(57)【要約】【課題】放熱効率が高い照明装置を提供する【解決手段】発光部１０は、第１基板１１と、第１基板１１上に形成された複数の第１電極２１と、複数の第１電極２１を区分けするように第１基板１１上に形成された第１隔壁３１と、第１隔壁３１上に形成された溝部３２２を有する絶縁性の第２隔壁３２と、第１電極２１上に第２隔壁３２の側面３２３に接するように形成された複数の発光機能層２２と、第２隔壁３２の溝部３２２に形成された、第２隔壁３２を形成する材料よりも大きな熱伝導率を有する材料からなる熱伝導部４０と、複数の発光機能層２２、第２隔壁３２、及び熱伝導部４０の上に形成された第２電極２３と、第２基板１２と、第２基板１２と第２電極２３との間に設けられた充填層１３とを備えることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と、
前記第１基板上に形成された複数の第１電極と、
前記複数の第１電極を区分けするように前記第１基板上に形成された、溝部を有する絶縁性の隔壁と、
前記第１電極上に前記隔壁の側面に接するように形成された複数の発光機能層と、
前記隔壁の溝部に形成された、前記隔壁を形成する材料よりも大きな熱伝導率を有する材料からなる熱伝導部と、
前記複数の発光機能層、前記隔壁、及び前記熱伝導部の上に形成された第２電極と、
第２基板と、
前記第２基板と前記第２電極との間に設けられた充填層と
を備える
ことを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記熱伝導部は、導電性の金属材料より形成されることを特徴とする、
請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記第１基板及び前記複数の第１電極は透明の材料より形成され、
前記第２電極は反射性金属より形成されていることを特徴とする、
請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちいずれかの１項に記載の照明装置を備える
ことを特徴とする電子機器。
【請求項５】
照明装置を製造する方法であって、
透明な第１基板上に、複数の透明な第１電極を形成し、
前記複数の第１電極の各々を区分けするように、前記第１基板上に、溝部を有する絶縁性の隔壁を形成し、
前記溝部に、金属粒子を含む溶液を吐出することで、前記隔壁よりも大きな熱伝導率を有する材料からなる熱伝導部を形成し、
前記第１電極上の前記隔壁に区画された領域に複数の発光機能層を形成し、
前記複数の発光機能層、前記隔壁、及び前記熱伝導部の上に反射性金属からなる第２電極を形成し、
前記第２電極上に充填層を形成し、
前記充填層と第２基板とを貼り合わせる
ことを特徴とする、照明装置の製造方法。
【請求項６】
前記複数の第１電極の各々を区分けするように、前記第１基板上に、溝部を有する絶縁性の隔壁を形成する工程は、
前記複数の第１電極の各々を区分けするように、前記第１基板上に、絶縁性の隔壁を形成し、
前記隔壁の頭頂部を削ることで溝部を形成する
ことを特徴とする、請求項５に記載の照明装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ＥＬ（Electroluminescence）素子などの発光素子を備える照明装置、その製造方法及びこれを備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、有機ＥＬ素子を備えた照明装置が開発されている。自発光素子である有機ＥＬ素子は発光層の厚さが非常に薄いため、照明装置に適用した場合、照明装置の軽量化、薄型化が可能になる。また、有機ＥＬ素子は、低電圧でも高輝度での発光が可能であることから、照明装置の省電力化についても可能になる。
このように、有機ＥＬ素子を利用した照明装置は軽量化、省電力化が可能であるため、照明スタンドのような照明装置の他に、薄型化、軽量化が必要とされる液晶ディスプレイや携帯機器にも搭載される。
【０００３】
有機ＥＬ素子は、発光機能層と、発光機能層を両側から挟む陽極及び陰極の両電極とにより構成される。照明装置に有機ＥＬ素子を適用する場合、平板状に形成された陽極及び陰極の間に、平板状の単一の発光機能層を設ける。そして、陽極及び陰極に対して、発光機能層の発光閾値電圧以上となるような電圧を供給することにより、発光機能層を面光源として発光させる。
しかし、陽極及び陰極は抵抗を有するため、陽極及び陰極において電圧降下を生じる。これにより、陽極及び陰極に対して電圧を供給する受電部からの距離が遠くなるに従って、発光機能層の輝度が低下する等の、輝度ムラが生じるという問題があった。
そこで、特許文献１では、抵抗値の小さな補助配線を介して、２か所の受電部から陽極に対して電圧を供給することにより、１か所の受電部から陽極に電圧を供給する場合に比べて陽極内部での電圧降下を低減させ、発光パネル（照明装置）の輝度ムラの発生を抑制した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０２６９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示された発明においても、陽極と補助配線とが接続する受電部からの距離が遠くなるに従って、陽極において電圧効果が生じるため、受電部が１か所の場合に比べて輝度ムラの程度が低減されるものの、輝度ムラの発生を防止できるわけではない。例えば、２か所ある受電部の双方からの距離が遠くなる照明装置の中央部においては、電圧降下の幅が最大になり、その結果として輝度が低下する。
また、特許文献１に開示された照明装置のように、単一の有機ＥＬ素子より構成される面光源を使用している。この場合、経時劣化や製造時における異物混入等に起因して、有機ＥＬ素子の一部分に欠陥が生じた場合であっても、当該欠陥が周囲に経時的に拡大する結果、最終的には有機ＥＬ素子の全体が発光不能となるという問題が存在する。特に、照明装置は常時点灯させて使用することが多く、有機ＥＬ素子は長時間にわたり発光状態を維持させているため、有機ＥＬ素子の経時劣化の程度も大きく、照明装置の長寿命化が困難であるという問題が存在する。
そこで、本発明では、上述した事情を鑑み、長期間にわたり安定的な発光が可能な照明装置を提供することを解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、本発明に係る照明装置は、第１基板と、前記第１基板上に形成された複数の第１電極と、前記複数の第１電極を区分けするように前記第１基板上に形成された、溝部を有する絶縁性の隔壁と、前記第１電極上に前記隔壁の側面に接するように形成された複数の発光機能層と、前記隔壁の溝部に形成された、前記隔壁を形成する材料よりも大きな熱伝導率を有する材料からなる熱伝導部と、前記複数の発光機能層、前記隔壁、及び前記熱伝導部の上に形成された第２電極と、第２基板と、前記第２基板と前記第２電極との間に設けられた充填層とを備えることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、照明装置は、隔壁により区分けされた複数の発光機能層を備える。
仮に、照明部が単一の発光素子により形成される場合、発光素子の経時劣化や製造時の異物混入等により生じた微細な欠陥が、発光素子内で経時的に拡大する結果、照明装置全体が発光不能となる可能性が存在した。それに比べて、複数の発光機能層が区分けされて形成されているため、１つの発光機能層において欠陥が生じそれが拡大しても、欠陥は当該発光機能層の内部に留まり、それ以外の複数の発光機能層は発光する機能を維持できる。すなわち、１つの発光機能層に欠陥が生じても、照明装置の面光源としての機能は損なわれることなく、安定的に発光を維持できる。このように、本発明に係る照明装置は、長寿命化が可能であるという利点を有する。
【０００８】
また、本発明に係る照明装置は、発光機能層からの発熱を効率的に外部に放熱する必要がある。特に、照明装置を、室内照明器具のような常時発光させる使用態様が想定される機器に適用する場合には、発光機能層からの発熱を効率的に放熱しない限り、発光機能層が恒常的に高温状態となり、発光機能層が短期間で劣化するため、照明装置の耐用年数は短いものになる。
この点に関して、本発明に係る照明装置は、複数の発光機能層を区分けする隔壁を備えるので、隔壁部分の第２電極と第２基板との距離が短くなる。このことにより、発光機能層の放熱経路は、発光機能層から充填層を介して第２基板に到達するという経路以外に、発光機能層から第２電極を介して隔壁の頭頂部へと伝導した後に充填層を介して第２基板に到達する経路がある。一般に導電性の材料は、絶縁性の材料よりも熱伝導率が大きい。従って、導電性の第２電極は、絶縁性の充填層よりも熱伝導率が大きい。このため、本発明に係る照明装置は、発光機能層からの発熱をより効率的に外部に放熱することができるという利点を有する。
さらに、本発明に係る照明装置は、隔壁の溝部に形成された熱伝導部を有する。熱伝導部を構成する材料は、隔壁を構成する材料に比べて大きな熱伝導率を有するため、発光機能層からの熱を外部に有効に伝導することができるという利点を有する。
【０００９】
また、上述した照明装置において、前記熱伝導部は、導電性の金属材料より形成されることが好ましい。
この場合、熱伝導部は、照明装置の放熱効率を高めるという機能を有する以外に、第２電極の補助電極としての役割も果たすことになり、照明装置を低消費電力化することができるという利点を有する。
【００１０】
また、上述した照明装置において、前記第１基板及び前記複数の第１電極は透明の材料より形成され、前記第２電極は反射性金属より形成されていることが好ましい。
この場合、照明装置はボトムエミッションタイプであり、第２電極の厚さを、光が透過できる程度にまで薄く形成する必要が無くなるため、第２電極における電気抵抗を下げ、照明装置の消費電力を低減させることができるという利点を有する。
【００１１】
次に、本発明に係る電子機器は、上記のうちいずれかの照明装置を備えることを特徴とする。このような電子機器として、照明スタンド等の装置や、パーソナルコンピュータ、および携帯電話など上記の照明装置をバックライトとして具備する装置が該当する。この電子機器によれば、照明装置の薄型化軽量化が可能であるため、電子機器の小型化および軽量化が可能になる。
【００１２】
次に、本発明に係る照明装置の製造方法は、透明な第１基板上に、複数の透明な第１電極を形成し、前記複数の第１電極の各々を区分けするように、前記第１基板上に、溝部を有する絶縁性の隔壁を形成し、前記溝部に、金属粒子を含む溶液を吐出することで、前記隔壁よりも大きな熱伝導率を有する材料からなる熱伝導部を形成し、前記第１電極上の前記隔壁に区画された領域に複数の発光機能層を形成し、前記複数の発光機能層、前記隔壁、及び前記熱伝導部の上に反射性金属からなる第２電極を形成し、前記第２電極上に充填層を形成し、前記充填層と第２基板とを貼り合わせることを特徴とする。
この場合、隔壁に形成した溝部に対して、溶液を吐出することにより熱伝導部を形成することができるので、製造工程の簡素化が可能となるという利点を有する。
【００１３】
また、上述した照明装置の製造方法において、前記複数の第１電極の各々を区分けするように、前記第１基板上に、溝部を有する絶縁性の隔壁を形成する工程は、前記複数の第１電極の各々を区分けするように、前記第１基板上に、絶縁性の隔壁を形成し、前記隔壁の頭頂部を削ることで溝部を形成することが好ましい。
この場合、隔壁と溝部とを、それぞれ簡易な方法で形成することが可能となるため、製造コストの低減が可能になるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る照明装置の等価回路図である。
【図２】本発明の実施形態に係る発光素子を構成する、第１電極、発光機能層、及び第２電極の配置の対応関係を示す模式図である。
【図３】本発明の実施形態に係る発光部を示す平面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る発光部を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る発光部における放熱経路を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係る照明装置を製造する手順のうち最初の工程を示す図である。
【図７】図６の次の工程を示す図である。
【図８】図７の次の工程を示す図である。
【図９】図８の次の工程を示す図である。
【図１０】図９の次の工程を示す図である。
【図１１】図１０の次の工程を示す図である。
【図１２】図１１の次の工程を示す図である。
【図１３】図１２の次の工程を示す図である。
【図１４】図１３の次の工程を示す図である。
【図１５】本発明の変形例に係る照明装置を製造する手順を示す図である。
【図１６】図１５の次の工程を示す図である。
【図１７】本発明に係る照明装置を有する照明スタンドの外観を示す斜視図である。
【図１８】本発明に係る照明装置を有するパーソナルコンピュータの外観を示す斜視図である。
【図１９】本発明に係る照明装置を有する携帯電話機の外観を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜Ａ：実施形態＞
以下、添付の図面を参照しながら本発明に係る様々な実施の形態を説明する。図面においては、各部の寸法の比率は実際のものとは適宜に異ならせてある。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係る照明装置１の等価回路図である。
図１に示す通り、照明装置１は、発光部１０及び電源供給部５０を備える。
発光部１０には、Ｍ列×Ｎ行の行列状に発光素子Ｅが形成される（Ｍ、Ｎは１以上の自然数）。これら複数の発光素子Ｅの各々は、第１電極２１、発光機能層２２、及び第２電極２３が直列に接続されて構成される。また、各々の発光素子Ｅにはブリーダ抵抗Ｒが接続される。
電源供給部５０は、第１電源線２１０を介して第１電極２１に高電位ＶＨを供給し、第２電源線２３０を介して第２電極２３に低電位ＶＬを供給する。すなわち、第１電極２１は陽極として機能し、第２電極２３は陰極として機能する。
【００１７】
図２は、図１に示された発光部１０に形成された複数の発光素子Ｅの各々を形成する、第１電極２１、発光機能層２２、及び第２電極２３の配置の対応関係について、模式的に示した斜視図である。図２に示す通り、第１電極２１及び発光機能層２２は、複数の発光素子Ｅの各々に対して１対１に対応するように形成される。また、第２電極２３は、Ｍ×Ｎ個の発光素子Ｅの全てに共通するように形成される。
【００１８】
図３は、図１に示された発光部１０の一部分を拡大した平面図であり、図４は、図３に示された発光部１０の一部分をａ〜ａ´で切断した断面図である。これら、図３及び図４を用いて、発光部１０の構造について説明する。
図４に示すように、発光部１０は、第１電極２１、発光機能層２２、及び第２電極２３を備える発光素子Ｅ等が形成される第１基板１１と、これらの発光素子Ｅ等を封止する第２基板１２とを備える。発光部１０は、複数の発光素子Ｅが、第１基板１１に向かう方向Ｌに対して光を出射するボトムエミッションタイプの面光源である。
【００１９】
第１基板１１は、無アルカリガラス等のガラス、石英、プラスチック等の光透過性の材料により形成される。
第１基板１１上には、複数の第１電極２１が形成される。第１電極２１は、ＩＴＯ（indium  tin  oxide）、ＩＺＯ（indium  zinc  oxide）、またはＺｎＯ２のような透明酸化物導電材料から形成される。
また、図示は省略するが、第１基板１１上には、補助配線と、補助配線及び第１電極２１を遮蔽する透明な層間絶縁膜とが形成され、層間絶縁膜上には、複数の第１電極２１の各々に電気的に接続される複数のブリーダ抵抗Ｒが形成される。補助配線は、層間絶縁膜に形成されたコンタクトホールを介してブリーダ抵抗Ｒの各々と電気的に接続されるとともに、第１電源線２１０と電気的に接続される。これにより、第１電極２１には、ブリーダ抵抗、補助配線、及び第１電源線２１０を介して、電源供給部５０より高電位ＶＨが供給される。補助配線は、後述する第１隔壁３１の下に形成しても良い。
なお、本実施形態では、ブリーダ抵抗Ｒを層間絶縁膜上に形成しているが、本発明はこのような構造に限定するものではない。例えば、ブリーダ抵抗Ｒは、第１基板１１上に形成しても良い。この場合、層間絶縁膜は、ブリーダ抵抗Ｒ上に形成される。ブリーダ抵抗は、例えばポリシリコンで形成される。
【００２０】
第１基板１１及び第１電極２１の上には、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）等の透明な無機絶縁性の材料からなる第１隔壁３１が形成される。第１隔壁３１は、複数の第１電極２１の各々を区分けし、平面視したとき格子状に形成される。なお、第１隔壁３１としては、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）以外に、窒化珪素、酸窒化珪素、炭化珪素、ＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）、もしくは酸化アルミニウムなどの金属酸化物、またはこれらの混合物から形成しても良い。
第１隔壁３１上には、アクリルやポリアミド等の絶縁性の有機物からなる、第２隔壁３２が形成される。第２隔壁は、複数の発光機能層２２の各々を区分けし、図３に示す通り、平面視したときに格子状に形成される。また、第２隔壁３２は、図４（ａ）に示す通り、頭頂部３２１、溝部３２２、及び側面部３２３を有する形状に形成される。第２隔壁３２の高さＨ２は、第２隔壁３２の頭頂部３２１から第２基板までの距離Ｈ１に比べて十分に大きくなるように形成される。
【００２１】
第２隔壁３２の溝部３２２には、熱伝導部４０が形成される。熱伝導部４０は、第２隔壁３２を構成する材料よりも熱伝導率の大きい導電材料により形成される。具体的には、熱伝導部４０は、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕ等の金属材料により形成される。また、熱伝導部４０は、後述する第２電極２３を構成する材料、及び充填層１３を構成する材料よりも熱伝導率の大きい材料を選択しても良い。
なお、熱伝導部４０は、図４（ａ）に示す通り、第２隔壁３２に形成されたＶ字状の溝部３２２に形成されるが、本発明は熱伝導部４０の形状をＶ字状の形状に限定するものではなく、例えば、図４（ｂ）に示すように、第２隔壁３２に凹状の溝部３２２ａを形成し、そこに長方形の断面形状を有する熱伝導部４１を形成しても良い。
【００２２】
第１電極２１及び第１隔壁３１の上に、第２隔壁の側面部３２３に接するように、発光機能層２２が形成される。発光機能層２２は、少なくとも発光層を含み、発光層は正孔と電子が結合して発光する有機ＥＬ物質を材料とする。本実施形態では、有機ＥＬ物質は低分子材料或いは高分子材料である。発光機能層２２を構成する他の層として、電子ブロック層、正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、電子注入層及び正孔ブロック層の一部または全部を備えていてもよい。
【００２３】
発光機能層２２、第２隔壁３２、及び熱伝導部４０の上に、複数の発光素子Ｅに共通するように第２電極２３が形成される。第２電極２３には、第２電源線２３０を介して、電源供給部５０から低電位ＶＬが供給され、発光素子Ｅの陰極として機能する。また、発光機能層２２から第１基板１１側と逆向きに出射された光を、第１基板１１側に向かう方向（図４における方向Ｌ）に向けて反射させる、反射板としての機能も有する。
第２電極２３を構成する材料としては、Ａｌ、Ｍｇ等のような、仕事関数の小さい反射性金属材料より構成される。なお、Ｍｇ、Ｌｉ、Ｃａ等のような仕事関数値の小さな金属の上に、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ等のような導電性の高い金属を積層して形成しても良い。
なお、本実施形態では、複数の発光素子Ｅは、白色発光する。但し、複数の発光素子Ｅが、Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色のうちのいずれか一色、または、これらの組み合わせで構成されても良い。複数の発光素子Ｅが、Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色の組み合わせにより構成される場合には、図１のＹ軸に延在する方向に沿って、Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色のうちいずれか一色で発光するＮ個の発光素子Ｅを一列に並べ、この一色で発光する発光素子Ｅの列を、Ｘ軸に延在する方向に沿ってストライプ状に配置しても良い。
【００２４】
第２基板１２は、プラスチック、ガラス等により形成される。第２基板１２は、充填層１３により、第１基板１１上に形成された第２電極２３と接着される。充填層１３は、熱硬化型樹脂や紫外線硬化型樹脂等の樹脂より形成される。これらの第２基板１２及び充填層１３によって、第１基板１１上に形成された発光素子Ｅ等が封止され、発光素子Ｅが水分や酸素等から保護される。また充填層の一部を、ＳｉＯＮなどの無機酸化物層と樹脂などの有機物層を積層したものに置き換えても良い。積層構造を形成することにより、水や酸素のブロック性をより高めることが出来る。
なお、本実施形態は、前述したとおり方向Ｌに光を出射するボトムエミッションタイプであるため、第２基板１２及び充填層１３を光透過性の材料で形成する必要は無い。また、発光素子Ｅから出射された光は、第２電極２３により反射されるため、第２基板１２及び充填層１３は光反射性の材料で形成する必要も無い。但し、方向Ｌとは逆方向への光の出射を防止することが必要な場合は、第２基板１２の有する２つの面のうち充填層１３と接着される方の面に、酸化クロムなどの低反射素材を形成しても良い。
【００２５】
このように、本実施形態にかかる照明装置１は、発光部１０に複数の発光素子Ｅを有し、それぞれの発光素子Ｅは絶縁性の第１隔壁３１及び第２隔壁３２により区分けされる。
仮に、照明部が単一の発光素子により形成される場合、発光素子の経時劣化や製造時の異物混入等により生じた微細な欠陥が、発光素子内で経時的に拡大する結果、照明装置全体が発光不能となる可能性が存在した。それに比べて、本実施形態に係る発光部１０は、複数の発光素子Ｅが区分けされて形成されているため、１つの発光素子Ｅにおいて欠陥が生じそれが拡大しても、欠陥は当該発光素子Ｅの内部に留まり、それ以外の複数の発光素子Ｅは点灯を維持できる。すなわち、１つの発光素子Ｅに欠陥が生じても、発光部１０の面光源としての機能は損なわれることなく、安定的に発光を維持できる。このように、本実施形態の照明装置１は、長寿命化が可能であるという利点を有する。
なお、図１に示されるように、各々の発光素子Ｅにはブリーダ抵抗Ｒが接続される。これにより、仮に第１電極２１及び第２電極２３の間で短絡が発生した場合でも、当該短絡の発生した発光素子Ｅに電流が集中することを防止することができ、発光部１０が全体として安定的に発光することができるという利点を有する。
【００２６】
また、本実施形態に係る照明装置１は、発光素子Ｅが発光する際の発熱を効率的に外部に放熱する必要がある。特に、照明装置１を、室内照明器具のような常時発光させる使用態様が想定される機器に適用する場合には、発光素子Ｅからの発熱を効率的に放熱しない限り、発光素子Ｅが恒常的に高温状態となり、発光素子Ｅが短期間で劣化するため、照明装置１の耐用年数は短いものになる。
この点に関して、本実施形態に係る照明装置１は、距離Ｈ２に相当する高さを有する第２隔壁３２を備えることにより、図５に示すような、放熱経路Ｘ０及びＸ１に加えて、放熱経路Ｘ２から効率的に放熱することができる。放熱経路Ｘ１は、熱が充填層１３の中をＨ１＋Ｈ２に相当する距離だけ伝導した後に、第２基板１２を介して平面１２ａより外部に放熱される経路であるのに対して、放熱経路Ｘ２は、第２電極２３の中を距離Ｈ２に相当する距離だけ伝導した後に、充填層１３の中を距離Ｈ１だけ伝導し、第２基板１２を介して平面１２ａより外部に放熱する経路である。
第２電極２３を形成する材料は前述の通り金属であり、充填層１３を形成する樹脂よりも熱伝導率が大きい。また、放熱経路Ｘ２のうち第２電極２３が占める距離Ｈ２は、充填層１３が占める距離Ｈ１に比べて十分に大きいため、放熱経路Ｘ２が全体として有する熱抵抗率は、第２電極２３の材料の有する熱抵抗率に近くなる。従って、放熱経路Ｘ２の単位断面積あたりの放熱効率は、放熱経路Ｘ１の単位断面積あたりの放熱効率よりも高くなる。このような放熱経路Ｘ２を有する照明装置１は、装置全体としての熱抵抗が低く、放熱効率は高いものとなるため、発光素子Ｅからの発熱を効率よく外部に放熱することができるという利点を有する。
【００２７】
また、照明装置１は、第２隔壁３２の溝部３２２に形成された熱伝導部４０を有する。熱伝導部４０を構成する材料は、第２隔壁３２を構成する材料に比べて大きな熱伝導率を有するため、発光素子Ｅ、第２隔壁３２、熱伝導部４０、第２電極２３、充填層１３、及び第２基板１２を経由して外部へとつながる放熱経路Ｘ３によっても、発光素子Ｅからの熱を外部に有効に伝導することができる。このような放熱経路Ｘ３を備える照明装置１は、放熱効率がより高くなるという利点を有する。
なお、図４（ａ）に示すＶ字状の熱伝導部４０の代わりに、図４（ｂ）に示す長方形の断面形状を有する熱伝導部４１が形成される場合、発光素子Ｅから熱伝導部４０までの直線距離が短くなり、放熱経路Ｘ３における第２隔壁３２の占める割合が小さくなるため、放熱経路Ｘ３の放熱効率をさらに高めることができるという利点を有する。
また、熱伝導部４０乃至４１が、第２電極２３を構成する材料、及び充填層１３を構成する材料よりも熱伝導率の大きい材料より形成される場合、放熱経路Ｘ３の単位断面積当たりの放熱効率は、放熱経路Ｘ１及びＸ２よりも高くすることができ、照明装置１全体としての放熱効率をさらに高めることができるという利点を有する。
なお、発光素子Ｅから第２基板１２側への放熱経路Ｘ１〜Ｘ３が全体として有する熱抵抗値は、放熱経路Ｘ１〜Ｘ３の有するそれぞれの熱抵抗値を並列に接続した値となる。
【００２８】
また、本実施形態に係る照明装置１は、第１電極２１を複数の発光素子Ｅの各々に１対１に対応するように形成した。第１電極２１を形成するＩＴＯ等の透明導電物質は、金属に比べて大きな電気抵抗を有する。しかし、第１電極２１は、複数の発光素子Ｅの各々と１対１に対応するように個別に形成され、第１電極２１の各々に対しては、電気抵抗の小さい補助配線を介して電圧が供給されるため、電源供給部５０からの距離に依存した電圧降下の発生を防止することができ、各々の発光素子Ｅに供給される電圧は等しくすることが可能になる。これにより、複数の発光素子Ｅの各々が等しい輝度で発光可能となり、発光部１０における輝度ムラの発生を防止できるという利点を有する。
なお、第２電極２３は、複数の発光素子Ｅに共通するように発光部１０の全面に形成されているが、第２電極２３は、導電性の高い金属材料より形成され電気抵抗が小さいため、輝度ムラ等の問題は生じにくい。
このように、照明装置１は、発光部１０における電圧降下の発生を抑制し、輝度ムラ等の発生を防止することができるという利点を有する。
【００２９】
次に、本実施形態に係る照明装置１の製造方法について説明する。
まず、ガラスまたはプラスチック等で形成された第１基板１１を準備し、第１基板１１上に、補助配線（図示せず）を形成する。そして、補助配線と発光素子Ｅとを遮蔽する層間絶縁膜（図示せず）をＳｉＯ２などから形成する。また、層間絶縁膜上にブリーダ抵抗Ｒを形成する。ブリーダ抵抗Ｒは、発光素子Ｅと電気的に接続されるとともに、層間絶縁膜に形成されたコンタクトホールを介して、補助配線と電気的に接続されるように形成する。
【００３０】
続いて、図６に示すように、第１基板１１上に複数の第１電極２１をＭ個×Ｎ個のマトリクス状に形成する。例えば、スパッタリングによってＩＴＯの膜を５０ｎｍの一様な厚さに第１基板１１の全面に形成した後にオーブンで焼結する。そして、そのＩＴＯ膜上にフォトリソグラフィーの手法で露光により所要の部分にレジストを形成し、例えばＢＨＦ（フッ酸/フッ化アンモニウム水溶液）のようなＩＴＯエッチャントによってエッチングすることによって、第１電極２１のパターニングを行い、レジストを剥離する。
【００３１】
さらに図７に示すように、第１電極２１の周縁部に重なるように、第１隔壁３１を第１基板１１上に形成する。第１隔壁３１のうち、第１電極２１に重ならない部分は層間絶縁膜に付着する。例えば、ＣＶＤ（chemical  vapor  deposition）またはＰＶＤ（physical  vapor  deposition）等の気相成長法、スパッタリング、またはイオンプレーティングといった方法により、ＳｉＯ２を第１基板１１及び第１電極２１上の全面に堆積させる。そして、そのＳｉＯ２の膜上にフォトリソグラフィーの手法で露光により所要の部分にレジストを形成し、例えばドライエッチングすることによって、第１隔壁３１のパターニングを行い、レジストを剥離する。
【００３２】
次に、図８に示すように、第１電極２１及び第１隔壁３１上の全面に、第２隔壁３２の材料層３２ａを形成する。
そして、図９及び図１０に示すように、フォトリソグラフィーの手法で露光により第２隔壁３２をパターニングし、さらにキュアベークする。具体的には、溝部３２２を有する形状に第２隔壁３２をパターニングするために、透過部６１、半透過部６２、及び遮蔽部６３を備えるマスク６０を用いる。マスク６０により、材料層３２ａのうち、透過部６１に対応する領域は完全に露光されるが、半透過部６２に対応する領域は、強度の弱い光線によりハーフ露光され、また、遮蔽部６３に対応する領域は露光されない。マスク６０の遮蔽部６３を、第２隔壁３２の頭頂部３２１に相当する領域に対応させ、半透過部６２を、溝部３２２に相当する領域に対応させ、透過部６１を、第２隔壁３２が形成されない領域に対応させることにより、第２隔壁３２のパターニングを行い、レジストを剥離することで、図１０に示す第２隔壁３２が形成される。
【００３３】
続いて、図１１及び図１２に示すように、液滴吐出法により熱伝導部４０を形成する。具体的には、図１１に示すように、液滴吐出ヘッド７０を用いて、熱伝導部４０の材料である金属粒子を含んだ溶液４０ａを溝部３２２に塗布し、さらに脱水処理のためベークすることで、図１２に示す熱伝導部４０を形成する。
次に、図１３に示すように、発光機能層２２を形成する。具体的には、第１電極２１上に、第１隔壁３１または第２隔壁３２の側面部３２３に接するように、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層および電子注入層の順番に形成する。これらの層の形成は、液滴吐出ヘッド７０を用いて、インクジェット法等の液滴吐出法により形成しても良い。
このようにしてすべての発光機能層２２を形成した後、図１４に示すように、第２電極２３を形成する。例えば、蒸着によってＡｌまたはＭｇＡｇ等を、例えば１０ｎｍの一様な厚さに、発光機能層２２、第２隔壁３２、および熱伝導部４０の上に、全面に形成する。
さらに、第２電極２３と、第２基板１２とを、充填層１３により接着する。これにより、図４に示す発光部１０が形成される。
【００３４】
＜Ｂ：変形例＞
本実施形態では、第２隔壁３２及び溝部３２２を、マスク６０を用いることにより、同一の工程で形成したが、本発明はこのような製造方法に限るものではない。
例えば、図１５及び図１６に示すように、まず、頭頂部３２１及び溝部３２２の形成される領域に対応する遮蔽部６３ａと、第２隔壁３２の形成されない領域に対応する透過部６１ａとを有するマスク６０ａを用いることで、溝部３２２が未形成の第２隔壁３２ｂを形成し、次に、溝部３２２の形成される領域に対応する透過部６１ｂと、それ以外の領域に対応する遮蔽部６３ｂとを有するマスク６０ｂを用いることで、溝部３２２を形成しても良い。この場合、マスク６０ａを介して照射する光線と、マスク６０ｂを介して照射する光線の強度を、それぞれ調節することで、第２隔壁３２を形成する。
【００３５】
本実施形態の照明装置１において、熱伝導部４０は、第２電極２３を形成する材料よりも熱伝導率の大きい材料より形成されたが、本発明はこれに限定するものではない。
例えば、熱伝導部４０及び第２電極２３を同一の金属材料により形成しても良い。この場合、熱伝導部４０及び第２電極２３は共に金属より形成されるため、熱伝導部４０は高い放熱効率を有するとともに、第２電極２３に対する補助電極としての役割も果たすことになる。この場合、照明装置１は、高い放熱効率を有することによる長寿命化という利点を有すると共に、電気抵抗の抑制による低消費電力化という利点を有する。
【００３６】
また、本実施形態の照明装置１に係る熱伝導部４０は、発光機能層２２のうち正孔注入層を形成する材料、例えば、下記の化学式１で示されるポリエチレンジオキシチオフェン及びポリスチレンスルフォン酸（以下、「ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ」と称する。）により形成することもできる。この場合、正孔注入層と、熱伝導部４０とを、液滴吐出法により同時に形成することが出来るため、製造コストの低減という利点を有する。また、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳは、電気抵抗が小さいため、熱伝導部４０は第２電極２３の補助電極として機能し、照明装置１の消費電力を小さくすることができるという利点を有する。
なお、熱伝導部４０を形成するＰＥＤＯＴ／ＰＳＳが、第２隔壁３２及び充填層１３を構成する材料よりも大きな熱伝導率を有する場合には、放熱経路Ｘ３の有する放熱効率が、放熱経路Ｘ１の有する放熱効率よりも高くなるため、熱伝導部４０を有することにより発光部１０全体としての放熱効率を高めることができるという利点を有する。
【００３７】
【化１】
2012142094.tif 000003
【００３８】
＜Ｃ：応用例＞
次に、以上の各態様に係る照明装置１を利用した電子機器について説明する。図１７乃至図１９には、照明装置１を採用した電子機器の形態が図示されている。
図１７は、照明装置１を採用した照明スタンドの斜視図である。照明スタンド１０００は、台座１００１と、接続部１００２と、照明装置１とを備える。
図１８は、照明装置１を採用したモバイル型のパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。パーソナルコンピュータ２０００は、各種の画像を表示する表示部２００３と、電源スイッチ２００１やキーボード２００２が設置された本体部２０１０とを具備する。表示部２００３は液晶装置で構成され、この液晶装置のバックライトとして面状の照明装置１が用いられる。
図１９は、照明装置１を適用した携帯電話機の構成を示す斜視図である。携帯電話機３０００は、複数の操作ボタン３００１およびスクロールボタン３００２と、各種の画像を表示する表示部３００３とを備える。表示部３００３は液晶装置で構成され、この液晶装置のバックライトとして面状の照明装置１が用いられる。スクロールボタン３００２を操作することによって、表示部３００３に表示される画面がスクロールされる。
【００３９】
なお、本発明に係る照明装置が適用される電子機器としては、図１７から図１９に例示した機器のほか、デジタルスチルカメラ、テレビ、ビデオカメラ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電子ペーパー、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、プリンタ、スキャナ、複写機、ビデオプレーヤ、タッチパネルを備えた機器等などが挙げられる。
【符号の説明】
【００４０】
１０…発光部、１１…第１基板、１２…第２基板、１３…充填層、２１…第１電極、２２…発光機能層、２３…第２電極、３１…第１隔壁、３２…第２隔壁、３２２…溝部、４０…熱伝導部、Ｅ…発光素子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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