(57)【要約】【課題】ボルトへの取り付け作業が容易であるとともに径方向への分離に対する強度が高められた分割ナット装置を提供することである。【解決手段】径方向に組み合わされる一対のナット片３１ａ，３１ｂからなる分割ナット３１をガイドシリンダ３２に収容するとともに、このガイドシリンダ３２にねじ結合するホルダロックリング３３に径方向に移動自在に支持させる。ガイドシリンダ３２の内周に大径内周面３２ｄ、小径内周面３２ｅおよびガイド側テーパ面３２ｆを設ける。ホルダロックリング３３を回転させて分割ナット３１を軸方向に移動させることにより、各ナット片３１ａ，３１ｂの外周面３１ｆ，３１ｇが大径内周面３２ｄに当接する分離状態から小径内周面３２ｅに当接するとともに被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅがガイド側テーパ面３２ｆに当接する係合状態に切り替えられる構成とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトにねじ結合する分割ナット装置であって、
複数のナット片を径方向に組み合わせて構成され、内周に前記ボルトにねじ結合する雌ねじを備えた分割ナットと、
前記ボルトが挿通される円筒状に形成され、内側に前記分割ナットを収容するガイドシリンダと、
前記ガイドシリンダの一端側に同軸にねじ結合され、それぞれの前記ナット片を径方向に移動自在に支持するホルダロックリングと、
前記分割ナットに装着され、それぞれの前記ナット片を径方向外側に向けて付勢するばね部材とを有し、
前記ガイドシリンダの内周には、一端側から他端側に向けて、大径内周面、該大径内周面よりも小径の小径内周面および該小径内周面に連なるとともに他端側に向けて徐々に縮径するガイド側テーパ面が設けられ、
前記ホルダロックリングを前記ガイドシリンダにねじ込むことにより、前記分割ナットが、外周面が前記大径内周面に当接して前記ボルトにねじ結合しない分離状態から外周面が前記小径内周面に当接するとともに先端に設けられた被ガイド側テーパ面が前記ガイド側テーパ面に当接して前記ボルトにねじ結合する係合状態とされることを特徴とする分割ナット装置。
【請求項２】
請求項１記載の分割ナット装置において、前記ボルトに引っ張り力を加えるボルトテンショナーのチャックとして用いられることを特徴とする分割ナット装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の分割ナット装置において、前記ガイドシリンダの他端側の軸方向端面を前記ボルトの軸力を支持する座面として配置されることを特徴とする分割ナット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分離状態とすることによりボルトに容易に取り付けることができる分割ナット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所等で用いられる熱交換器のエンドプレートをボルトとナットとを用いて締結する作業には、ボルトテンショナーが用いられる。ボルトテンショナーはエンドプレート上に配置される油圧シリンダ機構を備えており、この油圧シリンダ機構に設けられたチャック（ブラーバー）用のナットがエンドプレートから突出したボルトの先端からねじ結合される。一方、ボルトには、予め締結用ナットがエンドプレートに着座させてねじ結合されている。チャック用のナットをボルトにねじ結合させた状態で油圧シリンダ機構に油圧が供給されると、油圧シリンダ機構によりチャックを介してボルトに引っ張り力が加えられ、締結用ナットの座面とエンドプレートの表面との間に隙間が生じる。この状態で締結用のナットを回転させてエンドプレートに再度着座させ、油圧シリンダ機構の油圧を抜くことで、ボルトに高い軸力を発生させてエンドプレートを強固に締結することができる。
【０００３】
ところで、熱交換器のエンドプレートを締結するボルトは、通常、別の装置への取り付けをも兼ねるため、エンドプレートから大きく突出した長い寸法のものが用いられている。そのため、ボルトテンショナーを用いてエンドプレートの締結作業を行う場合には、そのチャック用のナットをボルトの先端から油圧シリンダ機構に着座する位置までの長い区間回し続ける必要があり、その作業が煩雑であった。
【０００４】
このような長いボルトへのナットの取り付け作業を容易にするためのナットとしては、例えば特許文献１に示されるように、径方向に分割された一対のナット片の一端をヒンジで連結するとともに他端をピンで保持させるようにしたヒンジ式の分割ナットが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−６３０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示されるようなヒンジ式の分割ナットは、その径方向への分離をヒンジとピンとにより保持する構造であるので、径方向への分離に対する強度を十分に高めることが困難である。そのため、ヒンジ式の分割ナットを、ボルトテンショナーのチャック用のナットのように、ボルトから大きな軸力が加えられる部位へ適用することは困難であった。
【０００７】
本発明の目的は、ボルトへの取り付け作業が容易であるとともに径方向への分離に対する強度が高められた分割ナット装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の分割ナット装置は、ボルトにねじ結合するナットであって、複数のナット片を径方向に組み合わせて構成され、内周に前記ボルトにねじ結合する雌ねじを備えた分割ナットと、前記ボルトが挿通される円筒状に形成され、内側に前記分割ナットを収容するガイドシリンダと、前記ガイドシリンダの一端側に同軸にねじ結合され、それぞれの前記ナット片を径方向に移動自在に支持するホルダロックリングと、前記分割ナットに装着され、それぞれの前記ナット片を径方向外側に向けて付勢するばね部材とを有し、前記ガイドシリンダの内周には、一端側から他端側に向けて、大径内周面、該大径内周面よりも小径の小径内周面および該小径内周面に連なるとともに他端側に向けて徐々に縮径するガイド側テーパ面が設けられ、前記ホルダロックリングを前記ガイドシリンダにねじ込むことにより、前記分割ナットが、外周面が前記大径内周面に当接して前記ボルトにねじ結合しない分離状態から外周面が前記小径内周面に当接するとともに先端に設けられた被ガイド側テーパ面が前記ガイド側テーパ面に当接して前記ボルトにねじ結合する係合状態とされることを特徴とする。
【０００９】
本発明の分割ナット装置は、前記ボルトに引っ張り力を加えるボルトテンショナーのチャックとして用いられることを特徴とする。
【００１０】
本発明の分割ナット装置は、前記ガイドシリンダの他端側の軸方向端面を前記ボルトの軸力を支持する座面として配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ホルダロックリングを緩めて分割ナットを分離状態としておけば容易にボルトに挿通させることができ、ボルトの所定位置に配置した後は、ホルダロックリングを回すことで分割ナットをボルトに容易にねじ結合させることができるので、この分割ナット装置のボルトへの取り付け作業を容易にすることができる。また、分割ナットがボルトにねじ結合した状態では、分割ナットの外周面がガイドシリンダの小径内周面により径方向外側への移動が規制されるので、ボルトから大きな軸力が加えられても、分割ナットが径方向に分離してボルトとの噛み合いが外れることが防止される。したがって、このナットの径方向の分離に対する強度を高めることができる。さらに、分割ナットがボルトにねじ結合した状態では、分割ナットの先端の被ガイド側テーパ面がガイドシリンダのガイド側テーパ面に当接するので、分割ナットはボルトに対して調芯され、確実にボルトに噛み合わされる。
【００１２】
本発明によれば、この分割ナット装置をボルトテンショナーのチャックとして用いるようにしたので、ボルトテンショナーを用いた締結作業を容易にすることができる。
【００１３】
本発明によれば、この分割ナット装置をガイドシリンダの他端側の軸方向端面を座面として配置するようにしたので、ボルトの軸力をガイド側テーパ面により受けて分割ナットに径方向内側へ向く締め付け力を発生させることができる。これにより、分割ナットをボルトに確実にねじ結合させて、当該分割ナットによりボルトを確実に保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態であるスライドインナットをボルトテンショナーのチャックとして用いた場合を示す断面図である。
【図２】図１に示すスライドインナットの断面図である。
【図３】図２に示すスライドインナットの分解斜視図である。
【図４】分離状態のスライドインナットにボルトを挿通させ、ピストン上部に着座させる手順を示す説明図である。
【図５】ピストン上部に着座させたスライドインナットを係合状態とした状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１に示すボルトテンショナー１１は、発電所等の動力プラントで用いられる熱交換器のエンドプレート１２をボルト１３と締結用ナット１４とを用いて締結する作業に用いられるものである。本発明の分割ナット装置としてのスライドインナット２１は、このボルトテンショナー１１のチャックとして用いられている。
【００１７】
エンドプレート１２にはボルト挿通孔１２ａが設けられ、このボルト挿通孔１２ａに挿通されたボルト１３の先端側部分がエンドプレート１２から突出している。ボルト１３には締結用ナット１４がねじ結合され、この締結用ナット１４はエンドプレート１２に着座している。
【００１８】
ボルトテンショナー１１はフットピースとも呼ばれるブリッジ２２を備えている。ブリッジ２２は鋼材により窓付きの円筒状に形成されており、その一端部においてボルト１３と同軸となってエンドプレート１２に配置されている。締結用ナット１４はブリッジ２２の内部に収容され、その窓２２ａから挿入される工具により回転させることができるようになっている。
【００１９】
ブリッジ２２には、ボルト１３に軸力を加えるための油圧シリンダ機構２３が同軸に重ねて配置されている。この油圧シリンダ機構２３は、軸心にボルト１３が挿通される円筒状のシリンダブロック２４を備えており、このシリンダブロック２４の円筒状の内壁２４ａと外壁２４ｂとの間にシリンダ室２４ｃが設けられている。シリンダ室２４ｃには円筒状のピストン２５が配置され、このピストン２５の上端面２５ａはシリンダブロック２４から上方に突出している。シリンダブロック２４の側部の下方側には油圧供給口２６が設けられている。この油圧供給口２６に接続される図示しないホースを介して図示しない油圧供給源からシリンダ室２４ｃ（ピストン２５のボス部２５ｂとシリンダ２４の下端の押さえフランジ２４ｄとの隙間部分）に油圧が供給される。
【００２０】
シリンダ室２４ｃに油圧が供給されると、ピストン２５が油圧により押されて図中上方に駆動される。ピストン２５と外壁２４ｂとの間にはリターンスプリング２７が配置されている。このリターンスプリング２７の両端部は、それぞれピストン２５の下端に設けられたボス部２５ｂとシリンダブロック２４の上端側に設けられた鍔部２４ｅとに支持されている。シリンダ室２４ｃへの油圧の供給が停止されると、リターンスプリング２７のばね力によりピストン２５は下方に向けて駆動され、シリンダブロック２４の内部に収容された初期位置とされる。
【００２１】
ボルトテンショナー１１のチャックとして用いられるスライドインナット２１はピストン２５の上端面２５ａに配置される。ピストン２５の上端面２５ａに配置されたスライドインナット２１をボルト１３にねじ結合させることで、ピストン２５をボルト１３に固定し、油圧シリンダ機構２３の出力をボルト１３に伝達することができる。
【００２２】
スライドインナット２１によりピストン２５をボルト１３に固定した状態で油圧供給口２６からシリンダ室２４ｃに油圧が供給され、ピストン２５が図中上方に駆動されると、ピストン２５とともに上方に駆動されるスライドインナット２１により引かれてボルト１３は軸力を受け、伸びた状態となる。これにより、締結用ナット１４はボルト１３とともに上方つまりエンドプレート１２から離れる方向に移動し、エンドプレート１２との間に隙間を生じさせる。ブリッジ２２の窓２２ａから挿入した工具を用いて締結用ナット１４を回転させ、これをエンドプレート１２に強く着座させるとともに、油圧シリンダ機構２３から油圧を抜くことにより、軸力が加えられたままのボルト１３と締結用ナット１４によりエンドプレート１２を締結することができる。
【００２３】
次に、スライドインナット２１の構造を説明する。
【００２４】
図２、図３に示すように、スライドインナット２１は分割ナット３１、ガイドシリンダ３２およびホルダロックリング３３を備えている。
【００２５】
分割ナット３１は、それぞれ鋼材により半円筒形状（セグメント形状）に形成された一対のナット片３１ａ，３１ｂを径方向に組み合わせて構成されている。例えば、分割ナット３１は円筒状のナットをワイヤーカット等の方法で径方向に２分割して形成される。これらの一対のナット片３１ａ，３１ｂを径方向に組み合わせて円筒状の分割ナット３１に構成すると、その内周にはボルト１３にねじ結合する雌ねじ３１ｃが形成されるようになっている。
【００２６】
なお、分割ナット３１の分割部分における雌ねじ３１ｃとボルト１３のねじ山との山谷の干渉を少なくして分割ナット３１のボルト１３への装着を容易にするために、分割前の円筒状のナットの内周に雌ねじ３１ｃを加工後、分割する線を中心にエンドミル等の工具による加工またはスロッター加工により雌ねじのねじ山の分割端面部分を切除し、その後、当該円筒状のナットを分割線に沿って分割するようにしている。
【００２７】
また、分割ナット３１の分割面の部分は、ボルト１３を挟んでナット片３１ａ，３１ｂを組み合わせたときに、これらのナット片３１ａ，３１ｂの分割面の間に僅かに隙間が生じるように僅かに切除されている。
【００２８】
ナット片３１ａ，３１ｂの一端側にはそれぞれ被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅが設けられている。これらの被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅは、対応するナット片３１ａ，３１ｂの外周面３１ｆ，３１ｇに連なるとともに、先端側に向けて徐々に径が小さくなるように形成されている。また、被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅの軸方向に対する角度は４５度以下の鋭角に設定されている。
【００２９】
次に、ガイドシリンダ３２は鋼材により底付きの円筒状に形成されており、その底壁３２ａにはボルト１３が挿通される挿通孔３２ｂが設けられている。また、ガイドシリンダ３２の開口側となる一端側には、その外周に雄ねじ３２ｃが形成されている。
【００３０】
一方、ガイドシリンダ３２の内側には分割ナットが収容される。ガイドシリンダ３２の内周には、その開口側となる一端側から他端側に向けて大径内周面３２ｄ、小径内周面３２ｅおよびガイド側テーパ面３２ｆが並べて設けられている。大径内周面３２ｄと小径内周面３２ｅは、それぞれガイドシリンダ３２の軸方向に平行に形成されており、小径内周面３２ｅは大径内周面３２ｄよりも小径となっている。ガイド側テーパ面３２ｆは小径内周面３２ｅに連なるとともに小径内周面３２ｅから離れる方向つまりガイドシリンダ３２の底壁３２ａが設けられた他端側に向けて徐々に径が小さくなる（縮径する）ように傾斜して形成されている。このガイド側テーパ面３２ｆの軸方向に対する角度は４５度以下の鋭角に設定されている。
【００３１】
ガイドシリンダ３２の他端側の軸方向端面つまり底壁３２ａの側の底面は座面３２ｇとなっており、スライドインナット２１はこの座面３２ｇにおいてピストン２５の上端面２５ａに配置される。
【００３２】
ホルダロックリング３３は鋼材により底付きの円筒状に形成されており、その底壁３３ａにはボルト１３が挿通される貫通孔３３ｂが設けられている。また、ホルダロックリング３３の開口側となる一端側には、その内周に雌ねじ３３ｃが形成されている。ホルダロックリング３３は、この雌ねじ３３ｃを雄ねじ３２ｃにねじ結合させることにより、ガイドシリンダ３２の一端側にこれと同軸にねじ結合されている。ホルダロックリング３３は、ガイドシリンダ３２に対するねじ込み量を調整することにより、ガイドシリンダ３２に対して軸方向に移動自在である。
【００３３】
ホルダロックリング３３の底壁３３ａには、互いに平行となる６つの長穴３３ｄが、３つセットとされるとともに互いのセットが底壁３３ａの軸心を中心として対称に配置されるように設けられている。
【００３４】
これらの長穴３３ｄに対応して、各ナット片３１ａ，３１ｂの上端部には、それぞれ３つのボルト穴３１ｈが設けられている。各ナット片３１ａ，３１ｂは、ホルダロックリング３３の底壁３３ａにその外側から挿通されたボルト３４がボルト穴３１ｈにねじ結合されることにより、ホルダロックリング３３の底壁３３ａに支持されている。このとき、各ナット片３１ａ，３１ｂの上端面とホルダロックリング３３の底壁３３ａとの間には僅かな隙間が設けられ、これにより、ボルト３４が長穴３３ｄを移動する範囲で、各ナット片３１ａ，３１ｂはホルダロックリング３３に対して径方向に移動自在となっている。つまり、各ナット片３１ａ，３１ｂは、その間隔を径方向に増減させる方向に移動自在となってホルダロックリング３３に支持されている。
【００３５】
ホルダロックリング３３がガイドシリンダ３２にねじ結合されると、分割ナット３１はガイドシリンダ３２の内部に配置される。ガイドシリンダ３２の内部に配置された分割ナット３１には、ばね部材としてのスプリング３５が装着されている。スプリング３５はピアノ線等を分割ナット３１の内周に形成された溝部３１ｉに巻き込んで形成されており、各ナット片３１ａ，３１ｂを径方向外側に付勢している。
【００３６】
なお、ばね部材としては、ピアノ線により形成されたスプリング３５に限らず、各ナット片３１ａ，３１ｂを径方向外側に付勢することができるものであれば、他の形状のスプリングやゴム等の弾性体を用いるようにしてもよい。
【００３７】
各ナット片３１ａ，３１ｂは、ホルダロックリング３３のガイドシリンダ３２へのねじ込み量が小さいときには、スプリング３５により付勢されて互いに離れる径方向に移動し、その外周面３１ｆ，３１ｇがガイドシリンダ３２の大径内周面３２ｄに当接する。このとき、分割ナット３１は、各ナット片３１ａ，３１ｂの間隔がボルト１３の外径よりも大きくなってボルト１３にねじ結合しない分離状態とされる。
【００３８】
一方、ホルダロックリング３３がガイドシリンダ３２にねじ込まれると、分割ナット３１は、ガイドシリンダ３２の内部を他端側に向けて移動し、被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅにおいて大径内周面３２ｄと小径内周面３２ｅとの間の段差を乗り越えて各ナット片３１ａ，３１ｂの外周面３１ｆ，３１ｇがガイドシリンダ３２の小径内周面３２ｅに当接する位置まで移動する。これにより、各ナット片３１ａ，３１ｂの間隔が小径内周面３２ｅによりボルト１３にねじ結合する間隔に規制される。
【００３９】
さらにホルダロックリング３３がガイドシリンダ３２にねじ込まれると、分割ナット３１の被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅがガイドシリンダ３２のガイド側テーパ面３２ｆに当接し、各ナット片３１ａ，３１ｂが径方向内側に向けて押し込まれ、ボルト１３に確実にねじ結合されるとともにボルト１３に対して調芯される。これにより、分割ナット３１は、ボルト１３にねじ結合する係合状態とされる。
【００４０】
次に、ボルト１３へのスライドインナット２１の取り付け手順を説明する。
【００４１】
図４に示すように、まず、ホルダロックリング３３を緩めて、分割ナット３１を各ナット片３１ａ，３１ｂがボルト１３とねじ結合しない位置まで分離した分離状態とする。
【００４２】
次に、この状態でスライドインナット２１をボルト１３の先端から組み込み、ピストン２５の上端面２５ａに向けてスライド式に移動させる。このとき、分割ナット３１は分離状態となってボルト１３とはねじ結合しないので、スライドインナット２１をボルト１３に対して回転させることなく容易にピストン２５の上端面２５ａにまで移動させることができる。
【００４３】
次に、ピストン２５の上端面２５ａにまで移動させたスライドインナット２１をその上端面２５ａに配置する。そして、ホルダロックリング３３を手で回転させて分割ナット３１を係合状態に切り替え、ボルト１３にねじ結合させる。このとき、ボルト１３と各ナット片３１ａ，３１ｂが噛み合う位置を調整しながらホルダロックリング３３を締め付け、各ナット片３１ａ，３１ｂの外周面３１ｆ，３１ｇがガイドシリンダ３２の小径内周面３２ｅに当接する位置まで分割ナット３１を移動させる。
【００４４】
各ナット片３１ａ，３１ｂの外周面３１ｆ，３１ｇが小径内周面３２ｅに当接することにより各ナット片３１ａ，３１ｂつまり分割ナット３１の雌ねじ３１ｃがボルト１３にねじ結合したことが確認される。したがって、分割ナット３１がボルト１３にねじ結合されないままボルト１３に軸力が加えられることを防止することができる。
【００４５】
次に、さらにホルダロックリング３３をガイドシリンダ３２に対して締め付け、分割ナット３１の被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅをガイドシリンダ３２のガイド側テーパ面３２ｆに当接させる。被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅがガイド側テーパ面３２ｆに当接した状態でボルトテンショナー１１による締結用ナット１４の締結作業を行なわれると、分割ナット３１の被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅとガイドシリンダ３２のガイド側テーパ面３２ｆとの当接部分によりボルト１３の軸力が支持されることになる。つまり、ホルダロックリング３３にはボルト１３の軸力が加えられることがない。したがって、ホルダロックリング３３を、分割ナット３１を移動させるための小型・軽量なものとすることができる。
【００４６】
また、分割ナット３１の被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅとガイドシリンダ３２のガイド側テーパ面３２ｆとの当接部分によりボルト１３の軸力が支持されると、各テーパ面３１ｄ，３１ｅ，３２ｆによりボルト１３の軸力が径方向へ分割され、各ナット片３１ａ，３１ｂは径方向内側に向けて押し付けられることになる。これにより、ボルト１３の軸力が加えられることにより、分割ナット３１はその軸力により、さらに強固にボルト１３に噛み合わされることになる。したがって、このスライドインナット２１によりボルト１３の軸力を確実に支持することができる。
【００４７】
このように、本発明のスライドインナット２１では、分割ナット３１を分離状態としてボルト１３に容易に取り付けることができるとともに、スライドインナット２１をピストン２５の上端面２５ａに配置した後は、ホルダロックリング３３を回す簡単な操作で分割ナット３１をボルト１３にねじ結合させることができるので、このスライドインナット２１のボルト１３への取り付け作業を容易にすることができる。
【００４８】
また、本発明のスライドインナット２１では、分割ナット３１の外周面３１ｆ，３１ｇがガイドシリンダ３２の小径内周面３２ｅに当接することで分割ナット３１がボルト１３にねじ結合したことを確認することができるので、分割ナット３１とボルト１３との噛み合いの確認作業を容易にして、その作業性を高めることができる。
【００４９】
さらに、本発明のスライドインナット２１では、分割ナット３１がボルト１３にねじ結合した状態では、分割ナット３１の被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅがガイドシリンダ３２のガイド側テーパ面３２ｆに当接し、ボルト１３の軸力が各ナット片３１ａ，３１ｂに径方向内側に向く荷重として加えられるので、分割ナット３１をボルト１３の軸力を用いてさらに確実にボルト１３に噛み合わせることができる。これにより、このスライドインナット２１をボルト１３に確実に固定することができる。また、分割ナット３１の被ガイド側テーパ面３１ｄ，３１ｅがガイドシリンダ３２のガイド側テーパ面３２ｆに当接することにより、分割ナット３１がボルト１３に対して調芯され、その噛み合いをさらに確実にすることができる。
【００５０】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、前記実施の形態においては、分割ナット３１を一対のナット片３１ａ，３１ｂから構成するようにしているが、これに限らず、分割ナット３１を、円筒状のナットを３分割した３つのナット片から構成したり、円筒状のナットを４分割した４つのナット片から構成したりするなど、その分割数は任意に設定することができる。
【００５１】
また、前記実施の形態においては、スライドインナット２１をボルトテンショナー１１のチャックとして用いるようにしているが、これに限らず、例えば締結用ナット１４など、別の用途にスライドインナット２１を用いるようにしてもよい。
【００５２】
さらに、前記実施の形態においては、ホルダロックリング３３を手で回転させるようにしているが、これに限らず、ホルダロックリング３３の外周に工具穴を設け、この工具穴に差し込んだ工具でホルダロックリング３３を回転させたり、ナット片３１ａ，３１ｂをホルダロックリング３３に支持させるためのボルト３４としてアイボルトを用い、このアイボルトの部分を手または工具を用いて回転させたりする構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１１  ボルトテンショナー
１２  エンドプレート
１２ａ  ボルト挿通孔
１３  ボルト
１４  締結用ナット
２１  スライドインナット（分割ナット装置）
２２  ブリッジ
２２ａ  窓
２３  油圧シリンダ機構
２４  シリンダブロック
２４ａ  内壁
２４ｂ  外壁
２４ｃ  シリンダ室
２４ｄ  押さえフランジ
２４ｅ  鍔部
２５  ピストン
２５ａ  上端面
２５ｂ  ボス部
２６  油圧供給口
２７  リターンスプリング
３１  分割ナット
３１ａ，３１ｂ  ナット片
３１ｃ  雌ねじ
３１ｄ，３１ｅ  被ガイド側テーパ面
３１ｆ，３１ｇ  外周面
３１ｈ  ボルト穴
３１ｉ  溝部
３２  ガイドシリンダ
３２ａ  底壁
３２ｂ  挿通孔
３２ｃ  雄ねじ
３２ｄ  大径内周面
３２ｅ  小径内周面
３２ｆ  ガイド側テーパ面
３２ｇ  座面
３３  ホルダロックリング
３３ａ  底壁
３３ｂ  貫通孔
３３ｃ  雌ねじ
３３ｄ  長穴
３４  ボルト
３５  スプリング（ばね部材）
【図１】
2012163189.tif 000003
【図２】
2012163189.tif 000004
【図３】
2012163189.tif 000005
【図４】
2012163189.tif 000006
【図５】
2012163189.tif 000007