(57)【要約】【課題】  剥離部材による加圧ローラの磨耗を抑制して、良質の印刷画像を得ると共に定着装置の長寿命化を図る。【解決手段】  実施形態の定着装置は、画像を有する記録媒体に接する定着部と、前記定着部とニップを形成する加圧部と、前記加圧部に接触して前記記録媒体を前記加圧部から剥離し、前記定着部と前記加圧部間を減圧すると前記加圧部から離間される加圧剥離部とを備える。【選択図】図２
2012123388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を有する記録媒体に接する定着部と、
前記定着部とニップを形成する加圧部と、
前記加圧部に接触して前記記録媒体を前記加圧部から剥離し、前記定着部と前記加圧部間を減圧すると前記加圧部から離間される加圧剥離部とを具備する定着装置。
【請求項２】
前記加圧剥離部は、前記定着部と前記加圧部間の前記減圧に連動して前記加圧部から離れる請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記定着部を支持する固定フレームと、前記加圧部を支持して前記固定フレームに対して回動する可動フレームとを更に備え、前記加圧剥離部は、前記可動フレームが回動する間静止する支持部に支持される請求項１又は請求項２記載の定着装置。
【請求項４】
前記加圧剥離部は、前記減圧を解除すると前記加圧部に接触する前記加圧剥離部は、前記定着部と前記加圧部間の前記減圧に連動して前記加圧部から離れる請求項１乃至請求項３のいずれか記載の定着装置。
【請求項５】
記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像を有する前記記録媒体に接する定着部と、
前記定着部とニップを形成する加圧部と、
前記加圧部に接触して前記記録媒体を前記加圧部から剥離し、前記定着部と前記加圧部間の減圧により前記加圧部から離間する加圧剥離部とを具備する画像形成装置。
【請求項６】
前記加圧剥離部は、前記定着部と前記加圧部間の前記減圧に連動して前記加圧部から離れる請求項５記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施形態は、複写機、プリンタ或いは複合機等に搭載され、用紙剥離装置を備える定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ（ＭＦＰ）やプリンタ等の画像形成装置では、定着時に定着ローラと共にニップを形成する加圧ローラに剥離部材を接触して、定着後に加圧ローラからシートを剥離する定着装置がある。
【０００３】
剥離部材を加圧ローラに接触して、加圧ローラからシートを剥離する定着装置では、非通紙時に加圧ローラが回転する間も剥離部材が加圧ローラに接触していると、剥離部材との摺接により、加圧ローラ表面が磨耗されるおそれがある。加圧ローラ表面が磨耗された場合、ニップを通過するシートへのトナー像の定着不良による印刷画像の画質低下を生じ、或いは定着装置のライフを短縮するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−８７１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このが解決しようとする課題は、剥離部材との摺接による加圧ローラの磨耗を原因とする、定着不良による印刷画像の画質低下を抑制し、良質の印刷画像を得ると共に定着装置の長寿命化を得る定着装置及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するために、実施形態の定着装置は、画像を有する記録媒体に接する定着部と、前記定着部とニップを形成する加圧部と、前記加圧部に接触して前記記録媒体を前記加圧部から剥離し、前記定着部と前記加圧部間を減圧すると前記加圧部から離間される加圧剥離部とを備える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態の定着ユニットを搭載したＭＦＰを示す概略構成図。
【図２】実施態様の定着ユニットを側面から見た概略構成図。
【図３】実施態様の定着ユニットの加圧ローラと加圧アームの駆動を示す概略説明図。
【図４】実施形態の剥離プレートが剥離位置にある場合の退避リンクとのリンクを示す概略説明図。
【図５】実施形態の剥離プレートが退避位置にある場合の退避リンクとのリンクを示す概略説明図。
【図６】実施形態の剥離ユニットを示す概略斜視図。
【図７】実施形態の本体フレーム支持されるサポータ端部を示す概略斜視図。
【図８】実施形態の剥離爪を示す概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下実施形態について説明する。図１に示す、実施形態の定着装置を搭載したタンデム方式の画像形成装置であるカラーのＭＦＰ（Multi Functional Peripheral）１は、画像形成部であるプリンタ部１０、給紙部１１、排紙部１２、スキャナ１３を備える。プリンタ部１０は、中間転写ベルト１５に沿って並列に配置され、夫々感光体ドラム１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ及び１７Ｋを備える、Ｙ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の４組の画像形成ステーション１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋを備える。
【０００９】
各画像形成ステーション１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｋは、矢印ａ方向に回転する感光体ドラム１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ及び１７Ｋの周囲に、チャージャ１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ及び１８Ｋ、現像装置２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ及び２０Ｋ、及び感光体クリーナ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ及び２１Ｋを備える。プリンタ部１０は、画像形成ユニットを構成するレーザ露光装置２２を備える。
【００１０】
レーザ露光装置２２は、各感光体ドラム１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ及び１７Ｋに、各色に対応したレーザ光２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ及び２２Ｋを照射して、各感光体ドラム１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ及び１７Ｋに静電潜像を形成する。
【００１１】
プリンタ部１０は、中間転写ベルト１５を支持するバックアップローラ２４及び従動ローラ２５を備え、中間転写ベルト１５を、矢印ｂ方向に走行する。プリンタ部１０は、中間転写ベルト１５を介して、各感光体ドラム１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ及び１７Ｋと対向する位置に、１次転写ローラ２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ及び２３Ｋを夫々備える。
【００１２】
各１次転写ローラ２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ及び２３Ｋは、各感光体ドラム１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ及び１７Ｋに形成されるトナー像を中間転写ベルト１５に１次転写して順次重ねる。各感光体クリーナ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ及び２１Ｋは、１次転写後に各感光体ドラム１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ及び１７Ｋ上に残留するトナーを除去する。
【００１３】
プリンタ部１０は、中間転写ベルト１５を介してバックアップローラ２４と対向する位置に２次転写ローラ２６を備える。２次転写ローラ２６は、中間転写ベルト１５に従動して矢印ｃ方向に回転する。プリンタ部１０は、ピックアップローラ２７により給紙部１１から記録媒体であるシートＰを取り出し、中間転写ベルト１５のトナー像が２次転写ローラ２６位置に到達するタイミングに合わせて、搬送路２８に沿ってシートＰを２次転写ローラ２６位置に給紙する。２次転写時、プリンタ部１０は、中間転写ベルト１５と２次転写ローラ２６のニップに転写バイアスを形成して、中間転写ベルト１５のトナー像を、シートＰに一括２次転写する。
【００１４】
プリンタ部１０は、定着装置である定着ユニット３２にて、シートＰにトナー像を定着し、排紙ローラ対３０によりシートＰを排紙部１２に排紙する。
【００１５】
画像形成装置はタンデム方式に限らないし、現像装置の数も限定されない。画像形成装置は、感光体から直接記録媒体にトナー像を転写しても良い。
【００１６】
次に定着ユニット３２について詳述する。図２に示すように定着ユニット３２は、定着ローラ３３とテンションローラ３４に架け渡される定着ベルト３６を備える。定着ローラ３３、テンションローラ３４及び定着ベルト３６は、定着部を形成する。定着ユニット３２は、定着ベルト３６とニップを形成する加圧部である加圧ローラ３７を備える。
【００１７】
定着ローラ３３は、例えば芯金３３ａの周囲に、発泡ゴム層３３ｂを被覆して形成する。テンションローラ３４は、例えばアルミ（Ａｌ）製の金属パイプの表面をコーティングして形成する。金属パイプの材料は、鉄、銅、ステンレス等でもよい。また、金属パイプの代わりにさらに熱伝導率のよいヒートパイプ等を用いてもよい。定着ベルト３６は、例えば導電層ニッケル（Ｎｉ）等の金属導電層上に、ソリッドゴム層及び離型層を順積層して構成する。加圧ローラ３７は、例えば芯金３７ａの周囲に耐熱性のシリコンゴム層３７ｂを備え、表面にＰＦＡの離型層３７ｃを被覆して形成する。
【００１８】
定着ユニット３２は、定着ベルト３６の外周に、誘導電流発生部である電磁誘導コイル（以下ＩＨコイルと略称する。）３８を備える。定着ユニット３２は、定着ローラ３３、テンションローラ３４、定着ベルト３６及びＩＨコイル３８を支持する固定フレームである定着フレーム４０と、加圧ローラ３７を支持する可動フレームである加圧アーム４１を備える。定着フレーム４０は、ＭＦＰ１の本体フレーム１ａに固定される。加圧アーム４１は、第１の軸４２を支点として、定着フレーム４０に対して回動する。
【００１９】
定着ユニット３２は、加圧アーム４１を矢印ｄ方向に引っ張る加圧バネ４３を備える。加圧バネ４３のバネ力により、加圧ローラ３７は、定着ベルト３６を矢印ｄ方向に押して定着ベルト３６との間にニップ４４を形成する。定着ユニット３２は、加圧バネ４３のバネ力に抵抗して、加圧アーム４１を矢印ｆ方向に回動するカム機構４６を備える。
【００２０】
定着ユニット３２は、矢印ｈ方向に搬送されるシートＰを、定着ベルト３６と加圧ローラ３７とのニップ４４を通過させることにより、シートＰ上のトナーを溶融圧着して、シートＰ上にトナー像を定着する。定着ユニット３２はシートＰの出口側に、シートＰを定着ベルト３６から剥離する定着剥離部である剥離プレート４７と、シートＰを加圧ローラ３７から剥離する加圧剥離部である剥離爪４８を備える。剥離プレート４７は、定着ベルト３６と非接触で、定着ベルト３６からシートＰを剥離する。剥離爪４８は、加圧ローラ３７に接触して、加圧ローラ３７からシートＰを剥離する。定着フレーム４０は、剥離プレート４７を回動可能に支持する。ＭＦＰ１の本体フレーム１ａは、剥離爪４８を回動可能に支持する。
【００２１】
カム機構４６は、カム軸５０ａを中心に回転するカム５０と、カムフォロワ５１を備える。カム軸５０ａは定着フレーム４０に設けられ、カムフォロワ５１は加圧アーム４１に設けられる。例えばＭＦＰ１が定着モードあるいはウォーミングアップモードの間、カム５０は、カム軸５０ａに近いカム面５０ｂがカムフォロワ５１に接する。加圧ローラ３７は、加圧アーム４１を介して、加圧バネ４３のバネ力により、定着ベルト３６に対して加圧する。加圧ローラ３７の加圧により、定着ベルト３６と加圧ローラ３７間に一定の幅のニップ４４を形成して、定着性能を確保する。
【００２２】
例えばＭＦＰ１がレディーモードあるいは休止モードの間、更には定着ユニット３２でシートのジャムを除去する間、カム５０は、カム軸５０ａから遠いカム面５０ｃがカムフォロワ５１に接する。加圧アーム４１は、加圧ばね４３のばね力に抵抗して、矢印ｆ方向に回動する。加圧ローラ３７は、加圧アーム４１を介して、定着ベルト３６に対する圧力を減圧する。
【００２３】
加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する圧力を減圧して、定着ベルト３６と加圧ローラ３７に掛かる負荷を極力低下することにより、定着ベルト３６と加圧ローラ３７長寿命化を得る。減圧した場合の定着ベルト３６と加圧ローラ３７間の圧力は例えば、レディーモードであれば、加圧ローラ３７の回転により定着ローラが従動回転できる程度で良く、圧力値がゼロでも良い。また例えば休止モードであれば、減圧した場合に、定着ベルト３６と加圧ローラ３７とを離間しても良い。
【００２４】
加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する圧力を減圧することにより、加圧変形していた定着ローラ３３は復元する。加圧ローラ３７により常時加圧されるために生じる、定着ローラ３３の永久ひずみを防止する。
【００２５】
ウォーミングアップモードは、電源オンによるＭＦＰ１の起動から、定着ユニット３２が定着可能温度になるまでとする。定着モードは、プリント中の状態を言う。レディーモードは、定着ユニット３２が定着可能温度を保持していて、すぐに印刷を開始できる状態をいう。休止モードは、ＭＦＰ１の電源はオン状態であるが、定着ユニット３２は作動していない状態をいう。ジャムを除去する間は、ＭＦＰ１の電源をオフする。
【００２６】
定着ユニット３２は図．３に示すように、ＭＦＰ１の全体を制御する本体制御部２に制御されるＩＨ制御部３及び駆動制御部４を備える。ＩＨ制御部３は、ＩＨコイル３８に印加する高周波電流を制御する。駆動制御部４は、加圧ローラ３７の回転駆動を制御する。更に駆動制御部４は、カム５０の回転駆動を制御する。駆動制御部４は、モータ５の駆動を制御し、第１のギア群６を介してカム５０の回転を制御する。駆動制御部４は、第２のギア群７を介して中継ギア８の回転を制御する。中継ギア８は、加圧ローラ３７を駆動する加圧ギア９と噛み合い、加圧ローラ３７を回転する。
【００２７】
例えばＭＦＰ１が定着モードあるいはウォーミングアップモードの間、駆動制御部４の制御により中継ギア８は矢印n方向に回転して、加圧ギア９を介して加圧ローラ３７を矢印ｇ方向に回転する。例えばＭＦＰ１がレディーモードあるいは休止モードの間、更には定着ユニット３２でシートのジャムを除去する間、駆動制御部４の制御により中継ギア８は静止する。従って、加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する圧力を減圧するために、加圧アーム４１が矢印ｆ方向に回動すると、加圧ギア９は静止している中継ギア８と噛み合って、矢印ｇ方向に回動する。その後、加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する減圧を解除するために、加圧アーム４１が矢印ｅ方向に回動すると、加圧ギア９は静止している中継ギア８と噛み合って、矢印ｒ方向に回動する。
【００２８】
図４、図５に示すように、剥離プレート４７は、定着フレーム４０の取付け軸４７ａを支点として回動する支持部４７ｂに支持される。剥離プレート４７は、定着ベルト３６の幅方向の全長とほぼ同じ長さを備える。剥離プレート４７の、例えばリア側には第１のバネ５３が設けられ、剥離プレート４７の先端を定着ベルト３６側に付勢する。定着フレーム４０の取付け軸４７ａは、第１のバネ５３に抵抗して、剥離プレート４７を剥離位置に位置決めするリフト部５４を回動可能に支持する。定着フレーム４０は、スタッド５６を備え、取付け軸４７ａを支点として回動するリフト部５４の位置を規制する。
【００２９】
剥離プレート４７の支持部４７ｂにネジ留めされるギャップ調整ネジ５７は、リフト部５４に対する剥離プレート４７との位置を規制して、剥離プレート４７先端と定着ベルト３６とのギャップＧの幅を調整する。
【００３０】
例えばＭＦＰ１が定着モードあるいはウォーミングアップモードの間、剥離プレート４７は、第１のバネ５３により先端を定着ベルト３６側に付勢される。一方、リフト部５４がスタッド５６に当接することにより、第１のバネ５３の付勢力に抵抗して剥離プレート４７の先端に定着ベルト３６表面とのギャップＧを維持させる。リフト部５４は、加圧アーム４１に設けられる退避リンク５２にリンクする。退避リンク５２は、先端にコロ５２ａを支持し、リフト部５４の自由端５４ａは、退避リンク５２の内部空間５２ａ内に位置する。
【００３１】
例えばＭＦＰ１がレディーモードあるいは休止モードの間、更には定着ユニット３２でシートのジャムを除去する間、加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する圧力を減圧するために、加圧アーム４１を矢印ｆ方向に回動すると、加圧アーム４１に連動して退避リンク５２は矢印ｊ方向に回動する。退避リンク５２の矢印ｊ方向の回動によりコロ５２ａは、リフト部５４の自由端５４ａを押し上げる。自由端５４ａをコロ５２ａに押し上げられることにより、リフト部５４は矢印ｋ方向に回動する。リフト部５４の矢印ｋ方向の回動に連動して、剥離プレート４７は、取付け軸４７ａを支点に矢印ｍ方向に回動して、定着ベルト３６から更に離間する退避位置に移動する。
【００３２】
剥離プレート４７は、剥離位置にある場合は、剥離プレート４７の先端が、定着ベルト３６とギャップＧを介した状態で、定着ベルト３６からシートＰを確実に剥離する。剥離プレート４７は、退避位置にある場合は、加圧ローラ３７の減圧により加圧変形していた定着ローラ３３が復元しても、剥離プレート４７の先端が定着ベルト３６に接触する恐れがないよう、定着ベルト３６から確実に離間する。
【００３３】
図６乃至図８に示すように、剥離爪４８は、加圧ローラ３７の長手方向の全長をカバーするサポータ６０に、複数個配置される。サポータ６０のリア側端部６０ａ、フロント側端部６０ｂは、夫々本体フレーム１ａのリア側あるいはフロント側に固定される。サポータ６０は、剥離爪４８の配置位置にブラケット６１を備える。ブラケット６１は、剥離爪４８の支持軸４８ａを回動可能に支持する軸受け６２と、剥離爪４８の回動を規制するストッパ６３を備える。
【００３４】
剥離爪４８とストッパ６３に形成されるスリット６３ａの間には、第２のバネ６４が掛け渡される。剥離爪４８は、本体フレーム１ａに固定されるサポータ６０の固定のブラケット６１に支持され、第２のバネ６４により加圧ローラ３７方向に付勢される。例えばＭＦＰ１が定着モードあるいはウォーミングアップモードの間、剥離爪４８は、第２のバネ６４により加圧ローラ３７方向に付勢されて、剥離爪４８の先端は、加圧ローラ３７に当接し接触する。定着時には、剥離爪４８先端は、加圧ローラ３７に接触した状態で、加圧ローラ３７からシートＰを確実に剥離する。
【００３５】
例えばＭＦＰ１がレディーモードあるいは休止モードの間、更には定着ユニット３２でシートのジャムを除去する間、加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する圧力を減圧するために、加圧アーム４１を矢印ｆ方向に回動すると、加圧ローラ３７は加圧アーム４１と一体に矢印ｆ方向に移動する。但し、剥離爪４８を支持するブラケット６１が固定であることから、剥離爪４８は、ブラケット６１の軸受け６２に支持された状態で、加圧ローラ３７の矢印ｆ方向の移動に伴い矢印ｓ方向に回動する。剥離爪４８は、第２のバネ６４の付勢力により、矢印ｆ方向に移動する加圧ローラ３７の表面に当接した状態で矢印ｓ方向に回動する間に、ストッパ６３に当接して、矢印ｓ方向の回動を停止する。剥離爪４８の矢印ｓ方向の回動が停止した後も、加圧ローラ３７は矢印ｆ方向に移動することから、剥離爪４８は、加圧ローラ３７から離間する。
【００３６】
定着ユニット３２の動作について説明する。電源をオンして、ＭＦＰ１のウォーミングアップモードを開始すると、駆動制御部４は、カム５０を回転後、カム軸５０ａに近いカム面５０ｂがカムフォロワ５１に接する位置で停止する。加圧バネ４３のバネ力により、加圧アーム４１を矢印ｅ方向に回動し、加圧ローラ３７を定着ベルト３６に加圧して、ニップ４４を形成する。
【００３７】
剥離プレート４７は、第１のバネ５３のバネ力と、リフト部５４による規制により、剥離プレート４７の先端と定着ベルト３６表面とのギャップをギャップＧに維持する。剥離爪４８は、第２のバネ６４のバネ力により加圧ローラ３７に接触する。
【００３８】
ニップ４４を形成した状態で、駆動制御部４は、加圧ローラ３７を回転駆動し、ＩＨ制御部３は、ＩＨコイル３８に高周波電流を印加する。加圧ローラ３７を矢印ｇ方向に回転し、定着ベルト３６を矢印ｕ方向に従動回転する。ＩＨコイル３８が発生する磁束により定着ベルト３６が発熱して、定着可能温度に達すると、ウォーミングアップを完了する。ＭＦＰ１は、直ちにプリント操作をしない場合は、レディーモードに切り替わる。
【００３９】
ＭＦＰ１がプリント操作を開始すると、定着ユニット３２は、ウォーミングアップモードから定着モードに移行する。定着モードでは、駆動制御部４は、ニップ４４を形成した状態で、加圧ローラ３７を回転駆動する。定着モードでは、ＩＨ制御部３によりＩＨコイル３８に印加する高周波電流を調整して、定着ベルト３６を定着温度に維持する。定着ユニット３２は、ニップ４４を通過するシートＰにトナー像を定着する。定着ベルト３６表面とギャップＧを維持する剥離プレート４７は、ニップ４４を抜けたシートＰを、定着ベルト３６から確実に剥離する。加圧ローラ３７に接触する剥離爪４８は、ニップ４４を抜けたシートＰを、加圧ローラ３７から確実に剥離する。
【００４０】
定着モード完了後、ＭＦＰ１がレディーモードに切り替わると、駆動制御部４は、カム５０を回転してカム軸５０ａから遠いカム面５０ｃがカムフォロワ５１に接する位置で停止する。加圧アーム４１が矢印ｆ方向に回動して、加圧ローラ３７は、定着ベルト３６に対する圧力を減圧する。
【００４１】
加圧アーム４１が矢印ｆ方向に回動すると、剥離プレート４７は、退避リンク５２のコロ５２ａに押し上げられて、矢印ｋ方向に回動するリフト部５４により、矢印ｍ方向に回動する。剥離プレート４７は、加圧アーム４１に連動して退避位置に移動する。
【００４２】
加圧アーム４１が矢印ｆ方向に回動すると、固定のブラケット６１に支持される剥離爪４８は、ブラケット６１のストッパ６３に当接して、静止し、加圧ローラ３７から離間する。レディーモードでは、ＩＨ制御部３によりＩＨコイル３８に印加する高周波電流を調整して、定着ベルト３６を保温時の温度に維持する。駆動制御部４は、定着ベルト３６に対する加圧ローラ３７の圧力を減圧した状態で、ＩＨコイル３８に高周波電流を印加するタイミングで加圧ローラ３７を回転駆動する。
【００４３】
レディーモードでは、加圧ローラ３７の回転駆動による定着ベルト３６及び加圧ローラ３７にかかる負荷を軽減し、定着ベルト３６及び加圧ローラ３７の長寿命化を得る。加圧ローラ３７の回転駆動時に、剥離プレート４７が退避位置に移動していることから、剥離プレート４７が定着ベルト３６に接触するのを確実に防止する。剥離爪４８を加圧ローラ３７から離間して、加圧ローラ３７表面と剥離爪４８との接触による磨耗を抑え、加圧ローラ３７に磨耗の痕が生じるのを極力抑える。
【００４４】
ＭＦＰ１が、レディーモードを経て休止モードになると、本体制御部２は、定着ベルト３６に対する加圧ローラ３７の圧力を減圧した状態で、加圧ローラ３７の回転駆動を停止制御し、ＩＨコイル３８への高周波電流の印加を停止制御する。
【００４５】
定着モードでのプリント操作中にジャムを生じた場合は、駆動制御部４は、カム５０を回転してカム軸５０ａから遠いカム面５０ｃがカムフォロワ５１に接する位置で停止する。加圧アーム４１が矢印ｆ方向に回動して、加圧ローラ３７は、定着ベルト３６に対する圧力を減圧した後、本体制御部２は、加圧ローラ３７の回転駆動を停止し、ＩＨコイル３８への高周波電流の印加を停止する。加圧アーム４１の矢印ｆ方向の回動により、剥離プレート４７は退避位置に移動し、剥離爪４８は加圧ローラ３７から離間する。
【００４６】
レディーモード或いは休止モードからプリント操作が開始されて、ＭＦＰ１が定着モードになると、加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する減圧を解除するために、駆動制御部４は、カム軸５０ａに近いカム面５０ｂがカムフォロワ５１に接するまでカム５０を回転する。加圧アーム４１は矢印ｅ方向に回動し、加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する減圧を解除して、加圧ローラ３７と定着ベルト３６の間にニップ４４を形成する。加圧アーム４１の矢印ｅ方向の回動に連動して、静止する中継ギア８と噛み合う加圧ギア９は、矢印ｒ方向に回動して、加圧ローラ３７を矢印ｒ方向に回動する。
【００４７】
加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する減圧を解除すると、剥離プレート４７は、先端が、定着ベルト３６表面とのギャップＧを維持する剥離位置に戻る。加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する減圧を解除するため定着ユニット３２の加圧アーム４１を矢印ｅ方向に回動すると、剥離爪４８にあっては、剥離爪４８の先端が、加圧ローラ３７から離間する状態から、加圧ローラ３７に接触する状態に戻る。
【００４８】
剥離爪４８の先端が、加圧ローラ３７から離間する状態から、加圧ローラ３７に接触する状態に戻るまでの間、中継ギア８と加圧ローラ３７との噛み合いにより、加圧ローラ３７は矢印ｒ方向に回動する。剥離爪４８の先端が加圧ローラ３７に接触する時に、加圧ローラ３７は矢印ｒ方向に回動する。剥離爪４８の先端が加圧ローラ３７に食い込むのを防止して、加圧ローラ３７が損傷するのを防止する。加圧ローラ３７の矢印ｒ方向の回動は、例えばモータ５の駆動で行っても良い。
【００４９】
この実施態様によると、ＭＦＰ１がレディーモード、休止モードの間或いはジャム処理の間は、剥離爪４８を加圧ローラ３７から離間する。加圧ローラ３７表面は、剥離爪４８との接触による磨耗を抑えられる。加圧ローラ３７に磨耗の痕が生じるのを極力抑えて、定着画像上に生じる、加圧ローラ３７の磨耗の痕による光沢スジを防止する。ＭＦＰ１がレディーモード、休止モードの間或いはジャム処理の間に、剥離爪４８を加圧ローラ３７から離間して、剥離爪４８の加圧ローラ３７表面との接触時間を短くすることにより、剥離爪４８に付着する汚れを抑える。剥離爪４８の汚れを原因とするジャムの発生を抑え、汚れがシートＰに転写することによる画像の汚れを抑える。
【００５０】
加圧ローラ３７の定着ベルト３６に対する減圧を解除する場合に、加圧ローラ３７を矢印ｒ方向に回動して、剥離爪４８の先端が加圧ローラ３７の損傷を防止する。
【００５１】
定着ユニット３２でのジャム処理の間、剥離爪４８を加圧ローラ３７から離間することから、ジャムしたシートＰの除去方向にかかわらず、剥離爪４８の先端が加圧ローラ３７に食い込むのを防止する。ジャム処理の間に、剥離爪４８の先端が加圧ローラ３７表面を傷つけるのを防止する。
【００５２】
この発明は上記実施形態に限られるものではなく種々変更が可能である。例えば定着部は定着ベルトを用いて説明をしたが、これに限定されることなく、定着ローラを有する構造を定着部としてもよい。また、加圧部は加圧ローラを用いて説明をしたが、これに限定されることなく、加圧ベルトを有する構造を加圧部としてもよい。
【００５３】
この発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが出来る。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５４】
３２…定着ユニット
３６…定着ベルト
３７…加圧ローラ
４０…定着フレーム
４１…加圧アーム
４８…剥離爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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