(57)【要約】【課題】機体全体の小型化を図りつつ、外装底板の排水口部分の掃除を行うことが容易なヒートポンプ式熱源装置を提供する。【解決手段】Ｌ字状の曲板状の空気熱交換器５を筐体２内の一側面から背面に渡って配設し、空気熱交換器５前方の筐体２内の底板２ａ上に送風機６を配設し、該底板２ａ上に送風機６に並置して圧縮機８を配設し、筐体２内部の送風機６及び圧縮機８の上方に中空な筒環状の水熱交換器７を配設する。制御基板１４は、水熱交換器７の筒内に配設する。排水口１３は、送風機６付近の底板２ａに形設されるため、排水口１３周囲の自由空間が広く、メンテナンスが容易となる。水熱交換器７の筒内空間も有効利用でき、機体全体の小型化も図られる。【選択図】図３
2012037162.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部に、熱媒を循環させる熱媒循環回路、給湯用水を引水し加熱後に戻水する水回路、大気と前記熱媒循環回路内の熱媒との熱交換を行う空気熱交換器、前記空気熱交換器に外気を送風する送風機、前記熱媒循環回路内の熱媒と前記水回路内の給湯用水との熱交換を行う水熱交換器、前記熱媒循環回路内の熱媒を加圧して前記水熱交換器に送出する圧縮機、前記水熱交換器を通過した前記熱媒循環回路内の熱媒を減圧する減圧手段、及び装置全体の動作制御を行う制御基板を備えたヒートポンプ式熱源装置であって、
前記空気熱交換器は、前記筐体内の背面側に配設され、
前記送風機は、前記空気熱交換器の前方の前記筐体内の底板上に配設され、
前記圧縮機は前記底板上に前記送風機に並置して配設され、
前記水熱交換器は、中空な筒環状に形成され、前記筐体内部の前記送風機及び前記圧縮機の上方に配設され、
前記制御基板は、筒環状の前記水熱交換器の筒環内に配設されていることを特徴とするヒートポンプ式熱源装置。
【請求項２】
前記水熱交換器は１条の筒環状コイルに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式熱源装置。
【請求項３】
前記水熱交換器の筒外面及び筒内面を囲繞する防水性の保温部材を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のヒートポンプ式熱源装置。
【請求項４】
前記保温部材は、
前記水熱交換器の筒内面が外側面に嵌合可能な筒状の内筒状部、及び前記内筒状部の下端に外側に広がる外フランジ状に形成された底環板部とが一体形成された下部保温部材と、
前記水熱交換器の筒外面が内側面に嵌合可能な筒状の外筒状部、及び前記外筒状部の上端に外側に広がる内フランジ状に形成された天環板部とが一体形成された上部保温部材とが別体に構成されていることを特徴とする請求項３記載のヒートポンプ式熱源装置。
【請求項５】
前記水熱交換器の下部に、少なくとも前記水熱交換器の下筒端を覆う広さの高伝熱性の仕切板を備え、
前記金属板の底面は前記送風機により起流される風流に曝気されることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一に記載のヒートポンプ式熱源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱媒を循環させヒートポンプにより水の加熱を行うヒートポンプ式熱源装置に関し、特に、小型化に適し且つ排水部分のメンテナンスを容易に行うことが可能なヒートポンプ式熱源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用の給湯器などにおいて、大気中の熱をヒートポンプによってくみ上げ水の加熱を行うヒートポンプ式熱源装置が広く用いられている。ヒートポンプ式熱源装置は、基本的に、熱媒を循環させる熱媒循環回路、給湯用の水（給湯用水）を引水し加熱した後に戻水する水回路、大気と熱媒循環回路内の熱媒との熱交換を行う空気熱交換器、空気熱交換器に外気を送風する送風機（プロペラファン）、熱媒循環回路内の熱媒と給湯用水との熱交換を行う水熱交換器、熱媒循環回路内の熱媒を加圧して水熱交換器に送出する圧縮機、水熱交換器を通過した熱媒循環回路内の熱媒を減圧する減圧弁、及び装置全体の動作制御を行う制御基板を備えている。これらの各部品は筐体内に収納され一つのユニットとして提供される。
【０００３】
図５は、特許文献１に記載の従来のヒートポンプ式熱源装置のレイアウト構成を表す図である。図５において、ヒートポンプ式熱源装置の筐体１０１の内部は、隔壁板１０２によって熱交換室１０３と送風機室１０４とに区画されている。熱交換室１０３の上面に吸込口１０５、送風機室１０４の上面に送風口１０６が開口形成されている。また、隔壁板１０２の下部において熱交換室１０３と送風機室１０４とが連通され、筐体１０１内に吸込口１０５から送風口１０６に至るほぼＵ字型の送風通路が形成されている。
【０００４】
熱交換室１０３内には、縦長の空気熱交換器１０７が傾斜配置され、その下方の空間に圧縮機１０８、ポンプ１０９、受液器１１０が配設されている。尚、ポンプ１０９は水回路内に給湯用水を循環させるものであり、受液器１１０は、負荷変動による熱媒循環回路内の熱媒の体積変動を吸収する容器である。熱交換室１０３の側面には、水回路内に給湯用水を引水するための引水口１１１及び水回路内の給湯用水を戻水するための戻水口１１２が配設されている。また、筐体１０１の底部側面には、ドレンを排出するためのドレン排水口１１３が配設されている。
【０００５】
送風機室１０４内には、底部に振動を吸収するための防振台１１４が設けられており、防振台１１４上に電動機１１５及び送風機１１６が設置されている。送風機１１６は上向きに吐出口１１６ａが形成されており、送風機室１０４上部の吐出口１１６ａの近辺に環状の水熱交換器１１７が配設されている。更に、水熱交換器１１７の上部の送風口１０６付近には消音器１１８が配設されている。また、制御基板を納めた電装箱１１９は、送風機室１０４内の下部に配設されている。
【０００６】
このような特許文献１に記載の従来のヒートポンプ式熱源装置では、送風機１１６及び水熱交換器１１７と空気熱交換器１０７とが筐体１０１内に併設されるため、筐体内部に無用な不必要な空間が多く、機体全体の幅が広くなるため小型化に適さないという問題がある。
【０００７】
そこで、水熱交換器の上に空気熱交換器及び送風機を筐体内に積重して配置することによりコンパクトにレイアウトしたヒートポンプ式熱源装置が特許文献２−１１に記載されている。
【０００８】
図６は、特許文献２に記載の従来のヒートポンプ式熱源装置の内部のレイアウト構成を表す図である。図６において、ヒートポンプ式熱源装置は、筐体１３０の内部が中間ベース１３１によって上下の空間に分劃されている。中間ベース１３１の下の空間は水熱交換器室１３２、中間ベース１３１の上の空間は空気熱交換器室１３３及び機械室１３４となっている。水熱交換器室１３２内には、水熱交換器１３５が配設されている。空気熱交換器室１３３内には、空気熱交換器１３６及び送風機（プロペラファン）１３７が配設されている。また、機械室１３４内には、下部に圧縮機１３８、上部に制御基板１３９が配設されている。また、筐体１３０の背部には、ドレン排水部１４０が凸設されている。ドレン排水部１４０の内底面は、中間ベース１３１に連設され同じ高さとされており、ドレン排水部１４０の底面中央にはドレン排水口１４１が開口形成されている。
【０００９】
空気熱交換器１３６で熱交換によりドレン水が発生した場合や雨水などが空気熱交換器室１３３内に浸入した場合には、ドレン水や雨水は中間ベース１３１で受水され、ドレン排水部１４０のドレン排水口１４１から外部に排水される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平３−２３００３４号公報
【特許文献２】特開２００７−６４５０７号公報
【特許文献３】特開２００７−３０９５７３号公報
【特許文献４】特開２００８−１４５００１号公報
【特許文献５】特開２００９−１５６４７７号公報
【特許文献６】特開２００９−９２２８７号公報
【特許文献７】特開２００８−３０４１１５号公報
【特許文献８】特開２００８−２４９３１２号公報
【特許文献９】特開２００７−２１２０２５号公報
【特許文献１０】特開２００６−３３６８９４号公報
【特許文献１１】特開２００６−２７５３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述したように、特許文献１に記載の従来のヒートポンプ式熱源装置では、機体全体の幅が広くなるため小型化に適さないという問題がある。従って、機体全体の小型化を図るため、従来のヒートポンプ式熱源装置では、特許文献２−１１に記載されたような図６のレイアウト構成、すなわち、水熱交換器を空気熱交換器及び送風機の下部に配置するレイアウト構成が採用されている。
【００１２】
しかしながら、水熱交換器を空気熱交換器及び送風機の下部に配置するレイアウト構成では、水熱交換器を外装底板（筐体の底板）に載設する格好となるため、外装底板にドレン水や雨水が溜まった場合に、水熱交換器がこれらの水の排水を妨げやすいという問題がある。
【００１３】
また、長期間使用すると、筐体内にゴミや塵埃が侵入して外装底板上にたまる。そして、これらのゴミや塵埃によって外装底板の排水口部分が閉塞されることがあるため、メンテナンス時に外装底板上のゴミや塵埃を除去することが必要である。しかし、図６のようなレイアウト構成を採った場合、水熱交換器が邪魔となり、外装底板上のゴミや塵埃を除去する作業が行いにくいという欠点があった。
【００１４】
また、図６のように、筐体の背部にドレン排水部を凸設したようなレイアウト構成では、突出するドレン排水部の分だけ設置スペースを広くとる必要があり、コンパクトでないという欠点があった。
【００１５】
そこで、本発明の目的は、機体全体の小型化を図りつつ、外装底板の排水口部分の掃除を行うことが容易なヒートポンプ式熱源装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に係るヒートポンプ式熱源装置の第１の構成は、筐体内部に、熱媒を循環させる熱媒循環回路、給湯用水を引水し加熱後に戻水する水回路、大気と前記熱媒循環回路内の熱媒との熱交換を行う空気熱交換器、前記空気熱交換器に外気を送風する送風機、前記熱媒循環回路内の熱媒と前記水回路内の給湯用水との熱交換を行う水熱交換器、前記熱媒循環回路内の熱媒を加圧して前記水熱交換器に送出する圧縮機、前記水熱交換器を通過した前記熱媒循環回路内の熱媒を減圧する減圧手段、及び装置全体の動作制御を行う制御基板を備えたヒートポンプ式熱源装置であって、
前記空気熱交換器は、前記筐体内の背面側に配設され、
前記送風機は、前記空気熱交換器の前方の前記筐体内の底板上に配設され、
前記圧縮機は前記底板上に前記送風機に並置して配設され、
前記水熱交換器は、中空な筒環状に形成され、前記筐体内部の前記送風機及び前記圧縮機の上方に配設され、
前記制御基板は、筒環状の前記水熱交換器の筒環内に配設されていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、筐体内部の底板上には送風機と圧縮機が並置されるが、送風機はプロペラの周囲に広い空間を有するため隙間が多く、この隙間から筐体内の底板の掃除を容易に行うことが可能である。また、圧縮機は、水熱交換器に比べて小型であるため、メンテナンスの際にはあまり邪魔にはならない。従って、筐体内部の底板の排水口を送風機の側に設けておけば、排水口にゴミや塵埃が集積した際に容易に除去することができる。また、送風機及び圧縮機の上部に水熱交換器を積重した構成であるため、機体全体の横幅を多くとることなく小型化を図ることも可能である。さらに、従来のヒートポンプ式熱源装置では、十分に活用されていなかった水熱交換器のコイルの内側の空間に制御基板を収容したことによって、筐体内に制御基板の収納スペースを別途確保する必要がなくなるため、さらに従来よりも小型化を図ることが可能となる。
【００１８】
本発明に係るヒートポンプ式熱源装置の第２の構成は、前記第１の構成において、前記水熱交換器は１条の筒環状コイルに形成されていることを特徴とする。
【００１９】
このように、水熱交換器を１条の筒環状コイルとすることによって、水熱交換器の筒環内の空間を広くとることで、制御基板の収納スペースの確保が容易となる。
【００２０】
本発明に係るヒートポンプ式熱源装置の第３の構成は、前記第１又は２の構成において、前記水熱交換器の筒外面及び筒内面を囲繞する防水性の保温部材を備えていることを特徴とする。
【００２１】
このように、水熱交換器を保温部材で囲繞することによって、水熱交換器の熱効率を高く維持するとともに、水熱交換器から制御基板への伝熱を防止し、制御基板の熱による故障を防止することができる。また、万一、水熱交換器から水漏れが生じたり、水熱交換器が結露してドレン水が生じたりした場合にも、防水性の保温部材によって水が遮断されるため、制御基板が水濡れすることを防止することができる。
【００２２】
ここで、「保温部材」としては、発泡スチロールや発泡硬質ウレタン、発泡フェノール、発泡ＡＳ（スチレン・アクリロニトニル）、発泡ＡＡＳ（アクリロニトニル・アクリルゴム・スチレン）、発泡ＡＢＳ（アクリロニトニル・ブタジエン・スチレン）、発泡ＡＥＳ（アクリロニトリル・ＥＰＤＭ・スチレン）、発泡ＰＰ（ポリプロピレン）等を使用することができる。
【００２３】
本発明に係るヒートポンプ式熱源装置の第４の構成は、前記第３の構成において、前記保温部材は、
前記水熱交換器の筒内面が外側面に嵌合可能な筒状の内筒状部、及び前記内筒状部の下端に外側に広がる外フランジ状に形成された底環板部とが一体形成された下部保温部材と、
前記水熱交換器の筒外面が内側面に嵌合可能な筒状の外筒状部、及び前記外筒状部の上端に外側に広がる内フランジ状に形成された天環板部とが一体形成された上部保温部材とが別体に構成されていることを特徴とする。
【００２４】
このように、保温部材を下部保温部材と上部保温部材とに分離可能なセパレート構造とすることによって、組立やメンテナンスが容易となる。また、下部保温部材の内筒状部の下端に、外フランジ状の底環板部を一体形成することで、水熱交換器からの漏水やドレン水が底環板部の上面を伝って外側に排水されるため、制御基板が水濡れすることをより確実に防止することができる。
【００２５】
本発明に係るヒートポンプ式熱源装置の第５の構成は、前記第１乃至４の何れか一の構成において、前記水熱交換器の下部に、少なくとも前記前記水熱交換器の下筒端を覆う広さの高伝熱性の仕切板を備え、
前記金属板の底面は前記送風機により起流される風流に曝気されることを特徴とする。
【００２６】
このように、水熱交換器の下部を金属板により閉塞することによって、送風機の側から雨水やドレン水が水熱交換器のコイル筒内に侵入することが防止され、制御基板の水濡れを防止することができる。また、金属板の底面が送風機により起流される風流に曝気されることにより、送風機の稼働中は金属板が冷却される。従って、コイル筒内の熱が金属板を介して放熱され、制御基板の過熱を防ぐことが可能となる。
【発明の効果】
【００２７】
以上のように、本発明によれば、水熱交換器を筐体内部の上側に配置し、底板上には送風機と圧縮機が並置される構成としたことによって、ヒートポンプ式熱源装置の機体全体の小型化を図りつつ、外装底板の排水口部分の掃除を容易に行うことが可能となる。
【００２８】
また、従来、十分に活用されていなかった水熱交換器のコイルの内側の空間に制御基板を収容したことにより、さらに従来よりも小型化を図ることが可能となる。
【００２９】
また、水熱交換器を１条の筒環状コイルとすることによって、水熱交換器の筒環内の空間を広くとることで、制御基板の収納スペースの確保が容易となる。
【００３０】
また、水熱交換器を防水性の保温部材で囲繞することによって、水熱交換器から制御基板への伝熱を防止するとともに、制御基板が水濡れすることを防止することができる。
【００３１】
また、保温部材を下部保温部材と上部保温部材とに分離可能なセパレート構造とすることによって、組立やメンテナンスが容易となる。また、下部保温部材の内筒状部の下端に、外フランジ状の底環板部を一体形成することで、水熱交換器からの漏水やドレン水が底環板部の上面を伝って外側に排水されるため、制御基板が水濡れすることをより確実に防止することができる。
【００３２】
さらに、水熱交換器の下部を金属板により閉塞することによって、送風機の側から雨水やドレン水が水熱交換器のコイル筒内に侵入するのを防止できるとともに、金属板の底面が送風機により起流される風流に曝気されることにより放熱され、制御基板の過熱を防ぐことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例１に係るヒートポンプ式熱源装置１の配管構成を表す図である。
【図２】実施例１に係るヒートポンプ式熱源装置１の筐体２内のレイアウト構成を表す図である。（ａ）筐体２の天板を外した状態における平面図、（ｂ）筐体２の正面パネルを外した状態における正面図。
【図３】筐体２の天板及び正面パネルを外した状態における分解斜視図である。
【図４】図２の上部仕切板１１及び水熱交換器７の部分を取り出したＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】特許文献１に記載の従来のヒートポンプ式熱源装置のレイアウト構成を表す図である。
【図６】特許文献２に記載の従来のヒートポンプ式熱源装置の内部のレイアウト構成を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００３５】
図１は、本発明の実施例１に係るヒートポンプ式熱源装置１の配管構成を表す図である。ヒートポンプ式熱源装置１は、筐体２、熱媒循環回路３、水回路４、空気熱交換器５、送風機６、水熱交換器７、圧縮機８、及び減圧弁９を備えている。
【００３６】
熱媒循環回路３は、熱交換を行うための熱媒を循環させる配管回路である。水回路４は、給湯用水を引水し加熱後に戻水する配管回路である。筐体２内の水回路４の両端には、管継手４ａ，４ｂが接続されており、この管継手４ａ，４ｂを外部の給湯装置に接続して、管継手４ａから給湯用水を引水し、管継手４ｂから過熱された給湯用水を戻水する。空気熱交換器５は、大気と熱媒循環回路３内の熱媒との熱交換を行う熱交換器である。送風機６は、空気熱交換器５に外気を送風する装置であり、本実施例ではプロペラファンが使用されている。水熱交換器７は、熱媒循環回路３内の熱媒と水回路４内の給湯用水との熱交換を行う熱交換器である。圧縮機８は、熱媒循環回路３内の熱媒を加圧して水熱交換器７に送出する装置である。減圧弁９は、水熱交換器７を通過した後の熱媒循環回路３内の熱媒を減圧する減圧手段である。尚、減圧手段としては、減圧弁９の代わりにキャピラリ・チューブが使用されることもある。尚、送風機６、圧縮機８、及び減圧弁９は電動式であり、その動作は制御基板１４（図２，図３参照）に実装された制御回路によって制御されている。
【００３７】
図１のヒートポンプ式熱源装置１の熱媒循環回路３において、圧縮機８から圧出される熱媒は、圧縮によって高温・高圧状態となり水熱交換器７に送られる。水熱交換器７において熱媒から給湯用水に与熱され、熱媒は降温し減圧弁９において減圧され、低温・低圧となり、空気熱交換器５に送られる。空気熱交換器５において、低温の熱媒に大気中の熱が与熱され、大気温付近まで熱媒は昇温される。熱媒は、空気熱交換器５を出た後、圧縮機８に戻される。
【００３８】
図２、図３は、実施例１に係るヒートポンプ式熱源装置１の筐体２内のレイアウト構成を表す図である。図２（ａ）は、筐体２の天板を外した状態における平面図であり、図２（ｂ）は、筐体２の正面パネルを外した状態における正面図である。また、図３は、筐体２の天板及び正面パネルを外した状態における分解斜視図である。尚、図２、図３において、レイアウト構成を分かりやすくするために、熱媒循環回路３及び水回路４の配管は除いて表示されている。
【００３９】
図２において、筐体２の内部には、空気熱交換器５、送風機６、水熱交換器７、及び圧縮機８が実装されている。これらは、図１に示したそれぞれ同符号のものに対応している。
【００４０】
筐体２の内部は、上部仕切板１１によって上下の空間に分劃され、上部仕切板１１の下部空間は、さらに縦仕切板１２によって左右の空間に分劃されている。上部仕切板１１は、筐体２の上側（全体の高さの４／５程度の高さ）に偏倚して配設されており、また、縦仕切板１２は筐体２の右側（筐体２の右側板２ｂから全体幅の１／３程度の位置）に偏倚して配設されている。縦仕切板１２の左側が送風室Ａであり、右側が機械室Ｂである。尚、上部仕切板１１及び縦仕切板１２には、表面処理鋼板やステンレスなどの金属板が使用され、高伝熱性を有している。
【００４１】
空気熱交換器５は、全体形状が平面視でＬ字状に曲折したパネル状に形成されており、筐体２内の左側面（送風室側の側面）から背面に渡って配設されている。
【００４２】
送風機６は、空気熱交換器５の正面側の送風室Ａ内の底板２ａ上に配設されている。送風機６によって、筐体２の背面側から前面側へ送風され、その際、筐体２の背面側の空気熱交換器５内を風が抜け、大気と熱媒との熱交換が行われる。また、上部仕切板１１及び縦仕切板１２は、空気熱交換器５で冷やされ送風機６により起流される風流に曝気されるため冷却され、これら仕切板を通して放熱を行うことができる。
【００４３】
送風室Ａ内の底板２ａには、ドレン水を排水するためのドレン排水口１３が貫設されている。
【００４４】
圧縮機８は、機械室Ｂ内の底板２ａ上に配設され、縦仕切板１２を隔てて送風機６と並置された状態に配置されている。
【００４５】
水熱交換器７は、上部仕切板１１の上部空間、すなわち、送風機６及び圧縮機８の上方に設置されている。水熱交換器７は、中空な筒環状に形成されており、１条の筒環状コイル管７ａを、防水性の保温部材７ｂ，７ｃによって囲繞した構成となっている（図３参照）。筒環状コイル管７ａは、平面視で帯直円をなしており、細管が１条の螺旋状に巻回された直筒状をなす。また、筒環状の水熱交換器７の筒環内には、制御基板１４が配設されている。制御基板１４は、上部仕切板１１上に固定されており、上部仕切板１１が放熱板として機能する。
【００４６】
図４は、図２の上部仕切板１１及び水熱交換器７の部分を取り出したＤ−Ｄ線断面図である。図４（ａ）は組立てられた状態、図４（ｂ）は分解された状態を表している。
【００４７】
図４に示したように、水熱交換器７の保温部材は、互いに嵌合可能な下部保温部材７ｂと上部保温部材７ｃとが別体に構成された構成となっている。下部保温部材７ｂは、筒環状コイル管７ａの筒内面が、外側面に嵌合可能な筒状の内筒状部７ｂ＿１と、内筒状部７ｂ＿１の下端に外側に広がる外フランジ状に形成された底環板部７ｂ＿２とが一体形成された構成である。下部保温部材７ｂの中央には、筒環状コイル管７ａの筒内形状に合わせて平面視で帯直円をなす垂直空洞が形成されている。制御基板１４は、この垂直空洞内に実装される。また、上部保温部材７ｃは、筒環状コイル管７ａの筒外面が、内側面に嵌合可能な筒状の外筒状部７ｃ＿１と、外筒状部７ｃ＿１の上端に内側に広がる内フランジ状に形成された天環板部７ｃ＿２とが一体形成された構成である。下部保温部材７ｂの内筒状部７ｂ＿１外面に筒環状コイル管７ａを嵌合し、さらにその筒環状コイル管７ａに上部保温部材７ｃを嵌合することによって、水熱交換器７が組み立てられている。尚、保温部材の材料としては、発泡スチロールなどが使用される。
【００４８】
以上のような本実施例のヒートポンプ式熱源装置１では、ドレン排水口１３が形成された筐体２の底板２ａ上には送風機６と圧縮機８が並置され、底板２ａ上の空間は、縦仕切板１２によって、送風機６が設置された送風室Ａと圧縮機８が設置された機械室Ｂとに仕切られている。そして、縦仕切板１２の下端部は、水密となるように底板２ａ上に連接されている。従って、ドレン水は、空気熱交換器５の結露によって生じ、送風室Ａ内の底板２ａ上に溜まるため、ドレン排水口１３は送風室Ａの側に形設されている。
【００４９】
このように、ドレン排水口１３が、図３に示したように、広い自由空間を有する送風室Ａ内にあるため、ドレン排水口１３にゴミや塵埃が集積した場合、筐体２の前面パネルを開けて送風機６のプロペラを清掃作業の邪魔とならない位置まで回転させ、ゴミや塵埃の除去作業を行えばよい。従って、メンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００５０】
また、送風機６及び圧縮機８の上部に水熱交換器７を積重した構成であるため、機体全体の横幅を多くとることなく小型化を図ることも可能である。さらに、水熱交換器７のコイルの内側の筒内空間に制御基板１４を収容したことによって、筐体２内に制御基板１４の収納スペースを別途確保する必要がなく、従来よりもさらに小型化を図ることが可能である。
【００５１】
また、水熱交換器７の保温部材を、下部保温部材７ｂと上部保温部材７ｃとに分離可能なセパレート構造としたことによって、水熱交換器７の組立やメンテナンスが容易となる。更に、水熱交換器７の結露によってドレン水が生じたり、腐食等によって筒環状コイル管７ａからの漏水が生じた場合、下部保温部材７ｂの防水性により、漏水やドレン水が下部保温部材７ｂの中央の垂直空洞内に浸入することはない。また、下部保温部材７ｂの内筒状部７ｂ＿１の下端に、外フランジ状の底環板部７ｂ＿２が一体形成されているため、漏水やドレン水は、底環板部７ｂ＿２の上面を伝って外側に排水される。従って、制御基板１４が水濡れすることを防止することができる。
【００５２】
また、水熱交換器７の下部を上部仕切板１１により仕切って閉塞することにより、送風機６の側から雨水やドレン水が水熱交換器７の中央の垂直空洞内に侵入することが防止され、制御基板１４の水濡れを防止することができる。さらに、上部仕切板１１の底面は、送風室Ａに面しており、送風機６により起流される風流に曝気されるため、送風機６の稼働中は上部仕切板１１が冷却される。従って、水熱交換器７の中央の垂直空洞内の熱は、上部仕切板１１を介して放熱され、制御基板１４の過熱が防がれることになる。
【符号の説明】
【００５３】
１  ヒートポンプ式熱源装置
２  筐体
２ａ  底板
２ｂ  右側板
２ｃ  左側板
３  熱媒循環回路
４  水回路
４ａ，４ｂ  管継手
５  空気熱交換器
６  送風機
７  水熱交換器
７ａ  筒環状コイル管
７ｂ  下部保温部材
７ｂ＿１  内筒状部
７ｂ＿２  底環板部
７ｃ  上部保温部材
７ｃ＿１  外筒状部
７ｃ＿２  天環板部
８  圧縮機
９  減圧弁
１１  上部仕切板
１２  縦仕切板
１３  ドレン排水口
１４  制御基板
Ａ  送風室
Ｂ  機械室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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