(57)【要約】【課題】特に扉の正面からヒンジ部材が見えないように、ヒンジ部材を扉上部枠で覆う冷蔵庫で、ヒンジピンのヒンジ装置からの脱落を防止し、扉の脱落を防止したことを目的とする。【解決手段】ドア２２ａを冷蔵庫本体に枢支するヒンジ５０を覆うヒンジカバーとを備えた冷蔵庫において、ドア２２ａの上端部を形成するドア枠２２ｂに設けた空間部２２ｃに配置され、ヒンジの軸孔５０ａに挿通してドアを回転自在に軸支するヒンジピン５１と、ヒンジピン５１を覆うキャップヒンジ５２を備え、キャップヒンジ５２はヒンジピン５１の上面を覆って形成されたものであり、ヒンジピン５１がヒンジ５０から抜けるのを抑え、ドアの脱落を防止することができる。【選択図】図２
2012172863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアを冷蔵庫本体に枢支するヒンジと、前記ヒンジを覆うヒンジカバーとを備えた冷蔵庫において、前記ドアの上端部を形成するドア枠と、前記ドア枠の隅角部に設けた空間部に配置され、前記ヒンジの軸孔に挿通して前記ドアを回転自在に軸支するヒンジピンと、前記ヒンジピンを覆うキャップヒンジを備え、前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆って形成されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆いながら前記ヒンジの上面部と下面部に引掛けて固定されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヒンジの安全構造を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫について説明する。
【０００３】
図３は従来例の冷蔵庫の斜視図である。
【０００４】
従来より、扉２の上端部を形成する扉枠３の隅角部Ｃに扉枠３の前面壁８とこれと連接する側面壁９の一部とを残してヒンジ５に扉２を枢支する切欠段差部７を設けるとともに、扉枠３の上面Ｓ１と略面一にかつ切欠段差部７の側面に倣って側面を略面一に覆う切欠部１１が形成されたヒンジカバー４を設け、更に、このヒンジカバー４内にリード線を案内保護するリブまたは案内部材２３を配設して、外観の優れた商品価値の高いヒンジ装置の提供と併せて、ヒンジ装置内のリード配線の扉開閉に伴う損傷を防止している。
【０００５】
ところで、上記従来においては、ヒンジ５は軸孔５ａに挿入され、かしめて固定されるが扉２の開閉動作によってヒンジピン５が軸孔５ａから抜けて扉２が脱落する虞がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−２９７７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記従来の構成では、扉開閉が繰返されることでヒンジピンが軸孔から外れて扉が脱落するという欠点があった。
【０００８】
本発明の目的は、特に扉の正面からヒンジ部材が見えないように、ヒンジ部材を扉上部枠で覆う冷蔵庫で、ヒンジピンのヒンジ装置からの脱落を防止し、扉の脱落を防止したことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、ドアを冷蔵庫本体に枢支するヒンジと、前記ヒンジを覆うヒンジカバーとを備えた冷蔵庫において、前記ドアの上端部を形成するドア枠と、前記ドア枠の隅角部に設けた空間部に配置され、前記ヒンジの軸孔に挿通して前記ドアを回転自在に軸支するヒンジピンと、前記ヒンジピンを覆うキャップヒンジを備え、前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆って形成されたものであり、ヒンジピンがヒンジから抜けるのを抑え、扉の脱落を防止する作用を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷蔵庫は、扉の脱落を防止し、安全性を確保した冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による実施の形態１の冷蔵庫の断面図
【図２】同実施の形態の要部斜視図
【図３】従来の冷蔵庫の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、ドアを冷蔵庫本体に枢支するヒンジと、前記ヒンジを覆うヒンジカバーとを備えた冷蔵庫において、前記ドアの上端部を形成するドア枠と、前記ドア枠の隅角部に設けた空間部に配置され、前記ヒンジの軸孔に挿通して前記ドアを回転自在に軸支するヒンジピンと、前記ヒンジピンを覆うキャップヒンジを備え、前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆って形成されたものであり、ヒンジピンがヒンジから抜けるのを抑え、ドアの脱落を防止することができる。
【００１３】
第２の発明は、特に第１の発明の冷蔵庫において、前記キャップヒンジは前記ヒンジピンの上面を覆いながら前記ヒンジの上面部と下面部に引掛けて固定されたものであり、扉の脱落を防止することができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明による実施の形態１の冷蔵庫の断面図である。
【００１６】
図１において、冷蔵庫本体２１は、上から順に冷蔵室２２、製氷室２３と切換室２４が左右に配置し、冷凍室２５、野菜室２６がレイアウトされている。冷蔵室２２の冷蔵室ドア２２ａの中央部付近には操作部２７が配置され、照度検知手段である照度センサ（図示しない）が設けられている。
【００１７】
さらに、ドアのレイアウトは代表的なものであって、このレイアウトに限定されるものではなく、例えば上から順に冷蔵室２２、野菜室２６、製氷室２３と切換室２４が左右に配置し、最下部に冷凍室２５を配置していてもよい。
【００１８】
上記のように冷蔵庫本体２１と、ヒンジ式で回転する冷蔵室ドア２２ａ、前後方向に引出せる製氷室ドア２３ａ、引き出し式の切換室ドア２４ａ、引出し式の冷凍室ドア２５ａそして前後方向に内部の収納容器が一緒に引出される引出し式の野菜室ドア２６ａとで断熱箱体２０を構成している。
【００１９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００２０】
冷蔵庫本体２１の両側面部、背面部、周囲と断熱され、仕切り壁によって複数の貯蔵室に断熱区画されている。最上部に冷蔵室２２、その冷蔵室２２の下部に切換室２４もしくは製氷室２３が横並びに設けられ、その切換室２４と製氷室２３の下部に冷凍室２５、そして最下部に野菜室２６が配置され、各貯蔵室の前面には外気と区画するためそれぞれドアが冷蔵庫本体の前面開口部に構成されている。
【００２１】
冷蔵室２２は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃とし、最下部の野菜室２６は冷蔵室２２と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃としている。また、冷凍室２５は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２２】
切換室２４は、１℃〜５℃で設定される冷蔵、２℃〜７℃で設定される野菜、通常−２２℃〜−１５℃で設定される冷凍の温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる。切換室２４は製氷室２３に並設された独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。
【００２３】
なお、本実施の形態では、切換室２４を、冷蔵と冷凍の温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室２２と野菜室２６、冷凍は冷凍室２５に委ねて、冷蔵と冷凍の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としても構わない。また、特定の温度帯、例えば近年冷凍食品の需要が多くなってきたことに伴い、冷凍に固定された貯蔵室でも構わない。
【００２４】
製氷室２３は、冷蔵室内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵する。
【００２５】
図において、冷蔵庫２１の冷蔵庫本体である断熱箱体は、主に鋼板を用いた外箱２８と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱２９と、外箱２８と内箱２９との間の空間には充填発泡された硬質ウレタンフォーム３０が構成されている。またさらに部分的により断熱性能を高めるために真空断熱材３１が硬質ウレタンフォーム内に埋設されている。
【００２６】
また冷蔵庫本体２１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室３５を形成して、機械室３５に、コンプレッサ３２、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、コンプレッサ３２を配設する機械室３５は、冷蔵室２２内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。
【００２７】
また冷凍サイクルの低圧側を構成する冷却器３３は冷凍室２５の後方に配置し、冷却ファン３４によって冷却器３３で生成された冷気を強制送風して各貯蔵室を冷却している。
【００２８】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けてコンプレッサ３２を配置するタイプの冷蔵庫２１に適用しても構わない。
【００２９】
図２は要部Ａの斜視図である。冷蔵室ドア２２ａを回転自在に接続したヒンジ５０は本体２１に形成された段差部２１ａに配設されている。ヒンジ５０は段差部２１ａにビス（図示しない）で固定され、冷蔵室ドア２２ａに向かって延在して一体で形成されている。
【００３０】
そしてヒンジ５０の軸孔５０ａとヒンジピン５１とによって冷蔵室ドア２２ａが回転自在に軸支されている。
【００３１】
ヒンジピン５１の上面はキャップヒンジ５２で覆われている。キャップヒンジ５２はヒンジ５０の上面部５０ｂとヒンジピン５１とで形成される段差部にキャップヒンジ５２の一方の爪部５２ａが引掛けられ、他方の爪部５２ｂはヒンジ５０の下面部５０ｃに引掛けられて配設されている。
【００３２】
ヒンジピン５１は軸孔５０ａに挿通されて、さらにカシメられており、軸孔５０ａ内でヒンジピン５１が単独で回転することはなく、ヒンジ５０に対してヒンジピン５１は固定されている。
【００３３】
キャップヒンジ５２は、冷蔵室ドア２２ａ開閉により、万一、ヒンジピン５１が軸孔５０ａから抜けて上方へ飛び出さないように、ヒンジピン５１の頭部を爪部５２ａと爪部５２ｂによってヒンジ５０に固定している。
【００３４】
冷蔵室ドア２２ａの上端部にはドア枠２２ｂが形成され、ドア枠２２ｂの隅角部にはヒ
ンジ５０を収納する空間部２２ｃが形成されている。
【００３５】
ヒンジ５０は本体２０と固定される部分はヒンジカバー５３で覆われ、ヒンジピン５１が収納される部分はドア枠２２ｂで覆われている。
【００３６】
ドア枠２２ｂは冷蔵室ドア２２ａの断熱発泡材の充填前に組立てられるので、成形後のドア枠２２ｂは断熱発泡材で冷蔵室ドア２２ａに固定されている。
【００３７】
また図のように軸孔５０ａはドア枠２２ｂによって一体に形成されている。このためヒンジ５０の組立時は、図のように上面と下面で囲われた空間部２２ｃ内に形成された軸孔５０ａにヒンジピン５１がカシメて固定されたヒンジ５０を組立てるため空間部２２ｃの高さ寸法はヒンジ５０の板厚よりも大きく形成されているために、ドア枠２２ｂの上面がヒンジピン５１の上面部に接触させて配置することができない。
【００３８】
このために、ヒンジ５０を軸孔５０ａに挿通して組立てた後、別部品であるキャップヒンジ５２を、上記のように爪部５２ａ、５２ｂで引掛けてはめ込むことで、万一のヒンジピン５１の外れを抑制し、冷蔵室ドア２２ａが落下するのを防止することができる。
【００３９】
またヒンジ５０はドア枠２２ｂの空間部２２ｃで前面、側面、上面を収納されているのでドア２２ａを閉じた状態では、外観上見えないので、意匠性を高めることができる。
【００４０】
したがって、キャップヒンジ５２はヒンジ５０の２重安全構造として寄与し、ドア落下防止の安全性を高めることができる。
【００４１】
冷蔵庫のレイアウトとして、上部に冷蔵室２２があるタイプで説明したが、上部に別の貯蔵室、例えば冷凍室があるタイプでも同様の効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は回転式ドアのヒンジの安全性を高めたものであり、家庭用、業務用冷蔵庫であれば適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
２２ｂ  ドア枠
５０  ヒンジ
５０ａ  軸孔
５１  ヒンジピン
５２  キャップヒンジ
５３  ヒンジカバー
【図１】
2012172863.tif 000003
【図２】
2012172863.tif 000004
【図３】
2012172863.tif 000005