(57)【要約】【課題】  用紙の長さに応じて用紙の搬送先を振り分ける場合に、複雑な制御や構成を行わずに振り分けることが可能なプリンタを提供することを目的としている。【解決手段】  排紙ローラ１５により排出される用紙が長く、レバー１０が大きく回転したときだけ、アーム部材１２が回転し、これに連動してガイド蓋１１が閉じる方向に移動する。そのため、排出される記録用紙の長さによって、ガイド蓋１１の位置が変わり、記録用紙の排出経路が切り替わる。【選択図】  図２
2012224470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を排出するための排紙ローラと、
前記排紙ローラにより排出された用紙と接触することにより移動するレバーと、
前記排紙ローラにより排出された用紙のための第一の経路と
前記排紙ローラにより排出された用紙のための第二の経路と、
前記レバーの移動と連動して移動することにより、前記第一の搬送経路と前記第二の搬送経路とを切り替える切り替え部と、を有し、
前記排紙ローラにより排出される用紙の長さに応じて前記レバーの移動量が異なるように前記レバーを構成することにより、第一の長さの用紙が排出される場合は前記第一の経路に排出され、前記第一の長さよりも短い第二の長さの用紙が排出される場合は前記第二の経路に排出されることを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記レバーは、前記第一の経路及び前記第二の経路側に付勢されており、
前記排紙ローラにより排出される用紙は、前記レバーの付勢力により前記第一の経路または前記第二の経路に押し出されることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記レバーは用紙と接触することにより回動し、前記切り替え手段は、前記レバーの回動に連動してスライドすることを特徴とする請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記切り替え部は、前記第一の経路を形成するための第一の位置と、第二の経路を形成するための第二の位置とに移動可能であり、
前記前記第一の長さの用紙が前記レバーに接触した場合の前記レバーの移動量は、前記第二の長さの用紙が前記レバーに接触する場合よりも大きく、
前記第一の長さの用紙が前記レバーに接触した場合は、前記切り替え部が第二の位置から前記第一の位置まで移動することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記第二の長さの用紙によって前記レバーが移動する場合は、前記切り替え部は前記第一の位置まで移動しないことを特徴とする請求項４に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記第二の長さの用紙によって前記レバーが移動する場合は、前記切り替え部は前記第二の位置から移動しないことを特徴とする請求項４に記載の搬送装置。
【請求項７】
前記排紙ローラにより排出された用紙によって移動した前記レバーが元の位置に戻ることに連動して、前記第一の位置に移動していた前記切り替え部が、前記第二の位置に移動することを特徴とする請求項４ないし６のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記排紙ローラにより排出された用紙によって移動した前記レバーが元の位置に戻る際に、所定の位置まで戻ったことに応じて、前記切り替え部が、第一の位置から第二の位置への移動を開始することを特徴とする請求項７に記載の搬送装置。
【請求項９】
前記レバーに連動して移動する前記切り替え部が前記第一の位置となるまで前記レバーが移動したときに、前記切り替え部の第２の方向への移動を規制する規制部材を有し、
前記レバーが所定の位置まで戻ったことに応じて、前記規制部材による規制が解除されるように構成されていることを特徴とする請求項４ないし７のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項１０】
前記レバーの移動に連動して移動するアーム部材であって、前記レバーの移動に連動して、前記切り替え部を第二の経路を形成するための第二の位置から前記第一の経路を形成するための第一の位置へ移動させるためのアーム部材を有することを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項１１】
前記アーム部材は、前記レバーと干渉することにより、前記レバーの移動に連動して前記切り替え部を移動させ、
前記排出される用紙に接触することにより前記レバーが移動する際に、元の位置から所定の位置までは、前記レバーと前記アーム部材は干渉せずに前記切り替え部は移動しないことを特徴とする請求項１０に記載の搬送装置。
【請求項１２】
前記前記第一の長さの用紙が前記レバーに接触した場合、前記第二の長さの用紙が前記レバーに接触する場合より前記レバーは大きく移動し、
前記切り替え部は前記第二の位置へ移動する方向に付勢されており、
前記切り替え部は、前記アーム部材と干渉することにより、前記第二の位置から前記第一の位置に移動し、
さらに、前記切り替え部の前記第一の位置から第二の位置への移動を規制する規制部材を有し、
前記規制部材は、前記レバーが所定の位置にある間、前記切り替え部の第一の位置から第二の位置への移動を規制することを特徴とする請求項１０に記載の搬送装置。
【請求項１３】
前記規制部材は、前記レバーが元の位置からの移動量が所定よりも大きい場合に前記切り替え部材の移動を規制することを特徴とする請求項１１に記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出される用紙の経路を切り替え可能な搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタにおいて、長い記録用紙や短い記録用紙等異なるサイズの記録用紙を搬送するものがある。その中でも例えばロール紙プリンタにおいては、ロール紙をカッター機構によって切断することにより、サイズの異なる用紙が形成される。特にロール紙プリンタにおいては、印刷物を形成する際に印画範囲の先端もしくは後端と切断部に誤差が生じてしまうと、前後の印刷物に切断部の印刷誤差によって残った印画範囲に重ねて印画を行うことになってしまう。そこで、印画範囲の前後に余裕を持って切断し、印画物と切断屑を、分けて出力するプリンタがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２６７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、印画物と切断屑とのような長さの異なる複数種類の用紙を分けて出力するプリンタは提案されている。しかし、排出される用紙の種類に基づいて搬送経路を振り分けるための回転板を回動させるような構成の場合。印画物であるが切断屑であるかを検出し、検出した結果に応じて、回転板を動作させるかを制御する必要がある。そのため複雑な制御や構成が必要となる。その上、回転板を駆動させる駆動モータも必要となるため、大幅なコストアップとなってしまうという問題があった。
【０００５】
また、カッター機構と回転板を連動させることにより、駆動モータを追加しなくても回転板を開閉させることが可能である。しかし、このような構成では、排出される用紙の種類にかかわらず回転板が開閉されてしまう。すなわち、排出される用紙の種類に応じた分別が行うことが出来ないという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、用紙の長さに応じて用紙の搬送先を振り分ける場合に、複雑な制御や構成を行わずに振り分けることが可能なプリンタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達する為、本発明の搬送装置は、
用紙を排出するための排紙ローラと、排紙ローラにより排出された用紙と接触することにより移動するレバーと、排紙ローラにより排出された用紙のための第一の経路と排紙ローラにより排出された用紙のための第二の経路と、レバーの移動と連動して移動することにより、第一の搬送経路と第二の搬送経路とを切り替える切り替え部と、を有し、排紙ローラにより排出される用紙の長さに応じてレバーの移動量が異なるようにレバーを構成することにより、第一の長さの用紙が排出される場合は第一の経路に排出され、第一の長さよりも短い第二の長さの用紙が排出される場合は第二の経路に排出されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
複雑な制御を行わずに、簡単な構成で用紙の長さに応じて用紙の排出先を切り替えることが可能な搬送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るプリンタの概略図
【図２】本発明に係るプリンタの搬送機構の経路切り替えを示す概略図
【図３】待機状態における搬送機構を示す図
【図４】切断屑搬送時における搬送機構を示す図
【図５】記録用紙搬送時における搬送機構を示す図
【図６】用紙搬送を説明するための図
【図７】アーム係合部のロック機構を示す図
【図８】アーム係合部のロック機構を示す図
【図９】アーム係合部のロック機構を示す図
【図１０】タイミングチャート
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の好ましい実施形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図面を参照して、本発明に係る搬送機構の構成を説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係る搬送機構を有するプリンタ１の概略を示す図である。なお、本実施形態ではロール紙を用いるプリンタでカット機構を設けた構成としているが、プリンタの構成は本実施例に限られるものではない。
【００１３】
図１において、プリンタ１は、内部に不図示の印刷部を設けており、印刷部により記録用紙Ｐに印刷を行った後、印刷された記録用紙Ｐが装置上部側の排紙部１ａに排出される。つまり、プリンタは上方排紙されるプリンタである。
【００１４】
図２の搬送機構の構成の概略図を参照して、搬送機構の各部材について説明する。本実施形態の排紙部の機構はレバー１０とアーム部材１２、そして第一排紙ローラ１５ａと第二排紙ローラ１５ｂを保持するホルダ１６等により構成されている。
【００１５】
第二排紙ローラ１５ｂは一方をホルダ１６に保持され、他方は不図示のギアに固定されている。そして、ギアはプリンタ内のモータに連結されているため、第二排紙ローラ１５ｂは駆動ローラとなる。第一排紙ローラ１５ａはホルダ１６によって保持され、第一排紙ローラ１５ａが回転することによって、回転を行う従動ローラである。この第一排紙ローラ１５ａと第二排紙ローラ１５ｂにより排紙ローラが構成されており、排紙ローラにより、記録用紙がプリンタ内から外へ排出される。
【００１６】
カッター機構２０は、可動刃と固定刃によって構成されている。プリンタ内の不図示のモータにより可動刃が固定刃に向かって往復移動することによって、記録用紙Ｐを切断する。さらに、第一搬送ガイド部材２１ａと第二搬送ガイド部材２１ｂもプリンタに固定されており、両部品間を記録用紙Ｐが通過することによって、搬送を安定させている。
【００１７】
プリンタ１内の不図示の印刷部から送られてきた記録用紙Ｐは、用紙搬送経路Ｐｒを通り、第一搬送ガイド部材２１ａと第二搬送ガイド部材２１ｂによって、位置を規制される。記録用紙Ｐの先端は第一搬送ガイド部材２１ａと第二搬送ガイド部材２１ｂの間を通過し、カッター機構２０に到達する。カッター機構２０まで到達した記録用紙Ｐは、排紙ローラ１５により保持され、張力が保たれたままカッター機構２０により切断される。ここで、カッター機構により記録用紙を切断する際に、印画範囲の先端もしくは後端と切断部に誤差が生じてしまうと、記録用紙に誤差によって印画部分が残ってしまい、次の印画時には、これに重ねて印画を行うことになってしまう。そこで、本実施形態のプリンタでは、印画範囲の境界部分で切断せずに、印画範囲の内側で切断し、印刷範囲の先端または後端と余白部とを切断屑として切断している。そして、印刷物として出力される記録用紙は、印刷サイズで切断される。
【００１８】
カッター機構２０により切断された記録用紙は、排紙ローラ１５により、記録用紙収納部２または、切断屑収納部３に排紙される。印画範囲の先端または後端と余白部分を含む切断屑として切断された記録用紙Ｐｘは、切断屑収納部３に収納される。この切断屑収納部には、長さが短い記録用紙が排出される。また、印刷サイズに切断された記録用紙Ｐｙは、記録用紙収納部２に収納される。
【００１９】
レバー１０は、回転軸１０ｂとホルダ１６に備えられるホルダ軸１６ａによって、２箇所嵌合して回動自由に保持されており、レバー１０は回転軸１０ｂを中心に回動する。そして、レバー１０は、図２のＤの方向、つまり、記録用紙収納部２や切断屑収納部側に付勢されている。このレバーは、排紙ローラから記録用紙が排出されると、記録用紙と接触する。記録用紙と接触することによりレバー１０はＤとは逆の方向（図２での、反時計回りの方向）に回転する。
【００２０】
１１はガイド蓋で、図２のＢの方向にスライド可能に構成されており、スライドすることにより、ガイド蓋１１は、図２（ａ）の状態と、図２（ｂ）の状態に切り替えることができる。図２（ａ）では、ガイド蓋は開いた状態となっており、排紙ローラから排紙された記録用紙は、３ａの経路を通って、切断屑収納部３へと送られる。また、図２（ｂ）では、ガイド蓋は閉じた状態となり、切断屑収納部への経路３ａが閉じられている。そのため、記録用紙は、経路２ａを通って、記録用紙収納部２へと送られる。このように、ガイド蓋の状態に応じて、排紙ローラ１５から排紙された記録用紙の搬送経路が切り替わる。また、ガイド蓋は、ばね１４により、図２のＡの方向、つまり、ガイド蓋が開く方向、２ａの経路側に付勢されている。
【００２１】
１２は、アーム部材で、１２ｂのアーム回転軸を中心に回転可能に設けられている、アーム部材連結部１２ｃと、リンク部材連結部１３ａとにより、アーム部材１２とリンク部材１３が結合されている。また、リンク部材１３とガイド蓋１１が、ガイド蓋連結部１１ａとリンク部材連結部１３ｂとで結合されている。アーム部材連結部１２ｃとリンク部材連結部１３ａ、ガイド蓋連結部１１ａとリンク部材連結部１３ｂは、ピンと穴で連結されており、この連結部で回転可能なように構成されている。これは、ガイド蓋１１がスライド移動するのに対して、アーム部材１２は回転移動するため、移動方向の違いを吸収するために、リンク部材が回転とスライドの移動が可能なようにしている。また、ガイド蓋連結部１１ａのピン部分と連結されるリンク部材連結部１３ｂの穴を、長穴にして、ガイド蓋１１に対して、ガイド蓋がスライドする方向と直交する方向にリンク部材１３が移動可能なようにしてもよい。
【００２２】
このように、ガイド蓋１１、リンク部材１３、アーム部材１２は連結されているため、この３つの部材は連動して動くことになる。ガイド蓋１１が図２の矢印Ａの方向に付勢されているため、その付勢力が、リンク部材１３を介してアーム部材１２に伝わり、アーム部材１２は、図２の矢印Ｃの方向に付勢される。
【００２３】
図２（ｂ）のように、記録用紙Ｐｙが排紙ローラにより排出される場合は、記録用紙Ｐｙがレバー１０に接触して、レバー１０が、付勢されている方向Ｄとは反対の反時計回りに回転する。レバー１０が回転すると、レバーの係合部１０ａがアーム部材１２に当接して、アーム部材１２も反時計回りに回転する。そして、アーム部材１２と連動して、リンク部材１３、ガイド蓋１１も移動する。ガイド蓋１１が移動することにより、記録用紙収納部２への経路２ａが形成され、排紙ローラ１５から排出された記録用紙Ｐｙは、記録用紙収納部２にスタックされる。また、レバー１０が矢印Ｄの方向に付勢されているため、排紙ローラから排出されるＰｙは、レバー１０により押し出されて、記録用紙収納部２へ送られるようになっている。
【００２４】
図２（ａ）のように、切断屑Ｐｘが排紙ローラにより排出される場合は、切断屑Ｐｘがレバー１０に接触して、レバー１０は回転するが、切断屑Ｐｘの長さが短いため、レバー１０の回転角度が少なく、係合部１０ａは、アーム部材１２に接触しない。そのため、レバー１０は回転しても、アーム部材１２は回転せず、ガイド蓋１１もスライド移動しない。そのため、切断屑収納部３への経路３ａが形成されており、排紙ローラ１５から排出された切断屑Ｐｘは、レバー１０に押し出されて切断屑収納部３に送出される。
【００２５】
このように、レバー１０が大きく回転したときだけ、アーム部材が回転し、これに連動してガイド蓋１１が閉じる方向に移動するので、排出される記録用紙の長さによって、ガイド蓋１１の位置が変わり、記録用紙の排出経路が切り替わる。そのため、簡単な構成で、切断屑と記録用紙の排出先を切り替えることができる。
【００２６】
レバー１０は、記録用紙が排出される方向（付勢されている方向）に曲がっている形状となっているが、これは、レバー１０が回転しても記録用紙に当たりやすくするためである。また、レバー１０の湾曲した部分は、記録用紙の先端と当接したときに引っかからないようにするために円弧状となっている。また、この円弧状となっている部分は、排紙ローラの形状に合わせた円弧状となっている。そして、レバー１０が待機位置にあるときに、この円弧状の部分に排紙ローラ１５ｂが入りこむように構成されている。このような構成により、レバー１０と排紙ローラ１５とが干渉してレバー１０の先端が記録用紙収納部２および切断屑収納部３側に十分に移動できなくなってしまうのを防いでいる。
【００２７】
図３は、記録用紙Ｐが搬送されていない待機状態における搬送機構を示す図である。図３（ａ）は搬送機構全体を示す図であり、図３（ｂ）は、レバー１０とアーム部材１２部分を拡大した図である。
【００２８】
レバー１０は不図示のばねにより排紙ローラ１５間を閉じる方向に付勢されており、図２に示す回転軸１０ｂを中心に回動する。アーム部材１２はレバー１０が所定以上回動することにより、係合する構成となっており、レバー１０がさらに回動することによりアーム部材１２が連動して図２に示すアーム回転軸１２ｂを中心に回動する。ガイド蓋１１は切断屑収納部３を構成している部品の一部で形成されているばね保持部１７と引っ張りばねであるばね１４で図２の待機位置になるように付勢されている。また、記録用紙収納部を形成している部品の一部とガイド蓋スライド部１１ｂによって、移動方向が規制されている。本実施例では、ばね保持部１７が切断屑収納部３を構成している部品の一部で形成されているが、この限りでなく、ガイド蓋１１を付勢するばねを固定できる個所であれば良い。
【００２９】
切断屑Ｐｘもしくは記録用紙Ｐｙが、排紙ローラ１５によって搬送されることによりレバー１０を押し上げ回動する。排紙ローラ１５によって保持されている状態においては、排紙ローラ１５の搬送力と記録用紙のコシによりレバー１０を押し上げている。そして、切断屑Ｐｘもしくは記録用紙Ｐｙが第一排紙ローラ１５ａと第二排紙ローラ１５ｂ間から離間すると、レバー１０が閉じる方向に働いている付勢力によって各々の用紙を排紙部１ａに押し出す。
【００３０】
次に図４を参照して、切断屑搬送時における搬送機構について説明する。
【００３１】
図４（ａ）で示すように、カッター機構２０によって切断された切断屑Ｐｘは排紙ローラ１５によって搬送され、レバー１０を押し上げて回動させる。切断屑Ｐｘは短いであるため、切断屑Ｐｘが第一排紙ローラ１５ａと第二排紙ローラ１５ｂの間を離間するまでの間、図４（ｂ）で示すように、レバー１０の回動角度は小さく、アーム部材１２と係合する位置まで回転しない構成となっている。切断屑Ｐｘは第一排紙ローラ１５ａと第二排紙ローラ１５ｂの間を離間した後、図４（ａ）の点線に示すように、レバー１０の付勢力により倒され待機位置に配置されると同時に、経路３ａに向かって押し出され、切断屑収納部３に収納される。
【００３２】
図５を参照して、記録用紙搬送時における搬送機構について説明する。
【００３３】
図５（ａ）で示すように、カッター機構２０によって切断された記録用紙Ｐｙは排紙ローラ１５によって搬送され、レバー１０を押し上げて回動させる。長い記録用紙である記録用紙Ｐｙは図５（ｂ）で示すようにレバー１０を大きく回動させてアーム部材１２に係合し、さらに回動することによりアーム部材１２を連動して回動させて、リンク部材１３を介してガイド蓋１１を移動する。ガイド蓋１１はガイド蓋スライド部１１ｂによって、切断屑収納部３の上部を塞ぐように移動するよう規制している構成となっているため、経路３ａが遮断され、搬送された用紙は経路２ａに押し出されるようになる。記録用紙Ｐｙが第一排紙ローラ１５ａと第二排紙ローラ１５ｂの間を離間した後、レバー１０の付勢力によって経路２ａの方向に押し出される。その後レバー１０は付勢力により、図３の待機位置まで戻っていき、ガイド蓋が閉じた状態となる位置まで回動を行う。しかし、本実施形態のプリンタでは、ばねの付勢力によりレバー１０が戻っても、ガイド蓋はすぐに図３の待機状態の位置（ガイド蓋が開いた状態）に戻らない。そして、レバー１０がロック解除位置になるまで、ガイド蓋１１は切断屑収納部３の上部を塞いだ状態で保持される構成としている。これは、レバーが元の位置に戻るために移動し始めたのと同時に、ガイド蓋も元の位置（開いた状態）に戻るように移動を始めてしまうと、切断屑収納部３への経路３ａが開通し、記録用紙が切断屑収納部に送出されてしまう。これを防ぐため、レバー１０が元の位置に戻り始めるよりも遅れたタイミングで、ガイド蓋の元の位置への移動を開始させている。これにより、記録用紙Ｐｙは図６の記録用紙搬送説明図に示すようにガイド蓋１１の上面を移動し、第二の収納部３に収納される。
【００３４】
このように、本実施形態のプリンタでは、排出される記録用紙の長さに応じて、レバー１０の移動量が変わるため、レバー１０に連動させてガイド蓋１１を移動させることにより、排出される記録用紙の長さに応じて記録用紙の経路を切り替えることができる。
【００３５】
レバーがロック解除位置に移動するまで、ガイド蓋の移動をロックするための構成を図７から図９を参照して説明する。
【００３６】
図７（ａ）はアーム部材係合部のロック機構を示す図であり、レバー１０が待機位置にある状態である。図７（ａ）に示すように、レバー１０やアーム部材１２が保持されているホルダ１６にロック部材１８が取り付けられている。ロック部材１８はホルダ１６に形成されている軸１８ａを中心に回動自由に備えられており、ロック部材１８と同軸に嵌合しているロックばね１９によって図７中のロック部材回転方向Ｘに付勢されている。図７の待機位置においては、図７（ｂ）に示すように、レバー１０に形成されている係合部１０ａが、ロック部材１８に当接しているためロック部材１８の回動を抑制している。
【００３７】
図７の待機状態からレバー１０が回動し、待機位置からロック解除位置まで回動すると、レバー１０の係合部１０ａとロック部材１８の当接が離れる。ロック部材１８と係合部１０ａの係合が外れると、ロック部材１８は、ロックばね１９によりのＸ方向へ付勢される。この状態では、ロック部材１８はＸ方向（アーム部材係合部１２ａの方向）に付勢されているので、ロック部材１８とアーム部材係合部１２ａは当接している。しかし、ロック部材は、アーム部材係合部をＸ方向（アーム部材の回転方向に直交する方向）に付勢しているだけであるので、アーム部材の回転はロックされない。
【００３８】
図８は、レバー１０が待機位置からロック解除位置に回転し、さらに、ガイド蓋が切断屑収納部３への経路３ａを閉じる状態（図２（ｂ）や、図５）となるまで、レバーが回転したときのロック機構を示す図である。このときのレバーの位置を経路切り替え位置とする。図８では、レバー１０が待機位置から大きく回動し、経路切り替え位置にある。このとき、レバー１０の係合部１０ａに連動してアーム部材１２が移動し、アーム部材係合部１２ａとロック部材１８とＸ方向で接触しない位置までアーム部材係合部１２ａ移動する。アーム部材とＸ方向で接触しなくなったロック部材１８は、図８のようにさらにＸ方向に回転することで、アーム部材係合部１２の回転を阻止する位置に移動する。そしてホルダ１６の一部と当接することで、アーム部材係合部１２の回転を阻止する位置で停止する。このように、ロック部材１８のような規制部材を設けることで、アーム部材の元の待機位置に戻る方向への回転を規制するため、レバー１０が元の待機位置に戻る方向に回転したとしても、アーム部材は、これに連動して移動しない。そのため、ガイド蓋１１も移動せず、閉じた状態（経路２ａを形成した状態）で保持される。
【００３９】
レバー１０が、経路切り替え位置から、図９のロック解除位置へ移動すると、ロック部材によるアーム部材の回転の規制が解除される。図９では、レバー１０が、ロック解除位置に移動している。図９のように、レバー１０がロック解除位置に移動すると、レバーの係合部１０ａがロック部材に係合して、ロック部材が、アーム部材係合部１２ａと係合しない位置に移動する。そのため、アーム部材１２が回動可能となり、アーム部材およびガイド蓋１１は、ばね１４の付勢力により元の待機位置に移動する。
【００４０】
このように、レバーが、経路切り替え位置から元の待機位置に戻る際に、レバー１０と同時にアーム部材１２が元の位置に戻る方向に移動を開始せずに、レバー１０がロック解除位置まで移動してから、アーム部材１２の待機位置への移動が開始される。アーム部材１２およびガイド蓋１１は、レバー１０がロック解除位置に移動して、記録用紙Ｐｙが確実に、ガイド蓋１１の上に排出された後に、アーム部材１２およびガイド蓋１１の移動が開始されるため、記録用紙が確実に記録用紙収納部２に排出される。
【００４１】
なお、レバー１０の不図示のばねによる付勢力は、ばね１４によるアーム部材の方向Ｃへの付勢力よりも大きく、ロックばね１９によるロック部材１８の付勢力よりも大きい。
【００４２】
図１０は、搬送機構の各部の移動のタイミングチャートである。レバー１０、アーム部材１２、ガイド蓋１１、及びロック部材１８の移動について、図１０のタイミングチャートを用いて説明する。切断屑Ｐｘを搬送する際は、レバー１０のみが待機位置から回動し、その他の部品は待機位置から移動しない。また、レバー１０が待機位置からロック解除位置まで移動したとしても、ロック部材はロック位置とはならない。また、レバー１０がアーム部材１２と係合する位置まで移動しないので、他の部材には影響はない。ロック記録用紙Ｐｙ搬送時になると、切断屑Ｐｘで回動する以上にレバー１０が回動し、レバー１０がアーム部材１２と係合する位置まで移動して、アーム部材１２とガイド蓋１１が移動を開始する。さらにレバー１０が回転して経路切り替え位置に到達すると、アーム部材１２とガイド蓋１１が移動して図２（ｂ）のように、経路３ａを形成して、静止する。その際、ロック部材１８もアーム部材係合部１２ａとの係合がはずれて、ロック部材１８はロック位置に移動する。ロック部材がロック位置に移動したことに応じて、アーム部材１２の移動が規制され、これに伴いガイド蓋１１の移動も規制される。その後、記録用紙が、搬送され、排紙ローラから排出されると、レバー１０は不図示のばねにより、待機位置の状態まで戻り始める。このとき、アーム部材１２、ガイド蓋１１はロック部材により移動を規制されているので、移動しない。レバー１０がロック解除位置まで移動すると、ロック部材１８がロック位置からロック解除位置に移動するため、アーム部材１２、ガイド蓋１１は、ばね１４の付勢力により、待機位置への移動が開始される。アーム部材１２、ガイド蓋１１は、レバー１０に遅れて移動を開始したため、レバーよりも遅れて待機位置に戻る。図１０のように、レバーによりロックが解除される位置を、レバーの待機位置の近傍にすることにより、ガイド蓋が移動して経路３ａが開いてしまう前に、レバー１０により記録用紙を押し出すことができる。そのため、確実に記録用紙がガイド蓋の上を通過して経路２ａを通るようにすることができる。
【００４３】
以上、本実施形態のプリンタについて説明したがが、本発明による搬送機構は、プリンタだけでなく、複写機、ファクシミリ、撮像画像形成装置などの単体の記録装置に限定されることなく、広く適用可能である。また、搬送装置を形成する各部材について、上述の実施例に限定されず、同じ目的を達成するものであれば他の部材を使用しても構わない。例えば、レバー、ガイド蓋、ロック部材を付勢するためにばねを用いたが、他の付勢手段を使用してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  プリンタ
１ａ  排紙部
２  記録用紙収納部
２ａ  経路
３  切断屑収納部
３ａ  経路
１０  レバー
１０ａ  係合部
１０ｂ  回転軸
１１  ガイド蓋
１１ａ  ガイド蓋連結部
１１ｂ  ガイド蓋スライド部
１２  アーム部材
１２ａ  アーム部材係合部
１２ｂ  アーム部材回転軸
１２ｃ  アーム部材連結部
１３  リンク部材
１３ａ  リンク部材連結部
１３ｂ  リンク部材連結部
１４  ばね
１５  排紙ローラ
１５ａ  第一排紙ローラ
１５ｂ  第二排紙ローラ
１６  ホルダ
１６ａ  ホルダ軸
１７  ばね保持部
１８  ロック部材
１９  ロックばね
２０  カッター機構
２１ａ  第一搬送ガイド部材
２１ｂ  第二搬送ガイド部材
Ｐ  記録用紙
Ｐｘ  切断屑
Ｐｙ  記録用紙
Ｐｒ  用紙搬送経路
Ｘ  ロック部材回転方向
Ａ  ばね１４による付勢方向
Ｂ  ガイド蓋のスライド移動方向
Ｃ  アーム部材１２の付勢方向
Ｄ  レバー１０の付勢方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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