(57)【要約】【課題】スライド型を用いることなく、プロテクタ本体における側壁の強度を確保しつつ、プロテクタ本体における側壁の軽量化を行う。【解決手段】ワイヤハーネスが載置される底壁１１の両側縁部から一対の側壁１２が上方に立ち上がってなる合成樹脂製のプロテクタ本体１０と、プロテクタ本体１０の上端開口を塞ぐ合成樹脂製の蓋体３０とを備えたプロテクタであって、側壁１２は、肉厚が薄い上方薄肉部１８を有し上方に開口する上方部分と、肉厚が薄い下方薄肉部２０を有し下方に開口する下方部分とを備え、隣り合う上方薄肉部１８の間には上方リブ１９が設けられ、隣り合う下方薄肉部２０の間には下方リブ２１が設けられており、上方薄肉部１８と下方薄肉部２０との間には、隣り合う上方リブ１９同士及び隣り合う下方リブ２１同士をそれぞれ連結する繋ぎ部２２が形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスが載置される底壁の両側縁部から一対の側壁が上方に立ち上がってなる合成樹脂製のプロテクタ本体と、前記プロテクタ本体における前記底壁とは反対側の上端開口を塞ぐ合成樹脂製の蓋体とを備えたプロテクタであって、
前記側壁は、肉厚が薄い上方薄肉部を有し、上方に開口する上方部分と、
肉厚が薄い下方薄肉部を有し、下方に開口する下方部分とを備え、
隣り合う前記上方薄肉部の間には前記上方薄肉部よりも肉厚が厚い上方リブが形成されており、
隣り合う前記下方薄肉部の間には、前記下方薄肉部よりも肉厚が厚い下方リブが形成されており、
前記上方薄肉部と前記下方薄肉部との間には、隣り合う前記上方リブ同士及び隣り合う前記下方リブ同士をそれぞれ連結する繋ぎ部が形成されていることを特徴とするプロテクタ。
【請求項２】
前記上方部分は前記側壁の内側に開口して形成され、前記下方部分は前記側壁の外側に開口して形成されていることを特徴とする請求項１記載のプロテクタ。
【請求項３】
前記上方リブ及び前記下方リブは、上下方向に延びて形成され、
前記繋ぎ部は、前記上方及び下方リブに対して傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のプロテクタ。
【請求項４】
前記上方リブと前記下方リブとは、前記側壁が延びる方向に千鳥状をなして一個おきに配されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載のプロテクタ。
【請求項５】
前記側壁は、前記上方薄肉部の下端部と前記下方薄肉部の上端部を前記繋ぎ部で前記側壁の板厚方向に連結することで、断面クランク形状に形成されていることを特徴とする請求項２乃至請求候４の何れか一項に記載のプロテクタ。
【請求項６】
ワイヤハーネスが載置される底壁の両側縁部から一対の側壁が上方に立ち上がってなる合成樹脂製のプロテクタ本体と、前記プロテクタ本体における前記底壁とは反対側の上端開口を塞ぐ合成樹脂製の蓋体とを備え、前記側壁は、上方に開口する上方部分と、下方に開口する下方部分とからなるプロテクタの製造方法であって、
前記プロテクタ本体は、前記上方部分を成形する上方肉抜き部を有する第一金型と、
前記下方部分を成形する下方肉抜き部を有する第二金型とを上下方向に型開きすることで成形されており、
型締め状態における前記上方肉抜き部と前記下方肉抜き部との間に、前記上方部分と前記下方部分とを連結する繋ぎ部を成形する繋ぎ部成形空間が形成されることを特徴とするプロテクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロテクタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車などの車両に配索されるワイヤハーネスを保護すると共に、車体の所定の位置にワイヤハーネスを配索するものとして、特許文献１に記載のプロテクタが知られている。このプロテクタは、ワイヤハーネスが載置される底壁の両側縁部から一対の側壁が立ち上がってなるプロテクタ本体と、プロテクタ本体の上方開口部を塞ぐ蓋体とから構成され、ワイヤハーネスの四方を囲むことで、他の部材などがワイヤハーネスと干渉することを規制している。また、このプロテクタは、車両の軽量化の観点から、プロテクタ本体の側壁の外面及び蓋体の上面に、溝状の肉抜き部を複数形成し、プロテクタ全体の強度を確保しつつ、軽量化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２５５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、このプロテクタのプロテクタ本体は、金型成形の際、上下方向に型開きすることでプロテクタ本体の底壁と両側壁を成形する成形金型に加え、側壁の肉抜き部を形成するスライド金型が必要となる。そのため、金型の生産コストが高くなると共に、プロテクタ本体の成形サイクルが遅くなり、生産性が低下してしまう。なお、スライド型を用いることなく、上下方向に型開きする金型のみで側壁の肉抜き部を形成しようとする場合には、側壁全体の強度低下を防ぐ措置を講じる必要がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、スライド型を用いることなく、プロテクタ本体の強度を確保しつつ、プロテクタ本体の軽量化を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として本発明は、ワイヤハーネスが載置される底壁の両側縁部から一対の側壁が上方に立ち上がってなる合成樹脂製のプロテクタ本体と、前記プロテクタ本体における前記底壁とは反対側の上端開口を塞ぐ合成樹脂製の蓋体とを備えたプロテクタであって、前記側壁は、肉厚が薄い上方薄肉部を有し、上方に開口する上方部分と、肉厚が薄い下方薄肉部を有し、下方に開口する下方部分とを備え、隣り合う前記上方薄肉部の間には、前記上方薄肉部よりも肉厚が厚い上方リブが形成されており、隣り合う前記下方薄肉部の間には、前記下方薄肉部よりも肉厚が厚い下方リブが形成されており、前記上方部分と前記下方部分との間には、隣り合う前記上方リブ同士及び隣り合う前記下方リブ同士をそれぞれ連結する繋ぎ部が形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成のプロテクタによると、側壁に上方及び下方薄肉部を形成することで、側壁を軽量化することができる。また、隣り合う上方リブ同士及び下方リブ同士をそれぞれ繋ぎ部によって連結することで、上方及び下方薄肉部が形成された側壁全体の強度を確保することができる。さらに、側壁の上方部分が上方に開口しているため、スライド型を用いることなく、上下方向に型開きする金型によって成形することができる。同じく、側壁の下方部分が下方に開口しているため、スライド型を用いることなく、上下方向に型開きする金型によって成形することができる。したがって、金型の生産コストを低減させると共に、プロテクタ本体の生産性を向上させることができる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記上方部分は前記側壁の内側に開口して形成され、前記下方部分は前記側壁の外側に開口して形成されている構成としてもよい。
【０００９】
一般に凹状をなす合成樹脂製のプロテクタ本体は、側壁を内側にのみ開口して形成すると、側壁の内側にのみリブが形成されることになる。そのため、側壁の内側は外側に比べてリブの分だけ樹脂量が多くなり、溶融樹脂が硬化する際に、溶融樹脂の硬化収縮の影響で、側壁が内側に倒れ込みながら硬化する虞がある。その点、上記の構成によると、薄肉部が側壁の内側と外側とにそれぞれ形成されているため、プロテクタ本体の硬化収縮の際に、側壁が内側に倒れ込むことを抑制することができる。
【００１０】
前記上方リブ及び前記下方リブは、上下方向に延びて形成され、前記繋ぎ部は、前記上方及び下方リブに対して傾斜して形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、上下方向に延びる上方及び下方リブに対して直交するように繋ぎ部を成形するよりも、繋ぎ部が上下方向の広い範囲に亘って側壁を補強することができるので、側壁全体の強度を更に向上させることができる。
【００１１】
前記上方リブと前記下方リブとは、前記側壁が延びる方向に千鳥状をなして一個おきに配されている構成としてもよい。このような構成によると、上方及び下方リブの数を極力減らすことができ、より軽量化することができる。
【００１２】
前記側壁は、前記上方薄肉部の下端部と前記下方薄肉部の上端部を前記繋ぎ部で前記側壁の板厚方向に連結することで、断面クランク形状に形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、上方及び下方薄肉部の板厚を極力薄くすることができ、側壁を更に軽量化することができる。
【００１３】
また、本発明は、ワイヤハーネスが載置される底壁の両側縁部から一対の側壁が上方に立ち上がってなる合成樹脂製のプロテクタ本体と、前記プロテクタ本体における前記底壁とは反対側の上端開口を塞ぐ合成樹脂製の蓋体とを備え、前記側壁は、上方に開口する上方部分と、下方に開口する下方部分とからなるプロテクタの製造方法であって、前記プロテクタ本体は、前記上方部分を成形する上方肉抜き部を有する第一金型と、前記下方部分を成形する下方肉抜き部を有する第二金型とを上下方向に型開きすることで成形されており、型締め状態における前記上方肉抜き部と前記下方肉抜き部との間に、前記上方部分と前記下方部分とを連結する前記繋ぎ部を成形する繋ぎ部成形空間が形成されるようにしたところに特徴を有する。これにより、上下に型開きする第一及び第二金型のみによって、側壁の強度を確保しつつ、側壁が軽量化されたプロテクタ本体を成形することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、スライド型を用いることなく、プロテクタ本体における側壁の強度を確保しつつ、プロテクタ本体における側壁の軽量化を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】プロテクタ本体と蓋体とを組み付けた状態を示す斜視図
【図２】プロテクタ本体と蓋体とを組み付ける前の状態を示す斜視図
【図３】プロテクタ本体と蓋体とを組み付ける前の状態を示す側面図
【図４】蓋体の平面図
【図５】プロテクタ本体の平面図
【図６】プロテクタ本体の底面図
【図７】図４のＡ−Ａ位置と図５のＢ−Ｂ位置における断面に相当する断面図
【図８】プロテクタ本体を第一及び第二金型によって成形した状態を示す断面図
【図９】変形例１における側壁の一部を外側方から見た状態を示す側面図
【図１０】変形例２における側壁の一部を外側方から見た状態を示す側面図
【図１１】変形例３における側壁の一部を外側方から見た状態を示す側面図
【図１２】変形例４における側壁の一部を外側方から見た状態を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態について図１乃至図８を参照しながら説明する。
本実施形態のプロテクタは、図１及び図２に示すように、図示しないワイヤハーネスを挿通可能な合成樹脂製のプロテクタ本体１０と、プロテクタ本体１０に被せる合成樹脂製の蓋体３０とを備えて構成されている。尚、以下の説明において、上下方向とは図３における上下方向を基準とし、前後方向とは図３における左右方向を基準とする。
【００１７】
プロテクタ本体１０は、図７に示すように、断面形状が凹状をなし、図示しないワイヤハーネスが載置される平板状の底壁１１と、その底壁１１の両側縁部から上方に立ち上がる一対の側壁１２とを備えて構成されている。また、プロテクタ本体１０は、図１及び図２に示すように、前後方向及び上方に開口した形態をなしている。
【００１８】
底壁１１は、図５及び図６に示すように、前後方向に延びて途中位置で僅かに屈曲した略矩形状をなしている。底壁１１の上面１１Ａは平坦な形態をなし、ワイヤハーネスを載置可能に形成されている。底壁１１の下面１１Ｂは、図７に示すように、底壁１１の上面１１Ａと平行な形態をなしている。また、底壁１１の下面１１Ｂには、図６に示すように、底面視三角状をなす複数の下面肉抜き部１３が形成されている。
【００１９】
この下面肉抜き部１３は、図７に示すように、下方から上方に向かって凹んだ形状をなしている。また、下面肉抜き部１３は、底壁１１の両側縁部にて前後方向に延びる縦梁部１４と、縦梁部１４と直交するように底壁１１の両側縁部を幅方向に繋ぐ横梁部１５と、縦梁部１４と横梁部１５と交差するように底壁１１の両側縁を斜め方向に繋ぐ斜め梁部１６との間に形成されている。すなわち、下面肉抜き部１３は、底壁１１のうち、縦梁部１４と横梁部１５と斜め梁部１６とを除く薄肉部分とされている。これにより、底壁１１は、縦梁部１４と横梁部１５と斜め梁部１６とによって底壁１１全体の強度を確保しつつ、下面肉抜き部１３によって底壁１１の軽量化を図っている。
【００２０】
両側壁１２は、図７に示すように、底壁１１に対して鉛直方向に立ち上がった形態をなし、底壁１１に載置されるワイヤハーネスを幅方向両側から覆うように設けられている。すなわち、図７に示すように、両側壁１２と底壁１１とに囲まれた内部空間Ａにワイヤハーネスが挿通されるようになっている。また、両側壁１２は、底壁１１の前後方向に延びる両側縁部に沿って設けられ、底壁１１の長さ方向における全域に亘って形成されている。したがって、両側壁１２は、底壁１１が屈曲した位置において、底壁１１に対応して幅方向に僅かに屈曲した形態をなしている。
【００２１】
両側壁１２の上端部における外面には、図２及び図５に示すように、プロテクタ本体１０の前後方向両端部と、その途中位置とに、矩形状の外形をなす係止枠１７が複数（本実施形態では８つ）設けられている。この係止枠１７には、図５及び図６に示すように、上下方向に貫通する係止孔１７Ａが形成されている。
【００２２】
蓋体３０は、図４に示すように、前後方向に延びて途中位置で僅かに屈曲した略矩形平板状をなし、プロテクタ本体１０の底壁１１とほぼ同じ形態をなしている。また、蓋体３０の幅寸法及び前後方向の長さ寸法は、底壁１１の幅寸法及び前後方向の長さ寸法とほぼ同じに設定されている。また、蓋体３０の上面３０Ａには、平面視三角状をなす複数の上面肉抜き部３１が形成されている。
【００２３】
この上面肉抜き部３１は、図７に示すように、上方から下方に向かって凹んだ形状をなしている。また、上面肉抜き部３１は、下面肉抜き部１３と同様に、蓋体３０の両側縁部にて前後方向に延びる縦梁部３２と、縦梁部３２と直交するように蓋体３０の両側縁部を幅方向に繋ぐ横梁部３３と、縦梁部３２と横梁部３３と交差するように両側縁を斜め方向に繋ぐ斜め梁部３４との間に形成されている。これにより、蓋体３０は、底壁１１と同様、縦梁部３２と横梁部３３と斜め梁部３４とによって蓋体３０全体の強度を確保しつつ、上面肉抜き部３１によって蓋体３０の軽量化を図っている。
【００２４】
蓋体３０はプロテクタ本体１０に対して上方から組み付け可能に形成されており、図１に示すように、蓋体３０をプロテクタ本体１０における両側壁１２の上端部に当接させることでプロテクタ本体１０の内部空間Ａに収容されたワイヤハーネスを上方から覆うように形成さている。これにより、プロテクタ内に挿通されるワイヤハーネスは、蓋体３０と底壁１１と両側壁１２とによって四方から囲まれ、他の部材と干渉しないように保護されるようになっている。
【００２５】
蓋体３０の幅方向両端部には、その端部から下方に延びる係止片３５が設けられている。この係止片３５は、弾性的に撓み変形可能に形成されており、係止片３５の先端には係止突起３５Ａが設けられている。この係止片３５は、プロテクタ本体１０の両側壁１２における係止枠１７の係止孔１７Ａに挿通可能に設けられており、蓋体３０がプロテクタ本体１０に組み付けられた際に、係止突起３５Ａと係止枠１７とが係止することで、蓋体３０をプロテクタ本体１０に対して組み付けた状態に保持するようになっている。
【００２６】
さて、プロテクタ本体１０の両側壁１２における上方部分には、図２及び図３に示すように、上方薄肉部１８と上方リブ１９とが前後方向に交互に並んで複数形成され、同側壁１２の下方部分には、下方薄肉部２０と下方リブ２１とが前後方向に交互に並んで複数形成されている。また、両側壁１２の上方部分は、図７に示すように、側壁１２の内面１２Ａから外側に向かって凹んで、且つ、上方に開口した凹形状に形成されており、両側壁１２の下方部分は、側壁１２の外面１２Ｂから内側に向かって凹んで、且つ、下方に開口した凹形状に形成されている。
【００２７】
上方薄肉部１８は、図２及び図３に示すように、内側方から見た形状が、下端に角部１８Ａを有する正六角形をほぼ半分にした五角形状をなしている。また、上方薄肉部１８の前後方向両側における上下方向に延びる両側縁部には、上方リブ１９がその両側縁に沿って設けられている。また、上方リブ１９は、隣り合う上方薄肉部１８の間に形成されている。すなわち、上方リブ１９は、図２及び図３に示すように、隣り合う上方薄肉部１８同士を仕切るように形成され、その前後方向の幅寸法が板厚寸法とほぼ同じに設定された平面視矩形状をなしている（図５参照）。
【００２８】
一方、下方薄肉部２０は、図２及び図３に示すように、外側方から見た形状が、上端に角部１０Ａを有する正六角形をほぼ半分にした五角形状をなしている。また、下方薄肉部２０の前後方向両側に位置する上下方向に延びる両側縁部には、下方リブ２１がその両側縁に沿って設けられている。また、下方リブ２１は、隣り合う下方薄肉部２０の間に形成されている。すなわち、下方リブ２１は、隣り合う下方薄肉部２０同士を仕切るように形成され、その前後方向の幅寸法が板厚寸法とほぼ同じに設定された平面視矩形状をなしている（図６参照）。
【００２９】
また、上方リブ１９と、下方リブ２１とは、図３に示すように、側壁１２の内外において、前後方向に交互に一個おきに形成され、いわゆる千鳥状をなして配置されている。したがって、上方薄肉部１８と下方薄肉部２０とは、上方及び下方リブ１９，２１と同様に、側壁１２の内外において、前後方向に千鳥状に形成されている。
【００３０】
また、上方薄肉部１８と下方薄肉部２０とは、図５及び図６に示すように、ほぼ同じ板厚寸法に形成されており、上方リブ１９と下方リブ２１とは、ほぼ同じ板厚寸法に形成されている。また、上方及び下方薄肉部１８，２０は、図７に示すように、上方及び下方リブ１９，２１の板厚寸法の約１／３の板厚寸法に設定されている。
【００３１】
また、上方薄肉部１８と下方薄肉部２０は、図７に示すように、側壁１２の上下方向略中央部に形成された繋ぎ部２２によって、上下方向に連結されている。この繋ぎ部２２は、側壁１２の上方部分おける下端に位置する角部１８Ａの前後方向両側に位置する一対の下縁１８Ｂ，１８Ｂと、側壁１２の下方部分における上端に位置する角部２０Ａの前後方向両側に位置する一対の上縁２０Ｂ，２０Ｂとに沿って配され、上方薄肉部１８と下方薄肉部２０との間を前後方向に一続きに形成されている。換言すると、繋ぎ部２２は、上方及び下方リブ１９，２１に対して傾斜して、且つ、一続きに形成されている。
【００３２】
また、繋ぎ部２２は、図７に示すように、側壁１２の上方部分の下縁１８Ｂと、側壁１２の下方部分の上縁２０Ｂとの間に位置し、且つ、上方薄肉部１８の下端部と、下方薄肉部２０の上端部とを側壁１２の板厚方向に連結したクランク状をなしている。
【００３３】
また、繋ぎ部２２は、上方及び下方リブ１９，２１とほぼ同じ幅寸法で、且つ、ほぼ同じ板厚寸法に設定され、上方及び下方リブ１９，２１と一体に連結して形成されている。したがって、上方薄肉部１８は、その上端以外の外縁を上方薄肉部１８よりも肉厚が厚い一対の上方リブ１９と一対の繋ぎ部２２とからなる四辺によって囲まれた形態をなしている。一方、下方薄肉部２０は、その下端以外の外縁を下方薄肉部２０よりも肉厚が厚い一対の下方リブ２１と一対の繋ぎ部２２とからなる四辺によって囲まれた形態をなしている。すなわち、側壁１２は、同側壁１２の内外に配した上方及び下方リブ１９，２１と繋ぎ部２２とによって上方及び下方に開口したハニカム状の補強リブを設けることで、上方薄肉部１８及び下方薄肉部２０を形成したことによる側壁１２の強度低下を補う構成とされている。
【００３４】
また、側壁１２における上方及び下方リブ１９，２１と繋ぎ部２２以外の板厚寸法（すなわち、上方及び下方薄肉部１８，２０の板厚寸法）は、上方及び下方リブ１９，２１や繋ぎ部２２の板厚寸法の約１／３の板厚寸法に形成されている。これにより、両側壁１２は、その内外面に上方及び下方薄肉部１８，２０を形成することで、側壁１２の重量を大幅に軽量化することができる。このように、上方及び下方リブ１９，２１や繋ぎ部２２を形成することで、側壁１２における上下前後方向の強度を確保しつつ、プロテクタ全体の軽量化を図っている。
【００３５】
本実施形態のプロテクタは上記のような構造であって、続いてプロテクタ本体１０の製造方法について説明する。
プロテクタ本体１０は、図８に示すように、プロテクタ本体１０の上面及び内面側を成形する第一金型５０と、プロテクタ本体１０の下面及び外面側を成形する第二金型５１とを上下方向に型開きすることによって成形されている。
【００３６】
第一金型５０には、プロテクタ本体１０の底壁１１の上面１１Ａと側壁１２の内面１２Ａとを成形する内面成形突部５２が下方に突出して設けられており、内面成形突部５２の基端部には、内面成形突部５２の幅方向両側に張り出す上方肉抜き部５３が形成されている。また、上方肉抜き部５３は、内面成形突部５２において、前後方向に僅かな間隔をあけて複数形成されている。
【００３７】
一方、第二金型５１には、プロテクタ本体１０の底壁１１の下面１１Ａと側壁１２の外面１２Ｂとを成形する外面成形凹部５４が凹状に設けられており、外面成形凹部５４の幅方向両側の内面には、内側に向かって張り出す下方肉抜き部５５が形成されている。また、下方肉抜き部５５は、外面成形凹部５４内において前後方向に僅かな間隔をあけて複数形成されている。そして、この第一及び第二金型５０，５１を上下方向に組み合わせて形締めし、その内部に形成されたキャビティ内に成形用の溶融樹脂を流し込むことでプロテクタ本体１０を成形する。ここで、上方リブ１９は、隣り合う上方肉抜き部５３の間に形成された上下方向に延びる図示しない隙間によって成形され、下方リブ２１は、隣り合う下方肉抜き部５５の間に形成された上下方向に延びる図示しない隙間によって成形される。
【００３８】
この後、第一及び第二金型５０，５１を上下方向に型開きすることでプロテクタ本体１０を完成させる。このとき、側壁１２の上方部分は、内面成形突部５２の上方肉抜き部５３を上方に型抜きすることで成形され、側壁１２の下方部分は、外面成形凹部５４の下方肉抜き部５５を下方に型抜きすることで成形される。
【００３９】
また、型締め状態における上方肉抜き部５３と下方肉抜き部５５との間には、上方肉抜き部５３と下方肉抜き部５５とによって上下方向から挟まれた略矩形状の繋ぎ部成形空間５６が形成され、この繋ぎ部成形空間５６に溶融樹脂を流し込むことで、図８に示すように、繋ぎ部２２が成形されるようになっている。このように、本実施形態では、第一及び第二金型５０，５１を上下方向に型開きすることで、上方及び下方薄肉部１８，２０と上方及び下方リブ１９，２１と繋ぎ部２２とを成形することができるので、スライド金型を用いることなく、プロテクタ本体１０における側壁１２を薄肉に成形し、プロテクタ本体１０の重量を軽量化することができる。
【００４０】
以上のように、本実施形態のプロテクタは、プロテクタ本体１０の側壁１２の内面１２Ａにおける上方部に上方薄肉部１８を形成すると共に、上方薄肉部１８における上端以外の外縁を上方リブ１９及び繋ぎ部２２で囲むことで当該上方薄肉部１８を補強したから、側壁１２の上方部における上下前後方向の強度を確保しつつ、側壁１２の上方部における重量を軽量化することができる。また、側壁１２の外面１２Ｂにおける下方部においても、下方薄肉部２０を形成すると共に、下方薄肉部２０における下端以外の外縁を下方リブ２１及び繋ぎ部２２で囲むことで当該下方薄肉部２０を補強したから、側壁１２の下方部における上下前後方向の強度を確保しつつ、側壁１２の下方部における重量を軽量化することができる。
【００４１】
また、上方及び下方リブ１９，２１と繋ぎ部２２とによって、側壁１２の内外面１２Ａ，１２Ｂに亘るハニカム形状の補強リブを構成しているので、上下方向に延びるリブ同士の間に水平方向（前後方向）に直線状に延びる一本の繋ぎ部を設ける場合に比べて、側壁１２の上下前後方向の強度をより広範囲に亘って補強することができる。
【００４２】
また、繋ぎ部２２は、側壁１２の中央部において、上方及び下方リブ１９，２１に対して傾斜した状態で、側壁１２の前後方向における全領域に亘って一続きに形成されているので、繋ぎ部が前後方向に途切れた形状に形成される場合に比べて、繋ぎ部２２の一体感が増すことにより繋ぎ部２２の強度をより向上させることができる。
【００４３】
また、一般に凹状をなす合成樹脂製のプロテクタ本体は、その両側壁の内面にのみ上下方向に延びるリブを形成すると、成形後の溶融樹脂が硬化する際に、溶融樹脂の硬化収縮の影響で、両側壁が内側（底壁側）に倒れ込みながら硬化する虞がある。しかしながら、本実施形態によると、側壁１２の内外面１２Ａ，１２Ｂに上方及び下方リブ１９，２１が千鳥状をなして交互に配置されているので、溶融樹脂が硬化する際に、両側壁１２が内側に向かって倒れ込むことを抑制することができる。
【００４４】
＜変形例１＞
次に、上記実施形態における側壁１２の変形例１について、図９を参照して説明する。
変形例１は、上記実施形態における側壁１２の内外面１２Ａ，１２Ｂの形状を変更したものであって、上記実施形態と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、上記実施形態と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【００４５】
変形例１における側壁６０は、側壁６０の上方及び下方薄肉部６１，６２の前後方向中央部に更に上方及び下方リブ６３，６４を追加して強度の向上を図ったものである。また、上方リブ６３と下方リブ６４とが、上下方向に連続した形態をなしている。したがって、上方薄肉部６１は、下辺が傾斜した四角形をなし、下方薄肉部６２は、上辺が傾斜した四角形をなし、上記実施形態の上方及び下方薄肉部１８，２０の約半分の大きさに形成されている。これにより、上方及び下方薄肉部６１，６２は、上方及び下方リブ６３，６４が増えた分だけ側壁６０の上下方向に対する強度を向上させることができる。
【００４６】
＜変形例２＞
次に、上記実施形態における側壁１２の変形例２について、図１０を参照して説明する。
変形例２は、上記実施形態における側壁１２の内外面１２Ａ，１２Ｂの形状を変更したものであって、上記実施形態と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、上記実施形態と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【００４７】
変形例２における側壁６５は、上方リブ６８と下方リブ６９とを上下方向に連続した形態にすると共に、繋ぎ部７０を前後方向に直線状に延びる一続きにした形態に形成したものである。したがって、側壁６５における上方及び下方薄肉部６６，６７は、上下方向に長い矩形状をなし、側壁６５における上方及び下方リブ６８，６９及び繋ぎ部７０によって、上方及び下方薄肉部６６，６７は格子状に並んだ形態に形成されている。これにより、側壁６５の上下方向中央部における前後方向の強度を向上させることができる。
【００４８】
＜変形例３＞
次に、上記実施形態における側壁１２の変形例３について、図１１を参照して説明する。
変形例３は、上記実施形態における側壁１２の内外面１２Ａ，１２Ｂの形状を変更したものであって、上記実施形態と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、上記実施形態と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【００４９】
変形例３における側壁７１は、上方リブ７４と下方リブ７５とを上下方向に連続した形態にすると共に、前後方向に隣り合う繋ぎ部７６の高さを互いに異なるように配置したものである。すなわち、繋ぎ部７６は、上方に位置する上方繋ぎ部７６Ａと、下方に位置する下方繋ぎ部７６Ｂと、上方繋ぎ部７６と下方繋ぎ部７６とを上下方向に繋ぐ縦型繋ぎ部７６Ｃとからなり、上方繋ぎ部７６と下方繋ぎ部７６とが交互に配置された千鳥状に配置されている。したがって、繋ぎ部７６は、上下方向にジグザグ状に連続して配置され、上方及び下方薄肉部７２，７３の上縁及び下縁が前後方向に凹凸した形状に形成されている。これにより、側壁７１は、上下前後方向の強度をほぼ均一に向上させることができる。
【００５０】
＜変形例４＞
次に、上記実施形態における側壁１２の変形例４について、図１２を参照して説明する。
変形例４は、上記実施形態における側壁１２の内外面１２Ａ，１２Ｂの形状を変更したものであって、上記実施形態と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、上記実施形態と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【００５１】
変形例４における側壁７７は、上方及び下方リブ８０，８１が前後方向に交互に形成されており、上方及び下方リブ８０，８１の何れも、側壁７７の全高に亘って形成されている。また、繋ぎ部８２は、上方リブ８０の下端部と下方リブ８１の上端部を交互に連結することで傾斜した形態をなしている。また、繋ぎ部８２は、Ｖ字が前後方向に連続したジグザグ状に形成されている。したがって、上方及び下方薄肉部７８，７９は何れも直角三角形状をなし、上方薄肉部７８は、上方リブ８０と繋ぎ部８２との間に形成され、下方薄肉部７９は、下方リブ８１と繋ぎ部８２との間に形成されている。また、上方薄肉部７８は、上方リブ８０の前後方向両側に上方薄肉部７８の上下方向に延びる側縁が配されるように形成され、下方薄肉部７９は、下方リブ８１の前後方向両側に下方薄肉部７９の上下方向に延びる側縁が配されるように形成されている。すなわち、変形例４における繋ぎ部８２は、傾斜した状態で側壁７７の全高に亘って形成されているので、側壁７７全体の上下方向に対する強度を向上させることができる。
【００５２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、側壁１２の上方部分を内側及び上方に開口して形成し、上方リブ１９を側壁１２の内側に形成した構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、側壁１２の上方部分を外側及び上方に開口して形成し、上方リブを側壁１２の外側に形成してもよい。
（２）上記実施形態では、上方薄肉部１８の下端部と下方薄肉部２０の上端部を繋ぎ部２２で側壁１２の板厚方向に連結することで側壁１２の断面をクランク形状に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、一枚板状をなす薄肉部の内面下方部に下方リブを形成し、薄肉部の外面上方部に上方リブを形成し、側方から見た際に、下方リブの上端部と上方リブの下端部とが側壁の板厚方向に重なるように配置することで、この重なり部分を繋ぎ部としてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０：プロテクタ本体
１１：底壁
１２：側壁
１８：上方薄肉部
１９：上方リブ
２０：下方薄肉部
２１：下方リブ
２２：繋ぎ部
３０：蓋体
５０：第一金型
５１：第二金型
５３：上方肉抜き部
５５：下方肉抜き部
５６：繋ぎ部成形空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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