(57)【要約】【課題】操作部材のスライド操作時のがたつきを防止しつつ安定したクリック感を得ることができる電子機器を提供する。【解決手段】電子機器は、被係合部２０８が設けられたベース部材２０６と、ベース部材２０６に移動可能に支持される操作部材２０７と、操作部材２０７と一体に移動し、被係合部２０８を弾性により押圧した状態で被係合部２０８に係脱可能に係合する複数の係合部２０９ｅ，２０９ｆ，２０９ｇが前記移動方向に沿って設けられたクリック部材２０９と、操作部材２０７と一体に移動し、弾性変形することにより被係合部２０８からクリック部材２０９が受ける力の方向と逆の方向の力をクリック部材２０９に作用させる接片部材２１０と、を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被係合部が設けられたベース部材と、前記ベース部材に移動可能に支持される操作部材と、前記操作部材と一体に移動し、前記被係合部を弾性により押圧した状態で前記被係合部に係脱可能に係合する複数の係合部が前記移動方向に沿って設けられたクリック部材と、前記操作部材と一体に移動し、弾性変形することにより前記被係合部から前記クリック部材が受ける力の方向と逆の方向の力を前記クリック部材に作用させる弾性部材と、を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記操作部材の位置を検出する接片部材であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記被係合部の投影上に前記接片部材の接片端子が配置されることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば動作モードの設定を切り替えるためのスライド式の操作部材を備えるデジタルカメラやビデオカメラ等の電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラやビデオカメラ等の電子機器では、操作部材をスライド移動させることにより機器の動作モードの設定を切り替えるものがある。
【０００３】
従来のこの種の操作部材としては、軸部の上端部に片持ち支持されてスライド方向に互いに逆方向に延びる一対の操作片を有する操作部と、軸部の下端側に設けられて操作部の移動を複数の位置で制限する係合凸部とを備えるものが知られている。軸部の下端部には、一対の操作片に対して略平行に延びる一対の弾性腕部が設けられており、一対の弾性腕部のうちの一方の弾性腕部の先端に係合凸部が設けられている。
【０００４】
操作部材は、保持部材によりスライド方向に移動可能に保持されており、係合凸部は、保持部材に設けられた係合凹部に係脱可能とされている。保持部材の係合凹部は、操作部材のスライド方向に略等間隔で複数箇所配置されており、ユーザによる操作部のスライド操作により、係合凸部がいずれかの係合凹部に対して弾性的に係合／離脱することで、ユーザにクリック感が付与される（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２２８８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１では、操作部材の一対の操作片が軸部に片持ち支持された状態で保持部材の上面部をスライド方向に摺動する一方で、操作部材の係合凸部が弾性腕部の弾性により保持部材の係合凹部に付勢された状態で係合する。このため、操作部材のスライド操作時に軸部の軸方向のがたつきが生じやすく、安定した操作感が得られない。
【０００７】
また、操作部材の係合凸部は、弾性腕部の弾性により常に保持部材側に付勢されているため、クリープ変形しやすく、クリック感が損なわれる問題もある。この場合、弾性腕部の長さを長くすることで係合凸部の保持部材側への付勢力を小さくして係合凸部のクリープ変形を抑制することが考えられるが、このようにすると、良好なクリック感が得られなくなり、また、操作部材自体が大型化することになる。
【０００８】
そこで、本発明は、操作部材のスライド操作時のがたつきを防止しつつ安定したクリック感を得ることができる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の電子機器は、被係合部が設けられたベース部材と、前記ベース部材に移動可能に支持される操作部材と、前記操作部材と一体に移動し、前記被係合部を弾性により押圧した状態で前記被係合部に係脱可能に係合する複数の係合部が前記移動方向に沿って設けられたクリック部材と、前記操作部材と一体に移動し、弾性変形することにより前記被係合部から前記クリック部材が受ける力の方向と逆の方向の力を前記クリック部材に作用させる弾性部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、操作部材のスライド操作時のがたつきを防止しつつ安定したクリック感を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラを示す斜視図であり、（ａ）はデジタルカメラを正面側から見た斜視図、（ｂ）はデジタルカメラを背面側から見た斜視図である。
【図２】モード切替レバーの保持構造を示す分解斜視図である。
【図３】図２の一部を裏面側から見た分解斜視図である。
【図４】（ａ）はモード切替レバーの組立後の保持構造を示す図、（ｂ）は（ａ）を下側から見た図である。
【図５】モード切替レバーが図４のＺ位置にあるときの状態をベース部材の裏面側から見た図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】モード切替レバーを図７の位置（図４のＺ位置）から図４のＹ位置にスライド移動させた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態の一例を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラを示す斜視図であり、（ａ）はデジタルカメラを正面側から見た斜視図、（ｂ）はデジタルカメラを背面側から見た斜視図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態のデジタルカメラは、カメラ本体１０１の正面側にレンズ鏡筒１０２及びストロボ発光窓１０６が設けられ、カメラ本体１０１の上面側に電源ボタン１０３、レリーズボタン１０４、及びモード切替レバー２０７が設けられている。また、カメラ本体１０１の背面側には、ＬＣＤ等の表示部１０７、操作ダイヤル１０８及び操作ボタン１９が設けられている。ここで、モード切替レバー２０７は、本発明の操作部材の一例に相当する。
【００１５】
図２はモード切替レバー２０７の保持構造を示す分解斜視図、図３は図２の一部を裏面側から見た分解斜視図である。図４（ａ）はモード切替レバー２０７の組立後の保持構造を示す図、図４（ｂ）は図４（ａ）を下側から見た図である。
【００１６】
図２に示すように、カメラ本体１０１内に配設されるホルダー部材２０１とカメラ本体１０１の上面部を構成するベース部材２０６と間には、プレート部材２０２、電気絶縁部材２０３、及びフレキシブルプリント基板２０４が配置される。
【００１７】
プレート部材２０２、電気絶縁部材２０３、及びフレキシブルプリント基板２０４は、それぞれホルダー部材２０１側からベース部材２０６に向けて順番に配置される。また、フレキシブルプリント基板２０４とベース部材２０６との間には、接片部材２１０及びクリック部材２０９がフレキシブルプリント基板２０４側からベース部材２０６に向けて順番に配置される。
【００１８】
プレート部材２０２は、画像処理／システム処理の半導体等の電気素子を実装したメイン基板等を不図示のビス等により固定し電気的導通（ＧＮＤ）をとる部材である。ホルダー部材２０１に形成されたボス２０１ａは、プレート部材２０２に形成された穴２０２ａに嵌合されて位置決めされ、この状態で溶着等により固定される。
【００１９】
ホルダー部材２０１に形成されたボス２０１ｂは、プレート部材２０２に形成された穴２０２ｂに対して所定の隙間を介して嵌合される。また、ホルダー部材２０１のボス２０１ｂには、フレキシブルプリント基板２０４に形成された穴２０４ａ及び電気絶縁部材２０３に形成された穴２０３ａが嵌合されて位置決めされる。なお、本実施形態では、ホルダー部材２０１とプレート部材２０２を別部材としているが、これらを樹脂材料等を用いて一体化してもよい。
【００２０】
図２及び図３に示すように、ベース部材２０６に形成された貫通穴２０６ｂには、モード切替レバー２０７の軸部２０７ｂがベース部材２０６の長手方向に移動可能に支持される。モード切替レバー２０７に形成されたボス２０７ｃには、クリック部材２０９に形成された貫通穴２０９ａ、及び接片部材２１０に形成された穴２１０ａが嵌合されて位置決めされる。
【００２１】
また、モード切替レバー２０７に形成された締結穴２０７ｄには、クリック部材２０９に形成された貫通穴２０９ｂ及び接片部材２１０に形成された穴２１０ｂを挿通した不図示のビス等が締結される。これにより、ベース部材２０６を間に挟んでモード切替レバー２０７、クリック部材２０９及び接片部材２１０が一体化され、図４に示すように、Ｚ位置からＸ位置又はＹ位置へのスライド移動が可能となる。
【００２２】
かかるスライド移動の際には、モード切替レバー２０７に形成された当接面２０７ａがベース部材２０６に形成された当接面２０６ｃに対して適度な隙間を保ってベース部材２０６の長手方向に摺動可能とされる。また、クリック部材２０９に形成された当接面２０９ｃがベース部材２０６に形成された当接リブ２０６ｄに対して適度な隙間を保ってベース部材２０６の長手方向に摺動可能とされる。
【００２３】
また、ベース部材２０６に形成された半球状の凹溝２０６ｅには、鋼球２０８が嵌め込まれて保持される。鋼球２０８には、図４のＺ位置でクリック部材２０９のクリック長穴２０９ｅが係脱可能に係合している。また、クリック部材２０９のクリック長穴２０９ｅのベース部材２０６の長手方向両側には、モード切替レバー２０７を図４のＺ位置からＸ位置又はＹ位置にスライド操作した際に鋼球２０８に対して係脱するクリック長穴２０９ｆ，２０９ｇが形成されている。
【００２４】
鋼球２０８にクリック長穴２０９ｅが係合した状態では、クリック部材２０９の当接面２０９ｃとクリック長穴２０９ｅ，２０９ｆ，２０９ｇの形成部分との間に設けられた腕部２０９ｄの弾性（バネ性）により鋼球２０８がベース部材２０６側に押圧される。これにより、凹溝２０６ｅからの鋼球２０８の脱落が防止される。
【００２５】
そして、鋼球２０８に対してクリック長穴２０９ｅ，２０９ｆ，２０９ｇが係脱する際には、クリック部材２０９の腕部２０９ｄの弾性によってクリック長穴２０９ｅ，２０９ｆ，２０９ｇの形成部分が変形する。これにより、モード切替レバー２０７のスライド操作時にユーザに安定したクリック感を与えることができる。
【００２６】
ここで、鋼球２０８は、本発明の被係合部の一例に相当し、クリック長穴２０９ｅ，２０９ｆ，２０９ｇは、クリック部材の移動方向に沿って設けられた複数の係合部の一例に相当する。
【００２７】
なお、本実施形態では、クリック部材２０９に金属材料を用いているが、樹脂材料を用いてもよい。また、本実施形態では、ベース部材２０６と鋼球２０８とを別部材としているが、ベース部材２０６に半球状の凸部を一体に形成してもよい。更に、本実施形態では、鋼球２０８に対してクリック部材２０９の長穴２０９ｅ，２０９ｆ，２０９ｇが係脱することでクリック感を得ているが、これに限定されない。例えば、ベース部材２０６に凹溝を形成するとともに、クリック部材２０９に半球状の凸部を形成して、凸部を凹溝に対して係脱させることでクリック感を得るようにしてもよい。
【００２８】
ベース部材２０６に形成された嵌合穴２０６ａには、ホルダー部材２０１に形成されたボス２０１ｂが嵌合されて位置決めされる。また、プレート部材２０２に形成された締結穴２０２ｃには、ベース部材２０６に形成された穴２０６ｆ、フレキシブルプリント基板２０４に形成された穴２０４ｂ、及び電気絶縁部材２０３に形成された穴２０３ｂを挿通した不図示のビス等が締結される。
【００２９】
ベース部材２０６にホルダー部材２０１が組み付けられた状態では、モード切替レバー２０７からフレキシブルプリント基板２０４側に向けて斜めに延びる接片部材２１０は、フレキシブルプリント基板２０４及びベース部材２０６に押圧されて弾性変形する。接片部材２１０は、モード切替レバー２０７の位置を検出する部材であり、先端に設けられた接片端子２１０ｃ，２１０ｄは、接片部材２１０の変形により生じた弾性力によってフレキシブルプリント基板２０４の表面に圧接される。ここで、接片部材２１０は、本発明の弾性部材の一例に相当する。
【００３０】
フレキシブルプリント基板２０４には、電極パターンとしてのコードパターン２０４ｃ，２０４ｄ，２０４ｅが形成されている。コードパターン２０４ｃはグランドパターン、コードパターン２０４ｄ，２０４ｅは信号パターンであり、モード切替レバー２０７のスライド位置に応じてコードパターン２０４ｃ，２０４ｄ，２０４ｅに接触する接片端子２１０ｃ，２１０ｄの組合せが変化する。
【００３１】
すなわち、図４を参照して、モード切替レバー２０７のスライド位置がＺ位置の場合は、接片端子２１０ｃ，２１０ｄがコードパターン２０４ｃのみに接触する。モード切替レバー２０７のスライド位置がＹ位置の場合は、接片端子２１０ｃがコードパターン２０４ｃに接触した状態で接片端子２１０ｄがコードパターン２０４ｄに接触する。モード切替レバー２０７のスライド位置がＸ位置の場合は、接片端子２１０ｃがコードパターン２０４ｃに接触した状態で接片端子２１０ｄがコードパターン２０４ｅに接触する。そして、モード切替レバー２０７のスライド位置に応じた電気信号がフレキシブルプリント基板２０４を介して不図示のメイン基板に供給され、これにより、デジタルカメラの動作モードの切り替えが行われる。
【００３２】
図５はモード切替レバー２０７が図４のＺ位置にあるときの状態をベース部材２０６の裏面側から見た図、図６は図５のＡ−Ａ線断面図である。
【００３３】
図６に示すように、モード切替レバー２０７が図４のＺ位置にあるとき、ベース部材２０６の当接リブ２０６ｄとクリック部材２０９の当接面２０９ｃとの間に摺動に必要な隙間Ｃが形成されて、軸部２０７ｂの軸方向に適度ながたつきを有している。隙間Ｃは、部品の製造誤差や組立誤差等で大きくなったり、小さくなったりする場合があるが、小さすぎると、モード切替レバー２０７のスライド操作が重くなり、また、低温環境下等では材料の収縮によりモード切替レバー２０７のスライド操作ができなくなる。このため、適正な量の隙間Ｃの設定が必要となる。
【００３４】
ところで、この隙間Ｃによるがたつきと、クリック部材２０９のモード切替レバー２０７の軸部２０７ｂの中心から鋼球２０８の中心までの距離Ｄとにより、クリック部材２０９に傾きが生じる。また、クリック部材２０９に形成されたクリック長穴２０９ｅが鋼球２０８に係合して腕部２０９ｄの弾性により鋼球２０８をベース部材２０６側に適度な付勢力で押圧しているので、付勢方向とは逆の矢印Ｅ方向への力が発生する。このため、鋼球２０８に対する、ベース部材２０６側への付勢力が低下してクリック部材２０９のクリック長穴２０９ｅと鋼球２０８との係合力が弱まる。
【００３５】
ここで、本実施形態では、接片部材２１０の接片端子２１０ｃ，２１０ｄがフレキシブルプリント基板２０４側に圧接される際に生じる接片部材２１０の弾性力によって、クリック部材２０９に対して矢印Ｅ方向と逆方向の矢印Ｆ方向の力を作用させている。
【００３６】
この矢印Ｆ方向の力によって矢印Ｅ方向の力を相殺又は軽減することにより、クリック部材２０９の傾きが補正されるとともに、鋼球２０８とクリック部材２０９のクリック長穴２０９ｅとの係合力が適正となる。
【００３７】
また、本実施形態では、鋼球２０８を保持するベース部材２０６の半球状の凹溝２０６ｅの投影上に接片端子２１０ｃ，２１０ｄを配置している。このため、クリック部材２０９が受ける矢印Ｅ方向の力と接片端子２１０ｃ，２１０ｄが受ける矢印Ｆ方向の力とが相殺しやすい位置関係となり、モード切替レバー２０７のスライド操作時の軸部２０７ｂの軸方向のがたつきを効果的に抑えることができる。
【００３８】
また、クリック部材２０９の傾きが補正されるため、接片部材２１０の接片端子２１０ｃ，２１０ｄをフレキシブルプリント基板２０４に対して安定して接触させることができる。更に、本実施形態では、接片端子２１０ｃと接片端子２１０ｄとの間の略中央に鋼球２０８の中心が配置されるようにしているので、接片端子２１０ｃ，２１０ｄをフレキシブルプリント基板２０４に対して均一な圧接力で接触させることができる。
【００３９】
次に、図７及び図８を参照して、モード切替レバー２０７をスライド操作した際の各部の動作例について説明する。図７は図５のＢ−Ｂ線断面図、図８はモード切替レバー２０７を図７の位置（図４のＺ位置）から図４のＹ位置にスライド移動させた状態を示す断面図である。
【００４０】
モード切替レバー２０７を図７の位置（図４のＺ位置）から矢印Ｇ方向にスライド移動させると、鋼球２０８に係合していたクリック部材２０９のクリック長穴２０９ｅが鋼球２０８を乗り越えて鋼球２０８から離脱する。そして、図８に示すように、クリック部材２０９のクリック長穴２０９ｆが鋼球２０８に係合し、モード切替レバー２０７が図４のＹ位置に配置される。
【００４１】
クリック長穴２０９ｅとクリック長穴２０９ｆとの間に鋼球２０８が位置するとき、クリック部材２０９の腕部２０９ｄ（図３参照）の弾性によって、前述したＺ位置の場合（図６参照）と同様に矢印Ｅ方向への力が発生する。この状態でも接片部材２１０の接片端子２１０ｃ，２１０ｄがフレキシブルプリント基板２０４側に圧接される際の弾性力によって発生する矢印Ｆ方向の力により、矢印Ｅ方向の力が相殺又は軽減される。これにより、モード切替レバー２０７のスライド操作中であっても、軸方向のがたつきがなく、安定した操作力と、接片端子２１０ｃ，２１０ｄのフレキシブルプリント基板２０４への安定した接触を確保することができる。なお、モード切替レバー２０７を図４のＸ位置へスライド操作する場合も、上記同様であるため、説明は省略する。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態では、クリック部材２０９の傾きが補正されるとともに、鋼球２０８に対してクリック部材２０９のクリック長穴２０９ｅを適正な力で係合させることができる。これにより、モード切替レバー２０７のスライド操作時の軸方向のがたつきを防止しつつ安定したクリック感を得ることが可能となる。
【００４３】
なお、本発明の構成は、上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００４４】
例えば、上記実施形態では、電子機器としてデジタルカメラを例示したが、１眼レフカメラ、レンズシャッタカメラ、ビデオカメラ等の撮像装置や撮像装置以外の電子機器であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
２０６  ベース部材
２０７  モード切替レバー
２０８  鋼球
２０９  クリック部材
２１０  接片部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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