(57)【要約】      （修正有）【課題】装置全体の小型化を図り、工場内などの設置が容易である冷却回収装置を提供すること。【解決手段】処理流路の被処理ガスの流れ方向に見て下流側に向けて第１冷却域Ｐ及び第２冷却域Ｑがこの順に配設され、第１冷却域Ｐに第１熱交換器１２が配設され、第２冷却域Ｑに第２熱交換器１６が配設され、第１及び第２冷却域Ｐ，Ｑの下方に液体回収容器３８が配設された冷却回収装置。第１冷却域Ｐは第１冷却ハウジング４により規定され、第１冷却ハウジング４内に第１熱交換器１２が配設され、また第２冷却域Ｑは第２冷却ハウジング６により規定され、第２冷却ハウジング６内に第２熱交換器１６が配設され、第１及び第２冷却ハウジング４，６が水平方向に並列的に配置されている。【選択図】図１
2012152707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理ガスを回収するための処理流路を備え、前記処理流路には、前記被処理ガスの流れ方向に見て下流側に向けて第１冷却域及び第２冷却域がこの順に配設され、前記第１冷却域には第１熱交換器が配設され、前記第２冷却域には第２熱交換器が配設され、前記第１及び第２冷却域に対応してそれらの下方には、液体を回収するための液体回収容器が配設された冷却回収装置において、
前記第１冷却域は第１冷却ハウジングにより規定され、前記第１冷却ハウジング内に前記第１熱交換器が配設され、また前記第２冷却域は前記第２冷却ハウジングにより規定され、前記第２冷却ハウジング内に前記第２熱交換器が配設され、前記第１及び第２冷却ハウジングが水平方向に並列的に配置されており、
前記第１及び第２熱交換器は循環流路を通して冷却装置に接続され、前記冷却装置にて冷却された冷却媒体が前記循環流路並びに前記第１及び第２熱交換器を通して循環されるように構成されており、
前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内を所定方向に前記第１熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との熱交換によって冷却され、次いで前記第２冷却ハウジング内を上記所定方向と反対方向に前記第２熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との熱交換によって冷却され、冷却によって凝縮された液体が前記液体回収容器に回収されることを特徴とする冷却回収装置。
【請求項２】
前記第１熱交換器は、前記第１冷却ハウジング内に前記第２ハウジング側から下方に傾斜して配設され、前記第２熱交換器は、前記第２冷却ハウジング内に前記第１冷却ハウジング側から下方に傾斜して配設され、前記第１及び第２冷却ハウジングの接続下部に前記第１及び前記第２冷却域を連通するための下連通開口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷却回収装置。
【請求項３】
前記第１熱交換器は、上下方向に配設された複数の第１熱交換ユニットから構成され、前記第２熱交換器は、上下方向に配設された複数の第２熱交換ユニットから構成され、前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内においては上方から下方に流れ、前記第２冷却ハウジング内においては下方から上方に流れ、前記第１熱交換器においては、最上位の第１熱交換ユニットから下方に最下位の第１熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給され、また前記第２熱交換器においては、最下位の第２熱交換ユニットから上方に最上位の第２熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給されることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷却回収装置。
【請求項４】
被処理ガスを回収するための処理流路を備え、前記処理流路には、前記被処理ガスの流れ方向に見て下流側に向けて第１冷却域及び第２冷却域がこの順に配設され、前記第１冷却域には第１熱交換器が配設され、前記第２冷却域には第２熱交換器が配設された冷却回収装置において、
前記処理流路には、更に、前記第２冷却域の下流側に第３冷却域が配設され、前記第３冷却域には第３熱交換器が配設され、前記液体回収容器は、前記第１〜第３冷却域に対応してそれらの下方に配設されており、
前記処理流路を流れる被処理ガスは、前記第１冷却域の前記第１熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との間の熱交換によって冷却され、次いで前記第２冷却域の前記第２熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との熱交換によって冷却され、その後前記第３冷却域の前記第３熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との熱交換によって更に冷却され、これらの冷却によって凝縮された液体が前記液体回収容器に回収されることを特徴とする冷却回収装置。
【請求項５】
前記第１冷却域は第１冷却ハウジングにより規定され、前記第１冷却ハウジング内に前記第１熱交換器が配設され、また前記第２冷却域は前記第２冷却ハウジングにより規定され、前記第２冷却ハウジング内に前記第２熱交換器が配設され、更に前記第３冷却域は第３冷却ハウジングにより規定され、前記第３冷却ハウジング内に前記第３熱交換器が配設され、前記第１及び第２冷却ハウジング並びに前記第３冷却ハウジングが水平方向に並列的に配置されており、
前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内を所定方向に流れる間に前記第１熱交換器によって冷却され、次いで前記第２冷却ハウジング内を前記所定方向と反対方向に流れる間に前記第２熱交換器によって冷却され、更に前記第３冷却ハウジング内を上記所定方向に流れる間に前記第３熱交換器によって冷却されることを特徴とする請求項４に記載の冷却回収装置。
【請求項６】
前記第１熱交換器は、前記第１冷却ハウジング内に前記第２ハウジング側から下方に傾斜して配設され、前記第２熱交換器は、前記第２冷却ハウジング内に前記第１冷却ハウジング側から下方に傾斜して配設され、また前記第３熱交換器は、前記第３冷却ハウジング内に前記第２冷却ハウジング側に向けて下方に傾斜して配設され、前記第１及び第２冷却ハウジングの接続下部に前記第１及び前記第２冷却域を連通するための下連通開口が設けられ、前記第２冷却ハウジング及び前記第３冷却ハウジングの接続上部に前記第２冷却域及び前記第３冷却域を連通するための上連通開口が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の冷却回収装置。
【請求項７】
前記第１熱交換器は、上下方向に配設された複数の第１熱交換ユニットから構成され、前記第２熱交換器は、上下方向に配設された複数の第２熱交換ユニットから構成され、前記第３熱交換器は、上下方向に配設された複数の第３熱交換ユニットから構成され、前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内においては上から下に流れ、前記第２冷却ハウジング内においては下から上に流れ、更に前記第３冷却ハウジング内においては上から下に流れ、前記第１熱交換器においては、最上位の第１熱交換ユニットから下方に最下位の第１熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給され、また前記第２熱交換器においては、最下位の第２熱交換ユニットから上方に最上位の第２熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給され、更に前記第３熱交換器においては、最上位の第３熱交換ユニットから下方に最下位の第３熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給されることを特徴とする請求項５又は６に記載の冷却回収装置。
【請求項８】
前記処理流路には、前記第３冷却域の下流側に不純物除去域が配設され、前記不純物除去域は不純物除去ハウジングにより規定され、前記不純物除去ハウジング内に不純物除去フィルタが配設されており、
前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内を流れる間に前記第１熱交換器によって冷却され、次いで前記第２冷却ハウジング内を流れる間に前記第２熱交換器によって冷却され、また前記第３冷却ハウジング内を流れる間に前記第３熱交換器によって更に冷却れ、その後前記不純物除去ハウジング内を流れる間に前記不純物除去フィルタによって前記被処理ガスに含まれた不純物が除去されることを特徴とする請求項７に記載の冷却回収装置。
【請求項９】
前記第１冷却ハウジングの上端部には導入ダクトが設けられ、前記不純物除去ハウジングの上端部には排出ダクトが設けられ、前記排出ダクトに排気ファンが配設されており、
前記排気ファンが作動すると、前記被処理ガスは、前記排気ファンの吸引作用によって、前記導入ダクトを通して前記第１冷却ハウジング内に導入され、前記第１冷却ハウジング、前記第２冷却ハウジング、前記第３冷却ハウジング及び前記不純物除去ハウジングを通して流れ、その後前記排出ダクトを通して排出されることを特徴とする請求項８に記載の冷却回収装置。
【請求項１０】
被処理ガスを回収するための処理流路を規定する冷却ハウジングを備え、前記冷却ハウジングの冷却域冷却域に熱交換器が配設され、前記冷却域に対応してその下方には、液体を回収するための液体回収容器が配設された冷却回収装置において、
前記熱交換器は、所定方向に間隔をおいて配設された複数のプレートを備え、前記複数のプレートを貫通して管部材が設けられ、前記管部材を通して冷却媒体が流れ、前記被処理ガスは前記複数のプレート間を通して流れ、
前記熱交換器は、前記冷却ハウジング内に前記所定方向に対して垂直な方向に下方に傾斜して配設され、前記熱交換器において凝縮した液体は、前記複数のプレートの傾斜方向に沿って下方に流下することを特徴とする冷却回収装置。
【請求項１１】
前記熱交換器は、上下方向に配設された複数の熱交換ユニットから構成され、前記複数の熱交換ユニットが前記所定方向に対して垂直な方向に下方に傾斜して配設されていることを特徴とする請求項１０に記載の冷却回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）などを含む被処理ガスを液化して回収する冷却回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＶＯＣを含む被処理ガスを液化して回収する冷却回収装置として、蒸発器を利用したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この冷却回収装置では、被処理ガスが流れる処理流路に第１冷却域及び第２冷却域が配設され、上流側の第１冷却域に第１蒸発器が配設され、下流側の第２冷却域に第２蒸発器が配設され、第１及び第２冷却域に対応してそれらの下方に、液体を回収するための液体回収容器が配設されている。
【０００３】
この冷却回収装置においては、被処理ガスが第１冷却域の第１蒸発器の周囲を流れる間に、第１蒸発器により吸熱されて冷却凝縮され、凝縮された液状被処理ガス（ＶＯＣを含む液体）が液体回収容器に回収される。また、被処理ガスが処理流路を更に下流に流れて第２冷却域の第２蒸発器の周囲を流れる間に、第２蒸発器により更に吸熱されて冷却凝縮され、凝縮された液状被処理ガスが液体回収容器に回収される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６７５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の冷却回収装置には、次の通りの解決すべき問題がある。第１に、第１及び第２冷却域が処理流路に沿って上下方向に配設されているので、処理流路の上下方向の長さが長くなり（換言すると、処理流路の高さが高くなる）、冷却回収装置全体が大型化する問題がある。
【０００６】
第２に、第１及び第２冷却域に対応して第１及び第２蒸発器が設けられる構成であるために、被処理ガスの温度が高いときには充分に冷却して凝縮するのが難しく、液体としての回収率が悪くなる問題がある。
【０００７】
第３に、熱交換器は複数のプレートを備えているが、複数のプレート間の間隔が小さいときには凝縮した液体が隣接するプレート間に膜状となって通路を塞ぎ、被処理ガスの流れが悪くなる問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、冷却回収装置全体の小型化を図り、工場内などの設置が容易である冷却回収装置を提供することである。
【０００９】
本発明の他の目的は、被処理ガスの回収率を高めることができる冷却回収装置を提供することである。
【００１０】
本発明の更に他の目的は、熱交換器において凝縮した液体を効率良く流下させることができる冷却回収装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の冷却回収装置は、被処理ガスを回収するための処理流路を備え、前記処理流路には、前記被処理ガスの流れ方向に見て下流側に向けて第１冷却域及び第２冷却域がこの順に配設され、前記第１冷却域には第１熱交換器が配設され、前記第２冷却域には第２熱交換器が配設され、前記第１及び第２冷却域に対応してそれらの下方には、液体を回収するための液体回収容器が配設された冷却回収装置において、
前記第１冷却域は第１冷却ハウジングにより規定され、前記第１冷却ハウジング内に前記第１熱交換器が配設され、また前記第２冷却域は前記第２冷却ハウジングにより規定され、前記第２冷却ハウジング内に前記第２熱交換器が配設され、前記第１及び第２冷却ハウジングが水平方向に並列的に配置されており、
前記第１及び第２熱交換器は循環流路を通して冷却装置に接続され、前記冷却装置にて冷却された冷却媒体が前記循環流路並びに前記第１及び第２熱交換器を通して循環されるように構成されており、
前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内を所定方向に前記第１熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との熱交換によって冷却され、次いで前記第２冷却ハウジング内を上記所定方向と反対方向に前記第２熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との熱交換によって冷却され、冷却によって凝縮された液体が前記液体回収容器に回収されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の冷却回収装置では、前記第１熱交換器は、前記第１冷却ハウジング内に前記第２ハウジング側から下方に傾斜して配設され、前記第２熱交換器は、前記第２冷却ハウジング内に前記第１冷却ハウジング側から下方に傾斜して配設され、前記第１及び第２冷却ハウジングの接続下部に前記第１及び前記第２冷却域を連通するための下連通開口が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項３に記載の冷却回収装置では、前記第１熱交換器は、上下方向に配設された複数の第１熱交換ユニットから構成され、前記第２熱交換器は、上下方向に配設された複数の第２熱交換ユニットから構成され、前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内においては上方から下方に流れ、前記第２冷却ハウジング内においては下方から上方に流れ、前記第１熱交換器においては、最上位の第１熱交換ユニットから下方に最下位の第１熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給され、また前記第２熱交換器においては、最下位の第２熱交換ユニットから上方に最上位の第２熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項４に記載の冷却回収装置は、被処理ガスを回収するための処理流路を備え、前記処理流路には、前記被処理ガスの流れ方向に見て下流側に向けて第１冷却域及び第２冷却域がこの順に配設され、前記第１冷却域には第１熱交換器が配設され、前記第２冷却域には第２熱交換器が配設された冷却回収装置において、
前記処理流路には、更に、前記第２冷却域の下流側に第３冷却域が配設され、前記第３冷却域には第３熱交換器が配設され、前記液体回収容器は、前記第１〜第３冷却域に対応してそれらの下方に配設されており、
前記処理流路を流れる被処理ガスは、前記第１冷却域の前記第１熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との間の熱交換によって冷却され、次いで前記第２冷却域の前記第２熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との熱交換によって冷却され、その後前記第３冷却域の前記第３熱交換器の周囲を通して流れる間に、前記冷却装置からの前記冷却媒体との熱交換によって更に冷却され、これらの冷却によって凝縮された液体が前記液体回収容器に回収されることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項５に記載の冷却回収装置では、前記第１冷却域は第１冷却ハウジングにより規定され、前記第１冷却ハウジング内に前記第１熱交換器が配設され、また前記第２冷却域は前記第２冷却ハウジングにより規定され、前記第２冷却ハウジング内に前記第２熱交換器が配設され、更に前記第３冷却域は第３冷却ハウジングにより規定され、前記第３冷却ハウジング内に前記第３熱交換器が配設され、前記第１及び第２冷却ハウジング並びに前記第３冷却ハウジングが水平方向に並列的に配置されており、
前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内を所定方向に流れる間に前記第１熱交換器によって冷却され、次いで前記第２冷却ハウジング内を前記所定方向と反対方向に流れる間に前記第２熱交換器によって冷却され、更に前記第３冷却ハウジング内を上記所定方向に流れる間に前記第３熱交換器によって冷却されることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項６に記載の冷却回収装置では、前記第１熱交換器は、前記第１冷却ハウジング内に前記第２ハウジング側から下方に傾斜して配設され、前記第２熱交換器は、前記第２冷却ハウジング内に前記第１冷却ハウジング側から下方に傾斜して配設され、また前記第３熱交換器は、前記第３冷却ハウジング内に前記第２冷却ハウジング側に向けて下方に傾斜して配設され、前記第１及び第２冷却ハウジングの接続下部に前記第１及び前記第２冷却域を連通するための下連通開口が設けられ、前記第２冷却ハウジング及び前記第３冷却ハウジングの接続上部に前記第２冷却域及び前記第３冷却域を連通するための上連通開口が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項７に記載の冷却回収装置では、前記第１熱交換器は、上下方向に配設された複数の第１熱交換ユニットから構成され、前記第２熱交換器は、上下方向に配設された複数の第２熱交換ユニットから構成され、前記第３熱交換器は、上下方向に配設された複数の第３熱交換ユニットから構成され、前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内においては上から下に流れ、前記第２冷却ハウジング内においては下から上に流れ、更に前記第３冷却ハウジング内においては上から下に流れ、前記第１熱交換器においては、最上位の第１熱交換ユニットから下方に最下位の第１熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給され、また前記第２熱交換器においては、最下位の第２熱交換ユニットから上方に最上位の第２熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給され、更に前記第３熱交換器においては、最上位の第３熱交換ユニットから下方に最下位の第３熱交換ユニットに向けて前記冷却装置からの前記冷却媒体が送給されることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の請求項８に記載の冷却回収装置では、前記処理流路には、前記第３冷却域の下流側に不純物除去域が配設され、前記不純物除去域は不純物除去ハウジングにより規定され、前記不純物除去ハウジング内に不純物除去フィルタが配設されており、
前記被処理ガスは、前記第１冷却ハウジング内を流れる間に前記第１熱交換器によって冷却され、次いで前記第２冷却ハウジング内を流れる間に前記第２熱交換器によって冷却され、また前記第３冷却ハウジング内を流れる間に前記第３熱交換器によって更に冷却れ、その後前記不純物除去ハウジング内を流れる間に前記不純物除去フィルタによって前記被処理ガスに含まれた不純物が除去されることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の請求項９に記載の冷却回収装置では、前記第１冷却ハウジングの上端部には導入ダクトが設けられ、前記不純物除去ハウジングの上端部には排出ダクトが設けられ、前記排出ダクトに排気ファンが配設されており、
前記排気ファンが作動すると、前記被処理ガスは、前記排気ファンの吸引作用によって、前記導入ダクトを通して前記第１冷却ハウジング内に導入され、前記第１冷却ハウジング、前記第２冷却ハウジング、前記第３冷却ハウジング及び前記不純物除去ハウジングを通して流れ、その後前記排出ダクトを通して排出されることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明の請求項１０に記載の冷却回収装置は、被処理ガスを回収するための処理流路を規定する冷却ハウジングを備え、前記冷却ハウジングの冷却域冷却域に熱交換器が配設され、前記冷却域に対応してその下方には、液体を回収するための液体回収容器が配設された冷却回収装置において、
前記熱交換器は、所定方向に間隔をおいて配設された複数のプレートを備え、前記複数のプレートを貫通して管部材が設けられ、前記管部材を通して冷却媒体が流れ、前記被処理ガスは前記複数のプレート間を通して流れ、
前記熱交換器は、前記冷却ハウジング内に前記所定方向に対して垂直な方向に下方に傾斜して配設され、前記熱交換器において凝縮した液体は、前記複数のプレートの傾斜方向に沿って下方に流下することを特徴とする。
【００２１】
更に、本発明の請求項１１に記載の冷却回収装置では、前記熱交換器は、上下方向に配設された複数の熱交換ユニットから構成され、前記複数の熱交換ユニットが前記所定方向に対して垂直な方向に下方に傾斜して配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の請求項１に記載の冷却回収装置によれば、上流側の第１冷却域は第１冷却ハウジングにより規定され、この第１冷却ハウジング内に第１熱交換器が配設され、また下流側の第２冷却域は第２冷却ハウジングにより規定され、この第２冷却ハウジング内に第２熱交換器が配設され、第１及び第２冷却ハウジングが水平方向に並列的に配置されているので、二つの熱交換器（即ち、第１及び第２熱交換器）を備えているにもかかわらず冷却回収装置の高さを低く抑えることができ、装置全体の小型化を図ることができる。また、被処理ガスは、第１冷却ハウジング内を所定方向に第１熱交換器の周囲を通して流れる間に、冷却装置からの冷却媒体との熱交換によって冷却され、次いで第２冷却ハウジング内を所定方向に対して反対方向に第２熱交換器の周囲を通して流れる間に、冷却装置からの冷却媒体との熱交換よって冷却されるので、被処理ガスを効率よく冷却して凝縮回収することができる。
【００２３】
また、本発明の請求項２に記載の冷却回収装置によれば、第１熱交換器は、第１冷却ハウジング内に第２冷却ハウジング側から下方に傾斜して配設されているので、第１熱交換器にて凝縮された被処理ガスの液体は、第２冷却ハウジング側から下方に流下して液体回収容器に回収される。また、第２熱交換器は、第２冷却ハウジング内に第１冷却ハウジング側から下方に傾斜して配設されているので、第２熱交換器にて凝縮した被処理ガスの液体は、第１冷却ハウジング側から下方に流下して液体回収容器に回収される。更に、第１及び第２冷却ハウジングの接続下部に第１及び前記第２冷却域を連通するための下連通開口が設けられているので、第１及び第２熱交換器の傾斜に関連して大きな下連通開口を設けることができ、第１及び第２冷却ハウジング並びに第１及び第２熱交換器を効果的に配置して装置全体の小型化を図ることができる。
【００２４】
また、本発明の請求項３に記載の冷却回収装置によれば、第１冷却ハウジング内においては被処理ガスが上方から下方に流れ、第１熱交換器は、上下方向に配設された複数の第１熱交換ユニットから構成され、この第１熱交換器においては、最上位の第１熱交換ユニットから下方に最下位の第１熱交換ユニットに向けて冷却装置からの冷却媒体が送給されるので、被処理ガスの高温側に冷たい冷却媒体が送給されるようになり、第１熱交換器における冷却効率を高めることができる。また、第２冷却ハウジングにおいては被処理ガスは下方から上方に流れ、第２熱交換器は、上下方向に配設された複数の第２熱交換ユニットから構成され、この第２熱交換器においては、最下位の第２熱交換ユニットから上方に最上位の第２熱交換ユニットに向けて冷却装置からの冷却媒体が送給されるので、この第２熱交換器においても被処理ガスの高温側に冷たい冷却媒体が送給されるようになり、第２熱交換器における冷却効率を高めることができる。
【００２５】
また、本発明の請求項４に記載の冷却回収装置によれば、第１及び第２冷却域が配設された処理流路には、更に、第２冷却域の下流側に第３冷却域が配設され、第３冷却域に第３熱交換器が配設されているので、被処理ガスは、三つの冷却域（第１〜第３冷却域）において冷却され、従って、被処理ガスを充分に冷却して凝縮回収することができる。また、処理流路を流れる被処理ガスは、第１段階においては第１冷却域の第１熱交換器の周囲を通して流れる間に、第２段階においては第２冷却域の第２熱交換器の周囲を通して流れる間に、また第３段階においては第３冷却域の第３熱交換器の周囲を通して流れる間に、冷却装置からの冷却媒体との熱交換によって冷却されるので、被処理ガスを効率よく冷却して凝縮回収することができる。
【００２６】
また、本発明の請求項５に記載の冷却回収装置によれば、第１冷却域は第１冷却ハウジングにより規定され、第１冷却ハウジング内に第１熱交換器が配設され、また第２冷却域は第２冷却ハウジングにより規定され、第２冷却ハウジング内に第２熱交換器が配設され、更に第３冷却域は第３冷却ハウジングにより規定され、第３冷却ハウジング内に第３熱交換器が配設され、第１及び第２冷却ハウジング並びに第３冷却ハウジングが水平方向に並列的に配置されているので、三つの熱交換器を備えているにもかかわらず装置全体の高さを低く抑えることができる。また、被処理ガスは、第１冷却ハウジング内を所定方向に流れる間に第１熱交換器によって主として冷却され、次いで第２冷却ハウジング内を所定方向に対して反対方向に流れる間に第２熱交換器によって主として冷却され、更に第３冷却ハウジング内を上記所定方向に流れる間に第３熱交換器によって冷却されるので、被処理ガスを効率よく冷却して凝縮回収することができる。
【００２７】
また、本発明の請求項６に記載の冷却回収装置によれば、第１熱交換器は、第１冷却ハウジング内に第２冷却ハウジング側から下方に傾斜して配設されているので、第１熱交換器において凝縮した被処理ガスの液体は、第２冷却ハウジング側から下方に流下して流れ、また第２熱交換器は、第２冷却ハウジング内に第１冷却ハウジング側から下方に傾斜して配設されているので、第２熱交換器において凝縮した被処理ガスの液体は、第１冷却ハウジング側から下方に流下して流れ、更に、第３熱交換器は、第３冷却ハウジング内に第２冷却ハウジング側に向けて下方に傾斜して配設されているので、第３熱交換器において凝縮した被処理ガスの液体は、第２冷却ハウジング側に向けて下方に流下して流れ、これら凝縮した液体を所要の通りに液体回収容器に回収することができる。また、第１及び第２冷却ハウジングの接続下部にこれらを連通するための下連通開口が設けられ、第２及び第３冷却ハウジングの接続上部にこれらを連通するための上連通開口が設けられているので、第１及び第２熱交換器の傾斜に関連して大きな下連通開口を設けることができ、また第２熱交換器及び第３熱交換器の傾斜に関連して大きな上連通開口を設けることができ、第１及び第２熱交換器並びに第３熱交換器を効果的に配置して装置全体の小型化を図ることができる。
【００２８】
また、本発明の請求項７に記載の冷却回収装置によれば、第１冷却ハウジング内を上方から下方に被処理ガスが流れ、第１熱交換器においては、最上位の第１熱交換ユニットから下方に最下位の第１熱交換ユニットに向けて冷却装置からの冷却媒体が送給されるので、上述したように第１熱交換器における冷却効率を高めることができる。また、第２冷却ハウジング内を下方から上方に被処理ガスが流れ、第２熱交換器においては、最下位の第２熱交換ユニットから上方に最上位の第２熱交換ユニットに向けて冷却装置からの冷却媒体が送給されるので、上述したように第２熱交換器における冷却効率を高めることができる。更に、第３冷却ハウジング内を上方から下方に被処理ガスが流れ、第３熱交換器においては、最上位の第３熱交換ユニットから下方に最下位の第３熱交換ユニットに向けて冷却装置からの冷却媒体が送給されるので、被処理ガスの高温側に冷たい冷却媒体が送給され、第３熱交換器みおける冷却効率をも高めることができる。
【００２９】
また、本発明の請求項８に記載の冷却回収装置によれば、第３冷却域の下流側に不純物除去域が配設され、不純物除去域は不純物除去ハウジングにより規定され、この不純物除去ハウジング内に不純物除去フィルタが配設されているので、この不純物除去フィルタによって、被処理ガスに含まれた不純物を除去することができる。また、被処理ガスは、第１冷却ハウジング内を流れる間に前記第１熱交換器によって冷却され、次いで第２冷却ハウジング内を流れる間に第２熱交換器によって冷却され、また第３冷却ハウジング内を流れる間に前記第３熱交換器によって冷却され、更に不純物除去ハウジング内を流れる間に不純物除去フィルタによって被処理ガスに含まれた不純物が除去されるので、装置全体の小型化を図りながら被処理ガスを凝縮回収するとともに、被処理ガス中の不純物も除去することができる。
【００３０】
また、本発明の請求項９に記載の冷却回収装置によれば、不純物除去ハウジングの上端部には排出ダクトが設けられ、この排出ダクトに排気ファンが配設されてているので、排気ファンの吸引作用によって、導入ダクトを通して第１冷却ハウジング内に被処理ガスを導入するとともに、導入した被処理ガスを処理流路を通して下流側に流し、処理後の被処理ガスを排出ダクトを通して外部に排出することができる。
【００３１】
また、本発明の請求項１０に記載の冷却回収装置によれば、被処理ガスを冷却するための熱交換器は、冷却ハウジング内に傾斜して配設され、この熱交換器の傾斜方向は、複数のプレートの配設方向に対して垂直な方向であるので、熱交換器にて凝縮した液体は、複数のプレートの表面に沿ってその傾斜方向に流下し、複数のプレート表面に凝縮付着した液体を効率よく流下させて回収することができ、複数のプレートの配設ピッチを狭くした場合においても凝縮液体が膜状となるのを抑えて流下回収することができる。
【００３２】
更に、本発明の請求項１１に記載の冷却回収装置によれば、熱交換器は、上下方向に配設された複数の熱交換ユニットから構成され、これら熱交換ユニットが複数のプレートの配設方向に対して垂直な方向に傾斜しているので、各熱交換ユニットにて凝縮した液体を効率よく流下させて回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に従う冷却回収装置の一実施形態を簡略的に示す断面図。
【図２】図１の冷却回収装置における冷却媒体の流れ簡略的に示す説明図。
【図３】図１の冷却回収装置の各熱交換器における冷却媒体の流れを簡略的に示す説明図。
【図４】各熱交換器の熱交換ユニットにおける冷却媒体の流れを簡略的に示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う冷却回収装置の一実施形態について説明する。図１において、図示の冷却回収装置２は、第１冷却域Ｐを規定する第１冷却ハウジング４と、第２冷却域Ｑを規定する第２冷却ハウジング６と、第３冷却域Ｒを規定する第３冷却ハウジング８とを備えている。この形態では、第１〜第３冷却ハウジング４，６，８が水平方向に並列に配置されており、このように配置することによって、装置全体の高さを小さくしてコンパクト化を図ることができる。
【００３５】
第１冷却ハウジング４は、例えば断面形状が矩形状の中空筒状部材から構成され、その内部に第１冷却域Ｐを規定し、第１冷却域Ｐの上方が開放され、開放された第１冷却ハウジング４の上面に流入開口１０が設けられている。この第１冷却域Ｐには、第１熱交換器１２が配設されている。この第１冷却ハウジング４の上端部には導入ダクト１４が設けられ、処理すべき被処理ガス（例えば、ＶＯＣを含む蒸気ガス）は、この導入ダクト１４から流入開口１０を通して第１冷却域Ｐに流入される。
【００３６】
第２冷却ハウジング６は、第１冷却ハウジング４の横側（図１において右側）に配設され、第１冷却ハウジング４と同様に、例えば断面形状が矩形状の中空筒状部材から構成され、その内部に第２冷却域Ｑを規定する。この第２冷却域Ｑには、第２熱交換器１６が配設されている。第１冷却ハウジング４及び第２冷却ハウジング６の接続下部には、第１冷却域Ｐと第２冷却域Ｑとを連通する下連通開口１８が設けられ、被処理ガスは、この下連通開口１８を通して第１冷却域Ｐから第２冷却域Ｑに流れる。
【００３７】
また、第３冷却ハウジング８は、第２冷却ハウジング６の横側（図１において右側）に配設され、第１及び第２冷却ハウジング４，６と同様に、例えば断面形状が矩形状の中空筒状部材から構成され、その内部に第３冷却域Ｒを規定する。この第３冷却域Ｒには、第３熱交換器２０が配設されている。第２冷却ハウジング６及び第３冷却ハウジング８の接続上部には、第２冷却域Ｑと第３冷却域Ｒとを連通する上連通開口２２が設けられ、被処理ガスは、この上連通開口２を通して第２冷却域Ｑから第３冷却域Ｒに流れる。
【００３８】
第３冷却ハウジング８の横側（図１において右側）には、更に、不純物除去ハウジング２４が並列的に配設され、第１及び第２冷却ハウジング４，６などと同様に、例えば断面形状が矩形状の中空筒状部材から構成され、その内部に不純物除去域Ｓを規定する。この不純物除去域Ｓには、不純物を除去するための不純物除去フィルタ２６が配設されている。第３冷却ハウジング８及び不純物除去ハウジング２４の接続下部には、第３冷却域Ｒと不純物除去域Ｓとを連通する下連通開口３４が設けられ、被処理ガスは、この下連通開口３４を通して第３冷却域Ｒから不純物除去域Ｓに流れる。
【００３９】
不純物除去域Ｓの上方は開放され、開放された不純物除去ハウジング２４の上面に流出開口２８が設けられている。この不純物除去ハウジング２４の上端部には排出ダクト３０が設けられ、後述するように処理されたガスは、不純物除去ハウジング２４の流出開口２８から排出ダクト３０を通して外部に排出される。この排出ダクト３０内には、排気ファン３２が設けられ、この排気ファン３２の吸引作用によって、処理すべき被処理ガスは後述するように流れる。
【００４０】
このように構成されているので、第１〜第３冷却ハウジング４，６，８及び不純物除去ハウジング２４は、被処理ガスが流れる処理流路を規定し、この処理流路に、第１〜第３冷却域Ｐ，Ｑ，Ｒ及び不純物除去域Ｓがこの順に配設され、この処理流路を流れる間に、被処理ガスは後述するように処理されて外部（例えば、大気中）に排出される。
【００４１】
この形態では、不純物除去域Ｓに上下方向に間隔をおいて一対の不純物除去フィルタ２６が設けられているが、不純物除去フィルタ２６の配設個数については、適宜設定することができる。尚、不純物の除去が必要でないときには、不純物除去ハウジング２４及び不純物除去フィルタ２６に関連する構成を省略することができる。
【００４２】
図１とともに図２を参照して、この実施形態では、第１冷却域Ｐの第１熱交換器１２は、第２冷却ハウジング６側から（図１及び図２において右から左に向けて）下方に傾斜して配設され、第２熱交換器１６は、第１冷却ハウジング４側から（図１及び図２において左から右に向けて）下方に傾斜して配設され、また第３熱交換器２０は、第２冷却ハウジング側６に向けて（図１及び図２において右から左に向けて）下方に傾斜して配設されている。
【００４３】
このような配置構成に関連して、第１〜第３冷却域Ｐ，Ｑ，Ｒ（第１〜第３冷却ハウジング４，６，８）に対応して、それらの下方に液体収容容器３８が配設され、この形態では、この液体回収容器３８は不純物除去域Ｓ（不純物除去ハウジング２４）の下方まで延びており、液体回収容器３８の端部（不純物除去域Ｓまで延びた端部）に排出管４０が接続され、この排出管４０に排出開閉弁４２が配設されている。従って、排出開閉弁４２を開状態にすると、液体回収容器３８に溜まった液体を排出管４０を通して外部に排出することができる。
【００４４】
第１冷却域Ｐに対応して、第１冷却ハウジング４の底壁４ａの側壁４ｂ（図１及び図２において左側壁）に流下孔４４が設けられ、第１熱交換器１２にて凝縮された液体は、この側壁４ｂに沿って下方に流下し、流下孔４４を通して液体回収容器３８に回収される。また、第２冷却域Ｑに対応して、第２冷却ハウジング６の底壁６ａの側壁６ｂ（図１及び図２において右側壁）に流下孔４６が設けられ、第２熱交換器１２にて凝縮された液体は、この側壁６ｂに沿って下方に流下し、流下孔４６を通して液体回収容器３８に回収され、更に第３冷却域Ｒに対応して、第３冷却ハウジング８の底壁８ａの側壁８ｂ（図１及び図２において左側壁）に流下孔４８が設けられ、第３熱交換器２０にて凝縮された液体は、この側壁８ｂに沿って下方に流下し、流下孔４６を通して液体回収容器３８に回収される。
【００４５】
また、図１及び図２から理解されるように、第１及び第２熱交換器１２，１６の上述した傾斜に関連して、第１及び第２冷却ハウジング４，６の接続下部に比較的大きなスペースが確保でき、かかるスペースを利用して下連通開口１８が設けられており、また第２熱交換器１６及び第３熱交換器２０の上述した傾斜に関連して、第２冷却ハウジング６及び第３冷却ハウジング８の接続上部に比較的大きなスペースを確保することができ、かかるスペースを利用して上連通開口２２が設けられており、更に第３熱交換器２０の上述した傾斜に関連して、第３冷却ハウジング８及び不純物除去ハウジング２４の接続下部に比較的大きなスペースが確保され、かかるスペースに下連通開口３４が配設されており、このような構成にすることによって、装置の高さを効果的に抑えて装置全体のコンパクト化を図ることができる。
【００４６】
次に、主として図２を参照して、各熱交換器１２，１６，２０を冷却するための冷却媒体の流れについて説明する。図示の冷却回収装置２は、冷却液体を冷却するための冷却装置５０を備えており、かかる冷却装置５０は、冷却液体（例えば、水、純水など）を供給するための供給ポンプ５２を含んでいる。この冷却装置５０の供給側５４には主供給流路５６が接続され、この主供給流路５６に第１〜第３分岐送給流路５８，６０，６２が接続され、第１分岐送給流路５８が第１熱交換器１２の流入側６４に接続され、第２分岐送給流路６０が第２熱交換器１６の流入側６６に接続され、第３分岐送給流路６２が第３熱交換器２０の流入側６８に接続されている。
【００４７】
また、この冷却装置５０の戻り側７０には主戻り流路７２が接続され、この主戻り流路７２に第１〜第３分岐戻り流路７４，７６，７８が接続され、第１分岐戻り流路７４が第１熱交換器１２の流出側８０に接続され、第２分岐戻り流路７６が第２熱交換器１６の流出側８２に接続され、第３分岐戻り流路７８が第３熱交換器２０の流出側８４に接続されている。
【００４８】
このように構成されているので、主供給流路５６、第１分岐送給流路５８、第１分岐戻り流路７４及び主戻り流路７２が、第１熱交換器１２を通して冷却媒体を循環するための第１循環流路を構成し、主供給流路５６、第２分岐送給流路６０、第２分岐戻り流路７６及び主戻り流路７２が、第２熱交換器１６を通して冷却媒体を循環するための第２循環流路を構成し、また主供給流路５６、第３分岐送給流路６２、第３分岐戻り流路７８及び主戻り流路７２が、第３熱交換器２０を通して冷却媒体を循環するための第３循環流路を構成する。尚、このような構成に代えて、第１〜第３循環流路を独立の循環流路から構成するようにしてもよく、この場合、冷却装置５０からの冷却媒体が独立した循環系統でもって第１〜第３熱交換器１２，１６，２０に送給される。
【００４９】
図３をも参照して、第１熱交換器１２は、上下方向に積層状態に配設された複数の第１熱交換ユニット９２から構成され、これら第１熱交換ユニット９２は実質上同一の構成である。また、第２熱交換器１６（又は第３熱交換器２０）は、上下方向に積層状態に配設された第２熱交換ユニット９４（又は第３熱交換ユニット９６）から構成され、これら第２熱交換ユニット９４（又は第３熱交換ユニット９６）は、上述した第１熱交換ユニット９２と実質上同一の構成である。尚、図１〜図３においては、理解を容易にするために、第１〜第３熱交換ユニット９２，９４、９６を５つ示しているが、実際のものでは多数のユニットが上下方向に積層されている。
【００５０】
この実施形態では、図１及び図２に矢印で示すように、第１冷却ハウジング４においては、被処理ガスは上から下に向かって流れ、このことに関連して、冷却装置５０からの冷却媒体は、第１熱交換器１２の最上位の第１熱交換ユニット９２ａの流入側６４に送給され、この第１熱交換器１２を所要の通りに流れた後に、最下位の第１熱交換ユニット９２ｂの流出側８０から流出して冷却装置５０に戻る。このように冷却媒体を流すことによって、第１冷却域Ｐにおいて被処理ガスの温度が高い側に冷却装置５０からの冷えた冷却媒体が送給され、これによって、第１熱交換器１２の熱交換効率を高めて被処理ガスの凝縮効率を高めることができる。
【００５１】
また、第２冷却ハウジング６においては、被処理ガスは下から上に向かって流れ、このことに関連して、冷却装置５０からの冷却媒体は、第２熱交換器１６の最下位の第２熱交換ユニット９４ｂの流入側６６に送給され、この第２熱交換器１６を所要の通りに流れた後に、最上位の第２熱交換ユニット９４ａの流出側８２から流出して冷却装置５０に戻る。このように冷却媒体を流すことによって、第１熱交換器１２と同様に、第２冷却域Ｑにおいても被処理ガスの温度が高い側に冷却装置５０からの冷えた冷却媒体が送給され、これによって、第２熱交換器１６の熱交換効率を高めることができる。
【００５２】
更に、第３冷却ハウジング８においては、被処理ガスは上から下に向かって流れ、このことに関連して、冷却装置５０からの冷却媒体は、第３熱交換器２０の最上位の第３熱交換ユニット９６ａの流入側６８に送給され、この第３熱交換器２０を所要の通りに流れた後に、最下位の第３熱交換ユニット９６ｂの流出側８４から流出して冷却装置５０に戻る。このように冷却媒体を流すことによって、第１熱交換器１２と同様に、第３冷却域Ｒにおいても被処理ガスの温度が高い側に冷却装置５０からの冷えた冷却媒体が送給され、これによって、第３熱交換器１６の熱交換効率を高めることができる。
【００５３】
第１熱交換ユニット９２（又は第２熱交換ユニット９４、第３熱交換ユニット９６）における冷却媒体の流れは、図４に示す通りに流れる。即ち、第１熱交換ユニット９２（又は第２熱交換ユニット９４、第３熱交換ユニット９６）は、図４において上下方向（図１及び図２において紙面に垂直な方向）に間隔をおいて配設された多数枚のプレート１００を備え、かかる多数枚のプレート１００を貫通して複数の管部材１０２が図４において左右方向（図１及び図２において左右方向）に間隔をおいて配設され、隣接する管部材１０２の一端部がＵ字管１０４により接続され、それらの他端側がＵ字管１０６により接続されている。このように構成されているので、第１熱交換ユニット９２（又は第２熱交換ユニット９４、第３熱交換ユニット９６）の流入側１０８から流入した冷却媒体は、管部材１０２及びＵ字管１０４，１０６を通して下流側に流れてその流出側１１０から流出し、被処理ガスは、第１熱交換ユニット９２（又は第２熱交換ユニット９４、第３熱交換ユニット９６）の複数のプレート１００間の空間を通して流れる。
【００５４】
また、第１熱交換器１２（又は第２熱交換器１６、第３熱交換器２０）における冷却媒体の流れは、図３に矢印で示す通りとなる。即ち、第１熱交換器１２（又は第３熱交換器２０）においては、最上位の第１熱交換ユニット９２ａ（又は最上位の第３熱交換ユニット９６ａ）の流入側から流入した冷却媒体は、この最上位の第１熱交換ユニット９２ａ（最上位の第３熱交換ユニット９６ａ）を上述したように流れた後にその流出側から流出し、かく流出した冷却媒体はその下側（上から第２番目）の第１熱交換ユニット９２（又は第３熱交換ユニット９６）の流入側に送給され、この上から第２番目の第１熱交換ユニット９２（第２番目の第３熱交換ユニット９６）を上述したように流れた後にその流出側から流出し、このように上側の第１熱交換ユニット９２（又は第３熱交換ユニット９６）から下側の第１熱交換ユニット９２（又は第３熱交換ユニット９６）へと最下位の第１熱交換ユニット９２ｂ（又は最下位の第３熱交換ユニット９６ｂ）まで順次に送給される。
【００５５】
また、第２熱交換器１６においては、最下位の第２熱交換ユニット９４ｂの流入側から流入した冷却媒体は、この最下位の第２熱交換ユニット９４ｂを上述したように流れた後にその流出側から流出し、かく流出した冷却媒体はその上側（下から第２番目）の第２熱交換ユニット９４の流入側に送給され、この下から第２番目の第２熱交換ユニット９４を上述したように流れた後にその流出側から流出し、このように下側の第２熱交換ユニット９２から上側の第２熱交換ユニット９４へと最上位の第２熱交換ユニット９４ａまで順次に送給される。
【００５６】
尚、第１熱交換器１２（又は第２熱交換器１６、第３熱交換器２０）は、上下方向に隣接する第１熱交換ユニット９２（又は第２熱交換ユニット９４、第３熱交換ユニット９６）の流出側と流入側とは、例えば、管部材１０２を連結するためのＵ字管１０４，１０６と同様の管部材（図示せず）により接続され、かかる管部材を通して下流側に送給される。
【００５７】
次に、主として図１及び図２を参照して、上述した冷却回収装置２による処理回収について説明する。被処理ガスを処理するには、冷却装置５０を作動させるとともに、排気ファン３２を作動させればよい。排気ファン３２を作動させると、その吸引作用によって、導入ダクト１４を通して被処理ガス（例えば、ＶＯＣを含む被処理蒸気ガス）が第１冷却ハウジング４内に導入され、かく導入された被処理ガスが所定方向（この形態では、矢印で示す下方）に向けて流れ、第１冷却域Ｐの第１熱交換器１２の周囲（即ち、第１熱交換ユニット９２の複数のプレート１００の間）を通して流れる間に、冷却装置５０からの冷却媒体との間の熱交換によって冷却され、この冷却により凝縮した被処理ガス中の液体（例えば、ＶＯＢを含む）は、第１熱交換器１２を傾斜方向に下方に流れ、第１冷却ハウジング４の側壁４ｂの表面を流下して流下孔４４を通して液回収容器３８に回収される。
【００５８】
第１冷却ハウジング４を下方に流れた被処理ガスは、下連通開口１８を通して第２冷却ハウジング６内に流入し、この第２冷却ハウジング６内を上記所定方向と反対方向（この形態では、矢印で示す上方）に向けて流れ、第２冷却域Ｑの第２熱交換器１６の周囲（即ち、第２熱交換ユニット９４の複数のプレート１００の間）を通して流れる間に、冷却装置５０からの冷却媒体との間の熱交換によって冷却され、冷却により凝縮した被処理ガス中の液体（ＶＯＣを含む）は、第２熱交換器１６を傾斜方向に下方に流れ、第２冷却ハウジング６の側壁６ｂの表面を流下して流下孔４６を通して液回収容器３８に回収される。
【００５９】
そして、第２冷却ハウジング６を上方に流れた被処理ガスは、上連通開口２２を通して第３冷却ハウジング８内に流入し、この第３冷却ハウジング８内を上記所定方向（この形態では、矢印で示す下方）に向けて流れ、第３冷却域Ｒの第３熱交換器２０の周囲（即ち、第３熱交換ユニット９６の複数のプレート１００の間）を通して流れる間に、冷却装置５０からの冷却媒体との間の熱交換によって更に冷却され、冷却により凝縮した液体（ＶＯＣを含む）は、第３熱交換器２０を傾斜方向に下方に流れ、第３冷却ハウジング８の側壁８ｂの表面を流下して流下孔４８を通して液回収容器３８に回収される。
【００６０】
このように凝縮処理された被処理ガスは、下連通開口３４を通して不純物除去ハウジング２４内に流入し、この不純物除去ハウジング２４内を上記所定方向と反対方向（この形態では、矢印で示す上方）に向けて流れ、不純物除去域Ｓの不純物除去フィルタ２６を通して流れる間に、被処理ガス中の不純物が除去され、このように処理された被処理ガス（例えば、ＶＯＣ及び不純物が除去されたガス）が上方に流れて排気ダクト３０から外部に排出される。
【００６１】
この冷却回収装置は、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）を冷却回収するために好適に用いることができ、ＶＯＣを含む被処理ガスを上述したように処理した場合に、被処理ガスに含まれるＶＯＣを約８０％回収することができた。
【００６２】
上述した実施形態に基づいて本発明に従う冷却回収装置の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更乃至修正が可能である。
【００６３】
例えば、上述した実施形態では、第１及び第２冷却域Ｐ，Ｑ並びに第３冷却域Ｒの三つの領域にて冷却して被処理ガスを凝縮回収しているが、充分に凝縮回収することができる場合には、第３冷却域Ｒ（第３熱交換器２０及びこれに関連する構成）を省略することもできる。
【００６４】
また、上述した実施形態では、被処理ガスは第１冷却ハウジング４の上端部から導入され、第１冷却域Ｐを上方から下方に流れている（これに伴って、第２冷却域Ｑにおいては下方から上方に、第３冷却域Ｒにおいては上方から下方に流れている）が、このような構成に限定されず、被処理ガスを第１冷却ハウジング４の下端部から導入するようにしてもよく、かく導入した場合、被処理ガスは第１冷却域Ｐを下方から上方に流れる（これに伴って、第２冷却域Ｑにおいては上方から下方に、第３冷却域Ｒにおいては下方から上方に流れる）ようになる。尚、この場合、上述した記載から理解されるように、第１〜第３熱交換器１２，１６，２０の傾斜方向は、上述した実施形態と反対方向となる（例えば、第１熱交換器１２においては、図１及び図２において右に向けて下方に傾斜する）ようにするのが好ましい。
【００６５】
また、例えば、上述した実施形態では、床設置型のものに適用しているが、このようなものに限定されず、移動型のものにも同様に適用することができ、この場合、冷却回収装置を、複数の移動用車輪を備えたベース体（一つ又は二つ以上のベース体）に載置するようにすればよい。
【符号の説明】
【００６６】
２  冷却回収装置
４  第１冷却ハウジング
６  第２冷却ハウジング
８  第３冷却ハウジング
１２  第１熱交換器
１６  第２熱交換器
１８，３４  下連通開口
２０  第３熱交換器
２２  上連通開口
２６  不純物除去フィルタ
５０  冷却装置
９２  第１熱交換ユニット
９４  第２熱交換ユニット
９６  第３熱交換ユニット
【図１】
2012152707.tif 000003
【図２】
2012152707.tif 000004
【図３】
2012152707.tif 000005
【図４】
2012152707.tif 000006