(57)【要約】【課題】脚体の取り付け、取り外しが容易であり、フォーク等がぶつかっても脚体が外れ難い組立式パレットを提供する。【解決手段】組立式パレット１０は、複数の脚体１２と、脚体１２が着脱可能に設けられる載荷板１４とを有する。脚体１２は、脚本体１２ａと、脚本体１２ａの端部周縁に外向きに突設されたフランジ部１２ｂとを有する。載荷板１４は、脚体１２のフランジ部１２ｂを挿通させる開口１４１ａが形成された第１板状体１４１と、第１板状体１４１に積層される第２板状体１４２とを有する。第１板状体１４１と第２板状体１４２との間には、第１板状体１４１の開口１４１ａに挿通したフランジ部１２ｂを第２板状体１４２の板面に沿って移動させた後のフランジ部１２ｂを収容する収容空間を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の脚体と、前記脚体が着脱可能に設けられる載荷板とを有する組立式パレットであって、
前記脚体は、
脚本体と、
前記脚本体の端部周縁に外向きに突設されたフランジ部とを有し、
前記載荷板は、
前記脚体の前記フランジ部を挿通させる開口が少なくとも形成された第１板状体と、
前記第１板状体に積層される第２板状体と、
前記第１板状体と第２板状体との間に形成され、前記第１板状体の開口に挿通した前記フランジ部を前記第２板状体の板面に沿って移動させた後の当該フランジ部を収容する収容空間とを有することを特徴とする組立式パレット。
【請求項２】
前記移動は、回転移動またはスライド移動であることを特徴とする請求項１に記載の組立式パレット。
【請求項３】
前記移動は、前記第１板状体の開口に挿通された前記フランジ部の中心を軸とする回転移動であることを特徴とする請求項１または２に記載の組立式パレット。
【請求項４】
前記載荷板は、前記第１板状体と前記第２板状体との間に中間板状体を有し、
前記中間板状体には、
前記第１板状体の開口に挿通された前記フランジ部を収容する第１の収容空間と、
前記第１の収容空間に重ねてあるいは連ねて設けられるとともに、前記第２板状体の板面に沿って移動させた後の当該フランジ部を収容する第２の収容空間とが少なくとも形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の組立式パレット。
【請求項５】
前記フランジ部は、略角形状であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の組立式パレット。
【請求項６】
前記載荷板は、段ボール板材から構成されており、
前記脚体は、パルプモールド成形体であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の組立式パレット。
【請求項７】
前記脚本体は、
筒状側壁部の両端に開口部および底部を備え、
前記筒状側壁部の内周面および／または外周面に補強リブが複数形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の組立式パレット。
【請求項８】
第１板状体と、前記第１板状体に積層される第２板状体と、第１板状体と第２板状体との間に配置される中間板状体とを少なくとも有する組立式パレット用の載荷板であって、
前記第１板状体には、
脚本体と前記脚本体の端部周縁に外向きに突設されたフランジ部とを有する脚体の前記フランジ部を挿通させる開口が少なくとも形成されており、
前記中間板状体には、
前記第１板状体の開口に挿通された前記フランジ部を収容する第１の収容空間と、前記第１の収容空間に重ねてあるいは連ねて設けられるとともに、前記第２板状体の板面に沿って移動させた後の当該フランジ部を収容する第２の収容空間とが少なくとも形成されていることを特徴とする組立式パレット用の載荷板。
【請求項９】
前記移動は、前記第１板状体の開口に挿通された前記フランジ部の中心を軸とする回転移動であることを特徴とする請求項８に記載の組立式パレット用の載荷板。
【請求項１０】
段ボール板材から構成されていることを特徴とする請求項８または９に記載の組立式パレット用の載荷板。
【請求項１１】
筒状側壁部の両端に開口部および底部を備える脚本体と、
前記脚本体の開口部周縁に外向きに突設されたフランジ部とを有する組立式パレット用の脚体であって、
前記脚本体は、前記底部中央から突設された、頂面を備える筒状支持部と、前記筒状側壁部の内周面および／または外周面に複数形成された補強リブとを備え、
パルプモールド成形体であることを特徴とする組立式パレット用の脚体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立式パレット、組立式パレット用の載荷板および組立式パレット用の脚体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々な産業分野において、製品、部品、梱包物、原料、治具等の各種物体を移動させるため、パレットが使用されている。この種のパレットは、上記各種物体を載せるための載荷板と、載荷板を支持する複数の脚体とを基本的に有している。脚体は、着脱自在に構成される場合もある。
【０００３】
また、パレットの材質としては、これまで木材が多く使用されてきたが、木製パレットは、防虫処理が必要であり再生も難しい。そのため、近年では敬遠される傾向にある。最近では、木材に代えてプラスチックや紙類からなるパレットが用いられるようになっている。とりわけ、段ボール材等を主体とする紙製パレットは、軽量、低コストであるとともに再生可能であるので地球環境に優しいとして好んで用いられるようになってきている。
【０００４】
上記パレットとして、例えば、特許文献１には、載荷板と脚体との間の連結部材に脚体との嵌合部を形成し、嵌合部を脚体の周面に接着したパレットが開示されている。
【０００５】
また、例えば、特許文献２には、脚体を、フランジ部を有するカップ様部材と、フランジ部を有するロックリング部材との２部材から構成し、両部材の対向するフランジ部間に載荷板を挟持したパレットが開示されている。同様に、特許文献３には、脚体を、フランジ部を有する荷重支持体と、フランジ部を有する環状体との２部材から構成し、環状体のフランジ部に設けた嵌合用突起を載荷板を介して荷重支持体のフランジ部に嵌合してなるパレットが開示されている。
【０００６】
また、例えば、特許文献４には、脚体に一対のフランジ部を形成し、この一対のフランジ部間に載荷板を嵌着してなるパレットが開示されている。また、類似構造のパレットとして、特許文献５には、脚体にフランジ部と複数の係止用タブを形成し、このフランジ部と係止用タブとの間に載荷板を挟持してなるパレットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−４５３２７号公報
【特許文献２】特開昭５８−９００４１号公報
【特許文献３】実開昭５０−９４６６４号公報
【特許文献４】実開昭４９−３２０７４号公報
【特許文献５】特開平４−２６７７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来知られるパレットは、以下のような問題があった。すなわち、パレットの移動は、載荷板下部の脚体間にリフトのフォークを差し込み、下方から上方にフォークを持ち上げることにより行われる。その際、リフトのフォークがパレットの脚体側面にぶつかることが多々ある。
【０００９】
載荷板に脚体が接着されたパレットの場合、脚体側面にフォークがぶつかると比較的簡単に脚体が外れてしまうことがあった。また、完全に外れてしまわなくても、脚体に破損が生じることがあるが、脚体が接着されていると、破損した脚体を簡単に交換することが難しいといった問題があった。
【００１０】
また、脚体を２部材で構成したパレットの場合、脚体の部品点数が多くなるため、脚体の取り付け、取り外し時の手間も多くなる。また、脚体を１部材または２部材で構成し、２つのフランジ部間に載荷板を挟持する構成のパレットの場合、脚体側面にフォークがぶつかると比較的簡単に脚体が外れてしまうおそれがある。フランジ部と係止用タブとの間に載荷板を挟持する場合も同様であると考えられる。上述した問題は、脚体や載荷板が紙製である場合に顕著に生じやすくなる。
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、上記事情に鑑みてなされたもので、脚体の取り付け、取り外しが容易であり、フォーク等がぶつかっても脚体が外れ難い組立式パレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明者らは試行錯誤した結果、従来のパレットのように脚体の２つのフランジ部の間に載荷板を挟むのではなく、載荷板の内部に脚体のフランジ部を挟み込む構成とすれば良いとの知見を得た。本発明は、このような知見に基づきなされたものである。すなわち、本発明に係る組立式パレットは、複数の脚体と、上記脚体が着脱可能に設けられる載荷板とを有する組立式パレットであって、
上記脚体は、脚本体と、上記脚本体の端部周縁に外向きに突設されたフランジ部とを有し、
上記載荷板は、上記脚体の上記フランジ部を挿通させる開口が少なくとも形成された第１板状体と、上記第１板状体に積層される第２板状体と、上記第１板状体と第２板状体との間に形成され、上記第１板状体の開口に挿通した上記フランジ部を上記第２板状体の板面に沿って移動させた後の当該フランジ部を収容する収容空間とを有することを要旨とする。
【００１３】
ここで、上記組立式パレットにおいて、上記移動は、回転移動またはスライド移動であることが好ましい。
【００１４】
また、上記移動は、上記第１板状体の開口に挿通された上記フランジ部の中心を軸とする回転移動であることが好ましい。
【００１５】
また、上記載荷板は、上記第１板状体と上記第２板状体との間に中間板状体を有し、上記中間板状体には、上記第１板状体の開口に挿通された上記フランジ部を収容する第１の収容空間と、上記第１の収容空間に重ねてあるいは連ねて設けられるとともに、上記第２板状体の板面に沿って移動させた後の当該フランジ部を収容する第２の収容空間とが少なくとも形成されていることが好ましい。
【００１６】
また、上記フランジ部は略角形状であることが好ましい。
【００１７】
また、上記載荷板は、段ボール板材から構成されており、上記脚体は、パルプモールド成形体であることが好ましい。
【００１８】
また、上記脚本体は、筒状側壁部の両端に開口部および底部を備え、上記筒状側壁部の内周面および／または外周面に補強リブが複数形成されていることが好ましい。
【００１９】
本発明に係る組立式パレット用の載荷板は、第１板状体と、上記第１板状体に積層される第２板状体と、第１板状体と第２板状体との間に配置される中間板状体とを少なくとも有する組立式パレット用の載荷板であって、上記第１板状体には、脚本体と上記脚本体の端部周縁に外向きに突設されたフランジ部とを有する脚体の上記フランジ部を挿通させる開口が少なくとも形成されており、上記中間板状体には、上記第１板状体の開口に挿通された上記フランジ部を収容する第１の収容空間と、上記第１の収容空間に重ねてあるいは連ねて設けられるとともに、上記第２板状体の板面に沿って移動させた後の当該フランジ部を収容する第２の収容空間とが少なくとも形成されていることを要旨とする。
【００２０】
ここで、上記移動は、上記第１板状体の開口に挿通された上記フランジ部の中心を軸とする回転移動であることが好ましい。
【００２１】
また、上記組立式パレット用の載荷板は、段ボール板材から構成されていることが好ましい。
【００２２】
本発明に係る組立式パレット用の脚体は、筒状側壁部の両端に開口部および底部を備える脚本体と、上記脚本体の開口部周縁に外向きに突設されたフランジ部とを有する組立式パレット用の脚体であって、上記脚本体は、上記底部中央から突設された、頂面を備える筒状支持部と、上記筒状側壁部の内周面および／または外周面に複数形成された補強リブとを備え、パルプモールド成形体であることを要旨とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る組立式パレットによれば、第１板状体の開口に挿通したフランジ部を第２板状体の板面に沿って移動させ、収容空間にフランジ部を収容することにより、載荷板へ脚体を取り付けることができる。一方、収容空間に収容されたフランジ部を、第２板状体の板面に沿って上記取り付け時と反対向きに移動させ、第１板状体の開口からフランジ部を取り出すことにより、載荷板から脚体を取り外すことができる。そのため、１部材から構成される脚体を用いて、脚体の取り付け、取り外しを容易に行うことができ、組立性、解体性に優れる。また、載荷板に取り付けられた脚体は、載荷板中にある収容空間にフランジ部が収容されるため、フォーク等がぶつかっても脚体が外れ難い。
【００２４】
ここで、上記移動が回転移動またはスライド移動である場合には、収容空間へのフランジ部の収容、収容空間からのフランジ部の取り出しが行いやすく、脚体の取り付け性、取り外し性に優れる。特に、上記移動が、第１板状体の開口に挿通されたフランジ部の中心を軸とする回転移動である場合には、スライド移動に比較して、載荷板に形成するフランジ部の移動空間を少なくすることができる。そのため、パレット強度を確保しやすくなる。
【００２５】
また、上記載荷板が、第１板状体と第２板状体との間に上述の中間板状体を有する場合には、中間板状体を利用して収容空間を形成することができる。そのため、第２の収容空間へのフランジ部の収容、第２の収容空間からのフランジ部の取り出しが行いやすく、脚体の取り付け、取り外しを一層容易に行うことが可能となる。また、脚体のフランジ部を第２の収容空間に確実に収容しやすくなるため、フォーク等がぶつかっても脚体が外れ難くなる。
【００２６】
また、上記フランジ部が略角形状である場合には、フランジ部の角部を収容空間へ収容することにより取り付けを行うことができるので、取り付け性を向上させることができる。特に、上記フランジ部の移動が回転移動である際に、その効果も大きくなる。
【００２７】
また、上記載荷板が段ボール板材から構成されており、上記脚体がパルプモールド成形体である場合には、脚体自体の組立が不要になり、軽量、安価で、再生可能なパレットが得られる。特に、脚体がパルプモールド成形体であるので、紙質の脚体であってもフランジ部の強度を確保しやすくなり、脚体側面からフォーク等がぶつかっても載荷板から脚体が外れ難くなる。
【００２８】
また、上記脚本体が、筒状側壁部の両端に開口部および底部を備え、筒状側壁部の内周面および／または外周面に補強リブが複数形成されている場合には、脚体側面の強度が増し、脚体側面からフォーク等がぶつかっても脚体が壊れ難くなる。
【００２９】
本発明に係る組立式パレット用の載荷板は、上述の構成を有するので、本発明に係る組立式パレットに好適に用いることができる。とりわけ、第１板状体と第２板状体との間に上述の中間板状体を有しているので、フランジ部を有する脚体の取り付け、取り外し時に、第２の収容空間へのフランジ部の収容、第２の収容空間からのフランジ部の取り出しが行いやすい。そのため、脚体の取り付け、取り外しを容易に行うことができる。また、脚体のフランジ部を第２の収容空間に確実に収容しやすくなるため、フォーク等がぶつかっても脚体が外れ難くなる。
【００３０】
本発明に係る組立式パレット用の脚体は、上述の構成を有するので、本発明に係る組立式パレットに好適に用いることができる。とりわけ、底部中央から突設された、頂面を備える筒状支持部が、載荷板の荷重を支持することができる分、パレット強度を向上させることができる。また、筒状側壁部の内周面および／または外周面に複数形成された補強リブが、脚体側面の強度を増加させる。そのため、脚体側面からフォーク等がぶつかっても脚体が壊れ難くなる。また、パルプモールド成形体であるので、紙質の脚体であってもフランジ部の強度を確保しやすくなり、脚体側面からフォーク等がぶつかっても載荷板から脚体が外れ難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係る組立式パレットの分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る組立式パレットの断面の一部を模式的に示した図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る組立式パレット用の脚体の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る組立式パレットの載荷板を構成する第１板状体の平面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る組立式パレットの載荷板を構成する中間板状体の平面図である。
【図６】（ａ）裏面方向から見た第１板状体の一部を拡大して示した図、（ｂ）裏面方向から見た中間板状体の一部を拡大して示した図である。
【図７】第１実施形態における、フランジ部の回転移動による脚体の取り付け、取り外し時の動きを説明するための図である。
【図８】第２実施形態における、フランジ部の回転移動による脚体の取り付け、取り外し時の動きを説明するための図である。
【図９】第３実施形態における、フランジ部のスライド移動による脚体の取り付け、取り外し時の動きを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に、本発明の実施形態について詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１、図２に示すように、組立式パレット１０は、複数の脚体１２と、載荷板１４とを有している。脚体１２は、載荷板１４へ取り付けたり、載荷板１４から取り外したりすることが可能とされている。なお、本発明は、載荷板１４に脚体１２が取り付けられた組立式パレット１０、載荷板１４から脚体１２が取り外された組立式パレット１０のいずれも含む。脚体１２が載荷板１４へ取り付けられた際には、後述する脚体１２のフランジ部１２ｂの一部または全部が載荷板１４内に収容される。
【００３３】
なお、ここでは組立式パレット１０が３行３列で合計９個の脚体１２を有している場合を例示している。各脚体１２は、フォークリフト等のフォークを挿入できるように所定距離だけ隔てて配置されている。脚体１２の数は、３行２列（２行３列）で合計６個、２行２列で合計４個等とされていても良く、載荷板１４に載せる物体の総重量等を考慮して適宜選択することができる。以下、各構成について詳細に説明する。
【００３４】
図２、図３に示すように、脚体１２は、脚本体１２ａと、フランジ部１２ｂとを有している。脚本体１２ａは、テーパー状に形成された略円筒状、略角筒状等の筒状側壁部１２ｃを備えている。筒状側壁部１２ｃの筒軸方向の両端には、開口部１２ｄと、底部１２ｅとが形成されている。底部１２ｅの中央には、底部１２ｅを隆起させることにより筒状支持部１２ｆが突設されている。筒状支持部１２ｆの先端には、フランジ部１２ｂの上面（開口部１２ｄ）とほぼ面を揃えて頂面１２ｇが形成されており、頂面１２ｇが載荷板１４に当接することで載荷板１４の荷重を支持可能とされている。筒状側壁部１２ｃの内周面には、脚本体１２ａを補強するための補強リブ１２ｈが複数形成されている。補強リブ１２ｈは、所定距離隔てた状態で、開口部１２ｄから底部１２ｅにわたって一方向に形成されている。なお、ここでは、筒状側壁部１２ｃの内周面に補強リブ１２ｈを形成した場合を例示したが、補強リブ１２ｈは、筒状側壁部１２ｃの外周面に形成されていても良いし、内周面と外周面の両方に形成されていても良い。
【００３５】
フランジ部１２ｂは、脚本体１２ａの開口部１２ｄの周縁に外向きに突設されている。ここでは、フランジ部１２ｂの形状は、略四角形状とされている。フランジ部１２ｂの角部１２ｂｋは、角部１２ｂｋの強度を向上させるため、面取りされている。フランジ部１２ｂの厚みは、取り付け・取り外しによる強度の確保、生産性等の観点から、好ましくは２〜８ｍｍ、より好ましくは３〜６ｍｍの範囲内にあると良い。
【００３６】
脚体１２の材質としては、紙、プラスチックなどを例示することができる。好ましくは、環境への配慮、軽量化、強度、低コスト等のバランスに優れる観点から、例えば、段ボール材や新聞紙等の古紙から抽出したパルプを好適に用いることができる。この場合、脚体１２は、パルプモールド成型により好適に成形することができる。
【００３７】
図１、図２、および、図４〜図６に示すように、載荷板１４は、第１板状体１４１と、第１板状体１４１に積層される第２板状体１４２とを少なくとも有している。ここでは、載荷板１４は、第１板状体１４１と第２板状体１４２との間に、さらに中間板状体１４３を有している。これら第１板状体１４１、中間板状体１４３、および、第２板状体１４２は、順次積層され、接着剤等により貼り合わされている。中間板状体１４３の厚みは、脚体１２のフランジ部１２ｂの厚みとほぼ同等の厚みに設定されていることが好ましい。フランジ部１２ｂの厚みを許容し、後述するフランジ部１２ｂの収容空間や移動空間等を形成しやすくするためである。載荷板１４は、例えば、段ボール板材やプラスチック板材などにより好適に構成することができる。好ましくは、環境への配慮、軽量化、強度、低コスト等のバランスに優れる観点から、段ボール板材から構成すると良い。
【００３８】
ここで、第１板状体１４１は、脚体１２の取り付け位置に対応して、脚体１２のフランジ部１２ｂを挿通させるための開口１４１ａを複数有している。開口１４１ａは、略四角形状のフランジ部１２ｂの外形よりも僅かに大きく形成されている。
【００３９】
中間板状体１４３は、第１板状体１４１の開口１４１ａと対応する位置に、開口１４１ａとは異なる形状の開口１４３ａを有している。図６に示すように、開口１４３ａは、少なくとも、第１の収容空間１４３ｂと、第２の収容空間１４３ｃとを備えている。第１の収容空間１４３ｂには、第１板状体１４１の開口１４１ａに挿通されたフランジ部１２ｂが収容される。ここでは、第１の収容空間１４３ｂは、第１板状体１４１の開口１４１ａに合わせて略同形状に形成されている。
【００４０】
また、第２の収容空間１４３ｃは、第１の収容空間１４３ｂに重ねて設けられている。具体的には、第１の収容空間１４３ｂに収容されたフランジ部１２ｂの中心を軸として、板面に沿ってフランジ部１２ｂを時計回りに４５°回転移動させた位置に、第２の収容空間１４３ｃが設けられている。上記回転角度は、好ましくは、１０°〜８０°、より好ましくは、２０°〜７０°の範囲内に設定されていると良い。特に好ましくは、取り付け性、取り外し性、フォークがぶつかったときの外れ難さの向上等の観点から、３０°〜６０°の範囲内に設定されていると良い。第２の収容空間１４３ｃのうち、第１板状体１４１と第２板状体１４２とに囲まれる空間は、上記回転移動させた後のフランジ部１２ｂの角部１２ｂｋを第１板状体１４１と第２板状体１４２との間に挟持する空間とされる。
【００４１】
第１の収容空間１４３ｂに収容されたフランジ部１２ｂの角部１２ｂｋと回転移動により第２の収容空間１４３ｃに収容されたフランジ部１２ｂの角部１２ｂｋとの間であって、上記回転移動によりフランジ部１２ｂの角部１２ｂｋが描く軌跡Ｌよりも内側（中心側）かつ第１の収容空間１４３ｂ、第２の収容空間１４３ｃの外側には、略三角形状の案内開口１４３ｄが形成されている。また、フランジ部１２ｂの角部１２ｂｋの回転移動の軌跡Ｌより内側（中心側）には、中間板状体１４３の非開口部分からなる膨出部１４３ｅが形成されている。
【００４２】
載荷板１４の材質としては、紙、プラスチックなどを例示することができる。好ましくは、環境への配慮、軽量化、強度、低コスト等のバランスに優れる観点から、例えば、段ボール材を好適に用いることができる。
【００４３】
次に、上記構成を有する組立式パレット１０において、載荷板１４へ脚体１２を取り付ける際の動きを、図７を用いて説明する。先ず、載荷板１４の第１板状体１４１の開口１４１ａに、脚体１２のフランジ部１２ｂを挿通する。開口１４１ａを挿通させたフランジ部１２ｂは、フランジ部１２ｂの上面が第２板状体１４２の内側面に当接するとともに、中間板状体１４３の開口１４３ａのうち、第１の収容空間１４３ｂに収容される（図７（ａ））。その後、第１の収容空間１４３ｂに収容されたフランジ部１２ｂを、フランジ部１２ｂの中心を軸として、板面に沿って時計回りに４５°回転移動させる。
【００４４】
この際、フランジ部１２ｂの角部１２ｂｋは、案内開口１４３ｄに案内されながら回転するとともに、膨出部１４３ｅから抵抗を受けつつ回転する（図７（ｂ））。特に、載荷板１４の材質よりも脚体１２の材質が硬質である場合には、フランジ部１２ｂの角部１２ｂｋを、膨出部１４３ｅの内部にめり込ませながら回転移動させることができる。とりわけ、載荷板１４が段ボール板材、脚体１２がパルプモールド成形体より構成されている場合には、中間板状体１４３を構成する段ボール板材のライナー間に硬質なフランジ部１２ｂの角部１２ｂｋをめり込ませながら回転移動させることができる。
【００４５】
上記回転移動させた後のフランジ部１２ｂは、第２の収容空間１４３ｃに収容される（図７（ａ）、（ｃ））。これにより、載荷板１４へ脚体１２が取り付けられる。特に、フランジ部１２ｂの角部１２ｂｋを膨出部１４３ｅに当接あるいは膨出部１４３ｅの内部にめり込ませながら回転移動させる構成を採用した場合には、第２の収容空間１４３ｃにフランジ部１２ｂが収容された後に、パレット使用中等におけるフランジ部１２ｂの戻り回転が生じ難くなる。そのため、脚体１２の外れ防止に寄与することができる。つまり、第１の収容空間１４３ｂと第２の収容空間１４３ｃとの間に形成された膨出部１４３ｅは、フランジ部１２ｂの戻り回転を防止する係止手段として機能する。なお、取り付けられた脚体１２の開口部１２ｄは、第１板状体１４２により遮蔽されるので、第１板状体１４２の板面上には現れない。したがって、脚体１２の開口部１２ｂ内に載荷板１４上の物体が落ちることはなく、また、埃等も入り込むことがない。
【００４６】
次に、上記構成を有する組立式パレット１０において、載荷板１４から脚体１２を取り外す際の動きを説明する。基本的には、上述した取り付け時の動きと反対の動き（図７（ｃ）→図７（ｂ）→図７（ａ））をさせることになる。すなわち、先ず、第２の収容空間１４３ｃに収容されているフランジ部１２ｂを、第２板状体１４２の板面に沿って、上記取り付け時と反対の反時計回りに４５°回転移動させる。反時計周りに回転移動させた後のフランジ部１２ｂは、第１の収容空間１４３ｂに収容される。その後、第１板状体１４１の開口１４１ａからフランジ部１２ｂを取り出す。これにより、載荷板１４から脚体１２を取り外すことができる。
【００４７】
＜第２実施形態＞
第２実施形態に係る組立式パレット１０は、脚体１２のフランジ部１２ｂが略楕円形状に形成されている。図８（ａ）に示すように、この場合、第１板状体１４１の開口１４１ａは、略楕円形状のフランジ部１２ｂの外形よりも僅かに大きく形成されている。また、図８（ｂ）に示すように、中間板状体１４３の開口１４３ａは、第１の収容空間１４３ｂと、第２の収容空間１４３ｃとを備えており、第１実施形態と同様に、第１の収容空間１４３ｂには、第１板状体１４１の開口１４１ａに挿通されたフランジ部１２ｂが収容される。第２の収容空間１４３ｃは、第１の収容空間１４３ｂに重ねて設けられている。具体的には、第１の収容空間１４３ｂに収容されたフランジ部１２ｂの中心を軸として、板面に沿ってフランジ部１２ｂを時計回りに９０°（反時計回りに９０°）回転移動させた位置に、第２の収容空間１４３ｃが設けられている。第１の収容空間１４３ｂに収容されたフランジ部１２ｂの長径端部と回転移動により第２の収容空間１４３ｃに収容されたフランジ部１２ｂの長径端部との間であって、上記回転移動によりフランジ部１２ｂの長径端部が描く軌跡Ｌよりも内側（中心側）かつ第１の収容空間１４３ｂ、第２の収容空間１４３ｃの外側には、略三角形状の案内開口１４３ｄが形成されている。また、フランジ部１２ｂの長径端部の回転移動の軌跡Ｌより内側（中心側）には、中間板状体１４３の非開口部分からなる膨出部１４３ｅが形成されている。
【００４８】
このように、フランジ部１２ｂの形状を略楕円形状に形成した場合でも、図８（ｃ）に示すように、第１実施形態と同様にして、脚体１２の取り付け、取り外しを行うことが可能である。また、この場合も、フランジ部１２ｂの回転移動の際に、フランジ部１２ｂの長径端部が膨出部１４３ｅにめり込んだ後、第２の収容空間１４３ｃに収容されるため、フランジ部１２ｂの戻り回転が生じ難くなる。この例でも、第１の収容空間１４３ｂと第２の収容空間１４３ｃとの間に形成された膨出部１４３ｅが、フランジ部１２ｂの戻り回転を防止する係止手段として機能している。
【００４９】
＜第３実施形態＞
第３実施形態に係る組立式パレットは、脚体１２のフランジ部１２ｂが略円形状に形成されている。図９（ａ）に示すように、この場合、第１板状体１４１の開口１４１ａは、略円形状のフランジ部１２ｂの外形よりも僅かに大きく形成された第１開口１４１ｂと、第１開口１４１ｂに連設された略長孔状の第２開口１４１ｃとから構成されている。第２開口１４１ｃの第１開口１４１ｂとの連通巾（図面上下方向の距離）は、脚体１２の筒状側壁部１２ｃよりも僅かに大きく形成されており、脚体１２の筒状側壁部１２ｃをスライド移動させることが可能とされている。また、図９（ｂ）に示すように、中間板状体１４３の開口１４３ａは、第１の収容空間１４３ｂと、第２の収容空間１４３ｃとを備えている。第１の収容空間１４３ｂと第２の収容空間１４３ｃとの間は、フランジ部１２ｂの移動空間とされている。第１実施形態等と同様に、第１の収容空間１４３ｂには、第１板状体１４１の開口１４１ａのうち、第１開口１４１ｂに挿通されたフランジ部１２ｂが収容される。第２の収容空間１４３ｃは、第１の収容空間１４３ｂに連ねて設けられている。具体的には、第１の収容空間１４３ｂに収容されたフランジ部１２ｂを、板面に沿って図面右方向にスライド移動させた位置に、第２の収容空間１４３ｃが設けられている。第２の収容空間１４３ｃのうち、第１板状体１４１と第２板状体１４２とに囲まれる空間は、上記スライド移動させた後のフランジ部１２ｂを第１板状体１４１と第２板状体１４２との間に挟持する空間とされる。
【００５０】
このように、フランジ部１２ｂの形状を略円形状に形成した場合でも、第１板状体１４１の開口１４１ａを挿通させたフランジ部１２ｂを、中間板状体１４３の第１の収容空間１４３ｂから第２の収容空間１４３ｃにスライド移動させることにより、載荷板１４へ脚体１２を取り付けることができる。一方、第２の収容空間１４３ｃに収容されているフランジ部１２ｂを、第２板状体１４２の板面に沿って、上記取り付け時と反対方向にスライド移動させた後、第１板状体１４１の開口１４１ａからフランジ部１２ｂを取り出すことにより、載荷板１４から脚体１２を取り外すことができる。
【００５１】
以上、本発明の実施形態について説明した。本発明は、これらの実施形態に特に限定されることなく、種々の改変を行うことが可能である。
【００５２】
例えば、中間板状体１４３を用いない場合には、第１板状体１４１と第２板状体１４２との間の、第１板状体１４１の開口１４１ａの周囲に、第１板状体１４１と第２板状体１４２とが接着されていない非接着部等を形成することにより、第１板状体１４１と第２板状体１４２との界面に隙間を構成可能とし、この隙間を収容空間や移動空間として利用し、フランジ部１２ｂを収容すれば良い。この場合には、中間板状体１４３を用いない分、低コスト化を図ることができる。
【００５３】
また、第１板状体１４１の上にさらに他の板状体を１または２以上積層しても良い。この場合には、パレット強度を向上させることができる。特に、載荷板１４が段ボール板材から構成されている場合には補強効果が大きい。また、第１板状体１４１、第２板状体１４２、および、中間板状体１４３は、２以上の板状体の積層体から構成されていても良い。この場合にも、パレット強度を向上させることができる。
【００５４】
また、脚体１２は、筒状支持部１２ｆや補強リブ１２ｈを備えていなくても良い。この場合には、脚体１２の成形型を比較的簡易にすることができ、型製造性の向上、型コストの削減などを図ることができる。
【００５５】
また、上述の実施形態では、フランジ部１２ｂの形状を、略四角形状、略楕円形状、略円形状等に形成した場合について説明したが、フランジ部１２ｂの形状は、略四角形状以外の形状に形成されていても良い。例えば、第１実施形態では、フランジ部１２ｂの形状を略四角形状に形成したが、略三角形状、略六角形状等の他の多角形状に形成することも可能である。第３実施形態では、フランジ部１２ｂの形状を略円形状に形成したが、略四角形状等の多角形状、略楕円形状等に形成することも可能である。
【００５６】
また、第１実施形態、第２実施形態では、第１収容空間と第２収容空間との間に係止手段として膨出部１４３ｅを形成したが、他にも、例えば、図示はしないが、フランジ部１２ｂの上面および／または下面に突起部を１または２以上形成するとともに、収容空間に収容されたフランジ部１２ｂの上記突起部と対応する位置にある第２板状体１４２および／または第１板状体１４１に、上記突起部がはまり込む係止穴を形成し、これらを係止手段とすることも可能である。この係止手段によれば、フランジ部１２ｂが移動した後に、突起部が係止穴にはまり込み、パレット使用中における脚体の移動を抑制することができる。
【００５７】
また、第３実施形態において、図示はしないが、第１の収容空間１４３ｂと第２の収容空間１４３ｃとの間であって、上記スライド移動によりフランジ部１２ｂの外形が描く軌跡より内側に、中間板状体１４３の非開口部分からなる膨出部を１または２以上形成しても良い。この場合には、第２の収容空間１４３ｃに収容されたフランジ部１２ｂの戻りスライド移動が生じ難くなる。つまり、第１の収容空間１４３ｂと第２の収容空間１４３ｃとの間に形成された膨出部を、フランジ部１２ｂの戻りスライド移動を防止する係止手段として機能させることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１０      組立式パレット
１２      脚体
１２ａ    脚本体
１２ｂ    フランジ部
１２ｂｋ  角部
１２ｃ    筒状側壁部
１２ｄ    開口部
１２ｅ    底部
１２ｆ    筒状支持部
１２ｇ    頂面
１２ｈ    補強リブ
１４      載荷板
１４１    第１板状体
１４１ａ  開口
１４１ｂ  第１開口
１４１ｃ  第２開口
１４２    第２板状体
１４３    中間板状体
１４３ａ  開口
１４３ｂ  第１の収容空間
１４３ｃ  第２の収容空間
１４３ｄ  案内開口
１４３ｅ  膨出部
【図１】
2012017124.tif 000003
【図２】
2012017124.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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