(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明に係る定置式作業機は、アンカー金具を作業機本体に固定でき、且つアンカー金具の取付け位置を変更できる。【解決手段】アンカーボルトによって基礎に固定される定置式作業機は、作業機本体と、アンカーボルトを締結するための孔１１１ａを有するアンカー金具１１と、アンカー金具１１を作業機本体の正背面方向Ｄ１にスライド可能に支持し、作業機本体に固定される支持機構（支持金具１２、及び底部８）と、アンカー金具１１を支持機構に固定する固定機構（ネジ孔１１２ａ、長孔１２２ａ、及び固定ボルト１３）と、を備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカーボルトによって基礎に固定される定置式作業機において、
作業機本体と、
アンカーボルトを締結するための孔を有するアンカー金具と、
アンカー金具を作業機本体の奥行き方向にスライド可能に支持し、作業機本体に固定される支持機構と、
アンカー金具を支持機構に固定する固定機構と、
を備えている定置式作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカーボルトによって構造物に固定される定置式作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、箱体取付け用の脚金具セット（１）を開示している（文献１：第４図）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許２５０２１６３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１において、アンカー金具（９１）は、箱体（Ａ）とは、別体の後付け部品であり、運搬時に梱包忘れや紛失のおそれがあった。
【０００５】
また、本願の対象の作業機は、アンカー金具が箱体の外側に突出しているため、建物内の通路で作業機の搬送が妨げられる可能性がある。
【０００６】
そこで、本発明は、アンカー金具を作業機本体に固定でき、且つアンカー金具の取付け位置を変更できる、作業機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る定置式作業機は、アンカーボルトによって基礎に固定される定置式作業機において、作業機本体と、アンカーボルトを締結するための孔を有するアンカー金具と、アンカー金具を作業機本体の奥行き方向にスライド可能に支持し、作業機本体に固定される支持機構と、アンカー金具を支持機構に固定する固定機構と、を備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る定置式作業機は、アンカー金具を作業機本体に固定でき、且つアンカー金具の取付け位置を変更できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】定置式作業機の正面、左側面、及び上面を示す斜視図である。
【図２】定置式作業機の後面、右側面、及び上面を示す斜視図である。
【図３】定置式作業機の内部の正面図である。
【図４】作業機本体の外側へ突出しているアンカー装置の正面、左側面、及び上面を示す斜視図である。
【図５】作業機本体の内側に収納されているアンカー装置の正面、左側面、及び上面を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１、図２、及び図３を参照して、定置式作業機１を説明する。
【００１１】
図１は、定置式作業機１の正面、左側面、及び上面を示す斜視図である。図２は、定置式作業機１の後面、右側面、及び上面を示す斜視図である。定置式作業機１は、作業機本体２、及び４つのアンカー装置３を備えている。アンカー装置３は、アンカーボルト２０によって据え付け用の基礎４に固定される。本実施形態では、基礎４は長手の柱状体であり、いわゆる、ゲタ基礎である。なお、定置式作業機１の底面全域にベタ基礎を設けても良い。
【００１２】
作業機本体２は、多数のカバーパネル５を有している。多数のカバーパネル５は、作業機本体２の内部を被覆している。
【００１３】
図３は、定置式作業機１の内部の正面図である。作業機本体２の内部には、底部８、複数の柱部９、及び棚部１０で構成されるフレームに装置群７が設けられている。装置群７は、ガスを燃料とするガスエンジンやガスエンジンで駆動される発電機等の装置である。図１、図２に示されるカバーパネル５は、フレームに支持されている。
【００１４】
図４、図５を参照して、アンカー装置３を説明する。
【００１５】
図４は、作業機本体２の外側へ突出しているアンカー装置３の正面、左側面、及び上面を示す斜視図である。アンカー装置３は、アンカー金具１１、支持金具１２、及び固定ボルト１３を備えている。
【００１６】
アンカー金具１１及び支持金具１２は正背面方向Ｄ１に延びている。アンカー金具１１は、底板部１１１及び２つの側板部１１２を有しており、支持金具１２は底板部１２１及び２つの側板部１２２を有している。本実施形態では、正背面方向Ｄ１が定置式作業機１の奥行き方向である。なお、左右側面を正背面として本実施形態の左右側面方向を奥行き方向としても良い。
【００１７】
アンカー金具１１の底板部１１１には、正背面方向Ｄ１の長孔１１１ａが形成されている。アンカーボルト２０が、長孔１１１ａに挿入され且つ基礎４に締結される。アンカーボルト２０を締結するための孔は、本実施形態の長孔１１１ａだけでなく丸孔であってもよい。
【００１８】
アンカー金具１１は、作業機本体２側の側板部１１２の離間寸法および高さ寸法が支持金具１２の側板部１２２の離間寸法および高さ寸法よりも短く構成されており、正背面方向Ｄ１に支持金具１２上でスライドすることができる。
【００１９】
アンカー金具１１の側板部１１２には、作業機本体２側から正背面方向Ｄ１に沿って、多数のネジ孔１１２ａが形成されている。また、支持金具１２の側板部１２２外側端部には、正背面方向Ｄ１の長孔１２２ａが形成されている。アンカー金具１１のネジ孔１１２ａの一つを支持金具１２の長孔１２２ａに合せてボルト１３等で締結することによって、アンカー金具１１が支持金具１２に固定される。
【００２０】
図５は、作業機本体２の内側に収納されているアンカー装置３の正面、左側面、及び上面を示す斜視図である。最も外側に形成されているネジ孔１１２ａを長孔１２２ａに合せてボルト１３で締結した場合に、作業機本体２からのアンカー金具１１の突出し量が最小となる。
【００２１】
定置式作業機１は、例えば、次のように使用される。運搬時には、図５に示されるように、作業者は、アンカー金具１１の突出し量を最小とする。設置時には、作業者は、ボルト１３を取り外して、アンカー金具１１を所望の位置に移動させる。具体的には、作業者は、基礎４に形成されているアンカーボルト穴とアンカー金具１１の長孔１１１ａとが重なるように、アンカー金具１１を作業機本体２の外側にスライドさせる。多数のネジ孔１２２ａが存在するので、作業者は、アンカー金具１１の突出長さを多段階で調整できる。つまり、アンカーボルト２０の締結位置が多段階で調整される。更に、アンカーボルト２０の締結位置をアンカー金具１１の長孔１１１ａの範囲内でも調整できる。作業者は、アンカー金具１１を長孔１１１ａがアンカーボルト穴に対応する位置にスライドして、ネジ孔１１２ａを長孔１２２ａに対応させてボルト１３で支持金具１２に締結する。更に、作業者がアンカーボルト２０を用いてアンカー金具１１を基礎４に固定することによって、定置式作業機１は基礎４に固定される。
【符号の説明】
【００２２】
１  定置式作業機
２  作業機本体
４  基礎
８  底部（支持機構の一部）
１１  アンカー金具
１２  支持金具（支持機構の一部）
１２ａ  長孔（固定機構の一部）
１３  ボルト（固定機構の一部）
２０  アンカーボルト
１１１ａ  孔
１１２ａ  ネジ孔（固定機構の一部）
Ｄ１  正背面方向（奥行き方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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