(57)【要約】【課題】油水比例混合装置の提供。【解決手段】油水比例混合装置において、第１ブロックセット、第２ブロックセット内に二つの互いにかみ合う第１油体流量歯車、第２油体流量歯車と第１水流流量歯車、第２水流流量歯車を設置し、これにより、油、水が最良の燃焼効率の比例を達成するよう制御し、燃焼システムの前に、底座の水流フィードバック管道内に設置した水量調整弁を利用して入水比例の緩衝を行ない、装置内に発生する圧力変化により、水量調整弁が形成する緩衝チャネルを利用し、異なる比例の水量を提供し、油水比例混合装置に再度混合させて順調な燃焼を提供するようにする。【選択図】図３
2012037067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油水比例混合装置において、該油水比例混合装置（１０）は、
上蓋（２０）と、
第１ブロックセット（３０）であって、該第１ブロックセット（３０）は上部が該上蓋（２０）と嵌合され並びにネジ止めされ、両側に油を入出させ且つ互いに貫通する入油口（３３１）を具えた入油管道（３３）、油水混合出口（３４１）を具えた油水混合管道（３４）、該入油管道（３３）と該油水混合管道（３４）に連通する第１歯車収容室（３５）が設けられ、該第１歯車収容室（３５）内に該入油口（３３１）、該油水混合出口（３４１）に連結された油体入出管道（３５１）が形成され、該入油管道（３３）の下方に該入油管道（３３）と垂直に連通する第１孔道（３３２）が設けられ、該油水混合管道（３４）の下方に該油水混合管道（３４）と垂直に連通する第２孔道（３４２）が設けられ、該第２孔道（３４２）に出水管（３６）が設置され、該第１歯車収容室（３５）の前端に第１円弧溝（３５２）が設けられ、該第１歯車収容室（３５）の後端に第２円弧溝（３５３）が設けられ、該第１円弧溝（３５２）と該第２円弧溝（３５３）はそれぞれ該第１歯車収容室（３５）の左端に設置された第１長溝（３５４）と該第１歯車収容室（３５）の右端に設置された第２長溝（３５５）と連結して形成され、該第１円弧溝（３５２）の内部に第１軸棒（３７２）に接合された第１油体流量歯車（３７）が、該第２円弧溝（３５３）の内部に第２軸棒（３８２）に接合された第２油体流量歯車（３８）が設置され、並びに反対方向にかみ合って回転し、該第１油体流量歯車（３７）と該第２油体流量歯車（３８）の回転機関に隙間（３９）が形成され、該隙間（３９）が油体流量を同一時間内に同一固定比例量になるよう制御し、そのうち、該第１油体流量歯車（３７）と該第１軸棒（３７２）は可動に結合され、該第２油体流量歯車（３８）と該第２軸棒（３８２）は固定結合された、上記第１ブロックセット（３０）と、
固定体（４０）であって、上部が第１ブロックセット（３０）と嵌合され、中間に、第１軸棒（３７２）と第２軸棒（３８２）が挿通する第１穿孔（４３）、第２穿孔（４４）が設けられ、並びにその一端に第１孔道（３３２）と連通する潤滑油孔（４５）が設けられ、別端に油水混合管道（３４）と連通する出水チャネル（４６）が設けられた、上記固定体（４０）と、
第２ブロックセット（５０）であって、上部が該固定体（４０）と嵌合され、該第２ブロックセット（５０）の両側位置に、水の入出に供され且つ互いに貫通する入水管道（５３）の入水口（５３１）と出水管道（５４）の出水口（５４１）が設けられ、及び入水管道（５３）と出水管道（５４）に連通する第２歯車収容室（５５）が設けられ、該第２歯車収容室（５５）内に、該入水口（５３１）と該出水口（５４１）に連結された水流流量入出管道（５５１）が設けられ、該入水管道（５３）の下方にそれと垂直に連通する第１水流孔道（５３２）が設けられ、該出水管道（５４）の別側の上方と下方に、それぞれそれと垂直に連通する第２水流孔道（５４２）と第３水流孔道（５４３）が設けられ、上述の第２歯車収容室（５５）の前端と後端に第１円弧溝（５５２）、第２円弧溝（５５３）が設けられ、並びに左端と右端の第１長溝（５５４）、第２長溝（５５５）と連結され、該第１円弧溝（５５２）、該第２円弧溝（５５３）の内部に該第１軸棒（３７２）、該第２軸棒（３８２）と接合される第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）が設けられ、並びに反対方向に噛み合い回転し、そのうち、該第２水流流量歯車（５７）と第２油体流量歯車（３８）は固定接合され同時に回転し、さらに該第１水流流量歯車（５６）を駆動して回転させ、該第１水流流量歯車（５６）、該第２水流流量歯車（５７）の回転期間に隙間（５８）を形成し、この隙間（５８）が水流の流量を同一時間に同一固定比例量になるよう制御する、上記第２ブロックセット（５０）と、
底座（６０）であって、該第２ブロックセット（５０）の下方に設置され、該第２ブロックセット（５０）の該第１水流孔道（５３２）と該第３水流孔道（５４３）と垂直に連通する水流フィードバック管道（６１）が設置され、該水流フィードバック管道（６１）の中間位置に、垂直に貫通する水量調整弁（６２）が設けられて入水比の緩衝を行ない、システム内部に発生する圧力変化に基づき、並びに水量調整弁（６２）が形成する緩衝チャネルを利用し、一部の水流を該水流フィードバック管道（６１）より該水流流量入出管道（５５１）へと戻し、異なる比例の水量を提供する、上記底座（６０）と、
を包含したことを特徴とする、油水比例混合装置。
【請求項２】
請求項１記載の油水比例混合装置において、該油水比例混合装置（１０）は、該上蓋（２０）の上部に複数の固定ネジ孔（２１）が設けられ、底部に凸接体（２２）が延設され、該第１ブロックセット（３０）の上部と底部にそれぞれ上凹面（３１）と下凹面（３２）が設けられ、該上凹面（３１）と該上蓋（２０）の該凸接体（２２）が嵌合され、該上凹面（３１）と該下凹面（３２）に接近する周囲部分に複数の固定ネジ孔（３００）が設けられ、該固定体（４０）の上部と底部にそれぞれ上凸接ブロック（４１）と下凸接ブロック（４２）が設けられ、該上凸接ブロック（４１）が該第１ブロックセット（３０）の下凹面（３２）と嵌合され、並びに該上凸接ブロック（４１）と該下凸接ブロック（４２）に接近する周囲に複数の固定ネジ孔（４００）が設けられ、複数の固定部品（２３）が該上蓋（２０）により該上蓋（２０）、該第１ブロックセット（３０）が固定され、該第２ブロックセット（５０）の上部と底部にそれぞれ上凹面（５１）、下凹面（５２）が設けられ、該上凹面（５１）と該固定体（４０）の該下凸接ブロック（４２）が嵌合され、上凹面（５１）と下凹面（５２）に接近する周囲に複数の固定ネジ孔（５００）が設けられ、該底座（６０）の上部に該第２ブロックセット（５０）の下凹面（５２）と嵌合する凸接体（６００）が設けられ、該凸接体（６００）の周囲に複数の孔（６０１）が設けられ、複数の固定部品（６０２）により該第２ブロックセット（５０）と固定されることを特徴とする、油水比例混合装置。
【請求項３】
請求項１記載の油水比例混合装置において、該油水比例混合装置（１０）は、さらに電熱管（３０２）を包含し、起動加熱を順調とし油体の流動状態とすることを特徴とする、油水比例混合装置。
【請求項４】
請求項１記載の油水比例混合装置において、該出水管（３６）は内孔（３６０）を形成する上段管体（３６１）と下段管体（３６２）を具え、該上段管体（３６１）の一側に該内孔（３６０）に貫通する出水貫通孔（３６１１）があり、該下段管体（３６２）の別側に該内孔（３６０）に貫通する入水貫通孔（３６２１）があり、該下段管体（３６２）の底部に貫通孔（３６２２）が設けられたことを特徴とする、油水比例混合装置。
【請求項５】
請求項１記載の油水比例混合装置において、該出水チャネル（４６）の末端に逆止め弁（４６１）が収容されて、該出水管道（５４）の第２水流孔道（５４２）をブロックし、このシステムの停止時に油体の該第２水流孔道（５４２）への進入を防止することを特徴とする、油水比例混合装置。
【請求項６】
請求項１記載の油水比例混合装置において、該第１油体流量歯車（３７）、該第２油体流量歯車（３８）と該第１水流流量歯車（５６）、該第２水流流量歯車（５７）はセンサに接続され、回転周数により油量と水流の大きさが検出されることを特徴とする、油水比例混合装置。
【請求項７】
請求項１記載の油水比例混合装置において、該第２穿孔（４４）に注油口（４４２）を具えた耐磨耗スリーブ（４４１）が設置され、該第２軸棒（３８２）に嵌合されることを特徴とする、油水比例混合装置。
【請求項８】
請求項１記載の油水比例混合装置において、該第１水流流量歯車（５６）、該第２水流流量歯車（５７）の厚さは該第１油体流量歯車（３７）、該第２油体流量歯車（３８）の３分の１とされて、水流、油体の計量が容易とされたことを特徴とする、油水比例混合装置。
【請求項９】
請求項１記載の油水比例混合装置において、該水流フィードバック管道（６１）の一端に第１水流孔道（５３２）と連通する入水口（６１１）が設けられ、別端に第３水流孔道（５４３）と連通する出水口（６１２）が設けられ、システム内部に発生する圧力が変化したとき、水量調整弁（６２）により入水比例の緩衝を行ない、水流を出水口（６１２）、水流フィードバック管道（６１）及び入水口（６１１）を通して該第１水流孔道（５３２）に送り、異なる比例の水を提供することを特徴とする、油水比例混合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の油水比例混合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在油水混合燃焼に使用されているシステムフローは、図１に示されるようであり、油Ａ（灯油、ガソリン等、燃焼可能な油類）が加熱装置Ｂに導入され、該油Ａが必要な温度まで加熱され、さらに水Ｄが提供されて必要な燃焼比例に照らして油水比例装置Ｃに導入され、さらに、油水混合装置Ｅにより攪拌混合される。こうして混合された油水はさらに油水混合加熱装置Ｆに導入される。その目的は、加熱混合後の油水の温度を燃焼可能な温度とすることにある。そのうち、一部分は、先に燃焼器小火Ｇで燃焼され、大部分は燃焼器大火Ｈで燃焼され、この燃焼器大火Ｈは燃焼器小火Ｇにより点火される。
【０００３】
上述の油水混合燃焼システムは、いずれも油水比例装置Ｃと油水混合装置Ｅを有し、図２に示されるように、そのうち油水比例装置Ｃは油水比例タンクＣ１を有し、該油水比例タンクＣ１は気圧シリンダＣ２を利用してピストンＣ３に水、油を比例抽出させ、さらにピストンＣ３を利用して圧出して水油輸送管Ｃ４を通して油水混合装置Ｅ中に導入し、攪拌混合する。
【０００４】
しかし、この油水比例装置Ｃの油水比例タンクＣ１のピストンＣ３の油、水に対する比例抽出は正確であり、燃焼中に燃焼システム内で発生する圧力は不断に変化するが、該油水比例装置Ｃは油、水の比例を緩衝することができず、安定した燃焼を達成することはできず、燃焼不完全を形成し、燃焼効率も悪くなる。且つ該油水比例装置Ｃの必要とする設備コストは高い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の解決を要する技術問題は、伝統的な油水比例装置が油、水の比例を燃焼システム燃焼時の内部圧力変化に応じて変更できず、正確な燃焼を達成できず、燃焼効率が悪くなり、且つ該油水比例装置の設備コストが高いという欠点を克服することにあり、第１ブロックセット、第２ブロックセット内に二つの互いにかみ合う第１油体流量歯車、第２油体流量歯車と第１水流流量歯車、第２水流流量歯車を設置し、これにより、油、水が最良の燃焼効率の比例を達成するよう制御し、燃焼システムの前に、底座の水流フィードバック管道内に設置した水量調整弁を利用して入水比例の緩衝を行ない、装置内に発生する圧力変化により、水量調整弁が形成する緩衝チャネルを利用し、異なる比例の水量を提供し、油水比例混合装置に再度混合させて順調な燃焼を提供するようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、油水比例混合装置は、上蓋、第１ブロックセット、固定体、第２ブロックセット、及び底座を包含する。
【０００７】
そのうち、上蓋は、上部に複数の固定ネジ孔が設けられ、底部に凸接体が延設されている。
【０００８】
該第１ブロックセットは、上部が該上蓋と嵌合され、互いに連通する入油管道、該入油管道と該油水混合管道に連通する第１歯車収容室が設けられ、該入油管道と該油水混合管道の下方に、それと垂直を呈する第１孔道、第２孔道が開設され、且つ該第１孔道、第２孔道と該入油管道と該油水混合管道は互いに連通し、該第２孔道中に、出水貫通孔と入水貫通孔を具えた出水管が設置されている。上述の第１歯車収容室の前端と後端に、第１円弧溝と第２円弧溝が設けられ、並びに左端と右端の第１長溝と第２長溝に連結される。該第１円弧溝と該第２円弧溝内に第１油体流量歯車と第２油体流量歯車が設置されて噛み合い回転し、並びに該第１油体流量歯車と該第２油体流量歯車に第１軸孔、第２軸孔が設けられ、そのうち、該第１油体流量歯車の第１軸孔に第１軸棒が可動に結合され、該第２油体流量歯車の第２軸孔に第２軸棒が固定接合される。
【０００９】
該固定体は、該第１ブロックセットと該第２ブロックセットの間に設置され、中間に、該第１軸棒と該第２軸棒を通す第１穿孔、第２穿孔が設けられ、並びにその一端に第１孔道と連通する潤滑油孔が設けられ、別端に油水混合管道と連通する出水管道が設けられている。
【００１０】
該第２ブロックセットは該固定体と該底座の間に設けられ、互いに貫通する入水管道と出水管道、及び入水管道と出水管道に連通する第２歯車収容室を具え、該入水管道の下方にそれと垂直に連通する第１水流孔道が設けられ、該出水管道の上方と下方にそれぞれそれと垂直に連通する第２水流孔道、第３水流孔道が設けられ、該第２歯車収容室に第１円弧溝と第２円弧溝が設けられ、並びに左端と右端の第１長溝と第２長溝と連結される。該第１円弧溝と該第２円弧溝内にそれぞれ第１水流流量歯車と第２水流流量歯車が設置されてかみ合って回転し、並びに第１油体流量歯車と第２油体流量歯車に第１軸孔と第２軸孔が設けられ、該第１油体流量歯車の第１軸孔が第１軸棒と可動結合され、第２油体流量歯車の第２軸孔が第２軸棒と固定結合され、且つ第１水流流量歯車と第２水流流量歯車の厚さは、第１油体流量歯車と第２油体流量歯車の三分の１とされ、水流、油体の計量を容易としている。
【００１１】
該底座は、該第２ブロックセットの下方に設置され並びに結合され、該第２ブロックセットの第１水流孔道と第３水流孔道に垂直に連通する水流フィードバック管道を具え、並びに水流フィードバック管道の中間に、垂直貫通状態を呈する水量調整弁が設けられて入水比例の緩衝を行ない、システム内部に発生する圧力変化に基づき、並びに水量調整弁の形成する緩衝チャネルを利用し、異なる比例の水量を提供する。
【００１２】
本発明は一種の油水比例混合装置であり、油、水に必要な比例を獲得させ、また、油水をスピーディーに混合し並びに細緻に混合する目的を達成する。
【発明の効果】
【００１３】
上述の油水比例混合装置は、以下の効果を達成する。
１．本発明は一種の構造が簡単な油水抽出比例装置を提供し、第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）、或いは第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）の回転により十分に油体或いは水流を押し出して通過させられ、ならびにこれにより、固定比例の油体或いは水流を抽出し、該第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）、或いは第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）にはセンサを外接可能で、これにより回転周数により油量或いは水量を検出でき、これにより実質上、構造が簡単で且つ低コストの効果を達成する。
２．本発明は均一に油水を混合できる装置を提供し、油体輸送過程中に吸引力を発生して水流を出水管の出水貫通孔より吸い出し霧化しならびに油体と十分に混合し、その構造は簡単で且つ細緻で均一な油水混合状態を達成できる。
３．本発明は一種の潤滑メカニズムを提供し、直接潤滑油孔より油体を吸い取り第２軸棒（３８２）を潤滑し、これにより周知における余分に潤滑油を添加する不便を防止し、有効に使用上のコストを減らすことができる。
４．本発明には入水管道と出水管道に連通しならびに接続された水流フィードバック管道が設けられ、これにより出水管の出水貫通孔の水流過大による油水混合不均一を防止し、且つこの水流フィードバック管道により過剰な水流をフィードバックして再使用しならびに有効に循環利用し、これにより資源を節約しコスト上の浪費を防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】既存の油水混合燃焼システム配置図である。
【図２】既存の油水比例混合装置の表示図である。
【図３】本発明の油水比例混合装置の立体分解図である。
【図４Ａ】図３の上蓋を除いた組合せ平面図及び第１油体流量歯車と第２油体流量歯車作動表示図である。
【図４Ｂ】図４Ａの４Ｂ−４Ｂ位置の断面図及び油体、水流の流れ表示図である。
【図４Ｃ】図４Ａの４Ｃ−４Ｃ位置の断面図及び第１油体流量歯車、第２油体流量歯車と第１水流流量歯車、第２水流流量歯車の動作表示図である。
【図５Ａ】本発明の第１油体流量歯車、第２油体流量歯車と第１水流流量歯車、第２水流流量歯車の噛み合い表示図（一）である。
【図５Ｂ】本発明の第１油体流量歯車、第２油体流量歯車と第１水流流量歯車、第２水流流量歯車の噛み合い表示図（二）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の好ましい実施例に関して、図３、図４Ａ及び図４Ｂを参照されたい。該油水比例混合装置（１０）は、上蓋（２０）、第１ブロックセット（３０）、固定体（４０）、第２ブロックセット（５０）、及び底座（６０）を包含する。
【００１６】
上蓋（２０）は、上部に複数の固定ネジ孔（２１）が設けられ、底部に凸接体（２２）が延設されている。
【００１７】
第１ブロックセット（３０）は、上部と底部にそれぞれ上凹面（３１）、下凹面（３２）が設けられ、そのうち上凹面（３１）は上蓋（２０）の凸接体（２２）に嵌合され、並びに上凹面（３１）と下凹面（３２）に接近する周囲に、複数の固定ネジ孔（２１）に対応する固定ネジ孔（３００）が設けられ、ネジのような複数の固定部品（２３）が上蓋（２０）の固定ネジ孔（２１）と固定ネジ孔（３００）に通されることで、該上蓋（２０）と該第１ブロックセット（３０）が固定結合される。該第１ブロックセット（３０）の対応する周囲部分に孔（３０１）が設けられ、電熱管（３０２）が挿入され、起動時の加熱を順調とし、該第１ブロックセット（３０）の両側位置に、油の入出に供され且つ相互に連通する入油口（３３１）を具えた入油管道（３３）と、油水混合出口（３４１）を具えた油水混合管道（３４）、及び、入油管道（３３）と油水混合管道（３４）に連通する第１歯車収容室（３５）が設けられている。該第１歯車収容室（３５）内に入油口（３３１）、油水混合出口（３４１）と結合された油体入出管道（３５１）が設けられている。該入油管道（３３）と該油水混合管道（３４）の下方に、それと垂直状を呈する第１孔道（３３２）、第２孔道（３４２）が開設され、且つ第１孔道（３３２）、第２孔道（３４２）はそれぞれ入油管道（３３）、油水混合管道（３４）と連通する。該第２孔道（３４２）中に出水管（３６）が設置され、該出水管（３６）に内孔（３６０）を形成する上段管体（３６１）と下段管体（３６２）が設けられ、該上段管体（３６１）の一側に、内孔（３６０）と連通する出水貫通孔（３６１１）が設けられ、下段管体（３６２）の別側に内孔（３６０）と連通する入水貫通孔（３６２１）が設けられ、並びに下段管体（３６２）の底部に貫通孔（３６２２）が設けられている。上述の第１歯車収容室（３５）の前端と後端にそれぞれ第１円弧溝（３５２）、第２円弧溝（３５３）が設けられ、左端と右端の第１長溝（３５４）、第２長溝（３５５）と結合されている。該第１円弧溝（３５２）、第２円弧溝（３５３）の内部に第１油体流量歯車（３７）と第２油体流量歯車（３８）が設置され、該第１油体流量歯車（３７）と第２油体流量歯車（３８）はかみ合って回転する。並びに、該第１油体流量歯車（３７）と第２油体流量歯車（３８）に第１軸孔（３７１）と第２軸孔（３８１）が設けられ、該第１油体流量歯車（３７）の第１軸孔（３７１）は第１軸棒（３７２）と可動結合され、第２油体流量歯車（３８）の第２軸孔（３８１）は第２軸棒（３８２）と固定結合され、別に該第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）はセンサ（図示せず）に外接され、これにより回転周数により油量が検出される。
【００１８】
該固定体（４０）は上部と底部にそれぞれ上凸接ブロック（４１）と下凸接ブロック（４２）が設けられ、そのうち、上凸接ブロック（４１）は第１ブロックセット（３０）の下凹面（３２）と嵌合され、並びに上凸接ブロック（４１）と下凸接ブロック（４２）に接近する周囲に固定ネジ孔（３００）に対応する固定ネジ孔（４００）が設けられ、ネジのような固定部品（２３）が通されることで、上蓋（２０）、第１ブロックセット（３０）、及び固定体（４０）が嵌合並びに固定される。並びに固定体（４０）の中間に第１軸棒（３７２）、第２軸棒（３８２）を通す第１穿孔（４３）、第２穿孔（４４）が設けられ、第２穿孔（４４）中に注油口（４４２）を具えた耐磨耗スリーブ（４４１）が設けられて、第２軸棒（３８２）と嵌合され、並びに固定体（４０）の一端に第１孔道（３３２）と連通する潤滑油孔（４５）が設けられ、別端に油水混合管道（３４）と連通する出水チャネル（４６）が設けられ、該出水チャネル（４６）は出水管（３６）の下段管体（３６２）が挿入され、並びに出水チャネル（４６）の末端に逆止め弁（４６１）が設置される。また固定体（４０）の対応する周囲部分に第１ブロックセット（３０）の孔（３０１）に対応する円孔（４７）が設けられて、電熱管（３０２）が挿入される。
【００１９】
第２ブロックセット（５０）は上部と底部にそれぞれ上凹面（５１）、下凹面（５２）が設けられ、そのうち、上凹面（５１）は固定体（４０）の下凸接ブロック（４２）と嵌合され、並びに上凹面（５１）と下凹面（５２）に接近する周囲に複数の固定ネジ孔（５００）が設けられ、該第２ブロックセット（５０）の対応する周囲部分に固定体（４０）の円孔（４７）に対応する孔（５０１）が設けられ、電熱管（３０２）が第１ブロックセット（３０）の孔（３０１）、固定体（４０）の円孔（４７）をとおり、孔（５０１）に挿入される。該第２ブロックセット（５０）の両側位置にはそれぞれ水の入出に供され且つ相互に連通する入水口（５３１）を具えた入水管道（５３）、出水口（５４１）を具えた出水管道（５４）、及び入水管道（５３）、出水管道（５４）に連通する第２歯車収容室（５５）が設けられている。該第２歯車収容室（５５）内に、入水口（５３１）と出水口（５４１）に連通する水流流量入出管道（５５１）が形成されている。該入水管道（５３）の下方にそれと垂直に連通する第１水流孔道（５３２）が設けられ、該出水管道（５４）の別側の上方と下方にそれと垂直に連通する第２水流孔道（５４２）、第３水流孔道（５４３）が設けられ、並びに第２水流孔道（５４２）の上端は出水チャネル（４６）に連通し、該第２水流孔道（５４２）の上方は逆止め弁（４６１）でブロックされ、この装置が停止する時、該装置が内部の油体の圧力が水の圧力より大きいために、油体が出水チャネル（４６）より第２水流孔道（５４２）に逆流するのを防止している。
【００２０】
上述の第２歯車収容室（５５）の前端と後端に、第１円弧溝（５５２）、第２円弧溝（５５３）が設けられ、並びに左端、右端の第１長溝（５５４）、第２長溝（５５５）と結合され、第１円弧溝（５５２）、第２円弧溝（５５３）の内部にそれぞれ第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）が設置されてかみ合って回転し、並びに第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）に第１軸孔（５６１）と第２軸孔（５７１）が設けられている。そのうち、該第１水流流量歯車（５６）の第１軸孔（５６１）は第１軸棒（３７２）と可動結合され、第２水流流量歯車（５７）の第２軸孔（５７１）は第２軸棒（３８２）は固定結合され、且つ第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）の厚さは、第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）の三分の１とされ、これにより水流、油体の計量が容易とされている。また、該第１水流流量歯車（５６）、該第２水流流量歯車（５７）はセンサ（図示せず）に外接可能で、これにより回転周数により水流を検出できる。
【００２１】
底座（６０）は、第２ブロックセット（５０）の下方に設置される。底座（６０）の上部には凸接体（６００）が設けられて第２ブロックセット（５０）の下凹面（５２）と嵌合され、凸接体（６００）に接近する周囲に複数の孔（６０１）が設けられ、複数の固定部品（６０２）が通されて第２ブロックセット（５０）の固定ネジ孔（５００）と固定される。底座（６０）には第１ブロックセット（３０）の第１水流孔道（５３２）、第３水流孔道（５４３）と垂直に連通する水流フィードバック管道（６１）が設けられ、該水流フィードバック管道（６１）の一端に入水口（６１１）が設けられ、並びに第１水流孔道（５３２）と連通し、別端に出水口（６１２）が設けられて、第３水流孔道（５４３）と連通する。並びに水流フィードバック管道（６１）の中間に垂直に貫通する水量調整弁（６２）が設けられて入水比例の緩衝を行ない、システム内部に発生する圧力変化に基づき、並びに水量調整弁（６２）の形成する緩衝チャネルを利用し、異なる比例の水量を提供する。
【００２２】
本発明の最も好ましい実施例について、さらに詳細に構造を説明する。図３及び図４Ａ及び図４Ｂを参照されたい。
【００２３】
該上蓋（２０）は、複数の固定部品（２３）で下層の第１ブロックセット（３０）及び固定体（４０）と固定される。
【００２４】
該第１ブロックセット（３０）に設置された第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）と第１軸棒（３７２）、第２軸棒（３８２）は第１歯車収容室（３５）内に取り付けられ、且つ互いに噛み合い、且つ異なる方向に回転し、図４Ｃに示されるように、油体が輸送過程で押動し、並びに相互に回転する過程中に、第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）の両側に隙間（３９）が発生する。これにより油体は隙間（３９）より押し出され固定比例の油体進入量が達成される。そのうち、第２軸棒（３８２）と第２油体流量歯車（３８）、第２水流流量歯車（５７）は固定結合され、これにより、第２油体流量歯車（３８）と第２水流流量歯車（５７）は同期回転する。別に第１軸棒（３７２）は第１油体流量歯車（３７）と第１水流流量歯車（５６）と可動結合され、これにより第１油体流量歯車（３７）、第１水流流量歯車（５６）は自由回転状態を呈する。
【００２５】
該第１ブロックセット（３０）、固定体（４０）及び第２ブロックセット（５０）はその周囲の対応部分にそれぞれ孔（３０１）、円孔（４７）及び孔（５０１）が設けられて電熱管（３０２）の挿入に供される。該電熱管（３０２）の目的は、初期状態の油体を加熱して作業温度となし、油体を流動状態とすることで、油体が低温状態で粘度が高い状態で、順調に流動して第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）を押動できなくなる状態がもたらされるのを防止することにある。これにより電熱管（３０２）は周知の余分の加熱装置を設置する必要をなくす目的を達成し、並びに有効に初期の油体の作業温度を上げ、油体輸送中の流暢度をアップする。出水管（３６）は一側に出水貫通孔（３６１１）が設けられ、その目的は、油体輸出の過程中に吸引力を発生し、この吸引力により出水管（３６）内の水を出水貫通孔（３６１１）より吸い出して霧化させ、並びに輸送の過程中に油体と十分に攪拌混合し、これにより細緻で均一な油水混合体を形成し、後続の燃焼システムにさらに高効率の油水混合燃料を提供することにある。
【００２６】
該耐磨耗スリーブ（４４１）は固定体（４０）の第２穿孔（４４）中に設置され、その一側縁に注油口（４４２）が設けられ、その目的は、油体を潤滑油孔（４５）及び注油口（４４２）より第２軸棒（３８２）の表面に導入して潤滑を行うことにある。このように直接油体を導入して潤滑を行う設計は、周知の技術のように余分に潤滑装置と潤滑油を外接する必要がなく、有効に構造の複雑度とコストを減らすことができ、第２軸棒（３８２）と孔壁の直接の摩擦を防止できる。出水チャネル（４６）は出水管（３６）の下方に設置され、それは水流を上向きに出水管（３６）に導入して混合させ、並びに出水チャネル（４６）に出水管（３６）の下段管体（３６２）が挿入され、並びに出水チャネル（４６）の末端と第２ブロックセット（５０）の第２水流孔道（５４２）の間に逆止め弁（４６１）が設置されて、第２水流孔道（５４２）をブロックし、該装置が停止した時に、内部の油体の圧力が水の圧力より大きいことにより、油体が出水チャネル（４６）より第２水流孔道（５４２）中に逆流するのを防止する。
【００２７】
該第２ブロックセット（５０）の第１水流流量歯車（５６）と第２水流流量歯車（５７）は第２歯車収容室（５５）内に取り付けられ且つ相互に噛み合い、異なる方向に回転し、図４Ｂ、図４Ｃに示されるように、その厚さは第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）の三分の１とされ、その目的は、水流の進入する量が進入油体の三分の１となるように制御し、並びにこの比例により良好な燃焼効率を達成することにある。水流の輸送の過程で押動され並びに相互に回転する過程で、第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）の両側には隙間（５８）が発生し、これにより水流は隙間（５８）中より押し出され、固定比例の水流進入量が達成される。そのうち、第２水流流量歯車（５７）と第２軸棒（３８２）は相互に固定され、該第２軸棒（３８２）により第２油体流量歯車（３８）、第２水流流量歯車（５７）が連結されて同期に回転し並びに十分に油体と水流の流量が同一次官に同一固定比例量となるように制御し、有効に混合比例を制御する目的を達成する。また、第１水流流量歯車（５６）は第１軸棒（３７２）外で自由回転可能である（図５Ａ、図５Ｂ）。
【００２８】
該底座（６０）は複数の固定部品（６０２）で上方の第２ブロックセット（５０）と固定され、並びに全体の油水比例混合装置（１０）が固定される。その内に設けられた水流フィードバック管道（６１）は、一端の入水口（６１１）が第１水流孔道（５３２）に接続され、出水口（６１２）が第３水流孔道（５４３）に接続される。その目的は、水流が水流フィードバック管道（６１）をとおり、第３水流孔道（５４３）に至る時、一部分の水流が出水チャネル（４６）を通る時、水流が逆止め弁（４６１）を押動し、逆止め弁（４６１）に出水管（３６）底端の貫通孔（３６２２）をブロックさせ、これにより水流を出水管（３６）の入水貫通孔（３６２１）より進入させ、出水管（３６）の内孔（３６０）中を通し、さらに出水貫通孔（３６１１）より送出することにある。燃焼システムの前に、すでに８０％の油体、２０％の水を提供するよう調整され、燃焼中に、システム内部に圧力変化が発生する時、事前に底座（６０）の水流フィードバック管道（６１）中の回転つまみ或いはネジ或いは調整装置のような水量調整弁（６２）が入水比例の緩衝を行い、水量調整弁（６２）の形成する緩衝チャネルにより、一部分の水流が出水口（６１２）及び水流フィードバック管道（６１）の緩衝チャネル、入水口（６１１）をとおり、第１水流孔道（５３２）に戻され、別の部分の水流は出水管（３６）の出水貫通孔（３６１１）より送り出され、２０％比例より少ない水を提供し（図４Ｂ）、安定した燃焼の必要を満足させ、燃焼を完全に、順調に行わせる。
【００２９】
本発明の実施例中の、第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）の作動については、図５Ａ、図５Ｂを参照されたい。そのうち、
１．図５Ａ及び図４Ｃに示されるように、油体、水流の流入がないとき、第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）は第１軸棒（３７２）、第２軸棒（３８２）により第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）に接続され、該第１油体流量歯車（３７）と該第２油体流量歯車（３８）は無動作状態を呈し、これが第１段階状態とされる。
２．図５Ｂに示されるように、油体が強制的に注入される時、徐々に該第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）を押動して互いに反対の方向に回転させる。しかし、第２油体流量歯車（３８）が回転する時、第２水流流量歯車（５７）を駆動して回転させ、さらに同時に第１水流流量歯車（５６）をそれに伴い回転させ、図４Ｃも参照されたいが、これが第２段階状態とされる。
３．図５Ｂに示されるように、この反対方向回転の過程中に、該第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）と該第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）の両側に隙間（３９）、（５８）が発生し、この発生した隙間（３９）、（５８）により、油体、水流が設定比例の固定量に押し出され、これが第３段階状態とされる。
４．図５Ｂに示されるように、該第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）と該第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）により油体、水流が隙間（３９）、（５８）より押し出された後、該第１油体流量歯車（３７）、第２油体流量歯車（３８）と該第１水流流量歯車（５６）、第２水流流量歯車（５７）が続けて導入される油体、水流により押動され、並びに固定量の油体と水流を押し出し、これが第４段階状態とされる。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ  油
Ｂ  加熱装置
Ｃ  油水比例装置
Ｄ  水
Ｅ  油水混合装置
Ｆ  油水混合加熱装置
Ｇ  燃焼器小火
Ｈ  燃焼器大火
Ｃ１  油水比例タンク
Ｃ２  気圧シリンダ
Ｃ３  ピストン
Ｃ４  水油輸送管
１０            油水比例混合装置
２０            上蓋
３０            第１ブロックセット
４０            固定体
５０            第２ブロックセット
６０            底座
２１            固定ネジ孔
２２            凸接体
３１            上凹面
３２            下凹面
３００            固定ネジ孔
２３            固定部品
３０１            孔
３０２            電熱管
３３１            入油口
３３            入油管道
３４１            油水混合出口
３４            油水混合管道
３５            第１歯車収容室
３３１            入油口
３４１            油水混合出口
３５１            油体入出管道
３３２            第１孔道
３４２            第２孔道
３６            出水管
３６０            内孔
３６１            上段管体
３６２            下段管体
３６１１          出水貫通孔
３６２１          入水貫通孔
３６２２          貫通孔
３５２            第１円弧溝
３５３            第２円弧溝
３５４            第１長溝
３５５            第２長溝
３７            第１油体流量歯車
３８            第２油体流量歯車
３７１            第１軸孔
３８１            第２軸孔
３７２            第１軸棒
３８２            第２軸棒
４１            上凸接ブロック
４２            下凸接ブロック
４００            固定ネジ孔
４３            第１穿孔
４４            第２穿孔
４４２            注油口
４４１            耐磨耗スリーブ
４５            潤滑油孔
４６            出水チャネル
４６１            逆止め弁
４７            円孔
５１            上凹面
５２            下凹面
５００            固定ネジ孔
５０１            孔
５３１            入水口
５３            入水管道
５４１            出水口
５４            出水管道
５５            第２歯車収容室
５５１            水流流量入出管道
５３２            第１水流孔道
５４２            第２水流孔道
５４３            第３水流孔道
５５２            第１円弧溝
５５３            第２円弧溝
５５４            第１長溝
５５５            第２長溝
５６            第１水流流量歯車
５７            第２水流流量歯車
５６１            第１軸孔
５７１            第２軸孔
６００            凸接体
６０１            孔
６０２            固定部品
６１            水流フィードバック管道
６１１            入水口
６１２            出水口
６２            水量調整弁
【図１】
2012037067.tif 000003
【図２】
2012037067.tif 000004
【図３】
2012037067.tif 000005
【図４Ａ】
2012037067.tif 000006
【図４Ｂ】
2012037067.tif 000007
【図４Ｃ】
2012037067.tif 000008
【図５Ａ】
2012037067.tif 000009
【図５Ｂ】
2012037067.tif 000010