(57)【要約】【課題】ハンドミキサーによる機械的な材料練和と振動による脱泡とを、ゴム状弾性素材による円筒形の練和容器と振動器との連結により可能となす。【解決手段】ゴム状弾性素材による厚肉で円筒形の練和容器と、該練和容器と略同径でゴム状弾性素材による厚肉の円筒形のケーシング内に振動発生源を収容した振動器とからなる。上記練和容器を振動器の上面板に該練和容器の底面板を当接して、振動器上に着脱自在に連結してなる。【選択図】図１
2012090731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム状弾性素材による厚肉で円筒形の練和容器と、該練和容器と略同径でゴム状弾性素材による厚肉の円筒形のケーシング内に振動発生源を収容した振動器とからなり、上記練和容器をケーシングの上面板に該練和容器の底面板を当接して、上記振動器の上に着脱自在に連結してなることを特徴とする振動器付き練和器。
【請求項２】
上記ゴム状弾性素材は、ゴムの硬度規格デュロメータＡ（ショアＡ）３５〜５５の硬さのゴム又は該硬度に相当する硬さのゴム状弾性素材からなることを特徴とする請求項１記載の振動器付き練和器。
【請求項３】
上記振動器のケーシングは、上記練和容器と同一のゴム状弾性素材により一端を閉塞して形成した円筒体からなり、その閉塞端を上面板として内部に振動モータをスイッチ部材及び制御回路とともに該振動モータを筒壁に密着固定して備え、ベースを兼ねる底蓋により開口端を密閉してなることを特徴とする請求項１記載の振動器付き練和器。
【請求項４】
上記振動器のケーシングは、該振動器を手で握れる長さと掴み持てる外径からなり、上記練和容器を上面板に連結した状態で振動器を把持して使用できるハンドタイプからなることを特徴とする請求項１記載の振動器付き練和器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、歯科用の石膏や埋没材又は美容用のパック剤等の振動器付き練和器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に歯科用の石膏、埋没材の練和容器としてはラバーボウルが使用されており、ラバーボウル内の練和材料を練り具により人為的に掻き混ぜてペースト状の練和物を得ている。また掻き混ぜにより取り込まれた練和物中の空気の脱泡を、練和容器に振動モータを内蔵した脱泡用器具を当てがって、ラバーボウルを振動して行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−８４３１１号公報
【特許文献２】特開２００２−３３６２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ラバーボウルの練和容器では、その形態から浅底で周壁全体が弯曲面であることから、ハンドミキサーを使用して効率よく均一な練和を行おうとすると、攪拌翼の回転により粉状材料が飛散し、これが材料の減量となるばかりか周囲の汚染ともなっている。また練和後に特定の脱泡用器具を使用して練和物の脱泡を行っているので二度の手間を要するなどの課題を有する。
【０００５】
この発明は上記従来のラバーボウルを用いた練和の課題を解決するために考えられたものであつて、その目的は、円筒形の容器の採用によりハンドミキサーによる機械的な材料練和が行え、また振動器との連結により材料練和と同時に脱泡をも行え、さらには振動器によりトレーに注ぎ出した練和物の均し注入をも行い得る新たな振動器付き練和器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的によるこの発明は、ゴム状弾性素材による厚肉で円筒形の練和容器と、該練和容器と略同径でゴム状弾性素材による厚肉の円筒形のケーシング内に振動発生源を収容した振動器とからなり、上記練和容器をケーシングの上面板に該練和容器の底面板を当接して、上記振動器の上に着脱自在に連結してなるというものであり、上記ゴム状弾性素材は、ゴムの硬度規格デュロメータＡ（ショアＡ）３５〜５５の硬さのゴム又は該硬度に相当する硬さのゴム状弾性素材からなる、というものである。
【０００７】
上記振動器のケーシングは、上記練和容器と同一のゴム状弾性素材により一端を閉塞して形成した円筒体からなり、その閉塞端を上面板として内部に振動モータをスイッチ部材及び制御回路とともに、該振動モータを筒壁に密着固定して備え、ベースを兼ねる底蓋により開口端を密閉してなる、というものである。
【０００８】
また上記振動器のケーシングは、該振動器を手で握れる長さと掴み持てる外径からなり、上記練和容器を上面板に連結した状態で振動器を把持して使用できるハンドタイプからなることを特徴とする請求項１記載の振動器付き練和器。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成では、練和容器をゴム状弾性素材により円筒形に形成して、ラバーボウルでは生じがちな材料攪拌時の粉末材料の飛散を防止したので、材料練和を人手によらずハンドミキサーを使用して練和状態のよい練和物を効率よく短時間で練ることができる。また練和容器が円筒形であっても厚肉の周壁を両側から押圧して偏平にし、容器開口を狭く変形して練和物の注ぎ出しが容易に行えるようになる。
【００１０】
また練和容器と振動器とを互いに底面板と上面板を密着して連結したので、攪拌による練和材料の練和と同時に振動によるダマの解消と脱泡とが行えることから、練和容器での材料練和のみで均質で良好な練和物を得ることができ、練和後の脱泡の手間も省けるので脱泡用の振動器具や装置が不要となる。また振動を与えながら注ぎ出しが行えるので、流動しにくい練り状態の練和物でも容易に注ぎ出すことができ、さらには練和容器を振動器から取り外して付着材料の剥離と洗浄が行えるので使用後の手間もかからない。
【００１１】
またトレーに注ぎ出した練和物が盛り上がって隅々への注入が不均一となっても、トレーを振動器のケーシング側面に当接して、振動により練和物をトレーの隅々まで流動して注入できることから均し注入用の振動装置も不要となる。また弾性素材によるケーシングでは、トレーの押付けにより変形して側面相互が密接し、接触面が広くなるので振動の伝播効率が高く、騒音の防止ともなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明に係わる振動器付き練和器の縦断側面図である。
【図２】練和容器の縦断正面がである。
【図３】同上の平面図である。
【図４】練和容器の他の実施形態の縦断正面図である。
【図５】使用状態を示す練和器の一部縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図中１は円筒形の練和容器、２は円筒形の振動器で、その練和容器１と振動器２のケーシングの両方はゴム、合成ゴム、シリコーンゴム、エラストマーなどのゴム状弾性を有する素材により、一方の開口端を閉塞して形成した同径で厚肉の円筒体１０，２０からなり、その円筒体１０，２０の閉塞端の外周囲に嵌着した樹脂製ねじリングの環状継手３により上下一体に着脱自在に連結されている。なお、練和容器１と振動器２の継手としては、図示の環状継手３に限定されず通常構造の嵌合継手であってもよい。
【００１４】
容器及びケーシングのゴム状弾性素材の硬さとしては、形状の確保と取り扱い上での安定性から、ゴムでは硬度標準規格として採用されているデュロメータＡ（ショアＡ）３５〜５５（最も好ましくは４０〜５０）の硬さに相当するものがよく、練和容器１では周壁の肉厚を３〜５ｍｍの範囲に厚肉形成している。また練和容器１の底面板１１となる円筒体１０の閉塞端の肉厚は、周壁の肉厚よりも更に厚肉（例えば１０ｍｍ）に形成してあり、その底面板１１の外端周囲に上記環状継手３の内ねじリング３１が嵌合止着してある。
【００１５】
このような練和容器１では、図２及び図３に示すように、周壁を両側から押圧して容器を偏平に変形しても底面板１１まで変形が及ぶことがなく、容器底部の形状が保たれる。また周壁の変形により周壁内面に付着して残った乾いた材料も容易に剥離するようになる。
【００１６】
図４に示す練和容器１は、底面板１１と周壁との境１２の内面を弯曲面に形成して、当該部位の付着材料の剥離と洗浄を容易としてなるものである。
【００１７】
上記練和容器１の内径は、少なくとも容器内に投入した練和材料を、ハンドミキサーにより攪拌練和する場合（図４参照）に支障を来さない内径であればよく、振動器２のケーシングを掴み持って使用するハンドタイプとしは、外径で６０〜８０ｍｍの範囲が好ましい。容器深さは少なくともハンドミキサーによる攪拌により練和材料が容器開口から飛散しない深さ（例えば７０ｍｍ以上）を要する。しかし据え置いて多量の練和を行う練和器については、練和量に応じて容器外径及び容器深さが上記仕様より大きく設計される。
【００１８】
上記振動器２のケーシングも、上記練和容器１の円筒体１０と同じゴム状弾性素材で同一肉厚の円筒体２０により形成されており、その長さはハンドタイプでは少なくとも手で握れる長さ（例えば７０ｍｍ以上）で一端が閉塞され、その閉塞端をケーシングの上面板２１として、その外端周囲に上記環状継手３の外ねじリング３２が嵌合止着してある。また内部は上面板２１から開口端まで一体形成した仕切壁２２により前後二室に区画形成されており、開口端は後に嵌着したベースを兼ねる底蓋２３により密閉してある。
【００１９】
振動器２の前室内には、振動発生源となる直流の振動モータ４が、モータ本体を嵌込んだ弾性素材（ケーシングと同質のものが好まし）の固定筒４０と共に回転軸側を上側に開口端から嵌合して、円筒体２０の筒壁と仕切壁２２の両方に密接に固定してある。振動モータ４は回転軸４１の先端に偏心重り４２を有し、その偏心重り４２による回転軸４１の偏心回転による軸ぶれにより振動を発生し、その振動は振動器２から上部の練和容器１に伝播してゆく。なお、振動モータ４としては、定格電圧ＡＣ１００Ｖ、定格周波数５０／６０Ｈz 、定格入力１０Ｗ、回転数５０００−６０００回／分の直流モータを使用している。
【００２０】
また振動器２の後室内には、振動モータ４のスイッチ部材４３と整流及び回転制御回路４４がスイッチ４３′を筒壁側に向けて上下に収容してあり、そのスイッチ４３′が臨む部位の筒壁は外部からスイッチ４３′を指先により上下にスライドできるように他の部位よりも薄肉に形成してある。またスイッチ部材４３に接続した電源コード４５は開口端の近傍からシール材を通して外部に導出してある。
【００２１】
上記練和容器１と振動器２は、底面板１１の下面と上面板２１の上面とを密着して上記環状継手３により連結し、図５に示すように振動器２を片手で掴み持って練和容器１を上側に縦にして使用することができるようにしてある。歯科用として石膏を水で練和する場合には、石膏粉末と水とを４対１の割合で練和容器１に投入し、それをハンドミキサー６により攪拌するだけで簡単に練和することができる。
【００２２】
また材料練和は、材料投入後にスイッチ４３′をＯＮに操作して振動モータ４を始動し、振動モータ４の偏心回転によりケーシングと共に練和容器１を振動しながら、容器内に挿入したハンドミキサー６を回転作動して行う。練和材料５はミキサー回転軸６１の先端の攪拌翼６２により高速で攪拌されるが、円筒体１０による充分な容器深さの確保によって容器外に飛散することなくペースト状に練和される。
【００２３】
また攪拌と振動器２から伝播された振動とにより、ダマとなって粒状に残た未練和状態のものも解消され、ペースト状の材料内に気泡として取り込まれた空気も放出されるようになる。これにより練和材料５のダマの解消と脱泡とが同時に行われるので、練和後に脱泡の手間を要することなく、常に均質で良好な石膏の練和物を誰もが時間を要せずに簡単に練り上げることができる。
【００２４】
また練和物は、図は省略するが、練和容器１を振動器２から取外すことなく振動を継続しながら下向きに傾けることにより注ぎ出すことができ、練和物が流動しにくい練り状態のものであっても振動により流動し易くなるので、歯科用ではトレー内の印象材の印象面に注ぎ出して注入すことができる。また注ぎ出しは練和容器１の周壁を両側から押圧して偏平にし、容器開口を狭く変形して行い得るので、容器開口が円形で注ぎ口がなくとも注ぎ出し幅が制限されて溢れ出ることなく印象面に流れ出るようになる。
【００２５】
また図１に鎖線で示すように、練和物５１がトレー７内の印象材（図は省略）の印象面に盛り上がって隅々への注入が不均一となっても、トレー７を振動器２の振動モータ側のケーシング側面に当接することで、振動により盛り上を揺らせて練和物７を印象面の隅々まで流動して注入することができ、これにより印象面への練和物の注入が均一に行えるので、これまでのような均し注入用の振動装置も不要となる。またゴム状弾性素材によるケーシングでは、トレー７の押付けにより変形して側面相互が密接し、接触面が広くなるので振動の伝播効率が高くなり、騒音の防止ともなる。
【００２６】
上記実施形態の説明は、歯科用として石膏の練和についてであるが、印象材やの練和も同様に行えることはいうまでもなく、また化粧用、健康用などのパック剤の練和にも上記と同様に使用することができる。したがって、この発明の振動器付き練和器は歯科用に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２７】
１    練和容器
２    振動器
３    環状継手
４    振動モータ
５    練和材料
６    ハンドミキサー
７    トレー
１０，２０  円筒体
１１    底面板
２１    上面板
２２    仕切壁
２３    底蓋
４０    固定筒
４１    回転軸
４２    偏心重り
４３    スイッチ部材
４３′  スイッチ
４４    整流及び回転制御回路
４５    電源コード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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