(57)【要約】【課題】ＬＥＤバーの交換が容易で、小型化しても放熱効果の高い液晶モジュールを提供する。【解決手段】リアフレーム１に導光板２を内装し、帯状基板７ａにＬＥＤ７ｂを実装したＬＥＤバー７を、そのＬＥＤ７ｂが導光板２の端面に沿うように配置した液晶モジュールにおいて、リアフレーム１の側板１ａの上端部と下端部に、リアフレーム１の内側に向って突出する突片１０ｂと、突片１０ｂの先端から下方又は上方に延びる保持片１１ｂからなる爪部１ｂをそれぞれ設けると共に、ＬＥＤバー７の帯状基板７ａの上端部と下端部に爪部１ｂが嵌まり込む切欠部７ｃをそれぞれ設け、その切欠部７ｃをリアフレーム１の側板１ａの爪部１ｂに嵌め込んで、ＬＥＤバー７を左右いずれかの方向にスライドさせて、ＬＥＤバー７をリアフレームに密着させて取付けた構成とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リアフレームに導光板を内装し、帯状基板にＬＥＤを実装したＬＥＤバーを、そのＬＥＤが導光板の端面に沿うように配置した液晶モジュールにおいて、
上記リアフレームの側板の上端部と下端部に、リアフレームの内側に向って突出する突片と、該突片の先端から下方又は上方に延びる保持片からなる爪部をそれぞれ設けると共に、上記ＬＥＤバーの帯状基板の上端部と下端部に該爪部が嵌まり込む切欠部をそれぞれ設け、その切欠部をリアフレームの側板の爪部に嵌め込んで、ＬＥＤバーを左右いずれかの方向にスライドさせて、ＬＥＤバーをリアフレームに密着させて取付けたことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
爪部の保持片がリアフレームの側板と平行でないことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
リアフレーム側板の上端部と下端部に設けられた爪部が、互いに非対向の位置関係にあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液晶モジュール。
【請求項４】
帯状基板のＬＥＤを実装した反対面に、一方が粘着面で他方が非粘着面である放熱テープを貼着し、ＬＥＤバーをリアフレームに密着させて取付けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶テレビなどに組み込まれるエッジライト型の液晶モジュールに関し、更に詳しくは、液晶モジュールを構成するＬＥＤバーの交換を容易にした液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶テレビなどに組み込まれるエッジライト型の液晶モジュールを構成するＬＥＤ基板は、両面に粘着性を有する放熱テープを介してリアフレームの側板に取付けられることが多い。そして、ＬＥＤからの発熱を、放熱テープを介してリアフレームに逃がすことで、装置の熱対策が施されている。
【０００３】
この放熱テープは粘着力が非常に強力なため、修理や交換でＬＥＤ基板を取り外す必要が生じた際に、ＬＥＤ基板が変形したり破損したりしてしまうことが多く、このように変形したＬＥＤ基板を再使用すると、リアフレームとの間に浮きが生じて密封された空気の層が形成されてしまうため、放熱効果が低下して、ＬＥＤが早期に劣化してしまうという問題があった。
【０００４】
一方、放熱テープを用いないでＬＥＤ基板を取付ける先行例として、ＬＥＤ基板の一側部を第１リブのスリットに挿入し、このスリットを支点にしてＬＥＤ基板をフロントキャビネット側に回動させて、ＬＥＤ基板に開設してある位置決め孔を導光板の円柱突起に係合させると共に、ＬＥＤ基板の他側部を第２リブの案内面に当接させて、ＬＥＤ基板の一側部及び他側部の間の部分を切欠部に配置し、ＬＥＤ基板の他側部を凹部に係止させることで、ＬＥＤ基板をフロントキャビネットに取付けた表示装置（特許文献１）や、機器本体の内部に、メイン基板、ＬＥＤ基板、バックライト枠、拡散シートを備えた表示器において、バックライト枠にＬＥＤ基板を取付けた表示器（特許文献２）などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１８１０３７号公報
【特許文献２】特開２００１−２１５８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１の表示装置や特許文献２の表示器は、放熱テープを用いないでＬＥＤ基板を取付けるので、上記の問題を一応解決することはできる。
しかしながら、上記装置は、ＬＥＤ基板の発熱を逃すための放熱スペースを装置内部に確保する必要があり、装置がいたずらに大型化してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、エッジライト型の液晶モジュールにおいて、ＬＥＤバーの交換が容易で、小型化しても放熱効果の高い液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る液晶モジュールは、リアフレームに導光板を内装し、帯状基板にＬＥＤを実装したＬＥＤバーを、そのＬＥＤが導光板の端面に沿うように配置した液晶モジュールにおいて、上記リアフレームの側板の上端部と下端部に、リアフレームの内側に向って突出する突片と、該突片の先端から下方又は上方に延びる保持片からなる爪部をそれぞれ設けると共に、上記ＬＥＤバーの帯状基板の上端部と下端部に該爪部が嵌まり込む切欠部をそれぞれ設け、その切欠部をリアフレームの側板の爪部に嵌め込んで、ＬＥＤバーを左右いずれかの方向にスライドさせて、ＬＥＤバーをリアフレームに密着させて取付けたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の液晶モジュールにおいては、爪部の保持片がリアフレームの側板と平行でないことが好ましい。また、リアフレーム側板の上端部と下端部に設けられた爪部が、互いに非対向の位置関係にあることが好ましく、帯状基板のＬＥＤを実装した反対面に、一方が粘着面で他方が非粘着面である放熱テープを貼着し、ＬＥＤバーをリアフレームに密着させて取付けることがより好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の液晶モジュールは、リアフレーム側板の上端部と下端部に設けた爪部に、ＬＥＤバーの帯状基板の上端部と下端部に設けた切欠部を嵌め込んで、ＬＥＤバーを左右いずれかの方向にスライドさせると、帯状基板の切欠部とリアフレーム側板の爪部の位置がズレて、リアフレーム側板の爪部の保持片がＬＥＤバーの帯状基板を保持するので、ＬＥＤバーがリアフレームから外れることなく、リアフレームに密着させて取付けることができる。このように本発明の液晶モジュールは、ＬＥＤバーをリアフレームに密着させて取付けるので、ＬＥＤからの発熱はリアフレームに伝導し、そのリアフレームから外部へと速やかに放出されるので、ＬＥＤの放熱スペースを新たに確保する必要がなく、装置の小型化にも対応することができる。
一方、修理や交換でＬＥＤバーを取り外す際は、ＬＥＤバーを取付けるときと逆方向にスライドさせて、帯状基板の切欠部とリアフレーム側板の爪部の位置を合わせて手前に引き抜くことで簡単に行なうことができる。従って、ＬＥＤバーが変形したり破損したりしてしまうことがなく、そのＬＥＤバーを再使用してもリアフレームとの間に浮きが生じることがないので、放熱効果が低下して、ＬＥＤが早期に劣化してしまう心配がない。
【００１１】
特に、爪部の保持片がリアフレームの側板と平行でない液晶モジュールは、リアフレームの爪部にＬＥＤバーの切欠部を嵌め込んで、ＬＥＤバーを左方向又は右方向にスライドさせると、帯状基板が爪部の保持片に当接し、そこから更にＬＥＤバーをスライドさせると、保持片がリアフレームと平行近くになるまで変形し、保持片の復元力が帯状基板に作用して、帯状基板がリアフレームの側板方向に押圧されるので、ＬＥＤバーをより強固にリアフレームに密着させて取付けることができるようになる。
【００１２】
また、リアフレーム側板の上端部と下端部に設けられた爪部が、互いに非対向の位置関係にある液晶モジュールは、帯状基板にネック部分が生じることがないので、ＬＥＤやその他の配線の妨げにならず、帯状基板の強度が低下することもない。
【００１３】
更に、帯状基板のＬＥＤを実装した反対面に、一方が粘着面で他方が非粘着面である放熱テープを貼着し、ＬＥＤ基板をリアフレームに密着させて取付けた液晶モジュールは、リアフレームと帯状基板の間に放熱テープを介在させることで、リアフレームと帯状基板がより密着して、放熱性を向上させることができる。しかも、放熱テープの他方（リアフレームの側板側）は非粘着面であるので、ＬＥＤバーを取り外す際に、放熱テープを剥がず必要もなく、ＬＥＤバーが変形したり破損したりしてしまう心配がない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】同液晶モジュールのリアフレームとＬＥＤバーの分解斜視図である。
【図４】同リアフレーム側板に設けられた爪部を示すものであって、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分右側面図である。
【図５】同リアフレーム側板にＬＥＤバーを取付ける方法を示す説明図であって、（ａ）はリアフレーム側板の爪部にＬＥＤバーの切欠部を嵌め込んだ状態、（ｂ）はＬＥＤバーを右側にスライドさせた状態を示す。
【図６】（ａ）は図５のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）は（ａ）の状態から（ｃ）の状態への過程を示す断面図、（ｃ）は図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】同リアフレーム側板にＬＥＤバーを取付けた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて、本発明に係る液晶モジュールの代表的な実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１に示す液晶モジュールは、薄型大画面の液晶テレビなどに組み込まれるサイドエッジライト型の液晶モジュールであって、図２に示すように、長方形の平面形状を有する板金製のリアフレーム１の上には、長方形の平面形状を有する透明な合成樹脂製の導光板２が重ねられている。そして、このリアフレーム１と導光板２の四周には、長方形の枠状に組まれた合成樹脂製のモールドフレーム３が設けられている。
【００１７】
導光板２の上には、光拡散シートなどの光学シート４が重ねられており、更にその上方には、液晶パネル５が間隔をあけて配置されている。そして、この液晶パネル５の四辺は、緩衝材９を介してモールドフレーム３で支持されており、この液晶パネル５の四辺とモールドフレーム３は、図２に示すように、長方形の枠状に組まれた金属製のベゼル６によって囲繞被覆されている。
【００１８】
液晶パネル５の一方の短辺（左右いずれかの短辺）には、図２に示すように、ＣＯＦ１０を介してＹ−基板１１が接続されており、このＹ−基板１１もモールドフレーム３の外側面に取付けられている。
【００１９】
図２、図７に示すように、リアフレーム１の左右の側板１ａ，１ａの内面には、ＬＥＤバー７，７が取付けられており、各ＬＥＤ７ｂが導光板２の左右短辺の端面に沿って所定の隙間をあけて配列されている。従って、各ＬＥＤ７ｂから出た光は、殆どロスすることなく導光板２の左右の端面から入射し、導光板２の表面（前面）から出射して面発光し、光学シート４を通って液晶パネル５を背後から均一に照射するようになっている。
尚、この導光板２の裏面には白色の反射塗膜が形成されており、裏面から光が出射しないようになっている。
【００２０】
この液晶モジュールの大きな特徴はリアフレーム１の左右の側板１ａ，１ａとＬＥＤバー７，７の取付け構造にある。
【００２１】
リアフレーム１の側板１ａの上端部（上側端面）と下端部には、図３に示すように、複数の爪部１ｂが設けられている。この爪部１ｂは、図４に示すように、リアフレーム１の内側に向って突出する突片１０ｂと、突片１０ｂの先端から下方（下端部に設けられた爪部１ｂは上方）に延びる保持片１１ｂからなるもので、上端部の爪部１ｂと下端部の爪部１ｂは、互いに非対向の位置関係になるように設けられている。このような位置関係で上端部の爪部１ｂと下端部の爪部１ｂを設けると、帯状基板７ａにネック部分が生じることがないので、ＬＥＤ７ｂやその他の配線の妨げにならず、帯状基板７ａの強度が低下する心配もない。
【００２２】
爪部１ｂの保持片１１ｂは、図４の（ａ）に示すように、その軸線Ｌ２がリアフレーム１の側板１ａの軸線Ｌ１と平行ではなく、側板１ａの軸線Ｌ１に対して保持片１１ｂの軸線Ｌ２が数°傾斜している。このように保持片１１ｂの軸線Ｌ２を傾斜させることで、リアフレーム１の側板１ａから保持片１１ｂ右端までの距離が、図６の（ａ）に示すように、ＬＥＤバー７と放熱テープ８を合わせたよりも近く、リアフレーム１の側板１ａから保持片１１ｂ左端までの距離が、ＬＥＤバー７と放熱テープ８を合わせたよりも少し遠くなっている。
【００２３】
上記構成の爪部１ｂの個数は特に限定されるものではないが、リアフレーム１の側板１ａの全長に対して、上下にそれぞれ４箇所程度設けることが好ましい。
また、爪部１ｂの寸法も限定されるものではないが、突片１０ｂの幅が３ｍｍ程度、保持片１１ｂの上下長さが１ｍｍ程度のものが好ましい。
【００２４】
一方、上記リアフレーム１に取付けられるＬＥＤバー７は、図３に示すように、多数のＬＥＤ７ｂを一定の相互間隔をあけて一列に並べて帯状基板７ａに実装したものであって、その上端部及び下端部の上記リアフレーム１の爪部１ｂに対応する箇所には、リアフレーム１の爪部１ｂよりも若干大きく切欠かれた凹型の切欠部７ｃが設けられている。
【００２５】
図６、図７に示すように、ＬＥＤバー７の帯状基板７ａの背面（ＬＥＤが実装された面の反対面）には、放熱テープ８が貼着されている。この放熱テープ８は、一方（帯状基板７ａ側）が粘着面８ａで他方（リアフレーム１の側板１ａ側）が非粘着面となった熱伝導に優れた片面テープであって、その粘着面８ａを帯状基板７ａの背面に貼着することで、ＬＥＤバー７と放熱テープ８が一体化されている。
【００２６】
次に、上記構成のリアフレーム１とＬＥＤバー７の取付け方法を説明する。
【００２７】
まず、図５の（ａ）に示すように、リアフレーム１の爪部１ｂが設けられた箇所に、ＬＥＤバー７の切欠部７ｃを位置させて、爪部１ｂに切欠部７ｃを嵌め込む。このように切欠部７ｃを爪部１ｂに嵌め込んだら、次に、ＬＥＤバー７を右側にスライドさせる。上記のように、爪部１ｂの軸線Ｌ２はリアフレーム１の軸線Ｌ１に対して数°傾斜しているので、ＬＥＤバー７を右側にスライドさせると、図６の（ｂ）に示すように、切欠部７ｃの左側端面が保持片１１ｂの内面に当接する。この状態から更にＬＥＤバー７を右側にスライドさせると、保持片１１ｂには反時計回りの力が作用して、保持片１１ｂの右端がリアフレーム１の内側方向に変形していくと共に、保持片１１ｂの左端がリアフレーム１の側板１ａ方向に変形していく。ここから更にＬＥＤバー７を右側にスライドさせて、図５の（ｂ）に示すように、リアフレーム１の爪部１ｂとＬＥＤバー７の切欠部７ｂの位置が完全にずれた状態（取付け状態）になると、図６の（ｃ）に示すように、保持片１１ｂの軸線Ｌ２がリアフレーム１の軸線Ｌ１と略平行になるまで変形する。この際の復元力が、ＬＥＤバー７をリアフレーム１の側板１ａ側へと押圧する力となって、放熱テープ８の非粘着面がリアフレーム１と強固に密着するので、ＬＥＤバー７がリアフレーム１から外れることなく取付けられる共に、その間に空気の層が形成される心配もなくなる。
【００２８】
上記のように、本発明の液晶モジュールは、ＬＥＤバー７を放熱テープ８を介してリアフレーム１に密着させて取付けるので、ＬＥＤ７ｂからの発熱は放熱テープ８からリアフレーム１へと伝導し、そのリアフレーム１から外部へと速やかに放出されることになる。従って、ＬＥＤ７ｂの放熱スペースを新たに確保する必要がなく、装置の小型化にも対応することができる。
【００２９】
一方、修理や交換でＬＥＤバー７を取り外す際は、ＬＥＤバー７を取付けるときと逆方向（左側）にスライドさせて、帯状基板７ａの切欠部７ｃとリアフレーム１の爪部１ｂの位置を合わせて手前に引き抜くことで簡単に行なうことができる。この際、放熱テープ８のリアフレーム１の側板１ａ側は非粘着面となっているので、放熱テープ８を剥がず必要がなく、ＬＥＤバー７が変形したり破損したりしてしまうことがないので、修理後にＬＥＤバー７を再使用してもリアフレーム１との間に浮きが生じることがなく、放熱効果が低下して、ＬＥＤ７ｂが早期に劣化してしまう心配がない。
【符号の説明】
【００３０】
１    リアフレーム
１ａ  リアフレームの側板
１ｂ  爪部
１０ｂ  突片
１１ｂ  保持片
２    導光板
７    ＬＥＤバー
７ａ  帯状基板
７ｂ  ＬＥＤ
７ｃ  切欠部
８    放熱テープ
８ａ  粘着面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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