(57)【要約】【課題】  ガイドバーにできるだけ曲がりが生じないようにして切断精度の向上を図るとともに、取付部のガイドバーに対する固定安定性の向上を図る。【解決手段】  本体１に突設された板状のガイドバー２の周縁に被切断材を切断するエンドレスのチェーン刃３を巻回してなり、被切断材に対してチェーン刃３を移動させて被切断材を切断するチェーンソーＣに取り付けられチェーンソーＣの機能を補助する補助部４０を備え、ガイドバー２の基端側２ａ及び先端側２ｂに夫々取り付けられる一対の取付部１０と、一対の取付部１０間に架設される架設部材２０と、各取付部１０に夫々設けられ架設部材２０を取付部１０に対して架設保持する保持機構３０とを備えて構成した。【選択図】図１
2012025103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に突設された板状のガイドバーの周縁に被切断材を切断するエンドレスのチェーン刃を巻回してなり、被切断材に対してチェーン刃を移動させて被切断材を切断するチェーンソーに取り付けられ該チェーンソーの機能を補助する補助部を備えたチェーンソー用アタッチメントにおいて、
上記ガイドバーの基端側及び先端側に夫々取り付けられる一対の取付部と、該一対の取付部間に架設される架設部材と、上記各取付部に夫々設けられ該架設部材を取付部に対して架設保持する保持機構とを備えて構成したことを特徴とするチェーンソー用アタッチメント。
【請求項２】
上記取付部を、上記ガイドバーに着脱可能に取り付けられる取付体と、上記取付体に設けられ該ガイドバーの面方向に直交する方向に延びる棒状体とを備えて構成し、
上記保持機構を、上記棒状体にスライド可能に挿通されて該棒状体の適宜の軸線方向位置に位置決めされるスライダと、該スライダに設けられ上記棒状体の軸線に直交する軸線を有し上記架設部材を保持する筒状体とを備えて構成し、
上記架設部材を、上記筒状体にスライド可能に挿通され該筒状体の適宜の軸線方向位置に位置決めされる挿通部を備えて構成したことを特徴とする請求項１記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項３】
上記スライダを、上記棒状体の軸線回りに位置可変になるように構成したことを特徴とする請求項２記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項４】
上記取付部の取付体を、上記チェーン刃を跨いで上記ガイドバーの面方向に沿う方向に延びて該ガイドバーの側面に固定される一対の脚体と、該一対の脚体同士を連結する連結体とを備えて構成し、
上記脚体を上記ガイドバーに対して解除可能にロックするロック機構を備え、該ロック機構を、上記一対の脚体のうち一方の脚体に設けられ上記ガイドバーの側面に当接する一方挾持体と、上記一方の脚体に対峙する他方の脚体に形成され上記ガイドバーの側面に直交する軸線を有した雌ネジと、該雌ネジにねじ込まれる螺子と、該螺子の先端に設けられ該螺子をねじ込むことにより上記ガイドバーの側面に当接し上記一方挾持体と共同して上記ガイドバーを挾持する他方挾持体とを備えて構成したことを特徴とする請求項２または３記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項５】
上記スライダを棒状体に位置決めするスライダ位置決め機構を設け、該スライダ位置決め機構を、上記スライダに貫通して設けられる雌ネジ部と、該雌ネジ部に螺合しねじ込まれて上記棒状体に当接するボルトとを備えて構成したことを特徴とする請求項２乃至４何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項６】
上記架設部材の挿通部を上記筒状体に位置決めする架設部材位置決め機構を設け、該架設部材位置決め機構を、上記筒状体に貫通して設けられる雌ネジ部と、該雌ネジ部に螺合しねじ込まれて上記挿通部に当接するボルトとを備えて構成したことを特徴とする請求項２乃至５何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項７】
上記補助部を、上記ガイドバーの基端側に取り付けられる取付部の棒状体に支持機構を介して支持され上記被切断材の切断時に上記ガイドバーの面方向に沿って該被切断材の表面を転動するローラと、上記ガイドバーの先端側に取り付けられる取付部の棒状体に支持されるとともに上記被切断材を挟んで上記ローラと対向する位置に位置させられ上記被切断材の切断時に上記ガイドバーの面方向に沿って該被切断材の表面を移動するガイド部とを備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項８】
上記支持機構を、上記棒状体に設けられるベースと、該ベースに揺動可能に設けられ一端に上記ローラを回動可能に支持し他端にハンドルを有したアームとを備えて構成したことを特徴とする請求項７記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項９】
上記ベースに、上記アームを介してローラの位置を可変にするローラ位置調整部を設けたことを特徴とする請求項８記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１０】
上記ガイド部を、上記被切断材に当接する弧面を有した当接体と、一端に該当接体が設けられ上記ガイドバーの長手方向に沿う方向の軸線を有したピストンと、上記取付体に固着され上記ピストンを進退動可能に保持するシリンダと、該シリンダ内に設けられ上記ピストンを進出方向に付勢するスプリングとを備えて構成したことを特徴とする請求項７乃至９何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１１】
上記架設部材に上記チェーンソーの移動時に上記ガイド部の移動を視認するためのミラーを設けたことを特徴とする請求項７乃至１０何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１２】
上記補助部を、上記架設部材に設けられ上記ガイドバーを所定の中心点を中心とした円に沿って回動させて被切断材を切断可能にする軸体を備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１３】
上記架設部材を、上記軸体を一端に支持する支持杆と、該支持杆に並設され上記挿通部を構成する一対の挿通棒とを備えて構成し、上記スライダを上記筒状体の軸線の向きが上記挿通棒の軸線の向きと同じ向きになるように位置調整した状態で上記一対の挿通棒を上記筒状体に挿通させるようにしたことを特徴とする請求項１２記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１４】
上記軸体を、先端側が上記中心点を通って被切断材に形成された孔に差込まれる第一軸部材と、一端が該第一軸部材の基端に角度変更可能に接続され他端側が上記架設部材に取り付けられる第二軸部材と、上記第一軸部材の基端側に設けられ被切断材に当接するフランジとを備えて構成したことを特徴とする請求項１２または１３記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１５】
上記中心点を通って上記被切断材に形成された孔に差込まれ、上記第一軸部材が進退動可能に挿入されるガイド管を備えたことを特徴とする請求項１４記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１６】
上記ガイド管の一端から外方に向かって突設され、一方面が上記被切断材の孔の開口縁部に当接するとともに他方面が上記フランジと当接する鍔部を設けたことを特徴とする請求項１５記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１７】
上記補助部を、上記ガイドバーの面に平行な面を有するとともに上記ガイドバーの先端部の輪郭に対応した輪郭線が描かれた透明なシート部材と、上記架設部材に取り付けられ上記シート部材をその面が上記ガイドバーの面に平行になるように支持する枠体とを備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材等の被切断材を切断するチェーンソーに取り付けられ、切断の際にチェーンソーの機能を補助する補助部を備えたチェーンソー用アタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のチェーンソー用アタッチメントとしては、例えば、本願出願人が先に提案したものが知られている（特開２００８−１２００６６号公報参照）。
図１１に示すように、このチェーンソー用アタッチメントＳａは、本体３００に突設された板状のガイドバー３０１の周縁に被切断材Ｍａを切断するエンドレスのチェーン刃３０２を巻回してなり、被切断材Ｍａに対してチェーン刃３０２を移動させて被切断材Ｍａを切断するチェーンソーＣａに取り付けられ、チェーンソーＣａの機能を補助する補助部３１０を備えて構成されている。
【０００３】
このチェーンソー用アタッチメントＳａは、ガイドバー３０１に取り付けられる一つの取付部３２０を備えて構成されており、補助部３１０は、被切断材Ｍａの切断時にガイドバー３０１の面方向に沿って被切断材Ｍａの表面を転動するローラ３１１で構成されている。
取付部３２０は、ローラ３１１をチェーン刃３０２に対向し且つローラ３１１の回転軸３１２がガイドバー３０１の面方向に直交するように保持する保持部３２１と、保持部３２１に延設されチェーン刃３０２を跨いでガイドバー３０１の側面に固定される一対の脚部３２２とを備えて構成されている。この脚部３２２には軸線がガイドバー３０１の側面に直交する雌ネジが一対形成されており、一方の脚部３２２をガイドバー３０１に接触させ、他方の脚部３２２の一対の雌ネジに螺子３２３を夫々ねじ込んで、一方の脚部３２２と螺子３２３とでガイドバー３０１を挾持させて取付部３２０をガイドバー３０１に取り付けている。この取付部３２０は、チェーンソーＣａのガイドバー３０１の先端部に取り付けられている。
【０００４】
このチェーンソー用アタッチメントＳａを用いて、例えば、被切断材Ｍａが丸太の場合であって、これを長手方向に切断するときは、被切断材Ｍａの表面に切断線３３０を罫書き、被切断材ＭａにチェーンソーＣａのガイドバー３０１の先端部側に罫書かれた切断線３３０に沿う方向で補助部３１０としてのローラ３１１が転動可能に係入される溝３３１を形成し、チェーンソーＣａで被切断材Ｍａを切断する際、補助部３１０としてのローラ３１１を溝３３１に係入して溝３３１を転動させてチェーンソーＣａを被切断材Ｍａに支持させながらガイドバー３０１を移動させる。
【０００５】
この場合、ローラ３１１がガイドバー３０１の面方向に沿って被切断材Ｍａの表面を転動するので、被切断材Ｍａの表面に引っ掛りにくくなり、支持を安定させてスムーズにガイドバー３０１を移動させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１２００６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、この従来のチェーンソー用アタッチメントＳａを用いたチェーンソーＣａにおいては、アタッチメントＳａでガイドレールをガイドしているとはいっても、ガイドバー３０１に曲がりが生じてしまうことがあり、切断精度が必ずしも良好になるとは限らないという問題があった。特に、取付部３２０をガイドバー３０１の先端部に取り付けた場合、ガイドバー３０１の曲がりが顕著になる。
また、取付部３２０をガイドバー３０１に二点止めして取り付けてはいるが、取付部３２０が一つであることから、一対の雌ネジが近距離に形成されることになり、そのため、ガイドバー３０１を挾持する螺子３２３が近距離に設けられることになるので、それだけ、取付部３２０のガイドバー３０１に対する固定が不安定であるという問題もある。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、ガイドバーにできるだけ曲がりが生じないようにして切断精度の向上を図るとともに、取付部のガイドバーに対する固定安定性の向上を図ったチェーンソー用アタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するため、本発明のチェーンソー用アタッチメントは、本体に突設された板状のガイドバーの周縁に被切断材を切断するエンドレスのチェーン刃を巻回してなり、被切断材に対してチェーン刃を移動させて被切断材を切断するチェーンソーに取り付けられ該チェーンソーの機能を補助する補助部を備えたチェーンソー用アタッチメントにおいて、上記ガイドバーの基端側及び先端側に夫々取り付けられる一対の取付部と、該一対の取付部間に架設される架設部材と、上記各取付部に夫々設けられ該架設部材を取付部に対して架設保持する保持機構とを備えて構成している。
【００１０】
これにより、このチェーンソー用アタッチメントをチェーンソーに取り付けるときは、一対の取付部をチェーンソーのガイドバーの基端側と先端側とに夫々取り付け、各取付部に設けられた保持機構により架設部材を架設保持する。
【００１１】
この場合、取付部がガイドバーに一対取り付けられており、この一対の取付部に架設部材が架設されているので、ガイドバーに対する曲げ応力が架設部材にも受け持たれることになり、実質的に曲げ剛性が大きくなることから、ガイドバーに対する荷重がガイドバーに均等に掛かるようになり、そのため、ガイドバーに曲がりが生じる事態を防止することができるので、切断精度を向上させることができる。特に、架設部材により、ガイドバーの先端側に取り付けられた取付部の重みをガイドバーに均等に掛けることができるようになるので、この点でも、ガイドバーに曲がりが生じる事態を防止することができる。
【００１２】
また、一対の取付部がガイドバーの先端側と基端側との二箇所に取り付けられており、夫々の取付部がガイドバーに取り付け固定されているので、取り付け箇所の距離がある程度離間するようになり、そのため、取付部のガイドバーに対する固定安定性を向上させることができる。
【００１３】
本発明のチェーンソー用アタッチメントは補助部を備えているので、この補助部の機能により、例えば、被切断材として丸太を用い、これを長手方向に切断する場合、また、被切断材として丸太や角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにすり鉢状の加工を施す場合、更に、被切断材として丸太や角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにホゾ穴加工を施す場合等に、その加工を補助できるようになり、そのため、被切断材の加工を容易に行なうことができる。
【００１４】
そして、必要に応じ、上記取付部を、上記ガイドバーに着脱可能に取り付けられる取付体と、上記取付体に設けられ該ガイドバーの面方向に直交する方向に延びる棒状体とを備えて構成し、上記保持機構を、上記棒状体にスライド可能に挿通されて該棒状体の適宜の軸線方向位置に位置決めされるスライダと、該スライダに設けられ上記棒状体の軸線に直交する軸線を有し上記架設部材を保持する筒状体とを備えて構成し、上記架設部材を、上記筒状体にスライド可能に挿通され該筒状体の適宜の軸線方向位置に位置決めされる挿通部を備えて構成している。
【００１５】
これにより、チェーンソー用アタッチメントをチェーンソーに取り付けるときは、取付体をガイドバーの基端側と先端側とに夫々取り付け、スライダを棒状体に挿通して適宜の位置で固定し、筒状体に架設部材の挿通部を挿通して適宜の位置で固定することにより行なう。
この場合、取付体は着脱可能なので、被切断材の大きさや切断方法に対応して取付部をガイドバーの適宜の位置に取り付けることができる。また、スライダを棒状体の適宜の位置に位置決めできるので、ガイドバーと架設部材との距離を容易に可変させることができ、そのため、被切断材の大きさや切断方法に対応した位置に架設部材を位置決めすることができる。
【００１６】
また、必要に応じ、上記スライダを、上記棒状体の軸線回りに位置可変になるように構成している。
これにより、筒状体の軸線の向きが棒状体の軸線回りに可変になるので、架設部材の形状に対応して架設部材を保持することができる。
【００１７】
更に、必要に応じ、上記取付部の取付体を、上記チェーン刃を跨いで上記ガイドバーの面方向に沿う方向に延びて該ガイドバーの側面に固定される一対の脚体と、該一対の脚体同士を連結する連結体とを備えて構成し、上記脚体を上記ガイドバーに対して解除可能にロックするロック機構を備え、該ロック機構を、上記一対の脚体のうち一方の脚体に設けられ上記ガイドバーの側面に当接する一方挾持体と、上記一方の脚体に対峙する他方の脚体に形成され上記ガイドバーの側面に直交する軸線を有した雌ネジと、該雌ネジにねじ込まれる螺子と、該螺子の先端に設けられ該螺子をねじ込むことにより上記ガイドバーの側面に当接し上記一方挾持体と共同して上記ガイドバーを挾持する他方挾持体とを備えて構成している。
【００１８】
これにより、取付体をガイドバーに取り付けるときは、一方挾持体をガイドバーの側面に当接させ、螺子を雌ネジにねじ込んで他方挾持体をガイドバーの側面に当接させて一方挾持体と他方挾持体とでガイドバーを挾持させる。一方挾持体と他方挾持体とでガイドバーを挾持して取り付けるので、ガイドバーに孔を開ける等の加工を施す必要がなく、それだけ、一般的なチェーンソーに対して取付体を着脱可能に且つ適宜の位置に容易に取り付けることができる。また、脚体がチェーン刃を跨いで取り付けられるとともに、一対の脚体にはガイドバーの側面に当接する一方挾持体及び他方挾持体が設けられているので、脚体がチェーン刃に接触することがなく、そのため、チェーン刃の回転を妨げる事態を防止することができる。
【００１９】
更にまた、必要に応じ、上記スライダを棒状体に位置決めするスライダ位置決め機構を設け、該スライダ位置決め機構を、上記スライダに貫通して設けられる雌ネジ部と、該雌ネジ部に螺合しねじ込まれて上記棒状体に当接するボルトとを備えて構成している。
【００２０】
これにより、スライダを位置決めするときは、スライダを棒状体の適宜の位置にスライド移動させ、ボルトを雌ネジ部にねじ込んで棒状体に当接させて固定する。ボルトをねじ込むだけなので、容易に固定することができる。また、ボルトを緩めることにより固定解除することができるので、容易にスライダを適宜の位置に移動させることができる。
【００２１】
そして、また、必要に応じ、上記架設部材の挿通部を上記筒状体に位置決めする架設部材位置決め機構を設け、該架設部材位置決め機構を、上記筒状体に貫通して設けられる雌ネジ部と、該雌ネジ部に螺合しねじ込まれて上記挿通部に当接するボルトとを備えて構成している。
【００２２】
これにより、架設部材の挿通部を位置決めするときは、架設部材の挿通部を筒状体の適宜の位置にスライド移動させ、ボルトを雌ネジ部にねじ込んで架設部材の挿通部に当接させて固定する。ボルトをねじ込むだけなので、容易に固定することができる。また、ボルトを緩めることにより固定解除することができるので、容易に架設部材の挿通部を適宜の位置に移動させることができる。
【００２３】
また、必要に応じ、上記補助部を、上記ガイドバーの基端側に取り付けられる取付部の棒状体に支持機構を介して支持され上記被切断材の切断時に上記ガイドバーの面方向に沿って該被切断材の表面を転動するローラと、上記ガイドバーの先端側に取り付けられる取付部の棒状体に支持されるとともに上記被切断材を挟んで上記ローラと対向する位置に位置させられ上記被切断材の切断時に上記ガイドバーの面方向に沿って該被切断材の表面を移動するガイド部とを備えて構成している。
【００２４】
この補助部は、被切断材として丸太を用い、これを長手方向に切断する場合に有用である。
この補助部で被切断材としての丸太を長手方向に切断する場合は、ローラとガイド部とで被切断材を挾持し、被切断材の切断箇所に沿ってローラを転動させるとともにガイド部を移動させながらガイドバーを移動させる。
この場合、ローラがガイドバーの面方向に沿って被切断材の表面を転動するので、被切断材の表面に引っ掛りにくくなり、スムーズにガイドバーを移動させることができるので、精度良く製材することができる。また、被切断材を挟んでローラと対向する位置にはガイド部が設けられており、このガイド部とローラとで被切断材を挾持しながらガイドバーを移動させるので、チェーンソーの被切断材に対する支持が安定し、この点でも、スムーズにガイドバーを移動させることができるので、精度良く製材することができる。
【００２５】
更に、必要に応じ、上記支持機構を、上記棒状体に設けられるベースと、該ベースに揺動可能に設けられ一端に上記ローラを回動可能に支持し他端にハンドルを有したアームとを備えて構成している。
【００２６】
これにより、被切断材の切断作業時には、作業者は片方の手でチェーンソーのグリップを把持し、もう片方の手でアームのハンドルを把持して作業を行なう。この場合、ハンドルを動かすことによってアームを揺動させることができるので、被切断材の大きさ（主に太さ）に対応してローラの位置を可変させることができ、そのため、被切断材をローラとガイド部とで確実に挾持することができる。
【００２７】
更にまた、必要に応じ、上記ベースに、上記アームを介してローラの位置を可変にするローラ位置調整部を設けた構成としている。
【００２８】
これにより、アームとローラとの位置を調整できるので、より一層確実に被切断材の大きさ（主に太さ）に対応してローラの位置を可変させることができ、そのため、被切断材をローラとガイド部とでより一層確実に挾持することができる。
【００２９】
そして、また、必要に応じ、上記ガイド部を、上記被切断材に当接する弧面を有した当接体と、一端に該当接体が設けられ上記ガイドバーの長手方向に沿う方向の軸線を有したピストンと、上記取付体に固着され上記ピストンを進退動可能に保持するシリンダと、該シリンダ内に設けられ上記ピストンを進出方向に付勢するスプリングとを備えて構成している。
【００３０】
これにより、ガイド部を被切断材の表面に当接させて被切断材の切断時にガイド部を移動させると、当接体が被切断材の表面に当接して移動していくようになる。このとき、被切断材の表面に凹凸があると、当接体は被切断材の表面に対応してシリンダに対して進退動するようになる。
この場合、当接体の被切断材に当接する部分は弧面に形成されているので、当接体と被切断材とは線接触するようになり、そのため、面接触するように形成した場合と比較して、当接体を被切断材に確実に当接させることができる。また、当接体はシリンダに対して進退動するので、被切断材の表面に凹凸があった場合でも、当接体を被切断材の表面に常時当接させることができる。
【００３１】
また、必要に応じ、上記架設部材に上記チェーンソーの移動時に上記ガイド部の移動を視認するためのミラーを設けた構成としている。
これにより、ローラの移動は作業者が目視することができるが、ガイド部の移動は被切断材によって作業者からは目視できないので、ミラーを設けることにより、作業者がガイド部の移動を視認しながらガイドバーを移動させることができ、そのため、被切断材の切断箇所を確実に切断することができる。
【００３２】
更に、必要に応じ、上記補助部を、上記架設部材に設けられ上記ガイドバーを所定の中心点を中心とした円に沿って回動させて被切断材を切断可能にする軸体を備えて構成している。
【００３３】
この補助部は、被切断材として丸太や角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにすり鉢状の加工を施す場合に有用である。
この補助部で被切断材としての半割り木材にすり鉢加工を施す場合は、例えば、予め被切断材に所定の中心点を設定しておき、この中心点に軸体が挿通される孔をドリル等で予め形成する。この状態で、補助部の軸体を中心点の孔に挿通し、チェーンソーを駆動して軸体を中心に円を描くようにガイドバーを回動させながら被切断材を切断していく。このとき、ガイドバーを被切断材の切断部位に切り入れ、ある程度切断したならばガイドバーを上方に上げて被切断材から離間させ、軸体を中心にガイドバーを回動させて再び被切断材の切断部位に切り入れるようにする。
この場合、ガイドバーの中心点に対する半径位置が一義的に定まっているので、比較的精度の良いすり鉢状に容易に加工することができる。
【００３４】
更にまた、必要に応じ、上記架設部材を、上記軸体を一端に支持する支持杆と、該支持杆に並設され上記挿通部を構成する一対の挿通棒とを備えて構成し、上記スライダを上記筒状体の軸線の向きが上記挿通棒の軸線の向きと同じ向きになるように位置調整した状態で上記一対の挿通棒を上記筒状体に挿通させるようにした構成としている。
【００３５】
これにより、挿通棒を筒状体に挿通する長さを調節すると、軸体とガイドバーとの間の距離を可変させることができるようになるので、被切断材及び目的とする加工の形状に合わせて半径を調節できるようになる。
【００３６】
そして、また、必要に応じ、上記軸体を、先端側が上記中心点を通って被切断材に形成された孔に差込まれる第一軸部材と、一端が該第一軸部材の基端に角度変更可能に接続され他端側が上記架設部材に取り付けられる第二軸部材と、上記第一軸部材の基端側に設けられ被切断材に当接するフランジとを備えて構成している。
【００３７】
これにより、中心点の孔に第一軸部材を先端側から差し込むと、基端側に突設されたフランジが被切断材の表面に当接するので、切断作業中に軸体がぐらつくことが防止され、そのため、安定して作業を行なうことができる。また、チェーンソーを駆動して軸体を中心に円を描くようにガイドバーを回動させながら被切断材を切断していく際は、ガイドバーを被切断材の切断部位に切り入れ、ある程度切断したならばガイドバーを上方に上げて被切断材から離間させ、軸体を中心にガイドバーを回動させて再び被切断材の切断部位に切り入れるようにするが、第二軸部材は第一軸部材に対して角度変更可能に接続されているので、ガイドバーを上下動させる際、第一軸部材は被切断材の孔内を進退動するのみで、第一軸部材を被切断材の孔から抜き取らなくても良く、それだけ、作業性を向上させることができる。
【００３８】
また、必要に応じ、上記中心点を通って上記被切断材に形成された孔に差込まれ、上記第一軸部材が進退動可能に挿入されるガイド管を備えた構成としている。
【００３９】
これにより、第一軸部材はガイド管にガイドされて、その腔内を進退動するようになるので、単に孔を進退動させる場合に比較して、第一軸部材がぐらつきにくく、より精度の高いすり鉢状に加工することができる。特に、被切断材の孔と第一軸部材との間隔が大きい場合、第一軸部材がガイド管にガイドされるので、極めて有効になる。
【００４０】
更に、必要に応じ、上記ガイド管の一端から外方に向かって突設され、一方面が上記被切断材の孔の開口縁部に当接するとともに他方面が上記フランジと当接する鍔部を設けた構成としている。
これにより、鍔部が孔の開口縁部に当接してガイド管を係止するようになるので、ガイド管を適正位置に位置決めできる。また、鍔部を被切断材にビス等で取り付け固定した場合は、軸体が進退動してもガイド管を確実に位置決めできるので、軸体を確実に進退動させることができる。
【００４１】
更にまた、必要に応じ、上記補助部を、上記ガイドバーの面に平行な面を有するとともに上記ガイドバーの先端部の輪郭に対応した輪郭線が描かれた透明なシート部材と、上記架設部材に取り付けられ上記シート部材をその面が上記ガイドバーの面に平行になるように支持する枠体とを備えた構成としている。
【００４２】
この補助部は、被切断材として丸太や角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにホゾ穴加工を施す場合に有用である。
この補助部で被切断材としての半割り木材にホゾ穴加工を施す場合は、例えば、補助部のシート部材にガイドバーの先端部の輪郭に対応した輪郭線を予め描いておくとともに、被切断材の表面に切断する範囲を示す切断範囲線を罫書いておく。そして、ガイドバーの面に直交する方向から見てガイドバーの先端部とシート部材に描かれた輪郭線とが合致するようにシート部材の位置を調整して枠体を架設部材に取り付ける。この状態で、チェーンソーを駆動させて被切断材の側面からチェーン刃を切り入れていく。このとき、枠体が被切断材の上面に当接するようにし、シート部材に描かれたガイドバーの先端部の位置を作業者が視認できるようにする。そして、ガイドバーを左右に移動させ、シート部材に描かれた輪郭線を被切断材に罫書かれた切断範囲線に対応させながら被切断材を切断していく。ある程度切断したならば、ガイドバーを手前に引いて被切断材から離間させ、次の切断に係る部位にガイドバーを切り入れていく。
【００４３】
この場合、ガイドバーを被切断材の内部に切り入れていくので、作業者がガイドバーの位置を目視できない状態となるが、シート部材に描かれた輪郭線は視認できるようになるので、作業者がガイドバーの位置を把握できるようになり、そのため、切断範囲線までガイドバーを移動させることができるので、所望の大きさのホゾ穴を形成することができる。また、ガイドバーを被切断材の内部に切り入れていくと、切り入れた衝撃でガイドバーが作業者の意に反した方向へ移動する、所謂キックバック現象が起こり得るが、枠体を被切断材に当接させることにより、この枠体と被切断材との摩擦によってキックバック現象を抑えることができ、そのため、安全に作業を行なうことができるとともに、所望のホゾ穴を形成することができる。
【発明の効果】
【００４４】
本発明のチェーンソー用アタッチメントによれば、取付部がガイドバーに一対取り付けられており、この一対の取付部に架設部材が架設されているので、ガイドバーに対する曲げ応力が架設部材にも受け持たれることになり、実質的に曲げ剛性が大きくなることから、ガイドバーに対する荷重がガイドバーに均等に掛かるようになり、そのため、ガイドバーに曲がりが生じる事態を防止することができるので、切断精度を向上させることができる。特に、架設部材により、ガイドバーの先端側に取り付けられた取付部の重みをガイドバーに均等に掛けることができるようになるので、この点でも、ガイドバーに曲がりが生じる事態を防止することができる。
【００４５】
また、一対の取付部がガイドバーの先端側と基端側との二箇所に取り付けられており、夫々の取付部がガイドバーに取り付け固定されているので、取り付け箇所の距離がある程度離間するようになり、そのため、取付部のガイドバーに対する固定安定性を向上させることができる。
【００４６】
更に、本発明のチェーンソー用アタッチメントは補助部を備えているので、この補助部の機能により、例えば、被切断材として丸太を用い、これを長手方向に切断する場合、また、被切断材として丸太や角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにすり鉢状の加工を施す場合、更に、被切断材として丸太や角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにホゾ穴加工を施す場合等に、その加工を補助できるようになり、そのため、被切断材の加工を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、チェーンソーに取り付けた状態で示す斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、チェーンソーに取り付けた状態で示す平面図である。
【図３】本発明の第一の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、その使用状態で示す斜視図である。
【図４】本発明の第一の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、その使用状態で示す側面図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを示す平面図である。
【図６】本発明の第二の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、チェーンソーに取り付けた状態で示す平面図である。
【図７】本発明の第二の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、その使用状態で示す側面図である。
【図８】本発明の第二の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、その使用状態であって第二軸部材を第一軸部材に対して角度変更した状態で示す側面図である。
【図９】本発明の第三の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、その使用状態で示す図である。
【図１０】本発明の第三の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを、その使用状態で示す側面図である。
【図１１】従来のチェーンソー用アタッチメントの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを説明する。本実施の形態では、被切断材として丸太を用い、これを長手方向に切断する場合について説明する。
図１乃至図４には、本発明の第一の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳを示している。本チェーンソー用アタッチメントＳは、本体１に突設された板状のガイドバー２の周縁に被切断材Ｍを切断するエンドレスのチェーン刃３を巻回してなり、被切断材Ｍに対してチェーン刃３を移動させて被切断材Ｍを切断するチェーンソーＣに取り付けられるものであり、このチェーンソーＣの機能を補助する補助部４０を備えて構成されている。
【００４９】
本チェーンソー用アタッチメントＳは、ガイドバー２の基端側２ａ及び先端側２ｂに夫々取り付けられる一対の取付部１０と、一対の取付部１０間に架設される架設部材２０と、各取付部１０に夫々設けられ架設部材２０を取付部１０に対して架設保持する保持機構３０とを備えて構成されている。
【００５０】
取付部１０は、ガイドバー２に着脱可能に取り付けられる取付体１１と、取付体１１に設けられガイドバー２の面方向に直交する方向に延びる棒状体１４とを備えて構成されている。
【００５１】
取付体１１は、チェーン刃３を跨いでガイドバー２の面方向に沿う方向に延びてガイドバー２の側面に固定される一対の脚体１２と、一対の脚体１２同士を連結する連結体１３とを備えてコ字状に形成されている。一対の脚体１２は、横断面矩形状の棒状に形成されており、この一対の脚体１２の一端部１２ａ間に、横断面矩形状で棒状に形成された連結体１３が設けられている。この一対の脚体１２及び連結体１３は一体形成されている。
【００５２】
この取付体１１は、ガイドバー２に対して解除可能にロックするロック機構１５によりガイドバー２に取り付けられている。
ロック機構１５は、一対の脚体１２のうち一方の脚体１２に設けられガイドバー２の側面に当接する一方挾持体１６と、一方の脚体１２に対峙する他方の脚体１２に形成されガイドバー２の側面に直交する軸線を有した雌ネジ１７と、雌ネジ１７にねじ込まれる頭部を有した螺子１８と、螺子１８の先端に設けられ螺子１８をねじ込むことによりガイドバー２の側面に当接し一方挾持体１６と共同してガイドバー２を挾持する他方挾持体１９とを備えて構成されている。
【００５３】
一方挾持体１６は、円板状に形成されており、一方の脚体１２の他端部１２ｂに一体形成されて設けられている。
他方挾持体１９は、円板状に形成されており、螺子１８の先端部に一体形成されて設けられている。
【００５４】
棒状体１４は、横断面矩形状の筒状に形成されており、一方の脚体１２の一端部１２ａであって連結体１３とは反対側の外側面に設けられている。この棒状体１４は、一方の脚体１２に、例えば溶接等で一体形成されている。尚、この棒状体１４は、必ずしも筒状でなくても良いが、筒状に形成することにより取付部１０を軽量化することができる。
【００５５】
架設部材２０は、後述する保持機構３０の筒状体にスライド可能に挿通され筒状体の適宜の軸線方向位置に位置決めされる挿通部２１を備えて構成されている。本第一の実施の形態では、架設部材２０は、一本の筒状の棒状に形成されており、架設部材２０全体が挿通部２１として構成されている。尚、この架設部材２０は、必ずしも筒状でなくても良いが、筒状に形成することにより軽量化を図ることができる。
【００５６】
保持機構３０は、棒状体１４にスライド可能に挿通されて棒状体１４の適宜の軸線方向位置に位置決めされるスライダ３１と、スライダ３１に設けられ棒状体１４の軸線に直交する軸線を有し架設部材２０を保持する筒状体３２とを備えて構成されている。
【００５７】
スライダ３１は、棒状体１４に挿通可能な横断面矩形状の筒状に形成されている。この一対のスライダ３１は、棒状体１４に対する位置が互いに同じ位置になるように設けられている。また、このスライダ３１は、棒状体１４の軸線回りに位置可変になるように構成されている。即ち、横断面矩形状に形成されたスライダ３１の一側面に設けられる筒状体３２が、横断面矩形状に形成された棒状体１４に対して棒状体１４のどの面にも位置可能になる。
【００５８】
また、このスライダ３１には、スライダ３１を棒状体１４に位置決めするスライダ位置決め機構３３が設けられている。
このスライダ位置決め機構３３は、スライダ３１に貫通して設けられる雌ネジ部３４と、雌ネジ部３４に螺合しねじ込まれて棒状体１４に当接するボルト３５とを備えて構成されている。
【００５９】
筒状体３２は、架設部材２０の挿通部２１がスライド可能に挿通される横断面矩形状に形成されている。詳しくは、この一対の筒状体３２は、その軸線がガイドバー２の長手方向に沿う方向に設けられているとともに、互いの軸線が同一直線状になる位置に設けられており、一本の棒状の架設部材２０が一対の筒状体３２に挿通されている。また、この筒状体３２において、架設部材２０の挿通部２１が適宜の軸線方向位置に位置決めされている。
【００６０】
また、この筒状体３２には、架設部材２０の挿通部２１を筒状体３２に位置決めする架設部材位置決め機構３６が設けられている。
この架設部材位置決め機構３６は、筒状体３２に貫通して設けられる雌ネジ部３７と、雌ネジ部３７に螺合しねじ込まれて挿通部２１に当接するボルト３８とを備えて構成されている。
【００６１】
また、本第一の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳの補助部４０は、ガイドバー２の基端側２ａに取り付けられる取付部１０の棒状体１４に支持機構５１を介して支持され被切断材Ｍの切断時にガイドバー２の面方向に沿って被切断材Ｍの表面を転動するローラ５０と、ガイドバー２の先端側２ｂに取り付けられる取付部１０の棒状体１４に支持されるとともに被切断材Ｍを挟んでローラ５０と対向する位置に位置させられ被切断材Ｍの切断時にガイドバー２の面方向に沿って被切断材Ｍの表面を移動するガイド部６０とを備えて構成されている。
【００６２】
支持機構５１は、棒状体１４に設けられるベース５２と、ベース５２に揺動可能に設けられ一端にローラ５０を回動可能に支持し他端にハンドル５９を有したアーム５８とを備えて構成されている。
【００６３】
ベース５２は、ガイドバー２の基端側２ａに取り付けられる取付部１０の棒状体１４にスライド可能且つ着脱可能に挿通される横断面矩形状の筒状に形成された第一ベース部材５３と、第一ベース部材５３の一側面から突設されて横断面矩形状の筒状に形成されガイドバー２の長手方向に直交する方向であってガイドバー２とは反対方向に延びる第二ベース部材５４と、第二ベース部材５４の先端部の一側面に固着されガイドバー２の長手方向に沿う方向の軸線を有して横断面矩形状の筒状に形成された第三ベース部材５５と、第三ベース部材５５にスライド可能に挿通される筒状で棒状の第四ベース部材５６とを備えて構成されている。
【００６４】
第一ベース部材５３には、第一ベース部材５３に貫通して設けられる雌ネジ部５３ａが形成されており、この雌ネジ部５３ａにボルト５３ｂを螺合してねじ込んでボルト５３ｂを棒状体１４に当接させることにより第一ベース部材５３が棒状体１４に取り付けられている。また、ボルト５３ｂを緩めて第一ベース部材５３を棒状体１４に対してスライドさせることにより第一ベース部材５３を棒状体１４から取り外すことが可能になっている。
【００６５】
また、ベース５２の第四ベース部材５６には、アーム５８を介してローラ５０の位置を可変にするローラ位置調整部５７が設けられている。
このローラ位置調整部５７は、第三ベース部材５５に貫通して設けられる雌ネジ部５７ａと、雌ネジ部５７ａに螺合しねじ込まれて第四ベース部材５６に当接するボルト５７ｂとを備えて構成されている。
【００６６】
アーム５８は、横断面矩形状の筒状に形成され、その中間部が第四ベース部材５６の一側面に摺接可能に設けられている。詳しくは、第四ベース部材５６の一端及びアーム５８の中間部を貫通してガイドバー２の面方向に直交する方向の軸線を有した揺動軸５８ａを備え、この揺動軸５８ａを中心にアーム５８が揺動可能に設けられている。このアーム５８の一端には、アーム５８を貫通してガイドバー２の面方向に直交する方向の軸線を有した回動軸５０ａが設けられており、この回動軸５０ａを中心にローラ５０が回動可能に軸支されている。また、このアーム５８の他端には、棒状体１４と同方向に延びる把持可能なハンドル５９が設けられている。
【００６７】
ガイド部６０は、被切断材Ｍに当接する弧面を有した当接体６１と、一端に当接体６１が設けられガイドバー２の長手方向に沿う方向の軸線を有したピストン６２と、取付体１１に固着されピストン６２を進退動可能に保持するシリンダ６３と、シリンダ６３内に設けられピストン６２を進出方向に付勢するスプリング６４とを備えて構成されている。
【００６８】
当接体６１は、半円状の板状に形成されており、弧面の部分が被切断材Ｍに当接し、直線部分にピストン６２の一端が接続されている。このピストン６２は、横断面円形の棒状に形成されている。また、シリンダ６３は、一端が閉塞した円筒状に形成され、内部にスプリング６４が設けられている。このスプリング６４は、ピストン６２の他端に接続されている。
【００６９】
また、シリンダ６３は、取付体１１の連結体１３の側面に取付部材６５を介して着脱可能に取り付けられている。取付部材６５は、連結体１３の側面にボルト６６ａで取り付けられる一方板部材６６と、シリンダ６３の外周面に固着される他方板部材６７とを備えて構成され、一方板部材６６及び他方板部材６７が横断面Ｌ字状に一体形成されている。一方板部材６６にはボルト６６ａが挿通されるボルト挿通孔（図示せず）が形成され、連結体１３の側面にはボルト６６ａが螺合する雌ネジ（図示せず）が形成されている。実施の形態では、取付部材６５は一対設けられ、この取付部材６５に対応して、ボルト６６ａ及び雌ネジ（図示せず）の組も一対設けられている。
【００７０】
また、補助部４０は、架設部材２０に設けられチェーンソーＣの移動時にガイド部６０の移動を視認するためのミラー７０を備えて構成されている。
このミラー７０は、架設部材２０の一端側であってガイドバー２の先端側２ｂに取り付けられた取付部１０よりも前方に取り付けられ、作業者がミラー７０を介してガイド部６０を視認可能な角度に取り付けられている。また、このミラー７０は、架設部材２０にスライド可能且つ着脱可能に挿通される横断面矩形状の筒状に形成されたミラー装着管７１を介して架設部材２０に取り付けられている。このミラー装着管７１には、ミラー装着管７１に貫通して設けられる雌ネジ（図示せず）が形成されており、この雌ネジ（図示せず）にボルト７１ａを螺合してねじ込んでボルト７１ａを架設部材２０に当接させることによりミラー装着管７１が架設部材２０に取り付けられている。また、ボルト７１ａを緩めてミラー装着管７１を架設部材２０に対してスライドさせることにより、ミラー装着管７１を架設部材２０から取り外すことが可能になっている。
【００７１】
従って、この第一の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳをチェーンソーＣに取り付けるときは、以下のようにする。
先ず、一対の取付部１０をチェーンソーＣのガイドバー２の基端側２ａと先端側２ｂとに夫々取り付ける。詳しくは、取付体１１の一方挾持体１６をガイドバー２の一方の側面に当接させ、螺子１８を雌ネジ１７にねじ込んで他方挾持体１９をガイドバー２の他方の側面に当接させて一方挾持体１６と他方挾持体１９とでガイドバー２を挾持させる。このとき、棒状体１４がガイドバー２より上方に向くように取り付けるとともに、ガイドバー２の基端側２ａに取り付ける取付部１０とガイドバー２の先端側２ｂに取り付ける取付部１０との距離が被切断材Ｍの一番太い箇所の直径よりも長くなるように取り付ける。
【００７２】
この場合、一方挾持体１６と他方挾持体１９とでガイドバー２を挾持して取り付けるので、ガイドバー２に孔を開ける等の加工を施す必要がなく、それだけ、一般的なチェーンソーＣに対して取付体１１を着脱可能に且つ適宜の位置に容易に取り付けることができる。また、脚体１２がチェーン刃３を跨いで取り付けられるとともに、一対の脚体１２にはガイドバー２の側面に当接する一方挾持体１６及び他方挾持体１９が設けられているので、脚体１２がチェーン刃３に接触することがなく、そのため、チェーン刃３の回転を妨げる事態を防止することができる。更に、取付体１１は着脱可能なので、被切断材Ｍの大きさや切断方法に対応して取付部１０をガイドバー２の適宜の位置に取り付けることができる。
【００７３】
次に、支持機構５１を介してローラ５０を取り付ける。詳しくは、ガイドバー２の基端側２ａに取り付けられる取付部１０の棒状体１４に第一ベース部材５３を挿通してスライドさせ、適宜の位置でボルト５３ｂをねじ込んで位置決めする。このとき、第二ベース部材５４がガイドバー２の長手方向に直交する方向であってガイドバー２とは反対方向に延びるように第一ベース部材５３を棒状体１４に挿通するとともに、チェーン刃３とローラ５０との距離が離れすぎないように、第一ベース部材５３をできるだけガイドバー２に近い位置に位置させる。
【００７４】
また、ガイド部６０を取り付ける。詳しくは、ガイドバー２の基端側２ａに取り付けられる取付部１０の連結体１３に一対の取付部材６５を介してシリンダ６３を取り付ける。取り付けは、連結体１３の側面に形成された雌ネジ（図示せず）に一方板部材６６のボルト挿通孔（図示せず）を対応させ、この状態でボルト６６ａをボルト挿通孔（図示せず）に挿通させて雌ネジ（図示せず）にねじ込むことにより行なう。このとき、当接体６１がガイドバー２の基端側２ａを向くように取り付ける。
【００７５】
そして、ローラ位置調整部５７により、第四ベース部材５６を第三ベース部材５５に対してスライドさせ、適宜の位置でボルト５７ｂをねじ込んで位置決めする。このとき、ローラ５０と当接体６１との距離が被切断材Ｍの一番太い箇所の直径よりも長くなるように位置決めする。アーム５８とローラ５０との位置を調整できるので、被切断材Ｍの大きさ（主に太さ）に対応してローラ５０の位置を可変させることができ、そのため、被切断材Ｍをローラ５０とガイド部６０とで確実に挾持することができる。
【００７６】
それから、保持機構３０を一対の棒状体１４に夫々取り付ける。詳しくは、スライダ３１を棒状体１４に挿通し、スライダ３１を棒状体１４に対してスライドさせ、適宜の位置でボルト３５を雌ネジ部３４にねじ込んで棒状体１４に当接させて固定する。このとき、筒状体３２の軸線の向きがガイドバー２の長手方向に沿う方向になるようにスライダ３１を棒状体１４の軸線回りに位置可変させて取り付けるとともに、筒状体３２とガイドバー２との距離が被切断材Ｍの一番太い箇所の半径よりも長くなるように取り付ける。
【００７７】
この場合、ボルト３５をねじ込むだけでスライダ３１を棒状体１４に取り付けることができるので、容易に固定することができる。また、ボルト３５を緩めることにより固定解除することができるので、容易にスライダ３１を適宜の位置に移動させることができる。また、筒状体３２の軸線の向きを棒状体１４の軸線回りに可変させることができるので、架設部材２０の形状に対応して架設部材２０を保持することができる。更に、スライダ３１を棒状体１４の適宜の位置に位置決めできるので、ガイドバー２と架設部材２０との距離を容易に可変させることができ、そのため、被切断材Ｍの大きさや切断方法に対応した位置に架設部材２０を位置決めすることができる。
【００７８】
その後、架設部材２０を筒状体３２に取り付けて、保持機構３０により架設部材２０を架設保持する。詳しくは、一対の筒状体３２に架設部材２０の挿通部２１を挿通し、架設部材２０を筒状体３２に対してスライドさせ、適宜の位置でボルト３８を雌ネジ部３７にねじ込んで架設部材２０の挿通部２１に当接させて固定する。
【００７９】
この場合、ボルト３８をねじ込むだけで架設部材２０を筒状体３２に取り付けることができるので、容易に固定することができる。また、ボルト３８を緩めることにより固定解除することができるので、容易に架設部材２０の挿通部２１を適宜の位置に移動させることができる。
【００８０】
そして、架設部材２０にミラー７０を取り付ける。詳しくは、架設部材２０にミラー装着管７１を挿通し、ミラー装着管７１を架設部材２０に対してスライドさせ、適宜の位置でボルト７１ａを雌ネジ（図示せず）にねじ込んで架設部材２０に当接させて固定する。このとき、架設部材２０の一端側であってガイドバー２の先端側２ｂに取り付けられた取付部１０よりも前方にミラー７０を取り付けるようにするとともに、作業者がミラー７０を介してガイド部６０を視認可能な角度に取り付ける。
【００８１】
このように本チェーンソー用アタッチメントＳを取り付けたチェーンソーＣで被切断材Ｍとしての丸太を長手方向に切断するときは、以下のようにする。
被切断材Ｍの表面に互いが対向するように一対の切断線８０を罫書き、切断箇所を明確にする。そして、被切断材Ｍの切断線８０に沿ってガイド部６０の当接体６１が係入される溝８１を予め形成する。このとき、チェーンソーＣのガイドバー２の先端側２ｂに罫書かれた一方の切断線８０のみに溝８１を形成すれば良い。
【００８２】
この状態で、チェーンソーＣを駆動して、被切断材Ｍを切断していく。この際、作業者は片方の手でチェーンソーＣのグリップ４を把持し、もう片方の手でアーム５８のハンドル５９を把持してガイド部６０の当接体６１を溝８１に係入させるとともに、ハンドル５９を動かしてアーム５８を揺動させてガイド部６０とローラ５０とで被切断材Ｍを挾持させる。
【００８３】
この場合、ハンドル５９を動かすことによってアーム５８を揺動させることができるので、被切断材Ｍの大きさ（主に太さ）に対応してローラ５０の位置を可変させることができ、そのため、被切断材Ｍをローラ５０とガイド部６０とで確実に挾持することができる。
【００８４】
そして、被切断材Ｍに対してローラ５０を転動させるとともにガイド部６０を移動させながらガイドバー２が切断線８０を通るようにガイドバー２を移動させて切断作業を行なう。このとき、作業者はミラー７０を見てガイド部６０の移動を視認しながらガイドバー２を移動させる。ガイドバー２を移動させていくとき、溝８１の表面に凹凸があると、当接体６１は被切断材Ｍの表面に対応してシリンダ６３に対して進退動するようになる。
【００８５】
この場合、ローラ５０がガイドバー２の面方向に沿って被切断材Ｍの表面を転動するので、被切断材Ｍの表面に引っ掛りにくくなり、スムーズにガイドバー２を移動させることができるので、精度良く製材することができる。また、当接体６１の被切断材Ｍに当接する部分は弧面に形成されているので、当接体６１と被切断材Ｍとは線接触するようになり、そのため、面接触するように形成した場合と比較して、当接体６１を被切断材Ｍに確実に当接させることができる。更に、当接体６１はシリンダ６３に対して進退動するので、被切断材Ｍの表面に凹凸があった場合でも、当接体６１を被切断材Ｍの表面に常時当接させることができる。
【００８６】
また、被切断材Ｍを挟んでローラ５０と対向する位置にはガイド部６０が設けられており、このガイド部６０とローラ５０とで被切断材Ｍを挾持しながらガイドバー２を移動させるので、チェーンソーＣの被切断材Ｍに対する支持が安定し、この点でも、スムーズにガイドバー２を移動させることができるので、精度良く製材することができる。
【００８７】
更に、ローラ５０の移動は作業者が目視することができるが、ガイド部６０の移動は被切断材Ｍによって作業者からは目視できないので、ミラー７０を設けることにより、作業者がガイド部６０の移動を視認しながらガイドバー２を移動させることができ、そのため、被切断材Ｍの切断箇所を確実に切断することができる。
【００８８】
本発明のチェーンソー用アタッチメントＳによれば、取付部１０がガイドバー２に一対取り付けられており、この一対の取付部１０に架設部材２０が架設されているので、ガイドバー２に対する曲げ応力が架設部材２０にも受け持たれることになり、実質的に曲げ剛性が大きくなることから、ガイドバー２に対する荷重がガイドバー２に均等に掛かるようになり、そのため、ガイドバー２に曲がりが生じる事態を防止することができるので、切断精度を向上させることができる。特に、架設部材２０により、ガイドバー２の先端側２ｂに取り付けられた取付部１０の重みをガイドバー２に均等に掛けることができるようになるので、この点でも、ガイドバー２に曲がりが生じる事態を防止することができる。
【００８９】
また、一対の取付部１０がガイドバー２の先端側２ｂと基端側２ａとの二箇所に取り付けられており、夫々の取付部１０がガイドバー２に取り付け固定されているので、取り付け箇所の距離がある程度離間するようになり、そのため、取付部１０のガイドバー２に対する固定安定性を向上させることができる。
【００９０】
図５乃至図８には、本発明の第二の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳを示している。本実施の形態では、被切断材Ｍとして角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにすり鉢状の加工を施す場合について説明する。本チェーンソー用アタッチメントＳは、上記第一の実施の形態とは架設部材２０及び補助部４０が異なっている。
【００９１】
補助部４０は、架設部材２０に設けられガイドバー２を所定の中心点１１０を中心とした円に沿って回動させて被切断材Ｍを切断可能にする軸体９０を備えて構成されている。
この軸体９０は、先端９１ａ側が中心点１１０を通って被切断材Ｍに形成された孔１１１に差込まれる第一軸部材９１と、一端９２ａが第一軸部材９１の基端９１ｂに角度変更可能に接続され他端９２ｂ側が架設部材２０に取り付けられる第二軸部材９２と、第一軸部材９１の基端９１ｂ側に設けられ被切断材Ｍに当接するフランジ９３とを備えて構成されている。
【００９２】
第一軸部材９１は円柱状の棒状に形成されており、第二軸部材９２は横断面矩形状の筒状に形成されている。この第一軸部材９１及び第二軸部材９２は、第一軸部材９１の基端９１ｂと第二軸部材９２の一端９２ａとを貫通しガイドバー２の面方向に直交する方向の軸線を有した軸部９４を介して角度変更可能に接続されている。
フランジ９３は、第一軸部材９１の外周から外方に向かって円板状に突設されている。
【００９３】
架設部材２０は、軸体９０を一端に支持する支持杆２２と、支持杆２２に並設され挿通部２１を構成する一対の挿通棒２３とを備えて構成されている。この架設部材２０は、スライダ３１を筒状体３２の軸線の向きが挿通棒２３の軸線の向きと同じ向きになるように位置調整した状態で一対の挿通棒２３を筒状体３２に挿通させるようにしている。
【００９４】
支持杆２２は、第二軸部材９２が挿通可能な横断面矩形状の筒状に形成されている。この支持杆２２には、支持杆２２に貫通して設けられる雌ネジ（図示せず）が形成されており、この雌ネジ（図示せず）にボルト２２ａを螺合してねじ込んでボルト２２ａを第二軸部材９２に当接させることにより第二軸部材９２が支持杆２２に取り付けられている。また、ボルト２２ａを緩めて第二軸部材９２を支持杆２２に対してスライドさせることにより、第二軸部材９２を支持杆２２から取り外すことが可能になっている。また、一対の挿通棒２３は、筒状体３２に挿通可能な横断面矩形状の筒状に形成され、支持杆２２の軸線に直交する方向の軸線を有して支持杆２２の一側面に固着されている。
【００９５】
また、本第二の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳは、中心点１１０を通って被切断材Ｍに形成された孔１１１に差込まれ、第一軸部材９１が進退動可能に挿入されるガイド管１００を備えて構成されている。
【００９６】
このガイド管１００は、軸体９０が挿入可能な円柱状の筒状に形成されている。このガイド管１００の一端には、ガイド管１００の外周から外方に向かって突設され、一方面１０１ａが被切断材Ｍの孔１１１の開口縁部に当接するとともに他方面１０１ｂがフランジ９３と当接する鍔部１０１が設けられている。この鍔部１０１には、一方面１０１ａから他方面１０１ｂに貫通する貫通孔（図示せず）が形成されており、この貫通孔（図示せず）にビスを打ち込むことにより鍔部１０１と被切断材Ｍとを固定することが可能になっている。また、ガイド管１００の他端には、ビス１０２が通るビス挿通孔１０３が形成されており、ガイド管１００を被切断材Ｍの孔１１１に差込んだ状態で、ビス１０２によりガイド管１００を被切断材Ｍに対して強固に取り付けることが可能になっている。
その他の構成は、上記第一の実施の形態と同様である。
【００９７】
従って、この第二の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳをチェーンソーＣに取り付けるときは、以下のようにする。
先ず、一対の取付部１０をチェーンソーＣのガイドバー２の基端側２ａと先端側２ｂとに夫々取り付ける。取り付けは上記第一の実施の形態と同様である。
次に、保持機構３０を一対の棒状体１４に夫々取り付ける。詳しくは、スライダ３１を棒状体１４に挿通し、スライダ３１を棒状体１４に対してスライドさせ、適宜の位置でボルト３５を雌ネジ部３４にねじ込んで棒状体１４に当接させて固定する。このとき、筒状体３２の軸線の向きがガイドバー２の長手方向に直交する方向になるようにスライダ３１を棒状体１４の軸線回りに位置可変させて取り付ける。
【００９８】
そして、架設部材２０を筒状体３２に取り付けて、保持機構３０により架設部材２０を架設保持する。詳しくは、一対の筒状体３２に一対の挿通棒２３を夫々挿通し、挿通棒２３を筒状体３２に対してスライドさせ、適宜の位置でボルト３８を雌ネジ部３７にねじ込んで挿通棒２３に当接させて固定する。このとき、ガイドバー２と支持杆２２との距離が所望のすり鉢状になるような半径になるように取り付ける。即ち、挿通棒２３を筒状体３２に挿通する長さを調節すると、軸体９０とガイドバー２との間の距離を可変させることができるようになるので、被切断材Ｍ及び目的とする加工の形状に合わせて半径を調節できるようになる。
【００９９】
また、軸体９０を架設部材２０に取り付ける。詳しくは、第二軸部材９２の他端側を支持杆２２に挿通し、第二軸部材９２を支持杆２２に対してスライドさせ、適宜の位置でボルト２２ａをねじ込んで第二軸部材９２に当接させて固定する。
【０１００】
このように本チェーンソー用アタッチメントＳを取り付けたチェーンソーＣで被切断材Ｍとしての半割り木材にすり鉢状の加工を施すときは、以下のようにする。
予め被切断材Ｍに所定の中心点１１０を設定しておき、この中心点１１０に軸体９０の第一軸部材９１が挿通される孔１１１をドリル等で予め形成する。そして、この孔１１１にガイド管１００を挿通し、鍔部１０１の一方面１０１ａを孔１１１の開口縁部に当接させるとともに、鍔部１０１の貫通孔（図示せず）を通してビスを被切断材Ｍに打ち込む。また、ガイド管１００の内部からビス挿通孔１０３を通してビス１０２を被切断材Ｍの孔に打ち込む。
【０１０１】
この場合、鍔部１０１が孔１１１の開口縁部に当接してガイド管１００を係止するようになるので、ガイド管１００を適正位置に位置決めできる。また、鍔部１０１を被切断材Ｍにビスで取り付け固定したので、軸体９０が進退動してもガイド管１００を確実に位置決めでき、そのため、軸体９０を確実に進退動させることができる。更に、ビス挿通孔１０３を通してガイド管１００を被切断材Ｍにビス１０２で取り付け固定したので、この点でも、軸体９０を確実に進退動させることができる。
【０１０２】
この状態で、軸体９０の第一軸部材９１をガイド管１００に挿通し、チェーンソーＣを駆動して軸体９０を中心に円を描くようにガイドバー２を回動させながら被切断材Ｍを切断していく。このとき、ガイドバー２を被切断材Ｍの切断部位に切り入れ、ある程度切断したならばガイドバー２を上方に上げて被切断材Ｍから離間させ、軸体９０を中心にガイドバー２を回動させて再び被切断材Ｍの切断部位に切り入れるようにする。
【０１０３】
この場合、ガイドバー２の中心点１１０に対する半径位置が一義的に定まっているので、比較的精度の良いすり鉢状に容易に加工することができる。また、ガイドバー２を上下動させて被切断材Ｍの切断部位にチェーン刃３を切り入れるが、第二軸部材９２は第一軸部材９１に対して角度変更可能に接続されているので、ガイドバー２を上下動させる際、第一軸部材９１は被切断材Ｍの孔１１１内を進退動するのみで、第一軸部材９１を被切断材Ｍの孔から抜き取らなくても良く、それだけ、作業性を向上させることができる。
【０１０４】
また、軸体９０の第一軸部材９１はガイド管１００にガイドされて、その腔内を進退動するようになるので、単に孔１１１を進退動させる場合に比較して、第一軸部材９１がぐらつきにくく、より精度の高いすり鉢状に加工することができる。特に、被切断材Ｍの孔１１１と第一軸部材９１との間隔が大きい場合、第一軸部材９１がガイド管１００にガイドされるので、極めて有効になる。更に、第一軸部材９１の基端９１ｂ側に突設されたフランジ９３がガイド管１００の鍔部１０１に当接するので、切断作業中に軸体９０がぐらつくことが防止され、そのため、安定して作業を行なうことができる。
その他の作用，効果は、上記第一の実施の形態と同様である。
【０１０５】
図９及び図１０には、本発明の第三の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳを示している。本実施の形態では、被切断材Ｍとして角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにホゾ穴加工を施す場合について説明する。このチェーンソー用アタッチメントＳは、上記第一の実施の形態とは補助部４０が異なっている。
【０１０６】
補助部４０は、ガイドバー２の面に平行な面を有するとともにガイドバー２の先端部の輪郭に対応した輪郭線１２０ａが描かれた透明なシート部材１２０と、架設部材２０に取り付けられシート部材１２０をその面がガイドバー２の面に平行になるように支持する枠体１２１とを備えて構成されている。
【０１０７】
シート部材１２０は、矩形状に形成された透明なアクリル板で構成されている。
枠体１２１は、シート部材１２０が取り付けられる矩形枠状に形成されている。また、この枠体１２１には、架設部材２０が挿通される横断面矩形状の筒体１２２が固着されている。この筒体１２２には、筒体１２２に貫通して設けられる雌ネジ（図示せず）が形成されており、この雌ネジ（図示せず）にボルト１２２ａを螺合してねじ込んでボルト１２２ａを架設部材２０に当接させることにより架設部材２０が枠体１２１に取り付けられている。また、ボルト１２２ａを緩めて架設部材２０を筒体１２２に対してスライドさせることにより、架設部材２０を枠体１２１から取り外すことが可能になっている。
その他の構成は、上記第一の実施の形態と同様である。
【０１０８】
従って、この第三の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳをチェーンソーＣに取り付けるときは、以下のようにする。
先ず、一対の取付部１０をチェーンソーＣのガイドバー２の基端側２ａと先端側２ｂとに夫々取り付ける。取り付けは上記第一の実施の形態と同様である。
次に、保持機構３０を一対の棒状体１４に夫々取り付ける。取り付けは上記第一の実施の形態と同様であり、筒状体３２の軸線の向きがガイドバー２の長手方向に沿う方向になるようにスライダ３１を棒状体１４の軸線回りに位置可変させて取り付ける。
【０１０９】
そして、架設部材２０を一対の筒状体３２に取り付けて、保持機構３０により架設部材２０を架設保持する。取り付けは上記第一の実施の形態と同様である。
それから、シート部材１２０及び枠体１２１を架設部材２０に取り付ける。詳しくは、補助部４０のシート部材１２０にガイドバー２の先端部の輪郭に対応した輪郭線１２０ａを予めペン等で描いておき、このシート部材１２０を枠体１２１に取り付ける。そして、ガイドバー２の面に直交する方向から見てガイドバー２の先端部とシート部材１２０に描かれた輪郭線１２０ａとが合致するようにシート部材１２０の位置を調整して枠体１２１を架設部材２０に取り付ける。即ち、架設部材２０の挿通部２１に筒体１２２を挿通し、筒体１２２を架設部材２０に対してスライドさせ、適宜の位置でボルト１２２ａを雌ネジ（図示せず）にねじ込んで架設部材２０に当接させて固定する。
【０１１０】
このように本チェーンソー用アタッチメントＳを取り付けたチェーンソーＣで被切断材Ｍとしての半割り木材にホゾ穴加工を施すときは、以下のようにする。
先ず、被切断材Ｍの表面に切断する範囲を示す切断範囲線１３０を罫書いておく。
【０１１１】
この状態で、チェーンソーＣを駆動させて被切断材Ｍの一側面側からチェーン刃３を切り入れていく。このとき、枠体１２１が被切断材Ｍの上面に当接するようにし、シート部材１２０に描かれたガイドバー２の位置を作業者が視認できるようにする。そして、ガイドバー２を左右に移動させ、シート部材１２０に描かれた輪郭線１２０ａを被切断材Ｍに罫書かれた切断範囲線１３０に対応させながら被切断材Ｍを切断していく。ある程度切断したならば、ガイドバー２を手前に引いて被切断材Ｍから離間させ、次の切断に係る部位にガイドバー２を切り入れていく。また、被切断材Ｍの一側面側からの切断作業が終了したならば、被切断材Ｍの一側面に対向する他側面側からも同様にチェーン刃３を切り入れて切断していく。
【０１１２】
この場合、ガイドバー２を被切断材Ｍの内部に切り入れていくので、作業者がガイドバー２の位置を目視できない状態となるが、シート部材１２０に描かれた輪郭線１２０ａは視認できるようになるので、作業者がガイドバー２の位置を把握できるようになり、そのため、切断範囲線１３０までガイドバー２を移動させることができるので、所望の大きさのホゾ穴を形成することができる。また、ガイドバー２を被切断材Ｍの内部に切り入れていくと、切り入れた衝撃でガイドバー２が作業者の意に反した方向へ移動する、所謂キックバック現象が起こり得るが、枠体１２１を被切断材Ｍに当接させることにより、この枠体１２１と被切断材Ｍとの摩擦によってキックバック現象を抑えることができ、そのため、安全に作業を行なうことができるとともに、所望のホゾ穴を形成することができる。
その他の作用，効果は、上記第一の実施の形態と同様である。
【０１１３】
本発明のチェーンソー用アタッチメントＳは、取付部１０、架設部材２０、保持機構３０、補助部４０を備え、夫々が着脱可能に構成されているので、多種多様な用途に使用できる。特に、補助部４０を変えることで、補助部４０の機能により、被切断材Ｍとして丸太を用い、これを長手方向に切断する場合、また、被切断材Ｍとして丸太や角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにすり鉢状の加工を施す場合、更に、被切断材Ｍとして丸太や角材を長手方向に切断した半割り木材を用い、これにホゾ穴加工を施す場合等に、その加工を補助できるようになり、そのため、被切断材Ｍの加工を容易に行なうことができる。また、取付部１０、架設部材２０、保持機構３０は共用であるので、補助部４０を取り付け、取り外しするだけで良く、そのため、用途に合わせて容易に形態を変更することができる。
【０１１４】
尚、上記実施の形態において、チェーンソー用アタッチメントＳを、丸太半割り加工、すり鉢加工、ホゾ穴加工に用いたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、被切断材Ｍとしての丸太や角材を刳り抜く刳抜加工や被切断材Ｍとしての丸太や角材を切り欠く切欠加工等に用いても良く、適宜変更して差支えない。
【符号の説明】
【０１１５】
Ｓ  チェーンソー用アタッチメント
Ｍ  被切断材
Ｃ  チェーンソー
１  本体
２  ガイドバー
２ａ  基端側
２ｂ  先端側
３  チェーン刃
４  グリップ
１０  取付部
１１  取付体
１２  脚体
１３  連結体
１４  棒状体
１５  ロック機構
１６  一方挾持体
１７  雌ネジ
１８  螺子
１９  他方挾持体
２０  架設部材
２１  挿通部
２２  支持杆
２３  挿通棒
３０  保持機構
３１  スライダ
３２  筒状体
３３  スライダ位置決め機構
３４  雌ネジ部
３５  ボルト
３６  架設部材位置決め機構
３７  雌ネジ部
３８  ボルト
４０  補助部
５０  ローラ
５１  支持機構
５２  ベース
５３  第一ベース部材
５４  第二ベース部材
５５  第三ベース部材
５６  第四ベース部材
５７  ローラ位置調整部
５８  アーム
５９  ハンドル
６０  ガイド部
６１  当接体
６２  ピストン
６３  シリンダ
６４  スプリング
６５  取付部材
６６  一方板部材
６７  他方板部材
７０  ミラー
７１  ミラー装着管
８０  切断線
８１  溝
９０  軸体
９１  第一軸部材
９２  第二軸部材
９３  フランジ
９４  軸部
１００  ガイド管
１０１  鍔部
１０２  ビス
１０３  ビス挿通孔
１１０  中心点
１１１  孔
１２０  シート部材
１２０ａ  輪郭線
１２１  枠体
１２２  筒体
１３０  切断範囲線
【図１】
2012025103.tif 000003
【図２】
2012025103.tif 000004
【図３】
2012025103.tif 000005
【図４】
2012025103.tif 000006
【図５】
2012025103.tif 000007
【図６】
2012025103.tif 000008
【図７】
2012025103.tif 000009
【図８】
2012025103.tif 000010
【図９】
2012025103.tif 000011
【図１０】
2012025103.tif 000012
【図１１】
2012025103.tif 000013