(57)【要約】      （修正有）【課題】物体に適度な分散状態で混合して機能を高めることができる砂粒担持繊維強化樹脂物品及びその砂粒担持繊維強化樹脂物品の製造方法及び繊維強化資材を提供する。【解決手段】砂粒担持繊維強化樹脂物品１が適度に分散した繊維強化コンクリートは、セメントコンクリートと混合された砂粒担持繊維強化樹脂物品１が担持する砂粒３がセメントコンクリートと相互に強く接着結合する。それによって、コンクリートの圧縮強度や引張り、曲げ強度が強く、破壊された時でも分離し難い性状を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維強化樹脂担体に砂粒を担持させてなることを特徴とする砂粒担持繊維強化樹脂物品。
【請求項２】
繊維強化樹脂担体が熱可塑性樹脂によって強化繊維を被覆してなることを特徴とする請求項１記載の砂粒担持繊維強化樹脂物品。
【請求項３】
熱可塑性樹脂がポリエチレン（ＰＥ）及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）及び中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）及びポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）及びポリスチレン（ＰＳ）及びポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）及びポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）及びＡＢＳ樹脂及びＡＳ樹脂及びアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）及びポリアミド（ＰＡ）及びポリアセタール（ＰＯＭ）及びポリカーボネート（ＰＣ）及び変性ポリフェニレンエーテル（ｍ−ＰＰＥ）及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びグラスファイバー強化ポリエチレンテレフタレート（ＧＦ−ＰＥＴ）及び環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）及びポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）及びポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）及びポリスルホン（ＰＳＦ）及びポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）及び非晶ポリアリレート（ＰＡＲ）及び液晶ポリマー（ＬＣＰ）及びポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）及び熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）及びポリアミドイミド（ＰＡＩ）のうちの少なくともいずれか一であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の砂粒担持繊維強化樹脂物品。
【請求項４】
強化繊維がアラミド繊維及びガラス繊維及び玄武岩系繊維（バサルトファイバー）及び炭素繊維及び金属繊維及び再生繊維及びロックウール及びアルミナ繊維及びウォラストナイト及びチタン酸カリウム繊維及びセラミック繊維及びボロン繊維及びＳｉＣ繊維及びポリアリレート繊維及び超高分子量ポリエチレン繊維及びＰＢＯ繊維のうちの少なくともいずれか一であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一に記載の砂粒担持繊維強化樹脂物品。
【請求項５】
繊維強化樹脂担体表面が砂粒担持形状に加工されてなる請求項１〜請求項４のいずれか一に記載の砂粒担持繊維強化樹脂物品。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一に記載の砂粒担持繊維強化樹脂物品を混合してなることを特徴とする繊維強化資材。
【請求項７】
熱可塑性樹脂によって強化繊維を被覆して繊維強化樹脂担体となす工程と、繊維強化樹脂担体に砂粒を担持させる工程とを有することを特徴とする砂粒担持繊維強化樹脂物品の製造方法。
【請求項８】
繊維強化樹脂担体に砂粒を担持させる工程の前に、繊維強化樹脂担体表面を砂粒担持形状に加工する工程を含むことを特徴とする請求項７に記載の砂粒担持繊維強化樹脂物品の製造方法。
【請求項９】
繊維強化樹脂担体を加熱する工程と、砂粒を加熱する工程と、加熱された繊維強化樹脂担体に加熱された砂粒を振りかけると共に圧縮する工程を含むことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の砂粒担持繊維強化樹脂物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばセメントコンクリート形状物等の資材に適度な分散状態で混在してその機能を向上することができる砂粒担持繊維強化樹脂物品及びその砂粒担持繊維強化樹脂物品の製造方法及び繊維強化資材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、施設を建設する地盤の表面上に骨材となる砕石を載積し、転圧して締め固めることにより基礎を施工し、その表面上に構造物を施工する方法が一般に採用されている。
例えば、鉄道の軌道を建設するときには、地盤の表面上に骨材としてバラストと称する砕石等を載積して突き固めることにより軌道の基礎としての道床となり、その表面上に枕木及びレールを施工する。この道床は、初期には列車走行により振動した上方の砕石が下方の砕石の間に存在する間隙に徐々に落ち込む過程（圧密過程）で沈下が生じ、その後は列車振動により枕木下の砕石が側方に移動する過程（側方流動過程）で沈下が生ずる。
【０００３】
また、舗装道路を建設するときには、地盤の表面上に骨材として砕石、砂利、鉄鋼スラグ、砂、等を載積し、転圧して締め固めることにより舗装道路の基礎としての路盤を施工し、その表面上に加熱アスファルト混合物等による基層及びアスファルト舗装又はコンクリート舗装等による表層を施工する。ここで、骨材を締め固めるには何度も転圧機によって締め固めることが必要である。このため、時間とコストがかかる。
【０００４】
本出願人は以上の問題を解決することを目的として、地盤の表面上に載積する単粒度骨材と、前記単粒度骨材に混合される特定形状を有する構造体を用いて簡単で、かつ、コストをかけずに沈下を抑制することが可能な構造物の基礎及びその施工方法を特許文献１に開示した。
斯かる特定形状を有する構造体としては繊維を適度な分散状態で混合して圧縮強度、曲げ強度、弾性率等を高めたセメントコンクリート形状物を用いることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−５２３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし特許文献１に示した構造物の基礎及びその施工方法についてもこれを実施する際に特定形状を有する構造体として用いるセメントコンクリート形状物等の物体に適度な分散状態で混合して圧縮強度、曲げ強度等の機能を高めるための素材についてさらに検討を進める必要があった。
【０００７】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑み、物体に適度な分散状態で混合して機能を高めることができる砂粒担持繊維強化樹脂物品及びその砂粒担持繊維強化樹脂物品の製造方法及び繊維強化資材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品は繊維強化樹脂担体に砂粒を担持させてなることを特徴とする。
繊維強化樹脂担体が熱可塑性樹脂によって強化繊維を被覆してなるようにすることができる。
【０００９】
熱可塑性樹脂はポリエチレン（ＰＥ）及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）及び中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）及びポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）及びポリスチレン（ＰＳ）及びポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）及びポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）及びＡＢＳ樹脂及びＡＳ樹脂及びアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）及びポリアミド（ＰＡ）及びポリアセタール（ＰＯＭ）及びポリカーボネート（ＰＣ）及び変性ポリフェニレンエーテル（ｍ−ＰＰＥ）及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びグラスファイバー強化ポリエチレンテレフタレート（ＧＦ−ＰＥＴ）及び環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）及びポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）及びポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）及びポリスルホン（ＰＳＦ）及びポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）及び非晶ポリアリレート（ＰＡＲ）及び液晶ポリマー（ＬＣＰ）及びポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）及び熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）及びポリアミドイミド（ＰＡＩ）のうちの少なくともいずれか一とすることができる。
【００１０】
強化繊維はアラミド繊維及びガラス繊維及び玄武岩系繊維（バサルトファイバー）及び炭素繊維及び金属繊維及び再生繊維及びロックウール及びアルミナ繊維及びウォラストナイト及びチタン酸カリウム繊維及びセラミック繊維及びボロン繊維及びＳｉＣ繊維及びポリアリレート繊維及び超高分子量ポリエチレン繊維及びＰＢＯ繊維のうちの少なくともいずれか一とすることができる。
【００１１】
繊維強化樹脂担体表面を砂粒担持形状に加工することができ、この砂粒担持形状は例えば繊維強化樹脂担体表面を逆毛状に加工して形成することができる。
【００１２】
本発明の繊維強化資材は砂粒担持繊維強化樹脂物品を混合してなることを特徴とする。
この繊維強化資材としては例えばセメントコンクリート形状物がある。
【００１３】
本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品の製造方法は、熱可塑性樹脂によって強化繊維を被覆して繊維強化樹脂担体となす工程と、繊維強化樹脂担体に砂粒を担持させる工程とを有することを特徴とする。
【００１４】
繊維強化樹脂担体に砂粒を担持させる工程の前に、繊維強化樹脂担体表面を砂粒担持形状に加工する工程を含むようにしてもよい。
【００１５】
繊維強化樹脂担体を加熱する工程と、砂粒を加熱する工程と、加熱された繊維強化樹脂担体に加熱された砂粒を振りかけると共に圧縮する工程を含むようにすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品によれば物体に適度な分散状態で混合して機能を高めることができ、本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品の製造方法によれば砂粒担持繊維強化樹脂物品を効率よく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態の砂粒担持繊維強化樹脂物品の斜視図である。（ｂ）本発明の他の実施の形態の砂粒担持繊維強化樹脂物品の部品の斜視図である。（ｃ）本発明の他の実施の形態の砂粒担持繊維強化樹脂物品の斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態の繊維強化資材を強制的に破断した場合の破断面の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１（ａ）に示すように本発明の一実施の形態の砂粒担持繊維強化樹脂物品１の繊維強化樹脂担体２表面には多数の砂粒３が担持される。図１（ｂ）に示すように繊維強化樹脂担体２表面を砂粒担持形状である多数の逆毛４を有する状態に加工して砂粒３を担持させて図１（ｃ）に示す砂粒担持繊維強化樹脂物品１とすることもできる。
砂粒担持繊維強化樹脂物品１の繊維強化樹脂担体２は熱可塑性樹脂５に強化繊維６を混合させてなり、その混合比率は熱可塑性樹脂５を５〜９０ｍａｓｓ％とする。繊維強化樹脂担体２の太さは０．３〜５．０ｍｍ、長さは５〜１００ｍｍに成形される。また繊維強化樹脂担体２の形状は特には限定されず、繊維状、板状、シート状等とすることができる。
また強化繊維６は熱可塑性樹脂５の中間部に混入されているが、熱可塑性樹脂５中に細かく切断された繊維状態で混入されてもよい。
【００１９】
熱可塑性樹脂５は、ガラス転移温度または融点まで加熱することによって軟らかくなり、目的の形に成形できる樹脂であって、一般的に、切削・研削等の機械加工がしにくい。具体的にはポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）及びポリスチレン（ＰＳ）及びポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）及びポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）及びＡＢＳ樹脂及びＡＳ樹脂及びアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）及びポリアミド（ＰＡ）及びポリアセタール（ＰＯＭ）及びポリカーボネート（ＰＣ）及び変性ポリフェニレンエーテル（ｍ−ＰＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、グラスファイバー強化ポリエチレンテレフタレート（ＧＦ−ＰＥＴ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）などがある。
【００２０】
さらに高い熱変形温度と長期使用出来る特性を持つものとしてポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）、ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、非晶ポリアリレート（ＰＡＲ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）  などを用いても良い。
【００２１】
強化繊維６はアラミド繊維及びガラス繊維及び玄武岩系繊維（バサルトファイバー）及び炭素繊維及び金属繊維及び再生繊維及びロックウール及びアルミナ繊維及びウォラストナイト及びチタン酸カリウム繊維及びセラミック繊維及びボロン繊維及びＳｉＣ繊維及びポリアリレート繊維及び超高分子量ポリエチレン繊維及びＰＢＯ繊維のうちの少なくともいずれか一である。
アラミド繊維を用いる場合には芳香族ポリアミドが分子として直鎖状の構造を持っていることに起因する引っ張り強さ・弾力・耐熱性がきわめて大きいという特性を活かすことができる。
【００２２】
ガラス繊維を用いる場合には、樹脂にガラス繊維を混合して固めることで、樹脂単体では得られない高強度、高靭性を持つ軽量な材料を得ることが出来るという特性を活かすことができる。
玄武岩系繊維（バサルトファイバー）を用いる場合には強硬でじん性があり、如何なる物理的状況下でも有害物質を排出することがないという特性を活かすことができる。
【００２３】
炭素繊維は微細な黒鉛結晶構造をもつ繊維状の炭素物質であり原料別の分類としてＰＡＮ系、ピッチ系およびレーヨン系が適用できる。炭素繊維を用いる場合には、優れた機械的性能（高比強度、高比弾性率）と、炭素質であることから得られる特性（低密度、低熱膨張率、耐熱性、化学的安定性など）を活かすことができる。
特に建築物の壁若しくは屋根瓦等に本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品１を適度に分散した繊維強化資材を用いる場合には炭素繊維の導電性を活用して外部からの電磁波を遮蔽若しくは低減するための電磁遮蔽壁若しくは電磁遮蔽屋根瓦を構築することができる。
【００２４】
金属繊維は、金属を細く、長く伸ばした繊維でステンレス、鉄、金、銀、アルミニウムなどがある。金属の持つ特性を活かしながら、他の無機繊維にない弾性・強靱性（しなやかさ）を活かすことができる。  
【００２５】
再生繊維は天然繊維の性質を持った物質（木材パルプ、綿）を溶かし繊維に作り変えた植物系及びペットボトルを再生してできた化学系共に適用することができる。植物系を用いた場合には吸湿、放湿性がよく、熱に強く静電気を起こしにくい特性を活かすことができる。具体的にはレーヨン、ポリノジック、キュプラ、リヨセル、アセテートがある。また  化学系はペットボトルを粉砕し、溶かしなおす事で再生され安価であり、マテリアルリサイクルに貢献することができる。
【００２６】
さらに以上の他に、粒界が存在しないため弾性率の低いものでも高強度であるロックウール等の非晶質繊維や、アルミナ繊維等の耐熱性に優れる多結晶繊維若しくはウィスカ状の微細繊維であり極めて高強度なチタン酸カリウム繊維等の単結晶繊維等の各種無機繊維を用いることができる。
【００２７】
また繊維径０．１〜３μのウール状のガラス繊維やセラミック繊維、ウォラストナイト（ケイ酸カルシウム繊維）、ボロン繊維、ＳｉＣ繊維、ポリアリレート繊維、超高分子量ポリエチレン繊維及びＰＢＯ繊維の適用も可能である。  
【００２８】
セラミック繊維は、アルミナ・シリカを主成分とした人造無機繊維であり、軽量且つ柔軟で、優れた断熱性と常時使用温度として１０００度を超える耐熱特性を有し、かつ電気絶縁性である。
【００２９】
ウォラストナイト（ケイ酸カルシウム繊維）は天然鉱物として産出され、石灰石と花崗岩の接触部で変成作用を受けて発達した鉱物で、針状の結晶体で耐熱性に優れる。  
【００３０】
ロックウールは、製鉄高炉スラグに繊維性能向上のためケイ酸質岩石、玄武岩、石灰岩等を配合して作られ、不燃で、耐火性能があり、断熱、吸音・遮音性に優れる。
ボロン繊維はタングステン線を芯材として、化学蒸着法により製造され、機械的特性が優れ、特に、圧縮強度が引張り強度の２倍に達する。
【００３１】
ＳｉＣ繊維は１，８００度に至るまでの超高温で優れた特性を維持する。  
ポリアリレート繊維は、高強度・高弾性でかつ低吸湿性、耐摩耗性、衝撃吸収性に優れている。
超高分子量ポリエチレン繊維は高強度、高弾性で、かつ低比重、耐摩耗性、衝撃吸収性、耐候性、耐薬品性に優れている。
ＰＢＯ繊維は、有機系繊維の中では最高レベルの引張強度・弾性率を持ち、高い分解温度、難燃性を持っている。
【００３２】
以上の熱可塑性樹脂５及び強化繊維６についてはそれぞれ何れか一種を選択して限定的に用いる必要はなく、それぞれ二種以上を用いることによって多様な組み合わせによってニーズに応じた多様な特性及び価格を実現することができる。
【００３３】
以上の本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品１を混合して図２に示すように砂粒担持繊維強化樹脂物品１が適度に分散した繊維強化資材である繊維強化コンクリート７とすることができる。
この繊維強化コンクリート７は、セメントコンクリートに混合された砂粒担持繊維強化樹脂物品１が担持する砂粒３がセメントコンクリートと相互に強く接着結合すると共に凹凸により機械的接合強度も向上する。それによって、コンクリートの圧縮強度や引張り、曲げ強度が強く、破壊された時でも分離し難い性状を備える。
砂粒３としては珪酸塩の砂、例えば珪砂やその他の岩石の砂や砂粒性の物質（例えば鉄鋼スラグなど）を広汎に用いることができる。
【００３４】
次に以上の本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品１の製造方法の実施の形態について以下に説明する。
砂粒担持繊維強化樹脂物品１の製造方法は熱可塑性樹脂５によって強化繊維６を被覆して繊維強化樹脂担体２となす工程と、繊維強化樹脂担体２に砂粒３を担持させる工程とよりなる。
熱可塑性樹脂５によって強化繊維６を被覆して繊維強化樹脂担体２となす工程は、５〜９０ｍａｓｓ％の熱可塑性樹脂５に強化繊維６を混合させる工程と、得られた繊維強化樹脂担体２を太さ０．３〜５．０ｍｍ、長さが５〜１００ｍｍに成形する工程とよりなる。
【００３５】
熱可塑性樹脂５が５ｍａｓｓ％未満では得られる繊維強化樹脂担体２が十分な一体性を保持することができない。
熱可塑性樹脂５が９０ｍａｓｓ％を超えると強化繊維６による強化が十分ではない。
【００３６】
繊維強化樹脂担体２の太さが０．３ｍｍ未満では砂粒３を担持する能力が低下し、得られる砂粒担持繊維強化樹脂物品１をセメントコンクリートに混合しても十分な強化能力を得ることができない。
繊維強化樹脂担体２の太さが５．０ｍｍを超えると適量の砂粒担持繊維強化樹脂物品１をセメントコンクリートに適度に分散混合することが困難となる。
繊維強化樹脂担体２の長さが５．０ｍｍ未満では砂粒３を担持する能力が低下し、得られる砂粒担持繊維強化樹脂物品１をセメントコンクリートに混合しても十分な強化能力を得ることができない。
繊維強化樹脂担体２の長さが１００ｍｍを超えると適量の砂粒担持繊維強化樹脂物品１をセメントコンクリートに適度に分散混合することが困難となる。
【００３７】
繊維強化樹脂担体２に砂粒３を担持させる工程の前に、繊維強化樹脂担体２表面を砂粒担持形状である多数の逆毛４を有する状態に加工する工程を行う。逆毛４は繊維強化樹脂担体２同士の表面をこすり合わせることによって形成することができる。
この様に砂粒３を担持させる工程の前に繊維強化樹脂担体２表面を多数の逆毛４を有する状態に加工しているので、逆毛４が砂粒３が付着したと同時に砂粒３に包み込む様な状態で絡みつき、砂粒３の付着性がより高くなる。
【００３８】
さらに繊維強化樹脂担体２を加熱する工程と、砂粒３を加熱する工程と、加熱された繊維強化樹脂担体２に加熱された砂粒３を振りかけると共に圧縮する工程を行う。
加熱された繊維強化樹脂担体２に加熱された砂粒３を振りかける工程は、例えば平面状鉄板上で加熱された繊維強化樹脂担体２を約３〜１０秒間程度攪拌しながら、加熱された砂粒３を振りかけて行う。この様に攪拌することによって、上記の繊維強化樹脂担体２の表面部分に砂粒３が食い込み一体化し、凸凹の形状を有した砂粒担持繊維強化樹脂物品１に仕上がる。
【００３９】
以上の工程で、熱可塑性樹脂５がポリプロピレン（ＰＰ）の場合、繊維強化樹脂担体２の加熱温度は５０〜８０℃とし、砂粒３の加熱温度は２００〜３００℃とする。
繊維強化樹脂担体２の加熱温度が５０℃未満では繊維強化樹脂担体２の軟化が不十分であり十分な砂粒３の付着能が得られない。
繊維強化樹脂担体２の加熱温度が８０℃を超えると繊維強化樹脂担体２の軟化が過剰となる。
砂粒３の加熱温度が２００℃未満では繊維強化樹脂担体２表面への十分な食い込みが生じず、繊維強化樹脂担体２による十分な砂粒３の付着能が得られない。
砂粒３の加熱温度が３００℃を超えると繊維強化樹脂担体２表面が過剰に軟化し、繊維強化樹脂担体２表面への適度な食い込みとすることはできず、繊維強化樹脂担体２による適度な砂粒３の付着能が得られない。
【００４０】
加熱された繊維強化樹脂担体２に加熱された砂粒３を振りかけると共に圧縮する工程は繊維強化樹脂担体２に加熱された砂粒３を振りかけると同時に転圧ローラーで適度な圧縮を加えて行うことができる。
【実施例１】
【００４１】
本発明の実施例である砂粒担持繊維強化樹脂物品１を混合した繊維強化コンクリート７と砂粒３を担持させない比較例の繊維強化樹脂担体２を混合した繊維強化コンクリート７の圧縮強度試験を行った。
（１）試験内容
一般的に使用されているコンクリート配合割合で作製し、ＪＩＳ  Ａ１１３２によって作製した試験体の圧縮強度試験を行った。
【００４２】
（２）試験体の構成
（ｉ）実施例
アラミド繊維束にポリプロピレン（ＰＰ）を浸透させて表面皮膜とした繊維強化樹脂担体２に、砂粒３を担持させた砂粒担持繊維強化樹脂物品１を作成した。
この砂粒担持繊維強化樹脂物品１は長さが１８ｍｍ、太さが１．０ｍｍ、密度が１．２、ＰＰ樹脂が７０ｍａｓｓ％、繊維濃度を３０ｍａｓｓ％とした。
【００４３】
（ｉｉ）比較例
アラミド繊維束にポリプロピレン（ＰＰ）を浸透させて表面皮膜とした繊維強化樹脂担体２を作成した。
この繊維強化樹脂担体２は長さが１８ｍｍ、太さが１．０ｍｍ、密度が１．０１、ＰＰ樹脂が７０ｍａｓｓ％、繊維濃度を３０ｍａｓｓ％とした。
以上の各試験体を用いて、コンクリートミキサによる攪拌混合を行い実施例及び比較例それぞれの繊維強化コンクリート試験体とした。
また実施例及び比較例それぞれについて砂粒担持繊維強化樹脂物品１若しくは繊維強化樹脂担体２を混合しないで圧縮試験の基準となる試験体を作成し、基準試験体に対し繊維強化コンクリート７試験体と同様に圧縮試験を実施した。以上の試験及び評価結果を表１に示す。
【表１】
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表１に示すように比較例では基準試験体に対して１．６Ｎ／ｍｍ２程度の圧縮強度の向上に留まるのに対し、実施例では基準試験体に対し、３．２Ｎ／ｍｍ２  の圧縮強度の向上があった。したがって強度の向上比率は比較例では４．９％に留まるのに対し、実施例では１０．１％に達し、比較例よりも実施例の方が向上比率が５．２％も高かった。
【００４４】
また実施例の砂粒担持繊維強化樹脂物品１の混合重量を０．３ｍａｓｓ％とし、比較例の繊維強化樹脂担体２の混合量を０．２５ｍａｓｓ％としてスランプ試験での変化部分を目視によって確認した。その結果、比較例の繊維強化樹脂担体２を混合した場合には良好であり、実施例の砂粒担持繊維強化樹脂物品１を混合した場合にも良好若しくは普通であった。したがって、その点に関しては特には差異は認められず、実施例の砂粒担持繊維強化樹脂物品１の使用にあたっての効率上の問題は特には存在しないことが確認された。
【００４５】
なお本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品が適用される繊維強化資材はセメントコンクリートには限られず、本発明の砂粒担持繊維強化樹脂物品を適度な分散状態で混合してその機能を向上することができる資材であれば建築物の壁や屋根瓦等もその適用の対象とすることができる。
【符号の説明】
【００４６】
４・・・逆毛、１・・・樹脂物品（砂粒担持繊維強化樹脂物品）、５・・・熱可塑性樹脂、６・・・強化繊維、２・・・繊維強化樹脂担体、３・・・砂粒、７・・・繊維強化コンクリート。
【図１】
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【図２】
2012031597.tif 000005