(57)【要約】【課題】拡散反射率とヘイズを考えて、黒度を算出することにより黒度に優れた防眩フィルム、及び防眩フィルムを含む偏光板及び表示装置を提供すること。【解決手段】透明基材上に防眩性コーティング組成物をコーティング及び硬化させて形成された防眩層を含んでなり、拡散反射率（ＳＣＥ）とヘイズが下記の数学式１を満たすことを特徴とする防眩フィルム及びこれを用いた偏光板及び表示装置。2012247779.tif 000006【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材上に防眩性コーティング組成物をコーティング及び硬化させて形成された防眩層を含んでなり、
前記防眩層は、拡散反射率（ＳＣＥ）とヘイズが下記の数学式１を満たすことを特徴とする防眩フィルム。
【数１】
2012247779.tif 000005
【請求項２】
前記数学式１の値が１〜５.０であることを特徴とする請求項１に記載の防眩フィルム。
【請求項３】
前記拡散反射率は、ＩＳＯ基準ｄ／８構造で測定し、光源はパルスゼノンランプ（Ｄ６５）、６インチ積分球を用いて３６０ｎｍから７４０ｎｍまで１０ｎｍ間隔で反射率を測定し、前記波長により測定された反射率をＣＩＥ１９３１により計算したＹ数値に変換してなったものであることを特徴とする請求項１または２に記載の防眩フィルム。
【請求項４】
前記防眩性コーティング組成物は、透光性樹脂（Ａ）、透光性粒子（Ｂ）、光開始剤（Ｃ）及び溶剤（Ｄ）とを含んでなり、前記透光性粒子は、平均粒径が１〜１０μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防眩フィルム。
【請求項５】
前記透光性粒子は、防眩性反射防止コーティング組成物全体１００重量部に対して０.５〜２０重量部含まれることを特徴とする請求項４に記載の防眩フィルム。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つの防眩フィルムを含むことを特徴とする偏光板。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか１つの防眩フィルムを含むことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防眩フィルム及びこれを用いた偏光板、並びに表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
防眩フィルムは、表面突出部による乱反射を用いて外部光の反射を減少させる機能を持つものであって、各種ディスプレイパネル、例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、ブラウン管（ＣＲＴ）、電子発光ディスプレイ（ＥＬ）などの表面に配置されて、外部光の反射によるコントラストの減少を防止するか、イメージ反射によるディスプレイの視認性の低下を防止するなどの目的で用いられている。
【０００３】
しかし、従来の防眩フィルムは、表面の凹凸がひどい場合、外部光の乱反射がひどいため、防眩性は優れるが、黒度（ｂｌａｃｋｎｅｓｓ）が低下してディスプレイされる画像のコントラスト比が落ちるという短所がある。逆に、従来の防眩フィルムの表面凹凸が弱い場合は、外部光を十分に乱反射させることができないため防眩フィルム固有の目的である防眩性が低下し、これによりディスプレイされる画面の視認性が大きく低下する短所がある。
【０００４】
最近は、仕様が高仕様化し、防眩性を多少犠牲しても優れた黒度を得ようとする方向にトレンドが変化している。これにより黒度の評価が重要な要素として注目されているが、従来の場合、目視で防眩度と黒度を評価しているため評価の客観性が高くなかった。このため表面粗さを測定して上記防眩度と黒度を評価する方法が提示されているが、表面粗さは粗度の標準偏差が反映されない算術平均値であるので、外見が大きく変わっても粗さの平均値が変わらないなど、視感的な部分と変わる部分が多く発生する問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点を解消するためのものであって、黒度の客観的な評価法を取り入れて黒度に優れた防眩フィルムを提供することにその目的がある。
【０００６】
また、本発明は、黒度に優れた偏光板及び表示装置を提供することに他の目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を果たすために、本発明は、透明基材上に防眩性コーティング組成物をコーティング及び硬化させて形成された防眩層を含んでなり、上記防眩層は拡散反射率（ＳＣＥ）とヘイズが下記の数学式１を満たすことを特徴とする防眩フィルムを提供する。
【０００８】
【数１】
2012247779.tif 000002
【０００９】
上記数学式１の値は１〜５.０であることがさらに好ましい。
【００１０】
上記拡散反射率は、ＩＳＯ基準ｄ／８構造で測定し、光源はパルスゼノンランプ（Ｄ６５）、６インチ積分球を用いて３６０ｎｍから７４０ｎｍまで１０ｎｍ間隔で反射率を測定し、上記波長により測定された反射率をＣＩＥ１９３１により計算したＹ数値に変換してなったものである。
【００１１】
上記防眩性コーティング組成物は、透光性樹脂（Ａ）、透光性粒子（Ｂ）、光開始剤（Ｃ）及び溶剤（Ｄ）とを含んでなり、上記透光性粒子は、平均粒径が１〜１０μｍであることが良い。
【００１２】
上記透光性粒子は、防眩性反射防止コーティング組成物全体１００重量部に対して０.５〜２０重量部含まれることが好ましい。
【００１３】
上記の目的を果たすための本発明は、上記の本発明に係る上記の防眩フィルムを含むことを特徴とする偏光板を提供する。
【００１４】
上記の目的を果たすための本発明は、上記の本発明に係る防眩フィルムを含むことを特徴とする表示装置を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
上記の本発明によれば、拡散反射率とヘイズを考慮して黒度を算出するにより、黒度に優れた防眩フィルムが得られる。したがって上記防眩フィルムは、偏光板及び表示装置に有用に適用できる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を詳しく説明する。
本発明による防眩フィルムは、透明基材上に防眩性コーティング組成物をコーティング及び硬化させて形成された防眩層を含んでなり、上記防眩層は、拡散反射率（ＳＣＥ）とヘイズが下記の数学式１を満たすことを特徴とする。下記の数学式１の基準を満たす防眩フィルムは優秀な黒度特性を示す。
【００１７】
【数２】
2012247779.tif 000003
【００１８】
先ず、以下のように、本発明による防眩性コーティング組成物について説明する。本発明による防眩性コーティング組成物は、透光性樹脂（Ａ）と透光性粒子（Ｂ）、光開始剤（Ｃ）及び溶剤（Ｄ）とを含んでなる。
【００１９】
透光性樹脂（Ａ）
上記透光性樹脂は、一般的に当該分野で使用されるものであれば、制限なく用いられる。
【００２０】
上記透光性樹脂としては、好ましくは光硬化型（メタ）アクリレートオリゴマー及び／または光硬化型モノマーを含むことができる。
【００２１】
上記（メタ）アクリレートオリゴマーは、例えば、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレートなどを使用することができ、より好ましくはウレタン（メタ）アクリレートが使用される。
【００２２】
上記ウレタン（メタ）アクリレートは、分子内にヒドロキシ基を有する多官能（メタ）アクリレート及びイソシアネート基を有する化合物を触媒存在下で反応させて製造することができる。
【００２３】
上記分子内にヒドロキシ基を有する（メタ）アクリレートは、具体的に、２-ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２-ヒドロキシイソプロピル（メタ）アクリレート、４-ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、カプロラクトン開環ヒドロキシアクリレート、ペンタエリスリトールトリ／テトラ（メタ）アクリレート混合物及びジペンタエリスリトールペンタ／ヘキサ（メタ）アクリレート混合物からなる群から選ばれる少なくとも１種であることができる。
【００２４】
また、上記イソシアネート基を有する化合物は、具体的に、１,４−ジイソシアナトブタン、１,６−ジイソシアナトヘキサン、１,８−ジイソシアナトオクタン、１,１２−ジイソシアナトドデカン、１,５−ジイソシアナト−２−メチルペンタン、トリメチル−１,６−ジイソシアナトヘキサン、１,３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、トランス−１,４−シクロヘキセンジイソシアネート、４,４'−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、トルエン−２,４−ジイソシアネート、トルエン−２,６−ジイソシアネート、キシレン−１,４−ジイソシアネート、テトラメチルキシレン−１,３−ジイソシアネート、１−クロロメチル−２,４−ジイソシアネート、４,４'−メチレンビス（２,６−ジメチルフェニルイソシアネート）、４,４'−オキシビス（フェニルイソシアネート）、ヘキサメチレンジイソシアネートから誘導される３官能イソシアネート、及びトリメタンプロパノールアダクトのトルエンジイソシアネートからなる群から少なくとも１種であることができる。
【００２５】
上記光硬化型モノマーは、具体的に、分子内に光硬化型官能基として（メタ）アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、アリル基(allyl group)などの不飽和基を有するものであって、その中でも（メタ）アクリロイル基がより好ましい。
【００２６】
上記（メタ）アクリロイル基を有するモノマーは、具体例として、ネオペンチルグリコールアクリレート、１,６−ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、１,２,４−シクロヘキサンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタグリセロールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサトリ（メタ）アクリレート、ビス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソデキシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルネオール（メタ）アクリレートからなる群から少なくとも１種を選択することができる。
【００２７】
上記で例示した光硬化型（メタ）アクリレートオリゴマー及び／または光硬化型モノマーは、それぞれ単独でまたは２以上を組み合わせて使用することができる。
【００２８】
上記透光性樹脂は、特に制限されないが、上記防眩性コーティング組成物全体１００重量部に対して１〜８０重量部を含むことが良い。上記透光性樹脂の含量が上記基準で１重量部未満である場合、十分な硬度向上を図り難く、８０重量部超過である場合、カーリングが酷くなるという問題がある。
【００２９】
透光性粒子（Ｂ）
上記透光性粒子としては、防眩性付与のために一般的に使われるものであれば、特に制限されず、いずれも用いられる。
【００３０】
上記透光性粒子としては、例えば、シリカ粒子、シリコーン樹脂粒子、メラミン系樹脂粒子、アクリル系樹脂粒子、スチレン系樹脂粒子、アクリル−スチレン系樹脂粒子、ポリカーボネート系樹脂粒子、ポリエチレン系樹脂粒子、塩化ビニル系樹脂粒子などを使用することができる。上記挙げられた透光性粒子は、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００３１】
上記透光性粒子の平均粒径は、１〜１０μｍであることが好ましい。上記透光性粒子の平均粒径が１μｍ未満の場合には、防眩層の表面に凹凸を形成し難いため防眩性が低くなり、１０μｍ超過の場合には、防眩層の表面が粗くなるため視認性が落ちる短所がある。
【００３２】
また、上記透光性粒子は、上記防眩性コーティング組成物全体１００重量部に対して０.５〜２０重量部含まれることが好ましい。上記透光性粒子が上記の基準で０.５重量部未満の場合は防眩性が落ち、また２０重量部超過の場合は防眩層の白化が酷くなる。
【００３３】
光開始剤（Ｃ）
上記光開始剤は、当該分野で使用されるものであれば、制限なく使用することができる。好ましく上記光開始剤は、ヒドロキシケトン類、アミノケトン類及び水素奪還形光開始剤からなる群から選ばれる少なくとも１つを使うことができる。
【００３４】
具体例としては、上記光開始剤としては、２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]２−モルホリンプロパン−１−オン、ジフェニルケトンベンジルジメチルケタル、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−オン、４−ヒドロキシシクロフェニルケトン、ジメトキシ−２−フェニルアテトフェノン、アントラキノン、フルオレン、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−クロロアセトフェノン、４,４−ジメトキシアセトフェノン、４,４−ジアミノベンゾフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及びベンゾフェノンからなる群から選ばれた少なくとも１種を使用することができる。
【００３５】
上記光開始剤は、防眩性コーティング組成物全体１００重量部に対して０.１〜１０重量部を使うことができる。上記光開始剤の含量が上記基準で０.１重量部未満の場合、硬化速度が遅くなり、１０重量部超過の場合、過硬化によって防眩層にクラックが生じることがある。
【００３６】
溶剤（Ｄ）
上記溶剤は、当該分野で一般的に使用するものであれば、制限なく使うことができる。
【００３７】
例えば、上記溶剤は、アルコール系（メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブなど）、ケトン系（メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケトン、ジプロピルケトン、シクロヘキサノンなど）、ヘキサン系（ヘキサン、ヘプタン、オクタンなど）、ベンゼン系（ベンゼン、トルエン、キシレンなど）などが好ましく用いられる。上記挙げられた溶剤は、それぞれ単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３８】
上記溶剤の含量は、防眩性コーティング組成物全体１００重量部に対して１０〜９５重量部含まれることができる。上記溶剤が上記基準で１０重量部未満の場合は粘度が高くなって作業性が落ち、９５重量部超過の場合は硬化過程で長時間がかかり、経済性が落ちる問題がある。
【００３９】
上記した防眩性コーティング組成物は、上記成分の他にも必要により抗酸化剤、ＵＶ吸収剤、光安定剤、レベリング剤、界面活性剤、防汚剤からなる群から選ばれる少なくとも１種をさらに含むことができる。
【００４０】
本発明による防眩フィルムは、透明基材の少なくとも一面に、上記の防眩性コーティング組成物をコーティング及び硬化させて形成された防眩層を含んでなる。
【００４１】
上記透明基材としては透明性のあるフィルムであれば、いずれのフィルムでも使用可能である。例えば、上記透明基材は、ノルボルネンや多環ノルボルネン系単量体のような、シクロオレフィンを含む単量体の単位を有するシクロオレフィン系誘導体など、セルロース（ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、アセチルセルロースブチレート、イソブチルエステルセルロース、プロピオニルセルロース、ブチリルセルロース、アセチルプロピオニルセルロース）、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテルイミド、ポリアクリル、ポリイミド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリメチルメタアクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、エポキシの中から選ばれたものを用いることができ、未延伸、１軸または２軸延伸フィルムを使用することができる。好ましくは透明性及び耐熱性に優れた１軸または２軸延伸ポリエステルフィルムや、透明性及び光学的に異方性のないトリアセチルセルロースフィルムが使われることができる。
【００４２】
上記透明基材は厚さの薄いものが好ましいが、薄すぎると強度が低下して加工性が劣ることになり、また厚すぎると透明性が低下するか、偏光板の重量が大きくなるなどの問題が発生する。したがって、上記透明基材はその厚さが８〜１,０００μｍ程度であるものが好ましく、４０〜１００μｍであるものがさらに好ましい。
【００４３】
上記防眩性コーティング組成物の塗布は、制限されず、例えばダイコータ、エアーナイフ、リバースロール、スプレイ、ブレード、キャスティング、グラビア、マイクログラビアまたはスピンコーティングなどから選ばれる方式で適宜に行うことができる。
【００４４】
上記防眩性コーティング組成物を塗布して形成される防眩層の厚さは１〜３０μｍであり、好ましくは１〜２０μｍ程度であり、より好ましくは３〜１５μｍである。
【００４５】
防眩性コーティング組成物を塗布した後、３０〜１５０℃温度で１０秒〜１時間、好ましくは３０秒〜１０分間乾燥させる。乾燥が完了すると防眩性コーティング組成物を硬化させる。光硬化の場合、ＵＶ光を照射して防眩性コーティング組成物を硬化させて防眩層を形成する。上記ＵＶ光の照射量は、約０.０１〜１０Ｊ／ｃｍ２であり、好ましくは０.１〜２Ｊ／ｃｍ２である。
【００４６】
この場合、本発明の防眩フィルムは、拡散反射率（ＳＣＥ）とヘイズが数学式１を満たす。すなわち、防眩フィルムの拡散反射率とヘイズを測定し、その拡散反射率にヘイズを掛けてその数値範囲が０.１〜５.０であることが好ましく、１〜５.０であることがさらに好ましい。このような範囲を満たす防眩フィルムは、満足できるほどの優秀な黒度を示す。
【００４７】
上記拡散反射率にヘイズを掛けてその数値範囲が０.１未満の場合、防眩性が微弱であるため外部光の眩しさを防止することができない問題点があり、５.０を超過する場合、散乱が酷くて黒度が落ちる問題点が生ずることになる。
【００４８】
上記拡散反射率は、ＩＳＯ基準ｄ／８構造（拡散照明使用、８度受光方式）で測定し、光源はパルスゼノンランプ（Ｄ６５）、６インチ積分球を用いて ３６０ｎｍから７４０ｎｍまで１０ｎｍ間隔で反射率を測定し、上記波長により測定された反射率をＣＩＥ１９３１により計算したＹ数値に変換して使用する。このような拡散反射率は、当該分野で使用される拡散反射率測定器機を使えば、容易に測定することができる。
【００４９】
尚、上記ヘイズは、当該分野で通常的に使用されるヘイズ測定器で測定することができる。
【００５０】
本発明による偏光板は、前述した本発明による防眩フィルムを備えたことを特徴とする。
【００５１】
すなわち、本発明の偏光板は、通常の偏光子の一面または両面に、上述した本発明による防眩フィルムを積層して形成されたものであることができる。上記偏光子は、少なくとも一面に保護フィルムが備えられたものであることができる。
【００５２】
上記偏光子は、例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン−ビニルアセテート共重合体系部分ケン化フィルムなどの親水性高分子フィルムに、ヨウ素または２色性染料などの２色性物質を吸着させて１軸延伸したフィルム、ポリビニルアルコールの脱水処理物またはポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物などポリエン系配向フィルムなどが使用されることができる。好ましくはポリビニルアルコール系フィルムとヨウ素などの２色性物質からなるものであることができる。これらの偏光子の厚さは、特に制限されないが、一般的には５〜８０μｍ程度である。
【００５３】
上記偏光子が少なくとも一面に保護フィルムが備えられたものである場合、上記保護フィルムは、透明性、機械的強度、熱安全性、水気遮蔽性、等方性などに優れたものが好ましく適用されることができる。
【００５４】
例えば、上記保護フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系フィルム；ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロースなどのセルロース系フィルム；ポリカーボネート系フィルム；ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレートなどのアクリル系フィルム；ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体などのスチレン系フィルム；ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系またはノルボネン構造を有するポリオレフィン系フィルム、エチレンプロピレン共重合体などのポリオレフィン系フィルム；ポリイミド系フィルム；ポリエーテルスルホン系フィルム；スルホン系フィルムなどを使うことができる。上記挙げられた保護フィルムのうち、透明性に優れ、かつ光学的に異方性がないという点からトリアセチルセルロースフィルムが好ましく使われることができる。上記保護フィルムの厚さは、特に制限されず、８〜１０００μｍであることが好ましく、４０〜１００μｍであることがより好ましい。
【００５５】
本発明による表示装置は、本発明による防眩フィルムを備えたことを特徴とする。
一例として、上記表示装置は、上述したような防眩フィルムが備えられた偏光板を含んでなったものであることができる。
【００５６】
本発明の防眩フィルムが備えられた偏光板を表示装置に含ませれば、可視性に優れた表示装置を提供することができる。また、本発明の防眩フィルムは、表示装置のウィンドウに取り付けて使うこともできる。
【００５７】
本発明の防眩フィルムは、反射型、透過型、半透過型ＬＣＤまたはＴＮ型、ＳＴＮ型、ＯＣＢ型、ＨＡＮ型、ＶＡ型、ＩＰＳ型などの各種駆動方式のＬＣＤに用いられる。また、本発明の防眩性ハードコーティングフィルムは、プラズマディスプレイ、フィールドエミッションディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機ＥＬディスプレイ、または電子ペーパーなどの各種表示装置にも用いられる。
【００５８】
上記の表示装置は、本発明による防眩フィルムを適用することの他には、当該分野で公知された構成を採択して容易に形成することができるので、これに対する詳細な説明は略する。
【００５９】
上記の本発明による表示装置は、優れた光拡散性と透過鮮明度及び良好な正面輝度を奏することができる。
【００６０】
本発明は、下記の実施例及び製造例によりさらに具体化され、下記の製造例及び実施例は本発明の具体的な例示に過ぎず、本発明の保護範囲を限定するか、制限しようとするものではない。
【実施例】
【００６１】
（製造例１）防眩性コーティング組成物の製造
２５重量部ウレタンアクリレート（ミウォン商事社製、ＳＣ２１５３）、１８.５重量部ペンタエリスリトールトリアクリレート（ミウォン商事社製、Ｍ３４０）、２重量部透光性粒子（アクリル系樹脂粒子、平均粒径４.５μｍ）、５０重量部メチルエチルケトン（大井化金社製）、４重量部光開始剤（ＢＡＳＦ社製（旧ＣＩＢＡ社製）、Ｉ−１８４）、０.５重量部レベリング剤（ＢＹＫケミ社製、ＢＹＫ３７８）を、撹拌機を用いて配合し、ＰＰ材質のフィルターを用いて濾過して屈折率１.４９の組成物を製造した。
【００６２】
（製造例２）防眩性コーティング組成物の製造
２５重量部ウレタンアクリレート（ミウォン商事社製、ＳＣ２１５３）、１８.５重量部ペンタエリスリトールトリアクリレート（ミウォン商事社製、Ｍ３４０）、２重量部透光性粒子（アクリル系樹脂粒子、平均粒径３μｍ）、５０重量部メチルエチルケトン（大井化金社製）、４重量部光開始剤（ＢＡＳＦ社製、Ｉ−１８４）、０.５重量部レベリング剤（ＢＹＫケミ社製、ＢＹＫ３７８）を、撹拌機を用いて配合し、ＰＰ材質のフィルターを用いて濾過して屈折率１.４９の組成物を製造した。
【００６３】
（製造例３）防眩性コーティング組成物の製造
２５重量部ウレタンアクリレート（ミウォン商事社製、ＳＣ２１５３）、１８.５重量部ペンタエリスリトールトリアクリレート（ミウォン商事社製、Ｍ３４０）、２重量部透光性粒子（アクリル系樹脂粒子、平均粒径２μｍ）、５０重量部メチルエチルケトン（大井化金社製）、４重量部光開始剤（ＢＡＳＦ社製、Ｉ−１８４）、０.５重量部レベリング剤（ＢＹＫケミ社製、ＢＹＫ３７８）を、撹拌機を用いて配合し、ＰＰ材質のフィルターを用いて濾過して屈折率１.４９の組成物を製造した。
【００６４】
（製造例４）防眩性コーティング組成物の製造
２６重量部ウレタンアクリレート（ミウォン商事社製、ＳＣ２１５３）、１８.５重量部ペンタエリスリトールトリアクリレート（ミウォン商事社製、Ｍ３４０）、１重量部透光性粒子（アクリル系樹脂粒子、平均粒径４.５μｍ）、５０重量部メチルエチルケトン（大井化金社製）、４重量部光開始剤（ＢＡＳＦ社製、Ｉ−１８４）、０.５重量部レベリング剤（ＢＹＫケミ社製、ＢＹＫ３７８）を、撹拌機を用いて配合し、ＰＰ材質のフィルターを用いて濾過して屈折率１.４９の組成物を製造した。
【００６５】
（製造例５）防眩性コーティング組成物の製造
２５重量部ウレタンアクリレート（ミウォン商事社製、ＳＣ２１５３）、１８.５重量部ペンタエリスリトールトリアクリレート（ミウォン商事社製、Ｍ３４０）、２重量部透光性粒子（スチレン系樹脂粒子、平均粒径４.５μｍ）、５０重量部メチルエチルケトン（大井化金社製）、４重量部光開始剤（ＢＡＳＦ社製、Ｉ−１８４）、０.５重量部レベリング剤（ＢＹＫケミ社製、ＢＹＫ３７８）を、撹拌機を用いて配合し、ＰＰ材質のフィルターを用いて濾過して屈折率１.４９の組成物を製造した。
【００６６】
（実施例１〜８及び比較例１〜２）
厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの一面に、上記の製造例から製造された防眩性コーティング組成物を、下表１のように塗布してから加熱乾燥後の紫外線硬化により防眩性フィルムを製造した。
【００６７】
＜実験例＞
上記製造された防眩性反射防止フィルムに対して、下記のように、物性を測定してその結果を下表１に示した。
【００６８】
１）拡散反射率（ＳＣＥ）（％）
製造された防眩性フィルムを黒色アクリル板に接合した後、コーティング層の表面の積分球反射率の中、拡散反射率（ＳＣＥ）を分光光度計（コニカミノルタ社製、ＣＭ−３７００ｄ）を用いて測定した。
【００６９】
２）ヘイズ（％）
製造された防眩性フィルムをガラス板に接合した後、透過率計（スガ社製、ＨＺ−１）でフィルムのヘイズを測定した。
【００７０】
３）黒度
製造された防眩性フィルムを黒色アクリル板にコーティング面が表面に向かうように接合した後、三波長蛍光灯下で蛍光灯を反射させ、蛍光灯反射イメージから５ｃｍ離れた部位の黒度を目視で比較評価した。
◎：黒色に近い
○：黒灰色に近い
Ｘ：灰色
【００７１】
【表１】
2012247779.tif 000004
【００７２】
上表１で示したように、拡散反射率（ＳＣＥ）にヘイズを掛けた値が本発明の範囲内に含まれる実施例の場合、本発明の範囲から逸脱する比較例に比べて黒度が非常に優秀なことが確認できる。