(57)【要約】【課題】作業性を低下させることなく、確実な鉄筋の保持を維持することができる構成を備えた鉄筋切断機を提供する。【解決手段】鉄筋Ｔの端面を直角に切断するための鉄筋切断機に用いられる鉄筋保持機構１０として、鉄筋略半周外周面を覆うことができる受け部１１Ａを備えた基台１１と、受け部１１Ａに装填された鉄筋Ｔに対して進退可能な押圧面１２Ａを軸方向一端に有する押圧規定ネジ１２と、押圧規定ネジ１２が挿嵌され、鉄筋Ｔに向けて摺動可能なスライダ１３と、スライダ１３が内部に挿嵌され、基台１１に設けられているガイド部材１４とを備え、スライダ１３には、摺動方向一方側および他方側にそれぞれ戻し用弾性体１５および押圧用弾性体１６が配置され、押圧規定ネジ１２の押圧面１２Ａを鉄筋Ｔに当接させた状態で押圧用弾性体１６の押圧力を用いて押圧規定ネジ１２の押圧面１２Ａを鉄筋Ｔに押圧させて保持することを特徴としている。【選択図】図３
2012115921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋の端面を直角に切断するために該鉄筋を保持する鉄筋保持機構を備えた鉄筋切断機において、
上記鉄筋保持機構は、
鉄筋の外周面の略半周を覆うことができる受け部を備えた基台と、
上記受け部に装填された鉄筋に対して進退可能な押圧面を軸方向一端に有する押圧規定ネジと、
上記押圧規定ネジが挿嵌され、上記鉄筋に向けて摺動可能なスライダと、
上記スライダが内部に挿嵌され、上記基台に設けられているガイド部材とを備え、
上記スライダには、上記摺動方向一方側および他方側にそれぞれ戻し用弾性体および押圧用弾性体が配置され、上記押圧用弾性体は上記スライダが上記鉄筋から離れる際の弾性力を付与し、上記押圧用弾性体は、上記鉄筋に当接する位置に上記押圧面を位置規定された状態の上記スライダに対して上記鉄筋に向けて押圧する弾性力を付与する部材として用いられ、押圧用弾性体を上記鉄筋に向けて押圧することで上記鉄筋を押圧保持することを特徴とする鉄筋切断機。
【請求項２】
上記ガイド部材は、上記スライダの摺動方向と直角な方向での側面形状が鋭角形状とされており、該側面が上記基台に設けられている摺動ガイド部に形成されている鋭角溝に嵌合可能であることを特徴とする請求項１記載の鉄筋切断機。
【請求項３】
上記摺動ガイド部材の一つには、その外側面に設けられたボス部と、上記基台上に固定されている支持部材内に挿嵌されるネジ部材との間に弾性体が配置され、該ネジ部材のねじ込み量に応じた上記弾性体の弾性力を上記摺動ガイド部材に付与する構成が設けられていることを特徴とする請求項２記載の鉄筋切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋切断機に関し、さらに詳しくは、チップソーのような回転刃による端面直角切断を行う切断機の鉄筋保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、ＲＣ積層構造などにより鉄筋コンクリート構造物を構築する際には、コンクリート内に埋設される骨材としての鉄筋が用いられる。
鉄筋は、接合に際して所定長さの位置で端面を直角に切断することが行われ、このための装置として、鉄筋冷間直角切断機が知られている。
【０００３】
鉄筋冷間直角切断機には、油圧あるいは電動駆動による剪断刃によって切断する構成の他に、チップソーと称される回転刃を用いて鉄筋を切断する切断機が知られている。
回転刃を用いる切断機は、回転刃の径方向に沿って摺動可能な鉄筋保持部を備え、鉄筋保持部を摺動させることで保持した鉄筋の切断位置を回転刃に食い込ませて端面を直角に切断するようになっている。
【０００４】
図５は、回転刃を用いる切断機に用いられる鉄筋保持機構の一例を示す模式図であり、同図には、揺動可能なレバーにより鉄筋を保持する構成が示されている。
つまり、図示しない回転刃に向けて摺動可能な基台１には、切断作業時の移動方向である矢印Ｆで示す方向の一方端に鉄筋Ｔ（図５（Ｂ）参照）の略半周を覆うことができる受け部１Ａが設けられ、上面には、矢印Ｆで示す方向の他方端側にネジ挿通部２Ａを備えたガイド部材２が固定されている。
【０００５】
ガイド部材２の内部には、摺動可能なスライダ３が配置され、スライダ３には、鉄筋Ｔ（図５（Ｂ）参照）と対向する側に鉄筋押さえ部４Ａを備えた略Ｌ字状の梃子状押し当て部材４が揺動可能に支持されている。
梃子状押し当て部材４は、スライダ３に設けられている支軸４Ｂを支点として揺動可能な部材であり、鉄筋Ｔを基台１の受け部１Ａ内に装填する際には、鉄筋押さえ部４Ａが受け部１Ａから離れる向きに揺動し、鉄筋Ｔが受け部１Ａ内に装填されると鉄筋押し当て部４Ａが鉄筋と対面する向きに揺動することができる。
【０００６】
以上のような鉄筋保持機構においては、図５（Ｂ）において二点差線で示すように、鉄筋Ｔを基台１の受け部１Ａに装填する際に受け部１Ａから退避した状態に保持され、鉄筋Ｔが受け部１Ａに装填されると、実線で示すように、鉄筋Ｔに対面する向き、詳しくは、鉄筋Ｔの軸心と支軸３Ｂとを結ぶ線（図５（Ｂ）中、符号Ｌで示す線）が水平方向となり、鉄筋Ｔの不用意な動きを支軸３Ｂおよびスライダ３によって規制できる向きに揺動される。
【０００７】
梃子状押し当て部材４は、押し当て部４Ａを鉄筋に押し当てて保持するために、ネジ４Ｃを回転させて鉄筋Ｔの外周部を押し当て部４Ａが圧接できる位置まで進行させられる（図５（Ｃ）において矢印Ｆ１で示す方向に移動する。
この状態で鉄筋Ｔの保持は完了し、基台１を図示しない回転刃に向けて移動させることにより鉄筋Ｔの端面を直角に切断することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０９−３０８９７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図５に示した構成の鉄筋保持機構においては、図５（Ｃ）に示したように、鉄筋Ｔの外周面を梃子状押し当て部材４の押し当て部４Ａにより押圧するには、ネジ４Ｂの回転操作が必要となる。このため、迅速な押し当てが困難であり、作業性が悪くなる虞がある。とくに、押圧保持をネジによって得るには、ネジを締め付ける際の操作力がきわめて大きくなることからも作業者への負担が大きくなる虞がある。
一方、ネジにはバックラッシュが存在することから、回転刃の動作時に発生する振動の影響を受けて鉄筋Ｔに対する押圧状態が変化しやすく、安定した押圧力を維持することが難しい場合がある。このため、回転刃に対する鉄筋Ｔの向きが変化して切断位置の端面にうねりが生じたり、直角でなくなる虞がある。
【００１０】
さらに、スライダ３の移動に関しても、円滑な動きが得られない虞がある、つまり、図５に示すように、スライダ３は、ガイド部材２の内部で摺動することから、ガイド部材２の内面との間に摺動代としての僅かな隙間（図６（Ｂ）において符号ＳＨ，ＳＶで示す）を設ける必要がある。
このため、移動時にはスライダ３の傾動（図６（Ｂ）において矢印Ｒで示す方向への変位）が発生するとガイド部材２の内面との間に生じる摺動抵抗により円滑な移動が妨げられてしまう。なお、図５において、符号Ｓで示す部分は、梃子状押し当て部材４が揺動できる空間を示している。さらに、摺動時には、上述した隙間の存在により摺動方向で傾きが生じると、これによっても摺動抵抗が増加して円滑な摺動操作を行うことが難しくなる。
【００１１】
本発明の目的は、上記従来の鉄筋切断機、特に、鉄筋保持機構における問題に鑑み、作業性を低下させることなく、確実な鉄筋の保持を維持することができる構成を備えた鉄筋切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明は次の構成よりなる。
（１）鉄筋の端面を直角に切断するために該鉄筋を保持する鉄筋保持機構を備えて鉄筋切断機において、
上記鉄筋保持機構は、
鉄筋略半周外周面を覆うことができる受け部を備えた基台と、
上記受け部に装填された鉄筋に対して進退可能な押圧面を軸方向一端に有する押圧規定ネジと、
上記押圧規定ネジが挿嵌され、上記鉄筋に向けて摺動可能なスライダと、
上記スライダが内部に挿嵌され、上記基台に設けられているガイド部材とを備え、
上記スライダには、上記摺動方向一方側および他方側にそれぞれ戻し用弾性体および押圧用弾性体が配置され、上記押圧用弾性体は上記スライダが上記鉄筋から離れる際の弾性力を付与し、上記押圧用弾性体は、上記鉄筋に当接する位置に上記押圧面を位置規定された状態の上記スライダに対して上記鉄筋に向けて押圧する弾性力を付与する部材として用いられ、押圧用弾性体を上記鉄筋に向けて押圧することで上記鉄筋を押圧保持することを特徴とする鉄筋切断機。
【００１３】
（２）上記ガイド部材は、上記スライダの摺動方向と直角な方向での側面形状が鋭角形状とされており、該側面が上記基台に設けられている摺動ガイド部に形成されている鋭角溝に嵌合可能であることを特徴とする請求項１記載の鉄筋切断機。
【００１４】
（３）上記摺動ガイド部材の一つには、その外側面に設けられたボス部と、上記基台上に固定されている支持部材内に挿嵌されるネジ部材との間に弾性体が配置され、該ネジ部材のねじ込み量に応じた上記弾性体の弾性力を上記摺動ガイド部材に付与する構成が設けられていることを特徴とする請求項２記載の鉄筋切断機。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、切断の際に鉄筋を保持する保持機構において基台の受け部とスライダに挿嵌されている押圧規定ネジとで鉄筋を挟持することができ、挟持の際には、押圧規定ネジの受け面を鉄筋に当接させるだけで済む。つまり、押圧規定ネジが挿嵌されているスライダは、押圧用弾性体を備えていることによりその弾性力により常時、押圧規定ネジを鉄筋の押圧させるようになっているので、押圧維持のためにネジ部材の締め付けなどを必要としないで済む。
これにより、押圧規定ネジのバックラッシュが存在していても、押圧規定ネジが常時鉄筋に向けて押圧されていることになるので、切断時の振動によるネジの弛みやガタツキを防止して切断面の変形を防止することができる。
【００１６】
また、ガイド部材の摺動に際しては、ガイド部材およびこれの側面が対面する摺動ガイド部材側の内面に鋭角形状部を備えているので、上下方向でのガタツキを抑えることができ、さらには、摺動ガイド部材におけるガイド部材への当接力を調整できるようになっているので、摺動抵抗の最適化により傾動等を防止しながら押圧保持を維持することができる。これによって、ガタツキなどが原因する切断面の変形を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による鉄筋切断機に用いられる鉄筋保持機構の構成を説明するための模式的な斜視図である。
【図２】図１中、符号（２）で示す方向の内部構成を説明するための断面図である。
【図３】図１中、符号（３）で示す方向でのガイド部材と摺動ガイド部材との関係を説明するための断面図である。
【図４】図３に示した一部の変形例を説明するための断面図である。
【図５】従来の鉄筋切断機に用いられる鉄筋保持機構の構成を説明するための模式図である。
【図６】図５中、符号（６）で示す方向の矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明による鉄筋切断機に用いられる鉄筋保持機構１０の構成を示す図であり、同図に示す鉄筋保持機構１０は、図５に示した構成と違って、揺動レバーなどを用いない構成とされている。
【００１９】
図１において鉄筋保持機構１０は、鉄筋Ｔの受け部１１Ａを端部に有する基台１１の上面で摺動可能に設けられたガイド部材１２を備えており、基台１１が矢印で示す切断時の移動方向に移動することで、回転刃Ｃに向けて鉄筋Ｔの切断位置を食い込ませることができるようになっている。
【００２０】
図２は、鉄筋保持機構１０の要部構成を示しており、その要部構成は次の通りである。
鉄筋Ｔ（図２参照）の半周外面を覆うことができる受け部１１Ａを備えた基台１１と、鉄筋Ｔの外周面において基台１１の受け部１１Ａ側と反対側の周面に対向する位置に設けられている押圧規定ネジ１２と、押圧規定ネジ１２が挿嵌され、鉄筋Ｔに向けて摺動可能なスライダ１３と、スライダ１３が内部に挿嵌されているガイド部材１４とを備えている。
【００２１】
押圧規定ネジ１２は、基台１１の受け部１１後対向する軸方向一端に矩形断面からなる押圧面１２Ａを備えており、ねじ込み操作により押圧面１２Ａを鉄筋Ｔの外周面に当接させることができるようになっている。この場合の当接は、鉄筋Ｔの押圧保持を目的とするのではなく、受け部１１Ａと共に鉄筋Ｔを定位置に止めることを目的としたものである。このため、押圧保持を行う場合と違って、押圧規定ネジ１２に対する締め付け力はさほど大きくなくても良い。
【００２２】
一方、スライダ１３は、基台１１の上面に固定されているガイド部材１４の内部に挿嵌されて摺動可能な部材であり、内部に押圧規定ネジ１２に噛み合うネジを有し、押圧規定ネジ１２の進退動作を可能にすると共に、自身も鉄筋Ｔに向けて移動することができる部材である。
【００２３】
スライダ１３には、軸方向においてガイド部材１４の内面と接触するボス部１３Ａを挟んで鉄筋Ｔ側には戻し用の弾性体である戻しバネ１５が、そしてボス部１３Ａを挟んで戻しバネ１５と反対側には押圧用弾性体である押圧バネ１６が配置されている。
【００２４】
戻しバネ１５は、押圧バネ１６よりの弾性力が弱く、スライダ１３を鉄筋Ｔから離れる向きに移動させるためのバネであり、押圧バネ１６は、プランジャＰなどの押圧部材による押圧付勢された際の収縮弾性力をスライダ１３に作用させるようになっている。
このため、押圧バネ１６による収縮弾性力がスライダ１３に作用すると、スライダ１３に挿嵌されている押圧規定ネジ１２は、鉄筋Ｔに対して大きな押圧力を作用させて接触することになる。
【００２５】
本実施例は以上のような構成であるから、鉄筋Ｔが基台１１の受け部１１Ａに装填されて押圧保持される場合には、押圧規定ネジ１２が回転操作されて押圧面１２Ａを鉄筋Ｔに当接させることで鉄筋Ｔが抜け止めされる。
【００２６】
プランジャＰにより押圧バネ１６が収縮変形されると（図２中、符号ＦＧで示す方向に収縮）、その収縮弾性力がスライダ１３に作用し、スライダ１３に挿嵌されている押圧規定ネジ１２の押圧面１２Ａを鉄筋Ｔに強い力で押圧する。これにより、鉄筋Ｔは、押圧規定ネジ１２にバックラッシュが存在していても、押圧バネ１６の弾性収縮力を受けて常時、基台１１の受け部１１Ａ側に押圧される状態を維持されることになる。
【００２７】
以上のような構成において、ネジが用いられる押圧規定ネジ１２は、その締め付け力を利用して鉄筋Ｔの押圧保持を行う部材ではなく、単に鉄筋Ｔを基台１１の受け部１１Ａ側に向けて移動させると共に、当接させて抜けや脱落などを防ぐだけの機能を持つものであるので、押圧保持の場合と違って締め付け操作の際の締め付け力を大きくする必要がない。これにより、締め付け力を大きく必要とする従来の構成を用いた場合に発生する、作業者への負担や回転締め付けの際の作業時間が増加することによる作業性の悪化を低減することができる。
【００２８】
次に、本発明の別実施例について説明する。
図３は、図１において符号（３）で示す方向の矢視断面図であり、同図に示す構成は、スライダ（便宜上、以下の図面においては、符号１３’で示す）およびこれの摺動ガイド機構に特徴がある。
【００２９】
図３において、スライダ１３’は、図２に示したガイド部材１４とは異なり、基台１１上に設けられ、一方が他方に対して進退可能に設けられている摺動ガイド部材１８，１９によって摺動方向にガイドされるようになっている。
【００３０】
スライダ１３’の摺動方向と直角な方向での両側面は、鋭角形状とされ、そして、この側面が対応する摺動ガイド部材１８，１９側の面は鋭角溝が形成されている。
従って、スライダ１３’が摺動ガイド部材１８，１９に装填されると、上下方向でのガタツキが抑えられることになる。
【００３１】
一方、摺動ガイド部材１８，１９は、符号１８で示す一方側が基台１１の上面と一体化されており、符号１９で示す他方側は基台１１の上面で一方側の摺動ガイド１８に対して進退できるようになっている。
図３において、他方側の摺動ガイド１９の進退構造は、摺動ガイド部材１９の外側表面に形成されているボス部１９Ａと、基台１１の上面に固定されている支持部材２０に挿嵌されている調整ネジ２１との間に配置された圧縮バネが用いられる弾性体２２とで構成されている。
【００３２】
摺動ガイド部材１９は、調整ネジ２１のねじ込み量に応じた弾性体２２の収縮弾性力によって押圧され、その押圧力を利用して基台１１の上面を摺動して一方の摺動ガイド部材１８と間に装填されるスライダ１３’に対する押圧力（図中、符号ＰＦで示す方向の力）を調整できるようになっている。
【００３３】
この構成においては、図３（Ａ）に示すように、スライダ１３’の側面に対して対向した状態にある他方の摺動ガイド部材１９が、調整ネジ２１のねじ込み操作（図中、符号Ｒ１で示す回転操作）による弾性体２２の押圧力を利用してスライダ１３’側に移動し（図中、符号ＦＦで示す方向への移動）、スライダ１３’の側面に鋭角溝を嵌合させた際の押圧力を調整ネジ２１のねじ込み量により調整される。
【００３４】
以上の構成では、スライダ１３’の嵌合部にガタツキなどを抑制できる押圧構造が用いられているので、上下方向へのガタツキに加えて傾動などが防止され、さらには、押圧力を調整できることでスライダ１３’の摺動抵抗の軽減が図れる。
【００３５】
なお、図１および図３に示したスライダ１３，１３’は、摺動方向正面から見た形状が長手方向を有する形状であるが、本発明は、これに限らず、スライダの軸方向両側にバネが配置されることを考慮して、円形の一部に鋭角部を設けた形状とすることも可能である。
【００３６】
また、本発明におけるスライダ１３，１３’および摺動ガイド部材１８，１９の対向面に設けられている鋭角形状部の形態としては、図３に示したようなガイド部材に相当するスライダ１３’側の両側面が外側に向け突出する形態に限らず、図４に示すように、両側面において内側に向けて窪む形態（図４（Ａ）参照）あるいは、鋭角頂部が同じ向きとなる形態（図４（Ｂ）参照）などとすることも可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  鉄筋保持機構
１１  基台
１１Ａ  受け部
１２  押圧規定ネジ
１２Ａ  受け面
１３、１３’  スライダ
１４  ガイド部材
１５  戻しバネ
１６  押圧バネ
１７  プランジャ
１８，１９  摺動ガイド部材
１９Ａ  ボス部
２０  支持部材
２１  調整ネジ
２２  弾性体
【図１】
2012115921.tif 000003
【図２】
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【図３】
2012115921.tif 000005
【図４】
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【図５】
2012115921.tif 000007
【図６】
2012115921.tif 000008