(57)【要約】【課題】複数の局所空調機に係る各所の現在温度及び予測温度ステータスを、視覚的に把握し易いように表示する。【解決手段】全体画面５０には、各局所空調機の物理的配置を矩形で示すと共にその現在の温度状態を示す色を矩形内に表示する（５１）。更にシミュレーション結果に基づいてシミュレーション結果表示画面５２を表示する。この画面５２では、所定時間後の各局所空調機の予測温度状態を上記矩形と色とで表示する（７１，７２）と共に、コールドゾーンの予測温度状態を示す色分け表示する（７３）。【選択図】図７
2012225590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々に発熱体が搭載された複数台のラックが設置された電算機室内において前記複数のラックに対応して設置される複数台の局所空調機と、該複数台の局所空調機を監視・制御する制御装置を有する局所空調システムであって、
前記制御装置は、
前記各局所空調機の物理的配置を示す各特定図形を、全体画面上に表示すると共に該全体画面内またはその近傍に配置される予測結果表示画面内にも表示する特定図形表示手段と、
前記各局所空調機に係る測定温度を含む測定データを収集して、該測定データに基づいて各局所空調機に係る現在の温度ステータスを示す色を判定し、該判定した色をその局所空調機に対応する前記全体画面上の特定図形に表示する現在ステータス色分け表示手段と、
前記測定データと任意の設定温度に応じて、前記各局所空調機に係る所定時間後の予測温度と、前記複数のラックによって形成される所定空間の前記所定時間後の予測温度とをシミュレーションにより求めるシミュレーション手段と、
前記各局所空調機に係る前記所定時間後の予測温度に応じた色を判定して、該判定した色を前記予測結果表示画面内の前記特定図形に表示すると共に、前記所定空間の前記所定時間後の予測温度に応じた色を判定し、該判定した色を前記予測結果表示画面内の該当領域に表示する予測温度色分け表示手段と、
を有することを特徴とする局所空調システム。
【請求項２】
前記シミュレーション手段は、前記各局所空調機に係る前記所定時間後の予測温度が前記設定温度であるものとすることを特徴とする請求項１記載の局所空調システム。
【請求項３】
前記複数のラックによって形成される前記所定空間は、前記複数台の局所空調機からの冷気供給先であると共に前記各ラックの空気吸込口が面している空間であるコールドゾーンであることを特徴とする請求項１記載の局所空調システム。
【請求項４】
前記全体画面上で任意の前記特定図形を指定する操作があった場合、該指定された特定図形に対応する前記局所空調機を判別して、該判別した局所空調機の温度設定を任意に行わせる為の個別設定画面を表示する個別設定支援手段を更に有することを特徴とする請求項１記載の局所空調システム。
【請求項５】
前記全体画面上で一括設定コマンドを指定する操作があった場合、前記複数台の局所空調機全てに同一の温度設定を行わせる為の一括設定画面を表示する一括設定支援手段を更に有することを特徴とする請求項１記載の局所空調システム。
【請求項６】
前記現在の温度ステータスを示す色は、前記設定温度と前記測定温度とを比較することで判定される適温／冷却不足／冷却過剰の何れかの温度状況を示す色であることを特徴とする請求項１記載の局所空調システム。
【請求項７】
各々に発熱体が搭載された複数台のラックが設置された電算機室内において前記複数のラックに対応して設置される複数台の局所空調機と、該複数台の局所空調機を監視・制御する制御装置を有する局所空調システムにおける前記制御装置であって、
前記各局所空調機の物理的配置を示す各特定図形を、全体画面上に表示すると共に該全体画面内またはその近傍に配置される予測結果表示画面内にも表示する特定図形表示手段と、
前記各局所空調機に係る測定温度を含む測定データを収集して、該測定データに基づいて各局所空調機に係る現在の温度ステータスを示す色を判定し、該判定した色をその局所空調機に対応する前記全体画面上の特定図形に表示する現在ステータス色分け表示手段と、
前記測定データと任意の設定温度に応じて、前記各局所空調機に係る所定時間後の予測温度と、前記複数のラックによって形成される所定空間の前記所定時間後の予測温度とをシミュレーションにより求めるシミュレーション手段と、
前記各局所空調機に係る前記所定時間後の予測温度に応じた色を判定して、該判定した色を前記予測結果表示画面内の前記特定図形に表示すると共に、前記所定空間の前記所定時間後の予測温度に応じた色を判定し、該判定した色を前記予測結果表示画面内の該当領域に表示する予測温度色分け表示手段と、
を有することを特徴とする局所空調システムの制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の局所空調機を監視等する為の装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
サーバ装置等の電算機は、稼動中は発熱するものであり（主にそのＣＰＵ等が発熱する）、多数の電算機を収容している電算機室は、平均発熱密度が高い空間となると共に、電算機の設置位置や台数、稼動状態等に応じて、局所的に発熱密度が高いエリアや低いエリアが生じる場合がある。尚、上記のことから、サーバ装置等の電算機等を（特に稼動中の状態では）発熱体と呼ぶ場合もあるものとする。また、サーバ装置等の電算機等は、ラックに搭載されている場合が多い。通常は、複数のラックが設置され、更にラック列を形成しており、このラック列が複数列存在する場合も少なくない。
【０００３】
この様な電算機室の冷却を行う空調システムの一例として、複数の局所冷却装置を電算機室内の各所に配置して成る局所空調システムが知られている。この様な局所空調システムは、例えば、局所的に発生する高温問題を解決する為に、冷熱源ユニットと冷媒配管で接続した複数の局所冷却装置（局所空調機）を、上記各ラック上に分散設置して、局所的に発生する熱を除去している。
【０００４】
図９に、従来の一般的な局所空調システム構成を示す。
図９において、電算機室内（ＩＤＣ；インターネット・データセンタ等）には、各種発熱体（サーバ装置等の電算機や各種電子機器等）が収納されたラックが、複数配置されている。複数のラックは、通常、整然と列を成して配置されてラック列を形成している。複数のラック列が配置されている場合が多く、図では各々が８個のラックから成るラック列が２列存在しているが、この例に限らない。また、尚、図９に示すように、各ラック毎に対応して、各ラックの上方に局所空調機が設置される場合が多いが、この例に限らない。
【０００５】
局所空調システムは、基本的に、上記ラック列の上方に設けられた複数台の局所冷却装置（局所空調機）１と、これら複数台の局所冷却装置１に共通の冷熱源ユニット２と、冷熱源ユニット２から複数の局所冷却装置１に冷媒を供給する為の冷媒往路配管３と、冷熱源ユニット２が各局所冷却装置１から冷媒を回収する為の冷媒復路配管４、コントローラ５等から構成される。尚、図上、配管３，４近辺に示す矢印は、冷媒の流れる方向を示すものである。
【０００６】
尚、上記のように符号‘１’に対して局所冷却装置（局所空調機）１等と記したが、これ以降の説明では“局所空調機１”に統一するものとする。
冷熱源ユニット２は、1つのラック列の局所空調機群に対応して設けられる。よって、仮にラック列が３列あれば冷熱源ユニット２は３台設けられる。図示の例ではラック列は２列であるので、図示の通り、冷熱源ユニット２は各ラック列の局所空調機群毎に１台ずつ、計２台設けられている。図示のように、それぞれが８個のラックから成る２つのラック列をＡ列、Ｂ列と記すものとし、Ａ列に対応する冷熱源ユニット２Ａと、Ｂ列に対応する冷熱源ユニット２Ｂとが設けられている。
【０００７】
各冷熱源ユニット２は、凝縮器２ａや冷媒圧送ユニット２ｂ（ポンプ等）、インバータ２ｃ等から成る。凝縮器２ａには、上記冷媒復路配管４を介して各局所空調機１から回収した冷媒が流入すると共に、不図示の外部装置から冷水が供給されている。凝縮器２ａにおいて冷媒と冷水との熱交換が行われた後、この冷媒は冷媒圧送ユニット２ｂによって冷媒往路配管３に圧送されて複数の局所空調機１に供給される。
【０００８】
尚、図示の例では冷媒圧送ユニット２ｂは、２台のポンプを有するが、ポンプは１台のみでもよい。また、尚、冷熱源ユニット２には更に圧縮機や冷媒貯留槽等があってもよいが、ここでは特に説明しない。
【０００９】
上記冷熱源ユニット２は、例えば上記電算機室に隣接する機械室内に設置される。また、上記冷媒往路配管３と冷媒復路配管４は、例えば天井裏等を介して配設される。尚、勿論のこと、冷熱源ユニット２及び各局所空調機１は、予め冷媒往路配管３及び冷媒復路配管４に接続されているものである。
【００１０】
コントローラ５は、局所空調システム全体を管理・制御する為の制御装置であり、ＣＰＵ／ＭＰＵ等の演算プロセッサ、メモリ、入出力インタフェース等から成る。また、特に図示／説明しないが、各局所空調機１はそれぞれ小型のコントローラ（局所コントローラという）を有している。
【００１１】
コントローラ５は、全ての局所空調機１（ここではＡ列、Ｂ列合わせて１６台）、及び各列毎に対応した計２台の冷熱源ユニット２Ａ、２Ｂを、通信線６や不図示の通信線を介して制御する。冷熱源ユニット２に関しては、通信線６を介して主にインバータ２ｃを制御する。各局所空調機１に関しては、不図示の通信線を介して上記不図示の局所コントローラと通信を行って、各局所コントローラから状態データ（現在の温度、風量、正常／異常、稼動／停止等）を取得したり、任意の指令（設定温度、運転／停止指令等）を送信する。各局所コントローラは、この指令に応じた制御を実行する。
【００１２】
ここで、コントローラ５は、不図示のディスプレイを備えており、ディスプレイ上に任意の各種情報を表示する。例えば、上記のように不図示の通信線を介して各局所コントローラから収集した状態データ等を一覧表示する。
【００１３】
ここで、各局所コントローラには、予め所定の識別用ＩＤ（局番というものとする）が割り当てられており、上記通信の際にはこの局番を用いる。例えば、局所コントローラは、コントローラ５からの所定の要求に応じて、自己の局所空調機１の状態データ（計測温度、風量、正常／異常、稼動／停止等）に自己の局番を付加して返信する。
【００１４】
これより、コントローラ５は、例えば局番の番号順通りに、各局所空調機１の状態データをその局番と共に表示する。あるいは、局番を表示することなく、局番の番号順（局番＝１，２，３、・・・）通りに各状態データを一覧表示する。
【００１５】
また、コントローラ５においてユーザが局所空調機１の設定作業を行う場合、各局所空調機１の局番が一覧表示され、ユーザはこの一覧リストの中から任意の局番を選択・指定することで設定対象の局所空調機１を指定する。コントローラ５は、指定された局所空調機１に対する任意の設定（設定温度の変更など）を行わせる設定画面を表示する。
【００１６】
また、特許文献１の発明は、空調機の補完運転や省エネ運転などをコントローラで制御する空調機監視システム・監視方法であり、温度状態の色分け画面表示の記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開２００６−６４２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
ここで、上述したように、各ラックに収納されるサーバ装置等の電算機は、稼動中は発熱するものであり（主にそのＣＰＵ等が発熱する）、発熱量はサーバ装置等の処理負荷によって変動する。サーバの負荷はユーザに依存する。
【００１９】
この為、上記局所空調システムの場合、任意のときに任意のラック内のサーバ装置等の処理負荷が高くなり、現在温度が設定温度より高くなった（又は高くなりつつある）場合、管理者は、このラックに対応する局所空調機１の設定温度を下げたり、風量を上げるなどの対応を行う必要がある（個別設定）。
【００２０】
サーバ装置等の電算機は、充分に適切な冷却が行われないと故障する可能性が高くなり、サーバの故障はデータ損失という大きな問題に繋がる可能性が高いため、局所空調機を間違えないで設定変更する必要がある。
【００２１】
しかしながら、上記従来技術のようにコントローラ５が各局所空調機１の状態データを局番順等に従って表示する場合、実際の物理的配置が分からないという問題点があった。例えば、全体画面で設定変更対象の局所空調機を決めて、別の画面の局所空調機リスト一覧から設定変更すべき局所空調機を選択する場合は、局所空調機の選択間違いが発生し易い。
【００２２】
また、上記従来技術では上記のように各局所空調機１の局番と状態データを一覧表示する為、どの位置にある局所空調機１の状態データであるのかが、視覚的に分かり易いものとは言い難かった。
【００２３】
また、上記のように特許文献１には温度状態の色分け表示が開示されており、例えば「赤＝高温、・・・、青＝低温」等の表示が行われるものであり、数値を読むことなく色を見るだけで大体の温度を把握できるようになる。
【００２４】
しかしながら、上記局所空調システムに限らず空調システムの場合、管理者等は温度自体のチェック（管理）を行うが、温度が設定温度通りになっているかのチェック（管理）もするものである。特許文献１では、温度自体は容易に把握できても、温度状況（把握した温度が設定温度通りか否か（適正な温度か否か）、適正ではない場合には更に冷却不足か冷却過剰か等）は、分からない。
【００２５】
この為、管理者等は、色分け表示によって把握した現在温度と設定温度とに基づいて、上記温度状況を判断する必要がある（尚、設定温度は例えば別途表示される）。特に、上記局所空調システムの場合には、複数の局所空調機１の設定温度がそれぞれ異なる場合も有り得るので、色表示によって現在温度を把握して、これと設定温度に基づいて上記温度状況を判断する必要があり、手間が掛かることになる。特に、局所空調機１が多数設置されている場合には、非常に手間が掛かることになる。
【００２６】
また、上記局所空調システムに関して、複数の局所空調機１に関して上記温度状況だけでなく他の状態（正常／異常（故障）、運転／停止、設置の有無等）や設置位置を容易に把握できることが要望されている。
【００２７】
また、上記図９に示す例では全てのラック上に局所空調機１が設置されている。この様な場合、例えば局番を１，２，３，４、・・・等のシリアルな番号とした場合には、例えば局番＝３であったならばラック列の端から数えて３番目のラックの位置であるものと推測することも可能である。しかしながら、この様な例に限るものではなく、局所空調機１が設置されないラックがあるケースもある。この様な場合には、局番から位置を推測することもできなくなる。
【００２８】
ここで、上記局所空調機１の温度状態データは、局所空調機１の吹出口の冷気の温度や吸込口の温度を計測したものである。しかしながら、通常、各ラック内に流入する空気は、上記ラック列間の空間（コールドゾーン等と呼ばれる）の冷気である。これは、各局所空調機１の吹出口から送出された冷気が、コールドゾーンに溜まった後、ラック列の各ラック内に吸い込まれるものである。そして、通常、各ラック内に流入する空気の温度は、局所空調機１の吹出口から送出される冷気の温度と同じであるとは限らない。これは、例えば、他の局所空調機１からの冷気温度が自機とは異なる（設定値が異なる）為、混合することで温度が変わるからである。あるいは例えば、ラック内の発熱体（サーバ装置、そのＣＰＵ等）による熱の影響を、ラック外においてもある程度の影響を受けるからである。あるいは、例えば、不図示の全体空調装置から供給される冷気が、床下空間から床開口部を通ってコールドゾーンに流入する構成も存在するからである。
【００２９】
尚、上記のことから上記コールドゾーンは、例えば、複数のラックによって形成される所定空間であって、複数台の局所空調機１からの冷気供給先であると共に各ラックの空気吸込面が面している空間であると言うこともできる。
【００３０】
あるいは、上記コールドゾーンの空気は、複数の局所空調機１から送出される冷気が混合するものであるから、例えばある局所空調機１から送出される空気の温度が１８℃であっても、別の局所空調機１から送出される空気の温度が２２℃であったならば、これらが混ざり合う空気の温度は、当然、１８℃よりも高くなる。
【００３１】
何れにしても、局所空調機１の吹出口の冷気の温度だけでなく、コールドゾーンの空気の温度も知りたいものであり、また視覚的に分かり易く表示されることが望まれる。しかしながら、コールドゾーンは、通常、作業員が通行したり作業を行ったりする役割も兼ねているので、コールドゾーンの各所に温度計を設置すると、通行や作業の妨げになってしまう。
【００３２】
ここで、従来より、例えばサーバの負荷や環境の変化があったとき等、その他何らかの理由によって、管理者等の判断で上記局所空調機１の冷気吹出温度や風量の設定値を変更する場合がある。この場合、新たな設定値の妥当性（例えば、コールドゾーンの温度状態が所望の状態となったか否か）は、ある程度の時間が経過しないと分からず、更に、もし設定値が妥当ではないと判断された場合、更に設定値の変更を行ったうえで所定時間経過するまで待って妥当性を判断する必要があり、場合によっては非常に時間が掛かることになっていた。
【００３３】
この為、局所空調機１の設定温度等を変更した場合に、コールドゾーンの空気の温度状態がどの様になるのかを事前に知りたいという要望がある。例えば現状では設定温度が２０℃であり、特に問題はないが、省エネの為に設定温度を２１℃にした場合に、コールドゾーンの温度状態に問題が生じないのかを、事前に知りたい場合がある。もし事前の予測によって問題が生じそうであると判断するならば、設定温度を２１℃にすることを止め、現状維持することができる。一方、事前に予測できないと、設定温度を実際に２１℃に変えて様子を見て、問題がある為に（コールドゾーンの温度が高すぎる）再び設定温度を２０℃に戻す等の、余計な手間が生じることになる。
【００３４】
本発明の課題は、それぞれが任意の位置に設置される複数の局所空調機とこれら複数の局所空調機を管理・制御する制御装置を有する局所空調システムにおいて、各局所空調機の現在の温度状況及び予測温度状態等を視覚的に分かり易く表示すると共に、複数の前記局所空調機に係る特定領域の予測温度状態も視覚的に分かり易く表示することができる局所空調システム、その局所空調機管理装置等を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００３５】
本発明の局所空調システムは、各々に発熱体が搭載された複数台のラックが設置された電算機室内において前記複数のラックに対応して設置される複数台の局所空調機と、該複数台の局所空調機を監視・制御する制御装置を有する局所空調システムであって、前記制御装置は、前記各局所空調機の物理的配置を示す各特定図形を、全体画面上に表示すると共に該全体画面内またはその近傍に配置される予測結果表示画面内にも表示する特定図形表示手段と、前記各局所空調機に係る測定温度を含む測定データを収集して、該測定データに基づいて各局所空調機に係る現在の温度ステータスを示す色を判定し、該判定した色をその局所空調機に対応する前記全体画面上の特定図形に表示する現在ステータス色分け表示手段と、前記測定データと任意の設定温度に応じて、前記各局所空調機に係る所定時間後の予測温度と、前記複数のラックによって形成される所定空間の前記所定時間後の予測温度とをシミュレーションにより求めるシミュレーション手段と、前記各局所空調機に係る前記所定時間後の予測温度に応じた色を判定して、該判定した色を前記予測結果表示画面内の前記特定図形に表示すると共に、前記所定空間の前記所定時間後の予測温度に応じた色を判定し、該判定した色を前記予測結果表示画面内の該当領域に表示する予測温度色分け表示手段とを有する。
【００３６】
また、上記局所空調システムにおいて、例えば、前記シミュレーション手段は、前記各局所空調機に係る前記所定時間後の予測温度が前記設定温度であるものとする。
また、上記局所空調システムにおいて、例えば、前記複数のラックによって形成される前記所定空間は、前記複数台の局所空調機からの冷気供給先であると共に前記各ラックの空気吸込口が面している空間であるコールドゾーンである。
【００３７】
上記局所空調システムによれば、各局所空調機に係る現在の温度ステータス及び予測される温度ステータスを、特定図形表示及び色表示により視覚的に分かり易く表示できると共に、更に、例えばコールドゾーン等の所定空間の予測温度状況も求めて視覚的に分かり易く表示できる。例えば、設定温度変更に応じたコールドゾーン等の所定空間の温度状況を予測して、この予測温度状況を視覚的に分かり易く表示できる。
【発明の効果】
【００３８】
本発明の局所空調システム、その局所空調機管理装置等によれば、それぞれが任意の位置に設置される複数の局所空調機とこれら複数の局所空調機を管理・制御する制御装置を有する局所空調システムにおいて、各局所空調機の現在の温度状況及び予測温度状態等を視覚的に分かり易く表示すると共に、複数の前記局所空調機に係る特定領域の予測温度状態も視覚的に分かり易く表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）は本例の局所空調システム全体の構成図、（ｂ）は監視画面例である。
【図２】設定テーブルの一例である。
【図３】ステータス表示処理のフローチャート図である。
【図４】設定動作に係る各種画面例である。
【図５】設定動作に係る処理フローチャート図である。
【図６】任意の設定に応じたシミュレーションとその結果の表示に関して説明する為の図である。
【図７】シミュレーション結果表示画面の具体例を示す図である。
【図８】コントローラの構成・機能ブロック図である。
【図９】従来の一般的な局所空調システム構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１（ａ）は、本例の局所空調システム全体の概略構成図である。
また、図１（ｂ）には本例の局所空調機管理装置における監視画面の一例を示す。
【００４１】
一例としては、図１（ａ）の局所空調システムのコントローラ１０は、局所空調機管理装置としての機能も有するが、他の機能も有する。他の機能については特に説明しないが、例えば上記従来のコントローラ５と略同様の機能であってよい。本説明では、主に局所空調機管理装置としての機能について説明する。
【００４２】
本例では、コントローラ１０の不図示のディスプレイに、図１（ｂ）の監視画面（全体画面）２０が表示される。
図１（ａ）に示す局所空調システムの全体構成自体は、従来と略同様であり、略同一の構成要素には同一符号を付し、その説明は省略または簡略化する。従来と異なる点は、基本的に、従来では上記コントローラ５であったのに対して、本例ではコントローラ１０になっている点である。コントローラ１０は、コントローラ５には無い機能を有しており、それによって従来では得られなかった効果が得られる。
【００４３】
尚、以下の説明では、それぞれが１２個のラックより成る２列のラック列Ａ、ラック列Ｂを例にし、各ラック列Ａ，Ｂ毎に８台ずつ合計１６台の局所空調機１が設置されており、各局所空調機１には上記シリアルな局番が付与されており、局番＝１の局所空調機１は局所空調機（１）、局番＝２の局所空調機１は局所空調機（２）、・・・、局番＝１６の局所空調機１は局所空調機（１６）等と記すものとする。
【００４４】
本例の局所空調システムも、基本的には上記従来システムと略同様に、各ラック列の上方に設けられた複数台の局所空調機１と、これら複数台の局所空調機１に共通の冷熱源ユニット２と、冷熱源ユニット２から複数の局所空調機１に冷媒を供給する為の冷媒往路配管３と、冷熱源ユニット２が各局所空調機１から冷媒を回収する為の冷媒復路配管４とから構成され、更に従来のコントローラ５の代わりにコントローラ１０が設けられている。冷熱源ユニット２は、従来と同様、凝縮器２ａや冷媒圧送ユニット２ｂ（ポンプ等）、インバータ２ｃ等から成る。
【００４５】
尚、コントローラ１０は、上記コントローラ５と略同様の機能（冷熱源ユニット２や各局所空調機１を制御・管理する機能）も備えるが、監視画面表示・設定に関してはコントローラ５とは異なる表示・設定機能を備える。この表示・設定機能は、各局所空調機１の物理的配置やステータス（現在の温度状態、更に未来の温度状態（予測温度））を視覚的に分かり易く表示するものである。また、後述するコールドゾーンの未来の温度状態（予測温度）も視覚的に分かり易く表示するものである。また、ミスのないオペレーションで局所空調機の個別設定や一括設定を行えるようにしたものである。詳しくは後述する。
【００４６】
尚、上記“ミス”とは特に、誤って設定対象の局所空調機１とは違う局所空調機１に対して設定を行ってしまうことである。あるいは、任意の局所空調機１のステータス情報を表示した際に、この局所空調機１の位置を勘違いしてしまうこと等である。上記“ステータス情報”は、従来技術で述べたように、温度、風量、正常／異常、稼動／停止等の情報である。
【００４７】
コントローラ１０は、局所空調システム全体を制御する制御装置であり、ＣＰＵ／ＭＰＵ等の演算プロセッサ、メモリ、入出力インタフェース等から成る。本説明のコントローラ１０の処理機能は、予めメモリ等に記憶されているアプリケーションプログラムを、ＣＰＵ／ＭＰＵ等の演算プロセッサが実行することにより実現される。
【００４８】
また、従来技術等で説明したように、各局所空調機１はそれぞれ不図示の局所コントローラを有している。局所コントローラについては、既に従来技術等で説明済みであるので、ここでは説明しない。
【００４９】
コントローラ１０は、全ての局所空調機１（ここではＡ列、Ｂ列合わせて１６台）、及び各列毎に対応した計２台の冷熱源ユニット２Ａ、２Ｂを、通信線６や通信線７を介して制御する。冷熱源ユニット２に関しては、通信線６を介して主にインバータ２ｃを制御する。各局所空調機１に関しては、通信線７を介して上記不図示の局所コントローラと通信を行って、各局所コントローラから所定の情報（上記ステータス情報等）を取得したり、任意の指令（設定温度等）を送信する。各局所コントローラは、この指令に応じた制御を実行する。
【００５０】
コントローラ１０は、上記の通り局所空調システム全体を制御する制御装置であり、それによって特定エリアの温度制御を行うものである。この特定エリアとは、例えば図１（ｂ）の監視画面（全体画面）２０に示すエリアであり、すなわちＡ列、Ｂ列の２つのラック列と、このラック列の間の空間（図示のコールドゾーン）を含むエリアであり、“アイル”と呼ばれる場合もある。
【００５１】
ここで、コントローラ１０は、不図示のタッチパネル付きディスプレイを備えており、ディスプレイ上に例えば上記図１（ｂ）の監視画面（全体画面）２０を表示すると共に、タッチパネルによる入力を受け付ける。尚、タッチパネル付きディスプレイではなく、通常のディスプレイとマウス等の入力装置等としてもよいが、本例ではタッチパネルを用いるものとする。
【００５２】
上記タッチパネルによる入力は、タッチパネル上（ディスプレイ上）の任意の位置がタッチされる操作であり、このタッチ位置座標が検出される。
詳しくは後述するが、監視画面（全体画面）２０では、各局所空調機１の物理的配置を示す表示が行われると共に、任意の局所空調機１を上記タッチ操作等によって指定することができ、指定された局所空調機１の設定を行うことができる設定画面が表示される。また、指定された局所空調機１の状態を示す詳細な情報等を示す画面が表示される。
【００５３】
また、監視画面（全体画面）２０上では、上記各局所空調機１の物理的配置を示す表示において、更に、各局所空調機１の現在のステータスを示す色を表示する。ステータスには、例えば、設定温度と測定温度を比較することで判定される現在の温度状況（適温／冷却不足／冷却過剰の何れか）が含まれ、これら何れかの温度状況を示す色が表示される。後述する一例では、青色、水色、肌色の何れか一色が表示されることになる。
【００５４】
但し、上記ステータスは、上記温度状況に限らず、後述するように異常、停止中等も含まれ、これらに応じた色（後述する例では赤、白）も表示される。
また、上記ステータスは、例えば、上記のように通信線７を介して各局所コントローラから収集した状態データ等に基づいて判定される。この状態データは、例えば局所空調機１の稼動／停止状態、測定温度、風量、正常／異常等である。特に上記現在の温度状況（適温／冷却不足／冷却過剰の何れか）は、測定温度と設定温度（所定のマージンを含む設定温度範囲）とに基づいて判定される。詳しくは後述する。
【００５５】
ここで、本例では上記の通り局所空調機１は各列毎に８台ずつ計１６台あるものとし、図１（ｂ）に示すように、Ａ列に関しては局所空調機（１）〜局所空調機（８）の８台があり、Ｂ列に関しては局所空調機（９）〜局所空調機（１６）の８台があるものとする。
【００５６】
但し、各列毎に８台ずつある構成自体は上記図９の構成と同じであるが、図９では各列毎に８つのラックがあった。つまり、全てのラックに対応して局所空調機１が設けられた構成となっていた。これに対して、本例では、各列毎に１２個のラックがあるものとする。よって、各列毎に、１２個のラックのうちの任意の８個のラック上に局所空調機１が設けられていることになり、逆に言えば、任意の４個のラック上には局所空調機１が存在しないことになる。
【００５７】
この様に、各列毎の局所空調機１群は、所謂“ハヌケ（歯抜け）”で設置される場合も有り得る。これは、例えば下記の場合に対応する構成である。
・サーバの追加設置に応じて、局所空調機が増設される場合；
・全てのラックに局所空調機が必要でない場合（例えば２つのラック毎に１台の局所空調機１を設置すれば、充分に冷却可能な場合等）；
これに対応して、本例では例えば上記現在のステータスを示す色の表示には、“局所空調機１の設置無し”を示す色の表示（後述する一例では灰色）も含まれている。詳しくは後述する。
【００５８】
例えば上記のような一例の場合、コントローラ１０の不図示のディスプレイには、例えば図１（ｂ）に示すような監視画面２０が表示される。
監視画面２０上には、各局所空調機１の物理的配置を矩形で示している。但し、本例においては、この物理的配置とは、現在実際に配置されている位置だけでなく、局所空調機１を配置し得る位置も含まれているものである。つまり、本例では、各ラックの物理的配置を示しているものと見做すこともできる。
【００５９】
本例では、各列毎に１２個のラックがあり、１２個全てに対して局所空調機１を配置し得るが、そのうちの８個のラック上に局所空調機１が配置され、残りの４個のラック上には局所空調機１は配置されていない。勿論、これは一例であるし、またこの一例において後に、局所空調機１が未配置であった４個のラックの任意の１つ以上（場合によっては４個全て）のラック上に、新たな局所空調機１を追加設置する可能性もある。
【００６０】
上記のように、監視画面２０には各局所空調機１の物理的配置を矩形で示しているが、これは、局所空調機１が現在配置されている位置に限らず、配置される可能性がある位置も含まれており、上記の例では、実質的に各ラックの物理的な配置位置を示すものと同義となる。
【００６１】
上記のことから図１（ｂ）に示すように監視画面２０には、各局所空調機１の物理的配置を示すものとして、上記Ａ列の１２個のラックの配置位置をそれぞれ矩形で示すと共に、上記Ｂ列の１２個のラックの配置位置をそれぞれ矩形で示している。本例では、当然図示のように、各列毎に、１２個の矩形が整列して１つの列を成すように表示されることになる。
【００６２】
また、図示の表示例における“Ａ”は上記Ａ列、“Ｂ”は上記Ｂ列を意味している。
また、図示の表示例におけるａ１，ａ２，・・・ａ１２は、Ａ列の各矩形の物理的配置番号を示している。同様に、図示の表示例におけるｂ１，ｂ２，・・・ｂ１２は、Ｂ列の各矩形の物理的配置番号を示している。この物理的配置番号は、監視画面２０上に描画される各矩形の作成時等に各矩形に任意に割り当てられる識別番号である。
【００６３】
尚、特に図示しないが、コントローラ１０はその不図示のメモリに予め監視画面２０上の各矩形の表示情報（不図示）を記憶している。この表示情報（不図示）は、各矩形毎に、その矩形の表示座標（ＸＹ座標、Ｘ方向の長さ、Ｙ方向の長さ等）をその矩形の物理的配置番号に対応付けて記憶しているものである。
【００６４】
尚、実際の構成においては、上記各矩形で示す位置に各局所空調機１が設けられ（但し、上記の通り、全ての矩形に設けられるわけではない）、これら局所空調機１群によってラック列Ａとラック列Ｂの間の空間（通常、通路として用いられる空間）である図示のコールドゾーンを、冷却することになる。コールドゾーンの冷気は、ラック列Ａとラック列Ｂの各ラック内に流入して、ラック内に搭載されているサーバ装置等の電算機や各種電子機器等を冷却することになる。
【００６５】
コールドゾーンの空間は、区分けされているわけではないので、複数の局所空調機１から供給される冷気は、ある程度は混ざり合うが、コールドゾーンの空間の温度が均一化されるほどではなく、更に各ラック毎に搭載機器の負荷（つまり発熱量）が異なる可能性があることから、コールドゾーンの空間内には、比較的温度が高い部分と低い部分とが存在することになる。各局所空調機１は、自装置近辺の温度（例えば、局所空調機１の吹出口付近の温度であり、これを吹出温度というものとする）を測定しており、コントローラ１０は各局所空調機１の測定温度等を定期的に収集している。
【００６６】
これによって、コントローラ１０は上記監視画面２０上で上述した（そして詳しくは後述する）各局所空調機１の現在の温度状況を示す色分け表示（各各局所空調機１近辺の温度状況（適温／冷却不足／冷却過剰）が分かり易い表示）等を行うことになる。
【００６７】
また、特に図示しないが、コントローラ１０はその不図示のメモリに各局所空調機１の管理情報（不図示）を記憶している。この局所空調機の管理情報は、従来のコントローラ５でも記憶管理していた情報であり、その内容も従来と略同様であってよいので、ここでは特に図示することなく簡単に説明しておく。
【００６８】
まず、各局所空調機１は、上述した不図示の局所コントローラを備えている。この局所コントローラは、不図示のＣＰＵ／ＭＰＵ等の演算プロセッサ、メモリ、通信インタフェース、センサユニット等を備えている。各局所空調機には予め一意の識別番号（局番と呼ぶ）が割り当てられており、上記局所コントローラのメモリには予め自機の局番が記憶されており、局所コントローラは任意のデータを任意の相手に送信する際に、自機の局番も含めて送信する。
【００６９】
ここで、上記センサユニットは、例えば上述した“各局所空調機１の自装置近辺の温度（冷気の吹出温度等）を測定”する為の温度センサ等であり、局所コントローラはこの計測温度（吹出温度）を収集・記憶している。また、局所コントローラは、自己診断機能も備えており、自機（局所空調機１）の状態が正常であるか異常（故障）であるかを判定して、判定結果を記憶している。また、局所コントローラは、例えばコントローラ１０からの指令（運転／停止指令、設定温度、設定風量などの設定値）に応じて、自機（局所空調機１）を運転状態／停止状態にし、運転状態においては上記指令に応じて冷媒流入量や風量等を制御する（この制御方法は、既存技術であり、特に説明しない）。
【００７０】
ここで、コントローラ１０は、例えば定期的に各局所空調機１の状態データを収集する。これは、通信線７を介して各局所空調機１に対して所定のコマンド（データ収集コマンドというものとする）を送信するものである。
【００７１】
各局所空調機１の上記局所コントローラは、このデータ収集コマンドを受信したら、自己の状態データ（上記正常／異常（故障）、上記運転状態／停止状態、上記計測温度（吹出温度）等）を、自己の局番と共にコントローラ１０に返信する。
【００７２】
コントローラ１０は、自己の不図示のメモリに、上記局所空調機の管理情報（不図示）を記憶している。この管理情報は、特に図示しないが、各局所空調機毎に、その局番に対応付けて、上記状態データ（上記正常／異常（故障）、上記運転状態／停止状態、上記計測温度（吹出温度）等）が記憶され、更に上記設定値データ（設定温度、設定風量など）が記憶されている。
【００７３】
コントローラ１０は、新たに収集した上記状態データによって、管理情報（その上記状態データ）を更新する。勿論、その際、局番を用いて、更新すべき管理情報を判別することになる。また、コントローラ１０は、新たな指令を送信した際に、その上記設定値（設定温度、設定風量など）によって、管理情報（その上記設定値データ）を更新する。
【００７４】
再び、図１（ｂ）に示す監視画面２０について説明する。
監視画面２０では、既に述べたように各局所空調機１の物理的配置が容易に分かるような表示が行われるが、更に、アイルの（特に各局所空調機１の）現在のステータスが容易に分かるような表示が行われる。これは、各矩形毎に、その矩形内にアイルの（特にその矩形に対応する位置の局所空調機１の）現在のステータスを示す色が表示される。但し、図１（ｂ）では色の代わりに模様で示している。これら各模様が意味する色、及びこの色が示す上記“現在のステータス”を、図１（ｂ）の下側に示す。
【００７５】
図１（ｂ）の下側に示す通り、本例では、各色が示す上記“現在のステータス”は以下に列挙する通りであるが、勿論、この例に限らない。
青色：  現在温度＝設定温度−１℃未満    
水色：  現在温度＝設定温度±１℃範囲
肌色：  現在温度＝設定温度＋１℃超過
赤色：  異常
白色：  停止中
灰色：  局所空調機なし
尚、上記各ステータスと各色とを対応付けた不図示のテーブル（色分けテーブルというものとする）が、予めコントローラ１０の不図示のメモリに格納されている。
【００７６】
上記の通り、まず、灰色は「局所空調機なし」を意味する。上述したように本例ではＡ列、Ｂ列の各列毎に１２個のラックに対して８台の局所空調機を設置している為、各列毎に４個のラック上には局所空調機が設置されていないことになる。従って、監視画面２０において各列毎に１２個の矩形のうち４個の矩形については、灰色で表示されることになる。図示の例では、例えばＡ列を例にすると、物理的配置番号＝‘ａ２’、‘ａ５’、‘ａ８’、‘ａ１１’の４つの矩形が、灰色表示されている。尚、「局所空調機なし」の物理的配置番号は、後述する図２に示す設定テーブル３０を参照すれば分かる。
【００７７】
上記灰色以外の他の色が対応する“現在のステータス”は、上記局所空調機の管理情報（不図示）を参照すれば認識／判定できる。すなわち、この管理情報は上記の通り、各局所空調機の局番に対応付けて、各局所空調機の最新の状態データ（正常／異常（故障）、運転状態／停止状態、計測温度（吹出温度）等）や設定値データ（設定温度、設定風量など）が記憶されている。そして、上記色分けテーブルを参照すれば、認識／判定した“現在のステータス”の対応する色を、判定することができる。
【００７８】
この判定処理については特にフローチャート図等は示さないが、まず、上記管理情報を参照することで、正常／異常（故障）が“異常（故障）”であった場合には“赤色”と判定し、正常／異常（故障）が“正常”であり且つ運転状態／停止状態が“停止状態”の場合には白色と判定する。また、正常／異常（故障）が“正常”であり且つ運転状態／停止状態が“運転状態”の場合には、計測温度（吹出温度）と設定温度と所定のマージン（本例では±１℃）に基づいて、現在の温度状況を示す色（上記青色、水色、肌色の何れかの色）を判定する。
【００７９】
上記の通り、水色の意味は「現在温度＝設定温度±１℃範囲」であり、これは現在の吹出温度がほぼ設定温度通りとなっている（適温である）ことを意味している。これに対して、青色と肌色は、現在の吹出温度が適温ではないことを意味しており、青色は冷却過剰、肌色は冷却不足を意味している。
【００８０】
すなわち、青色の意味は「現在温度＝設定温度−１℃未満」であり、現在の吹出温度が、適正な温度範囲（設定温度±１℃範囲）よりも低い温度となっており、従って冷却過剰状態を意味するものである。肌色の意味は「現在温度＝設定温度＋１℃超過」であり、現在の吹出温度が、適正な温度範囲（設定温度±１℃範囲）よりも高い温度となっており、従って冷却不足状態を意味するものである。
【００８１】
この様に、上記既存の管理情報（不図示）を参照することで、各局所空調機１をその局番によって識別しつつその現在のステータスを示す色を判定することはできるが、物理的配置番号は分からない。この為、予め図２に示す設定テーブル３０を登録しておく。設定テーブル３０は、コントローラ１０の不図示のメモリに記憶されている。
【００８２】
図２に示す設定テーブル３０は、物理的配置番号と局番とを対応付けて登録したテーブルである。例えば、物理的配置番号＝‘ａ１’と局番＝‘１’とが対応付けられている。これより、これを参照することで、局番＝‘１’の局所空調機１の現在のステータスを示す色を、図１（ｂ）に示す物理的配置番号＝‘ａ１’の矩形内に表示することができ、本例ではこの色は‘水色’となっている。尚、各物理的配置番号に対応する各矩形の表示座標は、上述した各矩形の表示情報（不図示）を参照すれば分かる。
【００８３】
また、尚、図２において物理的配置番号に対応する局番が登録されていないもの（−で示す）は、「局所空調機なし」を意味する。「局所空調機なし」となっている物理的配置番号の矩形は、本例では‘灰色’で表示する。
【００８４】
図３に、コントローラ１０における上記ステータス表示処理のフローチャート図を示す。
図３において、コントローラ１０は、上記のように定期的に各局所空調機１の状態データを収集する（ステップＳ１）。
【００８５】
そして、各局所空調機１毎に、収集した状態データに基づいてステータス判定を行う（ステップＳ２）。これは、上記局所空調機の管理情報を参照してステータス判定を行うようにしてもよい。
【００８６】
判定するステータスの具体例は、正常／異常、運転／停止、温度状況（適温／冷却不足／冷却過剰）等）などである。これは、まず、正常／異常の判定を行い、異常と判定したならば判定結果を保持して本判定処理を終了する。正常と判定した場合には、続いて、運転／停止の判定を行い、停止と判定したならば判定結果を保持して本判定処理を終了する。運転と判定したならば、更に、温度状況（適温／冷却不足／冷却過剰）の判定を行う。これは、上記の通り、測定温度を設置温度と比較することで、適温、冷却不足、冷却過剰の何れかに判定する。
【００８７】
続いて、各局所空調機１毎に、上述した不図示の色分けテーブル（上記各ステータスと各色とを対応付けたテーブル）を参照して、上記ステップＳ２で判定したステータスに対応する色を判別する（ステップＳ３）。
【００８８】
また、各局所空調機１毎に、その局番を用いて上記図２の設定テーブル３０を検索して、局番に対応する物理的配置番号を判別する。更に、上述した表示情報を参照して、当該判別した物理的配置番号に対応する矩形の表示座標（ＸＹ座標等）を取得する（ステップＳ４）。
【００８９】
そして、各局所空調機１毎に、ステップＳ３で判別した色を、ステップＳ４で得た表示座標（ＸＹ座標）内に（矩形に）表示する（ステップＳ５）。
また、特に図示しないが、ステップＳ５の処理の後に更に、設定テーブル３０を参照して、局所空調機１の設置無しの物理的配置番号（対応する局番が登録されていない物理的配置番号）を抽出して、上述した表示情報を参照して、当該設置無しの物理的配置番号に対応する矩形の表示座標（ＸＹ座標）を取得し、この矩形内に“灰色”を表示する処理を行いようにしてよい。
【００９０】
上述したことから、例えば図１（ｂ）に示す監視画面２０を監視者等が見ることで、例えば、局所空調機１の物理的配置（設置の有無も含む）、各局所空調機１の現在のステータス（正常／異常、運転／停止、温度状況（適温／冷却不足／冷却過剰）等）を容易に把握できるようになる。物理的配置で、局所空調機の有無、異常や現在の温度状況等が視覚的に分かり易く把握できるようになる。これは、特に、局番などの機器構成と実際のラックへの配置順番が異なる場合や、局所空調機が設置されていないラックがある場合等に極めて効果的なものとなる。また、メンテ時では異常の機器の配置をすぐに特定でき、迅速な対応が可能となる。
【００９１】
また、上記ステップＳ２のステータス判定で説明したことから、異常がある場合は（または運転停止の場合は）、当該異常（または運転停止）状態を優先表示することになる（温度状況の表示は優先しない）。
【００９２】
次に、以下、図４、図５を参照して、監視画面２０における設定動作について説明する。
図４に示す監視画面２０は、図１（ｂ）に示したものと略同様であり、局所空調機１の設置対象位置である各ラックの物理的配置を示す各矩形が表示されると共に、各矩形毎に、局所空調機１の設置の有無や、局所空調機１のステータス（正常／異常、運転／停止、温度状況（適温／冷却不足／冷却過剰）等）を示す“色”が表示されている。
【００９３】
但し、ここで説明する設定動作は、この様な色分け表示は必ずしも必要としない。一方、各ラック(各局所空調機１)の物理的配置を示す各矩形の表示は、必ず必要となる。尚、以下の説明における（１）〜（６）は、図４の図上に示す（１）〜（６）に対応するものである。
【００９４】
そして、コントローラ１０は、ユーザによる入力装置として例えばタッチパネルを供えている。尚、入力装置としては、キーボード、マウス等であってもよいが、ここではタッチパネルを例にして説明する。尚、勿論、タッチパネルは、上記監視画面２０が表示されるディスプレイ上に重ね合わせるようにして配置されるものである。
【００９５】
ユーザが、上記監視画面２０上の多数の矩形のうちの所望の矩形の表示位置を指先等でタッチすると、タッチパネルとその制御装置（何れも不図示）によってこのタッチ位置座標が検出される。上記のように、各矩形の位置座標（ＸＹ座標）は登録されているので、どの矩形が指定されたのかを判別できる。
【００９６】
この様にして、ユーザ（管理者等）によって任意の矩形が指定されると（１）、コントローラ１０は、ディスプレイ上の任意の位置に（例えば監視画面２０の横に）、図示のポップアップ画面２１（個別状態表示画面２１というものとする）を表示する(２)。この個別状態表示画面２１には、上記ユーザによって指定された矩形に対応する局所空調機１に関する各種情報（異常の有無、運転／停止、風量設定値、温度設定値、吹出温度等）が表示される。これは、例えば上記局所空調機の管理情報（不図示）に記憶されている情報が、表示されるものである。
【００９７】
尚、ユーザ（管理者等）によって“灰色”の矩形が指定された場合には、上記の通りこのラックには局所空調機１は設置されていないので、上記個別状態表示画面２１の表示は行われない。
【００９８】
ユーザは、上記個別状態表示画面２１を参照することで、局所空調機１の現在の状態の詳細や設定内容を知ることができる。そして、設定内容を変更したい場合には、個別状態表示画面２１内の「設定へ」ボタン２１ａを操作する。この操作に応じて、コントローラ１０は、図示の個別設定画面２２を表示する（３）。
【００９９】
この個別設定画面２２は、上記ユーザが指定した矩形に対応する局所空調機１の設定画面である。図示の例では、風量設定値と吹出温度設定値とを任意に設定可能なものとなっている。ユーザが、これら風量設定値、吹出温度設定値を設定後、図示の「実行」ボタン２２ａを操作すると、コントローラ１０は、これらの設定値を通信線７を介して設定対象の局所空調機１へ送信する（４）。更に、これらの設定値によって上記管理情報を更新するようにしてもよい。
【０１００】
尚、必ずしも上記個別状態表示画面２１と個別設定画面２２のような状態表示用と設定用の画面に分ける必要はなく、１つの画面上で状態表示と設定の両方が行われるようにしてもよい。例えば、上記個別設定画面２２において局所空調機１の状態データを更に表示するような画面を、上記ユーザ操作（任意の矩形の指定）に応じてポップアップ表示するようにしてもよい。
【０１０１】
また、アイル全体で設定を一括設定（全局所空調機同一設定）したい場合がある。
全ての局所空調機１を同一の設定としたい場合、上記個別設定で各局所空調機１毎に設定すると、時間が掛かるという問題が生じる。更に、ユーザが任意の矩形の指定を忘れることで、設定抜けとなる局所空調機１が発生する可能性がある等の、オペレーションミスが発生しやすくなる等の問題がある。
【０１０２】
これより、本例では、図４に示すように、監視画面（全体画面）２０上に「一括設定へ」ボタン２０ａを設けている。ユーザが、この「一括設定へ」ボタン２０ａを操作することで、図示の一括設定画面２３が表示される（５）。図示の例では風量設定値、吹出温度設定値を設定可能となっているが、この例に限らない。
【０１０３】
ユーザ（管理者等）は、この一括設定画面２３上で任意の設定値を入力する。そして、図示の「実行」ボタン２３ａを操作する。これによって、コントローラ１０は、これら設定値を通信線７を介して全ての局所空調機１に対して送信する（例えば、ブロードキャストで送信する）（６）。これより、各局所空調機１は、自己が保持する設定値を、新たに指令された設定値へと更新する。これは、図示の例では、風量設定値、吹出温度設定値を更新することになるが、この例に限らない。
【０１０４】
尚、当然のことならが、上記各種ボタン（２０ａ等）の表示座標は予め記憶されており、コントローラ１０は、ユーザによって操作された位置の座標を検出すると、上記表示座標と比較することで、操作されたボタンを判別する。
【０１０５】
図５は、上記監視画面上での設定動作に係るコントローラ１０の処理フローチャート図である。
図５において、上記監視画面２０上でユーザが任意の操作を行うと、コントローラ１０は、タッチパネル上で任意の操作（タッチ）があったことを検知して操作された位置の座標を検出すると（ステップＳ１１，ＹＥＳ）、この操作位置座標を、上記予め登録されている各矩形、各ボタンの表示座標と比較することで、ユーザ指示内容を判別する（ステップＳ１２）。例えば、ボタン操作であった場合には、操作されたボタンに割り当てられているコマンドを判別する。任意の矩形の指定であった場合には、指定された矩形に対応する物理的配置番号を判別する。物理的配置番号の判別方法は既に述べた通りである。
【０１０６】
そして、ステップＳ１２でコマンドを判別した場合には（ステップＳ１３，ＮＯ）ステップＳ１４の処理を実行し、ステップＳ１２で物理的配置番号を判別した場合には（ステップＳ１３，ＹＥＳ）ステップＳ１５，Ｓ１６の処理を実行する。
【０１０７】
ここで、図４の監視画面２０上にはボタンは１つのみであるので（「一括設定へ」ボタン２０ａ）、ステップＳ１２でコマンドを判別した場合には（ステップＳ１３，ＮＯ）、これは「一括設定へ」ボタン２０ａによるコマンドとなる。よって、ステップＳ１４では、上記一括設定画面２３を表示する処理を行う。一括設定画面２３を表示後の動作については、既に説明してあるので、ここでは説明しない。
【０１０８】
一方、ステップＳ１２で物理的配置番号を判別した場合には（ステップＳ１３，ＹＥＳ）、まず、上記設定テーブル３０を参照することで、この物理的配置番号に対応する局番を判別する（ステップＳ１５）。そして、ステップＳ１５で判別した局番の局所空調機１に関する各種情報（状態データや設定値；異常の有無、運転／停止、風量設定値、温度設定値、吹出温度等）を、上記ポップアップ画面２１に表示する（ステップＳ１６）。これは、例えば上記局所空調機の管理情報（不図示）から、上記判別した局番の情報を取得して表示するものである。
【０１０９】
上述したように、各ラックに収納されるサーバ装置等の電算機は、稼動中は発熱するものであり（主にそのＣＰＵ等が発熱する）、発熱量はサーバ装置等の処理負荷によって変動する。サーバの負荷はユーザに依存する。
【０１１０】
この為、上記局所空調システムの場合、任意のときに任意のラック内のサーバ装置等の処理負荷が高くなり、現在温度が設定温度より高くなった（又は高くなりつつある）場合、管理者は、このラックに対応する局所空調機１の設定温度を下げたり、風量を上げるなどの対応を行う必要がある（個別設定）。
【０１１１】
サーバの故障はデータ損失という大きな問題となるため、局所空調機を間違えないで設定変更する必要がある。
しかしながら、上記従来技術のようにコントローラ５が各局所空調機１の状態データを局番順（機器構成）等で表示する場合、実際の物理的配置が分からないという問題点があった。例えば、全体画面で設定変更対象の局所空調機を決めて、別の画面の局所空調機リスト一覧から設定変更すべき局所空調機を選択する場合は、局所空調機の選択間違いが発生し易い。
【０１１２】
また、上記従来技術では上記のように各局所空調機１の状態データをその局番に対応付けて一覧表示する為、どの位置にある局所空調機１の状態データであるのかが、視覚的に分かり易いものとは言い難かった。
【０１１３】
これに対して、本例のコントローラ１０（監視装置）によれば、局所空調機１を物理的配置へ割り付ける設定テーブル３０を用意することで、各局所空調機１の物理的配置を示す画面表示を行う。これにより、物理的配置から選択した局所空調機１に対して個別設定を操作ミスなく確実に出来るようになる。また、一括設定を行うこともできる。
【０１１４】
また、上記のように、設定動作に関しては色分け表示は必ずしも必要としないが、色分け表示も行うようにすることで、設定変更すべき局所空調機１が視覚的に分かり易くなると共に、そのままその局所空調機１（矩形）を指定することで、操作ミスなく確実に、設定変更すべき局所空調機１を指定して設定変更を行うことができる。
【０１１５】
例えば、上記“肌色”で表示された矩形を指定することで、冷却不足となっている局所空調機１をダイレクトに確実に指定して、例えばその風量設定値を大きくする設定変更を行うことで、冷却不足を解消することが期待できる。
【０１１６】
また、例えば、図４に示す例では、上記“肌色”で表示された矩形は、物理的配置番号が‘ａ６’、‘ａ７’、‘ｂ６’の３つであり、これは図示のアイルにおける中央近辺のエリアが冷却不足となっていることを意味する。これは、このエリアにおけるラック内のサーバ装置等の処理負荷が高くなり、発熱量が増大していることが原因である可能性が高い。
【０１１７】
よって、このエリアに近い例えば物理的配置番号＝‘ｂ７’の局所空調機１は、現在は“水色”（適正）であるが、近い将来、“肌色”（冷却不足）となることが予想される。よって、物理的配置番号＝‘ｂ７’の局所空調機１に関しても、例えばその風量設定値を大きくする設定変更を行うこと等も考えられる。尚、その際も、物理的配置番号＝‘ｂ７’の局所空調機１を、ダイレクトに確実に指定して設定変更を行うことができる。
【０１１８】
この様に、物理的配置と共にステータスを色分け表示することで、ユーザはアイルの状態を把握し易くなり設定対象とすべき局所空調機１を的確に判断し易くなり、更に設定対象とすべき局所空調機１をダイレクトに間違いなく指定して適切な設定変更を行うことができ、アイルの状態を迅速に適切な状態に保つことができる。
【０１１９】
また、尚、ここで、図２に示す例では、Ｂ列に関しては局番が‘９’、‘１０’、・・・‘１５’、‘１６’というように、‘９’〜‘１６’まで順番に並んでおり、局番などの機器構成と実際のラックへの配置順番が同じである（灰色（設置なし）は無視して考える）。これに対して、Ａ列に関しては図示のように局番が‘１’、‘５’、‘２’、‘６’・・・等というようにバラバラであり、局番などの機器構成と実際のラックへの配置順番が異なるものである。
【０１２０】
上記Ｂ列のように順番通りであるが、全てのラック上に局所空調機が配置されている場合には、上記従来のように局所空調機リスト（局番によるリスト）一覧から設定変更すべき局所空調機を選択する場合でも、局番と物理的配置（設置位置）との関係が分かり易いので、局所空調機の選択間違いが比較的発生し難い。
【０１２１】
しかしながら、上記Ｂ列のように順番通りで且つ“灰色（設置なし）”がある場合には、上記従来のように局所空調機リストを表示する場合、例えば局番＝‘９’〜‘１６’までを一覧表示するが、ユーザが例えばＢ列のラック群の図上左から３番目のラックの位置に設置された局所空調機１（物理的配置番号＝‘ｂ３’）を選択したい場合に、本来は局番＝‘１０’を選択すべきところを、上記一覧表示における３番目の局番である局番＝‘１１’を、誤って選択する可能性がある。
【０１２２】
上記Ａ列のように局番の順番がバラバラな場合には、当然、従来では、誤って選択する可能性が更に高くなる。
これに対して、上述したように、本例では、設定対象とすべき局所空調機１をダイレクトに間違いなく指定して、設定変更を行うことができる。
【０１２３】
ここで、上述した各種機能をベースにして、更に、所定時間後（５分後、１０分後、３０分後等）の温度状態の予測結果（シミュレーション結果）も一緒に、色分け表示する例について、以下に説明する。
【０１２４】
本例では、上記コントローラ１０は、更に後述する（図６に示す）シミュレータ４０の機能も有する。尚、シミュレータ４０の機能も、上述したコントローラ１０の各種機能と同様に、予め上記メモリ等に記憶されているアプリケーションプログラムを、上記ＣＰＵ／ＭＰＵ等の演算プロセッサが実行することにより実現される。また、本例では、上記ステップＳ１の処理の際に当該Ｓ１の処理で収集したデータを、データベース（ＤＢ）４１（上記メモリやハードディスク等）に格納して、収集データを蓄積しておく。収集データの最新値は、リアルタイムデータとして上記監視画面２０の表示に利用することになる。
【０１２５】
ここで、上記温度状態の予測結果とは、上記各局所空調機毎の温度（冷気の吹出温度）だけでなく、コールドゾーンの温度の予測結果も含まれる。この機能は、例えば、設定温度を変更したときに、新たな設定値に応じて所定時間後（５分後、１０分後、３０分後等）にコールドゾーンの温度がどの様な状態になるのかについて、事前に知りたい場合に、ユーザにとって分かり易い形で予測結果を表示するものである。コールドゾーンの温度とは、例えばコールドゾーン空間において特に床面近くの温度あるいはラック近傍の温度（ラックに吸い込まれる直前の温度）等であるが、これらの例に限定されるものではない。
【０１２６】
尚、本手法では、所定時間後（５分後、１０分後、３０分後等）の各局所空調機毎の温度（冷気の吹出温度）は、新たな設定値通りになるものとする。
尚、既に述べたように、上記コールドゾーンは、例えば、複数のラックによって形成される所定空間であって、複数台の局所空調機１からの冷気供給先であると共に各ラックの冷気吸込面が面している空間であると言うこともできる。
【０１２７】
ここで、本例ではコントローラ１０は、例えば上記図４で説明したユーザ操作等に応じて、上記一括設定画面２３や個別設定画面２２を表示させる代わりに、例えば図６に示す一括設定画面２３’や個別設定画面２２’を表示させる。これら一括設定画面２３’や個別設定画面２２’は、上記一括設定画面２３や個別設定画面２２と殆ど同じであるが、違いとしては図示のように更に「シミュレーション」ボタン２３ｂや「シミュレーション」ボタン２２ｂが設けられていることである。
【０１２８】
ユーザが、上記一括設定画面２３や個別設定画面２２の場合と略同様に吹出温度設定値や吹出風量等の設定を任意に行ったうえで、「シミュレーション」ボタン２３ｂや「シミュレーション」ボタン２２ｂを押下すると、シミュレータ４０がこれら温度や風量等の設定データや上記ステップＳ１による収集データ（上記ＤＢ４１への蓄積データ）や、予め設定されているパラメータ等に基づいて、シミュレーションを実行して予測温度を求める。この予測温度は、各局所空調機１の吹出温度やコールドゾ−ンの温度の所定時間後の予測値である。尚、本例では、各局所空調機１の吹出温度の予測値は、設定温度と同じであるものと見做すものとするが、この例に限らない。
【０１２９】
上記収集データは、例えば各局所空調機１の吹出温度や吹出風量の設定値と現在値、各局所空調機１への吸込温度／湿度（各ラックからの排気の温度や湿度）等である（センサ計測値の他に、収集先機器が保持している設定値も収集するので、収集データの中に設定値がある）。各ラックはその正面（冷気吸込面）がコールドゾーンに面しており、コールドゾーンの冷気は、正面からラック内に流入してラック内の発熱体（サーバ装置等）を冷却する。そして、発熱体を冷却することで温度上昇して暖気となって排気面（ラック背面または上面）から排出される。排出される暖気は、局所空調機１に吸い込まれて冷却されて、冷気となって吹き出される。例えば上記局所空調機１に吸い込まれる暖気の温度が、上記各局所空調機１への吸込温度（各ラックからの排気の温度）である。尚、上記ラック内に流入する冷気の温度とラックから排出される暖気の温度とに基づいて、発熱体の発熱量を推定できる。
【０１３０】
更に、不図示の全体空調装置による冷気が、不図示の床下から不図示の床開口部を通ってコールドゾーンに供給される構成の場合には、この冷気の吹出温度、風量（風速）も上記収集データに含まれてよい。また、この場合、上記パラメータとして、例えば床下における冷気の風速、上記床開口部のサイズ（または開口率等）が、予め設定されて記憶されていてもよい。
【０１３１】
尚、上記パラメータとして、例えば各ラックに収納されるサーバ装置等の電算機の発熱量等があってもよい（発熱量一定と見做す場合等）。勿論、パラメータや収集データは、上述した例に限らず、シミュレーションに必要なものが適宜用いられるものであればよい。
【０１３２】
尚、ここでは、各局所空調機１の所定時間後（５分後、１０分後、３０分後等）の吹出温度は、設定温度通りになっていると見做してシミュレーションを実行するものとする。これは、風量に関しても同様であり設定値通りの風量となっているものと見做す。
【０１３３】
上記シミュレータ４０の機能は、既存技術であり、ここでは特に説明しないが、既存技術の一例について簡単に示しておく。例えば参考文献１（特開２０１０−１３９１１９号公報）には、センサの測定データ及びシミュレーションモデルに基づいて、空調室全体の温度分布を求める技術が開示されている。例えば以下に述べる従来技術が開示されている。
・シミュレーションパラメータ部は、入力データ（測定データ及びシミュレーションモデルデータ）をシミュレーションソフトへ送信する。シミュレーションソフトは、下記のシミュレーションを実行する。
（１）パラメータを取得し、実行コマンドを入手する。
（２）室内レイアウトをメッシュ分割する。
（３）パラメータ（室内機器（サーバ／ラック、ファン、空調機）の発熱量、空調機吹出温度、風量、初期室内温度）より、シミュレーションを実行し、室内の温度分布、サーバ／ラックの吸込温度を算出する。
（４）メッシュ単位での温度分布を算出し、サーバ／ラックの吸込温度の結果を出力する。
【０１３４】
また、例えば、参考文献２（特開２００８−８２５９７号公報）には、シミュレーション処理部が、取得された温度状態（各機器の周辺温度）に基づいて調整可能な温調条件（強弱２段階の冷却度及び強弱２段階の冷却用空気吹出強さ）を当初条件から変更しつつ機器室の温度状態を予測することが開示されている。
【０１３５】
あるいは、例えば参考文献３（「高発熱データサーバに対応した効率的ｉＤＣ空調システムの検討」；諏訪好英、井口日文；  大林組技術研究所報  No.72  2008）には、パッケージエアコンから床下を介して送風を行い、コールドアイルに設置した床吹き出し口から室内に給気し、サーバラックからの熱排気を含む空気はホットアイルを介してパッケージエアコンに回収する空調システムを対象として、熱気流シミュレーションを実施することが開示されている。
【０１３６】
この参考文献３には、サーバルームをモデル化し、非等温型ＳＧＳモデル等を用いる熱気流シミュレーションを行うことが開示されている。また、シミュレーション結果として、コールドアイル中央、ラック吸い込み面（コールドアイル）、ラック中央、ラック排気面（ホットアイル）それぞれにおける気流分布、温度分布が示されている。コールドアイルに関するシミュレーション結果では、床下から冷気が吹き出してコールドアイル空間の温度を下げる様子が示されている。コールドアイルの床には、各所に孔（吹き出し口）が設けられており、この吹き出し口から冷気が吹き出されてコールドアイル空間に流入する。
【０１３７】
本手法では、例えば、上記床の各孔から冷気が供給されるモデルを、上述した各局所空調機１から冷気が供給されるモデルに置き換えて、上記参考文献３と略同様のシミュレーションを行えばよい。但し、参考文献３には、更に、「天井吹き出し方式」についても開示されている。この「天井吹き出し方式」では、コールドアイルの天井に空調吹き出し口を設け、ホットアイルの天井にレターン吸い込み口を設けた方式であり、そのシミュレーション結果が示されている。このシミュレーション結果では、天井の空調吹き出し口から供給された気流は、床面まで到達・衝突する。本手法では、この様な「天井吹き出し方式」に係るシミュレーション方法を、ほぼそのまま利用することで（天井の空調吹き出し口からの冷気供給を、各局所空調機１からの冷気供給に置き換えることで）、シミュレーションを実現可能である。
【０１３８】
また、上記参考文献３には、上記冷気の上記吹き出し口からの風速に応じて、風速が不十分な場合、適正な場合、過大な場合のシミュレーション結果も示されており、本手法においても上記各局所空調機１から吹き出される冷気の風速を任意に変えながら、シミュレーションを行うようにしてもよい。
【０１３９】
上記「天井吹き出し方式」に係るシミュレーションに関しては、更に、例えば参考文献４（「データセンタ向け高効率空調システム「Cool  Air  Capture」の開発」；諏訪好英、井口日文；  大林組技術研究所報  No.73  2009）に開示がある。
【０１４０】
参考文献４には、例えばサーバルーム規準モデルの緒元として、床面積、床吹出し温度、床吹出し口の数、空調風量、発熱量、ラック寸法、ラックの風量等が示されており、また、シミュレーションの基礎方程式や上記の非等温型ＳＧＳモデル等が示されている。そして、上記「天井吹き出し方式」に係るシミュレーション結果として、コールドアイル中央、ラック吸い込み面（コールドアイル）、ラック排気面（ホットアイル）それぞれにおける気流分布、温度分布が示されている。
【０１４１】
上述した参考文献１〜３の従来技術は、空調システムの室内温度分布シミュレーション技術の一例を示すものであり、本例のシミュレータ４０が実行するシミュレーション手法は、これらの例に限らない。参考文献１〜３は、従来技術の一例を紹介したものであり、その技術内容の詳細についてはここでは特に記載しない。
【０１４２】
何れにしても、シミュレータ４０によって、新たな設定値と、ＤＢ４１に蓄積された収集データと、予め定義されているパラメータなどに基づいて、所定時間後（５分後、１０分後、３０分後等）のサーバルーム内の各所の温度分布が得られることになる。ここでは一例として、所定時間後のコールドゾーンの温度分布が、シミュレーション結果として得られるものとする。これは、例えば、コールドゾーン内の各所の床面近傍部分（あるいはラック吸い込み面近傍）の温度分布を意味するものとするが、この例に限らない。
【０１４３】
また、上記の通り、各局所空調機１からの冷気吹き出し温度は、設定温度になっているものとする。
これより、コントローラ１０は、上記シミュレータ４０によるシミュレーション結果等も更に用いて、上記監視画面２０の表示処理と略同様の処理等も行いながら、以下に説明するようにして後述する全体画面５０の表示を行う。
【０１４４】
すなわち、まず、上記シミュレーション結果（各所の予測温度；コールドゾーンの温度分布や各局所空調機１からの冷気吹出温度）を、所定時間後（５分後、１０分後、３０分後等）の温度ステータス（未来の温度ステータス）として、上記図３のステップＳ３と略同様の処理によって、これら未来の温度ステータスに対応する色を判別する。但し、ステップＳ３では、現在温度と設定温度との差を示す色を判定したが、ここでは上記各予測温度に応じた色を判定する。
【０１４５】
すなわち、例えば、予め下記のように、各温度範囲とこの各温度範囲に応じた色を記憶しておく。
藍色  ：  １０℃以下
青色  ：  １１℃〜１４℃
水色  ：  １５℃〜１８℃
黄色  ：  １９℃〜２２℃
橙色  ：  ２３℃〜２６℃
赤色  ：  ２７℃以上
そして、上記シミュレーション結果（各所の予測温度；コールドゾーンの温度分布や各局所空調機１からの冷気吹出温度）それぞれについて、その温度が該当する温度範囲を求め、この温度範囲に対応する色を求める。
【０１４６】
そして、上記求めた色を用いてシミュレーション結果を表示する。これは、例えば図６に示す全体画面５０のように、上述した監視画面２０（現在の温度ステータスを示す色表示画面）内に、シミュレーション結果表示画面５２を挿入する形で、現在と未来の両方の温度ステータスを一緒に色分け表示するものである。
【０１４７】
すなわち、図６に示す全体画面５０において、現在ステータス表示部分５１が、上記監視画面２０の表示内容に相当し、図示の通り、Ａ列、Ｂ列それぞれの温度状況を示す色分け表示（各列毎にその列の各局所空調機１の吹出口付近の温度に応じた色分け表示）が行われている。そして、本例では上記監視画面２０では空白部分となっていたコールドゾーンの領域に、シミュレーション結果表示画面５２を挿入する形で表示を行っている。
【０１４８】
ここで、図７に、シミュレーション結果表示画面５２の具体例を示す。
図７には、上記全体画面５０の具体例を示すと共に、そのシミュレーション結果表示画面５２の拡大図を示している。この拡大図に示す例では、シミュレーション結果表示画面５２は、操作（送り／戻り）ボタン６１、時間情報６２、シミュレーション結果画面７０等から成る。但し、操作（送り／戻り）ボタン６１と時間情報６２は、必ずしも必要なものでない（例えば５分後のみをシミュレーションすると決まっている場合等は、必要なくなる）。
【０１４９】
ここでは、上記シミュレータ４０によって、各所定時間後（５分後、１０分後、３０分後等）の未来の温度ステータスが求められて、それぞれに応じた色分け表示画面が作成されているものとする。ユーザは、操作（送り／戻り）ボタン６１を操作することで任意の時間５分後、１０分後、３０分後等）を指定することができ、これによって指定された時間（５分後、１０分後、３０分後等）が時間情報６２に表示されると共に、指定された時間に応じた上記色分け表示画面が、シミュレーション結果画面７０（予測結果画面７０）として表示される。尚、例えば、初期設定値は例えば５分となっており、ユーザが操作しなくても５分後の各温度予測値に応じた色分け表示が、シミュレーション結果画面７０で行われるようになっていてもよい。
【０１５０】
尚、シミュレーション結果画面７０は、上記監視画面２０の上に重ねて表示されるポップアップ画面であってもよい。
上記色分け表示画面（シミュレーション結果画面７０）自体は、上記監視画面２０と略同様であってよく、上記の通り各局所空調機１の物理的配置を矩形で示すと共に、各矩形内に対応する色（上記シミュレーション結果として得られた、各局所空調機１の冷気吹出温度の予測値に対応する色）を表示するものである（図示の符号７１、７２で示す予測ステータス表示）。各矩形に対応する色は、上記の通り既に求められている。但し、監視画面２０ではコールドゾーンに関する色分け表示は行っていない。これに対して、上記シミュレーション結果ではコールドゾーンの温度分布も求められており、この温度に応じた色も求められているので、図示のコールドゾーン温度表示部７３のようにコールドゾーン内の各所の予測温度を色分け表示する。
【０１５１】
但し、コールドゾーン温度表示部７３の表示に関しては、上記の例に限らない。例えば、各局所空調機１からの冷気吹出温度が、設定温度通りとなっているならば、コールドゾーンの温度も設定温度とほぼ同じ（もしくはプラス１，２℃程度の温度）となっていることが、正常な状態と考えることもできる。この場合、コールドゾーンの予測温度と設定温度（もしくはプラス１，２℃程度）とを比較することで、上記「適温／冷却不足／冷却過剰」の何れかの温度状況を判定するようにしてもよい。そして、判定した温度状況に応じた色を、コールドゾーン温度表示部７３に表示するようにしてもよい。
【０１５２】
尚、コールドゾーンは、通常、作業員等が通行したり作業を行ったりする役割も兼ねているので、コールドゾーンの温度を測定する温度センサを設置することは（作業員等の妨げになるために）現実上は困難である。この為、上記監視画面２０ではコールドゾーンの現在温度を示す色分け表示は行っていないが、これはシミュレーションでは予測できるので、シミュレーション結果画面７０ではコールドゾーンの色分け表示も行っている。
【０１５３】
上述した現在及び未来の温度状態の色分け表示を行うコンピュータ装置（コントローラ１０等）を、例えば局所空調機管理装置や制御装置等と呼ぶ場合もあるものとする。
本例の局所空調機管理装置（制御装置）では、上述したように、例えば、各特定図形（例えば矩形等）毎に、その特定図形に対応する局所空調機１の現在の温度ステータスを示す色分け表示を行うと共に、シミュレーション結果に基づいて、任意の時間後（５分後、１０分後等）の各局所空調機１の予測温度ステータス（予測温度状態等）を示す色分け表示も行い、更に、任意の時間後の複数の局所空調機１（複数のラック）に係る特定領域（コールドゾーン等）の予測温度状態を示す色分け表示も行うものである。
【０１５４】
上記現在の温度ステータスには、設定温度と測定温度を比較することで判定される適温／冷却不足／冷却過剰の何れかの温度状況が含まれ、これら適温／冷却不足／冷却過剰の何れかの温度状況を示す色を表示する。
【０１５５】
一方、上記予測温度ステータスや特定領域に係る色分け表示は、予め各温度範囲とこの各温度範囲に応じた色が登録されており、予測温度に応じた（該当する温度範囲に応じた）色が表示される。但し、この例に限らず、特定領域に係る色分け表示は、上記現在の温度ステータスの場合と略同様にして、設定温度と予測温度を比較することで適温／冷却不足／冷却過剰の何れかの温度状況を判定して、これら適温／冷却不足／冷却過剰の何れかの温度状況を示す色を表示するようにしてもよい。
【０１５６】
各局所空調機の物理的配置を示す画面上で、各局所空調機の現状が、適正かあるいは冷却不足／冷却過剰となっているのか、更に未来の温度状態（コールドゾーンも含む）がどの様になるのか等を、色分け表示によって視覚的に分かり易く表示することができ、ユーザは現在及び未来の空調状態を把握し易くなる。温度状況に関して、現在の温度状態と未来の温度状態とを比較することもできる。
【０１５７】
また、一般的に、各局所空調機１から吹き出される冷気の温度（吹出温度）は、設定値通りとなっていても、コールドゾーンの空気の温度が所望の温度となっているとは限らないので、この点を視覚的に容易に確認することもできる。コールドゾーンの空気の温度が所望の温度とならないと予測された場合には（例えば、黄色や橙色の表示が行われたならば）、更に設定温度を下げる等して、所望の温度となるまで（例えば水色の表示になるまで）、設定変更を行う等の対応を行うこともできるようになる。
【０１５８】
尚、上述した説明では、吹出温度の設定温度を変更した場合を例にしているが、この例に限らず、局所空調機１からの冷気の吹出風量の設定値を変更した場合、または吹出温度と吹出風量の両方の設定値を変更した場合にも、上記シミュレーションを行って、シミュレーション結果に応じた表示を行うことができる。
【０１５９】
この様な表示を行うことで、吹出温度または／及び吹出風量の設定値を変更した場合に、新しい設定値でのコールドゾーン等の温度分布（予測）が分かり、新たな設定値の妥当性を事前に評価できるようになる（従来では、変更後、ある程度の時間が経過しないと分からなかった）。結果的に、新たな設定値が妥当ではない（適切とは言えない）と評価されるならば、直ちに、別の設定値に変えて再度シミュレーションを行うことで、短時間で適切な設定値を探し出すことができる。例えば、サーバ装置の負荷が増大したので（よって発熱量が増大する）、設定温度を１℃下げたとき、それによって発熱量の増大に対応できるのか（コールドゾーンの温度が、サーバ装置を適切に冷却できるような温度であるのか）等を、判断できる。
【０１６０】
図８は、上記コントローラ１０の構成・機能ブロック図である。
図８において、コントローラ１０は、通信インタフェース１０１、メモリ１０２、ＣＰＵ／ＭＰＵ等の演算プロセッサ１０３、表示部１０４、入力部１０５等を有する。
【０１６１】
通信インタフェース１０１は、上記通信線６や通信線７に接続して、通信線６または通信線７を介して、冷熱源ユニット２を制御したり、各局所空調機１を監視・制御する為の通信を行う為の通信モジュールである。
【０１６２】
表示部１０４は、ディスプレイ等であり、例えば上記監視画面（全体画面）２０、個別状態表示画面２１、個別設定画面２２、一括設定画面２３等の各種画面を表示する。
入力部１０５は、例えば上記一例ではタッチパネルであるが、この例に限らず、キーボード、マウス等であってもよい。
【０１６３】
メモリ１０２には、上述した各種情報（設定テーブル３０や局所空調機１の管理情報（不図示）等）が記憶される。
また、メモリ１０２には予め所定のアプリケーションプログラムが格納されており、演算プロセッサ１０３は、このアプリケーションプログラムを読出・実行することにより、図示の各種処理機能部の処理を実現する。
【０１６４】
すなわち、演算プロセッサ１０３は、全体画面制御部１１１、個別設定支援部１１２、一括設定支援部１１３、シミュレーション部１１４の各処理機能部を実現する。また、全体画面制御部１１１は、色分け表示部１１１ａを有する。
【０１６５】
全体画面制御部１１１は、各局所空調機１（あるいは各ラック）の物理的配置を示す各特定図形（上記の例は矩形であるが、この例に限らない）を全体画面（監視画面）２０上に表示する。
【０１６６】
個別設定支援部１１２は、全体画面２０上で任意の特定図形(矩形等)をユーザが指定する操作があってこれを検出した場合、この指定された特定図形に対応する局所空調機１を判別して（上記の通り、設定テーブル３０を参照すれば判別できる）、この判別した局所空調機１の設定を任意に行わせる為の個別設定画面２２を表示する。
【０１６７】
尚、上記の例ではまず個別状態表示画面２１を表示した後に個別設定画面２２を表示したが、既に述べたようにこの様な例に限らず、例えば上記特定図形(矩形等)の指定に応じて個別設定画面２２を表示するようにしてもよく、その後に個別状態表示画面２１を表示するようにしてもよく、あるいはこの様に２つの画面を用いることなく、個別設定画面２２と個別状態表示画面２１を１つの画面上でまとめて表示するようにしてもよい。
【０１６８】
何れにしても、各局所空調機１の物理的配置を示す全体画面上でユーザが任意の位置を指定するだけで、その位置に対応する局所空調機１の設定や状態表示を行うことができ、間違いなく確実に設定を行うこと等ができる。
【０１６９】
一括設定支援部１１３は、全体画面２０上で一括設定コマンドを指定する操作があった場合（上記「一括設定へ」ボタン２０ａが操作された場合）、複数台の局所空調機１全てに同一の設定を行わせる為の一括設定画面２３を表示する。上記の通り、ユーザは、この一括設定画面２３上で所望の設定を行える。
【０１７０】
また、上記全体画面制御部１１１（その色分け表示部１１１ａ）は、上記各特定図形（矩形等）毎にその特定図形に対応する局所空調機１の現在のステータスを示す色を表示する。現在のステータスには、設定温度と測定温度を比較することで判定される温度状況（適温／冷却不足／冷却過剰の何れか）が含まれ、色分け表示部１１１ａは当該適温／冷却不足／冷却過剰の何れかを示す色を表示する。尚、上記の例では、適温は水色、冷却不足は肌色、冷却過剰は青色で表示したが、勿論、この様な例に限るものではなく、色は自由に設定できる。
【０１７１】
また、上記全体画面制御部１１１（その色分け表示部１１１ａ）による色の表示には、上記ステータスを示す色の表示以外に、局所空調機１が設置されていないことを示す色（本例では灰色であるが、この例に限るものではない）の表示も含まれる。また、上記の通り、異常や停止中を示す色(赤、白)等の表示も含まれる。
【０１７２】
また、上記シミュレーション部１１４は、上記シミュレータ４０に相当する処理機能部であり、上記シミュレーション結果（５分後結果、１０分後結果など）を上記全体画面制御部１１１に渡して、現在の温度ステータスだけでなく未来の温度ステータス、更に未来のコールドゾーンの温度ステータスも、色分け表示させる。
【０１７３】
すなわち、上記全体画面制御部１１１は、更に、上記シミュレーション部１１４から渡されたシミュレーション結果に基づいて、上記現在の温度ステータスと同様に上記ステップＳ３〜Ｓ５と略同様の処理により色分け表示を行う。この表示は、例えば、シミュレーション結果を用いて上記監視画面２０と略同様の画面を作成し、この画面を所定の縮小率で縮小して上記画面７０を作成したうえで、この画面を上記現在のステータスの色分け表示画面（監視画面２０）内の所定位置に嵌め込むようにして表示させる（例えば図７に示すように表示させる）。勿論、この様な例に限らず、例えば、上記現在の温度ステータスの色分け表示画面（監視画面２０）の近傍（方向は上下左右方向の何れか）に、上記シミュレーション結果に基づく色分け表示画面７０を表示させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１７４】
１  局所空調機
２  冷熱源ユニット
２ａ  凝縮器
２ｂ  冷媒圧送ユニット
２ｃ  インバータ
３  冷媒往路配管
４  冷媒復路配管
６  通信線
７  通信線
１０  コントローラ
２０  監視画面
２０ａ  「一括設定へ」ボタン
２１  個別状態表示画面
２１ａ  「設定へ」ボタン
２２  個別設定画面
２２’  個別設定画面
２２ａ  「実行」ボタン
２２ｂ  「シミュレーション」ボタン
２３  一括設定画面
２３’  一括設定画面
２３ａ  「実行」ボタン
２３ｂ  「シミュレーション」ボタン
３０  設定テーブル
４０  シミュレータ
５０  全体画面
５１  現在ステータス表示部分
５２  シミュレーション結果表示画面
６１  操作（送り／戻り）ボタン
６２  時間情報
７０  シミュレーション結果画面
７１  予測ステータス表示
７２  予測ステータス表示
７３  コールドゾーン温度表示部
【図２】
2012225590.tif 000003
【図３】
2012225590.tif 000004
【図５】
2012225590.tif 000005
【図８】
2012225590.tif 000006
【図１】
2012225590.tif 000007
【図４】
2012225590.tif 000008
【図６】
2012225590.tif 000009
【図７】
2012225590.tif 000010
【図９】
2012225590.tif 000011