(57)【要約】【課題】ＬＥＤと導光板が前後方向に位置ズレするのを防止してホットスポットを抑制できるように改良した液晶モジュールを提供する。【解決手段】リアフレーム１の内部に設けた導光板２の端縁にバーホルダー５を取付固定し、このバーホルダー５にＬＥＤバー３を保持させて、ＬＥＤバー３を導光板２の端面沿いに配置すると共に、ＬＥＤ３ａが導光板２の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めした構成の液晶モジュールとする。外力等で導光板２がリアフレーム１の後板（背面板）１ｂから浮き上がっても、ＬＥＤバー３はバーホルダー５に保持されて導光板２と共に浮き上がり、ＬＥＤ３ａと導光板２が前後に位置ズレすることはないので、位置ズレに起因して液晶パネルの表示面の端縁部に生じるホットスポットを抑制することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リアフレームの内部に設けた導光板の端面沿いに、ＬＥＤを一列に並べて配線基板に搭載してなるＬＥＤバーを配置し、導光板の四周縁をモールドフレームで押えると共に、導光板の前面側に光学シートを介して液晶パネルを配置した液晶モジュールにおいて、
上記導光板の端縁にバーホルダーを取付固定し、このバーホルダーに上記ＬＥＤバーを保持させて、ＬＥＤが導光板の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めしたことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
上記バーホルダーが、上記ＬＥＤバーを収容保持する凹部と、この凹部の開放部分に形成されて上記導光板の端縁を挟持する一組の挟持片とを備えたものであることを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
上記バーホルダーの凹部の内面と一組の挟持片の対向面を光反射面としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ、パソコンその他の電子機器に組み込まれるエッジライト方式の液晶モジュールに関し、更に詳しくは、ＬＥＤと導光板が前後方向に位置ズレするのを防止して、ＬＥＤの光が導光板の後面から入光しないように改良した液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なエッジライト方式の液晶モジュールは、図５に示すように、リアフレーム１の内部に設けた導光板２の端面（例えば下端面）に沿って、ＬＥＤ３ａを一列に並べて矩形の配線基板３ｂに搭載してなるＬＥＤバー３配置し、このＬＥＤバー３の配線基板３ｂをリアフレーム１の下側の側板１ａに取付けると共に、導光板２の四周縁をモールドフレーム（不図示）で押え、導光板２の前面側に光学シート（不図示）を介して液晶パネル（不図示）を配置した構造を備えている。
【０００３】
一方、導光板の端面沿いに光源を配置し、この光源を囲む枠状の反射部材を導光板の端面沿いに設けた照明装置であって、上記反射部材が上下両側壁と背面中央壁と間を傾斜壁又は円弧壁で連続させた形状を有することを特徴とする照明装置が知られている（特許文献１）。
【０００４】
また、導光板と、複数の発光素子を細長い基板上に配列して透明材料で封止した発光素子アレイモジュールと、板金の上に絶縁層を形成してその上に配線パターンをプリントし立体的に折り曲げられた金属Ｐ板と、この金属Ｐ板の立体的に折り曲げられた部分に配置される反射板とを備えたエッジ入力型バックライトも知られている（特許文献２）。
【０００５】
更に、ＬＥＤを光源とするエッジライト型バックライトであって、導光板の側面へ所定間隔に配置されたＬＥＤの部分を除いて導光板の側面を反射シートで密着状態に被覆したバックライトも知られている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３０２５３２号公報
【特許文献２】特開２００６−３１０２２１号公報
【特許文献３】特開２００８−１６６２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図５に示す従来の液晶モジュールは、図６（ａ）に示すように、導光板２の厚みとＬＥＤ３ａの前後寸法が実質的に同じであるため、導光板２の四周縁をモールドフレーム（不図示）で押えていても、図６（ｂ）に示すように、外力などによって導光板２がリアフレーム１の後板（背面板）１ｂから浮き上がると、ＬＥＤ３ａと導光板２が前後に位置ズレを生じることになる。このように位置ズレが生じると、ＬＥＤ３ａから出る光の一部が矢印で示すように導光板２の後面（背面）から入光し、導光板２の前面側に配置された液晶パネル（不図示）の表示面の下部に出光して部分的に明るくなる、所謂「ホットスポット」が発生するという問題があった。
【０００８】
一方、前記特許文献１の照明装置は、反射部材の形状を工夫して放射光量を増大させるものであり、光源と導光板との位置ズレを防止するものではないので、この特許文献１の技術を応用しても上記問題を解決することはできない。
【０００９】
また、前記特許文献２のバックライトは、ＬＥＤアレイモジュールのＬＥＤの温度上昇を金属Ｐ板で抑えるものであり、ＬＥＤアレイモジュールのＬＥＤと導光板との位置ズレを金属Ｐ板で防止するものではないので、この特許文献２の技術を応用しても上記問題を解決することはできない。
【００１０】
更に、前記特許文献３のバックライトも、ＬＥＤと導光板との位置ズレが生じないようにＬＥＤを固定するものではないので、この技術を応用しても上記問題を解決することはできない。
【００１１】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、ＬＥＤと導光板が前後方向に位置ズレするのを防止してホットスポットを抑制できるように改良した液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、リアフレームの内部に設けた導光板の端面沿いに、ＬＥＤを一列に並べて配線基板に搭載してなるＬＥＤバーを配置し、導光板の四周縁をモールドフレームで押えると共に、導光板の前面側に光学シートを介して液晶パネルを配置した液晶モジュールにおいて、上記導光板の端縁にバーホルダーを取付固定し、このバーホルダーに上記ＬＥＤバーを保持させて、ＬＥＤが導光板の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めしたことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の液晶モジュールにあっては、上記バーホルダーが、ＬＥＤバーを収容保持する凹部と、この凹部の開放部分に形成されて導光板の端縁を挟持する一組の挟持片とを備えたものであることが好ましい。そして、バーホルダーの凹部の内面と一組の挟持片の対向面を光反射面とすることも好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の液晶モジュールのように導光板の端縁にバーホルダーを取付固定し、このバーホルダーにＬＥＤバーを保持させて、ＬＥＤが導光板の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めすると、外力などによって導光板がリアフレームの後板（背面板）から浮き上がった場合でも、ＬＥＤバーはバーホルダーに保持されて導光板と共に浮き上がることになるので、従来の液晶モジュールのようにＬＥＤと導光板が前後に位置ズレすることはなくなる。従って、位置ズレに起因してＬＥＤから出る光の一部が導光板の後面（背面）から入光し、導光板の前面側に配置された液晶パネルの表示面の端縁部に出光して部分的に明るくなる「ホットスポット」を抑制することができる。
【００１５】
そして、上記バーホルダーが、ＬＥＤバーを収容保持する凹部と、この凹部の開放部分に形成されて導光板の端縁を挟持する一組の挟持片とを備えたものであると、この一組の挟持片で導光板の端縁を挟持させるだけで、バーホルダーを簡単に導光板の端縁に取付固定してＬＥＤの位置決めを確実に行うことができ、更に、バーホルダーの凹部の内面と一組の挟持片の対向面を光反射面にすると、ＬＥＤから出る光を反射してロスなく導光板に入光させ、入光効率を向上させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶モジュールを、その光学シート、液晶パネル、ベゼルなどを省略して示した正面図である。
【図２】同液晶モジュールの縦断面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る液晶モジュールの部分断面図である。
【図５】従来の液晶モジュールを、その光学シート、液晶パネル、ベゼルなどを省略して示した正面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は図５のＡ−Ａ線に沿った拡大部分断面図であって、（ａ）は導光板が浮き上がっていない状態を、（ｂ）は導光板が浮き上がった状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面に基づいて、本発明に係る液晶モジュールの実施形態を詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明の一実施形態に係る液晶モジュールを、その光学シート、液晶パネル、ベゼルなどを省略して示した正面図、図２は同液晶モジュールの縦断面図、図３は図２の部分拡大図であって、１は板金製の浅い箱型のリアフレームを示しており、このリアフレーム１の内部には、透明な合成樹脂からなる方形板状の導光板２が収容されている。そして、この導光板２の左右両側縁には凹部２ａ，２ａが形成されており、これらの凹部２ａ，２ａにリアフレーム１の左右一対の位置決め用の切起し片１ｃ，１ｃが嵌め込まれて、導光板２が上下方向及び左右方向に位置決めされている。これらの凹部２ａ，２ａと切起し片１ｃ，１ｃとの間には隙間が形成されており、この隙間によって導光板２の上下方向及び左右方向の熱伸縮が吸収されるようになっている。
【００１９】
リアフレーム１の四周には、図２に示すように合成樹脂製のモールドフレーム４が設けられており、導光板２がリアフレーム１から脱落しないように、モールドフレーム４の押え凸部４ａによって導光板２の四周縁が前方から押えられている。このモールドフレーム４は、図２，図３に示すように、リアフレーム１の側板に形成されたフック部１ｄを、モールドフレーム４の外側板に形成された被係合穴４ｂに係合させることによってリアフレーム１の四周に取付けられている。
【００２０】
導光板２の下端面２ｂ沿いには、図１〜図３に示すように、光源として多数のＬＥＤ３ａを一列に並べて矩形の配線基板３ｂに搭載してなるＬＥＤバー３が、各ＬＥＤ３ａと導光板２の下端面２ｂとの間に所定のクリアランスを保って配置されており、このＬＥＤバー３はバーホルダー５に収容されて保持されている。
【００２１】
この実施形態におけるバーホルダー５は、合成樹脂で成形された図１に示すような細長いホルダーであって、図２，図３に示すように、ＬＥＤバー３を収容保持する凹部５ａと、この凹部５ａの上端開放部分に一体形成された一組の挟持片５ｂ，５ｂとを備えたものであり、この挟持片５ｂ，５ｂで導光板２の下端縁を前後から挟持することによって、導光板２の下端縁に取付けられている。そして、バーホルダー５の凹部５ａは、リアフレーム１の後板（背面板）１ｂの下端部とモールドフレーム３によって前後から挟まれて固定されている。
【００２２】
このバーホルダー５の凹部５ａは、図２，図３に示すように、ＬＥＤバー３のＬＥＤ３ａを除いた配線基板３ｂを抱持する内面形状を有しており、ＬＥＤ３ａを導光板２の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めした状態でＬＥＤバー３を保持、固定できるようになっている。即ち、ＬＥＤ３ａの前後寸法（幅寸法）と導光板２の厚み寸法はほぼ同一であるが、側方から見たときにＬＥＤ３ａの中心線と導光板２の厚み方向の中心線とが重なるようにＬＥＤ３ａが位置決めされているため、ＬＥＤ３ａは導光板２の前側にも後側にもはみ出さないようになっている。
【００２３】
上記のように、導光板２の下端縁にバーホルダー５が取付固定され、その凹部５ａにＬＥＤバー３が収容保持されて、ＬＥＤ３ａが導光板２の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めされていると、外力などによって導光板２がリアフレーム１の後板（背面板）１ｂから浮き上がった場合でも、ＬＥＤバー３がバーホルダー５に保持されて導光板２と共に浮き上がるので、従来の液晶モジュールのようにＬＥＤ３ａと導光板２が前後方向に位置ズレすることはなくなる。
【００２４】
このバーホルダー５の凹部５ａの内面、及び、一組の挟持片５ｂ，５ｂの対向面は、例えば光反射塗料などを塗布することによって光反射面とすることが好ましく、その場合は、ＬＥＤ３ａから出る光が光反射面で反射されてロスなく導光板２の下端面から入光するので、入光効率を向上させることができる。
【００２５】
また、図１に示すように、ＥＬＤバー３の長さ方向一端部には、通常、フレキシブルフラットケーブルを接続するためのコネクタ３ｃが設けられるので、バーホルダー５の長さは、コネクタ３ｃが露出するようにＬＥＤバー３の長さよりも少し短く設定し、コネクタ３ｃにフレキシブルフラットケーブル（不図示）の端子部を容易に接続できるようにすることが好ましい。
【００２６】
また、図２に示すように、導光板２とリアフレーム１の後板（背面板）１ｂとの間には、光反射シート６が設けられており、ＬＥＤバー３の各ＬＥＤ３ａから導光板２に入射した光の殆ど全てが屈折、反射して導光板２の前面から無駄なく照射されるようになっている。なお、光反射シート６を設ける代わりに、導光板２の後面（背面）に光反射塗料層を形成してもよい。
【００２７】
更に、導光板２の前面には、図２に示すように、光拡散シートやプリズムシートなどの光学シート７が複数枚重ねられおり、その前面側には液晶パネル８が配置されて、前述したモールドフレーム３の内周縁に支持されている。そして、ベゼル９によって液晶パネル８とリアフレーム１の四周が囲繞され、液晶モジュールが組立てられている。なお、図示はしていないが、この液晶パネル８の端縁には、ソースドライバＩＣチップを搭載したチップオンフィルムを介してＸ−基板が接続されると共に、ゲートドライバＩＣチップを搭載したチップオンフィルムを介してＹ−基板が接続されている。
【００２８】
以上のような構成の液晶モジュールは、導光板２の端縁に取付固定されたバーホルダー５の凹部５ａにＬＥＤバー３が収容保持され、ＬＥＤ３ａが導光板２の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めされているため、外力などによって導光板２がリアフレーム１の後板（背面板）１ｂから浮き上がったとしても、ＬＥＤバー３はバーホルダー５に保持されたまま導光板２と共に浮き上がり、ＬＥＤ３ａと導光板２とが前後方向に位置ズレすることはなくなる。従って、位置ズレに起因してＬＥＤ３ａから出る光の一部が導光板２の後面（背面）から入光し、導光板２の前面側に配置された液晶パネル８の表示面の下端縁部に出光して部分的に明るくなる所謂「ホットスポット」を抑制することが可能となり、表示面の品質を確保できるようになる。
【００２９】
上記実施形態の液晶モジュールでは、凹部５ａと一組の挟持片５ｂ，５ｂを有する合成樹脂製のバーホルダー５を使用しているが、このバーホルダー５のみに限定されるものではなく、例えば図４に示すような形状のバーホルダー５０を使用してもよい。
即ち、このバーホルダー５０は、板金をＵ字形に曲げ加工することにより、ＬＥＤバー３０を収容保持する凹部５０ａと、一組の挟持片５０ｂ，５０ｂとを一体に形成したものであって、導光板２の下端縁を一組の挟持片５０ｂ，５０ｂで挟持すると共に、リアフレーム１の後板（背面板）１ｂの下端部とモールドフレーム４０とでバーホルダー５０を前後から挟み込むことによって固定されている。そして、このバーホルダー５０の凹部５０ａに収容保持されたＬＥＤバー３０のＬＥＤ３０ａは、導光板２の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めされている。このようなバーホルダー５０を用いると、液晶モジュールを薄型化できる利点があるので好ましい。
【００３０】
なお、上記のバーホルダー５０に保持されるＬＥＤバー３０の配線基板３０ｂは、その幅寸法が導光板２の厚み寸法と実質的に同一であり、配線基板３０ｂのＬＥＤ実装面に配線を形成する余裕がないものであるから、背面に配線を形成した２層基板を配線基板３０ｂとして用いる必要があることは言うまでもない。
また、上記の板金製のバーホルダーはもともと内面が光反射面であるから、内面に光反射塗料などを塗布する必要もない。
【００３１】
以上、本発明の液晶モジュールの一実施形態について詳述したが、本発明はこの実施形態のみに限定されるものではなく、例えば、導光板２の上端縁、又は、左右いずれか一端縁、又は、上下両端縁、又は、左右両端縁に、バーホルダー５又は５０を取付固定してＬＥＤバー３又は３０を保持させ、ＬＥＤ３ａ又は３０ａが導光板２の前側にも後側にもはみ出さないように位置決めするなど、種々の設計的変更態様を許容し得るものである。
【符号の説明】
【００３２】
１    リアフレーム
１ｂ  リアフレームの後板（背面板）
２    導光板
２ｂ  導光板の下端面
３，３０  ＬＥＤバー
３ａ，３０ａ  ＬＥＤ
３ｂ，３０ｂ  配線基板
４，４０  モールドフレーム
５，５０  バーホルダー
５ａ，５０ａ  バーホルダーの凹部
５ｂ，５０ｂ  バーホルダーの挟持片
７    光学シート
８    液晶パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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