(57)【要約】【課題】ボールにトップスピンがかかり易く、かつこのトップスピンのかけ易さの温度依存性が小さいパターヘッドを提供する。【解決手段】ヘッド本体２の前面（フェース面）に凹部２Ｈが設けられ、この凹部２Ｈ内にフェースインサート３が配置されている。このフェースインサート３の底面から上方に向ってスリット３ａが設けられている。スリット３ａは、フェースインサート３のトウ側端部近傍からヒール側端部近傍まで延在している。スリット３ａの下端部はフェースインサート３の後縁に位置している。スリット３ａの天井面はトウ側からヒール側に向ってアーチ状となっている。スリット３ａに粘弾性材３ｂが充填されてもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体のフェース面にフェースインサートを装着したパターヘッドにおいて、
該フェースインサートに、該フェースインサートの底面から上方に切り込まれたスリットが設けられており、
該スリットよりもフェース面側の前面部と該スリットよりも後面側の後面部とが該スリットよりもトウ側及びヒール側において連なっていることを特徴とするパターヘッド。
【請求項２】
請求項１において、前記スリットはフェースインサートのトウ側端部近傍からヒール側端部近傍まで延在していることを特徴とするパターヘッド。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記スリットは、フェースインサートのトウ・ヒール方向の中央部において最も深くなっており、該中央部からトウ側及びヒール側に向って連続的に又は段階的に浅くなっていることを特徴とするパターヘッド。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、該スリットに粘弾性材が充填されていることを特徴とするパターヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフのパターのパターヘッドに関するものであり、特にヘッド本体のフェース面にフェースインサートを装着したパターヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフのパターは、主としてグリーン上においてボールをヒットしてボールをカップに向けて転がす用途に用いられるクラブである。特開２００７−１１７６３５には、パターヘッドのフェース面にフェースインサートを装着して打感を柔らかくすることが記載されている。
【０００３】
特開２００１−６２００８には、フェース面の下部に合成樹脂発泡体を一体に設けることによりトップスピンをかけ易くしたパターヘッドが記載されている。しかしながら、合成樹脂発泡体は特性の温度依存性が強いので、気温によってトップスピンのかかり方がかなり変化する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１１７６３５
【特許文献２】特開２００１−６２００８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、通常のパターに比べボールを打った時にボールのバックスピンが減少し、ひいては、ボールにトップスピンがかかり易く、かつこのトップスピンのかけ易さの温度依存性が小さいパターヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１のパターヘッドは、ヘッド本体のフェース面にフェースインサートを装着したパターヘッドにおいて、該フェースインサートに、該フェースインサートの底面から上方に切り込まれたスリットが設けられており、該スリットよりもフェース面側の前面部と該スリットよりも後面側の後面部とが該スリットよりもトウ側及びヒール側において連なっていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２のパターヘッドは、請求項１において、前記スリットはフェースインサートのトウ側端部近傍からヒール側端部近傍まで延在していることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３のパターヘッドは、請求項１又は２において、前記スリットは、フェースインサートのトウ・ヒール方向の中央部において最も深くなっており、該中央部からトウ側及びヒール側に向って連続的に又は段階的に浅くなっていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４のパターヘッドは、請求項１ないし３のいずれか１項において、該スリットに粘弾性材が充填されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のパターヘッドのフェースインサートには、底面から上方に向って切り込まれた形状のスリットが設けられている。そのため、ボールをヒットしたときにフェースインサートの前面部の下部が後退し、バックスピンが減少し、ボールにトップスピンがかかり易いものとなり、ヒットされたボールの直進性が良好となる。
【００１１】
このスリットのトウ側及びヒール側において、フェースインサートの前面部と後面部とが連なっているので、フェースインサートは強度及び耐久性に優れる。
【００１２】
このスリットは、フェースインサートのトウ側端部近傍からヒール側端部近傍まで延在していることが好ましい。
【００１３】
このスリットに粘弾性材を充填することにより、打球音や、打感の調節を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）図は実施の形態に係るパターヘッドの分解斜視図、（ｂ）図はこのパターヘッドの正面図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２】フェースインサートの正面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
【図５】スリットに粘弾性体を充填したフェースインサートの断面図である。
【図６】別の実施の形態に係るパターヘッドのフェースインサートの断面図である。
【図７】別の実施の形態に係るパターヘッドのフェースインサートの断面図である。
【図８】別の実施の形態に係るパターヘッドのフェースインサートの断面図である。
【図９】別の実施の形態に係るパターヘッドのフェースインサートの前後方向の縦断面図である。
【図１０】異なる実施の形態に係るパターヘッドの断面図である。
【図１１】（ａ）図は、さらに異なる実施の形態に係るパターヘッドの正面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１６】
第１図〜第４図は第１の実施の形態に係るパターヘッド１を示すものである。このパターヘッド１では、ヘッド本体２の前面（フェース面）に凹部２Ｈが設けられ、この凹部２Ｈ内にフェースインサート３が配置されている。この実施の形態では、ヘッド本体２はアルミ合金、チタン合金、銅合金、ステンレスなどの金属製である。フェースインサート３は、ポリエステル、ナイロン、ウレタンなどの合成樹脂又はアルミ合金、銅合金、ステンレスなどの金属よりなる。フェースインサート３の前面と、凹部２Ｈの周囲のヘッド本体２の前面とは面一である。
【００１７】
凹部２Ｈ及びフェースインサート３は、横長の略長方形状である。凹部２Ｈの深さは全体として均一であり、フェースインサート３の厚さも全体として均一である。ただし、部分的に深い箇所及び厚い部位を設けたり、逆に部分的に浅い箇所及び薄い部位を設けてもよい。
【００１８】
フェースインサート３の左右幅及び上下幅は凹部２Ｈよりも若干小さいものとなっており、フェースインサート３の上下左右の側面３Ｓと凹部２Ｈの周面２Ｓとの間には若干の空隙４があいている。この空隙４の幅は０．３〜１．５ｍｍ特に０．４〜１．０ｍｍ程度が好適である。フェースインサート３の大きさは上下幅Ｈ０が１６〜３０ｍｍ特に１８〜２５ｍｍ、左右幅Ｗ０が５０〜１５０ｍｍ特に７０〜１００ｍｍ、厚さが２〜１０ｍｍ特に３〜８ｍｍ程度が好ましいが、これに限定されない。
【００１９】
第２図〜第４図に明示の通り、このフェースインサート３にあっては、その底面から上方に向って切り込まれた形状のスリット３ａが設けられている。スリット３ａは、フェースインサート３のトウ側端部近傍からヒール側端部近傍まで延在している。フェースインサート３のトウ側及びヒール側の側端面にはスリット３ａは到達していない。スリット３ａよりも前面（フェース面）側の前面部と、スリット３ａよりも後面側の後面部とは、このフェースインサート３のトウ側端部及びヒール側端部において連なっている。また、フェースインサート３のトウ側端部及びヒール側端部の底面は、フェースインサート３の該前面部及び後面部の底面と面一となっている。
【００２０】
このスリット３ａは、トウ・ヒール方向（パターヘッドの正面視において左右方向）の中央付近において最も深くなっており、この中央付近からトウ側及びヒール側に向って徐々に浅くなっている。この実施の形態では、第４図において、スリット３ａの天井面は略半楕円形のアーチ状となっている。
【００２１】
この実施の形態において、スリット３ａのトウ・ヒール方向の長さＷ１は、フェースインサート３のトウ・ヒール方向の長さＷ０の８０〜９８％特に８５〜９０％であることが好ましい。
【００２２】
第３図の通り、この実施の形態においては、フェース面を鉛直とした状態において、スリット３ａは、鉛直方向に設けられている。また、スリット３ｂの前後方向の幅（スリット厚み）ｔ２は全体にわたって均等となっている。この実施の形態では、スリット３ａよりもフェース面側の前面部の厚みｔ１は、後面部の厚みｔ３よりも小さくなっており、スリット３ａは、フェースインサート３の厚み方向の中間よりも若干フェース面側に位置しているが、中間に位置してもよい。フェースインサート３の全体の厚み（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３）に対し、スリット３ａの厚みｔ２の比率は１０〜５０％特に２５〜４５％程度であることが好ましく、ｔ１の比率は１０〜５０％特に２５〜４０％程度であることが好ましい。
【００２３】
このスリット３ａは、フェースインサート３の素板に対し切削加工を施すことにより容易に形成することができるが、フェースインサート３を合成樹脂製とする場合には、射出成形用金型にスリット３ａに相当する凸部を中子等により形成しておくことにより、フェースインサートの成形時にスリット３ａを併せて形成するようにしてもよい。
【００２４】
フェースインサート３は、第３図の左側面がパターのフェース前面となるように凹部２Ｈ内に配置され、反対側が接着剤によって凹部２Ｈの奥壁面に接着される。接着剤としては、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤、両面テープなどが好適であるが、これに限定されない。
【００２５】
このように構成されたパターヘッド１のホゼル部１ｈにシャフトを連結することによりパターが構成される。このパターでパッティング（グリーン上のボールをフェース面で打つこと）すると、ボールをヒットしたときにフェースインサート３の前面部（スリット３ａよりもフェース側）が若干後退することにより、トップスピンがかかり易くなり、ヒットされたボールの直進性が良好となる。また、このフェースインサート３の前面部の変形特性は気温の変化に殆ど影響されず、トップスピンのかかり易さに温度依存性が殆どない。
【００２６】
本発明では、第５図のようにスリット３ａに粘弾性材３ｂを充填してもよい。粘弾性材としてはゴム、エラストマー、軟質合成樹脂などが用いられる。スリット３ａに粘弾性材を充填すると、ボールをヒットしたときの打球音や打感を調節することができる。この粘弾性材は、フェースインサートの前面部の変形特性に殆ど影響せず、トップスピンのかかり易さに温度依存性は実質的にない。
【００２７】
上記実施の形態のフェースインサート３では、スリット３ａの天井面はトウ側からヒール側にかけて半楕円形のアーチ状となっており、トウ・ヒール方向の中央付近からトウ側及びヒール側に向って連続的に低く（即ち、スリット３ａが浅く）なっているが、第６図のフェースインサート３Ａのようにトウ・ヒール方向の中央付近からトウ側及びヒール側に向って段階的に低くなってもよい。また、第７図のフェースインサート３Ｂのように、トウ・ヒール方向の中央付近ではスリット３ａの深さはトウ・ヒール方向において一定であり、トウ側近傍及びヒール側近傍においてトウ側及びヒール側に向って徐々に（又は段階的に）浅くなるようにしてもよい。
【００２８】
本発明では、第８図のフェースインサート３Ｄのように、スリット３ａと、フェースインサート３Ｄのトウ側側端面及びヒール側側端面とを連通する浅い溝部３ｄを設けてもよい。この浅い溝部３ｄの深さＨ２は、フェースインサート３Ｄの高さＨ０の２０％以下特に１５％以下であることが好ましい。なお、Ｈ２を過度に大きくすると、（例えば、Ｈ２を前述のＨ１と同等にすると、）ボールを打ったときのボールの反発性が低くなる。Ｈ２をＨ０の２０％以下（０％を含む。）とすると、ボールの反発性が高くなり、ボールの転がる距離が長くなる。
【００２９】
本発明では、第９図（ａ）のフェースインサート３Ｅのように、スリット３ａを上部ほどフェース側となるように前傾状態としてもよく、逆に、第９図（ｂ）のフェースインサート３Ｆのように後傾させてもよい。
【００３０】
上記実施の形態では、フェースインサートの前面は平坦となっているが、横長の溝を複数本平行に設けてもよい。溝の幅員（上下幅）は０．３〜１．６ｍｍ程度が好適であり、溝の深さは０．０５〜１．１ｍｍ程度が好ましい。
【００３１】
第１図では、フェースインサート３の周囲に空隙４を形成しているが、第１０図のようにこの空隙に、ゴム、エラストマー、合成樹脂などの粘弾性材８を配材してもよい。また、第１１図のパターヘッド１’のように、空隙４が生じないようにフェースインサート３を凹部２Ｈにぴったりと嵌まるように構成してもよい。
【００３２】
第１０，１１図のその他の構成は第１図と同様であり、同一符号は同一部分を示している。なお、フェースインサート３の側面３Ｓと凹部２Ｈの周面２Ｓとの間に空隙４や粘弾性材８を設けると、フェースインサートの反発特性が設計通りになるという効果が得られる。
【符号の説明】
【００３３】
１，１’  パターヘッド
２  ヘッド本体
２Ｈ  凹部
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆ  フェースインサート
３ａ  スリット
３ｂ  粘弾性材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2012143444.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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