(57)【要約】【課題】  多数枚の乾燥海苔を積み重ねて切断する際の海苔切断機にかかる負荷を減らすことができる乾燥海苔切断機を提供する。【解決手段】  円盤状基板１５の外周に先鋭な刃１２を有する円形ナイフ１３を回転軸１１に取付け、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１を回転する円形ナイフ部１３を通過させて乾燥海苔Ｗ１を切断する乾燥海苔切断機１０であって、円形ナイフ１３のうち両側の円形ナイフ１３ａには切断の際に摩擦力が作用する側の側面であって先鋭な刃１２の内周側に逃げ凹部１４を円周方向に形成し、内側の円形ナイフ１３ｂは切断の際に摩擦力が作用する両側面を薄肉１６に形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤状基板の外周に先鋭な刃を有する円形ナイフを回転軸に取付け、積み重ねた乾燥海苔を回転する前記円形ナイフ部を通過させて乾燥海苔を切断する乾燥海苔切断機であって、前記円形ナイフのうち両側の円形ナイフには切断の際に摩擦力が作用する側の側面であって前記先鋭な刃の内周側に逃げ凹部を円周方向に形成し、内側の円形ナイフは切断の際に摩擦力が作用する両側面を薄肉に形成してなることを特徴とする乾燥海苔切断機。
【請求項２】
フェルトで各円形ナイフを挟むとともに該フェルトに食品用アルコールを染み込ませるようにした請求項１に記載の乾燥海苔切断機。
【請求項３】
円形ナイフを上下に設け、各円形ナイフを回転軸の軸方向に離間させ上下の円形ナイフを軸方向に交互に配置するとともに、その刃部をオーバーラップさせて互いに平行する軸心を中心として同方向に回転させる請求項１又は２に記載の乾燥海苔切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥海苔を切断する乾燥海苔切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の乾燥海苔切断機として、特許文献１があった。即ち、図９、図１０に示すように、円盤状の基板２の外周部にアサリ付きの刃３（以下、アサリ刃という）を設けた円形カッター１−１、あるいは図１１に示すように、円盤状の基板２の外周部にダイヤモンド砥粒が固着されたダイヤモンド刃４を設けた円形カッター１−２を設け、該円形カッター１−１（１−２）を毎分２３００〜２８００回転で回転させ、図９に示すように、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１に対して円形カッター１−１を下方から上方（直交方向）に移動させて切断するようにしたものがあった。
【０００３】
前記特許文献１においては、基板２の外周部に設けたアサリ刃３、ダイヤモンド刃４が所定の刃幅Ｓ１、Ｓ２を有しているため、乾燥海苔を切断する際に、海苔粉が発生することになる。このため、海苔粉を回収するための集塵機を設けたり、あるいは、機械外装を密閉式にするとともに、外装の穴から切断された海苔粉が出ないようにするためのエアーカーテンを設けたりする必要があり、設備費が嵩むことになる。
さらに、乾燥海苔を切断する際に海苔粉が発生することになるため、有用な乾燥海苔の一部が切断のために消費させられることになる。しかも、切断時に発生した海苔粉、及び端材は小さくかつ形状が不規則なため、商品として活用することができず、産業廃棄物として処理することとなり、この処理費用が必要となるものであった。
【０００４】
これを解決するために、本発明者は、切断時に海苔粉が発生しないようにした乾燥海苔切断機を開発している（特許文献２）。この乾燥海苔切断機は、図１２，図１３に示すように、外周に先鋭な刃８を有する円盤状の円形ナイフ６（６ａ，６ｂ）を一対設け、各円形ナイフ６ａ，６ｂの刃部をオーバラップさせて互いに平行する軸心を中心として同方向に回転させ、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１を挟圧して円形ナイフ６ａ，６ｂのオーバーラップ部６ａ−１，６ｂ−１を通過させるようにしたものである。積み重ねた乾燥海苔Ｗ１を挟圧して円形ナイフのオーバーラップ部６ａ−１，６ｂ−１を通過させると、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１が円形ナイフのオーバーラップ部６ａ−１，６ｂ−１で切断されることになる。このとき、各円形ナイフ６ａ，６ｂの刃８は円形かつ先鋭となっているので、海苔粉を発生させることなく乾燥海苔を切断することになる。しかも、各円形ナイフ６ａ，６ｂを同方向に回転させるようにしたので、各円形ナイフのオーバーラップ部６ａ−１，６ｂ−１は、乾燥海苔Ｗ１に対し、接する方向が互いに逆方向となるため、乾燥海苔Ｗ１をオーバーラップ部６ａ−１，６ｂ−１に向けて送る際の負荷が小さくなる。
【０００５】
ところで、海苔には２切、３切、８切、１０切、その他様々な種類がある。２切、３切の場合、海苔切断機内部で実質的に負荷のかかるナイフ刃は１枚又は２枚であるため、海苔を切断する際の抵抗は比較的小さいが、８切、１０切型の切断機においては、必然的に使用するナイフ刃の数も多くなるため、海苔を切断する際に大きな抵抗を生ずることとなる。例えば、１００枚の焼海苔を一度に切断するにあたり、特にこの抵抗が問題になる。具体的には、海苔切断機を通過した海苔の切断面が白くなる、海苔の切断に時間がかかる、無理に海苔を切断しようとすると、負荷がかかり過ぎて騒音が発生する、等が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２５０６５７号公報
【特許文献２】特願２００９−１９８０７７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、多数枚の乾燥海苔を積み重ねて切断する際の海苔切断機にかかる負荷を減らすことができる乾燥海苔切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明による乾燥海苔切断機は、円盤状基板の外周に先鋭な刃を有する円形ナイフを回転軸に取付け、積み重ねた乾燥海苔を回転する前記円形ナイフ部を通過させて乾燥海苔を切断する乾燥海苔切断機であって、前記円形ナイフのうち両側の円形ナイフには切断の際に摩擦力が作用する側の側面であって前記先鋭な刃の内周側に逃げ凹部を円周方向に形成し、内側の円形ナイフは切断の際に摩擦力が作用する両側面を薄肉に形成したものである。
ここで、フェルトで各円形ナイフを挟むとともに該フェルトに食品用アルコールを染み込ませるようにするとよい。
また、円形ナイフを上下に設け、各円形ナイフを回転軸の軸方向に離間させ上下の円形ナイフを軸方向に交互に配置するとともに、その刃部をオーバーラップさせて互いに平行する軸心を中心として同方向に回転させるようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による乾燥海苔切断機によれば、円形ナイフのうち両側の円形ナイフには切断の際に摩擦力が作用する側の側面であって先鋭な刃の内周側に逃げ凹部を円周方向に形成したので、逃げ凹部での摩擦が低減され、また、内側の円形ナイフは切断の際に摩擦力が作用する両側面を薄肉に形成したので、薄肉部での摩擦が低減されて、海苔切断機にかかる負荷を減らすことができる。このため、多数枚の乾燥海苔を積み重ねて一度に切断する場合でも、海苔の切断が容易に行え、また、切断された海苔の切断面が白化することなく品質低下をまねくことがない。
フェルトで各円形ナイフを挟むとともに該フェルトに食品用アルコールを染み込ませるようにすれば、味海苔の切断の際にナイフ刃に付着したたれを拭き取りながら切断していくため、海苔の抵抗を小さくしつつ継続して切断していくことができる。また、アルコールが潤滑油の役割を果たすため、抵抗をより小さくしつつ切断することができる。
また、円形ナイフを上下に設け、各円形ナイフを回転軸の軸方向に離間させ上下の円形ナイフを軸方向に交互に配置するとともに、その刃部をオーバーラップさせて互いに平行する軸心を中心として同方向に回転させるようにすれば、上下の円形ナイフのオーバーラップ部は、乾燥海苔に対し、接する方向が逆、即ち、一方の円形ナイフのオーバーラップ部は海苔の進行方向に、他方の円形ナイフのオーバーラップ部は前記海苔の進行方向と逆方向となる。このため、乾燥海苔をオーバーラップ部に向けて送る際の負荷が小さくなる。また、１つの回転軸に取り付ける円形ナイフの枚数が増えれば、それだけ摩擦（負荷）も大きくなるが、上下の回転軸に分散して円形ナイフを取付ければ、各回転軸にかかる負荷を分散させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施例による乾燥海苔切断機の要部正面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図１のＢ部拡大図である。
【図４】フェルトでナイフ刃を挟んだ様子を示す要部側面図である。
【図５】図４の要部拡大平面図である。
【図６】海苔の切断状態を示す海苔切断機の要部側面図である。
【図７】第２実施例による乾燥海苔切断機の要部正面図である。
【図８】第２実施例による乾燥海苔切断機での海苔の切断状態を示す図６相当の要部側面図である。
【図９】従来の第１例による海苔の切断状態を示す要部側面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ拡大断面図である。
【図１１】従来の第２例による図１０相当の拡大断面図である。
【図１２】従来の第３例による円形ナイフを用いた海苔の切断状態を示す要部側面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて具体的に説明する。図１に示すように、本発明の第１実施例による乾燥海苔切断機１０は、切断機のケース（図示せず）に回転自在に設けた回転軸１１に軸方向に所定の間隔をおいて外周に先鋭な刃１２を有する円形ナイフ１３を３枚取り付けてある。これら３枚の円形ナイフ１３のうち両側の円形ナイフ１３ａには、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１の切断の際に摩擦力が作用する側の側面であって先鋭な刃１２の内周側に内方（厚さ方向）に僅かに窪ませた逃げ凹部１４を円周方向に形成してある。内側の円形ナイフ１３ｂは切断の際に摩擦力が作用する両側面を薄肉（１６）に形成してある。
【００１２】
より具体的には、両側に配置される円形ナイフ１３ａ，１３ａは、直径約２２０ｍｍの円盤状基板１５の外周縁部をテーパー状に研削し、これによって円盤状基板１５の外周に外側面から内側面に向かって傾斜するとともに、先端（外周端）が先鋭となる円形の傾斜刃（刃）１２を形成し、該傾斜刃１２の内周側で基板１５の内側面に内方に僅かに窪ませた逃げ凹部１４を円周方向に形成してある。また、中央に配置される円形ナイフ１３ｂには、先鋭な刃１２の内周側の両側面を薄肉に形成してある。これら逃げ凹部１４、薄肉部１６は、研削加工又は切削加工により形成する。なお、逃げ凹部１４、薄肉部１６の径方向の幅Ｍは、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１の挟圧幅Ｎより広くなるようにして、逃げ凹部１４、薄肉部１６での摩擦低減効果が十分に発揮できるようにしてある。薄肉部１６の肉厚は、薄い程摩擦抵抗が小さく好ましいが、剛性等を考慮して０．４〜０．５ｍｍ程度としてある。
【００１３】
左右両側の円形ナイフ１３ａの外側の側面（図１において、左端側の円形ナイフでは左側の側面、右端側の円形ナイフでは右側の側面）には、海苔が切断されると同時に外側の海苔Ｗ３は下方に落下するため、摩擦力が作用しない。摩擦力が作用するのは、左端側の円形ナイフ１３ａでは右側の側面（内側面）、右端側の円形ナイフ１３ａでは左側の側面（内側面）、中央の円形ナイフ１３ｂでは左右両側面である。従って、摩擦力の作用する側の側面、図１において左端側の円形ナイフ１３ａでは右側の側面に、右端側の円形ナイフ１３ａでは左側の側面に、また、中央の円形ナイフ１３ｂでは左右両側の側面を薄肉部１６に形成してある。図１、図２では、中央の円形ナイフ１３ｂは左右の側面が均等に薄肉に形成してあるが、左右側面の一方側に偏って薄肉に形成するようにしてもよい。これも、切断の際に摩擦力が作用する両側面を薄肉に形成する場合に含む。
【００１４】
各円形ナイフ１３の刃部は、図４及び図５に示すように、切り込みを形成したフェルト１７の切り込み１８に挟み、食品用アルコール（食品添加物）を含めたエアーを供給管１９を介してフェルト１７に送り、食品用アルコールを染み込ませるようにしてある。
味海苔を切断するとたれがナイフ刃に付着して切れ味が悪くなるが、円形ナイフ１３の刃部に食品用アルコールを塗布してナイフ刃に付着したたれをフェルト１７にて拭き取りながら切断するため、抵抗を小さくして切断することができる。また、塗布した食品用アルコールが潤滑油の役割を果たし切断時の抵抗を小さくすることができる。
【００１５】
このような乾燥海苔切断機１０を用いて乾燥海苔を切断するには、図６に示すように、上下一組の押さえ具２０により、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１を挟圧し、海苔送り装置（図示せず）により、図６において左方から右方へ送り、円形ナイフ部１３を通過させて、乾燥海苔Ｗ１を切断する。
【００１６】
円形ナイフ１３のうち両側の円形ナイフ１３ａには、先鋭な刃１２の内周側に逃げ凹部１４を形成してあるので、図３に示すように、該逃げ凹部１４で海苔Ｗ１の切断面が円形ナイフ１３の側面に接触し難くなる。このため、該逃げ凹部１４では摩擦が低減されることになる。また内側（中央）の円形ナイフ１３ｂには薄肉部１６を形成してあり、該薄肉部１６では摩擦抵抗が小さくなる。
従って、乾燥海苔を多数枚（例えば１００枚程度）積み重ねて挟持し、円形ナイフ１３で切断する場合でも、逃げ凹部１４で摩擦が低減され、また薄肉部１６での摩擦も小さく、負荷がそれほどかからない。このため、海苔の切断面も白化することなく、品質の低下を招くこともなくなる。
【００１７】
図１では、回転軸１１に３枚の円形ナイフ１３（１３ａ，１３ｂ，１３ａ）を軸方向に間隔をおいて固定し、送られてくる乾燥海苔Ｗ１を４つに切断（分割）し、左右の切れ端Ｗ３は小幅な細切れ商品とし、左右中間部Ｗ２は規定の幅に２分割された商品となるようにしている。なお、回転軸１１に設ける円形ナイフ１３の枚数は、乾燥海苔Ｗ１の分割数によって適宜設定する。
【００１８】
ここで、分割数が多くなると円形ナイフ１３の設定枚数も多くなるので、その分切断時の摩擦も大きくなり、回転軸１１にかかる負荷も大きくなる。その場合には、図７の第２実施例に示すように、互いに平行な回転軸１１ａ，１１ｂを上下に設け、この上下に設けた回転軸１１ａ，１１ｂに円形ナイフ１３，１３’を、各円形ナイフ１３，１３’を軸方向に離間させ上下の円形ナイフ１３，１３’を軸方向に交互に配置するとともに、上下の円形ナイフ１３，１３’の刃部をオーバーラップさせて設ける。そして、上下の円形ナイフ１３，１３’は同方向に回転させるようにする（図８）。このようにして、上下の回転軸１１ａ，１１ｂに負荷を分散させるようにする。
なお、図７において、２枚の下部円形ナイフ１３’（１３’ｂ）は、切断の際両側面に摩擦力が作用するため、図１における中央の円形ナイフ１３ｂと同様に、左右両側面に薄肉部１６を形成してある。
【００１９】
上部円形ナイフ１３と下部円形ナイフ１３’とを、図８に示すように、共に同方向に等速で同期回転させるようにすれば、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１が上部円形ナイフ１３と下部円形ナイフ１３’とのオーバーラップ部を通過する際に、例えば、上部円形ナイフ１３のオーバーラップ部１３−１は乾燥海苔Ｗ１に対して、その進行する方向に接し、下部円形ナイフ１３’のオーバーラップ部１３’−１は乾燥海苔Ｗ１に対して、その進行する方向と逆方向（後退する方向）に接することになる。この結果、乾燥海苔Ｗ１を切断する際に、上部円形ナイフ１３と下部円形ナイフ１３’とのオーバーラップ部１３−１，１３’−１の乾燥海苔Ｗ１に及ぼす前後方向（図８において左右方向）の負荷が相殺され、乾燥海苔Ｗ１をオーバーラップ部１３−１，１３’−１に向けて送る際の負荷が小さくなる。
【００２０】
なお、上下部円形ナイフ１３，１３’の回転数は毎分約３００〜６００回転程度とする。また、円形ナイフ１３，１３’の直径は２２０〜２４０ｍｍ程度とする。これら円形ナイフ１３，１３’の回転数や直径等は上述した数値に限定されるわけではなく、適宜変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２１】
１０  乾燥海苔切断機
１１  回転軸
１１ａ  上部回転軸
１１ｂ  下部回転軸
１２  先鋭な刃
１３  円形ナイフ（上部円形ナイフ）
１３’  下部円形ナイフ
１３ａ  両側の円形ナイフ
１３ｂ，１３’ｂ  中央の円形ナイフ
１４  逃げ凹部
１５  円盤状基板
１６  薄肉部
１７  フェルト
１８  切り込み
１９  供給管
２０  押さえ具
Ｗ１  乾燥海苔
Ｗ２  乾燥海苔の中間部
Ｗ３  乾燥海苔の切れ端
Ｍ  逃げ凹部の径方向の幅
Ｎ  乾燥海苔の挟持幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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