(57)【要約】【課題】  従来の革縫い穴開けはゴム板を台として、その上に革を置き目打ちで叩き穴を開けていた。これは強い力が必要で騒音が大きい、直線が出にくい、作業に時間がかかる問題があった。【解決手段】  目打ちで革を打つ時ゴム板の代わりに、目打ち幅の溝がある下ガイドを用いると、そこに目打ちが入り込むため革のみの抵抗だけで済む。穴開けの力は軽くてよく木槌等で叩く必用が無い。手の力で押して穴開けが出来きて音もしない。上ガイドの隙間に沿って目打ちを打つので正確な直線性が出て熟練を必要としない。革から目打ちを抜く時も、革が上ガイドと下ガイドに挟まれているので、楽に抜ける。以上の事により作業時間も大幅に短縮される。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
目打ちで直線に革の縫い穴を開けるための案内の役目の隙間を持つ上ガイドと、革を貫通した目打ちを受けるための直線の溝を持った下ガイドから構成される革用縫い穴開けガイド。
上ガイドと下ガイドは蝶番によって連結された革用縫い穴開けガイド。
【請求項２】
上ガイドと下ガイドの間に革を挟む構造の請求項１に記載の革用縫い穴開けガイド。
上ガイドには上側用滑り止めシートが貼ってあり、下ガイドには下側用滑り止めシートを貼ってあり、穴開け時の革のずれを防いだ構造の請求項１に記載の革用縫い穴開けガイド。
【請求項３】
多種の革の材質、硬度、厚みの違いに対応する時、下ガイドの溝に硬度が違う充填物を埋める構造の請求項１または請求項２に記載の革用縫い穴開けガイド。
【請求項４】
上ガイドは作業性をよくするため透明の樹脂を使った請求項１ないし３のいずれか１項に記載の革用縫い穴開けガイド。
【請求項５】
製作途中の厚くなった革に対応するため、革を挟む以外にふところ部分を持った請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の革用縫い穴開けガイド。
【請求項６】
上ガイドは使用時、上から抑え込んで使うがロック機構を付ける事で常時押さえる必用が無くなる構造を持つ請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の革用縫い穴開けガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手縫い作業での革の縫い穴を軽い力で正確な直線に開ける為の、革用縫い穴開けガイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、革に縫い穴を開ける為にはゴム板の台の上に革を乗せ目打ちを当て木槌等で叩いて開けていた。
【０００３】
目打ちを打つ時、ゴム板が固いため木槌を強く打つ必要がある。革そのもの抵抗よりゴム板の抵抗が大きい。叩く音が大きく、振動するためゴム板の下にフエルト等の振動防止を施す事が多い。
【０００４】
革を打った目打ちを抜く時、革も一緒に引っ張られるため、革を押さえつけながら目打ちを引く必要がある。
【０００５】
縫い穴の正確な直線性を保つには、熟練した技術を必要とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−８１００（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上に述べた従来の革に縫い穴を開ける方法は、ゴム板を使うため目打ちに対して抵抗が大きく、強い力で目打ちを叩くため音が大きく振動を発生する。
【０００８】
目打ちを打った革を押さえつけながら目打ちを抜くため作業時間が掛る。
【０００９】
革が厚い程、目打ちを垂直に打つ事も難しく、縫い穴の正確な直線性を保つのが難しい。
【００１０】
機械による縫い穴開けの方法もあるが、機械が大きい事、高額な事により少量生産の職人、趣味での作業には適していない。最近、革製品を個人で製作する需要が増えてきており、普及を進めるためにも作業効率が上がる道具の必要性が求められている。
【００１１】
本発明は、このような従来の革の穴開けの方法に対して問題を解決しようとするものであり、静かに正確に軽い力で縫い穴開けを実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そして、本発明は上記目的を達成するために目打ちで直線に革の縫い穴を開けるための案内の隙間を持つ上ガイドと、革を貫通した目打ちを受けるための直線の溝を持った下ガイドから構成される。
【００１３】
上記の課題解決手段による作用は次の通りである。すなはち、目打ちで革を打つ時ゴム板が無い代わりに下ガイドには目打ちが通る幅の溝がある。そこに目打ちが入り込むため革のみの抵抗だけで済む。穴開けの力は軽くてよく木槌等で叩く必用が無い。手の力で押して穴開けが出来きて音がしない。上ガイドの隙間に沿って目打ちを打つので直線性が出て熟練を必要としない。
以上の事により作業時間も大幅に短縮される。
【発明の効果】
【００１４】
上述したように本発明の革用縫い穴開けガイドは、軽い力で騒音が出ず正確に直線性がよく時間短縮が出来て熟練を必要とせず穴開けが可能となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本件発明の革用縫い穴開けガイドの概略図
【図２】上ガイドを上げた状態の革用縫い穴開けガイド
【図３】下ガイドの上に革を乗せた状態の革用縫い穴開けガイド
【図４】上ガイドを降ろし革を挟んだ状態の革用縫い穴開けガイド
【図５】革を挟んだ状態で目打ちを刺した状態の  革用縫い穴開けガイド
【図６】目打ちを刺した状態を表すＡ方向から見た部分拡大した断面図
【図７】図５における革を刺した状態のイメージ
【図８】穴開けが完了した後のイメージ
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。
【実施例】
【００１７】
図においては、１は上ガイドであり７の目打ちが通る為の幅の隙間が開けてある。
３は下ガイドであり上ガイド１を開閉するための蝶番２により連結されている。
【００１８】
上ガイド１の目打ちが通る隙間７の下表面には革を挟んだ時の上側用滑り止めシート４が貼ってある。
下ガイド３の隙間７の対面する部分の上表面には同じく下側用滑り止めシート５が貼ってある。  
【００１９】
革８は上側用滑り止めシート４と下側用滑り止めシート５に挟まれる構造となっている。
上ガイド１は透明樹脂を使う事で、革８が見やすく作業がしやすくなる。厚物用には空間１０のふところを設ける事により製作途中の厚みが増した革でも穴開け作業が楽になる。
【００２０】
以下、上記構成の使用法を説明する。図２に示すように上ガイド１を持ち上げる。革８を図３に示すように下ガイド３の下側用滑り止めシート５の上に乗せる。図４に示すように上ガイドを下に押し下げ上側用滑り止めシート４と下側用滑り止めシート５の間に革８を挟み込む。上ガイドを上から押さえ挟んだ状態で目打ち９を上ガイド１の正確な直線を持つ隙間７より通して押し刺すと革８を貫通し、下ガイド３の正確な直線を持つ溝６に目打ちが落ち込む。図５が目打ちで刺している状態であり、図７がそのイメージである。目打ち９は直線の案内の役目を果たす隙間７から落ち込む事により、革８の上側の穴開けは正確な直線で開けられる。同時に下ガイド３の溝６も正確な直線である為、目打ち９は落ち込む時に革８の下側の穴開けは正確な直線で開けられる。革が厚い程上側入り口の穴と下側出口の穴の垂直が出にくくなる。図８がそのイメージである。隙間７と溝６の両方の案内の作用により、図６の部分拡大断面図が示すように直線かつ垂直な穴開けが可能となる効果を発揮出来る。
【００２１】
溝６は空間になっておりここではゴム板を使った時の抵抗は無い。革８に目打ち９の通る抵抗だけなので、楽に縫い穴が開けられる効果を発揮する。
【００２２】
また、革８より目打ち９を抜く際、上ガイド１に押さえられているため、楽に目打ち９を抜く事が可能となり作業時間を短縮する効果を発揮する。
【符号の説明】
【００２３】
１  上ガイド
２  蝶番
３  下ガイド
４  上側用滑り止めシート
５  下側用滑り止めシート
６  溝
７  目打ち用隙間
８  革
９  目打ち
１０厚物用ふところ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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