(57)【要約】【課題】ホースにパイプを挿入してクランプで締結した後における締結力の低下を抑制できるようにする。【解決手段】可撓性を有する円筒状のホース１０と、該ホース１０に挿入することで該ホース１０と接続され、径方向内側に凹となり軸方向断面における曲率半径がＲａの断面円弧形の締結部１２Ａが外周面１２Ｂの周方向に連続して形成されたパイプ１２と、該パイプ１２の軸方向断面において締結部１２Ａより幅狭かつ径方向内側に凹に構成されると共に、締結部１２Ａの曲率半径Ｒａよりも大きな曲率半径Ｒｂの断面円弧形のバンド部１６を有し、該バンド部１６をパイプ１２の締結部１２Ａに対応するホース１０の外周に配置し縮径させることで、該ホース１０をパイプ１２に締結するクランプ１４と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する円筒状のホースと、
該ホースに挿入することで該ホースと接続され、径方向内側に凹となり軸方向断面における曲率半径がＲａの断面円弧形の締結部が外周面の周方向に連続して形成されたパイプと、
該パイプの軸方向断面において前記締結部より幅狭かつ径方向内側に凹に構成されると共に、前記締結部の曲率半径Ｒａよりも大きな曲率半径Ｒｂの断面円弧形のバンド部を有し、該バンド部を前記パイプの前記締結部に対応する前記ホースの外周に配置し縮径させることで、該ホースを前記パイプに締結するクランプと、
を有するホース締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホース締結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
パイプ外周面に、径方向内側に向かって凹となる凹部が形成され、クリップの内周面に、径方向内側に向かって凸となる凸部が形成され、凹部と凸部の位置を一致させてクリップを装着する構造が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１６６６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来例は、ホースに対するパイプ挿入力の低減を図ることを目的としており、締結後における締結力の変化については、特に考慮されていない。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮して、ホースにパイプを挿入してクランプで締結した後における締結力の低下を抑制できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、可撓性を有する円筒状のホースと、該ホースに挿入することで該ホースと接続され、径方向内側に凹となり軸方向断面における曲率半径がＲａの断面円弧形の締結部が外周面の周方向に連続して形成されたパイプと、該パイプの軸方向断面において前記締結部より幅狭かつ径方向内側に凹に構成されると共に、前記締結部の曲率半径Ｒａよりも大きな曲率半径Ｒｂの断面円弧形のバンド部を有し、該バンド部を前記パイプの前記締結部に対応する前記ホースの外周に配置し縮径させることで、該ホースを前記パイプに締結するクランプと、を有している。
【０００７】
請求項１に記載のホース締結構造では、クランプのバンド部が、パイプの締結部より幅狭で、かつ該バンド部の曲率半径Ｒｂが該締結部の曲率半径Ｒａよりも大きいので、ホースにパイプを挿入してクランプのバンド部によりホースをパイプに締め付ける際に、該ホースは、該バンド部の幅方向の両端から圧縮されることとなる。従って、ホースのうち、バンド部とパイプとの間に挟まれた部位は、該バンド部の外側に流動し難くなる。これにより、該部位における面圧低下が抑制される。このため、ホースにパイプを挿入してクランプで締結した後における締結力の低下を抑制できる。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明に係る請求項１に記載のホース締結構造によれば、ホースにパイプを挿入してクランプで締結した後における締結力の低下を抑制できる、という優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ホース締結構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。図１において、本実施形態に係るホース締結構造Ｓは、例えば車両の配管部分に用いられる構造に係り、ホース１０と、パイプ１２と、クランプ１４とを有している。
【００１１】
ホース１０は、可撓性を有する円筒状の例えばゴムホースである。
【００１２】
パイプ１２は、ホース１０に挿入することで該ホース１０と接続される、例えば金属製の剛性管である。このパイプ１２には、径方向内側に凹となり軸方向断面における曲率半径がＲａの断面円弧形の締結部１２Ａが、外周面１２Ｂの周方向に連続して形成されている。
【００１３】
パイプ１２の外周面１２Ｂの直径は、ホース１０の内径よりも若干大きく設定されている。これにより、パイプ１２をホース１０に挿入して接続した際、該ホース１０は弾性的に拡径した状態となり、パイプ１２に対する締付け力が生じるようになっている。またパイプ１２の例えば先端には、フランジ部１２Ｃが設けられている。このフランジ部１２Ｃにより、ホース１０がパイプ１２に対して軸方向に移動することが抑制されるようになっている。
【００１４】
クランプ１４は、可撓性を有する例えば金属製のバンド部１６を有しており、該バンド部１６をパイプ１２の締結部１２Ａに対応するホース１０の外周に配置し縮径させることで、該ホース１０をパイプ１２に締結するように構成されている。このバンド部１６は、パイプ１２の軸方向断面において締結部１２Ａより幅狭に構成されている。これにより、図１に示される状態において、バンド部１６の幅方向の両端１６Ａは、パイプ１２における締結部１２Ａの軸方向の両端１２Ｄよりも内側に位置するようになっている。またバンド部１６は、径方向内側に凹に構成され、締結部１２Ａの曲率半径Ｒａよりも大きな曲率半径Ｒｂの断面円弧形に構成されている。即ち、Ｒａ＜Ｒｂの関係にある。
【００１５】
クランプ１４には、バンド部１６を拡縮させるための調節ねじ１８が設けられている。具体的には、調節ねじ１８を緩め方向に回転させるとバンド部１６が拡径し、調節ねじ１８を締付け方向に回転させるとバンド部１６が縮径するようになっている。
【００１６】
（作用）
本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図１において、本実施形態に係るホース締結構造Ｓでは、パイプ１２をホース１０に挿入して接続すると、該ホース１０が弾性的に拡径した状態となり、パイプ１２に対する締付け力が生じる。またこのとき、フランジ部１２Ｃの先端のフランジ部１２Ｃにより、ホース１０がパイプ１２に対して軸方向に移動することが抑制される。
【００１７】
この状態で、クランプ１４をパイプ１２の締結部１２Ａに対応するホース１０の外周に配置し、調節ねじ１８を締付け方向に回転させてバンド部１６を縮径させると、該バンド部１６とパイプ１２との間にホース１０が挟まれ、該パイプ１２とホース１０が互いに締結される。ここで、本実施形態では、クランプ１４のバンド部１６がパイプ１２の締結部１２Ａより幅狭であり、かつ該バンド部１６の曲率半径Ｒｂが該締結部１２Ａの曲率半径Ｒａよりも大きい。即ち、バンド部１６とパイプ１２の締結部１２Ａとの間隔は、該バンド部１６の両端１６Ａにおいて最も狭くなっている。
【００１８】
このことから、バンド部１６によりホース１０をパイプ１２に締め付ける際に、該バンド部１６の幅方向の両端１６Ａからホース１０が圧縮され、該両端１６Ａからホース１０に対する面圧が高まって行く。クランプ１４による締結後においても、バンド部１６がホース１０に与える面圧は、該バンド部１６の両端１６Ａにおいて最も大きくなる。
【００１９】
この結果、バンド部１６とパイプ１２との間に挟まれた部位１０Ａは、該バンド部１６の外側に流動し難くなる。これにより、該部位１０Ａにおける面圧低下が抑制されるので、ホース１０にパイプ１２を挿入してクランプ１４で締結した後における締結力の低下を抑制できる。換言すれば、クランプ１４による締結力を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０    ホース
１２    パイプ
１２Ａ  締結部
１２Ｂ  外周面
１４    クランプ
１６    バンド部
Ｒａ    曲率半径
Ｒｂ    曲率半径
Ｓ      ホース締結構造
【図１】
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