(57)【要約】【課題】  本発明は、立体的な配光特性を有し光の明暗の差を抑制することができる発光装置、及び該発光装置を設けた照明装置の提供を目的とする。【解決手段】  本発明に係る発光装置において、複数の発光装置により光を放つ照明器具の一部を構成する前記発光装置は、所定の電力により発光する前記光源と、前記光源に隣接して配設され、入射面から入射された前記光源の光を導出させる導光部材と、前記光源又は前記導光部材のいずれかを保持し、前記照明器具の筐体に取り付けられる取付部材とを有することを特徴とする。【選択図】  図１
2012104238.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発光装置により光を放つ照明器具の一部を構成する前記発光装置は、
所定の電力により発光する前記光源と、
前記光源に隣接して配設され、入射面から入射された前記光源の光を導出させる導光部材と、
前記光源又は前記導光部材のいずれかを保持し、前記照明器具の筐体に取り付けられる取付部材とを有すること
を特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記導光部材の一面以上に、凹状のパターン又は凸状のパターンが形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記導光部材の互いに対向する面に、前記凹状のパターン又は前記凸状のパターンが対面非同一に又は対面同一に形成されていること
を特徴とする請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記導光部材の互いに対向する面に、マトリクス状に配列された前記凹状のパターン又は前記凸状のパターンが対面非同一に形成されていること
を特徴とする請求項２に記載の発光装置。
【請求項５】
前記導光部材の互いに隣接する面に、マトリクス状に配列された前記凹状のパターン又は前記凸状のパターンが交互に形成されていること
を特徴とする請求項２に記載の発光装置。
【請求項６】
前記取付部材は、前記照明器具の前記筐体と前記発光装置を揺動可能に取り付けること
を特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項７】
前記導光部材には、前記導光部材に前記光源の光が入射する方向に沿って貫通孔が形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項８】
前記導光部材には、前記光源から入射した光を反射する反射孔が形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項９】
前記発光装置は、前記貫通孔を通して該発光装置を上下に連結する連結部材を有すること
を特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項１０】
前記連結部材には、前記光源に電力を供給する電力配線が備えられていること
を特徴とする請求項９に記載の発光装置。
【請求項１１】
複数の発光装置を備えた照明装置であって、
前記発光装置は、
所定の電力により発光する光源と、
前記光源に隣接して配設され、入射面から入射された前記光源の光を導出させる導光部材と、
前記光源又は前記導光部材のいずれかを保持し、前記照明器具に取り付けられる取付部材とを有し、
前記発光装置を円周状又は多角形状に配列するユニットを備えたこと
を特徴とする照明装置。
【請求項１２】
前記照明装置は、前記ユニットを、上下に複数配設し、
それぞれの前記ユニットに係留されるそれぞれの前記発光装置に電力を供給する電力装置を備えたこと
を特徴とする請求項１１に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャンデリア型の様な立体的な照明装置を構成する発光装置、及び該発光装置を設けた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、面発光光源を用いた照明装置に関して、面発光体が装着された平板状のフレームが互いに環状に連結されることにより１つの口径の発光部が形成され、他の口径の複数の発光部が同心円状に形成された構成がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０６０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の様な構成では、例えばシャンデリア型の様な照明装置に要求される立体的な配光特性を得ることが難しく、且つ光の明暗の差も抑制し難いという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は前述の技術的な課題に鑑み、立体的な配光特性を有し光の明暗の差を抑制することができる発光装置、及び該発光装置を設けた照明装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の課題を解決すべく、本発明に係る発光装置において、複数の発光装置により光を放つ照明器具の一部を構成する前記発光装置は、所定の電力により発光する前記光源と、前記光源に隣接して配設され、入射面から入射された前記光源の光を導出させる導光部材と、前記光源又は前記導光部材のいずれかを保持し、前記照明器具の筐体に取り付けられる取付部材とを有することを特徴とする。
【０００７】
また、前述の課題を解決すべく、本発明に係る照明装置は、複数の発光装置を備えた照明装置であって、前記発光装置は、所定の電力により発光する光源と、前記光源に隣接して配設され、入射面から入射された前記光源の光を導出させる導光部材と、前記光源又は前記導光部材のいずれかを保持し、前記照明器具に取り付けられる取付部材とを有し、前記発光装置を円周状又は多角形状に配列するユニットを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る発光装置によれば、立体的な配光特性を有し光の明暗の差を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る発光装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る給電装置を用いて給電している発光装置を示す側面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る発光装置の導光部材を示す斜視図であり、光の入射面から該入射面に対向した先端面に向かって貫通孔がそれぞれ形成され、且つ、（ａ）は互いに対向する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが対面同一に形成され且つ互いに隣接する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが交互に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｂ）は互いに隣接する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが交互に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｃ）は互いに対向する面に直線状に配列された凹状のパターンが対面非同一に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｄ）は互いに対向する面に直線状に配列された凹状のパターンが対面非同一に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｅ）は入射面と先端面の間に形成された側面に相当する４つの面に凹状のパターンがそれぞれ形成されている導光部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る発光装置の導光部材を示す斜視図であり、入射面と先端面の間に形成された側面に反射孔がそれぞれ形成され、且つ、（ａ）は互いに対向する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが対面同一に形成され且つ互いに隣接する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが交互に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｂ）は互いに隣接する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが交互に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｃ）は互いに対向する面に直線状に配列された凹状のパターンが対面非同一に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｄ）は互いに対向する面に直線状に配列された凹状のパターンが対面非同一に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｅ）は入射面と先端面の間に形成された側面に相当する４つの面に凹状のパターンがそれぞれ形成されている導光部材を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る発光装置の導光部材を示す斜視図であり、（ａ）は互いに対向する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが対面同一に形成され且つ互いに隣接する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが交互に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｂ）は互いに隣接する面にマトリクス状に配列された凹状のパターンが交互に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｃ）は互いに対向する面に直線状に配列された凹状のパターンが対面非同一に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｄ）は互いに対向する面に直線状に配列された凹状のパターンが対面非同一に形成されている導光部材を示す斜視図、（ｅ）は入射面と先端面の間に形成された側面に相当する４つの面に凹状のパターンがそれぞれ形成されている導光部材を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る発光装置を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る発光装置を構成する連結部材の変形例及び取付部材を示す斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る照明装置を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る照明装置を示す要部断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る照明装置を構成する発光装置を円周状に配列するユニットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の発光装置及び照明装置に係る好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明の発光装置及び照明装置は、以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜変更可能である。
【００１１】
また、以下の説明においては、最初に本発明の第１の実施形態の発光装置１について図１乃至図５を参照しながら説明する。次に本発明の第２の実施形態の発光装置２について図６及び図７を参照しながら説明する。次に本発明の第３の実施形態の照明装置３について図８乃至図１０を参照しながら説明する。次に本発明の第１乃至第３の実施形態の発光装置１、発光装置２、又は照明装置３にそれぞれ配設される導光部材の製造方法について説明する。最後に本願発明に係る第１乃至第３の実施形態の発光装置１、発光装置２、及び照明装置３の構成と主な作用効果について請求項毎に説明する。
【００１２】
［第１の実施形態］
以下、本発明の第１の実施形態の発光装置１について、図１乃至図５を参照しながら、具体的に説明する。
【００１３】
第１の実施形態の発光装置１は、例えば図１及び図２に示すように、光源１０、導光部材２０、及び取付部材３０から構成される。この様な発光装置１は、複数の発光装置１により光を放つ照明器具の一部を構成する。以下、発光装置１の各構成について順に説明する。
【００１４】
第１の実施形態の発光装置１を構成する光源１０は、所定の電力により発光する。この様な光源１０は、図２に示すように、光源部材１１、基板１２、及び配線１３から構成されている。ここで、光源部材１１には、例えば、色温度が６０００ケルビン程度の冷白色で発光する表面実装型の発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を用いる。また、光源部材１１は、例えば、後述する導光部材２０の入射面２０ｅに対向するように、２行２列のマトリクス状で４個配列されている。なお、光源部材１１は、白色のＬＥＤに限定されることはなく、例えば白色、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、藍色、又は紫色のいずれかの色若しくはそれらの色の組み合わせから成るＬＥＤで構成しても良い。また、光源部材１１は、紫外域の光を発するＬＥＤで構成しても良い。同様に、光源部材１１は、ＬＥＤに限定されることはなく、例えば有機発光ダイオードで構成しても良い。また、基板１２は、光源部材１１を所定の配列で実装するための部材である。この様な基板１２には、例えば、加工性に優れたガラエポ基板を用いる。ここで、基板１２の一面に光源部材１１が実装され、基板１２の他面が後述する取付部材３０の固定具３１に例えば接着固定されている。また、配線１３は、光源１０の光源部材１１に駆動電力を供給するためのものであり、図２に示すように、例えば、取付部材３０の係留具３２の内部に設けられた貫通孔に配設されている。
【００１５】
第１の実施形態の発光装置１を構成する導光部材２０は、光源１０に隣接して配設され、入射面２０ｅから入射された光源１０の光を導出させる。ここで、導光部材２０の材質に関し、該導光部材２０は、例えば、アクリル樹脂板から成る。なお、導光部材２０は、無色の樹脂板に限定されることは無く、着色された樹脂板を用いても良い。また、導光部材２０は、例えば、可視域の光を照射されることにより拡散光を発する微粒子状の拡散部材を添加した樹脂板を用いても良い。同様に、導光部材２０は、例えば紫外域や可視域の光を照射されることにより蛍光を発する蛍光剤を塗布又は添加した樹脂板を用いても良い。また、導光部材２０には、それぞれ防水、防汚、及び防塵等の機能を有した図示せぬシリコーンコーティング剤又は硝子コーティング剤を塗布、もしくは防水、防汚、及び防塵等の機能を有した図示せぬ透明樹脂を被覆しても良い。
【００１６】
ここで、導光部材２０の外形形状、側面に形成されたパターン、及び光学特性に関し、図３に示す導光部材２０の変形例である導光部材２１乃至導光部材２５には垂直方向に貫通孔が形成され、図４に示す導光部材２０の変形例である導光部材４１乃至導光部材４５には水平方向に反射孔が形成され、図５に示す導光部材２０の変形例である導光部材５１乃至導光部材５５には貫通孔も反射孔も形成されていない。以下、導光部材２０に設けられた各導光部材の外形形状、側面に形成されたパターン、及び光学特性について、図３乃至図５を参照しながら、詳細に説明する。
【００１７】
先ず、図３に示す垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２０の変形例である導光部材２１乃至導光部材２５の外形形状、側面に形成されたパターン、及び光学特性に関して、順に説明する。
【００１８】
垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の外形形状に関し、図３の各図には、長方形状から形成され、光の入射面２１ｅ乃至２５ｅから該入射面２１ｅ乃至２５ｅに対向した先端面２１ｆ乃至２５ｆに向かって貫通孔２１ｍ乃至２５ｍがそれぞれ形成された導光部材２１乃至導光部材２５が示されている。具体的には、例えば、図３（ａ）に示す導光部材２１には、光源１０の光が入射される入射面２１ｅから該入射面２１ｅに対向した先端面２１ｆに向かって、円筒形状の貫通孔２１ｍが形成されている。なお、貫通孔２１ｍの形状は、円筒形状に限定されることはなく、例えば、断面が多角形状や楕円形状となるように形成しても良い。また、導光部材２１には、入射面２１ｅと先端面２１ｆとの間に、側面２１ａ、側面２１ｂ、側面２１ｃ、及び側面２１ｄが形成されている。ここで、導光部材２１の側面２１ｂ及び側面２１ｄの上部に、後述する取付部材３０の固定具３１を取り付けるための直線状の接合溝２１ｇが、水平方向にそれぞれ形成されている。なお、図３（ｂ）乃至図３（ｅ）に示す導光部材２２乃至導光部材２５は、図３（ａ）に示す導光部材２１と同様の外形形状から成る。
【００１９】
なお、垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の外形形状に関し、図３の各図に示す導光部材２１乃至導光部材２５の側面は、４面に限定されることはなく、例えば８面や１２面の様に多面体から形成しても良い。また、導光部材２１乃至導光部材２５に形成された貫通孔２１ｍ乃至貫通孔２５ｍは、各導光部材を貫通しているが、この様な構成に限定されることはない。例えば、図３（ａ）に示す導光部材２１の入射面２１ｅから所定の深さの孔を形成しても良いし、導光部材２１の先端面２１ｆから所定の深さの孔を形成しても良い。
【００２０】
また、垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の側面に形成されたパターンに関し、図３の各図には、凹状のパターンが様々な仕様で形成された導光部材２１乃至導光部材２５が示されている。具体的には、図３（ａ）に示す導光部材２１には、互いに対向する側面２１ａ及び側面２１ｃに対して、マトリクス状に配列された凹状のパターン２１ｈ及びパターン２１ｊが、対面同一に形成されている。ここで、パターン２１ｈ及びパターン２１ｊは、例えば角錐状から成り、３行３列のマトリクス状からそれぞれ形成されている。また、図３（ａ）に示す導光部材２１において、側面２１ａに３行３列のマトリクス状に配列された凹状のパターン２１ｈと、側面２１ａに隣接する側面２１ｂに３行３列のマトリクス状に配列された凹状のパターン２１ｉとが、図３（ａ）中の左右方向に隣接しないように、上下方向に対して交互に形成されている。同様に、図３（ａ）に示す導光部材２１の側面２１ｄには、隣接する側面２１ａのパターン２１ｈに対して、マトリクス状に配列された凹状のパターン２１ｋが、上下方向に重ならない様に、交互に形成されている。ここで、パターン２１ｉ及びパターン２１ｋは、パターン２１ｈ及びパターン２１ｊと同様に、例えば角錐状から成り、３行３列のマトリクス状からそれぞれ形成されている。
【００２１】
同様に、垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の側面に形成されたパターンに関し、図３（ｂ）に示す導光部材２２には、導光部材２１と同様に、互いに隣接する側面２２ａ及び側面２２ｂに対して、３行３列のマトリクス状に配列された凹状のパターン２２ｈ及びパターン２２ｉが、図３（ｂ）中の左右方向に隣接しないように、上下方向に対して交互に形成されている。また、図３（ｃ）に示す導光部材２３には、互いに対向する側面２３ａ及び側面２３ｃに対して、３行３列のマトリクス状に配列された凹状のパターン２３ｈ及びパターン２３ｊが、対面非同一に形成されている。ここで、パターン２３ｈ及びパターン２３ｊは、例えば角錐状から成る。また、図３（ｄ）に示す導光部材２４には、互いに対向する側面２４ａ及び側面２４ｃに対して、直線状に配列された凹状のパターン２４ｈ及びパターン２４ｊが、対面非同一に形成されている。また、図３（ｅ）に示す導光部材２５には、側面２５ａ、側面２５ｂ、側面２５ｃ、及び側面２５ｄの４面に、例えば角錐状から成る凹状のパターン２５ｈ、２５ｉ、２５ｊ及び２５ｋが、所定の間隔でそれぞれ形成されている。
【００２２】
また、垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の光学特性に関し、図３（ａ）乃至図３（ｅ）に示す導光部材２１乃至導光部材２５には、貫通孔２１ｍ乃至２５ｍが、光の入射面２１ｅ乃至入射面２５ｅから先端面２１ｆ乃至先端面２５ｆに向かってそれぞれ形成されている。このため、例えば、図３（ａ）に示す導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光を、側面２１ａと貫通孔２１ｍの間、側面２１ｂと貫通孔２１ｍの間、側面２１ｃと貫通孔２１ｍの間、及び側面２１ｄと貫通孔２１ｍの間で、多重反射させることができる。したがって、導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光は、該入射面２１ｅに対向した先端面２１ｆに加えて、側面２１ａ、側面２１ｂ、側面２１ｃ、及び側面２１ｄから導出させることができる。すなわち、導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光は、該入射面２１ｅを除く、全ての面から全方位に導出されることから、配光特性に優れた光学特性を有する。さらに、例えば、導光部材２１において、入射面２１ｅから入射して貫通孔２１ｍで反射された光は、導光部材２１の側面２１ａ、側面２１ｂ、側面２１ｃ、又は側面２１ｄ越しに視認できる。すなわち、該導光部材２１の中心に形成された貫通孔２１ｍは、導光部材２１の外部から円柱状の発光体として認識されるため、デザイン性に優れている。
【００２３】
また、垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の光学特性に関し、図３（ａ）に示す導光部材２１には、互いに対向する側面２１ａ及び側面２１ｃにマトリクス状に配列された各凹状のパターンが対面同一に形成され且つ互いに対向する側面２１ｂ及び側面２１ｄにマトリクス状に配列された各凹状のパターンが交互に形成されている。この様な導光部材２１の側面２１ａ乃至側面２１ｄの各面に形成された凹状のパターンは、マトリクス状であることから、該凹状のパターンを明確に視認することができる。さらに、導光部材２１は、該導光部材２１を視認する角度により、例えば、側面２１ａ越しに該側面２１ａに対向した側面２１ｃに形成された凹状のパターン２１ｊを視認することができ、且つ側面２１ａ越しに該側面２１ａに隣接した側面２１ｄに形成された凹状のパターン２１ｋを視認することができる。ここで、該導光部材２１を視認する角度を変えると、側面２１ａ乃至側面２１ｄの各面に形成された各凹状のパターンの重なり方が変わって視認されるため、デザイン性に優れている。
【００２４】
同様に、垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の光学特性に関し、図３（ｂ）に示す導光部材２２には、互いに隣接する側面２２ａ及び側面２２ｂに対して、マトリクス状に配列された凹状のパターン２２ｈ及びパターン２２ｉが、図３（ｂ）中の左右方向に隣接しないように、上下方向に対して交互に形成されている。この様な導光部材２２では、互いに隣接し凹状のパターンが形成された側面２２ａ及び側面２２ｂと、互いに隣接し凹状のパターンが形成されていない側面２２ｃ及び側面２２ｄとを組み合わせることにより、凹状のパターンの有無による拡散光の効果を強調することができる。また、導光部材２２の側面２２ａ乃至側面２２ｂの各面に形成された凹状のパターンが、マトリクス状であることから、該凹状のパターンを明確に視認することができる。さらに、導光部材２２では、互いに隣接した側面２２ｃ及び側面２２ｄに凹状のパターンが形成されていないことから、側面２２ｃ又は側面２２ｄの方向から視認した場合に、導光部材２２の中心に形成された貫通孔２２ｍで反射した反射光を明確に視認することができる。
【００２５】
さらに、垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の光学特性に関し、図３（ｃ）に示す導光部材２３には、互いに対向する側面２３ａ及び側面２３ｃに対して、３行３列のマトリクス状に配列された凹状のパターン２３ｈ及びパターン２３ｊが、対面非同一に形成されている。この様な導光部材２３では、例えば、側面２３ａに形成されたパターン２３ｈを、側面２３ｃ越しに水平に視認することができる。また、導光部材２３では、凹状のパターンが形成された側面と、凹状のパターンが形成されていない側面とを交互に組み合わせていることから、任意の方向から導光部材２３の側面を視認した場合に、凹状のパターンが形成された側面と凹状のパターンが形成されていない側面を一度に視認することができ、凹状のパターンによる拡散光の効果を強調することができる。また、導光部材２３の側面２３ａ及び側面２３ｃの各面に形成された凹状のパターンが、マトリクス状であることから、該凹状のパターンを明確に視認することができる。さらに、導光部材２３では、互いに対向した側面２３ｂ及び側面２３ｄに凹状のパターンが形成されていないことから、側面２３ｂ又は側面２３ｄの方向から視認した場合に、導光部材２３の中心に形成された貫通孔２３ｍで反射した反射光を明確に視認することができる。
【００２６】
また、垂直方向に貫通孔が形成された導光部材２１乃至導光部材２５の光学特性に関し、図３（ｄ）に示す導光部材２４には、互いに対向する側面２４ａ及び側面２４ｃに対して、直線状に配列された凹状のパターン２４ｈ及びパターン２４ｊが、対面非同一に形成されている。この様な導光部材２４では、マトリクスに配列された凹状のパターンが形成された例えば導光部材２３と比較して、凹状のパターンが少ないため、入射面２４ｅから入射された光の大部分は、該凹状のパターンで拡散光に変換されずに、各側面からそのまま導出される。また、図３（ｅ）に示す導光部材２５には、側面２５ａ、側面２５ｂ、側面２５ｃ、及び側面２５ｄの４面に、例えば角錐状から成る凹状のパターン２５ｈ、２５ｉ、２５ｊ及び２５ｋが、所定の間隔でそれぞれ形成されている。この様な導光部材２５では、導光部材２４と異なり、入射面２４ｅから入射された光の大部分は、各側面に形成された凹状のパターンで拡散光となり導出される。
【００２７】
次に、図４に示す水平方向に反射孔が形成された導光部材２０の変形例である導光部材４１乃至導光部材４５の外形形状、側面に形成されたパターン、及び光学特性に関して、順に説明する。
【００２８】
水平方向に反射孔が形成された導光部材４１乃至導光部材４５の外形形状に関し、図４の各図には、長方形状から形成され、側面に所定の深さの孔がそれぞれ形成された導光部材４１乃至導光部材４５が示されている。また、例えば、導光部材４１には、入射面４１ｅと先端面４１ｆとの間に、側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、及び側面４１ｄが形成されている。また、例えば、導光部材４１の側面４１ｂ及び側面４１ｄの上部には、後述する取付部材３０の固定具３１を取り付けるための直線状の接合溝４１ｇが、水平方向にそれぞれ形成されている。ここで、図４（ａ）に示す導光部材４１には、反射孔４１ｍが、該導光部材４１の側面４１ａに対して、マトリクス状に配列された凹状のパターン２１ｈを避け、合計３個形成されている。同様に、図４（ａ）に示す導光部材４１には、反射孔４１ｎが、該導光部材４１の側面４１ｂに対して、マトリクス状に配列された凹状のパターン４１ｉを避け、合計４個形成されている。なお、反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎは、例えば、円筒形状から成り、導光部材４１の厚みの半分の深さから形成されている。また、図４（ｂ）に示す導光部材４２には、図４（ａ）に示す導光部材４１と同様の仕様で、反射孔４２ｍ及び反射孔４２ｎが形成されている。
【００２９】
また、水平方向に反射孔が形成された導光部材４１乃至導光部材４５の外形形状に関し、図４（ｃ）に示す導光部材４３には、反射孔４３ｍ、反射孔４３ｎ、反射孔４３ｐ、及び反射孔４３ｑが、該導光部材４３の側面４３ａ、側面４３ｂ、側面４３ｃ、及び側面４３ｄの４つの側面に対して、マトリクス状に配列された凹状のパターンをそれぞれ避け、上部から下部に螺旋階段状に降下する様に、それぞれ１個ずつ形成されている。なお、反射孔４３ｍ、反射孔４３ｎ、反射孔４３ｐ、及び反射孔４３ｑは、例えば、円筒形状から成り、導光部材４３の厚みの半分の深さから形成されている。また、図４（ｄ）に示す導光部材４４には、反射孔４４ｎが、隣接する側面４４ａ及び側面４４ｃに形成された凹状のパターンと、図４（ｄ）中の左右方向に隣接しないように、導光部材４４の側面４４ｂに対して合計４個形成されている。同様に、図４（ｄ）に示す導光部材４４には、反射孔４４ｑが、隣接する側面４４ａ及び側面４４ｃに形成された凹状のパターンと、図４（ｄ）中の左右方向に隣接しないように、導光部材４４の側面４４ｄに対して合計３個形成されている。なお、反射孔４４ｎ及び反射孔４４ｑは、例えば、円筒形状から成り、導光部材４４の厚みの半分の深さから形成されている。
【００３０】
同様に、水平方向に反射孔が形成された導光部材４１乃至導光部材４５の外形形状に関し、図４（ｅ）に示す導光部材４５には、反射孔４５ｍ、反射孔４５ｎ、反射孔４５ｐ、及び反射孔４５ｑが、該導光部材４５の側面４５ａ、側面４５ｂ、側面４５ｃ、及び側面４５ｄの４つの側面に対して、上部から下部に螺旋階段状に降下する様に、形成されている。なお、反射孔４５ｍ、反射孔４５ｎ、反射孔４５ｐ、及び反射孔４５ｑは、例えば、円筒形状から成り、導光部材４５の厚みの半分の深さから形成されている。
【００３１】
なお、水平方向に反射孔が形成された導光部材４１乃至導光部材４５の外形形状に関し、図４の各図に示す導光部材４１乃至導光部材４５の側面は、４面に限定されることはなく、例えば８面や１２面の様に多面体から形成しても良い。また、導光部材４１乃至導光部材４５に形成された各反射孔は、各導光部材に所定の深さで形成されているが、この様な構成に限定されることはない。例えば、各導光部材に対して、水平方向に貫通した反射孔を形成する構成としても良い。
【００３２】
また、水平方向に反射孔が形成された導光部材４１乃至導光部材４５の側面に形成されたパターンに関し、図４に示す導光部材４１乃至導光部材４５には、図３に示す導光部材２１乃至導光部材２５にそれぞれ対応する凹状のパターンが、形成されている。
【００３３】
また、水平方向に反射孔が形成された導光部材４１乃至導光部材４５の光学特性に関し、導光部材４１乃至導光部材４５に係る側面に形成された凹状のパターンによる光の拡散に関する効果は、図３に示す導光部材２１乃至導光部材２５に形成された凹状のパターンによる光の拡散に関する効果と、それぞれ同様である。ここで、図４（ａ）に示す導光部材４１には、反射孔４１ｍが、該導光部材４１の側面４１ａに対して合計３個形成されている。同様に、図４（ａ）に示す導光部材４１には、反射孔４１ｎが、該導光部材４１の側面４１ｂに対して合計４個形成されている。このため、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光を、該入射面４１ｅと平行に形成され互いに交差した反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎにより、側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、及び側面４１ｄに対して、全方位に拡散させることができる。したがって、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光は、該入射面４１ｅに対向した先端面４１ｆに加えて、側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、及び側面４１ｄから導出させることができる。すなわち、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光は、該入射面４１ｅを除く、全ての面から全方位に導出されることから、配光特性に優れた光学特性を有する。
【００３４】
さらに、水平方向に反射孔が形成された導光部材４１乃至導光部材４５の光学特性に関し、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射して反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎで反射された光は、導光部材４１の側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、又は側面４１ｄ越しに視認できる。すなわち、該導光部材４１の側面４１ａに形成された反射孔４１ｍ、及び側面４１ｂに形成された反射孔４１ｎは、導光部材４１の外部から円柱状の発光体として認識されるため、デザイン性に優れている。また、図４（ｂ）に示す導光部材４２には、図４（ａ）に示す導光部材４１と同様の仕様で、反射孔４２ｍ及び反射孔４２ｎが形成されている。したがって、導光部材４２は、反射孔４２ｍ及び反射孔４２ｎにより、導光部材４１に設けられた反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎと同様の効果を得ることができる。また、図４（ｃ）に示す導光部材４３には、反射孔４３ｍ、反射孔４３ｎ、反射孔４３ｐ、及び反射孔４３ｑが、該導光部材４３の側面４３ａ、側面４３ｂ、側面４３ｃ、及び側面４３ｄの４つの側面に対して、上部から下部に螺旋階段状に降下する様に、それぞれ１個ずつ形成されている。したがって、導光部材４３の各側面に形成された各反射孔は、導光部材４１に設けられた反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎと同様の効果を得ることができ、且つ導光部材４３の上部から下部に螺旋階段状に降下する様に形成されていることから、デザイン性に優れている。
【００３５】
また、水平方向に反射孔が形成された導光部材４１乃至導光部材４５の光学特性に関し、図４（ｄ）に示す導光部材４４には、反射孔４４ｎが、該導光部材４４の側面４４ｂに対して合計４個形成されている。同様に、反射孔４４ｑが、該導光部材４４の側面４４ｄに対して合計３個形成されている。したがって、導光部材４４の各側面に形成された各反射孔は、導光部材４１に設けられた反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎと同様の効果を得ることができ、且つ導光部材４３に対して一定の方向に揃って形成されていることから、デザイン性に優れている。また、図４（ｅ）に示す導光部材４５には、反射孔４５ｍ、反射孔４５ｎ、反射孔４５ｐ、及び反射孔４５ｑが、該導光部材４５の側面４５ａ、側面４５ｂ、側面４５ｃ、及び側面４５ｄの４つの側面に対して、上部から下部に螺旋階段状に降下する様に、形成されている。したがって、導光部材４５の各側面に形成された各反射孔は、導光部材４１に設けられた反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎと同様の効果を得ることができ、且つ導光部材４５の上部から下部に螺旋階段状に降下する様に形成されていることから、デザイン性に優れている。
【００３６】
次に、図５に示す貫通孔又は反射孔のいずれも形成されていない導光部材２０の変形例である導光部材５１乃至導光部材５５の外形形状、側面に形成されたパターン、及び光学特性に関して、順に説明する。
【００３７】
貫通孔又は反射孔のいずれも形成されていない導光部材５１乃至導光部材５５の外形形状は、例えば、図３（ａ）に示す導光部材２１から貫通孔２１ｍを除いたものと、同一である。また、導光部材５１乃至導光部材５５の側面に形成されたパターンは、図３に示す導光部材２１乃至導光部材２５にそれぞれ形成された凹状のパターンと、同一である。また、導光部材５１乃至導光部材５５の光学特性に関し、例えば、導光部材５１において、入射面５１ｅから入射した光の大部分は、該入射面５１ｅに対向した先端面５１ｆから導出されるため、発光装置１の仕様用途に応じて、光の指向性を高めることができる。なお、導光部材５１乃至導光部材５５に係る側面に形成された凹状のパターンによる光の拡散に関する効果は、図３に示す導光部材２１乃至導光部材２５に形成された凹状のパターンによる光の拡散に関する効果と、それぞれ同様である。
【００３８】
第１の実施形態の発光装置１を構成する取付部材３０は、光源１０又は導光部材２０のいずれかを保持し、照明器具の筐体に取り付けられる。この様な取付部材３０は、図２に示すように、固定具３１及び係留具３２から構成されている。ここで、固定具３１は、例えば、アルミニウムから成り、両端に接合爪を備えたコの字状から形成されている。具体的には、固定具３１の上板３１ａの上部に後述する係留具３２が接続され、固定具３１の上板３１ａの下部に前述した基板１２が例えば接着固定されている。また、固定具３１の上面３１の左右にＬ字状にそれぞれ形成された側板３１ｂ及び側板３１ｃは、導光部材２０の側面を保持している。また、固定具３１の側板３１ｂから突出した接合爪３１ｄ及び側板３１ｃから突出した接合爪３１ｅは、導光部材２０の側面に対向して形成された接合溝２０ｇに、それぞれ接合されている。ここで、光源部材１１及び基板１２は、固定具３１の上板３１ａと導光部材２０の入射面２０ｅとの間に形成された空間に、収納されている。
【００３９】
また、取付部材３０に関し、該取付部材３０の係留具３２は、例えばアルミニウムから成り、コの字状に屈折された円柱形状から形成されている。この様な係留具３２の接続部３２ａは、固定具３１の上板３１ａに例えば接着固定されている。また、係留具３２の上部係留部３２ｂは、接続部３２ａの一端と直交するように屈折して設けられている。また、係留具３２の側部係留部３２ｃは、上部係留部３２ｂの一端と直交するように屈折して設けられている。ここで、係留具３２の上部係留部３２ｂ又は側部係留部３２ｃを、図示せぬ照明器具の筐体に取り付けることにより、発光装置１を係留する。また、図２に示すように、例えば、係留具３２の内部に貫通孔を設け、光源１０の光源部材１１に駆動電力を供給するための配線１３を通す構成とする。なお、図２に示すように、例えば、取付部材３０の係留具３２を、所定の電圧値及び電流値から成る直流電力が供給される給電装置Ｔに係留し、該係留具３２の内部に配設された配線１３を介して、発光装置１に設けられた光源１０の光源部材１１に駆動電力を供給する。
【００４０】
以上、第１の実施形態の発光装置１によれば、立体的な配光特性を有し光の明暗の差を抑制することができる。
【００４１】
具体的には、第１の実施形態の発光装置１によれば、例えば、図３（ａ）に示す垂直方向に貫通孔２１ｍが形成された導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光を、側面２１ａと貫通孔２１ｍの間、側面２１ｂと貫通孔２１ｍの間、側面２１ｃと貫通孔２１ｍの間、及び側面２１ｄと貫通孔２１ｍの間で、多重反射させることができる。したがって、導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光は、該入射面２１ｅに対向した先端面２１ｆに加えて、側面２１ａ、側面２１ｂ、側面２１ｃ、及び側面２１ｄから導出させることができる。すなわち、導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光は、該入射面２１ｅを除く、全ての面から全方位に導出されることから、配光特性に優れた光学特性を有する。
【００４２】
また、第１の実施形態の発光装置１によれば、例えば、導光部材２１において、入射面２１ｅから入射して貫通孔２１ｍで反射された光源１０の光は、導光部材２１の側面２１ａ、側面２１ｂ、側面２１ｃ、又は側面２１ｄ越しに視認できる。すなわち、該導光部材２１の中心に形成された貫通孔２１ｍは、導光部材２１の外部から円柱状の発光体として認識されるため、デザイン性に優れている。
【００４３】
同様に、第１の実施形態の発光装置１によれば、例えば、導光部材２１には、互いに対向する側面２１ａ及び側面２１ｃにマトリクス状に配列された各凹状のパターンが対面同一に形成され且つ互いに対向する側面２１ｂ及び側面２１ｄにマトリクス状に配列された各凹状のパターンが交互に形成されている。この様な導光部材２１の側面２１ａ乃至側面２１ｄの各面に形成された凹状のパターンは、マトリクス状であることから、該凹状のパターンを明確に視認することができ、且つ凹状のパターンの有無による拡散光の効果を強調することができる。
【００４４】
同様に、第１の実施形態の発光装置１によれば、例えば、導光部材２１は、該導光部材２１を視認する角度により、例えば、側面２１ａ越しに該側面２１ａに対向した側面２１ｃに形成された凹状のパターン２１ｊを視認することができ、且つ側面２１ａ越しに該側面２１ａに隣接した側面２１ｄに形成された凹状のパターン２１ｋを視認することができる。ここで、該導光部材２１を視認する角度を変えると、側面２１ａ乃至側面２１ｄの各面に形成された各凹状のパターンの重なり方が変わって視認されるため、デザイン性に優れている。
【００４５】
さらに、第１の実施形態の発光装置１によれば、例えば、図４（ａ）に示す水平方向に反射孔が形成された導光部材４１には、反射孔４１ｍが、該導光部材４１の側面４１ａに対して合計３個形成されている。同様に、図４（ａ）に示す導光部材４１には、反射孔４１ｎが、該導光部材４１の側面４１ｂに対して合計４個形成されている。このため、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光を、該入射面４１ｅと平行に形成され互いに交差した反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎにより、側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、及び側面４１ｄに対して、全方位に拡散させることができる。したがって、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光は、該入射面４１ｅに対向した先端面４１ｆに加えて、側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、及び側面４１ｄから導出させることができる。すなわち、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光は、該入射面４１ｅを除く、全ての面から全方位に導出されることから、配光特性に優れた光学特性を有する。
【００４６】
また、第１の実施形態の発光装置１によれば、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射して反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎで反射された光は、導光部材４１の側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、又は側面４１ｄ越しに視認できる。すなわち、該導光部材４１の側面４１ａに形成された反射孔４１ｍ、及び側面４１ｂに形成された反射孔４１ｎは、導光部材４１の外部から円柱状の発光体として認識されるため、デザイン性に優れている。
【００４７】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態の発光装置２について、図６及び図７を参照しながら、具体的に説明する。
【００４８】
なお、本発明の第２の実施形態の発光装置２は、図７に示すように、第１の実施形態の発光装置１を、例えば、連結部材７０を用いて上下に連結したことに特徴を有している。また、それ以外の第２の実施形態に係る構成は、第１の実施形態で述べた構成と同様である。そこで、第２の実施形態においては、第１の実施形態とは異なる構成である連結部材７０について中心に説明する。
【００４９】
第２の実施形態の発光装置２を構成する連結部材６０は、導光部材２０の貫通孔２０ｍを介して発光装置１を上下に連結する。この様な連結部材６０は、図６に示すように、連結手段６１、係留部材６２、及び電力配線６３から構成されている。ここで、連結部材６０の連結手段６１は、例えば金属性の鎖から成る。なお、連結手段６１の両端は、それぞれ後述する係留部材６２に接続されている。また、連結部材６０の係留部材６２は、例えば、ゴムから成り、一端に鍔を有した円筒形状から形成されている。この様な係留部材６２は、導光部材２０の貫通孔２０ｍに挿入されている。また、連結部材６０の電力配線６３は、光源１０の光源部材１１に駆動電力を供給する。なお、図６に示すように、発光装置２は、第１の実施形態の発光装置１を上下に例えば３つ連結して構成されている。また、図６に示す上から２つ目と３つ目の発光装置１は、取付部材３０の係留具３２に換えて、係留部材６２が、固定具３１に開口された貫通孔に挿入されている。また、電力配線６３は、図６に示す上から１つ目及び２つ目の発光装置１の導光部材２０の貫通孔２０ｍを介して、上から２つ目及び３つ目の発光装置１に駆動電力を供給する。なお、例えば、電力配線６３を複数束ねて用いる構成とすれば、３つの発光装置１に対して直列で駆動電力を供給することができる。
【００５０】
また、第２の実施形態の発光装置２を構成する連結部材７０は、前述した連結部材６０の変形例であり、導光部材２０の貫通孔２０ｍを介して発光装置１を上下に連結する。この様な連結部材７０は、図７に示すように、連結手段７１と電力配線７２から構成されている。ここで、連結部材７０の連結手段７１は、例えば伸縮性を有したゴムから成り、外周面に凹凸を有した円筒形状から形成されている。また、連結部材７０の電力配線７２は、光源１０の光源部材１１に駆動電力を供給する。
【００５１】
以上、第２の実施形態の発光装置２によれば、第１の実施形態の発光装置１と同様に、立体的な配光特性を有し光の明暗の差を抑制することができる。
【００５２】
さらに、第２の実施形態の発光装置２によれば、発光装置１の導光部材２０の貫通孔２０ｍを介し、例えば金属性の鎖から成る連結部材６０の連結手段６１により、複数の発光装置１を上下に連結していることから、各発光装置１を揺動可能に配設することが可能である。したがって、第２の実施形態の発光装置２によれば、例えば、該発光装置２を配設した室内の空調設備を用いて、各発光装置１を揺れ動かすことにより、発光装置２のデザイン性を向上させることができる。
【００５３】
また、第２の実施形態の発光装置２によれば、発光装置１の導光部材２０の貫通孔２０ｍを介し、連結部材６０又は連結部材７０により複数の発光装置１を上下に連結することから、連結に必要なスペースを特別に設ける必要が無く、発光装置２のデザイン性を向上させることができる。
【００５４】
同様に、第２の実施形態の発光装置２によれば、例えば、発光装置１の導光部材２０の貫通孔２０ｍに通す、連結部材６０の電力配線６３又は連結部材７０の電力配線７２を着色すれば、導光部材２０の各側面から電力配線６３又は電力配線７２を視認できるため、発光装置２のデザイン性を向上させることができる。
【００５５】
［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態の照明装置３について、図８乃至図１０を参照しながら、具体的に説明する。
【００５６】
なお、本発明の第３の実施形態の照明装置３は、図８に示すように、例えば、第１の実施形態の発光装置１を、円周状又は多角形状に配列するユニット８０等を用いてツリー状に連結したことに特徴を有している。なお、第２の実施形態の発光装置２を、ユニット８０等を用いてツリー状に連結する構成としても良い。また、それ以外の第３の実施形態に係る構成は、第１の実施形態で述べた構成と同様である。そこで、第３の実施形態においては、第１の実施形態とは異なる構成であるユニット８０等について中心に説明する。
【００５７】
第３の実施形態の照明装置３を構成するユニット８０は、発光装置１又は発光装置２を円周状又は多角形状に配列する。この様なユニット８０は、図８及び図９に示すように、例えば、第１の連結円盤８１、第２の連結円盤８２、第３の連結円盤８３、支柱８４、第１の吊り下げ紐８５、第２の吊り下げ紐８６、第３の吊り下げ紐８７、及び連結鉤８８から構成される。以下、ユニット８０の各構成について、順に説明する。ユニット８０の第１の連結円盤８１は、図１０に示すように、例えば、強化プラスチックスから成り、リング状の内周部８１ａ及び外周部８１ｂが、１２０度毎に３箇所設けられた長方形状の接続部８１ｃを介して、一体に形成されている。また、第１の連結円盤８１の内周部８１ａの上面には、図１０に示すように、所定の間隔で係留穴８１ｄが設けられ、発光装置１の取付部材３０の係留具３２が係留されている。また、第１の連結円盤８１の内周部８１ａの外周面には、後述する連結鉤８８が連結される凹状の連結部８１ｅが、１２０度毎に３箇所形成されている。
【００５８】
また、ユニット８０に関し、第１の連結円盤８１の内周部８１ａの内部には、アノードパターン８１ｆ及びカソードパターン８１ｇが、例えば、銅から成り円状に形成された配線パターンとして埋設されている。なお、アノードパターン８１ｆ及びカソードパターン８１ｇを、それぞれ複数本設ける構成とし、例えば異なる発光装置１に対して、駆動電力の供給方法を変える構成としても良い。具体的には、例えば、白色ＬＥＤ及び赤色ＬＥＤの様に、発光色が異なる光源１０は、推奨されている駆動電圧及び駆動電流が異なるため、アノードパターン８１ｆ及びカソードパターン８１ｇをそれぞれ複数本設ける構成とすることにより、発光装置１にそれぞれ設けられたＬＥＤの仕様に合わせて、最適な駆動電力を供給することができる。また、ＬＥＤから成る光源１０の光量は、光源１０に供給する駆動電流の値に依存するため、アノードパターン８１ｆ及びカソードパターン８１ｇをそれぞれ複数本設ける構成とすることにより、複数の発光装置１に異なる駆動電流を供給して、各発光装置１間で光量を異ならせる構成とすることができる。また、第１の連結円盤８１の内周部８１ａの上面には、ソケット８１ｈが設けられている。この様なソケット８１ｈは、アノードパターン８１ｆ及びカソードパターン８１ｇに対して、電気的に接続されている。
【００５９】
ここで、ユニット８０に関し、図８に示すように、各連結円盤は、第１の連結円盤８１、第２の連結円盤８２、及び第３の連結円盤８３の順で大きく、後述する支柱８４及び各吊り下げ紐により、それぞれ上段、中段、及び下段に位置するように配置されている。なお、第２の連結円盤８２及び第３の連結円盤８３は、大きさを除き、第１の連結円盤８１と同様の仕様であるため、説明を省略する。ここで、連結円盤の個数は特に限定されるものではなく、例えば、第１の連結円盤８１のみとしても良い。また、ユニット８０の支柱８４は、例えば、強化プラスチックスから成り、円柱形状に形成され、天井又は後述する電力装置９０に取り付けられている。なお、ユニット８０の支柱８４の内部には、例えば、銅から成る配線が埋設されている。また、ユニット８０の第１の吊り下げ紐８５は、例えば、金属製のワイヤーから成り、一端８５ａが支柱８４に接続され、他端８５ｂが後述する連結鉤８８に接続されている。
【００６０】
また、ユニット８０に関し、第１の吊り下げ紐８５の配線８５ｃの一端は、支柱８４の内部に埋設された図示せぬ配線に接合されている。さらに、配線８５ｃの他端は、端子８５ｄに接合されている。なお、端子８５ｄは、前述した第１の連結円盤８１の内周部８１ａの上面に設けられたソケット８１ｈに、着脱可能に接続されている。ここで、配線８５ｃは、例えば、第１の吊り下げ紐８５に複数回巻き付けられて保持されている。なお、第１の吊り下げ紐８５は、上記の構成に限定されることはなく、例えば、第１の吊り下げ紐８５の内部に、配線８５ｃを埋設する構成としても良い。また、第２の吊り下げ紐８６及び第３の吊り下げ紐８７は、第１の吊り下げ紐８５と同様の仕様から構成され、支柱８４と、第２の連結円盤８２及び第３の連結円盤８３とを、それぞれ連結している。また、ユニット８０の連結鉤８８は、例えば、強化プラスチックスから成り、弓状に形成されている。ここで、例えば、第１の吊り下げ紐８５の他端８５ｂに接続された連結鉤８８は、第１の連結円盤８１の連結部８１ｅに連結されている。なお、図８及び図１０では、連結鉤８８と第１の連結円盤８１に形成された連結部８１ｅとの間に、発明の理解を容易にするため、所定の隙間を設けて図示している。
【００６１】
ここで、照明装置３に設けられた各発光装置１への給電方法に関し、各発光装置１には、支柱８４、端子が接合された各吊り下げ紐の配線、各連結円盤に設けられたソケット、各連結円盤に埋設された各アノードパターン及びカソードパターン、及び各連結円盤に形成された係留穴８１ｄを介して、駆動電力が供給される。
【００６２】
ここで、照明装置３を用いた照明に関し、直流電源を生成する電力装置９０を、図９に示すように、支柱８４の上部に接続して、各発光装置１に電力を供給する構成としても良い。なお、照明装置３に配設する発光装置１又は発光装置２の個数、設定照度、及び直流又は交流の結線方法等により、必要となる駆動電力の電圧値と電流値が大きく異なる。したがって、照明装置３の構成に合わせて、電力装置９０に設けた電源基板９１から駆動電力を供給する。具体的には、電源基板９１は、施設に給電されている交流１００Ｖの電力を、発光装置１又は発光装置２に配設されている光源２１の定格に合わせて、電圧の降圧、直流の定電流への整流、整流後のパルス変調、及びノイズの除去等を行う。この様な電源基板９１は、例えば変圧器、整流器、コンデンサ、及び受信回路等から構成される。ここで、図８に示すように、例えば、携帯型のリモートコントロール装置Ｒを用いて、電力装置９０に設けられた電源基板９１の受信装置に信号を送信し、照明装置３に配設された発光装置１又は発光装置２の点灯、消灯、及び光量等を制御する。
【００６３】
具体的には、照明装置３を用いた照明に関し、発光装置１又は発光装置２に配設された光源１０に供給する駆動電流の値を上下することにより、発光装置１又は発光装置２から導出される光の光量を増加又は減少させる。また、発光装置１又は発光装置２に配設された色温度が異なる複数の光源１０に対して、異なる値の駆動電流を供給することにより、発光装置１又は発光装置２から導出される光の演色性を変化させる。すなわち、例えば、色温度が３０００ケルビン程度の昼光色で発光する光源１０と、色温度が６０００ケルビン程度の冷白色で発光する光源１０とを、発光装置１又は発光装置２に配設しておき、就寝前に枕元で読書をする場合には、冷白色で発光する光源１０に供給する駆動電流の値を増加させ、且つ昼光色で発光する光源１０に供給する駆動電流の値を減少させることができる構成とする。上記の構成により、読書をしている人の気分を落ち着かせて、該人に睡眠を促すことができる。なお、図８に示すリモートコントロール装置Ｒは、その大きさを誇張して図示している。
【００６４】
以上、第３の実施形態の照明装置３によれば、第１の実施形態の発光装置１又は第２の実施形態の発光装置２を設けていることから、立体的な配光特性を有し光の明暗の差を抑制することができる。また、第３の実施形態の照明装置３によれば、例えば、発光装置１又は発光装置２に配設された色温度が異なる複数の光源１０に対して、異なる値の駆動電流を供給することにより、立体的に配置された発光装置１又は発光装置２から導出される光の演色性を変化させることができる。
【００６５】
さらに、第３の実施形態の照明装置３によれば、簡便な構造のユニット８０を用いて、発光装置１又は発光装置２を任意の立体配置に設けることができることから、照明装置３に要求されている仕様に沿って、配光特性を任意に最適化することができる。
【００６６】
次に、本発明の第１乃至第３の実施形態の発光装置１、発光装置２、又は照明装置３にそれぞれ配設される導光部材の製造方法について、具体的に説明する。
【００６７】
導光部材の製造方法には、例えば超音波加工、加熱加工、切削加工、レーザ加工、成型加工、及びシルク印刷加工を用いることができる。したがって、導光部材の仕様やコスト及び必要数量等に応じて、各加工方法を選択することにより、凹状又は凸状のパターンを導光部材の側面に精度良く安定的に形成することができる。以下、各製造方法について説明する。超音波加工では、導光部材の側面に当接させた超音波加工用ホーンの超音波の振動を用いて、導光部材の側面を部分的に溶融させることにより、該側面に凹状のパターンを形成する。また、加熱加工では、導光部材の側面に当接させた加工具の熱を用いて、導光部材の側面を部分的に溶融させることにより、該側面に凹状のパターンを形成する。同様に、切削加工では、導光部材の側面に当接しながら回転又は付勢させた切削工具を用いて、導光部材の側面を部分的に削り取ることにより、該側面に凹状のパターンを形成する。同様に、レーザ加工では、導光部材の側面に集光させたレーザ光の熱を用いて、導光部材の側面を部分的に溶融させることにより、該側面に凹状のパターンを形成する。同様に、成型加工では、成型する導光部材の外形形状を反映させた形状を金型の内部に形成し、例えば射出成型機に装着した金型に対して加熱して軟化させた樹脂を注入してから、該樹脂を冷却させることにより、導光部材の側面に凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンを形成する。
【００６８】
また、導光部材の製造方法に関し、シルク印刷加工では、導光部材の側面に対して所定の孔が開口した版を当接させ、孔を介して硬化性の樹脂を側面に付着させて、該側面を部分的に樹脂で被覆させることにより、該側面に凸状のパターンを形成する。また、成型加工又はシルク印刷加工に用いる導光部材の基材である樹脂に、例えば拡散光を発する微粒子状の拡散部材を添加しても良い。同様に、上述した超音波加工、加熱加工、切削加工、又はレーザ加工を行う導光部材の基材である樹脂に、例えば拡散光を発する微粒子状の拡散部材を添加したものを用いても良い。なお、上述した超音波加工、加熱加工、切削加工、レーザ加工、成型加工、及びシルク印刷加工を組み合わせて導光部材を形成しても良い。具体的には、例えば成型加工により導光部材の外形形状のみを形成した上で、例えば超音波加工により導光部材の側面に凹状のパターンを形成しても良い。同様に、例えば成型加工により導光部材の外形形状のみを形成した上で、例えばシルク印刷加工により導光部材の側面に凸状のパターンを形成しても良い。
【００６９】
最後に、本願発明に係る第１乃至第３の実施形態の発光装置１、発光装置２、及び照明装置３の構成と主な作用効果について、請求項毎に説明する。
【００７０】
請求項１に記載の発光装置１及び発光装置２において、複数の発光装置により光を放つ照明器具の一部を構成する発光装置１及び発光装置２は、所定の電力により発光する光源１０と、光源１０に隣接して配設され、入射面から入射された光源１０の光を導出させる導光部材２０、２１、２２、２３、２４、２５、４１、４２、４３、４４、４５、５１、５２、５３、５４、及び５５と、光源１０又は導光部材２０、２１、２２、２３、２４、２５、４１、４２、４３、４４、４５、５１、５２、５３、５４、及び５５のいずれかを保持し、照明器具の筐体に取り付けられる取付部材３０とを有することを特徴としている。
【００７１】
この様な請求項１に記載の発光装置１及び発光装置２によれば、立体的な配光特性を有し光の明暗の差を抑制することができる。
【００７２】
請求項２に記載の発光装置１及び発光装置２は、請求項１に従属し、導光部材２０、２１、２２、２３、２４、２５、４１、４２、４３、４４、４５、５１、５２、５３、５４、及び５５の一面以上に、凹状のパターン又は凸状のパターンが形成されていることを特徴としている。
【００７３】
この様な請求項２に記載の発光装置１及び発光装置２によれば、例えば、発光装置１に設けられた導光部材２５において、側面２５ａ、側面２１ｂ、側面２１ｃ、及び側面２１ｄには、凹状のパターンが形成されている。ここで、導光部材２５の側面２５ａ乃至側面２５ｄの各面に形成された凹状のパターンに、光源１０の光を照射することにより、照明効果を有する拡散光を発生させることができる。
【００７４】
請求項３に記載の発光装置１及び発光装置２は、請求項２に従属し、導光部材２０、２１、２２、２３、２４、２５、４１、４２、４３、４４、４５、５１、５２、５３、５４、及び５５の互いに対向する面に、凹状のパターン又は凸状のパターンが対面非同一に又は対面同一に形成されていることを特徴としている。
【００７５】
この様な請求項３に記載の発光装置１及び発光装置２によれば、例えば、発光装置１に設けられた導光部材２１は、該導光部材２１を視認する角度により、例えば、側面２１ａ越しに該側面２１ａに対向した側面２１ｃに形成された凹状のパターン２１ｊを視認することができ、且つ側面２１ａ越しに該側面２１ａに隣接した側面２１ｄに形成された凹状のパターン２１ｋを視認することができる。ここで、該導光部材２１を視認する角度を変えると、側面２１ａ乃至側面２１ｄの各面に形成された各凹状のパターンの重なり方が変わって視認されるため、デザイン性に優れている。
【００７６】
請求項４に記載の発光装置１及び発光装置２は、請求項２に従属し、導光部材２３、４３、及び５３の互いに対向する面に、マトリクス状に配列された凹状のパターン又は凸状のパターンが対面非同一に形成されていることを特徴としている。
【００７７】
この様な請求項４に記載の発光装置１及び発光装置２によれば、例えば、発光装置１に設けられた導光部材２１には、互いに対向する側面２１ａ及び側面２１ｃにマトリクス状に配列された各凹状のパターンが対面同一に形成され且つ互いに対向する側面２１ｂ及び側面２１ｄにマトリクス状に配列された各凹状のパターンが交互に形成されている。この様な導光部材２１の側面２１ａ乃至側面２１ｄの各面に形成された凹状のパターンは、マトリクス状であることから、該凹状のパターンを明確に視認することができ、且つ凹状のパターンの有無による拡散光の効果を強調することができる。
【００７８】
請求項５に記載の発光装置１及び発光装置２は、請求項２に従属し、導光部材２０、２１、２２、４１、４２、５１、及び５２の互いに隣接する面に、マトリクス状に配列された凹状のパターン又は凸状のパターンが交互に形成されていることを特徴としている。
【００７９】
この様な請求項５に記載の発光装置１及び発光装置２によれば、例えば、図３（ｂ）に示す発光装置１に設けられた導光部材２２には、互いに隣接する側面２２ａ及び側面２２ｂに対して、マトリクス状に配列された凹状のパターン２２ｈ及びパターン２２ｉが、図３（ｂ）中の左右方向に隣接しないように、上下方向に対して交互に形成されている。この様な導光部材２２では、互いに隣接し凹状のパターンが形成された側面２２ａ及び側面２２ｂと、互いに隣接し凹状のパターンが形成されていない側面２２ｃ及び側面２２ｄとを組み合わせることにより、凹状のパターンの有無による拡散光の効果を強調することができる。また、導光部材２２の側面２２ａ乃至側面２２ｂの各面に形成された凹状のパターンが、マトリクス状であることから、該凹状のパターンを明確に視認することができる。さらに、導光部材２２では、互いに隣接した側面２２ｃ及び側面２２ｄに凹状のパターンが形成されていないことから、側面２２ｃ又は側面２２ｄの方向から視認した場合に、導光部材２２の中心に形成された貫通孔２２ｍで反射した反射光を明確に視認することができる。
【００８０】
請求項６に記載の発光装置１及び発光装置２は、請求項１に従属し、取付部材３０は、照明器具の筐体と発光装置１及び２を揺動可能に取り付けることを特徴としている。
【００８１】
この様な請求項６に記載の発光装置１及び発光装置２によれば、例えば、該発光装置１及び発光装置２を配設した室内の空調設備を用いて、各発光装置を揺れ動かすことにより、該発光装置のデザイン性を向上させることができる。
【００８２】
請求項７に記載の発光装置１及び発光装置２は、請求項１に従属し、導光部材２０、２１、２２、２３、２４、及び２５には、導光部材２０、２１、２２、２３、２４、及び２５に光源１０の光が入射する方向に沿って貫通孔が形成されていることを特徴としている。
【００８３】
この様な請求項７に記載の発光装置１及び発光装置２によれば、例えば、図３（ａ）に示す発光装置１に設けられ垂直方向に貫通孔２１ｍが形成された導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光を、側面２１ａと貫通孔２１ｍの間、側面２１ｂと貫通孔２１ｍの間、側面２１ｃと貫通孔２１ｍの間、及び側面２１ｄと貫通孔２１ｍの間で、多重反射させることができる。したがって、導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光は、該入射面２１ｅに対向した先端面２１ｆに加えて、側面２１ａ、側面２１ｂ、側面２１ｃ、及び側面２１ｄから導出させることができる。すなわち、導光部材２１において、入射面２１ｅから入射した光は、該入射面２１ｅを除く、全ての面から全方位に導出されることから、配光特性に優れた光学特性を有する。また、例えば、発光装置１に設けられた導光部材２１において、入射面２１ｅから入射して貫通孔２１ｍで反射された光源１０の光は、導光部材２１の側面２１ａ、側面２１ｂ、側面２１ｃ、又は側面２１ｄ越しに視認できる。すなわち、該導光部材２１の中心に形成された貫通孔２１ｍは、導光部材２１の外部から円柱状の発光体として認識されるため、デザイン性に優れている。
【００８４】
請求項８に記載の発光装置１及び発光装置２は、請求項１に従属し、導光部材４１、４２、４３、４４、及び４５には、光源１０から入射した光を反射する反射孔が形成されていることを特徴としている。
【００８５】
この様な請求項８に記載の発光装置１及び発光装置２によれば、例えば、図４（ａ）に示す発光装置１に設けられ水平方向に反射孔が形成された導光部材４１には、反射孔４１ｍが、該導光部材４１の側面４１ａに対して合計３個形成されている。同様に、図４（ａ）に示す導光部材４１には、反射孔４１ｎが、該導光部材４１の側面４１ｂに対して合計４個形成されている。このため、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光を、該入射面４１ｅと平行に形成され互いに交差した反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎにより、側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、及び側面４１ｄに対して、全方位に拡散させることができる。したがって、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光は、該入射面４１ｅに対向した先端面４１ｆに加えて、側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、及び側面４１ｄから導出させることができる。すなわち、導光部材４１において、入射面４１ｅから入射した光は、該入射面４１ｅを除く、全ての面から全方位に導出されることから、配光特性に優れた光学特性を有する。また、発光装置１に設けられた導光部材４１において、入射面４１ｅから入射して反射孔４１ｍ及び反射孔４１ｎで反射された光は、導光部材４１の側面４１ａ、側面４１ｂ、側面４１ｃ、又は側面４１ｄ越しに視認できる。すなわち、該導光部材４１の側面４１ａに形成された反射孔４１ｍ、及び側面４１ｂに形成された反射孔４１ｎは、導光部材４１の外部から円柱状の発光体として認識されるため、デザイン性に優れている。
【００８６】
請求項９に記載の発光装置２は、請求項１に従属し、貫通孔を通して該発光装置２を上下に連結する連結部材６０又は７０を有することを特徴としている。
【００８７】
この様な請求項９に記載の発光装置２によれば、発光装置１の導光部材２０の貫通孔２０ｍを介し、連結部材６０又は連結部材７０により複数の発光装置１を上下に連結することから、連結に必要なスペースを特別に設ける必要が無く、発光装置２のデザイン性を向上させることができる。
【００８８】
請求項１０に記載の発光装置２は、請求項９に従属し、連結部材６０又は７０には、光源１０に電力を供給する電力配線が備えられていることを特徴としている。
【００８９】
この様な請求項１０に記載の発光装置２によれば、例えば、発光装置１の導光部材２０の貫通孔２０ｍに通す、連結部材６０の電力配線６３又は連結部材７０の電力配線７２を着色すれば、導光部材２０の各側面から電力配線６３又は電力配線７２を視認できるため、発光装置２のデザイン性を向上させることができる。
【００９０】
請求項１１に記載の照明装置３は、複数の発光装置１を備えた照明装置３であって、発光装置１は、所定の電力により発光する光源１０と、光源１０に隣接して配設され、入射面から入射された光源１０の光を導出させる導光部材２０、２１、２２、２３、２４、２５、４１、４２、４３、４４、４５、５１、５２、５３、５４、及び５５と、光源１０又は導光部材２０、２１、２２、２３、２４、２５、４１、４２、４３、４４、４５、５１、５２、５３、５４、及び５５のいずれかを保持し、照明器具に取り付けられる取付部材３０とを有し、発光装置１を円周状又は多角形状に配列するユニット８０を備えたことを特徴としている。
【００９１】
この様な請求項１１に記載の照明装置３によれば、発光装置１又は発光装置２を設けていることから、立体的な配光特性を有し光の明暗の差を抑制することができる。また、請求項１１に記載の照明装置３によれば、簡便な構造のユニット８０等を用いて、発光装置１又は発光装置２を任意の立体配置に設けることができることから、照明装置３に要求されている仕様に沿って、配光特性を任意に最適化することができる。
【００９２】
請求項１２に記載の照明装置３は、請求項１１に従属し、ユニット８０を、上下に複数配設し、それぞれのユニット８０に係留されるそれぞれの発光装置１に電力を供給する電力装置９０を備えたことを特徴としている。
【００９３】
この様な請求項１２に記載の照明装置３によれば、該照明装置３に配設する発光装置１又は発光装置２の個数に応じて、例えば室内設備に設けられた交流１００Ｖのコンセントから、所定の電流値と電圧値に変換した駆動電力を、発光装置１又は発光装置２に供給することができる。
【符号の説明】
【００９４】
１，２  発光装置
３  照明装置
１０  光源
１１  光源部材
１２  基板
１３  配線
２０，２１，２２，２３，２４，２５，４１，４２，４３，４４，４５，５１，５２，５３，５４，５５  導光部材
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄ，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ  側面
２０ｅ，２１ｅ，２２ｅ，２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ，４１ｅ，４２ｅ，４３ｅ，４４ｅ，４５ｅ，５１ｅ，５２ｅ，５３ｅ，５４ｅ，５５ｅ  入射面
２０ｆ，２１ｆ，２２ｆ，２３ｆ，２４ｆ，２５ｆ，４１ｆ，４２ｆ，４３ｆ，４４ｆ，４５ｆ，５１ｆ，５２ｆ，５３ｆ，５４ｆ，５５ｆ  先端面
２０ｇ，２１ｇ，２２ｇ，２３ｇ，２４ｇ，２５ｇ，４１ｇ，４２ｇ，４３ｇ，４４ｇ，４５ｇ，５１ｇ，５２ｇ，５３ｇ，５４ｇ，５５ｇ  接合溝
２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ，２０ｋ，２１ｈ，２１ｉ，２１ｊ，２１ｋ，２２ｈ，２２ｉ，２３ｈ，２３ｊ，２４ｈ，２４ｊ，２５ｈ，２５ｉ，２５ｊ，２５ｋ，４１ｈ，４１ｉ，４１ｊ，４１ｋ，４２ｈ，４２ｉ，４３ｈ，４３ｊ，４４ｈ，４４ｊ，４５ｈ，４５ｉ，４５ｊ，４５ｋ，５１ｈ，５１ｉ，５１ｊ，５１ｋ，５２ｈ，５２ｉ，５３ｈ，５３ｊ，５４ｈ，５４ｊ，５５ｈ，５５ｉ，５５ｊ，５５ｋ  パターン
２０ｍ，２１ｍ，２２ｍ，２３ｍ，２４ｍ，２５ｍ  貫通孔
４１ｍ，４１ｎ，４１ｐ，４１ｑ，４２ｍ，４２ｎ，４２ｐ，４２ｑ，４３ｍ，４３ｎ，４３ｐ，４３ｑ，４４ｍ，４４ｎ，４４ｐ，４４ｑ，４５ｍ，４５ｎ，４５ｐ，４５ｑ  反射孔
３０  取付部材
３１  固定具
３１ａ  上板
３１ｂ，３１ｃ  側板
３１ｄ，３１ｅ  接合爪
３２  係留具
３２ａ  接続部
３２ｂ  上部係留部
３２ｃ  側部係留部
６０，７０  連結部材
６１，７１  連結手段
６２  係留部材
６３，７２  電力配線
８０  ユニット
８１  第１の連結円盤
８２  第２の連結円盤
８３  第３の連結円盤
８１ａ，８２ａ，８３ａ  内周部
８１ｂ，８２ｂ，８３ｂ  外周部
８１ｃ，８２ｃ，８３ｃ  接続部
８１ｄ，８２ｄ，８３ｄ  係留穴
８１ｅ，８２ｅ，８３ｅ  連結部
８１ｆ，８２ｆ，８３ｆ  アノードパターン
８１ｇ，８２ｇ，８３ｇ  カソードパターン
８１ｈ，８２ｈ，８３ｈ  ソケット
８４  支柱
８５  第１の吊り下げ紐
８６  第２の吊り下げ紐
８７  第３の吊り下げ紐
８５ａ，８６ａ，８７ａ  一端
８５ｂ，８６ｂ，８７ｂ  他端
８５ｃ，８６ｃ，８７ｃ  配線
８５ｄ，８６ｄ，８７ｄ  端子
８８  連結鉤
９０  電力装置
９１  電源基板
Ｔ  給電装置
Ｒ  リモートコントロール装置
【図１】
2012104238.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012104238.tif 000009
【図８】
2012104238.tif 000010
【図９】
2012104238.tif 000011
【図１０】
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