(57)【要約】      （修正有）【課題】ころ配列のピッチ円上に柱部を有しない高負荷容量型の針状ころ軸受の保持器を、樹脂の一体成形により形成することを可能にする。【解決手段】保持器１１を、軸方向に２分割された分割部材１１ａ、１１ｂによって構成することにより、樹脂の成形金型を軸方向から引き抜きを可能とする。二つの分割部材１１ａ、１１ｂは、互いに対向する円環部１２を有し、この円環部１２に、ころ配列のピッチ円よりも外周側で、ころ配列のころところの間に位置し、他方の分割部材１１ａ、１１ｂに向く柱部１３を備え、二つの分割部材１１ａ、１１ｂの対向する柱部１３に、互いに結合する結合部を設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持器と、ころとからなり、ころ配列のピッチ円上に保持器の柱部を有しない高負荷容量型の針状ころ軸受において、上記保持器が、軸方向に２分割された分割部材によって構成され、二つの分割部材は、互いに対向する円環部を有し、この円環部に、ころ配列のピッチ円よりも外周側で、ころ配列のころところの間に位置し、他方の分割部材に向く柱部を備え、二つの分割部材の対向する柱部に、互いに結合する結合部を設け、上記円環部の対向する内周側に、ころの抜け止め凸部を設けたことを特徴とする高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項２】
上記対向する柱部の結合部が、互いに嵌まり合う凸部と凹部とからなる請求項１記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項３】
上記分割部材の隣り合う柱部に、結合部を構成する凸部と凹部を交互に形成し、対向する二つの分割部材を同形状に形成したことを特徴とする請求項２記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項４】
上記対向する柱部の結合部の一方を、インサート成型されたピンによって形成し、他方を、上記ピンが挿し込まれる穴によって形成したことを特徴とする請求項１記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項５】
上記分割部材の隣り合う柱部に、結合部を構成するインサート成型されたピンと、ピンが挿し込まれる穴を交互に形成し、対向する二つの分割部材を同形状に形成したことを特徴とする請求項４記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項６】
上記ピンを穴に挿し込んだ状態でピンが円環部の幅面から出ない長さに形成されている請求項４又は５記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項７】
上記ピンの外面に、抜け止め用の凹凸が設けられている請求項４〜６のいずれかに記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項８】
上記対向する柱部の結合部が、溶着によって結合されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項９】
上記対向する柱部の結合部が、接着によって結合されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項１０】
上記抜け止め凸部が、台形形状で、円環部からの突出量が、ころの面取り部に掛かる程度に形成されている請求項１〜９のいずれかに記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項１１】
上記抜け止め凸部が、運転中にころに接触しないように形成されている請求項１〜１０のいずれかに記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【請求項１２】
上記分割部材の材質が樹脂である請求項１〜１１のいずれかに記載の高負荷容量型の針状ころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ころ配列のピッチ円上に保持器の柱部を有しない高負荷容量型の針状ころ軸受に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
針状ころ軸受は、ころ配列のピッチ円上に保持器の柱部を有しない構造にすることにより、ころ本数を増加させることができるので、高負荷容量のものが得られる。
従来、この種の高負荷容量型の針状ころ軸受として、特許第４０８７６３０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。
このものは、保持器が、削り保持器と内側保持器との組み合わせになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０８７６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
高負荷容量型の針状ころ軸受は、保持器の外周側と内周側に柱部を設けてころの脱落を防止する必要がある。
【０００５】
ところが、特許文献１に示すような、保持器が、削り保持器と内側保持器との組み合わせになっている構造では、内側保持器が内周側の蓋のような作用をし、軸受内部への潤滑剤の流入及びコンタミの排出の妨げとなる。
【０００６】
一方、部品点数を最小限としながら、軽量化のためには、保持器は、樹脂製部品とすることが望ましい。
【０００７】
ところで、図１１に示すように、ころ配列のピッチ円上に柱部１がある一般の保持器構造では、金型２を外周方向（矢印Ａの方向）に抜く際に、金型２との関係で、柱部１のアンダーカットになる部分Ｂが小さく、金型２を無理なく抜くことができる。
【０００８】
したがって、ころ配列のピッチ円上に柱部１がある一般の保持器は、樹脂の一体成形が可能である。
【０００９】
ところが、高負荷容量型の針状ころ軸受は、ころ配列のピッチ円上に保持器の柱部がなく、柱部１をピッチ円の外周側に形成しているので、図１０に示すように、金型２を外周方向（矢印Ａの方向）に抜く際に、柱部１の部分が、金型２との関係で、大きなアンダーカットの部分Ｂとなり、金型２を抜くことができない。
【００１０】
したがって、ころ配列のピッチ円上に柱部を有しない構造の保持器は、樹脂による一体成形ができないという問題がある。
【００１１】
そこで、この発明は、ころ配列のピッチ円上に柱部を有しない構造の保持器を、樹脂の一体成形により形成することを可能にすることにより、高負荷容量型の針状ころ軸受を得ようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の課題を解決するために、この発明は、高負荷容量型の針状ころ軸受の保持器を、軸方向に２分割された分割部材によって構成したのである。
【００１３】
そして、二つの分割部材は、互いに対向する円環部を有し、この円環部に、ころ配列のピッチ円よりも外周側で、ころ配列のころところの間に位置し、他方の分割部材に向く柱部を備え、二つの分割部材の対向する柱部に、互いに結合する結合部を設け、上記円環部の対向する内周側に、ころの抜け止め凸部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
上記対向する柱部の結合部は、互いに嵌まり合う凸部と凹部とによって構成することができる。
【００１５】
上記分割部材の隣り合う柱部に、結合部を構成する凸部と凹部を交互に形成し、対向する二つの分割部材を同形状に形成することにより、二つの分割部材の金型を同じ金型にすることができる。
【００１６】
また、上記対向する柱部の結合部の一方を、インサート成型されたピンによって形成し、他方を、上記ピンが挿し込まれる穴によって形成することもできる。
【００１７】
この場合も、上記分割部材の隣り合う柱部に、結合部を構成するインサート成型されたピンと、ピンが挿し込まれる穴を交互に形成し、対向する二つの分割部材を同形状に形成することにより、二つの分割部材の金型を同じ金型にすることができる。
【００１８】
上記ピンの長さは、ピンを穴に挿し込んだ状態でピンが円環部の幅面から出ない長さに形成することが望ましい。
【００１９】
また、上記ピンの外面に、抜け止め用の凹凸が設けることもできる。
【００２０】
また、上記対向する柱部の結合部を、溶着又は接着により、強固に結合してもよい。
【００２１】
上記抜け止め凸部は、台形形状で、円環部からの突出量が、ころの面取り部に掛かる程度に形成されていることが好ましい。
【００２２】
また、上記抜け止め凸部は、運転中にころに接触しないように形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
この発明に係る保持器は、軸方向の分割構造であるから、軸方向に金型を抜くことにより、樹脂による一体成形が可能であり、部品点数の削減と軽量化が図れる。
【００２４】
内外の柱部が繋がっていない、即ち、ころ配列のピッチ円上に柱部がないため、多くのころを充填することができ、高負荷容量の針状ころ軸受が得られる。
【００２５】
しかも、内側保持器がなく、内径側の柱部が軸方向に繋がっていないため、内径側に空間ができ、コンタミが排出されやすく、また、通油性も良好である。
【００２６】
したがって、この発明の針状ころ軸受は、建機や減速機などの厳しい荷重条件の場所に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明に係る高負荷容量型の針状ころ軸受の斜視図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】軸方向に２分割された保持器の第１の実施形態を分離して示した斜視図である。
【図４】図３の実施形態の結合部の拡大図である。
【図５】軸方向に２分割された保持器の第２の実施形態を分離して示した斜視図である。
【図６】軸方向に２分割された保持器の第３の実施形態を分離して示した斜視図である。
【図７】図６の部分拡大縦断面図である。
【図８】軸方向に２分割された保持器の第４の実施形態を分離して示した斜視図である。
【図９】図６、図８の実施形態で使用するピンの拡大図である。
【図１０】従来の高負荷容量型の針状ころ軸受の保持器と金型の関係を示す図である。
【図１１】従来の一般的な針状ころ軸受の保持器と金型の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
この発明に係る高負荷容量型の針状ころ軸受は、図１に示すように、ころ１０と、保持器１１とからなる。
【００２９】
保持器１１は、軸方向に２分割された分割部材１１ａ、１１ｂによって構成されている。
【００３０】
二つの分割部材１１ａ、１１ｂは、互いに対向する円環部１２を有し、この円環部１２に、ころ配列のピッチ円（ＰＣＤ）よりも外周側で、ころ配列のころ１０ところ１０の間に位置し、他方の分割部材１１ａ、１１ｂに向く柱部１３を備え、二つの分割部材１１ａ、１１ｂの対向する柱部１３が、結合部によって互いに結合される。
【００３１】
上記円環部１２の対向する内周側には、ころ１０の抜け止め凸部１４を設けている。
【００３２】
上記抜け止め凸部１４は、台形形状で、円環部１２からの突出量が、ころ１０の面取り部に掛かる程度に形成されている。
【００３３】
また、上記抜け止め凸部１４は、運転中にころ１０に接触しないように形成されている。
【００３４】
分割部材１１ａ、１１ｂは、例えば、図３に示すように、円環部１２の一方の面に、柱部１３と、抜け止め凸部１４を設けているので、樹脂による一体成形の際に、金型（図示省略）を軸方向に抜くことができる。
【００３５】
分割部材１１ａ、１１ｂの柱部１３を互いに結合する結合部の構成としては、次のような手段を採用することができる。
【００３６】
図３に示す実施形態では、一方の分割部材１１ａの柱部１３の端面に凸部１５を形成し、他方の分割部材１１ｂの柱部１３の端面に、凸部１５に嵌まる凹部１６を形成している。
【００３７】
図４は、この凸部１５と、凹部１６の拡大図である。
【００３８】
図５に実施形態は、分割部材１１ａ、１１ｂの隣り合う柱部１３に、結合部を構成する凸部１５と凹部１６を交互に形成し、対向する二つの分割部材１１ａ、１１ｂを同形状に形成している。二つの分割部材１１ａ、１１ｂを同形状にすることにより、金型を一つにすることができ、コストダウンが図れる。
【００３９】
図６に示す実施形態は、上記対向する柱部１３の結合部の一方を、インサート成型されたピン１７によって形成し、他方を、上記ピンが挿し込まれる穴１８によって形成したものである。
【００４０】
図７は、柱部１３に穴１８を形成した実施形態の部分縦断面図である。
【００４１】
図８に示す実施形態は、分割部材１１ａ、１１ｂの隣り合う柱部１３に、結合部を構成するインサート成型されたピン１７と、ピン１７が挿し込まれる穴１８を交互に形成し、対向する二つの分割部材１１ａ、１１ｂを同形状に形成したものである。
【００４２】
この図８の実施形態も、図５に示す実施形態と同様に、二つの分割部材１１ａ、１１ｂを同じ金型を使用して形成することができる。
【００４３】
図６、図８の実施形態において、ピン１７の長さは、円環部１２の幅面を貫通しない長さとする。
【００４４】
ピン１７は、各柱部１３毎に設定してもよいし、１〜２本間隔としてもよい。
【００４５】
ピン１７は、図９に示すように、抜け止め用の凹凸を外面に形成してもよい。
【００４６】
ピン１７の外径と穴１８の内径とは、ピン１７を抜けにくくするために、０．２ｍｍ程度の締代とすることが好ましい。
【００４７】
上記対向する柱部１３の結合部を、溶着又は接着により、強固に結合してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１０  ころ
１１  保持器
１１ａ、１１ｂ  分割部材
１２  円環部
１３  柱部
１４  抜け止め凸部
１５  凸部
１６  凹部
１７  ピン
１８  穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012031920.tif 000008
【図７】
2012031920.tif 000009
【図８】
2012031920.tif 000010
【図９】
2012031920.tif 000011
【図１０】
2012031920.tif 000012
【図１１】
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