(57)【要約】【目的】可撓性の線状部材の周面に螺旋状に配線する。【構成】可撓性の芯材１が出口ガイド装置100において回転させられながら，長手方向に送られる。可撓性の芯材１が内周絶縁層形成装置50において，周面に内周絶縁層２が形成される。内周絶縁層２が形成された芯材１は，配線層形成装置60において，周面に伝導体の配線層３が形成される。配線層が形成された芯材１は，配線パターニング装置70において螺旋状に加工されて配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成される。芯材１は外周絶縁層形成装置80において外周絶縁層４が形成される。外周絶縁層４は，絶縁層加工装置90において外周絶縁層４が螺旋状に加工される。【選択図】図６
2012170631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体であり，かつ可撓性の線状部材の周面に，導体である配線層を形成する配線層形成装置，および
上記配線層形成装置により周面に配線層が形成された線状部材を，回転させながら，その長手方向に送り，周面に形成されている配線層の一部を削ることにより一本または複数本の配線を線状部材の周面に形成する配線形成装置，
を備えた配線付き線状部材の製造装置。
【請求項２】
上記配線形成装置は，
上記配線層形成装置により線状部材の周面に形成された配線層に，配線層を削る第１の波長を有するレーザ光を照射する第１のレーザ装置，および
上記第１のレーザ装置によって周面の配線層上にレーザ光が照射される線状部材を回転させながら，線状部材の長手方向に送ることにより一本または複数本の配線を形成する線状部材送り装置，
を備えている請求項１に記載の配線付き線状部材の製造装置。
【請求項３】
上記線状部材は，絶縁体または伝導体であり，かつ可撓性であり，
上記線状部材の周面に第１の絶縁層を形成する第１の絶縁層形成装置をさらに備え，
上記配線層形成装置は，上記第１の配線層形成装置によって形成された第１の絶縁層上に，導体である配線層を形成するものである，
請求項１または２に記載の配線付き線状部材の製造装置。
【請求項４】
上記配線層形成装置によって一本または複数本の配線が形成された線状部材の周面に第２の絶縁層を形成する第２の絶縁層形成装置，および
上記第２の絶縁層のうち，一本または複数本の配線が形成されている部分を除く残りの部分に，上記第２の絶縁層を除去する第２の波長を有するレーザ光を照射する第２のレーザ装置，
をさらに備えた請求項３に記載の配線付き線状部材の製造装置。
【請求項５】
上記線状部材は，300W/mk以上の熱伝導率を有するものである，請求項１から４のうち，いずれか一項に記載の配線付き線状部材の製造装置。
【請求項６】
請求項１から５のうち，いずれか一項の製造装置によって製造された配線付き線状部材を用いた内視鏡。
【請求項７】
配線層形成装置が，絶縁体であり，かつ可撓性の線状部材の周面に，導体である配線層を形成し，
配線形成装置が，上記配線層形成装置により周面に配線層が形成された線状部材を，回転させながら，その長手方向に送り，周面に形成されている配線層の一部を削ることにより一本または複数本の配線を線状部材の周面に形成する，
配線付き線状部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，配線付き線状部材の製造装置およびその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡装置は，撮像装置が設けられている内視鏡スコープと内視鏡スコープを医師が手元で操作するための操作部とが可撓性のケーブルで接続されている。内視鏡スコープと操作部とを電気的に接続するために，ケーブル内に配線がある。この配線は，たとえば，フレキシブル基板を回転させて捻った状態でモールドすることにより形成するもの（特許文献１），フレキシブル配線印刷基板をスリット付きローラに挟み込み，保持した状態で加工して形成するもの（特許文献２）などがある。
【０００３】
平板のフレキシブル基板を折り曲げて，可撓性の線状部材に巻きつけることにより，ケーブルを形成すると，巻きつけの径（線状部材の径）が小さくなると，フレキシブル基板の反発力が大きくなり，精度よく巻きつけることができなくなる。また，配線層が多層化すると，フレキシブル基板が厚くなり，折り曲げ自体が難しくなる。いずれにしても可撓性の線状部材の周面に配線を形成することは難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平11-86643号公報
【特許文献２】特開2005-322732号公報
【発明の概要】
【０００５】
この発明は，可撓性の線状部材の周面に配線できるようにすることを目的とする。
【０００６】
この発明による配線付き線状部材の製造装置は，絶縁体であり，かつ可撓性の線状部材の周面に，導体である配線層を形成する配線層形成装置，および上記配線層形成装置により周面に配線層が形成された線状部材を，回転させながら，その長手方向に送り，周面に形成されている配線層の一部を削ることにより一本または複数本の配線を線状部材の周面に形成する配線形成装置を備えていることを特徴とする。
【０００７】
この発明は，上記配線付き線状部材の製造方法も提供している。すなわち，この方法は，配線層形成装置が，絶縁体であり，かつ可撓性の線状部材の周面に，導体である配線層を形成し，配線形成装置が，上記配線層形成装置により周面に配線層が形成された線状部材を，回転させながら，その長手方向に送り，周面に形成されている配線層の一部を削ることにより一本または複数本の配線を線状部材の周面に形成するものである。
【０００８】
この発明によると，絶縁体であり，かつ可撓性の線状部材の周面に，導体である配線層が形成される。線状部材は回転させられながら，線状部材の長手方向に送られる。線状部材の送りの過程で，周面に形成されている配線層の一部が削られることにより線状部材の周面には一本または複数本の配線が形成される。このようにして線状部材の周面に配線を形成することができるようになる。線状部材は回転させられながら，線状部材の長手方向に送られるから，形成される配線は螺旋状となる。配線が線状部材の周面の一部に偏ることがないので，ケーブルとして利用した場合，曲がり癖がつくのも未然に防止できる。
【０００９】
上記配線形成装置は，たとえば，上記配線層形成装置により線状部材の周面に形成された配線層に，配線層を削る第１の波長を有するレーザ光を照射する第１のレーザ装置，および上記第１のレーザ装置によって周面の配線層上にレーザ光が照射される線状部材を回転させながら，線状部材の長手方向に送ることにより一本または複数本の配線を形成する線状部材送り装置を備えている。
【００１０】
上記線状部材は，たとえば，絶縁体または伝導体であり，かつ可撓性である。この場合，上記線状部材の周面に第１の絶縁層を形成する第１の絶縁層形成装置をさらに備えてもよい。そして，上記配線層形成装置は，上記第１の配線層形成装置によって形成された第１の絶縁層上に，導体である配線層を形成するものとなろう。
【００１１】
上記配線層形成装置によって一本または複数本の配線が形成された線状部材の周面に第２の絶縁層を形成する第２の絶縁層形成装置，および上記第２の絶縁層のうち，一本または複数本の配線が形成されている部分を除く残りの部分に，上記第２の絶縁層を除去する第２の波長を有するレーザ光を照射する第２のレーザ装置をさらに備えるようにしてもよい。
【００１２】
上記線状部材は，たとえば，300W/mk以上の熱伝導率を有するものである。
【００１３】
上記の製造装置によって製造された配線付き線状部材を用いて内視鏡を構成できるのはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ）および（Ｂ）は，内周絶縁層形成工程を示している。
【図２】（Ａ）および（Ｂ）は，配線層形成工程を示している。
【図３】（Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）は，配線層パターニング工程を示している。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は，外周絶縁層形成工程を示している。
【図５】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）および（Ｄ）は，外周絶縁層加工工程を示している。
【図６】配線付き線状部材の製造装置を示している。
【図７】内視鏡スコープを示している。
【図８】内視鏡を示している。
【実施例】
【００１５】
図１（Ａ）および図１（Ｂ）から図５（Ａ），図５（Ｂ），図５（Ｃ）および図５（Ｄ）は，この実施例による内視鏡用ケーブル（配線付き線状部材）の製造の仕方を示している。この実施例では，螺旋状の配線が内視鏡用ケーブルに形成されるものである。
【００１６】
図１（Ａ）および図１（Ｂ）は，内周絶縁層形成工程を示している。図１（Ａ）は，正面図であり，図１（Ｂ）は，図１（Ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【００１７】
まず，内視鏡ケーブルの芯となるカーボン・グラファイトの束（可撓性の線状部材であり，芯材と呼ぶことにする。）１が用意される。芯材１は絶縁体であるが，内周絶縁層２が形成されるので必ずしも絶縁体でなくともよい（伝導体でもよい）。芯材１の外周面をすべて覆うように，絶縁体である内周絶縁層２が形成される。内周絶縁層２は，チューブ状のものに芯材１を挿入して形成してもよいし，ポリイミドなど内周絶縁層２の材料を溶かした溶液中に芯材１を浸した後に乾燥してもよい。また，内周絶縁層２の材料を溶かした溶液を吹き付けて芯材１の外周に内周絶縁層２を形成してもよい。
【００１８】
図２（Ａ）および図２（Ｂ）は，配線層形成工程を示している。図２（Ａ）は，正面図であり，図２（Ｂ）は，図２（Ａ）のII−II線に沿う断面図である。
【００１９】
上述のように，芯材の外周に内周絶縁層２が形成されると，内周絶縁層２の外周面をすべて覆うように，配線層３が形成される。配線層３は伝導体であり，後述するように，配線層３から配線が形成される。配線層３は，例えば銅が材料として利用される。銅が蒸着，めっきなどにより内周絶縁層２の外周に形成されることとなる。もちろん，銅以外の伝導体を配線層３に利用できるのはいうまでもない。
【００２０】
芯材１が長手方向に送られながら，かつ回転させられながら，図１（Ａ）および図１（Ｂ）における内周絶縁層形成過程，ならびに図２（Ａ）および図２（Ｂ）における配線層形成過程が行われるが，内周絶縁層２および配線層３が形成されればよいので，必ずしも芯材１が長手方向に送られながら，かつ回転させられる必要はない。
【００２１】
図３（Ａ），図３（Ｂ）および図３（Ｃ）は，配線層パターニング工程を示している。図３（Ａ）は，正面図であり，図３（Ｂ）は，図３（Ａ）のIII−III線に沿う断面図であり，図３（Ｃ）は，平面図である。図３（Ｃ）は図３（Ａ）に比べて一部分が図示されている。配線層パターニング工程は，上述のようにして配線層３が形成された芯材１が長手方向に送られながら，かつ回転させられながら行われる。
【００２２】
配線パターニング工程においては，Yagレーザ11が利用される。Yagレーザ11は，配線層３を削ることができる波長（第１の波長）のレーザ光を配線層３に向けて出射するものである。Yagレーザ11は，レーザ光の焦点を上下に移動自在である。レーザ光の焦点が配線層３から離れるようにYagレーザ11が上方向に移動させられると，配線層３は削られない。レーザ光の焦点が配線層３に到達するようにYagレーザ11が下方向に移動させられると，配線層３が削られる。
【００２３】
配線層３が削られずに残った部分が配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃとなる。図３（Ａ）において，領域３Ｄは，Yagレーザ11が下方向に移動させられて配線層３が削られた部分である。また，配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃは，上述のように，Yagレーザ11が上方向に移動させられて配線層３が削られずに形成されたものである。配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃの間は，Yagレーザ11が下方向に移動させられてレーザ光が出射されることにより，互いに非接触となっている。上述のように，芯材１は回転させられながら，長手方向に送られているので，配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃは芯材１に対して螺旋状に形成される。配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃのうち，芯材１の終端部３Ｅの上部では図３（Ｃ）に示すように，直線となっている。これは，配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃを内視鏡スコープに接続するためのものであり，内視鏡に適用される内視鏡ケーブルの長さ周期の程度の周期で直線部分が形成されることとなる。もっとも，直線部分を形成せずに螺旋状として内視鏡スコープに接続するようにしてもよい。
【００２４】
図４（Ａ）および図４（Ｂ）は，外周絶縁層形成工程を示している。図４（Ａ）は，正面図，図４（Ｂ）は，IV−IV線に沿う断面図である。
【００２５】
外周に螺旋状の配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成された芯材１の外周面をすべて覆うように，絶縁体である外周絶縁層４が形成される。外周絶縁層４は内周絶縁層２と同様に，チューブ状のものに旋状の配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成された芯材１を挿入して形成してもよいし，外周絶縁層４の材料を溶かした溶液中に旋状の配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成された芯材１を浸した後に乾燥してもよい。また，外周絶縁層４の材料を溶かした溶液を吹き付けて旋状の配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成された芯材１の外周に内周絶縁層２を形成してもよい。外周絶縁層４の形成工程では，芯材１は必ずしも回転させられながら，長手方向に送られなくともよい。
【００２６】
図５（Ａ）から図５（Ｄ）は，絶縁層加工工程を示している。図５（Ａ）は，正面図であり，図５（Ｂ）は，VB−VB線に沿う断面図であり，図５（Ｃ）は，平面図であり，図５（Ｄ）は，VD−VD線に沿う断面図である。絶縁層加工工程では，芯材１は回転させられながら，長手方向に送られる。
【００２７】
絶縁層加工工程においては，CO2レーザ12が利用される。CO2レーザ12は，外周絶縁層４を削ることができる波長（第２の波長）のレーザ光を外周絶縁層４に向けて出射するものである。CO2レーザ12も上述したYagレーザ11と同様に，レーザ光の焦点を上下に移動自在である。レーザ光の焦点が外周絶縁層４から離れるようにCO2レーザ12が上方向に移動させられると，外周絶縁層４は削られない。レーザ光の焦点が外周絶縁層４に到達するようにCO2レーザ12が下方向に移動させられると，外周絶縁層４が削られる。外周絶縁層４のうち，配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成されている部分に対応する部分４Ａ以外の残りの領域は削られる。外周絶縁層４のうち，配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成されている部分に対応する部分４Ａは削られずに残る。配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが保護されることとなる。外周絶縁層４のうち，配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成されている部分に対応する部分４Ａは，螺旋状となるのはいうまでもない。
【００２８】
配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃに対応する部分４Ａのうち，芯材１の終端部の上部では図４（Ｃ）に示すように，外周絶縁層４は長方形となっている。もっとも，この終端部分の配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが直線でなく，螺旋状であれば，外周絶縁層４も螺旋状とされよう。
【００２９】
上述の実施例では，配線は，配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃの三本であるが，一本または三本以外の複数本でもよい。
【００３０】
図６は，上述した方法にしたがって内視鏡ケーブル５を製造する装置を示している。
【００３１】
製造装置には，入口ガイド装置40，内周絶縁層形成装置50，配線層形成装置60，配線層パターニング装置70，外周絶縁層形成装置80，絶縁層加工装置90および出口ガイド装置100が含まれている。入口ガイド装置40の左側から芯材１が挿入され，この芯材１が出口ガイド装置100によって回転させられながら，右側に送られる。出口ガイド装置100から，上述したように配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成された内視鏡ケーブル５が出る。
【００３２】
芯材１の先端が入口ガイド装置40の左側から挿入され，内周絶縁層形成装置50，配線層形成装置60，配線層パターニング装置70，外周絶縁層形成装置80，絶縁層加工装置90および出口ガイド装置100まで通される。
【００３３】
出口ガイド装置100には，ボール・ベアリング装置101および加工材送り装置115が含まれている。ボール・ベアリング装置101には複数のボール102が含まれている。これらの複数のボール102によって内視鏡ケーブル５（芯材１）が回転自在に，かつ長手方向に移動自在に保持されている。加工材送り装置115には，内視鏡ケーブル５を挟んで手前と奥に円柱状のローラ103および104が設けられている。手前にある円柱状のローラ103は鉛直から角度θだけ傾けられて保持されている。このローラ103の下端には第１のモータ111が接続され，ローラ103の上端には第２のモータ112が接続されている。第１のモータ111と第２のモータ112とは同期して回転する。奥にある円柱状のローラ104は鉛直から角度（−θ）だけ傾けられて保持されている。このローラ104の下端にも第１のローラ113が接続され，ローラ104の上端にも第２のモータ114が接続されている。ローラ103の角度θとローラ104の角度（−θ）とはローラ角度調整装置116によって調整される。ローラ103およびローラ104のそれぞれの下端部と上端部にはボール・ベアリング装置（図示略）が設けられており，それらのボール・ベアリング装置の位置をローラ角度調整装置116によって左右に動かすことにより，ローラ103およびローラ104が回転自在にローラ103の角度θおよびローラ104の角度（−θ）とが調整される。
【００３４】
入口ガイド装置40にはボール・ベアリング装置41が含まれている。このボール・ベアリング装置41には複数のボール42が含まれている。この複数のボール42によって長手方向に移動自在に，かつ回転自在に芯材１が保持される。このボール・ベアリング装置41は，芯材１を，芯材１の進入方向またはその逆方向に押し付けることができる。芯材１が長手方向に送られている場合に，芯材１の張力が大きいと芯材１の進入方向に押し付けられ，芯材１の張力が小さいと芯材１の進入方向とは逆方向に押し付けられる。芯材１にかかる張力を一定にできる。
【００３５】
芯材１は，内周絶縁層形成装置50を通ることにより，上述のように外周に絶縁層２が形成される。内周絶縁層形成装置50から，内周絶縁層２が形成された芯材１が配線層形成装置60に入る。配線層形成装置60において，上述のように配線層３が形成される。配線層形成装置60から，配線層３が形成された芯材１が配線層パターニング装置70に入る。配線層パターニング装置70において，上述のように配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成される。配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃが形成された芯材１は，外周絶縁層形成装置80において，上述のように外周絶縁層４が形成される。外周絶縁層４が形成された芯材１は，絶縁層加工装置90において外周絶縁層４が加工される。外周絶縁層加工装置４から出てくる芯材１が上述のように出口ガイド装置100において回転させられながら，長手方向に送られて，内視鏡ケーブル５が製造される。Yagレーザ11およびCO2レーザは芯材１の長手方向および径方向に移動自在であり，上述した配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃの直線部分ならびに外周絶縁層４の直線部分（図５（Ａ）および（Ｃ）の左側の部分）を生成できる。
【００３６】
図７は，上述のようにして製造された内視鏡ケーブル５が接続された内視鏡スコープ20を示している。
【００３７】
内視鏡スコープ20内には複数のレンズが含まれている観察光学系21が設けられている。観察光学系21の入射面（図６において左側）から入射した光は，観察光学系21に含まれている複数のレンズによって集光され出射面（図６において右側）から出射する。観察光学系21の出射面には，観察光学系21から出射した光線束を下方に偏向させるためのプリズム22が配置されている。
【００３８】
プリズム22の下面には，フレキシブル基板28に固定された撮像素子24が配置されている。撮像素子24の受光面（上面）に相当するフレキシブル基板28は開口しており，カバー・ガラス23が設けられている。プリズム22によって偏向させられた光線束が撮像素子24に入射することとなる。撮像素子24の下方はベース25の一端部に固定されている。ベース25の他端部は内視鏡ケーブル５の下端に固定されている。
【００３９】
観察光学系21の光軸の延長線上に内視鏡ケーブル５が位置決めされている。プリズム22と内視鏡ケーブル５の先端（左側）との間などの位置において，折り曲げられたフレキシブル基板28上に電子回路26が配置されている。これらの電子回路26と撮像素子24とはフレキシブル基板28に形成されている信号ケーブル（図示略）によって電気的に接続されている。電子回路26は，上述のようにして内視鏡ケーブル５に形成されている配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃの一端に接続されている。内視鏡ケーブル５にはカバー30が形成されている。配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃの他端は表示装置（図示略）に接続されている。撮像素子24によって撮像された観察対象を表す信号は，電子回路26で処理された後に配線３Ａ，３Ｂおよび３Ｃを流れ，表示装置に与えられる。表示装置の表示画面に観察対象を表す画像が表示されることとなる。
【００４０】
図８は，上述のようにして製造された内視鏡ケーブル５を利用した内視鏡200の一例である。
【００４１】
内視鏡100には，手元操作部212と手元操作部212に接続される挿入部214が含まれている。手元操作部212は医師などの内視鏡検査を行う術者が持つ。挿入部214は被検者の体内に挿入される。
【００４２】
手元操作部212にはユニバーサル・ケーブル216の一端が接続されている。ユニバーサル・ケーブル216の他端はＬＧコネクタ218が接続されている。ＬＧコネクタ218が光源装置（図示略）に着脱自在に接続することによって，挿入部214の先端部に配設された照明光学系21に照明光が送られる。また，ＬＧコネクタ218は，ケーブル222を介して電気コネクタ224が接続されている。電気コネクタ224がプロセッサ（図示略）に着脱自在に接続される。すると，内視鏡200において得られた観察画像を表わす画像データがプロセッサに入力する。入力した観察画像を表わす画像データがプロセッサから表示装置（図示略）に与えられることにより，観察画像が表示装置の表示画面に表示される。
【００４３】
手元操作部212には、送気／送水ボタン226，吸引ボタン228，シャッタ・ボタン230および機能切替ボタン232が設けられている。送気／送水ボタン226は，挿入部214の先端部244に設けられている送気／送水ノズル254から空気または水を観察光学系21に向けて噴射するための操作ボタンである。吸引ボタン228は，先端部244に設けられている鉗子口256から病変部等を吸引するための操作ボタンである。シャッタ・ボタン230は，観察画像の録画等を操作するための操作ボタンである。機能切替ボタン232は，シャッタ・ボタン230の機能等を切り替えるための操作ボタンである。
【００４４】
手元操作部212には，一対のアングル・ノブ234およびロック・レバー36が設けられている。アングル・ノブ234を操作することによって後述の湾曲部242が湾曲するように操作される。ロック・レバー236を操作することによってアングル・ノブ234の固定およびその解除が操作される。
【００４５】
さらに，手元操作部212には，鉗子挿入部238が設けられている。この鉗子挿入部238は先端部244の鉗子口256に接続されている。鉗子等の内視鏡処置具（不図示）を鉗子挿入部238から挿入することによって内視鏡処置具を鉗子口256から出すことができる。
【００４６】
挿入部214には，軟性部240，湾曲部242および先端部244が含まれている。軟性部244は，可撓性であり，上述のようにして製造された内視鏡ケーブル５が含まれている。
【００４７】
湾曲部242は，手元操作部212のアングル・ノブ34を回転させることにより湾曲する。湾曲部242は，円筒状の複数の節輪（不図示）をガイド・ピン（不図示）によって回転自在に連結し，その節輪内に複数本の操作ワイヤ（不図示）を通してガイド・ピンにガイドさせる。操作ワイヤは，密着コイルに通された状態で挿入部214の軟性部240に通されて，手元操作部212のアングル・ノブ234にプーリ(不図示)等を介して接続される。アングル・ノブ234を操作することによって操作ワイヤが押し引き操作され，節輪（不図示）が回転して湾曲部242が湾曲する。
【００４８】
先端部244の先端面（側視鏡の場合には側面）には，上述した観察光学系（観察レンズ）21，照明光学系（照明レンズ）252，送気／送水ノズル254，鉗子口256等が設けられている。
【００４９】
照明光学系252は，観察光学系21の両側に設けられている。照明光学系252の奥には，ライト・ガイド（不図示）の出射端が設けられている。このライト・ガイドは挿入部214，手元操作部212，ユニバーサル・ケーブル216を通っており，入射端がＬＧコネクタ218内位置決めされる。ＬＧコネクタ218を光源装置（不図示）に連結することによって，光源装置から照射された照明光がライト・ガイドを介して照明光学系252に伝送され，照明光学系252から前方の観察範囲に照射される。
【００５０】
送気／送水ノズル254は，観察光学系21に向けて開口されており，かつ送気・送水チューブ（不図示）が接続されている。送気／送水チューブは挿入部214に通され，途中で分岐された後，手元操作部212内の送気／送水バルブ（図示略）に接続される。送気／送水バルブは送気／送水ボタン226によって操作され，空気または水が送気／送水ノズル254から観察光学系21に向けて噴射される。
【００５１】
鉗子口256には，チューブ状の鉗子チャンネル（図示略）が接続されており，この鉗子チャンネルが挿入部214の内部に通される。鉗子チャンネルは，分岐された後，一方が手元操作部212の鉗子挿入部238に通され，他方が手元操作部212内の吸引バルブ（図示略）に接続される。吸引バルブは，吸引ボタン228によって操作される。吸引バルブによって鉗子口256から病変部等を吸引することができる。
【００５２】
上述の実施例においては，内視鏡ケーブル５を製造するのに，内周絶縁層２を形成しているが，心材１が絶縁体の場合には内周絶縁層は必ずしも必要はない。また，外周絶縁層４を形成しなくともよい。
【符号の説明】
【００５３】
１  芯材（可撓性線状部材）
２  内周絶縁層
３  配線層
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ  配線
４  外周絶縁層
５  内視鏡ケーブル（配線付き線状部材）
40  入り口ガイド装置
50  内周絶縁層形成装置
60  配線層形成装置
70  配線層パターニング装置
80  外周絶縁層形成装置
90  絶縁層加工装置
100  出口ガイド装置
【図１】
2012170631.tif 000003
【図２】
2012170631.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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