(57)【要約】【課題】  均等配置治具の保持部への各補強用棒状部材の挿通を簡単化し、処理時間を短縮する。【解決手段】  複数の円筒形の案内管接続器１０の長手方向の上下両端を互いに連結して、１本の細長い連続した案内管１を構成し、この案内管１を複数の均等配置治具である第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅに挿通し、第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５のそれぞれのアラミドロッド保持部７１ｃ、ＰＣ鋼線保持部７１ｅを中空柱１の周方向の同じ位置に整列させる【選択図】        図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助するために使用される案内管であって、
中空柱補強用の複数の補強用棒状部材が挿通される複数の保持部を有する複数の均等配置治具のそれぞれの保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列させるために各均等配置治具の保持部に挿通される案内管であって、複数の円筒形の案内管接続器の長手方向の上下両端を互いに連結して、１本の細長い連続した案内管として構成される
ことを特徴とする案内管。
【請求項２】
前記案内管接続器の各々は、上下両端の一方に雄ねじ部が形成され、他端に雌ねじ部が形成され、それぞれの雄ねじ部を別のそれぞれの雌ねじ部に螺合して１本の細長い連続した案内管を構成する
ことを特徴とする請求項１記載の案内管。
【請求項３】
請求項１に記載された案内管を用いて、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助する中空柱の補強補助方法であって、
前記案内管を中空柱の側面に形成された側部開口から中空柱内に挿入し、
この中空柱の側部開口から挿入された均等配置治具の保持部に対して前記案内管を挿通し、
この均等配置治具の保持部に対して案内管を挿通する処理を複数の均等配置治具に対して行って、複数の均等配置治具のそれぞれの保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列させる
ことを特徴とする案内管を用いた中空柱の補強補助方法。
【請求項４】
前記均等配置治具の保持部に対する案内管の挿通は、均等配置治具の対向する一対の保持部に対して行うことを特徴とする請求項３記載の案内管を用いた中空柱の補強補助方法。
【請求項５】
前記案内管を挿通されて各保持部が中空柱の周方向の同じ位置に整列された複数の均等配置治具の保持部に複数の補強用棒状部材を挿通した後、前記案内管を複数の均等配置治具の保持部から引き抜き、中空柱の側部開口から外部に取り出す
ことを特徴とする請求項３または４記載の案内管を用いた中空柱の補強補助方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下部が地中に埋設されて地上に立設された、例えば鋼管柱やコンクリート製電柱等の中空柱の補強工法を補助するために補助具として使用される案内管および該案内管を用いた中空柱の補強補助方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管柱やコンクリート製電柱等の中空柱は、通常、その基端部の所定長部分が地中に埋設されて地上に立設される。このような中空柱は、内部が空洞、すなわち中空の筒状体である。
【０００３】
このような既設の中空柱の補強に際しては、例えば地中に埋設された地中部分と地上に立設された地上部分との境の地際から１ｍ〜２ｍ程上方の側面に形成された側部開口から中空柱の内部に補強用棒状部材を複数本挿入し、さらにモルタル等を注入することによって補強している。
【０００４】
また、この挿入した複数の補強用棒状部材を中空柱内において中空柱の周方向に等角度で均等に配設するためにロッド配置用補助具またはロッド配置用スペーサと称する均等配置治具が用いられる。そして、このような均等配置治具を複数の補強用棒状部材の長手方向の複数の箇所に配設し、この均等配置治具の複数の保持部に複数の補強用棒状部材を挿通して保持するようにしている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−７７６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
中空柱は、上述したように、側部開口から中空柱の内部に複数の補強用棒状部材を挿入し、この複数の補強用棒状部材の長手方向の複数の箇所に均等配置治具を配設し、この複数の均等配置治具の各々の複数の保持部に複数の補強用棒状部材をそれぞれ挿通して保持し補強しているが、この複数の均等配置治具の各保持部に補強用棒状部材を挿通して保持するには、複数の補強用棒状部材を順次中空柱の側部開口から中空柱内に挿入した後、この挿入された補強用棒状部材の端部が側部開口の真横に位置するまで上下動させ、この状態において、複数の均等配置治具を側部開口から中空柱内に挿入する。
【０００７】
それから、この中空柱内に挿入された複数の均等配置治具の保持部の中に複数の補強用棒状部材をその端部から一本ずつ挿通させるが、この挿通動作においては、各均等配置治具を周方向に回転させるなどの位置調整を行って、複数の均等配置治具の各保持部の位置を整列してから各補強用棒状部材を挿通することが必要である。
【０００８】
このように複数の均等配置治具に複数の補強用棒状部材を挿通した後、次に各補強用棒状部材を上下動させて、各均等配置治具の間に適当な間隔をあけながら各均等配置治具を補強用棒状部材に固定していくという操作を繰り返し行う。
【０００９】
このような従来の方法では、複数の補強用棒状部材を複数の均等配置治具の保持部に挿通させる動作において、各均等配置治具を周方向に回転させるなどの位置調整を行って、複数の均等配置治具の各保持部の位置を整列してから補強用棒状部材を均等配置治具の保持部に挿通することが必要であり、処理が煩雑となり、時間もかかるという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、均等配置治具の保持部への各補強用棒状部材の挿通を簡単化し、処理時間を短縮するために補助具として使用される案内管および該案内管を用いた中空柱の補強補助方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するため、請求項１記載の案内管は、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助するために使用される案内管であって、中空柱補強用の複数の補強用棒状部材が挿通される複数の保持部を有する複数の均等配置治具のそれぞれの保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列させるために各均等配置治具の保持部に挿通される案内管であって、複数の円筒形の案内管接続器の長手方向の上下両端を互いに連結して、１本の細長い連続した案内管として構成されることを要旨とする。
【００１２】
請求項１記載の案内管では、複数の円筒形の案内管接続器の長手方向の上下両端を互いに連結して、１本の細長い連続した案内管を構成し、この案内管を複数の均等配置治具の保持部に挿通し、各均等配置治具のそれぞれの保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列させるため、このように整列された均等配置治具の保持部に対する複数の補強用棒状部材の挿入が容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができる。
【００１３】
請求項２記載の案内管は、前記案内管接続器の各々が、上下両端の一方に雄ねじ部が形成され、他端に雌ねじ部が形成され、それぞれの雄ねじ部を別のそれぞれの雌ねじ部に螺合して１本の細長い連続した案内管を構成することを要旨とする。
【００１４】
請求項２記載の案内管では、複数の案内管接続器をねじ部で螺合して１本の細長い連続した案内管を構成しているため、任意の長さの案内管を構成することができ、任意の長さの中空柱に対応することができる。
【００１５】
請求項３記載の案内管を用いた中空柱の補強補助方法は、請求項１に記載された案内管を用いて、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助する中空柱の補強補助方法であって、請求項１記載の前記案内管を中空柱の側面に形成された側部開口から中空柱内に挿入し、この中空柱の側部開口から挿入された均等配置治具の保持部に対して前記案内管を挿通し、この均等配置治具の保持部に対して案内管を挿通する処理を複数の均等配置治具に対して行って、複数の均等配置治具のそれぞれの保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列させることを要旨とする。
【００１６】
請求項３記載の案内管を用いた中空柱の補強補助方法では、中空柱の側部開口から挿入した均等配置治具の保持部に対して案内管を挿通する処理を複数の均等配置治具に対して行って、複数の均等配置治具のそれぞれの保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列させるため、このように整列された均等配置治具の保持部に対する複数の補強用棒状部材の挿入が容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができる。
【００１７】
請求項４記載の案内管を用いた中空柱の補強補助方法は、前記均等配置治具の保持部に対する案内管の挿通が、均等配置治具の対向する一対の保持部に対して行うことを要旨とする。
【００１８】
請求項４記載の案内管を用いた中空柱の補強補助方法では、案内管の挿通が均等配置治具の対向する一対の保持部に対して行われるため、均等配置治具の各保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列され、保持部に対する補強用棒状部材の挿入が容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができる。
【００１９】
請求項５記載の案内管を用いた中空柱の補強補助方法は、前記案内管を挿通されて各保持部が中空柱の周方向の同じ位置に整列された複数の均等配置治具の保持部に複数の補強用棒状部材を挿通した後、前記案内管を複数の均等配置治具の保持部から引き抜き、中空柱の側部開口から外部に取り出すことを要旨とする。
【００２０】
請求項５記載の案内管を用いた中空柱の補強補助方法では、均等配置治具の保持部に補強用棒状部材を挿通した後、案内管を均等配置治具の保持部から引き抜き、中空柱の側部開口から外部に取り出すため、案内管が中空柱内に残って邪魔になることがない。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、複数の円筒形の案内管接続器の長手方向の上下両端を互いに連結して、１本の細長い連続した案内管を構成し、この案内管を複数の均等配置治具の保持部に挿通し、各均等配置治具のそれぞれの保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列させるので、このように整列された均等配置治具の保持部に対する複数の補強用棒状部材の挿入が容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができる。
【００２２】
また、本発明によれば、中空柱の側部開口から挿入した均等配置治具の保持部に対して案内管を挿通する処理を複数の均等配置治具に対して行って、複数の均等配置治具のそれぞれの保持部を中空柱の周方向の同じ位置に整列させるので、このように整列された均等配置治具の保持部に対する複数の補強用棒状部材の挿入が容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係わる案内管を示す正面図である。
【図２】図１に示す案内管を構成する案内管接続器の斜視図および断面図である。
【図３】中空柱にガイド棒および補強リングが挿入された状態を示す図である。
【図４】図３に示した中空柱内に更に２本の案内管が挿入された状態を示す図である。
【図５】図４に示した中空柱内に更に第１のロッド配置用スペーサが挿入された状態を示す図である。
【図６】第１のロッド配置用スペーサを示す斜視図である。
【図７】第２のロッド配置用スペーサを示す斜視図である。
【図８】図５に示した中空柱内に更にスペーサ固定用パイプが挿入された状態を示す図である。
【図９】図８に示した中空柱内に更に１２個の第１のロッド配置用スペーサが挿入され、全体で１３個の第１のロッド配置用スペーサが挿入された状態を示す図である。
【図１０】図９に示した中空柱内に更に第２のロッド配置用スペーサが挿入された状態を示す図である。
【図１１】図１０に示した中空柱内に更に２番目の第１のロッド配置用スペーサが挿入された状態を示す図である。
【図１２】図１１に示した中空柱内に更にアラミドロッドが挿入された状態を示す図である。
【図１３】図１２に示した中空柱から案内管を引き抜く状態を示す図である。
【図１４】図１３に示した中空柱内に更にＰＣ鋼線が挿入された状態を示す図である。
【図１５】図１４に示した中空柱内に更にアラミドロッドが追加挿入された状態を示す図である。
【図１６】中空柱の側部開口から第１のロッド配置用スペーサを挿入する状態を示す図である。
【図１７】図１に示した案内管を構成する図２とは別の案内管接続器を示す斜視図および断面図である。
【図１８】更に別の案内管接続器を示す斜視図および断面図である。
【図１９】図１７および図１８に示した案内管接続器を使用した案内管の一部を示す図である。
【図２０】図１、図１７および図１８に示した案内管接続器を使用した案内管の別の一部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態に係わる案内管を示す正面図である。同図に示す案内管１は、図２（ａ）および（ｂ）に示す短い円筒形の案内管接続器１０を長手方向に複数連結して構成される。この案内管接続器１０は、上下両端の一方に雄ねじ部１０ａが形成され、他端に雌ねじ部１０ｂが形成され、それぞれの雄ねじ部１０ａを別のそれぞれの雌ねじ部１０ｂに螺合して直列に連結することにより、図１に示すような１本の細長い連続した案内管として構成される。
【００２６】
なお、案内管接続器１０の雄ねじ部１０ａの先には、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、ねじ部のない小径の円筒部１０ｃが設けられているが、この円筒部１０ｃは、案内管接続器１０の雄ねじ部１０ａを別の案内管接続器１０の雌ねじ部１０ｂに螺合させる場合の案内部として機能するものである。また、案内管接続器１０の中程には、小さな孔１０ｄが形成されているが、この孔１０ｄは、例えば案内管接続器１０同士を螺合する場合などに、この孔１０ｄに釘のような棒を差し込み、この棒をもって案内管接続器１０を強く締め付けるためなどに使用されるものである。
【００２７】
図１に示す細長い連続した案内管１は、例えば図４に示すように、下部が地中１０２に埋設されて地上に立設された、例えば鋼管柱やコンクリート製電柱等の中空柱１００の内部に立てるように垂直に挿入されて使用される。なお、図４では、２本の案内管１が中空柱１００内において距離をあけて対向するように挿入されているが、案内管１の本数は１本〜ロッド配置用スペーサ７１等のアラミドロッド保持部７１ｃの数まで任意であるが、通常は２本もしくは３本で十分である。
【００２８】
また、図４に示す中空柱１００は、地中１０２に埋設された地中部分と地上に立設された地上部分との境の地際を補強するように地際を中心に６個の補強リング２１がその外周を中空柱１００の内壁に近接させるように配設されるとともに、中空柱１００の中心には、ガイド棒２３が配設されている。
【００２９】
また、このガイド棒２３の上端付近である地際から１ｍ〜２ｍ程上方の中空柱１００の側面には、側部開口１００ａが形成されている。なお、図４では、この側部開口１００ａは、中空柱１００の向こう側に形成されているので、点線で図示されている。
【００３０】
上述した案内管１、補強リング２１、ガイド棒２３は、この側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入されるものであるが、補強リング２１は、この側部開口１００ａから下方に通された３本のワイヤ２５により吊り上げられて保持されている。また、ガイド棒２３の下端には、ガイド棒固定用冶具２７が取り付けられ、このガイド棒固定用冶具２７によりガイド棒２３の下端が中空柱１００の中心軸に固定的に設定されるようになっている。
【００３１】
ここで、案内管１の役目について説明する。中空柱１００は、地際を補強するために、図４で示した補強リング２１の他に、アラミドロッドおよびＰＣ鋼線からなる複数の補強用棒状部材を挿入されるが、この複数の補強用棒状部材を中空柱１００の周方向において等角度で均等に配設するために図６および図７にそれぞれ示すような均等配置治具である第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５が中空柱１００内に挿入される。なお、この第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５は、図１６に示すように、立てるようにして中空柱１００の側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入されてから、中空柱１００内で水平にされる。
【００３２】
この第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５は、図６および図７に示すように、補強用リング７３が周囲に取り付けられているものが第１のロッド配置用スペーサ７１であり、この補強用リング７３がないものが第２のロッド配置用スペーサ７５であって、内部は同じ構造であり、アラミドロッドおよびＰＣ鋼線からなる複数の補強用棒状部材を挿通して保持する保持部である複数のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅを有する。
【００３３】
更に詳しくは、第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５は、中心部に前記ガイド棒２３が挿通される中心孔７１ａが形成され、この中心孔７１ａから四方に放射状に等角度で均等に延出する複数の連結部７１ｂの先端には、補強用棒状部材であるアラミドロッドが挿通されて保持されるリング状のアラミドロッド保持部７１ｃが複数（本実施形態では６個であるが、３個〜１２個〜２４個であっても良い。通常は中空柱１００の内径によって設定される。）形成されている。また、この複数のアラミドロッド保持部７１ｃは、隣接するもの同士がリンク７１ｄで環状に連結され、このリンク７１ｄの中間には別の補強用棒状部材であるＰＣ鋼線が挿通されて保持されるリング状の小径のＰＣ鋼線保持部７１ｅが複数（本実施形態では６個）形成されている。
【００３４】
なお、上述したように構成される第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５の複数のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅは、補強用リング７３の周方向において、ひいては中空柱１００の周方向において等角度で均等に形成されているとともに、複数のアラミドロッド保持部７１ｃとＰＣ鋼線保持部７１ｅは、中空柱の周方向に交互に配設されている。
【００３５】
このように構成される第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５は、上述したように、中空柱１００内に水平に入れられ、それぞれの複数のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅに補強用棒状部材であるアラミドロッドおよびＰＣ鋼線が複数挿通され、これらのアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を保持し、これによりアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を中空柱１００の周方向において等角度で均等に配設するようになっている。
【００３６】
この第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５は、図９または図１２（ａ）に示すように、複数（本実施形態では、第１のロッド配置用スペーサ７１が１３個（図９）、第２のロッド配置用スペーサ７５が２個（図１２（ａ））、中空柱１００内に入れられ、この複数の第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅにそれぞれアラミドロッドおよびＰＣ鋼線が挿通されるものであるが、このように複数の第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅにアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を挿通する処理を簡単かつ効率的に行うには、それぞれの第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅの周方向の位置が揃えていることが必要、すなわち整列されていることが必要である。すなわち、アラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅの周方向の位置が揃っていれば、アラミドロッドおよびＰＣ鋼線を簡単かつスムーズに挿通することができる。
【００３７】
このように複数の第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５のそれぞれのアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅの周方向の位置を揃えるために、アラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅにそれぞれアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を挿通する前に、予め、図４に示したように、２本の案内管１を中空柱１００の中に入れ、この２本の案内管１を図９または図１２（ａ）に示すように複数の第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５の各アラミドロッド保持部７１ｃのうちの例えば対向する２箇所に挿入しておくものである。
【００３８】
このように設定することにより、複数の第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅは、中空柱１００内において揃うことができるので、すなわち各保持部７１ｃ、７１ｅは中空柱１００の周方向の同じ位置に整列されるので、このように整列した第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５の各保持部７１ｃ、７１ｅに対して補強用棒状部材であるアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を挿通することが容易かつ効率的となる。このように案内管１は、第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５の各保持部７１ｃ、７１ｅを中空柱１００の周方向の同じ位置に整列させるために使用されるものである。
【００３９】
次に、図３乃至図１５を順に参照して、本実施形態の案内管１を用いた中空柱１００の補強補助方法について作業順に説明する。
【００４０】
まず、図３に示すように、下端にガイド棒固定用冶具２７が取り付けられたガイド棒２３を中空柱１００の側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、このガイド棒２３を中空柱１００の中心軸に設定する。それから、中空柱１００の地際の補強するために、複数（本実施形態では、６個）の補強リング２１を側部開口１００ａから例えば図１６に示すように垂直に立てながら挿入し、挿入してから中空柱１００内で水平にし、図３に示すように、複数の補強リング２１を中空柱１００の地際にまとめて配設する。なお、この複数の補強リング２１は、側部開口１００ａから下方に通された３本のワイヤ２５により吊り上げられるように保持され、中空柱１００の地際に固定される。
【００４１】
次に、短筒状のスペーサ配置用補助具３１を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、この短筒状のスペーサ配置用補助具３１を図４に示すようにガイド棒２３の上端に挿入し、このスペーサ配置用補助具３１をステンレスワイヤ３３で吊るすように保持する。すなわち、ステンレスワイヤ３３を取り付けられたスペーサ配置用補助具３１を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入してから、ガイド棒２３の上端に挿入し、このステンレスワイヤ３３を側部開口１００ａを介して外部で保持する。
【００４２】
次に、同様にして、図４に示すように、別の短筒状のスペーサ配置用補助具３５をガイド棒２３の上端に挿入し、前記スペーサ配置用補助具３１の上に取り付け、このスペーサ配置用補助具３５をいもねじでガイド棒２３に固定する。それから、更に同様に、図４に示すように、別の短筒状のスペーサ配置用補助具３７をガイド棒２３の上端に挿入し、前記スペーサ配置用補助具３５の上に取り付ける。
【００４３】
次に、また図４に示すように、図１に示した案内管１を２本、中空柱１００内に側部開口１００ａから挿入する。なお、この２本の案内管１は、中空柱１００内において距離をあけて中空柱１００の両端で対向するように挿入される。それから、図６に示した第１のロッド配置用スペーサ７１を図１６に示すように垂直に立てながら側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、中空柱１００内で水平にする。なお、この第１のロッド配置用スペーサ７１は、中空柱１００内に挿入される複数の第１のロッド配置用スペーサ７１のうちの最初、すなわち１番目の第１のロッド配置用スペーサ７１である。
【００４４】
それから、図５（ａ）に示すように、この水平にされた第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａにガイド棒２３の上端を挿入し、このガイド棒２３の上端に設けられているスペーサ配置用補助具３７の上に第１のロッド配置用スペーサ７１を載せる。それから、この第１のロッド配置用スペーサ７１の２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに対して前記２本の案内管１の上端を挿入する。すなわち、図５（ｂ）に示すように、第１のロッド配置用スペーサ７１の複数のアラミドロッド保持部７１ｃのうち、対角にある、すなわち距離をあけて対向する２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに２本の案内管１の上端を挿入する。
【００４５】
なお、前記第１のロッド配置用スペーサ７１の中空柱１００内への挿入においては、前記スペーサ配置用補助具３１に取り付けられたステンレスワイヤ３３を第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａに近い開口部を貫通させてから第１のロッド配置用スペーサ７１を中空柱１００内に挿入する。このようにステンレスワイヤ３３を設定することにより、ステンレスワイヤ３３を中空柱１００の外部で引き上げたり、引き下げたりした場合、このステンレスワイヤ３３でスペーサ配置用補助具３１を円滑に引き上げたり、引き下げたりでき、ひいてはスペーサ配置用補助具３１上に載せられた第１のロッド配置用スペーサ７１を同様に円滑に引き上げたり、引き下げることができる。
【００４６】
また、前記２本の案内管１の挿入においては、図５（ａ）において矢印２００で示すように、案内管１を上方に引き上げ、この引き上げられた案内管１の上端を第１のロッド配置用スペーサ７１のアラミドロッド保持部７１ｃに挿入し、この状態で案内管１が中空柱１００の底から浮いていることを確認してから、案内管１をピンで第１のロッド配置用スペーサ７１に固定する。
【００４７】
次に、スペーサ配置用補助具３５のいもねじを緩めて、フリーにしてから、スペーサ配置用補助具３１のステンレスワイヤ３３を緩め、図８において矢印２０１で示すように、例えば１０ｃｍ程度、第１のロッド配置用スペーサ７１をスペーサ配置用補助具３１、スペーサ配置用補助具３５、スペーサ配置用補助具３７とともに下降させる。また、第１のロッド配置用スペーサ７１を下降させたら、案内管１を固定していたピンを引き抜き、図８において矢印２０２で示すように下降させる。
【００４８】
それから、スペーサ固定用パイプ３９を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、このスペーサ固定用パイプ３９を図８に示すようにガイド棒２３の上端に挿入し、第１のロッド配置用スペーサ７１の上に配設する。なお、このスペーサ固定用パイプ３９は、今回の１番目の第１のロッド配置用スペーサ７１と次の２番目の第１のロッド配置用スペーサ７１との間に間隔を設けるためのものであり、その長さは、例えば１３ｃｍ程度である。
【００４９】
このようにスペーサ固定用パイプ３９をガイド棒２３の上端に挿入したら、次に上述した１番目の第１のロッド配置用スペーサ７１と同様に、２番目の第１のロッド配置用スペーサ７１を側部開口１００ａから垂直に立てるようにして中空柱１００内に挿入してから水平にし、この水平にされた２番目の第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａにガイド棒２３の上端を挿入し、このガイド棒２３の上端に設けられているスペーサ固定用パイプ３９の上に載せる。それから、この２番の第１のロッド配置用スペーサ７１の２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに対して２本の案内管１の上端を同様に、すなわち第１のロッド配置用スペーサ７１の複数のアラミドロッド保持部７１ｃのうち、対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに案内管１の上端を挿入する。
【００５０】
更に、同様に、２番目のスペーサ固定用パイプ３９を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、このスペーサ固定用パイプ３９をガイド棒２３の上端に挿入し、この上に更に３番目の第１のロッド配置用スペーサ７１を挿入するという処理を１３番目の第１のロッド配置用スペーサ７１まで繰り返し行う。
【００５１】
なお、上述した複数の第１のロッド配置用スペーサ７１の挿入においては、各第１のロッド配置用スペーサ７１を挿入する毎に、スペーサ配置用補助具３１に取り付けられたステンレスワイヤ３３を各第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａに近い開口部を貫通させてから第１のロッド配置用スペーサ７１を中空柱１００内に挿入するが、この場合にステンレスワイヤ３３を貫通させる第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａに近い開口部がすべての第１のロッド配置用スペーサ７１において同じ位置となり、ステンレスワイヤ３３がほぼ真っすぐになるように、すなわちジグザグになったり、曲がらないように各開口部を貫通することが必要である。そして、このようにステンレスワイヤ３３を真っすぐ貫通させることにより、ステンレスワイヤ３３を中空柱１００の外部で引き上げたり、引き下げたりした場合、このステンレスワイヤ３３でスペーサ配置用補助具３１を介して第１のロッド配置用スペーサ７１をすべて同様に円滑に引き上げたり、引き下げることができる。
【００５２】
図９は、上述したように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１を挿入した状態を示している。このように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１のそれぞれの対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに２本の案内管１を挿入することにより、この１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１は、それぞれの各アラミドロッド保持部７１ｃが中空柱１００の周方向の同じ位置に整列することになる。すなわち、このようにすべてのアラミドロッド保持部７１ｃが同じ位置に整列することにより、これらのアラミドロッド保持部７１ｃに補強用棒状部材であるアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を挿通することが容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができるのである。
【００５３】
このように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１を挿入した後は、次に上述したと同様に、図９で一番上にある１３個目の第１のロッド配置用スペーサ７１の上から、ガイド棒２３の上端にスペーサ固定用パイプ３９を挿入し、それから更に図７に示す補強用リング７３のない第２のロッド配置用スペーサ７５を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入する。そして、この第２のロッド配置用スペーサ７５に対して上述した第１のロッド配置用スペーサ７１と同様に、その中心孔７１ａにガイド棒２３の上端を挿入し、ガイド棒２３の上端のスペーサ固定用パイプ３９の上に配設するとともに、上述と同様に、第２のロッド配置用スペーサ７５の対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに前記２本の案内管１を挿入し固定する。この状態が図１０（ａ）に示す状態であり、また２本の案内管１が第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃに挿入された第２のロッド配置用スペーサ７５の状態が図１０（ｂ）に示されている。なお、この挿入された第２のロッド配置用スペーサ７５は、１番目の第２のロッド配置用スペーサ７５である。
【００５４】
なお、この１番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の挿入においても、前記第１のロッド配置用スペーサ７１の場合と同様に、スペーサ配置用補助具３１に取り付けられたステンレスワイヤ３３をこの１番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の中心孔７１ａに近い開口部を貫通させてから第２のロッド配置用スペーサ７５を中空柱１００内に挿入することは同じである。
【００５５】
次に、前記スペーサ固定用パイプ３９よりも短めの、例えば長さ１０ｃｍ程度のガイド棒連結パイプ６５を側部開口１００ａから挿入し、前記１番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の上の、ガイド棒２３の上端に挿入し、高ナットで固定する。なお、このガイド棒連結パイプ６５が挿入された状態は、図１１に示されているが、このガイド棒連結パイプ６５の上には次に説明する２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５が既に挿入された状態となっている。
【００５６】
すなわち、次に、２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、この２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の中心孔７１ａにガイド棒連結パイプ６５の上に突出しているガイド棒２３の上端を図１１に示すように挿入するとともに、上述と同様に、この２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに前記２本の案内管１を挿入し固定する。このように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１に続いて、２個の第２のロッド配置用スペーサ７５を挿入し、この２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃにも２本の案内管１を挿入することにより、上述したように、１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１のみならず、２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のそれぞれの各アラミドロッド保持部７１ｃも第１のロッド配置用スペーサ７１に続いて中空柱１００の周方向の同じ位置に整列することになる。すなわち、このように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃが同じ位置に整列することにより、これらのアラミドロッド保持部７１ｃに補強用棒状部材であるアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を挿通することが容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができるのである。なお、この２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５には、前記スペーサ配置用補助具３１に取り付けられているステンレスワイヤ３３は通さない。
【００５７】
次に、補強用棒状部材であるアラミドロッド６１を側部開口１００ａから、または中空柱１００の上方から中空柱１００内に挿入し、上述したように整列した１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃに当該アラミドロッド６１を図１２（ａ）に示すように挿入する。そして、この挿入したアラミドロッド６１が下降して、下に着いたことを確認したら、５ｃｍ程度浮かせた状態で、上から２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５で仮止めする。このアラミドロッド６１の挿入処理を２本目についても同様に行うが、この２本のアラミドロッド６１は、図１２（ｂ）に示すように、対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに対して行う。
【００５８】
上述したように、２本のアラミドロッド６１を挿入すると、図１２に示すように、第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃには、この２本のアラミドロッド６１と２本の案内管１が挿入されているので、次に、図１３（ａ）に示すように、２本の案内管１を第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃから引き抜き、側部開口１００ａから外部に取り出す。この結果、第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５には、図１３（ｂ）に示すように、アラミドロッド６１のみが対角で挿入された状態になり、この状態でも１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃは同じ位置に整列されていることになる。
【００５９】
次に、図１４に示すように、複数（本実施形態では、６本）のＰＣ鋼線６３を第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５のＰＣ鋼線保持部７１ｅに挿入するために、ＰＣ鋼線６３を１本づつ順次、側部開口１００ａから、または中空柱１００の上方から中空柱１００内に挿入し、上述したように整列した１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのＰＣ鋼線保持部７１ｅにＰＣ鋼線６３を図１４に示すように挿入し固定する。
【００６０】
それから、図１５に示すように、残り（本実施形態では、４本）のアラミドロッド６１を第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃに挿入するために、アラミドロッド６１を１本づつ順次、側部開口１００ａから、または中空柱１００の上方から中空柱１００内に挿入し、上述したように整列した１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃにアラミドロッド６１を図１５に示すように挿入し固定する。
【００６１】
上述したアラミドロッド６１およびＰＣ鋼線６３の挿入では、１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃおよびアラミドロッド保持部７１ｃが中空柱１００の周方向の同じ位置に整列されているので、アラミドロッドおよびＰＣ鋼線の挿入は、極めて容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができるのである。
【００６２】
図１７（ａ）および（ｂ）は、図１に示した案内管１を構成する図２とは別の案内管接続器１１を示す斜視図および断面図である。この案内管接続器１１は、図２に示した案内管接続器１０よりも更に短い円筒形のものであり、上端に雄ねじ部１１ａが形成され、下端は、ねじ部のない円筒部１１ｂに形成されている。
【００６３】
また、図１８（ａ）および（ｂ）は、更に別の案内管接続器１３を示す斜視図および断面図である。この案内管接続器１３は、図１７に示した案内管接続器１１とほぼ同じ程度の長さの円筒形のものであり、上端にねじ部のない円筒部１３ａが形成され、下端は、内側に雌ねじ部１３ｂに形成されている。
【００６４】
図１７および図１８に示す案内管接続器１１および案内管接続器１３は、図１に示すような長い案内管１を構成する場合に、その長さを調整したり、または案内管１と同じ太さのポリ塩化ビニル製パイプ（以下、単に塩ビパイプと略記する）などを案内管接続器１０の代わりに使用する場合などに使用されるものであり、図１９および図２０は、その使用例を示すものである。
【００６５】
すなわち、図１９は、上端に案内管接続器１１を使用し、下端に案内管接続器１３を使用し、この案内管接続器１１の円筒部１１ｂと案内管接続器１３の円筒部１３ａとの間に任意の長さの塩ビパイプ１５を連結したものであり、この塩ビパイプ１５の長さを調整することにより、任意の長さの案内管が可能となるものであり、例えば図１に示す案内管１で長さが足りないとき、あるいは長尺のパイプを利用できるとき、さらには施工現場での案内管１の備品状況に応じて、適宜使用することができる。
【００６６】
また、図２０は、上端に案内管接続器１０を使用し、この案内管接続器１０の下端の雌ねじ部１０ｂに案内管接続器１１の雄ねじ部１１ａを螺合して案内管接続器１０に案内管接続器１１を連結し、この案内管接続器１１の下端に塩ビパイプ１７を介して案内管接続器１３を連結したものであり、図１９の場合と同様に、この塩ビパイプ１７の長さを調整することにより、任意の長さのものが可能となるものであり、例えば図１に示す案内管１で長さが足りない時などに使用することができる。
【００６７】
なお、塩ビパイプ１５および１７は、案内管接続器１１の円筒部１１ｂおよび案内管接続器１３の円筒部１３ａに挿入されて連結されているだけであるので、特に施工現場でのねじ切りを必要されないので、施工現場での作業をより容易とすることができる。なお、この連結部は、連結状況、具体的には緊締状況によっては、例えばビニールテープなどを巻いて、簡単に外れないようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１  案内管
１０、１１、１３  案内管接続器
２１  補強リング
２３  ガイド棒
２７  ガイド棒固定用冶具
３１、３５、３７  スペーサ配置用補助具
３３  ステンレスワイヤ
３９  スペーサ固定用パイプ
６１  アラミドロッド
６３  ＰＣ鋼線
６５  ガイド棒連結パイプ
７１  第１のロッド配置用スペーサ
７１ａ  中心孔
７１ｃ  アラミドロッド保持部
７１ｅ  ＰＣ鋼線保持部
７５  第２のロッド配置用スペーサ
１００  中空柱
１００ａ  側部開口
１０２  地中
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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