(57)【要約】【課題】電子体温計を機械的に組み立てる際における効率を一層向上させる。【解決手段】被測定者の体温を測定する電子体温計１００は、上記体温を測定する感温部１１および感温部１１に一端が接続されたリード線１２を含むサーミスタ１０と、内部に中空空間を有し、サーミスタ１０を上記中空空間内に配置するハウジング５０と、備え、ハウジング５０は、第１ハウジング５１と、第１ハウジング５１に接合されることによって上記中空空間を形成する第２ハウジング５２と、を含み、第２ハウジング５２には、感温部１１を収容し、第１ハウジング５１から遠ざかる方向に膨出するように形成された皿状収容領域６０が設けられ、皿状収容領域６０内に収容された感温部１１と皿状収容領域６０の内周面とは、一部が相互に接触し、残部は間隔を空けて相互に離間している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定者の体温を測定する電子体温計であって、
前記体温を測定する感温部、および、前記感温部に一端が接続されたリード線を含むサーミスタと、
前記リード線の他端が接続された制御基板と、
内部に中空空間を有し、前記サーミスタおよび前記制御基板を前記中空空間内に配置するハウジングと、備え、
前記ハウジングは、
第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに接合されることによって前記中空空間を形成する第２ハウジングと、を含み、
前記第２ハウジングには、前記感温部を収容し、前記第１ハウジングから遠ざかる方向に膨出するように形成された皿状収容領域が設けられ、
前記皿状収容領域内に収容された前記感温部と前記皿状収容領域の内周面とは、一部が相互に接触し、残部は間隔を空けて相互に離間している、
電子体温計。
【請求項２】
前記皿状収容領域には、前記第１ハウジングに向かって延在する第１補強リブが設けられる、
請求項１に記載の電子体温計。
【請求項３】
前記皿状収容領域に対向する前記第１ハウジングの内表面には、前記皿状収容領域内に向かって延在する第２補強リブが設けられる、
請求項１または２に記載の電子体温計。
【請求項４】
前記第１ハウジングには、前記中空空間内における前記リード線の配置位置を案内するガイドリブが設けられる、
請求項１から３のいずれかに記載の電子体温計。
【請求項５】
前記リード線は、所定の弾性を有する部材から構成され、
前記リード線は、前記制御基板に対して起立するように接続され、
前記感温部は、前記リード線の弾性力によって前記皿状収容領域に対して押し付けられる、
請求項１から４のいずれかに記載の電子体温計。
【請求項６】
前記第２ハウジングは樹脂成型品であり、
前記皿状収容領域は、前記第２ハウジングに一体成型されている、
請求項１から５のいずれかに記載の電子体温計。
【請求項７】
前記制御基板は、前記サーミスタを前記制御基板の表面に直接搭載する面実装タイプの基板である、
請求項１から６のいずれかに記載の電子体温計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子体温計に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子体温計は、腋下または舌下等に挟み込まれた状態で、被測定者の体温を測定する。下記の特許文献１〜５に開示されるように、種々の電子体温計が知られている。
【０００３】
実開昭５９−０８７６３９号公報（特許文献１）および特開昭６１−０４７５２７号公報（特許文献２）には、防水性の向上を図った電子体温計が開示される。
【０００４】
実開昭６２−０９６５２２号公報（特許文献３）および特開平１０−０４８０６０号公報（特許文献４）には、自動制御で作動する自動機を使用して機械的に組み立てられることを図った電子体温計が開示される。
【０００５】
登録実用新案第３００３５８３号公報（特許文献５）には、短時間で、皮膚上における任意の部分で体温を測定することを図った電子体温計が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５９−０８７６３９号公報
【特許文献２】特開昭６１−０４７５２７号公報
【特許文献３】実開昭６２−０９６５２２号公報
【特許文献４】特開平１０−０４８０６０号公報
【特許文献５】登録実用新案第３００３５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献３，４に開示される電子体温計は、ハウジングおよびハウジングに内蔵される電子機器の多くが、いわゆる積み上げ式によって一方向に組み立てられる。特許文献３，４は、自動制御で作動する自動機を使用して、電子体温計を効率良く組み立てることができると述べている。
【０００８】
本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたものであって、電子体温計を機械的に組み立てる際における効率を、従来に比べてさらに向上させることが可能な電子体温計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に基づく電子体温計は、被測定者の体温を測定する電子体温計であって、上記体温を測定する感温部、および、上記感温部に一端が接続されたリード線を含むサーミスタと、上記リード線の他端が接続された制御基板と、内部に中空空間を有し、上記サーミスタおよび上記制御基板を上記中空空間内に配置するハウジングと、備え、上記ハウジングは、第１ハウジングと、上記第１ハウジングに接合されることによって上記中空空間を形成する第２ハウジングと、を含み、上記第２ハウジングには、上記感温部を収容し、上記第１ハウジングから遠ざかる方向に膨出するように形成された皿状収容領域が設けられ、上記皿状収容領域内に収容された上記感温部と上記皿状収容領域の内周面とは、一部が相互に接触し、残部は間隔を空けて相互に離間している。
【００１０】
好ましくは、上記皿状収容領域には、上記第１ハウジングに向かって延在する第１補強リブが設けられる。
【００１１】
好ましくは、上記皿状収容領域に対向する上記第１ハウジングの内表面には、上記皿状収容領域内に向かって延在する第２補強リブが設けられる。
【００１２】
好ましくは、上記第１ハウジングには、上記中空空間内における上記リード線の配置位置を案内するガイドリブが設けられる。
【００１３】
好ましくは、上記リード線は、所定の弾性を有する部材から構成され、上記リード線は、上記制御基板に対して起立するように接続され、上記感温部は、上記リード線の弾性力によって上記皿状収容領域に対して押し付けられる。
【００１４】
好ましくは、上記第２ハウジングは樹脂成型品であり、上記皿状収容領域は、上記第２ハウジングに一体成型されている。
【００１５】
好ましくは、上記制御基板は、上記サーミスタを上記制御基板の表面に直接搭載する面実装タイプの基板である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、電子体温計を機械的に組み立てる際における効率を、従来に比べてさらに向上させることが可能な電子体温計を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施の形態における電子体温計の分解された状態（組み立てられる前の状態）を示す斜視図である。
【図２】図１中におけるＩＩ−ＩＩ線に関する矢視断面図である（電子体温計としては組み立てられた状態が図示される）。
【図３】実施の形態における電子体温計の機能ブロックを示す図である。
【図４】実施の形態の第１変形例における電子体温計を示す断面図である。
【図５】実施の形態の第２変形例における電子体温計を示す断面図である。
【図６】実施の形態の第３変形例における電子体温計を示す断面図である。
【図７】実施の形態の第３変形例における電子体温計に備えられるガイドリブを示す斜視図である。
【図８】実施の形態の第４変形例における電子体温計を示す断面図である。
【図９】実施の形態の第５変形例における電子体温計を示す側面図（その一部は断面図）である。
【図１０】図９中におけるＸ−Ｘ線に関する矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に基づいた実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
【００１９】
図１〜図３を参照して、実施の形態における電子体温計１００について説明する。図１は、電子体温計１００の分解された状態（組み立てられる前の状態）を示す斜視図である。図２は、図１中におけるＩＩ−ＩＩ線に関する矢視断面図である（電子体温計１００としては組み立てられた状態が図示される）。図３は、電子体温計１００の機能ブロックを示す図である。
【００２０】
図１に示すように、電子体温計１００は、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、操作部３６、電源部４０、およびハウジング５０を備える。電子体温計１００が組み立てられた状態においては、電子体温計１００の先端側（図１紙面左側）にプローブ部が形成される。詳細は後述されるが、ハウジング５０は、シート状部材５１（第１ハウジング）およびケース体５２（第２ハウジング）を含む。ケース体５２の先端近傍には、皿状収容領域６０（詳細は後述する）が設けられる。
【００２１】
制御基板２０、表示部３０、操作部３６、および電源部４０は、平面視矩形状の基板２９上にそれぞれ実装される。サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、操作部３６、電源部４０、および基板２９によって、被測定者の体温を測定する内蔵機器１８が構成される。
【００２２】
サーミスタ１０は、いわゆるラジアルリード型であり、被測定者の体温を計測する感温部１１と、一端が感温部１１に接続されたリード線１２とを含む。リード線１２の他端は、制御基板２０に接続される。
【００２３】
制御基板２０は、所定の位置に、制御部（図３における制御部２２）、メモリ部（図３におけるメモリ部２３）、および報知部（図３における報知部２４）を有する。
【００２４】
表示部３０は、基板２９によって制御基板２０に電気的に接続される。表示部３０は、たとえばＬＣＤ（Liquid  Crystal  Display）などの表示パネル３１を有する。表示パネル３１に、サーミスタ１０によって測定された被験者の体温などが表示される。
【００２５】
表示部３０と並んで基板２９上に配置される操作部３６も、基板２９によって制御基板２０に電気的に接続される。操作部３６は、外部から押圧可能に配置された押しボタン３８を含む。図１に示すように、押しボタン３８はいわゆるフラットスイッチ型に構成されるとよい。
【００２６】
電源部４０は、ボタン電池４２および対向配置された電極端子４１を有する。対向配置された電極端子４１同士は、樹脂４３によって相互に位置決めされる。電極端子４１も、基板２９によって制御基板２０に電気的に接続される。ボタン電池４２は、電極端子４１間に配置される。ボタン電池４２は、電極端子４１および基板２９を通して、制御基板２０および制御基板２０に接続された表示部３０に電力を供給する。
【００２７】
電子体温計１００においては、電子体温計１００（ハウジング５０）の長手方向に沿って、サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、操作部３６および電源部４０がこの順に並んで配置される。制御基板２０、表示部３０、操作部３６および電源部４０の順序は、適宜変更されてもよい。
【００２８】
ハウジング５０は、上述のとおり、シート状部材５１（第１ハウジング）およびケース体５２（第２ハウジング）を含む。シート状部材５１は、たとえば、紙またはポリエチレンフィルムなどからなる基材層と、基材層の下面側に配置されたシーラント層と、基材層の上面側に配置されたＰＥＴ層（Polyethylene Terephthalate層）とが積層されることによって構成される。
【００２９】
シート状部材５１の厚さは、たとえば０．１ｍｍ〜０．３ｍｍである。ＰＥＴ層の基材層側の面に、所定の銘板３７が貼付または印刷されることができる。銘板３７は、電子体温計１００が組み立てられた状態において、たとえば押しボタン３８の押下位置を示す目印として機能することができる。
【００３０】
シート状部材５１は、裁断などによって製造されることができる。シート状部材５１は、サーミスタ１０が配置される側に向かって徐々に幅が狭くなるように略テーパー状に構成される。
【００３１】
シート状部材５１には、表示パネル３１を外部から視認するための開口部５１Ｈが設けられる。開口部５１Ｈ内には、樹脂などから構成される透明保護部材５６が配置される。なお、シート状部材５１が透明性を有する場合、開口部５１Ｈおよび透明保護部材５６は不要である。表示パネル３１を外部から視認するための開口部５１Ｈは、次述するケース体５２に設けられてもよい。この場合、表示部３０の表示パネル３１は、ケース体５２側に向かって配置される（図１とは表裏反対に示すように配置される）。
【００３２】
ケース体５２は、たとえばＰＥＴ、ＰＶＣ（polyvinyl chloride）、ＰＥ（polyethylene）、またはＰＰ（polypropylene）等の熱可塑性を有する樹脂製の部材から、たとえば真空成型によって容器状に構成される。ケース体５２の厚さは、たとえば０．５ｍｍ〜１．０ｍｍである。
【００３３】
ケース体５２は、電子体温計１００の長手方向に沿って延在する底面部５２Ｓ，５２Ｒ、底面部５２Ｓ，５２Ｒの周縁から起立する環状壁部５２Ｕ、および、環状壁部５２Ｕの起立方向の先端に設けられた上端部５２Ｋを有する。本実施の形態における上端部５２Ｋは、環状壁部５２Ｕの起立方向の先端からケース体５２の外側に向かってフランジ状に延設され、全体として環状を呈している。
【００３４】
底面部５２Ｓは、電子体温計１００の一端側（先端側）に位置する。底面部５２Ｒは、底面部５２Ｓに連続し、電子体温計１００の他端側（後端側）に位置する。電子体温計１００が被測定者の腋下または舌下等に向かって挿入され易いように、底面部５２Ｓは底面部５２Ｒに比べて底浅に形成されている（底上げされている）。
【００３５】
底面部５２Ｓの略中央には、電子体温計１００の長手方向に沿って凹部５２Ｔが溝状に設けられる。電子体温計１００が組み立てられた状態においては、凹部５２Ｔ内に、サーミスタ１０（リード線１２）が収容される。
【００３６】
ケース体５２における環状壁部５２Ｕおよび上端部５２Ｋは、ケース体５２に対して内蔵機器１８が一方向に収容可能なように、内蔵機器１８が収容される側に向かって開口を形成している。
【００３７】
図１および図２を参照して、皿状収容領域６０は、ケース体５２の長手方向の先端側に設けられる。ケース体５２の底面部５２Ｓの先端近傍には、開口部５２Ｈ（図２参照）が設けられる。皿状収容領域６０は、この開口部５２Ｈに嵌め込まれる。皿状収容領域６０は、ケース体５２の底面部５２Ｓに対して、接着剤、熱溶着、または超音波溶着などによって接合されるとよい。皿状収容領域６０は、インサート成型などによってケース体５２に接合されてもよい。
【００３８】
皿状収容領域６０は、たとえばステンレスまたはアルミニウムなどの熱伝導性の高い金属性の部材から構成される。皿状収容領域６０は、シート状部材５１から遠ざかる方向に膨出するように形成される。皿状収容領域６０は、皿状収容領域６０に対して感温部１１が一方向に収容可能なように、感温部１１が収容される側に向かって開口を形成している。皿状収容領域６０の底部６０Ｔは、平坦に形成されていてもよく（図２に示す態様）、球面状に形成されていてもよく（図示せず）、また、先端に向かうにつれて細くなるような錐状（円錐状または三角錐状など）または錐台状に形成されていてもよい。
【００３９】
電子体温計１００が組み立てられた状態（図２参照）においては、皿状収容領域６０とシート状部材５１とは、間隔を空けて対向配置される。皿状収容領域６０の内部に、感温部１１が収容される。感温部１１の外周面の一部は、接触部Ｐ１において、皿状収容領域６０の内周面６０Ｓと接触する。感温部１１の外周面の残部は、皿状収容領域６０の内周面６０Ｓとは間隔Ｓ１を空けて相互に離間する。
【００４０】
皿状収容領域６０の内周面６０Ｓに対して感温部１１をより確実に接触させるためには、皿状収容領域６０の内部に接着剤または発泡スチロール（図示せず）などが充填されていてもよい。接着剤または発泡スチロールの充填によって、感温部１１は皿状収容領域６０の内周面６０Ｓに対して押し付けられる。また、感温部１１は内周面６０Ｓに対して半田付けなどによって接合されていてもよい。
【００４１】
図１を再び参照して、電子体温計１００が組み立てられる際には、内蔵機器１８（サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、電源部４０、および基板２９）が、シート状部材５１とケース体５２との間に配置される。
【００４２】
内蔵機器１８は、ケース体５２内に収容される。内蔵機器１８がシート状部材５１に対して接着などの手段によって固定された状態で、内蔵機器１８がケース体５２内に収容されてもよい。この場合、開口部５１Ｈに設けられた透明保護部材５６と表示パネル３１とが対向するように、内蔵機器１８がシート状部材５１に対して取り付けられる。
【００４３】
また、操作部３６における押しボタン３８とシート状部材５１（シート状部材５１の銘板３７が形成された領域）とが対向するように、内蔵機器１８がシート状部材５１に対して取り付けられる。シート状部材５１に内蔵機器１８が取り付けられた（貼り付けられた）状態で、シート状部材５１の周縁がケース体５２の上端部５２Ｋに接合される。
【００４４】
当該接合によって、内蔵機器１８（サーミスタ１０、制御基板２０、表示部３０、電源部４０、および基板２９）が略気密状に封止された中空空間５３（図２参照）が形成される。内蔵機器１８は、中空空間５３内において、シート状部材５１およびケース体５２によって挟み込まれる。シート状部材５１およびケース体５２の相互の接合によって、ハウジング５０が形成される。
【００４５】
シート状部材５１は、皿状収容領域６０の上記開口をシート状部材５１側から閉塞する（覆う）ように、皿状収容領域６０と間隔を空けて対向配置される。上述のとおり、皿状収容領域６０の内部には、皿状収容領域６０の内周面６０Ｓに感温部１１を押し付けるように接着剤または発泡スチロール（図示せず）などが充填されているとよい。
【００４６】
シート状部材５１とケース体５２の上端部５２Ｋとを相互に接合するためには、シート状部材５１とケース体５２の上端部５２Ｋとが対向するように配置される。この状態で、シート状部材５１と上端部５２Ｋとの接触部に超音波が付与される。付与された超音波により、シート状部材５１（シーラント層など）が一時的に溶解する。当該溶解によって、シート状部材５１がケース体５２の上端部５２Ｋに溶着（圧着）される。シート状部材５１とケース体５２の上端部５２Ｋとは、熱溶着または接着剤などによって接合されてもよい。
【００４７】
図３を参照して、上述したように、電子体温計１００は、感温部１１、制御部２２、メモリ部２３、報知部２４、表示部３０、操作部３６、および電源部４０を、機能ブロックとして含む。制御部２２、メモリ部２３、および報知部２４は、制御基板２０に設けられる。操作部３６は、制御基板２０に設けられてもよい（制御基板２０の一部として制御基板２０に取り付けられていてもよい）。
【００４８】
感温部１１は、腋下や舌下などの被測定部位に挟み込まれることで被測定者の体温を検出する。操作部３６は、たとえば押しボタン３８（図１参照）から構成され、被測定者（または電子体温計１００の使用者）による操作を受け付けて、この外部からの命令を制御部２２または電源部４０に入力する。制御部２２は、たとえばＣＰＵ（Central  Processing  Unit）から構成され、電子体温計１００の全体を制御する。
【００４９】
メモリ部２３は、たとえばＲＯＭ（Read-Only  Memory）またはＲＡＭ（Random-Access  Memory）から構成され、体温測定のための処理手順を制御部２２などに実行させるためのプログラムを記憶したり、測定結果などを記憶したりする。報知部２４は、たとえばブザーから構成され、測定が終了したことや被測定者の操作を受け付けたことなどを被測定者に知らせる。報知部２４は、必要に応じて設けられるとよい。
【００５０】
表示部３０は、たとえばＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの表示パネル３１（図１参照）を含み、測定結果などを表示する。電源部４０は、たとえばボタン電池４２（図１参照）を含み、制御部２２に電源としての電力を供給する。
【００５１】
制御部２２は、体温測定を実行するための処理回路を含んでおり、メモリ部２３から読み出されたプログラムに基づいて体温を測定する。その際、制御部２２は、感温部１１から入力された温度データを処理することで測定結果としての体温を算出する。制御部２２は、算出した体温を表示部３０に表示させたり、算出した体温をメモリ部２３に記憶させたり、測定が終了したことを、報知部２４を用いて被測定者に知らせたりするように、電子体温計１００を制御する。
【００５２】
（作用・効果）
図１を再び参照して、電子体温計１００のハウジング５０は、シート状部材５１およびケース体５２から簡素に構成される。シート状部材５１は、ＰＥＴ等から構成される極めて薄い部材である。シート状部材５１は、その厚さが薄く且つ裁断などによって製造されるため、安価に準備されることができる。ケース体５２も、ＰＥＴ等から真空成型などによって構成される極めて薄い部材であるため、安価に準備されることができる。電子体温計１００によれば、筐体の全部が成型樹脂から構成される一般的ないわゆるペンシル型の電子体温計に比べて、製造費用を低減することができる。
【００５３】
電子体温計１００が安価に製造されるため、電子体温計１００は、いわゆるディスポーザブルタイプとして使用されるのに適している。ディスポーザブルタイプであれば、たとえば医療現場などにおいて、電子体温計１００が使用される毎（若しくは所定の使用回数毎に）に廃棄される。電子体温計１００によれば、廃棄毎に発生する使用者側または被測定者側の費用負担も軽減することが可能である。
【００５４】
電子体温計１００においては、ケース体５２における環状壁部５２Ｕおよび上端部５２Ｋが、ケース体５２に対して内蔵機器１８を一方向に収容可能なように、これらが収容される側に向かって開口を形成している。当該開口を形成するケース体５２に対して、内蔵機器１８（またはシート状部材５１に取り付けられた内蔵機器１８）は、一方向に容易に組み付けられることができる。
【００５５】
皿状収容領域６０においても、皿状収容領域６０に対して感温部１１が一方向に収容可能なように、感温部１１が収容される側に向かって開口を形成している。皿状収容領域６０に対して、感温部１１は一方向に容易に組み付けられることができる。感温部１１が組みつけられた皿状収容領域６０に対して、シート状部材５１も容易に対向配置されることができる。
【００５６】
したがって、電子体温計１００を機械的に組み立てる際には、電子体温計１００を組み立てるために使用される自動機などの動作方向が簡素化される。電子体温計１００によれば、（従来の電子体温計に比べて）より効率的に組み付けられることができ、製造費用のより一層の低減を図ることが可能となる。
【００５７】
なお、当該効率的な組み付けという観点からは、第１ハウジングとしてのシート状部材５１およびまたは第２ハウジングとしてのケース体５２は、たとえばＡＢＳ樹脂（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene共重合合成樹脂）製の樹脂成形品として構成されてもよい。この場合、皿状収容領域６０はケース体５２に対して一体的に成型されているとよい。
【００５８】
図１に示すように、本実施の形態においては、皿状収容領域６０がケース体５２に設けられる。皿状収容領域６０は、シート状部材５１に設けられてもよい。この場合、ケース体５２が本発明における第１ハウジングを構成し、シート状部材５１が本発明における第２ハウジングを構成する。当該構成であっても、本実施の形態における電子体温計１００と同様の作用および効果を得ることができる。
【００５９】
図２を参照して上述したように、皿状収容領域６０の内部に感温部１１が収容される。感温部１１の外周面の一部は、接触部Ｐ１において、皿状収容領域６０の内周面６０Ｓと接触している。被測定者の体温は、皿状収容領域６０を通して感温部１１に伝わり易い。電子体温計１００によれば、体温測定時における感温部１１の応答速度の向上および測定精度の向上が図れる。
【００６０】
また、感温部１１の外周面の残部は、皿状収容領域６０の内周面６０Ｓとは間隔Ｓ１を空けて相互に離間している。電子体温計１００が機械的に組み立てられる際、感温部１１は皿状収容領域６０内に容易かつ確実に収容配置されることが可能となる。
【００６１】
本実施の形態においては、皿状収容領域６０の底部６０Ｔが平坦状に形成される。感温部１１の皿状収容領域６０（底部６０Ｔ上）に対する接触位置（接触部Ｐ１の位置）が、製造上の原因によって誤差が生じたとしても、電子体温計１００の測定性能への影響を少なくすることができる。また、底部６０Ｔが平坦状に形成されることによって、体温測定時における被測定者への違和感も緩和されることができる。
【００６２】
［第１変形例］
図４を参照して、上述の実施の形態の第１変形例における電子体温計１０１について説明する。図４は、電子体温計１０１を示す断面図である。図４は、上述の実施の形態における図２に略対応している。図４においては、第１ハウジングとしてのシート状部材５１および第２ハウジングとしてのケース体５２が、それぞれ断面視において略Ｕ字状に形成される。上述のとおり、第１ハウジングとしてのシート状部材５１および第２ハウジングとしてのケース体５２は、樹脂成形品であってもよい。
【００６３】
電子体温計１０１においては、皿状収容領域６０に、シート状部材５１に向かって延在する補強リブ６１（第１補強リブ）が設けられる。補強リブ６１は、皿状収容領域６０の底部６０Ｔに対して垂直な方向に延在しているとよい。補強リブ６１は、皿状収容領域６０と一体的に成型されてもよく、別体として成型された後に皿状収容領域６０に接合されてもよい。
【００６４】
補強リブ６１は、棒状に形成されてもよく、図４紙面垂直方向に所定の幅を有する平板状に形成さてもよい。補強リブ６１は、リード線１２の配線経路を阻害しないように、リード線１２を挟んで対向するように、左右対称に配置されるとよい。
【００６５】
体温測定時または電子体温計１０１の搬送時などには、皿状収容領域６０または皿状収容領域６０内に収容された感温部１１に向かって意に反する外力が作用することがある（矢印ＡＲ１０１参照）。外力としては、たとえば電子体温計１０１が口内に挿入された際、電子体温計１０１の先端が歯で噛まれる際に発生する。特に、ハウジング５０（シート状部材５１およびケース体５２）が簡素に構成される場合、当該外力によって感温部１１が破損したり、皿状収容領域６０の形状が変形したりする。
【００６６】
当該外力が皿状収容領域６０または皿状収容領域６０内に収容された感温部１１に向かって作用したとしても、皿状収容領域６０に設けられた補強リブ６１は、当該外力に対して対抗する。感温部１１の破損、または皿状収容領域６０の形状変形は、抑制または防止されることができる。補強リブ６１が平板状に構成される場合、電子体温計１０１が口内に挿入された際において、歯（前歯）の向きと垂直となるように配設されているとよい。感温部１１の破損、または皿状収容領域６０の形状変形は、より一層抑制または防止されることが可能となる。
【００６７】
［第２変形例］
図５を参照して、上述の実施の形態の第２変形例における電子体温計１０２について説明する。図５は、電子体温計１０２を示す断面図である。図５は、上述の実施の形態における図２に略対応している。
【００６８】
電子体温計１０２においては、皿状収容領域６０に対向するシート状部材５１の内表面５１Ｓに、皿状収容領域６０に向かって延在する補強リブ６２（第２補強リブ）が設けられる。補強リブ６２は、シート状部材５１の内表面５１Ｓに対して垂直な方向に延在しているとよい。補強リブ６２は、シート状部材５１と一体的に成型されてもよく、別体として成型された後にシート状部材５１に接合されてもよい。
【００６９】
補強リブ６２は、棒状に形成されてもよく、図５紙面垂直方向に所定の幅を有する平板状に形成さてもよい。補強リブ６２は、リード線１２の配線経路を阻害しないように、リード線１２を挟んで対向するように、左右対称に配置されるとよい。
【００７０】
上述の第１変形例における補強リブ６１と同様に、意に反する外力が皿状収容領域６０または皿状収容領域６０内に収容された感温部１１に向かって作用したとしても、シート状部材５１に設けられた補強リブ６２は、当該外力に対して対抗する。感温部１１の破損、または皿状収容領域６０の形状変形は、抑制または防止されることができる。
【００７１】
［第３変形例］
図６および図７を参照して、上述の実施の形態の第３変形例における電子体温計１０３について説明する。図６は、電子体温計１０３を示す断面図（電子体温計１０３の長手方向に沿った断面図）である。図７は、電子体温計１０３に用いられるガイドリブ６３（詳細は次述する）を示す斜視図である。
【００７２】
図６に示すように、電子体温計１０３においては、皿状収容領域６０に対向するシート状部材５１の内表面５１Ｓに、皿状収容領域６０に向かって延在するガイドリブ６３が設けられる。
【００７３】
図７に示すように、ガイドリブ６３は、シート状部材５１の内表面５１Ｓ（図示せず）から内表面５１Ｓに対して垂直な方向に垂れ下がるように設けられる。ガイドリブ６３は、略平板状に構成され、中空空間５３内におけるリード線１２の配線方向に対して直交する方向（図６紙面垂直方向）に延在している。
【００７４】
電子体温計１０３には、ガイドリブ６３に加えて、上述の第２変形例における補強リブ６２も設けられている。電子体温計１０３には、ガイドリブ６３のみが単独で設けられていてもよい。
【００７５】
電子体温計１０３が組み立てられる際には、ガイドリブ６３はリード線１２の上方からリード線１２に向かって（一方向に）接近する。ガイドリブ６３が所定の位置に配置されることによって、ガイドリブ６３の下端６３Ｔは、リード線１２に当接する。下端６３Ｔとリード線１２との当接によって、下端６３Ｔとリード線１２との間には摩擦抵抗が生じ、リード線１２の配置位置がガイドリブ６３の下端６３Ｔによって案内される。下端６３Ｔは、リード線１２の配置位置を案内し易いように凹状に形成されていてもよい。
【００７６】
ガイドリブ６３の下端６３Ｔは、リード線１２を皿状収容領域６０の内周面６０Ｓに対して所定の押圧力で押し付けるように構成されてもよい。リード線１２が位置決めされることによって、感温部１１の位置ずれが抑制され、測定精度が向上する。
【００７７】
また、電子体温計１０３においては、２つの補強リブ６２がリード線１２を両側から挟み込むように設けられる。各補強リブ６２は、リード線１２の幅方向（図６紙面垂直方向）の移動を規制する。リード線１２の配置位置は、補強リブ６２によっても案内されることができる。
【００７８】
［第４変形例］
図８を参照して、上述の実施の形態の第４変形例における電子体温計１０４について説明する。図８は、電子体温計１０４を示す断面図である。図８は、上述の実施の形態における図２に略対応している。
【００７９】
電子体温計１０４においては、リード線１２が所定の弾性（剛性）を有するように構成される。リード線１２は、片持ち梁状に配設される。リード線１２の弾性（剛性）は、リード線１２の材質選択によって実現されてもよく、リード線１２がたとえば螺旋状にねじられることによって実現されてもよい。図８に示すように、制御基板２０は、基板２９に対して基板２９の下面側（図１に示す態様とは反対側）に設けられるとよい。リード線１２は、皿状収容領域６０に向かって制御基板２０から起立するように、制御基板２０に接続される。
【００８０】
リード線１２が皿状収容領域６０に向かって制御基板２０から起立するように片持ち梁状に配設されることによって、感温部１１は皿状収容領域６０に対して所定の押圧力（弾性力）で押圧される。感温部１１の皿状収容領域６０に対する接触圧が高くなり、体温測定時における感温部１１の応答速度の向上および測定精度の向上が図れる。また、リード線１２の弾性（剛性）によって、リード線１２は位置決めされやすくなる。感温部１１の位置ずれが抑制され、電子体温計１０４としての測定精度が向上する。
【００８１】
［第５変形例］
図９および図１０を参照して、上述の実施の形態の第５変形例における電子体温計１０５について説明する。図９は、電子体温計１０５を示す側面図（その一部は断面図）である。図１０は、図９中におけるＸ−Ｘ線に関する矢視断面図である。
【００８２】
図９に示すように、電子体温計１０５においては、制御基板２０が面実装タイプの基板から構成される。基板２９が皿状収容領域６０の上方にまで延在しており、基板２９の延在方向の先端下方（皿状収容領域６０側）に、制御基板２０が設けられる。サーミスタ１０における感温部１１は、制御基板２０の表面に直接実装される。リード線１２は、ここでは微細な金属端子から構成される。当該構成によれば、皿状収容領域６０付近におけるハウジング５０の薄型化が図れる。
【００８３】
当該薄型化のためには、制御基板２０を他の位置に配置し、感温部１１を基板２９の表面に直接実装してもよい。この場合、感温部１１と他の位置に配置された制御基板２０とは、基板２９を通して電気的に接続される。ハウジング５０の先端部付近に段差６５を設けてもよい。段差６５によって、電子体温計１０５がたとえば舌下等に挿入される場合に、過度な挿入を抑制することが可能となる。
【００８４】
図１０を参照して、感温部１１は、基板２９または制御基板２０の弾性によって、皿状収容領域６０に対して所定の押圧力（弾性力）で押圧されるように構成されてもよい。電子体温計１０５によれば、サーミスタ１０が制御基板２０に対して直接実装されるため、感温部１１の皿状収容領域６０に対する位置ずれが発生しにくい。体温測定時における感温部１１の応答速度の向上および測定精度の向上が図れる。
【００８５】
以上、本発明に基づいた実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００８６】
１０  サーミスタ、１１  感温部、１２  リード線、１８  内蔵機器、２０  制御基板、２２  制御部、２３  メモリ部、２４  報知部、２９  基板、３０  表示部、３１  表示パネル、３６  操作部、３７  銘板、３８  押しボタン、４０  電源部、４１  電極端子、４２  ボタン電池、４３  樹脂、５０  ハウジング、５１  シート状部材（第１ハウジングおよび第２ハウジングのうちの一方）、５１Ｈ，５２Ｈ  開口部、５１Ｓ  内表面、５２  ケース体（第１ハウジングおよび第２ハウジングのうちの他方）、５２Ｋ  上端部、５２Ｒ，５２Ｓ  底面部、５２Ｔ  凹部、５２Ｕ  環状壁部、５３  中空空間、５６  透明保護部材、６０  皿状収容領域、６０Ｓ  内周面、６０Ｔ  底部、６１  補強リブ（第１補強リブ）、６２  補強リブ（第２補強リブ）、６３  ガイドリブ、６３Ｔ  下端、６５  段差、１００〜１０５  電子体温計、ＡＲ１０１  矢印、Ｐ１  接触部、Ｓ１  間隔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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