(57)【要約】【課題】局所的に破損しにくいと共に、ピンに摩耗や折損が起こりにくいピンタイプ保持器、転動装置およびころ軸受を提供すること。【解決手段】保持器５の第１環状体５１の貫通穴６１の内周面８１と、ピン５３の一方側穴配置部８９の外周面８５との間に、内周面８１と、外周面８５との両方に接触する環状かつゴム製の第１弾性体５４を配置する。【選択図】図１
2012202419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に互いに間隔をおいて位置する複数の貫通穴を有する第１環状体と、
上記第１環状体に対して上記第１環状体の軸方向に間隔をおいて位置すると共に、周方向に互いに間隔をおいて位置する複数の貫通穴を有する第２環状体と、
ころの貫通穴に挿通されると共に、上記第１環状体の上記貫通穴に配置される一方側穴配置部と、上記第２環状体の上記貫通穴に配置される他方側穴配置部とを有する棒状のピンと、
上記第１環状体の上記貫通穴の内周面と、上記一方側穴配置部の外周面との間に、上記第１環状体の上記内周面と、上記一方側穴配置部の上記外周面とに接触するように配置されると共に、弾性材料からなる環状の第１弾性体と
を備えることを特徴とするピンタイプ保持器。
【請求項２】
請求項１に記載のピンタイプ保持器において
上記第２環状体の上記貫通穴の内周面と、上記他方側穴配置部の外周面との間に、上記第２環状体の上記内周面と、上記他方側穴配置部の上記外周面とに接触するように配置されると共に、弾性材料からなる環状の第２弾性体を備えることを特徴とするピンタイプ保持器。
【請求項３】
軌道面を有する第１軌道部材と、
軌道面を有する第２軌道部材と、
請求項１または２に記載のピンタイプ保持器と、
上記第１軌道部材の軌道面と、上記第２軌道部材の軌道面との間に配置されると共に、貫通穴を有して、その貫通穴に上記ピンタイプ保持器の上記ピンが挿通されているころと
を備えることを特徴とする転動装置。
【請求項４】
軌道面を有する第１軌道部材と、
軌道面を有する第２軌道部材と、
請求項１または２に記載のピンタイプ保持器と、
上記第１軌道部材の軌道面と、上記第２軌道部材の軌道面との間に配置されると共に、貫通穴を有して、その貫通穴に上記ピンタイプ保持器の上記ピンが挿通されているころと
を備えることを特徴とするころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピンタイプ保持器、転動装置およびころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ピンタイプ保持器としては、特開平７−１９００４９号公報（特許文献１）に記載されているものがある。このピンタイプ保持器は、第１環状体と、第２環状体と、複数の棒状のピンとを備え、上記第１環状体は、その第１環状体の周方向に互いに間隔をおいて位置する複数のねじ穴を有する一方、上記第２環状体は、その第２環状体の周方向に互いに間隔をおいて位置する複数の貫通穴を有している。
【０００３】
上記ピンは、ころの貫通穴に挿入されるようになっている。上記ピンは、そのピンの一端部に雄ねじを有し、その雄ねじを、第１環状体のねじ穴に螺合している。また、上記ピンの他端部は、第２環状体のねじ穴に圧入されているテーパブッシュの内面に圧入され、第２環状体の軸方向の第１環状体側とは反対側からの溶接により、第２環状体に固定されている。
【０００４】
上記従来のピンタイプ保持器は、第１環状体とピンとが螺合されていてルーズフィットになっていて、ころの進み遅れに基づくころからのピンへの衝撃力や、ころの自転に基づく、ピンところ内径とのすべり摩擦力等の力が、上記固定部に集中的にかかるようになっているから、固定部のうちで強度が最も弱い溶接部の角部に亀裂が生じ易いという問題がある。また、ピンに付与された衝撃エネルギー等のエネルギーを開放しにくくて、ピンに大きな応力がかかって、ピンに摩耗や折損が起こり易いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１９００４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の課題は、局所的に破損しにくいと共に、ピンに摩耗や折損が起こりにくいピンタイプ保持器、転動装置およびころ軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明のピンタイプ保持器は、
周方向に互いに間隔をおいて位置する複数の貫通穴を有する第１環状体と、
上記第１環状体に対して上記第１環状体の軸方向に間隔をおいて位置すると共に、周方向に互いに間隔をおいて位置する複数の貫通穴を有する第２環状体と、
ころの貫通穴に挿通されると共に、上記第１環状体の上記貫通穴に配置される一方側穴配置部と、上記第２環状体の上記貫通穴に配置される他方側穴配置部とを有する棒状のピンと、
上記第１環状体の上記貫通穴の内周面と、上記一方側穴配置部の外周面との間に、上記第１環状体の上記内周面と、上記一方側穴配置部の上記外周面とに接触するように配置されると共に、弾性材料からなる環状の第１弾性体と
を備えることを特徴としている。
【０００８】
本発明によれば、第１環状体と、ピンの一方側穴配置部との間に、弾性材料からなる環状の第１弾性体が配置されているから、ころの進み遅れやピンのすべり摩擦等で、ピンに衝撃エネルギー等のエネルギーが付与されたとしても、そのエネルギーをピンに接触する第１弾性体の変形によって吸収できる。したがって、ピンが局所的に破損することを抑制できると共に、ピンに応力集中が起こることを抑制できて、ピンに摩耗や折損が起こりにくくすることができる。
【０００９】
また、本発明によれば、第１弾性体が、弾性材料からなって変形自在であるから、第１環状体およびピンの寸法誤差の大小によらず、第１弾性体を、第１環状体の貫通穴と、ピンとの間に、容易に配置することができる。したがって、各部材に高度な設計精度が必要でなくて、量産性を優れたものにすることができる。
【００１０】
また、一実施形態では、
上記第２環状体の上記貫通穴の内周面と、上記他方側穴配置部の外周面との間に、上記第２環状体の上記内周面と、上記他方側穴配置部の上記外周面とに接触するように配置されると共に、弾性材料からなる環状の第２弾性体を備える。
【００１１】
上記実施形態によれば、ピンの一方側穴配置部と同様に、ピンの他方側穴配置部も、環状の第２弾性体を介して第２環状体の貫通穴に支持されることになるから、ピンに付与された衝撃エネルギー等のエネルギーを、第２弾性体の変形によっても吸収できる。したがって、ピンが局所的に破損することを更に抑制できると共に、ピンの摩耗や折損を更に起こりにくくすることができる。
【００１２】
また、本発明の転動装置は、
軌道面を有する第１軌道部材と、
軌道面を有する第２軌道部材と、
本発明のピンタイプ保持器と、
上記第１軌道部材の軌道面と、上記第２軌道部材の軌道面との間に配置されると共に、貫通穴を有して、その貫通穴に上記ピンタイプ保持器の上記ピンが挿通されているころと
を備えることを特徴としている。
【００１３】
本発明によれば、本発明のピンタイプ保持器を備えているから、ピンタイプ保持器に局所的な破損が起こりにくいと共に、ピンタイプ保持器のピンが摩耗、折損しにくくて、ピンタイプ保持器の寿命を長くできる。
【００１４】
また、本発明のころ軸受は、
軌道面を有する第１軌道部材と、
軌道面を有する第２軌道部材と、
本発明のピンタイプ保持器と、
上記第１軌道部材の軌道面と、上記第２軌道部材の軌道面との間に配置されると共に、貫通穴を有して、その貫通穴に上記ピンタイプ保持器の上記ピンが挿通されているころと
を備えることを特徴としている。
【００１５】
本発明によれば、本発明のピンタイプ保持器を備えているから、ピンタイプ保持器に局所的な破損が起こりにくいと共に、ピンタイプ保持器のピンが摩耗、折損しにくくて、ピンタイプ保持器の寿命を長くできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のピンタイプ保持器によれば、第１環状体と、ピンの一方側穴配置部との間に、弾性材料からなる第１弾性体が配置されているから、ころの進み遅れ等でピンに付与されたエネルギーを、ピンに接触する第１弾性体の変形によって吸収できる。したがって、保持器が局所的に破損することを抑制できると共に、ピンの摩耗や折損を起こりにくくすることができる。
【００１７】
また、本発明のピンタイプ保持器によれば、第１弾性体が、弾性材料からなって変形自在であるから、第１環状体およびピンの寸法誤差の大小によらず、第１弾性体を、第１環状体の貫通穴と、ピンとの間に、容易に配置することができる。したがって、各部材に高度な設計精度が必要でなくて、量産性を優れたものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の円錐ころ軸受の軸方向の模式断面図である。
【図２】ピンの他方側穴配置部と、第２弾性体の内周面との係合を示す模式拡大断面図である。
【図３】変形例のころ軸受が備えるころアッセンブリを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態の円錐ころ軸受の軸方向の模式断面図である。
【００２１】
この円錐ころ軸受は、第１軌道部材としての外輪１と、第２軌道部材としての内輪２と、複数の円錐ころ３と、ピンタイプ保持器（以下、単に保持器という）５とを備え、円錐ころ３は、貫通穴３１を有している。上記貫通穴３１の中心軸は、円錐ころ３の円錐外周面３２の中心軸と略一致している。
【００２２】
上記保持器５は、第１環状体５１、第２環状体５２、複数の略丸棒状のピン５３、環状の第１弾性体５４、環状の第２弾性体５５、第１止め輪５６および第２止め輪５７を有する。図１に示すように、上記第１止め輪５６および第２止め輪５７としては、Ｃ型止め輪が採用されている。
【００２３】
上記第１環状体５１は、複数の貫通穴６１を有し、各貫通穴６１は、第１環状体５１の軸方向の一方の端面から他方の端面まで直線状に延在している。上記複数の貫通穴６１は、第１環状体５１の周方向に、互いに略等しい間隔をおいた状態で配置されている。
【００２４】
上記第２環状体５２は、第１環状体５１に第１環状体５１の軸方向に対向している。上記第２環状体５２は、複数の貫通穴６２を有し、各貫通穴６２は、第２環状体５２の軸方向の一方の端面から他方の端面まで直線状に延在している。上記複数の貫通穴６２は、第２環状体５２の周方向に、互いに略等しい間隔をおいた状態で配置されている。上記第１環状体５１の貫通穴６１の数は、第２環状体５２の貫通穴６２の数に一致している。
【００２５】
上記第１弾性体５４は、弾性材料としてのゴムからなっている。上記第１弾性体５４の外周面７１は、第１環状体５１の貫通穴６１の内周面８１に締め代を有した状態で内嵌されて固定されている。また、上記第２弾性体５５は、弾性材料の一例としてゴムからなっている。上記第２弾性体５５の外周面７２は、第２環状体５２の貫通穴６２の内周面８２に締め代を有した状態で内嵌されて固定されている。
【００２６】
上記ピン５３は、円錐ころ３の貫通穴３１に挿通されている。上記ピン５３の数は、第１環状体５１の貫通穴６１の数に一致している。上記ピン５３は、一方側穴配置部８９と、他方側穴配置部９０とを有する。上記一方側穴配置部８９は、第１環状体５１の貫通穴６１内に配置される一方、他方側穴配置部９０は、第２環状体５２の貫通穴６２内に配置されている。上記一方側穴配置部８９の外周面８５は、第１弾性体５４の内周面８６に締め代を有した状態で内嵌されて固定されている。上記第１環状体５１の貫通穴６１に対する第１弾性体５４の締め代を有した状態での固定と、第１弾性体５４の内周面８６に対する一方側穴配置部８９の外周面８５の締め代を有した状態での固定とにより、ピン５３が第１環状体５１に対して軸方向に相対移動することを防止している。このように、上記第１弾性体５４は、第１環状体５１に対する一方側穴配置部８９の軸方向の相対移動を規制する役割がある。また、上記ピン５３の他方側穴配置部９０は、第２弾性体５５の内周面８８に係合している。
【００２７】
図２は、ピン５３の他方側穴配置部９０と、第２弾性体５５の内周面８８との係合を示す模式拡大断面図である。
【００２８】
図２に示すように、ピン５３の他方側穴配置部９０の外周面８７は、環状凹部９１を有している。上記環状凹部９１の底は、第１円筒外周面部９８と、第２外周面部９９とを有し、第２外周面部９９の最大の外径は、第１円筒外周面部９８の外径よりも小さくなっている。上記第２外周面部９９は、段部を介して第１円筒外周面部９８に連なっている。一方、上記第２弾性体５５の内周面８８は、環状突出部９２を有し、その環状突出部９２は、第２弾性体５５の軸方向の第１弾性体５４側とは反対側の端部に位置して、径方向の内方側に突出している。上記他方側穴配置部９０の外周面８７の外径は、第２弾性体５５の内周面８８の内径と同程度か僅かに小さい寸法に設定されている。
【００２９】
この実施形態では、以下のようにして、ピン５３の他端部に、第２弾性体５５と、第２止め輪５７とを係合して、ピン５３の他端部に対する第２環状体５５の相対移動を防止している。すなわち、先ず、上記他方側穴配置部９０を第２弾性体５５に対して軸方向に矢印Ａ方向に相対移動することにより、環状突出部９２を環状凹部９１に嵌入して、環状突出部９２の内周面を環状凹部９１の第１円筒外周面部９８に係合する。次に、第２止め輪５７を、環状凹部９１に嵌入して、第２止め輪５７の内面を、環状凹部９１の第２外周面部９９に係合する。このようにして、上記第２環状体５２に固定された第２弾性体５５に対してピン５３が軸方向に相対移動することを防止している。上記第２弾性体５５は、第２環状体５２に対する他方側穴配置部９０の軸方向の相対移動を規制する役割があるのである。
【００３０】
この実施形態のように、上記ピン５３に環状凹部９１を形成すると共に、第２弾性体５５の軸方向の第１弾性体５４側とは反対側の端部に環状突出部９２を形成すると、環状凹部９１と環状突出部９２との係合を、挿入時の最後に行うことができる。したがって、上記ピン５３の第２環状体５２への挿入時に、ピン５３が第２弾性体５５から受ける動摩擦力を、挿入時の終了間際以外で小さくできる。
【００３１】
再度、図１を参照して、上記第１止め輪５６は、ピン５３の一端部の外周面に嵌合されて固定されている。上記第１止め輪５６は、第１弾性体５４の軸方向の第２弾性体５５側とは反対側に、第１弾性体５４に接触するように配置されている。上記第１止め輪５６は、第１弾性体５４が第１弾性体５４の軸方向の第２弾性体５５側とは反対側に移動することを防止している。また、上記第２止め輪５７は、ピン５３の他端部の外周面に嵌合されて固定されている。上記第２止め輪５７は、第２弾性体５５の軸方向の第１弾性体５４側とは反対側に、第２弾性体５５に接触するように配置されている。上記第２止め輪５７は、第２弾性体５５が第２弾性体５５の軸方向の第１弾性体５４側とは反対側に移動することを防止している。
【００３２】
上記複数の円錐ころ３は、保持器５とともに、ころアッセンブリを構成している。上記各円錐ころ３は、保持器５から離脱できないようになっている。上記複数の円錐ころ３は、外輪１の内周円錐軌道面１１と、内輪２の外周円錐軌道面２１との間に、保持器５に保持された状態で、周方向に間隔をおいて配置されている。
【００３３】
上記ころアッセンブリは、詳述しないが、例えば、次の手順で組み立てられることができる。
【００３４】
先ず、上記第２環状体５２の貫通穴６２の内周面８２に、第２弾性体５５の外周面７２を圧入により固定すると共に、ピン５３の一方側穴配置部８９の外周面８５に第１弾性体５４の内周面８６を圧入により固定する。
【００３５】
次に、上記ピン５３の他方側穴配置部９０を、第１環状体５１の貫通穴６１に挿通した後、続けて、円錐ころ３の貫通穴３１に、円錐ころ３の小端面３５側から挿通する。その後、上記ピン５３の他方側穴配置部９０を、第２弾性体５５の内周面８８に挿通すると同時に、ピン５３の一方側穴配置部８９上に固定されている第１弾性体５４の外周面７１を、第１環状体５１の貫通穴６１の内周面８１に圧入する。
【００３６】
そして、上記ピン５３の他方側穴配置部９０の環状凹部９１への第２弾性体５５の環状突出部９２の係合と、第１環状体５１の貫通穴６１の内周面８１への第１弾性体５４の外周面７１の圧入の完了とを略同時に行う。この作業を、全てのピン５３が、第１環状体５１と、第２環状体５２との両方に軸方向に相対移動不可になるまで行う。
【００３７】
最後に、上記ピン５３の一端部における第１環状体５１の軸方向の第２環状体５２側とは反対側に、第１止め輪５６を固定すると共に、ピン５３の他端部における第２環状体５２の軸方向の第１環状体５１側とは反対側に、第２止め輪５７を固定して、ころアッセンブリの組立を完了する。
【００３８】
上記実施形態の保持器５によれば、第１環状体５１と、ピン５３の一方側穴配置部８９との間に、環状かつゴム製の第１弾性体５４が配置されているから、円錐ころ３の進み遅れやピン５３のすべり摩擦等で、ピン５３に衝撃エネルギー等のエネルギーが付与されたとしても、そのエネルギーをピン５３に接触する第１弾性体５４の変形によって吸収できる。したがって、上記ピン５３が局所的に破損することを抑制できると共に、ピン５３に応力集中が起こることを抑制できて、ピン５３に摩耗や折損が起こりにくくすることができる。また、上記実施形態の保持器５によれば、ゴム製の第１弾性体５４によって、ピン５３のねじれ方向の衝撃も吸収できて、上記ねじれ方向の衝撃のダンピング効果を大きくできる。
【００３９】
また、上記実施形態の保持器５によれば、第１弾性体５４が、ゴムからなって変形自在であるから、第１環状体５１およびピン５３の寸法誤差の大小によらず、第１弾性体５４を、第１環状体５１の貫通穴６１と、ピン５３との間に、容易に配置することができる。したがって、各部材に高度な設計精度が必要でないから、量産性が優れたものになる。
【００４０】
また、上記実施形態の保持器５によれば、ピン５３の一方側穴配置部８９と同様に、ピン５３の他方側穴配置部９０も、環状の第２弾性体５５を介して第２環状体５２の貫通穴６２に支持されることになるから、ピン５３に付与された衝撃エネルギー等のエネルギーを、第２弾性体５５の変形によっても吸収できる。したがって、上記ピン５３が局所的に破損することを更に抑制できると共に、ピン５３の摩耗や折損を更に起こりにくくすることができる。
【００４１】
尚、上記実施形態の保持器５では、第１、第２弾性体５４,５５が、ゴムからなっていたが、上記ゴムは、天然ゴムでも合成ゴムでもどちらでも良い。また、この発明では、第１、第２弾性体のうちの少なくとも一方は、弾性（復元力）を有する形状記憶合金等、ゴム材料以外の如何なる弾性材料からなっていても良い。
【００４２】
また、上記実施形態の保持器５では、ピン５３の一端部および他端部に止め輪５６,５７が外嵌されて固定されていたが、この発明の保持器では、止め輪が存在しなくても良く、または、ピンの一端部および他端部のうちのどちらか一方のみに止め輪が外嵌されていても良い。
【００４３】
また、上記実施形態の保持器５では、ピン５３の一方側穴配置部８９が環状の第１弾性体５４に接触すると共に、ピン５３の他方側穴配置部９０が環状の第２弾性体５５に接触していたが、この発明では、ピンの一方側穴配置部および他方側穴配置部のうちの一方のみが、環状の弾性体に接触する構成であっても良い。そして、例えば、環状の弾性体に接触しないピンの一方側穴配置部および他方側穴配置部のうちの他方が、溶接によって環状体に対して軸方向に移動不可になっていても良く、環状体の貫通穴の内周面と、ピンの外周面との間にブッシュを配置した後の溶接によって、環状体に対して軸方向に移動不可になっていても良い。また、環状の弾性体に接触しないピンの一方側穴配置部および他方側穴配置部のうちの他方が、螺合によって、環状体に対して軸方向に移動不可になっていても良い。このように、ピンの一方側穴配置部および他方側穴配置部のうちの一方のみが、環状の弾性体に接触する場合、弾性体に接触しないピンの一方側穴配置部および他方側穴配置部のうちの他方は、環状体に対して軸方向に移動不可になっていさえすれば良い。というのも、ピンの一方側穴配置部および他方側穴配置部のうちの一方のみが、環状の弾性体に接触する場合であっても、その弾性体の変形による、ピンの歪み解消の作用効果が発揮されることが明らかであるからである。
【００４４】
また、上記実施形態の保持器５では、ピン５３の他方側穴配置部９０の環状凹部９１と、第２弾性体５５の環状突出部９２とを係合して、ピン５３を、第２弾性体５５に対して軸方向に移動不可にした。しかしながら、この発明では、ピンと第１弾性体とを圧入により固定すると共に、ピンと第２弾性体とを圧入により固定しても良い。
【００４５】
また、上記実施形態の保持器５では、ピン５３の一方側穴配置部８９と、第１弾性体５４とを圧入により固定した。しかしながら、この発明では、ピンの他方側穴配置部に加えて、ピンの一方側穴配置部にも環状凹部を形成すると共に、環状の第１弾性体の内周面に環状突出部を形成して、ピンの他方側穴配置部の環状凹部と、第２弾性体の環状突出部とを係合すると共に、ピンの一方側穴配置部の環状凹部と、第１弾性体の環状突出部とを係合するようにしても良い。
【００４６】
また、上記実施形態の保持器では、ピン５３の他方側穴配置部９０の環状凹部９１と、第２弾性体５５の環状突出部９２とを係合して、ピン５３を、第２弾性体５５に対して軸方向に移動不可にした。しかしながら、この発明では、少なくとも一箇所のピンと環状体との係合を、ピンの外周面に形成した環状凸部と、環状の弾性体の内周面に形成した環状凹部との係合によって行っても良い。また、この発明では、ピンの外周面と、弾性体の内周面のうちの一方に、環状でない凸部を形成すると共に、ピンの外周面と、弾性体の内周面のうちの他方に、環状か、または、環状でない凹部を形成して、上記凸部と上記凹部とを係合させる構成であっても良い。尚、凹部が、環状であれば、ピンと、弾性体との周方向の位相を合わせなくても、凸部と、凹部とを係合することができて、好ましいことは言うまでもない。
【００４７】
また、上記実施形態の保持器５では、環状体５１,５２に対するピン５３の相対移動の防止を、接着しないで行ったが、この発明では、少なくとも一箇所において、接着を用いて、環状体に対するピンの相対移動の防止を行っても良い。例えば、少なくとも一箇所において、ピンの外周面を、弾性体の内周面に、隙間嵌め、中間嵌めまたは締まり嵌めした後で、加硫接着して、ピンを弾性体に対して相対移動不可にしても良い。
【００４８】
また、上記実施形態の保持器５では、第１環状体５１の貫通穴６１が、第１環状体５１の軸方向の円錐ころ３側の端面に略垂直な方向に延在し、また、第２環状体５２の貫通穴６２が、第２環状体５２の軸方向の円錐ころ３側の端面に略垂直な方向に延在していた。しかしながら、この発明では、第１環状体の貫通穴は、第１環状体の軸方向の円錐ころ側の端面に垂直でない方向に延びていても良く、第２環状体の貫通穴は、第２環状体の軸方向の円錐ころ側の端面に垂直でない方向に延びていても良い。
【００４９】
また、上記実施形態の保持器５では、第１環状体５１の貫通穴６１の軸中心および第２環状体５２の貫通穴６２の軸中心は、保持器５の軸方向に鋭角をなす方向に延在していた。しかしながら、この発明では、第１環状体の貫通穴の軸中心は、保持器の軸方向に略平行な方向に延在していても良く、第２環状体の貫通穴の軸中心は、保持器の軸方向に略平行な方向に延在していても良い。
【００５０】
また、上記実施形態の保持器５では、第１環状体５１の貫通穴６１の数と、第２環状体５２の貫通穴６２の数と、ピン５３の数とが、全て同一であったが、この発明では、第１環状体の貫通穴の数と、第２環状体の貫通穴の数とが同一または異なる数であって、ピンの数が、第１環状体の貫通穴および第２環状体の貫通穴のうちの少なくとも一方の数よりも少なくても良い。
【００５１】
また、上記実施形態では、保持器５が、円錐ころ３を保持するようになっていたが、この発明の保持器１０５は、図３に示すように、円筒ころ１０３を保持するようになっていても良く、また、この発明の保持器は、凸面ころ（球面ころ）を保持するようになっていても良い。また、この発明のころ軸受は、それらいずれの保持器を有していても良い。
【００５２】
また、この発明の保持器を、まっすぐな軌道面を有する第１軌道部材と、まっすぐな軌道面を有する第２軌道部材と、それらの軌道面間に配置されると共に、貫通穴を有するころとを有する直動装置等の転動装置に使用することもできる。
【符号の説明】
【００５３】
１  外輪
２  内輪
３  円錐ころ
１１  内周円錐軌道面
２１  外周円錐軌道面
３１  円錐ころの貫通穴
５,１０５  保持器
５１  第１環状体
５２  第２環状体
５３  ピン
５４  第１弾性体
５５  第２弾性体
６１  第１環状体の貫通穴
６２  第２環状体の貫通穴
８１  第１環状体の貫通穴の内周面
８２  第２環状体の貫通穴の内周面
８５  一方側穴配置部の外周面
８７  他方側穴配置部の外周面
８９  一方側穴配置部
９０  他方側穴配置部
１０３  円筒ころ
【図１】
2012202419.tif 000003
【図２】
2012202419.tif 000004
【図３】
2012202419.tif 000005