(57)【要約】【課題】被搬送物の搬送性を向上することができる木材破砕機の供給コンベヤを提供する。【解決手段】  被破砕物を破砕する破砕装置８側に設けられた駆動輪４１、及び、この駆動輪と間隔を介して設けられた従動輪４３とに掛け回された一対のコンベヤチェーン４４上に複数並べて掛け渡されたコンベヤプレート４６を有し、破砕装置８に向かって被破砕物を搬送するコンベヤ１０において、コンベヤプレート４６に設けられた複数の孔４６ｃから搬送突起８５ａを搬送面上に突出させ、コンベヤプレート４６の破砕装置８側への移動に伴って移動させるとともに、少なくとも破砕装置８側の端部においては、搬送面下に収納させる。また、破砕装置８側の端部において、コンベヤプレート４６の搬送面下側から孔４６ｃに閉塞突起８０ａを挿入することにより孔４６ｃを塞ぐ。【選択図】  図５
2012217915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被破砕物を破砕する破砕装置側に設けられた駆動輪、及び、この駆動輪と間隔を介して設けられた従動輪とに掛け回された一対のコンベヤチェーン上に複数並べて掛け渡されたコンベヤプレートを有し、前記破砕装置に向かって前記被破砕物を搬送する木材破砕機の供給コンベヤであって、
前記各コンベヤプレートにそれぞれ設けた複数の孔と、
前記コンベヤプレートの内周側に設けられ、前記コンベヤプレートの前記破砕装置側への移動に伴って回転し、前記孔から前記コンベヤプレートの搬送面上に突出すると共に、少なくとも前記破砕装置側の端部においては、前記搬送面下に没入する搬送突起を有する突起突出機構と、
前記コンベヤの前記破砕装置側の端部に設けられ、前記コンベヤプレートの搬送面下側から前記孔を塞ぐ閉塞機構と
を備えたことを特徴とする木材破砕機の供給コンベヤ。
【請求項２】
請求項１記載の木材破砕機の供給コンベヤにおいて、
前記閉塞機構は、
前記駆動輪の軸に前記コンベヤプレートの内周面と接するように取り付けられた支持部材と、
前記支持部材の外周に設けられ、前記コンベヤプレートの孔に嵌合する閉塞突起と
を有することを特徴とする木材破砕機の供給コンベヤ。
【請求項３】
請求項１又は２記載の木材破砕機の供給コンベヤにおいて、
前記突起突出機構は、前記駆動輪と従動輪の間に並べて配置された複数の従動輪の軸に前記コンベヤプレートの内周面と接するように取り付けられた突起支持部材の外周に前記コンベヤプレートの孔を貫通して搬送面上に突出するように前記搬送突起を配置したことを特徴とする木材破砕機の供給コンベヤ。
【請求項４】
請求項１又は２記載の木材破砕機の供給コンベヤにおいて、
前記突起突出機構は、前記駆動輪と従動輪の間に配置された２つの従動輪に掛け渡され、前記コンベヤプレートの内周面下部に接するように配置された突起支持チェーン部材の外周面に前記コンベヤプレートの孔に嵌合するように搬送突起を配置したことを特徴とする木材破砕機の供給コンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被破砕物を破砕装置に向かって搬送する木材破砕機の供給コンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、森林の造成・維持管理等で発生する剪定枝材や間伐材、森林で伐採した木材の枝払い等で発生する枝木材、或いは、木造建築物の解体等で発生する廃木材などは、通常、最終的に産業廃棄物等として処理される。このような廃棄物としての木材の減容化や、破砕後の木材（木材チップ）を発酵させて有機肥料として再利用すること等を目的とし、木質系の被破砕物を所定の大きさに破砕するものとしては木材破砕機がある。
【０００３】
ところで、こうした木材破砕機には、被破砕物を破砕装置に向かって搬送する供給コンベヤを備えたものがあり、例えば、特許文献１には、破砕装置側に設けられた駆動輪及びこの駆動輪と間隔を介して設けられた従動輪に掛け回された複数のコンベヤプレートを有する供給コンベヤを有し、その破砕装置側の端部に供給コンベヤの搬送面と連なるように設けられた上面を有する受け板によって、被破砕物を破砕装置に導く技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１６８２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術において、供給コンベヤは、その供給コンベヤから受け板へ被破砕物をスムーズに乗り移らせるために、上面部の形状を円筒面の一部になるように形成した複数のコンベヤプレートによって搬送面を構成しているため、被搬送物である被破砕木材の種類によってはコンベヤプレートとの間の摩擦力の不足等により被破砕木材の搬送性が必ずしも十分でない場合があり、この点において改善の余地があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、被搬送物の搬送性を向上することができる木材破砕機の供給コンベヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、被破砕物を破砕する破砕装置側に設けられた駆動輪、及び、この駆動輪と間隔を介して設けられた従動輪とに掛け回された一対のコンベヤチェーン上に複数並べて掛け渡されたコンベヤプレートを有し、前記破砕装置に向かって前記被破砕物を搬送する木材破砕機の供給コンベヤであって、前記各コンベヤプレートにそれぞれ設けた複数の孔と、前記コンベヤプレートの内周側に設けられ、前記コンベヤプレートの前記破砕装置側への移動に伴って回転し、前記孔から前記コンベヤプレートの搬送面上に突出すると共に、少なくとも前記破砕装置側の端部においては、前記搬送面下に没入する搬送突起を有する突起突出機構と、前記コンベヤの前記破砕装置側の端部に設けられ、前記コンベヤプレートの搬送面下側から前記孔を塞ぐ閉塞機構とを備えたものとする。
【０００８】
（２）上記（１）において、好ましくは、前記閉塞機構は、前記駆動輪の軸に前記コンベヤプレートの内周面と接するように取り付けられた支持部材と、前記支持部材の外周に設けられ、前記コンベヤプレートの孔に嵌合する閉塞突起とを有するものとする。
【０００９】
（３）上記（１）又は（２）において、好ましくは、前記突起突出機構は、前記駆動輪と従動輪の間に並べて配置された複数の従動輪の軸に前記コンベヤプレートの内周面と接するように取り付けられた突起支持部材の外周に前記コンベヤプレートの孔を貫通して搬送面上に突出するように前記搬送突起を配置したものとする。
【００１０】
（４）また、上記（１）又は（２）において、好ましくは、前記突起突出機構は、前記駆動輪と従動輪の間に配置された２つの従動輪に掛け渡され、前記コンベヤプレートの内周面下部に接するように配置された突起支持チェーン部材の外周面に前記コンベヤプレートの孔に嵌合するように搬送突起を配置したものとする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、被搬送物の搬送性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る自走式木材破砕機の側面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る自走式木材破砕機の上面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るコンベヤを抜き出して示す上面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るコンベヤを抜き出して示す側面図である。
【図５】図３におけるＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図３及び図４におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図３及び図４におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】図６におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るコンベヤを抜き出して示す上面図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態に係るコンベヤを木材破砕機に適用した場合を例に挙げ、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態を図１〜図８を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１は本発明の第１の実施の形態に係る自走式木材破砕機の全体構成を示す側面図であり、図２は上面図である。なお、以下において、図１及び図２中における左・前に対応する方向を木材破砕機の後・前とする。
【００１６】
図１及び図２において、木材破砕機１００は、自力走行するための走行装置１と、走行装置１の上部に設けられ、被破砕物を破砕する破砕機能構成部２と、この破砕機能構成部２で破砕された破砕物を搬送し機外に排出する排出コンベヤ３と、搭載した各機器の動力源であるエンジン等を備えた動力装置（パワーユニット）４とを主に備えている。
【００１７】
走行装置１は、油圧モータ等の駆動装置（図示せず）によって回転駆動が与えられる左右一対の駆動輪５、及び駆動輪５の後方に設けられた左右一対の従動輪６を有しており、左右の駆動輪５及び従動輪６にそれぞれ無限軌道履帯７をかけ回して構成されるクローラ式の走行装置である。なお、走行装置１は、図示したクローラ式に代えて、複数のタイヤで構成されるホイール式等にしても良い。
【００１８】
図３及び図４は、それぞれ、コンベヤを抜き出して示す上面図および側面図である。また、図５〜図７は、それぞれ、図３におけるＶ−Ｖ線断面図、ＶＩ−ＶＩ線断面図、ＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であり、図８は図６におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【００１９】
破砕機能構成部２は、被破砕物を破砕する破砕装置８（図８参照）と、機体後方に設けられ、グラップル等の適宜の作業具を備えた重機等（例えば油圧ショベル）によって投入される被破砕物を受け入れるホッパ９と、ホッパ９の底部に設けられ、ホッパ９で受け入れた被破砕物を破砕装置８側（すなわち、機体前方側）に向かって搬送するコンベヤ１０と、コンベヤ１０上の被破砕物を上方から押さえ込みながらコンベヤ１０と協働して破砕装置８に向かって搬送する押圧ローラ１１と、コンベヤ１０の破砕装置８側の端部に設けられ、コンベヤ１０及び押圧ローラ１１によって破砕装置８へ送り出される被破砕物を一旦受けて破砕装置８へ導く受け板１３が設けられている。
【００２０】
ホッパ９は、コンベヤ１０の搬送方向に対する両側面から上方へ立ち上がりながら互いに機体幅方向の異なる方向へ拡がる２つの壁部３０，３１により形成され、上方に向かって拡開して設けられており、油圧ショベル等の重機によるホッパ９への被破砕物の投入性に配慮した構造となっている。
【００２１】
コンベヤ１０は、破砕装置８側に設けられた駆動輪（駆動スプロケット）４１と、この駆動輪４１と間隔を介して設けられた従動輪（従動スプロケット）４２と、駆動輪４１及び従動輪４２とに掛け回された一対のコンベヤチェーン４４と、その一対のコンベヤチェーン４４上に複数並べて掛け渡されて搬送面を形成するコンベヤプレート４６とを備えている。
【００２２】
押圧ローラ１１は、外周面上に取り付けられ被破砕物をコンベヤ１０とともに送り込む送り歯６０を複数有し、コンベヤ１０の駆動軸４０の上方に設けられており、油圧モータ等の駆動装置（図示せず）によって回転駆動されている。押圧ローラ１１は、アーム機構等により上下揺動可能に支持されており、コンベヤ１０によって搬送されてきた被破砕物の上に乗り上げながら回転し、コンベヤ１０とともに被破砕物を破砕装置８の方へ導入する。
【００２３】
受け板１３は、コンベヤ１０の複数のコンベヤプレートにより形成された被破砕物の搬送面と連なるように設けられた上面（搬送面）を有し、コンベヤ１０の破砕装置８側の端部に配置された固定サポート６５上に位置調整可能に固定されている。
【００２４】
破砕装置８は、被破砕物を破砕する破砕室内に回転軸（図示せず）によって支持され、回転軸に連結された油圧モータ等の駆動装置（図示せず）によって回転駆動される破砕ロータ１６と、破砕ロータ１６の外周面上に複数配された取り付け部材１７に取り付けられ、被破砕物を破砕するカッタービット１８と、コンベヤ１０及び受け板１３により形成される搬送面と連なるように設けられた上面を有し、カッタービット１８と伴って被破砕物を剪断破砕する固定刃１９とを備えている。固定刃１９は、受け板１３の上面と連なるように設けられた上面（搬送面）を有し、受け板１３の破砕装置８側に破砕室内に臨むように設けられている。破砕ロータ１６は、破砕室に導入される被破砕物にカッタービット１８を上方から衝突させるように回転駆動されており、破砕室の前方側に破砕物の大きさを選別するために設けられたスクリーンを介して排出コンベヤ３上に排出される。
【００２５】
固定刃１９は、受け板１３と同様に固定サポート６５上に位置調整可能に固定されている。受け板１３及び固定刃１９の位置調整は、例えば、水平方向においては固定サポート６５とのボルト締結穴の遊びによって、垂直方向においては固定刃サポート６５との締結面間に設けられたシム（図示せず）によって行う。
【００２６】
排出コンベヤ３は、油圧モータ等の駆動装置（図示せず）によって回転駆動される駆動プーリ７０と、駆動プーリ７０の後方に設けられた従動プーリ７１と、駆動プーリ７０及び従動プーリ７１に掛け回されたコンベヤベルト７２とから主に構成されており、機体外装に設けられた支持部材７３によって、破砕装置８の破砕室の前方下部からホッパ９や破砕機能構成部２よりも高い位置まで機体前方に向かって斜めに立ち上がるよう上り傾斜に形成されている。そして、駆動プーリ７０によるコンベヤベルト７２の循環駆動により破砕物が機体前方側に搬送され、その前端部から排出される。なお、駆動プーリ７０には磁選機が内蔵されており、破砕物に混入した釘などの金属を除去している。
【００２７】
また、排出コンベヤ３の長手方向中程には回動軸７４が設けられており、その排出コンベヤ３の両側面に取り付けられた油圧シリンダ７５を縮小することによって、回動軸７４を中心に上半部が上方へ回動し、排出コンベヤ３が折り畳まれるように構成されている。このときの排出コンベヤ３の回動軸７４よりも前側の部分の位置を図１中に折り畳み状態１０３として示す。これにより機体全長を短くすることができるとともに、木材破砕機１００における全高を低くすることができるので、木材破砕機の移動、輸送機械への積み込みや積み降ろし、或いは、輸送の際に有効である。
【００２８】
動力装置４は破砕機能構成部２の側部に設けられており、エンジン、エンジンにより駆動される油圧ポンプ、油圧ポンプから各作動装置への圧油の流れを制御する制御弁、燃料や作動油を貯留するタンク類、エンジン冷却水を冷却するラジエータ、及びエアクリーナ等が内蔵されている（ともに図示せず）。このように動力装置４を側部に設けることにより機体の全長及び全高をコンパクトにすることができる。例えば、動力装置４を破砕機能構成部２及び排出コンベヤ等と直列して構成した破砕機と比較すれば機体全長を短く構成することができるし、動力装置を破砕機能構成部の上方に取り付けるもの等と比較すれば全高を低く構成することができる。
【００２９】
また、動力装置４の側面にはキースイッチ、エンジンコントロールダイアル、或いは、破砕機能構成部２の動作制御用スイッチ等が配置された操作盤（図示せず）が設けられている。なお、一部または全部の操作を別途設けた操作装置（有線、無線）により行うよう構成しても良い。
【００３０】
ここで、本実施の形態の要部であるコンベヤ１０について詳細に説明する。
【００３１】
前述のように、コンベヤ１０は、破砕装置８側に設けられた左右一対の駆動輪（駆動スプロケット）４１と、油圧モータ等の駆動装置（図示せず）によって回転駆動され、一対の駆動輪４１を連結する駆動軸４０と、駆動軸４０の後方に間隔を介して設けられた従動軸４３と、従動軸４３の両端に取り付けられた左右一対の従動輪（従動スプロケット）４２と、一対の駆動輪４１及び一対の従動輪４２にそれぞれ掛け回され、駆動輪４１の回転に伴って周回する左右一対のコンベヤチェーン４４と、一対のコンベヤチェーン４４の間に複数並べて掛け渡され、コンベヤ１０の搬送面を構成するコンベヤプレート４６とを主に備えている。
【００３２】
コンベヤプレート４６は、左右一対のコンベヤチェーン４４の内側（対向する面側）に形成されたブラケット部（図示せず）にボルト等の結合手段で両端をそれぞれ連結されることにより、その一対のコンベヤチェーン４４上に架け渡されている。さらに、コンベヤプレート４６は、駆動輪４１及び従動輪４２に掛け回されるようにコンベヤチェーン４４の駆動方向（被破砕物の搬送方向）に複数配列され、被破砕物が搬送される面（搬送面）をコンベヤチェーン４４の外周側に構成している。
【００３３】
各コンベヤプレート４６は、コンベヤ１０の外周面を構成し、被破砕物を搬送する搬送面となる外板４６ａと、コンベヤ１０の内周面を構成し、駆動軸４０及び従動軸４３等と対向しながら周回する面を有する内板４６ｂとを有している。これら外板４６ａ及び内板４６ｂは、例えば、鋼等を材料に作られ、溶接によって互いに接合されて筒型構造に形成されている。外板４６ａはコンベヤ１０の外周側（被破砕物の搬送面となる側）に曲面部５０を有し、内板４６ｂはコンベヤ１０の内周側（駆動輪４１又は従動輪４２側）に平面部５１を有している。また、各コンベヤプレート４６には、後述する搬送突起８５ａが突出する孔４６ｃが機体幅方向に間隔をあけて複数並べて設けられている。
【００３４】
また、コンベヤ１０は、駆動軸４０と従動軸４３の間に等間隔に配置された複数の従動軸８６と、各従動軸８６の両端に取り付けられた従動輪（従動スプロケット）８７とを備えている。各従動輪８７は、その上下においてコンベヤチェーン４４と係合しており、駆動輪４１の回転に伴って周回する左右一対のコンベヤチェーン４４を介して従動軸８６とともに回転駆動される。
【００３５】
各従動軸８６には、その両端に対で設けられた従動輪８６の間の軸上に間隔をあけて配置された複数の突起支持部材８５が備えられている。突起支持部材８５は、その中心部に設けられた孔８８に従動軸８６が挿入され、従動軸８６に対して相対的に固定されており、その外周がコンベヤプレート４６の内周面と接するように配置されている。従動軸８６上における突起支持部材８５の機体幅方向の数や位置は、各コンベヤプレート４６に設けられた孔４６ｃの位置に対応している。
【００３６】
また、突起支持部材８５の外周には、搬送突起８５ａが周方向に複数並べて配置されている。突起支持部材８５上における搬送突起８５ａの周方向の設置間隔は、複数のコンベヤプレート４６により形成された搬送面に設けられた孔４６ｃの機体長手方向（つまり、搬送方向）の設置間隔に対応している。そして、搬送突起８５ａは、コンベヤプレート４６に設けられた孔４６ｃに内周側から外周側まで貫通し、搬送面上に突出可能なように設けられている。したがって、上方側のコンベヤプレート４６の破砕装置８側への移動に伴って突起支持部材８５が回転することにより、突起支持部材８５の上方付近において、突起支持部材８５の外周上に配置された複数の搬送突起８５ａが順次、孔４６ｃから搬送面上に突出し、コンベヤプレート４６の破砕装置８側への移動に伴って回動して、その後、孔４６ｃから没入される。このコンベヤ１０の搬送面上における搬送突起８５ａの被搬送物（被破砕物）に対する引っ掛かり作用により、コンベヤ１０は被搬送物である被破砕物に対する高い搬送性を発揮することができる。
【００３７】
コンベヤ１０の破砕装置８側の端部、すなわち、コンベヤチェーン４４が駆動輪４１によって従動輪４２側に巻き戻される巻き戻し部１２において、コンベヤプレート４６の外板４６ａの曲面部５０は、隣り合うコンベヤプレート４６の曲面部５０と連なって、駆動軸４０とほぼ同心の円筒面を駆動輪４１の周囲（コンベヤ１０の外周側）に形成する。他方、この巻き戻し部１２において、内板４６ｂの平面部５１は、隣り合うコンベヤプレート４６の平面部５１と連なって、駆動軸４０とほぼ同心の正多角柱面（本実施の形態では８角柱）を駆動輪４１の周囲（コンベヤ１０の内周側）に形成する。なお、上記の説明に用いた「円筒面」及び「正多角柱面」等の語は、隣り合う部材との間に生じる隙間や、部材自身の設計誤差及び製作誤差等を当然に含み、実質的な円筒形状及び正多角柱形状から成る面を意味するものであり、以下においても同様とする。
【００３８】
曲面部５０の形状は、駆動輪４１の歯数に応じて概ね決定され、その歯数に応じて円柱面を分割した形状で構成される。すなわち、駆動輪４１の歯数が８つである場合は、本実施の形態のように、曲面部５０の形状は円柱面を８分割したものに形成すれば良い。また、平面部５１が形成する正多角柱面の形状も駆動輪４１の歯数によって概ね決定され、歯数に相当する正８角柱が形成される。
【００３９】
巻き戻し部１２の駆動軸４０の周囲には、コンベヤプレート４６を支持するコンベヤプレート支持部材５５と、そのコンベヤプレート支持部材５５とほぼ同様に形成された閉塞突起支持部材８０とが設けられている。コンベヤプレート支持部材５５および閉塞突起支持部材８０は、駆動軸４０の両端に対で設けられた駆動輪４１の間の軸上に間隔をあけて複数配置されており、駆動軸４０に沿って複数並べて配置された閉塞突起支持部材８０のさらに外側の両端にコンベヤプレート支持部材５５が配置されている。
【００４０】
コンベヤプレート支持部材５５は、その中心部に、駆動軸４０が挿入される孔５７を設けており、その外周をコンベヤプレート４６の内周面（平面部５１）と接するように設けられている。このコンベヤプレート支持部材５５は、駆動軸４０に回転自在に取り付けられている。
【００４１】
また、閉塞突起支持部材８０は、その中心部に、駆動軸４０が挿入される孔８２を設けており、その外周をコンベヤプレート４６の内周面（平面部５１）と接するように設けられている。この閉塞突起支持部材８０は、駆動軸４０に回転自在に取り付けられている。
【００４２】
コンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０は、少なくとも、受け板１３の直前に位置するコンベヤプレート４６であって、被破砕物が受け板１３に乗り移る直前に載るものと接触するように設けられている。コンベヤプレート４６がコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０によって下方から支持されることにより、巻き戻し部１２における搬送面高さが保持される。
【００４３】
コンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０の外周部は、巻き戻し部１２において複数のコンベヤプレート４６の内周面（平面部５１）が隣り合うものと連なって形成する形状（正多角柱形状）とそれぞれ接する（或いは近接する）ように形成することが好ましい。このようにコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０の外周部を形成すれば、駆動輪４１によって送られてくるコンベヤプレート４６の動きに倣ってコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０を駆動輪４１と同期回転させることができる。これにより、コンベヤプレート４６のコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０への乗り移り、及び巻き戻し部１２における従動輪方向への巻き戻しをスムーズにすることができる。本実施の形態におけるコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０は、コンベヤプレート４６の内周面（平面部５１）が連なって駆動輪４１の周囲に形成する形状と係合する多角柱状の外周面を有している。これにより駆動輪４１によって順次送られてくるコンベヤプレート４６の平面部５１に従って、駆動力を別途加えなくても駆動輪４１と同期回転しつつ、コンベヤプレート４６の高さを保持することができる。
【００４４】
駆動軸４０上におけるコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０の機体幅方向の数や位置は、各コンベヤプレート４６に設けられた孔４６ｃの位置に対応している。また、コンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０の外周のコンベヤプレート４６の内周面（平面部５１）と接する部分には、閉塞突起８０ａが周方向に複数並べて配置されている。コンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０上における閉塞突起８０ａの周方向の設置間隔は、複数のコンベヤプレート４６により形成された搬送面に設けられた孔４６ｃの機体長手方向（つまり、搬送方向）の設置間隔に対応している。そして、閉塞突起８０ａは、コンベヤプレート４６に設けられた孔４６ｃに内周側から挿入されて搬送面の位置まで達し、孔４６ｃを内周側から塞ぐように設けられている。そして、駆動輪４１によって送られてくるコンベヤプレート４６の動きに倣ってコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０が駆動輪４１と同期回転し、巻き戻し部１２において孔４６ｃが閉塞突起８０ａで塞がれる。これにより、孔４６ｃからの被搬送物が抜け落ちて、コンベヤプレート４６とコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０の間に被搬送物が噛み込んだり、孔４６ｃと受け板１３の間で被搬送物を噛み込んでしまったりすることを抑制することができる。
【００４５】
以上において、搬送突起８５ａは突起突出機構の少なくとも一部を構成し、閉塞突起８０ａは、コンベヤプレート４６の搬送面下側から孔４６ｃを塞ぐ閉塞機構の少なくとも一部を構成する。
【００４６】
以上のように構成した本実施の形態における動作を説明する。
【００４７】
本実施の形態の木材破砕機１００において、グラップル等の適宜の作業具を備えた重機（例えば、油圧ショベル）等によってホッパ９内に被破砕物を投入すると、被破砕物は、ホッパ９の壁部３０，３１にガイドされてコンベヤ１０上に載置され、周回駆動するコンベヤプレート４６によって破砕機前方側に向かってほぼ水平方向に搬送される。コンベヤ１０上の被破砕物は押圧ローラ１１付近まで搬送されると押圧ローラ１１の下部に入り込み、押圧ローラ１１が被破砕物の上に乗り上がる。押圧ローラ１１に乗り上げられた被破砕物は、押圧ローラ１１の自重によりコンベヤ１０側に押さえ付けられながら、コンベヤ１０及び押圧ローラ１１によって受け板１３上へ導かれる。受け板１３上へ導かれた被破砕物は固定刃１９の上を通って先端部から順に破砕室へ導入される。
【００４８】
破砕室内に導入された被破砕物には上方からカッタービット１８が衝突し、カッタービット１８は被破砕物を下方から支持する固定刃１９とともに被破砕物を剪断破砕（１次破砕）する。１次破砕された被破砕物は、破砕室内で攪拌されながら回転ドラム１６の回転に伴って破砕室内を回転して更に小さく破砕され（２次破砕）、排出スクリーンを介して破砕室外へ破砕物として排出コンベヤ３上に排出される。排出コンベヤ３上に落下した破砕物は、機体前方（駆動プーリ７０側）へ向かってコンベヤベルト７２上を搬送され、排出コンベヤ３の前端部から地上へ落下して集積される。
【００４９】
以上のように構成した本実施の形態における効果を説明する。
【００５０】
従来技術におけるコンベヤは、そのコンベヤから受け板へ被破砕物をスムーズに乗り移らせるために、上面部の形状を円筒面の一部になるように形成した複数のコンベヤプレートによって搬送面を構成しているため、被搬送物である被破砕物とコンベヤプレートの間の摩擦力の不足等により被破砕木材の搬送性が必ずしも十分でない場合があり、この点において改善の余地があった。
【００５１】
これに対し、本実施の形態においては、コンベヤプレート４６に設けられた複数の孔４６ｃから搬送面上に突出し、コンベヤプレート４６の破砕装置８側への移動に伴って移動するとともに、少なくとも破砕装置８側の端部（巻き戻し部１２）においては、搬送面下に収納される搬送突起８５ａを有する突起突出機構と、破砕装置８側の端部において、コンベヤプレート４６の搬送面下側から孔４６ｃを塞ぐ閉塞機構とを備えたので、コンベヤ１０の搬送面上における搬送突起８５ａの被搬送物（被破砕物）に対する引っ掛かり作用により、コンベヤ１０は被搬送物である被破砕物に対する高い搬送性を発揮することができ、また、孔４６ｃからの被搬送物が抜け落ちて、コンベヤプレート４６とコンベヤプレート支持部材５５及び閉塞突起支持部材８０の間に被搬送物が噛み込んだり、孔４６ｃと受け板１３の間で被搬送物を噛み込んでしまったりすることを抑制することができるので、コンベヤ１０による被搬送物の搬送性を向上することができる。
【００５２】
＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態を図９及び図１０を参照しつつ説明する。
【００５３】
本実施の形態は、被搬送物を搬送するコンベヤの内周側の、外周に搬送突起を有するコンベヤを新たに設けることにより、搬送突起をコンベヤプレート上に突出させるようにしたものである。
【００５４】
図９は本実施の形態に係るコンベヤを抜き出して示す上面図および側面図であり、図１０は図９におけるＸ−Ｘ線断面図である。図中、第１の実施の形態と同様の部材には同じ符号を付し、説明を省略する。
【００５５】
図９及び図１０において、本実施の形態のコンベヤ１０Ａは、破砕装置８側に設けられた左右一対の駆動輪（駆動スプロケット）４１と、油圧モータ等の駆動装置（図示せず）によって回転駆動され、左右一対の駆動輪４１を連結する駆動軸４０と、駆動軸４０の後方に間隔を介して設けられた従動軸４３と、従動軸４３の両端に取り付けられた左右一対の従動輪（従動スプロケット）４２と、駆動軸４０の下方やや後方に間隔を介して設けられた従動軸２４３と、従動軸２４３の両端に取り付けられた左右一対の従動輪（従動スプロケット）２４２と、従動軸４３の下方やや前方に間隔を介して設けられた従動軸１４３と、従動軸１４３の両端に取り付けられた左右一対の従動輪（従動スプロケット）１４２と、左右一対の駆動輪４１及び一対の従動輪４２，１４２，２４２にそれぞれ掛け回され、駆動輪４１の回転に伴って周回する左右一対のコンベヤチェーン（図示せず）の間に複数並べて掛け渡され、コンベヤ１０Ａの搬送面を構成するコンベヤプレート４６とを主に備えている。
【００５６】
コンベヤプレート４６は、左右一対のコンベヤチェーンの内側（対向する面側）に形成されたブラケット部にボルト等の結合手段で両端をそれぞれ連結されることにより、その一対のコンベヤチェーン上に架け渡されている。さらに、コンベヤプレート４６は、駆動輪４１及び従動輪４２，１４２，２４２に掛け回されるようにコンベヤチェーンの駆動方向（被破砕物の搬送方向）に複数配列され、被破砕物が搬送される面（搬送面）をコンベヤチェーンの外周側に構成している。
【００５７】
また、コンベヤ１０は、コンベヤプレート４６の内周に、前後方向に間隔を介して配置された２つの従動軸９０，９３と、その従動軸９０，９３のそれぞれの軸上に間隔をあけて複数配置された従動輪（従動スプロケット）９１，９２と、その従動軸９０，９３上の対応する従動輪９１，９２上にそれぞれ掛け回された複数の突起支持チェーン部材２８５が備えられている。従動輪９１，９２は、従動軸９０，９３に対して回転自在に取り付けられている。また、従動輪９１，９２及び従動軸９０，９３は、掛け回された各突起支持チェーン部材２８５の外周の上部がコンベヤプレート４６の内周に接するように配置されている。従動軸９０，９３上における従動輪９１，９２および各突起支持チェーン部材２８５の機体幅方向の数や位置は、各コンベヤプレート４６に設けられた孔４６ｃの位置に対応している。
【００５８】
また、各突起支持チェーン部材２８５の外周には、搬送突起２８５ａが周回方向に複数並べて配置されている。突起支持チェーン部材２８５上における閉塞突起２８５ａの周方向の設置間隔は、複数のコンベヤプレート４６により形成された搬送面に設けられた孔４６ｃの機体長手方向（つまり、搬送方向）の設置間隔に対応している。そして、搬送突起２８５ａは、コンベヤプレート４６に設けられた孔４６ｃに内周側から挿入されて外周側まで貫通し、搬送面上に突出可能に設けられている。そして、搬送面側のコンベヤプレート４６の破砕装置８側への移動に伴って搬送突起２８５ａが破砕装置８側に押され、突起支持チェーン部材２８５が同期しては破砕装置８側に移動する。これにより、従動輪９２の上方付近において、突起支持チェーン部材２８５の外周上に配置された複数の搬送突起２８５ａが順次、孔４６ｃから突出し、コンベヤプレート４６の破砕装置８側への移動に伴って移動し、従動輪９１の上方付近において、孔４６ｃから収納される。このコンベヤ１０の搬送面上における搬送突起２８５ａの被搬送物（被破砕物）に対する引っ掛かり作用により、コンベヤ１０は被搬送物である被破砕物に対する高い搬送性を発揮することができる。
【００５９】
その他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００６０】
以上のように構成した本実施の形態においても、第１の実施の形態と同様の構成を得ることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１  走行装置
２  破砕機能構成部
３  排出コンベヤ
４  動力装置（パワーユニット）
５  駆動輪
６  従動輪
７  無限軌道履帯
８  破砕装置
９  ホッパ
１０，１０Ａ  コンベヤ
１１  押圧ローラ
１２  巻き戻し部
１３  受け板
１６破砕ロータ
１７  取り付け部材
１８  カッタービット
１９  固定刃
３０，３１  壁部
４０  駆動軸
４１  駆動輪
４２，１４２，２４２  従動輪
４３，１４３，２４３  従動軸
４４  コンベヤチェーン
４６  コンベヤプレート
４６ｃ  孔
５５  コンベヤプレート支持部材
７１  従動プーリ
７２  コンベヤベルト
７３  支持部材
７４  回動軸
７５  油圧シリンダ
８０  閉塞突起支持部材
８０ａ  閉塞突起
８５  突起支持部材
８５ａ  搬送突起
８６  従動軸
８７  従動輪
９０，９３  従動軸
９１，９２  従動輪
１００  木材破砕機
２８５  突起支持チェーン部材
２８５ａｆ  搬送突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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