(57)【要約】【課題】  シーリング装置を提供する。【解決手段】  本発明のシーリング装置は、平面に設けられる２つの構造要素を接続するためのシーリング装置であり、前記シーリング装置が：シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁と長手方向軸を持ち、前記軸は第１の直線エッジ及び第２の直線エッジと平行であって第１及び第２の固定領域を形成し、前記膜が前記２つの構造要素のそれぞれに固定されることができ、前記膜に記長手方向軸に関して傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の第１及び第のネットワークが設けられ、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成する、シーリング装置である。【選択図】  図１
2012127498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面に設けられる２つの構造要素を接続するためのシーリング装置であり、前記シーリング装置が：
シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁と長手方向軸を持ち、前記軸は第１の直線エッジ及び第２の直線エッジと平行であって第１及び第２の固定領域を形成し、前記膜が前記２つの構造要素のそれぞれに固定されることができ、
前記膜に前記長手方向軸に関して傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の第１及び第のネットワークが設けられ、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成する、シーリング装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシーリング装置であり、前記傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の２つの隣接するネットワークが、ヒンジを形成する起伏部なしのストリップで区切られている、シーリング装置。
【請求項３】
請求項１又は２のいずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記傾けられたシェブロンパターンで形成される少なくとも１つの前記第１のネットワーク及び前記第１のエッジが、ヒンジを形成する起伏部なしのストリップで区切られている、シーリング装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記起伏部が、３０°及び６０°の間の角度で傾けられている、シーリング装置。
【請求項５】
請求項１乃至３４いずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記起伏部が、４５°の角度で傾けられている、シーリング装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記それぞれの起伏部が、曲線の断面を持つ、シーリング装置
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記それぞれのネットワークの全ての起伏部が同じである、シーリング装置
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記シェブロンパターンを形成する前記２つのネットワークが、前記長手方向軸に関して対称的である、シーリング装置
【請求項９】
請求項４乃至８のいずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記シーリング装置が参照高さを持ち、前記起伏部が、前記膜が前記参照高さの３０％よりも大きい歪に対抗することができる方向、間隔、長さ及び大きさを持つ、シーリング装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記全ての起伏部により占められる前記表面領域が前記膜の全表面領域の少なくとも８０％を表す、シーリング装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシーリング装置であり、前記膜がエラストマーからなる、シーリング装置。
【請求項１２】
汚染領域を密閉閉じ込めするためのシーリング装置を使用する方法であり、
前記閉じ込めが、前記汚染領域を第２の構造要素と協働して包みこむ第１構造要素により部分的に設けられ、それらの間に開口部分が残され、前記シーリング装置が平面内の位置する前記２つの構造要素を接続することでなされ、
前記シーリング装置が、
シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁と長手方向軸を持ち、前記軸は第１の直線エッジ及び第２の直線エッジと平行であって第１及び第２の固定領域を形成し、前記膜が前記２つの構造要素のそれぞれに固定されることができ、
前記膜に記長手方向軸に関して傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の第１及び第のネットワークが設けられ、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成し、かつ
前記膜の高さ及び変形のための収容量が、前記シーリング装置が、前記構造要素の動きがどのようなものであっても前記膜が引張力を受けうことなく、前記開口周辺空間を密閉に閉じ込めるように、調節される、方法。
【請求項１３】
汚染領域の密閉閉じ込めのための構造であり、
前記構造は、前記汚染領域を第２の構造要素と協働して包みこむ第１の構造要素を含み、前記構造はさらに前記第１及び第２の構造要素を平面内で接続するためのシーリング装置を含み、
前記シーリング装置が、シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁と長手方向軸を持ち、前記軸は第１の直線エッジ及び第２の直線エッジと平行であって第１及び第２の固定領域を形成し、前記膜が前記２つの構造要素のそれぞれに固定されることができ、前記膜が前記長手方向軸に関して傾けられたシェブロンパターンで形成された起伏部の第１及び第のネットワークが設けられ、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成し、
それにより前記開口空間を密閉に閉じ込める、構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相互に動き得る２つの部材間の、主に歪変形を受け得る膜からなるシーリング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下、用語「歪変形」又は「シェア変形」とは、図１の３（自由度３）で示される変形を意味する。これらの変形は、膜の２つの並行するエッジがお互いに同じ長手方向に沿って動くものである。
【０００３】
従来から、主な相互移動に適合され得る２つの物体間、又は物体の２つの部分をシールするためのジョイントは、蛇腹状又は１以上の波状に折られる膜からなり、かかる動きを吸収するに十分な余分の長さを持ち、これによりかかる膜に大きな力がかからないようにしたものである。これはまた、一方でその丈夫さを保証するとともに前記２つの物体の相対的動き又は１の物体から他の物体への動きに対する抵抗を最小とするものである。
【０００４】
以下の説明をより理解するために、主に２つの方向で空間的に広がる範囲を持ち第３の方向には非常に僅かな広がりのみを持つ膜には２つの異なる種類の力：屈曲力及び牽引力（引張力）が作用する、ということを心に止めておくことは有用である。膜は非常に薄いので、屈折に対する抵抗は低レベルである。膜を折る場合、鋭く折る場合でさえその力は非常に小さい。従って、その高いスレンダネス比（即ち厚さｐと高さＨとの比が非常に小さく（ｐ／Ｈ＜＜１）、膜は折り曲がらずに圧縮されることはない。一方で、膜を広げるための力は通常非常に大きく、膜を作る材料（ポリマー又は例えば薄鋼など）が高い剛直性を示す場合には特に大きくなる。
【０００５】
従来の蛇腹又は波状膜は、自由度の程度により広い範囲の相対的動きが可能である（図１の１，２，４，５，及び６参照）。しかしこれらの膜は、膜に主要な変形及び牽引力を生じることなく主要な歪変形の動き（図１の自由度３の動き）を吸収することには適していない。
【０００６】
それにもかかわらず多くの場合に、特に土木工学において、全ての方向、即ち全自由度について相対的に動くように構成され得る２つの要素間にシールを提供する必要性がある。かかる場合、これまでの折りたたまれた又は波状の膜からなるジョイントでは不適切となり得る。
【０００７】
例えば、ある平面上に位置し従来のフレキシブル膜でジョイントされた２つの構造要素が、その平面に沿ってお互いに動き合うような力がかけられた場合、前記膜は高い牽引力が特定の繊維にかかることとなる（図２）。２つの要素の相対的動きが繰り返されると、前記膜は疲労応力に晒されることとなり、このことは直接この使用寿命の影響を与え、それを構成する構造、即ちジョイント構造の整合性に影響を与える。同様に、これらの強い拘束性は、２つの構造要素に伝達される主要な力を発生し、かつそれらは前記要素が疲労を受ける場合にはこれらの要素の整合性にも影響を与えることとなる。
【０００８】
かかるジョイントによりリンクされる前記２つの要素は例えば、危険領域（汚染又は放射線領域）を包み込むために使用されるものである場合には、前記ジョイントへのいかなる損傷（これによりシールが与えられないこととなる）も重大な結果を引き起こす恐れがある。同様に、例えば、この２つの要素の１つが、危険領域を包む構造であり、この構造が時間経過により又は偶然によって（例えば地震や爆発）弱くなる場合には、前記ジョイントにより前記構造へ伝達されていた全ての力が壊滅的な結果となる恐れがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、これらの欠点を解消する膜を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記膜は、シェブロンパターンとして知られるオリジナル形状を持つレリーフを示す膜であり；この形状により前記膜が、両方向のかかる変形又はシェア移動に適合され、かつそれゆえに、内部に主要な応力を発生することなく全ての６自由度（図１参照）に沿った全てのタイプの変形を吸収するために適切なものとなる。
【００１１】
この性質は膜の長さＬ対高さＨの比（Ｌ／Ｈ、図１１参照）には無関係であり、この比はあらゆる値を取ることができる。高さに沿って折りたたまれる従来の蛇腹は、それにもかかわらず変形に対処することができるが、その可能性はＬ／Ｈ比が増加するにつれて減少する（Ｈに関する全ての他の幾何学的比率は一定として）。このことは、本発明は特に、Ｌ／Ｈ比が２を超える場合に特に有用であり、その効果は前記比が増加するにつれ大きくなるということを意味する。
【００１２】
さらに、Ｌ／Ｈ比がなんであっても、起伏形状の存在は膜及び蛇腹の使用寿命を伸ばす。実際に、起伏構造は、変形の動きの際に牽引力を屈曲力に置換しこのことは材料中の疲労応力の低減に大きな影響を与える。
【００１３】
最後に本発明の顕著な性質は前記のプロフィルの幾何学的形状からのみによるのであって、本発明の有用性は前記システムのサイズとは無関係である。従ってそのサイズは１ミリメートルよりも小さいものから数メートルの大きなものまでを範囲とすることができる。
【００１４】
本発明は従って、広い範囲の産業にとって有用であり非常に多くの応用が可能である。
【００１５】
この目的のために、本発明の第１の側面において、シーリング装置は、平面上に配置される２つの構造要素と、前記シーリング装置がシェア（又は歪）変形を受けるように適合される膜とを連結することが提案される。前記膜は一定厚さの壁と長手方向軸（Ｄ）を持ち、前記長手方向軸（Ｄ）は第１の直線エッジと第２の直線エッジに平行であり、前記膜が前記２つの構造要素のそれぞれに固定され得る第１及び第２の固定領域を形成する。さらに、前記膜は、前記膜の前記長手方向軸（Ｄ）に関してシェブロンパターンで形成される起伏部の少なくとも第１及び第２のネットワークが提供され、かつ可逆的歪変形のための予備の（リザーブ）収容量を形成する。前記膜の前記第１及び第２のエッジが平行であることが好ましく、かつ前記軸（Ｄ）が前記膜の前記第１及び第２のエッジと平行であることが好ましい。
【００１６】
従って、前記ジョイントは、２つの独立した要素間にシールを提供し、前記膜内にいかなるシェア力も生成することなく非常に大きな相対的シェア（又は歪）変形を吸収する。
【００１７】
好ましい実施態様によれば、シェブロンパターンで形成される起伏部の２つの隣接するネットワークは、ヒンジを形成する起伏部のないストリップでそれらの間を区切るものである。
【００１８】
このストリップの存在により、従来の蛇腹と同じように前記長手方向軸（Ｄ）に沿って曲げることができ、これにより自由度１、２、４、５及び６の程度に沿った変形に対処することができる。
【００１９】
他の好ましい実施態様では、シェブロンパターンで形成された起伏部の少なくとも第１のネットワーク及び第１のエッジが、ヒンジを形成する起伏を持つことなくそれらの間をストリップで区切るものである。
【００２０】
従って例えば、本発明による膜が形成された起伏部の３つのネットワークを構成する場合、前記第１及び第２のネットワークはそれらの間を起伏部のない第１のストリップ、及び前記第２と前記第３のネットワークがその間を起伏部のない第２のストリップで区切られている。さらに、前記第１のネットワーク及び前記第１のエッジがそれらの間を他のストリップで区切り、かつ前記第３のネットワーク及び前記第２のエッジはその間をさらに他のストリップで区切る。同様の考え方が、起伏部の４以上のメットワークが構成される場合に適用される。  有用な実施態様において、前記膜の前記長手方向軸（Ｄ）に比較して前記起伏部は３０°及び６０°（絶対値）の範囲の角度（ｔ，ｔ’）で傾けられて形成されている。
【００２１】
好ましくは、前記膜の前記長手方向軸（Ｄ）に比較して前記起伏部は４５°（絶対値）の範囲で角度（ｔ，ｔ’）で傾けられて形成されている。
【００２２】
従って、それぞれのネットワークの起伏部について形成される前記角度は、前記シェア応力の方向にかかわらず膜の変形の自由度を与えるようにシェブロンパターンの形成を可能とする。
【００２３】
他の有用な実施態様では、それぞれの起伏部は曲線断面のプロフィルを持つ。
【００２４】
これは、起伏部がどのような断面であろうが、起伏部が曲線プロフィルを持ち、斜面で中断されることがないということを意味する。
【００２５】
他の好ましい実施態様では、与えられるネットワークでの全ての起伏部が同一であるが、この起伏部はネットワーク毎に異なっていてもよい。ここで「同一」とは、前記起伏部が同じ幾何学的形状を持つことを意味し、即ち例えばそれらの長さ（ｅ）、高さ（ａ）、方向（ｔ）、周期（Ｔ）又は数（Ｎ）などが同じであることを意味する。
【００２６】
他の好ましい実施態様では、シェブロンパターンを形成する前記２つのネットワークは前記長手方向軸（Ｄ）に関して対称的である。前記軸（Ｄ）が前記膜の前記第１及び第２のエッジから等距離であることが好ましい。
【００２７】
従って、例えば膜は全てが同じである起伏部の第１のネットワークを構成するが、それが前記第２のネットワーク内で同一の起伏部からなる第２のネットワークと異なる又は異ならないように構成され得る。又は膜は、全てが異なる（例えば、前記起伏部の長さが前記膜に沿ってすべて増加するか、又はそれが異なる角度で形成されているか、など）起伏部からなる第１のネットワークを含むことができ、かつ軸（Ｄ）に関して前記第１のネットワークに対称的な第２のネットワークを含むことができる。第１のネットワークの全ての起伏部について同じであることが好ましく、かつ第２のネットワークが前記軸（Ｄ）に関して前記第１のネットワークと対称的であることが好ましい。第３のネットワークが存在する場合には、それは、前記第２及び第３のネットワークにより区切られる起伏部のない前記ストリップの中間軸に関して前記第２のネットワークと対称的であり得る。
【００２８】
さらに、前記膜の予備の歪変形収容量の前記増加は、前記起伏部の前記方向（ｔ）、間隔（Ｔ）、長さ（ｅ）及び大きさ（ａ）によるパラメータにより定められる。これらのパラメータにより、前記膜が、シェブロンパターンを持つ膜の場合に（少なくとも２つのネットワーク）その初期の高さ（Ｈ）の３０％より大きい歪、これは単一のネットワークを持つ膜の場合においてその初期の高さ（Ｈ）の６０％に対応する、に対抗することができることが好ましい。比較のために、蛇腹のない従来の膜は予備の歪変形収容量を持たず、３０％の変形は、初め４５°で傾けられて形成されていたストリップに沿った場合よりも１５％も大きい牽引変形をもたらす。「初期の高さ」Ｈは、その平面内で伸ばされる際に前記膜の前記参照高さであることが推奨される（図１０及び１１参照）。前記高さは、側（Ｊ）及び／又は（Ｋ）に垂直、及び／又は軸（Ｄ）に垂直と考えられるべきである。前記参照高さ（Ｈ）の３０％を超える歪に対抗するためには膜（１）に、前記起伏部（１１１、１１２）は、方向（ｔ＝４５°）、間隔（Ｔ＝０．３ｍ）、長さ（ｅ＝８１７．１７ｍｍ）及び大きさ（ａ＝１３０ｍｍ）とすることで可能とする。
【００２９】
前記表面領域が前記膜の全表面領域の少なくとも８０％を表すように前記起伏部で占められることが好ましい。全ての起伏部で占められる前記表面領域は、［Ｌｘｈ］で定められるそれぞれのネットワ−クで占められる前記表面領域の合計として定められ、前記膜の前記全表面領域は（ＬｘＨ）で定められる。
【００３０】
有用な実施態様において、前記膜を形成する材料は、金型上で形状化されたエラストマーである。
【００３１】
本発明の利点はさらに、前記使用される材料には依存しないということである。従って、特定の使用に適する全ての材料を使用することができる。例えば前記材料はエラストマー、布、１以上の剛性布で強化されたエラストマー、金属又は熱硬化性プラスチックが挙げられる。
【００３２】
特にこの幾何学的形状はまた、厚いフレキシブル材料内に剛性強化要素（布又はファイバ）を加えることができ、これにより前記材料の丈夫さと機械的強度を増加させることができる。しかしこれは、牽引応力下には置かれることはないことから、膜の歪の動きを限定するものではない。
【００３３】
本発明はまた、前記のように汚染領域を気密に閉じ込めるためのシーリング装置を構成する。この閉じ込めは部分的に、第１の構造要素を前記汚染領域を包む第２の構造要素（例えばサルコフォガス又はベル）と協働して提供される。前記構造は全ての自由度に沿った主要な動きを受けることとなるものであり、開口周辺空間が前記第１及び第２の構造要素間に残されるべきであり、前記シーリング装置が平面に位置する前記２つの構造要素と接続される。汚染領域を閉じ込めるための前記第１及び第２構造要素間の前記開口空間を密閉シールするためには、前記シーリング装置は、シェア又は歪変形を受けるように適合される膜を含み、前記膜は一定の厚さ及び長手方向軸（Ｄ）を持ち、前記軸は、第１及び第２の固定領域を形成する第１の直線エッジと第２の直線エッジに平行であり、前記膜が前記２つの要素のそれぞれに固定される。前記膜はまた、前記膜の前記長手方向軸（Ｄ）に関して、可逆的歪変形の予備の収容量を形成するシェブロンパターンで形成された少なくとも第１及び第２の起伏部のネットワークを持って提供され、かつ前記膜が、高さ（Ｈ）と変形収容量を持ち、これらが、前記シーリング装置が、前記構造要素の動きがどのようなものであっても、前記膜が牽引力の下に置かれることなく、前記開口周辺空間を気密に閉じ込めるように、調節される。
【００３４】
従って、前記支持された構造がいかなる力をも受けない場合には、前記膜は従来の蛇腹のように折りたたまれた位置にある。
【００３５】
本発明はまた、汚染領域の緻密な閉じ込めのための構造に関する。前記構造は前記汚染領域を囲む第２の構造要素との協働で第１の構造要素を含み、かつ前記第１及び第２の要素間に開口空間を持つ。前記構造はまた、平面内に位置する前記第１及び第２の構造要素を接続するシーリング装置を含み、前記シーリング装置は、シェア又は歪変形を受けるように適合させる膜を含み、前記膜が一定の厚さの壁及び長手方向軸（Ｄ）を持ち、前記軸は第１及び第２の固定領域を形成する第１の直線エッジと第２の直線エッジに平行であり、前記膜が前記２つの構造要素のそれぞれに固定されることを可能とし、前記膜が、前記膜の前記長手方向軸（Ｄ）に関してシェブロンパターンで形成される起伏部の少なくとも第１及び第２のネットワークを持って提供され、可逆的歪変形のための予備の収容量を形成し、前記シーリング装置が前記第１構造要素を前記第２構造要素に接続し、前記開口空間を気密に閉じ込める。
【００３６】
最後に、多くのプロセスが前記膜を実施するために考えることができる。例えば金属シートに設けることにより、液状エラストマーの２面金型充填又は射出することにより、又は熱硬化性プラスチックにより、剛性ゴムシートのカレンダ処理及び加硫処理により、又は片側金型に迅速に設定し得る製品をスプレーすることなどが挙げられる。
【００３７】
本発明は実施態様により十分に理解され得るものであり、その利点は以下の詳細な説明を読むことでより明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、蛇腹に折りたたまれた従来のフレキシブル膜による動きを表す。
【図２】図２は、従来のフラット膜での変形の効果を示す。
【図３】図３は、従来のフラット膜での歪の効果を模式的に示す。
【図４】図４は、本発明によるシェブロンパターンの起伏部を持つ膜の機能原理を示す。
【図５】図５は、起伏部の有用性を示し、伸長される長さ（点線曲線で示される）がコード（点線直線）よりも大きい。
【図６】図６は、断面Ａ−Ａ（図４及び図１１）の沿った起伏部の可能な形状を例示する。
【図７】図７は、断面Ｂ−Ｂ（図４及び図１１）の沿った起伏部の可能な形状を例示する。
【図８】図８は、起伏部形成の単一のネットワークを持つ膜の実施例を示し、単一方向の変形を可能とするものであり、即ち前記下部エッジと上部エッジの動きが矢印で示される方向になされる。
【図９】図９は、起伏部形成の単一のネットワークを持つ膜の実施例を示し、単一方向の変形を可能とするものであり、即ち前記下部エッジと上部エッジの動きが矢印で示される方向になされ、この場合には図８で示されるものとは反対の方向である。
【図１０】図１０は、反対方向に形成された起伏部の２つのネットワークを持つ膜の実施例を表し、それぞれのネットワークが異なる高さを持ち、方向１の高さが方向２の高さよりも高い。
【図１１】図１１は、軸（Ｄ）に関して対称的に形成された起伏部の２つのネットワークを持つ膜の実施例を示す上面図である。
【図１２】図１２は、軸（Ｄ）に直交する断面に沿って図１１で示される膜を表す斜視図である。
【図１３】図１３は、軸（Ｄ）に関して４５°の断面に沿って図１１で示される膜を表す斜視図である。
【図１４】図１４は、軸（Ｄ）に直交する断面及び軸（Ｄ）に平行な断面に沿って図１１で示される膜を表す斜視図である。
【図１５】図１５は、図１１で示される膜の蛇腹での位置を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、本発明による１つの試作品を表す写真であり、垂直に伸ばされている（即ち、Ｚ軸に沿って高さＨに伸ばされている）。
【図１７】図１７は、通常の位置（又は蛇腹で、即ちＺ軸に沿って伸ばされていない）にある本発明による１つの試作品を表す写真であり、変形がない。
【図１８】図１８は、垂直に伸ばされ（即ち、Ｚ軸に沿って高さＨに伸ばされた）、左に変形され（即ち下部エッジが固定され、矢印にように上部エッジが左に動かされる）本発明による１つの試作品を表す写真を表す。
【図１９】図１９は、垂直に伸ばされ（即ち、Ｚ軸に沿って高さＨに伸ばされた）、右に変形され（即ち下部エッジが固定され、矢印にように上部エッジが右に動かされる）本発明による１つの試作品を表す写真を表す。  図１〜１９に付される同じ番号は、同じ要素を表す。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
蛇腹Ｐで折りたたまれる従来のフレキシブル膜は、図１で示される自由度１、２、４、５及び６の変形に対応する。一方、かかる膜Ｐが図１の自由度３による力が掛けられる場合（又は、上部部分Ｊが下部部分Ｋに比べて右側に動く場合）、図２に示される変形を受ける。
【００４０】
それに伴う物理現象は図３に示される（下部部分Ｋは固定され上部部分Ｊが右に動くと仮定されている）：
−上部部分Ｊが右に動くために、ファイバｆ（９０°以下の角度ｕで特徴付けされる）は長さｄ伸ばされ、一方ファイバｆ’（９０°を超える角度ｕ’で特徴付けされる）が長さｄ’短くなる。
−この結果は、膜Ｐの中でファイバｆが大きく伸ばされ、かつファイバｆ’は圧縮に対抗する剛性を持たないことから面外に起伏して（曲げられて）短くなる。
【００４１】
上部部分Ｊが左に動く場合には、前記ファイバｆ及びｆ’の挙動は逆となり、前記起伏部が他の方向にできることとなる。
【００４２】
上記のように、蛇腹膜の従来の起伏部は、長さＬと高さＨとの比が重要になる場合（即ちＬ／Ｈ≧２、図１１参照）には主要なレベルの変形（即ち、高さの３０％未満）ができない。用語「長さ」Ｌとは、蛇腹を形成する膜の水平寸法を意味し、用語「高さ」Ｈとは長さＬに垂直の寸法を意味する。従って、従来の垂直起伏部（即ちｔ＝９０°、Ｔ＝９０°）も、水平起伏部も適するものではない。傾けられた起伏部が必要となる。
【００４３】
シェブロンパターンで起伏部（１１１、１１２）が形成された少なくとも２つのネットワークを持つ本発明による膜１からなるジョイントの機能は図４で説明されている。
【００４４】
上部部分が右に動くと、上部ネットワーク１１の起伏部１１１はほとんど変形されないが、下部ネットワーク１２の起伏部１１２はほとんど全ての変形を受けることとなる。
【００４５】
対照的に、上部部分が左に動くと、下部ネットの起伏部１１２はほとんど変形しないが、上部ネットワーク１１の起伏部１１１はほとんど全ての変形を受けることとなる。
【００４６】
このことは、変形の方向がどちらであっても十分な変形収容量が設けられた膜１は好ましくは、２つの起伏部ネットワーク１１及び１２を含み、両方向での変形移動をも吸収することを意味する。
【００４７】
膜１の歪変形収容量は、前記起伏部（１１１、１１２）の方向（ｔ、ｔ’）、数Ｎ又は間隔Ｔ、長さｅ及び大きさａに大きく依存する。従って、具体的な応用からの要求に対する収容量は、前記起伏部の大きさ及び／又は間隔Ｔを調節することで適合させることができる。
【００４８】
傾けられた起伏部（１１１、１１２）の全ての形状は、従って、膜の想像上のファイバの全ての角度ｕについて、角度ｕで伸ばされた前記ファイバ（図５の破線曲線）の長さが、そのコード（両端の直線距離で、図５の点線直線）よりも大きい場合に可能となる。これらの長さの違いが大きいほど、予備の変形収容量は大きくなり、従って膜はより大きい最大変形を受け入れ可能となる。
【００４９】
実際、膜１を伸ばす（起伏部をなくする）ためのある値の力Ｆはフラットな膜Ｐを伸ばすよりもずっと小さい力でよい（図５）。起伏部がなくされた膜１については、起伏部がなくなる方向に直交するファイバが屈折により伸ばされており（「中空」１１１ｃ内部の領域は引張力がかかり、一方「でっぱり」１１１ｂの上部領域は圧縮力がかかっている）、一方フラット膜Ｐは材料を伸ばすことで長くなっている。
【００５０】
断面（図４及び１１）に示される起伏部のネットワークの形状はまた広い範囲で変化され得る（図７で示される）。
【００５１】
しかし留意すべきは、緩慢に曲げられた形状は膜の挙動を非常に強化することから好ましい。
【００５２】
第１の実施態様によると、図１０には、対応する方向に傾けられた起伏部（１１１、１１２）でを持つ膜１が示されており（即ち、ｔ及びｔ’が同じ値であるが、三角法の観点から見ると対応する符号を持つ）、これらは異なる高さを持ち方向Ｄ１に対してより大きな変形に対応可能なものである。
【００５３】
ネットワーク１１及び１２はそれらの間に中間ストリップ１３を有し、これは起伏部を有しない。この２つのネットワーク（１１、１２）を分離するストリップ１３の高さはいかなる値をも取りうるが、好ましくは小さい値であって、膜の高さＨの５％未満の程度である。軸（Ｄ）はその後幾何学的に定められ、ストリップ１３の高さの中間を通過するか、又は少なくとも前記２つのネットワーク（１１、１２）の間、即ち膜１に沿って長手方向に設けて通過させるようにする。
【００５４】
上部エッジＪ及び下部エッジＫが２つの固定領域を形成し、膜が他の構造要素に対して固定されることを可能とする。ネットワーク１１及び１２間の領域と上部エッジＪ及び下部エッジＫ間の領域が２つの空間を形成し、これが中間ストリップ１４及び１５、即ち２つの起伏部を持たない中間ストリップ１４及び１５を形成する。２つのネットワーク（１１、１２）を前記固定領域（Ｊ、Ｋ）から分離するこれらのストリップ１４及び１５の高さは制限はないが、好ましくは小さい値であり、膜の高さの５％未満の程度である。さらにこれらは実施する上で等しいことが好ましい。
【００５５】
第２の好ましい実施態様によれば、図１１に示される膜（３メートルの直線長さにわたり４５°に傾けられた１０の起伏部を持ち、ｅ＝８１７．１７ｍｍ、ａ＝１３０ｍｍ及びＴ＝０．３ｍ）は、その全高さＨの±３０％よりも大きい変形に対応できるものである。というのは、それぞれの起伏部ネットワーク１１及び１２の高さｈは膜１の全高さＨの約４０％をカバーし、それぞれのネットワーク（１１、１２）がその高さｈの約３／４の変形に対応することができるからである。
【００５６】
これは、ネットワーク（１１、１２）での起伏部の大きさ及び／又は数Ｎ（又は間隔Ｔ）を変えることで、膜１の変形収容量がネットワークの高さの１／１比よりも大きくすることができることを意味する（例えば、ａ＝１６０ｍｍとし、他の値を同じとする）。
【００５７】
さらに、起伏部１１１の最適傾きは前記軸（Ｄ）に関して３０°と６０°の間にあり、好ましくは４５°である。起伏部１１２の傾き角度ｔ’についても同様であるが、好ましくは前記角度ｔと反対の符号を持つものであり、それにより起伏部１１１及び１１２がシェブロンパターンを形成する。従って図１０〜１５に示される実施態様例には、ｔ＝４５°及びｔ’＝−４５°とされている。
【００５８】
もちろん種々の変形例が本発明の範囲内で可能である。他の異なる条件下の歪変形を含む応用について、その機能を最適化するために、膜の形状を亭号させることが可能である。以下例示されている。
−起伏部ネットワークの傾き角度ｔ及び／又はｔ’が３０°及び６０°から外の範囲であり、それらが他の値とは異なる場合。
−変形が１方向にだけ起こり、１つの起伏部ネットワークのみで十分である場合。
−変形は両方向に起こるが、例えば左への最大変形が右への変形よりも２倍よりも大きい場合、２つのネットワークが反対方向に使用され得るが異なるパラメータを使用する（それぞれのパラメータが、受ける最大の変形に適合させる、図１０を参照）。
−軸（Ｄ）に沿って膜を折ることで、膜を構成する材料引張力を受けることなく、従来の蛇腹型形状及びその幾何学的形状が６つの自由度による力を受けることができる（図１５及び１７参照）。
−膜はいかなる形状（四方形、円形、又は不規則形状など）の対象物も完全に覆うことができ、閉じた空間を形成できる。
【００５９】
最後にエラストマー材料を用いて試作品を作成した。それらは図１６から示される。
【００６０】
この試作品の幾何学的形状は、予想される歪変形が両方向に等しく生じる場合に使用するように適合され、方向の異なる同じ起伏部の２つのネットワーク（１１、１２）を用いたものである。
【００６１】
さらに、「中間」位置での軸（Ｄ）に沿って折られる膜は、実際には伸ばされ同時に変形されるものであり、このことにより角度ｔ及びｔ’が４５°（ｔ＝ｔ’＝４５°）を採用することとなり、これは多かれ少なかれこの場合に最適の解決に対応するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【外国語明細書】
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