(57)【要約】【課題】汎用性及び残量検出精度の高い燃料供給装置を、提供すること。【解決手段】燃料タンク２内の燃料を燃料タンク２外へ供給する燃料供給装置１は、燃料タンク２内に配置され、周方向に複数の取付部２６を形成する円筒状のサブタンク２０と、燃料タンク２内において少なくとも一つの取付部２６にリングカバー６４の嵌合部６６が取り付けられることによりサブタンク２０外に配置され、燃料タンク２内の燃料残量を検出する残量検出器６０と、を備える。サブタンク２０において、有底円筒状のタンク本体２４の開口縁部２４ｂにタンク蓋２５が周方向に沿って逆有底筒状に装着されてなる境界２７は、当該周方向に沿うリングカバー６４によって覆われる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料タンク内の燃料を前記燃料タンク外へ供給する燃料供給装置であって、
前記燃料タンク内に配置され、周方向に複数の取付部を形成する筒状のサブタンクと、
前記燃料タンク内において少なくとも一つの前記取付部に取り付けられることにより前記サブタンク外に配置され、前記燃料タンク内の燃料残量を検出する残量検出器と、を備えることを特徴とする燃料供給装置。
【請求項２】
前記残量検出器は、凸状又は凹状の嵌合部を少なくとも一つ形成し、
前記サブタンクは、前記嵌合部が凹凸嵌合により取り付けられる凹状又は凸状の前記取付部を、前記嵌合部の形成数以上となるように複数形成することを特徴する請求項１に記載の燃料供給装置。
【請求項３】
前記残量検出器は、前記嵌合部を複数形成し、
前記サブタンクは、前記嵌合部の形成数以上となる複数の前記取付部を、周方向において等間隔に形成することを特徴とする請求項２に記載の燃料供給装置。
【請求項４】
前記サブタンクは、有底筒状のタンク本体と、前記タンク本体の開口縁部に周方向に沿って装着される逆有底筒状のタンク蓋とを、有し、
前記残量検出器は、少なくとも一つの前記取付部に取り付けられて前記タンク本体及び前記タンク蓋の境界を周方向に沿って覆うリングカバーを、有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の燃料供給装置。
【請求項５】
前記サブタンクは、有底筒状のタンク本体と、前記タンク本体の開口縁部に周方向に沿って装着されて複数の前記取付部を上面に形成するタンク蓋とを、有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の燃料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料タンク内の燃料を燃料タンク外へ供給する燃料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃料タンク内に配置される筒状のサブタンク内に燃料を貯留させ、当該貯留燃料を燃料ポンプ等により燃料タンク外へ向かって吐出する燃料供給装置が、知られている。このようなサブタンク式燃料供給装置の一種である特許文献１の装置は、燃料タンク内のうちサブタンク外に配置される残量検出器により、燃料タンク内の燃料残量を検出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２４８８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、特許文献１の装置では、サブタンクの側部において周方向の一箇所を凹ませることにより形成される取付部に対して、残量検出器を取り付けているので、残量検出器の配置位置は、当該周方向における特定の一箇所に限定されている。そのため、燃料タンクの形状が変更されると、その変更形状に合わせた箇所に取付部を形成する必要性が生じることから、サブタンクの形状を変更しなければならず、汎用性が低下してしまう。またあるいは、燃料タンクの変更形状に合わせて残量検出器の形状を変更することによっても対応し得るが、その場合には、汎用性が低下するだけでなく、残量検出器の検出精度を悪化させるような形状変更を余儀なくされるおそれがある。
【０００５】
本発明は、以上説明した問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、汎用性及び残量検出精度の高い燃料供給装置を、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、燃料タンク内の燃料を燃料タンク外へ供給する燃料供給装置であって、燃料タンク内に配置され、周方向に複数の取付部を形成する筒状のサブタンクと、燃料タンク内において少なくとも一つの取付部に取り付けられることによりサブタンク外に配置され、燃料タンク内の燃料残量を検出する残量検出器と、を備える。
【０００７】
このような燃料供給装置によると、筒状のサブタンクにおいて周方向に複数形成される取付部のうち、残量検出器を取り付ける少なくとも一つの取付部については、当該周方向にて自由に選択し得る。故に、燃料タンクの形状が変更されても、その変更形状に合わせて選択した取付部への取り付けにより、残量検出器の配置位置をサブタンクの周方向に変更できるので、サブタンクの形状変更も残量検出器の形状変更も不要となる。したがって、汎用性及び残量検出精度の高い燃料供給装置を、提供可能となるのである。
【０００８】
請求項２に記載の発明によると、残量検出器は、凸状又は凹状の嵌合部を少なくとも一つ形成し、サブタンクは、嵌合部が凹凸嵌合により取り付けられる凹状又は凸状の取付部を、嵌合部の形成数以上となるように周方向に複数形成する。
【０００９】
このような燃料供給装置のサブタンクにおいては、残量検出器の形成する凸状又は凹状の嵌合部と凹凸嵌合するように、取付部が凹状又は凸状に形成されるので、汎用性及び残量検出精度を高めるための構造を簡素化し得る。しかも取付部は、少なくとも一つに設定される嵌合部の形成数以上となるように、周方向に複数形成されることになるので、嵌合部に凹凸嵌合する少なくとも一つの取付部を、当該周方向にて自由に選択し得る。故に、燃料タンクの形状に合わせて選択した取付部への嵌合部の凹凸嵌合により、当該嵌合部を有する残量検出器の配置位置をサブタンクの周方向に変更できる。以上のことから、汎用性及び残量検出精度の高い燃料供給装置を、簡素な構造にて提供可能となるのである。
【００１０】
請求項３に記載の発明によると、残量検出器は、嵌合部を複数形成し、サブタンクは、嵌合部の形成数以上となる複数の取付部を、周方向において等間隔に形成する。
【００１１】
このような燃料供給装置において取付部は、複数設定される嵌合部の形成数以上となるように、周方向において等間隔に形成されることになるので、各嵌合部に凹凸嵌合する複数の取付部を、当該周方向にて自由に変更し得る。故に、燃料タンクの形状に合わせた複数個所での凹凸嵌合により、残量検出器の配置位置をサブタンクの周方向に変更できるのみならず、サブタンクに対する残量検出器の取付強度が高められる。以上のことから、高い汎用性と共に、永きに亘って高い残量検出精度を確保する燃料供給装置を、提供可能となるのである。
【００１２】
請求項４に記載の発明によると、サブタンクは、有底筒状のタンク本体と、タンク本体の開口縁部に周方向に沿って装着される逆有底筒状のタンク蓋とを、有し、残量検出器は、少なくとも一つの取付部に取り付けられてタンク本体及びタンク蓋の境界を周方向に沿って覆うリングカバーを、有する。
【００１３】
このような燃料供給装置のサブタンクにおいて、有底筒状のタンク本体開口縁部に逆有底筒状のタンク蓋が周方向に沿って装着されてなる境界は、当該周方向に沿うリングカバーに覆われることにより、シールされ得る。これによれば、タンク本体内だけでなく、タンク蓋内にも、燃料を貯留させることができる。しかも、そうしたサブタンクの周方向に複数形成される取付部のうち、リングカバーを取り付ける少なくとも一つの取付部については、当該周方向にリングカバーをずらすことで自由に選択し得る。故に、燃料タンクの形状に合わせて選択した取付部へのリングカバーの取付により、このリングカバーを有する残量検出器の配置位置を、サブタンクの周方向にて変更できる。以上のことから、サブタンク内における燃料貯留量を可及的に増大させた汎用性及び残量検出精度の高い燃料供給装置を、提供可能となるのである。
【００１４】
請求項５に記載の発明によると、サブタンクは、有底筒状のタンク本体と、タンク本体の開口縁部に周方向に沿って装着されて複数の取付部を上面に形成するタンク蓋とを、有する。
【００１５】
このような燃料供給装置において残量検出器の取付対象となる複数の取付部は、サブタンクのうち、有底筒状のタンク本体開口縁部に周方向に沿って装着されたタンク蓋の上面に、形成されるので、残量検出器の配置によるサブタンクの内部容積の減少を回避し得る。これによれば、サブタンク内における燃料貯留量を、燃料タンクの形状に応じた範囲の最大限まで増大可能となるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施形態による燃料供給装置を示す正面図である。
【図２】本発明の第一実施形態による燃料供給装置を示す断面図である。
【図３】本発明の第一実施形態による燃料供給装置のサブタンクのうちタンク本体を示す上面図である。
【図４】本発明の第一実施形態による燃料供給装置のサブタンク及び残量検出器について説明するための部分断面上面図である。
【図５】本発明の第一実施形態による燃料供給装置のポンプユニットを示す断面図である。
【図６】本発明の第一実施形態による燃料供給装置のサブタンクについて説明するための正面図である。
【図７】本発明の第一実施形態による燃料供給装置のサブタンクについて説明するための上面図である。
【図８】本発明の第一実施形態による燃料供給装置の残量検出器のうちリングカバー及び保持プレートを示す図であって、図９のVIII−VIII線断面図である。
【図９】本発明の第一実施形態による燃料供給装置の残量検出器のうちリングカバー及び保持プレートを示す正面図である。
【図１０】本発明の第一実施形態による燃料供給装置の作用効果を説明するための図であって、図１に対応する正面図である。
【図１１】本発明の第一実施形態による燃料供給装置の作用効果を説明するための側面図であって、図４に対応する部分断面上面図である。
【図１２】本発明の第二実施形態による燃料供給装置を示す正面図である。
【図１３】本発明の第二実施形態による燃料供給装置のサブタンク及び残量検出器について説明するための部分断面正面図である。
【図１４】本発明の第二実施形態による燃料供給装置のサブタンクについて説明するための上面図である。
【図１５】図１３のXV−XV線断面図である。
【図１６】本発明の第二実施形態による燃料供給装置のサブタンク及び残量検出器について説明するための部分断面上面図である。
【図１７】本発明の第二実施形態による燃料供給装置の作用効果を説明するための側面図であって、図１６に対応する部分断面上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形態の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合せることができる。
【００１８】
図１，２は、本発明の第一実施形態による燃料供給装置１を示している。燃料供給装置１は車両の燃料タンク２に搭載され、この燃料タンク２の内部から外部の内燃機関へ燃料を供給する。尚、燃料タンク２への燃料供給装置１の搭載状態を示す図１，２の上下方向は、水平面上における車両の鉛直方向と実質的に一致している。
【００１９】
（基本構成）
まず、燃料供給装置１の基本構成につき、説明する。燃料供給装置１は、フランジ１０、サブタンク２０、調整機構４０、ポンプユニット５０及び残量検出器６０を備えている。ここで、燃料供給装置１のフランジ１０以外の要素２０，４０，５０，６０は、燃料タンク２内の所定位置に配置される。
【００２０】
フランジ１０は、樹脂により円盤状に形成されている。フランジ１０は、燃料タンク２の天板部２ａを貫通する貫通孔２ｂに嵌合装着され、当該孔２ｂを閉塞している。フランジ１０は、燃料供給管１１及び電気コネクタ１２を有している。燃料供給管１１は、ポンプユニット５０から吐出される燃料を燃料タンク２外へ供給する。電気コネクタ１２は、ポンプユニット５０及び残量検出器６０を外部と電気接続するためのターミナル（図示なし）を内包している。これにより、電気コネクタ１２を通じてポンプユニット５０の燃料ポンプ５２が外部から電力供給を受けて駆動制御され、また同電気コネクタ１２を通じて残量検出器６０の残量検出信号が外部へと出力されるようになっている。
【００２１】
サブタンク２０は、タンク本体２４にタンク蓋２５を組み合わせて構成されている。タンク本体２４は、樹脂により有底円筒状に形成されている。タンク本体２４は燃料タンク２内に収容されて、当該タンク２の底部２ｃ上に設置されている。図１，３に示すようにタンク本体２４の底部２４ａには、ジェットポンプ２１が設けられている。ジェットポンプ２１は、導入通路２２及びジェットノズル２３を有している。導入通路２２は、燃料タンク２内とサブタンク２０内とを連通している。ジェットノズル２３は、ポンプユニット５０から排出される燃料を、導入通路２２内へ向かって噴出させる。この燃料の噴出に応じて、大気圧よりも低い負圧が導入通路２２内に発生することで、燃料タンク２内の燃料が当該通路２２内へと吸入されて、タンク本体２４内に移送される。したがって、サブタンク２０は、こうしてタンク本体２４内へと移送された燃料を貯留することになる。
【００２２】
図２に示すように、タンク蓋２５は樹脂により形成され、逆有底円筒状に配置されている。タンク蓋２５の開口縁部２５ｂは、タンク本体２４の開口縁部２４ｂに対して、周方向に沿って同軸上に嵌合装着されている。これにより、燃料タンク２内に収容されてタンク本体２４の開口を覆う形となっているタンク蓋２５は、当該本体２４と共同して燃料を内部に貯留する。図１，４に示すようにタンク蓋２５は、ポンプユニット５０及び残量検出器６０をそれぞれ個別の箇所に保持している。
【００２３】
調整機構４０は、図１，２，４に示すように、支柱４１及び弾性部材４３を有している。支柱４１は、金属により円筒状に形成されている。本実施形態において互いに一体となっている要素２０，５０，６０は、フランジ１０に固定される支柱４１に対して軸方向に相対移動可能となっている。コイルスプリングからなる弾性部材４３は、支柱４１とサブタンク２０との間に介装されている。これにより弾性部材４３は、一体要素２０，５０，６０を燃料タンク２の底部２ｃ側に向かって押圧するように、復原力を発生する。
【００２４】
ポンプユニット５０は、その下部をサブタンク２０内に収容されていると共に、上部においてサブタンク２０のタンク蓋２５から突出している。図２，５に示すようにポンプユニット５０は、サクションフィルタ５１、燃料ポンプ５２、燃料フィルタ５３及びプレッシャレギュレータ５４を有している。
【００２５】
サクションフィルタ５１は、ポンプユニット５０の最下部に設けられている。サクションフィルタ５１は燃料ポンプ５２の燃料吸入口５２ａと接続され、サブタンク２０内から当該吸入口５２ａに吸入される燃料中の大きな異物を除去する。燃料ポンプ５２はサクションフィルタ５１の上方に設けられ、燃料吸入口５２ａ及び燃料吐出口５２ｂをそれぞれ下方及び上方に向けている。燃料ポンプ５２が内蔵するモータ（図示なし）の回転に伴ってサブタンク２０内の燃料は、サクションフィルタ５１を通じて燃料吸入口５２ａに吸入され、さらに当該ポンプ５２内にて加圧されて燃料吐出口５２ｂから吐出される。
【００２６】
燃料フィルタ５３は、フィルタケース５５にフィルタエレメント５６を組み合わせて構成され、燃料ポンプ５２を外周側及び上方から覆うように設けられている。フィルタケース５５は、樹脂により形成されて内外二重の筒部５５ａ，５５ｂを有しており、それらのうち内筒部５５ａの内周側に、燃料ポンプ５２が同軸上に配置されている。フィルタエレメント５６は、内筒部５５ａと外筒部５５ｂとの間に収容されており、それら筒部５５ａ，５５ｂ間へ燃料吐出口５２ｂから吐出される燃料中の微細な異物を、例えばハニカム状の濾材により除去する。こうしてフィルタエレメント５６により濾過された燃料は、図１，４に示すフィルタケース５５の燃料出口５９からタンク２０，２外の燃料供給管１１へと向かって供給される。
【００２７】
図５に示すようにプレッシャレギュレータ５４は、ポンプユニット５０において燃料フィルタ５３の側方に、隣接して設けられている。燃料フィルタ５３の燃料出口５９と連通するプレッシャレギュレータ５４には、燃料供給管１１へ向かう燃料の一部が流入する。これによりプレッシャレギュレータ５４は、燃料供給管１１に向かう燃料の圧力を調整しつつ、当該調圧時の余剰燃料をジェットポンプ２１のジェットノズル２３へ排出する。
【００２８】
図１，４に示すように残量検出器６０は、燃料タンク２内のうちサブタンク２０の外部に取り付けられている。残量検出器６０は、本実施形態ではセンダゲージであり、燃料タンク２内の燃料に浮かぶフロート６１と一体に設けられたアーム６２の回転角に基づき、当該タンク２内の燃料残量を検出する。こうして検出された燃料残量を表す残量検出信号は、残量検出器６０の検出回路６３から出力されることになる。
【００２９】
（サブタンクに対する残量検出器の取付構造）     
次に、サブタンク２０に対する残量検出器６０の取付構造につき、燃料供給装置１の特徴部分として詳細に説明する。
【００３０】
第一実施形態のサブタンク２０において逆有底円筒状のタンク蓋２５は、図２，６，７に示す外周面２５ａのうち、周方向の全域にて等間隔をあけた複数箇所に、取付部２６を形成している。各取付部２６は、タンク蓋２５のタンク本体２４への装着により周方向に連続して形成されている境界２７から、外周側へ突出する凸状（鉤状）を、呈している。
【００３１】
図１，２，４に示すように第一実施形態の残量検出器６０は、リングカバー６４及び保持プレート６５を有している。リングカバー６４は、樹脂により円環帯状に形成されている。リングカバー６４は、タンク蓋２５及びタンク本体２４の組み合わせにより全体として円筒状を呈するサブタンク２０に対し、同軸上に外嵌されている。ここでリングカバー６４は、タンク蓋２５及びタンク本体２４の境界２７を軸方向において跨ぐように、配置されている。これによりリングカバー６４は、図１の如くタンク蓋２５及びタンク本体２４の境界２７を、外周側から周方向に連続して覆っている。
【００３２】
リングカバー６４において、タンク蓋２５の各取付部２６と対応する周方向の複数個所には、図８，９に示すような嵌合部６６が設けられている。即ちリングカバー６４は、取付部２６と同数の嵌合部６６を、周方向において等間隔に形成している。各嵌合部６６は、リングカバー６４を径方向に貫通することにより当該カバー６４の内周面６４ａよりも凹む凹状（孔状）を、呈している。こうした構成の各嵌合部６６は、図１，２，４に示すように、複数の取付部２６のうち各々対応する取付部２６と凹凸嵌合することにより、当該対応取付部２６に取り付けられている。尚、取り付けに際しては、樹脂製要素２５，６４のうち少なくとも一方を弾性変形させつつ、リングカバー６４の上端部のテーパ面６４ｃ（図２参照）に沿って当該カバー６４の内周側に案内した各取付部２６を、各嵌合部６６に嵌入して係止させることとなる。
【００３３】
図８，９に示すように保持プレート６５は、リングカバー６４のうち外周面６４ｂの周方向一箇所に、固定されている。これにより、本実施形態の保持プレート６５は、リングカバー６４の外周側から特定の一つの嵌合部６６を覆う形となっている。図１，４に示すように保持プレート６５は、残量検出器６０の構成要素のうち、フロート６１、アーム６２及び検出回路６３等からなる検出本体部６８を、保持している。
【００３４】
このような構成の第一実施形態によると、サブタンク２０の周方向に等間隔に形成される各取付部２６について、リングカバー６４のいずれの嵌合部６６に凹凸嵌合させるかは、図１０，１１の如く当該カバー６４をサブタンク２０に対して周方向にずらすことで自由に変更し得る。換言すれば、各嵌合部６６に対応する取付部２６をそれぞれ、サブタンク２０の周方向にて自由に選択し得る。故に、燃料タンク２の形状が変更されても、その変更形状に合わせて各嵌合部６６の対応取付部２６を選択することにより、それら嵌合部６６を有する残量検出器６０の配置位置を、サブタンク２０の周方向に変更できるのである。
【００３５】
さらに、嵌合部６６の全てを同数の取付部２６に凹凸嵌合させてなる取付構造については、簡素且つ取付強度の高いものとなる。しかも、各取付部２６に合わせて各嵌合部６６を周方向に等間隔に形成するために、当該周方向において連続しているリングカバー６４は、サブタンク２０のうちタンク本体２４及びタンク蓋２５の境界２７を、周方向に沿って完全に覆ってシールし得る。このようなシール作用によれば、タンク本体２４内だけでなく、タンク蓋２５内にも、燃料を貯留させることができるのである。
【００３６】
以上説明した特徴から、第一実施形態による燃料供給装置１については、サブタンク２０内での燃料貯留量を可及的に増大させた汎用性及び残量検出精度の高い装置として、提供可能となるのである。
【００３７】
（第二実施形態）
図１２，１６に示すように、本発明の第二実施形態による燃料供給装置１００１は、第一実施形態の変形例である。第二実施形態のサブタンク１０２０において逆有底円筒状のタンク蓋１０２５の上面１０２５ｃは、周方向の一部にて等間隔をあけた三以上の複数箇所に、図１３〜１５に示すような取付部１０２６を形成している。各取付部１０２６は、タンク蓋１０２５を軸方向に貫通することにより当該蓋１０２５の上面１０２５ｃよりも凹む凹状（孔状）を、呈している。
【００３８】
図１２，１３，１５に示すように第二実施形態の残量検出器１０６０は、リングカバー６４を有する代わりに、固定プレート１０６９を有している。固定プレート１０６９は、樹脂により平板状に形成されている。タンク蓋１０２５の上面１０２５ｃに面接触する状態にて配置される固定プレート１０６９上には、第一実施形態で説明の如き保持プレート６５が一体に垂設されている。
【００３９】
固定プレート１０６９において、タンク蓋１０２５の上面１０２５ｃと接触する下面１０６９ａのうち二個所には、図１３，１５に示すような嵌合部１０６６が設けられている。即ち固定プレート１０６９は、取付部１０２６よりも少ない数の嵌合部１０６６を、各取付部１０２６と対向する下面１０６９ａに形成している。それら嵌合部１０６６間の間隔は、特定の二つの取付部１０２６（本実施形態では、三つの取付部１０２６をサブタンク１０２０の周方向において挟む二箇所の取付部１０２６）間に確保される間隔と、実質的に等しく設定されている。また、下方に突出する凸状の各嵌合部１０６６は、当該突出側に向かって二股に分離することにより、それぞれ一対ずつの鉤部１０６６ａを弾性変形可能に有している。こうした構成の各嵌合部１０６６は、複数の取付部１０２６のうち各々対応する取付部１０２６と凹凸嵌合することにより、当該対応取付部１０２６に取り付けられている（図１６も参照）。尚、取り付けに際しては、樹脂製の各嵌合部１０６６のうち一対の鉤部１０６６ａを、弾性変形させながら各取付部１０２６に嵌入して、タンク蓋１０２５の内面１０２５ｄに係止させることとなる。
【００４０】
このような構成の第二実施形態によると、サブタンク１０２０の周方向に等間隔に形成される各取付部１０２６のうち、いずれの取付部１０２６に固定プレート１０６９の嵌合部１０６６を凹凸嵌合させるかは、図１７の如く当該プレート１０６９をサブタンク１０２０に対して周方向にずらすことで自由に変更し得る。換言すれば、各嵌合部１０６６に対応する取付部１０２６を、サブタンク１０２０の周方向にて自由に選択し得る。故に、燃料タンク２の形状が変更されても、その変更形状に合わせて各嵌合部１０６６の対応取付部１０２６を選択することにより、それら嵌合部１０６６を有する残量検出器１０６０の配置位置を、サブタンク１０２０の周方向に変更できるのである。
【００４１】
さらに、嵌合部１０６６よりも形成数が多い複数の取付部１０２６のうち、二つの取付部１０２６にそれぞれ嵌合部１０６６を凹凸嵌合させてなる取付構造については、簡素且つ取付強度の高いものとなる。しかも、残量検出器１０６０を取り付けるための各取付部１０２６は、サブタンク１０２０のうち逆有底円筒状のタンク蓋１０２５の上面１０２５ｃに形成されるので、残量検出器１０６０の配置によるサブタンク１０２０の内部容積の減少を回避し得る。
【００４２】
以上説明した特徴から、第二実施形態による燃料供給装置１００１については、サブタンク１０２０内での燃料貯留量を最大限まで増大させた汎用性及び残量検出精度の高い装置として、提供可能となるのである。
【００４３】
（他の実施形態）
以上、本発明の複数の実施形態について説明したが、本発明は、それらの実施形態に限定して解釈されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態及び組み合わせに適用することができる。
【００４４】
具体的に第一実施形態では、サブタンク２０のうちタンク本体２４に、取付部２６を設けてもよく、その場合、タンク蓋２５をサブタンク２０の構成要素から外すことも可能である。また、第二実施形態に準じて第一実施形態では、嵌合部６６の形成数を説明のものよりも少なく又は多くして、少なくとも一つの嵌合部６６に比して取付部２６の形成数が多くなる構成としてもよい。さらに、第二実施形態に準じて第一実施形態では、凹状に形成した取付部２６を、凸状に形成した嵌合部６６に凹凸嵌合させてもよい。
【００４５】
嵌合部１０６６の形成数について第二実施形態では、説明のものよりも少ない一つに設定して、複数の取付部１０２６のうち選択した一つの取付部１０２６に、当該一つの嵌合部１０６６を取り付ける構成としてもよい。あるいは、嵌合部１０６６の形成数について第二実施形態では、説明のものよりも多い三つ以上に設定してもよい。さらに、第一実施形態に準じて第二実施形態では、凸状に形成した取付部１０２６を、凹状に形成した嵌合部１０６６に凹凸嵌合させてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１，１００１  燃料供給装置、２  燃料タンク、１０  フランジ、１２  電気コネクタ、２０，１０２０  サブタンク、２４  タンク本体、２４ａ  底部、２４ｂ  開口縁部、２５，１０２５  タンク蓋、２５ａ  外周面、２５ｂ  開口縁部、２６，１０２６  取付部、２７  境界、４０  調整機構、５０  ポンプユニット、６０，１０６０  残量検出器、６１  フロート、６２  アーム、６３  検出回路、６４  リングカバー、６４ａ  内周面、６４ｂ  外周面、６４ｃ  テーパ面、６５  保持プレート、６６，１０６６  嵌合部、６８  検出本体部、１０２５ｃ  上面、１０２５ｄ  内面、１０６６ａ  鉤部、１０６９  固定プレート、１０６９ａ  下面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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