(57)【要約】【課題】クッション部材を極めて容易に貼り付けて液晶ディスプレイを確実に保護する。【解決手段】表面側が液晶ディスプレイ裏面に当接するシート状のクッション部材１０の裏面に両面テープ１１を貼り付け、この両面テープ１１のクッション部材１０と反対側に第１セパレータ２１を貼り付ける。裏面にクッション部材１０の表面側に貼り付ける接着剤が塗布された第２セパレータ２２でクッション部材１０を覆う。第２セパレータ２２の一端側にクッション部材１０と距離を空けるように第１目印シート２３を貼り付けておき、第２セパレータ２２の他端側にクッション部材１０と一部重なるように第２目印シート２４を貼り付けておくことで、第１目印シート２３を持ち上げてクッション部材１０を第１セパレータ２１から剥がし、両面テープ１１を被貼付面に貼り付けた後、第２目印シートを持ち上げて第２セパレータ２２をクッション部材１０から剥がすことができる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶ディスプレイを保護するための液晶保護用クッションにおいて、
表面側が液晶ディスプレイ裏面に当接するシート状のクッション部材と、
上記クッション部材の裏面に貼り付けられた両面テープと、
上記両面テープの上記クッション部材と反対側に貼り付けられた第１セパレータと、
裏面に上記クッション部材の表面側に貼り付ける接着剤が塗布された第２セパレータと、
上記第２セパレータの裏面中央部分に上記クッション部材が貼り付けられた状態で、該第２セパレータの裏面一端側に該クッション部材と距離を空けるように貼り付けられた第１目印シートと、
上記第２セパレータの裏面中央部分に上記クッション部材が貼り付けられた状態で、該第２セパレータの裏面他端側に該クッション部材と一部重なるように貼り付けられた第２目印シートとを備えており、
上記第１目印シートを持ち上げて上記クッション部材を上記第１セパレータから剥がし、上記両面テープを被貼付面に貼り付けた後、上記第２目印シートを持ち上げて第２セパレータを上記クッション部材から剥がすように構成されている
ことを特徴とする液晶ディスプレイを有する液晶保護用クッション。
【請求項２】
請求項１に記載の液晶保護用クッションにおいて、
上記クッション部材は、略矩形状であり、
上記両面テープは、上記クッション部材よりも幅が狭く、該クッション部材に貼り付けたときに、クッション部材の一辺に沿って両面テープが貼り付けられていない段差軽減領域が形成されている
ことを特徴とする液晶保護用クッション。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の液晶保護用クッションにおいて、
上記第１目印シートと上記第２目印シートとは、異なる着色が施されている
ことを特徴とする液晶保護用クッション。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の液晶保護用クッションにおいて、
上記クッション部材は、圧縮されると塑性変形する材料よりなる
ことを特徴とする液晶保護用クッション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレイを保護するための液晶保護用クッションに関し、特にその貼付性の向上に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶ディスプレイは、キャビネットの収容凹部に嵌め込まれた状態でカバーガラスで表面側が保護されると共に、液晶ディスプレイ裏面にクッション部材を貼り付けることが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
なお、例えば、特許文献２のように、剥離シートと操作シートの間に、貼り付け面に粘着層で貼り付けられエレメント部を挟んで構成されるシート状の貼付回路シートが知られている。この貼付回路シートでは、剥離シートを除去し、エレメント部を貼り付け面に貼り付け、弱粘着層を有する透光性の操作シートを剥がしてエレメント部を貼り付け面に残すようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３０９６９９号公報
【特許文献２】特開２００７−２８３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、タッチパネルを有する液晶ディスプレイが広く用いられるようになり、タッチパネルの操作時の接触圧により液晶画面に滲み模様が出ないように、クッション部材を設けることが行われている。このような場合に、上記特許文献２のような貼付回路シートと同様の構成のクッション部材は、裏面側の剥離シートをはがして被貼付面に貼り付けた後、表面側の操作シートを剥がすときに、この操作シートではなく、クッション部材自体が剥がれてしまい、貼付作業に手間取るという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、クッション部材を極めて容易に貼り付けて液晶ディスプレイを確実に保護することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明では、クッション部材を覆うセパレータを手順を間違えることなく容易に剥がせるようにした。
【０００８】
具体的には、第１の発明では、
第１の発明は、液晶ディスプレイを保護するための液晶保護用クッションを前提とし、
上記液晶保護用クッションは、
表面側が液晶ディスプレイ裏面に当接するシート状のクッション部材と、
上記クッション部材の裏面に貼り付けられた両面テープと、
上記両面テープの上記クッション部材と反対側に貼り付けられた第１セパレータと、
裏面に上記クッション部材の表面側に貼り付ける接着剤が塗布された第２セパレータと、
上記第２セパレータの裏面中央部分に上記クッション部材が貼り付けられた状態で、該第２セパレータの裏面一端側に該クッション部材と距離を空けるように貼り付けられた第１目印シートと、
上記第２セパレータの裏面中央部分に上記クッション部材が貼り付けられた状態で、該第２セパレータの裏面他端側に該クッション部材と一部重なるように貼り付けられた第２目印シートとを備えており、
上記第１目印シートを持ち上げて上記クッション部材を上記第１セパレータから剥がし、上記両面テープを被貼付面に貼り付けた後、上記第２目印シートを持ち上げて第２セパレータを上記クッション部材から剥がすように構成されている。
【０００９】
上記の構成によると、第２目印シートの一部がクッション部材と重なることで接着力が弱い領域を形成し、両面テープを被貼付面に貼り付けた後、誤ってクッション部材を剥がすことなく第２セパレータを容易に剥がすことができる。このため、クッション部材の貼付作業が極めて容易になる。
【００１０】
第２の発明では、第１の発明において、
上記クッション部材は、略矩形状であり、
上記両面テープは、上記クッション部材よりも幅が狭く、該クッション部材に貼り付けたときに、クッション部材の一辺に沿って両面テープが貼り付けられていない段差軽減領域が形成されている。
【００１１】
上記の構成によると、クッション部材のある部分とない部分との境目の近傍で、両面テープのある部分とない部分とを設けることで、容易に厚みの変化を緩やかにすることができる。このため、クッション部材により、液晶ディスプレイに接触圧が加わったときの滲み模様の発生が効果的に防止される。
【００１２】
第３の発明では、第１又は第２の発明において、
上記第１目印シートと上記第２目印シートとは、異なる着色が施されている。
【００１３】
上記の構成によると、第１目印シートと第２目印シートとの区別が明確となり、剥がす手順を間違えることがないので、クッション部材が容易且つ確実に被貼付面に貼り付けられる。
【００１４】
第４の発明では、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、
上記クッション部材は、圧縮されると塑性変形する材料よりなる。
【００１５】
上記の構成によると、液晶ディスプレイの表面側から強い力が加わると、液晶ディスプレイ裏面と被貼付面とでクッション部材が挟まれ、力が加わった部分が塑性変形して完全には元の状態まで戻らなくなる。このことで、力が局部的に集中する部分がなくなって、均一に弱い力で隙間を埋めることができるようになる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、第２目印シートの一部をクッション部材と重ねることで接着力が弱い領域を形成し、両面テープを被貼付面に貼り付けた後、誤ってクッション部材を剥がすことなく第２セパレータを剥がせるようにしたことにより、クッション部材を極めて容易に貼り付けて液晶ディスプレイを確実に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】液晶ディスプレイの嵌め込み構造を示す分解斜視図である。
【図２】携帯電話機を表面側から見た斜視図である。
【図３】携帯電話機を裏面側から見た斜視図である。
【図４】液晶ディスプレイを嵌め込む様子を示す斜視図である。
【図５】メイン基板の裏面側を示す斜視図である。
【図６】クッション部材の裏面側を示す背面図である。
【図７】液晶保護クッションを示す正面図である。
【図８】液晶保護クッションを示す分解斜視図である。
【図９】クッション部材の貼り付ける手順を示す斜視図である。
【図１０】クッション部材を貼り付ける様子を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図２及び図３は本発明の実施形態の携帯端末としての携帯電話機１を示し、この携帯電話機１は、表面側にタッチパネルを有する略矩形状の液晶ディスプレイ２が設けられている。この液晶ディスプレイ２は、図１に示すように、略矩形皿状のキャビネット３に設けられたディスプレイ用凹部３ａに表面側から嵌め込まれ、その表面とキャビネット３の表面との間で段差がなく、見映えがよくなっている。キャビネット３は、ディスプレイ用凹部３ａの底面を構成する略矩形状のステンレス鋼板等よりなる板金４をインサートして成形され、この板金４の周縁が合成樹脂により覆われている。図３に示すように、例えばキャビネット３の裏面側は電池蓋５で覆われ、この電池蓋５の上側から３Ｄカメラ６が覗いている。なお、説明簡略化のために携帯電話機１の長手方向を上下方向とし、幅方向を左右方向とする。
【００２０】
図４に示すように、液晶ディスプレイ２の上端から複数のフレキシブル基板７が延びている。このフレキシブル基板７は、束ねられて板金４に設けたフレキ挿通用開口４ａを通して図５に示す板金４の裏側に固定されるメイン基板８に接続されるようになっている。メイン基板８上のには複数の電子部品８ａが設けられ、この電子部品８ａを保護するステンレス鋼板等の剛性部材よりなるシールド部材８ｂが配置されている。そして、板金４には、この折り曲げられたフレキシブル基板７を収納するために、液晶ディスプレイ２裏面と板金４表面との間に空間を保つフレキシブル基板用凹部４ｂが凹陥されている。また、板金４には、インサート成形用の円形等の複数の貫通孔４ｃが形成されている。
【００２１】
そして、板金４の長手方向中間部分には、略矩形状のクッション部材１０が接着されている。クッション部材１０は、薄型のポリオレフィン発泡体等の圧縮されると塑性変形するシート状材料よりなる。このクッション部材１０は、例えば、厚さ０．１ｍｍであり、図１に示すように、液晶ディスプレイ２が枠状の貼付テープ９によってディスプレイ用凹部３ａの周縁においてキャビネット３の表面よりも液晶ディスプレイ２の板厚分だけ低くなった段部３ｂに貼り付けられたときに、板金４と、液晶ディスプレイ２の裏面との間に隙間（図示せず）が設けられている。クッション部材１０は、その隙間に設けられ、表面側が液晶ディスプレイ２裏面に当接し、液晶ディスプレイ２に加えられた圧力により液晶ディスプレイ２上に生じる滲み模様を防止する役割を果たしている。また、クッション部材１０の上端は、フレキシブル基板用凹部４ｂの下端近傍まで延びている。
【００２２】
このクッション部材１０が貼り付けられた板金４の長手方向中間部分は、複数の貫通孔４ｃのうち上下一対の貫通孔４ｃに挟まれた領域にあり、クッション部材１０の上下一対の対辺には、これら一対の貫通孔４ｃに対応する、位置決め用の円弧状の切欠１０ａがそれぞれ設けられている。また、このクッション部材１０が設けられた板金４の長手方向中間部分の反対側には、上記シールド部材８ｂが配置されている。
【００２３】
図６に示すように、クッション部材１０の裏面側には、このクッション部材１０の裏面を板金４に接着させる接着層としての両面テープ１１が貼り付けられている。この両面テープ１１は、例えば、厚さ０．１ｍｍであり、クッション部材１０よりも上下の幅が若干（本実施形態では２ｍｍ）狭い、クッション部材１０に対応する略矩形状であり、このクッション部材１０の上側周縁には、両面テープ１１が設けられない段差軽減領域１２が設けられている。つまり、この段差軽減領域１２は、両面テープ１１のフレキシブル基板用凹部４ｂ側の上辺と、この上辺に対応するクッション部材１０の上辺との間に設けた両面テープ１１のない領域よりなる。なお、両面テープ１１の上下端部も上記切欠１０ａに合わせて切り欠かれている。また、クッション部材１０裏面の左右端部及び下端部にも両面テープ１１が設けられていない領域（例えば０．２ｍｍ程度）が存在するが、これは、クッション部材１０を板金４に貼り付けたときに、両面テープ１１がはみ出してゴミ等がつかないようにするためのものであり、段差軽減を狙って設けたものではない。
【００２４】
−クッションの貼付手順−
次に、本実施形態にかかるクッションの貼付手順について説明する。
【００２５】
裏面に段差軽減領域１２が形成されるように両面テープ１１が貼り付けられたクッション部材１０は、図７に示すような多重層構造の液晶保護用クッション２０の形で納入される。つまり、この液晶保護用クッション２０は、図８に分解して示すように、両面テープ１１のクッション部材１０と反対側に貼り付けられた、クッション部材１０よりも大きい透明なＰＥＴ樹脂などよりなる第１セパレータ２１と、裏面にクッション部材１０の表面側に貼り付ける接着剤が塗布された透明なＰＥＴ樹脂などよりなる第２セパレータ２２とを備えている。第２セパレータ２２は、クッション部材１０と同じ左右幅を有し、上下の長さがクッション部材１０よりも長くなっている。また、この第２セパレータ２２の幅は、ディスプレイ用凹部３ａの幅と同じ又は若干短くなっている。
【００２６】
そして、第２セパレータ２２の裏面の下端側には、クッション部材１０の下端と若干距離（本実施形態では、４〜５ｍｍ程度で、図７で範囲Ａで示す）を空けて例えばオレンジ色の透明な第１目印シート２３が貼り付けられている。この第１目印シート２３が貼り付けられた部分（図７にハッチングで示す）は、第２セパレータ２２の接着剤が露出しない、いわゆる糊殺しの領域となっている。つまり、クッション部材１０の下端と第１目印シート２３の上端との間（上記範囲Ａ）は、第２セパレータ２２が第１セパレータ２１に接着されている。なお、この範囲Ａの部分は、必ずしも設ける必要はないが、クッション部材１０と第１目印シート２３とが重ならないようにする。
【００２７】
一方、第２セパレータ２２の裏面の上端側には、クッション部材１０の上端と一部（例えば２〜３ｍｍで図７に範囲Ｂで示す）重なるように例えば水色の透明な第２目印シート２４が貼り付けられている。この第２目印シート２４が貼り付けられた部分（図７にハッチングで示す）も糊殺しの領域となっており、その領域がクッション部材１０の上端と重なっている。このため、このクッション部材１０の上端部分には、第２セパレータ２２が接着されていない領域（上記範囲Ｂ）が存在する。
【００２８】
なお、図７では、クッション部材１０は、第１セパレータ２１に１枚のみ貼り付けられているが、第１セパレータ２１の大きさを大きくし、この１枚の第１セパレータ２１に複数のクッション部材１０を並べて納入してもよい。
【００２９】
そして、このように納入された液晶保護用クッション２０を用意し、まず、橙色の第１目印シート２３を持ち上げてクッション部材１０を第１セパレータ２１から剥がす。
【００３０】
次いで、図９に示すように、第２セパレータ２２が貼り付けられた状態のクッション部材１０を第２目印シート２４側を持ってディスプレイ用凹部３ａに近付ける。
【００３１】
次いで、第１目印シート２３側の下端をディスプレイ用凹部３ａの下端に当接させて位置決めし、第２セパレータ２２の上からクッション部材１０を図示しないウエス等で押さえ付けて両面テープ１１を板金４に接着させる。このとき、図１０に示すように、クッション部材１０の切欠１０ａが貫通孔４ｃに重ならないように位置決めする。このように、第１目印シート２３側の下端の位置決めと、インサート成形用に板金４に貫通した貫通孔４ｃを利用した位置決めとで、クッション部材１０が極めて容易且つ確実に位置決めされる。
【００３２】
次いで、ウエス等でクッション部材１０の部分を押さえ付けながら、第２目印シート２４を持ち上げて、第２セパレータ２２をクッション部材１０から剥がす。このとき、第２目印シート２４の糊殺しの領域がクッション部材１０の上端と重なっているので、クッション部材１０の裏面の両面テープ１１の粘着力が、第２セパレータ２２の粘着力に勝り、クッション部材１０を剥がすことなく、第２セパレータ２２が剥がれる。
【００３３】
このように、第１目印シート２３と第２目印シート２４とで異なる着色が施されているので、第１目印シート２３と第２目印シートとの区別が明確となり、剥がす手順を間違えることがなく、クッション部材１０を被貼付面である板金４に簡単に貼り付けることができる。
【００３４】
そして、クッション部材１０に貼り付けたときに、クッション部材１０の上辺に沿って両面テープ１１が貼り付けられていない段差軽減領域１２が形成される。この段差軽減領域１２により、クッション部材１０のある部分とない部分との境目の近傍で、両面テープ１１のある部分とない部分とを設けることで、厚みの変化が緩やかになっている。
【００３５】
すなわち、液晶ディスプレイ２の表面側から強い力が加わると、特に板金４の長手方向中間部分の辺りで液晶ディスプレイ２が撓みやすい。しかも、板金４の表面が、フレキシブル基板用凹部４ｂの部分でフレキシブル基板７を収納するために凹んでいる。このため、段差が生じると共に、その段差部分周縁の剛性が高くなって反力が強まり、液晶ディスプレイ２に滲み模様が発生しやすくなっている。しかも、その周辺の板金４の背面側には、シールド部材８ｂが配置され、剛性が向上して液晶ディスプレイ２に力が加わったときの反力が液晶ディスプレイ２に加わりやすくなっている。
【００３６】
実際に液晶ディスプレイ２の表面側から強い力が加わると、液晶ディスプレイ２裏面と板金４とでクッション部材１０が挟まれ、力が加わった部分が塑性変形して完全には元の状態まで戻らなくなる。このことで、力が局部的に集中する部分がなくなって、均一に弱い力で隙間が埋められる。
【００３７】
そして、フレキシブル基板用凹部４ｂの下端近傍に段差軽減領域１２が配置されているので、クッション部材１０のある部分とない部分との境目の近傍で、厚みの変化が緩やかになっている。このため、タッチパネルの操作時に液晶ディスプレイ２の表面に力が加わっても滲み模様が発生することはない。
【００３８】
したがって、本実施形態にかかる液晶ディスプレイ２を有する携帯電話機１によると、液晶ディスプレイ２に加えられた圧力により液晶ディスプレイ２上に生じる滲み模様を防止するクッション部材１０周縁の一部に両面テープ１１が設けられない段差軽減領域１２を形成したことにより、段差を軽減させて厚みを抑えながら簡単な構成で、接触により液晶ディスプレイ２に生じる滲み模様を防止することができる。
【００３９】
また、クッション部材１０の上端部分に第２セパレータ２２が接着されていない領域を設けて第２セパレータ２２をクッション部材１０から剥がしやすくしたことにより、クッション部材１０を極めて容易に貼り付けて液晶ディスプレイ２を確実に保護することができる。
【００４０】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００４１】
すなわち、上記実施形態では、携帯端末は、携帯電話機１としたが、これに限定されず、液晶ディスプレイを有するものであれば、ＰＨＳ（Personal Handy-phone System ）、ＰＤＡ(Personal Digital Assistant)、スマートフォン、パソコン、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよい。
【００４２】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【符号の説明】
【００４３】
２      液晶ディスプレイ
１０      クッション部材
１１      両面テープ（接着層）
１２      段差軽減領域
２０      液晶保護用クッション
２１      第１セパレータ
２２      第２セパレータ
２３      第１目印シート
２４      第２目印シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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