(57)【要約】【課題】空気調和機用排水ポンプ等に用いられ、樹脂モールド部内に回路基板とステータユニットを一体成型したＤＣブラシレスモータにおいて、回転信号線を用いずに回転信号を容易に取り出し、回転信号検査を行う。【解決手段】ＤＣブラシレスモータ（２）の樹脂モールド部２１内に、ステータユニット（２２）、回路基板２３、レギュレータ回路部（１０）及びモータ制御ＩＣ（２０）を一体成形により埋設する。樹脂モールド部２１の型成型時の抜け穴を検査用穴２１ａとする。端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３に対して制御回路部と接続経路が異なる側に検査用ランドＰ１１，Ｐ２１，Ｐ３１を形成する。検査用穴２１ａ内に先端部を有する電極ピン（３１）を挿入し、検査用穴２１の回路基板２３側に形成された薄膜２１ｂを貫通し、電極ピン（３１）を検査用ランドＰ１１，Ｐ２１，Ｐ３１に電接させる。【選択図】図３
2012090438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂モールド部内に回路基板及びステータユニットを一体成型したＤＣブラシレスモータにおいて、
前記回路基板上に、制御回路部からのＶｃｃライン、ＧＮＤライン及び回転信号ラインにそれぞれ接続されるコネクタ端子を備え、
前記回転信号ラインに接続されるコネクタ端子に対して、前記制御回路部と接続経路が異なる側にて前記回転信号ラインに接続される検査用ランドであって、前記樹脂モールド部の型成型に前記回路基板の位置決めをする金型側の凸部により前記樹脂モールド部に形成される抜き穴の位置に当該検査用ランドを形成したことを特徴とするＤＣブラシレスモータ。
【請求項２】
前記Ｖｃｃラインに接続されるコネクタ端子と、前記ＧＮＤラインに接続されるコネクタ端子とに対して、前記制御回路部と接続経路が異なる側に、前記Ｖｃｃライン接続される検査用ランドと、前記ＧＮＤラインに接続される検査ランドであって、前記樹脂モールド部の型成型に前記回路基板の位置決めをする金型側の凸部により前記樹脂モールド部に形成される抜き穴の位置に当該検査用ランドをそれぞれ形成したことを特徴とする請求項１に記載のＤＣブラシレスモータ。
【請求項３】
請求項１に記載のＤＣブラシレスモータの回転信号を検査するＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法であって、
前記抜き穴を検査用穴とし、前記検査用穴の深さより長く、円錐状の先端部を有する電極ピンを用いて、前記検査用穴内に前記電極ピンの前記先端部を挿入して前記検査用ランドに電接させ、前記電極ピンを介して前記回転信号ラインから回転信号を取り出すようにしたことを特徴とするＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法。
【請求項４】
請求項２に記載のＤＣブラシレスモータの回転信号を検査するＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法であって、
前記抜き穴を検査用穴とし、前記検査用穴の深さより長く、円錐状の先端部を有するＶｃｃ用の電極ピン、ＧＮＤ用の電極ピン及び回転信号用の電極ピンを用いて、前記検査用穴内に前記電極ピンの前記先端部を挿入し、前記Ｖｃｃ用の電極ピンと前記ＧＮＤ用の電極ピンを、前記Ｖｃｃラインに接続される検査用ランドと前記ＧＮＤラインに接続される検査用ランドにそれぞれ電接させ、前記制御回路部に電源を供給した後、前記回転信号用の電極ピンを、前記回転信号ラインに接続される検査用ランドに電接させ、前記回転信号用の電極ピンを介して前記回転信号ラインから回転信号を取り出すようにしたことを特徴とするＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば空気調和機用排水ポンプに用いられるＤＣブラシレスモータ、詳細には樹脂モールド内に回路基板及びステータユニットを一体成型したＤＣブラシレスモータ、及びＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機のドレンパンに溜まった水を排水するための空気調和機用排水ポンプにおいて、近年は直流電源を使用するＤＣブラシレスモータが使用されている。また、このＤＣブラシレスモータには、モータ駆動用のＶｃｃ端子、ＧＮＤ端子及び回転信号端子（ＦＧ端子）を内蔵し、これらの端子にコネクタ接続して、Ｖｃｃ端子、ＧＮＤ端子に接続される電源線を外部に引き出す必要がある。また、回転信号端子に接続される信号線を同コネクタから外部に引き出す場合もあるが、電源線の２本だけを外部に引き出す場合がほとんどである。このため、モータ製造工程で回転信号検査を行う際は、回転信号線がないため、反射板、羽根等をモータ軸に取り付けて、回転計で回転数を確認する等の手間が増えてしまう。
【０００３】
なお、回転信号検査のために回転信号線（ＦＧ線）を追加する場合は、コスト上昇となってしまう。また、電線が増えて３本になることで、電線接続ミスが発生してモータ破壊となる危険性が増加する。
【０００４】
一方、特許第４１４５６３４号公報（特許文献１）及び特開２００８−１５４４５５号公報（特許文献２）に、モータステータと回路基板を樹脂によりモールド成型した駆動回路内蔵モータが開示されており、これらの駆動回路内蔵モータでは、モールド成型時に金型で回路基板を押さえる時の円筒状のピン等（凸部）により形成される抜け穴を、検査用の穴として利用するようにしている。そこで、回路基板及びステータユニットをモールドして一体成型したブラシレスモータを用いた空気調和機用排水ポンプにおいて同様な検査用の穴を設けることで、回転信号を取り出すことが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１４５６３４号公報
【特許文献２】特開２００８−１５４４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記のように直流電源を使用するＤＣブラシレスモータを樹脂によりモールドして一体成型する際には、回路基板等の位置決めをするために円筒状のピン等（凸部）で回路基板を支えて型成型する。成型終了後はピンを抜くために樹脂モールド部に抜き穴が形成されるので、この抜き穴を検査用穴として利用することができる。しかしながら、成型時の充填樹脂の圧力等により、多くの場合、ピンの先端と回路基板との間に樹脂が浸入し、抜き穴内で回路基板側に薄膜が形成されてしまう。この薄膜の膜厚は、成型の際の成型バラツキにより最大０．１ｍｍ（１００μｍ）程度となる。このように薄膜が形成されてしまうと回路基板に形成した例えば回転信号ラインに接続された検査用ランドに対して電接するのが困難であり、回転信号の検査を行うことが出来なくなる。
【０００７】
本発明は、樹脂モールド部内に回路基板及びステータユニットを一体成型したＤＣブラシレスモータにおいて、回転信号ラインに接続する回転信号線（ＦＧ線）を引き出さなくても、回転信号を容易に取り出すことができ、モータ製造工程で回転信号検査を容易に行えるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１のＤＣブラシレスモータは、樹脂モールド部内に回路基板及びステータユニットを一体成型したＤＣブラシレスモータにおいて、前記回路基板上に、制御回路部からのＶｃｃライン、ＧＮＤライン及び回転信号ラインにそれぞれ接続されるコネクタ端子を備え、前記回転信号ラインに接続されるコネクタ端子に対して、前記制御回路部と接続経路が異なる側にて前記回転信号ラインに接続される検査用ランドであって、前記樹脂モールド部の型成型に前記回路基板の位置決めをする金型側の凸部（例えば円筒状のピン等）により前記樹脂モールド部に形成される抜き穴の位置に当該検査用ランドを形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２のＤＣブラシレスモータは、請求項１に記載のＤＣブラシレスモータであって、前記Ｖｃｃラインに接続されるコネクタ端子と、前記ＧＮＤラインに接続されるコネクタ端子とに対して、前記制御回路部と接続経路が異なる側に、前記Ｖｃｃライン接続される検査用ランドと、前記ＧＮＤラインに接続される検査ランドであって、前記樹脂モールド部の型成型に前記回路基板の位置決めをする金型側の凸部（例えば円筒状のピン等）により前記樹脂モールド部に形成される抜き穴の位置に当該検査用ランドをそれぞれ形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３のＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法は、請求項１に記載のＤＣブラシレスモータの回転信号を検査するＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法であって、前記抜き穴を検査用穴とし、前記検査用穴の深さより長く、円錐状の先端部を有する電極ピンを用いて、前記検査用穴内に前記電極ピンの前記先端部を挿入して樹脂の薄膜を貫通して前記検査用ランドに電接させ、前記電極ピンを介して前記回転信号ラインから回転信号を取り出すようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４のＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法は、請求項２に記載のＤＣブラシレスモータの回転信号を検査するＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法であって、前記抜き穴を検査用穴とし、前記検査用穴の深さより長く、円錐状の先端部を有するＶｃｃ用の電極ピン、ＧＮＤ用の電極ピン及び回転信号用の電極ピンを用いて、前記検査用穴内に前記電極ピンの前記先端部を挿入し、前記Ｖｃｃ用の電極ピンと前記ＧＮＤ用の電極ピンを、前記Ｖｃｃラインに接続される検査用ランドと前記ＧＮＤラインに接続される検査用ランドにそれぞれ電接させ、前記制御回路部に電源を供給した後、前記回転信号用の電極ピンを、前記回転信号ラインに接続される検査用ランドに電接させ、前記回転信号用の電極ピンを介して前記回転信号ラインから回転信号を取り出すようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１のＤＣブラシレスモータによれば、制御回路部側の回転信号ラインに接続されるコネクタ端子に対して、制御回路部と接続経路が異なる側にて、この回転信号ラインに接続される検査用ランドが形成され、さらに、この検査用ランドは樹脂モールド部の型成型に回路基板の位置決めをする金型側の凸部（例えば円筒状のピン等）により樹脂モールド部に形成される抜き穴の位置に形成されている。したがって、この抜き穴を検査用穴として、この検査用穴内に電極ピン等を挿入し、この電極ピンの先端部を抜き穴内の樹脂の薄膜を貫通して検査用ランドに電接させることができるので、この電極ピンから回転信号を容易に取り出すことができる。また、検査用ランドは、コネクタ端子に対して制御回路部と接続経路が異なる側にて回転信号ラインに接続されているので、電極ピンにより検査用ランドが破損しても、コネクタ端子と制御回路部との接続を絶つことがない。なお、Ｖｃｃラインに接続されつコネクタ端子と、ＧＮＤラインに接続されるコネクタ端子から制御回路部に電源を供給することができる。
【００１３】
請求項２のＤＣブラシレスモータによれば、請求項１と同様な効果が得られるとともに、Ｖｃｃ用の電極ピンとＧＮＤ用の電極ピンにより制御回路部に電源を供給した後、回転信号用の電極ピンから回転信号を取り出すことができ、電源の供給と回転信号の取り出しを電極ピンの挿入という同じ動作で行うことができるので、作業が容易になる。
【００１４】
請求項３のＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法によれば、請求項１と同様な効果が得られる。
【００１５】
請求項４のＤＣブラシレスモータの回転信号検査方法によれば、請求項２と同様な効果が得られるとともに、電源供給の後に回転信号用の電極ピンを検査用ランドに電接させるので、回転信号ラインの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の実施形態のＤＣブラシレスモータを用いた空気調和機用排水ポンプの上面図及び一部破断側面図である。
【図２】実施形態の空気調和機用排水ポンプの斜視図である。
【図３】実施形態のＤＣブラシレスモータの樹脂モールド部内の回路基板及び薄膜パターンと、検査用穴及び検査用ランドの詳細を示す図である。
【図４】実施形態のＤＣブラシレスモータの駆動回路の回路図である。
【図５】実施形態の回転信号検査に用いる検査治具の一例を示す図である。
【図６】実施形態の回転信号検査時の電極ピンと検査用穴及び検査用ランドの関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明のＤＣブラシレスモータ及び回転信号検査方法の実施形態を図面を参照して説明する。図１は実施形態のＤＣブラシレスモータを用いた空気調和機用排水ポンプの上面図（(A) 図）及び一部破断側面図（(B) 図）、図２は同空気調和機用排水ポンプの斜視図である。なお、以下の説明で、空気調和機用排水ポンプを単に「排水ポンプ」ともいう。この排水ポンプはポンプ部１とＤＣブラシレスモータ２とを備えており、ポンプ部１はポンプ本体部１Ａと蓋部１Ｂとで構成され、ＤＣブラシレスモータ２はステータ回路部２Ａと固定部２Ｂとで構成されている。
【００１８】
ポンプ本体部１Ａは、薄型円筒形のポンプ室ケース１１を有し、このポンプ室ケース１１には、空気調和機の図示しないドレンパン内に配置される吸込み口１１ａと、図示しない排出管が接続される吐出し口１１ｂとが形成されている。また、ポンプ室ケース１１の外周の３箇所には嵌合部１１ｃ形成され、この嵌合部１１ｃを蓋部１Ｂの下端部にスナップフィットすることによりポンプ本体部１Ａと蓋部１Ｂが取り付け固定されている。
【００１９】
また、蓋部１Ｂは円筒形状の蓋ケース１２を有し、この蓋ケース１２の外周の２箇所には取付ボス部１２ａが形成されている。ＤＣブラシレスモータ２の固定部２Ｂはステータ回路部２Ａの上を覆う円形蓋状のブラケット２８で構成されており、このブラケット２８の外周の２箇所にはボス部２８ａが形成されている。そして、このボス部２８ａの上から固定部２Ｂとステータ回路部２Ａを貫通するネジＮを取付ボス部１２ａにネジ込むことにより、ＤＣブラシレスモータ２のステータ回路部２Ａと固定部２Ｂとが蓋部１Ｂに取り付け固定されている。なお、固定部２Ｂのブラケット２８の上端には、角度が不等ピッチになった取り付け部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄが形成されており、これによって誤取付け防止の効果が得られる。
【００２０】
なお、ポンプ本体部１Ａのポンプ室ケース１１内には、図示しないインペラが配設されており、このインペラはＤＣブラシレスモータ２により回転され、吸込み口１１ａ内で小羽根が回転することにより、ドレンパンの水が吸込み口１１ａ内に上昇し、その水が遠心力によりポンプ室ケース１１内で回転し、その遠心力により水が吐出口１１ｂから吐出される。
【００２１】
ＤＣブラシレスモータ２のステータ回路部２Ａは、樹脂モールド部２１内に、ステータユニット２２、回路基板２３、後述のモータ制御ＩＣ及びレギュレータ回路部を一体成形により埋設して構成したものである。なお、ステータユニット２２はインシュレータ２２ａ、コイル２２ｂ及びステータ２２ｃから構成されている。樹脂モールド部２１の中央部には貫通孔が形成され、この貫通孔内にロータ２４が配設されている。そして、ステータユニット２２とロータ２４は三相のＤＣブラシレスモータを構成している。ロータ２４は駆動軸２５に連結され、ロータ２４の上下にはそれぞれ軸受が設けられ、駆動軸２５を支えている。なお、駆動軸２５の下端には前記インペラのシャフト部が固定されている。
【００２２】
また、ステータ回路部２Ａの樹脂モールド部２１には、電線Ｗが取り付けられる箇所の近傍に後述の検査用穴２１ａが形成されている。この検査用穴２１ａは樹脂モールド部２１の下面（ポンプ部１側の面）から回路基板２３まで形成されている。図２に符号Ｓで示す一点鎖線の部分に上記検査用穴２１ａが形成されているが、この図２に示すように検査用穴２１ａは回転信号検査後に樹脂封止、あるいは銘板の貼付により覆われる。
【００２３】
図４に示すように、レギュレータ回路部１０は、電圧安定化の制御を行うレギュレータＩＣａ、電圧設定用の抵抗ｂ，ｃ、入力端子と出力端子に設けられた平滑化及びノイズ吸収用のコンデンサｄ，ｅを備えており、このレギュレータ回路部１０は、これらの各要素を回路基板２３上にブロック配置して構成されている。レギュレータ回路部１０にはＶｃｃ端子Ｔ１から駆動用の直流電源が供給される。そして、このレギュレータ回路部１０からモータ制御ＩＣ２０に所定の直流駆動電源として直流電圧を印加し、モータ制御ＩＣ２０は前記ステータユニット２２のコイル２２ｂの電流を制御することにより、ステータユニット２２とロータ２４からなる三相のＤＣブラシレスモータを電圧変動の影響が少なくなるように駆動する。なお、モータ制御ＩＣ２０はＧＮＤ端子Ｔ２に接続されている。また、モータ制御ＩＣ２０の回転信号（ＦＧ）出力端は回転信号端子Ｔ３に接続されている。
【００２４】
図３に示すように、回路基板２３には、コネクタ端子として、回路パターンＰ１に接続されたＶｃｃ端子Ｔ１、回路パターンＰ３に接続された回転信号端子Ｔ３、及び、回路パターンＰ２に接続されたＧＮＤ端子Ｔ２が設けられている。これらの端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３はそれぞれ樹脂モールド部２１から露出されている。各回路パターンＰ１，Ｐ２，Ｐ３は、図４で説明したように前記レギュレータ回路部１０及びモータ制御ＩＣ２０に接続されている。なお、このレギュレータ回路部１０及びモータ制御ＩＣ２０を含めて「制御回路部」という。
【００２５】
また、回路パターンＰ１，Ｐ２，Ｐ３は、端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３に対して制御回路部と接続経路が異なる側すなわち樹脂モールド部２１の端部側に、検査用ランドＰ１１，Ｐ２１，Ｐ３１を有している。そして、この検査用ランドＰ１１，Ｐ２１，Ｐ３１の位置に、検査用穴２１ａがそれぞれ形成されている。樹脂モールド部２１はＢＭＣ（Ｂｕｌｋ  ｍｏｌｄｉｎｇ  ｃｏｍｐｏｕｎｄ）樹脂で形成されている。このＢＭＣ樹脂は、不飽和ポリエステルにガラス繊維のフィラーと炭酸カルシウム（充填剤）を混合してバルク状にした成形材料である。そして、レギュレータ回路部１０、モータ制御ＩＣ２０を実装した回路基板２３を金型にセットした後、金型にこのＢＭＣ樹脂を充填し、加圧・加熱処理を施すことで一体成形されている。検査用穴２１ａは、樹脂モールド部２１を型成型する際に、回路基板２３の位置出しを行うとともに回路基板２３を支持するための凸部としての円筒状のピンにより形成されたものである。また、図３(B) に示すように、各検査用穴２１ａの回路基板２３側には薄膜層２１ｂが形成されている。
【００２６】
図５は実施形態の回転信号検査に用いる検査治具の一例を示す図である。図５(A) に示すように、この治具は、上腕部３と、上腕部３に対して回動自在に取り付けられた受け部４を有している。上腕部３の先端には検査ヘッド３ａが取り付けられている。また、受け部４の先端にはクッション４１が取り付けられている。そして、樹脂モールド部２１を受け部４と上腕部３で挟み込み、検査ヘッド３ａの電極ピン３１を前記検査用穴２１ａ内に挿入するようにして、Ｖｃｃ電圧の供給、ＧＮＤへの接地、及び回転信号ＦＧの取り出しを行う。
【００２７】
図５(B) に示すように、検査ヘッド３ａはケース３２内に固定基板３３を収容するとともに、固定基板３３に取り付けられた３つの鞘ケース３４の内部に各電極ピン３１の一部を収容している。各電極ピン３１は、導電性スプリング３５により先端側にそれぞれ付勢されるとともに、電源の供給と回転信号の取り出しを行うリード線３６に電気的に接続されている。中央の電極ピン３１は回転信号（ＦＧ）用の電極ピンであり、両側の電極ピン３１は、Ｖｃｃ電圧供給用の電極ピン、及び、ＧＮＤ接地用の電極ピンである。各電極ピン３１が導電性スプリング３５の付勢力で最大限突出した状態で、回転信号用の電極ピン３１は両側の電極ピン３１よりも数ｍｍ短くなっている。また、各電極ピン３１は先端に円錐状の先端部３１ａを有し、この先端部３１ａの付け根の回りには平板面をなすストッパ面３１ｂを有している。
【００２８】
図６は回転信号検査時の電極ピン３１と検査用穴２１ａ及び検査用ランドＰ１１，Ｐ２１，Ｐ３１の関係を示す図である。電極ピン３１を検査用穴２１ａに挿通すると、先端部３１ａが薄膜２１ｂを貫通して検査用ランドＰ１１（Ｐ２１，Ｐ３１）に接し、電極ピン３１と検査用ランドＰ１１（Ｐ２１，Ｐ３１）が電接する。これにより、Ｖｃｃ電圧供給用の電極ピン３１及びＧＮＤ接地用の電極ピン３１により、制御回路部に電源が供給され、回転信号用の電極ピン３１により回転信号が取り出される。
【００２９】
電極ピン３１の先端部３１ａの長さは、この先端部３１ａが検査用ランドＰ１１（Ｐ２１，Ｐ３１）に接する状態で、ストッパ面３１ｂが検査用穴２１ａの開口周辺に当接するように設定されている。すなわち、樹脂モールド部２１の外周面から回路基板２３までの距離に応じて先端部３１ａの長さが設定されている。これにより、回路基板２３を破損することなく、電極ピン３１と検査用ランドＰ１１，Ｐ２１，Ｐ３１の電接を確実に行うことができる。
【００３０】
また、前記のように回転信号用の電極ピン３１は両側の電極ピン３１よりも数ｍｍ短くなっているので、検査開始時に検査ヘッド３ａを樹脂モールド部２１に押圧すると、まず、Ｖｃｃ電圧供給用の電極ピン３１とＧＮＤ接地用の電極ピン３１により制御回路部に電源が供給される。その後、回転信号用の電極ピン３１が検査用ランドＰ３１に接するようになる。これにより、ＤＣブラシレスモータ２が回転を始めてから回転信号が取り出される。また、検査終了時に検査ヘッド３ａを樹脂モールド部２１から離すと、まず、回転信号用の電極ピン３１が検査用ランドＰ２１から離れ、その後、Ｖｃｃ電圧供給用の電極ピン３１とＧＮＤ接地用の電極ピン３１が検査ランドＰ１１，Ｐ２１から離れて制御回路部の電源が遮断される。これにより、ＤＣブラシレスモータ２への電源投入のタイミングミスによるＦＧ回転信号の端子Ｔ３に接続する信号ラインの破損を防止することができる。
【００３１】
ここで、前記のように、検査用ランドＰ１１，Ｐ２１，Ｐ３１は、端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３に対して制御回路部と接続経路が異なる側（樹脂モールド部２１の端部側）に形成されている。したがって、検査時に電極ピン３１の先端により検査用ランドＰ１１，Ｐ２１，Ｐ３１に傷が付いたり破損しても、端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３と制御回路部との接続は確保できるので、検査がＤＣブラシレスモータ２に影響を与えることがない。仮に、検査用ランドを端子と制御回路部との間に設けると、この検査用ランドが破損した場合、端子と制御回路部との接続が切断される可能性があるが、本発明ではこのような問題はない。
【００３２】
上記実施形態では、検査用ランドと検査用穴をＶｃｃ電圧供給用とＧＮＤ接地用にも形成するようにしているが、ＦＧ回転信号用の検査用ランドと検査用穴だけを形成し、電源の供給は電線Ｗから行い、回転信号は上記実施形態と同様な電極ピン３１により行うようにしてもよい。
【００３３】
上記実施形態では、ＤＣブラシレスモータ２を空気調和機用排水ポンプに用いた場合について説明したが、本発明は他の機器のＤＣブラシレスモータに適用することもできる。
【００３４】
なお、実施形態における樹脂モールド部２１（モータケース）はＢＭＣ樹脂で形成されているので耐水性、耐腐食性にも優れているが、樹脂の材質はこれに限らず、その他の高熱伝導性樹脂を用いることもできる。
【符号の説明】
【００３５】
２      ＤＣブラシレスモータ
２Ａ    ステータ回路部
２１    樹脂モールド部（モータケース）
２１ａ  検査用穴
２２    ステータユニット
２３    回路基板
２４    ロータ
２５    駆動軸
３１    電極ピン
Ｐ１１  Ｖｃｃ用の検査用ランド
Ｐ２１  ＧＮＤ接地用の検査用ランド
Ｐ３１  ＦＧ回転信号用の検査用ランド
【図１】
2012090438.tif 000003
【図２】
2012090438.tif 000004
【図３】
2012090438.tif 000005
【図４】
2012090438.tif 000006
【図５】
2012090438.tif 000007
【図６】
2012090438.tif 000008