(57)【要約】【課題】ケトル内で発生した蒸気をケトルの注ぎ口側から排出させるケトルを提供する。【解決手段】上方が開口し、底部に加熱ヒータが配置された所定量の液体が収容されるケトル本体１１と、ケトル本体１１の開口を覆う着脱自在な蓋体２８と、ケトル本体１１が設置されるとともに、加熱ヒータに電力を供給する給電台６３とを有するケトル１０において、蓋体２８は、ケトル本体に収容された液体を注水口を経て供給するための液体供給路と、液体供給路とケトル本体との間に形成された液体供給口と、液体供給口の開け閉めを行う開閉弁と、ケトル本体内で発生した蒸気を導通させる蒸気通路と、蒸気通路とケトル本体との間に形成された、蒸気を蒸気通路に導くための蒸気導通口と、を有し、蒸気通路は、液体供給路の開閉弁の下流側と連通され、蒸気通路を導通された蒸気は、液体供給路を通り注水口から外部に排出される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口を有すると共に前記開口の一部に外側に屈曲した注ぎ口が形成され、内部に所定量の液体が収容されるケトル本体と、
前記ケトル本体に収容された前記液体を加熱する加熱手段と、
前記ケトル本体の前記開口を覆う着脱自在な蓋体と、
を有する電気ケトルにおいて、
前記蓋体は、
前記ケトル本体に収容された前記液体を前記ケトル本体の前記注ぎ口と対応する位置に形成された注水口を経て供給するための液体供給路と、
前記液体供給路と前記ケトル本体との間に形成された、前記液体を前記液体供給路に導くための液体供給口と、
前記液体供給口の開け閉めを行う開閉弁と、
前記ケトル本体内で発生した蒸気を導通させる蒸気通路と、
前記蒸気通路と前記ケトル本体との間に形成された、蒸気を蒸気通路に導くための蒸気導通口と、を有し、
前記蒸気通路は前記液体供給路の前記開閉弁の下流側と連通され、
前記蒸気通路を導通された蒸気は、前記液体供給路を通って、前記注水口から外部に排出されることを特徴とする電気ケトル。
【請求項２】
前記ケトル本体には前記注ぎ口と対向する側に取っ手部が形成され、前記取っ手部の前記蓋体が取り付けられる側には前記取っ手部と連通する開孔が形成され、
前記蓋体が装着される側の前記取っ手部の内部には蒸気センサーが設けられ、
前記蓋体には前記蒸気センサーと対向する位置に蒸気口が形成され、
前記蒸気通路は、前記ケトル本体の前記開孔及び前記蓋体の前記蒸気口と連通され、前記蒸気を前記蒸気センサーにも導通させるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のケトル。
【請求項３】
前記蒸気導通口は前記取っ手部と近接する位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のケトル。
【請求項４】
前記蒸気通路と前記蒸気導通口との間には液漏れ抑制機構を有する中空の箱状の蒸気弁室が設けられ、
前記蒸気弁室の上面部には前記蒸気導通口が形成され、
前記蒸気弁室の内部には前記蒸気導通口を閉塞可能な大きさの閉塞部材が載置され、
前記蒸気弁室と前記閉塞部材との間には蒸気が通過可能な隙間通路が形成され、
前記蒸気弁室の底面部には前記隙間通路と連通する蒸気開口が形成され、
前記液漏れ抑制機構は、前記ケトル本体が傾いたとき、前記蒸気導通口が前記閉塞部材によって閉塞されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のケトル。
【請求項５】
前記蒸気通路には負圧弁が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のケトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気ケトルに関し、詳しくはケトル内で発生した蒸気をケトルの注ぎ口側から排出させることができる安全性の高い電気ケトルに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気ケトルは、持ち運びが簡単で手軽にお湯を沸かすことができるものとして広く普及してきている。この電気ケトルは、例えば、所定量の水などを入れて加熱する電熱部を有するケトル本体と、このケトル本体の電熱部へ電力を供給する外部電源コードが接続された給電台とを有し、この給電台にケトル本体をセットして、電源スイッチをオンすることによって、湯などを沸かすことができる構成となっている。
【０００３】
また、蓋が本体から着脱可能であり、ケトル本体を蓋体によって密封してケトルが転倒した際に内容物が流失しないような構成のものも知られている。このような電気ケトルにおいては、沸騰時にケトル本体内で発生した蒸気を外部に排出するための構造が蓋体内に設けられ、蒸気は蓋体上部に設けられた蒸気口から排出されるようにされている。例えば、下記特許文献１に開示された電気ケトルの蓋体の上面には外部に蒸気を排出するための蒸気孔が形成され、蓋体の内部には、蒸気を蒸気孔に導くための蒸気通路が形成されている。
【０００４】
下記特許文献１に開示された電気ケトルは、蒸気通路の蒸気がセンサ室に余裕を残して入り込んで更新性よくセンサに接触し、結露水の多量発生なくスムーズに気化発散されるようにするため、ヒータにより湯沸かしを行う器体と、この器体の蓋体と、器体の外まわりに設けたハンドルと、器体内で発生する蒸気を導入して蒸気センサに接触させるハンドル上部のセンサ室と、を備え、器体側からハンドル上部内に蒸気を導入し排出を図る蒸気通路の途中からセンサ室を分岐させて、蒸気通路よりセンサ室に分岐し流入する蒸気が蒸気センサに接触するようにし、前記蒸気通路とセンサ室との蒸気通路上流側の分岐点に、蒸気通路下流側に延びて蒸気通路からセンサ室への蒸気の流入域を規制するように蒸気通路側とセンサ室側とを部分的に仕切る仕切り壁が設けられている。
【０００５】
このような構成をとることにより、蓋体により、湯沸かし時に器体から生じる蒸気を位置や範囲を制限して外部に放出させながら、外部への放出が制限されることにより生じる蒸気圧にて、器体で発生する蒸気の一部を器体側からハンドル側の蒸気通路に流入させて排出させる途中で、蒸気通路から分岐したセンサ室にも流入させて蒸気センサに接触させて沸騰を検知させるのに、蒸気通路とセンサ室との蒸気通路上流側の分岐点に蒸気通路下流側に向け延びる仕切り壁によりセンサ室への蒸気の流入域を規制し、センサ室には仕切り域を残した片寄った範囲から適量流入させるので、結露水が過剰にならずに流入蒸気との拮抗なくスムーズに蒸気通路に戻しながら、センサ室内に片寄って流入した蒸気に反片寄り側に回り込む流れを与えながら更新性よく蒸気センサに接触させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２９１４１８号公報（段落〔００２５〕、〔００３１〕、〔００４０〕）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に記載の電気ケトルにおいては、ケトル内部で発生した蒸気を蒸気通路を通じて効率よく蒸気センサに導くとともに、抽出口や蓋体の操作部から離れた蓋体後部から蒸気が放出されるので、人の手や顔が位置する機会の多い抽出口側から離れた安全な位置から蒸気を外部に放出し、使用上の安全を図るとされている。
【０００８】
しかし、上記特許文献１に記載の電気ケトルを含む従来のケトルは、蒸気を排出する蒸気孔が蓋体の上側に形成されていることから、沸騰中もしくは沸騰直後に蓋体に設けられた開閉スイッチを操作したり、注ぐために手を添えたりしてしまったとき、蓋体上部から噴出する蒸気によりやけどをするおそれがあった。特に、ケトル本体を蓋体によって密封する構成の電気ケトルは、蒸気口が設けられている蓋体の上面に、蓋体の着脱機構の操作部や抽出路の開閉機構の操作部も設けられることが多いため、誤って使用者が蒸気に触れてしまう危険性がある。一方で、抽出路側には操作部等が配置されていないため、使用者が誤って手を触れてしまう危険性が比較的低くなっている。
【０００９】
本発明は、このような従来技術が抱える課題を解決するためになされたもので、ケトル内で発生した蒸気をケトルの注ぎ口側から排出させることにより、使用者が誤って蒸気に触れる可能性が低く、安全性の高い電気ケトルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の電気ケトルは、上方に開口を有すると共に前記開口の一部に外側に屈曲した注ぎ口が形成され、内部に所定量の液体が収容されるケトル本体と、前記ケトル本体に収容された前記液体を加熱する加熱手段と、前記ケトル本体の前記開口を覆う着脱自在な蓋体と、を有する電気ケトルにおいて、前記蓋体は、前記ケトル本体に収容された前記液体を前記ケトル本体の前記注ぎ口と対応する位置に形成された注水口を経て供給するための液体供給路と、前記液体供給路と前記ケトル本体との間に形成された、前記液体を前記液体供給路に導くための液体供給口と、前記液体供給口の開け閉めを行う開閉弁と、前記ケトル本体内で発生した蒸気を導通させる蒸気通路と、前記蒸気通路と前記ケトル本体との間に形成された、蒸気を蒸気通路に導くための蒸気導通口と、を有し、前記蒸気通路は前記液体供給路の前記開閉弁の下流側と連通され、前記蒸気通路を導通された蒸気は、前記液体供給路を通って、前記注水口から外部に排出されることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電気ケトルにおいて、前記ケトル本体には前記注ぎ口と対向する側に取っ手部が形成され、前記取っ手部の前記蓋体が取り付けられる側には前記取っ手部と連通する開孔が形成され、前記蓋体が装着される側の前記取っ手部の内部には蒸気センサーが設けられ、前記蓋体には前記蒸気センサーと対向する位置に蒸気口が形成され、前記蒸気通路は、前記ケトル本体の前記開孔及び前記蓋体の前記蒸気口と連通され、前記蒸気を前記蒸気センサーにも導通させるように形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３の発明は、前記蒸気通路と前記蒸気導通口との間には液漏れ抑制機構を有する中空の箱状の蒸気弁室が設けられ、前記蒸気弁室の上面部には前記蒸気導通口が形成され、前記蒸気弁室の内部には前記蒸気導通口を閉塞可能な大きさの閉塞部材が載置され、前記蒸気弁室と前記閉塞部材との間には蒸気が通過可能な隙間通路が形成され、前記蒸気弁室の底面部には前記隙間通路と連通する蒸気開口が形成され、前記液漏れ抑制機構は、前記ケトル本体が傾いたとき、前記蒸気導通口が前記閉塞部材によって閉塞されることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の電気ケトルにおいて、前記蒸気通路には負圧弁が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
従来のケトルは、蒸気を排出する蒸気孔が蓋体の上側に形成されていたので、沸騰中もしくは沸騰直後に蓋体に設けられた開閉スイッチを操作したり、注ぐために手を添えたりしてしまったとき、蒸気によりやけどをするおそれがあった。しかし、本発明の請求項１に係る電気ケトルにおいては、蓋体内に形成された蒸気通路により、ケトル内部で発生した蒸気はこの蒸気通路を通って液体供給路の開閉弁の下流側に導かれ、その後、蓋体の注水口からケトル本体の注ぎ口に向かって外部に排出される。そのため、請求項１に係る電気ケトルによれば、使用者が誤って蒸気にふれるおそれが少なくなり、安全性を高めることができ、また、開閉弁が設けられているため、ケトルが転倒等しても内部の液体が漏れることを抑制することができる。
【００１５】
請求項２に係る電気ケトルによれば、蒸気通路はケトル内の沸騰状態を判断する蒸気センサにも蒸気を導くように形成されているので、蒸気を液体供給路及び蒸気センサに導くための蒸気通路を一体に形成することができ、ケトル内の液体が沸騰したことを検出するための構造を簡単にすることができる。
【００１６】
請求項３に係る電気ケトルによれば、蒸気導通口は、取っ手部と近接した位置に形成されているので、取っ手部内に設けられた蒸気センサに近い位置の蒸気を蒸気センサによって検知させることができ、ケトル本体内の沸騰の状態を正確に得ることができる。また、正確な温度を得ることもできる。
【００１７】
請求項４に係る電気ケトルによれば、電気ケトルが転倒したような場合、液漏れ抑制機構により蒸気導通口からケトル本体の液体が溢れ、注水口から漏れることを抑制することができる。
【００１８】
請求項５に係る電気ケトルによれば、蒸気通路に蒸気が冷えて溜まった水や、注水しきれず蒸気通路まで戻ってきた液体を負圧弁を介してケトル本体内に戻すことができるので、不要な液漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態１に係る電気ケトルの後方斜視図である。
【図２】図１の電気ケトルの後方分解斜視図である。
【図３】図２のケトル本体をIII−III線で分断した縦断面図である。
【図４】図４Ａは図２の蓋体をIV−IV線で分断したものをＸ方向から見た斜視図であり、図４Ｂは同じくＹ方向から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための電気ケトルを例示するものであって、本発明をこの電気ケトルに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。
【００２１】
図１〜５を参照して、本発明の実施形態に係る電気ケトル（以下、ケトルという）を説明する。ケトル１０は、図１及び図３に示すように、上方が開口し底部に加熱手段としての加熱ヒータ１７が配置され、所定量の水などの液体が収容されるケトル本体１１と、このケトル本体１１が載置され、ケトル本体１１の加熱ヒータ１７に給電する給電台６３と、ケトル本体１１の上部開口１２を覆う着脱自在な蓋体２８と、ケトル本体１１の側壁部に使用者が把持可能な取っ手部２３とを設けた構成となっている。
【００２２】
図１〜図３に示すように、ケトル本体１１は、上部開口１２及び下部開口１３を有し、所定の直径で形成された筒状体のフレーム１４と、このフレーム１４の外周側壁１５面に外方へ突出し、把持可能な例えば「コの字」型の取っ手部２３とを備え、耐熱性を有する樹脂成型体で形成されている。取っ手部２３と対向する上部開口１２の一部には、外側に屈曲した注ぎ口２０が形成されている。このケトル本体１１は、上部開口１２側には蓋体２８が着脱自在に装着され、下部開口１３側には中央が開口された底蓋１６により閉塞されている。この底蓋１６には加熱ヒータ１７が本体側給電器１８とともに装着され、加熱ヒータ１７上には液体が収容される容器１９が設置されている。この容器１９は、蓋体２８が装着されることにより、液密になるように形成されている。
【００２３】
図３に示すように、ケトル本体１１には、上部開口１２近傍の内壁にあって、取っ手部２３が形成されている部分に取っ手部２３に内蔵された蒸気センサ２４に通じる蒸気導通孔２１が形成されている。この取っ手部２３は、ケトル本体１１と一体に形成された取っ手部材２７と、この取っ手部材２７を覆う取っ手カバー２５とで構成され、取っ手部２３内は中空に形成されている。そして、この中空部内に、蒸気センサ２４の検出値を入力して加熱ヒータ１７を制御する不図示の制御手段が収納されており、蒸気センサ２４と制御手段とは、図示しないリード線で接続されている。また、この取っ手部２３には、取っ手カバー２５の外側に加熱ヒータ１７への通電をオン・オフする電源スイッチ２６が配設されている。
【００２４】
取っ手部２３に収容されている制御手段（図示省略）は、マイクロコンピュータ及びメモリなどを有し、メモリには、蒸気温度が所定値になったときに、加熱ヒータ１７への通電を停止させる基準値（例えば８５℃）が記憶されている。このように基準値を設定しておくことにより、制御手段は、検知された蒸気温度が基準値に達したときに、加熱ヒータ１７への加熱を停止させる制御を行うので、液体を所望の温度（例えば沸騰温度）に加熱することができ、また、液体が沸騰し続けることを抑制することができる。
【００２５】
図２に示すように、ケトル本体１１が載置される給電台６３は、中央に開口６５を有し上面にケトル本体が設置される浅底の給電上台座６４と、給電上台座６４の下方を覆う不図示の給電下台座と、給電下台座に装着され、給電上台座６４の中央の開口６５から突出する給電器スタンド６７と、電気コネクタとで構成されている。給電上台座６４は、ケトル本体１１の直径と略同じ直径の略円形状に形成された底部と、この底部の周囲から立設した背低の側壁部とを有し上方が開口した浅底の容器からなり、樹脂成型体で形成されている。電気コネクタは給電台６３の略中心部に固定されている。この電気コネクタには、リード線が接続されて、このリード線の先端にプラグコネクタが接続されている。そして、給電台６３の給電器スタンド６７とケトル本体１１の本体側給電器１８とが電気的に接続され、通電されることで、ケトル本体１１の加熱ヒータ１７を加熱することができる。
【００２６】
図２及び図４を参照して、蓋体２８の構造について説明する。蓋体２８は、中板２９と、この中板２９の周囲の上下方向にそれぞれ延在された所定高さを有する外周壁３０と、外周壁３０の上方に装着される上蓋３１と、外周壁３０の下方に装着される複数個の孔が形成された内蓋３２とで形成されている。外周壁３０には、ケトル本体１１の容器１９内の液体を注ぎ口２０へと注水するための注水口３３と、この注水口３３の反対側に、ケトル本体１１内で発生した蒸気を取っ手部２３内の蒸気センサ２４に導くための蒸気口３６が形成されており、蒸気口３６の周囲には蒸気パッキン３４が装着されている。上蓋３１には、開閉機構５３のスイッチ５４、着脱機構４８の一対のつまみ部材３７ａ、３７ｂ、及びケトル本体１１に形成された注ぎ口２０を覆う注口蓋３８が形成されている。また、中板２９と上蓋３１との間には着脱機構４８が収容される空間が形成されている。
【００２７】
蓋体２８の着脱機構４８は、蓋体２８の略中央に設けられている。着脱機構４８は、蓋体２８の上面に設けられた左右一対のつまみ部材３７ａ、３７ｂ間に働かせたばね（図示省略）によって各つまみ部材３７ａ、３７ｂのそれぞれの係止片５１ａ、５１ｂが蓋体２８の外周壁３０に設けられた左右一対の開孔５２ａ、５２ｂから常時突出するようにしてある。これに対応するように、ケトル本体１１の肩部に形成される左右一対の係合溝２２ａ、２２ｂに蓋体２８の係止片５１ａ、５１ｂが係合するように形成されている。
【００２８】
中板２９と外周壁３０との間には、ケトル本体１１の容器１９内の液体を注水口３３へと導く液体供給路４９が形成されている。液体供給路４９の開閉機構５３は、着脱機構４８と注水口３３との間に形成されている。開閉機構５３のスイッチ５４を注ぎ口２０側にスライドさせると、スイッチ５４に連動した押圧部５５が、中板２９の液体供給口５６を閉塞している開閉弁５７を押すことで液体供給口５６が開かれ、容器１９内の液体が注水可能な状態となる。なお、このとき、開閉弁５７と内蓋３２との間に配置された開閉ばね５８が押されて弾性変形することとなる。一方、この開状態のときスイッチ５４を取っ手部側へスライドさせると、押圧部５５の開閉弁５７への押圧がなくなり、開閉弁５７と内蓋３２の間に配置された開閉ばね５８の弾性力により、中板２９の液体供給口５６が開閉弁５７により閉じられることとなる。
【００２９】
また、中板２９と外周壁３０との間には、容器１９内で発生した蒸気の通り道となる蒸気弁室３９が形成され、この蒸気弁室３９と中板２９との間には、蒸気センサ２４及び液体供給路４９の開閉弁５７の下流側に連通する蒸気通路４０が形成されている。図４Ａ及び図４Ｂの矢印で示されるように、容器１９の内部で液体が沸騰すると、発生した蒸気は蒸気弁室３９を通過して蒸気導通口４５から蒸気通路４０に流入し、一部の蒸気は、液体供給路４９の開閉弁５７の下流側を通り、注水口３３から注ぎ口２０を通じて外部に排出される。このように、蒸気が、蒸気通路４０を通って液体供給路４９の開閉弁５７の下流側に導かれ、蓋体２８の上部ではなく注水口３３を通じてケトル本体１１の注ぎ口２０から外部に排出されるため、本発明の実施形態に係る電気ケトルによれば、使用者が誤って蒸気にふれるおそれが少なくなり、安全性を高めることができる。また、開閉弁５７が設けられているため、開閉弁５７が閉じた状態でケトルが転倒等しても内部の液体が漏れる  ことを抑制することができる。
【００３０】
尚、本実施例装置では、容器１９の内部で液体が沸騰すると、おもり４４がその沸騰圧力により持ち上がり、蒸気が蒸気開口５０から蒸気導通口４５を通り蒸気通路４０へと入るようになっているが、載置部４６のすり鉢状の表面に複数の孔（図示せず）を形成し、容器１９の内部で液体が沸騰すると、この複数の孔から蒸気が放出される構成としても良い。
【００３１】
蒸気の一部は蒸気通路４０を導通した後、蒸気口３６、蒸気導通孔２１を通じて取っ手部２３内の蒸気センサ２４に接触する。このように、蒸気通路がケトル内の沸騰状態を判断する蒸気センサ２４にも蒸気を導くように形成されていることから、蒸気を液体供給路及び蒸気センサに導くための蒸気通路を一体に形成することができ、ケトル内の液体が沸騰したことを検出するための構造を簡単にすることができる。
【００３２】
また、本実施形態の電気ケトルにおいては、蒸気導通口４５が取っ手部２３と近接した位置に形成されているので、取っ手部２３内に設けられた蒸気センサ２４に近い位置の蒸気を蒸気センサ２４によって検知させることができ、ケトル本体１１内の沸騰の状態を正確に得ることができる。また、蒸気通路４０内を通過する距離が短いため、蒸気温度が下がりにくく、より正確な蒸気温度を得ることもできる。
【００３３】
さらに、蒸気通路４０内には結露した液体を溜めておく液溜め部４１が形成され、この液溜め部４１には、溜まった液体を容器１９内に戻す負圧弁４２が形成されている。この負圧弁４２は、液体を注ぐときに容器内が負圧になることで開放され、蒸気通路に蒸気が冷えたり、注水しきれず蒸気通路まで戻ってきたりして液溜め部４１に溜まった液体をケトル本体１１の容器１９内に戻すことができるため、不要な液漏れを抑制することができる。
【００３４】
また、蒸気弁室３９には液漏れ抑制機構４３が設けられている。この液漏れ抑制機構４３は、ケトル本体１１が転倒等したときに蒸気通路４０を閉じるように構成されている。この蒸気弁室３９は、蒸気弁室３９内に収容された閉塞部材となるおもり４４と、蒸気弁室３９の出口部分におもり４４の上面よりやや小さめの蒸気導通口４５により形成されている。液漏れ抑制機構４３は、おもり４４の載置される表面がすり鉢状とされた載置部４６と、底部を載置部４６のすり鉢状の表面に嵌り合うように形成されたおもり４４と、載置部４６との隙間に形成される隙間通路４７と、蒸気弁室３９の底面部に設けられ、隙間通路と連通する蒸気開口５０とで構成されている。
【００３５】
このように形成することで、液漏れ抑制機構４３は、ケトル本体１１が転倒等して傾いたとき、おもり４４が載置部４６の表面のすり鉢状の傾斜に沿って移動して蒸気導通口４５を閉じ、液体が蒸気通路４０を通じて注ぎ口２０から外部に流出するのを抑制することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０…ケトル
１１…ケトル本体
１４…フレーム
１５…外周側壁
１６…底蓋
１７…加熱ヒータ
１８…本体側給電器
１９…容器
２０…注ぎ口
２１…蒸気導通孔
２２ａ、２２ｂ…係合溝
２３…取っ手部
２８…蓋体
２９…中板
３０…外周壁
３１…上蓋
３２…内蓋
３３…注水口
３６…蒸気口
３９…蒸気弁室
４０…蒸気通路
４２…負圧弁
４３…液漏れ抑制機構
４５…蒸気導通口
４８…着脱機構
４９…液体供給路
５３…開閉機構
５７…開閉弁
６３…給電台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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