(57)【要約】【課題】軸の外周にアダプタスリーブを介して転がり軸受を取付ける際に用いられるアダプタ用ロックナットを任意の方位で固定できるようにする。【解決手段】  軸Ａの外周にその外径面１０ａがテーパ状を成すアダプタスリーブ１０を嵌め、アダプタスリーブ１０は、その一端に雄ネジ部１１と切割り部１２とが形成され、アダプタスリーブ１０の外径面１０ａの外周に転がり軸受１の内側軌道輪２を嵌め込み、アダプタスリーブ１０の雄ネジ部１１にロックナット２０をねじ込んで転がり軸受１の軸方向移動を規制し、アダプタスリーブ１０とロックナット２０との間に回り止め手段３０を設けたアダプタ用ロックナットの固定構造において、回り止め手段３０は、アダプタスリーブ１０の切割り部１２に入り込んだ状態で、ロックナット２０の任意の軸周り方位における外周面２０ａに押し付けられることで、そのロックナット２０をアダプタスリーブ１０に対して回り止めする構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸（Ａ）の外周にその外径面（１０ａ）がテーパ状を成すアダプタスリーブ（１０）を嵌め、前記アダプタスリーブ（１０）は、その一端に雄ネジ部（１１）と切割り部（１２）とが形成され、前記アダプタスリーブ（１０）の前記外径面（１０ａ）の外周に転がり軸受（１）を嵌め込み、前記アダプタスリーブ（１０）の雄ネジ部（１１）にロックナット（２０）をねじ込んで転がり軸受（１）の軸方向移動を規制し、前記アダプタスリーブ（１０）と前記ロックナット（２０）との間に回り止め手段（３０，４０）を設けたアダプタ用ロックナットの固定構造において、
前記回り止め手段（３０，４０）は、前記アダプタスリーブ（１０）の切割り部（１２）に入り込んだ状態で、前記ロックナット（２０）の任意の軸周り方位における外周面（２０ａ）又は内周面（２０ｂ）に押し付けられることで、そのロックナット（２０）を前記アダプタスリーブ（１０）に対して回り止めすることを特徴とする転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項２】
前記回り止め手段（３０）は、前記ロックナット（２０）の外周面（２０ａ）に当接する止め具外側部材（３１）と、前記アダプタスリーブ（１０）の切割り部（１２）に入り込んで前記ロックナット（２０）の内周面（２０ｂ）に当接する止め具内側部材（３２）と、その止め具外側部材（３１）と止め具内側部材（３２）とを互いに接近する方向へ締め付ける締結手段（３５）とを備えることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項３】
前記止め具外側部材（３１）の前記ロックナット（２０）の外周面（２０ａ）に当接する部分に、そのロックナット（２０）との摩擦力を高める滑り止め部材（３３）を設けたことを特徴とする請求項２に記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項４】
前記止め具外側部材（３１）の前記ロックナット（２０）の外周面（２０ａ）に当接する部分に、そのロックナット（２０）との接触部の面圧を高める凹凸部（３６）を設けたことを特徴とする請求項２に記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項５】
前記ロックナット（２０）は、アダプタスリーブ（１０）の雄ネジ部（１１）に噛み合う雌ネジ部（２１）と、その雌ネジ部（２１）よりも軸方向外側に設けられその内周面（２０ｂ）が円筒面状である円筒部（２２）とを備え、前記止め具内側部材（３２）は、前記円筒部（２２）の円筒面状の内周面（２０ｂ）に当接することを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一つに記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項６】
前記止め具内側部材（３２）の前記ロックナット（２０）の内周面（２０ｂ）に当接する部分に、そのロックナット（２０）との摩擦力を高める滑り止め部材（３４）を設けたことを特徴とする請求項５に記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項７】
前記回り止め手段（４０）は、前記ロックナット（２０）の内周面（２０ｂ）に当接する止め具部材（４１）と、その止め具部材（４１）と前記軸（Ａ）の外周面とを互いに離反する方向へ押圧する突張り部材（４５）とを備えることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項８】
前記止め具部材（４１）の前記ロックナット（２０）の内周面（２０ｂ）に当接する部分に、そのロックナット（２０）との摩擦力を高める滑り止め部材（４４）を設けたことを特徴とする請求項７に記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項９】
前記回り止め手段（４０）は、前記止め具部材（４１）よりも内径側に前記軸（Ａ）に当接する内径側部材（４２）を備え、前記突張り部材（４５）は、前記軸（Ａ）に当接した状態の前記内径側部材（４２）に対して前記止め具部材（４１）を外径側へ離反させることを特徴とする請求項７又は８に記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【請求項１０】
前記止め具部材（４１）の肉厚を、前記内径側部材（４２）の肉厚よりも厚くしたことを特徴とする請求項９に記載の転がり軸受のアダプタ用ロックナットの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
軸の外周にアダプタスリーブを介して転がり軸受を取付ける際に用いられるアダプタ用ロックナットの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
軸の外周に、アダプタスリーブを介して転がり軸受を固定したアダプタ付き軸受ユニットと呼ばれる軸受構造がある。
この軸受構造は、図９及び図１０に示すように、円筒状の内径面及びテーパ状の外径面１０ａを有するアダプタスリーブ１０を用いている。軸Ａの外周に嵌めたアダプタスリーブ１０のテーパ状の外径面１０ａに、転がり軸受１の内側軌道輪２に設けたテーパ状の内径面２ａが密着するように、軸Ａ及びアダプタスリーブ１０と転がり軸受１とが圧入固定されている。転がり軸受１は、内側軌道輪２と外側軌道輪３との間に複数の転動体４を配置したものである。
【０００３】
また、アダプタスリーブ１０と転がり軸受１の内側軌道輪２とが緩まないようにロックナット２０が用いられる。ロックナット２０は、アダプタスリーブ１０の一端の外周に設けた雄ネジ部１１にねじ込まれ、そのロックナット２０の端面が転がり軸受１の内側軌道輪２の端面２ｂに対向する。これにより、転がり軸受１のアダプタスリーブ１０に対する軸方向への移動を規制することができる。
また、アダプタスリーブ１０にロックナット２０を締めつけることにより、内側軌道輪２は、そのテーパ状の内径面（テーパ穴）２ａの大径側へとアキシアル方向へ押し込まれ、アダプタスリーブ１０、内側軌道輪２、外側軌道輪３との間で適切なラジアルすきまになるように管理される。
【０００４】
また、そのロックナット２０の固定には座金５や止め金７を用いている。座金５を用いる場合、例えば、図１０に示すように、座金５をロックナット２０の端面が転がり軸受１の内側軌道輪２の端面２ｂとの間に介在させる。また、大形ナットの場合、座金５の損傷防止のため、最初に座金５を取り外した状態でロックナット２０の締付けを行い、後から座金５を取り付ける。このとき、座金５の内径側に設けた係止爪５ｂを、アダプタスリーブ１０の切割り部１２に入り込ませておく。
ロックナット２０を所定の位置まで締め付けた後、座金５の外径側に設けた回止め爪５ａを、ロックナット２０の外周に設けた切欠部６に入り込むように折り曲げる。これにより、ロックナット２０が回転しないように固定される（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、止め金７を用いる場合、例えば、図１１に示すように、基部７ａと対の突出片７ｂ，７ｂとからなる断面コ字状の止め金７を、ロックナット２０の端面とアダプタスリーブ１０の端面１３に跨って嵌め込む。そして、基部７ａに設けた貫通孔を通じて、ボルト８をロックナット２０の端面にねじ込んで止め金７を固定する。このとき、止め金７の対の突出片７ｂ，７ｂが、ロックナット２０の外周に設けた切欠部６と、アダプタスリーブ１０の切割り部１２にそれぞれ入り込むことにより、ロックナット２０が回転しないように固定される。
【０００６】
さらに、ロックナットの例として、特許文献２に示すものがある。このロックナットは、ナット本体とロックねじを有している。
ナット本体は環状を成し、その内周面には、外ねじが形成された部材（軸等）に螺合する内ねじが形成されている。また、ナット本体には、その外周面から内径方向に延びる孔が形成されている。孔は、ナット本体の内周面の直前で終わっている。その孔にロックねじをねじ込むことにより、ナット本体の内周面近くの素材が変形し、そのロックナットが、前記螺合している外ねじが形成された部材（軸等）を内方へ押圧することで、緩み止めの機能を発揮することができる（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２３５７６１号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０４１２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記図９及び図１０に示すロックナットの固定構造によれば、座金５の回止め爪５ａ、係止爪５ｂと、ロックナット２０の切欠部６、アダプタスリーブ１０の切割り部１２の位置（方位）をそれぞれ合わせる必要がある。これは、図１１に示す止め金７を用いる場合も同様であり、止め金７の場合、止め金７の対の突出片７ｂ，７ｂが入り込むことができるよう、ロックナット２０の切欠部６とアダプタスリーブ１０の切割り部１２とを同じ位置（方位）に合わせる必要がある。
【０００９】
このような位置合わせを行うためには、ロックナット２０の増し締めが必要となる場合が多い。ロックナット２０を増し締めすると、転がり軸受１に適切なラジアルすきまを設定できない事態も生じ得る。
【００１０】
一方、特許文献２のロックナットの固定構造によれば、ロックナットがどのような方位（ねじ込み量）にあっても、常にロックねじをねじ込みできるので、位置合わせのためのロックナットの増し締めは不要である。
しかし、この構造では、ロックナットの内周部のネジ部が変形して、内側の部材（軸等）を押圧することを前提とするので、一旦、締め付けたロックナットは解放することが困難である。このため、このような構造を採用できない場合がある。
【００１１】
そこで、この発明は、軸の外周にアダプタスリーブを介して転がり軸受を取付ける際に用いられるアダプタ用ロックナットの固定構造において、ロックナットを任意の方位で固定できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、この発明は、軸の外周にその外径面がテーパ状を成すアダプタスリーブを嵌め、前記アダプタスリーブは、その一端に雄ネジ部と切割り部とが形成され、前記アダプタスリーブの前記外径面の外周に転がり軸受を嵌め込み、前記アダプタスリーブの雄ネジ部にロックナットをねじ込んで転がり軸受の軸方向移動を規制し、前記アダプタスリーブと前記ロックナットとの間に回り止め手段を設けたアダプタ用ロックナットの固定構造において、前記回り止め手段は、前記アダプタスリーブの切割り部に入り込んだ状態で、前記ロックナットの任意の軸周り方位における外周面又は内周面に押し付けられることで、そのロックナットを前記アダプタスリーブに対して回り止めする構成を採用した。
【００１３】
このように、アダプタスリーブの切割り部に入り込んだ状態で、ロックナットの任意の軸周り方位における外周面又は内周面に押し付けられる回り止め手段を採用したので、その押し付けによる押圧力で、ロックナットを任意の軸周り方位において回転しないように固定できる。このため、従来のように、座金、止め金等を切欠部に位置合わせするために、ロックナットを増し締めする必要がない。
また、この構成によれば、従来、ロックナットの外周に設けられていた切欠部が不要になる。このため、ロックナットの締付けに際しては、例えば、ロックナット幅面（外周面）に、フックスパナを引掛けるための係止穴（四角穴等）を等間隔に設ける等の手段を採用することができる。すなわち、従来のような切欠部ではなく、外周面に開口する係止穴で締め付け操作できるので、ロックナットを半径方向へ薄肉とすることでサイズダウン化できる。
【００１４】
この構成において、前記回り止め手段は、前記ロックナットの外周面に当接する止め具外側部材と、前記アダプタスリーブの切割り部に入り込んで前記ロックナットの内周面に当接する止め具内側部材と、その止め具外側部材と止め具内側部材とを互いに接近する方向へ締め付ける締結手段とを備える構成を採用することができる。
回り止め手段を、止め具外側部材と止め具内側部材と、それらを締め付ける締結手段とで構成すれば、両部材でロックナットを半径方向に挟み込みできる。このため、軸に力を加えることなく、ロックナットを回り止めするための押圧力を確保することができる。
【００１５】
また、この構成において、前記止め具外側部材の前記ロックナットの外周面に当接する部分に、そのロックナットとの摩擦力を高める滑り止め部材を設けた構成を採用することができる。滑り止め部材の採用により、ロックナットを回り止めするための摩擦力を高めることができる。なお、この滑り止め部材の素材としては、例えば、ゴムや軟質の樹脂等を採用することができる。
【００１６】
さらに、回り止め機能を高めるための他の手段として、前記止め具外側部材の前記ロックナットの外周面に当接する部分に、そのロックナットとの接触部の面圧を高める凹凸部を設けた構成を採用することもできる。
【００１７】
また、これらの各構成において、前記ロックナットは、アダプタスリーブの雄ネジ部に噛み合う雌ネジ部と、その雌ネジ部よりも軸方向外側に設けられその内周面が円筒面状である円筒部とを備え、前記止め具内側部材は、前記円筒部の円筒面状の内周面に当接する構成を採用することができる。
この構成によれば、回り止め手段の止め具内側部材は、ロックナットのネジ部を避けて円筒面に当接できるので、ロックナットのネジ部を傷めることなく、その押圧力を確保することができる。
【００１８】
このように、止め具内側部材がロックナットの円筒部に当接する構成において、前記止め具内側部材の前記ロックナットの内周面に当接する部分に、そのロックナットとの摩擦力を高める滑り止め部材を設けた構成を採用することができる。
滑り止め部材の採用により、ロックナットを回り止めするための摩擦力を高めることができる。この滑り止め部材の素材としては、前述の構成と同様である。
【００１９】
また、回り止め手段の他の構成として、以下の構成を採用することができる。すなわち、前記回り止め手段は、前記ロックナットの内周面に当接する止め具部材と、その止め具部材と前記軸の外周面とを互いに離反する方向へ押圧する突張り部材とを備える構成である。
このように、回り止め手段を、ロックナットの内周面に当接する止め具部材と、それを軸に対して離反させる突張り部材とで構成すれば、軸の外周面との間の突張りによって、ロックナットを回り止めするための押圧力を確保しやすい。
【００２０】
この構成において、前記止め具部材の前記ロックナットの内周面に当接する部分に、そのロックナットとの摩擦力を高める滑り止め部材を設けた構成を採用することができる。
滑り止め部材の採用により、ロックナットを回り止めするための摩擦力を高めることができる。この滑り止め部材の素材としては、前述の構成と同様である。
【００２１】
さらに、前記回り止め手段は、前記止め具部材よりも内径側に前記軸に当接する内径側部材を備え、前記突張り部材は、前記軸に当接した状態の前記内径側部材に対して前記止め具部材を外径側へ離反させる構成を採用することができる。
この構成によれば、突張り部材は、内径側部材を介在して間接的に軸と止め具部材との間で突っ張るので、その突張り部材が軸の外周面に直接触れることない。このため、軸を損傷することがない。
【００２２】
このとき、前記止め具部材の肉厚を前記内径側部材の肉厚よりも厚くすることが望ましい。突張り部材が軸を損傷することを回避しつつ、その突っ張りによるロックナットに対する押圧に耐え得る止め具部材の強度を確保するためである。
【発明の効果】
【００２３】
この発明は、アダプタスリーブの切割り部に入り込んだ状態で、ロックナットの任意の軸周り方位における外周面又は内周面に押し付けられる回り止め手段を採用したので、その押し付けによる押圧力で、ロックナットを任意の軸周り方位において回転しないように固定できる。すなわち、ロックナットを任意の方位で固定できる。このため、従来のように、座金、止め金等を切欠部に位置合わせするために、ロックナットを増し締めする必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の一実施形態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図
【図２】同実施形態の分解斜視図
【図３】図１（ｂ）の要部拡大図
【図４】（ａ）は同実施形態の回り止め手段の正面図、（ｂ）（ｃ）（ｄ）はそれぞれその変形例を示す正面図
【図５】同実施形態の変形例を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）はロックナットの要部拡大断面図、（ｃ）は回り止め手段の詳細図
【図６】他の実施形態の要部拡大図
【図７】図５の回り止め手段の斜視図
【図８】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、さらに他の実施形態の回り止め手段の正面図
【図９】従来例の斜視図
【図１０】従来例を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図
【図１１】他の従来例を示す縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
この発明の一実施形態を、図１〜図５に基づいて説明する。この実施形態は、軸Ａの外周に、アダプタスリーブ１０を介して転がり軸受１を固定したアダプタ付き軸受ユニットにおけるアダプタ用ロックナットの固定構造、及びその固定方法である。
【００２６】
この軸受ユニットの基本構成は、従来例と同様であり、図１及び図２に示すように、円筒状の内径面及びテーパ状の外径面１０ａを有するアダプタスリーブ１０を用いている。
軸Ａの外周に嵌めたアダプタスリーブ１０のテーパ状の外径面１０ａに、転がり軸受１の内側軌道輪２に設けたテーパ状の内径面２ａが密着するように、軸Ａ及びアダプタスリーブ１０に転がり軸受１が嵌め込まれ、両者が圧入固定されている。
【００２７】
転がり軸受１は、内側軌道輪２と外側軌道輪３との間に複数の転動体４を配置したものである。この実施形態では、転がり軸受１として、複列のたる型ころ（転動体）４を配置した自動調心ころ軸受を採用しているが、他の構成からなる転がり軸受１を採用することもできる。
【００２８】
また、アダプタスリーブ１０と転がり軸受１の内側軌道輪２とが緩まないようにアダプタ用ロックナット（以下、単に「ロックナット」と称する）２０が用いられる。
ロックナット２０は、その外周面２０ａに円筒面を、内周面２０ｂに雌ネジ部２１を有する。この雌ネジ部２１がアダプタスリーブ１０の軸方向一端の外周に設けた雄ネジ部１１にねじ込まれ、そのロックナット２０の端面が、転がり軸受１の内側軌道輪２の端面２ｂに対向する。これにより、転がり軸受１のアダプタスリーブ１０に対する軸方向への移動を規制することができる。
【００２９】
また、アダプタスリーブ１０にロックナット２０を締めつけることにより、内側軌道輪２は、そのテーパ状の内径面（テーパ穴）２ａの大径側へとアキシアル方向へ押し込まれ、アダプタスリーブ１０、内側軌道輪２、外側軌道輪３との間で適切なラジアルすきまになるように管理される。なお、図中の符号９は、転がり軸受１のロックナット２０の反対側の端面を押さえるために設けられる押え部材である。
【００３０】
アダプタスリーブ１０とロックナット２０との間には、回り止め手段３０が設けられている。回り止め手段３０は、ロックナット２０が任意の軸周り方位にある状態において、そのロックナット２０が軸周り回転しないように固定する機能を有する。すなわち、回り止め手段３０は、転がり軸受１が、前述の適切なラジアルすきまに管理された状態で、ロックナット２０を軸周り回転しないように固定することができる。
【００３１】
回り止め手段３０は、図１〜図３に示すように、ロックナット２０の外周面２０ａに当接する止め具外側部材３１と、アダプタスリーブ１０に設けた切割り部１２に入り込んでロックナット２０の内周面２０ｂに当接する止め具内側部材３２と、その止め具外側部材３１と止め具内側部材３２とを互いに接近する方向へ締め付ける締結手段３５とを備える。
切割り部１２は、図２に示すように、アダプタスリーブ１０の軸方向一端にのみ設けられている場合もあるし、軸方向全長に亘って設けられる場合もある。
【００３２】
この回り止め手段３０は、止め具内側部材３２が、アダプタスリーブ１０の切割り部１２に入り込んだ状態で、止め具外側部材３１の内面が、前記ロックナット２０の外周面２０ａに宛がわれる。そして、締結手段３５で、その止め具外側部材３１と止め具内側部材３２とを互いに接近する方向へ締め付ける。
【００３３】
締結手段３５は、止め具外側部材３１の基部３１ａに、軸受の半径方向に設けられた孔３５ｂと、止め具内側部材３２の基部に、軸受の半径方向に設けられた孔３５ｃ、及びネジ３５ａとで構成される。この締結手段３５では、止め具内側部材３２側の孔３５ｃはネジ孔とし、止め具外側部材３１側の孔３５ｂは、ネジのない円筒孔としている。
孔３５ｂ，３５ｃにネジ３５ａがねじ込まれることにより、止め具外側部材３１の前記基部３１ａから伸びる突出片３１ｂと止め具内側部材３２の前記基部３２ａから伸びる突出片３２ｂとが、それぞれロックナット２０の外周面２０ａ、内周面２０ｂに押圧されるように締め付けられる。
【００３４】
なお、この実施形態では、締結手段３５を、ネジ３５ａと孔３５ｂ，孔３５ｃ等で構成しているが、リンク機構やカム機構、ねじ等を用いた他の周知の締め付け手段を採用してもよい。
【００３５】
この締め付けによって、回り止め手段３０は、その内径側において切割り部１２によって周方向への移動が規制されているとともに、外径側において、ロックナット２０の外周面２０ａに対して圧力をもって接した状態となる。このロックナット２０の外周面２０ａに対する摩擦によって、ロックナット２０は、アダプタスリーブ１０に対して回らないように固定される。
【００３６】
このとき、ロックナット２０の外周面２０ａは円筒面であり、回り止め手段３０による外周面２０ａに対する押圧は、そのロックナット２０の軸周りいずれの場所（方位）でもよい。すなわち、回り止め手段３０は、ロックナット２０の任意の軸周り方位における外周面２０ａに押圧することで、そのロックナット２０の回り止めが可能である。
このため、従来のように、座金５や止め金７等（従来例を示す図９〜１１参照）を、ロックナット２０に設けた切欠部６に位置合わせするために、ロックナット２０を増し締めする必要がない。
【００３７】
なお、この実施形態のように、回り止め手段３０を、止め具外側部材３１と止め具内側部材３２と、それらを締め付ける締結手段３５とで構成すれば、両部材３１，３２でロックナット２０を半径方向に挟み込みできる。このため、軸Ａに力を加えることなく、ロックナット２０を回り止めするための押圧力を確保することができる。
【００３８】
止め具外側部材３１のロックナット２０の外周面２０ａに当接する部分は、そのロックナット２０の外周面２０ａに沿う曲面（円筒面）とすることが望ましいが、これを、フラット面とすることも可能である。
【００３９】
また、この実施形態では、図４（ａ）に示すように、止め具内側部材３２の突出片３２ｂに、ロックナット２０の雌ネジ部２１に噛み合う凹凸部（ネジ部）３７が設けられている。このため、回り止め手段３０の止め具内側部材３２が、ロックリング２０の雌ネジ部２１を傷めることがない。また、雌ネジ部２１と凹凸部３７との噛み合いによって、止め具内側部材３２がロックナット２０にしっかりと固定される。
【００４０】
このとき、止め具内側部材３２は、図２に示すように、ロックナット２０の内周面２０ｂに沿う曲面（円筒面）に対して雌ネジ部２１に噛み合う凹凸部３７を形成していることが望ましいが、これを、フラット面に対して凹凸部３７を形成した態様としてもよい。
【００４１】
また、この実施形態の変形例として、例えば、図４（ｂ）に示すように、止め具外側部材３１のロックナット２０の外周面２０ａに当接する部分に、そのロックナット２０との摩擦力を高める滑り止め部材３３を設けた構成を採用することができる。
この滑り止め部材３３の採用により、ロックナット２０を回り止めするための摩擦力を高めることができる。なお、この滑り止め部材３３の素材としては、金属製のロックナット２０と金属製の回り止め手段３０とが直接接する場合よりも、相対的に摩擦力を高めることができる素材、例えば、ゴムや軟質の樹脂等を採用することができる。
【００４２】
さらに、他の変形例として、例えば、図４（ｃ）に示すように、止め具外側部材３１のロックナット２０の外周面２０ａに当接する部分に、そのロックナット２０との接触部の面圧を高める凹凸部３６を設けた構成を採用することもできる。
この凹凸部３６の採用により、ロックナット２０との接触部の面積を少なくすることで、ロックナット２０に作用する面圧を高めることができる。
【００４３】
また、止め具内側部材３２の凹凸部３７に代えて、例えば、図４（ｄ）に示すように、ロックナット２０との摩擦力を高めるためのゴムや軟質の樹脂等からなる滑り止め部材３４を設けた構成を採用してもよい。その滑り止め部材３４が、ロックナット２０の内周面２０ｂ（雌ネジ部２１）に当接することで、ロックナット２０の回転を防止するための摩擦力を高めることができる。
【００４４】
また、さらに他の変形例として、例えば、図５に示すように、アダプタスリーブ１０の雄ネジ部１１にねじ合うロックナット２０の雌ネジ部２１と、回り止め手段３０が押圧するロックリング２０の内周面２０ｂとを、軸方向にずらした構成を採用することができる。
【００４５】
すなわち、ロックナット２０は、図５（ｂ）に示すように、アダプタスリーブ１０の雄ネジ部１１に噛み合う雌ネジ部２１と、その雌ネジ部２１よりも軸方向外側（転がり軸受１から遠い側）に設けられその内周面が円筒面状である円筒部２２とを備える。回り止め手段３０の止め具内側部材は３２は、その円筒部２２の円筒面状の内周面２０ｂに当接し、締結装置３５の締め付けにより、その内周面２０ｂを押圧する。
この構成によれば、回り止め手段３０の止め具内側部材３２は、ロックナット２０の雌ネジ部２１を避けて円筒面状の内周面２０ｂに当接できるので、ロックナット２０の雌ネジ部２１を傷めることなく、その押圧力を確保することができる。
【００４６】
このとき、止め具内側部材３２のロックナット２０の円筒部２２に当接する部分に、そのロックナット２０との摩擦力を高めるためのゴムや軟質の樹脂等の滑り止め部材（図５に図示せず）を設けてもよい。
【００４７】
他の実施形態を、図６〜図８に示す。この実施形態において、回り止め手段４０は、図６に示すように、アダプタスリーブ１０に設けた切割り部１２に入り込み、且つ、ロックナット２０の内周面２０ｂに当接する止め具部材４１と、その止め具部材４１と軸Ａの外周面とを互いに離反する方向へ押し広げるように押圧する突張り部材４５とを備える。
【００４８】
突っ張り手段４５は、止め具部材４１に軸受の半径方向に設けられた孔４５ｂと、その孔４５ｂにねじ込まれるネジ４５ａとで構成される。孔４５ｂはネジ孔で構成される。この孔４５ｂにネジ４５ａがねじ込まれることにより、止め具部材４１は、軸Ａを支点としてロックナット２０の内周面２０ｂに押圧される。
すなわち、回り止め手段４０は、止め具部材４１がアダプタスリーブ１０の切割り部１２に入り込んだ状態で、その止め具部材４１の外面が、前記ロックナット２０の内周面２０ｂに宛がわれる。そして、突っ張り手段４５で、その止め具部材４１と軸Ａの外周面とを互いに離反する方向へ押圧し、両者間を突っ張って固定する。
【００４９】
この突っ張りによって、回り止め手段４０は、アダプタスリーブ１０の切割り部１２によって周方向への移動が規制されているとともに、ロックナット２０の内周面２０ｂに対して圧力をもって接した状態となる。このロックナット２０の内周面２０ｂに対する摩擦によって、ロックナット２０は、アダプタスリーブ１０に対して回らないように固定される。
【００５０】
このとき、回り止め手段４０によるロックナット２０の内周面２０ｂに対する押圧は、そのロックナット２０の軸周りいずれの場所（方位）でもよい。すなわち、回り止め手段４０は、ロックナット２０の任意の軸周り方位における内周面２０ｂに押圧することで、そのロックナット２０の回り止めが可能である。
【００５１】
なお、この実施形態では、突っ張り手段４５を、ネジ４５ａと孔（ネジ孔）４５ｂ等で構成しているが、リンク機構やカム機構、ねじ等を用いた他の周知の突っ張り手段を採用してもよい。
【００５２】
また、この実施形態では、図７に示すように、止め具部材４１に、ロックナット２０の雌ネジ部２１に噛み合う凹凸部（ネジ部）４７が設けられている。このため、回り止め手段４０の止め具部材４１が、ロックリング２０の雌ネジ部２１を傷めることがない。また、雌ネジ部２１と凹凸部４７との噛み合いによって、止め具部材４１がロックナット２０にしっかりと固定される。
【００５３】
このとき、その止め具部材４１は、図７に示すように、ロックナット２０の内周面２０ａに沿う曲面（円筒面）に対して雌ネジ部２１に噛み合う凹凸部４７を形成することが望ましいが、これを、フラット面に対して凹凸部４７を形成した態様としてもよい。
【００５４】
この実施形態の変形例を図８（ａ）に示す。この変形例の回り止め手段４０は、止め具部材４１よりも内径側に、別部材として軸Ａの外周面に当接する内径側部材４２を備えたものである。内径側部材４２の内径面は、軸Ａの外周面に面接触する円筒面とすることが望ましい。
【００５５】
突張り部材４５は、軸Ａの外周面に当接した状態の内径側部材４２に対して、止め具部材４１を外径側へ離反させるように突っ張るものである。
【００５６】
すなわち、突っ張り手段４５は、図８（ａ）に示すように、止め具部材４１に軸受の半径方向に設けられた孔（ネジ孔）４５ｂと、内径側部材４２に軸受の半径方向に設けられた孔４５ｃと、及び、その孔４５ｂにねじ込まれるネジ４５ａとで構成される。
止め具部材４１のネジ孔４５ｂにネジ４５ａがねじ込まれ、そのネジ４５ａの先端を内径側部材４２の孔４５ｃの底に当接させ、さらにネジ４５ａをねじ込んでいくことにより、止め具部材４１と内径側部材４２とが徐々に離なれていく。これにより、軸Ａ及び内径側部材４２を支点として、止め具部材４１がロックナット２０の内周面２０ｂに押圧される。
【００５７】
なお、図８（ａ）では、止め具部材４１のロックナット２０の内周面２０ｂに当接する部分に、そのロックナット２０との摩擦力を高めるためのゴムや軟質の樹脂等からなる滑り止め部材４４を設けている。前述の図７に示す実施形態においても、凹凸部４７の形成に代えて、このような滑り止め部材４４を採用してもよい。
もちろん、図８（ｂ）に示すように、止め具部材４１のロックナット２０の内周面２０ｂに当接する部分に、雌ネジ部２１に噛み合う凹凸部４７を形成してもよい。
【００５８】
また、この図８（ａ）（ｂ）に示す回り止め手段４０において、例えば、図８（ｃ）に示すように、止め具部材４１の肉厚を、内径側部材４２の肉厚よりも厚くすれば、突張り部材４５のネジ４５ａの先端が、軸Ａの外周面に傷を付ける等の損傷を回避しつつ、その突張り部材４５の突っ張りによるロックナット２０に対する押圧に耐え得る止め具部材４１の強度を確保することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  転がり軸受
２  内側軌道輪
３  外側軌道輪
４  転動体
５  座金
６  切欠部
７  止め金
８  ボルト
９  押さえ部材
１０  アダプタスリーブ
１０ａ  外径面
１１  雄ネジ部
１２  切割り部
１３  端面
２０  ロックナット
２１  雌ネジ部
３０，４０  回り止め部材
３１  止め具外側部材
３１ａ，３２ａ  基部
３１ｂ，３２ｂ  突出部
３２  止め具内側部材
３３，３４  滑り止め部材
３５  締結手段
３５ａ  ネジ
３５ｂ  孔
３５ｃ  孔（ネジ孔）
３６  凹凸部
３７  凹凸部（ネジ部）
４１  止め具部材
４２  内径側部材
４４  滑り止め部材
４５  突っ張り手段
４５ａ  ネジ
４５ｂ  孔（ネジ孔）
４５ｃ  孔
４７  凹凸部（ネジ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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