(57)【要約】【課題】  複数の補強用棒状部材の下端部を中空柱の側部開口の真横に位置させ得るように簡単かつ安全に保持することができる。【解決手段】  中空柱１００の側部開口１００ａに対向する中空柱１００の奥側の内壁１００ｂに取り付けられた補強用棒状部材配置用補助具８１の複数の受止保持部８２ｃ、８３ｂで複数のアラミドロッドおよびＰＣ鋼線の下端部を受け止めて保持する。【選択図】        図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助するために使用される補強用棒状部材配置用補助具であって、
中空柱補強のために中空柱内に挿入される複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持する複数の受止保持部を有し、中空柱の側部開口に対向する中空柱の内壁に取り付けられることを特徴とする補強用棒状部材配置用補助具。
【請求項２】
下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助するために使用される補強用棒状部材配置用補助具であって、
中心部に中心孔を有し、中空柱補強のために中空柱内に挿入される複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持する複数の受止保持部を前記中心孔の周囲に設けられている挿入補助部材と、
中空柱の側部開口に対向する中空柱の内壁に固定部が取り付けられ、この固定部から中空柱の中心に向かって延伸する水平部の先端に前記挿入補助部材を載置する載置部が設けられ、この載置部に形成された開口部が中空柱の上方に向かって形成されている固定部材と、
この固定部材の載置部に載置された前記挿入補助部材の中心孔を貫通してから固定部材の載置部の前記開口部に一端から挿入される棒状部材を有し、この棒状部材の他端に前記挿入補助部材を上から押さえつけて固定する押え部を有する挿入補助部材貫通押え部材と
を有することを特徴とする補強用棒状部材配置用補助具。
【請求項３】
請求項１に記載された補強用棒状部材配置用補助具を用いて、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱を補強する中空柱の補強方法であって、
中空柱を補強する補強処理に先立ち、前記補強用棒状部材配置用補助具を中空柱の側部開口に対向する中空柱の内壁に取り付けることを特徴とする中空柱の補強方法。
【請求項４】
請求項１に記載された補強用棒状部材配置用補助具を用いて、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱を補強する中空柱の補強方法であって、
中空柱の側部開口に対向する中空柱の奥側の内壁に前記補強用棒状部材配置用補助具の前記固定部を取り付け、
この補強用棒状部材配置用補助具の固定部から中空柱の中心に向かって延伸する前記水平部の先端に設けられた前記載置部の上に前記挿入補助部材を載置し、
この補強用棒状部材配置用補助具の載置部の上に載置された前記挿入補助部材の中心孔に対して前記挿入補助部材貫通押え部材の棒状部材を一端から貫通させ、この棒状部材の他端の押え部で挿入補助部材を上から押さえつけるように固定し、
複数の補強用棒状部材を中空柱内に順次挿入し、
この挿入された複数の補強用棒状部材の下端部を前記補強用棒状部材配置用補助具の挿入補助部材の受止保持部で順次受け止めて保持し、
この複数の補強用棒状部材を補強用棒状部材配置用補助具の受止保持部で保持した後、中空柱を補強するための冶具および前記複数の補強用棒状部材を中空柱内の所定の位置に挿入するための均等配置治具を含む補強補助冶具を中空柱内に順次挿入して所定の位置に設定し、
この補強補助冶具の挿入および所定の位置への設定後、前記受止保持部で保持されている複数の補強用棒状部材を受止保持部から順次取り外し、
この順次取り外した補強用棒状部材を均等配置治具の所定の保持部を含む所定の位置に順次設定する
ことを特徴とする案内管を用いた中空柱の補強補助方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助するために使用される補強用棒状部材配置用補助具および該補助具を用いた中空柱の補強工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管柱やコンクリート製電柱等の中空柱は、通常、その基端部の所定長部分が地中に埋設されて地上に立設される。このような中空柱は、内部が空洞、すなわち中空の筒状体である。
【０００３】
このような既設の中空柱の補強に際しては、例えば地中に埋設された地中部分と地上に立設された地上部分との境の地際から１ｍ〜２ｍ程上方の側面に形成された側部開口から中空柱の内部に補強用棒状部材を複数本挿入し、さらにモルタル等を注入することによって補強している。
【０００４】
なお、このように複数の補強用棒状部材で中空柱を補強するには、この複数の補強用棒状部材を中空柱の側部開口から中空柱内に挿入した後、この挿入した複数の補強用棒状部材の下端部が側部開口のほぼ真横に位置するように各補強用棒状部材をワイヤで上方から吊り下げておき、このように複数の補強用棒状部材を上方から吊り下げた状態で補強用棒状部材の挿入のために必要な種々の事前作業、例えば中空柱の地際への補強リングの配置、ガイド棒へのスペーサ配置用補助具の取り付け、均等配置治具の配置などの事前作業を行う必要がある。
【０００５】
そして、このように事前作業を行った後、ワイヤで上方から吊り下げられていた複数の補強用棒状部材を一本ずつワイヤを緩めながら引き下げるように取り出し、この取り出した補強用棒状部材を下方に位置する均等配置治具の所定の保持部に挿通するように配置して保持するという処理を複数の補強用棒状部材のすべてについて順次行い、これにより複数の補強用棒状部材で中空柱を補強するようにしている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−７７６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、複数の補強用棒状部材で中空柱を補強するには、最初に補強用棒状部材を一本ずつ中空柱の側部開口または中空柱の最上部の開口部から中空柱内に挿入してから、この挿入された複数の補強用棒状部材をワイヤで上方から吊り下げ、この吊り下げた状態で上述した事前作業を行うが、この複数の補強用棒状部材をワイヤで一本ずつ吊り下げるには、中空柱の最上部の開口からクレーンでワイヤを吊り下げたり、または中空柱の上部の側壁に形成された孔からワイヤを吊り下げ、この上方から吊り下げられたワイヤの下端に補強用棒状部材を取り付けて吊り下げるように保持するという動作を複数の補強用棒状部材の一本ずつに行うとともに、更にワイヤで吊り下げられた各補強用棒状部材を上下動して、各補強用棒状部材の下端部が中空柱の側部開口のほぼ真横に位置するように位置調整するという比較的繁雑で労力と時間のかかる作業が必要であるという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、複数の補強用棒状部材の下端部を中空柱の側部開口の真横に位置させ得るように簡単かつ安全に保持することができる補強用棒状部材配置用補助具および該補助具を用いた中空柱の補強方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するため、請求項１記載の補強用棒状部材配置用補助具は、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助するために使用される補強用棒状部材配置用補助具であって、中空柱補強のために中空柱内に挿入される複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持する複数の受止保持部を有し、中空柱の側部開口に対向する中空柱の内壁に取り付けられることを要旨とする。
【００１０】
請求項１記載の補強用棒状部材配置用補助具では、中空柱の側部開口に対向する中空柱の、例えば奥側の内壁面に着脱自在に取り付けられた補強用棒状部材配置用補助具の複数の受止保持部で複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持するため、複数の補強用棒状部材を従来のように上方からワイヤで吊るしたり、ワイヤから取り外すなどの作業が不要となり、作業の効率化、迅速化、安全性を向上することができるとともに、補強用棒状部材の下端部の受止め保持作業は比較的簡単であり、効率的に行うことができることに加えて、補強用棒状部材の挿入前の作業および補強用棒状部材の取り付け作業を円滑かつ安全に行うことができる。
【００１１】
請求項２記載の補強用棒状部材配置用補助具は、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱の補強工法を補助するために使用される補強用棒状部材配置用補助具であって、中心部に中心孔を有し、中空柱補強のために中空柱内に挿入される複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持する複数の受止保持部を前記中心孔の周囲に設けられている挿入補助部材と、中空柱の側部開口に対向する中空柱の内壁に固定部が取り付けられ、この固定部から中空柱の中心に向かって延伸する水平部の先端に前記挿入補助部材を載置する載置部が設けられ、この載置部に形成された開口部が中空柱の上方に向かって形成されている固定部材と、この固定部材の載置部に載置された前記挿入補助部材の中心孔を貫通してから固定部材の載置部の前記開口部に一端から挿入される棒状部材を有し、この棒状部材の他端に前記挿入補助部材を上から押さえつけて固定する押え部を有する挿入補助部材貫通押え部材とを有することを要旨とする。
【００１２】
請求項２記載の補強用棒状部材配置用補助具では、中空柱の側部開口に対向する中空柱の奥側の内壁に固定部材を取り付け、この固定部材の載置部に挿入補助部材を載置し、この挿入補助部材の受止保持部で複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持しているため、複数の補強用棒状部材を従来のように上方からワイヤで吊るしたり、ワイヤから取り外すなどの作業が不要となり、作業の効率化、迅速化、安全性を向上することができるとともに、補強用棒状部材の下端部の受止め保持作業は比較的簡単であり、効率的に行うことができることに加えて、補強用棒状部材の挿入前の作業および補強用棒状部材の取り付け作業を円滑かつ安全に行うことができる。
【００１３】
請求項３記載の補強用棒状部材配置用補助具を用いた中空柱の補強方法は、請求項１に記載された補強用棒状部材配置用補助具を用いて、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱を補強する中空柱の補強方法であって、中空柱を補強する補強処理に先立ち、前記補強用棒状部材配置用補助具を中空柱の側部開口に対向する中空柱の内壁に取り付けることを要旨とする。
【００１４】
請求項３記載の補強用棒状部材配置用補助具を用いた中空柱の補強方法では、中空柱を補強する補強処理に先立ち、補強用棒状部材配置用補助具を中空柱の側部開口に対向する中空柱の、例えば奥側の内壁面に着脱自在に取り付けるため、この内壁に取り付けられた補強用棒状部材配置用補助具の複数の受止保持部で複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持することにより、複数の補強用棒状部材を従来のように上方からワイヤで吊るしたり、ワイヤから取り外すなどの作業が不要となり、作業の効率化、迅速化、安全性を向上することができるとともに、補強用棒状部材の下端部の受止め保持作業は比較的簡単であり、効率的に行うことができることに加えて、補強用棒状部材の挿入前の作業および補強用棒状部材の取り付け作業を円滑かつ安全に行うことができる。
【００１５】
請求項４記載の補強用棒状部材配置用補助具を用いた中空柱の補強方法は、請求項１に記載された補強用棒状部材配置用補助具を用いて、下部が地中に埋設されて地上に立設された中空柱を補強する中空柱の補強方法であって、中空柱の側部開口に対向する中空柱の内壁に前記補強用棒状部材配置用補助具の前記固定部を取り付け、この補強用棒状部材配置用補助具の固定部から中空柱の中心に向かって延伸する前記水平部の先端に設けられた前記載置部の上に前記挿入補助部材を載置し、この補強用棒状部材配置用補助具の載置部の上に載置された前記挿入補助部材の中心孔に対して前記挿入補助部材貫通押え部材の棒状部材を一端から貫通させ、この棒状部材の他端の押え部で挿入補助部材を上から押さえつけるように固定し、複数の補強用棒状部材を中空柱内に順次挿入し、この挿入された複数の補強用棒状部材の下端部を前記補強用棒状部材配置用補助具の挿入補助部材の受止保持部で順次受け止めて保持し、この複数の補強用棒状部材を補強用棒状部材配置用補助具の受止保持部で保持した後、中空柱を補強するための冶具および前記複数の補強用棒状部材を中空柱内の所定の位置に挿入するための均等配置治具を含む補強補助冶具を中空柱内に順次挿入して所定の位置に設定し、この補強補助冶具の挿入および所定の位置への設定後、前記受止保持部で保持されている複数の補強用棒状部材を受止保持部から順次取り外し、この順次取り外した補強用棒状部材を均等配置治具の所定の保持部を含む所定の位置に順次設定することを要旨とする。
【００１６】
請求項４記載の補強用棒状部材配置用補助具を用いた中空柱の補強方法では、中空柱の側部開口に対向する中空柱の、例えば奥側の内壁面に着脱自在に補強用棒状部材配置用補助具を取り付け、この補強用棒状部材配置用補助具の載置部の上に挿入補助部材を載置し、この挿入補助部材の受止保持部で複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持するため、複数の補強用棒状部材を従来のように上方からワイヤで吊るしたり、ワイヤから取り外すなどの作業が不要となり、作業の効率化、迅速化、安全性を向上することができるとともに、補強用棒状部材の下端部の受止め保持作業は比較的簡単であり、効率的に行うことができることに加えて、補強用棒状部材の挿入前の作業および補強用棒状部材の取り付け作業を円滑かつ安全に行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、中空柱の側部開口に対向する中空柱の奥側の内壁に取り付けられた補強用棒状部材配置用補助具の複数の受止保持部で複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持するので、複数の補強用棒状部材を従来のように上方からワイヤで吊るしたり、ワイヤから取り外すなどの作業が不要となり、作業の効率化、迅速化、安全性を向上することができるとともに、補強用棒状部材の下端部の受止め保持作業は比較的簡単であり、効率的に行うことができることに加えて、補強用棒状部材の挿入前の作業および補強用棒状部材の取り付け作業を円滑かつ安全に行うことができる。
【００１８】
また、本発明によれば、中空柱を補強する補強処理に先立ち、補強用棒状部材配置用補助具を中空柱の側部開口に対向する中空柱の、例えば奥側の内壁面に着脱自在に取り付けるので、この内壁に取り付けられた補強用棒状部材配置用補助具の複数の受止保持部で複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持することにより、複数の補強用棒状部材を従来のように上方からワイヤで吊るしたり、ワイヤから取り外すなどの作業が不要となり、作業の効率化、迅速化、安全性を向上することができるとともに、補強用棒状部材の下端部の受止め保持作業は比較的簡単であり、効率的に行うことができることに加えて、補強用棒状部材の挿入前の作業および補強用棒状部材の取り付け作業を円滑かつ安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係わる補強用棒状部材配置用補助具を示す図である。
【図２】図１に示す補強用棒状部材配置用補助具の部分分解斜視図である。
【図３】図１に示す補強用棒状部材配置用補助具のＰＣ挿入補助部材を示す斜視図である。
【図４】図１に示す補強用棒状部材配置用補助具のロッド挿入補助部材８３を示す斜視図である。
【図５】図１に示す補強用棒状部材配置用補助具のＰＣ挿入補助部材とロッド挿入補助部材とを重ねた状態の斜視図である。
【図６】図１に示す補強用棒状部材配置用補助具の固定部材を中空柱の内壁に取り付ける様子を示す図である。
【図７】図６に示すように取り付けられた補強用棒状部材配置用補助具の固定部材の側部開口側から見た図である。
【図８】図１に示す補強用棒状部材配置用補助具において挿入補助部材貫通押え部材を固定部材に挿入する状態を示す図である。
【図９】中空柱の側部開口からアラミドロッドやＰＣ鋼線を挿入する状態を示す図である。
【図１０】中空柱の側壁に取り付けられた図１の補強用棒状部材配置用補助具でＰＣ鋼線を受け止めて保持している状態を示す図である。
【図１１】図１０に示す補強用棒状部材配置用補助具を拡大して示す図である。
【図１２】中空柱の側壁に取り付けられた図１の補強用棒状部材配置用補助具でＰＣ鋼線とアラミドロッドを受け止めて保持している状態を示す図である。
【図１３】図１２に示す補強用棒状部材配置用補助具を拡大して示す図である。
【図１４】図１２に示すようにＰＣ鋼線とアラミドロッドを保持している補強用棒状部材配置用補助具のある中空柱内に補強リングを挿入した状態を示す図である。
【図１５】図１４に示した状態の中空柱内のガイド棒の上端にスペーサ配置用補助具を取り付ける状態を示す図である。
【図１６】図１５に示した状態の中空柱内に案内管を挿入した状態を示す図である。
【図１７】図１６に示した状態の中空柱内に第１のロッド配置用スペーサを挿入した状態を示す図である。
【図１８】中空柱内に挿入される第１のロッド配置用スペーサを示す斜視図である。
【図１９】中空柱内に挿入される第２のロッド配置用スペーサを示す斜視図である。
【図２０】図１７に示した状態の中空柱内にスペーサ固定用パイプを取り付ける状態を示す図である。
【図２１】図２０に示した状態の中空柱内に複数の第１のロッド配置用スペーサを挿入した状態を示す図である。
【図２２】図２１に示した状態の中空柱内に第２のロッド配置用スペーサを挿入した状態を示す図である。
【図２３】図２２に示した状態の中空柱内に更に２番目の第２のロッド配置用スペーサを挿入した状態を示す図である。
【図２４】図２３に示した状態の中空柱において補強用棒状部材配置用補助具から２本のアラミドロッドを取り出してロッド配置用スペーサの保持部に挿入した状態を示す図である。
【図２５】図２４に示した状態の中空柱においてロッド配置用スペーサから案内管を引き抜く状態を示す図である。
【図２６】図２５に示した状態の中空柱内のロッド配置用スペーサに複数のＰＣ鋼線を挿入した状態を示す図である。
【図２７】図２６に示した状態の中空柱内のロッド配置用スペーサに残りの複数のアラミドロッドを挿入した状態を示す図である。
【図２８】中空柱の側部開口から第１のロッド配置用スペーサを挿入する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係わる補強用棒状部材配置用補助具を示す図である。なお、図１は、下部が地中に埋設されて地上に立設された鋼管柱やコンクリート製電柱等の中空柱１００の地中に埋設された地中部分と地上に立設された地上部分との境の地際から１ｍ〜２ｍ程上方の側面に形成された側部開口１００ａの付近を示しているものであるが、同図に示す補強用棒状部材配置用補助具８１は、この中空柱１００の側部開口１００ａに対向する中空柱１００の内壁１００ｂ、ここでは奥側の内壁面にネジにより着脱自在に取り付けられた状態で示されている。なお、図１において、２３は、ガイド棒であり、中空柱１００の中心軸を確定しているものである。
【００２２】
この補強用棒状部材配置用補助具８１は、中空柱１００の補強のために中空柱１００内に挿入されるアラミドロッドやＰＣ鋼線などの複数の補強用棒状部材の下端部を受け止めて保持するものであるが、図２にも部分分解斜視図で示すように、補強用棒状部材である複数のＰＣ鋼線の下端部を受け止めて保持するＰＣ挿入補助部材８２と、補強用棒状部材である複数のアラミドロッドの下端部を受け止めて保持するロッド挿入補助部材８３と、中空柱１００の奥側の内壁１００ｂに固定的に取り付けられる固定部材８４と、前記ＰＣ挿入補助部材８２の上方からＰＣ挿入補助部材８２およびロッド挿入補助部材８３を上から押さえつけて固定する挿入補助部材貫通押え部材８５とから構成されている。
【００２３】
更に詳しくは、補強用棒状部材配置用補助具８１のＰＣ挿入補助部材８２は、図３に示すように、中心部に中心孔８２ａを有し、中空柱１００の補強のために中空柱１００内に挿入される複数のＰＣ鋼線の下端部を受け止めて、ねじ８２ｂで固定的に保持する複数の受止保持部８２ｃを前記中心孔８２ａの周囲に有している。
【００２４】
また、補強用棒状部材配置用補助具８１のロッド挿入補助部材８３は、図４に示すように、中心部に中心孔８３ａを有し、中空柱１００の補強のために中空柱１００内に挿入される複数のアラミドロッドの下端部を受け止めて保持する複数の受止保持部８３ｂを前記中心孔８３ａの周囲に６個設けるようにする（本実施形態では６個であるが、３個〜１２個〜２４個であっても良い。通常は中空柱１００の内径によって補強材としてのアラミドロッドの本数が設定され、この本数に対応して受止保持部８３ｂの個数及び内径を設定する。）なお、受止保持部８３ｂは、底のある短い筒状体であり、この底にアラミドロッドの下端部を受け止めるようになっている。また、複数の受止保持部８３ｂは、中心孔８３ａを中心とした円形部材８３ｃの外周面に着脱自在に取り付けられているが、これに限定されるものでなく、固定的に取り付けられてもよいものである。
【００２５】
上述したように構成されるＰＣ挿入補助部材８２とロッド挿入補助部材８３は、図５に示すように、ロッド挿入補助部材８３の上にＰＣ挿入補助部材８２が載置され、重ねられて、次に説明する固定部材８４の水平部の先端の載置部の上に載置され、上方から挿入補助部材貫通押え部材８５で押えられる。
【００２６】
すなわち、補強用棒状部材配置用補助具８１の固定部材８４は、図１および図２、更には図６および図７にも示すように、中空柱１００の側部開口１００ａに対向する内壁面、ここでは作業性に配慮して奥側の内壁１００ｂに縦長の固定部８４ａが図６に示すようにドライバー３００によりねじ８６で取り付けられる。さらに、この固定部８４ａの下部から中空柱１００の中心に向かって延伸する水平部８４ｂの先端に前記ＰＣ挿入補助部材８２とロッド挿入補助部材８３とを図１および図２に示すように載置する載置部８４ｃが垂直に設けられている。なお、この載置部８４ｃには、図では明確ではないが、その中央部に開口部が中空柱の上方に向かって形成されている。図８は、上述したように中空柱１００の内壁１００ｂに取り付けられた固定部材８４を側部開口１００ａの側から見た状態を示しているものである。
【００２７】
また、補強用棒状部材配置用補助具８１の挿入補助部材貫通押え部材８５は、図２および図７から分かるように、前記固定部材８４の載置部８４ｃに図１または図２に示すように載置された前記ＰＣ挿入補助部材８２とロッド挿入補助部材８３の中心孔８２ａ、８３ａを貫通してから固定部材８４の載置部８４ｃの開口部に一端から挿入される棒状部材８５ａを有し、更に、この棒状部材８５ａの他端に前記ＰＣ挿入補助部材８２とロッド挿入補助部材８３を上から押さえつけて固定する押え部８５ｂを有する。
【００２８】
上述したように構成される補強用棒状部材配置用補助具８１は、中空柱１００内にガイド棒２３を挿入した後、中空柱１００を補強すべく中空柱１００の内径（もしくは要求される強度、あるいは予算）によってそれぞれの本数や径が設定されるアラミドロッドおよびＰＣ鋼線からなる複数の補強用棒状部材を中空柱１００内に挿入する処理を行うに先立って、中空柱１００の側部開口１００ａに対向する奥側の内壁１００ｂに取り付けられる。
【００２９】
この補強用棒状部材配置用補助具８１の内壁１００ｂへの取り付けは、まず図６に示すように、固定部材８４の固定部８４ａが内壁１００ｂにねじ８６によって固定的に取り付けられる。このように固定部材８４の固定部８４ａをねじ８６で内壁１００ｂに取り付けると、この固定部材８４の水平部８４ｂは、その先端が中空柱１００の中心に向かって延伸し、先端の載置部８４ｃは、中空柱１００のほぼ中心に位置するようになる。
【００３０】
このように、補強用棒状部材配置用補助具８１の固定部材８４を中空柱１００の内壁１００ｂに取り付けた後、図３および図４にそれぞれ示したＰＣ挿入補助部材８２およびロッド挿入補助部材８３を図２に示すように固定部材８４の載置部８４ｃの上にロッド挿入補助部材８３およびＰＣ挿入補助部材８２の順序で載置し、両者を図５に示すように重ねる。
【００３１】
それから、このように固定部材８４の載置部８４ｃの上に重ねて載置されたロッド挿入補助部材８３およびＰＣ挿入補助部材８２の上から図２に示すように挿入補助部材貫通押え部材８５を取り付けて、両者を押さえつける。これは、詳しくは、挿入補助部材貫通押え部材８５の棒状部材８５ａをロッド挿入補助部材８３およびＰＣ挿入補助部材８２の中心孔８２ａ、８３ａに貫通させ、更に載置部８４ｃの開口部に挿入し、それから挿入補助部材貫通押え部材８５の押え部８５ｂをＰＣ挿入補助部材８２の上に載置して、ＰＣ挿入補助部材８２およびロッド挿入補助部材８３を挿入補助部材貫通押え部材８５で上から押さえつけて固定することで、図１に示すように補強用棒状部材配置用補助具８１が中空柱１００の内壁１００ｂに取り付けられる。
【００３２】
なお、補強用棒状部材配置用補助具８１の固定部８４ａ、水平部８４ｂ、載置部８４ｃ、押え部８５ｂは、例えば六角形の短筒状の高ナットで構成されているものであるが、これに限定されるものではない。
【００３３】
以上のように構成される補強用棒状部材配置用補助具８１を用いて、中空柱１００を補強する補強工法について図９乃至図２７を参照しながら作業順に説明する。
【００３４】
まず最初に、まだ補強されてなく、内部に何も入っていない中空柱１００の中に対しては、まずガイド棒２３が側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入される。図１４は、ガイド棒２３以外にその他の部材も中空柱１００内にある状態を示しているが、ガイド棒２３は、この図１４に示すように、中空柱１００の底から側部開口１００ａの真横まで真っすぐ垂直に伸びているものであり、その上端は側部開口１００ａの真横に設定される。なお、このガイド棒２３の下端には、ガイド棒固定用冶具２７が取り付けられていて、このガイド棒固定用冶具２７によりガイド棒２３を中空柱１００の中心軸に設定するようになっている。
【００３５】
このようにガイド棒２３が中空柱１００内に挿入された状態において、次に図６に示すように、補強用棒状部材配置用補助具８１の固定部材８４を中空柱１００の側部開口１００ａに対向する奥側の内壁１００ｂにドライバー３００によりねじ８６で取り付ける。それから、この内壁１００ｂに取り付けられた固定部材８４の載置部８４ｃに対して、図２に示すように、ロッド挿入補助部材８３およびＰＣ挿入補助部材８２を重ねて載置し、その上から挿入補助部材貫通押え部材８５の棒状部材８５ａをロッド挿入補助部材８３およびＰＣ挿入補助部材８２のそれぞれの中心孔８３ａ、８２ａおよび載置部８４ｃの開口部に挿入し、その上に押え部８５ｂを載せて、ロッド挿入補助部材８３とＰＣ挿入補助部材８２を押え部８５ｂで上から押さえつけ、図１に示すように、ロッド挿入補助部材８３およびＰＣ挿入補助部材８２を固定部材８４の載置部８４ｃの上に載置する。
【００３６】
上記説明では、図１および図５で示すように、ロッド挿入補助部材８３の上にＰＣ挿入補助部材８２を重ねて載置しているが、これに限定されるものでなく、ＰＣ挿入補助部材８２の上にロッド挿入補助部材８３を重ねて載置してもよいが、この場合には、ＰＣ挿入補助部材８２とロッド挿入補助部材８３の大きさを逆にして、ＰＣ挿入補助部材８２を大きく形成し、ロッド挿入補助部材８３を小さく形成することになり、この場合には、以下に説明する補強用棒状部材配置用補助具８１に対するＰＣ鋼線とアラミドロッドの取り付け順序が逆になることになるが、いずれの構成および方法を用いてもよく、要は、補強用棒状部材配置用補助具８１でアラミドロッドとＰＣ鋼線を受け止めて保持し、この保持したアラミドロッドとＰＣ鋼線を順次補強用棒状部材配置用補助具８１から取り出し、ロッド配置用スペーサに対して順次挿入し得ればよいものである。
【００３７】
図１に示すように、補強用棒状部材配置用補助具８１を中空柱１００の内壁１００ｂに取り付けられた後、次に補強用棒状部材配置用補助具８１のロッド挿入補助部材８３およびＰＣ挿入補助部材８２のそれぞれの受止保持部８２ｃ、８３ｂで補強用棒状部材であるＰＣ鋼線およびアラミドロッドを受け止めて保持するために、まず図９に示すように、まずＰＣ鋼線６３を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入する。
【００３８】
なお、このＰＣ鋼線６３の中空柱内への挿入は、図９に実線で示すＰＣ鋼線６３のように側部開口１００ａに対して下方から斜め上方に向けて挿入する方法、図９で点線で示すＰＣ鋼線６３のように側部開口１００ａに対して上方から斜め下方に向けて下ろすように挿入する方法、また更には図示しないが、中空柱１００の最上部の開口部からワイヤを使用しながらクレーンなどで吊り下げるように挿入することも可能であるが、いずれの方法で行ってもよいものである。なお、後述するように、アラミドロッド６１も同様に挿入されるが、ＰＣ鋼線６３とアラミドロッド６１のいずれを先に挿入するかは特に規定するものでなく、上述したように、アラミドロッド６１を先に挿入してから、ＰＣ鋼線６３を挿入してもよい。
【００３９】
図９に示すように、側部開口１００ａから挿入されたＰＣ鋼線６３は、側部開口１００ａよりも少し上方まで持ち上げられてから、その下端部をＰＣ挿入補助部材８２の受止保持部８２ｃに挿入され、ねじ８２ｂで固定的に保持される。なお、ＰＣ鋼線６３が図９で点線で示すように上方から斜め下方に向けて下ろすように挿入される場合には、この下方に下ろされた状態から上方に持ち上げる場合に、ＰＣ鋼線６３をＰＣ挿入補助部材８２の受止保持部８２ｃに下方から挿入しながら持ち上げ、この下端部が受止保持部８２ｃの直ぐ下に来た時に、この下端部をねじ８２ｂで固定的に保持してもよいし、または下方に下ろされたＰＣ鋼線６３を全体的に側部開口１００ａの上方まで持ち上げてから、その下端部をＰＣ挿入補助部材８２の受止保持部８２ｃに挿入し、ねじ８２ｂで固定的に保持するようにしてもよい。
【００４０】
上述したＰＣ鋼線６３の挿入および保持操作を複数（本実施形態では、６本）のＰＣ鋼線６３のすべてに対して同様に繰り返し行うと、複数のＰＣ鋼線６３は、図１０に示すように、中空柱１００内でＰＣ挿入補助部材８２の受止保持部８２ｃの上に立つように保持される。なお、このようにＰＣ鋼線６３を受け止めて保持している受止保持部８２ｃの状態が図１１に拡大して示されている。
【００４１】
それから、次に同様に複数（本実施形態では、６本）のアラミドロッド６１のすべてに対しても同様に繰り返し行うが、このアラミドロッド６１の場合には、図１２に示すように、その下端部はロッド挿入補助部材８３の受止保持部８３ｂに挿入され、この受止保持部８３ｃの底で受け止められて保持される。なお、図１３は、上述したように挿入されたＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１を受け止めて保持している受止保持部８３ｂ、８２ｃの状態を拡大して示している。
【００４２】
すなわち、上述したように、複数のＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１のすべてが中空柱１００に挿入され、その下端部がＰＣ挿入補助部材８２およびロッド挿入補助部材８３のそれぞれの受止保持部８２ｃ、８３ｂで受け止められて保持されると、複数のＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１は、図１２に示すように、中空柱１００内で受止保持部８３ｂ、８２ｃの上に立つように保持され（なお、真っすぐに立つとは限らず、少し斜めになって、中空柱１００の側壁にもたれかかって立つように保持される）、ＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１は、図１３に拡大して示すように、その下端部が受止保持部８３ｂ、８２ｃで受け止められ保持された状態になる。
【００４３】
図１２に示すように、複数のＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１が受止保持部８３ｂ、８２ｃで受け止められ保持された後は、これらのＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１を中空柱１００の地際を中心とした補強部分に適切に配置するための事前作業、例えば中空柱の地際への補強リングの配置、ガイド棒へのスペーサ配置用補助具の取り付け、均等配置治具の配置などの事前作業を行うことになるが、上述したように、ＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１を受止保持部８３ｂ、８２ｃで受け止めて保持しておくことにより、これらの事前作業を従来に比べて円滑かつ安全に行うことができる。また、このようなＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１の受止保持部８３ｂ、８２ｃでの受止め保持作業も、従来に比べて簡単であり、効率的に行うことができる。
【００４４】
そこで、次に、図１２に示すように、複数のＰＣ鋼線６３およびアラミドロッド６１を受止保持部８３ｂ、８２ｃで受け止めて保持した後に続く事前作業について、図１４以降を参照して、作業順に説明する。
【００４５】
まず、図１４に示すように、中空柱１００の地際の補強するために、複数（本実施形態では、６個）の補強リング２１が側部開口１００ａから例えば図２８に示すように垂直に立てながら挿入され、そして、挿入してから中空柱１００内で水平にされ、図１４に示すように、この複数の補強リング２１を中空柱１００の地際にまとめて配設する。なお、この複数の補強リング２１は、側部開口１００ａから下方に通された３本のワイヤ２５により吊り上げられるように保持され、中空柱１００の地際に固定される。
【００４６】
次に、短筒状のスペーサ配置用補助具３１を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、この短筒状のスペーサ配置用補助具３１を図１５および図１６に示すようにガイド棒２３の上端に挿入し、このスペーサ配置用補助具３１をステンレスワイヤ３３で側部開口１００ａから吊るすように保持する。すなわち、ステンレスワイヤ３３を取り付けられたスペーサ配置用補助具３１を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入してから、ガイド棒２３の上端に挿入し、このステンレスワイヤ３３を側部開口１００ａを介して外部で保持する。
【００４７】
次に、同様にして、図１５および図１６に示すように、別の短筒状のスペーサ配置用補助具３５をガイド棒２３の上端に挿入し、前記スペーサ配置用補助具３１の上に取り付け、このスペーサ配置用補助具３５を図１５に示すようにドライバ３００によりいもねじでガイド棒２３に固定する。それから、更に同様に、図１５および図１６に示すように、別の短筒状のスペーサ配置用補助具３７をガイド棒２３の上端に挿入し、前記スペーサ配置用補助具３５の上に取り付ける。
【００４８】
次に、また図１６に示すように、短い円筒形の案内管接続器１０を長手方向に複数連結して細長く構成される案内管１を２本、中空柱１００内に側部開口１００ａから挿入する。なお、この２本の案内管１は、中空柱１００内において距離をあけて中空柱１００の両端で対向するように挿入される。
【００４９】
それから、図１８に示す第１のロッド配置用スペーサ７１を図２８に示すように垂直に立てながら側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、中空柱１００内で水平にする。なお、この第１のロッド配置用スペーサ７１は、中空柱１００内に挿入される複数の第１のロッド配置用スペーサ７１のうちの最初、すなわち１番目の第１のロッド配置用スペーサ７１である。
【００５０】
なお、第１のロッド配置用スペーサ７１は、図１８に示すように補強用リング７３が周囲に取り付けられているものであるが、この補強用リング７３がないものが図１９に示す第２のロッド配置用スペーサ７５であり、両者の補強用リング７３を除いた内部構造は、同じであり、アラミドロッドおよびＰＣ鋼線からなる複数の補強用棒状部材を挿通して保持する保持部である複数のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅを有する。
【００５１】
更に詳しくは、第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５は、中心部にガイド棒２３が挿通される中心孔７１ａが形成され、この中心孔７１ａから四方に放射状に等角度で均等に延出する複数の連結部７１ｂの先端には、補強用棒状部材であるアラミドロッドが挿通されて保持されるリング状のアラミドロッド保持部７１ｃが複数（本実施形態では６個）形成されている。また、この複数のアラミドロッド保持部７１ｃは、隣接するもの同士がリンク７１ｄで環状に連結され、このリンク７１ｄの中間には別の補強用棒状部材であるＰＣ鋼線が挿通されて保持されるリング状の小径のＰＣ鋼線保持部７１ｅが複数（本実施形態では６個）形成されている。
【００５２】
なお、上述したように構成される第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５の複数のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅは、補強用リング７３の周方向において、ひいては中空柱１００の周方向において等角度で均等に形成されているとともに、複数のアラミドロッド保持部７１ｃとＰＣ鋼線保持部７１ｅは、中空柱の周方向に交互に配設されている。
【００５３】
このように構成される第１、第２のロッド配置用スペーサ７１、７５は、上述したように、中空柱１００内に水平に入れられ、それぞれの複数のアラミドロッド保持部７１ｃおよびＰＣ鋼線保持部７１ｅに補強用棒状部材であるアラミドロッドおよびＰＣ鋼線が複数挿通され、これらのアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を保持し、これによりアラミドロッドおよびＰＣ鋼線を中空柱１００の周方向において等角度で均等に配設するようになっている。
【００５４】
すなわち、上述したように側部開口１００ａから挿入され中空柱１００内で水平にされた第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａにガイド棒２３の上端が図１７（ａ）に示すように挿入され、このガイド棒２３の上端に設けられているスペーサ配置用補助具３７の上に第１のロッド配置用スペーサ７１を載せる。それから、この第１のロッド配置用スペーサ７１の２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに対して２本の案内管１の上端を挿入する。すなわち、図１７（ｂ）に示すように、第１のロッド配置用スペーサ７１の複数のアラミドロッド保持部７１ｃのうち、対角にある、すなわち距離をあけて対向する２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに２本の案内管１の上端を挿入する。
【００５５】
なお、前記第１のロッド配置用スペーサ７１の中空柱１００内への挿入においては、前記スペーサ配置用補助具３１に取り付けられたステンレスワイヤ３３を第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａに近い開口部を貫通させてから第１のロッド配置用スペーサ７１を中空柱１００内に挿入する。このようにステンレスワイヤ３３を設定することにより、ステンレスワイヤ３３を中空柱１００の外部で引き上げたり、引き下げたりした場合、このステンレスワイヤ３３でスペーサ配置用補助具３１を円滑に引き上げたり、引き下げたりでき、ひいてはスペーサ配置用補助具３１上に載せられた第１のロッド配置用スペーサ７１を同様に円滑に引き上げたり、引き下げることができる。
【００５６】
また、前記２本の案内管１の挿入においては、図１７（ａ）において矢印２００で示すように、案内管１を上方に引き上げ、この引き上げられた案内管１の上端を第１のロッド配置用スペーサ７１のアラミドロッド保持部７１ｃに挿入し、この状態で案内管１が中空柱１００の底から浮いていることを確認してから、案内管１をピンで第１のロッド配置用スペーサ７１に固定する。
【００５７】
次に、スペーサ配置用補助具３５のいもねじを緩めて、フリーにしてから、スペーサ配置用補助具３１のステンレスワイヤ３３を緩め、図２０において矢印２０１で示すように、例えば１０ｃｍ程度、第１のロッド配置用スペーサ７１をスペーサ配置用補助具３１、スペーサ配置用補助具３５、スペーサ配置用補助具３７とともに下降させる。また、第１のロッド配置用スペーサ７１を下降させたら、案内管１を固定していたピンを引き抜き、図２０において矢印２０２で示すように下降させる。
【００５８】
それから、スペーサ固定用パイプ３９を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、このスペーサ固定用パイプ３９を図２０に示すようにガイド棒２３の上端に挿入し、第１のロッド配置用スペーサ７１の上に配設する。なお、このスペーサ固定用パイプ３９は、今回の１番目の第１のロッド配置用スペーサ７１と次の２番目の第１のロッド配置用スペーサ７１との間に間隔を設けるためのものであり、その長さは、例えば１３ｃｍ程度である。
【００５９】
このようにスペーサ固定用パイプ３９をガイド棒２３の上端に挿入したら、次に上述した１番目の第１のロッド配置用スペーサ７１と同様に、２番目の第１のロッド配置用スペーサ７１を側部開口１００ａから垂直に立てるようにして中空柱１００内に挿入してから水平にし、この水平にされた２番目の第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａにガイド棒２３の上端を挿入し、このガイド棒２３の上端に設けられているスペーサ固定用パイプ３９の上に載せる。それから、この２番の第１のロッド配置用スペーサ７１の２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに対して２本の案内管１の上端を同様に、すなわち第１のロッド配置用スペーサ７１の複数のアラミドロッド保持部７１ｃのうち、対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに案内管１の上端を挿入する。
【００６０】
更に、同様に、２番目のスペーサ固定用パイプ３９を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、このスペーサ固定用パイプ３９をガイド棒２３の上端に挿入し、この上に更に３番目の第１のロッド配置用スペーサ７１を挿入するという処理を１３番目の第１のロッド配置用スペーサ７１まで繰り返し行う。
【００６１】
なお、上述した複数の第１のロッド配置用スペーサ７１の挿入においては、各第１のロッド配置用スペーサ７１を挿入する毎に、スペーサ配置用補助具３１に取り付けられたステンレスワイヤ３３を各第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａに近い対応する開口部を貫通させてから第１のロッド配置用スペーサ７１を中空柱１００内に挿入する。このとき、ステンレスワイヤ３３を貫通させる第１のロッド配置用スペーサ７１の中心孔７１ａに近い開口部がすべての第１のロッド配置用スペーサ７１において同じ位置となり、ステンレスワイヤ３３がほぼ真っすぐになるように、すなわちジグザグになったり、曲がらないように各開口部を貫通することが必要である。
【００６２】
そして、このようにステンレスワイヤ３３を真っすぐ貫通させることにより、ステンレスワイヤ３３を中空柱１００の外部で引き上げたり、引き下げたりした場合、このステンレスワイヤ３３でスペーサ配置用補助具３１を介して第１のロッド配置用スペーサ７１をすべて同様に円滑に引き上げたり、引き下げることができる。
【００６３】
図２１は、上述したように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１を挿入した状態を示している。このように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１のそれぞれの対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに２本の案内管１を挿入することにより、この１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１は、それぞれの各アラミドロッド保持部７１ｃが中空柱１００の周方向の同じ位置に整列することになる。
【００６４】
このように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１を挿入した後は、次に上述したと同様に、図２１で一番上にある１３個目の第１のロッド配置用スペーサ７１の上から、ガイド棒２３の上端にスペーサ固定用パイプ３９を挿入し、それから更に図１９に示す補強用リング７３のない第２のロッド配置用スペーサ７５を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入する。そして、この第２のロッド配置用スペーサ７５に対して上述した第１のロッド配置用スペーサ７１と同様に、その中心孔７１ａにガイド棒２３の上端を挿入し、ガイド棒２３の上端のスペーサ固定用パイプ３９の上に配設するとともに、上述と同様に、第２のロッド配置用スペーサ７５の対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに前記２本の案内管１を挿入し固定する。この状態が図２２（ａ）に示す状態であり、また２本の案内管１が第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃに挿入された第２のロッド配置用スペーサ７５の状態が図２２（ｂ）に示されている。なお、この挿入された第２のロッド配置用スペーサ７５は、１番目の第２のロッド配置用スペーサ７５である。
【００６５】
この１番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の挿入においても、前記第１のロッド配置用スペーサ７１の場合と同様に、スペーサ配置用補助具３１に取り付けられたステンレスワイヤ３３をこの１番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の中心孔７１ａに近い開口部を貫通させてから第２のロッド配置用スペーサ７５を中空柱１００内に挿入することは同じである。
【００６６】
次に、前記スペーサ固定用パイプ３９よりも短めの、例えば長さ１０ｃｍ程度のガイド棒連結パイプ６５を側部開口１００ａから挿入し、前記１番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の上の、ガイド棒２３の上端に挿入し、高ナットで固定する。なお、このガイド棒連結パイプ６５が挿入された状態は、図２３に示されているが、この図２３では、ガイド棒連結パイプ６５の上には次に説明する２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５が既に挿入された状態で示されている。
【００６７】
すなわち、次に、２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５を側部開口１００ａから中空柱１００内に挿入し、この２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の中心孔７１ａにガイド棒連結パイプ６５の上に突出しているガイド棒２３の上端を図２３に示すように挿入するとともに、上述と同様に、この２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５の対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに前記２本の案内管１を挿入し固定する。このように１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１に続いて、２個の第２のロッド配置用スペーサ７５を挿入し、この２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃにも２本の案内管１を挿入することにより、上述したように、１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１のみならず、２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のそれぞれの各アラミドロッド保持部７１ｃも第１のロッド配置用スペーサ７１に続いて中空柱１００の周方向の同じ位置に整列することになる。なお、この２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５には、前記スペーサ配置用補助具３１に取り付けられているステンレスワイヤ３３は通さない。
【００６８】
次に、上述したように、１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１に続いて、２個の第２のロッド配置用スペーサ７５を挿入し、これらのアラミドロッド保持部７１ｃにも２本の案内管１を挿入して固定し終わったら、側部開口１００ａの補強用棒状部材配置用補助具８１に保持されているアラミドロッド６１を図２４（ａ）で矢印２０５で示すように補強用棒状部材配置用補助具８１から２本取り出し、この取り出した２本のアラミドロッド６１を上述したように整列した１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃに図２４（ａ）および（ｂ）に示すように挿入する。
【００６９】
そして、この挿入した２本のアラミドロッド６１が下降して、下に着いたことを確認したら、５ｃｍ程度浮かせた状態で、上から２番目の第２のロッド配置用スペーサ７５で仮止めする。この２本のアラミドロッド６１の挿入は、図２４（ｂ）に示すように、対角にある２箇所のアラミドロッド保持部７１ｃに対して行う。
【００７０】
上述したように、２本のアラミドロッド６１を挿入すると、図２４（ａ）および（ｂ）に示すように、第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃには、この２本のアラミドロッド６１と２本の案内管１が挿入されているので、次に、図２５（ａ）に示すように、このうちの、２本の案内管１を第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃから引き抜くために、まず１本目の案内管１を引き抜き、補強用棒状部材配置用補助具８１の空きスペースに収容し、それから２本目の案内管１をアラミドロッド保持部７１ｃから引き抜き、この案内管１を側部開口１００ａから外部に撤去する。それから、上述したように、補強用棒状部材配置用補助具８１の空きスペースに収納した１本目の案内管１を空きスペースから取り出し、同様に側部開口１００ａから外部に撤去する。
【００７１】
この結果、第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５には、図２５（ｂ）に示すように、アラミドロッド６１のみが対角で挿入された状態になり、この状態でも１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃは同じ位置に整列されていることになる。
【００７２】
次に、図２６に示すように、複数（本実施形態では、６本）のＰＣ鋼線６３を第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５のＰＣ鋼線保持部７１ｅに挿入するために、ＰＣ鋼線６３を１本づつ順次、補強用棒状部材配置用補助具８１の受止保持部８２ｃから取り出し、この取り出したＰＣ鋼線６３を上述したように整列した１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのＰＣ鋼線保持部７１ｅに図２６に示すように挿入し固定する。
【００７３】
それから、図２７に示すように、残り（本実施形態では、４本）のアラミドロッド６１を第１のロッド配置用スペーサ７１および第２のロッド配置用スペーサ７５のアラミドロッド保持部７１ｃに挿入するために、アラミドロッド６１を１本づつ順次、補強用棒状部材配置用補助具８１の受止保持部８３ｂから取り出し、この取り出したアラミドロッド６１を順次、上述したように整列した１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃに図２７に示すように挿入し固定する。
【００７４】
上述したアラミドロッド６１およびＰＣ鋼線６３の挿入では、１３個の第１のロッド配置用スペーサ７１および２個の第２のロッド配置用スペーサ７５のすべてのアラミドロッド保持部７１ｃおよびアラミドロッド保持部７１ｃが中空柱１００の周方向の同じ位置に整列されているので、アラミドロッドおよびＰＣ鋼線の挿入は、極めて容易となり、作業の効率化、作業時間の短縮化を図ることができることに加えて、アラミドロッド６１およびＰＣ鋼線６３は、上述した作業の前に、すべて補強用棒状部材配置用補助具８１の受止保持部８２ｃ、８３ｂで保持されて、中空柱１００の側部開口１００ａの上方に設けられているので、上方でワイヤで吊るしたり、ワイヤから取り外すなどの作業が不要となり、作業の効率化、迅速化、安全性を向上することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１  案内管
１０  案内管接続器
２１  補強リング
２３  ガイド棒
２７  ガイド棒固定用冶具
３１、３５、３７  スペーサ配置用補助具
３３  ステンレスワイヤ
３９  スペーサ固定用パイプ
６１  アラミドロッド
６３  ＰＣ鋼線
６５  ガイド棒連結パイプ
７１  第１のロッド配置用スペーサ
７１ａ  中心孔
７１ｃ  アラミドロッド保持部
７１ｅ  ＰＣ鋼線保持部
７５  第２のロッド配置用スペーサ
８１  補強用棒状部材配置用補助具
８２  ＰＣ挿入補助部材
８２ａ  中心孔
８２ｃ  受止保持部
８３  ロッド挿入補助部材
８３ａ  中心孔
８３ｂ  受止保持部
８４  固定部材
８５  挿入補助部材貫通押え部材
１００  中空柱
１００ａ  側部開口
１０２  地中
【図１】
2012225018.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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