(57)【要約】【課題】  第２弁口から排出される最高使用圧力以上の流体により出口通路の内壁が浸食されることを防止する。【解決手段】  入口５と出口７を有するトラップケーシング１，２，３，６，８にトラップ室１４と出口通路１５を形成する。トラップ室１４の下部を出口通路１５に連通する弁口１７を開閉するフロート２２をトラップ室１４に配置する。トラップ室１４の上部を出口通路１５に連通する排気弁口２５を有する円板状の温度応動部材としてのバイメタル２７を設ける。排気弁口２５の中心軸を出口７の中心軸と同一軸上に形成する。トラップ室１４内圧力が使用最高圧力に達するまではバイメタル２７がトラップ室１４内温度に応答して低温時に排気弁口２５を開口する第１状態と高温時に排気弁口２５を閉口する第２状態に変形し、トラップ室１４内圧力が使用最高圧力以上になるとバイメタル２７が流体圧力の作用によって強制的に第１状態に変形される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室の下部を出口通路に連通する弁口を有する弁座を設け、弁座に離着座して弁口を開閉するフロートをトラップ室に配置したものにおいて、トラップ室の上部を出口通路に連通する排気弁口を有する円板状の温度応動部材を設け、排気弁口の中心軸を出口の中心軸と同一軸上に形成し、排気弁口のトラップ室側に排気弁口を開閉する排気弁体を配置し、トラップ室内圧力が使用最高圧力に達するまでは温度応動部材がトラップ室内温度に応答して低温時に排気弁口を排気弁体から離して排気弁口を開口する第１状態と高温時に排気弁口を排気弁体に接触させて排気弁口を閉口する第２状態に変形し、トラップ室内圧力が使用最高圧力以上になると温度応動部材が流体圧力の作用によって強制的に第１状態に変形されることを特徴とするフロート式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気輸送管や蒸気使用機器等の蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するフロート式スチームトラップに関し、特にトラップ室の圧力が使用最高圧力よりも高くなった場合に開弁できるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフロート式スチームトラップは、例えば特許文献１に開示されている。これは、入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室の下部を出口通路に連通する弁口を有する弁座を設け、弁座に離着座して弁口を開閉するフロートをトラップ室に配置したものにおいて、トラップ室の上部を出口通路に連通する排気弁口を有する円板状の温度応動部材を設け、排気弁口のトラップ室側に排気弁口を開閉する排気弁体を配置し、トラップ室内圧力が使用最高圧力に達するまでは温度応動部材がトラップ室内温度に応答して低温時に排気弁口を排気弁体から離して排気弁口を開口する第１状態と高温時に排気弁口を排気弁体に接触させて排気弁口を閉口する第２状態に変形し、トラップ室内圧力が使用最高圧力以上になると温度応動部材が流体圧力の作用によって強制的に上記第１状態に変形されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のフロート式スチームトラップは、トラップ室の圧力が使用最高圧力に達するまでは温度応動部材が第１状態と第２状態に変形して排気弁口を開閉する。この状態において、フロートがトラップ室の液面と共に浮上降下することにより弁座に離着座して弁口を開閉する。トラップ室の圧力が使用最高圧力以上になると温度応動部材が流体圧力の作用によって強制的に第１状態に変形されることにより、トラップ室の圧力が使用最高圧力よりも高くなった場合に開弁できるという優れたものである。しかしながら、排気弁口から排出される最高使用圧力以上の流体が出口通路の内壁を衝突しながら流下するために、出口通路の内壁が浸食されるという問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、排気弁口から排出される最高使用圧力以上の流体により出口通路の内壁が浸食されることを防止できるフロート式スチームトラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明のフロート式スチームトラップは、入口と出口を有するトラップケーシングに入口に連通するトラップ室と出口に連通する出口通路を形成し、トラップ室の下部を出口通路に連通する弁口を有する弁座を設け、弁座に離着座して弁口を開閉するフロートをトラップ室に配置したものにおいて、トラップ室の上部を出口通路に連通する排気弁口を有する円板状の温度応動部材を設け、排気弁口の中心軸を出口の中心軸と同一軸上に形成し、排気弁口のトラップ室側に排気弁口を開閉する排気弁体を配置し、トラップ室内圧力が使用最高圧力に達するまでは温度応動部材がトラップ室内温度に応答して低温時に排気弁口を排気弁体から離して排気弁口を開口する第１状態と高温時に排気弁口を排気弁体に接触させて排気弁口を閉口する第２状態に変形し、トラップ室内圧力が使用最高圧力以上になると温度応動部材が流体圧力の作用によって強制的に第１状態に変形されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、トラップ室の上部を出口通路に連通する排気弁口の中心軸を出口の中心軸と同一軸上に形成したことにより、トラップ室内圧力が使用最高圧力以上になったときに、排気弁口からされる最高使用圧力以上の流体が出口の中心軸方向に向けて出口通路から出口に排出されるので、出口通路の内壁及び出口の内壁が浸食されることを防止できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わるフロート式スチームトラップの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。トラップケーシングはステンレス鋼薄板をプレス成型して作った本体１，２と仕切り部材３と、入口５を設けた入口部材６と、出口７を設けた出口部材８とで構成する。本体１に入口部材６を溶接（参照番号９の個所）し、本体２に出口部材８を溶接（参照番号１０の個所）し、仕切り部材３と本体２を溶接（参照番号１３の個所）し、本体１と仕切り部材３を溶接（参照番号１２の個所）して、トラップケーシング内を入口５に連通するトラップ室１４と、出口７に連通する出口通路１５とに仕切る。入口５の中心軸と出口７の中心軸は同一軸上に形成する。
【００１０】
仕切り部材３の下部にトラップ室１４と出口通路１５を連通する弁口１７を形成した弁座１８を溶接（参照番号１９の個所）する。弁座１８は基台部分と、基台部分に圧入した先端部分とから成り、先端部分に弁口１７を形成したものである。弁口１７は出口７の下方に位置し、出口通路１５を介して上方の出口７に連通する。トラップ室１４にステンレス鋼薄板で中空球形に作ったフロート２２を自由状態で収容する。フロート２２はその外表面が弁座１８に直接離着座して弁口１７を開閉する。弁座１８にフロート座２３を取り付ける。フロート座２３は弁口１７の軸からフロート２２の半径の長さ離れた、当該軸に平行の二本の足を有する。入口室１４に小孔を一面に開けたステンレス鋼薄板をプレス成型して作ったスクリーン２４を数箇所でスポット溶接して本体１に取り付ける。
【００１１】
仕切り部材３の上部にトラップ室１４と出口通路１５を連通する排気弁口２５を形成した排気弁座２６を中心に固着した円板状の温度応動部材としての反転バイメタル２７を取付部材２８を介してボルトで取り付ける。排気弁口２５の中心軸は出口７の中心軸と同一軸上に形成する。排気弁口２５のトラップ室１４側に仕切板２９をスナップリングで保持して取付部材２８に取り付ける。仕切板２９には中心に排気弁口２５を開閉する排気弁体３０を一体に形成し、その周囲に複数個の通孔３１を形成する。バイメタル２７はトラップ室１４内の温度に応答して反転変形するもので、高温時には図示のように左に凸状に変形して、排気弁座２６が排気弁体３０に接触して排気弁口２５を閉口し、低温時に右に凸状に反転変形して、排気弁座２６が排気弁体３０から離れて排気弁口２５を開口する。
【００１２】
上記実施例の作動を説明する。入口５は蒸気使用機器等の復水発生個所に接続する。復水と蒸気がトラップ室１４に流入し、復水が下部に蒸気が上部に分離して溜まる。トラップ室１４内圧力が使用最高圧力に達するまではバイメタル２７がトラップ室１４内温度に応答して低温時に排気弁口２５を排気弁体３０から離して排気弁口２５を開口する第１状態と高温時に排気弁口２５を排気弁体３０に接触させて排気弁口２５を閉口する第２状態に変形する。この状態において、フロート２２がトラップ室１４の液面と共に浮上降下することにより弁座１８に離着座して弁口１７を開閉する。トラップ室１４内圧力が使用最高圧力以上になるとバイメタル２７が流体圧力の作用によって強制的に排気弁口２５を排気弁体３０から離して排気弁口２５を開口する第１状態に変形される。排気弁口２５から排出される最高使用圧力以上の流体は出口７の中心軸方向に向けて出口通路１５から出口７に排出されるので、出口通路１５の内壁が浸食されることを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、蒸気輸送管や蒸気使用機器等の蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するフロート式スチームトラップに利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１  本体
２  本体
３  仕切り部材
５  入口
６  入口部材
７  出口
８  出口部材
１４  トラップ室
１５  出口通路
１７  弁口
１８  弁座
２２  フロート
２５  排気弁口
２６  排気弁座
２７  バイメタル
３０  排気弁体
【図１】
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