(57)【要約】【課題】圧縮機用電装箱を圧縮機に取付け、動作させた時の圧縮機の振動による圧縮機用電装箱の圧縮機からの外れ、あるいはターミナルピンに圧入して接続しているクラスター部の外れ、さらに、ブラケットに密着している温度検出手段の外れを防止する。【解決手段】圧縮機用電装箱２２の取付け構成を、上下にＬ字型のフランジ１４を設けたブラケット２０とし、また、ブラケット２０の左右両側面の下側に締結部１８を設ける構成として、圧縮機１０の設置方向に関係なく、左右両側面の片側を鋲螺１６で固定できるようにした。この構成により、圧縮機１０の設置される向きを気にせずに、設置作業が容易で、振動に強い圧縮機用電装箱を提供することができる。【選択図】図２
2012225206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機に通電するターミナルピンと前記ターミナルピンの周囲にブラケットを備えた圧縮機において、半導体を実装し、かつ圧縮機を駆動する駆動回路と、前記圧縮機の温度を検出する温度検出手段と、前記ターミナルピンと前記駆動回路を接続するクラスター部と、前記ブラケットのＬ字型のフランジが収まる収納部とガイド部を収納し、かつ前記圧縮機へ直付可能な圧縮機用電装箱を設け、前記ブラケットの両側面に、鋲螺で締結する締結部を設けた圧縮機用電装箱。
【請求項２】
前記圧縮機用電装箱に、クラスター押え部を設けた請求項１に記載の圧縮機用電装箱。
【請求項３】
前記圧縮機用電装箱に、温度検出手段用の固定用ガイドを設けた請求項１または２に記載の圧縮機用電装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫等に搭載される冷却システムの圧縮機を駆動する圧縮機用電装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、パワーエレクトロニクスの進歩に伴い、冷却システムにはインバータ圧縮機が使用されている。例えば、冷蔵庫や空気調和機などにおいて、省エネルギーの目的でインバータ圧縮機が圧縮機用電装箱を介して制御され、機器の省エネルギーに大きく貢献している。
【０００３】
このような圧縮機用電装箱において、圧縮機の外郭に取付けて構成する圧縮機用電装箱が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機用電装箱について説明する。
【０００５】
図５は、特許文献１に記載された従来の圧縮機の斜視図、図６、は従来の圧縮機用電装箱の構成を示す断面図、図７は、従来の圧縮機用電装箱の圧縮機への取付け構成を示す断面図である。
【０００６】
図５、図６、図７において、圧縮機１００は、圧縮機１００に通電するターミナル部１０２と、前記ターミナル部１０２の周囲に圧縮機１００に固着してなるブラケット１０４を有している。
【０００７】
ブラケット１０４は、圧縮機用電装箱１０６が直接取付けられるように、サイドに装着用の孔１０８が設けられている。
【０００８】
圧縮機用電装箱１０６は、固定部１１０を有し、この固定部１１０には、ブラケット１０４に取付けられるように突起部分１１２を設けている。その固定部１１０の突起部分１１２が、ブラケット１０４の装着用孔１０８に嵌合して固定される。
【０００９】
クラスター部１１４は、圧縮機１００のターミナル部１０２と接続して、圧縮機用電装箱１０６内にある駆動回路１１６に接続されている。
【００１０】
圧縮機１００の温度を検出する温度検出手段１１８は、ブラケット１０４に密着取付けされ、圧縮機用電装箱１０６に内にある駆動回路１１６に接続されている。
【００１１】
次に、以上のように構成された圧縮機用電装箱について、取付けるための作業動作を説明する。
【００１２】
まず、圧縮機用電装箱１０６の固定部１１０内にあるクラスター部１１４を、圧縮機１００に固着されているターミナル部１０２に圧入して接続する。
【００１３】
次に、温度検出手段１１８をブラケットに密着するように設置する。
【００１４】
そして、圧縮機用電装箱１０６の突起部分１１２を、圧縮機１００に取付けられているターミナル部１０２と対向する方向から、圧縮機用電装箱１０６の固定部１１０の突起部分１１２を、ブラケット１０４へ水平に挿入して、ブラケット１０４の装着用孔１０８に
嵌合して装着され、固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２０００−３５７８９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機用電装箱１０６を圧縮機１００に取付け、動作させた時に、圧縮機１００の振動によって、圧縮機用電装箱１０６が圧縮機１００から外れるという課題を有していた。
【００１７】
また、圧縮機１００の振動によって、ターミナルピンに圧入して接続しているクラスター部１１４が外れ、圧縮機１００が通電されないという課題も有していた。
【００１８】
さらに、圧縮機１００の振動によって、ブラケット１０４に密着している温度検出手段１１８が外れることによって、圧縮機１００の温度を検出できないという課題も有していた。
【００１９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧縮機の振動によって、圧縮機用電装箱、クラスター部や温度検出手段が容易に外れない構造とし、圧縮機の耐振動性の高い圧縮機用電装箱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機用電装箱は、圧縮機に通電するターミナルピンと前記ターミナルピンの周囲にブラケットを備えた圧縮機において、半導体を実装した圧縮機駆動用の駆動回路と、圧縮機の温度を検出する温度検出手段と、前記圧縮機に通電するターミナルピンと前記駆動回路を接続するクラスター部と、前記ブラケットのＬ字型のフランジが収まる収納部とガイド部を収納する、直付可能な圧縮機用電装箱であって、前記ブラケットの両側面に鋲螺で締結する締結部を設けたものである。
【００２１】
この構成により、圧縮機の振動が加わっても、圧縮機用電装箱が圧縮機から容易に外れることはない。
【００２２】
また、圧縮機用電装箱において、クラスター押え部を設けることにより、圧縮機の振動が加わっても、容易にクラスターが外れることはない。
【００２３】
さらに、圧縮機用電装箱において、温度検出手段の固定用ガイドを設けることにより、圧縮機の振動が加わっても、温度検出手段が容易に外れることはない。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の圧縮機用電装箱は、前記ブラケットの両側面に鋲螺で締結する締結部を設けることで、圧縮機の設置される向きを気にせずに設置でき、また、圧縮機の振動が加わっても、容易に外れない圧縮機用電装箱を提供することができる。
【００２５】
また、前記圧縮機用電装箱において、クラスター押え部を設けることよって、圧縮機の振動が加わっても、前記ターミナルピンと前記クラスターの接続を確実にし、容易に外れない高信頼性の圧縮機用電装箱を提供することができる。
【００２６】
さらに、温度検出手段用の固定用ガイドを設けることよって、圧縮機の振動が加わって
も、温度検出手段が容易に外れることなく、確実に温度が検出できる圧縮機用電装箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機用電装箱の分解斜視図
【図２】同実施の形態１における圧縮機用電装箱を圧縮機に取付けた状態の側面図
【図３】同実施の形態１における圧縮機用電装箱の圧縮機側の正面図
【図４】同実施の形態１における圧縮機用電装箱の圧縮機側の斜視図
【図５】従来の圧縮機の斜視図
【図６】従来の圧縮機用電装箱の構成図
【図７】従来の圧縮機用電装箱の圧縮機への取付け構成を示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
請求項１に記載の発明は、圧縮機に通電するターミナルピンと前記ターミナルピンの周囲にブラケットを備えた圧縮機において、半導体を実装し、かつ圧縮機を駆動する駆動回路と、前記圧縮機の温度を検出する温度検出手段と、前記ターミナルピンと前記駆動回路を接続するクラスター部と、前記ブラケットのＬ字型のフランジが収まる収納部とガイド部を収納し、かつ前記圧縮機へ直付可能な圧縮機用電装箱を設け、前記ブラケットの両側面に、鋲螺で締結する締結部を設けたものである。
【００２９】
かかる構成とすることにより、圧縮機用電装箱を、圧縮機の設置される向きを気にせずに設置でき、圧縮機の振動に強い圧縮機用電装箱を提供することができる。
【００３０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記圧縮機用電装箱に、クラスター押え部を設けたものである。
【００３１】
かかる構成とすることにより、前記ターミナルピンと前記クラスターの接続を確実にし、容易に外れない高信頼性の圧縮機用電装箱を提供することができる。
【００３２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記圧縮機用電装箱に、温度検出手段用の固定用ガイドを設けたものである。
【００３３】
かかる構成とすることにより、圧縮機の振動が加わっても、温度検出手段が容易に外れることがなく、確実に温度が検出できる高信頼性の圧縮機用電装箱を提供することができる。
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機用電装箱の分解斜視図である。図２は、同実施の形態１における圧縮機用電装箱を圧縮機に取付けた状態の側面図である。図３は、同実施の形態１における圧縮機用電装箱の圧縮機側から見た正面図である。図４は、同実施の形態１における圧縮機用電装箱の圧縮機側から見た斜視図である。
【００３６】
図１から図４において、密閉型の圧縮機１０は、内部の電動要素（図示せず）に電気を供給するガラス材料で絶縁されたターミナルピン１２を有しており、鋼板などの鉄板の折り曲げ加工によって、上下にＬ字型のフランジ１４と、左右の両側面の下側に鋲螺１６で締結する締結部１８ａを形成したブラケット２０がターミナルピン１２を囲むように圧縮機１０の外殻に固着されている。
【００３７】
変性ポリフェニレンエーテル樹脂等の樹脂からなり、射出成形された圧縮機用電装箱２２には、圧縮機１０側の開口部に、ブラケット２０の上側のＬ字型のフランジ１４部分に面で当るようにガイド部２４と、ブラケット２０の下側のＬ字型フランジ１４が納まるように凹部の収納部２６と、ブラケット２０の両側面の下側に鋲螺１６を介して締結する締結部１８ｂを設けている。
【００３８】
また、圧縮機用電装箱２２の締結部１８ｂの形状は、丸穴形状、逆Ｕ字形状、Ｃ字形状等の形状に形成されている。
【００３９】
さらに、圧縮機用電装箱２２のブラケット２０の上側のＬ字型のフランジ１４の折り曲げ部分の端部にかかる部分に、圧縮機用電装箱２２から伝わった水が、圧縮機１０のターミナルピン１２に水が入り込むことを防止するために、カバー部２８を設けている。
【００４０】
また、ブラケット２０のサイドを圧縮機用電装箱２２の内側の面で支える構造を有して密閉構造を構成している。
【００４１】
さらに、圧縮機１０に通電するターミナルピン１２と圧縮機１０を駆動する駆動回路３０を接続するクラスター部３２が接続され、クラスター部３２の圧縮機用電装箱２２と面する位置に、クラスター押え部３４が圧縮機用電装箱２２に設けられている。
【００４２】
また、クラスター押え部３４の近傍には、圧縮機１０の温度を検出する温度検出手段３８を固定するための固定用ガイド３６が圧縮機用電装箱２２に設けられており、その固定用ガイド３６に温度検出手段３８が挿入され、ブラケット２０に密着して取付けられ、圧縮機用電装箱２２に内にある駆動回路３０に接続されている。
【００４３】
ここで、固定用ガイド３６は、温度検出手段３８の形状に合せて形成され、圧縮機用電装箱２２側に移動しないように、かつストッパー構造と温度検出手段３８が回転しないように廻り止めの構造を有している。
【００４４】
さらに、圧縮機用電装箱２２の圧縮機１０と反対側の開口部には、ガラス布・ガラス不織布エポキシ樹脂板の表面に、銅箔パターンを形成し、複数の電子部品４０とその電子部品４０の熱を放熱する放熱器４２がはんだ付け実装された駆動回路３０が収納され、螺子（図示せず）で固定されている。
【００４５】
圧縮機１０側の開口部に設置されているクラスター部３２と圧縮機１０の温度を検出する温度検出手段３８は、それぞれの接続線が圧縮機用電装箱２２の内部を通って圧縮機１０と反対側の開口部側に設置された駆動回路３０に接続されている。
【００４６】
また、圧縮機用電装箱２２は、圧縮機１０と反対側の開口部が、アルミプレート４４と螺子４６を用いて閉塞されている。
【００４７】
その際、アルミプレート４４は、駆動回路３０に実装された電子部品４０の熱を放熱する放熱器４２と、マイカなどの絶縁シートを介して接触しており、放熱器として熱を外部に放熱できるようになっている。
【００４８】
圧縮機用電装箱２２のサイドからは、駆動回路３０に電源を供給する電源コード（図示せず）と、外部から圧縮機１０の回転数を指示する信号を供給する外部信号コード（図示せず）が設けられている。
【００４９】
以上のように構成された圧縮機用電装箱２２において、圧縮機への組付けについて説明する。
【００５０】
まず、圧縮機用電装箱２２内にあるクラスター部３２を、圧縮機１０に固定されたターミナルピン１２に圧入して接続する。
【００５１】
次に、圧縮機用電装箱２２を、圧縮機１０に固定されたブラケット２０に取付ける。この際、圧縮機用電装箱２２を、圧縮機１０に取付けられたターミナルピン１２と対向する方向から、ブラケット２０の上側のＬ字型のフランジ１４を覆い被せるように挿入する。そして、ブラケット２０の下側のＬ字型のフランジ１４を圧縮機用電装箱２２のターミナルピン１２と対向する面に当接させる。その状態で、ブラケット２０の上側のＬ字型のフランジ１４部分が、圧縮機用電装箱２２のガイド部２４に面で当接するようにし、ブラケット２０の下側のＬ字型のフランジ１４が、圧縮機用電装箱２２の収納部２６に収納されるように、圧縮機用電装箱２２を引下げることにより、ブラケット２０に圧縮機用電装箱２２を装着することができる。
【００５２】
そして、圧縮機用電装箱２２の外側から、圧縮機用電装箱２２の締結部１８ｂを通って、ブラケット２０の両側の下側に設けられた締結部１８ａの少なくとも片側に、鋲螺１６を介して固定することにより、組付けることができる。
【００５３】
その際、クラスター部３２のターミナルピン１２と対向する面に、クラスター押え部３４がクラスター部３２を押えており、また、温度検出手段用の固定用ガイド３６に装着されている温度検出手段３８は、クラスター部３２の近傍で、かつブラケット２０の圧縮機用電装箱２２の面において温度を検出するように密着している。
【００５４】
また、ブラケット２０と圧縮機用電装箱２２を、鋲螺１６を介して締結する締結部１８は、冷蔵庫に圧縮機１０を取付ける際に、圧縮機用電装箱２２が左右どちらに位置していようとも、その状況に合わせて設置できる。
【００５５】
以上のようにして組付けられた圧縮機用電装箱２２は、圧縮機１０の振動が上下左右に加わったとしても、圧縮機用電装箱２２のブラケット２０側の開口部が、ブラケット２０によって閉塞され、密閉構造を形成している。また、鋲螺１６は、両側面の少なくとも片方に締結できるので、圧縮機１０の設置される向きを気にせずに設置作業を行うことができ、圧縮機１０の振動に強い圧縮機用電装箱２２を提供することができる。
【００５６】
また、圧縮機用電装箱２２に、クラスター押え部３４を設けることによって、圧縮機１０の振動が加わったとしても、ターミナルピン１２とクラスター部３２の接続を確実にし、容易に外れない高信頼性の圧縮機用電装箱２２を提供することができる。
【００５７】
さらに、圧縮機用電装箱２２に、温度検出手段３８用の固定用ガイド３６を設けることによって、圧縮機１０の振動が加わったとしても、温度検出手段３８が容易に外れることはなく、確実に温度を検出することができ、高信頼性の圧縮機用電装箱２２を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上のように、本発明にかかる圧縮機用電装箱は、圧縮機の振動によって外れることを防止するとともに、圧縮機の設置方向に関係なく両側面の片側を鋲螺で固定できるので、設置作業が容易で、振動に強い圧縮機用電装箱を提供することができ、冷蔵庫、空調調和機等の圧縮機用電装箱に適用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１０  圧縮機
１２  ターミナルピン
１４  フランジ
１６  鋲螺
１８  締結部
２０  ブラケット
２２  圧縮機用電装箱
２４  ガイド部
２６  収納部
３０  駆動回路
３２  クラスター部
３４  クラスター押え部
３６  固定用ガイド
３８  温度検出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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