(57)【要約】      （修正有）【課題】ベースプレート上に固定されサイドブロックを備えるゴム支承の設置スペースを拡大することなく、サイドブロックの水平方向の耐転倒力を向上させる。【解決手段】サイドブロック３をベースプレート１に取り付ける複数の固定ボルト１０のうち少なくとも一組の代わりに、ベースプレート１を貫通して下方へ伸びるアンカーボルト１１を用いる。【選択図】図１
2012082636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースプレート上に固定されるゴム支承体と、前記ゴム支承体の両側に位置するように前記ベースプレート上に取付手段で取り付けられる一対のサイドブロックと、前記ベースプレートを下部構造物に固定するアンカーボルトとを備えた支承装置において、
前記アンカーボルトが前記取付手段の少なくとも一部をなすことを特徴とする支承装置。
【請求項２】
前記取付手段を、前記サイドブロックを上下に貫通し、かつ前記ベースプレートに形成した雌ネジに螺合する複数の固定ボルトから構成すると共に、前記それぞれのサイドブロックの固定ボルトのうちの少なくとも一組の代わりに前記アンカーボルトを用いるようにした請求項１に記載の支承装置。
【請求項３】
前記取付手段を前記アンカーボルトのみで構成した請求項１に記載の支承装置。
【請求項４】
前記アンカーボルトが、前記それぞれのサイドブロックにおいて、対向する前記ゴム支承体の側面に沿って間隔をあけて、かつ前記側面の中心に対して対称となる位置に配置される請求項１〜３のいずれかに記載の支承装置。
【請求項５】
前記アンカーボルトが前記サイドブロックを上下に貫通すると共に、該アンカーボルトの上部に形成した雄ネジに螺合するナットで、該アンカーボルトを該サイドブロックに固定する請求項１〜４のいずれかに記載の支承装置。
【請求項６】
前記アンカーボルトの上部に雄ネジを形成し、前記雄ネジを前記サイドブロックの底面に形成した雌ネジ孔にねじ込んで、該アンカーボルトを該サイドブロックに固定する請求項１〜４のいずれかに記載の支承装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は支承装置に関し、更に詳しくは、設置スペースを拡大することなくサイドブロックの水平方向の耐転倒力を向上させることができる支承装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁の支持などに用いられる支承装置は、一般に複数のゴム板と金属板とを積層した積層体の上下端に、それぞれ上部プレート及び下部プレートを設けたゴム支承体を有しており、下部プレートの底面に固定されたベースプレートをアンカーボルトを介して橋脚に固定することで設置される。この支承装置の中には、例えば特許文献１に示すように、橋桁間の伸縮装置の破損防止などを目的として、橋軸の直角方向への水平変位を規制するサイドブロックを備えているものがある。サイドブロックは、ゴム支承体との間に所定の隙間（遊間）をおいてゴム支承体の両側に位置するように、ベースプレート上に固定ボルトで取り付けられている。
【０００３】
橋梁の規模が大きくなって橋軸に直角な水平方向への変位力が増加するような場合には、サイドブロックの水平方向の耐転倒力（固定された状態を維持する抵抗力）を向上する必要がある。しかし、そのためにサイドブロックを大型化すると、固定ボルトとアンカーボルトとが干渉することがある。両者の干渉を避けるには、アンカーボルトをサイドブロックの外側に設ける必要があるが、そのためにはベースプレートを拡張せざるを得なくなり、支承装置の設置スペースが拡大して設置が困難になるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２０７０２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、設置スペースを拡大することなくサイドブロックの水平方向の耐転倒力を向上させることができる支承装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成する本発明の支承装置は、ベースプレート上に固定されるゴム支承体と、前記ゴム支承体の両側に位置するように前記ベースプレート上に取付手段で取り付けられる一対のサイドブロックと、前記ベースプレートを下部構造物に固定するアンカーボルトとを備えた支承装置において、前記アンカーボルトが前記取付手段の少なくとも一部をなすことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の支承装置によれば、ベースプレートを固定するアンカーボルトが、サイドブロックをベースプレート上へ取り付ける取付手段の少なくとも一部をなすようにしたので、サイドブロックの水平方向への耐転倒力を向上するためにサイドブロックを大型化した場合でも、アンカーボルトを設けるためにベースプレートを拡張する必要がなくなるため、支承装置の設置スペースが拡大することはない。
【０００８】
上記の取付手段を、サイドブロックを上下に貫通し、かつベースプレートに形成された雌ネジに螺合する複数の固定ボルトから構成すると共に、それぞれのサイドブロックの固定ボルトのうちの少なくとも一組の代わりにアンカーボルトを用いることが望ましい。更には、取付手段をアンカーボルトのみから構成することが、より望ましい。
【０００９】
そのようにすることで、残りの固定ボルトに加わる引張力を低く抑えられため、ベースプレートの雌ネジを浅く形成すること、又は雌ネジを不要とすることが可能となり、ベースプレートの厚さを薄くして製造コストの低減を図ることができる。
【００１０】
アンカーボルトは、それぞれのサイドブロックにおいて、対向するゴム支承体の側面に沿って間隔をあけて、かつその側面の中心に対して対称となる位置に配置されることが望ましい。それにより、アンカーボルトに加わる応力を均等にすることができる。
【００１１】
アンカーボルトがサイドブロックを上下に貫通すると共に、そのアンカーボルトの上部に形成した雄ネジに螺合するナットで、アンカーボルトをサイドブロックに固定することが望ましい。
【００１２】
このことにより、設置現場での設置位置の調整を容易にすることができる。
【００１３】
あるいは、アンカーボルトの上部に雄ネジを形成し、その雄ネジをサイドブロックの底面に形成した雌ネジ孔にねじ込んで、アンカーボルトをサイドブロックに固定するようにしてもよい。
【００１４】
このことにより、設置現場での作業を省力化することができると共に、長期間にわたって安定的に支承装置及びサイドブロックの固定状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態からなる支承装置の斜視図である。
【図２】図１の支承装置の半断面側面図である。
【図３】サイドブロックとアンカーボルトとの固定箇所の一部拡大図であって、（ａ）はアンカーボルトを貫通させて固定する例を、（ｂ）はアンカーボルトを貫通させないで固定する例を、それぞれ示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１及び図２は、本発明の実施形態からなる支承装置を示す。
【００１８】
この支承装置は、ベースプレート１上に固定されたゴム支承体２の両側に、所定の間隔（例えば、５ｍｍ）をおいて一対のサイドブロック３、３を、同じくベースプレート１上に取り付けた構成を有している。ゴム支承体２は、ゴム板４と鋼板５とを上下方向に交互に複数積層し、加硫接着して一体化した積層体６の上端及び下端に、それぞれ金属製の上部プレート７及び下部プレート８を取り付けた構造を有しており、下部プレート８の底面は溶接等によりベースプレート１上に固定されている。
【００１９】
サイドブロック３は鋼材から形成され、取付手段によりベースプレート１上に取り付けられている。この実施形態においては、取付手段は、上下に貫通しかつベースプレート１に形成された雌ネジ９に螺合する複数の固定ボルト１０から構成されているが、これに限定されるものではない。なお、サイドブロック３の貫通孔には、ゴム支承体２との間隔を調整することができるように裕度（クリアランス）が持たせてある。
【００２０】
このような支承装置において、それぞれのサイドブロック３を固定する複数の固定ボルト１０のうちの少なくとも一組の代わりに、ベースプレート１を貫通して下方へ延びる太径のアンカーボルト１１が用いられている。アンカーボルト１１は、橋脚などの下部構造物に埋設されることでベースプレート１を介して支承装置を固定すると同時に、残りの固定ボルト１０と共にサイドブロック３をベースプレート１に取り付ける役割を有する。なお、ベースプレート１の貫通孔にも裕度（クリアランス）が持たせてあり、支承装置の設置位置の調整が可能になっている。
【００２１】
このことにより、水平方向の耐転倒力を向上するためにサイドブロック３を大型化した場合でも、アンカーボルト１１を設けるためにベースプレート１を拡張する必要がなくなるため、支承装置の設置スペースが拡大することはない。
【００２２】
また、アンカーボルト１１は固定ボルト１０よりも太径であり、かつ下部構造物の深くまで埋設されるので、固定ボルト１０に比べて上方への引張力に対する抵抗が大きいため、残りの固定ボルト１０に加わる引張力を低く抑えることができる。そのため、固定ボルト１０が螺合するベースプレート１の雌ネジ９を浅く形成することが可能となり、ベースプレート１の厚さを薄くすることで製造コストの低減を図ることができる。
【００２３】
特に、全ての固定ボルト１０の代わりにアンカーボルト１１を用いた場合には、ベースプレート１の雌ネジ９が不要となるため、ベースプレート１の厚さを最小限にすることができる。
【００２４】
固定ボルト１０の代わりに用いられるアンカーボルト１１は、それぞれのサイドブロック３において、対向するゴム支承体２の側面に沿って間隔をあけて、かつゴム支承体２の側面の中心に対して対称となる位置に配置されることが望ましい。そのようにすることで、アンカーボルト１１に均等に応力が加わるようになる。
【００２５】
サイドブロック３とアンカーボルト１１とを固定する方法は、特に限定するものではないが、アンカーボルト１１がサイドブロック３を貫通した状態又は貫通しない状態で固定することが考えられる。
【００２６】
前者の例としては、図３（ａ）に示すように、アンカーボルト１１をサイドブロック３の上下方向に貫通させて、その上部に形成した雄ネジ１２に螺合するナット１３で固定する方法があり、サイドブロック３の貫通孔に裕度（クリアランス）を持たせることで、設置現場での設置位置の調整が容易になるという利点がある。
【００２７】
後者の例としては、図３（ｂ）に示すように、アンカーボルト１１の上部の雄ネジ１２を、サイドブロック３の底面に形成した雌ネジ孔１４にねじ込む方法があり、あらかじめ製造時にアンカーボルト１１を固定することで、設置現場での作業を省力化することができるという利点がある。また、両者の固定部分が外部に露出しないため錆びにくく、かつ第三者による意図的な解除を防止できるため、長期間にわたって安定的に支承装置及びサイドブロックの固定状態を維持することができるという利点もある。
【符号の説明】
【００２８】
１  ベースプレート
２  ゴム支承体
３  サイドブロック
４  ゴム板
５  鋼板
６  積層体
７  上部プレート
８  下部プレート
９  雌ネジ
１０  固定ボルト
１１  アンカーボルト
１２  雄ネジ
１３  ナット
１４  雌ネジ孔
【図１】
2012082636.tif 000003
【図２】
2012082636.tif 000004
【図３】
2012082636.tif 000005