(57)【要約】      （修正有）【課題】ベアリングの回転部分、摩擦部分等の潤滑を確保するために、ベアリングには、グリスの注入が不可欠である。殊に、各種の機械、装置の保守管理と、また、新規の機械、装置の組付けの際等においては、グリス注入機が不可欠であり、各種のグリス注入機が提案、かつ市場に提供されている。しかし、携帯用に最適なグリス注入機は少なかった。【解決手段】ベース１に設けたグリスガン３をセットできる取付け具５と、他方に設けたベアリング載置用のテーブル８と、テーブル８に設けた開放口に連結するグリス用の供給管１２と、供給管１２の連結口に繋がる、グリスガン３に設けた吐出管６で構成し、グリスガン３に設けたハンドル操作で、吐出管６から押出されたグリスを、供給管１２を介して、テーブル８の開放口に押出し可能とする構成としたグリス注入機である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースの一方に設けたグリスガンをセットできる取付け具と、その他方に設けたベアリングを載置できるテーブルと、このテーブルに設けた開放口に連結するグリス用の供給管と、この供給管の連結口に繋がる、前記グリスガンに設けた吐出管と、で構成し、
前記グリスガンに設けたハンドル操作で、前記吐出管から押出されたグリスを、前記供給管を介して、テーブルの開放口に押出し可能とする構成としたグリス注入機。
【請求項２】
請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記吐出管と供給管を、前記ベースに近接した位置に設け、この供給管を、テーブルの下側に設け、その後、このテーブルの下方から、その上方に設ける構成とし、その開放口を、前記上方に開口する構成としたグリス注入機。
【請求項３】
請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記テーブルに、蓋を開閉自在に設け、不使用時に、テーブルの上に、重畳される構成としたグリス注入機。
【請求項４】
請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記テーブルに、このテーブルに載置した前記ベアリングの円周方向の周面を添接する係止突起を設けるとともに、この係止突起に近接して、前記開放口を設け、この開放口から、前記ベアリングの内外レース間に、グリスを注入可能とする構成としたグリス注入機。
【請求項５】
請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記グリスガンは、ベースに設けた取付け具に、着脱自在に設ける構成としたグリス注入機。
【請求項６】
請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記グリスガンのハンドルを固定する、ロック手段を、前記グリスガンの一部に設ける構成としたグリス注入機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベアリングの内外レースと、球体（ボールベアリング、スラストベアリング等）の隙間に、グリスを注入するグリス注入機に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の如く、ベアリングの回転部分とか、摩擦部分等の潤滑を確保するために、この種のベアリングには、グリスの注入が不可欠である。殊に、各種の機械、装置の保守管理と、また、新規の機械、装置の組付けの際等においては、この種のグリス注入機が不可欠となる。従って、従来から、各種のグリス注入機が提案、かつ市場に提供されている。そこで、このグリス注入機を先行文献より検討する。
【０００３】
先ず文献（１）は、実開平３−１１９４６４号の「グリス注入冶具」であり、この考案は、設置型の本体のフレームに吊下支持した、位置決め冶具に、グリス注入口を併設し、このグリス注入口の下方にベアリングをセットするブレーキドラムを配備するとともに、前記グリス注入口にグリスを搬送するホースと、前記フレームにグリス搬送用の装置を設けた構造であり、多数個のベアリングに、順次、グリスを注入可能とする。この冶具は、工場設置型であり、多数個のベアリングに、グリスを自動的に注入することを特徴とする。
【０００４】
また、文献（２）は、特開昭６２−３９１３５号の「ベアリンググリス注入装置」であり、この発明は、スライドテーブルに多数個のベアリングを、順次、配列、かつ搬送する構造であり、その所定の位置に、ベアリングの押圧手段と、この押圧手段に対峙するグリス注入手段とを設けた構造であり、組付け対象の多数個のベアリングに、順次、かつ連続的に、グリスを注入することを特徴とする。
【０００５】
さらに、文献（３）は、特開昭６０−１４６９７号の「ベアリング用グリス注入器」であり、この発明は、シャフトに架承したベアリングの略１／２を囲繞する環状で、かつグリス分配室、及びグリス注入口を多数備えたグリス注入器本体と、このベアリング注入器本体に連結するグリス圧送パイプとで構成し、このグリス注入器本体に供給された、グリスを、グリス分配室を介して、搬送（供給）し、この搬送されたグリスを、前記グリス注入口から、ベアリングの略１／２に注入する構造であり、一個のベアリングに、効率的で、かつ略一気に注入することを特徴とする。
【０００６】
文献（４）は、実開昭６３−６２９９号の「グリス注入装置」であり、この考案は、肩掛けベルトを備えた本体ケースに、ポンプと、ポンプモータを設け、このポンプに接続した給油ホースのノズルホースの先端に、グリス注入部（ニップル）を設けた構造であり、携帯式で、かつ電気等の動力で、ポンプを駆動し、グリス注入部からベアリングにグリスを注入することを特徴とする。
【０００７】
また、文献（５）は、実開昭６２−１７７９９９号の「ニードルベアリング用グリス（グリース）注入装置」であり、この考案は、前記文献（２）と、その仕組みが、類似する構成であり、ニードルベアリング内に差込んだグリス吐出用のノズルから、グリスを注入することを特徴とする。
【０００８】
【特許文献１】実開平３−１１９４６４号
【特許文献２】特開昭６２−３９１３５号
【特許文献３】特開昭６０−１４６９７号
【特許文献４】実開昭６３−６２９９号
【特許文献５】実開昭６２−１７７９９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記文献（４）以外は、工場に設置して使用する（量産化用の）構造であり、保守管理用として、実際の現場に搬入して、その場で、ベアリングにグリスを注入する器具としては、有効でないと考えられる。
【００１０】
尚、文献（４）は、携帯用であるが、ポンプを駆動するために、電源を要することから、この文献（４）も、やはり、工場に設置して使用する構造と考えられる。
【００１１】
また、前記文献（１）〜文献（５）は、量産化用の構造であり、例えば、所定の寸法、又は型のベアリングを対象とする。従って、多種類の形状、又は多種寸法のベアリングに対応した使用が困難視される。
【００１２】
上記に鑑み、本発明は、下記のことを意図する。
「イ」  下側からベアリングに注入する構造を採用し、ベアリングの上方に、グリスが注入された状態を確認して、作業ができる特徴があり、グリスの注入ミスがなくなることと、球体間に空隙ができることが皆無となり、正確な注入と、その状態を上部より視認できること、等の実用性を確保する。
「ロ」  テーブルに載せ得るベアリングは、その形状、又は寸法に関係なく、グリスの注入ができることから、有用性と利便性を確保する。
「ハ」  グリスガンのハンドル操作で、グリスの注入スピード、又はグリス量を調整できるので、重宝する。また、グリスの無駄がなく、省資源を図る。
「ニ」  テーブルに開閉自在の蓋を設ける構造とし、グリス注入機の移動時のテーブルの保護と、テーブルの平坦性の確保、並びに埃の付着防止等を図る。
「ホ」  テーブルに係止突起と開放口を近接して設ける（併設する）構造とすることで、ベアリングの内外レース間に、グリスを、確実かつ簡易に注入可能とする。
「へ」  グリスガンにロック手段を設けることで、注入開始時か、停止後の注入時等において、吐出口からのグリスの無駄な排出を無くし、コストの低廉化と、省資源を図る。また、テーブル面にグリスによる汚れが付着することの解消に役立てる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１・２の発明は、前記「イ」〜「ハ」を達成することを意図する。
【００１４】
請求項１は、ベースの一方に設けたグリスガンをセットできる取付け具と、その他方に設けたベアリングを載置できるテーブルと、このテーブルに設けた開放口に連結するグリス用の供給管と、この供給管の連結口に繋がる、前記グリスガンに設けた吐出管と、で構成し、
前記グリスガンに設けたハンドル操作で、前記吐出管から押出（吐出）されたグリスを、前記供給管を介して、テーブルの開放口に押出し可能とする構成としたグリス注入機である。
【００１５】
請求項２は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記吐出管と供給管を、前記ベースに近接した位置に設け、この供給管を、テーブルの下側に設け、その後、このテーブルの下方から、その上方に設ける構成とし、その開放口を、前記上方に開口する構成としたグリス注入機である。
【００１６】
請求項３の発明は、前記「イ」〜「ニ」を達成することを意図する。
【００１７】
請求項３は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記テーブルに、蓋を開閉自在に設け、不使用時に、テーブルの上に、重畳される構成としたグリス注入機である。
【００１８】
請求項４の発明は、前記「イ」〜「ホ」を達成することを意図する。
【００１９】
請求項４は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記テーブルに、このテーブルに載置した前記ベアリングの円周方向の周面を添接する係止突起を設けるとともに、この係止突起に近接して、前記開放口を設け、この開放口から、前記ベアリングの内外レース間に、グリスを注入可能とする構成としたグリス注入機である。
【００２０】
請求項５の発明は、前記「イ」〜「ハ」を達成することを意図する。
【００２１】
請求項５は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記グリスガンは、ベースに設けた取付け具に、着脱自在に設ける構成としたグリス注入機である。
【００２２】
請求項６の発明は、前記「イ」〜「へ」を達成することを意図する。
【００２３】
請求項６は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
前記グリスガンのハンドルを固定する、ロック手段を、前記グリスガンの一部に設ける構成としたグリス注入機である。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１の発明は、ベースの一方に設けたグリスガンをセットできる取付け具と、他方に設けたベアリングを載置できるテーブルと、テーブルに設けた開放口に連結するグリス用の供給管と、供給管の連結口に繋がる、グリスガンに設けた吐出管と、で構成し、
グリスガンに設けたハンドル操作で、吐出管から押出されたグリスを、供給管を介して、テーブルの開放口に押出し可能とする構成としたグリス注入機である。
【００２５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
吐出管と供給管を、前記ベースに近接した位置に設け、供給管を、テーブルの下側に設け、その後、テーブルの下方から、上方に設ける構成とし、開放口を、上方に開口する構成としたグリス注入機である。
【００２６】
従って、請求項１・２は、下記の「イ」〜「ハ」を達成できる特徴がある。
「イ」  下側からベアリングに注入する構造を採用し、ベアリングの上方に、グリスが注入された状態を確認して、作業ができる特徴があり、グリスの注入ミスがなくなることと、球体間に空隙ができることが皆無となり、正確な注入と、その状態を上部より視認できること、等である。
「ロ」  テーブルに載せ得るベアリングは、その形状、又は寸法に関係なく、グリスの注入ができることから、有用性と利便性が確保できる。
「ハ」  グリスガンのハンドル操作で、グリスの注入スピード、又はグリス量を調整できるので、重宝する。また、グリスの無駄がなく、省資源となる。
【００２７】
請求項３の発明は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
テーブルに、蓋を開閉自在に設け、不使用時に、テーブルの上に、重畳される構成としたグリス注入機である。
【００２８】
従って、請求項３は、前記「イ」〜「ハ」の他に「ニ」を達成できる特徴がある。
「ニ」  テーブルに開閉自在の蓋を設ける構造とし、グリス注入機の移動時のテーブルの保護と、テーブルの平坦性の確保、並びに埃の付着防止等が図れる。
【００２９】
請求項４の発明は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
テーブルに、テーブルに載置したベアリングの円周方向の周面を添接する係止突起を設けるとともに、係止突起に近接して、開放口を設け、開放口から、ベアリングの内外レース間に、グリスを注入可能とする構成としたグリス注入機である。
【００３０】
従って、請求項４は、前記「イ」〜「ニ」の他に「ホ」を達成できる特徴がある。
「ホ」  テーブルに係止突起と開放口を近接して設ける（併設する）構造とすることで、ベアリングの内外レース間に、グリスを、確実かつ簡易に注入可能とする。
【００３１】
請求項５の発明は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
グリスガンは、ベースに設けた取付け具に、着脱自在に設ける構成としたグリス注入機である。
【００３２】
従って、請求項５は、前記「イ」〜「ハ」を達成できる特徴がある。
【００３３】
請求項６の発明は、請求項１に記載のグリス注入機であって、
グリスガンのハンドルを固定する、ロック手段を、グリスガンの一部に設ける構成としたグリス注入機である。
【００３４】
従って、請求項６は、前記「イ」〜「ホ」の他に「へ」を達成できる特徴がある。
「へ」  グリスガンにロック手段を設けることで、注入開始時か、停止後の注入時等において、吐出口からのグリスの無駄な排出を無くし、コストの低廉化と、省資源が図れる。また、テーブル面にグリスによる汚れが付着することの解消に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】グリス注入機の全体の縮尺俯瞰図
【図２】グリス注入機の全体の縮尺側面図
【図３】グリス注入機のグリスガンを取外した状態の全体の縮尺平面図
【図４−１】グリス注入機に設けられたグリスガンの要部で、このグリスガンのロック解除状態の側面図
【図４−２】グリス注入機に設けられたグリスガンの要部で、このグリスガンのロック状態の側面図
【図５】グリス注入機に設けたテーブルとハンドルとを示した、一部を省略した俯瞰図
【図６−１】グリス注入機のテーブルに載置したベアリングにグリスを注入した状態の、一部を省略した俯瞰図
【図６−２】図６−１の一部を省略した概略平面図
【図６−３】図６−２の一部を省略した俯瞰図
【図７】図６−１の断面図
【図８−１】グリス注入機の全体の縮尺裏面図
【図８−２】図８−１の要部の拡大仰視図
【発明を実施するための形態】
【００３６】
図１〜図３において、１はグリス注入機のベースで、裏面１ａにスリップ防止と、水平設置を目的とする複数個のゴム脚２を有する。このベース１の表面１ｂには、一方側１−１にグリスガン３をセットする取付け具５を有する。この取付け具５は、グリスガン３の本体３ａを架承する下板５００と、その後側３ｂをチャツキングする係止部５０１とで構成する。この係止部５０１は、ベース１の側板１００に枢支したハンドル５０１ａと、このハンドル５０１ａで揺動する対のリンク５０１ｂと、この対のリンク５０１ｂで可動するチャツキング筒部５０２とで構成する。従って、このハンドル５０１ａの操作することで、対のリンク５０１ｂが前進し、チャツキング筒部５０２がその枢着部５０２ａを支点として可動することで、前記下板５００に架承したグリスガン３の後側３ｂを、チャツキングする構造である。
【００３７】
図中３００はグリスガン３のハンドルであり、このグリスガン３の前側３ｃの下側３ｃ１には、吐出管６がその水平方向Ａに向かって延設されている。従って、ハンドル３００を操作することで、このグリスガン３に内蔵されているグリスは、この吐出管６を介して供給（排出）される。このグリスガン３には、図４−１と、図４−２に示した、ロック手段３０１が設けられている。このロック手段３０１は、グリスガン３の前側３ｃと、ハンドル３００の先端との間に設けたリンク３００ａに枢支したロック板３０１ａと、ハンドル３００の先端に設けたロック杆３０１ｂとで構成し、このロック杆３０１ｂにロック板３０１ａの鉤部３０１ａ１を掛止めることでロックされ、逆に掛止め解除で、アンロックされる構造である。このロック手段３０１は一例であり、他のロック機構、例えば、ワイヤ掛止め、リング掛止め、或いは、ハンド形式等でも同じである。
【００３８】
そして、このベース１の他方側１−２には、ブラケット７を介してテーブル８が支持されている。このテーブル８の内側（ベース１の一方側１−１に相当する）には、図５の如く、開放口１０が貫設されており、この開放部１０に併設するようにして（開放口１０の外側方向Ｂで、テーブル８の周面）に、係止突起１１が設けられている。尚、図５、又は図６−１・２の如く、この開放口１０は、前記吐出管６と同じ位置（同一線上）に設けられており、例えば、ベース１の短手方向Ｃの中心に位置する。そして、図２の如く、開放口１０の下端の基端口部１０ａには、供給管１２の一方側１２ａが連結されており、この供給管１２の他方側１２ｂの連結口１２００（ニップル）には、前記吐出管６が接続される構造である。従って、グリスガン３のグリスは、吐出管６を介して、ベース１の表面１ａに近接し、かつその長手方向Ｄに向かって設けられた供給管１２を経由し、テーブル８の下側に至り、図７の如く、開放口１０の基端口部１０ａから、この開放口１０の中を通り、その開放口部１０ｂに到る構造であり、後述するように、テーブル８に設置したベアリングＷの下側Ｗ１から上側Ｗ２に注入されることを特徴とする。尚、グリスガン３の前側３ｃは、吐出管６と供給管１２の連結で止まる。
【００３９】
図１に示す如く、テーブル８には蓋１５が枢着されており、このテーブル８を被服可能とする。図中１６は蓋１５のロック部、１７は枢支部を示しており、蓋１５の開閉と、ロックと、アンロックが自由に行える構造である。尚、図示の如く、蓋１５は長手方向Ｄの外側に開放され、テーブル８の全体が使用できることと、この蓋１５の開放時には、テーブル８の下側に位置し、大型のベアリング（図示せず）のグリス注入を可能とすること、又は各種の作業の容易化等を意図する。
【００４０】
また、図中１８はハンドルであり、このグリス注入機を搬送する際の持ち手となり、携帯に有益な構造とする。このハンドル１８は、ベース１の空きスペース（グリスガン３とテーブル８との間の空間）を利用し、かつ供給管１２を跨ぐように設けられており、図示の如く、その上方に設けた構造であるので、例えば、持ち易いことと、グリス注入時の押え具として利用でること、或いは、この供給管１２の保護に役立つこと、等の特徴がある。そして、このハンドル１８は、ベース１の空きスペースを利用するので、グリスガン３、及び／又は、テーブル８の配備に役立ち、かつベアリングＷのグリス注入作業に有益である。
【００４１】
ベアリングＷのグリス注入作業を説明すると、図２の如く、蓋１５を開いて、テーブル８を開放する（図６−３参照）。この状態で、テーブル８の係止突起１１のベアリングＷの周面を添接して載置する（図７参照）。この添接状態で、ベアリングＷの内外レース（内外ケース）の間に、テ−ブル８の開放口１０が位置する。そこで、左手でベアリングＷを押えながら、右手で、グリスガン３のハンドル３００を操作すると、グリスが押出され、例えば、吐出管６→連結口１２００→供給管１２→開放口１０に至る（この開放口１０に至る状態を、図５に模式的に示す）。この開放口１０に至ったグリスは、ベアリングＷの内外レースと、球体の隙間で、その真下の下側Ｗ１から上側Ｗ２に至ることで、ベアリングＷに確実に注入され、かつ空隙（空洞）なく注入され、かつ、その状態が確認できる。この確認は、グリスが、ベアリングＷの下側Ｗ１から上側Ｗ２に至ることで、このグリスの注入作業中に、順次、確認でき重宝することと、注入精度が向上する（図６−１と、図６−２参照）。
【００４２】
そして、この一回の注入で、例えば、図６−１と、図６−２の如く、球体Ｗ３の２〜５の間にできることから、続いて、左手でベアリングＷを、回転し、注入されていないか、注入が十分でない、次の球体Ｗ３への注入に係る。即ち、ベアリングＷを、押さえながら、右手で、グリスガン３のハンドル３００を操作し、グリスを注入する。
【００４３】
その後は、前述の繰返しであり、例えば、左手によるベアリングＷの間欠的な回転、及び、押さえと、かつハンドル３００を右手で、間欠的に操作することを、繰返して、その全部に注入し、作業を終了する。
【００４４】
また、作業が終了した場合には、テーブル８を蓋１５で隠蔽するとともに、ロック手段３０１で、ハンドル３００をロックする。この状態で、ハンドル１８と、取付け具５のハンドル５０１ａか、ベース１の適所を把持し移動する。従って、どの現場にも、速やかに移動できる。また、車輌から、現場に速やかに移動できる。この速やかな移動と、その構造（グリスガン３の構造、蓋１５付きのテーブル８等）は、携帯用として有益である。
【００４５】
尚、以上で説明したグリス注入機の、好ましい、使用の一例は、一般的に、右利きの使用例を説明したが、左利きの使用例では、設置を逆にして使用することが望ましい。
【００４６】
また、グリスガン３の取付けと取外しは、前述の如く、グリスガン３の本体３ａを、二枚の下板５００に架承し、その後側３ｂを係止部５０１の筒部５０２でチャツキングするが、このチャツキングは、ベース１の側壁１００に枢支したハンドル５０１ａを押下げ、リンク５０１ｂを長手方向Ｄの左方向（図２の他方側１−２）に前進させると、この筒部５０２が、枢着部５０２ａを支点として、図２の如く、他方側１−２に向って起上がり（可動し）、下板５００に架承したグリスガン６の後側６ｂを、チャツキングする。これにより、ベース１にグリスガン３が取付けられる。尚、その取外しは、前述の逆の操作であり割愛する。
【符号の説明】
【００４７】
１                ベース
１ａ              裏面
１ｂ              表面
１−１            一方側
１−２            他方側
１００            側板
２                脚
３                グリスガン
３ａ              本体
３ｂ              後側
３ｃ              前側
３ｃ１            下側
３００            ハンドル
３００ａ          リンク
３０１            ロック手段
３０１ａ          ロック板
３０１ａ１        鉤部
３０１ｂ          ロック杆
５                取付け具
５００            下板
５０１            係止部
５０１ａ          ハンドル
５０１ｂ          リンク
５０２            筒部
５０２ａ          枢着部
６                吐出管
７                ブラケット
８                テーブル
１０              開放口
１０ａ            基端口部
１０ｂ            開放口部
１１              係止突起
１２              供給管
１２ａ            一方側
１２ｂ            他方側
１２００          連結口
１５              蓋
１６              ロック部
１７              枢支部
１８              ハンドル
Ａ                水平方向
Ｂ                外側方向
Ｃ                短手方向
Ｄ                長手方向
Ｗ                ベアリング
Ｗ１              下側
Ｗ２              上側
Ｗ３              球体
【図１】
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【図２】
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【図３】
2012052592.tif 000005
【図４−１】
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【図４−２】
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【図５】
2012052592.tif 000008
【図６−１】
2012052592.tif 000009
【図６−２】
2012052592.tif 000010
【図６−３】
2012052592.tif 000011
【図７】
2012052592.tif 000012
【図８−１】
2012052592.tif 000013
【図８−２】
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