(57)【要約】【課題】  作業者が蓋受け開口部から溝空間内に上半身や腕を入れて作業を行う際に、できるだけ楽な姿勢をとることが出来るように、側溝全長に対する蓋受け開口部の開口比率を大きくさせながら左右側壁を強度的に問題なく連結させ、かつ全体重量も軽減できるようにした自由勾配側溝ブロックの提供。【解決手段】  コンクリート製の左右側壁１ａ、１ｂと、溝空間３の上端部に形成された蓋受け開口部４と、溝空間の底端部に形成されたインバート布設用開口部５と、蓋受け開口部で左右側壁を連結する非コンクリート製の上部連結部材２、２を備え、上部連結部材の合計長手方向幅が、側溝全長Ｌの８５％以上に形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝空間（３）を保持して対向するコンクリート製の左右側壁（１ａ）、（１ｂ）と、前記溝空間（３）の上端部に形成された蓋受け開口部（４）と、前記溝空間（３）の底端部に形成されたインバート布設用開口部（５）と、前記蓋受け開口部（４）で前記左右側壁（１ａ）、（１ｂ）を連結する非コンクリート製の上部連結部材（２）を備え、
前記上部連結部材（２）による閉鎖幅（Ｔ）を除いた蓋受け開口部（４）の合計長手方向幅が、側溝全長（Ｌ）の８５％以上に形成されていることを特徴とする自由勾配側溝ブロック。
【請求項２】
請求項１記載の自由勾配側溝ブロックにおいて、前記インバート布設用開口部（５）で前記左右側壁（１ａ）、（１ｂ）を連結する非コンクリート製の底部連結部材（６）を備えている自由勾配側溝ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場での据付け後に底版（インバート）をコンクリート打設することにより排水勾配を自由に設定することができる自由勾配側溝ブロックに関する。
尚、本発明において、「長手方向」とは側溝ブロックの長手方向を言い、「側溝全長」とは側溝ブロックの長手方向の全長を言う。
【背景技術】
【０００２】
従来、自由勾配側溝ブロックは、溝空間を保持して対向するコンクリート製の左右側壁と、溝空間の長手方向両端部において左右側壁の上端部間を連結させるコンクリート製の梁部と、溝空間の長手方向中央部で前記梁部の間に形成された蓋受け開口部と、前記溝空間の底端部に形成されたインバート布設用開口部とを備えている（特許文献１参照）。
【０００３】
施工に際しては、この自由勾配側溝ブロックをベース上に据付けたのち、次に、インバート布設用開口部にコンクリートを打設して設定勾配の底版（インバート）を形成させる。
この際、前記蓋受け開口部を通してインバート布設用開口部にコンクリートを流し込んだのち、作業者が蓋受け開口部から溝空間内に上半身や腕を入れてコンクリート上面の均し作業を行うことになる。
【０００４】
従来の自由勾配側溝ブロックでは、一般的に側溝全長（例えば、２００ｃｍ）に対して蓋受け開口部の長手方向幅（例えば、１００ｃｍ）が５０％程度で、両梁部の長手方向幅の合計（一方の梁部で５０ｃｍ）が側溝全長の５０％程度も占めるようなサイズで形成されている。
【０００５】
言い換えると、溝空間の上方は両端の梁部によって側溝全長の５０％程度も閉鎖されており、このため作業者は蓋受け開口部から溝空間内に上半身や腕を入れる際に非常に窮屈な姿勢を強いられるし、内部の視認性も悪く、作業に苦痛を伴うという問題があった。
また、両端の梁部がコンクリート製であるため、全体重量も重くなってしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２９０７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、作業者が蓋受け開口部から溝空間内に上半身や腕を入れて作業を行う際に、できるだけ楽な姿勢をとることが出来るように、側溝全長に対する蓋受け開口部の開口比率を大きくさせながら左右側壁を強度的に問題なく連結させ、かつ全体重量も軽減できるようにした自由勾配側溝ブロックを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために本発明の自由勾配側溝ブロックは、以下の構成を採用した。
即ち、請求項１記載の自由勾配側溝ブロックは、
溝空間（３）を保持して対向するコンクリート製の左右側壁（１ａ）、（１ｂ）と、前記溝空間（３）の上端部に形成された蓋受け開口部（４）と、前記溝空間（３）の底端部に形成されたインバート布設用開口部（５）と、前記蓋受け開口部（４）で前記左右側壁（１ａ）、（１ｂ）を連結する非コンクリート製の上部連結部材（２）を備え、
前記上部連結部材（２）による閉鎖幅（Ｔ）を除いた蓋受け開口部（４）の合計長手方向幅が、側溝全長（Ｌ）の８５％以上に形成されている構成とした。
【０００９】
尚、以下において、蓋受け開口部の「合計長手方向幅」を、蓋受け開口部の「合計開口幅」と略称する。
【００１０】
また、請求項２記載の自由勾配側溝ブロックは、
請求項１記載の自由勾配側溝ブロックにおいて、前記インバート布設用開口部（５）で前記左右側壁（１ａ）、（１ｂ）を連結する非コンクリート製の底部連結部材（６）を備えている構成とした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明（請求項１）の自由勾配側溝ブロックは、溝空間を保持して対向する左右側壁だけをコンクリート製とし、その上で左右側壁を溝空間の上端部に形成した蓋受け開口部で非コンクリート製の上部連結部材により連結させたものである。
【００１２】
そして、前記上部連結部材による閉鎖幅を除いた蓋受け開口部の合計開口幅を側溝全長の８５％以上に形成させることで蓋受け開口部の開口比率を拡大させたものである。
このように蓋受け開口部の開口比率が大きくなるため、溝空間内部の視認性を向上させることができるし、作業者が蓋受け開口部から溝空間内に上半身や腕を入れて作業を行う際に、楽な姿勢をとることができるようになる。
また、上部連結部材を利用して玉掛けができるため、製造時や運搬時や施工時等に際しての吊り作業が安全にできる。
【００１３】
尚、強度的に見て左右側壁を蓋受け開口部で上部連結部材により連結させただけでは、製造時や運搬時や施工時等に乱暴な負荷が加わると強度に懸念が生じる。
そこで、本発明（請求項２）では左右側壁をインバート布設用開口部でも底部連結部材により連結させた。
【００１４】
これにより左右側壁の上端部と底端部を上部連結部材と底部連結部材によって連結させた補強構造となり、製造時や運搬時や施工時等に加わる荷重に対しても左右側壁を安定した立姿勢に保持させた側溝ブロックとしての強度を得ることができる。
【００１５】
また、底部連結部材はインバート布設用開口部に配設されるため、このインバート布設用開口部にコンクリートを打設して底版（インバート）を形成させると、底部連結部材が底版に埋設されることになり、この底部連結部材を補強鉄筋として機能させることができる。
【００１６】
また、左右側壁だけがコンクリート製で、上部連結部材及び底部連結部材は非コンクリート製（例えば、鋼管や鋼棒等）であるため、従来のコンクリート製の梁部を備えたものに比べて重量を軽減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施例に係る自由勾配側溝ブロックを示す切欠斜視図。
【図２】その第１実施例の自由勾配側溝ブロックの正面断面図。
【図３】その第１実施例の自由勾配側溝ブロックの施工状態を示す正面断面図。
【図４】その第１実施例の自由勾配側溝ブロックの施工状態を示す側面切欠図。
【図５】その第１実施例の自由勾配側溝ブロックの施工状態を示す平面切欠図。
【図６】第２実施例に係る自由勾配側溝ブロックを示す切欠斜視図。
【図７】その第２実施例の自由勾配側溝ブロックの正面断面図。
【図８】その第２実施例の自由勾配側溝ブロックの施工状態を示す正面断面図。
【図９】その第２実施例の自由勾配側溝ブロックの施工状態を示す側面切欠図。
【図１０】その第２実施例の自由勾配側溝ブロックの施工状態を示す平面切欠図。
【図１１】他の実施例に係る自由勾配側溝ブロックの施工状態を示す要部の正面断面図。
【図１２】他の実施例に係る自由勾配側溝ブロックの施工状態を示す要部の正面断面図。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１８】
図１〜図５は本発明の第１実施例に係る自由勾配側溝ブロックを示すもので、この側溝ブロックは蓋体として透水蓋構造を採用している。
尚、以下において、「自由勾配側溝ブロック」を「側溝ブロック」と略称する。
【００１９】
図において、１ａ、１ｂは鉄筋コンクリート製の左右側壁で、溝空間３を保持して対向配置され、前記溝空間３の上端部に蓋受け開口部４が形成され、前記溝空間３の底端部にインバート布設用開口部５が形成されている。
【００２０】
前記左右側壁１ａ、１ｂの内面上部には内向きの膨出部１０が形成され、この膨出部１０の上面が蓋受け面１１に形成され、この蓋受け面１１よりも上方の空間が前記蓋受け開口部４に形成されている。
【００２１】
前記蓋受け開口部４において、前記左右側壁１ａ、１ｂが２本の非コンクリート製の上部連結部材２、２によって連結されている。
この上部連結部材２は小さな断面積で十分な連結強度を得ることができるようにするために非コンクリート製としたもので、実施例では角形鋼管によって形成されている。
尚、上部連結部材２としては角形鋼管に限らず、アングル型鋼材、チャンネル型鋼材、丸形鋼管、そのほか必要な強度が得られる材料であれば、鋼材やスチール材やステンレス材等の金属以外にプラスチック材等を使用できるし、上部連結部材２の本数についても１本又は複数本でもよい。
【００２２】
実施例では、図５に示すように、２本の上部連結部材２、２を側溝ブロックの長さ方向の両端寄りの位置に配設することで側溝ブロックの長さ方向中央部に広尺蓋受け開口部４ａ（実施例では側溝全長の概ね８０％）を形成させ、両端部分に狭尺蓋受け開口部４ｂ、４ｂ（実施例ではそれぞれ側溝全長の概ね７．５％）を形成させている。
【００２３】
上部連結部材２の両端は左右側壁１ａ、１ｂの内部に埋設され、その埋設部分にアンカー材２０を溶接させておくことにより連結部の接続強度を向上させている。
この場合、上部連結部材２の両端部やアンカー材２０を側壁１ａ、１ｂの埋設鉄筋（図示省略）に溶接させ、又は鋼線等で結合させてもよい。
【００２４】
従って、前記上部連結部材２は、左右側壁１ａ、１ｂをコンクリート成形する際に、その両端部を予め左右側壁１ａ、１ｂの成形用型枠に組み込んでおき、その状態で成形用型枠にコンクリートを打設し、所定の養生期間を経たのち成形用型枠を脱型してコンクリート製の左右側壁１ａ、１ｂを非コンクリート製の上部連結部材２、２で連結した側溝ブロックを製作する。
【００２５】
実施例では、上記のように左右側壁１ａ、１ｂを上部連結部材２、２で連結しただけの側溝ブロックを中間製品と位置づけ、インバート布設用開口部５に後述する底部連結部材６を取り付けた側溝ブロックを例示している。尚、強度的に問題がなければ底部連結部材６は必ずしも必要でない。
【００２６】
前記左右側壁１ａ、１ｂの内面には、前記膨出部１０が形成されているため、左右側壁１ａ、１ｂは、その上部断面積が増大して側壁自体の強度を向上させることができるし、前記上部連結部材２との接続強度も向上させることができる。
また、左右側壁１ａ、１ｂの外面は垂直面１２に形成されており、これにより路面施工に際し左右側壁１ａ、１ｂの外面に接する路層の締め固めが十分に行えるようになる。
【００２７】
そして、本発明の特徴的な構成として、図５に示すように、前記上部連結部材２，２による閉鎖幅Ｔ、Ｔを除いた蓋受け開口部４の合計開口幅を側溝全長Ｌの８５％以上に形成させている。
即ち、蓋受け開口部４を構成する広尺蓋受け開口部４ａの長手方向幅Ｌ２と、狭尺蓋受け開口部４ｂ、４ｂの長手方向幅Ｌ１、Ｌ１を合計した合計開口幅（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ１）が側溝全長Ｌの８５％以上に形成されている。
実施例では、上部連結部材２の閉鎖幅Ｔ（長手方向幅）をそれぞれ５ｃｍとし、側溝全長Ｌを２００ｃｍとすることで、蓋受け開口部４の合計開口幅が側溝全長Ｌの９５％になるように形成させている。
【００２８】
ちなみに、側溝全長Ｌを２００ｃｍとした場合に、上部連結部材２の閉鎖幅Ｔをそれぞれ３ｃｍとすれば、蓋受け開口部４の合計開口幅が側溝全長Ｌの９７％になり、上部連結部材２の閉鎖幅Ｔをそれぞれ１５ｃｍとすれば、蓋受け開口部４の合計開口幅が側溝全長Ｌの８５％になる。
【００２９】
実際には、蓋受け開口部４の合計開口幅（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ１）を側溝全長Ｌの８５％〜９７％に形成させており、これは、９７％以上にすると強度的に不安が生じ、他方、８５％以下にすると溝空間３の上方の閉鎖比率が大きくなって蓋受け開口部４の開口比率が狭くなり、作業者が蓋受け開口部４から溝空間３内に上半身や腕を入れて作業を行う際に、楽な姿勢をとることができにくくなるからである。
【００３０】
前記インバート布設用開口部５は、側溝ブロックをベース７０上に据付けたのちコンクリート打設によって底版（インバート）７を形成させるための空間である。
このインバート布設用開口部５において、前記左右側壁１ａ、１ｂが非コンクリート製の底部連結部材６によって連結されている。
【００３１】
実施例の底部連結部材６は、左右側壁１ａ、１ｂの長さ方向に延長したアングル型鋼材による左右枠部材６０、６０を複数本の棒部材６１によって斜めに連結したトラス枠構造に形成され、前記左右枠部材６０、６０を左右側壁１ａ、１ｂの内面に当接させる状態で左右側壁１ａ、１ｂ間に取り付けている。
尚、複数本の棒部材６１、６１の間には打設コンクリートを通過させるのに必要な間隙を保持させる。
【００３２】
その取り付け構造は、左右側壁１ａ、１ｂの複数箇所に形成した通し孔に符合するように左右枠部材６０、６０に通し孔を形成させ、その通し孔にそれぞれ棒状連結ボルト６２を挿通させてナット６３で締め付けたものになっている。
尚、底部連結部材６としては、左右枠部材６０、６０を複数本の棒部材６１によって梯子状に連結した枠構造に形成してもよいし、棒状連結ボルト６２によって左右側壁を複数箇所で単に連結させただけのものでもよい。
【００３３】
そして、この底部連結部材６は、側溝ブロックの施工に際し、底版（インバート）７内に埋設され、補強鉄筋として機能する。
【００３４】
この第１実施例の側溝ブロックは、蓋体として透水蓋構造を採用している。
この透水蓋構造は、複数本の等辺山形型材（アングル型鋼材）８０をスリット状の通水間隙８１を保持して連結部材８２により連結させた蓋部材８３を使用している。
【００３５】
施工に際しては、非透水性下地層９１の上に排水性路面表層９２を形成させるようにした排水性舗装路９の路肩に側溝ブロックを設置させる。
次に、この側溝ブロックの蓋受け開口部４である広尺蓋受け開口部４ａを通して底版７をコンクリート打設により形成させ、かつ側溝ブロックを継ぎ足していくときの継ぎ目を塞ぐために左右側壁１ａ、１ｂの両端面に形成した目地１３に狭尺蓋受け開口部４ｂを通してモルタルを充填させる。
そして、前記広尺蓋受け開口部４ａ及び狭尺蓋受け開口部４ｂの蓋受け面１１にそれぞれ蓋部材８３を載置させて架設させ、その上で前記排水性路面表層９２に一体に連続するように蓋部材８３の上に排水性蓋表層８４を形成させるものである。
【００３６】
これにより、排水性舗装路９上の雨水を排水性路面表層９２から排水性蓋表層８４に流入させ、この排水性蓋表層８４から前記蓋部材８３の通水間隙８１を通して溝空間３内に排水させることができる。
【００３７】
このように、排水性蓋表層８４を排水性路面表層９２に一体に連続させるための構造として、前記左右側壁１ａ，１ｂのうち路面側の側壁１ｂ（図３の右側側壁）の上端壁部１４の高さを縁石ブロック９９側の側壁１ａ（図３の左側側壁）の上端壁部１５の高さよりも低くさせ、その低い上端壁部１４の上を乗り越えさせることで排水性側溝表層９２と排水性路面表層８４を一体に連続させている。
【００３８】
高さが低い路面側の側壁１ｂについて、その両端部の上端には上端壁部１４を形成させずに蓋受け面１１と同一高さになるように形成させている。
排水性舗装路９の施工に際し、非透水性下地層９１を形成させたのち、この上に排水性路面表層９２を形成するまでに日数がかかるような場合、降雨によって非透水性下地層９１上に雨水が溜ってしまうことがある。
このような場合、雨水が溜ったままになると、車による水はねが生じたり、雨水が次第に非透水性下地層９１から浸透して路盤が軟弱になったりしてしまうことがある。
【００３９】
そこで、上記のように路面側の側壁１ｂの両端部には上端壁部１４を形成させずに蓋受け面１１と同一高さに形成させ、かつ非透水性下地層９１を蓋受け面１１とほぼ同一高さに形成させることにより、この両端部を排水通路として非透水性下地層９１上に溜まった雨水を溝空間３内に排水することができる。
【００４０】
透水蓋構造では、長年使用に伴い排水性蓋表層８４が泥等によって目詰まりし、特に、泥等の流入が激しいような場所では排水性蓋表層８４による排水機能が損なわれてしまうという問題がある。
【００４１】
そこで、排水性蓋表層８４の目詰まりに伴う泥水や大雨等で集中した表面水を溝空間３内に排水させるための構造として、前記蓋部材８３の縁石９９側の端面に仕切り板８５を取り付け、この仕切り板８５と上端壁部１５の内面との間に長手方向に長いスリット状の流水口８６を形成させ、この流水口８６から蓋部材８３を構成する各等辺山形型材８０の下を通って溝空間３に至る排水経路を形成させている。
【００４２】
この第１実施例では、排水性舗装路９の路肩部分に側溝ブロックを縁石ブロック９９に添って設置させた例を示したが、これに限らず、縁石ブロック９９を設置しない排水性舗装路９の路肩部分に側溝ブロックを設置させることもできる。
【００４３】
また、図１１に示すように道路を横断して側溝ブロックを設置させるような場合、左右側壁１ａ，１ｂの上端壁部１５、１４を共に低く形成させて排水性蓋表層８４の左右両側を排水性路面表層９２に連続させるように施工することができるし、必ずしも排水性蓋表層８４を排水性路面表層９２に連続させる必要はなく、側溝ブロックの上だけに排水性蓋表層８４を形成してもよい。
【実施例２】
【００４４】
次に、図６〜図１０は本発明の第２実施例の自由勾配側溝ブロックを示すもので、この側溝ブロックは蓋体としてコンクリート蓋を採用している。
【００４５】
この側溝ブロックは、左右側壁１ａ，１ｂの上端壁部１５、１４が同一高さで長手方向の全長に亘って形成され、そして、蓋受け開口部４である広尺蓋受け開口部４ａの蓋受け面１１にコンクリート蓋８８を乗せ掛けて設置させている。
尚、狭尺蓋受け開口部４ｂについては、前記第１実施例と同様に蓋部材８３を使用した透水蓋構造になっているが、この狭尺蓋受け開口部４ｂにコンクリート蓋を設置させることができるのは勿論であるし、広尺蓋受け開口部４ａに蓋部材８３を使用した透水蓋構造を形成させてもよい。
【００４６】
前記コンクリート蓋８８には水落ち孔８９が形成されているが、水落ち孔８９が形成されていないコンクリート蓋を使用してもよいし、コンクリート蓋８８をボルト等によって側溝ブロックに固定させてガタツキを抑えるようにした函渠構造に形成してもよい。
なお、上部連結部材２の上にコンクリート蓋８８が被さるような場合には、コンクリート蓋８８の底面に上部連結部材２との干渉を避けるための切欠部を形成させる。
【００４７】
また、底部連結部材６の取り付け構造は、左右側壁１ａ，１ｂの内面の複数箇所にインサートナット６５を埋設させ、そのインサートナット６５に符合するように左右枠部材６０、６０に通し孔を形成させ、その通し孔を通してインサートナット６５にボルト６６を締め付けたものになっている。
【００４８】
その他の構成及び作用は前記第１実施例と同様であり、図面の符号を同一にして説明を省略する。
また、コンクリート蓋８８としては平蓋を使用できるほか、例えば、図１２に示すような片側に縁石部８７を一体に形成したL型蓋を使用することも可能であり、コンクリート蓋８８の断面形状や設置枚数や水落ち孔の有無等に制限はない。
【符号の説明】
【００４９】
１ａ  側壁
１ｂ  側壁
２  上部連結部材
３  溝空間
４  蓋受け開口部
４ａ  広尺蓋受け開口部
４ｂ  狭尺蓋受け開口部
５  インバート布設用開口部
６  底部連結部材
Ｌ  側溝全長
Ｌ１  狭尺蓋受け開口部の長手方向幅
Ｌ２  広尺蓋受け開口部の長手方向幅
Ｔ  上部連結部材の閉鎖幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012127054.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2012127054.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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