(57)【要約】【課題】ハウジングと軸受との熱伸び差を吸収すること。【解決手段】固定側端板の内面に渦巻状の固定側ラップが設けられた固定スクロールと、可動側端板の内面に固定スクロールの固定側ラップと噛み合わされる渦巻状の可動側ラップが設けられた旋回スクロールと、旋回スクロールを駆動する回転軸３３と、固定スクロール、旋回スクロール、および回転軸３３を収容するハウジング２と、ハウジング２側に取り付けられて回転軸３３を回転可能に支持する軸受３４と、を備えるスクロール圧縮機において、軸受３４のハウジング２側への取り付け部分に配置され、ハウジング２よりも熱変形の小さい材料で形成された軸受支持部材６を備える。【選択図】図２
2012127241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側端板の内面に渦巻状の固定側ラップが設けられた固定スクロールと、
可動側端板の内面に前記固定スクロールの固定側ラップと噛み合わされる渦巻状の可動側ラップが設けられた旋回スクロールと、
前記旋回スクロールを駆動する回転軸と、
前記固定スクロール、前記旋回スクロール、および前記回転軸を収容するハウジングと、
前記ハウジング側に取り付けられて前記回転軸を回転可能に支持する軸受と、
を備えるスクロール圧縮機において、
前記軸受の前記ハウジング側への取り付け部分に配置され、前記ハウジングよりも熱変形の小さい材料で形成された軸受支持部材を備えることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記軸受支持部材は、環状に形成され、前記軸受の外輪を囲んで支持する前記ハウジングの軸受固定部の外周に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記軸受支持部材は、環状に形成され、前記軸受の外輪を囲んで支持するとともに、前記ハウジングに対してボルトによって締め付け固定されていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記ハウジングに、ボルト螺合用のタップ穴を有するタップ治具が埋設されていることを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記軸受支持部材は、環状に形成され、前記軸受の外輪を囲んで支持するとともに、前記ハウジングに対して凹凸の嵌合によって圧入固定されていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記軸受支持部材は、前記ハウジングおよび前記軸受よりも熱変形の小さい材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。
【請求項７】
前記軸受支持部材は、前記軸受の外輪を囲む内周面に、前記軸受を抜け止めする抜止突起が設けられていることを特徴とする請求項３〜６のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。
【請求項８】
前記軸受と、当該軸受の外輪を囲んで支持する部材との間に、弾性部材が介在されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。
【請求項９】
前記軸受と前記回転軸との間に介在され、前記回転軸の軸心の延在方向で前記軸受を支持する弾性部材を備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機は、対向する各端板の内面に設けられた渦巻状のラップを互いに噛み合わせてなる固定スクロールおよび旋回スクロールと、旋回スクロールを駆動する回転軸とを備え、回転軸の回転によって旋回スクロールが公転旋回する回転並進運動により、固定スクロールと旋回スクロールとで流体の圧縮を行う。この種のスクロール圧縮機は、軽量化のために、固定スクロール、旋回スクロール、および回転軸をアルミダイカスト製のハウジング内に収容している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２９３５２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
アルミダイカスト製のハウジングに収容された回転軸は、その一端側が旋回スクロール側に接続され、他端側がハウジングに対して転がり軸受によって支持されている。また、転がり軸受は、鋼製である。このため、車両用空調機として適用されるスクロール圧縮機においては、温度差の大きい環境であるエンジンルーム内に配置されることから、アルミダイカスト製のハウジングと鋼製の転がり軸受との熱伸び差によって、ハウジングと転がり軸受との間に隙間が生じ、回転軸の軸受け位置がずれるおそれがある。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、ハウジングと軸受との熱伸び差を吸収することのできるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明のスクロール圧縮機は、固定側端板の内面に渦巻状の固定側ラップが設けられた固定スクロールと、可動側端板の内面に前記固定スクロールの固定側ラップと噛み合わされる渦巻状の可動側ラップが設けられた旋回スクロールと、前記旋回スクロールを駆動する回転軸と、前記固定スクロール、前記旋回スクロール、および前記回転軸を収容するハウジングと、前記ハウジング側に取り付けられて前記回転軸を回転可能に支持する軸受と、を備えるスクロール圧縮機において、前記軸受の前記ハウジング側への取り付け部分に配置され、前記ハウジングよりも熱変形の小さい材料で形成された軸受支持部材を備えることを特徴とする。
【０００７】
このスクロール圧縮機によれば、軸受のハウジング側への取り付け部分に配置され軸受支持部材が、ハウジングよりも熱変形の小さい材料で形成されているため、当該軸受支持部材によってハウジング側の変形が拘束される。この結果、ハウジングと軸受との熱伸び差を吸収することができる。そして、軸受の固定が緩んで軸受の位置がずれる事態を抑えることができる。
【０００８】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記軸受支持部材は、環状に形成され、前記軸受の外輪を囲んで支持する前記ハウジングの軸受固定部の外周に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このスクロール圧縮機によれば、ハウジングの軸受固定部の外周に配置された軸受支持部材が、ハウジングよりも熱変形の小さい材料で形成されているため、当該軸受支持部材のタガ効果によって軸受固定部の変形が拘束される。この結果、ハウジングの軸受固定部と軸受との熱伸び差を吸収することができる。
【００１０】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記軸受支持部材は、環状に形成され、前記軸受の外輪を囲んで支持するとともに、前記ハウジングに対してボルトによって締め付け固定されていることを特徴とする。
【００１１】
このスクロール圧縮機によれば、軸受支持部材が、軸受を支持し、かつハウジングよりも熱変形の小さい材料で形成されているため、ハウジングの変形が拘束され、かつ、軸受の支持が維持される。この結果、ハウジングと軸受との熱伸び差を吸収することができる。
【００１２】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記ハウジングに、ボルト螺合用のタップ穴を有するタップ治具が埋設されていることを特徴とする。
【００１３】
このスクロール圧縮機によれば、ハウジングに、ボルト螺合用のタップ穴を有するタップ治具が埋設されているため、ハウジングにタップ穴を直接設けた場合と比較し、ボルトの強い締め付けや、繰り返しの締め付けができる耐久性を有する強固なタップ穴を設けることができる。この結果、軸受支持部材のハウジングへの固定、ひいては軸受のハウジングへの固定を強固に行うことができる。
【００１４】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記軸受支持部材は、環状に形成され、前記軸受の外輪を囲んで支持するとともに、前記ハウジングに対して凹凸の嵌合によって圧入固定されていることを特徴とする。
【００１５】
このスクロール圧縮機によれば、軸受支持部材が、ハウジングに対して凹凸の嵌合によって圧入固定されていることから、ボルトの締め付けを必要としない。このため、部品点数を削減することができ、組み立て工程を削減し、製造コストを低減することができる。
【００１６】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記軸受支持部材は、前記ハウジングおよび前記軸受よりも熱変形の小さい材料で形成されていることを特徴とする。
【００１７】
このスクロール圧縮機によれば、軸受支持部材によって、軸受の外輪や内輪の変形が拘束されるので、軸受の固定が緩んで軸受の位置がずれる事態をより抑えることができる。
【００１８】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記軸受支持部材は、前記軸受の外輪を囲む内周面に、前記軸受を抜け止めする抜止突起が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
このスクロール圧縮機によれば、抜止突起によって、回転軸の軸心の延在方向への軸受の位置ずれをより抑えることができる。
【００２０】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記軸受と、当該軸受の外輪を囲んで支持する部材との間に、弾性部材が介在されていることを特徴とする。
【００２１】
このスクロール圧縮機によれば、弾性部材によって軸受を径方向（回転軸の軸心に交差する方向）に支持するため、ハウジングの熱変形により軸受の固定が緩んで回転軸の軸心の延在方向に移動するのを抑制することができる。また、軸受が弾性力によって支持されるため、径方向への若干の移動が可能となる結果、軸受の取り付け時の軸心に対する位置ずれが許容でき、軸受を取り付ける寸法公差に余裕を持てる。
【００２２】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記軸受と前記回転軸との間に介在され、前記回転軸の軸心の延在方向で前記軸受を支持する弾性部材を備えることを特徴とする。
【００２３】
このスクロール圧縮機によれば、弾性部材によって軸受を回転軸の軸心の延在方向に支持するため、ハウジングの熱変形により軸受の固定が緩んで回転軸の軸心の延在方向に移動するのを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、ハウジングと軸受との熱伸び差を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の全体構成断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【図５】図５は、図４におけるＡ−Ａ断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態４に係るスクロール圧縮機の要部拡大斜視図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態５に係るスクロール圧縮機の要部拡大正面図である。
【図８】図８は、図７におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態６に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２７】
図１は、本実施の形態に係るスクロール圧縮機の全体構成断面図である。図１に示すように、本実施の形態に係るスクロール圧縮機１は、ハウジング２内に、モータ部３およびスクロール式の圧縮機構部４が収容されている。すなわち、本実施の形態に係るスクロール圧縮機１は、モータ一体型の電動圧縮機として構成されている。
【００２８】
ハウジング２は、スクロール圧縮機１の外殻を構成するもので、円筒状に形成されている。ハウジング２は、アルミダイカスト製であり、モータハウジング２１、および圧縮機ハウジング２２、および支軸部２３を含んで構成されている。
【００２９】
モータハウジング２１は、円筒状の一端側が閉塞され他端側が開口されたもので、内部にモータ部３が収容される。圧縮機ハウジング２２は、円筒状の一端側が閉塞され他端側が開口されたもので、内部に圧縮機構部４が収容される。支軸部２３は、円板状に形成され、その中央にてモータ部３における回転軸を回転可能に支持するものである。支軸部２３は、モータハウジング２１の円筒状の他端側と、圧縮機ハウジング２２の円筒状の他端側とに挟まれるように設けられる。そして、ハウジング２は、モータハウジング２１と圧縮機ハウジング２２との間に支軸部２３を配置し、これらがＯリング５を介してボルトやノックピンなどの結合手段（図示せず）によって一体に結合されることで、モータハウジング２１の他端側の開口、および圧縮機ハウジング２２の他端側の開口が閉塞されている。なお、図には明示しないが、ハウジング２は、支軸部２３がモータハウジング２１の内部において他端側に固定され、モータハウジング２１と圧縮機ハウジング２２との他端側の開口を突き合わせるように、Ｏリング５を介して結合手段によって一体に結合されることで、モータハウジング２１の他端側の開口、および圧縮機ハウジング２２の他端側の開口が閉塞されていてもよい。
【００３０】
モータ部３は、固定子３１、回転子３２、および回転軸３３を含んで構成されている。固定子３１は、円筒状に構成され、モータハウジング２１の内周面に圧入などによって固定されている。回転子３２は、固定子３１の内側に配置され、固定子３１に対して回転軸３３の軸心Ｒ周りに回転可能に設けられている。回転軸３３は、回転子３２に固定されている。回転軸３３は、その一端部がモータハウジング２１の一端側の内部に固定された軸受３４によって回転可能に支持されている。軸受３４は、モータハウジング２１の一端側の内部において円筒状に突出形成された軸受固定部２１２に対して固定されている。また、回転軸３３は、その他端部が支軸部２３の中央に固定された軸受３５によって回転可能に支持されている。さらに、回転軸３３は、その他端に、軸心Ｒに平行に延在し、かつ軸心Ｒに偏心して設けられた偏心軸部３６が設けられている。この偏心軸部３６は、圧縮機ハウジング２２内に延在している。このモータ部３は、図示しない配線を介してハウジング２の外部から電源が供給されることで、回転軸３３が回転する。
【００３１】
圧縮機構部４は、固定スクロール４１、および旋回スクロール４２を含んで構成されている。
【００３２】
固定スクロール４１は、圧縮機ハウジング２２に固定された固定側端板４１１の内面（図１における右面）に、渦巻状の固定側ラップ４１２が形成されている。固定側端板４１１は、その中央部に吐出孔４１３が形成されている。この吐出孔４１３は、固定側端板４１１の外面（図１における左面）に設けられた吐出リード弁４１４により開閉される。
【００３３】
旋回スクロール４２は、固定側端板４１１の内面に対面する可動側端板４２１の内面（図１における左面）に、渦巻状の可動側ラップ４２２が形成されている。そして、旋回スクロール４２の可動側ラップ４２２と、固定スクロール４１の固定側ラップ４１２とが互いに位相をずらして噛み合わされることで、各端板４１１，４２１および各ラップ４１２，４２２で区画された圧縮室４０が形成されている。
【００３４】
また、旋回スクロール４２は、可動側端板４２１の外面（図１における右面）に、円筒状のボス部４２３が形成されている。ボス部４２３は、その内部に、偏心リング４３が収納されている。偏心リング４３は、熱処理された鋼からなり、回転軸３３の偏心軸部３６を挿通するもので、その外周面とボス部４２３の内周面との間に軸受部４４が配置されてボス部４２３に対して相対的に回転可能に設けられている。軸受部４４は、本実施の形態では、ニードル軸受として構成され、回転軸３３の偏心軸部３６と旋回スクロール４２との間で、回転軸３３の回転に伴う偏心回転を偏心リング４３を介して旋回スクロール４２に伝達する。
【００３５】
また、旋回スクロール４２は、可動側端板４２１の外面と、支軸部２３との間に配置されたスラスト面に対し、可動側端板４２１の外面が摺接して設けられている。スラスト面は、円環板状のスラストプレート４５として構成され、可動側端板４２１の外面が摺接する面（図１において左側の面）がスラスト面となる。スラストプレート４５のスラスト面は、固体潤滑剤がコーティングされている。また、図には明示しないが、旋回スクロール４２は、可動側端板４２１の外面と、支軸部２３との間に配置されたオルダムリングにより自転が阻止されるようになっている。
【００３６】
なお、モータハウジング２１は、固定子３１との間である内周面に一端側から他端側に連通する冷媒流路２１１が複数設けられている。このため、モータハウジング２１の一端側（図１における右側）に設けられている冷媒吸入ポート（図示せず）からモータハウジング２１内に吸入された冷媒（流体）を、冷媒流路２１１を経てモータハウジング２１の他端側（図１における左側）へと流通させることができるようになっている。また、支軸部２３は、モータハウジング２１と圧縮機ハウジング２２とに通じる冷媒流入路（図示せず）が貫通して設けられており、モータハウジング２１内の冷媒を、圧縮機ハウジング２２内に流通させることができる。また、圧縮機ハウジング２２内に流通された冷媒は、圧縮機構部４の旋回スクロール４２と固定スクロール４１との間に形成された圧縮室４０へと供給される。
【００３７】
このスクロール圧縮機１は、モータ部３に電源が供給され回転軸３３が回転することで、回転軸３３の偏心軸部３６に連結された旋回スクロール４２が公転旋回し、これにより旋回スクロール４２と固定スクロール４１との間の圧縮室４０において冷媒が圧縮される。そして、圧縮室４０で高温高圧に圧縮された冷媒は、固定スクロール４１に設けられた吐出リード弁４１４を押し開き、吐出孔４１３から吐出される。吐出孔４１３から吐出された冷媒は、圧縮機ハウジング２２の外部、すなわち冷凍サイクルへ送り出される。
【００３８】
［実施の形態１］
図２は、実施の形態１に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、軸受３４のハウジング２側への取り付け部分であるモータハウジング２１の軸受固定部２１２に配置され、軸受固定部２１２よりも熱変形の小さい材料で形成された軸受支持部材６を備える。
【００３９】
図２に示すように、軸受支持部材６は、アルミダイカスト製の軸受固定部２１２よりも熱変形の小さい材料、すなわち線膨張係数の小さい材料（例えば、軸受３４に近いまたは等しい鋼）によって円環状に形成されている。そして、軸受支持部材６は、軸受３４のモータハウジング２１側への取り付け部分である軸受３４の外側であって、軸受３４の外輪３４ａを囲んで支持するモータハウジング２１の軸受固定部２１２の外周に形成された段部２１２ａに嵌め込まれている。
【００４０】
このスクロール圧縮機１によれば、アルミダイカスト製のモータハウジング２１の軸受固定部２１２の外周に配置された軸受支持部材６が、モータハウジング２１よりも熱変形の小さい材料で形成されているため、当該軸受支持部材６のタガ効果によって軸受固定部２１２の変形が拘束される。この結果、モータハウジング２１の軸受固定部２１２と軸受３４との熱伸び差を吸収することが可能になり、軸受３４の固定が緩んで軸受３４の位置がずれる事態を抑えることが可能になる。
【００４１】
また、軸受支持部材６は、軸受３４の外輪３４ａや内輪３４ｂよりも、熱変形の小さい材料、すなわち線膨張係数の小さい材料で形成されていることが好ましい。
【００４２】
このスクロール圧縮機１によれば、軸受支持部材６のタガ効果によって、軸受３４の外輪３４ａや内輪３４ｂの変形も拘束されるので、軸受３４の固定が緩んで軸受３４の位置がずれる事態をより抑えることが可能になる。
【００４３】
［実施の形態２］
図３は、実施の形態２に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、軸受３４のハウジング２側への取り付け部分であるモータハウジング２１の軸受固定部２１２に配置され、軸受固定部２１２よりも熱変形の小さい材料で形成された軸受支持部材７を備える。
【００４４】
図３に示すように、軸受支持部材７は、アルミダイカスト製の軸受固定部２１２よりも熱変形の小さい材料、すなわち線膨張係数の小さい材料（例えば、軸受３４に近いまたは等しい鋼）によって、軸受固定部２１２とほぼ同形状の円環状に形成された支持部７１を備えている。そして、支持部７１は、軸受固定部２１２の突出端に対し、ボルト７２によって締め付け固定されている。さらに、支持部７１は、軸受３４の外輪３４ａを囲んで支持するように、その内側に軸受３４の外輪３４ａが嵌め込まれて固定されている。このように、軸受支持部材７は、軸受３４のハウジング２側への取り付け部分であるモータハウジング２１の軸受固定部２１２に配置されている。
【００４５】
このスクロール圧縮機１によれば、アルミダイカスト製のモータハウジング２１の軸受固定部２１２の端部に固定された軸受支持部材７が、軸受３４を支持し、かつモータハウジング２１よりも熱変形の小さい材料で形成されている。このため、モータハウジング２１の軸受固定部２１２の変形が拘束され、かつ、軸受３４の支持が維持される。この結果、モータハウジング２１の軸受固定部２１２と軸受３４との熱伸び差を吸収することが可能になり、軸受３４の固定が緩んで軸受３４の位置がずれる事態を抑えることが可能になる。
【００４６】
また、ボルト７２は、モータハウジング２１の軸受固定部２１２側に設けられたタップ穴７３ａに螺合される。このタップ穴７３ａは、軸受固定部２１２に埋設されたタップ治具（一般にヘリサートと言う）７３に設けられている。タップ治具７３は、アルミダイカスト製の軸受固定部２１２よりも熱変形の小さい材料、すなわち線膨張係数の小さい材料（例えば、軸受３４に近いまたは等しい鋼）で形成されている。
【００４７】
このスクロール圧縮機１によれば、モータハウジング２１の軸受固定部２１２に、ボルト７２螺合用のタップ穴７３ａを有するタップ治具７３が埋設されている。このため、アルミダイカスト製のモータハウジング２１の軸受固定部２１２にタップ穴を直接設けた場合と比較し、ボルト７２の強い締め付けや、繰り返しの締め付けができる耐久性を有する強固なタップ穴を設けることが可能である。この結果、支持部７１の軸受固定部２１２への固定、ひいては軸受３４の軸受固定部２１２への固定を強固に行うことが可能になる。
【００４８】
また、軸受支持部材７は、支持部７１の軸受固定部２１２側に固定される反対の端部において、軸受３４の外輪３４ａを囲む内周面から突出し、軸受３４を回転軸３３の他端側に抜け止めする抜止突起７４が設けられている。
【００４９】
このスクロール圧縮機１によれば、抜止突起７４によって、回転軸３３の軸心Ｒの延在方向への軸受３４の位置ずれをより抑えることが可能になる。
【００５０】
また、軸受支持部材７は、軸受３４の外輪３４ａや内輪３４ｂよりも、熱変形の小さい材料、すなわち線膨張係数の小さい材料で形成されていることが好ましい。
【００５１】
このスクロール圧縮機１によれば、軸受支持部材７のタガ効果によって、軸受３４の外輪３４ａや内輪３４ｂの変形も拘束されるので、軸受３４の固定が緩んで軸受３４の位置がずれる事態をより抑えることが可能になる。
【００５２】
［実施の形態３］
図４は、実施の形態３に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図であり、図５は、図４におけるＡ−Ａ断面図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、軸受３４のハウジング２側への取り付け部分であるモータハウジング２１の軸受固定部２１２に配置され、軸受固定部２１２よりも熱変形の小さい材料で形成された軸受支持部材８を備える。
【００５３】
図４および図５に示すように、軸受支持部材８は、アルミダイカスト製の軸受固定部２１２よりも熱変形の小さい材料、すなわち線膨張係数の小さい材料（例えば、軸受３４に近いまたは等しい鋼）によって、軸受固定部２１２とほぼ同形状の円環状に形成された支持部８１を備えている。この支持部８１は、軸受固定部２１２の突出端に対し、凹凸の嵌合によって圧入固定されている。さらに、支持部８１は、軸受３４の外輪３４ａを囲んで支持するように、その内側に軸受３４の外輪３４ａが嵌め込まれて固定されている。このように、軸受支持部材８は、軸受３４のハウジング２側への取り付け部分であるモータハウジング２１の軸受固定部２１２に配置されている。
【００５４】
凹凸の嵌合は、支持部８１側に突起８２が形成され、軸受固定部２１２の突出端側に穴２１２ｂが形成されており、突起８２と穴２１２ｂとを嵌合することでなされる。なお、支持部８１側に穴が形成され、軸受固定部２１２の突出端側に突起が形成されて、これら穴と突起とを嵌合することで凹凸の嵌合がなされていてもよい。
【００５５】
このスクロール圧縮機１によれば、アルミダイカスト製のモータハウジング２１の軸受固定部２１２の端部に固定された軸受支持部材８が、軸受３４を支持し、かつモータハウジング２１よりも熱変形の小さい材料で形成されている。このため、モータハウジング２１の軸受固定部２１２の変形が拘束され、かつ、軸受３４の支持が維持される。この結果、モータハウジング２１の軸受固定部２１２と軸受３４との熱伸び差を吸収することが可能になり、軸受３４の固定が緩んで軸受３４の位置がずれる事態を抑えることが可能になる。
【００５６】
しかも、軸受支持部材８は、支持部８１が、軸受固定部２１２の突出端に対して凹凸の嵌合によって圧入固定されていることから、実施の形態２の軸受支持部材７のように、ボルト７２の締め付けを必要としない。このため、部品点数を削減することが可能であり、組み立て工程を削減し、製造コストを低減することが可能になる。
【００５７】
また、軸受支持部材８は、支持部８１の軸受固定部２１２側に固定される反対の端部において、軸受３４の外輪３４ａを囲む内周面から突出し、軸受３４を回転軸３３の他端側に抜け止めする抜止突起８３が設けられている。
【００５８】
このスクロール圧縮機１によれば、抜止突起８３によって、回転軸３３の軸心Ｒの延在方向への軸受３４の位置ずれをより抑えることが可能になる。
【００５９】
また、軸受支持部材８は、軸受３４の外輪３４ａや内輪３４ｂよりも、熱変形の小さい材料、すなわち線膨張係数の小さい材料で形成されていることが好ましい。
【００６０】
このスクロール圧縮機１によれば、軸受支持部材８のタガ効果によって、軸受３４の外輪３４ａや内輪３４ｂの変形も拘束されるので、軸受３４の固定が緩んで軸受３４の位置がずれる事態をより抑えることが可能になる。
【００６１】
［実施の形態４］
図６は、実施の形態４に係るスクロール圧縮機の要部拡大斜視図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、上述した実施の形態１〜実施の形態３のいずれか一つにおいて、軸受３４と、当該軸受３４の外輪３４ａを囲んで支持する部材との間に、弾性力を軸受３４の外輪３４ａに向けて生じるように弾性部材９が介在されている。
【００６２】
図６に示す弾性部材９は、軸受３４の外輪３４ａと、実施の形態３における軸受支持部材８の支持部８１との間に介在され、弾性力を軸受３４の外輪３４ａ側に生じるように設けられている。また、弾性部材９は、板状の弾性体が、回転軸３３の軸心Ｒの延在方向で折り曲げられ、断面形状がＶ字状のくさび型に形成されていることで、弾性力を軸受３４の外輪３４ａに向けて生じる。この弾性部材９は、軸受３４よりも回転軸３３の一端側において支持部８１の内周面に形成された段部８４に係合されている。
【００６３】
また、図には明示しないが、弾性部材９は、図６に示す構成と同様に、軸受３４の外輪３４ａと、実施の形態２における軸受支持部材７の支持部７１との間に設けられていてもよい。また、図には明示しないが、弾性部材９は、図６に示す構成と同様に、軸受３４の外輪３４ａと、実施の形態１における軸受固定部２１２との間に設けられていてもよい。
【００６４】
このスクロール圧縮機１によれば、実施の形態１〜実施の形態３の効果に加え、弾性部材９によって軸受３４を径方向（回転軸３３の軸心Ｒに交差する方向）に支持するため、モータハウジング２１の軸受固定部２１２の熱変形により軸受３４の固定が緩んで回転軸３３の軸心Ｒの延在方向に移動するのを抑制することが可能である。また、軸受３４が弾性力によって支持されるため、径方向への若干の移動が可能となる結果、軸受３４の取り付け時の軸心Ｒに対する位置ずれが許容でき、軸受３４を取り付ける寸法公差に余裕を持てる。
【００６５】
［実施の形態５］
図７は、実施の形態５に係るスクロール圧縮機の要部拡大正面図であり、図８は、図７におけるＢ−Ｂ断面図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、上述した実施の形態１〜実施の形態３のいずれか一つにおいて、軸受３４と、当該軸受３４の外輪３４ａを囲んで支持する部材との間に、弾性部材１０が介在されている。
【００６６】
図７および図８に示す弾性部材１０は、軸受３４の外輪３４ａと、実施の形態３における軸受支持部材８の支持部８１との間に介在され、弾性力を軸受３４の外輪３４ａ側に生じるように設けられている。また、弾性部材１０は、板状の弾性体が、軸受３４の径方向で湾曲され、軸受３４の周方向で複数（本実施の形態では４つ）設けられていることで、弾性力を軸受３４の外輪３４ａに向けて生じる。この弾性部材１０は、軸受３４よりも回転軸３３の一端側において支持部８１の内周面に形成された段部８４に係合されている。
【００６７】
また、図には明示しないが、弾性部材１０は、図７および図８に示す構成と同様に、軸受３４の外輪３４ａと、実施の形態２における軸受支持部材７の支持部７１との間に設けられていてもよい。また、図には明示しないが、弾性部材１０は、図７および図８に示す構成と同様に、軸受３４の外輪３４ａと、実施の形態１における軸受固定部２１２との間に設けられていてもよい。
【００６８】
このスクロール圧縮機１によれば、実施の形態１〜実施の形態３の効果に加え、弾性部材１０によって軸受３４を径方向（回転軸３３の軸心Ｒに交差する方向）に支持するため、モータハウジング２１の軸受固定部２１２の熱変形により軸受３４の固定が緩んで回転軸３３の軸心Ｒの延在方向に移動するのを抑制することが可能である。また、軸受３４が弾性力によって支持されるため、径方向への若干の移動が可能となる結果、軸受３４の取り付け時の軸心Ｒに対する位置ずれが許容でき、軸受３４を取り付ける寸法公差に余裕を持てる。
【００６９】
［実施の形態６］
図９は、実施の形態６に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、上述した実施の形態１〜実施の形態３のいずれか一つにおいて、軸受３４と回転軸３３との間に介在され、回転軸３３の軸心Ｒの延在方向で軸受３４を支持する弾性部材１１を備える。
【００７０】
図９に示す弾性部材１１は、軸受３４よりも回転軸３３の一端側において軸受支持部材８の支持部８１の内周面に形成された段部８４と、軸受３４よりも回転軸３３の他端側において回転軸３３の外周面に形成された段部３３ａとの間で、軸受３４を段部８４側に付勢する弾性力を生じるように設けられている。本実施の形態の弾性部材１１は、皿バネとして構成されている。なお、弾性部材１１を実施の形態３の構成に適用する場合、抜止突起８３は設けない。
【００７１】
また、図には明示しないが、弾性部材１１は、図９に示す構成と同様に、軸受３４よりも回転軸３３の一端側において実施の形態２における軸受支持部材７の支持部７１の内周面に形成された段部と、軸受３４よりも回転軸３３の他端側において回転軸３３の外周面に形成された段部３３ａとの間で、軸受３４を支持部７１の段部側に付勢するように設けられていてもよい。なお、弾性部材１１を実施の形態２の構成に適用する場合、抜止突起７４は設けない。また、図には明示しないが、弾性部材１１は、図９に示す構成と同様に、軸受３４よりも回転軸３３の一端側において実施の形態１における軸受固定部２１２の内周面に形成された段部と、軸受３４よりも回転軸３３の他端側において回転軸３３の外周面に形成された段部３３ａとの間で、軸受３４を軸受固定部２１２の段部側に付勢するように設けられていてもよい。
【００７２】
このスクロール圧縮機１によれば、実施の形態１〜実施の形態３の効果に加え、弾性部材１１によって軸受３４を回転軸３３の軸心Ｒの延在方向に支持するため、モータハウジング２１の軸受固定部２１２の熱変形により軸受３４の固定が緩んで回転軸３３の軸心Ｒの延在方向に移動するのを抑制することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
以上のように、本発明に係るスクロール圧縮機は、ハウジングと軸受との熱伸び差を吸収することことに適している。
【符号の説明】
【００７４】
１  スクロール圧縮機
２  ハウジング
２１  モータハウジング
２１２  軸受固定部
２１２ａ  段部
２１２ｂ  穴
３３  回転軸
３３ａ  段部
３４  軸受
３４ａ  外輪
３４ｂ  内輪
３５  軸受
３６  偏心軸部
４  圧縮機構部
４０  圧縮室
４１  固定スクロール
４１１  固定側端板
４１２  固定側ラップ
４２  旋回スクロール
４２１  可動側端板
４２２  可動側ラップ
６  軸受支持部材
７  軸受支持部材
７１  支持部
７２  ボルト
７３  タップ治具
７３ａ  タップ穴
７４  抜止突起
８  軸受支持部材
８１  支持部
８２  突起
８３  抜止突起
８４  段部
９  弾性部材
１０  弾性部材
１１  弾性部材
Ｒ  軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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