(57)【要約】【課題】  本発明は、ｔｅｒｔ−ブチルアミンを第１級アルキルアルコールと気相接触反応させて、工業的に有用な化合物であるＮ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンを高収率で製造する方法を提供することを課題とする。【解決手段】  元素としてパラジウムを含有する触媒の存在下、ｔｅｒｔ−ブチルアミンを第１級アルキルアルコールと気相接触反応させることを特徴とするＮ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの製造方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
元素としてパラジウムを含有する触媒の存在下、ｔｅｒｔ−ブチルアミンを第１級アルキルアルコールと気相接触反応させることを特徴とするＮ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの製造方法。
【請求項２】
元素としてパラジウムを含有する触媒がＰｄ／ＺｒＯ２である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第１級アルキルアルコールが、式（１）：
ＲＣＨ２ＯＨ    （１）
（式中、Ｒは炭素数１〜３のアルキル基を示す。）で表される脂肪族アルコールである請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
第１級アルキルアルコールの使用量が、ｔｅｒｔ−ブチルアミン１モルに対して１モル以上である請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
水素を共存させることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｎ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの製造法、更に詳しくはｔｅｒｔ−ブチルアミンを第１級アルキルアルコールと気相接触反応させてＮ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンを製造する方法に関する。
Ｎ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンは、有機色素原料（例えば、特開２００５−０４９６３５号公報）、エポキシ樹脂硬化遅延剤原料（例えば、特開２００８−１８９８２４号公報）、オレフィン重合用触媒原料（例えば、国際公開ＷＯ２００６／１２９７７３号公報）等として、工業的に有用な化合物である。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｎ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの製造法としては、ｔｅｒｔ−ブチルアミンをＣｕＯ／ＺｎＯ触媒存在下でエタノールと気相接触反応させてＮ−エチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンを製造する方法が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２６２１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の通り、ＣｕＯ／ＺｎＯ触媒の存在下、ｔｅｒｔ−ブチルアミンとエタノールとを気相接触反応させてＮ−エチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンを製造する方法は知られている。しかしながら、この方法では目的物であるＮ−エチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの収率が５７〜７７％と工業的に十分満足のいくものではなかった。そこで、工業的に有用な化合物であるＮ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンを工業的に収率よく製造する方法が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、かかる事情に鑑み鋭意検討した結果、元素としてパラジウムを含有する触媒の存在下にｔｅｒｔ−ブチルアミンと第１級アルキルアルコールを気相接触反応させると、Ｎ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンが高収率で得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、本発明は、元素としてパラジウムを含有する触媒の存在下、ｔｅｒｔ−ブチルアミンと第１級アルキルアルコールを気相接触反応させることを特徴とするＮ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの製造法に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、Ｎ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンを収率よく得ることができる。そのため、本発明の方法は工業的に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
本発明における原料としては、ｔｅｒｔ−ブチルアミン及び第１級アルキルアルコールが用いられる。本発明の第１級アルキルアルコールとは、式（１）：
ＲＣＨ２ＯＨ    （１）
（式中、Ｒは水素原子又はアルキル基を示す。）で表される脂肪族アルコールである。好ましい第１級アルキルアルコールは、式（１）においてＲが炭素数０〜３のアルキル基である脂肪族アルコールであり、具体的には、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール等が挙げられ、より好ましくは式（１）においてＲが炭素数１〜３のアルキル基である脂肪族アルコールであり、中でもエタノールが特に好ましい。
【００１０】
本発明は、第１級アルキルアルコールをアルキル化剤として用いるものである。用いられる第１級アルキルアルコールの量は、ｔｅｒｔ−ブチルアミン１モルに対して１モル以上、好ましくは２以上モル、より好ましくは１．５〜１０モルである。
【００１１】
本発明で用いる触媒は、元素としてパラジウムを含有する触媒である。触媒中のパラジウムの含有量は、通常０．３重量％以上であり、好ましくは０．５〜５重量％、より好ましくは０．５〜２重量％である。
【００１２】
本発明で用いる触媒は、元素としてパラジウムを含有していればよいが、担体や他の金属酸化物と組み合わせて使用することもできる。担体の表面積は、４０〜５００ｍ２／ｇ、好ましくは５０〜３５０ｍ２／ｇである。担体は通常の触媒調製で用いられるものであればよく、例えば、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＭｇＯ、ＣｅＯ２、ＴｉＯ２、各種ゼオライト等が例示される。触媒活性の点からは、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２が好ましく、特にＺｒＯ２が好ましい。
【００１３】
触媒の調製法は限定されるものではなく、混練法、含浸法、共沈法等により調製されたいずれの触媒も使用できる。
【００１４】
触媒は、反応前に水素で還元処理することが好ましい。触媒の還元方法は、特に限定されないが、水素流通下での熱処理が好ましい。水素の流通速度は、ＳＶ＝１００〜５００／ｈｒ、好ましくはＳＶ＝２００〜４００／ｈｒである。また、その際に水素を窒素、アルゴン等の不活性ガスで希釈してもよいが、水素のみで行うのが好ましい。水素による還元温度は１００〜４００℃、好ましくは１５０〜３５０℃である。
【００１５】
本発明は、通常１００〜４００℃の範囲の温度で、好ましくは１５０〜３００℃の範囲の温度で、常圧下又は加圧下で行われる。反応方式は特に制限されず、固定床、流動床又は移動床で行われ、バッチ式、連続式のいずれの方式も採用することができる。
【００１６】
反応時にｔｅｒｔ−ブチルアミンと第１級アルキルアルコールとともに水素を流通させると、Ｎ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの収率が向上するので好ましい。
【００１７】
ｔｅｒｔ−ブチルアミンと第１級アルキルアルコールの混合物の空間速度は、通常ＬＨＳＶ（液空間速度）で０．０１〜２（ｇ／ｃｃ−触媒・ｈ）であり、好ましくは０．１〜１（ｇ／ｃｃ−触媒・ｈ）である。
【００１８】
反応は、希釈剤の存在下又は不存在下に行われる。希釈剤としては、反応に不活性なものであれば特に限定されることなく、任意のものを用いることができる。具体的には、窒素、アルゴン等の不活性ガス、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカンなどの脂肪族炭化水素、ジクロロメタン、１，２−ジクロロエタンなどのハロゲン化脂肪族炭化水素などを用いることができる。これらは、単独又は２種以上を混合して用いてもよい。
【００１９】
反応終了後、反応ガスを溶剤に吸収させるなどの適宜手段にて生成物を捕集した後、蒸留等の通常の手段によって目的物であるＮ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンを得ることができる。
【００２０】
生成物として得られるＮ−アルキル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンとしては、Ｎ−メチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミン、Ｎ−エチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミン、Ｎ−ｎ−プロピル−ｔｅｒｔ−ブチルアミン、Ｎ−ｎ−ブチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミン等が挙げられる。
【実施例】
【００２１】
つぎに、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明はなんらこれらに限定されるものではない。なお、実施例中のガスクロマトグラフィーによる分析は、以下の条件で行った。
【００２２】
ガスクロマトグラフィー分析条件
ガスクロマトグラフ：島津製作所製ＧＣ−２０１０
カラム：Ｊ＆Ｗ社製、ＨＰ−１，５０ｍ、内径０．３２ｍｍ，膜厚１．０５μｍ
温度：５０℃→（１０℃／ｍｉｎ）→２５０℃
【００２３】
調製例１
１．０重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒の調製
イオン交換水４５ｍｌにテトラアンミンパラジウム硝酸塩０．８５ｇを溶解した溶液にジルコニア粉末（第一稀元素化学工業（株）製ＲＣ−Ｔ１「商品名」）３０．０ｇを浸して、テトラアンミンパラジウム硝酸塩水溶液をジルコニア粉末に含浸させた。テトラアンミンパラジウム硝酸塩水溶液を含浸したジルコニア粉末を１２０℃で乾燥させた後、５５０℃で５時間焼成して、Ｐｄを担持したジルコニア粉末を得た。さらにＰｄを担持したジルコニア粉末をプレス後、ふるいで１０〜１６ｍｅｓｈのものを選り分け、本発明に使用する１．０重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒を得た。このようにして得られたＰｄ／ＺｒＯ２を用いて、次に示す方法によりＮ−エチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの製造を行った。
【００２４】
調製例２
２．０重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒の調製
テトラアンミンパラジウム硝酸塩を１．７１ｇ使用した以外は調製例１と同様にして、２．０重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒を調製した。
【００２５】
調製例３
０．５重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒の調製
テトラアンミンパラジウム硝酸塩を０．４２ｇ使用した以外は調製例１と同様にして、０．５重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒を調製した。
【００２６】
調製例４
０．３重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒の調製
テトラアンミンパラジウム硝酸塩を０．２５ｇ使用した以外は調製例１と同様にして、０．３重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒を調製した。
【００２７】
実施例１
Ｎ−エチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの製造
内径１９ｍｍのガラス製反応管に、調製例１で得た１．０重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２触媒を１０ｍｌ詰め、その上下にカーボランダムをそれぞれ１２ｃｍの長さに詰めた。この反応管を１８５℃に昇温して、上部から水素を５０ｍｌ／ｍｉｎで１時間流して触媒の前処理を行った。触媒の前処理終了後、この反応管に窒素を３０ｍｌ／ｍｉｎで、ｔｅｒｔ−ブチルアミンとエタノールの混合物（混合モル比、ｔｅｒｔ−ブチルアミン：エタノール＝１：１．５）をＬＨＳＶ（ｔｅｒｔ−ブチルアミン）＝０．１７ｇ／ｃｃ−触媒・ｈｒで流して、Ｎ−エチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの合成を行った。反応生成物は水に吸収させた後、ガスクロマトグラフィーで分析した。そのときのＮ−エチル−ｔｅｒｔ−ブチルアミンの収率を表１に示す。
【００２８】
実施例２
ｔｅｒｔ−ブチルアミンとエタノールの混合物の混合モル比を、ｔｅｒｔ−ブチルアミン：エタノール＝１：２．０とした以外は実施例１と同様にして反応を行った。その結果を表１に示す。
【００２９】
実施例３
ｔｅｒｔ−ブチルアミンとエタノールの混合物の混合モル比を、ｔｅｒｔ−ブチルアミン：エタノール＝１：３．０とした以外は実施例１と同様にして反応を行った。その結果を表１に示す。
【００３０】
実施例４
触媒を２．０重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２とした以外は実施例３と同様にして反応を行った。その結果を表１に示す。
【００３１】
実施例５
触媒を０．５重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２とした以外は実施例３と同様にして反応を行った。その結果を表１に示す。
【００３２】
実施例６
触媒を０．３重量％Ｐｄ／ＺｒＯ２とした以外は実施例１と同様にして反応を行った。その結果を表１に示す。
【００３３】
実施例７
反応中に水素５ｍｌ／ｍｉｎを流した以外は実施例１と同様にして反応を行った。その結果を表１に示す。
【００３４】
比較例１
使用する触媒をＣｕＯ／ＺｎＯ（ズードケミー触媒株式会社製「Ａｃｔｉｓｏｒｂ３０１（商品名）」、ＣｕＯ：５３重量％、ＺｎＯ：２７重量％）、反応温度を２５０℃とした以外は実施例１と同様にして反応を行った。その結果を表１に示す。
【００３５】
比較例２
ｔｅｒｔ−ブチルアミンとエタノールの混合物の混合モル比を、ｔｅｒｔ−ブチルアミン：エタノール＝１：３．０とした以外は比較例１と同様にして反応を行った。その結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
2012197235.tif 000002