較して、被覆圧着部２０に形成された第二起立部２３の数のみが異なる。図６において、図１から図５に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、端子付電線１Ａ及び圧着端子１０Ａにおける端子付電線１及び圧着端子１０と異なる点についてのみ説明する。
【００６９】
図６に示されるように、端子付電線１Ａにおいて、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０には、圧着端子１０の被覆圧着部２０と同様に、一対の第一起立部２２と一対の第二起立部２３とを備えている。但し、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０には、一対の第二起立部２３が一組のみ設けられている。
【００７０】
なお、圧着端子１０Ａにおいても、一対の第一起立部２２は、圧着端子１０の被覆圧着部２０における芯線圧着部４０側に対して反対側の端、即ち、圧着端子１０における根元側の端に形成されている。そして、一対の第二起立部２３は、一対の第一起立部２２よりも芯線圧着部４０に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。
【００７１】
＜効果＞
図６に示される端子付電線１Ａが採用されることにより、端子付電線１が採用された場合と同様の効果が得られる。また、圧着端子１０Ａが採用されることにより、延伸方向における圧着端子１０Ａ全体の長さを短くすることができる。
【００７２】
＜第３実施形態＞
次に、図７を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係る端子付電線１Ｂ及び本発明の第２実施形態に係る圧着端子１０Ｂの構成について説明する。端子付電線１Ｂは、電線９とその端部に取り付けられた圧着端子１０Ｂとを備える。なお、図７は、端子付電線１Ｂにおける主要部の平面図である。また、図７における波線は、隠れ線である。
【００７３】
圧着端子１０Ｂは、図１から図５に示された圧着端子１０と比較して、被覆圧着部２０に形成された第一起立部２２及び第二起立部２３各々の数のみが異なる。図７において、図１から図５に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、端子付電線１Ｂ及び圧着端子１０Ｂにおける端子付電線１及び圧着端子１０と異なる点についてのみ説明する。
【００７４】
図７に示されるように、端子付電線１Ｂにおいて、圧着端子１０Ｂの被覆圧着部２０には、圧着端子１０の被覆圧着部２０と同様に、一対の第一起立部２２と一対の第二起立部２３とを備えている。但し、圧着端子１０Ｂの被覆圧着部２０には、一対の第一起立部２２が２組設けられ、一対の第二起立部２３が１組設けられている。
【００７５】
なお、圧着端子１０Ｂにおいても、一方の一対の第一起立部２２は、圧着端子１０の被覆圧着部２０における芯線圧着部４０側に対して反対側の端、即ち、圧着端子１０における根元側の端に形成されている。そして、残りの一対の第一起立部２２及び一対の第二起立部２３は、根元側の端に設けられた一対の第一起立部２２よりも芯線圧着部４０に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。
【００７６】
＜効果＞
図７に示される端子付電線１Ｂが採用されることにより、端子付電線１が採用された場合と同様の効果が得られる。また、圧着端子１０Ｂにおいては、被覆端部９２における第二起立部２３のかしめ部２３１と接触する部分に加わる応力は、二対の第一起立部２２のかしめ部２２１によってより大幅に緩和される。そのため、端子付電線１Ｂにおいては、被覆端部９２が裂けることを防止する効果がより高まる。
【００７７】
＜第４実施形態＞
次に、図８を参照しつつ、本発明の第４実施形態に係る端子付電線１Ｃの構成について説明する。端子付電線１Ｃは、電線９とその端部に取り付けられた圧着端子１０と、電線９における圧着端子１０が取り付けられた部分を覆う防食剤８とを備える。即ち、端子付電線１Ｃは、端子付電線１に対し、電線９の端部において防食剤８が付加された構成を有する。なお、図８は、端子付電線１Ｃにおける主要部の側面図である。また、図８における波線は、隠れ線である。
【００７８】
例えば、端子付電線１Ｃにおいて、電線９の芯線（裸芯線９１）と、圧着端子１０とは、それぞれ異種の金属で構成されている。具体的には、芯線は、アルミニウム線、即ち、アルミニウムを主成分とする金属（アルミニウムまたはアルミニウム合金）の線材である。一方、圧着端子１０は、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫（Ｓｎ）メッキもしくは錫に銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、ビスマス（Ｂｉ）などが添加された錫合金のメッキが施された部材である。そのため、圧着端子１０と接触する裸芯線９１は、異種金属接触腐食によって腐食しやすい。
【００７９】
＜防食剤＞
そこで、端子付電線１Ｃの電線９における圧着端子１０が取り付けられた部分には、裸芯線９１の腐食を防ぐための防食剤８が塗布されている。裸芯線９１の腐食防止のために防食剤８の塗布が必須の領域は、電線９における圧着端子１０の被覆圧着部２０が圧着された被覆端部９２の部分から裸芯線９１の先端までの領域である。以下、この領域のことを保護領域と称する。
【００８０】
端子付電線１において、防食剤８は、電線９の保護領域及び圧着端子１０における電線９の保護領域の周囲に位置する部分を覆うように形成されている。図８に示される例では、防食剤８は、電線９における被覆圧着部２０が圧着された部分より数ミリメートル程度根元側の位置から、第二連結部５０の延伸方向における中間位置までの範囲において、その範囲に存在する電線９の一部及び圧着端子１０の一部を覆うように形成されている。
【００８１】
防食剤８は、例えば、シリコン系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系又はエポキシ系の樹脂である。また、図１から図４に示される例では、防食剤８は、透明又は半透明であるが、防食剤８は、透明ではない樹脂であることも考えられる。
【００８２】
ところで、端子付電線１の圧着端子１０は、被覆圧着部２０よりも先端側の部分、特に、芯線圧着部４０及び第二連結部５０の底面が、相手側の端子又はコネクタのハウジングなどに近接する状態で配置されることが多い。そのため、防食剤８が、芯線圧着部４０から先端側の部分における底面において厚く形成されると、防食剤８が、周辺の部材と干渉するという問題が生じる。
【００８３】
そこで、防食剤８は、圧着端子１０における、芯線圧着部４０から先端側の領域の底面においては、被覆圧着部２０の底面よりも薄く形成されている。一方、防食剤８は、圧着端子１０における芯線圧着部４０から先端側の部分の底面までの領域においては、ごく薄く形成されているに過ぎない。
【００８４】
＜効果＞
電線９における圧着端子１０が取り付けられた部分に形成された防食剤８を備える端子付電線１Ｃにおいては、被覆圧着部２０に対する被覆端部９２の位置ずれ、又は被覆端部９２の裂け目が、わずかに生じた場合であっても裸芯線９１の腐食を招く。そのため、圧着端子１０が、防食剤８を備える端子付電線１Ｃへ適用されればより効果的である。
【００８５】
＜その他＞
各実施形態の圧着端子１０，１０Ａ，１０Ｂの被覆圧着部２０において、被覆端部９２に対するかしめ部２２１，２３１が形成された起立部２２，２３は、合計で二対又は三対である。しかしながら、本発明に係る圧着端子は、被覆圧着部において、少なくとも一対の第一起立部２２と、一対の第二起立部２３とを有していればよい。例えば、起立部２２，２３が、合計で四対以上設けられることも考えられる。但し、起立部の数が多すぎると、被覆圧着部２０が長くなり過ぎる。そのため、被覆圧着部２０の長さに特に制約がない場合を除き、被覆圧着部２０に設けられる起立部２２，２３は、合計で二対から三対程度であることが現実的である。
【００８６】
また、各実施形態の圧着端子１０，１０Ａ，１０Ｂの被覆圧着部２０において、一対の第一起立部２２が、圧着端子１０における根元側の端に形成されている。この構成は、被覆端部９２が、第二起立部２３のかしめ部２３１の食い込み部分において裂けることを防止するために特に有効である。しかしながら、全ての第一起立部２２が、第二起立部２３よりも末端側、即ち、芯線圧着部４０側に配置されることも考えられる。その場合でも、第一起立部２２が、被覆端部９２における第二起立部２３と接触する部分に作用する応力を緩和し、被覆端部９２の破損を防止する効果は得られる。
【符号の説明】
【００８７】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  端子付電線
８  防食剤
９  電線
１０，１０Ａ，１０Ｂ  圧着端子
２０  被覆圧着部
２１  第一底板部
２２  被覆圧着部の第一起立部
２２Ｒ  右第一起立部
２２Ｌ  左第一起立部
２３  被覆圧着部の第二起立部
２３Ｒ  右第二起立部
２３Ｌ  左第二起立部
３０  第一連結部
４０  芯線圧着部
４１  第二底板部
４２  芯線圧着部の起立部
５０  第二連結部
６０  コンタクト部
６１  端子挿入孔
９１  裸芯線（芯線）
９２  被覆端部（絶縁被覆）
２２０  第一起立部の側壁部
２２１  第一起立部のかしめ部
２３０  第二起立部の側壁部
２３１  第二起立部のかしめ部
４２０  芯線圧着部の側壁部
４２１  芯線圧着部のかしめ部
【図１】
2012155892.tif 000003
【図２】
2012155892.tif 000004
【図３】
2012155892.tif 000005
【図４】
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【図５】
2012155892.tif 000007
【図６】
2012155892.tif 000008
【図７】
2012155892.tif 000009
【図８】
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