(57)【要約】【課題】  高所でのジャンパースリーブ同士の締結を迅速に行うことでき、しかも高所での部品の取扱いも容易となる作業性のよいジャンパースリーブ仮固定具を提供する。【解決手段】  第１のジャンパースリーブ６のボルト穴６３と第２のジャンパースリーブ７のボルト穴７２とに挿入可能なガイド軸２と、ガイド軸２の一端側に設けられ、第１のジャンパースリーブ６のボルト穴６３の径ｄ１および第２のジャンパースリーブ７のボルト穴７２の径ｄ１より大に設定されたストッパ部２２と、ガイド軸２が挿入された第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７とを、ストッパ部２２との規制によって、所定量変動自在に保持する変動保持機構３と、を備えたことを特徴とする。【選択図】  図１
2012170274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のボルト穴を有する第１のジャンパースリーブと複数のボルト穴を有する第２のジャンパースリーブとを接続するためのジャンパースリーブ仮固定具であって、
前記第１のジャンパースリーブのボルト穴と前記第２のジャンパースリーブのボルト穴とに挿入可能なガイド軸と、
前記ガイド軸の一端側に設けられ、前記第１のジャンパースリーブのボルト穴の径および前記第２のジャンパースリーブのボルト穴の径より大に設定されたストッパ部と、
前記ガイド軸が挿入された前記第１のジャンパースリーブと前記第２のジャンパースリーブとを、前記ストッパ部との規制によって、所定量変動自在に保持する変動保持機構と、
を備えたことを特徴とするジャンパースリーブ仮固定具。
【請求項２】
前記変動保持機構は、前記ガイド軸の軸方向に形成された複数の係合穴と、前記係合穴に挿入可能なピンとから構成される、ことを特徴とする請求項１に記載のジャンパースリーブ仮固定具。
【請求項３】
前記変動保持機構は、前記ガイド軸の外周面に対して出没可能に設けられ、前記ボルト穴の内面との接触時には半径方向内方に変位し、前記ボルト穴の内面との非接触時には半径方向外方に変位する係合突起から構成される、ことを特徴とする請求項１に記載のジャンパースリーブ仮固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、送電線に用いられるジャンパー線のジャンパースリーブ同士を接続するためのジャンパースリーブ仮固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄塔上には鉄塔両側の送電線を電気的に接続するジャンパー線が取付けられており、そのジャンパー線の途中には開閉型ジャンパースリーブが設けられている。送電線は、ジャンパー線のジャンパースリーブを開閉することによって電力の供給または遮断が可能となっており、ジャンパースリーブを介してジャンパー線を接続または開放することによって送電系統の切り分けが可能となっている。切り分けられた送電系統を接続する際には、ジャンパースリーブ同士を締結する必要があり、ジャンパースリーブの締結は、ジャンパースリーブのボルト穴に挿入されたボルトにナットを螺合させることにより行われる。
【０００３】
高所作業における従来技術の一例として、鉄塔の主柱に足場を設け、この足場に作業員が乗って作業を行うための作業足場に関する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、平板状導電部の貫通孔は面側方向に開口するボルト通し部を備えて形成され構成される導電接続装置に関する技術が知られている。（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３２４６３２号公報
【特許文献２】特開２００２−１０１５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述のジャンパースリーブによるジャンパー線の接続作業は、鉄塔に対して宙乗り状態（ブランコ状態）で行うため、足場が不安定な上に強い風圧を受けることから体勢が非常に不安定となり、作業能率が著しく悪いという問題がある。すなわち、ジャンパー線の接続作業は、片方の手でジャンパースリーブ同士を重ね合わせて把持し、他方の手でボルト穴にボルトを挿入してから片方の手に持ち替え、さらに他方の手で工具を用いてボルトを締結する作業を行わなければならず、不安定な高所での作業を迅速に行うことが難しいという問題がある。また、ジャンパー線の接続作業は、作業手袋を着用してナットやワッシャなど小さな部品を取り扱うため、部品を落下させてはいけないという緊張感が長時間続き、体力の消耗も非常に大きくなるといという問題がある。
【０００６】
さらに、ジャンパースリーブを締結する際には、ジャンパースリーブ同士を完全に密着させると、ジャンパースリーブの位置合わせの自由度が損なわれる。そのため、ジャンパースリーブ同士のボルト穴を一致させにくくなり、ボルトをボルト穴に円滑に挿入することが難しくなるという問題がある。したがって、ジャンパースリーブの締結作業に際しては、ジャンパースリーブの位置合わせの自由度を確保する必要がある。
【０００７】
そこで本発明は、高所でのジャンパースリーブ同士の締結を迅速に行うことでき、しかも作業性のよいジャンパースリーブ仮固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、複数のボルト穴を有する第１のジャンパースリーブと複数のボルト穴を有する第２のジャンパースリーブとを接続するためのジャンパー線仮固定具であって、前記第１のジャンパースリーブのボルト穴と前記第２のジャンパースリーブのボルト穴とに挿入可能なガイド軸と、前記ガイド軸の一端側に設けられ、前記第１のジャンパースリーブのボルト穴の径および前記第２のジャンパースリーブのボルト穴の径より大に設定されたストッパ部と、前記ガイド軸が挿入された前記第１のジャンパースリーブと前記第２のジャンパースリーブとを、前記ストッパ部との規制によって、所定量変動自在に保持する変動保持機構と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、ボルト穴にガイド軸が挿入された第１のジャンパースリーブと第２のジャンパースリーブは、変動保持機構によって、所定量の変動が自在となるように保持した状態で仮固定される。これにより、ジャンパースリーブ同士が密着することがなくなり、かつ、ジャンパースリーブ同士の隙間を変動させることができるため、ジャンパースリーブの位置合わせの自由度が確保される。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のジャンパースリーブ仮固定具において、前記変動保持機構は、前記ガイド軸の軸方向に形成された複数の係合穴と、前記係合穴に挿入可能なピンとから構成される、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のジャンパースリーブ仮固定具において、前記変動保持機構は、前記ガイド軸の外周面に対して出没可能に設けられ、前記ボルト穴の内面との接触時には半径方向内方に変位し、前記ボルト穴の内面との非接触時には半径方向外方に変位する係合突起から構成される、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、ガイド軸を第１のジャンパースリーブのボルト穴と第２のジャンパースリーブのボルト穴とに挿入し、第１のジャンパースリーブと第２のジャンパースリーブとを、ストッパ部と変動保持機構とによって、所定量の変動が自在となるように保持した状態で仮固定することが可能となる。したがって、ジャンパースリーブ同士の隙間を作業状況に応じて変動させることができるため、ジャンパースリーブの位置合わせの自由度を確保することができ、ジャンパースリーブ同士のボルト穴を容易に一致させることができる。これにより、ジャンパースリーブ同士を容易に締結することができ、ジャンパー線の接続作業能率を高めることができる。
【００１３】
また、第１のジャンパースリーブと第２のジャンパースリーブとを仮固定することができるので、ジャンパースリーブの締結作業において、作業者が両手を拘束されることが少なくなり、高所での部品の取扱いも容易となる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、ガイド軸の軸方向に複数の係合穴が形成されるので、厚みの異なる種々のジャンパースリーブの締結が可能となる。また、同一のジャンパースリーブであっても、ピンを係合させる係合穴を変えることにより、第１のジャンパースリーブと第２のジャンパースリーブとの隙間を調節することが可能である。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、ガイド軸を第１のジャンパースリーブのボルト穴と第２のジャンパースリーブのボルト穴とに挿入するだけの操作で、第１のジャンパースリーブと第２のジャンパースリーブとを変動自在に保持することが可能となり、仮固定の作業が著しく容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１に係わるジャンパースリーブ仮固定具の正面図である。
【図２】図１のガイド軸の平面図である。
【図３】図１のピンの側面図である。
【図４】図１のジャンパースリーブのボルト穴にガイド軸を挿入した状態を示す正面図である。
【図５】図１のジャンパースリーブの仮固定が完了した状態を示す正面図である。
【図６】図１のジャンパースリーブの締結が完了した状態を示す正面図である。
【図７】ジャンパー線の接続作業を示す正面図である。
【図８】図７ジャンパー線の接続作業前の状態を示す正面図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係わるジャンパースリーブ仮固定具の拡大平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係わるジャンパースリーブ仮固定具の拡大平面図である。
【図１１】図９および図１０のジャンパースリーブ仮固定具の変形例を示す拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、この発明の実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。
【００１８】
（実施の形態１）
図１ないし図８は、この発明の実施の形態１を示している。図１に示すジャンパースリーブ仮固定具１は、図７に示すように、ジャンパー線８同士の接続作業に使用するものである。図７に示すように、ジャンパー線８は、送電線９０、９１を支持する鉄塔１０５の頂上部付近に設けられている。一方の送電線９０は、絶縁碍子１０１を介して鉄塔１０５と連結されている。他方の送電線９１は、絶縁碍子１０１を介して鉄塔１０５側に連結されている。一方の送電線９０の接続部９０ａからは、他方の送電線９１の接続部９１ａに向かってジャンパー線８が延びている。一方の送電線９０と他方の送電線９１は、これら２本のジャンパー線８を介して接続されている。
【００１９】
この実施の形態１においては、図７および図８に示すように、ジャンパー線８は、第１のジャンパー線８ａと、第２のジャンパー線８ｂと、第３のジャンパー線８ｃとから構成されている。第１のジャンパー線８ａは、一方が送電線９０の接続部９０ａに接続されている。第１のジャンパー線８ａの他方には、第１のジャンパースリーブ６が取付けられている。第２のジャンパー線８ｂは、第１のジャンパー線８ａと第３のジャンパー線８ｃとを接続するものであり、一方に第２のジャンパースリーブ７が取付けられており、他方に第１のジャンパースリーブ６が取付けられている。第３のジャンパー線８ｃは、一方が送電線９１の接続部９１ａに接続されている。第３のジャンパー線８ｃの他方には、第２のジャンパースリーブ７が取付けられている。３本のジャンパー線８ａ、８ｂ、８ｃは、第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７を介して接続されている。
【００２０】
図１に示すように、第１のジャンパースリーブ６は、第２のジャンパー線８ｂの端部に取付けられている。第１のジャンパースリーブ６は、機械加工により板状に形成された段差部６１を有している、段差部６１には、２つのボルト穴６２、６３が横並びに形成されている。２つのボルト穴６２、６３は、段差部６１を貫通している。段差部６１の先端部には、段差部６１に対して直角となる第１の加工面６ａが形成されている。第１のジャンパースリーブ６の段差部６１の付け根には、段差部６１に対して直角となる第２の加工面６ｂが形成されている。段差部６１には、第２のジャンパースリーブ７と密着可能な通電面６ｃが形成されている。
【００２１】
第２のジャンパースリーブ７は、第３のジャンパー線８ｃの端部に取付けられている。第２のジャンパースリーブ７は、機械加工により板状に形成された段差部７１を有している、段差部７１には、２つのボルト穴７２、７３が横並びに形成されている。２つのボルト穴７２、７３は、段差部７１を貫通している。段差部７１の先端部には、段差部７１に対して直角となる第１の加工面７ａが形成されている。第２のジャンパースリーブ７の段差部７１の付け根には、段差部７１に対して直角となる第２の加工面７ｂが形成されている。段差部７１には、第１のジャンパースリーブ６と密着可能な通電面７ｃが形成されている。
【００２２】
ジャンパースリーブ仮固定具１は、第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７とを接続するためのものである。ジャンパースリーブ仮固定具１は、主としてガイド軸２と、ストッパ部２２と、変動保持機構３と、保持紐４とを備えている。
【００２３】
ガイド軸２は、強度が高く軽量で断面が円形の剛性の高い、例えば合成樹脂や金属製などの棒体から構成されている。ガイド軸２は、図１および図２に示すように、本体部２１とストッパ部２２とを有している。図３に示すように、本体部２１の外径ｄ３は、ジャンパースリーブ６、７における各ボルト穴６２、６３、７２、７３の内径ｄ１よりも僅かに小に設定され、各ボルト穴６２、６３、７２、７３に挿入可能となっている。また、本体部２１の一端側には、外周が各ボルト穴６２、６３、７２、７３の内径ｄ１よりも大に形成された円盤状のストッパ部２２が固定されている。本体部２１は、矢印方向に押し込んだ場合でも、このストッパ部２２がジャンパースリーブ６の外面と当接することにより、各ボルト穴６２、６３、７２、７３から抜け出さないようになっている。
【００２４】
変動保持機構３は、ガイド軸２が挿入された第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７との隙間Sを、ストッパ部２２との規制によって所定値ｄ２内での変動を自在に保持するものである。変動保持機構３は、主として、ガイド軸２の軸方向に形成された複数の係合穴３１と、係合穴３１に挿入可能なピン３２とから構成される。係合穴３１は、ガイド軸２の軸方向と直交する方向に延びており、ガイド軸２を貫通している。係合穴３１を複数設けたのは、厚みの異なる種々のジャンパースリーブの締結に対応させるためである。変動保持機構３は、係合穴３１にピン３２が挿入されることで、ジャンパースリーブ６、７との間の隙間Sを、所定値ｄ２以下に変動自在に保持した状態で仮固定するようになっている。すなわち、係合穴３１は、ストッパ部２２をジャンパースリーブ６の段差部６１に当接させた状態で、ジャンパースリーブ６、７の隙間（通電面６ｃと通電面７ｃとの隙間）Sが所定値ｄ２以下になるように、ジャンパースリーブ６、７の厚みに合せてそれぞれの位置が設定されている。
【００２５】
ピン３２は、図３に示すように、主として第１の狭持部材３２１と第２の狭持部材３２２とを備えている。第１の狭持部材３２１は、断面が円形の棒体で構成されており、係合孔３１に挿入可能となるように外径ｄ６は係合穴３１の内径ｄ４よりも小に設定されている。第１の狭持部材３２１と所定距離ｄ７だけ離れて、細長い板材で構成された第２の狭持部材３２２が配設されている。ここで、ピン３２の第１の狭持部材３２１と第２の狭持部材３２２との距離ｄ７は、係合孔３１と本体部２１の外周との距離ｄ５よりも小に設定されている。
【００２６】
この第２の狭持部材３２２は、弾性変形可能で、第１の狭持部材３２１が係合穴３１に挿入される時は外方に押し広げられるようになっている。また、第２の狭持部３２２の中間部には、外側に円弧状に張り出した保持部３２３が形成されている。保持部３２３は、第２の狭持部３２２を曲げ加工して形成されているものである。この保持部３２３に、第１の狭持部材３２１と係合穴３１との係合部が位置すると、第１の狭持部材３２１は外方に押し広げる力が作用しなくなるので、元の形状に戻るようになっている。ガイド軸２をボルト穴６３とボルト穴７２とに挿通して、ボルト穴７２から突出した係合穴３１にピン３２を保持部３２３まで挿入した状態では、振動やわずかな外力などによってピン３２が脱落するのを防止することができる。また、第２の狭持部３２２は弾性変形可能であるので、作業者がピン３２を引き抜くこともできる。
【００２７】
さらに、ピン３２の一端側には外周が係合穴３１の内径ｄ４よりも大の円盤状のストッパ部３２４が形成され、ピン３２が押込まれた場合であっても、ストッパ部３２４が本体部２１の外面と当接することにより、係合穴３１から抜け出さないようになっている。
【００２８】
保持紐４は、一端側にガイド軸２の把持部２３に配設された係止穴２４が固定され、他端側にピン３の把持部３２５に配設された係止穴３２６が固定されており、ピン３とガイド軸２とを固定するものである。この保持紐４によって、作業中に作業者がピン３から手を離してしまったとしても、ピン３が地上に落下することを防止することができる。また、保持紐４は、作業者の安全帯に固定するようにしてもよい。
【００２９】
つぎに、実施の形態１におけるジャンパースリーブ仮固定具１の使用方法および作用について説明する。
【００３０】
送電系統の切り分けは、図７および図８に示すように、鉄塔１０５上に配置されるジャンパー線８のジャンパースリーブ６、７によって行われる。図８は、送電線９０と送電線９１が切り離されている状態を示しており、送電線９０と送電線９１を接続するためには、第２のジャンパー線８ｂを用いて第１のジャンパー線８ａと第３のジャンパー線８ｃとを接続する必要がある。第１のジャンパー線８ａと第３のジャンパー線８ｃとを接続する際には、図８に示すように、予め第２のジャンパー線８ｂの一方がロープ１０６を介して絶縁碍子１０１に吊下げられる。
【００３１】
図７は、鉄塔１０５上でのジャンパースリーブ６、７同士を接続する際の作業状況を示している。この作業に際しては、図７に示すように、予め鉄塔１０５の絶縁碍子１０１に胴綱１０３を介して作業者Mが身に着けた安全帯１０２を吊下げ、作業者Mはブランコ状態でジャンパースリーブ６、７同士の接続を開始する。
【００３２】
図１に示すように、第２のジャンパー線８ｂと第３のジャンパー線８ｃを、ジャンパースリーブ６、７を介して接続する場合は、まず片方の手で通電面６ｃと通電面７ｃとを対向させた状態で把持し、第１のジャンパースリーブ６のボルト穴６３と第２のジャンパースリーブ７のボルト穴７２に、他方の手でガイド軸２を挿入する。そして、ストッパ部２２がジャンパースリーブ６の段差部６１に当接された状態で、片方の手でガイド軸２とジャンパースリーブ６、７とを把持する。
【００３３】
つぎに、図４に示すように、ジャンパースリーブ６、７の隙間Sが所定値ｄ２となっている状態で、他方の手でピン３２をボルト穴７２から突出した係合穴３１に挿入する。より詳しくは、第２の狭持部３２２を外方に変形させながら、第１の狭持部３２１を係合穴３１に挿入し、保持部３２３まで挿通されたところで挿入を停止する。この状態では、ボルト穴６３とボルト穴７２とが重なり合い、隣接するボルト穴７３とボルト穴６２も重なり合う。これで、ジャンパースリーブ６、７の仮固定が終了し、作業者Mは両方の手を離すことができる。このとき、ジャンパースリーブ６、７同士は、所定値ｄ２だけ離れて仮固定されている。係合穴３１にピン３２が保持部３２３まで挿入された状態では、第２の狭持部３２２が弾性変形によってガイド軸２の外面に密着するので、振動やわずかな外力などによってピン３２がガイド軸２から脱落することが防止される。
【００３４】
つぎに、図５に示すように、仮固定されたジャンパースリーブ６、７の、空いているボルト穴６２とボルト穴７３とに片方の手でボルト９が挿入され、他方の手で把持した工具によってボルト９が締結され、ジャンパースリーブ６、７同士が締結される。このとき、ジャンパースリーブ６、７同士をガイド軸２に沿って変動させることができるため、ジャンパースリーブは位置合わせが容易である。ジャンパースリーブ６、７同士の締結は、より詳しくは、つぎの手順で行う。まず、ボルト本体９ａに座金９ｂを装着し、この状態でボルト本体９ａをボルト穴７３とボルト穴６２に挿入する。ボルト本体９ａのネジ部が第１のジャンパースリーブ７の上方に突き出た時点で、ボルト本体９ａのネジ部に座金９ｃを装着し、ボルト本体９ａのネジ部にナット９ｄを螺合させる。そしてボルト本体９ａを軸心回りに回転させ、ジャンパースリーブ６、７同士が締結され、両方の手を離すことができる。
【００３５】
つぎに、片方の手でピン３２を係合穴３１から引抜いてから、ガイド軸２をボルト穴６３、７２から引抜く。このとき、ピン３２が引かれると、第２の狭持部３２２が外方に変形しながら、第１の狭持部３２１が係合穴３１に沿って移動される。これにより、ジャンパースリーブ仮固定具１が取り外され、ジャンパースリーブ６、７同士の仮固定が解除される。
【００３６】
つぎに、ガイド軸２を引抜いたボルト穴６３、７２に片方の手で別のボルト９を挿入し、このボルト９によってジャンパースリーブ６、７同士の締結を行う。図６は、２つのボルト９によりジャンパースリーブ６、７同士が締結された状態を示している。この状態では、ジャンパースリーブ６、７同士を２本のボルトで締結することで、ジャンパースリーブ６、７の通電面６ｃと通電面７ｃとが密着する。第２のジャンパー線８ｂと第３のジャンパー線８ｃとの接続が完了すると、上述と同様の作業手順によって、第１のジャンパー線８ａと第２のジャンパー線８ｂとの接続が行われる。
【００３７】
以上のように、この実施の形態に係る発明によれば、ガイド軸２を第１のジャンパースリーブ６のボルト穴６３と第２のジャンパースリーブ７のボルト穴７２とに挿入し、ジャンパースリーブ６、７同士を、ストッパ部２２とガイド軸２とピン３２とによって規制することにより、ガイド軸２に沿って所定量ｄ２内での変動が自在となるように保持した状態で仮固定することが可能となる。したがって、ジャンパースリーブ６、７同士の隙間Ｓを作業状況に応じて変動させることができるため、ジャンパースリーブの位置合わせの自由度を確保することができ、ジャンパースリーブ同士のボルト穴を容易に一致させることができる。また、ガイド軸２は剛性が高いため、ジャンパースリーブ６、７同士はガイド軸に沿って変動することになり、ジャンパースリーブ６、７の位置合わせが容易である。これにより、ジャンパースリーブ同士を容易に締結することができ、ジャンパー線の接続作業能率を高めることができる。また、ジャンパースリーブ６、７同士を仮固定することができるので、ジャンパースリーブ６、７の締結作業において、作業者が両手を拘束されることが少なくなり、高所での部品の取扱いも容易となる。また、ピン３２を係合させる係合穴３１を変えることにより、第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７との隙間Ｓを調節し、ジャンパースリーブの位置合わせの自由度を調節することが可能である。
【００３８】
また、ガイド軸２をボルト穴６３、７２に挿入した状態で、ピン３２がボルト穴７２から突出した係合穴３１に挿入されるので、より確実にジャンパースリーブ６、７同士を仮固定することが可能になる。これにより、高所作業であっても、作業態勢が不安定であってもボルト穴６２、６３、７２、７３へのボルト９の挿入がスムーズになり、さらにジャンパー線８の接続作業の迅速化が図れる。
【００３９】
つまり、ジャンパースリーブ６、７同士をジャンパースリーブ仮固定具１で仮固定しておくことで、双方のジャンパースリーブ６、７を片手で掴んでおく必要がなくなる。つまり、本発明のジャンパースリーブ仮固定具１を使用することによってジャンパースリーブ６、７同士を仮固定するができるので、ボルト９の挿入に両手が使えるようになる。これにより、ボルト９のボルト穴６２、６３、７２、７３への挿入が著しく容易となり、高所でのジャンパースリーブ６、７同士の接続を迅速に行うことができる。したがって、ジャンパースリーブ仮固定具１を使用することにより、ジャンパー線８の接続作業の能率が向上し、鉄塔１０５上での作業時間を短縮することができる。
【００４０】
（実施の形態２）
図９は、この発明の実施の形態２を示している。実施の形態２が実施の形態１と異なる部分は、変動保持機構としての係合突起３３がガイド軸２に配設されていることのみであり、その他の部分は実施の形態１に準ずるので、準ずる部分に実施の形態１と同一の符号を付すことにより、準ずる部分の説明を省略する。後述する実施の形態３についても同様である。
【００４１】
係合突起３３は、ガイド軸２の外周面に対して出没可能に設けられ、ボルト穴６３、７２の内面との接触時には半径方向内方に変位し、ボルト穴６３、７２の内面との非接触時には半径方向外方に変位するものである。また、係合突起３３は、ガイド軸２の軸方向に複数配設されており、厚みの異なる種々のジャンパースリーブの締結に対応可能となっている。さらにまた、係合突起３３は、内側にバネなどの弾性体（図示略）が配設されており、半径方向内方に変位した場合に半径方向外方へ付勢されるようになっている。この係合突起３３が半径方向外方に変位した時は、第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７のボルト穴６３、７２より外側に突出するように設定されている。この係合突起３３は、ストッパ部２２をジャンパースリーブ６の段差部６１に当接させた状態で、ジャンパースリーブ６、７の隙間Sが所定値ｄ２になるように、ジャンパースリーブ６、７の厚みに合せてそれぞれの位置が設定されている。
【００４２】
ジャンパースリーブ６、７同士を仮固定する際は、ボルト穴６３とボルト穴７２とを重ね合せて、下方からガイド軸２を挿入すれば、ボルト穴６３、７２の内面との接触している係合突起３３はボルト穴６３、７２によって押圧されて半径方向内方に変位し、ボルト穴７２から突出した（ボルト穴６３、７２の内面と非接触の）係合突起３３は半径方向外方に変位する。これにより、外力が加えられない限りはガイド軸２がボルト穴６３とボルト穴７２とから抜けないようになっている。
【００４３】
このように構成された実施の形態２においては、ジャンパースリーブ６、７同士を仮固定する際は、片方の手でボルト穴６３とボルト穴７２とを重ね合せて把持し、他方の手で下方からガイド軸２を挿入するだけでよい。つまり、ガイド軸２を第１のジャンパースリーブ６のボルト穴６３と第２のジャンパースリーブ７のボルト穴７２とに挿入するだけの操作で、第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７との隙間Ｓが所定値ｄ２内で変動自在に保持することが可能となり、仮固定の作業が著しく容易となる。
【００４４】
（実施の形態３）
図１０は、この発明の実施の形態３を示している。この実施の形態では、変動保持機構としての係合突起５５が、断面が略Ｖ字型のガイド軸５の先端側に設けられ、例えば板バネによって構成されている。係合突起５５の外径は、ボルト穴６３とボルト穴７２の径ｄ１よりも大に設定され、ガイド軸５と一体成形されている。この係合突起５５は、ボルト穴６３、７２の内面との接触時には半径方向内方に変位し、ボルト穴６３、７２の内面との非接触時には半径方向外方に変位するようになっている。
【００４５】
このように構成された実施の形態３においては、ジャンパースリーブ同士６、７を仮固定する際は、片方の手でボルト穴６３とボルト穴７２とを重ね合せて把持し、他方の手で下方からガイド軸５を挿入するだけでよい。係合突起５５がボルト穴６３、７２の内面と接触している状態では、係合突起５５はボルト穴６３、７２によって押圧されて半径方向内方に変位し、係合突起５５がボルト穴７２から突出した状態（ボルト穴６３、７２の内面と非接触の状態）では、半径方向外方に変位する。これにより、外力が加えられない限りはガイド軸５２がボルト穴６３とボルト穴７２とから抜けないようになっている。つまり、ガイド軸５を第１のジャンパースリーブ６のボルト穴６３と第２のジャンパースリーブ７のボルト穴７２とに挿入するだけの操作で、第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７との隙間Ｓが所定値ｄ２内で変動自在に保持することが可能となり、仮固定の作業が著しく容易となる。また、ガイド軸５は、簡易な構成であるので製作が容易で、コストを削減させることができる。
【００４６】
以上、この発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、図１１に示すように、ガイド軸２００を複数の可動片２０１を連節部２０２で回動自在に連節して構成してもよい。ジャンパースリーブ６、７同士を仮固定する場合は、第１のジャンパースリーブ６のボルト穴６３と第２のジャンパースリーブ７のボルト穴７２とに下方からガイド軸２００を挿入し、ボルト穴７２から突出した連節部２０２で可動片２０１を矢印の方向に回動させてガイド軸２００を変形し、第１のジャンパースリーブ６と第２のジャンパースリーブ７との隙間Ｓを所定値ｄ２以下に保持しつつ、仮固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１              ジャンパースリーブ仮固定具
２              ガイド軸
３              変動保持機構
４              保持紐
６              第１のジャンパースリーブ
７              第２のジャンパースリーブ
８              ジャンパー線
９              接続具
２２            ストッパ部
３１            係合穴
３２            ピン
３３、５５      係合突起
６２、６３      ボルト穴
７２、７３      ボルト穴
９０            送電線
９１            送電線
１０５          鉄塔
Ｓ              隙間
ｄ１            ボルト穴の径
ｄ２            所定値（ジャンパースリーブ同士の隙間の所定値）
【図１】
2012170274.tif 000003
【図２】
2012170274.tif 000004
【図３】
2012170274.tif 000005
【図４】
2012170274.tif 000006
【図５】
2012170274.tif 000007
【図６】
2012170274.tif 000008
【図７】
2012170274.tif 000009
【図８】
2012170274.tif 000010
【図９】
2012170274.tif 000011
【図１０】
2012170274.tif 000012
【図１１】
2012170274.tif 000013