(57)【要約】      （修正有）【課題】第１のトナーにより画像が形成された用紙の表裏が逆の状態で、用紙が給紙部に収容され、画像が形成された面とは異なる面に第２のトナーにより画像が形成される事態を防止する。【解決手段】画像形成装置は、複数の給紙部のいずれから用紙を給紙するか、及び複数の排紙部のいずれから用紙を排紙するかを設定する印刷設定手段と、設定された給紙部から給紙された用紙に対して、第１のトナーを用いて画像を形成し、画像が形成された用紙を設定された排紙部から排紙する画像形成手段と、設定された排紙部に従って、画像が形成される面が、排紙される用紙の表面、裏面のいずれの面になるかを判定する判定手段と、判定結果に基づいて、排紙された用紙の表面、裏面を逆にすることなく収容すれば、画像が形成された面と同じ面に画像が形成される給紙部を、第２のトナーを用いた画像形成処理に用いる給紙部の選択肢としてユーザに提示する提示手段とを有する。【選択図】図８
2012163856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の給紙部のいずれから用紙を給紙するか、及び複数の排紙部のいずれから画像が形成された用紙を排紙するかを少なくとも設定する印刷設定手段と、
前記印刷設定手段により設定された給紙部から給紙された用紙に対して、第１のトナーを用いて画像を形成し、画像が形成された用紙を前記印刷設定手段により設定された排紙部から排紙する画像形成手段と、
前記印刷設定手段により設定された排紙部に従って、前記画像形成手段により画像が形成される面が、排紙される用紙の表面、裏面のいずれの面になるかを判定する判定手段と、
前記判定手段の判定結果に基づいて、前記排紙された用紙の表面、裏面を逆にすることなくそのまま収容すれば、前記画像が形成された面と同じ面に画像が形成されることとなる給紙部を、第２のトナーを用いた画像形成処理に用いる給紙部の選択肢としてユーザに提示する提示手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記印刷設定手段は、給紙される用紙の片面に画像を形成するか、両面に画像を形成するかを更に設定し、
用紙の片面に画像を形成する設定である場合に、前記判定手段が判定処理を行うと共に、前記提示手段が提示処理を行うことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記提示手段は、用紙の両面に画像を形成する設定である場合に、前記複数の給紙部のすべてを第２のトナーを用いた画像形成処理に用いる給紙部の選択肢としてユーザに提示することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記複数の給紙部は、用紙を反転させることなく給紙する第１の給紙部と、用紙を反転させて給紙する第２の給紙部とを含み、
前記複数の排紙部は、用紙を反転させることなく排紙する第１の排紙部と、用紙を反転させて排紙する第２の排紙部とを含み、
前記提示手段は、前記第１の排紙部から排紙された用紙を収容する給紙部として前記第１の給紙部を、前記第２の排紙部から排紙された用紙を収容する給紙部として前記第２の給紙部を前記第２のトナーを用いた画像形成処理に用いる給紙部の選択肢としてユーザに提示することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記提示手段により提示された選択肢の中から選択された給紙部に用紙が収容されたことを検知する検知手段を更に有し、
前記画像形成手段は、前記検知手段により用紙が収容されたことを検知した場合に、前記選択肢の中から選択された給紙部から給紙された用紙に対する前記第２のトナーを用いた画像形成処理を開始することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記印刷設定手段は、一定の枚数ごとに用紙の排紙位置をずらして前記排紙部に排紙することを設定可能であり、
前記選択肢の中から選択された給紙部に収容可能な用紙の枚数ごとに、前記複数の排紙部のうちの他の排紙部に切り替えること、又は用紙の排紙位置をずらして前記排紙部に排紙することを制限することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記複数の給紙部は、前記排紙部に排紙される用紙を一定の枚数ごとに仕切るための仕切り紙を収容する給紙部を含み、
前記選択肢の中から選択された給紙部に収容可能な用紙の枚数ごとに、前記仕切り紙を給紙することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項８】
複数の給紙部のいずれから用紙を給紙するか、及び複数の排紙部のいずれから画像が形成された用紙を排紙するかを少なくとも設定する印刷設定工程と、
前記印刷設定工程で設定された給紙部から給紙された用紙に対して、第１のトナーを用いて画像を形成し、画像が形成された用紙を前記印刷設定工程で設定された排紙部から排紙する画像形成工程と、
前記印刷設定工程で設定された排紙部に従って、前記画像形成工程で画像が形成される面が、排紙される用紙の表面、裏面のいずれの面になるかを判定する判定工程と、
前記判定工程の判定結果に基づいて、前記排紙された用紙の表面、裏面を逆にすることなくそのまま収容すれば、前記画像が形成された面と同じ面に画像が形成されることとなる給紙部を、第２のトナーを用いた画像形成処理に用いる給紙部の選択肢としてユーザに提示する提示工程と、
を有することを特徴とする画像形成方法。
【請求項９】
請求項７に記載された画像形成方法の各工程を、コンピュータに実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特殊現像剤を用いた画像形成装置、画像形成方法及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、複合機等の画像形成装置において、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー（現像剤）に加えて透明（ＣＬ）トナーのような特殊なトナー（現像剤）を用いて画像形成を行うものが知られている（特許文献１参照）。このような画像形成装置では、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色のトナーを用いて画像が形成された用紙に対して、さらに透明トナーを用いて画像を形成することによって、例えば、用紙の印刷面の光沢性を調整することができる。
【０００３】
透明トナーを用いた画像形成処理を画像形成装置で行う方法として、例えば、特許文献１には、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、ＣＬの５色のトナーを用いて、１回の画像形成処理で印刷を行う手法が提案されている。具体的に、給紙部から用紙を給紙し、給紙された用紙に対して５色のトナーによって画像を形成し、排紙するという１回の画像形成処理を実行することによって出力結果を得ることができる。
【０００４】
また、別の方法として、２回以上の画像形成処理で画像形成を行う手法がある。まず、ユーザは、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色のトナーを用いた１回目の画像形成処理を画像形成装置に実行させる。その後、ユーザは、１回目の画像形成処理で画像が形成された用紙を再び給紙部に設定する。そして、ユーザは、透明トナーを用いた２回目の画像形成処理を実行するよう設定し、画像形成装置に画像形成処理を実行させる。１回の画像形成処理で用紙に載せられるトナーの量は、画像形成装置の定着器が１回で定着できるトナーの量に応じて制限される。そのため、１回の画像形成処理で５色のトナーを用紙に載せるよりも、画像形成処理を２回以上の工程に分けることによって、用紙に載せられるトナーの量を増やすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３９７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、２回以上の工程に分けて画像形成を行う場合、以下のような問題がある。
【０００７】
２回目以降の透明トナーのみを用いた画像形成処理では、１回目の画像形成処理で片面印刷された用紙の印刷面と同じ面に透明トナーの画像形成を行う必要がある。そのため、ユーザは１回目の画像形成処理で得られた用紙の表裏を間違えることなく、給紙段に収容する必要がある。しかしながら、画像形成装置の給紙段構成によっては、収容する際の用紙の表裏を考慮する必要があり、表裏が逆の状態で給紙段に収容してしまうと、１回目に画像形成された面とは異なる面に画像形成を行ってしまうという問題が生じていた。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、第１のトナーにより画像が形成された用紙の表裏が逆の状態で、用紙が給紙部に収容され、画像が形成された面とは異なる面に第２のトナーにより画像が形成されてしまう事態を防止する仕組みを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、複数の給紙部のいずれから用紙を給紙するか、及び複数の排紙部のいずれから画像が形成された用紙を排紙するかを少なくとも設定する印刷設定手段と、前記印刷設定手段により設定された給紙部から給紙された用紙に対して、第１のトナーを用いて画像を形成し、画像が形成された用紙を前記印刷設定手段により設定された排紙部から排紙する画像形成手段と、前記印刷設定手段により設定された排紙部に従って、前記画像形成手段により画像が形成される面が、排紙される用紙の表面、裏面のいずれの面になるかを判定する判定手段と、前記判定手段の判定結果に基づいて、前記排紙された用紙の表面、裏面を逆にすることなくそのまま収容すれば、前記画像が形成された面と同じ面に画像が形成されることとなる給紙部を、第２のトナーを用いた画像形成処理に用いる給紙部の選択肢としてユーザに提示する提示手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第１のトナーにより画像が形成された用紙の表裏が逆の状態で、用紙が給紙部に収容され、画像が形成された面とは異なる面に第２のトナーにより画像が形成されてしまう事態を防止する仕組みを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るシステムの全体構成を示す図である。
【図２】ＭＦＰ１００のハードウェア構成を示す図である。
【図３】プリンタユニット１３０のハードウェア構成を示す図である。
【図４】制御ユニット１１０のハードウェア構成を示す図である。
【図５】ＭＦＰ１００のソフトウェア構成を示す図である。
【図６】透明トナーの画像形成に関する印刷設定画面６０１の一例を示す図である。
【図７】印刷設定格納テーブルを示す図である。
【図８】印刷設定画面６０１での再給紙部の選択時の処理フローを示す図である。
【図９】第１の画像形成処理及び第２の画像形成処理の処理フローを示す図である。
【図１０】操作部１４０に表示される設定画面の一例を示す図である。
【図１１】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図１２】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図１３】第２の実施形態に係る反転有無に関する判定処理フローを示す図である。
【図１４】反転有無に関する判定処理フローを示す図である。
【図１５】印刷設定格納テーブルを示す図である。
【図１６】印刷設定格納テーブルを示す図である。
【図１７】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図１８】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図１９】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図２０】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図２１】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図２２】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図２３】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【図２４】印刷用紙の処理の流れの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲を限定するものでなく、また、実施形態で説明される特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１３】
（第１の実施形態）
＜システムの全体構成＞
画像形成装置は、本実施形態では、コピー機能やプリンタ機能等の複数の機能を有するＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）であるものとして説明する。なお、画像形成装置は、コピー機能のみ又はプリンタ機能のみを有するＳＦＰ（Ｓｉｎｇｌｅ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）であってもよい。
【００１４】
まず、図１を参照して、画像形成装置としてのＭＦＰ１００の構成例について説明する。制御ユニット（コントローラ）１１０は、リーダユニット１２０及びプリンタユニット１３０と電気的に接続されている。制御ユニット１１０は、リーダユニット１２０及びプリンタユニット１３０からデータを受信する。また、制御ユニット１１０は、リーダユニット１２０及びプリンタユニット１３０に対して各種のコマンドを送信する。さらに、制御ユニット１１０は、ネットワーク１６０を介してＰＣ１６１、１６２と接続されており、それらから画像データや制御コマンドを受信する。ネットワーク１６０は、例えば、ローカルエリアネットワークで構築される。
【００１５】
リーダユニット１２０は、原稿の画像を光学的に読み取り、画像データに変換する。リーダユニット１２０は、原稿を読み取る機能を有するスキャナユニット１２１と、原稿をスキャナユニット１２１によって読み取り可能な位置まで搬送する原稿給紙ユニット１２２とを備える。スキャナユニット１２１が備えるスキャナコントローラ１２３は、制御ユニット１１０からの指示に基づいて、スキャナユニット１２１と原稿給紙ユニット１２２とを制御する。
【００１６】
プリンタユニット１３０は、画像形成（印刷）用の用紙（用紙又は記録材）を収納する給紙ユニット１３１と、画像データを用紙に転写及び定着させるマーキングユニット１３２と、印刷された用紙を排紙する排紙ユニット１３４（排紙部）とを備える。プリンタユニット１３０は、制御ユニット１１０からの指示に基づいて、給紙ユニット１３１から用紙をマーキングユニット１３２へ給紙し、マーキングユニット１３２で当該用紙に対して画像データを印刷した後、当該用紙を排紙ユニット１３４へ排紙する。排紙ユニット１３４は、マーキングユニット１３２で印刷された用紙に対し、ソートやステイプル等の処理を施すことができる。給紙ユニット１３１は、複数の給紙部を備えており、各給紙部には用紙が収納され、載置（設定）される。各給紙部は、例えば、普通紙や光沢紙等、複数種類の用紙を収納できる。また、各給紙部は、ＭＦＰ１００のプリンタユニット１３０で印刷された用紙を、再び収納することもできる。給紙部の例として、給紙カセットや、給紙デッキ、手差し用紙トレイ等がある。給紙部の形態はこれに限られず、その他、収納された用紙をマーキングユニット１３２に搬送できればよい。
【００１７】
操作部１４０は、例えば、ハードキーや、液晶表示部及びその表面上に貼り付けられたタッチパネル部を備え、それらを介してユーザから指示を受け付ける。また、操作部１４０は、液晶表示部にソフトキーや、ＭＦＰ１００の機能や状態を表示することができる。操作部１４０は、ユーザからの指示に対応するコマンドを、制御ユニット１１０に送信する。また、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）１５０は、ＭＦＰ１００の各種設定及び画像データを記憶する。
【００１８】
上記の構成に基づき、ＭＦＰ１００は、例えば、コピー機能、画像データ送信機能、プリンタ機能等の種々の機能を実現する。コピー機能を実現する場合には、制御ユニット１１０は、リーダユニット１２０で原稿の画像データを読み込み、プリンタユニット１３０で当該画像データを用いて用紙に印刷する制御を行う。画像データ送信機能を実現する場合には、制御ユニット１１０は、リーダユニット１２０で読み込んだ原稿の画像データをコードデータに変換し、当該コードデータをネットワーク１６０を介してＰＣ１６１、１６２に送信する。さらに、プリンタ機能を実現する場合には、制御ユニット１１０は、ＰＣ１６１、１６２からネットワーク１６０を介して受信したコードデータ（印刷データ）を画像データに変換し、プリンタユニット１３０へ送信する。プリンタユニット１３０は、受信した画像データを用いて用紙に印刷する。
【００１９】
＜ＭＦＰのハードウェア構成＞
次に、図２を参照して、ＭＦＰ１００のハードウェア構成例について説明する。ただし、本実施形態では、ＭＦＰ１００の一例として、単一のドラムを用いてカラー印刷を行う１ドラム式カラープリンタについて説明する。
【００２０】
原稿給紙ユニット１２２は、原稿を原稿台ガラス２０５上に搬送し、原稿を光学的に読み取り可能な状態とする。スキャナユニット１２１は、画像読取センサを用いて原稿の画像を走査することによって得られる光信号を、制御ユニット１１０に送信する。制御ユニット１１０は受信した光信号を用いて画像信号を生成する。マーキングユニット１３２は、制御ユニット１１０によって生成された画像信号に基づいて、給紙部から給紙された用紙に対して印刷を実行する。
【００２１】
図１の給紙ユニット１３１は、給紙カセット２０６〜２０９、給紙デッキ２１０及び手差し用紙トレイ２１１で構成される複数の給紙部を備え、マーキングユニット１３２に対して、何れの給紙部からでも用紙を給紙できる。給紙カセット２０６〜２０９は、用紙を反転させて給紙する第２の給紙部として機能し、給紙デッキ２１０及び手差し用紙トレイ２１１は、用紙を反転させることなく給紙する第１の給紙部として機能する。
【００２２】
＜プリンタユニットのハードウェア構成＞
次に、図３を参照して、プリンタユニット１３０のハードウェア構成例について説明する。プリンタユニット１３０に含まれる各ユニットは、プリンタコントローラ１３５によって制御される。以下では、プリンタコントローラ１３５の制御による、用紙に対する画像形成処理について簡単に説明する。プリンタコントローラ１３５は、制御ユニット１１０からの指示に基づいて、感光体３０２を図３における反時計回りに回転させ、帯電器３１９によって感光体３０２の表面を帯電させる。レーザドライバ３０１は、制御ユニット１１０によって生成された画像信号に基づいてレーザ光を感光体３０２に照射し、感光体３０２の表面に静電潜像を形成する。
【００２３】
現像器３０３は、プリンタコントローラ１３５からの指示に基づいて、感光体３０２の表面に形成された静電潜像を、複数色の現像剤（トナー）を用いて現像する。感光体３０２の表面に現像されたトナー像は、図３において時計回りに回転している中間転写体３０５に転写される。なお、現像器３０３は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の有色のトナー（第１のトナー）、及び透明（ＣＬ）の５色に対応する現像器を備える。図３に示す１ドラム式のＭＦＰ１００において、カラー印刷の場合、中間転写体３０５に対する画像の転写は、各色ごとに順次実行される。具体的には、現像器３０３によって感光体３０２の表面に順次形成されるトナー像は、中間転写体３０５の回転に合わせて、中間転写体３０５上の同じ位置に重ねて転写される。これにより、中間転写体３０５の表面には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナーによる１ページ分のカラー画像が形成される。なお、第２のトナーとしての透明トナー（ＣＬ）を用いて印刷するよう指定されている場合には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナー像の転写処理の後に、ＣＬのトナー像の転写処理を連続して実行してもよい。
【００２４】
プリンタコントローラ１３５は、上記の画像形成処理を実行する一方で、給紙カセット２０６〜２０９、給紙デッキ２１０又は手差し用紙トレイ２１１の何れかから用紙を給紙する。例えば、給紙カセット２０６〜２０９の何れかから用紙を給紙する場合には、ピックアップローラ３１１を動作させて用紙を給紙する。給紙された用紙は、給紙ローラ３１３によって搬送ローラ３１５の位置まで搬送された後、搬送ローラ３１５によってレジストローラ前３１６まで搬送される。
【００２５】
プリンタコントローラ１３５は、中間転写体３０５へのカラー画像の転写処理が完了するタイミングに合わせて、中間転写体３０５と転写ベルト３０６との間の位置へ用紙を搬送する。当該位置において、中間転写体３０５に形成された１ページ分の画像が、転写ベルト３０６によって用紙へ転写される。当該転写処理の後に、プリンタコントローラ１３５は、用紙を定着ローラ３０７ａ、３０７ｂまで搬送し、定着ローラ３０７ａ、３０７ｂによって加熱及び加圧してトナー像を用紙に定着させる。その後、プリンタコントローラ１３５は、当該用紙を、印刷面を上にしたまま排紙するフェイスアップ排紙口３１７、印刷面を下にして排紙するフェイスダウン排紙口３１８のいずれかへ排紙する。フェイスアップ排紙口３１７は、用紙を反転させることなく排紙する第１の排紙部として機能し、フェイスダウン排紙口３１８は、用紙を反転させて排紙する第２の排紙部として機能する。これらの排紙口のいずれかを選択することにより、排出する用紙の表裏を入れ替えることができる。また、後述の両面印刷時に用いる反転パス３２０及び反転ローラ３２１を用いて用紙の排出前に、用紙の表裏を入れ替えてもよい。
【００２６】
なお、両面印刷の場合、プリンタコントローラ１３５は、定着処理が施された用紙を、反転パス３２０へ搬送し、反転ローラ３２１によって表裏を反転させた後、両面パス３２２を介して、再び搬送ローラ３１５によってレジストローラ前３１６まで搬送する。さらに、プリンタコントローラ１３５は、用紙の一方の面に対して行った１ページ目（表面）の画像形成と同様の方法により、用紙の他方の面に対して２ページ目（裏面）の画像形成を実行する。その後、プリンタコントローラ１３５は、両面に画像が形成された用紙を、フェイスアップ排紙口３１７又はフェイスダウン排紙口３１８へ排紙する。以上の動作により、用紙の画像形成処理（印刷処理）が完了する。
【００２７】
以上のような動作は、制御ユニット１１０が、ＨＤＤ１５０に格納した印刷ジョブを実行することによって行われる。印刷ジョブは、印刷対象の画像データと、当該画像データを印刷する際の印刷条件（片面／両面、印刷レイアウトの設定等）が設定されたデータとが関連付けられたものである。
【００２８】
＜制御ユニットのハードウェア構成＞
次に、図４を参照して、制御ユニット１１０のハードウェア構成例について説明する。メインコントローラ４１１は、ＣＰＵ４１２及びバスコントローラ４１３と、各種のＩ／Ｆコントローラ回路とを備える。ＣＰＵ４１２及びバスコントローラ４１３は、制御ユニット１１０全体の動作を統括的に制御する。ＣＰＵ４１２は、ＲＯＭ４１４からＲＯＭＩ／Ｆ４１５を経由して読み込んだプログラムに基づいて各種の動作を実行する。例えば、ＣＰＵ４１２は、読み込んだプログラムに基づいて、図１に示すＰＣ１６１又はＰＣ１６２から受信したコードデータ（例えばＰＤＬ（ページ記述言語））を解釈する。バスコントローラ４１３は、各Ｉ／Ｆを介したデータ転送に関する制御、例えば、バスの調停及びＤＭＡデータ転送の制御を行う。
【００２９】
ＤＲＡＭ４１６は、ＤＲＡＭＩ／Ｆ４１７を介してメインコントローラ４１１と接続され、ＣＰＵ４１２が動作するためのワーク領域や、画像データを蓄積するための領域として使用される。Ｃｏｄｅｃ４１８は、例えば、ＤＲＡＭ４１６に蓄積されたラスタイメージデータをＭＨ／ＭＲ／ＭＭＲ／ＪＢＩＧ／ＪＰＥＧ等の方式で圧縮し、又は圧縮された状態で蓄積されたコードデータをラスタイメージデータに伸長する処理を行う。ＳＲＡＭ４１９は、Ｃｏｄｅｃ４１８の一時的なワーク領域として使用される。Ｃｏｄｅｃ４１８は、Ｉ／Ｆ４２０を介してメインコントローラ４１１と接続される。ＳＲＡＭ４１９とＤＲＡＭ４１６との間のデータの転送は、バスコントローラ４１３によって制御され、ＤＭＡ転送により実現される。
【００３０】
グラフィックプロセッサ４３５は、ＤＲＡＭ４１６に蓄積されたラスタイメージデータに対して、画像回転、画像変倍、色空間変換、又は二値化等の処理を行う。ＳＲＡＭ４３６は、グラフィックプロセッサ４３５の一時的なワーク領域として使用される。グラフィックプロセッサ４３５は、Ｉ／Ｆ４３７を介してメインコントローラ４１１と接続されている。グラフィックプロセッサ４３５とＤＲＡＭ４１６との間のデータの転送は、バスコントローラ４１３によって制御され、ＤＭＡ転送により実現される。
【００３１】
ネットワークコントローラ４２１は、Ｉ／Ｆ４２３によってメインコントローラ４１１と接続され、コネクタ４２２を介して外部ネットワーク（例えば、ネットワーク１６０）と接続される。汎用高速バス４２５には、拡張ボードを接続するための拡張コネクタ４２４とＩ／Ｏ制御部４２６とが接続される。汎用高速バス４２５は、例えば、ＰＣＩバスである。Ｉ／Ｏ制御部４２６は、リーダユニット１２０及びプリンタユニット１３０の各ＣＰＵとの間で、制御コマンドを送受信するための調歩同期式のシリアル通信部コントローラ４２７を２チャンネル備える。
【００３２】
Ｉ／Ｏ制御部４２６は、Ｉ／Ｏバス４２８を介してスキャナＩ／Ｆ４４０及びプリンタＩ／Ｆ４４５と接続されている。パネルＩ／Ｆ４３２は、操作部１４０との間でデータの送受信を行うためのＩ／Ｆである。パネルＩ／Ｆ４３２は、ＬＣＤコントローラ４３１から転送されてきた画像データを操作部１４０に転送する。また、パネルＩ／Ｆ４３２は、操作部１４０が備えるハードキーやタッチパネルを介して入力されるキー入力信号を、キー入力Ｉ／Ｆ４３０を介してＩ／Ｏ制御部４２６に転送する。
【００３３】
リアルタイムクロックモジュール４３３は、バックアップ用電池４３４によって電力を供給され、ＭＦＰ１００内で管理する日付及び時刻を更新／保存する。Ｅ−ＩＤＥ  Ｉ／Ｆ４６１は、ＨＤＤ１５０を接続するＩ／Ｆである。ＣＰＵ４１２は、Ｅ−ＩＤＥ  Ｉ／Ｆを介してＨＤＤ１５０に画像データを記憶させ、又はＨＤＤ１５０から画像データを読み込む。
【００３４】
コネクタ４４２及びコネクタ４４７には、リーダユニット１２０及びプリンタユニット１３０がそれぞれ接続されている。これらは、調歩同期シリアルＩ／Ｆ４４３、４４８及びビデオＩ／Ｆ４４４、４４９を介してスキャナＩ／Ｆ４４０及びプリンタＩ／Ｆ４４５に接続されている。
【００３５】
スキャナＩ／Ｆ４４０は、コネクタ４４２を介してリーダユニット１２０と接続され、スキャナバス４４１を介してメインコントローラ４１１と接続されている。スキャナＩ／Ｆ４４０は、リーダユニット１２０から受信した画像に対して所定の処理を施す。また、スキャナＩ／Ｆ４４０は、リーダユニット１２０から受信したビデオ制御信号に基づいて生成した制御信号を、スキャナバス４４１に出力する。スキャナバス４４１からＤＲＡＭ４１６へのデータ転送は、バスコントローラ４１３によって制御される。
【００３６】
プリンタＩ／Ｆ４４５は、コネクタ４４７を介してプリンタユニット１３０と接続され、プリンタバス４４６を介してメインコントローラ４１１と接続されている。プリンタＩ／Ｆ４４５は、メインコントローラ４１１から出力された画像データに所定の処理を施して、プリンタユニット１３０へ出力する。ＤＲＡＭ４１６上に展開されたラスタイメージデータのプリンタユニット１３０への転送は、バスコントローラ４１３によって制御される。当該ラスタイメージデータはプリンタバス４４６、プリンタＩ／Ｆ４４５及びビデオＩ／Ｆ４４９を経由してプリンタユニット１３０へＤＭＡ転送される。
【００３７】
ＳＲＡＭ４５１は、バックアップ用の電池から供給される電源により、ＭＦＰ１００全体の電源が遮断された状態でも記憶内容を保持し続けることが可能なメモリである。ＳＲＡＭ４５１は、バス４５０を介してＩ／Ｏ制御部４２６と接続されている。また、ＥＥＰＲＯＭ４５２も同様に、バス４５０を介してＩ／Ｏ制御部４２６と接続されたメモリである。
【００３８】
＜ソフトウェア構成＞
次に、図５を参照して、ＭＦＰ１００のソフトウェア構成について説明する。図５は、制御ユニット１１０のＣＰＵ４１２がＲＯＭ４１４に格納されたプログラムを実行することによって実現される機能ブロックと、データの流れを示している。図５には、画像データ入力部５０１、色変換部５０２、階調補正部５０３、中間調処理部５０４、透明トナー画像生成部５０６、ライン遅延部５１０、マスク処理部５１１が示される。
【００３９】
画像データ入力部５０１には、リーダユニット１２０で原稿から読み取られた画像データ（又はＬＡＮ１６０を介してＰＣ１６１、ＰＣ１６２から受信された画像データ）が入力される。ＣＰＵ４１２は、リーダユニット１２０で読み取られた画像データを、ページ単位でＤＲＡＭ４１６へ一時的に蓄積した後に、当該データを画素単位で読み出して画像データ入力部５０１に入力する。
【００４０】
画像データ入力部５０１は、ＣＰＵ４１２によって入力された画素単位の画像データを、Ｒ、Ｇ、Ｂの画像信号に分割した後に、色変換部５０２に出力する。色変換部５０２は、入力されたＲ、Ｇ、Ｂの画像信号を、印刷出力用の色空間に対応するＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの画像信号に変換した後、階調補正部５０３に出力する。階調補正部５０３は、入力された画像信号に対して、正規の階調特性が得られるように階調補正を施した後に、中間調処理部５０４に出力する。中間調処理部５０４は、階調補正を施された画像信号に対して、疑似中間調処理を施した後、当該画像信号をプリンタユニット１３０に出力する。
【００４１】
一方で、透明トナーパターン指定部５０５は、操作部１４０又はＰＣ１６１、１６２に設けられる。透明トナーパターン指定部５０５は、ユーザから入力されたデータに基づいて、透明トナーの画像形成に関連する設定データを生成するとともに、当該設定データを透明トナー画像生成部５０６に入力する。透明トナー画像生成部５０６は、当該設定データに従って、透明トナーを用いた画像形成において出力する画像データをビットマップ形式で生成し、画素単位の画像信号でライン遅延部５１０に出力する。ライン遅延部５１０は、入力された画像データに含まれる画像信号を遅延させ、マスク処理部５１１に出力する。マスク処理部５１１は、入力された画像信号に対してマスク処理を施し、画像形成部５１２（図１のプリンタユニット１３０に対応する）に出力する。
【００４２】
画像形成部５１２は、中間調処理部５０４から受信した画像信号と、マスク処理部５１１から受信した画像信号とに基づいて、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋのカラー画像と、透明トナーの画像とを用紙上に印刷する。
【００４３】
＜印刷設定画面＞
次に、図６を参照して、透明トナーを用いた印刷設定画面６０１の一例について説明する。印刷設定画面６０１は、ＰＣ１６１、１６２にインストールされたプリンタドライバによって、ＰＣ１６１、１６２の表示装置上に表示した例を示している。印刷設定画面６０１には、６０２、６０４、６０３の３つのタブが選択可能に表示される。
【００４４】
６０２は不図示の印刷文書のページ設定を行う画面であり、用紙サイズ、印刷の向き、原稿の拡大／縮小率などの設定を行う。６０３は不図示の印刷品質の設定を行う画面であり、原稿の内容に合わせて、色に関する設定などを行う。６０４は印刷の仕上げ設定を行う画面である。６０５で片面印刷もしくは両面印刷の何れかの選択を行う。６０６では、第１の画像形成処理によって得られる印刷の後に、透明トナーによる第２の画像形成処理を行うか否かの設定を行う。透明トナーによる画像形成を行う場合には、６０７で処理を行う回数をプルダウンで選択する。６０８では、第１の画像形成処理の際に使用する用紙を給紙する給紙部の選択を行う。給紙選択１のボタンを押すと、第１の画像形成処理で用いる給紙部の選択画面に遷移する（図１０（ｂ）参照）。６０９では、第２の画像形成処理の際に使用する用紙を給紙する給紙部の選択を行う。給紙選択２のボタンを押すと、第２の画像形成処理で用いる給紙部の選択画面に遷移する（図１０（ｃ）参照）。
【００４５】
＜印刷設定格納テーブル＞
図７（ａ）及び（ｂ）は、給紙部、再給紙部と、排紙された印刷面との関連を示した図である。７０１は印刷設定にて設定した、片面印刷もしくは両面印刷の別を示している。７０２では原稿の枚数を示している。７０３では画像形成処理を行った用紙の排出形態を、反転出力＝「なし」となるフェイスアップ排紙口３１７を選択したか、反転出力＝「あり」となるフェイスダウン排紙口３１８を選択したかの別を示している。７０４では排紙されたときの用紙の印刷面についての別を示している。なお、両面印刷の際には１ページ目の印刷面を示している。７０５では、給紙部に対して設定された用紙のどちらの面が印刷面となるかの別を示している。７０６では給紙部２０６、２０７、２０８、２０９で示された本体給紙と、給紙デッキ２１０もしくは手差し用紙トレイ２１１の別を示している。
【００４６】
７０７では片面印刷で枚数が１枚で反転排紙を行った場合に、排紙された印刷面が下になることを示している。同様に７０８、７０９、７１０においても、印刷設定との組み合わせにおける排紙された印刷面の別を示している。７１１では、給紙カセットの場合、図３の給紙カセット２０６と中間転写体３０５との位置関係から、設定された用紙に対して下の面が印刷面になることを示している。同様に、７１２では、外付けの給紙デッキ２１０の場合についての印刷面に関しての別を示している。
【００４７】
上記の図７（ａ）及び図７（ｂ）の説明をより分かりやすくするために、図１１（ａ）、図１１（ｂ）、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）を用いて更に詳細に説明する。図１１（ａ）において、１３０１の項目は用紙が排紙された時の印刷面を模式的に示すための項目列である。１３０２はフェイスアップ排紙口３１７への用紙排出に対して、用紙の表裏を入れ替えるか否かを示すための項目列である。１３０３は片面印刷の処理か両面印刷の処理かを区別するための項目列である。１３０３で両面印刷とした場合には、両面印刷後の用紙を１３０２に受け渡すことを意味する。１３０４は本実施形態のＭＦＰ１００での給紙部の種類を示している。１３０５は７０７相当の第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。１３０６は７１１相当の第２の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００４８】
図１１（ｂ）において１４０１の項目は用紙が排紙された時の印刷面を模式図として示すための項目列である。１４０２はフェイスアップ排紙口３１７への用紙排出に対して、用紙の表裏を入れ替えるか否かを示すための項目列である。１４０３は片面印刷の処理か両面印刷の処理かを区別するための項目列である。１４０３で両面印刷とした場合には、両面印刷後の用紙を１４０２に受け渡すことを意味する。１４０４は本実施形態のＭＦＰ１００での給紙部の種類を示している。１４０５は７０８相当の第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。１４０６は７１２相当の第２の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００４９】
図１２（ａ）において１５０１の項目は用紙が排紙された時の印刷面を模式図として示すための項目列である。１５０２はフェイスアップ排紙口３１７への用紙排出に対して、用紙の表裏を入れ替えるか否かを示すための項目列である。１５０３は片面印刷の処理か両面印刷の処理かを区別するための項目列である。１５０３で両面印刷とした場合には、両面印刷後の用紙を１５０２に受け渡すことを意味する。１５０４は本実施形態のＭＦＰ１００での給紙部の種類を示している。１５０５は７０９相当の第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。１５０６は７１１相当の第２の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００５０】
図１２（ｂ）において１６０１の項目は用紙が排紙された時の印刷面を模式図として示すための項目列である。１６０２はフェイスアップ排紙口３１７への用紙排出に対して、用紙の表裏を入れ替えるか否かを示すための項目列である。１６０３は片面印刷の処理か両面印刷の処理かを区別するための項目列である。１６０３で両面印刷とした場合には、両面印刷後の用紙を１６０２に受け渡すことを意味する。１６０４は本実施形態のＭＦＰ１００での給紙部の種類を示している。図１２（ａ）及び（ｂ）は両面印刷で２ページ原稿の例である。
【００５１】
ここで、透明トナーを用いた印刷方法には、大きく分けて、以下に示す２つの方法がある。
（１）１回の印刷処理で透明トナーを用いた印刷を行う方法
ＭＦＰ１００は、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、ＣＬの５色のトナーを用いて、１回の印刷処理で画像を用紙に転写及び定着させる。
（２）２回以上の印刷処理で透明トナーを用いた印刷を行う方法
ＭＦＰ１００は、１回目の印刷処理として、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色のトナーを用いて画像を用紙に転写及び定着させる（第１の処理、第１の印刷処理、または第１の画像形成処理を意味する）。次に、一度排紙された用紙がユーザによって再び給紙部に設定された後、印刷開始指示がなされると、ＭＦＰ１００は、２回目以降の印刷処理として、当該用紙を給紙する。そしてＭＦＰ１００は、ＣＬのトナーを用いて画像を用紙に転写及び定着させる（第２の処理、第２の印刷処理、または第２の画像形成処理を意味する）。
【００５２】
方法（１）によれば、１回の印刷処理で５色全てのトナー像が転写されるため、印刷処理に要する時間が短いという利点がある。しかしながら、定着器の性能によって、１枚の用紙に対して一度に定着させることができるトナーの量には制限がある。そのため、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色のトナーとともにＣＬのトナーも１回の処理で定着させる方法（１）では、定着可能な透明トナーの量が制限される。一方で、方法（２）によれば、第２の画像形成処理では透明トナーのみを定着させるため、方法（１）と比較して定着可能な透明トナーの量を増加させることができる。また方法（２）の第２の画像形成処理を複数回行うことで、印刷面の保護の強化や、光沢感を更に向上させると言った利用形態をとることも可能となる。
【００５３】
ところが、方法（２）では、例えば、第１の画像形成処理の後に、排紙された用紙を特定の給紙部に設定する場合、用紙の搬送形態の違いから、設定した用紙に対する印刷面の表裏が異なる場合が存在する。設定を間違えた場合、第１の画像形成処理によって印刷が行われた用紙の印刷面に対して、反対面に誤った透明トナーの印刷が行われてしまう。その場合、印刷を再度やり直す必要が生じ、再度Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色のトナーと新たな用紙を消費してしまう事態となり、資源の無駄な消費を生じてしまう。
【００５４】
そこで、本実施形態に係るＭＦＰ１００は、上記の第１の画像形成処理及び第２の画像形成処理の２回目以降の印刷処理を含む印刷ジョブを実行する場合において、最適な再給紙を行う給紙部選択を可能とした。具体的に、ＭＦＰ１００は、第１の画像形成処理を実行する時点での印刷設定と、給紙部との関係から、最適な再給紙を行う給紙部選択を可能とした。
【００５５】
＜処理フロー＞
本実施形態に係る印刷処理の手順について、図８から図１２までを参照して説明する。なお、図８および図９に示す各ステップの処理は、例えば、ＲＯＭ４１４に格納されたプログラムをＣＰＵ４１２が読み出して実行することによって実現される。
【００５６】
まず、Ｓ８０１において、図６に示した印刷設定画面６０１が表示される。そして、ユーザが印刷設定画面６０１の給紙選択１のボタンを押すことにより、Ｓ８０２において、１回目の印刷工程に用いる給紙部の選択画面１１００（図１０（ｂ）参照）に移行する。つまり、選択画面１１００を用いて有色トナー（Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ）を用いた、第１の画像形成処理で使用する給紙部の設定（給紙部設定１）が行われる。選択画面１１００では、ＭＦＰ１００が備える各給紙部に対応するボタン１１０１〜１１０６が表示されている。例えば、ボタン１１０１〜１１０４は給紙カセット２０６〜２０９に、ボタン１１０５は給紙デッキ２１０に、ボタン１１０６は手差し用紙トレイ２１１に対応する。ユーザが、当該設定画面に表示された何れかの給紙部に対応するボタンを押下し、ＯＫボタンを押下すると、第１の画像形成処理で使用する給紙部が設定され、図６の印刷設定画面に戻る。
【００５７】
その後、第２の画像形成処理で使用する給紙部の設定画面で表示する給紙部を決定するための処理を行う（Ｓ８０４〜Ｓ８０８）。まず、Ｓ８０４では印刷設定画面６０１の印刷設定６０５で、両面印刷がユーザにより指定されたか否かを判定する。両面印刷が設定されている場合にはＳ８０５に移行し、全ての給紙トレイを選択可能な状態で表示するように設定する。Ｓ８０４において両面印刷が設定されていない場合、Ｓ８０６に移行する。そして、Ｓ８０６において、第１の画像形成処理で排紙された印刷面が上になるか否かを判定する。判定内容は既に図７で示した７０７〜７１０の印刷設定毎の結果から導き出される。Ｓ８０６での判定の結果、印刷面が上になると判定された場合にはＳ８０７に移行する。Ｓ８０７では設定された印刷面が上となる給紙トレイのみを（下となる給紙トレイを除いて）選択可能な状態で選択肢として表示（提示）するように設定する。ＭＦＰ１００の例では、外付けの給紙デッキ２１０と手差し用紙トレイ２１１とが選択可能な対象となる。
【００５８】
Ｓ８０６で排紙された印刷面が上にはならないと判定された場合、Ｓ８０８に移行する。Ｓ８０８では設定された印刷面が下となる給紙トレイのみを選択可能な状態で表示するように設定する。ＭＦＰ１００の例では給紙カセット２０６〜２０９が選択可能な対象となる。
【００５９】
その後、ユーザが図６に示した印刷設定画面６０１の給紙選択２のボタンを押すと、Ｓ８０９において、Ｓ８０５、Ｓ８０７、Ｓ８０８のいずれかで設定された給紙トレイのみを選択可能な状態として図１０（ｃ）に示すようなＵＩ画面を表示する。つまり、Ｓ８０６の判定結果に基づいて、排紙された用紙の表面、裏面を逆にすることなくそのまま収容すれば、画像が形成された面と同じ面に画像が形成されることとなる給紙部のみを特定する。そして、特定された給紙部のみを透明トナー（第２のトナー）を用いた画像形成処理に用いる給紙部の選択肢としてユーザに提示する（提示処理）。そして、表示された給紙部のうち、ユーザがＵＩ画面上から選択した給紙部の情報が、給紙部設定２として設定される。以上の仕上げ設定が全て完了することでＳ８１０に移行して処理が終了する。
【００６０】
ここで、図１０（ｃ）の１２００には、ＭＦＰ１００が備える各給紙部に対応するボタン１２０１〜１２０６が表示されている。例えば、ボタン１２０１〜１２０４は給紙カセット２０６〜２０９に、ボタン１２０５は給紙デッキ２１０に、ボタン１２０６は手差し用紙トレイ２１１に対応する。
【００６１】
次に、印刷処理の処理フローについて図９を用いて説明する。Ｓ９０１で印刷処理が開始される。Ｓ９０２で、ＣＰＵ４１２は、第１の画像形成処理として、有色トナーであるＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色のトナーを用いて、用紙に対する印刷処理を実行する。当該印刷処理が終了すると、Ｓ９０３へ移行する。
【００６２】
Ｓ９０３で、ＣＰＵ４１２は、図８のＳ８０９でユーザにより指定された給紙部にＳ９０２での印刷処理が施された用紙を収容することをユーザに指示するために、例えば、図１０（ａ）の指示画面１０００を操作部１４０に表示する。図１０（ａ）のボタン１００１〜１００４は給紙カセット２０６〜２０９に、ボタン１００５は給紙デッキ２１０に、ボタン１００６は手差し用紙トレイ２１１に対応する。
【００６３】
ここで、ＣＰＵ４１２はユーザに指示する給紙部のボタン表示を点滅させるなどして、分かりやすく表示を行う。それによって、ユーザは、第１の画像形成処理によって画像が形成された用紙を、いずれの給紙部に収容すればよいのかを容易に確認することができる。例えば、第１の画像形成処理によって処理されるページ数が多い場合に、第１の画像形成処理が開始されてから完了するまでには長い時間がかかる。そのような場合に、図１０（ａ）に示すような表示は特に有効である。なぜならば、ユーザは、第１の画像形成処理によって画像が形成された用紙を、いずれの給紙部に収容すればよいのかを覚えておかなくても、当該表示を見ることによって容易に認識することができるためである。
【００６４】
さらに、Ｓ９０４で、ＣＰＵ４１２は、ＭＦＰ１００の状態を給紙待ちの状態へ移行し、Ｓ９０５へ移行する。なお、Ｓ９０４で、ＣＰＵ４１２は、印刷ジョブの情報をＨＤＤ１５０に退避しておく。それによって、ＣＰＵ４１２は、当該印刷ジョブの第２の画像形成処理のために指定された給紙部に用紙が設定された後、当該退避された印刷ジョブを実行できるようにする。
【００６５】
Ｓ９０５で、ＣＰＵ４１２は、指定された給紙部に用紙が収容されたか否かを判定する。例えば、給紙カセット２０６〜２０９及び給紙デッキ２１０に設けられた開閉検知センサによって、それらが開けられて、再び閉められたことが検知されると、ＣＰＵ４１２は、給紙部に用紙が収容されたと判定する。また、手差し用紙トレイ２１１に関しては、手差し用紙トレイ２１１に設けられた用紙検知センサによって用紙が検知されると、ＣＰＵ４１２は、給紙部に用紙が収容されたと判定する。
【００６６】
Ｓ９０５で、用紙が収容されていない場合には、Ｓ９０４に移行する。Ｓ９０５で、ＣＰＵ４１２は、用紙が収容されたと判定したことに応じて、Ｓ９０６に処理を進める。Ｓ９０６で、ＣＰＵ４１２は、給紙待ち状態を解除し、Ｓ９０７で、ＣＰＵ４１２は、第２の画像形成処理として、透明トナー（ＣＬ）を用いて、用紙に対する画像の印刷処理を実行する。
【００６７】
なお、ここでは、ＣＰＵ４１２は、用紙が収容されたと判定したことに応じて、自動的に当該第２の画像形成処理を実行するよう制御する例を説明した。しかし、これに限らず、ＣＰＵ４１２は、Ｓ９０７で、操作部１４０に設けられた開始ボタンがユーザによって押下されたことを検知したことに応じて、当該第２の画像形成処理を開始してもよい。
【００６８】
そして、ＣＰＵ４１２は、Ｓ９０７における印刷処理を終えると、用紙を排紙ユニットへ排紙し、Ｓ９０８で一連の処理を終了する。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態に係る画像形成装置によれば、次のような効果を得ることができる。第１の画像形成処理が実行された用紙に対して第２の画像形成処理を実行する場合に、印刷設定に応じて用紙の再給紙設定を行う時点での誤設定を防ぐことができる。
【００７０】
なお、本実施形態では第１の画像形成処理と第２の画像形成処理との間で、他のジョブ実行によって、給紙部に再設定された用紙が利用される可能性があるため、第２の画像形成処理とは異なる画像形成処理のために給紙することを制限することも可能である。さらには、第２の画像形成処理のために給紙部に再設定可能（収容可能）な用紙の枚数ごとに、第１の画像形成処理で出力される用紙に対して排出先トレイの切替、もしくはシフト排紙、もしくは仕切り紙等の手段で、出力紙の分割を行うことも可能である。シフト排紙とは、一定の枚数ごとに用紙の排紙位置をずらして排紙することをいう。
【００７１】
（第２の実施形態）
第１の実施形態との主な違いは（１）順序性を有する複数ページの片面印刷、両面印刷の印刷指示、（２）透明トナーを用いた２回目以降の排紙出力を再給紙を行うときの用紙の設定方法、（３）反転出力を行って排出面の表裏を入れ替える判断処理を行う点である。
【００７２】
図１３および図１４は本実施形態の処理フローを示す図である。Ｓ１７０１において、ＣＰＵ４１２は用紙排出時に用紙の表裏を入れ替える反転が必要か否かの判定処理を開始する。Ｓ１７０２においてＣＰＵ４１２は図６の印刷設定画面６０１の印刷設定６０５で片面印刷が指定されたか否かを判定する。
【００７３】
片面印刷が指定されなかった場合（つまり、両面印刷の場合）の処理フローは図１４を用いて後述する。Ｓ１７０２においてＣＰＵ４１２が片面印刷が指定されたと判定した場合、Ｓ１７０３に移行し、給紙部に設定された用紙に対して印刷面が下となる給紙トレイであるか否かを判定する。
【００７４】
Ｓ１７０３においてＣＰＵ４１２が印刷面が下となる給紙トレイであると判定された場合にはＳ１７０４へ移行し、印刷面が下となる給紙トレイではないと判定された場合にはＳ１７０９へ移行する。Ｓ１７０４においてＣＰＵ４１２は最終の印刷パスの実行であるか否かを判定する。最終の印刷パスの実行であるか否かの判定は、６０７で設定された第２の画像形成処理の繰り返し回数に基づいてＣＰＵ４１２が行う。
【００７５】
Ｓ１７０４でＣＰＵ４１２が最終の印刷パスの実行ではないと判定した場合、Ｓ１７０５に移行し、最終の印刷パスの実行であると判定した場合にはＳ１７０６に移行する。Ｓ１７０５においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行うことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ判定処理を終了させる。
【００７６】
Ｓ１７０６においてＣＰＵ４１２は図６の印刷設定画面６０１の設定項目６０７で設定された第２の画像形成処理の繰り返し回数に基づいて、実行する印刷パスの合計回数が偶数であるか否かを判定する。ＣＰＵ４１２が偶数であると判定した場合にはＳ１７０７に移行させ、偶数ではないと判定した場合にはＳ１７０８に処理を移行させる。Ｓ１７０７においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行わないことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ、判定処理を終了させる。また、Ｓ１７０８においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行うことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ、判定処理を終了させる。
【００７７】
Ｓ１７０９においてＣＰＵ４１２は最終の印刷パスの実行であるか否かを判定する。最終の印刷パスの実行であるか否かの判定は、６０７で設定された第２の画像形成処理の繰り返し回数に基づいて、ＣＰＵ４１２が行う。Ｓ１７０９でＣＰＵ４１２が最終の印刷パスの実行ではないと判定した場合、Ｓ１７１０に移行し、最終の印刷パスの実行であると判定した場合にはＳ１７１１に移行する。Ｓ１７１０においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行わないことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ判定処理を終了させる。
【００７８】
Ｓ１７１１においてＣＰＵ４１２は図６の印刷設定画面６０１の設定項目６０７で設定された第２の画像形成処理の繰り返し回数に基づいて、実行する印刷パスの合計回数が偶数であるか否かを判定する。ＣＰＵ４１２が偶数であると判定した場合にはＳ１７１２に移行させ、偶数ではないと判定した場合にはＳ１７１３に処理を移行させる。Ｓ１７１２においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行わないことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ、判定処理を終了させる。また、Ｓ１７１３においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行うことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ判定処理を終了させる。
【００７９】
続けて、図１４の説明を行う。ここで示す処理は、図１３のＳ１７０２において、図６の印刷設定画面６０１の印刷設定６０５で片面印刷が指定されなかった場合（つまり、両面印刷が指定された場合）に行われる処理である。
【００８０】
まず、Ｓ１８０１においてＣＰＵ４１２が印刷面が下となる給紙トレイであるか否かを判定する。印刷面が下となる給紙トレイであると判定した場合にはＳ１８０２へ移行し、印刷面が下となる給紙トレイではないと判定した場合にはＳ１８０７へ移行する。
【００８１】
Ｓ１８０２においてＣＰＵ４１２は最終の印刷パスの実行であるか否かを判定する。最終の印刷パスの実行であるか否かの判定は、図６の印刷設定画面６０１の設定項目６０７で設定された第２の画像形成処理の繰り返し回数に基づいて、ＣＰＵ４１２が行う。Ｓ１８０２でＣＰＵ４１２が最終の印刷パスの実行ではないと判定した場合、Ｓ１８０３に移行し、最終の印刷パスの実行であると判定した場合にはＳ１８０４に移行する。Ｓ１８０３においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行わないことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ判定処理を終了させる。
【００８２】
Ｓ１８０４においてＣＰＵ４１２は図６の印刷設定画面６０１の設定項目６０７で設定された第２の画像形成処理の繰り返し回数に基づいて、合計で実行する印刷パスが偶数であるか否かを判定する。ＣＰＵ４１２が偶数であると判定した場合にはＳ１８０５に移行させ、偶数ではないと判定した場合にはＳ１８０６に処理を移行させる。Ｓ１８０５においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行うことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ判定処理を終了させる。また、Ｓ１８０６においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行わないことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ判定処理を終了させる。Ｓ１８０７においてＣＰＵ４１２は用紙の排出時に反転出力を行わないことを決定し、Ｓ１７１４に処理を移行させ判定処理を終了させる。
【００８３】
図１５（ａ）、図１５（ｂ）、図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は、図６の印刷設定画面６０１でユーザにより指定された各種印刷設定データを格納するテーブルの一例を示す図である。
【００８４】
まず、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）について説明する。１９０１は印刷設定画面６０１の印刷設定６０５で片面印刷、両面印刷のいずれが指定されたかを示した項目列である。１９０２は印刷設定画面６０１の設定項目６０７で指定された第２の画像形成処理の繰り返し回数を示した項目列である。１９０３は設定項目６０７で指定された第２の画像形成処理の繰り返し回数を加味した、第１の画像形成処理と合計した印刷パス数を示した項目列である。
【００８５】
１９０４は印刷設定画面６０１の設定項目６０９で指定した給紙部が給紙カセット２０６〜２０９、給紙デッキ２１０、手差し用紙トレイ２１１の何れであるかを示した項目列である。１９０５は各印刷パスの合計回数に応じて、反転出力が必要か否かを示している。１９０４は給紙カセットを基準に片面印刷と第２の画像形成処理の繰り返し回数とに着目して反転の有無を示している。１９０５は外付けの給紙デッキを基準に片面印刷と第２の画像形成処理の繰り返し回数とに着目して反転の有無を示している。
【００８６】
次に、図１６（ａ）及び図１６（ｂ）について説明する。２００１は印刷設定６０５で片面印刷、両面印刷のいずれが指定されたかを示した項目列である。２００２は設定項目６０７で指定された第２の画像形成処理の繰り返し回数を示した項目列である。２００３は設定項目６０７で指定された第２の画像形成処理の繰り返し回数を加味した、第１の画像形成処理と合計した印刷パス数を示した項目列である。２００４は設定項目６０９で設定した給紙選択が給紙カセット２０６〜２０９、給紙デッキ２１０、手差し用紙トレイ２１１の何れであるかを示した項目列である。１９０５は各印刷パスの合計回数に応じて、反転出力が必要であるか否かを示している。２００４は給紙カセットを基準に両面印刷と第２の画像形成処理の繰り返し回数とに着目して反転の有無を示している。２００５は外付けの給紙デッキを基準に両面印刷と第２の画像形成処理の繰り返し回数とに着目して反転の有無を示している。
【００８７】
上記の図１５（ａ）、図１５（ｂ）、図１６（ａ）及び図１６（ｂ）の説明をより分かりやすくするために、図１７〜図２４を用いて更に詳細に説明する。図１７（ａ）において２１０１の項目は用紙が排紙された時の印刷面を模式的に示すための項目列である。２１０２はフェイスアップ排紙口３１７への用紙排出に対して、用紙の表裏を入れ替えるか否かを示すための項目列である。２１０３は片面印刷の処理か両面印刷の処理かを区別するための項目列である。２１０３で両面印刷とした場合には、両面印刷後の用紙を２１０２に受け渡すことを意味する。２１０４は本実施形態のＭＦＰ１００での給紙部の種類を示している。２１０５は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２１０６は第２の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００８８】
図１７（ｂ）において２２０１は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２２０２は第２の画像形成処理の１回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２２０３は第２の画像形成処理の２回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００８９】
図１８において、２３０１は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２３０２は第２の画像形成処理の１回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２３０３は第２の画像形成処理の２回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２３０４は第２の画像形成処理の３回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９０】
図１９（ａ）において、２４０１は図１７（ａ）との対比において給紙部が異なっていることを示している。２４０２は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２４０３は第２の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９１】
図１９（ｂ）において、２５０１は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２５０２は第２の画像形成処理の１回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２５０３は第２の画像形成処理の２回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９２】
図２０において、２６０１は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２６０２は第２の画像形成処理の１回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２６０３は第２の画像形成処理の２回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２６０４は第２の画像形成処理の３回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９３】
図２１（ａ）において、２７０１は図１７（ａ）との対比においてプリンタユニットが異なっていることを示している。２７０２は図１７（ａ）との対比において給紙部が異なっていることを示している。２７０３は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２７０４は第２の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９４】
図２１（ｂ）において、２８０１は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２８０２は第２の画像形成処理の１回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２８０３は第２の画像形成処理の２回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９５】
図２２において、２９０１は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２９０２は第２の画像形成処理の１回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２９０３は第２の画像形成処理の２回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。２９０４は第２の画像形成処理の３回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９６】
図２３（ａ）において、３００１は図２１（ａ）との対比において給紙部が異なっていることを示している。３００２は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。３００３は第２の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９７】
図２３（ｂ）において、３１０１は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。３１０２は第２の画像形成処理の１回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。３１０３は第２の画像形成処理の２回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９８】
図２４において、３２０１は第１の画像形成処理を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。３２０２は第２の画像形成処理の１回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。３２０３は第２の画像形成処理の２回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。３２０４は第２の画像形成処理の３回目を行った場合の用紙の流れと印刷面との対応を模式的に示している。
【００９９】
以上説明したように、本実施形態に係る画像形成装置によれば、次のような効果を得ることができる。第１の画像形成処理が実行された用紙に対して第２の画像形成処理を実行する場合に、印刷設定に応じて用紙の再給紙設定を行う時点での誤設定を防ぐことができる。また、順序性を有する印刷原稿に対しても、最終出力物としての順序性を維持した出力が可能となる。
【０１００】
（他の実施形態）
本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）をネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムコードを読み出して実行する処理である。この場合、そのプログラム、及び該プログラムを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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