(57)【要約】【課題】配管に圧力計等の検知機器を容易に取り付けられるようにした接続用アダプタを提供する。【解決手段】本発明の接続用アダプタ１Ａは、配管５と連通して気体または液体が通る流路形成穴部２０が設けられ、配管５の経路中または末端に取り付けられる本体部２Ａを備え、本体部２Ａに、配管５を通る気体または液体の圧力を検知する圧力計１０が取り付けられる１個または複数個の計器取付穴部２１を一体で備える。接続用アダプタ１Ａは、本体部２Ａの両面に配管取付面２２が設けられ、一方の配管取付面２２から他方の配管取付面２２まで、本体部２Ａを貫通した取付穴２３が設けられて、一方の配管５のフランジ部５０の穴部５１から、本体部２Ａの取付穴２３、他方の配管５のフランジ部５０の穴部５１へボルト３０を通して、本体部２Ａがフランジ部５０の間に固定される。【選択図】図１
2012225890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管と連通して気体または液体が通る流路形成穴部が設けられ、前記配管の経路中または末端に取り付けられる本体部を備え、
前記本体部に、前記配管を通る気体または液体の状態を検知する検知機器が取り付けられる少なくとも１個の計器取付穴部を一体で備えた
ことを特徴とする接続用アダプタ。
【請求項２】
前記本体部の両面に配管取付面を備えると共に、
一方の前記配管取付面から他方の前記配管取付面まで、前記本体部を貫通した取付穴を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の接続用アダプタ。
【請求項３】
前記配管の途中に取り付けられる形態では、一方の前記配管のフランジ部に設けた穴部から、前記本体部の前記取付穴、他方の前記配管のフランジ部に設けた穴部へ締結部材を通して、前記本体部が前記各配管の前記フランジ部の間に固定され、
前記配管の末端に取り付けられる形態では、前記配管のフランジ部に設けた穴部から、前記本体部の前記取付穴、前記配管取付面を閉塞する形状を有した蓋体に設けた穴部へ締結部材を通して、前記本体部が前記配管の前記フランジ部と前記蓋体との間に固定される
ことを特徴とする請求項２記載の接続用アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体あるいは液体が通る配管で、空気圧、水圧及び油圧等の状態を検知する検知機器を取り付けられるようにした接続用アダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、気体あるいは液体が通る配管で、空気圧、水圧及び油圧を測定するために圧力計を取り付けている。従来は、配管の途中に穴を開け、圧力計等の取付口を溶接加工等で配管の穴部に取り付けることで、配管の途中に圧力計等を取り付けられるようにしていた。
【０００３】
または、配管の末端に圧力計等の取付口を溶接加工等で取り付けることで、配管の末端に圧力計等を取り付けられるようにしていた。
【０００４】
これに対し、気体流によりケーブルを圧送、布設するためのケーブル圧送管路の接続部に、圧力計を設けたケーブル圧送管路接続アダプタが取り付けられる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２１７２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、配管の途中あるいは末端に、溶接加工で圧力計等の取付口を取り付ける従来の技術では、作業に手間が掛かると共に、溶接加工箇所は、非破壊検査をする等の施工管理が必要である。
【０００７】
また、ケーブル圧送管路の接続部にケーブル圧送管路接続アダプタを設ける技術では、圧力計で気密漏れを検知することはできるが、配管内の水圧や気圧を検知することはできない。
【０００８】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、配管に圧力計等の検知機器を容易に取り付けられるようにした接続用アダプタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するため、本発明は、配管と連通して気体または液体が通る流路形成穴部が設けられ、配管の経路中または末端に取り付けられる本体部を備え、本体部に、配管を通る気体または液体の状態を検知する検知機器が取り付けられる少なくとも１個の計器取付穴部を一体で備えた接続用アダプタである。
【００１０】
本発明では、配管に設けられた配管同士を接続するフランジ部の間に、本体部が挟まれる形態で固定され、本体部の計器取付穴部に圧力計等の検知機器が取り付けられることで、配管の途中に圧力計等が取り付けられる。あるいは、配管に設けられたフランジ部と、本体部の流路形成穴部を塞ぐ蓋体との間に、本体部が挟まれる形態で固定され、本体部の計器取付穴部に圧力計等の検知機器が取り付けられることで、配管の末端に圧力計等が取り付けられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、配管に圧力計接続用の加工を行うことなく、配管の途中あるいは末端に圧力計等の検知機器を取り付けることが可能になり、施工時の配管加工及び非破壊検査が省力化でき作業性が向上する。
【００１２】
また、配管に設けたフランジの間、あるいはフランジ部と蓋体との間に挟持する形態で本体部を固定することで、配管との接続箇所を少なくできるので、取付工程が少なくて済むとともに、耐久性が向上する。更に、圧力計を接続する箇所の小スペース化が図れる。
【００１３】
本体部に複数の計器取付穴部を設けることで、１つの接続用アダプタで、圧力計と圧力継電器等、複数の検知機器の接続が可能で、かつ、検知機器を接続する箇所の小スペース化を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態の接続用アダプタの構成例及び使用例を示す側面図である。
【図２】本実施の形態の接続用アダプタの構成例及び使用例を示す側面図である。
【図３】本実施の形態の接続用アダプタの一例を示す側断面図である。
【図４】本実施の形態の接続用アダプタの一例を示す正面断面図である。
【図５】本実施の形態の接続用アダプタの一例を示す斜視図である。
【図６】本実施の形態の接続用アダプタの変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜本実施の形態の接続用アダプタの構成例＞
図１及び図２は、本実施の形態の接続用アダプタの構成例及び使用例を示す側面図、図３は、本実施の形態の接続用アダプタの一例を示す側断面図、図４は、本実施の形態の接続用アダプタの一例を示す正面断面図、図５は、本実施の形態の接続用アダプタの一例を示す斜視図である。
【００１６】
本実施の形態の接続用アダプタ１Ａは、配管５と連通して気体または液体が通る流路形成穴部２０が設けられ、配管５の経路中または末端に取り付けられる本体部２Ａを備え、この本体部２Ａに、配管５を通る気体または液体の圧力を検知する圧力計１０等の検知機器が取り付けられる計器取付穴部２１を一体で備える。
【００１７】
接続用アダプタ１Ａが取り付けられる配管５は、例えば、鉄、あるいはステンレスで構成され、外周方向に突出した円形のフランジ部５０が端部に設けられる。配管５同士の接続は、一方の配管５のフランジ部５０と、他方の配管５のフランジ部５０をつき合わせ、フランジ部５０に設けられた穴部５１にボルトを通し、ナットを締結することで行われる。
【００１８】
本体部２Ａは、配管５に掛かる気体または液体の圧力に耐えられるような金属材料、本例では真鍮材で構成される。本体部２Ａは、計器取付穴部２１が形成できるように、流路形成穴部２０の延在方向に沿った長さが、計器取付穴部２１の直径より長く、外周面から流路形成穴部２０までの厚さが、圧力計１０等の取付部１１に形成されたネジ部が締結できるように、配管５のフランジ部５０と同等、あるいはフランジ部５０より大きい外形を有するように構成される。本例では、本体部２Ａの外形は、フランジ部５０の形状及び大きさに合わせた円形に構成される。
【００１９】
本体部２Ａは、配管５のフランジ部５０に取り付けられる配管取付面２２と、ボルト３０とナット３１によって、配管５のフランジ部５０に本体部２Ａを固定する取付穴２３を備える。
【００２０】
配管取付面２２は、本体部２Ａの外形に合わせて配管５のフランジ部５０と同等、あるいはフランジ部５０より大きい面積を有するように構成され、本例では、フランジ部５０の形状及び大きさに合わせた円形で、本体部２Ａの両面に形成される。
【００２１】
取付穴２３は、フランジ部５０の穴部５１に合わせた配置で、一方の配管取付面２２から他方の配管取付面２２まで、本体部２Ａを貫通した穴で構成される。取付穴２３は、本例では、配管取付面２２の外周側の４箇所に、９０°間隔で設けられる。
【００２２】
ボルト３０は、一方の配管５のフランジ部５０と、他方の配管５のフランジ部５０が対向する配置とし、対向させたフランジ部５０の間に本体部２Ａを挟んだ状態で、一方の配管５のフランジ部５０の穴部５１から、本体部２Ａの取付穴２３、他方の配管５のフランジ部５０の穴部５１へ通すと、ネジ部がフランジ部５０から突出してナット３１が締結可能な長さを有する。
【００２３】
流路形成穴部２０は、本体部２Ａの取付穴２３がフランジ部５０の穴部５１に位置を合わせられると、配管５との位置が合わせられる配置で、かつ、配管５の内径に合わせた直径を有し、一方の配管取付面２２から他方の配管取付面２２まで、本体部２Ａを貫通した穴で構成される。
【００２４】
計器取付穴部２１は、本体部２Ａの外周面から流路形成穴部２０まで、流路形成穴部２０に対して直交する向きで本体部２Ａを貫通する穴で構成される。計器取付穴部２１は、圧力計１０等の取付部１１に形成されたネジ部が締結されるネジ部が内面に形成される。計器取付穴部２１は、本例では、各取付穴２３の間の４箇所に、９０°間隔で設けられる。
【００２５】
接続用アダプタ１Ａは、本体部２Ａの配管取付面２２と、配管５のフランジ部５０との間で気密性及び水密性を保つ封止部材２４が取り付けられる。本例では、配管５のフランジ部５０の外周側で穴部５１が形成される位置に、円周方向に沿って凹部５４が形成され、凹部５４に封止部材２４が取り付けられる。
【００２６】
封止部材２４は、凹部５４に嵌るリング形状で、凹部５４の深さより厚く、配管５のフランジ部５０と配管取付面２２との間に挟持されて押し潰されることで、気密性及び水密性を保つ。ここで、封止部材としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）によるシートやＦＲＰを用いても良いし、ゴムを用いても良い。また、Ｏリングを挟むような溝部が設けられる構成としても良い。
【００２７】
＜本実施の形態の接続用アダプタの使用例＞
次に、各図を参照して、本実施の形態の接続用アダプタ１Ａの使用例について説明する。図１に示すように、配管５の経路中に接続用アダプタ１Ａを取り付ける場合は、一方の配管５のフランジ部５０と、他方の配管５のフランジ部５０を対向する配置とし、各フランジ部５０の凹部５４に封止部材２４を嵌め、対向させたフランジ部５０の間に本体部２Ａを挟む形態とする。
【００２８】
そして、本体部２Ａの取付穴２３を、各配管５のフランジ部５０の穴部５１と位置を合わせ、ボルト３０を、一方の配管５のフランジ部５０の穴部５１から、本体部２Ａの取付穴２３、他方の配管５のフランジ部５０の穴部５１へ通し、ナット３１をボルト３０に締結する。
【００２９】
これにより、接続用アダプタ１Ａは、一方の配管５のフランジ部５０と、他方の配管５のフランジ部５０との間に本体部２Ａが固定され、各配管５のフランジ部５０と各配管取付面２２との間で封止部材２４が押し潰されることで、本体部２Ａの各配管取付面２２と、各配管５のフランジ部５０との接続面での気密性及び水密性が保たれる。
【００３０】
図２に示すように、配管５の末端に接続用アダプタ１Ａを取り付ける場合は、配管５のフランジ部５０と、本体部２Ａの配管取付面２２を閉塞する形状を有した蓋体５２との間に、封止部材２５を介して本体部２Ａを挟む形態とする。
【００３１】
そして、本体部２Ａの取付穴２３を、配管５のフランジ部５０の穴部５１と、蓋体５２の穴部５３と位置を合わせ、ボルト３０を、配管５のフランジ部５０の穴部５１から、本体部２Ａの取付穴２３、蓋体５２の穴部５３へ通し、ナット３１をボルト３０に締結する。
【００３２】
これにより、接続用アダプタ１Ａは、配管５のフランジ部５０と、蓋体５２との間に本体部２Ａが固定され、配管５のフランジ部５０及び蓋体５２と各配管取付面２２との間で封止部材２４が押し潰されることで、本体部２Ａの各配管取付面２２と、配管５のフランジ部５０及び蓋体５２との接続面での気密性及び水密性が保たれる。
【００３３】
接続用アダプタ１Ａは、圧力計１０等の検知機器が、計器取付穴部２１に締結されることで取り付けられる。本例では、計器取付穴部２１が本体部２Ａの円周方向の４箇所に形成されているので、圧力計１０を取り付ける計器取付穴部２１以外には、塞栓２６を締結して、気密性及び水密性を保つ。
【００３４】
接続用アダプタ１Ａは、圧力計１０が計器取付穴部２１に取り付けられると、計器取付穴部２１が流路形成穴部２０まで貫通していることで、気体または液体により配管５に掛かる圧力が、圧力計１０で計測可能となる。
【００３５】
ここで、計器取付穴部２１を本体部２Ａの円周方向の複数箇所に設けることで、圧力計１０を見やすい箇所を選択して取り付けることが可能である。また、計器取付穴部２１には、所定圧力の時に信号を出力する圧力継電器１２等、計器取付穴部２１の規格と同じであれば、他の検知機器も取り付け可能で、圧力計１０と圧力継電器１２等、複数の検知機器を接続することも可能である。
【００３６】
図６は、本実施の形態の接続用アダプタの変形例を示す斜視図である。計器取付穴部２１の数は、４個に限るものではなく、圧力計１０のみなど、１つの検知機器のみを取り付ける構成では、図６（ａ）に示すように、計器取付穴部２１を１個設ける構成としても良く、４個以外の複数個、例えば、図６（ｂ）に示すように、対向する配置で２個設ける構成でも良い。
【００３７】
＜本実施の形態の接続用アダプタの作用効果例＞
本実施の形態の接続用アダプタ１Ａでは、配管５自体に加工を施すことなく、配管５の経路中および配管５の末端の何れであっても、圧力計１０等の検知機器を取り付けることができる。これにより、圧力計接続用の配管の加工が不要となる。また、施工時の配管加工及び非破壊検査が省力化でき作業性が向上する。
【００３８】
更に、接続用アダプタ１Ａは、配管５の途中に取り付ける形態では、各フランジ部５０に対して本体部２Ａを別々に接続する構成ではない。すなわち、接続用アダプタ１Ａは、本体部２Ａの両面に配管取付面２２を設け、一方の配管取付面２２から他方の配管取付面２２まで、本体部２Ａを貫通した取付穴２３を設けて、一方の配管５のフランジ部５０の穴部５１から、本体部２Ａの取付穴２３、他方の配管５のフランジ部５０の穴部５１へボルト３０を通して本体部２Ａを固定する構成とした。
【００３９】
これにより、接続箇所が少なくなり、取付工程が少なくて済む。また、接続箇所が少なくなるので、耐久性が向上する。また、配管５の末端に取り付ける形態でも、蓋体５２を用意することで、配管５の途中に取り付ける形態と同様の接続形態で取り付けを行うことができ、取付形態に応じて複数種類の部品を用意する必要がない。
【００４０】
更に、接続用アダプタ１Ａは、上述した接続形態とすることで、流路形成穴部２０に沿った方向の長さを短くでき、圧力計の接続箇所の小スペース化が図れる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、水力発電所等で冷却水の供給系統に適用される。また、水以外にも油等の液体の供給系統、空気、ガス等の気体の供給系統にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１Ａ・・・接続用アダプタ、１０・・・圧力計、１１・・・取付部、２Ａ・・・本体部、２０・・・流路形成穴部、２１・・・計器取付穴部、２２・・・配管取付面、２３・・・取付穴、２４・・・封止部材、３０・・・ボルト、３１・・・ナット、５・・・配管、５０・・・フランジ部、５１・・・穴部、５２・・・蓋体、５３・・・穴部、５４・・・凹部
【図１】
2012225890.tif 000003
【図２】
2012225890.tif 000004
【図３】
2012225890.tif 000005
【図４】
2012225890.tif 000006
【図５】
2012225890.tif 000007
【図６】
2012225890.tif 000008