(57)【要約】【課題】簡易な構成で、変位部材を押すことで復帰させる押し部材が押されたままの状態では、接点同士が接触しないようにする。【解決手段】変位部材と第２電極との間から第１電極へ延び設けられ、変位部材の凸状の変位により一端部が押されることで前記第１電極を押して第１接点を第２接点から離すと共に他端部が筐体外部へ突出し、他端部が筐体外部から前記変位部材側へ押されることで前記変位部材を押して凹状に復帰させると共に前記第２電極を押して弾性変形させて前記第１接点を前記第２接点との離間状態を維持する押し部材と、を備える。【選択図】図４
2012204319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体の内部に対して凹状に前記筐体に保持され、温度変化に応じて前記筐体の内部に対して凸状に変位する変位部材と、
前記筐体の内部に設けられた第１接点を有する第１電極と、
前記変位部材と前記第１電極との間に設けられた第２接点を有し、前記第１接点が前記変位部材側へ付勢された状態で前記第１接点に対して前記第２接点が接触する第２電極と、
前記変位部材と前記第２電極との間から前記第１電極へ延び設けられ、前記変位部材の凸状の変位により端部が押されることで前記第１電極を押して前記第１接点を前記第２接点から離す第１押し部材と、
前記変位部材が変位した状態で端部が筐体外部へ突出し、該端部が筐体外部から前記変位部材側へ押されることで前記変位部材を押して凹状に復帰させると共に前記第２電極を押して弾性変形させて前記第１接点を前記第２接点との離間状態を維持する第２押し部材と、
を備える熱応動スイッチ。
【請求項２】
前記第１押し部材と前記第２押し部材とが一体となっていることを特徴とする請求項１に記載の熱応動スイッチ。
【請求項３】
前記第１押し部材は、
前記第１電極と前記変位部材との間に設けられ、前記第１電極側端部に形成され前記変位部材の凸状の変位により前記変位部材側端部が押されることで前記第１電極を押す第１面と、前記第１面よりも前記変位部材側に第２電極側を向いて形成された第２面を有し、
前記第２押し部材は、
前記第１押し部材の前記第１電極側端部から前記変位部材側とは反対側に向かって前記筐体外へ延び設けられ、筐体外部から前記変位部材側へ押されることで前記第２電極を押して前記第１接点を前記第２接点との離間状態を維持し、さらに前記第２電極を介して前記第２面を押すことで前記変位部材を押して凹状に復帰させる
請求項１に記載の熱応動スイッチ。
【請求項４】
記録媒体上の画像を加熱する加熱部材と、
前記加熱部材へ給電するための回路と、
前記第１電極及び第２電極が前記回路内に設けられ、前記変位部材が前記加熱部材から受ける放射熱による温度変化に応じて変位して前記第１接点と前記第２接点とが離れることで前記回路を遮断する請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱応動スイッチと、
を備える、前記画像を前記記録媒体に定着させる定着装置。
【請求項５】
画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部で形成された画像を記録媒体へ定着させる請求項４に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱応動スイッチ、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、バイメタル１５のスナップ動作によって接続端子１０，１１間の内部接続が遮断され、リセット軸９の挿入によって内部接続が復旧する手動復帰型サーモスタットＴＨ１であって、バイメタル１５のスナップ動作またはリセット軸９の挿入動作に応答して移動する可動接点３，４と、可動接点３，４に対面して固定配置される固定接点１ａ，２ａとからなる開閉接点を２組備えて、バイメタル１５がスナップ動作した場合には、開閉接点１ａ，３が開離される一方、リセット軸９が挿入された場合には開閉接点２ａ，４が開離され、リセット軸９が挿入されている限りその状態を維持するようになっている構成が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、以下の構成が開示されている。固定接点２は、ベース１に固定されている。板バネ４は、基端部がベース１に保持され、先端部に可動接点３が設けられ、可動接点３を固定接点２へ付勢する。可動操作材５は、ベース１に揺動可能に軸受され、基端部５ｂが押下げられることで先端部が押上げられる。可動操作材５の先端部の押上げは、可動接点３を固定接点２から上方へ離間させる。ガイドピン６は、可動操作材５の基端側上部に上下動可能に配置され、バイメタル７の反転動作に基づき可動操作材５の基端部を押下げる。可動操作材５の下部に設置されたリセット軸８を上方へ押し込むと、可動接点３を押上げると共に、ガイドピン６を押上げてバイメタル７を復帰可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１９８９８０号公報
【特許文献２】特開２００５−３５３３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、簡易な構成で、変位部材を押すことで復帰させる押し部材が押されたままの状態では、接点同士が接触しないようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、筐体と、前記筐体の内部に対して凹状に前記筐体に保持され、温度変化に応じて前記筐体の内部に対して凸状に変位する変位部材と、前記筐体の内部に設けられた第１接点を有する第１電極と、前記変位部材と前記第１電極との間に設けられた第２接点を有し、前記第１接点が前記変位部材側へ付勢された状態で前記第１接点に対して前記第２接点が接触する第２電極と、前記変位部材と前記第２電極との間から前記第１電極へ延び設けられ、前記変位部材の凸状の変位により端部が押されることで前記第１電極を押して前記第１接点を前記第２接点から離す第１押し部材と、前記変位部材が変位した状態で端部が筐体外部へ突出し、該端部が筐体外部から前記変位部材側へ押されることで前記変位部材を押して凹状に復帰させると共に前記第２電極を押して弾性変形させて前記第１接点を前記第２接点との離間状態を維持する第２押し部材と、を備える熱応動スイッチである。
【０００７】
請求項２の発明は、前記第１押し部材と前記第２押し部材が一体となっていることを特徴とする熱応動スイッチである。
【０００８】
請求項３は、前記第１押し部材は、前記第１電極と前記変位部材との間に設けられ、前記第１電極側端部に形成され前記変位部材の凸状の変位により前記変位部材側端部が押されることで前記第１電極を押す第１面と、前記第１面よりも前記変位部材側に第２電極側を向いて形成された第２面を有し、前記第２押し部材は、前記第１押し部材の前記第１電極側端部から前記変位部材側とは反対側に向かって前記筐体外へ延び設けられ、筐体外部から前記変位部材側へ押されることで前記第２電極を押して前記第１接点を前記第２接点との離間状態を維持し、さらに前記第２電極を介して前記第２面を押すことで前記変位部材を押して凹状に復帰させる請求項１に記載の熱応動スイッチである。
【０００９】
請求項４の発明は、記録媒体上の画像を加熱する加熱部材と、前記加熱部材へ給電するための回路と、前記第１電極及び第２電極が前記回路内に設けられ、前記変位部材が前記加熱部材から受ける放射熱による温度変化に応じて変位して前記第１接点と前記第２接点とが離れることで前記回路を遮断する請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱応動スイッチと、を備える、前記画像を前記記録媒体に定着させる定着装置である。
【００１０】
請求項５の発明は、画像を記録媒体に形成する画像形成部と、前記画像形成部で形成された画像を記録媒体へ定着させる請求項４に記載の定着装置と、を備える画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１の構成によれば、本構成に係る第１押し部材及び第２押し部材を備えない構成に比べ、簡易な構成で、変位部材を押すことで復帰させる押し部材が押されたままの状態では、接点同士が接触しないようにできる。
【００１２】
本発明の請求項２の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、簡易な構成で、変位部材を押すことで復帰させる押し部材が押されたままの状態では、より効果的に、接点同士が接触しないようにできる。
【００１３】
本発明の請求項３の構成によれば、本構成に係る第１押し部材及び第２押し部材を備えない構成に比べ、簡易な構成で、変位部材を押すことで復帰させる押し部材が押されたままの状態では、より効果的に、接点同士が接触しないようにできる。
【００１４】
本発明の請求項４の構成によれば、本構成に係る熱応動スイッチを備えない構成に比べ、簡易な構成で、変位部材を押すことで復帰させる押し部材が押されたままの状態において、加熱部材による加熱が禁止される状態が維持できる。
【００１５】
本発明の請求項５の構成によれば、本構成に係る定着装置を備えない構成に比べ、簡易な構成で、変位部材を押すことで復帰させる押し部材が押されたままの状態において、定着装置による定着が禁止される状態が維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】本実施形態に係る定着装置の構成を示す断面図である。
【図３】本実施形態に係るサーモスタットの外観を示す外観図である。
【図４】図３における４−４線断面図であり、（Ａ）は、加熱ロール（定着装置の筐体内部）の温度が、予め定められた温度（通常動作温度）の範囲内である場合のサーモスタットを示し、（Ｂ）は加熱ロール（定着装置の筐体内部）の温度が予め定められた温度（通常動作温度）を超えた場合のサーモスタットを示す。
【図５】ピン、リセット軸、第１電極及び第２電極の構成を示す概略斜視図である。
【図６】図３における４−４線断面図であり、（Ａ）バイメタルの復帰を開始した状態を示し、（Ｂ）バイメタルを復帰させた後にピンを押したままにした状態を示す。
【図７】第１変形例に係るサーモスタットの構成を示す概略図である。
【図８】第１変形例に係る押し部材、第１電極及び第２電極の構成を示す概略斜視図である。
【図９】第２変形例に係るサーモスタットの構成を示す概略図である。
【図１０】第２変形例に係るサーモスタットの構成において、挿入孔に替えて挿入溝を形成した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
（本実施形態に係る画像形成装置の構成）
まず、本実施形態に係る画像形成装置の構成を説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。なお、図中に示す矢印ＵＰは、鉛直方向上方を示している。
【００１８】
画像形成装置１０は、図１に示すように、各構成部品が内部に収容される画像形成装置本体１１を備えている。画像形成装置本体１１の内部には、用紙等の記録媒体Ｐが収容される収容部１２と、記録媒体Ｐに画像を形成する画像形成部１４と、収容部１２から画像形成部１４へ記録媒体Ｐを搬送する搬送部１６と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、画像形成装置１０の各部に給電する給電部２１と、が設けられている。また、画像形成装置本体１１の上部には、画像形成部１４によって画像が形成された記録媒体Ｐが排出される排出部１８が設けられている。
【００１９】
画像形成部１４は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像を形成する画像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ（以下、２２Ｙ〜２２Ｋと示す）と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト２４と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像を中間転写ベルト２４に転写する第１転写ロール２６と、第１転写ロール２６によって中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像を中間転写ベルト２４から記録媒体Ｐへ転写する第２転写ロール２８と、を備えている。なお、画像形成部１４は、上記の構成に限られず、他の構成であっても良く、記録媒体Ｐに画像を形成するものであればよい。
【００２０】
画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、水平方向に対して傾斜した状態で、画像形成装置１０の上下方向中央部に並んで配置されている。また、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、一方向（例えば、図１における時計回り方向）へ回転する感光体３２をそれぞれ有している。なお、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、同様に構成されているので、図１において、画像形成ユニット２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋの各部の符号を省略している。
【００２１】
各感光体３２の周囲には、感光体３２の回転方向上流側から順に、感光体３２を帯電させる帯電装置の一例としての帯電ロール２３と、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２を露光して感光体３２に静電潜像を形成する露光装置３６と、露光装置３６によって感光体３２に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置３８と、感光体３２に接触して感光体３２に残留しているトナーを除去する除去部材４０と、が設けられている。
【００２２】
露光装置３６は、制御部２０から送られた画像信号に基づき静電潜像を形成するようになっている。制御部２０から送られる画像信号としては、例えば、制御部２０が外部装置から取得した画像信号がある。
【００２３】
現像装置３８は、感光体３２へ現像剤を供給する現像剤供給体３８Ａと、現像剤供給体３８Ａへ付与される現像剤を攪拌しながら搬送する複数の搬送部材３８Ｂと、を備えている。
【００２４】
中間転写ベルト２４は、環状に形成されると共に、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋの上側に配置されている。中間転写ベルト２４の内周側には、中間転写ベルト２４が巻き掛けられる巻掛ロール４２・４４が設けられている。中間転写ベルト２４は、巻掛ロール４２・４４のいずれかが回転駆動することによって、感光体３２と接触しながら一方向（例えば、図１における反時計回り方向）へ循環移動（回転）するようになっている。なお、巻掛ロール４２は、第２転写ロール２８に対向する対向ロールとされている。
【００２５】
第１転写ロール２６は、中間転写ベルト２４を挟んで感光体３２に対向している。第１転写ロール２６と感光体３２との間が、感光体３２に形成されたトナー画像が中間転写ベルト２４に転写される第１転写位置とされている。
【００２６】
第２転写ロール２８は、中間転写ベルト２４を挟んで巻掛ロール４２に対向している。第２転写ロール２８と巻掛ロール４２との間が、中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像が記録媒体Ｐに転写される第２転写位置とされている。
【００２７】
搬送部１６は、収容部１２に収容された記録媒体Ｐを送り出す送出ロール４６と、送出ロール４６に送り出された記録媒体Ｐが搬送される搬送路４８と、搬送路４８に沿って配置され送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐを第２転写位置へ搬送する複数の搬送ロール５０と、が設けられている。
【００２８】
第２転写位置より搬送方向下流側には、画像形成部１４によって記録媒体Ｐに形成されたトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６０が設けられている。この定着装置６０より搬送方向下流側には、トナー画像が定着された記録媒体Ｐを排出部１８へ排出する排出ロール５２が設けられている。なお、定着装置６０の具体的な構成については後述する。
【００２９】
次に、本実施形態に係る画像形成装置１０における、記録媒体Ｐへ画像を形成する画像形成動作について説明する。
【００３０】
本実施形態に係る画像形成装置１０では、収容部１２から送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐが、複数の搬送ロール５０によって第２転写位置へ送り込まれる。
【００３１】
一方、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋでは、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２が、露光装置３６によって露光されて感光体３２に静電潜像が形成される。その静電潜像が現像装置３８によって現像されて感光体３２にトナー画像が形成される。画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成された各色のトナー画像は、第１転写位置にて中間転写ベルト２４に重ねられて、カラー画像が形成される。そして、中間転写ベルト２４に形成されたカラー画像が、第２転写位置にて記録媒体Ｐへ転写される。
【００３２】
トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置６０へ搬送され、転写されたトナー画像が定着装置６０により定着される。トナー画像が定着された記録媒体Ｐは、排出ロール５２によって排出部１８に排出される。以上のように、一連の画像形成動作が行われる。
【００３３】
（本実施形態に係る定着装置６０の構成）
次に、本実施形態に係る定着装置６０の構成を説明する。図２は、本実施形態に係る定着装置６０の構成を示す概略図である。なお、図中に示す矢印ＵＰは、鉛直方向上方を示している。
【００３４】
本実施形態に係る定着装置６０は、図２に示すように、画像形成装置本体１１（図１参照）に対して着脱可能に設けられ、各構成部品が内部に設けられる筐体６２を備えている。筐体６２の内部には、記録媒体上の画像を加熱する加熱部材の一例としての加熱ロール６４と、加圧部材の一例としての加圧ベルト６６と、が設けられている。
【００３５】
加熱ロール６４は、円筒状の円筒部材６４Ａと、円筒部材６４Ａの内部空間に設けられたハロゲンランプ等の加熱源６４Ｂと、を備えて構成されている。円筒部材６４Ａは、アルミニウム・ステンレス等の金属材料により形成されている。
【００３６】
加熱源６４Ｂは、加熱ロール６４（加熱源６４Ｂ）へ給電するための回路の一例としての電気回路２５によって、給電部２１と電気的に接続されている。これにより、加熱源６４Ｂは、給電部２１から電気回路２５を通じて給電されるように構成されている。
【００３７】
加圧ベルト６６は、加熱ロール６４との間に記録媒体Ｐを挟んで回転し、該記録媒体Ｐを加圧しながら搬送する環状の搬送ベルトとして構成されている。
【００３８】
加熱ロール６４及び加圧ベルト６６によって挟まれて搬送される記録媒体Ｐは、加熱ロール６４によってトナーが加熱されると共に加圧ベルト６６によってトナーが加圧されて、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との接触領域において画像が定着されるようになっている。なお、図２においては、加熱ロール６４・加圧ベルト６６によって、記録媒体Ｐが搬送される搬送経路が二点鎖線で示されている。
【００３９】
定着装置６０の筐体６２には、熱応動スイッチの一例としてのサーモスタット７０が設けられている。具体的には、サーモスタット７０は、後述のバイメタル７６（図３参照）を加熱ロール６４側に向けて、加熱ロール６４に対して予め定められた隙間をあけて、定着装置６０の筐体６２に設けられている。サーモスタット７０は、図１に示すように、電気回路２５内に設けられており、加熱ロール６４（筐体６２内部）の温度が予め定められた温度になった場合に電気回路２５を遮断し、給電部２１から加熱源６４Ｂへの給電を停止するように構成されている。
【００４０】
（本実施形態に係るサーモスタット７０の具体的な構成）
次に、本実施形態に係るサーモスタット７０の具体的な構成を説明する。図３〜５は、サーモスタット７０の構成を示す概略図である。なお、下記のＸ方向・−Ｘ方向・Ｙ方向・−Ｙ方向・Ｚ方向は、図中に示す矢印方向である。また、図中の「○」の中に「×」が記載されたものは、手前から奥へ向かう矢印を意味する。
【００４１】
本実施形態に係るサーモスタット７０は、図２及び図３に示すように、定着装置６０の筐体６２に形成された挿入孔６２Ａに挿入される装置本体７１を備えている。装置本体７１は、挿入孔６２Ａに挿入されることにより、定着装置６０の筐体６２に取り付けられる。
【００４２】
サーモスタット７０の装置本体７１は、図３及び図４に示すように、一端部（Ｙ方向側端部）が開放された開放部７２Ａを有する円筒状の筐体７２と、筐体７２の開放部７２Ａに設けられた筐体７２の軸方向（Ｙ方向）へ後述のピン７８を案内するピンガイド８０と、筐体７２に設けられた保持部材の一例としてのキャップ７４と、筐体７２に設けられた第１電極８１及び第２電極８２と、を備えている。
【００４３】
筐体７２の底壁７２Ｃには、図４に示すように、筐体７２の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央部（中心部）において筐体７２の軸方向（Ｙ方向）へ貫通し、後述のピン７８が挿入される挿入孔７２Ｄが、形成されている。筐体７２は、絶縁性を有する材料で構成されている。絶縁性を有する材料としては、例えば、セラミック、フェノール樹脂、ポリフェニレンスルフィルド等が用いられる。なお、筐体７２の形状、材料は、上記に限られるものではない。
【００４４】
ピンガイド８０は、筐体７２の軸方向（Ｙ方向）へ貫通しピン７８が挿入される挿入孔８０Ａを内部に有する円板状に形成されている。ピンガイド８０は、筐体７２の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央側において筐体７２の底壁７２Ｃ側（−Ｙ方向側）へ突出する凸部８０Ｂが、筐体７２の開放部７２Ａに差し込まれると共に、外周部が、筐体７２の開放端部（Ｙ方向側端部）とキャップ７４との間に挟まれるように保持されている。ピンガイド８０では、ピン７８がピンガイド８０に挿入された状態において、ピン７８がピンガイド８０の挿入孔８０Ａに沿って筐体７２の軸方向（Ｙ方向）への移動が許容されると共に、ピンガイド８０の内壁に当ることで筐体７２の径方向（−Ｘ方向・Ｘ方向）への移動が規制されるようになっている。
【００４５】
ピンガイド８０とキャップ７４との間には、温度変化に応じて変位する変位部材の一例としてのバイメタル７６が設けられている。バイメタル７６は、皿バネ状に形成（絞り形成）されており、キャップ７４とピンガイド８０とによって、筐体７２の内部に対して凹状（図４（Ａ）に示す状態）に筐体７２に保持されている。また、バイメタル７６は、線膨張率の異なる２種類の金属を接合することによって構成されており、予め定められた温度になると、筐体７２の内部に対して凸状（図４（Ｂ）に示す状態）に変位（反転）するようにされている。
【００４６】
キャップ７４の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央部には、図３に示すように、バイメタル７６の表面を外部に露出される円形状の開口部７４Ａが形成されている。キャップ７４は、筐体７２に対してカシメられることにより、筐体７２に対して固定されている。
【００４７】
第１電極８１は、図４に示すように、筐体７２内部に設けられ側面視（Ｚ方向矢視）にてコの字状の可動電極９３と、筐体７２の底壁７２Ｃの外面に設けられた端子９５と、筐体７２の底壁７２Ｃを貫通し端子９５と可動電極９３とを電気的に接続するリベット９７と、を備えて構成されている。
【００４８】
可動電極９３は、耐熱性、導電性及び弾性（ばね性）を有する板状電極をコの字状に屈曲することで構成されている。可動電極９３は、筐体７２の底壁７２Ｃの内面に設けられた第１部９３Ａと、筐体７２の側壁７２Ｂの内面側に設けられ第１部９３Ａの側壁７２Ｂ側（−Ｘ方向側）端部からバイメタル７６側（Ｙ方向）へ延びる第２部９３Ｂと、第２部９３Ｂのバイメタル７６側（Ｙ方向側）端部から筐体７２の径方向（Ｘ方向）へ延びる第３部９３Ｃと、を備えている。
【００４９】
可動電極９３は、第１部９３Ａでリベット９７と電気的に接続される。可動電極９３の第３部９３Ｃは、筐体７２の径方向（Ｘ方向）に長さを有し、長手方向中間部が筐体７２の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央部を通っている。この長手方向中間部には、バイメタル７６側に突出し後述のピン７８の第１面７８１と接触する接触部９３Ｄが形成されている。また、この長手方向中間部には、可動電極９３の厚み方向へ貫通し後述のリセット軸７９が挿入される挿入孔９３Ｅが形成されている。さらに、第３部９３Ｃの先端部（Ｘ方向側端部）には、バイメタル７６側に突出し後述の第２接点９２と接触する第１接点９１が形成されている。
【００５０】
可動電極９３は、後述の第２接点９２との接触状態で第１接点９１がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ付勢されている。具体的には、可動電極９３は、板バネで構成されており、自らの弾性力により、第１接点９１がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ付勢されている。
【００５１】
第２電極８２は、図４に示すように、筐体７２内部に設けられた側面視（Ｚ方向矢視）にて可動電極９３とは逆向きのコの字状とされた可動電極９４と、筐体７２の径方向中央に対する端子９５側とは反対側（Ｘ方向側）において筐体７２の底壁７２Ｃの外面に設けられた端子９６と、筐体７２の径方向中央に対するリベット９７側とは反対側（Ｘ方向側）において筐体７２の底壁７２Ｃを貫通し端子９６と可動電極９４とを電気的に接続するリベット９８と、を備えて構成されている。
【００５２】
可動電極９４は、耐熱性、導電性及び弾性（ばね性）を有する板状電極をコの字状に屈曲することで構成されている。可動電極９４は、筐体７２の底壁７２Ｃの内面に設けられた第１部９４Ａと、筐体７２の側壁７２Ｂの内面側に設けられ第１部９４Ａの側壁７２Ｂ側（Ｘ方向側）端部から可動電極９３の第３部９３Ｃよりもバイメタル７６側（Ｙ方向側）へ延びる第２部９４Ｂと、第２部９４Ｂのバイメタル７６側（Ｙ方向側）端部から筐体７２の径方向（−Ｘ方向）へ延びる第３部９４Ｃと、を備えている。
【００５３】
可動電極９４は、第１部９４Ａでリベット９８と電気的に接続される。可動電極９４の第３部９４Ｃは、筐体７２の径方向（−Ｘ方向）に長さを有している。第３部９４Ｃの先端部（−Ｘ方向側端部）は、後述のピン７８の切欠部７８Ｂ内に配置されている。第３部９４Ｃの長手方向中間部には、第１電極８１側（−Ｙ方向）に突出する第２接点９２が形成されている。
【００５４】
第２接点９２は、第１接点９１（−Ｙ方向）へ向けられており、第１接点９１がバイメタル７６側へ付勢された状態で第１接点９１に対して接触するようになっている。従って、付勢力に対抗して第１接点９１が第２接点９２から離れる側（−Ｙ方向）への対抗力が、第１電極８１に作用することで、第１接点９１が第２接点９２と離れ、その対抗力が作用しないことで、第１接点９１が第２接点９２と接触するようになっている。
【００５５】
なお、耐熱性、導電性及び弾性（ばね性）を有する可動電極９３及び可動電極９４を構成する部材（電極）としては、例えば、ステンレス、銅、リン青銅等からなる部材、又はこれらの部材をスズ、ニッケル、銀若しくは金等でめっきした部材が用いられる。
【００５６】
さらに、サーモスタット７０は、バイメタル７６と第２電極８２との間から第１電極８１へ延び設けられた押し部材７７を備えている。押し部材７７は、第１電極８１とバイメタル７６との間に設けられた第１押し部材部材の一例としてのピン７８と、ピン７８の第１電極８１側端部（−Ｙ方向側端部）からバイメタル７６とは反対側（−Ｙ方向）に向かって筐体７２外へ延び設けられた第２押し部材の一例としてのリセット軸７９と、を備えている。
【００５７】
ピン７８は、筐体７２の軸方向（Ｙ方向）へ長さを有しており、棒状（例えば、円柱状）に形成されている。また、ピン７８は、筐体７２の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央部（中心部）において筐体７２の軸方向（−Ｙ方向）へ移動可能に、ピンガイド８０の挿入孔８０Ａに挿入されている。
【００５８】
ピン７８の第１電極８１側端部（−Ｙ方向側端部）の一部には、図５及び図４に示すように、切欠部７８Ｂが形成されている。これにより、ピン７８には、その第１電極８１側端部（−Ｙ方向側端部）に第１電極８１の接触部９３Ｄ側（−Ｙ方向）を向く第１面７８１が形成され、第１面７８１よりもバイメタル７６側（Ｙ方向）に第２電極８２の第３部９４Ｃ側（−Ｙ方向）を向く第２面７８２が形成されている。
【００５９】
ピン７８では、筐体７２の内部に対して凸状（図４（Ｂ）に示す状態）に変位するバイメタル７６によって第１電極８１側（−Ｙ方向）へ押される部分としてのバイメタル７６側端部７８Ａが、バイメタル７６とピンガイド８０との間に配置されている。また、バイメタル７６側端部７８Ａは、バイメタル７６の復帰の際において、リセット軸７９に第２面７８２が押されることで、バイメタル７６を押す部分としても機能する。
【００６０】
また、ピン７８の第１面７８１は、バイメタル７６の凸状（図４（Ｂ）に示す状態）の変位によりバイメタル７６側端部７８Ａが押されて第１電極８１側（−Ｙ方向）へ移動することで第１電極８１を押す部分として機能するようになっている。さらに、ピン７８の第２面７８２は、バイメタル７６の復帰の際において、第２電極８２を介してリセット軸７９に押される部分として機能するようになっている。
【００６１】
なお、ピン７８では、ピン７８が第１電極８１側（−Ｙ方向）へ移動した際に、第２電極８２及びリセット軸７９を切欠部７８Ｂの空間内でピン７８に対して相対移動させ、ピン７８で第２電極８２及びリセット軸７９を押さないようになっている。
【００６２】
リセット軸７９は、筐体７２の軸方向（Ｙ方向）へ長さを有しており、ピン７８よりもＸ方向幅（径）が小さくされた棒状（例えば、円柱状）に形成されている。また、リセット軸７９は、筐体７２の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央部（中心部）において、筐体７２の軸方向（−Ｙ方向）へ移動可能に、筐体７２の底壁７２Ｃの挿入孔７２Ｄ及び第１電極８１の挿入孔９３Ｅに挿入されている。
【００６３】
リセット軸７９には、筐体７２の底壁７２Ｃと第１電極８１との間の位置に、リセット軸７９が筐体７２外へ抜けないようにするための抜け止め８８が設けられている。なお、抜け止め８８は、バイメタル７６の復帰の際においてリセット軸７９が筐体７２外部からバイメタル７６側へ押された場合に、第１電極８１を第２電極８２側（Ｙ方向）へ押さない位置に設けられている。
【００６４】
リセット軸７９では、筐体７２の底壁７２Ｃから外側（−Ｙ方向）へ突出する突出部（−Ｙ方向端部）７９Ｂが、バイメタル７６の復帰の際に筐体７２外部からバイメタル７６側へ押される部分として機能するようになっている。
【００６５】
また、リセット軸７９では、バイメタル７６側端部（Ｙ方向側端部）７９Ａが、筐体７２外部から突出部（−Ｙ方向端部）７９Ｂがバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されることで第２電極８２を押して第１接点９１と第２接点９２との離間状態を維持し、さらに第２電極８２を介してピン７８の第２面７８２を押すことでバイメタル７６を押して凹状に復帰させる部分として機能するようになっている。なお、ピン７８及びリセット軸７９は、筐体７２と同様に、絶縁性を有する材料で構成されている。
以上のように、本実施形態では、押し部材７７は、第１押し部材部材の一例としてのピン７８と、第２押し部材の一例としてのリセット軸７９とに機能分離されている。
【００６６】
（本実施形態に係る作用）
次に、本実施形態に係る作用を説明する。
【００６７】
本実施形態の構成によれば、加熱ロール６４（定着装置６０の筐体６２内部）の温度が、予め定められた温度（通常動作温度）の範囲内である場合には、図４（Ａ）に示すように、バイメタル７６は、筐体７２の内部に対して凹状とされている凹状態となっている。
【００６８】
この場合では、第１電極８１は、その付勢力に対抗する対抗力が作用していない状態とされ、第１接点９１が、第２電極８２の第２接点９２と接触する。これにより、電気回路２５が遮断されず、給電部２１から電気回路２５を通じて加熱源６４Ｂへ給電がなされる。
【００６９】
ここで、定着装置６０において、加熱ロール６４（定着装置６０の筐体６２内部）の温度が、予め定められた温度（通常動作温度）を超えて高温になると、図４（Ｂ）に示すように、バイメタル７６が筐体７２の内部に対して凸状に変位（反転）する。
【００７０】
バイメタル７６が筐体７２の内部に対して凸状に変位（反転）すると、ピン７８は、バイメタル７６側端部７８Ａがバイメタル７６によって第１電極８１側（−Ｙ方向）へ押されて、第１電極８１側へ移動する。これにより、ピン７８の第１面７８１が、第１電極８１をその付勢力に対抗して筐体７２の底壁７２Ｃ側（−Ｙ方向）へ押し、第１電極８１は、第１接点９１が底壁７２Ｃ側へ移動して、第２接点９２と第１接点９１とが離れる。これにより、電気回路２５が遮断され、給電部２１から加熱源６４Ｂへの給電が停止される。
【００７１】
なお、ピン７８が第１電極８１側（−Ｙ方向）へ移動した際に、第２電極８２及びリセット軸７９は、ピン７８の切欠部７８Ｂが形成されていることにより、ピン７８で押されず移動しない。
【００７２】
バイメタル７６を復帰させる場合において、図６（Ａ）に示すように、リセット軸７９の突出部（−Ｙ方向端部）７９Ｂが筐体７２の外部（底壁７２Ｃの外側（−Ｙ方向側））からバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されると、リセット軸７９のバイメタル７６側端部（Ｙ方向側端部）７９Ａによって第２電極８２が押されてピン７８の第２面７８２に押し付けられる。
【００７３】
さらに、リセット軸７９の突出部（−Ｙ方向端部）７９Ｂが筐体７２の外部（底壁７２Ｃの外側（−Ｙ方向側））からバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されると、図６（Ｂ）に示すように、リセット軸７９のバイメタル７６側端部（Ｙ方向側端部）７９Ａが、第２電極８２を介してピン７８の第２面７８２をバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押す。これにより、ピン７８がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動して、ピン７８のバイメタル７６側端部７８Ａによってバイメタル７６が押され、凹状に復帰する。
【００７４】
このとき、ピン７８の第１面７８１で底壁７２Ｃ側（−Ｙ方向）へ押されていた第１電極８１は、ピン７８がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動することで、元の状態に復帰して第１接点９１がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動するが、第２電極８２がリセット軸７９によってバイメタル７６側（Ｙ方向）側へ押されて弾性変形することで、第２接点９２もバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動するので、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。
【００７５】
そして、バイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されていたリセット軸７９に押し力（外力）が作用しなくなると、弾性変形していた第２電極８２がその弾性力により、元の状態に復帰して第２接点９２と第１接点９１とが接触する（図４（Ａ）参照）。
【００７６】
一方、リセット軸７９がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されたままであると、第２電極８２が弾性変形したまま、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。これにより、電気回路２５が遮断され、給電部２１から加熱源６４Ｂへの給電が停止された状態が維持される。
【００７７】
このように、本実施形態では、ピン７８及びリセット軸７９の２つ部材という簡易な構成により、リセット軸７９がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されたままであると、第２電極８２が弾性変形したまま、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。
【００７８】
なお、本実施形態では、押し部材７７は、第１押し部材部材の一例としてのピン７８と、第２押し部材の一例としてのリセット軸７９との２つ部材で構成されていたが、押し部材７７は、第１押し部材部材と第２押し部材とが一体にされて１つの部材で構成されていてもよい。以下に、１つの部材で構成された押し部材７７の変形例について説明する。
【００７９】
（第１変形例）
図７及び図８は、第１変形例に係る構成を示す図である。なお、上記の実施形態と同一の機能を有する部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。
【００８０】
第１変形例に係る構成では、図７に示すように、第２電極８２の第３部９４Ｃは、上記実施形態の場合よりも筐体７２の径方向（−Ｘ方向）へ長くされ、長手方向中間部が筐体７２の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央部を通ると共に、先端部（−Ｘ方向側端部）が、押し部材１７７に対する第２接点９２とは反対側（−Ｘ方向側）に配置されている。
【００８１】
また、第３部９４Ｃの長手方向中間部には、図７及び図８に示すように、可動電極９３の厚み方向へ貫通し押し部材１７７が挿入される挿入孔９４Ｅが形成されている。また、第３部９４Ｃの先端部（−Ｘ方向側端部）と、第１電極８１の第３部９３Ｃの基端部（−Ｘ方向側端部）との間には、第１電極８１と第２電極８２との間隔を保つための規制部材１８０が、筐体７２に設けられている。なお、第１電極８１と第２電極８２との間で要求される間隔が保たれる場合には、規制部材１８０がない構成であってもよい。
【００８２】
第１変形例に係る押し部材１７７は、筐体７２の軸方向（Ｙ方向）へ長さを有しており、棒状（例えば、円柱状）に形成されている。また、押し部材１７７は、筐体７２の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央部（中心部）において、筐体７２の軸方向（−Ｙ方向）へ移動可能に、ピンガイド８０の挿入孔８０Ａ・第１電極８１の挿入孔９３Ｅ・第２電極８２の挿入孔９４Ｅ・筐体７２の底壁７２Ｃの挿入孔７２Ｄに挿入されている。
【００８３】
押し部材１７７には、第２電極８２と第１電極８１との間の位置に、押し部材１７７の径方向外側に円盤状に張り出し、第１電極８１の挿入孔９３Ｅ・第２電極８２の挿入孔９４Ｅよりも大径とされたフランジ部１７８が設けられている。
【００８４】
押し部材１７７では、筐体７２の内部に対して凸状（図４（Ｂ）に示す状態）に変位するバイメタル７６によって第１電極８１側（−Ｙ方向）へ押される部分としてのバイメタル７６側端部１７７Ａが、バイメタル７６とピンガイド８０との間に配置されている。また、バイメタル７６側端部１７７Ａは、バイメタル７６の復帰の際において、バイメタル７６を押す部分としても機能する。
【００８５】
また、フランジ部１７８の第１電極８１側（−Ｙ方向側）を向く面１７８Ａが、バイメタル７６の凸状（図４（Ｂ）に示す状態）の変位によりバイメタル７６側端部１７７Ａが押されて第１電極８１側（−Ｙ方向）へ移動することで第１電極８１を押す部分として機能するようになっている。
【００８６】
また、筐体７２の底壁７２Ｃから外側（−Ｙ方向）へ突出する突出部（−Ｙ方向端部）１７７Ｂが、バイメタル７６の復帰の際に筐体７２外部からバイメタル７６側へ押される部分として機能するようになっている。
【００８７】
さらに、フランジ部１７８の第２電極８２側（Ｙ方向側）を向く面１７８Ｂが、バイメタル７６の復帰の際において、第２電極８２を押して第１接点９１と第２接点９２との離間状態を維持する部分として機能するようになっている。なお、押し部材１７７は、筐体７２と同様に、絶縁性を有する材料で構成されている。
【００８８】
第１変形例に構成によれば、バイメタル７６を復帰させる場合において、押し部材１７７の突出部（−Ｙ方向端部）１７７Ｂが筐体７２の外部（底壁７２Ｃの外側（−Ｙ方向側））からバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されると、押し部材１７７がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動して、押し部材１７７のバイメタル７６側端部１７７Ａによってバイメタル７６が押され、凹状に復帰する。
【００８９】
このとき、バイメタル７６の反転によりフランジ部１７８の面１７８Ａで底壁７２Ｃ側（−Ｙ方向）へ押されていた第１電極８１は、押し部材１７７がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動することで、元の状態に復帰して第１接点９１がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動するが、その移動は規制部材１８０により規制されると共に、第２電極８２がフランジ部１７８の面１７８Ｂによってバイメタル７６側（Ｙ方向）側へ押されて弾性変形することで、第２接点９２もバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動するので、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。
【００９０】
そして、バイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されていた押し部材１７７に押し力（外力）が作用しなくなると、弾性変形していた第２電極８２がその弾性力により、元の状態に復帰して第２接点９２と第１接点９１とが接触する（図７参照）。
【００９１】
一方、押し部材１７７がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されたままであると、第２電極８２が弾性変形したまま、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。これにより、電気回路２５が遮断され、給電部２１から加熱源６４Ｂへの給電が停止された状態が維持される。
【００９２】
このように、第１変形例においても、上記実施形態と同様の作用を有し、押し部材１７７の１つ部材という簡易な構成により、押し部材１７７がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されたままであると、第２電極８２が弾性変形したまま、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。
【００９３】
（第２変形例）
図９は、第２変形例に係る構成を示す図である。なお、上記の第１変形例と同一の機能を有する部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。
【００９４】
第２変形例に係る構成では、図９に示すように、第１変形例における挿入孔９３Ｅが第１電極８１に形成されておらず、第１変形例における挿入孔９４Ｅが第２電極８２に形成されていない。
【００９５】
第２変形例に係る押し部材２７７は、図９に示すように、筐体７２の軸方向（Ｙ方向）へ長さを有しており、棒状（例えば、円柱状）に形成されている。また、押し部材２７７は、筐体７２の平面視（−Ｙ方向矢視）における中央部（中心部）において、筐体７２の軸方向（−Ｙ方向）へ移動可能に、ピンガイド８０の挿入孔８０Ａ・筐体７２の底壁７２Ｃの挿入孔７２Ｄに挿入されている。
【００９６】
押し部材２７７には、第２電極８２の第３部９４Ｃが挿入される挿入孔２８２が、筐体７２の径方向（Ｘ方向）に沿って形成されている。また、押し部材２７７には、第１電極８１の第３部９３Ｃが挿入される挿入孔２８１が筐体７２の径方向（Ｘ方向）に沿って形成されている。
【００９７】
押し部材２７７では、筐体７２の内部に対して凸状（図４（Ｂ）に示す状態）に変位するバイメタル７６によって第１電極８１側（−Ｙ方向）へ押される部分としてのバイメタル７６側端部２７７Ａが、バイメタル７６とピンガイド８０との間に配置されている。また、バイメタル７６側端部２７７Ａは、バイメタル７６の復帰の際において、バイメタル７６を押す部分としても機能する。
【００９８】
また、挿入孔２８１内の筐体７２底壁７２Ｃ側（−Ｙ方向側）を向く内壁面２８１Ａが、バイメタル７６の凸状（図４（Ｂ）に示す状態）の変位によりバイメタル７６側端部２７７Ａが押されて第１電極８１側（−Ｙ方向）へ移動することで第１電極８１を押す部分として機能するようになっている。
【００９９】
また、筐体７２の底壁７２Ｃから外側（−Ｙ方向）へ突出する突出部（−Ｙ方向端部）２７７Ｂが、バイメタル７６の復帰の際に筐体７２外部からバイメタル７６側へ押される部分として機能するようになっている。
【０１００】
さらに、挿入孔２８２内のバイメタル７６側（Ｙ方向側）を向く内壁面２８２Ａが、バイメタル７６の復帰の際において、第２電極８２を押して第１接点９１と第２接点９２との離間状態を維持する部分として機能するようになっている。なお、押し部材２７７は、筐体７２と同様に、絶縁性を有する材料で構成されている。
【０１０１】
第２変形例に構成によれば、バイメタル７６を復帰させる場合において、押し部材２７７の突出部（−Ｙ方向端部）２７７Ｂが筐体７２の外部（底壁７２Ｃの外側（−Ｙ方向側））からバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されると、押し部材２７７がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動して、押し部材２７７のバイメタル７６側端部２７７Ａによってバイメタル７６が押され、凹状に復帰する。
【０１０２】
このとき、バイメタル７６の反転により挿入孔２８１内の内壁面２８１Ａで底壁７２Ｃ側（−Ｙ方向）へ押されていた第１電極８１は、押し部材２７７がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動することで、元の状態に復帰して第１接点９１がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動するが、その移動は規制部材１８０により規制されると共に、第２電極８２が挿入孔２８２内の内壁面２８２Ａによってバイメタル７６側（Ｙ方向）側へ押されて弾性変形することで、第２接点９２もバイメタル７６側（Ｙ方向）へ移動するので、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。
【０１０３】
そして、バイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されていた押し部材２７７に押し力（外力）が作用しなくなると、弾性変形していた第２電極８２がその弾性力により、元の状態に復帰して第２接点９２と第１接点９１とが接触する（図９参照）。
【０１０４】
一方、押し部材２７７がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されたままであると、第２電極８２が弾性変形したまま、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。これにより、電気回路２５が遮断され、給電部２１から加熱源６４Ｂへの給電が停止された状態が維持される。
【０１０５】
このように、第２変形例においても、上記実施形態と同様の作用を有し、押し部材２７７の１つ部材という簡易な構成により、押し部材２７７がバイメタル７６側（Ｙ方向）へ押されたままであると、第２電極８２が弾性変形したまま、第２接点９２と第１接点９１とが離間した状態が維持される。
【０１０６】
なお、押し部材２７７は、図１０に示すように、挿入孔２８２に替えて、第２電極８２の第３部９４Ｃが挿入される挿入溝２９２が形成されていてもよい。また、押し部材２７７は、挿入孔２８１に替えて、第１電極８１の第３部９３Ｃが挿入される挿入溝２９１が形成されていてもよい。
【０１０７】
この構成では、挿入溝２９１内の筐体７２の底壁７２Ｃ側（−Ｙ方向側）を向く内壁面２９１Ａが、バイメタル７６の凸状（図４（Ｂ）に示す状態）の変位によりバイメタル７６側端部２７７Ａが押されて第１電極８１側（−Ｙ方向）へ移動することで第１電極８１を押す部分として機能するようになっている。
【０１０８】
さらに、挿入溝２９２内のバイメタル７６側（Ｙ方向側）を向く内壁面２９２Ａが、バイメタル７６の復帰の際において、第２電極８２を押して第１接点９１と第２接点９２との離間状態を維持する部分として機能するようになっている。
【０１０９】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成しても良い。
【符号の説明】
【０１１０】
１０   画像形成装置
１４   画像形成部
２５   電気回路（回路の一例）
６０   定着装置
６４   加熱ロール（加熱部材の一例）
７０   サーモスタット（熱応動スイッチの一例）
７２   筐体
７６   バイメタル（変位部材の一例）
７７   押し部材
７８   ピン（第１押し部材の一例）
７９   リセット軸（第２押し部材の一例）
８１   第１電極
８２   第２電極
９１   第１接点
９２   第２接点
１７７ 押し部材
２７７ 押し部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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