(57)【要約】【課題】本発明は、スクリュー圧縮機の電源端子部の結露の発生を防ぐことを目的とする。【解決手段】上記本発明の目的は、電動機室に配設された電動機と、前記電動機によって駆動される圧縮機構と、前記電動機に電力を供給するための電気配線に接続される電源端子と、を備え、低圧低温の被圧縮ガスを前記電動機室に吸い込んで、圧縮機構により圧縮して、高温高圧の被圧縮ガスを吐出するスクリュー圧縮機において、前記被圧縮ガスが、前記電気配線と前記電源端子とを接続する配線室に入らないように、前記配線室と前記電動機室とを仕切る仕切板を有するスクリュー圧縮機によって達成される。【選択図】  図１
2012241630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ロータ及び雌ロータを備える一対のスクリューロータと、これら一対のスクリューロータを収納するケーシングと、を有し、
前記ケーシングには、被圧縮ガスを流出させる吐出ポートと、前記吐出ポートから吐出される前記被圧縮ガスが流入する吐出室と、前記吐出室から前記被圧縮ガスを吐出させる吐出口と、が形成されたスクリュー圧縮機において、
前記被圧縮ガスを前記スクリュー圧縮機内に吸入する吸入口より、被圧縮ガスを圧縮室に流入する間の空間と、電源端子部との間を仕切る少なくとも１枚以上の仕切板を設けたことを特徴とするスクリュー圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
前記ケーシング内の前記吐出室と鋳物壁面を挟んで隣接した箇所に電源端子部を設けたことを特徴とするスクリュー圧縮機。
【請求項３】
請求項２において、
前記ケーシング内の前記吐出ポートと鋳物壁面を挟んで隣接した箇所に電源端子部を設けたことを特徴とするスクリュー圧縮機。
【請求項４】
請求項２において、
前記ケーシング内の前記吐出口と鋳物壁面を挟んで隣接した箇所に電源端子部を設けたことを特徴とするスクリュー圧縮機。
【請求項５】
請求項１において、
圧縮機設置時に地面に対し傾きを有するよう電源端子部を取付したことを特徴とするスクリュー圧縮機。
【請求項６】
請求項１において、
圧縮機設置時に地面に対し水平に電源端子部を取付したことを特徴とするスクリュー圧縮機。
【請求項７】
電動機室に配設された電動機と、前記電動機によって駆動される圧縮機構と、前記電動機に電力を供給するための電気配線に接続される電源端子と、を備え、
低圧低温の被圧縮ガスを前記電動機室に吸い込んで、圧縮機構により圧縮して、高温高圧の被圧縮ガスを吐出するスクリュー圧縮機において、
前記被圧縮ガスが、前記電気配線と前記電源端子とを接続する配線室に入らないように、前記配線室と前記電動機室とを仕切る仕切板
を有するスクリュー圧縮機。
【請求項８】
請求項７において、
前記電源端子または前記配線室を温めるため、前記配線室を構成する壁に隣接して前記高温高圧の被圧縮ガスを流す吐出通路を設けたスクリュー圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍空調用などに使用されるスクリュー圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスクリュー圧縮機としては、特許文献１に記載されたものがある。このスクリュー圧縮機は、圧縮機間の隙間シールや軸受潤滑を目的とした吐出ガス温度相当の高温油を電源端子部及び電源端子台付近まで循環させることにより、結露防止の加温が可能になると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２００５／０６１９００
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のスクリュー圧縮機においては、雄ロータを駆動するための電動機を、被圧縮ガス吸入側のモータケーシングに収容する構造とし、また前記電動機付近の前記モータケーシング内に電源端子部を設ける構造としていた。この従来のスクリュー圧縮機は、吸入される低温の被圧縮ガスが前記電動機を冷却するため、電動機の過熱，焼損を防ぐことが可能となるが、同時に前記モータケーシングも冷却されるため、モータケーシングに設けられた電源端子部の温度が低下し、スクリュー圧縮機周囲の大気の状態によっては電源端子部に結露が発生する。
【０００５】
また、吸入される低温の被圧縮ガスが電源端子部に直接接触することにより、電源端子本体を冷却し、場合によっては電源端子部に結露が発生する。
【０００６】
本発明は、スクリュー圧縮機の電源端子部の結露の発生を防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の目的は、
雄ロータ及び雌ロータを備える一対のスクリューロータと、これら一対のスクリューロータを収納するケーシングと、を有し、
前記ケーシングには、被圧縮ガスを流出させる吐出ポートと、前記吐出ポートから吐出される前記被圧縮ガスが流入する吐出室と、前記吐出室から前記被圧縮ガスを吐出させる吐出口と、が形成されたスクリュー圧縮機において、
前記被圧縮ガスを前記スクリュー圧縮機内に吸入する吸入口より、被圧縮ガスを圧縮室に流入する間の空間と、電源端子部との間を仕切る少なくとも１枚以上の仕切板を設けたことを特徴とするスクリュー圧縮機
によって達成される。
【０００８】
また、上記本発明の目的は、
電動機室に配設された電動機と、前記電動機によって駆動される圧縮機構と、前記電動機に電力を供給するための電気配線に接続される電源端子と、を備え、
低圧低温の被圧縮ガスを前記電動機室に吸い込んで、圧縮機構により圧縮して、高温高圧の被圧縮ガスを吐出するスクリュー圧縮機において、
前記被圧縮ガスが、前記電気配線と前記電源端子とを接続する配線室に入らないように、前記配線室と前記電動機室とを仕切る仕切板
を有するスクリュー圧縮機
によって達成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電源端子部の結露の発生を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の断面図である。
【図２】実施例２の断面図である。
【図３】実施例３の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施例を図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は本発明の実施例１を示すスクリュー圧縮機の断面図である。
【００１３】
スクリュー圧縮機は、モータケーシング１，メインケーシング２，吐出ケーシング３より構成されている。これらケーシングは鋳物製であり、各部屋を仕切る壁を構成しているものである。
【００１４】
モータケーシング１は、その内部に電動機室２４を有しており、ケーシングそのものには被圧縮ガス（例えば冷媒など）を吸入する吸入口１３が設けられている。この電動機室２４には、後述の圧縮機構部を駆動させるための電動機５が搭載されている。電動機５は、ステータ５ａとロータ５ｂとからなり、これらに電力を供給するための電気配線５ｃが備えられている。なお、ロータ５ｂには回転軸１５が嵌合固定されている。そして、モータケーシング１は、メインケーシング２にボルトなどの手段をもって接続されている。
【００１５】
メインケーシング２には、圧縮機構部を構成する一対のスクリューロータ４が回転可能な形で搭載されている。回転軸１５は、雄ロータ４ａを回転させることによって圧縮機構部を駆動する。一対のスクリューロータは、雄ロータ４ａと雌ロータ４ｂであり、これらが噛み合って圧縮室を形成し、圧縮機構部となっている。この圧縮機構部へは、吸入口１３から吸い込まれた被圧縮ガスが吸入ポート１０を通って吸い込まれ、圧縮されて吐出ポート１１から吐出される。
【００１６】
回転軸１５は、雄ロータ４ａの軸であり、軸受７で軸支され、電動機ロータ５ｂに直結されている。電気配線５ｃは電源端子２１と導通し、外部から電力をもってくる。その電源端子２１は電気箱２０の中に配設され、守られている。電源端子２１と電気配線５ｃとの導通は配線室２２で行われる。この配線室２２は、仕切板２３により電動機室２４と仕切られている。このように仕切ることで、電動機室２４に吸い込まれる低圧低温の被圧縮ガスによっての配線室２２の温度が低下しないようにしている。つまり、仕切板２３は、被圧縮ガスが、電気配線５ｃと電源端子２１とを接続する配線室２２に入らないように、配線室２２と電動機室２４とを仕切っている。
【００１７】
吐出ケーシング３は、メインケーシング２にボルトなどの手段をもって接続されている。吐出ケーシング３には軸受８，９が搭載されており、回転軸１５は、軸受７，８，９で軸支されていることになる。吐出ポート１１から吐出された被圧縮ガスは、吐出室１２を満たした後、吐出口１４からスクリュー圧縮機外へ吐出される。
【００１８】
被圧縮ガスは、モータケーシング１に形成された吸入口１３から低温低圧の状態で吸入され、電動機５の部分を通過することで電動機５を冷却する。電動機５を通過した被圧縮ガスは、吸入ポート１０より一対のスクリューロータ４とメインケーシング２により形成される圧縮室に密閉される。圧縮室に吸入された被圧縮ガスは、電動機５により回転駆動される雄ロータ４ａにより圧縮室が縮小し、圧縮され高温高圧のガスとなる。この高温高圧の被圧縮ガスは、吐出ポート１１よりメインケーシング２及び吐出ケーシング３に形成された吐出室１２に吐出され、メインケーシング２に形成された吐出口１４より吐出される。
【００１９】
上記スクリュー圧縮機において、電気箱２０は、メインケーシング２にボルトなどの手段を持って接続されている。モータケーシング１内に設けられた電動機５を設置する電動機室２４と、電気箱２０内に設けられた電源端子２１と電動機５の電気配線５ｃを結合する配線室２２を、仕切板２３により分断する構造とする。
【００２０】
モータケーシング１に設けられた吸入口１３より吸入される低温の被圧縮ガスが、仕切板２３により配線室２２に流入されるのを防ぐことにより、電源端子２１の冷却を防ぐ。これによって、電源端子２１での結露の発生を防止することができ、信頼性の高いスクリュー圧縮機を得ることができる。
【実施例２】
【００２１】
図２に本発明の実施例２を示す。基本的には実施例１と同じであるため、異なる部分のみ説明する。
【００２２】
配線室２２を構成する壁（ケーシングが壁となっている）に隣接して、圧縮機構で圧縮された高温高圧の被圧縮ガスを流すこととする。つまり、電源端子２１または配線室２２を温めるため、配線室２２を構成する壁に隣接して圧縮機構から吐出された後の高温高圧の被圧縮ガスを流す吐出通路１４ａを設ける。吐出通路１４ａに流れる高温高圧の被圧縮ガスによって壁伝いに、つまり伝熱により電源端子２１が温められ、また配線室２２も壁により温められる。配線室２２が温められることによって、電気配線５ｃと電源端子２１との接続部も温められる。
【００２３】
このように、吐出通路１４ａと配線室２２とを隣接する構造とすることで、吐出通路１４ａを流れる高温高圧の被圧縮ガスにより、メインケーシング２のボディを通して電源端子２１，配線室２２が温められ、電源端子２１の冷却を防ぐ。これによって、電源端子２１での結露の発生を防止することができ、信頼性の高いスクリュー圧縮機を得ることができる。
【実施例３】
【００２４】
図３に本発明の実施例３を示す。基本的には実施例１と同じであるため、異なる部分のみ説明する。
【００２５】
図３はこの発明の形態を示すスクリュー圧縮機の縦断面図である。電源端子２１を斜めに配置する構造としている。このように構成することにより、万一電源端子２１に結露が発生した場合においても、電源端子２１に付着した結露水は流れ落ちることとなり、電源端子２１に結露水は付着せず、信頼性の高いスクリュー圧縮機を得ることができる。なお、図３は電源端子２１の取付面の法線がおおよそ１０：３０の方向を向いているが、当該法線を９：００の方向に向けることにより、つまり、圧縮機設置時に地面に対し水平に電源端子部を取り付けることにより、結露水を流れ落とす効果はなお一層高まることになる。
【００２６】
以上の各実施例によれば、電源端子の冷却を抑えることが可能となり、結露の発生を防ぐことのできる信頼性の高いスクリュー圧縮機を得ることができる。また、万一結露が発生した場合においても、電源端子に結露水を留めないことが可能となり、絶縁低下を防ぐことのできる信頼性の高いスクリュー圧縮機を得ることができる。
【００２７】
なお、本発明は上記した各実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記の実施例は冷凍空調用スクリュー圧縮機に適用した場合について説明したが、その他のガス圧縮機、例えばレシプロ圧縮機に対しても同様に適用できる。
【符号の説明】
【００２８】
１  モータケーシング
２  メインケーシング
３  吐出ケーシング
４  スクリューロータ
４ａ  雄ロータ
４ｂ  雌ロータ
５  電動機
５ａ  電動機ステータ
５ｂ  電動機ロータ
５ｃ  電気配線
７，８，９  軸受
１０  吸入ポート
１１  吐出ポート
１２  吐出室
１３  吸入口
１４  吐出口
１４ａ  吐出通路
１５  回転軸
２０  電気箱
２１  電源端子
２２  配線室
２３  仕切板
２４  電動機室
【図１】
2012241630.tif 000003
【図２】
2012241630.tif 000004
【図３】
2012241630.tif 000005