(57)【要約】      （修正有）【課題】お客様情報の取得の確実性を向上させ、また、お客様情報を最新のものに保つことができる、情報処理装置の設置場所情報を取得するシステムを提供する。【解決手段】装置１０の移動前に移動元にて移動先のお客様情報を前記装置１０内に保持させ、また、移動後は移動先にて前記装置１０内に保持してあるお客様情報の内容が確認されるようにし、誤っている場合は現在のお客様情報に更新されるようにし、前記確認や更新の度に、装置提供元に装置情報が送付されることで、お客様情報を最新のものに保つ。【選択図】図１
2012104001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報処理装置の設置場所情報を取得するシステムであって、前記装置内には、工場で予め前記装置内の不揮発性の記憶領域に、受注情報などからお客様情報(装置設置場所の住所、会社名、管理者名など)と装置情報（装置形名、製番など）を装置内の不揮発性の記憶領域に書き込み、前記装置内に保持し、前記装置は、前記装置の振動を検知する振動センサを備え前記装置から、前記振動センサによる当該装置の振動の検知に基づき、振動検知情報を前記振動センサ内に保持することを特徴とする情報処理装置の設置場所情報を取得するシステム。
【請求項２】
請求項１記載の情報処理装置の設置場所情報を取得するシステムにおいて、前記装置には、前記振動センサが保持する、前記装置の振動を検知した情報を取得する機能を有する制御プログラムが内蔵され、前記制御プログラムが前記装置の振動を検知した情報を取得したのをトリガとして前記制御プログラムによる前記お客様情報に対する処理をスタートさせ前記装置情報と前記お客様情報を前記装置のコンソールに画面表示することを特徴とする情報処理装置の設置場所情報を取得するシステム。
【請求項３】
請求項２記載の情報処理装置の設置場所情報を取得するシステムにおいて、前記装置についての前記装置情報と前記お客様情報が前記装置のコンソールへ画面表示され、ユーザが「表示内容の確認を促すメッセージ」の出力を認識すると、表示内容が誤っている場合は、現在のお客様情報を入力し、正しい場合は変更する必要は生じないことを特徴とする情報処理装置の設置場所情報取得システム。
【請求項４】
請求項３記載の情報処理装置の設置場所情報を取得するシステムにおいて、前記お客様情報と装置情報について情報通信手段を通じて前記装置を出荷した工場へ送付し、その際、前記お客様情報を前記装置内の不揮発性の記憶領域に保持し、前記送付された情報を、情報通信手段を通じて前記工場の管理コンピュータへ入手して、前記工場で保持している前記装置の管理情報のデータに反映することを特徴とする情報処理装置の設置場所情報取得システム。
【請求項５】
情報処理装置の設置場所情報を取得するシステムであって、前記装置内には、前記装置の移動前に移動元のユーザなどで予め前記装置内の不揮発性の記憶領域に、移動先の情報などからお客様情報(装置設置場所の住所、会社名、管理者名など)と装置情報（装置形名、製番など）を装置内の不揮発性の記憶領域に書き込み、前記装置内に保持し、前記お客様情報と装置情報について情報通信手段を通じて前記装置を出荷した工場へ送付する仕組みにより、装置が移動する前に移動先が把握できることを特徴とする情報処理装置の設置場所情報取得システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報処理装置の設置場所情報取得システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の背景技術として、特開２００７−２２６７１６号公報（特許文献１）がある。この公報には、「製品（Ｐ１）に振動センサ及び診断プログラムを具備する。工場と保守会社のＤＢに製品の管理情報を格納して連携する。製品に振動を伴う移築などの事象が発生すると、それを振動センサで検知し、内蔵の診断プログラムにより自動的に当該製品の診断処理を実行し、その結果（Ｔ）を出力する。その出力（Ｔ）と、ユーザ連絡先・製品設置場所などのユーザ情報（Ｉ）とを、ユーザにより保守会社側へ報告／送付してもらい、前記ＤＢに入手・反映し管理情報を更新する。これにより最新の管理情報を保持し、ユーザ側への迅速な連絡・保守サービス等が可能となる。」と記載されている（要約参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２６７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１には、製品保守管理システムの中で、ユーザ情報（名前、住所、製品の設置場所など）の取得の仕組みが記載されている。しかし、特許文献１のユーザ情報の取得の仕組みは、前記製品内蔵の診断プログラムが、前記製品の例えば移動に伴う振動を検知して前記製品の診断を実行し、診断結果出力をまずユーザが認識して、次に前記診断結果の情報を解析するために、製品提供側に送付するのに合わせユーザ情報を製品提供側に送付するものであり、前記診断結果に対し、ユーザの送付必要性の判断に違いが生じる可能性があるため、ユーザ情報などが送付されないことにより、ユーザ情報の取得が進まない可能性がある。また、製品の移動先が倉庫などで、製品に電源が入れられずに保管される場合、移動後では製品からの出力をトリガとして何らかを実施する方法は使えず、ユーザ情報の取得が進まない可能性がある。
【０００５】
そこで本発明は、装置（前記特許文献１での製品）の移動前に移動元にて移動先のお客様情報(装置設置場所の住所、会社名、管理者名など)（お客様情報は前記特許文献１でのユーザ情報）を前記装置内に保持させ、また、移動後は移動先にて前記装置内に保持してあるお客様情報の内容が確認されるようにし、誤っている場合は現在のお客様情報に更新されるようにし、前記確認や更新の度に、装置提供元に装置情報が送付されることで、お客様情報の取得の確実性を向上させ、また、お客様情報を最新のものに保つことができる、情報処理装置の設置場所情報を取得するシステムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、「情報処理装置の設置場所情報を取得するシステムであって、前記装置内には、工場で予め前記装置内の不揮発性の記憶領域に、受注情報などからお客様情報(装置設置場所の住所、会社名、管理者名など)と装置情報（装置形名、製番など）を装置内の不揮発性の記憶領域に書き込み、前記装置内に保持し、前記装置は、前記装置の振動を検知する振動センサを備え、前記装置から、前記振動センサによる当該装置の振動の検知に基づき、振動検知情報を前記振動センサ内に保持することを特徴とする情報処理装置の設置場所情報を取得するシステム」を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、お客様情報の取得の確実性を向上させ、また、お客様情報を最新のものに保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】情報処理装置の設置場所情報取得システムの概要図の例である。
【図２】情報処理装置の設置場所情報取得システムの構成図の例である。
【図３】情報処理装置の設置場所情報取得システムにおける工場出荷、販売会社納入間の処理シーケンスの例である。
【図４】情報処理装置の設置場所情報取得システムにおける販売会社出荷、ユーザ第１環境（ユーザ環境乃至装置使用環境）納入間の処理シーケンスの例である。
【図５】情報処理装置の設置場所情報取得システムにおけるユーザ第１環境（ユーザ環境乃至装置使用環境）である移設元、ユーザ第２環境（ユーザ環境乃至装置使用環境）である移設先間の処理シーケンスの例である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施例について図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１０】
本発明の一実施形態の情報処理装置の設置場所情報取得システムの概要は以下である。図１において、本システムを構成する要素として、工場、販売会社、ユーザ第１環境およびユーザ第２環境（ユーザ環境乃至装置使用環境）を有する。
【００１１】
これら要素の間での動作の例として、図１では、大別して、工場出荷および振動検知ステップ（ＳＰ１）、お客様情報の処理ステップ（ＳＰ２）、販売会社出荷および振動検知ステップ（ＳＰ３）、お客様情報の処理ステップ（ＳＰ４）、ユーザ第１環境移設および振動検知ステップ（ＳＰ５）、お客様情報の処理ステップ（ＳＰ６）を有する。
【００１２】
工場で装置１０が製造され販売会社またはユーザ第１環境へ出荷される。販売会社を経由する場合は、そこで装置１０がキッティングされユーザ第１環境へ出荷される。ユーザ第１環境およびユーザ第２環境は、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）およびユーザ第２環境担当者（Ｕ２）が装置１０を使用する環境（ユーザ環境ないし装置使用環境）である。工場から販売会社間、販売会社からユーザ第１環境間、ユーザ第１環境からユーザ第２環境間は、装置１０に対する事象の発生の前後で状態が異なる。装置１０の例は、パソコン、サーバ、ワークステーションなどの情報処理装置とする。
【００１３】
ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）およびユーザ第２環境担当者（Ｕ２）は、各環境における装置１０の管理担当者・責任者を中心とする使用者などである。また、工場における装置１０に係わる工場担当者（ＫＵ１）や、販売会社における販売会社担当者（ＨＵ１）などを有する。
【００１４】
大きな特徴は以下である。工場から出荷される装置１０には、予め不揮発性メモリ（１０５：図２参照）に受注情報をもとにした装置情報（ＳＵＣ）とお客様情報（ＯＫＳ）が書き込まれる。装置情報（ＳＵＣ）は、サポートサービス提供の際に必要となる装置１０の形名、製番やシステム構成などの情報を含む。また、お客様情報（ＯＫＳ）は、装置１０の使用者などの住所、名前などの連絡先情報や、装置１０の設置場所ないし住所などの情報を含む。
【００１５】
また、装置１０には、振動センサ（５０：図２参照）が具備される。装置１０の出荷や移設に伴う、移動の事象の発生による振動を振動センサ（５０）で検知する。そして、装置１０内蔵の制御プログラム（６０：図２参照）が、振動検知情報（Ｖ：図２参照）を取得したのをトリガとして、お客様情報の処理をスタートさせ、お客様情報（ＯＫＳ）を販売会社担当者（ＨＵ１）または、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）または、ユーザ第２環境担当者（Ｕ２）に入力してもらう入力用画面（７０：図２参照）をコンソールの画面に表示する。コンソールの画面の表示内容が誤っている場合は、現在のお客様情報（ＯＫＳ）を入力し、正しい場合は変更する必要性は生じない。
【００１６】
そして、そのお客様情報（ＯＫＳ）を不揮発性メモリ１０５に記憶し、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部（１４：図２参照）から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。工場では管理コンピュータ（１１：図２参照）の管理ＤＢ（１２：図２参照）へ、お客様情報（ＯＫＳ）を反映して更新し、登録を完了する。
【００１７】
工場にて登録処理が行われた後、その登録完了情報（Ｒ）を、販売会社担当者（ＨＵ１）または、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）または、ユーザ第２環境担当者（Ｕ２）へ通知する。登録完了情報（Ｒ）を受け取った販売会社担当者（ＨＵ１）または、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）または、ユーザ第２環境担当者（Ｕ２）は、装置１０の登録内容が正しいかどうかを確認できる。
【００１８】
これにより、工場にて受け取った情報を、装置１０の設置場所を把握・管理するための管理情報データとする。これにより、出荷済みの装置１０へのサポートサービスなどが必要となった時にも、迅速にユーザ環境側などへの連絡対応／サポートサービスなどの実行が可能となる。
【００１９】
図１において、ＳＰ１では、まず、工場で予め装置１０内に、制御プログラム６０がインストールされる。また、予め不揮発性メモリ１０５に受注情報をもとにしたお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）が書き込まれる。
【００２０】
工場の設置場所（ｓ１）から販売会社の設置場所（ｓ２）へと装置１０を出荷し、販売会社へ、納入している。装置１０に係わる環境の変化として、装置１０に物理的な振動が伴う事象が発生している。この事象が、装置１０に内蔵の振動センサ５０にて検知される。本例での事象は出荷に伴う移動となる。
【００２１】
ＳＰ２では、まず、装置１０の電源オン状態において、制御プログラム６０が稼動する。制御プログラム６０が、振動センサ５０内に保持されている振動検知情報（Ｖ）を読み込んで取得し、それをトリガとしてお客様情報の処理をスタートし、お客様情報（ＯＫＳ）入力用画面７０をコンソールの画面に表示する。
【００２２】
販売会社担当者（ＨＵ１）にて、お客様情報（ＯＫＳ）入力用画面７０の「コンソールの画面の表示内容の確認を促すメッセージ」の出力を認識すると、コンソールの画面の表示内容が誤っている場合は、現在のお客様情報（ＯＫＳ）を入力する。正しい場合は変更する必要は生じない。コンソールの画面の表示内容の確認を促す方法として、ブザーを用いるなど別の方法を用いてもよい。
【００２３】
そして、そのお客様情報（ＯＫＳ）を不揮発性メモリ１０５に記憶し、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部（１４：図２参照）から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００２４】
工場では管理コンピュータ１１の管理ＤＢ１２へ、お客様情報（ＯＫＳ）を反映して更新し、登録を完了する。工場にて登録処理が行われた後、その登録完了情報（Ｒ）を、販売会社担当者（ＨＵ１）へ通知する。登録完了情報（Ｒ）を受け取った販売会社担当者（ＨＵ１）は、装置１０の登録内容が正しいかどうかを確認できる。
【００２５】
ＳＰ３では、まず、販売会社で、予め不揮発性メモリ１０５に受注情報をもとにしたお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）が書き込まれる。尚、お客様情報（ＯＫＳ）の書き込みにあたり、振動検知情報（Ｖ）の取得がない場合で入力用画面７０をコンソールの画面に表示させたい場合は、コマンド入力等で入力用画面７０を立ち上げ、入力後は、そのお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部１４から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００２６】
販売会社の設置場所（ｓ２）からユーザ第１環境の設置場所（ｓ３）へと装置１０を出荷し、ユーザ第１環境へ、納入している。装置１０に係わる環境の変化として、装置１０に物理的な振動が伴う事象が発生している。この事象が、装置１０に内蔵の振動センサ（５０）にて検知される。本例での事象は出荷に伴う移動となる。
【００２７】
ＳＰ４では、まず、装置１０の電源オン状態において、制御プログラム６０が稼動する。制御プログラム６０が、振動センサ５０内に保持されている振動検知情報（Ｖ）を読み込んで取得し、それをトリガとしてお客様情報の処理をスタートし、お客様情報（ＯＫＳ）入力用画面７０をコンソールの画面に表示する。
【００２８】
ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）にて、お客様情報（ＯＫＳ）入力用画面７０の「コンソールの画面の表示内容の確認を促すメッセージ」の出力を認識すると、コンソールの画面の表示内容が誤っている場合は、現在のお客様情報（ＯＫＳ）を入力する。正しい場合は変更する必要は生じない。
【００２９】
そして、そのお客様情報（ＯＫＳ）を不揮発性メモリ１０５に記憶し、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部（１４：図２参照）から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００３０】
工場では管理コンピュータ１１の管理ＤＢ１２へ、お客様情報（ＯＫＳ）を反映して更新し、登録を完了する。工場にて登録処理が行われた後、その登録完了情報（Ｒ）を、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）へ通知する。登録完了情報（Ｒ）を受け取ったユーザ第１環境担当者（Ｕ１）は、装置１０の登録内容が正しいかどうかを確認できる。
【００３１】
ＳＰ５では、まず、ユーザ第１環境で、予め不揮発性メモリ１０５に受注情報をもとにしたお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）が書き込まれる。尚、お客様情報（ＯＫＳ）の書き込みにあたり、振動検知情報（Ｖ）の取得がない場合で入力用画面７０をコンソールの画面に表示させたい場合は、コマンド入力等で入力用画面７０を立ち上げ、入力後は、そのお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部１４から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００３２】
ユーザ第１環境の設置場所（ｓ３）からユーザ第２環境の設置場所（ｓ４）へと装置１０を輸送し、ユーザ第２環境へ、移設している。装置１０に係わる環境の変化として、装置１０に物理的な振動が伴う事象が発生している。この事象が、装置１０に内蔵の振動センサ（５０）にて検知される。本例での事象は出荷に伴う移動となる。
【００３３】
ＳＰ６では、まず、装置１０の電源オン状態において、制御プログラム６０が稼動する。制御プログラム６０が、振動センサ５０内に保持されている振動検知情報（Ｖ）を読み込んで取得し、それをトリガとしてお客様情報の処理をスタートし、お客様情報（ＯＫＳ）入力用画面７０をコンソールの画面に表示する。
【００３４】
ユーザ第２環境担当者（Ｕ２）にて、お客様情報（ＯＫＳ）入力用画面７０の「コンソールの画面の表示内容の確認を促すメッセージ」の出力を認識すると、コンソールの画面の表示内容が誤っている場合は、現在のお客様情報（ＯＫＳ）を入力する。正しい場合は変更する必要は生じない。
【００３５】
そして、そのお客様情報（ＯＫＳ）を不揮発性メモリ１０５に記憶し、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部（１４：図２参照）から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００３６】
工場では管理コンピュータ１１の管理ＤＢ１２へ、お客様情報（ＯＫＳ）を反映して更新し、登録を完了する。工場にて登録処理が行われた後、その登録完了情報（Ｒ）を、ユーザ第２環境担当者（Ｕ２）へ通知する。登録完了情報（Ｒ）を受け取ったユーザ第２環境担当者（Ｕ２）は、装置１０の登録内容が正しいかどうかを確認できる。
【実施例２】
【００３７】
図２の構成例において、装置１０は、電源部１０２、プロセッサ（ＣＰＵ）１０３、メモリ（作業メモリ）１０４、不揮発性メモリ１０５、情報入出力部１０６、通信部１４等を有すると共に、振動センサ５０を具備し、それらが内部バスで接続されている。
【００３８】
電源部１０２は、装置１０内各部へ電源供給する。プロセッサ１０３は、メモリ１０４上のプログラムを実行して制御を実現する。本例では、プロセッサ１０３により、不揮発性メモリ１０５からメモリ１０４上にロードした制御プログラム６０を実行して、お客様情報（ＯＫＳ）の処理を行う。
【００３９】
不揮発性メモリ１０５には、制御プログラム６０や、お客様情報（ＯＫＳ）、装置情報（ＳＵＣ）等、装置１０の電源オフ状態でも保持すべき情報が格納されている。情報入出力部１０６は、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を、ユーザ（Ｕ）が認識可能なように表示し、お客様情報（ＯＫＳ）の入力が行われる。
【００４０】
通信部１４は、インターネット接続等を利用して、工場の管理コンピュータ１１（Ｍ１）との間でお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）の送受信のための通信処理を行う。
【００４１】
装置１０の内部などには、工場で予め振動センサ５０が具備される。振動センサ５０は装置１０の製造時点で内蔵させる形態とするが、一旦製造された装置１０に対して取り付けする形態としても構わない。但し、振動センサ５０は、装置１０の通常使用及び保守作業等の範囲の動作で誤って取り外されたりせず、通常使用の邪魔にならない箇所へ、固定的に取り付けるようにする。 
また、装置１０内には、工場で予め制御プログラム６０がインストールされる。もしくは、装置１０に更に記録媒体読み取り部（ＦＤドライブ等）などを備え、装置１０の電源投入時に、不揮発性メモリ１０５からではなく記録媒体（ＦＤ）から制御プログラム６０等を読み込みして実行する形態などとしてもよい。
【００４２】
振動センサ５０では、装置１０の電源状態に係わり無く（即ち電源部１０２からの供給電源がオフの状態においても）、常時、装置１０の物理的な振動を検知可能とする。振動センサ５０から、所定レベルの振動を検知したことを表す振動検知情報（Ｖ）、もしくはその都度の振動状態を表す情報を出力する。振動検知情報（Ｖ）は、振動センサ５０内に保持する。
【００４３】
振動センサ５０は、装置１０、特に制御プログラム６０部分と連携する。振動センサ５０は所定レベルの振動を検知する。振動検知情報（Ｖ）、もしくはそれをもとに閾値比較チェックなどで判断処理した情報は、装置１０の電源がオン状態の任意時に、制御プログラム６０が振動センサ５０から読み込んで取得する。
【００４４】
制御プログラム６０の処理は、装置１０の電源オン状態において稼働する。制御プログラム６０が振動検知情報（Ｖ）を取得したのをトリガとして、お客様情報の処理をスタートさせ、装置１０のお客様情報（ＯＫＳ）を工場へ送付するためにユーザ（Ｕ）に入力してもらう入力用画面７０をコンソールの画面に表示する。尚、振動検知情報（Ｖ）の取得がない場合で入力用画面７０をコンソールの画面に表示させたい場合は、コマンド入力等で入力用画面７０を立ち上げる。
【００４５】
ユーザ（Ｕ）は、「コンソールの画面の表示内容の確認を促すメッセージ」の出力を認識すると、表示内容が誤っている場合は、その入力用画面７０に、その様式に従って、現在のお客様情報（ＯＫＳ）を入力する。正しい場合は変更する必要性は生じない。
【００４６】
そして、そのお客様情報（ＯＫＳ）を不揮発性メモリ１０５に記憶し、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部（１４：図２参照）から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００４７】
お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）が工場に送付された後、工場の管理コンピュータ１１の管理ＤＢ１２内に、該当装置１０に係わる管理情報として記憶される。工場にて登録処理が行われた後、その登録完了情報（Ｒ）を、ユーザ（Ｕ）へ通知する。登録完了情報（Ｒ）を受け取ったユーザ（Ｕ）は、装置１０の登録内容が正しいかどうかを確認できる。
【００４８】
これにより移動などの事象の発生に基づき、随時、お客様情報（ＯＫＳ）が工場の管理コンピュータ１１の管理ＤＢ１２内に反映されるので、装置１０に係わる管理情報が最新の状態に近いものに保たれる。
【実施例３】
【００４９】
図３において、本システムにおける工場、販売会社間の処理シーケンスの例について説明する。図３において、構成要素として、工場、販売会社を有する。まず装置１０内には、工場で予め制御プログラム６０がインストールされる。また装置１０の不揮発性メモリ１０５に受注情報をもとにしたお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）が書き込まれる。
【００５０】
Ｓ１１１で、工場から販売会社へ装置１０を出荷・販売している。（ａ１２）は出荷前の装置１０の状態である第１の状態（初期状態）であることを示している。工場では、装置１０は、第１の設置場所（ｓ１）に設置され、工場担当者（ＫＵ１）により装置１０が製造される。
【００５１】
Ｓ１１１では、装置１０に対する事象発生例として、工場の設置場所（ｓ１）から販売会社の設置場所（ｓ２）へと装置１０が出荷され、取り扱い者が工場担当者（ＫＵ１）から販売会社担当者（ＨＵ１）へ変更になる場合を示している。
【００５２】
これにより、装置１０は、出荷前の状態である第１の状態（ａ１２）とは異なる、販売会社への納入後の装置１０の状態である、第２の状態（ｂ１２）となる。装置１０の物理的な移動により、Ｓ１１２で、内蔵の振動センサ５０でその振動が検知される。
【００５３】
そして、Ｓ１１３で、装置１０内蔵の制御プログラム６０が、振動センサ５０内に保持されている振動検知情報（Ｖ）を読み込んで取得し、お客様情報の処理を実行する。それにより、Ｓ１１４で、装置１０についての、お客様情報（ＯＫＳ）を工場に送付するために販売会社担当者（ＨＵ１）に入力してもらう入力用画面７０をコンソールの画面に表示する。第１の状態（ａ１２）の時点で書き込まれた、お客様情報（ＯＫＳ）などが表示される。販売会社担当者（ＨＵ１）は、「表示内容の確認を促すメッセージ」の出力を認識すると、Ｓ１１５で表示内容が誤っている場合は、その入力用画面７０に、その様式に従って、現在のお客様情報（ＯＫＳ）を入力する。正しい場合は変更する必要は生じない。
【００５４】
そして、Ｓ１１６で、そのお客様情報（ＯＫＳ）を不揮発性メモリ１０５に記憶する。そして、Ｓ１１７で、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部１４から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００５５】
工場はＳ１１８で、販売会社担当者（ＨＵ１）側からのお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を受け取る。Ｓ１１９では、工場のＤＢ１２へ、お客様情報（ＯＫＳ）を反映して更新し、登録を完了する。Ｓ１２１で、その登録完了情報（Ｒ）を、情報通信手段などを通じて、販売会社担当者（ＨＵ１）へ通知する。登録完了情報（Ｒ）を受け取った販売会社担当者（ＨＵ１）は、装置１０の登録内容が正しいかどうかを確認できる。
【実施例４】
【００５６】
図４において、本システムにおける販売会社、ユーザ第１環境間の処理シーケンスの例について説明する。図４において、構成要素として、販売会社、ユーザ第１環境を有する。まず装置１０おいて、販売会社で予め不揮発性メモリ１０５に受注情報をもとにしたお客様情報（ＯＫＳ）が書き込まれる。
【００５７】
尚、お客様情報（ＯＫＳ）の書き込みにあたり、振動検知情報（Ｖ）の取得がない場合で入力用画面７０をコンソールの画面に表示させたい場合は、コマンド入力等で入力用画面７０を立ち上げ、入力後は、そのお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部１４から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００５８】
Ｓ２１１で、販売会社からユーザ第１環境へ装置１０を出荷・販売している。（ｂ２３）は、販売会社からユーザ第１環境への納入前の装置１０の状態である、第２の状態であることを示している。販売会社では、装置１０は、第２の設置場所（ｓ２）に設置され、販売会社担当者（ＨＵ１）により装置１０がキッティングされる。
【００５９】
Ｓ２１１では、装置１０に対する事象発生例として、販売会社の設置場所（ｓ２）からユーザ第１環境の設置場所（ｓ３）へと装置１０が出荷され、取り扱い者が販売会社担当者（ＨＵ１）からユーザ第１環境担当者（Ｕ１）へ変更になる場合を示している。これにより、装置１０は、販売会社からユーザ第１環境への納入前の装置１０の状態である、第２の状態（ｂ２３）とは異なる、ユーザ第１環境への納入後の装置１０の状態である、第３の状態（ｃ２３）となる。装置１０の物理的な移動により、Ｓ２１２で、内蔵の振動センサ５０でその振動が検知される。
【００６０】
そして、Ｓ２１３で、装置１０内蔵の制御プログラム６０が、振動センサ５０内に保持されている振動検知情報（Ｖ）を読み込んで取得し、お客様情報の処理を実行する。それにより、Ｓ２１４で、装置１０についての、お客様情報（ＯＫＳ）を工場に送付するためにユーザ第１環境担当者（Ｕ１）に入力してもらう入力用画面７０をコンソールの画面に表示する。第２の状態（ｂ２３）の時点で書き込まれた、お客様情報（ＯＫＳ）などがコンソールの画面に表示される。ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）は、「コンソールの画面の表示内容の確認を促すメッセージ」の出力を認識すると、Ｓ２１５でコンソールの画面の表示内容が誤っている場合は、その入力用画面７０に、その様式に従って、現在のお客様情報（ＯＫＳ）を入力する。正しい場合は変更する必要は生じない。
【００６１】
尚、販売会社で装置１０の電源オンなしでの装置１０納入時には、Ｓ２１５でコンソールの画面の表示内容が誤っている場合があり、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）にて正しいお客様情報（ＯＫＳ）を入力する必要が生じる。
【００６２】
そして、Ｓ２１６で、そのお客様情報（ＯＫＳ）を不揮発性メモリ１０５に記憶する。そして、Ｓ２１７で、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部１４から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００６３】
工場はＳ２１８で、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）側からのお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を受け取る。Ｓ２１９では、工場のＤＢ１２へ、お客様情報（ＯＫＳ）を反映して更新し、登録を完了する。Ｓ２２１で、その登録完了情報（Ｒ）を、情報通信手段などを通じて、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）へ通知する。登録完了情報（Ｒ）を受け取ったユーザ第１環境担当者（Ｕ１）は、装置１０の登録内容が正しいかどうかを確認できる。
【００６４】
以上、本システムにおける販売会社、ユーザ第１環境間の処理シーケンスについて説明したが、工場から販売会社を経由せずに直接ユーザ第１環境へ装置１０が出荷・販売される場合のユーザ第１環境担当者（Ｕ１）の実施事項については、以上と同様である。
【実施例５】
【００６５】
図５において、本システムにおけるユーザ第１環境、ユーザ第２環境間の処理シーケンスの例について説明する。図５において、構成要素として、ユーザ第１環境、ユーザ第２環境を有する。まず装置１０おいて、ユーザ第１環境で予め不揮発性メモリ１０５に移設先情報をもとにしたお客様情報（ＯＫＳ）が書き込まれる。
【００６６】
尚、お客様情報（ＯＫＳ）の書き込みにあたり、振動検知情報（Ｖ）の取得がない場合で入力用画面７０をコンソールの画面に表示させたい場合は、コマンド入力等で入力用画面７０を立ち上げ、入力後は、そのお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部１４から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００６７】
Ｓ３１１で、ユーザ第１環境からユーザ第２環境へ装置１０を移設している。（ｃ３４）は、ユーザ第１環境からユーザ第２環境への移設前の装置１０の状態である、第３の状態であることを示している。ユーザ第１環境では、装置１０は、第３の設置場所（ｓ３）に設置され、ユーザ第１環境担当者ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）により装置１０が移設準備される。
【００６８】
Ｓ３１１では、装置１０に対する事象発生例として、ユーザ第１環境の設置場所（ｓ３）からユーザ第２環境の設置場所（ｓ４）へと装置１０が移設され、取り扱い者がユーザ第１環境担当者（Ｕ１）からユーザ第２環境担当者（Ｕ２）へ変更になる場合を示している。これにより、装置１０は、ユーザ第１環境からユーザ第２環境への移設前の装置１０の状態である、第３の状態（ｃ３４）とは異なる、ユーザ第２環境への移設後の装置１０の状態である、第４の状態（ｄ３４）となる。装置１０の物理的な移動により、Ｓ３１２で、内蔵の振動センサ５０でその振動が検知される。
【００６９】
そして、Ｓ３１３で、装置１０内蔵の制御プログラム６０が、振動センサ５０内に保持されている振動検知情報（Ｖ）を読み込んで取得し、お客様情報の処理を実行する。それにより、Ｓ３１４で、装置１０についての、お客様情報（ＯＫＳ）を工場に送付するためにユーザ第２環境担当者（Ｕ２）に入力してもらう入力用画面７０をコンソールの画面に表示する。第３の状態（ｃ３４）の時点で書き込まれた、お客様情報（ＯＫＳ）などがコンソールの画面に表示される。ユーザ第２環境担当者（Ｕ２）は、「コンソールの画面の表示内容の確認を促すメッセージ」の出力を認識すると、Ｓ３１５でコンソールの画面の表示内容が誤っている場合は、その入力用画面７０に、その様式に従って、現在のお客様情報（ＯＫＳ）を入力する。正しい場合は変更する必要は生じない。
【００７０】
尚、ユーザ第１環境で装置１０の電源オンなしでの装置１０納入時には、Ｓ３１５でコンソールの画面の表示内容が誤っている場合があり、ユーザ第２環境担当者（Ｕ２）にて正しいお客様情報（ＯＫＳ）を入力する必要が生じる。
【００７１】
そして、Ｓ３１６で、そのお客様情報（ＯＫＳ）を不揮発性メモリ１０５に記憶する。そして、Ｓ３１７で、お客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を通信部１４から、情報通信手段を通じて工場へ送付する。
【００７２】
工場はＳ３１８で、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）側からのお客様情報（ＯＫＳ）と装置情報（ＳＵＣ）を受け取る。Ｓ３１９では、工場のＤＢ１２へ、お客様情報（ＯＫＳ）を反映して更新し、登録を完了する。Ｓ３２１で、その登録完了情報（Ｒ）を、情報通信手段などを通じて、ユーザ第１環境担当者（Ｕ１）へ通知する。登録完了情報（Ｒ）を受け取ったユーザ第２環境担当者（Ｕ２）は、装置１０の登録内容が正しいかどうかを確認できる。
【００７３】
以上のように、本実施の形態によれば、装置提供側で、出荷後の装置についてのお客様情報（ＯＫＳ）の入手が早目及び確実にできる。また、入手した最新の情報に基づき、装置提供側からユーザなどに対して例えば、サポートサービス対応のための情報などを迅速かつ確実に伝達できまた、サポートサービスの確実な実施ができる。これにより従来よりもユーザに満足して頂けることになる。
【００７４】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 
また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラムなどの情報は、メモリや、ハードディスク、ＳＳＤ（Solid State Drive）等の記録装置、または、ＩＣカード、ＳＤカード、ＤＶＤ等の記録媒体に置くことができる。 
また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、装置上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１０…装置、１１…管理コンピュータ、１２…管理ＤＢ、１４…通信部、５０…振動センサ、６０…制御プログラム、７０…入力用画面、１０２…電源部、１０３…プロセッサ（ＣＰＵ）、１０４…メモリ（作業メモリ）、１０５…不揮発性メモリ、１０６…情報入出力部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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