(57)【要約】【課題】本願発明は、排気ファンのモータの温度上昇を抑制し、信頼性の高い排気ファンを有する加熱調理器を提供することを目的とする。【解決手段】本願発明に係る加熱調理器は、吸気窓および排気窓を有する筐体と、前記筐体内に配設された、ロースタ排気口を有するロースタ部と、前記筐体内に配設された、回転駆動部およびこれにより回転駆動される翼部を有する排気ファンと、前記回転駆動部に対向して配設される冷却ダクトとを有し、前記回転駆動部が前記翼部を回転駆動するとき、前記排気ファンの翼部周りの高温の空気が前記翼部を介して前記排気窓に排気され、前記筐体外部からの低温の空気が前記冷却ダクトを介して前記回転駆動部に案内されることを特徴とするものである。【選択図】図３
2012202628.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気窓および排気窓を有する筐体と、
前記筐体内に配設された、ロースタ排気口を有するロースタ部と、
前記筐体内に配設された、回転駆動部およびこれにより回転駆動される翼部を有する排気ファンと、
前記回転駆動部に対向して配設される冷却ダクトとを有し、
前記回転駆動部が前記翼部を回転駆動するとき、前記排気ファンの翼部周りの高温の空気が前記翼部を介して前記排気窓に排気され、前記筐体外部からの低温の空気が前記冷却ダクトを介して前記回転駆動部に案内されることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
回転駆動部が翼部を回転駆動するとき、吸気窓から駆動回路部に案内された空気が冷却ダクトを介して前記回転駆動部に案内されることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
回転駆動部および翼部の回転軸が鉛直方向に平行となるように排気ファンを配置し、
冷却ダクトが直線的な管状形状を有するように構成されることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項４】
回転駆動部に対向する冷却ダクトの径が、前記回転駆動部の径より大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の加熱調理器。
【請求項５】
筐体内に配設された少なくとも１つの加熱コイルおよびこれに供給される高周波電流を制御する駆動回路部と、
筐体外部からの空気を吸気窓から加熱コイルおよび駆動回路部に案内する吸気ファンとを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１に記載の加熱調理器。
【請求項６】
冷却ダクトの内部に逆止弁が配設され、筐体内の空気が冷却ダクトを介して筐体外部へ排気されることを防止することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１に記載の加熱調理器。
【請求項７】
ロースタ部は、その内部に設置された食材を加熱するための加熱手段を有し、
前記加熱手段による食材に対する加熱と、回転駆動部による翼部の回転駆動とを連動させることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１に記載の加熱調理器。
【請求項８】
ロースタ排気口からの空気を排気ファンに案内する高温ガスチャンネルを形成するロースタフードを有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１に記載の加熱調理器。
【請求項９】
ロースタフードは、少なくとも１つのフード開口部を有することを特徴とする請求項８に記載の加熱調理器。
【請求項１０】
筐体の前壁に、ロースタ部に隣接して吸気開口部を設け、加熱コイルからロースタ部に空気を案内することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１に記載の加熱調理器。
【請求項１１】
加熱コイルとロースタ部との間に配置した水平遮熱板に少なくとも１つの遮熱板開口部を設け、加熱コイルからロースタ部に空気を案内することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１に記載の加熱調理器。
【請求項１２】
排気ファンは、軸流ファンを用いて構成されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１に記載の加熱調理器。
【請求項１３】
吸気窓、吸気ダクト、吸気ファン、駆動回路チャンバ、コイル冷却チャンバ、ロースタチャンバ、排気ファン、排気ダクト、排気窓の順に送風する一連の風路を形成することを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項１４】
吸気ダクト、吸気ファン、排気ファン、排気ダクトおよび冷却ダクトがユニット化したことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項１５】
ロースタ部の加熱手段が、誘導加熱コイルと加熱手段からなる加熱調理器において、誘導加熱コイル近傍に通風ガイドを設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、加熱調理機器に関し、とりわけロースタ部からの油煙を排気する排気ファンの長期信頼性を担保する加熱調理機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器において、本体筐体内に配設されたロースタ部（グリル部ともいう。）で加熱調理した際に生じる油煙を外部に排気するために、さまざまな構造を有する排気ファンが提案されている。たとえば特許文献１によれば、ロースタ部のロースタ排気口に隣接して設けられた排気ファンを用いて、ロースタ筐体内で生じた高温の油煙を、ロースタ筐体の周辺や、加熱コイル、これに高周波電流を供給するスイッチング素子などの電子回路部品を冷却した空気（油煙より比較的に低温）と混合して排気することが記載されている。
【０００３】
一般に、排気ファンとしてさまざまな送風ファンが用いられているが、配置スペースが限られている場合、軸方向から吸い込み、軸方向に送風する小型の軸流ファンが好適に用いられる。軸流ファンは、通常、軸中心に配置されたモータ（回転駆動部）と、その周囲に設けられた複数の羽根（翼部）とを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１３０３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の加熱調理機器において、ロースタ部が加熱され、排気ファン（軸流ファン）が作動すると、ロースタ排気口に隣接して設けられた軸流ファンの羽根は、周辺空気と混合されて比較的に低温の油煙を受けるが、軸流ファンのモータは、ロースタ部からの高温のままの油煙を受け、極めて高温の雰囲気に曝される。そしてモータの許容最高駆動温度を超える（またはモータ駆動の許容最高温度を超える）温度に曝された状態で回転駆動し続けると、モータの信頼性が損なわれ、故障するリスクが増大する。
【０００６】
そこで本願発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、排気ファンのモータを許容最高駆動温度より低い温度で駆動させる手段を設けることにより、排気ファンが故障することのない信頼性の高い加熱調理機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明に係る加熱調理器は、吸気窓および排気窓を有する筐体と、前記筐体内に配設された、ロースタ排気口を有するロースタ部と、前記筐体内に配設された、回転駆動部およびこれにより回転駆動される翼部を有する排気ファンと、前記回転駆動部に対向して配設される冷却ダクトとを有し、前記回転駆動部が前記翼部を回転駆動するとき、前記翼部周りの高温の空気が前記翼部を介して前記排気窓に排気され、前記筐体外部からの低温の空気が前記冷却ダクトを介して前記回転駆動部に案内されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明によれば、排気ファンが駆動されるとき、排気ファンのモータが対向する冷却ダクトから筐体外部からの低温空気を受けて、翼部周りの高温空気から保護することができるので、排気ファンのモータの温度上昇を抑制し、信頼性の高い排気ファンを有する加熱調理器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本願発明に係る加熱調理器を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線から見た加熱調理器の垂直断面図である。
【図３】実施の形態１に係る加熱調理器のトッププレートおよび水平遮熱板を省略したときの平面図である。
【図４】実施の形態１の別の加熱調理器の図２と同様の垂直断面図である。
【図５】実施の形態１の別の加熱調理器の図３と同様の平面図である。
【図６】図３のIV−IV線から見た加熱調理器の垂直断面図である。
【図７】図３のＶ−Ｖ線から見た加熱調理器の垂直断面図である。
【図８】実施の形態２に係る加熱調理器のトッププレートおよび水平遮熱板を省略したときの図３と同様の平面図である。
【図９】実施の形態２に係る加熱調理器の図７と同様の垂直断面図である。
【図１０】実施の形態３に係る加熱調理器の図７と同様の垂直断面図である。
【図１１】実施の形態４に係る加熱調理器の図７と同様の垂直断面図である。
【図１２】実施の形態５に係る加熱調理器のトッププレートおよび水平遮熱板を省略したときの図３と同様の平面図である。
【図１３】実施の形態５に係る加熱調理器の図７と同様の垂直断面図である。
【図１４】実施の形態６に係る加熱調理器の図７と同様の垂直断面図である。
【図１５】変形例１に係る加熱調理器の図７と同様の垂直断面図である。
【図１６】変形例１に係る別の加熱調理器の図７と同様の垂直断面図である。
【図１７】変形例２に係る加熱調理器の三面図である。
【図１８】変形例３に係る加熱調理器の図９と同様の垂直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本発明に係る加熱調理器の実施の形態を説明する。各実施の形態の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（たとえば「上」、「下」、「右」および「左」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本発明を限定するものでない。また以下の添付図面において、同様の構成部品については同様の符号を用いて参照する。
【００１１】
実施の形態１．
図１〜図７を参照しながら、本願発明に係る加熱調理器の実施の形態１について以下詳細に説明する。図１は本願発明に係る加熱調理器１を概略的に示す斜視図である。図１に示す加熱調理器１は、概略、金属製の本体筐体２、その上側表面のほぼ全体を覆うガラスなどで形成されたトッププレート３、および左右に配置された一対の誘導加熱部１０ａ，１０ｂとを備える。各誘導加熱部１０ａ，１０ｂは、鍋等の調理器具に渦電流を形成することにより鍋自体を発熱させる加熱コイル１２ａ，１２ｂ（図２）を有する。なお任意ではあるが、図１に示すように、加熱調理器１は中央に配置された別の加熱部１１を有し、これは加熱コイルを有する誘導加熱部であってもよいし、ラジエントヒータを用いたラジエント加熱部であってもよい。
【００１２】
また本体筐体２は、図１に示すように、鉛直面に平行で、本体筐体２の前後に配置された前壁４ａおよび後壁４ｂと、左右に配置された一対の側壁５ａ，５ｂを有し、さらにトッププレート３上の後壁４ｂに隣接して設けられた吸気窓６および排気窓７を有する。
【００１３】
さらに加熱調理器１は、ユーザが各加熱コイル１２ａ，１２ｂ等の火力を調節するための火力調節ダイヤル８と、ユーザが各加熱コイル１２ａ，１２ｂ等の駆動条件等を設定するための操作パネル９ａと、各加熱コイル１２ａ，１２ｂの制御状態を表示するための液晶ディスプレイパネル９ｂとを備える。
加えて、図１に示す加熱調理器１は、左側に配置された加熱コイル１０ａの下方であって左側の側壁５ａにより近接して配置された、魚等を調理するロースタ部（グリル部ともいう。）２０を有する。すなわち、加熱調理器１はロースタ部２０が本体筐体２の左側の側壁５ａに偏って配置された、いわゆるサイドグリル構造を有するものである。なお詳細図示しないが、本願発明はロースタ部２０が本体筐体２の右側の側壁５ｂに偏って配置された加熱調理器１にも等しく適用することができる。
【００１４】
図２は図１のII−II線から見た加熱調理器１の垂直断面図である。加熱調理器１は、図示のように、トッププレート３の下方であって本体筐体２の左右に配置された加熱コイル１２ａ，１２ｂと、左側の加熱コイル１２ａの下方であって本体筐体２の左側壁５ａにより近接するロースタ部２０と、火力調節ダイヤル８および操作パネル９ａによりユーザが設定した火力等に基づいて各加熱コイル１２ａ，１２ｂに高周波電流を供給するよう駆動する駆動回路部１４ａ，１４ｂとを有する。
【００１５】
加熱調理器１は、ロースタ部２０から生じる熱が加熱コイル１２ａ，１２ｂ、および駆動回路部１４ａ，１４ｂに伝熱することを遮断するための水平遮熱板３０および垂直遮熱板３２を有する。水平遮熱板３０および垂直遮熱板３２は、耐熱性が高く、伝熱性の小さい材料で構成されることが好ましく、たとえば金属またはセラミックなどで構成されている。
【００１６】
図３は、トッププレート３および水平遮熱板３０を省略したときの加熱調理器１の平面図である。図３から明らかなように、本体筐体２は、左右の側壁５ａ，５ｂおよび前後壁４ａ，４ｂで包囲され、垂直遮熱板３２で分割された駆動回路チャンバ３４およびロースタチャンバ３６を有する。すなわち駆動回路チャンバ３４内には駆動回路部１４が内蔵され、ロースタチャンバ３６にはロースタ部２０が配置されている。
【００１７】
各駆動回路部１４ａ，１４ｂは、図２および図３に示すように、水平方向に互いに平行に配置されたプリント配線基板１５ａ，１５ｂと、スイッチング動作する絶縁ゲートバイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ）やこれに逆並列接続されたフリーホイールダイオード（ＦＷＤ）等の駆動部品１７と、ＩＧＢＴの放熱性能を高めるためのヒートシンク１８とを有する。なお、図２および図３ではプリント配線基板１５ａ，１５ｂが水平方向に配置された例で示しているが、垂直方向に互いに平行に配置されてもよい。
他方、ロースタ部２０は、ロースタ筐体２２と、その内部に配設されたシーズヒータなどの加熱手段２１（図２）と、ロースタ排気口２４（図７）とを有する。好適には、ロースタ部２０は、その中で食材を加熱した際に生じる油煙を、パラジウム触媒を用いて熱分解する消煙装置２６（図３および図７）を有していてもよい。
なお、図７では、ロースタ筐体２２の後方にロースタ排気口２４を設けた構造として図示しているが、この構造に限定されるものではなく、ロースタ排気口２４はロースタ筐体２２の側壁または天井に設けてもよい。
【００１８】
また図３において、駆動回路チャンバ３４には吸気ファン４０が配設され、ロースタチャンバ３６には排気ファン５０が設けられている。吸気ファン４０および排気ファン５０は、これに限定するものではないが、軸中心に配置されたモータ（回転駆動部）４２，５２と、その周囲に設けられた複数の羽根（翼部）４４，５４とを有する軸流ファンを用いて構成されている。
なお、図２および図３には、駆動回路チャンバ３４内に各駆動回路部１４ａ，１４ｂが直接収納されているが、さらなる遮熱性向上、絶縁性向上、通風効率向上を目的とし、図４、図５に示すように、駆動回路チャンバ３４内に、吸気ファン４０と連結する開口部と加熱コイル１２ｂへ送風するための開口部を有した樹脂製の箱である駆動回路収納箱３５が設置され、その中に各駆動回路部１４ａ，１４ｂを収納してもよい。また、トッププレート３前方の火力調節ダイヤル８および操作パネル９ａおよび液晶ディスプレイパネル９ｂに関わる機器の冷却を行うために、送風するための開口を駆動回路収納箱３５の壁に設けてもよい。
さらに、通風効率向上のため、吸気窓６と吸気ファン４０を連結する吸気ダクト８２を設けた方が好ましい。
同様に、排気窓７全部またはその一部と排気ファン５０を連結する排気ダクト８０を設けた方が好ましい。なお、排気窓７全部と排気ファン５０を連結する排気ダクト８０を設けた場合、コイル冷却チャンバ２８とロースタチャンバ３６を仕切る水平遮熱板３０に通風のための開口を設けなければならない。このようにすることにより、吸気窓６それから吸引ファン４０を介して流入した空気が、各駆動回路部１４ａ，１４ｂを、さらに加熱コイル１２ａ、ｂを通風冷却し、受熱することにより高温になった空気が、コイル冷却チャンバ２８からロースタチャンバ３６へ上記開口から流入し、排気ファン５０を介して排気窓７から筐体２外へ排出されるようになる。
さらに加熱調理器１は、図２に示すように、加熱コイル１２ａ，１２ｂの直下に配置された複数の噴流孔１３を含むコイル冷却チャンバ２８を有していてもよい。
【００１９】
図６および図７は、図３のIV−IV線およびＶ−Ｖ線から見た加熱調理器１の垂直断面図である。誘導加熱部１０ａ，１０ｂが駆動されると、これらの駆動と連動して、吸気ファン４０は、そのモータ４２が羽根４４を回転駆動し、吸気窓６から外部の低温空気を駆動回路チャンバ３４に取り込み、プリント配線基板１５ａ，１５ｂ上の駆動部品１７およびヒートシンク１８に送風して、これらを冷却する。これと同時に、駆動回路チャンバ３４およびコイル冷却チャンバ２８内の静圧が上昇するので、噴流が加熱コイル１２ａ，１２ｂに勢いよく衝突し、噴流衝突効果により効率的な冷却を実現することができる（図６および図７）。なお特に図示しないが、右側に配置された加熱コイル１２ｂを冷却した気流（空気）は、コイル冷却チャンバ２８の上方に沿って排気窓７に向かって直接的に排気される。一方、コイル冷却チャンバ２８の内部を図中の左方向に流れ、右側に配置された加熱コイル１２ｂを冷却した気流（空気）は、左側の加熱コイル１２ａを冷却した後、排気窓７から排気される（図３および図７）。
【００２０】
本願発明に係る排気ファン５０は、ロースタ排気口２４（および消煙装置２６）に隣接して配設され（図７）、加熱調理器１またはロースタ部２０が駆動されると、これと連動して、モータ５２が羽根５４を回転駆動し、排気ファン５０の周囲の空気（とりわけロースタ部２０内で加熱され、ロースタ排気口２４から排気された極めて高温の油煙を含む空気）を吸引して、排気窓７から排気するように構成されている。図７の排気ファン５０は、軸中心に配置されたモータ５２と、その周囲に設けられた複数の羽根５４とを有する軸流ファンからなり、ロースタ排気口２４からの高温空気を受けて、高温状態に曝される。
【００２１】
しかしながら、本願発明に係る実施の形態１の加熱調理器１は、図３および図７に示すように、本体筐体２の底板２５に設けた吸気孔６２と、排気ファン５０のモータ５２に対向し、そのモータ５２より大きく開口する排気孔６４とを有する冷却ダクト６０を有する。すなわちモータ５２に対向する冷却ダクト６０の排気孔６４の径が、モータ５２の径より大きく構成されている。そして排気ファン５０のモータ５２が羽根５４を回転駆動するとき、冷却ダクト６０を介して本体筐体２の外部の低温空気を専らモータ５２に案内することにより、モータ５２を効率よく冷却することができる。すなわち、冷却ダクト６０からモータ５２に案内される低温空気は、モータ５２の周辺部を流れ、その半径方向外側に流れる高温空気をモータ５２からエアーカーテンのように遮断し、格段の断熱効果および送風冷却効果を実現する。
こうして本願発明によれば、排気ファン５０のモータ５２がロースタ排気口２４からの高温空気に曝されて、許容最高駆動温度を越えて加熱されることを防止できるので、モータ５２が高温雰囲気により故障するリスクを実質的に低減して、その信頼性を格段に改善するとともに、排気ファン５０の長寿命化を支援することができる。
なお、ロースタ排気口２４からの高温空気は、モータ５２の半径方向外側にある排気ファン５０の羽根５４を加熱するが、羽根５４自体はプラスティックまたは金属からなる単なる構造物であり、モータ５２のような厳格な駆動温度条件は課せられず、その動作信頼性が損なわれることはない。
【００２２】
また図７に示す冷却ダクト６０の吸気孔６２は、本体筐体２の底板２５に設けられているが、これに限定されるものではなく、本体筐体２の外部の低温空気を取り込むものであれば任意のものであってもよく、たとえば本体筐体２の左側側部５ａや、トッププレート３の上面を貫通して延びるものであってもよい。
【００２３】
実施の形態２．
図８および図９を参照しながら、本願発明に係る加熱調理器の実施の形態２について以下詳細に説明する。実施の形態２に係る加熱調理器１は、冷却ダクト６０の吸気孔６２が本体筐体２の底板２５ではなく、垂直遮熱板３２に配置されている点を除き、実施の形態１の加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。
【００２４】
図８および図９は、実施の形態２に係る加熱調理器１の平面図および垂直断面図であって、図３および図７と同様のものである。図示の冷却ダクト６０は、上述のように、垂直遮熱板３２に設けた吸気孔６２および排気ファン５０のモータ５２に対向する排気孔６４を有し、本体筐体２の外部の低温空気を、吸気窓から駆動回路チャンバ３４（または駆動回路部１４）を介して、排気ファン５０の回転駆動部５２に案内するものである。
なお、冷却ダクト６０の吸気孔６２を介して排気ファン５０のモータ５２に案内される空気は、駆動回路チャンバ３４内を経由する際に、駆動回路部１４を冷却して温度上昇するが、ロースタ排気口２４からの高温空気に比較すると十分に低温である。したがって実施の形態２に係る加熱調理器１によれば、実施の形態１と同様、冷却ダクト６０を介して本体筐体２の外部の空気を排気ファン５０のモータ５２に案内することにより、ロースタ排気口２４からの高温空気に直接的に曝されないようにモータ５２を保護し、排気ファン５０の長期間の動作信頼性を担保することができる。
また、図８および図９は垂直遮熱板３２に吸気孔６２を設けた例で示したが、垂直遮熱板３２を貫通し、上記駆動回路部収納箱３５に連通するように駆動回路部収納箱３５の壁に吸気孔６２を設けてもよく、さらに好ましくは吸気窓６と吸気ファン４０を連結する吸気ダクト８２の壁に吸気孔６２を設けてもよい。
【００２５】
実施の形態３．
図１０を参照しながら、本願発明に係る加熱調理器の実施の形態３について以下詳細に説明する。実施の形態３に係る加熱調理器１は、排気ファン５０の軸流が鉛直方向と平行になるように配向した点、および冷却ダクト６０が本体筐体２の壁部から直線的に延びるように構成されている点を除き、実施の形態１の加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。
【００２６】
図１０は、実施の形態３に係る加熱調理器１の垂直断面図であって、図７と同様のものである。実施の形態３に係る排気ファン５０は、上述のように、その軸流が鉛直方向と平行になるように（排気ファン５０自体は水平方向となるように）配向されている。また図１０に示す冷却ダクト６０は、本体筐体２の傾斜した壁部２７から直線的に延びるように構成されている。なお、実施の形態３の冷却ダクト６０は、直線的な管状形状を有するものであれば任意のものであってもよく、吸気孔６２が本体筐体２の底板２５に形成されるものであってもよい。このように冷却ダクト６０が直線的な管状形状を有し、湾曲部を有さない場合、流体抵抗を極力抑え、排気ファン５０のモータ５２に対する冷却効果を最大限に発揮させることができる。
【００２７】
実施の形態４．
図１１を参照しながら、本願発明に係る加熱調理器の実施の形態４について以下詳細に説明する。実施の形態４に係る加熱調理器１は、冷却ダクト６０の内部に逆止弁６６を設けた点を除き、実施の形態１〜３の加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。
【００２８】
図１１は、実施の形態４に係る加熱調理器１の垂直断面図であって、図７と同様のものである。吸気ファン４０が作動すると、吸気窓６から空気が取り込まれ、駆動回路チャンバ３４およびロースタチャンバ３６内の静圧が上昇するが、排気ファン５０の吸引力が十分でない場合、あるいはロースタ部２０が駆動されず、これに伴い排気ファン５０が駆動されない場合、空気が冷却ダクト６０の排気孔６４から吸気孔６２（本体筐体２の外部）に向かって逆流するおそれがある。このように冷却ダクト６０において空気の逆流が生じると、排気ファン５０のモータ５２が十分に冷却されず、過熱されるだけでなく、冷却ダクト６０の吸気孔６２付近のキッチン（加熱調理器１が収容されるキッチンスペース）の一部を過剰に加熱するおそれがある。そこで実施の形態４に係る冷却ダクト６０は、その内部において逆止弁６６を設けることにより、排気ファン５０の吸引力が十分でないときでも、冷却ダクト６０の排気孔６４から吸気孔６２への空気の逆流を確実に防止することができる。
【００２９】
実施の形態５．
図１２および図１３を参照しながら、本願発明に係る加熱調理器の実施の形態５について以下詳細に説明する。実施の形態５に係る加熱調理器１は、ロースタ排気口２４と排気ファン５０との間を連通する高温ガスチャンネル７２を形成するロースタフード（またはロースタカバー）７０を有する点を除き、実施の形態１〜３の加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。
【００３０】
図１２および図１３は、実施の形態５に係る加熱調理器１の平面図および垂直断面図であって、図３および図７と同様のものである。実施の形態５に係る加熱調理器１は、上述のようにロースタフード７０を有し、ロースタフード７０はロースタ排気口２４と排気ファン５０との間を連通する高温ガスチャンネル７２を形成するものである。ロースタ部２０が駆動されると、高温空気がロースタ排気口２４から高温ガスチャンネル７２に排気される。そして高温ガスチャンネル７２の容積はロースタチャンバ３６より小さいので、排気ファン５０が駆動すると、とりわけ高温ガスチャンネル７２内の圧力をロースタチャンバ３６より実質的に低くなるように減圧することができ、これに応じてロースタ筐体２２内の圧力も減圧することができる。こうして実施の形態５に係る加熱調理器１は、ロースタ筐体２２で発生した油煙等の排気能力を向上させることができる。
【００３１】
また詳細図示しないが、ロースタフード７０を構成する壁部に、フード開口部を設け、ロースタチャンバ３６内の空気をロースタフード７０内に取り込むようにしてもよい。こうしてロースタ排気口２４から高温ガスチャンネル７２に排気された高温空気を、ロースタフード７０のフード開口部を介して取り込んだロースタチャンバ３６内の空気と撹拌することにより、排気ファン５０に案内される空気をより低温に稀釈化することができる。
【００３２】
実施の形態６．
図１４を参照しながら、本願発明に係る加熱調理器の実施の形態６について以下詳細に説明する。実施の形態６に係る加熱調理器１は、吸気ファン４０および垂直遮熱板３２を省略した点を除き、実施の形態２の加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する内容については説明を省略する。
【００３３】
図１４は、実施の形態６に係る加熱調理器１の平面図であって、図８と同様のものである。図１４に示す加熱調理器１は、吸気ファン４０を有さない。誘導加熱部１０ａ，１０ｂまたはロースタ部２０が駆動されると、排気ファン５０が駆動され、本体筐体２内の空気が排気窓７から排気され、ロースタチャンバ３６内の圧力が減圧される。そのため、吸気窓６から外部空気がロースタチャンバ３６内に導入され、一部の空気が駆動回路部１４ａ，１４ｂに流れ、コイル冷却チャンバ２８を介して加熱コイル１２ａ，１２ｂに流れ、水平遮熱板３０に設けた開口からロースタチャンバ３６内に流入し、排気ファン５０を介して排気窓７に流れ出る。
【００３４】
一方、ロースタ部２０からの高温空気は、排気ファン５０により吸引され、排気窓７に向かって排気される。そして吸気窓６から本体筐体２内に導入された低温空気のさらに別の一部は、冷却ダクト６０を介して排気ファン５０のモータ５２に流れ、モータ５２の周辺部を流れる層流を形成し、モータ５２の半径方向外側にある羽根５４に流れる高温空気からモータ５２を保護することができる。このように、本願発明によれば、単一の排気ファン５０を用いた場合であっても、冷却ダクト６０を介して排気ファン５０のモータ５２に低温空気を案内することにより、排気ファン５０の長期間の動作信頼性を確保することができる。
【００３５】
変形例１．
上記実施の形態１〜６に係る加熱調理器１において、図１５に示すようにロースタ部２０に隣接する本体筐体２の前壁４ａに吸気開口部９２を設けてもよい。択一的には、図１６に示すように本体筐体２の前壁４ａに近接した位置に水平遮熱板３０に遮熱板開口部９４を設けてもよい。これらの開口部９２，９４により、ロースタ筐体２２の上面に沿って流れる気流が形成されやすくなり、ロースタ筐体２２の表面温度を低減することができる。
【００３６】
変形例２．
上記実施の形態１〜６に係る加熱調理器１において、図１７に示すように、吸気ダクト８２、吸気ファン４０、排気ダクト８０、排気ファン５０、冷却ダクト６０がユニット化されもよい。ユニット化とは、吸気ダクト８２、排気ダクト８０、冷却ダクト６０が、一体成形または複数個の部材から構成され、吸気ファン４０と排気ファン５０が組み込まれ、吸排気部品として筐体２に収納することができる形態を指している。このようにすることにより、組立性が向上すると共に、冷却ダクト６０の取付位置精度が向上し、より確実に排気ファン５０のモータ５２を冷却することができる。
【００３７】
変形例３．
上記実施の形態１〜６に係る加熱調理器１において、図１８に示すように、ロースタ部２０が、シーズヒータではなく、誘導加熱コイル９０と誘導加熱される加熱手段２１（例えば、ステンレス管など）を有している場合、上記誘導加熱コイル９０は発熱し、高温になる。そこで、誘導加熱コイル９０に近接する通風ガイド９２（板状のものでも管状のもの、さらにはその組合せなど）を設けることにより、排気ファン５０の動作に伴い、誘導加熱コイル９０周りに気流を発生させることができ、誘導加熱コイル９０を冷却することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…加熱調理器、２…本体筐体、３…トッププレート、４…前後壁、５…側壁、６…吸気窓、７…排気窓、８…火力調節ダイヤル、９ａ…操作パネル、９ｂ…液晶ディスプレイパネル、１０…誘導加熱部、１２…加熱コイル、１３…噴流孔、１４…駆動回路部、１５…プリント配線基板、１７…駆動部品、１８…ヒートシンク、２０…ロースタ部、２１…加熱手段、２２…ロースタ筐体、２４…ロースタ排気口、２５…底板、２６…消煙装置、２８…コイル冷却チャンバ、３０…水平遮熱板、３２…垂直遮熱板、３４…駆動回路チャンバ、３５…駆動回路収納箱、３６…ロースタチャンバ、４０…吸気ファン、４２，５２…モータ（回転駆動部）、４４，４６…羽根（翼部）、５０…排気ファン、６０…冷却ダクト、６２…吸気孔、６４…排気孔、６６…逆止弁、７０…ロースタフード（ロースタカバー）、７２…高温ガスチャンネル、８０…排気ダクト、８２…吸気ダクト、９０…誘導加熱コイル、９２…通風ガイド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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