(57)【要約】【課題】複数の表示ユニットを配列した表示装置において、表示ユニットの取り付け、取り出し作業を簡単に行うことができるようにする。【解決手段】表示装置は、映像を表示する表示面を有する複数の表示ユニット（２００）と、これら複数の表示ユニット（２００）を、それぞれの表示面が基準面上に整列するように収納する架台（１００）とを備える。架台（１００）は、表示ユニット（２００）を、表示面が基準面上に位置するように収納する収納位置と、当該収納位置から前方に突出する突出位置との間で案内する案内部（３，４）と、表示ユニット（２００）の背面側に設けられ、表示ユニット（２００）を、収納位置から突出位置に向けて押し出すカム機構（７，８）とを備える。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像を表示する表示面を有する複数の表示ユニットと、
前記複数の表示ユニットを、それぞれの表示面が基準面上に整列するように収納する架台と
を備え、
前記架台は、
前記表示ユニットを、前記表示面が前記基準面上に位置するように収納する収納位置と、前記収納位置から前方に突出する突出位置との間で案内する案内部と、
前記表示ユニットの背面側に設けられ、前記表示ユニットを、前記収納位置から前記突出位置に向けて押し出すカム機構と
を有することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記案内部は、前記表示ユニットが前記突出位置にあるときに、前記表示ユニットを、前記表示面が前記基準面に対して傾斜した姿勢で保持することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記表示ユニットは、その上部に、配線を接続するためのコネクタを有し、
前記表示ユニットが前記傾斜した姿勢で保持されている状態で、前記コネクタが外部に露出していることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記案内部は、前記表示ユニットを前記突出位置から前記収納位置まで案内する過程において、第１の区間では、前記表示ユニットを、前記表示面が傾斜した状態から前記基準面と平行な状態に移行させ、第２の区間では、前記表示ユニットを、前記表示面に垂直な方向に直進移動させることを特徴とする請求項２または３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記案内部は、案内溝であり、
前記案内溝は、前記第１の区間に相当する円弧状の第１の溝部と、前記第２の区間に相当する直線状の第２の溝部とを有していることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記案内溝の前記第１の溝部に、前記表示ユニットの被案内部を保持可能な凹部を有することを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記カム機構は、前記表示ユニットを、使用者が前記表示ユニットの取っ手を把持して引き出すことが可能な位置まで押し出すことを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記表示ユニットは、前記表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルを支持する筺体とを有し、前記筺体の底部は、前記表示面よりも下方に突出していることを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記表示ユニットが前記収納位置に達した状態で、前記表示ユニットに対し、前記表示面に垂直な方向に付勢力を作用させる付勢部材を備えたことを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記付勢部材は、マグネットであることを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記付勢部材は、前記カム機構に設けられ、前記表示ユニットに設けられた被付勢部材を、前記表示面に垂直な方向に押圧することを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記表示ユニットは、前記表示面に対して背面側にカムフォロアを有し、
前記カム機構は、前記カムフォロアに当接することにより前記表示ユニットを移動させるカム面またはカム溝を有するスライド体を有すること
を特徴とする請求項１から１１までのいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記カム機構は、前記スライド体を移動させるために手動操作される操作部材をさらに有することを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記カム機構は、前記スライド体を移動させるためのモータおよび送り機構をさらに有することを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記カムフォロアは、前記表示ユニットの背面側において、高さが異なる少なくとも２箇所に設けられていることを特徴とする請求項１２から１４までのいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記表示ユニットは、前記表示面に対して背面側に突出する位置決めピンを有し、
前記架台には、前記位置決めピンに係合する位置決め穴が設けられていることを特徴とする請求項１から１５までのいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、映像を表示する複数の表示ユニットを、それぞれの表示面が同一面上に整列するように配置した表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の表示ユニットを縦横に組み合わせた大画面表示装置が知られている。このような表示装置では、隣接する表示ユニットの継ぎ目（隙間）が表示画面の目地として表れるため、できるだけ隙間なく表示ユニットを配列することが必要である。
【０００３】
一方、表示装置を構成する表示ユニットのメンテナンス等の際には、表示装置から特定の表示ユニットを取り出す必要がある。そこで、例えば特許文献１には、表示ユニットを表示装置のフレームに対して固定し、また固定を解除する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２３３８３２号公報（段落００２８，００３１および図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、高品位に大画面を表示するためには、表示ユニットをより隙間なく密に配列する必要がある。そのため、表示装置からの表示ユニットの取り出しや、表示ユニットからの配線の取り外しが難しくなるという問題がある。
【０００６】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、表示ユニットの収納や取り出し作業の作業性を向上することができる表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る表示装置は、映像を表示する表示面を有する複数の表示ユニットと、複数の表示ユニットを、それぞれの表示面が基準面上に整列するように収納する架台とを備える。架台は、表示ユニットを、表示面が基準面上に位置するように収納する収納位置と、当該収納位置から前方に突出する突出位置との間で案内する案内部と、表示ユニットの背面側に設けられ、表示ユニットを、収納位置から突出位置に向けて押し出すカム機構とを有する。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、表示ユニットの背面側に設けられたカム機構により、表示ユニットを収納位置から突出位置に向けて押し出すことができるため、複数の表示ユニットを密に配列した場合であっても、表示ユニットの収納作業や取り出し作業を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１における表示装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１における表示装置の架台の構成を示す分解斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１における表示装置のベース、およびこれに取り付けられた各部材の構成を示す分解斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態１における表示装置の表示ユニットの構成を示す分解斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態１における表示ユニットの収納動作の第１の状態を示す側面図である。
【図６】この発明の実施の形態１における表示ユニットの収納動作の第２の状態を示す側面図である。
【図７】この発明の実施の形態１における表示ユニットの収納動作の第３の状態を示す側面図である。
【図８】この発明の実施の形態１における表示ユニットの収納動作が完了した第４の状態を示す側面図である。
【図９】この発明の実施の形態１における表示ユニットの収納動作が完了した状態を示す斜視図である。
【図１０】この発明の実施の形態１における表示装置の引き出し動作が完了した状態を示す斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態２における表示装置のベース、およびこれに取り付けられる各部材の構成を示す分解斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態２における表示装置の表示ユニットの構成を示す分解斜視図である。
【図１３】この発明の実施の形態２における表示装置のベース、およびこれに取り付けられる各部材の構成を示す斜視図である。
【図１４】この発明の実施の形態２における表示ユニットの収納動作の第１の状態を示す側面図（Ａ）、および第１の状態におけるスライドカムとローラとの関係を示す図（Ｂ）である。
【図１５】この発明の実施の形態２における表示ユニットの収納動作の第２の状態を示す側面図（Ａ）、および第２の状態におけるスライドカムとローラとの関係を示す図（Ｂ）である。
【図１６】この発明の実施の形態２における表示ユニットの収納動作の第３の状態を示す側面図（Ａ）、および第３の状態におけるスライドカムとローラとの関係を示す図（Ｂ）である。
【図１７】この発明の実施の形態２における表示ユニットの収納動作の第４の状態を示す側面図（Ａ）、および第４の状態におけるスライドカムとローラとの関係を示す図（Ｂ）である。
【図１８】この発明の実施の形態２における表示ユニットの収納動作が完了した第５の状態を示す側面図（Ａ）、および第５の状態におけるスライドカムとローラとの関係を示す図（Ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１における表示装置１０の全体構成を示す斜視図である。図１に示すように、表示装置１０は、映像を表示する表示パネル２０を有する表示ユニット２００を、それぞれの表示パネル２０の表示面が同一面上に整列するように縦横（鉛直方向および水平方向）に配列し、架台１００に取り付けたものである。
【００１１】
図１において、表示パネル２０の鉛直上方を＋Ｙ方向とし、下方を−Ｙ方向とする。＋Ｙ方向を向いて時計回り方向をβ方向とする。また、表示パネル２０に向かって左方向を＋Ｘ方向とし、右方向を−Ｘ方向とする。＋Ｘ方向を向いて時計回り方向をα方向とする。また、Ｘ方向とＹ方向に直交する方向であって、表示パネル２０から表示装置１０の背面側（裏面側）に向かう方向を＋Ｚ方向（後方）とし、裏面側から表示パネル２０に向かう方向を−Ｚ方向（前方）とする。＋Ｚ方向を向いて時計回り方向をγ方向とする。
【００１２】
ここでは、各表示ユニット２００の表示パネル２０の表示面が整列される面（ＸＹ面）を、基準面と称する。なお、図１に示した例では、Ｘ方向に５つ、Ｙ方向に４つの合計２０の表示ユニット２００が配列されているが、このような構成に限定されるものではない。
【００１３】
図２は、表示装置１０の架台１００の構成を示す分解斜視図である。図２には、架台１００のうち、２つの表示ユニット２００を保持する部分を示す。架台１００は、各表示ユニット２００（図１）のＸ方向両側に沿ってＹ方向に延在する一対のフレーム１を有する。また、これらフレーム１の−Ｚ側（前方）には、各表示ユニット２００（図１）が取り付けられるベース２が取り付けられている。
【００１４】
フレーム１は、コの字状の断面を有する鉄骨で形成されている。フレーム１のコの字の底面をなす前面板１ａには、表示ユニット２００の後述する位置決めピン２３ａ（図４）と嵌合して、表示ユニット２００を位置決めする位置決め穴１ｂが設けられている。また、フレーム１の前面板１ａには、位置決め穴１ｂと同じ高さで且つ−Ｘ方向に隣接する位置に、Ｘ方向に長い長穴１ｃが設けられている。なお、長穴１ｃは、図では略円形として描かれている。
【００１５】
これら一対のフレーム１は、各ベース２のＹ方向両端（上下端）に対応する位置で、Ｘ方向に延在する横フレーム１４によって互いに連結されている。フレーム１４は、図示しないねじにより各フレーム１に固定されており、一対のフレーム１の間隔を所定の間隔に保持している。
【００１６】
ベース２は、それぞれ一つの表示ユニット２００を支持するものである。ベース２は、板金により形成され、Ｘ方向両側を−Ｚ方向（前方）に折り曲げて略コの字状にしたものである。より具体的には、ベース２は、背面板２ｆと、その両側に形成された一対の側面板２ａとを有している。各側面板２ａには、表示ユニット２００を案内する案内溝３，４が設けられている。
【００１７】
案内溝３，４は、それぞれ、ＹＺ面において円弧を描くように形成された円弧状部分３ａ，４ａと、これら円弧状部分３ａ，４ａの終端から＋Ｚ方向に直線状に延在する直線状部分３ｂ，４ｂとを有している。円弧状部分３ａ，４ａは、いずれも、側面板２ａの−Ｚ方向の端部（前端）から＋Ｚ方向に進むほど高さが低くなるように円弧を描いて延在しており、円弧状部分３ａの方が円弧状部分４ａよりも大きな曲率半径を有している。また、円弧状部分３ａの前端には、凹部３ｃが形成されている。
【００１８】
また、一対の側面板２ａの−Ｚ側の端部（前端）には、Ｘ方向外側に延伸するフランジ部２ｂが形成されている。各フランジ部２ｂには、ねじを貫通させる貫通穴２ｃが設けられており、フレーム１に形成されたねじ穴１ｄにねじ止めされている。また、フランジ部２ｂには、表示ユニット２００の２つの位置決めピン２３ａおよび座面ピン２３ｂ（後述）を貫通させる貫通穴２ｄ，２ｅが設けられている。貫通孔２ｄ，２ｅは、位置決めピン２３ａおよび座面ピン２３ｂと接触しないように十分大きく形成されている。
【００１９】
図３は、ベース２、およびベース２に取り付けられる各部材の構成を示す分解斜視図である。ベース２の背面板２ｆの中央部には、２つのポスト５が圧入されている。また、ベース２の背面板２ｆの＋Ｙ方向端部（上端）近傍には、ポスト６が圧入されている。ポスト５，６の外周面には、それぞれ、図示しない切り欠き溝が形成されている。
【００２０】
ベース２の−Ｚ方向の面（前面）には、カム機構を構成するスライドカム（スライド体）７が設けられている。スライドカム７は、板金で形成され、背面板７ｆと、そのＸ方向両端に形成された一対の側面板７ｈとを有している。各側面板７ｈの−Ｚ側（前側）の端面には、カム斜面７ａが形成されている。また、背面板７ｆの中央部には、＋Ｙ方向（上方）に延在する延在部７ｊが形成されている。
【００２１】
スライドカム７の背面板７ｆの中央部には、Ｙ方向に延在する２つの長穴７ｃが形成されている。２つの長穴７ｃは、Ｙ方向の位置が互いにずれるように、Ｘ方向に並んで配置されている。これら長穴７ｃは、ベース２の２つのポスト５の切り欠き溝にそれぞれ係合している。これにより、スライドカム７が、Ｙ方向に移動可能に且つ−Ｚ方向に抜けないように、ベース２に取り付けられる。また、長穴７ｃの−Ｙ方向端部（下端）には、ポスト５の外径よりも大きい端部穴７ｄが形成されている。スライドカム７をベース２に組み付ける際には、ポスト５を端部穴７ｄに挿通してから、長穴７ｃに係合させる。
【００２２】
また、スライドカム７の背面板７ｆの四隅には、＋Ｚ方向に突出する突部７ｂが形成されている。スライドカム７をベース２に取り付けた状態で、突部７ｂはベース２の背面板２ｆに当接する。また、スライドカム７の延在部７ｊの先端部には、突部７ｅが曲げにより形成されている。
【００２３】
ベース２の背面板２ｆの−Ｚ側の面（前面）には、操作部材としてのレバー８が、上記のポスト６に回転可能に取り付けられている。レバー８は、板金で形成されており、略半円形を有し、その中心を挟んで１８０度の２箇所に突部（曲げ起こし部）８ｃ，８ｅを有している。また、レバー８の半円形の外周に沿った３箇所に、＋Ｚ方向（後方）に突出する突部８ａが形成されている。レバー８の中心には、貫通穴８ｂが形成されており、ベース２のポスト６と係合している。レバー８の貫通穴８ｂをポスト６に係合させ、ｅリング９をポスト６の図示しない切り欠き溝部に嵌めることにより、レバー８がＺ軸回りに回転可能に、且つ−Ｚ方向に抜けないようにベース２に取り付けられる。
【００２４】
レバー８の−Ｘ側（右側）の突部８ｃには穴部８ｄが設けられており、この穴部８ｄにはワイヤ１３（後述）が貫通する。また、レバー８の＋Ｘ側（左側）の突部８ｅには長穴８ｆが形成されており、この長穴８ｆは、スライドカムの突部７ｅと係合する。レバー８がポスト６を中心として回転すると、長穴８ｆと突部７ｅとの係合により、スライドカム７がＹ方向に移動する。
【００２５】
ベース２の背面板２ｆの−Ｚ側の面（前面）には、レバー８から垂れさがるワイヤ１３（図９）をガイドするワイヤガイド１１が設けられている。このワイヤガイド１１は、ベース２においてスライドカム７よりも−Ｘ側（図１０参照）に配置される。ワイヤガイド１１は、複数の表示ユニット２００に対応するワイヤ１３同士の絡まりを防止するものである。
【００２６】
また、ベース２の背面板２ｆの前面には、一対のマグネットクランプ１５が取り付けられている。マグネットクランプ１５は、後述する表示ユニット２００の背面板金を吸引して、表示ユニット２００を後方（＋Ｚ方向）に付勢するマグネットを保持している。ベース２の両側面板２ａの内面には、案内溝４に沿うように、ラック１２がねじ穴１２ｉにねじ止めされている。ラック１２は、案内溝４の円弧状部分４ａから直線状部分４ｂに沿ったギア部を有し、後述する歯車３１と噛み合うことにより、表示ユニット２００を左右で同期させて着脱させるものである。
【００２７】
図４は、表示ユニット２００の構成を示す分解斜視図である。図４に示すように、表示ユニット２００は、表示パネル２０と、この表示パネル２０を支持する筺体２２を有している。表示パネル２０は、例えば液晶パネルやマイクロミラーデバイスを用いた表示デバイスであり、約３ｍｍの厚さを有し、表面がガラスで構成されている。筺体２２の前面には、制御基板２１が設けられており、表示パネル２０と接続されている。筺体２２は、表示パネル２０よりも−Ｙ方向（下方）に突出しており、作業者が表示ユニット２００を床などに仮置きした際に、表示パネル２０が床に接触しないようになっている。筐体２２の＋Ｙ側の面（上面）には、取っ手２４が板金の曲げ加工により形成されている。
【００２８】
筺体２２の＋Ｚ側の面（背面）には、背面カバー２５が取り付けられており、この背面カバー２５の裏面には多数の穴２５ａが設けられている。背面カバー２５の上部には、配線（電源線、信号線等）を接続するコネクタ２６が設けられている。筺体２２の背面において、背面カバー２５のＸ方向（左右）両側には、位置決めピン２３ａが一本ずつ設けられている。また、筺体２２の背面の下端近傍には、左右に一本ずつ座面ピン２３ｂが設けられている。
【００２９】
筐体２２の＋Ｚ側（背面側）には、シャーシ２７が取り付けられる。シャーシ２７は、板金で形成され、そのＸ方向両側に２つずつ、筺体２２に向けて（−Ｚ方向に）突出する合計４つの脚部２７ｃを有している。各脚部２７ｃの先端には、取り付け穴２７ａが形成されている。また、４つの脚部２７ｃのうち、表示パネル２０の座面ピン２３ｂに対向する脚部２７ｃには、座面ピン２３ｂに嵌合する穴２７ｄが形成されている。シャーシ２７の４つの脚部２７ｃの先端を筺体２２の背面に当接させ、穴２７ｄを座面ピン２３ｂに嵌合させると共に、４つの取り付け穴２７ａを貫通させたねじを筺体２２の背面のねじ穴に螺合させることにより、シャーシ２７が筺体２２に取り付けられる。なお、上記の背面カバー２５は、筺体２２とシャーシ２７との間に位置する。
【００３０】
シャーシ２７は、そのＸ方向両側に一対の側面板２７ｅを有しており、両側面板２７ｅの＋Ｚ側（背面側）には、互いに内側に折り曲げられた折り曲げ部２７ｂが形成されている。折り曲げ部２７ｂは、表示ユニット２００が架台１００に収納された状態で、マグネットクランプ１５と対向する位置に配置されている。
【００３１】
シャーシ２７は、そのＺ方向両端（上端および下端）の近傍に、Ｘ方向を軸方向とする２本のシャフト２８ａ，２８ｂを有している。上側のシャフト２８ａの両端には、被案内部材としての溝車２９（第１の溝車）が取り付けられている。この溝車２９は、図示しないｅリングにより抜け止め（Ｘ方向の位置規制）が施され、シャフト２８ａを中心として回転可能に支持されている。なお、溝車２９は、その外周面に、案内溝３の幅よりも僅かに広い溝を有する円板状またはローラ状の部材である。
【００３２】
また、シャフト２８ａの溝車２９よりも内側には、カムフォロアとしての溝車３０（第２の溝車）が取り付けられている。この溝車３０は、それぞれの両端に設けられたｅリングによりＸ方向の移動が規制され、シャフト２８ａを中心として回転可能に支持されている。
【００３３】
下側のシャフト２８ｂの両端には、被案内部材としての歯車３１が取り付けられている。歯車３１は、図示しないｅリングによりＸ方向の移動が規制され、シャフト２８ｂを中心として回転可能に支持されている。
【００３４】
次に、表示ユニット２００を架台１００に収納する動作（収納動作）について説明する。図５〜図８は、表示ユニット２００の収納動作における各状態を示す側面図である。図５は、表示ユニット２００の歯車３１が、架台１００のベース２の案内溝４と係合した第１の状態を示す。図６は、表示ユニット２００の溝車２９が、ベース２の案内溝３と係合し、かつ、歯車３１がラック１２と噛み合った第２の状態を示す。図７は、表示ユニット２００の溝車２９および歯車３１が、ベース２の案内溝３，４の円弧状部分３ａ，４ａの終端まで移動した第３の状態を示す。図８は、表示ユニット２００の収納が完了した第４の状態を示す。各図では、上段の架台１００には表示ユニット２００が既に収納されており、下段の架台１００に表示ユニット２００が収納される。動作を分かり易くするため、陰線を破線で示している。
【００３５】
まず、図５に示すように、作業者は、表示ユニット２００の歯車３１をベース２の案内溝４に係合させるように、表示ユニット２００を架台１００内に挿入する。歯車３１は案内溝４に沿って移動し、これにより表示ユニット２００も案内溝４に沿って移動する。表示ユニット２００の歯車３１が案内溝４の途中まで進むと、案内溝４に沿って配設されたラック１２と噛み合い、図５に示す第１の状態となる。
【００３６】
この第１の状態では、表示ユニット２００の収納動作の途中で歯車３１がラック１２と噛み合うため、左右の歯車３１が同期して案内溝４に沿って移動する。そのため、表示ユニット２００のＹ軸回りの傾きを抑制することができ、引っ掛かりがなくスムーズな収納を行うことができる。
【００３７】
第１の状態（図５）から、作業者が、表示ユニット２００をさらに架台１００内に挿入し、表示ユニット２００の溝車２９をベース２の案内溝３に嵌合させると、図６に示す第２の状態となる。案内溝３の前端には凹部３ｃが形成されており、この凹部３ｃに表示ユニット２００の溝車２９が保持される。
【００３８】
表示ユニット２００の歯車３１がラック１２に噛み合い、溝車２９が凹部３ｃに保持された状態で、表示ユニット２００は、図６に示すように表示面が傾いた姿勢で安定に保持される。この状態で、表示ユニット２００の背面カバー２５上に設けられたコネクタ２６は上方に露出しているため、作業者は、コネクタ２６に対する配線の接続や取り外しを容易に行うことができる。
【００３９】
第２の状態（図６）から、さらに表示ユニット２００を案内溝３，４に沿って挿入すると、溝車２９および歯車３１が、案内溝３，４の円弧状部分３ａ，４ａの終端に達し、図７に示す第３の状態となる。案内溝３，４は、第２の状態（図６）から第３の状態（図７）までの表示ユニット２００の移動過程において、表示ユニット２００の重心位置３２の高さａ（Ｙ方向位置）が変化せずに、重心位置３２が＋Ｚ方向に移動するような形状を有している。そのため、収納動作および引き出し動作において、作業者が表示ユニット２００の上げ降ろしを行う必要がなく、ほぼ一定の力で表示ユニット２００を収納し、また引き出すことができる。
【００４０】
第３の状態（図７）から、表示ユニット２００を＋Ｚ方向に押すと、図８に示す収納完了状態となる。第３の状態（図７）から第４の状態（図８）までは、溝車２９および歯車３１が、案内溝３，４の円弧状部分３ａ，４ａの終端から続く直線状部分３ｂ，４ｂに沿って移動し、これにより表示ユニット２００は＋Ｚ方向に直進移動する。
【００４１】
この第４の状態では、表示ユニット２００の左右一対の位置決めピン２３ａが、フレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃ（図２）とそれぞれ嵌合し、これにより、表示ユニット２００のＸ方向およびＹ方向の位置決めがなされる。また、溝車２９および歯車３１は、それぞれ案内溝３，４の内面から僅かに離間するように構成されている。そのため、表示ユニット２００のＸ方向およびＹ方向の位置決めは、表示ユニット２００の位置決めピン２３ａと、フレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃとによってなされる。
【００４２】
表示ユニット２００のＹ方向の配列精度は、フレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃの穴径および配設ピッチの精度で管理することができる。また、表示ユニット２００のＸ方向の配列精度は、横フレーム１４の長さによりフレーム１の間隔を決めることで管理することができる。そのため、表示ユニット２００を高い位置決め精度で収納することができる。このように表示ユニット２００の位置決め精度を向上することにより、複数の表示ユニット２００を配列して大画面表示装置（図１）を構成する際に、隣接する表示ユニット２００との隙間を少なくすることができ、これ隙間による画面上の目地を目立たなくすることができる。また、フレーム１は、それ自体は高い部品精度が要求されないため、比較的低コストで作成することができる。
【００４３】
表示ユニット２００の収納が完了した第４の状態（図８）では、ベース２に取り付けられたマグネットクランプ１５と、表示ユニット２００の背面側のシャーシ２７の折り曲げ部２７ｂとが対向する。マグネットクランプ１５には図示しないマグネットが装着されており、このマグネットの吸引力がシャーシの折り曲げ部２７ｂに作用して、表示ユニット２００を＋Ｚ方向に付勢する。表示ユニット２００が＋Ｚ方向に付勢されることで、表示ユニット２００（筺体２２）の位置決めピン２３ａの座面（フランジ面）および座面ピン２３ｂの先端面がフレーム１の前面板１ａに押し付けられた状態で、表示ユニット２００のＺ方向の位置決めがなされる。以上で、表示ユニット２００の架台１００への収納が完了する。
【００４４】
次に、図９および図１０を参照して、表示ユニット２００を架台１００から取り出す（引き出す）方法について説明する。図９は、表示ユニット２００が架台１００に収納された収納状態を示す斜視図である。図１０は、スライドカム７により表示ユニット２００を引き出した状態を示す斜視図である。図９および図１０では、動作をわかりやすく示すため、表示パネル２０、制御基板２１、筐体２２および背面カバー２５を省略している。
【００４５】
表示ユニット２００を取り出す際には、図９に示すワイヤ１３を矢印Ａ方向（−Ｙ方向）に引き下げる。ワイヤ１３は、作業者が操作できるように、表示装置１０（図１）の背面側あるいは底部に垂れ下がっているものとする。なお、ワイヤ１３は、必要に応じて、例えば表示装置１０の側面から垂れ下がるようにしてもよい。図９に示すように、ワイヤ１３はレバー８の穴部８ｄに取り付けられているため、ワイヤ１３を矢印Ａ方向に引き下げると、レバー８は、貫通穴８ｂ（ポスト６）を中心として時計回り（矢印Ｂ方向）に回転する。レバー８の突出部８ｅの長穴部８ｆには、スライドカム７の突部７ｅが嵌合しているため、レバー８の矢印Ｂ方向の回転によってスライドカム７は＋Ｙ方向に付勢される。スライドカム７は、その長穴７ｃがベース２のポスト５と係合することによりＹ方向に移動可能に支持されているため、レバー８の矢印Ｂ方向の回転により＋Ｙ方向に移動する。
【００４６】
スライドカム７が＋Ｙ方向に移動すると、表示ユニット２００の背面側（シャーシ２７）に設けられたカムフォロアとしての溝車３０が、スライドカム７のカム斜面７ａに沿って移動する。この溝車３０の移動に伴って、溝車３０と同じシャフト２８ａに取り付けられた溝車２９が、案内溝３に沿って移動する。また、歯車３１は、案内溝４に沿って（ラック１２と噛み合いながら）移動する。これにより、表示ユニット２００が、ベース２の案内溝３，４に案内されて、図１０に示すように引き出される。
【００４７】
図１０の状態から、作業者が表示ユニット２００の上部の取っ手２４を掴み、図６の状態まで表示ユニット２００を引き出す。これにより、コネクタ２６（図４）から配線を取り外し、表示ユニット２００を架台１００から取り出すことができる。このとき、ワイヤ１３から手を離すと、スライドカム７は自重により−Ｙ方向に移動して元の位置に戻る。以上で、表示ユニット２００の架台１００からの取り出しが完了する。
【００４８】
なお、ここでは、ワイヤ１３によるレバー８の回転操作によって表示ユニット２００が収納位置から図１０に示す位置まで移動するように構成したが、ワイヤ１３によるレバー８の回転操作によって、表示ユニット２００が図６に示す突出位置まで移動するようにしてもよい。
【００４９】
このように、この実施の形態１によれば、表示ユニット２００の溝車２９および歯車３１を筺体１００の案内溝３，４に係合させて、表示ユニット２００を突出位置から収納位置まで移動させることができるため、表示ユニット２００の収納および引き出しを簡単に行うことができる。
【００５０】
特に、表示ユニット２００を収納時において、表示ユニット２００が、案内溝３，４の円弧状部分３ａ，４ａに沿って、表示面が傾斜した状態から、表示面がＸＹ面と平行となる状態まで移動（回転）し、その後、案内溝３，４の直線状部分３ｂ，４ｂに沿って＋Ｚ方向に直進移動するため、複数の表示ユニット２００を密に配列した表示装置１０（図１参照）においても、他の表示ユニット２００と接触することなく、表示ユニット２００を収納することができる。
【００５１】
また、表示ユニット２００の収納および取り出し時に、表示ユニット２００が図６に示すように表示面が傾いた姿勢で安定に保持されるため、表示ユニット２００のコネクタ２６に対する配線の接続や取り外しを容易に行うことができる。
【００５２】
また、スライドカム７が、表示ユニット２００を突出位置に向けて押し出すため、作業者は表示装置１０の前面側から、表示ユニット２００を簡単に引き出すことができる。特に、表示ユニット２００の背面側に設けられたワイヤ１３を操作することで表示ユニット２００を前方に引き出すことができるため、表示装置１０の背面側の作業スペースが少ない場合でも、表示ユニット２００を簡単に取り出すことができる。
【００５３】
実施の形態２．
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。上述した実施の形態１では、表示ユニット２００の背面側に設けられたワイヤ１３を手動で操作することで、表示ユニット２００を取り出したが、実施の形態２では、モータの駆動力を用いて表示ユニット２００の収納および取り出しを行う。
【００５４】
図１１は、この発明の実施の形態２における表示装置のベース４０、およびこれに取り付けられる各部材の構成を示す分解斜視図である。実施の形態１と同様の構成要素には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
【００５５】
実施の形態２のベース４０は、実施の形態１のベース２と同様、背面板４０ｆと、そのＸ方向両側に形成された一対の側面板４０ｇとを有している。但し、ベース４０の背面板４０ｆには、Ｙ方向を軸方向とするスクリューシャフト４３（送り機構）が取り付けられている。スクリューシャフト４３の両端は、背面板４０ｆのＸ方向中央に形成された第１のシャフトベース４４および第２のシャフトベース４５により、回転可能に支持されている。第２のシャフトベース４５には、モータ４９がねじにより取り付けられている。スクリューシャフト４３には、ギア４６がスナップピン４７により固定されており、このギア４６が、モータ４９の出力軸に固定されたウォーム４８と噛み合っている。また、ギア４６の＋Ｙ側の面（上面）には、ギア４６を手動で回転させる際に把持するピン４６ａが立設されている。
【００５６】
ベース４０の背面板４０ｆにおいて、スクリューシャフト４３の−Ｙ側（下側）には、Ｙ方向に延在する長穴４０ａが設けられている。また、スクリューシャフト４３のＸ方向の両側に隣接するように、Ｙ方向に長く、「Ｚ」字型の断面を有するように屈曲された板金からなる一対の抜け止め部材４１が取り付けられている。各抜け止め部材４１の下方には、プッシュスイッチ４２がそれぞれ取り付けられている。
【００５７】
ベース４０の一対の側面板４０ｇには、実施の形態１と同様の案内溝３，４が形成されている。但し、実施の形態１で説明したラック１２は、設けられていない。
【００５８】
実施の形態２におけるカム機構を構成するスライドカム５０（スライド体）は、板金で形成され、背面板５０ｋと、そのＸ方向両端に形成された第１の側面板５０ａと、第１の側面板５０ａよりもさらにＸ方向外側で、かつ下方（−Ｙ方向）に形成された第２の側面板５０ｆとを有している。スライドカム５０の背面板５０ｋには、ベース４０の長穴４０ａに係合するポスト５９（図１３）が取り付けられている。
【００５９】
スライドカム５０の一対の第１の側面板５０ａには、それぞれカム溝５０ｂが形成されている。なお、第１の側面板５０ａは、カム溝５０ｂの−Ｚ側端部（前端部）の近傍でＸ方向内側に屈曲され、コの字形状の平板部５０ｄを形成している。そのため、カム溝５０ｂが閉じた溝となり、スライドカム５０の強度を確保することができる。また一対の第１の側壁５０ａには、絞り加工などで形成された台形形状の突起部５０ｅが、Ｘ方向外側に突出するように各１箇所ずつ設けられている。これら突起部５０ｅは、スライドカム５０が＋Ｙ方向、−Ｙ方向の移動限界に到達した際に、ベース４０のプッシュスイッチ４２に当接するものである。
【００６０】
スライドカム５０の一対の第２の側面板５０ｆの＋Ｚ方向（前方）の端面には、カム斜面５０ｃが形成されている。また、スライドカム５０の−Ｙ方向の端部（下端部）近傍には、一対の第２の側面板５０ｆを貫通するように、Ｘ方向を軸方向とするシャフト５１が設けられている。シャフト５１の両端には、車輪５２が回転可能に挿通され、ｅリング５３によりＸ方向の位置を規制されている。
【００６１】
スライドカム５０には、第１および第２の側面板５０ａ，５０ｆのＸ方向内側に、これら第１および第２の側面板５０ａ，５０ｆにそれぞれ対向するように、立ち壁５０ｇ，５０ｉが設けられている。第１の側面板５０ａと立ち壁５０ｇとの間には、Ｘ方向を軸方向とするシャフト５４ａが貫通しており、第２の側面板５０ｆと立ち壁５０ｉとの間には、Ｘ方向を軸方向とするシャフト５４ｂが貫通している。シャフト５４ａ，５４ｂの第１および第２の側面板５０ａ，５０ｆ側には、それぞれ車輪５２が回転可能に取り付けられ、ｅリング５３によりＸ方向の位置を規制されている。
【００６２】
シャフト５４ａには、第１の側面板５０ａと立ち壁５０ｇの間に位置するように、付勢部材としてのアーム５５ａと捩りばね５６ａとが回転可能に挿通されている。捩りばね５６ａの一端は、スライドカム５０の背面板５０ｋに当接し、他端はアーム５５ａに当接して、Ｘ軸を中心とする−α方向の付勢力を発生するようになっている。同様に、シャフト５４ｂには、第２の側面板５０ｆと立ち壁５０ｉの間に位置するように、付勢部材としてのアーム５５ｂと捩りばね５６ｂが回転可能に挿通されている。捩りばね５６ｂの一端は、スライドカム５０の背面板５０ｋに当接し、他端はアーム５５ｂに当接して、Ｘ軸を中心とする−α方向の付勢力を発生するようになっている。
【００６３】
また、スライドカム５０の背面板５０ｋのＸ方向中央の＋Ｙ方向の端部（上端）には、スクリューシャフト４３に係合するナット５８を保持するナット保持部材５７が、ねじ止めされている。ナット保持部材５７に対向するように、スライドカム５０の背面板５０ｋの上端部が−Ｚ方向に屈曲されて、ＸＺ面に平行な平面部５０ｈを形成している。この平面部５０ｈには２箇所のスリットが形成されており、これらのスリットに、ナット保持部材５７のスリットが嵌合している。ナット保持部材５７と平面部５０ｈとにＹ方向に挟まれた空間内に、ナット５８が遊挿されている。
【００６４】
図１２は、表示ユニット２００の構成を示す分解斜視図である。実施の形態２のシャーシ６０は、そのＸ方向両端に設けられた一対の側面板６０ｅの間に、Ｘ方向を軸方向とするシャフト６１およびシャフト２８を有している。上側のシャフト６１は、２つに分割されており、シャーシ６０の各側面板６０ｅと、それぞれの内側に形成された立ち壁６０ａとを貫通して保持されている。
【００６５】
分割された各シャフト６１の外側端部には、被案内部としての溝車２９ａが回転可能に挿通されている。また、下側のシャフト２８の両端には、被案内部としての溝車２９ｂが回転可能に挿通されている。なお、実施の形態１では、下側のシャフト２８ｂに歯車３１が設けられていたが、この実施の形態２では、上下のシャフト６１，２８とも、溝車２９ａ，２９ｂが設けられている。
【００６６】
また、分割された各シャフト６１の内側端部には、カムフォロアとしての２個のローラ６２が回転可能に挿通され、さらに内側に、被付勢部材としての２個のローラ６３が回転可能に挿通されている。ローラ６２，６３は、いずれもｅリングにより、Ｘ方向の移動を規制されている。下側のシャフト２８には、カムフォロアとしての２個のローラ６４が回転可能に挿通され、これらローラ６４のそれぞれ内側に、被付勢部材としての２個のローラ６５が回転可能に挿通されている。ローラ６４，６５は、いずれもｅリングにより、Ｘ方向の移動を規制されている。
【００６７】
図１３は、ベース４０、およびこれに取り付けられる各部材の構成を示す斜視図である。図１３において、スライドカム５０は、第１の側面板５０ａおよび第２の側面板５０ｆのそれぞれＸ方向外側に、上述した合計６個の車輪５２を有しており、これら車輪５２がベース４０の背面板４０ｆに接触している。
【００６８】
また、スライドカム５０の裏面に設けられたポスト５９が、ベース４０の背面板４０ｆの上記の長穴４０ａを裏面側（＋Ｚ側）に貫通し、ベース４０の裏面側からねじが取り付けられている。ポスト５９と長穴４０ａとの係合により、スライドカム５０がＹ方向に案内される。なお、ポスト５９に取り付けられるねじの頭部（ねじ頭）の外径は、ベース４０の長穴４０ａの溝幅よりも大きいため、スライドカム５０がベース４０から外れないように保持する抜け止めの機能も有する。スライドカム５０をＹ方向に移動する際には、スライドカム５０の車輪５２がベース４０の背面板４０ｆに沿って転がるため、スライドカム５０をＹ方向に軽い力で移動させることができる。また、スライドカム５０の上側（＋Ｙ側）に位置する車輪５２は、上述した抜け止め部材４１と背面板４０ｆとによりＺ方向に挟まれ、スライドカム５０の−Ｚ方向の浮き上がりを規制している。
【００６９】
上記のスクリューシャフト４３に固定されたギア４６は、ベース４０の＋Ｙ方向（上方）に露出している。そのため、ベース４０からモータ４９を取り外した状態で、ギア４６のピン４６ａを手でつまんで回転させることができる。これにより、モータ４９が故障した場合でも、手動で表示ユニット２００を引き出すことができる。
【００７０】
スライドカム５０のナット保持部材５７には、上記のとおり、スクリューシャフト４３に螺合するナット５８が保持されている。ナット保持部材５７のＸ方向の内側寸法は、ナット５８の同方向の外側寸法とほぼ同じ大きさに形成されており、ナット５８がＹ軸を中心として回転しないようになっている。モータ４９の回転によりスクリューシャフト４３がβ方向に回転すると、スクリューシャフト４３に螺合しているナット５８が＋Ｙ方向に移動し、スライドカム５０が＋Ｙ方向に移動する。ここでは、モータ４９は、リモコンの操作によって駆動されるものとする。
【００７１】
次に、図１４から図１８を参照して、表示ユニット２００の収納動作について説明する。図１４（Ａ），１５（Ａ），１６（Ａ），１７（Ａ）および１８（Ａ）は、表示ユニット２００の収納動作を示す段階ごとの側面図である。図１４（Ａ）は、表示ユニット２００の溝車２９ａ，２９ｂをベース４０の案内溝３，４に挿入し、電動引き込みを開始する第１の状態を示す。図１５（Ａ）は、表示ユニット２００の収納動作において、ローラ６４とスライドカム５０のカム斜面５０ｃとが接触する第２の状態を示す。図１６（Ａ）は、表示ユニット２００が＋Ｚ方向の直進移動に移行する第３の状態を示す。図１７（Ａ）は、表示ユニット２００の位置決めピン２３ａがフレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃと嵌合を開始する第４の状態を示す。図１８（Ａ）は、表示ユニット２００の収納が完了した第５の状態を示す。
【００７２】
また、図１４（Ｂ），１５（Ｂ），１６（Ｂ），１７（Ｂ）および１８（Ｂ）は、は、スライドカム５０とローラ６２，６４との位置関係を分かりやすく示すため、図１４（Ａ），１５（Ａ），１６（Ａ），１７（Ａ）および１８（Ａ）からベース４０、溝車２９ａ，２９ｂおよびシャーシ６０を除いて示す図である。
【００７３】
作業者が、表示ユニット２００を、溝車２９ａ，２９ｂを案内溝３，４に係合させるようにベース４０に挿入すると、図１４（Ａ），（Ｂ）に示す第１の状態となる。この第１の状態では、図１４（Ｂ）に示すように、表示ユニット２００のローラ６２が、スライドカム５０のカム溝５０ｂに係合する。この状態からモータ４９を起動し、スクリューシャフト４３をβ方向に回転させると、上述したようにナット５８（図１３）が−Ｙ方向に移動し、スライドカム５０が−Ｙ方向に移動（下降）する。
【００７４】
スライドカム５０が−Ｙ方向に移動すると、表示ユニット２００は、そのローラ６２がスライドカム５０のカム溝５０ｂに沿って移動することにより、ベース４０側に引き込まれる（図１４（Ｂ））。このとき、表示ユニット２００は、溝車２９ａ，２９ｂとベース４０の案内溝３，４との係合により、案内溝３，４に沿って案内される（図１４（Ａ））。
【００７５】
このように、スライドカム５０が−Ｙ方向に移動し、表示ユニット２００が案内溝３，４に案内されて移動すると、スライドカム５０のローラ６４が、スライドカム５０のカム斜面５０ｃに当接し、図１５（Ａ），（Ｂ）に示す第２の状態となる。
【００７６】
表示ユニット２００の重心３２は、溝車２９ａ，２９ｂよりも−Ｚ方向にあるため、表示ユニット２００には、ローラ６２を支点としたＸ軸回りのモーメントが−α方向に生じ、その結果、表示ユニット２００には、図１５に矢印Ｃで示す方向（＋Ｚ方向）の力が作用する。この矢印Ｃで示す方向の力により、表示ユニット２００は、案内溝３，４の端部に形成された直線状部分３ｂ，４ｂに到達する。この際、下側の溝車２９ｂが、上側の溝車２９ａよりも先に直線状部分３ｂ，４ｂに到達する。
【００７７】
この第２の状態では、表示ユニット２００に作用する矢印Ｃ方向の力をカム斜面５０ｃで受けることにより、表示ユニット２００のＸ軸回り（−α方向）の回転を抑えている。また、ローラ６２，６４がカム溝５０ｂおよびカム斜面５０ｃに係合することにより、表示ユニット２００が左右で同期して＋Ｚ方向に直進移動することができる。
【００７８】
第２の状態（図１５）からスライドカム５０が更に−Ｙ方向に移動すると、表示ユニット２００のローラ６２，６４と、スライドカム５０のカム溝５０ｂおよびカム斜面５０ｃとの係合により、表示ユニット２００の溝車２９ａ，２９ｂが案内溝３，４の直線状部分３ｂ，４ｂに到達する。これにより、表示ユニット２００が＋Ｚ方向の直進移動を開始し、図１６（Ａ），（Ｂ）に示す第３の状態となる。第３の状態では、表示ユニット２００は、表示パネル２０の表示面の方向がＸＹ面（基準面）に平行となる姿勢を保ったまま、＋Ｚ方向に直進する。
【００７９】
この第３の状態では、表示ユニット２００の被付勢部材としてのローラ６３，６５（図１２）に、スライドカム５０に設けられた付勢部材としてのアーム５５ａ，５５ｂ（図１３）の＋Ｚ側の面が当接する。アーム５５ａ，５５ｂは、捩りばね５６ａ，５６ｂ（図１１）により−α方向に付勢されており、各ローラ６３，６５を＋Ｚ方向に付勢する。
【００８０】
第３の状態（図１６）からスライドカム５０がさらに−Ｙ移動に移動すると、スライドカム５０のアーム５５ａ，５５ｂが表示ユニット２０のローラ６３，６５を＋Ｚ方向に付勢することにより、表示ユニット２００が＋Ｚ方向に移動する。これにより、表示ユニット２００の左右一対の位置決めピン２３ａが、フレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃ（図２）に嵌合を開始し、図１７（Ａ），（Ｂ）に示す第４の状態となる。
【００８１】
表示ユニット２００の左右一対の位置決めピン２３ａがフレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃとの嵌合を開始すると同時に、溝車２９ａ，２９ｂは、案内溝３，４（直線状部分３ｂ，４ｂ）の内面から僅かに離間する。これにより、溝車２９ａ，２９ｂと案内溝３，４との係合による表示ユニット２００の案内は終了し、表示ユニット２００が、左右の位置決めピン２３ａとフレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃとの嵌合によって案内される状態となる。
【００８２】
このように、表示ユニット２００を、位置決めピン２３ａとフレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃとの嵌合により位置決めするため、フレーム１に対して案内溝３，４の位置がずれていても、表示ユニット２００の移動には支障がない。また、位置決めピン２３ａは先が細い形状を有しており、フレーム１に対して案内溝３，４の位置がずれていても、位置決めピン２３ａが傾斜に沿ってフレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃに嵌合することができる。
【００８３】
この第４の状態（図１７（Ａ），（Ｂ））からスライドカム５０がさらに−Ｙ方向に移動すると、位置決めピン２３ａの座面（フランジ面）および座面ピン２３ｂの先端面がフレーム１の前面板１ａ（図２）に当接し、図１８（Ａ），（Ｂ）に示すように、表示ユニット２００の収納が完了した第５の状態となる。このとき、上述したアーム５５ａ，５５ｂが表示ユニット２００のローラ６３，６５を＋Ｚ方向に付勢しているため、表示ユニット２００は常にフレーム１に押し付けられている。
【００８４】
また、この第４の状態では、表示ユニット２００の溝車２９ａ，２９ｂが案内溝３，４の内面から僅かに離間すると共に、表示ユニット２００のローラ６２，６４が、カム溝５０ｂの内面およびカム斜面５０ｃから僅かに離間している。従って、表示ユニット２００は、位置決めピン２３ａと、フレーム１の位置決め穴１ｂおよび長穴１ｃとの嵌合のみにより位置決めされた状態で、アーム５５ａ，５５ｂによって＋Ｚ方向に付勢されてフレーム１に固定される。以上で、表示ユニット２００の架台１００への収納が完了する。
【００８５】
また、モータ４９を、表示ユニット２００の収納時とは反対の方向（図１３に示したβ方向とは反対の方向）に回転させることで、上述した収納動作（図１４から図１８）とは逆の段階を経て、表示ユニット２００を架台１００から引き出すことができる。
【００８６】
このように、この実施の形態２によれば、表示ユニット２００の収納時には、作業者は、表示ユニット２００の溝車２９ａ，２９ｂを案内溝３，４に係合させてモータ４９を作動させるだけで、モータ４９の駆動力により表示ユニット２００を架台１００に収納することができる。また、表示ユニット２００の取り出し時には、モータ４９を作動させて表示ユニット２００を収納位置から突出位置まで移動させたのち、その突出位置から表示ユニット２００を取り出すことができる。そのため、表示ユニット２００を、簡単に収納し、また取り出すことができる。
【００８７】
さらに、リモコン操作によりモータ４９を駆動して表示ユニット２００を前方に取り出すことができるため、表示装置１０の背面側からワイヤの操作（実施の形態１）を行う必要がない。そのため、表示装置１０を、部屋の壁に接するように設置すること（いわゆる壁ピタ設置）が可能になる。
【００８８】
特に、表示ユニット２００の収納時には、表示ユニット２００が、案内溝３，４の円弧状部分３ａ，４ａに沿って移動（回転）した後、案内溝３，４の直線状部分３ｂ，４ｂに沿って＋Ｚ方向に直進移動する。そのため、収納が完了する直前に、隣接する（既に収納された）表示ユニット２００との隙間が狭くなった場合でも、当該隣接する表示ユニット２００に接触することがなく、表示ユニット２００の損傷を防止することができる。
【００８９】
加えて、表示ユニット２００の回転により、表示ユニット２００が突出位置にあるときには取っ手２４が露出しているため、前面側から表示ユニット２００を簡単に引き出すことができる。また、表示ユニット２００の収納時には、表示ユニット２００の取っ手２４を把持して、溝車２９ａ，２９ｂを案内溝３，４に簡単に係合させることができる。
【００９０】
なお、本発明は、上述した第１および第２の実施の形態に限定されるものではなく、適宜、変形が可能である。
【００９１】
本発明は、複数の表示ユニットを配列して大画面を構成する表示装置、例えば大画面マルチディスプレイ等と称される表示装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００９２】
１  フレーム、  ２  ベース、  ３，４  案内溝（案内部）、  ３ａ，４ａ  円弧状部分、  ３ｂ，４ｂ  直線状部分、  ７  スライドカム（スライド体）、  ８  レバー（操作部材）、  １０  表示装置、  １１  ガイド部材、  １２  ラック、  １３  ワイヤ、  １４  横フレーム、  １５  マグネットクランプ、  ２０  表示パネル、  ２１  制御基板、  ２２  筐体、  ２３  位置決めピン、  ２４  取っ手、  ２５  背面カバー、  ２６  コネクタ、  ２７  シャーシ、  ２８ａ，２８ｂ  シャフト、  ２９，２９ａ，２９ｂ  溝車（被案内部）、  ３０  溝車（カムフォロア）、  ３１  歯車（被案内部）、  ３２  重心、  ４０  ベース、  ４１  抜け止め部材、  ４２  プッシュスイッチ、  ４３  スクリューシャフト（送り機構）、  ４４  第１のシャフトベース、  ４５  第２のシャフトベース、  ４６  ギア、  ４７  スナップピン、  ４８  ウォーム、  ４９  モータ、  ５０  スライドカム（スライド体）、  ５２  車輪、  ５５ａ，５５ｂ  アーム、  ５６ａ，５６ｂ  捩りばね、  ５７  ナット保持部材、  ５８  ナット、  ６０  シャーシ、  ６２，６４  ローラ（カムフォロア）、  ６３，６５  ローラ（被付勢部材）、  １００  架台、  ２００  表示ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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