(57)【要約】【課題】金属サイディングと窯業サイディングを張り分けて施工する場合でも水密性と施工性が良好な外壁用役物を提供する。【解決手段】ベース材２とカバー材１０とを備え、ベース材２は、壁下地材に固定可能な長尺な固定部３と、この固定部３から表側に突出する嵌合部６とを有し、カバー材１０は、外装材間を跨いで目地部または入り隅部を外側から被覆可能な表面部１１と、この表面部１１から裏側に突出しベース材２の嵌合部６と嵌合可能な被嵌合部１６とを有し、表面部１１は、被嵌合部１６を間に挟む第一表面部１２と第二表面部１３とを有し、第一表面部１２は、短手方向の長さが第二表面部１３の短手方向の長さよりも長く形成され、第二表面部１３の裏側には水密材１５が配設されており、ベース材２の嵌合部６にカバー材１０の被嵌合部１６が嵌合されることよりカバー材１０がベース材２に連結される。【選択図】図１
2012225063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁下地材上の隣り合う外装材としての金属サイディングと窯業サイディングとの間の目地部または入り隅部に取り付けられる外壁用役物であって、ベース材とこのベース材に連結可能なカバー材とを備え、前記ベース材は、前記目地部または前記入り隅部に沿う方向に配置されて前記壁下地材に固定可能な長尺な固定部と、この固定部から表側に突出して長手方向に延びる嵌合部とを有し、前記カバー材は、前記外装材間を跨いで前記目地部または前記入り隅部を外側から被覆可能であり前記外装材間を跨ぐ方向を短手方向とし前記ベース材の前記固定部に対応する長手方向の長さを有する長尺の表面部と、この表面部から裏側に突出して長手方向に延び前記ベース材の前記嵌合部と嵌合可能な被嵌合部とを有し、前記表面部は、前記被嵌合部を間に挟む第一表面部と第二表面部とを有し、前記第一表面部は、短手方向の長さが前記第二表面部の短手方向の長さよりも長く形成され、前記第二表面部の裏側には水密材が配設されており、前記ベース材の前記嵌合部に前記カバー材の前記被嵌合部が嵌合されることより前記カバー材が前記ベース材に連結されることを特徴とする外壁用役物。
【請求項２】
前記ベース材には、前記固定部から表側に凸形に突出する段部が、前記嵌合部に隣接し、かつ前記カバー材の前記水密材と対向する位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外壁用役物。
【請求項３】
請求項１または２の外壁用役物を用いた、壁下地材上の隣り合う金属サイディングと窯業サイディングとの間の目地部または入り隅部の外壁構造であって、前記ベース材の前記固定部が壁下地材に固定されて前記ベース材が取り付けられ、前記ベース材の固定部において前記嵌合部を挟む一方の側の固定部に金属サイディングの端部が重ね合わされて前記金属サイディングが前記壁下地材に取り付けられ、他方の側の固定部に窯業サイディングの端部が重ね合わされて前記窯業サイディングが前記壁下地材に取り付けられ、隣り合う前記金属サイディングと前記窯業サイディングとの間の目地部または入り隅部に前記ベース材の前記嵌合部が配置され、前記カバー材の前記被嵌合部と前記ベース材の前記嵌合部との嵌合により前記カバー材が前記ベース材に連結され、前記目地部または前記入り隅部に臨む前記窯業サイディングに前記水密材が当接し、前記カバー材の前記表面部の前記第一表面部および前記第二表面部がそれぞれ前記金属サイディングの端部および前記窯業サイディングの端部に重ね合わされ、前記表面部が前記金属サイディングと前記窯業サイディングとの間を跨いで前記目地部または前記入り隅部が外側から被覆されることを特徴とする外壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣り合う外装材間の目地部または入り隅部に取り付けられる外壁用役物と、この外壁用役物を用いた、隣り合う金属サイディングと窯業サイディングとの間の目地部または入り隅部の外壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等の建築物の壁下地材上に設けられる外装材としての窯業サイディングや金属サイディングの施工においては、隣り合う外装材間の目地部または入り隅部に雨水等が浸入しないように外壁用役物が設けられ水密性の配慮がなされる。例えば、窯業サイディングの施工においては、外壁用役物として特許文献１の図５に示されるようなハット型ジョイナーが知られている。ハット型ジョイナーは壁下地材に固定される基部とこの基部から膨出する凸部で構成されている。このハット型ジョイナーは基部が壁下地材に固定されて取り付けられ、窯業サイディングの端部が基部に重ね合わされ、窯業サイディングの端面同士が対面して凸部に当接するように窯業サイディングが壁下地材に取り付けられる。目地部内にはこの凸部の表側のシーリング材が充填される。
【０００３】
しかしながら、シーリング材が両側の窯業サイディングの相対する二つの端面とハット型ジョイナーの凸部前面と接着する、いわゆる三面接着する場合がある。三面接着が生じると、外装材の伸縮によるストレスがシーリング材に集中してシーリング材が切れやすくなり、雨水の浸入や外観上の違和感が生じる恐れもある。さらにシーリング材の施工においては、マスキング貼りやプライマー処理が必要であり、長時間の施工時間を要する。
【０００４】
一方、金属サイディングと窯業サイディングなど、異なるサイディングを張り分けて施工する場合がある（例えば、特許文献２の図４）。金属サイディングの施工においては、金属サイディングの端部に外壁用役物として見切り縁を設けることが通常である。このため、金属サイディングと窯業サイディングを張り分けて施工する場合には、その張り分け目地部において上記した窯業サイディング用役物としてのハット型ジョイナーと金属サイディング用の見切り縁の２部材を用いて施工する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１０８０１１号公報
【特許文献２】特開平０８−１２８１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この場合も張り分け目地部内においてハット型ジョイナーの凸部の表側にシーリング材を充填するため、上記した窯業サイディングの施工において生じた問題と同様の問題が指摘される。したがって金属サイディングと窯業サイディングを張り分けて施工する場合においても、依然として水密性と施工性の向上が望まれている。
【０００７】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、金属サイディングと窯業サイディングを張り分けて施工する場合でも水密性と施工性が良好な外壁用役物と、この外壁用役物を用いた外壁構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の外壁用役物は、壁下地材上の隣り合う外装材としての金属サイディングと窯業サイディングとの間の目地部または入り隅部に取り付けられる外壁用役物であって、ベース材とこのベース材に連結可能なカバー材とを備え、ベース材は、目地部または入り隅部に沿う方向に配置されて壁下地材に固定可能な長尺な固定部と、この固定部から表側に突出して長手方向に延びる嵌合部とを有し、カバー材は、外装材間を跨いで目地部または入り隅部を外側から被覆可能であり外装材間を跨ぐ方向を短手方向としベース材の固定部に対応する長手方向の長さを有する長尺の表面部と、この表面部から裏側に突出して長手方向に延びベース材の嵌合部と嵌合可能な被嵌合部とを有し、表面部は、被嵌合部を間に挟む第一表面部と第二表面部とを有し、第一表面部は、短手方向の長さが第二表面部の短手方向の長さよりも長く形成され、第二表面部の裏側には水密材が配設されており、ベース材の嵌合部にカバー材の被嵌合部が嵌合されることによりカバー材がベース材に連結されることを特徴とする。
【０００９】
この外壁用役物においては、ベース材には、固定部から表側に凸形に突出する段部が、嵌合部に隣接し、かつカバー材の水密材と対向する位置に形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の外壁構造は、上記の外壁用役物を用いた、壁下地材上の隣り合う金属サイディングと窯業サイディングとの間の目地部または入り隅部の外壁構造であって、ベース材の固定部が壁下地材に固定されてベース材が取り付けられ、ベース材の固定部において嵌合部を挟む一方の側の固定部に金属サイディングの端部が重ね合わされて金属サイディングが壁下地材に取り付けられ、他方の側の固定部に窯業サイディングの端部が重ね合わされて窯業サイディングが壁下地材に取り付けられ、隣り合う金属サイディングと窯業サイディングとの間の目地部または入り隅部にベース材の嵌合部が配置され、カバー材の被嵌合部とベース材の嵌合部との嵌合によりカバー材がベース材に連結され、目地部または入り隅部に臨む窯業サイディングに水密材が当接し、カバー材の表面部の第一表面部および第二表面部がそれぞれ金属サイディングの端部および窯業サイディングの端部に重ね合わされ、表面部が金属サイディングと窯業サイディングとの間を跨いで目地部または入り隅部が外側から被覆されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の外壁用役物と外壁構造によれば、金属サイディングと窯業サイディングを張り分けて施工する場合でも水密性と施工性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の外壁用役物の一実施形態を示した断面図である。
【図２】本発明の外壁用役物を用いた外壁構造の一実施形態を示した断面図である。
【図３】本発明の外壁用役物を用いた外壁構造の別の一実施形態を示した断面図である。
【図４】本発明の外壁用役物を用いた外壁構造のさらに別の一実施形態を示した断面図である。
【図５】本発明の外壁用役物を用いた外壁構造のさらに別の一実施形態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本発明の外壁用役物の一実施形態を示した断面図である。
【００１４】
外壁用役物１は、壁下地材上の隣り合う外装材としての金属サイディングと窯業サイディングとの間の目地部または入り隅部に取り付け可能であって、ベース材２とこのベース材２に連結可能なカバー材１０の２部材で構成される。ベース材２およびカバー材１０はそれぞれ長尺な部材であり、目地部または入り隅部に沿う方向に取り付けられる。ベース材２とカバー材１０はそれぞれ、鋼板やアルミニウム板など一枚の薄肉の金属板２０から折曲加工によって形成されている。ベース材２およびカバー材１０は、表面に、例えば、アルミ・亜鉛合金などのメッキ処理を施すことができ、さらにカバー材１０の表面にはフッ素樹脂塗装、裏面にはポリエステル樹脂塗装を施すこともできる。
【００１５】
ベース材２は、壁下地材に固定可能な長尺な固定部３と、この固定部３から上側（表側）に突出して形成される嵌合部６とを有する。
【００１６】
固定部３は、第一固定部４と第二固定部５を有し、それぞれ長手方向に延びる金属板２０の両側部に形成されている。固定部３は、施工時には壁下地材に当接して固定され、壁下地材に取り付けられた後は、金属サイディングの端部が第一固定部４に設置され、窯業サイディングの端部が第二固定部５に設置される。第一固定部４では、自由端となる長手方向に延びる端部４ａにおいて金属板２０が上側に折り返され、端部４ａが折り重ねられている。また第二固定部５でも、自由端となる長手方向に延びる端部５ａにおいて金属板２０が上側に折り返され、端部５ａが折り重ねられている。このように端部４ａ、５ａが折り重ねられていることにより、作業者や接触部材が傷つかないように安全性や取扱い性が高められ、また第一固定部４や第二固定部５が補強されて固定部３が変形しにくくなっている。
【００１７】
嵌合部６は、第一固定部４の端部４ａとは反対側に位置する端部４ｂにおいて金属板２０が略直角に上側に折り曲げられ、さらに第一固定部４の端部４ａ側下方に鋭角に折り返されて、断面視略Ｖ字状に形成されている。鋭角に折り曲げられた金属板２０は、さらに上側に折り返され断面視略Ｖ字状に折り曲げられた金属板２０の外側面に沿うように折り重ねられている。図１に示すように、第一固定部４の端部４ｂから略直角に上側に折り曲げられた金属板２０の外側面では、その上下方向の上端６ａから第一固定部４に至る中程の位置まで金属板２０が折り重ねられている。このように金属板２０が折り重ねられて肉厚に形成されるので、嵌合部６の強度が向上し、被嵌合部１６との連結をより強固にすることができる。
【００１８】
図１では、さらに固定部３から上側に凸形に突出する段部７が、嵌合部６に隣接して、カバー材１０の水密材１５と対向する位置に形成されている。具体的には、段部７は、第二固定部５を構成する金属板２０が、第二固定部５の端部５ａとは反対側に位置する端部５ｂにおいて略直角に上側に折り曲げられ、さらに第一固定部４側に略直角に折り曲げられて形成されている。そして、第一固定部４側に略直角に折り曲げられた金属板２０は、嵌合部６の高さ方向の中程の位置に至るまで延び、段部７と嵌合部６が一体に形成されている。この段部７は、固定部３の長手方向全長に亘って形成されており、カバー材１０の被嵌合部１６の受け部として嵌合部６との安定した嵌合を維持する機能を有する。ベース材２の変形を防止するなどベース材２を補強する機能も有する。また嵌合部６の変形防止にも有効であり、嵌合部６を効果的に支持するなど嵌合部６の強度向上を図る機能も有する。嵌合部６の強度が段差によって高められると、水密材１５の有する弾性力に抗する力も高まるため、窯業サイディングの端面と嵌合部６との間で水密材１５をより効果的に保持することができ、水密性を向上できる。
【００１９】
カバー材１０は、ベース材２の固定部３に対応する長手方向の長さを有する長尺の表面部１１と、この表面部１１から下側（裏側）に突出して長手方向に延びベース材２の嵌合部６と嵌合可能な被嵌合部１６とを有する。
【００２０】
表面部１１は、外装材間を跨いで目地部または入り隅部を外側から被覆可能な長さを有し、この外装材間を跨ぐ方向を短手方向としている。
【００２１】
この表面部１１は、被嵌合部１６を間に挟む第一表面部１２と第二表面部１３とを有する。すなわち、被嵌合部１６の一部を構成する縦片１７を含む仮想面によって表面部１１が第一表面部１２と第二表面部１３とに区画されている。第一表面部１２と第二表面部１３は同一面上に形成されている。本実施形態では、カバー材１０とベース材２との連結時、第一表面部１２が固定部３の第一固定部４に対向配置され、第二表面部１３が固定部３の第二固定部５に対向配置される。
【００２２】
また第一表面部１２の短手方向の長さＬ１が第二表面部１３の短手方向の長さＬ２よりも長くなるように設定されており、第一固定部４に設置される金属サイディングの端部を第一表面部１２で外側から覆い隠すことが可能である。このようにカバー材１０とベース材２とが連結された状態のとき、第一固定部４と、これに対向配置される第一表面部１２と、これらを連結する、嵌合部６と被嵌合部１６とが嵌合して形成される連結部８とで形成される部分が、見切り縁として機能する。
【００２３】
長手方向に延びる第一表面部１２の端部１２ａには金属板２０が下側に折り返されている折り返し片１９が形成されている。この折り返し片１９は金属サイディングに当接可能とされ、シーリング材を付与することで防水性を向上できる。
【００２４】
第二表面部１３は、長手方向に延びる端部１３ａにおいて金属板２０が下側に折り返され、上側の金属板２０の下側面に沿うように折り重ねられて、肉厚に形成されている。このように第二表面部１３は肉厚に形成されているので、第二表面部１３の強度が向上し、裏側に配設される水密材１５を効果的に保持することができ、水密性を向上できる。
【００２５】
カバー材１０には縦片１７が形成されている。縦片１７の長さ寸法を変えることで金属サイディングの厚み違い品にも対応可能である。この縦片１７は、第二表面部１３の下側の金属板２０が略直角に下側に折り曲げられて形成されており、下端１７ａにおいて金属板２０が第一表面部１２側上方に折り返され、縦片１７の高さ方向の中央部よりもやや上側の位置まで折り重ねられている。
【００２６】
縦片１７において折り重ねられた金属板２０は、さらに第一表面部１２側下方に鋭角に折り曲げられ、下端１６aにおいて第二表面部１３側上方に折り返され、再び第一表面部１２側下方に折り返されている。鋭角に折り曲げられた部分において下端１６ａから上下方向長さの略中央の位置までの部分が折り重ねられており、この折り重ねられた部分が、引っ掛け部１８を形成している。この引っ掛け部１８は、被嵌合部１６と嵌合部６との嵌合を確実なものとし、被嵌合部１６が嵌合部６から容易に外れないようにしている。
【００２７】
被嵌合部１６は、この縦片１７の折り重ねられた部分と、鋭角に折り曲げられた部分とから断面視略Ｖ字状に形成され、左右方向（短手方向）に弾性変形可能とされている。このように被嵌合部１６は、ベース材２の嵌合部６と同様な断面視略Ｖ字状に形成されているが、被嵌合部１６における断面視略Ｖ字形状をなす角度は、嵌合部６における断面視略Ｖ字形状をなす角度よりも小さい角度とされている。これにより、被嵌合部１６に嵌合部６が差し込まれた場合には被嵌合部１６は外側に広がるように押し広げられ、そのときに発現する弾性力によって被嵌合部１６が嵌合部６に嵌合する。このように本実施形態ではカバー材１０とベース材２とをワンタッチで嵌合可能である。
【００２８】
第二表面部１３の裏側にはＥＰＤＭ等の合成ゴムからなる断面視略矩形状の水密材１５が配設される。この水密材１５は縦片１７にも当接するように配設される。水密材１５の配設には、接着剤や粘着テープ等を用いることができる。水密材１５の形状は本発明の効果を達成することができれば、この形状に限定されない。本実施形態では水密材１５の左右方向の寸法は、段部７の左右方向の長さよりも大きくなるように設定されている。このような水密材１５は、カバー材１０とベース材２との連結時、目地部または入り隅部に臨む窯業サイディングの端面または表面に当接して良好な水密性を発現する。したがって、本実施形態においては、従来のシーリング施工によらずに水密性を確保することができる。このため、シーリング施工に必要なマスキング貼りやプライマー処理が不要となり、施工時間を短縮することができる。また目地部や入り隅部はカバー材１０で覆われるため、外観性が向上する。
【００２９】
図２は、本発明の外壁用役物を用いた外壁構造の一実施形態を示した断面図である。本実施形態は、縦目地部に外壁用役物を取り付けた場合の外壁構造である。
【００３０】
図２に示すように、外壁構造では、目地部５０に相当する位置に、ベース材２の固定部３である第一固定部４と第二固定部５の後面を胴縁３１の前面に当接させて配置させる。そして、釘、ビスなどの固着具３２を固定部３の前側から打ち込むことによって、固定部３が壁下地材３０に固定され、ベース材２は、壁下地材３０に取り付けられる。
【００３１】
次いで、横張りで施工される金属サイディング４１の端部を第一固定部４に重ね合わせて、固着具３２を前側から打ち込むことによって、金属サイディング４１が壁下地材３０に取り付けられる。また横張りで施工される窯業サイディング４２の端部を第二固定部５に重ね合わせて、固着具３２を前側から打ち込むことによって、窯業サイディング４２が壁下地材３０に取り付けられる。このとき、隣り合う金属サイディング４１と窯業サイディング４２との間の目地部５０にベース材２の嵌合部６および段部７が配置される。
【００３２】
次いで、カバー材１０をベース材２に取り付ける。カバー材１０のベース材２への取り付けに際してカバー材１０の縦片１７の下端１７ａをベース材２の段部７に当接させると、カバー材１０の被嵌合部１６の内側にベース材２の嵌合部６が差し込まれ、被嵌合部１６と嵌合部６とが嵌合し、カバー材１０がベース材２に連結される。このとき、目地部５０に臨む窯業サイディング４２の端面４２ａに水密材１５が当接して、第二表面部１３、連結部８、段部７、第二固定部５および窯業サイディング４２の端面４２ａで囲まれる空間の水密性が確保される。また、カバー材１０の表面部１１の第一表面部１２および第二表面部１３がそれぞれ金属サイディング４１の端部および窯業サイディング４２の端部に重ね合わされる。これにより、表面部１１が金属サイディング４１と窯業サイディング４２との間を跨いで目地部５０が外側から被覆される。
【００３３】
第一表面部１２の折り返し片１９は金属サイディング４１に当接している。本実施形態では、この折り返し片１９にシーリング材１４が配設されており、防水性の向上が図られている。
【００３４】
以上の外壁用役物１においては、カバー材１０とベース材２との連結をワンタッチでおこなうことができるので、取付作業が容易である。また被嵌合部１６に引っ掛け部１８が設けられているため、カバー材１０とベース材２とを連結した後は、被嵌合部１６が嵌合部６から容易に外れることはなく、安定性をもって連結させることができる。また目地部５０においては水密材１５によって水密性が確保されているので、従来のシーリング施工に必要なマスキング貼りやプライマー処理が不要となり、施工時間を短縮することができる。また目地部５０がカバー材１０で覆われているため、外観性が向上する。さらに、本実施形態の外壁用役物１は、金属サイディング４１の見切り縁として機能する。
【００３５】
図３は、本発明の外壁用役物を用いた外壁構造の別の一実施形態を示した断面図である。図１−図２に示した実施形態と同じ部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３６】
本実施形態は図２の実施形態と同様な縦目地部に外壁用役物１を取り付けた場合の外壁構造であるが、図２に示した金属サイディング４１に比べて厚みのある金属サイディング４１が用いられている。
【００３７】
図３に示すように、厚みのある金属サイディング４１に対応可能とするために、カバー材１０の縦片１７の上下方向の長さを金属サイディング４１の厚みに対応した長さに設定し、図２に示したものよりも長くしている。また、カバー材１０の第二表面部１３の端部１３ａが斜め下方に折り曲げられており、外壁用役物１の施工時には、カバー材１０の第二表面部１３の端部１３ａが窯業サイディング４２と当接する。これによって、水密材１５が外部から視認されにくくなり、外観性が向上する。本実施形態では、この端部１３ａにシーリング材１４が配設されており、防水性の向上が図られている。
この外壁用役物１の取り付け方法は、図２の場合と同様であるので説明を省略する。
【００３８】
図４は、本発明の外壁用役物を用いた外壁構造のさらに別の一実施形態を示した断面図である。図１−図３に示した実施形態と同じ部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３９】
本実施形態は、横目地部に外壁用役物１を取り付けた場合の外壁構造である。金属サイディング４１および窯業サイディング４２が縦張りで施工されている。外壁用役物１の取り付け方法は、図２の場合と同様であるので説明を省略する。
【００４０】
図５は、本発明の外壁用役物を用いた外壁構造のさらに別の一実施形態を示した断面図である。図１−図４に示した実施形態と同じ部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
本実施形態は、入り隅部６０に外壁用役物１を取り付けた場合の外壁構造である。
【００４１】
図５に示すように、ベース材２の第二固定部５が壁下地材３０に固定可能なように、第二固定部５を構成する金属板２０が表側（上側）に略直角に折り曲げられている。この折り曲げられた部分と段部７との間に窯業サイディング４２が配設可能にされている。また、第二表面部１３の端部１３ａについても、その構成する金属板２０が表側（上側）に略直角に折り曲げられており、外壁用役物１が取り付けられたときに、その折り曲げられた部分が窯業サイディング４２の表面４２ｂ（前面）と当接するようにされている。
【００４２】
外壁用役物１の取り付け方法は、図２の場合とほとんど同じである。すなわち、入り隅部６０に相当する位置に、ベース材２の固定部３である第一固定部４と第二固定部５の後面を胴縁３１の前面に当接させて配置させる。このとき、第二固定部５の略直角に折り曲げられた角部５ｃを入り隅部６０に相当する位置にあてがってベース材２を配置する。そして、釘、ビスなどの固着具３２を固定部３の前側から打ち込むことによって、固定部３が壁下地材３０に固定され、ベース材２は、壁下地材３０に取り付けられる。
【００４３】
次いで、金属サイディング４１の端部を第一固定部４に重ね合わせて、固着具３２を前側から打ち込むことによって、金属サイディング４１が壁下地材３０に取り付けられる。また窯業サイディング４２の端部を、第二固定部５の折り曲げられた部分と段部７との間に配置し、第二固定部５に重ね合わせて、固着具３２を前側から打ち込むことによって、窯業サイディング４２が壁下地材３０に取り付けられる。このとき、隣り合う金属サイディング４１と窯業サイディング４２との間の入り隅部６０にベース材２の嵌合部６および段部７が配置される。
【００４４】
次いで、カバー材１０をベース材２に取り付ける。カバー材１０のベース材２への取り付けに際してカバー材１０の縦片１７の下端１７ａをベース材２の段部７に当接させると、カバー材１０の被嵌合部１６の内側にベース材２の嵌合部６が差し込まれ、被嵌合部１６と嵌合部６とが嵌合し、カバー材１０がベース材２に連結される。このとき、入り隅部６０に臨む窯業サイディング４２の表面４２ｂに水密材１５が当接して、第二表面部１３、連結部８、段部７、第二固定部５、および窯業サイディング４２の表面４２ｂで囲まれる空間の水密性が確保される。また、カバー材１０の表面部１１の第一表面部１２および第二表面部１３がそれぞれ金属サイディング４１の端部および窯業サイディング４２の端部に重ね合わされる。これにより、表面部１１が金属サイディング４１と窯業サイディング４２との間を跨いで入り隅部６０が外側から被覆される。
【００４５】
第一表面部１２の折り返し片１９は金属サイディング４１に当接している。本実施形態では、この折り返し片１９にシーリング材１４が配設されており、防水性の向上が図られている。
【００４６】
以上の外壁用役物１においては、カバー材１０とベース材２との連結をワンタッチでおこなうことができるので、取付作業が容易である。また被嵌合部１６に引っ掛け部１８が設けられているため、カバー材１０とベース材２とを連結した後は、被嵌合部１６が嵌合部６から容易に外れることはなく、安定性をもって連結させることができる。また入り隅部６０においては水密材１５によって水密性が確保されているので、従来のシーリング施工に必要なマスキング貼りやプライマー処理が不要となり、施工時間を短縮することができる。また入り隅部６０がカバー材１０で覆われているため、外観性が向上する。さらに、本実施形態の外壁用役物１は、ベース材２が捨て水切りとして機能する。
【００４７】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１  外壁用役物
２  ベース材
３  固定部
６  嵌合部
７  段部
１０  カバー材
１１  表面部
１２  第一表面部
１３  第二表面部
１５  水密材
１６  被嵌合部
３０  壁下地材
４０  外装材
４１  金属サイディング
４２  窯業サイディング
５０  目地部
６０  入り隅部
【図１】
2012225063.tif 000003
【図２】
2012225063.tif 000004
【図３】
2012225063.tif 000005
【図４】
2012225063.tif 000006
【図５】
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