(57)【要約】【課題】藁屑が堆積されることなく機外へ堅実に排出されるようにすること。【解決手段】フィードチェンは、対向させてチェンカバー体に配置した駆動スプロケットと従動スプロケットとの間に巻回するとともに、フィードチェンの上側回動側を穀稈移送側チェンとなす一方、下側回動側を穀稈非移送側チェンとなした。チェンカバー体の下端縁部で、かつ、穀稈非移送側チェンの始端部側下方に位置する個所には、穀稈非移送側チェンの伸延方向に伸延して開口する藁屑排出口を形成し、藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設した。カバー体の伸延幅は、藁屑排出口の伸延開口幅と略同一幅に形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線廻りに回転する扱胴を内蔵する扱室と、扱室の一側方を被覆するチェンカバー体に配置して扱胴により脱穀される穀稈を扱胴の軸線方向に移送させるフィードチェンとを具備するコンバインにおいて、
フィードチェンは、対向させてチェンカバー体に配置した駆動スプロケットと従動スプロケットとの間に巻回するとともに、フィードチェンの上側回動側を穀稈移送側チェンとなす一方、下側回動側を穀稈非移送側チェンとなして、
チェンカバー体の下端縁部で、かつ、穀稈非移送側チェンの始端部側下方に位置する個所には、穀稈非移送側チェンの伸延方向に伸延して開口する藁屑排出口を形成し、
藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設し、
カバー体の伸延幅は、藁屑排出口の伸延開口幅と略同一幅に形成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記カバー体の一端は、前記穀稈非移送側チェンの始端位置に配置して、カバー体の一端が穀稈非移送側チェンに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能するようにしたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記フィードチェン弛緩時に前記穀稈非移送側チェンを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェンを緊張状態に保持する付勢手段を穀稈非移送側チェンの近傍に配設し、
付勢手段には前記カバー体を一体的に取り付けて、付勢手段とカバー体を連動させたことを特徴とする請求項１又は２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
フィードチェンにより搬送される穀稈から生起される藁屑を排出する構造を有するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀機の一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、かかる脱穀機は、軸線廻りに回転する扱胴を内蔵する扱室と、扱室の左側方を被覆するチェンカバー体に配置して扱胴により脱穀される穀稈を扱胴の軸線方向に移送させるフィードチェンとを具備している。
【０００３】
フィードチェンは、扱室の左側方を被覆するチェンカバー体に取り付けている。すなわち、チェンカバー体に駆動スプロケットと従動スプロケットとを対向させて配置し、両スプロケット間にフィードチェンを巻回している。そして、フィードチェンの上側回動側を穀稈移送側チェンとなす一方、下側回動側を穀稈非移送側チェンとなしている。
【０００４】
チェンカバー体の下方には、各作動部に動力を伝達するための伝動ベルトを外側方から被覆するベルトカバー体を配置している。そして、チェンカバー体とベルトカバー体は上下方向に面一状態に連続させて配置して、フィードチェンに移送される穀稈から発生する藁屑が両カバー体の内側面に沿って下方へ案内されるとともに、ベルトカバー体の下端から機外である圃場へ排出されるようにしている。しかも、伝動ベルトの上方には藁屑案内板を配設して、藁屑案内板により藁屑が伝動ベルト上に落下しないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３０４７５７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、藁屑が短時間に大量発生した場合には、特に、穀稈非移送側チェンの始端側において、藁屑案内板上に藁屑が堆積して、藁屑がベルトカバー体の下端から機外である圃場へ排出されない場合がある。
【０００７】
そこで、本発明は、藁屑が堆積されることなく機外へ堅実に排出されるようにしたコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明に係るコンバインは、軸線廻りに回転する扱胴を内蔵する扱室と、扱室の一側方を被覆するチェンカバー体に配置して扱胴により脱穀される穀稈を扱胴の軸線方向に移送させるフィードチェンとを具備するコンバインにおいて、フィードチェンは、対向させてチェンカバー体に配置した駆動スプロケットと従動スプロケットとの間に巻回するとともに、フィードチェンの上側回動側を穀稈移送側チェンとなす一方、下側回動側を穀稈非移送側チェンとなして、チェンカバー体の下端縁部で、かつ、穀稈非移送側チェンの始端部側下方に位置する個所には、穀稈非移送側チェンの伸延方向に伸延して開口する藁屑排出口を形成し、藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設し、カバー体の伸延幅は、藁屑排出口の伸延開口幅と略同一幅に形成したことを特徴とする。
【０００９】
かかるコンバインでは、チェンカバー体の下端縁部に形成した藁屑排出口から藁屑を機外に排出することができる。この際、藁屑排出口は、穀稈非移送側チェンの始端部側下方に位置するチェンカバー体の下端縁部の個所に形成している。そして、穀稈移送側チェンの終端まで移送された穀稈から多く発生する藁屑は、駆動スプロケットを折り返した穀稈非移送側チェンの始端部側において大半が落下する。そのため、穀稈非移送側チェンの始端部側において落下した大半の藁屑は、藁屑排出口から堅実に機外に排出される。その結果、藁屑がチェンカバー体内に堆積するという不具合の発生を防止することができる。また、藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設している。そのため、藁屑排出口による藁屑の排出性能と藁屑の堆積防止効果は良好に確保したまま、穀稈非移送側チェンの始端部を直下方から被覆しているカバー体によって穀稈非移送側チェンの始端部を保護することができる。つまり、悪戯や過誤によって藁屑排出口から工具等を挿入された場合でも、カバー体の存在により穀稈非移送側チェンの始端部が損傷等されるのを防止することができる。
【００１０】
しかも、カバー体の伸延幅は藁屑排出口の伸延開口幅と略同一幅に形成しているため、突起部分がある穀稈非移送側チェンの始端部がカバー体の存在により藁屑排出口を通して殆ど露出しないため、カバー体による穀稈非移送側チェンの始端部の安全性も確保することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明に係るコンバインは、請求項１記載の発明に係るコンバインであって、前記カバー体の一端は、前記穀稈非移送側チェンの始端位置に配置して、カバー体の一端が穀稈非移送側チェンに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
かかるコンバインでは、カバー体の一端が穀稈非移送側チェンに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能するため、藁屑が堅実に掻き落とされる。そのため、藁屑が落下する位置ないしは範囲を特定することができて、その特定した位置ないしは範囲に前記した藁屑排出口を形成することで、藁屑排出口を通してなされる藁屑の排出性能をより一層高めることができる。しかも、藁屑排出口を可及的に小さく合理的に形成することができる。したがって、その分、カバー体も合理的に短幅に形成してコンパクト化を図ることができる。
【００１３】
請求項３記載の発明に係るコンバインは、請求項１又は２記載の発明に係るコンバインであって、前記フィードチェン弛緩時に前記穀稈非移送側チェンを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェンを緊張状態に保持する付勢手段を穀稈非移送側チェンの近傍に配設し、付勢手段には前記カバー体を一体的に取り付けて、付勢手段とカバー体を連動させたことを特徴とする。
【００１４】
かかるコンバインでは、フィードチェン弛緩時に前記穀稈非移送側チェンを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェンを緊張状態に保持する付勢手段にカバー体を一体的に取り付けて、これらを連動させるようにしている。そのため、カバー体と、カバー体により直下方から被覆されている穀稈非移送側チェンの始端部との相対位置関係を保持することができる。その結果、カバー体と穀稈非移送側チェンの始端部とが干渉していずれかが損傷等されるという不具合の発生を回避することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は次の効果を奏する。すなわち、本発明では、穀稈移送側チェンの終端まで移送された穀稈から多く発生する藁屑は、チェンカバー体の下端縁部に形成した藁屑排出口から堅実に機外に排出されるため、藁屑がチェンカバー体内に堆積するという不具合の発生を防止することができる。また、藁屑排出口の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェンに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体を配設しているため、藁屑排出口による藁屑の排出性能と藁屑の堆積防止効果は良好に確保したまま、穀稈非移送側チェンの始端部を、その直下方から被覆しているカバー体によって保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るコンバインの側面説明図。
【図２】要部の拡大側面説明図。
【図３】図２のI-I線断面説明図。
【図４】他の実施形態としての要部の拡大側面説明図。
【図５】図４のII-II線断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１に示すように、コンバイン１は、左右一対のクローラ式の走行部２,２の直上方に機体３を配置して、機体３の前方に刈取部４を取り付けている。機体３には、前部に原動機部（図示せず）を配設し、左側に脱穀部５と選別部６を上下段に配置し、これらの直後方に排藁処理部７を配置する一方、右側に運転部８と穀粒貯留部９を前後方向に順次配置している。１０は穀粒貯留部９に連通連設した搬出オーガである。
【００１９】
刈取部４には、植立した穀稈を分草する分草体１１と、分草された穀稈を引き起こす引起体１２と、引き起こされた穀稈の株元部を刈り取る刈刃１３と、刈り取られた穀稈を脱穀部５まで搬送する搬送体１４とを設けている。
【００２０】
脱穀部５には、前後方向の軸線廻りに回転する扱胴２０を内蔵する扱室２１を設けている。扱室２１は、その天井面部と左側上部を上部カバー体２２で被覆し、左側下部をチェンカバー体２３で被覆している。そして、上部カバー体２２は右側縁部を中心に上方へ跳ね上げ状態に開蓋可能とし、また、チェンカバー体２３は下端縁部を中心に左側外方へ開蓋可能とするとともに、機体３から取り外すことも可能としている。
【００２１】
上部カバー体２２の左側下端縁部は、前低後高の前下がり傾斜状に形成している。上部カバー体２２の左側下端縁部には、前後方向に伸延形成されて下方へ押圧付勢された挟扼体２４をこの左側下端縁部に沿わせて配設している。
【００２２】
チェンカバー体２３の上端縁部は、上部カバー体２２の左側下端縁部と上下方向に一定間隔を開けて対面するように前低後高の前下がり傾斜状に形成している。チェンカバー体２３の上端縁部には、フィードチェン２５を前後方向に伸延させて配置している。
【００２３】
フィードチェン２５は、図１〜図３に示すように、次のように構成している。すなわち、チェンカバー体２３の前部に従動スプロケット２６を左右方向に軸線を向けた支軸２７により枢支している。チェンカバー体２３の後部に左右方向に軸線を向けた駆動軸２８を配置し、駆動軸２８にボス部２９を介して駆動スプロケット３０を抜き差し自在に取り付けて枢支している。そして、両スプロケット２６,３０は前後に対向させて配置して、これらの間にフィードチェン２５を巻回している。
【００２４】
このように構成して、フィードチェン２５の上側回動側を穀稈移送側チェン２５ａとなす一方、下側回動側を穀稈非移送側チェン２５ｂとなしている。穀稈移送側チェン２５ａは、図２に示すように、チェンカバー体２３の上端縁部に沿わせて配置した摺動案内体３１,３２の上面上を摺動するようにして、挟扼体２４と上下に対向配置している。
【００２５】
上記のように構成することにより、刈取部４により刈り取られた穀稈は、搬送体１４により脱穀部５まで搬送される。そして、脱穀部５まで搬送された穀稈の株元部は、上下に対向配置された挟扼体２４と穀稈移送側チェン２５ａとにより上下方向から挟扼された状態で扱室２１内に搬入される。続いて、穀稈の穂先部は扱胴２０の下側周面側で（下扱き）脱穀されるとともに、穀稈の株元部は挟扼体２４と穀稈移送側チェン２５ａとに挟扼保持された状態で後上方に向けて移送される。また、穀稈移送側チェン２５ａの終端位置（駆動スプロケット３０位置）まで移送された脱穀後の穀稈は、排藁として排藁処理部７に搬送されて排藁処理される。扱胴２０により脱穀された穀粒は、選別部６で選別され、精穀粒は穀粒貯留部９に搬送される。
【００２６】
上記した構成において、本実施形態では、図２及び図３に示すように、チェンカバー体２３の下端縁部で、かつ、穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部側下方に位置する個所に、穀稈非移送側チェン２５ｂの伸延方向に伸延して開口する藁屑排出口４６を形成している。そして、藁屑排出口４６の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェン２５ｂに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体５０を配設している。ここで、カバー体５０の伸延幅Ｗ１は、藁屑排出口４６の伸延開口幅Ｗ２と略同一幅に形成している。そして、カバー体５０の後端は、穀稈非移送側チェン２５ｂの始端位置に配置して、カバー体５０の後端が穀稈非移送側チェン２５ｂに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能するようにしている。Ｒは藁屑の落下排出流路である。
【００２７】
具体的に説明すると、チェンカバー体２３は、図１及び図３に示すように、前後方向に伸延する略五角形板状の左右一対の内外側板状片３３,３４と、両内外側板状片３３,３４を左右方向（内外側方向）に間隔を保持する上・下部間隔保持片３５,３６とを具備している。外側板状片３４の内側面には上部間隔保持片３５に係合する係合片３７と、下部間隔保持片３６に係脱自在に係止する係止片３８とを設けている。
【００２８】
このようにして、外側板状片３４は、係合片３７を上部間隔保持片３５から係合解除するとともに、係止片３８を下部間隔保持片３６から係止解除することで、内側板状片３３から取り外すことができるようにしている。したがって、内側板状片３３に取り付けたフィードチェン２５を露出させることで、フィードチェン２５のメンテナンスを容易に行うことができる。また、チェンカバー体２３を開蓋ないしは機体３から取り外すことで、扱室２１の左側方を開放させて、扱胴２０等のメンテナンスが容易行うことができる。
【００２９】
また、内側板状片３３にはフィードチェン２５を取り付けている。すなわち、内側板状片３３の前部に支軸２７を左右方向に軸線を向けて突出させいる。また、内側板状片３３の後部に駆動スプロケット３０のボス部２９を支持させている。駆動スプロケット３０の直前方に位置する内側板状片３３の部分には固定ブラケット３９を取り付けている。そして、固定ブラケット３９には枢支ピン４０を介して可動ブラケット４１を枢支し、枢支ピン４０を中心に案内用長孔４２ａ及び案内ピン４２ｂを介して可動ブラケット４１の前部を上下回動位置調節自在に取り付けている。可動ブラケット４１には前後方向に伸延するテンション用板バネ４３の基端部（後端部）４３ａを取り付けて片持ち状態に支持しており、付勢手段としてのテンション用板バネ４３の先端部（前端部）４３ｂは穀稈非移送側チェン２５ｂを上方から下方に押圧して、フィードチェン２５を緊張させている。
【００３０】
内外側板状片３３,３４は、左右方向に間隔を開けて配置することで、チェンカバー体２３に前後方向に伸延する上端縁開口部４４と下端縁開口部４５を形成している。上端縁開口部４４にはフィードチェン２５の穀稈移送側チェン２５ａを配置している。下端縁開口部４５は藁屑等の排出口となしている。しかも、外側板状片３４の下端縁部を前後方向への一定の伸延開口幅Ｗ２だけ切欠して藁屑排出口４６を形成して、左右幅方向に連通する藁屑排出口４６と下端縁開口部４５とにより藁屑の落下排出流路Ｒの終端を形成すると共に、この終端幅を左右方向に拡幅させて形成している。その結果、藁屑の落下排出流路Ｒの終端である藁屑排出口４６と下端縁開口部４５を通して藁屑を機外に効率良く排出することができるようにしている。
【００３１】
すなわち、藁屑排出口４６は、穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部側下方に位置する外側板状片３４の下端縁部の個所に形成している。そして、穀稈移送側チェン２５ａの終端まで移送された穀稈から多く発生する藁屑は、駆動スプロケット３０を折り返した穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部側において大半が落下する。そのため、穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部側において落下した大半の藁屑は、藁屑排出口４６から堅実に機外に排出される。その結果、藁屑がチェンカバー体２３内に堆積するという不具合の発生を防止することができる。
【００３２】
藁屑排出口４６の上方に対向する位置には、穀稈非移送側チェン２５ｂに沿って伸延してその始端部を直下方から被覆するカバー体５０を配設している。カバー体５０は、前後方向に伸延する板状の側壁形成片５０ａと、側壁形成片５０ａの下端縁部から右側方へ伸延させて形成した板状の底板形成片５０ｂと、側壁形成片５０ａの上端縁部から右側方へ伸延させて形成した板状の取付片５０ｃとを具備している。そして、取付片５０ｃは可動ブラケット４１に取付ボルト５１により着脱自在に取り付けている。かかる取付状態では、側壁形成片５０ａが穀稈非移送側チェン２５ｂの左側方を覆うとともに、底板形成片５０ｂが穀稈非移送側チェン２５ｂの直下方を覆うようにしている。また、可動ブラケット４１を上下位置調節することでテンション用板バネ４３を上下位置調節することができるが、この場合に、カバー体５０もテンション用板バネ４３と一体的に上下位置調節することができる。
【００３３】
側壁形成片５０ａと底板形成片５０ｂとで形成される略Ｌ字状の後端面部５０ｄは、駆動スプロケット３０を駆動する駆動軸２８の直下方に配置して、穀稈非移送側チェン２５ｂに付着した藁屑を掻き落とすスクレーパとして機能させている。つまり、後端面部５０ｄにより藁屑が堅実に掻き落とされるようにしている。そのため、大半の藁屑が落下する位置ないしは範囲を特定することができる。したがって、その特定した位置ないしは範囲（駆動スプロケット３０の直下方位置から前方への一定の伸延幅Ｗ１）に前記した藁屑排出口４６を形成することで、藁屑排出口４６を通してなされる藁屑の排出性能をより一層高めることができる。しかも、藁屑排出口４６を可及的に小さく合理的に形成することができる。したがって、その分、カバー体５０も合理的に短幅に形成してコンパクト化を図ることができる。
【００３４】
また、カバー体５０の伸延幅Ｗ１は藁屑排出口４６の伸延開口幅Ｗ２と略同一幅に形成している。そのため、藁屑排出口４６による藁屑の排出性能と藁屑の堆積防止効果は良好に確保したまま、穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部を直下方から被覆している底板形成片５０ｂによって穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部を保護することができる。つまり、悪戯や過誤によって藁屑排出口から工具等を挿入された場合でも、底板形成片５０ｂの存在により穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部が損傷等されるのを防止することができる。また、突起部分がある穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部が底板形成片５０ｂの存在により藁屑排出口４６を通して殆ど露出しないため、穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部の安全性も確保することができる。
【００３５】
６０はベルトカバー体であり、ベルトカバー体６０は、内側板状片３３の直下方に位置させて機体３に開閉自在に取り付けている。そして、選別部６の各作動部を作動させるベルト連動機構（図示せず）を左側外方から被覆している。６１は機体３に取り付けた支点ピン、６２は枢支ブラケットである。
（他の実施形態）
本実施形態は、前記した実施形態と基本的構造を同じくしているが、カバー体５０の取付位置が異なる。すなわち、他の実施形態としてのカバー体５０は、図４及び図５に示すように、側壁形成片５０ａと底板形成片５０ｂと取付片５０ｃとを具備しており、取付片５０ｃをテンション用板バネ４３の中途部に一体的に取り付けて、テンション用板バネ４３とカバー体５０を連動させいる。
【００３６】
テンション用板バネ４３は、穀稈非移送側チェン２５ｂの近傍に配設して、フィードチェン弛緩時に穀稈非移送側チェン２５ｂを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェン２５を緊張状態に保持するようにしている。この付勢姿勢を変更するテンション用板バネ４３の中途部に、カバー体５０を一体的に取り付けて、カバー体５０もテンション用板バネ４３の中途部と一体的に姿勢を変更するようにしている。
【００３７】
このように、フィードチェン弛緩時に穀稈非移送側チェン２５ｂを下方に押圧状態に付勢するとともに、付勢方向に付勢姿勢を変更しながらフィードチェン２５を緊張状態に保持するテンション用板バネ４３にカバー体５０を一体的に取り付けて、これらを連動させるようにしているため、カバー体５０の底板形成片５０ｂと、底板形成片５０ｂにより直下方から被覆されている穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部との相対位置関係を一定に保持することができる。その結果、底板形成片５０ｂと穀稈非移送側チェン２５ｂの始端部とが干渉していずれかが損傷等されるという不具合の発生を回避することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  コンバイン
２  走行部
３  機体
４  刈取部
５  脱穀部
２０  扱胴
２１  扱室
２３  チェンカバー体
２４  挟扼体
２５  フィードチェン
４３  テンション用板バネ
５０  カバー体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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