(57)【要約】【課題】旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上し、かつ旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進すること。【解決手段】固定側端板４１１の内面に渦巻状の固定側ラップ４１２が設けられた固定スクロール４１と、可動側端板４２１の内面に固定スクロール４１の固定側ラップ４１２と噛み合わされる渦巻状の可動側ラップ４２２が設けられた旋回スクロール４２と、可動側端板４２１の外面が摺接するスラスト面４５ａと、を備えるスクロール圧縮機１において、旋回スクロール４２の可動に伴い、旋回スクロール４２とスラスト面４５ａとの摺接部分に潤滑油を導入する潤滑油導入手段（テーパ面４６）を備える。【選択図】図２
2012132314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側端板の内面に渦巻状の固定側ラップが設けられた固定スクロールと、
可動側端板の内面に前記固定スクロールの固定側ラップと噛み合わされる渦巻状の可動側ラップが設けられた旋回スクロールと、
前記可動側端板の外面が摺接するスラスト面と、
を備えるスクロール圧縮機において、
前記旋回スクロールの可動に伴い、前記旋回スクロールと前記スラスト面との摺接部分に潤滑油を導入する潤滑油導入手段を備えることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールを収容するハウジングを備え、
前記潤滑油導入手段は、前記旋回スクロールにおける可動側端板の外周面と、当該外周面に向き合う前記ハウジングの内周面との間隔が、前記スラスト面に向けて漸次広く形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記潤滑油導入手段は、前記旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部が、外周に向けて前記スラスト面から漸次離隔して形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記潤滑油導入手段は、前記旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部が、外周に向けて前記スラスト面から漸次離隔して形成され、かつ前記スラスト面の外周部が、外周に向けて前記旋回スクロール側に漸次突出して形成されており、前記旋回スクロールの可動に伴い、前記旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部と、前記スラスト面の外周部とが所定隙間をおいて対面することを特徴とする請求項１または２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記スラスト面の外周部に、複数の溝が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機は、対向する各端板の内面に設けられた渦巻状のラップを互いに噛み合わせてなる固定スクロールおよび旋回スクロールと、旋回スクロールを駆動する回転軸とを備え、回転軸の回転によって旋回スクロールが公転旋回する回転並進運動により、固定スクロールと旋回スクロールとで流体の圧縮を行う。
【０００３】
この種のスクロール圧縮機は、流体の圧縮を行うと、固定スクロールと旋回スクロールとの間の圧力が上昇するため、旋回スクロールがスラスト方向の荷重（以下、スラスト荷重という）を受ける。そして、このスラスト荷重によって、旋回スクロールがスラスト方向に押されると、スクロール間に隙間が生じて流体漏れが生じる。このため、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける構造とする必要がある。
【０００４】
従来、特許文献１に記載のスクロール圧縮機（電動圧縮機）は、旋回スクロールの端板の外面と、回転軸を支持する主軸ホルダとの間に、スラストプレートが設けられ、当該スラストプレートのスラスト面に対して旋回スクロールの端板が摺接するように構成されている。また、特許文献１に記載のスクロール圧縮機は、流体に含まれる潤滑油を軸受部分に供給するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１６３９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、圧縮機の小型化に伴い、旋回スクロールの旋回が小さくなる傾向にあるため、旋回スクロールの端板の外面と、スラスト面との間において、動圧による負荷能力が低下するおそれがある。しかも、旋回スクロールの旋回が小さくなる傾向にあるため、旋回スクロールの端板の外面と、スラスト面との間の潤滑油量が少なくなった場合、旋回スクロールの摺動に伴ってスラスト面が摩耗するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上し、かつ旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進することのできるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、本発明のスクロール圧縮機は、固定側端板の内面に渦巻状の固定側ラップが設けられた固定スクロールと、可動側端板の内面に前記固定スクロールの固定側ラップと噛み合わされる渦巻状の可動側ラップが設けられた旋回スクロールと、前記可動側端板の外面が摺接するスラスト面と、を備えるスクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの可動に伴い、前記旋回スクロールと前記スラスト面との摺接部分に潤滑油を導入する潤滑油導入手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
このスクロール圧縮機によれば、旋回スクロールにおける可動側端板の外面と、この外面が摺接するスラスト面との間に潤滑油が導入されることで、旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進することができる。しかも、旋回スクロールとスラスト面との間に供給された潤滑油によって、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することができる。
【００１０】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールを収容するハウジングを備え、前記潤滑油導入手段は、前記旋回スクロールにおける可動側端板の外周面と、当該外周面に向き合う前記ハウジングの内周面との間隔が、前記スラスト面に向けて漸次広く形成されていることを特徴とする。
【００１１】
このスクロール圧縮機によれば、旋回スクロールが公転旋回する並進運動に伴い、当該旋回スクロールの可動側端板の外周面が、ハウジングの内周面に対して接近または離隔する。そして、旋回スクロールの可動側端板の外周面が、ハウジングの内周面に対して接近する際、その向き合う面との間隔が狭い側から広い側に向けて流体を押し出すポンプ作用が生じる。このため、潤滑油がポンプ作用によってスラスト面側に向けて押し出され、旋回スクロールにおける可動側端板の外面とスラスト面との間に潤滑油が導入される。この結果、旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進することができる。しかも、旋回スクロールとスラスト面との間に供給された潤滑油によって、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することができる。
【００１２】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記潤滑油導入手段は、前記旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部が、外周に向けて前記スラスト面から漸次離隔して形成されていることを特徴とする。
【００１３】
このスクロール圧縮機によれば、旋回スクロールが公転旋回する並進運動に伴い、当該旋回スクロールの可動側端板の外面が、スラスト面に対して摺動することになる。この際、旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部が、外周に向けてスラスト面から漸次離隔して形成されているため、くさび状に狭くなっている部分に流体が引きずり込まれる、いわゆるくさび効果が生じる。このため、くさび効果によって、可動側端板の外面とスラスト面との間に潤滑油が導入される。この結果、旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進することができる。しかも、旋回スクロールとスラスト面との間に供給された潤滑油によって、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することができる。
【００１４】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記潤滑油導入手段は、前記旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部が、外周に向けて前記スラスト面から漸次離隔して形成され、かつ前記スラスト面の外周部が、外周に向けて前記旋回スクロール側に漸次突出して形成されており、前記旋回スクロールの可動に伴い、前記旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部と、前記スラスト面の外周部とが所定隙間をおいて対面することを特徴とする。
【００１５】
このスクロール圧縮機によれば、旋回スクロールが公転旋回する並進運動に伴い、当該旋回スクロールの可動側端板の外面が、スラスト面に対して摺動することになる。この際、旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部が、外周に向けてスラスト面から漸次離隔して形成されているため、くさび状に狭くなっている部分に流体が引きずり込まれる、いわゆるくさび効果が生じる。このため、くさび効果によって、可動側端板の外面とスラスト面との間に潤滑油が導入される。この結果、旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進することができる。しかも、旋回スクロールとスラスト面との間に供給された潤滑油によって、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することができる。しかも、旋回スクロールが公転旋回する並進運動の際、旋回スクロールにおける可動側端板の外面の外周部と、スラスト面の外周部とが所定隙間をおいて対面することにより、対面する部分が圧縮された隙間となり、この隙間に潤滑油が拘束される、いわゆるスクイーズ膜が生じる。この結果、スクイーズ膜効果によって、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力をさらに向上することができる。
【００１６】
また、本発明のスクロール圧縮機は、前記スラスト面の外周部に、複数の溝が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
このスクロール圧縮機によれば、旋回スクロールが公転旋回する並進運動に伴い、当該旋回スクロールの可動側端板の外面が、スラスト面に対して摺動することになる。この際、溝内に潤滑油が溜まることになる。そして、溝内に溜まった潤滑油は、可動側端板の外面とスラスト面との間に導入される。この結果、旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進することができる。しかも、旋回スクロールとスラスト面との間に供給された潤滑油によって、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上し、かつ旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機の全体構成断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。
【図７】図７は、図１におけるＡ−Ａ断面であって本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機の要部概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２１】
図１は、本実施の形態に係るスクロール圧縮機の全体構成断面図である。図１に示すように、本実施の形態に係るスクロール圧縮機１は、ハウジング２内に、モータ部３およびスクロール式の圧縮機構部４が収容されている。すなわち、本実施の形態に係るスクロール圧縮機１は、モータ一体型の電動圧縮機として構成されている。
【００２２】
ハウジング２は、スクロール圧縮機１の外殻を構成するもので、円筒状に形成されている。ハウジング２は、アルミダイカスト製であり、モータハウジング２１、および圧縮機ハウジング２２、および支軸部２３を含んで構成されている。
【００２３】
モータハウジング２１は、円筒状の一端側が閉塞され他端側が開口されたもので、内部にモータ部３が収容される。圧縮機ハウジング２２は、円筒状の一端側が閉塞され他端側が開口されたもので、内部に圧縮機構部４が収容される。支軸部２３は、円板状に形成され、その中央にてモータ部３における回転軸を回転可能に支持するものである。支軸部２３は、モータハウジング２１の円筒状の他端側と、圧縮機ハウジング２２の円筒状の他端側とに挟まれるように設けられる。そして、ハウジング２は、モータハウジング２１と圧縮機ハウジング２２との間に支軸部２３を配置し、これらがＯリング５を介してボルトやノックピンなどの結合手段（図示せず）によって一体に結合されることで、モータハウジング２１の他端側の開口、および圧縮機ハウジング２２の他端側の開口が閉塞されている。なお、図には明示しないが、ハウジング２は、支軸部２３がモータハウジング２１の内部において他端側に固定され、モータハウジング２１と圧縮機ハウジング２２との他端側の開口を突き合わせるように、Ｏリングを介して結合手段によって一体に結合されることで、モータハウジング２１の他端側の開口、および圧縮機ハウジング２２の他端側の開口が閉塞されていてもよい。
【００２４】
モータ部３は、固定子３１、回転子３２、および回転軸３３を含んで構成されている。固定子３１は、円筒状に構成され、モータハウジング２１の内周面に圧入などによって固定されている。回転子３２は、固定子３１の内側に配置され、固定子３１に対して回転軸３３の軸心Ｒ周りに回転可能に設けられている。回転軸３３は、回転子３２に固定されている。回転軸３３は、その一端部がモータハウジング２１の一端側の内部に固定された軸受３４によって回転可能に支持されている。軸受３４は、モータハウジング２１の一端側の内部において円筒状に突出形成された軸受固定部２１２に対して固定されている。また、回転軸３３は、その他端部が支軸部２３の中央に固定された軸受３５によって回転可能に支持されている。さらに、回転軸３３は、その他端に、軸心Ｒに平行に延在し、かつ軸心Ｒに偏心して設けられた偏心軸部３６が設けられている。この偏心軸部３６は、圧縮機ハウジング２２内に延在している。このモータ部３は、図示しない配線を介してハウジング２の外部から電源が供給されることで、回転軸３３が回転する。
【００２５】
圧縮機構部４は、固定スクロール４１、および旋回スクロール４２を含んで構成されている。
【００２６】
固定スクロール４１は、圧縮機ハウジング２２に固定された固定側端板４１１の内面（図１における右面）に、渦巻状の固定側ラップ４１２が形成されている。固定側端板４１１は、その中央部に吐出孔４１３が形成されている。この吐出孔４１３は、固定側端板４１１の外面（図１における左面）に設けられた吐出リード弁４１４により開閉される。
【００２７】
旋回スクロール４２は、固定側端板４１１の内面に対面する可動側端板４２１の内面（図１における左面）に、渦巻状の可動側ラップ４２２が形成されている。そして、旋回スクロール４２の可動側ラップ４２２と、固定スクロール４１の固定側ラップ４１２とが互いに位相をずらして噛み合わされることで、各端板４１１，４２１および各ラップ４１２，４２２で区画された圧縮室４０が形成されている。
【００２８】
また、旋回スクロール４２は、可動側端板４２１の外面（図１における右面）に、円筒状のボス部４２３が形成されている。ボス部４２３は、その内部に、偏心リング４３が収納されている。偏心リング４３は、熱処理された鋼からなり、回転軸３３の偏心軸部３６を挿通するもので、その外周面とボス部４２３の内周面との間に軸受部４４が配置されてボス部４２３に対して相対的に回転可能に設けられている。軸受部４４は、本実施の形態では、ニードル軸受として構成され、回転軸３３の偏心軸部３６と旋回スクロール４２との間で、回転軸３３の回転に伴う偏心回転を偏心リング４３を介して旋回スクロール４２に伝達する。
【００２９】
また、旋回スクロール４２は、可動側端板４２１の外面と、支軸部２３との間に配置されたスラスト面４５ａに対し、可動側端板４２１の外面が摺接して設けられている。スラスト面４５ａは、円環板状のスラストプレート４５として構成され、可動側端板４２１の外面が摺接する面（図１において左側の面）がスラスト面４５ａとなる。スラストプレート４５のスラスト面４５ａは、固体潤滑剤がコーティングされている。また、図には明示しないが、旋回スクロール４２は、可動側端板４２１の外面と、支軸部２３との間に配置されたオルダムリングにより自転が阻止されるようになっている。
【００３０】
なお、モータハウジング２１は、固定子３１との間である内周面に一端側から他端側に連通する冷媒流路２１１が複数設けられている。このため、モータハウジング２１の一端側（図１における右側）に設けられている冷媒吸入ポート（図示せず）からモータハウジング２１内に吸入された冷媒（流体）を、冷媒流路２１１を経てモータハウジング２１の他端側（図１における左側）へと流通させることができるようになっている。また、支軸部２３は、モータハウジング２１と圧縮機ハウジング２２とに通じる冷媒流入路（図示せず）が貫通して設けられており、モータハウジング２１内の冷媒を、圧縮機ハウジング２２内に流通させることができる。また、圧縮機ハウジング２２内に流通された冷媒は、圧縮機構部４の旋回スクロール４２と固定スクロール４１との間に形成された圧縮室４０へと供給される。
【００３１】
このスクロール圧縮機１は、モータ部３に電源が供給され回転軸３３が回転することで、回転軸３３の偏心軸部３６に連結された旋回スクロール４２が公転旋回し、これにより旋回スクロール４２と固定スクロール４１との間の圧縮室４０において冷媒が圧縮される。そして、圧縮室４０で高温高圧に圧縮された冷媒は、固定スクロール４１に設けられた吐出リード弁４１４を押し開き、吐出孔４１３から吐出される。吐出孔４１３から吐出された冷媒は、圧縮機ハウジング２２の外部、すなわち冷凍サイクルへ送り出される。
【００３２】
［実施の形態１］
図２〜図４は、実施の形態１に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、旋回スクロール４２の可動に伴い、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの摺接部分に潤滑油を導入する潤滑油導入手段を備える。
【００３３】
図２および図３に示すように、潤滑油導入手段は、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外周面と、当該外周面に向き合うハウジング２（圧縮機ハウジング２２）の内周面との間隔が、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに向けて漸次広く形成されている。
【００３４】
図２においては、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外周面と、当該外周面に向き合う圧縮機ハウジング２２の内周面との間隔が、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに向けて漸次広くなるように、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外周面にテーパ面４６が形成されている。このテーパ面４６は、旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外周面が、圧縮機ハウジング２２の内周面に対して接近する際、圧縮機ハウジング２２の内周面との間隔が、固定スクロール４１側を１とする場合、スラストプレート４５側で２〜５となるように設定されている。
【００３５】
図３においては、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外周面と、当該外周面に向き合う圧縮機ハウジング２２の内周面との間隔が、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに向けて漸次広くなるように、圧縮機ハウジング２２の内周面にテーパ面４７が形成されている。このテーパ面４７は、旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外周面が、圧縮機ハウジング２２の内周面に対して接近する際、圧縮機ハウジング２２の内周面との間隔が、固定スクロール４１側を１とする場合、スラストプレート４５側で２〜５となるように設定されている。
【００３６】
図４においては、圧縮機ハウジング２２の内周面に、鋳造時の抜き勾配によるテーパ面４７ａが設けられている。テーパ面４７ａは、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに向けて漸次広くなるように形成されている。そして、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外周面と、当該外周面に向き合う圧縮機ハウジング２２のテーパ面４７ａとの間隔が、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに向けて漸次広くなるように、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外周面にテーパ面４６ａが形成されている。具体的に、テーパ面４６ａは、抜き勾配であるテーパ面４７ａの傾斜を追いかけていくように傾斜して形成されている。そして、テーパ面４６ａは、旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外周面が、圧縮機ハウジング２２の内周面に対して接近する際、圧縮機ハウジング２２の内周面との間隔が、固定スクロール４１側を１とする場合、スラストプレート４５側で２〜５となるように設定されている。
【００３７】
このスクロール圧縮機１によれば、旋回スクロール４２が公転旋回する並進運動に伴い、当該旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外周面が、圧縮機ハウジング２２の内周面に対して接近または離隔することになる。そして、旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外周面が、圧縮機ハウジング２２の内周面に対して接近する際、テーパ面４６，４６ａ，４７，４７ａにおいて、その向き合う面との間隔が狭い側から広い側に向けて流体を押し出すポンプ作用が生じる。このため、冷媒に混入された潤滑油がポンプ作用によってスラストプレート４５のスラスト面４５ａ側に向けて押し出され、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面と、この外面が摺接するスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に潤滑油が導入される。この結果、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に潤滑油の供給を促進することが可能になる。しかも、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に供給された潤滑油によって、旋回スクロール４２のスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することが可能になる。
【００３８】
なお、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外周面と、当該外周面に向き合うハウジング２（圧縮機ハウジング２２）の内周面との間隔が、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに向けて漸次広く形成されている構成として、テーパ面４６，４６ａ，４７を示したが、テーパ面４６，４６ａ，４７以外に、該当する面を、湾曲面に形成したり、屈曲面に形成したり、複数の段に形成したりしてもよい。また、図２に示すテーパ面４６と図３に示すテーパ面４７とをともに有していてもよい。
【００３９】
［実施の形態２］
図５および図６は、実施の形態２に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、旋回スクロール４２の可動に伴い、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの摺接部分に潤滑油を導入する潤滑油導入手段を備える。
【００４０】
図５に示すように、潤滑油導入手段は、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部が、外周に向けてスラストプレート４５のスラスト面４５ａから漸次離隔して形成されている。
【００４１】
具体的に、潤滑油導入手段は、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部において、外周に向けてスラストプレート４５のスラスト面４５ａから漸次離隔するように、当該旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部にテーパ面４８が形成されている。
【００４２】
このスクロール圧縮機１によれば、旋回スクロール４２が公転旋回する並進運動に伴い、当該旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外面が、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに対して摺動することになる。この際、テーパ面４８において、くさび状に狭くなっている部分に流体が引きずり込まれる、いわゆるくさび効果が生じる。すなわち、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部が、外周に向けてスラストプレート４５のスラスト面４５ａから漸次離隔して形成されているため、くさび効果によって、旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外面と、この外面が摺接するスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に潤滑油が導入される。この結果、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に潤滑油の供給を促進することが可能になる。しかも、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に供給された潤滑油によって、旋回スクロール４２のスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することが可能になる。
【００４３】
また、図６に示すように、潤滑油導入手段は、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部が、外周に向けてスラストプレート４５のスラスト面４５ａから漸次離隔して形成され、かつ旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面に向き合うスラストプレート４５のスラスト面４５ａの外周部が、外周に向けて旋回スクロール側に漸次突出して形成されており、旋回スクロール４２の可動に伴い、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部と、スラストプレート４５のスラスト面４５ａの外周部とが所定隙間をおいて対面するように構成されている。
【００４４】
具体的に、潤滑油導入手段は、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部において、外周に向けてスラストプレート４５のスラスト面４５ａから漸次離隔するように、当該旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部にテーパ面４８が形成されている。また、可動側端板４２１の外面に向き合うスラストプレート４５のスラスト面４５ａの外周部において、外周に向けて旋回スクロール４２側に漸次突出するように、当該スラストプレート４５のスラスト面４５ａの外周部にテーパ面４９が形成されている。そして、旋回スクロール４２が公転旋回する並進運動の際、テーパ面４８とテーパ面４９とが所定隙間をおいて対面する。
【００４５】
このスクロール圧縮機１によれば、旋回スクロール４２が公転旋回する並進運動に伴い、当該旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外面が、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに対して摺動することになる。この際、テーパ面４８において、くさび状に狭くなっている部分に流体が引きずり込まれる、いわゆるくさび効果が生じる。すなわち、旋回スクロール４２における可動側端板４２１の外面の外周部が、外周に向けてスラストプレート４５のスラスト面４５ａから漸次離隔して形成されているため、くさび効果によって、可動側端板４２１の外面と、この外面が摺接するスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に潤滑油が導入される。この結果、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に潤滑油の供給を促進することが可能になる。しかも、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に供給された潤滑油によって、旋回スクロール４２のスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することが可能になる。
【００４６】
しかも、旋回スクロール４２が公転旋回する並進運動の際、テーパ面４８とテーパ面４９とが所定隙間をおいて対面することにより、当該テーパ面４８とテーパ面４９との間が圧縮された隙間となり、この隙間に潤滑油が拘束される、いわゆるスクイーズ膜が生じる。この結果、スクイーズ膜効果によって、旋回スクロール４２のスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力をさらに向上することが可能になる。
【００４７】
なお、本実施の形態の構成を、上述した実施の形態１の構成とともに用いてもよい。
【００４８】
［実施の形態３］
図７は、図１におけるＡ−Ａ断面であって本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機の要部概略図である。本実施の形態のスクロール圧縮機１は、スラストプレート４５のスラスト面４５ａの外周部に、複数の溝４５ｂが形成されている。
【００４９】
溝４５ｂは、スラストプレート４５のスラスト面４５ａの外周部において、スラストプレート４５の周りに等間隔で複数設けられている。この溝４５ｂは、スラストプレート４５のスラスト面４５ａの外端から内側に向けて延在しつつ、旋回スクロール４２の旋回方向に沿うように湾曲して、いわゆる螺旋状に形成されている。また、溝４５ｂは、スラストプレート４５のスラスト面４５ａの外端から内側に向けて放射状に延在して形成されていてもよい。
【００５０】
このスクロール圧縮機１によれば、旋回スクロール４２が公転旋回する並進運動に伴い、当該旋回スクロール４２の可動側端板４２１の外面が、スラストプレート４５のスラスト面４５ａに対して摺動することになる。この際、溝４５ｂ内に潤滑油が溜まることになる。そして、溝４５ｂ内に溜まった潤滑油は、可動側端板４２１の外面と、この外面が摺接するスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に導入される。この結果、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に潤滑油の供給を促進することが可能になる。しかも、旋回スクロール４２とスラストプレート４５のスラスト面４５ａとの間に供給された潤滑油によって、旋回スクロール４２のスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上することが可能になる。
【００５１】
なお、本実施の形態の構成を、上述した実施の形態１や実施の形態２の構成とともに用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明に係るスクロール圧縮機は、旋回スクロールのスラスト荷重を受ける動圧による負荷能力を向上し、かつ旋回スクロールとスラスト面との間に潤滑油の供給を促進することに適している。
【符号の説明】
【００５３】
１  スクロール圧縮機
２  ハウジング
２１  モータハウジング
２２  圧縮機ハウジング
２３  支軸部
３  モータ部
４  圧縮機構部
４０  圧縮室
４１  固定スクロール
４１１  固定側端板
４１２  固定側ラップ
４２  旋回スクロール
４２１  可動側端板
４２２  可動側ラップ
４５  スラストプレート
４５ａ  スラスト面
４５ｂ  溝
４６  テーパ面
４６ａ  テーパ面
４７  テーパ面
４７ａ  テーパ面（抜き勾配）
４８  テーパ面
４９  テーパ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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