(57)【要約】【課題】特に引き割りした麦芽や穀物から最良の仕込み汁を製造するための前仕込み装置であり、引き割り粒子と仕込み汁の割合を簡易且つ迅速に調節し得ることを課題とする。【解決手段】本前仕込み装置は、引き割り粒子の流れＳの導入水路５を形成し、引き割り粒子の流れＳと水との混合装置８を備え、混合装置８は少なくとも導入水路５に流入する仕込み水隙間６７、１６７、２６７のある導水装置６を備えており、仕込み水隙間６７、１６７、２６７が可変に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き割りされた麦芽及び／若しくは穀物から仕込み汁を製造するための前仕込み装置であって、引き割り粒子の流れＳの導入水路５の部分を形成する入口管１と、引き割り粒子の流れＳと水を混合する混合装置８を備え、該混合装置８は仕込み水隙間６７、１６７、２６７の少なくとも一つを有する導水装置６を備えているものにおいて、仕込み水隙間６７，１６７，２６７の出口面積を調節可能に構成したこと、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項２】
請求項１において、仕込み水隙間２６７を導入水路５のフランジ結合部の範囲内に配設し、且つ仕込み水隙間２６７の出口面積を、少なくとも間隔リング９ないしフランジ結合のフランジ２１２，２２２の間の空間内で挿入又は取り出すことにより調節可能にしたこと、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項３】
請求項１において、仕込み水隙間６７，１６７の出口面積を調節装置６９，１６９によって調節可能に構成したこと、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項４】
請求項３において、導入水路５の軸Ｘ方向で測られた仕込み水隙間６７，１６７の高さｈ、ｈ’を調節可能に構成したこと、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項５】
請求項３又は４において、連続的な調節可能性を配設したこと、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項６】
前記の諸請求項において、少なくとも仕込み水隙間６７，１６７，２６７を導入水路５の外側円周に配設したこと、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項７】
前記の諸請求項において、仕込み水隙間６７．１６７，２６７を導入水路５の外側円周に沿ったリング隙間として構成したこと、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項８】
請求項３から請求項７において、仕込み水隙間６７，１６７を、導入水路５と第一の隙間縁６６，１６６と第二の隙間縁６８，１６８の間に構成し、特に導入水路５の軸方向に調節可能なリング体６４，１６４を配設したこと、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項９】
請求項３から請求項８において、リング体６４が，引き割り粒子の流れＳに関して第一の隙間縁６６の下流側に配設されていること、を特徴とする前仕込み装置。
【請求項１０】
請求項３から請求項８において、リング体１６４が，引き割り粒子の流れＳに関して第一の隙間縁１６６の上流側に配設されていること、を特徴とする前仕込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、特に引き割りした麦芽及び／若しくは穀物から、アルコール飲料の仕込み汁（麦芽汁）を製造するための前仕込み装置に関するもので、特にビール製造における引き割り穀物原料と水との混合装置である。
【背景技術】
【０００２】  例えばビール製造の醸造工程の一部に、引き割り麦芽や穀類を水と混合して仕込み汁にする仕込みと呼ばれる工程がある。これに続く仕込み工程の中で種々の酵素反応が活性化し、この引き割り粒子は可溶性成分の中で望ましい方法で可溶化する。一つの重要な部分反応は、糖の種々の可溶性且つ発酵可能な品目への強力な溶解である。第二の重要な反応は、高鎖の蛋白質を可溶性の短鎖の蛋白質に分解することであり、これは特にビールの発泡にとって不可欠である。【０００３】  仕込み汁プロセスの全ての重要な反応において、引き割り粒子と水との均質な混合が必須であり、必要な速度と高品質な全ての反応は水溶液中のみで行われ得る。【０００４】  従って前仕込みプロセスの目的は、凝塊や粉塵の生成を避けた状態で、引き割り粒子と水を可及的に緊密且つ均質に混合することである。凝塊が生成すると内部に乾燥領域を生じて望ましい仕込み反応が妨げられる。消沈しない粉塵は、仕込み容器やその補器に好ましくない粉塵沈殿や粘り着きを生ぜしめる。このような強い沈殿物はビールに有害な微生物を理想的に無菌化するための浄化を困難にする。【０００５】  特に例えばハンマーミルの使用で発生する粉末状粒子のような極微細な引き割り粒子の場合に、粉塵形成の問題が発生する。【０００６】  この混合プロセスのために、種々の種類で両相を混合せしめるべきいわゆる前仕込み装置が設置される。ここで、引き割り粒子は一般に混合装置の落下管上部から導入される。水は半径方法に外側から内方、又は内側から外方、若しくは両方向の併用で導入される。これら全ての装置で、全落下粒子を軽く湿らすために、水は落下する粒子流の確実な深さに浸入しなければならない。それ故十分な混合を確保するには、周知の装置では、二つの質量流れに必要な混合衝撃を加えるために、水はある最小流出速度を必要とする。その結果、必要な混合作用を確保するために仕込み水の最小質量流れが必要となる。水量の上限はそれぞれの混合装置の圧力損失で決まる。この両操業限界は、それぞれ通過水量に対して選定した断面積が、前仕込み装置の能力範囲を制限する。引き割り粒子落下管中の流量は極めて大きい範囲に変化でき、特に小から中規模のビール醸造では、例えば同じ落下管の直径で必要流量は１：２０の割合まで変えられる。即ち、同一の落下管直径で十分な良質混合を達成するためには、水の幾何学的構造をその都度それぞれの能力範囲に適合させねばならない。容量範囲の大きな追加変更は、たいていは全装置の交換のみで可能であり、その場合には水量を決定する部分は互いに強固に溶接される。【０００７】  前仕込みプロセスに対して知られている特許文献１の前仕込装置では、内部の混合に必要な混合と沈殿を達成するために、内部に設置した導水装置に向けて流れの接線方向の乱流を与えるべき多数の案内板を贅沢に取り付けることによって、内部混合の要求を解決している。この案内板は両相の混合を改善するが、しかし設備的な制限や流れの死角を生み出し、一方で洗浄費用が高価となり、他方では質量流れの大きな変動で潜在的に閉塞の可能性を秘めている。これに関してはここで旋回邪魔板としての機能における付加物は不利な影響を及ぼしている。このような混合装置の信頼できる洗浄装置は、落下管中のスプレー球と呼ばれている上部近くの設備のみである。しかしこの必須な洗浄装置は、落下管中の妨害物として閉塞源の付加を意味する。その上、スプレー球の上面の洗浄は困難であり、それは潜在的な微生物的衛生不足を意味している。同じ落下管直径で可能な容量を増加する場合は、装置の導水に対する全設備要素のサイズの変更が必要になり、現存設備の追加変更は非常に高価となる可能性がある。機能を決定する仕込み水断面を溶接構造とすると、小さな容量に対する小さな隙間は、非常に高い製造技術の費用で製造される。小さな断面で効力のある仕込み水出口速度を達成するには、例えば１ミリメーター以下のオーダーの隙間巾が必要である。【０００８】  特許文献２においては、引き割り粒子と水の混合は落下管で行わず、落下管下部に水平ウオームコンベアを配設し、この運搬範囲で仕込み水が引き割り粒子に導入される。しかしこの装置にも上記の欠点がある。【０００９】  非特許文献１では、二つの分離した給水によって均質な混合と沈殿に対する要求が実現する装置が知られている。これによって必要なプロセス装置は達成されるが、導水管が二つに分離されるので建設費が高くなる。選定された構成上の理由で、既に前の装置で記述したように、ここでもまたスプレー球の補器の十分な洗浄を確保する必要がある。これは既に説明した欠点に繋がる。【００１０】  特許文献３では、半径方向で内側に向けられた給水の前仕込み装置が知られている。引き割り粒子の流れへの給水は、二重壁の内側管の多数の孔から行われている。【００１１】  特許文献４では、中心から導水された前仕込み装置が知られている。【００１２】  特許文献５では、乾燥引き割り粒子を仕込む装置が知られており、引き割り粒子と水の混合は、粒子を引き浚う吸込み水流で行われている。【００１３】  仕込み装置に関する以上の解決策は、それぞれの容量に見合った製造装置コスト、浄化技術・衛生的な要求、引き割り粒子と水との十分な混合、及び、両相の部分流量変動時で特に水分の少ない所謂濃厚仕込み装置の信頼性、などに関して欠点を持っている。【００１４】  特許文献６では、仕込み水隙間がフランジ結合の２つのフランジの間に形成されている種類の前仕込み装置を開示している。仕込み水隙間のサイズすなわち導入水路中の仕込み水隙間の出口面積は、両フランジの交換によって変えることが出来る。然し、この周知の実施形態には、仕込み水隙間を決めるフランジリングを完全に交換する必要があり、しかもフランジリング交換のために前仕込み装置を分解しなければならないという欠点がある。これは時間・費用の浪費である。
【先行技術文献】
【特許文献１】ＥＰ  １  ３３３  ０８３  Ａ１
【特許文献２】ＤＥ  ３６  ０２  ３４８  Ａ
【特許文献３】ＣＨ  １  ３０６  Ａ
【特許文献４】ＦＲ  １５３９  ３００  Ａ  及び  ＣＨ  ４２  ８８８  Ａ
【特許文献５】ＤＥ  １０１  ３７  ６４９  Ａ
【特許文献６】ＤＥ  １０  ２００６  ０５０  ７８３  Ａ１
【非特許文献１】Ｂｒａｕｗｅｌｔ  Ａｕｓｇａｂｅ３６，Ｊａｈｒｇａｎｇ  ２００５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】  以上に鑑み本発明は、引き割り粒子と仕込み水の割合を、大きな組立作業なしに簡易且つ迅速に調節し得る適切な前仕込み装置を可能とすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】  上記課題は、特許請求項１の特徴を有する前仕込み装置で解決される。【００１７】  更に本発明の適用は、仕込み水隙間の出口面積を可変とすることに拡張される。【００１８】  本発明の適用は、引き割り粒子と仕込み水の割合が簡易な方法で調節可能となるような仕込み水隙間の開口面積の変更可能性を配慮している。【００１９】  更に、もし仕込み水隙間が導入水路のフランジ結合部に定められているか、仕込み水隙間の出口面積が少なくとも間隔リングないしフランジ結合部のフランジ間の空間で変更可能であれば、利点がある。これは、低コストの方法で仕込み水隙間の断面積の変更を可能にする。【００２０】  本発明による前仕込み装置のその他の特徴的な実施形態では、仕込み水隙間の出口フランジが調節装置を介して調節可能に形成されている。これは、前仕込み装置を分解することなく、仕込み水隙間の調節を可能にする。この調節は前仕込み装置の運転中でも実施出来るので、仕込み水隙間の調節で達成される混合結果を直接的に再検査することが可能になる。本発明の解決により、従来法と比べて、前仕込み装置の調節や運転開始に要する時間が明らかに縮小される。【００２１】  特に、導入水路の軸方向で測られる仕込み水隙間の高さは調節可能である。本発明のこの特徴的な実施形態は、調節が構造的に簡単であり、調節装置に対する余分なコストを低く抑える。【００２２】  特に特徴的なことは、連続的な調節が可能なことである。この連続的な調節により、引き割り粒子と水の望ましい割合は正確且つ微細に調節できる。【００２３】  更に特徴的なことは、仕込み水隙間が導入水路の外側円周に沿ったリング隙間として構築されていることである。その為に、仕込み水は導入水路の外側から内側にスプレーされ、仕込み水による引き割り粒子の理想的な加湿が行える。【００２４】  利点は、仕込み水が本質的に導入水路の半径方向または下方に傾斜した半径方向にスプレーされることである。【００２５】  特に、仕込み水隙間は導入水路の外側円周に沿ったリング隙間として構成されている。【００２６】  特徴的な実施形態において、仕込み水隙間が、導入水路が形成する第一の隙間縁と調節可能なリング体にある第二の隙間縁の間に、一体的に形成されている。このリング体は、仕込み水隙間の出口面積の大きさを調節するために、傍にある調節装置に組み立てられている。調節装置は手動または電動で調節可能に構築されている。【００２７】  この利点は、リング体が導入水路の軸方向に調節可能に構築されていることである。【００２８】  特徴的な実施形態では、リング体は、引き割り粒子の流れに関して第一の隙間縁の下流側に配設されている。【００２９】  代案として、リング体は、引き割り粒子の流れに関して第一の隙間縁の上流側に配設されている。【００３０】  本発明の実施例を、下記の図面でより詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】は、本発明の前仕込み装置の、第一の実施形態の切断透視図。
【図２】は、本発明の前仕込み装置の、第二の実施形態の切断透視図。
【図３】は、本発明の第一の実施形態の、仕込み水隙間周辺の拡大断面図。
【図４】は、本発明の第二の実施形態の、仕込み水隙間周辺の拡大断面図。
【図５】は、本発明の第三の実施形態の、仕込み水隙間周辺の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】  図１は、本発明に適した前仕込み装置の構造を示している。前仕込み装置は入口管１と下の混合管２を有しており、それぞれは気密性を保って相互に結合されている。入口管１は上端にフランジ１０を有し、そこに落下管（図示せず）の下部フランジ３が取り付けられている。混合管２は、覗き管として透明な材料で作るのが望ましい。混合管２で引き割り粒子と仕込み水の混合室８０が囲まれている。混合管２は、結合捧２０を介して入口管１の下部フランジ１２と、出口管４の上部フランジ４０との間で気密的に挟み込まれており、この出口管４は上部フランジ４０の区域内で漏斗部４２と結合している。落下管（図示せず）、入口管１、混合管２及び出口管４は、矢印Ｓで示された引き割り粒子の流れのために垂直に配置された導入水路５を構築している。
【００３３】  入口管１は二重壁で構成され内壁１１と外壁１３を備えている。両壁１１と１３の間にリング室１４が設けられ、内壁１１の下部に導入水路５と連通しているジェット孔１５を設け、洗浄配管１６を通って前仕込み装置を洗浄するための洗浄液が衝突される。
【００３４】  入口管１の下部には仕込み水の導水装置６が取り付けられる。導水装置６はリングケース６０を備え、該リングケースは入口管１の外壁１３を囲んでこれと溶接などで気密に結合している。リングケース６０は、入口管１の下部フランジ１２で区切られ、混合室２と溶接などで気密に結合される。リングケース６０はリング室６２を囲み、該リング室は入口管１の外周に沿ってその高さの約３／４以上まで入口管１の下部フランジ１２から伸びている。このリング室６２は仕込み水配管６２’の上方へ仕込み水を衝突可能にしている。仕込み水配管６２’を通って導入された仕込み水は、仕込み水隙間６７を通って導入水路５の内部にジェットを形成せしめ、この範囲にある混合室８０で混合装置８が形成されていて、そこで引き割り粒子の流れＳの中に導入水路５に噴射された仕込水が混合して仕込み汁にする。
【００３５】  入口管１と混合管２の内部空間の中で下部フランジ１２の高さに中心排除体７があり、これは上下に尖端を有する二つの円錐体で形成され、半径方向維持支柱７０で入口管１に固定されている。
【００３６】  入口管１の下部フランジ１２にはリング室６２の範囲内で、リング状下部フランジ１２の円周上にリング室６２に存在する仕込み水の為に互いに間隔をもって配置された出口開口部６１を設ける。出口開口部６１は、図３に示すように、下部フランジ１２の下側部分にリング溝で形成される分散室６３と共にリング室６２と連通している。このリング状分散室６３の中に入口管１と同心のリング体６４を配設し、該リング体は、その半径方向の外部の外側円周縁６４’に分散室６３の半径方向の外部の内側円周縁６３’を気密的にぴったり合わせ、下部フランジ１２内で入口管１の軸Ｘ方向にずらすことが出来る。
【００３７】  リング体６４は円周上に配された調節棒６５で保持され、その下端はリング体６４と堅く結合されている。更にリング体６４はその上部にねじ孔が明けられそこにそれぞれの調節棒６５をねじ込んでもよい。調節棒６５は、下部フランジ１２、リング室６２、及びリングケース６０の上部リング状壁６０’を、気密状態で突き抜けている。それぞれの調節棒６５の上端もねじ部があり調節ナット６５’と嵌合し、ナットはリングケース６０の上部リング状壁６０’上のケース上で支えられ、この調節装置６９によってリング体６４の位置が設定される。調節ナット６５’の調節でリングケース６０の上部リング状壁６０’とリング体６４の距離を無段階に調節され、その際、リング体６４はリング室６２から分散室６３に流入する仕込み水の水圧に影響を及ぼす。調節棒６５の留め位置で、調節装置６９の範囲にそれぞれの調節棒６５並びにリング体６４の軸方向の固定を生ぜしめる。
【００３８】  図３で明らかなように、下部フランジ１２の半径方向内側下部縁は仕込み水隙間６７の上部隙間縁６６を形成し、リング体６４の半径方向の内側上部角は仕込み水隙間６７の下部隙間縁６８を形成する。
【００３９】  調節棒６５の調節ナット６５’の調節で、仕込み水隙間６７の高さｈ即ち仕込み水隙間６７の出口総面積を可変とし、無段階に調節せしめる。
【００４０】  落下管（図示せず）から入口管１に移行する引き割り粒子の流れＳは、入口管１の下部で排除体７によってリング状の粒子流に分割される。この区間で、外部から仕込み水配管６２’を通ってリング室６２に高圧で導入された仕込み水は、出口開口部６１、リング状分散室６３及び仕込み水隙間６７を通って導入水路５の内部に、半径方向の内方向かつ下方向に向けた角度で噴射導入される。ここで仕込み水は、混合室８０の中で引き割り粒子の流れＳの引き割り粒子と、仕込み汁にするための望ましい方法で混合する。
【００４１】  リング体６４と仕込み水隙間６７の軸方向調節の能力、及び導入される水の圧力の変化によって、引き割り粒子粒流れと導入される仕込み水の混合割合を理想的に調節し、種々の引き割り粒子流れ一容量に適合せしめる。リング体６４のこの調節は、外部から近づき易い調節ナット６５’の回転のみで行われ、仕込み装置の運転中でも実施できるので、引き割り粒子と仕込み水の割合を、操業中でも迅速且つ最適に判定することが可能になる。保護キャップ６５″は、リングケース６０の上部壁６０’の上から出ている調節棒６５の先端と調節ナット６５’の上に差し込まれ、仕込み水隙間６７の調節装置６９を保護する役目をしている。
【００４２】  図２と図４は、図１と図３に示された前仕込み装置の他の実施形態を示し、以下は既述の実施形態との違いのみを説明する。
【００４３】  入口管１と混合管２は下部フランジとリング体までは同様に構築されているので、同じ部分には第一の実施例と同様な記号が使用される。第一の実施例と異なる部分のみに対しては、関連記号に１００が加えられている。
【００４４】  入口管１の下部フランジ１１２は、半径方向内側上部の範囲に導入水路５までリング状の同心の除去部１６１が配設されており、それは下部フランジ１１２の半径方向内側縁まで伸びている。この半径方向の内側除去部１６１は、導入水路５のＸ軸に平行な内側円周壁１６１’によって外側が制限されている。軸Ｘ方向に調節可能なリング体１６４は、半径方向外側円周壁１６４’と共に除去部１６１の半径方向外部内側壁１６１’から半径方向に離れて立っている。リング体１６４の半径方向内側壁１６４″は、入口管１の内壁１１の斜め下方の半径外方向に伸びている下部壁部１１’の外側縁１１″上を、気密な状態で滑る。その下部半径方向内側角に、上部隙間縁１６６を有するリング体１６４が取り付けられる。下部隙間縁１６８が、リング状の下部フランジ１１２の半径方向内側縁上に形成される。上部隙間縁１６６と下部隙間縁１６８が、仕込み水隙間１６７の高さｈ’を制限する。水流を導く仕込み水隙間１６７の内面１６７’と１６７″は、全て示された実施例のように、混合室８０に向かって半径内側方向に且つ斜め下方に傾いている。
【００４５】  また、第二の実施形態のこのリング体１６４は、リング室６２を貫通してリングケース６０の上部リング状壁６０’から気密的に外に導出されている調節棒１６５によって調節可能に構築されている。調節装置１６９を構成するために、ここで又それぞれの調節棒１６５には調節ナット１６５’が取り付けられ、該調節ナット１６５’はリングケース６０の上部リング状壁６０’で支持される。この実施例の支持力は、第一実施例に対比すると、除去部１６１においてフランジ１２とリング体１６４の間に形成される仕込み水の水圧がリング室６２から分散室１６３に入ってリング体１６４を上方に押し上げようとする。またこの実施例では、調節装置１６９の範囲に各調節棒１６５並びにリング体１６４を軸方向に固定すべく、調節棒１６５を挟み込む。
【００４６】  またこの実施形態では、仕込み水隙間１６７の調節は仕込み装置の操業中に遂行でき、ここでも調節ナット１６５’は外部から近づき易い。
【００４７】  図５に、調節可能に形成された出口面積を持つ仕込み水隙間の単純化された実施形態が示されている。この実施形態では、前仕込み装置は入口管１と混合管２の間に分割して形成される。入口管１の下部フランジ２１２は、半径方向内側縁の近くにリング状の溝が付けられて下部除去部２６１が形成され、混合管２の上部フランジ２２２の上部の半径方向内側縁の近くに回るリング溝で上部除去部２２３を形成する。フランジ２１２の下部除去部２６１とフランジ２２２の上部除去部２２３が一緒になって分散室２６３を形成し、リング室６２から流出する仕込み水の流出開口２６１’をフランジ２１２に形成する。
【００４８】  入口管１の下部フランジ２１２の半径方向の内側下部境界角は上部隙間縁２６６を形成し、混合管２の上部フランジ２２２の半径方向内側上部角は下部隙間縁２６８を形成する。両隙間縁２６６と２６８は、その間に仕込み水隙間２６７を決定し、その高さｈ″を定める。
【００４９】  図５に示された実施形態の中で、仕込み水隙間２６７の高さｈ″は、変えられ得る。その中に様々な厚さの間隔リング９が、入口管１の下部フランジ２１２と混合管２の上部フランジ２２２の間に気密的に挿入されるが、しかしそのためにはフランジ結合は開放されねばならない。
【００５０】  本発明は既述された実施例に限定されるべきではなく、実施例は単に発明の中核思想の一般的説明に役立たせるものである。保護範囲の枠の中で、発明に相応する装置は上記形態より遥かに多い。本装置は、特に権利のそれぞれの請求項の組合せが意味する特徴を示し得る。
【００５１】  特許請求の範囲や説明や図面の中の記号は、単に発明の理解向上のために役立たせるものであり、権利範囲を制限すべきものではない。
【符号の説明】
【００５２】  １        入口管
２        混合管
４        出口管
５        導入水路
６        導水装置
７        中心排除体
８        混合装置
９        間隔リング
１１        内壁
１１’      下部壁部
１１″      縁
１２        下部フランジ
１３        外壁
１４        リング室
１５        ジェット孔
１６        洗浄配管
２０        結合棒
４０        フランジ
４２        漏斗部
６０        リングケース
６０’      上部リング状壁
６１        出口開口部
６２        リング室
６２’      仕込み水配管
６３        リング状分散室
６３’      外部の内側円周縁
６４        リング体
６４’      外側円周縁
６５        調節棒
６５’      調節ナット
６５″      保護キャップ
６６        上部隙間縁
６７        仕込み水隙間
６８        下部隙間縁
６９        調節装置
７０        半径方向維持支柱
８０        混合室
１１２      下部フランジ
１６０      半径方向内側除去部
１６１      リング状同心除去部
１６１’    半径方向外部内側壁
１６３      分散室
１６４      リング体
１６４’    半径方向外側円周壁
１６４″    半径方向内側壁
１６５      調節棒
１６５’    調節ナット
１６６      上部隙間縁
１６７      仕込み水隙間
１６８      下部隙間縁
１６９      調節装置
２１２      下部フランジ
２２２      上部フランジ
２２３      上部除去部
２６１      下部除去部
２６１’    流出開口
２６３      分散室
２６６      上部隙間縁
２６８      下部隙間縁
ｈ          仕込み水隙間６７の高さ
ｈ″        仕込み水隙間２６７の高さ
Ｓ          引き割り粒子の流れ
Ｘ          軸
【図１】
2012170454.tif 000003
【図２】
2012170454.tif 000004
【図３】
2012170454.tif 000005
【図４】
2012170454.tif 000006
【図５】
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