(57)【要約】【課題】反射面の反射率が高く反射にムラのない反射面を具備した照明器、照明器反射笠及び照明器反射笠の製造方法を提供する。【解決手段】本発明の照明器２の一枚板反射笠９内側の反射面９ａ及び外側面９ｂそれぞれの主面１２は実質的に曲面とされる結果、曲面の曲率を大きくする若しくは曲面の曲率を小さくする等の設定を行う形状自由度が高い。したがって用途に応じた最も反射効率の高い最適形状を選択し、高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えて造形を行った一枚板反射笠９を得ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプと、そのランプに取り付けられる反射笠とを備える照明器において、前記反射笠が高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その外側面が実質的に曲面のみからなることを特徴とする照明器。
【請求項２】
ランプと、そのランプに取り付けられる反射笠とを備える照明器において、前記反射笠が高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その内側反射面に真空蒸着によるアルミ鏡面仕上げを施し、さらにガラスコーティングを施したことを特徴とする照明器。
【請求項３】
前記反射笠の内側面にハニカム構造表面が形成される請求項１又は請求項２記載の照明器。
【請求項４】
高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その外側面が実質的に曲面のみからなることを特徴とする照明器反射笠。
【請求項５】
高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その内側反射面に真空蒸着によるアルミ鏡面仕上げを施し、さらにガラスコーティングを施してなることを特徴とする照明器反射笠。
【請求項６】
前記内側反射面がハニカム構造表面とされてなる請求項４又は請求項５記載の照明器反射笠。
【請求項７】
高純度アルミ一枚板にヘラ絞り加工を施して外側面が実質的に曲面のみからなり、内側面にハニカム構造表面を有する反射笠素材を造形するヘラ絞り工程と、真空窯を用い、高純度アルミを蒸発させて前記内側面に蒸着させる真空蒸着工程とを有することを特徴とする照明器反射笠の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は天井等に取り付けられる照明器、照明器反射笠及び照明器反射笠の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に示すように工場や倉庫などの施設で天井１より吊下げて用いられる照明器２に関し、特許文献１には真空蒸着方式によりアルミニウム板に高純度のチタン、シリコンをコーティングさせることで反射率が９０％以上、かつ変色や剥れのない反射面を具備するとする照明器２が開示された。
この特許文献１に開示された照明器は、天井１から電気コード３によって吊下げられるランプホルダ４と、このランプホルダ４に取り付けられ、その内面に反射面５が形成される反射笠６と、前記ランプホルダ４のソケット７に取り付けられ、前記反射笠６の内側に位置するランプ８を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２４２４０９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された照明器は板を折り曲げて形成された複数の多面体の反射笠６を有してなり、その反射面５における反射率が９０％以上であるとはするものの、板の反射率については９０％以上であっても、反射笠６の反射面５における反射率は現実には９０％以上の十分なパワーを実現することはできず、しかも反射にムラがある可能性がある。
【０００５】
本発明は、以上の従来技術における問題に鑑み、反射面の反射率が高く反射にムラのない反射面を具備した照明器、照明器反射笠及び照明器反射笠の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の照明器は、ランプと、そのランプに取り付けられる反射笠とを備える照明器において、前記反射笠が高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その外側面が実質的に曲面のみからなることを特徴とする。
【０００７】
また本発明の照明器は、ランプと、そのランプに取り付けられる反射笠とを備える照明器において、前記反射笠が高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その内側反射面に真空蒸着によるアルミ鏡面仕上げを施し、さらにガラスコーティングを施したことを特徴とする。
【０００８】
本発明の照明器反射笠は、高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その外側面が実質的に曲面のみからなることを特徴とする。
【０００９】
また本発明の照明器反射笠は、高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その内側反射面に真空蒸着によるアルミ鏡面仕上げを施し、さらにガラスコーティングを施してなることを特徴とする。
前記反射笠の内側反射面がハニカム構造表面とされるのがよい。
【００１０】
本発明の照明器反射笠の製造方法は、高純度アルミ一枚板にヘラ絞り加工を施して外側面が実質的に曲面のみからなり、内側面にハニカム構造表面を有する反射笠素材を造形するヘラ絞り工程と、真空窯を用い、高純度アルミを蒸発させて前記内側面に蒸着させる真空蒸着工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上の本発明の照明器、照明器反射笠によれば低コストで反射率が高い反射面を具備した照明器、照明器反射笠とすることができる。また本発明の照明器反射笠の製造方法によによれば本発明の照明器、照明器反射笠を高精度・高効率に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１本発明の一実施の形態の照明器の斜視図である。
【図２】図１に示す照明器の平面図である。
【図３】図１に示す照明器の内側部を示す模式図である。
【図４】本発明の照明器の反射笠の形状に関する（ａ）説明模式図、（ｂ）他の説明模式図である。
【図５】本発明の照明器の反射笠の製造方法の各工程を示すフローチャートである。
【図６】本発明の照明器、照明器反射笠を用いた（ａ）天井埋め込み形ダウンライトの斜視図、（ｂ）投光器の斜視図、（ｃ）投光器の使用態様を示す斜視図である。
【図７】従来の照明器の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参酌して説明する。
図１は本発明の一実施の形態の照明器２及び照明器２の一枚板反射笠９の斜視図である。
照明器２は、ランプホルダ４と、このランプホルダ４に取り付けられ、その内面に反射面９ａが形成される一枚板反射笠９と、ランプホルダ４のソケット７に取り付けられ、一枚板反射笠９の内側に位置するランプ８とからなる。
【００１４】
一枚板反射笠９は高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えた一枚板に形成され、その外側面９ｂは実質的に曲面のみからなる。
一枚板反射笠９の内側の反射面９ａは六角形を隙間なく並べたハニカム構造１０が形成されたハニカム構造表面とされると共に真空蒸着によりアルミ鏡面が形成され、さらにガラスコーティングを施してなる。
【００１５】
ハニカム構造１０のハニカムの寸法は、一枚板反射笠９の開口部９ｃは広がっているため広く、内側方にいくにしたがって徐々に狭くなる形状とされ、内側方は幅６ｍｍ、長さ２０ｍｍの六角形、開口部９ｃ近傍では幅８ｍｍ、長さ２５ｍｍの六角形が形成されてなる。すなわちハニカム構造１０の個々の六角形単位は一枚板反射笠９の内側から開口部９ｃに向けて大きくなる様にされてなる。
なお、通常ハニカム構造は、正六角形を隙間なく並べた構造である。しかし本発明では三角形、四角形、平行六角形などを隙間なく並べた構造を採用することもでき、それらを含む概念としてハニカム構造１０とする。
【００１６】
本実施の態様ではハニカム構造１０の個々の六角形単位の表面は平面状とされる。ただし、実施の態様によっては曲面とすることもできる。この様にハニカム構造１０の個々の六角形単位の表面が平面状とされる結果、これに対応する位置の外側面９ｂは平面状に形成される。ただし内側の反射面９ａ及び外側面９ｂそれぞれの主面は実質的に曲面とされる。このハニカム構造１０の個々の六角形単位の表面（局面）１１と反射面９ａ及び外側面９ｂそれぞれの主面１２の関係を図４（ａ）に示す。
【００１７】
図４（ａ）に示す様に本発明の照明器２の一枚板反射笠９内側の反射面９ａ及び外側面９ｂそれぞれの主面１２は実質的に曲面とされ、ハニカム構造１０の個々の六角形単位の表面（局面）１１及び外側面９ｂの（局面）１１に相応する位置は平面状となるものの全体的には実質的に曲面の外形を有する。
【００１８】
図４（ｂ）に示す様に本発明の照明器２の一枚板反射笠９内側の反射面９ａ及び外側面９ｂそれぞれの主面１２は実質的に曲面とされる結果、曲面の曲率を大きくする若しくは曲面の曲率を小さくする等の設定を行う形状自由度が高い。したがって用途に応じた最も反射効率の高い最適形状を選択し、高純度アルミ一枚板にへら絞り加工を加えて造形を行った一枚板反射笠９を得ることができる。
【００１９】
これに対し従来の板を折り曲げて形成された複数の多面体の反射笠６では複数の平面部が存在するために形状選択に限界があり、用途に応じた反射効率の高い最適形状を選択することはできない。
なお、本発明の照明器２の一枚板反射笠９における反射効率の高い最適形状の選択は、樹脂素材表面を鏡面処理して反射効率を検証する、若しくはコンピュータシュミレーションによって反射効率を検証する等の方法で行うことができる。
【００２０】
本発明の照明器２の一枚板反射笠９の反射面９ａには斯かるハニカム構造１０が形成されることによって、ランプ８からの可視光の乱反射が重畳的に促進されて、反射効率を極めて高くすることができる。また高純度アルミ一枚板にハニカム構造１０を有することによって強度も格段に高くなり、少ないアルミ素材できわめて軽量でかつ強度の高い一枚板反射笠９を造形することができる。しかもハニカム構造１０表面には真空蒸着によりアルミ鏡面が形成されており、それによっても反射効率を極めて高くすることができる。
【００２１】
図５は以上の本発明の照明器の一枚板反射笠９の製造方法の各工程を示すフローチャートである。
まず高純度アルミ板を必要な大きさに切断し、この高純度アルミ一枚板に熟練工によるヘラ絞り加工を施す。
具体的には円盤状に加工した高純度アルミ一枚板をハニカム構造１０の凸型の型が固定された絞旋盤の回転軸に固定し、このハニカム構造１０の凸型の型に沿うように、ヘラを使って高純度アルミ板を成形していく。
【００２２】
次に表面研磨を行うことによって表面の平滑度を揚げ、反射率を向上させる。さらにアンダーコートの付着率を向上するため、超音波洗浄を行って油脂を除去する。その後下塗りによって真空蒸着の付着率を向上すると共に平滑度を向上する。さらに加熱乾燥工程を約２８０℃にて、４０分焼きつけ乾燥することによって行う。その後、真空窯を用い、高純度アルミを２７００°Ｃで蒸発させ、アンダ−コート表面に付着させる真空蒸着工程を実施する。その後ガラスコーティング塗装を行い約２００℃にて、４０分焼きつける加熱乾燥工程後、アンダーコートの浮き、表面の平滑度、チリ・埃状の付着、指紋の検査、打ち身、摩擦、傷等のチェックを行う品質検査を行い、一枚板反射笠９の外側の塗装を行う。
【００２３】
なお本発明の照明器、照明器反射笠の適用の対象は天井から吊り下げて用いられる照明器に限定されないことは言うまでもなく、図６（ａ）に示す天井埋め込み形ダウンライト１３や図６（ｂ）（ｃ）に示す投光器１４に本発明の照明器及び照明器反射笠を適用することができる。
【符号の説明】
【００２４】
２・・・照明器、１・・・天井、４・・・ランプホルダ、５・・・反射面、６・・・反射笠、７・・・ソケット、８・・・ランプ、１０・・・ハニカム構造表面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012114053.tif 000008
【図７】
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