(57)【要約】【課題】より柔軟に分岐形態に対応してワイヤーハーネスの分岐部分を保護できるようにすること。【解決手段】複数の基板側孔部２２が形成されている基板２０と、基板２０の複数の基板側孔部２２に対応する位置関係で複数の蓋板側孔部３２が形成されている蓋板３０と、基板側孔部２２に係止可能な基板側係止部４２と、蓋板側孔部３２に係止可能な蓋板側係止部４６とを有し、複数の対応する基板側孔部２２及び蓋板側孔部３２に対して、選択的にそれぞれ基板側係止部４２又は蓋板側係止部４６を係止させた状態で、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを配設可能な間隔をあけて基板２０と蓋板３０とを連結する複数の連結部４０とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスの分岐部分を保護するためのワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、
複数の基板側孔部が形成されている基板と、
前記基板の前記複数の基板側孔部に対応する位置関係で複数の蓋板側孔部が形成されている蓋板と、
前記基板側孔部に係止可能な基板側係止部と、前記蓋板側孔部に係止可能な蓋板側係止部とを有し、複数の対応する前記基板側孔部及び前記蓋板側孔部に対して、選択的にそれぞれ前記基板側係止部又は蓋板側係止部を係止させた状態で、前記ワイヤーハーネスの分岐部分を配設可能な間隔をあけて前記基板と前記蓋板とを連結する複数の連結部と、
を備えている、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、
前記複数の連結部は、それぞれ、前記ワイヤーハーネスの分岐部分から延出する各分岐線を挟む位置関係で前記基板と前記蓋板とを連結する、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、
前記複数の基板側孔部は、隣接する前記基板側孔部同士が部分的に重複して連通するように形成され、
前記複数の蓋板側孔部は、隣接する前記蓋板側孔部同士が部分的に重複して連通するように形成されている、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材。
【請求項４】
請求項３に記載のワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、
前記連結部は、前記基板側係止部及び前記蓋板側係止部が対応する前記基板側孔部及び前記蓋板側孔部に係止した状態で、前記基板側孔部内に配設される基板側挿入部と、前記蓋板側孔部内に配設される蓋板側挿入部とを有し、
前記基板側挿入部及び前記蓋板側挿入部は、断面視円形状に形成されている、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、
前記複数の基板側孔部は、円周方向に沿って並ぶように前記基板に形成され、
前記複数の蓋板側孔部は、前記複数の基板側孔部に対応して、円周方向に沿って並ぶように前記蓋板に形成されている、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、
前記基板又は前記蓋板の一方又は両方は、一側縁部から延出する板状の固定部を有している、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、
前記基板及び前記蓋板の一方又は両方には、前記複数の基板側孔部又は前記複数の蓋板側孔部の側方に、各位置に対応付けられた記号が付されている、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ワイヤーハーネスの分岐部分を保護する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ワイヤーハーネスの分岐部分を保持する技術として、ワイヤーハーネス用分岐治具兼用クランプが開示されている。このワイヤーハーネス用分岐治具兼用クランプは、基板の上面の所要位置より複数の支柱が突設され、各支柱の上端に設けられたロック爪が、蓋板の所要位置に設けられたロック孔に係止されることにより、基板と蓋板とが間隔をあけて配置されるように構成されている。そして、各支柱の間にワイヤーハーネスを分岐形態に配設した状態で蓋部を取付けることにより、ワイヤーハーネスの分岐部分が保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２４９９４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のワイヤーハーネス用分岐治具兼用クランプは、支柱が基板の上面の所要位置から突設されると共にロック孔が蓋板の所要位置に設けられているため、ワイヤーハーネスの分岐部分の分岐数、分岐形態が変更された場合等にまで対応することは困難であり、別の治具を設計製造する必要がある。
【０００５】
そこで、本発明は、より柔軟に分岐形態に対応してワイヤーハーネスの分岐部分を保護することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様は、ワイヤーハーネスの分岐部分を保護するためのワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、複数の基板側孔部が形成されている基板と、前記基板の前記複数の基板側孔部に対応する位置関係で複数の蓋板側孔部が形成されている蓋板と、前記基板側孔部に係止可能な基板側係止部と、前記蓋板側孔部に係止可能な蓋板側係止部とを有し、複数の対応する前記基板側孔部及び前記蓋板側孔部に対して、選択的にそれぞれ前記基板側係止部又は蓋板側係止部を係止させた状態で、前記ワイヤーハーネスの分岐部分を配設可能な間隔をあけて前記基板と前記蓋板とを連結する複数の連結部とを備えている。
【０００７】
第２の態様は、第１の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、前記複数の連結部は、それぞれ、前記ワイヤーハーネスの分岐部分から延出する各分岐線を挟む位置関係で前記基板と前記蓋板とを連結する。
【０００８】
第３の態様は、第１又は第２の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、前記複数の基板側孔部は、隣接する前記基板側孔部同士が部分的に重複して連通するように形成され、前記複数の蓋板側孔部は、隣接する前記蓋板側孔部同士が部分的に重複して連通するように形成されている。
【０００９】
第４の態様は、第３の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、前記連結部は、前記基板側係止部及び前記蓋板側係止部が対応する前記基板側孔部及び前記蓋板側孔部に係止した状態で、前記基板側孔部内に配設される基板側挿入部と、前記蓋板側孔部内に配設される蓋板側挿入部とを有し、前記基板側挿入部及び前記蓋板側挿入部は、断面視円形状に形成されている。
【００１０】
第５の態様は、第１〜第４のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、前記複数の基板側孔部は、円周方向に沿って並ぶように前記基板に形成され、前記複数の蓋板側孔部は、前記複数の基板側孔部に対応して、円周方向に沿って並ぶように前記蓋板に形成されている。
【００１１】
第６の態様は、第１〜第５のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、前記基板又は前記蓋板の一方又は両方は、一側縁部から延出する板状の固定部を有している。
【００１２】
第７の態様は、第１〜第６のいずれか一態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材であって、前記基板及び前記蓋板の一方又は両方には、前記複数の基板側孔部又は前記複数の蓋板側孔部の側方に、各位置に対応付けられた記号が付されている。
【発明の効果】
【００１３】
第１の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材によると、複数の対応する基板側孔部及び蓋板側孔部に対して、選択的にそれぞれ基板側係止部及び蓋板側係止部を係止させた状態で、連結部がワイヤーハーネスの分岐部分を配設可能な間隔をあけて基板と蓋板とを連結するように構成されている。このため、ワイヤーハーネスの分岐部分の形態に対応して基板と蓋板とを連結する連結部の位置を決定することができ、より柔軟に分岐形態に対応してワイヤーハーネスの分岐部分を保護することができる。
【００１４】
第２の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材によると、複数の連結部が、それぞれ、ワイヤーハーネスの分岐部分から延出する各分岐線を挟む位置関係で基板と蓋板とを連結するため、ワイヤーハーネスの分岐部分の形態維持に寄与すると共に、がたつきを抑制することができる。
【００１５】
第３の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材によると、複数の基板側孔部及び複数の蓋板側孔部は、それぞれ、隣接する基板側孔部同士又は蓋板側孔部同士が部分的に重複して連通するように形成されている。このため、複数の対応する基板側孔部及び複数の蓋板側孔部に対して選択的にそれぞれ係止させた基板側係止部及び蓋板側係止部を、連通した隣接する基板側孔部又は蓋板側孔部に係止させるように、連結部をスライド移動させることができる。これにより、基板と蓋板とを複数の連結部により連結した後においても、ワイヤーハーネスの分岐部分の分岐形態に対応して連結部の位置を調整することができる。
【００１６】
第４の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材によると、連結部は、対応する基板側孔部及び蓋板側孔部に基板側係止部及び蓋板側係止部が係止した状態で、基板側孔部内に配設される基板側挿入部と、蓋板側孔部内に配設される蓋板側挿入部とを有しており、当該基板側挿入部及び蓋板側挿入部が断面視円形状に形成されている。このため、対応する基板側孔部及び蓋板側孔部に対して係止させた基板側係止部及び蓋板側係止部を、連通した隣接する基板側孔部又は蓋板側孔部に係止させるように、連結部をスライド移動させやすい。
【００１７】
第５の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材によると、複数の基板側孔部及び複数の蓋板側孔部は、円周方向に沿って並ぶように基板又は蓋板に形成されているため、より柔軟にワイヤーハーネスの分岐部分の形態に対応することができる。
【００１８】
第６の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材によると、基板又は蓋板の一方又は両方が、一側縁部から延出する板状の固定部を有しているため、ワイヤーハーネスの分岐部分に対する位置ずれをより確実に抑制して保護性能を向上させることができる。
【００１９】
第７の態様に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材によると、基板及び蓋板の一方又は両方には、複数の基板側孔部又は複数の蓋板側孔部の側方に、各位置に対応付けられた記号が付されているため、基板側孔部又は蓋板側孔部に対して連結部の基板側係止部又は蓋板側係止部を係止する際の組立作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ワイヤーハーネス分岐部分保護部材の斜視図である。
【図２】基板及び蓋板を示す斜視図である。
【図３】基板に付された記号を示す図である。
【図４】連結部の斜視図である。
【図５】基板と蓋板とを連結している連結部の断面図である。
【図６】基板に連結部を立設する様子を示す斜視図である。
【図７】複数の連結部の位置を示す平面図である。
【図８】変形例に係る基板を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
実施形態に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０について説明する（図１参照）。このワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０は、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを保護するための部材である。
【００２２】
ここでは、ワイヤーハーネスＷＨのうち、幹線Ｗｔから２本の枝線Ｗｂが分岐している分岐部分ＷＨｄを保護対象とする例で説明する。
【００２３】
ワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０は、基板２０と、蓋板３０と、複数の連結部４０とを有している。基盤２０、蓋板３０及び複数の連結部４０は、それぞれＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂材料で形成されているとよい。
【００２４】
基板２０は、複数の基板側孔部２２が形成されている板状の部材である（図２参照）。より具体的には、基板２０は、円板状に形成されている。この基板２０の直径は、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄより大きく（下記の基板側孔部２２の位置も考慮して）設定されている。
【００２５】
基板側孔部２２は、円形に開口する貫通孔である。この複数の基板側孔部２２は、円周方向に沿って並ぶように基板２０に形成されている。より具体的には、複数の基板側孔部２２は、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを内側に配設可能な円の周方向に沿って並んでいるとよい（図７参照）。ここでは、複数の基板側孔部２２は、円板状に形成された基板２０の周縁部に沿って並ぶように形成されている。また、複数の基板側孔部２２は、隣接する基板側孔部２２同士が部分的に重複して連通するように形成されている。ここでは、複数の基板側孔部２２は、周方向に等角度間隔の４組の連通した集合に分かれて形成されている。すなわち、基板２０の周縁部に沿った円弧状に並んで連通している複数の基板側孔部２２が、円周方向に間隔をあけて４組並んでいる。
【００２６】
もっとも、複数の基板側孔部２２は、等角度間隔の４組に分かれて連通するように形成される場合に限られない。すなわち、連通した複数の基板側孔部２２の内外の部分が当該連通した複数の基板側孔部２２の側方で連結されていればよく、また、基板２０の強度の観点から言うと、連通した複数の基板側孔部２２の外周側の部分の撓みが抑制されるように複数箇所で連結されているとよい。
【００２７】
蓋板３０は、複数の基板側孔部２２に対応する位置関係で複数の蓋板側孔部３２が形成されている板状の部材である（図２参照）。複数の基板側孔部２２に対応する位置関係とは、蓋板３０を基板２０に対して対向配置させた状態で、各基板側孔部２２に対して対向する位置関係である。ここでは、蓋板３０は、基板２０と同形状に形成されている。すなわち、蓋板３０は、円板状に形成されている。そして、複数の蓋板側孔部３２は、円形に開口する貫通孔であり、隣接する蓋板側孔部３２同士が部分的に重複して連通して円周方向に沿って並ぶように形成されている。
【００２８】
上記基板２０には、複数の基板側孔部２２の側方に、各基板側孔部２２の位置に対応付けられた記号が付されている（図３参照）。また、蓋板３０にも、複数の蓋板側孔部３２の側方に、各蓋板側孔部３２の位置に対応付けられた記号が付されている。そして、対応する基板側孔部２２及び蓋板側孔部３２に対しては、同じ或いは対応する（ここでは同じ）記号が付されている。
【００２９】
ここでは、基板２０及び蓋板３０それぞれに、記号として番号が１から連番で付されている。なお、図３では、基板２０に付された記号について示しているが、ここでは蓋板３０に付される記号も同様である。また、この記号は、複数の基板側孔部２２の組ごとにＡ１、Ａ２、・・・、Ｂ１、Ｂ２、・・・、Ｃ１、Ｃ２、・・・、Ｄ１、Ｄ２、・・・のように区別して付されてもよい。
【００３０】
複数の連結部４０は、基板２０と蓋板３０とを連結する部分である（図１、図５参照）。より具体的には、複数の連結部４０は、基板２０と蓋板３０とを、その間にワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを配設可能な間隔をあけて連結可能に形成されている。
【００３１】
連結部４０は、基板側係止部４２と、基板側挿入部４４と、柱部４５と、蓋板側係止部４６と、蓋板側挿入部４８とを有している（図４参照）。概略的に説明すると、連結部４０は、基板２０と蓋板３０との間に柱部４５を介在させた状態で、基板側孔部２２内に基板側挿入部４４が配設されると共に基板側係止部４２が基板側孔部２２に係止し、蓋板側孔部３２内に蓋板側挿入部４８が配設されると共に蓋板側係止部４６が蓋板側孔部３２に係止することにより、基板２０と蓋板３０とを連結する。
【００３２】
柱部４５は、基板側孔部２２及び蓋板側孔部３２の内周形状より大きい断面形状を有する柱状に形成されている。ここでは、柱部４５は、基板側孔部２２及び蓋板側孔部３２の孔径より大きい直径の円柱形状に形成されている。柱部４５の軸方向寸法は、保護対象となるワイヤーハーネスＷＨの幹線Ｗｔの外径より大きく（ここでは僅かに大きく）設定されている。
【００３３】
基板側挿入部４４は、柱部４５の一端部に連続するように設けられ、基板側孔部２２内に配設可能に形成されている（図５参照）。より具体的には、基板側挿入部４４は、基板側孔部２２の内部形状と同じかそれより小さい外部形状の柱状に形成されている。ここでは、基板側挿入部４４は、断面視円形状に形成され、グラつきなく収容されるように基板側孔部２２の孔径と同寸法の直径に設定されている。また、基板側挿入部４４及びの軸方向寸法は、基板２０の厚さ寸法と略同寸法に設定されている。そして、基板側挿入部４４は、柱部４５に対して中心軸を一致させる形態で連続するように形成されている。また、柱部４５との関係では、基板側挿入部４４は、小径に形成されている。
【００３４】
上述したように、複数の基板側孔部２２は、隣接する基板側孔部２２同士が部分的に重複して連通するように並んでいるため、連結部４０に対して、隣接する基板側孔部２２に向けて力を作用させることにより、１つの基板側孔部２２に挿入された基板側挿入部４４を当該隣接する基板側孔部２２内に移動させることができる。図１では連結部４０の移動方向を矢印で示している。また、ここでは、基板側挿入部４４は、断面視円形状に形成されているため、引掛りを抑制して、隣接する基板側孔部２２内によりスムーズに移動させることができる。
【００３５】
より具体的には、基板側挿入部４４が基板側孔部２２内に配設された状態で、連結部４０に対して隣接する基板側孔部２２に向かう力を作用させると、隣接する基板側孔部２２同士の境界部分である隙間が小さくなった部分に対して基板側挿入部４４の外周面が当接し、当該境界部分を押し広げるように弾性変形させつつ連結部４０が移動される。そして、基板側挿入部４４が境界部分を乗り越えると、隣接する基板側孔部２２内に収容され、連結部４０の位置が変更される。
【００３６】
蓋板側挿入部４８は、柱部４５の他端部に連続するように設けられ、蓋板側孔部３２内に配設可能な形状に形成されている（図５参照）。この蓋板側挿入部４８は上記基板側挿入部４４と同形状に形成され、蓋板側挿入部４８と蓋板側孔部３２との関係は基板側挿入部４４と基板側孔部２２との関係と同様である。
【００３７】
基板側係止部４２は、基板側孔部２２の周縁部に対して係止可能に形成されている（図５参照）。この基板側係止部４２は、支軸部４３により支持されている。支軸部４３は、基板側挿入部４４の先端部から突出する棒状に形成されている部分である。
【００３８】
基板側係止部４２は、支軸部４３の先端部から支軸部４３の基端側に向けて外周側に拡がる傘状に形成されている。そして、基板側係止部４２は、端縁部（支軸部４３の基端側に向かう端部）が基板側孔部２２の周縁部に当接することにより、基板側孔部２２に対して係止する。
【００３９】
この基板側係止部４２は、基板側孔部２２を通過可能なように内周側に弾性変形可能に形成されている。そして、基板側係止部４２は、その先端部から基板側孔部２２に挿入されると、端縁部に向けて拡がる外面が基板側孔部２２の周縁部に当接して内周側に弾性変形し、端縁部が基板側孔部２２から抜け出る位置まで挿入されると、弾性復帰力により元の形状に戻って端縁部が基板側孔部２２の周縁部に対して挿入方向前方側から当接する。
【００４０】
また、基板側係止部４２は、支軸部４３により、端縁部が柱部４５の一端部に対して基板２０の厚さ寸法と略同一の間隔をあけて位置するように支持されている。すなわち、基板側挿入部４４が基板側孔部２２内に挿入された状態で、基板側係止部４２と柱部４５との間に基板側孔部２２の周縁部が挟まれた状態となる。これにより、連結部４０は基板２０に対して固定される。
【００４１】
もっとも、基板側係止部４２は、基板側孔部２２の周縁部に係止可能であればよく、上記形状に限られるものではない。上記基板側係止部４２は傘状に形成されていたが、複数の係止片が支軸部４３の先端部から支軸部４３の基端側に向けて外周側に広がるように延出し、内周側に弾性変形可能に形成されていてもよい。また、基板側挿入部４４が延長して形成され、基板側係止部が、その外周面から外周側に突出する凸部として形成されていてもよい。さらに、基板側係止部が基板側孔部２２内に配設される基板側挿入部４４の外周面から突出する凸部として形成され、当該基板側係止部が基板側孔部２２の内周面に押し付けられることにより基板側孔部２２に係止するように構成されていてもよい。
【００４２】
蓋板側係止部４６は、蓋板側孔部３２の周縁部に対して係止可能に形成されている（図５参照）。この蓋板側係止部４６は、基板側係止部４２と同じ形状に形成されている。すなわち、蓋板側係止部４６は、傘状に形成され、蓋板側挿入部４８の先端部から突出する支軸部４７の先端部に支持されている。また、蓋板側係止部４６の支持位置も、基板側係止部４２の支持位置と同様である。また、蓋板側係止部４６も、基板側係止部４２の変形例で説明した形状に形成されていてもよい。
【００４３】
そして、基板側係止部４２を基板側孔部２２の周縁部に係止させると共に、蓋板側係止部４６を蓋板側孔部３２の周縁部に係止させることにより、複数の連結部４０によって基板２０と蓋板３０とを連結することができる。この状態で、基板２０と蓋板３０とは、間に柱部４５を介在させて連結されており、柱部４５の軸方向寸法分の間隔をあけて対向配置されている。
【００４４】
また、複数の連結部４０は、それぞれ、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄから延出する各幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂを挟む位置関係で基板２０と蓋板３０とを連結するように設けられている（図７参照）。より具体的には、複数の基板側孔部２２及び複数の蓋板側孔部３２のうち、各幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂを挟む位置に形成されている基板側孔部２２及び蓋板側孔部３２に対して基板側係止部４２又は蓋板側係止部４６を係止させている。すなわち、複数の連結部４０は、複数の対応する基板側孔部２２及び蓋板側孔部３２に対して、選択的に（一部に）基板側係止部４２及び蓋板側係止部４６を係止させた状態で、基板２０と蓋板３０とを連結している。
【００４５】
好ましくは、複数の連結部４０は、上記位置関係で、且つ、幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂの外周部に対して柱部４５の外周面を接触させる位置に設けられるとよい。すなわち、幹線Ｗｔ及び枝線Ｗｂをより厳しく位置規制することにより、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄの形態をより確実に維持すると共に、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０のワイヤーハーネスＷＨに対するがたつきを抑制する。
【００４６】
もっとも、連結部４０は、各幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂを挟む位置に限られず、他の位置に設けられてもよい。すなわち、各幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂを挟む位置に設けられた連結部４０同士の間の位置に、別の連結部４０を設けてもよい。なお、部品点数を減らす観点からいうと、連結部４０は、幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂを挟む位置のみに設けられるとよい。
【００４７】
次に、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０により、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを保護する工程について説明する。
【００４８】
まず、基板２０上にワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを配設する。より具体的には、当該分岐部分ＷＨｄが基板側孔部２２の内側に位置するようにワイヤーハーネスＷＨを配設するとよい（図７参照）。
【００４９】
そして、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄから延出する各幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂを挟む位置の基板側孔部２２に対してそれぞれ連結部４０の基板側係止部４２を係止させる（図６、図７参照）。これにより、基板２０上に複数の連結部４０が立設された状態となり、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄは、複数の連結部４０の内側で基板２０に平行な方向において位置規制される。
【００５０】
この状態で、蓋板３０を、基板２０に対応する姿勢でワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを挟むように、基板２０に対して近接させる。これにより、基板２０に立設された複数の連結部４０の蓋板側係止部４６が、蓋板３０の複数の蓋板側孔部３２に対して係止する。
【００５１】
以上の工程により、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０を、ワイヤーハーネスＷＨに対して取り付けることができ、その分岐部分ＷＨｄを保護することができる（図１参照）。
【００５２】
ここで、基板２０と蓋板３０とを連結している複数の連結部４０と、それに挟まれる幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂとの間に隙間がある場合には、その幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂを挟む一対の連結部４０を近接させるように力を作用させて、連結部４０を移動させるとよい。なお、連結部４０の位置を変更する作業は、複数の連結部４０を基板２０に立設する工程で行ってもよい。
【００５３】
ここでは、複数の連結部４０を基板２０に立設してから蓋板３０を組み付ける例で説明したが、蓋板３０に複数の連結部４０を立設してから基板２０を蓋板３０に対して近接させて組み付けてもよい。また、複数の連結部４０のうちの一部を基板２０に立設すると共に、他の連結部４０を蓋板３０に立設し、基板２０と蓋板３０とを近接させて組み立ててもよい。
【００５４】
また、これまで、基板２０と蓋板３０とは、同形状に形成されている例で説明してきたが、異なる形状に形成されていてもよい。より具体的には、基板２０と蓋板３０とは、複数の基板側孔部２２と複数の蓋板側孔部３２とが対応する位置関係で形成されていればよく、その外形状はそれぞれ異なる形状に形成されていてもよい。
【００５５】
また、基板２０及び蓋板３０は、円板状の他にも、平面視楕円形、多角形等の板状に形成されていてもよい。
【００５６】
また、複数の基板側孔部２２及び複数の蓋板側孔部３２は、円周方向に沿って並ぶように形成される場合に限られない。例えば、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄの形態をより確実に維持するために、上記実施形態の複数の基板側孔部２２及び複数の蓋板側孔部３２の位置より内周側の位置に孔部を形成して、より内周側で幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂに当接する位置に連結部４０を設けてもよい。
【００５７】
基板２０又は蓋板３０の一方又は両方は、一側縁部から延出する板状の固定部５０を有していてもよい。なお、図８では、固定部５０を有している基板２０ａを示し、基板側孔部は省略している。より具体的には、固定部５０は、平面視略長方形の板状に形成されている。そして、基板２０ａを、固定部５０が分岐部分ＷＨｄから一方側に延出する幹線Ｗｔ（又は枝線Ｗｂ）に対して延在方向に沿う姿勢で配設し、固定部５０及び幹線Ｗｔに対して一緒にテープＴを巻付ける。これにより、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０をワイヤーハーネスＷＨに対してより確実に位置決めすることができる。すなわち、ワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０のワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄに対する位置ずれをより確実に抑制して保護性能を向上させることができる。
【００５８】
なお、固定部５０をワイヤーハーネスＷＨに固定する作業は、基板２０ａに対して複数の連結部４０を立設する前に行っても、蓋板３０を組み付けた後に行ってもよい。また、固定部５０をワイヤーハーネスＷＨに対して固定する部材はテープＴに限られず、タイバンド等でもよい。また、固定部５０は、基板及び蓋板の両方、又は、蓋板のみに設けられていてもよい。固定部５０が基板及び蓋板の両方に設けられている場合、基板と蓋板とを、固定部５０の向きを一致させる形態で組み合わせてもよいし、分岐部分ＷＨｄから延出する異なる幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂに固定するように異なる向きに延出させる形態で組み合わせてもよい。
【００５９】
このように固定部５０を設けてワイヤーハーネスＷＨに固定する構成は、例えば、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄの分岐数が少ない場合等、当該分岐部分ＷＨｄに対するワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０の装着状態が安定しない場合（がたつきがある場合等）に特に有効である。
【００６０】
また、基板側孔部２２又は蓋板側孔部３２に対応して基板２０又は蓋板３０に記号が付される旨説明したが、当該記号は、基板２０及び蓋板３０の一方のみに付されてもよい。すなわち、上述したワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０の組立時には、連結部４０が先に基板２０に立設され、蓋板３０が基板２０に対して近接されて連結される。このため、基板２０及び蓋板３０が同形状に形成されている場合、蓋板３０は基板２０に対応する姿勢で近接させて組み付ければよいため、先に連結部４０が立設される基板２０にのみ記号が付されていればよい。また、前記記号は省略されてもよい。
【００６１】
なお、サイズ（最大径）が異なるワイヤーハーネスＷＨに対しては、複数サイズ（直径）の基板２０及び蓋板３０を用意すると共に、複数サイズ（柱部４５の軸方向寸法）の連結部４０を用意しておき、ワイヤーハーネスＷＨのサイズに対応した基板２０、蓋板３０及び連結部４０を選択すればよい。
【００６２】
上記実施形態に係るワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０によると、複数の対応する基板側孔部２２及び蓋板側孔部３２に対して、選択的にそれぞれ基板側係止部４２又は蓋板側係止部４６を係止させた状態で、連結部４０がワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを配設可能な間隔をあけて基板２０と蓋板３０とを連結するように構成されている。このため、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄの形態に対応して基板２０と蓋板３０とを連結する連結部４０の位置を決定することができ、より柔軟に分岐形態に対応してワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄを保護できるようにすることができる。
【００６３】
また、例えば、プロテクタと比較して、異なる形態のワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄに対して、毎回新たに設計すると共に金型等を用意することを省略することができ、工数の軽減及びコストの低減に寄与する。
【００６４】
また、複数の連結部４０が、それぞれ、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄから延出する各幹線Ｗｔ又は枝線Ｗｂを挟む位置関係で基板２０と蓋板３０とを連結するため、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄの形態維持に寄与すると共に、がたつきを抑制することができる。
【００６５】
また、複数の基板側孔部２２及び複数の蓋板側孔部３２は、それぞれ、隣接する基板側孔部２２同士又は蓋板側孔部３２同士が部分的に重複して連通するように形成されている。このため、複数の対応する基板側孔部２２及び複数の蓋板側孔部３２に対して選択的にそれぞれ係止させた基板側係止部４２及び蓋板側係止部４６を、連通した隣接する基板側孔部２２又は蓋板側孔部３２に係止させるように、連結部４０をスライド移動させることができる。これにより、基板２０と蓋板３０とを複数の連結部４０により連結した後においても、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄの分岐形態に対応して連結部４０の位置を調整することができる。例えば、連結部４０の位置間違えの場合も、正規の位置に簡単に修正移動させることができる。
【００６６】
また、連結部４０は、対応する基板側孔部２２に基板側係止部４２が係止した状態で、基板側孔部２２内に配設される基板側挿入部４４と、蓋板側孔部３２に蓋板側係止部４６が係止した状態で、蓋板側孔部３２内に配設される蓋板側挿入部４８とを有しており、当該基板側挿入部４４及び蓋板側挿入部４８が断面視円形状に形成されている。このため、対応する基板側孔部２２及び蓋板側孔部３２に対して係止させた基板側係止部４２及び蓋板側係止部４６を、連通した隣接する基板側孔部２２又は蓋板側孔部３２に係止させるように、連結部４０をスライド移動させやすい。
【００６７】
また、複数の基板側孔部２２及び複数の蓋板側孔部３２は、円周方向に沿って並ぶように基板２０又は蓋板３０に形成されているため、ワイヤーハーネスＷＨの分岐部分ＷＨｄの形態に対してより柔軟に対応させることができる。
【００６８】
また、基板２０及び蓋板３０には、複数の基板側孔部２２又は複数の蓋板側孔部３２の側方に、各位置に対応付けられた記号が付されているため、ワイヤーハーネスＷＨに対してワイヤーハーネス分岐部分保護部材１０を取り付ける繰返し作業において複数の連結部４０の位置を容易に決定できると共に、基板２０と蓋板３０とをより確実に対応する姿勢で連結することができる。すなわち、基板側孔部２２又は蓋板側孔部３２に対して連結部４０の基板側係止部４２又は蓋板側係止部４６を係止する際の組立作業性の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００６９】
１０  ワイヤーハーネス分岐部分保護部材
２０、２０ａ  基板
２２  基板側孔部
３０  蓋板
３２  蓋板側孔部
４０  連結部
４２  基板側係止部
４４  基板側挿入部
４６  蓋板側係止部
４８  蓋板側挿入部
５０  固定部
Ｗｂ  枝線
Ｗｔ  幹線
ＷＨ  ワイヤーハーネス
ＷＨｄ  分岐部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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