(57)【要約】【課題】仕切り板とディフューザとの接合面に、リターンガイドの形状に沿ったヒケが生じることがあった。このヒケにより、ディフューザと仕切り板を接合したときに僅かな隙間が生じ、効率の低下を招くおそれがあった。【解決手段】ディフューザは、ファンケーシング側の環状支持体ａとリターンガイド側のディフューザベーンとが一体成形されたものであり、リターンガイドは、ディフューザ側で外周部および内周部にリブ体を設けた環状支持体ｂとエンドブラケット側のリターンガイドベーンとが一体成形されたものであり、ディフューザとリターンガイドとの間には略円環状の仕切り板を設け、仕切り板と、ディフューザおよびリターンガイドを接合した。【選択図】  図４
2012132317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、前記回転子、および前記固定子を収納するハウジングと、前記回転子に設けられた回転軸と、該回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、該エンドブラケットの外方で、前記回転軸に固定された羽根車と、該羽根車の外周側に配置されたディフューザと、前記ディフューザの前記エンドブラケット側に配置されたリターンガイドと前記羽根車，前記ディフューザ、及び前記リターンガイドを外方から覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、
前記ディフューザは、前記ファンケーシング側の環状支持体ａと前記リターンガイド側のディフューザベーンとが一体成形されたものであり、
前記リターンガイドは、前記ディフューザ側で外周部および内周部にリブ体を設けた環状支持体ｂと前記エンドブラケット側の前記リターンガイドベーンとが一体成形されたものであり、
前記ディフューザとリターンガイドとの間には略円環状の仕切り板を設け、
前記仕切り板と、前記ディフューザおよび前記リターンガイドを溶着あるいは接着により接合したことを特徴とする電動送風機。
【請求項２】
前記仕切り板の外径側面は、前記リターンガイドの外周部に有する前記リブ体の内周側面に止着されることを特徴とする請求項１に記載の電動送風機。
【請求項３】
前記リターンガイドと、前記仕切り板の間に有する空間部に、吸音材を設けたことを特徴とする請求項１、または請求項２に記載の電動送風機。
【請求項４】
電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、前記回転子および前記固定子を収納するハウジングと、前記回転子に設けられた回転軸と、該回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、前記回転軸に固定された羽根車と、該羽根車の外周側に配置されたディフューザと、前記ディフューザの前記エンドブラケット側に配置されたリターンガイドと、前記羽根車と前記ディフューザと前記リターンガイドを覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、
前記ディフューザは、板状部材ａと該板状部材ａの一面に設けられた複数のディフューザベーンとからなり、
前記板状部材ａと前記複数のディフューザベーンとは一体となるよう成形され、
前記リターンガイドは、板状部材ｂと該板状部材ｂの一面に設けられた複数のリターンガイドベーンとからなり、
前記板状部材ｂと前記複数のリターンガイドベーンとは射出成形によって一体となるよう成形され、
前記ディフューザと前記リターンガイドとの間には板状部材ｃを設け、
前記ディフューザと前記板状部材ｃと前記リターンガイドとは、上流側から前記板状部材ａ，前記ディフューザベーン，前記板状部材ｃ，前記板状部材ｂ，前記リターンガイドベーンという順になるよう配置され、
前記仕切り板と前記ディフューザベーンと前記環状支持体ｂとを接合したことを特徴とする電動送風機。
【請求項５】
電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、前記回転子および前記固定子を収納するハウジングと、前記回転子に設けられた回転軸と、該回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、前記回転軸に固定された羽根車と、該羽根車の外周側に配置されたディフューザと、前記ディフューザの前記エンドブラケット側に配置されたリターンガイドと、前記羽根車と前記ディフューザと前記リターンガイドを覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、
前記ディフューザは、略平面の円環形状の環状支持体ａと、該環状支持体ａの一面に設けられる複数のディフューザベーンと、からなり、
前記環状支持体ａと前記ディフューザベーンとは一体となるよう成形され、
前記リターンガイドは、略平面の円環形状の環状支持体ｂと、該環状支持体ｂの一方の面に設けられる複数のリターンガイドベーンと、前記環状支持体ｂの他方の面に設けられるリブとからなり、
前記ディフューザベーンと前記環状支持体ｂとの間に略平面の円環形上の仕切り板を設け、
前記環状支持体ｂと前記リターンガイドベーンと前記リブとは射出成形によって一体となるよう成形され、
前記仕切り板と前記ディフューザベーンと前記リブとを接合したことを特徴とする電動送風機。
【請求項６】
請求項５に記載された電動送風機において、
前記リブは前記環状支持体ｂの内周側と外周側に設けられ、
前記環状支持体ｂの内周側の前記リブをリブ体ａとし、
前記環状支持体ｂの外周側の前記リブをリブ体ｂとすると、
前記リブ体ａと前記リブ体ｂはそれぞれ円環状の凸部となるように設けられていることを特徴とする電動送風機。
【請求項７】
電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、前記回転子および前記固定子を収納するハウジングと、前記回転子に設けられた回転軸と、該回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、前記回転軸に固定された羽根車と、該羽根車の外周側に配置されたディフューザと、前記ディフューザの前記エンドブラケット側に配置されたリターンガイドと、前記羽根車と前記ディフューザと前記リターンガイドを覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、
前記ディフューザは、部材ａと該部材ａの一面に設けられた複数のディフューザベーンとからなり、
前記リターンガイドは、部材ｂと該部材ｂの一面に設けられた複数のリターンガイドベーンとからなり、
前記ディフューザと前記リターンガイドの間には部材ｃが設けられ、
前記ディフューザと前記部材ｃと前記リターンガイドとは、上流側から前記部材ａ，前記ディフューザベーン，前記部材ｃ，前記部材ｂ，前記リターンガイドベーンという順になるよう配置され、
前記部材ｃは前記部材ｂに生じるヒケの影響を前記ディフューザ側に及ぼさないことを目的とすることを特徴とする電動送風機。
【請求項８】
電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、前記回転子および前記固定子を収納するハウジングと、前記回転子に設けられた回転軸と、該回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、前記回転軸に固定された羽根車と、該羽根車の外周側に配置されたディフューザと、前記ディフューザの前記エンドブラケット側に配置されたリターンガイドと、前記羽根車と前記ディフューザと前記リターンガイドとを覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、
前記ディフューザは、略円環状の環状支持体ａと該環状支持体ａの一面に設けられる複数のディフューザベーンとの成形からなり、
前記複数のディフューザベーンは隣りあうディフューザベーンとの幅が前記環状支持体ａの内周側から外周側に向かうにつれ広くなるよう設けられ、
前記リターンガイドは、略円環状の環状支持体ｂと該環状支持体ｂの一面に設けられる複数のリターンガイドベーンと前記環状支持体ｂの他面の内周部に設けられるリブ体ａと前記環状支持体ｂの他面の外周部に設けられるリブ体ｂとの射出成形による一体成形からなり、
前記複数のリターンガイドベーンは隣り合うリターンガイドベーンとの幅が前記環状支持体ｂの内周側から外周側に向かうにつれ広くなるよう設けられ、
前記リブ体ａは円環状の突起となっており、
前記リブ体ｂは前記環状支持体ｂの外周に沿った形状の突起となっており、
前記ディフューザと前記リターンガイドの間には一体成形された略円環状の仕切り板が設けられ、
前記ディフューザベーンと前記仕切り板の一面とが溶着あるいは接着剤により接合され、かつ前記環状支持体ｂと前記仕切り板の他面とが接合されることを特徴とする電動送風機。
【請求項９】
請求項６又は８に記載された電動送風機において、
リブ体ａとリブ体ｂの高さは同じであることを特徴とする電動送風機。
【請求項１０】
請求項６又は８に記載された電動送風機において、
リブ体ａの方がリブ体ｂよりも低いことを特徴とする電動送風機。
【請求項１１】
塵埃を捕集する集塵室及び吸引力を発生させる電動送風機を内蔵した掃除機本体と、該掃除機本体の集塵室と連通する吸口体と、を備えた電気掃除機において、
前記電動送風機は、請求項１乃至１０のいずれかに記載の電動送風機であることを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動送風機及びこれを備えた電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動送風機は、例えば特許文献１には、略平面の円環形状の環状支持体１１５ｂと環状支持体１１５ｂの一面側に設けられた複数のディフューザのベーン１１５ａとが一体に樹脂成形されたディフューザ１１５と、略平面の円環形状の仕切板１１５ｃと仕切板１１５ｃの一面側に設けられた複数のリターンベーン１１５ｄとが一体に樹脂成形されたリターンガイド１２２と、を溶着、あるいは接着により接合し構成された静翼構造を有する技術が開示されている。ディフューザ１１５とリターンガイド１２２との接合は、仕切板と反対側のディフューザのベーン１１５ａと、リターンガイド１２２の設けられている面とは反対面の仕切板が接合されてなる。
【０００３】
また、特許文献２には、ディフューザのベーンと仕切板とリターンベーンとが一体成形された静翼構造を有する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７７０号公報
【特許文献２】特開２００７−２７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の技術においては、仕切板１１５ｃとリターンベーン１１５ｄは樹脂成形である射出成形等により一体成形されリターンガイド１２２となる。しかし仕切板１１５ｃとリターンベーン１１５ｄとを射出成形等により一体成形すると、リターンベーン１１５ｄが設けられた仕切板１１５ｃの面の反対面に、リターンベーン１１５ｄの形状に沿ったヒケが生じることがあった。ヒケとは工業製品において材料が起こす成形収縮によって生じるへこみ・窪みのことであり、例えば、表面は平面でも裏面に凹凸が有る形状では、裏面が凸の部分が収縮し、表面側にヒケが生じることがある。仕切板１１５ｃとディフューザベーン１１５ａとが接合する面の反対面に生じるヒケにより、ディフューザベーン１１５ａと仕切板１１５ｃとを接合したときに僅かな隙間が生じ、生じた隙間により効率の低下や性能のバラツキが発生する恐れがあった。
【０００６】
上記特許文献２に記載の技術においてもディフューザベーンと仕切板とリターンベーンとを射出成形により一体成形したためディフューザベーンのある面にはリターンベーンの形状に沿ったヒケが、リターンベーンのある面にはディフューザベーンの形状に沿ったヒケが生じ、このヒケにより効率の低下を招く恐れや、性能のバラツキが発生する恐れがあるという課題がある。また、ディフューザとリターンガイドとを覆うファンケーシングとディフューザベーンとの間に隙間が生じているため効率の低下を招く恐れがあった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、効率の向上と性能のバラツキの低減を図った電動送風機、及びこれを備えた電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電動送風機は、電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、回転子、および固定子を収納するハウジングと、回転子に設けられた回転軸と、回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、エンドブラケットの外方で、回転軸に固定された羽根車と、羽根車の外周側に配置されたディフューザと、ディフューザのエンドブラケット側に配置されたリターンガイドと羽根車，ディフューザ、及びリターンガイドを外方から覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、ディフューザは、ファンケーシング側の環状支持体ａとリターンガイド側のディフューザベーンとが一体成形されたものであり、リターンガイドは、ディフューザ側で外周部および内周部にリブ体を設けた環状支持体ｂとエンドブラケット側のリターンガイドベーンとが一体成形されたものであり、ディフューザとリターンガイドとの間には略円環状の仕切り板を設け、仕切り板と、ディフューザおよびリターンガイドを溶着あるいは接着により接合したことを特徴とする。
【０００９】
あるいは、本発明の電動送風機は、電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、回転子および固定子を収納するハウジングと、回転子に設けられた回転軸と、回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、回転軸に固定された羽根車と、羽根車の外周側に配置されたディフューザと、ディフューザのエンドブラケット側に配置されたリターンガイドと、羽根車とディフューザとリターンガイドを覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、ディフューザは、板状部材ａと板状部材ａの一面に設けられた複数のディフューザベーンとからなり、板状部材ａと複数のディフューザベーンとは一体となるよう成形され、リターンガイドは、板状部材ｂと板状部材ｂの一面に設けられた複数のリターンガイドベーンとからなり、板状部材ｂと複数のリターンガイドベーンとは射出成形によって一体となるよう成形され、ディフューザとリターンガイドとの間には板状部材ｃを設け、ディフューザと板状部材ｃとリターンガイドとは、上流側から板状部材ａ，ディフューザベーン，板状部材ｃ，板状部材ｂ，リターンガイドベーンという順になるよう配置され、仕切り板とディフューザベーンと環状支持体ｂとを接合したことを特徴とする。
【００１０】
あるいは、本発明の電動送風機は、電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、回転子および固定子を収納するハウジングと、回転子に設けられた回転軸と、回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、回転軸に固定された羽根車と、羽根車の外周側に配置されたディフューザと、ディフューザのエンドブラケット側に配置されたリターンガイドと、羽根車とディフューザとリターンガイドを覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、ディフューザは、略平面の円環形状の環状支持体ａと、環状支持体ａの一面に設けられる複数のディフューザベーンと、からなり、環状支持体ａとディフューザベーンとは一体となるよう成形され、リターンガイドは、略平面の円環形状の環状支持体ｂと、環状支持体ｂの一方の面に設けられる複数のリターンガイドベーンと、環状支持体ｂの他方の面に設けられるリブとからなり、ディフューザベーンと環状支持体ｂとの間に略平面の円環形上の仕切り板を設け、環状支持体ｂとリターンガイドベーンとリブとは射出成形によって一体となるよう成形され、仕切り板とディフューザベーンとリブとを接合したことを特徴とする。
【００１１】
あるいは、本発明の電動送風機は、電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、回転子および固定子を収納するハウジングと、回転子に設けられた回転軸と、回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、回転軸に固定された羽根車と、羽根車の外周側に配置されたディフューザと、ディフューザのエンドブラケット側に配置されたリターンガイドと、羽根車とディフューザとリターンガイドを覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、ディフューザは、部材ａと部材ａの一面に設けられた複数のディフューザベーンとからなり、リターンガイドは、部材ｂと部材ｂの一面に設けられた複数のリターンガイドベーンとからなり、ディフューザとリターンガイドの間には部材ｃが設けられ、ディフューザと部材ｃとリターンガイドとは、上流側から部材ａ，ディフューザベーン，部材ｃ，部材ｂ，リターンガイドベーンという順になるよう配置され、部材ｃは部材ｂに生じるヒケの影響をディフューザ側に及ぼさないことを目的とすることを特徴とする。
【００１２】
あるいは、本発明の電動送風機は、電機子巻線を有する回転子と、界磁巻線を有する固定子と、回転子および固定子を収納するハウジングと、回転子に設けられた回転軸と、回転軸の軸受を保持するエンドブラケットと、回転軸に固定された羽根車と、羽根車の外周側に配置されたディフューザと、ディフューザのエンドブラケット側に配置されたリターンガイドと、羽根車とディフューザとリターンガイドとを覆うように設けられたファンケーシングと、を有する電動送風機において、ディフューザは、略円環状の環状支持体ａと環状支持体ａの一面に設けられる複数のディフューザベーンとの成形からなり、複数のディフューザベーンは隣りあうディフューザベーンとの幅が環状支持体ａの内周側から外周側に向かうにつれ広くなるよう設けられ、リターンガイドは、略円環状の環状支持体ｂと環状支持体ｂの一面に設けられる複数のリターンガイドベーンと環状支持体ｂの他面の内周部に設けられるリブ体ａと環状支持体ｂの他面の外周部に設けられるリブ体ｂとの射出成形による一体成形からなり、複数のリターンガイドベーンは隣り合うリターンガイドベーンとの幅が環状支持体ｂの内周側から外周側に向かうにつれ広くなるよう設けられ、リブ体ａは円環状の突起となっており、リブ体ｂは環状支持体ｂの外周に沿った形状の突起となっており、ディフューザとリターンガイドの間には一体成形された略円環状の仕切り板が設けられ、ディフューザベーンと仕切り板の一面とが溶着あるいは接着剤により接合され、かつ環状支持体ｂと仕切り板の他面とが接合されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、仕切り板とリターンガイドとを別体の成形品とすることにより、仕切り板を略円環状の平板形状にすることができ、仕切板をディフューザとリターンガイドとの間に組み込むことでリターンガイドで生じるヒケがディフューザ側に及ぼす影響をなくすことができる。つまり、リターンガイドの環状支持体にヒケが生じても仕切板とリターンガイドの環状支持体とが別体のため、仕切り板とディフューザとの接合部に隙間が生じにくくなることから、効率の向上、および性能のバラツキの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例の電気掃除機全体を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の電気掃除機本体を模式的に示した横断面図である。
【図３】本発明の一実施例の電動送風機の横断面図である。
【図４】本発明の実施例１の形態における静翼構造の分解図、および接合時の斜視図である。
【図５】本発明の実施例１の形態における静翼構造の接合時のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の実施例２の形態における静翼構造の接合時のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の実施例３の形態における静翼構造の分解図、および接合時の斜視図である。
【図８】本発明の実施例４の形態における静翼構造の分解図、および接合時の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図を用いて説明する。
【００１６】
（実施例１の形態）
図１は、本発明の一実施例の電気掃除機全体を示す外観斜視図である。図２は、本発明の一実施例の電気掃除機本体を模式的に示した横断面図である。図１において、電気掃除機１は、掃除機本体２と、ホース３と、手元操作スイッチ等が設けられた手元操作管４と、継手管としての延長管５とを有し、その先には吸込具６、および吸口７とを備えた構成となっている。ホース３の一端は掃除機本体２の吸込口２０に連通するよう接続され、手元操作管４の一端はホース３の他端に連通するよう接続され、延長管５の一端は手元操作管４の他端に連通するよう接続され、吸込具６は延長管５の他端または手元操作管４の他端に連通するよう接続され、吸口７は吸込具６の他端または延長管５の他端または手元操作管４の他端に連通するよう接続される。吸口７や吸込具６から吸引した塵埃は延長管５，手元操作管４，ホース３を通り掃除機本体２へと流れる。
【００１７】
図２において、掃除機本体２の内部は、吸込具６および吸口７から吸引した塵埃をホース３と吸込口２０を通じ捕集する集塵室１１と、吸引力を発生させる電動送風機１６等を内在する電動送風機室１２と、電動送風機室１２の横側にあるコードリール１５が配置されるコードリール室１０に大きく区枠される。掃除機本体２内の前側には集塵室１１が位置し、電動送風機室１２は掃除機本体２内の後側に位置し、コードリール室１０は集塵室１１の後側かつ電動送風機室１２の横側に位置する。吸込口２０は集塵室１１の前側に位置する。
【００１８】
集塵室１１には、電動送風機１６の吸引力で吸込口２０を通り吸引した塵埃を捕集する手段として集塵袋１３が設けられている。なお、この塵埃を捕集する手段としては、集塵袋１３以外にサイクロン集塵部としても良い。集塵袋１３やサイクロン集塵部は掃除機本体２から取り外し可能である。また集塵袋１３は紙等の素材が多く利用されているが、その素材は布なども利用でき、集塵袋１３の素材については特には問わない。
【００１９】
集塵室１１と電動送風機室１２の間には、フィルター部１４を設ける。フィルター部１４は、目の細かい部材からなる。フィルター部１４の作用は、集塵袋１３で大部分の塵埃が取り除かれた後、電動送風機室１２に更にろ過した空気を送ることである。更に、万が一集塵袋１３に破れが生じた場合や集塵袋１３を取り付け忘れた場合やサイクロン集塵部を取り付け忘れた場合も、塵埃が電動送風機室１２内に送り込まれないよう保護する作用もある。
【００２０】
電動送風機１６は、電動送風機室１２に防振ゴム１９を介して保持されている。防振ゴム１９を介して電動送風機１６を保持することにより掃除機本体２が振動することや振動により発生する騒音を防いでいる。集塵袋１３，フィルター部１４を通過した空気は電動送風機１６に設けられた送風機入り口１７から電動送風機１６内へ流入する。送風機入口１７から流入された空気は電動送風機１６によって昇圧され、電動送風機１６に設けられた電動送風機出口１８から排気される。電動送風機１６の電動送風機出口１８から排気された空気はそのまま掃除機本体２から排出されるか、コードリール１５が配置される空間を通過した後に掃除機本体２から排出される。
【００２１】
次に、図３の電動送風機の横断面図をもとに、本実施例の電動送風機１６の構成を説明する。電動送風機１６は、主に電動機２１と、送風機２２によって構成されている。図２のように集塵室１１が掃除機本体２の前部に位置し、電動送風機室１６とコードリール室１０が掃除機本体の後部に位置するような掃除機本体２横置き状態においては電動送風機１６は電動機２１が後部、送風機２２が前部となるよう置かれる。図３以降の電動送風機１６においては便宜上、電動機２１側を下方向、送風機２２側を上方向とする。
【００２２】
図３において、２３は回転子、２４は回転子２３の外周側に配置された固定子、２５は整流子であり、これらにより電動機２１を構成している。２６は回転子２３及び整流子２５が固定された回転軸、２７および２８は回転軸２６を回転自在に保持する軸受、２９は整流子２５と摺接するカーボンブラシ、３０はカーボンブラシ２９を整流子２５に押圧させる付勢手段としてのバネ、３１はカーボンブラシ２９と電気的に接続されたピグテールである。整流子２５は回転子２３の下に設けられている。軸受２７，２８はそれぞれ回転子の上と整流子２５の下に設けられている。カーボンブラシ２９は整流子２５の外周側に配置されている。バネ３０はカーボンブラシ２９の外周側に配置されており、カーボンブラシ２９と整流子２５とが押圧するようにカーボンブラシ２９を回転軸２６側に付勢している。
【００２３】
３３は電動機２１を収納すると共に軸受２７を保持するハウジング、３４はカーボンブラシ２９を保持してハウジング３３に固定するブラシホルダーである。ブラシホルダー３４はハウジング３３の外周に設けられている。ハウジング３３は送風機２２側の開口と電動送風機出口１８の開口との２つの開口を有している。送風機２２側の開口は電動機２２の上部に設けられており、電動送風機出口１８はハウジングの周囲に設けられている。３５はハウジング３３の送風機２２側の開口側に設けられ、軸受２８を保持するエンドブラケットである。４０は円環状の羽根車であり、ナット４１で回転軸２６に固定されている。４２は羽根車４０の外周側に配置されたディフューザ、４３は羽根車４０とディフューザ４２を外方から覆うように配置されたファンケーシングである。ファンケーシング４３によりハウジングの送風機２２側の開口を塞ぐようにファンケーシング４３とハウジング３３は接合されている。ファンケーシング４３の上中央部には空気を吸込むための送風機入口１７が形成されている。
【００２４】
ディフューザ４２は、略平面の円環形状の環状支持体ａ５０と略湾曲形状のディフューザベーン４２ａとが一体化されて形成されている。ディフューザベーン４２ａは環状支持体ａ５０の一方の面に複数設けられている。ディフューザ４２は、環状支持体ａ５０のディフューザベーン４２ａが設けられていない面が送風機入口１７側となるよう電動送風機内に配置される。略平面の円環形状の環状支持体ｂ５２と略湾曲形状のリターンベーン４５ａが一体化されてリターンガイド４５となる。リターンベーン４５ａは環状支持体ｂ５２の一方の面に複数設けられている。リターンガイド４５は、ディフューザ４２の下側でリターンベーン４５ａがエンドブラケット３５側となるように配置されている。そして、ディフューザ４２とリターンガイド４５との間には、略円環状の仕切り板５１が設けられている。前記ディフューザ４２のディフューザベーン４２ａと略円環状の仕切り板５１の一面とは溶着あるいは接着により接合され、仕切り板５１の他面とリターンベーン４５ａとが溶着あるいは接着剤により接合されることにより、送風機２２の静翼構造を構成している。本実施例において、ディフューザベーン４２ａやリターンベーン４５ａは略湾曲形状としたが、形状はこの限りでない。それぞれ直線形状，弧形状などでも良い。
【００２５】
以上のように、電動機２１は、ハウジング３３、およびエンドブラケット３５からなる電動機外殻に、回転軸２６が回転可能に支持され、この回転軸２６に回転子２３が取り付けられると共に、この回転子２３の外周側に固定子２４が配置された構成となっている。そして、カーボンブラシ２９とそれに接触する整流子２５の整流作用により、回転子２３に電力が供給されるとともに、連続的なトルクが発生する。
【００２６】
送風機２２は、前記回転軸２６に直結された羽根車４０と、この羽根車４０の外周側に固定設置されるディフューザ４２と、このディフューザ４２に対して略円環状の仕切り板５１を挟んで対面に配置されるリターンガイド４５とがファンケーシング４３内に収められた構成となっている。
【００２７】
この構成において、送風機入口１７から流入した空気は、ひとまず羽根車４０で昇圧、および増速される。その後、ディフューザ４２を通過した流れは曲がり流路４７を経て、略１８０°転向し、リターンガイド４５へと流入するが、この過程において流れは減速されて、その分だけ圧力が上昇する。リターンガイド４５を通過した流れは、ハウジング３３内に流入し、回転子２３，固定子２４，カーボンブラシ２９，整流子２５を冷却し、電動送風機出口１８から排気される。
【００２８】
図４は、本実施例の形態における静翼構造の分解時、および接合時の斜視図である。
【００２９】
本実施例では、ディフューザ４２と、仕切り板５１とリターンガイド４５とをそれぞれ別部材となるように成形している。
【００３０】
本実施例では、ディフューザ４２は、直径約１２５mm，厚さ約１mmの略平面の環状支持体ａ５０の一方の面に、高さ約７mm，厚さ約０.８mmの略湾曲形状のディフューザベーン（変流翼）４２ａを１７枚設けたものである。ディフューザベーン４２ａは隣りあうディフューザベーン４２ａとの幅が環状支持体ａ５０の内周側から外周側に向けて（上流から下流に向けて）広がっていくように、環状支持体ａ５０に設けられている。あるいは、隣り合うディフューザベーン４２ａと環状支持体ａ５０と仕切り板５１とで囲まれてできる面積が環状支持体ａ５０の内周側から外周側に向けて広がっていくように環状支持体ａ５０に設けられている。本実施例では、このディフューザベーン４２ａと前記環状支持体ａ５０は、射出成形により一体となるよう成形されている。ディフューザベーン４２ａと環状支持体ａ５０とを別部材として整形した後に接合するのではなく、一体となるよう成形することで接合時のずれや歪みを少なくするという効果に加え、作業工程を減らすという効果をも奏する。環状支持体ａ５０を有することでディフューザ４２とファンケーシング４３との間の隙間を埋めることができ効率向上につながる。射出成形により一体となるよう成形することで環状支持体ａ５０のディフューザベーン４２ａを設けていない面（ファンケーシング４３と対する面）にはディフューザベーン４２ａを設けたことによるヒケが生じる恐れはある。しかし、ヒケによる効率低減よりも環状支持体ａ５０を設けたことによる効率の向上の方が勝っており、環状支持体ａ５０を設けることに意味はある。また、本実施例ではディフューザベーン４２ａと環状支持体ａ５０とが一体成形されているが、別部材として成形した後に接合してもよい。その際、上記一部の効果が損なわれるが、環状支持体ａ５０のディフューザベーン４２ａを設けていない面（ファンケーシング４３と対する面）にはディフューザベーン４２ａを設けたことによるヒケが生じないという効果を奏することになる。本実施例の材料は、結晶化するポリスチレンであるシンジオタクチックポリスチレン樹脂（ＳＰＳ）を使用している。
【００３１】
本実施例では、仕切り板５１は、直径約１１３mm，厚さ約２.５mmの略円環状の平面板であり、材料はディフューザ４２同様、ＳＰＳを使用している。本実施例において仕切り板５１は、内周側は円形の環状だが、外周側はディフューザベーン４２ａにあうよう波形状となっている。内周側が円形の環状となっているのは回転軸２６を連通させるためである。外周側を波形状とすることでディフューザ４２からリターンガイド４５に空気が移動する際に空気が滞留し効率が落ちることを防ぐ効果を奏する。仕切り板５１は環状支持体ｂ５２に生じるヒケの影響をディフューザ４２に及ぼさないために設けられる。本実施例において、仕切板５１は略円環状の平面板としているが、この限りでない。ヒケの影響をディフューザ側に及ぼさないことが目的なので、少なくともディフューザ側の面が平面であればよい。仕切り板５１は、板状部材でも、板よりも薄い部材でもよい。または、環状支持体ｂ５２にヒケが発生するのがリターンベーン４５ａの設けられる位置の反対側であるため、仕切り板５１は該当位置のヒケの影響をカバーするようリターンベーン４５ａの配置にあわせた形状でもよい。または、ヒケが影響が生じない部分まで環状支持体ｂ５２の表面を削っても良い。この場合、仕切り板５１を設ける必要がなくなる。または、リターンベーン４５ａと環状支持体ｂ５２とを一体成形した後にパテなどを用いてヒケの部分を埋めても良い。
【００３２】
本実施例では、リターンガイド４５は、直径約１１３mmの略円環状の環状支持体ｂ５２の一方の面に、高さ約５mm，厚さ約１.２mmの略湾曲形状のリターンベーン（変流翼）４５ａを１０枚設けたものである。環状支持体ｂ５２の他方の面は凹面を有する。リターンベーン４５ａは隣りあうリターンベーン４５ａとの幅が環状支持体ｂ５２の外周側から内周側に向けて（上流から下流に向けて）狭まっていくように環状支持体ｂ５２に設けられている。このリターンベーン４５ａと前記環状支持体ｂ５２は、射出成形により一体成形したものである。別部材として整形した後に接合するのではなく、一体となるよう成形することで接合時のずれや歪みを少なくし、作業工程も減るという効果を奏する。環状支持体ｂ５２の他方の面の内周部、および外周部にはそれぞれ厚さ約１mm，高さ約３mmのリブ体５３ａおよびリブ体５３ｂを設ける。リブ体５３ａは環状支持体ｂ５２の内周部にあり円形状である。リブ体５３ｂは環状支持体ｂ５２の外周部にありディフューザベーン４２ａの外周のような波形状となっている。リターンガイド４５の材料も、ディフューザ４２、および仕切り板５１と同様、ＳＰＳを使用している。
【００３３】
本実施例の静翼構造は図４（ｂ）に示すように、ディフューザ４２とリターンガイド４５の間に、仕切り板５１を溶着、あるいは接着剤により接合されることにより構成している。その際、ディフューザベーン４２ａと仕切り板５１の一方の面が接合され、環状支持体ｂ５２のリブ体５３ａとリブ体５３ｂが仕切り板５１の他方の面と接合される。
【００３４】
図５は、図４（ｂ）に示す本実施例の静翼構造のＡ−Ａ断面図を示したものである。
【００３５】
リターンガイド４５の環状支持体ｂ５２に設ける、外周部のリブ体５３ａおよび内周部のリブ体５３ｂの上部に前記仕切り板５１を止着し、更に前記仕切り板５１上部にディフューザ４２を止着する。止着方法は、超音波溶着や熱溶着、あるいは接着剤を使用した接合などである。そして、図４（ｂ）のように環状支持体ａ５０，ディフューザベーン４２ａ，仕切り板５１，環状支持体ｂ５２，リターンガイド４５の順となるよう静翼構造部が形成される。
【００３６】
以上の構成から、環状支持体ａ５０があることでディフューザベーン４２ａとファンケーシング４３との間の隙間が埋まり効率が上がるという効果を奏する。更に仕切り板５１とリターンガイド４５の接合は前記リブ体５３ａおよびリブ体５３ｂと仕切り板５１との間でなされるので、リターンガイド４５を射出成形により環状支持体ｂ５２とリターンガイド４５とが一体となるよう成形し、環状支持体ｂ５２の表面部５３にヒケが生じても、ディフューザ４２と仕切り板５１との接合部分には影響がない。ヒケによる影響が無いため、送風機の効率の向上、および吸い込み性能のバラツキの低減を図ることができる、という効果を奏する。
【００３７】
（実施例２の形態）
図６は、実施例２の静翼構造において、図４（ｂ）に示すＡ−Ａ断面図に相当する部分を示したものである。本実施例では、仕切り板５１の外形を外周部のリブ体５３ａの板厚相当分だけ小型化するとともに、前記リブ体５３ａを仕切り板５１の板厚相当分高くしたものである。その他の構成は実施例１と同様である。
【００３８】
そして、仕切り板５１の外径側面は、リターンガイド４５の外周部に有するリブ体５３ａの内周側面に止着される。これにより、リターンガイド４５と仕切り板５１を接合する時、リブ体５３ａは仕切り板５１を定位置に配置するガイドとなる。以上から、送風機の効率の向上、および吸い込み性能のバラツキの低減を図ることができる、という効果に加えて、静翼構造部の製造工程が容易に行うことができる、という効果が得られる。
【００３９】
（実施例３の形態）
実施例３は、図７に示すように、環状支持体ｂ５２の表面部５３上に形成される、仕切り板５１と、リブ体５３ａおよびリブ体５３ｂから形成される空間部５４に、吸音材５５を配置したものである。その他の構成は実施例１あるいは実施例２と同様である。吸音材の材質は、発泡性のある軟質ウレタンなどの材質が望ましい。これにより、送風機の効率の向上、および吸い込み性能のバラツキの低減を図ることができる、という効果に加えて、電動送風機１６から発生する騒音の低減を図れる、という効果が得られる。
【００４０】
（実施例４の形態）
実施例４は、図８に示すように、リターンガイド４５を直径約１１３mmの略円環状の環状支持体ｂ５２に、高さ約５mm，厚さ約１.２mmの略湾曲形状のリターンベーン（変流翼）４５ａを１０枚設けたものである。そのほかの構成は実施例１あるいは実施例２あるいは実施例３と同様である。つまり、従来の静翼構造に新たに仕切り板５１を加えた構成である。これにより、従来の仕切り板部分にリターンガイドベーンのヒケが生じてもその上に仕切り板が設けられることでディフューザ側にはヒケの影響が及ばない。これにより、送風機の効率の向上、および吸い込み性能のばらつきの低減を図ることができる、という効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  電気掃除機
１６  電動送風機
２１  電動機
２２  送風機
２３  回転子
２４  固定子
２５  整流子
２６  回転軸
３３  ハウジング
３５  エンドブランケット
４０  羽根車
４２  ディフューザ
４３  ファンケーシング
４５  リターンガイド
５０  環状支持体ａ
５１  仕切り板
５２  環状支持体ｂ
５３  表面部
５３ａ  リブ体ａ
５３ｂ  リブ体ｂ
５４  空間部
５５  吸音材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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