(57)【要約】【課題】携帯用刈払機において、様々な作業環境や作業状況に応じ最適な角度での刈払い作業および作業者の疲労を軽減する器具を提供する。【解決手段】背負い式刈払機であり、操作ハンドル４はアウターパイプ２３の固定位置からそれぞれ左右に延びた後、上方に屈曲して垂直から前後に各２０度で垂直から３０度の範囲で該アウターパイプから離れる方向に上方に延びグリップ部となった後、後向きに屈曲して略水平から上下に各２０度で該アウターパイプ３と平行から４５度の範囲で該フレームパイプ３に離れる方向の後方に延びグリップ部となった後、下方に屈曲して垂直から各左右２０度で垂直から４５度の範囲で後方に延びてグリップ部となる形状を有することを特徴とする。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウターパイプ（３）の後端に原動機（２）、該アウターパイプの先端に該原動機によって駆動する刈刃装置（１）、両者の間の該アウターパイプに結合される操作ハンドル４を備えた携帯用刈払機において、該操作ハンドルの右側及び左側は該アウターパイプの固定位置よりそれぞれ左右に延びた後、上方向きに屈曲し垂直から前後に各２０度で垂直から３０度該アウターパイプから離れる方向の範囲で延び右前グリップ部（１１Ｒ）及び左前グリップ部（１１Ｌ）とする後、後方向きに屈曲して水平から上下に各２０度でアウターパイプ３に平行から４５度該アウターパイプに離れる方向の範囲で該原動機側に延び右水平グリップ部（１２Ｒ）及び左水平グリップ部（１２Ｌ）とする後、下方向きに屈曲して垂直から左右に各２０度で垂直から４５度の範囲で後方に延びて右後グリップ部（１３Ｒ）及び左後グリップ部（１３Ｌ）とする形状を有することを特徴とする刈払機。
【請求項２】
請求項１に記載の刈払機において、操作ハンドル（４）の右水平グリップ部（１２Ｒ）及び左水平グリップ（１２Ｌ）が上向きに円弧の形状である右アーチグリップ（１５Ｒ）及び左アーチグリップ（１５Ｌ）の少なくとも１つを有する操作ハンドル（２４）を備えることを特徴とする刈払機。
【請求項３】
請求項１に記載の刈払機において、該操作ハンドル（４）の右後グリップ部（１３Ｒ）及び左後グリップ部（１３Ｌ）より前方向きに屈曲し、水平から上下に各２０度で左右に各２０度の範囲で前方に延びる右下水平グリップ部（１４Ｒ）及び左下水平グリップ部（１４Ｌ）の少なくとも１つを有する操作ハンドル（３４）を備えることを特徴とする刈払機。
【請求項４】
請求項１に記載の刈払機において、該操作ハンドル（４）の右水平グリップ部（１２Ｒ）および左水平グリップ部（１２Ｌ）が上向きに円弧である形状の右アーチグリップ（１５Ｒ）及び左アーチグリップ（１５Ｌ）の少なくとも１つを有し、また右後グリップ部（１３Ｒ）及び左後グリップ部（１３Ｌ）より前方向きに屈曲し、水平から上下に各２０度で左右に各３０度の範囲で前方に延びる右下水平グリップ部（１４Ｒ）及び左下水平グリップ部（１４Ｌ）の少なくとも１つを有する操作ハンドル（４４）を備えることを特徴とする刈払機。
【請求項５】
原動機（２２）を背負い、該原動機によって駆動する刈刃部（１）をアウターパイプ（３３）の先端に備え、該アウターパイプに取り付けられた操作ハンドル（４）によって刈払い作業をする背負い式刈払機であり、該操作ハンドルの右側及び左側は該アウターパイプの固定位置よりそれぞれ左右に延びた後、上方向きに屈曲し垂直から前後に各２０度で垂直から３０度該アウターパイプから離れる方向の範囲で延び右前グリップ部（１１Ｒ）及び左前グリップ部（１１Ｌ）とする後、後方向きに屈曲して略水平から上下に各２０度で該アウターパイプに平行から４５度該アウターパイプに離れる方向の範囲で該原動機側に延び右水平グリップ部（１２Ｒ）及び左水平グリップ部（１２Ｌ）とする後、下方向きに屈曲して垂直から左右に各２０度で垂直から４５度の範囲で後方に延びて右後グリップ部（１３Ｒ）及び左後グリップ部（１３Ｌ）とする形状を有することを特徴とする刈払機。
【請求項６】
請求項５に記載の刈払機において、該操作ハンドル（４）の右水平グリップ部（１２Ｒ）および左水平グリップ部（１２Ｌ）が上向きに円弧の形状である右アーチグリップ（１５Ｒ）及び左アーチグリップ（１５Ｌ）の少なくとも１つを有する操作ハンドル（２４）を備えることを特徴とする刈払機。
【請求項７】
請求項５に記載の刈払機において、該操作桿（４）の右後グリップ部（１３Ｒ）及び左後グリップ部（１３Ｌ）より前方向きに屈曲し、水平から上下に各２０度で左右に各３０度の範囲で前方に延びる右下水平グリップ部（１４Ｒ）及び左下水平グリップ部（１４Ｌ）の少なくとも１つを有する操作ハンドル（３４）を備えることを特徴とする刈払機。
【請求項８】
請求項５に記載の刈払機において、該操作ハンドル（４）の右水平グリップ部（１２Ｒ）および左水平グリップ部（１２Ｌ）が上向きに円弧の形状である右アーチグリップ（１５Ｒ）及び左アーチグリップ（１５Ｌ）の少なくとも１つを有し、また右後グリップ部（１３Ｒ）及び左後グリップ部（１３Ｌ）より前方向きに屈曲し、水平から上下に各２０度で左右に各３０度の範囲で前方に延びる右下水平グリップ部（１４Ｒ）及び左下水平グリップ部（１４Ｌ）の少なくとも１つを有する操作ハンドル（４４）を備えることを特徴とする刈払機。                                                                
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は刈払機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に肩掛式刈払機と呼ばれる作業者が肩に吊り下げて作業をする形式の携帯用刈払機は前端に刈刃装置、後端に原動機を備えた杆状のアウターパイプの内部に原動機の回転力を刈刃装置に伝える駆動軸が貫いており、アウターパイプの本体重心付近に吊具、及び吊具の前方に操作ハンドルとしてＵ字ハンドルが固定具を介して設けられ、作業者は肩掛バンドに吊具を接続しＵ字ハンドルの両端を持ち刈払装置を左右に振ることで刈払い作業をする。
【０００３】
また、一般にツーグリップと呼ばれる携帯用刈払機には、上記のＵ字ハンドルに代えてループハンドルが設けられる場合やアウターパイプに被着した弾性素材のグリップを操作ハンドルとする。
【０００４】
一般に背負い式刈払機と呼ばれる携帯用刈払機は、前端に刈刃装置を備え作業者に背負われた原動機に連結されたフレクシブルチューブに内包されたフレクシブルシャフトが該フレクシブルチューブに連結されたアウターパイプに内包された駆動軸に連結されて原動機の回転力を刈刃装置に伝える。一般的に背負い式自在刈払機においてはアウターパイプに取り付けられているループハンドル及び弾性素材のグリップを持ちこれらを操作桿として刈払装置を前後左右に動かすことで刈払い作業をする。
【０００５】
従来、上述の携帯用刈払機は、金属製回転刃を高速回転させて対象物である草などに当て刈り取る形式のものがひろく用いられていた。
しかし、金属製回転刃が高速回転するため作業者や作業範囲内にある人や生物を傷つける場合があり、太い木や木製品に当たった場合にはキックバックとよばれる現象により作業者や周囲の者が重傷を負う危険があった。
【０００６】
また金属製回転刃を用いた刈払機は、作業中に草むらに隠れた石、コンクリート、金属製品、ガラスなどの硬いものに金属製回転刃が当たった場合や花壇、縁石、ガードレール等の付近の作業の場合に金属製回転刃が当たった場合にその刃先や刈刃本体が損傷することがあった。
さらに金属製回転刃を用いた刈払機は、金属製回転刃が地面に接触した場合の反力やジャイロ効果を生じる高速の回転体が刈払機の先端部に配置されるための刈刃部の操作の不安定要素によって、花壇等の植え込みでは傷つけてはいけない植物を過って切断するなどの損害を与える場合もあった。
【０００７】
そこで最近では、上述した問題を解消する回転刃として、合成樹脂製等様々な素材のカッターコードが開発され、金属やプラスチックからなるハウジング回転体に１本又は複数本のカッターコードを取り付け、これを高速回転させて草などの植物を粉砕するように刈り取る。
【０００８】
近年では、上記のカッターコードが摩耗し短くなった場合、自動に引き出される機能を持つナイロンコード型刈払機（特開平７−２７４６５６）やロータリーカッタ（特開平６−３３５３１２）等が紹介され一般に普及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３５２７７１５号公報
【特許文献２】特開２００９−９５２６５号公報
【特許文献３】実開昭６１−１６７７１５号公報
【特許文献４】特開平９−４７１２８号公報
【特許文献５】実開平２−１０７９３０号公報
【特許文献６】特開平１０−１５０８２５号公報
【特許文献７】実開昭６２−１０７６２３号公報
【特許文献８】登録実用新案３１２１８９０号
【特許文献９】実開平３−９２９１９号公報
【特許文献１０】特開２００２−７８４１０号公報
【特許文献１１】特開２００２−３４３１５号公報
【特許文献１２】実開昭６４−２０１３７号公報
【特許文献１３】特開平９−３７号公報
【００１０】
特許文献１の刈払機は刈払機の重心から離れた位置にある先端の刈刃部が加重されるため作業者に負担となり作業性に影響を与える。また、原動機等をオフセットして作業性の向上を図ることは特許文献２及び３で紹介されているが、原動機等をオフセットすることにより原動機の出力のロスとコストの上昇を招く恐れがある。
【００１１】
特許文献４乃至６は、肩掛式刈払機において作業者の動きに対し運動自由度の制限を低減するように操作ハンドル（Ｕ字ハンドル）の形状を改善している。しかし、従来の肩掛式刈払機の作業方法を踏襲するもので、作業性の大幅な改善は期待できないと思われる。
【００１２】
特許文献７は刈払機を握るグリップの他に腕や肘をあてがう操作器具を紹介しているが、腕及び肘を被包するため作業の自由度に影響を及ぼす恐れがある。
【００１３】
特許文献８及び９は刈払機の操作ハンドルのグリップの様々な形状が紹介されている。しかし、従来の肩掛式刈払機の作業方法を踏襲するもので、作業性の大幅な改善は期待できないと思われる。
【００１４】
特許文献１０乃至１３は操作ハンドルの様々な形状が紹介されている。本発明は、いずれの形状からも示唆されていない独自のものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上述した従来の携帯用刈払機において、カッターコードを刈刃に用いた場合には以下の課題があった。
カッターコードは草などを粉砕するように刈り取るため、金属製回転刃を用いた場合に比べ草の密度が上がると、過負荷になり作業性が著しく低下し作業者の疲労度が大きく、刈払機のクラッチ等の機体にも損傷を及ぼすことがあった。
また、カッターコードを取り付けた回転体が地面に対し強く傾いて作業された場合、カッターコードの磨耗が著しく進み、該回転体の側面が地面に当たった場合、カッターコードが根元から切断される場合があった。さらに、カッターコードは草などを粉砕するように刈り取る。このため切断された多量の草の破片が作業者に飛来することから、頭から足元までを覆うものを装着する必要があった。
【００１６】
本発明は、携帯用刈払機において作業量に対する作業者の疲労を軽減するため、刈払機の原動機のエネルギーをより高い効率で刈取り作業に変換すること、また金属製回転刃に比べ安全性に優れたカッターコードを用いた場合のカッターコードの不要な切断や著しい磨耗がなく、切断された草の破片が作業者に飛来しない刈払い作業を実現させる簡単で低コストの器具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
アウターパイプ３の後端に原動機２、該アウターパイプの先端に該原動機によって駆動する刈刃装置１、両者の間の該アウターパイプに結合される操作ハンドル４を備えた携帯用刈払機において、該操作ハンドルの右側及び左側は該アウターパイプの固定位置よりそれぞれ左右に延びた後、上方向きに屈曲し垂直から前後に各２０度また垂直から３０度該アウターパイプから離れる方向の範囲で延び右前グリップ部１１Ｒ及び左前グリップ部１１Ｌとする後、後方向きに屈曲して水平から上下に各２０度またアウターパイプ３に平行から４５度該アウターパイプに離れる方向の範囲で該原動機側に延び右水平グリップ部１２Ｒ及び左水平グリップ部１２Ｌとする後、下方向きに屈曲して垂直から左右に各２０度また垂直から４５度の範囲で後方に延びて右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌとする形状を有することを特徴とする。
【００１８】
また第２の課題解決手段は、［００１７］に記載の刈払機において、操作ハンドル４は右水平グリップ部１２Ｒおよび左水平グリップ部１２Ｌが上向きに円弧する形状である右アーチグリップ１５Ｒ及び左アーチグリップ１５Ｌの少なくとも１つを有する操作ハンドル２４を備えることを特徴とする。
【００１９】
また第３の課題解決手段は、［００１７］に記載の刈払機において、該操作ハンドル４の右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌより前方向きに屈曲し、水平から上下に各３０度また左右に各３０度の範囲で前方に延びる右下水平グリップ部１４Ｒ及び左下水平グリップ部１４Ｌの少なくとも１つを有する操作ハンドル３４を備えることを特徴とする。
【００２０】
また第４の課題解決手段は、［００１７］に記載の刈払機において、操作ハンドル４は右水平グリップ部１２Ｒおよび左水平グリップ部１２Ｌが上向きに円弧する形状である右アーチグリップ１５Ｒ及び左アーチグリップ１５Ｌの少なくとも１つを有し、該操作ハンドル４の右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌより前方向きに屈曲し、水平から上下に各２０度また左右に各３０度の範囲で前方に延びる右下水平グリップ部１４Ｒ及び左下水平グリップ部１４Ｌの少なくとも１つを有する操作ハンドル４４を備えることを特徴とする。
【００２１】
また第５の課題解決手段は、原動機２２を背負い、該原動機によって駆動する刈刃部１をアウターパイプ２３の先端に備え、該アウターパイプに取り付けられた操作ハンドル４によって刈払い作業をする形式の背負い式刈払機であり、該操作ハンドルの右側及び左側は該アウターパイプの固定位置よりそれぞれ左右に延びた後、上方向きに屈曲し垂直から前後に各２０度また垂直から３０度該アウターパイプから離れる方向の範囲で延び右前グリップ部１１Ｒ及び左前グリップ部１１Ｌとする後、後方向きに屈曲して水平から上下に各２０度またアウターパイプ２３に平行から４５度該アウターパイプに離れる方向の範囲で該原動機側に延び右水平グリップ部１２Ｒ及び左水平グリップ部１２Ｌとする後、下方向きに屈曲して垂直から左右に各２０度また垂直から４５度の範囲で後方に延びて右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌとする形状を有することを特徴とする。
【００２２】
また第６の課題解決手段は、［００２１］に記載の刈払機において、操作ハンドル４は右水平グリップ部１２Ｒおよび左水平グリップ部１２Ｌが上向きに円弧する形状である右アーチグリップ１５Ｒ及び左アーチグリップ１５Ｌの少なくとも１つを有する操作ハンドル２４を備えることを特徴とする。
【００２３】
また第７の課題解決手段は、［００２１］に記載の刈払機において、該操作ハンドル４の右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌより前方向きに屈曲し、水平から上下に各２０度また左右に各３０度の範囲で前方に延びる右下水平グリップ部１４Ｒ及び左下水平グリップ部１４Ｌの少なくとも１つを有する操作ハンドル３４を備えることを特徴とする。
【００２４】
また第８の課題解決手段は、［００２１］に記載の刈払機において、操作ハンドル４は右水平グリップ部１２Ｒおよび左水平グリップ部１２Ｌが上向きに円弧する形状である右アーチグリップ１５Ｒ及び左アーチグリップ１５Ｌの少なくとも１つを有し、また右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌより前方向きに屈曲し、水平から上下に各２０度また左右に各３０度の範囲で前方に延びる右下水平グリップ部１４Ｒ及び左下水平グリップ部１４Ｌのいずれか少なくとも１つを有する操作ハンドル４４を備えることを特徴とする。                                        
【００２５】
上記第1及び第５の解決手段による作用は次の通りである。従来の技術においては、刈刃装置１の回転体の方向が上から見て左回転の場合、作業者は刈払機を体の右側で作業をする。これは、作業者の利き腕が右手の場合が多いためと思われる。
【００２６】
しかし、本発明においては、アウターパイプ３を作業者の体の左側に位置させ作業することを推奨する。その理由は、長尺物の先端部に高速回転をする刈刃装置１がある自在刈払機は、高速回転するカッターコード９の作用対して刈払われる対象物から受ける反力（刈刃装置１の回転するカッターコード９の作用に対する草等の反作用）の受ける位置と方向である反作用のベクトルが刈払機の性能に大きな影響を与える。
【００２７】
従来の技術の刈払機は、刈刃装置１の回転の方向が上から見て左回転であって作業者が刈払機を体の右側で作業をする場合、作業者は刈刃装置１を右から左に振って作業をする、このため刈取りの対象に衝打する回転するカッターコード９の位置は時計の文字盤に譬えた表現で先端を１２時とすると９時３０分から１１時３０分の位置であり、反作用のベクトルは刈払機の回転するカッターコード９左側先端近傍位置から略右上方向である。
しかし、本発明のように刈刃装置１の回転の方向が上から見て左回転であって作業者が刈払機を体の左側で作業をする場合、作業者は刈刃装置１を右から左に振って作業をする、このため刈取りの対象に衝打する高速回転するカッターコード９の位置は時計の文字盤に譬えた表現で先端を１２時とすると７時３０分から９時３０分の位置であり、反作用のベクトルは刈払機の回転するカッターコード９の略左下側位置から略前方向である。
【００２８】
上述から従来の技術の刈払機が、刈払機の高速回転するカッターコード９の左側先端近傍位置から略右上方向である反作用のベクトルを受けると、長尺物の先端部に刈刃装置１があるためフレームパイプ３は先端に左から右へ略横方向の力を受ける。このため作業者が先端部を安定的に操作することが難しく、フレームパイプ３には振動が発生し、これらによって原動機２の出力にエネルギーロスが生じ原動機２の出力が刈払作業に十分に伝わらない。
一方、本発明の刈払機は反作用のベクトルが刈払機の回転するカッターコード９の略左下側位置から略前向きであるのでフレームパイプ３に平行に近い向きの力のであるため作業者が先端部を安定的に操作することが可能であり、フレームパイプ３の剛性が高い向きであるため振動は弱く、従来の技術の刈払機に比べ原動機２の出力のエネルギーロスは少ない。
【００２９】
また前述のように、本発明の刈払機は刈取りの対象に衝打する回転するカッターコード９の位置は時計の文字盤に譬えた表現で、先端を１２時とすると７時３０分から９時３０分の位置である、高速回転するカッターコード９又は回転体８がこの位置で地面又は草等に擦過し、刈り取った草の排出の方向が４時から６時にあると、刈払機の先端部には原動機２側から見て右から左へ向かう駆動力が生じる。この駆動力を利用することで、作業者は刈刃装置１を右から左に振って作業をするための筋力の負担を軽減することができる。
一方、従来の技術の刈払機は刈取りの対象に衝打する回転するカッターコード９の位置は時計の文字盤に譬えた表現で、先端を１２時とすると９時３０分から１１時３０分の位置であり、高速回転するカッターコード９又は回転体８がこの位置で地面又は草等に擦過すると、刈払機の先端部には原動機２側から見て左から右へ向かう駆動力が生じる。該駆動力は、作業者が刈刃装置１を右から左に振る刈払作業の妨げとなっている。
【００３０】
従来の作業方法のようにカッターコード９を取り付けた回転体８が地面に対し傾いて作業された場合、カッターコード９が地面を叩くための磨耗が著しく進み、また該回転体８の側面が地面の上の石などが当たった場合にカッターコード９が根元から切断される場合があるが、高速回転する回転体８及びカッターコード９を常時地面と略平行または僅かに傾斜した角度に維持するよう操作することでカッターコード９の磨耗や切断を避けることができる。
【００３１】
また、高速回転する回転体８及びカッターコード９を常時地面と略平行または僅かに傾斜した角度に維持するよう操作することで、切断された多量の草の破片が作業者の体の前面全体に飛来することがなく、その一部は作業者の体に到達するが、残りの大部分は地面またはカバーに飛着する。
【００３２】
前記［００２８］乃至［００３１］にあげた効果を十分発揮するには、高速回転する回転体８及びカッターコード９を常時地面と略平行または僅かに傾斜した角度で、地面等を察過するように維持するよう刈刃装置１を安定的に操作することが不可欠である。
【００３３】
しかし、従来の技術の刈払機においては刈刃装置１の回転の方向が上から見て左回転であって、作業者が刈払機を体の左側に吊るし作業をした場合にも刈払い対象物の大きさや密度によって変化する反力、刈刃装置が地面に衝打したときに受ける反力、及び高速回転する刈刃装置で発生するジャイロ効果等によって、刈刃装置１を前述のように安定的に操作することが不可能であった。
以下に、前述の効果を十分発揮するために刈刃装置１を安定的に操作することが可能となる本発明の従来の技術にない新しい機能を以下に説明する。
【００３４】
上記第1の解決手段による作用は次の通りである。操作ハンドル４のアウターパイプ３との交差部分の両側が屈曲して上方に延びた部分、右前グリップ部１１Ｒ及び左前グリップ部１１Ｌ、屈曲して略水平に原動機２側に延びた部分、右水平グリップ部１２Ｒ及び左水平グリップ部１２Ｌ、その後屈曲して下方に向き延びた部分、右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌの６箇所の部位及びそれらの境界部位が操作桿４においてのグリップ位置として利用することができる。
【００３５】
また、作業者が右前グリップ部１１Ｒ及び左前グリップ部１１Ｌを握ることで、従来の携帯用刈払機に近似した作業ができ、右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌのグリップに外側から又は内側から腕をあてがうことであり、刈払われる対象物からの反力（刈刃装置１の回転するカッターコード９の作用に対する草等の反作用）が強い場合に刈刃装置１を安定的に操作できる。
【００３６】
作業者が右水平部グリップ１２Ｒ及び左水平グリップ部１２Ｌを握ることで、作業者が手や腕を上から被せるように持つことできるので作業者５１の体重を乗せることが可能となることから、刈払機を水平に左右に振る平地での刈り払い作業に効果があり、刈られる草等対象物の密度が高く反力が下から上に方向に強い場合にも、刈刃装置１を安定的に操作できる効果がある。
【００３７】
作業者が右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌを握ることで、刈刃装置１の届く範囲が伸び刈払機を長く使えることから、足元の状態が悪い場合や足場が限られている場合に刈払機を少しでも長く使う必要がある場合において効果がある。
【００３８】
法面等の斜面に立っての刈り払い作業では作業者は谷側にかかる重力に抗っての作業であって足元の状態が不安定である。作業者が右手で右前グリップ部１１Ｒ、左手で左後グリップ部１３Ｌの上部を持つことで、山側に寄った姿勢となり安定した操作が可能である。
【００３９】
作業者が右前グリップ部１１Ｒを握り、右後グリップ部１３Ｒに外側から又は内側から腕をあてがうことで、刈刃装置１を一層安定的に操作できる効果がある。
【００４０】
上記第２の解決手段による作用は次の通りである。右アーチグリップ１５Ｒ及び左アーチグリップ１５Ｌが上方に円弧する形状であることで、作業者の掴む位置を変えることで手首の角度が最適な角度にすることが可能となることができる。
【００４１】
上記第３の解決手段による作用は次の通りである。上述の６箇所の部位に加え、右下水平グリップ部１４Ｒ及び左下水平グリップ部１４Ｌの合計８箇所の部位及びそれらの境界部位が操作ハンドル１４においてのグリップ位置として利用することができる。
【００４２】
法面等の斜面に立っての刈り払い作業では作業者は谷側にかかる重力に抗っての作業であって足元の状態が不安定である。作業者が右手で右前グリップ部１１Ｒ、左手で左下水平グリップ部１４Ｌを持つことで、山側に寄った姿勢となり、斜面での作業において刈刃装置を地面に略平行にする操作が安定してできる。
【００４３】
また土手に立って足元の法面等の斜面の上部の刈り払い作業においては、作業者５１は右手で右前グリップ部１１Ｒ、左手で左後グリップ部１３Ｌの下部又は左下水平グリップ部１４Ｌを握ることで、刈払機を略鉛直方向に立てることが可能となり作業者の足元から下の斜面の刈払作業に効果を発揮することができる。
【００４４】
作業者が右下水平グリップ部１４Ｒ及び左下水平グリップ部１４Ｌを握り、右水平グリップ１２Ｒ及び左水平グリップ１２Ｌ又は右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌを外側から又は内側から腕をあてがうことで刈刃装置１の一層の安定した操作を得る事ができる。
【００４５】
上記第４の解決手段による作用は次の通りである。上記第１の解決手段による作用に［００４０］乃至［００４４］の作用が付加される。
【００４６】
上記第５の解決手段による作用は、［００３４］乃至［００３９］に等しい。
【００４７】
上記第６の解決手段による作用は、［００４０］に等しい。
【００４８】
上記第７の解決手段による作用は、［００４１］乃至［００４３］に等しい。
【００４９】
上記第８の解決手段による作用は、［００４４］に等しい。
【００５０】
前述のように本発明は様々な刈り払い作業の状況に応じて、それぞれに効果的な握りの組み合わせがあるが、作業者が同一の握り方で刈り払い作業を続けていると同一の筋肉や関節に緊張や疲労が溜まる。
そこで、本発明では作業者が筋肉や関節の緊張や疲労を感じると、暫らくの間それまでのグリップ位置から近傍の適宜なグリップ位置に移動して握り代えること、又は最適のグリップの組み合わせに比べ次位のグリップの組み合わせで握りを代えることが可能である。
このことで作業者はそれまでと異なる筋肉や関節の位置を使用することとなり、この間に先に使用していた筋肉を休めることができ、緊張や疲労を和らげることが可能となる。そして、先の筋肉がある程度回復したところで元のグリップの握りの組み合わせに戻すということが可能である。
以上を繰り返すことで、作業者の同部位の筋肉や関節の緊張及び疲労の蓄積を避ける握り位置のローテーションをしながら刈払作業を続けることができる。
【００５１】
以上のことから本発明は、刈払機の原動機のエネルギーをより高い効率で刈取り作業に変換することを実現し、カッターコードの不要な切断や著しい磨耗のない刈払い作業を実現させたため、自在刈払機において作業量に対する作業者の疲労を軽減し、従来の自在刈払機に比べ約５０〜１５０パーセントの作業効率の向上が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図
【図２】本発明の第２の実施形態を示す斜視図
【図３】本発明の第３の実施形態を示す斜視図
【図４】本発明の第４の実施形態を示す斜視図
【図５】本発明の第１の実施形態を示す平面図
【図６】本発明の第３の実施形態を示す平面図
【図７】本発明の第１の実施形態を示す側面図
【図８】本発明の第２の実施形態を示す側面図
【図９】本発明の第３の実施形態を示す側面図
【図１０】本発明の第４の実施形態を示す側面図
【図１１】本発明の第１の実施形態を示す一部断面正面図
【図１２】本発明の第２の実施形態を示す一部断面正面図
【図１３】本発明の第５の実施形態を示す使用状況説明図
【発明を実施するための形態】
【００５３】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１３に基づいて説明する。
【００５４】
図１に示すように、アウターパイプ３の前端に刈刃装置１を後端に原動機２を備え、アウターパイプ３と固定具５によって結合される操作ハンドル４があり、固定具５と原動機２の間にありアウターパイプ３に取付く吊具６からなる。
【００５５】
図２に示すように、本発明の第２の実施形態と第１の実施形態との違いは、操作ハンドル４、１４の形状にあり、本発明の第２の実施形態の操作ハンドル２４は、本発明の第１の実施形態の操作ハンドル４に右水平グリップ部１４Ｒ及び左水平グリップ部が上向きに円弧する形状であることを特徴とする。
【００５６】
図３に示すように、本発明の第３の実施形態と第１の実施形態との違いは、操作ハンドル４、２４の形状にあり、本発明の第２の実施形態の操作ハンドル３４は、本発明の第１の実施形態の操作桿４に右下水平グリップ部１４Ｒ及び左下水平グリップ部１４Ｌが付加されることを特徴とする。
【００５７】
図４に示すように、第４の実施形態と第1の実施形態の違いは、本発明の第４の実施形態の操作ハンドル４４は、本発明の第１の実施形態の操作ハンドル４に右水平グリップ部１４Ｒ及び左水平グリップ部の形状が上向きの円弧であり、右下水平グリップ部１４Ｒ及び左下水平グリップ部１４Ｌが付加されることを特徴とする。
【００５８】
図５に示す、右水平グリップ１２Ｒ及び左水平グリップ１２Ｌの長さは約１００〜４００ｍｍ、右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌの長さは約１００〜４００ｍｍ以上の寸法を実施の一例として挙げることができる。また、ｄ角は０〜４５度、ｅ角は０〜２０度である。
【００５９】
図６に示す、右水平グリップ１２Ｒ及び左水平グリップ１２Ｌの長さは約１００〜４００ｍｍ、右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌの長さは約１００〜４００ｍｍ、右下水平グリップ１４Ｒ及び左下水平グリップ１４Ｌの長さは約１００〜４００ｍｍ、以上の寸法を実施の一例として挙げることができる。また、ｈ角は０〜２０度である。
【００６０】
図７に示す、右前グリップ部１１Ｒの長さは約１００〜２００ｍｍ、右水平グリップ部１２Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ、右後グリップ部１３Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ、右下水平グリップ部１４Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ以上の寸法を実施の一例として挙げることができる。また、ａ角は０〜１５度、ｃ角は０〜２０度、ｆ角は０〜４５度、である。
【００６１】
図８に示す、右前グリップ部１１Ｒの長さは約１００〜２００ｍｍ、右アーチグリップ部１５Ｒの長さは約１５０〜４００ｍｍ、右後グリップ部１３Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ、以上の寸法を実施の一例として挙げることができる。
【００６２】
図９に示す、右前グリップ部１１Ｒの長さは約１００〜２００ｍｍ、右水平グリップ部１２Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ、右後グリップ部１３Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ、右下水平グリップ部１４Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ以上の寸法を実施の一例として挙げることができる。また、ｇ角は０〜１５度である。
【００６３】
図１０に示す、右前グリップ部１１Ｒの長さは約１００〜２００ｍｍ、右アーチグリップ部１５Ｒの長さは約１５０〜４００ｍｍ、右後グリップ部１３Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ、右下水平グリップ部１４Ｒの長さは約１００〜４００ｍｍ、以上の寸法を実施の一例として挙げることができる。また、ａ角は０〜１５度、ｃ角は０〜１５度、ｆ角は０〜４５度、である。
【００６４】
図１１に示すように、操作ハンドル１４の固定具５によってフレームパイプ３と直交する部分の幅の長さＬ１は約２５０〜４５０ｍｍ、操作桿１４の左右両端の間隔Ｌ２は約３００〜６００ｍｍの寸法を実施の一例として挙げることができる。右前グリップ部１１Ｒ及び左前グリップ部１１Ｌの長さは約１００〜２００ｍｍ、右水平グリップ部１２Ｒ及び左水平部グリップ１２Ｌの長さは約２００〜４００ｍｍ、右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌの長さは約１００〜４００ｍｍ、以上の寸法を実施の一例として挙げることができる。また、ｂ角は０〜３０度、ｅ角は０〜２０度である。
【００６５】
図１２に示すように、操作ハンドル１４の固定具５によってフレームパイプ３と直交する部分の幅の長さＬ１は約２５０〜４５０ｍｍ、操作桿１４の左右両端の間隔Ｌ２は約３００〜６００ｍｍの寸法を実施の一例として挙げることができる。右前グリップ部１１Ｒ及び左前グリップ部１１Ｌの長さは約１００〜２００ｍｍ、右水平グリップ部１２Ｒ及び左水平部グリップ１２Ｌの長さは約２００〜４００ｍｍ、右後グリップ部１３Ｒ及び左後グリップ部１３Ｌの長さは約１００〜４００ｍｍ、右下水平グリップ１４Ｒ及び左下水平グリップ１４Ｌの長さは１００〜４００ｍｍ以上の寸法を実施の一例として挙げることができる。また、ｂ角は０〜３０度、ｅ角は０〜２０度である。
【００６６】
図１３には、背負い式刈払機である本発明の第５の実施形態の使用状況を示している。
【００６７】
操作桿４、２４、３４、４４にはアルミニウム合金、チタン合金、マグネシウム合金等の軽金属を用い、右前グリップ部１１Ｒ、左前グリップ部１１Ｌ、右水平グリップ部１２Ｒ、左水平グリップ部１２Ｌ、右後グリップ部１３Ｒ、左後グリップ部１３Ｌ、右下水平グリップ部１４Ｒ、左下水平グリップ１４Ｌ、右アーチグリップ部１５Ｒ、左アーチグリップ部１５Ｌ及び該グリップ部同士の境界には、滑り止めと振動吸収の機能を持つ弾性素材を被覆することも可能である。
【００６８】
操作ハンドル４、２４、３４、４４の各グリップ部同士及び該操作ハンドルとの結合部分は円弧によって構成する又は溶接等の方法によって結合することも可能である。
【００６９】
操作ハンドル４、２４、３４、４４はフレームパイプ３と固定具５において結合する場合の左右の位置を右側又は左側に偏差させることが可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１          刈刃装置
２、２２        原動機
３、３３          アウターパイプ
４、２４、３４、４４        操作ハンドル
５          ハンドル固定具
６          吊具
８          回転体
９          カッターコード
１１Ｒ      右前グリップ部
１１Ｌ      左前グリップ部
１２Ｒ      右水平グリップ部
１２Ｌ      左水平グリップ部
１３Ｒ      右後グリップ部
１３Ｌ      左後グリップ部
１４Ｒ      右下水平グリップ部
１４Ｌ      左下水平グリップ部
１５Ｒ      右アーチグリップ部
１５Ｌ      左アーチグリップ部
５１        作業者
ａ〜ｈ    操作桿４、２４、３４、４４の屈曲角度
【図１】
2012105606.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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