(57)【要約】【課題】  上ルーパ台案内に付着したダストが上ルーパ台案内の揺動に伴い上ルーパ台案内と上ルーパ土台の摺動面あるいは上ルーパ台室に侵入することを防止する上ルーパ駆動機構の防塵装置を提供する。【解決手段】  上ルーパ台案内７の外周面７ａには溝部７ｂ，７ｃが上ルーパ台案内７の前端から後端まで延設され、該溝部７ｂ，７ｃにシール体１９，２０が固着されている。シール体１９，２０は先端がテーパー状に形成され一部が溝部７ｂ，７ｃから突出し他部が溝部７ｂ，７ｃに埋没している。シール体１９，２０は上ルーパ台案内７の揺動時に、常時上ルーパ台案内７と上ルーパ土台４の摺動面上に位置されるように設定されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に貫通して形成される円形孔を備え、ミシンフレームに固着される上ルーパ土台と、
前記円形孔に円周方向に揺動自在に装着される円柱状の上ルーパ台案内と、
前記上ルーパ台案内を直径方向に貫通して形成される貫通孔に摺動自在に挿通される上ルーパ台と、
前記上ルーパ台案内より上方に突出する前記上ルーパ台の上端に取着される上ルーパとを備え、
前記上ルーパ台は主軸に連動して揺動する上ルーパ軸と上ルーパレバーにより連結されており、
前記上ルーパ軸に連動して前記上ルーパ台が前記上ルーパ台案内の揺動に案内されながら昇降するようにされた上ルーパ駆動機構において、
前記上ルーパ台案内と前記上ルーパ土台の互いに摺接する摺動面のいずれか一方にシール体を設けたことを特徴とする上ルーパ駆動機構の防塵装置。
【請求項２】
前記上ルーパ台案内の外周面に溝部が設けられ、
前記溝部に前記シール体が固着され、
前記シール体は、
先端がテーパー状に形成され一部が溝部から突出し他部が溝部に埋没しており、
シール体の前後長さが上ルーパ台案内の前後幅と同一あるいは略同一に形成されている請求項１に記載の上ルーパ駆動機構の防塵装置。
【請求項３】
前記シール体は、前記上ルーパ台案内の揺動時に、常時前記上ルーパ台案内と前記上ルーパ土台の摺動面上に位置されるように設定されている請求項１または請求項２に記載の上ルーパ駆動機構の防塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの防塵装置において、詳しくはオーバーロックミシンの上ルーパ駆動機構の防塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の上ルーパ駆動機構の防塵装置としては、上ルーパ台が貫通する上ルーパ台案内の貫通孔にシール体を設けたものが従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１記載の発明は、上ルーパ機構（上ルーパ駆動機構）に供給される潤滑油のうち、上ルーパ台に付着した余剰分の潤滑油を掻き取るために、上ルーパ台案内の貫通孔上端部にオイルシールリップ付きのシール部材（シール体）を嵌挿したものである。
さらに、前記シール部材にはダストシールリップが形成されており、公知の上ルーパ機構の運動により上ルーパ台が下降する時、シール部材の上方で上ルーパ台に付着したダストが該ダストシールリップにより上ルーパ台から掻き取られることで、該ダストが上ルーパ台と上ルーパ台案内の摺動面に侵入することを防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７３５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上ルーパ台案内に付着したダストは、上ルーパ台案内の揺動に伴い上ルーパ台案内と上ルーパ土台の摺動面にも侵入する。そして、上ルーパ台案内と上ルーパ土台の摺動面に侵入したダストは上ルーパ台案内や上ルーパ土台の摩損・磨耗原因となり、その結果該摺動面において摺動異常が生じる。さらに、前記摺動面に侵入したダストは上ルーパ台室にまで到達し、該上ルーパ台室に堆積することがある。上ルーパ台室に堆積したダストは上ルーパ台室に供給された潤滑油を吸収し、上ルーパ台の焼き付きなどの潤滑異常を引き起こすことがあった。
【０００５】
したがって、本発明の課題は上ルーパ台案内に付着したダストが上ルーパ台案内の揺動に伴い上ルーパ台案内と上ルーパ土台の摺動面あるいは上ルーパ台室に侵入することを防止する上ルーパ駆動機構の防塵装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の上ルーパ駆動機構の防塵装置は、
前後に貫通して形成される円形孔を備え、ミシンフレームに固着される上ルーパ土台と、
前記円形孔に円周方向に揺動自在に装着される円柱状の上ルーパ台案内と、
前記上ルーパ台案内を直径方向に貫通して形成される貫通孔に摺動自在に挿通される上ルーパ台と、
前記上ルーパ台案内より上方に突出する前記上ルーパ台の上端に取着される上ルーパとを備え、
前記上ルーパ台は主軸に連動して揺動する上ルーパ軸と上ルーパレバーにより連結されており、
前記上ルーパ軸に連動して前記上ルーパ台が前記上ルーパ台案内の揺動に案内されながら昇降するようにされた上ルーパ駆動機構において、
前記上ルーパ台案内と前記上ルーパ土台の互いに摺接する摺動面のいずれか一方にシール体を設けたことを特徴とする。
【０００７】
なお、請求項２に記載の上ルーパ駆動機構の防塵装置は、
前記上ルーパ台案内の外周面に溝部を設け、
前記溝部に前記シール体が固着され、
前記シール体は、
先端がテーパー状に形成され一部が溝部から突出し他部が溝部に埋没しており、
シール体の前後長さが上ルーパ台案内の前後幅と同一あるいは略同一に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
さらに、請求項３に記載の上ルーパ駆動機構の防塵装置は、
前記シール体は、前記上ルーパ台案内の揺動時に、常時前記上ルーパ台案内と前記上ルーパ土台の摺動面上に位置されるように設定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、上ルーパ台案内と上ルーパ土台のいずれか一方の摺動面に設けたシール体により、上ルーパ台案内に付着したダストがシール体より下方に侵入することを防止できる。すなわち、上ルーパ台案内に付着したダストが上ルーパ台案内の揺動に伴い上ルーパ台案内の摺動面あるいは上ルーパ台室に侵入することを防止できるので、摺動面における摺動異常や上ルーパ台室における潤滑異常を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】前カバーを取外した状態のオーバーロックミシンの正面図。
【図２】上ルーパ駆動機構の部分断面正面図。
【図３】上ルーパ駆動機構の分解斜視図。
【図４】シール体を取外した状態の上ルーパ台案内の（ａ）正面図と（ｂ）斜視図。
【図５】シール体を取付けた状態の上ルーパ台案内の（ａ）断面正面図と（ｂ）上面図。
【図６】上ルーパ台の（ａ）右死点と（ｂ）左死点。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、オーバーロックミシン全体を示す正面図で、通常ミシンベッドＡの前面には前カバー（図示しない）が取付けてあるが、図１ではこの前カバーを取外し、上ルーパ駆動機構Ｂがミシン前面に現れた状態を示している。
【００１２】
図２は上ルーパ駆動機構Ｂの部分断面正面図、図３は上ルーパ駆動機構Ｂの分解斜視図である。図２および図３に基いて、上ルーパ駆動機構Ｂについて説明する。上ルーパ土台４は一対の横向きに並設される各長穴１，１を通してミシンベッドＡのフレーム２にボルト３，３がそれぞれ捩じ込まれて固定されている。上ルーパ土台４は長穴１，１の範囲内で横方向に位置調整可能に固定されている。上ルーパ土台４には、上ルーパ土台４を前後に貫通する円形状の円形孔５と円形孔５と直交し上ルーパ土台４を上下に貫通する縦孔６が形成されている。円形孔５には円柱状の上ルーパ台案内７が円周方向に揺動自在に装着されている。上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａは互いに摺接する摺動面をそれぞれ有する。
【００１３】
上ルーパ台案内７には上ルーパ台案内７を直径方向に貫通して貫通孔８が形成されている。軸状の上ルーパ台９は貫通孔８に摺動自在に挿通されている。上ルーパ台案内７および上ルーパ土台４の縦孔６より上方に突出する上ルーパ台９の上端には上ルーパ１０がネジ１１で取着されている。上ルーパ台９の下端には二又部９ａが形成され、二又部９ａと上ルーパ軸１４は上ルーパレバー１５により連結されている。上ルーパ軸１４はミシン主軸（図示しない）に連動して軸周りに揺動するようにされてあり、上ルーパ軸１４が揺動すると、上ルーパレバー１５は上ルーパ台９に連結された先端が上下に揺動し、上ルーパ台９が上ルーパ台案内７の揺動に案内されながら昇降する。
【００１４】
図２に示すように、上ルーパ台案内７の貫通孔８上端には貫通孔８と中心軸線を同じくする挿入孔１６が形成されている。挿入孔１６の径は貫通孔８の径より大かつ上ルーパ台案内７の前後幅より小である。挿入孔１６にはオイルシールリップ１７ａおよびダストシールリップ１７ｂを有するシール体１７が挿入孔１６の上方から圧入されている。オイルシールリップ１７ａおよびダストシールリップ１７ｂは上ルーパ台９の外周面に弾性的に摺接する。
【００１５】
図３に示すように、上ルーパ土台４にはその前面に板状の上ルーパ土台カバー１８が固定され、上ルーパ台案内７はフレーム２と上ルーパ土台カバー１８で前後から挟持されている。また、上ルーパレバー１５や上ルーパ台９の下部等が配される上ルーパ台室Ｃは前面が前カバー（図示しない）で覆われる。上ルーパ台室Ｃには公知の給油機構により潤滑油が供給され、上ルーパ駆動機構Ｂの各摺動部に給油される。そして、上ルーパ台室Ｃにおいて上ルーパ台９に付着する潤滑油は上ルーパ台９の上昇時にオイルシールリップ１７ａによって掻き取られ、外部への潤滑油の漏洩を防止する。さらに、シール体１７の上方で上ルーパ台９に付着するダストは上ルーパ台９の下降時にダストリールリップ１７ｂによって掻き取られ、ダストが上ルーパ台９と上ルーパ台案内７の摺動面に侵入することを防止する。
【００１６】
図４に示すように、上ルーパ台案内７の貫通孔８上端開口の近傍における外周面７ａには貫通孔８上端開口を挟んで２つの溝部７ｂ，７ｃが外周面７ａの前端から後端まで延設されている。図５（ａ）に示すように、溝部７ｂ，７ｃにはゴム状弾性部材からなるシール体１９，２０の基端がそれぞれ固着されている。シール体１９の先端はルーパ台９側を頂点としたテーパー状に形成されており、一部が溝部７ｂから突出し他部が溝部７ｂに埋没している。また、シール体２０の先端についても上ルーパ台９側を頂点としたテーパー状に形成されており、一部が溝部７ｃから突出し他部が溝部７ｃに埋没している。図５（ｂ）に示す通り、シール体１９，２０の前後長さは上ルーパ台案内７の前後幅と同一あるいは略同一に形成されている。図６は上ルーパ台９が昇降するときの（ａ）右死点、（ｂ）左死点である。図６（ａ）に示す通り、シール体１９は上ルーパ台９の右死点時において、上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面の最上部に位置する。また、図６（ｂ）に示す通り、シール体２０は上ルーパ台９の左死点時において、上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面の最上部に位置する。つまり、シール体１９，２０は、上ルーパ台案内７の揺動時に、常時上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面上に位置されるように設定されている。
【００１７】
上述の上ルーパ駆動機構Ｂにおいて、シール体１７の上方で上ルーパ台９に付着するダストのうちシール体１７のダストシールリップ１７ｂにより掻き取られたダストや上ルーパ台案内７の上方から飛散落下してくるダストの一部は、上ルーパ土台４の縦孔６を通じて上ルーパ台案内７の貫通孔８の上端部開口周辺に付着する。さらに、上ルーパ台案内７に付着した該ダストのうちシール体１９の近傍に付着したダストの一部は、上ルーパ台案内７の反時計回りの揺動により、シール体１９側における上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面に侵入する。つまり、図６（ｂ）に示す上ルーパ台９の左死点時において、ダストがシール体１９より上方かつ上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面に侵入した状態である。
【００１８】
また、上ルーパ台案内７に付着した該ダストのうちシール体２０の近傍に付着したダストの一部は、上ルーパ台案内７の時計回りの揺動により、シール体２０側における上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面に侵入する。つまり、図６（ａ）に示す上ルーパ台９の右死点時において、ダストはシール体２０より上方かつ上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面に侵入した状態である。
【００１９】
次に、シール体１９，２０の作用を説明する。上ルーパ台案内７が上ルーパ土台４の円形孔５に装着された状態において、シール体１９，２０は上ルーパ台案内７の溝部７ｂ，７ｃ側へ縮められることで生じる弾性力により、自然状態において溝部７ｂ，７ｃから突出していたシール体１９，２０の一部は上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａに弾性的に摺接することとなる。
【００２０】
上述したシール体１９の先端形状により、上ルーパ台案内７の時計回りの揺動時、自然状態において溝部７ｂから突出していたシール体１９の一部はそれぞれ上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａに追従しようとして上ルーパ台案内７の反時計回りの方向に曲折し、よりいっそう上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａに弾性的に摺接することとなる。したがって、上ルーパ台案内７の時計回りの揺動時には、シール体１９より上方かつ上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面に侵入したダストはシール体１９により該摺動面から上ルーパ土台４の縦穴６に掻き出される。
【００２１】
また、シール体２０についてもシール体１９と同様の作用を有する。つまり、上述したシール体２０の先端形状により、上ルーパ台案内７の反時計回りの揺動時、自然状態において溝部７ｃから突出していたシール体２０の一部はそれぞれ上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａに追従しようとして上ルーパ台案内７の時計回りの方向に曲折し、よりいっそう上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａに弾性的に摺接することとなる。したがって、上ルーパ台案内７の反時計回りの揺動時には、シール体２０より上方かつ上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａとの摺動面に侵入したダストはシール体２０により該摺動面から上ルーパ土台４の縦穴６に掻き出される。
【００２２】
なお、上記実施の形態では、上ルーパ台案内７の外周面７ａにシール体１９，２０を設けたが、上ルーパ土台４の円形孔５の内周面４ａにシール体を設けても良い。さらに、シール体１９，２０に加えて、上ルーパ台案内７の後面とフレーム２との摺動面や上ルーパ台案内７の前面と上ルーパ土台カバー１８との摺動面にシール体を設けておけば、各摺動面を通じてダストが上ルーパ台室Ｃに侵入するのを防止できる。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ                ミシンベッド
Ｂ                上ルーパ駆動機構
Ｃ                上ルーパ台室
４                上ルーパ土台
５                円形孔
７                上ルーパ台案内
７ｂ              溝部
７ｃ              溝部
９                上ルーパ台
１４              上ルーパ軸
１５              上ルーパレバー
１９              シール体
２０              シール体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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