(57)【要約】【課題】  本発明は、複数の容器を脱落しないように保持できるマルチホルダーを提供することである。【解決手段】  本発明のマルチホルダー１は、複数の上挿入孔４を有する上パネル２と、複数の下挿入孔５を有し且つ上パネル２に対向配置された下パネル３と、を有し、下パネル３が、上パネル２に対して、上下方向Ｙの軸を法線とする仮想平面Ｆ内の第１方向Ｄ１の少なくとも片側Ｄ１１にスライド可能で、上挿入孔４が、仮想平面Ｆ内の第１方向Ｄ１に拡がった平面視紡錘形であり、下挿入孔５の縁形状が、上挿入孔４の重心が、下挿入孔５の重心に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１及びそれとは反対側Ｄ１２のいずれか一方側に位置ずれしている。【選択図】  図１
2012136251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する上パネルと、初期位置において前記上パネルの下方に対向配置された可撓性を有する下パネルと、前記上パネルに設けられ且つ容器の首部を挿入可能な複数の上挿入孔と、前記上挿入孔に対応して前記下パネルに設けられ且つ容器の首部を挿入可能な複数の下挿入孔と、を有し、
前記対応する下挿入孔及び上挿入孔に前記容器の首部を挿入し且つ前記容器の段部を前記上パネルの上面にて支持することにより、複数の容器を纏めて保持するマルチホルダーであって、
前記初期位置にある下パネルが、前記上パネルに対して、上下方向の軸を法線とする仮想平面内の第１方向の少なくとも片側にスライド可能で、
前記上挿入孔の縁形状が、前記仮想平面内の第１方向に拡がった平面視細長形状であり、
前記下挿入孔の縁形状が、前記仮想平面内で前記第１方向に対して略直交する第２方向に拡がった平面視細長形状であり、
前記上挿入孔は、その縁の前記第２方向における間隔が前記容器の首部を挿入可能で且つ前記容器の段部の径よりも短い間隔とされた上孔係合部と、その縁の前記第２方向における間隔が前記上孔係合部から前記第１方向の片側に向かって短い間隔とされた上孔幅狭部と、を有し、
前記下挿入孔は、その縁の前記第１方向における間隔が前記容器の首部を挿入可能で且つ前記容器の段部の径よりも短い間隔とされた下孔係合部を有し、
前記初期位置において、前記上挿入孔の重心が、下挿入孔の重心に対して第１方向の片側及びそれとは反対側のいずれか一方側に位置ずれしていることを特徴とするマルチホルダー。
【請求項２】
前記第１方向の片側とは反対側における上パネルの端部に、把持部が延設されている請求項１に記載のマルチホルダー。
【請求項３】
前記上パネル及び下パネルが、前記第１方向の両側に前記第２方向に沿う第１側辺及び第２側辺をそれぞれ有し、
前記初期位置において前記上パネルと下パネルが上下方向に所定間隔を開けて対向配置するように、前記上パネルの第１側辺と下パネルの第１側辺が第１連結パネルを介して連結され、且つ、前記上パネルの第２側辺と下パネルの第２側辺が第２連結パネルを介して連結されている請求項１または２に記載のマルチホルダー。
【請求項４】
前記上挿入孔の縁形状が、平面視略紡錘形、平面視略菱形又は平面視略細長六角形のいずれかである請求項１〜３のいずれか一項に記載のマルチホルダー。
【請求項５】
前記上挿入孔の縁形状と下挿入孔の縁形状が、同形同大又は相似形である請求項１〜４のいずれか一項に記載のマルチホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の容器を纏めて保持できるマルチホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内容物充填済み容器を複数一度に販売するために、これらを纏めて保持するマルチホルダーが用いられている。
マルチホルダーの中で、容器の首部を保持するものが知られている。
例えば、特許文献１には、上層及び第２層を有する上パネルと、その上パネルの下方に配置された底パネルと、を有し、前記上層に、ビンの首部が貫通する複数の囲繞開口部が設けられ、前記第２層に、前記囲繞開口部よりも小径で且つそれと同芯状に配置された複数の容器受容開口部が設けられ、前記底パネルに、前記囲繞開口部及び容器受容開口部と整合した複数の開口部が設けられているキャリアが開示されている。このキャリアは、底パネルの開口部、第２層の容器受容開口部及び上層の囲繞開口部にビンの首部を挿入し、前記容器受容開口部の上面にてビンの段部を支持することにより、複数のビンを纏めて保持できる。
【０００３】
また、特許文献２には、下板部と、この下板部にヒンジ部を介して連結され且つ下板部の上面を覆う上板部と、を有し、前記下板部に、ボトルの頭部を挿入可能な大径部とボトルの首部と同径の小径部とを有するだるま型の保持孔が複数形成され、前記上板部に、それを下板部の上方に折り返したときに前記小径部と重なり且つボトルの頭部を挿入できると共にボトルの径方向移動を規制する規制孔が形成されているボトル吊下げ用ホルダーが開示されている。
【０００４】
特許文献１及び２のようなマルチホルダーは、所定形状に形成されたシート材から構成できるので、低コストで作製できるという利点がある。
しかしながら、これらのマルチホルダーに内容物充填済み容器を複数保持させ、その状態でマルチホルダーの端部を持って運搬すると、容器の自重により、それらがホルダーから外れて脱落し易いという問題点がある。
従って、この種のマルチホルダーに複数の容器を保持させた包装体は、容器の脱落防止のために、容器を持って運搬するか、或いは、マルチホルダーの端部を持つ場合には振動を加えないように注意しながら運搬しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００１−５１９３００号公報
【特許文献２】特開２００５−３１３９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、複数の容器を脱落しないように保持できるマルチホルダーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のマルチホルダーは、可撓性を有する上パネルと、初期位置において前記上パネルの下方に対向配置された可撓性を有する下パネルと、前記上パネルに設けられ且つ容器の首部を挿入可能な複数の上挿入孔と、前記上挿入孔に対応して前記下パネルに設けられ且つ容器の首部を挿入可能な複数の下挿入孔と、を有し、前記対応する下挿入孔及び上挿入孔に前記容器の首部を挿入し且つ前記容器の段部を前記上パネルの上面にて支持することにより、複数の容器を纏めて保持するマルチホルダーであって、前記初期位置にある下パネルが、前記上パネルに対して、上下方向の軸を法線とする仮想平面内の第１方向の少なくとも片側にスライド可能で、前記上挿入孔の縁形状が、前記仮想平面内の第１方向に拡がった平面視細長形状であり、前記下挿入孔の縁形状が、前記仮想平面内で前記第１方向に対して略直交する第２方向に拡がった平面視細長形状であり、前記上挿入孔は、その縁の前記第２方向における間隔が前記容器の首部を挿入可能で且つ前記容器の段部の径よりも短い間隔とされた上孔係合部と、その縁の前記第２方向における間隔が前記上孔係合部から前記第１方向の片側に向かって短い間隔とされた上孔幅狭部と、を有し、前記下挿入孔は、その縁の前記第１方向における間隔が前記容器の首部を挿入可能で且つ前記容器の段部の径よりも短い間隔とされた下孔係合部を有し、前記初期位置において、前記上挿入孔の重心が、下挿入孔の重心に対して第１方向の片側及びそれとは反対側のいずれか一方側に位置ずれしている。
【０００８】
本発明の好ましいマルチホルダーは、前記第１方向の片側とは反対側における上パネルの端部に、把持部が延設されている。
【０００９】
本発明の他の好ましいマルチホルダーは、前記上パネル及び下パネルが、前記第１方向の両側に前記第２方向に沿う第１側辺及び第２側辺をそれぞれ有し、前記初期位置において前記上パネルと下パネルが上下方向に所定間隔を開けて対向配置するように、前記上パネルの第１側辺と下パネルの第１側辺が第１連結パネルを介して連結され、且つ、前記上パネルの第２側辺と下パネルの第２側辺が第２連結パネルを介して連結されている。
【００１０】
本発明の他の好ましいマルチホルダーは、前記上挿入孔の縁形状が、平面視略紡錘形、平面視略菱形又は平面視略細長六角形のいずれかである。
【００１１】
本発明の他の好ましいマルチホルダーは、前記上挿入孔の縁形状と下挿入孔の縁形状が、同形同大又は相似形である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のマルチホルダーは、複数の容器を纏めて保持することができる。本発明のマルチホルダーに内容物充填済み容器を複数保持させた包装体は、マルチホルダーの端部を持って運搬したときに、前記容器がマルチホルダーから外れて脱落し難い。特に、その運搬時、包装体に上下の振動が加わったときでも容器が脱落し難い。
本発明の好ましいマルチホルダーは、把持部が設けられているので、その把持部を持つことにより、マルチホルダーに複数の容器を保持させた包装体を容易に運搬できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る、初期位置におけるマルチホルダーの斜視図。
【図２】同初期位置におけるマルチホルダーを上から見た平面図。
【図３】同初期位置におけるマルチホルダーを下から見た底面図。
【図４】同初期位置におけるマルチホルダーを左横から見た側面図。
【図５】（ａ）は、初期位置にある下パネルを第１方向の片側に移動させてマルチホルダーを略扁平状にした状態の側面図、（ｂ）は、初期位置にある下パネルを第１方向の反対側に移動させてマルチホルダーを略扁平状にした状態の側面図。
【図６】同マルチホルダーを形成するためのシート材を展開した状態の平面図。
【図７】マルチホルダーに容器を複数保持させた包装体の斜視図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線断面図。
【図１０】同包装体を把持して持ち上げた状態の斜視図。
【図１１】本発明の他の実施形態に係る、初期位置におけるマルチホルダーを上から見た平面図。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る、初期位置におけるマルチホルダーを上から見た平面図。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る、初期位置におけるマルチホルダーを上から見た平面図。
【図１４】本発明の他の実施形態に係る、初期位置におけるマルチホルダーを上から見た平面図。
【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ線断面図。
【図１６】比較例１のマルチホルダーの斜視図。
【図１７】同マルチホルダーを上から見た平面図。
【図１８】比較例２のマルチホルダーの斜視図。
【図１９】同マルチホルダーを上から見た平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
ただし、本明細書において、「上」は、マルチホルダーの下パネルを水平面上に載せたと仮定したときに、その水平面から離れる側を指し、「下」は、前記水平面に近づく側を指す。「仮想平面」とは、上下方向の軸を法線とする仮想の面（前記水平面と平行な面）をいう。「第１方向」とは、前記仮想平面の面内の全ての放射方向の中から選ばれる１つの方向をいい、「第２方向」とは、前記仮想平面の面内において、前記第１方向に対して略直交する方向をいう。
また、「初期位置」とは、連結パネルを介して対向配置された上パネル及び下パネルの所定の位置関係であって、前記連結パネルと上パネル及び連結パネルと下パネルの何れか一方又は双方が略直角状に交わった状態の位置をいう。ただし、連結パネルが２以上設けられている場合には、そのうちの少なくとも１つの連結パネルが、前記上パネル及び下パネルの一方又は双方と略直角状に交わった状態が前記初期位置である。
【００１５】
本明細書において、平面視形状は、上下方向の軸上に目線を合わせて上パネルの上面又は下パネルの下面を見たときの形状をいう。
また、本明細書において、内容物充填済み容器を、単に容器と記す場合がある。
【００１６】
図１乃至図４は、本発明のマルチホルダー１を示す。
マルチホルダー１は、可撓性を有する上パネル２と、上パネル２の下方に対向配置された可撓性を有する下パネル３と、上パネル２に設けられ且つ容器の首部を挿入可能な複数の上挿入孔４と、前記上挿入孔４に対応して下パネル３に設けられ且つ容器の首部を挿入可能な複数の下挿入孔５と、を有するホルダー本体を有し、ホルダー本体の端部には、把持部６が延設されている。上挿入孔４及びこれに対応する下挿入孔５の形成数は、複数（２以上）であれば特に限定されないが、運搬の便を考慮すると、２個〜１２個程度が好ましい。
本発明のマルチホルダー１は、首部とこの首部の周囲に突設された段部とを有する容器を複数纏めて保持することができる。また、容器を保持したマルチホルダー１については、把持部６を持って運搬することができる。
【００１７】
前記上パネル２と下パネル３は、上下方向に所定間隔を開けて対向配置するように、連結パネル７１，７２を介して連結されている。このように上パネル２と下パネル３が対向配置された初期位置を基準にして、下パネル３は、上パネル２に対して、上下方向Ｙの軸を法線とする仮想平面Ｆ内の第１方向Ｄ１の少なくとも片側Ｄ１１にスライド可能である。ただし、前記第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１は、その第１方向Ｄ１の両側Ｄ１１，Ｄ１２のいずれか一方側をいう。図１乃至図４は、上パネル２及び下パネル３が初期位置にある状態のマルチホルダー１を示している。
【００１８】
前記上挿入孔４及び下挿入孔５は、上パネル２及び下パネル３の面内の一部分を切り抜いた開口部である。上挿入孔４の縁形状（換言すると、縁形状で囲われる内側に上挿入孔４が生じている）は、前記仮想平面Ｆ内の第１方向Ｄ１に拡がった平面視細長形状である。下挿入孔５の縁形状（換言すると、縁形状で囲われる内側に下挿入孔５が生じている）は、前記仮想平面Ｆ内で前記第１方向Ｄ１に対して略直交する第２方向Ｄ２に拡がった平面視細長形状である。
【００１９】
前記上挿入孔４には、上孔係合部４１と上孔幅狭部４２とが形成されている。この上孔係合部４１は、上挿入孔４の縁の一部分であって、その縁の第２方向Ｄ２における間隔が容器の首部を挿入可能で且つ前記容器の段部の径よりも短い間隔とされた部分である。上孔幅狭部４２は、上挿入孔４の縁の他の部分であって、その縁の第２方向Ｄ２における間隔が上孔係合部４１から第１方向Ｄ１の片側に向かって短い間隔とされた部分である。
また、前記下挿入孔５にも、同様に、下孔係合部５１と下孔幅狭部５２とが形成されている。この下孔係合部５１は、下挿入孔５の縁の一部分であって、その縁の第１方向Ｄ１における間隔が容器の首部を挿入可能で且つ前記容器の段部の径よりも短い間隔とされた部分である。下孔幅狭部５２は、下挿入孔５の縁の他の部分であって、その縁の第１方向Ｄ１における間隔が下孔係合部５１から第２方向Ｄ２の両側に向かって短い間隔とされた部分である。
【００２０】
本発明においては、初期位置において上挿入孔４の重心Ｇ４が下挿入孔５の重心Ｇ５に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１及びそれとは反対側Ｄ１２のいずれか一方側に位置ずれするように、前記上孔係合部４１及び上孔幅狭部４２を有する上挿入孔４と前記下孔係合部５１を有する下挿入孔５が、上パネル２と下パネル３にそれぞれ形成されている。
【００２１】
具体的には、ホルダー本体は、少なくとも上パネル２及び下パネル３が可撓性を有するシート材で形成されていればよい。簡単に作製できることから、ホルダー本体は、その全体が可撓性を有するシート材から形成されていることが好ましい。なお、前記可撓性を有するとは、シート材に力を加えたときに、シート材の面内の全放射方向には殆ど変形しないが、シート材の厚み方向に大きく変化する（撓む）性質を有することをいう。
前記シート材としては、特に限定されず、例えば、合成樹脂製シート、金属蒸着層を有する合成樹脂製シート、厚紙、及びこれらの積層シートなどが挙げられる。
【００２２】
好ましくは、シート材として、合成樹脂製シートを含むシートが用いられ、より好ましくは、合成樹脂製シート（２枚以上の合成樹脂製シートが積層された樹脂製シートを含む）が用いられる。合成樹脂製シートの材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリスチレン系、ポリアミド系などが挙げられる。
【００２３】
また、シート材は、透明又は非透明のいずれでもよいし、必要に応じて、その一領域又は全領域に広告などのデザイン表示が施されていてもよい。
シート材の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．２５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度である。中でも、適度な剛性及び可撓性を有することから、厚み０．２５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度のポリプロピレン製シート又はポリエステル製シートを用いることが好ましい。
【００２４】
上パネル２及び下パネル３の平面視形状は、特に限定されず、任意の形状に形成できる。例えば、前記上パネル２及び下パネル３は、前記第１方向Ｄ１の両側Ｄ１１，Ｄ１２に第１側辺２１，３１及び第２側辺２２，３２をそれぞれ有する。この上パネル２及び下パネル３の第１側辺２１，３１及び第２側辺２２，３２は、前記第２方向Ｄ２に沿って直線状に延びる、互いに対向した平行な辺である。
上パネル２及び下パネル３のその他の辺は、それぞれ直線状、円弧状、屈曲状などの任意である。
【００２５】
本実施形態では、上パネル２及び下パネル３の平面視形状は、それぞれ略矩形状（図示例では、略正方形状）とされている。
上パネル２及び下パネル３の平面視形状は、異なっていてもよいが、マルチホルダー１の作製が容易である上、後述するように不使用時に扁平状に折り畳むことができ且つマルチホルダー１の面積を小さくできるので、上パネル２及び下パネル３は、略同一形状であることが好ましい。
【００２６】
また、本実施形態では、上パネル２と下パネル３は、２つの連結パネル７１，７２を介して連結されている（以下、第１連結パネル７１及び第２連結パネル７２という）。
第１連結パネル７１は、上パネル２の第１側辺２１と下パネル３の第１側辺３１の間を連結しており、第２連結パネル７２は、上パネル２の第２側辺２２と下パネル３の第２側辺３２の間を連結している。
上パネル２、下パネル３、第１連結パネル７１及び第２連結パネル７２は、それぞれの接続境界部（前記第１側辺２１，３１及び第２側辺２２，３２）において折り曲げ可能に連結されている。
【００２７】
初期位置においては、図４に示すように、第１連結パネル７１と上パネル２及び下パネル３とは（その各内面が）それぞれ略直角状に交わった状態となっており、同様に、第２連結パネル７２と上パネル２及び下パネル３とは（その各内面が）それぞれ略直角状に交わった状態となっている。
従って、対向配置された上パネル２及び下パネル３が初期位置にあるときには、図４に示すように、マルチホルダー１を側面から見ると、中空長方形となっている。
【００２８】
第１連結パネル７１の幅及び第２連結パネル７２の幅（第１連結パネル７１の幅及び第２連結パネル７２の第２方向Ｄ２における長さ）は、第１側辺２１及び第２側辺２２と同じである。もっとも、第１連結パネル７１の幅及び第２連結パネル７２の幅は、第１側辺２１及び第２側辺２２よりも短い又は長くてもよい。
【００２９】
第１連結パネル７１と第２連結パネル７２の上下方向の長さは、異なっていてもよい。もっとも、上パネル２における第１側辺２１から第２側辺２２までの間の長さと下パネル３における第１側辺３１から第２側辺３２までの長さとが略同一である場合、後述するようにマルチホルダー１を扁平状に折り畳むことができるようにするために、第１連結パネル７１と第２連結パネル７２の上下方向の長さは、同じであることが好ましい。
本実施形態では、第１連結パネル７１及び第２連結パネル７２は、略同一形状である。
なお、例えば、上述のように第１連結パネル７１と第２連結パネル７２の上下方向の長さが異なっている場合には、第１連結パネル７１及び第２連結パネルと上パネル２及び下パネル３とは、それら全ての組み合わせがそれぞれ略直角状に交わった状態とならないが、この場合には、そのうちの１つの連結パネルが上パネル２及び下パネル３の少なくとも何れか一方と略直角状に交わった状態にあるときが本発明のマルチホルダー１の初期位置となる。
【００３０】
さらに、上パネル２の端部から、把持部６が延設されている。把持部６は、マルチホルダー１に複数の内容物充填済み容器を保持させた包装体を運搬する際に、手で持つために利用される。なお、持ち易くするために、把持部６の一部分に、指が入るような孔部が１又は２以上形成されていてもよい（図示せず）。
把持部６を持ってマルチホルダー１を介して充填済み容器を吊り下げたとき、下パネル３が、上パネル２に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１にスライドするように、把持部６は、上パネル２の端部から延設されている。本実施形態では、第１方向Ｄ１の片側とは反対側Ｄ１２における上パネル２の端部に、把持部６が延設されている。
【００３１】
本実施形態では、前記把持部６は、上パネル２の第１側辺２１から上方に向かって延設されている。初期位置において、把持部６の面は、上パネル２の上面に対して略直交している。把持部６の幅（把持部６の第２方向Ｄ２における長さ）は、手で持つことができる程度であれば特に限定されず、本実施形態では、把持部６の幅は、上パネル２の第１側辺２１の長さと略同じである。
【００３２】
ここで、各パネル２，３，７１，７２は、接続境界部でヒンジ作用によって折り曲げることができるので、初期位置にある上パネル２及び下パネル３の少なくともいずれか一方に力を加えると、上パネル２と下パネル３は、仮想平面Ｆ内の第１方向Ｄ１の両側Ｄ１１，Ｄ１２に相対的にスライド可能である。
相対的にスライド可能とは、上パネル２がスライド移動し且つ下パネル３が動かない場合、下パネル３がスライド移動し且つ上パネル２が動かない場合、上パネル２及び下パネル３が互いに相反する方向にスライド移動する場合、を含む。
なお、上パネル２及び下パネル３は、前記第１連結パネル７１及び第２連結パネル７２を介して上下方向Ｙに所定間隔を開けて連結されているので、上パネル２及び下パネル３の少なくともいずれか一方が仮想平面Ｆ内をスライド移動する際には、上下方向Ｙに若干平行移動する。
【００３３】
具体的には、初期位置にある上パネル２に、第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１から反対側Ｄ１２に向かって力を加えると、第１連結パネル７１及び第２連結パネル７２が前記第１方向Ｄ１の反対側Ｄ１２に倒れていくと共に、下パネル３が、上パネル２に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１に相対的にスライド移動し、そのスライドに伴って上方に若干平行移動する。下パネル３及び上パネル２が相対的に移動した後、上パネル２の下面と下パネル３の上面が接し、マルチホルダー１は、略扁平状となる（図５（ａ）参照）。
一方、初期位置にある上パネル２に、第１方向Ｄ１の反対側Ｄ１２から片側Ｄ１１に向かって力を加えると、第１連結パネル７１及び第２連結パネル７２が前記第１方向Ｄ１の反対側Ｄ１２に倒れていくと共に、下パネル３が、上パネル２に対して第１方向Ｄ１の反対側Ｄ１２に相対的にスライド移動し、そのスライドに伴って上方に若干平行移動する。下パネル３及び上パネル２が相対的に移動した後、上パネル２の下面と下パネル３の上面が接し、マルチホルダー１は、略扁平状となる（図５（ｂ）参照）。
【００３４】
このように上パネル２の下面と下パネル３の上面が接するように移動させることにより、マルチホルダー１を側面から見て、マルチホルダー１を略扁平状に折り畳むことができる。通常、本発明のマルチホルダー１は、不使用時に、図５（ａ）又は図５（ｂ）のような略扁平状にして保管・流通に供される。
【００３５】
上パネル２の面内には、複数の上挿入孔４が所定間隔を開けて形成されている。下パネル３の面内にも、前記上挿入孔４に対応した下挿入孔５が所定間隔を開けて複数形成されている。
上パネル２及び下パネル３が初期位置にある状態において、上パネル２の上から見て、対応する上挿入孔４と下挿入孔５は、図２及び図３に示すように、その縁形状が完全に一致していないが、上挿入孔４の開口の一部分と下挿入孔５の開口の一部分は、重なっている。
【００３６】
各上挿入孔４の平面視形状は、それぞれ円形ではなく、前記第１方向Ｄ１に拡がった細長形状であり、一方、各下挿入孔５の平面視形状は、それぞれ円形ではなく、前記第２方向Ｄ２に拡がった平面視細長形状である。
好ましくは、各上挿入孔４の平面視形状は、その第１方向Ｄ１における最大開口幅が第２方向Ｄ２における最大開口幅よりも大きく、一方、各下挿入孔５の平面視形状は、その第２方向Ｄ２における最大開口幅が第１方向Ｄ１における最大開口幅よりも大きい。
【００３７】
また、上挿入孔４及び下挿入孔５の各縁形状は、無端状の線からなる。すなわち、上挿入孔４及び下挿入孔５は、それぞれ上パネル２及び下パネル３の面内に、放射方向に延びる有端状の切断線などを有しない、無端状の切断線を形成することにより、開口されている。上挿入孔４及び下挿入孔５が無端状の線で形成されていることにより、容器の首部を挿入して内容物充填済み容器を吊り下げたときに、容器の自重によって上挿入孔４の縁及び下挿入孔５の縁に亀裂が生じることを防止できる上、容器の脱落を確実に防止できる。
【００３８】
前記上挿入孔４は、その縁の第２方向Ｄ２における間隔が容器の首部を挿入可能で且つ前記容器の段部の直径よりも短い間隔とされた上孔係合部４１と、その縁の第２方向Ｄ２における間隔が上孔係合部４１から第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１及び反対側Ｄ１２に向かってそれぞれ短い間隔とされた上孔幅狭部４２と、を有する。
【００３９】
具体的には、上孔係合部４１は、上パネル２の上面から容器の段部が出るように前記下挿入孔５及び上挿入孔４に容器の首部を挿入したときに、上挿入孔４の縁が前記首部に接し又は近接し且つ容器の段部を上パネル２の上面（上挿入孔４の縁周辺における上パネル２の上面）にて下方から支持する部分である。上孔幅狭部４２は、前記上孔係合部４１を基準にして、そこから第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１及び第１方向Ｄ１の反対側Ｄ１２に向かって間隔が短くなっていく上挿入孔４の縁部分である。従って、上孔幅狭部４２は、第１方向Ｄ１の両側Ｄ１１，Ｄ１２にそれぞれ形成されている。もっとも、上孔幅狭部４２は、第１方向Ｄ１の両側Ｄ１１，Ｄ１２に必ずしも形成されていなくてもよく、少なくとも第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１に形成されていればよい。
【００４０】
下孔係合部５１は、上パネル２の上面から容器の段部が出るように前記下挿入孔５及び上挿入孔４に容器の首部を挿入したときに、下挿入孔５の縁が前記首部に接し又は近接する部分である。下孔幅狭部５２は、前記下孔係合部５１を基準にして、そこから第２方向Ｄ２の片側Ｄ２１及び第２方向Ｄ２の反対側Ｄ２２に向かって間隔が短くなっていく下挿入孔５の縁部分である。従って、下孔幅狭部５２は、第２方向Ｄ２の両側Ｄ２１，Ｄ２２にそれぞれ形成されている。もっとも、下孔幅狭部５２は、第２方向Ｄ２の片側Ｄ２１又は反対側Ｄ２２のみに形成されていてもよい。或いは、下挿入孔５が、下孔幅狭部５２を有しなくてもよい。なお、下孔幅狭部５２を有しない下挿入孔５としては、例えば、その縁形状が平面視長方形に形成された下挿入孔などが該当する。
【００４１】
本実施形態では、上挿入孔４及び下挿入孔５は、平面視略紡錘形に形成されている。なお、略紡錘形には、楕円形が含まれる。
略紡錘形の上挿入孔４は、その縁の第２方向Ｄ２における間隔が第１方向Ｄ１の中央部において最も広くなっており、この第１方向Ｄ１の中央部における縁部分が上孔係合部４１に相当する。
また、略紡錘形の下挿入孔５は、その縁の第１方向Ｄ１における間隔が第２方向Ｄ２の中央部において最も広くなっており、この第２方向Ｄ２の中央部における縁部分が下孔係合部５１に相当する。
図示した略紡錘形の上挿入孔４及び下挿入孔５は、同形同大であるが（ただし、向きは異なる）、若干大きさの異なる相似形であってもよい。
【００４２】
上パネル２及び下パネル３が初期位置にある状態において、図２及び図３に示すように、各上挿入孔４の重心Ｇ４は、対応する各下挿入孔５の重心Ｇ５に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１に位置ずれしている。
好ましくは、下パネル３が上パネル２に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１に相対的にスライド移動したときに、上挿入孔４の重心Ｇ４が下挿入孔５の重心Ｇ５上を通過するような位置に、上挿入孔４及び下挿入孔５がそれぞれ配置されている。
【００４３】
上パネル２及び下パネル３が初期位置にある状態において、上挿入孔４の重心Ｇ４と下挿入孔５の重心Ｇ５のずれ長さ（上パネル２の上から見て、上挿入孔４の重心Ｇ４と下挿入孔５の重心Ｇ５との第１方向Ｄ１における間隔）は、適宜設定される。好ましくは、前記ずれ長さは、第１連結パネル７１及び第２連結パネル７２の上下方向Ｙの長さの１／４倍〜２倍である。具体的な数値では、初期位置における前記ずれ長さは、３ｍｍ以上が好ましい。前記ずれ長さが３ｍｍ未満であると、上挿入孔４と下挿入孔５をずらした効果が得られないおそれがある。また、上挿入孔５及び下挿入孔５に容器の首部を挿入し易くするためには、上挿入孔４及び下挿入孔５の開口が出来るだけ上下に重なっている部分を有することが好ましい。このような容器の首部の挿入時の便を考慮すると、初期位置における前記ずれ長さは、２０ｍｍ以下が好ましく、１５ｍｍ以下がより好ましい。
【００４４】
ここで、図６は、上記マルチホルダー１を形成するために所定形状に切り抜かれたシート材の展開平面図である。同図の二点鎖線は、折り罫線を示す。この折り罫線は、特に限定されず、例えば、シート材の厚み方向に切り込んだＶノッチ線、ミシン目線などが挙げられる。
図６のシート材に付された符号は、マルチホルダー１の各部にそれぞれ対応しているため、その説明は省略する。ただし、図６の符号１１は、糊代部を示す。
このシート材を、上パネル２及び下パネル３の第１側辺２１，３１及び第２側辺２２，３２において略直角状にそれぞれ折り曲げ、糊代部１１を第１連結パネル７１に接着剤などを介して接着することにより、上記マルチホルダー１が得られる。
【００４５】
上記マルチホルダー１の使用時には、図７乃至図９に示すように、内容物充填済み容器９が装着される。
内容物充填済み容器９は、飲料などが充填されたものであり、図示した容器９は、いわゆるボトル型容器である。
容器９は、内容物を充填する胴部９１と、胴部９１の上方に連続した胴部よりも小径な首部９２と、首部９２の中途部に突設された段部９３と、を有する。段部９３は、首部９２の直径よりも大きい直径を有する径大部である。前記段部９３は、例えば、容器９の上部に装着されたキャップ部の下端部、又は、キャップ部の下方に位置し且つ首部９２の周囲から径外方向に突設された鍔部（ネックリング）などから構成される。通常、首部９２の外形及び段部９３の外形の平面視形状は、円形である。
容器９の容量は、特に限定されず、例えば、１００ｍＬ〜２Ｌ、好ましくは１００ｍＬ〜１Ｌの容器が挙げられる。
【００４６】
この容器９の首部９２を、マルチホルダー１の下パネル３の下方から下挿入孔５及び上挿入孔４に挿入し、容器９の段部９３を上挿入孔４より上側に出す。上述のように下挿入孔５と上挿入孔４は位置ずれしているが、容器９の首部９２を下挿入孔５から上挿入孔４に挿入する際には、下パネル３及び上パネル２を撓ませながら上パネル２を下パネル３に対して第１方向Ｄ１の反対側Ｄ１２にスライドさせれば、容器９の首部９２を下挿入孔５及び上挿入孔４に簡単に挿入できる。同様にして、上下一対の上挿入孔４及び下挿入孔５の全てに各容器９をそれぞれ挿入することにより、図７乃至図９に示すような、本発明のマルチホルダー１に内容物充填済み容器９を複数保持させた包装体が得られる。
【００４７】
上記包装体においては、図７に示すように、上パネル２及び下パネル３が第１方向Ｄ１に相対的に位置ずれし、図８及び図９に示すように、容器９の首部９２が上挿入孔４の上孔係合部４１及び下挿入孔５の下孔係合部５１に位置することにより、容器９の段部９３が上挿入孔４の縁周辺における上パネル２の上面にて下方から支持されている。
かかる包装体のマルチホルダー１の把持部６を手で持ち上げると、図１０に示すように、容器９の自重により、下パネル３が上パネル２に対して更に第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１にスライドして位置ずれする。下パネル３の位置ずれにより、上挿入孔４の上孔係合部４１と下パネル３の下孔係合部５１が容器９の首部９２に強く押圧されて密着する。
このため、マルチホルダー１の把持部６を持って複数の容器９を吊り下げて運搬したときに、容器９が脱落し難くなる。特に、その運搬時、包装体が上下に振れることによって容器９に上下の振動が加わっても、マルチホルダー１から容器９が脱落し難い。
【００４８】
次に、本発明のマルチホルダーの他の実施形態を説明する。ただし、以下の他の実施形態に係るマルチホルダーの説明において、上記実施形態と同様の構成及び効果に関する説明は省略し、用語及び符号をそのまま援用する。
【００４９】
上記実施形態において、上挿入孔４の重心Ｇ４が下挿入孔５の重心Ｇ５に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１に位置ずれしているが、図１１に示すように、上挿入孔４の重心Ｇ４が下挿入孔５の重心Ｇ５に対して第１方向Ｄ１の反対側Ｄ１２（第１方向Ｄ１の片側とは反対側Ｄ１２）に位置ずれしていてもよい。このように上挿入孔４の重心Ｇ４が下挿入孔５の重心Ｇ５に対して第１方向Ｄ１の反対側Ｄ１２に位置ずれしたマルチホルダー１に容器を装着する場合には、下パネル３及び上パネル２を撓ませながら上パネル２を下パネル３に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１にスライドさせることにより、容器の首部を下挿入孔５及び上挿入孔４に簡単に挿入できる。かかるマルチホルダー１を用いた包装体も、上記実施形態と同様に把持部６を手で持ち上げると、容器の自重により、下パネル３が上パネル２に対して第１方向Ｄ１の片側Ｄ１１にスライドするので、上挿入孔４の上孔係合部４１と下パネル３の下孔係合部５１が容器の首部に強く押圧されて密着し、容器が脱落し難い。
【００５０】
上記実施形態における上挿入孔４及び下挿入孔５の具体的な形状は、平面視略紡錘形を例示したが、上挿入孔４及び下挿入孔５の具体的な形状はこれに限定されず、例えば、図１２に示すような平面視略菱形、又は、図１３に示すような平面視略細長六角形などであってもよい。また、例えば、上挿入孔４を平面略紡錘形にし、下挿入孔５を平面視略菱形に形成するなどのように、それらの形状を適宜選択して、上挿入孔４と下挿入孔５を異なる形状としてもよい。
これらの場合でも、上記実施形態で説明したように、下挿入孔５については、第２方向Ｄ２に長い平面視長方形を選択することも可能である。
【００５１】
さらに、上記実施形態のマルチホルダー１に、図１４及び図１５に示すような、上パネル２と下パネル３の上下方向の間隔を保持する間隔保持部８を設けてもよい。
間隔保持部８は、例えば、上パネル２の下面と下パネル３の上面の間に介在し、上パネル２を上方に且つ下パネル３を下方に付勢する部分である。
間隔保持部８は、上パネル２及び下パネル３の少なくともいずれか一方から延設されていることが好ましい。
【００５２】
具体的には、間隔保持部８は、図１５に示すように、上パネル２の第３側辺２３及び第４側辺２４からそれぞれ延設された上シート片８１と、下パネル３の第３側辺３３及び第４側辺３４からそれぞれ延設された下シート片８２と、からなり、各上シート片８１及び下シート片８２は、それぞれ上パネル２及び下パネル３に対して折り曲げ可能である。この上シート片８１及び下シート片８２は、上パネル２と下パネル３の間に折り曲げられ、且つ互いの端部が当接されている。上下一対の上シート片８１及び下シート片８２の板バネ作用によって、上パネル２が上方に付勢され且つ下パネル３が下方に付勢されるので、初期位置において対向配置された上パネル２と下パネル３の所定間隔を維持できる。
【００５３】
上記実施形態において、連結パネルは、上パネル２の第１側辺２１，３１と下パネル３の第１側辺２１，３１を連結する第１連結パネル７１と、上パネル２の第２側辺２２，３２と下パネル３の第２側辺２２，３２を連結する第２連結パネル７２と、からなるが、これに限定されない。例えば、連結パネルが、上パネル２の第１側辺２１，３１と下パネル３の第１側辺２１，３１を連結する第１連結パネル７１のみから構成されていてもよい。また、連結パネルは、上パネル２及び下パネル３の側辺（第１側辺又は第２側辺）に設ける場合に限定されず、例えば、上パネル２及び下パネル３の面内に設けることも可能である。このように連結パネルを１つ設ける場合、又は、連結パネルの１つ又は複数の連結パネルのうちの１つ又は２つ以上を上パネル２及び下パネル３の面内に設ける場合には、そのうちの１つの連結パネルが上パネル２及び下パネル３の少なくとも何れか一方と略直角状に交わった状態にあるときが初期位置となる。
【００５４】
また、上記実施形態のマルチホルダー１には、上パネル２に把持部６が延設されているが、このような把持部６が延設されていなくもよい。上述のように把持部６が延設されていれば、持つための部分を大きく確保でき、運搬に便利であるが、上パネル２の端部を手で持って運搬することもできるので、必ずしも把持部６を設けなければならないわけではない。
【実施例】
【００５５】
以下、本発明の実施例を示し、本発明をさらに詳述する。ただし、本発明は、下記実施例及び比較例によって、何ら限定されるものではない。
【００５６】
［実施例］
厚み０．３０ｍｍのポリプロピン製シートを、図６に示すような形状に形成した。図６においては、実施例で使用したシート材の実物を縮尺した図示している。
このシート材の糊代部を第１連結パネルに接着剤を用いて接着することにより、図１乃至図４に示すような、実施例に係るマルチホルダーを作製した。
【００５７】
この実施例のマルチホルダーの上パネル及び下パネルは、それぞれ１辺約１３５ｍｍの正方形で、第１連結パネル及び第２連結パネルの上下方向の長さは、約１５ｍｍとした。
各上挿入孔及び下挿入孔は、図示したように、全て平面視略紡錘形で且つ同じ大きさとした。各上挿入孔及び下挿入孔の長手方向の最大開口幅（上挿入孔にあっては、第１方向における最大開口幅であり、下挿入孔にあっては、第２方向における最大開口幅）は、約４６ｍｍ、その短手方向の最大開口幅（上挿入孔にあっては、第２方向における最大開口幅であり、下挿入孔にあっては、第１方向における最大開口幅）は、約２６ｍｍとした。また、上挿入孔の重心と下挿入孔の重心のずれ長さが約５ｍｍとなるように、各上挿入孔及び下挿入孔を配置した。
【００５８】
市販の５００ｍＬの水入りボトル型容器（いわゆるＰＥＴボトル）を４本準備し、実施例のマルチホルダーに保持させることにより、図７に示すような包装体を作製した。
なお、このボトル型容器の首部の直径は、約２４ｍｍで、段部（キャップ部の下方に位置する鍔部）の直径は、約３１ｍｍであった。
この包装体の把持部を持って吊り下げたところ、いずれの容器も脱落しなかった。さらに、この把持部を持った状態の包装体を落差３０ｃｍくらいで素早く上下に振ったところ、いずれの容器も脱落しなかった。
【００５９】
［比較例１］
比較例１では、図１６及び図１７に示すようなマルチホルダーを作製した。
具体的には、上挿入孔及び下挿入孔が、同形同大であって、長さ約３ｍｍの有端状の切断線が放射状に且つ均等に１２本形成された直径約２６ｍｍの円形であること、並びに、初期位置においてその円形の上挿入孔及び下挿入孔を同芯状（重心を一致させた状態）に配置したこと以外は、上記実施例と同様にして、比較例１のマルチホルダーを作製した。
このマルチホルダーに、上記実施例と同様に、４本の水入りボトル型容器を保持させた後、把持部を持って吊り下げたところ、いずれの容器も脱落しなかった。さらに、この把持部を持った状態の包装体を落差１０ｃｍくらいで上下に振ったところ、一部の容器が脱落した。また、把持部を持った状態の包装体を落差３０ｃｍくらいで素早く上下に振ったところ、全ての容器が簡単に脱落してしまった。
【００６０】
［比較例２］
比較例２では、図１８及び図１９に示すようなマルチホルダーを作製した。
具体的には、初期位置において上挿入孔の重心と下挿入孔の重心が上下に一致するように上挿入孔及び下挿入孔を配置したこと以外は、上記実施例と同様にして、比較例２のマルチホルダーを作製した。
このマルチホルダーに、上記実施例と同様に、４本の水入りボトル型容器を保持させた後、把持部を持って吊り下げたところ、いずれの容器も脱落しなかった。さらに、この把持部を持った状態の包装体を落差３０ｃｍくらいで素早く上下に振ったところ、３本の容器が脱落してしまった。
【００６１】
実施例のマルチホルダーと比較例２のマルチホルダーの相違点は、重心をずらして上挿入孔及び下挿入孔を配置したか、重心を一致させて配置したかである。かかる相違点は、僅かな違いのように思えたが、その効果の違いは極めて顕著であった。このような効果の相違が出ることは、本発明者らは予測できず、驚くべき結果であった。
【符号の説明】
【００６２】
１…マルチホルダー、２…上パネル、２１…上パネルの第１側辺、２２…上パネルの第２側辺、３…下パネル、３１…下パネルの第１側辺、３２…下パネルの第２側辺、４…上挿入孔、４１…上孔係合部、４２…上孔幅狭部、５…下挿入孔、５１…下孔係合部、５２…下孔幅狭部、６…把持部、７１…第１連結パネル、７２…第２連結パネル、Ｆ…仮想平面、Ｄ１…第１方向、Ｄ１１…第１方向の片側、Ｄ１２…第１方向の反対側、Ｄ２…第２方向、Ｄ２１…第２方向の片側、Ｄ２２…第２方向の反対側、Ｇ４…上挿入孔の重心、Ｇ５…下挿入孔の重心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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