(57)【要約】【課題】  不織布のような振動吸収材を用いる必要がなく、しかも、スピーカユニットの大形化を来すことがないにもかかわらず、スピーカ本体の振動に伴うビビリ音の発生を抑制する。【解決手段】  スピーカユニット２０の座板部２２がキャビネット１０に取り付けられている。第１位置決め手段４０と第２位置決め手段７０とによって座板部２２をキャビネット１０から浮かせた状態で弾性支持させる。第１位置決め手段４０を、座板部２２を挟んで互いに直交する２軸方向で位置決めする４本のポスト４１，４２，４３，４４によって構成する。第２位置決め手段７０を、座板部２２を厚さ方向で押し合って弾圧挟持する一対のばね片によって構成する。第２位置決め手段７０が、座板部２２の４つの隅部分を支えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の座板部にスピーカ本体が装備されているスピーカユニットの上記座板部が、樹脂成形体でなるキャビネットに取り付けられているスピーカ取付け構造において、
上記キャビネットの複数箇所に樹脂で一体成形されたポストによって構成され、それらのポストが上記座板部の辺縁部の異なる箇所に当接することによってその座板部を互いに直交する２軸方向で位置決めしている第１位置決め手段と、
上記キャビネットに樹脂で一体成形された一対のばね片によって構成され、それらのばね片が上記座板部を厚さ方向で押し合って弾圧挟持することによってその座板部を厚さ方向で位置決めしている第２位置決め手段と、
を有することを特徴とするスピーカ取付け構造。
【請求項２】
上記第１位置決め手段が、上記キャビネットの２箇所に位置して上記座板部の一対の長辺縁部に各別に当接する２本のポストと、上記キャビネットの他の２箇所に位置して上記座板部の一対の短辺縁部に各別に当接する２本のポストと、を有する請求項１に記載したスピーカ取付け構造。
【請求項３】
すべての上記ポストが、それらの各軸線に対する振れ方向に弾性変形可能である請求項２に記載したスピーカ取付け構造。
【請求項４】
上記座板部の一対の長辺縁部に各別に当接する２本のポストと、上記座板部の一対の短辺縁部のうちの一方側の短辺縁部に当接する１本のポストとが、それらの各軸線に対する振れ方向に弾性変形可能であり、
上記座板部の他方側の短辺縁部に当接する１本のポストが厚さ方向に弾性変形可能な板片状の樹脂ばね片によって形成されていて、
上記キャビネットに具備されたねじ孔に頭付きねじがねじ込まれ、その頭付きねじにより上記樹脂ばね片を形成しているポストが押し付けられて厚さ方向に弾性変形していると共に、そのポストの変形に伴う変位幅が上記頭付きねじのねじ込み量に見合って変化するように構成されている請求項２に記載したスピーカ取付け構造。
【請求項５】
ねじ孔にねじ込まれた上記頭付きねじの軸線が上記樹脂ばね片を形成しているポストのキャビネットからの高さ方向に沿っていて、そのポストに、上記頭付きねじのねじ込み方向に向かって当該頭付きねじに漸次近付くように傾斜した受面が具備され、この受面に、上記頭付きねじの頭部の外周部が当接している請求項４に記載したスピーカ取付け構造。
【請求項６】
上記キャビネットが、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成されていて、上記第１位置決め手段を構成しているすべての上記ポストが上記フロントキャビネットに一体成形されているのに対し、上記第２位置決め手段を構成している一対のばね片が、上記フロントキャビネットに一体成形されている請求項１ないし請求項５のいずれか１項に形成したスピーカ取付け構造。
【請求項７】
上記キャビネットが、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成されていて、上記第１位置決め手段を構成しているすべての上記ポストが上記フロントキャビネットに一体成形されているのに対し、上記第２位置決め手段を構成している一対のばね片のうちの一方側のばね片が上記フロントキャビネットに一体成形され、かつ、他方側のばね片が上記リアキャビネットに一体成形されている請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載したスピーカ取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスク）やＢＤ（ブルーレイディスク）といった記録媒体としてのディスクを使用対象とする機器、たとえばディスクプレーヤやディスクレコーダ、フォトフレームなどのポータブルタイプの機器に好適に適用することのできるスピーカ取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９及び図１０を参照してこの種のスピーカ取付け構造の従来例を説明する。図９はスピーカ取付け構造が適用されるキャビネット１０の分解斜視図、図１０は従来例によるスピーカ取付け構造の平面図である。
【０００３】
図９のように、キャビネット１０は、フロントキャビネット１１とリアキャビネット１８とを合わせ、それらの複数箇所を取付けねじ１２…を用いてビス止めすることによって形成される。フロントキャビネット１１は、それに取り付けられた液晶パネルの画面枠を形成する矩形の枠部１３と、この枠部１３の下側に連設された前面パネル部１４とを備えている。前面パネル部１４には、複数の操作ボタン１５や、左右両側に位置している音孔１６，１６などが設けられていて、スピーカ本体はこれらの音孔１６，１６に臨む箇所に配備される。なお、キャビネット１０は、図示していない設置台に対して傾倒自在及び旋回自在に取り付けられる。このようなキャビネット１０は、偏平薄型に形成されたポータブルセットのキャビネットとして好適に採用される。
【０００４】
図１０のように、スピーカ本体２１は横長矩形の座板部２２の中央部に装着されていて、これらのスピーカ本体２１と座板部２２とによってスピーカユニット２０が構成されている。フロントキャビネット１１において、その裏面側には、図９に示した音孔１６を取り囲む形態のリブによって形成された取付け枠部３１が備わり、この取付け枠部３１にスピーカユニット２０の座板部２２が嵌め込まれて位置決めされている。そして、座板部３１の複数箇所、図例では３箇所が、フロントキャビネット１１のねじ孔（不図示）にねじ込まれた座金付きねじ３３…により押さえ込まれて、スピーカユニット２０がフロントキャビネット１１に直付けされている。
【０００５】
ところで、図９の事例のように、フロントキャビネット１１の前面パネル部１４に複数の操作ボタン１５が配備されていて、それらの操作ボタン１５が、押込み及び復帰方向に変位可能にフロントキャビネット１１と一体に樹脂で成形されていることに加えて、その前面パネル部１４にスピーカユニット２０が取り付けられていると、スピーカ本体２１から発せられる振動が操作ボタン１５の設置箇所にも伝わり、他の部品に密着していないそれらの操作ボタン１５が振動して所謂ビビリ音を生じやすいということが判っている。
【０００６】
そこで、図１０に示した従来例では、スピーカユニット２０の座板部２１とリアキャビネット１１の裏面及び上記取付け枠部３１との間に不織布などの面状素材でなる振動吸収材３２を挟み込み、その振動吸収材３２の作用によってスピーカ本体２１の振動を吸収させて、その振動を操作ボタン１５の設置箇所に伝わりにくくしている。
【０００７】
一方、偏平なキャビネットの左右両側にスピーカが取り付けられた電子機器は公知である（たとえば、特許文献１参照）。また、キャビネットに設けたレール部に嵌め込んだスピーカを、キャビネットに一体に成形した弾性フックで押さえ込むことによって、スピーカをキャビネットに固定する構造（たとえば、特許文献２参照）や、機器ケースのスピーカ収容部に嵌め込んだスピーカを、機器ケースの２箇所に形成した係止部の相互間に掛け渡した板ばねでなるスピーカ押え部材で押え込むというスピーカ取付装置（たとえば、特許文献３参照）が先行例によって提案されている。さらに、他の先行例には、スピーカボックスに設けた上下の位置決めボスと左右の位置決めリブとによってスピーカボックスに保持させたスピーカを、そのスピーカボックスに設けた押え爪や係止爪によって固定した構造が提案されている（実開平６−５４３９０号公報）。そのほか、スピーカ取付け構造に関しては、設置スペースをできるだけ狭くする試みも行われている（たとえば、特許文献５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１５９０２６号公報
【特許文献２】特開平１０−２１０５８３号公報
【特許文献３】特開平１０−３２７４８９号公報
【特許文献４】実開平６−５４３９０号公報
【特許文献５】実用新案登録第３１１９００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１０を参照して説明した従来例によるスピーカ取付け構造は、不織布などの面状素材でなる振動吸収材３２が、スピーカ本体の振動を吸収してビビリ音の発生を軽減することに役立っている。
【００１０】
しかしながら、従来例のスピーカ取付け構造では、振動吸収材３２が余分に必要になるだけでなく、組立工程で、振動吸収材３２を座板部３１とリアキャビネット１１の裏面及び上記取付け枠部３１との間に挟み込む工程が余分に必要になるという煩わしさがあった。さらに、複数本の座金付きねじ３３を用いてスピーカユニット２０をフロントキャビネット１１に取り付けることを要するため、座金付きねじ３３が余分に必要になってコスト高になるという問題があった。
【００１１】
また、図９に示したようなポータブルセットのキャビネット１０は、その厚みや高さに制約を持つ偏平薄型に形成されていて、スピーカユニット２０にもきわめて小形のものが採用される。しかも、上記したような不織布などの面状素材でなる振動吸収材３２は、スピーカ本体の振動を吸収してビビリ音の発生を軽減することに役立ってはいるものの、その振動吸収材３２によってビビリ音を軽減することには限界がある。そこで、スピーカ本体２１自体に直接にダンパーを取り付け、そのダンパーによって振動の吸収性能を高めることも考えられる。
【００１２】
しかしながら、スピーカ本体２１自体に直接にダンパーを取り付けると、それに見合ってスピーカユニット２０が大形化してしまう。そのため、上記したポータブルセットのキャビネット１０に適用するスピーカ取付け構造に、スピーカ本体２１自体に直接にダンパーを取り付けるという手段を採用することは不向きであるということが云える。
【００１３】
本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、不織布などの面状素材でなる振動吸収材を用いる必要がなく、スピーカユニットの大形化を来すことがなく、さらに、スピーカユニットを取り付けるのに座金付きねじを用いる必要性をなくすることができるだけでなく、スピーカ本体の振動を操作ボタンの設置箇所などに伝わりにくくすることのできるスピーカ取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るスピーカ取付け構造では、矩形の座板部にスピーカ本体が装備されているスピーカユニットの上記座板部が、樹脂成形体でなるキャビネットに取り付けられている。そして、上記キャビネットの複数箇所に樹脂で一体成形されたポストによって構成され、それらのポストが上記座板部の辺縁部の異なる箇所に当接することによってその座板部を互いに直交する２軸方向で位置決めしている第１位置決め手段と、上記キャビネットに樹脂で一体成形された一対のばね片によって構成され、それらのばね片が上記座板部を厚さ方向で押し合って弾圧挟持することによってその座板部を厚さ方向で位置決めしている第２位置決め手段と、を有している。
【００１５】
この構成であると、第１位置決め手段を形成している複数箇所の樹脂でなるポストによって互いに直交する２軸方向で位置決めされているスピーカユニットが、キャビネットの複数箇所に設けられて第２位置決め手段を形成している樹脂でなるばね片によって、常時宙に浮いた状態でキャビネットに支持される。そのため、スピーカ本体の振動が上記ポストやばね片により吸収されてキャビネットに伝達されにくくなる。しかも、不織布などの面状素材でなる振動吸収材として用いる必要がないので、そのような振動吸収材が余分に必要になったり組立工程が煩雑になったりすることがない。また、スピーカ本体にダンパーを取り付けることが不要であるので、スピーカユニットの大形化を回避することが可能になる。さらに、スピーカユニットの取り付けに座金付きねじを使用する必要もない。
【００１６】
本発明では、上記第１位置決め手段が、上記キャビネットの２箇所に位置して上記座板部の一対の長辺縁部に各別に当接する２本のポストと、上記キャビネットの他の２箇所に位置して上記座板部の一対の短辺縁部に各別に当接する２本のポストと、を有する、という構成を採用することが可能である。この発明によれば、第１位置決め手段を形成しているポストの本数が４本で済むので、ポストの形成箇所に広いスペースを確保する必要がない。
【００１７】
本発明では、すべての上記ポストが、それらの各軸線に対する振れ方向に弾性変形可能である、という構成を採用することが可能であり、これにによれば、ポスト自体が樹脂に特有の振動吸収性能を発揮し、その結果、スピーカ本体の振動がキャビネットに伝わることが抑制される。
【００１８】
本発明では、上記座板部の一対の長辺縁部に各別に当接する２本のポストと、上記座板部の一対の短辺縁部のうちの一方側の短辺縁部に当接する１本のポストとが、それらの各軸線に対する振れ方向に弾性変形可能であり、上記座板部の他方側の短辺縁部に当接する１本のポストが厚さ方向に弾性変形可能な板片状の樹脂ばね片によって形成されていて、上記キャビネットに具備されたねじ孔に頭付きねじがねじ込まれ、その頭付きねじにより上記樹脂ばね片を形成しているポストが押し付けられて厚さ方向に弾性変形していると共に、そのポストの変形に伴う変位幅が上記頭付きねじのねじ込み量に見合って変化するように構成されている、という構成を採用することが可能である。
【００１９】
この発明によれば、頭付きねじのねじ込み量を増減して樹脂ばね片の変位幅を変更すると、それに見合って座板部とその座板部の他方側の短辺縁部に当接しているポストとの押合い強さが変化する。そのため、頭付きねじのねじ込み量を増減することにより樹脂ばね片とポストとによる挟圧力を適正に定めて、それらの樹脂ばね片やポストによる振動吸収性能と位置決め精度とをバランスよく調節することが可能になる。この作用は、ねじ孔にねじ込まれた上記頭付きねじの軸線が上記樹脂ばね片を形成しているポストのキャビネットからの高さ方向に沿っていて、そのポストに、上記頭付きねじのねじ込み方向に向かって当該頭付きねじに漸次近付くように傾斜した受面が具備され、この受面に、上記頭付きねじの頭部の外周部が当接している、という構成を採用することによっても発揮させることができる。
【００２０】
本発明では、上記キャビネットが、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成されていて、上記第１位置決め手段を構成しているすべての上記ポストが上記フロントキャビネットに一体成形されているのに対し、上記第２位置決め手段を構成している一対のばね片が、上記フロントキャビネットに一体成形されている、という構成を採用することが可能である。また、上記キャビネットが、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成されていて、上記第１位置決め手段を構成しているすべての上記ポストが上記フロントキャビネットに一体成形されているのに対し、上記第２位置決め手段を構成している一対のばね片のうちの一方側のばね片が上記フロントキャビネットに一体成形され、かつ、他方側のばね片が上記リアキャビネットに一体成形されている、という構成を採用することも可能である。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明に係るスピーカ取付け構造によれば、不織布などの面状素材でなる振動吸収材を用いる必要がなく、スピーカユニットの大形化を来すことがなく、さらに、スピーカユニットの取り付けに座金付きねじを用いる必要もなくなる。その上、第１及び第２の位置決め手段の振動吸収作用によって、スピーカ本体の振動に伴うビビリ音の発生が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るスピーカ取付け構造の部分背面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分でのスピーカ取付け構造の拡大断面図である。
【図３】フロントキャビネットに対するスピーカユニットの組付け手順を示した断面図である。
【図４】図２の樹脂ばね片でなるポストを細い円柱状のポストに置き換えた事例の部分断面図である。
【図５】位置決め機構の全部について、一対のばね片をフロントキャビネット側とリアキャビネット側とに振り分けて形成した事例の断面図である。
【図６】円柱状のポストを例示した概略斜視図である。
【図７】板片状の樹脂ばね片を形成しているポストを例示した概略斜視図である。
【図８】第２位置決め機構のばね片を例示した斜視図である。
【図９】スピーカ取付け構造が適用されるキャビネットの分解斜視図である。
【図１０】従来例によるスピーカ取付け構造の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は本発明の実施形態に係るスピーカ取付け構造の部分背面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分でのスピーカ取付け構造の拡大断面図である。図３はフロントキャビネット１１に対するスピーカユニット２０の組付け手順を示した断面図である。
【００２４】
この実施形態のスピーカ取付け構造が採用されているキャビネット１０は、図９を参照して説明したものと同様の構成を有している。すなわち、キャビネット１０は、フロントキャビネット１１とリアキャビネット１８とを合わせ、それらの複数箇所を取付けねじ１２…を用いてビス止めすることによって形成される。図１に示したように、スピーカユニット２０は、スピーカ本体２１を樹脂成形体でなる横長矩形の座板部２２の中央部に装着することによって構成されている。そして、座板部２２が、第１位置決め手段４０によって互いに直交する２軸方向でフロントキャビネット１１に対して位置決めされ、かつ、第２位置決め手段７０によってその厚さ方向で位置決めされている。
【００２５】
図１及び図２に示したように、第１位置決め手段４０は、フロントキャビネット１１の裏面の４箇所に突設された４本のポスト４１，４２，４３，４４でなる。これらのポスト４１〜４４は、フロントキャビネット１１に樹脂で一体成形されていて、フロントキャビネット１１の裏面から垂直に立ち上がっている。また、これらの４本のポスト４１〜４４は２本１組として２組に分かれている。一方の組の２本のポスト４１，４２は細い円柱状に形成されていて、フロントキャビネット１１の縦方向の２箇所に間隔を隔てて配置されている。他方の組の２本のポスト４３，４４のうち、一方のポスト４３は細い円柱状に形成され、他方のポスト４４は、厚さ方向に弾性変形可能な板片状の樹脂ばね片によって形成されている。そして、円柱状の一方のポスト４３と板片状の樹脂ばね片を形成している他方のポスト４４とが、フロントキャビネット１１の幅方向の２箇所に間隔を隔てて配置されている。
【００２６】
図６は上記した細い円柱状のポスト４１を例示した概略斜視図、図７は上記した板片状の樹脂ばね片を形成しているポスト４４を例示した概略斜視図である。図６のように、円柱状のポスト４１は頂部に近付くほど径小になっていて、その軸線に対する振れ方向に弾性変形可能である。図１に示した他の円柱状のポスト４２，４３も同様の形状を有している。図７に示した板片状の樹脂ばね片を形成しているポスト４４は、その背面の一部が、傾斜した受面４６として形成されている。
【００２７】
図１に示したように、スピーカユニット２０の横長矩形の座板部２２は、上記した第１位置決め機構４０を形成している２組４本のポスト４１〜４４によって囲まれたスペースに配備されていて、その座板部２２の一対の長辺縁部２３，２４の各中央位置に一方の組の２本のポスト４１，４２が各別に当接している。また、座板部２２の一対の短辺縁部２５，２６の各中央位置に他方の組の２本のポスト４３，４４が各別に当接している。この構成により、スピーカユニット２０は、第１位置決め機構４０を構成している４本のポスト４１〜４４によって互いに直交する２軸方向、具体的には、フロントキャビネット１１の縦方向及び横方向（幅方向）において、各ポスト４１〜４４との間でがたつきを生じないように位置決めされていることになる。このようながたつきを生じない位置決め状態をより確実に実現するためには、一方の組の２本のポスト４１，４２をその樹脂に特有の弾性を利用して座板部２２の一対の長辺縁部２３，２４の各中央位置に弾接させ、かつ、他方の組の２本のポスト４３，４４をその樹脂に特有の弾性を利用して座板部２２の一対の短辺縁部２５，２６の各中央位置に弾接させておくことが有益である。
【００２８】
この実施形態において、板片状の樹脂ばね片を形成しているポスト４４の背面側近傍箇所に、フロントキャビネット１１に一体に樹脂で成形されたボス部５１が設けられている。そして、そのボス部５１のねじ孔５２にねじ込まれた頭付きねじ６１の頭部６２の外周部がポスト４４の受面４６に当接している。図７を参照して説明したように、ポスト４４の受面４６は傾斜している。すなわち、図１及び図２に示した頭付きねじ６１と当該ポスト４４との関係では、ボス部５１のねじ孔５２にねじ込まれた頭付きねじ６１の軸線が、ポスト４４のフロントキャビネット１１からの高さ方向に沿っていて、受面４６は、頭付きねじ６１のねじ込み方向に向かって当該頭付きねじ６１に漸次近付くように傾斜している。このため、頭付きねじ６１をねじ孔５２にねじ込むと、そのねじ込み量に見合って、頭付きボルト６１の頭部５２が受面４６を介してポスト４４を内側へ押し付ける。その逆に、頭付きねじ６１を緩める方向に回転させると、頭付きボルト６１の頭部５２が当接している受面４６を介してポスト４４がその弾性により外側へ後退する。したがって、頭付きねじ６１のねじ込み量を増減してポスト４４の変位幅を変更すると、それに見合って座板部２２とその座板部２２の短辺縁部２５に当接しているポスト４３との押合い強さが変化し、樹脂ばね片４５やポスト４３による振動吸収性能と位置決め精度とをバランスよく調節することが可能になる。
【００２９】
図１のように、第２位置決め手段７０は、スピーカユニット２０の座板部２２の４つの隅部分ａ，ｂ，ｃ，ｂのそれぞれに対応して設けられている。図２のように、これらの第２位置決め手段７０は、座板部２２を厚さ方向で押し合って弾圧挟持する一対のばね片７１，７２を備えている。
【００３０】
キャビネット１０の幅方向中央寄りに位置している座板部２２の２つの隅部分ａ，ｄ（図１参照）のうちの片側の隅部分ａに対応している第２位置決め手段７０を図２に示してある。この第２位置決め手段７０において、一対のばね片７１，７２のうちの一方側のばね片７１は、フロントキャビネット１１に樹脂で一体成形された背低脚部７３の頂部からフロントキャビネット１１の内面に対して遠ざかる方向に傾斜して延び出ている。また、一対のばね片７１，７２のうちの他方側のばね片７２は、フロントキャビネット１１に樹脂で一体成形された背高脚部７４の頂部からフロントキャビネット１１の内面に対して近付く方向に傾斜して延び出ている。そして、一対のばね片７１，７２が、座板部２２の隅部分ａを厚さ方向で押し合って弾圧挟持している。キャビネット１０の幅方向中央寄りに位置している座板部２２の２つの隅部分ａ，ｄ（図１参照）のうちの他側の隅部分ｄに対応している第２位置決め手段７０についても同様の構成になっている。
【００３１】
これに対し、キャビネット１０の幅方向端部寄りに位置している座板部２２の２つの隅部分ｂ，ｃ（図１参照）のうちの片側の隅部分ｂに対応している第２位置決め手段７０を図２に示してある。この第２位置決め手段７０において、一対のばね片７１，７２のうちの一方側のばね片７１は、フロントキャビネット１１に樹脂で一体成形された背低脚部７３の頂部からフロントキャビネット１１の内面に対して遠ざかる方向に傾斜して延び出ている。また、一対のばね片７１，７２のうちの他方側のばね片７２は、リアキャビネット１８に樹脂で一体成形された脚部７５の頂部からリアキャビネット１８の内面に対して遠ざかる方向に延び出ている。そして、それらの一対のばね片７１，７２が、座板部２２の隅部分ｂを厚さ方向で押し合って弾圧挟持している。キャビネット１０の幅方向端部寄りに位置している座板部の２つの隅部分ｂ，ｃ（図１参照）のうちの他側の隅部分ｃに対応している第２位置決め手段７０についても同様の構成になっている。
【００３２】
なお、図８には、フロントキャビネット１１に樹脂で一体成形されたばね片７２を斜視図で示してある。
【００３３】
以上説明した実施形態では、第１位置決め手段４０を形成している４箇所のポスト４１，４２，４３，４４によってスピーカユニット２０の座板部２２が互いに直交する２軸方向で位置決めされ、一方の組の２本のポスト４１，４２によって座板部２２が幅方向で弾圧挟持され、かつ、他方の組の２本のポスト４３，４４によって座板部２２が長手方向で弾圧挟持されている。しかも、座板部２２の４つの隅部分ａ，ｂ，ｃ，ｂが、第２位置決め手段７０によって、フロントキャビネット１１やリアキャビネット１８に対し宙に浮いた状態で保持されている。そのため、不織布などの面状素材でなる振動吸収材をスピーカユニット２０とフロントキャビネット１１との間に挟み込んだり、スピーカ本体２１にダンパーを取り付けたりしなくても、スピーカ本体２１から発せられる振動が第１及び第２の位置決め手段４０，７０によって吸収されるようになり、その振動がフロントキャビネット１１の操作ボタン１５（図９参照）の設置箇所に伝わりにくくなる。したがって、操作ボタンが１５が、他の部品に密着していない状態で押し込み及び復帰方向に変位可能にフロントキャビネット１１と共に樹脂で一体成形されているとしても、その操作ボタン１５が振動して所謂ビビリ音を生じるということが抑制される。また、スピーカユニット２０をフロントキャビネット１１に取り付ける手段としての座金付きねじを用いる必要もない。
【００３４】
この実施形態では、フロントキャビネット１１の幅方向中央寄りに位置している座板部２２の２つの隅部分ａ，ｄ（図１参照）を支持している２箇所の第２位置決め手段７０を、フロントキャビネット１１に樹脂で一体成形した一対のばね片７１，７２によって構成しているのに対し、フロントキャビネット１１の幅方向端部寄りに位置している座板部の２つの隅部分ｂ，ｃ（図１参照）を支持している２箇所の第２位置決め手段７０を、フロントキャビネット１１に樹脂で一体成形したばね片７１とリアキャビネット１８に樹脂で一体成形したばね片７２とによって構成している。この構成を採用すると、図３に示したように、スピーカユニット２０をフロントキャビネット１１に組み付けるときに、スピーカユニット２０の座板部２２を斜めに傾斜させた状態で、矢印Ｐのように、フロントキャビネット１１の幅方向中央寄りに設けられている第２位置決め手段７０の一対のばね片７１，７２の相互間に押し込み、座板部２２の端部をそれらのばね片７１，７２によって支持させることを行いながら、座板部２２を第１位置決め手段４０の４本のポスト４１，４２，４３，４４（図１参照）の内側に嵌め込み、その後、図２のようにリアキャビネット１８をフロントキャビネット１１に合わせる、という手順を採用することが可能になる。このようにすると、リアキャビネット１８をフロントキャビネット１１に合わせてビス止めした段階で、キャビネット１０の幅方向端部寄りに位置している座板部２２の２つの隅部分ａ，ｄ（図１参照）が第２位置決め手段７０の一対のばね片７１，７２によって支持される。
【００３５】
また、この実施形態では、第１位置決め機構４０に含まれる１箇所のポスト４４を、樹脂ばね片によって形成してあるけれども、この点は、図４に断面図で示したように、そのポスト４４を、他のポストと同様の細い円柱状に形成しておいてもよい。また、第１位置決め機構４０に含まれるポストの本数は４本に限定されず、それよりも多い本数のポストを第１位置決め機構４０に含ませることも可能である。
【００３６】
また、この実施形態では、４箇所の第２位置決め機構７０のうち、キャビネット１０の幅方向端部寄りに位置している第２位置決め機構７０の一対のばね片７１，７２だけを、フロントキャビネット１１側とリアキャビネット１８側とに振り分けて形成しているけれども、この点は、図５に断面図で示したように、４箇所の位置決め機構７０の全部について、一対のばね片７１，７２をフロントキャビネット１１側とリアキャビネット１８側とに振り分けて形成しておいてもよい。
【００３７】
さらに、図１及び図２に示した実施形態では、頭付きねじ６１の頭部６２によって、樹脂ばね片でなるポスト４４の受面４６が押し付けられる構成を採用しているけれども、この点は、フロントキャビネット１１に横向きのねじ孔を備えたリブを一体成形しておき、そのリブのねじ孔にねじ込んだ頭付きねじの先端で、樹脂ばね片でなるポスト４４の受面４６を押し付ける構成を採ることも可能である。このものによっても、ポスト４４の変形に伴う変位幅を頭付きねじのねじ込み量に見合って変化させることが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  キャビネット
１１  フロントキャビネット
１８  リアキャビネット
２０  スピーカユニット
２１  スピーカ本体
２２  座板部
２３，２４  座板部の一対の長辺縁部
２５，２６  座板部の一対の短辺縁部
４０  第１位置決め手段
４１，４２，４３，４４  ポスト
４６  受面
５２  ねじ孔
６１  頭付きねじ
７０  第２位置決め手段
７１，７２  ばね片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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