(57)【要約】【課題】ベーンの軸方向への動作をより効果的に抑制することの可能なベーンポンプを得る。【解決手段】ベーン８とスリット７とに、互いに係合しつつベーン８を突没可能に支持してベーン８の軸方向の動作を規制する係合部４０を設ける。これにより、ベーン８の軸方向への動作を規制して、ベーン８が軸方向に往復動してしまうのを効果的に抑制することができる。【選択図】図５
2012017710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内で回転する回転部の基体部に当該回転部の回転軸に対して放射状に伸びて径外方向に開口する複数のスリットを形成し、各スリットにベーンを突没可能に収容し、ケーシング内で前記基体部の周囲に形成された環状室を前記複数のベーンで区画して複数のポンプ室を形成し、回転部を回転させることで前記ポンプ室の容積を周期的に増減させて当該ポンプ室に吸入した流体を吐出するように構成したベーンポンプにおいて、
前記ベーンと前記スリットとに、互いに係合しつつベーンを突没可能に支持してベーンの軸方向の動作を規制する係合部を設けたことを特徴とするベーンポンプ。
【請求項２】
前記係合部は、前記ベーンのスリットへの収容状態における回転方向の側壁部と、当該側壁部に対向する前記スリットの側壁部とに設けられる第１の凹凸部を備えることを特徴とする請求項１に記載のベーンポンプ。
【請求項３】
前記第１の凹凸部を、前記回転方向一方側と他方側の両側に設けたことを特徴とする請求項２に記載のベーンポンプ。
【請求項４】
前記係合部は、前記ベーンのスリットへの収容状態における底壁部と、当該底壁部に対向する前記スリットの底壁部とに設けられる第２の凹凸部を備えることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか１項に記載のベーンポンプ。
【請求項５】
前記第２の凹凸部における凸部の突出高さを凹部の凹み深さよりも高く形成したことを特徴とする請求項４に記載のベーンポンプ。
【請求項６】
前記第１および第２の凹凸部の凹部および凸部を円弧状に形成したことを特徴とする請求項２〜５のうち何れか１項に記載のベーンポンプ。
【請求項７】
前記凹部の円弧面と前記凸部の円弧面の曲率を異ならせたことを特徴とする請求項６に記載のベーンポンプ。
【請求項８】
前記凹部および凸部の円弧面を、前記ベーンおよびスリットの側壁部または／および底壁部の全域に亘って設けたことを特徴とする請求項７に記載のベーンポンプ。
【請求項９】
前記ベーンのスリットへの収容状態における天壁部に側壁部にかけて傾斜する傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１〜８のうち何れか１項に記載のベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のベーンポンプとして、特許文献１に開示されるものが知られている。この特許文献１のベーンポンプでは、ケーシング内のスペースに、円柱状の回転部と、当該回転部に放射状に形成されたスリットに突没可能に挿入されたベーンとが配置されている。回転部を回転させると、径外方向に往復動するベーンによって区画される複数のポンプ室の容積がそれぞれ周期的に増減し、これにより、各ポンプ室に流体が吸入されて吐出されるようになっている。この際、ベーンには天壁部から側壁部にかけて傾斜する傾斜面が設けられており、この傾斜面によってベーンの軸方向への動作を規制し、当該ベーンが軸方向に往復動して騒音が生じたりしてしまうのを抑制できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のベーンポンプにあっては、傾斜面により流体の圧力を利用してベーンをスリットの底壁部に押しつけることができるのであるが、ポンプ室の流量が増えるにつれ、ベーンの動作（軸方向の往復動）を抑制しきれない恐れがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、ベーンの軸方向への動作をより効果的に抑制することの可能なベーンポンプを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決するために、本発明のベーンポンプにあっては、ケーシング内で回転する回転部の基体部に当該回転部の回転軸に対して放射状に伸びて径外方向に開口する複数のスリットを形成し、各スリットにベーンを突没可能に収容し、ケーシング内で前記基体部の周囲に形成された環状室を前記複数のベーンで区画して複数のポンプ室を形成し、回転部を回転させることで前記ポンプ室の容積を周期的に増減させて当該ポンプ室に吸入した流体を吐出するように構成したベーンポンプにおいて、前記ベーンと前記スリットとに、互いに係合しつつベーンを突没可能に支持してベーンの軸方向の動作を規制する係合部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のベーンポンプによれば、ベーンとスリットとに、互いに係合しつつベーンを突没可能に支持してベーンの軸方向の動作を規制する係合部を設けたので、ベーンの軸方向への動作を効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるベーンポンプの回転軸と直交する断面での断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかるベーンポンプの回転軸を含む断面での断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかるベーンポンプの分解斜視図である。
【図４】図２の一部の拡大図である。
【図５】図３の回転部を拡大した斜視図である。
【図６】図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態にかかるベーンポンプの変形例を示した図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図である
【図８】本発明の第２実施形態にかかるベーンポンプを示した図であり、（ａ）は図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図、（ｂ）は（ａ）の変形例を示した図である。
【図９】本発明の第３実施形態にかかるベーンポンプを示した図であり、（ａ）は図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図、（ｂ）は（ａ）の変形例を示した図である。
【図１０】図９（ａ）に示すベーンポンプの変形例を、（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示した図である。
【図１１】本発明の第４実施形態にかかるベーンポンプを示した図であり、（ａ）は図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図、（ｂ）は（ａ）の変形例を示した図である。
【図１２】図１１（ａ）に示すベーンポンプの変形例を、（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示した図である。
【図１３】図１１（ａ）に示すベーンポンプの変形例を、（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示した図である。
【図１４】図１１（ａ）に示すベーンポンプの変形例を、（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示した図である。
【図１５】本発明の第５実施形態にかかるベーンポンプを示した図であり、（ａ）は図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部を拡大した図である。
【図１６】図１５に示すベーンポンプの変形例を示した図である。
【図１７】本発明の第６実施形態にかかるベーンポンプを示した図であり、（ａ）は図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ部を拡大した図である。
【図１８】図１７に示すベーンポンプの変形例を示した図である。
【図１９】本発明の第７実施形態にかかるベーンポンプを示した図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図である。
【図２０】図１９に示すベーンポンプの変形例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。
【００１０】
［第１実施形態］
図１〜図５は、本発明の第１実施形態にかかるベーンポンプを示した図である。なお、以下では、便宜上、図２〜４の上側を回転軸Ａｘの軸方向一方側、下側を軸方向他方側とする。まずは、図１を参照して、ベーンポンプ１の作動流体の吸入および吐出に関わる構成について説明する。
【００１１】
本実施形態にかかるベーンポンプ１では、図１に示すように、ケーシング２内で、円環状のリング３の略円筒状の内周面３ａと回転軸Ａｘを中心に回転する回転部４の略円柱状の基体部５の外周面５ａとの間に、作動流体（液体）を収容する環状室６が形成されている。環状室６の幅ｗは、回転軸Ａｘの周方向に沿って変化している。本実施形態では、内周面３ａの中心Ｃと回転軸Ａｘとを平行にずらして、リング３の内周面３ａと回転部４の基体部５とを偏心させてある。このため、環状室６の幅ｗは、図１の右端の位置で最小となり、当該右端の位置から時計回り方向に徐々に拡がって左端の位置で最大となり、当該左端の位置から右端の位置に向けて時計回り方向に徐々に狭まって最小となっている。
【００１２】
基体部５には、回転部４の回転軸Ａｘに対して放射状に伸びて径外方向に開口する複数（本実施形態では４つ）のスリット７が形成されており、各スリット７には略角棒状または略帯板状のベーン８が突没可能に収容されている。ベーン８は、回転部４の回転に伴って生じる遠心力とスリット７内の回転軸Ａｘ側に導入される作動流体の与圧によって、スリット７内で径外方向に付勢されている。このため、ベーン８は内周面３ａと摺接しながら回転部４とともに回転することになる。
【００１３】
環状室６は、周方向に一定のピッチで配置された複数のベーン８によって、同数（本実施形態では４つ）のポンプ室９に区画されている。回転部４およびベーン８の回転に伴い、ポンプ室９の容積は、環状室６の幅ｗの変化に従って変化することになる。すなわち、各ポンプ室９の容積は、図１の右端の位置で最小となっている。そして、回転部４の回転方向ＲＤ（図１の時計回り方向）への回転に伴って漸増し、左端の位置で最大となる。その位置からさらに回転部４が時計回り方向に回転すると、ポンプ室９の容積は漸減し、右端の位置で最小となる。つまり、本実施形態では、回転部４の１周回のうち図１の下半分の区間でポンプ室９の容積が拡大し、上半分の区間でポンプ室９の容積が縮小する。このため、リング３の内周面３ａおよびケーシング２（第１のケーシング１０）に、ポンプ室９の容積が拡大する区間に臨ませて吸入開口１１を設けるとともに、ポンプ室９の容積が縮小する区間に臨ませて吐出開口１２を設けてある。吸入開口１１は、第１のケーシング１０の側面上に突設された吸入パイプ１３内の吸入通路１４と連通し、吐出開口１２は、吸入パイプ１３と平行に突設された吐出パイプ１５内の吐出通路１６と連通している。
【００１４】
したがって、図１において、回転部４が回転方向ＲＤに回転すると、隣接する２枚のベーン８によって区画されるポンプ室９は、右端の位置から容積を拡大させながら左端の位置まで移動する。このため、吸入通路１４から吸入開口１１を介してポンプ室９内に作動流体が流入する。そして、ポンプ室９は、左端の位置から容積を縮小しながら右端の位置まで移動する。このため、当該ポンプ室９から吐出開口１２を介して吐出通路１６に作動流体が流出する。複数のポンプ室９についてこのような作動流体の流入および流出が順次行われ、以て、ベーンポンプ１による連続的な作動流体の吸入および吐出が実現されている。
【００１５】
次に、図１〜図６を参照して、本実施形態にかかるベーンポンプ１の各部の構成を詳細に説明する。
【００１６】
図２に示すように、回転部４の基体部５に形成されたスリット７は、軸方向他方側で、底壁部１７によって塞がれており、ベーン８は、この底壁部１７と摺接しながらスリット７内を往復動するようになっている。なお、底壁部１７には、スリット７の径内側に連通する連通孔１７ａが形成されており、この連通孔１７ａを介してスリット７内に、底壁部１７の裏側（軸方向他方側）から作動流体の与圧が導入されるようになっている。
【００１７】
底壁部１７は、回転軸Ａｘを中心とし当該回転軸Ａｘと直交する円板状に形成されており、基体部５の外周面５ａより外側までフランジ状に張り出している。そして、この底壁部１７の外周縁に、略円筒状のスカート部１８が突設されている。スカート部１８は、回転軸Ａｘと同心となっており、基体部５から離間する側（軸方向他方側）に向けて略一定の厚みで突出している。
【００１８】
このスカート部１８は、回転部４を駆動するモータ１９の回転子（ロータ）として機能するものであり、コイルの巻回されたステータコア２０のティース２０ａに対応して周方向に沿ってＮ極Ｓ極が交互に着磁された着磁部１８ａを含んでいる。スカート部１８のうち少なくとも着磁部１８ａとして機能する部分は、磁性材料によって構成される。この場合、スカート部１８のうちティース２０ａに対向する部分のみを磁性材料（例えばフェライト磁石やサマリウムコバルト磁石等の硬磁性材料）によって構成してもよいし、スカート部１８全体を磁性材料によって構成しても良いし、回転部４全体を磁性材料によって構成してもよい。この場合、樹脂材料に磁性材料からなる粉状や粒状の磁性フィラーを混合して、回転部４やスカート部１８を成形することも可能である。
【００１９】
また、図１，図３に示すように、基体部５の外周面５ａは一定のピッチで径内方向に凹設され、これにより羽根部５ｂが形成されている。この羽根部５ｂは、基体部５（回転部４）とともに回転し、吸入開口１１と対峙するときにはポンプ室９への作動流体の吸入性能を高めるとともに、吐出開口１２と対峙するときにはポンプ室９からの作動流体の排出性能を高めている。
【００２０】
また、図２に示すように、基体部５（回転部４）の中央部には、シャフト２１を回転自在に支持する軸受部２２が固定されている。この軸受部２２は、メタルブッシュ等の滑り軸受としてもよいし、ニードルベアリング等の転がり軸受としてもよい。
【００２１】
そして、回転部４は、ケーシング２によって形成される内部空間２ａ（図２参照）内で回転軸Ａｘ回りに回転するように構成されている。本実施形態では、ケーシング２は、軸方向一方側（図２および図３の上側）に位置する第１のケーシング１０と、軸方向他方側（図２および図３の下側）に位置する第２のケーシング２３と、環状室６の外周面（リング３の内周面３ａ）を形成するリング３とを備えている。
【００２２】
リング３は、図３にも示すように、環状室６の外周面を形成する筒状部３ｂと、筒状部３ｂの軸方向他方側から回転軸Ａｘの径外方向に張り出すフランジ部３ｃとを備え、さらに、吸入通路１４および吐出通路１６の側壁の一部を成すリブ３ｄを備えている。円板環状のフランジ部３ｃから回転軸Ａｘの軸方向に筒状部３ｂとリブ３ｄとが略同じ高さで立設された形状となっている。
【００２３】
このリング３は、図２に示すように、第１のケーシング１０に形成された凹部１０ｂ内に収容される。すなわち、この凹部１０ｂは、リング３の筒状部３ｂとリブ３ｄを嵌合する形状に凹設されている。また、リング３のフランジ部３ｃの外周部３ｅは、凹部１０の反対側で第２のケーシング２３の環状壁部２３ａと接触しており、この部分が第１のケーシング１０と第２のケーシング２３とによって挟持されることで、リング３が回転軸Ａｘの軸方向に固定されている。
【００２４】
第２のケーシング２３には、回転部４のスカート部１８を収容する略円環状の凹部２３ｂと、回転部４の軸受部２２のうち第２のケーシング２３側（軸方向他方側、図２および図３の下側）に突出する部分を収容する凹部２３ｃとが形成されている。
【００２５】
凹部２３ｂの外周にある環状壁部２３ａより径外側の領域は、第１のケーシング１０との当接面となる。この当接面には、Ｏリング３４用の溝部２３ｄを略円環状に形成し、この溝部２３ｄ内に装着したＯリング３４によって、第１のケーシング１０と第２のケーシング２３との境界部分でのシールを確保してある。なお、この境界部分以外の部材同士の境界部分（例えばリング３のフランジ部３ｃと第１のケーシング１０との間の境界面等）にも適宜にシール部材（例えばガスケットやＯリング等）を介在させ、各境界部分のシール性能を向上させるようにしてもよい。
【００２６】
凹部２３ｃの底壁部２３ｅと、第１のケーシング１０の突起部１０ｃとの間にはシャフト２１が架設され、このシャフト２１の中心が回転軸Ａｘとなっている。シャフト２１は、回転部４の中心に設けた軸受部２２を貫通し、当該軸受部２２に回転自在に支持されている。
【００２７】
また、図２に示すように、凹部２３ｂと凹部２３ｃとの間には、回転部４の反対側（軸方向他方側、図２の下側）から回転部４側に向けて突設された環状の突起部２３ｆが形成されており、この突起部２３ｆの裏側となる環状の凹部２３ｊ内にモータ１９をなすステータコア２０が収容されている。
【００２８】
ステータコア２０は、図２，図３に示すように、基板２４の表面２４ａの中央に取り付けられており、回転軸Ａｘと同心で中央に位置する円筒部２０ｂと、円筒部２０ｂから放射状に伸びてコイルが巻回された複数のティース２０ａとを備えている。
【００２９】
そして、基板２４のステータコア２０を設けた表面２４ａに対して反対側（軸方向他方側、図２の下側）となる裏面２４ｂには、各種電子部品（図示せず）が実装され、モータ１９の駆動回路やその他の回路が形成されている。本実施形態では、基板２４に形成された駆動回路によって各ティース２０ａに巻回されたコイルの通電状態を適宜に切り替えてティース２０ａの外周部分における極性を切り替え、これにより、ティース２０ａに対して径外方向に対向する着磁部１８ａ（スカート部１８）に周方向の推力を与え、以て、回転部４を回転させるようになっている。よって、第２のケーシング２３のうち、少なくとも、ステータコア２０（ティース２０ａ）の外周部とスカート部１８との間に介在する隔壁部２３ｇは、透磁性を有するものとする必要がある。このため、隔壁部２３ｇあるいは第２のケーシング２３の全体が、透磁性を有する材料（例えばステンレススチールや、樹脂材料等）で形成される。
【００３０】
基板２４は、凹部２３ｃを回転部４の反対側（軸方向他方側）から塞ぐようにして取り付けられており、さらに、基板２４を、基板カバー２５によって、回転部４の反対側（軸方向他方側）から覆ってある。基板カバー２５には、基板２４との間に電子部品を配置する間隔を確保するため、突条２５ａを設けてある。
【００３１】
第１のケーシング１０および第２のケーシング２３は、いずれも回転軸Ａｘに沿う軸方向視で略正方形状の外形状を呈している。そして、これらケーシング１０，２３の四隅に、これらを締結するねじ２６の貫通孔１０ａ，２３ｋを形成してある。これら貫通孔１０ａ，２３ｋおよび基板カバー２５の四隅に形成された貫通孔２５ｂにねじ２６を挿通して、ナット２７を螺結することで、ベーンポンプ１が組み立てられる。
【００３２】
なお、ベーンポンプ１をなす上記各構成部品の材料や製造方法は、上述した着磁性や透磁性の他、耐摩耗性、耐食性、耐膨潤性、成形性、部品精度等を考慮して適宜に選択される。
【００３３】
また、本実施形態では、回転部４に、その回転に伴って上記回転軸Ａｘの軸方向一方側（図２，図３では上側）への流体力を発生させる流体力発生部２８を設け、回転部４を、底壁部１７を設けた側と反対側に位置する第１のケーシング１０に押し付けるようにしている。流体力発生部２８は、スカート部１８の軸方向他方側の端面１８ｂに、回転部４の回転方向ＲＤに対して傾斜する傾斜面として設けてある。傾斜面は、回転方向ＲＤの手前側から先方側にかけて軸方向他方側から一方側（図３の下側から上側）に向けて傾斜して設定してある。このため、回転部４の回転に伴ってこの傾斜面に当たった作動流体は、回転部４に流体力を作用させ、軸方向一方側（図３の上側）に押し上げることになる。
【００３４】
そして、かかる軸方向一方側に向けて作用する流体力（推力）を受けながら回転する回転部４を摺動可能に支持するため、第１のケーシング１０には、図４に示すように、スラスト支持部２９を設けてある。具体的には、第１のケーシング１０においてシャフト２１を嵌挿して支持する部分を軸方向他方側へ突出させて突起部１０ｃを形成し、この突起部１０ｃの頂面１０ｄに、ワッシャ３０を介して、回転部４（基体部５）の中央部に形成した凹部４ａの底面４ｂを突き当てている。本実施形態では、スラスト支持部２９にワッシャ３０を介在させるとともに、このワッシャ３０に回転部４の中央部に設けた軸受部２２の軸方向端面２２ａ（凹部４ａの底面４ｂに一部露出させて設けてある）を突き当てることで、耐摩耗性を高め易くしている。すなわち、かかる構成により、この部分の耐摩耗性はワッシャ３０と軸受部２２との摺接部分のスペック（材質、寸法、硬化処理等）によって調整し、回転部４の本体部分（基体部５、底壁部１７等）のスペックは、軽量化や、他の摺動部分の摺動性、耐食性等の観点から選定することができる。
【００３５】
そして、図４に示すように、スラスト支持部２９における摺動部分の直径Ｄ２を、基体部５の直径Ｄ１より小さくしてある。流体力発生部２８を設けた場合に、特段スラスト支持する部分を設けないと、基体部５の端面５ｃが第１のケーシング１０と摺接することになって、摺動抵抗が増大してしまう虞がある。この点、本実施形態では、摺動部分の直径Ｄ２を基体部５の直径Ｄ１より小さくしたため、摺動抵抗をより低減して、フリクションをより低減することができる。
【００３６】
なお、図２に示すように、底壁部１７の軸方向一方側の端面１７ｂとリング３の軸方向他方側の端面３ｆとの間の隙間３１は狭く設定し、これら端面１７ｂ，３ｆ間の隙間からのリーク流量を可及的に減らしてある。また、軸受部２２の軸方向他方側にもワッシャ３０を介在させてある。
【００３７】
ベーン８は、本実施形態では、回転部４の基体部５に形成されたスリット７に対応して４つのベーン８が用いられるようになっており、各ベーン８はスリット７の開口に沿った形状、即ち、スリット７の収容状態における回転方向ＲＤの側壁部８ｓを長辺とした略角棒状（帯板状）に形成されている。
【００３８】
ここで、本実施形態では、図５および図６に示すように、各ベーン８とこのベーン８を収容する各スリット７とに、互いに係合しつつベーン８を突没可能に支持してベーン８の軸方向の動作を規制する係合部４０を設けている。
【００３９】
具体的には、本実施形態では、上述したベーン８の回転方向ＲＤの側壁部８ｓに凸部４０ａを設けるとともに、ベーン８の側壁部８ｓに対応するスリット７の側壁部７ｓに凹部４０ｂを設けている。
【００４０】
ベーン８の凸部４０ａは、本実施形態では側壁部８ｓの長手方向に沿って連続的に設けられた凸条となっている。なお、この凸部４０は、側壁部８ｓの長手方向に沿って断続的に設けられてもよいし、側壁部８ｓの一部に設けるようにしてもよい。
【００４１】
一方、スリット７の凹部４０ｂは、側壁部７ｓの長手方向（基体部５の径方向）に沿って連続的に凹設される。こちらはベーン８の最も突出した状態から最も没入した状態まで、いずれの状態にあっても凸部４０ａと凹部４０ｂの係合状態を作り出すことができるように連続的に凹設されるのが好ましい。
【００４２】
かかる構成では、図６に示すように、回転部４を回転させることによるベーン８の回転運動時に、ベーン８およびスリット７の側壁部８ｓ、７ｓに設けられた凹凸部によって、ベーン８のスライドをガイドしつつ、ベーン８の軸方向への動作を規制することができる。したがって、基体部５の軸方向一端側の端面５ｃと、第１のケーシング１０の軸方向他方側の端面１０ｅとの隙間ｇにおける、ベーン８の浮き上がりを防ぐことができるようになり、ベーン８が軸方向に往復動してしまうのを抑制することができる。
【００４３】
以上、説明してきたように、本実施形態のベーンポンプ１では、ベーン８とスリット７とに、互いに係合しつつベーン８を突没可能に支持してベーン８の軸方向の動作を規制する係合部４０を設けている。したがって、ベーン８の軸方向への動作を規制して、ベーン８が軸方向に往復動してしまうのを効果的に抑制することができる。
【００４４】
そして、本実施形態では、この係合部４０が、ベーン８のスリット７への収容状態における回転方向ＲＤの側壁部８ｓと、当該側壁部８ｓに対向するスリット７の側壁部７ｓとに設けられる第１の凹凸部を備えるため、凹部４０ｂと凸部４０ａの係合による簡素な構成をもってベーン８の動作を規制することができる。
【００４５】
この際、図６に示すように、ベーン８の凸部４０ａの突出幅を凹部４０ｂの凹み幅よりも僅かばかり小さく形成するのが好ましい。そうすれば、ベーン８がスライド移動した際の凹凸部の摺動抵抗を低減することができ、これら凹部４０ｂと凸部４０ａの摩耗を抑制することができる。
【００４６】
なお、本実施形態では、ベーン８の側壁部８ｓに凸部４０ａを設けるとともに、スリット７の側壁部７ｓに凹部４０ｂを設けるようにしたが、図７に示す変形例のように、ベーン８の側壁部８ｓに凹部４０ｂを設けるとともに、スリット７の側壁部７ｓに凸部４０ａを設けるようにしてもよい。
【００４７】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について図面を参照して説明する。図８は、本実施形態にかかるベーンポンプの図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図である。
【００４８】
本実施形態のベーンポンプ１は、上記第１実施形態と同様にして、ベーン８の側壁部８ｓと、当該側壁部８ｓに対向するスリット７の側壁部７ｓとに第１の凹凸部が設けられている。
【００４９】
ここで、本実施形態が上記第１実施形態と主に異なる点は、図８（ａ）に示すように、上記第１の凹凸部を、回転方向ＲＤ一方側と他方側の両側に設けたことにある。
【００５０】
すなわち、上記第１実施形態にかかるベーンポンプ１では、第１の凹凸部はベーン８の収容状態における回転方向ＲＤ一方側（先方側）におけるベーン８の側壁部８ｓｂおよびスリット７の側壁部７ｓｂにのみ設けられていたが、本実施形態では、回転方向ＲＤ他方側（手前側）におけるベーン８の側壁部８ｓｆおよびスリット７の側壁部７ｓｆにも同様の第１の凹凸部を設けるようにしている。
【００５１】
以上の構成により、本実施形態のベーンポンプ１によれば、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏するのは勿論のこと、第１の凹凸部を回転方向ＲＤ一方側と他方側の両側に設けたので、ベーン８をバランスよくスライド移動させることができる。
【００５２】
さらにまた、第１の凹凸部を２箇所設けたことによりベーン８とスリット７の係合状態を高めることができ、ベーン８の軸方向への動作をより効果的に抑制することができる。
【００５３】
なお、本実施形態では、ベーン８の一対の側壁部８ｓｄ、８ｓｆに凸部４０ａを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓｂ、７ｓｆに凹部４０ｂを設けるようにしたが、図８（ｂ）に示す変形例のように、ベーン８の側壁部８ｓｄ、８ｓｆに凹部４０ｂを設けるとともに、スリット７の側壁部７ｓｂ、７ｓｆに凸部４０ａを設けるようにしてもよい。
【００５４】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について図面を参照して説明する。図９および図１０は、本実施形態にかかるベーンポンプの図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図である。
【００５５】
本実施形態のベーンポンプ１は、上記第１および第２実施形態と同様にして、ベーン８の側壁部８ｓと、当該側壁部８ｓに対向するスリット７の側壁部７ｓとに第１の凹凸部が設けられている。
【００５６】
ここで、本実施形態が上記第１および第２実施形態と主に異なる点は、係合部４０が、ベーン８のスリット７への収容状態における底壁部８ｄと、当該底壁部８ｄに対向するスリット７の底壁部７ｃ（即ち、基体部５の底壁部１７）とに設けられる第２の凹凸部をさらに備えたことにある。
【００５７】
具体的には、図９（ａ）に示すように、本実施形態では、ベーン８の底壁部８ｄに凸部４０ｃを設けるとともに、スリット７の底壁部７ｃに凹部４０ｄを設けている。なお、ベーン８の凸部４０ｃは、側壁部８ｓに設けられる凸部４０ａと同様にして、底壁部８ｄの長手方向に沿って連続的に設けられた凸条となっているが、底壁部８ｄの長手方向に沿って断続的に設けられてもよいし、底壁部８ｄの一部に設けるようにしてもよい。一方、スリット７の凹部４０ｄは、底壁部７ｃの長手方向（基体部５の径方向）に沿って連続的に凹設される。
【００５８】
この際、図９（ａ）に示すように、ベーン８の凸部４０ｃの突出幅を凹部４０ｄの凹み幅よりも僅かばかり小さく形成すれば、凹凸部の摺動抵抗を低減できるのは勿論のこと、凸部４０ｃの突出高さを凹部４０ｄの凹み深さよりも僅かばかり高く形成すれば、ベーン８の底壁部８ｄとスリット７の底壁部７ｃの接触面積を減らすことができるという利点がある。よって、スリット７の底壁部７ｃにベーン８をスライド移動させる際にこれらの摺動抵抗を低減させることができるため、特に有利である。
【００５９】
以上の構成により、本実施形態のベーンポンプ１によれば、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏するのは勿論のこと、係合部４０としての凹凸部（第１の凹凸部と第２の凹凸部）を２箇所設けたことによるベーン８とスリット７の係合状態を高めて、ベーン８の軸方向への動作をより効果的に抑制することができる。
【００６０】
また、本実施形態では、凸部４０ｃの突出高さを凹部４０ｄの凹み深さよりも高く形成したので、ベーン８の底壁部８ｄとスリット７の底壁部７ｃの接触面積を減らしてこれらの接触面の摩耗を抑制することができるという利点がある。
【００６１】
なお、本実施形態では、ベーン８の底壁部８ｄに凸部４０ｃを設けるとともに、スリット７の底壁部７ｃに凹部４０ｄを設けるようにしたが、図９（ｂ）に示す変形例のように、ベーン８の底壁部８ｄに凹部４０ｄを設けるとともに、スリット７の底壁部７ｃに凸部４０ｃを設けるようにしてもよい。
【００６２】
また、図１０（ａ）、（ｂ）に示す変形例のように、ベーン８およびスリット７の側壁部８ｓ、７ｓに設けられる第１の凹凸部を、回転方向ＲＤ一方側と他方側の両側に設けるようにしてもよい。なお、図１０（ａ）に示す変形例では、回転方向ＲＤ一方側（先方側）と他方側（手前側）のベーン８の側壁部８ｓｂ、８ｓｆおよび底壁部８ｄに凸部４０ａ、４０ｃを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓｂ、７ｓｆおよび底壁部７ｃに凹部４０ｂ、４０ｄを設けたものであり、図１０（ｂ）に示す変形例では、回転方向ＲＤ一方側（先方側）と他方側（手前側）のベーン８の側壁部８ｓｂ、８ｓｆおよび底壁部８ｄに凹部４０ｂ、４０ｄを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓｂ、７ｓｆおよび底壁部７ｃに凸部４０ａ、４０ｃを設けたものである。
【００６３】
かかる構成では、係合部４０としての凹凸部（第１の凹凸部と第２の凹凸部）を３箇所設けたことにより、ベーン８とスリット７の係合状態をさらに高めることができ、ベーン８の軸方向への動作をより確実に抑制することができる。
【００６４】
［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態について図面を参照して説明する。図１１〜図１４は、本実施形態にかかるベーンポンプの図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図である。
【００６５】
本実施形態のベーンポンプ１は、上記第１〜第３実施形態と同様にして、少なくともベーン８の側壁部８ｓと、当該側壁部８ｓに対向するスリット７の側壁部７ｓとに係合部４０としての第１の凹凸部が設けられている。
【００６６】
ここで、本実施形態が上記第１〜第３実施形態と主に異なる点は、図１１（ａ）に示すように、第１の凹凸部の凹部４１ｂおよび凸部４１ａを、円弧状に形成したことにある。
【００６７】
以上の構成により、本実施形態のベーンポンプ１によれば、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏するのは勿論のこと、凹凸部の凹部４１ｂおよび凸部４１ａを円弧状に形成したので、上記第１〜第３実施形態の矩形状に凸設または凹設される凹凸部と比べて、凹凸部をエッジの少ない簡単な形状とすることができ、この凹凸部を備えたベーン８およびスリット７をより容易に製造できるという利点がある。
【００６８】
なお、本実施形態では、ベーン８の側壁部８ｓに凸部４１ａを設けるとともに、スリット７の側壁部７ｓに凹部４１ｂを設けるようにしたが、図１１（ｂ）に示す変形例のように、ベーン８の側壁部８ｓに凹部４１ｂを設けるとともに、スリット７の側壁部７ｓに凸部４１ａを設けるようにしてもよい。
【００６９】
また、図１２（ａ）、（ｂ）に示す変形例のように、ベーン８およびスリット７の側壁部８ｓ、７ｓに設けられる円弧状の第１の凹凸部を、回転方向ＲＤ一方側と他方側の両側に設けるようにしてもよい。
【００７０】
さらにまた、図１３（ａ）、（ｂ）および図１４（ａ）、（ｂ）に示す変形例のように、ベーン８のスリット７への収容状態における底壁部８ｄと、当該底壁部８ｄに対向するスリット７の底壁部７ｃ（基体部５の底壁部１７）とに円弧状の凹部４１ｄおよび凸部４１ｃ（第２の凹凸部）をさらに設けるようにしてもよい。
【００７１】
［第５実施形態］
次に、本発明の第５実施形態について図面を参照して説明する。図１５および図１６は、本実施形態にかかるベーンポンプの図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図である。
【００７２】
本実施形態のベーンポンプ１は、上記第４実施形態と同様にして、少なくともベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）と、当該側壁部８ｓに対向するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）とに係合部４０としての円弧状の第１の凹凸部が設けられている。
【００７３】
ここで、本実施形態が上記第４実施形態と主に異なる点は、凹部４１ｂの円弧面４２と凸部４１ａの円弧面４３の曲率を異ならせたことにある。
【００７４】
具体的には、図１５に示すように、本実施形態ではベーン８の側壁部８ｓの略中央部に半径ＲＭからなる凸部４１ａを設けるとともに、スリットの側壁部７ｓの略中央部に半径Ｒｍからなる凹部４１ｂを設けている。よって、凸部４１ａの円弧面４２および凹部４１ｂの円弧面４３は互いに一つずつであり、この際、凹部４１ｂの半径Ｒｍが凸部４１ａの半径ＲＭよりも大きくなるようにしてある。
【００７５】
なお、本実施形態では、ベーン８の底壁部８ｄと、当該底壁部８ｄに対向するスリット７の底壁部７ｃ（基体部５の底壁部１７）とに係合部４０としての第２の凹凸部をさらに設けてあり、この第２の凹凸部についても凹部４１ｄの円弧面４２と凸部４１ｃの円弧面４３の曲率を異ならせてある。
【００７６】
以上の構成により、本実施形態のベーンポンプ１によれば、上記第４実施形態と同様の作用効果を奏するのは勿論のこと、凹部４１ｂの円弧面４２と凸部４１ａの円弧面４３の曲率を異ならせたので、図１５（ｂ）に示すように、接触点Ｘにおいてこれら凹部４１ｂと凸部４１ａを線接触させることができるようになる。よって、ベーン８をスライド移動させる際の凹凸部の摺動抵抗を低減できるとともに、線接触となる分ベーン８のスライドをスムーズに動作させることができるという利点がある。
【００７７】
なお、本実施形態では、ベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）および底壁部８ｄに凸部４１ａ、４１ｃを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）および底壁部７ｃに凹部４１ｂ、４１ｄを設けるようにしたが、図１６に示す変形例のように、ベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）および底壁部８ｄに凹部４１ｂ、４１ｄを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）および底壁部７ｃに凸部４１ａ、４１ｃを設けるようにしてもよい。
【００７８】
［第６実施形態］
次に、本発明の第６実施形態について図面を参照して説明する。図１７および図１８は、本実施形態にかかるベーンポンプの図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図である。
【００７９】
本実施形態のベーンポンプ１は、上記第５実施形態と同様にして、少なくともベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）と、当該側壁部８ｓに対向するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）とに係合部４０としての第１の凹凸部が設けられており、凹部４１ｂの円弧面４４と凸部４１ａの円弧面４５の曲率を異ならせてある。
【００８０】
ここで、本実施形態が上記第５実施形態と主に異なる点は、上記凹部４１ｂおよび凸部４１ａの円弧面４４、４５を、ベーン８およびスリット７の側壁部８ｓ、７ｓの全域に亘って設けたことにある。この際、本実施形態にあっても、凹部４１ｂの半径Ｒｍが凸部４１ａの半径ＲＭよりも大きくなるようにしてある。
【００８１】
また、本実施形態では、ベーン８の底壁部８ｄと、当該底壁部８ｄに対向するスリット７の底壁部７ｃ（基体部５の底壁部１７）とに係合部４０としての第２の凹凸部をさらに設けてあり、この第２の凹凸部（凹部４１ｃおよび凸部４１ｄの円弧面４４、４５）についても、ベーン８およびスリット７の底壁部８ｄ、７ｃの全域に亘って設けてある。
【００８２】
以上の構成により、本実施形態のベーンポンプ１によれば、上記第５実施形態と同様の作用効果を奏するのは勿論のこと、凹部４１ｂ（４１ｄ）および凸部４１ａ（４１ｃ）の円弧面４４、４５を、ベーン８およびスリット７の側壁部８ｓ、７ｓ（底壁部８ｄ、７ｃ）の全域に亘って設けたので、ベーン８をスライドさせる際の凹凸部に加わる応力を広範囲の円弧面４４、４５、即ち側壁部８ｓ、７ｓ（底壁部８ｄ、７ｃ）全体に分散させることができる。よって、円弧面４４、４５の摩耗による凹凸部の破損を抑制することができるようになり、結果として、ベーン８のガタツキを低減することができる。
【００８３】
なお、本実施形態では、ベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）および底壁部８ｄに凸部４１ａ、４１ｃを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）および底壁部７ｃに凹部４１ｂ、４１ｄを設けるようにしたが、図１８に示す変形例のように、ベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）および底壁部８ｄに凹部４１ｂ、４１ｄを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）および底壁部７ｃに凸部４１ａ、４１ｃを設けるようにしてもよい。  
［第７実施形態］
次に、本発明の第７実施形態について図面を参照して説明する。図１９および図２０は、本実施形態にかかるベーンポンプの図１と同一位置のＶ−Ｖ断面図である。
【００８４】
本実施形態のベーンポンプ１は、上記第６実施形態と同様にして、少なくともベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）と、当該側壁部８ｓに対向するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）とに全域に亘って設けられる係合部４０としての円弧状の第１の凹凸部が設けられている。
【００８５】
ここで、本実施形態が上記第６実施形態と主に異なる点は、ベーン８のスリット７への収容状態における天壁部８ｕに側壁部８ｓにかけて傾斜する傾斜面５０を設けたことにある。
【００８６】
具体的には、図１９に示すように、本実施形態では天壁部８ｕの全体が傾斜面５０となっており、この際、傾斜面５０は回転方向ＲＤ先方側の側壁部８ｓｂに向けて下方に傾斜するようにしてある。なお、傾斜面５０は、天壁部８ｕの全体が必ずしも傾斜している必要はない。
【００８７】
以上の構成により、本実施形態のベーンポンプ１によれば、上記第６実施形態と同様の作用効果を奏するのは勿論のこと、ベーン８の天壁部８ｕに側壁部８ｓにかけて傾斜する傾斜面５０を設けたので、ベーン８の軸方向他方側（下側）へ向けて流体力を作用させることができるようになる。すなわち、ベーン８をスリット７の底壁部７ｃ（基体部５の底壁部１７）に押しつけることができるようになり、係合部４０としての凹凸部による効果と相俟って、ベーン８の軸方向への動作をより確実に抑制することができる。
【００８８】
この際、図１９に示すように、傾斜面５０はベーン８の回転方向ＲＤ先方側の側壁部８ｓｂとの交点が、基体部５の天壁部５ｃよりも下側に位置するように形成されるのが好ましい。そうすれば、ベーン８の傾斜面５０とスリット７の側壁部７ｓｂとの間に溝ができ、ベーン８を底壁部７ｃに押し付け易くすることができる。
【００８９】
なお、本実施形態では、ベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）および底壁部８ｄに凸部４１ａ、４１ｃを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）および底壁部７ｃに凹部４１ｂ、４１ｄを設けるようにしたが、図２０に示す変形例のように、ベーン８の側壁部８ｓ（８ｓｂ、８ｓｆ）および底壁部８ｄに凹部４１ｂ、４１ｄを設けるとともに、これに対応するスリット７の側壁部７ｓ（７ｓｂ、７ｓｆ）および底壁部７ｃに凸部４１ａ、４１ｃを設けるようにしてもよい。
【００９０】
また、本実施形態では、本実施形態の特徴部分である傾斜面５０を上記第６実施形態のベーンポンプ１に適用した形態を説明したが、上記１〜第５実施形態のいずれのベーンポンプ１に適用してもよい。
【００９１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
【００９２】
例えば、上記実施形態では、ベーンの回転方向の側壁部と、この側壁部に対向するスリットの側壁部とに第１の凹凸部を設けるようにしたが、ベーンのもう一対の側壁部（径方向の側壁部）と、この側壁面に対応するスリットの側壁部（スリットの奥壁部）に凹凸部を設けるようにしてもよい。かかる構成では、例えば、スリットの側壁部（奥壁部）に径外方向に突出する円柱状または四角柱状の凸部を設けるとともに、ベーン８の側壁部に前記凸部を受け入れる凹部を設ける構成、あるいはその逆の構成などが考える。
【００９３】
また、ベーンポンプの回転部やリング、ケーシングの詳細な構成は上記実施形態には限定されない。また、ベーンや凹凸部の形状等については、本発明の範囲内で適宜に変更することができる。
【符号の説明】
【００９４】
１    ベーンポンプ
２    ケーシング
３    リング（ケーシング）
４    回転部
５    基体部
６    環状室
７    スリット
７ｓ  側壁部
８    ベーン
８ｓ  側壁部
９    ポンプ室
１０  第１のケーシング（ケーシング）
２３  第２のケーシング（ケーシング）
４０  係合部
４０ａ、４１ａ  凸部（第１の凹凸部）
４０ｂ、４１ｂ  凹部（第１の凹凸部）
４０ｃ、４１ｃ  凸部（第２の凹凸部）
４０ｄ、４１ｄ  凹部（第２の凹凸部）
Ａｘ  回転軸
ＲＤ  回転方向（周方向）
【図１】
2012017710.tif 000003
【図２】
2012017710.tif 000004
【図３】
2012017710.tif 000005
【図４】
2012017710.tif 000006
【図５】
2012017710.tif 000007
【図６】
2012017710.tif 000008
【図７】
2012017710.tif 000009
【図８】
2012017710.tif 000010
【図９】
2012017710.tif 000011
【図１０】
2012017710.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2012017710.tif 000016
【図１５】
2012017710.tif 000017
【図１６】
2012017710.tif 000018
【図１７】
2012017710.tif 000019
【図１８】
2012017710.tif 000020
【図１９】
2012017710.tif 000021
【図２０】
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