(57)【要約】【課題】端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆から外れることを防止すること。【解決手段】端子付電線１は、電線９とその電線９の端部に取り付けられた圧着端子１０を備える。圧着端子１０は、電線９の端部における絶縁被覆９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の端部における絶縁被覆９２から伸び出た芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。被覆圧着部２０は、第一方向から絶縁被覆９２を支持する底板部２１と、曲げ加工により第一方向に対して反対の第二方向から絶縁被覆９２に対してかしめられた第一かしめ部２２０とを有する。さらに、底板部２１の一部に、隆起した形状で絶縁被覆９２に対してかしめられた第二かしめ部である隆起部２１１が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
前記電線の端部に取り付けられ、前記電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する圧着端子と、を備えた端子付電線であって、
前記圧着端子の前記被覆圧着部は、第一方向から前記絶縁被覆を支持する底板部と、
曲げ加工により第一方向に対して反対の第二方向から前記絶縁被覆に対してかしめられた第一かしめ部と、を有し、
前記被覆圧着部の前記底板部の一部に、隆起した形状で前記絶縁被覆に対してかしめられた第二かしめ部が形成されていることを特徴とする端子付電線。
【請求項２】
前記圧着端子の前記被覆圧着部は、前記電線の長手方向において間隔を空けて並ぶ複数の前記第一かしめ部を有し、
前記底板部の前記第二かしめ部は、複数の前記第一かしめ部各々の間に対向する位置に形成されている、請求項１に記載の端子付電線。
【請求項３】
相互に対向し接近可能に支持され、電線の端部における絶縁被覆を支える底板部と該底板部から起立する起立部とが形成された被覆圧着部を有する圧着端子を挟み込むことにより、前記被覆圧着部を前記電線の端部の前記絶縁被覆に圧着するたアンビル及びクリンパを備えた端子圧着装置であって、
前記アンビルにおける、前記被覆圧着部の前記底板部を第一方向から支える支持面の一部に形成され、前記底板部の一部を、前記絶縁被覆に向かって隆起した形状へ成形しつつ前記絶縁被覆に対してかしめるかしめ用突起部と、
前記クリンパに形成され、前記被覆圧着部の前記起立部に接触することにより、前記起立部を曲げつつ前記起立部の先端側の一部を前記第一方向に対して反対の第二方向から前記絶縁被覆に対してかしめる曲げ成形部と、を備えることを特徴とする端子圧着装置。
【請求項４】
前記クリンパの前記曲げ成形部は、前記圧着端子の前記被覆圧着部に前記電線の長手方向において間隔を空けて並んで形成された複数の前記起立部を前記絶縁被覆に対してかしめる部分であり、
前記アンビルの前記かしめ用突起部は、前記電線の長手方向において、前記支持面に配置された前記被覆圧着部における複数の前記起立部の間の位置に形成されている、請求項３に記載の端子圧着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線と圧着端子とを含む端子付電線、及び電線の端部に圧着端子を取り付ける端子圧着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ワイヤハーネスにおける電線の端部には、金属製の圧着端子が取り付けられる。また、圧着端子としては、特許文献１に示されるように絶縁被覆を押さえる部分を有する圧着端子と、絶縁被覆を押さえる部分がない圧着端子とが存在する。
【０００３】
絶縁被覆を押さえる部分を有する圧着端子は、電線の端部における被覆に圧着される被覆圧着部と、電線の端部における被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、相手側の端子と嵌り合うことによって相手側の端子に接続される端子接続部とを有している。そして、被覆圧着部及び芯線圧着部の各々の一部が折り曲げられて絶縁被覆に対してかしめられることにより、被覆圧着部が電線の絶縁被覆を把持し、芯線圧着部が電線の芯線を把持する。その結果、圧着端子は、電線の端部に固定される。
【０００４】
圧着端子において、被覆圧着部は、圧着端子を電線に強固に保持する役割を担い、芯線圧着部は、主として圧着端子と電線の芯線とを電気的に接続する役割を担う。なお、被覆圧着部、芯線圧着部及び端子接続部は、それぞれインシュレーションバレル、ワイヤバレル及びコンタクトと称される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１５１９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来の圧着端子が取り付けられた電線において、圧着端子の被覆圧着部は、電線における絶縁被覆の部分を支える底板部と、その底板部に対向する方向へ曲げられることによって絶縁被覆に対して一方向からかしめられたかしめ部とを有する。即ち、従来の端子付き電線において、圧着端子の被覆圧着部は、電線の絶縁被覆に対し、一方向からかしめられているだけである。また、電線の絶縁被覆は柔軟性を有する。そのため、従来の端子付電線は、被覆圧着部が電線の絶縁被覆を保持する性能が十分に高いとはいえない。即ち、従来の端子付電線は、圧着端子の部分が固定された状態で引っ張り応力又は曲げ応力が繰り返し加わった場合に、被覆圧着部が電線の絶縁被覆から外れるという問題点を有している。
【０００７】
本発明の目的は、端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆から外れることを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明に係る端子付電線は、電線とその電線の端部に取り付けられた圧着端子を備える。その圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する。さらに、第１発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部は、第一方向から絶縁被覆を支持する底板部と、曲げ加工により第一方向に対して反対の第二方向から絶縁被覆に対してかしめられた第一かしめ部と、を有する。さらに、被覆圧着部の底板部の一部に、隆起した形状で絶縁被覆に対してかしめられた第二かしめ部が形成されている。
【０００９】
また、第２発明に係る端子付電線は、第１発明に係る端子付電線の構成に加え、さらに以下の構成を有する。即ち、第２発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部は、電線の長手方向において間隔を空けて並ぶ複数の第一かしめ部を有し、さらに、底板部の第二かしめ部は、複数の第一かしめ部各々の間に対向する位置に形成されている。
【００１０】
また、本発明は、電線の端部に圧着端子を圧着する端子圧着装置の発明として捉えられることもできる。即ち、第１発明に係る端子圧着装置は、相互に対向し接近可能に支持されたアンビル及びクリンパを備える。アンビル及びクリンパは、電線の端部における絶縁被覆を支える底板部とその底板部から起立する起立部とが形成された被覆圧着部を有する圧着端子を挟み込むことにより、被覆圧着部を電線の端部の絶縁被覆に圧着する。さらに、第１発明に係る端子圧着装置は、かしめ用突起部と曲げ成形部とを備える。かしめ用突起部は、アンビルにおける、被覆圧着部の底板部を第一方向から支える支持面の一部に形成され、底板部の一部を、絶縁被覆に向かって隆起した形状へ成形しつつ絶縁被覆に対してかしめる部分である。一方、曲げ成形部は、クリンパに形成され、被覆圧着部の起立部に接触することにより、その起立部を曲げつつその起立部の先端側の一部を第一方向に対して反対の第二方向から絶縁被覆に対してかしめる部分である。
【００１１】
また、第２発明に係る端子圧着装置は、第１発明に係る端子圧着装置の構成に加え、さらに以下の構成を有する。即ち、第２発明に係る端子圧着装置において、クリンパの曲げ成形部は、圧着端子の被覆圧着部に電線の長手方向において間隔を空けて並んで形成された複数の起立部を絶縁被覆に対してかしめる部分である。さらに、第２発明に係る端子圧着装置において、アンビルのかしめ用突起部は、電線の長手方向において、支持面に配置された被覆圧着部における複数の起立部の間の位置に形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、圧着端子の被覆圧着部は、電線における柔軟性を有する絶縁被覆に対し、第一かしめ部及び第二かしめ部の部分で、絶縁被覆の両側からかしめられる。そのため、本発明における圧着端子の被覆圧着部は、従来の端子付電線における被覆圧着部と比べ、電線の絶縁被覆をより強固に保持する。従って、本発明が採用された場合、圧着端子の部分が固定された状態で電線に対して引っ張り応力又は曲げ応力が繰り返し加わった場合においても、圧着端子の被覆圧着部は、電線の絶縁被覆から外れにくい。
【００１３】
また、第２発明においては、圧着端子の被覆圧着部は、電線の長手方向において間隔を空けて並ぶ複数の第一かしめ部を有し、底板部の第二かしめ部は、複数の第一かしめ部各々の間に対向する位置に形成されている。そのため、電線の端部における絶縁被覆の部分は、後述するように、被覆圧着部により、第二かしめ部が接触する部分において曲がった状態で保持される。そのため、第２発明において、圧着端子の被覆圧着部は、電線に加わる応力、特に、電線に対してその長手方向に加わる引っ張り応力に対し、電線の絶縁被覆をより強固に保持する。その結果、圧着端子の被覆圧着部は、電線の絶縁被覆からより外れにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る端子付電線１の主要部の側面図である。
【図２】端子付電線１の主要部の平面図である。
【図３】端子付電線１における被覆圧着部の部分の横断面図である。
【図４】端子付電線１が備える圧着端子１０の斜視図である。
【図５】圧着端子１０の被覆圧着部を含む部分の側断面図である。
【図６】圧着端子１０の被覆圧着部を含む部分の平面図である。
【図７】圧着端子１０及び電線がセットされた本発明の第１実施形態に係る端子圧着装置７０の断面図である。
【図８】端子圧着装置７０が備えるアンビルにおける圧着端子の被覆圧着部を支える部分の平面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る端子付電線１Ａの主要部の側面図である。
【図１０】端子付電線１Ａの主要部の平面図である。
【図１１】端子付電線１Ａが備える圧着端子１０Ａの斜視図である。
【図１２】圧着端子１０Ａの被覆圧着部を含む部分の側断面図である。
【図１３】圧着端子１０Ａの被覆圧着部を含む部分の平面図である。
【図１４】圧着端子１０Ａ及び電線がセットされた本発明の第２実施形態に係る端子圧着装置７０Ａの正断面図である。
【図１５】端子圧着装置７０Ａが備えるアンビルにおける電線の絶縁被覆を支持する部分の平面図である。
【図１６】圧着端子１０及び電線がセットされた端子圧着装置７０Ａの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００１６】
＜端子付電線：第１実施形態＞
まず、図１から図６を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る端子付電線１の構成について説明する。端子付電線１は、電線９とその端部に取り付けられた圧着端子１０とを備える。
【００１７】
なお、図１における破線は、隠れ線である。また、図４において斜線のハッチングで表された断面は、図５に示されるＤ−Ｄ断面である。
【００１８】
＜電線＞
図１から図３に示されるように、圧着端子１０が取り付けられる対象となる電線９は、長尺な導体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する。圧着端子１０が取り付けられる電線９の端部は、予め一定の長さの分の芯線の周囲から絶縁被覆が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線が絶縁被覆から伸び出た状態に加工されている。
【００１９】
以下、電線９の端部において、絶縁被覆の端から伸び出た芯線を裸芯線９１と称する。また、電線９の絶縁被覆における端部の一定の範囲（数ミリメートルから十数ミリメートル程度の長さの範囲）の部分を被覆端部９２と称する。
【００２０】
端子付電線１において、電線９の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。
【００２１】
＜圧着端子＞
以下、図４から図６を参照しつつ、電線９に取り付けられる圧着端子１０について説明する。図４から図６に示されるように、圧着端子１０は、直線方向に沿って一列に並んで形成された、被覆圧着部２０、第一連結部３０、芯線圧着部４０、第二連結部５０及びコンタクト部６０を有している。
【００２２】
以下、圧着端子１０における被覆圧着部２０から芯線圧着部４０及びコンタクト部６０へ向かう直線方向を延伸方向と称する。延伸方向は、圧着端子１０が取り付けられる電線９の長手方向でもある。各図に示される座標軸のＸ軸方向が延伸方向である。
【００２３】
圧着端子１０は、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫（Ｓｎ）メッキもしくは錫に銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、ビスマス（Ｂｉ）などが添加された錫合金のメッキが施された導体の部材である。
【００２４】
＜圧着端子：被覆圧着部＞
被覆圧着部２０は、曲がって形成された板状の部分であり、電線９に圧着される前の状態において、電線９の被覆端部９２が挿入される溝を形成している。即ち、被覆圧着部２０は、被覆圧着部２０が形成する溝の内側に挿入された被覆端部９２に対して圧着される。被覆圧着部２０の内側面は、電線９の被覆端部９２に対向する面である。
【００２５】
被覆圧着部２０は、第一底板部２１と、対向する２つの起立部２２，２３とを有する。第一底板部２１は、圧着端子１０が取り付けられる対象の電線９における被覆端部９２が載置される部分である。また、２つの起立部２２，２３は、第一底板部２１から起立して形成された部分である。
【００２６】
一方の起立部２２における先端側の一部の範囲を占める部分は、第一底板部２１に対向する向きへ折り曲げられて被覆端部９２にかしめられるかしめ部２２０である。同様に、他方の起立部２３における先端側の一部の範囲を占める部分も、第一底板部２１に対向する向きへ折り曲げられるかしめ部２３０である。
【００２７】
但し、図１及び図２に示されるように、起立部２３のかしめ部２３０は、起立部２２のかしめ部２２０の外側に重ねられてかしめられる。即ち、圧着端子１０の被覆圧着部２０は、いわゆるオーバーラップタイプの圧着部である。なお、図３は、電線９と、電線９に圧着された圧着端子１０とを備える端子付電線１における被覆圧着部２０の部分の横断面図である。
【００２８】
以下、２つの起立部２２，２３各々におけるかしめ部２２０，２３０以外の部分のことを側壁部と称する。一方の起立部２２における側壁部は、第一底板部２１及びかしめ部２２０に連なり、それらを繋ぐ部分である。他方の起立部２３における側壁部は、第一底板部２１及びかしめ部２３０に連なり、それらを繋ぐ部分である。被覆圧着部２０が被覆端部９２に圧着された場合、第一底板部２１の内側面と、一方の起立部２２における側壁部及びかしめ部２２０の内側面と、他方の起立部２３における側壁部とが、被覆端部９２に接触する。
【００２９】
図４から図６に示される例では、第一底板部２１及び起立部２２，２３は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した周面を形成する被覆端部９２の外形に沿うように、湾曲した板状である場合もある。以下、延伸方向（Ｘ軸方向）に直交し、２つの起立部２２，２３が対向する方向を幅方向と称する。さらに、延伸方向（Ｘ軸方向）及び幅方向（Ｙ軸方向）に直交する方向を高さ方向と称する。２つの起立部２２，２３は、第一底板部２１から高さ方向へ起立して形成されている。各図に示される座標軸のＹ軸方向及びＺ軸方向が、それぞれ幅方向及び高さ方向である。
【００３０】
＜圧着端子：芯線圧着部＞
芯線圧着部４０は、曲がって形成された板状の部分であり、電線９に圧着される前の状態において、電線９の裸芯線９１が挿入される溝を形成している。即ち、芯線圧着部４０は、芯線圧着部４０が形成する溝の内側に挿入された裸芯線９１に対して圧着される。芯線圧着部４０の内側面は、電線９の裸芯線９１に対向する面である。
【００３１】
芯線圧着部４０は、第二底板部４１と、対向する２つの起立部４２，４３とを有する。第二底板部４１は、圧着端子１０が取り付けられる対象の電線９における裸芯線９１が載置される部分である。また、２つの起立部４２，４３は、第二底板部４１から起立して形成された部分である。芯線圧着部４０における２つの起立部４２，４３も、高さ方向に起立し、幅方向において対向して形成されている。
【００３２】
一方の起立部４２における先端側の一部の範囲を占める部分は、第二底板部４１に対向する向きへ折り曲げられて裸芯線９１にかしめられるかしめ部４２０である。同様に、他方の起立部４３における先端側の一部の範囲を占める部分も、第二底板部４１に対向する向きへ折り曲げられて裸芯線９１にかしめられるかしめ部４３０である。
【００３３】
芯線圧着部４０が裸芯線９１に圧着された場合、第二底板部４１の内側面と、２つの起立部４２，４３各々の内側面とが、裸芯線９１に接触する。
【００３４】
図４から図６に示される例では、第二底板部４１及び起立部４２，４３は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した板状である場合もある。
【００３５】
＜圧着端子：第一連結部、第二連結部＞
第一連結部３０は、被覆圧着部２０と芯線圧着部４０とを繋ぐ部分である。また、第二連結部５０は、芯線圧着部４０とコンタクト部６０とを繋ぐ部分である。
【００３６】
＜圧着端子：コンタクト部＞
コンタクト部６０は、圧着端子１０の接続相手となる不図示の相手側端子と嵌り合うことによって相手側端子と直接接触し、相手側端子に接続される部分（端子接続部）である。図１及び図４に示されるコンタクト部６０は、相手側端子が嵌め入れられる孔である端子挿入孔６１が形成された筒状の部分である。なお、コンタクト部６０が、相手側端子の端子挿入孔に嵌め入れられる棒状の導体である場合もある。
【００３７】
＜圧着端子：その他＞
図１から図３に示されるように、端子付電線１において、電線９に圧着された圧着端子１０は、電線９の被覆端部９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の裸芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。
【００３８】
さらに、被覆圧着部２０における絶縁被覆９２に接触する内側面のうち、かしめ部２３０に対向して絶縁被覆９２を支持する第一底板部２１の内側面に、隆起した形状で被覆端部９２に対してかしめられた隆起部２１１が形成されている。隆起部２１１は、第一底板部２１における、かしめ部２２０に対向する位置において、被覆端部９２に食い込んだ状態で形成されている。例えば、端子付電線１において、第一底板部２１の内側面における隆起部２１１の高さ方向の寸法は、電線９における絶縁被覆の厚みの寸法よりも小さい。
【００３９】
なお、図１に示される隆起部２１１は、概ね円錐台状であるが、円柱状、角柱状など、他の形状であってもかまわない。また、第一底板部２１に複数の隆起部２１１が形成された例の他、第一底板部２１に１つの隆起部２１１のみが形成された例も考えられる。
【００４０】
隆起部２１１は、後述する端子圧着装置７０により、圧着端子１０が電線９の端部に圧着される際に形成される。即ち、隆起部２１１は、後述する端子圧着装置７０により、被覆圧着部２０の第一底板部２１の外側面の一部が内側へ向けて突かれることにより形成される。そのため、図１に示されるように、そのため、第一底板部２１の外側面には、内側面の隆起部２１１に対応するへこみ部２１２が形成されている。
【００４１】
なお、第一底板部２１は、第一方向（Ｚ軸の負方向）から被覆端部９２を支持する底板部の一例である。また、起立部２２のかしめ部２２０は、曲げ加工により第二方向（Ｚ軸の正方向）から被覆端部９２に対してかしめられた第一かしめ部の一例である。また、隆起部２１１は、第一底板部２１の一部において、隆起した形状で被覆端部９２に対してかしめられた第二かしめ部の一例である。
【００４２】
以上に示した構成を備えた端子付電線１において、圧着端子１０の被覆圧着部２０は、柔軟性を有する被覆端部９２に対し、かしめ部２２０及び隆起部２１１の部分で、被覆端部９２の両側からかしめられる。そのため、端子付電線１における圧着端子１０の被覆圧着部２０は、従来の端子付電線における被覆圧着部と比べ、被覆端部９２をより強固に保持する。従って、端子付電線１においては、圧着端子１０の部分が固定された状態で電線９に対して引っ張り応力又は曲げ応力が繰り返し加わった場合においても、圧着端子１０の被覆圧着部２０は、被覆端部９２から外れにくい。
【００４３】
また、隆起部２１１は、後述する端子圧着装置７０により、圧着端子１０が電線９の端部に圧着される際に形作られる。そのため、端子付電線１は、従来の一般的な圧着端子１０を採用することによって容易に実現できる。
【００４４】
＜端子圧着装置：第１実施形態＞
次に、図７及び図８を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る端子圧着装置７０について説明する。圧着端子１０は、端子圧着装置７０を用いて電線９に対して圧着される。図７は、圧着端子１０及び電線９がセットされた端子圧着装置７０の断面図である。また、図８は、端子圧着装置７０が備えるアンビル７１における、圧着端子１０の被覆圧着部２０を支える部分の平面図である。なお、図７に示される端子圧着装置７０の断面は、圧着端子１０の被覆圧着部２０を被覆端部９２に圧着する部分の断面を示す。
【００４５】
端子圧着装置７０は、電線９及び圧着端子１０を支持するアンビル７１と、圧着端子１０における被覆圧着部２０及び芯線圧着部４０各々のかしめ部２２０，２３０，４２０，４３０を内側へ折り曲げてかしめるクリンパ７２とを備える。アンビル７１及びクリンパ７２は、不図示の支持機構により、それらの一方又は両方が移動可能に支持されている。アンビル７１及びクリンパ７２は、支持機構により、相互に対向する状態で接近すること及び離隔することが可能に支持されている。
【００４６】
アンビル７１には、圧着端子１０における被覆圧着部２０の第一底板部２１及び第二底板部４１をその外側面から支える支持面７１１が形成されている。図７に示されるように、支持面７１１が被覆圧着部２０の第一底板部２１を支える方向は、被覆圧着部２０の第一底板部２１が被覆端部９２を支える方向と同じ方向である。
【００４７】
一方、クリンパ７２には、圧着端子１０における被覆圧着部２０のかしめ部２２０，２３０に接触し、かしめ部２２０，２３０を滑らせつつ内側へ曲げる成形面７２１，７２２が形成されている。さらに、クリンパ７２には、圧着端子１０における芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０に接触し、かしめ部４２０，４３０を滑らせつつ内側へ曲げる成形面も形成されている。但し、図７には、芯線圧着部４０の成形面は示されていない。なお、クリンパ７２における成形面７２１，７２２が形成された部分は、曲げ成形部の一例である。
【００４８】
被覆圧着部２０のかしめ部２２０，２３０は、オーバーラップタイプであるため、クリンパ７２において、被覆圧着部２０における一方の起立部２２のかしめ部２２０を成形する成形面７２１の形状と、他方の起立部２３のかしめ部２３０を成形する成形面７２２の形状とは異なる。即ち、クリンパ７２における被覆圧着部２０のかしめ部２２０，２３０をかしめる成形面７２１，７２２は、幅方向において左右非対称に形成されている。
【００４９】
一方、図２に示されるように、圧着端子１０において、芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０は、重ならずに裸芯線９１にかしめられるタイプであり、オーバーラップタイプではない。そのため、クリンパ７２における芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０をかしめる不図示の成形面は、幅方向において左右対称に形成されている。
【００５０】
アンビル７１及びクリンパ７２の一方又は両方が、それらが接近する方向へ移動することにより、圧着端子１０は、アンビル７１とクリンパ７２との間で押しつぶされつつ被覆端部９２及び裸芯線９１に圧着される。その際、被覆圧着部２０の一方のかしめ部２２０は、クリンパ７２の成形面７２１に沿って第一底板部２１に対向する向きへ曲がり、被覆端部９２へかしめられる。また、被覆圧着部２０の他方のかしめ部２３０は、クリンパ７２の成形面７２２に沿って第一底板部２１に対向する向きへ曲がり、一方のかしめ部２２０の外側へかしめられる。また、芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０は、クリンパ７２における不図示の成形面に沿って第二底板部４１に対向する向きへ曲がり、裸芯線９１にかしめられる。
【００５１】
また、アンビル７１における、被覆圧着部２０の第一底板部２１を支える支持面７１１の一部には、複数のかしめ用突起部７１２が形成されている。これらかしめ用突起部７１２は、支持面７１１における被覆圧着部２０を支える領域の一部に形成されている。アンビル７１及びクリンパ７２が、接近して被覆圧着部２０を挟み込むことにより、かしめ用突起部７１２は、被覆圧着部２０の第一底板部２１の一部を、被覆端部９２に向かって隆起した形状へ成形しつつ被覆端部９２に対してかしめる。これにより、図１及び図３に示される隆起部２１１が、被覆圧着部２０の第一底板部２１に形成される。
【００５２】
また、アンビル７１における支持面７１１の外縁部分には、支持面７１１で支えられた圧着端子１０の端部に接して圧着端子１０を位置決めするストッパー７１３が形成されている。圧着端子１０は、その端部がストッパー１３に接触する状態で端子圧着装置７０にセットされることにより、端子圧着装置７０における適切な位置に位置決めされる。
【００５３】
端子圧着装置７０が用いられることにより、端子付電線１は、従来の一般的な圧着端子１０を採用することによって容易に作製される。
【００５４】
＜端子付電線：第２実施形態＞
次に、図９から図１３を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る端子付電線１Ａについて説明する。端子付電線１Ａは、電線９と、その電線９の端部に圧着された圧着端子１０Ａとを備える。端子付電線１Ａは、端子付電線１と比較して、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０の部分の構造のみが異なる。以下、図９から図１３において、図１から図６に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、圧着端子１０Ａにおける圧着端子１０と異なる点についてのみ説明する。
【００５５】
なお、図９及び図１０は、端子付電線１Ａの主要部の側面図及び平面図である。また、図１１は、端子付電線１Ａが備える圧着端子１０Ａの斜視図である。また、図１２及び図１３は、圧着端子１０Ａの被覆圧着部を含む部分の側断面図及び平面図である。また、図９における破線は、隠れ線である。また、図１２において斜線のハッチングで表された断面は、図１３に示されるＥ−Ｅ断面である。
【００５６】
図９から図１３に示されるように、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０は、延伸方向（Ｘ軸方向）において間隔を空けて並ぶ２組の起立部（２２，２３）及び（２４，２５）を有している。そして、それら２組の起立部（２２，２３）及び（２４，２５）各々の先端側の一部が、第一底板部２１に対向する方向へかしめられるかしめ部２２０，２３０，２４０，２５０である。
【００５７】
また、図１及び図２に示されるように、２組の起立部（２２，２３）及び（２４，２５）において、一方の組におけるかしめ部２２０，２３０と，他方の組におけるかしめ部２４０，２５０とは、オーバーラップタイプの圧着部である。
【００５８】
端子付電線１Ａにおいて、一方の組における起立部２２のかしめ部２２０と、他方の組における起立部２４のかしめ部２４０とは、第一底板部２１に対向する方向へ折り曲げられて被覆端部９２に対して直接圧着されている。また、一方の組における起立部２３のかしめ部２３０と、他方の組における起立部２５のかしめ部２５０とは、第一底板部２１に対向する方向へ折り曲げられてかしめ部２２，２４各々の外側面に対して圧着される。
【００５９】
即ち、端子付電線１Ａが備える圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０において、被覆端部９２に圧着される２つのかしめ部２２０，２４０は、延伸方向において間隔を空けて並ぶ状態で被覆端部９２に圧着されている。
【００６０】
図１２及び図１３において、第一底板部２１は、延伸方向の位置が異なる３つの領域２１Ａ，２１Ｃ，２１Ｂに区分されて示されている。第一領域２１Ａは、一方のかしめ部２２０が被覆端部９２にかしれられた場合にそのかしめ部２２０に対向する領域である。第二領域２１Ｂは、他方のかしめ部２４０が被覆端部９２にかしめられた場合にそのかしめ部２４０に対向する領域である。また、第三領域２１Ｃは、第一領域２１Ａと第二領域２１Ｂとの間の領域、即ち、被覆端部９２にかしめられた２つのかしめ部２２０，２４０の間に対向する領域である。
【００６１】
また、図１に示されるように、端子付電線１Ａの圧着端子１０Ａにおいて、第一底板部２１の隆起部２１１は、２つのかしめ部２２０，２４０各々の間に対向する位置に形成されている。即ち、隆起部２１１は、第一底板部２１における第三領域２１Ｃにおいて隆起して形成される。隆起部２１１は、後述する端子圧着装置７０Ａにより、圧着端子１０Ａが電線９の端部に圧着される際に形作られる。
【００６２】
例えば、端子付電線１Ａにおいて、第一底板部２１の内側面における隆起部２１１の高さ方向の寸法は、電線９における絶縁被覆の厚みの寸法と同等又はそれよりも大きい。そのため、被覆端部９２は、図１に示されるように、被覆圧着部２０により、第一底板部２１の隆起部２１１が接触する部分、即ち、延伸方向に並ぶ２つのかしめ部２２０，２４０の間の部分、において湾曲した状態で保持される。
【００６３】
圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０は、被覆端部９２を湾曲した状態で保持することにより、電線９に加わる応力、特に、電線９に対して延伸方向に加わる引っ張り応力に対し、被覆端部９２をより強固に保持する。その結果、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０は、被覆端部９２からより外れにくくなる。
【００６４】
＜端子圧着装置：第２実施形態＞
次に、図１４から図１６を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る端子圧着装置７０Ａについて説明する。圧着端子１０Ａは、端子圧着装置７０Ａを用いて電線９に対して圧着される。図１４から図１６において、図７及び図８に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、端子圧着装置７０Ａにおける端子圧着装置７０と異なる点についてのみ説明する。
【００６５】
図１４は、圧着端子１０及び電線９がセットされた端子圧着装置７０Ａの正断面図である。また、図１５は、端子圧着装置７０Aが備えるアンビル７１Ａにおける、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０を支える部分の平面図である。図１６は、圧着端子１０及び電線９がセットされた端子圧着装置７０Ａの側断面図である。なお、図１４に示される端子圧着装置７０の断面は、圧着端子１０の被覆圧着部２０を被覆端部９２に圧着する部分の断面を示す。
【００６６】
端子圧着装置７０Ａは、相互に対向する状態で接近すること及び離隔することが可能に支持されたアンビル７１Ａ及びクリンパ７２を備える。即ち、端子圧着装置７０Ａは、端子圧着装置７０におけるアンビル７１が他のアンビル７１Ａに置き換えられた構成を有している。
【００６７】
端子圧着装置７０Ａにおいて、クリンパ７２の成形面７２１，７２２は、圧着端子１０Ａの被覆圧着部２０における２組の起立部（２２，２３）及び（２４，２５）を被覆端部９２に対してかしめる。そのため、図１６に示されるように、クリンパ７２の成形面７２１，７２２は、延伸方向において２組の起立部（２２，２３）及び（２４，２５）に渡る範囲に形成されている。
【００６８】
また、端子圧着装置７０Ａにおいて、アンビル７１Ａには、圧着端子１０における被覆圧着部２０の第一底板部２１及び第二底板部４１をその外側面から支える支持面７１１が形成されている。
【００６９】
アンビル７１Ａ及びクリンパ７２の一方又は両方が、それらが接近する方向へ移動することにより、圧着端子１０Ａは、アンビル７１Ａとクリンパ７２との間で押しつぶされつつ被覆端部９２及び裸芯線９１に圧着される。その際、被覆圧着部２０のかしめ部２２０，２４０は、クリンパ７２の成形面７２１に沿って第一底板部２１に対向する向きへ曲がり、被覆端部９２へかしめられる。また、被覆圧着部２０のかしめ部２３０，２５０は、クリンパ７２の成形面７２２に沿って第一底板部２１に対向する向きへ曲がり、かしめ部２２０，２４０の外側へかしめられる。また、芯線圧着部４０のかしめ部４２０，４３０は、クリンパ７２における成形面７２３に沿って第二底板部４１に対向する向きへ曲がり、裸芯線９１にかしめられる。
【００７０】
また、アンビル７１Ａにおける、被覆圧着部２０の第一底板部２１を支える支持面７１１の一部には、幅方向（Ｙ軸方向）に伸びる尾根の線を形成するかしめ用突起部７１４が形成されている。このかしめ用突起部７１４は、支持面７１１における、第一底板部２１の第三領域２１Ｃを支える部分に形成されている。即ち、かしめ用突起部７１４は、延伸方向（Ｘ軸方向）において、支持面７１１に配置された被覆圧着部２０における２組の起立部（２２，２３）及び（２４，２５）の間の位置に形成されている。
【００７１】
アンビル７１Ａ及びクリンパ７２が、接近して被覆圧着部２０を挟み込むことにより、かしめ用突起部７１４は、被覆圧着部２０の第一底板部２１における第三領域２１Ｃを、被覆端部９２に向かって隆起した形状へ成形しつつ被覆端部９２に対してかしめる。これにより、図９に示される隆起部２１１が、被覆圧着部２０の第一底板部２１に形成される。
【００７２】
以上に示した端子圧着装置７０Ａにより、端子付電線１Ａにおける圧着端子１０Ａの隆起部２１１は、圧着端子１０Ａが電線９の端部に圧着される際に形作られる。そのため、端子付電線１Ａは、圧着端子１０Ａを採用することによって容易に実現できる。
【００７３】
図９に示されるような隆起部２１１が形成された圧着端子１０Ａ、及びその圧着端子１０Ａが取り付けられた電線９とを備える端子付電線１Ａ、及びその端子付電線１Ａを作製するための端子圧着装置７０Ａも、本発明の実施形態の一例である。
【００７４】
＜その他＞
以上に示された第１実施形態の圧着端子１０において、被覆圧着部２０は、対向する２つの起立部２２，２３のかしめ部２２０，２３０が重なる状態でかしめられるオーバーラップタイプである。しかしながら、被覆圧着部２０は、図２に示される芯線圧着部４０と同様に、２つの起立部２２，２３のかしめ部２２０，２３０が重ならない状態で被覆端部９２に対してかしめられるタイプであってもよい。同様に、第２実施形態の圧着端子１０Ａにおいて、被覆圧着部２０は、２組の起立部（２２，２３）及び（２４，２５）のかしめ部（２２０，２３０）及び（２４０，２５０）は、重ならない状態で被覆端部９２に対してかしめられるタイプであってもよい。
【００７５】
また、各実施形態の圧着端子１０，１０Ａにおいて、かしめ部２２０，２３０，２４０，２５０は、被覆端部９２の両側から折り曲げられてかしめられる部分である。しかしながら、圧着端子１０，１０Ａの延伸方向における各位置において、かしめ部が、被覆端部９２の片側にのみ形成された構成も考えられる。
【００７６】
また、第２実施形態における圧着端子１０Ａは、被覆端部９２にかしめられる部分として、延伸方向において間隔を空けて並ぶ２つのかしめ部２２０，２４０を有する。しかしながら、圧着端子１０Ａが、被覆端部９２にかしめられる部分として、延伸方向において間隔を空けて並ぶ３つ以上のかしめ部を有することも考えられる。
【００７７】
以下、２以上の整数をＮとする。例えば、圧着端子１０Ａが、被覆端部９２にかしめられる部分として、延伸方向において間隔を空けて並ぶＮ個のかしめ部を有する場合、第一底板部２１１には、（Ｎ−１）個の隆起部２１１が、Ｎ個のかしめ部の間の位置に形成される。この場合、端子圧着装置７０Ａにおけるアンビル７１の支持面７１１には、（Ｎ−１）個のかしめ用突起部７１４が、延伸方向において間隔を空けて設けられる。
【符号の説明】
【００７８】
１，１Ａ  端子付電線
９  電線
１０，１０Ａ  圧着端子
２０  被覆圧着部
２１  第一底板部
２２，２３，２４，２５  被覆圧着部の起立部
３０  第一連結部
４０  芯線圧着部
４１  第二底板部
４２，４３  芯線圧着部の起立部
５０  第二連結部
６０  コンタクト部
６１  端子挿入孔
７０，７０Ａ  圧着装置
７１，７１Ａ  アンビル
７２  クリンパ
９１  裸芯線（芯線）
９２  被覆端部（絶縁被覆）
２１１  隆起部
２２０，２３０，２４０，２５０  被覆圧着部のかしめ部
４２０，４３０  芯線圧着部のかしめ部
７１１  アンビルの支持面
７１２，７１４  かしめ用突起部
７２１，７２２  クリンパの成形面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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