(57)【要約】【課題】汎用性及びメンテナンス性を更に向上させる電力変換装置を備える射出成形機を提供すること。【解決手段】本発明の実施例に係る射出成形機は、電力用半導体素子を用いた、交流電力を直流電力に変換する順変換機能、及び、直流電力を交流電力に変換する逆変換機能を有する電力変換装置１００を備える。電力変換装置１００は、複数のユニット１０、２０、３０、４０に物理的に分割され、それら複数のユニット１０、２０、３０、４０のうち電力用半導体素子を備えたユニット１０、３０、４０は、電力用半導体素子による排熱を外部に放出するための排熱放出システムを個別に有し、複数のユニット１０、２０、３０、４０のそれぞれは、個別に脱着可能である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力用半導体素子を用いた、交流電力を直流電力に変換する順変換機能、及び、直流電力を交流電力に変換する逆変換機能を有する電力変換装置を備える射出成形機であって、
前記電力変換装置は、複数のユニットに物理的に分割され、
前記複数のユニットのうち前記電力用半導体素子を備えたユニットは、前記電力用半導体素子による排熱を外部に放出するための排熱放出システムを個別に有し、
前記複数のユニットは、それぞれ個別に脱着可能である、
ことを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
前記複数のユニットは、それぞれ配置方向が互いに独立して設定される、
ことを特徴とする請求項１に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記複数のユニットのうちの少なくとも一つは、前記順変換機能を構成するコンバータユニット、又は、前記逆変換機能を構成するインバータユニットである、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の射出成形機。
【請求項４】
電力用半導体素子を用いた、交流電力を直流電力に変換する順変換機能、及び、直流電力を交流電力に変換する逆変換機能を有する電力変換装置であって、
複数のユニットに物理的に分割され、
前記複数のユニットのうち前記電力用半導体素子を備えたユニットは、前記電力用半導体素子による排熱を外部に放出するための排熱放出システムを個別に有し、
前記複数のユニットは、それぞれ個別に脱着可能である、
ことを特徴とする電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交流電力を直流電力に順変換するコンバータ機能、及び、直流電力を交流電力に逆変換するインバータ機能を有する電力変換装置を備える射出成形機及びその電力変換装置に関し、特に、複数のユニットに物理的に分割される分割ユニット式電力変換装置を備える射出成形機及びその分割ユニット式電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、放熱フィン、本体ユニット、コンデンサユニット、及び操作パネルユニットの四つの独立したユニットから構成されるインバータ装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このインバータ装置におけるそれら四つのユニットのそれぞれは、組合せて一体化された状態で制御対象機器に取り付けられ、或いは、制御対象機器の形状に合わせてそれぞれの取り付け位置、取り付け角度、又は取り付け方向を自由に変えながらその制御対象機器に取り付けられる。
【０００４】
このような構成により、このインバータ装置は、様々な制御対象機器への取り付けを可能としながら、放熱性や操作性を向上させることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３５１２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、引用文献１のインバータ装置は、整流用ダイオードやパワートランジスタ等の各種半導体素子を四つのユニットのうちの一つである本体ユニットの主回路基板上に集約して配置しているため、それら半導体素子の定格を一つでも変更する場合やそれら半導体素子が一つでも故障した場合には、本体ユニットを丸ごと交換する必要があり、汎用性（様々な制御対象機器への取り付けの可能性）やメンテナンス性（部品交換の局所化）の点で問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、汎用性及びメンテナンス性を更に向上させる電力変換装置を備える射出成形機及びその電力変換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、本発明の実施例に係る射出成形機は、電力用半導体素子を用いた、交流電力を直流電力に変換する順変換機能、及び、直流電力を交流電力に変換する逆変換機能を有する電力変換装置を備える射出成形機であって、前記電力変換装置は、複数のユニットに物理的に分割され、前記複数のユニットのうち前記電力用半導体素子を備えたユニットは、前記電力用半導体素子による排熱を外部に放出するための排熱放出システムを個別に有し、前記複数のユニットは、それぞれ個別に脱着可能であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の実施例に係る電力変換装置は、電力用半導体素子を用いた、交流電力を直流電力に変換する順変換機能、及び、直流電力を交流電力に変換する逆変換機能を有する電力変換装置であって、複数のユニットに物理的に分割され、前記複数のユニットのうち前記電力用半導体素子を備えたユニットは、前記電力用半導体素子による排熱を外部に放出するための排熱放出システムを個別に有し、前記複数のユニットは、それぞれ個別に脱着可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上述の手段により、本発明は、汎用性及びメンテナンス性を更に向上させる電力変換装置を備える射出成形機及びその電力変換装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例に係る射出成形機の構成例を示す図である。
【図２】本発明の実施例に係る電力変換装置を構成する四つのユニットを示す図である。
【図３】本発明の実施例に係る電力変換装置における四つのユニットの組み合わせ配置図（その１）である。
【図４】本発明の実施例に係る電力変換装置における四つのユニットの組み合わせ配置図（その２）である。
【図５】本発明の実施例に係る電力変換装置における四つのユニットの組み合わせ配置図（その３）である。
【図６】本発明の実施例に係る電力変換装置における四つのユニットの組み合わせ配置図（その４）である。
【図７】本発明の実施例に係る電力変換装置における四つのユニットの組み合わせ配置図（その５）である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の実施例に係る射出成形機の構成例を示す図である。射出成形機は、主に、射出装置５及び型締装置６から構成される。
【００１４】
射出装置５は、ホッパ５０を通じて供給される樹脂チップを、ヒータによって温度制御される射出シリンダ５１内で溶融・可塑化する。具体的には、射出装置５は、計量モータ（図示せず。）により射出シリンダ５１内でスクリュ（図示せず。）を回転させ、溶融樹脂を射出シリンダ５１の先端部に給送する。
【００１５】
また、射出装置５は、射出シリンダ５１の先端部に給送された溶融樹脂を金型装置５２内のキャビティ空間（図示せず。）に射出する。具体的には、射出装置５は、射出カバー５３内に設置される射出モータ（図示せず。）により射出シリンダ５１の先端部に向かってスクリュを軸方向移動させ、溶融樹脂を射出シリンダ５１の先端部からキャビティ空間内に射出する。金型装置５２は、固定プラテン５４に取り付けられる固定金型５２ａと、可動プラテン５５に取り付けられる可動金型５２ｂとで構成される。キャビティ空間は、可動金型５２ｂを固定金型５２ａに接触させることによって形成される。
【００１６】
型締装置６は、型開閉動作及び型締動作を実行する。具体的には、型締装置６は、ボールねじ機構等の運動変換機構５６により、型締モータ５７による回転運動を型開閉方向の直線運動に変換する。そして、型締装置６は、タイバー５８に沿って可動プラテン５５を固定プラテン５４に近づけるように移動させ、可動金型５２ｂを固定金型５２ａに接触させる。
【００１７】
その後、型締装置６は、トグル機構等の倍力機構５９により運動変換機構５６による型締方向の力を増大させ、より大きな力で可動金型５２ｂを固定金型５２ａに押し付ける。射出装置５は、この状態において、射出シリンダ５１の先端部に給送された溶融樹脂を金型装置５２内のキャビティ空間内に射出する。
【００１８】
その後、所定時間が経過し、キャビティ空間内の溶融樹脂が冷えて固化した後、型締装置６は、タイバー５８に沿って可動プラテン５５を固定プラテン５４から遠ざけるように移動させ、可動金型５２ｂと固定金型５２ａとを分離する。
【００１９】
その後、型締装置６は、エジェクタモータ６０により可動金型５２ｂ内にエジェクタピン（図示せず。）を突出させ、固化した樹脂（成形品）を可動金型５２ｂから押し出す。
【００２０】
なお、運動変換機構５６、型締モータ５７、倍力機構５９、エジェクタモータ６０等は、固定式安全カバー６１内に収容される。危険防止の観点から、操作者によるアクセスを制限するためである。一方で、金型装置５２は、スライド式安全カバー６２内に収容される。操作者による金型交換等の作業を行いやすくするためである。具体的には、操作者は、スライド式安全カバー６２を図の左方向にスライドして固定式安全カバー６１内に収容し、金型装置５２の周囲を露出させる。
【００２１】
また、操作者は、設定・操作パネル部６３を通じて、射出装置５及び型締装置６による動作を含む射出成形機の各種動作を制御する。
【００２２】
また、射出装置５及び型締装置６は、フレーム６４上に、操作者が作業しやすい高さに設置される。なお、フレーム６４は、電力変換装置１００が収容される収容部６５等を含む。
【００２３】
電力変換装置１００は、交流電力を直流電力に変換する順変換機能、その直流電力を平滑化する平滑化機能、及び、その平滑化された直流電力を交流電力に変換する逆変換機能を有する装置である。本実施例において、電力変換装置１００は、各種モータに電力を供給するサーボドライバ（インバータ）を構成する。
【００２４】
図２は、電力変換装置１００を構成する四つのユニットである、コンバータユニット１０、コンデンサユニット２０、第一インバータユニット３０、及び第二インバータユニット４０のそれぞれを示し、図２（Ａ）は、各ユニットの正面図、図２（Ｂ）は、各ユニットを矢印Ｘの方向（鉛直上方）から見た上面図、図２（Ｃ）は、各ユニットのＹ−Ｙ線断面図をそれぞれ示す。
【００２５】
コンバータユニット１０は、交流電源（図示せず。）から交流電力の供給を受けその交流電力を直流電力に変換する脱着可能なユニットであり、主に、冷却ファン１１、電磁接触器１２、ダイナミックブレーキ用ＩＰＭ（Intelligent Power Module）１３、整流器１４、ヒートシンク１５、及びハウジング１６で構成される。
【００２６】
冷却ファン１１は、ダイナミックブレーキ用ＩＰＭ１３及び整流器１４による排熱を外部に放出するための装置であり、例えば、ハウジング１６の上端に設置され、鉛直上方から強制的に外気をハウジング１６内に送り込み、ハウジング１６の下端からその外気を放出させるようにする。なお、冷却ファン１１は、ハウジング１６内の空気を吸い込み、その吸い込んだ空気をハウジング１６の上端から強制的に外側に放出させるようにしてもよい。
【００２７】
電磁接触器１２は、電気回路の開閉を行う装置であり、本実施例では、整流器１４に流入する交流電流の流れを制御する。
【００２８】
ダイナミックブレーキ用ＩＰＭ１３は、各種モータを発電機として作動させるダイナミックブレーキを制御するための電力用半導体素子であり、その裏面をヒートシンク１５に接触させ、その排熱が外部に放出されるように配置される。
【００２９】
整流器１４は、交流電力を直流電力に順変換するための装置であり、例えば、整流ダイオード等の電力用半導体素子によって構成され、その裏面をヒートシンク１５に接触させ、その排熱が外部に放出されるように配置される。
【００３０】
ヒートシンク１５は、ダイナミックブレーキ用ＩＰＭ１３や整流器１４による排熱を外部に放出するための部材であり、ハウジング１６にボルトで取り付けられ、複数の放熱フィンを備える。
【００３１】
ハウジング１６は、中空角柱状の筐体であり、一面（図２（Ａ）の前面）を切り欠いた断面を有し、その内部に電磁接触器１２及びヒートシンク１５を収容し、その切り欠いた面のところから露出するヒートシンク１５の表面にダイナミックブレーキ用ＩＰＭ１３及び整流器１４の裏面を接触させることができるように構成される。
【００３２】
また、ハウジング１６の上端（図２（Ａ）の頂面）及び下端（図２（Ａ）の底面）は、空気が流通できるように開口しており、その上端には冷却ファン１１が設置される。
【００３３】
また、ハウジング１６は、図２（Ｃ）で示されるように、二つのハウジング部材１６ａ及び１６ｂで構成される。なお、ハウジング１６は、二つのハウジング部材を一体化した一部材で構成されていてもよい。
【００３４】
また、コンバータユニット１０は、コンデンサユニット２０に対する突入電流を抑制するための充電抵抗や、交流電源から供給される交流電力の電圧の高さを変換する変圧器を備えるものであってもよい。
【００３５】
コンデンサユニット２０は、コンバータユニット１０から直流電力を受け、その直流電力を平滑化する脱着可能なユニットであり、主に、コンデンサ２８ａ〜２８ｄ、及びハウジング２６で構成される。
【００３６】
コンデンサ２８ａ〜２８ｄは、本実施例では円筒型アルミ電解コンデンサが採用されているが、電気二重層コンデンサ等の他の形状を有するコンデンサが採用されてもよい。
【００３７】
ハウジング２６は、コンバータユニット１０のハウジング１６と同様、中空角柱状の筐体であり、一面を切り欠いた断面を有し、その内部にコンデンサ２８ａ〜２８ｄを収容する。また、ハウジング２６は、コンバータユニット１０のハウジング１６と同様、図２（Ｃ）で示されるように、二つのハウジング部材２６ａ及び２６ｂで構成される。なお、ハウジング２６は、二つのハウジング部材を一体化した一部材で構成されていてもよい。
【００３８】
第一インバータユニット３０は、コンデンサユニット２０からの直流電力を交流電力に逆変換して射出モータ（図示せず。）に供給する脱着可能なユニットであり、主に、冷却ファン３１Ｌ、３１Ｒ、射出モータ用ＩＰＭ３２ａ、３２ｂ、ヒートシンク３５、及びハウジング３６で構成される。
【００３９】
冷却ファン３１Ｌ、３１Ｒのそれぞれは、コンバータユニット１０の冷却ファン１１と同じものが使用され、部品の共有化が図られている。
【００４０】
但し、冷却ファン３１Ｌ、３１Ｒのそれぞれは、コンバータユニット１０の冷却ファン１１と異なるものが使用されてもよい。第一インバータユニット３０による排熱に適した風量を実現できるようにするためである。
【００４１】
射出モータ用ＩＰＭ３２ａ、３２ｂは、射出モータを制御するための電力用半導体素子であり、その裏面をヒートシンク３５に接触させ、その排熱が外部に放出されるように配置される。
【００４２】
また、射出モータ用ＩＰＭ３２ａ、３２ｂは、後述の型締モータ用ＩＰＭ４２、計量モータ用ＩＰＭ４３、又はエジェクタモータ用ＩＰＭ４４に比べ、比較的大きな出力電流を扱うために二つの同じＩＰＭで構成されるが、一つのＩＰＭで構成されてもよく、或いは、三つ以上の同じ若しくは異なるＩＰＭで構成されてもよい。型締モータ用ＩＰＭ４２、計量モータ用ＩＰＭ４３、又はエジェクタモータ用ＩＰＭ４４についても同様である。
【００４３】
ヒートシンク３５は、射出モータ用ＩＰＭ３２ａ、３２ｂによる排熱を外部に放出するための部材であり、ハウジング３６にボルトで取り付けられ、複数の放熱フィンを備える。
【００４４】
ハウジング３６は、コンバータユニット１０のハウジング１６やコンデンサユニット２０のハウジング２６と同様、中空角柱状の筐体であり、一面を切り欠いた断面を有し、その内部にヒートシンク３５を収容し、その切り欠いた面のところから露出するヒートシンク３５の表面に射出モータ用ＩＰＭ３２ａ、３２ｂの裏面を接触させることができるように構成される。なお、ハウジング３６は、一部材で構成されていているが、コンバータユニット１０のハウジング１６やコンデンサユニット２０のハウジング２６のように、二つのハウジング部材で構成されていてもよい。
【００４５】
また、ハウジング３６の上端（図２（Ａ）の頂面）及び下端（図２（Ａ）の底面）は、流体が流通できるように開口しており、その上端には冷却ファン３１Ｌ、３１Ｒが設置される。
【００４６】
第二インバータユニット４０は、コンデンサユニット２０からの直流電力を交流電力に逆変換して型締モータ（図示せず。）、計量モータ（図示せず。）、及びエジェクタモータ（図示せず。）に供給する脱着可能なユニットであり、主に、冷却ファン４１Ｌ、４１Ｒ、型締モータ用ＩＰＭ４２、計量モータ用ＩＰＭ４３、エジェクタモータ用ＩＰＭ４４、ヒートシンク４５、及びハウジング４６で構成される。
【００４７】
冷却ファン４１Ｌ、４１Ｒのそれぞれは、コンバータユニット１０の冷却ファン１１（第一インバータユニット３０の冷却ファン３１Ｌ、３１Ｒ）と同じものが使用され、部品の共有化が図られている。
【００４８】
但し、冷却ファン４１Ｌ、４１Ｒのそれぞれは、コンバータユニット１０の冷却ファン１１と異なるものが使用されてもよい。第二インバータユニット４０による排熱に適した風量を実現できるようにするためである。
【００４９】
型締モータ用ＩＰＭ４２、計量モータ用ＩＰＭ４３、及びエジェクタモータ用ＩＰＭ４４はそれぞれ、型締モータ、計量モータ、及びエジェクタモータのそれぞれを制御するための電力用半導体素子であり、その裏面をヒートシンク４５に接触させ、その排熱が外部に放出されるように配置される。
【００５０】
ヒートシンク４５は、型締モータ用ＩＰＭ４２、計量モータ用ＩＰＭ４３、及びエジェクタモータ用ＩＰＭ４４のそれぞれによる排熱を外部に放出するための部材であり、ハウジング４６にボルトで取り付けられ、複数の放熱フィンを備える。
【００５１】
また、ヒートシンク４５は、本実施例では、第一インバータユニット３０におけるヒートシンク３５と同じものが使用され、部品の共有化が図られている。但し、ヒートシンク４５は、ヒートシンク３５と異なる寸法のものが使用されてもよい。第二インバータユニット４０による排熱に適した放熱性を得るためである。
【００５２】
ハウジング４６は、第一インバータユニット３０におけるハウジング３６と同じものが使用され、その内部にヒートシンク４５を収容し、その切り欠いた面のところから露出するヒートシンク４５の表面に、型締モータ用ＩＰＭ４２、計量モータ用ＩＰＭ４３、及びエジェクタモータ用ＩＰＭ４４のそれぞれの裏面を接触させることができるように構成される。但し、ハウジング４６は、ハウジング３６と異なる寸法のものが使用されてもよい。
【００５３】
図３は、電力変換装置１００の正面図であり、電力変換装置１００における四つのユニット（コンバータユニット１０、コンデンサユニット２０、第一インバータユニット３０、及び第二インバータユニット４０）の組み合わせ配置を示す。
【００５４】
図３で示されるように、電力変換装置１００は、図の左から順に、第一インバータユニット３０、第二インバータユニット４０、コンデンサユニット２０、及びコンバータユニット１０を互いに隣接させて配置する。
【００５５】
これら四つのユニットは、好適には、ボルト等の締め付け具により互いに締め付けられた状態で、同じくボルト等の締め付け具により射出成形機に直接締め付けられるが、互いに締め付けられた状態で別の筐体に収容され且つ締め付けられ、その別の筐体が射出成形機に締め付けられてもよい。なお、各ユニット間は、図示しないリード線やコネクタ等により適宜接続されるものとする。
【００５６】
また、これら四つのユニットは、ボルト等の締め付け具により別々に射出成形機に直接締め付けられてもよい。
【００５７】
以上の構成により、電力変換装置１００は、機能毎に分類した四つのユニットのそれぞれを脱着可能とするので、汎用性（様々な制御対象機器への取り付けの可能性）やメンテナンス性（部品交換の局所化）を向上させることができる。
【００５８】
また、電力変換装置１００は、その順変換機能を担う構成部品をコンバータユニット１０に、その平滑化機能を担う構成部品をコンデンサユニット２０に、そしてその逆変換機能を担う構成部品を第一インバータユニット３０及び第二インバータユニット４０にそれぞれ分類して集約するので、これら三つの機能のそれぞれに対する要求が異なる様々な制御対象機器に柔軟に対応することができる。
【００５９】
また、電力変換装置１００は、コンバータユニット１０、第一インバータユニット３０及び第二インバータユニット４０のそれぞれに、ヒートシンクと冷却ファンとを備えるように構成されるので、各ユニットにおける構成部品による排熱を放出するために必要且つ十分な排熱放出システムを設計することができ、各ユニットによる排熱放出の最適化を実現することができる。
【００６０】
なお、電力変換装置１００は、冷却ファンのみで排熱放出システムを構成するようにしてもよく、ヒートシンクのみで排熱放出システムを構成するようにしてもよく、或いは、冷却ファンやヒートシンク以外の他の構成部品（例えば、ヒートパイプ、放熱シート、ペルチェ素子等である。）のみで排熱放出システムを構成するようにしてもよく、また、冷却ファンやヒートシンクにそれら他の構成部品を組み合わせて排熱放出システムを構成するようにしてもよい。
【００６１】
また、電力変換装置１００は、ヒートシンク、冷却ファン、及びハウジング等の部品の共有化を図るように構成されるので、製造コストの低下を実現させることができる。
【００６２】
なお、電力変換装置１００は、上述の三つの機能による分類以外にも、各構成部品の寿命による分類や、扱う電流の大きさによる分類等に基づいて、構成部品群を複数のユニットのそれぞれに分類して集約するようにしてもよい。寿命の短い構成部品の交換に合わせて寿命の長い構成部品が交換されてしまうのを回避するため、或いは、故障頻度の高い構成部品の交換に合わせて故障頻度の低い構成部品が交換されてしまうのを回避するためである。
【００６３】
また、電力変換装置１００は、その逆変換機能を担う構成部品を第一インバータユニット３０及び第二インバータユニット４０の二つのインバータユニットに分類して集約するが、単一のインバータユニットに集約してもよく、三つ以上のインバータユニットに分類して集約してもよい。
【００６４】
具体的には、電力変換装置１００は、第一インバータユニット３０又は第二インバータユニット４０を取り外した上でその第一インバータユニット３０又はその第二インバータユニット４０の一つと同等の機能を有する複数のインバータユニットを代わりに装着するようにしてもよく、或いは、第一インバータユニット３０及び第二インバータユニット４０の双方を取り外した上でそれら二つのインバータユニットと同等の機能を有する一つのインバータユニットを代わりに装着するようにしてもよい。
【００６５】
また、電力変換装置１００は、三つ以上のインバータユニットを取り外した上でそれら三つ以上のインバータユニットと同等の機能を有する一つのインバータユニット、又は取り外した数より少ない数の複数のインバータユニットを代わりに装着するようにしてもよく、取り外した数より多い数の複数のインバータユニットを代わりに装着するようにしてもよい。
【００６６】
コンバータユニット１０及びコンデンサユニット２０についても同様である。
【００６７】
次に、図４〜図７を参照しながら、本発明の実施例に係る電力変換装置の別の実施例について説明する。
【００６８】
図４は、電力変換装置１００の第一の変形例１００Ａの正面図であり、電力変換装置１００Ａは、四つのユニットの配置順、及び、コンデンサユニット２０Ａの高さがコンデンサユニット２０の高さよりも高い点（コンデンサユニット２０Ａの高さが他の三つのユニットの高さに揃えられている点）で電力変換装置１００と相違するがその他の点で共通する。
【００６９】
図４で示されるように、電力変換装置１００Ａは、図の左から順に、第一インバータユニット３０、コンデンサユニット２０Ａ、第二インバータユニット４０、及びコンバータユニット１０を互いに隣接させて配置する。
【００７０】
このように、電力変換装置１００Ａは、コンデンサユニット２０Ａを第一インバータユニット３０と第二インバータユニット４０との間に配置するため、図３で示される組み合わせ配置に比べ、コンデンサユニット２０Ａと第一インバータユニット３０及び第二インバータユニット４０のそれぞれとの間のリード線の長さを短縮することができるという効果を追加的に有する。
【００７１】
また、電力変換装置１００Ａは、デッドスペース（高さが一段低くなった部分）を有効に利用してコンデンサユニットの高さを高くすることによってコンデンサ２８ａ〜２８ｄのそれぞれの設置間隔を拡げることができ、コンデンサユニット２０Ａの放熱性を向上させることができる。
【００７２】
図５は、電力変換装置１００の第二の変形例１００Ｂの正面図であり、電力変換装置１００Ｂは、コンデンサユニットを二つ備える点で電力変換装置１００Ａと相違するがその他の点で共通する。
【００７３】
図５で示されるように、電力変換装置１００Ｂは、図の左から順に、第一コンデンサユニット２０Ａ−１、第一インバータユニット３０、第二コンデンサユニット２０Ａ−２、第二インバータユニット４０、及びコンバータユニット１０を互いに隣接させて配置する。この組み合わせ配置は、電力変換装置１００Ａにコンデンサユニット２０Ａを一つ追加することによって容易に実現される。
【００７４】
このように、本発明の実施例に係る電力変換装置は、制御対象機器である射出成形機の使用条件等に応じてコンデンサユニットの数を増減することによって、インバータユニット一個当たりの、或いは、ＩＰＭ一個当たりの静電容量の値を容易に増減させることができ、例えば、コンデンサユニットの数を増大させることによって、モータ減速時の過電圧（サージ電圧）の発生を防止したり、コンデンサ電圧（ＤＣリンク電圧）の変動を抑制したりすることができる。
【００７５】
図６は、電力変換装置１００の第三の変形例１００Ｃの上面図であり、電力変換装置１００Ｃは、コンバータユニット１０とコンデンサユニット２０とを背中合わせに組み合わせて配置し、その組み合わせに隣接して、第一インバータユニット３０と第二インバータユニット４０とを背中合わせに組み合わせて配置する点において電力変換装置１００と相違するがその他の点で共通する。
【００７６】
図７は、電力変換装置１００の第四の変形例１００Ｄの正面図であり、電力変換装置１００Ｄは、コンバータユニット１０とコンデンサユニット２０−１とコンデンサユニット２０−２とを隣接させて配置し、第一インバータユニット３０と第二インバータユニット４０とを隣接させて配置し、且つ、コンバータユニット１０、コンデンサユニット２０―１、及びコンデンサユニット２０―２の長手軸と第一インバータユニット３０及び第二インバータユニット４０の長手軸とを直交させた点において電力変換装置１００と相違するがその他の点で共通する。
【００７７】
このように、本発明の実施例に係る電力変換装置は、複数のユニットを背中合わせにして配置したり、複数のユニットを積み重ねて配置したり、複数のユニットを互いに傾けて配置したりする等、複数のユニットのそれぞれの配置方向を互いに独立して自由に設定できるため、射出成形機における、電力変換装置を収容するための様々な形状及び大きさの収容スペースに柔軟に対応することができ、射出成形機の小型化を促進することができる。
【００７８】
以上、本発明の好ましい実施例について詳説したが、本発明は、上述した実施例に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなしに上述した実施例に種々の変形及び置換を加えることができる。
【００７９】
例えば、上述の実施例において、複数のユニットのそれぞれは、互いに隣接して配置されるが、互いに間隔を空けて配置されてもよい。
【００８０】
また、上述の実施例において、電力変換装置は、制御対象機器としての射出成形機に搭載されるが、複数の電動アクチュエータ（例えば、電動モータである。）を備える他の制御対象機器に搭載されてもよい。
【符号の説明】
【００８１】
５・・・射出装置  ６・・・型締装置  １０・・・コンバータユニット  １１・・・冷却ファン  １２・・・電磁接触器  １３・・・ダイナミックブレーキ用ＩＰＭ  １４・・・整流器  １５・・・ヒートシンク  １６・・・ハウジング  １６ａ、１６ｂ・・・ハウジング部材  ２０、２０−１、２０−２、２０Ａ、２０Ａ−１、２０Ａ−２・・・コンデンサユニット  ２８ａ〜２８ｄ・・・コンデンサ  ２６・・・ハウジング  ２６ａ、２６ｂ・・・ハウジング部材  ３０・・・第一インバータユニット  ３１Ｌ、３１Ｒ・・・冷却ファン  ３２ａ、３２ｂ・・・射出モータ用ＩＰＭ  ３５・・・ヒートシンク  ３６・・・ハウジング  ４０・・・第二インバータユニット  ４１Ｌ、４１Ｒ・・・冷却ファン  ４２・・・型締モータ用ＩＰＭ  ４３・・・計量モータ用ＩＰＭ  ４４・・・エジェクタモータ用ＩＰＭ  ４５・・・ヒートシンク  ４６・・・ハウジング  ５０・・・ホッパ  ５１・・・射出シリンダ  ５２・・・金型装置  ５２ａ・・・固定金型  ５２ｂ・・・可動金型  ５３・・・射出カバー  ５４・・・固定プラテン  ５５・・・可動プラテン  ５６・・・運動変換機構  ５７・・・型締モータ  ５８・・・タイバー  ５９・・・倍力機構  ６０・・・エジェクタモータ  ６１・・・固定式安全カバー  ６２・・・スライド式安全カバー  ６３・・・設定・操作パネル部  ６４・・・フレーム  ６５・・・収容部  １００、１００Ａ〜１００Ｄ・・・電力変換装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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