(57)【要約】【課題】グラインダ等の研削工具を用いて切断と研削の両方の作業に対応できる２分割式で、コンパクトな保護カバーを提供すること。【解決手段】駆動源であるモータと、前記モータを収容する本体と、前記本体より突出するスピンドルと、前記スピンドルに固定され、円形をした切断刃具と、前記本体に固定され、前記切断刃具の少なくとも一部を覆う第１のカバーと、前記第１のカバーに固定され、前記切断刃具の少なくとも一部を覆う第２のカバーと、前記第２のカバーに固定され、前記切断刃具で研削した切粉を排出可能な排出可能な排出口と、有することを特徴とする研削工具によって、解決することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源であるモータと、
前記モータを収容する本体と、
前記本体より突出するスピンドルと、
前記スピンドルに固定され、円形をした切断刃具と、
前記本体に固定され、前記切断刃具の少なくとも一部を覆う第１のカバーと、
前記第１のカバーに固定され、前記切断刃具の少なくとも一部を覆う第２のカバーと、
前記第２のカバーに固定され、前記切断刃具で研削した切粉を排出可能な排出可能な排出口と、有することを特徴とする研削工具。
【請求項２】
前記第２のカバーは、前記切断刃具を覆う領域が小さい第１の位置で、前記第１のカバーに対して固定可能であり、
前記第２のカバーは、前記切断刃具を覆う領域が大きい第２の位置で、前記第１のカバーに対して固定可能であることを特徴とする請求項１記載の研削工具。
【請求項３】
前記第１のカバーには雌ねじが固定されており、
前記第２のカバーには、前記雌ねじに嵌合可能なボルトが保持可能であり、
前記ボルトによって貫通されるスペーサを設けない場合には、前記第２のカバーは、
前記第１の位置に固定され、
前記ボルトによって貫通されるスペーサを設ける場合には、前記第２のカバーは、
前記第２の位置に固定されることを特徴とする請求項２記載の研削工具。
【請求項４】
前記第１のカバーの外周には、前記第２のカバーに固定される第１のブラシが設けられており、
前記第２のカバーには、第２のブラシが設けられていることを特徴とする請求項１記載の研削工具。
【請求項５】
前記第１のカバーには、２つの雌ネジ部が設けられており、
前記ボルトは２つ設けられており、
前記本体には、筒形状をしたカバー取付部が設けられており、
前記カバー取付部に取付可能であって、前記２つのボルトによって貫通されるセットプレートが設けられており、
前記第２のカバーには、２つの穴が設けられており、前記２つボルトは前記２つの穴を貫通することを特徴とする請求項１記載の研削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、研削工具に関する。特に、研削の際に用いる保護カバーを有する研削工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の研削工具を図８、図９を用いて説明する。
【０００３】
図８に示すように、グラインダ等の研削工具での切断及び研削作業において、従来の保護カバーＡは、切断刃具の略半分を覆うような構造をしており、切断作業を考慮して設計されていた。しかし、保護カバーＡを有する研削工具における研削作業においては、保護カバーの回転軸先端側が完全に開放されているため、発生するコンクリートや石材の粉じんが周囲に飛散して作業場の汚れ等が問題となる場合があった。
【０００４】
また、図９に示すように、切断刃具のほぼ全体を覆うような一体式の集じんカバーＢも市場には存在するが、研削刃具の外周を全周にわたって覆わなくてはならず、その結果集じんカバーの外径が大きくなり作業性が損なわれてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−０２３００６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した従来の保護カバーＡは、切断作業を考慮して設計されているので使用上問題ないが、研削作業においては、保護カバーの回転軸先端側が完全に開放されているため、発生するコンクリートや石材の粉じんが周囲に飛散し、作業者の健康への影響や作業場の汚れ等が問題となる。
【０００７】
また、従来の集塵カバーＢは、作業をする際、特に壁の近くを際を研削する場合は集じんカバーが邪魔となり作業しにくい。また、切断の作業の際には、切断作業に適した保護カバーＡと全体を交換しなくてはならなかった。
【０００８】
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消し、グラインダ等の研削工具を用いて切断と研削の両方の作業に対応できる２分割式で、コンパクトな保護カバーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的は、駆動源であるモータと、前記モータを収容する本体と、前記本体より突出するスピンドルと、前記スピンドルに固定され、円形をした切断刃具と、前記本体に固定され、前記切断刃具の少なくとも一部を覆う第１のカバーと、前記第１のカバーに固定され、前記切断刃具の少なくとも一部を覆う第２のカバーと、前記第２のカバーに固定され、前記切断刃具で研削した切粉を排出可能な排出可能な排出口と、有することを特徴とする研削工具によって達成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の研削工具によれば、切断と研削の両方の作業に対応できるコンパクトな研削工具が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す全体平面図
【図２】本発明の第１の実施形態の分解状態を示す要部正面図
【図３】本発明の第１の実施形態を示す要部底面図
【図４】本発明の第１の実施形態を構成するブラシ等を示す部分断面図
【図５】本発明の第１の実施形態の分解状態を示す要部平面図
【図６】本発明の第１の実施形態を示す要部平面図
【図７】本発明の第１の実施形態の分解状態を示す要部正面図
【図８】従来の研削工具を示す全体平面図
【図９】他の従来の研削工具を示す全体平面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明保護カバーの一実施形態を図１〜図７を用いて説明する。
【００１３】
図１に、本発明の研削工具である第１の実施形態を示す全体正面図を示す。
【００１４】
研削工具は、ハウジング１を有する。ハウジングは、ギヤハウジング１Ａと、モータハウジング１Ｂを有する。モータハウジングとギヤハウジングはネジで固定されており、モータハウジングの前方にギヤハウジングが配置されている。モータハウジング１Ｂの後端からは、電源コード１Ｃが突出している。電源コード１Ｃには図示しないプラグが設けられており、このプラグはコンセントに接続できるようになっている。また、モータハウジング１Ｃの後端には、スイッチ１Ｄが設けられている。
【００１５】
モータハウジング１Ｂの内部には、図示しない電気モータが設けられており、プラグより供給される電力によって、この電気モータは回転可能となっている。
【００１６】
ギヤハウジング１Ａの内部には、モータの回転軸に固定されるギヤと噛合する傘歯車が設けられている。この傘歯車は、後述するスピンドル６に固定されている。なお、モータの軸と、スピンドルの軸は、約９０度で交わるように構成されている。
【００１７】
図２に本発明の第１の実施形態の分解状態を示す要部正面図を示す。
【００１８】
ギヤハウジング１Ａに固定されるように、カバー取付部２が設けられている。カバー取付部２は、ほぼ筒形状をしており、その断面は円筒形状である。
【００１９】
カバー取付部２より下方に突出するように、スピンドル６が突出している。このスピンドル６には、ホイルワッシャ７が取付けられ、ホイルワッシャ７の下方に切断刃具１１が配置され、切断刃具の下方にホイルナット９が配置されるようになっている。切断刃具は、ホイルワッシャ７とホイルナット９によって、スピンドル６に固定されるようになっている。
【００２０】
カバー取付部２の外周に取付けられるように、第１のカバー３と、第２のカバー１０とが設けられる。第１のカバー３は、切断刃具１１のほぼ後方半分を覆うようになっている。第１のカバー３には、雌ねじ３Ａ１、３Ａ２が左右の２箇所に設けられている。なお、この雌ねじ３Ａ１、３Ａ２は、ナットを溶接によって固定させることによって構成されている。
【００２１】
雌ねじ３Ａ１、３Ａ２と対向する位置に、２つの穴部４Ａ１、４Ａ２を有するセットプレート４が設けられている。セットプレートの２つの穴部４Ａ１、４Ａ２に対向する位置に、２つの穴部１０Ａ１、１０Ａ２を有する第２のカバーが設けられている。
【００２２】
ホルト５は、２本設けられている。ボルト５は、穴部１０Ａ１を前方から貫通し、穴部４Ａ１を前方から貫通し、雌ねじと螺合するようになっている。
【００２３】
図３に示すように、切断刃具１１の外周は、後方をほぼブラシ１４で覆われるように構成されている。また、切断刃具１１の外周の前方側は、一部を覆わないような状態でブラシ２０によって覆われている。
【００２４】
図４に示すように、第２のカバーには、ブラシ２０が固定されている。ブラシは金属によって設けられている。
【００２５】
また、第２のカバーには、左右に２箇所の引掛け部１６が設けられている。引掛け部は、弾性変形できるようになっており、この弾性力によって、ブラシ部１２を保持できるようになっている。ブラシ部１２は、ブラシ保持具１３と、ブラシ１４と、ブラシ保持具に設けられた凹部１５と有する。引掛け部１６の凸部は、この凹部１６と嵌合するようになっている。
【００２６】
このブラシ１４は、第２のカバーに固定されているが、第１のカバー３の外周を覆うように構成されている。
【００２７】
図５に示すように、第２のカバー１０の上面からは、筒体１８が突出している。筒体１８は、カバー１０の内部と空間的に接続されている。この筒体１８は、ホース２０と接続できるようになっている。このホース２０は、例えば掃除機１９に接続されるようになっている。この集塵機１９に接続されれば、第１のカバー３と第２のカバー１０で覆われる空間内部で研削刃具１１が研削した粉塵や切粉を集塵することができる。このように、集塵機１９に接続すれば、図１に示すような、矢印ａ方向への粉塵等も集塵機で集塵することができる。
【００２８】
なお、集塵機１９に接続せずとも、フィルタ機能を有する集塵バッグなどに接続するようにしても良い。
【００２９】
図６に、第１のカバー３に対して、第２のカバー１０を、図１とは異なる位置で固定した状態を示す。
【００３０】
図１と図６で異なるのは、ボルト５で貫通するように、セットプレート４と、第２のカバー１０の間に、複数のスペーサを設けた点である。
【００３１】
図１の状態では、第２のカバー１０の前端より切断刃具１１が突出していた。しかし、図６の状態では、第２のカバー１０に切断刃具１１が覆われるように配置されている。このため、図１の状態では、粉塵等が第２のカバー１０から多くもれる可能性があったが、図６の状態では、粉塵等がもれる可能性が低くなる。
【００３２】
図７に、カバー取付け部２第１のカバー３のみを取付ける状態を示す。この場合には、切断刃具８を用いている。セットプレート４に設けられた２つの穴部４Ａ１、４Ａ２にボルト５を貫通させ、雌ねじに３Ａに螺合するようにする。このようにすれば、容易に、第１のカバー３のみをカバー取付け部に固定することができる。
【００３３】
上記したような構造の研削工具の動作を説明する。
【００３４】
プラグをコンセントに接続した状態で、スイッチ１Ｄを操作すると、電気モータに給電され、電気モータが回転する。この電気モータの回転は、モータの軸に設けられる歯車を回転させる。歯車の回転は、傘歯車を回転させ、スピンドル６が回転する。スピンドル６が回転すると、スピンドル６に固定される研削刃具１１も回転する。研削刃具１１をコンクリート等の被削材に押し付けると、研削刃具１１によってコンクリートなどが研削される。この研削される際に、コンクリート等の粉塵等が発生する。
【００３５】
粉塵等は、研削刃具１１により、回転方向の力を受けつつ、第１のカバー３と第２のカバー１０によってガイドされて、筒体１８から、ホース２０を介して、集塵機１９によって集塵される。なお、第１のカバーの外周に設けられるブラシ１４によって、粉塵等がもれにくくなっている。また、第２のカバー１０に設けられるブラシ２０によって、粉塵などがもれにくくなっている。
【００３６】
なお、図１に示す状態においては、第２のカバー１０の前端から研削刃具１１が突出している。このため、壁際などを研削する場合にも、第２のカバー１０が壁と当たらないので、壁際をしっかりと研削できるようになる。
【００３７】
図６に示すように、複数のスペーサを設けることによって、第２のカバー１０によって、研削刃具１１を覆うようにすることができる。このようにすれば、粉塵等がもれないようにすることができる。
【００３８】
また、図７に示すように、容易に、第１のカバー３のみを取付けることができる。すなわち、切断の際に必要となる第１のカバー３にはブラシ１４が固定されていない。これは、ブラシ１４が切断の際に邪魔になるためである。研削の際に必要となるブラシ１４は、第２のカバー１０に固定されている。また、研削の際に必要となる筒体１８も第２のカバー１０に固定されている。このため、切断の際にスムーズに作業を行うことができるようになっている。
【００３９】
本発明の一実施形態においては、電気モータによって、研削刃具・切断刃具を回転駆動するよう構成した電動工具であった。しかし、これ以外の方法によって、回転駆動するものであっても良い。例えば、エンジンで回転駆動するエンジン工具であっても良い。また、圧縮空気によって回転駆動されるエア工具であっても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１はハウジング、２はカバー取付部、３は第１のカバー、４はセットプレート、５はボルト、６はスピンドル、７はホイルワッシャ、８は切断刃具、９はホイルナット、１０は第２のカバー、１１は研削刃具、１２はブラシ部、１３はブラシ保持具、１４はブラシ、１５は凹部、１６は引っ掛け部、１７はスペーサー、１８は筒体、１９は集じん機、２０はホース、である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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