(57)【要約】      （修正有）【課題】底面に脚部を有する被梱包物を梱包する木枠梱包体において、梱包高さを低くすることができる腰下を提供する。【解決手段】木枠梱包体の腰下２０は、上板２４と下板２１と中間板２７、２８、２９とを有している。下板２１は、上板２４の下側に配置されている。中間板２７、２８、２９は、上板２４と下板２１との上下方向間に、フォークリフトのフォーク５ａ、５ｂを挿入するためのフォーク挿入空間３２ａ、３２ｂを形成するように配置されている。腰下２０では、上板２４及び中間板２７、２８，２９が被梱包物１の脚部３ａ、３ｂを避けて配置されることで、フォーク挿入空間３２ａ、３２ｂの高さ位置まで被梱包物１の脚部３ａ、３ｂを挿入することが可能な脚挿入部３３ａ、３３ｂが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面（２）に脚部（３ａ、３ｂ）を有する被梱包物（１）を梱包する木枠梱包体（１０）の下部を構成しており、前記被梱包物が載置される腰下であって、
上板（２４〜２６）と、
前記上板の下側に配置される下板（２１〜２３）と、
前記上板と前記下板との上下方向間に、フォークリフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入空間（３２ａ、３２ｂ）を形成するように配置される中間板（２７〜２９）と、
を備え、
前記上板及び前記中間板が前記被梱包物の脚部を避けて配置されることで、前記フォーク挿入空間の高さ位置まで前記被梱包物の脚部を挿入することが可能な脚挿入部（３３ａ、３３ｂ）が形成されている、
木枠梱包体の腰下（２０）。
【請求項２】
前記上板（２４〜２６）の上面が前記被梱包物（１）の底面（２）に接触している、
請求項１に記載の木枠梱包体の腰下（２０）。
【請求項３】
前記下板（２１〜２３）の上面が前記被梱包物（１）の脚部（３ａ、３ｂ）に接触している、
請求項２に記載の木枠梱包体の腰下（２０）。
【請求項４】
前記中間板（２７、２８）が前記被梱包物（１）の脚部（３ａ、３ｂ）に近接して配置されることで、前記中間板が前記被梱包物の平面的な移動を制限するストッパ部を構成している、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の木枠梱包体の腰下（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木枠梱包体の腰下、特に、底面に脚部を有する被梱包物を梱包する木枠梱包体の下部を構成しており被梱包物が載置される腰下に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１（特開平６−３２９１７３号公報）に示すような木枠梱包体がある。この木枠梱包体は、被梱包物としての室外機を梱包する木枠梱包体である。木枠梱包体の下部は、室外機が載置される腰下によって構成されている。腰下は、上板と下板と中間板とを有している。下板は、上板の下側に配置されている。中間板は、上板と下板との上下方向間に、フォークリフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入空間を形成するように配置されている。そして、被梱包物としての室外機は、底面に脚部を有しており、腰下の上板上に載置された状態で梱包される。ここで、中間板は、室外機の脚部に対応する位置に配置されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
被梱包物は、上記特許文献１に示すような木枠梱包体によって梱包された状態で、倉庫で保管されたり、トラック等で輸送される。このとき、被梱包物の梱包サイズ、特に、底面に脚部を有する被梱包物では、梱包高さが高くなる。これにより、木枠梱包体を構成する木材の使用量が増大し、また、倉庫保管時の占有スペースが増大し、トラック等に積載できる被梱包物の数量が制限されることにより輸送コストが増大する傾向にあった。
【０００４】
本発明の課題は、底面に脚部を有する被梱包物を梱包する木枠梱包体において、梱包高さを低くすることができる腰下を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の観点にかかる木枠梱包体の腰下は、底面に脚部を有する被梱包物を梱包する木枠梱包体の下部を構成しており、被梱包物が載置される腰下であり、上板と下板と中間板とを有している。下板は、上板の下側に配置されている。中間板は、上板と下板との上下方向間に、フォークリフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入空間を形成するように配置されている。そして、この腰下では、上板及び中間板が被梱包物の脚部を避けて配置されることで、フォーク挿入空間の高さ位置まで被梱包物の脚部を挿入することが可能な脚挿入部が形成されている。
【０００６】
この腰下では、被梱包物が載置される際に、被梱包物の脚部が脚挿入部に挿入されるため、底面に脚部を有する被梱包物の梱包であるにもかかわらず、梱包高さを低くすることができる。これにより、木枠梱包体を構成する木材の使用量を低減し、また、倉庫保管時の占有スペースを低減し、トラック等に積載できる被梱包物の数量を多くすることにより輸送コストを低減することができる。
【０００７】
第２の観点にかかる木枠梱包体の腰下は、第１の観点にかかる木枠梱包体の腰下において、上板の上面が被梱包物の底面に接触している。
【０００８】
この腰下では、上板が被梱包物の底面を受けるため、被梱包物の重量を確実に受けることができる。
【０００９】
第３の観点にかかる木枠梱包体の腰下は、第２の観点にかかる木枠梱包体の腰下において、下板の上面が被梱包物の脚部に接触している。
【００１０】
この腰下では、下板が被梱包物の脚部を受けるため、被梱包物の重量をさらに確実に受けることができる。
【００１１】
第４の観点にかかる木枠梱包体の腰下は、第１又は第２の観点にかかる木枠梱包体の腰下において、中間板が被梱包物の脚部に近接して配置されることで、中間板が被梱包物の平面的な移動を制限するストッパ部を構成している。
【００１２】
この腰下では、被梱包物を載置するだけで被梱包物の平面的な移動が制限されるため、被梱包物を腰下に固定するためのボルト等の別部材を省略することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下のような効果が得られる。
【００１４】
第１の観点にかかる木枠梱包体の腰下では、底面に脚部を有する被梱包物の梱包であるにもかかわらず、梱包高さを低くすることができる。
【００１５】
第２又は第３の観点にかかる木枠梱包体の腰下では、被梱包物の重量を確実に受けることができる。
【００１６】
第４の観点にかかる木枠梱包体の腰下では、被梱包物を腰下に固定するためのボルト等の別部材を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明にかかる木枠梱包体の腰下に載置された状態の被梱包物の前面図である。
【図２】本発明にかかる木枠梱包体の腰下に載置された状態の被梱包物の左側面図である。
【図３】本発明にかかる腰下が採用された木枠梱包体及び被梱包物の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明にかかる腰下が採用された木枠梱包体の実施形態について、図面に基づいて説明する。
【００１９】
＜構成＞
図１は、本発明にかかる木枠梱包体１０の腰下２０に載置された状態の被梱包物１の前面図である。図２は、本発明にかかる木枠梱包体１０の腰下２０に載置された状態の被梱包物１の左側面図である。図３は、本発明にかかる腰下２０が採用された木枠梱包体１０及び被梱包物１の分解斜視図である。尚、以下の説明においては、被梱包物１が木枠梱包体１０によって梱包された状態を基準とし、この状態におけるフォークリフトのフォーク５ａ、５ｂを挿入する方向を「前後方向」とし、前方向を向く面を「前面」とし、後方向を向く面を「後面」とする。また、前後方向に横向きに直交する方向を「左右方向」とし、左方向を向く面を「左側面」とし、右方向を向く面を「右側面」とする。さらに、前後方向に縦向きに直交する方向を「上下方向」とし、上方向を向く面を「上面」又は「天面」とし、下方向を向く面を「下面」又は「底面」とする。
【００２０】
被梱包物としての製品１は、空気調和装置等の機械製品である。本実施形態において、被梱包物１は、略直方体形状であり、その底面２に前後方向に延びるように２つの脚部３ａ、３ｂが形成されている。ここで、脚部３ａは、底面２の左寄りの位置に配置されており、脚部３ｂは、底面２の右寄りの位置に配置されている。また、脚部３ａ、３ｂは、その断面が略Ｕ字形状を有している。
【００２１】
木枠梱包体１０は、底面２に脚部３ａ、３ｂを有する被梱包物１を梱包する枠体であり、板材や角材等の木材によって構成されている。木枠梱包体１０は、主として、腰下２０と、右側面板４０と、左側面板５０と、前面板６０と、後面板７０と、天面板８０とを有している。
【００２２】
腰下２０は、木枠梱包体１０の下部を構成しており、被梱包物１が載置される部材である。腰下２０は、主として、上板２４〜２６と、下板２１〜２３と、中間板２７〜２９と、側端板３０、３１とを有しており、各板が釘やネジ等の固定部材によって固定されている。
【００２３】
上板２４〜２６は、その上面が被梱包物１の底面２に対向する板材であり、その長手方向が左右方向に延びている。上板２４は、底面２の前寄りの位置に配置されている。上板２５は、底面２の中央寄りの位置に配置されている。上板２６は、底面２の後寄りの位置に配置されている。上板２４〜２６は、前後方向から見た際に、その長手方向左端部が脚部３ａの右端面に近接しており、その長手方向右端部が脚部３ｂの左端面に近接している。また、上板２４〜２６の上面は、被梱包物１の底面２に接触している。これにより、上板２４〜２６は、被梱包物１の脚部３ａ、３ｂを避けて配置されている。そして、上板２４〜２６の上面は、前後方向から見た際に、被梱包物１の底面２のうち脚部３ａ、３ｂによって左右方向に挟まれた部分に対向している。また、上板２４〜２６が被梱包物１の底面２を受けるようになっている。
【００２４】
下板２１〜２３は、上板２４〜２６の下側に配置される板材であり、その長手方向が左右方向に延びている。下板２１は、その上面が上板２４の下面に対向するように配置されている。下板２２は、その上面が上板２５の下面に対向するように配置されている。下板２３は、その上面が上板２６の下面に対向するように配置されている。下板２１〜２３は、前後方向から見た際に、その長手方向左端部が脚部３ａよりも左側の被梱包物１の左側面の位置まで延びており、その長手方向右端部が脚部３ｂよりも右側の被梱包物１の右側面の位置まで延びている。また、下板２１〜２３の上面は、被梱包物１の脚部３ａ、３ｂの底面に接触している。これにより、下板２１〜２３は、前後方向から見た際に、上板２４〜２６の長手方向両端部からさらに左右方向にはみ出すように延びている。そして、下板２１〜２３の上面は、脚部３ａ、３ｂの下端面に対向している。また、下板２１〜２３が被梱包物１の脚部３ａ、３ｂを受けるようになっている。
【００２５】
中間板２７〜２９は、上板２４〜２６と下板２１〜２３との上下方向間に配置される板材であり、その長手方向が上板２４〜２６間及び下板２１〜２３間に掛け渡されるように前後方向に延びている。中間板２７は、上板２４〜２６の長手方向左端部に対向するように配置されている。中間板２７は、前後方向から見た際に、その左端面が脚部３ａの右端面に近接している。中間板２８は、上板２４〜２６の長手方向右端部に対向するように配置されている。中間板２８は、前後方向から見た際に、その右端面が脚部３ｂの左端面に近接している。中間板２９は、上板２４〜２６の長手方向中央部に対向するように配置されている。これにより、中間板２７〜２８は、フォークリフトのフォーク５ａ、５ｂを前後方向から挿入するためのフォーク挿入空間３２ａ、３２ｂを形成するとともに、被梱包物１の脚部３ａ、３ｂを避けて配置されている。ここで、フォーク挿入空間３２ａは、中間板２７と中間板２９との左右方向間に挟まれた空間であり、フォーク挿入空間３２ｂは、中間板２８と中間板２９との左右方向間に挟まれた空間である。そして、中間板２７の左側、及び、中間板２８の右側には、フォーク挿入空間３２ａ、３２ｂの高さ位置まで（すなわち、上板２４〜２６の下面よりも下側まで）被梱包物１の脚部３ａ、３ｂを挿入することが可能な脚挿入部３３ａ、３３ｂが形成されている。ここで、脚挿入部３３ａは、中間板２７の左側において、上板２４〜２６の上面の高さ位置から下板２１〜２３の上面の高さ位置まで凹んだ部分である。脚挿入部３３ｂは、中間板２８の右側において、上板２４〜２６の上面の高さ位置から下板２１〜２３の上面の高さ位置まで凹んだ部分である。
【００２６】
側端板３０、３１は、下板２１〜２３の上側に配置される板材であり、その長手方向が下板２１〜２３間に掛け渡されるように前後方向に延びている。側端板３０は、下板２１〜２３の長手方向左端部に対向するように配置されている。側端板３０は、前後方向から見た際に、その右端面が脚部３ａの左端面に近接している。側端板３１は、下板２１〜２３の長手方向右端部に対向するように配置されている。側端板３１は、前後方向から見た際に、その左端面が脚部３ｂの右端面に近接している。これにより、側端板３０、３１は、フォーク挿入空間３２ａ、３２ｂ及び脚挿入部３３ａ、３３ｂを避けて配置されている。
【００２７】
右側面板４０は、木枠梱包体１０の右部を構成しており、被梱包物１の右側面を覆う部材である。右側面板４０は、主として、下板４１と、前板４２、後板４３と、上板４４、４５と、斜板４６とを有しており、各板が釘やネジ等の固定部材によって固定されている。下板４１は、腰下２０の側端板３１の右端面に対向するように前後方向に延びる板材であり、釘やネジ等の固定部材によって側端板３１の右端面に固定されている。前板４２は、下板４１の前端部から上方向に向かって延びる板材である。後板４３は、下板４１の後端部から上方向に向かって延びる板材である。上板４４、４５は、前板４２及び後板４３の上端部間に掛け渡されるように前後方向に延びる板材である。斜板４６は、前板４２の下端部から後板４３の上端部に向かって斜め上方向に向かって延びる板材である。
【００２８】
左側面板５０は、木枠梱包体１０の左部を構成しており、被梱包物１の左側面を覆う部材である。左側面板５０は、主として、下板５１と、前板５２、後板５３と、上板５４、５５と、斜板５６とを有しており、各板が釘やネジ等の固定部材によって固定されている。下板５１は、腰下２０の側端板３０の左端面に対向するように前後方向に延びる板材であり、釘やネジ等の固定部材によって側端板３０の左端面に固定されている。前板５２は、下板５１の前端部から上方向に向かって延びる板材である。後板５３は、下板５１の後端部から上方向に向かって延びる板材である。上板５４、５５は、前板５２及び後板５３の上端部間に掛け渡されるように前後方向に延びる板材である。斜板５６は、後板５３の下端部から前板５２の上端部に向かって斜め上方向に向かって延びる板材である。
【００２９】
前面板６０は、木枠梱包体１０の前部を構成しており、被梱包物１の前面を覆う部材である。前面板６０は、主として、下板６１と、左板６２と、右板６３と、中央板６４と、上板６５、６６と、左下小板６７と、右下小板６８とを有しており、各板が釘やネジ等の固定部材によって固定されている。下板６１は、腰下２０の上板２４の前端面に対向するように左右方向に延びる板材である。左板６２は、下板６１の左端部から上方向に向かって延びる板材であり、釘やネジ等の固定部材によって側端板３０の前端面に固定されている。右板６３は、下板６１の右端部から上方向に向かって延びる板材であり、釘やネジ等の固定部材によって側端板３１の前端面に固定されている。中央板６４は、下板６１の長手方向中央部から上方向に向かって延びる板材であり、釘やネジ等の固定部材によって中間板２９の前端面に固定されている。上板６５、６６は、左板６２、中央板６４及び右板６３の上端部間に掛け渡されるように左右方向に延びる板材である。左下小板６７は、左板６２の右側に配置される板材であり、前後方向から見た際に、脚挿入部３３ａを前面側から覆うように配置されている。右下小板６８は、右板６３の左側に配置される板材であり、前後方向から見た際に、脚挿入部３３ｂを前面側から覆うように配置されている。そして、下板６１、左板６２、右板６３、中央板６４、左下小板６７及び右下小板６８は、前後方向から見た際に、フォーク挿入空間３２ａ、３２ｂに対向する空間６９ａ、６９ｂが形成されるように配置されている。これにより、前面板６０は、フォークリフトのフォーク５ａ、５ｂをフォーク挿入空間３２ａ、３２ｂに挿入する際の妨げにならないようになっている。
【００３０】
後面板７０は、木枠梱包体１０の後部を構成しており、被梱包物１の後面を覆う部材である。後面板７０は、主として、下板７１と、左板７２と、右板７３と、中央板７４と、上板７５、７６と、左下小板７７と、右下小板７８とを有しており、各板が釘やネジ等の固定部材によって固定されている。下板７１は、腰下２０の上板２６の後端面に対向するように左右方向に延びる板材である。左板７２は、下板７１の左端部から上方向に向かって延びる板材であり、釘やネジ等の固定部材によって側端板３０の後端面に固定されている。右板７３は、下板７１の右端部から上方向に向かって延びる板材であり、釘やネジ等の固定部材によって側端板３１の後端面に固定されている。中央板７４は、下板７１の長手方向中央部から上方向に向かって延びる板材であり、釘やネジ等の固定部材によって中間板２９の後端面に固定されている。上板７５、７６は、左板７２、中央板７４及び右板７３の上端部間に掛け渡されるように左右方向に延びる板材である。左下小板７７は、左板７２の右側に配置される板材であり、前後方向から見た際に、脚挿入部３３ａを後面側から覆うように配置されている。右下小板７８は、右板７３の左側に配置される板材であり、前後方向から見た際に、脚挿入部３３ｂを後面側から覆うように配置されている。そして、下板７１、左板７２、右板７３、中央板７４、左下小板７７及び右下小板７８は、前後方向から見た際に、フォーク挿入空間３２ａ、３２ｂに対向する空間７９ａ、７９ｂが形成されるように配置されている。これにより、後面板７０は、フォークリフトのフォーク５ａ、５ｂをフォーク挿入空間３２ａ、３２ｂに挿入する際の妨げにならないようになっている。
【００３１】
天面板８０は、木枠梱包体１０の上部を構成しており、被梱包物１の天面を覆う部材である。天面板８０は、主として、上板８１〜８３と、下板８４とを有しており、各板が釘やネジ等の固定部材によって固定されている。上板８１は、被梱包物１の天面の前寄りの位置に配置されている。上板８２は、被梱包物１の天面の中央寄りの位置に配置されている。上板８３は、被梱包物１の天面の後寄りの位置に配置されている。下板８４は、上板８１〜８３の中央部間に掛け渡されるように前後方向に延びる板材である。
【００３２】
以上のような腰下２０を含む木枠梱包体１０によって、被梱包物１が梱包されている。
【００３３】
＜特徴＞
本実施形態の木枠梱包体１０の腰下２０には、以下のような特徴がある。
【００３４】
本実施形態の腰下２０では、上記のように、脚挿入部３３ａ、３３ｂが形成されているため、被梱包物１が載置される際に、被梱包物１の脚部３ａ、３ｂが脚挿入部３３ａ、３３ｂに挿入されるため、底面２に脚部３ａ、３ｂを有する被梱包物１の梱包であるにもかかわらず、梱包高さを低くすることができる。より具体的には、図１、２に示すように、脚挿入部３３ａ、３３ｂを有しない腰下では、脚部３ａ、３ｂが上板２４〜２６上に配置されるため、梱包高さが高さＨ０になるが、脚挿入部３３ａ、３３ｂを有する場合には、高さＨ０よりも低い高さＨとなる。
【００３５】
これにより、木枠梱包体１０を構成する木材の使用量を低減し、また、倉庫保管時の占有スペースを低減し、トラック等に積載できる被梱包物１の数量を多くすることにより輸送コストを低減することができる。
【００３６】
また、本実施形態の腰下２０では、上記のように、上板２４〜２６の上面が被梱包物１の底面２に接触している。すなわち、ここでは、脚挿入部３３ａ、３３ｂの凹み高さ、すなわち、上板２４〜２６の上面から下板２１〜２３の上面までの上下方向の距離が、脚部３ａ、３ｂの脚高さ以上になるように設定されている。
【００３７】
これにより、上板２４〜２６が被梱包物１の底面２を受けるため、被梱包物１の重量を確実に受けることができる。
【００３８】
しかも、本実施形態の腰下２０では、上記のように、下板２１〜２３の上面が被梱包物１の脚部３ａ、３ｂに接触している。すなわち、ここでは、脚挿入部３３ａ、３３ｂの凹み高さ、すなわち、上板２４〜２６の上面から下板２１〜２３の上面までの上下方向の距離が、脚部３ａ、３ｂの脚高さと同じになるように設定されている。
【００３９】
これにより、上板２４〜２６が被梱包物１の底面２を受けるとともに、下板２１〜２３が被梱包物１の脚部３ａ、３ｂを受けるため、被梱包物１の重量をさらに確実に受けることができる。
【００４０】
また、本実施形態の腰下２０では、上記のように、中間板２７、２８が被梱包物１の脚部３ａ、３ｂに近接して配置されており、中間板２７、２８が被梱包物１の平面的な移動（ここでは、左右方向の移動）を制限するストッパ部を構成している。
【００４１】
これにより、被梱包物１を腰下２０に載置するだけで被梱包物１の平面的な移動が制限されるため、被梱包物１を腰下２０に固定するためのボルト等の別部材を省略することができる。
【００４２】
しかも、本実施形態の腰下２０では、上記のように、側端板３０、３１が、フォーク挿入空間３２ａ、３２ｂ及び脚挿入部３３ａ、３３ｂを避けた状態で、被梱包物１の脚部３ａ、３ｂに近接して配置されている。
【００４３】
これにより、側端板３０、３１も、中間板２７、２８が被梱包物１の平面的な移動（ここでは、左右方向の移動）を制限するストッパ部として機能している。
【００４４】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、この実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００４５】
例えば、上記実施形態では、被梱包物の脚部が底面の前後方向に延びるように２つ形成されているが、これに限定されず、底面の４つの角部のそれぞれに脚部が形成される等、脚部の個数や形状が異なっていてもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、上板、下板及び中間板を各３つずつ有するが、これに限定されず、各２つずつや各４つずつ等、上板、下板及び中間板の数が異なっていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、底面に脚部を有する被梱包物を梱包する木枠梱包体の下部を構成しており被梱包物が載置される腰下に対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１              被梱包物
２              底面
３ａ、３ｂ      脚部
１０            木枠梱包体
２０            腰下
２１〜２３      下板
２４〜２６      上板
３２ａ、３２ｂ  フォーク挿入空間
２７〜２９      中間板
３３ａ、３３ｂ  脚挿入部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４９】
【特許文献１】特開平６−３２９１７３号公報
【図１】
2012224372.tif 000003
【図２】
2012224372.tif 000004
【図３】
2012224372.tif 000005