(57)【要約】【課題】  従来のガスボンベ誤装填防止機構の問題を解消し、簡易な構成によりガスボンベの誤装填を確実に防止する。【解決手段】  フランジ部１１に形成したガイド凹部１２に嵌合するガイド凸部２１に加え、ボンベ装填部８内に回動支点部２３と、ガイド凸部２１と相対するボンベ係合部２４と、セット操作レバー１５の回動軌跡に延在するレバー係合部２５とからなる誤装填防止レバー２２を備え、ガスボンベ３をボンベ装填部８に非正規の姿勢で装填した場合に回動動作されずにセット操作レバー１５のセット操作を不能とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナに燃料ガスを供給するガバナを配置するとともにガイド凸部を設けたボンベ装填部内に上記ガイド凸部に対してフランジ部に形成したガイド凹部が対向する姿勢を正規姿勢としてガスボンベを装填した状態において、セット操作レバーを回動操作して上記ガスボンベを上記ガバナ側にスライド動作させて上記ガイド凸部と上記ガイド凹部を相対嵌合させるボンベセット操作を行うことにより、上記ガスボンベのステムが上記ガバナに結合して上記燃料ガスの供給が行われるようにするガスボンベ誤装填防止機構において、
回動支点部と、この回動支点部の一端側に一体に形成されたボンベ係合部と、上記回動支点部の他端側に一体に形成されたレバー係合部とからなり、上記ボンベ係合部が上記ガイド凸部と対向位置しかつ上記ボンベ装填部内に装填された上記ガスボンベの上記フランジ部と対向位置するとともに、上記レバー係合部が上記セット操作レバーの回動領域に延在して上記ボンベ装填部内に回動自在に設けられた誤装填防止レバーと、
上記誤装填防止レバーに対して、上記ボンベ係合部を上記ボンベ装填部内に装填された上記ガスボンベ側に付勢する弾性部材とを備え、
上記誤装填防止レバーが、上記ガスボンベ装填部内に上記ガスボンベが正規姿勢で装填されて上記セット操作レバーの回動操作を行うと、ボンベ係合部が上記フランジ部により押圧されて上記回動支点部を支点として回動動作を行い、上記レバー係合部が上記セット操作レバーの回動領域から退避してボンベセット操作が可能とされるガスボンベ誤装填防止機構。
【請求項２】
上記誤装填防止レバーは、上記回動支点部に形成した支点孔に、上記ガバナの底面部に形成されて上記ボンベ装填部に形成した取付部に当該ガバナを固定するための取付ネジがねじ込まれることにより、上記ガバナの上記底面部と上記ボンベ装填部の間に挟まれて組み付けられる請求項１に記載のガスボンベ誤装填防止機構。
【請求項３】
上記誤装填防止レバーは、上記レバー係合部が上記ボンベ係合部に対して長辺部位として形成され、上記フランジ部により押圧されて回動する上記ボンベ係合部の上記回動支点部を支点とする回動量よりも上記回動支点部を支点とする上記レバー係合部の回動量が大きく設定される請求項１又は請求項２に記載のガスボンベ誤装填防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスボンベを装填して用いるガスコンロに設けられ、ガスボンベの誤装填を防止するガスボンベ誤装填防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型のガスコンロは、燃料ガスを燃焼させるバーナを設けた燃焼部と、この燃焼部に隣接して配置されてバーナに対して所定圧力の燃料ガスを供給するガバナを有するボンベ装填部とを備えている。ガスコンロは、ボンベ装填部内にガスボンベを装填し、筐体の前面に設けたセット操作レバーを回動操作することによりガスボンベをスライドさせてガバナと連結させる。ガスコンロは、この状態で点火ツマミを操作することにより、ガバナの開栓動作と着火機構の着火動作を行うことにより、バーナに供給された燃料ガスの燃焼が行われる。
【０００３】
ガスコンロには、ボンベ装填部内にガスボンベが正しい姿勢で装填されるとともにセット操作レバーを操作した際にガバナに対してガスボンベが確実に結合されるようにする、ガスボンベ誤装填防止機構が設けられている。ガスボンベ誤装填防止機構は、一般にガスボンベのフランジ部に切り欠きからなるガイド凹部を形成するとともに、ガバナの外周部にガイド凹部と対向してガイド凸部を設けて構成する（例えば、特許文献１乃至特許文献３を参照）。
【０００４】
ガスコンロにおいては、ボンベ装填部内にガスボンベを、ガイド凸部に対してガイド凹部を対向させた正規の姿勢で装填してセット操作レバーの回動操作が行われると、ガスボンベがガバナ側へとスライドする。ガスボンベ誤装填防止機構は、ガイド凸部がガイド凹部に嵌合することにより、ガスボンベのステムをガバナのステム結合部に結合させる。
【０００５】
ガスボンベ誤装填防止機構は、ボンベ装填部内にガスボンベが、ガイド凸部に対してガイド凹部がずれた規定外姿勢で装填されてセット操作レバーの回動操作が行われると、ガイド凸部がフランジ部に突き当たりガスボンベのスライド動作を不能とさせる。ガスコンロにおいては、これによりセット操作レバーのセット位置までの回動操作を不能とさせ、ガバナとガスボンベの結合を不能とさせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平０５−０８７４０３号公報
【特許文献２】実開平０６−０３０６４７号公報
【特許文献３】特開平０９−３１０８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ガスコンロにおいては、上述したようにガスボンベ誤装填防止機構を設けることによりガスボンベを規定外姿勢でボンベ装填部内に装填してセット操作レバーを回動操作した場合に、フランジ部にガイド凸部が突き当たることによりガスボンベのスライド動作が不能状態となって点火ツマミの操作が不能となるようにしている。ところが、ガスコンロにおいては、ガスボンベ誤装填防止機構によって本来回動操作が不能状態となるべきセット操作レバーが強引な操作によってセット位置まで動作され、点火ツマミの操作を可能とさせてしまう虞があった。
【０００８】
すなわち、ガスコンロにおいては、ガスボンベの長さのバラツキを吸収するために、ボンベ装填部の背面側に板バネ等の弾性部材を設けて装填されたガスボンベをガバナ側へと押圧している。ガスコンロにおいては、セット操作レバーによるセット操作時においてスムーズな嵌合が行われるようにするために、ガイド凸部とガイド凹部との間にある程度のクリアランスを設定している。ガスコンロにおいては、例えばやや薄厚の鉄板のプレス曲げ加工やアルミダイキャストにより、ボンベ装填部やセット操作レバーの支持部を形成した筐体も用いられる。
【０００９】
ガスコンロにおいては、セット操作レバーの強引な操作により弾性部材が強制圧縮されて、セット操作レバーがセット位置に誤動作されることがある。ガスコンロにおいては、弾性力が大きな弾性部材を用いた場合に、セット操作レバーを大きな操作力で操作しなければならず、操作性が悪くなるとともに正規の姿勢でボンベ装填部内に装填したガスボンベがガバナに結合されないといった不都合が生じてしまう虞がある。
【００１０】
さらに、ガスコンロにおいては、セット操作レバーの強引な操作により筐体の塑性変形が生じてセット操作レバーがセット位置に誤動作されることがある。ガスコンロにおいては、厚みの大きな素材によって筐体を形成することにより塑性変形の発生を抑制することも考慮されるが、重量が大きくなり、またコスト増となるといった問題がある。
【００１１】
本発明は、上述した従来のガスボンベ誤装填防止機構の問題を解消し、簡易な構成を追加することによりガスボンベの誤装填を確実に防止するようにしたガスボンベ誤装填防止機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した目的を達成する本発明に係るガスボンベ誤装填防止機構は、バーナに燃料ガスを供給するガバナを配置するとともにガイド凸部を設けたボンベ装填部内に、ガイド凸部に対してフランジ部に形成したガイド凹部が対向する姿勢を正規姿勢としてガスボンベを装填した状態においてのみ、セット操作を可能とさせる。ガスボンベ誤装填防止機構は、セット操作レバーを回動操作してガスボンベをガバナ側にスライド動作させてガイド凸部とガイド凹部を相対嵌合させるボンベセット操作を行うことにより、ガスボンベのステムがガバナに結合してセット操作が行われ、燃料ガスの供給が行われるようにする。ガスボンベ誤装填防止機構は、上述した構成に加えて、さらに誤装填防止レバーと、弾性部材とを備えて構成される。
【００１３】
ガスボンベ誤装填防止機構は、回動支点部と、この回動支点部の一端側に一体に形成されたボンベ係合部と、回動支点部の他端側に一体に形成されたレバー係合部とにより誤装填防止レバーが構成される。ガスボンベ誤装填防止機構は、誤装填防止レバーが、ボンベ係合部をガイド凸部と対向位置させかつボンベ装填部内に装填されたガスボンベのフランジ部と対向位置させるとともに、レバー係合部をセット操作レバーの回動領域に延在させてボンベ装填部内に回動自在に設けられる。ガスボンベ誤装填防止機構は、弾性部材が、誤装填防止レバーに対して、ボンベ係合部をボンベ装填部内に装填されたガスボンベ側に付勢する。
【００１４】
ガスボンベ誤装填防止機構においては、誤装填防止レバーが、ガスボンベ装填部内にガスボンベを正規の姿勢で装填してセット操作レバーの回動操作が行われることにより、ボンベ係合部がフランジ部により押圧されて回動支点部を支点として回動動作を行う。ガスボンベ誤装填防止機構においては、これによりレバー係合部がセット操作レバーの回動領域から退避し、ボンベセット操作を可能とさせる。
【００１５】
ガスボンベ誤装填防止機構においては、ガスボンベ装填部内にガスボンベが非正規の姿勢で装填された場合に、ガイド凸部とガイド凹部が非嵌合状態にあってガイド凸部がフランジ部に突き当たっており、セット操作レバーを回動操作しようとしてもガスボンベのスライド動作を禁止している。さらに、ガスボンベ誤装填防止機構においては、誤装填防止レバーのボンベ係合部がガイド凸部と対向する位置においてフランジ部に突き当たっているが、ガスボンベのスライド動作が禁止されていることによりこの誤装填防止レバーが回動することは無い。ガスボンベ誤装填防止機構においては、ガスボンベが、フランジ部の相対する２点においてガイド凸部とボンベ係合部を突き当てられることによりにより、スライド動作が確実に禁止される。
【００１６】
ガスボンベ誤装填防止機構においては、誤装填防止レバーが、ボンベ係合部をフランジ部に突き当てることによりレバー係合部をセット操作レバーの回動軌跡内に延在させてその回動動作を禁止させる状態に保持される。ガスボンベ誤装填防止機構においては、セット操作レバーを無理な力で回動操作させようとしても、セット操作レバーがロック状態を確実に保持される。ガスボンベ誤装填防止機構においては、セット操作レバーを介してのガスボンベのスライド動作が禁止されることで、非正規姿勢で装填されたガスボンベのご装着を確実に防止する。
【００１７】
ガスボンベ誤装填防止機構は、誤装填防止レバーが、回動支点部に形成して支点孔にガバナの底面部に形成されてボンベ装填部に形成した取付部に当該ガバナを固定するための取付ねじをねじ込むことにより、ガバナの底面部とボンベ装填部の間に挟まれて組み付けられるように構成してもよい。ガスボンベ誤装填防止機構においては、誤装填防止レバーを取り付ける取付部が不要となり、またガバナの底面部とボンベ装填部の間の挟み込み構造により、誤装填防止レバーの機械的強度の向上も図られる。
【００１８】
ガスボンベ誤装填防止機構は、誤装填防止レバーが、レバー係合部をボンベ係合部に対して長辺部位として形成してもよい。ガスボンベ誤装填防止機構においては、ガスボンベにより押圧されることにより回動支点部を支点として回動するボンベ係合部の回動量に対して回動支点部を支点として回動するレバー係合部の回動量が大きく設定され、セット操作レバーの規制作用がより確実に行われるようになる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように構成された本発明に係るガスボンベ誤装填防止機構によれば、フランジ部に形成したガイド凹部に嵌合するガイド凸部に加え、ボンベ装填部に回動自在に支持される回動支点部と、ガイド凸部と相対するボンベ係合部と、セット操作レバーの回動軌跡に延在するレバー係合部を一体に形成した誤装填防止レバーを備え、この誤装填防止レバーが、ガスボンベをボンベ装填部に正規の姿勢で装填した場合にはガスボンベにより回動動作されてセット操作レバーのセット操作を可能とするとともに、ガスボンベをボンベ装填部に非正規の姿勢で装填した場合には回動動作されずにセット操作レバーのセット操作を不能とする。ガスボンベ誤装填防止機構によれば、セット操作レバーが無理な力で操作された場合でも誤装填防止レバーによってその動作を不能状態とすることにより、ガスボンベの誤装填を確実に防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るガスボンベ誤装填防止機構を備える卓上型ガスコンロ及びガスボンベの斜視図である。
【図２】同卓上型ガスコンロのガスボンベを装填するボンベ装填部の構成を蓋体を開いて示す要部平面図である。
【図３】同ボンベ装填部の要部斜視図である。
【図４】同ボンベ装填部に設置されるガバナの底面部の構成説明図である。
【図５】同卓上型ガスコンロのガスボンベをセットするボンベセット機構の構成を示す要部斜視図である。
【図６】ボンベ装填部に正規姿勢で装填されたガスボンベがセットされた状態を示す要部斜視図である。
【図７】同ガスボンベのセット状態におけるボンベセット機構の要部斜視図である。
【図８】非正規姿勢でガスボンベが装填された状態におけるボンベ装填部の要部平面図である。
【図９】同ボンベ装填部の要部斜視図である。
【図１０】同ボンベセット機構の要部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係るガスボンベ誤装填防止機構（以下、誤装填防止機構と略称する。）２を備える卓上型ガスコンロ（以下、コンロと略称する。）１について詳細に説明する。コンロ１は、従来周知の一般的なコンロと基本的な構成を同様とし、図１に示すように燃料源としてガスボンベ３が用いられ、このガスボンベ３から供給される燃料ガスを燃焼させる。コンロ１は、シャーシに箱状の筐体（化粧枠体）４を組み合わせ、仕切り板５を介してバーナ６を設けた燃焼部７と、この燃焼部７に隣り合ったボンベ装填部８に区割りされ、ボンベ装填部８を蓋体９により開閉する。コンロ１は、蓋体９を開き、ボンベ装填部８内にガスボンベ３を装填する。
【００２２】
コンロ１は、誤装填防止機構２により、ガスボンベ３をボンベ装填部８内に非正規の姿勢で装填した場合にこれを検出して当該ガスボンベ３のセット操作を禁止する。コンロ１は、詳細を後述するように誤装填防止機構２が、上下２カ所の部位によって構成され、上部の第１部位においてガスボンベ３のボンベ装填部８内への正規姿勢の装填検出が行われると、ボンベセット操作の禁止動作が行われないようにする。
【００２３】
コンロ１は、上部の第１部位においてガスボンベ３のボンベ装填部８内への非正規姿勢の装填検出が行われると、第１部位とともに下方の第２部位とによりボンベセット操作の禁止動作が行われるようにする。コンロ１は、非正規姿勢で装填されたガスボンベ３を上下２箇所の部位において誤装填防止機構２によるボンベセット操作の禁止動作を行うことにより、無理な力でセット操作が行われても当該２箇所の部位においてガスボンベ３のスライド動作を係止することにより、誤装填を確実に防止する。
【００２４】
ガスボンベ３も、従来周知の一般的なガスボンベが用いられ、円筒状の容器本体の一端側にステム１０や弁機構等が設けられたマウンテンカップが嵌合されてなる。ガスボンベ３は、ステム１０を押し込むことにより弁機構が開放してステム１０から燃料ガスの噴射が行われる。ガスボンベ３には、マウンテンカップの外周部を容器本体と一体化するフランジ部１１が形成され、このフランジ部１１の所定位置に切り欠き状のガイド凹部１２が形成されている。ガスボンベ３は、後述するようにガイド凹部１２を所定位置に合わせてコンロ１のボンベ装填部８に着脱される。
【００２５】
コンロ１は、図１に示すように筐体４のボンベ装填部８に対向する前面に、点火ツマミ１３と詳細を後述するボンベセット機構１４を構成するセット操作レバー１５が設けられる。コンロ１は、後述するようにボンベ装填部８内にガスボンベ３が正規の姿勢で装填されてセットされた状態においてのみ、正常な燃焼動作が行われる。コンロ１は、点火ツマミ１３を回動操作することにより、ガスボンベ３からバーナ６に燃料ガスの供給が行われるようにする。
【００２６】
なお、点火ツマミ１３は、燃焼部７に設けた図示しない着火器を作動して燃料ガスを点火して燃焼が行われるようにするとともに、ガスボンベ３からの燃料ガスの供給を遮断して消火する消火動作も行う。また、点火ツマミ１３は、バーナ６への燃料ガスの供給量を制御して火力調整も行う。
【００２７】
コンロ１は、セット操作レバー１５が、筐体４の前面に設けた操作ツマミ１５Ａを筐体４に形成した高さ方向のガイド溝に沿って同図下方へと押し下げることにより、ボンベ装填部８内に装填されたガスボンベ３のセット操作を行う。コンロ１は、詳細を後述するようにガスボンベ３がボンベ装填部８内に正規の姿勢で装填された状態において、セット操作レバー１５のセット操作が可能とされ、ガスボンベ３がボンベ装填部８内に非正規の姿勢で装填された状態では誤装填防止機構２によりセット操作レバー１５のセット操作が不能とされる。
【００２８】
コンロ１は、図１に示すようにボンベ装填部８が、内部にガスボンベ３を収納するに足る前後方向の円柱状空間部として構成され、ガスボンベ３の外周面に合わせて円弧状に形成された底面部を有するとともに断面が円弧状の蓋体９により開閉される。ボンベ装填部８には、ガバナ１６が、図３に示すようにボンベ装填部８の前方側の底面部に形成したガバナ取付部１７に固定される。
【００２９】
ガバナ１６は、図２乃至図４に示すように、後方側の外周部にガスボンベ３のステム１０が嵌合される嵌合孔を有する筒状のステム嵌合部１８が形成されるとともに、内部に嵌合孔に連通するガス流路が形成される。ガバナ１６は、図示しないが点火ツマミ１３によりガス流路の開閉と開閉量を制御される弁機構を内蔵する。ガバナ１６は、ステム嵌合部１８の嵌合孔にガスボンベ３のステム１０が嵌合されて押し込まれると、ガスボンベ３の弁機構を開放する。
【００３０】
ガバナ１６には、図４に示すように底面の四隅に、ガバナ取付部１７に取り付けるための取付部位が形成されている。ガバナ１６は、対角位置に一対の取付孔１９（１９Ａ、１９Ｂ）が形成されるとともに、これら取付孔１９と隣り合う対角位置に一対の嵌合凸部２０（２０Ａ、２０Ｂ）が形成される。ガバナ１６は、図４に示すように後方側の隣り合う取付孔１９Ａと嵌合凸部２０Ａの中心軸とステム嵌合部１８の中心軸とがΔＬのズレを以って形成されている。
【００３１】
ガバナ１６は、図示を省略するがボンベ装填部８に形成したガバナ取付部１７上に、ステム嵌合部１８の中心軸をボンベ装填部８の中心軸とほぼ一致させて取り付けられる。ガバナ１６は、ガバナ取付部１７側に設けた位置決め孔に相対する嵌合凸部２０を嵌合するとともに、ガバナ取付部１７の底面側から取付孔１９に取付ネジをねじ込むことにより位置決め固定される。
【００３２】
ところで、ガバナ１６には、取付孔１９を囲んで嵌合凸部２０とほぼ同等の高さ位置となる筒状のボス部が一体に形成される。ガバナ１６は、これらの構成によりガバナ取付部１７に取り付ける際に、やや底面が浮いた状態とされて安定した姿勢で取り付けられるようにする。すなわち、ガバナ１６は、底面とガバナ取付部１７の表面との間に間隙を構成して取り付けられ、この間隙を利用して後述するように誤装填防止機構２の第２部位を構成する誤装填防止レバー２２が組み付けられるようにする。ガバナ１６は、後方側の取付孔１９Ａがボンベ装填部８の中心軸に対して上述したズレ量ΔＬ分、仕切り板５側に寄った状態で、ガバナ取付部１７に固定される。
【００３３】
ガバナ１６には、図２及び図３に示すように天井部の外周部位に、誤装填防止機構２の第１部位を構成するガイド凸部２１が一体に形成されている。ガイド凸部２１は、ボンベ装填部８の底面からガスボンベ３のフランジ部１１の直径分の高さ位置において後方に向かって突出する凸部として形成される。ガイド凸部２１は、ガスボンベ３のガイド凹部１２の切欠き幅よりもやや小幅の略楔状凸部からなり、ガスボンベ３がボンベ装填部８内に正規の姿勢で装填された場合にガイド凹部１２と対向する。
【００３４】
コンロ１には、図２及び図３に示すように、ボンベ装填部８のガバナ１６を取り付けるガバナ取付部１７に誤装填防止機構２の第２部位を構成し、ガスボンベ３をガバナ１６に連結させるセット操作レバー１５のセット操作を制御する誤装填防止レバー２２が設けられている。誤装填防止レバー２２は、詳細を後述するように一体に形成した支点孔２３Ａを有する回動支点部２３と、ボンベ係合部２４と、レバー係合部２５とからなる板状の部材からなり、ガイド凸部２１に対してガスボンベ３のフランジ部１１の直径分の高さ間隔を以って、ガバナ取付部１７に回動自在に組み付けられる。
【００３５】
コンロ１は、ボンベ装填部８に装填するガスボンベ３の装填姿勢を誤装填防止機構２により検出し、所定の誤装填防止動作を行う。誤装填防止機構２は、上述したガイド凹部１２とガイド凸部２１による上方側の第１部位と、この第１部位と対向して設けられた誤装填防止レバー２２による下方側の第２部位とにより誤装填の検出及び誤装填防止動作を行う。誤装填防止機構２は、ボンベセット機構１４のセット操作レバー１５のセット操作を不能とする誤装填防止動作を行う。
【００３６】
コンロ１は、ボンベセット機構１４が、従来周知の一般的なコンロに付設されたボンベセット機構と基本的な構成を同様とする。ボンベセット機構１４は、図２及び図５に示すようにセット操作レバー１５と、スライドレバー２６と、ボンベ押圧レバー２７と、戻しコイルスプリング２８等の部材により構成する。ボンベセット機構１４は、ボンベ装填部８に装填されたガスボンベ３をガバナ１６側へとスライド動作させて、ステム１０をステム嵌合部１８の嵌合孔に嵌合させることによりガスボンベ３のセット操作を行う。
【００３７】
セット操作レバー１５は、本体部１５Ｂと、先端に操作ツマミ１５Ａを取り付けた腕部１５Ｃからなる略板状の部材であり、図５に示すように本体部１５Ｂが仕切り板５に設けた支点軸部材２９に支持されることにより、仕切り板５に沿って回動自在に支持される。セット操作レバー１５は、腕部１５Ｃがシャーシに形成したガイドと筐体４の前面に形成した高さ方向のガイド溝４Ａから突出し、先端部に操作ツマミ１５Ａが取り付けられる。
【００３８】
セット操作レバー１５は、本体部１５Ｂの支点を挟んだ腕部１５Ｃと対向する部位に、前下り形状のカム溝１５Ｄが形成されている。セット操作レバー１５は、本体部１５Ｂの支点位置と対向する下縁がカム部１５Ｅを構成し、後述するように誤装填防止レバー２２のレバー係合部２５が係合、離脱する。なお、カム溝１５Ｄは、図５に示すように下方部位がやや垂直方向に折曲してロック部を構成している。
【００３９】
スライドレバー２６は、詳細を省略するが長さ方向のガイド溝が形成され、このガイド溝に仕切り板５に立設したガイドピンが嵌挿されることにより、仕切り板５に沿って前後方向にスライド自在に支持される。スライドレバー２６は、前端部にカムピン２６Ａが設けられ、このカムピン２６Ａをカム溝１５Ｄに嵌挿することによりセット操作レバー１５と連結される。スライドレバー２６には、ボンベ装填部８内に突出するフック片２６Ｂが一体に折曲形成されており、このフック片２６Ｂが仕切り板５に沿ってスライド動作する際にガスボンベ３の容器本体側のフランジ部と係合する。
【００４０】
スライドレバー２６には、後端部側に、ボンベ押圧レバー２７の前端部が連結される。ボンベ押圧レバー２７は、後端部側が折曲されてボンベ装填部８の内部に突出してボンベ押圧部を構成する。ボンベ押圧レバー２７は、ボンベ押圧部が、ボンベ装填部８に装填されたガスボンベ３の底面と対向する。戻しコイルスプリング２８は、仕切り板５とスライドレバー２６との間に引っ張り状態で掛け合わされることにより、スライドレバー２６を後方側へと付勢する。
【００４１】
ボンベセット機構１４においては、ボンベ装填部８にガスボンベ３が装填されていない状態において、戻しコイルスプリング２８がその弾性力によってスライドレバー２６を後方側へと引っ張ている。ボンベセット機構１４においては、図５に示すようにカムピン２６Ａがカム溝１５Ｄ内において上端側に位置し、連結したセット操作レバー１５を全体半時計方向に回動した状態とする。
【００４２】
ボンベセット機構１４においては、セット操作レバー１５の操作ツマミ１５Ａがガイド溝４Ａの上方に位置しており、スライドレバー２６が戻しコイルスプリング２８の弾性力により後方側に引かれた位置にありそのフック片２６Ｂがガバナ１６のステム嵌合部１８に対して後方側に位置してボンベ装填部８内に突出している。ボンベセット機構１４においては、ボンベ押圧レバー２７がボンベ装填部８の後方部において突出している。
【００４３】
ボンベセット機構１４においては、蓋体９を開いてボンベ装填部８に装填されるガスボンベ３が装填されると、セット操作レバー１５によるガスボンベ３のセット操作を行う。ボンベセット機構１４においては、セット操作レバー１５が、操作ツマミ１５Ａを図５に示す上方位置からガイド溝４Ａに沿って下方へと回動操作される。ボンベセット機構１４においては、セット操作レバー１５が、支点軸部材２９を支点として図５において時計方向へと回動する。
【００４４】
ボンベセット機構１４においては、セット操作レバー１５の回動動作により本体部１５Ｂのカム溝１５Ｄに係合しているスライドレバー２６のカムピン２６Ａが前方側へと移動する。ボンベセット機構１４においては、スライドレバー２６が、カムピン２６Ａに引っ張られて戻しコイルスプリング２８の弾性力に抗して前方側へとスライド動作する。ボンベセット機構１４においては、スライドレバー２６を介してボンベ押圧レバー２７がボンベ装填部８内を前方側へと移動してガスボンベ３の底面を前面側へと押圧する。
【００４５】
ボンベセット機構１４は、後述するように誤装填防止機構２によるガスボンベ３のボンベ装填部８内への正規姿勢の装填を検出した状態において、セット操作レバー１５が操作ツマミ１５Ａを図５に示す上方位置から図７に示す下方位置まで押し下げるセット操作が可能とされる。ボンベセット機構１４は、誤装填防止機構２によるガスボンベ３の非正規姿勢の装填検出が行われると、セット操作レバー１５のセット操作が不能とされる。
【００４６】
ボンベセット機構１４においては、ボンベ押圧レバー２７が正規姿勢で装填されたガスボンベ３をガバナ１６側へと押圧し、ステム１０をステム嵌合部１８内に押し込んで結合させる。ボンベセット機構１４においては、スライドレバー２６のカムピン２６Ａがボンベ押圧レバー２７のカム溝１５Ｄ内を移動してロック部位において保持され、ガスボンベ３をガバナ１６に結合した状態が保持されるようにする。
【００４７】
コンロ１は、誤装填防止機構２が、ボンベ装填部８内にガスボンベ３が非正規姿勢で装填された場合に、上下２箇所の部位において動作が行われるようにして上述したセット操作レバー１５の回動動作が確実に禁止されるようにする。誤装填防止機構２は、ガスボンベ３のガイド凹部１２とガバナ１６に形成したガイド凸部２１とにより検出動作を行う上方の第１部位と、ガスボンベ３のフランジ部１１と誤装填防止レバー２２とにより検出動作を行う下方の第２部位とから構成する。
【００４８】
誤装填防止機構２においては、第１部位においてボンベ装填部８内にガスボンベ３が正規の姿勢で装填されたことを検出し、この第１部位と第２部位の誤装填防止レバー２２とにより上述したセット操作レバー１５のセット操作を確実に禁止する。誤装填防止機構２においては、第１部位が、ボンベ装填部８内にガスボンベ３をガバナ１６のガイド凸部２１に対してガイド凹部１２を対向させて装填するとガスボンベ３が正規姿勢で装填されたことを検出する。
【００４９】
誤装填防止機構２においては、ボンベ装填部８内にガスボンベ３が正規の姿勢で装填されて上述したセット操作レバー１５の回動動作が行われることにより、第１部位を構成するガスボンベ３のガイド凹部１２とガバナ１６のガイド凸部２１との嵌合を可能とする。誤装填防止機構２においては、ガスボンベ３が、フランジ部１１をガイド凸部２１によって係止されることなくさらにガバナ１６側へとスライドさせ、ステム１０をステム嵌合部１８に嵌合させる。
【００５０】
誤装填防止機構２は、第１部位におけるガイド凹部１２とガイド凸部２１の嵌合動作が行われることにより、第２部位における誤装填防止レバー２２の回動動作が行われてセット操作レバー１５が最終位置まで回動操作されるようにする。誤装填防止機構２は、第２部位を、図３に示すように誤装填防止レバー２２と、付勢コイルスプリング３０により構成し、上述したようにガイド凸部２１と対向してボンベ装填部８の底面部に配置する。
【００５１】
誤装填防止レバー２２は、上述したように回動支点部２３と、ボンベ係合部２４と、レバー係合部２５とから構成される。誤装填防止レバー２２は、上述したガバナ１６の底面とボンベ装填部８のガバナ取付部１７との間に構成される間隙の高さよりもやや薄厚の板状部材からなる。誤装填防止レバー２２は、図３及び図４鎖線で示すように支点孔２３Ａを有する回動支点部２３の両側に後方側に向かって突出するようにしてボンベ係合部２４とレバー係合部２５が一体に形成されてなる。誤装填防止レバー２２は、ボンベ係合部２４に対してレバー係合部２５が長辺部位として形成されている。
【００５２】
誤装填防止レバー２２は、ガバナ１６を取付孔１９と嵌合凸部２０を介してボンベ装填部８のガバナ取付部１７に取り付ける際に、図４鎖線で示すように支点孔２３Ａに取付孔１９を囲んでガバナ１６の底面に形成されたボス部を嵌合させてガバナ取付部１７に回動自在に組み付けられる。誤装填防止レバー２２は、ガバナ１６が取付孔１９に取付ねじをねじ込んでガバナ取付部１７に取り付けることにより、ガバナ１６の底面とガバナ取付部１７との間に挟まれて組み付けられる。誤装填防止レバー２２は、かかる取付構造により新規に取り付ける構成を不要とするとともに、挟み込み構造により薄厚素材によって形成しても全体として十分な機械的強度が保持される。なお、誤装填防止レバー２２は、かかる取付構造に限定されないことは勿論である。
【００５３】
誤装填防止レバー２２は、上述したようにガバナ１６のガイド凸部２１に対してガスボンベ３のフランジ部１１の直径分の高さ間隔を以って、ボンベ装填部８のガバナ取付部１７に回動自在に組み付けられる。誤装填防止レバー２２は、ボンベ係合部２４がボンベ装填部８に装填されたガスボンベ３のフランジ部１１に対して、ガイド凸部２１と対向する下方位置において対向する。誤装填防止レバー２２は、上述したセット操作レバー１５による正規姿勢で装填されたガスボンベ３のスライド動作により、ボンベ係合部２４がフランジ部１１と突き当たって押圧される。
【００５４】
誤装填防止レバー２２は、ガバナ取付部１７に組み付けられた状態で、レバー係合部２５の先端部側が図３及び図５に示すように仕切り板５に形成した前後方向のガイド溝３１を貫通してセット操作レバー１５のカム部１５Ｅに対向してその下方部位に延在する。誤装填防止レバー２２は、レバー係合部２５がセット操作レバー１５のカム部１５Ｅに対して、回動支点よりも後方側に位置して延在する。
【００５５】
誤装填防止レバー２２は、後述するようにガスボンベ３がボンベ装填部８内に正規姿勢で装填された状態においてセット操作レバー１５のセット操作によりガスボンベ３を介して回動動作される。誤装填防止レバー２２は、上述したようにレバー係合部２５がセット操作レバー１５のカム部１５Ｅと対向して延在されるが、フランジ部１１をボンベ係合部２４に突き当てさせるようにガスボンベ３をスライド動作させる回動量の範囲でセット操作レバー１５の回動動作を可能とさせる。
【００５６】
誤装填防止レバー２２は、ガスボンベ３がボンベ装填部８内に非正規姿勢で装填された状態でセット操作レバー１５によるセット操作が行われた場合には、ガスボンベ３のフランジ部１１によるボンベ係合部２４の押圧動作が行われない。誤装填防止レバー２２は、初期位置に保持され、セット操作レバー１５による一定量のガスボンベ３のスライド動作を許可してもこれを超える回動量の操作をレバー係合部２５により規制する。
【００５７】
誤装填防止レバー２２は、付勢コイルスプリング３０により、レバー係合部２５側を前面側に引っ張るように付勢される。付勢コイルスプリング３０は、図３に示すように一端側を誤装填防止レバー２２のレバー係合部２５に掛け合わすとともに多端側をガイド溝３１の前端側の仕切り板５に掛け合わせて引っ張り状態で設けられる。付勢コイルスプリング３０は、誤装填防止レバー２２を同図において反時計方向に付勢し、レバー係合部２５をガイド溝３１の前端に突き当てさせている。
【００５８】
誤装填防止機構２においては、誤装填防止レバー２２を、付勢コイルスプリング３０の弾性力によりレバー係合部２５をセット操作レバー１５のカム部１５Ｅに対向するようにしてボンベ装填部８内に組み付ける。誤装填防止機構２においては、誤装填防止レバー２２が、回動支点部２３を挟んで一体に形成したレバー係合部２５を上述したようにガスボンベ３のフランジ部１１と対向させる。なお、誤装填防止機構２は、付勢コイルスプリング３０により誤装填防止レバー２２を付勢するようにしたが、かかる構造に限定されないことは勿論である。誤装填防止機構２は、付勢コイルスプリング３０に代えて例えば誤装填防止レバー２２の支点部にトーションスプリングを組み付けてもよい。
【００５９】
誤装填防止機構２においては、上述したように誤装填防止レバー２２が、回動支点部２３を嵌合凸部２０Ａの中心軸とステム嵌合部１８の中心軸とΔＬのズレを以って取り付けられたガバナ１６の取付孔１９Ａを兼用してボンベ装填部８に組み付けられている。誤装填防止機構２においては、誤装填防止レバー２２が、レバー係合部２５をボンベ係合部２４に対して長辺部位として形成するとともに先端部をセット操作レバー１５のカム部１５Ｅと対向させる。
【００６０】
誤装填防止機構２においては、誤装填防止レバー２２が、セット操作レバー１５のセット操作によってボンベ装填部８内をスライド動作するガスボンベ３のフランジ部１１によりボンベ係合部２４を押圧される。誤装填防止機構２においては、誤装填防止レバー２２が、付勢コイルスプリング３０の弾性力に抗して回動支点部２３を支点として図３において時計方向へと回動する。したがって、誤装填防止機構２においては、誤装填防止レバー２２が、ボンベ係合部２４の小さな動作量でもレバー係合部２５を大きな動作量を以って回動することによりセット操作レバー１５を確実に動作規制する。
【００６１】
以上のように構成された誤装填防止機構２を備えるコンロ１において、ガスボンベ３を装填して使用する操作について以下説明する。コンロ１においては、図２及び図５に示すように誤装填防止レバー２２のレバー係合部２５がセット操作レバー１５のカム部１５Ｅの下方位置に延在しており、セット操作レバー１５をガイド溝４Ａに沿って下方位置まで押し下げるセット位置への回動操作を不能としている。
【００６２】
コンロ１においては、ガスボンベ３がガイド凹部１２をガイド凸部２１に合わせた正規姿勢の状態でボンベ装填部８内に装填されると、セット操作レバー１５によるセット操作が可能とされる。コンロ１においては、ボンベ装填部８内にガスボンベ３を装填した状態で図７矢印ａで示すように操作ツマミ１５Ａを押し下げてセット操作レバー１５の回動操作が行われる。コンロ１においては、セット操作レバー１５の本体部１５Ｂが支点軸部材２９を支点として同図矢印ｂで示す時計方向に回動する。
【００６３】
コンロ１においては、上述したスライドレバー２６とボンベ押圧レバー２７とを有して構成したボンベセット機構１４により、ガスボンベ３がボンベ装填部８内をガバナ１６側へとスライド動作させる。コンロ１においては、セット操作レバー１５の回動動作によりカム溝１５Ｄ内をスライドレバー２６のカムピン２６Ａが図７矢印ｃで示すように前方側へと移動し、スライドレバー２６を同図矢印ｄで示すように前方側へとスライドさせる。コンロ１においては、スライドレバー２６と連結されたボンベ押圧レバー２７がガスボンベ３を前方側へとスライド動作させる。
【００６４】
コンロ１においては、セット操作レバー１５を中間位置まで回動操作すると、誤装填防止機構２を構成するガバナ１６に設けたガイド凸部２１と誤装填防止レバー２２のボンベ係合部２４が、スライド動作するガスボンベ３のフランジ部１１と突き当たる。コンロ１においては、セット操作レバー１５をさらに回動操作することにより、図６に示すようにガイド凹部１２内にガイド凸部２１が嵌合するとともにフランジ部１１により誤装填防止レバー２２が押圧される。コンロ１においては、誤装填防止レバー２２が付勢コイルスプリング３０の弾性力に抗して図６及び図７矢印ｅで示すように回動動作し、図７に示すようにレバー係合部２５がセット操作レバー１５のカム部１５Ｅと対向する位置から待避することにより、セット操作レバー１５をさらにセット位置まで回動操作することを可能とする。
【００６５】
コンロ１においては、ガスボンベ３がさらにスライド動作し、図８に示すようにステム１０がガバナ１６のステム嵌合部１８に嵌合して押し込まれることにより内部の弁機構が開放してガスボンベ３のセットが行われる。コンロ１においては、点火ツマミ１３による着火操作が行われることにより、ガバナ１６内のガス流路の開放と開放量が調整されてガスボンベ３からバーナ６への燃料ガスの供給が行われるとともに着火が行われる。
【００６６】
コンロ１においては、点火ツマミ１３による消火操作が行われることにより、ガバナ１６内のガス流路を閉塞してガスボンベ３からバーナ６への燃料ガスの供給を停止する。コンロ１においては、操作ツマミ１５Ａを引き上げることによりセット操作レバー１５が初期位置へと復帰するとともに、戻しコイルスプリング２８の弾性力によりボンベセット機構１４も初期状態に復帰する。コンロ１においては、ガスボンベ３がボンベ装填部８内を後方へスライド動作してステム１０とガバナ１６のステム嵌合部１８の嵌合状態が解除され、ボンベ装填部８からの取り外しが可能となる。
【００６７】
コンロ１においては、ガスボンベ３がガイド凹部１２をガイド凸部２１に合わせていない非正規姿勢の状態でボンベ装填部８内に装填してセット操作レバー１５によるセット操作を行った場合に、ガバナ１６に形成したガイド凸部２１と誤装填防止レバー２２及び付勢コイルスプリング３０とから構成した誤装填防止機構２によりこのセット操作が不能状態となる。コンロ１においては、ガスボンベ３を非正規姿勢で装填してセット操作レバー１５を回動操作した場合に、上述したように中間位置までは操作することが可能であることからガスボンベ３がボンベ装填部８内をガバナ１６側へとスライド動作する。
【００６８】
コンロ１においては、図１０に示すようにセット操作レバー１５を中間位置まで回動操作すると、図８及び図９に示すようにスライド動作するガスボンベ３のフランジ部１１にガイド凸部２１とボンベ係合部２４が突き当たる。コンロ１においては、ガスボンベ３が非正規姿勢で装填されてガイド凹部１２とガイド凸部２１の位置がズレた状態にあることから、誤装填防止機構２による検出動作によってセット操作レバー１５をさらに回動操作しようとしても当該位置で係止されて操作不能となる。
【００６９】
コンロ１においては、ガイド凸部２１とボンベ係合部２４がフランジ部１１に対して上下に対向する位置において突き当っており、ガイド凸部２１がガイド凹部１２に嵌合されないことから、ガスボンベ３のスライド動作が禁止されてガバナ１６と結合されない。コンロ１においては、セット操作レバー１５を無理して回動操作しようとしても上下２点で係止されたガスボンベ３のロック状態を確実に保持する。なお、コンロ１においては、セット操作レバー１５を中間位置まで回動させた状態で、カム部１５Ｅの下方位置に誤装填防止レバー２２のレバー係合部２５が延在している。
【００７０】
コンロ１においては、セット操作レバー１５を中間位置からさらに回動操作しようとすると、誤装填防止レバー２２のレバー係合部２５がカム部１５Ｅと係合する。コンロ１においては、ガスボンベ３がロック状態に保持されていることから、誤装填防止レバー２２がレバー係合部２５のカム部１５Ｅとの係合状態を解除してセット操作レバー１５の回動動作を許可する位置へと回動することは無い。したがって、コンロ１においては、セット操作レバー１５を介してガスボンベ３を無理矢理セット位置までスライド動作させることを確実に防止し、ガスボンベ３の誤装填を防止する。
【００７１】
コンロ１においては、ボンベ装填部８内からガスボンベ３を取り出し、正規の姿勢で再装填が行われることにより、当該ガスボンベ３のセット操作を可能とさせる。
【符号の説明】
【００７２】
１  卓上ガスコンロ（コンロ）、２  ガスボンベ誤装填防止機構（誤装填防止機構）、３  ガスボンベ、４  筐体、４Ａ  ガイド溝、５  仕切り板、６  バーナ、７  燃焼部、８  ボンベ装填部、９  蓋体、１０  ステム、１１  フランジ部、１２  ガイド凹部、１３  点火ツマミ、１４  ボンベセット機構、１５  セット操作レバー、１６  ガバナ、１７  ガバナ取付部、１８  ステム嵌合部、１９  取付孔、２０  嵌合凸部、２１  ガイド凸部、２２  誤装填防止レバー、２３  回動支点部、２４  ボンベ係合部、２５  レバー係合部、２６  スライドレバー、２７  ボンベ押圧レバー、２８  戻しコイルスプリング、２９  支点軸部材、３０  付勢コイルスプリング、３１  ガイド溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012225581.tif 000009
【図８】
2012225581.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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