(57)【要約】      （修正有）【課題】蓋の開閉とその締め付けの手間、研磨石投入の手間、および洗浄防錆選別の手間を省くバレル研磨機を提供する。【解決手段】多角錘筒に回転盤と受け車にて回転自在として、鎖車と電動機にて回転させ挿入された流動物が順次移動してすくい羽にて適量排出される回転バレル研磨機において、その多角錘筒の底辺が下降勾配を有する回転バレル研磨機。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
図１の▲１▼多角錘筒に回転盤（１１．）と受け車（１２．）にて回転自在として（９．）（１０）の鎖車と電動機にて回転させ挿入された流動物が順次移動して（１．−１）すくい羽にて適量排出される回転バレル研磨機においてその多角錘筒の底辺が下降勾配を有する回転バレル研磨機
【請求項２】
当該回転バレル研磨機において、その挿入口より中ほど付近に（８．）スクリュウ羽根を固着して流動物の逆流を防ぎ流動物の摩擦移動を推進さす回転バレル研磨機
【請求項３】
当該回転バレル研磨機において、その適量排出された流動物を直角に設置した▲２▼移動用振動シュートより▲３▼多角錘筒を移動し▲４▼移動用振動シュートを経て▲１▼−（３）に循環する装置において排出口の下面▲１▼−（１）より挿入口▲２▼−（Ｙ）が低くこの段差（Ｚ）に移動シュートの縦幅がはまる即ち▲１▼−（１）Ｘ−▲２▼（Ｙ）＝（Ｚ）となる構造を特徴として▲１▼▲２▼▲３▼▲４▼の機構の中で流動物が移動循環する自動循環式回転バレル研磨機
【請求項４】
当該自動循環式回転バレル研磨機において、その▲２▼移動シュートの上部に洗浄水防錆水のシャワー装置を備えて．シュート上に固定した選別網の末端に切り替えダンパーを設け研磨物を選別摘出する自動循環式回転バレル研磨機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、回転バレル研磨機の手動性に循環性を施して自動化する自動循環式回転バレル研磨機に関するものである
【背景技術】
【０００２】１００年の昔より存在する、木製多角ガラ．砂利皮等を使用しての研磨５０年の過去に誕生した．鉄製多角槽にゴムライニングを施しての成型研磨石を使用しての、回転バレル機．可傾型両錘形回転バレル機等は、槽に蓋を要し脱着投入排出選別等は全て手作業が主体である
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】この発明以前の［困った状況］
１．蓋が必要の為その開閉と締め付け作業が手動である
２．研磨石と研磨物が重量ながらその作業が手作業である
３．研磨後排出してその洗浄と選別の作業が手作業である
全てに、コスト高．作業効率の低さ．危険性．
【問題を解決するための手段】
【０００４】１．蓋の必要性を省く．その手段は、多角錘筒の向きを逆に並列水平に回転自在としてその両端に振動シュートを設け流動物が移り行く機構を構成した
２．研磨石投入の作業を省く．研磨石は循環式なので残留とした手段
３．研磨後に振動シュートの上に網を常時設置して研磨物の洗浄と防錆をして研磨物の摘出とした手段
【発明の効果】
【０００５】従来技術の最大の欠点即ち、蓋の開閉とその締め付けの手間を省き．研磨石投入の手間を省き．洗浄防錆選別の手間を省き．従来不可能なる工程、研磨中の研磨水の補給．研磨物の途中検品．が可能となった効果作業者数４分の１加工費３分の１にして、部品の加工費を切り詰めて仕事量が人件費の安い海外に流出するのを防ぐ効果
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】第一図正面図
▲１▼多角錘筒が（１１．−１）（１１．−２）回転盤を固定さして（１２．）受け車に回転自在として（９．）（１０．）鎖車と電動機にて水平に回転さす機構１パターンにて（３．）開き口より研磨物と研磨石（以下流動物と称す）が入り多角錘筒底辺勾配３度と（８．）スクリュウにて奥へと研磨しながら進み（１．−１）すくい羽にて適量排出▲２▼振動シュートに移り振動移動するが、循環時は（１５．）（１６）ダンパーにて▲３▼に移り選別時はダンパー切り替え研磨物摘出をするダンパーにて▲３▼に移った流動物は１パターンと同様の作用にて▲４▼に移り（４．）より▲１▼の槽に循環する形態
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】正面図  ▲１▼研磨槽．多角にて錘状底辺が３度の流れ勾配を有し流動物の逆流を防ぐ（８．）スクリュー羽が固定されて研磨移動した流動物は（１．−１）すくい羽にて適量排出▲２▼振動シュートにて▲３▼研磨槽に移り▲１▼の槽と同様の構造と作用を経て▲４▼振動シュートを振動移動しつつ出発点の▲１▼に戻る循環機構
【図２】側面図  ▲１▼の槽から▲３▼の槽に移る排出面と挿入面の落差を示す
【図３】平面図  流動物が▲１▼▲２▼▲３▼▲４▼と循環する過程を平面即ち上から見た図であり、研磨後の研磨物摘出する時の作用（１５．）（１６．）ダンパー図を示す
2012152828.tif 000003
2012152828.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月7日(2011.3.7)
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2012152828.tif 000005
【図２】
2012152828.tif 000006
【図３】
2012152828.tif 000007
【図４】
2012152828.tif 000008
【図５】
2012152828.tif 000009
【図６】
2012152828.tif 000010
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】流動物が［図１］多角錐筒左から挿入され（８．）スクリュウ羽と多角錐筒底辺の下降勾配によって右に順次移動して奥の（１．−１）すくい羽によって排出穴から排出され▲２▼振動シュートを移動して▲２▼−Ｙ挿入口より▲３▼多角錐筒に移り（８．）スクリュウ羽と下降勾配によって順次奥へと移動して（３．−１）すくい羽により排出口より排出そして▲４▼振動シュートに移り振動移動して▲１▼多角錐筒に挿入される
即ち流動物が▲１▼▲２▼▲３▼▲４▼と自動循環をする
加えて振動体に選別網を設けることにより流動物を選別する
【手続補正書】
【提出日】平成23年8月24日(2011.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】  正面から見た図  ▲１▼多角錐筒の両端に（１１．）回転盤を固着して▲１▼多角錐筒は水平にして（１２．）受け車に乗せ回転自在として（１０．）電動機と（９．）鎖車にて回転する構造を有するがこの回転方向は（１．−１）すくい羽の作用回転とする  作用回転は  図−２に表示  上記の構造にて回転せしめ∵流動物が左側より挿入され（８．）スクリュウ羽と▲１▼多角錐筒の底辺下降勾配により順次右方向に摩擦研磨しつつ右端に到達（１．−１）すくい羽によりにて中心孔より排出される構造と仕組み
【図−２】  （１．−１）（３．−１）すくい羽  図  ▲１▼▲３▼  多角錐筒の大径内側に固着されたすくい羽により流動物が矢印回転方向により掬われ中心孔より排出される
【図−３】  正面より右から見た図  ▲１▼多角錐筒の中心孔より排出された流動物が中心孔下部▲１▼−（１）の下に設置した▲２▼振動シュートに乗り移り振動モータとバネ作用によって順次右に移動して▲２▼−Ｙより▲３▼多角錐筒へと乗り移る  この場合  ▲１▼−（１）Ｘより▲２▼−Ｙ挿入口  が低くこの間に振動シュートが設置出来る  つまり  Ｘ−Ｙ＝Ｚ  振動シュート
【図−４】  正面より裏から見た図  ▲２▼振動シュート▲２▼−Ｙより▲３▼多角錐筒の開口へと挿入された流動物は（９．）（１０．）（１１．）（１２．）の作用で回転する多角錐筒の（８．）スクリュウ羽と底辺下降勾配により順次右に移動して右端到達（３．）−（１）すくい羽にて中心孔より排出される構造と仕組み
【図−５】  正面より左から見た図  ▲３▼−１  排出穴より排出された流動物は▲４▼振動シュートの上に移り８１３．）（１４．）振動モータとバネの作用により振動移動をして▲１▼多角錐筒の開口へと挿入される  ▲３▼−１中心孔下部より▲１▼開口が低くこの間に振動シュートの縦幅が設置出来る  ▲３▼−１下部  Ｘ  ▲１▼−１  Ｙ  Ｘ−Ｙ＝Ｚ  振動シュートの縦幅
【図−６】  上から見た図  流動物が▲１▼多角錐筒左から挿入され回転する多角錐筒のスクリュウ羽と筒底辺下降勾配によって摩擦研磨しながら順次右に移動してすくい羽にて中心孔より排出されて▲２▼振動シュートに乗り移り振動移動して▲３▼多角錐筒にに入り▲１▼筒と同様の作用動作にて▲４▼振動シュートに乗り移り出発点の▲１▼多角錐筒に挿入される  自動循環式回転バレル研磨機
【手続補正書】
【提出日】平成24年5月28日(2012.5.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、回転バレル研磨機の手動性に循環性を施して自動化する自動循環式回転バレル研磨機に関するものである
【背景技術】
【０００２】１００年の昔より存在する、木製多角ガラ．砂利皮等を使用しての研磨５０年の過去に誕生した．鉄製多角槽にゴムライニングを施しての成型研磨石を使用しての、回転バレル機．可傾型両錐形回転バレル機等は、槽に蓋を要し脱着投入排出選別等は全て手作業が主体である
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】この発明以前の［困った状況］
１．蓋が必要の為その開閉と締め付け作業が手動である
２．研磨石と研磨物が重量ながらその作業が手作業である
３．研磨後排出してその洗浄と選別の作業が手作業である
全てに、コスト高．作業効率の低さ．危険性．
【問題を解決するための手段】
【０００４】１．蓋の必要性を省く．その手段は、多角錐筒の向きを逆に並列水平に回転自在としてその両端に振動シュートを設け流動物が移り行く機構を構成した
２．研磨石投入の作業を省く．研磨石は循環式なので残留とした手段
３．研磨後に振動シュートの上に網を常時設置して研磨物の洗浄と防錆をして研磨物の摘出とした手段
【発明の効果】
【０００５】従来技術の最大の欠点即ち、蓋の開閉とその締め付けの手間を省き研磨石投入の手間を省き．洗浄防錆選別の手間を省き．従来不可能なる工程、研磨中の研磨水の補給．研磨物の途中検品．が可能となった効果作業者数４分の１加工費３分の１にして、部品の加工費を切り詰めて仕事量が人件費の安い海外に流出するのを防ぐ効果
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】｛図１｝    正面から見た図
▲１▼多角錐筒を図のように水平としてこれに装着した（１１．）回転盤と（１２．）受け車により回転自在となし（９．）鎖車（１０．）モーターにより回転せしめ研磨石と研磨物（以下流動物と称す）を左側より挿入、多角錐筒送り羽多角錐筒の下降勾配により順次右方向に研磨されつつ移動して右端
｛図２｝    すくい羽        （１．−１）
により排出される「多角錐筒研磨パターン」
｛図３｝    正面より右から見た図
排出された流動物は
▲２▼振動シュートに乗り移り順次右方向に移動
｛図４｝    正面より裏から見た図
▲３▼多角錐筒に乗り移り、上記「多角錐筒研磨パターン」により順次右方向に流動物は移動して
｛図２｝    すくい羽        （３．−１）
排出された流動物は
｛図５｝    正面より左から見た図
▲４▼振動シュートに乗り移り順次右方向に移動
｛図１｝    正面より見た図
▲１▼多角錐筒に戻る
最良の形態  １      流動物は自動循環
２      ▲２▼▲４▼振動シュートに
網を装着して自動選別が可能
３      研磨中に洗浄と防錆が可能
４      ▲２▼▲４▼振動シュートのダンパー変換により
研磨終了後の研磨物が選別されて排出が可能
５      上記パターンの電気制御により全自動が可能
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】正面から見た図  ▲１▼多角錐筒の両端に（１１．）回転盤を固着して▲１▼多角錐筒は水平にして（１２．）受け車に乗せ回転自在として（１０．）電動機と（９．）鎖車にて回転する構造を有するがこの回転方向は（１．−１）すくい羽の作用回転とする  作用回転は  図−２に表示上記の構造にて回転せしめ∵流動物が左側より挿入され（８．）スクリュウ羽と▲１▼多角錐筒の底辺下降勾配により順次右方向に摩擦研磨しつつ右端に到達（１．−１）すくい羽によりにて中心孔より排出される構造と仕組み
【図２】（１．−１）（３．−１）すくい羽  図  ▲１▼▲３▼  多角錐筒の大径内側に固着されたすくい羽により流動物が矢印回転方向により掬われ中心孔より排出される
【図３】正面より右から見た図  ▲１▼多角錐筒の中心孔より排出された流動物が中心孔下部▲１▼−（１）の下に設置した▲２▼振動シュートに乗り移り振動モータとバネ作用によって順次右に移動して▲２▼−Ｙより▲３▼多角錐筒へと乗り移る  この場合▲１▼−（１）Ｘより▲２▼−Ｙ  挿入口  が低くこの間に振動シュートが設置出来る  つまり  Ｘ−Ｙ＝Ｚ  振動シュート
【図４】正面より裏から見た図  ▲２▼振動シュート▲２▼−Ｙより▲３▼多角錐筒の開口へと挿入された流動物は（９．）（１０．）（１１．）（１２．）の作用で回転する多角錐筒の（８．）スクリュウ羽と底辺下降勾配により順次右に移動して右端到達（３．）−（１）すくい羽にて中心孔より排出される構造と仕組み
【図５】正面より左から見た図  ▲３▼−１  排出穴より排出された流動物は▲４▼振動シュートの上に移り（１３．）（１４．）振動モータとバネの作用により振動移動をして▲１▼多角錐筒の開口へと挿入される  ▲３▼−１中心孔下部より▲１▼開口が低くこの間に振動シュートの縦幅が設置出来る  ▲３▼−１  下部  Ｘ  ▲１▼−１  Ｙ  Ｘ−Ｙ＝Ｚ  振動シュートの縦幅
【図６】上から見た図  流動物が▲１▼多角錐筒左から挿入され回転する多角錐筒のスクリュウ羽と筒底辺下降勾配によって摩擦研磨しながら順次右に移動してすくい羽にて中心孔より排出されて▲２▼振動シュートに乗り移り振動移動して▲３▼多角錐筒にに入り▲１▼筒と同様の作用動作にて▲４▼振動シュートに乗り移り出発点の▲１▼多角錐筒に挿入される  自動循環式回転バレル研磨機
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図１の▲１▼多角錐筒に回転盤（１１．）と受け車（１２．）にて回転自在として（９．）（１０）の鎖車と電動機にて回転させ挿入された流動物が順次移動して（１．−１）すくい羽にて適量排出される回転バレル研磨機においてその多角錐筒の底辺が下降勾配を有する回転バレル研磨機
【請求項２】
当該回転バレル研磨機において、その挿入口より中ほど付近に（８．）スクリュウ羽根を固着して流動物の逆流を防ぎ流動物の摩擦移動を推進さす回転バレル研磨機
【請求項３】
当該回転バレル研磨機において、その適量排出された流動物を直角に設置した▲２▼移動用振動シュートより▲３▼多角錐筒を移動し▲４▼移動用振動シュートを経て▲１▼−（３）に循環する装置において排出口の下面▲１▼−（１）より挿入口▲２▼−（Ｙ）が低くこの段差（Ｚ）に移動シュートの縦幅がはまる即ち▲１▼−（１）Ｘ−▲２▼（Ｙ）＝（Ｚ）となる構造を特徴として▲１▼▲２▼▲３▼▲４▼の機構の中で流動物が移動循環する自動循環式回転バレル研磨機
【請求項４】
当該自動循環式回転バレル研磨機において、その▲２▼移動シュートの上部に洗浄水防錆水のシャワー装置を備えて．
シュート上に固定した選別網の末端に切り替えダンパーを設け研磨物を選別摘出する自動循環式回転バレル研磨機
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2012152828.tif 000011
【図２】
2012152828.tif 000012
【図３】
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【図４】
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【図５】
2012152828.tif 000015
【図６】
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