(57)【要約】【課題】沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプ拘束具アセンブリのディフューザまたは入口ミキサに横方向拘束力を与えて、ディフューザまたは入口ミキサを上昇管の中心線側に引くための方法および装置を提供すること。【解決手段】横方向拘束力を、ディフューザのみ、入口ミキサのみ、または両方に与えることができる。クランプがディフューザまたは入口ミキサ、あるいは上昇管に取り付けられる。ドローボルトがクランプに接続されて、必要な拘束力を与える。横方向拘束力は、従来のジェットポンプ拘束具アセンブリに対する損傷および修理を軽減し、あるいはジェットポンプ拘束具アセンブリの代わりに使用される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリのためのジェットポンプ支持システム（３０）（３０ａ）（４６）（４６ａ）（６０）であって、
第１のクランプアセンブリ（２２）（４０）（４０ａ）（５０）と、
第２のクランプアセンブリ（２２）（４０）（４０ａ）（５０）と、
前記クランプアセンブリを接続する少なくとも第１のドローボルト（３２）（４２）（４２ａ）（５２）とを備えるジェットポンプ支持システム。
【請求項２】
前記第１および第２のクランプアセンブリのそれぞれが、第１の端部および第２の端部を有するハーフカフ（２２）（４０ａ）（５０）である、請求項１記載のジェットポンプ支持システム。
【請求項３】
前記第１および第２のクランプアセンブリの前記第２の端部を互いに接続する第２のドローボルト（３２）（４２）（４２ａ）（５２）をさらに備え、前記第１のドローボルトが前記第１および第２のクランプアセンブリの前記第１の端部を互いに接続し、
前記第１および第２のクランプアセンブリがねじ切り接続部を有するアイレット（２８）を備え、前記第１および第２のドローボルトが前記アイレットに嵌合するねじ切り接続部を有し、前記第１および第２のドローボルトが前記第１および第２のクランプアセンブリにナット（３３）（４４）（５４）（５６）で固定される、請求項２記載のジェットポンプ支持システム。
【請求項４】
前記第１および第２のクランプアセンブリ間に位置し、２つの対向するハーフカフを備える第３のクランプアセンブリ（３２）と、
前記第２のクランプアセンブリを前記第３のクランプアセンブリに接続することにより、前記第１のクランプアセンブリと前記第２のクランプアセンブリとを互いに間接的に接続する第２のドローボルト（２４）とをさらに備え、
前記第１のドローボルトが、前記第１のクランプアセンブリを前記第３のクランプアセンブリに接続する、請求項１記載のジェットポンプ支持システム。
【請求項５】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリに横方向拘束力を与える方法であって、
第１のクランプアセンブリ（２２）（４０）（４０ａ）（５０）を前記ジェットポンプアセンブリの第１のディフューザ（４）または第１の入口ミキサ（２）に固定するステップと、
第２のクランプアセンブリ（２２）（４０）（４０ａ）（５０）を前記ジェットポンプアセンブリの第２のディフューザ（４）または第２の入口ミキサ（２）に固定するステップと、
少なくとも第１のドローボルト（３２）（４２）（４２ａ）（５２）を前記第１のクランプアセンブリおよび前記第２のクランプアセンブリに取り付けて、前記第１および第２のディフューザまたは前記第１および第２の入口ミキサを上昇管（１）の中心線側に引くステップとを含む方法。
【請求項６】
前記第１および第２のクランプアセンブリが、第１および第２の端部を有するハーフカフ（２２）（４０ａ）（５０）であり、
前記取り付けステップが、前記第１のドローボルトを使用して前記第１および第２のクランプアセンブリの前記第１の端部を互いに接続するステップと、第２のドローボルト（３２）（４２）（４２ａ）（５２）を使用して前記第１および第２のクランプアセンブリの前記第２の端部を互いに接続するステップとをさらに含む、請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記第１および第２のクランプアセンブリがそれぞれ２つの対向するハーフカフ（２２）（４０ａ）（５０）を備え、前記取り付けステップが、前記対向するハーフカフをクランプボルト（２６）およびナットによりともに保持するステップをさらに含む、請求項５記載の方法。
【請求項８】
前記第１のクランプアセンブリを固定するステップが、前記第１のクランプアセンブリを前記第１のディフューザに固定するステップを含み、前記第２のクランプアセンブリを固定するステップが、前記第２のクランプアセンブリを前記第２のディフューザに固定するステップを含み、前記方法が、
第３のクランプアセンブリ（２２）（４０）（４０ａ）（５０）を前記第１の入口ミキサに固定するステップと、
第４のクランプアセンブリ（２２）（４０）（４０ａ）（５０）を前記第２の入口ミキサに固定するステップと、
第２のドローボルト（３２）（４２）（４２ａ）（５２）を前記第３のクランプアセンブリおよび前記第４のクランプアセンブリに取り付けて、前記第１および第２の入口ミキサを上昇管の中心線側に引くステップとをさらに含み、
前記第３のクランプアセンブリおよび前記第４のクランプアセンブリを固定するステップが、前記第３および第４のクランプアセンブリを、ジェットポンプ拘束具アセンブリ（１０）と上昇管ブレース（３）との間の位置で前記入口ミキサに固定するステップを含む、請求項５記載の方法。
【請求項９】
前記取り付けステップが、前記入口ミキサがジェットポンプ拘束具ブラケット内の１対の止めねじ（１１）に対して押圧されるのに十分な張力を、前記第１のドローボルトが前記ディフューザに与えるステップを含む、請求項５記載の方法。
【請求項１０】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリに横方向拘束力を与える方法であって、
第１のクランプアセンブリ（２２）を前記ジェットポンプアセンブリの第１のディフューザ（４）または第１の入口ミキサ（２）に固定するステップと、
第２のクランプアセンブリ（２２）を前記ジェットポンプアセンブリの第２のディフューザ（４）または第２の入口ミキサ（２）に固定するステップと、
２つの対向するハーフカフを備える第３のクランプアセンブリ（２０）を上昇管（１）に固定するステップと、
少なくとも第１のドローボルト（３２）を前記第１のクランプアセンブリおよび前記第２のクランプアセンブリに取り付けて、前記第１および第２のディフューザまたは前記第１および第２の入口ミキサを上昇管の中心線側に引くステップとを含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
例示的実施形態は一般に原子炉に関し、より詳細には、入口ミキサ、ディフューザ、および上昇管の振動を軽減する、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプ支持システムのための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容器（ＲＰＶ）は、一般に、概して円筒形であり、両端部（例えば、底部ヘッドおよび取り外し可能な上部ヘッドにより）が閉じられている。上部格子板は、一般に、ＲＰＶ内で炉心板上方に離間して設けられる。炉心シュラウドまたはシュラウドは、一般に炉心を囲み、シュラウド支持構造により支持される。特に、シュラウドは一般に円筒形で、炉心板および上部格子板を囲む。円筒形原子炉圧力容器と円筒形シュラウドとの間に空間または環がある。
【０００３】
ＢＷＲでは、シュラウド環内に位置決めされた中空の管状ジェットポンプが、必要な炉心水流を提供する。入口ミキサとして知られるジェットポンプの上部は、横方向に位置決めされ、従来のジェットポンプ拘束具アセンブリにより支持されることがある。従来のジェットポンプ拘束具ブラケットは、入口ミキサ、ディフューザ、および上昇管の振動を軽減するシステム剛性をもたらすことができるが、拘束具ブラケットには、費用のかかる修理やジェットポンプアセンブリの休止時間が必要となる場合がある。すなわち、従来の拘束具ブラケット、拘束具ブラケットの主ウェッジ、およびガイドロッド間に止めねじ間隙が形成され摩耗するため、ジェットポンプアセンブリの稼働寿命を通してこれらの部品の加工および／または交換が必要となる。
【０００４】
さらに、入口ミキサとディフューザとの間の漏れ流れにより、入口ミキサがディフューザに対して移動するおそれがある。この作用は、一般に、すべり継手流動励起振動と呼ばれる。すべり継手流動励起振動が生じるのは、振動圧力が、入口ミキサおよびディフューザを拘束する力よりも大きいときである。この振動を防止する方法として、漏れ流れをなくすこと、入口ミキサおよびディフューザを十分に拘束すること、または漏れ流れを減らすことと入口ミキサおよびディフューザを拘束することとの組み合わせがある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
例示的実施形態は、ジェットポンプ拘束具アセンブリディフューザおよび／またはディフューザおよび入口ミキサに横方向拘束力（すなわち、付加サイドローディング）を与えて、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリシステムの剛性を高めるための方法および装置を提供する。横方向拘束力は、ディフューザおよび入口ミキサを上昇管の中心線側に押圧することにより、すべり継手流動励起振動を防止し、止めねじ間隙の形成を減らし、従来の拘束具アセンブリブラケット、ウェッジ、およびガイドロッドに対する損傷を軽減することができる。横方向拘束力は容易に導入することができ、従来のジェットポンプ拘束具アセンブリとともに、あるいは従来のジェットポンプ拘束具アセンブリの代わりに使用することができる。
【０００６】
従来の主ウェッジを使用する代わりに本開示により提供される付加的な横方向拘束を使用することができるため、本明細書に記載の例示的実施形態を実施しながら、（従来の拘束具ブラケットから主ウェッジを完全に取り外さずに）動作からウェッジを除くことが有利になる場合がある。ゼネラル・エレクトリック日立の出願「ＢＷＲジェットポンプ主ウェッジクランプのための方法および装置」、代理人整理番号２４ＮＳ２４３８７３（ＨＤＰ＃８５６４−０００２０８／ＵＳ）に記載されているように、動作からの主ウェッジを除くことは、ジェットポンプ主ウェッジクランプを使用して行うことができる。
【０００７】
本開示により提供される付加的な横方向拘束およびサイドローディングによっても、従来の拘束具ブラケットの止めねじに過度の緊張が与えられる。したがって、本明細書に記載の例示的実施形態を実施しながら、入口ミキサを二重に堅く支持する（本発明により与えられる、入口ミキサに加わる力に対向する）ことが有利となり得る。ゼネラル・エレクトリック日立の出願「ＢＷＲジェットポンプ入口ミキサ支持体のための方法および装置」、代理人整理番号２４ＮＳ２４３８７５（ＨＤＰ＃８５６４−０００２０９／ＵＳ）に記載されているもののように、入口ミキサ支持体を使用することにより、入口ミキサを二重に堅く支持することができる。
【０００８】
例示的実施形態の上記その他の特徴および利点は、添付図面を参照しながら例示的実施形態を詳細に説明することにより明らかになるだろう。添付図面は、例示的実施形態を示すものであり、意図した特許請求の範囲を限定するものと解釈すべきではない。明示のない限り、添付図面は縮尺通りには描かれていないものとみなすべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】従来の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリの斜視図である。
【図１Ｂ】従来のＢＷＲジェットポンプ拘束具アセンブリの詳細図である。
【図２】例示的実施形態によるＢＷＲジェットポンプ支持システムの詳細図である。
【図３】例示的実施形態による、ＢＷＲジェットポンプ支持システムをジェットポンプアセンブリで使用している状態を示す斜視図である。
【図４】例示的実施形態による、任意の接触支持体を有するＢＷＲジェットポンプ支持システムの詳細図である。
【図５】例示的実施形態による、任意の接触支持体を有するＢＷＲジェットポンプ支持システムをジェットポンプアセンブリで使用している状態を示す斜視図である。
【図６】例示的実施形態による簡易化されたＢＷＲジェットポンプ支持システムの詳細図である。
【図７】例示的実施形態による、ジェットポンプアセンブリで使用される簡易化されたＢＷＲジェットポンプ支持システムの斜視図である。
【図８】例示的実施形態による任意の入口ミキサ支持システムの詳細図である。
【図９】例示的実施形態による、ジェットポンプアセンブリで使用される任意の入口ミキサ支持システムの斜視図である。
【図１０】例示的実施形態による、ジェットポンプアセンブリで使用されるＢＷＲジェットポンプ支持システムおよび任意の入口ミキサ支持システムの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
詳細な例示的実施形態について本明細書に開示する。ただし、本明細書に開示された特定の構造および機能の詳細は、例示的実施形態を説明するための代表的なものにすぎない。例示的実施形態は、多くの代替形態で具現化することができ、本明細書に記載された実施形態のみに限定されるものと解釈すべきではない。
【００１１】
したがって、例示的実施形態は種々の修正および代替形態が可能であり、これらの実施形態について図面で例として示し、本明細書で詳細に説明する。しかし、例示的実施形態を開示された特定の形態に限定する意図はなく、逆に、例示的実施形態は、例示的実施形態の範囲内のすべての修正、等価物、代替形態を含むものと理解すべきである。図面の説明全体を通して、同一の番号は同一の要素を示す。
【００１２】
本明細書で、第１の、第２の等の用語を使用して種々の要素を説明するが、これらの要素はこれらの用語によって限定されるべきではないことを理解されたい。これらの用語は、ある要素を別の要素と区別するために使用されているにすぎない。例えば、例示的実施形態の範囲を逸脱しない限り、第１の要素を第２の要素と呼んでもよく、同様に第２の要素を第１の要素と呼んでもよい。本明細書で使用されているように、「および／または」という用語は、列挙した関連する事項の１つまたは複数のいずれかおよびすべての組み合わせを含む。
【００１３】
ある要素を別の要素に「接続する（ｃｏｎｎｅｃｔｅｄ）」あるいは「結合する（ｃｏｕｐｌｅｄ）」と言及するときは、その要素が直接他の要素に接続あるいは結合され得るか、または介在する要素が存在してもよいことを理解されたい。一方、ある要素を別の要素に「直接接続する（ｄｉｒｅｃｔｌｙ  ｃｏｎｎｅｃｔｅｄ）」あるいは「直接結合する（ｄｉｒｅｃｔｌｙ  ｃｏｕｐｌｅｄ）」と言及するときは、介在する構成要素は存在しない。要素間の関係を説明するために使用されるその他の用語も同様に解釈すべきである（例えば、「〜の間に」と「直接〜の間に」、「隣接して」と「直接隣接して」等）。
【００１４】
本明細書で使用する専門用語は、特定の実施形態のみを説明するためのものであり、例示的実施形態を限定するものではない。本明細書で使用されるように、単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、文脈から明らかにそうでないことが示されていなければ、複数形を含むものとする。さらに、「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」、「ｉｎｃｌｕｄｅｓ」、および／または「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ」という用語は、本明細書で使用されるとき、述べられた特徴、整数、ステップ、動作、要素、および／または構成要素の存在を特定するが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそれらのグループの存在または追加を妨げるものではない。
【００１５】
一部の代替実施において、機能／動作は図に示す順序で行われなくてもよいことに留意されたい。例えば、連続して示す２つの図は、実際には、関連する機能／動作に応じてほぼ同時に行われるか、または逆の順序で行われることがあってもよい。
【００１６】
図１Ａは、従来の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプアセンブリの斜視図である。ジェットポンプアセンブリは、上昇管１に取り付けられた従来のジェットポンプ拘束具アセンブリ１０を備える。ジェットポンプ拘束具アセンブリ１０は、ジェットポンプアセンブリの使用中に、入口ミキサ２の上昇管１に対する移動を安定させる。
【００１７】
図１Ｂは、従来のＢＷＲジェットポンプ拘束具アセンブリ１０の詳細図である。各拘束具アセンブリ１０は、３つの接点（２つの止めねじ１１および１つの主ウェッジ１６）を有する拘束具ブラケット１３を備えて、入口ミキサ２の振動を安定させる。主ウェッジ１６は、ウェッジロッド１５上に乗る重力ウェッジであり、このウェッジロッド１５は、入口ミキサ２を上昇管の中心線側に、かつ２組の止めねじ１１に対して上方に押圧して、ＢＷＲジェットポンプアセンブリの動作時に入口ミキサ２の移動を減少させる。従来、動作中に止めねじ間隙が形成され（望ましくない間隔が入口ミキサ２と止めねじ１１との間に形成され）、入口ミキサ２と止めねじ１１との間の振動および損傷を生じる。さらに、ジェットポンプアセンブリの振動により、ウェッジロッド１５が破損または摩耗して、拘束具ブラケット１３とウェッジロッド１５との間にも摩耗が生じる可能性がある。このような摩耗が生じると、費用のかかる修理やジェットポンプアセンブリの休止時間が必要となり得る。
【００１８】
図２は、例示的実施形態によるＢＷＲジェットポンプ支持システム３０の詳細図である。支持システム３０は、ＢＷＲジェットポンプアセンブリの上昇管１に装着することができる上昇管クランプ２０を備えてもよい。支持システム３０は、ジェットポンプアセンブリのディフューザ４に装着することができるディフューザクランプ２２をさらに備えてもよい。クランプ２０、２２は、クランプ２０、２２をジェットポンプアセンブリの上昇管１およびディフューザ４に取り付けるためのボルト２４およびナット２６を備えることができる。クランプは、クランプ２０、２２の各カフの貫通点であるアイレット２８を備え、ボルト２４、ナット２６を使用してクランプをジェットポンプアセンブリに容易に取り付けるための手段を提供することができる。
【００１９】
支持システム３０に実際に横方向拘束力を与えるためにドローボルト３２を設けることができる。ドローボルト３２は支持システム３０の前後両方に設けることができる。ドローボルト３２は、ディフューザクランプ２２および上昇管クランプ２０の両方に取り付けることができる１本の長ボルトを備えることができる。あるいは、上昇管クランプ２０とディフューザクランプ２２の１つとに取り付けられる、より小さいドローボルト３２を設け、上昇管クランプ２０および他方のディフューザクランプ２２に取り付けられる別のドローボルト３２を設けてもよい。クランプのクランプアイレット２８に貫通させてドローボルトナット３３を介して固定することにより、ドローボルト３２をディフューザクランプ２２および上昇管クランプ２０に取り付けることができる。ドローボルト３２は、ねじ切りアイレット接続部２８に嵌合するねじ切りボルトとすることができる。あるいは、ドローボルト３２を、溶接、スポット溶接、フック、クランプ装置等の他の手段を介して上昇管クランプ２０およびディフューザクランプ２２に取り付けて、ドローボルト３２をクランプ２０、２２に固定することができる。
【００２０】
図２〜１０に示す実施形態のすべてについて、ドローボルトの代わりにワイヤ、耐久性コード、高張力ばね、または、ディフューザおよび／または入口ミキサを上昇管１の中心線側に引くのに十分な張力と支持を与えることのできるその他の弾性材料を使用することができる。図２〜１０に示す実施形態すべてについて、２本のドローボルトの代わりに１本のドローボルトをクランプアセンブリに取り付けることができる（すなわち、単一のドローボルトをジェットポンプアセンブリの前面、後面、中央面のいずれかにおいて使用することができる）。あるいは、３本以上のドローボルトをクランプアセンブリに取り付けて、横方向の支持および安定性をさらに与えてもよい。
【００２１】
支持システムのすべての部品を、核環境で許容されるものとして公知の材料から作ることができる。例えば、ステンレス鋼（３０４、３１６、ＸＭ−１９、または等価物）あるいはニッケル基合金（Ｉｃｏｎｅｌ、Ｘ−７５０、Ｘ−７１８、または等価物）を使用することができる。
【００２２】
図３は、例示的実施形態による、ＢＷＲジェットポンプ支持システムをジェットポンプアセンブリで使用している状態を示す斜視図である。ジェットポンプ支持システム３０はジェットポンプアセンブリに形成され、ディフューザクランプ２２がディフューザ４に締結され、ディフューザ４間の領域で上昇管クランプ２０が上昇管１に締結されるようになっている。ジェットポンプアセンブリの前後のドローボルト３２は、入口ミキサ２、ディフューザ４、および上昇管１の振動を安定させるのを助ける。図３、５、７，９および１０のそれぞれに示す実施形態のすべてについて、ドローボルト３２は、ディフューザ４および／または入口ミキサ２を上昇管の中心線側に引くのに十分な張力をクランプに与えるか、または単に定位置に堅く支持して、システムの振動を軽減し、かつ／またはジェットポンプ拘束具アセンブリ１０内で入口ミキサが止めねじに対して確実に押圧されたままになるようにすべきである（例えば、図１Ｂに示す止めねじ１１を参照）。
【００２３】
図４は、例示的実施形態による、任意の接触支持体を有するＢＷＲジェットポンプ支持システム３０ａの詳細図である。図４は図２と同一であるが、任意の接触支持体３４、３６を含む。接触支持体は、調節可能な硬質止め３４を備え、この硬質止め３４を使用してディフューザ４および支持システム３０が上昇管の中心線の周りを回転したり、原子炉容器に接触したりするのを防止することができる。硬質止め３４はねじ切り接続部を有する板であってもよく、調節ボルトをねじ切り接続部に位置決めできるようにして物理的に止める。あるいは、硬質止め３４は単なる板または突出部品であってもよく、ディフューザ４および支持システム３０が上昇管の中心線の周りを回転したり原子炉容器に接触したりするのを防ぐことができる。接触支持部は、高張力ばねである柔軟止め３６を備えていてもよく、この柔軟止め３６を使用して、ディフューザ４および支持システム３０がＢＷＲの原子炉心を囲む炉心シュラウドに接触しないようにすることができる。
【００２４】
図５は、例示的実施形態による、任意の接触支持体を有するＢＷＲジェットポンプ支持システム３０ａをジェットポンプで使用している状態を示す斜視図である。支持システム３０ａは、図３に示す支持システム３０と同様にディフューザ４および上昇管１に対して形成されるが、さらに接触支持体３４／３６を備える。任意の硬質止め３４がジェットポンプシステムの背面に設けられ、硬質止め３４が原子炉容器壁に面するようになっている。ジェットポンプアセンブリの動作前に硬質止め３４を原子炉容器壁に接触するように調節して、ジェットポンプの動作中に硬質止め３４と容器壁との間の振動を軽減することに留意されたい。任意の柔軟止め３６がジェットポンプシステムの前面に設けられ、動作中に柔軟止め３６が炉心シュラウド壁に面するようになっている。
【００２５】
図６は、例示的実施形態による簡易化されたＢＷＲジェットポンプ支持システム４６の詳細図である。簡易化された支持体４６はディフューザクランプ４０を備え、このディフューザクランプ４０は、各ディフューザ４の側面に装着できる大きさの２つのハーフカラーであり得る。２本のドローボルト４２が２つのディフューザクランプ４０を取り付けることができる。あるいは、３本以上のドローボルト４２を使用してもよい。ドローボルト４２は、ドローボルト４２が貫通できるアイレットと、ドローボルト４２を定位置に固定するナット４４とを設けることにより、ディフューザクランプ４０に取り付けられる。図２に示すように、溶接、スポット溶接、接着剤、フック、クランプ装置等の、ドローボルト４２をディフューザクランプ４０に固定する他の手段を使用してもよい。
【００２６】
図７は、例示的実施形態による、ジェットポンプアセンブリで使用される簡易化されたＢＷＲジェットポンプ支持システム４６の斜視図である。ディフューザクランプ４０は、ディフューザ４の側面周囲に装着されるよう形成され、ドローボルト４２を使用してディフューザ４に横方向拘束力を与え、ディフューザ４を上昇管１の中心線側に引く。
【００２７】
図８は、例示的実施形態による任意の入口ミキサ支持システム６０の詳細図である。支持システム６０は入口ミキサクランプ５０を備えることができ、この入口ミキサクランプ５０は、他の実施形態に示すクランプと同様の、ボルトおよびナット５６によりともに保持される２つのハーフカラーであってもよい。ドローボルト５２を再び使用して、他の実施形態と同様に２組の入口ミキサクランプ５０を互いに接続できる。
【００２８】
図９は、例示的実施形態による、ジェットポンプアセンブリで使用される任意の入口ミキサ支持システム６０の斜視図である。支持システム６０を、ディフューザ４ではなく入口ミキサ１自体で使用できることに留意されたい。また、支持システム６０を、ジェットポンプ拘束具アセンブリ１０上方で、上昇管ブレース３の上または下に配置できることに留意されたい（図９は、支持体６０が上昇管ブレース３のすぐ下にある状態を示す）。
【００２９】
図１０は、例示的実施形態によるジェットポンプアセンブリで使用されるＢＷＲジェットポンプ支持システム４６ａおよび任意の入口ミキサ支持システム６０ａの斜視図である。本実施形態では、入口ミキサクランプ６０を、（ジェットポンプ拘束具アセンブリ１０と上昇管ブレース３との間で）ディフューザ４に取り付けられたジェット支持システム４６ａの別の簡易化された実施形態とともに使用する。あるいは、入口ミキサ支持システム６０のみを使用し、ジェット支持システム４６ａを使用しなくてもよい。ジェット支持システム４６ａは、図２のディフューザクランプ２２と同様の２つのハーフカフからなるディフューザクランプ４０ａを使用する。しかし、この簡易化されたジェット支持システム４６ａでは、ドローボルト４２ａが各ディフューザクランプ４０ａに直接取り付けられるだけであるため、上昇管クランプを使用しない。
【００３０】
例示的実施形態について説明したが、例示的実施形態を様々に変更できることは明らかである。このような変更は、例示的実施形態の意図した精神および範囲を逸脱したものとみなすべきではなく、このような修正はすべて、下記の特許請求の範囲に含まれるものであることが当業者には明らかであろう。
【符号の説明】
【００３１】
１  上昇管
２  入口ミキサ
３  上昇管ブレース
４  ディフューザ
１０  ジェットポンプ拘束具アセンブリ
１１  止めねじ
１３  拘束具ブラケット
１５  ウェッジロッド
１６  主ウェッジ
２０  上昇管クランプ
２２  ディフューザクランプ
２４  ボルト
２６  ナット
２８  アイレット
３０  支持システム
３０ａ  ＢＷＲジェットポンプ支持システム
３２  ドローボルト
３３  ドローボルトナット
３４  接触支持体
３６  接触支持体
４０  ディフューザクランプ
４０ａ  ディフューザクランプ
４２  ドローボルト
４２ａ  ドローボルト
４４  ナット
４６  ＢＷＲジェットポンプ支持システム
４６ａ  ＢＷＲジェットポンプ支持システム
５０  入口ミキサクランプ
５２  ドローボルト
５４  ナット
５６  ナット
６０  入口ミキサ支持システム
【図１Ａ】
2012037517.tif 000003
【図１Ｂ】
2012037517.tif 000004
【図２】
2012037517.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
2012037517.tif 000008
【図６】
2012037517.tif 000009
【図７】
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【図８】
2012037517.tif 000011
【図９】
2012037517.tif 000012
【図１０】
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