(57)【要約】【課題】タイル毎に樹脂基台から簡単に着脱できるようにして、樹脂基台毎の交換による多大なる無駄を解消し、かつ可燃物として扱えないタイルと樹脂基台との分別廃棄を簡単に行うことができる置敷化粧床材を提供する。【解決手段】９枚のタイル２を樹脂基台３に止着して床置き使用される置敷化粧床材１を前提とする。各タイル本体２０の裏面の四隅に、突起４２を有する有底円筒形状の係合部材４を設ける一方、基台本体３０に、係合部材４の突起４２を下端で係脱自在に係止する円筒形状の係止部を設ける。各タイル本体２０の係合部材４の突起４２を基台本体３０の係止部５の孔部５１に対して弾性変形させつつ挿通させて下端で係止することによって各タイル２を樹脂基台３に止着する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の表面材と、この各表面材を下方から受けて支持する樹脂基台とを備えた置敷化粧床材であって、
前記各表面材及び前記樹脂基台の一方には、突起を有する係合部が設けられている一方、
前記各表面材及び前記樹脂基台の他方には、前記係合部の突起を係脱自在に係止する係止部が設けられていることを特徴とする置敷化粧床材。
【請求項２】
前記係止部が、略円筒形状に形成されている一方、
前記係合部が、前記係止部に対し挿通可能な略円筒形状に形成され、前記係止部に挿通された際に前記突起を半径方向内方に弾性変形させるスリットを備えている請求項１に記載の置敷化粧床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルコニーやベランダなどに敷設される置敷化粧床材に関し、詳しくは、複数枚の表面材とこの各表面材を下方から受けて支持する樹脂基台とを備えたものに係る。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種置敷化粧床材としては、複数枚の表面材が樹脂基台の上面に、整列配置されるとともに、接着剤を介して樹脂基台に止着されるようにしたものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許２７８３１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来のものでは、複数枚の表面材が樹脂基台に接着剤を介して止着されているため、たとえ１枚の表面材が破損したり傷付いたりしても、樹脂基台毎交換しなければならず、残る表面材に破損も傷付きもないために多大なる無駄となってしまう。
しかも、表面材と樹脂基台との材質が異なっている場合、リフォームなどで置敷化粧床材を廃棄する際に表面材が樹脂基台と同様に可燃物として扱えないことがあり、接着剤を介した止着では表面材と樹脂基台とを分別するのが非常に困難なものとなる。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表面材毎に樹脂基台から簡単に着脱できるようにして、樹脂基台毎の交換による多大なる無駄を解消し、かつ表面材が可燃物として扱えない際の樹脂基台との分別廃棄を簡単に行うことができる置敷化粧床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明では、複数枚の表面材と、この各表面材を下方から受けて支持する樹脂基台とを備えた置敷化粧床材を前提とする。そして、前記各表面材及び前記樹脂基台の一方に、突起を有する係合部を設ける一方、前記各表面材及び前記樹脂基台の他方に、前記係合部の突起を係脱自在に係止する係止部を設けている。
【０００７】
この特定事項により、各表面材が樹脂基台に対し突起を有する係合部とこの係合部の突起を係止する係止部とによって止着されているので、１枚の表面材が破損したり傷付いたりすれば、当該表面材のみと樹脂基台との間において係合部の突起を係止部から離脱させればよく、該当する表面材のみの交換が行える。これにより、１枚の表面材が破損したり傷付いたりした際の樹脂基台毎の交換による多大なる無駄を解消することが可能となる。
しかも、リフォームなどで置敷化粧床材を廃棄する際に表面材と樹脂基台との材質が異なって表面材が樹脂基台と同様の可燃物として扱えなくても、各表面材が樹脂基台から容易に取り外され、各表面材と樹脂基台との分別廃棄を簡単に行うことが可能となる。
【０００８】
また、前記係止部を、略円筒形状に形成する一方、前記係合部を、前記係止部に対し挿通可能な略円筒形状に形成し、この係合部に、前記係止部に挿通された際に前記突起を半径方向内方に弾性変形させるスリットを設けていてもよい。
【０００９】
この場合には、係合部を係止部に対し挿通する際に突起を半径方向内方へ弾性変形させるスリットによって、係止部に対し係合部の突起を無理なく挿通させて円滑に係止することができる。しかも、表面材本体を基台本体から取り外す際に突起を半径方向内方へ弾性変形させれば係止部による係止が容易に解除され、表面材本体を基台本体から簡単に取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上、要するに、突起を有する係合部とこの係合部の突起を係止する係止部とによって表面材を樹脂基台に止着することで、破損又は傷付いた表面材のみを樹脂基台から取り外して交換でき、樹脂基台毎の交換による多大なる無駄を解消することができる。しかも、リフォームなどで置敷化粧床材を廃棄する際に表面材が可燃物として扱えなくても、表面材と樹脂基台との分別廃棄を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る置敷化粧床材を表側から見た平面図である。
【図２】図１の置敷化粧床材の基台本体に１枚のタイル本体のみを取り付けた状態で該基台本体を表側から見た平面図である。
【図３】図２の置敷化粧床材を裏側から見た背面図である。
【図４】図２の置敷化粧床材を裏側から見た斜視図である。
【図５】図２のタイル本体付近で切断した置敷化粧床材一部分の縦断側面図である。
【図６】図２のタイル本体を取り付けた置敷化粧床材の一部分を裏側から見た斜視図である。
【図７】図６のタイル本体に取り付けた係合部材を裏側から見た斜視図である。
【図８】図６の係合部材を下方から見た下面図である。
【図９】図８の係合部材を下方から見た斜視図である。
【図１０】図８の係合部材を突起の位置から周方向に９０°位相をずらせた位置から見た側面図である。
【図１１】図１０の係合部材を突起の位置から見た側面図である。
【図１２】図５の係合部材の突起を弾性変形させて表面材を樹脂基台に取り付ける直前の状態を示す置敷化粧床材一部分の縦断側面図である。
【図１３】図１の置敷化粧床材を雄嵌合部側の辺から見た側面図である。
【図１４】図１の置敷化粧床材を雌嵌合部側の辺から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００１３】
図１において、１は本発明の実施の形態に係る置敷化粧床材であって、この置敷化粧床材１は、複数枚、例えば９枚の表面材としての磁器よりなる平面視で略正方形状のタイル２，２，…と、これらのタイル２が止着され、ポリエチレンやＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂）などの樹脂よりなる樹脂基台３とを備えている。また、各タイル２のタイル本体２０は、全て同一形状、同一寸法に形成されている。そして、置敷化粧床材１は、図示しないバルコニーやベランダなどに床置きして使用される。
【００１４】
図２〜図４に示すように、樹脂基台３の基台本体３０は、略正方形枠状の枠体３１を多数の縦桟３２及び横桟３３により格子状に繋いで形成されてなり、各縦桟３２及び各横桟３３の交差部より裏面側（図４では上方）に突出する脚部３４を備えている。この基台本体３０は、タイル２が縦方向及び横方向にそれぞれ３つずつ配列されて止着される大きさに形成されている。また、各縦桟３２及び各横桟３３のうち、各タイル本体２０の縁部に対応する縦桟３２及び横桟３３は、その他の縦桟３２及び横桟３３（各タイル本体２０の縁部に対応しない縦桟３２及び横桟３３）よりも幅広に形成されている。なお、枠体３１は、その外端縁を下方に延ばした断面略Ｌ字状に形成され、下端が脚部３４の下端よりも上方に位置している。
【００１５】
また、図５に示すように、各タイル本体２０の裏面の四隅には、それぞれ下方に突出する有底円筒形状の係合部としての係合部材４，４，…が取り付けられている。各係合部材４は、その底部の表側に接着剤貯留用の凹部４１を有し、この凹部４１に貯留された接着剤４０によって各タイル本体２０の裏面に接着されている。また、各係合部材４は、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル ブタジエン スチレン共重合樹脂）又はＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル エチレン-プロピレン-ジエン スチレン共重合樹脂）などの樹脂からなる。
【００１６】
一方、図６及び図７に示すように、各タイル本体２０の四隅の係合部材４にそれぞれ対応する基台本体３０の対応部位、つまり、枠体３１、幅広な縦桟３２及び横桟３３の交差部には、係合部材４が挿通可能な孔部５１を下方に連続させるように下方へ向かって突出する略円筒形状の係止部５，５，…が一体的に形成されている。この各係止部５の下端は、枠体３１の外端縁の下端よりも上方に位置している。この場合、係合部材４及び係止部５は、係合部材４が係止部５に対して挿通されるように互いの径を異ならせていて、係合部材４の外径と係止部５の孔部５１の内径との間に若干の隙間を存在させている。
【００１７】
また、図８〜図１１に示すように、係合部材４には、その周方向で互いに１８０度位相をずらせた位置より下方に延び、かつその延出端より半径方向外方に突出する突起４２，４２が一体的に設けられている。また、係合部材４には、各突起４２を半径方向内方（縮径方向）へ弾性変形させるスリット４３が設けられている。このスリット４３は、各突起４２の周方向両側にその下端から上部位置に亘って連続的に形成されている。
【００１８】
そして、係止部５の下端は、各突起４２の上面と略一致している。また、図１２に示すように、係合部材４の各突起４２は、係止部５の孔部５１に挿通された際に各スリット４３により係合部材４の縮径方向へ弾性変形し、係止部５の下端を超えた際に縮径方向への弾性変形から復帰して係止部５の下端に係止されるようになっている。
【００１９】
更に、図１３及び図１４に示すように、基台本体３０の枠体３１の４辺のうちの互いに隣接する２辺（図３では下辺及び右辺）に雄雌嵌合可能な雄嵌合部３５，３５，…がそれぞれ各辺毎に間隔を隔てて６つずつ一体的に設けられている一方、残る２辺（図３では上辺及び左辺）に各雄嵌合部３５に嵌合する雌嵌合部３６，３６，…がそれぞれ各辺毎に間隔を隔てて６つずつ一体的に設けられている。この場合、枠体３１の各辺毎の各雄嵌合部３５及び各雌嵌合部３６は、図示しない同種の樹脂基台の基台本体の枠体の各辺毎の各雌嵌合部及び各雄嵌合部とそれぞれ対応しており、互いの枠体３１の辺同士が雌雄嵌合して当該枠体３１の辺に隣接する２辺をそれぞれ一致させた状態で延ばすように連結されている。
【００２０】
また、各雄嵌合部３５は、基台本体３０の枠体３１の下端より下方に突出する突出片よりなり、その下端が脚部３４の下端と略一致している。一方、各雌嵌合部３６は、各雄嵌合部３５（突出片）を上方から挿通させて嵌合するように、樹脂基台３の枠体３１の下端より下方向きにかつ外方向きに突出させた突出部を上下方向に貫通する孔部よりなり、その下端（突出部の下端）が脚部３４の下端と略一致している。この場合、同種の樹脂基台の基台本体同士を連結する際に、各雌嵌合部３６は、各雄嵌合部の下方に入り込んだ状態で当該各雄嵌合部と嵌合され、これによって置敷化粧床材１同士が隙間なく連結されるようにしている。
【００２１】
したがって、本実施の形態では、各タイル本体２０に設けた係合部材４の突起４２が基台本体３０に設けた係止部５の孔部５１に挿通されて下端で係止されることによって止着されるので、９枚のうち、たとえば１枚のタイル２が破損したり傷付いたりすれば、当該タイル２のみと樹脂基台３との間においてそのタイル本体２０の各係合部材４の突起４２を係止部５の下端から離脱させればよく、該当するタイル２のみの交換が行える。これにより、たとえば１枚のタイル２が破損したり傷付いたりした際の樹脂基台３毎の交換による多大なる無駄を解消することができる。
【００２２】
しかも、リフォームなどで置敷化粧床材１を廃棄する際、磁器製のタイル本体２０と基台本体３０との互いの材質が異なっているためにタイル２が樹脂基台３と同様の可燃物として扱えなくても、各タイル本体２０が基台本体３０から容易に取り外され、各タイル２と樹脂基台３との分別廃棄を簡単に行うことができる。
【００２３】
また、各タイル本体２０の裏面に係合部材４が接着剤４０により接着されているので、各タイル２とは材質の異なる係合部材４を用いることができる上、各タイル本体２０の裏面に対し係合部材４を接着剤４０により簡単に取り付けることができる。
【００２４】
また、係合部材４の各突起４２の周方向両側に、各突起４２を半径方向内方に弾性変形させるスリット４３が設けられているので、係合部材４を係止部５の孔部５１に挿通する際に各突起４２が半径方向内方に弾性変形して無理なく挿通され、当該突起４２が係止部５の下端に円滑に係止することができる。しかも、タイル本体２０を基台本体３０から取り外す際に各突起４２を半径方向内方に弾性変形させれば係止部の下端からの係止が容易に解除され、タイル２を樹脂基台３から簡単に取り外すことができる。
【００２５】
更に、基台本体３０とこれと同種の基台本体とは、互いの枠体部３１の辺同士の各雄嵌合部３５（又は各雌嵌合部３６）に対し各雌嵌合部（又は雄嵌合部）を雄雌嵌合させることで、枠体部３１の辺同士の連結がなされるので、バルコニーやベランダなどの敷設領域に則して複数の基台本体３０の辺同士を繋げて置敷化粧床材１を敷設することができる。
【００２６】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、本実施の形態では、表面材として磁器製のタイル２を用いたが、陶器製、ガラス製、木製又は合成樹脂製などの表面材であってもよい。この場合、合成樹脂製の表面材が適用されていれば、この表面材本体の裏面に係合部又は係止部を一体的に設けることも可能となり、各表面材本体の裏面に係合部又は係止部を取り付ける作業が不要となって置敷化粧床材１の生産性を向上させることが可能となる。
【００２７】
また、本実施の形態では、係合部材４を各タイル本体２０に、係止部５を基台本体３０にそれぞれ設けたが、突起を有する係合部が基台本体に、係止部としての係止部材が各タイル本体にそれぞれ設けられていてもよい。この場合、係合部の内周に係止部材の外周が挿通されるように係止部材及び係合部の互いの径を異ならせていれば、係合部の半径方向内方に突出する突起を係脱自在に係止する孔部などを係止部材に設けておく必要がある。一方、係止部材の内周に係合部の外周が挿通されるように係止部材及び係合部の互いの径を異ならせていれば、係合部の半径方向外方に突出する突起を係脱自在に係止する孔部などを係止部材に設けておく必要がある。
【００２８】
また、本実施の形態では、９枚のタイル２０を樹脂基台３に対し縦方向及び横方向にそれぞれ３つずつ配列して止着したが、タイルなどの表面材の数量はこれに限定されるものではなく、複数であれば樹脂基台に何枚止着されていてもよい。
【００２９】
更に、本実施の形態では、タイル本体２０の裏面の四隅に係合部材４を設けたが、タイル本体の裏面の１〜３箇所又は５箇所以上に係合部（係合部材）又は係止部が設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１      置敷化粧床材
２      タイル（表面材）
２０    タイル本体
３      樹脂基台
３０    基台本体
４      係合部材（係合部）
４２    突起
４３    スリット
５      係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2012172302.tif 000013
【図１２】
2012172302.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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