(57)【要約】【課題】基板への取付性及び作業性がよく、基板に取り付けた場合に基板からの高さを低く抑えることのできるコネクタを提供する。【解決手段】導体パターンを実装する実装面３１１を有するプリント基板３１に取り付けられ、プラグを接続するコネクタ２１であって、上面部２１１と底面部２１２と前面部２１３と後面部２１４とを備えるコネクタ２１において、後面部２１４の上側に設けられ、プリント基板３１と物理的及び電気的に接続するランド接触部２２ｂと、前面部２１３の下側に設けられ、プラグを物理的及び電気的に接続するプラグ接続部２２ａとを備え、コネクタ２１は、プリント基板３１の備えるコネクタ挿入孔３４に挿入され、ランド接触部２２ｂが実装面３１１の備える導体パターンと物理的及び電気的に接続されるとともにプラグ接続部２２ａがプリント基板３１の有する面のうち実装面３１１とは反対側の面である非実装面３１２に配置される。【選択図】図７
2012123943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体パターンを実装する実装面を有する回路基板に取り付けられ、プラグを接続するコネクタであって、上面部と底面部と側面部とを備えるコネクタにおいて、
前記側面部の前記底面部側に設けられ、前記回路基板の備えるコネクタ挿入孔に挿入されて、前記回路基板の有する面のうち前記実装面とは反対側の面に配置され、前記プラグを物理的及び電気的に接続するプラグ接続部と、
前記側面部の前記上面部側に設けられ、前記実装面の備える前記導体パターンと物理的及び電気的に接続される基板接続部と、
を備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記側面部の前記上面部側に、前記コネクタ挿入孔を形成する周縁近傍と当接する突出部を備えることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記突出部は、
前記側面部に設けられた前記基板接続部の位置に対向する位置に形成されることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記側面部の前記上面部側に、前記コネクタ挿入孔を形成する周縁を切り欠いた切り欠き部に対応する位置決め用突起を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項５】
前記側面部は、対向する前面部と後面部とを備え、
前記基板接続部は、前記後面部の前記上面部側に備えられ、
前記プラグ接続部は、前記プラグを挿入するプラグ挿入口を備え、
前記プラグ挿入口は、前記前面部と前記後面部とのいずれかの前記底面部側に備えられることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項６】
前記側面部は、前記前面部と前記後面部との間に対向する右側面部と左側面部とをさらに備え、
前記突出部は、
前記前面部と前記後面部と前記右側面部と前記左側面部とに形成されることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載のコネクタと、
面実装形の光源と、
この光源が実装される実装面を有するとともに、この実装面に前記コネクタが挿入されるコネクタ挿入孔を有する回路基板と
を備えることを特徴とする光源モジュール。
【請求項８】
請求項７に記載の光源モジュールと、
この光源モジュールが取り付けられる器具本体と、
この器具本体の内側に収納され、前記光源モジュールの前記コネクタに電気的に接続される電源装置と
を備えることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、回路基板に取り付けられるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コネクタの高さを低くする方法として、コネクタの中心が回路基板とほぼ同じレベルになるように、回路基板のノッチまたは欠切部にコネクタを嵌め合わせ、コネクタの高さを低くする構成がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９０４５７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のコネクタは、コネクタの高さを低くするために、基板の端部に切り欠きを設けて、基板を挟むようにコネクタを取り付ける必要があり、コネクタを基板に取り付ける際の取付性がよくない。
【０００５】
また、従来のコネクタは、基板の切り欠きに嵌め合わされているので、コネクタへの抜き差しが一方向（差し込む方向）には強いが、他方向（抜く方向）へは弱い。このため、ネジなどでコネクタを基板へ固定する必要があり工数が増加し、作業性に劣るという課題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、高さを低くして基板等に取り付けることができるとともに、基板等に取り付ける際の取付性及び作業性に優れたコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコネクタは、導体パターンを実装する実装面を有する回路基板に取り付けられ、プラグを接続するコネクタであって、上面部と底面部と側面部とを備えるコネクタにおいて、
前記側面部の前記上面部側に設けられ、前記回路基板と物理的及び電気的に接続する基板接続部と、
前記側面部の前記底面部側に設けられ、前記プラグを物理的及び電気的に接続するプラグ接続部とを備え、
前記コネクタは、
前記回路基板の備えるコネクタ挿入孔に挿入され、前記基板接続部が前記実装面の備える前記導体パターンと物理的及び電気的に接続されるとともに前記プラグ接続部が前記回路基板の有する面のうち前記実装面とは反対側の面に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、回路基板に取り付けたコネクタの高さを低くすることができるとともに、コネクタを回路基板に取り付ける際の取付性及び作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係るコネクタ２１を用いたＬＥＤ照明器具１００の全体構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側断面図（Ａ−Ａ断面図）である。
【図２】図１のＬＥＤ照明器具１００から光源カバー６を外した状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図（Ａ−Ａ断面図）、（ｃ）は断面図（Ｂ−Ｂ断面図）である。
【図３】図１のＬＥＤ照明器具１００の光源カバー６（反射部材）を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は短手方向の側面図、（ｃ）は長手方向の側面図である。
【図４】実施の形態１に係るコネクタ２１（表面実装形電気コネクタ）を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図（前面部側）、（ｃ）は側面図（後面部側）、（ｄ）は側面図（側面部２１５（左側面部）側）である。
【図５】実施の形態１に係るコネクタ２１の装着方式を示す分解図であり、（ａ）は装着方式を示す分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態においてコネクタ２１の内部を示す図である。
【図６】実施の形態１に係るコネクタ２１がプリント基板３１に取り付けられている状態を示す図である。
【図７】実施の形態１に係るコネクタ２１がプリント基板３１に取り付けられている状態の断面図であり、（ａ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】実施の形態１に係るコネクタ２１にプラグ５０を差し込む状態を示す図であり、（ａ）は図７（ｂ）のコネクタ２１にプラグ５０を差し込む図であり、（ｂ）は図７（ｂ）のコネクタ２１にプラグ５０を差し込む状態をプリント基板３１の非実装面３１２側から見た斜視図である。
【図９】プラグ挿入口が実装面３１１に配置されるタイプのコネクタ５１を取り付けたプリント基板３１を用いた照明器具を示す図である。
【図１０】実施の形態２に係るコネクタ２０１を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図（前面部側）、（ｃ）は側面図（後面部側）、（ｄ）は側面図（側面部２１５（左側面部）側）である。
【図１１】実施の形態２に係るコネクタ２０１の装着方式を示す分解図であり、（ａ）は装着方式を示す分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態においてコネクタ２０１の内部を示す図である。
【図１２】実施の形態２に係るコネクタ２０１がプリント基板３１に取り付けられている状態を示す図である。
【図１３】実施の形態２に係るコネクタ２０１がプリント基板３１に取り付けられている状態の断面図であり、（ａ）は図１０（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図１２のＤ−Ｄ断面図である。
【図１４】実施の形態３に係るコネクタ２０２を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図（前面部側）、（ｃ）は側面図（後面部側）、（ｄ）は側面図（側面部２１５（左側面部）側）である。
【図１５】実施の形態３に係るコネクタ２０２の装着方式を示す分解図であり、（ａ）は装着方式を示す分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態においてコネクタ２０２の内部を示す図である。
【図１６】実施の形態３に係るコネクタ２０２がプリント基板３１に取り付けられている状態を示す図である。
【図１７】実施の形態３に係るコネクタ２０２がプリント基板３１に取り付けられている状態の断面図であり、（ａ）は図１４（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図１６のＤ−Ｄ断面図である。
【図１８】実施の形態４に係るコネクタ２０３に対してプラグ５０を抜き差しする状態を示す図である。
【図１９】実施の形態５に係るコネクタ２０４を示す図であり、（ａ）はコネクタ２０４をプリント基板３１に取り付ける状態を示す図、（ｂ）はプリント基板３１に取り付けた状態のコネクタ２０４の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係るコネクタ２１を用いたＬＥＤ照明器具１００の全体構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側断面図（Ａ−Ａ断面図）である。図２は、図１のＬＥＤ照明器具１００から光源カバー６を外した状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図（Ａ−Ａ断面図）、（ｃ）は断面図（Ｂ−Ｂ断面図）である。図３は、図１のＬＥＤ照明器具１００の光源カバー６（反射部材）を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は短手方向の側面図、（ｃ）は長手方向の側面図である。図１〜図３を用いて、本実施の形態に係るコネクタ２１を用いたＬＥＤ照明器具１００の全体構成について説明する。
【００１１】
ＬＥＤ照明器具１００は、直流電源７（電源装置）が収納される器具本体底１１と、器具本体底１１に蓋をするように取り付けて器具本体底１１の開口部を塞ぐ器具本体蓋５とを備える。また、ＬＥＤ照明器具１００は、器具本体蓋５の上面に取り付けられるプリント基板３１（３１ａ，３１ｂ）（回路基板）と、プリント基板３１（３１ａ，３１ｂ）を覆うように器具本体蓋５にネジ止めされる光源カバー６（反射部材）とを備える。器具本体蓋５の上面（プリント基板３１が取り付けられる面）を基板取付台４０とする。
【００１２】
直流電源７は、商用電源（交流電源）を入力して、直流電圧（直流電流）に変換し、接続されるプリント基板３１（３１ａ，３１ｂ）に電力を供給する。直流電源７は、器具本体底１１に収納されている。直流電源７は、直流電源７の備える電源側結線部７ａと、プリント基板３１（３１ａ，３１ｂ）に実装されているコネクタ２１（２１ａ）とを物理的及び電気的に接続する配線付きプラグ８によりプリント基板３１ａに電力を供給する。
【００１３】
プリント基板３１（３１ａ，３１ｂ）は、実装面３１１（３１１ａ，３１１ｂ）と、実装面３１１（３１１ａ，３１１ｂ）の反対側の面である非実装面３１２（３１２ａ，３１２ｂ）とを備える。実装面３１１（３１１ａ，３１１ｂ）には、ＬＥＤ３（３ａ〜３ｌ）（面実装形の光源）が実装されている。また、実装面３１１（３１１ａ，３１１ｂ）には、ＬＥＤ３（３ａ〜３ｌ）等に電圧を供給するため等の導体パターン３２（３２ａ，３２ｂ）（回路パターン）が実装されている。また、実装面３１１（３１１ａ，３１１ｂ）には、ＬＥＤ３（３ａ〜３ｌ）以外の回路素子（図示なし）も実装されている。実装面３１１にＬＥＤ３が実装されたプリント基板３１を光源モジュールともいう。
【００１４】
プリント基板３１（３１ａ，３１ｂ）にはコネクタ２１（２１ａ〜２１ｄ）が取り付けられている。コネクタ２１（２１ａ〜２１ｄ）は、プリント基板３１の表面（実装面３１１、非実装面３１２）に取り付けられ、導体パターン３２と物理的及び電気的に接続されるとともに配線付きプラグ８，９，１０と物理的及び電気的に接続される表面実装形電気コネクタである。
【００１５】
図２（ｃ）に示すように、コネクタ２１は、プリント基板３１と基板取付台４０とを貫通して取り付けられており、プリント基板３１の実装面３１１側でプリント基板３１の導体パターン３２と物理的及び電気的に接続され、プリント基板３１の非実装面３１２側にプラグと接続するプラグ接続部が配置される。コネクタ２１は、プラグ接続部で配線付きプラグ８，９，１０の備えるプラグと物理的及び電気的に接続される。コネクタ２１の詳細構造、及びプリント基板３１への取付方法、及びプリント基板３１とプラグとの物理的・電気的な接続方法については後述する。
【００１６】
プリント基板３１ａの端部（ＬＥＤ照明器具１００の端部側）近傍には、コネクタ２１ａが配置され、プリント基板３１ａのプリント基板３１ｂと隣接する側の端部近傍には、コネクタ２１ｂが配置される。また、プリント基板３１ｂの端部（ＬＥＤ照明器具１００の端部側）近傍には、コネクタ２１ｄが配置され、プリント基板３１ａに隣接する側の端部近傍にはコネクタ２１ｃが配置される。
【００１７】
上述したように、コネクタ２１ａは配線付きプラグ８により直流電源７と接続される。コネクタ２１ｂとコネクタ２１ｃとは、図２（ａ）に示す配線付きプラグ９により接続される。これにより、プリント基板３１ａプリント基板３１ｂとが電気的に接続される。また、コネクタ２１ｄには、図２（ａ）に示す配線付きプラグ１０を接続する。以上のように、直流電源７およびプリント基板３１ａ，３１ｂ間の電気的な接続は、コネクタ２１ａ〜２１ｄ、配線付きプラグ８，９，１０により実現される。
【００１８】
図１及び図３に示すように、光源カバー６は、短手方向の断面が高さがＬ１の略台形状のカバーである。光源カバー６は、高さＬ１が比較的低く、平たいデザインとなっており、薄型のＬＥＤ照明器具１００を実現している。ここで、プリント基板３１の実装面３１１から光の照射方向Ｐ０に突出するコネクタ２１の高さが高いと、光源カバー６のデザインに制約が生じてしまう。プリント基板３１の実装面３１１から突出するコネクタ２１の高さを低く抑え、プリント基板３１を薄型にすることで、光源カバー６のデザインの自由度が向上する。
【００１９】
図４は、本実施の形態に係るコネクタ２１（表面実装形電気コネクタ）を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図（前面部側）、（ｃ）は側面図（後面部側）、（ｄ）は側面図（側面部２１５（左側面部）側）である。図５は、本実施の形態に係るコネクタ２１の装着方式を示す分解図であり、（ａ）は装着方式を示す分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態においてコネクタ２１の内部を示す図である。図６は、本実施の形態に係るコネクタ２１がプリント基板３１に取り付けられている状態を実装面３１１側から見た図である。図７は、本実施の形態に係るコネクタ２１がプリント基板３１に取り付けられている状態の断面図であり、（ａ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図６のＤ−Ｄ断面図である。図８は、本実施の形態に係るコネクタ２１にプラグを差し込む状態を示す図であり、（ａ）は図７（ｂ）の状態のコネクタ２１にプラグを差し込む図、（ｂ）は図７（ｂ）の状態のコネクタ２１にプラグを差し込む状態をプリント基板３１の非実装面３１２側から見た斜視図である。
【００２０】
図４〜図８を用いて、コネクタ２１の詳細構造、コネクタ２１とプリント基板３１とからなる組み立て体の構造、及びプリント基板３１にコネクタ２１を取り付ける取付方法について説明する。
【００２１】
図４及び図５に示すように、コネクタ２１は、上面部２１１と底面部２１２と、上面部２１１と底面部２１２との間の４つの側面とを備える箱形状である。コネクタ２１は、４つの側面として、前面部２１３と後面部２１４と側面部２１５（左側面部）と側面部２１６（右側面部）とを備える。前面部２１３及び後面部２１４と、側面部２１５及び側面部２１６とはそれぞれ互いに対向する面である。
【００２２】
プリント基板３１には、コネクタ２１を挿入するためのコネクタ挿入孔３４が設けられる。コネクタ挿入孔３４は、コネクタ２１の上面部２１１及び底面部２１２の形状と略同一形状である。すなわち、コネクタ２１をコネクタ挿入孔３４に挿入すると、コネクタ２１の４つの側面とコネクタ挿入孔３４を形成する孔周縁３４１との間にはほとんど隙間ができない。あるいは、コネクタ挿入孔３４の形状を、コネクタの上面部２１１、底面部２１２の形状よりやや大きくしてもよい。これにより、コネクタ２１をコネクタ挿入孔３４に挿入すると、コネクタ２１の４つの側面と孔周縁３４１との間には所定の隙間ができ、コネクタ２１をコネクタ挿入孔３４に挿入する際の作業性が向上する。
【００２３】
プリント基板３１の実装面３１１には、回路を構成するための導体パターン３２（回路パターン）と、コネクタ２１（表面実装形電気コネクタ）と接続（連続）するランド３３（電極）と、コネクタ挿入孔３４とが設けられている。基板取付台４０には、コネクタ貫通用孔４１が設けられている。
【００２４】
プリント基板３１の孔周縁３４１近傍には、導体パターン３２に連続する電極であるランド３３が設けられる。ランド３３は、後述するコネクタ２１のランド接触部２２ｂに対応する位置に配置される。
【００２５】
照明器具においては、プリント基板３１であるＬＥＤ基板等は、例えば、金属の器具本体等に取り付けられ、金属の器具本体等と導通している。これは、ＬＥＤ基板等の接地を考慮したものである。図５〜図８に示すように、プリント基板３１は、器具本体蓋５の基板取付台４０に載置され取り付けられているので、基板取付台４０にもコネクタ２１を貫通させる孔（コネクタ貫通用孔４１）が形成される。
【００２６】
コネクタ貫通用孔４１は、作業性や取付性を考慮して、プリント基板３１のコネクタ挿入孔３４よりもやや大きい形状であることが好ましい。コネクタ貫通用孔４１とコネクタ挿入孔３４とが略同一形状でも構わないが、プリント基板３１を基板取付台４０に取り付ける際の誤差により、コネクタ挿入孔３４とコネクタ貫通用孔４１とが一致しない場合がある。この場合には、コネクタ２１がコネクタ挿入孔３４を貫通した後、コネクタ貫通用孔４１を貫通することができなくなる可能性がある。したがって、コネクタ貫通用孔４１は、コネクタ挿入孔３４よりもやや大きく形成されることが好ましい。
【００２７】
説明の簡単のために、コネクタ２１の上面部２１１側を上側とし、底面部２１２側を下側とする。コネクタ２１の前面部２１３の下側（底面部２１２側）には、コネクタ２１に接続されるプラグ５０（図８参照）を挿入するプラグ挿入口２４が形成される。
【００２８】
コネクタ２１内部には、電気接続を行うための導体２２が収納されている。導体２２はプラス用、マイナス用の２本が収納されている。２本の導体２２は略同一形状であり同一構造である。
【００２９】
導体２２の一方の端部は、コネクタ２１の後面部２１４の上側から露出し、プリント基板３１のランド３３と電気的に接続される。すなわち、後面部２１４の上側から露出している導体２２の端部部分がランド接触部２２ｂ（基板接続部）である。
【００３０】
導体２２の他方の端部は、前面部２１３の下側に形成されたプラグ挿入口２４の内部に露出し、プラグ挿入口２４に挿入されたプラグ５０と電気的に接続する。すなわち、プラグ挿入口２４の内部に露出した導体２２の端部部分がプラグ接続部２２ａである。プラグ挿入口２４と内部に露出した導体２２の端部部分とをあわせてプラグ接続部２２ａと呼ぶ場合もある。
【００３１】
図７に示すように、導体２２は、一方の端部であるランド接触部２２ｂから他方の端部であるプラグ接続部２２ａまでの形状が断面略Ｓ字形状である。
【００３２】
また、コネクタ２１は、前面部２１３の上側（上面部２１１側）に、前面部２１３から突き出した突出部であるコネクタ支持体２３を備える。コネクタ支持体２３は、前面部２１３の上側の両端からランド接触部２２ｂとは反対方向に突き出している。
【００３３】
コネクタ支持体２３（突出部）は、突き出している部分の下面（支持体下面２３１）が孔周縁３４１近傍の実装面３１１と当接する突出部である。コネクタ支持体２３（２３ａ，２３ｂ）は、後面部２１４（側面部）に設けられたランド接触部２２ｂ（基板接続部）の位置に対向する位置に形成されるのが好ましい。つまり、図４（ｄ）に示すように、ランド接触部２２ｂが後面部２１４の上側に設けられているので、コネクタ支持体２３は、後面部２１４に対向する面である前面部２１３の上側に設けられる。
【００３４】
コネクタ支持体２３は、コネクタ２１がコネクタ挿入孔３４に挿入されプリント基板３１に取り付けられた場合に、プリント基板３１の孔周縁３４１近傍の実装面３１１と当接してコネクタ２１が落下しないように支持する（図６参照）。したがって、コネクタ支持体２３は、例えば、側面部２１５の上側部分と側面部２１６の上側部分とに設けられていてもよい。
【００３５】
以下に、コネクタ２１のプリント基板３１への取付方法を説明する。
（１）プリント基板３１のコネクタ挿入孔３４に、コネクタ２１を底面部２１２側から挿入する（図５参照）。
（２）コネクタ支持体２３の下面である支持体下面２３１（図７（ａ）参照）を、孔周縁３４１近傍の実装面３１１と当接させる（図７（ｂ）参照）。
（３）コネクタ２１の前面部２１３の下側に設けられたプラグ挿入口２４（プラグ接続部２２ａ）部分は、プリント基板３１のコネクタ挿入孔３４を貫通し、プリント基板３１の実装面３１１の反対側の面（非実装面３１２）に露出し配置される（図７（ｂ）参照）。
（４）コネクタ２１の後面部２１４の上側から露出する導体２２であるランド接触部２２ｂと、プリント基板３１の実装面３１１のランド３３とをリフローはんだ付けする（図７（ｂ）参照）。
（５）コネクタ２１を含む表面実装部品が実装されたプリント基板３１を、基板取付台４０に取り付ける。このとき、プリント基板３１の非実装面３１２と基板取付台４０とが当接するように取り付ける。コネクタ２１の前面部２１３の下側に設けられたプラグ挿入口２４（プラグ接続部２２ａ）は、コネクタ貫通用孔４１を貫通し、基板取付台４０の下面側に現れる（図５、図７参照）。
【００３６】
図６に示すように、コネクタ２１がプリント基板３１に取り付けられた状態では、プリント基板３１の実装面３１１に現れるコネクタ２１部分の高さＬ２を低く抑えることができる。これは、プラグ５０を挿入するプラグ挿入口２４を非実装面３１２配置することができるために、実装面３１１に露出する高さはコネクタ支持体２３の高さしか必要ないからである。したがってコネクタ支持体２３の高さを低くすれば、その分、実装面３１１に現れるコネクタ２１部分の高さＬ２を低くすることができる。これにより、プリント基板３１の実装面３１１から突出するコネクタ２１の高さＬ２を低く抑え、プリント基板３１を薄型にすることで、光源カバー６の高さＬ１も低くすることができ、ＬＥＤ照明器具１００のデザインの自由度が向上する。
【００３７】
図７（ａ）のＣ−Ｃ断面図は、コネクタ２１の内部が樹脂等により充填されている状態を示している。しかし、必ずしも樹脂等により内部を充填して導体２２を固定する必要はない。コネクタ２１の内部に、導体２２を固定するための固定部を備えていてもよい。
【００３８】
図８（ａ）は、プリント基板３１にコネクタ２１を取り付けた状態のプリント基板３１とコネクタ２１とからなる組み立て体を示しており、組み立て体のコネクタ２１にプラグ５０を抜き差しする様子を示している。また、図８（ｂ）は、プリント基板３１の非実装面３１２側から見たコネクタ２１部分であり、プラグ５０を差し込む様子を示す。図８（ｂ）では、基板取付台４０の記載を省略している。実際には、基板取付台４０の下面側（裏側の面）に現れたプラグ挿入口２４にプラグ５０が挿入され、電気的な接続が実現される。
【００３９】
プラグ挿入口２４とはプラグ収納部（プラグ５０が挿入される内部の空間）を含む場合もあるものとする。プラグ挿入口２４のプラグ収納部（プラグ５０が挿入される内部の空間）の大きさは、プラグ５０の形状よりやや大きく、プラグ５０が挿入されると上下左右に所定の隙間が生じる程度であることが好ましい。プラグ５０を挿入しやすく、かつ、プラグ５０の導体２２との接続部と、導体２２のプラグ接続部２２ａとが簡単に接続できる程度の大きさにプラグ挿入口２４の形状を設計することが好ましい。
【００４０】
図８に示すように、プリント基板３１に取り付けられたコネクタ２１のプラグ挿入口２４にプラグ５０を差し込む場合、コネクタ２１の下側はＰ方向に押される。すると、コネクタ２１の上側はＰ１方向に力が加わる。これにより、ランド接触部２２ｂとランド３３との半田付けによる接触部分には、接触が剥がれる方向に力が加わってしまう。このとき、コネクタ支持体２３がランド接触部２２ｂと対向する位置にあれば、コネクタ支持体２３の支持体下面２３１が実装面３１１に当接して、コネクタ２１の上側部分がＰ１方向に動くのを抑制する。これにより、ランド接触部２２ｂとランド３３との半田付けによる接触部分が破損するのを防ぐことができる。
【００４１】
また、プラグ５０を抜く場合には、コネクタ２１の下側部分には、Ｑ方向の力が加わる。すると、コネクタ２１の上側部分にはＱ１方向の力が加わり、ランド接触部２２ｂとランド３３との半田付けによる接触部分には、ランド３３にランド接触部２２ｂを押し付ける方向に力が加わる。このときは、ランド３３とランド接触部２２ｂとが剥がれる心配は少ない。しかし、やはり半田付けに破損が発生する虞がある。このような状態を回避するためには、コネクタ支持体２３と同様の突起部を後面部２１４の上側に形成してもよい。
【００４２】
図９は、プラグ挿入口を実装面３１１に配置するタイプのコネクタ５１を取り付けたプリント基板３１を用いた照明器具を示す図である。プリント基板３１の実装面３１１にプラグ挿入口２４が配置されるタイプのコネクタ５１（５１ａ〜５１ｄ）の場合には、リード線部分が長い配線付プラグ５８，５９，５７により接続される。配線付プラグ５８のリード線は、長さに適度な余裕がある。また、配線付プラグ５８，５９，５７のリード線は実装面３１１上に存在することになる。そのため、コネクタ５１（電気コネクタ）に接続後に、リード線がプリント基板３１ａ，３１ｂ上でたるむことにより、光源カバー６を取り付けたときリード線を挟み込んでしまう虞がある。また、そのリード線の挟み込みを防止する為、リード線部分をよける為に光源カバー６が大きくなり照明器具として薄型が困難になるという虞がある。
【００４３】
図１〜図８を用いて説明した本実施の形態に係るコネクタ２１によれば、実装面３１１（ＬＥＤ実装面）は反対側の面（裏面）（非実装面３１２）側にプラグ挿入口２４（コネクタ装着部）がくるので、ＬＥＤ実装面（実装面３１１）側にコネクタ取り付け用（プラグ取り付け用）のスペースを設ける必要がなくなり、ＬＥＤ実装部の周囲を薄型化することができる。
【００４４】
また、図９に示すコネクタ５１を用いてプリント基板３１の非実装面３１２（裏面）にコネクタを配置した場合は、配線付プラグ５８，５９，５７のリード線は実装面３１１にこないが、以下のような虞がある。まず、プリント基板３１が片面銅張基板で済むところが、両面銅張基板となる。また、基板両面にスルーめっき処理を行うことにより、片面銅張基板に比べて基板のコストが大幅に増大する。さらに、基板への部品実装においても、片面リフロー工程が、両面リフロー工程となり、部品実装加工費の増大ともなる。
【００４５】
図１〜図８を用いて説明した本実施の形態に係るコネクタ２１によれば、片面リフロー工程で、ＬＥＤ３とコネクタ２１とを半田付けすることができるので、部品実装加工工程を少なくすることができ、部品実装加工費を抑えることができる。
【００４６】
本実施の形態に係るコネクタ２１（表面実装形電気コネクタ）は、配線パターン（導体パターン３２）を有するプリント基板３１に実装された表面実装部品の実装面３１１と同一面に実装され、対となるプラグ側（プラグ接続部２２ａ、プラグ挿入口２４）が面実装部品の実装面３１１の裏面側（非実装面３１２側）となることを特徴とする。また、コネクタ２１の実装方向に対し非対称となるよう突出部（コネクタ支持体２３）を形成しておくことを特徴とする。これにより、コネクタ２１をプリント基板３１（回路基板）に簡単に取り付けることができ、実装面３１１におけるコネクタ２１の高さＬ２を低くすることができる。
【００４７】
実施の形態２．
本実施の形態では、実施の形態１で説明したコネクタ２１とは構成（形状）が異なるコネクタ２０１について説明する。
【００４８】
図１０は、本実施の形態に係るコネクタ２０１（表面実装形電気コネクタ）を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図（前面部側）、（ｃ）は側面図（後面部側）、（ｄ）は側面図（側面部２１５（左側面部）側）である。図１１は、本実施の形態に係るコネクタ２０１の装着方式を示す分解図であり、（ａ）は装着方式を示す分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態においてコネクタ２０１の内部を示す図である。図１２は、本実施の形態に係るコネクタ２０１がプリント基板３１に取り付けられている状態を示す図である。図１３は、本実施の形態に係るコネクタ２０１がプリント基板３１に取り付けられている状態の断面図であり、（ａ）は図１０（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図１２のＤ−Ｄ断面図である。
【００４９】
図１０〜図１３は、実施の形態１の図４〜図７に対応する図である。本実施の形態の図１０〜図１３において、実施の形態１の図４〜図７と同様の構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５０】
本実施の形態に係るコネクタ２０１は、実施の形態１で説明した構成に加えて、側面部２１５の上側に、位置決めのための位置決め突起部２５を備える。また、プリント基板３１のコネクタ挿入孔３４には、コネクタ２０１の位置決め突起部２５に対応する位置に切欠部３５を設ける。
【００５１】
位置決め突起部２５は、コネクタ２０１をプリント基板３１に実装するときの方向（位置）を決め、逆方向での実装を防止するものである。
【００５２】
このように、コネクタ２０１に位置決め突起部２５を設けることによって、プリント基板３１に表面実装形電気コネクタ（コネクタ２０１）を取り付ける際、誤った向きに表面実装形電気コネクタを取り付けることを防止することができる。
【００５３】
図１１に示すように、基板取付台４０のコネクタ貫通用孔４１を形成する周縁にも、位置決め突起部２５が貫通できるような切欠部（本体切欠部４２）を設けてもよい。ただし、図１０（ｂ），（ｃ）に示すように、位置決め突起部２５は下方がテーパー状に傾斜しているので、コネクタ貫通用孔４１がコネクタ挿入孔３４よりも十分に大きい場合は、切り欠き部を備えていなくても位置決め突起部２５がコネクタ貫通用孔４１を貫通できる。あるいは、位置決め突起部２５の下方をテーパー状に傾斜させて形成し、プリント基板３１及び基板取付台４０に取り付けられた場合に、基板取付台４０には到達しないように形成してもよい。
【００５４】
本実施の形態にかかるコネクタ２０１では、位置決め突起部２５が側面部２１５の上側に形成されているが、側面部２１６、前面部２１３、後面部２１４のいずれかに形成されていてもよい。前面部２１３や後面部２１４では、ランド接触部２２ｂやコネクタ支持体２３が形成されているので側面部２１５，２１６のいずれかに形成するのが好ましい。
【００５５】
実施の形態３．
本実施の形態では、実施の形態１で説明したコネクタ２１とは構成（形状）が異なるコネクタ２０２について説明する。
【００５６】
図１４は、本実施の形態に係るコネクタ２０２（表面実装形電気コネクタ）を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図（前面部側）、（ｃ）は側面図（後面部側）、（ｄ）は側面図（側面部２１５（左側面部）側）である。図１５は、本実施の形態に係るコネクタ２０２の装着方式を示す分解図であり、（ａ）は装着方式を示す分解斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態においてコネクタ２０２の内部を示す図である。図１６は、本実施の形態に係るコネクタ２０２がプリント基板３１に取り付けられている状態を示す図である。図１７は、本実施の形態に係るコネクタ２０２がプリント基板３１に取り付けられている状態の断面図であり、（ａ）は図１４（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図１６のＤ−Ｄ断面図である。
【００５７】
図１４〜図１７は、実施の形態１の図４〜図７に対応する図である。本実施の形態の図１４〜図１７において、実施の形態１の図４〜図７と同様の構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５８】
図１４〜図１６に示すように、コネクタ２０２（表面実装形電気コネクタ）は、コネクタ２０２の上側の前後左右に相当する位置にコネクタ支持体２６ａ〜２６ｄを設ける。つまり、コネクタ２１の上面部２１１の角部の４カ所にコネクタ支持体２６ａ〜２６ｄを形成する。
【００５９】
本実施の形態に係るコネクタ２０２によれば、コネクタ支持体２６ａ〜２６ｄを上面部２１１の角部近傍の４カ所に設けることによって、コネクタ２０２に加えられる押力の影響を低減することができる。
【００６０】
図１７（ｂ）に示すように、プラグ５０をプラグ挿入口２４に差し込む（挿入する）場合にコネクタ２０２に加わるＰ２の力の影響に対しては、コネクタ支持体２６ａ、２６ｂにより影響を制限することができる。
【００６１】
また、図１７（ｂ）に示すように、プラグ５０をプラグ挿入口２４から抜く（外す）場合にコネクタ２０２に加わるＱ２の力の影響に対しては、コネクタ支持体２６ｃ、２６ｄにより影響を制限することができる。
【００６２】
つまり、コネクタ支持体２６ａ〜２６ｄは、プラグ５０をプラグ挿入口２４に挿入するとき、または、プラグ５０をプラグ挿入口２４より引き抜くときに、導体２２とランド３３とのはんだ接合部（ランド接触部２２ｂとランド３３との接合部）に生じる力を受け止めることができ、はんだ接合部のひび割れまたは断裂を抑制することができる。
【００６３】
また、コネクタ支持体２６ａ〜２６ｄは、それぞれ上面部２１１の角部において２面にわたって形成されている。つまり、コネクタ支持体２６ａは前面部２１３と側面部２１６にわたって形成され、コネクタ支持体２６ｂは前面部２１３と側面部２１５にわたって形成され、コネクタ支持体２６ｃは後面部２１４と側面部２１５にわたって形成され、コネクタ支持体２６ｄは後面部２１４と側面部２１６にわたって形成されている。したがって、コネクタ２０２に加わるプラグの抜き差し方向の力（Ｐ−Ｑ方向の力）だけではなく、プラグの抜き差し方向に垂直方向の力（Ｓ−Ｔ方向の力）（図１４（ａ）参照）に対しても、力の影響を抑制する効果がある。
【００６４】
本実施の形態に係るコネクタ２０２は、コネクタ２０２の実装方向に対し非対称前後左右にコネクタ支持体２６ａ〜２６ｄを形成しておくことを特徴とする。これにより、コネクタ２０２に加わるプラグの抜き差し方向の力（Ｐ−Ｑ方向の力）だけではなく、プラグの抜き差し方向に垂直方向の力（Ｓ−Ｔ方向の力）（図１４（ａ）参照）に対しても、力の影響を抑制する効果がある。
【００６５】
実施の形態４．
本実施の形態では、実施の形態１で説明したコネクタ２１とは構成（形状）が異なるコネクタ２０３について説明する。
【００６６】
図１８は、本実施の形態に係るコネクタ２０３に対してプラグ５０を抜き差しする状態を示す図である。
【００６７】
図１８は、実施の形態１の図８（ａ）に対応する図である。本実施の形態の図１８において、実施の形態１の図８（ａ）と同様の構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００６８】
本実施の形態に係るコネクタ２０３は、ランド接触部２２ｂが設けられている後面部２１４の下側にプラグ挿入口２４０を備える。プラグ挿入口２４０の内部（プラグ収納部）には、プラグ５０に接続する導体２２の端部であるプラグ接続部２２ａが露出している。
【００６９】
実施の形態１〜３に係るコネクタ２１，２０１，２０２においては、導体２２の断面形状が略Ｓ字形であった。本実施の形態では、プラグ挿入口２４０の開口部はランド３３側に設けられており、導体２２の断面形状が略コ字形状である。
【００７０】
図１８に示すように、プリント基板３１に取り付けられたコネクタ２０３のプラグ挿入口２４０からプラグ５０を抜く場合には、コネクタ２０３の下側部分には、Ｑ方向の力が加わる。すると、コネクタ２０３の上側部分にはＱ３方向の力が加わり、ランド接触部２２ｂとランド３３との半田付けによる接合部には、接触が剥がれる方向に力が加わってしまう。このとき、コネクタ支持体２３がランド接触部２２ｂと対向する位置にあれば、コネクタ支持体２３の支持体下面２３１が実装面３１１に当接して、コネクタ２０３の上側部分がＱ３方向に動くのを抑制する。これにより、ランド接触部２２ｂとランド３３との半田付けによる接触部分（はんだ接合部）が破損するのを防ぐことができる。
【００７１】
図１８に示すように、プリント基板３１に取り付けられたコネクタ２０３のプラグ挿入口２４０にプラグ５０を差し込む場合、コネクタ２０３の下側はＰ方向に押される。すると、コネクタ２０３の上側はＰ３方向に力が加わる。これにより、ランド３３にランド接触部２２ｂを押し付ける方向に力が加わる。この場合は、ランド３３とランド接触部２２ｂとが剥がれる心配は少ないが、やはり半田付け部分（はんだ接合部）に破損が発生する虞がある。このような状態を回避するためには、コネクタ支持体２３と同様の突出部を後面部２１４の上側に形成してもよい。
【００７２】
本実施の形態に係るコネクタ２０３は、コネクタ２０３の基板側電極（ランド接触部２２ｂ）とプラグ挿入方向が同一である。すなわち、コネクタ２０３の基板側電極（ランド接触部２２ｂ）とプラグ挿入口２４とが同じ側（後面部２１４）に設けられている。
【００７３】
本実施の形態に係るコネクタ２０３によれば、プラグ５０の挿入方向が、ランド３３側から行うことができる。本実施の形態に係るコネクタ２０３と、実施の形態１〜３に係るコネクタ２１，２０１，２０２とあわせて、適宜適用することにより、コネクタを実装する基板や搭載する製品の状況に応じて、都合の良いリード線の引き出し方向のコネクタを選択することができる。
【００７４】
実施の形態５．
本実施の形態では、実施の形態１で説明したコネクタ２１とは構成（形状）が異なるコネクタ２０４について説明する。
【００７５】
図１９は、本実施の形態に係るコネクタ２０４を示す図であり、（ａ）はコネクタ２０４をプリント基板３１に取り付ける状態を示す図、（ｂ）はプリント基板３１に取り付けた状態のコネクタ２０４の断面図である。
【００７６】
図１９（ａ）は、実施の形態１の図５（ａ）に対応する図であり、１９（ｂ）は、実施の形態１の図８（ａ）に対応する図である。本実施の形態の図１９（ａ），図１９（ｂ）において、実施の形態１の図５（ａ）、図８（ａ）と同様の構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００７７】
実施の形態１〜３のコネクタ２１，２０１，２０２では、プラグ挿入口２４は前面部２１３の底面部２１２側（下側）に形成されている。上述したように、実施の形態１〜３のコネクタ２１，２０１，２０２では、プラグ挿入口２４（プラグ収納部）の形状はプラグ５０の形状と略同一、あるいはやや大きい形状である。
【００７８】
本実施の形態に係るコネクタ２０４では、前面部２１３のほぼ全面がプラグ挿入口２４２となっている。図１９に示すように、コネクタ２０４は、コネクタ支持体２３が形成されている前面部２１３の部分以外は、ほぼ開口している。
【００７９】
図１９（ｂ）に示すように、コネクタ２０４がプリント基板３１に取り付けられると、プラグ挿入口２４２の開口部分の高さはＬ３となる。コネクタ２０４の前面部２１３の開口の高さをＬ４とし、プリント基板３１の幅をＬ５とすると、コネクタ２０４がプリント基板３１に取り付けられた場合には、プラグ挿入口２４２の開口部分の高さはＬ４−Ｌ５＝Ｌ３となる。
【００８０】
したがって、Ｌ３がプラグ５０の高さと略同一、あるいはプラグ５０の高さよりやや高くなるようにコネクタ２０４を設計すれば、コネクタ２０４の前面部２１３のコネクタ支持体２３以外の部分をほぼ全面にわたってプラグ挿入口２４２としてもかまわない。このとき、基板取付台４０の幅も考慮に入れてコネクタ２０４の設計をする必要がある。
【００８１】
つまり、プラグ５０をプラグ挿入口２４２に挿入する際に、開口の周縁とプラグ５０との間の上下左右に所定（若干）の隙間が生じるように、プラグ挿入口２４２の開口の大きさを設計する。
【００８２】
コネクタ２０４をプリント基板３１に取り付けた場合のプラグ挿入口２４２の開口の大きさ（Ｌ３）を、プラグ５０を挿入しやすく、かつ、プラグ５０内部の導体２２との接続部と、導体２２のプラグ接続部２２ａとが簡単に接続できる程度の大きさに設計することが好ましい。
【００８３】
本実施の形態に係るコネクタ２０４によれば、前面部２１３のほぼ全面をプラグ挿入口２４２とすることができるので、コネクタ２０４の製造工程を簡単にすることができ、製造コストの削減を図れる。
【００８４】
以上、実施の形態１〜５について説明したが、これらのうち、２つ以上の実施の形態を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらのうち、１つの実施の形態を部分的に実施しても構わない。あるいは、これらのうち、２つ以上の実施の形態を部分的に組み合わせて実施しても構わない。
【符号の説明】
【００８５】
３，３ａ〜３ｌ  ＬＥＤ、５  器具本体蓋、６  光源カバー、７  直流電源、７ａ  電源側結線部、８，９，１０  配線付きプラグ、１１  器具本体底、２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ  コネクタ、２２  導体、２２ａ  プラグ接続部、２２ｂ  ランド接触部、２３，２３ａ，２３ｂ  コネクタ支持体、２４  プラグ挿入口、２５  位置決め突起部、２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ  コネクタ支持体、３１，３１ａ，３１ｂ  プリント基板、３２，３２ａ，３２ｂ  導体パターン、３３  ランド、３４  コネクタ挿入孔、３５  切欠部、４０  基板取付台、４１  コネクタ貫通用孔、４２  本体切欠部、５０  プラグ、５１，５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ  コネクタ、５７，５８，５９  配線付きプラグ、１００  ＬＥＤ照明器具、２０１，２０２，２０３，２０４  コネクタ、２１１  上面部、２１２  底面部、２１３  前面部、２１４  後面部、２１５  側面部、２１６  側面部、２３１  支持体下面、２４０，２４２  プラグ挿入口、３１１，３１１ａ，３１１ｂ  実装面、３１２，３１２ａ，３１２ｂ  非実装面、３４１  孔周縁。
【図１】
2012123943.tif 000003
【図２】
2012123943.tif 000004
【図３】
2012123943.tif 000005
【図４】
2012123943.tif 000006
【図５】
2012123943.tif 000007
【図６】
2012123943.tif 000008
【図７】
2012123943.tif 000009
【図８】
2012123943.tif 000010
【図９】
2012123943.tif 000011
【図１０】
2012123943.tif 000012
【図１１】
2012123943.tif 000013
【図１２】
2012123943.tif 000014
【図１３】
2012123943.tif 000015
【図１４】
2012123943.tif 000016
【図１５】
2012123943.tif 000017
【図１６】
2012123943.tif 000018
【図１７】
2012123943.tif 000019
【図１８】
2012123943.tif 000020
【図１９】
2012123943.tif 000021