(57)【要約】【課題】部品単位で簡単に分解できリサイクル性を向上させることができる電線の保護性に優れたワイヤーハーネスを提供する。【解決手段】本ワイヤーハーネス１は、表面に複数の電線６を互いに略平行に配置してなる電線シート２と、電線シートの複数の電線が配置される表面と反対側の表面に剥離可能に積層される保護シート３と、を備える複合シート５を、複数の電線の配列方向Ｄに巻いて形成され、電線シートは、電線を被覆して保持し且つ切欠部７が形成された被覆部２ａを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に複数の電線を互いに略平行に配置してなる電線シートと、該電線シートの該複数の電線が配置される表面と反対側の表面に剥離可能に積層される保護シートと、を備える複合シートを、前記複数の電線の配列方向に巻いて形成され、
前記電線シートは、前記電線を被覆して保持し且つ切欠部が形成された被覆部を備えることを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項２】
前記複合シートは、前記電線シート及び前記保護シートの間に介在され且つ両方の表面に接着層を有する接着シートを更に備える請求項１記載のワイヤーハーネス。
【請求項３】
前記接着シートの一端側には、前記電線シートに対して延長された延長部が設けられ、該延長部の前記接着層は、前記複合シートの一端側と他端側とを接続するように前記保護シートの外表面に接着されている請求項２記載のワイヤーハーネス。
【請求項４】
前記電線シート及び前記保護シートのうちの一方のシートに設けられた突部は、他方のシートに設けられた挿入孔に挿入されている請求項１記載のワイヤーハーネス。
【請求項５】
前記複合シートは、前記電線シート及び前記保護シートのそれぞれの一端側の間に介在される接着シートを更に備え、該接着シートの一端側には、前記電線シートに対して延長された延長部が設けられ、該延長部の表面に設けられた接着層は、前記複合シートの一端側と他端側とを接続するように前記保護シートの外表面に接着されている請求項４記載のワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスに関し、さらに詳しくは、部品単位で簡単に分解できリサイクル性を向上させることができる電線の保護性に優れたワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のワイヤーハーネスとして、表面に複数の芯線３を互いに略平行に配置してなるエラストマシート２を渦巻き状に巻き回して、その外周側に抑えテープ４を巻き付け、更に絶縁性の外被５で被覆してなるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、上記特許文献１の技術では、エラストマシート２に複数の芯線３が接合されているので、これらの部品２、３を簡単に分解できない。また、エラストマシート２の外周側に抑えテープ４が巻き付けられ、更に外被５で被覆されているため、これらの部品２、４、５を簡単に分解できない。そのため、粉砕分別として銅や銅合金などのメタル材料以外は埋め立て処分されていることが現状である。近年、部品単位で簡単に分解できリサイクル性を向上させたワイヤーハーネスの登場が望まれている。
【０００４】
なお、従来のケーブル構造として、ケーブルの被覆２に導体１を挿脱可能とする溝３を形成してなり、被覆２に対する導体１の分別性を高めたものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、この技術では、平面シート状のケーブルを前提としており、導体１がケーブルの被覆２で被覆されているのみであるため、導体１の保護性が低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−９７５２０号公報
【特許文献２】特開平６−１６２８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、部品単位で簡単に分解できリサイクル性を向上させることができる電線の保護性に優れたワイヤーハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ワイヤーハーネスであって、表面に複数の電線を互いに略平行に配置してなる電線シートと、該電線シートの該複数の電線が配置される表面と反対側の表面に剥離可能に積層される保護シートと、を備える複合シートを、前記複数の電線の配列方向に巻いて形成され、前記電線シートは、前記電線を被覆して保持し且つ切欠部が形成された被覆部を備えることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載において、前記複合シートは、前記電線シート及び前記保護シートの間に介在され且つ両方の表面に接着層を有する接着シートを更に備えることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２記載において、前記接着シートの一端側には、前記電線シートに対して延長された延長部が設けられ、該延長部の前記接着層は、前記複合シートの一端側と他端側とを接続するように前記保護シートの外表面に接着されていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１記載において、前記電線シート及び前記保護シートのうちの一方のシートに設けられた突部は、他方のシートに設けられた挿入孔に挿入されていることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４記載において、前記複合シートは、前記電線シート及び前記保護シートのそれぞれの一端側の間に介在される接着シートを更に備え、該接着シートの一端側には、前記電線シートに対して延長された延長部が設けられ、該延長部の表面に設けられた接着層は、前記複合シートの一端側と他端側とを接続するように前記保護シートの外表面に接着されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のワイヤーハーネスによると、電線シート及び保護シートを備える複合シートを電線の配列方向に巻いて形成され、電線シートは切欠部が形成された被覆部を備えるので、複合シートを巻き戻した状態で、電線シートと保護シートとを容易に剥離することができるとともに、切欠部を介して電線シートの被覆部から電線を容易に取り出すことができる。そのため、ワイヤーハーネスを部品単位で簡単に分解することが可能となり、リサイクル性を向上させることができる。また、複合シートを巻いた状態では、各電線は、被覆部に被覆保持されるとともに電線シート及び保護シートにより保護されるので、電線の保護性に優れる。
また、前記複合シートが接着シートを更に備える場合は、接着シートの接着により電線シートと保護シートとが剥離可能に積層される。そのため、電線シート及び保護シートに対する接着シートの接着を解除することにより、電線シート及び保護シートを容易に剥離することができる。
また、前記接着シートの一端側に延長部が設けられ、該延長部の前記接着層が前記保護シートの外表面に接着されている場合は、保護シートに対する接着シートの延長部の接着により、複合シートの一端側と他端側とが接続されて複合シートを巻いた状態に容易に固定することができる。また、保護シートに対する接着シートの延長部の接着を解除することにより、複合シートを容易に巻き戻すことができる。
また、前記電線シート及び前記保護シートのうちの一方のシートに設けられた突部が、他方のシートに設けられた挿入孔に挿入されている場合は、突部が挿入孔に挿入することにより、電線シートと保護シートとが剥離可能に積層される。そのため、挿入孔に対する突部の挿入を解除することにより、電線シートと保護シートとを容易に剥離することができる。
さらに、前記複合シートが接着シートを更に備え、該接着シートの一端側に延長部が設けられ、該延長部の表面に設けられた接着層が前記保護シートの外表面に接着されている場合は、保護シートに対する接着シートの延長部の接着により、複合シートの一端側と他端側とが接続されて複合シートを巻いた状態に容易に固定することができる。また、保護シートに対する接着シートの延長部の接着を解除することにより、複合シートを容易に巻き戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例１に係るワイヤーハーネスの縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】上記ワイヤーハーネスを巻き戻して平面シート状にした状態を示す縦断面図である。
【図４】図３の要部拡大図である。
【図５】上記ワイヤーハーネスの分解方法を説明するための説明図である。
【図６】上記ワイヤーハーネスの分解方法を説明するための説明図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】上記ワイヤーハーネスの分解方法を説明するための説明図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】上記ワイヤーハーネスの分解方法を説明するための説明図である。
【図１１】実施例２に係るワイヤーハーネスの縦断面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】上記ワイヤーハーネスを巻き戻して平面シート状にした状態を示す縦断面図である。
【図１４】図１３の要部拡大図である。
【図１５】上記ワイヤーハーネスの分解方法を説明するための説明図である。
【図１６】上記ワイヤーハーネスの分解方法を説明するための説明図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図である。
【図１８】その他の形態のワイヤーハーネスを説明するための説明図である。
【図１９】更にその他の形態のワイヤーハーネスを説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１１】
１．ワイヤーハーネス
本実施形態１．に係るワイヤーハーネスは、表面に複数の電線（６，２６）を互いに略平行に配置してなる電線シート（２，２２）と、電線シートの複数の電線が配置される表面と反対側の表面に剥離可能に積層される保護シート（３，２３）と、を備える複合シート（５，２５）を、複数の電線の配列方向（Ｄ）に巻いて形成され、電線シートは、電線を被覆して保持し且つ切欠部（７，２７）が形成された被覆部（２ａ，２２ａ）を備えることを特徴とする（例えば、図１及び図１１等参照）。
【００１２】
上記複合シートは、通常、電線シートを内側とし且つ保護シートを外側として巻かれている。また、上記複合シートは、例えば、巻かれて筒状に形成されていることができる。また、上記切欠部は、例えば、上記被覆部から電線を取り外すための部位であり、被覆部の長手方向に沿って設けられていることができる。なお、上記「電線の配列方向に巻いて形成され」とは、複合シートを電線の長手方向と略平行な軸心を中心に巻いて形成されている状態を意図する。なお、以下の説明においては上記「電線の配列方向」を巻き方向とも記載する。
【００１３】
上記実施形態１．に係るワイヤーハーネスとしては、例えば、〔Ａ〕複合シートは、電線シート及び保護シートの間に介在され且つ両方の表面に接着層を有する接着シート（４）を更に備える形態（例えば、図３等参照）、〔Ｂ〕電線シート及び保護シートのうちの一方のシートに設けられた突部（３３）は、他方のシートに設けられた挿入孔（３２）に挿入されている形態（例えば、図１３等参照）等を挙げることができる。
【００１４】
上記〔Ａ〕形態では、例えば、接着シートの巻き方向（Ｄ）の一端側には、電線シートに対して延長された延長部（９）が設けられ、延長部の接着層は、複合シートの巻き方向（Ｄ）の一端側と他端側とを接続するように保護シートの外表面に接着されていることができる（例えば、図１等参照）。
【００１５】
上記〔Ａ〕形態では、例えば、電線シート及び保護シートの巻き方向（Ｄ）の一端側のそれぞれには、接着シートにより接着されない非接着部（１０）が設けられていることができる（例えば、図４等参照）。これにより、電線シート及び保護シートの各非接着部を掴んで接着シートから引き剥がすことにより、電線シート及び保護シートを更に容易に剥離できる。
【００１６】
上記〔Ａ〕形態では、例えば、接着シートに対する電線シート及び保護シートのそれぞれの接着面側の表面には、剥離剤からなる剥離層（８）が設けられていることができる（例えば、図３等参照）。これにより、電線シート及び保護シートの剥離性を更に高めることができる。
【００１７】
上記〔Ｂ〕形態では、例えば、複合シートは、電線シート及び保護シートのそれぞれの巻き方向（Ｄ）の一端側の間に介在される接着シート（２４）を更に備え、接着シートの一端側には、電線シートに対して延長された延長部（２９）が設けられ、延長部の表面に設けられた接着層は、複合シートの巻き方向（Ｄ）の一端側と他端側とを接続するように保護シートの外表面に接着されていることができる（例えば、図１１等参照）。この場合、例えば、接着シートには、一方のシートに設けられた突部が挿入して係止していることができる。これにより、電線シート及び保護シートのそれぞれの一端側の間に接着シートを確実に挟持できる。
【００１８】
２．ワイヤーハーネスの分解方法
本実施形態２．に係るワイヤーハーネスの分解方法は、上記実施形態１．に係るワイヤーハーネスの分解方法であって、複合シートを巻き戻した状態で、電線シートと保護シートとを剥離する工程と、電線シートの被覆部から複数の電線を取り外す工程と、を備えることを特徴とする。これにより、ワイヤーハーネスを部品単位で簡単に分解することが可能となり、リサイクル性を向上させることができる。また、複合シートを巻いた状態では、被覆部に被覆保持された電線は、電線シート及び保護シートにより保護されるので、電線の保護性に優れる。
【実施例】
【００１９】
以下、図面を用いて実施例１及び２により本発明を具体的に説明する。
【００２０】
＜実施例１＞
（１）ワイヤーハーネスの構成
本実施例に係るワイヤーハーネス１は、図１〜図３に示すように、樹脂製の電線シート２及び保護シート３を備える複合シート５を、電線シート２を内側とし且つ保護シート３を外側として複数の電線６の配列方向Ｄ（以下、「巻き方向Ｄ」とも記載する。）に巻いて円筒状に形成されている。この複合シート５は、接着シート４を更に備えている。
【００２１】
上記電線シート２の表面には、電線６を被覆する長尺管状の複数（図中６つ）の被覆部２ａが互いに略並行に設けられている。この被覆部２ａには、被覆部２ａの長手方向に沿ってスリット状の切欠部７が形成されている。この切欠部７を介して被覆部２ａに被覆保持された電線６が容易に取り外される。よって、電線シート２の表面には複数（図中６つ）の電線６が互いに略平行に配置されることとなる。また、電線シート２の接着シート４に対する接着面側の表面には、剥離剤を塗布してなる剥離層８が形成されている。
【００２２】
上記保護シート３は、接着シート４により、電線シート２の複数の電線６が配置される表面と反対側の表面に剥離可能に積層されている。この保護シート３の接着シート４に対する接着面側の表面には、剥離剤を塗布してなる剥離層８が形成されている。
【００２３】
上記接着シート４は、図４に示すように、電線シート２及び保護シート３の間に介在され、その両方の表面に接着層４ａ，４ｂを有している。この接着シート４及び保護シート３の巻き方向Ｄの一端側には、図１及び図３に示すように、電線シート２に対して延長された延長部９が設けられている。そして、この延長部９の接着層４ａは、複合シート５の巻き方向Ｄの一端側と他端側とを接続するように保護シート３の外表面に接着されている。
【００２４】
ここで、図４に示すように、上記電線シート２及び保護シート３の巻き方向Ｄの一端側のそれぞれには、接着シート４により接着されない非接着部１０が設けられている。これら非接着部１０は、接着シート４の端部に対して延長されている。
【００２５】
（２）ワイヤーハーネスの分解方法
次に、上記構成のワイヤーハーネス１の分解方法について説明する。先ず、図５に示すように、接着シート４の延長部９を含む複合シート５の一端側を掴んで保護シート３の外表面から巻き方向Ｄと反対方向に引き剥して、複合シート５を平面シート状に巻き戻す。次に、図６及び図７に示すように、電線シート２及び保護シート３の非接着部１０を掴んで両シート２，３を接着シート４から引き剥がして、各シート２，３，４を剥離する。次いで、図８〜図１０に示すように、各電線６の一端側に接続されたコネクタ１１を掴んで、切欠部７を介して電線シート２の被覆部２ａから各電線６を取り外す。その後、コネクタ１１から各電線６を引き抜いてワイヤーハーネス１が分解されることとなる。なお、ワイヤーハーネス１の組付け方法は、上述の分解方法と逆の手順で行われる。
【００２６】
（３）実施例に効果
以上より、本実施例のワイヤーハーネス１によると、電線シート２及び保護シート３を備える複合シート５を電線の配列方向Ｄに巻いて形成され、電線シート２は切欠部７が形成された被覆部２ａを備えるので、複合シート５を巻き戻した状態で、電線シート２と保護シート３とを容易に剥離することができるとともに、切欠部７を介して電線シート２の被覆部２ａから電線６を容易に取り出すことができる。そのため、ワイヤーハーネス１を部品単位で簡単に分解することが可能となり、リサイクル性を向上させることができる。また、複合シート５を巻いた状態では、各電線６は、被覆部２ａに被覆保持されるとともに電線シート２及び保護シート３により保護されるので、電線６の保護性に優れる。
【００２７】
また、本実施例では、複合シート５を、接着シート４を更に備えて構成したので、接着シート４の接着により電線シート２と保護シート３とが剥離可能に積層される。そのため、電線シート２及び保護シート３に対する接着シート４の接着を解除することにより、電線シート２及び保護シート３を容易に剥離することができる。
【００２８】
また、本実施例では、接着シート４の巻き方向Ｄの一端側に延長部９を設け、この延長部９の接着層４ａを保護シート３の外表面に接着させるようにしたので、保護シート３に対する接着シート４の延長部９の接着により、複合シート５の巻き方向Ｄの一端側と他端側とが接続されて複合シート５を巻いた状態に容易に固定することができる。また、保護シート３に対する接着シート４の延長部９の接着を解除することにより、複合シート５を容易に巻き戻すことができる。
【００２９】
また、本実施例では、電線シート２及び保護シート３の巻き方向Ｄの一端側のそれぞれに、接着シート４により接着されない非接着部１０を設けたので、電線シート２及び保護シート３の各非接着部１０を掴んで接着シート４から引き剥がすことにより、電線シート２及び保護シート３を更に容易に剥離することができる。
【００３０】
また、本実施例では、接着シート４に対する電線シート２及び保護シート３のそれぞれの接着面側の表面に、剥離剤からなる剥離層８を設けたので、電線シート２及び保護シート３の剥離性を更に高めることができる。
【００３１】
さらに、本実施例では、コネクタ１１を掴んで複数の電線６を電線シート２の被覆部２ａからまとめて取り外すようにしたので、ワイヤーハーネス１の分解作業性を高めることができる。
【００３２】
＜実施例２＞
次に、本実施例２に係るワイヤーハーネスの構成について説明する。
【００３３】
（１）ワイヤーハーネスの構成
本実施例に係るワイヤーハーネス２１は、図１１〜図１３に示すように、樹脂製の電線シート２２及び保護シート２３を備える複合シート２５を、電線シート２２を内側とし且つ保護シート２３を外側として複数の電線２６の配列方向Ｄ（以下、「巻き方向Ｄ」とも記載する。）に巻いて円筒状に形成されている。この複合シート２５は、接着シート２４を更に備えている。
【００３４】
上記電線シート２２の表面には、電線２６を被覆する長尺管状の複数（図中６つ）の被覆部２２ａが互いに略並行に設けられている。この被覆部２２ａには、被覆部２２ａの長手方向に沿ってスリット状の切欠部２７が形成されている。この切欠部２７を介して被覆部２２ａに被覆保持された電線２６が容易に取り外される。よって、電線シート２２の表面には複数（図中６つ）の電線２６が互いに略平行に配置されることとなる。また、電線シート２２には、後述する突部が挿入する複数の挿入孔３２が設けられている。これら各挿入孔３２は、隣接する被覆部２２ａの間に配置されている。
【００３５】
上記保護シート２３の表面には複数の突部３３が設けられている。これら各突部３３は、軸部３３ａと軸部３３ａの先端側に設けられたフック部３３ｂとを有している（図１４参照）。そして、各突部３３が各挿入孔３２に挿入することにより、保護シート２３は、電線シート２２の複数の電線２６が配置される表面と反対側の表面に剥離可能（係脱可能）に積層されている。
【００３６】
上記接着シート２４は、図１４に示すように、電線シート２２及び保護シート２３のそれぞれの一端側の間に介在され、その両方の表面に接着層２４ａ，２４ｂを有している。この接着シート２４及び保護シート２３の巻き方向Ｄの一端側には、図１１及び図１３に示すように、電線シート２２に対して延長された延長部２９が設けられている。そして、この延長部２９の接着層２４ａは、複合シート２５の巻き方向Ｄの一端側と他端側とを接続するように保護シート２５の外表面に接着されている。また、接着シート２４には、突部３３が挿入して係止している（図１１参照）。
【００３７】
（２）ワイヤーハーネスの分解方法
次に、上記構成のワイヤーハーネス２１の分解方法について説明する。先ず、図１５に示すように、接着シート２４の延長部２９を含む複合シート２５の一端側を掴んで保護シート２３の外表面から巻き方向Ｄと反対方向に引き剥して、複合シート２５を平面シート状に巻き戻す。次に、図１６及び図１７に示すように、電線シート２２及び保護シート２３の一端側を掴んで両シート２２，２３を接着シート２４から引き剥がして、各シート２２，２３，２４を剥離する。次いで、各電線２６の一端側に接続されたコネクタ３１を掴んで、切欠部２７を介して電線シート２２の被覆部２２ａから各電線２６を取り外す（図８〜図１０参照）。その後、コネクタ３１から各電線２６を引き抜いて、ワイヤーハーネス２１が分解される。なお、ワイヤーハーネス２１の組付け方法は、上述の分解方法と逆の手順で行われる。
【００３８】
（３）実施例に効果
以上より、本実施例のワイヤーハーネス２１によると、電線シート２２及び保護シート２３を備える複合シート２５を電線の配列方向Ｄに巻いて形成され、電線シート２２は切欠部２７が形成された被覆部２２ａを備えるので、複合シート２５を巻き戻した状態で、電線シート２２と保護シート２３とを容易に剥離することができるとともに、切欠部２７を介して電線シート２２の被覆部２２ａから電線２６を容易に取り出すことができる。そのため、ワイヤーハーネス２１を部品単位で簡単に分解することが可能となり、リサイクル性を向上させることができる。また、複合シート２５を巻いた状態では、各電線２６は、被覆部２２ａに被覆保持されるとともに電線シート２２及び保護シート２３により保護されるので、電線２６の保護性に優れる。
【００３９】
また、本実施例では、保護シート２５に設けられた突部３３を電線シート２２に設けられた挿入孔３２に挿入するようにしたので、挿入孔３２に対する突部３３の挿入により、電線シート２２と保護シート２３とが剥離可能に積層される。そのため、挿入孔３２に対する突部３３の挿入を解除することにより、電線シート２２と保護シート２３とを容易に剥離することができる。
【００４０】
また、本実施例では、複合シート２５を接着シート２４を更に備えて構成し、接着シート２４の巻き方向Ｄの一端側に延長部２９を設け、延長部２９の表面に設けられた接着層２４ａを保護シート２３の外表面に接着させるようにしたので、保護シート２３に対する接着シート２４の延長部２９の接着により、複合シート２５の巻き方向Ｄの一端側と他端側とが接続されて複合シート２５を巻いた状態に容易に固定することができる。また、保護シート２３に対する接着シート２４の延長部２９の接着を解除することにより、複合シート２５を容易に巻き戻すことができる。
【００４１】
また、本実施例では、接着シート２４に、保護シート２３に設けられた突部３３が挿入して係止するようにしたので、電線シート２２及び保護シート２３のそれぞれの一端側の間に接着シート２４を確実に挟持できる。
【００４２】
さらに、本実施例では、コネクタ３１を掴んで複数の電線２６を電線シート２２の被覆部２２ａからまとめて取り外すようにしたので、ワイヤーハーネス２１の分解作業性を高めることができる。
【００４３】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例１及び２では、平面シート状の保護シート３，２３を例示したが、これに限定されず、例えば、図８に示すように、コルゲート状（例えば、波状、蛇腹状等）の保護シート３５を採用してもよい。
【００４４】
また、上記実施例１及び２では、複合シート５，２５を筒状に巻き回してなるワイヤーハーネス１，２１を例示したが、これに限定されず、例えば、複合シート５，２５を渦巻き状に巻き回してなるワイヤーハーネスとしてもよい。
【００４５】
また、上記実施例１及び２では、複合シート５，２５を円筒状に巻き回してなるワイヤーハーネス１，２１を例示したが、これに限定されず、例えば、複合シート５，２５を角筒状に巻き回してなるワイヤーハーネスとしてもよい。
【００４６】
また、上記実施例１及び２では、接着シート４，２４を利用して複合シート５，２５の巻き方向Ｄの一端側と他端側とを接続するようにしたが、これに限定されず、例えば、接着シート４，２４の替わりに又加えて、複合シート５，２５に対して着脱可能な綴じ具やクリップ等の固定手段を利用して複合シート５，２５の巻き方向Ｄの一端側と他端側とを接続するようにしてもよい。
【００４７】
また、上記実施例１及び２では、接着シート４，２４の表面の略全域に接着層４ａ，４ｂ、２４ａ，２４ｂを設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、接着シート４，２４の表面に部分的に接着層４ａ，４ｂ、２４ａ，２４ｂを設けるようにしてもよい。
【００４８】
また、上記実施例１及び２において、被覆部２ａ、２２ａの長手方向に沿って１つの連続する切欠部７、２７を設けてもよいし、被覆部２ａ、２２ａの長手方向に沿って複数の切欠部７、２７をミシン目状に設けてもよい。
【００４９】
また、上記実施例１では、複合シート５の巻き方向Ｄの一端側において、接着シート４に対して電線シート２及び保護シート３を延長して非接着部１０を形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、複合シート５の巻き方向Ｄの一端側において、各シート２，３，４の端部を揃えるとともに接着シート４の端部に接着層を設けずに、電線シート２及び保護シート３の一端側に非接着部１０を形成するようにしてもよい。
【００５０】
また、上記実施例２では、複合シート２５の巻き方向Ｄの一端側において、接着シート２４と保護シート２３の端部を揃えるようにしたが、これに限定されず、例えば、図１９に示すように、電線シート２２及び保護シート２３の端部に対して接着シート２４の端部を延長させるようにしてもよい。
【００５１】
また、上記実施例２では、接着シート２４の両方の表面に接着層２４ａ，２４ｂを設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、接着シート２４の一方の表面のみに接着層を設けるようにしてもよい。
【００５２】
さらに、上記実施例２において、例えば、図１９に示すように、電線シート２２及び保護シート２３における接着シート２４の接着層２４ａ，２４ｂが接着する表面に剥離剤からなる剥離層２８を設けるようにしてもよい。
【００５３】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００５４】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
車両部品や電化製品等で使用されるワイヤーハーネスに関する技術として広く利用される。特に、乗用車、バス、トラック等の他、列車、汽車等の鉄道車両、建設車両、農業車両、産業車両などの車両部品で使用されるワイヤーハーネスとして好適に利用される。
【符号の説明】
【００５６】
１，２１；ワイヤーハーネス、２，２２；電線シート、２ａ，２２ａ；被覆部、３，２３；保護シート、４，２４；接着シート、４ａ，４ｂ；接着層、５，２５；複合シート、６，２６；電線、７，２７；切欠部、９，２９；延長部、３２；挿入孔、３３；突部、Ｄ；電線の配列方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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