(57)【要約】      （修正有）【課題】床板を根太に固定する際、特殊な機械が必要であったり、多大な時間を要する溝加工を床板に施すことなく、また、床板表面より木ネジなどが飛び出てけがの原因にならない床板の固定具と固定方法を提供する。【解決手段】勘合しあう突部６とへこみ部分７を備えた、固定具を、床板に取り付けることにより、床板に溝を加工、又は、溝を形成することなく、また、床板表面より木ネジなどを使用することなく、床板を根太に固定する【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床板を根太に固定するため複数個組みで使用される固定具であって、板材の一部に爪形状を有しており、爪形状の出ている側に並んでとなりに切り欠き部があり、その切り欠き部で出来た段差は、前記爪形状が入る大きさになっている、さらに、床板に取り付けるための穴と根太に取り付けるための斜めの穴を備えており、前記斜めの穴と、前記空間に組み相手の爪形状が入る事により組み相手が取り付けてある床板を根太に固定出来ることを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記爪形状の先端部に垂直方向に小さな突起があり、前記切り欠き部で出来た空間に、組相手の前記突起のある爪形状と同形状を挿入して先端部が到達したところに、前記小さな突起が収まる凹みを備えていることを特徴とする固定具
【請求項３】
爪形状と、爪形状が入る切り欠き部で出来た空間の幅方向に、組み相手の取り付け誤差を吸収するための間隔を設けた、請求項１に記載の固定具 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はウッドデッキの床板を根太に固定する、固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウッドデッキは、水平に設置された根太の上に、木材、合成木材、金属やプラスチックの引き抜き材、などの、床板を敷き詰めることにより構成される、床板は、何らかの方法で、根太に固定する。
【０００３】
固定方法はいろいろあるが主に、
【０００４】
１の方法、図１７のように、ウッドデッキの床板を根太に固定する際、床板の表面からねじ、で根太に固定する。
【０００５】
２の方法、木材であるならば床板材の側面に溝を加工する、また、金属やプラスチック類ならば側面に溝を成形加工した床板を、金具あるいは留め具を用いて根太に固定する方法を用いていた。（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許文献  １  特開２００３−３０１５９１  図７，図１０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
完成された、ウッドデッキ上を、裸足で歩行することも、少なくない、
【０００８】
床板表面から木ネジなどにより根太に固定する方法は、ネジなどをまわすドライバーなどによりネジの頭に傷がつき、それが金属の刺として飛び出てけがの原因になる可能性があり、危険である、
【０００９】
木材、合成木材、金属、プラスチック、などのいずれの材料も、床板の側面に溝を掘り込むには、溝を掘り込む工程が必要であり、溝を加工するための設備、加工時間、加工工賃がかかる。
【００１０】
木材は湿度、温度、等の気候や、節などの材質により反りが出る場合がある、他の材料においても、製作時、そりや曲がりが発生する、一般的に、細く長い材料は曲がりやすい、水平方向の軽い曲がりのある材料（人体の力で強制できる程度）でも施工に余分な時間をかけなければならない、ウッドデッキの施工は、専門の大工のみならず、一般の素人の人々も日曜大工で施工している、このため、専門家でない施工者も容易に施工出来るよう施工時の配慮も必要になる。
【００１１】
本発明はこれらの問題点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は従来の問題を解決するため床板を根太に固定するために複数個組みで使用される固定具である、床板と根太に挟まれた状態で使用して床板と根太を固定する。
【００１３】
固定具は、板材の側面水平方向の一部に爪形状があり、爪形状の出ている側に並んでとなりに切り欠き部がある、床板をこの固定具を介して根太に固定した際、根太と固定具の間に切り欠き部で出来た空間が構成される、前記空間は組み相手の前記爪形状が入る大きさになっており、組み相手の爪形状がその空間に入りこむと固定具と根太の間に挟まれ、上下方向が拘束される、さらに、固定具には、根太に取り付けるための穴が開いている、この穴を斜め方向に明けることにより差し込まれた爪形状の上下方向の拘束力と斜め方向に明けた穴で床板を根太に固定することを特徴としている。
【００１４】
請求項２の発明は木材の水平方向の軽い曲がり（人体の力で強制できる程度）を矯正し、ウッドデッキ組立作業をやりやすくする為のもので、図９爪２の先端部に垂直方向に小さな突起６があり、前記固定具の空間３に組相手の前記突起６のある爪形状と同形状の爪を挿入して先端部が到達したところに前記突起６が収まる凹み７を備えているため、爪２を空間３に押し込むことにより突起６が凹み７に引っかかることを特徴としている。
【００１５】
請求項３の発明は、ウッドデッキの施工は専門の大工のみならず一般の素人の人々も日曜大工で施工している、このため、専門家でない施工者の施工時固定具の取り付けのばらつきによる不具合を解消するためのもので、爪形状と爪形状が入る切り欠き部で出来た空間に固定具の取り付けばらつきによる誤差を吸収するため、図５爪２と爪２が入る空間３ａの間に間隔Ｇを設ける事により固定具を取り付ける際のばらつき誤差を吸収できるようにしたことを特徴とする固定具を提供する。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明は、固定具は、床板の両側面に組みで、床板と根太に挟まれた状態で使用する、
【００１７】
差し込まれた爪の上下方向の拘束力と斜め方向に明けた穴で床板を根太に止めることが出来るため、床板表面から、木ネジで締め付ける必要が無く、従い木ネジで締め付けるによる棘が床板表面に出ることはない、また、床板の側面に溝を加工する必要が無いため、溝加工の費用、加工のための機械、時間など、特別な工数をかけずに床板を根太に固定しウッドデッキを構成できる。
【００１８】
さらに、床板材に木材を使用した場合、側面に溝を加工する必要が無いため、木目、木質、等、好きな材料を施工者や発注者が自由に選ぶことが出来る、溝加工の為の時間を要することなく、加工費用も不要になる。
【００１９】
請求項２記載の発明にあっては、床板は常に直線的なものだけではなく、軽い曲がり（人の腕で強制できる程度）の床板も多く存在する。本発明は床板と根太の間に挟まれた状態で使用されるが図９、空間３に凹み７があるため、爪２の先の突起６を、空間に押し込むとで突起６が空間３の凹み７に押さえられ、床板の軽い曲がりを矯正することができる、軽い曲がりの床板を、根太に止めるとき、床板を矯正出来るため、他人の手を借りず、特殊な工具も必要とせず、床板の取り付けが容易になる。
【００２０】
請求項３記載の発明にあっては、ウッドデッキを構成するためには、数多くの本発明を床板に取り付けるが、設計通り寸分違わず取り付けることは専門の技術が必要なことと、時間を多く費やすため不経済である。特に、一般の素人の人々が日曜大工で施工する場合、設計通り寸分違わず取り付けることは難しく、取り付け誤差が大きくなる、このため取り付け誤差が大きくてもウッドデッキとして、構成させるには、取り付け誤差を吸収できる隙間が必要である。図５、爪２と、爪２が入る空間３ａに、取り付け誤差を吸収するための間隔Ｇを設けることにより、取り付け誤差の影響を受けずに作業を進めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を裏面より見た斜視図。
【図２】本発明の斜視図
【図３】床板の一部を組み合わせた図。（根太の図は省略）
【図４】本発明を床板に取り付け裏面より見た斜視図。
【図５】本発明を床板に取り付けた状態を床板側から見た図。
【図６】図５、断面Ｃ−Ｃを示す図。（最初の床板取り付け説明図）
【図７】図３、断面Ｅ−Ｅを示す図。（２枚目以降床板取り付け説明図）
【図８】床板を根太に取り付けウッドデッキを構成中の部分斜視図。
【図９】図５の断面Ａ−Ａ、断面Ｂ−Ｂを示す図。
【図１０】図７Ｅ部拡大図。
【図１１】本発明を介して根太に床板を固定した断面Ａ−Ａ、断面Ｂ−Ｂの図。
【図１２】本発明を介して根太に床板を固定した断面Ｃ−Ｃの図。
【図１３】曲がりのある床板を表した図
【図１４】本発明に突起６と凹み７を削除した場合の説明をするための参考図。
【図１５】二枚の床板をつなぎ合わせた図
【図１６】ねじのみ使用して床板を根太に固定した図
【図１７】従来工法の参考図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下図面を参照して、請求項１の実施形態を工程別に分けて説明する。
【００２３】
本発明を複数個組み取り付けた床板を根太の上で組みながら本発明の爪と切り欠きによる段差で出来た空間と根太取り付けねじにより根太に固定してウッドデッキを構成していくためのもので、次のような構造になっている。
【００２４】
図１は本発明の全体図を説明しやすいよう裏面より見た斜視図である、
【００２５】
図２は本発明の全体図の表面の斜視図である。
【００２６】
本発明（固定具）の構成を図１、図２，及び図７、図９、にて説明する、図１、板材である本体１の側面に、爪形状である爪２を有しており、爪２の出ている側に並んでとなりに切り欠き部である段差３３があり、床板をこの本考案を介して根太に取り付けた際、段差３３により、図９空間３が構成される、その段差３３で出来た空間３は、前記爪２が入る大きさになっている、さらに、本発明には床板に取り付けるため、平面に対して垂直方向の床板取り付け穴４と、根太１１に取り付けるため、図７左のように、側面斜め方向の根太取り付け穴５ａで構成されている。
【００２７】
請求項１の実施方法を工程順に説明する。
【００２８】
以下説明するに当たり、図番３以降の図面については本体１，本体１ａ，本体１ｂ，本体１ｃ，本体１ｄ，は床板に取り付けた状態で説明する。
【００２９】
工程１、図４は本発明を床板に取り付ける様子を示した、床板１０に本発明を図視のように爪２の部分が床板１０の外側に向くように配置、基準壁１２を設けてあるので、床板１０と本発明の平行が保てるため、長手方向のみ、根太の位置に合わせて配置位置基準線１３を決め、床板取り付け穴４を介して床板取り付けねじ８にて床板１０に固定する。
【００３０】
この際、床板取り付けねじ８の長さは、床板１０に締め付けたとき、ねじの先端が床板１０より飛び出てはならない。
【００３１】
一枚の床板に、根太１本に付き、図４、のごとく、本体１を２個対向して取り付け、根太の本数分、本体１を配置、取り付ける。図３参照
【００３２】
図３は、本発明を取り付けた床板を、床板側から見た部分図である、但し根太の作図は省略してある、
【００３３】
本発明を取り付けた床板を、ウッドデッキを構成するために必要な枚数、製作する。
【００３４】
工程２、最初の床板を根太に取り付ける、図６は、図５のＣ−Ｃの断面のみを表した図である、この図面を用いて、最初の床板を根太に取り付ける様子を説明する、図６左側、根太取り付け穴を介して、根太取り付けねじ９ｃにて、本体１ｃを根太１１に締め付ける、同じく、図６右側、本体１ｄも根太取り付け穴５ｄを用いて、根太取り付けねじ９ｄでしめることにより、表面にねじ跡を残さず、最初の床板１０が根太１１に固定出来る。
【００３５】
工程３、二枚目以降の床板の取り付けを図７、図９、図１０にて説明する、
【００３６】
図９は図５本体１ｂのＡ−Ａの断面と本体１ｃのＢ−Ｂの断面を表している、床板１０は一枚目（最初に取り付けた床板）、１０ａは二枚目の（これから取り付ける）床板である、この二枚目の床板１０ａと本体１ａを矢印Ｈの方向に移動させて本体１の空間３に本体１ａの爪２を挿入する、図１０は、図９の挿入後の形を表している。
【００３７】
差し込んだ爪２の部分が床板１０に固定されるため上方向（Ｊ方向）に浮き上がる事はなく根太に固定される。
【００３８】
図７、床板１０は一枚目（最初に取り付けた床板）、１０ａは二枚目の床板である、床板１０ａの本体１ａは図５のＣ−Ｃの断面である、差し込んだ爪２の反対側の本体１ａの根太取り付け穴５ａの斜めの穴を使用し、本体１ｂの爪２と根太止めねじ９ａにより、２枚目の床板１０ａも根太に固定することが出来る。
【００３９】
図７本体１ａの断面は図５のＣ−Ｃの位置の断面を表しているが図５Ｂ−Ｂの位置で見ると図９の本体１ｃと同じ断面となり空間３が確保されることが解る。
【００４０】
工程３を床板の必要枚数繰り返すことにより表面にねじ跡を残さず、側面に溝などの加工をすることなくウッドデッキを完成させることができる、
【００４１】
図８は組み立て中の斜視図である。
【００４２】
爪２と空間３の有効性をさらに説明する。
【００４３】
床板には一本の根太に対して本発明が二個取り付けてあるため、図２根太取り付け穴５の斜めの穴とねじを使用して床板を根太に止めることは出来る。
【００４４】
図１６は、根太に取り付穴のみで、床板１０ａを根太に取り付けようとしている図である、施工済みの床板１０の側の本体１ｂも、根太止めねじ９ｂで留めると、床板の間隔Ｎを大きくとる必要がある、
【００４５】
市販の床板材は規格が一定でないため、床板の厚さが変わるとその厚さに合わせて間隔Ｎを考慮した設計をし直さなければならないまた、間隔Ｎを一定に保つためのジグも作り直さなければならないなど、施工に直接関係ないことに費用、時間を費やすことになる。
【００４６】
さらに、床板と床板の間隔が広いこの状態で、裸足で歩いたとき足の指が隙間に入りやすく安全な状態を確保できない。
【００４７】
爪２と空間３があることで間隔を床板材の厚さに関係なく間隔Ｍの状態に保つことが出来る、余計な費用や時間が節約できてさらに美観で有り、安全で有る。
【００４８】
請求項２を実施するための形態を図７、図１３，図１４，を用いて説明する。
【００４９】
木材は、湿度、温度、などの気候や、節などの材質により反りが出る場合がある、合成木材、金属、プラスチック、などの材料においても、製作過程で、そりや曲がりが発生する。
【００５０】
図１３は曲がりのある床板を表した図である、床板１０ａの下側の床板端面Ｐが曲がりのため開いている。
【００５１】
図１４は本体１ａに爪２の先に突起がなく本体１の空間３に凹みが無い場合の説明のための参考図である。
【００５２】
爪２の先に突起が無く空間３の凹みが無い状態で、床板を矢印Ｏ方向に押し込んでもそりや曲がりの反力でＲ方向に戻されてしまう、この状態で床板を固定するには図７、片手で床板１０ａを矢印Ｈの方向に押し、矯正しながら別の手で、根太取り付けねじ９を回転させ床板１０ａを固定しなければならない、専門の大工ならば可能である作業も、素人の日曜大工には大きな負担である。
【００５３】
この負担を解消するため、図７，図９，図１０，図１３を用いて説明する。
【００５４】
図９は図５本体１ｂのＡ−Ａの断面と本体１ｃのＢ−Ｂの断面を表している、空間３に凹み７があるため、爪２の先の突起６を、矢印Ｈ方向に押し込むと突起６が空間３の凹み７に押さえられ、矢印Ｈの反対方向に引く力が作用しても引き抜くことは出来ない。
【００５５】
図１３床板に曲がりがあり床板端面Ｐが開いている状態から矢印Ｋ方向に押し込むと図１０、突起６が空間３の凹み７に押さえられて床板の曲がりによる反力が無くなるか又は少なくなり、図７片手で床板１０ａを床板１０の側に押しつける必要もなく、根太取り付けねじ９ａで本体１ａを固定することが出来る。床板を押し込み矯正した状態で作業することが出来るため床板を矯正する力と、ねじを締める作業が分散され正常な床板の施工と何ら変わることなく作業が出来る、床板の取り付けが容易に行えるため、日曜大工など一度限りの施工で、後々不用な工具をそろえる必要がない、一人で作業を続けることが出来るなどの利点も生まれる。
【００５６】
図９、図１０の傾斜面１４は突起６が空間３の凹み７に入りやすくするための逃がしである
【００５７】
請求項３を実施するための形態
【００５８】
ウッドデッキを構成するためには、数多くの床板を使用する、一枚の床板に根太の数の２倍の本発明を取り付けるが、設計通り寸分違わず取り付けることは専門の技術が必要なことと、専門の技術があっても多くの時間を費やす。
【００５９】
作業環境は野外であることが多く、風が強い、雪や、雨が降る、寒い、暑い、冷たい、など作業環境の悪いところでは、専門の技術者といえども取り付けのばらつきが出てしまう、
【００６０】
特に、一般の素人の人々が日曜大工で施工する場合、作業環境に関わらず、設計通り寸分違わず取り付けることは難しく、取り付け誤差が大きくなる。
【００６１】
取り付け誤差が大きい状態で、床板を組んでも爪と空間の位置が合わず、ウッドデッキとして構成できない、このため取り付け誤差が大きくてもウッドデッキとして、構成させるには、取り付け誤差を吸収できる隙間が必要である。
【００６２】
本発明は図５、爪２と、爪２が入る空間３ａの隙間Ｇを設定（爪２ａと空間３も同じ関係）することにより床板に取り付ける本体１及び本体１ａの取り付け位置誤差が、図４，基準線１３の位置にこだわらず、図５間隔Ｇの範囲内であれば、床板を配置しやすくなり、取り付け誤差の影響を受けずにウッドデッキが構成できる。
【００６３】
なお、隙間Ｇの範囲は、本発明の大きさ、使用する作業環境の程度、作業者の技術程度などの設計内容に、影響されるため、設計者の判断で決める。
【００６４】
図８はウッドデッキを構成していく過程を示す、図８に示すとおり、床板の表面に、ねじ跡など無く、また、床板に特殊な加工を施すことなく、なめらかな表面に仕上げていくことができる。
【００６５】
図１１は床板を組んだ状態を、図５、Ａ−Ａの断面とＢ−Ｂの断面で表示した図である。
【００６６】
図１２は床板を組んだ状態を、図５、Ｃ−Ｃの断面のみ表示した図である。
【００６７】
上記説明では、ネジ類を使用したが本体と床板、本体と根太が固定されれば、ねじにこだわらない、例えば釘、接着剤で固定しても良い。
【００６８】
本発明は以上述べた実施例に限定されるものではない。
【００６９】
「他の実施形態１」
【００７０】
大きく曲がった床板材料はそのままでは利用することは出来ない、
【００７１】
図１５は曲がりがひどく、床板材としては利用することは出来ない床板材を、曲がりのひどいところを切断、削除成形し、床板１０と床板１０ｂの２本の床板材として、各２本の床板取り付け穴にそれぞれ床板取り付けねじ８、同じく８ｂを使用してつなぎ合わせた図である、合わせ面１５は床板１０と床板１０ｂを合わせた面を表す線である。
【００７２】
床板材が根太と根太の間にまたがる長さがあれば、端材も利用出来る。
【００７３】
「他の実施形態２」
【００７４】
本発明の実施形態はウッドデッキを構成するために床板と根太を使用して説明しているが、床板の変わりに側壁材、根太の変わりに間柱など使用して壁を構成することが可能である、また、天井材を使用すれば天井を構成することが出来る。
【符号の説明】
【００７５】
１、  １ａ  本体
１ｂ、１ｃ、１ｄ  本体
２、２ａ  爪
３、３ａ  空間
４  床板取り付け穴
５、５ａ、５ｂ  根太取り付け穴
６  突起
７  凹み
８、８ａ  床板取り付けねじ
９、９ａ、９ｂ  根太取り付けねじ
９ｃ、９ｄ  根太取り付けねじ
１０、１０ａ、１０ｂ  床板
１１  根太
１２  基準壁
１３  基準線
１４  傾斜面
１５  合わせ面
３３  段差
Ａ  断面線Ａ
Ｂ  断面線Ｂ
Ｃ  断面線Ｃ
Ｅ  断面線Ｅ
Ｇ  間隔
Ｈ、Ｋ、Ｑ  矢印
Ｍ  床板と床板の隙間
Ｎ  床板と床板の隙間
Ｐ  床板端面
Ｏ，Ｒ  力の方向 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2012067476.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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