(57)【要約】【課題】簡単な手段によりフィルムの安定した張力状態が得られ、転写品質の向上が図れるフィルム取扱い装置を提供する。【解決手段】コールド箔Ｃを案内するブランケットＢに覆われた押圧周面部と胴軸方向に延びた切欠部１５とが設けられたゴム胴１６を備えたフィルム取扱い装置において、前記コールド箔Ｃを案内し移動自在に支持された変位ローラとしてのガイドローラ３８と、コールド箔がゴム胴の切欠部を通過する際に生じるコールド箔の弛みを吸収するように前記ガイドローラを移動させる変位装置とを備え、変位装置はレバー６３Ａと溝カム６０Ａ及びカムフォロア６１と、を備えた。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムを案内する周面部と胴軸方向に延びた切欠部とが設けられた胴を備えたフィルム取扱い装置において、
前記フィルムを案内し移動自在に支持された変位ローラと、
前記フィルムが前記胴の前記切欠部を通過する際に生じるフィルムの弛みを吸収するように前記変位ローラを移動させる変位装置と、
を備えたことを特徴とするフィルム取扱い装置。
【請求項２】
前記変位装置が、前記胴と同期して回転するカムと、前記変位ローラを支持するとともに前記カムに当接するカムフォロアが設けられ移動可能に支持された支持部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム取扱い装置。
【請求項３】
前記変位ローラを前記胴のフィルム走行方向上流側に設けたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム取扱い装置。
【請求項４】
前記胴の前記切欠き部に、前記胴の前記周面部の外周とほぼ同じ曲率を有する案内用周面部が設けられたカバーを備えたことを特徴とする請求項１に記載のフィルム取扱い装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムを切欠部を有した胴と連携して取り扱うフィルム取扱い装置に係り、一層詳細にはフィルム転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルム転写装置は、例えば特許文献１や特許文献２で開示されているように、ブランケットを巻き付けたゴム胴とシートを保持した圧胴との間を、巻出リールから巻き出されたコールド箔を前記両胴の回転下で走行させることにより、シートの予め接着剤が塗布された領域にコールド箔の箔（アルミ蒸着層）の転写を行うものである。転写し終わったコールド箔は、キャリヤと呼ばれるベース・フィルムと一緒に巻取リールに巻き取られ、廃棄物になる。巻出リールから巻取リールまでの間、コールド箔は適正な一定張力に保たれて、ゴム胴周面と同じ速度で送り出される。尚、コールド箔は、樹脂等からなるベース・フィルムに離型層等を介して金属等からなる箔が層状に設けられたものがロール状に巻かれたものである。また、例えば特許文献３で開示されているように、フィルム転写式透明ホログラム加工を行う装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８-２７９７６９号公報（［0060］〜［0063］,［図4］）
【特許文献２】特開２００９-６７０２号公報（［0034］,［図2］）
【特許文献３】ＷＯ２００８/０８４１９１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述した特許文献２にも開示されているように、前記シートを搬送するには、圧胴のくわえ爪装置における爪でシートをくわえることが行われ、圧胴周面から爪の先端が突出して構成されていると共に、ゴム胴はその周面にブランケットを巻き付ける構成となっている。
【０００５】
そこで、ゴム胴の周面には、圧胴の爪との干渉を避けるための逃げ部として、かつブランケットを巻き付けるための巻バー等の収納部として、胴軸方向に沿って切欠部（ギャップ）が形成される。
【０００６】
そのため、フィルムは、切欠部が圧胴の周面と対接する時に弛みが生じ、張力変動を来すことから、転写品質に対してヒビ割れ、しわなどの発生を助長してしまうという問題点があった。
【０００７】
図１４に、ゴム胴１００における切欠部（ギャップ）１００ａ通過時のフィルムＣのスパン長（ゴム胴中心に対するフィルムの最短距離）の変化を示す。本図のように、フィルムＣに切欠部１００ａが対応する際には、スパン最長状態（（１）のＥ）からスパン最短状態（（５）のＦ）の間でスパン長が変化し、これによってフィルムＣは弛みを生じてしまう。
【０００８】
そこで、本発明は、簡単な手段によりフィルムの安定した張力状態が得られ、転写品質の向上が図れるフィルム取扱い装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための本発明に係るフィルム取扱い装置は、
フィルムを案内する周面部と胴軸方向に延びた切欠部とが設けられた胴を備えたフィルム取扱い装置において、
前記フィルムを案内し移動自在に支持された変位ローラと、
前記フィルムが前記胴の前記切欠部を通過する際に生じるフィルムの弛みを吸収するように前記変位ローラを移動させる変位装置と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、
前記変位装置が、前記胴と同期して回転するカムと、前記変位ローラを支持するとともに前記カムに当接するカムフォロアが設けられ移動可能に支持された支持部材を備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、
前記変位ローラを前記胴のフィルム走行方向上流側に設けたことを特徴とする。
【００１２】
前記胴の前記切欠き部に、前記胴の前記周面部の外周とほぼ同じ曲率を有する案内用周面部が設けられたカバーを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
上述した本発明に係るフィルム取扱い装置によれば、変位ローラの変位によりフィルムが胴の切欠部を通過する際に生じるフィルムの弛みが吸収されるので、簡単な手段によりフィルムの安定した張力状態が得られ、転写品質の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例１を示す枚葉印刷機のコールド箔転写装置の概略構成図である。
【図２】ゴム胴の断面を示す図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図３】図２のＡ断面図である。
【図４】図２のＢ断面図である。
【図５】ゴム胴の側面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図５のＥ−Ｅ断面図である。
【図８】ゴム胴の正面図である。
【図９】ガイドローラ（変位ローラ）の断面図である。
【図１０】本発明の実施例２を示すゴム胴の正面図である。
【図１１】本発明の実施例３を示すゴム胴の正面図である。
【図１２】切欠部通過時のフィルムスパン長のギャップカバーが有る場合と無い場合の比較を示すグラフである。
【図１３】切欠部通過時の変位ローラの移動量を示すグラフである。
【図１４】ゴム胴における切欠部（ギャップ）通過時のフィルムのスパン長の変化を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るフィルム取扱い装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は本発明の実施例１を示す枚葉印刷機のコールド箔転写装置の概略構成図、図２はゴム胴の断面を示す図５のＤ−Ｄ断面図、図３は図２のＡ断面図、図４は図２のＢ断面図、図５はゴム胴の側面図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図、図７は図５のＥ−Ｅ断面図、図８はゴム胴の正面図、図９はガイドローラ（変位ローラ）の断面図、図１２は切欠部通過時のフィルムスパン長のギャップカバーが有る場合と無い場合の比較を示すグラフ、図１３は切欠部通過時の変位ローラの移動量を示すグラフである。
【００１７】
図１に示すように、枚葉紙Ｐを外周面で支持するように当該枚葉紙Ｐの先端側を保持するくわえ爪装置１０ａ,１０ｂを、外周面の点対称位置に形成された二つの切欠部１１ａ,１１ｂにそれぞれ備えた圧胴１２の上流側には、給紙装置から接着剤転写装置を介して絵柄に対応した接着剤を予め転写された枚葉紙Ｐを当該圧胴１２に受け渡す渡胴１３が対向している。
【００１８】
前記圧胴１２の枚葉紙Ｐの搬送方向の前記渡胴１３よりも下流側には、ブランケットＢを外周面で支持するように当該ブランケットＢの端部を保持する巻バー等からなる巻締め装置１４を、外周面に形成された切欠部１５に備えたゴム胴（胴）１６が対向している。前記圧胴１２の枚葉紙Ｐの搬送方向の前記ゴム胴１６よりも下流側には、当該圧胴１２から排紙装置側へ枚葉紙Ｐを受け渡す渡胴１７が対向している。
【００１９】
また、樹脂等からなるベース・フィルムに離型層等を介して金属等からなる箔が層状に設けてロール状に巻き取られたコールド箔（フィルム）Ｃは、一本の巻出軸１８上に一本巻（一列）又は軸方向へ所定間隔離間して複数列に亘ってそれぞれ巻出しリール１９を介して回転可能に支持されている。巻出しリール１９の下方には、前記一本巻（一列）又は複数列のコールド箔Ｃをそれぞれ巻取りリール２０を介して巻き取る巻取軸２１が配設されている。
【００２０】
そして、前記巻出軸１８から巻き出された一本巻（一列）又は複数列のコールド箔Ｃは、ガイドローラ２２を経由した後、複数列の場合には二本のダンサーローラ２３ａ,２３ｂで分担して一列の場合には二本のダンサーローラ２３ａ,２３ｂのどちらかを経由して張力を調整する第１のダンサーローラ部２４とその下流側に配されて一本のダンサーローラ２５で一括して張力を調整する第２のダンサーローラ部２６とからなるリール張力付与装置２７により、各巻のコールド箔Ｃにおける固有の張力変動が吸収される。
【００２１】
リール張力付与装置２７により一定の張力が付与されたコールド箔Ｃは、一対のピンチローラ２８で引かれ、後述する転写張力調整機構３０の送給側を経た後、前記圧胴１２と前記ゴム胴１６との間を通過して、今度は転写張力調整機構３０の回収側を経た後一対のピンチローラ３１で引かれ、ガイドローラ３２ａ,３２ｂを経て前記巻取軸２１に巻き取られるようになっている。尚、図中３７〜４０はガイドローラである。
【００２２】
前述した転写張力調整機構３０は、送給側において二つのガイドローラ３３ａ,３４ａ間に配されたダンサーローラ３５ａが、ダンサーアーム３６ａによって揺動可能になっていると共に、回収側においても二つのガイドローラ３３ｂ,３４ｂ間に配されたダンサーローラ３５ｂが、同じくダンサーアーム３６ｂによって揺動可能になっており、二つのダンサーローラ３５ａ,３５ｂが揺動することで、送給側と回収側とでコールド箔Ｃの転写張力を設定しつつ張力変動を吸収するようになっている。
【００２３】
前記圧胴１２に支持された枚葉紙Ｐに前記ゴム胴１６のブランケットＢがコールド箔Ｃを押圧して当該コールド箔Ｃの箔を当該枚葉紙Ｐに転写した後、当該ゴム胴１６の切欠部１５と当該圧胴１２の切欠部１１ａ,１１ｂとが対向すると、前記ダンサーアーム３６ａ,３６ｂが揺動して、前記ガイドローラ３３ａ,３４ａ間及びガイドローラ３３ｂ,３４ｂ間のコールド箔Ｃの走行経路（長）を変化できるようにダンサーローラ３５ａ，３５ｂが移動可能になっている。
【００２４】
これにより、切欠部で生じる張力変動を吸収しつつ張力を付与し、転写部のフィルムの張力を安定して設定させることができるようになっている。
【００２５】
そして、前記ゴム胴１６の切欠部１５には、図２〜図７に示すように、巻締め装置１４のブランケットＢにおけるくわえ側の巻バー４１ａと尻側の巻バー４１ｂ等を遮蔽するようにギャップカバー４２が配設される。
【００２６】
前記ギャップカバー４２は、ゴム胴１６の押圧周面部（厳密にはブランケットＢの外表面）とほぼ同じ曲率を有する案内用周面部４２ａと、圧胴１２のくわえ爪装置１０ａ,１０ｂの同圧胴外表面から突出した爪（突出部）４３（図２参照）との干渉を避けるべく前記案内用周面部４２ａより切欠部１５の内方へ下げられた遮蔽用周面部４２ｂとが連結板部４２ｃを介して周方向に連接されてなる。
【００２７】
また、ギャップカバー４２は、その胴軸方向の両端部においてゴム胴１６に対しピンを係脱することにより着脱可能になっている。即ち、ゴム胴１６の両端部に設けたベアラ部４４ａ,４４ｂの内面には保持プレート４５ａ,４５ｂがボルト４６ａ,４６ｂで結合され、これらの保持プレート４５ａ,４５ｂにピン穴４７ａ,４７ｂが２個ずつ形成される。
【００２８】
一方、ギャップカバー４２の裏面には、一端側において、前記保持プレート４５ｂのピン穴４７ｂに対し係脱可能な固定ピン４８ａ,４８ｂがブラケット４９ａ,４９ｂを介して取り付けられている。ピン穴４７ｂの一方に係脱可能な固定ピン４８ａとそのブラケット４９ａは案内用周面部４２ａに対応し、ピン穴４７ｂの他方に係脱可能な固定ピン４８ｂとそのブラケット４９ｂは遮蔽用周面部４２ｂに対応してそれぞれ取り付けられている。図示例では、各固定ピン４８ａ,４８ｂとして先細のテーパピンが用いられている。
【００２９】
そして、他端側においては、前記保持プレート４５ａのピン穴４７ａに対し係脱可能な移動ピン５０ａ,５０ｂがブラケット５２ａ,５２ｂを介して取り付けられている。ピン穴４７ａの一方に係脱可能な移動ピン５０ａとそのブラケット５２ａは案内用周面部４２ａに対応し、ピン穴４７ａの他方に係脱可能な移動ピン５０ｂとそのブラケット５２ｂは遮蔽用周面部４２ｂに対応してそれぞれ取り付けられている。
【００３０】
図示例では、前記各ブラケット５２ａ,５２ｂは、前方支持部５２ａ１，５２ｂ１と後方支持部５２ａ２，５２ｂ２とそれらの連結部５２ａ３，５２ｂ３とからなる断面コ字形に形成されてギャップカバー４２の裏面に固着されている。そして、前記各移動ピン５０ａ,５０ｂは前記前方支持部５２ａ１，５２ｂ１内をピン５３ａ,５３ｂ（各移動ピン５０ａ,５０ｂの長穴５１ａ,５１ｂを貫通する）で回り止めされながら胴軸方向に、即ち、ピン穴４７ａに抜き差しする方向に摺動可能に貫通されると共、その後端面に付設されたガイドロッド部５４ａ，５４ｂが後方支持部５２ａ２，５２ｂ２内を胴軸方向に摺動可能に貫通される。
【００３１】
前記ガイドロッド部５４ａ，５４ｂには、一端側が前方支持部５２ａ１，５２ｂ１に担持され後端側が後方支持部５２ａ２，５２ｂ２に担持されて圧縮コイルばね５５ａ,５５ｂが巻装される。従って、ギャップカバー４２の取付状態では、前記各移動ピン５０ａ,５０ｂは、常に、ピン穴４７ａに対し係合し得るように突出方向に付勢されている。また、各移動ピン５０ａ,５０ｂとして先細のテーパピンが用いられている。
【００３２】
また、前記ギャップカバー４２の裏面には、前記各ガイドロッド部５４ａ，５４ｂに対応した位置にて当該各ガイドロッド部５４ａ，５４ｂの後退を規制する板ばね５６ａ，５６ｂの基端部がブラケット５７ａ，５７ｂを介してボルト５８ａ，５８ｂで固定される。即ち、ギャップカバー４２の取付状態において、板ばね５６ａ，５６ｂの先端が各ガイドロッド部５４ａ，５４ｂの後端面に当接又は近接することでその後退を規制し（図３及び図４中二点鎖線状態参照）、各移動ピン５０ａ,５０ｂがピン穴４７ａに係合した状態を保持してギャップカバー４２の取外しを不能とする一方、板ばね５６ａ，５６ｂの先端側を強制的に撓ますことで、各ガイドロッド部５４ａ，５４ｂの後端面が板ばね５６ａ，５６ｂの先端に干渉せずにその後退を許容し（図３及び図４中実線状態参照）、各移動ピン５０ａ,５０ｂがピン穴４７ａから抜け出してギャップカバー４２の取外しを可能とするのである。
【００３３】
従って、前記ギャップカバー４２を取り付ける際には、板ばね５６ａ，５６ｂの先端側を例えば押し下げつつ、移動ピン５０ａ,５０ｂを保持プレート４５ａのピン穴４７ａに差し込み、ギャップカバー４２を図３及び図４中左方へ押し込みながらゴム胴１６に嵌め込み、今度は、固定ピン４８ａ,４８ｂを保持プレート４５ｂのピン穴４７ｂに差し込むことで取り付けられる。一方、ギャップカバー４２を取り外す際には、板ばね５６ａ，５６ｂの先端側を例えば押し下げつつ、ギャップカバー４２を図３及び図４中左方へスライドさせ、固定ピン４８ａ,４８ｂ側を引き上げることで取り外すことができる。
【００３４】
また、前記ギャップカバー４２はＳＵＳ３０４等のプレス加工品であるが、案内用周面部４２ａの表面に凹凸を有する表面加工を施すか又は凹凸を有する柔軟性の材料（フェルト布等）が貼着される。
【００３５】
そして、本実施例では、前述したゴム胴１６のコールド箔走行方向上流側に設けられたガイドローラ（変位ローラ）３８は、後述する変位装置により移動自在に支持されてコールド箔Ｃを案内し得るようになっている。
【００３６】
前述した変位装置は、図８及び図９に示すように、コールド箔Ｃがゴム胴１６の切欠部１５を通過する際に生じるコールド箔Ｃの弛みを吸収するように前記ガイドローラ３８を移動させるもので、図示例では、ゴム胴１６の操作側の軸端に装着された溝カム６０Ａとこの溝カム６０Ａに係合するカムフォロア６１を支持すると共にガイドローラ３８に支軸６２を介して連繋する二つのレバー（支持部材）６６ａ，６６ｂとから構成される。前記支軸６２はベアリング５９を介して操作側の機械フレーム５７に回動自在に貫通支持される。そして、カムフォロア６１が先端部に取り付けられたレバー６６ａの基端部が支軸６２の外端に固定され、ガイドローラ３８を先端部で回動自在に支持するレバー６６ｂの基端部が支軸６２の内端に固定される。
【００３７】
また、前記二つのレバー６６ａ，６６ｂは側面視で横Ｖの字に配されて、カムフォロア６１が溝カム６０Ａの凸部（リフト面）に乗り上げると、ともに図８中反時計方向に回動（変位）してガイドローラ３８をゴム胴１６の周面から離間する方向へ移動させ、コールド箔Ｃのスパン長を短くするようになっている。即ち、前記溝カム６０Ａはゴム胴１６に同期して回転するようになっているので、同溝カム６０Ａの凸部をゴム胴１６の切欠部１５（厳密にはギャップカバー４２の案内周面部４２ｂ）に位相を合わせておけば、切欠部１５が圧胴１２の周面と対接する時に、前記ガイドローラ３８が図８中反時計方向に回動（変位）してコールド箔Ｃをゴム胴１６の切欠部１５から外方へ張り出させるため、コールド箔Ｃの弛みがなくなるのである。
【００３８】
このように構成されるため、巻出軸１８から巻き出された複数列のコールド箔Ｃは、ガイドローラ２２を経由した後、第１のダンサーローラ部２４とその下流側に配された第２のダンサーローラ部２６とからなる張力付与装置２７により、各巻のコールド箔Ｃにおける固有の張力変動が吸収される。
【００３９】
一定の張力が付与された複数列のコールド箔Ｃは、一対のピンチローラ２８で引かれ、転写張力調整機構３０の送給側を経た後、圧胴１２とゴム胴１６との間を通過して枚葉紙Ｐの予め接着剤が塗布された領域にコールド箔の箔（アルミ蒸着層）を転写し、転写し終わったコールド箔Ｃはベース・フィルムと一緒に今度は転写張力調整機構３０の回収側を経た後一対のピンチローラ３１で引かれ、ガイドローラ３２を経て巻取軸２１に巻き取られるのは前述したとおりである。
【００４０】
そして、本実施例では、前記コールド箔Ｃがゴム胴１６の切欠部１５を通過する際には、ギャップカバー４２の案内用周面部４２ａに案内される。この案内用周面部４２ａは、ゴム胴１６におけるブランケットＢに覆われた押圧周面部とほぼ同じ曲率を有すると共に切欠部１５の幅（周方向の長さ）のほぼ半分の長さに亘っているので、コールド箔Ｃのスパン長の変化によるコールド箔Ｃの張力変動を大幅に減少させられる。
【００４１】
図１２は、本発明者等の実験結果に基づく、ギャップカバー４２のある場合と無い場合のフィルムスパン長の変化を示すグラフである。尚、ここで言うフィルムスパン長とは本実施例のコールド箔Ｃのスパン長である。本グラフからも判るように、従来のようにギャップカバー４２の無い場合に比べギャップカバー４２のある場合はコールド箔Ｃのスパン長の変化を大幅に抑制できる。
【００４２】
このようにして、コールド箔Ｃのスパン長の変化によるコールド箔Ｃの張力変動を大幅に減少させられる結果、コールド箔Ｃのヒビ割れ、しわなどの発生が抑制され転写品質が向上される。一方、案内用周面部４２ａに連接する当該案内用周面部４２ａより切欠部１５の内方へ下げられた遮蔽用周面部４２ｂにより、従来通り圧胴１２のくわえ爪装置１０ａ，１０ｂとの干渉は回避される。
【００４３】
また、ギャップカバー４２の案内用周面部４２ａの表面に凹凸を有する表面加工を施すか又は凹凸を有する柔軟性の材料が貼着されるので、凹凸を有する表面によりコールド箔Ｃの案内用周面部４２ａへの密着が防止されて滑りやすくなると共に、張力変動がさらに少なくなり、ゴム胴１６への巻き込みも防止される。さらに、柔軟性が有れば、より一層コールド箔Ｃの損傷を防止することができる。また、これらの表面処理はコールド箔Ｃを停止させた状態のままゴム胴１６を空回りさせる場合に有効である。
【００４４】
また、本実施例では、前述したように切欠部１５が圧胴１２の周面と対接する時に、ガイドローラ３８が図８中反時計方向に回動（変位）してコールド箔Ｃをゴム胴１６の外方へ張り出させてコールド箔Ｃの弛みをとるので、コールド箔Ｃの弛みが完全になくなる。
【００４５】
図１３は、本発明者等の実験結果に基づく、ガイドローラ（変位ローラ）の移動量を示すグラフである。従って、本実施例では、図１２におけるフィルムスパン長の特性と図１３における特性が打ち消し合うように作用し、コールド箔Ｃは弛みを生じることなく一定張力で推移することになる。
【００４６】
依って、本実施例では、高等で高価な自動制御技術等を用いることなくカム機構という簡単な手段によりコールド箔Ｃの安定した張力状態が得られ、転写品質の向上が図れる。また、ギャップカバー４２とカム機構が協働しているので、ガイドローラ３８の回動量（変位量）が少なくて済み、カム機構を利用しても耐久性を確保した実用的な設計が可能になる。
【実施例２】
【００４７】
図１０は本発明の実施例２を示すゴム胴の正面図である。
【００４８】
これは、実施例１における変位装置において、カム機構を用いずに実施例１における二つのレバー６６ａ，６６ｂを支軸６２に対してベルクランク状に固定して、実施例１ではカムフォロア６１が付いていたレバー６６ａの先端にエアシリンダ等のアクチュエータ６４をピン結合させた例である。その他の構成は図８と同様なので図８と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００４９】
これによれば、アクチュエータ６４を所要時に伸長させることで、実施例１と同様の作用・効果が得られる。
【実施例３】
【００５０】
図１１は本発明の実施例３を示すゴム胴の正面図である。
【００５１】
これは、実施例１における変位装置において、溝カム６０Ａに代えて円板カム６０Ｂを用いるとともに、レバー６６ａに支持されたカムフォロア６１を圧縮コイルばね６５により常時カムフォロア６１が円板カム６０Ｂのカム面に係合するように付勢する。そして、円板カム６０Ｂのカム面における凹部をカムフォロア６１が通過する時に、支軸６２に対してベルクランク状に固定された二つのレバー６６ａ，６６ｂに支持されたガイドローラ３８が図中反時計方向に回動（変位）してコールド箔Ｃをゴム胴１６の切欠部１５から外方へ張り出させるようにした例である。その他の構成は図８と同様なので図８と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００５２】
これによれば、実施例１と同様の作用・効果が得られる。
【００５３】
尚、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、ギャップカバーの構造及び形状変更や変位装置の構造等各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、変位装置のガイドローラの軸受部を直線的に移動可能に構成して、フィルムに弛みが生じる時、前記軸受部が直線移動することで、フィルムのテンションを張る方向にガイドローラが平行移動する方式でも良い。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明に係るフィルム取扱い装置は、フィルムの安定した張力状態が得られるので、枚葉印刷機のコールド箔転写装置に限らず、各種産業において、極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０ａ，１０ｂ  くわえ爪装置
１１ａ，１１ｂ  切欠部
１２  圧胴
１３  渡胴
１４  巻締め装置
１５  切欠部
１６  ゴム胴（胴）
１７  渡胴
１８  巻出軸
１９  巻出しリール
２０  巻取りリール
２１  巻取軸
２２  ガイドローラ
２３ａ，２３ｂ  ダンサーローラ
２４  第１のダンサーローラ部
２５  ダンサーローラ
２６  ダンサーローラ部
２７  リール張力付与装置
２８  ピンチローラ
３０  転写張力調整機構
３１  ピンチローラ
３２ａ,３２ｂ  ガイドローラ
３３ａ，３３ｂ  ガイドローラ
３４ａ，３４ｂ  ガイドローラ
３５ａ，３５ｂ  ダンサーローラ
３６ａ，３６ｂ  ダンサーアーム
３７〜４０  ガイドローラ
４１ａ  くわえ側の巻バー
４１ｂ  尻側の巻バー
４２  ギャップカバー
４２ａ  案内用周面部
４２ｂ  遮蔽用周面部
４２ｃ  連結板部
４３  爪
４４ａ，４４ｂ  ベアラ部
４５ａ，４５ｂ  保持プレート
４６ａ，４６ｂ  ボルト
４７ａ，４７ｂ  ピン穴
４８ａ，４８ｂ  固定ピン
４９ａ，４９ｂ  ブラケット
５０ａ，５０ｂ  移動ピン
５１ａ,５１ｂ  長穴
５２ａ，５２ｂ  ブラケット
５２ａ１，５２ｂ１  前方支持部
５２ａ２，５２ｂ２  後方支持部
５２ａ３，５２ｂ３  連結部
５３ａ,５３ｂ  ピン
５４ａ，５４ｂ  ガイドロッド部
５５ａ,５５ｂ  圧縮コイルばね
５６ａ，５６ｂ  板ばね
５７  機械フレーム
５８ａ，５８ｂ  ボルト
５９  ベアリング
６０Ａ  溝カム
６０Ｂ  円板カム
６１  カムフォロア
６２  支軸
６４  アクチュエータ
６５  圧縮コイルばね
６６ａ，６６ｂ  レバー
Ｂ  ブランケット
Ｐ  枚葉紙
Ｃ  コールド箔（フィルム）
【図１】
2012224455.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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