(57)【要約】【課題】柱状体や管状体などの構造体に、取付対象をねじ構造を介して連結固定するための連結具において、構成部品の多くを、構造体の形状に関係の無い共通部品とすることにより、部品の製造コストや管理コストを削減する。【解決手段】連結具は、構造体Ｐに巻回装着されるバンド体２と、バンド体２を構造体Ｐに締付固定するバンド締付構造３と、バンド締付構造３に設けたねじ体４とを含む。バンド体２は、構造体Ｐに外接する外接部１５と、外接部１５の端部に連続して外向きに延びる少なくとも一対の締付部１６とを備える。バンド締付構造３は、一対の締付部１６の間に挟持されるスペーサ９と、スペーサ９と一対の締付部１６とを同時に締結して、外接部１５を構造体Ｐに密着固定する締付ボルト１１および締付ナット１２とを含む。連結具のねじ体４に、取付対象Ｑの端部に設けたねじ体Ｓをねじ込んで、取付対象Ｑを構造体Ｐに連結する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱状体や管状体などの構造体（Ｐ）に取付対象（Ｑ）をねじ構造を介して連結固定するための連結具であって、
連結具は、構造体（Ｐ）の外周面に巻回装着されるバンド体（２）と、バンド体（２）を構造体（Ｐ）に締付固定するバンド締付構造（３）と、バンド締付構造（３）に設けたねじ体（４）とを含み、
バンド体（２）は、構造体（Ｐ）の外周面に外接する外接部（１５）と、外接部（１５）の端部に連続して外向きに延びる少なくとも一対の締付部（１６）とを備えており、
バンド締付構造（３）は、一対の締付部（１６）の間に挟持されるスペーサ（９）と、スペーサ（９）と一対の締付部（１６）とを同時に締結して、外接部（１５）を構造体（Ｐ）の外周面に密着固定する締付ボルト（１１）および締付ナット（１２）とを含み、
連結具のねじ体（４）に、取付対象（Ｑ）の端部に設けたねじ体（Ｓ）をねじ込んで、取付対象（Ｑ）を構造体（Ｐ）に連結できることを特徴とする連結具。
【請求項２】
バンド体（２）が、外接部（１５）と締付部（１６）とを一体に備えた、金属板材を素材とするプレス加工品で形成されている請求項１記載の連結具。
【請求項３】
バンド締付構造（３）が、一対の締付部（１６）の外面を覆う化粧カバー（１０）を備えており、
化粧カバー（１０）が、締付ボルト（１１）および締付ナット（１２）で、スペーサ（９）および締付部（１６）と同時に締結されている請求項１または２記載の連結具。
【請求項４】
連結具のねじ体がナット（４）で構成されて、スペーサ（９）と化粧カバー（１０）とで固定保持されており、
スペーサ（９）が、一対の締付部（１６）に挟持される基部（２４）と、ナット（４）を受ける受座（２６）とを一体に備えており、
受座（２６）は、基部（２４）の外側に設けた保持体（２７）と、保持体（２７）の内奥に設けた受面（２８）とを含み、
ナット（４）が、保持体（２７）で回転不能に保持されており、
化粧カバー（１０）は、一対の締付部（１６）の外面を覆う一対の対向壁（３４・３５）と、両対向壁（３４・３５）の外端同士を繋ぐ端壁（３６）とを一体に備えており、
ナット（４）が、受面（２８）と端壁（３６）とで、ナット（４）の軸心方向に移動不能に挟み固定されており、
バンド体（２）をバンド締付構造（３）で構造体（Ｐ）に固定した状態において、締付部（１６）と基部（２４）と受座（２６）とナット（４）との外面が、化粧カバー（１０）で覆われている請求項３に記載の連結具。
【請求項５】
スペーサ（９）の基部（２４）に、締付ボルト（１１）を挿通するための切欠（２９）が形成されており、
バンド体（２）の各締付部（１６）に、締付ボルト（１１）を挿通するための締付孔（１８）が形成されており、
化粧カバー（１０）の第１対向壁（３４）に、一方の締付部（１６）の締付孔（１８）に臨む第１通口（３７）が形成され、第２対向壁（３５）に、他方の締付部（１６）の締付孔（１８）に臨む第２通口（３８）が形成されており、
締付ボルト（１１）の操作頭部（５６）が、第１通口（３７）に入り込んで、一方の締付部（１６）の外面に密着しており、
締付ナット（１２）は、第２対向壁（３５）の外面に密着するナット本体（４５）と、第２通口（３８）に係合する係合部（４６）とを一体に備えており、
締付ボルト（１１）の操作頭部（５６）と締付ナット（１２）のナット本体（４５）とにより、一対の締付部（１６）とスペーサ（９）と第２対向壁（３５）とが締結してある請求項４に記載の連結具。
【請求項６】
締付ナット（１２）が、係合部（４６）と第２通口（３８）との間に設けた回り止め構造で回転不能に保持してある請求項５に記載の連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、路上に立設された車止め用支柱などの柱状体や、水道管、ガス管などの管状体などに、チェーン、ロープ、ワイヤー、掛止フックなどの取付対象を、ねじ構造を介して連結固定するための連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、隣接する防護柵用支柱の間に車止め用のチェーンを連結するための連結具が開示されている。連結具は、円板状のフランジと、フランジの一方の面に突出される一対の弾性爪とを備えたプラスチック成形品からなり、フランジの中央にはチェーンを連結するためのねじ孔が設けられている。中空円筒状の支柱の周面には挿入孔が穿設されており、一対の弾性爪を挿入孔を介して支柱内に押し込むことにより、連結具を支柱に固定できる。また、支柱に固定されたフランジのねじ孔に、アイボルトのねじ軸をねじ込むことにより、チェーンをアイボルトを介して連結具に取り付けることができる。
【０００３】
特許文献２の連結具は、棒材を挟持する一対の狭持片からなる係合体と、係合体に外嵌して各狭持片が開かないように拘束する係合体固定部材とで構成される。係合体には雌ねじ部が設けてあり、係合体固定部材には雌ねじ部に臨む貫通孔が設けてある。フック状の保持具に挿通したビスを、係合体固定部材の貫通孔を介して係合体の雌ねじ部にねじ込むことにより、フック状の保持具を連結具に取り付けている。このように、特許文献２の連結具は、棒材に穿孔を形成する必要もなく、棒材を抱持する状態で取り付けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−２５９０３９号公報
【特許文献２】特開２０１０−５３９５０号公報（段落番号００１４、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の連結具は、予め支柱に挿入孔を設けておく必要があるため、例えば、既設の支柱を利用してチェーンを掛け渡し、臨時の車止めを構成したいような場合に対応できない。また、いたずら等によってチェーンに大きな力が加えられるような場合に、弾性爪が破損し、あるいは連結具が挿入孔から脱落するおそれがあり、連結具の適用対象が、比較的小さな力が加わる状況に限られてしまう。また、孔を開けることができない水道管やガス管などに特許文献１の連結具を取り付けることはできない。
【０００６】
特許文献２の係合体は、棒材の形状や太さに対応した専用品であるため、連結具を製品化する際には、棒材の形状等の違いに応じて幾種類もの係合体と係合体固定部材を用意する必要がある。そのため、係合体と係合体固定部材の形状が異なるごとに複数種の金型を用意せざるを得ず、部品の製造コストや管理コストが高く付く。
【０００７】
本発明の目的は、構成部品の多くを、支柱などの構造体の形状に関係の無い共通部品とすることにより、部品の製造コストや管理コストを削減して全体コストを削減できる連結具を提供することにある。本発明の目的は、構造体の形状に対応した専用品となる部品を安価に製造でき、全体コストを削減できる連結具を提供することにある。本発明の目的は、外観がすっきりとした見栄えの良い連結具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、柱状体や管状体などの構造体Ｐに取付対象Ｑをねじ構造を介して連結固定するための連結具に関する。連結具は、構造体Ｐの外周面に巻回装着されるバンド体２と、バンド体２を構造体Ｐに締付固定するバンド締付構造３と、バンド締付構造３に設けたねじ体４とを含む。バンド体２は、構造体Ｐの外周面に外接する外接部１５と、外接部１５の端部に連続して外向きに延びる少なくとも一対の締付部１６とを備える。バンド締付構造３は、一対の締付部１６の間に挟持されるスペーサ９と、スペーサ９と一対の締付部１６とを同時に締結して、外接部１５を構造体Ｐの外周面に密着固定する締付ボルト１１および締付ナット１２とを含む。連結具のねじ体４に、取付対象Ｑの端部に設けたねじ体Ｓをねじ込んで、取付対象Ｑを構造体Ｐに連結できることを特徴とする。
【０００９】
本発明における構造体Ｐの具体例としては、路上に立設された車止め用支柱などの柱状体や、水道管、ガス管などの管状体などを挙げることができる。構造体Ｐの伸び方向や断面形状に特に制限は無く、中空と中実のいずれであるかも問わない。取付対象Ｑの具体例としては、チェーン、ロープ、ワイヤー、掛止フックなどの他に、ねじ体Ｓを一体に備えるアイボルトやねじ付きフックなどを挙げることができる。
【００１０】
バンド体２を、外接部１５と締付部１６とを一体に備えた、金属板材を素材とするプレス加工品で形成する。
【００１１】
バンド締付構造３は、一対の締付部１６の外面を覆う化粧カバー１０を備える。化粧カバー１０を、締付ボルト１１および締付ナット１２で、スペーサ９および締付部１６と同時に締結する。
【００１２】
連結具のねじ体をナット４で構成して、スペーサ９と化粧カバー１０とで固定保持する。スペーサ９は、一対の締付部１６に挟持される基部２４と、ナット４を受ける受座２６とを一体に備える。受座２６は、基部２４の外側に設けた保持体２７と、保持体２７の内奥に設けた受面２８とを含む。ナット４を、保持体２７で回転不能に保持する。化粧カバー１０は、一対の締付部１６の外面を覆う一対の対向壁３４・３５と、両対向壁３４・３５の外端同士を繋ぐ端壁３６とを一体に備える。ナット４を、受面２８と端壁３６とで、ナット４の軸心方向に移動不能に挟み固定する。バンド体２をバンド締付構造３で構造体Ｐに固定した状態において、締付部１６と基部２４と受座２６とナット４との外面を、化粧カバー１０で覆う。
【００１３】
スペーサ９の基部２４に、締付ボルト１１を挿通するための切欠２９を形成する。バンド体２の各締付部１６に、締付ボルト１１を挿通するための締付孔１８を形成する。化粧カバー１０の第１対向壁３４に、一方の締付部１６の締付孔１８に臨む第１通口３７を形成し、第２対向壁３５に、他方の締付部１６の締付孔１８に臨む第２通口３８を形成する。締付ボルト１１の操作頭部５６は、第１通口３７に入り込んで、一方の締付部１６の外面に密着する。締付ナット１２は、第２対向壁３５の外面に密着するナット本体４５と、第２通口３８に係合する係合部４６とを一体に備える。締付ボルト１１の操作頭部５６と締付ナット１２のナット本体４５とにより、一対の締付部１６とスペーサ９と第２対向壁３５とを締結する。
【００１４】
締付ナット１２を、係合部４６と第２通口３８との間に設けた回り止め構造で回転不能に保持する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、構造体Ｐに巻回したバンド体２をバンド締付構造３で締付固定する。バンド締付構造３は、バンド体２の一対の締付部１６の間に挟持されるスペーサ９と、締付ボルト１１および締付ナット１２とを含む。締付ボルト１１および締付ナット１２でスペーサ９と一対の締付部１６とを同時に締結することにより、バンド体２の外接部１５を構造体Ｐの外周面に密着固定する。以上のように構成したバンド締付構造３は、構造体Ｐの構造や形状とは無関係に共通部品化できる。また、バンド締付構造３に設けるねじ体４も、同様に共通部品化できる。このように、バンド締付構造３およびねじ体４を共通部品化すると、構造や形状が異なる多種類の構造体Ｐに対して、１種類のバンド締付構造３およびねじ体４を用意すればよく、バンド締付構造３の構成部品やねじ体４の製造に要するコストを大幅に削減でき、管理コストも少なくて済む。
【００１６】
金属板材を素材とするプレス加工品でバンド体２を形成すると、外接部１５の形状が異なる複数種のバンド体２を簡単に製造することができる。つまり本発明によれば、構造体Ｐの構造や形状に対応した専用品であるバンド体２を安価に製造することができ、従って、全体として低コストで連結具１を製造できる。また、バンド体２が金属板材を素材とすると、外接部１５を容易に拡径させて、一対の締付部１６の間隔を拡げることができ、構造体Ｐの所望位置にバンド体２を素早く装着できる。さらに、無端状の構造体Ｐにも問題無くバンド体２を装着できる。
【００１７】
一対の締付部１６の外面を化粧カバー１０で覆うと、連結具１の外観をすっきりとした見栄えの良いものにすることができる。化粧カバー１０を、締付ボルト１１および締付ナット１２で、スペーサ９および締付部１６と同時に締結すると、化粧カバー１０を固定するための構造を締付ボルト１１および締付ナット１２とは別に設ける場合に比べて部品点数を削減して、連結具１の低コスト化を図ることができる。
【００１８】
連結具のねじ体をナット４で構成すると、既製品を利用して連結具１の製造コストを削減できる。また、ナット４を受ける受座２６をスペーサ９に設け、受座２６を構成する一対の保持体２７で、ナット４を回転不能に保持し、受座２６を構成する受面２８と化粧カバー１０の端壁３６とで、ナット４を軸心方向に移動不能に挟み固定する。つまり、スペーサ９と化粧カバー１０とを利用してナット４を固定保持するので、部品点数が増えるのを避けて、連結具１の低コスト化を図ることができる。さらに、締付部１６と基部２４と受座２６とナット４との外面を化粧カバー１０で覆うと、連結具１の外観をすっきりとした見栄えの良いものにすることができる。
【００１９】
締付ボルト１１の操作頭部５６を第１対向壁３４の第１通口３７に入り込ませて、締付部１６の外面に密着させると、第１対向壁３４を締結するのを避けて、一対の締付部１６とスペーサ９と第２対向壁３５との四者だけを締結することができる。このように、化粧カバー１０の一方の対向壁３４を締結するのを避けると、両対向壁３４・３５が接近する方向に化粧カバー１０を変形させなくても、一対の締付部１６を互いの接近方向に締め付けることができる。従って、スペーサ９の基部２４と一対の締付部１６とを加えた厚み寸法が、両対向壁３４・３５の対向間隔に比べて極端に小さい場合にも、一対の締付部１６を確実に締め付けて、バンド体２を構造体Ｐに確りと固定できる。
【００２０】
締付ナット１２の係合部４６と第２通口３８との間に回り止め構造を設けて、締付ナット１２を回転不能に保持すると、締付ボルト１１を回動操作する際に、締付ナット１２が回転しないように保持する必要が無いので、締付ボルト１１の回動操作を簡便に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】第１実施形態に係る連結具の使用状態を示す図である。
【図３】第１実施形態に係る連結具の分解斜視図である。
【図４】化粧カバーと締付ナットの係合形態を示す分解斜視図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】第１実施形態に係る連結具の六面図である。
【図７】第２実施形態に係る連結具の横断平面図である。
【図８】第３実施形態に係る連結具の横断平面図である。
【図９】第４実施形態に係る連結具の横断平面図である。
【図１０】第５実施形態に係る連結具の横断平面図である。
【図１１】第６実施形態に係る連結具の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（第１実施形態）  図１から図６に、本発明に係る連結具を、車止め用支柱ＰにチェーンＱを連結するための連結具に適用した第１実施形態を示す。なお、本実施形態における前後、左右、上下とは、各図に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。
【００２３】
図２に示すように、左右一対の各支柱Ｐの上端部に連結具１が固定されている。チェーンＱは、その両端部がカラビナＵおよびアイボルトＲを介して、連結具１に連結されている。連結具１に対するチェーンＱの連結手順としては、まずアイボルトＲだけを連結具１にねじ込み固定し、次いで、チェーンＱの両端の各カラビナＵを、アイボルトＲのリング部分に連結する。これにより、一対の支柱Ｐの間にチェーンＱを架け渡して、支柱Ｐの間の通行を遮断することができる。
【００２４】
図３において連結具１は、支柱Ｐの外周面に巻回装着されるバンド体２と、バンド体２を支柱Ｐに締付固定するバンド締付構造３と、アイボルトＲの雄ねじ体（ねじ体）Ｓをねじ込み可能な六角ナット（ねじ体）４とで構成される。バンド締付構造３は、スペーサ９と、化粧カバー１０と、締付ボルト１１および締付ナット１２とで構成される。以下ではまずバンド体２について説明し、次いで、バンド締付構造３を構成する各部材について説明する。
【００２５】
バンド体２は、金属製の帯状薄板の両端部を直角に折り曲げ、さらに両端部を除く全体を円状に湾曲させて成るプレス加工品であり、支柱Ｐの外周面に外接する外接部１５と、対向する一対の締付部１６とで構成される。外接部１５は、周方向の一箇所に分断部１７を有する断面Ｃ字状に形成されており、この分断部１７の対向端に連続して締付部１６が、支柱Ｐから離れる方向に延びている。各締付部１６には、締付ボルト１１を挿通するための締付孔１８が形成されている。
【００２６】
締付部１６の間に、硬質プラスチック成形品からなるスペーサ９が挟持される。スペーサ９は、締付部１６に挟まれる基部２４と、基部２４の上下端に形成されるフランジ２５と、六角ナット４を受ける受座２６とを一体に備える。受座２６は、両フランジ２５の対向面における基部２４の左側（外側）に形成した上下一対の保持体２７と、保持体２７の内奥に設けた受面２８とで構成される。上下の保持体２７の対向面はそれぞれＶ字状に形成されており、これら対向面の間に六角ナット４が保持される。保持体２７のＶ字面で六角ナット４の外周面を受け止めることにより、スペーサ９に対する六角ナット４の回転が規制される。また、上下の保持体２７の間に六角ナット４を嵌合したとき、六角ナット４の端面は受面２８で受け止められる。
【００２７】
基部２４には、前方、後方および左方の三方向に開けた切欠２９が形成されている。この切欠２９は、両締付部１６の締付孔１８と、受座２６に保持される六角ナット４のねじ孔とに臨む。切欠２９の右半部は、締付ボルト１１用の挿通空間であり、切欠２９の左半部は、六角ナット４にねじ込まれる雄ねじ体Ｓ用の挿通空間である。バンド体２の各締付部１６の上下幅寸法は、上下のフランジ２５の対向間隔より僅かに小さく設定されており、締付部１６の上下端は上下のフランジ２５の対向面で受け止められる。
【００２８】
化粧カバー１０は、前後に対向する第１・第２対向壁３４・３５と、両対向壁３４・３５の左端どうしを繋ぐ端壁３６とを一体に備える断面コ字状のプレス金具であり、図１に示すように締付部１６と基部２４と六角ナット４と受座２６との外面を覆う。第１対向壁３４には、一方の締付部１６の締付孔１８に臨む第１通口３７が形成され、第２対向壁３５には、他方の締付部１６の締付孔１８に臨む第２通口３８が形成され、端壁３６には、六角ナット４のねじ孔に臨む第３通口３９が形成されている。端壁３６の右面（内面）は、保持体２７および六角ナット４の左面で受け止められる。六角ナット４は、端壁３６の内面と受面２８とで左右から挟持されることにより、左右方向（六角ナット４の軸心方向）へ移動不能に位置保持される。化粧カバー１０の上下幅寸法は、締付部１６のそれと同一に設定されており、化粧カバー１０の上下端は、締付部１６の上下端と同様に、上下のフランジ２５の対向面で受け止められる。また、平面視において化粧カバー１０の全体が、フランジ２５の外郭線の内側に位置する。
【００２９】
図４に示すように締付ナット１２は、円筒状のナット本体４５と、ナット本体４５の軸心方向一側に設けられる係合部４６と、これらナット本体４５および係合部４６を軸心方向に貫くねじ孔４７とを一体に備える金属成形品である。係合部４６の外周面は非円形断面状に形成されており、具体的には外周面の一箇所に平坦面からなる回り止め面４８が形成されている。この係合部４６に対応して、第２対向壁３５の第２通口３８も、平坦面からなる回り止め面４９を有する非円形状に形成されている。係合部４６を第２通口３８に係合することにより、両回り止め面４８・４９が接当するので、締付ナット１２は化粧カバー１０に対して回転不能に保持される。図５に示すように、締付ナット１２の係合部４６の前後方向（ねじ孔４７の軸心方向）の幅寸法と、第２対向壁３５の前後厚み寸法とは同一に設定されており、第２対向壁３５はナット本体４５と締付部１６とに挟持される。
【００３０】
締付ボルト１１は六角穴付ボルトであり、締付ナット１２のねじ孔４７にねじ込まれるねじ軸５５と、ねじ軸５５の一端に設けられる円柱状の操作頭部５６とを一体に備える。操作頭部５６の径寸法は、化粧カバー１０の第１通口３７のそれより小さく、かつ、締付部１６の締付孔１８のそれより大きく設定されている。操作頭部５６の前部は第１通口３７内に収容されて、締付ナット１２と対向する操作頭部５６の締付面５７が、締付部１６の外面に密着する。図６は、本実施形態に係る連結具１の六面図である。この六面図において、底面図は平面図と対称にあらわれるため省略する。
【００３１】
連結具１を支柱Ｐに取り付けるには、まず支柱Ｐの上端部から外接部１５を挿通して、バンド体２を支柱Ｐに装着する。次いで、六角ナット４が仮組みされたスペーサ９を締付部１６の間に挿入し、スペーサ９および締付部１６の外側に化粧カバー１０を被せる。最後に締付ナット１２を化粧カバー１０の第２通口３８に係合し、締付ボルト１１を、化粧カバー１０の第１通口３７、一方の締付孔１８、スペーサ９の切欠２９、他方の締付孔１８の順に挿通させて、締付ナット１２にねじ込む。
【００３２】
締付ボルト１１を締付ナット１２にねじ込むと、締付ボルト１１の操作頭部５６と締付ナット１２のナット本体４５とにより、一対の締付部１６とスペーサ９と第２対向壁３５とが締結されて、バンド体２とスペーサ９と化粧カバー１０との三者が互いに遊動不能に固定される。同時に、一対の締付部１６が接近方向に締め付けられて、外接部１５が縮径方向に引き寄せられ、これにより外接部１５が支柱Ｐに圧接して、バンド体２が支柱Ｐに固定される。
【００３３】
連結具１にチェーンＱを連結するには、まずアイボルトＲを連結具１に取り付ける。具体的には、図１に示すように、アイボルトＲの雄ねじ体Ｓを化粧カバー１０の第３通口３９を介して六角ナット４にねじ込む。次いで、アイボルトＲのリング部分の向きを決めてから、雄ねじ体Ｓの外周面に螺合されたロックナットＴをスパナなどで掴んで、締込方向に回動操作する。ロックナットＴと六角ナット４とで端壁３６を内外から締結することにより、アイボルトＲを連結具１に回転不能に固定することができる。最後に、取り付けたアイボルトＲのリング部分に、カラビナＵを介してチェーンＱを連結する。なお、アイボルトＲの雄ねじ体Ｓの先端は、スペーサ９の切欠２９に入り込んでいる。このように、スペーサ９の内部に雄ねじ体Ｓの先端が入り込むようにすると、雄ねじ体Ｓが連結具１の外面から大きく突出するのを避けることができる。
【００３４】
以上のように、本実施形態に係る連結具１は、支柱Ｐに巻回したバンド体２をバンド締付構造３で締付固定する。バンド締付構造３は、バンド体２の一対の締付部１６の間に挟持されるスペーサ９と、締付ボルト１１および締付ナット１２とを含む。締付ボルト１１および締付ナット１２でスペーサ９と一対の締付部１６とを同時に締結することにより、バンド体２の外接部１５を構造体Ｐの外周面に密着固定する。以上のように構成したバンド締付構造３は、支柱Ｐの構造や形状とは無関係に共通部品化できる。また、バンド締付構造３に設けるねじ体４も、同様に共通部品化できる。このように、バンド締付構造３およびねじ体４を共通部品化すると、構造や形状が異なる多種類の支柱Ｐに対して、１種類のバンド締付構造３およびねじ体４を用意すればよく、バンド締付構造３の構成部品やねじ体４の製造に要するコストを大幅に削減でき、管理コストも少なくて済む。
【００３５】
金属板材を素材とするプレス加工品でバンド体２を形成すると、外接部１５の形状が異なる複数種のバンド体２を簡単に製造することができる。つまり本実施形態によれば、支柱Ｐの構造や形状に対応した専用品であるバンド体２を安価に製造することができ、従って、全体として低コストで連結具１を製造できる。
【００３６】
化粧カバー１０を、締付ボルト１１および締付ナット１２で、スペーサ９および締付部１６と同時に締結すると、化粧カバー１０を固定するための構造を締付ボルト１１および締付ナット１２とは別に設ける場合に比べて部品点数を削減して、連結具１の低コスト化を図ることができる。スペーサ９と化粧カバー１０とを利用して六角ナット４を固定保持すると、部品点数が増えるのを避けて、連結具１の低コスト化を図ることができる。締付部１６と基部２４と受座２６と六角ナット４との外面を化粧カバー１０で覆うと、連結具１の外観をすっきりとした見栄えの良いものにすることができる。
【００３７】
締付ボルト１１の操作頭部５６を第１対向壁３４の第１通口３７に入り込ませて、締付部１６の外面に密着させると、第１対向壁３４を締結するのを避けて、一対の締付部１６とスペーサ９と第２対向壁３５との四者だけを締結することができる。このように、化粧カバー１０の一方の対向壁３４を締結するのを避けると、両対向壁３４・３５が接近する方向に化粧カバー１０を変形させなくても、一対の締付部１６を互いの接近方向に締め付けることができる。従って、スペーサ９の基部２４と一対の締付部１６とを加えた厚み寸法が、両対向壁３４・３５の対向間隔に比べて極端に小さい場合にも、一対の締付部１６を確実に締め付けて、バンド体２を支柱Ｐに確りと固定できる。締付ナット１２の係合部４６と第２通口３８との間に回り止め構造を設けて、締付ナット１２を回転不能に保持すると、締付ボルト１１を回動操作する際に、締付ナット１２が回転しないように保持する必要が無いので、締付ボルト１１の回動操作を簡便に行うことができる。
【００３８】
なお、本実施形態に係る連結具１を、路上に立設された逆Ｕ字状の車止めなどの構造体Ｐに取り付ける場合には、筒部１５を拡径させて分断部１７を拡げることにより、バンド体２を構造体Ｐに装着する。バンド体２の装着後の手順は先と同様である。本実施形態のように、バンド体２が金属板材を素材とするプレス加工品であると、分断部１７を拡げることができるので、無端状の構造体Ｐにも問題無くバンド体２を装着することができる。
【００３９】
（第２実施形態）  図７は、第１実施形態の一部を変更した第２実施形態を示しており、支柱Ｐの断面が矩形状である点と、バンド体２を一対の分割体６３で構成する点が、第１実施形態と相違する。分割体６３は、支柱Ｐの外周面に外接する断面コ字状の外接半部６４と、外接半部６４の一端に設けられる締付部１６と、外接半部６４の他端に設けられる接続部６５とを一体に備えるプレス金具である。接続部６５どうしを繋いで一対の分割体６３が一体化されており、一対の外接半部６４でバンド体２の外接部１５が構成されている。他は第１実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。なお、本実施形態において、連結具１を構成するバンド体２以外の部品、すなわち六角ナット４、スペーサ９、化粧カバー１０、締付ボルト１１および締付ナット１２は、第１実施形態と同一のものが使用されている。
【００４０】
（第３実施形態）  図８は、第１実施形態の一部を変更した第３実施形態を示しており、連結具１が二つのバンド締付構造３を備え、各バンド締付構造３に六角ナット４が設けてあり、一つの連結具１に二つの取付対象Ｑを取付可能な点が、第１実施形態と相違する。具体的にはバンド体２が、第１分割体７１と第２分割体７２とで構成される。第１分割体７１は、断面優弧状の優弧部７３と、優弧部７３の両端に設けられる締付部１６ａ・１６ｂとを一体に備えるプレス金具である。第２分割体７２は、断面劣弧状の劣弧部７４と、劣弧部７４の両端に設けられる締付部１６ａ・１６ｂとを一体に備えるプレス金具である。優弧部７３と劣弧部７４とで外接部１５が構成され、優弧部７３の一端と劣弧部７４の一端との間に第１の分断部１７ａが形成され、優弧部７３の他端と劣弧部７４の他端との間に第２の分断部１７ｂが形成される。第１の分断部１７ａの対向端に連続する一対の締付部１６ａが一方のバンド締付構造３で締め付けられ、第２の分断部１７ｂの対向端に連続する一対の締付部１６ｂが他方のバンド締付構造３で締め付けられる。他は第１実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。なお、本実施形態においても、連結具１を構成するバンド体２以外の部品、すなわち六角ナット４、スペーサ９、化粧カバー１０、締付ボルト１１および締付ナット１２は、第１実施形態と同一のものが使用されている。
【００４１】
この第３実施形態では、第１分割体７１に優弧部７３を設け、第２分割体７２に劣弧部７４を設けたが、その変形例として、両分割体７１・７２の円弧部分の形状（中心角）を同一にすることもできる。この場合は、二つのバンド締付構造３および六角ナット４が、支柱Ｐの中心軸線に対して対称に配置される。
【００４２】
（第４実施形態）  図９は、第３実施形態の一部を変更した第４実施形態を示しており、支柱Ｐの断面が矩形状である点が、第３実施形態と相違する。各分割体７１・７２は、断面コ字状の外接半部７５・７６と、外接半部７５・７６の両端に設けられる締付部１６ａ・１６ｂとを一体に備えるプレス金具であり、両分割体７１・７２は同一の形状に形成されている。一対の外接半部７５・７６で外接部１５が構成され、第１分割体７１の外接半部７５の一端と第２分割体７２の外接半部７６の一端との間に第１の分断部１７ａが形成され、第１分割体７１の外接半部７５の他端と第２分割体７２の外接半部７６の他端との間に第２の分断部１７ｂが形成される。本実施形態では、二つのバンド締付構造３および六角ナット４が、支柱Ｐに対して左右対称に配置される。他は第３実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。第３実施形態とその変形例、および第４実施形態に係る連結具１は、一列に並べられた多数の支柱Ｐに沿ってチェーンなどを架け渡すのに便利である。また、三つ以上の分割体でバンド体２を構成して、バンド締付構造３および六角ナット４を三つ以上設けることもできる。
【００４３】
（第５実施形態）  図１０は、第１実施形態の一部を変更した第５実施形態を示しており、連結具１のねじ体を六角ボルト４で構成する点が、第１実施形態と相違する。六角ボルト４は、スペーサ９の受座２６と化粧カバー１０の端壁３６とで固定保持される六角柱状の頭部８０と、端壁３６の第３通口３９を貫通して化粧カバー１０の外面に露出する軸部８１とを一体に備える。また、スペーサ９の切欠２９が、基部２４を締付ボルト１１の軸心方向に貫く円形の孔で構成されている。本実施形態に係る連結具１には、例えば、挿通孔付きのフックを取り付けることができる。具体的には、フックの挿通孔を軸部８１に通し、次いで、軸部８１にナットをねじ込んで、当該ナットと端壁３６とでフックを締結することにより、フックを連結具１に固定する。他は第１実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。なお、本実施形態では、切欠２９の形状が上記各実施形態とは異なるスペーサ９を用いたが、上記各実施形態と同形のスペーサ９を用いることもできる。
【００４４】
（第６実施形態）  図１１は、スペーサ９の一部を変更した第６実施形態を示しており、スペーサ９の各フランジ２５の外面にリブ８５を突設する点が、第１実施形態と相違する。各リブ８５は、支柱Ｐに向かうに従って上下方向（支柱Ｐの軸心方向）の幅寸法が大きくなる三角板状に形成されており、リブ８５の支柱Ｐ側の端面が支柱Ｐの外周面に当接している。アイボルトＲに上下方向の力が加わると、締付ボルト１１の軸心を中心とする傾動モーメントが発生するが、この傾動モーメントをリブ８５で受け止めることができる。従って、バンド締付構造３に加わる上下方向の応力に対する連結具１の強度を上昇させることができる。他は第１実施形態と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
その他、上記各実施形態では、バンド体２を金属製としたが、これを樹脂製などにすることもできる。外接部１５と支柱Ｐとの間にゴム等を配して、支柱Ｐの傷付き防止材や連結具１の滑り止めとすることができる。ねじ体４を受ける受座２６を化粧カバー１０に設けることができる。また、スペーサ９あるいは化粧カバー１０にねじ体４を一体に形成することができる。具体的には、例えば、第３通口３９の周面にねじ溝を形成して、これをねじ体４とすることができる。また、化粧カバー１０の外面にねじ軸を溶着固定して、これをねじ体４とすることができる。
【００４６】
さらに、上記各実施形態では、構造体Ｐとして車止め用支柱を例示したが、これ以外の構造体Ｐとしては、例えば、建物などの外壁に沿って伸びる水道管やガス管を挙げることができる。水平方向に伸びる水道管等に連結具１を介してねじ付きフックを固定すれば、当該フックを物掛け具として使用することができる。連結具１を介して取り付けたフックは、単に水道管等に引っ掛けただけのＳ字状のフックのように、水道管等に沿って摺動することが無く、使い勝手が良い。
【符号の説明】
【００４７】
１  連結具
２  バンド体
３  バンド締付構造
４  ねじ体（ナット・ボルト）
９  スペーサ
１０  化粧カバー
１１  締付ボルト
１２  締付ナット
１５  外接部
１６  締付部
２４  基部
２６  受座
２９  切欠
３４  第１対向壁
３５  第２対向壁
３６  端壁
Ｐ  構造体（支柱）
Ｑ  取付対象（チェーン）
Ｓ  ねじ体（雄ねじ体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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