(57)【要約】【課題】  押圧力及び引張力に対しても強度を有しながら、通風抵抗を増加させることのないフィルタと、同フィルタを備えた空気調和機を提供することを目的とする。【解決手段】  網体５２を構成する横糸５２２は、糸径ｂで形成されている一方、縦糸５２１は、横糸５２２より２倍程度大きい糸径ａで形成され、押圧力に対する強度とともに、引張力に対する充分な強度を有している。これにより、網体５２は充分な開口面積を確保することができ、フィルタ５の通風抵抗が増加することを防止して、前方下部熱交換器６ｂ、前方上部熱交換器６ａ及び後方上部熱交換器６ｃに、充分な空気量を供給することができるようになっている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、同枠体内に縦糸と横糸とを織り込んで張設される網体とからなるフィルタにおいて、
前記縦糸と前記横糸の糸径を異ならせたことを特徴とするフィルタ。
【請求項２】
枠体と、同枠体内に縦糸と横糸とを織り込んで張設される網体とからなるフィルタにおいて、
前記縦糸を、前記横糸と同じ糸径の第一縦糸と、前記横糸の糸径より大きい糸径の第二縦糸とにより構成してなることを特徴とするフィルタ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のフィルタを備えたことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に使用されるフィルタの構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機内に装着される従来のフィルタは、例えば図６に示すフィルタ４０のように、複数の縦リブ４２を備えた枠体４１と、同枠体４１内に張設された網体４４とからなっている。網体４４は、糸径が同一な縦糸と横糸とを交互に織り込んで形成され、また、縦糸のピッチと横糸のピッチとは同一となるように枠体４１内に張設されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、フィルタ４０の清掃作業等の際、誤って網体４４を引っ掛けたり、清掃具で擦ったりすると、網体４４に、同網体４４が破損することによる孔が発生する虞がある。孔が発生した場合、縦糸と横糸とが同一の糸径であると、孔が同心円状に拡大し易くなり、孔径が大きくなってしまうという問題がある。また、フィルタ４０を空気調和機から着脱する際、着脱方向に引張力が加わると網体４４に変形あるいは破損が生じる虞がある。これを防ぐため、糸径を太くすると、網体４４の開口面積が減少してしまう。網体４４の開口面積が減少してしまうとフィルタ４４の通風抵抗が増すこととなり、空気調和機の送風効率に影響を与える虞があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１６０８９号（４頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、フィルタの網体に発生した孔の拡大を防ぎ、また、フィルタに加わる引張力に対して強度を有しながら通風抵抗の増加を抑制できるフィルタと、同フィルタを備えた空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、枠体と、同枠体内に縦糸と横糸とを織り込んで張設される網体とからなるフィルタにおいて、例えば、一方の糸径が他方の糸径より太くなるようするなどして縦糸と横糸の糸径を異ならせた構成となっている。
【０００７】
また、枠体と、同枠体内に縦糸と横糸とを織り込んで張設される網体とからなるフィルタにおいて、前記縦糸を、前記横糸と同じ糸径の第一縦糸と、前記横糸より糸径の大きい第二縦糸により構成してなる。
【０００８】
また、上記のフィルタを備えたことを特徴とする空気調和機となっている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、縦糸と横糸の糸径を異ならせることにより、網体に孔が発生しても、同心円状に広がり孔径が拡大してしまう不具合を防止できるようになっている。
【００１０】
請求項２の発明によれば、網体を構成する縦糸を、横糸と同じ糸径の第一縦糸と、前記横糸より糸径の大きい糸径の第二縦糸により構成することにより、フィルタの着脱作業の際、縦糸と平行な上下方向に過度な引張力が掛かったとしても、網体に変形あるいは破損が発生する等の不具合を防止することができるようになっている。また、網体は充分な開口面積を確保することができることにより、通風抵抗の増加を防止できるようになっている。
【００１１】
請求項３の発明によれば、充分な網体強度を有し、通風抵抗の増加を抑制できるフィルタを備えた空気調和機とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明によるフィルタが使用される空気調和機の断面図である。
【図２】本発明によるフィルタの第一実施例の外観斜視図である。
【図３】本発明によるフィルタの第一実施例及び第二実施例の構成を示す説明図である。
【図４】本発明によるフィルタの第三実施例の構成を示す説明図である。
【図５】本発明によるフィルタの第三実施例を説明する説明図である。
【図６】従来のフィルタを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
本発明によるフィルタを備えた空気調和機１は、図１の断面図で示すように、前面に前面吸込口２を設けるとともに、前面上部に上面吸込口３を設け、前面下部に吹出口４を設けている。また、同吹出口４の側方には、図示はしていないが、複数のＬＥＤ等からなる表示部と、リモートコントローラからの信号を受信する受信部が設けられ、また、吹出口４には回動自在に軸支された上下風向板９が設けられており、上下風向板９は運転停止時には、吹出口４を遮蔽するようになっている。
【００１５】
前面吸込口２及び上面吸込口３と吹出口４とを結ぶ通風路には、吸込まれた空気に含有される塵埃を除去する後述するフィルタ５と、平行に並べられたフィンと同フィンに直交するように配設された伝熱管とからなる前方下部熱交換器６ｂと前方上部熱交換器６ａと後方上部熱交換器６ｃとで構成された逆Ｖ字状の熱交換器６と、同熱交換器６で冷媒と熱交換された空気を前記吹出口４から室内に送出する送風ファン７とが設けられている。
【００１６】
また、前方下部熱交換器６ｂの下方には、同前方下部熱交換器６ｂと前方上部熱交換器６ａとから滴下する凝縮水を受ける前部露受皿１０が設けられ、後方上部熱交換器６ｃの下方には、同後方上部熱交換器６ｃから滴下する凝縮水を受ける後部露受皿１１が設けられている。また、送風ファン７と吹出口４とを結ぶ吹出通路には、送出される吹出風を左右方向に偏向させる複数の左右風向板８が設けられ、吹出口４には上記したように、回動自在に軸支された上下風向板９が設けられている。
【００１７】
フィルタ５は、図２（Ａ）に示すように、樹脂材からなり矩形状に形成された枠体５１と、同枠体５１内に張設される網体５２とからなっている。枠体５１は、フィルタ５の着脱方向に沿って配置される２本の縦リブ５１１と、縦リブ５１１に交差して配置される２本の横リブ５１２を格子状に備え、縦リブ５１１と横リブ５１２により網体５２は複数に区画されるようになっている。網体５２は、図２（Ｂ）に示すように、縦糸５２１及び横糸５２２とを交互に織り込んで形成されている。
【００１８】
フィルタ５の射出成型時、金型内に網体５２をセットし、閉じた金型に流入した溶融樹脂が固化することにより網体５２は、所謂、インサート成型によって、図２（Ａ）に示すように、枠体５１に接合されるようになっている。枠体５１は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）からなる柔軟性を有する樹脂材から成型され、網体５２も、例えばＰＰ（ポリプロピレン）からなる糸から構成されている。
【００１９】
横糸５２２は、図３（Ａ）に示すように、糸径ｂで枠体５１の左辺から右辺まで連続して設けられているが、縦糸５２１は、糸径ｂより糸径が２倍程度大きい糸径ａで形成されている。縦糸５２１が、横糸５２２より大きい糸径ａで形成され、また、縦糸５２１は、枠体５１の上辺から下辺まで上下方向に連続して設けられていることにより、フィルタ５の着脱の際、着脱方向における引張強度が向上し、フィルタ５に過度な引張力が掛かったとしても、網体５２の変形あるいは破損を防止できるようになっている。
【００２０】
また、縦糸５２１は、ピッチＡの間隔で張設され、横糸５２２も、縦糸５２１と同様のピッチＡの間隔で張設されているが、縦糸５２１を糸径が大きい糸径ａで形成しても、横糸５２２がこれより小さい糸径ｂで形成されることにより、網体５２は充分な開口面積を確保することができ、通風抵抗が増加することを抑制して、前方下部熱交換器６ｂ、前方上部熱交換器６ａ及び後方上部熱交換器６ｃに、充分な空気量を供給することができるようになっている。
【００２１】
上記したように、縦糸５２１が糸径ａの大きい糸径で形成され、上下方向に充分な強度を有していることにより、網体５２に孔が発生しても、その拡大を防ぐとともに、フィルタ５の着脱作業の際、過度な引張力が掛かったとしても、網体５２に変形あるいは破損が発生する等の不具合を防止することができるようになっている。尚、本実施例では、縦糸５２１が大きい糸径の糸径ａで形成された例について説明しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、横糸５２２を大きい糸径の糸径ａで形成し、縦糸５２１を糸径が小さい糸径ｂで形成して、フィルタ５の横方向に対する引張強度が向上するようにしてもよい。このようにすることで、フィルタ５の着脱方向が左右方向となる機器に備えられた場合において、フィルタ５に過度な引張力が掛かったとしても、網体５２の変形あるいは破損を防止できるようになっている。
【実施例２】
【００２２】
次に、第二実施例について説明する。網体５３を構成する横糸５３３は、図３（Ｂ）に示すように、糸径ｂで形成され、また、ピッチＡの間隔で張設されている。これに対し、網体５３の縦糸は、糸径の異なる第一縦糸５３１と第二縦糸５３２とを交互に配置し、また、これら第一縦糸５３１と第二縦糸５３２とはピッチＡの間隔で等間隔に設けられている。第一縦糸５３１は横糸５３３と同じ糸径ｂで形成される一方、第二縦糸５３２は、第一縦糸５３１及び横糸５３３の糸径ｂより２倍程度大きい糸径ａで形成されている。
【００２３】
縦糸が、糸径ｂで形成された第一縦糸５３１と、これより２倍程度大きい糸径ａで形成された第二縦糸５３２とを交互に配置させて構成することにより、網体５３の充分な開口面積を確保しながら、上下方向の引張強度を確保できるようになっている。尚、本発明では、第一縦糸５３１と第二縦糸５３２を交互に組み合わせた例について説明しているが、これに限定されるものでなく、数本の第一縦糸５３１と、数本の第二縦糸５３２とを交互に配置してもよく、また、第一縦糸５３１と第二縦糸５３２の本数の比率を任意に設定してもよい。
【実施例３】
【００２４】
次に、第三実施例について説明する。図４（Ａ）に示すように、第三実施例におけるフィルタ１５は、樹脂材からなり矩形状に形成された枠体１５１と、同枠体１５１内に張設される網体１５２とからなっている。枠体１５１は、２本の縦リブ１５１１と、１本の横リブ１５１２とにより格子状に形成されている。
【００２５】
網体１５２は、所謂、ハニカム織り、あるいは枠織りと称される手法で織り込まれている。所謂、平織りは交差する全ての糸が互いに織り込まれて網体の表面が平坦となる。これに対し、ハニカム織り、あるいは枠織りは、交差する縦糸と横糸とが必ずしも織合わさっておらず糸がたわむようになっているため、網体の表面は波打つように形成される。平織りの場合、縦糸と横糸がズレると、そのズレが目立つため、縦糸と横糸とを溶着する場合があるが、ハニカム織りあるいは枠織りは糸のズレが目立ちにくいため縦糸と横糸とを溶着する必要がなく、平織りに比べてコストダウンを行うことができる。
【００２６】
網体１５２は、図４（Ｂ）のＡ部詳細図で示すように、縦方向に複数の第一縦糸群１５２１ａと、複数の第二縦糸群１５２１ｂと、複数の縦糸１５２１ｃとを備え、横方向に複数の第一横糸群１５２２ａと、複数の第二横糸群１５２２ｂと、複数の横糸１５２２ｃとを備えている。
【００２７】
第一縦糸群１５２１ａは、図４（Ｂ）のＢ部詳細図で示すように、２本の縦糸１５２１ａ−２と縦糸１５２１ａ−２より糸径の大きい１本の縦糸１５２１ａ−１とを近接させて構成され、第二縦糸群１５２１ｂは縦糸１５２１ａ−２と同径の縦糸１５２１ｃを３本近接させて構成されている。同様に、第一横糸群１５２２ａは、２本の横糸１５２２ａ−２と横糸１５２２ａ−２より糸径の大きい１本の横糸１５２２ａ−１とを近接させて構成され、第二横糸群１５２２ｂは横糸１５２２ａ−２と同径の横糸１５２２ｃを３本近接させて構成されている
【００２８】
次に、第一縦糸群１５２１ａ、第二縦糸群１５２１ｂ及び縦糸１５２１ｃと、第一横糸群１５２２ａ、第二横糸群１５２２ｂ及び横糸１５２２ｃとの織り込み方の一例について説明する。図５（Ａ）は、図４（Ｂ）のＣ−Ｃ断面の一部を示し、図５（Ｂ）は、図４（Ｂ）のＤ−Ｄ断面の一部を示し、図５（Ｃ）は、図４（Ｂ）のＥ−Ｅ断面の一部を示している。
【００２９】
図５（Ａ）で示すように、横糸１５２２ａ−１は、第一縦糸群１５２１ａを構成する２本の縦糸１５２１ａ−２と１本の縦糸１５２１ａ−１との間を挿通するとともに、次に位置する第一縦糸群１５２１ａの２本の縦糸１５２１ａ−２と１本の縦糸１５２１ａ−１との間を挿通して、これらと絡み合うようになっている。また、第一縦糸群１５２１ａ間では、横糸１５２２ａ−１の下部に第二縦糸群１５２１ｂと複数の縦糸１５２１ｃが位置するよう織られている。
【００３０】
次に、図５（Ｂ）で示すように、横糸１５２２ｃは、２本の縦糸１５２１ａ−２と１本の縦糸１５２１ａ−１とからなる第一縦糸群１５２１ａの下部を通過するとともに、次に位置する第一縦糸群１５２１ａの下部を通過するようになっている。また、第一縦糸群１５２１ａ間では、横糸１５２２ｃの上部には２本の縦糸１５２１ｃが配置され、下部には第二縦糸群１５２１ｂと４本の縦糸１５２１ｃが位置するよう織られている。
【００３１】
次に、図５（Ｃ）で示すように、横糸１５２２ｃは、２本の縦糸１５２１ａ−２と１本の縦糸１５２１ａ−１とからなる第一縦糸群１５２１ａの下部を通過するとともに、次に位置する第一縦糸群１５２１ａの下部を通過するようになっている。また、第一縦糸群１５２１ａ間では、３本の縦糸からなる第二縦糸群１５２１ｂの内、中央の１本は横糸１５２２ｃの下に、左右の２本は横糸１５２２ｃの上に配置されるよう横糸１５２２ｃは挿通するようになっており、また、横糸１５２２ｃの上部には４本の縦糸１５２１ｃが配置され、下部には２本の縦糸１５２１ｃが配置されるようになっている。以上、図５（Ａ）、図５（Ｂ）、図５（Ｃ）を用いてハニカム織りにおける縦糸に対する横糸の配置について一例を説明したが、横糸に対する縦糸の配置も上記のような配置としても良い。
【００３２】
上記した構成は網体１５２の全てではないが、このように、縦糸と横糸とが交互に絡みあう構成により、網体１５２は充分な開口面積を確保して通風抵抗を抑制することができ且つ第一縦糸群１５２１ａに１本の大きい径の縦糸１５２１ａ−１を設けるとともに、第一横糸群１５２２ａに、１本の大きい径の横糸１５２２ａ−１を設けることにより、網体１５２の上下及び左右方向の引張強度が向上するようになっている。
【００３３】
以上、説明した第三実施例では、第一縦糸群１５２１ａは、２本の小さい径の縦糸１５２１ａ−２と１本の大きい径の縦糸１５２１ａ−１から構成され、第一横糸群１５２２ａは２本の小さい径の横糸１５２２ａ−２と１本の大きい径の横糸１５２２ａ−１から構成されているが、これに代えて、図５（Ｄ）に示すように、網体１６２は、１本のより大きい径の縦糸１６２１ａと、１本のより大きい径の横糸１６２２ａに変更してもよい。
【００３４】
そして、網体１６２は縦糸１６２１ａとともに、３本の小さい径の縦糸からなる複数の第二縦糸群１６２１ｂと、小さい径の複数の縦糸１６２１ｃとを備え、横方向に３本の小さい径の横糸からなる複数の第二横糸群１６２２ｂと、小さい径の複数の横糸１６２２ｃとを備えている。
【００３５】
網体１６２に、複数の大きい径の縦糸１６２１ａと複数の大きい径の横糸１６２２ａとを配置することにより、開口面積を確保しながら、充分な強度を確保することができるようになっている。
【００３６】
また、空気調和機１において、上記したハニカム織りあるいは枠織りによるフィルタ１５を使用することにより、充分な網体強度を有し、通風抵抗の増加を抑制できるとともに、縦糸と横糸とを溶着する必要がなく、平織りに比べてコストダウンを行うことができるフィルタを備えた空気調和機とすることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  空気調和機
２  前面吸込口
３  上面吸込口
４  吹出口
５  フィルタ
５１  枠体
５１１  縦リブ
５１２  横リブ
５２  網体
５２１  縦糸
５２２  横糸
５３  網体
５３１  第一縦糸
５３２  第二縦糸
５３３  横糸
６  熱交換器
６ａ  前方上部熱交換器
６ｂ  前方下部熱交換器
６ｃ  後方上部熱交換器
７  送風ファン
８  左右風向板
９  上下風向板
１０  前部露受皿
１１  後部露受皿
１５  フィルタ
１５１  枠体
１５１１  縦リブ    
１５１２  横リブ
１５２  網体
１５２１ａ  第一縦糸群
１５２１ａ−１  縦糸
１５２１ａ−２  縦糸
１５２１ｂ  第二縦糸群
１５２１ｃ  縦糸
１５２２ａ  第一横糸群
１５２２ａ−１  横糸
１５２２ａ−２  横糸
１５２２ｂ  第二横糸群
１５２２ｃ  横糸
１６２１ａ  縦糸
１６２１ｂ  第二縦糸群
１６２１ｃ  縦糸
１６２２ａ  横糸
１６２２ｂ  第二横糸群
１６２２ｃ  横糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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