(57)【要約】【課題】非常に軽く、移動、運搬や作業がし易く、ダイレクト印刷が可能で、展示会等のイベントや店舗什器として最適な什器の形成方法を提供する。【解決手段】紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材で什器１Ａを形成する方法であって、支持板５に、矩形板状の脚板６を、噛合用スリット７と噛合用スリット８とを介して噛み合わせることにより骨枠２を形成し、複数の側壁１８ａ，１８ｂを折り目Ｍを介して連設し、その両端部に側壁接合用フラップ９，９を折り目Ｍを介し連設した平板状周壁材３、及び天板４を形成し、平板状周壁材３を各折り目Ｍで折曲して、骨枠２の外周面側を被包すると共に、側壁接合用フラップ９，９を重合して、骨枠２の支持板５に噛合用スリット１３，１８を介して噛み合わせることにより筒状にした周壁材３を骨枠２に固定し、筒状周壁材３の上端部に天板４を取り付ける。【選択図】図２
2012245068.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によってテーブル形の什器を形成する方法であって、
平面視角形又は多角形に形成した１枚又は複数枚の支持板に、複数枚の矩形板状の脚板を、支持板の周端面に周方向所要間隔おきに設けた噛合用スリットと各脚板の内側端縁に設けた噛合用スリットとを介して脚板の外側端面と支持板の周端面とが面一となるように噛み合わせることによって骨枠を形成し、
複数の側壁を夫々折り目を介して周方向に連設すると共にその両端部に側壁接合用フラップを折り目を介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状周壁材、及び天板を形成し、
前記平板状周壁材を各折り目のところで内側へ折曲して、骨枠の外周面側を被包すると共に、対向する側壁接合用フラップを重合してその重合フラップを骨枠の支持板に互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることにより筒状にした周壁材を骨枠に固定し、この筒状周壁材の上端部に前記天板を取り付ける什器の形成方法。
【請求項２】
前記天板を、多層段ボールによって前記筒状周壁材の外径よりも大きい外径に形成し、この天板の下面には、段ボールの下部層を貫くようにコ字形に切り込んでそのコ字形の開口辺に設けた折り目から引き起こされる引き起し片を周方向所要間隔おきに設けると共に、各引き起し片の先端部側に折り目を介して天板固定用の差込片を設け、周方向に隣り合う引き起し片の間には、前記周壁材の上端に突設した係止突片が係入する係止溝を設け、しかして天板の取り付けるにあたり、周壁材側の各係止突片を天板の係止溝に係入し、各引き起し片の差込片を直角に折曲して、これを周壁材の上端部に設けた差込片係入用スリットに係入する請求項１に記載の什器の形成方法。
【請求項３】
平板状周壁材の上端側に上端縁材と周壁取付用フラップを夫々折り目を介して連設し、そのフラップには骨枠の脚板と対応する部位に噛合用スリットを設け、天板を形成する平板状天板材の天板本体周縁に折り目を介して天板取付用フラップを突設し、このフラップには、骨枠の脚板と対応する部位に噛合用スリットを、周壁材の重合フラップと対応する部位に重合フラップ噛合用スリットを夫々設け、骨枠の脚板には上端面の外端部に噛合用スリットを設け、しかして平板状周壁材を筒状にする際に、周壁材の上端縁材と周壁取付用フラップとを夫々内側へ直角に折曲し、天板材の天板取付用フラップを下向きに直角に折曲して、周壁取付用フラップ及び天板取付用フラップとを突き合わせた状態で、各脚板の上端部に対し互いの噛合用スリットを介して噛み合わせると共に、天板取付用フラップの重合フラップ噛合用スリットを周壁材の重合フラップに噛み合わせる請求項１に記載の什器の形成方法。
【請求項４】
紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって柱形の什器を形成する方法であって、
平面視角形又は多角形に形成した１枚又は複数枚の支持板に、複数枚の矩形板状の脚板を、支持板の周端面に周方向所要間隔おきに設けた噛合用スリットと各脚板の内側端縁に設けた噛合用スリットとを介して脚板の外側端面と支持板の周端面とが面一となるように噛み合わせることによって骨枠を形成し、
複数の側壁を夫々折り目を介して周方向に連設すると共にその両端部に側壁接合用フラップを折り目を介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状周壁材を形成し、
前記平板状周壁材を各折り目のところで内側へ折曲して、骨枠の外周面側を被包すると共に、対向する側壁接合用フラップを重合してその重合フラップを骨枠の支持板に互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることにより筒状にした周壁材を骨枠に固定する什器の形成方法。
【請求項５】
紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって柱形の什器を形成する方法であって、
平面視円形に形成した１枚又は複数枚の支持板に、複数枚の矩形板状の脚板を、支持板の周端面に周方向所要間隔おきに設けた噛合用スリットと各脚板の内側端縁に設けた噛合用スリットとを介して脚板の外側端面と支持板の周端面とが面一となるように噛み合わせることによって骨枠を形成し、
周方向に一定ピッチで所定深さの切込みを入れた周壁の両端部に端部接合用フラップを折り目を介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状周壁材を形成し、
前記平板状周壁材を各切込みを介して内側へ湾曲させながら、骨枠の外周面側を被包すると共に、対向する端部接合用フラップを夫々折り目を介して外側へ折り曲げ、重合してその重合フラップを骨枠の支持板に互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることにより筒状にした周壁材を骨枠に固定する什器の形成方法。
【請求項６】
対向する側壁接合用フラップが重合した重合フラップには、ストッパー片をこれに設けた噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせる請求項１〜５の何れかに記載の什器の形成方法。
【請求項７】
前記噛合用スリットの入口を略Ｖ字状に拡開する請求項１〜６の何れかに記載の什器の形成方法。
【請求項８】
前記平板状周壁材の各折り目には断面略Ｖ字状の溝を形成するか又は型押しをする請求項１〜７の何れかに記載の什器の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、展示台（ディスプレイ台）、店舗用什器、イベント用具、インテリア家具等に使用されるテーブル形什器に関するもので、特に、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって、テーブル形及び柱形の什器を形成する方法に関する。ここで、テーブル形什器とは、平面視が三角形、四角形、五角形以上の多角形である天板付きの什器で、ディスプレイ等用のテーブル、各種台、椅子等に使用され、また柱形什器とは、平面視が三角形、四角形、五角形以上の多角形、真円の円形、楕円形、長円形等である、天板無しの什器で、各種ディスプレイ用具、イベント用具、インテリア家具等して使用される。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ディスプレイ台やインテリア家具等として使用されているテーブル什器は、そのほとんとが木製やスチール製のものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
木製やスチール製のテーブル形什器は重量が重いため、移動、運搬や設置作業に困難を来たす。また木製やスチール製の什器では、装飾のために什器に直接印刷を施すことができず、専らペイントや塗装に頼っていることから、装飾の範囲が狭められ、ディスプレイの自由度が低くなり、イメージを自由に引き出すということができなかった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑み、木製やスチール製のテーブル形什器に比べ非常に軽く、移動、運搬や作業がし易く、ダイレクト印刷が可能で、ディスプレイの自由度を高めて、各種イメージを自由に引き出すことができ、展示会等のイベントや店舗什器として最適な什器の形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の方法は、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によってテーブル形の什器１Ａ，１Ｂを形成する方法であって、
平面視角形又は多角形に形成した１枚又は複数枚の支持板５に、複数枚の矩形板状の脚板６を、支持板５の周端面に周方向所要間隔おきに設けた噛合用スリット７と各脚板６のの内側端縁に設けた噛合用スリット８とを介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせることによって骨枠２を形成し、
複数の側壁１８ａを夫々折り目Ｍを介して連設すると共にその両端部に側壁接合用フラップ９，９を折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状周壁材３又は３ａ、及び天板４を形成し、
前記平板状周壁材３又は３ａを各折り目Ｍのところで内側へ折曲して、骨枠２の外周面側を被包すると共に、対向する側壁接合用フラップ９，９を重合してその重合フラップ９，９を骨枠２の支持板５に互いの噛合用スリット１３，１９を介して直交するように噛み合わせることにより筒状にした周壁材３又は３ａを骨枠２に固定し、この筒状周壁材３又は３ａの上端部に前記天板４を取り付けてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の什器の形成方法において、前記天板４を、多層段ボールによって前記筒状周壁材３の外径よりも大きい外径に形成し、この天板４の下面には、段ボールの下部層を貫くようにコ字形に切り込んでそのコ字形の開口辺に設けた折り目３２から引き起こされる引き起し片１５を周方向所要間隔おきに設けると共に、各引き起し片１５の先端部側に折り目３３を介して天板固定用の差込片１５ａを設け、周方向に隣り合う引き起し片１５，１５の間には、前記周壁材３の上端に突設した係止突片１０，１１が係入する係止溝１６，１７を設け、しかして天板４の取り付けるにあたり、周壁材３側の各係止突片１０，１１を天板４の係止溝１６，１７に係入し、各引き起し片１５の差込片１５ａを直角に折曲して、これを周壁材３の上端部に設けた差込片係入用スリット１２に係入してなることを特徴とする
【０００７】
請求項３は、請求項１に記載の什器の形成方法において、平板状周壁材３ａの上端側に上端縁材２０ａ、２０ｂと周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂを夫々折り目Ｍを介して連設し、そのフラップ２１ａ，２１ｂには骨枠２の脚板６ａ，６ｂと対応する部位に噛合用スリット２３，２４を設け、天板４を形成する平板状天板材３０の天板本体２６周縁に折り目Ｍを介して天板取付用フラップ２７を突設し、このフラップ２７には、骨枠２の脚板６ａ，６ｂと対応する部位に噛合用スリット２８を、周壁材３ａの重合フラップ９，９と対応する部位に重合フラップ噛合用スリット２９を夫々設け、各脚板６ａ，６ｂには上端面の外端部に噛合用スリット３７ａ，３７ｂを設け、しかして平板状周壁材３ａを筒状にする際に、周壁材３ａの上端縁材２０ａ、２０ｂと周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂとを夫々内側へ直角に折曲し、天板材３０の天板取付用フラップ２７を下向きに直角に折曲して、周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂ及び天板取付用フラップ２７とを突き合わせた状態で、各脚板６ａ，６ｂの上端部に対し互いの噛合用スリット２３，２４、３７ａ，３７ｂを介して噛み合わせると共に、天板取付用フラップ２７の重合フラップ噛合用スリット２９を周壁材３ａの重合フラップ９，９に噛み合わせてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る発明の方法は、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって柱形の什器１Ｃを形成する方法であって、
平面視角形又は多角形に形成した１枚又は複数枚の支持板５に、複数枚の矩形板状の脚板６を、支持板５の周端面に周方向所要間隔おきに設けた噛合用スリット７と各脚板６の内側端縁に設けた噛合用スリット８とを介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせることによって骨枠２を形成し、
複数の側壁１８ａを夫々折り目Ｍを介して周方向に連設すると共にその両端部に側壁接合用フラップ９，９を折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状周壁材３又は３ａを形成し、
前記平板状周壁材３又は３ａを各折り目Ｍのところで内側へ折曲して、骨枠２の外周面側を被包すると共に、対向する側壁接合用フラップ９，９を重合してその重合フラップ９，９を骨枠２の支持板５に互いの噛合用スリット１３，１３を介して直交するように噛み合わせることにより筒状にした周壁材３又は３ａを骨枠２に固定することを特徴としている。
【０００９】
請求項５に係る発明の方法は、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって柱形の什器１Ｃを形成する方法であって、
平面視円形に形成した１枚又は複数枚の支持板５に、複数枚の矩形板状の脚板６を、支持板５の周端面に周方向所要間隔おきに設けた噛合用スリット７と各脚板６の内側端縁に設けた噛合用スリット８とを介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせることによって骨枠２を形成し、
周方向に一定ピッチで所定深さの切込みＮを入れた周壁１８の両端部に端部接合用フラップ９を折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状周壁材３を形成し、
前記平板状周壁材３を各切込みＮを介して内側へ湾曲させながら、骨枠２の外周面側を被包すると共に、対向する端部接合用フラップ９，９を夫々折り目Ｍを介して外側へ折り曲げ、重合してその重合フラップ９，９を骨枠２の支持板５に互いの噛合用スリット１３，１３を介して直交するように噛み合わせることにより円筒状にした周壁材３を骨枠２に固定することを特徴とする。
【００１０】
請求項６は、請求項１〜５の何れかに記載の什器の形成方法において、対向する側壁接合用フラップ９，９が重合した重合フラップ９，９には、ストッパー片３４をこれに設けた噛合用スリット３５を介して直交するように噛み合わせてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項７は、請求項１〜６の何れかに記載の什器の形成方法において、前記噛合用スリット８，１３，２８，２９，３５の入口を略Ｖ字状に拡開することを特徴とする。
【００１２】
請求項８は、請求項１〜７の何れかに記載の什器の形成方法において、前記平板状周壁材３，３ａの各折り目Ｍには断面略Ｖ字状の溝３６を形成するか又は型押しをすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材で什器１Ａ，１Ｂを形成する方法であって、角形又は多角形に形成した１枚又は複数枚の支持板５に、複数枚の矩形板状の脚板６を、支持板５周方向に間隔をおいて設けた噛合用スリット７と各脚板６にその内側端縁から切欠した噛合用スリット８とを介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせることにより骨枠２を形成する一方、複数の側壁１８ａを折り目Ｍを介して連設すると共にその両端部に側壁接合用フラップ９，９を折り目Ｍを介し連設した１枚又は分割した複数枚の平板状周壁材３又は３ａ、及び天板４を形成し、平板状周壁材３又は３ａを各折り目Ｍで折曲して、骨枠２の外周面側を被包すると共に、側壁接合用フラップ９，９を重合して、この重合フラップ９，９を、骨枠２の支持板５に噛合用スリット１３，１９を介して噛み合わせることにより筒状にした周壁材３又は３ａを骨枠２に固定し、この筒状周壁材３又は３ａの上端部に天板４を取り付けるようにするから、非常に軽く、紙製でありながら骨枠２により十分な強度を有して、運搬や作業のし易い紙製テーブル形什器を簡単容易に形成できる。特に、この方法では、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって周壁材３及び天板４を形成するから、平板状の周壁材３及び天板４を折り曲げる前にこれらに直接印刷を施すことが可能となり、従ってこの什器１Ａ，１Ｂを例えばディスプレイ台として使用する場合に、その平板材の表面に所望の印刷を施すことによって、イメージを自由に引き出すことが可能で、展示会等のイベントや店舗什器として最適となる。また、支持板５と脚板６とからなる骨枠２は、噛合用スリット７，８を介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面が面一となるように噛み合わせて形成されるから、周壁材３又は３ａを骨枠２の外周面に的確に支持させることができ、それにより平面視が三角形、四角形、五角形以上の多角形の正確な形状を立体全体にわたり保持でき、しかもぐらつくことのない安定した構造とすることができる。
【００１４】
請求項２に係る発明の方法によれば、天板４を、多層段ボールによって筒状周壁材３の外径より大きい外径に形成し、天板４の下面には、段ボールの下部層４ｃを貫くようにコ字形に切り込んでそのコ字形の開口辺に設けた折り目３２から引き起こされる引き起し片１５を設けると共に、各引き起し片１５の先端部側に折り目３３を介して天板固定用の差込片１５ａを設け、周方向に隣り合う引き起し片１５，１５の間には、周壁材３の上端に突設した係止突片１０，１１が係入する係止溝１６，１７を設け、天板４の取り付けるにあたって、周壁材３側の各係止突片１０，１１を天板４の係止溝１６，１７に係入し、各引き起し片１５の差込片１５ａを直角に折曲して、これを周壁材３の上端部に設けた差込片係入用スリット１２に係入することによって、天板４を筒状周壁材３の上端部に確実に取り付けでき、天板４が筒状周壁材３から離脱するのを防止でき、展示会等のイベントに最適な商談用テーブルとして有効に使用できる
【００１５】
請求項３に係る発明の方法のように、平板状周壁材３ａを筒状にする際に周壁材３ａの上端縁材２０ａ、２０ｂと周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂとを内側へ直角に折曲し、天板材３０の天板取付用フラップ２７を下向きに直角に折曲して、周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂ及び天板取付用フラップ２７とを突き合わせた状態で、各脚板６ａ，６ｂの上端部に対し互いの噛合用スリット２３，２４、３７ａ，３７ｂを介して噛み合わせると共に、天板取付用フラップ２７の重合フラップ噛合用スリット２９を周壁材３ａの重合フラップ９，９に噛み合わせるようにすれば、天板４が筒状周壁材３の上端部内に納まった構造の紙製テーブル形什器を形成できるから、展示会等のイベントに好適な立体構造の各種ディスプレイ台等として使用することができる。
【００１６】
請求項４に係る発明は、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材で柱形の什器１Ｃを形成する方法であって、平面視角形又は多角形に形成した１枚又は複数枚の支持板５に複数枚の脚板６を、支持板５の周端面に設けた噛合用スリット７と各脚板６の内側端縁に設けた噛合用スリット８とを介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせて骨枠２を形成し、複数の側壁１８ａを夫々折り目Ｍを介して周方向に連設すると共にその両端部に側壁接合用フラップ９，９を折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状周壁材３又は３ａを形成し、平板状周壁材３又は３ａを各折り目Ｍで内側へ折曲して骨枠２の外周面側を被包し、対向する側壁接合用フラップ９，９を重合してその重合フラップ９，９を骨枠２の支持板５に互いの噛合用スリット１３，１３を介して直交するように噛み合わせることにより筒状にした周壁材３又は３ａを骨枠２に固定するから、平面視が三角形、四角形、五角形以上の多角形等の正確な形状を什器全体にわたり保持でき、ぐらつくことのない安定した構造の柱形什器を形成できる。
【００１７】
請求項５に係る発明は、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材で特に円筒状の柱形什器１Ｃを形成する方法であって、平面視円形に形成した１枚又は複数枚の支持板５に複数枚の脚板６を、支持板５の周端面に設けた噛合用スリット７と各脚板６の内側端縁に設けた噛合用スリット８とを介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせることにより骨枠２を形成し、周方向に一定ピッチで切込みＮを入れた周壁１８の両端部に端部接合用フラップ９を折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状周壁材３を形成し、平板状周壁材３を各切込みＮを介して湾曲させながら骨枠２の外周面側を被包し、端部接合用フラップ９，９を外側へ折り曲げ重合し、互いの噛合用スリット１３，１３を介して直交するように噛み合わせて円筒状の周壁材３を骨枠２に固定する、平面視が真円、楕円形、長円形等の正確な形状を什器全体にわたり保持でき、きわめて安定した構造の円筒状柱形什器を形成できる。
【００１８】
請求項６に係る発明の方法のように、側壁接合用フラップ９，９が重合した重合フラップ９，９には、ストッパー片３４をこれに設けた噛合用スリット３５を介して直交するように噛み合わせることにより、重合したフラップ９，９を確実に挟着固定することができる。
【００１９】
請求項７に係る発明の方法のように、噛合用スリット８，１３，１９，２８，２９，３５の入口を略Ｖ字状に拡開することにより、例えば側壁接合用フラップ９の噛合用スリット８を骨枠２の支持板５の噛合用スリット１９に噛み合わせるような時に、噛合用スリット８の入口拡開部８ｏがガイドとなって、噛合操作が容易となり、特に互いのスリットを目で確認できないような時に有効である。
【００２０】
請求項８に係る発明の方法のように、平板状周壁材３，３ａの各折り目Ｍに断面略Ｖ字状の溝３６を形成するか又は型押しすることにより、平板状周壁材３，３ａの折り曲げを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】(a) は本発明方法によって形成した什器を示す斜視図、(b) は(a) に示す什器の筒状周壁材から天板を取り外した状態の斜視図である。
【図２】什器の筒状周壁材から天板を上方に取り外した状態の断面図である
【図３】(a) は骨枠の支持板を示す平面図、(b) は骨枠の脚板を示す正面図、(c) は骨枠の全体を示す斜視図である。
【図４】平板状周壁材を示す平面図である。
【図５】天板を取り外した什器を上方から見た斜視図である。
【図６】(a) は什器の天板の平面図、(b) は天板の底面図、(c) は(b) の矢印Ａ−Ａ線断面図である。
【図７】(a) は図２の矢印Ｂ−Ｂ線断面図、(b) は周壁材上端部の係止突片が天板の係止溝に係入した状態の拡大断面図、(c) は天板固定用の差込片を周壁材上端部の差込片係入用スリットに係入した状態の拡大断面図である。
【図８】(a) は本発明の他の方法により形成した什器の実施形態を示す斜視図、(b) は骨枠を内挿した筒状周壁材を上方から見た斜視図、(c) は天板を示す斜視図である。
【図９】図８に示す什器の縦断面図である。
【図１０】図９の矢印Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図１１】(a) は骨枠の支持板を示す平面図、(b) は骨枠の脚板を示す平面図、(c) は骨枠の他の脚板を示す平面図、(d) は骨枠を示す斜視図である。
【図１２】２枚に分割された平板状周壁材の平面図である。
【図１３】(a) は天板の平面図、(b) は天板の下側に配置する補強板の平面図、(c) は補強板の側面図である。
【図１４】本発明の他の方法により形成した什器の実施形態を示し、(a) はその什器を上方から見た斜視図、(b) は同什器の縦断面図である。
【図１５】(a) は同什器の骨枠の支持板を示す平面図、(b) は骨枠の脚板を示す正面図、(c) は骨枠の全体を示す斜視図である。
【図１６】(a) は同什器の周壁材を示す平面図、(b) は(a) のＤ−Ｄ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１に示す什器１Ａは、本発明方法によってテーブル形のもので、図３の(c) に示すような段ボールからなる組立式骨枠２の外周面側を、図４に示される平面状に展開された段ボールからなる平板状周壁材３によって筒状に被包し、この筒状周壁材３の上端部に天板４を取り付けることによって形成される。
【００２３】
このテーブル形什器１Ａの形成方法について詳細に説明すれば、先ず、図３に示すように平面視が略八角形の２枚の支持板５を上下に間隔をおいて配置し、これら２枚の支持板５に、矩形板状の例えば４枚の脚板６を、各支持板５の外周縁から半径方向に延びるように支持板５の周方向に間隔をおいて切欠した３つの噛合用スリット７と各脚板６にその内側端縁から切欠した上下２つの噛合用スリット８とを介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせることにより、図３の(c) に示すような立体構造の骨枠２を形成する。この骨枠２の支持板５及び脚板６は、例えば多層強化段ボールにより形成したものである。各脚板６のスリット８は、その入口が略Ｖ字状に拡開されており、その拡開部を８ｏで示す。これは、各脚板６のスリット８を支持板５のスリット７に噛合させる際に、脚板側スリット８の入口拡開部８ｏがガイドとなって、脚板６の噛合操作が容易となる。上記のように支持板５と脚板６からなる骨枠２は、噛合用スリット７，８を介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面が面一となるように噛み合わせて形成されるから、周壁材３を骨枠２の外周面に的確に支持させることができ、それによって平面視が八角形の正確な形状を全高にわたって保持でき、しかもぐらつくことのない安定した構造とすることができる。
【００２４】
尚、図３の(a) に示すように、各八角形状支持板５の外周縁に上記噛合用スリット７と同じ間隔（周方向９０度の間隔）で切欠されているスリット１９は、後述する周壁材３の両端部の重合フラップ９，９を噛み合わせるための噛合用スリットである。このスリット１９の入口も略Ｖ字状に拡開され、その拡開部を１９ｏで示す。
【００２５】
平板状周壁材３は、図４に示すように、１枚の段ボールからなるもので、例えば八角筒状を形成するために７つの側壁１８ａ・・・が夫々折り目Ｍを介して横方向に連設され、両端の側壁１８ａ，１８ａには側壁１８ａの１／２幅の側壁１８ｂ，１８ｂが折り目Ｍを介して連設され、両１／２幅の側壁１８ｂ，１８ｂの両端に側壁接合用フラップ９，９が連設されている。７つの側壁１８ａ・・・のうち１つずつ間隔をおいて３つの側壁１８ａの夫々上端部に係止突片１０が突設され、両端の１／２幅の側壁１８ｂ，１８ｂには夫々上端部に、前記係止突片１０より幅の狭い係止突片１１が突設され、また係止突片１０，１１の突設されていない側壁１８ａの上端部に差込片係入用スリット１２が設けてある。両端の側壁接合用フラップ９，９には夫々上下２箇所に噛合用スリット１３が設けられ、各噛合用スリット１３はその外側端縁から横方向にフラップ９の幅の１／２長さに形成されており、また各フラップ９の上下両端部には噛合用スリット１４が縦方向に切欠形成されている。
【００２６】
この平板状周壁材３は、骨枠２を形成する段ボールよりも薄い、例えば支持板５や脚板６の２／３程度の厚さを有する強化段ボールを裁断して形成されたものである。この周壁材３の各折り目Ｍには図７の(d) に示すように断面略Ｖ字状の溝３６が形成されているから、折り目Ｍを折曲する際に、この溝３６を内側にして折り曲げることにより、その折り曲げを迅速容易に行うことができる。各折り目Ｍに断面略Ｖ字状の溝３６を形成する代りに、折り目Ｍに型押しを行ってもよく、この型押しによりＶ字状溝３６と同様に折り曲げが容易となる。また、この周壁材３の側壁接合用フラップ９に設けてある噛合用スリット１３，１４の入口は、夫々略Ｖ字状に拡開されており、その拡開部を１３ｏ，１４ｏで示す。そして、この平板状周壁材３の外面には、使用目的に応じて必要とする所望の各種印刷を施すことができる。
【００２７】
天板４は、図１、図２、図６及び図７に示すように、骨枠の２支持板５や脚板６より更に厚い多層強化段ボールによって、筒状に形成される周壁材３の外径よりも大きい外径を有する略八角形に形成されたものである。図１の(b) 、図６の(b) ，(c) 及び図７の(b) ，(c) から分かるように、この天板４の下面には、厚手の中間層４ａとこれを挟む上部層４ｂ及び下部層４ｃとの三層からなる段ボールの下部層４ｃを貫くようにコ字形の切り込みを入れて（コ字形の切込線を図６の(b) に３１で示す）、そのコ字形の開口辺に設けた折り目３２から引き起こされる引き起し片１５を周方向に所要間隔おきに例えば４つ設けると共に、各引き起し片１５の先端部側に折り目３３を介して天板固定用の差込片１５ａを設け、そして周方向に隣り合う引き起し片１５，１５の間には、前記周壁材３の上端に突設した係止突片１０，１１が係入する係止溝１６，１７を、段ボールの下部層４ｃと中間層４ａを貫いて上部層４ｂを残すように形成している。
【００２８】
上記のように構成される骨枠２と平板状周壁材３と天板４とによって紙製テーブル形什器１Ａを組み立てるには、図３の(a) ，(b) に示す支持板５と脚板６とによって同図(c) に示すような立体構造の骨枠２を形成した後、平板状周壁材３の各側壁１８ａを各折り目Ｍのところで内側へ折曲して骨枠２の外周面側を被包しながら、対向する側壁接合用フラップ９，９を重ね合わせて、その重合フラップ９，９を、骨枠２の支持板５に対し、フラップ９側の噛合用スリット１３と、支持板５に設けられた噛合用スリット１９とを介して互いに直交するように噛み合わせ（図５及び図７の(a) 参照）、それにより筒状となした周壁材３を骨枠２に取り付け固定し、図２及び図５に示すような状態とする。
【００２９】
その後、図２及び図５に示すように、重合して支持板５に噛み合わせた重合フラップ９，９の上端部と下端部とに夫々、ストッパー片３４を、これに設けた噛合用スリット３５とフラップ９側の噛合用スリット１４とを介して直交するように噛み合わせ、それにより重合したフラップ９，９を確実に挟着固定でき、骨枠２の支持板５から離脱するのを阻止して骨枠２に固定させることができる。
【００３０】
こうして骨枠２を被包した状態の筒状周壁材３の上端部に天板４を取り付けるわけであるが、この天板４の取り付けにあたり、先ず、天板４の下面側に設けた各引き起し片１５を、図１の(b) に示すようにコ字形切込線３１から引き起しながら折り目３３のところで折り曲げ、さらに先端部の天板固定用差込片１５ａを内側へ折り曲げておく。しかして、この天板４を、図２に示すように筒状周壁材３の上方に配した状態で、周壁材３の側壁１８ａ上端から突出している係止突片１０，１１を、図７の(b) に示すように天板４下面の係止溝１６，１７に係入した後、各引き起し片１５の差込片１５ａを直角に折曲して、この差込片１５ａを、図７の(c) に示すように周壁材３の上端部にある差込片係入用スリット１２に係入することによって、天板４を筒状周壁材３の上端部に取り付け、図１の(a) に示すような完成状態とする。
【００３１】
尚、図１の(a) ，(b) 、図４及び図５において、３６は周壁材３の上端部に長孔に開口形成された手掛けで、筒状となる周壁材３の直径方向に対向するように一対設けられていて、このテーブル形什器１Ａを持ち運びする時にこの一対の把手３６，３６に手を掛けるようになっている。
【００３２】
以上、図１〜図７により説明した紙製テーブル形什器１Ａの形成方法では、天板４を多層段ボールによって筒状周壁材３の外径より大きい外径に形成し、天板４の下面には、段ボールの下部層４ｃを貫くようにコ字形に切り込んでそのコ字形の開口辺に設けた折り目３２から引き起こされる引き起し片１５を設けると共に、各引き起し片１５の先端部側に折り目３３を介して天板固定用の差込片１５ａを設け、周方向に隣り合う引き起し片１５，１５の間には、周壁材３の上端に突設した係止突片１０，１１が係入する係止溝１６，１７を設け、天板４の取り付けるにあたって、周壁材３側の各係止突片１０，１１を天板４の係止溝１６，１７に係入し、各引き起し片１５の差込片１５ａを直角に折曲して、これを周壁材３の上端部に設けた差込片係入用スリット１２に係入することによって、天板４を筒状周壁材３の上端部に確実に取り付けでき、天板４が筒状周壁材３から離脱するのを防止でき、展示会等のイベントに最適な商談用テーブルとして有効に使用できる。
【００３３】
図８の(a) は本発明の他の方法によって形成した紙製テーブル形什器１Ｂを示し、(b) は骨枠２を内挿した筒状周壁材３を上方から見た斜視図、(c) は天板４を裏返しの状態で示す斜視図である。この紙製テーブル形什器１Ｂは、図１１に示すような段ボールからなる組立式骨枠２の外周面側を、図１２に示されるように平面状に展開された段ボールからなる平板状周壁材３によって筒状に被包し、この筒状周壁材３の上端部に天板４を取り付けることによって形成される。
【００３４】
この紙製テーブル形什器１Ｂの形成方法を詳しく説明すると、先ず、図１１の(a) に示すように平面視四角形に形成した１枚の支持板５に、同図の(b) に示すような平面視長四角に形成した四枚の脚板６ａ、及び同図の(c) に示すような四角形に形成した２枚の脚板６ｂを、支持板５の外周縁から直角方向に延びるように支持板５の周方向所要間隔おきに切欠形成した長短二種類の噛合用スリット７ａ，７ｂと各脚板６ａ，６ｂにその内側端縁から切欠した上下２つの噛合用スリット８ａ，８ｂとを介して脚板６ａ，６ｂの外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせることによって、図１１の(d) に示すような立体構造の骨枠２を形成する。各脚板６のスリット８ａ，８ｂは、その入口が略Ｖ字状に拡開されており、その拡開部を８ｏで示す。この骨枠２の支持板５及び脚板６ａ，６ｂは、例えば多層強化段ボールで形成したものである。
【００３５】
また図１１の(b) ，(c) に示すように、骨枠２の各脚板６ａ，６ｂには、上端面の外端部に噛合用スリット３７ａ，３７ｂが形成され、このスリット３７ａ，３７ｂと隣接する脚板６ａ，６ｂの外端部３８ａ，３８ｂは、脚板６ａ，６ｂの上端面よりも一段突出した突出部を形成している。また、図１１の(a) に示すように、四角形状支持板５の外周縁において隣り合うスリット７ａ，７ａ間に形成されている噛合用スリット１９は、後述する周壁材３の両端部の重合フラップ９，９を噛み合わせるためのスリットであり、このスリット１９の入口も略Ｖ字状に拡開されており、その拡開部を１９ｏで示す。
【００３６】
平板状周壁材３は、図１２に示すように、周方向に２分割された段ボール製の平板状周壁材３ａ，３ａからなるもので、各平板状周壁材３ａには１つの側壁１８ａの左右両端に、側壁１８ａの１／２幅の側壁１８ｂが折り目Ｍを介して連設され、この１／２幅の側壁１８ｂ，１８ｂの両端には側壁接合用フラップ９，９が折り目Ｍを介して連設され、また側壁１８ａの上端側には上端縁材２０ａ及び側壁取付用フラップ２１ａが夫々折り目Ｍを介して連設され、各１／２幅の側壁１８ｂの上端側にも上端縁材２０ｂ及び側壁取付用フラップ２１ｂが夫々折り目Ｍを介して連設され、そして各側壁接合用フラップ９の側端縁には、骨枠２の支持板５に設けられた噛合用スリット１９と対応する部位に噛合用スリット１３が設けられ、側壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂの夫々上端縁には、骨枠２の脚板６ａ，６ｂと対応する部位に、夫々噛合用スリット２３，２４が設けられている。また、各側壁接合用フラップ９の上端縁には、ストッパー片噛合用のスリット２５が設けられている。この周壁材３ａも、骨枠２を形成する段ボールよりも薄い強化段ボールを裁断して形成される。また周壁材３の各折り目Ｍには図７の(d) に示すような断面略Ｖ字状の溝３６が形成されている。
【００３７】
また、このテーブル形什器１Ｂの天板４は、前記周壁材３ａと同じ段ボールで形成された平板状天板材３０からなるもので、図１３の(a) に示すように、四角形をなす天板本体２６の四周縁に折り目Ｍを介して天板取付用フラップ２７を突設した段ボールからなるもので、これらフラップ２７には、骨枠２の脚板６ａ，６ｂと対応する部位に噛合用スリット２８を、また周壁材３の重合フラップ９，９と対応する部位に噛合用スリット２９を設けている。図１３の(b) は天板本体２６の下側に配置する補強板３９を示す平面図、(c) は補強板３９の側面図である。各フラップ２８，２９は、その入口が略Ｖ字状に拡開されている。
【００３８】
上記のように構成される周壁材３及び天板４を骨枠２に組み付けるには、先ず、周壁材３を形成する２つの分割周壁材３ａ，３ａを、図１０に示すように夫々折り目Ｍのところで折り曲げつつ骨枠２の外周面に添わせて骨枠２を囲むような四角筒状に形成しながら、両周壁材３ａ，３ａの対向する側壁接合用フラップ９，９どうしを重合した状態で、その重合フラップ９，９の噛合用スリット１３，１３を、骨枠２の支持板５に設けてある噛合用スリット１９に噛み合わせて、図１０に示すような形態とする。そして、各周壁材３ａの上端縁材２０ａ、２０ｂ及び周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂを夫々内側へ直角に折り曲げる一方、平板状天板材３０の天板取付用フラップ２７を下向きに直角に折曲して、図９に示すように、周壁材３側の周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂと天板材３０側の天板取付用フラップ２７とを突き合わせた状態で、フラップ２１ａ，２１ｂの噛合用スリット２３，２４とフラップ２７の噛合用スリット２８とを、各脚板６ａ，６ｂの上端面外端部にある噛合用スリット３７ａ，３７ｂに噛み合わせると共に、天板取付用フラップ２７の重合フラップ噛合用スリット２９を周壁材３ａ側の重合フラップ９，９に噛み合わせ、これにより周壁材３及び天板４を骨枠２に組み付けて、テーブル形什器１Ｂを形成することができる。
【００３９】
尚、天板４を周壁材３ａと骨枠２に取り付ける際に、図９に示すように、天板４の下面と骨枠２の上面との間に段ボールその他の厚紙からなる補強板３９（図１３の(b) ，(c) 参照）を介在させる。
【００４０】
また、図９に示すように、両周壁材３ａ，３ａの対向する側壁接合用フラップ９，９を重合した状態でこの重合ラップ９，９の上端部側に、ストッパー片３４を、これに設けた噛合用スリット３５とフラップ９側の噛合用スリット２５とを介して直交するように噛み合わせて、重合フラップ９，９を挟着固定することにより、両周壁材３ａ，３ａを角筒状態に強固に連結できると共に、周壁材３を骨枠２に強固に取り付けることができる。
【００４１】
図８〜図１３によって説明した実施形態の方法では、平板状周壁材３ａを筒状にする際に周壁材３ａの上端縁材２０ａ、２０ｂと周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂとを内側へ直角に折曲し、天板材３０の天板取付用フラップ２７を下向きに直角に折曲して、周壁取付用フラップ２１ａ，２１ｂ及び天板取付用フラップ２７とを突き合わせた状態で、各脚板６ａ，６ｂの上端部に対し互いの噛合用スリット２３，２４、３７ａ，３７ｂを介して噛み合わせると共に、天板取付用フラップ２７の重合フラップ噛合用スリット２９を周壁材３ａの重合フラップ９，９に噛み合わせることにより、天板４が筒状周壁材３の上端部内に納まった構造のテーブル形什器を形成できるから、展示会等のイベントに好適な立体構造の各種ディスプレイ台等として有効に使用することができる。
【００４２】
図１４は、本発明によって形成した柱形の什器１Ｃを示すもので、図１５の(c) に示すような段ボールからなる組立式骨枠２の外周面側を、図１６に示すように平面状に展開した段ボールからなる平面状周壁材３で円筒状に被包することによって形成される。
【００４３】
即ち、この柱形什器１Ｃを形成する方法は、図１５の(a) に示すように平面視円形に形成した２枚の支持板５に、３枚の矩形板状の脚板６を、支持板５の周端面に周方向所要間隔おきに設けた噛合用スリット７と各脚板６の内側端縁に設けた噛合用スリット８とを介して脚板６の外側端面と支持板５の周端面とが面一となるように噛み合わせることによって骨枠２を形成する一方、図１６の(a) ，(b) に示すように、内面側全域に周方向に一定ピッチで所定深さの切込みＮを入れた周壁１８の両端部に、端部接合用フラップ９，９を折り目Ｍを介して連設した１枚の（複数枚に分割してもよい）平板状周壁材３を形成し、しかして前記平板状周壁材３を各切込みＮを介して内側へ湾曲させながら、骨枠２の外周面側を被包すると共に、対向する端部接合用フラップ９，９を夫々折り目Ｍを介して外側へ折り曲げ、重合して、その重合フラップ９，９を骨枠２の支持板５に互いの噛合用スリット１３，１３を介して直交するように噛み合わせることにより円筒状にした周壁材３を骨枠２に固定するようにしたものである。
【００４４】
この場合、平板状周壁材３を形成する周壁１８には、例えば図１６の(b) に示すように内層部ａ、中間層部ｂ、外層部ｃの三層からなる段ボールを使用し、そしてこの周壁１８の内面側に切込みＮをその内層部ａから中間層部ｂにわたるように一定ピッチで設ける。骨枠２の構造及びその組立方法については、図２及び図３によって説明した什器１Ａの場合と同様であり、また周壁１８の両端部の端部接合用フラップ９，９の接合についても什器１Ａの場合と同様であるので、説明を省略する。
【００４５】
図１４〜図１６には、円筒状の柱形什器１Ｃについて説明したが、本発明に係る柱形什器の形成方法は、円筒状柱形以外の柱形什器に適用されるもので、図１〜図７によって説明した什器１Ａの形成方法において、天板４の除いた骨枠２と周壁材３とからなる八角柱状組立構造の形成方法に適用される他、平面視が三角形、四角形、五角形以上の多角形、真円の円形、楕円形、長円形の柱形什器の形成方法に適用可能である。また、円筒状柱形什器の場合は、図１４〜図１６では、平面視が真円の円形となっているが、円形が楕円形でもよい、長円でもよい。
【００４６】
上述した紙製テーブル形什器１Ａ，１Ｂ，１Ｃの形成方法の実施形態では、骨枠２、平板状周壁材３又は３ａ及び天板４の材料として、段ボールを示したが、段ボールに限らず、再生紙からなる硬質ミルダン（登録商標）や、硬質紙ボードを含む各種板紙等の板材を使用することができる。また段ボールは、紙製のものに限らず、プラスチック製の段ボールを使用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ        テーブル形什器
２                      骨枠
３                      周壁材
３ａ                    分割周壁材
４                      天板
５                      骨枠の支持板
６                      骨枠の脚板
６ａ，６ｂ              骨枠の脚板
７，８                  噛合用スリット
９                      側壁接合用フラップ
Ｍ                      折り目
Ｎ                      切込み
１０，１１              係止突片
１２                    差込片係入用スリット
１３，１９              噛合用スリット
１５                    引き起し片
１６，１７              係止溝
２０ａ、２０ｂ          上端縁材
２１ａ，２１ｂ          周壁取付用フラップ
２３，２４              噛合用スリット
３７ａ，３７ｂ          噛合用スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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