(57)【要約】      （修正有）【課題】封緘機能等を向上したヒンジキャップ方式蓋装置を提供する。【解決手段】蓋装置は本体１とキャップ２とで構成されている。前記本体１又は前記キャップ２のうち一方には，当該一方から他方に向かって突出する連結片１６が一体に設けられ，この連結片１６の先端は，他方に固着されており，更に，前記連結片１６は，前記キャップ２のタブ１５を押し上げたときに，その途中で千切れるか，他方に固着した部分が外れるように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に強制嵌合で取り付けられるプルオープン式本体に，当該本体を上から覆うキャップがヒンジを介して連結されており，前記キャップのうちヒンジと反対側の自由端部に人が指を掛けるタブを突設して成る構成にした合成樹脂製の蓋装置において，
前記本体又は前記キャップのうち一方には，当該一方から他方に向かって突出する連結片が一体に設けられ，この連結片の先端は，他方に固着されており，更に，前記連結片は，前記キャップのタブを押し上げたときに，その途中で千切れるか，他方に固着した部分が外れるように構成されていることを特徴とする合成樹脂製の蓋装置。
【請求項２】
容器の口部に強制嵌合で取り付けられるプルオープン式本体に，当該本体を上から覆うキャップがヒンジを介して連結されており，前記キャップのうちヒンジと反対側の自由端部に人が指を掛けるタブを突設して成る構成にした合成樹脂製の蓋装置において，
前記本体と，前記キャップとは，これらに両端を固着した連結片にて連結されており，前記連結片は，前記キャップのタブを押し上げたときに，その途中で千切れるか，或いは，前記本体に固着した部分又は前記キャップに固着した部分が外れるように構成されていることを特徴とする合成樹脂製の蓋装置。
【請求項３】
前記請求項１又は２の記載において，前記連結片は，前記本体及びキャップの軸線方向から見て，前記タブよりも前記ヒンジ側に近い部分に設けられていることを特徴とする合成樹脂製の蓋装置。
【請求項４】
前記請求項１〜３のいずれかの記載において，前記連結片は，前記本体及びキャップの軸線方向から見て，前記ヒンジと前記タブとを結ぶ線の左右両側に設けられていることを特徴とする合成樹脂製の蓋装置。
【請求項５】
前記請求項１〜４のいずれかの記載において，前記連結片は，前記本体及び前記キャップに対してこれらから離れる方向にそり変形する癖を付けており，このそり変形の癖を延ばした状態で前記本体及び前記キャップに固着する構成であることを特徴とする合成樹脂製の蓋装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，例えば液体調味料や食用油等の液体を包装する容器（瓶，ボトル）に使用する合成樹脂製の蓋装置に関し，更に詳しくは，封緘機能（ピルファープルーフ機能，改竄防止機能，不正開封抑止機能）を有するヒンジキャップ方式の蓋装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒンジキャップ方式の蓋装置において，流通段階で不正開封された場合にその事実を視認できるように係合片（係止片，封緘片）を設けることが行われている。その例として特許文献１，２があり，これら特許文献１，２の係合片は，タブに重なる上カバー部とタブの外側に位置した壁部とを有して縦断側面視で逆Ｌ字状になっており，壁部の下端がブリッジ部を介して本体に繋がっている。また，ブリッジ部は本体のうちキャップが重なる段部（重合面）に近接しており，従って，壁部はその大部分が本体の段部よりも上に位置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−３５７０７号のＣＤ−ＲＯＭ
【特許文献２】特開２０１０−１３１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１，２のものは，係合片を下向きに倒してブリッジ部を千切ることで封緘を解除して開封することになるが，タブが外れる状態まで係合片を弾性変形させ得る可能性があり，このため，封緘機能（改竄防止機能，不正開封抑止機能）が不完全になるおそれがあり，しかも，係合片は，本体より千切れて外れ落ちることになるから，この千切れた係合片が，ゴミになるばかりか，千切れた係合片を幼児等が飲み込むというおそれがあった。また、開封して内容物を注ぎ出すに当たっては、まず係合片を千切り、次いで、タブに指先を掛けてキャップを起こすという動作をせねばならず、開封・注出の動作が面倒であるという問題もあった。
【０００５】
本発明は，このような現状を改善することを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この技術的課題を達成するため請求項１は，
「容器の口部に強制嵌合で取り付けられるプルオープン式本体に，当該本体を上から覆うキャップがヒンジを介して連結されており，前記キャップのうちヒンジと反対側の自由端部に人が指を掛けるタブを突設して成る構成にした合成樹脂製の蓋装置において，
前記本体又は前記キャップのうち一方には，当該一方から他方に向かって突出する連結片が一体に設けられ，この連結片の先端は，他方に固着されており，更に，前記連結片は，前記キャップのタブを押し上げたときに，その途中で千切れるか，他方に固着した部分が外れるように構成されている。」
ことを特徴としている。
【０００７】
請求項２は，
「容器の口部に強制嵌合で取り付けられるプルオープン式本体に，当該本体を上から覆うキャップがヒンジを介して連結されており，前記キャップのうちヒンジと反対側の自由端部に人が指を掛けるタブを突設して成る構成にした合成樹脂製の蓋装置において，
前記本体と，前記キャップとは，これらに両端を固着した連結片にて連結されており，前記連結片は，前記キャップのタブを押し上げたときに，その途中で千切れるか，或いは，前記本体に固着した部分又は前記キャップに固着した部分が外れるように構成されている。」
ことを特徴としている。
【０００８】
請求項３は，
「前記請求項１又は２の記載において，前記連結片は，前記本体及びキャップの軸線方向から見て，前記タブよりも前記ヒンジ側に近い部分に設けられている。」
ことを特徴としている。
【０００９】
請求項４は，
「前記請求項１〜３のいずれかの記載において，前記連結片は，前記本体及びキャップの軸線方向から見て，前記ヒンジと前記タブとを結ぶ線の左右両側に設けられている。」
ことを特徴としている。
【００１０】
請求項５は，
「前記請求項１〜４のいずれかの記載において，前記連結片は，前記本体及び前記キャップに対してこれらから離れる方向にそり変形する癖を付けており，このそり変形の癖を延ばした状態で前記本体及び前記キャップに固着する構成である。」
ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１及び２の記載において，キャップは，本体に対して連結片を介して連結されているから，当該連結片が前記本体又はキャップから千切れるか，或いは当該連結片のうち本体又はキャップに固着した部分が外れない限り開けることはできずに封緘されたままになっている。
【００１２】
換言すると，前記連結片が，本体又はキャップから千切れているか，本体又はキャップに対して固着した部分が外れているか否かで，流通段階で不正開封された場合にその事実を視認できる。
【００１３】
そこで，このキャップを，これに設けられているタブに指を掛けて，本体から離れる方向に押し上げることにより，前記連結片は，本体又はキャップから千切れるか，或いは，当該連結片のうち本体又はキャップに固着した部分が外れることになるから，本体に対する封緘が解除され，前記キャップを開封する（開ける）ことができる。
【００１４】
この開封において，前記本体又はキャップから千切れた部分は，前記キャップ又は本体に固着されたままである一方，前記本体又はキャップへの固着が外れた連結片は前記キャップ又は本体には固着されたままで，前記本体及びキャップより外れ落ちることがないから，これらが，ゴミになること回避できるとともに，幼児等が飲み込むおそれを皆無にすることができる。また、キャップを起こす１つの動作によって封緘が解除されるため、開封て内容物の取り出しを素早く行うことができる。
【００１５】
請求項３の記載によると，前記キャップを押し上げる力によって前記連結片を千切る力，或いは，前記連結片を前記本体又はキャップへの固着から外す力を，当該連結片を前記キャップにおけるタブに近い部位に設ける場合よりも，梃子の原理で大きくすることができるから，前記キャップを押し上げることによる開封が容易にできる。
【００１６】
また，請求項４の記載によると，前記キャップを，そのタブに指を掛けて押し上げるときに，前記キャップが，左右に大きく傾くように捩じれ変形することを，左右の連結片にて阻止できて，前記連結片に，これを千切る力或いは外す力を集中させることができるから，前記キャップを押し上げることによる開封が更に容易にできる。
【００１７】
特に，請求項５の記載によると，前記千切れ又は外れた連結片は，その弾性により，予め，形状であるそり変形した元の癖の状態に戻って，本体又はキャップから離れるように突出するから，これにより，開封の有無の確認がより容易に，且つ，確実にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態の蓋装置を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２のIII −III 視拡大断面図である。
【図４】図２のIV−IV視拡大断面図である。
【図５】前記第１実施形態の蓋装置においてキャップを本体に被せる前の状態を示す要部拡大断面図である。
【図６】前記第１実施形態の蓋装置においてキャップを開封した状態を示す正面図である。
【図７】図６のVII −VII 視拡大断面図である。
【図８】前記第１実施形態の蓋装置における変形例を示す要部拡大断面図である。
【図９】図８のIX−IX視断面図である。
【図１０】第２実施形態の蓋装置を示す要部拡大断面図である。
【図１１】前記第２実施形態の蓋装置においてキャップを開封した状態を示す要部拡大断面図である。
【図１２】前記第２実施形態の蓋装置における変形例を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下，本発明の実施の形態を，図１〜図１１の図面に基づいて説明する。
【００２０】
これらの図のうち図１〜図７は，第１の実施の形態による蓋装置を示す。
【００２１】
この蓋装置は，合成樹脂製で，本体１とキャップ２とからなっており，両者は屈曲自在の薄肉にしたヒンジ３を介して一体に繋がっている。
【００２２】
前記本体１は，容器４における口部５に外側から嵌まる外筒６と，容器４における口部５に内側から嵌まる内筒７と，内筒７の上端と一体に連続した注出口８と，内筒７及び注出口８の境界部において注出通路を封止する閉鎖板９とを備えている。
【００２３】
また，前記容器４における口部５の外面には，環状係合溝５ａが形成されている一方，本体１の外筒６には，環状係合溝５ａと嵌合する環状突起６ａが形成されている。
【００２４】
前記外筒６と内筒７との上端は段部１０を介して一体に連続しており，段部１０には，注出口８を囲う上向きのリング部１１が形成されている。
【００２５】
図３に示すとおり，前記注出口８は，前記ヒンジ３に近い半分程の部分が低くなるように段違いになっている。前記閉鎖板９には，ループ状のスコアー（薄肉部）１２が形成されており，このスコアー１２で囲われた部分の端部にプルリング（プルタブ）１３を一体に設けている。いうまでもないが，プリリング１３を引っ張ってスコアー１２の箇所を引き千切ることにより，内容物（液体）を注ぎ出すことができる。
【００２６】
前記キャップ２は，閉じた状態で本体２の段部１０に重なるように筒部と天板とを備えており，天板には注出口８に内側から嵌合する中足１４を設けている。
【００２７】
また，前記キャップ２のうちその軸線方向から見て前記ヒンジ３と反対側に位置した自由端部には，前記キャップ２を前記本体１から離れるように押し上げるためのタブ１５を外向きに一体に突設している。このタブ１５の下面には指の引っ掛かりを良くするためのリブを形成している。
【００２８】
前記キャップ２における外周の部分は，前記本体１における直径の約２／１０〜１／６程度の比較的細い幅寸法Ｗにした連結片１６が，前記本体１に向かって下向きに延びるように一体に設けられている。
【００２９】
この連結片１６は，図２に示すように，前記本体１及びキャップ２の軸線方向から見て前記ヒンジ３と前記タブ１５とを結ぶ線１７の左右両側に一対設けられ，その先端の部分１６ａは，図４に示すように，前記本体１における外筒６の外周面に，加熱による溶着にて固着されているか，或いは接着剤による接着にて固着されている。なお，前記溶着又は接着等による固着部分を符号１８にて示している。
【００３０】
これに加えて，前記左右一対の連結片１６は，前記本体４及びキャップ２をその軸線と直角の方向から見て，前記ヒンジ３と前記タブ１５との間のうち，図１及び図２に二点鎖線で示すように，前記タブ１５に近い部位に設けたり，丁度中間の部位に設けたり構成にしても良いが，実際には，図１及び図２に実線で示すように，前記ヒンジ３から当該連結片１６までの距離Ｌ１が，前記タブ１５から当該連結片１６までの距離Ｌ２よりも短い部位，つまり，前記本体１及びキャップ２の軸線方向から見て，前記タブ１５よりも前記ヒンジ３側に近い部分に設けることが好ましい。
【００３１】
そして，前記左右一対の連結片１６は，図４に示すように，そのうち前記キャップ２への付け根の部分にＶ溝又はミシン目等による脆弱部１９を設けることにより，前記キャップ２のタブ１５を上向きに押し上げたときに，当該連結片１６のうち先端の部分１６ａを前記本体１に固着した状態のままで，前記脆弱部１９の部分において千切れるように構成している。
【００３２】
この構成において，前記キャップ２は，本体１に対して連結片１６を介して連結されているから，この連結片１６がその脆弱部１９の部分で千切れない限り開けることはできずに封緘されている。換言すると，前記連結片１６が前記脆弱部１９の部分で千切れているか否かで，前記キャップ２が流通段階で不正開封された場合にその事実を視認できる。
【００３３】
そこで，前記キャップ２を，これに設けられているタブ１５に指を掛けて，前記本体１から離れる方向に押し上げることにより，前記連結片１６は，その付け根部に設けられている脆弱部１９において，前記キャップ２から千切れることになるから，前記キャップ２は，前記本体１に対する封緘が解除され，図５及び図７に示すように，開封する（開ける）ことができる。
【００３４】
この開封において，前記キャップ２から千切れた連結片１６は，その先端の部分１６ａにおいて前記本体１に固着されたままであり，前記本体１から外れ落ちることはないから，前記千切れた連結片１６が，ゴミになること回避できるとともに，幼児等に飲み込まれることになるおそれを皆無にできる。
【００３５】
この場合，前記連結片１６は，軸線方向から見て左右両側に設けられていることにより，前記キャップ２の開封に際に，これを押し上げたときに，このキャップ２が左右に大きく傾くように捩じれ変形することを，左右一対の連結片１６にて阻止できるから，前記連結片１６に，これを千切る力を集中させることができる。
【００３６】
更に，前記連結片１６は，前記ヒンジ３と前記タブ１５との間のうち前記タブ１５よりも前記ヒンジ３側に近い部分に設けられていることにより，前記キャップ２を押し上げる力によって前記連結片１６を千切る力を，梃子の原理によって，当該連結片１６を前記キャップ２におけるタブ１５に近い部位に設ける場合よりも大きくすることができるから，その開封が容易になる。
【００３７】
前記した第１の実施の形態においては，前記連結片１６を，キャップ２に一体に設けることに代えて，前記本体１に一体に設けて，その先端の部分１６ａを，前記キャップ２に対して溶着等にて固着するという構成にすることができる。
【００３８】
この場合，つまり，前記連結片１６を前記本体１に一体に設ける場合においても，前記連結片１６を左右一対設けること，前記連結片１６を前記ヒンジ３側に近い部分に設けることを適用できることは勿論である。
【００３９】
また，第１の実施の形態においては，前記連結片１６を前記キャップ２又は前記本体１に一体に設ける場合に，この連結片１６を，前記キャップ２又は本体１を射出成形するときに，図５に二点鎖線で示すように，離れる方向にそり変形した癖を有する形状にして，前記キャップ２又は前記本体１と同時に成形し，そして，この連結片１６におけるそり変形した癖を，その弾性に抗して延ばしたのち，その先端の部分１６を前記本体１又は前記キャップ２に溶着等にて固着するという構成にしている。
【００４０】
このように構成にすることにより，前記連結片１６は，その脆弱部１９において千切れたときに，図７に二点鎖線で示すように，その弾性により，元の形状であるそり変形した癖の状態に戻って，前記本体１から離れるように突出するから，これにより，開封の有無の確認がより容易に，且つ，確実にできる。
【００４１】
本実施形態ではヒンジ３とタブ１５を結ぶ線の左右両側に１つずつの連結片１６を設けたが、連結片１６を細い紐状（或いはブリッジ状）の形態と成し、周方向に若干の間隔を空けて配置された複数本の連結片１６をセットとして、ヒンジ３とタブ１５を結ぶ線の左右両側又は片側に紐状連結片のセットを配置することも可能である。この場合は、連結片１６は紐状で千切れ易く、しかも、キャップ２を起こす動作に伴って連結片１６がタブ１５に近いものから順に千切れるため、キャップ２の起こし動作を軽い力で行うことが可能になる。
【００４２】
次に，図８及び図９は，前記第１の実施の形態における変形例を示している。
【００４３】
この変形例は，前記キャップ２に一体に設けた連結片１６を，前記本体１に溶着又は接着等にて固着することに代えて，前記キャップ２に一体に設けた細幅Ｗの連結片１６における先端を鉤部１６ｂにして，この鉤部１６ｂを，前記本体１に設けた鉤孔２０内に引き抜き不能に差し込み係合することによって，前記本体１に対して固着するという構成にしたものであり，その他の構成は，前記第１の実施の形態と同様である。
【００４４】
この構成の場合，前記連結片１６の付け根部にＶ溝又はミシン目等による脆弱部１９を設けることにより，当該連結片１６のうち先端部１６ａを前記本体１に固着した状態のままで前記脆弱部１９の部分で千切れるように構成している。
【００４５】
すなわち，前記キャップ２は，その押し上げにて前記連結片１６がキャップ２から千切れることにより，開封することができ，そして，千切れた連結片１６は，前記本体１の鉤孔２０内に残り，前記本体１から外れ落ちることはない。
【００４６】
なお，この図８及び図９に示す変形例においても，前記本体１に連結片１６を，前記キャップ２に前記鉤孔２０を設けるという構成にできる。
【００４７】
また，この図８及び図９に示す変形例において，前記連結片１６を左右一対設ける場合には，当該連結片１６における鉤部１６ｂまでの突出寸法Ｓを，右側の連結片１６と，左側の連結片１６とで相違させるという構成にすることにより，前記キャップ２の押し上げにより，前記二つの連結片１６を一つずつ千切ることができるから，その開封をより容易にできる。
【００４８】
そして，図１０〜図１２は，本発明における第２の実施の形態を示している。
【００４９】
この第２の実施の形態は，前記細幅Ｗの連結片を前記キャップ２又は本体１と一体にすることなく，前記キャップ２又は本体１とは別体にした合成樹脂フィルムによる連結片１６′にして，この連結片１６′の両端を，前記本体１と，前記キャップ２とに両方に対して溶着又は接着等にて固着するという構成にしたものである。
【００５０】
なお，前記連結片１６′の前記本体１に対する固着部分を符号１８′で，前記キャップ２に対する固着部分を符号１８″で示している。
【００５１】
この第２の実施の形態においては，図１０及び図１１に示すように，前記連結片１６のうち一端の固着部分１８′と他端の固着部分１８″との間の途中に，Ｖ溝又はミシン目等による脆弱部１９′を設けることにより，前記キャップ２のタブ１５を上向きに押し上げたときに，当該連結片１６′の両端が前記本体１及びキャップ２に固着した状態のままで，前記連結片１６′がその途中における前記脆弱部１９の部分で千切れて，前記キャップ２を開封できるように構成している。
【００５２】
この構成の場合に，前記連結片１６′は，その両端が前記本体１及びキャップ２に固着されたままであることにより，前記本体１及びキャップ２から外れ落ちることはない。
【００５３】
また，前記第２の実施の形態の変形例においては，前記連結片１６′がその途中で千切れるように構成することに代えて，この連結片１６′の一端における固着部分１８′と，他端における固着部分１８″との間に固着強度の差を持たせることにより，前記キャップ２のタブ１５を上向きに押し上げたときに，図１２に示すように，前記両固着部分１８′，１８″のうちいずれか一方が，他方よりも先に外れて，前記キャップ２を開封できるように構成することができる。
【００５４】
これら第２の実施の形態及びその変形例の構成によると，前記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと，これら第２の実施の形態及びその変形例の構成に対しても，その連結片１６′に，図１０に二点鎖線で示すように，予めそり変形した癖を付与しておくことで，千切れた連結片１６′が，図１１に二点鎖線で示すように，外向きに突出するように構成したり，前記本体１又はキャップ２への固着から外れた連結片１６′が，図１２に二点鎖線で示すように，外向きに突出するように構成したりすることができるほか，前記連結片１６′を左右一対設けること，及び，前記連結片１６′を前記ヒンジ３側に近い部分に設けるという構成にすることを適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は，ヒンジキャップ式の蓋装置に具体化して有用性を発揮する。従って，産業上利用できる。
【符号の説明】
【００５６】
１                      本体
２                      キャップ
３                      ヒンジ
６                      本体の外筒
７                      本体の内筒
８                      注出口
９                      閉鎖板
１３                      プルリング
１５                      キャップのタブ
１６，１６′              連結片
１６ａ                    連結片の先端部分
１６ｂ                    連結片の鉤部
１８，１８′，１８″      連結片の固着部分
１９，１９′              連結片の脆弱部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012176786.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2012176786.tif 000012
【図１１】
2012176786.tif 000013
【図１２】
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