(57)【要約】      （修正有）【課題】塊状燃料の供給に重力又は自然落下を利用する固体燃料燃焼装置において、木質ペレットの他に、林地残材、間伐材、枝条、製材端材などの木質材料を破砕して製造する木質チップの供給を可能とし、また、塊状燃料が積み重なっていても効果的に燃焼空気を供給できるようにし、塊状燃料の形状にあわせて火格子装置を取り替えできるようにする。【解決手段】燃焼炉１と、燃焼炉１の燃焼室１１に重力によって塊状燃料を供給する燃料供給装置２と、燃焼炉１の燃焼室１１に設置される火格子装置３を有する。燃料供給装置２は、貯留部２０と、貯留部２０の燃料搬入口を密閉する閉塞扉２１０を有する。火格子装置３は、燃料支持床３０に立設されており、筒壁に適宜数の空気供給孔が設けられている空気供給筒５を有する。火格子装置３は、燃焼炉１内に搬入又は搬出可能であり、燃料支持床３０として傾斜床３２又は水平床が択一的に使用される。【選択図】図１
2012241981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼炉(1)と、
該燃焼炉(1)の燃焼室(11)に、重力によって塊状燃料(F)を供給する燃料供給装置(2)と、
前記燃焼炉(1)の燃焼室(11)に設置される火格子装置(3)と、
前記燃焼室(11)で発生した燃焼ガスを排出する煙突(4)又は煙道と、を有する燃焼装置であって、
前記燃焼炉(1)の炉壁(10)は、
前記燃料供給装置(2)の供給部(22)を挿入する挿入口(12，13)と、
前記燃焼室(11)に設置される火格子装置(3)を搬入又は搬出する、扉(140)を備えた出入口(14)と、
を有し、
前記燃料供給装置(2)は、
塊状燃料を貯留する貯留部(20)と、
該貯留部(20)の燃料搬入口(21)を密閉する閉塞扉(210)と、
前記貯留部(20)の下に連設されており、前記燃焼炉(1)の挿入口(12，13)に挿入して燃焼室(11)に塊状燃料を供給する供給部(22)と、
を有し、
前記火格子装置(3)は、
燃料支持床(30)と、
該燃料支持床(30)を支持する支脚(31)と、
前記燃料支持床(30)に立設されており、筒壁(50)に適宜数の空気供給孔(51)が設けられている適宜数の空気供給筒(5)と、
を有し、
前記火格子装置(3)は、前記燃焼炉(1)内に搬入又は搬出可能であり、
前記燃料供給装置(2)の供給部(22)を挿入する挿入口(12,13)は供給部(22)の外形よりも大きく形成され、挿入した供給部(22)と前記挿入口(12,13)の間には、空気誘引部(6)が形成される、
固体燃料燃焼装置。
【請求項２】
燃焼炉(1)と、
該燃焼炉(1)の燃焼室(11)に、重力によって塊状燃料(F)を供給する燃料供給装置(2)と、
前記燃焼炉(1)の燃焼室(11)に設置される火格子装置(3)と、
前記燃焼室(11)で発生した燃焼ガスを排出する煙突(4)又は煙道と、を有する燃焼装置であって、
前記燃焼炉(1)の炉壁(10)は、
前記燃料供給装置(2)の供給部(22)を挿入する第１の挿入口(12)及び第２の挿入口(13)と、
前記燃焼室(11)に設置される火格子装置(3)を搬入又は搬出する、扉(140)を備えた出入口(14)と、
を有し、
前記燃料供給装置(2)は、
塊状燃料を貯留する貯留部(20)と、
該貯留部(20)の燃料搬入口(21)を密閉する閉塞扉(210)と、
前記貯留部(20)の下に連設されており、前記燃焼炉(1)の第１の挿入口(12)又は第２の挿入口(13)に挿入して燃焼室(11)に塊状燃料を供給する供給部(22)と、
を有し、
前記火格子装置(3)は、
燃料支持床(30)と、
該燃料支持床(30)を支持する支脚(31)と、
前記燃料支持床(30)に立設されており、筒壁(50)に適宜数の空気供給孔(51)が設けられている適宜数の空気供給筒(5)と、
を有し、
前記火格子装置(3)は、前記燃焼炉(1)内に搬入又は搬出可能であり、
前記燃料供給装置(2)の供給部(22)を挿入する第１の挿入口(12)及び第２の挿入口(13)は供給部(22)の外形よりも大きく形成され、挿入した供給部(22)と前記第１の挿入口(12)及び第２の挿入口(13)の間には、空気誘引部(6)が形成される、
固体燃料燃焼装置。
【請求項３】
燃料支持床(30)として傾斜床(32)又は水平床(33)を有し、これらは択一的に使用されるものである、
請求項１又は２記載の固体燃料燃焼装置。
【請求項４】
燃焼炉(1)の炉壁(10)は、
第１の扉(140)を備えた第１の出入口(14)に加えて、前記燃焼炉(1)内に区画されている加熱室(15)に物を搬入又は搬出する、第２の扉(160)を備えた第２の出入口(16)と、
を有する、請求項１，２又は３記載の固体燃料燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塊状燃料の供給に重力又は自然落下を利用する燃焼装置に係り、更に詳しくは、木質チップ、木質ペレット等の塊状燃料が積み重なっていても積み重なった塊状燃料の間に効果的に燃焼空気を供給できるようにし、また、塊状燃料の形状にあわせて火格子装置を取り替えできるようにした燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地球温暖化防止に寄与し、また、自給可能なエネルギーとして、林地残材、間伐材、枝条、製材端材などの木質材料から取り出す木質バイオマスエネルギーが着目されている。
木質バイオマスエネルギーとしては、木質チップや木質ペレット等がある。
【０００３】
主として木質ペレットの供給に重力又は自然落下を利用する固形燃料ストーブが下記の特許文献１に開示されている。特許文献１記載の固形燃料ストーブは、固形燃料として木質ペレット、木材チップ或いは石炭を使用し、固形燃料の供給及び燃焼に電力を使用しないで電力供給に制限のある場所への固形燃料ストーブの設置を可能とするものである。
そして前記固形燃料ストーブは、燃焼室内に固形燃料を供給する量の調整ができる燃料調整機構を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−４７３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、ストーブの固形燃料として木質チップもあげられている。しかし、木材チップは木質ペレットと異なり形状の均一性に欠けるために流動性が低く、このため前記燃料調整機構が供給路中に装備されていると、供給阻害要素となって木材チップが供給されない可能性がある。
【０００６】
また、特許文献１記載の固形燃料ストーブは、火格子が下方に向けて突き出た湾曲状となって、いわば容器の形状を呈しているために、火格子中央部分には固形燃料が山積みになり易く、山積みになった固形燃料の内部では燃焼空気が不足し、燃焼継続が困難となる課題がある。
【０００７】
（本発明の目的）
そこで本発明の目的は、塊状燃料の供給に重力又は自然落下を利用する固体燃料燃焼装置において、木質ペレットの他に、林地残材、間伐材、枝条、製材端材などの木質材料を破砕して製造する木質チップの供給を可能にすることにある。
また、本発明の他の目的は、塊状燃料が積み重なっていても効果的に燃焼空気を供給できるようにすることにある。
更に、本発明の他の目的は、塊状燃料の形状にあわせて火格子装置を取り替えできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
燃焼炉と、該燃焼炉の燃焼室に、重力によって塊状燃料を供給する燃料供給装置と、前記燃焼炉の燃焼室に設置される火格子装置と、前記燃焼室で発生した燃焼ガスを排出する煙突又は煙道と、を有する燃焼装置であって、
前記燃焼炉の炉壁は、
前記燃料供給装置の供給部を挿入する挿入口と、前記燃焼室に設置される火格子装置を搬入又は搬出する、扉を備えた出入口と、を有し、
前記燃料供給装置は、
塊状燃料を貯留する貯留部と、該貯留部の燃料搬入口を密閉する閉塞扉と、
前記貯留部の下に連設されており、前記燃焼炉の挿入口に挿入して燃焼室に塊状燃料を供給する供給部と、を有し、
前記火格子装置は、
燃料支持床と、該燃料支持床を支持する支脚と、前記燃料支持床に立設されており、筒壁に適宜数の空気供給孔が設けられている適宜数の空気供給筒と、を有し、
前記火格子装置は、前記燃焼炉内に搬入又は搬出可能であり、前記燃料供給装置の供給部を挿入する挿入口は供給部の外形よりも大きく形成され、挿入した供給部と前記挿入口の間には、空気誘引部が形成される、
固体燃料燃焼装置である。
【０００９】
本発明は、
燃焼炉と、該燃焼炉の燃焼室に、重力によって塊状燃料を供給する燃料供給装置と、前記燃焼炉の燃焼室に設置される火格子装置と、前記燃焼室で発生した燃焼ガスを排出する煙突又は煙道と、を有する燃焼装置であって、
前記燃焼炉の炉壁は、
前記燃料供給装置の供給部を挿入する第１の挿入口及び第２の挿入口と、前記燃焼室に設置される火格子装置を搬入又は搬出する、扉を備えた出入口と、を有し、
前記燃料供給装置は、
塊状燃料を貯留する貯留部と、該貯留部の燃料搬入口を密閉する閉塞扉と、前記貯留部の下に連設されており、前記燃焼炉の第１の挿入口又は第２の挿入口に挿入して燃焼室に塊状燃料を供給する供給部と、を有し、
前記火格子装置は、
燃料支持床と、該燃料支持床を支持する支脚と、前記燃料支持床に立設されており、筒壁に適宜数の空気供給孔が設けられている適宜数の空気供給筒と、を有し、
前記火格子装置は、前記燃焼炉内に搬入又は搬出可能であり、前記燃料供給装置の供給部を挿入する第１の挿入口及び第２の挿入口は供給部の外形よりも大きく形成され、挿入した供給部と前記挿入口の間には、空気誘引部が形成される、
固体燃料燃焼装置である。
【００１０】
前記固体燃料燃焼装置の燃料支持床として傾斜床又は水平床を有し、これらは択一的に使用されるのが好ましい。
【００１１】
前記固体燃料燃焼装置の燃焼炉の炉壁は、第１の扉を備えた第１の出入口に加えて、前記燃焼炉内に区画されている加熱室に物を搬入又は搬出する、第２の扉を備えた第２の出入口と、を有するのが好ましい。
【００１２】
特許請求の範囲及び明細書において、「密閉」の用語は、厳密な意味での気密性を含むほか、貯留部内に燃焼空気が入り、貯留部又は供給部内で貯留又は待機中の塊状燃料が燃焼するのを妨げる程度の気密性を確保できる場合も含むものとして使用している。
【００１３】
（作用）
本発明に係る固体燃料燃焼装置の作用を説明する。
燃焼炉の扉を開けて燃焼室内に火格子装置を搬入し、燃焼室内に設置する。
【００１４】
燃料供給装置は、供給部の先端部を挿入口に挿入する。燃焼炉に燃料供給装置を装備した後、貯留部内に塊状燃料を搬入し、燃料搬入口を閉塞扉で閉じて、燃料搬入口から貯留部内に空気が入らないようにする。
【００１５】
貯留部内の塊状燃料は重力で下方に流動し、燃焼室内に入る。燃焼室内に入った塊状燃料に適宜方法で着火し、塊状燃料を燃焼する。塊状燃料が燃え尽きると灰になって燃料支持床の貫通孔から落下し、それに伴って燃焼室内の塊状燃料の嵩が減ると重力によって順次貯留部側から塊状燃料が供給される。
【００１６】
塊状燃料の燃焼によって生じた燃焼ガスは煙突から排出され、排出される際の煙突効果によって、燃焼室内の圧力が低下するため、空気誘引部から空気が所要の流速で誘引される。このため塊状燃料の燃焼によって生じている火炎は、供給部先端の供給口から遠ざかる方向になびき動く。また、低温の外気によって雰囲気も冷却される。これらの作用によって供給部で待機中の塊状燃料が燃焼するのを防止する。
【００１７】
なお、燃焼室内で燃焼中の塊状燃料から貯留部内で供給待機中の塊状燃料までは、重力により供給されるべく連続しており、燃焼室側近傍の塊状燃料から貯留部内の塊状燃料に向かって延焼する可能性が無いわけではない。
しかし、貯留部内は、扉が閉じられて気密状態にあることから燃焼空気が不足し、燃焼室側近傍の塊状燃料から延焼することを防止している。
【００１８】
貯留部とは異なり、第１の出入口と第１の扉との間は密閉状態ではないので、前記煙突効果の作用により、第１の出入口と第１扉との隙間から燃焼空気が燃焼室内に誘引される。
第１の出入口と第１の扉間の隙間から誘引された燃焼空気の一部は、燃料支持床下の空間を通り、燃料支持床の貫通孔から、また、空気供給筒内を通って筒壁の空気供給孔から、それぞれ燃焼室内に供給される。
【００１９】
空気供給筒の周囲に集積された塊状燃料の中に埋もれている空気供給孔からは、集積された塊状燃料の中に燃焼空気が送られ（好ましくは放射状に）、塊状燃料を効率よく燃焼する。
空気供給孔のうち塊状燃料の上側に露出しているものは、空気供給孔から噴き出している空気と塊状燃料が可燃ガス化したガスが混合し、塊状燃料は効率良く燃焼する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、塊状燃料として木質ペレットの他、木質チップも重力又は自然落下を利用して供給可能である。
また、塊状燃料が積み重なっていても効果的に燃焼空気を供給できる。
【００２１】
更に、塊状燃料の特性に合わせた少なくとも二種類の火格子装置を有するものは、塊状燃料の特性に合った燃料支持床を選択できるため、塊状燃料の形状に制限を受けない又は受けにくくなる燃焼装置が提供できる。
【００２２】
なお、塊状燃料が集積されると、集積された塊状燃料の内部は燃焼空気が不足した状態となる。しかし、火格子装置の燃料支持床に空気供給筒が立設されているので、燃焼空気は空気供給筒から塊状燃料に供給され、ブロワーなどを使用しなくても燃焼効率の向上を図ることができる。したがって、災害地のように電力が供給されない場合の燃焼装置や暖房器具として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る固形燃料燃焼装置の一実施の形態を示した正面側の斜視説明図であり、第１の扉を開いた状態を示している。
【図２】固形燃料燃焼装置の背面側の斜視説明図であり、燃料搬入口の閉塞扉を開いた状態を示している。
【図３】第１の扉を閉じた状態の固形燃料燃焼装置の図１におけるＡ−Ａ断面説明図である。
【図４】傾斜床を有する火格子装置の斜視説明図である。
【図５】水平床を設置した固形燃料燃焼装置の、図３に相当する断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明を図に示した実施の形態に基づき詳細に説明する。
図１から図３に示すように、固体燃料燃焼装置は、燃焼炉１と、燃焼炉１の燃焼室１１に重力によって塊状燃料Ｆを供給する燃料供給装置２と、燃焼室１１内に設置される火格子装置３と、燃焼室１１で発生した燃焼ガスを排出する煙突４又は煙道を有する。
【００２５】
燃焼炉１は、例えば金属板や鋳造によって構築され、炉壁１０と炉壁１０で囲まれる燃焼室１１を有する。炉壁１０は、周壁１０１，天壁１０２，底壁１０３で構成される。
【００２６】
周壁１０１の背面側（図２，３，５では右側）には、後で説明する燃料供給装置２の供給部２２を挿入する第１の挿入口１２及び第２の挿入口１３を有する。第１の挿入口１２と第２の挿入口１３は、何れか一方が使用されるものであり、使用されない他方の挿入口は、摺動する挿入口閉鎖扉１７で閉じられる。挿入口閉鎖扉１７は、第１の挿入口１２及び第２の挿入口１３の口縁の上下に設けられた案内により案内されて摺動する。
【００２７】
周壁１０１の正面側（図１では右側）の下方には、第１の出入口１４を有する。第１の出入口１４は、燃焼室１１内に設置される火格子装置３の搬入、搬出、灰の掻きだし、又は薪を燃やすときに開閉される。第１の出入口１４は第１の扉１４０を備える。
また、上方には、第２の出入口１６を有する。第２の出入口１６は、燃焼室１１内を区画板１５０で区画して形成されている加熱室１５に物を搬入・搬出するときに使用される。第２の出入口１６は第２の扉１６０を備える。
【００２８】
燃料供給装置２は、塊状燃料Ｆを貯留する貯留部であるホッパ２０を有する。
ホッパ２０上面の略半分が閉塞板２１１で閉塞されており、残りの略半分は燃料搬入口２１となっている。燃料搬入口２１の縁部には、閉塞板２１１との間にヒンジ部２１２を介して閉塞扉２１０が取り付けられている。
【００２９】
閉塞扉２１０は、例えば周縁にゴムパッキンを配し、燃料搬入口２１の口縁と協働して燃料搬入口２１を密閉できるように構成されており、ホッパ２０内に燃焼空気が入るのを妨げてホッパ内部を気密状態とする。これにより、後で説明するように、ホッパ内の塊状燃料が燃焼室内で燃焼している塊状燃料からの延焼によって燃焼するのを防止する。
【００３０】
ホッパ２０の下側には、燃焼炉１の第１の挿入口１２又は第２の挿入口１３に挿入して燃焼室１１内に塊状燃料Ｆを供給する供給部２２が連設されている。本実施の形態においては、供給部２２は筒状に形成され、先端には供給口２２０を有する。
ホッパ２０の対向する両側壁には、ホッパ２０及び供給部２２の高さを調整する支脚２３，２３を有する。支脚２３，２３は、径を異にする管体を入れ子式にした構造で、下端に安定板２３０，２３０を備えている。支脚２３，２３は、高さを調整した後に、例えば固定ピンなどで一定の高さを保持できるようになっている。支脚２３，２３の構造としては、公知の各種構造が採用できる。
【００３１】
燃焼炉１の燃焼室１１内には火格子装置３が設置される。
火格子装置３は、塊状燃料Ｆの落下を防止する燃料支持床３０を有する。燃料支持床３０は、多数の貫通孔３０１を有する。貫通孔３０１は、塊状燃料Ｆの燃焼後の灰を落下させ、また、燃焼空気を燃料支持床３０の下側から燃焼室１１内に取り入れる。
燃料支持床３０の両側縁には、燃料支持床３０を支持する支脚３１，３１を備える。本実施の形態では、燃料支持床３０には、エキスパンドメタルを使用している。また、支脚３１，３１は板状となっているが、支柱状でも良い。
火格子装置３は、燃焼炉１とは別体となっており、燃焼炉１内に搬入し、また、燃焼炉１内から搬出可能となっている。
【００３２】
燃料支持床３０の略中央部には、空気供給筒５が立設されている。空気供給筒５は下端が開口され、上端は閉塞板５２で閉塞されている。空気供給筒５の筒壁５０には、全周面に亘って適宜数の空気供給孔５１が設けられている。
空気供給筒５は、燃焼室１１の空間部の大きさ、空気供給筒５の外径等の設置条件を加味して適宜数設置される。
【００３３】
前記した燃料供給装置２の供給部２２を挿入する第１の挿入口１２及び第２の挿入口１３は、供給部２２の外形よりも大きく形成されており、挿入した供給部２２外周面と前記挿入口１２，１３の口縁の間で形成された隙間により、空気誘引部６が形成される。
空気誘引部６の面積（隙間部分の面積）は、供給部２２の外形と挿入口１２，１３の口径によって決まる。また、空気誘引部６の面積が広いと誘引される空気の流速は遅くなり、空気誘引部６の面積が狭いと誘引される空気の流速は速くなる。
【００３４】
空気誘引部６の形状は供給部２２と挿入口１２，１３間の位置関係によって決まり、供給部２２の外周面が挿入口１２，１３の縁部の何れの箇所にも接しないときには、「ロ」枠状に形成される。供給部２２の外周面と挿入口１２，１３の縁部との接触の仕方によって「Ｌ」や「コ」状ともなる。
【００３５】
火格子装置３は、燃料支持床３０の床面の状態による少なくとも二種類を有する。一つは木質チップ用に使用する、床面が傾斜している傾斜床３２であり、他の一つは木質ペレット用に使用する、床面が水平状態の水平床３３である。水平床３３は、薪を燃焼する場合にも使用する。
傾斜床３２は、水平床３３に比べて面積が広く、燃料支持床３０から燃焼室１１内に流入する燃焼空気の量が多くなる効果がある。
【００３６】
木質チップは、形状が一定しておらず流動性に欠けるために燃料支持床３０の全面に散在できるように傾斜床３２が選択される。燃料供給装置２から供給された流動性に欠ける木質チップは傾斜床３２の上を滑り又は転がり落ち、傾斜床３２の全体に散在できるようになる。
【００３７】
木質ペレットは，工業的に製造されるために基本的には形状が一定であり、木質チップに比べて流動性に富み、形状も転がりやすいので、水平床３３が選択される。燃料供給装置２から供給された木質ペレットは、水平床３３の床面を転がって全体に散在する。
このように火格子装置３は、供給される燃料によって択一的に使用されるものである。
なお、燃料として燃焼室１１に直接薪を入れて燃やす場合もあるが、その場合は、水平床３３が使用される。
【００３８】
（作用）
本実施の形態の作用を説明する。
塊状燃料Ｆの違いによって、火格子装置３の燃料支持床３０が選択され、それによって燃料供給装置２の高さを変える。
【００３９】
まず、塊状燃料Ｆが木質チップの場合を説明する。
木質チップの場合は、火格子装置３として、傾斜床３２を有するものを選択する。燃焼炉１の第１の扉１４０を開けて燃焼室１１内に火格子装置３を搬入し、高端側Ｈを第１の挿入口１２側に、低端側Ｌを第１の出入口１４側にして燃焼室内１１内に設置する。
【００４０】
燃料供給装置２は、供給部２２の先端部の高さが第１の挿入口１２に挿入できる高さになるよう支脚２３，２３の長さを設定し、供給部２２の先端部を第１の挿入口１２に挿入する。燃焼炉１に燃料供給装置２を装備した後、ホッパ２０内に木質チップを搬入し、燃料搬入口２１を閉塞扉２１０で閉じて、燃料搬入口２１からホッパ２０内に空気が入らないようにする。第２の挿入口１３は、挿入口閉鎖扉１７で閉じておく。
【００４１】
ホッパ２０内の木質チップは重力で下方に流動し、燃焼室１１内に入る。燃焼室１１内に入った木質チップに適宜方法で着火し、木質チップを燃焼する。木質チップが燃え尽きると灰になって燃料支持床３０の貫通孔３０１から落下し、それに伴って燃焼室１１内の木質チップの嵩が減ると重力によって順次ホッパ２０側から木質チップが供給される。
【００４２】
木質チップの燃焼によって生じた燃焼ガスは煙突４から排出され、排出される際の煙突効果によって、燃焼室１１内の圧力が低下するため、空気誘引部６から空気が所要の流速を持って誘引される。このため木質チップの燃焼によって生じている火炎は、供給部２２先端の供給口２２０から遠ざかる方向になびき動く。また、低温の外気によって雰囲気も冷却される。これらの作用によって供給部２２で待機中の木質チップが燃焼するのを防止する。
【００４３】
なお、燃焼室１１内で燃焼中の木質チップからホッパ２０内で待機中の木質チップまでは、重力により供給されるべく連続しており、燃焼室１１側近傍の木質チップからホッパ２０内の木質チップに向かって延焼しようとする。
しかし、ホッパ２０内は、閉塞扉２１０が閉じられて気密状態にあることから燃焼空気が不足し、燃焼室１１側近傍の木質チップからの延焼を防止する。
【００４４】
第１の出入口１４と第１の扉１４０との間は密閉状態ではないので、前記煙突効果の作用により、第１の出入口１４と第１の扉１４０との隙間から燃焼空気が燃焼室１１内に誘引される。第１の出入口１４と第１の扉１４０間の隙間から誘引された燃焼空気の一部は、燃料支持床３０と底壁１０３との間の空間を通り、燃料支持床３０の貫通孔３０１から燃焼室１１内に供給される。また、空気供給筒５内を通って筒壁５０の空気供給孔５１から燃焼室１１内に供給される。
【００４５】
空気供給筒５の周囲には木質チップが集積されており、木質チップの中に埋もれている空気供給孔５１からは集積された木質チップの中に放射状に燃焼空気が送られ、木質チップは効率よく燃焼する。
空気供給孔５１のうち木質チップの上側に露出しているものは、空気供給孔５１から噴き出している空気と木質チップが可燃ガス化したガスが混合し、木質チップを効率良く燃焼させる。
【００４６】
次に、塊状燃料Ｆが木質ペレットの場合を説明する。
火格子装置３として、水平床３３を有するものを選択し、第１の扉１４０を開けて燃焼室１１内に搬入して燃焼室内１１内に設置する。
【００４７】
燃料供給装置２は、供給部２２の先端部の高さが第２の挿入口１３に挿入できる高さに支脚２３，２３の高さを調整し、供給部２２を第２の挿入口１３に挿入する。このとき、第１の挿入孔１２は、挿入口閉鎖扉１７で閉じておく。
着火後の状況は、木質チップの場合と大体同じであるから、前記説明を援用する。
【００４８】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４９】
Ｆ    塊状燃料
１    燃焼炉
１０  炉壁
１０１  周壁
１０２  天壁
１０３  底壁
１１  燃焼室
１２  第１の挿入口
１３  第２の挿入口
１４  第１の出入り口
１４０  第１の扉
１５  加熱室
１５０  区画板
１６  第２の出入り口
１６０  第２の扉
１７  挿入口閉鎖扉
２    燃料供給装置
２０  ホッパ
２１  燃料搬入口
２１０  閉塞扉
２１１  閉塞板
２１２  ヒンジ部
２２  供給部
２２０  供給口
２３  支脚
２３０  安定板
３    火格子装置
３０  燃料支持床
３０１  貫通孔
３１  支脚
３２  傾斜床
３３  水平床
４    煙突
５    空気供給筒
５０  筒壁
５１  空気供給孔
５２  閉塞板
６  空気誘引部
Ｈ  高端側
Ｌ  低端側
【図１】
2012241981.tif 000003
【図２】
2012241981.tif 000004
【図３】
2012241981.tif 000005
【図４】
2012241981.tif 000006
【図５】
2012241981.tif 000007