(57)【要約】【課題】コンデンサ取付け作業の能率が向上し、かつ、定期交換部品としてのコンデンサに無駄な部分を含むことを要しない電力変換装置を具現する。【解決手段】コンデンサ取付け装置１００におけるベースプレート１０１に、コンデンサ６２０をその周面６２１に自己の内周縁が近接して挿通可能なコンデンサ挿通用開口１０２を設ける。コンデンサは、コンデンサ挿通用開口１０２に挿通させた状態で各複数の第１の保持部材１０３と第２の保持部材１０４とによってその周面６２１における複数の部位で弾性的に接触して仮に位置保持される。この状態で電極端子６２２、６２３を電力変換装置４００側の対応するブスバー４０４、４０５と接続するための位置調整を行い、その後、電極端子６２２、６２３を各対応するブスバー４０４、４０５と取付けねじ４０６により結合させる。【選択図】      図１
2012147586.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力を順変換するコンバータ部と前記コンバータ部の出力を逆変換するインバータ部とを含む回路部を備えた装置本体部と、前記装置本体部にコンデンサ取付け装置によって取付けられ前記コンバータ部の出力を平滑するコンデンサとを備えた電力変換装置であって、
前記コンデンサ取付け装置は、
前記コンデンサを挿通可能なコンデンサ挿通用開口が設けられたベースプレートと、
前記コンデンサ挿通用開口の周方向に相互に離隔して前記ベースプレートの主面に交差する方向に沿う第１の向きに起立するようにして設けられ前記コンデンサの周面に弾性的に接触して前記コンデンサを保持する複数の第１の保持部材と、
前記コンデンサ挿通用開口の周方向に相互に離隔して前記ベースプレートの主面に交差する方向に沿う前記第１の向きとは反対の第２の向きに起立するようにして設けられ前記コンデンサの周面に弾性的に接触して前記コンデンサを保持する複数の第２の保持部材と、を有することを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
前記第１の保持部材および前記第２の保持部材の少なくとも一方は前記ベースプレートと連続した板状体が前記コンデンサ挿通用開口に臨む部位で折り曲げられて起立する形態に形成されて成るものであることを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記第１の保持部材および前記第２の保持部材は、前記コンデンサをその周面に弾性的に接触して保持するときの当該接触圧が前記コンデンサをその周方向および軸方向に摺動可能な程度となるように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は直流電源部分の電圧を平滑化するためのコンデンサを含む電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＩＧＢＴ等を適用して構成された電力変換装置が電気車や昇降機あるいは空調機の制御やその他種々の産業用途に用いられている。周知のように、この種の電力変換装置は、通常、平滑用のコンデンサを備えており、多くの場合、このコンデンサは定期交換部品として扱われる。
上述におけるコンデンサは、一般的には、概略柱状体の外形を成しており、その取付け方法としては、コンデンサ本体の周面に帯状体の取付具を緊諦力を以って位置固定されるように装着し、この取付具を介して電力変換装置の本体における構造メンバに所定の姿勢で取付け、この姿勢で各電極端子を対応する導体（ブスバー）に接続する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１所載のような取付具を用いて取付ける仕様のコンデンサでは、一般的に、コンデンサ本体と取付具とによるアッセンブリの形態で定期交換部品として供給されることが多い。
図９および図１０は、上述のような従来技術におけるアッセンブリを成すコンデンサとその取付具の説明に供する図である。
【０００４】
特に、図９では、上記アッセンブリの要素としての取付具およびコンデンサに加えて、両者の相対位置を設定するための治具が表わされている。また、図１０では、取付具とコンデンサとの相対位置を設定して組み付けた状態が表わされている。
図９および図１０において、取付具としての金属製のバンド６１０は、概略円柱状のコンデンサ６２０にその周面６２１の所定部を囲むように装着される。
この装着に際して、バンド６１０の帯状部６１１の両端部６１２、６１３が、ねじ部材６１４によって相互に近接する方向に締め付けられることによって、バンド６１０はコンデンサ６２０の周面６２１に緊諦力を以って位置固定される。この場合、バンド６１０とコンデンサ６２０との軸方向の相対位置は、治具６３０を用いて調整される。
【０００５】
この軸方向の相対位の調整では、先ず、コンデンサ６２０の一方の端面から突出した各電極端子６２２および６２３を、このコンデンサ６２０の上記端面側が浅く嵌まり込むように治具６３０側に形成された凹部６３１内に穿設された各位置決め用穴部６３２および６３３に嵌合させた状態で、バンド６１０を上記のねじ部材６１４による緊諦力が作用しない程度に緩めて装着する。
バンド６１０には、その帯状部６１１の周方向に所定の間隔をもってコンデンサ６２０の軸方向に一定寸法延出した各脚部６１５、６１５の先端側が夫々径方向に一定寸法突出するように折り曲げられて形成された、複数のねじ止め用タブ６１６、６１６および複数の位置決め用タブ６１７、６１７が設けられている。
【０００６】
上述のようにねじ部材６１４による緊諦を緩めて、治具６３０と嵌合したコンデンサ６２０にバンド６１０を装着し、コンデンサ６２０の上記一方の端面側に摺動させると、バンド６１０側の各位置決め用タブ６１７、６１７が治具６３０の対向面に当接することによってバンド６１０とコンデンサ６２０との軸方向の相対位置が決まる。そして、このように軸方向の相対位置が定まった状態で、ねじ部材６１４による緊諦力を緩く作用させて所謂仮の固定を行う。この仮の固定状態では、バンド６１０はコンデンサ６２０の周面に対し周方向に一定の摩擦力をもって摺動自在である。
【０００７】
次に、バンド６１０とコンデンサ６２０との周方向の相対位置を決める。図１０の上側の部分はバンド６１０を嵌装したコンデンサ６２０をその上記一方の端面側から見た様子を表している。電極端子６２２および６２３の各中心を結ぶ方向（一点鎖線）に対し、バンド６１０の上記各ねじ止め用タブ６１６、６１６のねじ挿通穴６１８、６１８の各中心の周方向（一点鎖線）の角度位置を調整する（矢線図示）。この角度は、電極端子６２２および６２３を各対応する導体（ブスバー）に接続するために適切に選択されなくてはならない。上述の角度の調整を行った後、ねじ部材６１４を更に締めてバンド６１０を十分な緊諦力をもってコンデンサ６２０にしっかりと位置固定する。
【０００８】
そして、バンド６１０の各ねじ止め用タブ６１６、６１６に穿設されたねじ穴６１８、６１８を通して、このバンド６１０、従って、コンデンサ６２０を電力変換装置（図９および図１０では不図示）の所定の構造メンバにねじ止めする。
更に、コンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３をそれらに設けられた各ねじ穴（雌ねじ）６２４および６２５を利用して各対応する導体（ブスバー）にねじ止めにより接続する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平３−１５５６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記特許文献１所載のような従来の技術では、コンデンサよりもこれを取り付けるためのバンド（取付具）の耐用年数が長いものであった場合においても、コンデンサの耐用年数に合せてアッセンブリの形態で定期交換部品として管理されることが習慣化していた。
これは、コンデンサとこれに適合する取付具とを個別に定期交換部品として管理するのでは煩雑に過ぎるという事情にも因るが、交換作業時には、結局アッセンブリごと取り外し、電力変換装置本体側の形態（仕様）に合わせて既述のような位置合わせを行わなくてはならないことから、保守用にはアッセンブリの形態で取り扱う方が作業性の点でも便利であるという現場の実情にも因っていた。
【００１１】
しかしながら、本来の交換対象であるコンデンサを常時これを取り付けるためのバンド等の取付具と共に交換しなくてはならないのでは定期交換部品としては無駄な部分を含むことになる。更に、上掲のような治具を用いて位置合わせを伴って行わなくてはならないコンデンサ交換作業は煩雑であり、作業能率の点で改善が望まれる。また、コンデンサの電極端子の位置や寸法に関する品質のばらつきに応じて取り付け位置の微調整を行わなくてはならない場合には、この位置合わせは一層面倒になる。
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、コンデンサ取付け作業の能率が向上し、かつ、定期交換部品としてのコンデンサに無駄な部分を含むことを要しない電力変換装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決するために、本願では次に列記するような技術を提案する。
（１）入力を順変換するコンバータ部と前記コンバータ部の出力を逆変換するインバータ部とを含む回路部を備えた装置本体部と、前記装置本体部にコンデンサ取付け装置によって取付けられ前記コンバータ部の出力を平滑するコンデンサとを備えた電力変換装置であって、
前記コンデンサ取付け装置は、
前記コンデンサを挿通可能なコンデンサ挿通用開口が設けられたベースプレートと、
前記コンデンサ挿通用開口の周方向に相互に離隔して前記ベースプレートの主面に交差する方向に沿う第１の向きに起立するようにして設けられ前記コンデンサの周面に弾性的に接触して前記コンデンサを保持する複数の第１の保持部材と、
前記コンデンサ挿通用開口の周方向に相互に離隔して前記ベースプレートの主面に交差する方向に沿う前記第１の向きとは反対の第２の向きに起立するようにして設けられ前記コンデンサの周面に弾性的に接触して前記コンデンサを保持する複数の第２の保持部材と、を有することを特徴とする電力変換装置。
【００１３】
上記（１）の電力変換装置では、前記コンデンサ取付け装置のベースプレートに設けられた複数の第１の保持部材および複数の第２の保持部材による適度な保持作用によって、コンデンサ取付け作業の能率が向上し、かつ、定期交換部品としてのコンデンサに無駄な部分を含むことを要しない電力変換装置が実現される。
【００１４】
（２）前記第１の保持部材および前記第２の保持部材の少なくとも一方は前記ベースプレートと連続した板状体が前記コンデンサ挿通用開口に臨む部位で折り曲げられて起立する形態に形成されて成るものであることを特徴とする（１）の電力変換装置。
上記（２）の電力変換装置では、（１）の電力変換装置において特に、前記第１の保持部材および前記第２の保持部材の少なくとも一方は前記ベースプレートと連続した板状体が前記コンデンサ挿通用開口に臨む部位で折り曲げられて起立する形態に形成されて成るものであるため、構成が簡単で、製造が容易である
【００１５】
（３）前記第１の保持部材および前記第２の保持部材は、前記コンデンサをその周面に弾性的に接触して保持するときの当該接触圧が前記コンデンサをその周方向および軸方向に摺動可能な程度となるように形成されていることを特徴とする（１）または（２）の電力変換装置。
上記（３）の電力変換装置では、上記（１）または（２）の電力変換装置において特に、前記第１の保持部材および前記第２の保持部材は、前記コンデンサをその周面に弾性的に接触して保持するときの当該接触圧が前記コンデンサをその周方向および軸方向に摺動可能な程度となるように形成されており、コンデンサを位置合わせしてその電極端子を電力変換装置本体側の導体部に接続する作業の効率化が図られる。
【発明の効果】
【００１６】
コンデンサ取付け作業の能率が向上し、かつ、定期交換部品としてのコンデンサに無駄な部分を含むことを要しない電力変換装置を具現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に適用されるコンデンサ取付け装置にコンデンサを保持した状態を表す図である。
【図２】図１のコンデンサ取付け装置を表す図である。図である。
【図３】図１および図２の第１の保持部材および第２の保持部材の詳細を説明するための図である。
【図４】本発明の実施の形態としての電力変換装置をコンデンサの電極端子側から見た斜視図である。
【図５】図４の電力変換装置をコンデンサの電極端子とは反対側の底面から見た斜視図である。
【図６】図４の電力変換装置にコンデンサを下側から取付ける手順を説明するための図である。
【図７】図４の電力変換装置にコンデンサを上側から取付ける手順を説明するための図である。
【図８】図４の電力変換装置の保守作業において、コンデンサを取外す作業の手順について説明するための図である。
【図９】従来技術としてのアッセンブリを成す要素である取付具とコンデンサ、および、両者の相対位置を設定するための治具を表す図である。
【図１０】図９のアッセンブリを成すコンデンサとその取付具の説明に供する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について詳述することにより、本発明を明らかにする。
図１は、本発明の実施の形態に適用されるコンデンサ取付け装置１００によってコンデンサを６２０保持した状態を表す図であり、図１（ａ）はコンデンサ６２０の電極端子６２２、６２３側から見た斜視図、図１（ｂ）はコンデンサ６２０の電極端子６２２、６２３側とは反対の底面側から見た斜視図である。尚、コンデンサ自体は図９および図１０を参照して既述のものと同様である。
【００１９】
そして、図２はコンデンサ取付け装置１００自体の斜視図であり、特に、図２（ａ）は図１（ａ）と同じ方向から見た様子を表し、図２（ｂ）は図１（ｂ）と同じ方向から見た様子を表している。
図１および図２において、ベースプレート１０１は、ここでは図示しない電力変換装置のコンデンサ６２０を当該電力変換装置の装置本体部への取付けに適用する構造体であるコンデンサ取付け装置１００の主要な部材を成すものである。
【００２０】
ベースプレート１０１は、コンデンサ６２０をその周面６２１に自己の内周縁が近接して挿通可能なコンデンサ挿通用開口１０２が設けられている。
そして、コンデンサ挿通用開口１０２に臨んでこのコンデンサ挿通用開口１０２の周方向に相互に離隔（コンデンサ６２０の軸周りの角度としては概略１２０度離隔）した複数（本例では３箇所）の部位で、ベースプレート１０１からこのベースプレート主面に交差する方向（本例では略直交する方向）に沿う第１の向き（図１（ａ）では下向き）に起立するようにして設けられ各自己の接触部によってコンデンサ６２０の周面６２１に複数の部位（本例では、上掲の３箇所に対応する部位）で弾性的に接触してコンデンサ６２０を保持する複数の第１の保持部材１０３、１０３が備えられている。
【００２１】
また、コンデンサ挿通用開口１０２に臨んでこのコンデンサ挿通用開口１０２の周方向に相互に離隔（コンデンサ６２０の軸周りの角度としては概略１２０度離隔）した複数（本例では３箇所）の部位で、ベースプレート１０１からこのベースプレート主面に交差する方向（本例では略直交する方向）に沿う第２の向き（図１（ａ）では上向き）に起立するようにして設けられ各自己の接触部によってコンデンサ６２０の周面６２１に複数の部位（本例では３箇所）で弾性的に接触してコンデンサ６２０を保持する複数の第２の保持部材１０４、１０４が備えられている。
【００２２】
図１および図２の実施の形態では、特に、第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４は何れもベースプレート１０１と連続した既定の形状および寸法の板状体がコンデンサ挿通用開口１０２に臨む部位で、各対応する上述の第１の向きおよび第２の向きに折り曲げられて起立する形態に形成されている。これにより、コンデンサ取付け装置１００自体として部品点数の少ない簡素な構成の装置が実現され、ひいては、このコンデンサ取付け装置１００を適用した電力変換装置の構成の簡素化および保守のし易さが実現されることになる。
【００２３】
また、第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４は、コンデンサ６２０をその周面６２１に弾性的に接触して保持するときの当該接触圧が、コンデンサ６２０をその周方向および軸方向に摺動可能な程度となるように形成されている。これにより、コンデンサ６２０（その電極端子６２２、６２３）を位置合わせして電力変換装置本体側の導体部（ブスバー）に接続するに際しての作業性の向上が図られる。
【００２４】
図３は、図１および図２の第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４の詳細を説明するための図である。そして、図３（ａ）は、第１の保持部材１０３をＡ−Ａ線（一点鎖線）で切断して見た断面図であり、図３（ｂ）は、第２の保持部材１０４をＢ−Ｂ線（一点鎖線）で切断して見た断面図である。図３において、図１、図２との対応部は同一の符号を用いて示すことによりこれら対応する該当各部の説明については図１および図２について既述の点を適宜援用する。また、図３（ａ）および図３（ｂ）は等しい縮尺で描かれている。
【００２５】
図３（ａ）および図３（ｂ）を比較参照して容易に理解されるとおり、第１の保持部材１０３は、ベースプレート１０１から折り曲げられて起立した部分の延長寸法が、第２の保持部材１０４における同延長寸法に比し相対的に長い。このため、相対的には、起立した角度（概略ベースプレート１０１に垂直）が弾性的に変化し易い。
また、第１の保持部材１０３は、コンデンサ６２０の周面６２１への接触部分が断面形状において内周側に凸となる如く湾曲して所謂Ｒが付けられた形状に形成された凸部１０３ａを成しているため、その凸部１０３ａがコンデンサ６２０の周面６２１に沿って接触する。
【００２６】
このため、第１の保持部材１０３は、延長寸法が比較的長く弾性変形が容易であることとも相俟って、自己の形状や寸法ないしはその形成位置、或いは、コンデンサ６２０の形状や寸法に関する誤差の影響を受け難く、或いは、誤差を吸収して、三方から適切な保持力でコンデンサを保持することができる。
一方、第２の保持部材１０４は、ベースプレート１０１から折り曲げられて起立した部分の延長寸法が、第１の保持部材１０３における同延長寸法に比し相対的に短い。このため、相対的には、起立した角度（概略ベースプレート１０１に垂直）が弾性的に変化し難い。
【００２７】
また、第２の保持部材１０４は、コンデンサ６２０の周面６２１への接触部分が断面形状においてやや外側に曲げられた先端部分１０４ａを除く接触部１０４ｂが、コンデンサ６２０の周面６２１に軸方向に沿って線接触する。
このため、第２の保持部材１０４は、延長寸法が比較的短く弾性変形し難いこととも相俟って、三方から比較的強固な保持力でコンデンサを保持することができると共に、コンデンサの位置調整に際しては、既述のように第１の保持部材１０３が弾性変形が比較的容易であることも作用して、コンデンサに多少の揺動を与えつつ微小な変位を与えることができ、高精度な位置調整作業を手際よく行うことが可能である。
【００２８】
更にまた、第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４は、共に、その先端近傍部位からコンデンサの径方向外側に湾曲した形状をなしているため、ベースプレート１０１のコンデンサ挿通用開口１０２に対し、ベースプレート１０１の表裏（図では上下）何れの面側からでもコンデンサを挿通させることができ、状況に応じて適切な作業方法を選択可能である。
【００２９】
図４および図５は、本発明の実施の形態としての電力変換装置を表す図である。このうち、図４は、コンデンサの電極端子側から見た斜視図、図５は、コンデンサの電極端子とは反対側の底面から見た斜視図である。
図４および図５において、図１、図２との対応部は同一の符号を用いて示すことによりこれら対応する該当各部の説明については図１および図２について既述の点を適宜援用する。
【００３０】
この電力変換装置４００では、入力を順変換するコンバータ部とこのコンバータ部の出力を逆変換するインバータ部とを含む回路部がパワーモジュール４０１として一体化され、装置本体部を成す外郭構造体４０２の既定の位置に保持されている。尚、パワーモジュール４０１自体は公知のものであり、このパワーモジュール４０１への配線は外郭構造体４０２に固定された端子台４０３で接続される。
【００３１】
また、コンデンサ６２０とパワーモジュール４０１間は、正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５の各接続部のねじ挿通穴４０４ａ、４０５ａ（図６参照）を通してコンデンサ６２０の電極端子６２２、６２３のねじ穴６２４、６２５（図１参照）に取付けねじ４０６、４０６を螺合させて接続される。尚、一般的なこの種の装置におけると同様に、正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５間は絶縁板４０７によって絶縁されている。
【００３２】
そして、図４および図５の電力変換装置４００では、図１ないし図３を参照して説明したコンデンサ取付け装置１００が、装置本体部を成す外郭構造体４０２にねじ等で取り付けられ装置本体部として一体的な構造体を成している。
コンデンサ６２０を、上述のように取付けねじ４０６、４０６を用いて正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５に接続するに当たり、先ず、コンデンサ６２０の電極端子６２２、６２３のねじ穴６２４、６２５を正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５の各接続部のねじ挿通穴４０４ａ、４０５ａに正確に位置合わせする作業が必要である。
【００３３】
本発明の実施の形態では、このような位置合わせ作業に際し、図１ないし図３を参照して説明したように、コンデンサ６２０を、コンデンサ取付け装置１００のベースプレート１０１のコンデンサ挿通用開口１０２に挿通させた状態で、第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４によって適度な保持力で仮に位置保持した状態を維持しつつ、このコンデンサ６２０に上記位置合わせのための所要の変位を与える作業を手際よく行うことが可能である。尚、コンデンサ取付け装置１００のベースプレート１０１は外郭構造体４０２に対し、そのコンデンサ取付け部４０８の位置に図４では隠れて見えない面側（即ち、図５の視座から見える面側）から相互に対抗面を合わせる如くして固定される。このため、図４の視座からは、コンデンサ取付け装置１００のベースプレート１０１は見えず、そこから上側に起立した第２の保持部材１０４の一部のみ（図４ではこの部分について、コンデンサ取付け装置の符号１００を併せ附している）が露呈している。
【００３４】
図５を参照して容易に理解されるとおり、装置本体部を成す外郭構造体４０２には冷却ファンユニット５００が組み付けられ、この冷却ファンユニット５００による冷却風の通路に冷却フィン４１０が設けられているが、本実施の形態では、外郭構造体４０２内部の冷却フィン４１０により占有されていない比較的広い空間内にコンデンサ６２０がコンデンサ取付け装置１００（ベースプレート１０１、第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４）によって仮に位置保持され得る。この状態にあるときには、コンデンサ６２０に対し位置の微調整のための変位を与えることが容易である。そして、この微調整が完了した後、図４の如く、コンデンサ６２０の電極端子６２２、６２３が正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５の各接続部に取付けねじ４０６によってねじ止めされる。このねじ止めによって、コンデンサ６２０はその軸方向の位置固定が完了する。
【００３５】
次に、図６および図７を参照して、電力変換装置４００の外郭構造体４０２にコンデンサ取付け装置１００を用いてコンデンサ６２０を取付ける場合の取付け手順について説明する。これら図６および図７において、既述の図１ないし図５との対応部は同一の符号を用いて示してある。
図６は、電力変換装置４００の外郭構造体４０２におけるコンデンサ取付け部４０８の位置に、図６における下側（図６の視座から見てコンデンサ取付け部４０８の裏側。以下、図６、図７、および、図８において、「下側」という）からコンデンサを取付ける場合の手順を説明するための図である。
【００３６】
コンデンサ６２０が電力変換装置４００の外郭構造体４０２に完全に取付けられた状態に到るには、図４を参照して既述の通り、コンデンサ６２０の電極端子６２２、６２３のねじ穴６２４、６２５を正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５の各接続部のねじ挿通穴４０４ａ、４０５ａに正確に位置合わせする作業が必要である。
上記位置合わせのために、先ず、コンデンサ取付け装置１００のベースプレート１０１に設けられたコンデンサ挿通用開口１０２にコンデンサ６２０を挿通させる。
【００３７】
そして、この挿通が行われた状態を維持しつつ、ベースプレート１０１を図６の下側から上側に持ち上げて、その上面（図６で第２の保持部材１０４が起立している側の面）を外郭構造体４０２のコンデンサ取付け部４０８の面（図では隠れている裏面）と対向させた状態で合わせ、固定する。この固定は、ベースプレート１０１の外縁部がこれに対応する外郭構造体４０２の当接部に当接することによって、面方向での相互の位置決めを伴って容易且つ適切に行われる。
【００３８】
上述における面方向での相互の位置決めが適切に行われた状態では、外郭構造体４０２のコンデンサ取付け部４０８に設けられたコンデンサ取付け用開口４０９とベースプレート１０１に設けられたコンデンサ挿通用開口１０２との位置が略合致し、且つ、ベースプレート１０１からコンデンサ挿通用開口１０２に臨んで起立している第２の保持部材１０４がコンデンサ取付け用開口４０９を潜ってコンデンサ取付け部４０８の上面側に部分的に突出する。
【００３９】
コンデンサ６２０は、ベースプレート１０１のコンデンサ挿通用開口１０２に下側から挿通された状態では、既述のように、ベースプレート１０１のコンデンサ挿通用開口１０２に臨んで設けられた第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４によって適度な保持力で仮に位置保持される。即ち、ベースプレート１０１の面方向について適度な規制力を以って位置決めされた状態でありながら、コンデンサ６２０の軸方向およびこの軸の周りに回転する方向については規制力が弱く、作業者が軸方向および回転方向について容易に変位させることができる。
【００４０】
従って、コンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３に設けられたねじ穴６２４および６２５と、正極ブスバー４０４のねじ挿通穴４０４ａおよび負極ブスバー４０５のねじ挿通穴４０５ａとを容易に且つ適切に位置合わせできる。
そして、ねじ挿通穴４０４ａおよび４０５ａに、それぞれ、ねじ４０６、４０６を上側から挿通し、これらのねじ４０６、４０６の先端側をコンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３に設けられたねじ穴６２４および６２５に螺合させることによって、正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５にコンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３を強固に固定する。このように強固に固定することによって、応力や振動を受ける環境での使用に対する所要の機械的強度を維持すると共に、十分な電気的接触を得ることができる。尚、上述の固定作業に先立って、正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５間には絶縁板４０７を挿入しておくべきは言うまでもない。
【００４１】
一方、図７は、電力変換装置４００の外郭構造体４０２におけるコンデンサ取付け部４０８の位置に、上側からコンデンサ６２０を取付ける場合の手順を説明するための図である。
図７の取付け手順では、先ず、コンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３に設けられたねじ穴６２４および６２５と、正極ブスバー４０４のねじ挿通穴４０４ａおよび負極ブスバー４０５のねじ挿通穴４０５ａとを位置合わせする。
【００４２】
上述の位置合わせは、正極ブスバー４０４のねじ挿通穴４０４ａおよび負極ブスバー４０５のねじ挿通穴４０５ａに、それぞれ、ねじ４０６、４０６をルーズに挿通させた状態で、それらの先端部でコンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３に設けられたねじ穴６２４および６２５の位置を探るようにして行ってもよい。
そして、この位置合わせができたところで、ねじ４０６、４０６の先端側をコンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３に設けられたねじ穴６２４および６２５に螺合させることによって、正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５にコンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３を強固に固定する。尚、この固定に先立って、正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５間には絶縁板４０７を挿入しておく。
【００４３】
図７の取付け手順では、このようにして、コンデンサ６２０の位置が別段拘束されない状態において、コンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３に設けられたねじ穴６２４および６２５と、正極ブスバー４０４のねじ挿通穴４０４ａおよび負極ブスバー４０５のねじ挿通穴４０５ａとの位置合わせを行うため、この位置合わせに関する操作にコンデンサ取付け装置１００が直接寄与しないが、電力変換装置４００の製造段階でこの手順を採る場合には、操作の自由度が高いため相応に有効である。
【００４４】
この手順では、上述のように、先ず、正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５にコンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３が固定された状態で、これら正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５ならびにコンデンサ６２０の組立て体を下側に移動させ、外郭構造体４０２におけるコンデンサ取付け部４０８のコンデンサ取付け用開口４０９を通してコンデンサ６２０下部をコンデンサ取付け部４０８の面よりも下側に突出させる。
【００４５】
そして、上述のようにしてコンデンサ取付け部４０８の面よりも下側に突出するコンデンサ６２０の下部を、その下端側からコンデンサ取付け装置１００におけるベースプレート１０１のコンデンサ挿通用開口１０２に挿通させる。相対的には、下側に突出しているコンデンサ６２０の下部に対し、ベースプレート１０１を上方に持ち上げて、コンデンサ挿通用開口１０２にコンデンサ６２０を嵌め合わせる。
【００４６】
この挿通、嵌め合わせによって、コンデンサ６２０は、ベースプレート１０１のコンデンサ挿通用開口１０２に臨んで設けられた第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４によって適度な保持力で位置保持される。即ち、ベースプレート１０１の面方向について適度な規制力を以って位置決めされる。
上述のような図７の取付け手順による場合には、第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４による適度な規制力によって、コンデンサ６２０の位置や傾き等を或る程度吸収して、仕様通りの特性を得ることができる。
【００４７】
即ち、正極ブスバー４０４やそのねじ挿通穴４０４ａおよび負極ブスバー４０５やそのねじ挿通穴４０５ａの位置に関する公差、および、コンデンサ６２０の電極端子６２２および６２３に設けられたねじ穴６２４および６２５の位置に関する公差、その他、関連各部の公差等に起因してコンデンサ６２０の位置が設計上の正規の位置から多少ずれ、或いは、コンデンサ６２０が多少傾斜するような状況を来たしたとしても、そのようなずれや傾斜を吸収して、応力や振動を受ける環境での使用に対する所要の機械的強度を維持することができると共に、十分な電気的接触を維持することができる。
【００４８】
図８は、電力変換装置４００の保守作業において、コンデンサ６２０を取外す作業の手順について説明するための図である。
図８において、既述の各図との対応部は同一の符号を用いて示すことによりこれら対応する該当各部の説明については既述の点を適宜援用する。そして、図８におけるコンデンサ６２０の取外し作業は、電力変換装置４００をコンデンサ６２０の電極端子側から見た斜視図である図４を対照すれば理解が容易である。
【００４９】
即ち、図４を参照して既述のように、コンデンサ６２０が電力変換装置４００に取付けられた状態から、取付けねじ４０６、４０６を緩めて外し、正極ブスバー４０４および負極ブスバー４０５とコンデンサ６２０の電極端子６２２、６２３との組付けを解く。
上述のように組付けが解かれた状態でも、コンデンサ６２０は、コンデンサ取付け装置１００のベースプレート１０１のコンデンサ挿通用開口１０２内で、第１の保持部材１０３および第２の保持部材１０４からの適度な保持力を受けているため、作業中に自重によって不用意に落下してしまう虞が低減される。
従って、作業者は、意図した通りに、コンデンサ６２０をコンデンサ挿通用開口１０２から下方に抜き出すようにして取外すことができる。このため、コンデンサ６２０の不用意な落下による該当各部の損傷や、作業者の怪我等が未然に防止される。
【符号の説明】
【００５０】
１００    コンデンサ取付け装置
１０１    ベースプレート
１０２    コンデンサ挿通用開口
１０３    第１の保持部材
１０３ａ  凸部
１０４    第２の保持部材
１０４ａ  先端部分
１０４ｂ  接触部
４００    電力変換装置
４０１    パワーモジュール
４０２    外郭構造体
４０３    端子台
４０４    正極ブスバー
４０４ａ  ねじ挿通穴
４０５    負極ブスバー
４０５ａ  ねじ挿通穴
４０６    取付けねじ
４０７    絶縁板
４０８    コンデンサ取付け部
４０９    コンデンサ取付け用開口
４１０    冷却フィン
５００    冷却ファンユニット
６１０    バンド
６１１    帯状部
６１２    端部
６１３    端部
６１４    ねじ部材
６１５    脚部
６１６    ねじ止め用タブ
６１７    位置決め用タブ
６２０    コンデンサ
６２１    周面
６２２    電極端子
６２３    電極端子
６２４    ねじ穴
６２５    ねじ穴
６３０    治具
６３１    凹部
６３２    位置決め用穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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