(57)【要約】【課題】チップオンフィルムの形状を工夫して配線基板の基板長を短縮することにより、マザー基板からの配線基板の取り数を増加させてコストダウンを可能にした液晶モジュールを提供する。【解決手段】バックライトユニットの前面側に光学シートと液晶パネル１を配置し、液晶パネル１の端縁沿いに配置した配線基板２と液晶パネル１とを、配線基板２の長さ方向に並べた複数枚のチップオンフィルムで電気的に接続した液晶モジュールにおいて、複数枚のチップオンフィルムのうち、少なくとも両端に位置する２枚のチップオンフィルム３０，３０を、その配線基板側のフィルム端部の方が液晶パネル側のフィルム端部よりも横幅が狭い形状とする。配線基板側のフィルム端部の横幅を狭めた寸法に応じて配線基板２の基板長を短縮できるので、マザー基板からの配線基板の取り数が増加しコストダウンを図ることができる。【選択図】図３
2012237824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックライトユニットの前面側に光学シートと液晶パネルを配置し、液晶パネルの端縁沿いに配置した細長い配線基板と液晶パネルとを、配線基板の長さ方向に並べた複数枚のチップオンフィルムで電気的に接続した液晶モジュールにおいて、
上記複数枚のチップオンフィルムのうち、少なくとも両端に位置する２枚のチップオンフィルムを、その配線基板側のフィルム端部の方が液晶パネル側のフィルム端部よりも横幅が狭い形状としたことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
少なくとも両端に位置する２枚のチップオンフィルムが等脚台形の平面形状を有することを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
両端に位置する２枚のチップオンフィルムが不等脚台形の平面形状を有し、一端に位置するチップオンフィルムは、その一端側の底角が他端側の底角よりも小さく、他端に位置するチップオンフィルムは、その他端側の底角が一端側の底角よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ、パソコンその他の電子機器に組み込まれる液晶モジュールに関し、更に詳しくは、チップオンフィルムを介して液晶パネルに接続される配線基板の基板長を短縮できるように改良してコストダウンを図った液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な液晶モジュールは、バックライトユニットの前面側に光学シートと液晶パネルを設けたものであって、図６に示すように、液晶パネル１の端縁沿いに細長い配線基板２が配置され、この配線基板２と液晶パネル１が、配線基板２の長さ方向に並べられた複数枚の方形のチップオンフィルム３によって電気的に接続されている。
【０００３】
その一例として、マトリクス方式の液晶パネルの横方向の一辺と縦方向の一辺に、矩形状のＸ−ＰＣＢと直角三角形状のＹ−ＰＣＢを配置し、これらのＸ−ＰＣＢ及びＹ−ＰＣＢと液晶パネルとを、複数枚の方形のチップオンフィルムで電気的に接続した液晶表示装置が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
一方、外部回路と接続が必要な端子を多数個有する高密度基板において、端子形成領域を狭小化することを目的として、端子の形状を台形形状とし、引出線との接続側に台形形状の長辺と短辺を交互に配置して端子部を形成したものも知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２７１３１３号公報
【特許文献２】特開２００２−３３４７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図６に示すように、方形のチップオンフィルム３で液晶パネル１と配線基板２を接続する場合は、液晶パネル１の端辺と実質的に同じ長さを有する配線基板２が必要となり、配線基板２の基板長を短縮することが困難であるため、マザー基板からの配線基板２の取り数が少なく、コスト高になるという問題があった。
【０００７】
また、前記特許文献１の液晶表示装置は、矩形状のＸ−ＰＣＢと直角三角形状のＹ−ＰＣＢを使用するため、マザー基板からのＹ−ＰＣＢの取り数を２倍に増やすことはできるが、図６の従来例と同様に方形のチップオンフィルムで矩形状のＸ−ＰＣＢと液晶パネルを接続するため、Ｘ−ＰＣＢの基板長を短縮してマザー基板からの取り数を増加させることはやはり困難であった。
【０００８】
一方、前記特許文献２の高密度基板は、端子の形状を台形形状とし、引出線との接続側に台形形状の長辺と短辺を交互に配置することで、端子形成領域を狭小化するものであり、チップオンフィルムを工夫して基板長を短縮するものではないから、この技術を応用しても上記問題を解決することは難しい。
【０００９】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、チップオンフィルムの形状を工夫して配線基板の基板長を短縮することにより、マザー基板からの配線基板の取り数を増加させてコストダウンを可能にした液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、バックライトユニットの前面側に光学シートと液晶パネルを配置し、液晶パネルの端縁沿いに配置した細長い配線基板と液晶パネルとを、配線基板の長さ方向に並べた複数枚のチップオンフィルムで電気的に接続した液晶モジュールにおいて、上記複数枚のチップオンフィルムのうち、少なくとも両端に位置する２枚のチップオンフィルムを、その配線基板側のフィルム端部の方が液晶パネル側のフィルム端部よりも横幅が狭い形状としたことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の液晶モジュールにおいては、少なくとも両端に位置する２枚のチップオンフィルムが等脚台形の平面形状を有するものであることが望ましい。
また、両端に位置する２枚のチップオンフィルムが不等脚台形の平面形状を有するものであって、一端に位置するチップオンフィルムは、その一端側の底角が他端側の底角よりも小さいものであり、他端に位置するチップオンフィルムは、その他端側の底角が一端側の底角よりも小さいものであることも望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の液晶モジュールのように、液晶パネルと配線基板を電気的に接続する複数枚のチップオンフィルムのうち、少なくとも両端に位置する２枚のチップオンフィルムを、その配線基板側のフィルム端部の方が液晶パネル側のフィルム端部よりも横幅が狭い形状にすると、配線基板の両端部において、配線基板側のフィルム端部の横幅を狭めた分の寸法（以下、横幅縮小寸法と記す）に応じて基板長を短縮することが可能となるので、マザー基板からの配線基板の取り数が増加し、コストダウンを図ることができる。
【００１３】
少なくとも両端に位置する２枚のチップオンフィルムは、配線基板側のフィルム端部の方が液晶パネル側のフィルム端部よりも横幅が狭い形状であれば全て使用可能であるが、その中でも、等脚台形の平面形状を有するチップオンフィルムが好ましく使用される。少なくとも両端に位置する２枚のチップオンフィルムとして、このような等脚台形の平面形状を有するチップオンフィルムを用いると、配線基板の両端部において、配線基板側のフィルム端部の横幅縮小寸法の略１／２ずつ基板長を短縮することが可能となり、配線基板全体では実質的に横幅縮小寸法分だけ基板長を短縮することが可能となるので、マザー基板からの配線基板側の取り数を増やすことができる。
【００１４】
特に、両端に位置する２枚のチップオンフィルムが不等脚台形の平面形状を有するものであって、一端に位置するチップオンフィルムは、その一端側の底角が他端側の底角よりも小さいものであり、他端に位置するチップオンフィルムは、その他端側の底角が一端側の底角よりも小さいものである場合には、配線基板の両端部において、横幅縮小寸法の１／２以上づつ基板長を短縮することが可能となる。例えば、一端に位置するチップオンフィルムの一端側の底角が鋭角、他端側の底角が直角であり、他端に位置するチップオンフィルムの他端側の底角が鋭角、一端側の底角が直角であると、配線基板の両端部において、横幅縮小寸法分ずつ基板長を短縮することが可能となり、配線基板全体として横幅縮小寸方の略２倍も基板長を短縮することが可能となるので、マザー基板からの配線基板の取り数を大幅に増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】同液晶モジュールの要部説明図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る液晶モジュールの要部説明図である。
【図５】（ａ）（ｂ）はそれぞれ形状が異なるチップオンフィルムの平面図である。
【図６】従来の液晶モジュールの部分説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて、本発明に係る液晶モジュールの実施形態を詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの正面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図３は同液晶モジュールの要部説明図であって、図２中、４は浅い箱型の板金製のリアフレームを示しており、このリアフレーム４の内部にはバックライトユニットＢＬＵが設けられている。
【００１８】
このバックライトユニットＢＬＵは、透明な合成樹脂よりなる導光板５の端面（この実施形態では下端面）に沿って、光源として複数のＬＥＤ６ａを一列に並べて細長い矩形基板６ｂに実装してなるＬＥＤバー６を、そのＬＥＤ６ａと導光板５の端面との間に所定のクリアランスを保って配置した、所謂、エッジライト型のバックライトユニットであり、ＬＥＤバー６の矩形基板６ｂは、放熱シート６ｃを介してリアフレーム４の下側の側板４ａに接着されている。この矩形基板６ｂは、アルミニウムをコア材とする熱伝導性の良好な基板であり、ＬＥＤ６ａから発生する熱を矩形基板６ｂと放熱シート６ｃを通じてリアフレーム４に伝導させ、効率良く放熱できるようになっている。
【００１９】
そして、導光板５とリアフレーム４の背面板との間には光反射シート７が設けられており、ＬＥＤ６ａから導光板５に入射した光の大部分を該光反射シート７で前面側へ反射させることによって、液晶パネル１を背後から明るく照明して液晶パネル１の表示面を輝度を高めるようにしている。
なお、光反射シート７に代えて、白色塗料層などの光反射層を導光板５の背面に形成して、光の利用効率を高めるようにしても勿論よい。
【００２０】
リアフレーム４の四周には、合成樹脂製のモールドフレーム８が設けられており、このモールドフレーム８の裏面側に形成された押え凸部８ａによって、導光板５の四周縁が前面側へ浮き上がらないように押えられている。
【００２１】
バックライトユニットＢＬＵの導光板２の前面側には、光拡散シートやプリズムシートなどの光学シート９が複数枚重ねられ、更に、その前面側には液晶パネル１が配置されている。そして、この液晶パネル１はモールドフレーム８の内周縁で支持されており、この液晶パネル７とリアフレーム１の四周がベゼル１０によって囲繞されている。
【００２２】
図２，図３に示すように、この液晶パネル１の上端縁沿いには細長い配線基板２（Ｘ−基板）が配置されており、この配線基板２と液晶パネル１は、配線基板２の長さ方向に並べられた複数枚のチップオンフィルム３０によって、電気的に接続されている。このチップオンフィルム３０は、図３，図５（ａ）に示すように、配線基板２側のフィルム端部３０ｃの方が液晶パネル１側のフィルム端部３０ｄよりも横幅が狭い等脚台形の平面形状を有するものであって、その中央部にはソースドライバＩＣチップＣが実装されている。そして、このチップオンフィルム３０の配線基板２側のフィルム端部３０ｃには、入力側の端子列３０ａが露出して形成されており、液晶パネル１側のフィルム端部３０ｄには、出力側の端子列３０ｂが露出して形成されている。
【００２３】
上記のような等脚台形の平面形状を有するチップオンフィルム３０では、配線基板側のフィルム端部３０ｃの横幅を、液晶パネル側のフィルム端部３０ｄの横幅の１／２〜１／５程度に設定することが好ましく、また、入力側の端子列３０ａの端子の数は、出力側の端子列３０ｂの端子の数の１／２〜１／８程度に設定することが好ましい。配線基板側のフィルム端部３０ｃの横幅が液晶パネル側のフィルム端部３０ｄの１／２よりも広くなると、配線基板２の短縮効果が少なくなり、１／５よりも狭くなると、端子列３０ａの端子相互間の隙間が狭くなりすぎてトラブルの恐れが生じる。
【００２４】
この実施形態の液晶モジュールでは、図３に示すように、上記チップオンフィルム３０を配線基板２の長さ方向に横一列に並べ、配線基板２の出力側の端子列（不図示）とチップオンフィルム３０の入力側の端子列３０ａを導電接着剤を介して熱圧着すると共に、チップオンフィルム３０の出力側の端子列３０ｂと液晶パネル１の端縁の入力側の端子列（不図示）を導電接着剤を介して熱圧着することにより、配線基板２と液晶パネル１が電気的に接続されている。そして、配線基板２は、図２に示すようにモールドフレーム８の外側面に取付けられている。
【００２５】
なお、図示はしていないが、液晶パネル１の左右いずれかの側縁に沿って配設される細長い配線基板（Ｙ−基板）も、ゲートドライバＩＣチップを搭載した等脚台形の平面形状を有するチップオンフィルム３０を介して、液晶パネル１に電気的に接続されている。
【００２６】
以上のような構成の液晶モジュールは、図３に示すように、配線基板２の両端部において、チップオンフィルム３０の配線基板側のフィルム端部３０ｃの横幅を狭めた横幅縮小寸法の略１／２だけスペースＳ１，Ｓ１をあけて、配線基板２の基板長を全体でほぼ横幅縮小寸法分だけ短縮することが可能となるので、マザー基板からの配線基板２の取り数が増加し、コストダウンを図ることができる。
なお、両端に位置するチップオンフィルム３０，３０以外の中間部に位置するチップオンフィルム３０は、配線基板２の基板長の短縮には寄与しないので、従来と同様の方形の平面形状を有するチップオンフィルム３を使用してもよい。
【００２７】
両端に位置する２枚のチップオンフィルムは、上記の等脚台形の平面形状を有するチップオンフィルム３０に限定されるものではなく、配線基板側のフィルム端縁の方が液晶パネル側のフィルム端縁よりも横幅が狭い形状を有するものであればよい。図４，図５（ｂ）（ｃ）は、そのような等脚台形のチップオンフィルム３０とは異なる平面形状を有するチップオンフィルム３１，３２を使用した実施形態を示すものである。
【００２８】
即ち、これらのチップオンフィルム３１，３２はいずれも不等脚台形の平面形状を有するものであって、一端（図４では右端）に位置するチップオンフィルム３１は、その一端側（右端側）の底角θ１が他端側（左端側）の底角θ２よりも小さく設定されており、具体的には一端側の底角θ１が鋭角、他端側の底角θ２が直角に設定されている。これに対し、他端（図４では左端）に位置するチップオンフィルム３２は、一端に位置する上記チップオンフィルム３１とは線対称の不等脚台形の平面形状を有するものであって、他端側（左端側）の底角θ２が一端側（右端側）の底角θ１よりも小さく設定されており、具体的には他端側の底角θ２が鋭角、一端側の底角θ１が直角に設定されている。
【００２９】
そして、これらチップオンフィルム３１，３２の配線基板２側の横幅が狭められたフィルム端縁３１ｃ，３２ｃには入力側の端子列３１ａ，３２ａが露出して形成され、液晶パネル１側のフィルム端縁３１ｄ，３２ｄには出力側の端子列３１ｂ，３２ｂが露出して形成され、それぞれのフィルム中央部にはソースドライバＩＣチップＣが搭載されている。
【００３０】
なお、前記のチップオンフィルム３０の場合と同様に、配線基板側のフィルム端部３１ｃ，３２ｃの横幅は、液晶パネル側のフィルム端部３１ｄ，３２ｄの横幅の１／２〜１／５程度に設定することが好ましく、また、入力側の端子列３１ａ，３２ａの端子の数は、出力側の端子列３１ｂ，３２ｂの端子の数の１／２〜１／８程度に設定することが好ましい。
【００３１】
この実施形態の液晶モジュールは、図４に示すように、上記不等脚台形のチップオンフィルム３１，３２を両端に配置し、従来の方形のチップオンフィルム３を中間部に配置して、各フィルムの入力側の端子列と配線基板２の出力側の端子列、及び、各フィルムの出力側の端子列と液晶パネル１の入力側の端子列を、それぞれ導電接着剤を介して熱圧着して電気的に接続している。
【００３２】
上記のように、不等脚台形の平面形状を有するチップオンフィルム３１，３２を両端に配置して配線基板２と液晶パネル１を電気的に接続すると、図４に示すように、配線基板２の両端部において、チップオンフィルム３１，３２の配線基板側のフィルム端部３１ｃ，３２ｃの横幅を狭めた横幅縮小寸法分のスペースＳ２，Ｓ２をあけて、配線基板２の基板長を全体で横幅縮小寸方の略２倍ほど短縮することが可能となるので、マザー基板からの配線基板の取り数を大幅に増やして更にコストダウンを図ることができる。
【００３３】
以上、代表的な実施形態を挙げて本発明の液晶モジュールを説明したが、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではなく、例えば、前記のチップオンフィルム３０，３１，３２に代えて凸形の平面形状を有するチップオンフィルムを使用したり、エッジライト型バックライトユニットに代えて、冷陰極管を用いた直下ライト型バックライトユニットを使用するなど、種々の設計的変更態様を許容し得るものである。
【符号の説明】
【００３４】
１    液晶パネル
２    細長い配線基板
３，３０，３１，３２  チップオンフィルム
３０ａ，３１ａ，３２ａ  入力側の端子列
３０ｂ，３１ｂ，３２ｂ  出力側の端子列
３０ｃ，３１ｃ，３２ｃ  配線基板側のフィルム端縁
３０ｄ，３１ｄ，３２ｄ  液晶パネル側のフィルム端縁
４    リアフレーム
５    導光板
６    ＬＥＤバー
７    反射シート
８    モールドフレーム
９    光学シート
１０  ベゼル
ＢＬＵ  バックライトユニット
Ｃ    チップ  
【図１】
2012237824.tif 000003
【図２】
2012237824.tif 000004
【図３】
2012237824.tif 000005
【図４】
2012237824.tif 000006
【図５】
2012237824.tif 000007
【図６】
2012237824.tif 000008