(57)【要約】【課題】キャリッジの移動動作に伴うインクミストの急激な排出を抑制しながらも、電子部品等の被放熱体を効率良く冷却すること。【解決手段】インクジェットプリンター１は、装置外観を構成する筐体４の内側に、主走査方向に移動するキャリッジ１３を備えている。筐体４の右側壁４ａには、キャリッジ１３に近い位置に第１通気口４ｃが、遠い位置に第２通気口４ｄが、それぞれ形成されている。第１通気口４ｃには、キャリッジ１３が近づいた際に第１通気口４ｃを閉じ、キャリッジ１３が遠ざかった際には少なくとも所定の間第１通気口４ｃを開く弁機構２０が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを備えるとともに、前記記録ヘッドの走査方向に往復動可能に設けられたキャリッジと、
装置外観を構成する筐体と、を備え、
前記キャリッジの移動方向に位置する、前記筐体を構成する少なくとも一方側の側壁には、第１通気口と、当該第１通気口よりも前記キャリッジから遠い第２通気口と、が形成されており、
前記第１通気口には、前記キャリッジが前記第１通気口に近づいた際には前記第１通気口を閉じ、前記キャリッジが前記第１通気口から遠ざかった際には少なくとも所定の間前記第１通気口を開く弁機構が設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記弁機構は、変形することにより前記第１通気口を開閉する、可撓性を有するシート材を備え、
前記キャリッジが近づいた際には当該キャリッジから受ける風圧により前記シート材が前記第１通気口を閉じ、前記キャリッジが遠ざかった際には前記第１通気孔内外の圧力差によって少なくとも所定の間前記シート材が変形して前記第１通気口を開く構成を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の記録装置において、前記キャリッジの動作によって前記一方側の側壁に沿って生じる空気の流路に、放熱を促進すべき被放熱体を配置した、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、前記被放熱体において前記筐体の一方側の側壁と前記キャリッジ側面との間に入り込む領域の大きさが、少なくとも前記キャリッジ側面の面積の１／２を超えない様に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項３または４に記載の記録装置において、前記空気の流路方向における前記被放熱体の一方側の端部から、前記キャリッジの移動領域側に延びる遮蔽体を備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項３から５のいずれか１項に記載の記録装置において、前記弁機構が前記第１通気口を開いた際に、前記第１通気口から取り入れられた外気を前記被放熱体に沿って流す構成を備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置において、前記第２通気口に、ミスト化した液体を捕捉するミスト捕捉部材が設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置において、前記筐体を構成する一方側の側壁に加え、他方側の側壁にも前記第１通気口、前記第２通気口、前記弁機構、のこれらが設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリやプリンターに代表される記録装置においては、装置内部の熱や水蒸気を外部に放出する為に、筐体（ハウジング）に開口や通気孔が形成されたものがある（特許文献１〜３）。この中で特許文献３に開示された記録装置は、インクジェット記録ヘッドを走査方向に移動させながら記録を行う所謂シリアル型のものであるが、電子部品冷却の為の吸排気経路を形成する吸気孔と排気孔とをハウジング側面に形成した上で、インク吐出に伴い発生したインクミストを、排気孔から排出する様に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−４７５８９号公報
【特許文献２】特開２００４−１４２１９２号公報
【特許文献３】特開２０１０−１７９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献３記載の記録装置によれば、装置内部で生じたインクミストが排気孔から排出されるものの、インクジェット記録ヘッドを搭載したキャリッジの移動動作に伴い装置内部ではキャリッジが移動する先の空気が押される為、これによってインクミストが排気孔から一気に排出されてしまうと、排気孔外側の設置物（壁など）を著しく汚損してしまう虞がある。しかしながらその反面、排気孔を小さくしたり数を少なくしたりすると、装置内部の電子部品等の放熱に悪影響を与える。
【０００５】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、キャリッジの移動動作に伴うインクミストの急激な排出を抑制することにある。また本発明の他の目的は、キャリッジの移動動作に伴うインクミストの急激な排出を抑制しながらも、電子部品等の被放熱体を効率良く冷却することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドを備えるとともに、前記記録ヘッドの走査方向に往復動可能に設けられたキャリッジと、装置外観を構成する筐体と、を備え、前記キャリッジの移動方向に位置する、前記筐体を構成する少なくとも一方側の側壁には、第１通気口と、当該第１通気口よりも前記キャリッジから遠い第２通気口と、が形成されており、前記第１通気口には、前記キャリッジが前記第１通気口に近づいた際には前記第１通気口を閉じ、前記キャリッジが前記第１通気口から遠ざかった際には少なくとも所定の間前記第１通気口を開く弁機構が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、キャリッジから近い位置に第１通気口が形成され、またキャリッジから遠い位置に第２通気口が形成されているが、前記第１通気口には、キャリッジが近づいた際には第１通気口を閉じ、キャリッジが遠ざかった際には少なくとも所定の間第１通気口を開く弁機構が設けられているので、キャリッジ移動領域周囲に存在するインクミストが、キャリッジに押されて第１通気口から急激に排出されることを防止できる。また、第２通気口は第１通気口よりもキャリッジから遠い位置に形成されているので、当該第２通気口からインクミストが急激に排出されることはない。
【０００８】
また、第２通気口には弁機構が設けられていない為、第２通気口を介して装置内部の熱を排出することができ、また装置外部の空気を装置内部に取り入れることができる。しかも、第１通気口に設けられた弁機構はキャリッジが遠ざかる際には少なくとも所定の間開くので、第１通気口も利用して装置外部の空気を装置内部に取り入れることができ、以上により装置内部の放熱を促進することができる。
【０００９】
本発明の第２の態様は、前記弁機構は、変形することにより前記第１通気口を開閉する、可撓性を有するシート材を備え、前記キャリッジが近づいた際には当該キャリッジから受ける風圧により前記シート材が前記第１通気口を閉じ、前記キャリッジが遠ざかった際には前記第１通気孔内外の圧力差によって少なくとも所定の間前記シート材が変形して前記第１通気口を開く構成を備えることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、前記弁機構は、変形することにより前記第１通気口を開閉する、可撓性を有するシート材を備え、当該シート材の変形により前記第１通気口を開閉するので、前記弁機構を構造簡単にして低コストに構成することができる。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記キャリッジの動作によって前記一方側の側壁に沿って生じる空気の流路に、放熱を促進すべき被放熱体を配置したことを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、前記キャリッジの動作によって前記一方側の側壁に沿って生じる空気の流路に、放熱を促進すべき被放熱体を配置したので、被放熱体の放熱を効果的に行うことができる。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記被放熱体において前記筐体の一方側の側壁と前記キャリッジ側面との間に入り込む領域の大きさが、少なくとも前記キャリッジ側面の面積の１／２を超えない様に構成されていることを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、前記被放熱体において前記筐体の一方側の側壁と前記キャリッジ側面との間に入り込む領域の大きさが、少なくとも前記キャリッジ側面の面積の１／２を超えない様に構成されているので、前記キャリッジ動作時に前記筐体の一方側側壁が前記キャリッジ側面から受ける風圧が確保される。即ち、前記筐体の一方側側壁に沿って生じる空気の流れが確保され、前記被放熱体の放熱を効果的に行うことができる。
【００１５】
本発明の第５の態様は、第３のまたは第４の態様において、前記空気の流路方向における前記被放熱体の一方側の端部から、前記キャリッジの移動領域側に延びる遮蔽体を備えていることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、前記被放熱体において前記空気の流路方向における一方側の端部から前記キャリッジの移動領域側に延びる遮蔽体を備えているので、前記キャリッジの移動に伴う空気の流れが、前記被放熱体の両端側ではなく一方側端部を介して生じることとなる。従って前記空気の流れが強まり、前記被放熱体の放熱をより効果的に行うことができる。
【００１７】
本発明の第６の態様は、第３から第５の態様のいずれかにおいて、前記弁機構が前記第１通気口を開いた際に、前記第１通気口から取り入れられた外気を前記被放熱体に沿って流す構成を備えていることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、前記弁機構が前記第１通気口を開いた際に、前記第１通気口から取り入れられた外気を前記被放熱体に沿って流す構成を備えているので、前記キャリッジが前記一方側側壁に近づいた際に加えて、前記キャリッジが前記一方側側壁から遠ざかる際にも前記被放熱体の放熱が促進され、前記被放熱体の放熱をより効果的に行うことができる。
【００１９】
本発明の第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記第２通気口に、ミスト化した液体を捕捉するミスト捕捉部材が設けられていることを特徴とする。  
本態様によれば、前記第２通気口に、ミスト化した液体を捕捉するミスト捕捉部材が設けられているので、前記第２通気口を介してインクミストが外部に排出されることを防止できる。
【００２０】
本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記筐体を構成する一方側の側壁に加え、他方側の側壁にも前記第１通気口、前記第２通気口、前記弁機構、のこれらが設けられていることを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、記筐体を構成する一方側の側壁に加え、他方側の側壁にも前記第１通気口、前記第２通気口、前記弁機構、のこれらが設けられているので、装置内部の放熱をより一層効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンターを装置前方側から見た斜視図。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンターの筐体の斜視図。
【図３】筐体側壁及び基板ユニットの断面図。
【図４】筐体側壁及び基板ユニットの断面図。
【図５】キャリッジと囲い部との位置関係を模式的に示した図。
【図６】筐体側壁及び基板ユニットの断面図。
【図７】筐体側壁及び基板ユニットの断面図。
【図８】筐体側壁及び基板ユニットの断面図。
【図９】筐体側壁及び基板ユニットの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００２４】
図１は、本発明に係る記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１を、装置前方側から見た斜視図、図２はインクジェットプリンター１の装置外観を構成する筐体４の斜視図である（部品単体の斜視図）。また、図３、図４、図６〜図９は筐体４の一方側側壁である右側壁４ａ及び基板ユニット１６の断面図である。尚、図３〜図９の左右方向がキャリッジ１３の往復動方向であり、図３〜図９の上下方向が装置高さ方向（重力方向）である。尚、図３〜図９に示す各構成要素は、説明の便宜上模式的に描いている。
【００２５】
図１において符号２は記録用紙にインクジェット記録を行う記録部を、符号３は記録部２の上部に設けられるスキャナ部を、それぞれ示しており、即ちインクジェットプリンター１はインクジェット記録機能に加えてスキャナ機能を備える複合機として構成されている。
【００２６】
装置前面において符号５は記録用紙をセットする着脱可能な用紙カセット（不図示）を装着するカセット装着口であり、符号６は記録が行われた用紙が排出される用紙排出口であり、符号７は排出された記録用紙を受ける排紙受けトレイである。
【００２７】
符号８は、紙ジャム発生時に用紙搬送路を露呈させる為の前面カバーであり、符号９は電源ボタンや各種印刷設定・記録実行を行う操作ボタン、印刷設定内容や印刷画像のプレビュー表示などを行う表示部、等を備えて成る操作パネルである。更に、装置後部において符号１０は記録部２に用紙を給送する用紙給送部を、符号４は用紙給送部１０にセットされる用紙を支持する用紙サポートを示している。即ち記録部２は、装置前方側からの用紙給送経路と、装置後方側からの用紙給送経路と、を備えている。
【００２８】
符号４は、装置外観を構成する筐体を示しており、この筐体４は図２に示す様に右側壁４ａと左側壁４ｂとを備え、全体が樹脂材料によって一体的に形成されている。そして右側壁４ａ、左側壁４ｂには、後に詳述するスリット状の第１通気口４ｃと第２通気口４ｄとが、装置前後方向に所定間隔を空けて複数形成されている。
【００２９】
記録部３において、用紙に記録を行うインクジェット記録ヘッド１４は図３に示す様にキャリッジ１３の底部に設けられており、このキャリッジ１３は用紙搬送方向と直交する方向（図３〜図９の左右方向：以下では「主走査方向」と言う）に往復動可能に設けられている。そしてインクジェット記録ヘッド１４は、主走査方向に移動しながら用紙に対してインクを吐出することにより記録を行う。
【００３０】
キャリッジ１３の移動方向において筐体４の右側壁４ａとキャリッジ１３との間には、基板ユニット１６が設けられている。基板ユニット１６は、電子部品が取り付けられた回路基板１７、及び当該回路基板１７に対し右側壁４ａの側に設けられた、電子部品の放熱を促進する為のヒートシンク１８を備えて構成されている。  
続いて、図３以降を参照しながら第１通気口４ｃ、第２通気口４ｄ、及び第１通気口４ｃに設けられる弁機構について説明する。
【００３１】
＜＜第１実施形態＞＞
図３〜図５を参照しながら第１実施形態について説明する。図３及び図４において符号２０は弁機構を示し、符号２１は弁機構２０を構成するシート材を示している。このシート材２１は、変形可能なシート材であり、例えばポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。そしてこのシート材２１は、第１通気口４ｃの上部において固定部２１ａで固定されている。尚、固定部２１ａは種々の固定手段、例えば接着、融着、ねじ、などの公知の固定手段で構成できる。
【００３２】
さて、キャリッジ１３が右側壁４ａの側に近づいてくると、キャリッジ１３の右側壁１３ａによって、キャリッジ移動方向の領域Ａの空気が右側壁４ａ側に押される（図３）。尚この領域Ａには、浮遊するインクミストが存在している。
【００３３】
このとき、シート材２１は、キャリッジ１３から風圧を受ける為、図３に示す様に右側壁４ａに密着した状態を維持し、弁機構２０は第１通気口４ｃを閉じた状態となる。従ってキャリッジ１３によって押された領域Ａの空気は、矢印ｆで示す様にキャリッジ１３から遠い側の第２通気口４ｄに向かって流れる。このとき生じる空気の流路にはヒートシンク１８が配置されているので、これにより放熱を促進すべき被放熱体としてのヒートシンク１８は、放熱が促進される。
【００３４】
そして第２通気口４ｄには弁機構は設けられていない為、装置内部の熱は第２通気口４ｄから装置外部へ排出される。尚、図３〜図８において矢印ｆ’は、第２通気口４ｄ付近における空気の流れを示している。
【００３５】
次に、キャリッジ１３が右側壁４ａから遠ざかると、第１通気口４ｃの内外圧力差（装置内側が装置外側より負圧ぎみになる）によってシート材２１が変形し、図４に示す様に弁機構２０は所定の間開いた状態となり、矢印ｆで示す様に第１通気口４ｃを介して装置外側から相対的に温度の低い空気が装置内部に取り込まれる。
【００３６】
尚このとき、領域Ａは負圧ぎみとなるので、弁機構が設けられていない第２通気口４ｄからも矢印ｆ’で示す様に装置外側から装置内部へと空気が取り込まれる。そして第１通気口４ｃの内外圧力差が解消されると、シート材２１は元に戻り、図３に示す状態となる。
【００３７】
以上の様に、キャリッジ１３から近い位置の第１通気口４ｃには、キャリッジ１３が近づいた際に第１通気口４ｃを閉じ、キャリッジ１３が遠ざかった際には少なくとも所定の間第１通気口４ｃを開く弁機構２０が設けられているので、キャリッジ移動領域周囲(図３、図４では領域Ａ）に存在するインクミストが、キャリッジ１３に押されて第１通気口４ｃから急激に排出されることを防止できる。
【００３８】
また弁機構２０は、シート材２１の変形により第１通気口４ｃを開閉する構成であるので、弁機構２０を構造簡単にして低コストに構成することができる。  
尚、シート材２１は、複数形成された第１通気口４ｃの一つ一つに対して個別に設けられても良いし、幾つかの第１通気口４ｃに対して一枚のシート材２１が設けられても良いし、全ての第１通気口４ｃに対して一枚のシート材２１が設けられても良い。また、複数の第１通気口４ｃの中でも、キャリッジ１３から遠い場所に位置する第１通気口４ｃに対して弁機構２０を設けないこともできる。
【００３９】
加えて本実施形態では、筐体４の右側壁４ａと、キャリッジ１３の右側面１３ａと、の間にヒートシンク１８が入り込む領域の大きさが、キャリッジ１３の右側面１３ａの面積の１／２を超えない様に構成されている（図３においてａ＜ｂ）。これにより、キャリッジ動作時に筐体４の右側壁４ａがキャリッジ１３の右側面１３ａから受ける風圧が確保される。即ち、筐体４の右側壁４ａに沿って生じる空気の流れが確保され、ヒートシンク１８の放熱を効果的に行うことができる。尚、筐体４の右側壁４ａと、キャリッジ１３の右側面１３ａと、の間にヒートシンク１８が入り込んでいなければ、右側壁４ａがキャリッジ１３から受ける風圧がより一層確保される。
【００４０】
また本実施形態は、筐体４の右側壁４ａに加え、左側壁４ｂにも第１通気口４ｃ、第２通気口４ｄ、弁機構２０、のこれらが設けられているので（左側壁４ｂにおける弁機構２０の図示は省略）、装置内部の放熱をより一層効果的に行うことができる。
【００４１】
ところで、図２及び図５に示す様に筐体４には、囲い部４ｅが一体的に形成されている。この囲い部４ｅは、右側壁４ｆ、左側壁４ｇ、奥壁４ｈ、のこれらを備えて構成されており、キャリッジ１３との位置関係においては、図６に示す様にキャリッジ１３の移動領域上部に位置している。
【００４２】
この囲い部４ａを構成する右側壁４ｆ、左側壁４ｇ、奥壁４ｈ、のこれらは、紙ジャム処理時にユーザーが前面カバー８を開いて装置内部に手を差し入れる際に、装置内部の構成要素から保護する保護壁として機能する。即ち、装置内部にはシャープエッジを有する構成要素が配置されている為、ユーザーが紙ジャム処理の為に装置内部に手を差し入れた際に、上記シャープエッジに触れてしまう可能性があるが、上記囲い部４ｅによってこれが防止される。尚、囲い部４ｅの内壁には、複数のリブ４ｊが形成されており、これにより浮遊するインクミストが捕捉され、装置外部に排出されるインクミストの量を抑えることができる。また、リブ４ｊによってインクミストが捕捉されることで、装置内部でのミストの浮遊量も抑えることができる。
【００４３】
そして、囲い部４ｅの右側壁４ｆによって、ヒートシンク１８周囲の空間Ａが狭められているので、ヒートシンク１８に沿って生じる空気の流速を速めることができ、より効率的にヒートシンク１８の放熱を促進できる。尚、図５はキャリッジ１３が右側壁４ａに近づく際の様子を示しているが、キャリッジ１３が右側壁４ａから遠ざかる際にも、ヒートシンク１８に沿って生じる空気の流速が速められ、より効率的にヒートシンク１８の放熱を促進できる。
【００４４】
＜＜第２実施形態＞＞
図６に示す第２実施形態は、上述した第１実施形態との対比において、弁機構が異なる。即ち図６に示す弁機構２２が上述した第１実施形態に係る弁機構２０と異なるのは、シート材２１の固定部２１ａが、第１通気口４ｃの下側に設けられている点である。
【００４５】
これにより、キャリッジ１３が右側壁４ａから遠ざかると、第１通気口４ｃの内外圧力差によってシート材２１が変形し、弁機構２２は所定の間開いた状態となり、矢印ｆで示す様に第１通気口４ｃを介して装置外側から相対的に温度の低い空気が装置内部に取り込まれる（尚、キャリッジ１３が右側壁４ａに近づく際の空気の流れは図３と同様である）。尚、本実施形態では固定部２１ａを第１通気口４ｃの下側に設けたが、これに限られず、第１通気口４ｃの左側或いは右側（図６において紙面表裏方向）に設けることもできる。
【００４６】
また、本実施形態では図６の矢印ｆで示す様に、弁機構２２が第１通気口４ｃを開いた際に、第１通気口４ｃから取り入れられた外気をヒートシンク１８に沿って流す。即ち、キャリッジ１３が右側壁４ａに近づくときのみならず、キャリッジ１３が右側壁４ａから遠ざかるときにおいても、第１通気口４ｃから取り入れられた外気がヒートシンク１８に沿って流れるので、より効果的にヒートシンク１８の放熱を促進することができる。尚、この様な効果を効率的に得る為には、ヒートシンク１８の下端部よりも下側に第１通気口４ｃが位置していることが好ましい。
【００４７】
＜＜第３実施形態＞＞
図７に示す第３実施形態では、第２通気口４ｄの内側に、インクミストを捕捉するミスト捕捉部材２４が設けられている点が上述した第１、第２実施形態と異なる。これにより、第２通気口４ｄを介してインクミストが外部に排出されることを防止することができる。
【００４８】
＜＜第４実施形態＞＞
図８及び図９に示す第４実施形態では、基板ユニット１６’が上述した各実施形態と異なる。即ち、基板ユニット１６’は、ヒートシンク１８において空気の流路方向（矢印ｆ）における一方側の端部（本実施形態では上端部）からキャリッジ１３の移動領域側に延びる遮蔽体１９を備えている。
【００４９】
これにより、図８及び図９において矢印ｆ示す様にキャリッジ１３の移動に伴う空気の流れが、ヒートシンク１８の両端側ではなく一方側端部を介して生じることとなる。即ち図８及び図９において矢印ｆｒ（破線）は、仮に遮蔽体１９が設けられていない場合に生じる空気の流れであり、この様に仮に遮蔽体１９が設けられていない場合には、ヒートシンク１８の両端部を介して空気の流れが生じるので、ヒートシンク１８に沿った一方側から他方側への空気の流れが弱まる。
【００５０】
しかしながら遮蔽体１９が設けられていることで、ヒートシンク１８に沿った空気の流れが強まり、ヒートシンク１８の放熱を効果的に行うことができる。尚、図８及び図９に示す実施形態では、図１に示した第１実施形態と異なり、右側壁４ａと、キャリッジ１３の右側面１３ａと、の間にヒートシンク１８が入り込む領域の大きさが、キャリッジ１３の右側面１３ａの面積の１／２を超えている。しかしながら、遮蔽体１９が設けられていることで、キャリッジ１３によって押される空気の流れが上述した様にヒートシンク１８の下端部を介して生じることとなり、ヒートシンク１８を効果的に冷却することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１  インクジェットプリンター、２  記録部、３  スキャナ部、４  筐体、４ａ  右側壁、４ｂ  左側壁、４ｃ  第１通気口、４ｄ  第２通気口、５  カセット装着口、６  用紙排出口、７  排紙受けトレイ、８  前面カバー、９  操作パネル、１０  用紙給送部、４  用紙サポート、１３  キャリッジ、１４  インクジェット記録ヘッド、１６  基盤ユニット、１７  回路基板、１８  ヒートシンク、１９  遮蔽体、２０  弁機構（第１実施形態）、２１  シート材、２１ａ  固定部、２２  弁機構（第２実施形態）、２４  ミスト捕捉部材、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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