(57)【要約】      （修正有）【課題】特別な検査装置を用いることなく、シリコングリスの塗布状態の良否を安価かつ容易に判定できる空気調和機の室外機を提供すること。【解決手段】圧縮機５０の制御装置に搭載される制御部９６は、インバータ回路９５を介して圧縮機用モータに対して１相通電または２相通電を行い、インバータ回路９５に印加するＰＷＭ信号のオンオフデューティ比を変化させることにより、整流回路９３への入力電流を変化させたとき、インバータ回路９５または整流回路９３に備える発熱部品に固着されるヒートシンクの温度または発熱部品の温度が第１所定温度から第２所定温度に到達するまでの計時時間を計時し、計時された計時時間と基準時間とを比較して、発熱部品とヒートシンクとの間のシリコングリスの塗布状態の良否を判定するようになっている。【選択図】図５
2012163285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
交流電源を整流回路で直流電源に変換してインバータ回路に供給し、同インバータ回路で圧縮機に搭載される圧縮機用モータを駆動するための３相交流電源に変換する制御装置を備え、前記整流回路または前記インバータ回路の発熱部品とヒートシンクとの間に熱伝導部材が配置された空気調和機の室外機であって、
前記制御装置は、前記ヒートシンクの温度を検出する温度検出器と、
前記交流電源または前記直流電源の電流を検出する電流検出器と、
前記インバータ回路への印加電圧を制御し、前記温度検出器と前記電流検出器が接続された制御部とを備え、
前記制御部は、内部に記憶部を備え、前記熱伝導部材の配置状態の良否を判定する検査モードの際、前記電流検出器で検出した電流を第１電流となるように前記インバータ回路を介して前記圧縮機用モータに通電し、前記温度検出器が第１所定温度となった後、前記第１電流よりも大きい第２電流となるように前記圧縮機用モータに通電し、
前記温度検出器で検出した温度が前記第１所定温度から、同第１所定温度よりも高い第２所定温度となるまでの時間を計測し、同時間と前記記憶部に予め記憶された基準時間とを比較して前記熱伝導部材の配置状態の良否を判定することを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
交流電源を整流回路で直流電源に変換してインバータ回路に供給し、同インバータ回路で圧縮機に搭載される圧縮機用モータを駆動するための３相交流電源に変換する制御装置を備え、前記整流回路または前記インバータ回路の発熱部品とヒートシンクとの間に熱伝導部材が配置された空気調和機の室外機であって、
前記制御装置は、前記ヒートシンクの温度を検出する温度検出器と、
前記交流電源または前記直流電源の電流を検出する電流検出器と、
前記インバータ回路への印加電圧を制御し、前記温度検出器と前記電流検出器が接続された制御部とを備え、
前記制御部は、内部に記憶部を備え、前記熱伝導部材の配置状態の良否を判定する検査モードの際、前記電流検出器で検出した電流を第１電流となるように前記インバータ回路を介して前記圧縮機用モータに通電し、前記温度検出器が第１所定温度となった後、前記第１電流よりも大きい第２電流となるように前記圧縮機用モータに通電し、
前記温度検出器で検出した温度が前記第１所定温度から、前記第２電流となった時より前記記憶部に予め記憶された基準時間後に検出した温度となるまでの温度上昇値を演算し、同温度上昇値と前記記憶部に予め記憶された基準温度上昇値とを比較して前記熱伝導部材の配置状態の良否を判定することを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記温度検出器は、前記ヒートシンクの温度を検出する替わりに前記発熱部品の温度を検出することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に関し、特に、発熱部品とヒートシンクとの間に挟んだシリコングリスの塗布状態の良否を判定できる空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、発熱部品とヒートシンクとの間に挟んだシリコングリスの塗布状態の良否を判定する検査装置が知られている。この検査装置には、ＬＥＤ基板（発熱部品）にシリコングリスを塗布し、ＬＥＤ基板をシリコングリスを挟んで放熱フィン付支持部材（ヒートシンク）に取付けた後、ＬＥＤ基板から放熱フィンに至る熱伝導性の適否を判定するようにした装置がある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に示す検査装置では、ＬＥＤを点灯させて赤外線センサでＬＥＤ基板の温度を測定し、ＣＰＵで測定温度と基準温度とを比較して許容範囲であれば、熱伝導性が良くシリコングリスの塗布状態が良好であると判定するようになっている。
【０００３】
ところで、空気調和機の室外機に搭載する圧縮機の制御装置は、圧縮機に用いられるモータを制御する制御基板を備え、制御基板に発熱部品が実装されている。この発熱部品は放熱のためヒートシンクに取付けられるようになっている。したがって、空気調和機の室外機においても、上述のような検査装置を用いて、発熱部品とヒートシンクとの間に挟んだシリコングリスの塗布状態の良否を判定するように応用することも考えられる。
【０００４】
しかしながら、シリコングリスの塗布状態の良否を判定するために、このような検査装置を用いることは、設備コストがかかるだけでなく検査作業が煩雑になるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−３１０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑み、特別な検査装置を用いることなく、シリコングリスの塗布状態の良否を安価かつ容易に判定できる空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の空気調和機の室外機は圧縮機の制御装置を備え、この制御装置に搭載される制御部は、シリコングリスの塗布状態の良否を判定する検査モードにおいて、インバータ回路を介して圧縮機用モータに対して１相通電または２相通電を行い、インバータ回路に印加するＰＷＭ信号のオンオフデューティ比を変化させることにより、整流回路への入力電流を変化させたとき、インバータ回路または整流回路に備える発熱部品に固着されるヒートシンクの温度または発熱部品の温度が第１所定温度から第２所定温度に到達するまでの計時時間を計時し、計時された計時時間と基準時間とを比較して、発熱部品とヒートシンクとの間のシリコングリスの塗布状態の良否を判定するようになっている。
【０００８】
また、本発明の空気調和機の室外機は圧縮機の制御装置を備え、この制御装置に搭載される制御部は、シリコングリスの塗布状態の良否を判定する検査モードにおいて、インバータ回路を介して圧縮機用モータに対して１相通電または２相通電を行い、インバータ回路に印加するＰＷＭ信号のオンオフデューティ比を変化させることにより、整流回路への入力電流を変化させたとき、インバータ回路または整流回路に備える発熱部品に固着されるヒートシンクの温度または発熱部品の温度を測定し、基準時間の間における第１所定温度からの温度上昇値を演算し、演算された温度上昇値と基準温度上昇値とを比較して、発熱部品とヒートシンクとの間のシリコングリスの塗布状態の良否を判定するようになっている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の空気調和機の室外機によれば、すでに搭載されている圧縮機の制御装置のみを用いているため、特別な検査装置を用いることなく、シリコングリスの塗布状態の良否を安価かつ容易に判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による空気調和機の室外機の前面側を示す外観斜視図である。
【図２】本発明による空気調和機の室外機の背面側を示す外観斜視図である。
【図３】本発明による空気調和機の室外機の内部構造を示す斜視図である。
【図４】電装品箱に配置された制御基板の周辺構造を示す概略断面図である。
【図５】圧縮機を制御する制御装置を示すブロック図である。
【図６】制御装置によるシリコングリスの塗布状態の良否判定の原理を示す説明図である。
【図７】制御装置によるシリコングリスの塗布状態の良否判定の原理を示す他の説明図である。
【図８】制御装置によるシリコングリスの塗布状態の良否を判定するための動作を示すフローチャートである。
【図９】制御装置によるシリコングリスの塗布状態の良否を判定するための動作を示す他のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。本実施形態における空気調和機の室外機は、図１乃至図３に示すように、本体１０は、背面および左側面に吸込口Ａを、前面に吹出口Ｂを備え、この吹出口Ｂに上下２個の格子状のファンガード１０ａを有する前面パネル１０ｂを備えている。また、本体１０は、背面に備えた吸込口Ａに格子状の保護部材１０ｆを有し、この保護部材１０ｆの左側に背面パネル１０ｇを備えている。さらに、本体１０は、底面に底板１０ｃを備え、底板１０ｃから下方に本体１０を地面に設置するための脚部２０が設けられ、底板１０ｃから上方に垂直に延びた上部仕切板３１と下部仕切板３２とからなる仕切板３０が設けられている。
【００１２】
本体１０内は、仕切板３０によって、背面から左側面にかけて略Ｌ字状に形成された熱交換器４０が設けられた熱交換室１０ｄと、圧縮機用モータを搭載する圧縮機５０が設けられた機械室１０ｅとに区画されている。熱交換室１０ｄには、吸込口Ａと吹出口Ｂとを結ぶ空気通路が形成され、この空気通路に吸込口Ａに対向するように、上部熱交換器４０ａと下部熱交換器４０ｂとからなる熱交換器４０が設けられ、吹出口Ｂに対向するように、上下２個の送風ファン６０が設けられている。機械室１０ｅには、圧縮機５０の上方に電装品箱８０が配置され、この電装品箱８０に室外機の運転制御を行うための制御基板８１や端子台８２などが配置されている。
【００１３】
電装品箱８０は、図３に示すように、上部仕切板３１の一部を兼ねる側面板としての左側面板３１０と、本体１０の前面側に位置する前面板８０ａと、本体１０の背面側に位置する背面板８０ｂと、この背面板８０ｂの右端から直角に一体形成され、本体１０の前面側に延びる側面板としての右側面板８０ｃと、これらの背面板８０ｂおよび右側面板８０ｃに形成された下端フランジ部側に取付けられる下部箱体８０ｄとを備えている。
【００１４】
前面板８０ａには、前面板８０ａの下端側に取付けられ、下部箱体８０ｄの前面側に端子台８２を取付けた補助板８０ａａを備えている。また、前面板８０ａには、背面板８０ｂ側に凹んだ断面コ字状の凹面部８０ａｂが形成されている。
【００１５】
制御基板８１は、図３および図４に示すように、圧縮機５０に搭載された圧縮機用モータをインバータ制御するための回路が実装されたインバータ制御用基板としての第１制御基板８１ａと、圧縮機５０に搭載された圧縮機用モータの力率改善を行なう回路が実装された力率改善用基板としての第２制御基板８１ｂを備えている。また、制御基板８１は、圧縮機５０に電源供給するための電源回路などが実装された電源用基板としての第３制御基板８１ｃと、送風ファン６０を駆動するファンモータに電源供給するための電源回路など、室外機全体の制御を行う回路が実装されたメイン制御用基板としての第４制御基板８１ｄを備えている。
【００１６】
第１制御基板８１ａは、この第１制御基板８１ａが装着される第１基板ホルダー８３を介して上部仕切板３１の一部を兼ねる左側面板３１０の機械室１０ｅ側に取付けられ、第２制御基板８１ｂは、この第２制御基板８１ｂが装着される第２基板ホルダー８４を介して背面板８０ｂの本体１０の前面側に取付けられている。第３制御基板８１ｃは、右側面板８０ｃの左側面板３１０側に取付けられ、第４制御基板８１ｄは、本体１０の前面側に各種電気部品が実装された実装面を向けて、前面板８０ａに形成された凹面部８０ａｂに取付けられている。
【００１７】
次に、図４を用いて、電装品箱８０内に配置された第１制御基板８１ａの周辺構造について説明する。図４に示すように、左側面板３１０の機械室１０ｅ側に配置された第１制御基板８１ａには、室外機の運転時に、内部電流によって発熱する発熱部品としてのＩＧＢＴ（絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ）を含むインバータ制御素子８１ａａが実装されている。
【００１８】
第１ヒートシンク８５は、ベース部８５ａと、ベース部８５ａに一体形成され、熱交換室１０ｄ側に露出するように延びた複数の放熱フィン８５ｂとを備えており、ベース部８５ａには、インバータ制御素子８１ａａが図示しないネジによって固着されている。このインバータ制御素子８１ａａの固着面とベース部８５ａとの間には、インバータ制御素子８１ａａが発熱した熱を放熱フィン８５ｂに熱伝導し易くするために、シリコングリス８６が塗布されている。
【００１９】
また、第１ヒートシンク８５のベース部８５ａがネジ８９によって第１基板ホルダー８３に取付けられ、第１ヒートシンク８５の温度を検出するための温度検出器としてサーミスタ８７がネジ９０によってベース部８５ａに取付けられている。このサーミスタ８７は、第４制御基板８１ｄへケーブル８７ａによって接続され、第４制御基板８１ｄにより温度検出の動作が行われる。
【００２０】
第１ヒートシンク８５の放熱フィン８５ｂに、インバータ制御素子８１ａａの発熱した熱が伝わって放熱され、送風ファン６０の作動で吸込口Ａから本体１０の背面側の上部熱交換器４０ａを介して吸込まれた空気により、放熱フィン８５ｂの放熱が促進される。この結果、インバータ制御素子８１ａａが効果的に冷却されるようになっている。
【００２１】
このように、吸込口Ａから上部熱交換器４０ａを介して吸込まれた空気で第１ヒートシンク８５の放熱フィン８５ｂの放熱を促進させることになっているので、吸込口Ａから吸込まれた空気に含まれる外部よりの水滴が第１制御基板８１ａ側に入らないようにするため、第１ヒートシンク８５と第１基板ホルダー８３とは、シール材９１を介して密閉された構造になっている。なお、左側面板３１０と第１基板ホルダー８３も図示しないシール材を介して密閉された構造になっている。
【００２２】
電装品箱８０内に右側面板８０ｃの左側面板３１０側に配置された第３制御基板８１ｃには、室外機の運転時に、内部電流によって発熱する発熱部品としての整流素子８１ｃａ（ダイオードブリッジ）が実装されている。この整流素子８１ｃａは、右側面板８０ｃの左側面板３１０側とは反対側に面するように配置されており、第１ヒートシンク８５と同様に、図示しない第２ヒートシンクに固着されている。整流素子８１ｃａと第２ヒートシンクとの間にも、整流素子８１ｃａの発熱した熱が第２ヒートシンクに熱伝導し易くするために、シリコングリスが塗布されている。
【００２３】
また、図示しない第２ヒートシンクの温度を検出するための温度検出器として後述するサーミスタ８８が第２ヒートシンクに取付けられている。このサーミスタ８８は、第１ヒートシンク８５に取付けられたサーミスタ８７と同様に、第４制御基板８１ｄへ図示しないケーブルによって接続され、第４制御基板８１ｄにより温度検出の動作が行われる。
【００２４】
次に、電装品箱８０内に配置された第１制御基板８１ａ、第２制御基板８１ｂおよび第３制御基板８１ｃなどによる圧縮機５０を制御する制御装置の電気的な構成について説明する。図５に示すように、圧縮機５０の制御装置は、交流電源９２を整流回路９３で直流電源に変換してインバータ回路９５に供給し、インバータ回路９５で圧縮機５０を制御するための交流電源に変換する。
【００２５】
整流回路９３はダイオードがブリッジ接続された整流素子８１ｃａであり、整流回路９３の入力側に入力交流電流を検出するための電流検出器として電流センサ９８を備え、整流回路９３の出力側に出力直流電圧を平滑化する平滑コンデンサ９４を備えている。インバータ回路９５は６個のＩＧＢＴとダイオードとがそれぞれ並列に接続され、かつ、三相ブリッジ接続されたインバータ制御素子８１ａａであり、平滑コンデンサ９４で平滑化された出力直流電圧を三相交流電圧に変換して圧縮機５０に搭載される圧縮機用モータに印加し、圧縮機用モータを駆動する。
【００２６】
サーミスタ８７はインバータ回路９５のインバータ制御素子８１ａａが固着された第１ヒートシンク８５に取付けられており、第１ヒートシンク８５の温度を検出する。このサーミスタ８７での検出温度が所定温度を超えたとき、インバータ回路９５へ印加する電圧を遮断し、インバータ制御素子８１ａａを発熱による破壊から保護する。また、サーミスタ８８は整流回路９３の整流素子８１ｃａが固着された第２ヒートシンクに取付けられており、第２ヒートシンクの温度を検出する。このサーミスタ８８での検出温度が所定温度を超えたとき、整流回路９３へ印加する電圧を遮断し、整流素子８１ｃａを発熱による破壊から保護する。
【００２７】
また、圧縮機５０の制御装置は、インバータ回路９５のインバータ制御素子８１ａａをオンオフ制御するための制御部９６および駆動回路９７を備えている。駆動回路９７は制御部９６からのインバータ制御素子８１ａａに印加するＰＷＭ信号のオンオフデューティ比の指示に基づいて、インバータ回路９５のインバータ制御素子８１ａａをオンオフ制御する。
【００２８】
制御部９６はタイマーを備えたマイクロコンピュータと記憶部９６ａとを内部に備えている。マイクロコンピュータは電流センサ９８で検出された入力交流電流をディジタル値に変換して記憶部９６ａに記憶するとともに、入力交流電流値や圧縮機用モータの回転数などに応じてインバータ制御素子８１ａａに印加するＰＷＭ信号のオンオフデューティ比を算出して駆動回路９７に指示する。マイクロコンピュータはサーミスタ８７やサーミスタ８８で検出された温度をディジタル値に変換して記憶部９６ａに記憶するとともに、検出温度値が記憶部９６ａに予め記憶された基準温度限界値に到達した場合には、インバータ回路９５や整流回路９３への電源供給を停止する。また、マイクロコンピュータは室内機９９に接続され、室内機９９との間で運転制御信号を送受信して室内機９９の指示により室外機の運転を制御する。
【００２９】
また、圧縮機５０の制御装置は、検査モードスイッチ１００と判定表示部１０１を備えている。検査モードスイッチ１００はシリコングリス８６の塗布状態の良否を検査する検査モードを制御部９６に指定するスイッチである。検査モードスイッチ１００がオンの場合、制御部９６によって検査モードで圧縮機５０への電源供給が行われ、検査モードスイッチ１００がオフの場合、制御部９６によって通常運転モードで圧縮機５０への電源供給が行われる。判定表示部１０１は検査モードスイッチ１００の指定により、制御部９６で判定されたシリコングリス８６の塗布状態の良否結果を表示する。
【００３０】
次に、制御部９６の検査モードの動作を説明する。なお、サーミスタ８７で検出される検出温度が所定温度幅を変化する計時時間に基づいて、シリコングリス８６の塗布状態の良否を判定する第１実施例と、サーミスタ８７で検出される検出温度が所定温度から基準時間が経過した後の温度上昇に基づいて、シリコングリス８６の塗布状態の良否を判定する第２実施例について説明する。なお、以後説明する入力電流とは実効値を示す。後述の所定電流Ｉ１と所定電流Ｉ２とは「所定電流Ｉ１＜所定電流Ｉ２」の関係を持ち、所定温度Ｔ１と所定温度Ｔ２とは「所定温度Ｔ１＜所定温度Ｔ２」の関係を持つものとする。
【００３１】
第１実施例において、制御部９６はインバータ回路９５に対し、駆動回路９７を介して圧縮機用モータへの１相通電を指示する。そして、制御部９６は電流センサ９８で検出される整流回路９３の入力電流が所定電流Ｉ１から所定電流Ｉ２に変化するように、駆動回路９７に対してインバータ回路９５へ印加するＰＷＭ信号のオンオフデューティ比を指示する。
【００３２】
制御部９６は整流回路９３の入力電流が所定電流Ｉ１から所定電流Ｉ２に変化したとき、内部に備えたタイマーにより、サーミスタ８７で検出された温度が所定電流Ｉ１のときの所定温度Ｔ１から所定温度Ｔ２に到達するまでの計時時間ｔを計時する。そして、制御部９６は、計時された計時時間ｔと予め実験的に求めた基準時間ｔ’とを比較して、シリコングリス８６の塗布状態の良否を判定し、判定結果を判定表示部１０１へ出力する。なお、記憶部９６ａには、所定電流Ｉ１、所定電流Ｉ２、所定温度Ｔ１、所定温度Ｔ２および基準時間ｔ’がそれぞれ予め記憶されている。
【００３３】
第２実施例において、制御部９６は整流回路９３の入力電流が所定電流Ｉ１から所定電流Ｉ２に変化したとき、内部に備えたタイマーにより、サーミスタ８７で検出された温度が所定電流Ｉ１のときの所定温度Ｔ１に到達した時点から予め実験的に求めた基準時間ｔ’を計時する。
【００３４】
制御部９６はタイマーで計時された基準時間ｔ’が経過した時点で検出するサーミスタ８７による検出温度ＴＸを取込み、所定温度Ｔ１と検出温度ＴＸとの差である温度上昇値Ｔを演算する。そして、制御部９６は、演算された温度上昇値Ｔと予め実験的に求めた基準温度上昇値Ｔ’とを比較して、シリコングリス８６の塗布状態の良否を判定し、判定結果を判定表示部１０１へ出力する。なお、記憶部９６ａには、所定温度Ｔ１、基準時間ｔ’および基準温度上昇値Ｔ’がそれぞれ予め記憶されている。
【００３５】
以上説明してきた圧縮機５０の制御装置によるシリコングリス８６の塗布状態の良否判定の原理を図６および図７を用いて説明する。図６は上述の第１実施例によるサーミスタ検出温度の温度上昇を示すグラフであり、図７は上述の第２実施例によるサーミスタ検出温度の温度上昇を示すグラフである。
【００３６】
まず、第１実施例によるシリコングリス８６の塗布状態の良否判定の原理について説明する。図６に示すように、制御部９６は検査モードにおいて、インバータ回路９５を介して圧縮機用モータへの１相通電を開始し、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ１（例えば、１０Ａ）に変化させ、サーミスタ８７によるサーミスタ検出温度を所定温度Ｔ１（例えば、７０℃）まで上昇させる。所定温度Ｔ１まで上昇したら、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ２（例えば、２０Ａ）に変化させ、サーミスタ８７によるサーミスタ検出温度を所定温度Ｔ２（例えば、８０℃〜９０℃）まで上昇させる。
【００３７】
中央の線は、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ１としたとき、所定温度Ｔ１に上昇し、かつ、所定電流Ｉ２に変化させた時点から所定温度Ｔ２に到達するまでの時間が基準時間ｔ’（例えば、６０秒）となる基準温度上昇曲線を示している。上側の線は、この時間が基準時間ｔ’よりも短い計時時間ｔ１となる温度上昇曲線例を示している。下側の線は、この時間が基準時間ｔ’よりも長い計時時間ｔ２となる温度上昇曲線例を示している。
【００３８】
上側の線は、第１ヒートシンク８５の温度が所定温度Ｔ１から所定温度Ｔ２までに到達する時間が短く、正常な温度特性になっている。これは、インバータ制御素子８１ａａで発熱した熱が熱伝達不良なく第１ヒートシンク８５から良好に放熱され、シリコングリス８６の塗布状態が良好であることを示している。
【００３９】
下側の線は、第１ヒートシンク８５の温度が所定温度Ｔ１から所定温度Ｔ２までに到達する時間が長く、異常な温度特性になっている。これは、インバータ制御素子８１ａａで発熱した熱が熱伝達不良で内部にこもり、第１ヒートシンク８５から良好に放熱されず、シリコングリス８６の塗布状態が不良であることを示している。
【００４０】
このように、上述の第１実施例においては、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ１としたとき、サーミスタ検出温度が所定温度Ｔ１に上昇し、かつ、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ２に変化させた時点から所定温度Ｔ２に到達するまでの時間が基準時間ｔ’以下の場合に、シリコングリス８６の塗布状態が良好であることが判定でき、基準時間ｔ’よりも長い場合に、シリコングリス８６の塗布状態が不良であることが判定できる。
【００４１】
次に、第２実施例によるシリコングリス８６の塗布状態の良否判定の原理について説明する。図７に示すように、制御部９６は検査モードにおいて、インバータ回路９５を介して圧縮機用モータへの１相通電を開始し、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ１（例えば、１０Ａ）に変化させ、サーミスタ８７によるサーミスタ検出温度を所定温度Ｔ１（例えば、７０℃）まで上昇させる。所定温度Ｔ１まで上昇したら、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ２（例えば、２０Ａ）に変化させる。所定電流Ｉ２に変化させた時点から基準時間ｔ’（例えば、６０秒）が経過した時点でのサーミスタ８７によるサーミスタ検出温度を検出温度ＴＸ（Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）とする。
【００４２】
中央の線は、検出温度ＴＸがＴ３のとき、検出温度Ｔ３と所定温度Ｔ１との差が基準温度上昇値Ｔ’（例えば、１０度〜２０度）となる基準温度上昇曲線を示している。上側の線は、検出温度ＴＸがＴ４のとき、検出温度Ｔ４と所定温度Ｔ１との差が基準温度上昇値Ｔ’よりも大きい温度上昇値Ｔとなる温度上昇曲線例を示している。下側の線は、検出温度ＴＸがＴ２のとき、検出温度Ｔ２と所定温度Ｔ１との差が基準温度上昇値Ｔ’よりも小さい温度上昇値となる温度上昇曲線例を示している。
【００４３】
上側の線は、第１ヒートシンク８５の温度が所定温度Ｔ１からの基準時間ｔ’後の温度上昇の変化が大きく、正常な温度特性になっている。これは、図６での説明と同様に、シリコングリス８６の塗布状態が良好であることを示している。
【００４４】
下側の線は、第１ヒートシンク８５の温度が所定温度Ｔ１からの基準時間ｔ’後の温度上昇の変化が小さく、異常な温度特性になっている。これは、図６での説明と同様に、シリコングリス８６の塗布状態が不良であることを示している。
【００４５】
このように、上述の第２実施例においては、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ１としたとき、サーミスタ検出温度が所定温度Ｔ１に上昇し、かつ、整流回路９３の入力電流を所定電流Ｉ２に変化させた時点から基準時間ｔ’後の検出温度ＴＸを求め、この検出温度ＴＸと所定温度Ｔ１との差が基準温度上昇値Ｔ’以上の場合に、シリコングリス８６の塗布状態が良好であることが判定でき、基準温度上昇値Ｔ’よりも小さい場合に、シリコングリス８６の塗布状態が不良であることが判定できる。
【００４６】
次に、制御部９６によるシリコングリス８６の塗布状態の良否判定動作を図８および図９のフローチャートを用いて説明する。図８および図９において、Ｓはステップを、数字はステップ番号をそれぞれ表す。
【００４７】
まず、上述の第１実施例による制御部９６がシリコングリス８６の塗布状態の良否を判定する場合について説明する。図８に示すように、制御部９６は検査モードスイッチ１００がオンであるかどうかにより、検査運転指示が有るかどうかを判断する（Ｓ１）。検査運転指示が有れば（Ｓ１−ＹＥＳ）、Ｓ３に移行し、検査運転指示がなければ（Ｓ１−ＮＯ）、Ｓ２に移行する。Ｓ２では、制御部９６は室内機９９からの運転制御信号に基づいて、圧縮機５０を駆動する圧縮機用モータへ通常運転時の通電となるように駆動回路９７に指示する。もしくは通常運転を停止した待機状態にする。次に、Ｓ１のステップに戻り、検査運転指示が有るまで通常運転による運転または停止を続行する。
【００４８】
Ｓ３では、制御部９６は圧縮機５０を駆動する圧縮機用モータの１相のみに通電するように駆動回路９７に指示する。その後、制御部９６は整流回路９３の入力電流が所定電流Ｉ１になるように、駆動回路９７にインバータ回路９５に印加するＰＷＭ信号のデューティ比を指示し（Ｓ４）、サーミスタ８７の検出温度を取込み、検出温度が所定温度Ｔ１になるまで待つ（Ｓ５）。
【００４９】
次に、制御部９６は整流回路９３の入力電流が所定電流Ｉ２になるように、駆動回路９７にインバータ回路９５に印加するＰＷＭ信号のデューティ比を指示し（Ｓ６）、タイマーをスタートする（Ｓ７）。Ｓ７においてタイマーをスタートした後、制御部９６はサーミスタ８７の検出温度を取込み、検出温度が所定温度Ｔ２となったらタイマーをストップする（Ｓ８）。
【００５０】
Ｓ８においてタイマーをストップした後、制御部９６はカウントされたタイマー値に相当する計時時間ｔが基準時間ｔ’以下か否かを判断する（Ｓ９）。計時時間ｔが基準時間ｔ’以下であれば（Ｓ９−ＹＥＳ）、Ｓ１０に移行し、計時時間ｔが基準時間ｔ’より長ければ（Ｓ９−ＮＯ）、Ｓ１１に移行する。
【００５１】
Ｓ１０では、制御部９６はシリコングリス８６の塗布状態が良好であるため、この判定結果を判定表示部１０１に表示させる。Ｓ１１では、制御部９６はシリコングリス８６の塗布状態が不良であるため、この判定結果を判定表示部１０１に表示させる。Ｓ１０およびＳ１１において判定表示部１０１に判定結果を表示させた後、制御部９６は検査運転を終了する。
【００５２】
次に、上述の第２実施例による制御部９６がシリコングリス８６の塗布状態の良否を判定する場合について説明する。図９に示すように、制御部９６は検査モードスイッチ１００がオンであるかどうかにより、検査運転指示が有るかどうかを判断する（Ｓ２０）。検査運転指示が有れば（Ｓ２０−ＹＥＳ）、Ｓ２２に移行し、検査運転指示がなければ（Ｓ２０−ＮＯ）、Ｓ２１に移行する。Ｓ２１では、制御部９６は室内機９９からの運転制御信号に基づいて、圧縮機５０を駆動する圧縮機用モータへ通常運転時の通電となるように駆動回路９７に指示する。もしくは通常運転を停止した待機状態にする。次に、Ｓ２０のステップに戻り、検査運転指示が有るまで通常運転による運転または停止を続行する。
【００５３】
Ｓ２２では、制御部９６は圧縮機５０を駆動する圧縮機用モータの１相のみに通電するように駆動回路９７に指示する。その後、制御部９６は整流回路９３の入力電流が所定電流Ｉ１になるように、駆動回路９７にインバータ回路９５に印加するＰＷＭ信号のデューティ比を指示し（Ｓ２３）、サーミスタ８７の検出温度を取込み、検出温度が所定温度Ｔ１になるまで待つ（Ｓ２４）。
【００５４】
次に、制御部９６は整流回路９３の入力電流が所定電流Ｉ２になるように、駆動回路９７にインバータ回路９５に印加するＰＷＭ信号のデューティ比を指示し（Ｓ２５）、タイマーをスタートさせた後、基準時間ｔ’が経過するまで待つ（Ｓ２６）。Ｓ２６において基準時間ｔ’の経過後、制御部９６はサーミスタ８７の検出温度を取込み、記憶部９６ａに検出温度ＴＸを記憶する（Ｓ２７）。
【００５５】
Ｓ２７において検出温度ＴＸを記憶した後、制御部９６は所定温度Ｔ１と検出温度ＴＸとの差を演算し、記憶部９６ａに温度上昇値Ｔとして記憶する（Ｓ２８）。Ｓ２８において温度上昇値Ｔを記憶した後、制御部９６は温度上昇値Ｔが基準温度上昇値Ｔ’以上か否かを判断する（Ｓ２９）。温度上昇値Ｔが基準温度上昇値Ｔ’以上であれば（Ｓ２９−ＹＥＳ）、Ｓ３０に移行し、温度上昇値Ｔが基準温度上昇値Ｔ’より小さければ（Ｓ２９−ＮＯ）、Ｓ３１に移行する。
【００５６】
Ｓ３０では、制御部９６はシリコングリス８６の塗布状態が良好であるため、この判定結果を判定表示部１０１に表示させる。Ｓ３１では、制御部９６はシリコングリス８６の塗布状態が不良であるため、この判定結果を判定表示部１０１に表示させる。Ｓ３０およびＳ３１において判定表示部１０１に判定結果を表示させた後、制御部９６は検査運転を終了する。
【００５７】
以上説明してきた本発明の空気調和機の室外機によれば、圧縮機５０の制御装置に搭載される制御部９６は、シリコングリス８６の塗布状態の良否を判定する検査モードにおいて、インバータ回路９５を介して圧縮機用モータに対して１相通電を行い、インバータ回路９５に印加するＰＷＭ信号のオンオフデューティ比を変化させることにより、整流回路９３への入力電流を変化させたとき、インバータ回路９５に備える発熱部品（インバータ制御素子８１ａａ）に固着されるヒートシンク（第１ヒートシンク８５）の温度が所定温度Ｔ１から所定温度Ｔ２に到達するまでの計時時間ｔを計時し、計時された計時時間ｔと基準時間ｔ’とを比較して、発熱部品とヒートシンクとの間のシリコングリス８６の塗布状態の良否を判定するようになっている。
【００５８】
また、圧縮機５０の制御装置に搭載される制御部９６は、シリコングリス８６の塗布状態の良否を判定する検査モードにおいて、インバータ回路９５を介して圧縮機用モータに対して１相通電を行い、インバータ回路９５に印加するＰＷＭ信号のオンオフデューティ比を変化させることにより、整流回路９３への入力電流を変化させたとき、インバータ回路９５に備える発熱部品に固着されるヒートシンクの温度を測定し、基準時間ｔ’の間における所定温度Ｔ１からの温度上昇値Ｔを演算し、演算された温度上昇値Ｔと基準温度上昇値Ｔ’とを比較して、発熱部品とヒートシンクとの間のシリコングリス８６の塗布状態の良否を判定するようになっている。
【００５９】
したがって、圧縮機５０の制御装置に搭載される制御部９６に、シリコングリス８６の塗布状態の良否を判定するための構成を備えているため、特別な検査装置を用いることなく、空気調和機の室外機のみでシリコングリス８６の塗布状態の良否を安価かつ容易に判定できる。例えば、空気調和機の室外機のサービス点検時に、個別でシリコングリス８６の塗布状態の良否を判定することができる。さらに、空気調和機の室外機の運転開始前や停止後にシリコングリス８６の塗布状態の良否を判定するようにすれば、ユーザーが使用中であっても良否を判定できる。
【００６０】
また、圧縮機５０の制御装置は、シリコングリス８６の塗布不良の場合、インバータ回路９５を介して圧縮機用モータへ１相通電を行うことで、インバータ回路９５への通常のフル運転時よりも小さい電流でシリコングリス８６の塗布状態を判定できるため、発熱部品に熱ストレスをかけずに判定できる。
【００６１】
なお、本実施形態では、圧縮機５０の制御装置に搭載される制御部９６は、第１ヒートシンク８５に取付けられたサーミスタ８７の検出温度に基づき、インバータ制御素子８１ａａと第１ヒートシンク８５との間に挟んだシリコングリス８６の塗布状態の良否を判定するようになっているが、本発明はこれに限らず、第２ヒートシンクに取付けられたサーミスタ８８の検出温度に基づき、整流素子８１ｃａと第２ヒートシンクとの間に挟んだシリコングリスの塗布状態の良否を判定するようにしてもよい。この場合、整流素子８１ｃａの温度特性はインバータ制御素子８１ａａの温度特性とは異なるため、シリコングリスの塗布状態の良否を判定する条件として、所定温度Ｔ１、所定温度Ｔ２、基準時間ｔ’および基準温度上昇値Ｔ’をインバータ制御素子８１ａａで設定した値と異なる値に設定すればよい。
【００６２】
また、本実施形態では、圧縮機５０の制御装置に搭載される制御部９６は、シリコングリスの塗布状態の良否を判定する条件として、所定温度Ｔ１、所定温度Ｔ２、基準時間ｔ’および基準温度上昇値Ｔ’をインバータ制御素子８１ａａの場合も整流素子８１ｃａの場合も一定の値に設定するようにしたが、本発明はこれに限らず、実際には夏場や冬場の外気温の変化に応じて放熱特性も変化するため、シリコングリスの塗布状態の良否を判定する季節に応じた複数の値を設定してもよい。
【００６３】
また、本実施形態では、圧縮機５０の制御装置に搭載される制御部９６は、インバータ回路９５を介して圧縮機用モータへ１相通電を行うようにしたが、本発明はこれに限らず、インバータ回路９５に通常のフル運転時よりも小さい電流が流れるように、インバータ回路９５を介して圧縮機用モータへ磁極の切換えを行わない（圧縮機用モータが回転しない）２相通電を行うようにしてもよい。
【００６４】
また、本実施形態では、インバータ制御素子８１ａａや整流素子８１ｃａに固着されるヒートシンクに取付けられたサーミスタでヒートシンクの温度を検出することで、シリコングリスの塗布状態の良否を判定するようにしたが、本発明はこれに限らず、インバータ制御素子８１ａａや整流素子８１ｃａにサーミスタが内蔵されている場合や、インバータ制御素子８１ａａや整流素子８１ｃａにサーミスタが外付けされている場合、これらのサーミスタによってインバータ制御素子８１ａａや整流素子８１ｃａの温度を検出することで、シリコングリスの塗布状態の良否を判定するようにしてもよい。
【００６５】
この場合、インバータ制御素子８１ａａや整流素子８１ｃａの温度を検出するため、図６において、インバータ制御素子８１ａａや整流素子８１ｃａで発熱した熱が熱伝達不良がなく第１ヒートシンク８５や第２ヒートシンクから良好に放熱しているときは、サーミスタの検出温度が所定温度Ｔ１から所定温度Ｔ２までに到達する時間が長くなる。
【００６６】
また、インバータ制御素子８１ａａや整流素子８１ｃａで発熱した熱が熱伝達不良で内部にこもり、第１ヒートシンク８５や第２ヒートシンクから良好に放熱していないときは、サーミスタの検出温度が所定温度Ｔ１から所定温度Ｔ２までに到達する時間が短くなる。
【００６７】
したがって、図６に示す温度上昇曲線例の正常と異常とが逆の温度特性になるため、図８に示すＳ９のステップでは、計時時間ｔが基準時間ｔ’以上か否かを判断することになる。同様に、図７に示す温度上昇曲線例も正常と異常とが逆の温度特性になるため、図９に示すＳ２９のステップでは、温度上昇値Ｔが基準温度上昇値Ｔ’以下か否かを判断することになる。
【００６８】
また、本実施形態では、整流回路９３の入力電流を電流センサ９８により検出するようにしたが、本発明はこれに限らず、整流回路９３の出力電流を電流センサにより検出するようにし、制御部９６は整流回路９３の出力電流を変化させることで、シリコングリスの塗布状態の良否を判定するようにしてもよい。
【００６９】
また、本実施形態では、インバータ制御素子８１ａａと第１ヒートシンク８５との間や整流素子８１ｃａと第２ヒートシンクとの間にシリコングリスが塗布されているが、本発明はこれに限らず、シリコングリスの塗布に替えて熱伝導シートなどの熱伝導部材を挟むようにしてもよい。この場合も、制御部９６によってサーミスタの検出温度を取込むことで、熱伝導シートなどの熱伝導部材の挟持状態（配置状態）の良否を判定することができる。
【００７０】
なお、第２制御基板８１ｂとして、内部電流によって発熱する発熱部品としてのＩＧＢＴを含む圧縮機用モータの力率改善用制御素子が実装される場合、この力率改善用制御素子にもヒートシンクが固着され、力率改善用制御素子とヒートシンクとの間にシリコングリスが塗布される。したがって、図５に示す制御装置には、図示を省略しているが、整流回路９３と平滑コンデンサ９４との間に力率改善用制御素子からなる力率改善回路が接続される。このため、力率改善用制御素子に固着されるヒートシンクにサーミスタを取付けて、制御部９６によってサーミスタの検出温度を取込むことで、上述と同様に、シリコングリスの塗布状態の良否を判定することもできる。
【符号の説明】
【００７１】
１０  本体
１０ａ  ファンガード
１０ｂ  前面パネル
１０ｃ  底板
１０ｄ  熱交換室
１０ｅ  機械室
１０ｆ  保護部材
１０ｇ  背面パネル
２０  脚部
３０  仕切板
３１  上部仕切板
３１０  左側面板（側面板）
３１ｂ  開口部
３２  下部仕切板
４０  熱交換器
４０ａ  上部熱交換器
４０ｂ  下部熱交換器
５０  圧縮機
６０  送風ファン
８０  電装品箱
８０ａ  前面板
８０ａａ  補助板
８０ａｂ  凹面部
８０ｂ  背面板
８０ｃ  右側面板（側面板）
８０ｄ  下部箱体
８１  制御基板
８１ａ  第１制御基板
８１ａａ  インバータ制御素子
８１ｂ  第２制御基板
８１ｃ  第３制御基板
８１ｃａ  整流素子
８１ｄ  第４制御基板
８２  端子台
８３  第１基板ホルダー
８３ａ  挿入部
８４  第２基板ホルダー
８５  第１ヒートシンク
８５ａ  ベース部
８５ｂ  放熱フィン
８６  シリコングリス
８７  サーミスタ
８７ａ  ケーブル
８８  サーミスタ
８９  ネジ
９０  ネジ
９１  シール材
９２  交流電流
９３  整流回路
９４  平滑コンデンサ
９５  インバータ回路
９６  制御部
９６ａ  記憶部
９７  駆動回路
９８  電流センサ
９９  室内機
１００  検査モードスイッチ
１０１  判定表示部
Ａ  吸込口
Ｂ  吹出口
【図１】
2012163285.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2012163285.tif 000006
【図５】
2012163285.tif 000007
【図６】
2012163285.tif 000008
【図７】
2012163285.tif 000009
【図８】
2012163285.tif 000010
【図９】
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