(57)【要約】【課題】転がり軸受の摺動部における摩耗や焼き付きを抑制し、トルク変動が大きくなるのを抑制することができる転がり軸受用グリース組成物、その転がり軸受用グリース組成物を用いた軸受装置、軸受装置を備えた情報記録再生装置を提供する。【解決手段】基油と、増ちょう剤と、有機モリブデンと、を少なくとも含有してなり、前記有機モリブデンの含有量が０．５６〜１１．２質量％であることを特徴とする転がり軸受用グリース組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基油と、増ちょう剤と、有機モリブデンと、を少なくとも含有してなり、前記有機モリブデンの含有量が０．５６〜１１．２質量％であることを特徴とする転がり軸受用グリース組成物。
【請求項２】
ベースに立設された円柱状のシャフトと、
該シャフトを径方向外側から囲み、かつ前記シャフトと同軸上に配設された円筒状のスリーブと、
前記シャフトと前記スリーブとの間に介装され、前記シャフトに固定された内輪、前記スリーブに固定された外輪、および前記内輪と前記外輪との間に転動自在に保持された複数の転動体を有する転がり軸受と、を備え、
前記転がり軸受内に、請求項１に記載の転がり軸受用グリース組成物が封入されたことを特徴とする軸受装置。
【請求項３】
請求項２に記載の軸受装置と、
前記スリーブに外嵌されて該スリーブと共に前記シャフトの回りを回動自在とされ、ヘッドジンバルアッセンブリを支持するアーム部を有するキャリッジと、
磁気記録媒体を一定方向に回転させる回転駆動部と、
前記キャリッジを回動させ、前記ヘッドジンバルアッセンブリを前記磁気記録媒体の表面に平行な方向に向けて移動させるアクチュエータと、を備えたことを特徴とする情報記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受用グリース組成物、その転がり軸受用グリース組成物を用いた軸受装置、軸受装置を備えた情報記録再生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の情報を磁気的または光学的にディスクに記録・再生させるハードディスクなどの情報記録再生装置が知られている。一般的に、この種の情報記録再生装置は、ディスクに信号を記録再生する磁気ヘッドが先端に設けられたスイングアームを有するアクチュエータを備えている。
このアクチュエータは、スイングアームの基端側に設けられた軸受装置に回動可能に支持されている。つまり、この軸受装置を回動させることで、スイングアームを水平面に沿って回動させることができ、スイングアーム先端の磁気ヘッドをディスクの所定位置に移動させることで信号の記録や再生を行うことができる。
ところで、スイングアームを回動させる軸受装置としては、一般的にシャフトとスリーブとの間に２つの転がり軸受を介装したものが知られている。
【０００３】
近年、ハードディスクなどの容量増加に伴って、単一記録面内における情報の記録密度が増加しており、これに対応するために、磁気ヘッドの位置制御の精度向上が望まれている。このように、磁気ヘッドの位置制御を高精度化するためには、軸受装置が所定のトルクで安定に回動する必要がある。
そのため、軸受装置の転がり軸受内に封入されるグリース組成物には、低トルク性、アウトガス特性、長寿命などの性能が要求されている。
転がり軸受用のグリース組成物としては、一般的に、鉱油とポリα−オレフィン系合成油の混合物、または、ポリα−オレフィン系合成油からなる基油と、ウレア系化合物からなる増ちょう剤とからなるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１１２９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ハードディスクの大容量化、高速化、長寿命化などの要求が高まるにつれて、従来のグリース組成物では対応できなくなってきている。転がり軸受では、転動体（ボール）の摺動面積が小さく、転動体と、これを保持する内輪および外輪とが点接触している。また、転がり軸受の摺動部（転動体と内輪および外輪）には、グリース組成物が十分に潤滑され難いため、ハードディスクを長時間使用することによって、転がり軸受に高い圧や負荷がかかると、摺動部で油膜切れを生じることがあった。油膜切れが生じると、金属同士が直接接触して、摺動部の転送面（転動体と、内輪および外輪とが接触する面）が摩耗したり、その転送面に焼き付きが発生したりするという問題があった。このように、転がり軸受の転送面において摩耗や焼き付きが生じると、軸受装置を所定のトルクで安定に回動することができなくなり、高精度に磁気ヘッドの位置制御を行うことができない。
【０００６】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、転がり軸受の摺動部における摩耗や焼き付きを抑制し、トルク変動が大きくなるのを抑制することができる転がり軸受用グリース組成物、その転がり軸受用グリース組成物を用いた軸受装置、軸受装置を備えた情報記録再生装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するために以下の手段を提供する。
本発明に係る転がり軸受用グリース組成物は、基油と、増ちょう剤と、有機モリブデンと、を少なくとも含有してなり、前記有機モリブデンの含有量が０．５６〜１１．２質量％であることを特徴としている。
【０００８】
有機モリブデンを０．５６〜１１．２質量％含有しているので、転がり軸受の摺動部における摩擦を低減することができるとともに、摺動部において金属同士が直接接触する頻度を低減することができる。したがって、転がり軸受の摺動部における摩耗や焼き付きを抑制し、長期間に渡って、軸受装置のトルク変動が大きくなるのを抑制することができる。
【０００９】
また、本発明に係る軸受装置は、ベースに立設された円柱状のシャフトと、該シャフトを径方向外側から囲み、かつ前記シャフトと同軸上に配設された円筒状のスリーブと、前記シャフトと前記スリーブとの間に介装され、前記シャフトに固定された内輪、前記スリーブに固定された外輪、および前記内輪と前記外輪との間に転動自在に保持された複数の転動体を有する転がり軸受と、を備え、前記転がり軸受内に、本発明に係る転がり軸受用グリース組成物が封入されたことを特徴としている。
【００１０】
このように構成することにより、摺動部における摩耗や焼き付きを抑制でき、長期間に渡ってトルク変動が大きくなるのを抑制することができる軸受装置を提供することができる。
【００１１】
また、本発明に係る情報記録再生装置は、本発明に係る軸受装置と、前記スリーブに外嵌されて該スリーブと共に前記シャフトの回りを回動自在とされ、ヘッドジンバルアッセンブリを支持するアーム部を有するキャリッジと、磁気記録媒体を一定方向に回転させる回転駆動部と、前記キャリッジを回動させ、前記ヘッドジンバルアッセンブリを前記磁気記録媒体の表面に平行な方向に向けて移動させるアクチュエータと、を備えたことを特徴としている。
【００１２】
このように構成することにより、摺動部における摩耗や焼き付きを抑制でき、長期間に渡ってトルク変動が大きくなるのを抑制することができる軸受装置を備えているため、磁気記録媒体に対してヘッドジンバルアセンブリを高精度に位置制御することができる情報記録再生装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る転がり軸受用グリース組成物によれば、有機モリブデンを０．５６〜１１．２質量％含有しているので、転がり軸受の摺動部における摩擦を低減することができるとともに、摺動部において金属同士が直接接触する頻度を低減することができる。したがって、転がり軸受の摺動部における摩耗や焼き付きを抑制し、長期間に渡って、軸受装置のトルク変動が大きくなるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態における情報記録再生装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態におけるピボット軸の断面図である。
【図３】実験例１における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図４】実験例２における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図５】実験例３における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図６】実験例４における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図７】実験例５における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図８】実験例６における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図９】実験例７における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図１０】実験例８における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図１１】実験例９における寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【図１２】寿命試験後の有機モリブデンの含有量とトルク差の関係を示すグラフである。
【図１３】寿命試験前の有機モリブデンの含有量と平均トルクの関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る転がり軸受用グリース組成物の実施の形態を説明する。
【００１６】
本発明に係る転がり軸受用グリース組成物は、基油と、増ちょう剤と、有機モリブデンと、を少なくとも含有してなり、有機モリブデンの含有量が０．５６〜１１．２質量％であるものである。
以下、転がり軸受用グリース組成物を「グリース組成物」と省略することもある。
【００１７】
基油としては、鉱油、エステル系合成油、合成炭化水素油、ポリグリコール系合成油、フェニルエーテル系合成油、シリコーン系合成油、フッ素系合成油などが用いられる。
【００１８】
合成炭化水素油としては、ポリα−オレフィンが用いられる。
ポリα−オレフィンとしては、例えば、４０℃における動粘度が３５０〜４５０ｍｍ２／ｓのポリα−オレフィン（ＰＡＯ  ＨＶ）と、４０℃における動粘度が２５〜４０ｍｍ２／ｓのポリα−オレフィン（ＰＡＯ  ＬＶ）とを、質量比１５：８５〜３０：７０で混合したものであり、４０℃における動粘度が４０〜７０ｍｍ２／ｓであるポリα−オレフィン混合物、ポリブテンなどが用いられる。
また、安全性を確保するためには、ポリα−オレフィンとしては、引火点が２２０℃以上のものを用いることが好ましい。
【００１９】
本発明で用いられるポリα−オレフィンは、α−オレフィンを低重合してオリゴマーとし、その末端の二重結合に水素を添加した構造であり、代表的には下記の化学式（１）で表される化合物である。
【００２０】
【化１】
2012067173.tif 000002
【００２１】
上記の化学式（１）において、Ｒはアルキル基、ｎは１〜６の整数である。
【００２２】
ポリブテンは、塩化アルミニウムを触媒として、イソブチレンを主体とする出発原料を重合して合成される。ポリブテンは、そのまま用いても、水素添加して用いてもよい。
【００２３】
本発明に係るグリース組成物における基油の含有量は、７０〜９５質量％であることが好ましく、７５〜９５質量％であることがより好ましい。
【００２４】
増ちょう剤としては、ウレア基（−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ−）を２個以上有するウレア化合物が用いられる。
【００２５】
本発明では、ウレア化合物としては、例えば、代表的には下記の化学式（２）〜（７）で表されるジウレア化合物を含み、炭素数８〜２２の脂肪族炭化水素基、炭素数６〜１２の脂環式炭化水素基、炭素数６〜２０の芳香族炭化水素基を有するものが用いられる。
【００２６】
【化２】
2012067173.tif 000003
【００２７】
上記の化学式（２）において、Ｒ１は炭素数８〜２２の脂肪族炭化水素基である。
【００２８】
【化３】
2012067173.tif 000004
【００２９】
上記の化学式（３）において、Ｒ２は炭素数６〜１２の脂環式炭化水素基である。
【００３０】
【化４】
2012067173.tif 000005
【００３１】
上記の化学式（４）において、Ｒ１は炭素数８〜２２の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ２は炭素数６〜１２の脂環式炭化水素基である。
【００３２】
【化５】
2012067173.tif 000006
【００３３】
上記の化学式（５）において、Ｒ３は炭素数６〜２０の芳香族炭化水素基である。
【００３４】
【化６】
2012067173.tif 000007
【００３５】
上記の化学式（６）において、Ｒ２は炭素数６〜１２の脂環式炭化水素基であり、Ｒ３は炭素数６〜２０の芳香族炭化水素基である。
【００３６】
【化７】
2012067173.tif 000008
【００３７】
上記の化学式（７）において、Ｒ１は炭素数８〜２２の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ３は炭素数６〜２０の芳香族炭化水素基である。
【００３８】
これらのジウレア化合物を含むウレア化合物は、芳香族アミン、脂環式アミンおよび脂肪族アミンから選択され、アミン化合物とジイソシアネート化合物を反応させることによって得られる。
【００３９】
芳香族アミンとしては、アニリン、炭化水素置換アニリンなどが挙げられる。
脂環式アミンとしては、シクロヘキシルアミン、炭化水素置換シクロヘキシルアミンなどが挙げられる。
脂肪族アミンとしては、オクチルアミン、ステアリルアミン、ベヘニルアミンなどが挙げられる。
【００４０】
ジイソシアネート化合物としては、ジフェニルメタン−４，４´−ジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネートと２，６−トリレンジイソシアネートの混合物、３，３´−ジメチルフェニル−４，４´−ジイソシアネートなどが挙げられる。
【００４１】
本発明に係るグリース組成物における増ちょう剤の含有量は、５〜２５質量％であることが好ましく、５〜２０質量％であることがより好ましい。
【００４２】
有機モリブデンとしては、油溶性を有し、ジアルキルジチオリン酸モリブデン（ＭｏＤＴＰ）、ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデン（ＭｏＤＴＣ）などが挙げられるが、ココヤシ油モノグリセリドおよび酸化モリブデンとともに、アミド化合物、ココヤシ油およびＮ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）を反応させて生成した反応生成物が好ましい。
このような有機モリブデンを含む材料の具体例としては、例えば、ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５（ＲＴヴァンダービルト社製）が挙げられる。
【００４３】
本発明に係るグリース組成物における有機モリブデンの含有量は、０．５６〜１１．２質量％であり、２．２４〜１１．２質量％であることが好ましい。
言い換えれば、本発明に係るグリース組成物におけるモリブデン（Ｍｏ）の含有量は、０．０５〜１．０質量％であり、０．２〜１．０質量％であることが好ましい。
グリース組成物における有機モリブデンの含有量が０．５６質量％未満では、このグリース組成物を軸受装置の転がり軸受に適用した場合、長時間使用後に発生する軸受装置のトルクの変動幅を低減する効果が得られない。そして、このグリース組成物を封入した転がり軸受を備えた軸受装置を情報記録再生装置に適用した場合、磁気記録媒体に対してヘッドジンバルアセンブリを長時間高精度に位置制御することができない。
一方、グリース組成物における有機モリブデンの含有量が１１．２質量％を超えると、このグリース組成物を軸受装置の転がり軸受に適用した場合、使用時の軸受装置のトルクの平均値（平均トルク）が大きくなる。そして、このグリース組成物を封入した転がり軸受を備えた軸受装置を情報記録再生装置に適用した場合、転がり軸受の摺動部における摩耗や焼き付きを抑制することができない。
【００４４】
また、本発明に係るグリース組成物には、低トルク性、アウトガス特性、長寿命などの性能を損なわない限り、種々の添加剤を配合することができる。
添加剤としては、鉛原子を含まない酸化防止剤、鉛原子を含まない防錆剤、ゲル化剤、極圧剤、油性剤、錆止め剤、粘度指数向上剤などが用いられる。
【００４５】
酸化防止剤としては、フェニルα（β）ナフチルアミン、アルキルジフェニルアミン、フェノチアジンなどのアミン系酸化防止剤、４，４−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）に代表されるフェノール系酸化防止剤などが用いられる。
防錆剤としては、金属スルホネート、非イオン系、アミン系などのものが用いられる。
【００４６】
ゲル化剤としては、ベントン、シリカゲルなどのものが用いられる。
極圧剤としては、硫黄系、リン系、有機モリブデン系などのものが用いられる。
油性剤としては、脂肪酸、動植物油などが用いられる。
錆止め剤としては、石油スルホネート、ジノニルナフタレンスルフォネート、カルボン酸塩、ソルビタンエステルなどが用いられる。
粘度指数向上剤としては、ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、ポリスチレンなどが用いられる。
【００４７】
本発明に係る転がり軸受用グリース組成物によれば、有機モリブデンを０．５６〜１１．２質量％含有しているので、転がり軸受に適用した場合、その摺動部における摩擦を低減することができるとともに、摺動部において金属同士が直接接触する頻度を低減することができる。したがって、転がり軸受の摺動部における摩耗や焼き付きを抑制し、長期間に渡って、軸受装置のトルク変動が大きくなるのを抑制することができる。
【００４８】
次に、本発明に係る軸受装置および情報記録再生装置の実施形態を、図１および図２に基づいて説明する。なお、本実施形態では、軸受装置が情報記録再生装置のピボット軸に用いられている場合について説明する。
【００４９】
図１は、本発明に係る情報記録再生装置１の概略構成図である。なお、本実施形態の情報記録再生装置１は、垂直記録層を有するディスク（磁気記録媒体）Ｄに対して、垂直記録方式で書き込みを行う装置である。
【００５０】
図１に示すように、情報記録再生装置１は、キャリッジ１１と、キャリッジ１１の基端側から光導波路３２を介して光束を供給するレーザ光源２０と、キャリッジ１１の先端側に支持されたヘッドジンバルアセンブリ（ＨＧＡ）１２と、ヘッドジンバルアセンブリ１２をディスク面Ｄ１（ディスクＤの表面）に平行な水平面内方向にスキャン移動させるアクチュエータ６と、ディスクＤを、回転軸Ｌ２を中心に回転させるスピンドルモータ７と、情報に応じて変調した電流をヘッドジンバルアセンブリ１２のスライダ２に対して供給する制御部５と、これら各構成品を内部に収容するハウジング９と、を備えている。
【００５１】
ハウジング９は、アルミニウムなどの金属材料からなる上部開口部を有する箱型形状のものであり、上面視四角形状の底部９ａと、底部９ａの周縁において底部９ａに対して鉛直方向に立設する周壁（不図示）とで構成されている。そして、周壁に囲まれた内側には、上述した各構成品を収容する凹部が形成される。なお、図１においては、説明を分かりやすくするため、ハウジング９の周囲を取り囲む周壁を省略している。
【００５２】
また、このハウジング９には、ハウジング９の開口を塞ぐように図示しない蓋が着脱可能に固定されるようになっている。底部９ａの略中心には、上記スピンドルモータ７が取り付けられており、該スピンドルモータ７に中心孔を嵌め込むことでディスクＤが着脱自在に固定されている。
【００５３】
ディスクＤの外側で、底部９ａの一つの隅角部には、上述したアクチュエータ６が取り付けられている。このアクチュエータ６には、ピボット軸（軸受装置）１０を中心に水平面内で回転軸Ｌ１を中心に回動可能なキャリッジ１１が取り付けられている。このキャリッジ１１は、基端部から先端部に向けて（ディスクＤ方向に向けて）延設されたアーム部１４と、アーム部１４を、基端部を介して片持ち状に支持する基部１５とが、削り出し加工などにより一体形成されたものである。基部１５は、略直方体形状に形成されたものであり、ピボット軸１０まわりを回動可能に支持されている。つまり、基部１５はピボット軸１０を介してアクチュエータ６に連結されており、このピボット軸１０がキャリッジ１１の回転中心となっている。
【００５４】
アーム部１４は、基部１５におけるアクチュエータ６が取り付けられた側面１５ａと反対側の側面（隅角部の反対側の側面）１５ｂにおいて、基部１５の上面の面方向（水平面内方向）と平行に延出する平板状のものであり、基部１５の高さ方向（垂直方向）に沿って３枚延出している。具体的には、アーム部１４は、基端部から先端部に向かうにつれ先細るテーパ形状に形成されており、各アーム部１４，１４間に、ディスクＤが挟み込まれるように配置されている。つまり、アーム部１４とディスクＤとが、交互に配置可能に構成されており、アクチュエータ６の駆動によってアーム部１４がディスクＤの表面に平行な方向（水平面内方向）に移動可能になっている。なお、キャリッジ１１及びヘッドジンバルアセンブリ１２は、ディスクＤの回転停止時にアクチュエータ６の駆動によって、ディスクＤ上から退避するようになっている。
【００５５】
ヘッドジンバルアセンブリ１２は、アーム部１４の先端に連接されており、サスペンション３と、サスペンション３の先端に取り付けられたスライダ２とを備えている。また、ヘッドジンバルアセンブリ１２は、図示しない近接場光発生素子を有するスライダ２に、レーザ光源２０からの光束を導いて近接場光（スポット光）を発生させ、該近接場光を利用してディスクＤに各種情報を記録再生させるものである。なお、近接場光発生素子は、例えば、光学的微小開口や、ナノメートルサイズに形成された突起部などにより構成されている。
【００５６】
図２に示すように、ピボット軸１０は、略円柱状に形成されたシャフト４１と、シャフト４１の外周面４１ａに対して所定間隔離間して配される略円筒状のスリーブ４３と、シャフト４１とスリーブ４３との間に介装される第一転がり軸受５１と、シャフト４１とスリーブ４３との間に、第一転がり軸受５１と所定間隔離間して並列して介装される第二転がり軸受５２と、を有している。
【００５７】
シャフト４１は、略円柱形状の棒状部材であり、長手方向（軸方向）の一端側に第一転がり軸受５１が装着され、第一転がり軸受５１と軸方向に所定間隔を空けて第二転がり軸受５２が装着されている。また、シャフト４１の一端側の端面には、シャフト４１の直径よりも拡径され、第一転がり軸受５１と当接されるフランジ部４４が形成されている。
【００５８】
スリーブ４３は、略円筒形状に形成された部材であり、長手方向（軸方向）の一端側に第一転がり軸受５１が装着され、他端側に第二転がり軸受５２が装着される。また、スリーブ４３における第一転がり軸受５１と第二転がり軸受５２とが配される間には、第一転がり軸受５１と第二転がり軸受５２との間隔を所定距離に保持するスペーサ部４５が径方向内側に突出形成されている。
【００５９】
第一転がり軸受５１および第二転がり軸受５２は、同一形状で形成された軸受である。具体的には、第一転がり軸受５１は、内輪５１ａと、内輪５１ａに対して同軸に配置される外輪５１ｂと、内輪５１ａと外輪５１ｂとの間に介装され、所定位置で転動する複数の転動体５１ｃとを有している。同様に、第二転がり軸受５２は、内輪５２ａと、内輪５２ａに対して同軸に配置される外輪５２ｂと、内輪５２ａと外輪５２ｂとの間に介装され、所定位置で転動する複数の転動体５２ｃとを有している。なお、転動体５１ｃ，５２ｃは、それぞれの内輪と外輪との間で、図示しない保持器により保持されている。
【００６０】
ここで、第一転がり軸受５１の内輪５１ａおよび外輪５１ｂには、転動体５１ｃを転動可能に保持する凹陥状の転走面５１ｄが対向するように形成されている。同様に、第二転がり軸受５２の内輪５２ａおよび外輪５２ｂには、転動体５２ｃを転動可能に保持する凹陥状の転走面５２ｄが対向するように形成されている。
【００６１】
本発明では、第一転がり軸受５１における、内輪５１ａと外輪５１ｂの間の空間内に、本発明に係る転がり軸受用グリース組成物が封入されている。これにより、内輪５１ａおよび外輪５１ｂと、転動体５１ｃとの間に、グリース組成物が介在するようになっている。
また、第二転がり軸受５２における、内輪５２ａと外輪５２ｂの間の空間内に、本発明に係る転がり軸受用グリース組成物が封入されている。これにより、内輪５２ａおよび外輪５２ｂと、転動体５２ｃとの間に、グリース組成物が介在するようになっている。
【００６２】
本実施形態に係る軸受装置１０によれば、第一転がり軸受５１における、内輪５１ａと外輪５１ｂの間の空間内に、本発明に係る転がり軸受用グリース組成物が封入されているので、第一転がり軸受５１において、内輪５１ａおよび外輪５１ｂと、転動体５１ｃとの間の摩擦を低減することができるとともに、内輪５１ａおよび外輪５１ｂと、転動体５１ｃとが直接接触する頻度を低減することができる。したがって、第一転がり軸受５１の転走面５１ｄにおける摩耗や焼き付きを抑制することができる。また、第二転がり軸受５２における、内輪５２ａと外輪５２ｂの間の空間内に、本発明に係る転がり軸受用グリース組成物が封入されているので、第二転がり軸受５２において、内輪５２ａおよび外輪５２ｂと、転動体５２ｃとの間の摩擦を低減することができるとともに、内輪５２ａおよび外輪５２ｂと、転動体５２ｃとが直接接触する頻度を低減することができる。したがって、第二転がり軸受５２の転走面５２ｄにおける摩耗や焼き付きを抑制することができる。
【００６３】
また、本実施形態に係る情報記録再生装置１によれば、軸受装置１０を備えているので、長期間に渡って、ディスクＤに対してヘッドジンバルアセンブリ１２を高精度に位置制御することができる。
【００６４】
以下、実験例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実験例に限定されるものではない。
【００６５】
「実験例１」
（グリース組成物）
グリース組成物（Ａ）として、基油として鉱油とポリα−オレフィンの混合物８５質量％と、増ちょう剤としてウレア化合物１０質量％と、添加物５質量％未満とを含むグリース組成物（商品名：Ｎｉｇａｃｅ  Ｗ（ＬＦ）、日本グリース社製）を準備した。
（寿命試験）
軸受装置の転がり軸受に、グリース組成物（Ａ）を、軸受空間（内輪と外輪の間の空間）の容積の１０％となるように封入した。
この軸受装置のシャフトを固定し、ボイスコイル駆動方式と同様な方法により、スリーブを揺動させた。
この寿命試験において、雰囲気温度を８０℃とし、スリーブの揺動角度を５〜１０°、スリーブの揺動速さを３０Ｈｚとし、試験時間を１００時間とした。
評価方法として、寿命試験前と後で、軸受装置のトルクを測定した。
トルクの測定方法としては、トルクを検出可能な測定端子を有するロードセルを用いて、この軸受装置のシャフトを軸中心に回転させるとともに、ロードセルの測定端子の先端面を、この回転の接線方向に対して垂直な方向から、軸受装置のスリーブの外周面に所定の力で押圧するように当接させて、測定端子の先端面と、スリーブの外周面との間に生じる摩擦力を検出することにより、軸受装置のトルクを測定した。
結果を図３に示す。
なお、図３は、寿命試験の結果を示し、（ａ）は試験開始前のトルク波形を示すグラフであり、（ｂ）は寿命試験１００時間後のトルク波形を示すグラフである。
【００６６】
「実験例２」
実験例１で調製したグリース組成物（Ａ）に、有機モリブデン（ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５、ＲＴヴァンダービルト社製）を添加し、これらを攪拌、混合して、有機モリブデンの含有量が０．５６質量％のグリース組成物（Ｂ）を得た。
なお、このＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５は、詳細には有機モリブデンとして、ココヤシモノグリセリドおよび酸化モリブデンとともに、アミド、ココヤシおよびＮ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）を反応させて生成した反応生成物９０〜９３質量％と、石油系油７〜１０質量％とから構成されている組成物である。この石油系油は、ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５と、他の物質とを混合する際に、ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５を分散しやすくするためのものであって、グリース組成物の特性に寄与するものではない。
実験例１と同様にして、寿命試験を行った。
結果を図４に示す。
【００６７】
「実験例３」
実験例１で調製したグリース組成物（Ａ）に、有機モリブデン（ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５、ＲＴヴァンダービルト社製）を添加し、これらを攪拌、混合して、有機モリブデンの含有量が１．１２質量％のグリース組成物（Ｃ）を得た。
実験例１と同様にして、寿命試験を行った。
結果を図５に示す。
【００６８】
「実験例４」
実験例１で調製したグリース組成物（Ａ）に、有機モリブデン（ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５、ＲＴヴァンダービルト社製）を添加し、これらを攪拌、混合して、有機モリブデンの含有量が２．２４質量％のグリース組成物（Ｄ）を得た。
実験例１と同様にして、寿命試験を行った。
結果を図６に示す。
【００６９】
「実験例５」
実験例１で調製したグリース組成物（Ａ）に、有機モリブデン（ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５、ＲＴヴァンダービルト社製）を添加し、これらを攪拌、混合して、有機モリブデンの含有量が３．３６質量％のグリース組成物（Ｅ）を得た。
実験例１と同様にして、寿命試験を行った。
結果を図７に示す。
【００７０】
「実験例６」
実験例１で調製したグリース組成物（Ａ）に、有機モリブデン（ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５、ＲＴヴァンダービルト社製）を添加し、これらを攪拌、混合して、有機モリブデンの含有量が４．４８質量％のグリース組成物（Ｆ）を得た。
実験例１と同様にして、寿命試験を行った。
結果を図８に示す。
【００７１】
「実験例７」
実験例１で調製したグリース組成物（Ａ）に、有機モリブデン（ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５、ＲＴヴァンダービルト社製）を添加し、これらを攪拌、混合して、有機モリブデンの含有量が５．６０質量％のグリース組成物（Ｆ）を得た。
実験例１と同様にして、寿命試験を行った。
結果を図９に示す。
【００７２】
「実験例８」
実験例１で調製したグリース組成物（Ａ）に、有機モリブデン（ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５、ＲＴヴァンダービルト社製）を添加し、これらを攪拌、混合して、有機モリブデンの含有量が１１．２質量％のグリース組成物（Ｆ）を得た。
実験例１と同様にして、寿命試験を行った。
結果を図１０に示す。
【００７３】
「実験例９」
実験例１で調製したグリース組成物（Ａ）に、有機モリブデン（ＭＯＬＹＶＡＮ  ８５５、ＲＴヴァンダービルト社製）を添加し、これらを攪拌、混合して、有機モリブデンの含有量が２２．４質量％のグリース組成物（Ｆ）を得た。
実験例１と同様にして、寿命試験を行った。
結果を図１１に示す。
【００７４】
実験例１〜９の寿命試験の結果から、各実験例におけるトルクの最大値と最小値の差（トルク差）を算出し、有機モリブデンの含有量とトルク差の関係を調べた。
結果を図１２に示す。
図１２の結果から、グリース組成物における有機モリブデンの含有量を０．５６質量％以上とすることにより、有機モリブデンを含まないグリース組成物（Ａ）と比較して、トルク差を低減することができる。すなわち、トルクの変動幅を小さくすることができる。特に、有機モリブデンの含有量を２．２４質量％以上とすれば、トルクの変動幅をほぼゼロにすることができる。
【００７５】
また、実験例１〜９の寿命試験の結果から、各実験例におけるトルクの平均値（平均トルク）を算出し、有機モリブデンの含有量と平均トルクの関係を調べた。
結果を図１３に示す。
図１３の結果から、グリース組成物における有機モリブデンの含有量を１１．２質量％以下とすることにより、トルクの平均値を、有機モリブデンを含まないグリース組成物（Ａ）と同等の値にすることができる。
【符号の説明】
【００７６】
１・・・情報記録再生装置、１０・・・ピボット軸（軸受装置）、１１・・・キャリッジ、１２・・・ヘッドジンバルアセンブリ、１４・・・アーム部、２０・・・レーザ光源（光源）、４１・・・シャフト、４１ａ・・・外周面、４３・・・スリーブ、４３ａ・・・内周面、４４・・・フランジ部、４５・・・スペーサ部、５１・・・第一転がり軸受、５１ａ・・・内輪、５１ｂ・・・外輪、５１ｃ・・・転動体、５１ｄ・・・転走面、５１ｅ・・・中央部、５２・・・第二転がり軸受、５２ａ・・・内輪、５２ｂ・・・外輪、５２ｃ・・・転動体、５２ｄ・・・転走面、５２ｅ・・・中央部、Ｄ…ディスク（磁気記録媒体）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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