(57)【要約】      （修正有）【課題】専用容器ではない様々な大きさの用紙箱に整然と印刷用紙を収納する。【解決手段】排出された用紙の排出方向に対する両側にサイドフェンスが設けられた排紙台１１２と、排紙台１１２上であってサイドフェンスの内側に載置された用紙箱ＢＸの側面のうち、サイドフェンスに対向する側面の一部又は全部を上端から覆うように、サイドフェンスに係止されたサイドフェンスガイド１１６，１１７と、を備える。【選択図】図２
2012246087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出された用紙を収納する用紙箱を着脱自在に載置する排紙台と、
前記排出された用紙の幅方向に移動自在な一対のサイドフェンスと、
前記排紙台上であって、前記一対のサイドフェンスに対して用紙の幅方向内側に前記用紙箱を載置したときに、前記一対のサイドフェンスに対向する前記用紙箱の側面の一部又は全部を上端から覆うように設けられたサイドフェンスガイドと、
を備えたことを特徴とする排紙装置。
【請求項２】
前記サイドフェンスガイドは、
前記一対のサイドフェンスに対して着脱自在に係止された
ことを特徴とする請求項１記載の排紙装置。
【請求項３】
前記サイドフェンスガイドは、
下端部が、前記用紙の排出方向と略平行な回転軸を中心に回動自在に支持された
ことを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項記載の排紙装置。
【請求項４】
前記サイドフェンスガイドは、
下端から上端に向けて空気逃がし溝が設けられた
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の排紙装置。
【請求項５】
前記排紙台は、
排出された用紙の排出方向であって、前記用紙が突き当たる位置にエンドフェンスが設けられ、
前記排紙台上であって、前記エンドフェンスに対して用紙の排出方向上流側に前記用紙箱を載置したときに、前記エンドフェンスに対向する前記用紙箱の側面の上端を覆うように設けられたエンドフェンスガイドと、
をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の排紙装置。
【請求項６】
前記サイドフェンスガイドは、
前記排出された用紙の排出方向下流側の先端部が落下中に接触するように、前記サイドフェンスガイドの用紙の幅方向内側に突出して設けられた突起部材を有する
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の排紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷された印刷用紙を積載するための排紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、製版された孔版原紙をドラムに巻き付けた後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラによりドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置が良く知られている。
【０００３】
このような一般的な孔版印刷装置は、高速かつ低コストで印刷可能であるので、同一の印刷用紙を大量に印刷する場合が多く、この印刷された印刷用紙は移送容器及び保管容器として利用される段ボール箱に収納されることが多かった。
【０００４】
そのため、一般的な孔版印刷装置では、印刷された印刷用紙を、一旦、孔版印刷装置の側面に設けられた排紙装置（排紙台）に積置した後、利用者が、この排紙台に積置された印刷用紙を段ボール箱に移し替える必要があるので、この作業が利用者にとって煩わしかった。
【０００５】
そこで、排紙台に段ボールを載置し、この段ボールに直接印刷用紙を排紙することも考えられる。しかしながら、段ボールの大きさは様々であり、特に、段ボールの高さが排紙台における用紙搬送方向の両側のサイドフェンスの高さより低い場合、排紙台に排紙された印刷用紙が段ボールの上端に引っ掛かるので、段ボール内に印刷用紙を整然と収納することが困難であった。
【０００６】
特許文献１には、載置台上に排紙ボックスが設けられた排紙装置が提案されており、特許文献２には、印刷機の紙受け台に載置された矩形底板の周囲に側板を立設した紙受け箱が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−８０８１３号公報
【特許文献２】特開平１１−１３９６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の排紙装置、及び特許文献２に記載の紙受け箱では、いずれも印刷用紙を収納する専用容器を必要としており、この専用容器を移送容器として用いる場合、移送先から専用容器を回収しなければならないという課題があった。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、専用容器ではない様々な大きさの用紙箱を利用できると共に、用紙箱の大きさにかかわらず、印刷用紙を整然と用紙箱内に収納する排紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る排紙装置の第１の特徴は、排出された用紙を収納する用紙箱を着脱自在に載置する排紙台と、前記排出された用紙の幅方向に移動自在な一対のサイドフェンスと、前記排紙台上であって、前記一対のサイドフェンスに対して用紙の幅方向内側に前記用紙箱を載置したときに、前記一対のサイドフェンスに対向する前記用紙箱の側面の一部又は全部を上端から覆うように設けられたサイドフェンスガイドと、を備えたことにある。
【００１１】
本発明に係る排紙装置の第２の特徴は、前記サイドフェンスガイドは、前記一対のサイドフェンスに対して着脱自在に係止されたことにある。
【００１２】
本発明に係る排紙装置の第３の特徴は、前記サイドフェンスガイドは、下端部が、前記用紙の排出方向と略平行な回転軸を中心に回動自在に支持されたことにある。
【００１３】
本発明に係る排紙装置の第４の特徴は、前記サイドフェンスガイドは、下端から上端に向けて空気逃がし溝が設けられたことにある。
【００１４】
本発明に係る排紙装置の第５の特徴は、前記排紙台は、排出された用紙の排出方向であって、前記用紙が突き当たる位置にエンドフェンスが設けられ、前記排紙台上であって、前記エンドフェンスに対して用紙の排出方向上流側に前記用紙箱を載置したときに、前記エンドフェンスに対向する前記用紙箱の側面の上端を覆うように設けられたエンドフェンスガイドと、をさらに備えたことにある。
【００１５】
本発明に係る排紙装置の第６の特徴は、前記サイドフェンスガイドは、前記排出された用紙の排出方向下流側の先端部が落下中に接触するように、前記サイドフェンスガイドの用紙の幅方向内側に突出して設けられた突起部材を有することにある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る排紙装置の第１の特徴によれば、排出された用紙を収納する用紙箱を着脱自在に載置する排紙台と、排出された用紙の幅方向に移動自在な一対のサイドフェンスと、排紙台上であって、一対のサイドフェンスに対して用紙の幅方向内側に用紙箱を載置したときに、一対のサイドフェンスに対向する用紙箱の側面の一部又は全部を上端から覆うように設けられたサイドフェンスガイドとを備えたので、専用容器ではない様々な大きさの用紙箱を利用できると共に、用紙箱の大きさにかかわらず、印刷用紙を整然と用紙箱内に収納することができる。
【００１７】
本発明に係る排紙装置の第２の特徴によれば、サイドフェンスガイドは、一対のサイドフェンスに対して着脱自在に係止されているので、利用者は簡易な作業で、用紙箱を適切な位置に載置したり、載置された用紙箱を取り出したりすることができる。
【００１８】
本発明に係る排紙装置の第３の特徴によれば、サイドフェンスガイドは、下端部が、用紙の排出方向と略平行な回転軸を中心に回動自在に支持されているので、用紙を湾曲させることで、用紙を幅方向中央に揃えて整然と用紙箱内に収納することができると共に、用紙箱内に整然と収納された用紙を崩すことなく、サイドフェンスガイドを用紙箱から離間させることができる。
【００１９】
本発明に係る排紙装置の第４の特徴によれば、サイドフェンスガイドは、下端から上端に向けて空気逃がし溝が設けられたので、空気が逃げずに生じる空気抵抗による用紙の落下速度低下によって、次の用紙が排出されてきた際に、次の用紙と接触することを防止することができる。
【００２０】
本発明に係る排紙装置の第５の特徴によれば、排紙台上であって、エンドフェンスに対して用紙の排出方向上流側に用紙箱を載置したときに、エンドフェンスに対向する用紙箱の側面の上端を覆うように設けられたエンドフェンスガイドと、備えたので、専用容器ではない様々な大きさの用紙箱を利用できると共に、用紙箱の大きさにかかわらず、印刷用紙を整然と用紙箱内に収納することができる。
【００２１】
本発明に係る排紙装置の第６の特徴によれば、サイドフェンスガイドは、排出された用紙の排出方向下流側の先端部が落下中に接触するように、サイドフェンスガイドの用紙の幅方向内側に突出して設けられた突起部材を有するので、用紙の表面が凸に湾曲した場合においても、用紙を表面が凹となるように湾曲させ、自由落下速度を上昇させることができ、これにより、次に排紙された印刷用紙Ｗとの接触を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１に係る排紙装置が適用された両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【図２】本発明の実施例１に係る排紙部を示した射視図である。
【図３】本発明の実施例１に係る排紙部の正面図である。
【図４】本発明の実施例１に係る排紙部の側面図である。
【図５】本発明の実施例１に係る排紙部のエンドフェンスの正面図である。
【図６】本発明の実施例２に係る排紙部の正面図である。
【図７】本発明の実施例２に係る排紙装置である排紙部に備えられたサイドフェンスガイドの斜視図である。
【図８】本発明の実施例３に係る排紙装置である排紙部に備えられたサイドフェンスガイドの斜視図である。
【図９】（ａ）は、本発明の実施例４に係る排紙装置である排紙部に備えられたサイドフェンスガイドの斜視図であり、（ｂ）は、本発明の実施例４に係る排紙装置である排紙部に備えられたサイドフェンスガイドの一部を示した正図である。
【図１０】本発明の実施例５に係る排紙装置である排紙部に備えられたサイドフェンスガイドの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明を実施するための形態について以下に説明する。
【実施例１】
【００２４】
本発明の実施例１では、原稿から画像を読み込み、この読み込んだ画像に基づいて、第１の孔版原紙が巻装された上流側のドラムにより印刷用紙（印刷媒体）の表面を印刷し、第２の孔版原紙が巻装された下流側のドラムにより印刷用紙の裏面を印刷する２ドラム式の両面孔版印刷装置に備えられた排紙装置を例に挙げて説明する。
【００２５】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例１に係る排紙装置が適用された両面孔版印刷装置の構成について説明する。
【００２６】
図１は、本発明の実施例１に係る排紙装置が適用された両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【００２７】
図１に示すように、両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、本発明の実施例１に係る排紙装置である排紙部１１とを備えている。
【００２８】
画像読み取り部２は、両面孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿から画像データを読み取る。
【００２９】
製版部６は、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づいて孔版原紙を加熱穿孔することにより製版を行う。なお、製版部６は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されており、孔版原紙を供給する破線で示した位置と、後述する第２の印刷部５に製版した孔版原紙を供給する実線で示した位置とを選択的に占める。
【００３０】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の外周面よりクランプ解除された孔版原紙を第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙を排版ボックス（図示しない）内に収納する。また、第２の排版部９は、第１の排版部８と同様の構成を有する。
【００３１】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。
【００３２】
第１の印刷部４は、メインモータ（図示しない）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面に設けられ、孔版原紙の先端をクランプする原紙クランプ部４２と、印刷用紙Ｗを反転部１０へ搬送する搬送ベルト４４と、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３とを備えている。
【００３３】
そして、第１のドラム４１の回転に同期して給紙部３より給紙される印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３で第１のドラム４１に巻装された第１の孔版原紙に押圧することによって、第１の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷装置Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００３４】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって画像が印刷された印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転部１０に搬送される。
【００３５】
反転部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。この反転部１０により印刷用紙Ｗの表裏が反転され、積載台１０６に印刷用紙Ｗを搬送される。
【００３６】
積載台１０６に、複数枚積載された印刷用紙Ｗは中間搬送ベルト１０７，一対のローラ１０９によって第２の印刷部５に搬送される。
【００３７】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００３８】
第２の印刷部５によって印刷された印刷用紙Ｗは、排紙ベルト１１１により、本発明の実施例１に係る排紙装置である排紙部１１へ排紙される。
【００３９】
図２は、本発明の実施例１に係る排紙部１１を示した射視図である。
【００４０】
図２に示すように、本発明の実施例１に係る排紙部１１は、排紙台１１２を備えている。
【００４１】
排紙台１１２は、排紙ベルト１１１により排紙される印刷用紙Ｗの落下位置に配置され、この排紙台１１２上には一対のサイドフェンス１１３，１１４及びエンドフェンス１１５が設けられている。
【００４２】
一対のサイドフェンス１１３，１１４は、排出された印刷用紙Ｗの排出方向に対する両側、即ち、排出された印刷用紙Ｗの幅方向の両側に設けられ、排紙される印刷用紙Ｗの左右端を規制する。エンドフェンス１１５は、排出された印刷用紙Ｗの排出方向であって、印刷用紙Ｗが突き当たる位置に設けられ、排紙される印刷用紙Ｗの前端を規制する。
【００４３】
一対のサイドフェンス１１３，１１４及びエンドフェンス１１５は、それぞれ起立位置と傾倒位置とに変移可能に設けられている。ここで、図中矢印Ｙ１方向に傾倒して、印刷用紙Ｗの排紙台１１２上の載置位置を規制できない位置を傾倒位置といい、図中矢印Ｙ２方向に起立して、印刷用紙Ｗに干渉して載置位置を規制する位置を起立位置という。
【００４４】
また、様々なサイズの印刷用紙Ｗを排紙できるように、一対のサイドフェンス１１３，１１４は図中矢印Ｘ１又はＸ２で示した左右方向に、エンドフェンス１１５はＺ１又はＺ２方向にそれぞれ移動可能なように設けられている。
【００４５】
そして、排紙台１１２上であってサイドフェンス１１３，１１４、及びエンドフェンス１１５の内側には、用紙箱ＢＸが載置されている。この用紙箱ＢＸは、段ボール箱や、樹脂製の箱等の上面が解放可能な容器である。
【００４６】
さらに、用紙箱ＢＸの側面のうち、サイドフェンス１１３，１１４にそれぞれ対向する側面の一部又は全部を上端から覆うように、サイドフェンスガイド１１６，１１７がそれぞれサイドフェンス１１３，１１４に係止されている。
【００４７】
図３は、本発明の実施例１に係る排紙部１１の正面図であり、図４は、本発明の実施例１に係る排紙部１１の側面図である。
【００４８】
図３に示すように、排紙台１１２上であってサイドフェンス１１３，１１４の内側には、用紙箱ＢＸが載置されている。
【００４９】
そして、断面コの字形状を有するサイドフェンスガイド１１６，１１７が、用紙箱ＢＸの側面のうち、サイドフェンス１１３，１１４にそれぞれ対向する近接した側面の一部又は全部を上端から覆うように、それぞれサイドフェンス１１３，１１４に着脱自在に係止されている。
【００５０】
これにより、排紙ベルト１１１により排紙された印刷用紙Ｗは、用紙箱ＢＸの上端部に引っ掛かることなく、サイドフェンスガイド１１６，１１７に沿って自由落下するので、印刷用紙Ｗは、用紙箱ＢＸ内で一枚づつ整然と載置される。
【００５１】
このようにして、印刷用紙Ｗが用紙箱ＢＸ内で一枚づつ整然と載置され、やがて用紙箱ＢＸ内で一杯になると、利用者は、用紙箱ＢＸを排紙台１１２上から移動する必要がある。
【００５２】
このとき、サイドフェンスガイド１１６，１１７は、それぞれサイドフェンス１１３，１１４に着脱自在に係止されているので、利用者はサイドフェンスガイド１１６，１１７を上方に持ち上げることにより、簡単に取り外しができる。これにより、利用者は、簡単に、用紙箱ＢＸを排紙台１１２上から移動することができる。
【００５３】
また、図４に示すように、排紙台１１２上であってエンドフェンス１１５に対して、印刷用紙Ｗの排出方向上流側に用紙箱ＢＸが載置されている。
【００５４】
そして、エンドフェンス１１５には、排紙台１１２上であってエンドフェンス１１５の内側に載置された用紙箱ＢＸの側面のうち、エンドフェンス１１５に対向する近接した側面の上端を覆うように、エンドフェンスガイド１１８が取り付けられている。このエンドフェンスガイド１１８は、フィルムや布などを用いて成形される。
【００５５】
図５は、本発明の実施例１に係る排紙部１１のエンドフェンス１１５の正面図である。
【００５６】
図５に示すように、エンドフェンスガイド１１８は、エンドフェンス１１５に対向する側面の上端を覆うように、エンドフェンスガイド１１８の上部に取り付けられている。
【００５７】
これにより、排紙ベルト１１１により排紙された印刷用紙Ｗは、エンドフェンス１１５に突き当たった場合においても、用紙箱ＢＸの上端部に引っ掛かることなく、エンドフェンスガイド１１８に沿って自由落下するので、印刷用紙Ｗは、用紙箱ＢＸ内で一枚づつ整然と載置される。
【００５８】
また、エンドフェンスガイド１１８は、フィルムや布などを用いて成形されているので、エンドフェンス１１５が、図４に示した矢印Ｙ２方向に傾倒することにより、エンドフェンス１１５の上端部に取り付けられたエンドフェンスガイド１１８もエンドフェンス１１５と共に傾倒する。これにより、利用者は、簡易な作業で、用紙箱ＢＸを排紙台１１２上から移動することができる。
【００５９】
以上のように、本発明の実施例１に係る排紙装置によれば、排出された印刷用紙Ｗを収納する用紙箱ＢＸを着脱自在に載置する排紙台１１２と、排出された印刷Ｗ用紙の幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス１１３，１１４と、排紙台１１２上であって、一対のサイドフェンス１１３，１１４に対して印刷用紙Ｗの幅方向内側に用紙箱ＢＸを載置したときに、一対のサイドフェンス１１３，１１４に対向する用紙箱ＢＸの側面の一部又は全部を上端から覆うように設けられたサイドフェンスガイド１１６，１１７とを備えたので、排紙ベルト１１１により排紙された印刷用紙Ｗは、用紙箱ＢＸの上端部に引っ掛かることなく、印刷用紙Ｗを用紙箱ＢＸ内で整然と載置される。そのため、段ボール箱等の様々な大きさ（高さ）の用紙箱ＢＸを用いることができる。
【００６０】
また、本発明の実施例１に係る排紙装置によれば、排紙台１１２上であって、エンドフェンス１１５に対して用紙の排出方向上流側に用紙箱ＢＸを載置したときに、エンドフェンス１１５に対向する用紙箱ＢＸの側面の上端を覆うように設けられたエンドフェンスガイド１１８と、備えたので、排紙ベルト１１１により排紙された印刷用紙Ｗは、エンドフェンス１１５に突き当たった場合においても、用紙箱ＢＸの上端部に引っ掛かることなく、用紙箱ＢＸ内で整然と載置される。そのため、段ボール箱等の様々な大きさ（高さ）の用紙箱ＢＸを用いることができる。
【００６１】
さらに、本発明の実施例１に係る排紙装置によれば、サイドフェンスガイド１１６，１１７は、サイドフェンス１１３，１１４に着脱自在に係止され、エンドフェンスガイド１１８をエンドフェンス１１５と共に傾倒させることができるので、利用者は、簡易な作業で、用紙箱ＢＸを排紙台１１２上から移動させることができる。これにより、回収の必要ない段ボール箱や樹脂製容器等を用紙箱ＢＸとして用いることができる。
【実施例２】
【００６２】
本発明の実施例１では、断面コの字形状を有するサイドフェンスガイド１１６，１１７を備えた排紙装置を例に挙げて説明した。
【００６３】
本発明の実施例２では、さらに、下端部が、印刷用紙Ｗの排出方向と略平行な回転軸を中心に回動自在に支持されたサイドフェンスガイドを備えた排紙装置を例に挙げて説明する。
【００６４】
図６は、本発明の実施例２に係る排紙部１１Ａの正面図である。
【００６５】
図６に示すように、本発明の実施例２に係る排紙部１１Ａは、本発明の実施例１に係る排紙部１１と同様に、排紙台１１２を備えている。この排紙台１１２は、排紙ベルト１１１により排紙された印刷用紙Ｗを中央に載置されるように、断面Ｖ字形状に成形されている。
【００６６】
しかしながら、サイドフェンス１１３，１１４の内側に用紙箱ＢＸを配置すると、用紙箱ＢＸの底面は平らな形状であるので、印刷用紙Ｗのサイズによっては、中央に載置されない場合がある。
【００６７】
そこで、本発明の実施例２に係る排紙装置である排紙部１１Ａは、図６に示すように、下端部が、印刷用紙Ｗの排出方向と略平行な回転軸を中心に回動自在に支持されたサイドフェンスガイド１１６Ａ，１１７Ａを備えている。
【００６８】
図７は、本発明の実施例２に係る排紙装置である排紙部１１Ａに備えられたサイドフェンスガイド１１７Ａの斜視図である。
【００６９】
図７に示すように、サイドフェンスガイド１１７Ａは、サイドフェンス１１４に係止されることにより、用紙箱ＢＸの側面の一部又は全部を上端から覆う側面部１１７ａを有している。そして、この側面部１１７ａの下端部に取り付けられたヒンジ部１１７ｂを回動軸としてＳ１方向又はＳ２方向に回動自在に傾斜面部１１７ｃが設けられている。
【００７０】
これにより、図６に示すように、排紙ベルト１１１により排紙された印刷用紙Ｗは、傾斜面部１１７ｃにより湾曲されて載置されるので、用紙箱ＢＸ内の中央で整然と一枚づつ載置される。
【００７１】
このようにして、印刷用紙Ｗが用紙箱ＢＸ内で整然と一枚づつ載置され、やがて用紙箱ＢＸ内で一杯になると、利用者は、用紙箱ＢＸを排紙台１１２上から移動する必要がある。
【００７２】
このとき、傾斜面部１１７ｃは、ヒンジ部１１７ｂを回動軸として回動自在に設けられているので、利用者は、サイドフェンスガイド１１７を図６に示すＰ方向に持ち上げることにより、傾斜面部１１７ｃが、ヒンジ部１１７ｂを回動軸として回動することで、サイドフェンスガイド１１７Ａを簡単に取り外すことができる。
【００７３】
なお、回動軸であるヒンジ部１１７ｂは、印刷用紙Ｗの排出方向と平行であることが好ましいが、印刷用紙Ｗが用紙箱ＢＸの底面で中央部に整然と載置されるように傾斜面部１１７ｃの傾斜が形成されるように回動し、かつ、利用者が、サイドフェンスガイド１１７を図６に示すＰ方向に持ち上げることにより、傾斜面部１１７ｃが、ヒンジ部１１７ｂを回動軸として回動する範囲内であれば、平行に限らない。
【００７４】
以上のように、本発明の実施例２に係る排紙装置によれば、下端部が、印刷用紙Ｗの排出方向に直行する方向に回動自在に支持されたサイドフェンスガイド１１６Ａ，１１７Ａを備えているので、印刷用紙Ｗを、用紙箱ＢＸ内の中央部でより整然と載置されることができる。
【実施例３】
【００７５】
本発明の実施例１では、断面コの字形状を有するサイドフェンスガイド１１６，１１７を備えた排紙装置を例に挙げて説明した。
【００７６】
印刷されて排出された印刷用紙Ｗは、サイドフェンスガイド１１７Ｂに沿って自由落下する際、落下する印刷用紙Ｗの下の空気が抜けにくく、自由落下の速度が低下する場合がある。
【００７７】
そこで、本発明の実施例３では、さらに、空気逃がし溝が設けられたサイドフェンスガイドを備えた排紙装置を例に挙げて説明する。
【００７８】
図８は、本発明の実施例３に係る排紙装置である排紙部１１Ｂに備えられたサイドフェンスガイド１１７Ｂの斜視図である。
【００７９】
図８に示すように、サイドフェンスガイド１１７Ｂは、印刷用紙Ｗが載置される方向、即ち、上端から下端に向けて上下方向に空気逃がし溝１１７ｄが設けられている。
【００８０】
これにより、排紙ベルト１１１により排紙された印刷用紙Ｗが、サイドフェンスガイド１１７Ｂに沿って自由落下する際、落下する印刷用紙Ｗの下の空気が空気逃がし溝１１７ｄを介してＱ方向へ逃げるので、印刷用紙Ｗは速く落下する。これにより、次に排紙された印刷用紙Ｗとの接触を防止することができる。
【実施例４】
【００８１】
本発明の実施例３では、固定式の空気逃がし溝が設けられたサイドフェンスガイドを備えた排紙装置を例に挙げて説明した。
【００８２】
本発明の実施例４では、可動式の空気逃がし溝が設けられたサイドフェンスガイドを備えた排紙装置を例に挙げて説明する。
【００８３】
図９（ａ）は、本発明の実施例４に係る排紙装置である排紙部１１Ｃに備えられたサイドフェンスガイド１１７Ｃの斜視図であり、図９（ｂ）は、本発明の実施例４に係る排紙装置である排紙部１１Ｃに備えられたサイドフェンスガイド１１７Ｃの正面の一部を示した図である。
【００８４】
図９（ａ），（ｂ）に示すように、サイドフェンスガイド１１７Ｃは、用紙箱ＢＸの側面の一部又は全部を上端から覆う側面部１１７ｇと、この側面部１１７ｇの上端部に取り付けられたヒンジ部１１７ｆとを有している。
【００８５】
ヒンジ部１１７ｆは、ピン１７１ｆ１とピン１７１ｆ２とを有している。そして、ピン１７１ｆ１を回動軸としてヒンジ部１１７ｆに側面部１１７ｇが回動自在に支持されており、ピン１７１ｆ２を回動軸としてサイドフェンス１１４に対してヒンジ部１１７ｆが回動自在に支持されている。
【００８６】
これにより、側面部１１７ｇは、Ｒ方向に回動することができ、利用者は、簡易な作業で、用紙箱ＢＸを排紙台１１２上から移動させることができる。
【００８７】
また、サイドフェンスガイド１１７Ｃは、ピン１７１ｆ１を回動軸として回動自在に、ヒンジ部１１７ｈが支持されており、同様に、側面部１１７ｊがヒンジ部１１７ｈに対して回動自在に支持されている。
【００８８】
このように、側面部１１７ｇ又は側面部１１７ｊが、Ｒ方向に回動することにより、空気逃がし溝が形成される。これにより、排紙ベルト１１１により排紙された印刷用紙Ｗが、サイドフェンスガイド１１７Ｂに沿って自由落下する際、落下する印刷用紙Ｗの下の空気がＲ方向に回動した側面部１１７ｇ又は側面部１１７ｊの空間（空気逃がし溝）からＱ方向へ逃げるので、印刷用紙Ｗは速く落下する。これにより、次に排紙された印刷用紙Ｗとの接触を防止することができる。
【実施例５】
【００８９】
本発明の実施例１では、サイドフェンスガイド１１６，１１７を備えた排紙装置を例に挙げて説明した。
【００９０】
印刷されて排出された印刷用紙Ｗは、特に表面にインクが多量に吐出された場合、インクが浸透した表面が膨張し、表面が凸（上方に凸）となるように湾曲する場合がある。
【００９１】
このように、印刷用紙Ｗの表面が凸（上方に凸）となるように湾曲した場合、印刷用紙Ｗは、サイドフェンスガイド１１７Ｂに沿って自由落下する際、落下する印刷用紙Ｗの下の空気が抜けにくくなり、自由落下の速度が低下する場合がある。
【００９２】
そこで、本発明の実施例５では、さらに、排出された印刷用紙Ｗが接触するように、内側に突起部材が設けられたサイドフェンスガイドを備えた排紙装置を例に挙げて説明する。
【００９３】
図１０は、本発明の実施例５に係る排紙装置である排紙部１１Ｄに備えられたサイドフェンスガイド１１７Ｄの斜視図である。
【００９４】
図１０に示すように、サイドフェンスガイド１１７Ｄは、サイドフェンス１１４に係止されることにより、用紙箱ＢＸの側面の一部又は全部を上端から覆う側面部１１７ａを有している。そして、この側面部１１７ａには、排出された印刷用紙Ｗの排出方向下流側の先端部が落下中に接触するように、サイドフェンスガイド１１７Ｄの側面部１１７ａに、印刷用紙Ｗの幅方向内側に突出して突起部材１１７ｋが設けられている。
【００９５】
これにより、印刷用紙Ｗの表面が凸（上方に凸）となるように湾曲した場合においても、印刷用紙Ｗは、サイドフェンスガイド１１７Ｂに沿って自由落下する際、印刷用紙Ｗの排紙方向に対する両側が突起部材１１７ｋに接触し、表面が凹（下方に凸）となる。
【００９６】
このように、表面が凹（下方に凸）の状態でサイドフェンスガイド１１７Ｂに沿って自由落下するので、落下する印刷用紙Ｗの下の空気が抜け易くなり、これにより自由落下速度を上昇させることができ、次に排紙された印刷用紙Ｗとの接触を防止することができる。
【００９７】
また、本発明の実施例１では、第１の孔版原紙が巻装された上流側のドラムにより印刷用紙Ｗの表面を印刷し、第２の孔版原紙が巻装された下流側のドラムにより印刷用紙の裏面を印刷する２ドラム式の両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明したが、１ドラム式の孔版印刷装置や、ライン単位で印刷を行うインクジェット方式のライン型の画像形成装置や、レーザ方式の画像形成装置であってもよい。
【符号の説明】
【００９８】
１…両面孔版印刷装置
２…画像読み取り部
３…給紙部
４…第１の印刷部
５…第２の印刷部
６…製版部
８…第１の排版部
９…第２の排版部
１０…反転部
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ…排紙部（排紙装置）
１１１…排紙ベルト
１１２…排紙台
１１３，１１４…サイドフェンス
１１５…エンドフェンス
１１６，１１７，１１６Ａ，１１７Ａ，１１７Ｂ，１１７Ｃ，１１７Ｄ…サイドフェンスガイド
１１７ａ，１１７ｇ，１１７ｊ…側面部
１１７ｂ，１１７ｆ，１１７ｈ…ヒンジ部
１１７ｃ…傾斜面部
１１７ｄ…空気逃がし溝
１１７ｋ…突起部材
１１８…エンドフェンスガイド
１７１ｆ１…ピン
１７１ｆ２…ピン
【図１】
2012246087.tif 000003
【図２】
2012246087.tif 000004
【図３】
2012246087.tif 000005
【図４】
2012246087.tif 000006
【図５】
2012246087.tif 000007
【図６】
2012246087.tif 000008
【図７】
2012246087.tif 000009
【図８】
2012246087.tif 000010
【図９】
2012246087.tif 000011
【図１０】
2012246087.tif 000012