(57)【要約】      （修正有）【課題】給紙部がプリンタ本体から脱せられた状態において、底板が給紙部本体の底面に設けられた貫通孔に入り込むことを防ぐことで、所望の昇降動作を行い、昇降機構の破損、損傷を防止することができるプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ本体に対して着脱可能に設けられた給紙部３とを具備し、プリンタ本体は、記録媒体を昇降可能な昇降機構４と、昇降手段によって上昇された記録媒体を所定方向へ搬出する搬送手段５とを備える一方で、給紙部３は、昇降機構４によって記録媒体Ｐａを所定位置へ上昇させるために昇降機構４の作動端部４１が挿入可能となる貫通孔３１１を底面に備えた給紙部本体３１と、給紙部本体３１内において底面に重なる位置に設けられる底板３２とを備え、給紙部本体３１と底板３２との間において、底板３２の昇降動作を妨げない位置に、底板３２が貫通孔３１１に入り込む方向に傾くことを抑制する規制部３３Ｘを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタ本体と、印刷及び消去可能な記録媒体を補給するために当該プリンタ本体に対して着脱可能に設けられた給紙部とを具備し、
前記プリンタ本体は、前記記録媒体を昇降可能な昇降機構と、前記昇降手段によって上昇された当該記録媒体を所定方向へ搬出する搬送手段とを備える一方で、前記給紙部は、前記昇降機構によって当該記録媒体を所定位置へ上昇させるために当該昇降機構の作動端部が挿入可能となる貫通孔を底面に備えた給紙部本体と、前記給紙部本体内において当該底面に重なる位置に設けられる底板とを備え、前記底板が前記貫通孔を貫通した前記昇降機構の作動端部上に昇降可能に支持されるプリンタにおいて、
前記給紙部本体と底板との間において、当該底板の昇降動作を妨げない位置に、前記底板が前記貫通孔に入り込む方向に傾くことを抑制する規制部を備えていることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記貫通孔が長孔形状であるものにおいて、当該長孔の長手方向と直交する方向に前記給紙部本体の一部と前記底板の一部とが係合するように規制部が設けられていることを特徴とする請求項1記載のプリンタ。
【請求項３】
前記規制部は、前記給紙部本体側の係合部と前記底板側の係合部とが互いに係合しあうことによって構成され、前記給紙部本体側の係合部は、当該底板の前記昇降方向に沿って連続的に延在していることを特徴とする請求項１または２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記給紙部本体側の係合部は、当該給紙部本体側の搬出側の壁面に設けた凸部であり、前記底板側の係合部は、当該底板側の搬出側の縁部に設けた凹部であって、前記凸部は前記底板の上昇過程の途中に凸部の終端があり、当該凸部の上方に位置する前記給紙部本体外部に搬出手段が位置していることを特徴とする請求項３記載のプリンタ。
【請求項５】
前記凸部は、その終端に向かって徐々に突出量が減少する形状をなしていることを特徴とする請求項４記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷及び消去可能な記録媒体を昇降させる昇降機構を備えたプリンタに係り、特に、昇降機構が昇降する際、所望の昇降動作を行うのに適したプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷及び消去可能な記録媒体に対し、画像の印刷及び消去を行うプリンタの一例として、リライタブルプリンタが知られている。
【０００３】
この種のプリンタとして例えば特許文献１には、感熱記録媒体をプリンタに給紙するための給紙口を有する給紙部と、給紙口から挿入される感熱記録媒体の印刷層に印刷された画像を消去する消去部とを備えており、給紙部は、感熱記録媒体を複数枚重ねて載置可能な給紙トレイと、給紙トレイに載置された感熱記録媒体を１枚ずつ順次消去部に向かって送り出すローラとを備えたプリンタが開示されている。
【０００４】
また特許文献２には、記録用メディアを積載する給紙トレイと、記録用メディアを給紙トレイから画像形成部へと搬出する給紙機構部とを有しており、給紙トレイは、積載した記録メディアを上昇させて給紙機構部に取り込めるよう当接させる底板を備えたプリンタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２２８３１８号公報
【特許文献２】特開２００９−２０８８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のようなプリンタにおいて、使用者が記録媒体を補給しやすいように、記録媒体を複数枚重ねて載置可能な給紙部をプリンタ本体に対して着脱可能に設ける態様がある。このような態様では、給紙部の構成を簡易的にするためにプリンタ本体側に昇降機構を設ける必要がある。そしてプリンタ本体に給紙部が装着された状態において、記録媒体を昇降させる昇降機構を稼動させるためには、給紙部は、記録媒体を所定位置へ上昇させるための昇降機構が挿入可能となる貫通孔を底面に備えた給紙部本体と、この給紙部本体内において底面に重なる位置に設けられ、貫通孔を貫通した昇降機構上に昇降可能に支持される底板とが必要となる。
【０００７】
しかしながら、給紙部がプリンタ本体から脱せられた状態であって、かつ収容される記録媒体の載置量が所定量より少ない場合（具体的には、給紙部本体内に備えられた底板が給紙部本体内にて回転する程度の量である場合）には、給紙部本体の底面に設けられる貫通孔に底板が入り込んでしまう。そのため、貫通孔に底板が入り込んだ状態で給紙部をプリンタ本体に装着させた後にプリンタ本体の昇降機構が昇降する場合、昇降動作を底板によって阻害され、所望の昇降動作を行うことができないばかりでなく、昇降機構の破損、損傷をも招く原因となる。
【０００８】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、その目的は、給紙部がプリンタ本体から脱せられた状態において、底板が給紙部本体の底面に設けられた貫通孔に入り込むことを防ぐことで、所望の昇降動作を行い、昇降機構の破損、損傷を防止することができるプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【００１０】
すなわち、本発明に関するプリンタは、プリンタ本体と、印刷及び消去可能な記録媒体を補給するためにプリンタ本体に対して着脱可能に設けられた給紙部とを具備し、プリンタ本体は、記録媒体を昇降可能な昇降機構と、昇降機構によって上昇された記録媒体を所定方向へ搬出する搬送手段とを備える一方で、給紙部は、昇降機構によって記録媒体を所定位置へ上昇させるために昇降機構の作動端部が挿入可能となる貫通孔を底面に備えた給紙部本体と、給紙部本体内において底面に重なる位置に設けられる底板とを備え、底板が貫通孔を貫通した昇降機構の作動端部上に昇降可能に支持されるプリンタにおいて、給紙部本体と底板との間において、底板の昇降動作を妨げない位置に、底板が貫通孔に入り込む方向に傾くことを抑制する規制部を備えていることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、給紙部がプリンタ本体から脱せられた状態において、給紙部本体と底板との間に設けられた規制部によって、給紙部本体の底面に設けられた貫通孔に底板が入り込むことを防ぐことができるため、昇降機構の昇降動作を妨げることなく、給紙部本体内において底板を常に所望の位置に収容することができ、昇降機構の損傷を防止することが可能となる。
【００１２】
ここで、本発明において「昇降動作を妨げない位置に」とは、「直接的又は間接的に」妨げない位置の何れをも含む概念である。また、「底板が貫通孔に入り込む」とは、「底板が全体的に貫通孔に入り込む」こと及び「底板の一部が貫通孔に入り込む」ことの何れをも含む概念である。
【００１３】
Ｘリンクなどの昇降機構を用いる場合には貫通孔は長孔形状であることが望ましく、長穴の長手方向と直交する方向に底板が回転することを防止するための具体的な一構成としては、貫通孔が長孔形状であるものにおいて、長孔の長手方向と直交する方向に給紙部本体の一部と底板の一部とが係合するように規制部が設けられていることが挙げられる。
【００１４】
また規制部は、給紙部本体側の係合部と底板側の係合部とが互いに係合しあうことによって構成され、給紙部本体側の係合部は、底板の前記昇降方向に沿って連続的に延在していることが望ましい。このような構成とすると、給紙部本体側と底板側の係合部とが互いに係合しあい、また、係合部が底板の昇降方向に沿って連続的に延在しているため、底板が昇降動作をしていく途中で互いの係合部がはずれてしまうことがなくなる。そのため、所望の昇降動作をスムーズに行わせるとともに、昇降動作中の規制部による抑制機能も的確に確保することが可能となる。
【００１５】
さらに給紙部本体側の係合部は、給紙部本体側の搬出側の壁面に設けた凸部であり、底板側の係合部は、底板側の搬出側の縁部に設けた凹部であって、凸部は底板の上昇過程の途中に凸部の終端があり、凸部の上方に位置する給紙部本体外部に搬出手段が位置していることが望ましい。このような構成とすると、給紙部本体側外部の搬出手段に近い位置に凹凸の係合部が設けられているため、底板上に載置された記録媒体を搬出手段まで短時間にて移動させることが可能となる。また、凸部は底板の上昇過程の途中に凸部の終端があり、凸部の上方に搬送手段が位置しているため、記録媒体が凸部の影響を受けずに搬出側にオフセットできるため搬出が的確に行える。そのため、記録媒体の搬出を妨げない状態での所望の昇降動作が可能となる。
【００１６】
また給紙部本体側の凸部は、その終端に向かって徐々に突出量が減少する形状をなしていることが望ましい。このような構成とすると、凸部が終端に向かって徐々に突出量が減少するように構成されているため、底板を昇降させる際、底板側の凹部と給紙部本体側の凸部とが一旦係合を解除した状態から再度スムーズに係合することが可能となり、昇降動作の精度向上をなしえることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、以上説明したように、給紙部がプリンタ本体から脱せられた状態において、給紙部本体と底板との間に設けられた規制部によって、給紙部本体の底面に設けられた貫通孔に底板が入り込むことを防げるため、昇降機構の昇降動作を妨げることなく、給紙部本体内において底板が常に所望の位置に収容することが可能となる。したがって、給紙部をプリンタ本体から取り外して自由に持ち運べるようにしても、給紙部をプリンタ本体にセットした際に底板を昇降機構の作動端部に確実に支持させることができ、昇降機構の損傷を招くことなく、所望の昇降動作を的確に行わせるのに適したプリンタを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの全体概略図。
【図２】同実施形態における給紙部の構成を示す図。
【図３】給紙部を貫通孔の短手方向、長手方向へ回転させた状態の図。
【図４】同実施形態における記録媒体の最上昇位置（Ｔ１）及び最下降位置（Ｕ２）を示す図。
【図５】同実施形態における給紙部の側断面図。
【図６】同実施形態における給紙部の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２０】
本実施形態のプリンタ１は、図１に示すように、プリンタ本体２と、印刷及び消去可能な記録媒体Ｐａを補給するためにプリンタ本体２に対して着脱可能に設けられた給紙部３とを備えている。
【００２１】
プリンタ本体２は、給紙部３が装着された場合に記録媒体Ｐａの有無を検知するセンサＳと、記録媒体Ｐａを昇降可能な昇降機構４と、この昇降機構４によって上昇された記録媒体Ｐａを所定方向へ搬出する搬送ローラ５（搬送手段５）とを備えており、搬出ローラ５より搬出された記録媒体Ｐａに印刷された画像を消去する消去部６と、消去部６を通過した記録媒体Ｐａに画像を印刷する印刷部７と、消去部６と印刷部７との間の搬送経路上で昇降移動する運搬機構８と、印刷部７を通過した記録媒体Ｐａを外部へ排出するための排出口９１を有する排出部９とを備えたものである。
【００２２】
給紙部３は、図２に示すように、昇降機構４によって記録媒体Ｐａを所定位置へ上昇させるために昇降機構４の作動端部４１が挿入可能となる貫通孔３１１を底面Ｔｍに備えた給紙部本体３１と、給紙部本体３１内において底面Ｔｍに重なる位置に設けられ貫通孔３１１を貫通した昇降機構４の作動端部４１上に昇降可能に支持される底板３２とを備えており、給紙部本体３１と底板３２との間において、底板３２の昇降動作を妨げない位置に、底板３２が貫通孔３１に入り込む方向に傾くことを抑制する規制部３３Ｘを備えている。この規制部３３Ｘは、給紙部本体３１側に設けた係合部である凸部３３と、底板３２側に設けた係合部である凹部（切り欠き）３１２とから構成される。
【００２３】
昇降機構４は、図２及び図４に示すように例えばＸリンク機構などで構成されている。給紙部本体３１の底面Ｔｍに設けられた貫通孔３１１に挿入された昇降機構４の作動端部４１は、給紙部本体３１の底面Ｔｍに重なる位置に設けられた底板３２の底面と当接し、底板３２が水平姿勢を保持したまま最下降位置（Ｕ１）と最上昇位置（Ｔ１）との間で高さ方向に昇降可能とするものである。昇降機構４の作動端部４１には、図５に示すようにコロが取り付けてある（他の図面においてコロは省略してある）。
【００２４】
搬送ローラ５は、プリンタ本体２に装着された給紙部３内に収容された記録媒体Ｐａを１枚ずつ順次消去部６に向かって送り出すものである。
【００２５】
消去部６は、記録媒体Ｐａの印刷層（図示なし）を加熱する消去ヘッド６１と、消去ヘッド６１に対向配置された消去用プラテンローラ６２とを備えたものである。なお、図１は、記録媒体Ｐａの搬送方向を矢印で示している。
【００２６】
印刷部７は、記録媒体Ｐａの印刷層（図示なし）を加熱する印刷ヘッド７１（例えばサーマルヘッド）と、印刷ヘッド７１に対向配置された印刷用プラテンローラ７２とを備えたものである。
【００２７】
本実施形態のプリンタ（例えばリライタブルプリンタ）は、印刷部７を消去部６の上方に配置しており、消去部６を通過した記録媒体Ｐａは運搬機構８により印刷部７に搬送される。
【００２８】
運搬機構８は、記録媒体Ｐａを載置し得る載置部８１と、この載置部８１を消去部６と印刷部７との間の搬送経路上で昇降移動させるリフト部８２とを備えたものである。載置部８１は、トレイ状をなし、リンクメンバ８２１等から構成されるリフト部８２によって水平姿勢を保持したまま最下降位置（Ｕ２）と最上昇位置（Ｔ２）との間で高さ方向に移動可能なものである。
【００２９】
センサＳは、プリンタ本体２に給紙部３が装着された場合に給紙部３内の記録媒体Ｐａの有無を検知するものである。このセンサＳは、底板３２に設けられる切り欠き３１２が記録媒体Ｐａによって塞がれることで記録媒体Ｐａの存在を検知するものである。
【００３０】
次に給紙部本体３１における底板３２の動作及び規制部３３Ｘの構造について説明する。図２はプリンタ本体２から脱せられた給紙部３の全体概略図、図３（ａ）及び（ｂ）は、給紙部３がプリンタ本体２から脱せられた状態において、給紙部３を傾けた状態の図を示している。また、図４はプリンタ本体２に給紙部３が装着された際の底板の昇降動作を示す図を示す概略断面図である。
【００３１】
図２に示すように、給紙部本体３１内において底面Ｔｍに重なる位置に設けられた貫通孔３１１を貫通した昇降機構４上に昇降可能に支持される底板３２は、記録媒体Ｐａが収容される方向を長手方向とする貫通孔３１１全面を覆うように配置されている。また、底板３２の凹部３１２は貫通孔３１１の長手方向における底板３２の一端部にあって、給紙部本体３１内に設けられた凸部３３に向かい合う関係にセットされて、互いに凹凸係合する形状を有している。
【００３２】
このような構成とすれば、プリンタ本体２から給紙部３が脱せられた状態において、給紙部３を所定方向へ傾ける場合、具体的には貫通孔３１１の短手方向へ給紙部本体３１内の貫通孔３１１に底板３２が入り込む程度に傾けた場合（図３（ａ）を参照）であっても、給紙部本体３１内に設けられた規制部３３Ｘによって底板３２の回転動作が規制されることで、底板３２が貫通孔３１１に入り込むことを防ぐことができる。ここで、貫通孔３１１の長手方向への回転動作（図３（ｂ）を参照）も考えられるが、底板３２が長手方向へ回転した場合には、貫通孔３１１へ入り込むことは考えにくい。また、貫通孔３１１は、その長手方向が給紙部本体３１の底壁Ｔｍ（底面Ｔｍ）のほぼ全域に亘って延びており、さらに給紙部本体３１の立壁Ｓｍ（図２等参照）にまで亘って延びているため、本来なら底板３２が貫通孔３１１に入り込み易いものであるが、上記の規制部３３Ｘによってこれを有効に抑止し得るものである。また、この構成により、給紙部３がプリンタ本体２から脱せられた状態において、給紙部３内にて記録媒体Ｐａが詰まった場合であっても、底壁Ｔｍ及び立壁Ｓｍに使用者の指などを挿入することができ、記録媒体Ｐａの詰まりを解消することができる。
【００３３】
また、図５及び図６に示すように、給紙部本体３１側の搬出側の壁面Ｓｍ（立壁Ｓｍ）に設けた凸部３３は、その終端（具体的には、最下降位置（Ｕ１）から最上昇位置（Ｔ１）に向かう方向）に向かって徐々に突出量が減少する形状をなしている。具体的には、図５及び図６に示すように、凸部３３の形状を高さＨ、幅Ｗ、奥行Ｄで表わすとすると、最下降位置（Ｕ１）から所定位置まで幅Ｗ，奥行Ｄが等しい等断面で上に向かって伸び、終端で徐々に幅Ｗおよび奥行Ｄが小さくなる形状をしている。記録媒体Ｐａは底板３２が昇降機構４によって上昇する際、凸部３３の突出量（奥行Ｄ）が減少する方向の形状に沿うように、搬送ローラ５側（給紙部本体３１の排出側）へと搬送されていく。この構成により、記録媒体Ｐａが凸部３３の突出量Ｄの形状に沿うように搬送されていくため、記録媒体Ｐａを上昇させる場合の動作はもとより、特に下降させる際の動作をスムーズに行うことができ、昇降動作の稼動精度を向上させることができる。この場合、凸部３３の高さＨは、給紙部本体３１の立壁Ｓｍの高さに対して３分の２以上の高さを有していることが望ましい。この構成によって、底板３２の上昇に伴って搬送される記録媒体Ｐａが凸部３３に沿って上昇される際、凸部３３が底板３２の上昇過程において途中で途切れることなく延在するため、よりスムーズに記録媒体Ｐａを搬送ローラ５側（給紙部本体３１の搬出側）に搬出することができる。さらに規制部３３Ｘは、図６に示すように、給紙部本体３１の幅方向（図示の矢印Ｂの方向）の中央部付近に設けることが望ましい。このような構成とすると、底板３２が給紙部本体３１内にて貫通孔３１１に入り込む程度に傾こうとしても、底板３２の回転中心位置（図示せず）の延長線上に規制部３３Ｘを設けているため、規制部３３Ｘによって底板３２の左右への回転動作を効率よく抑制できる。
【００３４】
プリンタ本体２内に新たに記録媒体Ｐａを補充して搬送に供するには、図２に示すように、給紙部３をプリンタ本体２から外し、給紙部本体３１内に設けられる底板３２上に記録媒体Ｐａを載置及び積層し、給紙部３をプリンタ本体２内に挿入させる。このとき、給紙部本体３１内の規制部３３Ｘによって、記録媒体Ｐａの積載位置が規制される。また規制部３３Ｘの配置位置は、図４に示すように、プリンタ本体２に備えられた搬送ローラ５の略直下の位置となる。
【００３５】
給紙部３がプリンタ本体２に装着されると、図４に示すように、プリンタ本体２の昇降機構４の作動端部４１が給紙部本体３１内の貫通孔３１１に挿入され、給紙部本体３１の底面Ｔｍに設けられた底板３２に当接する。昇降機構４と当接した底板３２は、水平姿勢を保持したまま最下降位置（Ｕ１）と最上昇位置（Ｔ１）との間で高さ方向へ上昇する。その際、記録媒体Ｐａの一端に設けた凹部３１２は、給紙部本体３１内の凸部３３との間に形成される規制部３３Ｘにおいて接触しながら上昇していく状態となる。
【００３６】
昇降機構４によって上昇された底板３２上に積載された記録媒体Ｐａは、プリンタ本体２内に設けられた搬送ローラ５によって、所定方向へ搬出される。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態のプリンタ１は、プリンタ本体２と、印刷及び消去可能な記録媒体Ｐａを補給するためにプリンタ本体２に対して着脱可能に設けられた給紙部３とを具備し、プリンタ本体２は、記録媒体Ｐａを昇降可能な昇降機構４と、昇降機構４によって上昇された記録媒体Ｐａを所定方向へ搬出する搬送手段５とを備える一方で、給紙部３は、昇降機構４によって記録媒体Ｐａを所定位置へ上昇させるために昇降機構４の作動端部４１が挿入可能となる貫通孔３１１を底面Ｔｍに備えた給紙部本体３１と、給紙部本体３１内において底面Ｔｍに重なる位置に設けられる底板３２とを備え、底板３２が貫通孔３１１を貫通した昇降機構４の作動端部４１上に昇降可能に支持されるプリンタにおいて、給紙部本体３１と底板３２との間において、底板３２の昇降動作を妨げない位置に、底板３２が貫通孔３１１に入り込む方向に傾くことを抑制する規制部３３Ｘを備えるように構成されている。
【００３８】
この構成によれば、給紙部３がプリンタ本体２から脱せられた状態において、給紙部本体３１と底板３２との間に設けられた規制部３３Ｘによって、給紙部本体３１の底面Ｔｍに設けられた貫通孔３１１に底板３２が入り込むことを防ぐことができるため、昇降機構４の昇降動作を妨げることなく、給紙部本体３１内において底板３２を常に所望の位置に収容することができ、昇降機構４の損傷を防止することが可能となる。
【００３９】
本実施形態に係る昇降機構４は、図４に示すように、給紙部３に収容される記録媒体Ｐａをプリンタ本体２内へ搬出させる搬送ローラ５に当接させるために、底板３２を上昇させるためのＸリンク機構を用いている。Ｘリンク機構を昇降機構４として用いる場合、Ｘリンク機構４の可動範囲を十分に確保するために、給紙部本体３１内の貫通孔３１１は長孔形状であることが望ましい。このため、何らの手当てもしなければ、底板３２が貫通孔３１１に入り込み易い状態にある。このような長孔形状の貫通孔３１１に対して、長孔の長手方向（図２のＬの矢印方向）と直交する方向（短手方向：図２のＭの矢印方向）に給紙部本体３１の一部と底板３２の一部とが係合するように規制部３３Ｘを設けることで、底板３２が貫通孔３１１に入り込むことを防ぐことができる。
【００４０】
また、規制部３３Ｘは、図２乃至図４に示すように、給紙部本体３１側の係合部である凸部３３と底板３２側の係合部である凹部３１２とが互いに係合しあうことによって構成され、給紙部本体３１側の係合部である凸部３３は、底板３２の昇降方向に沿って連続的に延在している。
【００４１】
この構成によれば、底板３２が昇降動作をしていく途中で互いの係合部である凸部３３と凹部３１２とがはずれてしまうことがなくなる。そのため、所望の昇降動作をスムーズに行わせるとともに、昇降動作中の規制部による抑制機能も的確に確保することが可能となる。
【００４２】
さらに給紙部本体３１側の係合部は、給紙部本体３１側の搬出側の壁面に設けた凸部３３であり、底板３２側の係合部は、底板３２側の搬出側の縁部に設けた凹部３１２であって、凸部３３は底板３２の上昇過程の途中に終端があり、凸部３３の上方に位置する給紙部本体３１外部に搬出手段５が位置している関係にある。
【００４３】
この構成によれば、給紙部本体３１側外部の搬出手段５に近い位置に凹凸の係合部が設けられているため、底板３２上に載置された記録媒体Ｐａを搬出手段５まで短時間にて移動させることが可能となる。また、凸部３３は底板３２の上昇過程の途中に終端があり、凸部３３の上方に搬送手段５が位置しているため、記録媒体Ｐａが凸部３３を超えて上昇することによって当該凸部３３の影響を受けずに搬出側にオフセットできるため搬出が的確に行える。そのため、記録媒体Ｐａの搬出を妨げない状態での所望の昇降動作が可能となる。
【００４４】
また底板３２側の凸部３３は、その終端に向かって徐々に突出量が減少する形状をなしている。
【００４５】
このように、凸部３３が終端に向かって徐々に突出量Ｄが減少するように構成されているため、底板３２を昇降させる際、底板３２側の凹部３１２と給紙部本体３１側の凸部３３とが一旦係合を解除した状態から再度スムーズに係合することが可能となり、昇降動作の精度向上をなしえることができる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、昇降機構４はＸリンク機構であるだけでなく、油圧シリンダなどであっても構わない。また、規制部３３Ｘは凹凸形状のみならず、底板３２の昇降方向に沿って連続的に延在している形状であれば何れの形状であってもよい。
【００４７】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１…プリンタ
２…プリンタ本体
３…給紙部
４…Ｘリンク機構（昇降機構）
５…搬送ローラ（搬送手段）
６…消去部
７…印刷部
８…運搬手段
９…排出部
３１…給紙部本体
３２…底板
３３…係合部（凸部）
３３Ｘ…規制部
４１…昇降機構の作動端部
３１１…貫通孔
３１２…係合部（凹部）、切り欠き
Ｌ…貫通孔の長手方向
Ｍ…貫通孔の短手方向
Ｐａ…記録媒体
Ｓｍ…立壁
Ｔｍ…底面（底壁）
Ｔ１…昇降機構の最上昇位置
Ｔ２…運搬機構の最上昇位置
Ｕ１…昇降機構の最下降位置
Ｕ２…運搬機構の最下降位置
Ｄ…規制部の奥行（突出量）
Ｗ…規制部の幅
Ｈ…規制部の高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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