(57)【要約】【課題】非共沸混合冷媒を使用して熱交換器の対向流ａ化を図った場合でも、この熱交換器の熱交換損失の増大を抑制して全体の性能の向上を図ることができる冷凍サイクル装置を提供する。【解決手段】圧縮機２、冷房運転時凝縮器として作用する室外熱交換器５、膨張弁６および蒸発器として作用する室内熱交換器９を備え、冷媒として非共沸混合冷媒を使用すると共に、上記蒸発器は、それぞれ所定間隔を置いて並設される複数のフィンと、これらフィンを貫通して熱交換空気の流通方向に沿って複数列設けられる伝熱管２０とを有する。蒸発器は、冷媒入口部から冷媒出口部に向かう冷媒の温度変化に応じて、冷媒が風下側列から風上側列に流れる対向流ａと、冷媒が風上側列から風下側列に流れる並行流ｐとを切換可能に構成されている。【選択図】  図１
2012202624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、膨張装置および蒸発器を備え、冷媒として非共沸混合冷媒を使用すると共に、上記蒸発器は、それぞれ所定間隔を置いて並設される複数のフィンと、これらフィンを貫通して熱交換空気の流通方向に沿って複数列設けられる伝熱管とを有する冷凍サイクル装置において、
上記蒸発器は、冷媒入口部から冷媒出口部に向かう冷媒の温度変化に応じて、冷媒が風下側列から風上側列に流れる第１の流路と、冷媒が風上側列から風下側列に流れる第２の流路とを切換可能に構成されていることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
上記蒸発器の冷媒通路の一端側と他端側とにそれぞれ配設されて、この蒸発器の冷媒の温度変化を検出する温度センサを、
具備していることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
上記蒸発器の冷媒の圧力を検出する圧力センサを、
具備していることを特徴とする請求項２記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
上記蒸発器の非共沸混合冷媒の入口側と出口側とを切り換えることにより上記第１の流路と第２の流路とを切り換える流路切換用四方弁を、
具備していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
上記蒸発器の非共沸混合冷媒の入口側と出口側とを切り換えることにより上記第１の流路と第２の流路とを切り換えるために複数の開閉可能な二方弁をブリッジ状に接続してなる二方弁ブリッジ回路を、
具備していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、空気調和機や冷凍機等の冷凍サイクル装置では、室内外熱交換器等、蒸発器として作用する熱交換器について、熱交換空気の流れる方向と冷媒の流れる方法を逆にして対向させる対向流化を図ることにより熱交換損失を低減して性能向上を図ったものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、近年では、冷媒として非共沸混合冷媒を使用したものが知られている。このために、この種の冷凍サイクル装置の蒸発器についても上記対向流化を図ることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４３３５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、非共沸混合冷媒を使用したこの種の冷凍サイクル装置では、熱交換器の圧力損失が大きい場合にも、熱交換器の対向流化を行ったときには、却って熱交換器の熱交換損失が増大して性能が低下してしまう虞がある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、非共沸混合冷媒を使用した冷凍サイクル装置の熱交換器の熱交換損失の増大を抑制して全体の性能の向上を図ることができる冷凍サイクル装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態に係る冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、膨張装置および蒸発器を備え、冷媒として非共沸混合冷媒を使用すると共に、上記蒸発器は、それぞれ所定間隔を置いて並設される複数のフィンと、これらフィンを貫通して熱交換空気の流通方向に沿って複数列設けられる伝熱管とを有する。
【０００８】
また、蒸発器は、冷媒入口部から冷媒出口部に向かう冷媒の温度変化に応じて、冷媒が風下側列から風上側列に流れる第１の流路と、冷媒が風上側列から風下側列に流れる第２の流路とを切換可能に構成されている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態に係る空気調和機の冷房運転時の冷凍サイクル図。
【図２】（Ａ）は図１で示す室内，外熱交換器の外観斜視図、（Ｂ）は同，室内，外熱交換器の対向流ａと並行流ｐとを定義するための模式図。
【図３】蒸発器として作用する室内，外熱交換器の低圧力損失時における冷媒飽和温度と空気温度との相対関係を示すグラフであって、（Ａ）は並行流ｐ時のグラフ、（Ｂ）は対向流ａ時のグラフ。
【図４】蒸発器として作用する室内，外熱交換器の高圧力損失時における冷媒飽和温度と空気温度との相対関係を示すグラフであって、（Ａ）は並行流ｐ時のグラフ、（Ｂ）は対向流ａ時のグラフ。
【図５】蒸発器として作用する室内，外熱交換器を流れる冷媒の温度変化に応じて対向流と並行流とを切り換える切換条件を示す一覧表。
【図６】第２の実施形態に係る空気調和機の暖房運転時の冷凍サイクル図。
【図７】第３の実施形態に係る空気調和機の冷房運転時の冷凍サイクル図。
【図８】第４の実施形態に係る空気調和機の冷房運転時の冷凍サイクル図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。なお、複数の図面中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００１１】
（第１の実施形態）
図１は第１の実施形態に係る空気調和機の冷房運転時の冷凍サイクル図である。この空気調和機１は、冷凍サイクル装置の一例であり、図１に示すように圧縮機２、四方弁３、例えばプロペラファン等の室外ファン４を備えた室外熱交換器５、膨張装置の一例である膨張弁６、流路切換用四方弁７、例えば横流ファン等の室内ファン８を備えた室内熱交換器９を冷媒配管１０により接続して、非共沸混合冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成している。非共沸混合冷媒としては、例えばＲ４０７Ｃ、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＲ３２の混合冷媒、ＨＦＯ−１２３４ｚｅとＲ３２の混合冷媒等がある。
【００１２】
そして、空気調和機は、四方弁３の切換操作により、非共沸混合冷媒の冷凍サイクル循環方向を図１中、破線矢印と実線矢印で示すように圧縮機２から吐出された冷媒が四方弁３を介して室外熱交換器５に導かれるように制御すると、冷房運転される。この冷房運転の際、室内熱交換器９は蒸発器として作用し、室外熱交換器５は凝縮器として作用する。これとは逆に、四方弁３の切換操作により、圧縮機２から吐出された冷媒が四方弁３を介して室内熱交換器９に導かれるように制御すると、暖房運転され、その際には、室内熱交換器９が凝縮器として作用し、室外熱交換器５が蒸発器として作用する。
【００１３】
また、空気調和機１は、冷房運転時、蒸発器として作用する室内熱交換器９の冷媒通路の一端側に室内第１温度センサ１１を設ける一方、冷媒通路の他端側に室内第２温度センサ１２を設けている。
【００１４】
空気調和機１は、室外機１３と室内機１４とを具備している。室外機１３は、室外筐体１５内に、上記圧縮機２、四方弁３、室外ファン４、室外熱交換器５、膨張弁６および室外制御器１６を収容している。
【００１５】
室外制御器１６は、例えばマイクロプロセッサ等から構成され、制御用プログラム等を記録したＲＯＭ、このＲＯＭから制御用プログラムを取り出し実行するＣＰＵ、その際の作業領域を形成するＲＡＭ等を具備しており、圧縮機２のオンオフ制御や運転周波数の制御、四方弁３の切換制御、室外ファン４のオンオフ制御や運転周波数の制御、膨張弁６の開度制御を行う。但し、室外ファン４の送風方向は一定であり、制御できない。
【００１６】
室内機１４は、室内機筐体１７内に、上記流路切換用四方弁７、室内ファン８、室内熱交換器９、室内第１、第２温度センサ１１，１２および室内制御器１８を収容している。
【００１７】
室内制御器１８は室外制御器１６からの制御信号を受けて流路切換用四方弁７を切換制御し、室内第１、第２温度センサ１１，１２により検出された入口，出口温度検出値を室外制御器１６へ送信する。
【００１８】
室内制御器１８は、例えば、上記室外制御器１６と同様にマイクロプロセッサにより構成されており、室外制御器１６に図示省略の信号線を介して双方向でデータ通信可能に構成されている。
【００１９】
室内制御器１８は、冷房運転時、室内第１、第２温度センサ１１，１２により検出された室内熱交換器９の入口側と出口側の冷媒の温度検出値を信号線を介して室外制御器１６へ送信する。
【００２０】
室外制御器１６は、室内制御器１８から室内熱交換器９の入口，出口温度検出値を受信したときに、これら入口側と出口側の冷媒温度変化に応じて流路切換用四方弁７を切り換えることにより、第１の流路である対向流ａと、第２の流路である並行流ｐとを切り換える室内側流路の切換手段を具備している。
【００２１】
対向流ａとは、室内，外熱交換器９，５の非共沸混合冷媒の流れ方向が室内，外ファン８，４による熱交換空気の流通方向に対し逆方向をなす流れである。すなわち、対向流ａとは、冷媒が室内，外ファン８，４による熱交換空気の流通方向の下流側から上流側へ流れる流れを示す。また、並行流ｐとは、室内，外熱交換器９，５の冷媒の流れ方向が室内，外ファン８，４による熱交換空気の流通方向に対し、順方向をなす流れである。
【００２２】
すなわち、並行流ｐとは、冷媒が室内，外ファン８，４による熱交換空気の流通方向の上流側から下流側へ流れる流れを示す。
【００２３】
図２（Ａ）に示すように室内，外熱交換器９，５は、例えばアルミニウム製の薄い矩形平板よりなるフィン１９の複数枚を板厚方向に所定の間隔を置いて並設し、これらフィン１９，１９，…の並設方向に貫通する複数の伝熱管２０，２０，…をフィン１９の幅方向、すなわち、室内，外ファン８，４による熱交換空気の流通方向Ｗに並設して複数列、例えば２列並設している。
【００２４】
伝熱管２０は、フィン１９，１９，…の並設方向両端（端板）から外部へ若干突出する管端部２０ａ，２０ａ，…をフィン１９の長手方向に複数段突設している。これら複数段の管端部２０ａ，２０ａ，…の一端側と他端側には、図１に示すように室内第１集合管２１と室内第２集合管２２の各複数股の分岐管２１ａ，２１ａ，…、２２ａ，２２ａ，…の各先端部を接続している。これら室内第１、第２集合管２１，２２の主管部は冷媒配管１０にそれぞれ接続される。そして、室内，外ファン８，４による熱交換空気の流通方向Ｗがこれら伝熱管２０，２０，…の列方向、すなわち図１中左右方向である。
【００２５】
したがって、図２（Ｂ）に示すように図中矢印線で示す冷媒の流れ方向が室内，外ファン８，４による熱交換空気の流通方向Ｗに対し逆方向の場合、すなわち、矢印線により示す冷媒の流れ方向が、熱交換空気の流通方向Ｗの風下側から風上側へ流れる第１の流路の場合が対向流ａになる。
【００２６】
その逆に、冷媒の流れ方向が室内，外ファン８，４による熱交換空気の流通方向Ｗに対して順方向の場合、すなわち、冷媒の流れ方向が熱交換空気の流通方向Ｗの風上側から風下側へ流れる第２の流路の場合が並行流ｐになる。
【００２７】
図３（Ａ），（Ｂ）、図４（Ａ），（Ｂ）は、非共沸混合冷媒の蒸発器における飽和温度ｔａと熱交換空気の流通方向Ｗの熱交換空気温度ｔｂとの相対関係を示すグラフであり、図３（Ａ），（Ｂ）は、蒸発器の圧力損失が低いときの低圧力損失時の一例を示し、図４（Ａ），（Ｂ）は、蒸発器の圧力損失が高いときの高圧力損失時の一例を示している。低圧力損失時とは、空調負荷が小さく、循環冷媒流量が少ない時であり、高圧力損失時とは、空調負荷が大きく、循環冷媒流量が多い時である。ここで蒸発器とは、空気調和機１の冷房運転時に蒸発器として作用する室内熱交換器９であり、暖房運転時に蒸発器として作用する室外熱交換器５である。
【００２８】
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、蒸発器の低圧力損失時に、その入口側の非共沸混合冷媒の飽和温度よりも出口側の非共沸混合冷媒の飽和温度の方が高くなる。この温度変化、すなわち温度傾斜が正の場合に、図３（Ａ）に示すように蒸発器の非共沸混合冷媒の流通方向を、流路切換用四方弁７の切換により並行流ｐに制御した場合には、蒸発器の出口側、すなわち風下側列の冷媒の飽和温度ｔａと熱交換空気温度ｔｂとの温度差が小さくなって、この蒸発器の熱交換効率が低下する。
【００２９】
一方、図３（Ｂ）に示すように、非共沸混合冷媒の流通方向を、流路切換用四方弁７の切換により対向流ａに切り換えた場合には、蒸発器の入口側、すなわちの風下側列及び蒸発器の出口側、すなわち風上側列のいずれにおいても、冷媒の飽和温度ｔａと熱交換空気温度ｔｂとの温度差が大きくなり、蒸発器の熱交換効率を向上することができる。
【００３０】
また、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、蒸発器の高圧力損失時には、その入口側の非共沸混合冷媒の飽和温度の方が、出口側の非共沸混合冷媒の飽和温度よりも高くなる。この温度変化、すなわち温度傾斜が負の場合には、図４（Ａ）に示すように蒸発器の非共沸混合冷媒の流通方向を、流路切換用四方弁７の切換により並行流ｐにすると、蒸発器の入口側、すなわち風上側列及び蒸発器の出口側、すなわち風下側列のいずれにおいても、冷媒の飽和温度ｔａと熱交換空気温度ｔｂとの温度差が大きくなり、蒸発器の熱交換効率を向上することができる。
【００３１】
しかし、図４（Ｂ）に示すように、飽和温度の温度傾斜が負になる高圧力損失時に、非共沸混合冷媒の流通方向を、流路切換用四方弁７の切換により対向流ａに切り換えた場合には、蒸発器の入口側、すなわち風下側列の冷媒の飽和温度ｔａと熱交換空気温度ｔｂとの温度差が小さくなって、蒸発器の熱交換効率が低下する。
【００３２】
そこで、図５に示すようにこの空気調和機１では、冷房運転時と暖房運転時に、凝縮器や蒸発器として作用する室内，外熱交換器９，５の非共沸混合冷媒の流通方向を対向流ａと並行流ｐに切り換えるための切換条件を予め設定し、室外制御器１６のＲＯＭに記録してある。これら凝縮器や蒸発器における非共沸混合冷媒の飽和温度の温度傾斜が正のとき、すなわち、「熱交入口温度＜熱交出口温度」が成立するときに、流路切換用四方弁７を対向流ａに切り換える。その逆に温度傾斜が負で、「熱交入口温度≧熱交出口温度」が成立するときに、流路切換用四方弁７を並行流ｐに切り換える。このような図５で示す流路切換条件は、室外制御器１６の図示省略のＲＯＭに予め記録されており、ＣＰＵにより実行される。
【００３３】
すなわち、室外制御器１６は、まず、冷房運転時、蒸発器として作用する室内熱交換器９の入口側と出口側の非共沸混合冷媒の飽和温度ｔａを、室内第１、第２温度センサ１１，１２から室内制御器１８と図示しない信号線を介して読み出す。なお、流路切換用四方弁７が第１の流路である対向流ａ側に切り換えられているとき、室内第２温度センサ１２が蒸発器である室内熱交換器９の入口側温度センサとなり、室内第１温度センサ１１が蒸発器である室内熱交換器９の出口側温度センサとなる。また、流路切換用四方弁７が第２の流路である並行流ｐ側に切り換えられているとき、室内第１温度センサ１１が蒸発器である室内熱交換器９の入口側温度センサとなり、室内第２温度センサ１２が蒸発器である室内熱交換器９の出口側温度センサとなる。
【００３４】
次に、室外制御器１６は、この室内第１、第２温度センサ１１，１２で読み出した入口側と出口側の非共沸混合冷媒の飽和温度ｔａが、「熱交入口温度＜熱交出口温度」であるか否か、すなわち温度傾斜が正であるか否かを判断し、成立する場合（すなわち、温度傾斜が正である場合）には、流路切換用四方弁７を第１の流路である対向流ａ側に切り換える。
【００３５】
これにより、室内熱交換器９では、非共沸混合冷媒が室内ファン８による熱交換空気の流通方向の風下側から風上側に流通する対向流ａとなるので、この室内熱交換器９における熱交換効率の向上を図ることができる。
【００３６】
また、入口側と出口側の非共沸混合冷媒の飽和温度ｔａが、「熱交入口温度＜熱交出口温度」ではない場合、すなわち、温度傾斜が負の場合は、流路切換用四方弁７を第２の流路である並行流ｐ側に切り換える。これにより、この室内熱交換器９における熱交換効率の向上を図ることができる。
【００３７】
（第２の実施形態）
図６は第２の実施形態に係る空気調和機１Ａの暖房運転時の冷凍サイクル図である。図６に示すように空気調和機１Ａは、図１で示す第１の実施形態に係る空気調和機１に対し、第２の流路切換用四方弁７Ａを室内機１４側から室外機１３側へ設ける一方、室外熱交換器５に、図中左右一対の室外第１、第２集合管２３，２４と、図中左右一対の室外第１温度センサ２５および室外第２温度センサ２６を設けた点に特徴がある。
【００３８】
第２の流路切換用四方弁７Ａは、暖房運転時に蒸発器として作用する室外熱交換器５と四方弁３との間の冷媒流路に介在され、室外制御器１６Ａからの切換信号に応じて室外熱交換器５内を流通する非共沸混合冷媒の流路を切り換えることにより、対向流ａと並行流ｐに制御する。
【００３９】
室外第１、第２集合管２３，２４は、各主管から複数股に分岐する各分岐先端部を、室外熱交換器５の伝熱管２０，２０，…の管端部２０ａ，２０ａ，…にそれぞれ接続する一方、各主管を冷媒配管１０に接続している。
【００４０】
室外制御器１６Ａは、上記図５で示す流路切換用四方弁７Ａの切換条件一覧のデータテーブルを予めＲＯＭに記憶しており、室外第１、第２温度センサ２５，２６から非共沸混合冷媒の入口側と出口側の温度検出値をそれぞれ読み出し、これら入口側と出口側の温度傾斜が正か否か、すなわち、熱交入口温度＜熱交出口温度が成立するか否かを判断する。
【００４１】
室外制御器１６Ａは、この温度傾斜が正であると判断した場合、室外熱交換器５における非共沸混合冷媒の流れを対向流ａに切り換えるための切換信号を流路切換用四方弁７Ａに与える。
【００４２】
これにより、室外熱交換器５における非共沸混合冷媒の流れが対向流ａになるので、この室外熱交換器５における熱交換効率の向上を図ることができる。
【００４３】
これに対し、室外制御器１６Ａは、室外熱交換器５における非共沸混合冷媒の温度傾斜が負であると判断した場合には、室外熱交換器５における非共沸混合冷媒の流れを並行流ｐに切り換えるための切換信号を流路切換用四方弁７Ａに与える。
【００４４】
これにより、室外熱交換器５における非共沸混合冷媒の流れが並行流ｐになるので、室外熱交換器５における非共沸混合冷媒の流れが対向流ａである場合の熱交換損失の増大を抑制できる。
【００４５】
（第３の実施形態）
図７は第３の実施形態に係る空気調和機１Ｂの冷房運転時の冷凍サイクル図である。図７に示すようにこの空気調和機１Ｂは、図１で示す第１の空気調和機１に対し、冷房運転時蒸発器として作用する室内熱交換器９の冷媒通路に圧力センサ２７を設けた点に特徴がある。また、室外制御器１６は、ＲＯＭに、圧力センサにより検出される圧力と非共沸混合冷媒の飽和温度とを対応づけたデータテーブルを予め記録してあり、このデータテーブルを参照することにより、圧力検出値に対応する非共沸混合冷媒の飽和温度を求めることができる。
【００４６】
上記室内第１、第２温度センサ１１、１２では、非共沸混合冷媒の出口部側の温度を検出することができるが、この検出温度が飽和温度であるのか、過熱温度であるのか、つまり、蒸発が完了しているのか否かを判別することが容易ではない。
【００４７】
しかし、この実施形態では、冷媒通路に設けた圧力センサ２７により室内熱交換器９の圧力を検出することにより上記判別が容易にでき、室内第１、第２温度センサ１１、１２と圧力センサ２７の検出値から非共沸混合冷媒の温度傾斜をより正確に求めることができる。これにより、室内熱交換器９の蒸発効率の向上を図ることができる。なお、圧力センサは、蒸発器の出口側に設けることがより望ましいため、室内熱交換器９の冷媒通路の両端側に設けることがより望ましい。
【００４８】
（第４の実施形態）
図８は第４の実施形態に係る空気調和機１Ｃの冷房運転時の冷凍サイクル図である。図８に示すようにこの空気調和機１Ｃは、図１で示す第１の実施形態に係る空気調和機１における流路切換用四方弁７を、二方弁ブリッジ回路２８に置換した点に特徴がある。
【００４９】
二方弁ブリッジ回路２８は、冷房運転時、蒸発器として作用する室内熱交換器９の冷媒流路の一端入口側と他端側とをそれぞれ２股に分岐する分岐回路を形成し、この分岐回路の一端側と他端側の先端同士を連結してなる四辺を有する環状のブリッジ回路２９と、このブリッジ回路２９の四辺にそれぞれ介装された例えば電磁弁よりなる開閉可能の第１，第２，第３，第４の二方弁３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄとを具備している。
【００５０】
これら第１〜第４の二方弁３０ａ〜３０ｄは、室外制御器１６の開閉制御信号により開閉される。室外制御器１６は、図５で示す切換条件一覧データを記憶しており、この切換条件に従って第１〜第４の二方弁３０ａ〜３０ｄの開閉を制御する制御手段を具備している。すなわち、室外制御器１６は、まず、図示省略の信号線と室内制御器１８を介して室内第１、第２温度センサ１１，１２から室内熱交入口側，出口側温度をそれぞれ読み出す。次に、これら読出した入口側と出口側の温度の傾斜が正であるか負であるかを判別し、入口側の冷媒の飽和温度よりも出口側の冷媒の飽和温度の方が高くなる、温度傾斜が正のときに、室内熱交換器９における非共沸混合冷媒の流れ方向を対向流ａにするために、第１，第３の二方弁３０ａ，３０ｃを開弁させる開弁信号を、これら第１，第３の二方弁３０ａ，３０ｃに与える一方、第２，第４の二方弁３０ｂ，３０ｄを閉弁させる閉弁信号を、これら第２，第４の二方弁３０ｂ，３０ｄに与える。
【００５１】
これにより、二方弁ブリッジ回路２８では非共沸混合冷媒が、図８中、破線矢印で示す方向に流れるので、室内熱交換器９内では、非共沸混合冷媒は図８中破線矢印で示す対向流ａで流れる。このために、室内熱交換器９の熱交換効率の向上を図ることができる。
【００５２】
そして、室外制御器１６は、室内熱交換器９の入口側と出口側の温度の傾斜が負であると判別したときには、第２，第４の二方弁３０ｂ，３０ｄに開弁信号を与える一方、第１，第３の二方弁３０ａ，３０ｃに閉弁信号を与える。これにより、室内熱交換器９内では非共沸混合冷媒が図中実線矢印で示す並行流ｐで流れる。このために、入口側と出口側の温度傾斜が負のときに、対向流ａとしたときの熱交換損失の増大を回避することができる。
【００５３】
なお、上記各実施形態では、蒸発器の冷媒入口部から冷媒出口部に向かう冷媒の温度変化を、温度センサ又は温度センサと圧力サンサによって検出するようにした。しかしながら、蒸発器の冷媒入口部から冷媒出口部に向かう冷媒の温度変化は、蒸発器の圧力損失、すなわち循環冷媒流量で決まるので、循環冷媒流量を検出し、この循環冷媒流量から上記温度変化を予測して、蒸発器の冷媒流路を、冷媒が風下側列から風上側列に流れる第１の流路と、冷媒が風上側列から風下側列に流れる第２の流路を切り換えるように制御しても良い。蒸発器の循環冷媒流量を検出する手段としては、流量センサを設けても良いが、圧縮機の運転周波数から算出しても良い。圧縮機の運転周波数から算出するようにすれば、温度センサ、圧力サンサ及び流量センサは不要となる。
【００５４】
また、上記実施形態では、対向流ａと並行流ｐの切換制御は、室外制御器１６により行う場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば室内制御器１８により対向流ａと並行流ｐの切換制御を行ってもよく、さらに、室内熱交換器９における対向流ａと並行流ｐの切換えは、室内制御器１８により行い、室外熱交換器５の対向流ａと並行流ｐの切換えを室外制御器１６により行うように構成はしてもよい。また、上記実施形態では冷凍サイクル装置の一例として空気調和機１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃの場合について説明したが、空気調和機以外の冷凍装置にも本発明を適用できる。
【００５５】
さらにまた、上記実施形態では、蒸発器における非共沸混合冷媒の流通方向を制御する場合について説明したが、凝縮器として作用する室内，室外熱交換器９，５の非共沸混合冷媒の流れも対向流ａと並行流ｐとに切り換えるように構成してもよい。
【００５６】
以上、本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５７】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…空気調和機（冷凍サイクル装置）、２…圧縮機、５…室外熱交換器、６…膨張弁、７…流路切換用四方弁、７Ａ…第２の流路切換用四方弁、９…室内熱交換器、１６…室外制御器、１８…室内制御器、１９…フィン、２０…伝熱管、２５…室外第１温度センサ、２６…室外第２温度センサ、２７…圧力センサ、２８…二方弁ブリッジ回路、ａ…対向流（第１の流路）、ｐ…並行流（第２の流路）、Ｗ…流通方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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