(57)【要約】【課題】  ウォーキングビーム加熱炉の水平動ストロークを制御する水平動ストローク検出器を提供する。【解決手段】  加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平方向の動作を制御するストローク検出器において、高温で多塵埃の環境の下で使用する水平動ストローク検出器のケーシングＡの環状の外周ケース５の内周面に環状のオイルレスブッシュ４を設け、この環状のオイルレスブッシュ４の内周面をスライドロッド１に当接可能な内径とし、ケーシングＡの環状の外周ケース５の両側に環状のダストシール押え３、３を配置し、この環状のダストシール押え３、３の両端の内周面に環状のダストシール２、２を外向きに固定して上記のスライドロッド１の外周に当接して取り付けている、高温で多塵埃の下における水平動ストローク検出器のスライド機構。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平方向の動作を制御するストローク検出器において、高温で多塵埃の環境の下で使用する水平動ストローク検出器のケーシングの環状の外周ケースの内周面に環状のオイルレスブッシュを設け、該環状のオイルレスブッシュをスライドロッドに当接可能な内径とし、ケーシングの環状の外周ケースの両側に環状のダストシール押えを配置し、該環状のダストシール押えの両端の内周面に環状のダストシールを外向きに固定してスライドロッドの外周に当接して取り付けていることを特徴とする高温多塵埃下における水平動ストローク検出器のスライド機構。
【請求項２】
スライドロッドは、表面に硬質クロムめっきを施していることを特徴とする請求項１に記載の高温多塵埃下における水平動ストローク検出器のスライド機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームにおいて、水平方向の動作を制御するストローク検出器に関し、特に高温で多塵埃の環境の下においても検出不良が発生しにくいストローク検出器のスライド機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
加熱炉のウォーキングビームの水平動の動作を制御するストローク検出器は、図３に示すように上部のフレーム２２に取り付けてあるリミットスイッチ支持台１５ａによって固定されたリミットスイッチ１５に対し、リミットスイッチ１５のケリ板１４が付いたケーシングＡが、スライドロッド１１上を水平方向に移動し、ウォーキングビームの前進限および後進限を検出している。このケーシングＡは、下部のフレーム２３に取り付けてあるギヤー支持台１７ａによって固定されたギヤー１７上をラック１６が噛み合うことによっても水平方向に移動する。
【０００３】
この図３に示すケーシングＡのスライド部１２およびスライド部１３には、図２に示す機構では、ボールベアリング９が採用されている。このボールベアリング９は、ケーシングＡの外周ケース１０内でスナップリング８にて固定されている。さらに外周ケース１０の両端にオイルシール７を取りつけて、グリースの流出および図３に示すスライド部１２およびスライド部１３への塵埃の侵入を防いでいる。また、図２に示すボールベアリング９へは、潤滑のためにグリースが給脂されるようになっている。しかし、高温で多塵埃の環境下で、図３に示す水平動ストローク検出器が使用される場合、グリースの硬化および粉塵の混入により、図２に示すボールベアリング９の破損が度々発生し、ストローク不良が発生するという問題があった。また、図２に示すケーシングＡとのスライドロッド６の摩耗も著しくストローク不良の発生原因となっている。
【０００４】
ところで、これらのウォーキングビームの水平動ストローク検出器は、上記した従来技術の水平動ストロークにおける粉塵の混入によるボールベアリングの破損によるストローク不良の問題や、ケーシングＡとのスライドロッド６の摩耗によるストローク不良の問題に対処する先行技術文献は容易に見いだすことはできなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、ウォーキングビーム加熱炉の高温で多塵埃の環境の下で使用する水平動ストローク検出器がグリースの硬化、粉塵の混入によるボールベアリングの破損により検知不良となり、ストローク不良が発生するという問題およびスライドロッドの摩耗によるストローク不良が発生するという問題を解決した機構からなる水平動ストローク検出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の課題を解決するための手段は、図１に示すように、無給脂でも潤滑性を有する環状のオイルレスブッシュ４を採用してスライドロッド１に嵌合したスライド機構である。この図１に示す本発明のスライド機構はスライドロッド１の周囲に嵌合されて軸方向に水平動する機構である。この機構では、前後に配置の環状のダストシール押え３、３で最外周部に外向きに取りつけられた環状のダストシール２、２と、それらの環状のダストシール押え３、３の間で環状の外周ケース５の内周に設けられた環状のオイルレスブッシュ４から形成されている。この環状のオイルレスブッシュ４はスライドロッド１に当接して前後に移動できる。この環状のダストシール押え３、３の内周面はスライドロッド１との間に環状の空洞１９、１９を有する。さらに環状の外周ケース５の内周面の中央部には、やはり環状の空洞１８を有する。これらの図１の機構は、図３に示す水平動ストローク検出器のケーシングＡのスライドロッド１１に嵌合のケーシングＡの環状のスライド部１２およびスライド部１３に相当する。また、図２に示す前後の環状のオイルシール７、７と、その内部の環状のスナップリング８、８を有し、さらに環状のスナップリング８、８の内側の環状のボールベアリング９およびボールベアリング９の周囲に当接の環状の外周ケース１０に相当する。図１において、ケーシングＡの両端に取り付けた環状のダストシール２、２は外向きにダストシール押え３、３で固定され、ケーシングＡであるスライド機構は外側ケース５の内周の軸方向の中間部に配置されたオイルレスブッシュ４と、内周のスライドロッド１の軸方向の両端に外向きに配置された環状のダストシール２、２とを環状のダストシール押え３、３で固定している。これらに加えて、スライドロッド１の表面には、硬質クロムめっきを施して、これらから水平動ストローク検出器のスライド機構を構成している。
【０００７】
本発明の第１の手段は、加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平方向の動作を制御するストローク検出器における装置である。この装置において、高温で多塵埃の環境の下で使用する水平動ストローク検出器のケーシングＡの環状の外周ケース５の内周面に環状のオイルレスブッシュ４を設け、この環状のオイルレスブッシュ４の内周面をスライドロッド１に当接可能な内径とし、ケーシングＡの環状の外周ケース５の両側に環状のダストシール押え３、３を配置し、この環状のダストシール押え３、３の両端の内周面に環状のダストシール２、２を外向きに固定して上記のスライドロッド１の外周に当接して取り付けている、高温多塵埃下における水平動ストローク検出器のスライド機構である。
【０００８】
この第１の手段は、図３に示す水平動ストローク検出器のケーシングＡの環状のスライド部１２およびスライド部１３に代えて、図１に示す環状のオイルレスブッシュ４を採用することで、従来、採用されていた図２に示す環状のボールベアリング９に必要であったグリースの給脂を不要にし、グリースの硬化による図３の環状のスライド部１２およびスライド部１３の破損によるストローク不良をなくした水平動ストローク検出器のスライド機構である。また、従来では、ケーシングＡの両端にグリースの流出を防ぐ目的で環状のオイルシール７を内向きに固定し取り付けていたが、本発明では、グリースの給脂を無くしたので内側からのグリースの流出を考慮する必要がないので環状のダストシール２、２を外向きに固定して取り付け、従来より塵埃の侵入防止に対する効果を発揮できるものとした。このことにより、図３に示す環状のスライド部１２およびスライド部１３の破損によるストローク不良となる問題が、本発明の第１の手段では軽減できる。
【０００９】
本発明の第２の手段は、スライドロッド１は、硬質クロムめっきを施している、高温の多塵埃の下における水平動ストローク検出器のスライド機構である。
【００１０】
本発明の第２の手段は、本発明のスライドロッド１として硬質クロムめっきを施すことで、耐磨耗性を向上させ、高温の多塵埃の下における水平動ストローク検出器のスライド機構の摩耗によるストローク不良を著しく軽減させている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１の手段では、水平動ストローク検出器のスライド機構は、ケーシングであるスライド機構にオイルレスブッシュを採用しているため、グリースの給脂がなくても潤滑性があり、高温の雰囲気下で使用した場合においてもグリースの硬化によるスライド機構の破損がなくなり、ストローク不良の発生を抑えることができる。またダストシールを外向きに固定し取り付けることでオイルレスブッシュへの塵埃の侵入を著しく軽減させ、スライド機構であるオイルレスブッシュの破損によるストローク不良の発生を抑えることができる。さらに、第２の手段では、スライドロッドに硬質クロムめっきを施した水平動ストローク検出器のスライド機構を採用することで、スライドロッドの摩耗によるストローク不良の発生をより一層に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の水平動ストローク検出器のスライド機構の図である。
【図２】従来の水平動ストローク検出器のスライド機構の図である。
【図３】水平動ストローク検出器の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。本発明の第１の実施の形態では、特に高温で多塵埃の環境の下において使用できる加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平動ストローク検出器のスライド機構である。この加熱炉のウォーキングビームの水平動ストローク検出器は、図３に示すように、フレーム２２から支持されたリミットスイッチ支持台１５ａに固定されたリミットスイッチ１５に対し、リミットスイッチ１５のケリ板１４が付いたケーシングＡが、スライドロッド１１上を水平方向に移動することで、ウォーキングビームの前進限および後進限を検出している。すなわち、本発明の実施の形態では、この図３に示すケーシングＡの両端のスライド部１２およびスライド部１３に代えて、図１に示す環状のオイルレスブッシュ４を採用したケーシングＡからなるスライド機構としている。このスライド機構では、ケーシングＡの両端に環状のダストシール２、２を外向きにして、その上からダストシール押え３、３で固定してスライドロッド１の外周に当接して取り付けている。この環状のオイルレスブッシュ４の外周面には環状の外周ケース５を当接して設けており、これらの両側をダストシール押え３、３で固定している。
【００１４】
本発明の第２の実施の形態は、スライドロッド１は表面に硬質クロムメッキが施されて長期間の使用に耐えうるものとしている。このスライドロッド１の素材として、ＪＩＳ規格の一般構造用圧延鋼材のＳＳ４００からなる棒鋼を使用し、この棒鋼からスライドロッド１を形成している。さらに、このＪＩＳ規格の一般構造用圧延鋼材のＳＳ４００からなるスライドロッド１の表面に硬質クロムめっきを施し、本発明のスライドロッド１とこの上をスライドする水平動ストローク検出器からスライド機構を形成している。
【実施例１】
【００１５】
実施例として、上記した第１の実施の形態および第２の実施の形態を採用する。すなわち、加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平動のストロークを検出するためにスライドして移動する検出器のスライド機構として、図３に示すケーシングＡのスライド部１２およびスライド部１３に、図１に示す環状のオイルレスブッシュ４を採用する。この環状のオイルレスブッシュ４の両側を環状のダストシール押え３、３でケーシングの両端に環状のダストシール２、２を外向きに固定し取り付ける。このようにして取り付けた環状のオイルレスブッシュ４の外周を中央に配置の環状の外周ケース５で保持する。これに加えて、硬質クロムめっきを施したスライドロッド１をケーシングＡであるスライド機構のスライド軸として採用している。これらの機構からなる本発明の水平動ストローク検出器のスライド機構を、特に高温で多塵埃の環境の下で使用したところ、ウォーキングビームの水平動ストローク検出器のストローク不良は３年間に１度も発生することはなかった。
【００１６】
これに対し、比較例として、加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平動ストローク検出器のスライド機構において、図３に示すケーシングＡのスライド部１３に、図２に示す従来の環状のボールベアリング９を採用し、さらにケーシングＡの環状の外周ケース１０の内周面内に有する環状のボールベアリング９の両側に、環状のスナップリング８、８を介して、環状のオイルシール７、７を内向きに固定して取り付け、高温で多塵埃の環境の下で使用し比較例とした。この比較例では、ウォーキングビームＡの水平動ストローク検出器のストローク不良が３年間で２度も発生する問題が起きた。
【００１７】
以上の実施例と比較例の対比により、以下の機構である、加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平動ストローク検出器において、図３に示すケーシングＡのスライド部１３に、図１に示すオイルレスブッシュ４を採用し、ケーシングＡの環状の外周ケース５の両端に設けた環状のダストシール押え３、３により環状のダストダストシール２、２を外向きに固定し取り付け水平動ストローク検出器とし、この水平動ストローク検出器に加えて、硬質クロムめっきを施したスライドロッド１を採用して形成した本発明のスライド機構は、特に高温で多塵埃の環境の下で使用する場合に、ストローク不良の発生の防止に有効であることが判明した。
【符号の説明】
【００１８】
１  スライドロッド
２  ダストシール
３  ダストシール押え
４  オイルレスブッシュ
５  外周ケース
６  スライドロッド
７  オイルシール
８  スナップリング
９  ボールベアリング
１０  外周ケース
１１  スライドロッド
１２  スライド部
１３  スライド部
１４  リミットスイッチのケリ板
１５  リミットスイッチ
１５ａ  リミットスイッチ支持台
１６  ラック
１７  ギヤー
１７ａ  ギヤー支持台
１８  空洞
１９  空洞
２０  空洞
２１  空洞
２２  フレーム
２３  フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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