Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のピストンバルブでは、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に飛びだしていたため、燃焼室の形状やバルブのリフト量などが制限されていた。吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に飛び出さない、ピストンバルブを得る。【解決手段】吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室から見れば、引っ込む、ピストンバルブ１にする。本発明の、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に、飛び出さない、ピストンバルブにする事に因り、バルブのリフト量を考えなくても良い、燃焼室の形状が形成できる。【選択図】図２
2012031838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に飛び出さない、ピストンバルブ（燃焼室から見れば、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室から引っ込む、ピストンバルブ。）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、４ストローク以上の、１サイクルエンジン（特願２００３−１６７１８１。）に使用される、ピストンバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のピストンバルブにおいては、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に、バルブが、飛び出していた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のピストンバルブでは、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に飛びだしていたが、圧縮工程の時、本当に圧縮する工程よりも、膨張工程の時、本当に膨張する工程の方を、ピストンのストロークで言うならば長く取るエンジンに、従来のピストンバルブで対応した時、本当に圧縮する工程が、ピストンのストロークで言うならば短かくなる事であり、本当に圧縮する工程が短かくなると言う事は、理想の圧縮比を得る為に、燃焼室の大きさも小さくなり、バルブのリフト量を得るのも困難になるが、バルブのリフト量を得るのに心配のいらないバルブを得る、事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、上記目的を達成する為に、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に、飛び出さない、ピストンバルブ（燃焼室から見れば、吸気工程、圧縮工程などの時に、燃焼室から引っ込む、ピストンバルプ。）、にする。
【発明の効果】
【０００５】  上述したように、本発明の、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に、飛び出さない、ピストンバルブにする事に因り、バルブのリフト量を考えなくても良い、燃焼室の形状が形成できる。
【０００６】  また、バルブのリフト量を考えなくても良い、燃焼室の形状が形成できる、と言う事は、混合気、又は、空気の、爆発回転数、燃焼室に対しての流れ、圧縮比、ピストンの形状、エンジンの目的など、違いは色々あるが、理想の燃焼室の形状に、一歩、近付く。
【０００７】  そして、圧縮工程の時、本当に圧縮する工程よりも、膨張工程の時、本当に膨張する工程の方を、ピストンのストロークで言うならば長く取る方法のエンジンにした時（つまり、理想の圧縮比を得る為に、何もしない時よりも、燃焼室の大きさを小さくした時。）、バルブのリフト量を考えなくても良い、燃焼室の形状が形成できると言う事は、理想の燃焼室の形状の形成に、一歩、近付く。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。【０００９】  図１における実施例では、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に飛び出さない、ピストンバルブの縦断面図であり、両方のピストンバルブは、閉じている。【００１０】  図２における実施例では、図１に示される、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に飛び出さないピストンバルブの、片方のピストンバルブの縦断面図の拡大図であり、ピストンバルブは、開いている。【００１１】  また、図１、図２で重要な事は、吸気弁、排気弁、又は、吸気工程の時、上死点で開き下死点で閉じる弁、又は、圧縮工程の時、下死点で開き上死点の手前の間で閉じる弁、などの、弁の種類には関係がなく、吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に、飛び出さない、ピストンバルブの、閉じている時と、開いている時、を見る事である。【００１２】  図３に示される実施例では、吸気行程、排気工程などの時に、燃焼室に飛び出さない、上方から見たと仮定した、ピストンバルブの横断面図であり、図１、図２に示される、燃焼室に飛び出さない弁と、プラグ、又は、燃料噴射器、又は、プラグと燃料噴射器の配置を示した図である。
【発明の利用分野】
【００１３】  本発明は、〔４サイクルガソリンエンジンの、ミラーサイクルへの対応の方法（平成５年特許願第２７８７９３号）。〕に、応用できる。
【００１４】  また、本発明は、〔４サイクルガソリンエンジンにロータリーバルブを使用した時の、ミラーサイクルへの対応の方法（平成５年特許願第３５４９９３号）。〕と、〔６サイクルガソリンエンジンの、ミラーサイクルへの対応の方法（平成５年特許願第３５５４６９号）。〕と、〔６サイクルガソリンエンジンにロータリーバルブを使用した時の、ミラーサイクルへの対応の方法（平成６年特許願第７２３８０号）。〕と、〔４サイクルガソリンエンシンの、ミラーサイクルへの対応（平成６年特許願第２３８３０７号）。〕と、〔４サイクルガソリンエンジンにロータリーバルブを使用した時の、ミラーサイクルへの対応（平成６年特許願第２６７９５５号）。〕と、〔４サイクルガソリンエンジンの燃焼効率向上機関並びに該機関の補助装置（平成６年特許願第３２９７２９号）。〕と、〔４サイクルガソリンエンジンにロータリーバルブを使用した時の、燃焼効率向上機関並びに該機関の補助装置（平成７年特許願第６３２７０号）。〕にも、応用できる｛上記特許願の中に出て来る、６サイクルガソリンエンジンとは、〔ディーゼルエンジンと、ガソリンエンジンの、６サイクルエンジン（平成２年特許願第４１７９６４号）。〕の中に出て来る、請求項２、請求項３記載の、６サイクルガソリンエンジンであり、ロータリーバルブとは、〔４サイクルエンジン、６サイクルエンジンに使用される、ピストンバルブに代わる、ロータリーバブル（平成３年特許願第３５６１４５号）。〕の中に出て来る、請求項１記載の、ロータリーバルブである。｝。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に飛び出さないピストンバルブの縦断面図であり、ピストンバルブは閉じている。
【図２】  吸気工程、排気工程などの時に、燃焼室に飛び出さないピストンバルブの、片方のピストンバルブの縦断面図の拡大図であり、ピストンバルブは開いている。
【図３】  図１を、上方から見たと仮定した、横断面図である。
【符号の説明】
【００１６】１  燃焼室に飛び出さないピストンバルブ。
２  プラグ、又は、燃料噴射器、又は、プラグと燃料噴射器。
３  吸気管、又は、排気管
４  ピストン
【図１】
2012031838.tif 000003
【図２】
2012031838.tif 000004
【図３】
2012031838.tif 000005
(57)【要約】【課題】男子小便器の利用者を小便器に一歩近づけさせ、尿飛散や尿垂れ等の汚れを防止する、一歩前進小便器を提供する。【解決手段】  男子小便器の上部に鏡や表示板を設け、一歩前進を促す事を特徴とする小便器。【選択図】図１
2012031711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
男子小便器の上部に鏡を設け、一歩前進を促す事を特徴とする小便器。
【請求項２】
請求項１に記載の鏡において、鏡を手前に傾斜させる傾斜台を設け、一歩前進すると見えるようにすることを特徴とする小便器。
【請求項３】
男子小便器の上部に表示板を設け、一歩前進を促す事を特徴とする小便器。
【請求項４】
請求項３に記載の表示板において、表示板を手前に傾斜させる傾斜台を設け、一歩前進すると見えるようにすることを特徴とする小便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、男子小便器の利用者を小便器に一歩近づけさせ、尿飛散や尿垂れ等の汚れを防止する、一歩前進小便器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、不特定多数の人が利用する公衆的な男子トイレでは、小便器が汚れているので、近づくのを避ける傾向があった。これはトイレを汚す悪循環サイクルである。
そこで、小便器に一歩近づいて床を汚さないような注意書、或いは立ち位置マークを印した。
なかには小便器の内側に蝿マークを付けたり、小便器の床の土台に段差をつけ前の方に立つような構造のトイレさえある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  それには次のような問題点があった。
（イ）注意書きや位置マークは無視される。
（ロ）蝿マークは一歩前進せずとも、蝿に尿を命中させられる。
（ハ）土台が濡れて滑るので危険である。
結果として、尿の飛散や、尿が床に垂れて汚れる。
或いは土台改造に費用が掛かる。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  男子小便器の上部の平面に鏡や表示板を設け、且つ手前に傾斜させ、一歩前進すると見えるようにする。
以上を特徴とする一歩前進小便器である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明により、利用者が小便器に自ら一歩前進し、尿の飛散りや尿垂れがなくなるので、小便器の周囲や床の汚れを防止でき、トイレを常にクリーンに保てる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施例１に係る、小便器を利用している状態を示した説明図
【図２】実施例１における、小便器で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
【図３】実施例１における、鏡の適正な傾斜角を示し、（ａ）は一歩離れた状態を示す側面図、（ｂ）は一歩近づいた状態を示す側面図
【図４】実施例１に係る、本発明の小便器を利用する手順を示し、（ａ）は利用開始前の立ち位置を示す側面図、（ｂ）は利用中の立ち位置を示す側面図
【図５】実施例２における、小便器上部に設ける傾斜台の側面図
【図６】実施例３における、洗浄ＢＯＸの上部に設置した概念図
【図７】実施例４における、小便器で（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【０００８】  図１は本発明の請求項１に係る小便器を利用している説明図であり、小便器１の利用者２は鏡３を見るため一歩前進して、尿を便器内に放出している。
以下、本発明を、より詳細に説明する。
（イ）図２（ａ）に示す如く、小便器１の上部に鏡３を設ける。
（ロ）図２（ｂ）に示す如く、小便器１の上部を傾斜させ、顔が見えるように角度θＡを      設定する。
θＡの角度は図３（ａ）に示す如く、小便器１から少し離れた距離Ｌ１では自分      の顔が見えないが、一歩前進して図３（ｂ）のＬ２の位置に立つと自分の顔が見え      るような適度な角度θＡにする。
本発明は以上のような構成で、これを利用するときは、図４（ａ）の如く、利用者２は小便器１の前のＬ１の位置に立ち、小便を開始する。
小便をしていると小便器１の上の鏡３を発見する。自分の顔は見えないので、見たいと思う心理作用が働き、図４（ｂ）Ｌ２の位置に一歩前進する。
そして鏡３を覗き込み、顔や髪をチェックする。
小便が終わっても尿が床に垂れないので、汚れ防止となる。
【実施例２】
【０００９】  図５は本発明の請求項２に係る図であり、既存の男子小便器５に鏡３を設置する場合は、まず既存の小便器５の上部に角度θＡの傾斜台４を置き、その上に鏡３を設置する。
【実施例３】
【００１０】  図６に示す如く、小型小便器６の上に自動洗浄ＢＯＸ７や、台が有り場合、その上部に鏡３を設置する。【００１１】  以上、上記説明の鏡３は平面鏡だけでなく、大きく見える凸型鏡を用いてもよい。
【実施例４】
【００１２】  図７は本発明の請求項３、及び請求項４に係る図であり、今まで説明した鏡３の代わりに、上から覗くと見える表示板８を設置する。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  本発明は男子小便器に予め鏡を組み込むことができるが、既に設置されている小便器の上部に鏡や表示板を設ける余地があれば、既存の小便器に傾斜台を設けて鏡を設置することもできる。
また、ペーパー上の鏡であれば安価に鏡を作れ、更に、鏡の左右の部分に広告宣伝を載せ、広告メディアとしても使用できる。これにより設置コストの回収も可能である。
尚、男子小便器の上部は前に前傾しているのも多数あり、傾斜台なしでペーパーミラーを貼るだけで、一歩前進小便器にすることができる。
尿の飛散防止や、尿が床に垂れるのを防げるので、トイレの清掃時間の短縮、清掃の水の低減に役立ち、これからのエコ社会及び産業上の利用可能性は高い。
【符号の説明】
【００１４】１  小便器
２  利用者
３  鏡
４  傾斜台
５  既存の小便器
６  小型小便器
７  自動洗浄ＢＯＸ
８  表示板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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(57)【要約】【課題】屋根に梯子を掛ける時、梯子が軒樋にふれないようにし、且つ、登る人の荷重を屋根面で受けて横滑りを防ぎ安定を図る。【解決手段】既存の梯子▲１▼上部の段と平行になるように補助金具▲３▼を梯子の両面の柱にＵボルト▲４▼と蝶ネジ▲５▼で固定して、屋根面に梯子補助金具の両面の防滑ゴムを貼り付けた足▲１０▼を設置させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梯子に梯子補助金物を取り付け、梯子を屋根面に掛ける梯子補助金物であって、断面形状コの字型の丸パイプから成る梯子補助金物において、両アーム部分の途中から１３５°下降し、その先に前後に可動する足が接続していることを特徴とする梯子補助金物。
【請求項２】
前記梯子補助金物の取付部において梯子の段両脇柱にＵボルトと蝶ネジで垂直に固定、両アームの先端部に前後可動の防滑ゴムを装着した足が接続された梯子補助金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、梯子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、屋根に登り降りする場合や軒樋の清掃の際、横滑りと軒樋を破損させてしまう問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決ようとする課題】
【０００３】  従来の梯子では、２点の足と軒樋の立て掛けのみで荷重を支えていた。その為、軒樋に損傷を与えたり、梯子が横滑りして危険であった。
【０００４】  本発明は屋根に登り降りする際の横滑りと軒樋の破損を防止すると共に、作業の安定性と効率を上げることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  梯子を軒樋に立て掛ける事なく、屋根面に接地させ、登り降りの荷重を屋根面で受け、既存の足元の負担を半減し、且つ、安定させると共に従来の使用方法と異なり、軒樋にふれぬ事により軒樋の破損を防ぐ。
【０００６】  請求項１に記載の発明は、従来の梯子では軒樋の立て掛けのみで荷重を支えていたが、既存梯子の２点の足と、屋根面の安定した高さに、梯子の幅より広い位置に金具の２点の足が接地する事により、梯子全体を吊り支える。
【０００７】  請求項２に記載の発明は、既存の梯子への取付け取り外しがＵボルトと蝶ネジであることを要旨とする。屋根への設置においても梯子全体の安定を保つため防滑ラバー付きの足にし、請求項１での屋根への安定した設置を更に補うために足を前後に動くようにした。
【発明の効果】
【０００８】  請求項１に記載の発明によれば、既存の梯子より一定の幅に広げたことは、通常の瓦の波の低い箇所で２つの足が設置され、梯子全体を吊り下げる状態が安定し、足の長さと角度１３５°は、瓦屋根仕上げの軒から丁度２段目で接地し、防滑ラバープレートに依って一層安定する。
【０００９】  請求項２に記載の発明は金具の先に防滑ラバープレートを付けることによって屋根面の設置が安定し、梯子への取付はＵボルトと蝶ネジ従って着脱が簡単で工具が不要であり、軒樋を破損させる危険がない事である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第一実施形態を示す梯子補助金具の正面図。
【図２】同じく、梯子補助金具の右側図面。
【図３】梯子に補助金具を取り付ける為の取付プレートの正面と右側面図。
【図４】梯子補助金具の防滑ラバー付足の側面図。
【写真１】
角パイプで作成した梯子補助金具を取付、屋根に掛けた正面写真。
【写真２】
角パイプで作成した梯子補助金具を取付、屋根に掛けた左側面写真
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１１】  以下、本発明を具体化した第一実施形態を図面に基づいて説明する。【００１２】  図１、図２に示すように、梯子補助金具▲３▼は、既存梯子柱▲１▼に段▲２▼を挟むように、Ｕボルト▲４▼を取付プレート▲１１▼に通し、蝶ネジ▲５▼を手で締めつけて取り付ける。【００１３】  写真１で示すように、梯子補助器具▲３▼の巾７６５ｍｍは瓦の３枚分に相当し瓦の凹み部分に安定して▲１０▼防滑ラバー付き足が接地する。【００１４】  図２の▲３▼梯子補助金具は▲７▼３００ｍｍと▲８▼１５０ｍｍは、軒樋にふれない寸法であり、金具の足が瓦葺き及び段葺き仕上げの屋根では、軒から２段目に着地する寸法である。又、写真２で示すとおり、▲７▼と▲８▼の角度１３５°▲９▼は、梯子を７０°〜７５°に設置した時に、日本の家屋に比較的多い４寸勾配から５寸勾配に直角に近い角度となり▲１０▼防滑ラバー付足がバランスよく接地する事が出来る。【００１５】  図３の取付プレート▲１１▼は、梯子への装着が無工具にて着脱出来る。【００１６】  図４で示すように、防滑ラバー付足▲１０▼は、屋根面の滑り止めの役割を成し、足が屋根の勾配に適応する為前後に扇状に一定角度で可動させるため内部にストッパー▲１２▼を付け、屋根面へ適度な角度で接地する構造である。
【符号の説明】
【００１７】▲１▼  梯子柱
▲２▼  段
▲３▼  梯子補助金具
▲４▼  Ｕボルト
▲５▼  蝶ネジ
▲６▼  ▲３▼の巾７６５ｍｍ（瓦３枚分）
▲７▼  ▲３▼の出３００ｍｍ
▲８▼  ▲７▼からの出１５０ｍｍ
▲９▼  ▲３▼の出３００ｍｍ
▲１０▼  防滑ラバー付足▲７▼と▲８▼の角度１３５°
▲１１▼  取付プレート
▲１２▼  ストッパー
【図１】
2012031706.tif 000003
【図２】
2012031706.tif 000004
【図３】
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【図４】
2012031706.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】市販のクサリを必要な長さ分だけカットし購入すれば接続金具無しで使用でき、尚且つ地震等の振動でのズリ上がりによる外れが無く又強度有る取付金具を提供する事が目的です。１）単純な構造でクサリの取付取外しが簡単で。２）地震等の振動でのズリ上がりによる外れ無し。３）強度が有る事。４）第三者によるクサリの取外しを防止します。【解決手段】１）Ｌ字形の板で１Ｌ字形の幅はクサリの内側の有効長さ７、以下の寸法で。２Ｌ字形の板厚はクサリの内側の幅８、以下の寸法です。２）Ｌ字の上部を曲げて横向きのツバ４、を作りその先端側に穴３、を設けます。３）Ｌ字の内側直角の隅にクサリが入る忍び返しの付いた形状の窪み６、を作ります。４）Ｌ字の外側直角部は内側の窪み６、との幅をクサリの内側の有効長さ７、以下の寸法でアール状にしクサリが通る様にします。【選択図】図１
2012031984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クサリの取付金具で
１）Ｌ字形の板で
▲１▼Ｌ字形の幅はクサリの内側の有効長さ７、以下の寸法で、
▲２▼Ｌ字形の板厚はクサリの内側の幅８、以下の寸法です。
２）Ｌ字の上部を横向きに曲げ横向きのツバ４、を作りその先端側に穴３、を設けます。
３）Ｌ字の内側直角の隅にクサリが入る忍び返しの付いた形状の窪み６、を作ります。
４）Ｌ字の外側直角部は内側の窪み６、との幅をクサリの内側の有効長さ７、以下の寸法でアール状にしクサリが通る様にします。
５）クサリが入る部分のみの特許請求で有り、ポールや各種のプレートに取付けて使用します。
以上１）から５）で構成するクサリの取付金具。
【請求項２】
クサリの取付金具で
１）Ｌ字形の板で
▲１▼Ｌ字形の幅はクサリの内側の有効長さ７、以下の寸法で、
▲２▼Ｌ字形の板厚はクサリの内側の幅８、以下の寸法です。
２）Ｌ字の上部にクサリの内側の幅８、以下の寸法のツバ５、を内側に向け付けます、その下に穴３、を設けます。
３）Ｌ字の内側直角の隅にクサリが入る忍び返しの付いた形状の窪み６、を作ります。
４）Ｌ字の外側直角部は内側の窪み６、との幅をクサリの内側の幅８、以下の寸法でアール状にし板の角を面取りすればクサリが自由に方向転換出来る様になります。
５）クサリが入る部分のみの特許請求で有り、ポールや各種のプレートに取付けて使用します。
以上１）から５）で構成するクサリの取付金具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  クサリの利用はプロパンガスボンベの固定を初め、照明器具の吊り下げ、電気製品、家具の固定と移動防止に、棚の吊り下げ補強に、駐車場の柵に、扉の防犯対策に、工事現場での安全対策等、私達の生活の中に数多く使用されています。
本発明は、市販のクサリを必要な長さ分だけカットし購入すれば接続金具無しで取付けられ、尚且つ地震等の振動でのクサリのズリ上がりによる外れが無く又強度有る取付金具を提供する事です。
【背景技術】
【０００２】  従来のクサリの取付金具は、
１）丸棒をＬ形やＵ形に曲げたもの等。
２）丸棒をＵ形に曲げ、Ｕの端２箇所を直接ポール等に溶接したものと一旦取付用プレートに溶接したもの等有ります。
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】１）クサリの取付取り外しが簡単。
２）地震等の振動でのズリ上がりによる外れ無し。
２）強度が有る事。
３）第三者によるクサリの取外し防止（扉の防犯対策、工事現場での安全対策）。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】１）クサリの取付取外しが簡単について。
取付金具の構造が単純で、市販のクサリを必要な長さ分だけカットし購入すれば接続金具無しで取付られ金額的にも安価になります。
２）地震等の振動でのズリ上がりによる外れ無しについて。
▲１▼  請求項１の場合
クサリの取付けは、取付金具の横向きのツバ４、からクサリの内側を入れ次に縦面に沿って下におろし忍び返しの有る窪み６、に入ります。
▲２▼  請求項２の場合
クサリの取付けは、取付金具の内側に向けたツバ５、よりクサリの内側を入れ次に縦面に沿って下におろし忍び返しの有る窪み６、に入ります。
３）強度が有る事について。
ポールや各種の取付けプレートへの取付け面１、２、が大きく出来ます。
４）第三者によるクサリの取外し防止について。
取付金具に設けた穴３、にクサリの内側幅以上する物を取付ければ絶対外れません。
【作用】
【０００５】以上の構成なので、色々な使用目的と場所により直接ポールに取付けるか、色々な製品又は各種の形のプレートに取付けて使用するか選択する事が可能です。
【実施例】
【０００６】請求項１及び２共通実施例
１）取付け面１、か２、何れか又は１、２、両方の面を使用しポール又は各種の形のプレートに取付けます。
２）取付け面１、か２、いずれか又は１、２、両方の面を延長し取付けプレートにしても良いです。
３）使用目的により材質は金属、樹脂等強度の有るものならいずれも良いです。
３）取付金具に設けた穴３、には、クサリを取付ける目的により
▲１▼クサリを取外す事が無い場合はリベット等で取れない様に固定します。
▲２▼クサリを取付けたり、外したりする場合は抜くことが出来る割りピンやボルトナット等で固定します。
▲３▼防犯対策、工事現場等の安全管理が必要な場所では南京錠等の鍵を付けます。
４）このクサリ取付金具の特許請求の範囲はクサリが入る部分のみで有り完成品にする為には、
▲１▼ポール等の柱に直接取付ます。
▲２▼各種の形の取付けプレートに取付けその後、目的の場所に固定します。
請求項１の実施例
１）Ｌ字の上部の横向きの曲げ方向は取付け場所により左右何れも良いです。
【発明の効果】
【０００７】１）地震の振動でもクサリが取付金具から外れずらく又取付金具自体の強度が上がります。
２）穴３、への部品の組込みにより絶対にクサリが外れず、南京錠等の鍵の取付けにより安全管理が出来ます。
３）市販のクサリを必要な長さ分だけカットし購入すれば接続金具無しで使用でき、安価で綺麗に仕上がります。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１  Ｌ字の上部を横向きに曲げ、横向きのツバが有るクサリの取付金具。
【図２】請求項２  Ｌ字の上部ツバを内側に向けたクサリの取付金具。
【図３】クサリの内側の有効長さと幅
【符号の説明】１、ポールや種々のプレートに取付ける面
２、ポールや種々のプレートに取付ける面
３、穴
４、請求項１の横向きのツバ
５、請求項２の内側に向けたツバ
６、忍び返しの有る窪み
７、クサリの内側の有効長さ
８、クサリの内側の幅
【図１】
2012031984.tif 000003
【図２】
2012031984.tif 000004
【図３】
2012031984.tif 000005
(57)【要約】【課題】自然のエネルギーを利用し、簡単な構造で、堆砂の発生を防止することができる構造体を提供する。【解決手段】ゲート３を備えた堤体１の上流側に設ける導流堤２によって構成する。この導流堤２の一端は堤体１の上流側に接して、排水時の流れの方向と平行に２枚の導流堤２で構成する。この導流堤２の天端の高さは貯水面５より低く、洪水時の水面より高く設定した。【選択図】図１
2012031645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲートを備えた堤体の上流側に設ける導流堤によって構成し、
この導流堤の一端は堤体の上流側に接して、排水時の流れの方向と平行に２枚の導流堤で構成し、
この導流堤の天端の高さは貯水面より低く、洪水時の水面より高く設定したことを特徴とする、
ダムなどの堆砂防止構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダムや堰などの堆砂防止構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
河川を横断する方向に設けたダムや堰堤などでは、その上流側に堆砂が発生する。
堆砂とは、主に洪水時に砂礫の移動によって発生する。
このような堆砂が進行すれば、局地的な河床上昇等により貯水容量の減少、河岸侵食や洪水をもたらす要因になる。
例えば泰阜ダム（天竜川）では上流の小渋川から流出する大量の土砂によって堆砂が進行し、これにより昭和３６年の梅雨前線豪雨による水害（三六水害）の要因になったとの指摘が今なおなされている。
また近年地球温暖化に伴う集中豪雨は雨量の局地化、集中化と降雨量の極端な増加を招いているが、こうした気候変動などにより洪水時の堆砂流出量が増加するという変化も起きている。
特に治水ダム・多目的ダムにおいては堆砂は洪水調節機能の低下に直結することになる。
このように、放置したままでは堆砂に伴う弊害が起こりうることは疑いのない事実であり、近年の深刻な海岸侵食の一因にダムが挙げられていることを考慮すると、猶予のない対策が要求される。
ところが、これまでは堆砂の発生を阻止することが困難であるため、堆積してしまった後の砂を除去する方法が採用されてきた。
このような方法では掘削などのエネルギーを必要とする。
しかし近年は、ＣＯ２発生量削減の傾向から、エネルギーを使わず、自然力によって行う堆砂防止方法が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１３４８７７号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した引用文献１記載のような従来の堆砂防止設備では、複雑な装置をダム堤に取り付けるといった不経済な問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決するために、本発明のダムなどの堆砂防止構造体は、ゲートを備えた堤体の上流側に設ける導流堤によって構成し、この導流堤の一端は堤体の上流側に接して、排水時の流れの方向と平行に２枚の導流堤で構成し、この導流堤の天端の高さは貯水面より低く、洪水時の水面より高く設定したことを特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のダムなどの堆砂防止構造体は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞  自然の流れを利用して行う堆砂防止構造体であるから、特別なエネルギーを必要とせず、近年のＣＯ２発生削減の傾向にも沿った、効率の良い構造体である。
＜２＞  自然のエネルギーを利用するから、長期にわたって堆砂の発生を防止し続けることができる。
＜３＞  鋼製の矢板を打設する程度の工事であって、特別な装置を設置する必要がないから経済的に構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のダムなどの堆砂防止構造体の実施例の側面図。
【図２】堆砂防止構造体の実施例の斜視図。
【図３】堆砂防止構造体の平面図。
【図４】本発明の構造体を設置しない場合の堆砂発生状況の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞堆砂の発生状況。
まず本発明の理解のために、本発明の構造体を採用しない場合の堆砂の発生状況について説明する。
洪水時において砂礫は急激で多量の水流に押し出されて上流から下流に向けて移動する。
この砂礫の移動が、流れを横断する堤体１に至ると、図４に示すように、堤体１の構造物に跳ね返った反流に導かれて移動が停止する。
こうして移動が停止した部分で砂礫が沈設してしまい、大量の堆砂が発生すると考えられる。
【００１０】
＜２＞導流堤。
以上のような分析から、下流に向けて押し出される砂礫の流れに、反流を生じさせなければ砂礫の沈設が発生しないはずである。
そこで本発明の構造体は、導流堤２によって構成する。
すなわち、ゲート３を備えた堤体１の上流側に導流堤２を設ける。
この導流堤２は、例えば鋼製矢板をダム底４の地盤に打ち込んだもので構成することができる。
あるいはコンクリートパネルを平行に立てて構成することもできる。
【００１１】
＜３＞導流堤の設置位置。
この導流堤２の一端は堤体１の上流側に接して配置する。
そして、ダムの水をゲート３から排水する時の流れの方向と平行に２枚の導流堤２を対向する状態で立てて構成する。
すると、２枚の壁の間に水路を形成することができる。
この２枚の壁状の導流堤２は、ゲート３の両側で堤体１に接している。
そのために２枚の導流堤２の間を流れる洪水時の水流は、掃流力を減少することなく、ゲート３に至ることになる。
【００１２】
＜４＞導流堤の高さ。
ただしこの導流堤２の天端の高さは貯水面５より低く、かつ洪水時の水位６より高く設定する。
貯水面５よりも高く設定してあるから、平常時に貯水の取水が妨げられることはない。
【００１３】
＜５＞洪水時の機能。
洪水のときには上流から砂礫を巻き込んだ急流が堤体１に接近してくる。
その砂礫の流れは堤体１に近付くと、流れに平行に両側に立てた導流堤２に誘導されてその間をダム底４に沿って移動する。
そのために砂礫を押し流す掃流力はほとんど低下せず、ゲート３まで直接到達し、流水とともに砂礫を下流側へ排出する。
【００１４】
＜６＞取水口。
図３に示すように導流堤２の一部に開口し、この開口部を取水口７とすることができる。
この取水口７を取水トンネル８の一端として開口し、取水トンネル８は地山の中を通して下流に向けて流れを形成する。
【符号の説明】
【００１５】
１：堤体
２：導流堤
３：ゲート
４：ダム底
５：貯水面
６：洪水時の水位
【図１】
2012031645.tif 000003
【図２】
2012031645.tif 000004
【図３】
2012031645.tif 000005
【図４】
2012031645.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】押さえ仕上げの加減を判断および確認をし易くする。【解決手段】マスキングテープ１の幅両端部に幅員約１〜２ミリメートル程度の濃色のライン３の目印を設ける。幅が狭いほど人間の目は、距離が長くなってもラインの端部や幅員を認識しやすい特性を利用した。透明性を有するコーキング材９を充填しコーキングヘラ１０で押さえた際、濃色のラインで施した目印が透けて見え、押さえ仕上げの加減の確認および判断が容易にできるようにした。濃色は淡色が被さると透けて見える原理を応用した。【選択図】図１
2012031620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明性を有するコーキング材（９）とマスキングテープ（１）を用いて対象部材（６）間にコーキング材（９）を充填する方法であって、マスキングテープ（１）の幅両端部（２）に当該マスキングテープの地色（５）より濃色で色彩的に強調したライン（３）目印を設けるとともに、コーキング材（９）を充填しようとする対象部材（６）の内部側に目印とするライン（３）が対抗する様に貼り、この目印（３）の上から透明性を有するコーキング材（９）を対象部材（６）間に充填し、押さえ仕上げ後に目印（３）が透けて見え、押さえ加減が適当であるか判断することができるマスキングテープを使用するコーキング方法。
【請求項２】
前記目印は幅両端部（２）から約１〜２ミリメートルの幅員（４）で線状のラインが目印（３）であるマスキングテープ用いた請求項１に記載のコーキング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建設工事でマスキングテープを用いて、コーキング施工する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コーキング施工をする際に単色のマスキングテープを貼り、透明性を有するコーキング材の充填後コーキングヘラで押さえ仕上げをして、マスキングテープを剥がすコーキング方法が知られている。又、地色と異なるラインをマスキングテープの幅両端部に付けたテープが知られている。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−６１８０２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の工法ではマスキングテープを剥がす時、次のような問題点があった。
コーキングヘラによる押さえ仕上げの時、マスキングテープの幅端部が充填した透明性を有するコーキング材で隠れてしまう為、コーキング材の下に埋め込まれたマスキングテープの幅端部がどこにあるのかわからなくなり、コーキングヘラの押さえ仕上げの加減が判断しづらく、マスキングテープを剥がした後、押さえ加減が不足すればコーキング材の仕上げ面の端部が跳ね上がってしまい、押さえ加減が過剰なら対象部材面が擦れ透けて見えてしまう。コーキング材の仕上げ面が綺麗でない。
マスキングテープを剥がした後では、押さえ仕上げの加減を再度修正もしくは調整することは不可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
マスキングテープの幅端部の片側もしくは両側に当該マスキングテープの地色より濃色で色彩的に強調した目印を設け、コーキング材を充填しようとする対象部材の内部側に目印が対抗する様に貼り、この目印の上から淡色のコーキング材を対象部材間に充填する。
【発明の効果】
【０００６】
透明性を有するコーキング材を用い充填後、押さえ仕上げをした際、マスキングテープの幅端部に設けた地色より濃色で強調された目印であるラインが透けて見え、マスキングテープの幅端部がどこにあるのか分かり易くなり、コーキングヘラによるコーキング材の押さえ仕上げの加減の判断ができるようになる。この判断ができるため、コーキング材の仕上げ面の縁が跳ね上がったり、また対象部材面が擦れ透けて見えるという、仕上げが綺麗でないという問題点から解消される。
また、人間の目は目印としたラインの幅が狭い程、コーキング材の充填距離が長くなっても幅端部や幅員を認識しやすい特性を利用するため、目印となるラインの幅員は約１〜２ミリメートルが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】マスキングテープの斜視図
【図３】マスキングテープの平面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態として、図１から図３に基づいて説明する。
従来は、単色のマスキングテープ本体（１）を透明性を有するコーキング材（９）を充填したい対象部材の縁（７）、もしくはコーキング材を仕上げたい縁（８）に、マスキングテープの幅端部（２）が合致するように貼り、コーキング材（９）を充填後、コーキングヘラ（１０）で押さえ仕上げをして最後にマスキングテープを剥がす施工方法が知られている。この時、マスキングテープの色は実際にはどんな色でも施工可能であり、また市場流通しているマスキングテープは様々な色があるが全て単色である。
【実施例】
【０００９】
本発明では、まず単色のマスキングテープ本体（１）の幅両端部（２）に幅員約１〜２ミリメートルの濃色を施した目印となるライン（３）を設ける。その後、このラインがコーキング材を充填しようとする対象部材（６）の内部側に対抗するように貼り、従来と同様にコーキング材（９）を充填する。
コーキングヘラ（１０）で押さえ仕上げした時、設けたライン（３）が透けて見えるため、マスキングテープの幅端部（２）がどこにあるのか認識しやすくなり、押さえ仕上げの加減の判断ができるようになる。この時マスキングテープの地色（５）は、設けるライン（３）を濃色とし強調するため、色彩的に反対の淡色が望ましい。なお実際の施工では、目印となるライン（３）はマスキングテープの幅の片側だけに存在すればいいのだが、マスキングテープを貼る際に左右どちらからでも貼れ、施工時間の短縮が図れるメリットを考慮すると、マスキングテープの幅の両側（２）に目印となるライン（３）があることが有利である。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
建築、土木等の業界において利用できる技術である。
【符号の説明】
【００１１】
１、マスキングテープ本体
２、幅端部もしくは幅両端部
３、濃色ラインで設けた目印
４、幅員
５、地色
６、対象部材
７、対象部材の縁
８、コーキング材を仕上げたい縁
９、淡色のコーキング材
１０、  コーキングヘラ
【図１】
2012031620.tif 000003
【図２】
2012031620.tif 000004
【図３】
2012031620.tif 000005