(57)【要約】【課題】プレス成型出来ないことにより、寸法精度が低くなったり、オーバーラップ部及びアンダーラップ部が割れ易くなる。【解決手段】頭側の前垂れ６の一部に切欠部７を設けた瓦本体２と、前記切欠部７の閉鎖部材９を有する通気部材３とを有し、前記閉鎖部材９に複数個の通気口８、8a…を形成した換気平板瓦１を、通常の桟瓦Ｔ、Ｔａ…に混在させて葺設して、上記通気口８、8a…により、換気平板瓦１及び桟瓦Ｔ、Ｔａ…と屋根下地Ｗとの間の空気を換気可能にすることによって、換気平板瓦１の大部分を占める瓦本体２を陶磁器製のプレス成型品とし、通気部材を金属板加工品か陶磁器製のプレス成型品とすることを可能にする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭側の前垂れの一部に切欠部を設けた瓦本体と、前記切欠部の閉鎖部材を有する通気部材とを有し、前記閉鎖部材に複数個の通気口を形成したことを特徴とする換気平板瓦。
【請求項２】
前記通気部材における閉鎖部材を、前記前垂れの外側に配置したことを特徴とする請求項１記載の換気平板瓦。
【請求項３】
前記通気部材における閉鎖部材を、前記切欠部内に嵌め込んだことを特徴とする請求項１記載の換気平板瓦。
【請求項４】
前記閉鎖部材の上部より後方へ鉤状の引掛け部を連続形成し、前記瓦本体の上面に、前記引掛け部の係合部を設けたことを特徴とする請求項２記載の換気平板瓦。
【請求項５】
前記閉鎖部材の下部より後方へ底板を連続形成し、該底板の両側から上方に一対の側壁を連続形成したことを特徴とする請求項２、３又は４記載の換気平板瓦。
【請求項６】
前記底板の後端に係止片を上方突設し、前記瓦本体の裏面に前記係止片の係合部を設けたことを特徴とする請求項５記載の換気平板瓦。
【請求項７】
前記係止片は、前記底板の後端より上方に連続形成された水返しの上端部より上方突設したことを特徴とする請求項６記載の換気平板瓦。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根下地と該屋根下地上に葺設された瓦との間に形成された空間に対し空気を流入出させる様にした換気平板瓦に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋根下地及び該屋根下地上に葺設された瓦との間に形成された空間と外部空間とを連通させる手段を講じた瓦としては、軒棟方向に貫通した中空孔を有するタイプのものが見受けられ（例えば、特許文献１、２参照）、この瓦によれば、頭側端面で開口する中空孔により、屋根下地及び該屋根下地上に葺設された瓦との間に形成された空間に対し空気を流入出させることが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−８５７２７号公報
【特許文献２】実開平２−２９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来技術にあっては、頭側端面から空気を流入出可能であるが、押出成型で製造されるものであって、プレス成型出来ず締め固めが不充分になるため、下記の通り、解決せねばならない課題があった。
（１）焼成後の歪みが大きく且つ一定でないため、寸法精度が極めて低く、葺設作業し難い。
（２）特にオーバーラップ部とアンダーラップ部が薄いため、保管時、搬送時に積重した状態では下段のものが割れてしまったり、葺設作業時に踏割れし易い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記従来技術に基づく、頭側端面から空気を流入出可能な瓦はプレス成型出来ず、寸法精度の低さやオーバーラップ部及びアンダーラップ部が割れ易いなどの課題に鑑み、頭側の前垂れの一部に切欠部を設けた瓦本体と、前記切欠部の閉鎖部材を有する通気部材とを有し、前記閉鎖部材に複数個の通気口を形成した換気平板瓦を、通常の桟瓦に混在させて葺設して、上記通気口により、瓦と屋根下地との間の空気を換気可能にすることによって、換気平板瓦の大部分を占める瓦本体を陶磁器製のプレス成型品とし、通気部材を金属板加工品か陶磁器製のプレス成型品とすることを可能にして、上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００６】
要するに本発明は、頭側の前垂れの一部に切欠部を設けた瓦本体と、前記切欠部の閉鎖部材を有する通気部材とを有し、前記閉鎖部材に複数個の通気口を形成したので、瓦本体を陶磁器製のプレス成形品とすることが可能で、通気部材も瓦本体とは別に金属板加工により形成出来たり、プレス成形により形成出来るため、他の桟瓦と外観上の差異が殆ど無く、且つ焼成時の歪みを抑え、高い寸法精度を得ることが出来ると共に、両者共に充分な強度を有させることが出来、而も上記従来技術にない尻側の引掛けも瓦本体に簡単に形成出来るため、敷設作業を簡易化することが出来る。
又、上記通気口により、屋根下地と該屋根下地上に葺設された瓦との間に形成された空間を外部空間に連通させることが出来るため、屋根下地と該屋根下地上に葺設された瓦との間に形成された空間に対し空気を流入出させることが出来、よって換気機能が具備された瓦屋根を違和感無く構築することが出来る。
而も、通気口を小さく形成すれば、虫等の異物の侵入を防止することが出来る。
【０００７】
前記通気部材における閉鎖部材を、前垂れの外側に配置したり、前記切欠部内に嵌め込んだので、かかる閉鎖部材により切欠部を確実に閉鎖することが出来る。
【０００８】
前垂れの外側に配置した閉鎖部材の上部より後方へ鉤状の引掛け部を連続形成し、前記瓦本体の上面に、前記引掛け部の係合部を設けたので、瓦本体の係合部に通気部材の引掛け部を係止すれば、瓦本体に対し通気部材を簡単に装着することが出来る。
【０００９】
前記閉鎖部材の下部より後方へ底板を連続形成したので、通気口より吹き込んだ水滴は底板の上面を流下させて通気口より外部排出することが出来、而も底板が長ければ、その確実性を大幅に向上させることが出来、更に前記底板の両側から上方に一対の側壁を連続形成したので、底板を流下する水を漏れなく通気口から外部排出させることが出来る。
【００１０】
前記底板の後端に係止片を上方突設し、前記瓦本体の裏面に前記係止片の係合部を設けたので、通気部材上部の引掛け部を瓦本体上面の係合部に、通気部材下部の係止片を瓦本体下面の係合部に係合されるため、瓦本体に対し通気部材を確実に固定することが出来る。
更に、前記係止片は、前記底板の後端より上方に連続形成された水返しの上端部より上方突設したので、この水返しにより吹き込んだ水滴の内部への侵入を防止することが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る換気平板瓦の実施例１の平面図である。
【図２（ａ）】図１の換気平板瓦の平面斜視図の要部拡大図である。
【図２（ｂ）】図１の換気平板瓦の底面斜視図の要部拡大図である。
【図３（ａ）】図１の換気平板瓦における瓦本体の平面斜視図の要部拡大図である。
【図３（ｂ）】図１の換気平板瓦における瓦本体の底面斜視図の要部拡大図である。
【図４（ａ）】図１の換気平板瓦における通気部材の正面斜視図である。
【図４（ｂ）】図１の換気平板瓦における通気部材の背面斜視図である。
【図５】本発明に係る換気平板瓦の敷設箇所の一例を示す瓦屋根の概略斜視図である。
【図６】実施例１の換気平板瓦の敷設状態を示す要部拡大断面図である。
【図７】本発明に係る換気平板瓦の実施例２の要部拡大断面図である。
【図８】本発明に係る換気平板瓦の実施例３の要部拡大断面図である。
【図９（ａ）】本発明に係る換気平板瓦の実施例４の正面図である。
【図９（ｂ）】図９（ａ）のＡ−Ａ断面の要部拡大図である。
【図９（ｃ）】図９（ａ）の換気平板瓦における通気部材の背面斜視図である。
【図１０（ａ）】本発明に係る換気平板瓦の実施例５の正面図である。
【図１０（ｂ）】図１０（ａ）のＢ−Ｂ断面の要部拡大図である。
【図１１（ａ）】本発明に係る換気平板瓦の実施例６の正面図である。
【図１１（ｂ）】図１１（ａ）のＣ−Ｃ断面の要部拡大図である。
【図１２（ａ）】本発明に係る換気平板瓦の実施例７の正面図である。
【図１２（ｂ）】図１２（ａ）のＤ−Ｄ断面の要部拡大図である。
【図１３（ａ）】通気口を円孔とした通気部材の正面斜視図である。
【図１３（ｂ）】通気口を横スリットとした通気部材の正面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明に係る換気平板瓦の位置実施例を図面に基づき説明する。
本発明に係る換気平板瓦１にあっては、基本的に、図５に示す様に、通常の桟瓦Ｔ、Ｔａ…に混在させて葺設するもので、他の桟瓦Ｔ、Ｔａ…と同形同大で同素材の瓦本体２と、該瓦本体２の頭側下方に配置する通気部材３とを有しており、上記瓦本体２は、基本的に陶磁器製のプレス成型品であり、上記通気部材３は、基本的に金属板のプレス成型品であるが、陶磁器製のプレス成型品であっても良い。
上記瓦本体２にあっては、基本的に、他の桟瓦Ｔ、Ｔａ…と同様に、一側部にオーバーラップ部４を、他側部にアンダーラップ部５を、頭側に前垂れ６を有しており、該前垂れ６に幅方向に広い切欠部７が形成され、且つ葺設状態において横桟Ｓとの間に隙間Ｈを形成可能にしている。
上記通気部材３にあっては、上記瓦本体２における切欠部７を閉鎖する、複数個の通気口８、8a…を有した閉鎖部材９を有している。
以下、具体的に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１〜２（ｂ）に示す換気平板瓦１の実施例１にあっては、陶磁器製の瓦本体２に対し金属製の気部材３を着脱自在とし、該通気部材３における閉鎖部材９が、瓦本体２における前垂れ６の外側に配置されている。
【００１４】
瓦本体２は、陶磁器製の所謂平板瓦（Ｆ型瓦）で、尚且つ上面が平坦な所謂フラット瓦であり、図１、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図６に示す様に、オーバーラップ部４、アンダーラップ部５、前垂れ６及び切欠部７を有する他、尻側底面に引掛け10を有し、底面側に補強リブ11、11a …が形成され、葺設状態においては、補強リブ11、11a …の下面が横桟Ｓに当接し、補強リブ11、11a …以外の部分は離間するため、横桟Ｓとの間に隙間Ｈが形成される。
【００１５】
切欠部７は、前垂れ６における、オーバーラップ部４の基端側の延長線とアンダーラップ部５の基端側の延長線との間の部分に、なるべく幅広く形成されている。
【００１６】
瓦本体２の頭側上面に、後述する通気部材３における引掛け部18の係合部12を、頭側下面に、後述する通気部材３における係止片21、21a の係合部13を形成している。
前者の係合部12は、瓦本体２の幅方向に長い溝状の凹部14であり、後者の係合部13は、上記係止片21、21a の対応位置に形成された凸部15、15a である。
又、上記凹部14の両端より頭側に排水溝16、16a を形成し、瓦本体２の下面にして切欠部７内に、瓦本体２の幅方向に長い突条17を形成している。
【００１７】
通気部材３は、金属板の加工品で、図４（ａ）及び４（ｂ）に示す様に、瓦本体２における前垂れ６の外側に配置される、切欠部７より幅広い板状の閉鎖部材９の他、該閉鎖部材９の上部より後方へと伸びた鉤状の引掛け部18と、閉鎖部材９の下部より後方へと伸びる底板19と、該底板19の両側から上方に連続形成した一対の側壁20、20a とを有し、望ましくは、底板19の後端に係止片21、21a を上方突設し、該係止片21、21a は、底板19の後端より上方に連続形成された水返し22の上端部より上方突設されている。
【００１８】
そして、瓦本体２の係合部12に通気部材３の引掛け部18を係止する、即ち凹部14の頭側面に引掛け部18を接触させ、瓦本体２の係合部13に通気部材３の係止片21、21a を係止する、即ち凸部15、15a の尻側面に係止片21、21a を接触させて、瓦本体２に対し通気部材３を装着している。
【実施例２】
【００１９】
図７に示す換気平板瓦１の実施例２における瓦本体２にあっては、上記実施例１と同様に、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ６、切欠部７、図示されていないが尻側の引掛け、補強リブ11、11a …、係合部12、13及び突条17を有しているが、係合部12は、瓦本体２の幅方向に長い凸部23としている。
又、通気部材３にあっては、上記実施例１と同一構成である。
【００２０】
そして、瓦本体２の係合部12に通気部材３の引掛け部18を係止する、即ち凸部23の尻側面に引掛け部18を接触させ、瓦本体２の係合部13に通気部材３の係止片21、21a を係止する、即ち凸部15、15a の尻側面に係止片21、21a を接触させて、瓦本体２に対し通気部材３を装着している。
【実施例３】
【００２１】
図８に示す換気平板瓦１の実施例３における瓦本体２にあっては、上記実施例１と同様に、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ６、切欠部７、図示されていないが尻側の引掛け、補強リブ11、11a …、係合部12、13及び突条17を有しているが、係合部13である凸部15、15a は瓦本体２の下面の頭側端より中央部寄りで補強リブ11、11a …間に設けられている。
又、通気部材３にあっては、上記実施例１と同様に、閉鎖部材９、引掛け部18、底板19、側壁20、20a 、水返し22及び係止片21、21a を有しているが、底板19が上記実施例１より長く、中間部に、瓦本体２における尻側の突出部位（水返し等）に当たらない様に段差部24を形成している。
そして、上記実施例１と同様に、瓦本体２に対し通気部材３が装着されている。
【実施例４】
【００２２】
図９（ａ）及び図９（ｂ）に示す換気平板瓦１の実施例４における瓦本体２にあっては、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ６、切欠部７、図示されていないが尻側の引掛け、補強リブ11、11a …及び突条17を有している。
又、通気部材３にあっては、金属板の加工品で、図９（ｃ）に示す様に、瓦本体２における前垂れ６の外側に配置された、切欠部７より幅広い板状の閉鎖部材９の他、該閉鎖部材９の背面に設けた前垂れ６への取付部25、25a を有し、該取付部25、25a は、切欠部７の両側部より内側に位置する閉鎖部材９に対し垂直な突出片26、26a と、該内方突出片26、26a の突端部より外方へ直角に突出する保持片27、27a とを有している。
【００２３】
そして、通気部材３における閉鎖部材９と保持片27、27a との間に、瓦本体２における切欠部７の両側方の前垂れ６を上方より差し込んで、瓦本体２に対し通気部材３を装着している。
【実施例５】
【００２４】
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示す換気平板瓦１の実施例５における瓦本体２にあっては、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ６、切欠部７、図示されていないが尻側の引掛け、補強リブ11、11a …及び突条17を有する他、前垂れ６における切欠部７の両側部位にボルト挿通孔30、30を貫設している。
又、通気部材３にあっては、金属板のプレス成型品又は陶磁器製のプレス成型品とし、瓦本体２における前垂れ６の外側に配置された、切欠部７より広い板状の閉鎖部材９だけで構成し、該閉鎖部材９の両側部で、上記ボルト挿通孔30、30の対応位置にボルト挿通孔31、31を貫設し、該ボルト挿通孔31、31及び瓦本体２側のボルト挿通孔30、30を貫通させたボルト32、32の先端にナット33、33を螺嵌締結して、瓦本体２に対し通気部材３を装着している。
【実施例６】
【００２５】
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示す換気平板瓦１の実施例６における瓦本体２にあっては、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ６、切欠部７、図示されていないが尻側の引掛け及び補強リブ11、11a …を有する他、前垂れ６の切欠部７側の端面に差込溝28、28a を形成し、該差込溝28、28a の上下端部は前垂れ６の基端部及び下端部まで到達している。
又、通気部材３にあっては、金属板のプレス成型品又は陶磁器製のプレス成型品とし、両側部を差込溝28、28a に嵌め込む板状の閉鎖部材９だけで構成している。
【実施例７】
【００２６】
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示す換気平板瓦１の実施例７における瓦本体２にあっては、図示されていないがオーバーラップ部及びアンダーラップ部、前垂れ６、切欠部７、図示されていないが尻側の引掛け及び補強リブ11、11a …を有する他、前垂れ６の切欠部７の上端面に、該切欠部７の幅方向全体にわたる差込溝29を形成している。
又、通気部材３にあっては、金属板のプレス成型品又は陶磁器製のプレス成型品とし、幅が前垂れ６と同寸の板状の閉鎖部材９だけで構成し、この該通気部材３の上端部を差込溝29に差し込んで、瓦本体２に対し通気部材３を装着している。
【００２７】
次に、本発明に係る換気平板瓦の作用について説明する。
本発明に係る換気平板瓦１は、複数枚を通常の桟瓦Ｔ、Ｔａ…に混在させて葺設するのが一般的で、桟瓦Ｔ、Ｔａ…と同形の瓦本体２を有する換気平板瓦１を、例えば図５に示す様に、少なくとも軒側と棟側に葺設する様にし、新たに構築する瓦屋根において適宜葺設したり、既存の瓦屋根における桟瓦Ｔ、Ｔａ…の一部を換気平板瓦１に交換すれば、該換気平板瓦１による換気機能が具備された瓦屋根にすることが可能になる。
【００２８】
そして、軒側の換気平板瓦１の通気口８、8a…から、屋根下地Ｗと該屋根下地Ｗ上に葺設された瓦本体２及び桟瓦Ｔ、Ｔａ…との間に形成された空間に外気が流入し、瓦本体２及び桟瓦Ｔ、Ｔａ…と横桟Ｓとの間の隙間Ｈを通過して、次段の瓦本体２及び桟瓦Ｔ、Ｔａ…屋根下地Ｗとの間に形成された空間に流入することで、屋根下地Ｗと該屋根下地Ｗ上に葺設された全ての瓦本体２及び桟瓦Ｔ、Ｔａ…との間に形成された空間に行き渡り、上記空間内にあった空気が、棟側の換気平板瓦１の通気口８、8a…から流出する様に成っている。
【００２９】
流入空気と共に浸入する水滴は、通気部材３における水返し22に当たり、通気部材３の底板19の上面を流下し、側壁20、20a があれば、漏れなく換気平板瓦１の通気口８、8a…から外部排出され、特に上記実施例３の換気平板瓦１によれば、吹き込んだ水滴は通気部材３の長い底板19の上面に確実に当たり、瓦本体２の上面を流下し前垂れ６と閉鎖部材９の間に流れ込んだ雨水は、切欠部７の上縁部から内方へ侵入しても突条17に当たるため、それ以上内方へ侵入しない。
【００３０】
尚、上記隙間Ｈは、通常の平板瓦であれば乾式工法により葺設すれば必ず形成されるが、瓦本体２と横桟Ｓとの間に隙間Ｈを確実に形成し通気可能にするべく、瓦本体２における尻側底面に凸部又は凹部を形成しても良い。
【００３１】
又、上記実施例４〜７における通気部材３にあっては、主に板状の閉鎖部材９だけで構成されているが、図示はしないが、上記実施例１〜３における通気部材３の様に、底板19、側壁20、20a 、望ましくは水返し22及び係止片21、21a を有していても良く、この係止片21、21a を有している場合、瓦本体２には係合部13を形成する必要がある。
又、水返し22にあっては、図示しないが、頭側に倒す様に形成したり、上端部に頭側への折返し部を形成したり、瓦本体２の頭側裏面で通気部材３より尻側に水止め突条34（図３（ｂ）、図６、図７において一点鎖線で示した部位）を形成して、水の侵入防止機能を更に向上させても良い。
【００３２】
又、通気部材３における閉鎖部材９は、上記実施例１〜５の様に瓦本体２の前垂れ６の外側に配置したり、上記実施例６、７の様に前垂れ６の切欠部７内に嵌め込んだり、図示しないが、瓦本体２の前垂れ６の内側に配置するなど、要するに切欠部７を閉鎖可能であれば良い。
【００３３】
又、通気部材３における通気口８、8a…の形状は、図１、２（ａ）、２（ｂ）、４（ａ）、４（ｂ）、９（ａ）、９（ｃ）、１０（ａ）、１１（ａ）、１２（ａ）に示す様に縦スリットであったり、図１３（ａ）に示す様に円孔であったり、或いは図１３（ｂ）に示す様に横スリットとするなど、形状に限定せず、図１３（ｂ）における通気口８、8a…の上部にルーバー35、35a …を設けるのが好ましい。
【符号の説明】
【００３４】
２          瓦本体
３          通気部材
６          前垂れ
７          切欠部
８、8a…    通気口
９          閉鎖部材
12          係合部
13          係合部
18          引掛け部
19          底板
20、20a     側壁
21、21a     係止片
22          水返し
【図１】
2012197587.tif 000003
【図２（ａ）】
2012197587.tif 000004
【図２（ｂ）】
2012197587.tif 000005
【図３（ａ）】
2012197587.tif 000006
【図３（ｂ）】
2012197587.tif 000007
【図４（ａ）】
2012197587.tif 000008
【図４（ｂ）】
2012197587.tif 000009
【図５】
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【図６】
2012197587.tif 000011
【図７】
2012197587.tif 000012
【図８】
2012197587.tif 000013
【図９（ａ）】
2012197587.tif 000014
【図９（ｂ）】
2012197587.tif 000015
【図９（ｃ）】
2012197587.tif 000016
【図１０（ａ）】
2012197587.tif 000017
【図１０（ｂ）】
2012197587.tif 000018
【図１１（ａ）】
2012197587.tif 000019
【図１１（ｂ）】
2012197587.tif 000020
【図１２（ａ）】
2012197587.tif 000021
【図１２（ｂ）】
2012197587.tif 000022
【図１３（ａ）】
2012197587.tif 000023
【図１３（ｂ）】
2012197587.tif 000024