(57)【要約】【課題】耐熱性、耐久性に優れ、加熱室室内の壁面に付着した汚染物を容易に除去することができる加熱調理器の壁面材を提供する。【解決手段】食品を収納する加熱室１２と、加熱室１２の室内の食品を加熱する加熱手段とを備えた加熱調理器１１において、加熱室１２の内面を構成する壁面材１４を金属基材２９と、金属基材２９の表面に汚染物を容易に除去することが可能な親水性材料３１と金属基材２９の変色を隠蔽する着色材料３２とからなる被覆層３０で構成することにより、清掃する際、食品から出る汁や油、調味料などが付着した汚染物の付着力を低下させるたことができるので、容易に除去することができ、常に清浄な状態を実現することができる。また、被覆層３０によって金属基材２９の変色を隠蔽することができるため、加熱室１２を構成する壁面材１４の美観を長期にわたり維持することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収納する加熱室と、前記加熱室に載置された食品を加熱する加熱手段とを備えた加熱調理器において、前記加熱室の内面を構成する壁面材が、金属基材と、前記金属基材の表面に汚染物を容易に除去することが可能な親水性材料と前記金属基材の変色を隠蔽する着色材料とからなる被覆層とを有する加熱調理器。
【請求項２】
前記金属基材が、鋼板、アルミニウム板、メッキ層が設けられた表面処理鋼板の少なくとも１種を含む請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記被覆層に含まれる親水性材料が、ＳｉＯ２を含む請求項１または２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記被覆層に含まれる着色材料が、金属酸化物を含む請求項１または２に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記被覆層が、１μｍ以下の膜厚である請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーブンレンジなどの加熱調理器に関し、より具体的には、食品の調理によって汚れた汚染物の除去性能を向上させ、かつ加熱効率に優れた加熱室の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オーブンレンジ等の加熱調理器においては、調理によって飛着する食品や調味料からの汁等によって加熱室室内の壁面が汚染されるため、この汚染物を除去し、常に清潔で清浄な状態を保つことが強く要望されている。
【０００３】
従来、汚染物の清掃を簡単に行うため、この種のオーブンレンジなどの加熱調理器は、加熱室内面を構成する金属部材からなる壁面材の表面に非粘着性のフッ素樹脂を形成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の加熱調理器を構成する加熱室内面の壁面材の構成を示すものである。図５に示すように、加熱室内面を構成する壁面材１は、アルミメッキ鋼板などの金属部材２の表面に厚さが数十μｍ程度のフッ素樹脂からなる非粘着膜３が形成されている。
【０００５】
一方、加熱室内面の壁面に付着した汚染物を触媒によって酸化分解し、手入れ無しで加熱室室内を清浄に保つというものもある（例えば特許文献２参照）。
【０００６】
図６は、特許文献２に記載された他の従来の加熱調理器を構成する加熱室内面の壁面材の構成を示すものである。図６に示すように、加熱室内面を構成する壁面材４は、ステンレス鋼板の金属部材５の表面に汚染物を熱分解よりも低温で酸化分解する触媒を含むセルフクリーニング層６が形成されている。
【０００７】
このセルフクリーニング層６は、ほうろうの釉薬に酸化鉄、酸化マンガン、酸化銅などの触媒材料を混合したものを金属部材５の表面に塗布し、焼成することによって得ることができ、膜厚が１００μｍ以上の多孔質の層となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−５９６１７号公報
【特許文献２】特開２００４−５３２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載されている前記従来のフッ素樹脂による非粘着膜は、有機系樹脂であるため膜が柔らかく、清掃する際に使用するスポンジの硬質面で擦ると傷が付きやすく、押圧が高いと非粘着膜が剥離するという課題を有していた。
【００１０】
また、非粘着膜の傷、剥離を防止するためにはスポンジの柔らかい面で軽く拭き取る必要があり、汚染物が強固に付着している場合は完全に除去することができないという課題を有していた。
【００１１】
また、非粘着膜として用いているフッ素樹脂は耐熱性が約２８０℃以下であり、長期の
使用によって、非粘着膜の熱劣化による非粘着性が低下することや３００℃以上のオーブン調理には使用できないという課題を有していた。
【００１２】
一方、特許文献２に記載されている前記他の従来例である触媒を含むセルフクリーニング層は、加熱室内面全体を３００℃以上の高温にしないと汚染物を酸化分解する触媒効果が十分に発揮されず、タール化した汚染物が残存するという課題を有していた。
【００１３】
また、セルフクリーニング層は多孔質であるため、汚染物がセルフクリーニング層の内部に浸食し、触媒で酸化分解できなかった汚染物をスポンジ等で除去しようとしても完全に除去することができないことや、残存している汚染物が異臭の発生源になるという課題を有していた。
【００１４】
また、セルフクリーニング層を構成するほうろうの釉薬や触媒材料の組成物は、マイクロ波の周波数帯域のエネルギーを吸収する。マイクロ波を加熱手段とする加熱調理器においては、食品の加熱に使用されるマイクロ波エネルギーが少なくなるので食品の加熱効率が悪くなり、調理時間が長くなる、消費電力を多く必要とするなどの課題を有していた。
【００１５】
また、セルフクリーニング層はほうろう加工によって形成されるため、８００℃以上の高温が必要となり、融点の低いアルミニウムメッキ鋼板などは使用できないという課題があった。
【００１６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、耐熱性、耐久性に優れ、加熱室室内の壁面に付着した汚染物を容易に除去することができるとともに、マイクロ波の吸収損失を抑制し、食品の加熱効率を向上させた加熱室内面の壁面材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、食品を収納する加熱室と、前記加熱室に載置された食品を加熱する加熱手段とを備えた加熱調理器において、前記加熱室の内面を構成する壁面材を、金属基材と、前記金属基材の表面に汚染物を容易に除去することが可能な親水性材料と前記金属基材の色彩を隠蔽する着色材料とからなる被覆層とで構成したものである。
【００１８】
これによって、調理時に食品から出た汁や油、調味料などが加熱室の内面を構成する壁面材に飛散し汚染しても、本発明の壁面材である金属基材の表面に親水性に優れた親水性材料からなる被覆層を形成しているので、水と被覆層との馴染みがよく、水が汚染物と被覆層の間に浸透しやすくなり、汚染物の付着力を低下させて容易に汚染物を除去することができる。
【００１９】
また、金属基材を含む壁面材が、５００℃以上の高温環境に暴露されても被覆層が優れた耐熱性を有しているので、金属基材の熱酸化による変色を抑制することができるとともに、被覆層に耐熱性の高い金属酸化物からなる着色材料を含有させることにより、金属基材の変色を隠蔽することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の加熱調理器は、調理時に食品から出た汁や油、調味料などによって加熱室の内面が汚染されても、加熱室内面を金属基材に親水材料と着色材料の被覆層を形成した壁面材で構成しているので、付着した汚染物の除去を容易に行うことができ、常に加熱室内面を清浄な状態とすることができる。
【００２１】
また、オーブン調理やセルフクリーニング加熱などの過酷な高温環境下に暴露されても
、金属基材の変色を抑制することができるとともに、変色を隠蔽することができるので、調理器庫内の美観を長期にわたり維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１における加熱装調理器の側面断面図
【図２】本発明の実施の形態１における加熱室を構成する壁面材の一部断面図
【図３】本発明の実施の形態１における被覆層の一部断面図
【図４】本発明の実施の形態２における加熱室を構成する壁面材の一部断面図
【図５】従来の加熱室を構成する壁面材の一部断面図
【図６】他の従来の加熱室を構成する壁面材の一部断面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
第１の発明は、食品を収納する加熱室と、前記加熱室に載置された食品を加熱する加熱手段とを備えた加熱調理器において、前記加熱室の内面を構成する壁面材が、金属基材と、前記金属基材の表面に汚染物を容易に除去することが可能な親水性材料と前記金属基材の色彩を隠蔽する着色材料とからなる被覆層とを有する。
【００２４】
これによって、調理時に食品から出た汁や油、調味料などが加熱室の内面を構成する壁面材に飛散し汚染しても、水と被覆層との馴染みがよいので水が汚染物と被覆層の間に浸透しやすく、汚染物の付着力を低下させて容易に除去することができるので、常に清浄な状態の調理器を実現することができる。
【００２５】
また、金属基材を含む壁面材が５００℃以上の高温環境に暴露されても被覆層が優れた耐熱性を有しているので、金属基材の熱酸化による変色を抑制することができるとともに、被覆層に耐熱性の高い金属酸化物からなる着色材料を含有させるものである。これにより、金属基材の変色を隠蔽することができ、調理器庫内の美観を長期にわたり維持することができる。
【００２６】
第２の発明は、特に、第１の発明の前記金属基材が、鋼板、アルミニウム板、メッキ層が設けられた表面処理鋼板の少なくとも１種からなるものである。これにより、被覆層の形成の際に熱酸化の影響を受けても、耐熱性、耐食性が優れているので変色、腐食を抑制することができるとともに、強固な被覆層との接着性を実現することができるので壁面材の耐久性を向上させることができる。
【００２７】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の被覆層に、親水性を有するＳｉＯ２を含有させたものである。これにより、高い耐熱性、耐摩耗性を実現することができるので優れた耐久性を実現することができる。
【００２８】
第４の発明は、特に、第１または第２の発明の被覆層に、着色作用を有する金属酸化物を含有させたものである。これにより、耐熱性を向上させることができるので、金属基材の変色の隠蔽を長期間維持することができ、調理器庫内の美観の低下を防止することができる。
【００２９】
第５発明は、特に、第１から第３のいずれか１つの発明の被覆層を、１μｍ以下の膜厚とするものである。これにより、壁面材によるマイクロ波の吸収損失を大幅に抑制することができ、調理性能を向上させることができる。
【００３０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００３１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における加熱調理器の側面から見た断面図を示したものである。
【００３２】
図１において、加熱調理器１１は内部に加熱室１２を備えた加熱調理器の本体であり、加熱室１２は、食品を出し入れする開閉ドア１３と底板、側板、上板、後板からなる壁面材１４とから構成されている。加熱室１２内には、上ヒータ１５と下ヒータ１６が設けられ、網１７の上に載せられた食品１８を上ヒータ１５と下ヒータ１６とで挟むように加熱する構成としている。
【００３３】
加熱室１２の後方には食品をマイクロ波による加熱手段であるマイクロ波を発生するマグネトロン１９が設けられ、マイクロ波と上下のヒータの輻射熱や対流熱との少なくともいずれかを供給して食品を加熱処理することができるようになっている。
【００３４】
上ヒータ１５にはその表面に接触するように上ヒータ熱電対２０が設けられ、上ヒータ熱電対２０は、マグネトロン１９からのマイクロ波の影響を受けないように金属管で覆われ、上ヒータ１５のヒータ輻射量検出手段を構成している。また、下ヒータ１６の表面には下ヒータ熱電対２１が同様に設けられてヒータ輻射量検出手段となっている。
【００３５】
また、加熱室１２には庫内温度検出手段であるサーミスタ２２が取り付けられており、上ヒータ熱電対２０と下ヒータ熱電対２１とサーミスタ２２は、制御手段２３に電気的に接続され、それぞれの出力に基づき、上ヒータ１５と下ヒータ１６への通電を制御して加熱量を加減制御できるようになっている。
【００３６】
回転アンテナ２４は、マグネトロン１９より発生したマイクロ波を加熱室１２内に照射するための電波撹拌手段である。マグネトロン１９から発生したマイクロ波は、回転アンテナ２４に伝送され、回転アンテナ２４から撹拌させながら加熱室１２内に供給されるようになっている。
【００３７】
なお、マグネトロン１９や回転アンテナ２４は、加熱室１２の後方と上面に設けているが、これに限らず加熱室１２の底部や側面側に設けることもできる。
【００３８】
加熱室１２内の側壁の上部に設けられた排気口２５は、加熱室１２内の空気を換気するためのものであり、加熱調理器１１の外部と連通するよう設けられた排気出口２６と換気手段である送風機２７、排気通路２８を介してつながっており、加熱室１２内の空気は加熱調理器１１の本体外に排出される。
【００３９】
図２は本発明の実施の形態１における加熱室の内面を構成する壁面材１４の一部断面図である。
【００４０】
図において、加熱室１２の内面を構成する壁面材１４は、金属基材２９の表面に、汚染物を容易に除去することが可能な親水性材料と前記金属基材の変色を隠蔽する着色材料とからなる親水性を有する被覆層３０を形成して構成されている。なお、ここでいう親水性とは水との接触角が２０度以下であることである。
【００４１】
金属基材２９としては、加熱調理器の加熱室１２の骨格となることから、加工性、機械的強度に優れているステンレスなどの鋼板、アルミニウム板、鉄を主成分とする鋼板にアルミニウムや亜鉛をメッキした表面処理鋼板で構成することが望ましい。
【００４２】
これらの金属基材２９は、被覆層３０の形成の際に熱酸化の影響を受けても、耐熱性、
耐食性が優れているので変色、腐食を抑制することができるとともに、強固な被覆層３０との接着性を実現することができるので壁面材の耐久性を向上させることができる。
【００４３】
図３は本発明の実施の形態１における被覆層３０の一部断面図である。図において、被覆層３０は、親水性材料３１と着色材料３２で構成され、着色材料３２の粒子が親水性材料３１中に分散した状態となっている。
【００４４】
食品を調理する際、加熱された食品から出る汁や油、調味料などが飛散することにより、壁面材１４が汚染される。
【００４５】
従来、この種の加熱調理器の壁面材として、金属基材にフッ素樹脂を含む非粘着膜が形成されたものが多く使われている。これは、フッ素樹脂が優れた撥水性を有しているため、汚染物との接着力が弱く、容易に除去することができるからである。
【００４６】
しかしながら、調理温度が高くなると、油などの汚染物が重合反応によりタール化し、フッ素樹脂といえども汚染物が強固に付着する。この頑固な汚れを除去するために清掃の際に用いるスポンジなどの洗浄部材を強く押し当てて擦ると、フッ素樹脂を含む非粘着膜に傷が発生したり、剥離したりするなどの問題があった。
【００４７】
また、壁面材の温度が２８０℃以上の温度で使用されるとフッ素樹脂が熱劣化し、撥水性が低下するため、フッ素樹脂を含む非粘着膜は２８０℃以下での使用に限定されるものであった。
【００４８】
本実施の形態に適用される被覆層３０は、親水性材料３１を含有させることにより、フッ素樹脂を含む非粘着膜とは異なり親水性を発現させることができる。
【００４９】
そのため、被覆層３０は水との馴染みがよく、加熱室１２の壁面を清掃する際、用いる水が被覆層３０と付着している汚染物の間に浸透し、汚染物の接着力を著しく低下させることができるので汚染物を容易に除去することができ、常に清浄で清潔な状態の加熱室を実現することができる。
【００５０】
この親水性材料３１としては、ゾルゲル法で形成されたシリカ質（ＳｉＯ２）、珪素とジルコニウムを含む酸化物が挙げられるが、特に長期にわたる親水性を維持するために珪素とジルコニウムの複合酸化物が適している。
【００５１】
また、親水性材料３１は、シリカ質（ＳｉＯ２）を含む無機化合物の組成からなるため、耐熱性が高く、５００℃以上の温度環境下でも親水性の特性を維持することができ、さらに被覆層３０の硬度が高くすることができるので、耐摩耗性に優れ、耐久性を向上させることができる。
【００５２】
一方、加熱調理器１１がオーブン調理など高い温度で使用されると、壁面材１４を構成する金属基材２９は、熱による酸化を受け、酸化皮膜の生成、成長により、変色を起こす。
【００５３】
金属基材２９の表面には被覆層３０を形成しているので金属基材２９の変色は、被覆層３０がない場合よりも変色の進行が遅いが、長期間使用においては、変色が目立つようになってくる。
【００５４】
本実施の形態の被覆層３０は、親水性材料３１の他に着色材料３２を含んでいる。この着色材料３２によって被覆層３０が着色され、金属基材２９の変色を隠蔽することができ
るため、外観上、変色の変化を防止することができ、加熱室１２を構成する壁面材１４の美観を長期にわたり維持することができる。
【００５５】
着色材料３２としては、金属酸化物の顔料が挙げられる。特に、耐熱性、化学的安定性の高いシリコン、アルミニウム、チタン、亜鉛、銅、マンガン、鉄の少なくとも１種を含む酸化物がよい。
【００５６】
この金属酸化物を着色材料３２とすることにより、耐熱性と耐薬品性を向上させることができるので、金属基材の変色の隠蔽を長期間維持することができ、調理器庫内の美観の低下を防止することができる。
【００５７】
加熱調理器１１の種類によっては、加熱室１２の壁面材１４に付着した汚染物を焼き切って清浄化する熱分解クリーニング機能を有するものがある。
【００５８】
この場合、壁面材１４の温度は５００℃以上の高温になり、壁面材１４を構成する金属基材２９の変色が大きくなるが、本実施の形態の被覆層３０を金属基材２９の表面に形成することにより、大きな変色を隠蔽することができるので美観を損なうことがなく、被覆層３０を構成する材料が５００℃以上の耐熱性を有するので、優れた耐久性を実現することができる。
【００５９】
なお、着色材料３２の色は、限定されるものでなく、市場ニーズ、デザイン性などの天から適宜選定されるものである。
【００６０】
この被覆層３０は、薄膜で形成することが望ましい。被覆層３０を薄膜で形成することにより、マイクロ波周波数帯域における誘電損失を小さくすることができるため、マイクロ波電力の損失を抑制することができ、食品の加熱効率を高くすることができる。その結果、調理時間の短縮化、省エネを図ることができる。
【００６１】
また、被覆層３０はマイクロ波による吸収損失を抑制し、金属基材２９との長期的な密着性を維持する必要があること、また、被覆層３０を形成した後に、プレス加工や曲げ加工を行った際の剥離やクラックを防止する必要があることから、被覆層３０の膜厚は、数百ｎｍから１μｍの範囲であることが望ましい。
【００６２】
被覆層３０は１μｍ以下の薄膜で形成することにより、金属基材２９が有する熱反射特性の低下を抑制することができるので、上ヒータ１５、下ヒータ１６からの輻射熱を効果的に反射することが可能となり、食品を効率的に調理することができる。
【００６３】
被覆層３０を薄膜に形成するためには、親水性材料３１は、膜形成のための出発原料の粒子サイズがｎｍレベルであるか、あるいは珪素化合物、ジルコニウム化合物の水和反応や加水分解反応によって生成する粒子サイズがｎｍレベルとする必要がある。
【００６４】
また、着色材料３２についても親水性材料３１と同様に、生成される粒子サイズがｎｍレベルを必要とする。
【００６５】
膜厚が１μｍ以下の被覆層３０は、プレス加工や曲げ加工を行っても剥離やクラックを防止することができる。したがって、被覆層３０は、プレコート処理が可能であり、金属基材２９を加熱室１２の形状に加工した後、被覆層３０を形成処理するポストコートよりも加工コストが低く、低コスト化を図ることができる。
【００６６】
被覆層３０の含まれる親水性材料３１として、珪素とジルコニウムを含む酸化物系の被
覆層を挙げたが、この材料に限定されるものではなく、被覆層３０の表面エネルギーが壁面材１４の基材となる金属基材２９の表面エネルギーより小さい材料や、被覆層３０の表面エネルギーに対する汚染物粒子の表面エネルギーの比を大きくするような材料が適用される。
【００６７】
なお、加熱室１２の形状に加工する際に溶接が必要となっても被覆層３０が薄膜であるため溶接性を損なうことがないが、溶接部の被覆層３０が破損するため、溶接の代わりにカシメ加工が望ましい。
【００６８】
また、この被覆層３０は、着色材料３２を使用しなければ透明な膜とすることができるので、開閉ドア１３の内側のガラス表面に形成することによって、開閉ドア１３の耐汚染性も向上させることができる。
【００６９】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２における加熱室の内面を構成する壁面材の一部断面図である。実施の形態１と異なる点は、薄膜の被覆層３０の代わりに、厚膜の被覆層を設けた点にある。
【００７０】
図において、加熱室１２の内面を構成する壁面材３３は、金属基材２９の表面に、膜厚が１μｍ以上の汚染物を容易に除去することが可能な親水性材料と前記金属基材の変色を隠蔽する着色材料とからなる親水性を有する被覆層３４を形成して構成されている。
【００７１】
この被覆層３４は、シリカ（ＳｉＯ２）を主成分とする親水性材料と、金属酸化物の着色材料と、バインダーからなるセラミック塗料を金属基材２９の表面に塗布し、焼成することによって得ることができ、膜厚が数十μｍレベルの平滑な表面を有する層としている。
【００７２】
本発明に適用される被覆層３４は、実施の形態１の被覆層３０と同様に、フッ素樹脂を含む非粘着膜とは異なり、親水性を有するため、水との馴染みがよく、清掃時に用いる水が親水性の被覆層３０と汚染物の間に浸透し、汚染物の接着力を著しく低下させることができるので汚染物を容易に除去することができる。
【００７３】
また、被覆層３４は、含まれる着色材料によって金属基材２９の熱酸化による変色表面を隠蔽しているので、調理機器として長期に使用しても美観を損なうことがない。
【００７４】
本実施の形態における被覆層３４は、その膜厚が厚いことにより、加熱室１２内を清掃する際に硬いナイロン束子を用いて擦っても下地である表面処理鋼板が露出するまでの時間を長くすることができるので、実施の形態１の被覆層３０よりも優れた耐久性を実現することできる。
【００７５】
また、被覆層３４の膜厚を厚くすることにより、金属基材２９の耐食性をより向上させることができ、耐久性を向上させることができる。
【００７６】
一方、被覆層３４は膜厚が厚いため、実施の形態１の被覆層３０よりもマイクロ波周波数帯域における誘電損失が大きくなり、マイクロ波電力の損失が大きくなるため、塗膜の骨格となるシリカ質（ＳｉＯ２）以外の材料の量を少なくし、膜厚もできるだけ薄くする方がよい。
【００７７】
また、被覆層３４は、金属基材２９に被覆層３４を形成した後でプレス加工や曲げ加工を行うと、クラックや剥離が発生するため、実施の形態１のようなプレコートは適用でき
ず、予め金属基材２９を加熱室１２の形状に加工した後、被覆層３４を形成する必要がある。
【００７８】
また、被覆層３４の材料は、被覆層３０と同様な材料を適用することができるが、それら材料の粒子サイズは、ｎｍレベルでなくてもよく、サブμｍ〜数十μｍの粒子径のものも適用することができる。
【００７９】
なお、本発明の実施の形態１、２において、加熱調理器としてマイクロ波加熱調理器について述べたが、本発明の被覆層は、ＩＨ調理器、電気オーブン、ガスレンジなど食品や調味料によって汚染されるすべての加熱調理器に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
以上詳細に説明してきたように、本発明にかかる加熱調理器は、食品や調味料で汚染される調理機器の壁面に親水性被覆層を設けることにより、汚染物を容易に除去し、衛生的で清浄な状態を常に維持することが可能となるので、加熱調理機器以外にも清浄性が要求される炊飯器の内釜、洗濯機のドラムなどの家電機器や産業機器にも適用できる。
【符号の説明】
【００８１】
１２  加熱室
１、４、１４、３３  壁面材
２９  金属基材
２０  上ヒータ熱電対
３０、３４  被覆層
３１  親水性材料
３２  着色材料
【図１】
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【図２】
2012237509.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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