(57)【要約】      （修正有）【課題】施工を容易にさせることのできるパネル固定構造を提供する。【解決手段】パネル固定構造は、所定の厚みｈを有し、平板状に形成されたパネル２と、パネル２の縁部を嵌合させる凹部４を有する枠部材３と、パネル２の縁部と枠部材３との間に設けられる弾性部材５と、を備え、弾性部材５は、パネル２の縁部の端面Ｈと枠部材３の凹部４の底面部４ｂとの間にのみ配置され、パネル２の縁部が枠部材３の凹部４に嵌合するに際してパネル２の平面方向に圧縮変形して、パネル２の対向する端面Ｈに設けられた弾性部材５と協同して、パネル２を平面方向に突っ張らせる態様で、パネル２と枠部材３とを固定する。【選択図】図４
2012082599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の厚みを有し、平板状に形成されたパネルと、
前記パネルの縁部を嵌合させる凹部を有する枠部材と、
前記パネルの縁部と前記枠部材との間に設けられる弾性部材とを備えた仕切り部材におけるパネル固定構造であって、
前記パネルの縁部の端面と前記枠部材の凹部の底面との間にのみ前記弾性部材が配置され、前記パネルの縁部が前記弾性部材を圧縮しながら前記枠部材の凹部に嵌合されたあと、対向する前記枠部材の間において前記パネルが平面方向に突っ張らされる態様で固定されていることを特徴とするパネル固定構造
【請求項２】
前記弾性部材は、略円柱形状を有する請求項１に記載のパネル固定構造。
【請求項３】
前記弾性部材は、略円筒形状を有する請求項１に記載のパネル固定構造。
【請求項４】
前記弾性部材は、表面に複数の突起を有する請求項１〜３のいずれかに記載のパネル固定構造。
【請求項５】
前記凹部は、底面に陥没部が形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のパネル固定構造。
【請求項６】
前記陥没部は、前記凹部の側面のいずれか一方側に形成されている請求項５に記載のパネル固定構造。
【請求項７】
前記弾性部材は、発泡体である請求項１〜６のいずれかに記載のパネル固定構造。
【請求項８】
所定の厚みを有し、平板状に形成されたパネルと、
前記パネルの縁部を嵌合させる凹部を有する枠部材と、
前記パネルの縁部と前記枠部材との間に設けられる弾性部材とを備えた仕切り部材に用いられるパネル固定方法であって、
前記枠部材の凹部の底面にのみ前記弾性部材を配置する工程と、
前記パネルの縁部を前記弾性部材を圧縮しながら前記枠部材の凹部に嵌合する工程と、
対向する前記枠部材の間において前記パネルを平面方向に突っ張らせる工程とを備えることを特徴とするパネル固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空間を仕切る仕切り部材におけるパネルを固定するためのパネル固定構造およびパネル固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、たとえば、室外では隣接するバルコニー同士を仕切るために、パネルを用いた仕切り部材が採用されている。こういった空間を仕切る仕切り部材は、平板形状を有するパネルと、パネルを保持するためにパネルの縁部に取り付けられる枠部材とが一体化され、周囲の固定系の部材（天井や壁など）に固定されることにより設置される。
【０００３】
上記のような仕切り部材には、一般的にパネルと枠部材との間に、パネルおよび枠部材の両者を安定的に固定させるとともに、外部からの衝撃や振動を緩和させるための弾性部材が設けられる。上記のような弾性部材が設けられる仕切り部材が、たとえば、下記の非特許文献１に開示されている。
【０００４】
図１１（Ａ）は、非特許文献１に開示されている、枠部材が取り付けられたパネルの正面図を示す。また、図１１（Ｂ）〜（Ｄ）は、パネルと枠部材との間に設けられる弾性部材のいくつかの例を示す図であり、各々は図１１（Ａ）の矢視ＸＩＢ，ＸＩＣ，ＸＩＤで示される部分の断面図を示す。
【０００５】
図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）を参照して、図中の矢印が示すように、パネル１０１の縁部における厚み方向の両側からパネル１０１を把持させるように弾性部材１０３ａが設けられている。
【０００６】
図１１（Ａ）、図１１（Ｃ）および図１１（Ｄ）を参照して、厚み方向において一対をなすよう設けられる弾性部材１０３ｂおよび１０３ｃや弾性部材１０３ｄおよび１０３ｅのような場合は、弾性部材１０３ｂおよび１０３ｃや弾性部材１０３ｄおよび１０３ｅがパネル１０１の表面に沿って突出するように厚み方向の両側に設けられている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】YKK AP株式会社2007フロント総合カタログ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の仕切り部材は、上記したように、さまざまな形状とそれに応じて配置される弾性部材を用いて、パネルと枠部材とを固定させるとともに、外部からの衝撃や振動を緩和させるように構成されていた。
【０００９】
しかしながら、仕切り部材は、パネルと枠部材とが組み立てられた状態ではサイズとして大きいため、パネル、枠部材、弾性部材などの各々は、組み立てる前の状態で（各々別個の部品として）工場で用意され、工場で各々を組み立てる。
【００１０】
従って、図１１（Ｂ）に示すような弾性部材１０３ａを用いる場合、枠部材１０２をパネル１０１に取り付ける前に、パネル１０１の縁部に隙間なく丁寧に弾性部材１０３ａを取り付けた後に、弾性部材１０３ａをパネル１０１の縁部からずれないように慎重に枠部材１０２に嵌め込む必要があった。そのため、工場での組み立て作業に多くの時間を費やさなければならなかった。
【００１１】
また、図１１（Ｃ）に示すような弾性部材１０３ｂおよび１０３ｃの取付けは、枠部材１０２をパネル１０１に取り付ける前に、枠部材１０２の厚み方向におけるいずれか一方面側、たとえば、図１１（Ｃ）では図面の上方側の弾性部材１０３ｂのみを枠部材１０２に設置しておく。弾性部材１０３ｂをその状態に維持したままでパネル１０１を枠部材１０２の凹部に差し込み、その後に、他方面側の弾性部材１０３ｃを、隙間が形成されないように慎重に取り付ける必要があった。そのため、上記と同様、組み立て作業に多くの時間を費やさなければならず、かつ、美感を維持するためにも、弾性部材１０３ｂおよび１０３ｃをパネル１０１の表面に沿って突出するように慎重に設置しなければならなかった。
【００１２】
さらに、図１１（Ｄ）に示すような弾性部材１０３ｄおよび１０３ｅの取付けについては、パネル１０１に枠部材１０２を取り付けた後、熱などにより柔軟性を帯びたゲル状の弾性部材１０３ｄおよび１０３ｅをパネル１０１と枠部材１０２との間に練り込ませ、固化する（乾く）まで待つ必要があった。そのため、組み立て作業に多くの時間と手間がかかっていた。また、弾性部材１０３ｄおよび１０３ｅは、外観から視認され得るため、図１１（Ｃ）の弾性部材１０３ｂおよび１０３ｃと同様、美感を維持するように慎重に取付け作業をする必要があった。
【００１３】
なお、このような問題は、バルコニーの仕切り部材に限定されるものではなく、キッチンや洗面所などにおける仕切り部材にも同様に生じるものである。
【００１４】
この発明の目的は、上記したような問題点に鑑みてなされたものであり、美感を損ねることなく、組み立てを容易にさせることのできるパネル固定構造およびパネル固定方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るパネル固定構造は、所定の厚みを有し、平板状に形成されたパネルと、前記パネルの縁部を嵌合させる凹部を有する枠部材と、前記パネルの縁部と前記枠部材との間に設けられる弾性部材とを備えた仕切り部材におけるパネル固定構造であって、前記パネルの縁部の端面と前記枠部材の凹部の底面との間にのみ前記弾性部材が配置され、前記パネルの縁部が前記弾性部材を圧縮しながら前記枠部材の凹部に嵌合されたあと、対向する前記枠部材の間において前記パネルが平面方向に突っ張らされる態様で固定されていることを特徴とする。
【００１６】
これによれば、弾性部材を枠部材の凹部に設けて、パネルの縁部を枠部材の凹部に単に嵌合させるため、従来のように、弾性部材を設置する作業に時間を浪費することなく、容易に組み立てることができる。また、弾性部材をパネルの縁部の端面と枠部材の凹部の底面との間にのみ配置するようにしたため、外観から視認されることがなく、美感を損ねることがない上に、美感を意識して作業を行う必要もなくなる。さらには、パネルが平面方向に突っ張らされる態様で枠部材に固定するため、従来のような、厚み方向からの把持によってパネルおよび枠部材を固定する強度と同等かあるいはそれ以上の強度で、パネルおよび枠部材を固定することができる。
【００１７】
好ましくは、弾性部材は略円柱形状を有する。これによれば、弾性部材を設置する作業において、弾性部材の捩じれを意識せずに行うことができる。
【００１８】
さらに好ましくは、弾性部材は略円筒形状を有する。これによれば、弾性部材に適度な柔軟性を与えることができる。
【００１９】
さらに好ましくは、弾性部材は表面に複数の突起を有する。これによれば、表面に設けられた複数の突起がパネルおよび枠部材との接触部分において引っかかりを生じさせ、滑りにくくなる。
【００２０】
さらに好ましくは、凹部は底面に陥没部が形成されている。これによれば、パネルの縁部を陥没部に誘導させて嵌合させることができる。
【００２１】
さらに好ましくは、陥没部は、凹部の側面のいずれか一方側に形成される。これによれば、パネルを枠部材の陥没部の一方側に寄せることができる。
【００２２】
さらに好ましくは、弾性部材は発泡体である。これによれば弾性部材を安価に入手できる上に、弾性部材の変形度合いを適度に調整することができる。
【００２３】
本発明に係るパネル固定方法は、所定の厚みを有し、平板状に形成されたパネルと、前記パネルの縁部を嵌合させる凹部を有する枠部材と、前記パネルの縁部と前記枠部材との間に設けられる弾性部材とを備えた仕切り部材に用いられるパネル固定方法であって、前記枠部材の凹部の底面にのみ前記弾性部材を配置する工程と、前記パネルの縁部を前記弾性部材を圧縮しながら前記枠部材の凹部に嵌合する工程と、対向する前記枠部材の間において前記パネルを平面方向に突っ張らせる工程とを備えることを特徴とする。これによれば、上記したように、弾性部材を設置する作業に時間を浪費することなく、容易に組み立てることができる。また、美感を損ねることなく、従来のような、厚み方向からの把持によってパネルおよび枠部材を固定する強度と同等かあるいはそれ以上の強度で、パネルおよび枠部材を固定することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、弾性部材を枠部材の凹部に設けて、パネルの縁部を枠部材の凹部に単に嵌合させるため、従来のように、弾性部材を設置する作業に時間を浪費することなく、容易に組み立てることができる。また、弾性部材をパネルの縁部の端面と枠部材の凹部の底面との間にのみ配置するようにしたため、外観から視認されることがなく、美感を損ねることがない上に、美感を意識して作業を行う必要もなくなる。さらには、パネルが平面方向に突っ張らされる態様で枠部材に固定するため、従来のような、厚み方向からの把持によってパネルおよび枠部材を固定する強度と同等かあるいはそれ以上の強度で、パネルおよび枠部材を固定することができる。その結果、美感を損ねることなく、容易に組み立てることのできるパネル固定構造およびパネル固定方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】パネル固定構造を適用させた仕切り部材の概略正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩにおける矢視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩにおける矢視図である。
【図４】（Ａ）は図２における一点鎖線の円で示される部分の拡大図であり、（Ｂ）は弾性部材の単体を示す概略斜視図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）はパネル固定方法の手順を示す図である。
【図６】（Ａ）は弾性部材の他の例を適用した場合におけるパネルと枠部材との嵌合する部分の断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に適用される弾性部材の単体を示す概略斜視図である。
【図７】（Ａ）は弾性部材のさらに他の例を適用した場合におけるパネルと枠部材との嵌合する部分の断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に適用される弾性部材の単体を示す概略斜視図である。
【図８】弾性部材のさらに他の例を示す断面図である。
【図９】（Ａ）および（Ｂ）は枠部材の凹部における他の例を適用した場合のパネルと枠部材との嵌合する部分の、嵌合前および嵌合後を示す断面図である。
【図１０】（Ａ）および（Ｂ）は枠部材の凹部におけるさらに他の例を適用した場合のパネルと枠部材との嵌合する部分の、嵌合前および嵌合後を示す断面図である。
【図１１】（Ａ）は従来における枠部材の取り付けられたパネルの正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＸＩＢ−ＸＩＢにおける断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＸＩＣ−ＸＩＣにおける断面図、（Ｄ）は（Ａ）のＸＩＤ−ＸＩＤにおける断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施形態における仕切り部材の概略正面図である。また、図２は図１のＩＩ−ＩＩにおける矢視図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩにおける矢視図である。
【００２７】
まず、パネル固定構造を適用させた仕切り部材の構成について説明する。仕切り部材１は、図１に示されるように、矩形の平板状に形成された２枚のパネル２と、各パネル２の縁部を嵌合させる凹部４を各々有し、各パネル２の縁部と嵌合する複数の枠部材３と、各枠部材３の凹部４の内部に設けられる弾性部材５とを備える。
【００２８】
パネル２は、図１に示されるように、上部パネル２ａおよび下部パネル２ｂを備える。上部パネル２ａおよび下部パネル２ｂは、いずれも所定の厚さｈを有しており、各パネル２ａ，２ｂの各縁部において、平板面と直交する端面Ｈを各々有している。すなわち、各パネル２ａ，２ｂは、各々の各縁部において、厚みｈの端面Ｈを有する。なお、パネル２は、けい酸カルシウム板、フレキシブルボード、ガラス、ポリカーボネート、アクリル板、アルミ複合パネルなど、空間を仕切ることができる板状のものであれば、任意の素材が適用可能である。
【００２９】
枠部材３は、図１に示されるように、上部パネル２ａの上端部に設けられる上枠部材３ａ、下部パネル２ｂの下端部に設けられる下枠部材３ｂ、上部パネル２ａおよび下部パネル２ｂの平面方向の左右両端部に設けられる右枠部材３ｃおよび左枠部材３ｄ、および、上部パネル２ａの下端部と下部パネル２ｂの上端部との間に設けられる中枠部材３ｅと、を備える。中枠部材３ｅは、上部パネル２ａの下端部と下部パネル２ｂの上端部とにおいて共用される。枠部材３の備える各部の枠部材３ａ〜３ｅは、それぞれ別々の部品であり、各パネル２ａ，２ｂの各縁部に設けられる際に、各パネル２ａ，２ｂの四つ角において直交して隣接する各枠部材３ａ〜３ｅ同士が、ビス、ネジ、溶接、接着剤などの公知の手段により固定される。このことにより、枠部材３は、仕切り部材１の枠部材３として各パネル２ａ，２ｂを固定的に一体化させる。
【００３０】
また、枠部材３は、上述したように、各パネル２ａ，２ｂの縁部を嵌合させる凹部４を有する。凹部４は、図４（Ａ）に示されるように、パネル２を嵌合させるために、枠部材３が延在する方向と同一方向に溝状に形成されている。凹部４は、溝の側面部４ａと溝の底面部４ｂとを有し、側面部４ａの長さ（すなわち、凹部４の深さ）はＬ１であり、底面部４ｂの長さ（凹部４による溝の幅）はＬ２である。詳細は後述するが、このような形状を有する凹部４により、所定の厚みｈを有するパネル２を嵌合可能にさせる。また、上部パネル２ａの下端部と下部パネル２ｂの上端部とにおいて共用されている中枠部材３ｅは、上方および下方のいずれの方向においても凹部４を有する。
【００３１】
弾性部材５は、図４（Ａ）に示されるように、パネル２の端面Ｈと枠部材３の底面部４ｂとの間にのみ介在するよう設けられる。弾性部材５は、図４（Ｂ）に示されるように、単体の状態においては、パネル２における厚み方向の辺の長さ（厚み）はｍで、パネル２における平面方向の辺の長さ（幅）はｎの略角柱形状を有する。弾性部材５の厚みｍは、枠部材３の底面部４ｂの長さＬ１より短く、また、弾性部材５の幅ｎは枠部材３の側面部４ａの長さＬ２より短い。また、弾性部材５の厚みｍは、パネル２の厚みｈと略同等であるのが好ましい。枠部材３における凹部４の内部において、弾性部材５をパネル２の端面Ｈと凹部４の底面部４ｂとの間にのみ設けることが確実にできるからである。なお、厚みｍと幅ｎとの長さは同一であってもよい。
【００３２】
さらに、弾性部材５は、ポリエチレンフォームや合成ゴム発泡体などを含む、いわゆる発泡体である。このことにより、弾性部材５の収縮幅が大きくなるため、特に従来と比較すると、パネル２の切断公差を大きく緩和させることができる。また、弾性部材５は、圧縮など外部から力が加えられると、弾性変形するとともに、自らの弾性力に基づき外部からの力に対して反作用力を生じさせる。さらに、弾性部材５は柔軟性を有するため、衝撃や振動などを緩和（吸収）させる。
【００３３】
すなわち、パネル固定構造１０とは、上記したように、所定の厚みｈを有し、平板状に形成されたパネル２と、パネル２の縁部を嵌合させる凹部４を有する枠部材３と、パネル２の縁部の端面Ｈと枠部材３の底面部４ｂとの間に設けられる弾性部材５とを備えた仕切り部材に用いられものであって、前記パネル２の縁部の端面と前記枠部材３の凹部４の底面との間にのみ前記弾性部材５が配置され、前記パネル２の縁部が前記弾性部材５を圧縮しながら前記枠部材３の凹部４に嵌合されたあと、対向する前記枠部材３（例えば３aと３ｅ、３ｂと３ｅ、３ｃと３ｄ）の間において前記パネル２が平面方向に突っ張らされる態様で固定されている構造である。
【００３４】
次に、パネル固定構造を適用させた仕切り部材の組み立て方法について説明する。図５は、パネル固定構造にかかるパネルの組み立て方法（すなわち、パネル固定方法）の手順を示す図である。以下のパネル固定方法の説明においては、パネル２に枠部材３を取付ける任意の１箇所を例に取り上げて説明する。
【００３５】
まず、図５（Ａ）に示されるように、パネル２を嵌合させる枠部材３を準備する。次に、図５（Ｂ）に示されるように、枠部材３の凹部４の内部に弾性部材５を設置する。このとき、上述したように、弾性部材５の厚みｍは枠部材３の底面部４ｂの長さＬ２より短く、また、弾性部材５の幅ｎは枠部材３の側面部４ａの長さＬ１より短い角柱形状の弾性部材を用いる。すなわち、枠部材３の凹部４より小さい弾性部材５を用いることにより、弾性部材５の設置を非常に簡単に行うことができ、また、弾性部材５の設置に要する作業時間も少なくて済む。また、そのような弾性部材５により、パネル２の端面Ｈと凹部４の底面部４ｂとの間にのみ設けられるようになるため、弾性部材５が完全に凹部４の内部に位置することとなる。なお、弾性部材５を凹部４の奥深くまで入れる必要はない。後述するパネル２の縁部を枠部材３の凹部４に嵌合させる手順により、凹部４の底面部４ｂに接触するまで弾性部材５が押込まれるからである。
【００３６】
次に、図５（Ｃ）を参照して、弾性部材５を内部に設置させた枠部材３の凹部４に、パネル２の縁部を挿入して嵌合させる。このとき、凹部４の内部に設置されていた弾性部材５は、パネル２が凹部４に挿入される際に、パネル２の縁部の端面Ｈにより凹部４の底面部４ｂまで押し込まれる。パネル２の端面Ｈが枠部材３の底面部４ｂに向けてさらに挿入されることで、弾性部材５はパネル２の端面Ｈと底面部４ｂとにより圧縮変形され、パネル２を所定の位置までさらに挿入させる。このことにより、弾性部材５は、凹部４の内部に完全に含まれることとなり、外観から視認することができないようになる。また、弾性部材５は、パネル２の端面Ｈおよび凹部４の底面部４ｂの間において、圧縮による弾性変形した状態で維持されるため、パネル２の端面Ｈおよび枠部材３の底面部４ｂに対して弾性力に基づく反作用力を生じる。
【００３７】
この後の手順については図示して説明しないが、上記の手順に従って、枠部材３の凹部４に弾性部材５を介在させてパネル２の縁部を嵌合させるという一連の手順を、各パネル２ａおよび２ｂの各縁部に対応する各枠部材３ａ〜３ｅの全てについて行う。そして、各パネル２ａ，２ｂの四つ角において直交して隣接する各枠部材３ａ〜３ｅ同士を、ネジなどにより固定する。このような手順でパネル２および枠部材３を、弾性部材５を介在させて固定することにより、対向する前記枠部材３（例えば３aと３ｅ、３ｂと３ｅ、３ｃと３ｄ）の間において前記パネル２を平面方向に突っ張らされる態様で固定することができる。
【００３８】
このため、美感を損ねることなく、容易に組み立てることができる。また、従来のように、十分な強度を有するパネルと枠部材との嵌合を実現することができる。
【００３９】
なお、上記の実施形態において、弾性部材５は、断面が略矩形状の角柱形状を有するものを用いる場合について説明したが、これに限ることなく、弾性部材は、断面が略円形状を有する円柱形状のものであってもよい。すなわち、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示されるような、略円柱形状の弾性部材でもよい。弾性部材５ａは、直径の長さがｍの断面を有する円柱形状である。こうすることにより、上記の実施形態に用いた略角柱形状の弾性部材５と比較すると、弾性部材５を凹部４の内部に設置する際に、捩れなどを気にする必要がなくなり、組み立てがより容易となり、組み立てにかかる時間もより短縮することができる。
【００４０】
また、さらに、弾性部材は、図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示されるような、直径の長さがｍの断面を有する略円筒形状の弾性部材５ｂであってもよい。こうすることにより、角柱形状を有する弾性部材５や円柱形状を有する弾性部材５ａと比較すると、パネル２と枠部材３との嵌合における強度に適度な柔軟性を与えることができるため、パネル２および枠部材３との間における衝撃や振動をより緩和させることができる。
【００４１】
なお、弾性部材は、図８で示すように、表面に複数の突起を有するようにしてもよい。こうすることにより、図８で示される弾性部材５ｃは、パネル２の端面Ｈおよび凹部４の底面部４ｂとの接触部分において引っかかりを生じさせ、接触部分における滑りを低減させることができる。
【００４２】
次に、他の実施形態について説明する。この実施形態においては、枠部材の凹部における底面部が陥没部を有する場合について説明する。なお、以下において、上記の実施形態と同様の点については、特筆する点以外は説明を省略する。
【００４３】
まず、図９（Ａ）に示されるように、枠部材１３は凹部１４を有し、凹部１４は、凹部１４における厚み方向の長さ（溝の幅）がＬ２で、凹部１４の側面部１４ａの長さ（溝の深さ）がＬ３の形状を有する。さらに、凹部１４は、側面部１４ａの長さＬ３の位置から、凹部１４の厚み方向の中央部（図９（Ａ）中の一点鎖線）が一番深いＶ字状の溝を形成するような深さＬ４の陥没部１４ｃを有する。また、側面部１４ａから陥没部１４ｃに至るまでの傾斜部分を傾斜部１４ｂとする。このような断面の形状を有する凹部１４は、枠部材１３が延在する方向と同一方向に延在する。
【００４４】
また、弾性部材５ｄについては、上記の実施形態と同様、断面が略矩形状の角柱形状を有するものを用いる。異なる点としては、弾性部材５ｄの平面方向（パネル２の平面方向ど同一方向）の長さ（幅）がｎ１である。幅ｎ１は、後述するが、弾性部材５ｄがパネル２により圧縮される際、凹部１４における陥没部１４ｃおよび傾斜部１４ｂに囲まれる空間的な領域を略満たす程度の体積を有する程度の長さである。なお、この幅ｎ１に関しては、組み立てに用いられる枠部材１３の凹部１４の形状、嵌合された際のパネル２と凹部１４とにおける接続の強度など、用途に応じて適宜定められるものであるため、上記に限られるものではない。
【００４５】
次に、図９（Ｂ）に示されるように、弾性部材５ｄを介してパネル２の縁部を枠部材１３の凹部１４に嵌合させる。このとき、パネル２の端面Ｈが弾性部材５ｄと接触して、さらに凹部１４の奥まで挿入される。すると、弾性部材５ｄは、傾斜部１４ｂの傾斜により、嵌合されるパネル２とともに陥没部１４ｃに誘導される。すなわち、弾性部材５ｄは、パネル２の端面Ｈと隣接した状態でパネル２の平面方向および厚み方向に圧縮変形しながら、陥没部１４ｃのある位置にパネル２とともに誘導される。このことにより、弾性部材５ｄは、凹部１４の内部に完全に含まれることとなり、外観から視認することができないようになる。また、弾性部材５ｄは、パネル２の端面Ｈおよび凹部１４の傾斜部１４ｂおよび陥没部１４ｃに囲まれる領域において圧縮変形した状態であることより、パネル２の端面Ｈと傾斜部１４ｂおよび陥没部１４ｃに圧縮変形による弾性力（反作用力）を生じさせた状態で介在することとなる。
【００４６】
上記に鑑み、枠部材１３の凹部１４における底面部が陥没部１４ｃを有することにより、傾斜部１４ｂの傾斜が、所定の位置として陥没部１４ｃのある位置（図９（Ａ）および図９（Ｂ）においては一点鎖線で示される中央部）に、弾性部材５ｄを介してパネル２を容易に誘導させることにより、パネル２を凹部１４において同じ隙間で均等に配置することができる。また、上記の実施形態と同様、弾性部材５ｄが、パネル２の縁部の端面Ｈと枠部材１３の凹部１４における傾斜部１４ｂおよび陥没部１４ｃとの間にのみ配置され、パネル２の縁部が枠部材１３の凹部１４に嵌合するに際してパネル２の平面方向に圧縮変形して、パネル２の対向する端面Ｈに設けられた弾性部材５ｄと協同して、パネル２を平面方向に突っ張らせる態様でパネル２と枠部材１３とを固定することにより、枠部材１３の凹部１４に弾性部材５ｄを設置する作業も容易に行うことができ、弾性部材５を外観から視認されない位置に配置させることができる。また、パネル２の平面方向に弾性部材５ｄを圧縮変形させることにより十分な強度でパネル２と枠部材１３の凹部１４との嵌合を実現することができる。すなわち、美感を損ねることなく、組み立てをさらに容易にさせることができる。また、従来のように、十分な強度を有するパネル２と枠部材１２の凹部１４との嵌合を実現することができる。
【００４７】
なお、この実施形態の他の例について説明する。図１０を参照して、この実施形態においては、上記の実施形態の陥没部が、凹部の側面のいずれかの延長上に存在する場合について説明する。なお、以下の説明においても、上記の実施形態と同様の点については、特筆する点以外は説明を省略する。
【００４８】
この場合は、陥没部２４ｃが、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）において下方側（仕切り部材としては前面側）に存在する。こうすることにより、図１０（Ｂ）に示されるように、陥没部２４ｃが存在する側とは反対側にのみ傾斜部２４ｂを有することとなる。従って、傾斜部２４ｂの傾斜が、陥没部２４ｃの存在する側に、弾性部材５ｅを介在させてパネル２を誘導する。
【００４９】
すなわち、図９（Ａ）および図９（Ｂ）で説明した傾斜部１４ｂおよび陥没部１４ｃを有する凹部１４を備える枠部材１３の場合と、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）で説明した傾斜部２４ｂおよび陥没部２４ｃを有する凹部２４を備える枠部材２３の場合と、に鑑みると、いずれも傾斜部１４ｂ，２４ｂの傾斜により、パネル２を弾性部材５ｄ，５ｅを介在させた状態で、凹部１４，２４の有する陥没部１４ｃ，２４ｃのある位置に容易に誘導させることが可能になる。すなわち、凹部の所望の位置において陥没部を形成することにより、所望の位置にパネルを誘導して嵌合させることができる。
【００５０】
なお、上記で説明した実施形態で用いた弾性部材は、発泡体である場合について説明したが、これに限ることなく、ゴムなどでもよい。
【００５１】
なお、上記で説明した実施形態で用いた枠部材は、アルミにより構成されるものであるのが好ましいが、これに限ることなく、スチールやステンレスからなるものでもよい。
【００５２】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  仕切り部材、２，２ａ，２ｂ  パネル、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，１３，２３  枠部材、４，１４，２４  凹部、１４ｃ，２４ｃ  陥没部、１４ｂ，２４ｂ  傾斜部、５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ  弾性部材。
【図１】
2012082599.tif 000003
【図２】
2012082599.tif 000004
【図３】
2012082599.tif 000005
【図４】
2012082599.tif 000006
【図５】
2012082599.tif 000007
【図６】
2012082599.tif 000008
【図７】
2012082599.tif 000009
【図８】
2012082599.tif 000010
【図９】
2012082599.tif 000011
【図１０】
2012082599.tif 000012
【図１１】
2012082599.tif 000013