(57)【要約】【課題】接合強度を確保しつつ、ブレースの端部を架構に接合する際の施工性を向上させる。【解決手段】繊維補強モルタルＱが固化することによって形成された固定部１１０を介して鉄骨ブレース５０の端部５２と架構１２とが接合されている。よって、鉄骨ブレース５０の端部５２を架構１２に接合する際の誤差の吸収代が大きくなる。また、鉄骨ブレース５０の端部５２に設けられたスタッド６０を介して固定部１１０に応力が伝達されると共に、スタッド１６０が設けられた囲部１２０を介して架構１２に応力が伝達される。したがって、接合強度を確保しつつ、鉄骨ブレース５０の端部５２を架構１２に接合する際の誤差の吸収代を大きくすることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
架構に接合するブレースの接合構造であって、
前記架構に設けられ、充填材が固化することによって形成され、前記鉄骨ブレースの端部が接続された固定部と、
前記鉄骨ブレースの端部に設けられ、前記固定部と応力伝達を行なう第一応力伝達手段と、
前記架構に設けられ、前記固定部と応力伝達を行なう第二応力伝達手段と、
を備えるブレースの接合構造。
【請求項２】
前記ブレースの端部を囲み、前記充填材が充填される囲部を有している請求項１に記載のブレースの接合構造。
【請求項３】
前記第二応力伝達手段は、前記架構に接合され、前記ブレースの端部が面外方向外側に配設される接続部を有している請求項１又は請求項２に記載のブレースの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレースの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、主軸部の両端に拡幅した躯体取り付け部が一体に形成された横断面十字型の鉄骨材で成る十字型のブレース軸材の、前記主軸部の表面に弾性材及びアンボンド剤の被覆を施し、該主軸部を、内部に縦鉄筋とスパイラル筋を配筋し、両端部に亀裂防止用の囲み鉄板を設けて繊維補強コンクリートを打設したプレキャストコンクリート内に埋め込んで構成した耐震性強化Ｋ型ブレースが提案されている（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３００４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、接合強度を確保しつつ、ブレースの端部を架構に接合する際の施工性を向上させることが望まれている。
【０００５】
本発明は、接合強度を確保しつつ、ブレースの端部を架構に接合する際の施工性を向上させることが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、架構に接合するブレースの接合構造であって、前記架構に設けられ、充填材が固化することによって形成され、前記鉄骨ブレースの端部が接続された固定部と、前記鉄骨ブレースの端部に設けられ、前記固定部と応力伝達を行なう第一応力伝達手段と、前記架構に設けられ、前記固定部と応力伝達を行なう第二応力伝達手段と、を備える。
【０００７】
請求項１の発明では、充填材が固化することによって形成された固定部を介してブレースの端部と架構とが接合されている。よって、ブレースの端部を架構に接合する際の誤差の吸収代が大きくなる。
【０００８】
また、ブレースの端部に設けられた第一応力伝達手段を介して固定部に応力が伝達されると共に、架構に設けられた第二応力手段を介して架構に応力が伝達される。このように、固定部を介してブレースの架構との間で応力が伝達される。
【０００９】
したがって、接合強度を確保しつつ、ブレースの端部を架構に接合する際の誤差の吸収代を大きくすることができる。
【００１０】
請求項２の発明は、前記ブレースの端部を囲み、前記充填材が充填される囲部を有している。
【００１１】
請求項２の発明では、囲部が固定部を拘束することによって固定部の強度が向上し、この結果、ブレースの端部を架構に接合する接合強度が向上する。
【００１２】
請求項３の発明は、前記第二応力伝達手段は、前記架構に接合され、前記ブレースの端部が面外方向外側に配設される接続部を有している。
【００１３】
請求項３の発明では、架構に接合された接続部に、ブレースを面外方向外側から施工して接合することができる。よって、接続部を有しない構成と比較し、施工性が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、接合強度を確保しつつ、ブレースの端部を架構に接合する際の施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態に係る構造物の架構を示す正面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係るブレースの接合構造が適用されて接合された鉄骨ブレースと架構との接合部位を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）は本発明の第一実施形態の変形例を示す鉄骨ブレースと架構との接合部位を示す正面図であり、（Ｂ）は筒部を所定の位置に配置して繊維補強モルタルを打設する前の状態を示す図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係るブレースの接合構造が適用されて接合された鉄骨ブレースと架構との接合部位を示す図２に対応する斜視図である。
【図５】図４に示す接合部における鉄骨ブレースの長手方向と直交する断面図である。
【図６】（Ａ）は本発明の第二実施形態の第一の変形例を示す図５に対応する断面図であり、（Ｂ）は第二の変形例を示す図５に対応する断面図である。
【図７】本発明の第三実施形態に係るブレースの接合構造が適用されて接合された鉄骨ブレースと架構との接合部位を示す図２に対応する斜視図である。
【図８】鉄骨ブレースの端部を示す斜視図であり、（Ｃ）は貫通孔が形成された部位を拡大した拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第一実施形態＞
図１及び図２を用いて、本発明の第一実施形態に係るブレースの接合構造について説明する。
【００１７】
なお、各図におけるＺ方向は鉛直方向を示し、Ｘ方向はＺ方向直交する方向とされ、Ｙ方向は、Ｘ方向とＺ方向とに直交する方向とされている。なお、Ｚ方向（鉛直方向）の平面視において、Ｘ方向とＹ方向とは直交する。
【００１８】
また、以降、Ｘ方向に沿って配置されている部材及び当該部材に設けられている部材には、「Ｘ」を付し、Ｙ方向に沿って配置されている部材及び当該部材に接合されている部材には符号の後に「Ｙ」を付す。また、Ｚ方向に沿って配置された部材及び当該部品に設けられている部材には「Ｚ」を付す。また、図面に向かって左側の部材には「Ｌ」、右側の部材には「Ｒ」を付し、上側の部材には「Ｕ」、下側の部材には「Ｄ」を付す。但し、これらを区別して説明する必要がない場合は適宜省略する。
【００１９】
図１には、構造物１０を構成する架構１２が示されている。架構１２は、鉄骨柱１８Ｌ、１８Ｒと鉄骨梁２０Ｕ，２０Ｄとで構成されている。
【００２０】
図２に示すように、本実施形態では、鉄骨梁２０は軸方向（長手方向）と直交する断面が略Ｈ形状のＨ形鋼とされ、鉄骨梁１８は軸方向（長手方向）と直交する断面が矩形状の鋼管とされている。なお、鉄骨梁２０及び鉄骨梁１８は、Ｈ形鋼や鋼管以外の形鋼や鋼材であってもよい。また、図示を省略するが、鉄骨梁２０の上には、コンクリートスラブが適宜構築されている。なお、本実施形態では架構１２は鉄骨構造（Ｓ造）とされている。      
【００２１】
図１、図２に示すように、架構１２には、鉄骨ブレース５０Ｌ，５０Ｒが取り付けられている。本実施形態においては、鉄骨ブレース５０Ｌ，５０Ｒは、横倒しＫ字状の所謂Ｋ型ブレースとされている。しかし、Ｋ型ブレース以外の構成であってもよい。例えば、Ｘ型、Ｖ型等のブレースであってもよい。
【００２２】
本実施形態では、鉄骨ブレース５０Ｒ，５０Ｌは、Ｈ形鋼で構成されている。なお、左側の鉄骨ブレース５０Ｌと右側の鉄骨ブレース５０Ｒとは、左右対称に配置されている以外は、同様の構成であるので、必要がある場合を除いて区別しないで説明する。
【００２３】
また、図では鉄骨ブレース５０は、Ｈ形鋼のウェブ（面）が上下方向（面内方向）に沿った状態に配置されているが、これに限定されない。鉄鋼ブレース５０を軸回りに９０°回転させウェブ（面）が横方向（面外方向）に沿った状態に配置されていてもよい。
【００２４】
鉄骨ブレース５０Ｌ、５０Ｒは、長手方向の両端部５２Ｌ，５２Ｒが架構１２に設けられた接合部１００Ｌ，１００Ｒと接合部１５０Ｕとに固定されることよって架構１２に接合されている。別の言い方をすると、鉄骨ブレース５０の両端部５２は、接合部１００，１５０を介して架構１２に接合されている。
【００２５】
接合部１５０Ｕは架構１２を構成する上側の鉄骨梁２０Ｕの横方向の略中央部に設けられ、接合部１００Ｒ，１００Ｌは架構１２を構成する下側の鉄骨梁２０Ｄと左右の鉄骨柱１８Ｌ，１８Ｒとで構成する角部に設けられている。なお、接合部１００Ｌと接合部１００Ｒとは左右対称である以外は同様の構成であるので区別しないで説明する。
【００２６】
接合部１００は、囲部１２０と、該囲部１２０の中に繊維補強モルタルＱが充填され固化することによって形成された固定部１１０と、を有している。繊維補強モルタルＱは、合成繊維や鋼繊維などをモルタルに複合して補強されたモルタル材とされている。なお、繊維補強モルタルでなく、合成繊維や鋼繊維などをコンクリートに複合して補強された繊維補強コンクリートであってもよい。
【００２７】
囲部１２０は、鉄骨ブレース５０の下側の端部５２Ｄが挿入される開口部１２２を有している。また、囲部１２０は、Ｙ方向に対向して配置されたプレート１３０，１３２と、Ｚ方向に対向して配置されたプレート１４０、１４２と、で構成されている。
【００２８】
Ｙ方向に対向して配置されたプレート１３０，１３２は、鉄骨梁２０と鉄骨柱１８に接合されている。Ｚ方向に対向して配置されたプレート１４０、１４２は、プレート１３０とプレート１３２との間に配置されプレート１３０，１３２と接合されると共に、プレート１４０は鉄骨梁１８に接合され、プレート１４２は鉄骨梁２０に接合されている。また、プレート１４０とプレート１４２は開口部１２２に向かって幅狭となるように配置されている。
【００２９】
囲部１２０を構成するプレート１３０，１３２には、固定部１１０側（内側、Ｙ方向）に突出するスタッド１６０が設けられている。各スタッド１６０の先端部には、半球状のコブ部１６２が形成されている。そして、各スタッド１６０は、固定部１１０に埋設され定着している。
【００３０】
接合部１５０Ｕも接合部１００と同様に、囲部１７０と、該囲部１７０の中に繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）が充填され固化することによって形成された固定部１７５と、を有している。囲部１７０は、左右の鉄骨ブレース５０Ｌ，５０Ｒの上側の端部５２ＬＵ、５２ＲＵが挿入される開口部１７２Ｌ，１７２Ｒを有している。囲部１７０は、Ｙ方向に対向して配置されたプレート１７４と、Ｘ方向に対向して配置されたプレート１７６，１７８と、Ｙ方向に沿って配置されたプレート１７４と、で構成されている。また、プレート１７４，１７６，１７８は開口部１７２に向かって幅狭となるように配置されている。囲部１７０を構成するプレート１７４には、固定部１７５側（内側、Ｙ方向）に突出するスタッド１６０が設けられ、固定部１７５に埋設され定着している。
【００３１】
各鉄骨ブレース５０の端部５２には、複数のスタッド６０が接合されている。各スタッド６０の先端部には、半球状のコブ部６２が形成されている。そして、各スタッド６０は、接合部１００、１５０の囲部１２０，１７０の中に形成された固定部１１０，１６０に埋設され定着されている。各鉄骨ブレース５０のスタッド６０と囲部１２０，１７０のスタッド１６０とが干渉しないように配置及び長さ等が設定されている。
【００３２】
なお、接合部１００と接合部１５０とは、施工工程や作用効果は略同様であるので、以降、接合部１００（図２参照）を代表して説明する。
【００３３】
「施工工程」
つぎに、本実施形態における鉄骨ブレース５０の端部５２を架構１２に接合する工程の一例について、図２を用いて説明する。
【００３４】
まず、囲部１２０を構成するプレート１３０以外の各プレート１３２，１４０，１４２を架構１２に接合する。また、各鉄骨ブレース５０の端部５２にスタッド６０を接合する。
【００３５】
鉄骨ブレース５０の端部５２を囲部１２０の中に配置する。このとき、囲部１２０におけるプレート１３２が設けられていない面から挿入する。つまり、Ｙ方向（面外方向）に鉄骨ブレース５０を移動させて、鉄骨ブレース５０の端部５２を囲部１２０に挿入する。
【００３６】
プレート１３２を接合し、囲部１２０の中に繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）を充填する。なお、囲部１２０が型枠の全部（又は一部）を構成する。
【００３７】
そして、繊維補強モルタルＱが固化することでスタッド６０、１６０が埋設され定着した固定部１１０が形成されると共に、鉄骨ブレース５０の端部５２が接合部１００（固定部１１０）を介して、架構１２に接合される。
【００３８】
＜作用及び効果＞
つぎに本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３９】
繊維補強モルタルＱが固化することによって形成された固定部１１０を介して鉄骨ブレース５０の端部５２と架構１２とが接合されている。よって、鉄骨ブレース５０の端部５２を架構１２に接合する際の誤差の吸収代が大きくなる。
【００４０】
また、鉄骨ブレース５０の端部５２に設けられたスタッド６０を介して固定部１１０に応力が伝達されると共に、スタッド１６０が設けられた囲部１２０を介して架構１２に応力が伝達される。このように、接合部１００（固定部１１０、スタッド１６０が設けられた囲部１２０）とスタッド６０を介して鉄骨ブレース５０の端部５２の架構１２との間で応力が伝達される。なお、プレート１４０、１４２にもスタッド１６０を設け、プレート１４０，１４２を介しても架構１２に応力が伝達されるようにしてもよい。
【００４１】
このように、接合強度を確保しつつ、鉄骨ブレース５０の端部５２を架構１２に接合する際の誤差の吸収代を大きくすることができる。
【００４２】
なお、スタッド６０、１６０の長さや配置密度（本数）は伝達される応力の大きさ等によって適宜調整すればよい。例えば、伝達する応力が大きい場合は、スタッド６０、１６０を長くしたり、配置密度大きく（本数を多く）したりすればよい。
【００４３】
また、囲部１２０が固定部１１０を拘束することによって固定部１１０の強度が向上し、この結果、鉄骨ブレース５０の端部５２と架構１２との接合強度が向上する。
【００４４】
更に、囲部１２０を構成するプレート１４０，１４２が開口部１２２側に向かって幅狭となっている。よって、鉄骨ブレース５０が囲部１２０（接合部１００）から引き抜かれる方向の接合強度が向上する。
【００４５】
また、前述したように、鉄骨ブレース５０から固定部１１０に伝達された応力が囲部１２０に伝達される。つまり、鉄骨ブレース５０から固定部１１０に伝達された応力の一部を囲部１２０が受ける（負担する）ので、その分、固定部１１０の応力負担が軽減する。
【００４６】
また、固定部１１０が繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）で形成されているので、固定部１１０の引張強度及び靭性が向上する。よって、固定部１１０が繊維補強されていないモルタルやコンクリートで形成されている構成と比較し、接合強度が向上する。
【００４７】
また、鉄骨ブレース５０を面外方向外側に移動させて架構１２に配置することができるので、施工性が向上する。
【００４８】
＜変形例＞
つぎに、接合部の変形例について、図３を用いて説明する。
【００４９】
図３（Ａ）に示すように、変形例の接合部２００は、囲部２２０と、該囲部２２０の中に繊維補強モルタルＱが充填され固化することによって形成された固定部２１０と、を有している。
【００５０】
図３（Ａ）と図３（Ｂ）に示すように、囲部２２０は、Ｚ方向に対向して略並行に配置されたプレート２４０，２４２と、筒部２３０と、を有している。プレート２４０は鉄骨柱１８に接合され、プレート２４２は鉄骨梁２０に接合されている。
【００５１】
そして、筒部２３０は、プレート２４０，２４２の外側に配置され、プレート２４０，２４２と接合されている。また、筒部２３０の内壁には、スタッド１６０が設けられ、固定部２１０に埋設され定着している。
【００５２】
「施工工程」
つぎに、本変形例の鉄骨ブレース５０の端部５２を架構１２に接合する工程の一例について、説明する。
【００５３】
図３（Ｂ）に示すように、囲部２２０を構成するプレート２４０，２４２を架構１２に接合する。鉄骨ブレース５０に筒部２３０を通した状態で、鉄骨ブレース５０の端部５２をプレート２４０とプレート２４２との間に配置する。そして、矢印Ｇで示すように、筒部２３０をプレート２４０，２４２の外側に移動させて接合する。
【００５４】
図３（Ａ）に示すように、囲部２２０の中（充填空間）に繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）を充填する。そして、繊維補強モルタルＱが固化することでスタッド６０、１６０が埋設され定着した固定部２１０が形成されると共に、鉄骨ブレース５０の端部５２が接合部２００（固定部２１０）を介して接合される
【００５５】
このように、鉄骨ブレース５０を所定の位置に配置する際の自由度が大きいので、施工性が向上する。
【００５６】
ここで、本変形では、囲部２２０を構成する筒部２３０は製造の容易性や施工性など考慮して側面視略矩形状とし、これに合わせプレート２４０，２４２は略並行に配置されていたが、これに限定されない。筒部２３０が開口側に向かって幅狭となる側面視略台形状とし、図２に示すプレート１４０，１４２のように変形例のプレート２４０，２４２も開口部側に向かって幅狭となるように角度を持って配置されていてもよい。そして、このように幅狭とすることで、鉄骨ブレース５０が囲部から引き抜かれる方向の接合強度が向上する。
【００５７】
＜第二実施形態＞
図４と図５を用いて、本発明の第二実施形態に係る鉄骨部材の接合構造について説明する。なお、第一実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００５８】
本実施形態では、鉄骨ブレース７０は、軸方向（長手方向）と直交する断面が略Ｃ形状の二つの溝形鋼（Ｃチャンネル）８０Ａと溝形鋼（Ｃチャンネル）８０Ｂとで構成されている。溝形鋼８０Ａ，８０Ｂは、開口側が面外方向外側を向くように対向して配置されている。つまり、一対の溝形鋼８０Ａ，８０Ｂが所謂「背合わせ」で配置されている。
【００５９】
本実施形態においても、鉄骨ブレース７０は、横倒しＫ字状の所謂Ｋ型ブレースとされている。そして、第一実施形態と同様に、鉄骨ブレース７０は、長手方向の両端部７２が、架構１２を構成する上側の鉄骨梁２０Ｕ（図１参照）の横方向の略中央部に設けられた接合部（図示略）と下側の鉄骨梁２０Ｄと左右の鉄骨柱１８Ｌ，１８Ｒとで構成する角部に設けられている接合部３００とに固定されることよって、架構１２に接合されている。
【００６０】
なお、架構１２を構成する上側の鉄骨梁２０Ｕ（図１参照）の横方向の略中央部に設けられた接合部（図示略）は、下側の接合部３００と大きさが異なると共に、二つの鉄骨ブレース７０Ｌ，７０Ｒが接合されていること以外は、略同様の構造であるので、説明を省略する。つまり、下側の接合部３００を代表して説明する。
【００６１】
図４及び図５に示すように、接合部３００は、ガセットプレート３２０と、該ガセットプレート３２０の周囲に設けられ、繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）が固化することによって形成された固定部３１０と、を有している。
【００６２】
ガセットプレート３２０は、Ｙ方向を面外方向（板厚方向）として配置され、鉄骨柱１８と鉄骨梁２０に接合されている。
【００６３】
ガセットプレート３２０には、面外方向外側（Ｙ方向）に突出するスタッド１６０が設けられている。スタッド１６０は固定部３１０に埋設され定着している。なお、スタッド１６０は、後述するように鉄骨ブレース７０の端部７２が配置される部位には設けられていない。
【００６４】
鉄骨ブレース７０を構成する溝形鋼８０Ａ，８０Ｂは、ガセットプレート３２０の面外方向の両外側にそれぞれ配置されている。別の観点で説明すると、溝形鋼８０Ａ、８０Ｂのウェブ８４Ａ，８４Ｂの間にガセットプレート３２０が挟まれるように配置されている。
【００６５】
鉄骨ブレース７０の端部７２には、複数のスタッド６０が接合されている。そして、各スタッド６０は、ガセットプレート３２０の周りに設けられた固定部３１０の中に埋設され定着されている。
【００６６】
なお、図５では、鉄骨ブレース７０を構成する溝形鋼８０Ａ，８０Ｂのウェブ８４Ａ，８４Ｂとガセットプレート３２０との間に間隔があいている。しかし、溝形鋼８０Ａ，８０Ｂのウェブ８４Ａ，８４Ｂとガセットプレート３２０とが当接していてもよい。
【００６７】
「施工工程」
つぎに、本実施形態の鉄骨ブレース７０の端部７２を架構１２に接合する工程の一例について、説明する。
【００６８】
まず、スタッド１６０が接合された状態のガセットプレート３２０を架構１２に接合する。また、各鉄骨ブレース７０の端部５２（溝形鋼８０の端部８２）にスタッド６０を接合する。
【００６９】
鉄骨ブレース７０を構成する溝形鋼８０Ａ，８０Ｂを、ガセットプレート３２０の面外方向の両外側に配置する。なお、このとき、ガセットプレート３２０と溝形鋼８０Ａ，８０Ｂとを、ボルト締結等で仮固定してもよい。
【００７０】
型枠（図示略）を設け、型枠の中（充填空間）に繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）を充填する。そして、繊維補強モルタルＱが固化することでスタッド６０、１６０が埋設され定着した固定部３１０が形成されると共に、鉄骨ブレース７０の端部７２が接合部３００（固定部３１０）を介して、架構１２に接合される。
【００７１】
＜作用及び効果＞
つぎに本実施形態の作用及び効果について説明する。
鉄骨ブレース７０を構成する溝形鋼８０Ａ，８０Ｂがガセットプレート３２０の面外方向外側に配設されるので、鉄骨ブレース７０を所定の位置に配置する際の自由度が大きい。よって、施工性が向上する。
【００７２】
＜変形例＞
つぎに、本実施形態の変形例について、図６を用いて説明する。
【００７３】
図６（Ａ）に示す第一の変形例では、鉄骨ブレース９０を構成する溝形鋼８０Ａ，８０Ｂは、開口側が対向して配置されている。つまり、一対の溝形鋼８０Ａ，８０Ｂが所謂「腹合わせ」で配置されている。
【００７４】
そして、Ｃ型溝形鋼で構成された鉄骨ブレース９０の中に繊維補強モルタルＱを充填し固化した固定部３５２が形成されている。よって、本変形例においては、溝形鋼８０の端部８２が型枠の全部（又は一部）を構成する。
【００７５】
また、固定部３５２の外側を鉄骨ブレース９０（溝形鋼８０）が拘束することによって固定部３５２の強度が向上し、この結果、鉄骨ブレース９０の端部と架構１２との接合強度が向上する。
【００７６】
なお、図６（Ｂ）に示す第二の変形例のように、軸方向と直交する断面を十字形状としたガセットプレート３８０を用いてもよい。そして、ガセットプレート３１８０をこのように十字形状とすることで、接合強度が向上する。
【００７７】
ここで、第二実施形態及び変形例では、ガセットプレート３２０，３６０，３８０の面外方向の両外側にそれぞれ溝形鋼８０Ａ，８０Ｂを配置したが、これに限定されない。いずれか一方の面の外側にのみ溝形鋼８０を配置してもよい。
【００７８】
＜第三実施形態＞
図７を用いて、本発明の第三実施形態に係る鉄骨部材の接合構造について説明する。なお、第一実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００７９】
本実施形態では、鉄骨ブレース５０は、第一実施形態と同様にＨ形鋼とされている。また、本実施形態においても、鉄骨ブレース５０は、横倒しＫ字状の所謂Ｋ型ブレースとされている。そして、第一実施形態と同様に両端部５２２が、架構１２を構成する上側の鉄骨梁２０Ｕ（図１参照）の横方向の略中央部に設けられた接合部（図示略）と下側の鉄骨梁２０Ｄと左右の鉄骨柱１８Ｌ，１８Ｒとで構成する角部に設けられている接合部５００とに固定されることよって、架構１２に接合されている。
【００８０】
なお、架構１２を構成する上側の鉄骨梁２０Ｕ（図１参照）の横方向の略中央部に設けられた接合部（図示略）は、下側の接合部５００と大きさが異なると共に、二つの鉄骨ブレース５０Ｌ，５０Ｒが接合されていること以外は、略同様の構造であるので、説明を省略する。つまり、下側の接合部５００を代表して説明する。
【００８１】
接合部５００は、架構１２に設けられた繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）が固化することによって形成された固定部１１０を有している。また、架構１２を構成する鉄骨梁２０及び鉄骨柱１８にスタッド１６０が設けられていると共に、スタッド１６０が固定部１１０に埋設され定着している。
【００８２】
各鉄骨ブレース５０の端部５２には、複数のスタッド６０が接合されている。各スタッド６０は、接合部５００の固定部１１０に埋設され定着されている。なお、各鉄骨ブレース５０のスタッド６０と接合部５００のスタッド１６０とが干渉しないように配置及び長さ等が設定されている。
【００８３】
「施工工程」
つぎに、本実施形態における鉄骨ブレース５０の端部５２を架構１２に接合する工程の一例について、説明する。
【００８４】
スタッド１６０を架構１２に接合すると共に、各鉄骨ブレース５０の端部５２にスタッド６０を接合する。
【００８５】
鉄骨ブレース５０を所定位置に配置した状態で、型枠（図示略）を設け、型枠の中（充填空間）に繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）を充填する。そして、繊維補強モルタルＱが固化することでスタッド６０、１６０が埋設され定着した固定部１１０が形成されると共に、鉄骨ブレース５０の端部５２が固定部１１０を介して、架構１２に接合される。
【００８６】
＜作用及び効果＞
つぎに本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００８７】
繊維補強モルタルＱ（又は繊維補強コンクリート）が固化することによって形成された固定部１１０を介して鉄骨ブレース５０の端部５２と架構１２とが接合されているので、鉄骨ブレース５０の端部５２を架構１２に接合する際の誤差の吸収代が大きくなる。また、固定部１１０を介して鉄骨ブレース５０の端部５２と架構１２との間で応力が伝達される。したがって、接合強度を確保しつつ、鉄骨ブレース５０の端部５２を架構に接合する際の誤差の吸収代を大きくすることができる。
【００８８】
＜その他＞
尚、本発明は上記実施形態に限定されない。
【００８９】
例えば、記実施形態及び変形例では、固定部は繊維補強モルタルＱ又は繊維補強コンクリートが固化することで形成されていたが、これに限定されない。他の充填材であってもよい。例えば、繊維補強されていないモルタル、コンクリート、グラウト等の充填材が固化することで形成された固定部であってもよい。
【００９０】
また、例えば、固定部１１０の中に補強筋が埋設され補強されていてもよい。
また、例えば、固定部１１０にプレストレスを導入してもよい。
【００９１】
また、例えば、スタッド６０，１６０は図に示す構造以外のものであってもよい。例えば、鉄筋スタッドでもよく、機械式定着部やコブ定着部があってもよい。また、図に示す各スタッド６０、１６０の配置は一例であって、この配置に限定されるものでない。
【００９２】
また、例えば、上記実施形態及び変形例では、固定部と応力伝達を行なう鉄骨ブレースに設けられた第一応力伝達手段はスタッド６０であったが、これに限定されない。例えば、図８（Ａ）に示すように、鉄骨ブレース５０の端部５２に、複数の貫通孔６７０が形成され、図８（Ｂ）に示すように、貫通孔６７０に繊維補強モルタルＱが入り込み固化することで、繊維補強モルタルＱで構成されたコッター６７２を介して、鉄骨ブレース５０の端部５２と固定部１１０との間で応力が伝達される構成であってもよい。また、想像線（二点破線）で示すように、貫通孔６７０に補強筋６７４を挿通してもよい。
【００９３】
また、同様に、囲部やガセットプレートに貫通孔を形成しコッターによって固定部から応力が架構１２に伝達されるように構成されていてもよい。
また、それぞれの部材がスタッドとコッターとの両方を備える構成であってもよい。
更に、スタッドやコッター以外の応力伝達手段であってもよい。
【００９４】
また、上記実施形態及び変形例では、鉄骨ブレースの両端部の接合部位に固定部を形成したが、これに限定されない。例えば、鉄骨ブレースの長手方向の略全域にわたって、鉄骨ブレースの周囲又は中に充填材を設け（充填し）固化させて、鉄骨ブレースを補強してもよい。
【００９５】
また、上記実施形態及び変形例では、鉄骨ブレースの両端部の接合に本発明を適用したがこれに限定されない。鉄骨ブレースの、いずれか一方の端部の接合にのみ適用し、いずれか他方の端部は従来の接合構造で接合してもよい。
【００９６】
また、上記実施形態では、鉄骨ブレースはＨ形鋼又は溝形鋼で構成されていたが、これに限定されない。例えば、断面が円形や矩形の鋼管で構成されていてもよい。更に、鉄骨ブレース以外のブレースであってもよい。例えば、ＳＲＣブレース、座屈補剛ブレース、端部Ｓの木ブレース、ＲＣブレース、鉄筋ブレースなどであってもよい。但し、望ましくは少なくとも端部が鉄骨であったほうがよい。
【００９７】
また、上述の複数の実施形態や複数の変形例は、適宜、組み合わされて実施可能である。例えば、第一実施形態又は第二実施形態の構成においても、第三実施形態のように架構１２（鉄骨梁２０、鉄骨柱１８）に、固定部に埋設するスタッドを設けてもよい。或いは、第二実施形態の固定部の外側に第一実施形態と同様の囲部を設けてもよい。また、第二実施形態の固定部の外側に第一実施形態と同様の囲部を設け、更に第三実施形態のように架構１２（鉄骨梁２０、鉄骨柱１８）にスタッドを設けてもよい。
【００９８】
更に、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００９９】
１２      架構
５０      鉄骨ブレース（ブレース）
５２      端部
６０      スタッド（第一応力伝達手段）
７０      鉄骨ブレース（ブレース）
７２      端部
１１０      固定部
１２０      囲部（囲部、第二応力伝達手段）
１３０      プレート（第二応力伝達手段）
１３２      プレート（第二応力伝達手段）
１６０      スタッド（第二応力伝達手段）
１７５      固定部
２１０      固定部
２３０      筒部（囲部、第二応力伝達手段）
３１０      固定部
３２０      ガセットプレート（第二応力伝達手段、接続部）
３５２      固定部
３６０      ガセットプレート（第二応力伝達手段、接続部）
３７２      固定部
３８０      ガセットプレート（第二応力伝達手段、接続部）
Ｑ      繊維補強モルタル（充填材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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