(57)【要約】【課題】調圧機構と弁機構とを有する圧力調理器において、調圧機構が閉塞した場合に使用者に報知する報知機構を製造コスト、設計変更の手間を大幅に増加させることなく設ける。【解決手段】上端開口の鍋１０と第１貫通孔６３，６４および第２貫通孔６６を有する蓋６０とを有し、第１貫通孔６３，６４を囲繞するように蓋６０の外面に設けられた調圧機構６８，９５および第２貫通孔６６を囲繞するように蓋６０の外面に設けられた弁機構２０３を備える圧力調理器において、蓋６０の鍋１０側に、第２貫通孔６６と同軸に配置された流出孔１３２を含む流出部１２５、および、該流出部１２５の流出孔１３２と軸方向に間隔をあけて前記流出孔１３２と同軸に配置された流入孔１６０を含み、流出部１２５との間に発音空間を形成する流入部１５７を有する発音体を設け、鍋１０の内部が設定圧力より高い異常圧力になると、発音体が音を発するように構成する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端開口の鍋と該鍋を閉塞し第１貫通孔および第２貫通孔を有する蓋とを有し、前記第１貫通孔を囲繞するように前記蓋の外面に設けられた調圧機構および前記第２貫通孔を囲繞するように前記蓋の外面に設けられた弁機構を備え、大気圧より高い設定圧力で調理する圧力調理器において、
前記蓋の前記鍋側に、前記第２貫通孔と同軸に配置された流出孔を含む流出部、および、該流出部の流出孔と軸方向に間隔をあけて前記流出孔と同軸に配置された流入孔を含み、前記流出部との間に発音空間を形成する流入部を有する発音体を設け、前記鍋の内部が前記設定圧力より高い異常圧力になると、前記発音体が音を発するように構成したことを特徴とする圧力調理器。
【請求項２】
前記弁機構は、一側が閉塞し他側が開口した筒部、および、該筒部の開口と連続し端部が前記蓋に圧接され内圧が高くなると外向きに弾性変形可能な弾性変形部を備えることを特徴とする請求項１に記載の圧力調理器。
【請求項３】
前記筒部の閉塞側が圧力センサであることを特徴とする請求項２に記載の圧力調理器。
【請求項４】
前記第１貫通孔を囲繞するように前記蓋の前記鍋側に設けられ、前記蓋に取り付けられたフィルタベース部、および、該フィルタベース部に開閉可能に取り付けられ前記鍋内と外部とを連通するとともに調理物を通過させないフィルタ孔が形成されたフィルタ部を有するフィルタセットを備え、
前記フィルタベース部に前記流出部を形成し、前記フィルタ部に前記流入部を形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の圧力調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、調理の効率を上昇させるために、内部と外部とを連通する排気通路に調圧弁を設け、この調圧弁の開度を調節することにより内部の圧力を制御して大気圧より高い圧力で調理する圧力調理器が知られている。
【０００３】
この圧力調理器の前記排気通路には、調圧弁が閉塞した状態のまま正常に作動しなくなり容器内の圧力が設定圧を超えた場合に作動するリリーフ弁を備えている。このリリーフ弁によって内圧が異常な圧力のまま放置されるのを回避できるが、万一、調圧弁とリリーフ弁の両方が閉塞することも考えられる。この状態を使用者に知らせるために、圧力調理器に警報アラームを設けることができるが、圧力調理器の制御手段に追加する場合、製造コストおよび設計変更の手間を大幅に増加させてしまう。
【０００４】
一方、特許文献１には、調理物が沸騰状態であることを報知する笛吹き機構を有する加熱調理器が開示されている。この加熱調理器の加熱容器の開口を閉塞する蓋の持手部には、その中心部を軸方向に貫通するように筒抜け孔が形成されている。笛吹き機構は、筒抜け孔の上部開口を覆うように持手部に回動可能に設けられている。そして、笛吹き機構には、孔が設けられている。調理物が加熱され加熱容器の内圧が上昇すると、高圧蒸気が持手部の筒抜け孔内を通って笛吹き機構の孔から外側に出ていくので、それによって笛吹き音を鳴らすようになっている。このようにして、調理物が沸騰している間、この孔の笛吹き音が継続し、加熱容器内の調理物の沸騰状態を使用者に報知する。
【０００５】
しかしながら、この加熱調理器では、加熱容器内と外部とが笛吹き機構の孔を介して連通しているため、加熱容器内の圧力を大気圧より高い所望の圧力に維持することができない。また、加熱容器内が正常な範囲の加圧状態においては、笛吹き音を鳴らないようにする必要がある。したがって、前記笛吹き機構は、圧力調理器に対しては採用することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２１６０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、内部と外部とが調圧機構および弁機構を有する排気通路を介して連通する圧力調理器において、調圧機構が閉塞した場合に使用者に報知する報知機構を、製造コストおよび設計変更の手間を大幅に増加させることなく設けることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための手段として、本発明の圧力調理器は、上端開口の鍋と該鍋を閉塞し第１貫通孔および第２貫通孔を有する蓋とを有し、前記第１貫通孔を囲繞するように前記蓋の外面に設けられた調圧機構および前記第２貫通孔を囲繞するように前記蓋の外面に設けられた弁機構を備え、大気圧より高い設定圧力で調理する圧力調理器において、前記蓋の前記鍋側に、前記第２貫通孔と同軸に配置された流出孔を含む流出部、および、該流出部の流出孔と軸方向に間隔をあけて前記流出孔と同軸に配置された流入孔を含み、前記流出部との間に発音空間を形成する流入部を有する発音体を設け、前記鍋の内部が前記設定圧力より高い異常圧力になると、前記発音体が音を発するように構成した。
【０００９】
この構成によれば、調理物の侵入により調圧機構に設けた通気孔が閉塞した場合、鍋内の高圧蒸気は、蓋の第２貫通孔から弁機構を介して外部へ移動する。その際、高圧蒸気は流入孔を通じて発音体の発音空間に流入し、流出孔を通じて発音体から流出する。これにより、高圧蒸気が発音体を通過する際に音を発することができる。したがって、調圧機構が閉塞した場合に使用者に報知する報知機構を簡易な構造とすることができ、製造コストおよび設計変更の手間を大幅に増加させることなく圧力調理器に設けることができる。
【００１０】
前記弁機構は、一側が閉塞し他側が開口した筒部、および、該筒部の開口と連続し端部が前記蓋に圧接され内圧が高くなると外向きに弾性変形可能な弾性変形部を備えることが好ましい。この構成によれば、調理物の侵入により調圧機構が閉塞し鍋内の圧力値が設定圧力より高い異常な圧力値となるまで上昇すると、第２貫通孔を通して筒部の内圧も異常な圧力値となるまで上昇し、弁機構の弾性変形部が蓋から離れる外向きの方向に弾性変形する。その結果、弁機構の弾性変形部と蓋との間に隙間が形成されるので、鍋内の高圧蒸気を前記隙間から外部へと流出させることができる。したがって、鍋内の圧力値が異常な圧力値となっている場合にのみ第２貫通孔を通して外部へ向かう高圧蒸気の流れを生じさせることができ、この流れによって発音体から音を発することができる。したがって、調圧機構が閉塞した場合に使用者に報知する報知機構を簡易な構造とすることができ、製造コストおよび設計変更の手間を大幅に増加させることなく圧力調理器に設けることができる。
【００１１】
前記筒部の閉塞側が圧力センサであることが好ましい。この構成によれば、筒部の閉塞側として圧力センサを使用することにより、部品点数の増加を抑制できる。
【００１２】
前記第１貫通孔を囲繞するように前記蓋の前記鍋側に設けられ、前記蓋に取り付けられたフィルタベース部、および、該フィルタベース部に開閉可能に取り付けられ前記鍋内と外部とを連通するとともに調理物を通過させないフィルタ孔が形成されたフィルタ部を有するフィルタセットを備え、前記フィルタベース部に前記流出部を形成し、前記フィルタ部に前記流入部を形成することが好ましい。この構成によれば、鍋側から調圧機構、弁機構への調理物の侵入を防止するフィルタセットに発音体を一体形成でき、部品点数の増加を抑制できる。また、フィルタセットを開いて発音体を洗浄できるので発音体の内部の汚れを完全に除去することができ、鍋内が異常圧力まで上昇した場合に確実に異常圧力報知機構を作動させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、調理物の侵入により調圧機構が閉塞した場合、鍋内の高圧蒸気は、流入孔を通じて発音体の発音空間に流入し、流出孔を通じて発音体から流出するので、高圧蒸気が発音体を通過する際に音を発することができる。したがって、調圧機構が閉塞した場合に使用者に報知する報知機構を簡易な構造とすることができ、製造コストおよび設計変更の手間を大幅に増加させることなく圧力調理器に設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態の炊飯器を示す断面図。
【図２】内蓋に配設された異常圧力報知機構を示す図。
【図３】蓋体の構成を示す斜視図。
【図４】異常圧力報知機構の拡大図。
【図５】内蓋に配設された調圧弁、リリーフ弁、および、フィルタセットを示す図。
【図６】フィルタセットの分解斜視図。
【図７】（ａ）はフィルタベース部の当接部を示す図、（ｂ）はフィルタベース部の負圧防止弁収容孔の断面図。
【図８】（ａ）はフィルタ部を示す図、（ｂ）はフィルタ部の軸部の断面図。
【図９】フィルタセットの干渉部を示す図。
【図１０】（ａ）は内鍋内が通常圧力である場合の弁機構を示す図、（ｂ）は内鍋内が異常圧力となった場合の高圧蒸気の流れを示す図。
【図１１】（ａ）はフィルタ部を閉じた状態を示す図、（ｂ）はフィルタ部を開いた状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る圧力調理器の一例である圧力炊飯器を示す。この圧力炊飯器は、電磁誘導加熱される内鍋（鍋）１０を着脱可能に収容する本体１１と、該本体１１に回動可能に取り付けた蓋体２３とを備えている。蓋体２３には内蓋（蓋）６０が着脱可能に取り付けられている。また、蓋体２３の内部には、内鍋１０内と外部とを連通する排気通路が設けられている。この圧力炊飯器には、図２に示すように、内鍋１０内が異常圧力まで上昇した状態を報知する異常圧力報知機構２０４が設けられている。
【００１７】
本体１１は、筒形状をなす胴体１２と、該胴体１２の下端開口を閉塞する底体１３と、胴体１２の上端開口を覆うように取り付けた肩体１４とからなる外装体を備えている。この肩体１４は、その略中央に内鍋１０を着脱可能に配置するための開口部１５を備え、この開口部１５の正面側（図１中左側）に、蓋体２３の閉塞状態を維持するための孔からなる係合受部１６が設けられている。また、肩体１４の開口部１５には、筒状をなす内胴１７と、非導電性材料からなる受け皿状の保護枠１８とが配設されている。この保護枠１８の下部外周面には、誘導加熱コイル１９がフェライトコア２０を介して配設されている。また、内胴１７の外周部には、胴ヒータ２１が配設されている。さらに、保護枠１８には、該保護枠１８を貫通して内部の内鍋１０を介して調理物の温度を検出するための内鍋用温度センサ２２（サーミスタ）が配設されている。
【００１８】
蓋体２３は、肩体１４の背部に形成されたヒンジ受部に開閉（回動）可能に取り付けられ、本体１１の上端開口を閉塞するものである。この蓋体２３は、本体１１の外装体と共に外表面材を構成する上板２４と、該上板２４の底を閉塞する下板２７とを備えている。蓋体２３は、ヒータカバー３０に着脱可能に装着される内蓋６０を備えている。内蓋６０には、排気通路の開閉または開度調整を行う調圧弁（調圧機構）６８と図５に示すリリーフ弁（調圧機構）９５が設けられている。前記排気通路は、内蓋６０に取り付けられた調圧弁６８およびリリーフ弁９５の内部、これらと後述する収容部３２，３６との隙間、内蓋本体６１とヒータカバー３０との隙間、および、後述する蒸気口ユニット２６内を経た経路によって構成される。
【００１９】
上板２４には、その前部に蓋体２３を開放操作するための操作部材２５が配設されている。この操作部材２５は、図示しないキックバネによって上向きに付勢されている。また、上板２４の背部には、排気通路の出口を構成する蒸気口ユニット２６が着脱可能に配設されている。
【００２０】
図３に示すように、下板２７は、肩体１４の上側の凹状の窪み形状と対応する形状をなす。下板２７の背部には、肩体１４のヒンジ受部に軸によって回動可能に軸着されるヒンジ接続部２８が設けられている。また、下板２７の背部には、蒸気口ユニット２６の下部に位置するように、該蒸気口ユニット２６を着脱可能に接続する被接続部２９が設けられている。さらに、下板２７の底には、金属製のヒータカバー３０を介して蓋ヒータ（図示せず）が配設されている。
【００２１】
この下板２７の前部には、蓋体２３を本体１１に対して閉塞した状態に維持する蓋ロック部材３１が回動可能に取り付けられている。蓋ロック部材３１は、図示しないキックバネによって図１に示す係合位置に付勢され、肩体１４の係合受部１６に着脱可能に係合する。蓋ロック部材３１は、操作部材２５が押し込まれることにより、係合受部１６との係合が解除されるようになっている。
【００２２】
また、下板２７には、図１および図３に示すように、内蓋６０に配設された調圧弁６８を収容する調圧弁収容部３２が設けられている。この調圧弁収容部３２は、上下端を開口した筒状のもので、その上端開口には調圧弁用パッキン３３が配設され、下端開口にはヒータカバー３０との間をシールする調圧弁用シール部材３４が配設されている。また、図３に示すように、この調圧弁収容部３２の横（左側）には、リリーフ弁９５を収容するリリーフ弁収容部３６が設けられている。このリリーフ弁収容部３６は、下端開口のドーム形状のもので、その側壁前部には駆動用開口部３７が設けられ、この駆動用開口部３７がリリーフ弁用パッキン３８により閉塞されている。また、リリーフ弁収容部３６の下端開口には、ヒータカバー３０との間をシールするリリーフ弁用シール部材（図示せず）が配設されている。
【００２３】
そして、下板２７には、調圧弁収容部３２の背面側に調圧弁６８の駆動手段であるステッピングモータ４０が配設されている。また、このステッピングモータ４０の正面側には、その駆動力を調圧弁６８に伝える押下部材４１が回動可能に配設されている。押下部材４１は、調圧弁用パッキン３３の中心に配設された樹脂製の受部材４２を介して調圧弁６８を押し下げるように構成している。また、下板２７には、リリーフ弁収容部３６の正面側にリリーフ弁９５の駆動手段であるソレノイド４４が配設されている。このソレノイド４４は、通電の有無により進退するロッド（図示せず）を備えている。ソレノイド４４には、リリーフ弁用パッキン３８を介してリリーフ弁収容部３６内に位置する後述のリリーフ弁９５の球状部材１０６を押圧する押圧部材４５が配設されている。さらに、下板２７には、蓋体用温度センサ（図示せず）が配設されている。
【００２４】
下板２７の調圧弁収容部３２の正面側には、内蓋６０側に突出する円筒状の連通部４７が設けられている。図４に示すように、連通部４７には、内鍋１０内の圧力を検出する差圧式の圧力センサ４６が配設されている。この圧力センサ４６は、内部に圧力を検出する閉塞空間（図示せず）を有し、外部に前記閉塞空間と連通するポート５２を有している。圧力センサ４６のポート５２は、連通部４７の内部に配置されている。ポート５２と後述する内蓋６０の圧力センサ用貫通孔（第２貫通孔）６６との間には、圧力センサ用シール部材４８が配設されている。圧力センサ４６の閉塞空間と内鍋１０内とは、内蓋６０の圧力センサ用貫通孔６６を介して連通する。圧力センサ４６、および、圧力センサ用シール部材４８は、弁機構２０３を構成する。
【００２５】
圧力センサ用シール部材４８は、両端開口の円筒状の接続部４９と、該接続部４９の一方の開口と連続し端部に向かって末広がりとなるように形成された末広がり部（弾性変形部）５０とを備えている。圧力センサ用シール部材４８の末広がり部５０は、弾性変形可能な弾性体からなっている。末広がり部５０は、内鍋１０の内圧が異常圧力になると変形する。末広がり部５０の端部は、圧力センサ用貫通孔６６を囲繞する。圧力センサ用シール部材４８の接続部４９と圧力センサ４６とは、筒部５１を構成する。末広がり部５０の端部は、内蓋６０に圧接されている。末広がり部５０の外周面は、排気通路の内部に配置されている。
【００２６】
図５に示すように、内蓋６０は、金属製の内蓋本体６１と蓋パッキン６２とを備えている。内蓋本体６１には、図６に示すように、調圧弁用貫通孔（第１貫通孔）６３、リリーフ弁用貫通孔（第１貫通孔）６４、負圧防止弁用貫通孔６５、および、圧力センサ用貫通孔６６が設けられている。調圧弁用貫通孔６３、リリーフ弁用貫通孔６４、負圧防止弁用貫通孔６５、および、圧力センサ用貫通孔６６は、それぞれ排気通路と連通する。蓋パッキン６２は、内鍋１０の上端開口の内周壁に密着してシールするもので、外周部に樹脂枠６７を配設することにより、内蓋本体６１に対して離脱不可能に装着されている。この内蓋６０の内蓋本体６１には、図５に示すように、下板２７の調圧弁収容部３２内に配置される調圧弁６８、リリーフ弁収容部３６内に配置されるリリーフ弁９５、および、フィルタセット１１０が一体的に配設されている。
【００２７】
調圧弁６８は、弁座６９、弁構造体７０、および、調圧弁通気孔７３を備えている。
【００２８】
弁座６９は、内蓋本体６１の調圧弁用貫通孔６３に内鍋１０側から挿通されるものである。弁座６９は、挿通部７１と挿通部７１の端部に形成されたフランジ部７２とを備えている。
【００２９】
挿通部７１は、円筒状に形成されており、その中心には、排気通路の一部（第１の入口）となる調圧弁通気孔７３が形成されている。すなわち、調圧弁通気孔７３は、内鍋１０内と弁構造体７０とを連通する。挿通部７１には、後述する弁構造体７０のカバー７５の係止溝９１に係止する係止爪７７が設けられている。挿通部７１のフランジ部７２側の外周部分には、シール部材７８を配設するための凹溝７９が設けられている。
【００３０】
フランジ部７２は、外径が後述するフィルタベース部１２０の調圧弁挿通孔１２３より大きくなるように形成されている。
【００３１】
弁構造体７０は、弁体８２と、加圧用付勢機構と、開放用付勢部材８０と、カバー７５とを備えている。弁体８２は、調圧弁通気孔７３を開閉する。加圧用付勢機構は、作動受部材８７と加圧用付勢部材８５とを有し弁体８２を下向きに付勢する。開放用付勢部材８０は、弁体８２を上向きに付勢する。カバー７５は、弁体８２を囲繞するとともに加圧用付勢機構および開放用付勢部材８０を内側で装着する。カバー７５の下部には、弁座６９の係止爪７７を係止する係止溝９１が設けられている。
【００３２】
このように構成した調圧弁６８は、ステッピングモータ４０の駆動により弁体８２が開放位置に移動されると、調圧弁通気孔７３を介して内鍋１０内を大気圧と平衡させる。即ち、調圧弁通気孔７３は、内鍋１０の内圧が大気圧と同等になるように排気可能な開口面積を有する。また、ステッピングモータ４０の駆動により、内鍋１０内を１．３０ａｔｍまで加圧することが可能である。因みに、この調圧弁６８による加圧可能な圧力は、ステッピングモータ４０の駆動により押下部材４１を介して作動受部材８７を下向きに移動させる移動量を調節することにより、１．００〜１．３０ａｔｍの範囲で変更可能である。
【００３３】
リリーフ弁９５は、弁座９６、弁構造体９７、および、リリーフ弁通気孔１０１を備えている。
【００３４】
弁座９６は、内蓋本体６１のリリーフ弁用貫通孔６４に内鍋１０側から挿通されるものである。弁座９６は、挿通部９８と挿通部９８の端部に形成されたフランジ部９９とを備えている。
【００３５】
挿通部９８は、上端を閉塞した台形筒状をなし、内蓋本体６１のリリーフ弁用貫通孔６４を貫通する。挿通部９８は、平坦な上端閉塞面中央に、排気通路の一部（第２の入口）となるリリーフ弁通気孔１０１が形成されている。リリーフ弁通気孔１０１は、内鍋１０内と弁構造体９７とを連通する。このリリーフ弁通気孔１０１は、内鍋１０内が沸騰状態で、該内鍋１０の内圧が大気圧と同等になるように排気可能な開口面積を有する。挿通部９８には、後述する弁構造体９７のカバー１００の係止爪１０３を係止する係止溝１０２が設けられている。挿通部９８のフランジ部９９側の外周部分には、シール部材１０４を配設するための凹溝１０５が設けられている。
【００３６】
フランジ部９９は、外径が後述するフィルタベース部１２０のリリーフ弁挿通孔１２４より大きくなるように形成されている。
【００３７】
弁構造体９７は、球状部材１０６とカバー１００とを備えている。そして、ソレノイド４４の駆動により、押圧部材４５が進出されると、内鍋１０内と外部とを遮断して内鍋１０内を大気圧より高い圧力に加圧可能とするものである。
【００３８】
球状部材１０６は、リリーフ弁通気孔１０１を閉塞することにより、内鍋１０内の空気を外部に排気するのを防止して、内鍋１０内を加圧可能とする。また、押圧部材４５により押圧されてリリーフ弁通気孔１０１上から離反されると、内鍋１０の内圧を大気圧に戻す（平衡）ものである。この球状部材１０６は、内鍋１０内の圧力が１．３０ａｔｍに昇圧すると、その蒸気の圧力でリリーフ弁通気孔１０１上から離反するように転動する重量のものを使用している。
【００３９】
カバー１００は、球状部材１０６を収容した状態で挿通部９８の係止溝１０２に係止爪１０３を組み付けることにより、弁座９６を介して内蓋本体６１に対して離脱不可能に装着するものである。このカバー１００には、リリーフ弁収容部３６のリリーフ弁用パッキン３８の後側に、ソレノイド４４の押圧部材４５を進退可能に挿通する孔（図示せず）が設けられている。
【００４０】
フィルタセット１１０は、排気通路の入口、すなわち調圧弁６８の調圧弁通気孔７３、および、リリーフ弁９５のリリーフ弁通気孔１０１を囲繞するように配設され、内鍋１０内から調圧弁通気孔７３、および、リリーフ弁通気孔１０１への調理物の侵入を防止するものである。図６に示すように、フィルタセット１１０は、フィルタベース部１２０、フィルタ部１５０、バネ１１１、および、ロック部１８０を備えている。フィルタセット１１０には、負圧防止弁１１３、および、還流弁１１７が取り付けられる。
【００４１】
図６および図７（ａ）に示すように、フィルタベース部１２０は、薄板状であり略矩形の外形を有するように形成されている。フィルタベース部１２０は、内蓋本体６１と当接する当接部１２１、および、当接部１２１と反対側に位置する取り付け部１２２を備えている。
【００４２】
取り付け部１２２には、調圧弁挿通孔１２３、リリーフ弁挿通孔１２４、フィルタベース側発音空間形成部（流出部）１２５、および、負圧防止弁収容孔１２６、ロック部材装着部１２７が設けられている。
【００４３】
調圧弁挿通孔１２３は、内蓋６０の調圧弁用貫通孔６３の下に設けられている。調圧弁挿通孔１２３は、調圧弁６８の挿通部７１の外周と略一致する形状である。調圧弁挿通孔１２３の当接部１２１側の内周には、内フランジ部１２８が設けられている。調圧弁挿通孔１２３には、調圧弁６８の挿通部７１が挿通され、フランジ部７２と内フランジ部１２８とが当接する。
【００４４】
リリーフ弁挿通孔１２４は、調圧弁挿通孔１２３の左側の内蓋６０のリリーフ弁用貫通孔６４の下に設けられている。リリーフ弁挿通孔１２４は、リリーフ弁９５の挿通部９８の外周と略一致する形状である。リリーフ弁挿通孔１２４の当接部１２１側の内周には、内フランジ部１２９が設けられている。リリーフ弁挿通孔１２４には、リリーフ弁９５の挿通部９８が挿通され、フランジ部９９と内フランジ部１２９とが当接する。
【００４５】
フィルタベース側発音空間形成部１２５は、調圧弁用貫通孔６３の前側の圧力センサ用貫通孔６６の下に設けられている。フィルタベース側発音空間形成部１２５は、円形の凹部１３０、凹部１３０の開口縁から略直交する方向に突出する環状凸部１３１、および、内蓋６０の圧力センサ用貫通孔６６の下に設けられた流出孔１３２を備えている。凹部１３０は、後述するフィルタ部１５０のフィルタ側発音空間形成部（流入部）１５７の凹部１５８とにより、発音空間を形成する。フィルタベース側発音空間形成部１２５とフィルタ側発音空間形成部１５７とは、発音体を構成する。そして、発音体、内蓋６０の圧力センサ用貫通孔６６、および、弁機構２０３は、異常圧力報知機構２０４を構成する。
【００４６】
図７（ｂ）に示すように、負圧防止弁収容孔１２６は、負圧防止弁１１３を収容する。負圧防止弁収容孔１２６の開口の一部の領域には、内蓋６０の負圧防止弁用貫通孔６５が配置されている。
【００４７】
ロック部材装着部１２７は、フィルタベース側発音空間形成部１２５と負圧防止弁収容孔１２６との間に設けられている。ロック部材装着部１２７では、後述するロック部材１８１の後側がバネ（図示せず）を介して連結される。ロック部材装着部１２７の前側の当接部１２１には、ガイド部１３６が設けられている。ガイド部１３６は、ロック部材１８１が前後方向に進退可能となるように案内する。
【００４８】
フィルタベース部１２０の後側部分には、支持部１４０が左右両側に対をなすように設けられている。図２，６，７，および，９に示すように、一方の支持部１４０が他方の支持部１４０と対向する面の後ろ側の部分には、内蓋６０と当接するように開いた状態のフィルタ部１５０の凸部１５２ａと係合する凸部１４０ａが設けられている。凸部１４０ａは、内蓋６０側に向かうにつれて対向する支持部１４０側に膨らんでいる。支持部１４０，１４０には、後述するフィルタ部１５０の軸部１６３，１６３を収容する大径部１４１が設けられている。大径部１４１の軸方向外側には、小径部１４２が設けられている。小径部１４２は、フィルタ部１５０に一部を挿入したバネ１１１の残りの一部を収容する。大径部１４１と内蓋６０とにより、フィルタ部１５０の軸部１６３が回転可能に軸支される。
【００４９】
図６および図８（ａ）に示すように、フィルタ部１５０は、薄板状であり略矩形の外形を有し、フィルタベース部１２０と略同形状に形成されている。フィルタ部１５０は、カバー部１５１と連結部１５２とを備えている。
【００５０】
カバー部１５１は、フィルタベース部１２０の取り付け部１２２側にそれぞれ独立した部屋を有するように互いに区画された複数の凹部１５３を備えている。複数の凹部１５３は、調圧弁挿通孔１２３、および、リリーフ弁挿通孔１２４の両方をカバーする領域、負圧防止弁収容孔１２６をカバーする領域、ロック部材装着部１２７を収容する領域それぞれに設けられている。各凹部１５３の周縁はフィルタベース部１２０の取り付け部１２２と当接する。
【００５１】
カバー部１５１の、調圧弁挿通孔１２３とリリーフ弁挿通孔１２４の間に位置する凹部１５３には、還流弁取り付け部１６２が設けられている。調圧弁挿通孔１２３、および、リリーフ弁挿通孔１２４の両方をカバーする領域と負圧防止弁収容孔１２６をカバーする領域の凹部１５３の底面には、それぞれ、調理物（例えば、雑穀類のアマランサス）を通過させないフィルタ孔１５６が複数設けられている。フィルタ孔１５６の径は１．５ｍｍであるが、１．５ｍｍ以下としてもよい。フィルタ孔１５６は、内鍋１０内と前記排気通路とを調圧弁６８、リリーフ弁９５、負圧防止弁１１３、および、弁機構２０３を介して連通する。フィルタ部１５０の前側の面には、フィルタベース部１２０に連結されたロック部１８０のロック部材１８１に係止されるフック部１６１が設けられている。
【００５２】
カバー部１５１には、フィルタベース部１２０のフィルタベース側発音空間形成部１２５の下に位置するようにフィルタ側発音空間形成部１５７が設けられている。フィルタ側発音空間形成部１５７は、円形の凹部１５８を備えている。凹部１５８の内周面には、円の中心方向に向かって突出する複数のガイド部１５９が間隔をあけて設けられている。凹部１５８の底面には、流入孔１６０が設けられている。流入孔１６０は、フィルタベース側発音空間形成部１２５の流出孔１３２と同径で同軸に配置されている。フィルタ側発音空間形成部１５７は、複数のガイド部１５９を介してフィルタベース側発音空間形成部１２５に嵌合する。
【００５３】
連結部１５２は、支持部１４０，１４０の間に収容される幅で、軸部１６３の直径とほぼ同じ厚さを有し、カバー部１５１から後側に延びるように形成されている。図６、図８（ａ）および（ｂ）に示すように、軸部１６３は、連結部１５２の後側に設けられている。図２，８（ａ），および、９に示すように、軸部１６３の前側で隣接した連結部１５２の内蓋１０側領域には、内蓋６０と当接するように開いた状態で、フィルタベース部１２０の凸部１４０ａと係合する凸部１５２ａが設けられている。凸部１５２ａとフィルタベース部１２０の凸部１４０ａとは、フィルタ部１５０を開いた状態に維持する係合部を構成する。連結部１５２には蓋体２３を開いた状態で内蓋６０の下方に位置するように露受け部１６７が設けられている。フィルタ部１５０には、露受け部１６７と内鍋１０側の空間とを連通する取り込み孔１７３が形成されている。フィルタ部１５０の外周縁に、内鍋１０側に突出する集水ガイド部１７４が設けられている。
【００５４】
バネ１１１は、キックバネであり、一端がフィルタベース部１２０に係止され、他端がフィルタ部１５０に係止されている。バネ１１１は、フィルタベース部１２０に対してフィルタ部１５０を閉方向に付勢するものである。
【００５５】
フィルタベース部１２０の支持部１４０、および、フィルタ部１５０の連結部１５２、および、バネ１１１は、ヒンジ接続部１７７を構成する。フィルタセット１１０は、ヒンジ接続部１７７、ロック部１８０、および、前記係合部を備えることにより、フィルタ部１５０がフィルタベース部１２０に当接する閉位置とフィルタベース部１２０に当接しない開位置のいずれか一方となるように開閉可能である。
【００５６】
ロック部１８０は、フィルタ部１５０のフック部１６１に係止するロック部材１８１とロック部材１８１を付勢するバネ（図示せず）とを備えている。ロック部材１８１は、後側がフィルタベース部１２０のロック部材装着部１２７内でバネ（図示せず）を介してフィルタベース部１２０に取り付けられている。ロック部材１８１は、前側に引き出されると前記バネ（図示せず）が収縮し、フィルタ部１５０のフック部１６１から外れるようになっている。
【００５７】
負圧防止弁１１３は、矩形状の弾性変形可能なゴムからなっている。図７（ｂ）に示すように、負圧防止弁１１３は、一部が負圧防止弁収容孔１２６に収容され残りの一部が内蓋６０とフィルタセット１１０のフィルタベース部１２０との間で挟持されている。
【００５８】
還流弁１１７は、矩形状の弾性変形可能なゴムからなっている。図２に示すように、還流弁１１７は、フィルタ部１５０の還流弁取り付け部１６２に取り付けられている。還流弁１１７は、フィルタ部１５０とフィルタベース部１２０の間に侵入した「おねば」を内鍋１０内に還流する。
【００５９】
図９に示すように、フィルタセット１１０のフィルタ部１５０には、干渉部１９０が設けられている。干渉部１９０は、フィルタセット１１０が開きフィルタ部１５０が内蓋６０に当接した状態で内蓋６０より外側に位置するフィルタ部１５０の部分（ハッチング部分）である。フィルタセット１１０を開いた状態で蓋体２３を閉じると、フィルタ部１５０の干渉部１９０は、本体１１と干渉する。
【００６０】
また、蓋体２３には、図３に示すように、蓋ロック部材３１と本体１１の係合受部１６との係合状態を検出し蓋体２３の開閉状態を検出する蓋状態検出部１８９が設けられている。
【００６１】
この炊飯器には、肩体１４の正面上部に、使用者が炊飯条件を入力するためのスイッチと、その選択状態や動作状態を表示する液晶表示板とを有する操作パネル２０１が配設されている。また、外装体と保護枠１８との間には、マイコン（図示せず）が実装された制御基板（図示せず）が配設されている。このマイコン（図示せず）は、操作パネル２０１に配設した炊飯スイッチの操作を検出すると、液晶表示板によって設定された炊飯条件に基づいて、炊飯プログラムに従って、飯米の予熱、昇温（中ぱっぱ）、沸騰維持、２度炊き、および、むらしの各工程からなる炊飯処理を実行した後、引き続いて、炊き上げた米飯を所定温度に保温する保温処理を実行する。
【００６２】
フィルタセット１１０を排気通路の入口に配置することにより、調理物がフィルタ部１５０のフィルタ孔１５６を通過できなくなるので、調理物が内鍋１０内から調圧弁６８の通気孔７３およびリリーフ弁９５の通気孔１０１に侵入し、通気孔７３，１０１を閉塞することを防止できる。
【００６３】
しかしながら、万一、調圧機構６８，９５が閉塞した場合、内鍋１０内の圧力値が異常な圧力値（１．５ａｔｍ）となるまで上昇する。そうすると、第２貫通孔６６を通して筒部５１の内部の圧力値も異常な圧力値となるまで上昇し、図１０（ａ）に示す状態から図１０（ｂ）に示す状態となるように、弁機構２０３の弾性変形部５０が内蓋６０から離れる外向きの方向に弾性変形する。その結果、弁機構２０３の弾性変形部５０と内蓋６０との間に隙間が形成されるので、内鍋１０内の高圧蒸気を前記隙間から排気通路へと流出させることができる。したがって、内鍋１０内の圧力値が異常な圧力値となっている場合にのみ第２貫通孔６６を通して外部へ向かう高圧蒸気の流れを生じさせることができ、この流れによって発音体から音を発することができる。これにより、調圧機構６８，９５が閉塞した状態を使用者に確実に報知することができる。このように、調圧機構６８，９５が閉塞した場合に使用者に報知する異常圧力報知機構を制御基板等への追加によらない簡易な構造とすることができ、製造コストおよび設計変更の手間を大幅に増加させることなく圧力調理器に設けることができる。また、筒部５１の閉塞側として圧力センサ４６を使用することにより、部品点数の増加を抑制できる。さらに、内鍋１０側から調圧機構６８，９５への調理物の侵入を防止するフィルタセット１１０に発音体を一体形成でき、部品点数の増加を抑制できる。
【００６４】
使用後、蓋体２３から内蓋６０を外してフィルタセット１１０のロック部材１８１を、バネ（図示せず）の付勢力に抗して引き出し、フィルタ部１５０を開くと、フィルタ部１５０の凸部１５２ａが図１１（ａ）に示す位置から図１１（ｂ）に示す位置に移動し、フィルタ部１５０の凸部１５２ａとフィルタベース部１２０の凸部１４０ａとが係合する。そして、フィルタ部１５０をフィルタベース部１２０に仮止めできる。このようにして、フィルタ部１５０が開いた状態に維持される。フィルタ部１５０は、開いた状態に維持できるとともに、ヒンジ接続部１７７の軸部１６３を中心に回動できるので、フィルタセット１１０の外側だけでなく内側も確実に洗浄することができる。このようにして、発音体を洗浄できるので発音体の内部の汚れを完全に除去することができ、内鍋１０内が異常圧力まで上昇した場合に確実に異常圧力報知機構２０４を作動させることができる。
【００６５】
再び使用する前には、フィルタセット１１０を閉じ、内蓋６０を蓋体２３に取り付ける。フィルタセット１１０を閉じていない場合、図９に示すように、フィルタ部１５０は、フィルタベース部１２０に対してほぼ正反対の方向を向いた状態で内蓋６０の外側にはみ出している。したがって、この状態で、蓋体２３を閉じようとした場合、干渉部１９０が内蓋６０と干渉することによって、フィルタセット１１０の前記係合部が解除される。その後、フィルタ部１５０は、バネ１１１の付勢力によって、自動的に閉じられる。したがって、異常圧力報知機構をセットした状態で確実に炊飯を開始することができる。なお、本実施形態においては、フィルタセット１１０を内蓋６０に取り外し不可能に装着しているので、フィルタセット１１０を装着していない状態で誤って炊飯が開始されることを確実に防止できる。
【００６６】
本発明は実施形態のものに限定されず、種々の変形が可能である。例えば、発音体とフィルタセット１１０とを一体形成せずにそれぞれに分割して、発音体を内蓋６０の圧力センサ用貫通孔６６の内鍋１０側に単独で設けてもよい。
【００６７】
なお、筒部５１は、円筒や、断面が多角形で形成された角筒のようにいかなる断面形状により形成されたものでもよい。また、筒部５１の閉塞側は、温度センサや湿度センサ等の内鍋１０内の状態を検出するいかなるセンサであってもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１０  内鍋（鍋）
４６  圧力センサ
５０  末広がり部（弾性変形部）
５１  筒部
６０  内蓋（蓋）
６３  調圧弁用貫通孔（第１貫通孔）
６４  リリーフ弁用貫通孔（第１貫通孔）
６６  圧力センサ用貫通孔（第２貫通孔）
６８  調圧弁（調圧機構）
９５  リリーフ弁（調圧機構）
１１０  フィルタセット
１２０  フィルタベース部
１２５  フィルタベース側発音空間形成部（流出部）
１３２  流出孔
１５０  フィルタ部
１５６  フィルタ孔
１５７  フィルタ側発音空間形成部（流入部）
１６０  流入孔
２０３  弁機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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