(57)【要約】【課題】絶縁体である孔版原紙が適切に切断されたか否かを判定する。【解決手段】孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、上刃６８ａ及び下刃６８ｂが上下方向から孔版原紙Ｇを挟むことにより切断するカッタ部材６８と、上刃６８ａ及び下刃６８ｂとの間の通電状態を検出する通電検出部８９と、検出された通電状態に基づいて、孔版原紙Ｇが切断されたか否かを判定する判定部２０ａと、判定部２０ａにより孔版原紙Ｇが切断されたと判定された場合に、孔版原紙Ｇの第１のドラム４１への着版を開始する機器制御部２０ｂとを備える。【選択図】図３
2012153000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断対象である絶縁体の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から前記絶縁体を挟むことにより切断するカッタと、
前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、
前記検出された通電状態に基づいて、前記絶縁体が切断されたか否かを判定する判定手段と、
を備えたことを特徴とする絶縁体切断装置。
【請求項２】
製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置であって、
長尺状の孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から前記孔版原紙を挟むことにより切断するカッタと、
前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、
前記検出された通電状態に基づいて、前記孔版原紙が切断されたか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記孔版原紙が切断されたと判定された場合に、前記孔版原紙の前記ドラムへの着版を開始する制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置であって、
長尺状の孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から挟むことにより前記孔版原紙を切断する切断位置が前記孔版原紙の幅方向に沿って移動するように切断するカッタと、
前記切断位置が移動中の前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、
前記孔版原紙の幅方向における前記カッタの切断位置を示した切断位置情報と、前記通電検出手段により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶する通電情報記憶手段と、
前記通電情報記憶手段に記憶された通電情報に基づいて、前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定された場合に、前記孔版原紙の前記ドラムへの着版を開始する制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
前記制御手段は、
前記判定手段により前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定されるまで、所定の往復回数の範囲内で、前記カッタを前記孔版原紙の幅方向に沿って往復移動して切断させる
ことを特徴とする請求項３記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁体を切断する絶縁体切断装置、及び絶縁体切断装置が適用された孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラによりドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置が良く知られている。
【０００３】
このような孔版印刷装置において適切に印刷を行うためには、予め適切な長さで孔版原紙を適切に切断し、この切断された孔版原紙をドラムに適切に着版させる必要がある。
【０００４】
例えば、特許文献１には、搬送経路上に設けられた搬送ローラが長尺状の孔版原紙を搬送しながら、読み取られた画像データに基づき、サーマルヘッドの各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙に感熱穿孔して製版し、この製版された孔版原紙をカッタで切断して所定長さの孔版原紙を作製する製版装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１１２５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、孔版原紙を切断するカッタの刃こぼれや切断中の異物混入等の原因により、正常に孔版原紙を切断することができない場合がある。
【０００７】
このような場合、特許文献１に記載の製版装置では、孔版原紙が切断されないまま、ドラムに着版させるので、適切に印刷を行うことが困難であった。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、絶縁体である孔版原紙が適切に切断されたか否かを判定する絶縁体切断装置及び孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る絶縁体切断装置の第１の特徴は、切断対象である絶縁体が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から前記絶縁体を挟むことにより切断するカッタと、前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記検出された通電状態に基づいて、前記絶縁体が切断されたか否かを判定する判定手段と、を備えたことにある。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴は、製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置であって、長尺状の孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から前記孔版原紙を挟むことにより切断するカッタと、前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記検出された通電状態に基づいて、前記孔版原紙が切断されたか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記孔版原紙が切断されたと判定された場合に、前記孔版原紙の前記ドラムへの着版を開始する制御手段と、を備えたことにある。
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴は、製版された孔版原紙をドラムに着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置であって、長尺状の孔版原紙が搬送される搬送路の上下に配置された上刃及び下刃を有し、前記上刃及び前記下刃が上下方向から挟むことにより前記孔版原紙を切断する切断位置が前記孔版原紙の幅方向に沿って移動するように切断するカッタと、前記切断位置が移動中の前記上刃と前記下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、前記孔版原紙の幅方向における前記カッタの切断位置を示した切断位置情報と、前記通電検出手段により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶する通電情報記憶手段と、前記通電情報記憶手段に記憶された通電情報に基づいて、前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定された場合に、前記孔版原紙の前記ドラムへの着版を開始する制御手段と、を備えたことにある。
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第３の特徴は、前記制御手段は、前記判定手段により前記孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定されるまで、所定の往復回数の範囲内で、前記カッタを前記孔版原紙の幅方向に沿って往復移動して切断させることにある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る絶縁体切断装置の第１の特徴によれば、上刃と下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、検出された通電状態に基づいて、絶縁体が切断されたか否かを判定する判定手段とを備えるので、絶縁体が適切に切断されたか否かを判定することができる。
【００１４】
本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴によれば、上刃と下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、検出された通電状態に基づいて、孔版原紙が切断されたか否かを判定する判定手段と、判定手段により孔版原紙が切断されたと判定された場合に、孔版原紙のドラムへの着版を開始する制御手段とを備えたので、絶縁体である孔版原紙が適切に切断された場合に、ドラムへの着版を開始することができる。
【００１５】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴によれば、切断位置が移動中の上刃と下刃との間の通電状態を検出する通電検出手段と、孔版原紙の幅方向におけるカッタの切断位置を示した切断位置情報と、通電検出手段により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶する通電情報記憶手段と、通電情報記憶手段に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する判定手段と、判定手段により孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定された場合に、孔版原紙のドラムへの着版を開始する制御手段とを備えたので、絶縁体である孔版原紙が適切に切断された場合に、ドラムへの着版を開始することができる。
【００１６】
本発明に係る孔版印刷装置の第３の特徴によれば、判定手段により孔版原紙の幅方向全てにおいて切断されたと判定されるまで、所定の往復回数の範囲内で、カッタを孔版原紙の幅方向に沿って往復移動して切断させるので、適切に切断する確率を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【図２】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える製版部の構成を詳細に説明した図である。
【図３】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の製版部が備えるカッタ部材周辺の構成を詳細に説明した図である。
【図４】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の機能構成を示した機能構成図である。
【図５】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の処理フローを示したフローチャートである。
【図６】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の製版部が備えるカッタ部材による孔版原紙の切断を説明した図である。
【図７】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の処理フローを示したフローチャートである。
【図８】本発明の実施例２である両面孔版印刷装置の製版部が備えるカッタ部材による孔版原紙の切断を説明した図である。（ａ）は、カッタ部材が、カッタ部材待機位置Ｊからカッタ部材待機位置Ｋまで移動している間における孔版原紙の切断を説明した図であり、（ｂ）は、カッタ部材が、カッタ部材待機位置Ｋからカッタ部材待機位置Ｊまで移動している間における孔版原紙の切断を説明した図であり、（ｃ）は、（ａ）に示した切断状態と（ｂ）に示した切断状態とを加算した状態を示した図である。
【図９】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の変形例のカッタ部材を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を実施するための形態について以下に説明する。
【実施例１】
【００１９】
本発明の実施例１では、両面印刷が可能な２ドラム式の両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００２０】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成について説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【００２２】
図１に示すように、両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６（絶縁体切断装置）と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転貯留部１０と、排紙部１１とを備えている。
【００２３】
画像読み取り部２は、両面孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿から画像データを読み取る。
【００２４】
製版部６は、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づいて製版を行う。
【００２５】
また、製版部６は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されており、孔版原紙Ｇを供給する破線で示した位置と、後述する第２の印刷部５に製版した孔版原紙Ｇを供給する実線で示した位置とを選択的に占める。
【００２６】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の外周面よりクランプ解除された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを排版ボックス（図示しない）内に収納する。また、第２の排版部９は、第１の排版部８と同様の構成を有する。
【００２７】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。
【００２８】
第１の印刷部４は、第１のメインモータ４５の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面に設けられ、孔版原紙Ｇの先端をクランプする原紙クランプ部４２とを備えている。
【００２９】
また、第１の印刷部４は、第１のドラム４１の基準位置を検出する基準位置検出部４６と、第１のメインモータ４５の回転に応じて定周期でパルス信号を出力するロータリエンコーダ（図示しない）を備えており、基準位置検出部４６により検出された基準位置信号を基にロータリエンコーダのパルス信号を検出することによって第１のドラム４１の回転位置を検出することができるようになっている。
【００３０】
また、第１の印刷部４は、印刷用紙Ｗを反転貯留部１０へ搬送する搬送ベルト４４と、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３とを備えている。
【００３１】
そして、第１のドラム４１の回転に同期して給紙部３より給紙される印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３で第１のドラム４１に着版された第１の孔版原紙に押圧することによって、第１の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００３２】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって画像が印刷された印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転貯留部１０に搬送される。
【００３３】
反転貯留部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。この反転貯留部１０により印刷用紙Ｗの表裏が反転され、積載台１０６に印刷用紙Ｗを搬送される。
【００３４】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のメインモータ５５の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第２のドラム５１と、この第２のドラム５１の外周面に設けられ、第２の孔版原紙の先端をクランプする原紙クランプ部５２と、第２のドラム５１の下方位置に配置された第２のプレスローラ５３と、反転貯留部１０により反転された印刷用紙Ｗを第２のドラム５１の回転に同期して第２のドラム５１と第２のプレスローラ５３間に搬送する一対の２次給紙ロール５４と、原紙クランプ部５２にクランプされた孔版原紙Ｇの先端の一部を検出する第２の検出部５５とを有している。
【００３５】
そして、第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に着版された孔版原紙Ｇに押圧することによって、孔版原紙Ｇの穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００３６】
排紙部１１は、印刷された印刷用紙Ｗが搬送される排紙ベルト１１１と、排紙ベルト１１１より排紙される印刷用紙Ｗが積置される排紙台１１２と、積載台１０６に複数枚積載された印刷用紙Ｗを搬出する中間搬送ベルト１１３と、中間搬送ベルト１１３により搬出された印刷用紙Ｗを第２の印刷部５に搬送する一対のローラ１１５とを有する。
【００３７】
＜製版部６の構成＞
図２は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える製版部６の構成を詳細に説明した図である。
【００３８】
図２に示すように、製版部６では、長尺状の孔版原紙Ｇを巻回した円環筒状の孔版原紙ロール６１が孔版原紙Ｇの巻回径に応じて変化する角速度でＢ方向に回転自在にマスターホルダー６２内に支持されていると共に、この孔版原紙ロール６１がマスターホルダー６２に対して着脱可能に支持されている。ここで、孔版原紙Ｇは、絶縁体で形成されており、例えば、格子状のプラスチックメッシュ上に感熱フィルムが貼り合わされたスクリーンマスター原紙や、和紙上に感熱フィルムが貼り合わされた和紙マスター原紙等が採用される。
【００３９】
また、孔版原紙ロール６１より下流には、第１，第２ガイドシャフト６３，６４と、プラテン用パルスモータ６５によってＣ方向に所定の一定速度で回転駆動されるプラテンローラ６６と、複数の発熱体６７ａが紙面垂直方向に一列に配列されてプラテンローラ６６に対して不図示の押圧機構を介して接離自在であり、孔版原紙Ｇに圧接しながら画像データに基づいて感熱穿孔するサーマルヘッド６７と、サーマルヘッド６７を冷却するために送風するファン７４と、製版された孔版原紙Ｇを後述する第１の印刷部４に備えられた第１のドラム４１又は第２の印刷部５に備えられた第２のドラム５１の円周長以下に設定された１版分の長さで切断する上下一対のカッタ部材６８と、プラテン用パルスモータ６５を共用して回転駆動される上下一対の第１フィードローラ６９と、製版された孔版原紙Ｇを一時的に溜める孔版原紙溜め箱７０と、製版された孔版原紙Ｇの搬送状態を検出する孔版原紙搬送検出センサ７１と、上下一対の第２フィードローラ７２と、上下一対の第３フィードローラ７３とが孔版原紙Ｇの搬送経路に沿いながら第１の印刷部４又は第２の印刷部５側に向かって上記順に設けられている。
【００４０】
第１，第２，第３フィードローラ６９，７２，７３により搬送された孔版原紙Ｇは、第１のドラム４１の原紙クランプ部４２により先端がクランプされる（挟み込まれる）。
【００４１】
そして、孔版原紙Ｇは、クランプされた状態で第１のドラム４１がＡ方向に回転し、所定の位置まで第１のドラム４１が回転したとき、上下一対のシャトルカッタであるカッタ部材６８が、孔版原紙Ｇを切断する。その後、さらに第１のドラム４１がＡ方向に回転して孔版原子Ｇが、第１のドラム４１の表面に着版される。
【００４２】
＜カッタ部材６８の構成＞
図３は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の製版部６が備えるカッタ部材６８周辺の構成を詳細に説明した図である。
【００４３】
図３に示すように、搬送経路を搬送される孔版原紙Ｇの搬送方向に対して略直角となる方向に沿ってガイドレール８１が設けられており、このガイドレール８１上をＦ１方向又はＦ２方向にスライド自在にカッタ部材６８が設けられている。
【００４４】
カッタ部材６８は、上刃６８ａと下刃６８ｂとを有しており、搬送路を搬送された孔版原紙Ｇを上刃６８ａと下刃６８ｂとが上下方向から押圧して挟みながら、ガイドレール８１上をＦ１方向又はＦ２方向に移動することにより、孔版原紙Ｇを切断する。
【００４５】
ガイドレール８１の両端部近傍には、プーリ８２が回転可能に支持されており、このプーリ８２には、無端のベルト８３が掛け渡されている。
【００４６】
ベルト８３は、図示しない連結金具によりカッタ部材６８と駆動連結され、プーリ８２が回転することによりベルト８３が回転し、これによりガイドレール８１に沿ってカッタ部材６８が移動可能になっている。
【００４７】
また、プーリ８２の近傍には、カッタ駆動モータ８４が設けられており、カッタ駆動モータ８４の出力軸８５に取り付けられた歯車８６は、プーリ８２と同軸に装着された歯車８７と噛合し、プーリ８２を回転駆動させる。
【００４８】
これにより、カッタ部材６８は、ガイドレール８１上をＦ１方向又はＦ２方向に移動し、孔版原紙Ｇが切断される。
【００４９】
＜製版部６の機能構成＞
図４は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の機能構成を示した機能構成図である。
【００５０】
図４に示すように、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１は、操作部１５と、メモリ１６と、制御部２０と、第１のドラム４１と、第１のメインモータ４５と、第２のドラム５１と、第２のメインモータ５５と、カッタ部材６８と、カッタ駆動モータ８４と、通電検出部８９とを備えている。
【００５１】
これらの構成のうち、第１のドラム４１と、第１のメインモータ４５と、第２のドラム５１と、第２のメインモータ５５と、カッタ部材６８と、カッタ駆動モータ８４とについては、上述したので、説明を省略する。
【００５２】
通電検出部８９は、上刃６８ａと下刃６８ｂとにより孔版原紙Ｇが切断される際に、上刃６８ａ及び下刃６８ｂのうちいずれか一方の刃に電流を流し、他方の刃に流れる電流を検出することにより、上刃６８ａと下刃６８ｂとの間の通電状態を検出する。
【００５３】
上刃６８ａと下刃６８ｂとはいずれも金属刃であるので、孔版原紙Ｇが正常に切断されているときには、上刃６８ａと下刃６８ｂとが直接接触し、通電状態は“オン”となり、孔版原紙Ｇが正常に切断されていないとき、即ち切断に失敗しているときには、上刃６８ａと下刃６８ｂとの間に絶縁体である孔版原紙Ｇが存在しているので、通電状態は“オフ”となる。
【００５４】
メモリ１６は、揮発性半導体等で構成され、制御部２０が各種処理を実行する上で必要なデータ等を記憶する。
【００５５】
操作部１５は、製版等を開始させるためのスタートキー、製版等を停止させるためのストップキー（いずれも図示せず）等の各種操作キーとを備え、利用者操作に基づく操作信号を制御部２０に供給する。
【００５６】
また、操作部１５は、表示／入力パネル１５ａを備えており、表示／入力パネル１５ａは、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置され、各種表示画面を表示する液晶表示パネル（いずれも図示せず）とを有している。利用者は、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、各種ボタンの押下操作を行うことができる。また、操作部１５は、制御部２０の指示に基づいて、様々なメッセージの表示を行う。
【００５７】
制御部２０は、製版部６の中枢的な制御を行う。また、制御部２０は、その機能上、判定部２０ａと、機器制御部２０ｂとを備えている。
【００５８】
判定部２０ａは、通電検出部８９により検出された通電状態に基づいて、孔版原紙Ｇが切断されたか否かを判定する。
【００５９】
機器制御部２０ｂは、判定部２０ａにより孔版原紙Ｇが切断されたと判定された場合に、孔版原紙Ｇの第１のドラム４１又は第２のドラム５１への着版を開始する。
【００６０】
＜両面孔版印刷装置１の作用＞
次に、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の作用について説明する。
【００６１】
図５は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の処理フローを示したフローチャートである。なお、第１の印刷部４及び第２の印刷部５に着版する場合における処理フローは同一であるので、ここでは、第１の印刷部４に着版する場合における処理フローについて説明する。
【００６２】
図５に示すように、制御部２０は、製版開始が要求されたか否かを判定する（ステップＳ１０１）。具体的には、制御部２０は、操作部１５から製版開始を要求する操作信号が供給されたか否かを判定する（ステップＳ１０１）。
【００６３】
ステップＳ１０１において、製版開始が要求されたと判定された場合（ＹＥＳの場合）、制御部２０の機器制御部２０ｂは、排版処理を行う（ステップＳ１０２）。具体的には、機器制御部２０ｂは、第１の印刷部４の第１のドラム４１の外周面よりクランプ解除された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを第１の排版部８の排版ボックス内に収納させる。
【００６４】
次に、機器制御部２０ｂは、穿孔処理を実行する（ステップＳ１０３）。具体的には、機器制御部２０ｂは、第１，第２ガイドシャフト６３，６４の回転により長尺状の孔版原紙Ｇを搬送し、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づき、サーマルヘッド６７の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙Ｇに感熱穿孔して製版する。
【００６５】
次に、機器制御部２０ｂは、製版された孔版原紙Ｇを、プラテンローラ６６と第１，第２，第３フィードローラ６９，７２，７３の回転により搬送させ（ステップＳ１０５）、第１のドラム４１に設けられた原紙クランプ部４２により孔版原紙Ｇの先端をクランプさせる（挟み込まれる）（ステップＳ１０７）。
【００６６】
そして、機器制御部２０ｂは、第１のドラム４１をＡ方向に回転させる（ステップＳ１０９）と共に、通電検出部８９に通電状態の検出を開始させる（ステップＳ１１１）。具体的には、通電検出部８９は、上刃６８ａ及び下刃６８ｂのうちいずれか一方の刃に電流を流し、他方の刃に流れる電流を検出することにより、上刃６８ａと下刃６８ｂとの間の通電状態を検出する。
【００６７】
次に、機器制御部２０ｂは、孔版原紙切断位置で第１のドラム４１の回転を停止させる（ステップＳ１１３）。機器制御部２０ｂは、基準位置検出部４６により検出された基準位置信号と、図示しない第１のメインモータ４５のロータリエンコーダから所定の定周期で出力されるパルス信号とに基づいて、原紙クランプ部４２のドラム円周上の位置が孔版原紙切断位置に到達したときに、第１のメインモータ４５に第１のドラム４１の回転を停止させる。
【００６８】
そして、機器制御部２０ｂは、カッタ部材６８に孔版原紙Ｇの切断を開始させる（ステップＳ１１５）。具体的には、機器制御部２０ｂは、カッタ駆動モータ８４を駆動させることにより、カッタ部材６８をガイドレール８１上で移動させながら孔版原紙Ｇを切断させる。
【００６９】
次に、制御部２０の判定部２０ａは、孔版原紙Ｇが正常に切断されたか否かを判定する（ステップＳ１１７）。具体的には、判定部２０ａは、通電検出部８９により検出された通電状態が“オン”である場合、孔版原紙Ｇが正常に切断されていると判定し、通電検出部８９により検出された通電状態が“オフ”となった場合、孔版原紙Ｇが正常に切断されていないと判定する。
【００７０】
ステップＳ１１７において、孔版原紙Ｇが正常に切断されていないと判定された場合（ＮＯの場合）、制御部２０は、操作部１５の表示／入力パネル１５ａに、切断ミスエラーを表示させる（ステップＳ１１９）。例えば、制御部２０は、「孔版原紙の切断に失敗しました。製版部を引き出し、孔版原紙を取り除いてください」というようなメッセージを表示させる。
【００７１】
そして、制御部２０は、通電検出部８９に通電状態の検出を終了させて（ステップＳ１２２）、処理を終了する。
【００７２】
一方、ステップＳ１１７において、孔版原紙Ｇが正常に切断されたと判定された場合（ＹＥＳの場合）、判定部２０ａは、カッタ部材６８がガイドレール８１上の他方の端部（最終端）に到達したか否かを判定する（ステップＳ１２１）。
【００７３】
ステップＳ１２１において、カッタ部材６８がガイドレール８１上の最終端に到達した判定された場合（ＹＥＳの場合）、制御部２０は、通電検出部８９に通電状態の検出を終了させる（ステップＳ１２３）。
【００７４】
そして、機器制御部２０ｂは、第１のドラム４１を更に回転させることにより、第１のドラム４１への孔版原紙Ｇの着版を開始する（ステップＳ１２５）。
【００７５】
図６は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の製版部６が備えるカッタ部材６８による孔版原紙Ｇの切断を説明した図である。
【００７６】
図６に示すように、カッタ部材６８は、ガイドレール８１上における孔版原紙Ｇの一方の端部側（両面孔版印刷装置１本体のフロント側）のカッタ部材待機位置Ｊから、孔版原紙Ｇの他方の端部側（両面孔版印刷装置１本体のリア側）のカッタ部材待機位置Ｋまで、移動され、それに伴って、切断位置も同様に、Ｐ１からＰ５まで移動する。ここで、切断位置とは、カッタ部材６８が、ガイドレール８１上を移動しながら上刃６８ａ及び下刃６８ｂが上下方向から挟むことにより孔版原紙Ｇを切断する孔版原紙Ｇの幅方向における位置のことであり、基準位置と、カッタ駆動モータ８４の回転に応じて、図示しないロータリエンコーダから定周期で出力されるパルス信号とに基づいて算出される。
【００７７】
そして、カッタ部材６８がカッタ部材待機位置Ｊからカッタ部材待機位置Ｋまで移動している間、通電検出部８９は、上刃６８ａと下刃６８ｂとの間の通電状態を検出しており、図６に示した例では、Ｐ１〜Ｐ２及びＰ３〜Ｐ４の区間は、通電状態が“オン”、Ｐ２〜Ｐ３及びＰ４〜Ｐ５の区間は、通電状態が“オフ”として検出する。
【００７８】
そこで、判定部２０ａは、カッタ部材６８がＰ２の位置に達したときに、孔版原紙Ｇが正常に切断されていないと判定し、制御部２０は、操作部１５の表示／入力パネル１５ａに、切断ミスエラーを表示させる。
【００７９】
以上のように、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１によれば、カッタ部材６８の上刃６８ａと下刃６８ｂとの間の通電状態を検出する通電検出部８９と、この検出された通電状態に基づいて、孔版原紙Ｇが切断されたか否かを判定する判定部２０ａとを備えているので、絶縁体である孔版原紙Ｇが適切に切断されたか否かを判定することができる。
【実施例２】
【００８０】
本発明の実施例１では、孔版原紙Ｇの切断途中において逐次、孔版原紙Ｇが正常に切断されたか否かを判定する両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明した。
【００８１】
本発明の実施例２では、メモリ１６に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Ｇが正常に切断されたか否かを判定する両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００８２】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａの構成について説明する。
【００８３】
本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａの構成は、それぞれ本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備えるそれぞれ同一符号が付された構成と同一であるので、説明を省略する。
【００８４】
なお、メモリ１６は、制御部２０が実行する上で必要な情報の一つとして、切断位置の位置座標を示した切断位置情報と、通電検出部８９により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶する。
【００８５】
制御部２０の判定部２０ａは、メモリ１６に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Ｇの幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する。
【００８６】
制御部２０の機器制御部２０ｂは、判定部２０ａにより孔版原紙Ｇの幅方向全てにおいて切断されたと判定された場合に、孔版原紙Ｇの第１のドラム４１又は第２のドラム５１への着版を開始する。
【００８７】
＜両面孔版印刷装置１Ａの作用＞
次に、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａの作用について説明する。
【００８８】
図７は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１Ａの処理フローを示したフローチャートである。なお、第１の印刷部４及び第２の印刷部５に着版する場合における処理フローは同一であるので、ここでは、第１の印刷部４に着版する場合における処理フローについて説明する。また、なお、図７に示す処理ステップのうち、図５に示したフローチャートにおける処理ステップと同一ステップ番号が付された処理は、それぞれ同一処理であるので、説明を省略する。
【００８９】
図７に示すように、ステップＳ１１５において、カッタ部材６８が孔版原紙Ｇの切断を開始すると、機器制御部２０ｂは、切断位置の位置座標を示した切断位置情報と、通電検出部８９により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報としてメモリ１６に記憶させる（ステップＳ２１７）。
【００９０】
次に、制御部２０の判定部２０ａは、カッタ部材６８がガイドレール８１上の他方の端部（最終端）に到達したか否かを判定する（ステップＳ２１９）。
【００９１】
ステップＳ２１９において、カッタ部材６８がガイドレール８１上の最終端に到達したと判定された場合（ＹＥＳの場合）、判定部２０ａは、孔版原紙Ｇが正常に切断されたか否かを判定する（ステップＳ２２１）。具体的には、判定部２０ａは、メモリ１６に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Ｇの幅方向全体において通電状態が“オン”である場合には、孔版原紙Ｇが正常に切断されたと判定し、孔版原紙Ｇの幅方向の一部に通電状態が“オフ”がある場合には、孔版原紙Ｇが正常に切断されていないと判定する。
【００９２】
ステップＳ２２１において、孔版原紙Ｇが正常に切断されていないと判定された場合（ＮＯの場合）、判定部２０ａは、リトライ回数（往復回数）に到達したか否かを判定する（ステップＳ２２３）。ここで、リトライ回数とは、カッタ部材６８がガイドレール８１上を移動して孔版原紙Ｇを切断する回数の上限値として、例えば、“３”回というように、予め設定される。
【００９３】
ステップＳ２２３において、リトライ回数に到達したと判定された場合、機器制御部２０ｂは、カッタ駆動モータ８４を逆回転に駆動させることにより、カッタ部材６８をガイドレール８１上で、反対方向に移動させながら孔版原紙Ｇを切断させる。
【００９４】
図８は、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａの製版部６が備えるカッタ部材６８による孔版原紙Ｇの切断を説明した図である。（ａ）は、カッタ部材６８が、カッタ部材待機位置Ｊからカッタ部材待機位置Ｋまで移動している間における孔版原紙Ｇの切断を説明した図であり、（ｂ）は、カッタ部材６８が、カッタ部材待機位置Ｋからカッタ部材待機位置Ｊまで移動している間における孔版原紙Ｇの切断を説明した図であり、（ｃ）は、（ａ）に示した切断状態と（ｂ）に示した切断状態とを加算した状態を示した図である。
【００９５】
図８（ａ）に示すように、カッタ部材６８は、ガイドレール８１上における孔版原紙Ｇの一方の端部側（両面孔版印刷装置１本体のフロント側）のカッタ部材待機位置Ｊから、孔版原紙Ｇの他方の端部側（両面孔版印刷装置１本体のリア側）のカッタ部材待機位置Ｋまで移動され、それに伴って、切断位置も同様に、Ｐ１からＰ５まで移動する。
【００９６】
そして、カッタ部材６８がカッタ部材待機位置Ｊからカッタ部材待機位置Ｋまで移動している間、通電検出部８９は、上刃６８ａと下刃６８ｂとの間の通電状態を検出しており、図８に示した例では、Ｐ１〜Ｐ２及びＰ３〜Ｐ４の区間は、通電状態が“オン”、Ｐ２〜Ｐ３及びＰ４〜Ｐ５の区間は、通電状態が“オフ”として検出する。
【００９７】
制御部２０は、切断位置の位置座標を示した切断位置情報と、通電検出部８９により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報としてメモリ１６に記憶させる。
【００９８】
そして、判定部２０ａは、カッタ部材６８がカッタ部材待機位置Ｋに到達したとき、メモリ１６に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Ｇが正常に切断されたか否かを判定する。図８（ａ）に示した例では、Ｐ２〜Ｐ３及びＰ４〜Ｐ５の区間は、通電状態が“オフ”として通電情報が記憶されているので、判定部２０ａは、孔版原紙Ｇが正常に切断されていないと判定する。
【００９９】
孔版原紙Ｇが正常に切断されていないと判定された場合、リトライ回数を超えない範囲で、移動方向を逆転して（ここでは、カッタ部材待機位置Ｋからカッタ部材待機位置Ｊ）、制御部２０は、再度、切断を開始する。
【０１００】
図８（ｂ）に示すように、カッタ部材６８は、ガイドレール８１上におけるカッタ部材待機位置Ｋからカッタ部材待機位置Ｊまで移動され、それに伴って、切断位置も同様に、Ｐ１１からＰ１５まで移動する。
【０１０１】
そして、カッタ部材６８がカッタ部材待機位置Ｋからカッタ部材待機位置Ｊまで移動している間、通電検出部８９は、上刃６８ａと下刃６８ｂとの間の通電状態を検出しており、図８（ｂ）に示した例では、Ｐ１１〜Ｐ１２及びＰ１３〜Ｐ１４の区間は、通電状態が“オン”、Ｐ１２〜Ｐ１３及びＰ１４〜Ｐ１５の区間は、通電状態が“オフ”として検出する。
【０１０２】
制御部２０は、切断位置の位置座標を示した切断位置情報と、通電検出部８９により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報としてメモリ１６に記憶させる。
【０１０３】
そして、判定部２０ａは、カッタ部材６８がカッタ部材待機位置Ｊに到達したとき、メモリ１６に記憶された通電情報に基づいて、カッタ部材待機位置Ｊからカッタ部材待機位置Ｋまで移動している間（往路）における通電情報と、カッタ部材待機位置Ｋからカッタ部材待機位置Ｊまで移動している間（復路）における通電情報とを加算した加算通電情報に基づいて、孔版原紙Ｇが正常に切断されたか否かを判定する。具体的には、図８（ｃ）に示すように、判定部２０ａは、往路における通電情報と復路における通電情報とをＯＲ処理することにより、加算通電情報を算出し、その結果、孔版原紙の幅方向全てにおいて通電状態が“オン”となった場合に、孔版原紙Ｇが正常に切断されたと判定する。
【０１０４】
以上のように、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａによれば、カッタ部材６８の上刃６８ａと下刃６８ｂとの間の通電状態を検出する通電検出部８９と、孔版原紙Ｇの幅方向におけるカッタ部材６８の切断位置と、通電検出部８９により検出された通電状態とを関連付けて、通電情報として記憶するメモリ１６と、メモリ１６に記憶された通電情報に基づいて、孔版原紙Ｇの幅方向全てにおいて切断されたか否かを判定する判定部２０ａとを備えているので、絶縁体である孔版原紙Ｇが適切に切断されたか否かを判定することができる。
【０１０５】
なお、本発明の実施例１，２では、シャトルカッタであるカッタ部材６８により孔版原紙Ｇを切断する両面孔版印刷装置を例に挙げて説明したが、これに限らず、カッタ部材は、ロータリーカッタでもよい。
【０１０６】
図９は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の変形例のカッタ部材を示した図である。
【０１０７】
図９に示すように、カッタ部材９０は、ロータリーカッタであり、搬送経路の上側に配置された固定刃９１ａ（上刃）と、搬送経路の下側で、かつ、固定刃９１ａに対向配置された回転刃９１ｂ（下刃）とを備えている。回転刃９１ｂの円周面には螺旋状に螺旋刃部（図示せず）が突設されている。カッタ駆動モータ９３の回転が第１ギア９２ａ〜第４ギア９２ｄを介して回転刃９１ｂに伝達されると、螺旋刃部が固定刃９１ａに順次対向することによって、孔版原紙Ｇの一方の側端から他方の側端に向かって順次切断する。
【０１０８】
即ち、本発明に適用可能なカッタ部材は、シャトルカッタでもロータリーカッタでもよく、孔版原紙Ｇの幅方向に切断位置が移動しながら切断する切断装置であればよい。
【０１０９】
なお、本発明の実施例１又は２では、孔版原紙Ｇが着版された上流側のドラムにより印刷用紙Ｗの表面を印刷し、孔版原紙Ｇが着版された下流側のドラムにより印刷用紙Ｗの裏面を印刷する２ドラム式の両面孔版印刷装置１に適用された製版部６を例に挙げて説明したが、１ドラム式の両面孔版印刷装置や、１ドラム式の片面孔版印刷装置に適用することもできる。
【０１１０】
また、本発明の実施例１又は２では、孔版原紙を切断する孔版印刷装置に適用したが、切断する絶縁体は孔版原紙に限らず、枚葉紙状の絶縁体又はロール紙等のように長尺状の絶縁体を切断する機能を有する装置であればどのような装置にも適用できる。
【符号の説明】
【０１１１】
１、１Ａ…両面孔版印刷装置
２…画像読み取り部
３…給紙部
４…第１の印刷部
５…第２の印刷部
６…製版部（絶縁体切断装置）
８…第１の排版部
９…第２の排版部
１０…反転貯留部
１１…排紙部
１５…操作部
１５ａ…表示／入力パネル
１６…メモリ
２０…制御部
２０ａ…判定部
２０ｂ…機器制御部
４１…第１のドラム
４５…第１のメインモータ
５１…第２のドラム
５２…原紙クランプ部
５５…第２のメインモータ
６８，９０…カッタ部材
６８ａ，９１ａ…上刃
６８ｂ，９１ｂ…下刃
８９…通電検出部
【図１】
2012153000.tif 000003
【図２】
2012153000.tif 000004
【図３】
2012153000.tif 000005
【図４】
2012153000.tif 000006
【図５】
2012153000.tif 000007
【図６】
2012153000.tif 000008
【図７】
2012153000.tif 000009
【図８】
2012153000.tif 000010
【図９】
2012153000.tif 000011