(57)【要約】【課題】フィルタ室に通流する含塵空気の通流速度の最高速度を抑制できる集塵装置を提供する。【解決手段】含塵空気ＤＡの導入口１１０が形成されたダクト室１００と、含塵空気ＤＡを濾過するフィルタ２１０を配設したフィルタ室２００とが、複数の貫通孔３０１が形成された整流板３００を介在させて隣接して配置された集塵装置１において、導入口１１０がダクト室１００の上側に配設されて、含塵空気ＤＡが、ダクト室内の上部から下部に向かって整流板３００に沿う方向に導入され、複数の貫通孔３０１を通じてダクト室１００からフィルタ室２００に側方に通流される構成で、複数の貫通孔３０１のうち、整流板３００の下部に形成された各貫通孔３０１ｂの開口面積が、整流板３００の上部に形成された各貫通孔３０１ａの開口面積より小さく形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、前記含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、
前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に通流した前記含塵空気を前記フィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気を前記フィルタ室内から排出する集塵装置において、
前記導入口が前記ダクト室の上側に配設されて、前記含塵空気が、前記ダクト室内の上部から下部に向かって前記整流板に沿う方向に導入されるとともに、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に向かって側方に通流される構成で、
前記複数の貫通孔のうち、前記整流板の下部に形成された各貫通孔の開口面積が、前記整流板の上部に形成された各貫通孔の開口面積より小さく形成された集塵装置。
【請求項２】
前記整流板が、間隔をあけて並行配置された複数の整流板で構成され、
前記複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された前記複数の貫通孔が、隣り合う整流板の他方に形成された前記複数の貫通孔と重ならない位置に配置される請求項１に記載の集塵装置。
【請求項３】
前記整流板の正面視で、前記整流板の水平方向における中央部に、前記複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されている請求項１又は２に記載の集塵装置。
【請求項４】
前記ダクト室が、上部から下部に向かうにつれて前記フィルタ室側に向かって先細になるテーパー形状部分を備えて形成される請求項１〜３のいずれか１項に記載の集塵装置。
【請求項５】
前記フィルタ室の上部に、前記フィルタ室内の前記清浄空気を排出する排出口を備え、
前記フィルタが、複数の筒状濾布により構成され、前記フィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設されて、
前記濾過により得られた清浄空気が、前記筒状濾布内を下部から上部に向かって通流され、前記排出口を通じて前記フィルタ室内から排出される請求項１〜４のいずれか１項に記載の集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、複数の貫通孔を通じてダクト室からフィルタ室に通流した含塵空気をフィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気をフィルタ室内から排出する集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような集塵装置として、例えば、特許文献１では、含塵空気の導入口をダクト室の側面に配設し、ダクト室とフィルタ室との間に介在する整流板に沿って水平方向に、ダクト室内へと含塵空気を通流させている。そして、含塵空気の通流方向に対して所定の角度傾斜させた状態で複数の仕切板を相互に間隔を置いて配設し、含塵空気の気流を複数の貫通孔を備えた仕切板に衝突させて、仕切板に衝突した気流の一部をフィルタ室に向かう気流として分流することで、フィルタ室内に通流させる含塵空気の流量の分布を調整している。
【０００３】
また、特許文献１に開示の集塵装置では、ダクト室とフィルタ室との間に介在する整流板について、上部と下部とで単位面積当たりの貫通孔の個数を増減させることで開口率を変化させて、これらの貫通孔を介してフィルタ室内に通流する整流板の単位面積当たりにおける含塵空気の流量の均一化を図っている。これにより、フィルタ室内に配置されたフィルタへのダスト負荷の分布を均一にすることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２１５６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示の集塵装置では、整流板の単位面積当たりの貫通孔の個数を増減させることで開口率を増減させて、これら貫通孔を介してフィルタ室内に通流する含塵空気の流量を調整しているが、単位面積当たりの貫通孔の個数の増減では、当該含塵空気の通流速度を調整することは困難である。
その結果、単位時間当たりの濾過量の増加を目的としてダクト室に導入する含塵空気の通流速度を上昇させた場合、フィルタ室に通流する含塵空気の通流速度も上昇するため、フィルタの磨耗及び破損の原因となり、設備の耐用期間を短縮させてしまうという不利益を生じていた。すなわち、複数の貫通孔を介してフィルタ室に通流する含塵空気の通流速度が上昇した場合には、フィルタ室内に配設されたフィルタに直接衝突する含塵空気の一部の通流速度（最高速度）が、当該フィルタの濾布を破る程度の速度となることがあり、フィルタの破損につながる虞があった。
【０００６】
従って、フィルタ寿命を短縮させることなく集塵装置の単位時間当たりの濾過量を増加させるためには、ダクト室に導入する含塵空気の通流速度を上昇させた場合でも、フィルタ室に通流する含塵空気の通流速度の最高速度を、フィルタの磨耗及び破損を防ぐ程度に抑制できることが望まれる。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、ダクト室に導入する含塵空気の通流速度を上昇させた場合でも、フィルタ室に通流する含塵空気の通流速度の最高速度をフィルタが摩耗及び破損しない程度にまで抑制できる集塵装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る集塵装置は、含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、前記含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に通流した前記含塵空気を前記フィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気を前記フィルタ室内から排出する集塵装置において、その特徴構成は、
前記導入口が前記ダクト室の上側に配設されて、前記含塵空気が、前記ダクト室内の上部から下部に向かって前記整流板に沿う方向に導入されるとともに、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に向かって側方に通流される構成で、前記複数の貫通孔のうち、前記整流板の下部に形成された各貫通孔の開口面積が、前記整流板の上部に形成された各貫通孔の開口面積より小さく形成された点にある。
【０００９】
本特徴構成によれば、整流板の下部に対応するダクト室内の下部を通流する含塵空気が複数の貫通孔を介してフィルタ室内に通流した際において、当該フィルタ室内に通流する含塵空気の通流速度の最高速度を抑制することができるので、ダクト室に導入する含塵空気の通流速度を上昇させて集塵装置の単位時間当たりの濾過量を増加させた場合でも、フィルタの磨耗及び破損を防止することができる。
説明を加えると、含塵空気は、ダクト室の上側に形成された導入口から、ダクト室内の上部から下部に向かって整流板に沿う方向に導入されて、一部は整流板に形成された複数の貫通孔を介してフィルタ室内に通流するとともに、他部はダクト室の底壁と衝突し、通流方向に変化を生じた後、複数の貫通孔を介してフィルタ室内に通流する。ここで、整流板に形成された複数の貫通孔を介してダクト室からフィルタ室に向かう方向（側方）に通流してフィルタ室内に通流する含塵空気の通流速度は、ダクト室の下部に衝突した後、貫通孔を介してフィルタ室内に通流する含塵空気の通流速度が最高速度となる。
そのため、ダクト室の下部に対応する整流板の下部に形成された各貫通孔の開口面積を、ダクト室の上部に対応する整流板の上部に形成された各貫通孔の開口面積より小さく形成して、整流板の下部に形成された各貫通孔を通流する含塵空気の通流速度を抑制する。
すなわち、整流板の上部に形成された各貫通孔と下部に形成された各貫通孔とが同程度の開口面積を有する場合、下部の各貫通孔からフィルタ室に流入する含塵空気の流量が大きくなるが、上部の各貫通孔の開口面積を下部の各貫通孔の開口面積より大きく形成することで、上部の各貫通孔における流路抵抗を下部の各貫通孔に対して相対的に低下させる。これにより、上部の各貫通孔からフィルタ室への含塵空気の流量を相対的に増大させ、下部の各貫通孔からフィルタ室への含塵空気の流量を相対的に減少させる。その結果、整流板の下部に形成された各貫通孔を通流する含塵空気の通流速度を抑制することができる。ひいては、整流板の下部の各貫通孔を介してフィルタ室に通流する含塵空気の最高速度を抑制することができる。
よって、ダクト室に導入する含塵空気の通流速度を上昇させて、集塵装置の単位時間当たりの濾過量を増加させた場合でも、フィルタ室に通流する含塵空気の通流速度の最高速度を抑制して、フィルタの磨耗及び破損を防止してフィルタ寿命を延ばすことができる。
【００１０】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記整流板が、間隔をあけて並行配置された複数の整流板で構成され、前記複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された前記複数の貫通孔が、隣り合う整流板の他方に形成された前記複数の貫通孔と重ならない位置に配置される点にある。
【００１１】
本特徴構成によれば、含塵空気は、ダクト室からフィルタ室への通流に際し、複数の整流板の貫通孔を通過する必要が生じる。しかも、複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された複数の貫通孔が、隣り合う整流板の他方に形成された複数の貫通孔と重ならない位置に配置されることから、含塵空気は、複数の整流板の正面視方向の直進だけでは複数の整流板の貫通孔を通過することができない。すなわち、ダクト室からフィルタ室への含塵空気の通流に際し、整流板への衝突と、整流板に沿っての迂回（屈曲）が生じやすくなる。
従って、含塵空気は、ダクト室からフィルタ室への通流に際し、整流板への衝突による屈曲により、より長い流路長が要求されることになるため、一層の通流速度の抑制と、整流板におけるダスト捕捉率の向上を図ることができる。これにより、フィルタ室のフィルタの磨耗及び破損を抑制して、設備の耐用期間を向上させることができる。
【００１２】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記整流板の正面視で、前記整流板の水平方向における中央部に、前記複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されている点にある。
【００１３】
本特徴構成によれば、整流板の貫通孔を通流する含塵空気の通流速度について、水平方向における通流速度の最高速度を抑制して、当該通流速度の均一化を図ることができる。すなわち、ダクト室を上部から下部に通流する含塵空気のうち、整流板の水平方向における中央部の含塵空気の通流速度が最大となるが、前記整流板の正面視で、整流板の水平方向における中央部に、複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されているため、当該中央部においてダクト室からフィルタ室への含塵空気の通流が制限される。これにより、含塵空気の通流速度について、水平方向における最高速度を抑制して、当該通流速度の均一化を図ることができる。よって、フィルタの磨耗を偏在させることなく、分散させることができるため、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させ続けることができ、集塵装置の集塵能力の向上に寄与する。また、設備の耐用期間の向上に寄与する。
【００１４】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記ダクト室が、上部から下部に向かうにつれて前記フィルタ室側に向かって先細になるテーパー形状部分を備えて形成される点にある。
【００１５】
本特徴構成によれば、ダクト室が上部から下部に向かうにつれてフィルタ室側に向かって先細になるテーパー形状部分を備えて形成されるため、このようなテーパー形状部分を備えない場合に比べ、ダクト室の下部においてダクト室からフィルタ室に向かう含塵空気の流れを良好に創出することができる。これにより、ダクト室からフィルタ室に向かう方向の含塵空気の通流をスムーズなものとすることができ、単位時間当たりの濾過処理量を増加させることができる。ここで、ダクト室からフィルタ室に向かう方向の含塵空気の通流速度の上昇は、フィルタの磨耗及び破損を伴う虞があるが、上述のとおり、ダクト室の下部の通流速度（最高速度）は抑制されているため、含塵空気の通流速度の上昇によるフィルタの磨耗及び破損についても、抑制することができる。
また、テーパー形状部分に沿って通流する含塵空気の気流により、ダクト室の底部のダストをフィルタ室に吐出し、ダクト室の底部にダストが堆積するのを防止できる。
【００１６】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記フィルタ室の上部に、前記フィルタ室内の前記清浄空気を排出する排出口を備え、前記フィルタが、複数の筒状濾布により構成され、前記フィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設されて、前記濾過により得られた清浄空気が、前記筒状濾布内を下部から上部に向かって通流され、前記排出口を通じて前記フィルタ室内から排出される点にある。
【００１７】
本特徴構成によれば、ダクト室内において上部から下部に通流した含塵空気は、フィルタ室内において、ダクト室内での気流と逆方向の、下部から上部に向かって通流することから、設備を必要以上に横方向に拡大することなく、フィルタ室内における含塵空気の流路長を確保することができる。これにより、コンパクトな形状でありながら、集塵能力の高い集塵装置を得ることができる。
特に、ダクト室及びフィルタ室が上下方向への縦長筒状に形成される場合、限られた設備スペースにおいて、最長の流路長を効率よく得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係る集塵装置の概略構成図
【図２】第１実施形態に係る集塵装置の整流板の正面視図
【図３】第１実施形態に係る集塵装置の整流板の配置を説明する拡大図
【図４】第３実施形態に係る集塵装置の整流板の正面視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
〔第１実施形態〕
本発明に係る集塵装置の第１実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
図１は、集塵装置の概略構成図であり、（ａ）は（ｃ）のＩａ−Ｉａ矢視線に沿った縦断面図、（ｂ）は（ｃ）のＩｂ−Ｉｂ矢視線に沿った横断面図、（ｃ）は集塵装置の正面図である。
【００２０】
図１に示すように、集塵装置の機体１は、横断面視で概略長方形の矩形に形成され、正面視で概略有底筒状に形成されており、その下部は、概略四角錘形状のホッパー５００として形成されている。また、機体１の内部には、上側に含塵空気ＤＡを導入する導入口１１０を形成したダクト室１００と、含塵空気ＤＡを濾過し清浄空気ＣＡとする多数のフィルタ２１０を配設したフィルタ室２００とを、多数の貫通孔３０１が形成された２枚のパンチングメタル製の整流板３００（フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂ）を介在させた状態で側方に隣接配置して構成されている。
【００２１】
上記構成に基づき、本実施形態に係る集塵装置は、含塵空気ＤＡを導入口１１０からダクト室１００の上部から下部への下降流としてダクト室１００に導入し、ダクト室１００に導入した含塵空気ＤＡを、主として、整流板３００に形成された貫通孔３０１を通じてダクト室１００からフィルタ室２００に通流し、フィルタ２１０により濾過して、濾過により得られた清浄空気ＣＡを、フィルタ２１０内の下部から上部への上昇流としてフィルタ室２００の上部に設けられたクリーン室４００に通流し、クリーン室４００が備える排出口４１０から排出することで、濾過処理を実行する。
【００２２】
以下では、含塵空気ＤＡの通流順に、ダクト室１００、整流板３００、フィルタ室２００の順に、構成を説明する。
【００２３】
〔ダクト室〕
図１（ａ）に示すように、ダクト室１００は、集塵装置の機体１の内部を、フィルタ室２００側に隣接する側壁としての整流板３００により区画して形成され、上下方向に縦長の有底筒状の空間として形成されている。また、ダクト室１００の上側には、ダクト室１００内に含塵空気ＤＡを導入する導入口１１０が配設されている。
【００２４】
また、ダクト室１００の下部に、上部から下部に向かうにつれてフィルタ室２００側に向かって先細になる斜面形状部分１０１（テーパー形状部分の一例）を備えており（図１（ａ）参照）、斜面形状部分１０１の先細部分１０２からフィルタ室２００に含塵空気ＤＡが通流可能に、ダクト室１００とフィルタ室２００とが連接されている。
【００２５】
ダクト室１００は、このように、下部に斜面形状部分１０１を備えることにより、斜面形状部分１０１に沿って通流する含塵空気ＤＡの気流を生じさせている。そして、ダクト室１００の底部のダストを、当該気流により先細部分１０２を通じてフィルタ室２００（ホッパー５００）に吐出し、ダクト室１００の底部にダストが堆積するのを防止している。
【００２６】
〔整流板〕
図１（ａ）に示すように、本実施形態では、整流板３００として、図２（ａ）、（ｂ）に示すパンチングメタル製で平板状の２枚の整流板（フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂ）を、ダクト室１００とフィルタ室２００との間に、間隔をあけて並行配置している。整流板３００は、板状に形成され、上下方向に縦長の長方形状に構成されている。また、整流板３００は、その平面部分が、ダクト室１００内を上部から下部へ向かう方向に通流する含塵空気ＤＡの通流方向に沿うように配設されている。なお、図２（ａ）は、フィルタ室側整流板３００Ａ、図２（ｂ）は、ダクト室側整流板３００Ｂの正面図である。また、図３（ａ）は、２枚の整流板３００Ａ、３００Ｂを並行配置して構成した整流板３００を、ダクト室側整流板３００Ｂ側からみた拡大正面視図、図３（ｂ）は、（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視線に沿った縦断面図である。
【００２７】
フィルタ室側整流板３００Ａには、円形で多数の貫通孔３０１Ａが、整流板の水平方向及び上下方向に後述する所定のピッチで形成され、同様に、ダクト室側整流板３００Ｂには、円形で多数の貫通孔３０１Ｂが、整流板の水平方向及び上下方向に後述する所定のピッチで形成されている。これらの貫通孔３０１Ａ及び３０１Ｂを通じて、ダクト室１００からフィルタ室２００に、含塵空気ＤＡが通流可能に形成されている。そして、多数の貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂのうち、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの下部に形成された各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂの開口面積が、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの上部に形成された各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａの開口面積より小さく形成されている。
【００２８】
例えば、図２（ａ）、（ｂ）では、上部４１列に形成された上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａが、７０ｍｍの穴径で円形に形成され、下部２０列に形成された下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂは、６０ｍｍの穴径で円形に形成されている。
【００２９】
このように、各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂの開口面積を、各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａの開口面積より小さく形成することで、各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂでは、各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａに比べて、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の抑制割合を増大させることができる。
【００３０】
なお、開口面積の小さい下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂは、上下方向において、ダクト室１００の斜面形状部分１０１と同程度の高さからダクト室１００の下部に向かって形成するのが好適である。なぜなら、ダクト室１００の上部に配設された導入口１１０からダクト室１００内の上部から下部に向かってダクト室側整流板３００Ｂに沿う方向に導入された含塵空気ＤＡは、特に、ダクト室１００の斜面形状部分１０１に衝突することで、フィルタ室２００の方向にスムーズに通流方向を変化させられる。従って、含塵空気ＤＡのフィルタ室２００の方向への通流速度成分は、特に斜面形状部分１０１と同程度の高さからダクト室１００の下部において増大する。これに対応する位置に開口面積の小さい下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂを配設することが、含塵空気ＤＡのフィルタ室２００の方向への通流速度を抑制する上で、特に効果的だからである。
【００３１】
また、フィルタ室側整流板３００Ａの水平方向における複数の貫通孔３０１Ａは、一定のピッチで形成された中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ａと、一定のピッチで形成された他部のピッチ３０３Ａとを備えるように配置され、中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ａが他部のピッチ３０３Ａよりも幅広となるように構成されている。これにより、中央部のピッチ３０２Ａで配設される貫通孔３０１Ａの隣接間に、貫通孔３０１Ａを有さない無孔部帯３０６Ａが上下方向に沿って形成されるとともに、無孔部帯３０６Ａ以外の他部に、貫通孔３０１Ａがピッチ３０３Ａで配設される有孔部帯３０７Ａが上下方向に沿って形成されることになる。同様に、ダクト室側整流板３００Ｂの水平方向における複数の貫通孔３０１Ｂは、一定のピッチで形成された中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ｂと、一定のピッチで形成された他部のピッチ３０３Ｂとを備えるように配置され、中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ｂが他部のピッチ３０３Ｂよりも幅広となるように構成されている。これにより、中央部のピッチ３０２Ｂで配設される貫通孔３０１Ｂの隣接間に、貫通孔３０１Ｂを有さない無孔部帯３０６Ｂが上下方向に沿って形成されるとともに、無孔部帯３０６Ｂ以外の他部に、貫通孔３０１Ｂがピッチ３０３Ｂで配設される有孔部帯３０７Ｂが上下方向に沿って形成されることになる。なお、ピッチとは、隣接する貫通孔３０１Ａ同士、或いは隣接する貫通孔３０１Ｂ同士の水平方向又は上下方向における中心間の距離をいう。
例えば、図２（ａ）、（ｂ）では、センターピッチ３０２Ａ、３０２Ｂを夫々２５０ｍｍ、１５０ｍｍ、他部のピッチ３０３Ａ、３０３Ｂを１００ｍｍとして、整流板３００Ａ、３００Ｂの上部、下部によらず、一定のピッチで形成されている。
また、上下方向のピッチ３０４Ａ、３０４Ｂは、整流板３００Ａ、３００Ｂの上部、下部及び水平方向の位置によらず、１００ｍｍで一定に形成されている。
上記により形成される無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂ及び有孔部帯３０７Ａ、３０７Ｂは夫々、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの上下方向に長い帯状に形成されることになる。
【００３２】
このように、水平方向の中央部のセンターピッチ３０２Ａ、３０２Ｂを、他部のピッチ３０３Ａ、３０３Ｂより幅広に形成することで、貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを有さない無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂが上下方向に沿って形成され、当該無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂによりフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの中央部における含塵空気ＤＡの通流を制限し、貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを通流する含塵空気ＤＡの通流速度について、水平方向の通流速度の最高速度を抑制し、均一化を図ることができる。
【００３３】
また、フィルタ室側整流板３００Ａのセンターピッチ３０２Ａが、ダクト室側整流板３００Ｂのセンターピッチ３０２Ｂに比べて幅広に構成されており、無孔部帯３０６Ａが無孔部帯３０６Ｂよりも幅広に構成されている。これにより、ダクト室１００側からフィルタ室２００側に通流する含塵空気ＤＡの通流について、通流速度が最も速くなるフィルタ室２００内の水平方向中央部の通流を、より確実に制限することができる。従って、ダクト室１００側からフィルタ室２００側へ向かう含塵空気ＤＡの気流の通流速度の最高速度を抑制することが可能となる。
【００３４】
続いて、２枚のフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂを並行配置する場合の配置関係について説明する。
図３（ａ）に示すように、２枚のフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂを並行配置する場合には、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの正面視で、フィルタ室側整流板３００Ａに形成された複数の貫通孔３０１Ａが、ダクト室側整流板３００Ｂに形成された複数の貫通孔３０１Ｂと重ならない位置に配置されるように構成する。
【００３５】
図３（ｂ）に示すように、含塵空気ＤＡは、ダクト室１００からフィルタ室２００への通流に際し、フィルタ室側整流板３００Ａの貫通孔３０１Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの貫通孔３０１Ｂを通過する必要が生じ、含塵空気ＤＡは、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの正面視方向の直進だけでは、貫通孔３０１Ａ及び貫通孔３０１Ｂを通過することができない。すなわち、ダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流に際し、フィルタ室側整流板３００Ａへの衝突と、フィルタ室側整流板３００Ａに沿っての迂回（屈曲）が生じやすくなる。従って、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂにおいて、一層の通流速度の抑制と、ダスト捕捉率の向上を図ることができる。これにより、フィルタ室２００のフィルタ２１０の磨耗及び破損を抑制して、設備の耐用期間を向上させることができる。
【００３６】
さらに、図２（ａ）（ｂ）におけるフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの最下部の貫通孔を有さない金属部３０５Ａ、３０５Ｂの長さの調整や、フィルタ室側整流板３００Ａの下端から下方に先細部分１０２の内壁に沿うように延伸連接されるガイド３１０の形状や大きさの調整により、集塵装置の機体１（先細部分１０２）と、ダクト室側整流板３００Ｂの下端と、ガイド３１０の下端との間に形成される隙間の形状及び大きさを調整できる。これにより、フィルタ室２００の下部に連接されたホッパー５００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度を抑制することができる。
【００３７】
〔フィルタ室〕
図１（ａ）に示すように、フィルタ室２００は、集塵装置の機体１の内部を、ダクト室１００側に隣接する側壁としての整流板３００により区画して形成され、上下方向に縦長の有底筒状の空間として形成されている。なお、フィルタ室２００は、ダクト室１００と集塵装置の機体１を共有している。ダクト室１００とフィルタ室２００とは、主として、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂに形成されている貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを介して、含塵空気ＤＡが通流可能に形成されている。また、ダクト室１００の斜面形状部分１０１の先細部分１０２と、フィルタ室側整流板３００Ａの下端から下方に先細部分１０２の内壁に沿うように延伸連接されたガイド３１０と、ダクト室側整流板３００Ｂの下端との隙間からも通流可能に形成されている。
【００３８】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、フィルタ室２００の内部には、含塵空気ＤＡを濾過する多数のフィルタ２１０が配設されている。フィルタ２１０は、直線棒状の支持バーと平面視円形状の支持リングとを溶接して得られる、空気が流通可能な円筒形のかご状に形成された支持体（図示せず）に、集塵の目的に応じた所定の集塵能力を備える濾布（図示せず）を覆設させて構成されている。
【００３９】
また、フィルタ２１０は、図１（ａ）に示すように、フィルタ室２００の天井部２０１に開口されている吊り下げ孔２０２を通して、天井部２０１からフィルタ室２００の内部に、上下方向にフィルタ室側整流板３００Ａの上端及び下端より長く、また、ガイド３１０の下端よりは短く、濾布が覆設されて多数吊り下げられている。これにより、斜面形状部分１０１の先細部分１０２からガイド３１０により案内されて、フィルタ室２００のホッパー５００に通流する含塵空気ＤＡが、フィルタ２１０の下端には直接吹付けられない構成とされている。さらに、フィルタ２１０は、図１（ｂ）に示すように、整流板３００の正面視で水平方向におけるフィルタ室２００の中央部のピッチ（例えば、３３０ｍｍ）が、他部のピッチ（例えば、１８０ｍｍ）より幅広に形成される状態で配設される。すなわち、フィルタ室２００内における水平方向の中央部において、フィルタ２１０が配設されない領域が形成されている。このように、中央部にフィルタが配設されない領域（整流板３００の正面視で、上下方向に沿う帯状の領域）を形成し、中央部を他部より通流しやすく形成することで、含塵空気ＤＡの通流を、フィルタ室２００の奥側まで促進することができる。なお、フィルタ室側整流板３００Ａの無孔部帯３０６Ａとフィルタ室２００内のフィルタ２１０が配設されない領域とは、整流板３００の正面視で、上下方向及び水平方向において略同程度に、重なるように配設されている。
【００４０】
フィルタ室２００の上部には、天井部２０１を区画壁として、クリーン室４００が形成されている。また、クリーン室４００の側面には、濾過により得られた清浄空気ＣＡを集塵装置の機体１外に排出する排出口４１０が形成されている。さらに、フィルタ室２００（クリーン室４００）の上方は閉鎖されている。また、フィルタ室２００の底部には、ホッパー５００が連設され、フィルタ２１０から払い落とされたダストを堆積可能に構成されている。なお、ホッパー５００の下部には、図示しないが、堆積したダストを排出可能な排出弁が配設されている。
【００４１】
〔濾過処理〕
次に、上記のように構成された集塵装置の運転による濾過処理について説明する。まず、濾過対象とされる含塵空気ＤＡは、導入口１１０を介してダクト室１００内の上部から下部に向かって、ダクト室側整流板３００Ｂに沿う方向に導入される。
【００４２】
導入口１１０からダクト室１００内に導入された含塵空気ＤＡは、ダクト室１００内の上部から下部に向かう速度成分が大きく、当該含塵空気ＤＡの多くはダクト室１００の下部方向に向かって通流するが、一部は、隣接するフィルタ室２００からの吸引作用を受けて、ダクト室１００からフィルタ室２００に向かって通流する。このダクト室１００からフィルタ室２００に向かう気流は、ダクト室１００の側壁を形成しているダクト室側整流板３００Ｂ、フィルタ室側整流板３００Ａの上部に形成された各上部貫通孔３０１Ｂａ、３０１Ａａを通じて、フィルタ室２００に通流する。この際には、ダクト室１００を上部から下部に通流する含塵空気ＤＡのうち、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの水平方向における中央部の含塵空気ＤＡの通流速度が最大となるが、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの水平方向の中央部に上下方向に沿って無孔部帯３０６Ａ及び無孔部帯３０６Ｂを備えるため、当該中央部においてダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流が制限される。
また、各上部貫通孔３０１Ｂａ、３０１Ａａは、整流板３００Ｂ、３００Ａの下部に形成された各下部貫通孔３０１Ｂｂ、３０１Ａｂに比べて開口面積が大きいことから、比較的、通流速度を抑制されることなく、フィルタ室２００に向かって通流する。
【００４３】
一方、導入口１１０からダクト室１００に導入された含塵空気ＤＡの気流の多くは、ダクト室１００の下部方向に向かって通流し、ダクト室１００の下部に形成された斜面形状部分１０１に衝突してフィルタ室２００の方向にスムーズに通流方向を変化させられるため、ダクト室１００からフィルタ室２００に向かって側方に通流される含塵空気ＤＡの通流速度は、ダクト室１００の下部に対応する部分で最高速度となる。
そして、最高速度となった、ダクト室１００の下部でフィルタ室２００に向かって側方に通流される含塵空気ＤＡの気流は、ダクト室１００の下部の側壁を形成しているダクト室側整流板３００Ｂ、フィルタ室側整流板３００Ａの下部に形成された開口面積の小さい各下部貫通孔３０１Ｂｂ、３０１Ａｂにより通流速度を抑制された上で、フィルタ室２００に通流する。
【００４４】
以上のように、本実施形態の集塵装置によれば、フィルタの磨耗及び破損の原因となる、最高速度を生じるダクト室１００の下部に対応する部分における含塵空気ＤＡの気流については通流速度を抑制した上で、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの各貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを介してダクト室１００からフィルタ室２００に通流する。よって、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の最高速度を抑制して、フィルタ２１０の摩耗及び破損を防止してフィルタ寿命を延ばすことができる。
【００４５】
次に、フィルタ室２００に通流された含塵空気ＤＡは、フィルタ室２００の内部において、上部から下部に向かって吊り下げ配設された複数の筒状濾布により構成されるフィルタ２１０により濾過される。
すなわち、フィルタ室２００内の含塵空気ＤＡは、フィルタ室２００の下流側に配設されたブロア（図示せず）の吸引作用により、フィルタ２１０内に吸引される。含塵空気ＤＡは、フィルタ２１０内への吸引の際に、濾布を通過することにより濾過されて、フィルタ２１０内では清浄空気ＣＡとなっている。濾過により得られたフィルタ２１０内の清浄空気ＣＡは、円筒形に形成されたフィルタ２１０内を上部に向かって通流し、吊り下げ孔２０２からクリーン室４００に排出され、排出口４１０を通じてクリーン室４００の内部から排出される。
【００４６】
以上の濾過処理により、導入口１１０から集塵装置内に導入された含塵空気ＤＡは、濾過により得られた清浄空気ＣＡとなって、排出口４１０から集塵装置外に排出される。
よって、ダクト室１００に導入する含塵空気ＤＡの通流速度を上昇させて、集塵装置の単位時間当たりの濾過量を増加させつつ、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の最高速度を抑制して、フィルタ２１０の摩耗及び破損を防止してフィルタ寿命を延ばすことができる。
【００４７】
〔払い落し処理〕
なお、以上の濾過処理によりフィルタ２１０の濾布に付着したダストは、クリーン室４００内において各フィルタ２１０の上部から圧縮空気を噴出可能な圧縮空気噴出手段（図示せず）により、適切なタイミングでクリーン室４００側からフィルタ２１０内に圧縮空気を噴出させる払い落し処理を行うことでフィルタ２１０から払い落され、フィルタ室２００の底部のホッパー５００に堆積される。このような払い落し処理により、フィルタ２１０の繰り返し使用が可能となる。
【００４８】
〔第２実施形態〕
第２実施形態に係る集塵装置は、第１実施形態において、２枚の整流板３００Ａ、３００Ｂで構成される整流板３００を、いずれか１枚で構成する。
【００４９】
本実施形態によれば、第１実施形態に比べ、ダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流速度の抑制力は低下するが、ダクト室１００の下部から各下部貫通孔３０１Ａｂを介してフィルタ室２００に通流する通流速度の最高速度をある程度抑制することができる。また、整流板３００の配設等のメンテナンスが容易となるとともに、ダクト室１００からフィルタ室２００に通流する際の含塵空気ＤＡの圧損も小さく済む。従って、本実施形態により、ダクト室１００からフィルタ室２００へ通流する含塵空気ＤＡの通流速度（最高速度）を許容し得る範囲まで低下できる場合は、本実施形態の採用により、保守性の向上や圧損の低下を図ることができる。
【００５０】
〔第３実施形態〕
第３実施形態に係る集塵装置は、上記第２実施形態に係るフィルタ室側整流板３００Ａに代えて、図４に示す整流板３００Ｃを配設するものである。図４に示す整流板３００Ｃは、無孔部帯を形成せず、有孔部帯３０７Ｃのみから形成される点で、上記第２実施形態に係るフィルタ室側整流板３００Ａと異なっている。
【００５１】
整流板３００Ｃは無孔部帯を形成しないため、整流板３００Ｃの貫通孔３０１を通流する含塵空気ＤＡの水平方向における通流速度の最高速度を抑制することはできないが、フィルタ室側整流板３００Ａに比べて開口率が高いため、単位時間当たりの含塵空気ＤＡの通流量は上記第２実施形態に比べて増加する。従って、フィルタ室２００において、最大となる整流板３００Ｃの水平方向中央部における含塵空気ＤＡの通流速度を許容できるフィルタ２１０を採用できる場合は、本実施形態を採用することで、集塵装置の単位時間当たりの処理量を向上させることができる。
【００５２】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、整流板に形成される貫通孔の形状が円形のものを例示したが、貫通孔の形状は、例えば、正方形、長方形、楕円形等の他の形状であってもよい。
【００５３】
（２）上記実施形態では、整流板の上部と下部の各貫通孔を、穴径が７０ｍｍと６０ｍｍの円形として、開口面積が２種類に異なるものを例示したが、下部の各貫通孔の開口面積が上部の各貫通孔の開口面積より小さければ、穴径の具体的な数値は適宜変更することができる。また、整流板の上部から下部に向かって開口面積が小さくなるように、開口面積を３種類以上に変更して各貫通孔を形成してもよい。
【００５４】
（３）上記実施形態では、２枚の整流板の夫々に形成される各貫通孔を整流板の正面視で重ならない位置となるように並行配置させたが、含塵空気がフィルタ室内のフィルタにある程度直接送風されてもよい場合には、ダスト捕捉率や圧損の程度、通流速度の抑制の程度を変更するため、各貫通孔を整流板の平面視で一部或いは全部が重なるように、２枚の整流板を並行配置させてもよい。同様に、２枚ではなく、３枚以上の整流板を並行配置させてもよい。
【００５５】
（４）上記実施形態では、センターピッチ（各ピッチは一定）を他部のピッチ（各ピッチは一定）よりも幅広に形成して、整流板に無孔部帯及び有孔部帯を形成したが、有孔部帯に形成される貫通孔のピッチ（他部のピッチ）を一定にせずに、有孔部帯を形成してもよい。
また、整流板に形成される貫通孔の水平方向のピッチを、図２のように、センターピッチと他の部分のピッチの２種類とするものを例示したが、水平方向のピッチを３種類以上として、水平方向における風速のより一層の均一化を図ってもよい。
【００５６】
（５）上記実施形態では、整流板に形成される貫通孔の上下方向のピッチを、図２のように、整流板の上部、下部によらず、一定に形成するものを例示したが、上下方向のピッチを、下部において、上部より大きく形成することで、含塵空気の通流速度の抑制性能を調整してもよい。
【００５７】
（６）上記実施形態では、フィルタとして円筒形状のものを例示したが、フィルタの形状は円筒形状に限定されるものでなく、例えば、断面が三角形以上である多角形筒状や楕円形状等に構成されていてもよい。また、１つ或いはそれ以上の角部の内角が１８０度以上であるような断面形状、例えば星型や多数のひだ部を備える形状であってもよい。
【００５８】
（７）上記実施形態では、上下方向にフィルタ室側整流板の上端及び下端より長く濾布が覆設されたフィルタを例示したが、濾布の長さはこれに限定されるものでなく、例えば、フィルタ室側整流板の上端又は下端の少なくともいずれか一方より短く覆設されたフィルタであってもよい。
【００５９】
（８）上記実施形態では、フィルタがフィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設される構成を例示したが、フィルタの配設は吊り下げに限定されるものでなく、フィルタ室内にフィルタを配設できる構成であればよい。例えば、フィルタが、フィルタ室の側壁に固着可能な取付板に取り付けられてフィルタ室内に配設される構成であってもよい。
【００６０】
（９）上記実施形態では、フィルタ室内に配設されるフィルタについて、フィルタ室の整流板の正面視で水平方向の中央部のピッチが、他部のピッチより幅広に形成される構成を例示したが、フィルタ室の整流板の正面視で水平方向の中央部のピッチを他部のピッチと同一の幅で形成する構成であってもよい。すなわち、フィルタ室内にフィルタが配設されない領域を形成せずに、フィルタを配設してもよい。当該構成によれば、フィルタ室内に配設されるフィルタの体積割合が増加するため、フィルタ室の単位体積当たりの集塵処理量を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、ダクト室に導入する含塵空気の通流速度を上昇させた場合でも、フィルタ室に通流する含塵空気の通流速度の最高速度をフィルタが摩耗及び破損しない程度にまで抑制できる集塵装置として有用に利用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１００    ダクト室
１１０    導入口
２００    フィルタ室
２１０    フィルタ
３００    整流板
３００Ａ  フィルタ室側整流板（整流板）
３００Ｂ  ダクト室側整流板（整流板）
３０１    貫通孔
３０２Ａ、３０２Ｂ、３０２Ｃ  センターピッチ（中央部のピッチ）
３０３Ａ、３０３Ｂ、３０３Ｃ  ピッチ（他部のピッチ）
３０６Ａ、３０６Ｂ  無孔部帯
４１０    排出口
ＣＡ      清浄空気
ＤＡ      含塵空気
【図１】
2012115793.tif 000003
【図２】
2012115793.tif 000004
【図３】
2012115793.tif 000005
【図４】
2012115793.tif 000006