(57)【要約】【課題】表示装置から蛍光管を回収するにあたり、蛍光管を蛍光管パネル等へ取り付けるための取付け部材を、蛍光管から容易に取り外すことを目的とするものである。【解決手段】本発明の蛍光管分離装置は、蛍光管６０に取り付けられた取付け部材６１を除去するにあたり、蛍光管６０を保持する保持部２０と、蛍光管６０の横断面方向を包囲する除去部４０と、除去部４０を蛍光管６０の軸心方向に沿って移動自在とする出入部１４を有する制御部１３とを具備するものである。【選択図】図１
2012187504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光管に取り付けられた取付け部材を前記蛍光管から除去する蛍光管分離装置であって、
前記蛍光管を保持する保持部と、
前記蛍光管の横断面方向を包囲する除去部と、
前記除去部を前記蛍光管の軸心方向に沿って移動自在とする出入部を有する制御部とを具備する蛍光管分離装置。
【請求項２】
さらに、前記制御部に対して前記出入部の移動動作を指示する始動スイッチと解除スイッチとを備えた請求項１に記載の蛍光管分離装置。
【請求項３】
蛍光管に取り付けられた取付け部材を前記蛍光管から除去する蛍光管分離装置であって、
前記蛍光管を保持する保持部と、
前記蛍光管の横断面方向を包囲する除去部と、
前記除去部を前記蛍光管の軸心方向に沿って移動自在とする出入部を有する制御部と、前記制御部に対して前記出入部の移動動作を指示する始動スイッチと解除スイッチとを具備し、
前記保持部は、
前記蛍光管を設置する溝部を有する保持台と、
前記保持台と向かい合う位置へ弾性材からなる蛍光管固定部と、
前記溝部へ設置される蛍光管の軸心と同じ方向へ軸心を有する回転軸と、
前記蛍光管の軸心方向と互いに向き合い、かつ、平行となる軸心を有するガイドと、
前記回転軸へ一端を固定するとともに他端が前記始動スイッチおよび前記解除スイッチへ到達するスイッチレバーと、
を備える固定部とを設け、
前記除去部は、
前記蛍光管の横断面方向を包囲するカット台側包囲部を有するカット台と、
前記蛍光管の横断面方向を包囲するカッター側包囲部を有するカッターと、
を有する蛍光管分離装置。
【請求項４】
前記カッターは、前記蛍光管を押えるシャッターと、このシャッターが前記蛍光管を押える方向へ移動するように前記シャッターを保持するシャッタープレート部と、前記シャッターと前記シャッタープレート部との間を掛け渡す弾性部とを備える請求項３に記載の蛍光管分離装置。
【請求項５】
前記保持部は、断面形状がＶ字状の溝部を有する請求項３に記載の蛍光管分離装置。
【請求項６】
前記保持部は、底辺を有する断面形状からなる溝部を有する請求項３または４に記載の蛍光管分離装置。
【請求項７】
前記保持部は、複数の前記溝部を有する請求項６に記載の蛍光管分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に使用される蛍光管を再資源化するための蛍光管分離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示を用いた電化製品はその適用範囲を拡大しており、多様な分野で液晶の表示装置が採用されている。表示装置の採用例として、以下のものが挙げられる。
【０００３】
すなわち、液晶テレビ、インフォメーションディスプレイ、デスクトップ型パーソナルコンピュータ用モニタ、ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話や携帯情報端末、ナビゲーション用モニタ、ゲーム用モニタ、パチンコ、スロットマシンなどの遊技用モニタなどである。
【０００４】
これらの表示装置を廃棄するにあたり、搭載されていた蛍光管の取付け部材を加圧して蛍光管を分離回収することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１０１２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の蛍光管の回収方法は、ある特定分野における、特定メーカの商品のみを取扱う場合であれば、取付け部材を加圧するのみで取付け部材から蛍光管を取り外して回収することは有効であるものの、長期間にわたって多様な分野の、多様な商品を対象として蛍光管の再利用、再資源化を図る場合、取付け部材を加圧するだけで取付け部材から蛍光管を取り外すのみでは対応できる範囲が限られる。
【０００７】
さらに、表示装置へ蛍光管を用いるにあたり、取付け部材へ接着剤を施して、蛍光管と取付け部材とを固定しているものもある。このような場合、取付け部材を加圧するのみで蛍光管を破損することなく取付け部材から分離回収することは困難であるという課題を有していた。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、廃蛍光管に取り付けられた取付け部材を簡単に除去する蛍光管分離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に関する蛍光管分離装置は、蛍光管を保持する保持部と、蛍光管の横断面方向を包囲する除去部と、除去部を蛍光管の軸心方向に沿って移動自在とする出入部を有する制御部とを具備するものである。
【００１０】
また、蛍光管を保持する保持部と、蛍光管の横断面方向を包囲する除去部と、除去部を蛍光管の軸心方向に沿って移動自在とする出入部を有する制御部と、制御部に対して出入部の移動動作を指示する始動スイッチと解除スイッチとを具備するものである。
【００１１】
保持部は、蛍光管を設置する溝部を有する保持台と、保持台と向かい合う位置へ弾性材からなる蛍光管固定部と、溝部へ設置される蛍光管の軸心と同じ方向へ軸心を有する回転軸と、蛍光管の軸心方向と互いに向き合い、かつ、平行となる軸心を有するガイドと、回転軸へ一端を固定するとともに他端が始動スイッチおよび解除スイッチへ到達するスイッチレバーと、を備える固定部とを設ける。
【００１２】
除去部は、蛍光管の横断面方向を包囲するカット台側包囲部を有するカット台と、蛍光管の横断面方向を包囲するカッター側包囲部を有するカッターと、を有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の蛍光管分離装置によれば、蛍光管を保持部へ固定し、この蛍光管の横断面方向を包囲した除去部にて取付け部材のほぼ一面に対して満遍なく力を加えることができるため、適切な力で取付け部材を蛍光管から取り除くことができる。
【００１４】
また、蛍光管を保持部へ固定する動作と蛍光管から取付け部材を除去する動作とをひとつの動作を連動させて行うことができる。
【００１５】
さらに、蛍光管を保持部から取出す動作と除去部をベース側面へ移動させて、次の作業を行うための準備とを連動させて行うことができる。
【００１６】
その結果、少ない動作で円滑に作業できるので作業効率が向上する。
【００１７】
また、蛍光管を破損することなく不要な部材を取り除くことができるため、次工程で蛍光管を破砕して、蛍光管をなすガラスを精度よく再利用、再資源化することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における蛍光管分離装置の概要を示す平面図
【図２】本発明の実施の形態１における蛍光管分離装置の概要を示す正面概念図
【図３】本発明の実施の形態１における蛍光管分離装置の概要を示す側面概念図
【図４】本発明の実施の形態１における蛍光管分離装置の概要を示す側面概念図
【図５】本発明の実施の形態１における固定部を示す側面概念図
【図６】本発明の実施の形態１における固定部を示す側面概念図
【図７】本発明の実施の形態１における除去部を示す側面概念図
【図８】本発明の実施の形態１における除去部とその要部を拡大したものを示す側面概念図
【図９】本発明の実施の形態１におけるスイッチレバーと始動および解除スイッチを示す側面概念図
【図１０】本発明の実施の形態１におけるスイッチレバーと始動および解除スイッチを示す側面概念図
【図１１】本発明の実施の形態１における蛍光管固定部と保持台とを示す断面概念図
【図１２】本発明の実施の形態１における他のカッターを示す正面図
【図１３】本発明の実施の形態１における蛍光管分離装置の概要を示す要部斜視図
【図１４】本発明の実施の形態１における蛍光管分離装置の概要を示す要部斜視図
【図１５】本発明の実施の形態１における蛍光管固定部と保持台とを示す断面概念図
【図１６】本発明の実施の形態１における蛍光管固定部と保持台とを示す断面概念図
【図１７】本発明の実施の形態１におけるスイッチレバーと始動および解除スイッチを示す側面概念図
【図１８】本発明の実施の形態１における蛍光管分離装置の概要を示す正面概念図
【図１９】本発明の実施の形態１における蛍光管固定部と保持台とを示す要部斜視図
【図２０】本発明の実施の形態１における蛍光管固定部と保持台とを示す要部斜視図
【図２１】本発明の実施の形態２における蛍光管分離装置の要部を示す平面概念図
【図２２】本発明の実施の形態２における蛍光管分離装置の要部を示す正面概念図
【図２３】本発明の実施の形態２における除去部を示す側面概念図
【図２４】本発明の実施の形態２における除去部とその要部を拡大したものを示す側面概念図
【図２５】本発明の実施の形態２における除去部を示す側面概念図
【図２６】本発明の実施の形態２における蛍光管分離装置の要部を示す平面概念図
【図２７】本発明の実施の形態２における除去部を示す側面概念図
【図２８】本発明の実施の形態２における他の保持台を示す断面概念図
【図２９】本発明の実施の形態２におけるさらに他の保持台を示す断面概念図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１の蛍光管分離装置について、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１〜図１０に示すように、ベース１の天面２上には、蛍光管６０を保持する保持部２０が設けられている。保持部２０は、保持台２１と固定部２２とを有する。保持台２１は、溝部２３を有している。保持台２１は、溝部２３が反天面２方向（図中上方向）へ位置するように天面２上に設置される。固定部２２は、取付け部２４を介して天面２に固定される。固定部２２は、取付け部２４に対して回転軸２５を回転中心として回動自在に取り付けられる。固定部２２は、保持台２１と向かい合う位置へ蛍光管固定部２６を有する。また固定部２２は、レバー２７とガイド２８とを有する。レバー２７は、固定部２２の上部へ設けられる。レバー２７を固定部２２の上部へ設けることで、後述する蛍光管６０の取り外し作業を円滑に行うことができる。ガイド２８は、固定部２２の側面から後述する除去部４０方向へ向けて取り付けられる。ガイド２８と、保持台２１に設けられた溝部２３とは、互いの中心軸２３ａ、２８ａを延長すれば、互いが向かい合い、かつ、平行となる関係を形成する。固定部２２は、ベース１の背面８側に掛止部２９を有する。  ベース１は、底面４に掛止部５を有する。掛止部２９と掛止部５には、保持部用付勢部であるバネ６が掛け渡される。
【００２１】
ベース１の側面３（図中右側面）には、除去部４０が設けられている。除去部４０は、カット台４１とカッター４２とストッパー４３とを有する。カット台４１は、保持台２１と並んで設けられる。カット台４１は、溝部２３を除去部４０方向（図中右方向）へ延長した位置へカット台側包囲部４４を有する。カッター４２は、軸４６を回転中心としてカット台４１に回動自在に取り付けられる。カッター４２はカッター側包囲部４５を有する。カッター４２を所定位置へ回動すれば、溝部２３を除去部４０側へ延長した位置へ、カット台側包囲部４４とカッター側包囲部４５とで蛍光管の横断面方向を包囲する包囲部４７を形成することになる。ガイド２８とカッター４２とは、カッター４２に設けられたガイド連動部４８で接している。ガイド連動部４８とは、ガイド２８とカッター４２とが接する位置をいい、固定部２２が回動する際、一方の動きが他方へ伝わるように構成される。カット台４１は、反ベース側側面に掛止部４９を有する。カッター４２は、反ベース側側面に掛止部５０を有する。掛止部４９と掛止部５０には、除去部用付勢部であるバネ５１が掛け渡される。
【００２２】
ベース１の内部には、除去動作の始動スイッチであるメカニカルバルブ７が背面８近傍に設けられるとともに、除去動作の解除スイッチであるメカニカルバルブ９が前面１０近傍に設けられる。
【００２３】
回転軸２５は、固定部２２の反除去部側にスイッチレバー３０が設けられる。スイッチレバー３０は、一端が回転軸２５へ固定される。スイッチレバー３０の他端は、固定部２２が回動することに伴い移動する。具体的には、図４、図１０に示すように、固定部２２が蛍光管固定部２６を介して保持台２１と接触する位置にあるとき、スイッチレバー３０の他端は、バルブレバー１１がメカニカルバルブ７をオン状態へ切替えるための位置へ移動する。また、図３、図９に示すように、固定部２２が全開となる位置にあるとき、スイッチレバー３０の他端は、バルブレバー１２がメカニカルバルブ９をオン状態へ切替える位置へ移動する。
【００２４】
メカニカルバルブ７、９は、空気流路であるチューブ１５を介して除去部４０位置を制御する制御部としてのシリンダー１３と連絡している。メカニカルバルブ９がオン状態にあるとき、シリンダー１３は、除去部４０がベース１の側面３と接する位置へ移動するように制御する。メカニカルバルブ７がオン状態にあるとき、シリンダー１３は、除去部４０がベース１の側面３から所定距離離れた位置へ移動するように制御する。シリンダー１３が除去部４０を移動するための出入部であるシャフト１４は、ガイド２８と同様、溝部２３とは、互いの中心軸１４ａを延長すれば、互いが向かい合い、かつ、平行となる関係を形成する。
【００２５】
要部について詳述する。
【００２６】
図１１に示すように、溝部２３は、断面形状をＶ字状の溝で形成される。より好ましくは、断面形状が内角を直角とする直角二等辺三角形であればよい。断面形状が直角二等辺三角形であれば、異なる直径寸法の蛍光管６０に対して作業をする場合であっても、溝部２３の各辺が蛍光管６０の表面を必ず２点で支えるため、安定して蛍光管６０を保持することができる。
【００２７】
この蛍光管分離装置で扱う蛍光管６０の直径寸法をφｍｉｎとすると、溝部２３の深さｈは次式を満たす関係が好ましい。
【００２８】
ｈ≦φｍｉｎ
保持部２０で蛍光管６０を固定するためには、少なくとも溝部２３の開口端から蛍光管６０の表面が現れている必要がある。
【００２９】
蛍光管固定部２６は、弾性力を有する材料で形成することが望ましい。具体的には、シリコンゴムや、ニトリルゴム、ブチルゴム等で実現することができる。
【００３０】
図８に示すように、カット台側包囲部４４およびカッター側包囲部４５は、蛍光管６０の表面上と接している。カット台側包囲部４４とカッター側包囲部４５が形成する包囲部４７が蛍光管６０の表面上を移動して、取付け部材６１へぶつかり、蛍光管６０から取付け部材６１を除去する。
【００３１】
本発明の実施の形態において、ガイド連動部４８は、カッター４２の外形形状がＬ字状をなしている部分で実現している。このガイド連動部４８は、図１２に示すように、カッター４２に穴４８ａを設けて、この穴４８ａを用いても同様の効果を得ることができる。
【００３２】
本発明の実施の形態において、除去動作の始動、解除スイッチとしてメカニカルバルブ７、９を用いている。この始動、解除スイッチとしては、他にリミットスイッチを用いて電磁弁を制御してもよい。
【００３３】
なお、メカニカルバルブを用いた場合、空気を用いて本動作を実現することができ、省エネルギー性の観点から有用である。
【００３４】
以上のような構成の蛍光管分離装置について、その動作を説明する。
【００３５】
（蛍光管の設置から取付け部材除去まで）
まず、図１３、図１４に示すように、保持台２１の溝部２３へ蛍光管６０を載せる。蛍光管６０は、以下に示す工程の前工程において、液晶表示装置を解体して取出される。蛍光管６０の先端部には、蛍光管６０を蛍光管パネル（図示せず）等へ固定するための取付け部材６１が取り付けられている。取付け部材６１は、蛍光管６０へ接着剤等を介して固定されているものもある。蛍光管６０は、取付け部材６１がストッパー４３へ当接する位置へ載せられる。このようにして、蛍光管６０を載せる位置が決められる。
【００３６】
つぎに、回転軸２５を回転中心として、レバー２７を前面１０側下方へ向けて回動する。固定部２２が蛍光管固定部２６を介して保持台２１と接すると、蛍光管６０は、保持台２１の溝２３と蛍光管固定部２６とで挟持され、保持される。除去部４０をなすカッター４２には、バネ５１の付勢力が、カッター４２をカット台４１に向けて閉じる方向へ作用する。この、カッター４２を閉じようとする力は、ガイド連動部４８をガイド２８へ押し付ける方向へ作用する。よって、固定部２２が蛍光管固定部２６を介して保持台２１へ接することに連動して、カッター４２は、軸４６を回転中心としてカッター４２とカット台４１とで蛍光管６０を包囲する位置へ移動する（図１５）。
【００３７】
その後、さらにレバー２７を前面１０側下方へ押し下げると、図１６に示すように、蛍光管固定部２６が弾性変形するため、蛍光管固定部２６と保持台２１とがしっかりと蛍光管６０を保持する。蛍光管固定部２６が弾性変形すれば、異なる直径寸法の蛍光管６０であっても蛍光管固定部２６と保持台２１とでしっかりと蛍光管６０を固定できる。
【００３８】
図１０、図１７に示すように、回転軸２５に固定されたスイッチレバー３０が、固定部２２の回動とともに移動する。固定部２２が蛍光管固定部２６を介して保持台２１へ接する位置へ到達すると、スイッチレバー３０の端部は、メカニカルバルブ７のバルブレバー１１へ達する（図１０）。さらにレバー２７が押し込まれると、蛍光管固定部２６が弾性変形する。このとき、バルブレバー１１が押し込まれ、メカニカルバルブ７が動作する（図１７）。メカニカルバルブ７が動作すると、図１８に示すように、シリンダー１３を介して得る空気の力により除去部４０がベース１から離れる。除去部４０は、ガイド２８に沿って溝部２３に設置された蛍光管６０の軸心方向（図中右方向）へ移動する。このとき、カット台側包囲部４４とカッター側包囲部４５は、蛍光管６０を包囲したままベース１から離れる方向へ移動するため、蛍光管６０を損傷することなく取付け部材６１を蛍光管６０から引き抜くことができる。
【００３９】
（取付け部材除去からスタート状態への復帰まで）
保持部２０が蛍光管６０を保持したまま、除去部４０が蛍光管６０を包囲した状態で蛍光管６０の軸心方向で、かつ、除去部４０がベース１から離れる方向（図中右方向）へスライドすることで取付け部材６１が蛍光管６０から除去された後、次の手順で、蛍光管分離装置は、スタート状態へ戻る。
【００４０】
図１９、図２０を用いて説明する。
【００４１】
まず、蛍光管６０を取出すために、回転軸２５を回転中心として、レバー２７を背面８側上方へ向けて押し上げる。バネ６の付勢力は、掛止部２９を介して固定部２２を開ける方向へ作用する。このとき、バネ５１の付勢力は、カッター４２を閉じる方向へ作用しているため、ガイド２８とガイド連動部４８とが密着することとなり、ガイド２８がカッター４２を開ける方向へ押し上げる（軸４６を回転中心とする回動）。
【００４２】
従って、レバー２７を押し上げれば、保持部２０と除去部４０の双方が蛍光管６０を開放する方向へ動作する。レバー２７を押し上げ切れば、回転軸２５に固定されたスイッチレバー３０が固定部２２の回動とともに移動し、スイッチレバー３０の端部が、メカニカルバルブ９が動作するようにバルブレバー１２を移動する（図３）。メカニカルバルブ９が動作するとシリンダー１３を介して得る空気の力により除去部４０がベース１の側面３位置へ戻る。
【００４３】
このようにして、蛍光管６０を取出すことができ、かつ、新たな取付け部材付きの蛍光管６０を設置できる状態を実現できる。
【００４４】
以上の説明から明らかなように、本願発明の実施の形態は、蛍光管を保持部へ固定し、この蛍光管の横断面方向を包囲した除去部にて取付け部材のほぼ一面に対して満遍なく力を加えることができるため、適切な力で簡単に取付け部材を蛍光管から取り除くことができる。
【００４５】
また、蛍光管を保持部へ固定する動作と蛍光管から取付け部材を除去する動作とをひとつの動作を連動させて行うことができる。しかも、スイッチレバーが、バルブレバーを押し込むことでメカニカルバルブを始動するとともに、必要以上にレバーを押し下げることができないように停止手段としての役割も果たしている。
【００４６】
その結果、作業者による力の強弱や蛍光管の直径寸法が異なるなどの変動要素があったとしても、これらの要素が作業結果へ与えるバラツキを生じることなく安定した操作を行うことができる。
【００４７】
また、除去部が蛍光管の軸心方向に沿って、取付け部材へ適切な力を加えている。よって、蛍光管が破損することを抑制できるため、水銀等の飛散を防ぐことができる。
【００４８】
また、本願発明の実施の形態は、蛍光管を保持部から取出す動作と除去部をベース側面へ移動させて、次の作業を行うための準備とを連動させて行うことができる。しかも、スイッチレバーが、バルブレバーを押し込むことでメカニカルバルブを始動するとともに、必要以上にレバーを押し上げることができないように停止手段としての役割も果たしている。
【００４９】
その結果、少ない動作で円滑に作業できるので作業効率も向上する。
【００５０】
しかも、蛍光管固定部が弾性力を有しているため、異なる直径寸法の蛍光管であっても同じ蛍光管分離装置を用いて取付け部材の除去を行うことができる。
【００５１】
また、蛍光管を破損することなく不要な部材を取り除くことができるため、次工程で蛍光管を破砕して、蛍光管をなすガラスを精度よく再利用、再資源化することも可能となる。
【００５２】
（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２における蛍光管分離装置について、図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１の構成と同様の構成を有するものについては、同一符号を付し、その説明を援用する。
【００５３】
図２１から図２９において、実施の形態１の構成と相違する点は、保持台７０が複数の底辺を有する溝部７１を有し、カッター４２が蛍光管６２を押える方向へ移動するシャッター５２を有するというものである。
【００５４】
溝部７１は、縦断面形状が矩形をなす。カッター４２は、シャッター５２と、シャッタープレート部を構成するシャッタープレート５３とシャッターガイド５４と、弾性部としてバネ５５とを有する。
【００５５】
本実施の形態において、シャッター５２は、略長方形の板状のものを採用している。  シャッタープレート部は、凹部５６を有するシャッタープレート５３とこの凹部５６を覆うように取り付けるシャッターガイド５４からなる。シャッタープレート５３の凹部５６は、シャッター５２が蛍光管６２を押える方向（図２２中、上下方向）に設けられる。シャッター５２は、この凹部５６へ挿入される。シャッター５２とシャッタープレート５３には、各々掛止部５７、５８が設けてある。バネ５５は、この掛止部５７、５８へ掛け渡される。
【００５６】
以上のような構成の蛍光管分離装置について、その動作を説明する。
【００５７】
図２１に示すように、多連の蛍光管６２を、底辺を有する溝部７１へ設置する。蛍光管６２は、溝部７１へ図中、横一列をなすように並べられる。本実施の形態の蛍光管分離装置は、多連の蛍光管６２を保持するために、実施の形態１に記載した蛍光管分離装置よりも大きな蛍光管固定部２６を採用している。
【００５８】
その後、実施の形態１と同様、レバー（図示せず）を押し下げて固定部２２を下ろし、蛍光管固定部２６が保持台７０と接する。このとき、カッター４２が回動し、蛍光管６２を押える。詳しくは、カッター４２を構成するシャッター５２が蛍光管６２を押える（図２４）。シャッター５２は蛍光管６２に当たると図中、上方へ上がろうとするが、バネ５５の付勢力により蛍光管６２を押え続ける。ここで、シャッター５２に対して凹部５６が適当な隙間を有していれば、各蛍光管６２の直径寸法にばらつきが生じていても、前記バネ５５の付勢力によりシャッター５２が凹部５６内で揺動するため、適切な位置へ各蛍光管６２を押えることができる。
【００５９】
さらに、レバーを押し込むと、実施の形態１と同様、蛍光管固定部２６が弾性変形し、スイッチレバー（図示せず）がバルブスイッチ（図示せず）を押し込む。その結果、制御部をなすシリンダー１３のシャフト１４が除去部４０を蛍光管６２の軸心方向へ移動するため、蛍光管６２から取付け部材６３が除去される。
【００６０】
なお、多連の蛍光管６２は、図２４、図２５のように、２連でも３連でもよく、これ以上の本数でもよい。また、図２６、図２７のように、Ｕ字状をなす蛍光管６４であってもよい。
【００６１】
以上の説明から明らかなように、本実施の形態で示す蛍光管分離装置を用いれば、実施の形態１の作用効果に加え、取付け部材を除去する蛍光管が多連であっても、満遍なく各蛍光管を押えることが可能となり、一度に多連の蛍光管から取付け部材を除去することができる。
【００６２】
なお、図２８に示すように、保持台７２が幅広の溝部７３を有し、溝部７３内へこの溝部内を蛍光管の軸心とは垂直となる方向へ移動する凸部７４を設けて、複数の溝部７３を構成してもよい。
【００６３】
このような溝部７１、あるいは溝部７３と凸部７４を用いれば、Ｕ字形状をなす蛍光管６４であっても一括して取付け部材６３を除去することができる。
【００６４】
また、溝部７１の縦断面形状は、図２９に示すように台形であっても同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明の蛍光管分離装置は、蛍光管から蛍光管を表示装置等へ取付ける取付け部材を効率よく除去することができ、蛍光管をなすガラスを再利用、再資源化する際に、ガラス材料へ不純物が混入することを抑制することができる。
【符号の説明】
【００６６】
７    メカニカルバルブ（始動スイッチ）
９    メカニカルバルブ（解除スイッチ）
１３    シリンダー（制御部）
１４    シャフト（出入部）
２０    保持部
２１    保持台
２２    固定部
２３    溝部
２５    回転軸
２６    蛍光管固定部
２８    ガイド
３０    スイッチレバー
４０    除去部
４１    カット台
４２    カッター
４４    カット台側包囲部
４５    カッター側包囲部
４７    包囲部
５２    シャッター
５３    シャッタープレート（シャッタープレート部）
５４    シャッターガイド（シャッタープレート部）
５５    バネ（弾性部）
６０    蛍光管
６１    取付け部材
６２    蛍光管
６３    取付け部材
６４    蛍光管
７０    保持台
７１    溝部
７２    保持台
７３    溝部
７４    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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