(57)【要約】【課題】本発明はケバのみを吸引し、良好な篩分けをすることができる製茶用選別装置を提供することを解決としている。【解決手段】本発明の製茶用選別装置は、茶葉を搬送する振動コンベヤと、該振動コンベヤ上でケバを吸引し、回収する吸引手段と構成する茶葉選別装置において、前記振動コンベヤには、搬送面の上方にパンチング加工孔が多数形成されると共に、該パンチング加工孔は、プレス加工にて下方に膨出させて平面的に見たとき開口個所が無いようにして上流側のみが開口された篩分面を設けるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
茶葉を搬送する振動コンベヤと、該振動コンベヤ上でケバを吸引し、回収する吸引手段と構成する茶葉選別装置において、前記振動コンベヤには、搬送面の上方にパンチング加工孔が多数形成されると共に、該パンチング加工孔は、プレス加工にて下方に膨出させて平面的に見たとき開口個所が無いようにして上流側のみが開口された篩分面を設けることを特徴とする製茶用選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茶葉の篩分が好適にできる製茶用選別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、茶園で摘採された茶生葉は、製茶工場へ運搬され、一時保管され、その後順次、茶生葉を蒸し、蒸した茶葉を揉乾し、製品茶となる。
【０００３】
この製造過程において、茶葉は揉み込まれて乾燥し、針状に固くなった茶の他、茎のささくれ等が乾燥して綿状になったケバや茶粉等が生成され、このうちケバが製品茶内に混入すると茶葉の形状や色等の外観が悪化して品質が低下してしまうことが知られている。このため、ケバを製品茶から取り除くために、従来、特許文献１、２のような選別装置が発明されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２７５５６７号公報
【特許文献２】特開２００２−２５３１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の特許文献１では、吸引手段で吸引すると、ケバのほかに比重が小さな製品茶（茶粉を含む）も一緒に吸引することがあった。この場合、製品の歩留まりが悪くなり、取り除いたケバを再度、ケバと製品茶に選別する必要があった。
【０００６】
特許文献２は、振動コンベヤの一端側から他端側方向に延びる複数の長孔を設けるものであるが、長孔を設けるために加工した切断面が搬送面に出ているため、その部分で特にケバが停滞し、絡みやすいという問題があった。また、振動コンベヤの搬送量が多くなると、十分に篩分けができないため、長孔のクリアランスを変更しなければならなかった。
【０００７】
このため、本発明はケバのみを吸引し、良好な篩分けをすることができる製茶用選別装置を提供することを解決としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の製茶用選別装置は、茶葉を搬送する振動コンベヤと、該振動コンベヤ上でケバを吸引し、回収する吸引手段と構成する茶葉選別装置において、前記振動コンベヤには、搬送面の上方にパンチング加工孔が多数形成されると共に、該パンチング加工孔は、プレス加工にて下方に膨出させて平面的に見たとき開口個所が無いようにして上流側のみが開口された篩分面を設けるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、小さな粉や小さな製品茶が篩分面の下へ落下し、ケバや大きな製品茶が篩分面の上へ残り、その後、吸引手段により篩分面上の比重が軽いケバのみを吸引して除去し、篩分面上下の茶粉を含む製品茶を搬送することができる。このようにすることで、ケバのみを取り除くことができ、歩留まり向上に効果があり、製品茶の品質が向上する。また、パンチング加工孔を加工した切断面が振動コンベヤの搬送面に露出していないので、ケバがパンチング加工孔を加工した切断面で停滞することがなくなる。そして、搬送量が多くなっても確実な篩分けができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】製茶用乾燥機から排出された茶葉を搬送する途中に製茶用選別装置を取り付けた場合の正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】搬送面付近の断面図である。
【図４】搬送面の一部平面図である。
【図５】搬送面の一部断面図である。
【図６】本発明の篩分振動部の主要部材の一部斜視図である。
【図７】図４の一部拡大図である。
【図８】図７のＸ―Ｘ矢視断面図である。
【図９】図７の一部拡大斜視図である。
【図１０】茶葉の搬送の各作用を示す状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の製茶用選別装置は、主に振動コンベヤ１と、吸引手段２により構成される。振動コンベヤ１は、本体枠１１に、モータ１２が設けられ、該モータ１２に設けたプーリ１３ａよりベルト１４を介して別のプーリ１３ｂが回転可能に構成されている。また、前記本体枠１１上に、傾斜した板バネ１５を介して篩分振動部２０が配置されている。該篩分振動部２０の振動枠２１の下端にクランク２２の一端が軸支され、その他端は、前記プーリ１３ｂに固着された適宜偏芯する軸受部２３に取付けられている。前記プーリ１３ｂの回転により前記軸受部２３を介して前記クランク２２が往復運動をなす。往復運動の幅は、数ｍｍ乃至十数ｍｍである。モータ１２を駆動させて、プーリ１３ｂを回転させつつ軸受部２３を回転させて、同時にクランク２２を往復運動させ、複数の板バネ１５を介して前記篩分振動部２０に前後振動を与える。これによって、篩分面１７および搬送面１８上の茶葉が搬送される。
【００１２】
前記篩分振動部２０は、パンチング加工孔１６付き篩分面１７と、搬送面１８と、振動枠２１とから構成されている。前記篩分面１７は、図６に示すように、全体的に、一枚ものとして、平坦状の篩分面部１７ａの両側より立上り側部１７ｂが形成され、該立上り側部１７ｂの上端より外側に縁部１７ｃが形成されている。また、前記パンチング加工孔１６は、プレス加工にて下方に膨出させて平面的に見たとき開口個所が無いようにして上流側のみが開口１６ａされている。
【００１３】
次に、パンチング加工孔１６について、説明する。まず、パンチング加工孔１６の幅Ｌに関して 説明する。篩分振動部２０は茶葉の進行方向に対して、前後方向に振動しながら搬送するが、その後ろ方向の振動を利用して、パンチング加工孔１６から小さい製品茶や茶粉を下方に落とす。そのため、幅Ｌが前記篩分振動部２０の振幅よりも大きいと篩分の効果が極端に悪くなる可能性がある。このため、作用としては、下方にプレスによる膨出部の上側に乗った小さい製品茶や茶粉が篩分振動部２０の振動にて後方に放てきされるものである。具体的に幅Ｌは、約１５ｍｍ程度である。
【００１４】
次に、パンチング加工孔１６の高さＨについて説明する。高さＨが大きいと選別せずにケバまでもパンチング加工孔１６から落下してしまうので好ましくない。このため、本実施例では、約５ｍｍ程度である。
【００１５】
次に、パンチング加工孔１６の曲率半径Ｒについて 説明する。Ｒについては特に条件は無く、どちらかというと断面が丸くなっていることが実用上は重要である。また、曲率半径Ｒ≧Ｈであって、直線的であっても機能する可能性はある。この場合、茶葉の流れからすればその方がスムーズに流れるが、その分だけ比重が軽い茶葉が篩分面１７の下へ落下しなくなる可能性を有している。
【００１６】
次に、パンチング加工孔１６の長さＳについて説明する。パンチング加工孔１６の幅Ｌに対して進行方向に直交する長さＳは少なくとも複数倍となるように形成されている。この倍数がある程度大きいことで篩分面１７の下へ落下する量を大きくできる。具体的に長さＳは、約１０〜約１００ｍｍ程度であり、本実施例では、約６０ｍｍである。
【００１７】
次に、パンチング加工孔１６の高さＨと幅Ｌの関係について説明する。プレス加工にて幅Ｌの範囲の材料を延ばして成形するため、万一、高さＨ＞幅Ｌだとすると、篩分面１７を直上から見たとき又は平面的に見たとき、開口個所が無いように構成されている。もしも開口個所があるとそこに茶葉の茎が刺さり、茶葉の流れが止まることになる。本発明の篩分面１７の最大の利点は直上から見たときには開口個所が存在しない点である。これによって、茶葉の流れを妨げず、小さい製品茶や茶粉が篩分面１７の下へ落下するので、高さＨ≦幅Ｌとなるのは、この篩分面１７に関しては実用上必須条件である。すなわち、『（Ｈ／Ｌ）≦１』である。
【００１８】
本発明の製茶用選別装置の主な構成要素である吸引手段２は、主に、ファン３、吸引フード４、ダクト５、サイクロン６、ロータリーバルブ７等からなる。吸引フード４は、次の搬送装置（本実施例ではバケットコンベヤ９）の手前且つ振動コンベヤ１の篩分面１７上に設け、篩分面１７上のケバのみを吸い込む。ケバより比重の重い製品茶を吸い込まないような吸引力に、ファン３をあらかじめ設定しておく。吸引手段２により吸引されたケバは、ロータリーバルブ７より排出され、ケバ収容袋８へ収容される。
【００１９】
本発明の製茶用選別装置の動きについて、説明する。１０は製茶用乾燥機であり、この製茶用乾燥機１０から排出された茶葉は、振動コンベヤ１上に乗り、次工程へ搬送される。振動コンベヤ１の篩分面１７へ乗った茶葉は振動とパンチング加工孔１６により、絡みやすいケバは篩分面１７上に残り、小さく針状になった製品茶および粉状の茶葉はパンチング加工孔１６の隙間から篩分面１７の下の搬送面１８へ落ちる。このとき、篩分面１７上には、パンチング加工孔１６を通らない大きさの製品茶と比重の軽いケバが残る。篩分面１７の上に残った製品茶とケバのうち、比重の軽いケバのみが吸引フード４部で吸引され、ダクト５を通り、サイクロン６内で空気と分離され、ロータリーバルブ７よりケバ収容袋８へ排出される。他方、篩分面１７上で比重が重くて吸引されなかった製品茶、及び篩分面１７の下へ落ちた製品茶や茶粉は、振動コンベヤ１によってバケットコンベヤ９へ搬送され、更に次の工程へと搬送され、製品茶として更に加工される。
【００２０】
振動コンベヤ１上での茶葉の搬送状態について、図１０に基づいて詳細に説明する。茶葉が、篩分面１７を振動で右側に搬送されると、図１０（Ａ）に示すように、大きな製品茶やケバ３１がパンチング加工孔１６の底側湾曲状部に当たり、そのまま、開口１６ａ箇所に落下する[図１０（Ｂ）参照]。そして、図１０（Ｃ）に示すように、前記パンチング加工孔１６に一旦詰っても、振動で進行方向の上側に抜ける。このとき、前記パンチング加工孔１６の進行方向前側と篩分面１７との隅角個所[図１０（Ｃ）の（イ）個所]の曲率半径ｒが角にならずに比較的大きいことが好ましい。具体的には、約１ｍｍ程度である。その（イ）個所を通過して、上側に抜ける。この場合は、振動の影響と、実際には、茶葉群が搬送されており、前記パンチング加工孔１６の開口１６ａに突き刺さることなく、図６（Ｄ）及び（Ｅ）に示すように、茶葉群と一緒に流れに沿って搬送される。他方、小さな製品茶や茶３２粉は、パンチング加工孔１６の底側湾曲状部に当たり、そのまま、開口１６ａから落下する。
【符号の説明】
【００２１】
１    振動コンベヤ
２    吸引手段
３    ファン
４    吸引フード
５    ダクト
６    サイクロン
７    ロータリーバルブ
８    ケバ収容袋
９    バケットコンベヤ
１０    製茶用乾燥機
１１    本体枠
１２    モータ
１３ａ    プーリ
１３ｂ    プーリ
１４    ベルト
１５    板バネ
１６    パンチング加工孔
１６ａ    開口
１７    篩分面
１７ａ    篩分面部
１７ｂ    立上り部
１７ｃ    縁部
１８    搬送面
２０    篩分振動部
２１    振動枠
２２    クランク
２３    軸受部
３１    大きい製品茶やケバ
３２    小さい製品茶や茶粉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2012090596.tif 000011
【図１０】
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