(57)【要約】【課題】開封すると痕跡が残る封印部材に収納された基板上の部品の処理作業の効率性が高く、交換費用の低価格化が図れる封印部材を提供する。【解決手段】第１閉鎖部で開口部の一部を閉鎖し、第１閉鎖部の第１連結部に第２閉鎖部の第２連結部で連結して開口部の残りを閉鎖することで封印し、第１連結部を切り離すことにより開口の封印が解除可能となるようにした。【選択図】図１
2012152326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品配置面に配置された部品を覆う封印部材であって、
取り外すと痕跡が残るよう前記部品の周囲に固定され、かつ、前記部品に到達できるよう設けられた開口部を有するカバーと、前記開口部を閉鎖する第１閉鎖部及び第２閉鎖部とを備え、
前記第１閉鎖部は、
前記開口部の一部を閉鎖し、前記開口部の端部において前記部品側に係止される第１蓋部と、
前記第１蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りにおいて前記第２閉鎖部に連結する第１連結部と、
前記第１蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りにおいて前記第１蓋部と前記第１連結部とを切り離し可能に接続する切り離し部と、を有し、
前記第２閉鎖部は、
前記第１蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りを前記切り離し部が露出するように閉鎖する第２蓋部と、
前記第１連結部に連結する第２連結部と、を有し、
前記第１連結部と前記第２連結部とが、前記第１閉鎖部と前記第２閉鎖部とが前記開口部を閉鎖しているときに前記カバーの前記部品側からのみ解除できるよう連結されることを特徴とする、封印部材。
【請求項２】
前記第１連結部は、中央に形成された貫通孔と、該貫通孔の両側に形成されたスリットとを有し、前記第２連結部は、前記貫通孔に挿入可能な第１の突起部と、前記スリットに差込み可能な複数の爪と、該各爪の先端であって前記第１の突起部側に形成された抜け防止用の第２の突起部と、を備えたことを特徴とする、請求項１記載の封印部材。
【請求項３】
前記爪は、前記第１の突起部に向かって湾曲していることを特徴とする、請求項２記載の部材。
【請求項４】
前記開口部、前記第１閉鎖部及び前記第２閉鎖部は、矩形状であって、前記第１閉鎖部が前記開口部の一部を閉鎖したときに前記連結部と対向する方向にスライド自在な一対の段差部が前記開口部に形成され、かつ前記第１閉鎖部が外れるのを防止するための突起部が前記第１閉鎖部の底面から両側に突出するように形成されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか一項記載の封印部材。
【請求項５】
連結手段を相互に連結することで開口部を閉鎖する複数の閉鎖部のうち、１の閉鎖部における連結手段への接続部分を切断することによって前記開口部の閉鎖を解除することを特徴とする、請求項１から４の何れか一項記載の封印部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種々の部品を実装したプリント基板が収納され、開封すると痕跡が残る封印部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
スロットマシンやパチンコ等の遊技機は、入賞装置及び表示装置と呼ばれる装置を有し、遊技者がボタン操作して入賞した場合に所定の数のメダルや玉がはき出されるようになっている。これらの入賞装置及び表示装置の制御には、遊技動作や演出等のプログラムを記録したＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）や遊技機を統括制御するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等の電子部品やレバーやコネクタを含む部品をプリント基板に実装した主制御基板や副制御基板等の制御基板が用いられる。
【０００３】
通常、制御基板は、遊技機の内部で図１４（ａ）、（ｂ）に示すような透明樹脂からなる封印部材としての封印ボックス１に収納され、かつカバー付きネジ２や通常のネジ３で封印されるようになっている。封印ボックス１は、カバーとしてのボックス蓋体１ａと、ボックス本体１ｂと、を有する箱状のケースである。これは、例えば悪意有る者がメダルや玉が出やすくなるように改竄したＲＯＭに交換する等の不正行為を防止するためである。
図１４（ａ）は、一般的な封印ボックスの平面図であり、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）の部分拡大斜視図である。
【０００４】
制御基板の封印方法としては、例えば、特許文献１が挙げられる。
特許文献１に記載の発明は、「遊技機用基板ボックス封印具」に関するものであり、具体的には、「ボックスベースとボックスカバーとを備えた遊技機用基板ボックス内に回路基板を被包して封印する遊技機用基板ボックス封印具において、前記ボックスベースまたはボックスカバーの一方に配設される第１封印部材と、前記ボックスベースまたはボックスカバーの他方に配設される第２封印部材と、前記第１封印部材と第２封印部材とを連結して前記遊技機用基板ボックスを封印する連結封印部材とを備え、前記第１封印部材を前記ボックスベースまたはボックスカバーの一方に結合する結合部材と、その結合部材が切断されるのを防止するため、その結合部材に隣接して配設される切断防止部材とを備えた」ものである。
すなわち、特許文献１に記載の発明は、不正防止のため基板自体が開封できないような封印手段としてのカバー付きのネジが設けられており、ＲＯＭ交換の際には、ユニット（カバーとベース）の封印手段を破壊し交換を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−８０１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、ＲＯＭ交換の際、封印ボックス（ユニットとも言い、カバーとも言うボックス蓋体とベースとも言うボックス本体）の封印を破壊するため、ボックス蓋体とボックス本体とを共に交換する必要があり、交換作業の効率が悪く、かつ交換費用がその分だけかかっていた。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、開封すると痕跡が残る封印部材に収納された基板上の部品の処理作業の効率性が高く、交換費用の低価格化が図れる封印部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、部品配置面に配置された部品を覆う封印部材であって、取り外すと痕跡が残るよう前記部品の周囲に固定され、かつ、前記部品に到達できるよう設けられた開口部を有するカバーと、前記開口部を閉鎖する第１閉鎖部及び第２閉鎖部とを備え、前記第１閉鎖部は、前記開口部の一部を閉鎖し、前記開口部の端部において前記部品側に係止される第１蓋部と、前記第１蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りにおいて前記第２閉鎖部に連結する第１連結部と、前記第１蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りにおいて前記第１蓋部と前記第１連結部とを切り離し可能に接続する切り離し部と、を有し、前記第２閉鎖部は、前記第１蓋部によって一部が閉鎖された前記開口部の残りを前記切り離し部が露出するように閉鎖する第２蓋部と、前記第１連結部に連結する第２連結部と、を有し、前記第１連結部と前記第２連結部とが、前記第１閉鎖部と前記第２閉鎖部とが前記開口部を閉鎖しているときに前記カバーの前記部品側からのみ解除できるよう連結されることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１連結部は、中央に形成された貫通孔と、該貫通孔の両側に形成されたスリットとを有し、前記第２連結部は、前記貫通孔に挿入可能な第１の突起部と、前記スリットに差込み可能な複数の爪と、該各爪の先端であって前記第１の突起部側に形成された抜け防止用の第２の突起部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記爪は、前記第１の突起部に向かって湾曲していることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１から３の何れか一項記載の発明において、前記開口部、前記第１閉鎖部及び前記第２閉鎖部は、矩形状であって、前記第１閉鎖部が前記開口部の一部を閉鎖したときに前記連結部と対向する方向にスライド自在な一対の段差部が前記開口部に形成され、かつ前記第１閉鎖部が外れるのを防止するための突起部が前記第１閉鎖部の底面から両側に突出するように形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項１から４の何れか一項記載の発明において、連結手段を相互に連結することで開口部を閉鎖する複数の閉鎖部のうち、１の閉鎖部における連結手段への接続部分を切断することによって前記開口部の閉鎖を解除することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、開封すると痕跡が残る封印部材に収納された基板上の電子部品の処理作業の効率性が高く、交換費用の低価格化が図れる封印部材の提供を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る封印部材の一例としての封印ボックスの一実施の形態を示す平面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示した封印ボックスを第１閉鎖部及び第２閉鎖部で封印する前の状態を示す外観斜視図であり、（ｂ）は、図１に示した封印ボックスに用いられる第１閉鎖部の一例を示す外観斜視図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示した突起２０ｄの矢印Ｐ１方向の矢視図であり、（ｄ）は、（ａ）のIIｄ−IIｄ線断面図である。
【図３】カバーとしてのボックス蓋体１０ａの開口部１１に第１閉鎖部２０をセットした状態を示す図である。
【図４】図３に示したボックス蓋体１０ａの開口部１１に第２閉鎖部３０をセットするための説明図である。
【図５】ボックス蓋体１０ａを、第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０で封印した状態を示す外観斜視図である。
【図６】ボックス蓋体１０ａを、第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０で封印した後のプリント基板側から見た斜視図である。
【図７】第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０で封印されたボックス蓋体１０ａの封印を解除するときの説明図である。
【図８】第１封閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０で封印されたボックス蓋体１０ａの封印を解除するときの説明図である。
【図９】第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０で封印されたボックス蓋体１０ａの封印を解除するときの説明図である。
【図１０】本発明に係る封印部材の一例としての封印ボックスの他の実施の形態を示す平面図である。
【図１１】図１０に示した封印カバー４００近傍の拡大図である。
【図１２】図１１に示したボックス蓋体１００ａをプリント基板側から見た図である。
【図１３】図１１に示したボックス蓋体１００ａの開口部１１０に第１封印カバー２００をセットした直後の状態を示す図である。
【図１４】（ａ）は、一般的な封印部材の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
＜実施形態１＞
図１は、本発明に係る封印部材の一例としての封印ボックスの一実施の形態を示す平面図である。
本実施の形態は、封印ボックスがスロットマシンやパチンコ等の遊技機に用いられる場合について説明する。
同図に示す封印ボックス１０は、例えば透明樹脂からなっており、ボックス本体１０ｂと、ボックス本体１０ｂを覆うカバーとしてのボックス蓋体１０ａと、ボックス蓋体１０ａに形成された開口部１１の一部を覆うようにセットされる第１封印カバー２０と、開口部１１の残りを覆うようにセットされる第２閉鎖部３０と、を備えたものである。第１閉鎖部２０と第２閉鎖部３０とで閉鎖部４０が構成される。
封印ボックス１０は、通常の封印ボックスと同様にボックス本体１０ｂに部品配置面であるプリント基板を固定し、ボックス蓋体１０ａでプリント基板１２を覆った後、封印カバー付きのネジ１０ｃや通常のネジ１０ｄ等で封印されるものとする。
【００１６】
図２（ａ）は、図１に示したボックス蓋体に第１閉鎖部及び第２閉鎖部をセットする前の状態を示す外観斜視図であり、図２（ｂ）は、図１に示した封印部材の一例としての封印ボックスに用いられる第１閉鎖部の一例を示す外観斜視図であり、図２（ｃ）は、図２（ｂ）に示した突起２０ｄの矢印Ｐ１方向の矢視図であり、図２（ｄ）は、図２（ａ）のIIｄ−IIｄ線断面図である。なお、図中ボックス蓋体１０ａについては矩形で示されているが、ボックス蓋体１０ａの一部であることは言うまでもない。
【００１７】
図２（ａ）に示すボックス蓋体１０ａにおける、交換可能な電子部品の一例としてのＲＯＭ１３の位置にＲＯＭ１３を交換可能なサイズを有する開口部１１が形成されている。
ＲＯＭ１３は、カバーとしてのボックス蓋体１０ｂ（図１参照）に固定されたプリント基板１２に着脱自在に実装されている。
【００１８】
開口部１１の縁（図では長手方向）には、後述する第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０を固定する際にプリント基板１２側に落下するのを防止するため、凸縁１４ａと凸縁１４ｂとが対向するように形成され、凸縁１６ａと凸縁１６ｂとが対向するように形成されている。
【００１９】
凸縁１４ａと凸縁１６ａとの間の切り欠き１５ａ、及び凸縁１４ｂと凸縁１６ｂとの間の切り欠き１５ｂは、第１閉鎖部２０を開口部１１の上からセットして図の左側にスライドする際に、後述する突起２０ｄ、２０ｅがカバーとしてのボックス蓋体１０ａの凸縁１６ａ、１６ｂの下側に潜り込ませるための開口である。
矩形状の開口部１１の４つの縁のうち、短い方の縁であって凸縁１４ａ、１４ｂの側には封印後に工具を差し込んで封印を不正に解除するのを防止するための凸壁１４ｃがボックス蓋体１０ａの上部からプリント基板１２側（封印ボックス本体１０の下部側でもある。）に向かって立設されている。
【００２０】
図２（ｂ）、（ｃ）に示す第１閉鎖部２０は、カバー本体２０ａと、第２閉鎖部３０と連結するための第１連結部としての連結部２０ｂと、カバー本体２０ａの一辺（図２（ｂ）では右上片）と連結部２０ｂの一辺（図２（ｂ）では左下片）とを切り離し可能に接続する切り離し部２０ｃと、を有する。
【００２１】
第１閉鎖部２０は、例えば透明樹脂で形成されているが、これに限定されるものではなく、金属で形成してもよい。
切り離し部２０ｃは、切断用の工具、例えばニッパー等の汎用の工具で切断可能な幅、長さ、及び硬度を有するものである。切り離し部２０ｃの数は図では三つであるが、限定されるものではない。
カバー本体２０ａは、例えば矩形状に形成され、一辺（図２（ｂ）では左下片）の下部に突起２０ｆが形成され、突起２０ｆが形成された片に隣接する一対の片（図２（ｂ）では左上片、右下片）の下部に突起２０ｄ、２０ｅが形成されている。
第１閉鎖部２０は、カバー本体２０ａと、連結部２０ｂと、突起２０ｄ、２０ｅ、２０ｆと、が一体形成されたものである。
【００２２】
突起２０ｆは、第１閉鎖部２０が開口部１１の凸縁１６ａ、１６ｂに沿ってスライドして開口部１１の縁に突き当たったときにボックス蓋体１０ａの裏側に位置することにより外れるのを防止するようになっている。
【００２３】
突起２０ｄ、２０ｅは、第１閉鎖部２０を開口部１１の凸縁１６ａ、１６ｂに沿ってスライドできるように凸縁１６ａ、１６ｂの厚さ及び矩形の短手方向の長さ分（幅分）だけ凹部が形成されている。但し、第１閉鎖部２０が開口部１１で長手方向にスライドできる距離はほぼ突起２０ｆ分程度であり、封印後の隙間に工具が不正に差し込まれるのを防止するため突起２０ｄの凹部２０ｄａにはストッパ２０ｄｂが形成されている（突起２０ｅも突起２０ｄと同様である。）。
【００２４】
連結部２０ｂは、カバー本体２０ａの最上面から第２閉鎖部３０のカバー本体３０ａの厚さ分だけ下がった位置に配置されるように切り離し部２０ｃで接続されている。これは、第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０をボックス蓋体１０ａの開口部１１に固定したときに同一平面になるようにするためである。
【００２５】
連結部２０ｂは、中央部に貫通孔２０ｂｂが形成され、貫通孔２０ｂｂの両側に第２閉鎖部３０の爪３０ｂ、３０ｃが挿入可能なスリット２０ｂａ、２０ｂｃが形成されている。貫通孔２０ｂｂの形状は円形であるが限定されるものではなく、三角形、矩形、多角形、楕円形、長円形、星形のいずれであってもよい。スリット２０ｂａ、２０ｂｃの形状は矩形であるが外側が直線で内側（貫通孔２０ｂｂ側）が半円形の釣鐘形であってもよい。
突起２０ｄ、２０ｅ、２０ｆの先端部、及び貫通孔２０ｂｂ、スリット２０ｂａ、２０ｂｃの上側（爪の挿入側）には面取り加工が施されている。
【００２６】
図２（ａ）に示したボックス蓋体１０ａの開口部１１に図２（ｂ）に示した第１閉鎖部２０をセットするには、第１閉鎖部２０の突起２０ｄ、２０ｅが開口部１１の切り欠き１５ａ、１５ｂに位置するように第１閉鎖部２０を押し当ててそのままスライドすることで開口部１１の端部に突き当たると共に突起２０ｆがボックス蓋体１０ａの裏面（プリント基板１２側の面）に入り込んで、第１閉鎖部２０のセットが終了する。
【００２７】
なお、第１閉鎖部２０を開口部１１に挿入する際に反対方向に挿入してもすぐに向きが間違っていることを把握できるように切り欠き１５ａ、１５ｂは開口部１１の中央から端部にずれた位置に形成されているのが好ましい。
【００２８】
図３は、ボックス蓋体１０ａの開口部１１に第１閉鎖部２０をセットした状態を示す図である。
図３に示すようにボックス蓋体１０ａの開口部１１の一部が第１閉鎖部２０で覆われており、ボックス蓋体１０ａと第１閉鎖部２０のカバー本体２０ａの表面とが同一面となり、かつ、第１閉鎖部２０の連結部２０ｂがボックス蓋体１０ａの内側に位置し、連結部２０ｂの開口部２０ｂｂ、スリット２０ｂａ、２０ｂｃが上向きに露出している。
【００２９】
図４は、図３に示したボックス蓋体１０ａの開口部に第２閉鎖部をセットするための説明図であり、図５は、ボックス蓋体１０ａに、第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０をセット（封印）した状態を示す外観斜視図である。
【００３０】
図４に示す第２閉鎖部３０は、カバー本体３０ａの裏面に突起３０ｄ、３０ｅ、爪３０ｂ、３０ｃが形成されたものであり、透明樹脂（金属製であってもよい。）からなる。突起３０ｄは、第１閉鎖部２０の連結部２０ｂの貫通孔２０ｂｂに挿入され、爪３０ｂは、第１閉鎖部２０の連結部２０ｂのスリット２０ｂａに挿入され、爪３０ｃは、第１閉鎖部２０の連結部２０ｂのスリット２０ｂｃに挿入されるように位置が設定されている。
第２連結部３０は、爪３０ｂ、３０ｃ、及び突起３０ｄが一体形成されたものである。
【００３１】
爪３０ｂ、３０ｃは、突起３０ｄの両側で内側（突起３０側）に傾斜（もしくは湾曲）するように形成されており、爪３０ｂ、３０ｃの内側（突起３０側）には抜け防止のためそれぞれ突起３０ｂａ、３０ｃａが形成されている。これは第２閉鎖部３０の封印後で隙間から工具を差し込んで爪３０ｂ、３０ｃをスリット２０ｂａ、２０ｂｃから不正に外すのを防止するためである。これら爪３０ｂ、３０ｃで第２連結手段が構成されている。
【００３２】
突起３０ｄは、封印後に第２閉鎖部３０を不正に外そうとして外部からずらされるのを防止するための突起である。
カバー本体３０ａのサイズは、第１閉鎖部２０で覆われた開口部１１の残りの部分を覆うことができるサイズに設定されている。
突起３０ｅは、第１閉鎖部２０の切り離し部２０ｃに隣接する隙間を塞ぐことにより封印後の隙間から工具を差し込んで封印を不正に解除するのを防止するための突起である。
【００３３】
第２閉鎖部３０の突起３０ｄ、爪３０ｂ、３０ｃをそれぞれ第１閉鎖部２０の連結部２０ｂの貫通孔２０ｂｂ、スリット２０ｂａ、２０ｂｃに挿入することで図５に示すようにボックス蓋体１０ａが封印される。
封印ボックス１０のボックス蓋体１０ａの第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０による封印後は、ボックス蓋体１０ａの表面、第１閉鎖部２０のカバー本体２０ａ、及び第２閉鎖部３０が同一平面上となり、かつ、第１閉鎖部２０の切り離し部２０ｃが露出している。この切り離し部２０ｃは封印を解除するときに利用される。
【００３４】
図６は、ボックス蓋体１０ａに第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０をセット（封印）した後のプリント基板１２側から見た斜視図である。
第１閉鎖部のカバー本体２０ａの突起２０ｄ、２０ｅ、２０ｆが封印ボックス本体１０を押さえるように配置され、第２閉鎖部３０の爪３０ｂ、３０ｃが第１閉鎖部２０の連結部２０ｂのスリット２０ｂａ、２０ｂｃに抜けないように挿入されることで第１閉鎖部２０と第２閉鎖部３０とでボックス蓋体１０ａが封印されていることが分かる。また、第１閉鎖部２０、第２閉鎖部３０とボックス蓋体１０ａとの間の隙間が塞がれていることにより不正に封印が解除されるのを防止することが期待できる。
【００３５】
図７〜図９は、第１閉鎖部２０及び第２閉鎖部３０で封印されたボックス蓋１０ａの封印を解除するときの説明図である。
封印を解除するためには、第１閉鎖部２０の切り離し部２０ｃを切断するための工具を準備する必要がある。工具としては例えば、図７に示すようなニッパーが挙げられる。
ニッパーの刃先で切り離し部２０ｃを切断すると、図８に示すようになる。第２閉鎖部３０は、ボックス蓋体１０ａには直接接続されているのではなく、第１閉鎖部２０の連結部２０ｂ、切り離し部２０ｃ、カバー本体２０ａ、及び突起２０ｄ、２０ｅ、２０ｆを介してボックス蓋体１０ａに接続されているので、切り離し部２０ｃを切断することにより、第２閉鎖部３０を束縛するものが無くなるので、例えば図には示されない吸盤で第２閉鎖部３０を引き離すことができる（図９中段）。
【００３６】
第２閉鎖部３０には第１閉鎖部２０の連結部２０ｂが連結されたままであるが、爪３０ｂ、３０ｃを互いに離れる方向に広げたまま爪３０ｂ、３０ｃをスリット２０ｂａ、２０ｂｃから離すことができる（図９上段）。この第２閉鎖部３０は新たな第１閉鎖部２０を用いてボックス蓋体１０ａの封印に再使用することができ、資源の節約を実行することができる。
【００３７】
以上において、本実施形態によれば、開封すると痕跡が残る封印部材内の電子部品の処理作業の効率性が高くなり、交換費用の低価格化が図れる。
【００３８】
＜実施形態２＞
図１０は、本発明に係る封印部材としての封印ボックスの他の実施の形態を示す平面図である。
図１０に示した実施形態と図１に示した実施形態との相違点は、ボックス蓋体１００ａの開口部の形状が円形であり、閉鎖部が円形である点である。
すなわち、実施形態１と同様に、第１閉鎖部２００をボックス蓋体１００ａの開口部１１０に上から押し当ててスライドした後、第２閉鎖部３００を第１閉鎖部２００に連結して閉鎖部を形成することでボックス蓋体１００ａを封印するものである。
【００３９】
同図に示す封印ボックスは、例えば透明樹脂からなり、ボックス本体１００ｂと、ボックス本体１００ｂを覆うカバーとしてのボックス蓋体１００ａと、ボックス蓋体１００ａに形成された開口部１１０の一部を覆うようにセットされる第１閉鎖部２００と、開口部１１０の残りを覆うようにセットされる第２閉鎖部３００と、を備えたものである。第１閉鎖部２００と第２閉鎖部３００とで閉鎖部４００が構成される。
【００４０】
図１１は、図１０に示した封印カバー４００近傍の拡大図である。
図１１に示すようにボックス蓋体１００ａの円形の開口部１１０に、半円形の第１閉鎖部２００と、半円形の第２閉鎖部３００とが開口部１１０を覆うようにセットされている。
【００４１】
図１２は、図１１に示したボックス蓋体１００ａをプリント基板１２側から見た図である。
第１閉鎖部２００は、カバー本体２００ａと、連結部２００ｂと、カバー本体２００ａと連結部２００ｂとを接続する接続部２００ｃと、を有する。
第１閉鎖部２００のカバー本体２００ａは、ほぼ半円形に形成され、弧の両端及び中央に突起２００ｄ、２００ｅ、２００ｆが形成されている。
【００４２】
ここで、図１２に示した突起２００ｄ、２００ｅは、図６に示した突起２０ｄ、２０ｅに相当し、図１２に示した突起２００ｆは、図６に示した突起２０ｆに相当する。図１２に示した爪３００ｂ、３００ｃは、図６に示した爪３０ｂ、３０ｃに相当し、図１２に示した突起３００ｄは、図６に示した突起３０ｄに相当する。同様に図１２に示した突起１４０ｃ、３００ｅ、貫通孔２００ｂｂ、スリット２００ｂａ、２００ｂｃは、それぞれ図６に示した突起１４ｃ、３０ｅ、貫通孔２０ｂｂ、スリット２０ｂａ、２０ｂｃに相当する。
【００４３】
図１３は、図１１に示したボックス蓋体１００ａの開口部１１０に第１閉鎖部２００をセットした直後の状態を示す図である。
図１３に示すようにほぼ半円形の第１閉鎖部２００のカバー本体２００ａが円形状の開口部１１０に上から押し当ててスライドすることで、ボックス蓋体１００ａの開口部１１０の一部が第１閉鎖部２００で覆われる。これと共に、カバー本体２００ａの表面（図１３に示す面）とボックス蓋体１００ａの表面（図１３に示す面）とが同一平面に位置される。第１閉鎖部２００の連結部２００ｂが第２閉鎖部３００のカバー本体３００ａの厚さ分だけ下がった位置に配置される。
第１閉鎖部２００の連結部２００ｂの貫通孔２００ｂｂ、及びスリット２００ｂｂ、２００ｂｃが上向きに露出され、第２閉鎖部３００が連結可能となっている。
以下、実施形態１と同様のため、説明を省略する。
【００４４】
以上において、本実施形態によれば、開封すると痕跡が残る封印ボックス内の電子部品の処理作業の効率性が高くなり、交換費用の低価格化が図れる。
【００４５】
なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。即ち、上述した実施の形態は遊技機に用いられる封印ボックスの場合で説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電子部品の交換が可能なプリント基板を収納する封印ボックスを用いた装置に適用してもよい。
また、上述した実施の形態では、開封すると痕跡が残る封印ボックス内の電子部品の交換の場合で説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、基板上のスイッチのオンオフ操作、可変抵抗器の調整、可変コイルの調整、ヒューズの交換、バックアップ用バッテリーの交換、物理的に動くレバーの操作、コネクタの交換及びジャンパ線の切断であってもよい。
さらに、封印ボックスは封印部材の一形態であり、例えば部品とその周囲を上から覆う形態も含まれるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４６】
１、１０、１００    封印ボックス（封印部材）
１ａ、１０ａ、１００ａ    ボックス蓋体（カバー）
１ｂ、１０ｂ、１００ｂ    ボックス本体
２、３、１０ｃ、１０ｄ    ネジ
１１、１１０    開口部
１２    プリント基板
１３    電子部品（ＲＯＭ）
１４ａ、１４ｂ、１６ａ、１６ｂ    凸縁
１４ｃ、３０ｂａ、３０ｃａ、３０ｄ、３０ｅ、１４０ｃ、３００ｄ、３００ｅ    突起
１５ａ、１５ｂ    切り欠き
２０、２００    第１閉鎖部
２０ａ、２００ａ    カバー本体
２０ｂ、２００ｂ    連結部
２０ｃ、２００ｃ    切り離し部
２０ｂａ、２０ｂｂ、２００ｂａ、２００ｂｂ    スリット
２０ｂｃ、２００ｂｃ    貫通孔
３０、３００    第２閉鎖部
３０ａ、３００ａ    カバー本体
３０ｂ、３０ｃ、３００ｂ、３００ｃ    爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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