(57)【要約】【課題】薄肉加工性に優れるポリアルキレンカーボネート系樹脂材料を提供する【解決手段】下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を含有し、成分（Ｂ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり１００重量部以上２５００重量部以下であり、成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり２重量部以上１００重量部以下である樹脂組成物。  成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂  成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂  成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体  重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上有する重合体部分鎖。  重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上有する重合体部分鎖。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を含有し、成分（Ｂ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり１００重量部以上２５００重量部以下であり、成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり２重量部以上１００重量部以下である樹脂組成物。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
【請求項２】
成分（Ｃ）中の重合体部分鎖（Ｉ）の含有量が２０重量％以上６０重量％以下であり、重合体部分鎖（II）の含有量が４０重量％以上８０重量％以下である請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
成分（Ｃ）が、重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）の一方を主鎖とし、他方を側鎖とするグラフト共重合体である請求項１又は２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
成分（Ｃ）中の重合体部分鎖（Ｉ）において、酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体がカルボニル基及び／又はニトリル基を有する単量体である請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂組成物。
【請求項５】
成分（Ｃ）の、１９０℃において試験荷重２１．１８Ｎで測定したメルトフローレートが０．５ｇ／１０分以上３０ｇ／１０分以下である請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の樹脂組成物を成形して得られる成形体
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかに記載の樹脂組成物を押出成形して得られるフィルム。
【請求項８】
下記成分（Ａ）１００重量部、成分（Ｂ）１００重量部以上２５００重量部以下、及び成分（Ｃ）２重量部以上１００重量部以下を混練する樹脂組成物の製造方法。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物、成形体、及び樹脂組成物の成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、二酸化炭素を原料とすることができるために、環境に与える負荷が低い合成樹脂の一つとして近年注目を集めており、当該ポリアルキレンカーボネート系樹脂を用いた材料の開発がなされている。例えば、特許文献１には、耐熱安定剤を含有するポリプロピレンカーボネート樹脂組成物が提案されており、特許文献２には、ポリプロピレンカーボネート系樹脂とポリプロピレン樹脂とを含有する樹脂組成物、及び、ポリプロピレンカーボネート系樹脂とポリエチレン樹脂とを含有する樹脂組成物が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２６３９０４号公報
【特許文献２】国際公開第２０１１／００５６６４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ポリアルキレンカーボネート系樹脂とポリオレフィン系樹脂とからなる材料あるいはポリアルキレンカーボネート系樹脂を押出成形した場合、薄肉加工性において、十分満足のいくものではなかった。
【０００５】
かかる状況のもと、本発明が解決しようとする課題は、薄肉加工性に優れるポリアルキレンカーボネート系樹脂材料、当該樹脂材料からなる成形体、及び当該樹脂組成物の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１は、下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を含有し、成分（Ｂ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり１００重量部以上２５００重量部以下であり、成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり２重量部以上１００重量部以下である樹脂組成物に係るものである。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
【０００７】
本発明の第２は、上記樹脂組成物を成形して得られる成形体にかかるものである。
【０００８】
本発明の第３は、下記成分（Ａ）１００重量部、成分（Ｂ）１００重量部以上２５００重量部以下、及び成分（Ｃ）２重量部以上１００重量部以下を混練する樹脂組成物の製造方法に係るものである。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、薄肉加工性に優れるポリアルキレンカーボネート系樹脂材料、当該樹脂材料からなる成形体及び当該樹脂組成物の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書では、ヒドロカルビル基は炭化水素から１つの水素原子を除いた１価の基を表す。ヒドロカルビレン基は、炭化水素から２つの水素原子を除いた２価の基を表す。
【００１１】
本発明の樹脂組成物は、下記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を含有し、成分（Ｂ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり１００重量部〜２５００重量部であり、成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）１００重量部あたり２重量部〜１００重量部であるものである。
成分（Ａ）：ポリアルキレンカーボネート系樹脂
成分（Ｂ）：ポリオレフィン系樹脂
成分（Ｃ）：下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（I）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
【００１２】
＜成分（Ａ）＞
成分（Ａ）のポリアルキレンカーボネート系樹脂は、下記式（１）で表される構成単位を有する重合体である
2012241048.tif 000002
（式中、Ｒ1はヒドロカルビレン基を表す。）
【００１３】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、下記式（１−１）で表される構成繰り返し単位（以下、式（１−１）単位と記すことがある。）と、下記式（１−２）で表される構成繰り返し単位（以下、式（１−２）単位と記すことがある。）を有する。式（１−２）単位の含有量は、ポリアルキレンカーボネート系樹脂を１００重量％として、好ましくは２０〜４４重量％である。なお、構成繰り返し単位の量は、核磁気共鳴法により求めることができる。
2012241048.tif 000003
（式中、Ｒ1はヒドロカルビレン基を表す。）
2012241048.tif 000004
【００１４】
式（１−１）単位としては、下記式（１−１ａ）で表される構成繰り返し単位が好ましい。
2012241048.tif 000005
（式中、Ｒ2およびＲ3はそれぞれ水素原子またはヒドロカルビル基を表す。）
【００１５】
式（１）において、Ｒ2およびＲ3のヒドロカルビル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、１−ペンチル基、１−ヘキシル基などをあげることができる。
【００１６】
Ｒ2およびＲ3のヒドロカルビル基の炭素原子数は、好ましくは１〜２０であり、より好ましくは１〜５である。
【００１７】
Ｒ2は好ましくは水素原子である。Ｒ3は好ましくは水素原子又はメチル基であり、より好ましくはメチル基である。
【００１８】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂としては、ポリエチレンカーボネート、ポリプロピレンカーボネート、ポリ（１，２−ジメチルエチレンカーボネート）、ポリブテンカーボネート、ポリイソブテンカーボネート、ポリペンテンカーボネート、ポリヘキセンカーボネート、ポリシクロペンテンカーボネート、ポリシクロヘキセンカーボネート、ポリシクロヘプテンカーボネート、ポリシクロオクテンカーボネート、ポリリモネンカーボネートなどをあげることができる。ポリアルキレンカーボネート系樹脂として好ましくは、ポリプロピレンカーボネートである。
【００１９】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂の製造方法としては、アルキレンオキサイドと二酸化炭素とを共重合させる方法、環状カーボネートを開環重合させる方法をあげることができる。アルキレンオキサイドと二酸化炭素とを共重合させる方法の中でも、アルキレンオキサイドと二酸化炭素を交互共重合させる方法が好ましい。
【００２０】
アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２−ジメチルエチレンオキサイド、ブテンオキサイド、イソブテンオキサイド、ペンテンオキサイド、ヘキセンオキサイド、シクロペンテンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、シクロヘプテンオキサイド、シクロオクテンオキサイド、リモネンオキサイドをあげることができる。好ましくは、プロピレンオキサイド、ブテンオキサイド、イソブテンオキサイド、ペンテンオキサイド、ヘキセンオキサイドなどの直鎖状アルキレンオキサイドであり、より好ましくはプロピレンオキサイドである。
【００２１】
アルキレンオキサイドと二酸化炭素を共重合させる方法としては、公知の方法を使用することができ、例えば、「アンゲバンテ・ケミー・インターナショナル・エディション（Ａｎｇｅｗａｎｄｔｅ  Ｃｈｅｍｉｅ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｅｄｉｔｉｏｎ）」（第４２巻、２００３年、ｐ．５４８４）に記載されている方法をあげることができる。
【００２２】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、市販品を用いてもよい。ポリプロピレンカーボネートの市販品として、ＥＭＰＯＷＥＲ社製ＱＰＡＣ４０などをあげることができる。ポリエチレンカーボネートの市販品として、ＥＭＰＯＷＥＲ社製ＱＰＡＣ２５などをあげることができる。
【００２３】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、得られる樹脂組成物の透明性を高めるために、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって−５０℃〜２００℃の範囲において観測される融解熱量が３０Ｊ／ｇ以下の樹脂であり、より好ましくは当該融解熱量が１０Ｊ／ｇ以下の樹脂であり、さらに好ましくは当該融解熱量が５Ｊ／ｇ以下の樹脂である。最も好ましくは、ＤＳＣによって−５０℃〜２００℃の範囲に融解ピークが検出されない樹脂である。
【００２４】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、好ましくは、ＤＳＣによって−５０℃〜２００℃の範囲に結晶化ピークが検出されない樹脂である。
【００２５】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂は、好ましくは、ＤＳＣによって−５０℃〜２００℃の温度範囲において観測されるガラス転移温度のうち最も温度が高いガラス転移温度が−５０℃〜１００℃の樹脂であり、より好ましくは−３０℃〜８０℃の樹脂であり、さらに好ましくは−２０℃〜６０℃の樹脂である。
【００２６】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂の重量平均分子量Ｍｗは、得られる樹脂組成物の薄肉成形性を高めるために、好ましくは１万以上１００万以下であり、より好ましくは１０万以上５０万以下である。
【００２７】
ポリアルキレンカーボネート系樹脂における重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは１〜５である。
【００２８】
重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される。
【００２９】
＜成分（Ｂ）＞
成分（Ｂ）のポリオレフィン系樹脂は、オレフィンに由来する単量体単位を含有する重合体である。当該オレフィンとしては、エチレン、α−オレフィンをあげることができる。α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ナノデセン、１−エイコセンなどの直鎖α−オレフィン；３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、２，２，４−トリメチル−１−ペンテン等の分岐状のα−オレフィン；ビニルシクロヘキサンなどの環状α−オレフィンをあげることができる。また、その他にオレフィンとして、シクロペンテン、シクロヘキセン、ノルボルネンなどの環状オレフィン；１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエンなどの鎖状ジオレフィン；シクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエンなどの環状ジオレフィンもあげることができる。これらは１種類以上用いることができる。
【００３０】
オレフィンの炭素原子数は好ましくは２〜２０であり、より好ましくは２〜８である。
【００３１】
オレフィンとして好ましくは、エチレン又は直鎖α−オレフィンであり、より好ましくはエチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテンであり、さらに好ましくはエチレン、プロピレン、１−ブテンである。
【００３２】
ポリオレフィン系樹脂は、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位を含有していてもよい。当該化合物としては、酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステル；アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル，メタクリル酸ｎ−ブチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステルをあげることができる。
【００３３】
ポリオレフィン系樹脂において、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位の含有量は、ポリオレフィン系樹脂全体を１００重量％として、好ましくは２０重量％以下であり、より好ましくは１０重量％以下である。
【００３４】
ポリオレフィン系樹脂において、オレフィンに由来する単量体単位の含有量は、ポリオレフィン系樹脂全体を１００重量％として、好ましくは８０重量％以上であり、より好ましくは９０重量％以上である。なお、ポリオレフィン系樹脂に含まれる単量体単位の含有量は、赤外分光法により求めることができる。
【００３５】
ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体などのエチレン−カルボン酸アルケニルエステル共重合体樹脂；エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体などのエチレン−不飽和カルボン酸アルキルエステル共重合体樹脂；プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体などのポリプロピレン系樹脂；ポリブテン系樹脂；ポリ（４−メチル−１−ペンテン）系樹脂などをあげることができる。
【００３６】
ポリオレフィン系樹脂は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるために、好ましくは、ポリエチレン系樹脂又はポリプロピレン系樹脂である。
【００３７】
ポリオレフィン系樹脂の融解ピーク温度は、好ましくは５０℃以上であり、より好ましくは６０℃以上である。当該融解ピーク温度は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって観測される。
【００３８】
ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂である場合、ポリオレフィン系樹脂の１９０℃において試験荷重２１．１８Ｎで測定したメルトフローレートは、好ましくは０．５ｇ／１０分以上であり、より好ましくは１ｇ／１０分以上である。また、好ましくは３０ｇ／１０分以下であり、より好ましくは１０ｇ／１０分以下である。
【００３９】
ポリオレフィン系樹脂の製造方法としては、過酸化物などの開始剤を使用してオレフィンをラジカル重合する方法、重合触媒の存在下において気相法、溶液法などによりオレフィンを重合する方法などをあげることができる。重合触媒としては、チーグラー・ナッタ触媒、メタロセン触媒などを用いることができる。
【００４０】
＜成分（Ｃ）＞
成分（Ｃ）は、下記重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有する重合体である。
重合体部分鎖（Ｉ）：酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（Ｉ）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
重合体部分鎖（II）：オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖。
【００４１】
重合体部分鎖（Ｉ）は、酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体に由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（Ｉ）を１００重量％とする。）有する重合体部分鎖である。酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体として好適なものとしては、カルボニル基及び／又はニトリル基を有する単量体をあげることができる。カルボニル基及び／又はニトリル基を有する単量体として、カルボニル基を有する単量体、ニトリル基を有する単量体をあげることができる。
【００４２】
カルボニル基を有する単量体としては、下記式（２）で表される化合物をあげることができる。
2012241048.tif 000006
（式中、Ｒ4は水素原子又はヒドロカルビル基を表し、ｎは０又は１を表し、ｎが０の場合、Ｒ5はヒドロキシ基又はアルコキシ基を表し、ｎが１の場合、Ｒ5はアルキル基を表す。）
【００４３】
式（２）中、Ｒ4は水素原子又はヒドロカルビル基を表す。Ｒ4のヒドロカルビル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基をあげることができる。
【００４４】
Ｒ4のヒドロカルビル基の炭素原子数は好ましくは１〜５である。
【００４５】
Ｒ4は好ましくは水素原子又はメチル基である。
【００４６】
式（２）中、ｎは０又は１を表す。
【００４７】
ｎが０の場合、Ｒ5はヒドロキシ基又はアルコキシ基を表す。Ｒ5のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基をあげることができる。ｎが１の場合、Ｒ5はアルキル基を表す。Ｒ5のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基をあげることができる。
【００４８】
Ｒ5のアルコキシ基又はアルキル基の炭素原子数は、好ましくは１〜４である。
【００４９】
式（２）で表される化合物のうち、ｎが０でありＲ5がヒドロキシ基である化合物としては、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸をあげることができる。ｎが０でありＲ5がアルコキシ基である化合物としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステルをあげることができる。ｎが１でありＲ5がアルキル基である化合物としては、酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステルをあげることができる。これらは１種類以上用いることができる。
【００５０】
得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるために、式（２）で表される化合物として好ましくは、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸アルキルエステル、カルボン酸アルケニルエステルである。より好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、酢酸ビニルである。
【００５１】
ニトリル基を有する単量体としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリルをあげることができる。
【００５２】
重合体部分鎖（Ｉ）は、酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体以外の単量体に由来する単量体単位を有していてもよい。
【００５３】
重合体部分鎖（Ｉ）において、酸素原子及び／又は窒素原子を有する単量体の含有量は、重合体部分鎖（Ｉ）を１００重量％として、６０重量％以上であり、好ましくは７０重量％以上であり、より好ましくは８０重量％以上である。
【００５４】
重合体部分鎖（Ｉ）としては、アクリル酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖などの不飽和カルボン酸に由来する単量体単位からなる重合体部分鎖；アクリル酸エチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、メタクリル酸エチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などの不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖；酢酸ビニルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖などのカルボン酸アルケニルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖をあげることができ、好ましくは不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖である。
【００５５】
重合体部分鎖（II）は、オレフィンに由来する単量体単位を６０重量％以上（ただし、重合体部分鎖（II）を１００重量％とする）有する重合体部分鎖である。当該オレフィンとしては、エチレン、α−オレフィンをあげることができる。α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ナノデセン、１−エイコセンなどの直鎖α−オレフィン；３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、２，２，４−トリメチル−１−ペンテン等の分岐状のα−オレフィン；ビニルシクロヘキサンなどの環状α−オレフィンをあげることができる。また、その他にオレフィンとして、シクロペンテン、シクロヘキセン、ノルボルネンなどの環状オレフィン；１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエンなどの鎖状ジオレフィン；シクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエンなどの環状ジオレフィンもあげることができる。これらは１種類以上用いることができる。
【００５６】
重合体部分鎖（II）は、オレフィン以外の単量体に由来する単量体単位を含んでいてもよい。当該化合物として、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸アルキルエステル；アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルなどの不飽和カルボン酸グリシジルエステル；酢酸ビニルなどのカルボン酸アルケニルエステルをあげることができる。
【００５７】
重合体部分鎖（II）において、オレフィンに由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、重合体部分鎖（II）を１００重量％として、６０重量％以上であり、好ましくは７０重量％以上であり、より好ましくは７５重量％以上である。
【００５８】
重合体部分鎖（II）において、オレフィン以外の化合物に由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、ポリオレフィン系重合体部分鎖全体を１００重量％として、好ましくは３０重量％以下であり、より好ましくは２５重量％以下である。
【００５９】
重合体部分鎖（II）としては、エチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖；エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸に由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖；エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体とからなる重合体部分鎖；エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖；エチレンに由来する単量体単位と酢酸ビニルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、などのエチレンに由来する単量体単位とカルボン酸アルケニルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖；プロピレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、プロピレンに由来する単量体単位とエチレンに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、プロピレンに由来する単量体単位とエチレンに由来する単量体単位とブテンに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖などをあげることができ、好ましくはエチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖である。
【００６０】
成分（Ｃ）中の重合体部分鎖（Ｉ）の含有量は、好ましくは２０重量％以上６０重量％以下であり、より好ましくは２５重量％以上５０重量％以下である。また、重合体部分鎖（II）の含有量は好ましくは４０重量％以上８０重量％以下であり、より好ましくは５０重量％以上７５重量％以下である。ただし成分（Ｃ）全体を１００重量％とする。
【００６１】
成分（Ｃ）におけるオレフィンに由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分（Ｃ）全体を１００重量％として、好ましくは４０重量％以上８０重量％以下であり、より好ましくは５０重量％以上７５重量％以下である。
【００６２】
成分（Ｃ）全体における酸素原子及び／又は窒素原子を有す単量体に由来する単量体単位の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分（Ｃ）全体を１００重量％として、好ましくは２０重量％以上６０重量％以下であり、より好ましくは２５重量％以上５０重量％以下である。なお、成分（Ｃ）に含まれる単量体単位の含有量は、赤外分光法により求めることができる。
【００６３】
成分（Ｃ）は、重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）の一方を主鎖とし、他方を側鎖とするグラフト共重合体であってもよく、あるいは重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）を有するブロック共重合体であってもよい。
【００６４】
成分（Ｃ）は、好ましくは重合体部分鎖（Ｉ）及び重合体部分鎖（II）の一方を主鎖とし、他方を側鎖とするグラフト共重合体であり、より好ましくは主鎖が重合体部分鎖（II）であり、側鎖が重合体部分鎖（Ｉ）であるグラフト共重合体である。
【００６５】
成分（Ｃ）として、特に好ましくは、主鎖がエチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖、エチレンに由来する単量体単位と不飽和カルボン酸グリシジルエステルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖のいずれかであり、側鎖が不飽和カルボン酸アルキルエステルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖であるグラフト共重合体である。
【００６６】
成分（Ｃ）の、極限粘度（［η］）は、好ましくは０．１ｄｇ／ｌ以上であり、より好ましくは０．５ｄｇ／ｌ以上である。また、好ましくは１．５ｄｇ／ｌ以下であり、より好ましくは１．０ｄｇ／ｌ以下である。なお、極限粘度は、ウベローデ粘度計を用いて、温度１３５℃においてテトラリンを溶媒として測定される。
【００６７】
成分（Ｃ）は、市販品を用いてもよい。市販品としては、日油（株）社製モディパーＡ４２００（エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体）、日油（株）社製モディパーＡ４３００（エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体）、日油（株）社製モディパーＡ５３００（エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を主鎖とし、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体）などをあげることができる。
【００６８】
＜樹脂組成物＞
本発明の樹脂組成物における成分（Ｂ）の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分（Ａ）１００重量部あたり、１００重量部以上２５００重量部以下であり、好ましくは２００重量部以上１０００重量部以下であり、より好ましくは３００重量部以上５００重量部以下である。
【００６９】
本発明の樹脂組成物における成分（Ｃ）の含有量は、得られる樹脂組成物の薄肉加工性を高めるため、成分（Ａ）１００重量部あたり、２重量部以上１００重量部以下であり、好ましくは５重量部以上５０重量部以下であり、より好ましくは１０重量部以上３０重量部以下である。
【００７０】
本発明の樹脂組成物は、上記のほかに、エンジニアリングプラスチックを含有してもよい。エンジニアリングプラスチックとしては、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、変性ポリフェニレンエーテル（ｍ−ＰＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ＧＦ強化ポリエチレンテレフタレート（ＧＦ−ＰＥＴ）、シンジオタクチックポリスチレン（ｓ−ＰＳ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、フッ素樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）をあげることができる。
【００７１】
また、本発明の樹脂組成物は、有機過酸化物、金属石鹸などのフィラー分散剤、老化防止剤、ヒンダードフェノール系やリン系等の酸化防止剤、オゾン劣化防止剤、ベンゾフェノール系やベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系等の光安定剤、熱安定剤、シランカップリング剤、着色剤、アンチブロッキング剤、滑剤、難燃剤、粘着付与剤等の添加剤、ナフテン油およびパラフィン系鉱物油等の鉱物油系軟化剤を含んでいてもよい。
【００７２】
本発明の樹脂組成物における成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）の含有量の合計は、樹脂組成物全体を１００重量％として、好ましくは５０重量％以上であり、より好ましくは７０重量％以上であり、さらに好ましくは９０重量％以上である。
【００７３】
本発明の樹脂組成物の、１９０℃において試験荷重２１．１８Ｎで測定したメルトフローレートは、薄肉加工性を高めるため、好ましくは０．５ｇ／１０分以上３０ｇ／１０分以下であり、より好ましくは１ｇ／１０分以上２０ｇ／１０分以下である。
【００７４】
本発明の樹脂組成物の製造方法は、上記成分（Ａ）１００重量部、成分（Ｂ）１００重量部以上２５００重量部以下、及び成分（Ｃ）２重量部以上１００重量部以下を混練する樹脂組成物の製造方法である。
【００７５】
本発明の樹脂組成物の製造方法においては、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）の他に、上述のエンジニアリングプラスチック、添加剤などを混練してもよい。
【００７６】
成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、及びその他の成分を混練する方法としては、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、一軸押出機および二軸押出機などの混練装置で混練する方法をあげることができる。混練温度は、通常８０℃〜２２０℃であり、好ましくは１５０℃〜２１０℃である。混練工程においては、各成分を一括して混練してもよいし、各成分の一部を混練した後、残部を添加して混練してもよい。
【００７７】
樹脂組成物を製造する際に、混練する成分（Ｂ）の量は、薄肉加工性を高めるため、混練する成分（Ａ）１００重量部あたり、１００重量部以上２５００重量部以下であり、好ましくは２００重量部以上１０００重量部以下であり、より好ましくは３００重量部以上５００重量部以下である。
【００７８】
樹脂組成物を製造する際に混練する成分（Ｃ）の量は、薄肉加工性を高めるため、混練する成分（Ａ）１００重量部あたり、２重量部以上１００重量部以下であり、好ましくは５重量部以上５０重量部以下であり、より好ましくは１０重量部以上３０重量部以下である。
【００７９】
樹脂組成物において混練する成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）の量の合計は、混練する全成分の合計量を１００重量％として、好ましくは５０重量％以上であり、より好ましくは７０重量％以上であり、さらに好ましくは９０重量％以上である。
【００８０】
混練後の樹脂組成物は、ペレタイザーやシート粉砕機などにより、ペレット化してもよい。
【００８１】
本発明の成形体を得る方法としては、例えば、押出成形法や射出成形法をあげることができる。押出成形法としては、具体的に、インフレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法、ブロー成形法などを例示することができ、射出成形法としては、具体的に、圧縮成形法、射出圧縮成形法、ガス注入射出成形法、発泡射出成形法が挙げられる。
【００８２】
本発明の成形体がフィルム又はシートである場合、インフレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法により異なる樹脂との多層構成の少なくとも１層として製膜すること、又は押出ラミネート法、熱ラミネート法、ドライラミネート法等で製膜することにより多層化することができる。また、得られたフィルム又はシートを、ロール延伸法、テンター延伸法、チューブラー延伸法等により一軸又は二軸に延伸して用いることができる。
【００８３】
成形時の樹脂温度は、通常８０℃〜２２０℃であり、好ましくは１５０℃〜２１０℃である。
【００８４】
本発明の成形体には、例えば、コロナ放電処理、火炎処理、プラズマ処理、オゾン処理等の表面処理を施すことができる。
【００８５】
本発明の樹脂組成物は薄肉加工性に優れる。また、本発明の樹脂組成物からなる成形品は透明性も良好である。
【００８６】
本発明の樹脂組成物は、特に包装用フィルム、ラップフィルム、手提げラミネート紙袋、プリベートカード、ゴミ袋、ラミ袋、パウチ、ラベル、サーモフォーミング、梱包バンド、生活衛生資材、包装用フィルム、農業用フィルム、防水シート、土嚢用袋などのフィルムの成形材料として好適である。
【実施例】
【００８７】
物性測定は、下記のとおりに行った。
１．メルトフローレート（ＭＦＲ）
成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）および得られた樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に従って測定した。測定温度は１９０℃で、試験荷重は２１．１８Ｎで、重量法にて測定した。
２．極限粘度（［η］）
２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）を０．５ｇ／Ｌの濃度で溶解したテトラリン溶液（以下、ブランク溶液と記す。）と、樹脂を濃度が１ｍｇ／ｍｌとなるようにブランク溶液に溶解した溶液（以下、サンプル溶液と記す。）とを調製した。ウベローデ型粘度計により、１３５℃におけるブランク溶液とサンプル溶液の降下時間を測定した。降下時間から下記式により極限粘度［η］を求めた。
［η］＝２３．３×ｌｏｇ（ηrel） 
ηrel＝サンプル溶液の降下時間／ブランク溶液の降下時間 
３．融解ピーク温度（Ｔｍ）、融解熱量及び結晶化熱量
ポリアルキレンカーボネート系樹脂の融解熱量及び結晶化熱量、ポリオレフィン系樹脂の融解ピーク温度（Ｔｍ）は、示差走査熱量計（セイコー電子工業（株）社製ＤＳＣ２２０Ｃ：入力補償ＤＳＣ）によって測定を行った。具体的には、状態調整として、試料を室温から２００℃まで３０℃／分で昇温し、２００℃で５分間保持した。次に、１０℃／分で−５０℃まで降温することにより、結晶化熱量を測定した。次に、−５０℃で５分間保持した。その後、−５０℃から２００℃まで１０℃／分で昇温することにより、融解ピーク温度及び融解熱量の測定を行った。
４．ガラス転移温度（Ｔｇ）
ポリアルキレンカーボネート系樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、示差走査熱量計（セイコー電子工業（株）社製ＤＳＣ２２０Ｃ：入力補償ＤＳＣ）によって測定を行った。具体的には、状態調整として、試料を室温から２００℃まで３０℃／分で昇温し、２００℃で５分間保持した。次に、１０℃／分で−５０℃まで降温することにより、ガラス転移温度の測定を行った。
５．分子量分布
ポリアルキレンカーボネート系樹脂の分子量分布は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定した。測定装置としてはＷａｔｅｒｓ社製１５０Ｃ／ＧＰＣを用い、測定溶媒としてはｏ−ジクロロベンゼンを用い、カラムとしては昭和電工（株）社製Ｓｈｏｄｅｘ  Ｐａｃｋｅｄ  ＣｏｌｕｍｎＡ−８０Ｍ（２本）を用い、分子量標準物質としては標準ポリスチレン（東ソー（株）社製、分子量６８〜８，４００，０００）を用い、溶出温度１４０℃、溶出溶媒流速１．０ｍｌ／分の条件で、試料約５ｍｇを５ｍｌのｏ−ジクロロベンゼンに溶解したものを測定装置に４００μｌ注入し、示差屈折検出器にてポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）を測定し、両者の比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を求めた。
６．式（１−２）単位の含有量
「ダルトン・トランザクションズ（Ｄａｌｔｏｎ  Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ）」、２００６年、ｐ．５３９０−５３９５に記載の方法に従い、測定および算出を行った。
７．透明性（ヘイズ）
樹脂組成物を、１５ｍｍφ単軸押出機を用いて、加工温度１９０℃、スクリュー回転数４０ｒｐｍで溶融させた後、ダイリップ開度０．８ｍｍに設定したＴダイより押し出し、３０℃の冷却チルロールで引取り、厚み１００μｍのフィルムを作成し、当該フィルムについて、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に従い、ヘイズを測定した。この値が小さいほど、透明性に優れる。
８．薄肉加工性
上記７．に記載の方法により樹脂組成物から厚み１００μｍのフィルムを製膜し、その後、厚みを１０μｍずつ薄くするように冷却チルロールの引取速度を上げて製膜を行い、各厚みにおけるフィルム成形の様子を観察した。厚みムラの小さいフィルムが連続して製膜できた場合を○、フィルム破断が起きた場合及び厚みムラが大きい場合を×とした。
【００８８】
実施例１
［樹脂組成物の製造］
成分（Ａ）として、ポリプロピレンカーボネート樹脂（Ｍｗ＝１９万  Ｔｇ＝２０℃、式（１−２）単位の含有量４１重量％、Ｍｗ／Ｍｎ＝３．１、融解ピーク及び結晶化ピーク未検出、商品名：ＱＰＡＣ４０、ＥＭＰＯＷＥＲ社製）２０重量％、成分（Ｂ）として、低密度ポリエチレン樹脂（Ｔｍ＝１１３℃、ＭＦＲ＝１．６ｇ／１０分、商品名：スミカセンＦ２０８−１、住友化学（株）製）７８重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３９０重量部）、成分（Ｃ）として、モディパーＡ４２００（日油（株）製、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（メタクリル酸グリシジル含量１５重量％）を主鎖とし、メタクリル酸メチルに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合３０重量％、［η］＝０．６２ｄｌ／ｇ）２重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり１０重量部）を、２０ｍｍφ二軸押出機によって、１９０℃で混練し、ペレット化した。
【００８９】
得られた樹脂組成物より、上記７．及び８．に記載の方法により、フィルムを製膜し、薄肉加工性を測定した。樹脂組成物及びフィルムの物性評価結果を表１に示す。
【００９０】
実施例２
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を７５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３７５重量部）、成分（Ｃ）を５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり２５重量部）とした以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
【００９１】
実施例３
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を７５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３７５重量部）、成分（Ｃ）をモディパーＡ４３００（日油（株）製、エチレンに由来する単量体単位とメタクリル酸グリシジルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（メタクリル酸グリシジル含量１５重量％）を主鎖とし、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（メタクリル酸メチル含量３０重量％）を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合含量３０重量％、［η］＝０．７６ｄｌ／ｇ）５重量％（ポリプロピレンカーボネート系樹脂（Ａ）１００重量部あたり２５重量部）とした以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
【００９２】
実施例４
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を７５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３７５重量部）、成分（Ｃ）をモディパーＡ５３００（日油（株）製、エチレンに由来する単量体単位とアクリル酸エチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（アクリル酸エチルに由来する単量体単位の含量２０重量％）を主鎖とし、アクリル酸ｎ−ブチルに由来する単量体単位とメタクリル酸メチルに由来する単量体単位とからなる重合体部分鎖（メタクリル酸メチルに由来する単量体単位の含量３０重量％）を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合３０重量％、［η］＝０．７８ｄｌ／ｇ）５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり２５重量部）とした以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
【００９３】
比較例１
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を８０重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり４００重量部）とし、成分（Ｃ）を用いなかった以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
【００９４】
比較例２
成分（Ａ）を２０重量％、成分（Ｂ）を７５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり３７５重量部）、成分（Ｃ）をモディパーＡ１１００（日油（株）製、エチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を主鎖とし、スチレンに由来する単量体単位からなる重合体部分鎖を側鎖とするグラフト共重合体、側鎖の占める割合３０重量％、［η］＝０．６３ｄｌ／ｇ）５重量％（成分（Ａ）１００重量部あたり２５重量部）とした以外は、実施例１と同様に行った。得られた樹脂組成物、フィルムの物性評価結果を表１に示す。
【００９５】
【表１】
2012241048.tif 000007