(57)【要約】【課題】一対の分割部材を容易に組み立て可能にすること。【解決手段】ワイヤーハーネスの保護具１０は、ワイヤーハーネス１が通される貫通孔８の周縁部に取り付けられる部材である。このワイヤーハーネスの保護具１０は、ワイヤーハーネス１を両側から挟んで突き合わされることによって筒状に組み立てられる一対の分割部材１０２により構成され、一対の分割部材１０２のそれぞれは、貫通孔８に挿入可能で且つワイヤーハーネス１を内部に配設可能な筒状部分の一部を形成する分割本体部２０と、分割本体部２０の一方の端部に形成された係合部７２と、他方の端部に形成され、別の前記分割部材１０２の係合部７２が係合する受け部７６と、正面視において分割本体部２０の少なくとも一方の端部に対して突き合わせ方向Ｐ後方に重複する部位に形成され、突き合わせ方向Ｐ後方に面する押圧面８２を有する押圧部８０とを備える。【選択図】図１
2012253925.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスが通される貫通孔が形成された貫通対象体において、前記貫通孔の周縁部に取り付けられるワイヤーハーネスの保護具であって、
前記ワイヤーハーネスを両側から挟んで突き合わせ方向に突き合わされることによって筒状に組み立てられる一対の分割部材により構成され、
前記一対の分割部材のそれぞれは、
前記貫通孔に挿入可能で且つ前記ワイヤーハーネスを内部に配設可能な筒状部分の一部を形成する分割本体部と、
前記分割本体部の一方の端部に形成された係合部と、
前記分割本体部の他方の端部に形成され、別の前記分割部材の前記係合部が係合する受け部と、
正面視において前記分割本体部の少なくとも一方の端部に対して前記突き合わせ方向後方に重複する部位に形成され、前記突き合わせ方向後方に面する押圧面を有する押圧部と、
を備える、ワイヤーハーネスの保護具。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤーハーネスの保護具であって、
前記押圧部の前記押圧面は、前記分割本体部の両端部の前記突き合わせ方向後方の部位にそれぞれ設けられている、ワイヤーハーネスの保護具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のワイヤーハーネス保護具であって、
前記押圧部は、前記分割本体部の外周部で開口する凹形状に形成されている、ワイヤーハーネスの保護具。
【請求項４】
請求項３に記載のワイヤーハーネスの保護具であって、
前記押圧部は、前記分割本体部のうち、前記分割本体部を前記貫通孔に挿入する挿入方向において前記貫通孔内に配置される部位の側方に形成されている、ワイヤーハーネスの保護具。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載のワイヤーハーネスの保護具であって、
前記押圧部は、前記分割本体部において、前記分割本体部を前記貫通孔に挿入する挿入方向一方又は両方から突出する形状に形成されている、ワイヤーハーネスの保護具。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のワイヤーハーネスの保護具であって、
前記押圧部の前記押圧面は、前記突き合わせ方向に直交する面を有する、ワイヤーハーネスの保護具。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のワイヤーハーネスの保護具であって、
前記押圧部は、指で押圧しやすい大きさに設定されている、ワイヤーハーネスの保護具。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載のワイヤーハーネスの保護具であって、
前記押圧面の少なくとも一部に滑り止め加工が施されている、ワイヤーハーネスの保護具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貫通孔に通されるワイヤーハーネスを保護する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等に搭載されるワイヤーハーネスが、金属パネル等に形成された貫通孔に通される場合、ワイヤーハーネスが貫通孔の開口縁部と接触して傷つくことを防ぐ必要がある。
【０００３】
特許文献１には、従来技術として、車両パネル等に形成された孔の縁部に取り付けられ、この孔に挿通される電線を保護する電線保護部材としてのグロメットが開示されている。このグロメットは、円弧状の本体を２つ結合することで円環状に組み立てられ、パネル孔への係止構造を構成するグロメットインナーを有している。
【０００４】
グロメットインナーの本体の一端には、結合突起を有する結合ロックが円周の接線方向に突出されている。また、本体の他端には結合突起と係合する係合孔を有する結合部が設けられている。そして、２つの本体は、各本体に対して結合ロック又は結合部における円周の接線方向（以下、結合方向）に向けて力を作用させることにより、一端と他端とを結合ロックと結合部とで結合して円環状に結合されるようになっている。
【０００５】
また、本体の外側面には半径方向外側に突出する係止ロックが所定間隔で複数個設けられ、係止ロックは半径方向に撓むことでパネル孔に対して係止及び係止解除できるようになっている。また、本体の外側面には、係止ロックと間隔をあけて対向するように半径方向外側に突出する鍔状の部分が形成されている。
【０００６】
このようなグロメットインナーは、パネル孔に通されるワイヤーハーネスを保護するエッジプロテクタとして単体で用いられることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１３８４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の構成においては、２つの本体を組み立てる際に、結合ロック又は結合部に対して結合方向に効率良く力を作用させ難い。すなわち、円弧状に形成された本体の中間部を押圧する場合には、結合ロック及び結合部の位置で本体に対して半径方向外側に向かう力が作用して本体が撓んでしまい、結合ロック及び結合部を結合させ難い。また、円弧状の本体のうち端部付近の外側面は、力を加えるために手掛りとなる部位がないため、結合方向に力を作用させ難い。また、係止ロック及び鍔状の部分等の部位は力を加えるための手掛りとなり得るが、これらの部位に対して力を加えると折れ曲がりによる機能低下、破損等が生じる恐れもある。
【０００９】
そこで、本発明は、一対の分割部材を容易に組み立て可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の態様は、ワイヤーハーネスが通される貫通孔が形成された貫通対象体において、前記貫通孔の周縁部に取り付けられるワイヤーハーネスの保護具であって、前記ワイヤーハーネスを両側から挟んで突き合わせ方向に突き合わされることによって筒状に組み立てられる一対の分割部材により構成され、前記一対の分割部材のそれぞれは、前記貫通孔に挿入可能で且つ前記ワイヤーハーネスを内部に配設可能な筒状部分の一部を形成する分割本体部と、前記分割本体部の一方の端部に形成された係合部と、前記分割本体部の他方の端部に形成され、別の前記分割部材の前記係合部が係合する受け部と、正面視において前記分割本体部の少なくとも一方の端部に対して前記突き合わせ方向後方に重複する部位に形成され、前記突き合わせ方向後方に面する押圧面を有する押圧部とを備える。
【００１１】
第２の態様は、第１の態様に係るワイヤーハーネスの保護具であって、前記押圧部の前記押圧面は、前記分割本体部の両端部の前記突き合わせ方向後方の部位にそれぞれ設けられている。
【００１２】
第３の態様は、第１又は第２の態様に係るワイヤーハーネス保護具であって、前記押圧部は、前記分割本体部の外周部で開口する凹形状に形成されている。
【００１３】
第４の態様は、第３の態様に係るワイヤーハーネスの保護具であって、前記押圧部は、前記分割本体部のうち、前記分割本体部を前記貫通孔に挿入する挿入方向において前記貫通孔内に配置される部位の側方に形成されている。
【００１４】
第５の態様は、第１又は第２の態様に係るワイヤーハーネスの保護具であって、前記押圧部は、前記分割本体部において、前記分割本体部を前記貫通孔に挿入する挿入方向一方又は両方から突出する形状に形成されている。
【００１５】
第６の態様は、第１〜５のいずれか一態様に係るワイヤーハーネスの保護具であって、前記押圧部の前記押圧面は、前記突き合わせ方向に直交する面を有する。
【００１６】
第７の態様は、第１〜６の態様のいずれか一態様に係るワイヤーハーネスの保護具であって、前記押圧部は、指で押圧しやすい大きさに設定されている。
【００１７】
第８の態様は、第１〜７の態様もいずれか一態様に係るワイヤーハーネスの保護具であって、前記押圧面の少なくとも一部に滑り止め加工が施されている。
【発明の効果】
【００１８】
第１の態様に係るワイヤーハーネスの保護具によると、ワイヤーハーネスを両側から挟んで突き合わせ方向に突き合わされることによって筒状に組み立てられる一対の分割部材のそれぞれが、貫通孔に挿入可能で且つワイヤーハーネスを内部に配設可能な筒状部分の一部を形成する分割本体部と、分割本体部の一方の端部に形成された係合部と、分割本体部の他方の端部に形成され、別の分割部材の係合部が係合する受け部とを備えるため、ワイヤーハーネスを挟んだ一対の分割部材の組立状態を自立して維持したまま貫通孔の周縁部に取り付けることができる。また、一対の分割部材のそれぞれが、正面視において分割本体部の少なくとも一方の端部に対して突き合わせ方向後方に重複する部位に形成され、突き合わせ方向後方に面する押圧面を有する押圧部を備えているため、押圧部の押圧面を突き合わせ方向前方に押圧することにより、一対の分割部材を容易に組み立てることができる。
【００１９】
第２の態様に係るワイヤーハーネスの保護具によると、押圧部の押圧面が、分割部材の両端部の突き合わせ方向後方の部位にそれぞれ設けられているため、係合部及び受け部それぞれに対してより確実に突き合わせ方向の力を作用させることができ、一対の分割部材をより容易に組み立てることができる。
【００２０】
第３の態様に係るワイヤーハーネスの保護具によると、押圧部が、係合部及び受け部が形成されている分割本体部の外周部で開口する凹形状に形成されているため、一対の分割部材を組み立てる際に、係合部及び受け部に対してより突き合わせ方向に沿って力を作用させることができる。
【００２１】
第４の態様に係るワイヤーハーネスの保護具によると、押圧部が、分割本体部のうち挿入方向において貫通孔内に配置される部位の側方に形成されているため、貫通孔に対して安定した態様で取り付けることができる。
【００２２】
第５の態様に係るワイヤーハーネスの保護具によると、押圧部が、各分割本体部において挿入方向一方または両方から突出する形状に形成されているため、スペース上、強度上等の事情により押圧部を一対の分割本体部に形成できない場合でも、一対の分割部材を容易に組み立てることができる。
【００２３】
第６の態様に係るワイヤーハーネスの保護具によると、押圧部の押圧面が、突き合わせ方向に直交する面を有するように形成されているため、一対の分割部材に対して突き合わせ方向に力を作用させやすい。
【００２４】
第７の態様に係るワイヤーハーネスの保護具によると、押圧部が、指で押圧しやすい大きさに設定されているため、一対の分割部材に対して突き合わせ方向に力を作用させやすい。
【００２５】
第８の態様に係るワイヤーハーネスの保護具によると、押圧面の少なくとも一部に滑り止め加工が施されているため、より確実に押圧面に対して突き合わせ方向前方に向けて力を作用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】エッジプロテクタの分解斜視図である。
【図２】エッジプロテクタの組立斜視図である。
【図３】エッジプロテクタの部分断面図である。
【図４】分割部材の５面図である。
【図５】一対の分割部材の組立態様を示す正面図である。
【図６】一対の分割部材の組立態様を示す側面図である。
【図７】第２実施形態に係る一対の分割部材の組立態様を示す背面図である。
【図８】第２実施形態に係る一対の分割部材の組立態様を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
＜第１実施形態＞
以下、第１実施形態に係るエッジプロテクタ１０の構成について説明する（図１、図２参照）。エッジプロテクタ１０は、貫通対象体７に形成された貫通孔８の周縁部に取り付けられ、貫通孔８に通して配索されるワイヤーハーネス１を該貫通孔８の周縁部（エッジ）から保護する部材である。
【００２８】
本エッジプロテクタ１０の保護対象となるワイヤーハーネス１は、例えば、自動車に搭載されるワイヤーハーネスである。ここでは、ワイヤーハーネス１は、電線２とその電線２の周囲を覆うコルゲートチューブ３とを備えている（図１参照）。コルゲートチューブ３は、電線２を外部から保護するための保護チューブであり、筒形状に形成され、周方向に沿った凸条の山部４及び凹条の谷部５が軸方向に交互に連続した部材である。
【００２９】
なお、ここでは、コルゲートチューブ３が、延在方向に直交する断面視において一対の弧状部を一対の直線部が結ぶ扁平な形状である筒形状に形成されている例で説明する。以下、コルゲートチューブ３の断面視において、一対の直線部が沿う方向を長手方向、一対の直線部を結ぶ方向を短手方向と呼ぶことがある。
【００３０】
貫通対象体７は、例えば、自動車のボディを構成する金属パネルであり、より具体的には、ボディからドアに向かう配索経路では、ボディのフロントピラーにおける金属パネルを貫通してワイヤーハーネス１を配索するために配索経路上に貫通孔８が形成されている。ここでは、貫通孔８の周縁部は、一対の弧状部を一対の直線部が結ぶ形状を成しているものとする。
【００３１】
エッジプロテクタ１０は、ワイヤーハーネス１を両側から挟んで突き合わされることによって筒状に組み立てられる一対の分割部材１０２により構成されている（図１、図２参照）。ここでは、エッジプロテクタ１０は、電線２を覆うコルゲートチューブ３に対して、その延在方向に直交する断面視における長手方向に沿った方向から挟み込んで取り付ける。以下、エッジプロテクタ１０及び一対の分割部材１０２について、一対の分割部材１０２を突き合わせる方向を突き合わせ方向Ｐと称する。
【００３２】
エッジプロテクタ１０を構成する一対の分割部材１０２のそれぞれは、分割本体部２０と、係止部３０と、分割鍔部４０と、付勢部５０と、リブ６０と、係合部７２と、受け部７６と、押圧部８０とを備えている。
【００３３】
分割本体部２０は、貫通孔８に挿入可能で且つワイヤーハーネス１を内部に配設可能な筒状部分の一部を形成する部分である。そして、一対の分割部材１０２の組立状態において、一対の分割本体部２０が突き合わされて前記筒状部分を形成する。以下、一対の分割部材１０２の組立状態における一対の分割本体部２０について説明する。
【００３４】
一対の分割本体部２０は、貫通孔８に対して、貫通対象体７を挟んだ一方側から他方側に向けて挿入される。以下、この方向を挿入方向Ｓと称し、エッジプロテクタ１０自体の向きを説明するのにも用いる。そして、一対の分割本体部２０は、貫通孔８に通されるワイヤーハーネス１と該貫通孔８の周縁部との間に介在して、ワイヤーハーネス１が貫通孔８の周縁部（エッジ）と接触して傷つくことを防ぐ。
【００３５】
より具体的には、一対の分割本体部２０の外周部は、全体として貫通孔８の周縁部に対応した形状で、且つ、貫通孔８より僅かに小さいサイズに設定されている。また、一対の分割本体部２０の内周部は、コルゲートチューブ３の山部４の外形状に対応した形状で、且つ、山部４の外形状より僅かに大きいサイズに設定されている。ここで、対応した形状とは、略相似形状であって、全体的に相手方の形状に沿って存在する形状をいう。ここでは、一対の分割本体部２０は、正面視において、一対の弧状部２２を一対の直線部２４が結ぶ筒形状に形成されている。もっとも、一対の分割本体部２０は、コルゲートチューブ３の外形状及び貫通孔８の周縁部の形状に対応した形状に形成されていればよく、上記形状に限られるものではない。
【００３６】
以下、エッジプロテクタ１０について、挿入方向Ｓ前方から後方を見た面を正面、一対の直線部２４を結ぶ方向の一方から見た面を側面、一対の弧状部２２を結ぶ方向の一方側見た面を平面として説明する。
【００３７】
本実施形態では、この分割本体部２０に押圧部８０が形成されており、この押圧部８０については後で詳述する。
【００３８】
抜止め構造部は、貫通孔８に挿入された一対の分割本体部２０を貫通対象体７に対して挿入方向Ｓに抜止めする部分である。抜止め構造部は、係止部３０と分割鍔部４０とを有している（図３参照）。
【００３９】
係止部３０は、分割本体部２０の外周部から外周側に向けて張り出し、一対の分割本体部２０が貫通孔８に挿入された状態で、貫通孔８の周縁部に対して挿入方向Ｓ前方側から係止する部分である。より具体的には、係止部３０は、分割本体部２０の外周部（ここでは、挿入方向Ｓ前方側の端部）から外周側且つ挿入方向Ｓ後方に向けて延び出て、その先端部が自由端とされた形状の部分である。そして、係止部３０は、挿入方向Ｓ前方側から後方側に向けて徐々に外周側への突出寸法が大きくなっている。この係止部３０は、その先端側の部位に挿入方向Ｓ後方を臨む係止面を有している。そして、係止部３０は、分割本体部２０の外周部から外周側に張り出して、貫通孔８の周縁部に対して係止面が挿入方向Ｓ前方側から接触して係止する形態から、それよりも内周側へ弾性変形可能に設けられている。これにより、係止部３０は、貫通孔８を通過する際に、その貫通孔８の周縁部に接触しつつ、貫通孔８内に収まる形態まで内周側に弾性変形する。さらに、係止部３０は、貫通孔８を通過後、弾性復帰する力によりもとの形態に戻って、貫通孔８の周縁部に対して挿入方向Ｓ前方側から対向する。
【００４０】
ここでは、係止部３０は、一対の分割本体部２０において、一対の弧状部２２の各中間部位及び一対の直線部２４の各中間部位の４箇所にそれぞれ設けられている。これにより、各係止部３０は、貫通孔８の周縁部に対して、周方向においてバランスよく挿入方向Ｓ前方側から係止することができる。
【００４１】
分割鍔部４０は、分割本体部２０の外周部から外周側に張り出す形状に形成されている部分である。そして、一対の分割鍔部４０は、一対の分割部材１０２の組立状態において鍔形状を形成する。また、一対の分割鍔部４０は、一対の分割本体部２０が貫通孔８に挿入された状態で、貫通孔８の周縁部に対して挿入方向Ｓ後方から対向する。すなわち、分割鍔部４０の外周部は、貫通孔８より大きいサイズに形成されている。
【００４２】
また、分割鍔部４０は、挿入方向Ｓにおいて、係止部３０（係止面）に対して、貫通孔８の周縁部の厚さ寸法と同じかそれより大きい（ここでは僅かに大きい）間隔をあけて設けられている（図３参照）。そして、一対の分割鍔部４０は、一対の分割本体部２０が貫通孔８に挿入された状態で、係止部３０との間に貫通孔８の周縁部を介在させて、該貫通孔８の周縁部の挿入方向Ｓ後方に配置される。
【００４３】
付勢部５０は、エッジプロテクタ１０の貫通対象体７に対するがたつきを抑制するための部分である。この付勢部５０は、貫通対象体７を、挿入方向Ｓ前方側に付勢しつつ係止部３０との間に挟むことにより、エッジプロテクタ１０のがたつきを抑制する。より具体的には、付勢部５０は、分割鍔部４０の外周部から外周側に張り出すと共に、先端側（外周側）に向かうにつれて徐々に挿入方向Ｓ前方に傾斜する形状に形成されている。そして、付勢部５０は、上記形態から、先端側（外周側）の部位が挿入方向Ｓ後方側へ弾性変形可能に構成されている。この付勢部５０は、一対の分割部材１０２の合体状態において、一対の分割鍔部４０の外周側に連続した環状の鍔形状を形成する（図２参照）。
【００４４】
また、付勢部５０は、挿入方向Ｓにおいて、先端側の部位が、係止部３０（係止面）に対して貫通孔８の周縁部の厚さ寸法より小さい間隔をあけて位置する形状に形成されている（図３参照）。そして、付勢部５０は、一対の分割本体部２０が貫通孔８に挿入されて係止部３０が貫通孔８の周縁部に対して挿入方向Ｓ前方側から係止した状態で、外周側の部位が貫通対象体７における貫通孔８の周縁部周りの挿入方向Ｓ後方側の面に押し付けられて挿入方向Ｓ後方側に弾性変形する。これにより、付勢部５０は、弾性復帰しようとする力により、貫通対象体７を挿入方向Ｓ前方側に向けて付勢した状態になっている。
【００４５】
もっとも、付勢部５０は、一対の分割本体部２０の周方向全体に設けられている場合に限られない。例えば、付勢部は、周方向において断続的に（具体例としては等間隔をあけて）設けられていてもよい。
【００４６】
リブ６０は、一対の分割本体部２０の内部に通されるワイヤーハーネス１のコルゲートチューブ３の谷部５に嵌り込む部分である（図１、図３参照）。このリブ６０は、分割本体部２０の内周部から周方向に沿って内周側に突起する凸条に形成されている。リブ６０は、挿入方向Ｓにおいて、コルゲートチューブ３の谷部５が設けられている間隔で複数設けられている。また、リブ６０の幅寸法は、コルゲートチューブ３における隣合う山部４同士の間隔と同じかそれより小さい（ここでは小さい）寸法に設定される。また、リブ６０の突出寸法は、コルゲートチューブ３の山部４と谷部５との高低差と同じかそれより小さい（ここでは小さい）寸法に設定される。
【００４７】
そして、一対の分割部材１０２がコルゲートチューブ３を挟んで組み立てられる際に、一対の分割部材１０２がコルゲートチューブ３の谷部５に嵌り込む。これにより、一対の分割本体部２０の内周部及びリブ６０とコルゲートチューブ３とが、凹凸による嵌合構造により互いに位置決めされる。
【００４８】
ここでは、一対の分割部材１０２は、同形状に形成されている。より具体的には、分割部材１０２は、正面視略Ｊ字形状に形成されている（図４参照）。そして、分割部材１０２は、正面視略Ｊ字形状の分割本体部２０、分割鍔部４０、付勢部５０及びリブ６０と、周方向において一方の弧状部２２及び一方の直線部２４の各中間部に形成された２つの係止部３０と、後述する係合部７２、受け部７６及び押圧部８０とが、合成樹脂材料を射出成型すること等により一体形成される。
【００４９】
係合部７２及び受け部７６は、一対の分割部材１０２の組立状態を維持するための部分である（図２、図４参照）。
【００５０】
係合部７２は、分割本体部２０の一方の端部（ここでは、直線部２４の端部）に形成されている。係合部７２は、分割本体部２０の一方の端部から突出するアーム部と、アーム部の先端部からその側方に突起する突起部７４とを有している。より具体的には、突起部７４は、分割本体部２０の内周側に向けて突起し、アーム部の先端部から基端部に向けて徐々に突起寸法が大きくなる形状に形成されている。
【００５１】
受け部７６は、分割本体部２０の他方の端部（ここでは、弧状部２２の端部）に形成されている。この受け部７６は、別の分割部材１０２の係合部７２が係合する部分である。受け部７６は、分割本体部２０の他方の端部で開口し、係合部７２を挿入可能な凹形状に形成されている。受け部７６は、その奥側に係合部７２の突起部７４が嵌り込む穴部７８を有している。すなわち、穴部７８は、分割本体部２０の内周側に形成され、内周側の壁面で開口している。
【００５２】
そして、一対の分割部材１０２が突き合わされると、一方の分割部材１０２における係合部７２が他方の分割部材１０２における受け部７６に挿入され、係合部７２の突起部７４が受け部７６の穴部７８に嵌り込む。これにより、一対の分割部材１０２が突き合わせ方向Ｐに離間不能となり、組立状態に維持される。
【００５３】
もっとも、係合部７２と受け部７６との組合せは上記のものに限らず、一対の分割部材１０２を突き合わせることにより係合部が受け部に係合する構成であればよい。
【００５４】
押圧部８０は、一対の分割部材１０２の組立作業において、分割部材１０２に対して突き合わせ方向Ｐに力を作用させるための部分である。この押圧部８０は、正面視において分割本体部２０の少なくとも一方の端部に対して突き合わせ方向Ｐ後方に重複する部位に形成され、突き合わせ方向Ｐ後方に面する押圧面８２を有する（図４〜図６参照）。ここでは、押圧部８０の押圧面８２は、分割本体部２０の両端部の突き合わせ方向Ｐ後方の部位にそれぞれ設けられている。
【００５５】
ここで、分割本体部２０の端部の突き合わせ方向Ｐ後方の部位とは、分割部材１０２の正面視において、係合部７２又は受け部７６が形成されている分割本体部２０の各端部を突き合わせ方向Ｐ後方に投影した範囲に重複する部位である。そして、押圧部８０は、この部位の全体又は一部に押圧面８２を有していればよい。好ましくは、押圧面８２は、分割部材１０２の正面視において、係合部７２又は受け部７６を突き合わせ方向Ｐ後方に投影した範囲に重複する部位を含んでいるとよい。なお、図４には、分割部材１０２の正面視において、係合部７２及び受け部７６の投影範囲を一点鎖線で示している。
【００５６】
本実施形態では、押圧部８０は、分割本体部２０の外周部及び挿入方向Ｓ前方で開口する凹形状に形成されている。すなわち、押圧面８２は、凹形状の押圧部８０の内壁面のうち、突き合わせ方向Ｐ後方に面する壁面である。ここでは、押圧面８２は、突き合わせ方向Ｐに直交する面を有するように設定されている。そして、この押圧面８２は、分割部材１０２の平面視及び側面視において、係合部７２又は受け部７６を突き合わせ方向Ｐ後方に投影した範囲の一部を含む位置に設けられている。
【００５７】
また、押圧部８０は、分割本体部２０のうち、挿入方向Ｓにおいて貫通孔８内に配置される部位の側方に形成されている。すなわち、一対の分割本体部２０のうち挿入方向Ｓにおいて貫通孔８内に配置される部位の外周部は、全体として環状の形状が維持される（係止部３０等の箇所を除く）。もっとも、押圧部８０は、挿入方向Ｓにおいて、分割本体部２０のうち貫通孔８内に配置される部位の一部分を含む範囲に亘って形成されていてもよい。
【００５８】
また、押圧部８０は、指で押圧しやすい大きさに設定されている（図５、図６参照）。指で押圧しやすい大きさとは、挿入方向Ｓにおいては、指（例えば親指）の幅寸法の半分より大きい寸法であり、好ましくは指の幅寸法と同じかそれより大きく設定されているとよい。なお、分割本体部２０の挿入方向Ｓにおける寸法は、上記のように指で押圧しやすい大きさの押圧部８０を形成できる程度に大きく設定されているとよい。
【００５９】
また、押圧部８０は、押圧面８２の少なくとも一部に滑り止め加工が施されている。滑り止め加工としては、例えばしぼ加工を施すとよい。図４では、押圧部８０のうち挿入方向Ｓに沿う面全体に滑り止め加工が施された例を示しており、また、滑り止め加工が施された部分にドットを付している。もっとも、滑り止め加工として、滑り止め用のテープを貼り付け、射出成型時に凹凸面を形成する等、他の処理が施されてもよい。また、滑り止め加工は、図４に示した部分に限られず、少なくとも押圧面８２の一部に施されていればよい。
【００６０】
そして、一対の分割部材１０２を組み立てる際には、各分割部材１０２の係合部７２と受け部７６とが対向する姿勢で一対の分割部材１０２をワイヤーハーネス１を挟んで向かい合わせ、各押圧部８０の押圧面８２をそれぞれ指で押圧して突き合わせ方向Ｐ前方に力を作用させる（図５、図６参照）。例えば、一方の分割部材１０２の各押圧部８０に両人差し指を掛けると共に他方の分割部材１０２の各押圧部８０に両親指を掛け、人差し指と親指とで挟むように各押圧部８０を押圧するとよい。なお、図５、図６では、押圧時の指の配置を２点鎖線で示している。これにより、各係合部７２と受け部７６とが係合して一対の分割部材１０２が組立状態に維持され、エッジプロテクタ１０がワイヤーハーネス１に取り付けられた状態となる。
【００６１】
もっとも、押圧部８０は、分割本体部２０の一方の端部の突き合わせ方向Ｐ後方の部位にだけ形成されていてもよい。この場合にも、押圧部８０が形成されない場合と比較して一対の分割部材１０２を組み立て易くなる効果を得ることができる。また、押圧面８２は、突き合わせ方向Ｐに直交する面を有する場合に限らず、全体として突き合わせ方向Ｐに傾斜する傾斜面又は曲面であってもよい。
【００６２】
これまで、電線２がコルゲートチューブ３に覆われたワイヤーハーネス１を保護対象とするエッジプロテクタ１０について説明してきたが、言うまでもなく、ワイヤーハーネスとしてコルゲートチューブ３に覆われていない電線２を保護対象とする場合についても適用することができる。また、この場合、リブ６０は省略されてもよい。もっとも、電線２がコルゲートチューブ３に覆われたワイヤーハーネス１を保護対象とする場合にも、リブ６０が省略されてもよい。
【００６３】
また、リブ６０の代わりに、エッジプロテクタ１０を電線２又はコルゲートチューブ３の延在方向に位置決めする構成として挿入方向Ｓ一方に突出する突出片を設け、この突出片に対して電線２又はコルゲートチューブ３をテープ巻き固定してもよい。
【００６４】
また、これまで付勢部５０が形成されたエッジプロテクタ１０について説明してきたが、付勢部５０は省略されてもよい。
【００６５】
また、エッジプロテクタ１０単体として取り扱う例について説明してきたが、言うまでもなく、エッジプロテクタ１０をグロメットのインナー部材として用いてもよい。
【００６６】
上記第１実施形態に係るエッジプロテクタ１０によると、ワイヤーハーネス１を両側から挟んで突き合わされることによって筒状に組み立てられる一対の分割部材１０２が、貫通孔８に挿入可能且つワイヤーハーネス１を内部に配設可能な筒状部分の一部を形成する分割本体部２０と、分割本体部２０の一方の端部に形成された係合部７２と、他方の端部に形成された受け部７６とを備える。このため、ワイヤーハーネス１を挟んだ一対の分割部材１０２の組立状態を維持したまま貫通孔８の周縁部に取り付けることができる。
【００６７】
また、エッジプロテクタ１０は、一対の分割部材１０２の突き合わせ方向Ｐ後方に面する押圧面８２を有し、正面視において、分割本体部２０の少なくとも一方の端部の突き合わせ方向Ｐ後方の部位に形成されている押圧部８０を備えている。このため、押圧部８０の押圧面８２を一対の分割部材１０２の突き合わせ方向Ｐ前方に押圧することにより、係合部７２と受け部７６との係合位置においてより突き合わせ方向Ｐに沿って力を作用させることができ、係合部７２を受け部７６に対してより確実に係合させることができ、一対の分割部材１０２を容易に組み立てることができる。これにより、一対の分割部材１０２の組立作業時に、係止部３０又は付勢部５０を押圧しなくてもよいため、係止部３０又は付勢部５０を押圧することにより係止部３０又は付勢部５０が折れ曲がって塑性変形（これに伴う白化）が生じ、機能低下する問題等を回避することができる。また、付勢部５０が省略される構成において、分割鍔部４０を押圧することによる折れ曲がりに伴う機能低下の問題も回避することができる。
【００６８】
また、押圧部８０が、係合部７２及び受け部７６が設けられている分割本体部２０の外周部で開口する凹形状に形成されているため、一対の分割部材１０２を組み立てる際に、係合部７２及び受け部７６に対してより突き合わせ方向Ｐに沿って力を作用させることができ、一対の分割部材１０２を容易に組み立てることができる。
【００６９】
また、押圧部８０が、分割本体部２０のうち、挿入方向Ｓおいて貫通孔８内に配置される部位の側方に形成されているため、該貫通孔８内に配置される部位を全体として貫通孔８の周縁部に対応した形状にすることができ、貫通孔８に対して安定した態様で取り付けることができる。
【００７０】
また、押圧部８０の押圧面８２が、分割本体部２０の両端部の突き合わせ方向Ｐ後方の部位にそれぞれ設けられているため、結合部７２及び受け部７６それぞれに対して突き合わせ方向Ｐ前方に力を作用させやすく、より確実に係合部７２を受け部７６に対して係合させることができ、一対の分割部材１０２をより容易に組み立てることができる。
【００７１】
また、押圧部８０の押圧面８２が、突き合わせ方向Ｐに直交する面を有するように形成されているため、一対の分割部材１０２に対して突き合わせ方向Ｐに力を作用させやすい。
【００７２】
また、押圧部８０が、指で押圧しやすい大きさに設定されているため、一対の分割部材１０２に対して突き合わせ方向Ｐに力を作用させやすい。
【００７３】
また、押圧部８０のうち少なくとも押圧面８２の一部にしぼ加工等の滑り止め加工が施されているため、より確実に押圧面８２に対して突き合わせ方向Ｐ前方に向けて力を作用させることができ、押圧面８２を押圧する際の指の滑りを抑制して、一対の分割部材１０２をより容易に組み立てることができる。
【００７４】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係るエッジプロテクタ２１０について説明する（図７、図８参照）。エッジプロテクタ２１０のうち第１実施形態に係るエッジプロテクタ１０と異なる部分は押圧部２８０に関する構成だけであり、同様の構成部分については同符号を付して説明を省略する。
【００７５】
押圧部２８０は、分割本体部２２０の挿入方向Ｓ一方から突出する形状に形成されている。図７、図８には、押圧部２８０が、分割本体部２２０の挿入方向Ｓ後方から突出している例について示している。より具体的には、押圧部２８０は、突き合わせ方向Ｐに直交して突き合わせ方向Ｐ後方に面する押圧面２８２を有する板状に形成されている。この押圧部２８０は、分割部材２０２の正面視（図７参照）において、分割本体部２２０の両端部を突き合わせ方向Ｐ後方に投影した範囲の一部又は全部（ここでは、係合部７２及び受け部７６の投影範囲）を含む１つの押圧面２８２を有する一体形状に形成されている。
【００７６】
そして、一対の分割部材２０２を組み立てる際には、各分割部材２０２の係合部７２と受け部７６とが対向する姿勢で一対の分割部材１０２をワイヤーハーネス１を挟んで向かい合わせ、各押圧部２８０の押圧面２８２のうち正面視における係合部７２及び受け部７６の投影範囲の部位をそれぞれ指で押圧して突き合わせ方向Ｐ前方に力を作用させる。これにより、各係合部７２と受け部７６とが係合して一対の分割部材２０２が組立状態に維持され、エッジプロテクタ２１０がワイヤーハーネス１に取り付けられた状態となる。
【００７７】
もっとも、押圧部２８０は、分割部材２０２の正面視において、分割本体部２２０の両端部の投影範囲それぞれに重複する分離した形状に形成されていてもよい。
【００７８】
また、押圧部は、分割本体部２２０の挿入方向Ｓ前方から突出する形状に形成されてもよいし、挿入方向Ｓ両方から突出する形状に形成されていてもよい。
【００７９】
上記第２実施形態に係るエッジプロテクタ２１０によると、押圧部２８０が、各分割本体部２２０の挿入方向Ｓ後方から突出する形状に形成されているため、スペース上、強度上等の事情により押圧部を一対の分割本体部２２０に形成できない場合でも、一対の分割部材２０２を容易に組み立てることができる。
【符号の説明】
【００８０】
１  ワイヤーハーネス
５  貫通対象体
６  貫通孔
１０、２１０  エッジプロテクタ
２０、２２０  分割本体部
３０  係止部
４０  分割鍔部
５０  付勢部
７２  係合部
７６  受け部
８０、２８０  押圧部
８２、２８２  押圧面
１０２、２０２  分割部材、分割部材
Ｓ  挿入方向
Ｐ  突き合わせ方向
【図１】
2012253925.tif 000003
【図２】
2012253925.tif 000004
【図３】
2012253925.tif 000005
【図４】
2012253925.tif 000006
【図５】
2012253925.tif 000007
【図６】
2012253925.tif 000008
【図７】
2012253925.tif 000009
【図８】
2012253925.tif 000010