(57)【要約】【課題】記録媒体の使用量をより削減する。【解決手段】プリンターシステム１０は、基材ロール５０から引き出された基材Ｓに印刷を行うプリンター２０と、プリンター２０に印刷ジョブを出力するプリンター用パソコン６０とを備えている。このプリンターシステムでは、印刷ジョブを実行して印刷ジョブの画像を基材Ｓに形成する本印刷のほか、画像形成結果をユーザーが確認する印刷ジョブのプルーフ画像を基材Ｓに形成するプルーフ印刷を行う。ＨＤＤ６５には、プルーフ印刷や本印刷を行う際に、プリンター２０に装填されている基材Ｓの種別やサイズに応じた印刷ジョブの管理を可能とするジョブ管理プログラム７０が記憶されている。ＣＰＵ６２は、ジョブ管理プログラム７０を実行して、プリンター２０に装填されている基材Ｓに画像を形成可能なジョブの優先順位を高めてプリンター２０へ出力する。【選択図】図１
2012155437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続した記録媒体に画像を形成する画像形成装置で実行する画像形成ジョブを管理するジョブ管理装置であって、
前記画像形成装置に装填された記録媒体の種別である媒体種別と、前記画像形成装置に装填された記録媒体の幅である媒体幅と、を取得する媒体情報取得手段と、
前記画像形成ジョブに含まれる画像と、該画像を形成する記録媒体の種別である指定種別と、該画像が形成される幅である実形成幅と、を取得するジョブ取得手段と、
前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、画像形成結果をユーザーが確認する前記画像形成ジョブの確認画像を前記記録媒体に形成する確認画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記実形成幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブの優先度を高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるジョブ処理手段と、
を備えたジョブ管理装置。
【請求項２】
前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブに含まれる画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、
前記ジョブ処理手段は、前記優先順位の設定において、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記指定幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブがより優先されるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位を設定する、請求項１に記載のジョブ管理装置。
【請求項３】
前記ジョブ処理手段は、前記取得した複数の画像形成ジョブのうち、実形成幅の和が前記媒体幅よりも小さくなる前記画像形成ジョブに含まれる画像を幅方向に並べて前記確認画像を生成し、該生成した確認画像を前記画像形成装置へ出力する、請求項１又は２に記載のジョブ管理装置。
【請求項４】
前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、
前記ジョブ処理手段は、前記優先順位の設定において、前記確認画像形成処理で最後に用いる記録媒体が、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理で最初に処理される画像形成ジョブにおける指定種別及び指定幅と一致するように、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記実形成幅が前記媒体幅以下であるもの以外の画像形成ジョブの優先順位を設定する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のジョブ管理装置。
【請求項５】
前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、
前記ジョブ処理手段は、前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記指定幅が前記媒体幅と一致する画像形成ジョブの優先順位をより高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの前記本画像形成処理における優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記本画像形成処理を前記画像形成装置に実行させる、請求項１〜４のいずれか１項に記載のジョブ管理装置。
【請求項６】
連続した記録媒体に画像を形成する画像形成装置で実行する画像形成ジョブを管理するジョブ管理方法であって、
（ａ）前記画像形成装置に装填された記録媒体の種別である媒体種別と、前記画像形成装置に装填された記録媒体の幅である媒体幅と、を取得するステップと、
（ｂ）前記画像形成ジョブに含まれる画像と、該画像を形成する記録媒体の種別である指定種別と、該画像が形成される幅である実形成幅と、を取得するステップと、
（ｃ）前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、画像形成結果をユーザーが確認する前記画像形成ジョブの確認画像を前記記録媒体に形成する確認画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致し、かつ前記実形成幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブの優先度を高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるステップと、
を含むジョブ管理方法。
【請求項７】
請求項６に記載のジョブ管理方法の各ステップを１又は複数のコンピューターに実現させるプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジョブ管理装置、ジョブ管理方法及びそのプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の装置としては、複数の印刷ジョブがスプールされている場合に、指定されている印刷媒体の種類が印刷装置に装填されている印刷媒体の種類と一致する印刷ジョブが先に印刷されるように、スプールされている印刷ジョブの実行順序を並べ替え、それに基づいて印刷を実行するものが提案されている（例えば特許文献１参照）。この装置では、商用印刷装置において印刷媒体の交換回数を少なくするなどして稼働率を向上させることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２８８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したような商用印刷では、１つの印刷ジョブで実行する印刷量が大量であることが多く、本印刷を実行する前に色味などの確認を行うプルーフ印刷（試し刷り）を行う場合がある。このような場合にも、特許文献１の装置のように、指定されている印刷媒体の種類が印刷装置に装填されている印刷媒体の種類と一致する印刷ジョブを先に印刷するようにして稼働率を向上させることができるが、記録媒体の無駄な消費をより抑制することが望まれていた。
【０００５】
本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、連続した記録媒体に画像を形成するものにおいて、記録媒体の使用量をより削減することができるジョブ管理装置、ジョブ管理方法及びそのプログラムを提供することを主目的とする。
【０００６】
本発明のジョブ管理装置は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のジョブ管理装置は、
連続した記録媒体に画像を形成する画像形成装置で実行する画像形成ジョブを管理するジョブ管理装置であって、
前記画像形成装置に装填された記録媒体の種別である媒体種別と、前記画像形成装置に装填された記録媒体の幅である媒体幅と、を取得する媒体情報取得手段と、
前記画像形成ジョブに含まれる画像と、該画像を形成する記録媒体の種別である指定種別と、該画像が形成される幅である実形成幅と、を取得するジョブ取得手段と、
前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、画像形成結果をユーザーが確認する前記画像形成ジョブの確認画像を前記記録媒体に形成する確認画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記実形成幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブの優先度を高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるジョブ処理手段と、を備えたものである。
【０００８】
このジョブ管理装置では、確認画像形成処理を実行するに際して、画像形成装置に装填された媒体種別及び媒体幅を取得し、複数の画像形成ジョブを取得したときには、取得した複数の画像形成ジョブのうち、指定種別と媒体種別とが一致しかつ実形成幅が媒体幅以下である画像形成ジョブの優先順位を高め、この高めた優先順位に基づいて確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させる。このように、画像形成装置に装填されている記録媒体に画像を形成可能なジョブの優先順位を高め、できるだけこれを画像形成装置で画像形成させるため、記録媒体に無駄が生じやすい記録媒体の取り替え処理をより抑制することができる。したがって、記録媒体の使用量をより削減することができる。
【０００９】
本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブに含まれる画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記優先順位の設定において、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記指定幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブがより優先されるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位を設定するものとしてもよい。こうすれば、確認画像に適した画像を先に形成することができる。
【００１０】
本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ処理手段は、前記取得した複数の画像形成ジョブのうち、実形成幅の和が前記媒体幅よりも小さくなる前記画像形成ジョブに含まれる画像を幅方向に並べて前記確認画像を生成し、該生成した確認画像を前記画像形成装置へ出力するものとしてもよい。こうすれば、画像形成装置で画像形成させるときの記録媒体の使用量をより削減することができる。
【００１１】
本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記優先順位の設定において、前記確認画像形成処理で最後に用いる記録媒体が、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理で最初に処理される画像形成ジョブにおける指定種別及び指定幅と一致するように、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記実形成幅が前記媒体幅以下であるもの以外の画像形成ジョブの優先順位を設定するものとしてもよい。こうすれば、確認画像を形成する際に最後に使用する記録媒体を用いて本画像形成処理を行うため、記録媒体の交換回数を減らすことが可能であり、記録媒体の使用量をより削減することができる。
【００１２】
本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致しかつ前記指定幅が前記媒体幅と一致する画像形成ジョブの優先順位をより高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの前記本画像形成処理における優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記本画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるものとしてもよい。こうすれば、確認画像だけでなく本画像の形成の際にも記録媒体の使用量を削減することができる。
【００１３】
なお、本発明のジョブ管理装置において、前記ジョブ取得手段は、前記画像形成ジョブの前記画像を形成する記録媒体の幅である指定幅をも取得し、前記ジョブ処理手段は、前記画像形成ジョブの画像を前記記録媒体に形成する本画像形成処理を実行するに際して、前記取得した複数の画像形成ジョブのうち、前記確認画像形成処理で最後に装填されている記録媒体と指定種別及び指定幅が一致する画像形成ジョブの優先順位を高め、該高めた優先順位に基づいて前記本画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるものとしてもよい。こうしても、確認画像だけでなく本画像の形成の際にも記録媒体の使用量を削減することができる。
【００１４】
本発明のジョブ管理方法は、
連続した記録媒体に画像を形成する画像形成装置で実行する画像形成ジョブを管理するジョブ管理方法であって、
（ａ）前記画像形成装置に装填された記録媒体の種別である媒体種別と、前記画像形成装置に装填された記録媒体の幅である媒体幅と、を取得するステップと、
（ｂ）前記画像形成ジョブに含まれる画像と、該画像を形成する記録媒体の種別である指定種別と、該画像が形成される幅である実形成幅と、を取得するステップと、
（ｃ）前記ジョブ取得手段が複数の画像形成ジョブを取得したあと、画像形成結果をユーザーが確認する前記画像形成ジョブの確認画像を前記記録媒体に形成する確認画像形成処理を実行するに際して、前記指定種別と前記媒体種別とが一致し、かつ前記実形成幅が前記媒体幅以下である画像形成ジョブの優先度を高めるように前記取得した複数の画像形成ジョブの優先順位の設定を行い、設定した優先順位に基づいて前記確認画像形成処理を前記画像形成装置に実行させるステップと、
を含むものである。
【００１５】
このジョブ管理方法では、上述したジョブ管理装置と同様に、画像形成装置に装填されている記録媒体に画像を形成可能なジョブの優先順位を高め、できるだけこれを画像形成装置で画像形成させるため、記録媒体に無駄が生じやすい記録媒体の取り替え処理をより抑制することができる。したがって、記録媒体の使用量をより削減することができる。なお、このジョブ管理方法において、上述したジョブ管理装置の種々の態様を採用してもよいし、上述したジョブ管理装置の各機能を実現するようなステップを追加してもよい。
【００１６】
本発明のプログラムは、上述したジョブ管理方法の各ステップを１以上のコンピューターに実現させるためのものである。このプログラムは、コンピューターが読み取り可能な記憶媒体（例えばハードディスク、ＲＯＭ、ＦＤ、ＣＤ、ＤＶＤなど）に記憶されていてもよいし、伝送媒体（インターネットやＬＡＮなどの通信網）を介してあるコンピューターから別のコンピューターへ配信されてもよいし、その他どのような形で授受されてもよい。このプログラムを一つのコンピューターに実行させるか又は複数のコンピューターに各ステップを分担して実行させれば、上述したジョブ管理方法の各ステップが実行されるため、このジョブ管理方法と同様の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】プリンターシステム１０の構成の概略を示す構成図。
【図２】印刷処理制御ルーチンの一例を示すフローチャート。
【図３】プルーフ印刷制御処理ルーチンの一例を示すフローチャート。
【図４】本印刷リスト及びプルーフリストの一例を示す説明図。
【図５】本印刷リスト８０及びプルーフリスト８１の変遷の一例を示す説明図。
【図６】表示画面６８の一例を示す説明図。
【図７】プルーフ印刷と本印刷をした基材Ｓの一例を示す説明図。
【図８】本印刷リスト８２及びプルーフリスト８３の変遷の一例を示す説明図。
【図９】表示画面６８の一例を示す説明図。
【図１０】プルーフ印刷における画像の配置の一例を示す配置図。
【図１１】プルーフ印刷における画像の配置の一例を示す配置図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明を具現化した一実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本発明の一実施形態であるプリンターシステム１０の構成の概略を示す構成図である。本実施形態のプリンターシステム１０は、図１に示すように、基材ロール５０から引き出された基材Ｓにインクを吐出して画像を形成する印刷処理を行うプリンター２０と、プリンター２０に印刷ジョブを出力する印刷サーバーの機能を有するプリンター用パソコン６０とを備えている。このプリンターシステムでは、印刷ジョブを実行して印刷ジョブの画像を基材Ｓに形成する本印刷のほか、画像形成結果をユーザーが確認する印刷ジョブのプルーフ画像を基材Ｓに形成するプルーフ印刷を行う。基材Ｓとしては、紙のほか、樹脂フィルム、金属箔などを用いることができる。
【００１９】
プリンター２０は、図１に示すように、使用可能な基材Ｓのうち最大サイズの幅以上の長さに形成された印刷ヘッド２４を備えると共に、基材Ｓを引き出す基材ロール５０を装着可能な複数頁を一括で印刷出力可能なインクジェットプリンターとして構成されている。このプリンター２０は、流体としてのインクをターゲットとしての図中奥から手前（搬送方向）へと搬送される基材Ｓに吐出する印刷機構２１と、基材Ｓの幅以上の長さに形成されたキャリッジ２２を吐出領域で所定の走査方向（図１の手前側と奥側と）へ移動可能なキャリッジ移動機構３０と、駆動モーター３３により駆動され基材Ｓを搬送方向に搬送する基材送り機構３１と、吐出領域より下流に配設され加熱乾燥により基材Ｓに吐出されたインクを基材Ｓに定着させる図示しない加熱乾燥装置と、情報の画面表示やユーザーからの入力の受付を行う操作パネル４８と、プリンター２０の全体をコントロールするコントローラー４１とを備えている。
【００２０】
印刷機構２１は、筐体３９の左右に形成されたガイド２８ａ，２８ｂに沿ってキャリッジベルト３２により本体の前後方向（走査方向）に移動可能に支持されたキャリッジ２２と、キャリッジ２２の下方に設けられ各色のインクに圧力をかけノズル２３から流体としてのインク滴を吐出する印刷ヘッド２４と、筐体３９側に装着され各色のインクを収容しこの収容したインクを図示しないチューブを介して印刷ヘッド２４へ供給するインクカートリッジ２６とを備えている。キャリッジ２２は、筐体３９の左奥側に取り付けられたキャリッジモーター３４ａと筐体３９の左手前側に取り付けられた従動ローラー３４ｂとの間に架設されたキャリッジベルト３２がキャリッジモーター３４ａによって駆動されるのに伴って図中奥側と手前側とに広範囲に移動する。キャリッジ移動機構３０は、ガイド２８ａ，２８ｂ、キャリッジベルト３２、キャリッジモーター３４ａ、従動ローラー３４ｂなどにより構成されている。印刷ヘッド２４は、キャリッジ２２の下部に設けられており、圧電素子に電圧をかけることによりこの圧電素子を変形させてインクを加圧する方式により印刷ヘッド２４の下面に設けられたノズル２３から各色のインクを吐出するものである。なお、インクへ圧力をかける機構は、ヒーターの熱による気泡の発生によるものとしてもよい。インクカートリッジ２６は、筐体３９の前面側に装着され、シアン（Ｃ）・マゼンタ（Ｍ）・イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の各色のインクを個別に収容したいわゆるオフキャリッジ式に構成されている。
【００２１】
基材送り機構３１は、基材Ｓの供給位置側に配設された基材送りローラー３５と、基材Ｓの排出側に配設された搬送ローラー３６とを含む。この基材送り機構３１は、キャリッジ２２を走査してインクを吐出可能な領域である吐出領域のうち所定の領域を１単位として間欠的に基材Ｓを搬送可能に構成されている。なお、図１では示していないが、基材Ｓの下面側には基材Ｓを搬送すると共にプラテンとなる搬送用ベルトを有し、この搬送ベルトに載置された基材Ｓが下流側へ搬送されるものとした。
【００２２】
操作パネル４８は、ユーザーがプリンター２０に対して各種の指示を入力するためのデバイスであり、各種の指示に応じた文字や画像が表示されるカラー液晶パネルにより構成された表示部や、各種操作を行う上下左右キーや決定キー、キャンセルキーなどを配置した操作部が設けられている。
【００２３】
コントローラー４１は、ＣＰＵ４２を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、各種処理プログラムを記憶しデータを書き換え可能なフラッシュＲＯＭ４３と、一時的にデータを記憶したりデータを保存したりするＲＡＭ４４とを備えている。このコントローラー４１は、印刷処理を実行するよう印刷機構２１やキャリッジ移動機構３０、紙送り機構３１を制御したり、加熱乾燥処理を実行するよう加熱乾燥装置を制御したりする。
【００２４】
プリンター用ＰＣ６０は、ユーザーが使用する情報処理装置として構成された周知の汎用パソコンであり、各種制御を実行するＣＰＵ６２や各種制御プログラムを記憶するフラッシュＲＯＭ６３、データを一時記憶するＲＡＭ６４などを備えたコントローラー６１と、各種アプリケーションプログラムや各種データファイルを記憶する大容量メモリであるＨＤＤ６５を備えている。また、このプリンター用ＰＣ６０は、ディスプレイ６７に表示されたカーソルなどをユーザーが入力装置を介して入力操作するとその入力操作に応じた動作を実行する機能を有している。コントローラー６１や、ＨＤＤ６５、入力装置６６、ディスプレイ６７は、バス６９によって電気的に接続され、各種制御信号やデータのやり取りができるよう構成されている。
【００２５】
ＨＤＤ６５には、プルーフ印刷や本印刷を行う際に、プリンター２０に装填されている基材Ｓの種別やサイズに応じた印刷ジョブの管理を可能とするジョブ管理プログラム７０などが記憶されている。このジョブ管理プログラム７０は、基材情報取得モジュール７２やジョブ取得モジュール７４、ジョブ処理モジュール７６などにより構成されている。基材情報取得モジュール７２は、プリンター２０に装填された基材Ｓの基材種別や基材幅などを取得する機能を有する。ジョブ取得モジュール７４は、印刷ジョブに含まれる画像やこの画像が基材Ｓに印刷されるときの幅である実形成幅、この画像を印刷するように指定された基材の種別（指定種別）や幅（指定幅）などを取得する機能を有する。ジョブ処理モジュール７５は、プルーフ印刷や本印刷を行う際に、基材情報取得モジュール７２で取得した基材情報や、ジョブ取得モジュール７４で取得したジョブ情報などに基づいて、印刷ジョブの優先順位の設定を行い、この優先順位に基づいてプリンター２０に印刷指示を出力する機能を有する。
【００２６】
次に、こうして構成された本実施形態のプリンターシステム１０の動作、特に、ジョブ取得モジュール７４が複数の印刷ジョブを取得したときの動作について説明する。図２は、印刷処理制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、ＨＤＤ６５に記憶されたジョブ管理プログラム７０に格納されており、ユーザーによる入力装置６６の操作によってプリンター２０への印刷ジョブが入力されたあとに実行される。ここでは、ユーザーにより複数の印刷ジョブが入力され、本印刷の前に、入力された全ての印刷ジョブについてまとめてプルーフ印刷を行い、その後、本印刷を行う場合の処理について主として説明する。ここで、本印刷は、印刷ジョブに含まれる画像を繰り返し多数、連続的に基材Ｓに印刷する印刷処理である。これに対して、プルーフ印刷は、印刷ジョブに含まれる画像を基材Ｓに印刷したときの色味などをユーザーが確認するのに必要なだけ（例えば１つ）基材Ｓに画像を印刷する処理である。
【００２７】
このルーチンを開始すると、プリンター用ＰＣ６０のＣＰＵ６２は、基材情報取得モジュール７２を実行し、プリンター２０に装填された基材Ｓの基材種別と基材幅を取得する（ステップＳ１００）。ここでは、ＣＰＵ６２はプリンター２０側に問い合わせを行い、これに応じてプリンター２０側から送信される基材種別と基材幅を含む基材情報を取得するものとした。このとき、プリンター２０側から送信される基材情報は、プリンター２０のフラッシュＲＯＭ４３に記憶されたものであり、プリンター２０のＣＰＵ４２はこれを読み出してプリンター用ＰＣ６０側に送信するものとした。なお、プリンター２０のＣＰＵ４２は、基材ロール５０が入れ替わるたびに、基材ロール５０の近傍に設けられた図示しないＱＲコードリーダーを制御して、基材ロール５０に付され基材情報が記録された図示しないＱＲコードを読み取り、読み取った基材情報をＲＯＭ４３へ書き込むものとした。このため、フラッシュＲＯＭ４３に記憶されている基材情報は、現在装着されている基材Ｓの基材情報と一致する。次に、ＣＰＵ６２は、ジョブ取得モジュール７４を実行し、ユーザーにより入力された印刷ジョブを取得し（ステップＳ１１０）、取得した印刷ジョブをジョブリストに追加する（ステップＳ１２０）。印刷ジョブは、画像のほか、この画像を形成する基材の指定種別や指定幅、この画像の実形成幅などを含んでいる。ここでは、指定種別は、基材の材質および厚さのほか、つや消し加工や光沢加工などの表面状態などによって分類し、分類毎に固有の記号が付与されているものとした。印刷ジョブは、この他に、画像を形成するのに要する基材の長さである指定長や画像の実形成長などの寸法に関する情報や、形成する画像の数やその配置に関する情報、画像の形成に要する時間、納期などの情報を含むものとしてもよい。また、ジョブリストは、各印刷ジョブ固有のジョブＩＤを含んでおり、後述する本印刷リストやプルーフリストの印刷ジョブとの関連付けを容易に行うことができるようになっている。なお、ジョブリストは、ジョブＩＤを含んでいなくてもよい。ジョブリストはプリンター用ＰＣ６０のＲＡＭ６４に記憶されており、ＣＰＵ６２は、印刷ジョブを取得したときには取得した印刷ジョブをＲＡＭ６４のジョブリストに書き込む。なお、このジョブリストに書き込む際には、印刷ジョブの取得順にジョブリストに印刷ジョブを登録し、登録が早い印刷ジョブほど実行の優先順位を高く設定するものとした。続いて、ＣＰＵ６２は、ジョブ処理モジュール７６を実行し、ユーザーによるプルーフ印刷指示の有無を判定し（ステップＳ１３０）、プルーフ印刷指示があったときには、プルーフ印刷制御処理を実行する（ステップＳ１４０）。
【００２８】
図３は、ステップＳ１４０で行うプルーフ印刷処理制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンがはじまると、ＣＰＵ６２は、まず、ＲＡＭ６４に記憶されたジョブリストに基づいて本印刷リスト及びプルーフリストを生成する（ステップＳ２００）。ここでは、本印刷リスト及びプルーフリストの生成は、ジョブリストをＲＡＭ６４上に複製することにより行うものとした。ステップＳ２００で本印刷リスト及びプルーフリストを生成すると、続いてＣＰＵ６２は、以下に示すようにプルーフリストの優先順位の設定を行う。プルーフリストの優先順位の設定では、まず、プリンター２０に装填されている基材Ｓに印刷可能な印刷ジョブを抽出しプルーフリストで優先度を高める（ステップＳ２１０）。すなわち、指定種別と基材種別とが一致しかつ実形成幅が基材幅以下である印刷ジョブを抽出し、抽出した印刷ジョブの優先度を高めるように印刷ジョブの優先順位の設定を行う。このように、単にジョブリストの優先順位に従うのではなく、プリンター２０に装填されている基材Ｓに印刷可能な印刷ジョブの優先度を高めて最初にプルーフ印刷するように出力するのである。こうすれば、最初のプルーフ印刷に際して基材の取り替えが不要となる。また、指定幅が基材幅より大きくても、実形成幅が基材幅以下であり基材Ｓに印刷可能な印刷ジョブであれば、プリンター２０に装填されている基材Ｓにプルーフ画像を印刷できる。ここで、基材Ｓに印刷可能な印刷ジョブが複数ある場合にはこれらの印刷ジョブ群をまとめて最優先とする。なお、印刷ジョブ群の中でさらに印刷ジョブの優先順位を設定してもよいが、ここでは、行わないものとした。すなわち、基材Ｓに印刷可能な印刷ジョブ同士の間では、ジョブリストの優先順位が崩れないように優先順位の設定を行うものとした。続いて、プルーフリストの残りのジョブのうち本印刷でより優先される印刷ジョブの優先度を下げる（ステップＳ２２０）。ここでは、例えば、ジョブリストの最優先の印刷ジョブがステップＳ２１０で最優先とした印刷ジョブ群に含まれないときには、ジョブリストの中で優先順位が最も高い印刷ジョブの指定種別及び指定幅と一致する基材に印刷可能な印刷ジョブを抽出し、プルーフリストにおける優先順位を下げる。一方、ジョブリストの最優先の印刷ジョブがステップＳ２１０で最優先とした印刷ジョブ群に含まれるときには、ステップＳ２１０でプルーフリストにおける優先順位を高めた印刷ジョブ以外で優先順位が最も高い印刷ジョブの指定種別及び指定幅と一致する基材に印刷可能な印刷ジョブを抽出し、プルーフリストにおける優先順位を下げる。続いて、所定の優先順位に基づいてプルーフリストの残りのジョブの優先順位を設定する（ステップＳ２３０）。これは例えば、印刷ジョブ数が多い指定種別順、指定幅が大きい順、実形成幅が大きい順などの順としてもよい。また、ジョブリストの順としてもよいし、ユーザーが指定した順としてもよい。
【００２９】
続いて、ＣＰＵ６２は、本印刷リストの優先順位の設定を行う。本印刷リストの優先順位の設定では、まず、プルーフ印刷の最後の基材と同一の基材を使用する印刷ジョブを抽出し本印刷リストでの優先順位を高める（ステップＳ２４０）。ここでは、本印刷で最初に処理される印刷ジョブにおける指定種別及び指定幅が、プルーフ印刷で最後に用いる基材と一致するように、印刷ジョブの優先順位を設定する。続いて、ＣＰＵ６２は、所定の優先順位に基づいて本印刷リストの残りのジョブの優先順位を設定する（ステップＳ２５０）。これは例えば、印刷ジョブ数が多い指定種別順、指定幅が大きい順、実形成幅が大きい順などの順としてもよい。また、ジョブリストの順としてもよいし、ユーザーが指定した順としてもよい。
【００３０】
上述したステップＳ２００〜ステップＳ２５０でプルーフリスト及び本印刷リストの優先順位の設定を行うと、続いて、ＣＰＵ６２は、優先順位の設定を行ったプルーフリスト及び本印刷リストを、ＲＡＭ６４から読み出して、プリンター用ＰＣ６０のディスプレイ６７に表示する（ステップＳ２６０）。次に、ＣＰＵ６２は、ユーザーの操作内容を受け付け（ステップＳ２７０）、ユーザーの操作により修正が指示されると、ユーザーの操作に応じた入力内容の修正を行い（ステップＳ２８０）、ステップＳ２６０以降の処理を繰り返す。ユーザーの操作により確定が指示されると、ＣＰＵ６２は、確定したプルーフリストに基づいてプルーフ画像を生成する（ステップＳ２９０）。このプルーフ画像の生成では、全ての印刷ジョブの画像について、プルーフ画像を生成する。ここで、プルーフ画像は、印刷ジョブの画像を各基材に配置した画像として生成するものとした。このため、プルーフ印刷に用いる基材の数だけプルーフ画像を生成する。続いて、ＣＰＵ６２は、生成したプルーフ画像をプリンター用ＰＣ６０のディスプレイ６７に表示する（ステップＳ３００）。さて、ステップＳ３００のあと、ＣＰＵ６２は、ユーザーの操作内容を受け付け（ステップＳ３１０）、ユーザーの操作により修正が指示されると、ユーザーの操作に応じた入力内容の修正を行い（ステップＳ３２０）、ステップ３１０以降の処理を繰り返す。ユーザーの操作により確定が指示されると、ＣＰＵ６２は、確定したプルーフ画像をプリンター２０側に出力する（ステップＳ３３０）。なお、この出力を受け付けたプリンター２０のＣＰＵ４２は、印刷機構２１やキャリッジ移動機構３０、基材送り機構３１などを制御してプルーフ画像を基材Ｓに印刷するプルーフ印刷処理を行う。ここでは、プルーフ印刷処理に際して、プルーフ画像に重ねてジョブＩＤを印刷するようにした。こうすれば、ユーザーは、このＩＤに対応する印刷ジョブをディスプレイ６７に表示された本画像リストやプルーフリストなどから確認することができ、印刷ジョブの情報の詳細をより容易に確認できることができる。そして、ステップＳ３３０でプルーフ画像をプリンター２０側に出力すると、プリンター用ＰＣ６０のＣＰＵ６２は、プルーフリスト及び本印刷リスト、ジョブリストにプルーフ画像出力済情報を付加する（ステップＳ３４０）。そして、プルーフリストや本印刷リスト、ジョブリストに画像出力済情報が付加されているか否かを判定することにより、未処理の印刷ジョブがあるか否かを判定する（ステップＳ３５０）。ステップＳ３５０で未処理の印刷ジョブがあると判定すると、ディスプレイ６７に基材の取り替えを促す表示を行い（ステップＳ３６０）、ステップＳ３３０以降の処理を繰り返す。ユーザーは、基材の取り替えを促す表示に従って基材の取り替えを行い、それに伴いプルーフ印刷が順次実行される。そして、未処理の印刷ジョブがなくなると、ＣＰＵ６２はこのプルーフ印刷処理制御ルーチンを終了する。
【００３１】
さて、ステップＳ１４０のプルーフ印刷処理制御ルーチンを終了したときや、ステップＳ１３０でプルーフ印刷指示がないと判定したときには、ＣＰＵ６２は、ユーザーによる本印刷指示の有無を判定し（ステップＳ１５０）、本印刷指示があったときには、本印刷制御処理を実行する（ステップＳ１６０）。この本印刷制御処理では、ステップＳ１４０のプルーフ印刷処理制御ルーチンを行った場合にはそこで確定した本印刷リストに応じて本印刷を行うようプリンター２０側に出力する。一方、ステップＳ１４０のプルーフ印刷処理制御ルーチンを行っていない場合には、プリンター２０に装填されている基材Ｓと指定種別が一致しかつ指定幅が一致する印刷ジョブの優先順位をより高めるように本印刷リストの優先順位の設定を行い、この本印刷リストに応じて本印刷を行うようプリンター２０側に出力するものとした。こうすれば、プルーフ印刷だけでなく本印刷の際にも基材の使用量を削減することができる。
【００３２】
図４は、上述したステップＳ２００で本印刷リスト及びプルーフリストが形成されたときにＲＡＭ６４に記憶された本印刷リスト８０や、プルーフリスト８１の一例を示す説明図である。ここでは、本印刷リスト８０及びプルーフリスト８１には、印刷ジョブの情報のうち、指定種別、指定幅、実形成幅および、プルーフ印刷（確認）済か否かの情報が表示されているものとした。以下では、この場合の、プルーフリストや本印刷リストの優先順位の設定やそれ以降の処理について、具体例を用いて説明する。なお、ここでは、本印刷リスト及びプルーフリストでは優先順位が高い印刷ジョブほどリストの上方に表示するものとした。
【００３３】
図５は、プルーフリストと本印刷リストが変遷する様子を示す説明図である。この図５では、プリンター２０に装填された基材Ｓが種別０２、幅２５の場合のステップＳ２００からステップＳ２５０の処理を示した。まず、上述したステップＳ２１０では、初期のプルーフリスト８１から指定種別０２、実形成幅２５以下の印刷ジョブを抽出する。ここでは、これに該当するジョブＣとジョブＧを最上位に移動してプルーフリスト８１ｂのように並べ替えを行う。本印刷リスト８０の最優先のジョブＡがステップＳ２１０でプルーフリストの最上位に移動したジョブＣ及びジョブＧとは異なるから、続くステップＳ２２０では、ジョブＡの指定種別０１、指定幅２５と一致する基材に印刷できる印刷ジョブを抽出する。ここでは、これに該当するジョブＡ及びジョブＨを抽出し、最下位に移動してプルーフリスト８１ｃのように並べ替えを行う。続く、ステップＳ２３０では、プルーフリストの残りの印刷ジョブを並び替える。ここでは、印刷ジョブ数が多い指定種別をより優先し、指定幅の大きさの順を次に優先してこれらのジョブを上位にして並べ替え、プルーフリスト８１ｄを作成する。このようにしてプルーフリストの並べ替えが終了すると、続いて、本印刷リスト８０の優先順位の設定を行う。まず、ステップＳ２４０では、プルーフ印刷の最後の基材に本印刷可能なジョブＡ及びジョブＨの優先順位を高める。なお、本印刷リスト８０の最優先のジョブＡはプルーフ印刷の最後の基材に印刷できるから、並べ替えは行わなないものとしてもよい。続くＳ２５０では、ジョブＡとジョブＨ以外の印刷ジョブの並べ替えを行う。ここでは、印刷ジョブ数が多い指定種別順に並べ替えを行い、次に、それぞれの指定種別の中で指定幅の大きい順に印刷ジョブの並べ替えを行うことで、本印刷リスト８０ｅを作成する。
【００３４】
さて、図６は、ディスプレイ６７に表示される表示画面６８（６８ａ及び６８ｂ）の一例である。図６上段の表示画面６８ａはステップＳ２６０で表示される。具体的には、ＣＰＵ６２は、上述のように並べ替えた本印刷リスト８０ｅおよびプルーフリスト８１ｄをＲＡＭ６４から読み出してディスプレイ６７に表示する。この表示画面６８ａには、本印刷リスト８０ｅとプルーフリスト８１ｄとを並べて表示するものとし、本印刷リスト８０ｅとプルーフリスト８１ｄは、優先順位の高い印刷ジョブほど上方に表示するものとした。この表示画面６８ａには、ユーザーが確定を指示する場合に選択するＯＫボタン６８ｅや、ユーザーが修正を指示する場合に選択する修正ボタン６８ｆなども配置されているものとした。図６下段の表示画面６８ｂは、ステップＳ３００で表示される。具体的には、ステップＳ２６０で表示された本印刷リスト８０ｅ及びプルーフリスト８１ｄを確認したユーザーが表示画面６８ａのＯＫボタン６８ｅを選択すると、ＣＰＵ６２は、ＲＡＭ６４からプルーフリスト８１ｄを読み出して、これに基づいてプルーフ画像９１〜９４を生成し、生成したプルーフ画像９１〜９４をディスプレイ６７に表示する。なお、ここでは、プルーフリストの優先順位が高い印刷ジョブが先に印刷されるように、かつ、基材Ｓの中央に画像が配置されるようにプルーフ画像を生成するものとした。この表示画面６８ｂには、プルーフ画像のほかに、ユーザーが表示画面６８ａに戻る指示をする場合に選択する前画面ボタン６８ｇや、ユーザーが確定を指示する場合に選択するＯＫボタン６８ｅ、ユーザーが修正を指示する場合に選択する修正ボタン６８ｆなども配置されているものとした。表示画面６８ｂでユーザーがＯＫボタン６８ｅを選択すると、ＣＰＵ６２は、ステップＳ３００でプルーフ画像を出力する。なお、ＣＰＵ６２は、プルーフ画像の出力が終了した印刷ジョブについて、順次、本印刷リスト及びプルーフリスト、ジョブリストの確認欄を「未」から「済」に書き換える処理を行う。なお、プルーフ画像９２では基材幅、指定幅、実形成幅を説明しているが、実際のディスプレイ６７に表示するものではない。
【００３５】
この出力を受けたプリンター２０のＣＰＵ４２は、印刷機構２１などを制御して、基材Ｓにプルーフ画像を印刷する。また、その後、本印刷を行う。図７は、本印刷リスト８０ｅ及びプルーフリスト８１ｄに基づいてプルーフ印刷及び本印刷を行ったときの、基材Ｓの一例を示す説明図である。このように、最後のプルーフ印刷の基材と最初の本印刷の基材とを同一とすることができるため、プルーフ印刷に引き続いて行う本印刷に際して、基材ロール５０の取り替えをしなくてよい。
【００３６】
ところで、元となるジョブリストが同じでも、プリンター２０に装填されている基材Ｓが異なると本印刷リストやプルーフリストの変遷が異なる。そこで、以下では、ジョブリストの内容が同じでプリンター２０に装填されている基材Ｓが異なる場合について説明する。図８は、装填された基材Ｓが種別０１、幅２５の場合のプルーフリストの変遷を示す説明図である。まず、上述したステップＳ２１０では、初期のプルーフリスト８３から指定種別０１、実形成幅２５以下の印刷ジョブを抽出する。ここでは、これに該当するジョブＡとジョブＨを最上位に移動してプルーフリスト８３ｂのように並べ替えを行う。本印刷リスト８２の最優先のジョブＡがステップＳ２１０でプルーフリストの最上位に移動した印刷ジョブであるから、続くステップＳ２２０では、ジョブリストにおいてジョブＡおよびジョブＨ以外で優先順位の高いジョブＢの指定種別０１、指定幅６０と一致する基材に印刷できる印刷ジョブを抽出する。ここでは、これに該当するジョブＢ、ジョブＤ、ジョブＥ、ジョブＩを抽出し、最下位に移動してプルーフリスト８３ｃのように並べ替えを行う。続く、ステップＳ２３０では、プルーフリストの残りの印刷ジョブを並び替える。まず、印刷ジョブ数が多い指定種別をより優先し、指定幅の大きさの順を次に優先してこれらのジョブを上位にして並べ替え、プルーフリスト８３ｄを作成する。このようにしてプルーフリストの並べ替えが終了すると、続いて、本印刷リスト８２の優先順位の設定を行う。まず、ステップＳ２４０では、プルーフ印刷の最後の基材に本印刷可能なジョブＢの優先順位を高める。続くステップＳ２５０では、ジョブＢ以外の印刷ジョブの並べ替えを行う。ここでは、印刷ジョブ数が多い指定種別順に並べ替えを行い、次に、それぞれの指定種別の中で指定幅の大きい順に印刷ジョブの並べ替えを行うことで、本印刷リスト８２ｅを作成する。
【００３７】
さて、図９は、ディスプレイ６７に表示される表示画面６８（６８ｃ及び６８ｄ）の一例を示す説明図である。ここでも、プルーフ画像を表示している。なお、具体的に表示される画像は異なるものの、基本的な処理は上述した図６の説明と同様なので、ここでは説明を省略する。なお、プルーフ画像がディスプレイ６７に表示しきれない場合には、プルーフ画像９８ｂのように、各画像毎にスクロールバー６８ｈなどを設け、ユーザーがスクロールバー６８ｈを操作することにより、全体を確認できるようにした。
【００３８】
ここで、本実施形態の構成要素と本発明の構成要素との対応関係を明らかにする。本実施形態のプリンター２０が本発明の画像形成装置に相当し、コントローラー６０及びジョブ管理プログラム７０がジョブ管理装置に相当し、基材情報取得モジュール７２が媒体情報取得手段に相当し、ジョブ取得モジュール７４がジョブ取得手段に相当し、ジョブ処理モジュール７６がジョブ処理手段に相当する。また、本実施形態の基材Ｓが本発明の記録媒体に相当し、基材種別が媒体種別に相当し、基材幅が媒体幅に相当する。また、本実施形態のプルーフ印刷が本発明の確認画像形成処理に相当し、プルーフ画像が確認画像に相当し、本印刷が本画像形成処理に相当し、印刷ジョブが画像形成ジョブに相当し、印刷が画像の形成に相当する。なお、本実施形態では、ジョブ管理装置の動作を説明することにより本発明のジョブ管理方法の一例も明らかにしている。
【００３９】
以上説明した実施例のジョブ管理プログラムによれば、プリンター２０に装填された基材Ｓの基材種別及び基材幅を取得し、複数の印刷ジョブを取得したときには、プルーフ印刷を実行するに際し、取得した複数の印刷ジョブのうち、指定種別と基材種別とが一致しかつ実形成幅が基材幅以下である印刷ジョブの優先順位を高め、この高めた優先順位に基づいてプルーフ印刷をプリンター２０に実行させる。このように、プリンター２０に装填されている基材Ｓに画像を形成可能な印刷ジョブの優先順位を高め、できるだけこれをプリンター２０で印刷させるため、基材に無駄が生じやすい基材の取り替え処理をより抑制することができる。したがって、基材の使用量をより削減することができる。
【００４０】
また、プルーフ画像を形成する際に最後に使用する基材を用いて本画像を形成できるようにするため、基材の交換回数を減らすことが可能であり、基材の使用量をより削減することができる。
【００４１】
また、複数の印刷ジョブが入力された場合にまとめてプルーフ印刷を行うため、例えばプルーフ画像を確認する担当者の拘束時間を短くすることができる。
【００４２】
なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
【００４３】
例えば、上述した実施形態では、ステップＳ１１０で指定幅をも取得するものとしたが、習得しないものとしてもよい。また、ステップＳ１１０では画像のほか、この画像を形成する基材の指定種別や指定幅、この画像の実形成幅を含む印刷ジョブを取得するものとしたが、印刷ジョブは画像を含んでいればよい。その他のものについては、印刷ジョブとは別に取得してもよい。例えば、指定種別や指定幅、実形成幅などの情報は別ファイルに記録されていて、画像を含むジョブを取得する際にこのファイルも同時に取得するものとしてもよい。
【００４４】
上述した実施形態では、プルーフ印刷に際して、本印刷でより優先される印刷ジョブの優先度を下げるものとしたが、このようにしなくてもよい。また、プルーフ印刷に際して本印刷でより優先される印刷ジョブの優先度を下げる処理を行わないで、本印刷に際してプルーフ印刷の最後の基材に本印刷可能となるように印刷ジョブの優先度の設定を行ってもよい。こうしても、最後のプルーフ印刷と最初の本印刷で同じ基材を用いることができるため、基材の使用量をより削減できる。また、本印刷の優先順位の設定を行うものとしたが、行わないものとしてもよい。
【００４５】
上述した実施形態では、ジョブリストやプルーフリスト、本印刷リストを用いたが、特にこれに限らず、印刷ジョブに優先順位を付与すればよい。
【００４６】
上述した実施形態では、ステップＳ２１０において、基材Ｓに印刷可能な印刷ジョブが複数ある場合に、これら優先順位を高めた印刷ジョブ群の中でさらに印刷ジョブの優先順位を設定することは行わないものとしたが、優先順位の設定を行ってもよい。例えば、プリンター２０に装填されている基材Ｓの基材種別と指定種別が一致しかつ指定幅が基材Ｓの基材幅以下である印刷ジョブがより優先されるように印刷ジョブの優先順位を設定するものとしてもよい。こうすれば、確認画像により適した画像を先に印刷することができる。また、プリンター２０に装填されている基材Ｓと指定種別および指定幅が一致する印刷ジョブがより優先されるように印刷ジョブの優先順位を設定するものとしてもよい。こうしても、確認画像により適した画像を先に印刷することができる
【００４７】
例えば、上述した実施形態では、ステップＳ２９０において、プルーフリストの優先順位が高い印刷ジョブが先に印刷されるように、かつ、基材Ｓの中央に画像が配置されるようにプルーフ画像を生成するものとしたが、このようなものに限定されない。例えば、実形成幅の和が基材幅よりも小さくなる印刷ジョブに含まれる画像を幅方向に並べてプルーフ画像を生成してもよい。こうすれば、画像形成装置で画像形成させるときの基材の使用量をより削減することができる。図１０は、プルーフ画像の一例を示す説明図である。プルーフ画像において画像をどのように並べるかは、適宜定めることができ、例えば、プルーフ画像９２ｂのように印刷ジョブに含まれる画像の長さである実形成長さが同一である印刷ジョブの画像が隣り合うように並べてもよいし、プルーフ画像９２ｃのように実形成長さが長い印刷ジョブの隣に実形成長さが短い印刷ジョブの画像を２つ以上並べてもよい。また、印刷ジョブに含まれる画像が同一の複数の画像（以下要素画像とも称する）を含んでいる場合、印刷ジョブに含まれる画像の形成される幅を実形成幅とするのではなく、要素画像の形成される幅を実形成幅とするものとしてもよい。図１１は、プルーフ画像の一例を示す説明図である。例えば、プルーフ画像９４ｂの基材の幅が２５のものである場合、画像Ｍはプルーフ画像に加えることができないが、要素画像ｍの形成される幅を実形成幅とすればプルーフ画像に加えることができる。
【００４８】
例えば、上述した実施形態では、まとめてプルーフ印刷を行うものとしたが、装填されている基材Ｓにプルーフ印刷可能な印刷ジョブのプルーフ印刷を行い、引き続き、その機材に本印刷可能な印刷ジョブの本印刷とを行うものとしてもよい。こうしても、少なくとも最初のプルーフ印刷に際して、基材の取り替え回数を減らすことが可能であり、基材の使用量を削減することができる。
【００４９】
上述した実施形態では、ＣＰＵ６２がジョブ管理プログラムを実行して印刷処理制御ルーチンを実行するものとしたが、ハードウエアで実行するものとしてもよい。
【００５０】
上述した実施形態では、プリンターシステム１０は、プリンター用ＰＣ６０とプリンター２０とから構成されたものとしたが、これらが一体として構成されたものでもよい。
【００５１】
上述した実施形態では、プリンター２０は、基材ロール５０を一つだけセットできるものとしたが、オートフィーダー等を有し、複数の基材ロールをセットできるものとしてもよい。このようなものでも、基材を取り替えるたびに基材送り機構３１に基材をセットする必要があり、基材が消費される。このため、本発明を適用すれば、基材の使用量を削減することができる。
【００５２】
上述した実施形態では、本体にインクカートリッジ２６を装着するオフキャリッジ式のプリンタ機構２１としたが、キャリッジ２２にインクカートリッジ２６を装着するオンキャリッジ式のプリンタ機構としてもよい。また、着色剤としてインクを用いたカラー式のインクジェットプリンタ２０として説明したが、着色剤としてトナーを用いたカラー式のレーザプリンタとしてもよいし、これらのモノクロプリンタとしてもよい。また、印刷を行うものとしたが、画像を形成するものであれば特に限定されない。
【００５３】
上述した実施形態では、印刷システム１０として説明したが、ジョブ管理方法としてもよいし、ジョブ管理方法のプログラムとしてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０  プリンターシステム、２０  プリンター、２１  印刷機構、２２  キャリッジ、２３  ノズル、２４  印刷ヘッド、２６  インクカートリッジ、２８ａ，２８ｂ  ガイド、３０  キャリッジ移動機構、３１  基材送り機構、３２  キャリッジベルト、３３  駆動モーター、３４ａ  キャリッジモーター、３４ｂ  従動ローラー、３５  基材送りローラー、３６  搬送ローラー、３９  筐体、４０  切断装置、４１  コントローラー、４２  ＣＰＵ、４３  フラッシュＲＯＭ、４４  ＲＡＭ、４８  操作パネル、５０  基材ロール、６０  プリンター用パソコン（ＰＣ）、６１  コントローラー、６２  ＣＰＵ、６３  フラッシュＲＯＭ、６４  ＲＡＭ、６５  ＨＤＤ、６６  入力装置、６７  ディスプレイ、６８  表示画面、６９  バス、７０  ジョブ管理プログラム、７２  基材情報取得モジュール、７４  ジョブ取得モジュール、７６  ジョブ処理モジュール、８０，８２  本印刷リスト、８１，８３  プルーフリスト、９１〜９８  プルーフ画像、Ｓ  基材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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