(57)【要約】【課題】偏光フィルタ等の光学部材の表示パネルへの装着時において、それらの位置合わせ及びその装着作業を容易に行うことができる、表示装置に関する技術を提供すること。【解決手段】作業者が、手作業により、偏光制御パネル４０に形成された弾性フレーム４１の各ビーム４５Ｈ及び４５Ｖを、ＬＥＤ２１間のスペース２５に配置させるようにして、偏光制御パネル４０を表示パネル２０に装着する。弾性フレーム４１が伸縮性を持つこと、また、弾性フレーム４１のビーム部４５がＬＥＤ２１間のスペース２５に配置されることにより、ネジや両面テープ等を用いることなく、作業者がそれらの位置合わせ及びその装着作業を容易に行うことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発光素子であって隣り合う前記発光素子間にスペースを形成するように配列された複数の発光素子を有し、前記複数の発光素子により画像を形成する表示パネルと、
複数の光学機能シートと、前記複数の光学機能シートの配置を区画する区画壁を含み前記各光学機能シートが前記複数の発光素子のうち少なくとも１つの発光素子ごとにそれぞれ対応して配置されるように、前記複数の光学機能シートを配列させて保持する弾性体とを有し、前記区画壁が前記スペースに配置されるように前記表示パネルに装着された光学部材と
を具備する表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の表示装置であって、
前記表示パネルの前記複数の発光素子は２次元のマトリクス状に配列され、
前記弾性体の前記区画壁は、前記複数の発光素子のうち、前記画像を形成するための水平ライン及び垂直ラインのうち少なくとも一方に沿って配列されたライン状の前記発光素子群に沿って形成されたビームである
表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の表示装置であって、
前記光学部材の前記複数の光学機能シートは、第１の偏光面を形成する複数の第１の偏光フィルタと、前記第１の偏光面とは異なる第２の偏光面を形成する複数の第２の偏光フィルタとを有し、
前記光学部材の前記弾性体は、前記ライン状の前記発光素子群ごとに、前記第１の偏光フィルタ及び前記第２の偏光フィルタを交互に配列させて保持し、
前記表示装置は、前記画像として３次元画像を形成する
表示装置。
【請求項４】
複数の発光素子であって隣り合う前記発光素子間にスペースを形成するように配列された複数の発光素子を有し、前記複数の発光素子により画像を形成する表示パネルに装着される光学部材であって、
複数の光学機能シートと、
前記複数の光学機能シートの配置を区画するための区画壁を含み前記各光学機能シートが前記複数の発光素子のうち少なくとも１つの発光素子ごとにそれぞれ対応して配置されるように、前記複数の光学機能シートを配列させて保持し、前記区画壁が前記スペースに配置されるように前記表示パネルに装着される弾性体と
を具備する光学部材。
【請求項５】
複数の発光素子であって隣り合う前記発光素子間にスペースを形成するように配列された複数の発光素子を有し、前記複数の発光素子により画像を形成する表示パネルに装着される光学部材の製造方法であって、
前記複数の発光素子の配列にそれぞれ対応するように配置された、コア部材の複数のコア片と、前記複数のコア片の配列にそれぞれ対応するようにキャビティ部材のキャビティ内に配置された複数の突起片との間に、前記複数のコア片のうち少なくとも１つのコア片ごとに光学機能シートを対応させて前記光学機能シートを挟み込むように型締めし、
前記複数の光学機能シートを配列させて保持する弾性体の材料を、前記型締め後、前記キャビティ部材の前記キャビティ内に供給する
光学部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子を自発光の画素として用いる表示装置、これに用いられる光学部材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に記載の表示装置は、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）である表示パネルと、これを保護する保護板としての光学フィルタと、これらを支持して固定するための筐体とを備える。この光学フィルタの周縁には導電ゴムが装着されている。具体的には、光学フィルタは、その導電ゴムを介して、筐体を構成する部品のうちの枠状本体に取り付けられている。このような表示装置の構成によれば、例えば取付金具により直接的に表示パネルに光学フィルタを取り付ける場合に比べ、光学フィルタに加えられる応力が均一になり、光学フィルタへのダメージが抑えられる（例えば、特許文献１の明細書段落[００１５]、[００３３]、図１及び２参照）。
【０００３】
ところで、ＬＥＤを自発光の画素として用いる表示装置に、３次元画像を表示する機能を付加する場合、例えば偏光フィルタを、表示パネルであるＬＥＤアレイパネルに貼り付ける必要がある。一般には、ネジ止めにより偏光フィルタがＬＥＤアレイパネルに取り付けられる。あるいは、ＬＥＤ素子間が狭い場合、すなわちネジ止め用のスペースを十分に確保できない場合、両面テープや接着剤等により、偏光フィルタがＬＥＤアレイパネルに取り付けられる。このような取り付け作業は、一般に作業者による手作業で行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２０６１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような偏光制御フィルタの取り付け方法では、作業者にかかる労力が大きく負担となっている。
【０００６】
例えば、近年ではＬＥＤのサイズは非常に小さくなっており、各ＬＥＤ間のピッチが狭くなっている。このような条件下では、ネジ止めのためのボスをそれらＬＥＤ間に形成することができず、ネジ止めによる方法では限界がある。
【０００７】
一方、ネジ止めでない取り付け方法である両面テープ等による方法では、作業者にとって労力を要し、また、ＬＥＤアレイパネルと偏光フィルタとの位置合わせが難しいという問題もある。特にＬＥＤ等の発光素子を自発光の画素として用いた表示装置は比較的大型の表示装置であるため、作業者の負担は増大する。
これらの問題は、偏光フィルタに限られるものではなく、保護板等、何らかの光学的機能を有する光学部材に関しても同様である。
【０００８】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、偏光フィルタ等の光学部材の表示パネルへの装着時において、それらの位置合わせ及びその装着作業を容易に行うことができる、表示装置に関する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る表示装置は、表示パネルと、光学部材とを具備する。  
前記表示パネルは、複数の発光素子を有し、前記複数の発光素子は、隣り合う前記発光素子間にスペースを形成するように配列される。前記表示パネルは、前記複数の発光素子により画像を形成する。  
前記光学部材は、複数の光学機能シートと、弾性体とを有する。前記弾性体は、前記複数の光学機能シートの配置を区画する区画壁を含み前記各光学機能シートが前記複数の発光素子のうち少なくとも１つの発光素子ごとにそれぞれ対応して配置されるように、前記複数の光学機能シートを配列させて保持する。前記光学部材は、前記区画壁が前記スペースに配置されるように前記表示パネルに装着される。
【００１０】
弾性体は伸縮性を持つこと、また、予め形成された弾性体の区画壁が発光素子間のスペースに配置されることにより、ネジや両面テープ等を用いることなく、それらの位置合わせ及びその装着作業を容易に行うことができる。また、弾性体が用いられることにより、例えば物理的な衝撃から発光素子を保護することができる。
【００１１】
前記表示パネルの前記複数の発光素子は２次元のマトリクス状に配列されてもよい。その場合、前記弾性体の前記区画壁は、前記複数の発光素子のうち、前記画像を形成するための水平ライン及び垂直ラインのうち少なくとも一方に沿って配列されたライン状の前記発光素子群に沿って形成されたビームである。この場合、光学部材の弾性体は、複数の光学機能シートを水平ライン及び垂直ラインのうち少なくとも一方に沿って配列させるようにそれらを保持すればよい。
【００１２】
前記光学部材の前記複数の光学機能シートは、第１の偏光面を形成する複数の第１の偏光フィルタと、前記第１の偏光面とは異なる第２の偏光面を形成する複数の第２の偏光フィルタとを有してもよい。その場合、前記光学部材の前記弾性体は、前記ライン状の前記発光素子群ごとに、前記第１の偏光フィルタ及び前記第２の偏光フィルタを交互に配列させて保持し、前記表示装置は、前記画像として３次元画像を形成する。
【００１３】
本発明に係る光学部材は、表示パネルに装着される光学部材であって、複数の光学機能シートと、弾性体とを具備する。  
表示パネルは、複数の発光素子であって隣り合う前記発光素子間にスペースを形成するように配列された複数の発光素子を有し、前記複数の発光素子により画像を形成する。  
前記弾性体は、前記複数の光学機能シートの配置を区画するための区画壁を含み前記各光学機能シートが前記複数の発光素子のうち少なくとも１つの発光素子ごとにそれぞれ対応して配置されるように、前記複数の光学機能シートを配列させて保持する。そして、弾性体は、前記区画壁が前記スペースに配置されるように前記表示パネルに装着される。
【００１４】
本発明に係る光学部材の製造方法は、複数の発光素子であって隣り合う前記発光素子間にスペースを形成するように配列された複数の発光素子を有し、前記複数の発光素子により画像を形成する表示パネルに装着される光学部材の製造方法である。  
前記製造方法は、前記複数の発光素子の配列にそれぞれ対応するように配置された、コア部材の複数のコア片と、前記複数のコア片の配列にそれぞれ対応するようにキャビティ部材のキャビティ内に配置された複数の突起片との間に、前記複数のコア片のうち少なくとも１つのコア片ごとに光学機能シートを対応させて前記光学機能シートを挟み込むように型締めすることを含む。  
前記複数の光学機能シートを配列させて保持する弾性体の材料が、前記型締め後、前記キャビティ部材の前記キャビティ内に供給される。
【００１５】
発光素子の配列にそれぞれ対応するように設けられた、複数のコア片及び複数の突起片に、型締めにより光学機能シートが挟み込まれる。これにより、光学機能シートと弾性体とが一体となった光学部材が製造される。弾性体は伸縮性を持つので、このように製造された光学部材が表示パネルに装着される時、ネジや両面テープ等を用いることなく表示パネルに光学部材を容易に装着することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上、本発明によれば、偏光フィルタ等の光学部材の表示パネルへの装着時において、それらの位置合わせ及びその装着作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置を示す図である。
【図２】図２は、図１に示した表示装置の分解斜視図である。
【図３】図３は、垂直方向で見た表示装置の断面図である。
【図４】図４は、水平方向で見た表示装置の断面図である。
【図５】図５は、偏光制御パネルの製造方法を順に説明するための図である。
【図６】図６は、偏光フィルタのコア部材への貼り付け方法を説明するための図である。
【図７】図７は、偏光フィルタのコア部材への貼り付け方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【００１９】
[表示装置の構成]
図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置を示す図である。図２は、その表示装置の分解斜視図である。
【００２０】
表示装置１００は、表示パネル２０と、光学部材として偏光制御パネル４０とを備える。この表示装置１００は、例えば偏光制御方式を用いて３次元画像を形成する装置である。したがって、ユーザは偏光用の眼鏡を装着してこの３次元画像を認識する。
【００２１】
表示パネル２０は、基板２２と、この基板２２上に支持され、２次元のマトリクス状に配置された複数の発光素子として複数のＬＥＤ２１を有する。
【００２２】
図３は、垂直方向で見た表示装置１００の断面図である。図４は、水平方向で見た表示装置１００の断面図である。これらの図に示すように、ＬＥＤ２１は、ＬＥＤチップ２１ａが直方体に近い形状を有する樹脂パッケージ２１ｂでパッケージングされて構成されている。図２及び３に示すように、ＬＥＤ２１は、隣り合うＬＥＤ２１間にスペース２５が形成されるように、基板２２にそれぞれ支持されている。
【００２３】
１つのＬＥＤ２１は、所定の波長域を有する光を発し、１つの画素を構成する。例えば連続して並んだ３つのＬＥＤ２１が赤、緑及び青の光をそれぞれ発する。その連続する３つのＬＥＤ２１の並び方については、様々な方式がありここでは限定されない。なお、赤、緑及び青の３原色に加えて別の色を発するＬＥＤ２１が用いられてもよい。表示パネルは、映像信号の輝度情報に基づいて各ＬＥＤ２１の輝度を制御することで、フルカラー画像を形成する。
【００２４】
偏光制御パネル４０は、光学機能シートとしての偏光フィルタ４２と、これらを保持する弾性体として弾性フレーム４１と有する。
【００２５】
偏光フィルタ４２は、ＬＥＤ２１からの光が入射し、所定の偏光面を有する偏光を出射する機能を有する。この偏光制御パネル４０には、３次元画像を生成するために、例えば偏光面の異なる２種類の偏光フィルタ４２（４２ａ及び４２ｂ）が設けられている。偏光フィルタ４２は、表示パネル２０で画像を形成するための水平ラインに沿う方向に長く形成されている。これらの偏光フィルタ４２は、その水平ラインに沿った水平ラインＬＥＤ群２１Ｈごとに、これらに対応するように垂直方向に配列されている。３次元画像を形成するために、典型的には右円偏光及び左円偏光（または楕円偏光）の偏光面をそれぞれ有する偏光フィルタ４２ａ及び４２ｂが用いられる。これら２種類の偏光フィルタ４２ａ及び４２ｂが垂直方向で交互に配列されるように弾性フレーム４１に保持されている。
【００２６】
弾性フレーム４１の材料として、例えば熱可塑性エラストマーが用いられる。熱可塑性エラストマーとして、例えばシリコン、フッ素、ニトリル、ウレタン等が用いられるが、これらの材料に限られない。
【００２７】
弾性フレーム４１は、図１及び２に示すように、エッジフレーム部４４と、ビーム部４５とを有する。ビーム部４５は、水平ビーム４５Ｈ及び垂直ビーム４５Ｖを有する。これらビーム４５Ｈ及び４５Ｖは、エッジフレーム部４４に囲まれる内側に設けられ、偏光フィルタ４２の配置を区画するための区画壁として機能する。
【００２８】
水平ビーム４５Ｈは、上述した水平ラインＬＥＤ群２１ＨごとのＬＥＤ２１の配列に対応するように、偏光フィルタ４２の配置を区画する。垂直ビーム４５Ｖは、ＬＥＤ２１の配列における垂直ラインに沿った垂直ラインＬＥＤ群２１ＶごとのＬＥＤ２１の配列に対応するように、偏光フィルタ４２の配置を区画する。複数の水平ビーム４５Ｈ及び複数の垂直ビーム４５Ｖにより格子が構成される。
【００２９】
各ＬＥＤ２１の間のスペース２５（図１参照）に、図３及び４に示すように弾性フレーム４１のビーム部４５が嵌め込まれることで、偏光制御パネル４０が表示パネル２０に装着されている。
【００３０】
ＬＥＤ２１間のピッチｄ１（図３参照）は、水平方向及び垂直方向の両方とも、４mm以上１０mm以下に設定されている。典型的には、そのピッチｄ１は、４．４mmである。水平方向及び垂直方向でのそれぞれのピッチが同じでもよいし、異なっていてもよい。このようなピッチｄ１でＬＥＤ２１が配列される場合に、例えばフルＨＤ（High Definition）の解像度を得ることができる程度の、表示パネル２０のサイズは、２８０インチ（７１１．２cm）以上である。しかし、もちろん表示パネル２０のサイズはそれに限られない。
【００３１】
一方、スペース２５の間隔ｄ２は、１mm以上〜８mm以下に設定される。例えばＬＥＤ２１のサイズが１．４mm角、ピッチｄ１を４．４mmとすると、スペース２５の間隔ｄ２は１．６mmとされる。
【００３２】
スペース２５の間隔ｄ２が１mmより小さい場合、ビーム部４５は細くなるため破損しやすくなり、またその細さゆえに、表示装置１００の製造時に作業者が弾性フレーム４１を表示パネル２０に装着する時の労力が増えるおそれがあるからである。
【００３３】
スペース２５の間隔ｄ２が８mmより大きい場合、弾性フレーム４１のビーム部４５の幅も大きくなり、弾性フレーム４１の重量は大きくなるので、ＬＥＤ２１にかかる弾性フレーム４１からの応力が大きくなる。これにより、ＬＥＤ２１が損傷を受けるなど、ＬＥＤ２１に悪影響を及ぼすおそれがあるからである。
【００３４】
上述のようにピッチｄ１が４mm以上１０mm以下である場合、スペース２５の間隔ｄ２は、７．２mmとされる。すなわち、スペース２５の間隔ｄ２は、１．６〜７．２mmとなる。ＬＥＤ２１間に配置されたビーム部４５の幅は、そのスペース２５の間隔ｄ２と同じか、あるいはそれより多少小さい程度である。
【００３５】
[表示装置の製造方法]
以上のように構成された表示装置１００の製造方法、特に偏光制御パネル４０の製造方法について説明する。図５は、その方法を順に説明するための図である。
【００３６】
図５Ａに示すように、コア部材３１とキャビティ部材３２とを有する金型が用意される。コア部材３１は、表示パネル２０のＬＥＤ２１の配列にそれぞれ対応するように配置されたコア片３３を有する。また、キャビティ部材３２は、キャビティ３５と、このキャビティ３５内に設けられた、それらのコア片３３にそれぞれ対応するように配置された突起片３４を有する。このように構成されたコア部材３１のコア片３３に、偏光フィルタ４２が貼り付けられる。
【００３７】
図６及び７は、偏光フィルタ４２のコア部材３１への貼り付け方法を説明するための図である。図６Ａに示すように、右偏光の偏光面を有する偏光フィルタ４２ａ及び左偏光の偏光面を有する偏光フィルタ４２ｂが交互に配列された剥離紙５２及び５３に予め保持されたシート５０が用意される。
【００３８】
図６Ｂに示すように、偏光フィルタ４２の一面には透明の粘着剤５９が塗布されており、その反対側の面には、図示しないが、弱粘着性の透明材料が塗布されている。剥離紙５２及び５３は、これらの偏光フィルタ４２の両面側にそれぞれ貼り付けられている。
【００３９】
図７Ａに示すように、このように構成されたシート５０に貼り付けられた剥離紙５２及び５３のうち、粘着剤５９が塗布されている方の剥離紙５２が剥離される。そして、偏光フィルタ４２がコア片３３に貼り付けられるようにして、シート５０がコア部材３１に対して配置される。そして図７Ｂに示すように、他方の剥離紙５３が剥離される。
【００４０】
図５Ｂに示すように、型締めが行われる。対向配置されたコア片３３及び突起片３４により、偏光フィルタ４２はこれらのコア片３３及び突起片３４に挟み込まれる。図５Ｃに示すように、加熱されて連続体状とされたエラストマー材料４１’が、キャビティ部材３２等に形成されたランナー等の流路３６を介して、キャビティ３５内に供給される。そして図５Ｄに示すように、コア部材３１とキャビティ部材３２とが離れる。そして、離型が行われることにより、偏光制御パネル４０が形成される。
【００４１】
このような金型成形による成形条件の一例として、以下のような条件が挙げられる。  
エラストマー材料：クラレ社の"セプトン ＣＪ００２ 硬度６５"
成形時間：２０秒程度
成形温度：エラストマー材料の温度が１６０℃、金型温度が３０〜４０℃
【００４２】
ここで、偏光フィルタ４２の種類によっては、その温度が７０〜８０℃程度になると劣化し、その機能を十分に発揮できない状態となる。しかし、本実施形態に係る成形方法によれば、偏光フィルタ４２がコア片３３及び突起片３４に挟み込まれる。したがって、図５Ｃに示すように、１６０℃に加熱されたエラストマー材料４１’がキャビティ３５内に流入しても、偏光フィルタ４２のうち機能を発揮する部分にはエラストマー材料４１’が接触しない。したがって、偏光フィルタ４２の劣化を防止することができる。
【００４３】
以上のように製造された偏光制御パネル４０は次のように表示パネル２０に装着される。例えば作業者が、手作業により、偏光制御パネル４０に形成された弾性フレーム４１の各ビーム４５Ｈ及び４５Ｖを、ＬＥＤ２１間のスペース２５に配置させるようにして、偏光制御パネル４０を表示パネル２０に装着する。あるいは手作業によらず、機械により偏光制御パネル４０が表示パネル２０に装着されてもよい。
【００４４】
以上のように、本実施形態では、弾性フレーム４１が伸縮性を持つこと、また、弾性フレーム４１のビーム部４５がＬＥＤ２１間のスペース２５に配置されることにより、ネジや両面テープ等を用いることなく、作業者がそれらの位置合わせ及びその装着作業を容易に行うことができる。
【００４５】
また、偏光フィルタ４２を保持しこれをＬＥＤ２１に対向して配置させる部材として、弾性を有するフレーム４１が用いられることにより、物理的な衝撃からＬＥＤ２１発光素子を保護することができる。
【００４６】
本実施形態では、各ビーム４５Ｈ及び４５ＶによってＬＥＤ２１ごとに、つまり画素ごとに偏光フィルタ４２の配置が区画されることにより、図６Ａに示したように元々は一方向に長い形状であった偏光フィルタ４２が画素ごとに物理的に区画される。これにより、隣り合うＬＥＤ２１同士からの光の干渉を抑制できるので、各画素のコントラストを高めることができる。より詳細に説明すると、例えば、後述するように水平方向に長い偏光フィルタ４２同士を区画するように、水平ビーム４５Ｈのみ設けられる場合に比べ、水平及び垂直ビーム４５Ｖが設けられる方が、各画素のコントラストを高めることができる。
【００４７】
本実施形態では、偏光フィルタ４２及び弾性フレーム４１が一体となった偏光制御パネル４０が製造されることにより、例えば偏光フィルタ４２を、１つ１つ表示パネル２０に両面テープ等により貼り付けていく作業をなくすことができる。
【００４８】
[その他の実施形態]
本発明に係る実施形態は、以上説明した実施形態に限定されず、他の種々の実施形態が実現される。
【００４９】
上記実施形態では、３次元画像を生成するための方式として偏光方式を例に挙げたが、これに限られず、パララックスバリア方式が用いられてもよい。この場合、例えばレンチキュラシート等が用いられ、レンチキュラシートが上記実施形態のような弾性フレーム４１に保持されることにより、光学部材が形成される。
【００５０】
また、３次元画像を表示する表示装置１００に限られず、２次元画像を表示する表示装置において、上記偏光制御パネル４０の代わりに、例えば保護板や導光板等、他の機能を持つ光学部材が用いられてもよい。
【００５１】
上記偏光フィルタ４２として円偏光の偏光面を有するフィルタが用いられたが、互いに異なる直線偏光の偏光面を有するフィルタが用いられてもよい。
【００５２】
上記実施形態に係る表示装置１００は、２種類の偏光面を有する偏光フィルタ４２ａ及び４２ｂが、表示パネル２０の垂直方向に沿って配列される構成を有していた。しかし、これら２種類の偏光フィルタ４２ａ及び４２ｂが、それらの長手方向が垂直方向に沿うようにして、表示パネル２０の水平方向に沿って交互に配列される構成を有していてもよい。
【００５３】
上記弾性フレーム４１のビーム部４５は、各画素を区画するように、水平ビーム４５Ｈ及び垂直ビーム４５Ｖを有していた。しかし、上記実施形態のように水平方向に長い偏光フィルタ４２同士を区画するように、水平ビーム４５Ｈのみ設けられていてもよい。あるいは、上記のように２種類の偏光フィルタ４２ａ及び４２ｂが水平方向に沿って交互に配列される形態では、それらの偏光フィルタ４２を区画するように、垂直ビーム４５Ｖのみ設けられていてもよい。
【００５４】
上記実施形態に係る表示装置１００は、１つのＬＥＤ２１が１つの画素（１つのサブ画素）に対応する構造を有していた。しかし、表示装置１００は、複数のＬＥＤ２１が１つの画素に対応する構造を有していてもよい。
【００５５】
また、ＬＥＤ２１等の発光素子は、水平ライン及び垂直ラインのように直線状に沿って配列される形態に限られず、例えば千鳥状やジグザグ状といった直線状とはいえない状態で配列されてもよい。その場合、弾性フレーム４１のビーム（区画壁）は、直線状ではなく、それらのＬＥＤ２１の配置に応じて形成されるスペース２５の形状に合わせた形状となる。
【００５６】
上記実施形態では、発光素子として注入型ＥＬ（Electro-Luminescence）素子であるＬＥＤ２１が用いられたが、真性型ＥＬ素子が用いられてもよい。
【００５７】
図５〜７に示した、表示装置１００の製造方法は一例であり、他の方法によってもこれらを実現可能である。例えば、図５では縦型の金型、つまり、コア部材３１及びキャビティ部材３２が水平に移動する金型であったが、これらが垂直に移動する金型が用いられてもよい。その場合、コア部材３１がキャビティ部材３２の下方に配置され、偏光フィルタ４２に粘着剤５９が塗布されていなくても、偏光フィルタ４２がコア部材３１のコア片３３に載置されるようにしてもよい。
【００５８】
上記実施形態では、ＬＥＤ２１のサイズが１．４mm角であったが、これに限られず、これより小さくてもよいし、大きくてもよい。また、ＬＥＤ２１、水平及び垂直方向の長さが異なっていてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
２０…表示パネル
２１…ＬＥＤ
２５…スペース
３１…コア部材
３２…キャビティ部材
３３…コア片
３４…突起片
３５…キャビティ
４０…偏光制御パネル
４１…弾性フレーム
４２（４２ａ、４２ｂ）…偏光フィルタ
４５…ビーム部
４５Ｈ…水平ビーム
４５Ｖ…垂直ビーム
１００…表示装置
【図３】
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【図４】
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【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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