(57)【要約】【課題】小型で組付け性、収納性等及び防水性に優れた安価な防水型のコネクタの提供を目的とする。【解決手段】ケーブル接続するための防水型コネクタであって、コネクタは、ターミナルを圧着したケーブルを装着する筒部を有するハウジングと防水性のブッシュとカバー部材とを備え、前記ハウジングに設けた筒部は、外周部にブッシュ先端側の内周部が弾性装着するブッシュ装着部を有し、ブッシュの後端側の内周部はケーブルの外周部に弾性装着し、カバー部材はブッシュの外周部を覆う筒状体であり、当該筒状体の後端はケーブルの挿入孔と当該ケーブルの被覆部の表面に掛止するための掛止部を有することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル接続するための防水型コネクタであって、
コネクタは、ターミナルを圧着したケーブルを装着する筒部を有するハウジングと防水性のブッシュとカバー部材とを備え、
前記ハウジングに設けた筒部は、外周部にブッシュ先端側の内周部が弾性装着するブッシュ装着部を有し、ブッシュの後端側の内周部はケーブルの外周部に弾性装着し、
カバー部材はブッシュの外周部を覆う筒状体であり、当該筒状体の後端はケーブルの挿入孔と当該ケーブルの被覆部の表面に掛止するための掛止部を有することを特徴とする防水型コネクタ。
【請求項２】
ハウジングとカバー部材とは相互に係止するための一方に係止部を有し、他方に被係止部を有することを特徴とする請求項１記載の防水型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルを水密につなぎ合せるのに用いる防水型のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ソーラーパネル等をケーブルを用いて電気的につなぎ合せる場合に防水型のコネクタが使用されている。
この種の従来の防水型コネクタは、図５（ａ）に示すようにケーブル１を内装するハウジングに雄ネジ部１０１を形成し、外側から袋ナット状のカバー部材１０３を用いてシール材１０２を締め付けるタイプが公知である。
また、図５（ｂ）に示すようにハウジング１０１ａとケーブル１に宣って防水チューブ１０４を装着し、半割したカバー部材１０５，１０６で外周側を締め付けるタイプ（文献１）が公知である。
しかし、このような袋ナット状のカバー部材や半割状のカバー部材を用いるものは、カバー部全体の寸法が大きくならざるを得ないので、複数のソーラーパネル設置時等にケーブルの引き回しが大変であり、ソーラーパネルの裏面等の架台にケーブルを収納する場合にその収納スペースが大きくなる問題があった。
そこで本出願人は先に先端部にターミナルを圧着接続したケーブルをこのターミナル側から挿入するだけで組み立てられる防水型コネクタを特願２００９−２８６３３２号として出願しているが、本発明はこれをさらに改善したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１３０４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、小型で組付け性、収納性等及び防水性に優れた安価な防水型のコネクタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る防止型コネクタは、ケーブル接続するための防水型コネクタであって、コネクタは、ターミナルを圧着したケーブルを装着する筒部を有するハウジングと防水性のブッシュとカバー部材とを備え、前記ハウジングに設けた筒部は、外周部にブッシュ先端側の内周部が弾性装着するブッシュ装着部を有し、ブッシュの後端側の内周部はケーブルの外周部に弾性装着し、カバー部材はブッシュの外周部を覆う筒状体であり、当該筒状体の後端はケーブルの挿入孔と当該ケーブルの被覆部の表面に掛止するための掛止部を有することを特徴とする。
【０００６】
ここで、ハウジングとカバー部材とは一方に係止部を有し、他方に被係止部を有するようにしてもよい。
このようにすると、カバー部材をハウジングに確実に装着でき、このカバー部材にてブッシュを外周側から押圧及び保護することができる。
本発明において、ブッシュはゴム等の弾性材からなり、チューブ状の形態を有し、内径が自由状態でケーブルの外径よりも小さい。
また、カバー部材の内径はブッシュ部材が挿入できる程度にブッシュ部材の外径と同程度あるいはわずかに小さい方がよい。
なお、ブッシュ部材の内側にケーブルが挿入されるとブッシュ部材の弾性により外径が少し大きくなるが、その際にブッシュ部材の外側がカバー部材の内周面に接触する状態が好ましい。
筒状体からなるカバー部の後端側からケーブルが挿入されることで組み立てられるが筒状体の後端部側に有するケーブルの挿入孔は、ケーブルを挿入しやすいように挿入孔の内径の方がケーブルの外径よりもやや大きい方がよい。
しかし、挿入孔の内径をこのように設定すると外周部の温度が低くなり、ケーブルの外径が小さく収縮した場合等には、カバー部材とケーブルとが相互に位置ずれを生じさせる原因となる恐れがある。
そこで本発明は、カバー部材内にケーブルの被覆部表面に食い込む掛止部を形成した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る防水型コネクタであっては、防水性のブッシュの外周部を保護するカバー部材を筒状体にしたことにより、従来の袋ナット状や半割タイプのカバー部材に比較して小型になり、例えばソーラーパネルの取り付けに用いた場合にケーブルの引き回しが容易になり、ケーブルコネクタの収納スペースを小さくすることができる。
また、カバー部材にケーブルの被覆部に掛止する掛止部を有するので気温が下がり、ケーブルの外径が収縮しても確実に相互に掛止する。
カバー部材とハウジングとは相互に係止するための一方に係止部及び他方に被係止部を設けると、カバー部材がコネクタのハウジングから外れるのを防止し、ブッシュ等の保護の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る防水型コネクタの構造例を示す。
【図２】コネクタ後端部の拡大図を示す。
【図３】カバー部材の挿入孔側の外観図を示す。
【図４】プラグコネクタとソケットコネクタの接続例を示す。
【図５】従来のコネクタを示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る防水型のコネクタ構造は、ソケットコネクタ及びプラグコネクタの両方に適用でき、図１はソケット型のソケットコネクタの例を示す。
本発明に係る防水型コネクタ１０は、射出成形等にて成形した樹脂製のハウジング１１とゴム製のブッシュ１２と樹脂製のカバー部材１３とを有する。
ハウジング１１は相手コネクタ（プラグコネクタ）との嵌合部とは反対側の後端部にブッシュ１２を弾性装着する円筒状のブッシュ装着部１１ａを有する。
図１（ａ），（ｂ）に示すようにこのブッシュ装着部１１ａの外周面にブッシュ１２の内周面が弾性装着（シール接続）するようにブッシュ装着部１１ａにブッシュ１２の内側を嵌め込む。
ブッシュ１２は弾性を有し、ブッシュ１２の内径はブッシュ装着部１１ａの外径よりも少し小さく設定してあり、ブッシュ１２の弾性力にてブッシュ１２の内周面とブッシュ装着部の外周面とで水密性が保たれる。
ブッシュ装着部１１ａの相手コンタクトの嵌合側には外径が大きくなった段差部１１ｃを有し、この段差面にブッシュ１２の先端面１２ａが当接する。
ブッシュ装着部１１ａの長さはブッシュ１２の全長より短く設定してあり、例えばブッシュ装着部１１ａの長さはブッシュ１２の長さの約１／２〜１／３になっている。
従ってブッシュ１２の後端側は図１（ｂ）に示すようにブッシュ装着部１１ａよりも先に突出した状態になっている。
この状態で図１（ｂ），（ｃ）に示すように、ブッシュ１２の外周部を外側から覆うように筒状体のカバー部材１３を嵌着する。
カバー部材１３は樹脂製であり、内径はブッシュ１２がハウジング１１のブッシュ装着部１１ａに装着した状態で、このブッシュ装着部１１ａの外周に位置するブッシュ１２の外径及びブッシュ装着部１１ａから後部に突出した部分のブッシュ１２の外径と同等あるいはわずかに小さく、設定し、カバー部材１３の内周面がブッシュ１２の外周面を押圧する状態が好ましい。
なお、ブッシュ１２の後端部にケーブルを挿入するとブッシュ１２の外径が少し大きくなるので、それによってさらにカバー部材の内周面に押圧される。
【００１０】
カバー部材１３の後端側は内側への折り返し部１３ｃとケーブル１の挿入孔１３ｄを有し、先端側には係止孔１３ａを有する。
カバー部材１３をブッシュ１２の外周部に装着するとハウジング１１の外周面に設けた係止凸部１１ｂにカバー部材１３の係止孔１３ａが係止し、折り返し部１３ｃがブッシュ１２の後端面１２ｂに位置する。
本実施例では、ハウジング１１に相手コネクタに係止する係止爪１１ｄを設けたのでカバー部材１３に切欠部１３ｂを形成し、この係止爪１１ｄの根元部と干渉しないようになっている。
ケーブル１は後述するように先端に金属製のターミナル２を接続した状態で、カバー部材１３の後端側の挿入孔１３ｄから挿入組立てされる。
その状態の拡大図を図２に示し、図３（ａ）にカバー部材１３の後端部外観図を示す。
ケーブル１の外径をｄ０とし、樹脂製のカバー部材１３の挿入孔１３ｄにケーブルを挿入する際の組立て性を考慮すると、挿入孔の内径をｄとすると内径ｄがケーブル外径ｄ０より少し大きい方がよい。
しかし、ケーブル１の被覆部１ｂが気温等の低下により収縮すると、挿入孔１３ｄとケーブル１の被覆部１ｂとの間にガダが生じ、水密性に影響を与える恐れが生じる。
そこで挿入孔１３ｄの内側に突出し、ケーブル１の被覆部１ｂの表面に食い込むように掛止する掛止部１３ｅを設けた。
従って、掛止部１３ｅの有する部分の内寸法ｄ１はケーブル１の外径ｄ０より小さい。
このようにすると図２（ｂ）に断面図を示すように樹脂又はゴムからなる被覆部１ｂの表面に食い込み部１ｃを形成するように掛止する。
実際の掛止深さは０．０５〜０．１ｍｍ程度で充分であるが、図１（ｄ）、図２（ｂ）では大きく表現してある。
本実施例ではケーブル１を挿入しやすいようにケーブル１の挿入方向に沿って内側に傾斜する傾斜面１３ｆを設けた例になっていて、この掛止部１３ｅの設置数は図３（ｂ）に３ヶ所、図３（ｃ）に４ヶ所示すように数に制限はなく、また図３（ｄ）に例を示すように内側への折り返し部１３ｃに複数のスリット１３ｈを形成することで、折り返し部１３ｃの内径をケーブルの外径より少し小さくした掛止部１３ｇにしてもよい。
【００１１】
ケーブル１の先端部には、ランス２ａとスタビライザー２ｂを有する金属製のターミナル２を圧着部１ａにて芯線と圧着接続してある。
ここで、ランス２ａとスタビライザー２ｂは、金属製のターミナル本体から切り起こしてあるとともに、このターミナル２が組み立て時にブッシュ装着部１１ａを支障なく通過できるようにそれぞれの突出端の外接円の大きさがブッシュ装着部１１ａの内径よりも小さくなるように設定してある。
ターミナル２を図１（ｃ），（ｄ）に示すようにカバー部材１３のケーブル挿入孔１３ｄから挿入すると、ハウジング１１側に設けたランス係止部とスタビライザー挿入溝（いずれも図示省略）に係止及び挿入され簡単にコネクタを組み立てることができる。
この際にブッシュ１２の内周面は内径ｄ２がケーブル外径ｄ０より小さく、ケーブル１の外周面により外側に拡径するように作用し、ブッシュ１２の弾性力にてシールされるが、外周側がカバー部材１３の内周面に当接しているのでその反作用にてケーブル１の外周面とブッシュ１２との内周面とがさらに強くシールされる。
【００１２】
図４に示すようにソケットコネクタ１０に対応するプラグコネクタ２０も同様の構造になっていて、ソケットコネクタ１０は係止爪１１ｄを有し、プラグコネクタ２０のハウジング２１に設けた係止孔２１ａに嵌合係止し、相互に電気接続する。
本実施例では、ソケットコネクタ１０の嵌合部１１ｊがプラグコネクタ２０のハウジング２１の内側に嵌着し、ソケットコネクタ１０側の嵌合部１１ｊの外周部に設けたＯリング１１ｉがプラグコネクタ２０のハウジング２１内周面とシール接続する例になっている。
【００１３】
本発明に係る防水型コネクタにあっては、コネクタのハウジングに予めブッシュ及びカバー部材を装着しておき、先端部にターミナルを取り付けたケーブルを挿入するだけでケーブルの被覆部外径がブッシュ１２の内側を拡径するように挿入される状態に対してカバー部材で押圧するように反発力が生じ、簡単な構造でありながら防水性を確保するためのシール圧が充分に得られる。
【符号の説明】
【００１４】
１        ケーブル
１ｂ      被覆部
２        ターミナル
１０      防水型コネクタ
１１      ハウジング
１１ａ    ブッシュ装着部
１１ｂ    係止凸部
１２      ブッシュ
１３      カバー部材
１３ａ    係止孔
１３ｂ    切欠部
１３ｅ    掛止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2012160348.tif 000005
【図４】
2012160348.tif 000006
【図５】
2012160348.tif 000007