(57)【要約】【課題】  簡単かつ低コストな構成でありながら、暗所でも作業者が容易に所在を認識することができると共に、測定装置との関連において位置合わせを助けるための十文字などの位置合わせ用マークを明確に認識させて測定を容易かつ正確に行わせることができ、更にはより一層の薄型化を図ることができると共に取り扱い易さに優れた測定用ターゲットを提供する。【解決手段】本発明は、測定対象に取り付けられ、測定装置から発せられる測定波を反射する反射シート１０を備えた板状の測定用ターゲット１であって、反射シート１０と、該反射シート１０の裏面に配設される透光性を有する透光板２０と、電力の供給により発光する発光体３０と、が備えられ、前記発光体３０から発せられた光が透光板２０に導かれることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定対象に取り付けられ、測定装置から発せられる測定波を反射する反射シートを備えた板状の測定用ターゲットであって、
反射シートと、
該反射シートの裏面に配設される透光性を有する透光板と、
電力の供給により発光する発光体と、
が備えられ、
前記発光体から発せられた光が透光板に導かれることを特徴とする測定用ターゲット。
【請求項２】
前記反射シートの反射面には、測定装置側の視準との位置合わせ用マークが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の測定用ターゲット。
【請求項３】
前記反射シートには表裏面を貫通する開口が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の測定用ターゲット。
【請求項４】
前記開口は、反射シートの反射面に設けられた測定装置側の視準との位置合わせ用マークの一部を構成するように開口されることを特徴とする請求項３に記載の測定用ターゲット。
【請求項５】
前記開口に対応して、透光板の表面側に溝が設けられることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の測定用ターゲット。
【請求項６】
前記溝には、光を拡散させる拡散部材が充填されることを特徴とする請求項５に記載の測定用ターゲット。
【請求項７】
前記透光板に関し、反射シートが配設される側の表面と対向する裏面に光を反射する反射面が備えられることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか１つに記載の測定用ターゲット。
【請求項８】
前記発光体は透光板平面の中央付近に配設され、前記発光体の発光方向が、前記透光板の反射面を向くように配設されていることを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか１つに記載の測定用ターゲット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定対象までの距離などを測定する際に測定対象に取り付けられてターゲットとされる測定用ターゲットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、所謂トータルステーション（光波、レーザーなどを用いて測定対象までの距離や角度などを計測する測定装置）から発振され、測定対象に取り付けられた反射要素（反射板や反射プリズムなどの測定用ターゲット）によって反射された光波（或いはレーザーなど）を、トータルステーションで検知することにより、反射要素ひいては測定対象までの距離、水平角度、垂直角度などを測定することが、建設現場等において行われている。
【０００３】
例えば、鉄骨などをクレーン等を用いて組み上げるような作業（建方）の際に、設計通り正確に、垂直方向に延在される柱や横方向に延在される梁などが据え付けられているかなどを確認する場合などに利用される。
【０００４】
より具体的には、例えば、据え付けられる一の鉄骨に反射要素（測定用ターゲット）を幾つか取り付け、トータルステーションにより、各反射要素に向けて光波を照射すると共に反射する光波を検知し、それぞれの反射要素までの距離、水平角度、垂直角度などを測定することで、設計通りの位置に、鉄骨が傾きなどなく据え付けられているか否かなどを確認する場合などに利用されている。
【０００５】
ここで、測定対象に取り付けられて光波を反射する反射要素としては、例えば、特許文献１に記載されるようなものがある。
特許文献１には、表面にシート状反射プリズムが貼着され反射プリズム表面に形成されたターゲット中心を示す十字線を有する反射板を、垂直支軸及び水平支軸廻りに角度調整及び位置決め可能に支持すると共に、垂直支軸方向にスライドさせて十字線の水平支軸に対する位置調整可能に構成した座標計測用ターゲット（特許文献１の第１図〜第３図参照）が記載されている。
また、特許文献１には、従来技術として、プリズムを反射要素として備えた座標計測用ターゲットが記載されている（特許文献１の第４図参照）。
【０００６】
特許文献２には、ノンプリズム光波距離測定装置に使用するターゲット装置について記載され、基部上に少なくとも１つの反射面が形成され、再帰反射を有する反射シートの反射面に色彩が施されたものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公平７−５０６６１号公報
【特許文献２】特開２０００−３２９５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、近年において、建築物の大規模化、高層化に伴い工事期間が長期に亘ることから、近隣へ様々な悪影響を与えてしまう機会も増えているが、工期を短縮することでその影響を少なくしたい場合や、あるいは市街地などで昼間の通行人や車両の通行量が多く工事により事故や重大な支障が出る可能性がある場合などに、夜間においても、既述したような鉄骨等の据え付け作業が行われることも想定される。
【０００９】
このような場合には、トータルステーションを用いた測定も夜間に行われることになるが、周囲が暗いため、特許文献１や特許文献２に記載されるような測定用ターゲットでは、作業者がそれを発見することが難しいといったことが生じる。
【００１０】
また、例え、発見できたとしても、次のような問題がある。
すなわち、例えば精度良く測定するなどのために、測定用ターゲット（反射要素）に設けられた十字線などの位置合わせ用マークに、トータルステーション等の測定装置側の視準（レチクル：ｒｅｔｉｃｌｅ）を作業者が目視により合わせることなどが必要であるが、暗所では、測定用ターゲット（反射要素）に設けられた十字線（位置合わせ用マーク）を作業者が認識することが困難で、位置合わせをうまく行えないため測定すること自体が難しく、例え測定できたとしてもその測定精度の信頼性には疑義が残るといったおそれがある。
かかるおそれは、他の暗所での作業、例えば、トンネル等の建設作業（例えば支保工の設置作業など）においても同様に生じ得る。
【００１１】
このようなことから、従来は、例えば図５に模式的に示すように、暗所での測定作業は通常二人の作業者により行い、一の作業者が懐中電灯等により照らして測定用ターゲットを見つけ出すと共に、この作業者は、他の作業者がトータルステーション等の測定装置側の視準（レチクル）を測定用ターゲットの位置合わせ用マーク（十文字など）に合わせて測定を行うことができるようになるまで、その測定用ターゲットを懐中電灯等で照らし続けるといった面倒な作業が必要とされていた。
【００１２】
しかし、暗所で、かつ、足場もあまり良くない場所で、光量も少なく照射範囲も狭い懐中電灯等によって、複数の部位に貼り付けられた測定用ターゲットを全て見つけ出すことは簡単ではなく、特に、測定用ターゲットまである程度距離がある場合や、測定用ターゲットが高所にある場合などは発見が困難となる場合もある。
【００１３】
更に、測定用ターゲットを見つけ出すことができた場合でも、トータルステーション等の測定装置側の視準（レチクル）と測定用ターゲット側の位置合わせ用マーク（十文字など）とを作業者が目視により合わせる際に、懐中電灯等の光量では暗くて測定用ターゲット側の位置合わせ用マーク（十文字など）を作業者が正確に認識できず視準を合わせることができないといったおそれがある。
【００１４】
また、測定用ターゲット側の位置合わせ用マークを認識し難いからといって懐中電灯等の光量を例えば何らかの手法により増やして測定用ターゲットを明るく照らすようにすると、今度は、測定用ターゲットの反射要素により反射される光の影響によって測定用ターゲットの位置合わせ用マーク（十文字など）を作業者が認識し難くなって視準を合わせることができなくなるといったおそれがある。
【００１５】
ところで、ＬＥＤライト付プリズム（商品名：ＳＴ−０３０Ｌ、ＳＴＳ株式会社製、ＵＲＬ：http://www.sts-s.co.jp/lineup/prism/prism.html）などが販売されており、ボタンを押すとＬＥＤライトが点滅して光り、トンネルなどの暗い場所においてプリズムを発見し難い場合に適するようにしたとされるものもある。
【００１６】
しかし、このものは、プリズムを利用しているため高価である。また、測定に適したように測定対象に取り付けるためには、何らかのアダプタ等の取り付け治具が必要となり、コストが増加すると共に取り付け・取り外し作業が煩雑になる。
【００１７】
特に、鉄骨等を組み上げるような場合、少なくとも例えば１つの梁の両端付近にそれぞれ測定用ターゲットを取り付け、両端付近の柱にもそれぞれ取り付けることが必要とされると共に、取り付け・取り外しのための作業時間等を削減すべく予め複数の鉄骨に取り付けておく必要もあるため、準備すべき個数が多くコストが嵩むことになる。
【００１８】
なお、コスト低減のために比較的少数のＬＥＤライト付プリズムを使い回すようにすることも考えられるが、かかる場合には、取り付け・取り外しの面倒な作業が必要となるため、このような時間のかかる面倒な作業によって測定作業が中断されるなど、作業効率を低下させてしまうといった実情がある。
【００１９】
更に、柱や梁などの位置や傾きの測定の場合、アダプタ等を用いてプリズムを取り付ける構造では、柱や梁の中心軸や表面からオフセットした位置に測定用ターゲットが位置するおそれが高く、オフセット分を補正する必要が生じるなど測定作業が煩雑化するといった実情がある。
【００２０】
特に、数多くの測定を行う場合には、アダプタを用いたプリズムの取り付けはその都度取り付け具合が異なるためその都度補正量も異なることになり、測定作業が極めて煩雑化するといった実情がある。
【００２１】
また、プリズムは比較的重量があるため、経時と共に初期の取り付け位置から傾げてしまうおそれがあり、取り付け支持を強固に行う必要があるため取り付け作業が面倒なものとなるといった実情もある。
【００２２】
このような実情に鑑みて、本願出願人は、特願２００９−２７９３０９号にて、測定対象に取り付けられ測定装置から発せられる測定波を反射する反射シートを備えた板状の測定用ターゲットであって、電力の供給により発光する発光体が測定用ターゲットと一体的に取り付けられ、前記発光体の発光により、測定用ターゲットから外部へ光が発せられると共に、反射シートの反射面に設けられた測定装置側の視準との位置合わせ用マークが照らされるようにした測定用ターゲットを提案した。
【００２３】
この特願２００９−２７９３０９号において提案した測定用ターゲットは、簡単かつ低コストな構成でありながら、暗所でも作業者が容易に所在を認識することができると共に、測定装置との関連において位置合わせを助けるための十文字などの位置合わせ用マークを明確に認識させて測定を容易かつ正確に行わせることができることに貢献し得る。
【００２４】
しかし、この測定用ターゲットは、従来のＬＥＤライト付プリズムなどに比べて大幅に薄型化されているものの、使用者の要求や使用状況等によっては、更に薄型化を促進することが望まれる。
【００２５】
薄型化することによって、柱や梁の表面からの測定用ターゲット表面のオフセット分（厚み分）を小さくすることができるため、オフセット分による測定誤差を縮小することができ測定精度を向上させることができる。また、オフセット分が大きい場合、オフセット分を測定対象物の正規の座標値に加算または減算する必要があるが、薄型化することによって、そのような補正処理を省略することができれば、測定間違いの発生防止や測定作業の簡略化に寄与することができる。
【００２６】
また、かかる測定用ターゲットにおいては、例えば位置合わせ用マークが十文字などの場合、複数方向を照らす必要があるため、発光体を複数備える必要があり、このための構造として、比較的大きな消費電力に応じて比較的大容量の電源部分を外装した構造（測定用ターゲット部分と電源部分とを分離した構造）を採用することが多かったが、落下防止や取り扱い易さの観点からは一体化することが望まれる。測定用ターゲット部分と電源部分とを一体化して取り扱い易くするためには、電源部分を小容量化するような工夫が必要である。
【００２７】
本発明は、かかる実情に鑑みなされたもので、簡単かつ低コストな構成でありながら、暗所でも作業者が容易に所在を認識することができると共に、測定装置との関連において位置合わせを助けるための十文字などの位置合わせ用マークを明確に認識させて測定を容易かつ正確に行わせることができ、更にはより一層の薄型化を図ることができると共に取り扱い易さに優れた測定用ターゲットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
このため、本発明は、
測定対象に取り付けられ、測定装置から発せられる測定波を反射する反射シートを備えた板状の測定用ターゲットであって、
反射シートと、
該反射シートの裏面に配設される透光性を有する透光板と、
電力の供給により発光する発光体と、
が備えられ、
前記発光体から発せられた光が透光板に導かれることを特徴とする。
【００２９】
本発明において、前記反射シートの反射面には、測定装置側の視準との位置合わせ用マークが設けられていることを特徴とすることができる。
【００３０】
本発明において、前記反射シートには表裏面を貫通する開口が設けられていることを特徴とすることができる。
【００３１】
本発明において、前記開口は、反射シートの反射面に設けられた測定装置側の視準との位置合わせ用マークの一部を構成するように開口されることを特徴とすることができる。
【００３２】
本発明において、前記開口に対応して、透光板の表面側に溝が設けられることを特徴とすることができる。
【００３３】
本発明において、前記溝には、光を拡散させる拡散部材が充填されることを特徴とすることができる。
【００３４】
本発明において、前記透光板に関し、反射シートが配設される側の表面と対向する裏面に光を反射する反射面が備えられることを特徴とすることができる。
【００３５】
本発明において、前記発光体は透光板平面の中央付近に配設され、前記発光体の発光方向が、前記透光板の反射面を向くように配設されていることを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明は、簡単かつ低コストな構成でありながら、暗所でも作業者が容易に所在を認識することができると共に、測定装置との関連において位置合わせを助けるための十文字などの位置合わせ用マークを明確に認識させて測定を容易かつ正確に行わせることができ、更にはより一層の薄型化を図ることができると共に取り扱い易さに優れた測定用ターゲットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る測定用ターゲットの全体構成を概略的に示す全体構成図である。
【図２】同上実施の形態に係る測定用ターゲットを構成するアクリル板（凹部や溝などの加工済の状態）を斜め上方から見た斜視図である。
【図３】同上実施の形態に係る測定用ターゲットの製造過程を説明するためのアクリル板（ＬＥＤ、電源部、電源スイッチの装着済の状態）を斜め上方から見た斜視図である。
【図４】同上実施の形態に係る測定用ターゲットの製造過程を説明するためのアクリル板（磁石装着済、溝へのシリコン系樹脂の充填済の状態）を斜め上方から見た斜視図である。
【図５】従来の暗所での測定作業の一例を模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明に係る実施の形態を、添付の図面を参照しつつ説明する。なお、以下で説明する実施の形態により、本発明が限定されるものではない。
【００３９】
本発明者は、夜間の建設現場やトンネル工事などの暗所において、測定対象に取り付けられ、測定の際にトータルステーション等の測定装置からの測定波（光波、レーザーなど）を反射すると共に、測定装置側の視準（レチクル：ｒｅｔｉｃｌｅ）に合わせるための十文字などを有する測定用ターゲットを発見することが困難になるといった実情に鑑み、種々の検討、研究、実験を行い、その結果、低コストでありながら、暗所でも確実に発見することができる共に測定用ターゲットとしての機能を十分に奏することができ、更にはより一層の薄型化を図ることができると共に取り扱い易さに優れた測定用ターゲットを実現することに成功した。
【００４０】
すなわち、本発明者は、入手容易な市販の反射シートを測定用ターゲットとして利用しつつ、暗所でも測定用ターゲットを容易に発見できるように測定用ターゲット自体が発光する構成とすると共に、測定装置側の視準（レチクル：ｒｅｔｉｃｌｅ）との位置合わせの際に、測定用ターゲットの位置合わせ用マーク（十文字や円など）を正確に認識することができるため、位置合わせを容易かつ正確に行うことができ、以って正確で信頼性の高い測定を可能にした測定用ターゲットを、より一層の薄型化を図りつつ取り扱い易さに優れた構成により実現した。
【００４１】
以下、具体的な構成例について説明する。
本発明の一実施形態に係る測定用ターゲット１は、図１に示すように、市販されている反射シートであって、汎用ではあるが例えば道路標識や測量用ターゲットなどに利用されている反射シート１０（例えば、住友スリーエム社製＜ダイヤモンドグレード＞の反射シート（テープ）（プリズム型反射シート（テープ）など））を利用する。
【００４２】
この反射シート１０（例えば５０ｍｍ四方サイズ）は、透明のアクリル板２０（透光性を有する透光板に相当する）に貼り付けられている。但し、透明に限定されるものではなく、半透明などとすることができる。また、無色（クリア）に限らず、色付（蛍光色も含む）の透明（半透明）のものを用いることができる。また、材質も、アクリルに限定されるものではなく、ガラスや他の樹脂（例えばポリカーボネートなど）を用いることもできる。
【００４３】
なお、本実施の形態で用いるアクリル板２０は、図１や図２に示すように、厚さ２ｍｍ程度で、反射シート１０が貼着される表面２１の対応部分の外側に、電源部４０や電源スイッチ５０を取り付けるための拡張部分を有して構成されている。
【００４４】
電源部４０は、図１に示したように、例えば乾電池（単５サイズなど）を一本収容可能な構成とすることができる。
【００４５】
ここにおいて、アクリル板２０として、図２に示すように、厚さ２ｍｍ程度の透明のアクリル板（５０ｍｍ×６０ｍｍ程度）を利用することができるが、反射シート１０が貼着される表面２１の裏側の裏面２２には鏡面要素（鏡面シート、鏡面塗料など；光を反射する反射面）２３が適用されて鏡面化されている。なお、鏡面化（反射面）は、全ての光を反射する必要はなく、所定以上に光を反射することができれば良いものである。
【００４６】
従って、アクリル板２０の表面２１側から入射した光は、裏面２２に適用されている鏡面要素２３により反射されて再び表面２１側へ戻されるようになっている。
【００４７】
なお、通常の鏡と同様、鏡面要素２３の裏側（すなわち、測定用ターゲット１の裏側）からアクリル板２０側へは、光は入射しないようになっている。
【００４８】
そして、本実施の形態に係るアクリル板２０の表面２１には、発光体であるチップ型のＬＥＤ（Ｌａｓｅｒ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）３０を収容するための凹部２４が刻設されている。
【００４９】
なお、この凹部２４に収容されるチップ型のＬＥＤ３０としては、例えば３ｍｍ四方で厚さ２ｍｍ以下の小型で厚さの薄いＬＥＤなどを利用することができる。なお、発光色は視認性の良さなどの観点から緑色を利用することができるが、要求に応じて他の発光色のＬＥＤを採用することも可能である。
【００５０】
また、凹部２４には、図１に示したような反射シート１０の表面に表示されている測定装置側の視準（レチクル）に合わせるための十文字の模様に沿って形成されている溝２５、２６、２７、２８が接続されている。
【００５１】
溝２５、２６、２７は、幅２ｍｍ程度で、深さが１ｍｍ程度の断面コ字形状の溝とすることができるが、断面Ｖ字形状の溝などとすることもできる。
【００５２】
溝２８は、幅は収容部２４の幅と略同等で、他の溝２５、２６、２７に比べて幅広に形成されているが、かかる溝２８には、チップ型ＬＥＤ３０に電力を供給するための配線（例えば薄板状の配線など）を収容することができるように構成される。なお、表面２１の平面から配線等が突出すると、その上に貼着される反射シート１０の表面に凹凸や波形状が生じて悪影響を及ぼすため、表面２１の平面はできるだけ平らに形成することが望ましい。
【００５３】
ところで、溝２５、２６、２７、２８の長手方向中心は、反射シート１０に表示されている十文字の模様の中心とほぼ一致するように配列される。そして、図１に示したように、反射シート１０の十文字の模様の一部分は切り取られて開口され、細長い開口（スリット）１０Ａが形成されている。溝２８については、この開口１０Ａと前記配線とが重畳しないように、前記配線がレイアウトされることが望ましい。
【００５４】
図２等に示したように、アクリル板２０の電源部４０が配設される部分には、電源部４０の底部に対応した凹部が形成されていて、当該凹部によって底部が位置規制されつつ電源部４０がアクリル板２０に接着或いは締結などによりしっかりと固定されるようになっている。
【００５５】
本実施の形態においては、図１等に示したように、電源部４０の近傍に、電源スイッチ５０が取り付けられていて、当該電源スイッチ５０を操作することで、前記電源部４０とＬＥＤ３０とが通電され、ＬＥＤ３０が発光されるようになっている。但し、電源スイッチ５０はリモコン等によりオン・オフ可能な構成とすることもできる。
【００５６】
ここで、本実施の形態に係る測定用ターゲット１の製造例について例示する。
まず、図２に示すように、所定サイズに切り出されたアクリル板２０に対して、必要な凹部２４、溝２５〜２８、電源部用凹部や電源スイッチ用凹部、磁石用凹部を例えばフライス加工などにより形成する。
【００５７】
次に、図３に示すように、反射シート１０が貼着されるアクリル板２０の平面中央付近に設けられた凹部２４に、チップ型ＬＥＤ３０の発光面が下側（鏡面要素２３側）を向くようにチップ型ＬＥＤ３０を挿入すると共に、対応する凹部に、電源部４０や電源スイッチ５０を取り付け、チップ型ＬＥＤ３０と電源部４０とを電気的に接続するように配線する。
【００５８】
続いて、図４に示すように、溝２５、２６、２７、２８に、無色の透明或いは半透明のシリコン系の樹脂（拡散部材に相当する）を充填する。なお、色付の樹脂を利用することもできる。
また、磁石６０を磁石用凹部に取り付ける。
【００５９】
そして、樹脂が硬化したら、その上に、反射シート１０を貼着して、図１に示したような測定用ターゲットを完成させる。
【００６０】
ここで、反射シート１０の表面には、十文字の模様が表示されているが、既述したように、十文字の模様の一部が切り抜かれていて、図１に示したように、その開口１０Ａからは、溝２５、２６、２７、２８に充填されたシリコン系の樹脂（拡散部材）が臨むように構成されている。
【００６１】
アクリル板２０の裏面２２に取り付ける磁石６０としては、例えば、厚さ１ｍｍ程度で直径約５ｍｍ程度の磁石を採用することができる。磁石６０としては、例えばネオジム磁石などを採用することができる。
【００６２】
なお、磁石６０は、例えばアクリル板２０の裏面の四隅などに設けた凹部内に配設することで、磁石６０の厚さ分で、測定用ターゲット１の厚みが増すことを避けることができる。しかしながら、本発明は当該構成に限定されるものではなく、磁石用凹部を省略した構成などとすることもできる。また、やや磁気吸着力は劣るが、磁石６０に替えて、マグネットシートなどを測定用ターゲット１の裏面の比較的広い領域に貼り付けたような構成とすることもできる。
【００６３】
上述したような構成を備えた本実施の形態に係る測定用ターゲット１においては、チップ型ＬＥＤ３０を発光させると、反射シート１０の裏面側にあって鏡面シート２２に向かって下向きに取り付けられているチップ型ＬＥＤ３０からは、鏡面シート２２側に向かって光が照射されることになる。
【００６４】
この照射された光は、透明のアクリル板２０を通って鏡面シート２２にて反射され、反射シート１０の裏面方向に向かうようになる。
【００６５】
この鏡面シート２２にて反射された光の一部は、前記溝２５、２６、２７、２８に充填されたシリコン系の樹脂に導かれ、ここにおいて拡散されて、その拡散された光の少なくとも一部が、十文字の模様の一部が切り抜かれた開口１０Ａから外部へ照射されることになる。
【００６６】
なお、本実施の形態では、溝２５〜２８を刻設し、その溝内にアクリル板２０とは屈折率の異なる部材を充填したため、境界面の角度と相まって、比較的大きな拡散を起こすことができるため、溝２５〜２８を設けない場合や溝２５〜２８内にシリコンを充填しない場合に比べて、開口１０Ａの全体から、強度がほぼ均一化された光を良好に照射させることが可能となっている。
【００６７】
また、鏡面シート２２にて反射された光の他の一部は、アクリル板２０の側面に導かれて、外部（測定用ターゲット１の側方周囲）へ照射されることになる。
【００６８】
なお、鏡面シート２２にて反射され反射シート１０の裏面に到達した光は、反射シート１０の裏面によって反射され、再びアクリル板２０を通って鏡面シート２２側へ進行するといった鏡面シート２２と反射シート１０の裏面との間における光の反射の繰り返しが、減衰を伴いながら繰り返されることになる。
【００６９】
そして、この反射の繰り返しの途中で、光の一部は、十文字の模様の一部が切り抜かれた切り抜き開口１０Ａから外部（測定装置側）へ照射されると共に、アクリル板２０の側面に導かれて外部（測定用ターゲット１の側方周囲）へ照射されることになる。
【００７０】
このように、本実施の形態に係る測定用ターゲット１においては、チップ型ＬＥＤ３０を発光させると、測定用ターゲット１の表面（ここでは十文字の模様の一部が切り抜かれた開口１０Ａ）及び側方から外部へ向けて発光するため、暗所であっても、作業者は測定用ターゲット１を容易に発見することが可能となる。
【００７１】
また、本実施の形態では、反射シート１０の表面に設けた測定装置側の視準（レチクル）との位置合わせの際に役立つ位置合わせ用マーク（十文字や円）は、既述したように、或いは図１に示したように、十文字の交差部分から少し離れた部分が反射シート１０を細長に切り抜くことによって形成されている。
【００７２】
すなわち、図１に示したように、位置合わせ用マーク１０２の中央から直径約５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の部分には切り抜きはなく、十文字の延長線上の一部領域に断続的に細長に切り抜かれた開口１０Ａが設けられている。
【００７３】
このような開口１０Ａを設けると、ＬＥＤ３０を発光させた際に、この開口１０Ａから光が漏れるため、作業者が測定用ターゲット１を発見し易くなる一方で、開口１０Ａから漏れ出る細長の光が、丁度、十文字の延長線を形成することになるため、暗所であっても、作業者は、測定装置側の視準（レチクル）と、位置合わせ用マーク（十文字や円形状）と、の位置合わせの際に、位置合わせ用マークを良好に認識できるため、位置合わせを容易かつ正確に行うことができ、ひいては正確で信頼性の高い測定を行うことができる。
【００７４】
すなわち、本実施の形態によれば、ＬＥＤ３０を発光させることで、暗所であっても、作業者は測定用ターゲット１を発見し易くなると共に、測定装置側の視準（レチクル）と、位置合わせ用マーク（十文字や円形状）と、の位置合わせを容易かつ正確に行うことができ、以って正確で信頼性の高い測定を行うことができる。
【００７５】
本実施の形態によれば、鏡面要素２３を利用して光の反射を効率よく利用した構成としたため、２ｍｍ程度の厚みの薄いアクリル板２０によって測定用ターゲット１を構成することができるため、従来に比べてより一層の薄型化を図ることができる。
【００７６】
また、本実施の形態によれば、鏡面要素２３を利用して光の反射を効率よく利用した構成としたため、消費電力の少ないＬＥＤ３０を、例えば一つ備えるだけでも十分に必要な機能を発揮させることができるため、電源部４０を長寿命化或いは寿命を同一とした場合には小容量化を促進することができる。なお、小容量化することで、電源部４０を一体的に備えた測定用ターゲット１の実現が可能となり、軽量かつコンパクトで取り扱い易さに優れた測定用ターゲットを提供することが可能となる。
【００７７】
更に、本実施の形態によれば、入手容易で安価な、反射シート１０、アクリル板２０、鏡面要素２３、ＬＥＤ３０などを用いて測定用ターゲット１を構成したので、低コストなものとすることができるため、必要量の測定用ターゲット１を不足無く容易に準備することができ、例えば測定作業中に頻繁に測定用ターゲット１の取り付け・取り外し作業を行う必要性が低減され、以って測定作業が中断される機会が抑制され、ひいては作業効率を高いレベルに維持することができる。
【００７８】
更に、本実施の形態に係る測定用ターゲット１は、反射シート１０、アクリル板２０、鏡面要素２３によりチップ型のＬＥＤ３０から発せられる光を効率良く反射させるようにしたことで、厚さを２ｍｍ程度に抑えることができるため、測定対象と測定用ターゲットとのオフセット量を小さくすることができるため、従来に比べて、測定作業の簡略化を図ることができると共に測定精度の向上を図ることができる。
例えば、厚さが２ｍｍであれば、測定装置の機械誤差範囲内とすることができるため、厳密な測定をしない場合には、測定対象物の座標値へのオフセット分の補正作業をなくすことができる。
【００７９】
また、本実施の形態に係る測定用ターゲット１は、その裏面にマグネット６０が取り付けられた構成であるため、測定対象が鉄などの磁性体である場合には、任意の位置、向きに何度でも貼り付けが可能なうえ、不要になれば何度でも簡単に取り外すことができるように（測定対象に対して簡単にかつ繰り返して着脱可能に）構成されている。
【００８０】
従って、本実施の形態によれば、測定対象に対して、簡単に、かつ、繰り返して着脱可能な構成としたので、取り付け・取り外し作業を簡易化することができると共に、再使用が可能でありコストの低減も図ることができる。
【００８１】
なお、本実施の形態に係る測定用ターゲット１は、測定対象に磁力などを利用して取り付けられるため、測定対象の取り付け部分に凹凸や曲面などがある場合には、それに沿って若干撓むことが密着性等の観点から望ましい。従って、そのような要求があるような場合には、本実施の形態において、測定用ターゲット１を構成するアクリル板１０等が可撓性を有するような材質や厚さで構成されることができる。なお、測定対象が断面円形状の柱などの場合もあるので、このような場合には可撓性を有することが、測定用ターゲット１を測定対象の取り付け面に沿って密着性高く取り付けることができ、脱落などを効果的に防止することができる点で有利である。
【００８２】
ところで、本実施の形態では、アクリル板２０を用いた場合において測定用ターゲット１の薄化を狙った一例を示しているため、凹部２４に、チップ型ＬＥＤ３０の発光面が下側（鏡面要素２３側）を向くようにチップ型ＬＥＤ３０を収容する構成を一例として説明したが、本発明は、当該構成に限定されるものではなく、反射シート１０の裏面と、反射シート１０の裏面側に配設される透光板であって裏面側に表面側に向かって反射する反射面（鏡面要素）を備えた透光板と、反射シート１０の裏面と透光板の反射面（鏡面要素）との間に発光体から出射される光が入射される構成であれば、本発明の範囲に属するものである。
【００８３】
すなわち、反射シート１０の裏面と透光板の反射面（鏡面要素）との間に発光体から出射される光が入射される構成であれば、発光体の種類は特に限定されるものではなく、凹部２４などを設けて発光体を透光板に埋設する構成も必須ではない。また、発光体からの光の出射方向も、上述したように下側（鏡面要素２３側）を向くように配設する構成に限定されるものではない。つまり、反射シート１０の裏面と、透光板の反射面（鏡面要素）と、の間における光の反射を利用して、透光板（アクリル板２０）の側面及び表面（反射シート１０の開口１０Ａ）などから光を所定に出射させて、外部からの視認効果を所望に発揮させることができるものであれば、本発明の範囲に属するものである。
【００８４】
更に、反射シート１０の略中央部に発光体を配設する構成に本発明は限定されるものではないが、反射シート１０の略中央部に発光体からの光が入射される場合には、測定用ターゲット１の発光が均一化され易くなるため、視認効果などを良好に発揮させることができる。
【００８５】
また、透光板としては、市販等されているアクリル板などを採用せず、例えば、液状樹脂を流し込んで板状に成形することもできる。そして、その成形の際に、例えば発光体を内在せしめるように内部に発光体を埋設した状態で成形する（鋳込む）ようにすることも可能である。
【００８６】
なお、このような製造（成形）方法の場合、透光板の厚さを１ｍｍ程度にすることも可能である。厚さが薄いため、発光体の配設位置や発光の方向をそれほど厳密に問わなくても、ほぼ中央に設置することで、要求される視認効果を得ることができる。また、厚さが薄いために可撓性も有するので、測定用ターゲット１を測定対象の取り付け面に沿って密着性高く取り付けることができ、脱落などを効果的に防止することができる。
【００８７】
また、本実施の形態では、ＬＥＤ３０を一つ備えた構成例を用いて説明したが、種々の要求等に応じて、発光体を複数配設することも可能である。
【００８８】
ところで、アクリル板２０を、例えば半透明とした場合には、光が比較的拡散し易いため、溝２５〜２８や溝２５〜２８に充填される拡散部材を省略して構成することなども可能である。
【００８９】
また、例えば、上述したような成形方法で透光板を成形した場合には、その厚さを１ｍｍ程度とすることができるため、透光板が透明或いは半透明であるかに係わらず、溝２５〜２８や溝２５〜２８に充填される拡散部材を省略することができる。これらを省略しても、同等の視認効果を奏することができる。
【００９０】
ところで、本実施の形態に係るアクリル板２０には、鏡面要素（反射面）２３が備えられているが、これは光の減衰を防止して、効率良くＬＥＤ３０の光を外部へ照射させるようにするために設けられているものであり、所定の視認効果が得られるのであれば、場合によっては省略可能である。例えば、光の当て方（サイドから照射するなど）によりアクリル板２０全体が発光するような場合（蛍光色のアクリル板を用いる場合など）や、測定用ターゲット１を取り付ける場所が光を反射する場合など、種々の場合が想定可能である。
【００９１】
また、本実施の形態では、位置合わせ用マークの中央から直径約５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の範囲に開口１０Ａを設けないようにしたが、このようにすると、切り抜かずに残された範囲の面積を、トータルステーション等の測定装置からの光波（或いはレーザーなど）が当たる面積とほぼ等しく或いはそれ以上とすることができるので、測定時において正確な反射を保証することができ、以って正確で信頼性の高い測定に貢献することができる。
【００９２】
なお、電源部４０は、太陽電池と蓄電池とを組み合わせ、例えば明るいときに太陽電池で発電して蓄電池を充電するような構成とすることもできる。
【００９３】
電源スイッチ５０は、図１等に示したように、マニュアル操作によりオン・オフする構成とすることができるが、赤外線等によるリモコンによる遠隔操作によりオン・オフを行わせることもできる。また、例えば、タイマーなどを利用して、スイッチオン後所定期間後に自動的にオフしたり、起動後所定時間後に自動的にオンして更に所定時間経過後にオフするような構成とすることもできる。
【００９４】
なお、溝２５〜２８の形状や寸法は、拡散度合いなどの要求に応じて適宜に変更可能である。また、溝２５〜２８に充填する材料も、拡散度合いなどの要求に応じて適宜に変更可能である。
【００９５】
ところで、開口１０Ａの開口幅は、図１では、見易いようにやや幅広で表示しているが、十文字などの位置合わせ用マークの線幅とほぼ同等の開口幅とすることができる。また、開口１０Ａは、切り抜いて形成される場合に限らず、量産される場合などにおいては打ち抜きなどにより形成されることができる。
【００９６】
また、本実施の形態では、開口１０Ａは、位置合わせ用マークの一部を構成するように開口されているが、これに限らず、位置合わせ用マークとは独立して、発光したときに、測定者等が発見し易い場所に開口させることも可能である。
【００９７】
なお、測定用ターゲット１を取り付ける対象が磁性を有さないものである場合には、接着剤や両面テープなどを利用してこれらを取り付けることができ、簡便である。
【００９８】
また、上述した実施の形態では、電源部４０や電源スイッチ５０などを測定用ターゲット１本体に一体的に搭載するような構成としたが、これに限定されるものではなく、外部へ延びる電線（ケーブル）を介して、測定用ターゲット１のＬＥＤ３０へ電力を供給するような構成とすることもできる。
【００９９】
上述した本実施の形態に係る測定用ターゲット１は、例えば５０ｍｍ×６０ｍｍ×２ｍｍ（縦×横×厚さ）程度のサイズで形成でき、例えば、（１）夜間における建設現場での鉄骨等の組み立て作業（建方）における鉄骨等の位置や傾きなどの測定、（２）高速道路などの橋脚等の変位等の測定（例えば、交通量が多い道路や、対岸へ渡るのが容易ではない河川などにおいて、これらを挟んで反対側から橋脚の位置や変位などを測定したい場合などで照明等が十分に届かないような場合に有効である）、（３）十分な照明が確保できないトンネル内部における建設作業時における計測や建設後における定期点検などにおいて位置や変位などの測定など、に利用することができ有益である。
【０１００】
以上で説明した本発明に係る実施の形態は、本発明を説明するための例示に過ぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更を加え得ることは可能である。
【符号の説明】
【０１０１】
１        測定用ターゲット
１０        反射シート
１０Ａ      開口（位置合わせ用マークの一部の切り抜き）
２０        アクリル板（透光板）
２１        アクリル板の表面
２２        アクリル板の裏面
２３        鏡面要素（反射面）
２４        凹部（ＬＥＤ用）
２５〜２８  溝
３０        ＬＥＤ（チップ型）
４０        電源部
５０        電源スイッチ
６０        磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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