(57)【要約】【課題】動きがより自在であり、摩耗の少なく、組み付けが容易な連結具を提供する。【解決手段】棒材３の両端に一対の球体５が取付けられる。棒材３の端部の円盤状に拡径された拡径部７が、棒穴９を通して、球体５に回動可能にする凹部９に保持される。これら各球体５は、各々回動可能に保持具１１に保持される。保持具１１の一端の窓１３から、棒材３が貫通する。保持具１１の他端のリング部１５に連結対象部材１７を係止する。保持具１１は、金属板材を打ち抜いて平面的な板材として形成され、両端に穴２５が空けられてリング部１５が形成され、一方の穴２５から板材の中央へ向かってスリット状に前記窓１３が形成される。その後に、板材の中央から円筒状に屈曲されて球体５を保持する保持部２１を形成し、両端のリング部１５が重ねられる。 【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒材と、この棒材の両端に一体的に取付けられる一対の球体と、これら各球体を各々回動可能に保持して一端の窓から前記棒材を貫通し他端のリング部に連結対象部材を係止する一対の保持具と、を有することを特長とする回動連結具。
【請求項２】
棒材と、この棒材の両端が拡径された拡径部と、この拡径部を回動可能に保持して前記棒材の両端に取付けられる一対の球体と、これら各球体を各々回動可能に保持して一端の窓から前記棒材を貫通し他端のリング部に連結対象部材を係止する一対の保持具と、を有することを特長とする回動連結具。
【請求項３】
前記保持具は、金属板材を打ち抜いて平面的な板材として形成され、この板材は直線的で両端が丸く、両端に穴が空けられて前記リング部が形成され、一方の穴から前記板材の中央へ向かってスリット状に前記窓が形成され、その後に前記板材の中央から円筒状に屈曲されて前記球体を保持する保持部を形成し、前記両端の前記リング部が重ねられることを特長とする請求項1、又は２に記載の回動連結具。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、携帯ストラップ、キーホルダー、ネックレス等の一部に設けられる連結金具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯ストラップ、キーホルダー、ネックレス等には、鎖や装飾部材等が連結された構造のものが多い。この連結に用いられる連結金具１０１は、例えば図５に示すように、二つのＵ字状のリング部材１０３を有する。このＵ字状の両端を閉じた部分において、一方のリング部材１０３には貫通孔１０５が形成され、他方のリング部材１０３には貫通棒１０７が形成され、貫通孔１０５に貫通した貫通棒１０７の先端に抜け止め係止部１０９が設けられている。そして、二つのリング部材１０３には、それぞれ連結対象部材１１１が連結される。
【０００３】
また、特許文献１に示すように、連結金具の構造に球状の部分を保持する部分を設けることで、連結された部分が自在に動きやすくなっているものも存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３１３９１６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記図５の連結金具は、貫通棒回りのいわば一軸運動がなされるだけであり、動きに自由度が少ない。また、貫通棒回りの１ヵ所で運動がなされるだけであり、摩耗が早い。
また、特許文献１の連結金具は、球状の部分で自在に動きやすくなっているものの、動きの範囲は狭いので、それほど自在な動きは実現できにくい。また、摩耗も早い。さらに、連結金具の組み付けにおいて、球状の部分を保持する部分には、絞り加工を施さなければならず、組み付けが面倒である。
【０００６】
この発明は、以上の問題点を解決するために、動きがより自在であり、摩耗の少なく、組み付けが容易な回動連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するために、
第一発明は、棒材と、この棒材の両端に一体的に取付けられる一対の球体と、これら各球体を各々回動可能に保持して一端の窓から前記棒材を貫通し他端のリング部に連結対象部材を係止する一対の保持具と、を有することを特長とする回動連結具である。
【０００８】
第二発明は、棒材と、この棒材の両端が拡径された拡径部と、この拡径部を回動可能に保持して前記棒材の両端に取付けられる一対の球体と、これら各球体を各々回動可能に保持して一端の窓から前記棒材を貫通し他端のリング部に連結対象部材を係止する一対の保持具と、を有することを特長とする回動連結具である。
【０００９】
第三発明は、さらに、前記保持具は、金属板材を打ち抜いて平面的な板材として形成され、この板材は直線的で両端が丸く、両端に穴が空けられて前記リング部が形成され、一方の穴から前記板材の中央へ向かってスリット状に前記窓が形成され、その後に前記板材の中央から円筒状に屈曲されて前記球体を保持する保持部を形成し、前記両端の前記リング部が重ねられることを特長とする回動連結具である。
【発明の効果】
【００１０】
第一、又は第三発明によれば、球体と球体を保持する部分との間で回動が行なわれる。そして、この回動が一対の保持具で行なわれ、よって、合計２つの回動がなされる。このため動きが自在であり、よって摩耗が少ない。
第二、又は第三発明によれば、棒材と球体との間で第一の回動が行なわれ、球体と球体を保持する部分との間で第二の回動が行なわれる。そして、このような二つの回動が一対の保持具で行なわれ、よって、合計４つの回動がなされる。このため動きがより自在であり、よって摩耗が少ない。
【００１１】
第三発明によれば、さらに、保持具は、金属板材を打ち抜いて平面的な板材として形成され、その後に屈曲されて形成されるので、保持具の製造が容易であり、製造コストが抑えられる。また、鋳造などと比較して、薄い板を用いて製造できるので、軽い連結具にできる。
【００１２】
また、棒材の両端に一対の球体を取付けた状態で、球体を既に形成された保持具に保持させ組み付けるには、重ねられたリング部を押し開き、球体を、うち一方のリング部に通し、二つのリング部の間を移動させて、円筒状の保持部へ保持させる。このとき、球体に取り付けられた棒材はスリット状の窓を移動し、邪魔にならない。このようにして、容易に組み付けが行える。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施形態に係る回動連結具を示す斜視図である。
【図２】図１の回動連結具の製造組み付けを示すもので、（Ａ）は１つの保持具の展開図、（Ｂ）は、（Ａ）の保持具を曲げ加工した後に一対を対向させて示すもので、上が側面図、下が、上下を逆にした正面図、（Ｃ）は、（Ｂ）の一対の保持具に、棒材の両端に一対の球体を取付けたものを組み付けた図（（Ｂ）に比べ下側の保持具は表裏逆に表示される）、（Ｄ）は、棒材の端に球体を取付ける様子を示す分解斜視図である。
【図３】保持具に、棒材の両端に一対の球体を取付けたものを組み付ける作業を説明する図である。
【図４】この発明の他の実施形態に係る回動連結具に用いられ、図２（Ｄ）の球体の代わりに用いられる球体を示す斜視図である。
【図５】従来の連結金具を示す斜視図である。
【図６】この発明の更に他の実施形態に係り、図３に対応するもので、保持具に、棒材の両端に一対の球体を一体的に取付けたものを組み付ける作業を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明の実施形態に係る回動連結具を、図１〜図３に示す。
「全体形状」
この回動連結具１の中心になる棒材３の両端には、一対の球体５が取付けられる（図３）。すなわち、この棒材３の端部には、円盤状に拡径された拡径部７が形成される（図２（Ｄ））。この拡径部７を回動可能に保持する凹部９が、球体５に形成される。
【００１５】
このようにして棒材３の両端に取付けられた各球体５は、各々回動可能に保持具１１に保持される（図１、図２（Ｃ）、図３）。保持具１１の一端の窓１３からは、棒材３が貫通する。保持具１１の他端のリング部１５には、連結対象部材１７を係止する。この実施形態では、連結対象部材１７は鎖１９である（図１）。
【００１６】
保持具１１は、平面的な板材が曲げ加工された形状を有する（図２（Ａ）。球体５は、円筒状の保持部２１が保持する。そして、この円筒状の母線部分から、直径方向外側へ向かって、連続的に凸片２３が２枚形成される（図２（Ｂ）。これら２枚の凸片２３は重ね合わされ、端が丸く、中央に穴２５が空けられることでリング部１５が形成される。円筒状の保持部２１には、側面にスリット状の窓１３が円周方向に形成される。この窓１３は、二つの穴２５の一方へ連通する。
【００１７】
「製造」
図２（Ｄ）に示すように、球体５は、内部が空洞の球殻体であり、あらかじめ２分割される。この分割ライン８によって、棒材３を回動可能に保持する棒穴９も分割される。棒材３が回動可能に保持されることで、拡径部７も球殻体の内部で回動可能に保持される。２分割の球体５は溶着あるいは接着剤などで、貼り合わせて固定し一つの球体５にする。このようにして、棒材３の両端に一対の球体５が取付けられる。  
図２（Ａ）に示すように、保持具１１は、まず、金属板材を打ち抜いて平面的な板材として形成される。この板材は直線的で両端が丸く、両端に穴２５が空けられて２つのリング部１５が形成される。一方の穴２５から板材の中央へ向かってスリット状に窓１３が形成される。
【００１８】
図２（Ｂ）に示すように、その後に板材の中央から、中央部分のみを円筒状に屈曲して、球体５を保持する保持部２１を形成する。両端は平面的な凸片２３として残る。この両端の凸片２３に形成された２つのリング部１５が重ねられる。このようにして保持具１１が製造される。
【００１９】
「組み付け」
図３に示すように、両端に一対の球体５を取付けた棒材３を、保持具１１に組み付けるには、まず、重ねられたリング部１５ａ、１５ｂを押し開き、一方の球体５を、一方のリング部１５ａの窓１３に通す（図中Ｍ１）。このリング部１５ａは窓１３に連通している。そして、棒材３を回動するように動かす（図中Ｍ２）ことで、この球体５を、二つのリング部１５ａ、１５ｂの間を移動させて、円筒状の保持部２１へ保持させる。このとき、球体５に取り付けられた棒材３はスリット状の窓１３を移動する。
【００２０】
他方の球体５についても同様に他の保持具１１を組み付ける（図２（Ｃ））。このようにして、容易に組み付けが行え、回動連結具１が製造される。
「実施形態の効果」
この回動連結具１によれば、棒材３と球体５との間で、棒材３の軸芯を中心とした第一の回動が行なわれる。また、球体５と球体５を保持する部分との間で第二の回動が行なわれる。この回動は、棒材３が窓１３に貫通した状態で行なわれることから、窓１３に沿って行なわれる。
【００２１】
そして、このような二つの回動が一対の保持具１１で行なわれ、よって、合計４つの回動がなされる。このため動きがより自在であり、よって摩耗は少ない。
また、従来のように球状の部分を保持するための絞り加工を施す場合に比べ、動きの範囲は広い。すなわち、棒材３窓が沿って動く１３を十分に長く形成でき、しかも二つの窓１３により実現される立体的な動きの範囲は広いので、自在な動きが実現できる。
さらに、保持具１１は、金属板材を打ち抜いて平面的な板材として形成され、その後に屈曲されて形成されるので、鋳造などに比較して保持具１１の製造が容易である。よって、製造コストが抑えられる。また、鋳造などと比較して、薄い板を用いて製造できるので、軽い連結具にできる。
【００２２】
また、組み付けは、重ねられたリング部１５を押し開き、球体５を、うち一方のリング部１５に通し、二つのリング部１５の間を移動させて、円筒状の保持部２１へ保持させて、容易に行えるので、従来のように球状の部分を保持するための絞り加工を施さずに済む。よって、製造が容易で、製造コストが抑えられる。
【００２３】
「他の実施形態」
以上の実施形態では、保持具１１は金属板材を用いて製造したが、他の実施形態では、プラスチックで成型してもよい。
以上の実施形態では、球体５は、図２（Ｄ）に示すように、製造時にあらかじめ完全に２分割されたものを用いたが、他の実施形態では、図４に示すように、不完全な２分割とし、製造時にカシメられて球体とすることができる金属製パーツ２７を用いることができる。
【００２４】
すなわち、図４の球体５となるべき金属製パーツ２７は、内部が空洞の球殻体であり、周方向に全周の１／２〜３／４ほどカットされ、不完全な２分割の状態となっている。そして、カット線２９から大きく開口した状態となっている。カット線２９の両端には棒穴９が形成され、カット線の両端から材料の破断が生じるのを防止する。
【００２５】
製造時には、カット線２９の開口部３１から、棒材３の拡径部７（図２（Ｄ）参照）が入れられ、棒穴９に回動可能に保持される。この状態で、ペンチやニッパなどの工具によって金属製パーツ２７の全体を挟んで加圧するカシメを行ない、開口部３１を閉じる。このようにして、金属製パーツ２７は概略な球体５となる。開口部３１を完全に閉じるために、更に溶着などを必ずしも行なう必要はない。
【００２６】
以上の実施形態では、棒材と球体との間でも第一の回動が行なわれ、よって合計４つの回動が行なわれるものであったが、他の実施形態では、この棒材の両端に球体が一体的に取付けられることで、簡易な構造とすることもできる。この場合でも、球体と球体を保持する部分との間では回動が行なわれ、この回動は一対の保持具で行なわれるので、合計２つの回動が行なわれ、従来の技術に比べ、動きがやや自在で、摩耗を少ないものにできる。
【００２７】
すなわち、図６に示すように、この回動連結具１の中心になる棒材３の両端には、一対の球体５が一体的に取付けられる。この一体化した一本の棒材３と一対の球体５は、プラスチックを射出成形したり、金属を鋳造したり、射出成形後に焼結したりして、製造できる。保持具１１は前記実施形態と同じものが使用できる。組み付けも同じに行える。
【００２８】
この実施形態によれば、棒材３と球体５との間では、回動は行なわれないものの、球体５と球体５を保持する部分との間で回動が行なわれる。この回動は、棒材３が窓１３に貫通した状態で行なわれることから、窓１３に沿って行なわれる。このような回動が一対の保持具１１で行なわれ、よって、合計２つの回動がなされる。このため動きが自在であり、よって摩耗が少ない。
【００２９】
また、保持具１１は前記実施形態と同じものが使用できることから、従来のように球状の部分を保持するための絞り加工を施す場合に比べ、動きの範囲は広い。すなわち、棒材３が沿って動く窓１３を十分に長く形成でき、しかも二つの窓１３により実現される立体的な動きの範囲は広いので、自在な動きが実現できる。
【００３０】
また、組み付けは、重ねられたリング部１５を押し開き、球体５を、うち一方のリング部１５に通し、二つのリング部１５の間を移動させて、円筒状の保持部２１へ保持させて、容易に行えるので、従来のように球状の部分を保持するための絞り加工を施さずに済む。よって、製造が容易で、製造コストが抑えられる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
この発明は、携帯ストラップ、キーホルダー、またはネックレス等の連結具に使用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１…回動連結具、３…棒材、５…球体、７…拡径部、８・・分割ライン、９・・棒穴、１１…保持具、１３…窓、１５…リング部、１７…連結対象部材、１９…鎖、２１…保持部、２３…凸片、２５…穴、２７・・金属製パーツ、２９・・カット線、３１・・開口部、１０１…連結金具、１０３…リング部材、１０５…貫通孔、１０７…貫通棒、１０９…係止部、１１１…連結対象部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年1月26日(2012.1.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの棒材と、この棒材の両端に一体的に取付けられる一対の球体と、これら各球体を各々回動可能に保持して一端の窓から前記棒材を貫通し他端のリング部に連結対象部材を係止する一対の保持具と、前記連結対象部材である鎖と、を有し、前記保持具は、金属板材を打ち抜いて平面的な板材として形成され、この板材は直線的で両端が丸く、両端に穴が空けられて前記リング部が形成され、一方の穴から前記板材の中央へ向かってスリット状に前記窓が形成され、その後に前記板材の中央から円筒状に屈曲されて前記球体を保持する保持部を形成し、前記両端の前記リング部が重ねられることを特長とする回動連結具。
【請求項２】
一つの棒材と、この棒材の両端が拡径された拡径部と、この拡径部を回動可能に保持して前記棒材の両端に取付けられる一対の球体と、これら各球体を各々回動可能に保持して一端の窓から前記棒材を貫通し他端のリング部に連結対象部材を係止する一対の保持具と、前記連結対象部材である鎖と、を有し、前記保持具は、金属板材を打ち抜いて平面的な板材として形成され、この板材は直線的で両端が丸く、両端に穴が空けられて前記リング部が形成され、一方の穴から前記板材の中央へ向かってスリット状に前記窓が形成され、その後に前記板材の中央から円筒状に屈曲されて前記球体を保持する保持部を形成し、前記両端の前記リング部が重ねられることを特長とする回動連結具。