(57)【要約】【課題】ソケットの不使用時に、キャップ部がソケットに装着されずに放置されることを防止することができる防塵蓋を提供する。【解決手段】ソケットＳの基端部に取り付けられる取付リング部２と、ソケットＳの先端部外周に嵌合されるキャップ部３とを連結腕部４によって連結する。連結腕部４は、キャップ部３がソケットＳから取り外されているとき、キャップ部３をその軸線がソケットＳの軸線と一致させた状態で支持する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケットの基端部に取り付けられる取付部と、上記ソケットの先端部に着脱可能に取り付けられ、取付時には上記ソケットの先端面に形成された接続孔を塞ぐ防塵部と、この防塵部と上記取付部とを連結する連結腕部とを備え、上記防塵部が、上記ソケットの先端部に取り付けられた取付位置と、上記ソケットに対しその軸線と直交する方向へ離間した離間位置との間を移動することができるよう、上記連結腕部が弾性変形可能に形成されたガスソケット用防塵蓋において、
上記防塵部が上記ソケットから取り外されているとき、上記防塵部が上記ソケットの先端面と対向した状態で上記連結腕部に支持されていることを特徴とするガスソケット用防塵蓋。
【請求項２】
上記防塵部が、有底円筒状に形成され、上記防塵部の先端開口部から上記ソケットの先端部外周が挿脱可能に嵌め込まれることにより、上記防塵部がソケットに着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のガスソケット用防塵蓋。
【請求項３】
上記防塵部が上記ソケットから取り外されているとき、上記防塵部が、その開口部を上記ソケットの先端面と対向させ、かつその軸線を上記ソケットの軸線と一致させた状態で、上記連結腕部によって支持されていることを特徴とする請求項２に記載のガスソケット用防塵蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガスソケットの接続孔に塵埃が入り込んで付着することを防止するためのガスソケット用防塵蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の防塵蓋は、下記特許文献１に記載されているように、ソケットの基端部に取り付けられる取付リング部（取付部）と、ソケットの先端部外周に着脱可能に嵌合されるキャップ部（防塵部）と、このキャップ部と取付リングとを連結する連結腕部とを有している。連結腕部は、ゴム等の弾性部材によって弾性変形可能に構成されている。そして、連結腕部が弾性変形することにより、キャップ部が、ソケットの先端部外周に嵌合された取付位置と、ソケットからその軸線と直交する方向へ離間した離間位置との間を移動することができるようになっている。
【０００３】
上記構成のガスソケット用防塵蓋において、ソケットの使用時には、キャップ部がソケットから取り外され、ソケットにプラグが接続される。このとき、キャップ部が連結腕部及び取付リングを介してソケットに連結されているので、キャップ部が紛失するような事態が未然に防止される。ソケットの不使用時には、ソケットからプラグが取り外される。その後、キャップ部がソケットの先端部外周面に嵌合される。これにより、ソケットの接続孔内に塵埃が入り込むことが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−４８３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のガスソケット用防塵蓋において、ソケットの不使用時には、キャップ部が連結腕部によって支持されてはいるものの、キャップ部がその自重によって下方に垂れ下がり、ソケットから下方に離間している。このため、ソケットの使用者は、キャップ部をソケットに嵌合し忘れて放置してしまうことがあった。そのような場合には、ソケットの接続孔内に塵埃が入り込んで付着してしまう。特に、塵埃がソケットの内部に設けられたパッキンに付着すると、プラグの接続時にパッキンとプラグの先端面との間に塵埃が介在するため、ソケットとプラグとの間の気密性が低下するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記の問題を解決するために、ソケットの基端部に取り付けられる取付部と、上記ソケットの先端部に着脱可能に取り付けられ、取付時には上記ソケットの先端面に形成された接続孔を塞ぐ防塵部と、この防塵部と上記取付部とを連結する連結腕部とを備え、上記防塵部が、上記ソケットの先端部に取り付けられた取付位置と、上記ソケットに対しその軸線と直交する方向へ離間した離間位置との間を移動することができるよう、上記連結腕部が弾性変形可能に形成されたガスソケット用防塵蓋において、上記防塵部が上記ソケットから取り外されているとき、上記防塵部が上記ソケットの先端面と対向した状態で上記連結腕部に支持されていることを特徴としている。
この場合、上記防塵部が、有底円筒状に形成され、上記防塵部の先端開口部から上記ソケットの先端部外周が挿脱可能に嵌め込まれることにより、上記防塵部がソケットに着脱可能に取り付けられていることが望ましい。
また、上記防塵部が上記ソケットから取り外されているとき、上記防塵部が、その開口部を上記ソケットの先端面と対向させ、かつその軸線を上記ソケットの軸線と一致させた状態で、上記連結腕部によって支持されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】
上記構成を有するこの発明によれば、ソケットからプラグを取り外すと、防塵部は、ソケットに対してその軸線と直交する方向へ離間することなく、ソケットの前方にこれと対向して位置する。したがって、使用者は、忘れることなく防塵部をソケットに取り付ける。よって、接続孔内に塵埃が入り込むことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、この発明の第１実施の形態を示す正面図である。
【図２】図２は。同実施の形態を示す平面図である。
【図３】図３は、図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図４】図４は、同実施の形態のキャップ部をソケットの先端部外周に嵌合させた状態で示す平断面図である。
【図５】図５は、同実施の形態のキャップ部をソケットから取り外して取り外し位置に位置させた状態で示す平断面図である。
【図６】図６は、同実施の形態のキャップ部をソケットからその軸線と直交する方向へ離間させて離間位置に位置させた状態で示す平断面図である。
【図７】図７は、同実施の形態の防塵蓋が用いられたソケットをガス栓のプラグに接続した状態で示す平面図である。
【図８】図８は、この発明の第２実施の形態を示す正面図である。
【図９】図９は、同実施の形態を示す平面図である。
【図１０】図１０は、同実施の形態を示す右側面図である。
【図１１】図１１は、図８のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１２】図１２は、図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１３】図１３は、同実施の形態のキャップ部をソケットの先端部外周に嵌合させた状態で示す平断面図である。
【図１４】図１４は、同実施の形態のキャップ部をソケットの先端部外周に嵌合させた状態で示す平断面図である。
【図１５】図１５は、同実施の形態のキャップ部をソケットから取り外して取り外し位置に位置させた状態で示す平断面図である。
【図１６】図１６は、同実施の形態のキャップ部をソケットからその軸線と直交する方向へ離間させて離間位置に位置させた状態で示す平断面図である。
【図１７】図１７は、同実施の形態の防塵蓋が用いられたソケットをガス栓のプラグに接続した状態で示す平面図である。
【図１８】図１８は、同実施の形態の防塵蓋が用いられたソケットをガス栓のプラグに接続した状態で示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図７は、この発明の第１実施の形態を示す。図１〜図３に示すように、この実施の形態のガスソケット用防塵蓋１は、取付リング部（取付部）２、キャップ部（防塵部）３及び連結腕部４を有している。取付リング部２、キャップ部３及び連結腕部４は、全体が同一の材質によって一体に形成されている。しかし、取付リング部２、キャップ部３及び連結腕部４は、必ずしも同一の材質によって形成することなく、互いに異なる材質によって一体的に設けてもよい。
【００１０】
取付リング部２は、円形状をなしており、図４〜図７に示すように、日本工業規格ＪＩＳ  Ｓ  ２１３５に規定されたソケットＳの基端部（各図において右端部；継手部Ｓａが設けられた端部）に取り付けられる。すなわち、ソケットＳの基端部外周面には、ソケットＳの軸線Ｌを中心として環状に延びる環状凹部Ｓｂが形成されている。この環状凹部Ｓｂには、取付リング部２が取り付けられている。取付リング部２は、それ自体の弾性に抗して一旦拡径されることによってソケットＳにその一端部から挿入され、その後縮径することによって環状凹部Ｓａに脱落不能に取り付けられている。このように、取付リング部２は、弾性的に拡縮径させる必要があり、そのためにゴムその他の弾性を有する樹脂によって構成されている。
【００１１】
取付リング部２は、それ自体がソケットＳに取り付けられることにより、防塵蓋１をソケットＳに取り付けるためのものであり、そのような取付機能を有するものであれば、必ずしもリング状に形成することなく、他の形状に形成してもよい。例えば、ソケットＳの先端部に径方向に突出する突出部を形成し、この突出部にソケットＳの軸線Ｌ方向に延びる貫通孔を形成し、この貫通孔に弾性的に縮径した状態で挿通された後、拡径することによって貫通孔に脱落不能に取り付けられるよう、軸状に形成してもよい。
【００１２】
キャップ部３は、ソケットＳの不使用時に、ソケットＳの先端面に形成された接続孔（図示せず）に塵埃が入り込むことを防止するためのものであり、円筒部３ａとこの円筒部３ａの一端開口部を閉じる底部３ｂとによって有底円筒状に形成されている。キャップ部３は、取付リング部２と同一の材質によって構成されている。したがって、キャップ部３は、それ自体の弾性によって拡縮径可能である。キャップ部３の円筒部３ａの自然状態での内径、つまり円筒部３ａに外力が作用していないときの内径は、ソケットＳの先端部の外径より僅かに小径に設定されている。したがって、円筒部３ａの内部には、ソケットＳの先端部が圧入状態で嵌め込まれる。この嵌合状態では、ソケットＳの接続孔がキャップ部３によって覆われる。したがって、接続孔に塵埃が入り込むことが確実に防止される。しかも、円筒部３ａの弾性によってその内周面がソケットＳの外周面に押圧接触されるので、それらの間の摩擦抵抗によりキャップ部３がソケットＳから抜け出ることが阻止される。
【００１３】
円筒部３ａの内周面には、環状突出部３ｃが形成されている。この環状突出部３ｃは、底部３ｂがソケットＳの先端面Ｓｃに突き当たるまで円筒部３ａをソケットＳの先端部に外挿したとき（このときの防塵蓋１のソケットＳに対する位置が取付位置である。）、ソケットＳの先端部に形成された環状の段差面Ｓｄ（この環状の段差面は、後述する操作筒Ｓｆの外周面に形成されている。）に環状に押圧接触するように配置されている。そして、環状突出部３ｃが段差面Ｓｃに押圧接触することにより、円筒部３ａがソケットＳの先端部から抜け出ること、及び塵埃が接続孔へ入り込むことが、より一層確実に防止されている。このように、キャップ部３のソケットＳからの抜け出し及び塵埃の接続孔への入り込みが、環状突出部３ｃによって防止されているので、円筒部３ａは必ずしもソケットＳの先端部外周面に圧入状態で嵌合する必要がなく、円筒部３ａの内径をソケットＳの先端部の外径と同等か若干大径にしてもよい。なお、接続孔への塵埃の入り込みは、ソケットＳの先端面Ｓｃが底部３ｂに突き当たることによっても防止されている。ただし、底部３ｂは、必ずしも先端面Ｓｃに突き当てる必要がない。その場合には、キャップ部３を取付位置に位置させたとき、底部３ｂが先端面Ｓｃから前方へ離間する。
【００１４】
図３に示すように、キャップ部３は、その開口部を取付リング部２側に向けて配置されている。しかも、取付リング部２とキャップ部３とは、互いの軸線を一致させ、かつ軸線Ｌ方向へ互いに所定距離だけ離間した状態で配置されている。そして、取付リング部２及びキャップ部３は、連結腕部４によって連結されている。連結腕部４は、断面長方形の細長い板状をなしており、その一端部（図３において右端部）が取付リング部２のキャップ部３側に位置する端面の外周部に一体に設けられ、その他端部がキャップ部３の取付リング部２側に位置する端面の内周部に一体に設けられている。したがって、図５に示すように、取付リング部２をソケットＳに取り付けると、キャップ部３がソケットＳに連結腕部４及び取付リング部２を介して支持される。このとき、連結腕部４は、ソケットＳの軸線Ｌと平行に延びている。なお、連結腕部４は、断面正方形や断面円形にしてもよく、その断面形状は任意である。
【００１５】
連結腕部４は、取付リング部２及びキャップ部３と一体に形成されていることから明らかなように、取付リング部２及びキャップ部３と同様にゴム等の弾性材によって構成されている。したがって、連結腕部４は弾性変形可能である。連結腕部４が弾性変形することにより、キャップ部３が図４に示す取付位置と、後述する図６に示す離間位置との間を移動可能になっている。
【００１６】
図５に示すように、連結腕部４が変形することなく自然状態になっているとき、キャップ部３がソケットＳより軸線Ｌ方向前方に位置するように、連結腕部４の長さが設定されている。また、連結腕部４は、弾性変形可能ではあるが、連結腕部４に外力が作用せず、かつ水平になった状態でキャップ部３を支持しているとき、ほとんど変形することなくキャップ部３を支持することができるだけの強度を有している。特に、この実施の形態では、連結腕部４は、キャップ部３をその軸線がソケットＳの軸線Ｌと一致した状態で支持する。以下、キャップ部３の図５に示す位置を取外し位置という。
【００１７】
キャップ部３が取外し位置に位置しているとき、キャップ部３の開口部側の端面３ｂは、軸線Ｌ方向においてソケットＳの先端面Ｓｃより僅かな距離だけソケットＳの基端側に位置している。これは、ソケットＳの先端部外周面に面取りＳｅが形成されていることによるものである。端面３ｂは、キャップ部３が取外し位置に位置しているとき、ソケットＳの先端面Ｓｃと同一位置に位置させてもよく、先端面Ｓｃより若干前方に位置させてもよい。いずれにしても、キャップ部３の開口部側の端面３ｂがソケットＳの先端面Ｓｃとほぼ同一位置に位置するように、連結腕部４の長さが設定されているので、図４に示すように、キャップ部３をソケットＳの先端部外周面に嵌合させると、つまりキャップ部３を取付位置に位置させると、連結腕部４が略「く」字状に弾性変形する。
【００１８】
上記構成の防塵蓋１が取り付けられたソケットＳに例えば図７に示すガス栓Ｇに設けられたプラグ（図示せず）を接続する場合において、いま図４に示すように、キャップ部３がソケットＳの先端部外周に嵌合されて取付位置に位置しているものとする。この状態からソケットＳにプラグを接続する場合には、まずキャップ部３をソケットＳの軸線Ｌ方向前方側（図４において左側）へ移動させ、図５に示すように、ソケットＳから取り外して取外し位置に位置させる。その後、図６に示すように、キャップ部３をソケットＳの軸線Ｌと直交する方向へ移動させ、キャップ部３全体をソケットＳからその軸線Ｌと直交する方向へ離間させる（以下、このときのキャップ部３の位置を離間位置という。）。キャップ部３は、必ずしもその全体をソケットＳから離間させる必要がなく、ソケットＳの接続孔にプラグを挿入することができるようになるまで移動させればよい。また、この実施の形態では、キャップ部３の軸線がソケットＳの軸線Ｌと直交する方向を向くまで移動させているが、キャップ部３は、その軸線がソケットＳの軸線Ｌに対して傾斜する程度にだけ移動させてもよい。
【００１９】
次に、ソケットＳの接続孔にガス栓Ｇのプラグを挿入する。すると、ソケットＳに内蔵された周知の連結機構（図示せず）によりプラグがソケットＳに離脱不能に接続させる。その状態でキャップ部３を自由に移動することができる状態にすると、キャップ部３が連結腕部４の弾性によってソケットＳに接近する方向へ移動させられる。そして、キャップ部３は、ガス栓Ｇに突き当たって停止する。
【００２０】
ソケットＳからプラグを取り外す場合には、ソケットＳの操作筒Ｓｆを図７の右方へ移動させる。すると、ソケットＳとプラグとの連結状態が解除され、プラグがソケットＳから抜き出し可能になる。プラグをソケットＳから抜き出すと、キャップ部３が連結腕部４の弾性により、図５に示す取外し位置に戻される。その後、キャップ部３を図５の右方へ移動させ、ソケットＳの先端部外周に嵌合させる。キャップ部３は、図４に示す取付位置まで移動させる。この結果、ソケットＳ及び防塵蓋１が元の状態に戻る。
【００２１】
上記のように、この発明に係る防塵蓋１によれば、ソケットＳからプラグを抜き出すと、キャップ部３が連結腕部４によって取外し位置に移動させられる。キャップ部３は、取外し位置に位置しているときには、その軸線をソケットＳの軸線Ｌと一致させた状態でソケットＳの前方に位置する。したがって、キャップ部がソケットからその軸線と直交する方向へ離間した状態で支持されている従来の防塵蓋に比して、使用者がキャップ部３をソケットＳに嵌合し忘れて放置する可能性を格段に小さくすることができる。しかも、使用者はキャップ部３をソケットＳに向かってその軸線Ｌ方向へ移動させるだけでソケットＳに嵌合させることができる。したがって、キャップ部３をソケットＳに容易に嵌合させることができる。
【００２２】
図８〜図１８は、この発明の第２実施の形態を示す。この実施の形態の防塵蓋１′においては、連結腕部４が二つ設けられている。二つの連結腕部４は、取付リング部２及びキャップ部３の周方向へ互いに１８０°離れて配置されている。連結腕部４は、真っ直ぐに延びることなく、ソケットＳの外周面にほぼ沿うように一部が曲がった状態で延びている。勿論、上記の実施の形態と同様に二つの連結部４を直ぐに形成し、ソケットＳの軸線Ｌと平行に配置してもよい。また、連結腕部４は、断面円弧状に形成されているが、断面長方形の平板状に形成してもよい。
【００２３】
上記構成の防塵蓋１′は、取付リング部２がソケットＳの基端部に嵌合固定されている。この場合、ソケットＳの基端部外周面には環状凹部Ｓａが形成されておらず、取付リング部２はソケットＳの基端部外周面に嵌合されているだけである。しかし、取付リング部２の内径がソケットＳの基端部の外径より小径であるので、取付リング部２はソケットＳに取り付けられた状態では弾性的に大きく拡径させられており、取付リング部２の内周面がソケットＳの外周面に大きな弾性力で押し付けられている。したがって、取付リング部２の内周面とソケットＳの外周面との間に大きな静止摩擦抵抗が発生し、その静止摩擦抵抗によって取付リング部２がソケットＳに固定されている。
【００２４】
防塵蓋１′が取り付けられたソケットＳは、上記と同様にしてプラグを接続し、あるいはプラグを取り外すことができる。ただし、防塵蓋１′を用いる場合には、キャップ部３を取外し位置から離間位置へ移動させるときに、その移動方向が限定される。すなわち、防塵蓋１′においては、連結腕部４が二つ設けられているので、キャップ部３は連結腕部４，４を結ぶ方向へは移動させることができない。キャップ部３は、連結腕部４，４を結ぶ方向と直交する方向へ移動させることになる。この場合、キャップ部３は、図１６において矢印で示すように上方へ移動させてもよく、下方へ移動させてもよい。なお、この実施の形態では、下方へ移動させている。また、図１７に示すように、ソケットＳから取り外されたキャップ部３は、前進した操作筒Ｓｆに突き当たっているが、上記の実施の形態と同様にガス栓Ｇに突き当てるようにしてもよい。逆に、上記の実施の形態においても、キャップ部３を操作筒Ｓｆに突き当てるようにしてもよい。
【００２５】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、各種の変形例を採用することができる。
上記の実施の形態においては、ソケットＳの先端部外周に嵌合するキャップ部３を防塵部としているが、防塵部を、ソケットの先端部の外径とほぼ同一の外径を有する円板部と、この円板部の一端面中央部に形成された断面円形の突出部とから構成し、この突出部をソケットの接続孔に挿脱可能に圧入嵌合するとともに、円板部をソケットの先端面に押し当てるようにしてもよい。
また、上記の実施の形態においては、キャップ部３を取外し位置に位置させたとき、キャップ部３の軸線がソケットＳの軸線Ｌと一致するように構成されているが、キャップ部３の端面３ｂがソケットＳの先端面Ｓｃと対向するようになっている限り、キャップ部３の軸線がソケットＳの軸線Ｌに対して偏心し、あるいは傾斜していてもよい。  
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明に係る防塵蓋は、日本工業規格のＪＩＳ  Ｓ  ２１３５で規定されたソケットに用いることができる。
【符号の説明】
【００２７】
Ｌ  軸線
Ｓ  ソケット
１    ガスソケット用防塵蓋
２    取付リング部（取付部）
３    キャップ部（防塵部）
４    連結腕部
【図１】
2012067824.tif 000003
【図２】
2012067824.tif 000004
【図３】
2012067824.tif 000005
【図４】
2012067824.tif 000006
【図５】
2012067824.tif 000007
【図６】
2012067824.tif 000008
【図７】
2012067824.tif 000009
【図８】
2012067824.tif 000010
【図９】
2012067824.tif 000011
【図１０】
2012067824.tif 000012
【図１１】
2012067824.tif 000013
【図１２】
2012067824.tif 000014
【図１３】
2012067824.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2012067824.tif 000017
【図１６】
2012067824.tif 000018
【図１７】
2012067824.tif 000019
【図１８】
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