(57)【要約】【課題】空気調和装置を構成する板状部材に配線を貫通させるための配線貫通構造において、シール性を向上させる。【解決手段】配線貫通構造は、仕切板（４２、４３）に形成された切り欠き部（４２ｅ、４３ｅ）と、切り欠き部（４２ｅ、４３ｅ）に所定の方向から挿入される配線用ブッシュ（６０）とを有している。配線用ブッシュ（６０）は、配線が貫通する配線貫通孔（６１）と、配線貫通孔（６１）の周囲から配線を配線貫通孔（６１）に挿入するための切り込み（６２）とが形成されている。そして、切り込み（６２）は、配線用ブッシュ（６０）の切り欠き部（４２ｅ、４３ｅ）への挿入方向に略平行になるように形成されている。【選択図】図８
2012163280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和装置（１、１０１）を構成する板状部材（４２、４３、１４４）に配線を貫通させるための配線貫通構造であって、
前記板状部材に形成された切り欠き部（４２ｅ、４３ｅ、１４４ｅ）と、
前記配線が貫通する配線貫通孔（６１）と、前記配線貫通孔の周囲から前記配線を前記配線貫通孔に挿入するための切り込み（６２）とが形成されており、前記切り欠き部に所定の方向から挿入される配線用ブッシュ（６０）とを備え、
前記切り込みは、前記配線用ブッシュの前記切り欠き部への挿入方向に略平行になるように形成されている、
配線貫通構造。
【請求項２】
前記空気調和装置（１、１０１）は、その内部に空気通路を有しており、
前記板状部材（４２、４３）は、前記空気通路を仕切っている、
請求項１に記載の配線貫通構造。
【請求項３】
前記配線用ブッシュ（６０）の端面のうち前記切り欠き部（４２ｅ、４３ｅ、１４４ｅ）に接触しない部分には、前記板状部材（４２、４３、１４４）とは別の部材（４３ａ、４３ｂ、１０２）が接触する、
請求項１又は２に記載の配線貫通構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の配線貫通構造、特に、空気調和装置を構成する板状部材に配線を貫通させるための配線貫通構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、空気調和装置を構成する板状部材に配線を貫通させる場合がある。例えば、室外ユニットのケースの内外にわたって配線を設ける場合において、特許文献１（特開平１０−２３８８２３号公報）に示すように、ケースの側壁に切り欠き部を形成し、配線を貫通孔が形成されたシール部材によって保持し、配線を保持したシール部材を切り欠き部に挿入するようにした配線貫通構造を採用する場合がある。このシール部材には、貫通孔の周囲から配線を貫通孔に挿入するための切り込みが設けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
空気調和装置においては、その内部の空気通路を仕切る板状部材に配線を貫通させる場合があるが、このような場合に上記従来の配線貫通構造を採用すると、貫通孔に配線を挿入するための切り込みを通じて空気漏れが生じてしまい、十分なシール性が確保できないおそれがある。
【０００４】
本発明の課題は、空気調和装置を構成する板状部材に配線を貫通させるための配線貫通構造において、シール性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の観点にかかる配線貫通構造は、空気調和装置を構成する板状部材に配線を貫通させるための配線貫通構造であって、板状部材に形成された切り欠き部と、切り欠き部に所定の方向から挿入される配線用ブッシュとを有している。配線用ブッシュは、配線が貫通する配線貫通孔と、配線貫通孔の周囲から配線を配線貫通孔に挿入するための切り込みとが形成されている。そして、切り込みは、配線用ブッシュの切り欠き部への挿入方向に略平行になるように形成されている。
【０００６】
配線貫通構造において、配線貫通孔に配線を挿入するための切り込みは、配線を配線貫通孔に挿入する際の作業性を確保するために重要な部分である。このため、配線貫通構造においては、このような作業性の観点から、配線貫通孔に配線を挿入するための切り込みを省略すること好ましくない。
【０００７】
そこで、本願発明者は、シール性の向上という観点から切り込みの形状や配置等について鋭意研究を行い、上記のように、配線用ブッシュの切り欠き部への挿入方向に略平行になるように切り込みを形成した配線貫通構造を完成させている。
【０００８】
このような配線貫通構造では、配線用ブッシュを切り欠き部に挿入することによって、切り欠き部に挿入された配線用ブッシュに対して、板状部材から配線用ブッシュの切り欠き部への挿入方向に略直交する方向の力が作用しやすくなる。すなわち、配線用ブッシュに対して、配線用ブッシュの切り欠き部への挿入方向に略直交する側から挟みつける力が作用することになる。
【０００９】
これにより、切り込みの隙間を小さくすることができるため、切り込みにおけるシール性を向上させることができ、ひいては、配線貫通構造のシール性を向上させることができる。
【００１０】
第２の観点にかかる配線貫通構造は、第１の観点にかかる配線貫通構造において、空気調和装置は、その内部に空気通路を有しており、板状部材は、空気通路を仕切っている。
【００１１】
ここでは、第１の観点にかかる配線貫通構造が空気通路を仕切る板状部材に適用されているため、切り込みを通じた空気漏れを抑えることができ、ひいては、空気調和装置の性能低下を抑えることができる。
【００１２】
第３の観点にかかる配線貫通構造は、第１又は第２の観点にかかる配線貫通構造において、配線用ブッシュの端面のうち切り欠き部に接触しない部分には、板状部材とは別の部材が接触する。
【００１３】
ここでは、配線用ブッシュの端面のうち切り欠き部に接触しない部分に別部材が接触しているため、配線用ブッシュの端面のうち切り欠き部に接触しない部分についても、十分なシール性を確保することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１５】
第１の観点にかかる配線貫通構造では、切り込みの隙間を小さくすることができるため、切り込みにおけるシール性を向上させることができ、ひいては、配線貫通構造のシール性を向上させることができる。
【００１６】
第２の観点にかかる配線貫通構造では、切り込みを通じた空気漏れを抑えることができ、ひいては、空気調和装置の性能低下を抑えることができる。
【００１７】
第３の観点にかかる配線貫通構造では、配線用ブッシュの端面のうち切り欠き部に接触しない部分についても、十分なシール性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかる配線貫通構造が適用された空気調和装置としての調湿装置の冷媒回路を示す概略構成図である。
【図２】天板を取り除いた状態の調湿装置を示す上面図である。
【図３】点検扉を取り除いた状態の調湿装置を示す右側面図である。
【図４】裏板を取り除いた状態の調湿装置を示す背面図である。
【図５】調湿装置のケーシング内の機器配置を示す概略構成図である。
【図６】図３のＡ部（配線貫通構造）の拡大斜視図である。
【図７】配線貫通構造を構成する配線用ブッシュを示す斜視図である。
【図８】ハーネスを切り欠き部に挿入する作業を説明する図である。
【図９】配線用ブッシュの変形例を示す斜視図である。
【図１０】本発明にかかる配線貫通構造が適用された天井吊下型の空気調和装置を示す側面図（側板を取り除いた状態）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明にかかる配線貫通構造が適用された空気調和装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる配線貫通構造及び配線貫通構造が適用された空気調和装置の実施形態の具体的な構成は、下記の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００２０】
（１）全体構成
空気調和装置としての調湿装置１は、表面に吸着材が設けられた複数の吸着熱交換器を用いて、空気中の水分の吸着及び脱離を行うことにより、除湿運転及び加湿運転を行うものである。また、この調湿装置１は、室外空気ＯＡを取り込んで調湿空気ＳＡとして室内に供給すると同時に、室内空気ＲＡを取り込んで排出空気ＥＡとして室外に排出する換気式の調湿装置である。ここで、図１は、本発明にかかる配線貫通構造が適用された空気調和装置としての調湿装置１の冷媒回路１０を示す概略構成図である。図２は、天板３５を取り除いた状態の調湿装置１を示す上面図である。図３は、点検扉３４ａ、３４ｂを取り除いた状態の調湿装置１を示す右側面図である。図４は、裏板３１を取り除いた状態の調湿装置１を示す背面図である。図５は、調湿装置１のケーシング３０内の機器配置を示す概略構成図であり、（Ａ）は、天板３５を取り除いた状態の調湿装置１の上面を示し、（Ｂ）は、左側板３３を取り除いた状態の調湿装置１の左側面を示し、（Ｃ）は、右側板３４を取り除いた状態の調湿装置１の右側面を示している。尚、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「表」、「裏」、「前」、「後」等の文言は、特にことわりのない限り、図２〜図５に示される調湿装置１を表板３２側から見た場合の方向を意味している。
【００２１】
−冷媒回路構成−
調湿装置１の冷媒回路１０は、主として、冷媒を圧縮する圧縮機１１と、表面に吸着材が設けられた第１及び第２吸着熱交換器１２、１３と、膨張弁１４と、四路切換弁１５とが接続されることによって構成されている。膨張弁１４は、第１吸着熱交換器１２の一端と第２吸着熱交換器１３の一端との間に接続されている。四路切換弁１５は、第１吸着熱交換器１２の他端（すなわち、反膨張弁側端）、第２吸着熱交換器１３の他端（すなわち、反膨張弁側端）、圧縮機１１の吸入側及び圧縮機１１の吐出側に接続されている。
【００２２】
四路切換弁１５は、圧縮機１１から吐出された冷媒を第１吸着熱交換器１２、膨張弁１４、第２吸着熱交換器１３の順に循環させる第１切換状態と、圧縮機１１から吐出された冷媒を第２吸着熱交換器１２、膨張弁１４、第１吸着熱交換器１２の順に循環させる第２切換状態とに切り換え可能である。より具体的には、四路切換弁１５は、圧縮機１１の吐出側に接続される第１ポート１５ａと、圧縮機１１の吸入側に接続される第２ポート１５ｂと、第１吸着熱交換器１２の他端に接続される第３ポート１５ｃと、第２吸着熱交換器１３の他端に接続される第４ポート１５ｄとを有している。そして、第１切換状態とは、第１ポート１５ａと第３ポート１５ｃが連通しかつ第２ポート１５ｂと第４ポート１５ｄとが連通する状態（図１の四路切換弁１５における実線を参照）を意味している。また、第２切換状態とは、第１ポート１５ａと第４ポート１５ｄが連通しかつ第２ポート１５ｂと第３ポート１５ｃとが連通する状態（図１の四路切換弁１５における破線を参照）を意味している。
【００２３】
第１吸着熱交換器１２及び第２吸着熱交換器１３は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されており、多数のフィン及び伝熱管の外表面に、吸着材がディップ成形（浸漬成形）により担持されている。この吸着材としては、ゼオライト、シリカゲル、活性炭、親水性または吸水性を有する有機高分子ポリマー系材料、カルボン酸基またはスルホン酸基を有するイオン交換樹脂系材料、感温性高分子等の機能性高分子材料などが挙げられる。
【００２４】
以上のような冷媒回路１０において、四路切換弁１５が第１切換状態に切り換わると、第１吸着熱交換器１２が凝縮器として機能し、第２吸着熱交換器１３が蒸発器として機能する。一方、四路切換弁１５が第２切換状態に切り換わると、第１吸着熱交換器１２が蒸発器として機能し、第２吸着熱交換器１３が凝縮器として機能する。
【００２５】
−ユニット構成−
調湿装置１は、上記の冷媒回路１０を構成する機器のすべてが格納された単一のユニット２からなる、いわゆる熱源一体型の調湿装置であり、水平方向に扁平な矩形箱状のケーシング３０を有している。尚、圧縮機１１や四路切換弁１５が別ユニットとして設置された熱源別体型の調湿装置であってもよい。ケーシング３０には、後側に裏板３１が形成され、前側に表板３２が形成されている。また、ケーシング３０には、左側に左側板３３が形成されており、右側に右側板３４が形成されている。さらに、ケーシング３０には、上側に天板３５が形成され、下側に底板３６が形成されている。
【００２６】
裏板３１の左部には、第１空気としての室外からの室外空気ＯＡを取り入れるための第１吸気口３７が形成され、裏板３１の右部には、第２空気としての室内からの室内空気ＲＡを取り入れる第２吸気口３８が形成されている。一方、左側板３３の前部には、排出空気ＥＡを室外へ排出する排気口３９が形成され、右側板３４の前部には、調湿空気ＳＡを室内へ供給する給気口４０が形成されている。
【００２７】
ケーシング３０の内部には、空気通路３０ａが形成されており、前後方向において概ね２つの空間に仕切られている。
【００２８】
これら２つの空間のうち、ケーシング３０の表板３２側に形成された空間は、第１仕切板４１によって左右に２つの空間に仕切られている。そして、これら２つの空間のうち、左側の空間が排気側通路ＳＥを構成し、右側の空間が給気側通路ＳＳを構成している。排気側通路ＳＥは、排気口３９を介して室外と連通している。この排気側通路ＳＥには、排気ファン２５が設置されている。一方、給気側通路ＳＳは、給気口４０を介して室内と連通している。この給気側通路ＳＳには、給気ファン２６と、圧縮機１１（図２及び図５参照）と、四路切換弁１５（図５参照）とが設置されている。
【００２９】
一方、ケーシング３０の裏板３１側に形成された空間は、その後部に位置する第２仕切板４２及びその前部に位置する第３仕切板４３によって前後の３つの空間に仕切られている。さらに、第２仕切板４２と第３仕切板４３との前後方向間の空間は、中央仕切板４４によって、第１通路としての第１空気調和室Ｓ１と、第２通路としての第２空気調和室Ｓ２とに仕切られている。第１空気調和室Ｓ１は、中央仕切板４４の右側に形成されており、第１吸着熱交換器１２と、膨張弁１４（図５参照）とが設置されている。第２空気調和室Ｓ２は、中央仕切板４４の左側に形成されており、第２吸着熱交換器１３が配置されている。
【００３０】
裏板３１と第２仕切板４２との前後方向間の空間は、第４仕切板４５によって上下に仕切られている。そして、これら２つの空間のうち、上側の空間が第３通路としての後側上部通路Ｓ３を構成し、下側の空間が第４通路としての後側下部通路Ｓ４を構成している。後側上部通路Ｓ３は、第２吸気口３８と連通している一方、第１吸気口３７と仕切られている。一方、後側下部通路Ｓ４は、第１吸気口３７と連通している一方、第２吸気口３８と仕切られている。
【００３１】
給気側通路ＳＳ及び排気側通路ＳＥと第３仕切板４３との前後方向間の空間は、第５仕切板４６によって上下に仕切られている。そして、これら２つの空間のうち、上側の空間が第５通路としての前側上部通路Ｓ５を構成し、下側の空間が第６通路としての前側下部通路Ｓ６を構成している。前側上部通路Ｓ５は、給気側通路ＳＳと連通している一方、第６仕切板４７によって排気側通路ＳＥと仕切られている。前側下部通路Ｓ６は、排気側通路ＳＥと連通している一方、第７仕切板４８によって給気側通路ＳＳと仕切られている。
【００３２】
また、第２仕切板４２には、第１開口としての第１左上開口４２ａ、第２開口としての第２右上開口４２ｂ、第３開口としての第１左下開口４２ｃ、及び、第４開口としての第２右下開口４２ｄが形成されている。第１左上開口４２ａは、第２仕切板４２における左側の上部に形成され、第２左上開口４２ｂは、第２仕切板４２における右側の上部に形成されている。また、第１左下開口４２ｃは、第２仕切板４２における左側の下部に形成され、第２左下開口４２ｄは、第２仕切板４２における右側の下部に形成されている。第１〜第４開口４２ａ〜４２ｄには、それぞれ、開閉ダンパ５１〜５４が設けられている。開閉ダンパ５１〜５４は、それぞれ独立して開状態と閉状態とに切換可能となっている。そして、開閉ダンパ５１が開状態となると、後側上部通路Ｓ３と第２空気調和室Ｓ２とが連通される。また、開閉ダンパ５２が開状態となると、後側上部通路Ｓ３と第１空気調和室Ｓ１とが連通される。さらに、開閉ダンパ５３が開状態となると、後側下部通路Ｓ４と第２空気調和室Ｓ２とが連通される。また、開閉ダンパ５４が開状態となると、後側下部通路Ｓ４と第１空気調和室Ｓ１とが連通される。
【００３３】
また、第３仕切板４３には、第５開口としての第１左上開口４３ａ、第６開口としての第２右上開口４３ｂ、第７開口としての第１左下開口４３ｃ、及び第８開口としての第２右下開口４３ｄが形成されている。第１左上開口４３ａは、第３仕切板４３における左側の上部に形成され、第２右上開口４３ｂは、第３仕切板４３における右側の上部に形成されている。また、第１左下開口４３ｃは、第３仕切板４３における左側の下部に形成され、第２右下開口４３ｄは、第３仕切板４３における右側の下部に形成されている。第５〜第８開口４３ａ〜４３ｄには、それぞれ、開閉ダンパ５５〜５８が設けられている。開閉ダンパ５５〜５８は、それぞれ独立して開状態と閉状態とに切換可能となっている。そして、開閉ダンパ５５が開状態となると、前側上部通路Ｓ５と第２空気調和室Ｓ２とが連通される。また、開閉ダンパ５６が開状態となると、前側上部通路Ｓ５と第１空気調和室Ｓ１とが連通される。さらに、開閉ダンパ５７が開状態となると、前側下部通路Ｓ６と第２空気調和室Ｓ２とが連通される。また、開閉ダンパ５８が開状態となると、前側下部通路Ｓ６と第１空気調和室Ｓ１とが連通される。
【００３４】
また、右側板３４は、後側通路Ｓ３、Ｓ４に面する第１点検蓋３４ａと、空気調和室Ｓ１、Ｓ２及び前側通路Ｓ５、Ｓ６に面する第２点検蓋３４ｂと、給気側通路ＳＳに面する右前側板３４ｃとを有している。そして、点検蓋３４ａ、３４ｂは、開閉ダンパ５１〜５８や吸着熱交換器１２、１３の点検の際に、着脱できるようになっている。
【００３５】
さらに、調湿装置１は、圧縮機１１、膨張弁１４、四路切換弁１５、ファン２５、２６、及び、開閉ダンパ５１〜５８の運転制御を行うための制御部として機能する電装品箱２０を有している。電装品箱２０は、マイクロコンピュータやメモリ等が実装された基板を収容している。電装品箱２０は、表板３２の外面の給気側通路ＳＳ寄りの位置に設けられている。電装品箱２０には、各種機器１１、１４、１５、２５、２６、５１〜５８からの配線としてのハーネス２１が引き込まれている（図１参照）。具体的には、これらのハーネス２１は、ケーシング３０の内部の空気通路を仕切る板状部材としての仕切板４１〜４８を貫通して、給気側通路ＳＳまで導かれ、さらに、表板３２を貫通して電装品箱２０に引き込まれている。
【００３６】
−動作−
この調湿装置１では、以下のような除湿運転及び加湿運転を行うことができる。
【００３７】
＜除湿運転＞
除湿運転時の第１動作においては、冷媒回路１０を、四路切換弁１５を第２切換状態（図１の四路切換弁１５の破線、及び、図１中の破線で示された矢印を参照）とし、第１吸着熱交換器１２を蒸発器として機能させる一方、第２吸着熱交換器１３を凝縮器として機能させる。また、第２動作においては、冷媒回路１０を、四路切換弁１５を第１切換状態（図１の四路切換弁１５の実線、及び、図１中の実線で示された矢印を参照）とし、第１吸着熱交換器１２を凝縮器として機能させる一方、第２吸着熱交換器１３を蒸発器として機能させる。
【００３８】
そして、排気ファン２５及び給気ファン２６が起動すると、第１空気としての室外空気ＯＡが第１吸気口３７よりケーシング３０内に取り込まれ、後側下部通路Ｓ４に流入する一方、第２空気としての室内空気ＲＡが第２吸気口３８よりケーシング３０内に取り込まれ、後側上部通路Ｓ３に流入する。
【００３９】
次に、除湿運転時の第１動作について説明する。尚、除湿運転の第１動作では、開閉ダンパ５１、５４、５６、５７が開状態となり、開閉ダンパ５２、５３、５５、５８が閉状態となる。
【００４０】
すると、後側下部通路Ｓ４を流通する室外空気ＯＡは、第４開口４２ｄより第１空気調和室Ｓ１に流入する。そして、この空気は、第１吸着熱交換器１２を通過する。ここで、蒸発器として機能する第１吸着熱交換器１２の吸着材によって、この空気中の水分が吸着される。尚、この際に生じる吸着熱は、第１吸着熱交換器１２内の冷媒の蒸発熱として利用される。このようにして、第１吸着熱交換器１２で減湿された空気は、第６開口４３ｂより前側上部通路Ｓ５へ流入する。そして、この空気は、給気側通路ＳＳを流通した後、給気口４０より調湿空気ＳＡとして室内へ供給される。
【００４１】
一方、後側上部通路Ｓ３を流通する室内空気ＲＡは、第１開口４２ａより第２空気調和室Ｓ２に流入する。そして、この空気は、第２吸着熱交換器１３を通過する。ここで、凝縮器として機能する第２吸着熱交換器１３の吸着材が加熱され、吸着材に吸着された水分が脱離されると、この水分が空気に付与されるとともに第２吸着熱交換器１３の吸着材が再生される。このようにして、第２吸着熱交換器１３の吸着材の再生に利用された空気は、第７開口４３ｃより前側下部通路Ｓ６へ流入する。そして、この空気は、排気側通路ＳＥを流通した後、排気口３９より排出空気ＥＡとして室外へ排出される。
【００４２】
次に、除湿運転時の第２動作について説明する。尚、除湿運転の第２動作では、開閉ダンパ５２、５３、５５、５８が開状態となり、開閉ダンパ５１、５４、５６、５７が閉状態となる。
【００４３】
すると、後側下部通路Ｓ４を流通する室外空気ＯＡは、第３開口４２ｃより第２空気調和室Ｓ２に流入する。そして、この空気は、第２吸着熱交換器１３を通過する。ここで、蒸発器として機能する第２吸着熱交換器１３の吸着材によって、この空気中の水分が吸着される。尚、この際に生じる吸着熱は、第２吸着熱交換器１３内の冷媒の蒸発熱として利用される。このようにして、第２吸着熱交換器１３で減湿された空気は、第５開口４３ａより前側上部通路Ｓ５へ流入する。そして、この空気は、給気側通路ＳＳを流通した後、給気口４０より調湿空気ＳＡとして室内へ供給される。
【００４４】
一方、後側上部通路Ｓ３を流通する室内空気ＲＡは、第２開口４２ｂより第１空気調和室Ｓ１に流入する。そして、この空気は、第１吸着熱交換器１２を通過する。ここで、凝縮器として機能する第１吸着熱交換器１２の吸着材が加熱され、吸着材に吸着された水分が脱離されると、この水分が空気に付与されるとともに第１吸着熱交換器１２の吸着材が再生される。このようにして、第１吸着熱交換器１２の吸着材の再生に利用された空気は、第８開口４３ｄより前側下部通路Ｓ６へ流入する。そして、この空気は、排気側通路ＳＥを流通した後、排気口３９より排出空気ＥＡとして室外へ排出される。
【００４５】
＜加湿運転＞
加湿運転時の第１動作においては、冷媒回路１０を、四路切換弁１５を第１切換状態（図１の四路切換弁１５の実線、及び、図１中の実線で示された矢印を参照）とし、第１吸着熱交換器１２を凝縮器として機能させる一方、第２吸着熱交換器１３を蒸発器として機能させる。また、第２動作においては、冷媒回路１０を、四路切換弁１５を第２切換状態（図１の四路切換弁１５の破線、及び、図１中の破線で示された矢印を参照）とし、第１吸着熱交換器１２を蒸発器として機能させる一方、第２吸着熱交換器１３を凝縮器として機能させる。
【００４６】
そして、排気ファン２５及び給気ファン２６が起動すると、第１空気としての室外空気ＯＡが第１吸気口３７よりケーシング３０内に取り込まれ、後側下部通路Ｓ４に流入する一方、第２空気としての室内空気ＲＡが第２吸気口３８よりケーシング３０内に取り込まれ、後側上部通路Ｓ３に流入する。
【００４７】
次に、加湿運転時の第１動作について説明する。尚、加湿運転の第１動作では、開閉ダンパ５１、５４、５６、５７が開状態となり、開閉ダンパ５２、５３、５５、５８が閉状態となる。
【００４８】
すると、後側下部通路Ｓ４を流通する室外空気ＯＡは、第４開口４２ｄより第１空気調和室Ｓ１に流入する。そして、この空気は、第１吸着熱交換器１２を通過する。ここで、凝縮器として機能する第１吸着熱交換器１１の吸着材が加熱され、吸着材に吸着された水分が脱離されると、この水分が空気に付与される。このようにして、第１吸着熱交換器１２で加湿された空気は、第６開口４３ｂより前側上部通路Ｓ５へ流入する。そして、この空気は、給気側通路ＳＳを流通した後、給気口４０より調湿空気ＳＡとして室内へ供給される。
【００４９】
一方、後側上部通路Ｓ３を流通する室内空気ＲＡは、第１開口４２ａより第２空気調和室Ｓ２に流入する。そして、この空気は、第２吸着熱交換器１３を通過する。ここで、蒸発器として機能する第２吸着熱交換器１３の吸着材によって、この空気中の水分が吸着される。尚、この際に生じる吸着熱は、第２吸着熱交換器１３内の冷媒の蒸発熱として利用される。このようにして、第２吸着熱交換器１３の吸着材に水分を付与した空気は、第７開口４３ｃより前側下部通路Ｓ６へ流入する。そして、この空気は、排気側通路ＳＥを流通した後、排気口３９より排出空気ＥＡとして室外へ排出される。
【００５０】
次に、加湿運転時の第２動作について説明する。尚、加湿運転の第２動作では、開閉ダンパ５２、５３、５５、５８が開状態となり、開閉ダンパ５１、５４、５６、５７が閉状態となる。
【００５１】
すると、後側下部通路Ｓ４を流通する室外空気ＯＡは、第３開口４２ｃより第２空気調和室Ｓ２に流入する。そして、この空気は、第２吸着熱交換器１３を通過する。ここで、凝縮器として機能する第２吸着熱交換器１３の吸着材が加熱され、吸着材に吸着された水分が脱離されると、この水分が空気に付与される。このようにして、第２吸着熱交換器１３で加湿された空気は、第５開口４３ａより前側上部通路Ｓ５へ流入する。そして、この空気は、給気側通路ＳＳを流通した後、給気口４０より調湿空気ＳＡとして室内へ供給される。
【００５２】
一方、後側上部通路Ｓ３を流通する室内空気ＲＡは、第２開口４２ｂより第１空気調和室Ｓ１に流入する。そして、この空気は、第１吸着熱交換器１２を通過する。ここで、蒸発器として機能する第１吸着熱交換器１２の吸着材によって、この空気中の水分が吸着される。尚、この際に生じる吸着熱は、第１吸着熱交換器１２内の冷媒の蒸発熱として利用される。このようにして、第１吸着熱交換器１２の吸着材に水分を付与した空気は、第８開口４３ｄより前側下部通路Ｓ６へ流入する。そして、この空気は、排気側通路ＳＥを流通した後、排気口３９より排出空気ＥＡとして室外へ排出される。
【００５３】
（３）配線貫通構造及びその特徴
上記のように、各種機器１１、１４、１５、２５、２６、５１〜５８からの配線としてのハーネス２１は、ケーシング３０の内部の空気通路を仕切る板状部材としての仕切板４１〜４８を貫通して、給気側通路ＳＳまで導かれ、さらに、表板３２を貫通して電装品箱２０に引き込まれている。このため、仕切板４１〜４８には、ハーネス２１を貫通させるための切り欠き部が形成されている。
【００５４】
ここで、開閉ダンパ５１〜５４からのハーネス２１は、仕切板４２、４３に形成された切り欠き部４２ｅ、４３ｅを貫通している。より具体的には、切り欠き部４２ｅ、４３ｅは、第１空気調和室Ｓ１の第１吸着熱交換器１２の下側の部分に面するように形成されており、開閉ダンパ５１〜５４からのハーネス２１は、切り欠き部４２ｅ、４３ｅを貫通することによって第１空気調和室Ｓ１を横切っている。このため、切り欠き部４２ｅ、４３ｅにハーネス２１を貫通させるだけでは、切り欠き部４２ｅ、４３ｅとハーネス２１との間に隙間が生じてしまう。そして、このような隙間は、室外空気ＯＡや室内空気ＲＡの一部を、第１吸着熱交換器１２を通過させることなく、後側通路Ｓ３、Ｓ４から前側通路Ｓ５、Ｓ６に導く、いわゆる空気漏れが生じることになるため、結果的に、調湿装置１の性能低下が生じるおそれがある。
【００５５】
このため、ここでは、まず、ハーネス２１を配線用ブッシュ６０によって保持し、ハーネス２１を保持した配線用ブッシュ６０を切り欠き部４２ｅ、４３ｅに挿入するようにした配線貫通構造を基本構造としている。尚、ここでは、図６〜図８に示すように、切り欠き部４３ｅ側の配線貫通構造（すなわち、図３のＡ部）について説明するが、切り欠き部４２ｅ側の配線貫通構造（すなわち、図３、４のＢ部）についても同様であり、下記の切り欠き部４３ｅの説明における符号４３を符号４２に読み替えることで切り欠き部４２ｅの説明を省略する。ここで、図６は、図３のＡ部（配線貫通構造）の拡大斜視図である。図７は、配線貫通構造を構成する配線用ブッシュ６０を示す斜視図である。図８は、ハーネス２１を切り欠き部４３ｅに挿入する作業を説明する図である。
【００５６】
切り欠き部４３ｅは、仕切板４３の下部の右側面を左側面側に向かって略長方形状に切り欠いた部分である。切り欠き部４３ｅの上縁部は、上縁部４３ｆであり、切り欠き部４３ｅの左縁部は、左縁部４３ｇであり、切り欠き部４３ｅの下縁部は、下縁部４３ｈである。
【００５７】
配線用ブッシュ６０は、切り欠き部４３ｅに仕切板４３の右側面から左側面側に向かって挿入可能な略直方体形状の部材である。また、配線用ブッシュ６０は、ゴム等の弾性変形可能な部材である。配線用ブッシュ６０には、ハーネス２１が貫通する配線貫通孔６１が形成されている。配線用ブッシュ６０には、配線貫通孔６１の周囲からハーネス２１を配線貫通孔６１に挿入するための切り込み６２が形成されている。また、配線用ブッシュ６０には、その端面（ここでは、上面６３、左側面６４及び下面６６）に溝部６７、６８、６９が形成されている。上溝部６７は、配線用ブッシュ６０の上面６３に形成されており、左溝部６８は、配線用ブッシュ６０の左側面６４に形成されており、下溝部６９は、配線用ブッシュ６０の下面６６に形成されている。
【００５８】
そして、ハーネス２１を切り込み６２を介して配線貫通孔６１に挿入し、ハーネス２１が配線貫通孔６１に挿入された状態の配線用ブッシュ６０を、その溝部６７、６８、６９を切り欠き部４３ｅの縁部４３ｆ、４３ｇ、４３ｈに仕切板４３の右側面から左側面側に向かって挿入することによって仕切板４３に装着する。このとき、溝部６７、６８、６９は、縁部４３ｆ、４３ｇ、４３ｈに配線用ブッシュ６０の弾性変形を利用して圧入的に挿入される。
【００５９】
このような基本構造では、ハーネス２１を配線用ブッシュ６０を介して切り欠き部４３ｅに貫通させることによって、切り欠き部４３ｅとハーネス２１との間に隙間を小さくして空気漏れを抑えることができる。しかも、ハーネス２１を切り込み６２によって配線貫通孔６１にクランプするように取り付けることができるため、切り込み６２が形成されていない配線用ブッシュ６０の配線貫通孔６１にハーネス２１を挿入させる場合に比べて作業性を向上させることができる。
【００６０】
しかし、このような基本構造においても、切り込み６２の隙間を通じて空気漏れが生じるおそれがある。例えば、配線用ブッシュ６０の切り欠き部４３ｅへの挿入方向に略直交する方向（ここでは、配線用ブッシュ６０の上下方向）に切り込み６２を設けた場合には、配線用ブッシュ６０を仕切板４３に装着する作業の際に、切り込み６２に隙間が生じた状態になりやすい。
【００６１】
これに対して、隙間をなくすという観点から切り込み６２を省略することも考えられるが、切り込み６２は、ハーネス２１を配線貫通孔６１に挿入する際の作業性を確保するために重要な部分であるため、このような作業性の観点から、配線貫通孔６１に配線を挿入するための切り込み６２を省略すること好ましくない。
【００６２】
そこで、この配線貫通構造では、作業性の確保という観点で切り込み６２を有する基本構造を採用しつつ、切り込み６２を配線用ブッシュ６０の切り欠き部４３ｅへの挿入方向に略平行になるように形成するようにしている。ここで、切り込み６２は、配線用ブッシュ６０の右側面６５から配線貫通孔６１に向かって延びる略水平の切り込みである。
【００６３】
これにより、この配線貫通構造では、配線用ブッシュ６０を切り欠き部４３ｅに挿入することによって、切り欠き部４３ｅに挿入された配線用ブッシュ６０に対して、仕切板４３から配線用ブッシュ６０の切り欠き部４３ｅへの挿入方向に略直交する方向（ここでは、上下方向）の力が作用しやすくなる。すなわち、配線用ブッシュ６０に対して、配線用ブッシュ６０の切り欠き部４３ｅへの挿入方向に略直交する側から挟みつける力（ここでは、配線用ブッシュ６０を上下方向から挟みつける力）が作用することになる。
【００６４】
そうすると、切り込み６２の隙間が小さくなり、切り込み６２におけるシール性を向上させることができ、ひいては、配線貫通構造のシール性をさらに向上させることができる。特に、ここでは、室外空気ＯＡや室内空気ＲＡの一部が第１吸着熱交換器１２を通過することなく後側通路Ｓ３、Ｓ４から前側通路Ｓ５、Ｓ６に導かれることが抑えられるため、調湿装置１の性能低下を生じにくくすることができる。
【００６５】
また、この配線貫通構造では、配線用ブッシュ６０の端面のうち切り欠き部４２ｅ、４３ｅに接触しない部分（ここでは、右側面６５）には、仕切板４３とは別の部材（ここでは、図２に示す点検蓋３４ａ、３４ｂ）が接触している。
【００６６】
これにより、配線用ブッシュ６０の端面のうち切り欠き部４２ｅ、４３ｅに接触しない部分（右側面６５）に別部材（点検蓋３４ａ、３４ｂ）が接触しているため、配線用ブッシュ６０の端面のうち切り欠き部４２ｅ、４３ｅに接触しない部分（右側面６５）についても、十分なシール性を確保することができる。
【００６７】
さらに、この配線貫通構造では、配線用ブッシュ６０のハーネス２１の挿入方向（ここでは、ケーシング３０の前後方向）の厚さを１０ｍｍ以上にしている。
【００６８】
このように、配線用ブッシュ６０の厚さを大きくすることによって、切り込み６２の隙間をさらに小さくすることができるため、切り込み６２におけるシール性をさらに向上させることができる。
【００６９】
（４）配線貫通構造の変形例
上記の配線用ブッシュ６０（図６〜図８参照）では、切り込み６２が配線用ブッシュ６０の右側面６５から配線貫通孔６１に向かって延びる切り込みであったが、これに限定されず、図９に示すように、切り込み６２が配線用ブッシュ６０の左側面６４から配線貫通孔６１に向かって延びる略水平の切り込みであってもよい。
【００７０】
また、上記の切り欠き部４２ｅ、４３ｅは、上記の配線用ブッシュ６０（図６〜図９参照）を略水平方向に挿入するように形成されているが、これに限定されず、配線用ブッシュ６０を上下方向に挿入するように形成されていてもよい。この場合においても、配線用ブッシュ６０の切り込み６２は、配線用ブッシュ６０の切り欠き部４３ｅへの挿入方向に略平行になるように配置されることになり、上記と同様の作用効果を得ることができる。
【００７１】
また、上記の配線用ブッシュ６０（図６〜図９参照）を有する配線貫通構造は、開閉ダンパ５１〜５４からのハーネス２１を仕切板４２、４３に貫通させるために設けられているが、これに限定されない。例えば、他の機器１１、１４、１５、２５、２６、５５〜５８からのハーネス２１をケーシング３０の内部の空気通路を仕切る他の仕切板４１、４４〜４８に貫通させるために、上記の配線貫通構造を設けるようにしてもよい。
【００７２】
（５）他の型式の空気調和装置に配線貫通構造を適用した例
上記の実施形態及びその変形例では、表面に吸着材が設けられた複数の吸着熱交換器を用いて、空気中の水分の吸着及び脱離を行うことにより、除湿運転及び加湿運転を行う換気式の調湿装置１において、本発明にかかる配線貫通構造を適用した例を説明した。しかし、本発明にかかる配線貫通構造を適用可能な空気調和装置は、これに限定されるものではなく、他の型式の空気調和装置にも適用可能であり、例えば、図１０に示す天井吊下式の空気調和装置１０１にも適用可能である。
【００７３】
空気調和装置１０１は、空調室の天井に吊り下げられて設置されており、室外に配置される室外ユニット（図示せず）に冷媒連絡配管（図示せず）を介して接続されている。
【００７４】
空気調和装置１０１は、主として、ケーシング１０２と、遠心送風機１０３と、熱交換器１０４とを有している。
【００７５】
ケーシング１０２は、全体として側方に長い薄型箱形状である。ケーシング１０２の底面の背面側の部分には、室内の空気をケーシング１０２内に吸入するユニット吸入口１０２ａが設けられている。また、ケーシング１０２の前面には、冷却又は加熱された空気をケーシング１０２内から室内に吹き出すユニット吹出口１０２ｂが設けられている。
【００７６】
より具体的には、ケーシング１０２は、主として、天井に吊り下げ可能な天板部１４１と、天板部１４１の前面側の部分に対向して配置される底板部１４２と、天板部１４１の背面側の部分に対向して配置される吸入グリル１４３とを有している。吸入グリル１４３は、着脱可能に天板部１４１に装着されており、吸入口１０２ａを構成している。
【００７７】
また、ケーシング１０２の底板部１４２と吸入グリル１４３との間には、側方に長く縦向きに配置された板状部材である仕切板１４４が設けられている。仕切板１４４は、ユニット吸入口１０２ａに連通される背面側の送風機室Ｓ１０１とユニット吹出口１０２ｂに連通される前面側の熱交換器室Ｓ１０２とにケーシング１０２内の空気通路を仕切っている。この仕切板１４４には、遠心送風機１０３を構成するスクロールケーシング１３２のスクロール吹出口１３５に対応しており、送風機室Ｓ１０１と熱交換器室Ｓ１０２とを連通する連通開口１４４ａが形成されている。
【００７８】
ユニット吹出口１０２ｂには、上下に揺動する第１フラップ１２９と、左右に揺動する第２フラップ１３０とが設けられている。第１フラップ１２９は、側方に長い板状の部材からなり、ユニット吹出口１０２ｂの長手方向に沿う軸周りに揺動自在にユニットケーシング１０２に支持されている。第２フラップ１３０は、第１フラップ１２９の軸と食い違う軸回りに揺動自在にケーシング１０２に支持されている。
【００７９】
遠心送風機１０３は、送風機室Ｓ１０１内に配置されており、ユニット吸入口１０２ａから送風機室Ｓ１０１内に空気を吸入して昇圧し、仕切板１４４の連通開口１４４ａを通じて熱交換器室Ｓ１０２吹き出すための機器である。そして、遠心送風機１０３は、主として、羽根車１３１と、羽根車１３１を収容するスクロールケーシング１３２とを有している。羽根車１３１は、両吸込タイプのシロッコファンロータである。スクロールケーシング１３２は、両吸込タイプの遠心送風機を構成するために両側面に形成された２つのスクロール吸入口１３４と、スクロール吸入口１３４に交差する方向に空気を吹き出すように形成されたスクロール吹出口１３５とを有している。ここで、スクロール吸入口１３４は、羽根車１３１の回転軸方向に向かって開口している。このため、ユニット吸入口１０２ａは、スクロール吸入口１３４の開口方向に交差する方向（より具体的には、直交方向）に向かって開口していることになる。また、スクロール吹出口１３５は、仕切板１２４の連通開口１４４ａに対応するように配置されている。
【００８０】
この遠心送風機１０３を作動させることによって、ユニット吸入口１０２ａを介してケーシング１０２の送風機室Ｓ１０１内に空気が吸入され、送風機室Ｓ１０１内に吸入された空気がスクロール吸入口１３４を通じてスクロールケーシング１３２内に吸入され、羽根車１３１の内周側から外周側に吹き出される。この羽根車１３１の外周側に吹き出されて昇圧された空気は、仕切板１４４の連通開口１４４ａに対応するように配置されたスクロールケーシング１３２のスクロール吹出口１３５から熱交換器室Ｓ１０２内に吹き出されることになる。
【００８１】
熱交換器１０４は、熱交換器室Ｓ１０２内に配置されており、送風機室Ｓ１０１内で遠心送風機１０３によって昇圧されてスクロールケーシング１３２のスクロール吹出口１３５から熱交換器室Ｓ１０２内に吹き出された空気の冷却又は加熱を行うための機器である。熱交換器１０４は、仕切板１２４のほぼ全面に対向し、かつ、平行に配置されている。このため、熱交換器１０４は、スクロール吹出口１３５に対向するように配置されていることになる。また、熱交換器１０４は、その上部がユニット吹出口１０２ｂ側に傾斜するように配置されている。
【００８２】
これにより、スクロール吹出口１３５から熱交換器室Ｓ１０２内に吹き出された空気は、熱交換器１０４内を流れる冷媒と熱交換を行うことによって冷却又は加熱されて、ユニット吹出口１０２ｂから室内に吹き出されるようになっている。
【００８３】
さらに、空気調和装置１０１は、フラップ１２９、１３０、及び、遠心送風機１０３の運転制御を行うための制御部として機能する電装品箱１２０を有している。電装品箱１２０は、マイクロコンピュータやメモリ等が実装された基板を収容している。電装品箱１２０は、送風機室Ｓ１０１内の背面寄りの位置に設けられている。電装品箱１２０には、各種機器１２９、１３０、１０３からの配線としてのハーネス（図示せず）が引き込まれている。具体的には、フラップ１２９、１３０からのハーネスは、ケーシング１０２の内部の空気通路を仕切る板状部材としての仕切板１４４を貫通して、送風機室Ｓ１０１内の電装品箱１２０に引き込まれている。
【００８４】
このような空気調和装置１０１においても、フラップ１２９、１３０からのハーネスを仕切板１４４に貫通させる際に、仕切板１４４の切り欠き部１４４ｅとハーネスとの間に隙間が存在すると、送風機室Ｓ１０１から熱交換器室Ｓ１０２に吹き出された空気が送風機室Ｓ１０１に戻される空気漏れが生じるおそれがある。
【００８５】
そこで、この空気調和装置１０１においても、フラップ１２９、１３０からのハーネスを仕切板１４４に貫通させる配線貫通構造として、上記の実施形態及び変形例と同様に、仕切板１４４に切り欠き部１４４ｅを形成するとともに、配線用ブッシュ６０（図６〜図１０を参照）を設けた構成を採用している。また、配線用ブッシュ６０の端面のうち切り欠き部１４４ｅに接触しない部分（ここでは、右側面６５）には、仕切板１４４とは別の部材（ここでは、ケーシング１０２の右側面）が接触している。
【００８６】
これにより、この空気調和装置１０１においても、上記の実施形態及び変形例と同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８７】
本発明は、空気調和装置を構成する板状部材に配線を貫通させるための配線貫通構造に対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【００８８】
１                        調湿装置（空気調和装置）
４２、４３、１４４        仕切板（板状部材）
４２ｅ、４３ｅ、１４４ｅ  切り欠き部
４３ａ、４３ｂ            点検蓋（別の部材）
６０                      配線用ブッシュ
６１                      配線貫通孔
６２                      切り込み
１０１                    空気調和装置
１０２                    ケーシング（別の部材）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８９】
【特許文献１】特開平１０−２３８８２３号公報
【図１】
2012163280.tif 000003
【図２】
2012163280.tif 000004
【図３】
2012163280.tif 000005
【図４】
2012163280.tif 000006
【図５】
2012163280.tif 000007
【図６】
2012163280.tif 000008
【図７】
2012163280.tif 000009
【図８】
2012163280.tif 000010
【図９】
2012163280.tif 000011
【図１０】
2012163280.tif 000012