(57)【要約】【課題】転写ガイド部材と像担持体の間の電位差に起因する転写ガイド部材のトナー汚れを減少させる画像形成装置を提供する。【解決手段】像担持体の潜像電位を取得し、取得された潜像電位に基づいて転写ガイド部材へ電圧を印加する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、
前記像担持体上に静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像をトナーにより現像して前記像担持体上にトナー画像を形成する現像手段と、
前記像担持体上のトナー画像を記録材上に転写させる転写手段と、
前記転写手段に対し記録材の搬送方向上流側に設けられ前記転写手段と前記像担持体との間へ記録材を導く転写ガイド部材と、
前記転写ガイド部材へ電圧を印加する電圧印加手段と、
を有する画像形成装置において、
前記像担持体の潜像電位を取得する潜像電位取得手段と、
前記潜像電位取得手段で取得される潜像電位に基づいて前記転写ガイド部材へ電圧を印加する電圧制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記転写ガイド部材へ印加される電圧は、前記記録材に対して形成される潜像が前記転写ガイド部材の近傍を通過するときに可変であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記潜像電位取得手段で取得される潜像電位は前記記録材の全体領域に対応して一つ取得され、前記取得された潜像電位に基づいて前記転写ガイド部材へ電圧を印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記潜像電位取得手段で取得される潜像電位は前記記録材の単位領域毎に対応して取得され、取得された潜像電位に基づいて前記像担持体の代表電位を定め、前記代表電位に基づいて前記電圧印加手段へ電圧を印加することを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記像担持体の代表電位は、前記記録材の単位領域毎に対応して取得される前記像担持体の各潜像電位の内、最も印字率の高い単位領域に対応した潜像電位として定まることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記単位領域は前記記録材の搬送方向およびこれに交差する方向で分割される部分領域であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記単位領域は前記記録材の搬送方向で分割される部分領域であり、搬送方向に交差する方向で分割されない全体領域であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記単位領域は前記記録材の搬送方向で分割されない全体領域であり、搬送方向に交差する方向で分割される部分領域であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記記録材の搬送方向およびこれに交差する方向で分割される部分領域である単位領域毎に潜像電位が取得され、前記記録材の搬送方向において前記像担持体の代表電位が、前記記録材の搬送方向に交差する方向において単位領域毎に対応して取得される前記像担持体の各潜像電位の内、最も印字率の高い単位領域に対応した潜像電位として各々定まり、前記代表電位に基づいて前記転写ガイド部材へ電圧を印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記記録材の搬送方向で分割される部分領域であって、搬送方向に交差する方向で分割されない全体領域である単位領域毎に潜像電位が一つ取得され、前記記録材の搬送方向において前記取得される潜像電位に基づいて前記転写ガイド部材へ電圧を印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記潜像電位取得手段は印字率と平均表面電位である潜像電位の相関関係を予め測定しておき、この相関関係に基づき前記印字率より潜像電位を取得することを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記潜像電位取得手段は前記像担持体の潜像電位を取得する表面電位計であることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリなど像担持体を介して記録材に現像剤（以下、トナー）画像を形成する画像形成装置であって、転写ガイド部材のトナー汚れを改善するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機に代表される電子写真装置においては、像担時体を一様に帯電し、画像露光により像担時体に静電潜像を形成し、次いで前記静電潜像を現像装置から記録材料であるトナーを規制部材等で帯電させて供給し、像担時体表面にトナー像を形成する。このトナー像を像担時体表面から紙等の記録材上に転写し、転写されたトナー像を熱、圧力等により定着させることによって、画像の形成が行われる。
【０００３】
ところで、像担持体に担持されているトナー画像を記録材に転写させるためには、像担持体と転写装置との間に記録材を適切なタイミングや挿入角度などで侵入させる必要がある。そのため画像形成装置には、像担持体よりも記録材搬送方向の上流側に  記録材の通り道を規定する転写ガイド部材が備えられている。
【０００４】
近年、複写機、レーザープリンターをはじめとする電子写真を応用した機器は、市場の要請もあって高速化が進んできている。これらの機器を高速で動作させると、主に定着装置が排出する単位時間当たりの熱量が増加するため、冷却装置の風量も大きくしないと機内の温度が大幅に上がってしまう。ただし冷却装置の風量を大きくすると、機器内には強い空気の流れが生じる。
【０００５】
既に広く知られているように、電子写真は微粉体のトナーを電界や磁界の力を利用してコントロールすることで画像形成を行う技術である。そのため画像形成装置内における空気の流れの影響を受けやすい。前述の高速化に伴う機器内の強い空気流があると、電界や磁界によるコントロールを失ったトナーは機内へと飛散していく。特に飛散トナーが転写ガイド部材という記録材の搬送経路に付着すると、記録材が転写ガイド部材を通過するときに飛散トナーが記録材に移り、記録材汚れの原因となってしまう。
【０００６】
これに対し、転写ガイド部材にトナーと同極性の所定の電圧を印加することで転写ガイド部材へのトナー汚れを軽減させる画像形成装置が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１８１３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は従来技術の更なる改善であり、その目的は印字される画像に拠らず、転写ガイド部材と像担持体の間に電位差を生じにくくし、転写ガイド部材の汚れを引き起こしにくくする画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、この発明に係わる画像形成装置の代表的な構成は、像担持体と、前記像担持体上に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前記静電潜像をトナーにより現像して前記像担持体上にトナー画像を形成する現像手段と、前記像担持体上のトナー画像を記録材上に転写させる転写手段と、前記転写手段に対し記録材の搬送方向上流側に設けられ前記転写手段と前記像担持体との間へ記録材を導く転写ガイド部材と、前記転写ガイド部材へ電圧を印加する電圧印加手段と、を有する画像形成装置において、前記像担持体の潜像電位を取得する潜像電位取得手段と、前記潜像電位取得手段で取得される潜像電位に基づいて前記転写ガイド部材へ電圧を印加する電圧制御手段を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、印字される画像に拠らず、転写ガイド部材と像担持体の間に電位差を生じにくくし、転写ガイド部材の汚れを引き起こしにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明の第１および第２の実施形態に関し、像担持体から転写前ガイド部材への負極性トナーの飛散を説明する図である。
【図３】像担持体から転写前ガイド部材への正極性トナーの飛散を説明する図である。
【図４】正極性トナーの存在を説明する図である。
【図５】像担持体から転写前ガイド部材へのトナーの飛散が無いことを説明する図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る転写前ガイド部材への電圧印加を説明する図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に対する比較例における電圧印加を説明する図である。
【図８】印字率と感光体平均表面電位の関係を示す図である。
【図９】記録材に対して形成される潜像の全体領域あるいは搬送方向およびこれに交差する方向で単位領域において潜像電位を取得する場合の転写ガイド部材への印加電圧を定めることの説明図である。
【図１０】記録材に対して形成される潜像の搬送方向およびこれに交差する方向の内、一方が全体領域であり他方が単位領域において潜像電位を取得する場合の転写ガイド部材への印加電圧を定めることの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
《第１の実施形態》
（画像形成装置）
以下、図１を用いて、本実施形態に係る画像形成装置として電子写真プロセスを利用したプロセスカートリッジ着脱方式のモノクロ画像を形成するレーザービームプリンターについて説明する。１は像担持体である回転ドラム型の電子写真感光体であり、接地された円筒アルミニウム基体の外周に有機光導電体層（ＯＰＣ）からなる感光体層を形成した有機感光体である。このＯＰＣ感光体１は、矢印の時計方向に所定のプロセススピード（周速度）、例えば２００ｍｍ／ｓｅｃで回転駆動される。２はこのＯＰＣ感光体１に接触させた接触帯電部材としての帯電ローラであり、感光体１の回転駆動に伴い従動回転する。感光体１はその回転過程で、振動電圧（ＶＡＣ＋ＶＤＣ）が印加された帯電ローラ２により所定の極性（本実施形態では負極性）の電位に一様に帯電処理される。そして、その帯電処理面に、レーザースキャナから出力される画像情報としての時系列電気デジタル画像信号に対応して変調されたレーザー５による走査露光をミラー４に介して受ける。これにより、感光体１の表面の露光部分の電位が暗電位から明電位に電位低下して、暗電位部と明電位部の電位コントラストによりドラム表面に画像露光パターンに対応した静電潜像が像担持体上に形成される。本実施形態では、帯電ローラ２とレーザー５が、像担持体上に静電潜像を形成する潜像形成手段として機能する。
【００１３】
その静電潜像は、現像装置３の現像スリーブ６に高圧電源から所定の現像印加電圧が印加され、かつ現像スリーブ６より負に帯電されたトナーが供給され、像担持体上に反転現像されてトナー画像を形成する。反転現像は、感光体１表面の帯電極性と同極性に帯電されているトナーを用い、感光体１表面の静電潜像の明電位部に電位差を利用してトナーを付着させることで静電潜像をトナー像として現像する。
【００１４】
一方、不図示の給紙部から記録材Ｐが、感光体１と転写ローラ８との間の当接ニップ部（転写部）へ、感光体１面のトナー像とタイミングを合わせて給送され、記録材上には感光体１面のトナー像が転写される。転写ローラ８には高圧電源から所定の転写印加電圧が印加されて、その転写印加電圧によってトナー像の転写がなされる。転写ローラ８に対し記録材の搬送方向上流側に転写ガイド部材７が設けられ、転写ローラ８と像担持体である感光体１との間へ記録材を導く。転写部を通った記録材Ｐは感光体１面から分離されて定着装置３０へ導入されて、トナー像の定着処理を受け、画像形成物（プリント）として出力される。
【００１５】
プロセスカートリッジ１６はプリンター本体２９に対して着脱自在であり、本実施形態のプリンターでは、感光体１、接触帯電部材としての帯電ローラ２、現像装置３、クリーニング装置９の４つのプロセス機器を包含させてある。このプロセスカートリッジ１６は、感光体１と、帯電部材２、現像装置３、クリーニング装置９のうち少なくとも１つと、を備えていれば良い。
【００１６】
プロセスカートリッジ１６は、レーザー光が入射するスリット窓穴部、感光体１の下面露出部に対する開閉シャッター部（不図示）を有し、プロセスカートリッジ１６がプリンター本体から取り出された時は閉じ、装着状態時は開き状態に保持される。またプリンター本体に装着されると、プリンター本体と機械的・電気的にカップリングして、プリンター本体側の駆動機構で感光体１や現像装置３の現像スリーブ６等の駆動が可能となる。またプリンター本体側の電源から、帯電ローラ２や現像スリーブ６等への所定の電圧印加が可能となる。
【００１７】
現像スリーブ６は回転可能な現像剤担持体であり、矢印方向に回転し直径は１４ｍｍである。現像スリーブ６は肉厚１ｍｍのアルミニウムパイプからなっており、その表面は不定形ブラスト処理によって粗面化されている。現像スリーブ６内にはマグネットが固定されている。本実施形態に示す現像装置３は、更に現像剤収納容器１２、板金１４を備える。現像剤収納容器１２に収納されるトナーは、磁性一成分ネガトナーから成り、使用時にトナーシール部材１１が外されて現像スリーブ６側に連通される。このトナーは現像スリーブ６と規制ブレード１０によって摩擦帯電され、現像スリーブ６上に担持される。そして、現像スリーブ６の回転によって感光体１と対向した現像領域へと搬送される。
【００１８】
記録材Ｐを転写部まで誘導する転写ガイド部材７は導電性の材質からできており、具体的には板金などを用いる。転写ガイド部材７には電源より電圧が印加できるようになっており、転写ガイド部材７と機内とは絶縁されている。
【００１９】
図１で４０は像担持体である感光体１の潜像電位を取得する潜像電位取得手段、５０は転写ガイド部材７へ電圧を印加する電圧印加手段である。６０は電圧制御手段で、潜像電位取得手段４０で取得される潜像電位に基づいて定まる感光体１の代表電位に近づく電位となるように転写ガイド部材７へ電圧を印加する。
【００２０】
（感光体の潜像電位の取得）  
本発明における潜像電位の取得とは、記録材に対して形成される感光体1の潜像の
全体領域あるいは単位領域（部分領域）における平均表面電位を情報として間接的にあるいは直接的に得ることである。
【００２１】
感光体１の潜像電位を取得する方法として、表面電位計で感光体１の潜像電位を直接得ることができるが、本実施形態では印字率を基に潜像電位を間接的に得る方法を採用した。印字率はドット比率から決定されるパラメータであり、印字率と平均表面電位である潜像電位との間には図８のような相関関係がある。そこで、予め印字率と潜像電位の関係を測定しておき、この相関関係を電子写真装置本体に記録保存し、印字率を基に潜像電位を取得する。
【００２２】
感光体１上は帯電ローラによって、およそ−６００Ｖに帯電されるが、この帯電された感光体１はレーザー露光されることによって、およそ−１００Ｖまで値が変化する。３ｃｍ×３ｃｍの1単位領域がすべてレーザー露光されなかった場合の潜像電位は−６００Ｖであるが、1単位領域がすべてレーザー露光された場合は潜像電位が−１００Ｖとなる。実際の画像においては濃淡があるため、濃淡はレーザー露光を行った場所とレーザー露光しなかった場所との比率で表現されている。この露光された領域の比率が印字率であり、印字率が分かれば潜像電位を取得する
ことができる。
【００２３】
画像領域の全領域に対する印字率より潜像電位を取得する場合（図９のＡ−１）は、取得される潜像電位は一つとなる。一方、部分領域に対する印字率より潜像電位を取得する場合は、取得される潜像電位は複数となる。本実施形態では部分領域として一辺３ｃｍの正方形（面積が９平方ｃｍ）領域を１単位領域（図９のＡ−２）とし、この１単位領域あたりのドット比率から１単位領域の印字率を定め、１単位領域毎に潜像電位を取得した。
【００２４】
（転写ガイド部材への印加電圧の決定）
画像領域の全領域に対する印字率より潜像電位を取得する場合は、取得される潜像電位が一つ（図９のＢ−１）であり、この潜像電位に基づいて転写ガイド部材へ印加する電圧を決定する。一方、画像領域の部分領域に対する印字率より潜像電位を取得する場合は、取得される潜像電位が複数あり、取得される複数の潜像電位から代表電位が定められ、この代表電位に基づいて転写ガイド部材へ印加する電圧を決定する。
【００２５】
本実施形態では、部分領域として一辺３ｃｍの正方形（面積が９平方ｃｍ）を１単位領域とし、記録材を１単位領域毎に隙間なく走査して潜像電位を取得した。そして、最も印字率の高い１単位領域の潜像電位を代表電位として定め（図９のＢ−２）、この代表電位に基づいて転写ガイド部材へ印加する電圧を決定した。
【００２６】
最も高い部分に対応した電圧を印加する理由は、飛散するトナーの量は印字率が高くなるとともに増加するため、濃淡があった場合では濃い方に応じた潜像電位に基づく電圧を印加する方が効果が高いためである。
【００２７】
（転写ガイド部材への電圧制御のタイミング）
感光体１に形成された潜像が転写ガイドの近傍にきたときに、好ましくは最も転写ガイドに近接したときに、転写ガイド部材への電圧が好ましい値に変わるように制御がされることが好ましい。本実施形態では以下に述べるような濃淡の無い画像を対象とすることから、記録材の搬入方向で先端部に相当する潜像が転写ガイドの近傍にきたときに、好ましくは最も転写ガイドに近接したときに、転写ガイド部材への電圧を制御する。
【００２８】
（濃淡の無い画像に対する本発明の適用）
転写ガイド部材７にトナーが堆積すると記録材の搬送経路を汚すことにより、搬送経路を通過する記録材に汚れを引き起こすが、本実施形態ではこの汚れを改善する。
【００２９】
本実施形態においてはマイナスに帯電するトナーを用いており、感光体１のレーザー露光されない状態の暗電位は−５００Ｖ、レーザー露光された状態の明電位は−１００Ｖとなっている。このとき転写ガイド部材７に印加する電圧を−１０００Ｖから０Ｖまで変えて、転写ガイド部材７の汚れ方と記録材の汚れを観察したものを表１に示す。
【００３０】
表１に示すものは、全面に渡って濃淡の無い画像を形成する前提で、感光体１の平均潜像電位として−１５０Ｖと−４５０Ｖの２種類について転写ガイド部材７の印加電圧を変えた。前者は、1画素を構成する複数領域の内で露光される領域が多く、その結果トナー量が多い場合に対応し、後者は1画素を構成する複数領域の内で露光される領域が少なく、その結果トナー量が少ない場合に対応する。ここで感光体１の平均潜像電位の変更は、走査露光のパターンを変える、即ち印字率を変えることによって行った。
【００３１】
【表１】
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【００３２】
ここで、ＯＰＣ感光体の平均潜像電位が−１５０Ｖの場合は、潜像電位取得手段で取得された潜像電位に基づいて定まる像担持体の代表電位が−１５０Ｖとなる。即ち、既述したように単位領域毎に取得される各潜像電位の内、最も印字率の高い単位領域に対応した潜像電位が−１５０Ｖとなる。
【００３３】
ＯＰＣ感光体の平均潜像電位が−１５０Ｖの場合、転写ガイド部材７に印加する電圧がＯＰＣ感光体の平均潜像電位と同じ−１５０Ｖを含む−１００Ｖ〜−２５０Ｖまでの範囲ではランクＡであった。また転写ガイド部材７に−３００Ｖ以上を印加したときではランクＢであった。転写ガイド部材７を０Ｖ（接地）にした状態ではランクＣであった。
【００３４】
代表電位が−１５０Ｖの場合、この代表電位に近づく電位となるように転写ガイド部材７へ電圧印加するが、その印加電圧はランクＡの平均値である−１７５Ｖ（代表電位−１５０Ｖより２５Ｖ低い）に対して±４０％更には±３０％の範囲内が好ましい。
【００３５】
次にＯＰＣ感光体の平均潜像電位を−４５０Ｖとなるようにして同様の検証を行った。ここで、ＯＰＣ感光体の平均潜像電位が−４５０Ｖの場合は、潜像電位取得手段で取得された潜像電位に基づいて定まる像担持体の代表電位が−４５０Ｖとなる。即ち、既述したように単位領域毎に取得される各潜像電位の内、最も印字率の高い単位領域に対応した潜像電位が−４５０Ｖとなる。
【００３６】
転写ガイド部材の印加電圧をＯＰＣ感光体の平均潜像電位の−４５０Ｖを含む−３５０Ｖ〜−６００Ｖにしたとき、ランクＡであった。転写ガイド部材７に−７００Ｖ以上印加したときはランクＢであった。このとき転写ガイド部材７に０Ｖ〜−１００Ｖを印加した状態ではランクＣであった。
【００３７】
代表電位が−４５０Ｖの場合、この代表電位に近づく電位となるように転写ガイド部材７へ電圧印加するが、その印加電圧はランクＡの平均値である−４７５Ｖ（代表電位−４５０Ｖより２５Ｖ低い）に対して±４０％更には±３０％の範囲内が好ましい。
【００３８】
上述の実験結果より、転写ガイド部材７の汚れ方と転写ガイド部材７に印加する電圧には因果関係があることが分かる。その概念図を図２、図３、図５に示した。黒丸は負帯電トナーを、白丸は正帯電トナーを表している。感光体１の平均潜像電位（例えば−３５０Ｖ）に対し転写ガイド部材７の電位が高い（例えば−３００Ｖ）前提で、転写ガイド部材の電圧をマイナス側に強くしていけば、転写ガイド部材７に付着するトナーが減少し転写ガイド部材７の汚れは改善する（図２）。しかしながらＯＰＣ感光体の平均潜像電位よりもマイナス側にすると再び転写ガイド部材汚れが生じる（図３）。これは摩擦帯電されたトナーはある電荷分布を持ち、分布の平均が負極性であっても電荷分布の裾野部分として正極性に係る部分が存在するため、プラス極性のトナーが転写ガイド部材７に引き寄せられるからである（図４）。ただし正帯電しているトナーの割合は少な目であるため、マイナス側の電位が上がるときはプラス側が上がるときに比べるとより良い。
【００３９】
《第２の実施形態》
（濃淡の有る画像に対する本発明の適用）
第１の実施形態では、ＯＰＣ感光体の平均潜像電位が一様である場合であったが、通常の実用される画像は濃い部分と薄い部分が混在するのが普通である。本実施形態は、濃淡のある画像を前提に、第１の実施形態と同様に転写ガイド部材７の汚れの比較を行ない、その結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
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【００４１】
ここで、ＯＰＣ感光体の平均潜像電位が−３５０Ｖの場合は、潜像電位取得手段で取得された潜像電位（図９のＡ−２、Ｂ−２）に基づいて定まる像担持体の代表電位が−３５０Ｖとなる。即ち、既述したように単位領域毎に取得される各潜像電位の内、最も印字率の高い単位領域に対応した潜像電位が−３５０Ｖとなる。
【００４２】
ＯＰＣ感光体の平均潜像電位が−３５０Ｖの場合、転写ガイド部材７に印加する電圧がＯＰＣ感光体の平均潜像電位と同じ−３５０Ｖを含む−２５０Ｖ〜−５００Ｖまでの範囲ではランクＡであった。また転写ガイド部材７に−６００Ｖ以上あるいは−２００Ｖ以下を印加したときではランクＢであった。転写ガイド部材を０Ｖ（接地）にした状態ではランクＣであった。
【００４３】
代表電位が−３５０Ｖの場合、この代表電位に近づく電位となるように転写ガイド部材７へ電圧印加するが、その印加電圧はランクＡの平均値である−３７５Ｖ（代表電位−３５０Ｖより２５Ｖ低い）に対して±４０％更には±３０％の範囲内が好ましい。
【００４４】
本実施形態では、濃い画像部分即ち最も印字率の高い単位領域に対応したＯＰＣ感光体１の潜像電位近くの電圧を転写ガイド部材に印加したとき、転写ガイド部材への飛散汚れが小さくなった。この理由は濃い画像のほうがＯＰＣ感光体に保持されているトナー量が多く、トナー飛散量への影響が大きいためである。本検証では転写ガイド部材とＯＰＣ感光体の電位差が１００Ｖ以内のときは良好な結果が得られている。
【００４５】
このようにして、転写ガイド部材７と感光体１との電位差を極力小さくすることで、像担時体に担持されているトナーが転写前ガイドから受ける電気的な力を極力小さくすることができる。これによって、画像パターンに拠らず低コストで飛散トナーの転写前ガイド汚れを軽減できる画像形成装置を提供することができる。
【００４６】
《第３の実施形態》
第１、第２の実施形態では記録材に対して形成される潜像が転写ガイド部材７の近傍を通過するときに転写ガイド部材７に印加する電圧は一定であった。本実施形態は、転写ガイド部材７へ印加される電圧が記録材に対して形成される潜像が転写ガイド部材７の近傍を通過するときに可変である点で第１、第２の実施形態と異なり、他の点は第１、第２の実施形態と同様である。本実施形態では記録材の搬送方向およびこれに交差する方向で分割される部分領域となる単位領域毎に潜像電位が取得される。そして、本実施形態では、像担持体である感光体１の周方向に異なる各代表電位を、搬送方向に交差する方向の複数の単位領域に対応した潜像電位の内、最も印字率の高い単位領域に対応した潜像電位とする。即ち、搬送方向で３ｃｍ毎に変化する電圧を転写ガイド部材７へ印加する（図９のＡ−３、Ｂ−３）。
【００４７】
図６で、Ｐは濃い画像、Ｑは薄い画像、Ｒは濃淡のある画像を示し、転写ガイド部材７に印加する電位を各画像に対応させて図下側に示す。図６で、画像Ｐに対しては、−３５０Ｖ、画像Ｑに対しては−５００Ｖ、画像Ｒに対しては−３５０Ｖである。即ち、画像Ｒのように搬送方向に交差する方向で複数の単位領域に濃淡の差がある場合、
濃い方の単位領域に対応した潜像電位を代表電位とする。そして、転写ガイド部材７に印加する電位がこの代表電位に近づく電位となるように転写ガイド部材７へ電圧を印加する。
【００４８】
ここで、本実施形態に対する比較例を図７に示す。画像Ｐ、画像Ｑ、画像Ｒという画像に係らず、一律に代表電位を−３５０Ｖとしている。この場合、画像Ｐ、画像Ｒに対しては、転写ガイド部材７に印加する電位を、取得される潜像電位に基づいて定まる像担持体の代表電位に近づく電位とすることができる。しかし、画像Ｑに対しては、電位差Δを生じてしまい、転写ガイド部材７に印加する電位を、取得される潜像電位に基づいて定まる像担持体の代表電位に近づく電位とすることができない。
【００４９】
本実施形態における転写ガイド部材への電圧制御のタイミングは、第１、第２の実施形態と同様である。即ち、感光体１に形成された潜像が転写ガイドの近傍にきたときに、好ましくは最も転写ガイドに近接したときに、転写ガイド部材への電圧が好ましい値に変わるように制御がされることが好ましい。そして、本実施形態では転写ガイド部材における通紙動作中に印加電圧が可変となることから、電圧制御の周期は感光体１が周方向における１単位領域の長さ３ｃｍを移動する時間毎とする。
【００５０】
《第４の実施形態》
本実施形態では、記録材の搬送方向で分割されない全体領域であり、搬送方向に交差する方向で分割される部分領域（長さ３ｃｍ）となる単位領域毎に潜像電位が取得される（図１０のＡ−４）。そして、搬送方向に交差する方向の複数の単位領域に対応した潜像電位の内、最も印字率の高い単位領域に対応した潜像電位を代表電位とする。その結果、転写ガイド部材７に印加する電位がこの代表電位に近づく電位となるように転写ガイド部材７へ電圧を印加する（図１０のＢ−４）。
【００５１】
《第５の実施形態》
本実施形態では、記録材の搬送方向で分割される部分領域（長さ３ｃｍ）であり、搬送方向に交差する方向で分割されない全体領域である部分領域となる単位領域毎に潜像電位が取得される（図１０のＡ−５）。そして、搬送方向の複数の単位領域に対応した潜像電位の内、最も印字率の高い単位領域に対応した潜像電位を代表電位とし、転写ガイド部材７に印加する電位がこの代表電位に近づく電位となるように転写ガイド部材７へ電圧を印加する（図１０のＢ−５）。
【００５２】
《第６の実施形態》
本実施形態は、転写ガイド部材７へ印加される電圧が記録材に対して形成される潜像が転写ガイド部材７の近傍を通過するときに可変である点で第３の実施形態と同様である。本実施形態では、記録材の搬送方向で分割される部分領域（長さ３ｃｍ）であり、搬送方向に交差する方向で分割されない全体領域である部分領域となる単位領域毎に潜像電位が取得される（図１０のＡ−６）。そして、転写ガイド部材７に印加する電位がこの取得された各潜像電位に近づく電位となるように、搬送方向で３ｃｍ毎に変化する電圧を転写ガイド部材７へ印加する（図１０のＢ−６）。
【００５３】
本実施形態における転写ガイド部材への電圧制御のタイミングは、第３の実施形態と同様である。即ち、感光体１に形成された潜像が転写ガイドの近傍にきたときに、好ましくは最も転写ガイドに近接したときに、転写ガイド部材への電圧が好ましい値に変わるように制御がされることが好ましい。そして、本実施形態では転写ガイド部材における通紙動作中に印加電圧が可変となることから、電圧制御の周期は感光体１が周方向における１単位領域の長さ３ｃｍを移動する時間毎とする。
【００５４】
（変形例）
以上、像担持体として感光体ドラムを前提に説明したが、本発明はこれに限らず、例えば磁気を用いて静電潜像を形成するものであっても良い。
【符号の説明】
【００５５】
１・・ ＯＰＣ感光体（有機感光体）、２・・ 帯電ローラ（帯電部材）、３・・現像装置、４・・ ミラー、５・・レーザー、６・・現像スリーブ、７・・転写ガイド部材、８・・転写ローラ、９・・クリーニング装置、１０       ・・弾性ブレード、１１・・  トナーシール部材、１２・・トナー容器、１４・・板金、１６・・プロセスカートリッジ、２９・・ プリンター本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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