(57)【要約】【課題】足場を組むことなく、地上から高い場所まで広範囲にわたり、建物の外装に付着した生物汚染を除去できる生物汚染の除去方法の提供。【解決手段】建物の外装に付着した生物汚染を除去する方法であって、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて殺菌剤を外装に塗布する殺菌剤塗布工程と、前記殺菌剤塗布工程の後に、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて外装に塗布された殺菌剤を水洗浄する洗浄工程とを含むことを特徴とする生物汚染の除去方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外装に付着した生物汚染を除去する方法であって、
２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて殺菌剤を外装に塗布する殺菌剤塗布工程と、
前記殺菌剤塗布工程の後に、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて外装に塗布された殺菌剤を水洗浄する洗浄工程とを含むことを特徴とする生物汚染の除去方法。
【請求項２】
前記洗浄工程の後に、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて抗菌剤を外装に塗布する抗菌剤塗布工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の生物汚染の除去方法。
【請求項３】
前記殺菌剤が、次亜塩素酸水溶液であることを特徴とする請求項１または２に記載の生物汚染の除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外装に付着した生物汚染の除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅などの建物の外装は、経年によって藻類、コケ類、カビ類などの生物汚染が付着する場合がある。特に、日が当たりにくく、湿度が高い環境（例えば北向きに面した外壁など）において、生物汚染は発生しやすい。
【０００３】
従来、生物汚染を除去する際には、ハンドローラー等を用いて外装に殺菌剤を塗布し、さらに水洗浄していた。
ところで、建物の２階部分などの高い場所で作業を行う場合には、足場を組み、その足場に上って作業を行うのが一般的である（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１２６６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、足場に上って除去作業する場合、以下のような問題があった。
（１）除去作業の前後において足場を組む工程と、足場を解体する工程が必要となるため、全工程を終えるまでに時間やコストがかかる。
（２）高所作業になるため、地上での作業に比べて作業者に負担がかかりやすい。
（３）殺菌剤や洗浄液（水など）を足場に運ぶ必要があり、また、これらを補給するたびに足場を上り下りする必要があるため、手間がかかる。
（４）足場の組立時や解体時に発生する金属のぶつかる音や、作業者が足場を動き回る音、建物の周りに足場があること、さらにその足場を他人が動き回ることは、特にその建物の住民にとって不快なものとなりやすい。
【０００６】
本発明は上記事情を鑑みてなされたもので、足場を組むことなく、地上から高い場所まで広範囲にわたり、建物の外装に付着した生物汚染を除去できる生物汚染の除去方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の生物汚染の除去方法は、建物の外装に付着した生物汚染を除去する方法であって、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて殺菌剤を外装に塗布する殺菌剤塗布工程と、前記殺菌剤塗布工程の後に、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて外装に塗布された殺菌剤を水洗浄する洗浄工程とを含むことを特徴とする。
また、前記洗浄工程の後に、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて抗菌剤を外装に塗布する抗菌剤塗布工程を含むことが好ましい。
さらに、前記殺菌剤が、次亜塩素酸水溶液であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の生物汚染の除去方法によれば、足場を組むことなく、地上から高い場所まで広範囲にわたり、建物の外装に付着した生物汚染を除去できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の生物汚染の除去方法に用いる塗布装置の一例を模式的に示す概略構成図である。
【図２】塗布装置に備わる圧送ローラーの他の例を模式的に示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の生物汚染の除去方法の一例について、詳細に説明する。
本発明の生物汚染の除法方法は、殺菌剤塗布工程と、洗浄工程と、抗菌剤塗布工程とを有する。
なお、本発明の除去対象となるものは、外壁や屋根などの建物の外装に付着した、藻類、コケ類、カビ類などの生物汚染である。
【００１１】
＜殺菌剤塗布工程＞
殺菌剤塗布工程は、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて、殺菌剤を外装に塗布する工程である。殺菌剤塗布工程では、例えば図１に示す塗布装置を用いて殺菌剤を塗布する。
ここで、図１に示す塗布装置１について説明する。
この例の塗布装置１は、２ｍ以上の長柄１０と、該長柄１０に取り付けられた圧送ローラー２０と、長柄１０を介して液（殺菌剤など）を圧送ローラー２０に供給する供給手段３０とを備えて構成している。
【００１２】
長柄１０は、供給手段３０から供給された液が通過できるように、中空状となっている。
長柄１０の長さ（全長）は２ｍ以上であり、４ｍ以上が好ましい。長柄１０の長さが２ｍ以上であれば、足場を組むことなく、地上から高い場所まで広範囲にわたり、外装に液（殺菌剤など）を容易に塗布できる。ただし、長柄１０が長すぎると取り扱いにくくなる。従って、長柄１０の長さは６ｍ以下が好ましい。
また、長柄１０の内径は５〜１５ｍｍが好ましく、８〜１０ｍｍがより好ましい。一方、長柄１０の外径は１０〜２０ｍｍが好ましく、１３〜１７ｍｍがより好ましい。
【００１３】
長柄１０としては、供給手段３０から供給された液が圧送ローラー２０に届くように、内部を通過できるものであれば特に限定されないが、アルミニウム製パイプ、スチール製パイプ、ポリプロピレンなどのプラスチック製パイプ、金属パイプなどが挙げられる。中でも、腐食しにくく、また、軽量であるため作業性に優れるという点でアルミニウム製パイプが好ましい。
これらパイプは、長さが可変（伸縮可能）なパイプでもよいし、長さが固定されているパイプでもよい。
【００１４】
図１に示す塗布装置１の長柄１０は、２本のパイプ１１を連結して構成されているが、本発明に使用できる長柄１０はこれに限定されない。例えば長柄１０は１本のパイプ１１で構成されていてもよいし、３本以上のパイプ１１を連結して構成されていてもよく、液を塗布する外装の高さに応じて、パイプ１１を連結したり外したりして、長柄１０の全長が上記範囲内になるように調節すればよい。また、伸縮可能なパイプを用いて、長柄１０の全長を調節してもよい。
【００１５】
圧送ローラー２０は、回転可能な円筒状のローラー部２１と、該ローラー部２１を支持する支持部２２とで構成されている。
ローラー部２１の表面の材質としては、アクリル、ポリエステル、ポリウレタン、ナイロンなどが挙げられる。これらの中でもアクリルが好ましい。また、ローラー部２１の毛丈は５〜４０ｍｍが好ましく、１０〜１５ｍｍがより好ましい。
ローラー部２１の長さは５０〜２５０ｍｍが好ましく、１５０〜２１０ｍｍがより好ましい。
ローラー部２１の直径は１５〜３０ｍｍが好ましく、２０〜２５ｍｍがより好ましい。
【００１６】
支持部２２は、ローラー部２１と長柄１０とを連結するものであり、液が通過できるように中空状となっている。
支持部２２の材質としては特に制限されないが、アルミニウム、スチール、ポリプロピレンなどのプラスチック、金属などが挙げられる。中でも、腐食しにくく、また、軽量であるため作業性に優れるという点でアルミニウムが好ましい。
【００１７】
なお、図１に示す圧送ローラー２０は、ローラー部２１の一端に支持部２２が接続され、ローラー部２１が片側から支持されているが、本発明に使用できる圧送ローラー２０はこれに限定されない。例えば図２に示すように、ローラー部２１の両端に支持部２２が接続され、ローラー部２１が両側から支持されていてもよい。
図１や図２に示すような圧送ローラー２０としては、市販品を使用できる。
【００１８】
供給手段３０は、長柄１０に接続された把持部３１と、液を貯蔵するタンク３２と、ポンプ３３と、コンプレッサー３４と、把持部３１とポンプ３３、およびポンプ３３とコンプレッサー３４とをそれぞれ連結するホース３５とで構成されている。
【００１９】
把持部３１には、レバー３１ａが取り付けられ、圧送ローラー２０に供給する液の量を調節できるようになっている。
ポンプ３３およびコンプレッサー３４としては、タンク３２に貯蔵された液を吸い上げ、圧送ローラー２０に液を供給できるものであれば、特に制限されない。
【００２０】
このような塗布装置１を用いて、生物汚染が付着した外装に殺菌剤を塗布する。
具体的には、把持部３１のレバー３１ａにて液量を調節しながら、ポンプ３３およびコンプレッサー３４にてタンク３２から殺菌剤を吸い上げ、圧送ローラー２０のローラー部２１から染み出た殺菌剤を、ローラー部２１を回転させながら外装に塗布する。
【００２１】
殺菌剤としては、例えば次亜塩素酸（次亜塩素酸塩を含む）などの塩素系、臭化ナトリウムなどの臭素系、ベンザルコニウム塩化物などの四級アンモニウム塩系、過酸化水素水などが挙げられる。これらの中でも殺菌力、作業性の観点から次亜塩素酸、中でも次亜塩素酸ナトリウムが好ましく、特に０．５〜１０質量％の次亜塩素酸水溶液が好ましい。次亜塩素酸水溶液の濃度は１．５〜３．０質量％がより好ましい。
【００２２】
＜洗浄工程＞
洗浄工程は、殺菌剤塗布工程の後に、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて、外装に塗布された殺菌剤を水洗浄する工程である。洗浄工程では、例えば図１に示す塗布装置１を用いて殺菌剤を水洗浄する。
【００２３】
洗浄工程を行う際は、殺菌剤塗布工程で用いた塗布装置と同じ装置を用いてもよいし、殺菌剤塗布工程で用いた塗布装置の圧送ローラーを付け替えて用いてもよい。
【００２４】
洗浄工程に用いる水としては、水道水を使用できる。また、このときの水の温度については特に制限されない。
【００２５】
＜抗菌剤塗布工程＞
本発明の生物汚染の除去方法は、上記洗浄工程の後に、外装が再び藻類、コケ類、カビ類などで汚染されないように、抗菌剤を外装に塗布する抗菌剤塗布工程を含むことが好ましい。
抗菌剤塗布工程は、洗浄工程の後に、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて、抗菌剤を外装に塗布し、外装を抗菌処理する工程である。抗菌剤塗布工程では、例えば図１に示す塗布装置１を用いて抗菌剤を塗布する。
抗菌剤塗布工程を行うことで、洗浄後の外装に生物汚染が再付着するのを抑制できる。
【００２６】
抗菌剤塗布工程を行う際は、殺菌剤塗布工程で用いた塗布装置と同じ装置を洗浄工程に引き続き用いてもよいし、殺菌剤塗布工程や洗浄工程で用いた塗布装置の圧送ローラーを付け替えて用いてもよい。
【００２７】
抗菌剤としては公知のものを使用でき、例えば２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、５−ジクロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、Ｎ−ｎ−ブチル−１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン等のイソチアゾリン系；３−（３，４−ジクロロフェニル）−１，１−ジメチル尿素（ＤＣＭＵ）、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１−メチル−１−メトキシ尿素、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１−（２−メチルシクロヘキシル）、３−フェニル−１−（２−メチルシクロヘキシル）尿素、３−（フェニルジメチルメチル）−１−（４−メチルフェニル）尿素等の尿素系；２−クロロ−４，６−ビス（エチルアミノ）−１，３，５−トリアジン、２−クロロ４−エチルアミノ−６−イソプロピルアミノ−１，３，５−トリアジン、２−メチルチオ−４，６−ビス（エチルアミノ）−Ｓ−トリアジン、２−メチルチオ−４−エチルアミノ−６−イソプロピルアミノ−Ｓ−トリアジン、２−メチルチオ−４，６−ビス（イソプロピルアミノ）−Ｓ−トリアジン、２−メチルチオ−４−ｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルアミノ−Ｓ−トリアジン、Ｎ’−ｔ−ブチル−Ｎ−シクロプロピル−６−（メチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジアミン等のトリアジン系；テトラメチルチウラムジサルファイド、テトラエチルチウラムジサルファイド、テトライソプロピルチウラムジサルファイド、ジピロリゾルチウラムジサルファイド、ポリエチレンチウラムジサルファイド等のチウラムジサルファイド系；２−（４−チアジル）ベンズイミタゾール、２−（カルボメトキシアミノ）ベンズイミダゾール等のベンズイミダゾール系；２，３，５，６−テトラクロロ−４−（メチルスルフォニル）ピリジン等のピリジン系；ジンク−２−ピリチンチオール−１−オキサイド等のジンクピリチオン系；２−（４−チオシアノメチルチオ）ベンゾチアゾール等のチアゾール系；有機ハロゲン系、有機金属系、ハロアルキルチオ系、フェニルフェノール系の防藻剤又は防カビ剤が挙げられる。
これら抗菌剤は１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
これらの中でも、外装に塗布した際の透明性（色残りしにくく、外装の意匠に影響しにくい。）、防藻・防カビ効果の持続性の観点からトリアジン系とイソチアゾリン系の併用がより好ましい。
【００２８】
以上説明した本発明の生物汚染の洗浄方法によれば、２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いて、生物汚染が付着した外装に殺菌剤を塗布するので、足場を組むことなく、地上から高い場所まで広範囲にわたり、建物の外装に付着した生物汚染を除去できる。
従って、足場の組立や解体の手間が省けるため、作業時間や作業コストを削減できる。また、作業者は足場に上る必要がないので、地上での作業が可能となり負担が軽減されるとともに、殺菌剤や洗浄液などを足場に運ぶ手間も省ける。加えて、足場を組む必要がないので、騒音などを軽減でき、住民の不快感を和らげることができる。
【００２９】
さらに、外装に塗布した殺菌剤を洗浄する際や、洗浄後に外装を抗菌処理する際にも２ｍ以上の長柄に取り付けられた圧送ローラーを用いることで、洗浄液（水）や抗菌剤が周囲に飛び散るのを防止できる。
【００３０】
なお、上述したように、生物汚染を除去する際は、１台の塗布装置を用いて殺菌剤塗布工程、洗浄工程、抗菌剤塗布工程の各工程を行ってもよいし、各工程で塗布装置の圧送ローラーを付け替えて用いてもよいし、各工程に併せて塗布装置を換えてもよい。
【００３１】
本発明の除去対象となる建物の外装の高さについては特に制限されないが、本発明の生物汚染の除去方法は、高さ８ｍ以下の外装に適しており、特に５ｍ以下の外装に好適である。
【実施例】
【００３２】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これにより本発明は限定されない。
【００３３】
［試験例１］
一戸建て住宅１階の北側に面した外壁（約５０ｍ２）において、地上から２０ｃｍ〜３．０ｍの高さに発生した生物汚染（藻類・カビ類）を以下のようにして除去した。なお、除去作業には、図１に示す塗布装置１を用いた。ただし、試験例１で用いた塗布装置１の長柄１０は、１本のパイプ１１（長さ：２ｍ）で構成されている。また、殺菌剤として、次亜塩素酸１．５質量％水溶液を用いた。
【００３４】
まず、図１に示す塗布装置１を用い、タンク３２に貯蔵された殺菌剤をポンプ３３およびコンプレッサー３４で吸い上げ、外壁上の生物汚染を目視にて確認しながら、生物汚染が除去されるまで圧送ローラー２０のローラー部２１を回転させながら外壁に殺菌剤を塗布した（殺菌剤塗布工程）。
ついで、タンク３２内の液を殺菌剤から水に変更し、外壁に塗布した殺菌剤がなくなるまで、殺菌剤塗布工程で使用した塗布装置１を用いて水洗浄した（洗浄工程）。
ついで、タンク３２内の液を水から抗菌剤（トリアジン系防藻剤とイソチアゾリン系防カビ剤の混合水溶液）に変更し、殺菌剤塗布工程で使用した塗布装置１を用いて、外壁にムラなく抗菌剤を塗布して抗菌処理した（抗菌剤塗布工程）。なお、各工程では、塗布装置１の圧送ローラー２０は交換しなかった。
その結果、１階の外壁に付着した生物汚染を容易に除去できた。
【００３５】
［実施例１］
一戸建て住宅２階の北側に面した外壁（約５０ｍ２）において、地上から３．５〜５．０ｍの高さに発生した生物汚染を除去対象とし、２ｍのパイプ１１が２本連結してなる長柄１０を備えた塗布装置１を用いた以外は、試験例１と同様にして各工程を行い、生物汚染を除去した。
その結果、足場を組むことなく、２階の外壁に付着した生物汚染を、１階部分（試験例１）と同様に地上から容易に除去できた。
【００３６】
以上の実施例１の結果より、本発明の生物汚染の除去方法であれば、足場を組むことなく、地上から高い場所まで広範囲にわたり、建物の外装に付着した生物汚染を除去できることが示された。
【符号の説明】
【００３７】
１：塗布装置、１０：長柄、１１：パイプ、２０：圧送ローラー、２１：ローラー部、２２：支持部、３０：供給手段、３１：把持部、３１ａ：レバー、３２：タンク、３３：ポンプ、３４：コンプレッサー、３５：ホース。
【図１】
2012217930.tif 000002
【図２】
2012217930.tif 000003