(57)【要約】【課題】  光ディスクに設けられている信号記録層に記録されている信号の読み出し動作を行う光ピックアップ装置に組み込まれるレーザーダイオードの静電破壊を防止することが出来る印刷配線基板を提供する。【解決手段】  レーザーダイオードのアノードに接続されているアノード用パターン８と前記レーザーダイオードのカソードに接続されているカソード用パターン１０とを印刷配線基板６の端面６Ａ近傍に近接して配置し、該印刷配線基板６を挟む導電性クリップ部材１１にて前記アノード用パターン８とカソード用パターン１０とを短絡させるとともに該導電性クリップ部材１１を印刷配線基板６から離脱させることによって短絡状態を解除する。【選択図】  図１
2012123852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザーダイオードから放射されるレーザー光を対物レンズの集光動作にて光ディスクの信号記録層に集光させることによって該光ディスクに記録されている信号の読み出し動作行うように構成された光ピックアップ装置の印刷配線基板であり、レーザーダイオードのアノードに接続されているアノード用パターンと前記レーザーダイオードのカソードに接続されているカソード用パターンとを印刷配線基板の端面近傍に近接して配置し、該印刷配線基板を挟む導電性クリップ部材にて前記アノード用パターンとカソード用パターンとを短絡させるとともに該導電性クリップ部材を印刷配線基板から離脱させることによって短絡状態を解除するようにしたことを特徴とする光ピックアップ装置の印刷配線基板。
【請求項２】
印刷配線基板にガイド用溝を形成し、クリップ部材に形成されたガイド用突部を前記ガイド用溝に係合させることによってクリップ部材の位置を規制するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の印刷配線基板。
【請求項３】
ガイド用溝としてアノード用パターンが形成されたアノード用ガイド溝とカソード用パターンが形成されたカソード用ガイド溝を設けるとともにアノード用ガイド溝に係合するアノード用ガイド突部及びカソード用ガイド溝に係合するカソード用ガイド突部をクリップ部材に形成したことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項４】
レーザーダイオードから放射されるレーザー光を対物レンズの集光動作にて光ディスクの信号記録層に集光させることによって該光ディスクに記録されている信号の読み出し動作行うように構成された光ピックアップ装置の印刷配線基板であり、単波長のレーザー光を放射するレーザーダイオードのアノードに接続されているアノード用パターンと前記レーザーダイオードのカソードに接続されているカソード用パターン及び２波長のレーザー光を放射する２波長レーザーダイオードに組み込まれている第１レーザーダイオードのアノードに接続されている第１アノード用パターンと２波長レーザーダイオードに組み込まれている第２レーザーダイオードのアノードに接続されている第２アノード用パターンと前記第１レーザーダイオードのカソード及び第２レーザーダイオードのカソードに接続されているカソード用パターンとを印刷配線基板の端面近傍に近接して配置し、該印刷配線基板を挟むクリップ部材にて前記アノード用パターン、第１アノード用パターン、第２アノード用パターンとカソード用パターンとを短絡させるとともに該クリップ部材を印刷配線基板から離脱させることによって短絡状態を解除するようにしたことを特徴とする光ピックアップ装置の印刷配線基板。
【請求項５】
クリップ部材の前記アノード用パターン、第１アノード用パターン、第２アノード用パターン及びカソード用パターンに接触する面に導電性部材を設け、該導電性部材によって全てのパターン間を短絡させるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の印刷配線基板。
【請求項６】
導電性部材として導電性ゴムを使用したことを特徴とする請求項５に記載の印刷配線基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクに記録されている信号の読み出し動作をレーザー光によって行う光ピックアップ装置に使用される印刷配線基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ピックアップ装置から照射されるレーザー光を光ディスクの信号記録層に照射することによって信号の再生動作や信号の記録動作を行うことが出来る光ディスク装置が普及している。
【０００３】
光ディスク装置としては、ＣＤやＤＶＤと呼ばれる光ディスクを使用するものが一般に普及しているが、最近では記録密度を向上させた光ディスク、即ちＢｌｕ−ｒａｙ規格の光ディスクを使用するものが開発されている。
【０００４】
光ピックアップ装置は、レーザーダイオードから放射されるレーザー光を対物レンズの集光動作によって光ディスクに設けられている信号記録層に集光させるとともに該信号記録層から反射されるレーザーである戻り光を光検出器に照射させるように構成されている。即ち、光検出器に組み込まれている４分割センサー等に照射されるレーザー光の光量変化や位置の変化に伴って得られる信号からフォーカスエラー信号やトラッキングエラー信号を生成し、これらの信号を利用して対物レンズの変位位置を制御することによって光ディスクに記録されている信号の読み出し動作等を行うように構成されている。
【０００５】
また、最近では、前述したＣＤ規格、ＤＶＤ規格及びＢｌｕ−ｒａｙ規格の光ディスクの全ての規格の光ディスクを使用することが出来る光ディスク装置が開発されている。斯かる光ディスク装置に組み込まれる光ピックアップ装置は、前述した異なる規格の光ディスクに記録されている信号の読み出し動作を行うことが出来るように構成されている。
【０００６】
斯かる３つの異なる規格の光ディスクに記録されている信号の読み出し動作を行う光ピックアップ装置は、３つの異なる波長のレーザー光によって信号の読み出し動作を行うように構成されている。そして、一般的な光ピックアップ装置は、Ｂｌｕ−ｒａｙ規格の光ディスクに記録されている信号の読み出し動作を行うレーザー光を放射するレーザーダイオードと、ＣＤ規格の光ディスクに記録されている信号の読み出し動作を行うレーザー光とＤＶＤ規格の光ディスクに記録されている信号の読み出し動作を行うレーザー光の２つのレーザー光を放射する２つのレーザーダイオードが１つの筐体に組み込まれている２波長レーザーダイオードとによって光学系が構成されている。
【０００７】
前述した光ピックアップ装置に組み込まれるレーザーダイオードは静電気によって破壊されるという問題がある。斯かるレーザーダイオードの静電破壊を防止するために光ピックアップ装置に組み込まれる印刷配線基板にレーザーダイオードの電源供給端子と接地端子とを短絡させる短絡用ランドを設け、光ディスク装置に光ピックアップ装置が組み込まれるまでの間前記電源供給端子と接地端子とを短絡させる方法が一般に行われている。斯かる技術としては、特許文献１に記載されているようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−１９３９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載されている従来技術について、図７を参照して説明する。図７の(ａ)は印刷配線基板の平面図であり、例えばレーザーダイオードの電源供給端子に接続されている電源用パターン２及びレーザーダイオードの接地端子に接続されている接地用パターン３が設けられている。また、斜線を付している４はレジスト膜である。
【００１０】
図７の(ｂ)は前記(ａ)に示した矢印Ａ−Ａから見た断面図である。同図において、５は前記電源用パターン２と接地用パターン３とを短絡するための短絡用半田である。即ち、前記電源用パターン２と接地用パターン３とは短絡用半田５によって短絡された状態にある。斯かる状態では、レーザーダイオードの電源供給端子と接地端子とが短絡された状態にあるため該レーザーダイオードの静電破壊を防止することが出来る状態にある。
【００１１】
斯かる状態において、レーザーダイオードに駆動信号を供給して光ピックアップ装置の調整動作を行う場合や光ディスク装置への組み込み動作を完了させる場合には、レーザーダイオードの電源供給端子と接地端子との短絡状態を解除する必要がある。斯かる動作は半田ごて等によって前記短絡用半田５を溶解させ、図７の（ｃ）に示すように短絡用半田５を５Ａ及び５Ｂのように分離させることによって行われる。
【００１２】
光ピックアップ装置においては、図７の（ａ）に示すようにレーザーダイオードの電源供給端子に接続される電源用パターン２と接地される接地用パターン３とが設けられた印刷配線基板１を設け、図７の（ｂ）に示すように短絡用半田５にて前記電源用パターン２と接地用パターン３とを短絡させるとともに前記短絡用半田５を溶解させて図７の（ｃ）に示すように短絡用半田５を５Ａ及び５Ｂのように分離させることによって前記電源用パターン２と接地用パターン３との短絡状態を解除する作業が行われる。
【００１３】
そして、前記電源用パターン２と接地用パターン３との短絡動作及び短絡解除動作は特許文献１に記載されているように光ピックアップ装置の組み立て時、光学調整時及び光ディスク装置への組み込み時の３回行われることになる。斯かる電源用パターン２と接地用パターン３との短絡動作及び短絡解除動作は半田ごてにて行われるので、作業性が悪いだけでなく、熱によって印刷配線基板１に設けられている配線パターンの剥がれやフラックスの飛び散り等の問題が発生するという問題がある。
【００１４】
本発明は、斯かる問題を解決することが出来る光ピックアップ装置の印刷配線基板を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、レーザーダイオードのアノードに接続されているアノード用パターンと前記レーザーダイオードのカソードに接続されているカソード用パターンとを印刷配線基板の端面近傍に近接して配置し、該印刷配線基板を挟む導電性クリップ部材にて前記アノード用パターンとカソード用パターンとを短絡させるとともに該導電性クリップ部材を印刷配線基板から離脱させることによって短絡状態を解除するようにしたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明は、印刷配線基板にガイド用溝を形成し、クリップ部材に形成されたガイド用突部を前記ガイド用溝に係合させることによってクリップ部材の位置を規制するようにしたことを特徴とするものである。
【００１７】
そして、本発明は、ガイド用溝としてアノード用パターンが形成されたアノード用ガイド溝とカソード用パターンが形成されたカソード用ガイド溝を設けるとともにアノード用ガイド溝に係合するアノード用ガイド突部及びカソード用ガイド溝に係合するカソード用ガイド突部をクリップ部材に形成したことを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明は、単波長のレーザー光を放射するレーザーダイオードのアノードに接続されているアノード用パターンと前記レーザーダイオードのカソードに接続されているカソード用パターン及び２波長のレーザー光を放射する２波長レーザーダイオードに組み込まれている第１レーザーダイオードのアノードに接続されている第１アノード用パターンと２波長レーザーダイオードに組み込まれている第２レーザーダイオードのアノードに接続されている第２アノード用パターンと前記第１レーザーダイオードのカソード及び第２レーザーダイオードのカソードに接続されているカソード用パターンとを印刷配線基板の端面近傍に近接して配置し、該印刷配線基板を挟むクリップ部材にて前記アノード用パターン、第１アノード用パターン、第２アノード用パターンとカソード用パターンとを短絡させるとともに該クリップ部材を印刷配線基板から離脱させることによって短絡状態を解除するようにしたことを特徴とするものである。
【００１９】
そして、本発明は、クリップ部材の前記アノード用パターン、第１アノード用パターン、第２アノード用パターン及びカソード用パターンに接触する面に導電性部材を設け、該導電性部材によって全てのパターン間を短絡させるようにしたことを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明は、クリップ部材の接触面に設けられる導電性部材として導電性ゴムを使用したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の印刷配線基板は、レーザーダイオードのアノードに接続されているアノード用パターンと前記レーザーダイオードのカソードに接続されているカソード用パターンとを印刷配線基板の端面近傍に近接して配置し、該印刷配線基板を挟む導電性クリップ部材にて前記アノード用パターンとカソード用パターンとを短絡させるとともに該導電性クリップ部材を印刷配線基板から離脱させることによって短絡状態を解除するようにしたので、アノード用パターンとカソード用パターンとの短絡動作及び短絡解除動作を容易に行うことが出来る。
【００２２】
また、本発明の印刷配線基板は、アノード用パターンとカソード用パターンとの短絡動作及び短絡解除動作をクリップ部材の印刷配線基板への着脱動作によって行うようにしたので、即ち半田ごてを使用することなく行うことが出来るので、配線パターンが剥がれるというような問題が発生することはない。
【００２３】
そして、本発明の印刷配線基板は、単波長のレーザー光を放射するレーザーダイオードと２波長のレーザー光を放射する２波長レーザーダイオードの短絡動作及び短絡解除動作を１つのクリップ部材の印刷配線基板への着脱動作によって行うようにしたので、作業性を向上させる効果が非常に大である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る印刷配線基板の短絡状態を示す平面図である。
【図２】本発明に係る印刷配線基板の短絡解除状態を示す平面図である。
【図３】本発明に係るクリップ部材を示す平面図及び側面図である。
【図４】本発明に係る印刷配線基板の短絡解除状態を示す平面図である。
【図５】本発明に係るクリップ部材を示す平面図及び側面図である。
【図６】本発明に係る印刷配線基板の短絡状態を示す平面図である。
【図７】従来の印刷配線基板を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
レーザー光を放射するレーザーダイオードの静電破壊を防止するために印刷配線基板に設けられているアノード用パターンとカソード用パターンとの間の短絡動作及び短絡解除動作を行う短絡用部品を着脱可能にした印刷配線基板に関する。
【実施例１】
【００２６】
図２は本発明の光ピックアップ装置に組み込まれる印刷配線基板の短絡解除状態を示す平面図であり、６はレーザーダイオードの駆動回路等が組み込まれている印刷配線基板である。７は前記印刷配線基板６の端面６Ａに形成されている第１ガイド溝であり、その縁には、光ディスクの信号記録層に集光されるレーザー光を放射するレーザーダイオードの電源供給端子であるアノードに接続されるとともに駆動用の信号が供給されるアノード用パターン８が形成されている。９は前記印刷配線基板６の端面６Ａに形成されている第２ガイド溝であり、その縁には、光ディスクの信号記録層に集光されるレーザー光を放射するレーザーダイオードの接地端子であるカソードに接続されるとともに接地されているカソード用パターン１０が形成されている。
【００２７】
前述したアノード用パターン８とカソード用パターン１０とは、前記印刷配線基板６の端面６Ａに形成されているが、両者は近接して配置されているとともに印刷配線基板において一般的に知られているスルーホール技術によって形成されている。
【００２８】
図３は本発明に係るクリップ部材を示す平面図及び側面図である。同図において、１１は導電性の金属にて製造されている導電性クリップ部材であり、２つの押圧片１１Ａ、１１Ｂが形成されているとともに図３(Ｂ)に示すように両押圧片１１Ａ、１１Ｂが互いに圧接する方向への弾性力が作用するように構成されている。１２は前記導電性クリップ部材１１に固定されている操作部であり、該操作部を内側、即ち矢印方向へ押圧することによって前記押圧片１１Ａ及び１１Ｂを離間させることが出来る。
【００２９】
１３は前記導電性クリップ部材１１を構成する押圧片１１Ｂに一体形成されている第１ガイド用突部であり、前記印刷配線基板６に形成されている第１ガイド溝７に係合されるように構成されている。１４は前記導電性クリップ部材１１を構成する押圧片１１Ｂに一体形成されている第２ガイド用突部であり、前記印刷配線基板６に形成されている第２ガイド溝９に係合されるように構成されている。
【００３０】
前述したように本発明に係る印刷配線基板６及び導電性クリップ部材１１は構成されているが、次にアノード用パターン８とカソード用パターン１０との短絡動作及び短絡解除動作について説明する。
【００３１】
図２に示した状態は、導電性クリップ部材１１が印刷配線基板６に固定されていないので、アノード用パターン８とカソード用パターン１０とは非短絡状態、即ち短絡解除状態にある。斯かる状態において、前記導電性クリップ部材１１に形成されている操作部１２を図３(Ｂ)に示す矢印方向へ指先等で押圧すると、押圧片１１Ａと１１Ｂとが弾性力に抗して離間せしめられる。
【００３２】
導電性クリップ部材１１を斯かる状態に保持したまま図２の矢印の方向から印刷配線基板６を前記押圧片１１Ａと１１Ｂとによって挟むように変位させ、操作部１２への押圧力を断つと図１に示す短絡動作状態になる。
【００３３】
前述した作業を行うと、図１に示すように押圧片１１Ａと１１Ｂが有する弾性力によって導電性クリップ部材１１が印刷配線基板６に固定されることになる。また、導電性クリップ部材１１に形成されている第１ガイド用突部１３及び第２ガイド用突部１４が印刷配線基板６に形成されている第１ガイド溝７及び第２ガイド溝９に係合した状態になる。その結果、第１ガイド用突部１３及び第２ガイド用突部１４が、各々第１ガイド溝７及び第２ガイド溝９の縁に形成されているアノード用パターン８とカソード用パターン１０と接触した状態になる。即ち、斯かる状態にあるとき、アノード用パターン８とカソード用パターン１０とは、前記第１ガイド用突部１３及び第２ガイド用突部１４が形成されている導電性クリップ部材１１によって短絡された状態になる。
【００３４】
前述したように導電性クリップ部材１１を印刷配線基板６に固定した状態、即ち図１に示した状態にあるとき、アノード用パターン８とカソード用パターン１０とは、短絡された状態にある。従って、レーザーダイオードのアノードとカソードとが短絡された状態にあるので、静電破壊を防止することが出来る。
【００３５】
このように前記導電性クリップ部材１１を図１に示すように印刷配線基板６に固定させることによって前記アノード用パターン８とカソード用パターン１０との短絡動作を行うことが出来るのでレーザーダイオードの静電破壊を防止することが出来る。斯かる状態より光ピックアップ装置における光学特性の調整動作等を行うために前記アノード用パターン８とカソード用パターン１０との短絡動作を解除するためには前記導電性クリップ部材１１に形成されている操作部１２を押圧させながら図１の矢印方向へ変位させれば良い。即ち、斯かる作業を行うと前記導電性クリップ部材１１が印刷配線基板６から離脱されることなる。
【００３６】
前述した動作によって導電性クリップ部材１１が印刷配線基板６から離脱せしめられると、図２に示すようにアノード用パターン８とカソード用パターン１０とが離間した状態になるので、短絡状態が解除されることになる。従って、レーザーダイオードへ駆動信号を供給させることによってレーザー光を放射させて光学特性の調整動作等を行うことが出来る。
【００３７】
尚、導電性クリップ部材１１の導電性材料としては、銅、銅合金、ステンレス及びアルミニューム等を使用することが出来る。また、操作部１２は、導電性クリップ部材１１に一体成形することも出来るが、別体にすることも出来る。
【実施例２】
【００３８】
実施例１では、単波長のレーザーダイオードの静電破壊を防止する印刷配線基板について説明したが、単波長のレーザー光を放射するレーザーダイオードと２波長のレーザー光を放射する２波長レーザーダイオードが組み込まれた印刷配線基板の実施例について、図４、図５及び図６を参照して説明する。
【００３９】
図４は単波長のレーザー光を放射するレーザーダイオード及び２波長レーザーダイオードに対する駆動回路が組み込まれている印刷配線基板を示す平面図であり、短絡解除状態である。
【００４０】
１６は単波長のレーザー光を放射するレーザーダイオードの電源供給端子であるアノードに接続されるとともに駆動用の信号が供給されるアノード用パターン、１７は前記レーザーダイオードの接地端子であるカソードに接続されるとともに接地されているカソード用パターンである。１８は２波長のレーザー光を放射する２波長レーザーダイオードに組み込まれている第１レーザーダイオードの電源供給端子であるアノードに接続されるとともに駆動用の信号が供給される第１アノード用パターン、１９は前記２波長レーザーダイオードに組み込まれている第２レーザーダイオードの電源供給端子であるアノードに接続されるとともに駆動用の信号が供給される第２アノード用パターン、２０は第１レーザーダイオードの接地端子であるカソード及び第２レーザーダイオードの接地端子であるカソードに接続されるとともに接地されるカソード用パターンである。
【００４１】
前述したアノード用パターン１６とカソード用パターン１７とは、印刷配線基板１５の端面１５Ａの近傍に互いに近接して配置されている。また、前述した第１アノード用パターン１８、第２アノード用パターン１９及びカソード用パターン２０は、印刷配線基板１５の端面１５Ａの近傍に互いに近接して配置されている。そして、前記アノード用パターン１６、カソード用パターン１７、第１アノード用パターン１８、第２アノード用パターン１９及びカソード用パターン２０は、図示したように直線上に配置されている。
【００４２】
また、前記印刷配線基板１５の端面１５Ａには、図示したようなガイド溝１５Ｂが形成されているが、その位置は、前記パターンの中央部になるように設定されている。
【００４３】
図５は本発明に係るクリップ部材を示す平面図及び側面図である。同図において、２１は例えば導電性の金属にて製造されているクリップ部材であり、２つの押圧片２１Ａ、２１Ｂが形成されているとともに図５(Ｂ)に示す状態に示すように両押圧片が互いに圧接する方向への弾性力が作用するように構成されている。２２は前記導電性クリップ部材２１に固定されている操作部であり、該操作部を内側、即ち矢印方向へ押圧することによって前記押圧片２１Ａ及び２１Ｂを離間させることが出来る。
【００４４】
２３は前記クリップ部材２１を構成する押圧片２１Ｂに一体形成されているガイド用突部であり、前記印刷配線基板１５に形成されているガイド溝１５Ｂに係合されるように構成されている。２４は前記押圧片２１Ａの先端部の下面に設けられている導電体であり、図５(Ａ)にハッチングにて示した位置に設けられている。即ち、後述する短絡状態にあるとき、前記印刷配線基板１５に配置されているアノード用パターン１６、カソード用パターン１７、第１アノード用パターン１８、第２アノード用パターン１９及びカソード用パターン２０間を電気的に接続するように設けられている。
【００４５】
前述したように本発明に係る印刷配線基板１５及びクリップ部材２１は構成されているが、次にアノード用パターン１６、カソード用パターン１７、第１アノード用パターン１８、第２アノード用パターン１９及びカソード用パターン２０の短絡動作及び短絡解除動作について説明する。
【００４６】
図４に示した状態は、クリップ部材２１が印刷配線基板１５に固定されていないので、アノード用パターン１６とカソード用パターン１７とは非短絡状態、即ち短絡解除状態にある。また、第１アノード用パターン１８、第２アノード用パターン１９とカソード用パターン２０とは非短絡状態、即ち短絡解除状態にある。斯かる状態において、前記クリップ部材２１に形成されている操作部２２を図５(Ｂ)に示す矢印方向へ指先等で押圧すると、押圧片２１Ａと２１Ｂとが弾性力に抗して離間せしめられる。
【００４７】
クリップ部材２１を斯かる状態に保持したまま図４の矢印の方向から印刷配線基板１５を前記押圧片２１Ａと２１Ｂとによって挟むように変位させ、操作部２２への押圧力を断つと図６に示す短絡動作状態になる。
【００４８】
前述した作業を行うと、図６に示すように押圧片２１Ａと２１Ｂが有する弾性力によってクリップ部材２１が印刷配線基板１５に固定されることになる。また、クリップ部材２１に形成されているガイド用突部２３が印刷配線基板１５に形成されているガイド溝１５Ｂに係合した状態になる。また、斯かる状態では、図示したようにクリップ部材２１に形成されている押圧片２１Ａの下面に設けられている導電体２４がアノード用パターン１６、カソード用パターン１７、第１アノード用パターン１８、第２アノード用パターン１９及びカソード用パターン２０の全てのパターン上に位置する状態になる。
【００４９】
従って、斯かる状態にあるとき、アノード用パターン１６、カソード用パターン１７、第１アノード用パターン１８、第２アノード用パターン１９及びカソード用パターン２０の全てが電気的に接続された状態、即ち短絡された状態になる。
【００５０】
前述したようにクリップ部材２１を印刷配線基板１５に固定した状態、即ち図６に示した状態にあるとき、アノード用パターン１６とカソード用パターン１７、そして、第１アノード用パターン１８及び第２アノード用パターン１９とカソード用パターン２０とは、短絡された状態にある。従って、レーザーダイオード及び２波長レーザーダイオードのアノードとカソードとが短絡された状態にあるので、静電破壊を防止することが出来る。
【００５１】
このように前記クリップ部材２１を図６に示すように印刷配線基板１５に固定させることによって前記アノード用パターン１６とカソード用パターン１７との短絡動作、第１アノード用パターン１８及び第２アノード用パターン１９とカソード用パターン２０との短絡動作を行うことが出来るのでレーザーダイオードの静電破壊を防止することが出来る。斯かる状態より光ピックアップ装置における光学特性の調整動作等を行うために前記アノード用パターン１６とカソード用パターン１７との短絡動作、第１アノード用パターン１８及び第２アノード用パターン１９とカソード用パターン２０との短絡状態を解除するためには前記クリップ部材２１に形成されている操作部２２を押圧させながら図６の矢印方向へ変位させれば良い。即ち、斯かる作業を行うと前記クリップ部材２１が印刷配線基板１５から離脱されることなる。
【００５２】
前述した動作によって導電性クリップ部材２１が印刷配線基板１５から離脱せしめられると、図４に示すようにアノード用パターン１６とカソード用パターン１７とが離間した状態に、また第１アノード用パターン１８及び第２アノード用パターン１９とカソード用パターン２０とが離間した状態になるので、短絡状態が解除されることになる。従って、レーザーダイオード、２波長レーザーダイオードへ駆動信号を供給させることによってレーザー光を放射させて光学特性の調整動作等を行うことが出来る。
【００５３】
尚、クリップ部材２１に形成されている押圧片２１Ａの下面に設けられている導電体２４は、該押圧片２１Ａに接着することによって固定することが出来るが、その材料としては、ポリマー等の導電性高分子材料、導電性のカーボン材料である導電性樹脂、導電性プラスチック、導電性ゴム等を使用することが出来る。
【００５４】
また、クリップ部材２１として導電性の金属を使用したが、プラスチック等の合成樹脂にて製造することも出来る。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明のクリップ部材の形状としては種々変更することは出来る。また、印刷配線基板上に形成される各パターンの配置、形状等も種々変更することは可能である。
【符号の説明】
【００５６】
６      印刷配線基板
８      アノード用パターン
１０    カソード用パターン
１１    導電性クリップ部材
【図１】
2012123852.tif 000003
【図２】
2012123852.tif 000004
【図３】
2012123852.tif 000005
【図４】
2012123852.tif 000006
【図５】
2012123852.tif 000007
【図６】
2012123852.tif 000008
【図７】
2012123852.tif 000009