(57)【要約】【課題】プラスチックケースを使用することなく、被支持物の良好なディスプレイ性を発現し、被支持物の安定した自立を可能にする支持体を提供することである。【解決手段】支持体１０は、被支持物であるチューブ状容器１００を包装する熱収縮性フィルム１１と、熱収縮性フィルム１１に包装されたチューブ状容器１００を貼着保持し、被支持物の支持状態で台紙本体下端部２２がチューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２よりも後方に位置する静置面２００に接触する台紙本体１３と、被支持物の支持状態で、台紙本体１３の台紙下部から前方に向かって延び、重心対応位置Ｐ２より前方に位置する静置面２００に接触する脚部片１４を備える。そして、脚部片１４は、その前面に熱収縮性フィルム１１が接合される接合部２７を有し、熱収縮性フィルム１１の熱収縮により台紙本体１３と平行に折り畳まれた状態から前方に向かって延びるように折り曲げられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に被支持物が保持される台紙を備え、
被支持物の支持状態で、台紙の下端部が静置面に接触する支持体において、
被支持物の支持状態で、被支持物の側方、後方、又は下方に位置して被支持物の前方を覆うことなく、台紙下部から前方に向かって延び静置面に接触する脚部片を備えることを特徴とする支持体。
【請求項２】
請求項１に記載の支持体において、
台紙の前面に固定される熱収縮性フィルムを備え、
熱収縮性フィルムを介して、被支持物が台紙の前面に保持されることを特徴とする支持体。
【請求項３】
請求項２に記載の支持体において、
脚部片は、その前面に熱収縮性フィルムが接合される接合部を有し、熱収縮性フィルムの熱収縮により台紙と平行に折り畳まれた状態から前方に向かって延びるように折り曲げられることを特徴とする支持体。
【請求項４】
請求項３に記載の支持体において、
台紙は、
熱収縮性フィルムを介して被支持物が保持される台紙本体と、脚部片とから構成され、
台紙の下端部から上方に向かって形成される折り曲げ部と、
折り曲げ部よりも側方に位置する台紙の下端部から上方に向かって形成されて、折り曲げ部につながり、台紙本体と脚部片とを分離する切断線と、
を有し、熱収縮性フィルムの熱収縮により、折り曲げ部と切断線とに囲まれた脚部片が折り曲げ部で前方に折り曲げられることを特徴とする支持体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１に記載の支持体において、
脚部片は、その先端部が被支持物の重心に対応する静置面上の位置より前方の静置面に接触することを特徴とする支持体。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の支持体において、
脚部片は、
少なくとも台紙と被支持物との間に位置する静置面に接触する接触面部と、
接触面部の先端から上方に延びて被支持物の後方に当接する当接部と、
を有することを特徴とする支持体。
【請求項７】
請求項６に記載の支持体において、
台紙は、当接部が被支持物の後方に当接することにより、少なくとも台紙下部が後方に向かって傾斜した形状を有することを特徴とする支持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持体に関し、より詳しくは、前面に被支持物が貼着される台紙を備え、被支持物の自立を支持する支持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品が外側から見えるように包装した所謂ブリスターパックは、例えば、乾電池、電球等の小型電気製品、歯ブラシ、カミソリ、化粧品類など様々な商品について多く使用されている。一般的に、ブリスターパックは、商品の大きさや形状に合わせて成形され後面側に開口を有するプラスチックシートの成形体（以下、プラスチックケースとする）と、当該成形体の後面開口をカバーする台紙とから構成されている。
【０００３】
一般的に、ブリスターパックは、吊り下げ陳列されることが多いが、商品棚等に自立させて陳列可能な形態も幾つか提案されている。例えば、特許文献１には、台紙と、塩化ビニル樹脂等を真空成形したプラスチックケースとを備え、プラスチックケースの下端面に、自立させて陳列することを可能にする陳列用脚部が２ヶ所に設けられたスライド式ブリスターパックが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７‐１３７４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示されたブリスターパックは、商品棚等に自立させて陳列することが可能である。しかしながら、従来のブリスターパックは、商品の形状、脚部の形状に合わせて予め成形されたプラスチックケースを備えるので、組み立てる前でも嵩高く、輸送性が悪いという問題が指摘されている。また、成形体としての剛性を確保するためにプラスチックケースの薄肉化が困難であり、材料コストや環境負荷の軽減等の観点から改良の余地がある。
【０００６】
本発明の目的は、プラスチックケースを使用することなく、被支持物の良好なディスプレイ性を発現し、被支持物の安定した自立を可能にする支持体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る支持体は、前面に被支持物が保持される台紙を備え、被支持物の支持状態で、台紙の下端部が静置面に接触する支持体において、被支持物の支持状態で、被支持物の側方、後方、又は下方に位置して被支持物の前方を覆うことなく、台紙下部から前方に向かって延び静置面に接触する脚部片を備えることを特徴とする。
当該構成によれば、台紙の下端部および脚部片が静置面に接触し、プラスチックケースを使用しなくても、被支持物を安定して自立させることが可能になる。また、脚部片は、被支持物の支持状態で、被支持物の側方、後方、又は下方に位置して、被支持物の前方を覆わないので、本発明に係る支持体は、プラスチックケースを使用したブリスターパックと同様の優れたディスプレイ性を備える。
【０００８】
また、本発明に係る支持体において、台紙の前面に固定される熱収縮性フィルムを備え、熱収縮性フィルムを介して、被支持物が台紙の前面に保持される構成とすることができる。
当該構成によれば、熱収縮性フィルムにより被支持物を支持体に容易に保持させることができる。また、熱収縮性フィルムにより被支持物を汚れや損傷から保護することができる。
【０００９】
また、上記熱収縮性フィルムを備える構成において、脚部片は、その前面に熱収縮性フィルムが接合される接合部を有し、熱収縮性フィルムの熱収縮により台紙と平行に折り畳まれた状態から前方に向かって延びるように折り曲げられる構成とすることができる。
当該構成によれば、接合部を介して脚部片の前面に熱収縮性フィルムが接合されているので、熱収縮性フィルムの熱収縮を利用して、台紙と平行に折り畳まれた脚部片を前方に向かって延びるように折り曲げることができる。熱収縮性フィルムは、被支持物を保持するときに熱収縮処理されるので、当該包装工程において、被支持物の保持と共に前方に延びた脚部片を形成することができる。即ち、熱収縮性フィルムが熱収縮して台紙の前面に被支持物を保持しようとする熱収縮応力によって、熱収縮性フィルムに接合された脚部片が引っ張られて前方に折り曲げられる。ゆえに、脚部片を折り曲げる工程を独立して設ける必要がなく、良好な生産性を実現することができる。
【００１０】
また、上記接合部を有する構成において、台紙は、熱収縮性フィルムを介して被支持物が保持される台紙本体と、脚部片とから構成され、台紙の下端部から上方に向かって形成される折り曲げ部と、折り曲げ部よりも側方に位置する台紙の下端部から上方に向かって形成されて、折り曲げ部につながり、台紙本体と脚部片とを分離する切断線と、を有し、熱収縮性フィルムの熱収縮により、折り曲げ部と切断線とに囲まれた脚部片が折り曲げ部で前方に折り曲げられる構成とすることが好ましい。
当該構成によれば、１枚の台紙に折り曲げ部および切断線を形成して、折り曲げ部と切断線とに囲まれた脚部片の前面に熱収縮性フィルムを接合するという簡便な方法によって、台紙本体、静置面に接触する台紙本体の下端部および静置面に接触する脚部片が構成されるので、支持体の生産性がより向上すると共に、輸送性にも優れる。
【００１１】
また、本発明に係る支持体において、脚部片は、その先端部が被支持物の重心に対応する静置面上の位置より前方の静置面に接触することが好ましい。
当該構成によれば、より安定した自立形態を実現することができる。脚部片は、特に支持体の後方から前方に向かって作用する力をより効果的に受容することができ、被支持物を支持した支持体が前方へ転倒することをより高度に防止することができる。
【００１２】
また、本発明に係る支持体において、脚部片は、少なくとも台紙と被支持物との間に位置する静置面に接触する接触面部と、接触面部の先端から上方に延びて被支持物の後方に当接する当接部と、を有する構成とすることができる。
当該構成によれば、脚部片の接触面部が静置面に接触するので、静置面に対する接触面積を増やすことができ、被支持物を安定して自立させることが可能になる。また、当接部が被支持物の後方に当接することによって、脚部片が被支持物に押さえられた状態となり、接触面部が静置面に接触する被支持物の支持状態を安定に維持することができる。
【００１３】
また、上記接触面部および当接部を有する構成において、台紙は、当接部が被支持物の後方に当接することにより、少なくとも台紙下部が後方に向かって傾斜した形状を有する構成とすることが好ましい。さらに、当該構成では、被支持物を静置面に接触させた状態で支持することが好ましい。
当該構成によれば、当接部が被支持物の後方に当接して、少なくとも台紙下部が後方に向かって傾斜するので、台紙の下端部が接触する静置面の位置が後方にシフトする。ゆえに、支持体の前後方向の長さが延びて、前後方向に対する安定性が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る支持体は、プラスチックケースを使用することなく、従来のブリスターパックと同様に良好なディスプレイ性を発現し、被支持物の安定した自立を可能にする。本発明に係る支持体によれば、プラスチックケースを使用しないため、被支持物を支持する前において嵩張らず、輸送性を向上させることができ、また、材料コストや環境負荷の軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態である支持体を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図２】図１に示す支持体の側面図である。
【図３】図１に示す支持体の底面図である。
【図４】本発明の第１実施形態である支持体を示す平面図であって、折り畳み形態を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態である支持体において、被支持物の支持形態を作製する過程を示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態である支持体の第１変形例を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図７】本発明の第１実施形態である支持体の第１変形例を示す平面図であって、折り畳み形態を示す図である。
【図８】本発明の第１実施形態である支持体の第２変形例を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図９】図８に示す支持体の底面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態である支持体の第２変形例を示す平面図であって、折り畳み形態を示す図である。
【図１１】本発明の第１実施形態である支持体の第３変形例を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図１２】本発明の第２実施形態である支持体を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図１３】図１２に示す支持体の側面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態である支持体を示す平面図であって、折り畳み形態を示す図である。
【図１５】本発明の第２実施形態である支持体の変形例を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図１６】図１５に示す支持体の側面図である。
【図１７】本発明の第２実施形態である支持体の変形例を示す平面図であって、折り畳み形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図面を用いて、本発明に係る支持体の実施形態について以下説明する。なお、図１〜図１１は、第１実施形態である支持体１０を、図１２〜図１７は、第２実施形態である支持体５０を、それぞれ示す図である。
【００１７】
また、以下の実施形態では、被支持物として、チューブ状容器１００を例示するが、本発明に係る支持体の被支持物はこれに限定されない。図１に示すように、チューブ状容器１００は、内容物が充填されている容器本体１０１と、注出部と、注出部に着脱自在に取り付け可能なキャップ部１０２とから構成されており、容器本体１０１およびキャップ部１０２に沿った方向（長手方向）に細長く、前後対称、左右対称の形状を有している。容器本体１０１は、柔軟性のある円筒中空状に形成され、その一端部に注出部が形成され、他端部は熱溶着により偏平状に閉塞されている。キャップ部１０２は、容器本体１０１よりも直径が小さく、先端側に向かって縮径した略円柱形状を有する。なお、支持体１０において、チューブ状容器１００は、キャップ部１０２を鉛直下方に向け、長手方向が鉛直方向に沿うように支持されている。
【００１８】
また、以下の実施形態では、支持体は、チューブ状容器１００を支持して、静置面２００上に自立させるものとして説明する。即ち、静置面２００とは、支持体に支持されるチューブ状容器１００が自立する面を意味する。静置面２００としては、例えば、店頭で商品が並べられる一般的な商品棚やテーブル等の平坦な面が例示できる。或いは、緩やかな曲面や多少の凹凸がある面であってもよい。なお、支持体に支持されるチューブ状容器１００は、静置面２００に接触していてもよいし、非接触であってもよい。
【００１９】
なお、本明細書では、被支持物が保持される台紙の面を前面と定義し、当該前面を基準として前方、後方の用語を用いる。また、支持体等の前後に略沿った方向である前後方向、鉛直方向に略沿った方向である上下方向、上下方向に略直交する方向である幅方向又は横方向等の用語を用いる。また、上下方向および前後方向に沿った長さを単に長さと称し、幅方向又は横方向に沿った長さを幅と称することがある。但し、これらの方向を示す用語は、支持体の構成を説明するために用いるものであって、支持体の構成要素と、方向との関係を限定するものではない。例えば、本発明に係る支持体は、台紙の後面が商品棚等の前方に向いて陳列されることがあってもよい。
【００２０】
＜第１実施形態＞
図１〜図５を用いて、第１実施形態である支持体１０について以下説明する。まず初めに、図１〜図４を用いて、支持体１０の構成を説明する。
【００２１】
図１〜図３は、支持体１０にチューブ状容器１００が支持されて、支持体１０によって静置面２００上に自立している状態を示す図である。なお、同図に示す例では、チューブ状容器１００が静置面２００に接触しない状態で支持されている。
図１〜図３に示すように、支持体１０は、チューブ状容器１００を支持して静置面２００上に自立させる機能を有し、チューブ状容器１００を包装する熱収縮性フィルム１１と、熱収縮性フィルム１１が貼着された台紙１２とから構成される。そして、台紙１２は、前面１９にチューブ状容器１００を包装した熱収縮性フィルム１１を貼着するための貼着部２１を有する台紙本体１３と、チューブ状容器１００の前方を覆うことなく、台紙本体１３の下部から前方に向かって延び、静置面２００に接触する脚部片１４とで構成されている。
【００２２】
なお、詳しくは後述するが、台紙１２には、脚部片１４が折り曲げられる部分である折り曲げ罫線１５と、台紙本体１３と脚部片１４とを分離する２本の切断線１６と、が形成されている。そして、各線で囲まれた脚部片１４が折り曲げ罫線１５で前方に折り曲げられることで、図１〜図３に示す被支持物の支持状態が得られる。ここで、支持状態とは、チューブ状容器１００を支持して、静置面２００上に自立させる状態を意味し、当該状態における支持体１０の形態を支持形態又は自立形態と称する。
【００２３】
熱収縮性フィルム１１は、台紙本体１３の貼着部２１に貼着され、熱収縮により被支持物であるチューブ状容器１００を包装する部材である。さらに、熱収縮性フィルム１１は、脚部片１４の前面１９に接合され、熱収縮により台紙本体１３と平行に折り畳まれた状態（図５（ａ）参照）の脚部片１４を前方に向かって延びるように折り曲げる。また、熱収縮性フィルム１１は、上下両端が開口し、熱収縮前においてチューブ状容器１００が挿入可能な筒状体として貼着部２１に貼着されている。この熱収縮性フィルム１１の筒状体は、チューブ状容器１００と同等の長さを有し、熱収縮により先端および末端を除くチューブ状容器１００の全体に密着する。勿論、チューブ状容器１００の先端および末端に折れ込む長さにしてもよい。また、熱収縮性フィルム１１の筒状体には、その上下方向に沿って図１〜図３では図示しないセンターシール部１７（図４参照）と、ミシン目線１８とが設けられている。
【００２４】
熱収縮性フィルム１１は、例えば、フィルムの両端をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）等の有機溶剤を用いて接合（センターシール）して筒状にされる。このとき形成される接合部がセンターシール部１７であり、チューブ状容器１００の後方に位置する部分に、筒状体の上下方向に沿って形成される。また、筒状体は、熱収縮性フィルム１１の主延伸方向が周方向となるように形成される。
【００２５】
なお、ミシン目線１８は、熱収縮性フィルム１１を切断するための切断補助線であって、熱収縮性フィルム１１からチューブ状容器１００を取り出そうとするときに切断される。一般的に、ミシン目線１８は、列状に並んだ複数の微小な貫通孔から構成されており、例えば、チューブ状容器１００の前方に位置する部分に形成することができる。図１に示す例では、筒状体の上部を残して筒状体の上下方向に沿って１本のミシン目線１８が形成されているが、筒状体の全長にわたって形成されていてもよい。また、ミシン目線１８は、複数条形成されていてもよい。また、ミシン目線１８の形成位置は、商品デザイン等を阻害しないよう、チューブ状容器１００の側方、後方に設けるのが好ましい。
【００２６】
熱収縮性フィルム１１を構成する樹脂フィルムの具体例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、並びにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびポリ塩化ビニル等の樹脂からなるフィルムが挙げられる。これらのうち、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、およびポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系フィルムが特に好ましい。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもできるし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。
【００２７】
熱収縮性フィルム１１は、優れた熱収縮特性を発現するために、少なくとも一方向に延伸された一軸延伸フィルムであって、筒状体の周方向に熱収縮するフィルムが好ましいが、筒状体の長さ方向にも熱収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。熱収縮性フィルム１１の熱収縮率としては、主延伸方向に対して、２０〜８０％（９０℃の温水に１０秒間浸漬）であることが好ましく、３０〜８０％であることが特に好ましい。
【００２８】
熱収縮性フィルム１１の厚みとしては、特に限定されないが、１０〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１５〜８０μｍ、特に好ましくは２０〜５０μｍである。また、熱収縮性フィルム１１としては、チューブ状容器１００に施された印刷が見えるように、無色透明の樹脂フィルムが用いられるが、着色された樹脂フィルム、或いは商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることもできる。
【００２９】
台紙１２は、上記のように、台紙本体１３と、脚部片１４とで構成されるシート状の部材であって、熱収縮性フィルム１１を介してチューブ状容器１００を保持し、チューブ状容器１００の自立を支持する部材である。図１に示す例では、折り曲げ罫線１５と切断線１６とが台紙１２に形成されることで（図４参照）、１つの台紙１２から台紙本体１３と脚部片１４とが構成されている。なお、脚部片１４を折り曲げ易くするために、台紙本体１３と脚部片１４との境界位置に形成される折り曲げ部としては、折り曲げ罫線１５だけでなく、ハーフカット線、ミシン目線等を用いることができる。また、切断線１６としては、台紙本体１３と脚部片１４とを容易に分離することができれば特に限定されず、例えば、切込み、ハーフカット線、ミシン目線等を用いることができる。
【００３０】
台紙１２を構成するシートの具体例としては、特に限定されず、例えば、熱収縮性フィルム１１と同様の樹脂等からなる樹脂製シートや紙材を主基材とするシートを用いることができる。一般的には、紙材を主基材とするシートが用いられる。紙材を主基材とするシートは、例えば、紙のみからなる厚紙や紙製シートに各種樹脂をコーティング又は樹脂製シートを張り合わせた合成紙等が挙げられる。なお、以下では、台紙１２は、紙材を主基材とするシートから構成されるものとして説明する。
【００３１】
台紙１２の厚みとしては、剛性や加工性を考慮して設定されることが好ましく、少なくとも台紙本体１３、脚部片１４がチューブ状容器１００の重量等により意図しない箇所で折れ曲がる、或いは湾曲するといったことがなく、チューブ状容器１００を十分に支持できる程度の厚みに設定される。台紙１２の厚みは、それを構成するシートによっても多少異なるが、例えば、０．２〜２ｍｍ程度の厚みが好ましく、０．５〜１．５ｍｍ程度の厚みがより好ましい。
【００３２】
台紙本体１３は、互いに平行な前面１９および後面２０を有する平坦なシートである。台紙本体１３は、チューブ状容器１００が貼着される部分であると共に、支持体１０の後脚として機能する部分でもあり、チューブ状容器１００を貼着するための貼着部２１と、チューブ状容器１００の後方に位置する静置面２００に接触する台紙本体下端部２２とを有する。また、台紙本体１３には、上端部近傍の幅方向の中央部に、吊り下げ孔２３が設けられている。この吊り下げ孔２３は、店頭で吊り下げ陳列されるときに、ハンガー棒等が通される貫通孔である。
【００３３】
台紙本体１３の形状としては、例えば、平面形状が略矩形形状であって、チューブ状容器１００のサイズよりも大きな上下方向および幅方向の長さを有し、チューブ状容器１００の後方を完全に覆う形状とすることができる。また、台紙本体１３は、被支持物の支持状態、即ち支持体１０の支持形態で、下部の２箇所に三角形状の切れ込みが形成されている。この切れ込みは、前方に折り曲げられた脚部片１４に対応するものであり、折り曲げ罫線１５および切断線１６によって、チューブ状容器１００が位置する部分の両側に形成されている。
【００３４】
貼着部２１は、台紙本体１３の前面１９の一部に設けられている。図１に示す例では、貼着部２１は、前面１９の幅方向の中央部であって、脚部片１４の上端よりやや上方の上下方向に長い領域に設けられており、被支持物の支持状態で、容器本体１０１の後方に位置する。貼着部２１は、上記のように、チューブ状容器１００が包装された熱収縮性フィルム１１を貼着する機能を有し、例えば、前面１９の形成予定位置に接着剤を塗布する、或いは両面粘着テープ等を貼着することで形成される。なお、以下では、貼着部２１は、接着剤の塗布により形成されるものとして説明する。
【００３５】
貼着部２１を形成する接着剤は、熱収縮性フィルム１１との接着強度が強く、チューブ状容器１００等の荷重に耐えて、流通・陳列過程における長時間の接着状態を維持できる接着剤であれば種々の接着剤を使用することができる。接着剤の例示としては、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等が挙げられ、特に加熱塗工でき、常温で粘着性を有するホットメルト接着剤が好適である。なお、接着強度は、接着剤の種類だけでなく、接着剤の塗布面積や各種添加物等によっても調整することができ、被支持物の重量等に応じて適宜調整できる。
【００３６】
台紙本体下端部２２は、被支持物の支持状態で、台紙本体１３の下端に位置する部分であって、前面１９の貼着部２１に貼着されたチューブ状容器１００の後方に位置する静置面２００に接触する部分である。台紙本体１３の下部には、その幅方向の中央部の両側に、脚部片１４に対応する上記切れ込みが形成されており、台紙本体下端部２２は、その切れ込みに挟まれた部分、および切れ込みの両側に存在する。即ち、台紙本体下端部２２は、被支持物の支持状態で、キャップ部１０２の後方に位置する台紙本体１３の幅方向の中央部と、幅方向の両側部に位置する。また、台紙本体下端部２２は、平坦な静置面２００に隙間なく接触可能な凹凸のない平坦な形状（直線形状）を有している。なお、下端部２２は、平坦な静置面２００に対して、幅（Ｗ）×台紙本体１３の厚み（Ｔ）に相当する接触面積を有し、Ｗ又はＴを調整することで接触面積を適宜変更することができる。
【００３７】
なお、図示しないが、台紙本体１３の前面１９および後面２０には、一般的に、商品名（チューブ状容器１００に充填された商品の名称）やデザイン、商品説明等を表示するための印刷が施される。
【００３８】
脚部片１４は、被支持物の支持状態で、台紙本体１３の下部から前方に向かって延び静置面２００に接触する部分であって、支持体１０の前脚として機能する。ここで、台紙本体１３の下部とは、例えば、台紙本体１３の貼着部２１よりも下方部分である。また、脚部片１４は、上記のように、熱収縮性フィルム１１の熱収縮により前方に向かって延びるように折り曲げられる。図１に示す例において、脚部片１４は、平面形状が三角形状、より詳しくは根元部２４から先端部２５側に進むにつれて上下方向の長さが短くなる三角形状の片であって、脚部片下端部２６と、図２および図３に示す接合部２７とを有する。
【００３９】
なお、根元部２４は、被支持物の支持状態で、脚部片１４の後方端に位置する付け根部分である。根元部２４は、静置面２００に接触する脚部片下端部２６から上下方向に沿って真っ直ぐ延びており、容器本体１０１とキャップ部１０２との境界位置付近にその上端が位置する。一方、先端部２５は、被支持物の支持状態で、脚部片１４の前方端に位置する部分であり、チューブ状容器１００よりも前方に位置している。
【００４０】
また、脚部片１４は、キャップ部１０２を挟持するように、チューブ状容器１００の両側に設けられている。各脚部片１４は、チューブ状容器１００の側方に位置して、チューブ状容器１００の前方を覆うことなく、図３に示すように、台紙本体１３の前面１９に対して直交する方向に沿ってチューブ状容器１００よりも前方まで延びている。即ち、２つの脚部片１４は、互いに平行であって、互いの間隔がキャップ部１０２の最大直径と同程度に設定されている。
【００４１】
脚部片下端部２６は、被支持物の支持状態で、脚部片１４の下端に位置する部分であって、静置面２００に接触する。脚部片下端部２６は、台紙本体下端部２２と同様に、平坦な静置面２００に隙間なく接触可能な凹凸のない平坦な形状（直線形状）を有する。そして、根元部２４から先端部２５にわたって静置面２００に接触している。図２および図３に示すように、根元部２４付近に位置する脚部片下端部２６は、チューブ状容器１００よりも後方であって、その重心Ｐ１に対応する静置面２００上の位置Ｐ２（以下、重心対応位置Ｐ２とする）よりも後方の静置面２００に接触する。一方、先端部２５付近に位置する脚部片下端部２６は、チューブ状容器１００よりも前方であって、重心対応位置Ｐ２よりも前方の静置面２００に接触している。ここで例示する形態のように、脚部片１４の根元部２４から先端部２５までの長さ（以下、単に脚部片１４の長さとも称する）は、先端部２５が重心対応位置Ｐ２よりも前方まで延びるように設定されることが好ましい。
【００４２】
なお、チューブ状容器１００の重心Ｐ１に対応する静置面２００上の位置である重心対応位置Ｐ２とは、重心Ｐ１から鉛直方向に下ろした線と静置面２００とが交わる位置を意味する。重心Ｐ１の位置は、被支持物によって異なり、重心対応位置Ｐ２も被支持物によって異なるので、脚部片１４の長さは、被支持物にとって適切な長さに適宜変更することが好ましい。
【００４３】
接合部２７は、図２および図３に示すように、脚部片１４の前面に設けられ、脚部片１４と熱収縮性フィルム１１とを接合する機能を有する。接合部２７には、熱収縮性フィルム１１の熱収縮により脚部片１４が引っ張られても剥離せず、支持体１０の流通・販売時等の長期わたって脚部片１４と熱収縮性フィルム１１との接合状態を維持することが要求される。具体的に、接合部２７は、その形成予定位置に接着剤を塗布する、或いは両面粘着テープ等を貼着することで形成され、例えば、貼着部２１と同様の接着剤を用いて形成することができる。なお、脚部片１４の前面とは、脚部片１４が折り畳まれて台紙本体１３と平行になった状態で（図４参照）、台紙本体１３の前面１９と同じ方向を向く面を意味する。
【００４４】
次に、図４を用いて、支持体１０の構成をさらに説明する。
【００４５】
図４は、支持体１０の折り畳み形態（折り畳み状態）を示す平面図である。折り畳み形態とは、脚部片１４が前方に折り曲げられておらず、台紙本体１３と脚部片１４とが同一平面上に配置され折り畳まれた形態を意味する。なお、図４において、熱収縮性フィルム１１は、熱収縮前の状態であり、符号に（  ）を付して熱収縮後の状態と区別する。また、被支持物の支持状態で台紙本体下端部２２および脚部片下端部２６となる部分についても、符号に（  ）を付して支持形態と区別し、台紙本体下端部（２２）および脚部片下端部（２６）が位置する台紙１２の端部を台紙１２の下端部と称して説明する。
【００４６】
図４に示すように、熱収縮性フィルム（１１）は、センターシール部１７を有し、チューブ状容器１００が挿入可能な筒状体として、台紙本体１３の前面１９に設けられた貼着部２１に貼着されている。熱収縮性フィルム（１１）の筒状体は、その直径がチューブ状容器１００の最大直径よりも大きく、また、その長さがチューブ状容器１００の長さとほぼ同じであり、熱収縮により先端および末端を除くチューブ状容器１００の全体を覆う。また、チューブ状容器１００は、キャップ部１０２の先端が静置面２００に接触しない状態で支持されるから、熱収縮性フィルム（１１）の筒状体の下端が、台紙本体１３の下端からやや上方の位置となるように、貼着部２１に貼着されている。
【００４７】
折り畳み形態の台紙１２は、その平面形状が矩形形状であって、その下部に三角形状の片である２つの脚部片１４を有する。台紙１２には、その下端部から上下方向に沿って真っ直ぐ延びた折り曲げ罫線１５と、折り曲げ罫線１５よりも側方に位置する下端部から上方に延びて折り曲げ罫線１５につながった切断線１６とが形成される。ここで示す例では、切断線１６は、直線形状であり、台紙１２の上下方向に対して斜めに形成されている。そして、切断線１６の上端と折り曲げ罫線１５の上端とがつながり、折り曲げ罫線１５および切断線１６に囲まれた三角形状の脚部片１４とそれ以外の部分である台紙本体１３とが台紙１２に形成される。即ち、切断線１６が、台紙本体１３と脚部片１４とを分離する線であり、折り曲げ罫線１５が、台紙本体１３と脚部片１４との境界位置を決める線である。
【００４８】
折り曲げ罫線１５および切断線１６は、２つの脚部片１４に対応して、それぞれ１本ずつ合計２本設けられている。各折り曲げ罫線１５は、キャップ部１０２の直径に対応する幅だけ離間し、貼着部２１を中心として左右に分かれて、等しい長さで形成される。また、各切断線１６は、台紙本体１３の左右両側に台紙本体下端部（２２）を残した台紙１２の下端位置、即ち対応する折り曲げ罫線１５よりも側方に位置する下端位置から、対応する折り曲げ罫線１５の上端まで斜め上方に向かって真っ直ぐ形成されている。なお、各切断線１６において、その傾斜方向が互いに異なり、左側の切断線１６は、右斜め上方に向かって形成され、右側の切断線１６は、左斜め上方に向かって形成される。
【００４９】
脚部片１４は、折り曲げ罫線１５および切断線１６の長さ、形状、形成位置等を調整することによって、そのサイズや形状、台紙本体１３に対する位置等を適宜変更できる。例えば、図４に示す例において、折り曲げ罫線１５の長さを長くすれば、脚部片１４の上下方向の長さが長くなり、切断線１６の始点を台紙１２の側端方向に移動させれば、脚部片１４の支持形態における前後方向の長さが長くなる。なお、折り曲げ罫線１５は、上下方向に沿った直線形状であることが好ましいが、被支持物の形状に応じて適宜設定可能であり（例えば、ハの字状）、切断線１６は、Ｌ字形状（図８参照）や円弧形状に形成されてもよい。
【００５０】
次に、図５を用いて、支持体１０の支持形態を作製する手順を説明する。
【００５１】
図５は、折り畳み形態から支持形態を作製する過程を示す側面図である。図５（ａ）は、折り畳み形態を、図５（ｃ）は、支持形態を、それぞれ示す図である。
まず初めに、図５（ａ）に示す折り畳み形態において、台紙本体１３の貼着部２１に貼着された熱収縮性フィルム（１１）の筒状体の内部に、開放された上端又は下端からチューブ状容器１００を挿入する。このとき、キャップ部１０２が脚部片１４側となるようにチューブ状容器１００を挿入し、図５（ｂ）に示す状態の支持体１０を得る。
【００５２】
なお、図５（ｂ）に示す状態の支持体１０では、チューブ状容器１００の挿入により熱収縮性フィルム（１１）の筒状体が前後方向に拡がり、拡がった熱収縮性フィルム（１１）に引っ張られて脚部片１４が前方に折れ曲がっている。しかし、脚部片１４は、チューブ状容器１００の前方まで延びておらず、２つの脚部片１４は前方に向かってハの字状に拡がった状態である。
【００５３】
続いて、熱収縮性フィルム（１１）を熱収縮させ、チューブ状容器１００を包装する。図４（ｃ）に示すように、熱収縮性フィルム１１は、先端および末端を除く全体を覆ってチューブ状容器１００に密着し、台紙本体１３の前面１９に熱収縮性フィルム１１を介してチューブ状容器１００が貼着された状態の支持体１０が得られる。なお、熱収縮性フィルム１１の熱収縮処理は、例えば、所定温度に設定された熱風トンネルを用いて行うことができる。
【００５４】
熱収縮性フィルム（１１）でチューブ状容器１００を包装する包装工程において、脚部片１４が、熱収縮性フィルム（１１）の熱収縮応力により引っ張られて、前方に向かって延びるように折り曲げられる。具体的には、当該包装工程において、ハの字状に拡がった脚部片１４が、熱収縮性フィルム１１を介してキャップ部１０２の側部に当接し、台紙本体１３の前面１９に対して直交する方向に沿って、チューブ状容器１００よりも前方まで延びるように、折り曲げ罫線１５で折り曲げられる。
【００５５】
次に、上記構成を備える支持体１０の作用効果について説明する。
【００５６】
図１〜図３に示すように、支持体１０は、熱収縮性フィルム１１で包装されたチューブ状容器１００を台紙本体１３の貼着部２１で貼着して支持する。そして、支持体１０は、台紙本体１３の台紙本体下端部２２がチューブ状容器１００の後方の静置面２００に、脚部片１４の脚部片下端部２６がチューブ状容器１００の後方から前方まで延びて静置面２００にそれぞれ接触する。即ち、台紙本体１３が支持体１０の後脚、脚部片１４が支持体１０の前脚として、それぞれ機能し、チューブ状容器１００が静置面２００に接触していない形態であっても、その重量を分散して安定した自立状態を実現する。
【００５７】
また、支持体１０において、脚部片１４の先端部２５付近の脚部片下端部２６は、チューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２よりも前方の静置面２００に接触し、且つ台紙本体１３の台紙本体下端部２２もチューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２よりも後方の静置面２００に接触する。さらに、先端部２５付近の脚部片下端部２６および台紙本体下端部２２は、チューブ状容器１００の前後において、チューブ状容器１００の両側の静置面２００に接触する。したがって、支持体１０は、前後方向および横方向のいずれから力を受けても、その力を十分に受容することができ、支持体１０の転倒を高度に防止することができる。
【００５８】
また、脚部片１４は、チューブ状容器１００の側方に位置して、図３に示すように、台紙本体１３の前面１９に対して垂直な方向に延び、チューブ状容器１００の前方を覆うことがないので、プラスチックケースを使用したブリスターパックと同様の優れたディスプレイ性を備える。
【００５９】
さらに、脚部片１４は、その前面に熱収縮性フィルム１１が接合される接合部２７を有するので、熱収縮性フィルム１１の熱収縮を利用して、折り畳まれた脚部片１４を前方に向かって延びるように折り曲げることができる。支持体１０によれば、熱収縮性フィルム１１を熱収縮させてチューブ状容器１００を包装する工程において、熱収縮性フィルム１１がチューブ状容器１００に密着しようとする熱収縮応力により、熱収縮性フィルム１１に接合された脚部片１４を折り曲げ罫線１５で前方に折り曲げることができる。ゆえに、脚部片１４の折り曲げ工程を別途設けることなく、簡便に支持体１０の支持形態を得ることが可能になる。
【００６０】
なお、上記では、台紙本体１３の前面１９に熱収縮性フィルム１１に包装されたチューブ状容器１００を保持するために、貼着部２１を例示したが、保持手段としてはこれに限定されず、例えば、台紙本体１３に熱収縮性フィルム１１を引っ掛ける切り込み部を形成してチューブ状容器１００を保持することもできる。
【００６１】
ここで、図６〜図１１を用いて、支持体１０の変形例（１０ｘ，１０ｙ，１０ｚ）を説明する。なお、以下では、支持体１０と同一の構成要素については同一の符号を用いて、その説明を省略する。
【００６２】
図６および図７を用いて、第１変形例の支持体１０ｘについて説明する。図６は、支持体１０ｘの支持形態を示す斜視図であり、図７は、支持体１０ｘの折り畳み形態を示す平面図である。
図６に示すように、支持体１０ｘにおいて、台紙１２ｘの台紙本体１３ｘは、幅方向の中央部に貼着部を有さず、幅方向の中央部を中心として左右両側に、貼着部２１ｘが前面１９ｘに形成された２つの保持片３０を有する点で、支持体１０の台紙本体１３と異なる。なお、２つの保持片３０の前面１９に形成される各貼着部２１ｘは、支持体１０の貼着部２１と同じ接着剤等を用いて形成することができる。
【００６３】
保持片３０は、被支持物の支持状態で、脚部片１４と同様に前方に延び、その前面１９ｘに形成された貼着部２１ｘにより熱収縮性フィルム１１を介してチューブ状容器１００を貼着保持する部分である。具体的に、保持片３０は、前方に折り曲げられてチューブ状容器１００の容器本体１０１の側部に当接し、左右両側から容器本体１０１を挟持している。また、保持片３０は、貼着部２１ｘにより熱収縮性フィルム１１と接合されているので、脚部片１４ｘと同様に、折り畳まれた状態（図７参照）から熱収縮性フィルム１１の熱収縮によって前方に折り曲げられる。
【００６４】
図６に示す例において、保持片３０は、台紙本体１３ｘの一部から構成されており、熱収縮性フィルム１１の熱収縮によって前方に折り曲げられると、保持片３０の形状に対応する開口部３３が形成される。また、保持片３０は、脚部片１４のように静置面２００に接触しないので、チューブ状容器１００よりも前方まで延びる必要はなく、その前後方向の長さは、ディスプレイ性向上の観点等から、チューブ状容器１００を保持できる限り短い方が好ましい。また、平面形状が上下方向に沿って長い矩形形状を有する保持片３０を例示するが、保持片３０の形状は、他の多角形状（三角形状、六角形状）や半円形状等、被支持物の形状等に合わせて適宜変更することができる。
【００６５】
図７に示すように、折り畳み形態の台紙１２ｘは、その下部に三角形状の２つの脚部片１４と、各脚部片１４の上方に矩形形状の２つの保持片３０を含む台紙本体１３ｘとを有する。台紙本体１３ｘには、脚部片１４の折り曲げ罫線１５よりも側方にシフトした位置に、上下方向に沿って真っ直ぐ延びた保持片用折り曲げ罫線３１が形成され、さらに、保持片用折り曲げ罫線３１の上端と下端とをつなぐコの字形状の保持片用切断線３２が形成される。保持片用折り曲げ罫線３１および保持片用切断線３２に囲まれた部分が保持片３０であって、その保持片３０の前面１９に貼着部２１ｘが形成されている。なお、保持片３０の貼着部２１ｘと、対応する脚部片１４の接合部２７とは、上下方向に沿って列状に形成されていることが好ましい。即ち、左側の接合部２７と、左側の貼着部２１ｘとが上下方向に沿って列状に形成され、右側の接合部２７と、右側の貼着部２１ｘとが上下方向に沿って列状に形成される。
【００６６】
上記構成を備える支持体１０ｘによれば、被支持物の支持形態において、保持片用折り曲げ罫線３１で前方に折り曲げられ、その前面１９に貼着部２１ｘが形成された保持片３０が容器本体１０１の両側に設けられているので、チューブ状容器１００を両側から挟んで貼着保持することができる。また、保持片３０は、熱収縮性フィルム１１の熱収縮を利用して前方に折り曲げられるので、折り曲げ工程を別途設けることなく、簡便に支持体１０ｘの支持形態を得ることができる。また、各貼着部２１ｘと、対応する脚部片１４の接合部２７とは、上下方向に沿って列状に形成されるので、例えば、貼着部２１ｘおよび接合部２７を形成するための接着剤の塗布装置を共用することができ、良好な連続生産性を実現できる。
【００６７】
次に、図８〜図１０を用いて、第２変形例の支持体１０ｙについて説明する。図８は、支持体１０ｙの支持形態を示す斜視図であり、図９は、図８の底面図であり、図１０は、支持体１０ｙの折り畳み形態を示す平面図である。
図８および図９に示すように、支持体１０ｙにおいて、台紙１２ｙは、支持体１０の台紙１２と比較して、貼着部２１を有する台紙本体１３ｙと、脚部片１４ｙとから構成される点で共通するが、脚部片１４ｙの上にチューブ状容器１００が載った状態で保持される点で異なる。また、当該構成の相違により、熱収縮性フィルム１１ｙは、チューブ状容器１００のキャップ部１０２よりも下方に延びて、図９に示すように、その下端が脚部片１４ｙの接合部２７ｙに接合された構成を有する。
【００６８】
脚部片１４ｙは、被支持物の支持状態で、熱収縮性フィルム１１の熱収縮によって１００の重心対応位置Ｐ２よりも前方に延びるように折り曲げられ、脚部片下端部２６ｙが静置面２００に接触して、支持体１０ｙの前脚として機能する点で、支持体１０の脚部片１４と共通する。一方、２つの脚部片１４ｙは、それらの間にチューブ状容器１００が存在せず、載置部３４を有する点で、支持体１０の脚部片１４と異なる。
【００６９】
載置部３４は、被支持物の支持状態で、チューブ状容器１００が載せられて、その底面（キャップ部１０２の先端）が接触する部分である。載置部３４は、チューブ状容器１００を載せやすいように、凹凸のない直線形状を有し、脚部片１４ｙの平面形状も前後方向に長い矩形形状とすることができる。
【００７０】
また、２つの脚部片１４ｙは、図９に示すように、それぞれの根元部２４ｙの間隔がキャップ部１０２の直径よりも小さくなるように設計される。各脚部片１４ｙは、熱収縮性フィルム１１の熱収縮により互いに接近するように前方に向かって折り曲げられ、被支持物の支持状態で、前方に向かって間隔が狭くなったハの字状の形態となる。なお、熱収縮性フィルム１１の下端は、キャップ部１０２の先端から下方に延びているため熱収縮応力が強く作用し、キャップ部１０２の直径よりも小さく縮径した形状となる。
【００７１】
図１０に示すように、折り畳み形態の台紙１２ｙは、その下部に矩形形状の２つの脚部片１４ｙを有する。台紙１２ｙには、その下端から上下方向に沿って真っ直ぐ延びた折り曲げ罫線１５ｙが形成され、さらに、台紙本体１３ｙの両側に台紙本体下端部２２ｙを残して折り曲げ罫線１５よりも側方に位置する下端位置から、脚部片１４ｙが矩形形状となるようにＬ字状に切り込まれた切断線１６ｙが形成される。折り曲げ罫線１５ｙおよび切断線１６ｙに囲まれた部分が脚部片１４ｙであって、脚部片１４ｙの前面に接合部２７ｙが形成されている。
【００７２】
上記構成を備える支持体１０ｙによれば、支持体１０と同様に、熱収縮性フィルム１１ｙの熱収縮を利用して脚部片１４ｙを前方に折り曲げることができると共に、チューブ状容器１００を脚部片１４ｙの載置部３４上に載せた状態で支持することが可能になる。
【００７３】
次に、図１１を用いて、第３変形例の支持体１０ｚについて説明する。図１１は、支持体１０ｚの支持形態を示す斜視図である。
図１１に示すように、支持体１０ｚは、チューブ状容器１００の貼着部２１を有する台紙１２ｚと、脚部片１４ｚを有する脚部台紙３５とから構成される。即ち、貼着部２１を有する台紙１２ｚと、脚部片１４ｚとが別の台紙から構成されている。なお、台紙１２ｚは、被支持物の支持状態で、脚部片１４に対応する切れ込み等を有さない平坦なシートであり、その前面１９ｚの下方に、脚部台紙３５が接合される点で、支持体１０の台紙１２と異なる。
【００７４】
脚部台紙３５は、被支持物の支持状態で、台紙１２ｚの前面１９ｚに対して直交する方向に沿ってチューブ状容器１００よりも前方まで延びる２つの脚部片１４ｚと、各脚部片１４ｚを連結して、台紙１２ｚの前面１９ｚに接合される連結部３６とを有する。そして、脚部台紙３５は、脚部片１４ｚの前面に、熱収縮性フィルム１１に接合される接合部（図示せず）が設けられ、脚部片１４ｚの根元部２４ｚと連結部３６との境界位置に、図示しない折り曲げ罫線が形成されて、支持体１０の脚部片１４と同様に、熱収縮性フィルム１１の熱収縮により脚部片１４ｚが前方に折り曲げられる構成を備える。
【００７５】
なお、脚部台紙３５は、連結部３６が台紙１２ｚに接合されていなくてもよく、脚部片１４ｚの接合部によって、或いは連結部３６の前面にも接合部を設けて、熱収縮性フィルム１１のみに接合される構成であってもよい。
【００７６】
＜第２実施形態＞
図１２〜図１４を用いて、第２実施形態である支持体５０について以下説明する。
【００７７】
図１２および図１３は、支持体５０にチューブ状容器１００が支持されて、静置面２００上に自立している状態を示す図である。
図１２および図１３に示すように、支持体５０は、チューブ状容器１００を支持して静置面２００上に安定に自立させる機能を有し、チューブ状容器１００を包装する熱収縮性フィルム５１と、熱収縮性フィルム５１が貼着された台紙５２とから構成される。そして、台紙５２は、前面５７にチューブ状容器１００を包装した熱収縮性フィルム５１を貼着するための貼着部５９を有する台紙本体５３と、被支持物であるチューブ状容器１００の支持状態で、チューブ状容器１００の前方を覆うことなく、台紙本体５３の下部から前方に向かって延び、静置面２００に接触する脚部片５４とで構成されている。
【００７８】
ここで、被支持物の支持状態とは、チューブ状容器１００を支持して、静置面２００上に自立させる状態を意味し、当該状態における支持体５０の形態を支持形態又は自立形態と称する。
【００７９】
熱収縮性フィルム５１は、台紙本体５３の貼着部５９に貼着され、熱収縮により被支持物であるチューブ状容器１００を包装する部材である。また、熱収縮性フィルム５１は、上下両端が開口し、熱収縮前においてチューブ状容器１００が挿入可能な筒状体として貼着部５９に貼着されている。この熱収縮性フィルム５１の筒状体は、チューブ状容器１００と同等の長さを有し、熱収縮により先端および末端を除くチューブ状容器１００の全体に密着する。勿論、チューブ状容器１００の先端および末端に折れ込む長さにしてもよい。また、熱収縮性フィルム５１の筒状体には、その上下方向に沿って図１２および図１３では図示しないセンターシール部５５（図１４参照）と、ミシン目線５６とが設けられている。
【００８０】
熱収縮性フィルム５１は、例えば、フィルムの両端をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）等の有機溶剤を用いて接合（センターシール）して筒状にされる。このとき形成される接合部がセンターシール部５５であり、チューブ状容器１００の後方に位置する部分に、筒状体の上下方向に沿って形成される。また、筒状体は、熱収縮性フィルム５１の主延伸方向が周方向となるように形成される。
【００８１】
なお、ミシン目線５６は、熱収縮性フィルム５１を切断するための切断補助線であって、熱収縮性フィルム５１からチューブ状容器１００を取り出そうとするときに切断される。一般的に、ミシン目線５６は、列状に並んだ複数の微小な貫通孔から構成されており、例えば、チューブ状容器１００の前方に位置する部分に形成することができる。図１２に示す例では、筒状体の上部を残して筒状体の上下方向に沿って１本のミシン目線５６が形成されているが、筒状体の全長にわたって形成されていてもよい。また、ミシン目線５６は、複数条形成されていてもよい。また、ミシン目線１８の形成位置は、商品デザイン等を阻害しないよう、チューブ状容器１００の側方、後方に設けるのが好ましい。
【００８２】
熱収縮性フィルム５１を構成する樹脂フィルムの具体例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、並びにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびポリ塩化ビニル等の樹脂からなるフィルムが挙げられる。これらのうち、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、およびポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系フィルムが特に好ましい。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもできるし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。
【００８３】
熱収縮性フィルム５１は、優れた熱収縮特性を発現するために、少なくとも一方向に延伸された一軸延伸フィルムであって、筒状体の周方向に熱収縮するフィルムが好ましいが、筒状体の長さ方向にも熱収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。熱収縮性フィルム５１の熱収縮率としては、主延伸方向に対して、２０〜８０％（９０℃の温水に１０秒間浸漬）であることが好ましく、３０〜８０％であることが特に好ましい。
【００８４】
熱収縮性フィルム５１の厚みとしては、特に限定されないが、１０〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１５〜８０μｍ、特に好ましくは２０〜５０μｍである。また、熱収縮性フィルム５１としては、チューブ状容器１００に施された印刷が見えるように、無色透明の樹脂フィルムが用いられるが、着色された樹脂フィルム、或いは商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることもできる。
【００８５】
台紙５２は、上記のように、台紙本体５３と、脚部片５４とで構成されるシート状の部材であって、熱収縮性フィルム５１を介してチューブ状容器１００を保持し、チューブ状容器１００の自立を支持する部材である。図１２に示す例では、第１折り曲げ罫線６４ａが台紙５２に形成されることで、１枚の台紙５２から台紙本体５３と脚部片５４とが構成されている。なお、脚部片５４を折り曲げ易くするために、台紙本体５３と脚部片５４との境界位置に形成される折り曲げ部としては、第１折り曲げ罫線６４ａだけでなく、ハーフカット線、ミシン目線等を用いることができる。
【００８６】
台紙５２を構成するシートの具体例としては、特に限定されず、例えば、熱収縮性フィルム５１と同様の樹脂等からなる樹脂製シートや紙材を主基材とするシートを用いることができる。一般的には、紙材を主基材とするシートが用いられる。紙材を主基材とするシートは、例えば、紙のみからなる厚紙や紙製シートに各種樹脂をコーティング又は樹脂製シートを張り合わせた合成紙等が挙げられる。なお、以下では、台紙５２は、紙材を主基材とするシートから構成されるものとして説明する。
【００８７】
台紙５２の厚みとしては、剛性や加工性を考慮して設定されることが好ましく、少なくとも台紙本体５３、脚部片５４がチューブ状容器１００の重量等により意図しない箇所で折れ曲がる、或いは湾曲するといったことがなく、チューブ状容器１００を十分に支持できる程度の厚みに設定される。台紙５２の厚みは、それを構成するシートによっても多少異なるが、例えば、０．２〜２ｍｍ程度の厚みが好ましく、０．５〜１．５ｍｍ程度の厚みがより好ましい。
【００８８】
台紙本体５３は、互いに平行な前面５７および後面５８を有する平坦なシートである。台紙本体５３は、チューブ状容器１００が貼着される部分であると共に、支持体５０の後脚として機能する部分でもあり、チューブ状容器１００を貼着するための貼着部５９と、チューブ状容器１００の後方に位置する静置面２００に接触する下端部６０とを有する。また、台紙本体５３には、上端部近傍の幅方向の中央部に、吊り下げ孔６１が設けられている。この吊り下げ孔６１は、店頭で吊り下げ陳列されるときに、ハンガー棒等が通される貫通孔である。
【００８９】
また、台紙本体５３は、例えば、平面形状が矩形形状であって、チューブ状容器１００のサイズよりも大きな上下方向および幅方向の長さを有し、チューブ状容器１００の後方を完全に覆う形状を有する。さらに、台紙本体５３は、詳しくは後述するように、下端部６０に向かって後方に傾斜した形状を有している。
【００９０】
貼着部５９は、台紙本体５３の前面５７の一部に設けられている。図１２に示す例では、前面５７の幅方向の中央部、且つ後述する当接部６３の上端位置よりも上部において、上下方向に沿って設けられている。貼着部５９は、上記のように、チューブ状容器１００が包装された熱収縮性フィルム５１を貼着する機能を有し、例えば、前面５７の形成予定位置に接着剤を塗布する、或いは両面粘着テープ等を貼着することで形成される。なお、以下では、貼着部５９は、接着剤の塗布により形成されるものとして説明する。
【００９１】
貼着部５９を形成する接着剤は、熱収縮性フィルム５１との接着強度が強く、チューブ状容器１００等の荷重に耐えて、流通・陳列過程における長時間の接着状態を維持できる接着剤であれば種々の接着剤を使用することができる。接着剤の例示としては、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等が挙げられ、特に加熱塗工でき、常温で粘着性を有するホットメルト接着剤が好適である。なお、接着強度は、接着剤の種類だけでなく、接着剤の塗布面積や各種添加物等によっても調整することができ、被支持物の重量等に応じて適宜調整できる。
【００９２】
下端部６０は、被支持物の支持状態で、台紙本体５３の下端に位置する部分であって、前面５７の貼着部５９に貼着されたチューブ状容器１００の後方に位置する静置面２００に接触する部分である。図１２に示す例では、下端部６０は、平坦な静置面２００に隙間なく接触可能な凹凸のない平坦な形状（直線形状）を有しているが、例えば、デザイン的観点等により台紙本体５３に切れ込みを形成し、幅方向の両側および中央部のみに下端部６０を設けてもよい。なお、下端部２２は、平坦な静置面２００に対して、幅（Ｗ）×厚み（Ｔ）に相当する接触面積を有し、Ｗ又はＴを調整することで接触面積を適宜変更することができる。
【００９３】
なお、図示しないが、台紙本体５３の前面５７および後面５８には、一般的に、商品名（チューブ状容器１００に充填された商品の名称）やデザイン、商品説明等を表示するための印刷が施される。
【００９４】
脚部片５４は、被支持物の支持状態で、台紙本体５３の下部から前方に向かって延び静置面２００に接触する部分であり、支持体５０の幅方向の中央部に、貼着部５９と上下方向に沿って並んで設けられている。ここで、台紙本体５３の下部とは、例えば、台紙本体５３の貼着部５９よりも下方部分であり、少なくとも下端部６０を含む部分である。脚部片５４は、台紙本体５３の下部から前方に延びて、前方に延びた部分が上方に折れ曲がった片であり、接触面部６２と、当接部６３とを有する。
【００９５】
また、脚部片５４は、支持体１０の脚部片１４と異なってチューブ状容器１００前方まで延びず、チューブ状容器１００の後方に位置している。図１２に示す例では、チューブ状容器１００のキャップ部１０２が静置面２００に接触した状態で支持され、キャップ部１０２が脚部片５４よりも前方に位置する静置面２００に接触している。即ち、支持体５０は、キャップ部１０２を前脚として利用した構成である。
【００９６】
接触面部６２は、被支持物の支持状態で、台紙本体５３とチューブ状容器１００との間に位置する静置面２００に接触する部分である。接触面部６２は、台紙本体５３との接続部分（境界位置）である根元から当接部６３との接続部分（境界位置）である先端にわたって静置面２００に接触し、支持体５０の静置面２００に対する接触面積を増加させる。即ち、接触面部６２は、チューブ状容器１００の後方に位置する静置面２００に接触する平坦な面を有する部分である。
【００９７】
図１２に示す例では、接触面部６２は、キャップ部１０２の直径と同等の幅を有し、その平面形状が幅方向にやや長い矩形形状を有している。接触面部６２の幅および長さは、適宜変更することができ、例えば、その長さを長くすれば、静置面２００に対する接触面積が増えると共に、詳しくは後述するように、台紙本体５３の傾斜角度が大きくなる。また、接触面部６２の形状としては、矩形形状に限られず、前方又は後方に向かってテーパーを有する台形形状やキャップ部１０２の直径よりも大きな幅を有する幅広の形状など、種々の形状とすることができる。
【００９８】
当接部６３は、被支持物の支持状態で、接触面部６２の先端から上方に延びて、チューブ状容器１００の後方に当接する部分であって、接触面部６２が静置面２００に接触する被支持物の支持形態を安定に維持する機能を有する。また、当接部６３は、熱収縮性フィルム５１とチューブ状容器１００との間に挿入され、特に熱収縮性フィルム５１の熱収縮によりチューブ状容器１００の後方に押し付けられるように当接する。
【００９９】
図１２に示す例では、当接部６３は、接触面部６２との接続部分であり被支持物の支持状態で下端となる根元部分と、被支持物の支持状態で上端となる先端部分とが、それぞれキャップ部１０２と、容器本体１０１とに当接し、その平面形状が上下方向に長い矩形形状を有している。当接部６３の長さは、適宜変更することができ、例えば、その長さが長ければ、チューブ状容器１００に対する当接面積が増えて脚部片５４の支持形態を維持し易くなる。当接部６３の幅も、熱収縮性フィルム５１の筒状体に挿入できる範囲で適宜変更できるが、意匠性等の観点からキャップ部１０２の直径よりも短くキャップ部１０２の後方に隠れる（例えば、当接部６３がキャップ部１０２と容器本体１０１との境界位置（段差を有する位置）に設けられる）ことが好ましい。また、当接部６３の形状としては、矩形形状に限られず、上方又は下方に向かってテーパーを有する台形形状や半円形状、三角形状など、種々の形状とすることができる。
【０１００】
ここで、特に図１３を参照して、台紙本体５３が下端部６０に向かって後方に傾斜した形状について説明する。
図１３に示すように、台紙本体５３は、中途部で湾曲したり折れ曲がったりすることなく、平坦なシート形状を有しており、全体が下端部６０に向かって後方に傾斜した形状を有している。ゆえに、台紙本体５３の下端部６０は、鉛直方向に沿って真っ直ぐに延びる形状と比較して後方にシフトし、支持体５０の後端に位置する下端部６０からキャップ部１０２の前方までの長さが延びた形状となる。
【０１０１】
台紙本体５３の傾斜形状は、脚部片５４の当接部６３がチューブ状容器１００の後方に当接する構造に起因して形成される。即ち、チューブ状容器１００により当接部６３が後方に向かって押され、この力が、前後方向に沿って延びる接触面部６２を介して台紙本体５３に伝わり、台紙本体５３の下端部６０が後方にシフトするように傾斜する仕組みである。また、ここで例示する支持体５０の支持形態では、容器本体１０１の後方部分が上方に向かって湾曲して次第に縮径しているので、台紙本体５３は、その上部が容器本体１０１に沿って傾斜し、全体が平坦な状態を維持した傾斜形状となっている。
【０１０２】
次に、図１４を用いて、支持体１０の構成をさらに説明する。
【０１０３】
図１４は、支持体５０の折り畳み形態（折り畳み状態）を示す平面図である。折り畳み形態とは、脚部片５４が前方に折り曲げられておらず、台紙本体５３と脚部片５４とが同一平面上に配置され折り畳まれた形態を意味する。なお、図１４において、熱収縮性フィルム５１は、熱収縮前の状態であり、符号に（  ）を付して熱収縮後の状態と区別する。
【０１０４】
図１４に示すように、熱収縮性フィルム（５１）は、センターシール部５５を有し、チューブ状容器１００が挿入可能な筒状体として、台紙本体５３の前面５７に設けられた貼着部５９に貼着されている。熱収縮性フィルム（５１）の筒状体は、その直径がチューブ状容器１００の最大直径よりも大きく、また、その長さがチューブ状容器１００の長さとほぼ同じであり、熱収縮により先端および末端を除くチューブ状容器１００の全体を覆う。また、熱収縮性フィルム（５１）の筒状体の下端が、台紙本体５３の下端と一致するように、貼着部５９に貼着されている。
【０１０５】
台紙５２は、その平面形状が略矩形形状であって、長手方向に沿った矩形形状の一方端の中央部から長手方向に沿って延出した延出部が形成された形状を有している。この延出部が脚部片５４であって、延出部を除く矩形形状部が台紙本体５３である。そして、脚部片５４である延出部が形成される一方端が、支持形態において静置面２００に接触する下端部６０である。
【０１０６】
脚部片５４には、その根元部である台紙本体５３との境界位置および脚部片５４の中途部に、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａおよび脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂがそれぞれ形成されている。脚部片第１折り曲げ罫線６４ａと脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂに挟まれた部分が接触面部６２であり、脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂより先端側が当接部６３である。そして、脚部片５４は、被支持物の支持状態において、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａで全体が前方に折り曲げられ、脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂで当接部６３が上方に折り曲げられる。なお、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａは、台紙本体５３の下端部（６０）に沿って形成され、脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂは、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａと平行に形成されている。接触面部６２の長さ、又は接触面部６２と当接部６３との長さの比率は、脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂの形成位置を調整することで適宜変更することができる。
【０１０７】
次に、支持体５０の支持形態を作製する手順を例示する。
【０１０８】
まず初めに、台紙本体５３の貼着部５９に貼着された熱収縮性フィルム（５９）の筒状体の内部に、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａおよび脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂで前方に折り曲げられた脚部片５４を挿入する。なお、脚部片５４の接触面部６２と台紙本体５３とのなす角度、および接触面部６２と当接部６３とのなす角度は、それぞれ直角又は直角よりも小さな角度となるように折り曲げられる。次いで、筒状体の開放された上端又は下端からキャップ部１０２が脚部片１４側となるようにチューブ状容器１００を挿入する。このとき、脚部片５４の当接部６３がチューブ状容器１００の後方に当接した状態となる。なお、熱収縮性フィルム（５１）の熱収縮により当接部６３がチューブ状容器１００の後方に当接するものであってもよい。
【０１０９】
続いて、熱収縮性フィルム（５１）を熱収縮させ、チューブ状容器１００を包装する。熱収縮性フィルム５１は、先端および末端を除く全体を覆ってチューブ状容器１００に密着し、台紙本体５３の前面５７に熱収縮性フィルム５７を介してチューブ状容器１００が貼着された状態の支持体５０が得られる。なお、熱収縮性フィルム１１の熱収縮処理は、例えば、所定温度に設定された熱風トンネルを用いて行うことができる。
【０１１０】
次に、上記構成を備える支持体５０の作用効果について説明する。
【０１１１】
図１２および図１３に示すように、支持体５０は、熱収縮性フィルム５１で包装されたチューブ状容器１００を台紙本体５３の貼着部５９で貼着して保持することができる。そして、支持体５０では、台紙本体５３の下端部６０および脚部片５４の接触面部６２が静置面２００に接触して、チューブ状容器１００の安定した自立を可能にする。即ち、脚部片５４の接触面部６２が静置面２００に接触することで、静置面２００に対する接触面積を増やすことができる。なお、ここで示す例では、チューブ状容器１００のキャップ部１０２が静置面２００に接触した状態で支持体５０に支持されている。
【０１１２】
また、支持体５０では、当接部６３が被支持物であるチューブ状容器１００の後方に当接することによって、脚部片５４が被支持物に押さえられた状態となり、脚部片５４がチューブ状容器１００の後方から抜けることなく接触面部６２が静置面２００に接触する支持状態を安定に維持することができる。さらに、当接部６３がチューブ状容器１００の後方に当接することによって、台紙本体５３がチューブ状容器１００により後方に押された状態となり、下端部６０が接触する静置面２００の位置が後方にシフトするように、台紙本体５３が後方に傾斜する。ゆえに、支持体５０の後端に位置する下端部６０からキャップ部１０２の前方までの長さが延びて、前後方向に対する安定性が向上する。
【０１１３】
また、支持体５０では、脚部片１４がチューブ状容器１００の後方に位置して、チューブ状容器１００の前方を覆うことないので、プラスチックケースを使用したブリスターパックと同様の優れたディスプレイ性を備える。
【０１１４】
ここで、図１５〜図１７を用いて、支持体５０の変形例である支持体５０ｘについて説明する。なお、以下では、支持体５０と同一の構成要素については同一の符号を用いて、その説明を省略する。
【０１１５】
図１５および図１６は、支持体５０ｘにチューブ状容器１００が支持されて、静置面２００上に自立している状態を示す図であり、図１７は、支持体５０ｘの折り畳み形態（折り畳み状態）を示す平面図である。
図１５および図１６に示すように、支持体５０ｘにおいて、台紙５２ｘは、支持体５０の台紙５２と同様に、貼着部５９を有する台紙本体５３ｘと、被支持物の支持状態で、台紙本体５３とチューブ状容器１００との間に位置する静置面２００に接触する接触面部６２ｘおよび接触面部６２ｘから上方に延びてチューブ状容器１００の後方に当接する当接部６３ｘとを有する脚部片５４ｘとから構成されている。
【０１１６】
一方、台紙本体５３ｘは、下部のみが後方に傾斜した形状であって、具体的には、貼着部５９の下方に幅方向に沿って形成された台紙本体折り曲げ罫線６７で、当該罫線よりも下方部分が後方に折り曲げられた形状を有している。即ち、台紙本体５３ｘは、台紙本体折り曲げ罫線６７より上部である鉛直方向に沿った台紙本体上部６５と、台紙本体折り曲げ罫線６７よりも下部である後方に傾斜した台紙本体下部６６とを有する。
【０１１７】
台紙本体上部６５は、図１６に示すように、貼着部５９が形成された部分に形成された舌片６８を有している。舌片６８は、熱収縮性フィルム５１の熱収縮により前方に湾曲又は折れ曲がる部分であって、台紙本体上部６５の全体が前方に引っ張られて前傾することを防止する機能を有する。
【０１１８】
台紙本体下部６６は、当接部６３ｘがチューブ状容器１００の後方に当接することで、台紙本体折り曲げ罫線６７で後方に折れ曲がり、静置面２００に接触する下端部６０ｘが鉛直方向に沿って真っ直ぐに延びる形状よりも後方にシフトした形状を有している。また、ここで例示する形態では、中途部で湾曲したり折れ曲がったりすることなく、平坦なシート形状を有しているが、台紙本体下部６６は、複数個所で折れ曲がった形状、或いは全体が湾曲した形状であってもよい。
【０１１９】
また、脚部片５４ｘは、台紙５２ｘの下部全体を前方に折り曲げて形成され、チューブ状容器１００の前後左右に位置する静置面２００の広い範囲に接触する接触面部６２ｘを有する点で、支持体５０の脚部片５４と異なる。なお、当接部６３ｘは、当接部６３と同様に、貼着部５９と上下方向に沿って並んで設けられ、その平面形状が矩形形状を有している。具体的に、接触面部６２ｘは、台紙本体５３ｘと同じ幅およびチューブ状容器１００よりも前方まで延びる長さを有し、当接部６３ｘに対応する矩形形状の切り込みが形成されたコの字形状を有している。また、当接部６３ｘの幅は、チューブ状容器１００のキャップ部１０２の直径よりも小さく、上記切り込みの幅もキャップ部１０２の直径よりも小さいから、支持体５０ｘにおいて、チューブ状容器１００は、接触面部６２ｘの上に載った状態で支持されている。
【０１２０】
図１７に示すように、台紙５２ｘは、平面形状が矩形形状であって、長手方向の上方から順に、台紙本体折り曲げ罫線６７、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａ、および脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂが、幅方向に沿って形成されている。台紙５２ｘにおいて、台紙本体５３ｘと、脚部片５４ｘとの境界位置は、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａが形成された位置であって、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａより上部が台紙本体５３ｘ、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａより下部が脚部片５４ｘである。即ち、台紙５２ｘを脚部片第１折り曲げ罫線６４ａで前方に折り曲げることで脚部片５４ｘが形成されると共に、脚部片第１折り曲げ罫線６４ａの形成位置が台紙本体５３ｘの下端部６０ｘとなる。
【０１２１】
また、台紙本体上部６５には、舌片用切断線６９が、脚部片５４ｘには、当接部用切断部７０が、それぞれ形成されている。舌片用切断線６９は、台紙本体上部６５の幅方向の中央部に上下方向に沿って形成された貼着部５９の周囲を囲み、貼着部５９の下方に形成された台紙本体折り曲げ罫線６７に交わるように形成されている。当接部用切断部７０は、脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂに向かって台紙５２ｘの下端から形成され、具体的には、脚部片第２折り曲げ罫線６４ｂの両端に交わる互いに平行な２本が当接部用切断部７０形成されている。
【０１２２】
なお、本発明に係る支持体は、上記第１実施形態、第２実施形態、およびそれらの変形例を適宜組み合わせた形態とすることが可能である。例えば、第１実施形態の台紙本体１３（図２参照）に、第２実施形態の舌片６８を適用してもよい。
【０１２３】
また、上記では、熱収縮性フィルムの筒状体は、上下両端が開放されているものとして説明したが、幅方向に沿って筒状体の上端に形成され、上端開口を塞ぐためのエンドシール部を有する構成としてもよい。
【符号の説明】
【０１２４】
＜第１実施形態＞
１０  支持体、１１  熱収縮性フィルム、１２  台紙、１３  台紙本体、１４  脚部片、１５  折り曲げ罫線、１６  切断線、１７  センターシール部、１８  ミシン目線、１９  前面、２０  後面、２１  貼着部、２２  台紙本体下端部、２３  吊り下げ孔、２４  根元部、２５  先端部、２６  脚部片下端部、２７  接合部、３０  保持片、３１  保持片用折り曲げ罫線、３２  保持片用切断線、３３  開口部、３４  載置部、３５  脚部台紙、３６  連結部、１００  チューブ状容器、１０１  容器本体、１０２  キャップ部、２００  静置面、Ｐ１  重心、Ｐ２  重心対応位置。
【０１２５】
＜第２実施形態＞
５０  支持体、５１  熱収縮性フィルム、５２  台紙、５３  台紙本体、５４  脚部片、５５  センターシール部、５６  ミシン目線、５７  前面、５８  後面、５９  貼着部、６０  下端部、６１  吊り下げ孔、６２  接触面部、６３  当接部、６４ａ  第１折り曲げ罫線、６４ｂ  第２折り曲げ罫線、６５  台紙本体上部、６６  台紙本体下部、６７  台紙本体折り曲げ罫線、６８  舌片、６９  舌片用切断線、７０  当接部用切断線、１００  チューブ状容器、１０１  容器本体、１０２  キャップ部、２００  静置面、Ｐ１  重心、Ｐ２  重心対応位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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