(57)【要約】【課題】霧化装置に水を供給する給水経路を短縮すること。【解決手段】給水部材は着霜部および給水部を有している。着霜部は冷気ダクト内に位置するものであり、冷却運転中には着霜部に霜が付着する。給水部は冷気ダクト外に位置するものであり、着霜部に付着した霜が溶けて水となった場合には水が給水部から落下する。霧化装置は給水部材の給水部に比べて低所に配置されたものであり、給水部材の給水部から落下した水は霧化装置に進入する。このため、霧化装置に水を供給する給水経路が短くなる。【選択図】図２
2012197954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品が収納される貯蔵室と、
入口および出口を有するものであって、当該入口および当該出口のそれぞれが前記貯蔵室に接続された冷気ダクトと、
前記貯蔵室の内部の空気を前記冷気ダクトの入口から前記冷気ダクトの内部に吸引すると共に前記冷気ダクトの内部に吸引した空気を前記冷気ダクトの出口から前記貯蔵室の内部に放出するファン装置と、
冷媒を吐出するコンプレッサと、
前記冷気ダクトの内部に設けられ、前記冷気ダクトの内部を流れる空気を冷却するものであって前記コンプレッサから冷媒が供給されるエバポレータと、
次の１）着霜部および２）給水部を有する給水部材と、
１）前記冷気ダクトの内部に位置するものであって、前記コンプレッサおよび前記ファン装置のそれぞれが運転された冷却運転中に霜が付着可能な着霜部
２）前記冷気ダクトの外部に位置するものであって、前記着霜部に付着した霜が溶けて水となった場合に当該水を落下させる給水部
前記冷気ダクトの外部に設けられ、前記給水部材の給水部から落下した水が進入するように前記給水部材の給水部に比べて低所に配置されたものであって当該水を霧化する霧化装置を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記給水部材の着霜部は、前記エバポレータに付着した霜が溶けて水となることで当該水が前記エバポレータから落下した場合に当該水を受けることが可能なものであり、
前記給水部材の給水部は、前記給水部材の着霜部に付着した霜が溶けることで生成された水および前記着霜部が受けた前記エバポレータからの水のそれぞれを落下させるものであることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記給水部材は、前記給水部材の着霜部に付着した霜が溶けて水となった場合に当該水が傾斜に沿って流れることで前記給水部材の給水部から落下するように前記冷気ダクトの内部の側の一端部から外部の側の他端部に向けて下降傾斜するものであることを特徴とする請求項１および２のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記霧化装置は、前記給水部材の給水部から落下した水が進入する進入口を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記給水部材は、前記冷気ダクトの外部の側の他端部の幅寸法が前記冷気ダクトの内部の側の一端部の幅寸法および前記霧化装置の進入口の幅寸法のそれぞれに比べて小さく設定されたものであることを特徴とする請求項３および４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記エバポレータは、前記コンプレッサから吐出された冷媒が流れる冷媒管および当該冷媒管に接触する冷却フィンを有するものであり、
前記給水部材の着霜部には、前記エバポレータの冷媒管に沿って指向すると共に当該冷媒管に接触する部分が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記給水部材の給水部には、上から下に向けて幅寸法が小さくなると共に水を幅寸法が最も小さな下端から落下させる落下部が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施例は冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫には霧化装置を備えたものがある。この霧化装置は水を原料にミストを生成するものであり、貯蔵室内には霧化装置が生成したミストが放出される。この冷蔵庫の場合には除霜運転が開始されることでエバポレータに付着した霜が溶けて水となった場合に当該水を貯留容器内に捕集し、貯留容器内から水を吸上げることで霧化装置に供給している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５７９９９号公報
【特許文献２】特許第４０５２３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の冷蔵庫の場合には霧化装置に水を供給する給水経路が長くなるので、除霜運転が開始されてから貯蔵室内にミストが放出開始されるまでの所要時間が長くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施例の冷蔵庫は、食品が収納される貯蔵室と、入口および出口を有するものであって当該入口および当該出口のそれぞれが前記貯蔵室に接続された冷気ダクトと、前記貯蔵室の内部の空気を前記冷気ダクトの入口から前記冷気ダクトの内部に吸引すると共に前記冷気ダクトの内部に吸引した空気を前記冷気ダクトの出口から前記貯蔵室の内部に放出するファン装置と、冷媒を吐出するコンプレッサと、前記冷気ダクトの内部に設けられ前記冷気ダクトの内部を流れる空気を冷却するものであって前記コンプレッサから冷媒が供給されるエバポレータと、「１）前記冷気ダクトの内部に位置するものであって前記コンプレッサおよび前記ファン装置のそれぞれが運転された冷却運転中に霜が付着可能な着霜部」および「２）前記冷気ダクトの外部に位置するものであって前記着霜部に付着した霜が溶けて水となった場合に当該水を落下させる給水部」を有する給水部材と、前記冷気ダクトの外部に設けられ前記給水部材の給水部から落下した水が進入するように前記給水部材の給水部に比べて低所に配置されたものであって当該水を霧化する霧化装置を備えたところに特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施例１を示す図（冷蔵室を示す図）
【図２】図１のＸ線に沿う断面図
【図３】樋の外観を示す図
【図４】実施例２を示す図（図２相当図）
【図５】実施例３を示す図（図２相当図）
【図６】実施例４を示す図（図２相当図）
【図７】図１相当図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
【実施例１】
【０００８】
キャビネット１は、図１に示すように、使用者側である前面が開口するものであり、底壁と左側壁と右側壁と天壁と後壁を有している。このキャビネット１は外箱の内部に内箱を収納し、外箱および内箱相互間の隙間に断熱材を充填することから構成されたものである。この内箱は合成樹脂を材料に成形されたものであり、外箱は導電性を有する金属板を材料に成形されたものであり、外箱はアース線を介して電気的に接地されている。このキャビネット１内には冷蔵室２が形成されている。この冷蔵室２は前面が開口するものであり、キャビネット１には冷蔵室２の前方に位置して扉が装着されている。この扉は閉鎖状態および開放状態相互間で使用が操作可能なものであり、冷蔵室２の前面は扉の開放状態で冷蔵室２内に対して食品を出し入れすることが可能に開放され、扉の閉鎖状態で気密状態に閉鎖される。この冷蔵室２は食品が収納される貯蔵室に相当する。
【０００９】
キャビネット１内には、図１に示すように、エバカバー３が固定されている。このエバカバ３ーは垂直な板状をなすものであり、キャビネット１の左側壁と右側壁と後壁とエバカバー３との間には、図２に示すように、冷気ダクト４が形成されている。この冷気ダクト４は冷蔵室２内の後部に配置されたものであり、縦長な通路状をなしている。この冷気ダクト４は下端部に入口を有すると共に上端部に出口を有するものであり、冷気ダクト４の入口および出口のそれぞれは冷蔵室２内に接続されている。この冷気ダクト４内にはファン装置が固定されている。このファン装置はファンモータの回転軸にファンを固定してなるものであり、扉の閉鎖状態でファンモータが運転されている場合にはファンが回転することで冷蔵室２内の空気が冷気ダクト４の入口から冷気ダクト４内に吸引される。この冷気ダクト４内に吸引された空気は冷気ダクト４に沿って下から上へ流れ、冷気ダクト４の出口から冷蔵室２内に放出される。
【００１０】
冷気ダクト４内には、図２に示すように、冷凍サイクルのエバポレータ５が固定されている。このエバポレータ５は冷気ダクト４内の空気を冷却するものであり、１つの入口通路６と１つの出口通路７と１つの中間通路８と１つの前通路９と１つの後通路１０と複数の冷却フィン１１を有している。前通路９および後通路１０は前後方向に相互に間隔を置いて配列されたものである。これら前通路９および後通路１０のそれぞれは、図１に示すように、複数の直管１２および複数のＵ管１３を有するものであり、複数の直管１２および複数のＵ管１３のそれぞれは冷媒が通過可能な金属製の管から構成されている。複数の直管１２のそれぞれは水平な直線状をなすものであり、上下方向に相互に間隔を置いて配列されている。複数のＵ管１３のそれぞれはＵ字状をなすものであり、複数のＵ管１３のそれぞれの一端部は１つの直管１２の一端部に接続され、複数のＵ管１３のそれぞれの他端部は１つの直管１２に隣接する別の直管１２の一端部に接続されている。
【００１１】
エバポレータ５の入口通路６と出口通路７と中間通路８のそれぞれは冷媒が通過可能な金属製の管からなるものであり、前通路９の最上段の直管１２は、図２に示すように、中間通路８を介して後通路１０の最上段の直管１２に接続されている。この前通路９の最下段の直管１２は、図１に示すように、入口通路６に接続されており、後通路１０の最下段の直管１２は、図２に示すように、出口通路７に接続されている。複数の冷却フィン１１のそれぞれは前通路９および後通路１０のそれぞれの直管１２に対して垂直な金属板からなるものである。これら複数の冷却フィン１１のそれぞれは前通路９および後通路１０のそれぞれの直管１２の外周面に面接触するものであり、図１に示すように、左右方向に相互に間隔を置いて配列されている。
【００１２】
キャビネット１には機械室が形成されている。この機械室は冷蔵室２に対して熱的に遮断されたものであり、機械室内には冷凍サイクルのコンプレッサが固定されている。このコンプレッサはコンプモータを駆動源とするものであり、冷媒を吐出する吐出口および冷媒を吸込む吸込口を有している。このコンプレッサの吐出口には、図１に示すように、冷凍サイクルのコンデンサを介してエバポレータ５の入口通路６が接続されており、コンプモータが運転されている場合には、図１に矢印で示すように、コンプレッサの吐出口からコンデンサを通してエバポレータ５の入口通路６に冷媒が進入する。このエバポレータ５の入口通路６に進入した冷媒は前通路９と中間通路８と後通路１０のそれぞれを順に通って出口通路７から脱出し、出口通路７から脱出した冷媒はコンプレッサの吸込口に戻る。
【００１３】
エバポレータ５はファンモータの運転状態で冷蔵室２内の空気が供給されるものであり、ファンモータおよびコンプモータのそれぞれが運転された冷却運転中にはエバポレータ５が冷蔵室２内の空気から熱を奪うことで冷蔵室２内の空気を冷風化する。この冷風は冷気ダクト４の出口から冷蔵室２内に放出されるものであり、冷蔵室２内は冷気ダクト４の出口から冷風が放出されることで食品を冷蔵保存することが可能な冷蔵温度帯域にコントロールされる。
【００１４】
エバポレータ５の入口通路６と出口通路７と中間通路８と前通路９と後通路１０と冷却フィン１１のそれぞれは冷却運転中に霜が表面に付着するものであり、コンプモータの運転停止状態でファンモータが運転されている除霜運転中には冷蔵室２内の空気が入口通路６〜冷却フィン１１のそれぞれの霜に接触することで入口通路６〜冷却フィン１１のそれぞれの霜が冷蔵室２内の空気からの熱で溶け、入口通路６〜冷却フィン１１のそれぞれの表面から霜が水となって落下する。キャビネット１の後壁には、図１に示すように、エバポレータ５の下方に位置して水受け皿１３が固定されている。この水受け皿１３は上面が開口するものであり、入口通路６〜冷却フィン１１のそれぞれの表面から落下する水を受ける。
【００１５】
冷蔵室２内には、図２に示すように、エバポレータ５の前方に位置してミストカバー１４が固定されている。このミストカバー１４はエバカバー３の前方に配置されたものであり、ミストカバー１４およびエバカバー３相互間には密閉された空間状のミスト生成室１５が形成されている。このエバカバー３にはミスト生成室１５の後方に位置して断熱材１６が固定されている。この断熱材１６はミスト生成室１５内を冷気ダクト４内から熱的に隔絶するものであり、ミスト生成室１５内は冷気ダクト４内に比べて高い温度帯域にコントロールされる。
【００１６】
ミスト生成室１５内には、図２に示すように、フェルトケース１７が固定されている。このフェルトケース１７は上下方向へ指向する筒状をなすものであり、フェルトケース１７には進入口が形成されている。この進入口はフェルトケース１７の上面の開口部を称するものであり、フェルトケース１７は鉛直上方から進入口を通して水が進入可能にされている。このフェルトケース１７には底板が形成されており、底板はフェルトケース１７の下面を水が落下不能に閉鎖している。
【００１７】
フェルトケース１７内にはフェルトが収納されている。このフェルトは合成樹脂製の繊維を織らずに絡みあわせたものであり、フェルトケース１７の進入口からフェルトケース１７内に水が進入した場合にはフェルトの繊維相互間に付着する。このフェルトケース１７内には、図１に示すように、導電性の端子１８が固定されている。この端子１８はフェルトの下端面に下方から接触するものであり、端子１８には電源回路１９のマイナス端子が配線を介して接続されている。この電源回路１９は商用交流電源を高電圧の直流電源に変換するものである。この電源回路１９は除霜運転中に端子１８に負の高電圧を印加する電気的なオン状態となるものであり、ミスト生成室１５内に固定されている。
【００１８】
フェルトケース１７には、図１に示すように、複数の放電電極２０が固定されている。これら複数の放電電極２０のそれぞれは左右方向へ指向するものであり、右端部に比べて左端部が尖った棒状をなしている。これら複数の放電電極２０のそれぞれはポリエステル繊維およびカーボン繊維を相互に撚り合せて棒状に成形したものであり、導電性を有している。これら複数の放電電極２０のそれぞれの右端部はフェルトケース１７内でフェルトに接触しており、複数の放電電極２０のそれぞれはフェルトから水を吸い上げて繊維相互間に付着させることで保水する。これら複数の放電電極２０のそれぞれはキャビネット１の外箱を対極とするものであり、電源回路１９から端子１８およびフェルトを通して負の高電圧が印加されることで負に帯電する。
【００１９】
複数の放電電極２０のそれぞれは負に帯電することで左端部に電荷が集中するものである。これら複数の放電電極２０のそれぞれの左端部はミスト生成室１５内に位置するものであり、複数の放電電極２０のそれぞれの左端部に電荷が集中した場合には複数の放電電極２０のそれぞれの左端部の水に表面張力を超えるエネルギーが与えられる。これら複数の放電電極２０のそれぞれの左端部の水に表面張力を超えるエネルギーが与えられた場合には複数の放電電極２０のそれぞれの左端部の水がレイリー分裂し、複数の放電電極２０のそれぞれの左端部の水がレイリー分裂した場合には霧となって放電電極２０の左端部から放出される。これら複数の放電電極２０のそれぞれの左端部から放出される水の粒子は負に帯電しており、除菌成分および脱臭成分のそれぞれとしてヒドロキシラジカルを含んでいる。即ち、フェルトケース１７とフェルトと端子１８と電源回路１９と複数の放電電極２０は水を霧化する静電霧化装置２１を構成するものであり、静電霧化装置２１は霧化装置に相当する。
【００２０】
エバカバー３および断熱材１６には、図２に示すように、通気口２２が形成されている。この通気口２２はエバカバー３および断熱材１６のそれぞれを前後方向に貫通するものであり、通気口２２内には金属製の樋２３が挿入されている。この樋２３はエバカバー３に固定されたものであり、通気口２２内には樋２３の挿入状態で隙間が形成されている。この隙間は空気が通過可能な大きさを有するものであり、冷却運転中および除霜運転中のそれぞれには冷気ダクト４内の空気の一部が通気口２２内の隙間を通ってミスト生成室１５内に進入する。このミスト生成室１５のミストカバー１４には、図１に示すように、複数の放出口２４が形成されている。これら複数の放出口２４のそれぞれはミストカバー１４を前後方向に貫通するものであり、冷却運転中および除霜運転中のそれぞれには冷気ダクト４内からミスト生成室１５内に進入した空気が複数の放出口２４のそれぞれから冷蔵室２内に放出される。
【００２１】
樋２３は静電霧化装置２１のフェルトケース１７に比べて高所に配置されたものであり、図３に示すように、底板２５と２つのフック板２６と左側板２７と右側板２８を有している。底板２５は後から前に向けて下降する平板状をなすものであり、左側板２７は底板２５の左側面に沿って前後方向へ指向し、右側板２８は底板２５の右側面に沿って前後方向へ指向し、左側板２７および右側板２８のそれぞれは底板２５の上面から上に向けて突出している。この樋２３は給水部材に相当する。
【００２２】
樋２３の２つのフック板２６のそれぞれは、図３に示すように、Ｕ字状をなすものであり、一方のフック板２６は底板２５の左端部から突出し、他方のフック板２６は底板２５の右端部から突出している。これら２つのフック板２６のそれぞれの内周面は、図２に示すように、エバポレータ５の最高部２９（図１参照）の外周面に面接触するものである。この最高部２９はエバポレータ５の入口通路６のうち最も高所に配置された水平な部分であり、樋２３の底板２５の後端面は最高部２９に沿って左右方向へ指向している。
【００２３】
樋２３は、図２に示すように、後半部が冷気ダクト４内に配置されたものである。この樋２３の後半部は着霜部に相当するものであり、樋２３の後半部には、図３に示すように、水入口３０が形成されている。この水入口３０は底板２５の上面のうち左側板２７の後端部および右側板２８の後端部相互間に位置する部分であり、図２に示すように、両フック板２６相互間の隙間を介してエバポレータ５の入口通路６の最高部２９に下方から対向している。この水入口３０は除霜運転中にエバポレータ５の最高部２９の表面から落下する水を受けるものであり、水入口３０が受けた水は底板２５の上面の傾斜に沿って後から前へ流れる。
【００２４】
冷却運転中には底板２５の後半部と左側板２７の後半部と右側板２８の後半部と２つのフック板２６のそれぞれが冷気ダクト４内の冷気で冷却されることで底板２５の後半部〜２つのフック板２６のそれぞれの表面に霜が付着する。これら底板２５の後半部〜２つのフック板２６のそれぞれは除霜運転中に冷蔵室２内の空気が接触するものであり、除霜運転中には底板２５の後半部〜２つのフック板２６のそれぞれの表面の霜が冷蔵室２内の空気の温度で溶けることで水となり、底板２５の後半部〜２つのフック板２６のそれぞれの表面の霜が水となった場合には水が底板２５の上面の傾斜に沿って後から前へ流れる。
【００２５】
樋２３は、図２に示すように、前半部がミスト生成室１５内に配置されたものである。この樋２３の前半部は給水部に相当するものであり、樋２３の前半部には、図３に示すように、水出口３１が形成されている。この水出口３１は底板２５の上面のうち左側板２７の前端部および右側板２８の前端部相互間に位置する部分であり、水出口３１の左右方向の幅寸法は水入口３０の左右方向の幅寸法およびフェルトケース１７の進入口の左右方向の幅寸法のそれぞれに比べて小さく設定されている。この水出口３１は、図２に示すように、フェルトケース１７の進入口の鉛直上方に配置されたものであり、除霜運転中には底板２５の上面の傾斜に沿って後から前へ流れる水が水出口３１から落下し、水出口３１から水が落下した場合にはフェルトケース１７の進入口を通ってフェルトに供給される。
【００２６】
静電霧化装置２１の複数の放電電極２０のそれぞれは除霜運転中に次の１）主経路および次の２）補助経路のそれぞれで水がフェルトを介して供給されるものである。これら複数の放電電極２０のそれぞれは除霜運転中に電源回路１９から負の高電圧が印加されることでミストを発生させるものであり、除霜運転中にはミストカバー１４の複数の放出口２４のそれぞれから冷蔵室２内に放出される風に乗ってミストが冷蔵室２内に放出され、ミストが冷蔵室２内に放出された場合には冷蔵室２内がミストの除菌成分で徐菌されると共にミストの脱臭成分で脱臭される。
１）樋２３の底板２５の後半部と左側板２７の後半部と右側板２８の後半部と２つのフック板２６のそれぞれから水出口３１を通る主経路
２）エバポレータ５の入口通路６の最高部２９から樋２３の水入口３０および水出口３１のそれぞれを通る補助経路
上記実施例１によれば次の効果を奏する。
【００２７】
冷却運転中に霜を樋２３の後半部に付着させ、樋２３の後半部に付着した霜を除霜運転中に溶かして樋２３の前半部から落下させることで静電霧化装置２１のフェルトケース１７の進入口に進入させた。このため、静電霧化装置２１に水を供給する給水経路が短くなるので、除霜運転が開始されてから冷蔵室２内にミストが放出開始されるまでの所要時間が短縮される。樋２３の後半部にエバポレータ５から落下する水を受ける水入口３０を設け、樋２３の後半部に付着した霜が溶けることで生成された水および水入口３０が受けたエバポレータ５からの水のそれぞれを樋２３の水出口３１から落下させることで静電霧化装置２１のフェルトケース１７の進入口に進入させたので、静電霧化装置２１のフェルトに多量の水が供給される。
【００２８】
樋２３のフック板２６をエバポレータ５の入口通路６に接触させたので、冷却運転中に樋２３の熱がエバポレータ５の入口通路６を通して放出されるようになる。このため、冷却運転中に樋２３の後半部に付着する霜の量が増えるので、除霜運転中に樋２３の後半部から前半部を通して静電霧化装置２１の進入口に進入する水の量が増える。樋２３を冷気ダクト４の内部の側の後端部から外部の側の前端部に向けて下降傾斜させたので、除霜運転中に樋２３の底板２５の上面に沿って水が円滑に流れるようになる。
【００２９】
樋２３の水入口３０の左右方向の幅寸法を水出口３１の左右方向の幅寸法に比べて大きく設定した。このため、エバポレータ５からの水を樋２３の水入口３０で多量に受け、樋２３の水出口３１から多量の落下させることができる。しかも、樋２３の水出口３１の左右方向の幅寸法を静電霧化装置２１の進入口の左右方向の幅寸法に比べて小さく設定した。このため、樋２３の水出口３１から落下した水が静電霧化装置２１の進入口に零れることなく進入するようになるので、総じて静電霧化装置２１のフェルトに多量の水が供給されるようになる。
【００３０】
上記実施例１においては、樋２３を後から前に向けて水平となるように配置しても良い。この構成の場合には樋２３の後半部に付着した霜が溶けて水となった場合に当該水を樋２３内に貯留し、樋２３内から溢れる水を樋２３の水出口３１から落下させることで静電霧化装置２１の進入口に進入させると良い。
【実施例２】
【００３１】
通気口２２内には、図４に示すように、樋２３に換えて樋４１が挿入されている。この樋４１は後から前に向けて下降する平板状をなすものであり、樋４１の後半部は冷気ダクト４内に配置され、樋４１の前半部はミスト生成室１５内に配置されている。この樋４１はエバポレータ５の入口通路６と出口通路７と中間通路８と前通路９と後通路１０と冷却フィン１１のそれぞれに対して離間するものであり、冷却運転中には樋４１の後半部が冷風で冷却されることで樋４１の後半部に霜が付着する。この樋４１の後半部は除霜運転中に冷蔵室２内の空気が接触するものであり、樋４１の後半部の霜は除霜運転中に溶けて樋４１の上面の傾斜に沿って後ろから前へ流れ、樋４１の上面の傾斜に沿って後ろから前へ流れる水は樋４１の前端面から落下する。この樋４１の前端面は静電霧化装置２１の進入口の鉛直上方に配置されており、樋４１の前端面から落下した水は静電霧化装置２１の進入口に進入する。この樋４１は給水部材に相当するものであり、樋４１の後半部は着霜部に相当し、樋４１の前半部は給水部に相当する。
【実施例３】
【００３２】
樋４１の後半部には、図５に示すように、水受け部４２が形成されている。この水受け部４２は樋４１の上面のうちエバポレータ５の入口通路６の最高部２９に下方から隙間を介して対向する部分であり、除霜運転中にエバポレータ５の最高部２９から水が落下した場合には水受け部４２が水を受ける。この水は樋４１の上面に沿って後から前へ流れ、樋４１の前端面から落下することで静電霧化装置２１の進入口に進入する。
【実施例４】
【００３３】
通気口２２内には、図６および図７に示すように、樋２３に換えて樋５１が挿入されている。この樋５１は前後方向へ指向する平板状をなすものであり、エバカバー３に固定されている。この樋５１の後半部は冷気ダクト４内に配置されており、樋５１の前半部はミスト生成室１５内に配置されている。この樋５１の後端面はエバポレータ５の入口通路６のうち最高部２９に対して垂直な鉛直部５２に面接触する半円形状をなすものであり、冷却運転中には樋５１の後端面からエバポレータ５の鉛直部５２を通して熱が放出されることで樋５１の表面に多量の霜が付着する。この樋５１は後から前に向けて下降するものであり、除霜運転中には樋５１の表面の霜が溶けることで水となり、樋５１の表面の霜が水となった場合には水が樋５１の表面を伝わって後から前へ流れる。この樋５１は給水部材に相当するものであり、樋５１の後半部は着霜部に相当し、樋５１の前半部は給水部に相当し、エバポレータ５の鉛直部５２は冷媒管に相当する。
【００３４】
樋５１には、図６および図７に示すように、落下部５３が形成されている。この落下部５３は樋５１の最低部に配置されたものであり、上から下に向けて幅寸法が小さくなる先が尖った形状をなしている。この落下部５３の先端部は静電霧化装置２１の進入口の鉛直上方に配置されており、樋５１の表面を伝わって後から前へ流れる水は落下部５３から落下することで静電霧化装置２１の進入口に進入する。
【００３５】
上記実施例４によれば次の効果を奏する。
樋５１の後端面をエバポレータ５の鉛直部５２に沿って上下方向へ指向させると共にエバポレータ５の鉛直部５２に接触させた。このため、樋５１のエバポレータ５に対する接触面積が増えるので、冷却運転中に樋５１からエバポレータ５を通して多量の熱が放出される。従って、冷却運転中に樋５１の後半部に付着する霜の量が増えるので、除霜運転中に樋５１の後半部から前半部を通して静電霧化装置２１の進入口に進入する水の量が増える。樋５１の前半部に先が尖った落下部５３を設けたので、落下部５３から落下する水が静電霧化装置２１の進入口に零れることなく進入するようになる。
【００３６】
上記実施例１〜４のそれぞれにおいては、静電霧化装置２１に換えて超音波霧化装置を用いても良い。この超音波霧化装置は水を超音波振動で霧化するものであり、超音波霧化装置には樋２３または樋４１または樋５１から水が落下することで進入する。
【００３７】
本発明のいくつかの実施例を説明したが、これらの実施例は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施例はその他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施例やその変形は発明の範囲や要旨に含まれると共に特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３８】
２は冷蔵室（貯蔵室）、４は冷気ダクト、５はエバポレータ、１１は冷却フィン、２１は静電霧化装置（霧化装置）、２３は樋（給水部材）、４１は樋（給水部材）、５１は樋（給水部材）、５２は鉛直部（冷媒管）、５３は落下部である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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