(57)【要約】【課題】構造を簡素化した上で、別々の容器に充填された２液を、容器の蓋を開くだけという簡単な動作で混合する２液混合容器を提供する。【解決手段】大容器２の口部６に装着される連結体１５と、小容器３の口部１１及び連結体１５のそれぞれに螺合装着される蓋体１６と、小容器３と連結体１５との間に設けられ小容器３の連結体１５に対する回転を規制する回転規制手段３１とを備えているので、通常の開栓操作によって、大容器２内の第１液と小容器３内の第２液とを混合させて使用することができ、使用勝手が非常に良く、蓋体１６を完全に開くことなく２液を混合できるので衛生的にも良好である。【選択図】図１
2012136288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１液用の大容器と、
該大容器の口部に装着され、上部にねじ部を備えた筒状壁部を有する筒状の連結体と、
該連結体の内側に配置され、口部にねじ部を備えた第２液用の小容器と、
ねじ部をそれぞれ備えた、同心状に配置された２つの筒状壁部を天面部から垂設させ、外側の筒状壁部のねじ部は前記連結体の筒状壁部のねじ部に螺合し、内側の筒状壁部のねじ部は前記小容器の口部のねじ部に螺合してなる蓋体と、
前記小容器の外壁と前記連結体の内壁との間に設けた回転規制手段とからなり、
前記蓋体をねじの締結位置から緩めたとき、前記連結体に対して前記蓋体と共に前記小容器を上昇させ、その途中で前記回転規制手段により前記連結体に対する前記小容器の回転を規制することを特徴とする２液混合容器。
【請求項２】
前記回転規制手段は、前記小容器の外壁に設けた突起部と、前記連結体の内壁に設けた突片とから構成されることを特徴とする請求項１に記載の２液混合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、別々の容器に充填された２液を使用時に混合する２液混合容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
２液混合容器として、例えば、特許文献１に開示されたものがある。該特許文献１に係る２液混合容器は、第１液を収容する第１容器と、第２液を収容する第２容器と、第１容器の胴部壁に形成した円筒カムにより上下にスライドするスライドキャップとを有し、第１容器の底壁の傾斜面部にスコアによって切取部を区画し、切取部の上面に設けた破断作動片をスライドキャップによって回転させることにより、切取部を底壁から切離して、底壁に液が流通する開口を形成して、第１液を該開口から第２容器内に流下させて両液が混合するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−５９３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に係る２液混合容器では、第１容器と第２容器との間に存在する底壁をスライドキャップによって破断、開口するものであるから一方の容器を廃棄する構造であり、破断した際に生じる異物が内容液に入る可能性があるため使途が限られ、これに加えて、その構造が複雑で製造コストが高くなるなどの問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、構造を簡素化した上で、別々の容器に充填された２液を、容器の蓋を開くだけという簡単な動作で混合でき、切断片等の異物を発生させることのない２液混合容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、第１液用の大容器と、該大容器の口部に装着され、上部にねじ部を備えた筒状壁部を有する筒状の連結体と、該連結体の内側に配置され、口部にねじ部を備えた第２液用の小容器と、ねじ部をそれぞれ備えた、同心状に配置された２つの筒状壁部を天面部から垂設させ、外側の筒状壁部のねじ部は前記連結体の筒状壁部のねじ部に螺合し、内側の筒状壁部のねじ部は前記小容器の口部のねじ部に螺合してなる蓋体と、前記小容器の外壁と前記連結体の内壁との間に設けた回転規制手段とからなり、前記蓋体をねじの締結位置から緩めたとき、前記連結体に対して前記蓋体と共に前記小容器を上昇させ、その途中で前記回転規制手段により前記連結体に対する前記小容器の回転を規制することを特徴とするものである。
請求項１の発明では、使用時に、蓋体を開方向に回転させると、蓋体は連結体に対して上方に徐々に移動すると共に、小容器も同方向に回転しながら上方に徐々に移動する。その後も蓋体の回転操作を続けると、回転規制手段により連結体に対する小容器の回転が規制されると、蓋体と小容器の口部との螺合が解除されたその時点で小容器が大容器内に落下して、大容器内の第１液と小容器内の第２液とが大容器の内部で混合されて、該混合液を使用することができる。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記回転規制手段は、前記小容器の外壁に設けた突起部と、前記連結体の内壁に設けた突片とから構成されることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、蓋体を開方向に回転させる際、小容器も同方向に回転しながら上方に移動するが、その途中で小容器の外壁に設けた突起部と、連結体の内壁に設けた突片とが係合して小容器の連結体に対する回転が規制されると、ねじ作用で蓋体と小容器とは分離し、小容器は大容器内に落下する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る２液混合容器によれば、通常の開栓操作によって、大容器内の第１液と小容器内の第２液とを混合させて該混合液を使用することができるので、使用勝手が非常に良い。また、構造が簡素化されているので、製造コストが高くなることもない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係る２液混合容器の断面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１の小容器の上面図で、（ｂ）は断面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１の連結体の上面図で、（ｃ）は下面図で、（ｂ）は（ａ）及び（ｃ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１の蓋体の断面図で、（ｂ）は下面図である。
【図５】図５は、本２液混合容器の組立手順を示す図である。
【図６】図６は、本２液混合容器の作用を示す図である。
【図７】図７は、本発明の第２の実施形態に係る２液混合容器の断面図である。
【図８】図８（ａ）は、図７の小容器の上面図で、（ｂ）は断面図である。
【図９】図９は、図７の連結体の下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態を図１〜図９に基づいて詳細に説明する。
まず、本発明の第１の実施形態に係る２液混合容器１ａを、図１〜図６に基づいて説明する。
本発明の第１の実施の形態に係る２液混合容器１ａは、図１に示すように、第１液用の大容器２と、該大容器２の口部６から挿入され、口部１１の外周面に雄ねじ部１３を備えた第２液用の小容器３と、大容器２の口部６に着脱自在に装着され、上部に向かって延び外周面に雄ねじ部３０を備えた筒状の螺合壁部２４（筒状壁部）を有する筒状の連結体１５と、雌ねじ部３８、３９をそれぞれ備えた、同心状に配置された胴部３５（外側の筒状壁部）及び螺合壁部３６（内側の筒状壁部）を天面部３４から垂設させ、胴部３５の雌ねじ部３８は連結体１５の螺合壁部２４の雄ねじ部３０に螺合し、螺合壁部３６の雌ねじ部３９は小容器３の口部１１の雄ねじ部１３に螺合してなる蓋体１６とを備えている。
以下に詳細に説明する。
【００１１】
大容器２は、図１に示すように、合成樹脂製の容器本体５と、円筒状の口部６とを一体的に備えており、口部６の外周面には、連結体１５が螺合される雄ねじ部７が形成される。大容器２の内部には第１液が充填される。なお、後述するように大容器２内で混合された混合液を口部６を経由して注ぎ出すか、または、大容器２の容器本体５の底部にチューブ等（図示略）を接続する連結栓を設け、大容器２内で混合された混合液をチューブ等を経由して使用することも可能である。
【００１２】
小容器３は、図１及び図２に示すように、合成樹脂製の容器本体１０と口部１１とを一体的に備えており、容器本体１０の上端と口部１１の下端とは下方傾斜する肩部１２で接続される。小容器３の容器本体１０は筒状体であり大容器２の口部６を少なくとも通過する外径を有する。小容器３の口部１１の外周面には、後述の蓋体１６と螺合される雄ねじ部１３が形成される。また、小容器３の肩部１２には、周方向に間隔をおいて複数の突起部１４が形成される。各突起部１４は肩部１２の径方向全域に亘って形成される。本実施の形態では、図２（ａ）から解るように、突起部１４は周方向に１８０°ピッチで２箇所形成される。また、図１に示すように、小容器３の口部１１は、後述の連結体１５の開口部２０よりも小径に形成される。なお、小容器３の内部には第２液が充填される。
なお、大容器２及び小容器３の容器本体５、１０は、例えば、軟質合成フィルム等からなる可撓性を有する袋体を含み、この場合袋状の容器本体５、１０の開口部に硬質の合成樹脂からなる円筒状の口部６、１１が接続される。
【００１３】
連結体１５は、硬質の合成樹脂からなり、図１及び図３に示すように、略扁平な円筒体であって、円筒状の胴部２２と、該胴部２２の上部に連設された、中心部に上下に貫通する開口部２０を有する水平壁部２１と、胴部２２の内側に間隔を置いて同心状に水平壁部２１から垂設された円筒状の密着壁部２３と、水平壁部２１の上面から立設され、外周に雄ねじ部３０を有する円筒状の螺合壁部２４と、該螺合壁部２４の内側で同心状に開口部２０周辺の水平壁部２１の上面から立設された円筒状の接触壁部２５と、密着壁部２３の上部内壁と水平壁部２１の内縁とから周方向に間隔を置いて複数垂設された突片２６とを備えている。なお、本実施形態では、図３（ｃ）から解るように、突片２６は周方向に６０°ピッチで６箇所形成される。また、連結体１５の接触壁部２５は螺合壁部２４より大幅に低く形成される。
【００１４】
連結体１５の胴部２２の内周面には、大容器２の口部６の外周面に形成された雄ねじ部７に螺合される雌ねじ部２７が形成される。該胴部２２の下端には外方に延設される環状鍔部２８が形成される。また、胴部２２の外周面には周方向に間隔を置いて複数の縦長突部２９が形成される。これら各縦長突部２９は、断面半円状で胴部２２の上端から環状鍔部２８の上面に至る範囲で形成される。本実施形態では、各縦長突部２９は、図３（ａ）から解るように、周方向に６０°ピッチで６箇所形成され、突片２６と径方向で重なる位置に形成される。また、連結体１５の螺合壁部２４の外周面には、蓋体１６の胴部３５の内周面に形成された雌ねじ部３８に螺合される雄ねじ部３０が形成される。
なお、小容器３の肩部１２に設けた各突起部１４と、連結体１５に設けた各突片２６とが連結体１５に対する小容器３の回転を規制する回転規制手段３１となる。また、連結体１５の密着壁部２３は、その内径が小容器３の容器本体１０の外径よりも大径に形成され、その外径は大容器２の口部６の内径に略一致して、水密性が維持される。
【００１５】
蓋体１６は、硬質の合成樹脂からなり、図１及び図４に示すように、円板状の天面部３４と、該天面部３４の外周縁から垂設された円筒状の胴部３５（外側の円筒状壁部）と、該胴部３５の内側に間隔を置いて同心状に天面部３４から垂設された円筒状の螺合壁部３６（内側の円筒状壁部）と、該螺合壁部３６の内側で同心状に天面部３４から垂設された円筒状の接触壁部３７とを備えている。
【００１６】
蓋体１６の胴部３５の内周面には、連結体１５の螺合壁部２４の雄ねじ部３０に螺合する雌ねじ部３８が形成される。蓋体１６の螺合壁部３６の内周面には、小容器３の口部１１の外周面に形成された雄ねじ部１３に螺合する雌ねじ部３９が形成される。蓋体１６の接触壁部３７の先端外縁には、小容器３の口部１１の上端内縁の角部が係合される切欠き部４０が形成される。胴部３５と螺合壁部３６とはその高さが略同一に形成され、接触壁部３７は、その下端部が螺合壁部３６の内側にあって、螺合壁部３６の最上部を包む状態に位置する。
なお、蓋体１６の螺合壁部３６に形成された雌ねじ部３９と小容器３の口部１１に形成された雄ねじ部１３との螺合方向（螺旋方向）と、蓋体１６の胴部３５に形成された雌ねじ部３８と連結体１５の螺合壁部２４に形成された雄ねじ部３０との螺合方向（螺旋方向）は同一方向となる。また、蓋体１６の螺合壁部３６と小容器３の口部１１との螺合長さは、蓋体１６の胴部３５と連結体１５の螺合壁部２４との螺合長さよりも短く設定されることが好ましい。
【００１７】
そして、図５（ａ）に示すように、まず、連結体１５の螺合壁部２４の雄ねじ部３０と、蓋体１６の胴部３５の雌ねじ部３８とを螺合して、連結体１５に蓋体１６を螺合装着する。この時、連結体１５の接触壁部２５の内周面が蓋体１６の螺合壁部３６の先端部の外周面に当接して、水密性を確保する。
【００１８】
次に、図５（ｂ）に示すように、小容器３内に第２液を所定量充填した後、小容器３の口部１１を下方から連結体１５の開口部２０に挿入すると共に、小容器３の口部１１の雄ねじ部１３と、蓋体１６の螺合壁部３６の雌ねじ部３９とを螺合する。この時、蓋体１６の接触壁部３７先端の切欠き部４０が小容器３の口部１１の上端内縁に係合する。また、連結体１５に設けた各突片２６と、小容器３の肩部１２に設けた各突起部１４との間には僅かな隙間が設けられる。この状態で、蓋体１６の螺合壁部３６の雌ねじ部３９と小容器３の口部１１の雄ねじ部１３との螺合部は、その上部の内側が蓋体１６の接触壁部３７に、また、その下部の外側が連結体１５の接触壁部２５に接触しているので、蓋体１６と小容器３の口部１１との螺合部の密着性を高めている。
【００１９】
次に、図５（ｃ）に示すように、大容器２内に第１液を所定量充填した後、連結体６及び蓋体１６が螺合装着された小容器３を大容器２の口部６から挿入して、連結体１５の胴部２２の雌ねじ部２７と、大容器２の口部６の雄ねじ部７とを螺合して２液混合容器１ａの組立が完了する。この時、連結体１５の密着壁部２３の外周面が大容器２の口部６の内周面に密着して、若干密着壁部２３により大容器２の口部６の内周面を外方に押圧するようになる。これにより、大容器２の口部６と連結体１５とが強固に装着される。なお、連結体６及び蓋体１６が螺合装着された小容器３を大容器２の口部６から挿入して、連結体１５を大容器２の口部６に螺合した後に、大容器２の底部から内部に第１液を所定量充填してもよい。
【００２０】
次に、本発明の第１の実施形態に係る２液混合容器１ａにおいて、大容器２内の第１液と小容器３内の第２液との混合を望むとき、その作用を図６に基づいて説明する。
混合する際には、蓋体１６を開方向に回転させると、図６（ａ）に示すように、蓋体１６は連結体１５に対して上方に移動すると共に、小容器３も同方向に回転しながら上方に移動する。蓋体１６が連結体１５に対してＨ１の位置まで移動すると、小容器３の肩部１２に設けた各突起部１４と連結体１５の各突片２６とが係合し、該係合時点で小容器３の回転が規制されると共に上方への移動が規制される。
【００２１】
さらに蓋体１６の回転操作を続けると、図６（ｂ）に示すように、蓋体１６のみがねじに沿って上方に移動することになる。さらに回転操作を続け、蓋体１６がＨ２の位置近辺まで移動すれば、蓋体１６の螺合壁部３６の雌ねじ部３９と小容器３の口部１１の雄ねじ部１３との螺合が解除され、この時点で何ものにも拘束されなくなった小容器３は自重で大容器２内に落下する（矢印）。その結果、小容器３内の第２液が大容器２内に流れ込み、第１液と第２液が大容器２内で混合される。この時点では、図６（ｂ）に示すように、まだ、蓋体１６の胴部３５の雌ねじ部３８と、連結体１５の螺合壁部２４の雄ねじ部３０との螺合状態は維持された状態である。
【００２２】
なお、蓋体１６の開方向の回転操作時に、連結体１５には、大容器３の口部６から開栓方向の力が作用するが、連結体１５の密着壁部２３が大容器２の口部６の内周面を外方に向かって押圧して、大容器２の口部６と連結体１５の胴部２２との螺合部の摩擦抵抗を高めているので連結体１５が開栓する方向に回転することはない。しかも、連結体１５の胴部２２にはその外周面に縦長突部２９が周方向に間隔を置いて複数形成され、胴部２２の剛性を高めているので前記螺合部の摩擦抵抗をさらに高めることができる。
【００２３】
小容器３を大容器２内に落下させた後は、再度蓋体１６を連結体１５の雄ねじ部３０にねじ込み大容器２を上下に振り２液を攪拌することが望ましい。その後、蓋体１６を連結体１５から取り除き、大容器２内の混合液を連結体１５の開口部２０から外部に注出させて使用する。または、蓋体１６を連結体１５の雄ねじ部３０に螺合させた状態で、大容器２内の混合液を、例えば、大容器２の容器本体５の底部に接続されたチューブ等から注出して使用することも勿論可能である。
【００２４】
以上説明したように、本発明の第１の実施形態に係る２液混合容器１ａでは、大容器２の口部６に装着される連結体１５と、小容器３の口部１１及び連結体１５のそれぞれに螺合装着される蓋体１６と、小容器３と連結体１５との間に設けられ小容器３の連結体１５に対する回転を規制する回転規制手段３１とを備えているので、通常の開栓操作によって、大容器２内の第１液と小容器３内の第２液とを大容器２内で混合させて使用することができ、使用勝手が非常に良い。しかも、２液を混合させる際、蓋体１６を完全に開くことなく、すなわち、蓋体１６により連結体１５の開口部２０を閉鎖したままで混合させることができるので、衛生的にも良好である。
【００２５】
なお、本発明の第１の実施形態に係る２液混合容器１ａでは、回転規制手段３１を、小容器３に設けた各突起部１４と連結体１５に設けた各突片２６とから構成したが、小容器３の肩部１２の外壁と連結体１５の内壁とに両者が係合して回転を規制する係合部をそれぞれ設ければ良い。また、小容器３の肩部１２の外壁面と連結体１５の内壁面との摩擦抵抗によって連結体１５に対する小容器３の回転を規制してもよい。
【００２６】
次に、本発明の第２の実施形態に係る２液混合容器１ｂを、図７〜図９に基づいて説明する。第２の実施形態に係る２液混合容器１ｂを説明する際には、第１の実施形態に係る２液混合容器１ａとの相違点を主に説明する。なお、第１の実施形態に係る２液混合容器１ａと同一または相当する部位は同じ符号を使用して説明する。
大容器２は、図７に示すように、例えば、軟質合成フィルム等からなる可撓性を有する袋体で構成される容器本体５と、該容器本体５に設けられ、連結体１５が装着される口部６とからなる。
【００２７】
小容器３は、図７及び図８に示すように、有底円筒体であり、その上部外周面には、後述する蓋体１６の螺合壁部３６の雌ねじ部３９と螺合される雄ねじ部１３が形成される。また、小容器３の下端外周面には、複数の突起部１４が略水平方向で放射状に突設される。なお、本実施の形態では、図８（ａ）から解るように、各突起部１４は周方向に９０°ピッチで４箇所形成される。また、小容器３は、後述する連結体１５の円筒状壁部５０よりも小径に形成される。
【００２８】
連結体１５は、硬質の合成樹脂からなり、図７及び図９に示すように、全体として筒状に形成され、円筒状壁部５０と、該円筒状壁部５０の下端に一体的に接続された、紡錘状または楕円状に開口した本体壁部５１とからなる。連結体１５の円筒状壁部５０の上部外周面には、蓋体１６の胴部３５の内周面に形成された雌ねじ部３８に螺合される雄ねじ部３０が形成される。連結体１５の肩部５２の上端内壁面には、周方向に間隔を置いて複数垂設される突片２６が設けられる。なお、本実施形態では、図９から解るように、各突片２６は周方向に９０°ピッチで４箇所形成される。また、連結体１５の円筒状壁部５０の上部内壁面には、環状段部５３が設けられる。
なお、小容器３の下端外周面に設けた各突起部１４と、連結体１５に設けた各突片２６とが、連結体１５に対する小容器３の回転を規制する回転規制手段３１となる。
【００２９】
蓋体１６は、硬質の合成樹脂からなり、図７に示すように、円板状の天面部３４と、該天面部３４の外周縁から垂設された円筒状の胴部３５（外側の円筒状壁部）と、該胴部３５の内側に間隔を置いて同心状に天面部３４から垂設された円筒状の螺合壁部３６（内側の円筒状壁部）と、該螺合壁部３６の内側で同心状に天面部３４から垂設され、小容器３の内壁面に接触する円筒状の接触壁部３７と、胴部３５と螺合壁部３６との間で同心状に天面部３４から垂設された円筒状の密着壁部５５とを備えている。
【００３０】
蓋体１６の胴部３５の内周面には、連結体１５の円筒状壁部５０の雄ねじ部３０に螺合する雌ねじ部３８が形成される。蓋体１６の螺合壁部３６の内周面には、小容器３の円筒状壁部５０の外周面に形成された雄ねじ部１３に螺合する雌ねじ部３９が形成される。また、蓋体１６の密着壁部５５の上部外周面には、連結体１５の上部内周面に設けた環状段部５３に係合する環状突部５６が形成される。また、密着壁部５５の外周面には環状突部５６と間隔を開けて下方の位置に連結体１５の円筒状壁部５０の内壁面に密着する環状密着部５７が突設されている。
【００３１】
なお、蓋体１６の螺合壁部３６に形成された雌ねじ部３９と小容器３に形成された雄ねじ部１３との螺合方向（螺旋方向）と、蓋体１６の胴部３５に形成された雌ねじ部３８と連結体１５の円筒状壁部５０に形成された雄ねじ部３０との螺合方向（螺旋方向）とは同一方向となる。また、蓋体１６の螺合壁部３６と小容器３との螺合長さは、蓋体１６の胴部３５と連結体１５の円筒状壁部５０との螺合長さよりも短く設定されることが好ましい。
【００３２】
そして、まず、連結体１５の円筒状壁部５０の雄ねじ部３０と、蓋体１６の胴部３５の雌ねじ部３８とを螺合して、連結体１５に蓋体１６を螺合装着する。すると、連結体１５の円筒状壁部５０が蓋体１６の胴部３５と密着壁部５５との間に挿入され、蓋体１６の密着壁部５５の上部外周面に設けた環状突部５６が、連結体１５の円筒状壁部５０の上部内周面に設けた環状段部５３に係合すると共に、蓋体１６の密着壁部５５の外周面に設けた環状密着部５７が連結体１５の円筒状壁部５０の内壁面に密着して、水密性が確保される。
【００３３】
次に、小容器３内に第２液を所定量充填した後、該小容器３を連結体１５の内部に配置して、小容器３の雄ねじ部１３と、蓋体１６の螺合壁部３６の雌ねじ部３９とを螺合する。すると、蓋体１６の接触壁部３７が小容器３の上端内周面に接触して、また、連結体１５に設けた各突片２６と、小容器３の下端に設けた各突起部１４との間に僅かな隙間が設けられる。
【００３４】
次に、大容器２内に第１液を所定量充填した後、小容器３及び蓋体１５が螺合装着された連結体１５の本体壁部５１を大容器２の口部６内に装填して、連結体１５の本体壁部５１の外周壁に大容器２の口部６を重ねてその箇所を、例えば高周波溶接して一体化し、本２液混合容器１ｂの組立を完了する。なお、小容器３及び蓋体１５が螺合装着された連結体１５を大容器２の口部６に一体化した後に、大容器２の底部から内部に第１液を所定量充填してもよい。
【００３５】
次に、本発明の第２の実施形態に係る２液混合容器１ｂにおける大容器２内の第１液と小容器３内の第２液とを混合させる作用を簡単に説明する。
まず、蓋体１６を開方向に回転させると、蓋体１６の密着壁部５５に設けた環状突部５６と、連結体１５の円筒状壁部５０に設けた環状段部５３との係合が解消され、蓋体１６が連結体１５に対して上方に移動すると共に、小容器３も同方向に回転しながら上方に移動する。引き続き蓋体１６を開方向に回転させ、蓋体１６が連結体１５に対して所定高さまで移動すると、小容器３の下端外周面に設けた各突起部１４と連結体１５の各突片２６とが干渉して、この時点で小容器３の連結体１５に対する回転が規制されると共に上方への移動が規制される。
【００３６】
さらに蓋体１６の回転操作を続けると、蓋体１６のみがねじに沿って上方に移動することになり、最終的に、蓋体１６の螺合壁部３６の雌ねじ部３９と小容器３の雄ねじ部１３との螺合が解除され、この時点で小容器３は自重で大容器２内に落下する。その結果、小容器３内の第２液が大容器２内に流れ込み、第１液と第２液が大容器２内で混合される。
【００３７】
そして、以上説明した第２の実施形態に係る２液混合容器１ｂにおいても、第１の実施形態に係る２液混合容器１ａと同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１ａ、１ｂ  ２液混合容器，２  大容器，３  小容器，６  口部（大容器側），７  雄ねじ部（大容器側），１１  口部（小容器側），１３  雄ねじ部（小容器側），１５  連結体，１４  突起部（小容器側），１６  蓋体，２０  開口部，２４  螺合壁部（連結体の筒状壁部），２６  突片（連結体側），３０  雄ねじ部（連結体側），３１  回転規制手段，３４  天面部，３５  胴部（蓋体の外側の筒状壁部），３６  螺合壁部（蓋体の内側の筒状壁部），３８、３９  雌ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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