(57)【要約】【課題】本発明は、構造の簡素化を可能にした充填断熱工法用の断熱材を提供する。【解決手段】フェノールフォームを基材とする断熱部Ｆは、展延性や弾性に乏しく比較的脆性が低いので、搬送中や施工中に欠けが発生し易い。このような断熱部Ｆを充填断熱工法に適用させるために、断熱部Ｆの上下左右の各端面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄを、断熱部Ｆの両面のうちの一方の平面Ｆａから他方の平面Ｆｂにかけて厚さＲ方向で斜めにカットされた傾斜面として形成している。これによって、カット分だけ、断熱部Ｆの一方の平面Ｆａが広く、他方の平面Ｆｂが狭くなっている。さらに、幅の広い側の平面Ｆａには、断熱部Ｆの傾斜面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄの近傍で、断熱部Ｆの辺ｆ１,ｆ２,ｆ３,ｆ４に沿って延在する２本のスリット１１,１２がそれぞれ形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸組材の間の空洞内に配置される充填断熱工法用の断熱材において、
フェノールフォームからなる断熱部の端面は、前記断熱部の両平面のうちの一方の平面から他方の平面にかけて厚さ方向で斜めにカットされた傾斜面として形成され、前記一方の平面には、前記断熱部の前記傾斜面の近傍で、前記断熱部の辺に沿って延在するスリットが形成されていることを特徴とする充填断熱工法用の断熱材。
【請求項２】
平行に延在する複本の前記スリットの深さは、前記断熱部の前記辺に近づくに連れて順に浅くなっていることを特徴とする請求項１記載の充填断熱工法用の断熱材。
【請求項３】
前記スリットの総計の幅は、前記傾斜面の最大カット幅と略一致させていることを特徴とする請求項１又は２記載の充填断熱工法用の断熱材。
【請求項４】
前記スリットの深さは、前記断熱部の厚さの２／３以下になっていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の充填断熱工法用の断熱材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フェノールフォームからなる断熱部を充填断熱工法に適用させるようにした断熱材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、軸組の柱と柱との間に断熱材を嵌め込む工法、いわゆる充填断熱工法にあっては、断熱材を、柱の間の寸法と同じ寸法に加工する必要がある。そして、板状の硬質断熱材を利用する場合、この寸法が僅かでも異なると、断熱材と柱との間に隙間が発生したり、場合によっては、柱間に断熱材を嵌め込むことができなかったり、無理に嵌め込んで断熱材が割れてしまうことがあった。そこで、特開２０１０−１４４３６３号公報に記載されているように、硬質断熱材の片面には繊維集積体が貼り付けられ、この繊維集積体の縁を硬質断熱材の端から１ｍｍ以上はみ出すようにする。この繊維集積体は、弾性変形し易く、このような繊維集積体をもった断熱材は、繊維集積体が柱に密着することで、柱との隙間を埋めることができ、柱間の寸法のバラツキを吸収することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４４３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の充填断熱工法用の断熱材は、繊維集積体を必要とするので、構造が複雑化し、それに伴って、硬質断熱材と繊維集積体との接着作業も必要となり、接着部分に劣化が起ると、この部分に隙間が発生する虞もある。
【０００５】
本発明は、構造の簡素化を可能にした充填断熱工法用の断熱材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、軸組材の間の空洞Ｓ内に配置される充填断熱工法用の断熱材において、フェノールフォームからなる断熱部の端面は、断熱部の両平面のうちの一方の平面から他方の平面にかけて厚さ方向で斜めにカットされた傾斜面として形成され、一方の平面には、断熱部の傾斜面の近傍で、断熱部の辺に沿って延在するスリットが形成されていることを特徴とする。
【０００７】
フェノールフォームを基材とする断熱材は、展延性や弾性に乏しく比較的脆性が低いので、搬送中や施工中に欠けが発生し易く、充填断熱工法に適用し難いものであった。そこで、本発明に係る断熱材では、フェノールフォームからなる断熱部の端面を、断熱部の両平面のうちの一方の平面から他方の平面にかけて厚さ方向で斜めにカットされた傾斜面として形成している。これによって、カット分だけ、断熱部の一方の平面が広く、他方の平面が狭くなっている。従って、軸組材の間の空洞に寸法誤差があっても、軸組材の間の空洞内に断熱材を確実に嵌め込むことができる。この場合、断熱材の広い側の平面を、手などで押すようにして作業すると、傾斜面が、軸組材（柱や梁など）で押し潰されながら密着し、軸組材と断熱材との隙間を無くすことができ、これによって、気密性を確保することができる。その結果、隙間を湿った空気が流動することによって引き起こされる結露の発生を防止し、隙間の無い確実な断熱効果を期待することができる。しかも、本発明は、断熱部の端面を傾斜面にしたことに留まらず、幅の広い側の平面には、断熱部の傾斜面の近傍で、断熱部の辺に沿って延在するスリットが形成されている。これによって、展延性や弾性に乏しく比較的脆性が低い断熱部であっても、その傾斜面側を弾性変形させることが可能になり、軸組材の間の空洞に断熱材をスムーズに押し込むことができ、しかも、傾斜面と軸組材との間の密着性を容易に確保することができる。スリットの採用は、傾斜面の傾斜角度を大きくした場合でも、作業者に無理な押込み力を強いることがなくなるので、充填断熱工法の作業性を向上させることができる。また、本発明は、従来のように、繊維集積体などを利用することがないので、断熱材の構造の簡素化をも可能にしている。
【０００８】
また、平行に延在する複本のスリットの深さは、断熱部の辺に近づくに連れて順に浅くなっていると好適である。
スリットが深くなって、スリットの底が傾斜面に近づけば近づく程、スリットを起点として、断熱材に割れや欠けが発生し易い。そこで、本発明では、平行に延在する複本のスリットの深さは、断熱部の辺に近い側から順に浅くなっているので、断熱部の端面のスリットによる弾性変形特性を確実に発揮させつつ、断熱材の割れや欠けの発生を適切に防止することができる。
【０００９】
また、スリットの総計の幅は、傾斜面の最大カット幅と略一致させていると好適である。
このような構成を採用すると、寸法誤差に起因した寸法精度の許容範囲を容易に管理することができる。
【００１０】
また、スリットの深さは、断熱部の厚さの２／３以下になっていると好適である。
このような値は、フェノールフォームが比較的脆性の低い特性を有していることを考慮して、スリットの底が他の平面に近づき過ぎて、スリットを起点として断熱材に割れや欠けが発生することを防止するのに最適な値である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、構造の簡素化を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る充填断熱工法用の断熱材の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示された断熱材の断面図である。
【図３】軸組材の間に断熱材を充填する際に軸組材に断熱材が当接している状態を示す断面図である。
【図４】断熱材の傾斜面が弾性変形した状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る充填断熱工法用の断熱材の他の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る充填断熱工法用の断熱材の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１４】
図１及び図２に示すように、断熱材１は、充填断熱工法に利用され、断熱部Ｆはフェノールフォームで形成され、このフェノールフォームとしては、本件出願人が開発して既に国際特許出願（特願２０００−５５８１５８）済みのネオマ（登録商標）フォームがあり、断熱材として、また気密材として好ましく使用されている。
【００１５】
このフェノールフォームは、比較的軟質な材料であり、この両平面Ｆａ,Ｆｂのうちの少なくとも片側の平面には、不織布やアルミ箔からなる変形可能な面材２が接着されている。このような面材２は、接着剤がフェノールフォームに吸収されることを回避させ、ボードなどの壁に対する接着性能を向上させ、特に、アルミ箔や特殊な処理が施された不織布は、不燃材としての機能も有する。
【００１６】
フェノールフォームを基材とする断熱部Ｆは、展延性や弾性に乏しく比較的脆性が低いので、搬送中や施工中に欠けが発生し易い。このような断熱部Ｆを充填断熱工法に適用させるために、平面視で矩形をなす断熱部Ｆの上下左右の各端面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄを、断熱部Ｆの両面のうちの一方の平面Ｆａから他方の平面Ｆｂにかけて厚さＲ方向で斜めにカットされた傾斜面として形成している。これによって、カット分だけ、断熱部Ｆの一方の平面Ｆａが広く、他方の平面Ｆｂが狭くなっている。例えば、断熱部Ｆの厚さＲが４０ｍｍ〜６０ｍｍの場合には、最大カット幅Ｃは、５ｍｍが最適である。
【００１７】
従って、図３に示すように、柱や梁などの軸組材１０に固定された耐力面板（例えば合板）１３に突き当てるように、建物の内側から断熱材１を軸組材１０の間の空洞Ｓに嵌め込むにあたって、軸組材１０の間の空洞Ｓに寸法誤差があっても、軸組材１０の間の空洞Ｓ内に断熱材１を確実に嵌め込むことができる。この場合、断熱材１の広い側の平面Ｆａを、手などで押すようにして作業すると、傾斜面３ａ,３ｂが、軸組材１０で押し潰されながら密着し、軸組材１０と断熱材１との隙間を無くすことができ、これによって、気密性を確保することができる。その結果、隙間を湿った空気が流動することによって引き起こされる結露の発生を防止し、隙間の無い確実な断熱効果を期待することができる。なお、図示しないが、傾斜面３ｃ,３ｄも同様である。
【００１８】
しかも、図１及び図２に示すように、断熱部Ｆの端面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄが傾斜面になっていることに留まらず、幅の広い側の平面Ｆａには、断熱部Ｆの傾斜面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄの近傍で、断熱部Ｆの辺ｆ１,ｆ２,ｆ３,ｆ４に沿って延在する２本のスリット１１,１２がそれぞれ形成されている。そして、平行に延在する２本のスリット１１,１２の深さは、断熱部Ｆの辺ｆ１,ｆ２,ｆ３,ｆ４に近づくに連れて順に浅くなっている。すなわち、スリット１２に対してスリット１１が浅くなっている。
【００１９】
スリット１１が深くなって、スリット１１の底が傾斜面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄに近づけば近づく程、スリット１１を起点として、断熱材１に割れや欠けが発生し易い。そこで、平行に延在する２本のスリット１１,１２の深さは、断熱部Ｆの辺ｆ１,ｆ２,ｆ３,ｆ４に近い側から順に浅くなっているので、断熱部Ｆの傾斜面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄのスリット１１,１２による弾性変形特性（図４参照）を確実に発揮させつつ、断熱材１の割れや欠けの発生を適切に防止することができる。
【００２０】
スリット１１の幅Ｈ１とスリット１２の幅Ｈ２との総計の幅（Ｈ１＋Ｈ２）は、傾斜面３ａの最大カット幅Ｃと略一致させている。なお、傾斜面３ｂ,３ｃ,３ｄについても同様である。このような構成を採用すると、寸法誤差に起因した寸法精度の許容範囲を容易に管理することができる。
【００２１】
スリット１１,１２の深さは、断熱部Ｆの厚さＲの２／３以下になっている。そして、スリット１１は、スリット１２の略半分の深さになっている。このような値は、フェノールフォームが比較的脆性の低い特性を有していることを考慮して、スリット１１,１２の底が他の平面Ｆｂに近づき過ぎて、スリット１１,１２を起点として断熱材１に割れや欠けが発生することを防止するのに最適な値である。
【００２２】
このようなスリット１１,１２の採用により、展延性や弾性に乏しく比較的脆性が低い断熱部Ｆであっても、図４に示すように、力Ｐによって、その傾斜面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄ側を弾性変形させることが可能になり、軸組材１０の間の空洞Ｓに断熱材１をスムーズに押し込むことができ、しかも、傾斜面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄと軸組材１０との間の密着性を容易に確保することができる。
【００２３】
このようなスリット１１,１２の採用は、傾斜面３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄの傾斜角度を大きくした場合でも、作業者に無理な押込み力を強いることがなくなるので、充填断熱工法の作業性を向上させることができる。また、この断熱材１は、繊維集積体などを利用することがないので、構造の簡素化をも可能にしている。
【００２４】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００２５】
例えば、なお、スリット１１,１２は、２本に限定されず、１本以上であればよい。スリット１１,１２は、断熱部Ｆの辺ｆ１,ｆ２,ｆ３,ｆ４のうちの少なくとも１辺に形成されていればよい。
【００２６】
図５に示すように、断熱材１Ａは、断面Ｖ字形状のスリット１１Ａ,１２Ａを有している。スリット１１Ａ,１２Ａをこのような形状にすることで、力Ｐ（図４参照）によって、スリット１１Ａ,１２Ａが完全に潰れるような弾性変形が可能になり、軸組材１０の間の空洞Ｓに断熱材１を更にスムーズに押し込むことができる。
【符号の説明】
【００２７】
１,１Ａ…断熱材、３ａ,３ｂ,３ｃ,３ｄ…傾斜面（端面）、１１,１１Ａ,１２,１２Ａ…スリット、１０…軸組材、Ｆ…断熱部、Ｆａ,Ｆｂ…平面、Ｃ…最大カット幅、ｆ１,ｆ２,ｆ３,ｆ４…辺、Ｈ１,Ｈ２…スリットの幅、Ｓ…空洞。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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