(57)【要約】【課題】低い指の力で空気圧工具を作動可能であり且つ作動する手及び関連する指節骨の保護がもたらされるような方法で空気圧工具を開発する。【解決手段】本発明は吹付けのための一体的なプラスチック部としての空気圧工具に関し、圧力媒体を供給するための接続部を備える接続ニップルと、圧力媒体の標的付けられた解放のために少なくとも１つのノズル開口を備える吹付けヘッドとを含み、可撓な変形可能な屈曲部が関連する接続ニップルを備える剛的な接続部に取り付けられ、次いで、吹付けヘッドが取り付けられた状態で、屈曲不能の剛的な上方部が屈曲部に取り付けられる。本発明は更に空気圧工具のためのバルブロッドに関し、バルブロッドはシールを取り出すための引張工具として形成される。【選択図】図１
2012071302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力媒体を供給するための接続部を備える接続ニップルと、前記圧力媒体の標的付けられた解放のために少なくとも１つのノズル開口を備える吹付けヘッドとを含む、
吹付けのための空気圧工具であって、
可撓な変形可能な屈曲部が前記関連する接続ニップルを備える前記剛的な接続部に取り付けられ、吹付けヘッドが取り付けられた状態で、屈曲不能の剛的な上方部が前記屈曲部に取り付けられることを特徴とする、
空気圧工具。
【請求項２】
前記屈曲部は、当該空気圧工具の下方領域において前記圧力接続付近に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の空気圧工具。
【請求項３】
前記屈曲部に圧力を加えることによって、当該空気圧工具の内部内のバルブロッドを傾斜位置に導き、よって、バルブディスクをシールから持ち上げ得ることを特徴とする、請求項１又は２に記載の空気圧工具。
【請求項４】
当該空気圧工具全体が同じプラスチックから成る一体部分で構成されることを特徴とする、請求項１乃至３のうちのいずれか１項に記載の空気圧工具。
【請求項５】
前記屈曲部は、互いに離間して配置され且つ互いに平行に整列される多数のリブと、環状溝とで構成され、前記リブは、対応する前記環状溝と交互に配置され、前記環状溝は、前記リブの直径に対して減径された外径を有することを特徴とする、請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載の空気圧工具。
【請求項６】
前記接続部、前記屈曲部、及び、前記吹付けヘッドを備える前記上方部は同じ断面を有し、前記屈曲部の領域において、溝、スプライン等のような、弱化凹部が形成されることを特徴とする、請求項１乃至５のうちのいずれか１項に記載の空気圧工具。
【請求項７】
前記吹付けヘッドは、円周に亘って均一に分配されて配置される複数のノズル開口を備える形成され、各ノズル開口は、セクタチャンバの領域内に配置され、各セクタチャンバは、円周に亘って径方向に均一に配置されるリブによって境界付けられ、長手方向において整列されるノズル開口が各セクタチャンバの底部に配置されることを特徴とする、請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載の空気圧工具。
【請求項８】
空気圧工具用のバルブヘッドであって、
シールを取り出すための引張工具として形成されることを特徴とする、
バルブヘッド。
【請求項９】
当該バルブヘッドは、少なくとも２つの部分から形成され、よって、上方部と、下方部とで構成され、前記上方部は、環状リミットストップを介してより小さい直径を有する前記下方部に移行するより大きな直径を有し、前記下方部は、前記下方部の下方領域において、外周に冠部付き環状ショルダを有し、前記下方部と同じ直径を備える領域が前記環状ショルダに取り付けられ、より大きな直径を備えるバルブディスクに引き続き移行することを特徴とする、請求項８に記載のバルブロッド。
【請求項１０】
空気圧工具のシールを組付け且つ分解するための方法であって、
分解、及び、逆の組付けは、
前記空気圧工具が、前記底部に配置されるその接続部を用いて、適切な当接表面上に打ち付けられるステップと、
前記バルブロッドが重力及び重量によって前記接続部に向かって下向きに駆動されるステップと、
前記下方部の前記冠部付き環状ショルダが、交換されるべき前記シールを通じて滑り、その他の側に達するステップと、
前記バルブロッドの前記バルブディスクを把持し、且つ、引張運動を用いて前記空気圧工具から下向きに引っ張り得るステップと、
前記引張運動の故に、前記上方環状リミットストップは、交換されるべき前記シールに当接するステップと、
前記バルブロッドに対して作用する更なる引張運動の故に、前記上方環状リミットストップは、前記シールを前記接続部から下向きに駆動するステップとを含む、
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の主題は、請求項１の前文に従った吹付け用の空気圧工具である。
【背景技術】
【０００２】
同一出願人による特許文献１の故に、実質的に３つのピースで構成される空気圧工具は既知になっている。屈曲不能部が下方のねじ込みニップルに取り付けられ、屈曲不能部はその上方領域において屈曲部に移行し、最終的に、吐出ノズルが屈曲部に配置される。
【０００３】
ここでは、バルブロッドが中央通路内に配置され、屈曲部の領域においてその上方自由端部と当接する。
【０００４】
空気圧工具の作動は、以下のように行われる。親指の圧力によって屈曲部を弾性変形し、それによって、バルブロッドの他端部に配置されるバルブディスクをそのバルブシートから持ち上げさせるようバルブを傾けるために、親指が上方の屈曲部で係合しなければならない。
【０００５】
しかしながら、既知の空気圧工具の不利点は、比較的高い親指の力が必要であり、基底の親指関節は恒久作業中に激しく押圧され、それ以外にも、それは腱鞘炎を頻繁に引き起こす。
【０００６】
同じ先行技術が特許文献２の主題から明らかにされ、そこでは、同様に、屈曲部が剛的な下方部に取り付けられ、ねじ込みニップルも剛的な下方部内に配置され、バルブロッドは屈曲部の上方端部に配置される上方ホルダ内に保持される。ここでも、強力な親指の圧力によって、上方部分の変形が親指で達成されなければならず、それは基底の親指関節及び関連する腱への損傷の危険性を伴う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】独国出願公開第１９９２８４１８Ａ１号
【特許文献２】国際公開ＷＯ８３／０１７４８Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、本発明の目的は、低い指の力で空気圧工具を作動可能であり、且つ、作動する手及び関連する指節骨の保護がもたらされるような方法で、前述の種類の空気圧工具を開発することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
所与の目的を達成するために、本発明は請求項１の技術的な教示によって特徴付けられる。
【００１０】
接続ニップルが配置される剛的な接続部に、可撓な変形可能な（よって、屈曲可能な）屈曲部が取り付けられ、次いで、屈曲部に、屈曲不能な上方部が取り付けられ、最終的に、屈曲不能な上方部に、１つ又は複数の吐出開口又はノズル開口を備える吹付けヘッドが配置されることが、本発明の本質的な特徴である。
【００１１】
所与の技術的な教示は、屈曲部が吹付けヘッド付近で頂部に配置されず、接続ニップルが配置される剛的な接続部付近の底部に配置されるという利点をもたらす。よって、屈曲部は、ハンドルの周りを把持する最後の４本指の領域内に配置され、従来技術におけるように、作動する手の親指の領域内にもはや配置されない。これは５本指作動の利点をもたらし、それは右手（又は左手）の４本指を用いて反力が空気圧工具の下方部に加えられ、同じ手の親指を用いて屈曲力が空気圧工具の上方屈曲不能部に加えられることを意味する。よって、同じ手の親指と比べて互いに反作用する４本指の力の故に、梃子作用が屈曲不能な上方部に加えられ、梃子作用は、大きな梃子力で屈曲部を屈曲し得るよう、接続部付近に配置される屈曲部に移転される。
【００１２】
よって、指関節及び関連する腱の保護をもたらす比較的低い指力を用いて、指関節及び親指関節を大きく押圧することなく、空気圧工具に対して大きな屈曲力を加えることが初めて可能である。提供される梃子力の故に、４本指を反力として使用し、親指を実際の動力源として使用し、それによって、特別に容易な屈曲を行うことが今や初めて可能である。何故ならば、本発明によれば、屈曲部は空気圧工具の下方領域に今や配置され、最早、従来技術の場合におけるように上方領域に配置されないからである。
【００１３】
本発明に従って空気圧工具を作動するための他の動作モードにおいて、親指自体が反力としてのみ作用し、屈曲不能な上方部に位置するのに対し、同じ手の４本指は、内向きに方向付けられる対応する圧力を掌に向かって今や加え、よって、空気圧工具内部のバルブロッドを傾斜位置に導き、よって、バルブディスクをバルブシートから持上げさせるために、ある角度でその長手軸について屈曲部を屈曲する。
【００１４】
これは新規な作動の方法である。何故ならば、本発明によれば、屈曲部は今や４本指の領域内にあり、例えば、特許文献１又は特許文献２に示されるような親指の領域内には最早ないからである。
【００１５】
本発明の好適な構造では、空気圧工具全体が、１回の製造ステップにおいて射出成形工具内で一体的に射出成形される一体材料から作製されるプラスチック部分で構成され、空気圧工具のプラスチック材料全体は、均一なプラスチックで構成される。それによって、単一の射出成形工具及び単一のプラスチック材料を用いて非屈曲部及び屈曲部が製造されるという利点が達成される。
【００１６】
本発明に従った屈曲部の更なる実施態様では、屈曲部が多数のリブで構成され、リブは互いに離間して配置され且つ互いに平行に整列され、且つ、第一外径を有し、リブは対応する環状溝と交互に配置され、各場合において、それは１つの環状溝が１つのリブに追従し、環状溝はリブの外径に対して減径された外径を有することを意味する。
【００１７】
よって、環状溝が比較的小さい直径を有し、従って、プラスチック材料を屈曲可能にするのに対し、そのようなリブは屈曲可能に形成されないので、リブ付き部としての屈曲部は、屈曲可能な方法で構成される。
【００１８】
従って、屈曲部は、環状溝の溝底部のコアによって、屈曲可能な方法において構成される。屈曲が起こるのは、環状溝の底部の直径、よって、プラスチックの材料厚みが空気圧工具の外径と比較して有意により小さいからである。よって、これは屈曲部の領域における空気圧工具の本体の材料弱化断面を包含する。
【００１９】
それによって、減径材料断面を備える部分が形成され、それによって、屈曲部の屈曲性が達成される。
【００２０】
本発明の更なる有利な実施態様では、他の構造的な構成によって屈曲部の屈曲性が達成される。屈曲部の領域におけるプラスチック材料の連続的な材料弱化断面の代わりに、この領域におけるプラスチックの断面を他の屈曲不能領域におけるプラスチックの断面と等しく構成することをもたらし得る。しかしながら、この場合には、屈曲性を達成するために、凹部、溝、又は、スプライン等の弱化断面が屈曲可能部分の領域に設けられなければならない。
【００２１】
その上、第三実施態様では、屈曲可能部分の領域におけるプラスチックの材料を残余の屈曲不能部分に比較してより柔軟且つより弾性的に構成し得る。
【００２２】
屈曲部を含む空気圧工具全体が一体成形物で形成される、即ち、弾性プラスチックで形成されるという事実の故に、例えば、特許文献２の主題に関して該当するように、いずれかの個々の部分が空気圧工具から抜け落ち、破損し、漏れやすくなり得る危険性はない。
【００２３】
出願人の試験結果は、そのような空気圧工具の本質的な故障源が、バルブディスク及び関連するバルブロッドと相互作用するシールに本質的にあることを示した。
【００２４】
この理由のために、本発明は、バルブディスク及びバルブロッドと相互作用するシールの容易な交換性をもたらす。
【００２５】
これは接続部からシールを引き抜くための引張工具としても同時に構成されるバルブロッドの特別な形状によって達成される。
【００２６】
この目的のために、２つの部分、即ち、環状リミットストップを介してより小さな直径を備える下方部に移行するより大きな直径を備える上方部から成るバルブロッドが本発明に従って提供され、下方部の領域内には、更なる環状インサートが配置され、下方部の外径には、その外周に冠形状を有する更なる環状ショルダが配置される。
【００２７】
勿論、バルブロッド全体は適切な金属材料で一体的に形成され、例えば、旋削によって加工される。
【００２８】
本発明によれば、このバルブロッドはシールを引き抜くための引張工具としても同時に構成される。このシールを交換するために、空気圧工具は、底部に配置される接続部を用いて、適切な当接表面に打ち付けられる、即ち、バルブロッドが重力によって下向きに駆動され、それによって、下方部にある下方環状ショルダが、その冠部付き表面と共に、交換されるべきシールを通じて滑り、交換されるべきシールの他の側に達するような方法で打ち付けられる。
【００２９】
よって、バルブロッドのバルブディスクは、接続部から下向きに突出可能であり、手で把持可能であり、それによって、バルブロッドを更に引っ張ることによって、上方環状リミットストップは、交換されるべきシールに当接する。バルブロッドを更に引っ張ることによって、上方リミットストップは、シールを接続ニップルから下向きに駆動し、シールを容易に取り外し得る。何故ならば、上方リミットストップは環状リミットストップとして形成されるからである。よって、シールは容易に取り外し可能な方法において構成され、上述されたように、逆のプロセスによって、シールを再び挿入し得る。
【００３０】
バルブロッドを除去するとき、吹付けヘッド内の吐出開口を含む空気運搬通路全体は自由にアクセス可能であり、吹付けヘッド内の吐出開口を含む空気運搬通路全体を適切な洗浄液又は圧縮空気を用いて容易に洗浄し得る。
【００３１】
よって、本発明の場合には、バルブロッドがバルブディスクのためのシールを交換する引張工具としても同時に構成されることが重要であり、これは前述された第一主要請求項に関して組み合わせにおいて或いは単独で独立項として請求される。
【００３２】
一体成形物（シングルピース）から成る弾性プラスチックからの空気圧工具の本体の構造の他の利点は、円周に亘って均一に分配される複数の吐出開口（ノズル）を備える吹付けヘッドを設計することが今や初めて可能であることである。
【００３３】
よって、単一ノズル構成においてそうであるような歯擦音ノイズ又は笛声音ノイズを生成することなく、低ノイズレベルの比較的大きな空気流を排出し得る。
【００３４】
これを達成し得るのは、本発明によれば多数の吐出開口が円周に亘って均一に分配され、各吐出開口がセクタチャンバの領域内に配置されるからである。
【００３５】
各セクタチャンバは、円周上に径方向に均一に配置されるリブによって境界付けられ、長手方向に整列される吐出開口は、各セクタチャンバの底部に配置される。
【００３６】
吐出開口を通じて生成される吐出流の故に、空気が各個々の吐出開口のための各セクタチャンバの領域内に吸入され、それによって、吹付けヘッドの領域内の乱流が回避され、よって、有意に減少された吹付けノイズが達成される。
【００３７】
本発明の主題は、個々の特許請求項の主題に起因するのみならず、個々の特許請求項の相互の組み合わせにも起因する。
【００３８】
要約中に開示される情報及び特徴を含む全ての文書、特に、図面中に例示される空間的構造は、それらが従来技術に対して単独で或いは組み合わせにおいて新規であることを条件として、本発明にとって本質的であるとして請求される。
【００３９】
本発明は、例示的な実施態様のみを示す図面を用いて、以後により詳細に説明される。本発明の更なる特徴及び利点は、図面及びその記載によって暗示される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】手動で作動される空気圧工具を概略的に示す側面図である。
【図２】更なる詳細を伴う図１に従った空気圧工具を示す側面図である。
【図３】バルブロッドの２つの異なる機能的位置を伴う図１及び図２に従った空気圧工具を示す断面図である。
【図４】図３に従った空気圧工具のバルブロッドを示す側面図である。
【図５】バルブロッドのバルブディスクでの詳細を示す断面図である。
【図６】図３中の矢印ＶＩの方向における空気圧工具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
図１は空気圧工具１の本発明に従った新規な構造を例示しており、例示的な実施態様において、空気圧工具は左手の指で作動されると想定されるが、右手でも作動可能である。
【００４２】
ここでは、接続部２に屈曲部１７が取り付けられ、通常、接続部２内には接続ニップル３が配置され（図２及び３を参照）、屈曲部は空気圧工具１の全体の実際の屈曲性を保証することが重要である。
【００４３】
この屈曲部１７に剛的な上方部分１３が取り付けられ、従って、上方部分１３は屈曲可能ではなく、吹付けヘッド２３に一体的に移行し、吹付けヘッド２３内には一連のノズル開口２５が円周に亘って均一に分配されて配置される。
【００４４】
左手の４つの指（人差指３６及び小指３７のみに番号が付与されている）を用いて、圧力が空気圧工具１の本体上で矢印３８の方向に加えられ、同じ手の親指３５を用いて、圧力が屈曲不能な上方部１３上で矢印２６の方向に加えられる。
【００４５】
手の４つの指（３６−３７）は下方部を保持するので、その長手軸についてのある角度の空気圧工具１の屈曲が屈曲部１７の領域において起こり、２つの力方向、即ち、矢印２６の方向における親指３５の力方向及び矢印３８の方向における４つの指の力方向が互いに対して向けられる。これは梃子効果をもたらし、従って、僅かな指力で空気圧工具全体の良好な屈曲性をもたらす。
【００４６】
それによって、僅かな指力のみが必要とされ、それぞれの指関節及び関連する腱は僅かに圧迫されるだけである。これは従来技術に対する本質的な利点である。何故ならば、従来技術の場合には、多作動のために腱鞘炎は極めて一般的であったからである。
【００４７】
本発明は、屈曲部１７が剛的な屈曲不能接続部２に直接的に取り付けられ、次いで、屈曲部１７に屈曲不能上方部１３及び吹付けヘッド２３が取り付けられるという特別な構成を通じて、これを回避する。
【００４８】
本発明の更なる詳細は図２及び３によって暗示される。
【００４９】
空気圧工具の残余の工具本体に一体的に接続される剛的な接続部２内に接続ニップル３が射出成形されることは明らかである。接続ニップル３は多数のリブ６及び突起７を有し、それらを用いて、ニップル３は接続部２の材料中に非回転式に埋設される。
【００５０】
接続ニップル３は、好ましくは、高強度金属材料で構成され、ねじ山逃げ(thread runout)にアンダーカット５を有する。
【００５１】
従って、圧縮空気のために接続ネジ内のねじ込み(screwing)のためのネジ山付き受口４が形成される。
【００５２】
上方環状溝８が接続ニップル３の領域に設けられ、交換可能なシール９が上方環状溝内に着座される。
【００５３】
バルブロッド１０の一部であるバルブディスク１１は、シール９の下面に対して位置する。
【００５４】
バルブディスク１１は図５中に例示され、シールに当接する上方凹部３０を有し、バルブディスク１１の傾斜中の接続ニップル３の壁への損傷を防止するために、環状コーン３１が径方向外向きに配置される。
【００５５】
図４によれば、バルブロッド１０はバルブディスク１１で構成され、バルブディスク１１は、減径直径を有する下方部１２と共に一体的に係合される。
【００５６】
拡径直径を備える環状ショルダ１５が下方部１２の領域に形成され、環状ショルダ１５は、外周上で冠部を支持する。
【００５７】
この環状ショルダ１５からある距離２９で、下方部１２は同じ直径を備えて延び、拡径直径を備える上方部１３に移行し、それによって、環状リミットストップ１４を形成する。
【００５８】
環状ショルダ１５とバルブディスク１１との間には、ある距離４０が形成される。
【００５９】
シール９を交換するために、機能の例示が破線で描写され、バルブロッド１０がシール９を引き抜く引張工具としてどのように作用するかを示している。
【００６０】
この目的のために、空気圧工具１は当接表面に対して矢印４１の方向に打ち付けられ、環状ショルダ１５は、シール９の中心開口を通じて、その冠部１６と共に重力駆動されて滑り、図３中に破線で示されるような位置に達する。
【００６１】
よって、このようにして、バルブディスク１１は、接続ニップル３から、底部にある位置１１’に突出する。指力によって下向きに引っ張られることが可能であり、それによって、リミットストップ１４はシール９の上面に当接する。
【００６２】
バルブディスク１１を更に引っ張ることの故に、下方部１２がバルブロッド１０から突出し、リミットストップ１４はシール９の上面を押し付け、シール全体はその環状溝８から分離され、バルブロッド１０と共に下向きに引き下げられる。
【００６３】
よって、シール９は容易に交換可能である。
【００６４】
新しいシールを挿入するために、シールを上方部１３上に単に配置し且つ拡径可能であり、それによって、シールは減径直径を有する下方部１２上に位置するようになる。次に、反対の組立て経路が矢印４１の方向に対して反対方向に起こり、それによって、バルブロッド１０を押し込むとき、バルブディスク１１は、シール９がその環状溝８内に位置するようになるまで、シール９を上向きに移動する。
【００６５】
従って、バルブロッド１０が二重機能、即ち、一方では、バルブディスク１１及びシール９を備える空気圧工具を作動し、他方では、シールを迅速に交換し且つ再び組み付け得る引張工具としても作用する機能を有することが重要である。
【００６６】
それ以外に、バルブロッド１０を取り外すとき、空気運搬通路３３全体が自由にアクセス可能になり、吹付けヘッド２３の領域にある開口２５を含む空気運搬通路３３全体を適切な洗浄手段を用いて或いは圧縮空気を用いて洗浄し得る。
【００６７】
屈曲部１７は空気圧工具１全体と同じ非屈曲性材料で構成されるが、円周に亘って互いに離間して均一に分配されて配置されるリブ１８が環状溝１９と交互に起こり、環状溝１９の溝底部４２が材料弱化シャフトを形成し、従って、環状溝１９は容易に屈曲可能である点で、屈曲部１７の屈曲性が構築される。このようにして、例えば、図２中に例示されるような矢印２６の方向に、屈曲部１７の領域において如何なる屈曲も起こり得る。
【００６８】
上方部２０は屈曲部１７に一体的に取り付けられ、それによって、上方部２０は、その通路３３で、バルブロッド１０の上方部１３を受け入れる。
【００６９】
上方部２０は環状ショルダ１５で構成され、環状ショルダ１５はその上方領域において円錐部２２に移行し、円錐部２２は、円錐状ショルダ２８を形成することによって、吹付けヘッド２３に移行する。
【００７０】
上方部２０の領域内に、同様に、接続部２の領域内に、把持溝２１を配置し得る。
【００７１】
図６によれば、吹付けヘッド２３は、円周に亘って均一に分配された多数の長手リブ２４で構成され、長手リブ２４は、各場合において、互いの間にセクタチャンバ３２を形成する。各セクタチャンバ３２の底部にノズル開口２５が配置され、ノズル開口２５は長手方向において整列される。
【００７２】
長手リブ２４によって互いに分離されるセクタチャンバ３２を形成することによって、各ノズル開口２５の吹付けヘッド２３から長手方向に上向きに排出されるノズル流は、セクタチャンバ３２内で同様に長手方向に上向きに吸入される吸入空気によって置換されることが保証される。このようにして、各セクタチャンバ３２内の各ノズル開口２５のために、別個の空気流が引き続き吸入され、それによって、空気流の望ましくない乱流、従って、望ましくない大きな音の吹付けノイズが回避される。
【００７３】
それ以外に、長手リブ２４を備えるセクタチャンバ３２の配置は、セクタチャンバ内にこのような方法で隠されて配置されるノズル開口２５の故に、長手リブがスペーサとして作用するので、吹付けヘッド２３を本体部に直接的に取り付けることは可能ではない。
【００７４】
それ以外に、空気圧工具１の本体の上側に、先端として半球状に形成されたリミットストップ２７が配置されている。
【００７５】
通路３３の内部で、全てのノズル開口は、直線的に形成された通路３３の前端部３４を介して、吹付けヘッド２３内に走っている。
【００７６】
出願人の試験結果は、本発明の装着状況の故に、圧縮空気が空気圧工具１を通じて流れるならば、屈曲部１７の屈曲がより一層容易化されることを示した。圧縮空気が流通するならば、圧縮空気の流れのない屈曲部１７の屈曲に比べ、屈曲部１７の屈曲は約１／３の因数だけより容易化されることを示した。
【００７７】
例示の目的のために、図３及び４に従った装着状況に取り組む。バルブロッド１０の上方部１３の（より大きな）直径は６ｍｍであり、（より小さな）バルブ部１２の直径は４ｍｍである。通路３３の内径は８ｍｍである。よって、リミットストップ１４は２ｍｍの直径を有する。圧縮空気が流れ、リミットストップ１４に高速で衝突するとき、リミットストップ１４は圧縮空気流内に障壁を形成し、よって、その長手軸の方向にバルブロッド１０上で上向きに作用する引張力が創成される。よって、バルブディスク１１とシール９との間のバルブシートは圧縮される。他方、圧縮空気は上方部１３の外周と通路３３の内周との間の狭い環状通路を通じて高速で流れる。それによって、圧縮空気が流れるならば、圧縮空気が流れない場合よりも、生成される流力は屈曲部１７の屈曲を有意により低い力で実施し得ることをもたらす。
【符号の説明】
【００７８】
１      空気圧工具（pneumatic tool）
２      接続部（connecting part）
３      接続ニップル（connecting nipple）
４      ネジ山付き受口（threaded receptacle）
５      アンダーカット（undercut）
６      リブ（rib）
７      突起（projection）
８      環状溝（annular groove）
９      シール（seal）
１０    バルブロッド（valve rod）
１１    バルブディスク（valve disk）
１１’  バルブディスク（valve disk）
１２    バルブ部（valve part）
１３    上方部（upper part）
１４    リミットストップ（limit stop）
１５    環状ショルダ（annular shoulder）
１６    冠部（crown）
１７    屈曲部（bending part）
１８    リブ（rib）
１９    環状溝（annular groove）
２０    上方部（upper part）
２１    把持溝（gripping groove）
２２    円錐部（conical part）
２３    吹付けヘッド（blow head）
２４    長手リブ（longitudinal rib）
２５    ノズル開口（nozzle opening）
２６    矢印の方向（direction of arrow）
２７    リミットストップ（limit stop）
２８    円錐状ショルダ（cone shoulder）
２９    矢印の方向（direction of arrow）
３０    凹部（recess）
３１    環状コーン（annular cone）
３２    セクタチャンバ（sector chamber）
３３    通路（channel）
３４    前端部（front end）
３５    親指（thumb）
３６    人差指（index finger）
３７    小指（little finger）
３８    矢印の方向（direction of arrow）
３９    距離（distance）
４１    矢印の方向（direction of arrow）
４２    溝底部（groove bottom）
【図１】
2012071302.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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