(57)【要約】【課題】ヘッダーの枝管部と配管部材との接続部分に応力集中が生じるのを抑制するヘッダー補強部材を提供すること。【解決手段】ヘッダー１２の主管部１３Ａの一部を覆うと共に該主管部１３Ａに固定され主管部１３Ａと接触する部分が主管部１３Ａの外周に沿った形状とされた第１補強部８２と、第１補強部８２に設けられヘッダー１２の枝管部１３Ｂに沿って延出して該枝管部１３Ｂを覆い枝管部１３Ｂと接触する部分が該枝管部１３Ｂの外周に沿った形状とされ先端側が枝管部１３Ｂに接続されたソケット５８に固定される第２補強部８４と、をヘッダー補強部材８０が有すること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主管部と該主管部に設けられた複数の枝管部とを備えたヘッダーの前記主管部の一部を覆うと共に該主管部に固定され、前記主管部と接触する部分が該主管部の外周に沿った形状とされた第１の補強部と、
前記第１の補強部に設けられ、前記枝管部に沿って延出して該枝管部の一部を覆い、前記枝管部と接触する部分が該枝管部の外周に沿った形状とされ、先端側が前記枝管部に接続された配管部材に固定される第２の補強部と、
を有するヘッダー補強部材。
【請求項２】
複数の前記第２の補強部が複数の前記配管部材にそれぞれ固定された請求項１に記載のヘッダー補強部材。
【請求項３】
前記第１の補強部と前記第２の補強部が一体形成された請求項１又は請求項２に記載のヘッダー補強部材。
【請求項４】
前記第１の補強部及び前記第２の補強部が金属材料によって形成された請求項３に記載のヘッダー補強部材。
【請求項５】
主管部と該主管部に設けられた複数の枝管部とを備えたヘッダーと、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のヘッダー補強部材と、
前記主管部に前記ヘッダー補強部材の第１の補強部を固定する第１の固定部材と、
前記配管部材に前記ヘッダー補強部材の第２の補強部を固定する第２の固定部材と、
を有するヘッダー補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッダーを補強するヘッダー補強部材、及び、このヘッダー補強部材を用いたヘッダー補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅用などの給水給湯配管などにヘッダー工法が広く用いられている。このヘッダー工法には軽量化の目的で樹脂ヘッダーが用いられることが多い（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１には、樹脂製のヘッダー基体を複数連結して構成された連結式ヘッダーの連結部分を補強するヘッダー補強部材が開示されている。このヘッダー補強部材は、ヘッダー基体毎の回転性を損なわずに、連結式ヘッダーの連結部分の曲げ折れ破損を抑制することができる。
【０００４】
特許文献２には、樹脂製ヘッダーのジョイント管及び循環管の接続部を覆う保持部と該保持部が接続部を保持した状態を維持する固定部とからなるジョイント管補強具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２５０４３５号公報
【特許文献２】特開２００７−５７１５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、樹脂ヘッダーの主管部に設けられた枝管部に金属製のバルブやソケットが接続されたり、これらのバルブやソケットの先に金属管が接続されたりした場合、枝管部とバルブやソケットとの接続部分に、バルブやソケット、上記金属管などの重さに起因する応力が集中して当該接続部分が破損する虞がある。また、バルブやソケット、上記金属管の重さが比較的軽量だったとしても、施工現場にて作業員が誤って上記金属管を踏み付けたり、該金属管上に重量物を載せたりした場合には、上記接続部分に応力が集中して当該接続部分が破損する虞がある。
なお、特許文献１、２に記載の技術では、枝管部とバルブやソケットとの接続部分への応力集中を十分に抑制することができない。
【０００７】
本発明は、ヘッダーの枝管部と配管部材との接続部分に応力集中が生じるのを抑制するヘッダー補強部材、及びヘッダー補強構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、主管部と該主管部に設けられた複数の枝管部とを備えたヘッダーの前記主管部の一部を覆うと共に該主管部に固定され、前記主管部と接触する部分が該主管部の外周に沿った形状とされた第１の補強部と、前記第１の補強部に設けられ、前記枝管部に沿って延出して該枝管部の一部を覆い、前記枝管部と接触する部分が該枝管部の外周に沿った形状とされ、先端側が前記枝管部に接続された配管部材に固定される第２の補強部と、を有するヘッダー補強部材である。
【０００９】
請求項１のヘッダー補強部材では、第１の補強部の主管部と接触する部分が該主管部の外周に沿った形状とされていることから、例えば、沿った形状とされていないものと比べて、第１の補強部が主管部に強固に固定される。
また、第１の補強部から延出した第２の補強部が枝管部と配管部材との接続部分を跨いで該配管部材に固定される。このため、例えば、配管部材が重かったり、配管部材に重量物が載せられたりしても、第２の補強部により上記接続部分が支持されて、該接続部分への応力集中が抑制される。
【００１０】
特に、第２の補強部の枝管部と接触する部分が該枝管部の外周に沿った形状とされていることから、例えば、沿った形状とされていないものと比べて、枝管部に対する第２の補強部の動きが枝管部との当接により抑制され、枝管部と配管部材との接続部分への応力集中が効果的に抑制される。
以上、請求項１のヘッダー補強部材によれば、ヘッダーの枝管部と配管部材との接続部分に応力集中が生じるのを抑制して当該接続部分の破損を防止することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、複数の前記第２の補強部が複数の前記配管部材にそれぞれ固定されたヘッダー補強部材である。
【００１２】
請求項２のヘッダー補強部材では、複数の第２の補強部が複数の配管部材にそれぞれ固定されることから、例えば、１つの第２の補強部が１つの配管部材に固定されるものと比べて、１つの配管部材に主管部の筒軸方向の外部入力が作用した場合に、この外部入力を複数の第２の補強部で受けることができ、枝管部と配管部材との接続部分への応力集中をさらに効果的に抑制できる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記第１の補強部と前記第２の補強部が一体形成されたヘッダー補強部材である。
【００１４】
請求項３のヘッダー補強部材では、第１の補強部と第２の補強部が一体形成されていることから、例えば一体形成されていないものと比べて、第１の補強部と第２の補強部の境界部分の強度に優れる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記第１の補強部及び前記第２の補強部が金属材料によって形成されたヘッダー補強部材である。
【００１６】
請求項４のヘッダー補強部材では、第１の補強部及び第２の補強部が金属材料によって形成されることから、例えば、樹脂材料によって形成されるものと比べて、強度に優れ、枝管部と配管部材との接続部分への応力集中をより効果的に抑制することができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、主管部と該主管部に設けられた複数の枝管部とを備えたヘッダーと、請求項１〜４のいずれか１項に記載のヘッダー補強部材と、前記主管部に前記ヘッダー補強部材の第１の補強部を固定する第１の固定部材と、前記配管部材に前記ヘッダー補強部材の第２の補強部を固定する第２の固定部材と、を有するヘッダー補強構造である。
【００１８】
請求項５のヘッダー補強構造では、ヘッダーの主管部に、該主管部と接触する部分が該主管部の外周に沿った形状とされた第１の補強部が第１の固定部材によって強固に固定される。
また、配管部材に、枝管部と接触する部分が該枝管部の外周に沿った形状とされた第２の補強部が第２の固定部材によって固定される。
【００１９】
ここで、第１の補強部から延出した第２の補強部が枝管部と配管部材との接続部分を跨いで該配管部材に固定されることから、例えば、配管部材が重かったり、配管部材に重量物が載せられたりしても、第２の補強部により上記接続部分が支持されて、該接続部分への応力集中が抑制される。
特に、第２の補強部の枝管部と接触する部分が該枝管部の外周に沿った形状とされていることから、例えば、沿った形状とされていないものと比べて、枝管部に対する第２の補強部の動きが枝管部との当接により抑制され、枝管部と配管部材との接続部分への応力集中が効果的に抑制される。
以上、請求項５のヘッダー補強構造によれば、ヘッダーの枝管部と配管部材との接続部分に応力集中が生じるのを抑制して当該接続部分の破損を防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のヘッダー補強部材及びヘッダー補強構造によれば、ヘッダーの枝管部と配管部材との接続部分に応力集中が生じるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態のヘッダー補強構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図２】第１実施形態のヘッダーの一部を破断した平面図である。
【図３】第１実施形態のヘッダー基体の一部を破断した平面図である。
【図４】（Ａ）図１の４Ａ−４Ａ線断面図である。（Ｂ）図１の４Ｂ−４Ｂ線断面図である。
【図５】（Ａ）図１のヘッダーの主管部を矢印５Ａ方向から見た正面図である。（Ｂ）図１のヘッダーの枝管部を矢印５Ｂ方向から見た側面図である。
【図６】第１実施形態のヘッダー補強部材をヘッダーの上部へ配置する前の状態を示す斜視図である。
【図７】第１実施形態の各固定部材を用いて、ヘッダーとヘッダー補強部材を固定する前の状態を示す斜視図である。
【図８】その他の実施形態のヘッダー補強構造を斜め上方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（第１実施形態）
本発明のヘッダー補強部材、及びヘッダー補強構造の一実施形態について図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１には、本実施形態のヘッダー補強構造１０が示されている。ヘッダー補強構造１０は、ヘッダー１２、ヘッダー補強部材８０、第１固定部材９０、及び第２固定部材９２を含んで構成されている。
【００２４】
図２には、ヘッダー１２の平面図が示されている。このヘッダー１２は、複数個の樹脂製のヘッダー基体１４と、１個の樹脂製のヘッダー基体４４とを連結して構成されている。なお、図中の符号Ｊは、ヘッダー基体１４の連結方向を示している。また、ヘッダー基体４４は、複数個を連結したヘッダー基体１４の一端部（連結方向の一端部）に連結されている。
【００２５】
図２、３に示すように、ヘッダー基体１４は、直管部１６及びこの直管部１６に設けられ直管部１６の筒軸方向に対して直交する方向に延出した枝管部１８を一体的に備えている。直管部１６の内部には直線流路２０が構成され、枝管部１８の内部には立ち上り流路２２が構成されている。
【００２６】
枝管部１８は、先端部に配管部材の一例としての樹脂管５６を接続するための配管接続部１９が構成されている。この配管接続部１９には、樹脂管５６の内部に挿入される樹脂製の内筒２６が設けられている（図３参照）。内筒２６の外周面には周溝２８が形成され、周溝２８にはＯリング３０が嵌め込まれている。
【００２７】
この内筒２６の外周側には、樹脂管５６の挿入される隙間をあけて樹脂製の外筒３２が配置されている。この外筒３２の先端側には断面Ｖ字状とされたパイプ保持リング３４が配置され、外筒３２にはパイプ保持リング３４の抜けを防止するための筒状のキャップ３６が取り付けられている。なお、キャップ３６は、後述するヘッダー１２の主管部１３Ａ及び枝管部１３Ｂのいずれの部位よりも外径が大きく設定されている。
【００２８】
また、キャップ３６の内部には、パイプ保持リング３４の爪部３４Ａの樹脂管５６に対する食い込みを解除する解放リング３８が装着されている。
【００２９】
内筒２６と外筒３２との間に樹脂管５６が挿入されると、パイプ保持リング３４の内周側端部が樹脂管５６の外周面に引っ掛かり、樹脂管５６の抜けを阻止する。そして、Ｏリング３０により樹脂管５６の内周面と内筒２６の外周面との間のシールが行われる（いわゆる内面シール）。
【００３０】
また、解放リング３８を、専用の治具（不図示）を用いて押し込むと、解放リング３８のテーパー部分がパイプ保持リング３４の内周側の傾斜面を摺動し、パイプ保持リング３４の内径が拡大して樹脂管５６との引っ掛かりが解除され、樹脂管５６を引き抜くことができるようになる。
【００３１】
一方、直管部１６は、一方の端部（図３では左側端部）に配管接続部１９と同様の構造の配管接続部１７が構成され、他方の端部（図３では右側端部）に樹脂管５６と同一の内外径を有する筒体部４０が構成されている。
【００３２】
図２に示すように、ヘッダー基体１４の筒体部４０を、他のヘッダー基体１４の配管接続部１７の内外筒間に挿入することで、複数のヘッダー基体１４が直線状に連結される。
【００３３】
一方、図２に示すように、ヘッダー基体４４は、円弧状に湾曲した曲管部４６を備えている。この曲管部４６の内部には、曲線流路（不図示）が構成されている。また、曲管部４６の一端部には、ヘッダー基体１４の配管接続部１７と同様の構造の配管接続部４７が構成され、他端部には、ヘッダー基体１４の配管接続部１９と同様の構造の配管接続部４９が構成されている。また、ヘッダー基体１４の筒体部４０を、ヘッダー基体４４の配管接続部４７の内外筒間に挿入することで、ヘッダー基体１４とヘッダー基体４４が連結される。
【００３４】
なお、図２に示すように、ヘッダー１２の主管部１３Ａは、複数の直管部１６によって構成され、ヘッダー１２の枝管部１３Ｂは、枝管部１８と曲管部４６とによって構成されている。なお、図中の符号ＣＬは、主管部１３Ａの中心線を示している。
【００３５】
また、本実施形態では、図１、２に示すように、配管接続部１９と配管接続部４９が同一の方向（本実施形態では、矢印Ｗに沿った一方向）を向いている。そして、図１に示すように、配管接続部４９には、金属製のソケット５８を介して金属管６０が接続され、配管接続部４９に隣接する配管接続部１９には、樹脂管５６が接続されている。
【００３６】
なお、上記ソケット５８は、樹脂管５６と同一の内外径を有し外周にパイプ保持リング３４が引っ掛かる周溝（不図示）が形成された筒体部（不図示）、該筒体部の反対側に金属管６０の端部に形成された雌ねじ（不図示）に捩じ込まれる雄ねじ部（不図示）、及び、該雄ねじ部と上記筒体部との間に六角形状の六角部５８Ａを一体的に備えている。
【００３７】
図１に示すように、本実施形態のヘッダー１２は、スラブに設置された架台６４上に載置されている。この架台６４は、金属板をハット型に折り曲げて形成され、折り目線方向の長さがヘッダー１２の長さ（中心線方向の長さ）よりも長くなっている。この架台６４の平坦な台部６４Ａにヘッダー１２が載置されている。なお、図中の符号Ｕはヘッダー１２の上方向を示し、符号Ｄは下方向を示している。
【００３８】
また、架台６４の両端部に形成される一対の平坦な脚部６４Ｂには、架台６４をスラブにねじ止めするための貫通穴（不図示）が形成されている。
【００３９】
一方、図１に示すように、架台６４の台部６４Ａに載置されたヘッダー１２は、Ｕ字型のバンド６８によって架台６４と共にスラブに固定されるようになっている。このバンド６８は、湾曲部分がヘッダー基体１４のキャップ３６に巻き掛けられ、脚部分がスラブにねじ止めされている。
【００４０】
次に、本発明のヘッダー補強部材８０について説明する。
図１及び図６に示すように、ヘッダー補強部材８０は、ヘッダー１２の主管部１３Ａの一部（図１では主管部１３Ａの上部）を覆う第１補強部８２、及び第１補強部８２に設けられヘッダー１２の枝管部１３Ｂの一（図１では枝管部１３Ｂの上部）を覆う第２補強部８４を備えている。
【００４１】
図１に示すように、第１補強部８２は、湾曲板状とされ、ヘッダー１２の中心線ＣＬに沿って延びてヘッダー基体４４の上部と２個のヘッダー基体１４の上部を覆っている。また、図４（Ａ）に示すように、第１補強部８２は、ヘッダー１２の主管部１３Ａと接触する部分、すなわち、主管部１３Ａのキャップ３６の外周と接触する部分が該キャップ３６の外周に沿った形状（本実施形態では円弧状）とされている。また、第１補強部８２の上記キャップ３６と接触する部分の長さＬ１（キャップ３６の周方向に沿った長さ）は、該キャップ３６の周長の２０〜４０％に設定されている。なお、長さＬ１が上記キャップ３６の周長の２０％未満の場合には、ヘッダー１２の主管部１３Ａに対する第１補強部８２の固定（拘束）が十分でなく、長さＬ１が上記キャップ３６の周長の４０％を超えた場合には、主管部１３Ａの上部に第１補強部８２を配置し難い。従って、長さＬ１は、主管部１３Ａのキャップ３６の周長の２０〜４０％に設定することが好ましい。
【００４２】
また、図１及び図５（Ａ）に示すように、第１補強部８２は、主管部１３Ａのキャップ３６の位置で第１固定部材９０によってヘッダー１２の主管部１３Ａに固定（本実施形態では両端側が２箇所固定）されている。この第１固定部材９０は、面ファスナーが形成された帯状体であり、上記所定の位置で第１補強部８２とキャップ３６に巻回されて面ファスナーを構成する鉤状表面とパイル状表面とが重ねて接合されて、第１補強部８２をヘッダー１２の主管部１３Ａに固定している。なお、第１固定部材９０としては、第１補強部８２をヘッダー１２の主管部１３Ａに固定することができれば、どのようなバンドを用いてもよいが、樹脂管に対して可塑剤移行を引き起こす塩化ビニル系等以外でかつ耐久性のある材質のものを選定することが望ましい。このため、第１固定部材９０としては、プラスチック製のバンドよりは金属製のバンドを用いることが望ましい。
【００４３】
図１に示すように、ヘッダー補強部材８０には、３つの同一形状の第２補強部８４が設けられている。一の第２補強部８４は、湾曲板状とされ、第１補強部８２からヘッダー基体４４の曲管部４６に沿って延びて、曲管部４６の上部を覆っている。また、図４（Ｂ）に示すように、一の第２補強部８４は、ヘッダー１２の枝管部１３Ｂと接触する部分、すなわち、枝管部１３Ｂのキャップ３６の外周と接触する部分が該キャップ３６の外周に沿った形状とされている。
一方、２つの他の第２補強部８４は、湾曲板状とされ、ヘッダー基体１４の枝管部１８に沿って延びて、枝管部１８の上部を覆っている。また、図４（Ｂ）に示すように、他の第２補強部８４も同様に、キャップ３６の外周と接触する部分が枝管部１３Ｂのキャップ３６の外周に沿った形状（本実施形態では円弧状）とされている。また、第２補強部８４の上記キャップ３６と接触する部分の長さＬ２（キャップ３６の周方向に沿った長さ）は、該キャップ３６の周長の３０〜５０％に設定されている。なお、長さＬ２が上記キャップ３６の周長の３０％未満の場合には、ヘッダー１２の枝管部１３Ｂに対する第２補強部８４の拘束が十分でなく、長さＬ２がキャップ３６の周長の５０％を超えた場合には、枝管部１３Ｂの上部に第２補強部８４を配置し難い。従って、長さＬ２は、キャップ３６の周長の３０〜５０％に設定することが好ましい。
【００４４】
また、図１及び図５（Ｂ）に示すように、一の第２補強部８４は、ヘッダー１２の枝管部１３Ｂ（ここでは、曲管部４６）よりも金属管６０側に延出しており、先端側がソケット５８の位置で第２固定部材９２によってソケット５８に固定されている。また、一の第２補強部８４とソケット５８の六角部５８Ａとの間には、配管接続部４９の中心（内筒の中心）とソケット５８の中心を一致させるためのスペーサ（不図示）が配置されている。
一方、図１及ぶ図５（Ｂ）に示すように、他の第２補強部８４は、ヘッダー１２の枝管部１３Ｂ（ここでは、曲管部４６）よりも樹脂管５６側にそれぞれ延出しており、各々の先端側が第２固定部材９２によって２つの樹脂管５６にそれぞれ固定されている。また、他の第２補強部８４と樹脂管５６との間には枝管部１８と樹脂管５６の中心を一致させるためのスペーサ８６が配置されている。
【００４５】
なお、第２固定部材９２は、第１固定部材９０と同様の構造ものであり使用方法も同様のものである。また、第２固定部材９２は、第２補強部８４をヘッダー１２の枝管部１３Ｂに固定するので第１固定部材９０と同様に、金属製バンドを用いることが望ましい。
【００４６】
また、ヘッダー補強部材８０は、金属材料によって構成され、第１補強部８２と第２補強部８２が一体形成されている。なお、金属材料としては、ステンレス材、銅合金材、アルミ材、鉄などを用いてもよい。
【００４７】
次にヘッダー１２にヘッダー補強部材８０を装着するための手順について説明する。
まず、図６に示すように、スラブ上に設置された架台６４に載置され、ソケット５８及び樹脂管５６が接続されたヘッダー１２の上部にヘッダー補強部材８０を配置して、ヘッダー１２の主管部１３Ａの上部を第１補強部８２で覆い、ヘッダー１２の枝管部１３Ｂの上部を第２補強部８４で覆う。このとき、第１補強部８２がキャップ３６の外周に沿った形状とされ、第２補強部８４がキャップ３６の外周に沿った形状とされていることから、例えば、両者のうちの一方又は両方がキャップ３６の外周に沿った形状とされていないものと比べて、ヘッダー１２に対するヘッダー補強部材８０の位置合わせがしやすくなる。
【００４８】
そして、図７に示す位置にヘッダー補強部材８０を配置した後、第１補強部８４をヘッダー１２の主管部１３Ａに第１固定部材９０を用いて固定する。また、各々の第２補強部８４の先端側をそれぞれ樹脂管５６及びソケット５８に第２固定部材９２を用いて固定する。なお、各スペーサ類は、第２固定部材９２で固定する前に、第２補強部８４と樹脂管５６及び第２補強部８４とソケット５８（具体的には六角部５８Ａ外周）との間に配置しておく。
上記の手順により、ヘッダー補強部材８０がヘッダー１２に装着される。
【００４９】
次に、本実施形態のヘッダー補強構造１０、及びヘッダー補強部材８０の作用効果について説明する。
【００５０】
ヘッダー補強部材８０では、第１補強部８２の主管部１３Ａと接触する部分（ここでは、キャップ３６）が該主管部１３Ａの外周に沿った形状とされていることから、例えば、沿った形状とされていないものと比べて、第１補強部８２が主管部１３Ａに強固に固定される。
【００５１】
また、第１補強部８２から延出した一の第２補強部８４が枝管部１３Ｂ（ここでは、曲管部４６）とソケット５８との接続部分を跨いで該ソケット５８に固定される。このため、例えば、ソケット５８や金属管６０が重かったり、金属管６０などに重量物が載せられたり、施工現場で作業員によって金属管６０などが踏み付けられたりしても、一の第２補強部８４により上記接続部分が支持されて、該接続部分への応力集中が抑制される。
【００５２】
特に、一の第２補強部８４の枝管部１３Ｂ（ここでは、曲管部４６）と接触する部分が該枝管部１３Ｂの外周（ここでは、キャップ３６の外周）に沿った形状とされていることから、例えば、沿った形状とされていないものと比べて、枝管部１３Ｂに対する一の第２補強部８４の動きが枝管部１３Ｂとの当接により抑制され、枝管部１３Ｂとソケット５８との接続部分への応力集中が効果的に抑制される。
【００５３】
また、樹脂管５６に重量物が載せられたり、施工現場で作業員によって樹脂管５６が踏み付けられたりしても、上記と同様に、他の第２補強部８４により枝管部１３Ｂ（ここでは、枝管部１８）と樹脂管５６との接続部分が支持されて、該接続部分への応力集中が抑制される。
そして、他の第２補強部８４の枝管部１３Ｂ（ここでは、枝管部１８）と接触する部分が該枝管部１３Ｂの外周（ここでは、キャップ３６の外周）に沿った形状とされていることから、例えば、沿った形状とされていないものと比べて、枝管部１３Ｂに対する第２補強部８４の動きが枝管部１３Ｂとの当接により抑制され、枝管部１３Ｂとソケット５８との接続部分への応力集中が効果的に抑制される。
以上、上記ヘッダー補強構造１０及びヘッダー補強部材８０によれば、ヘッダー１２の枝管部１３Ｂとソケット５８との接続部分に応力集中が生じるのを抑制して当該接続部分の破損を防止することができる。
【００５４】
ところで、ヘッダー補強部材８０をヘッダー１２に装着していない状態で、上記の入力（自重、重量物、踏み付けなどによる負荷）がソケット５８や金属管６０に作用した場合、内筒２６の根元部分に曲げ応力が集中する。内筒２６は、ソケット５８や樹脂管５６の内部に挿入されるため、外径の大きさに制限があり、さらに、流路確保の観点から内径にも制限があることから剛性の確保が難しい。このため、内筒２６の剛性を高めるためにＰＰＳなどの樹脂材料が用いられることがあるが、当該樹脂材料は、伸びが小さく、エネルギー吸収量が少ないため、曲げ応力集中の影響を受けることがある。
しかし、本実施形態のヘッダー補強構造１０及びヘッダー補強部材８０では、上述したように、ヘッダー１２の曲管部４６とソケット５８との接続部分を一の第２補強部８４で支持して当該接続部分に応力集中が生じるのを抑制することができるため、金属製のソケット５８に対して剛性が劣るヘッダー１２の樹脂製の内筒２６の根元部分への応力集中を抑制することができる。これにより、ヘッダー１２の破損が防止される。
【００５５】
また、上記ヘッダー補強部材８０では、一の第２補強部８４がソケット５８に固定され、他の第２補強部８４が各樹脂管５６にそれぞれ固定されることから、ソケット５８又は金属管６０に例えば、水平方向の入力が作用した場合に、この入力を他の第２補強部８４で受けることができ、枝管部１３Ｂとソケット５８との接続部分への応力集中をさらに効果的に抑制できる。
【００５６】
さらに、ヘッダー補強部材８０では、第１補強部８２と第２補強部８４が一体形成されていることから、例えば一体形成されていないものと比べて、第１補強部８２と第２補強部８４の境界部分の強度に優れる。
【００５７】
またさらに、ヘッダー補強部材８０では、第１補強部８２及び第２補強部８４が金属材料によって形成されることから、例えば、樹脂材料によって形成されるものと比べて、強度に優れ、枝管部１３Ｂとソケット５８との接続部分の破損をより効果的に防止することができる。
【００５８】
（その他の実施形態）
第１実施形態では、図１に示すように、第１補強部８２が２つのヘッダー基体１４と一つのヘッダー基体４４に跨り、第１補強部８２に第２補強部８４が３つ形成されたヘッダー補強部材８０を、ヘッダー１２に装着しているが、本発明はこの構成に限定される必要はなく、図８に示すような、ヘッダー１２にヘッダー補強部材１００を装着してもよい。図８に示すヘッダー１２は、ヘッダー基体４４の代わりに、直管部１６の両端部に配管接続部１７がそれぞれ形成されたＴ字型のヘッダー基体１１０を備えている。また、ヘッダー補強部材１００は、第１補強部１０２がヘッダー基体１１０の直管部１６に沿って延び、第１補強部１０２には枝管部１８に沿って延びる１つの第２補強部１０４が形成されている。この第２補強部１０４は、第１実施形態の第１補強部８４よりも金属管６０側に延出し、先端側がスペーサ１０８を介して金属管６０に第２固定部材９２によって固定されている。上記ヘッダー補強部材１００も、ヘッダー１２の枝管部１３Ｂとソケット５８との接続部分に応力集中が生じるのを抑制して当該接続部分の破損を防止する効果を奏している。
【００５９】
第１実施形態では、ソケット５８を介して金属管６０を曲管部４６に接続する構成としているが、本発明はこの構成に限定されず、ソケット５８を介した金属管６０の接続は枝管部１３Ｂであれば曲管部４６でなくても構わない。
さらに、ソケット５８の代わりにバルブを介して金属管６０を曲管部４６に接続できる構成としてもよい。
【００６０】
第１実施形態では、ヘッダー補強部材８０を、複数のヘッダー基体１４と１つのヘッダー基体４４とを連結して構成される連結式のヘッダー１２に用いているが、本発明はこの構成に限定されず、例えば、従来公知の一体型のヘッダーに用いてもよい。
【００６１】
以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６２】
１０      ヘッダー補強構造
１２      ヘッダー
１３Ａ    主管部
１３Ｂ    枝管部
５６      樹脂パイプ（配管部材）
５８      ソケット（配管部材）
６０      金属管（配管部材）
８０      ヘッダー補強部材
８２      第１補強部（第１の補強部）
８４      第２補強部（第２の補強部）
９０      第１固定部材（第１の固定部材）
９２      第２固定部材（第２の固定部材）
１００    ヘッダー補強部材
１０２    第１補強部（第１の補強部）
１０４    第２補強部（第２の補強部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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