(57)【要約】【課題】本発明の課題は、ＶカシメとＶカシメが嵌合する開口との間の摩擦を軽減する構造の電磁鋼板から成る電動機の固定子または回転子を提供することにある。【解決手段】電動機２１の固定子５０または回転子４０は、複数の電磁鋼板４１，５１を備える。複数の電磁鋼板は、一対の切り込み部４１ａ，５１ａと、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂとを有し、Ｖカシメ部が一致するように積層される。一対の切り込み部は、対向する一対の線に沿って少なくとも切り込まれる。Ｖカシメ部は、切り込み部の間の部分をＶ字状に凹ませた凹部である。複数の電磁鋼板は、平面視において、Ｖカシメ部のＶ字状先端部４１ｃ，５１ｃの幅寸法Ｗ１が、切り込み部間の幅寸法Ｗ２よりも小さい。この幅寸法Ｗ２は、Ｖ字状先端部４１ｃ，５１ｃの幅方向延長線上の位置における一対の切り込み部の幅寸法である。【選択図】図５
2012191694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の対向した線状の切り込み部（４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ）と、前記一対の切り込み部の間に位置する第１部分をＶ字状に凹ませたＶカシメ部（４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ，８１ｂ）とを有し、前記Ｖカシメ部が一致する、複数の積層された電磁鋼板（４１，５１）を備え、
前記複数の電磁鋼板は、平面視において、前記Ｖカシメ部のＶ字状先端部（４１ｃ，５１ｃ、６１ｃ，７１ｃ，８１ｃ）の幅寸法（Ｗ１）が、前記Ｖ字状先端部の幅方向（Ｄ１）延長線上の位置における前記一対の切り込み部間の幅寸法（Ｗ２）よりも小さい、
電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項２】
前記Ｖカシメ部形成前の前記電磁鋼板は、前記一対の切り込み部（４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ）と、前記第１部分（４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ，８１ｂ）との間が打ち抜かれており、前記第１部分の幅方向（Ｄ１）外側に打ち抜き開口（４１ｄ，５１ｄ，６１ｄ，７１ｄ，８１ｄ）が形成されている、
請求項１に記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項３】
前記Ｖカシメ部形成前の前記電磁鋼板は、平面視において前記一対の切り込み部（４１ａ）を底辺とし前記第１部分の最小の幅の部分である幅方向頂部を頂点とする三角形の形状に打ち抜かれる、
請求項２に記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項４】
前記Ｖカシメ部形成前の前記電磁鋼板は、平面視において前記一対の切り込み部（５１ａ）を弦とし幅方向内側に凸の弧（Ａ１）と、前記一対の切り込み部（５１ａ）と、により形成される弓形の形状、に打ち抜かれる、
請求項２に記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項５】
前記Ｖカシメ部形成前の前記電磁鋼板は、平面視において前記第１部分の端縁を底辺とし前記第１部分の端縁の幅方向外側の点を頂点とする三角形の形状、に打ち抜かれる、
請求項２に記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項６】
前記Ｖカシメ部形成前の前記電磁鋼板は、平面視において前記第１部分の端縁を弦とし前記第１部分の端縁の幅方向外側に凸の弧（Ａ２）と、前記第１部分の端縁と、により形成される弓形の形状、に打ち抜かれる、
請求項２に記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機の固定子または回転子に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機の固定子または回転子は、複数枚の電磁鋼板が積層されて構成されている。このような電動機の固定子または回転子において、従来、特許文献１（特開２００４−１５３９６２号公報）のように電磁鋼板にＶカシメが形成されることにより、面に対して水平方向にずれることを防いでいる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のような技術では、Ｖカシメ同士が重なる場合に、ＶカシメとＶカシメが嵌合する開口とが同じ幅であるために、Ｖカシメと開口との間で摩擦が生じやすい。このため、複数の電磁鋼板を積層させた際に、Ｖカシメの嵌合が不十分となり、電磁鋼板の積層率が悪くなる。
【０００４】
本発明の課題は、ＶカシメとＶカシメが嵌合する開口との間の摩擦を軽減する構造の電磁鋼板から成る電動機の固定子または回転子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る電動機の固定子または回転子は、複数の積層された電磁鋼板を備える。複数の電磁鋼板は、一対の対向した線状の切り込み部と、Ｖカシメ部とを有し、Ｖカシメ部が一致する。Ｖカシメ部は、一対の切り込み部の間に位置する第１部分をＶ字状に凹ませた凹部である。複数の電磁鋼板は、平面視において、Ｖカシメ部のＶ字状先端部の幅寸法が、切り込み幅寸法よりも小さい。切り込み幅寸法は、Ｖ字状先端部の幅方向延長線上の位置における一対の切り込み部間の幅寸法である。
【０００６】
したがって、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の少なくともＶ字状先端部付近が、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口に、接触することが殆ど無くなる。すなわち、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。これにより、Ｖ字状先端部付近と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口との間に摩擦が生じることを軽減でき、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る電動機の固定子または回転子は、第１観点に係る電動機の固定子または回転子において、Ｖカシメ部形成前の前記電磁鋼板は、一対の切り込み部と、第１部分との間が打ち抜かれており、第１部分の幅方向外側に打ち抜き開口が形成されている。
【０００８】
ここでは、打ち抜き開口を形成することで一対の切り込み部を形成しており、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る電動機の固定子または回転子は、第２観点に係る電動機の固定子または回転子において、Ｖカシメ部形成前の電磁鋼板は、平面視において一対の切り込み部を底辺とし第１部分の最小の幅の部分である幅方向頂部を頂点とする三角形の形状、に打ち抜かれる。
【００１０】
ここでは、三角形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部が形成されるため、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００１１】
また、一対の切り込み部を三角形の形状に打ち抜くことで形成することにより、Ｖカシメ部は、Ｖカシメ部の根元部分の幅寸法と、一対の切り込み部の端部における幅寸法とが一致する。このため、Ｖカシメ部の根元部分と一対の切り込み部の端部とが接触する４箇所において隣り合う電磁鋼板のＶカシメ部と一対の切り込み部とが嵌合することになる。これにより、積層された複数の電磁鋼板が、面に対して水平方向にずれることを防ぐＶカシメによる効果も得ることができる。
【００１２】
本発明の第４観点に係る電動機の固定子または回転子は、第２観点に係る電動機の固定子または回転子において、Ｖカシメ部形成前の電磁鋼板は、平面視において一対の切り込み部を弦とし幅方向内側に凸の弧と、一対の切り込み部と、により形成される弓形の形状、に打ち抜かれる。
【００１３】
ここでは、幅方向内側に凸の弓形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部が形成されるため、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００１４】
また、弓形の形状に打ち抜かれることで一対の切り込み部が形成されることにより、Ｖカシメ部は、Ｖカシメ部の根元部分の幅寸法と、一対の切り込み部の端部における幅寸法とが一致する。このため、Ｖカシメ部の根元部分と一対の切り込み部の端部とが接触する４箇所において隣り合う電磁鋼板のＶカシメ部と一対の切り込み部とが嵌合することになる。これにより、積層された複数の電磁鋼板が、面に対して水平方向にずれることを防ぐＶカシメによる効果も得ることができる。
【００１５】
本発明の第５観点に係る電動機の固定子または回転子は、第２観点に係る電動機の固定子または回転子において、Ｖカシメ部形成前の電磁鋼板は、平面視において第１部分の端縁を底辺とし第１部分の端縁の幅方向外側の点を頂点とする三角形の形状、に打ち抜かれる。
【００１６】
ここでは、幅方向外側に凸の三角形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部が形成されるため、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００１７】
また、一対の切り込み部が、幅方向外側に凸の三角形の形状に打ち抜かれることで形成されているため、Ｖカシメ部は、Ｖカシメ部の根元部分の幅寸法と、一対の切り込み部の端部における幅寸法とが一致する。このため、Ｖカシメ部の根元部分と一対の切り込み部の端部とが接触する４箇所において隣り合う電磁鋼板のＶカシメ部と一対の切り込み部とが嵌合することになる。これにより、積層された複数の電磁鋼板が、面に対して水平方向にずれることを防ぐＶカシメによる効果も得ることができる。
【００１８】
本発明の第６観点に係る電動機の固定子または回転子は、第２観点に係る電動機の固定子または回転子において、Ｖカシメ部形成前の電磁鋼板は、平面視において第１部分の端縁を弦とし第１部分の端縁の幅方向外側に凸の弧と、第１部分の端縁と、により形成される弓形の形状、に打ち抜かれる。
【００１９】
ここでは、幅方向外側に凸の弓形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部が形成されるため、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００２０】
また、一対の切り込み部が、幅方向外側に凸の弓形の形状に打ち抜かれることで形成されているため、Ｖカシメ部は、Ｖカシメ部の根元部分の幅寸法と、一対の切り込み部の端部における幅寸法とが一致する。このため、Ｖカシメ部の根元部分と一対の切り込み部の端部とが接触する４箇所において隣り合う電磁鋼板のＶカシメ部と一対の切り込み部とが嵌合することになる。これにより、積層された複数の電磁鋼板が、面に対して水平方向にずれることを防ぐＶカシメによる効果も得ることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１観点または第２観点に係る電動機の固定子または回転子では、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の少なくともＶ字状先端部付近が、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口に、接触することが無くなる。これにより、Ｖ字状先端部付近と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口との間に摩擦が生じることを軽減でき、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００２２】
本発明の第３観点に係る電動機の固定子または回転子では、幅方向内側に凸の三角形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部が形成されるため、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００２３】
本発明の第４観点に係る電動機の固定子または回転子では、幅方向内側に凸の弓形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部が形成されるため、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００２４】
本発明の第５観点に係る電動機の固定子または回転子では、幅方向外側に凸の三角形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部が形成されるため、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００２５】
本発明の第６観点に係る電動機の固定子または回転子では、幅方向外側に凸の弓形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部が形成されるため、Ｖ字状先端部付近の幅方向外側の部分と、一対の切り込み部の幅方向内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係るロータリー圧縮機の断面図である。
【図２】回転子の平面図である。
【図３】固定子の平面図である。
【図４】電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分斜視図である。
【図５】電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【図６】積層された状態の複数の電磁鋼板のＶカシメ部における断面図である。
【図７】変形例Ａに係る電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【図８】変形例Ａの別の形態に係る電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【図９】変形例Ａの別の形態に係る電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
（１）ロータリー圧縮機の構成
以下、図面に基づいて、本発明に係るロータリー圧縮機の実施形態について説明する。
【００２８】
図１は、本発明の一実施形態に係るロータリー圧縮機の断面図である。以下、本発明の一実施形態に係る電動機２１を備えたロータリー圧縮機１０について詳細に説明する。
【００２９】
ロータリー圧縮機１０は、図１に示すように、１シリンダ型のロータリー圧縮機であって、密閉ケーシング１１と、密閉ケーシング１１内に配置される駆動機構２０および圧縮機構３０とを備えている。このロータリー圧縮機１０は、密閉ケーシング１１内において、圧縮機構３０が駆動機構２０の下側に配置される。
【００３０】
圧縮機構３０は、密閉ケーシング１１内の下部側に収容されている。圧縮機構３０は、低圧のガス冷媒を圧縮する。圧縮機構３０は、ロータリー型の圧縮機構であり、主として、駆動軸２２の軸受けとして機能するフロントヘッド部材３１およびリアヘッド部材３２と、シリンダ３３と、ローラ３４と、マフラ部材３５とを有している。シリンダ３３は、略円板状の金属製の鋳造部材であり、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を吸入する吸入穴３６と、吸入穴３６から吸入される冷媒が流入するシリンダ室Ｓ２とが形成されている。吸入穴３６は、シリンダ室Ｓ２からシリンダ３３の外周部に向かって貫通しており、シリンダ３３の外周部において開口している。シリンダ室Ｓ２内には、シリンダ室Ｓ２内に流入した冷媒を圧縮するためのローラ３４等が収容されている。圧縮機構３０では、シリンダ３３内の駆動軸２２により駆動されるローラ３１が偏心した状態で回転することによりシリンダ室Ｓ２の容積を変化させて、冷媒を圧縮する。
【００３１】
駆動機構２０は、密閉ケーシング１１内の上部側に収容されている。駆動機構２０は、圧縮機構３０を駆動する。駆動機構２０は、駆動源となる電動機２１と、電動機２１に取り付けられる駆動軸２２とを有する。電動機２１は、駆動軸２２を回転駆動させるための電動機であり、主として、回転子４０と、固定子５０とを有している。
【００３２】
回転子４０は、駆動軸２２を挿嵌されており、駆動軸２２と共に回転する。回転子４０は、図２に示すように、積層された複数の電磁鋼板４１と、回転子本体に埋設された磁石４２とから成る。固定子５０は、回転子４０の径方向外側に所定の空間を介して配置される。固定子５０は、図３に示すように、積層された複数の電磁鋼板５１と、固定子本体に巻かれたコイル５２とから成る。電動機２１は、コイルに電流を流すことによって固定子５０に発生する電磁力により、回転子４０を駆動軸２２と共に回転させる。複数の電磁鋼板４１，５１は、図示しない締結部材（例えばボルトおよびナットや、リベットなど）により、厚み方向に締結される。なお、図２は回転子４０の平面図であり、図３は固定子５０の平面図である。
【００３３】
駆動軸２２は、回転子４０に挿嵌している。駆動軸２２はまた、圧縮機構３０のローラ３１に挿通しており、回転子４０からの回転力を伝達可能な状態でローラ３１に固定されている。駆動軸２２は、回転子４０と共に回転することにより、圧縮機構３０のローラ３１を偏心回転させる。すなわち、駆動軸２２は、電動機２１の駆動力を圧縮機構３０に伝達する機能を有している。
【００３４】
回転子４０または固定子５０を構成する複数の電磁鋼板４１，５１は、図２〜図５に示すように、互いに隣り合って積層される電磁鋼板４１，５１を電磁鋼板４１，５１の面の水平方向に対してずれないように固定するための一対の切り込み部４１ａ，５１ａと、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂを有する。なお、図４は電磁鋼板４１，５１における一対の切り込み部４１ａ，５１ａおよびＶカシメ部４１ｂ，５１ｂの部分斜視図である。また、図５は、電磁鋼板４１，５１における一対の切り込み部４１ａ，５１ａおよびＶカシメ部４１ｂ，５１ｂの部分平面図である。Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂは、一対の切り込み部４１ａ，５１ａの間の部分（第１部分）をＶ字状に凹ませた部分である。なお、一対の切り込み部４１ａ，５１ａとＶカシメ部４１ｂ，５１ｂとは、回転子４０においても固定子５０においても同様の形状であるため、以下では回転子４０に形成される一対の切り込み部４１ａおよびＶカシメ部４１ｂについてのみ説明する。固定子５０に形成される一対の切り込み部５１ａおよびＶカシメ部５１ｂについては、回転子４０について形成される一対の切り込み部４１ａおよびＶカシメ部４１ｂの説明において４０番台の符号を５０番台の符号に置き換えることにより説明できるため、省略する。
【００３５】
回転子４０を形成する電磁鋼板４１は、板厚が例えば０．３〜０．５ｍｍである。Ｖカシメ部４１ｂは、Ｖカシメ部４１ｂ形成前の表面からＶ字状先端部４１ｃまでの距離が例えば１．０〜１．５ｍｍである。電磁鋼板４１は、一対の切り込み部４１ａが、一対の線分Ｌ１，Ｌ２を底辺としＶカシメ部４１ｂ形成前の先端部４１ｃの幅方向（Ｄ１）の端部Ｐ１，Ｐ２を頂点とする三角形の形状に打ち抜かれることで形成される。これにより、電磁鋼板４１は、平面視において、Ｖカシメ部４１ｂのＶ字状先端部４１ｃの幅寸法Ｗ１が、Ｖカシメ部４１ｂのＶ字状先端部４１ｃの幅方向Ｄ１延長線上の位置における一対の切り込み部４１ａ間の幅寸法Ｗ２よりも小さいことになる。なお、この幅寸法Ｗ２は、例えば２ｍｍ程度の幅であって、幅寸法Ｗ１は、Ｗ１／Ｗ２が５０〜９９．５％程度となるように決定される。三角形の形状に打ち抜かれることで、板厚と同じ切り口を有する一対の切り込み部４１ａが形成されるとともに、図４および図５に示す打ち抜き開口４１ｄが出来る。打ち抜き開口４１ｄは三角形状である。
【００３６】
また、Ｖカシメ部４１ｂは、一対の切り込み部４１ａの端部から幅方向Ｄ１に延びており互いを結ぶ線分Ｌ３，Ｌ４（破線）において山折り形状に折り込まれ、Ｖ字状先端部４１ｃの幅方向（Ｄ１）の端部Ｐ１，Ｐ２を結ぶ線分Ｌ５（一点鎖線）において谷折り形状に折り込まれている。すなわち、Ｖカシメ部４１ｂは、Ｖ字状先端部４１ｃの部分において断面形状がＶ字状に凹んでいる。そして、複数の電磁鋼板４１は、積層された状態で、図６のようにＶカシメ部４１ｂが一致する。なお、図６は、積層された状態の複数の電磁鋼板のＶカシメ部４１ｂにおける断面図である。
【００３７】
（２）特徴
（２−１）
本実施形態に係る電動機２１では、回転子４０または固定子５０において、複数の電磁鋼板４１，５１が積層された際に、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂが、一対の切り込み部４１ａ，５１ａの間の部分（第１部分）が凹ませられたことによって生じる開口（すなわち、線分Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４により囲まれる部分）に、接触することが無くなる。すなわち、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂのＶ字状先端部４１ｃ，５１ｃ付近の幅方向（Ｄ１）の外側の部分と、一対の切り込み部４１ａ，５１ａの幅方向（Ｄ１）の内側の部分とが、複数の電磁鋼板４１，５１が積層された際に、殆ど接触しないことになる。これにより、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂのＶ字状先端部４１ｃ，５１ｃ付近と、一対の切り込み部４１ａ，５１ａの間の部分が凹ませられたことによって生じる開口との間に摩擦が生じることを軽減でき、電磁鋼板４１，５１の積層率を向上させることができる。
【００３８】
（２−２）
本実施形態に係る電動機２１では、回転子４０（または固定子５０）において、電磁鋼板４１が一対の線分Ｌ１，Ｌ２を底辺としＶカシメ部４１ｂ形成前のＶ字状先端部４１ｃの幅方向（Ｄ１）の端部Ｐ１，Ｐ２を頂点とする三角形の形状に打ち抜かれることで、一対の切り込み部４１ａが形成されるとともに、打ち抜き開口４１ｄが形成される。このことにより、Ｖカシメ部４１ｂは、Ｖカシメ部４１ｂの根元部分の幅寸法Ｗ３と、一対の切り込み部４１ａの端部における幅寸法Ｗ３とが一致するため、Ｖカシメ部４１ｂの根元部分と一対の切り込み部４１ａの端部とが接触する４箇所の点Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６において隣り合う電磁鋼板４１のＶカシメ部４１ｂと一対の切り込み部４１ａとが嵌合することになる。これにより、積層された複数の電磁鋼板４１が、面に対して水平方向にずれることを防ぐＶカシメによる効果も得ることができる。
【００３９】
言い換えれば、ここでは、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂが形成される前の電磁鋼板４１，５１が、平面視において一対の切り込み部４１ａ，５１ａを底辺としＶカシメ部形成前のＶ字状先端部４１ｃ，５１ｃの幅方向（Ｄ１）の端部Ｐ１，Ｐ２を頂点とする三角形の形状、に打ち抜かれている。そして、打ち抜き開口４１ｄ，５１ｄを形成することで一対の切り込み部４１ａ，５１ａが形成され、Ｖ字状先端部４１ｃ，５１ｃ付近の幅方向（Ｄ１）の外側の部分と、一対の切り込み部４１ａ，５１ａの幅方向（Ｄ１）の内側の部分とが、複数の電磁鋼板４１，５１が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００４０】
（３）変形例
（３−１）変形例Ａ
上記実施形態の電動機２１の回転子４０または固定子５０によれば、回転子４０および固定子５０を形成する電磁鋼板４１，５１は、一対の線分Ｌ１，Ｌ２を底辺としＶカシメ部４１ｂ，５１ｂ形成前の先端部４１ｃ，５１ｃの幅方向（Ｄ１）の端部Ｐ１，Ｐ２を頂点とする三角形の形状に打ち抜かれることで、一対の切り込み部４１ａ，５１ａが形成されているが、一対の切り込み部４１ａ，５１ａが打ち抜かれる形状は上記の三角形に限らない。
【００４１】
例えば、図７に示すように、一対の切り込み部６１ａ及び打ち抜き開口６１ｄは、一対の線分Ｌ１，Ｌ２を弦とし一対の線分Ｌ１，Ｌ２の幅方向Ｄ１内側に凸の弧Ａ１と、一対の線分Ｌ１，Ｌ２と、により形成される弓形の形状であっても構わない。言い換えれば、ここでは、Ｖカシメ部６１ｂが形成される前の電磁鋼板が、平面視において一対の切り込み部６１ａを弦とし幅方向内側に凸の弧Ａ１と、一対の切り込み部６１ａと、により形成される弓形の形状、に打ち抜かれて、打ち抜き開口６１ｄが形成されている。そして、幅方向（Ｄ１）の内側に凸の弓形の形状に打ち抜かれて一対の切り込み部６１ａが形成されるため、Ｖ字状先端部６１ｃ付近の幅方向（Ｄ１）の外側の部分と、一対の切り込み部６１ａの幅方向（Ｄ１）の内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００４２】
また、図８に示すように、一対の切り込み部７１ａ及び打ち抜き開口７１ｄは、一対の線分Ｌ１，Ｌ２を底辺とし一対の線分Ｌ１，Ｌ２の幅方向Ｄ１外側の点Ｐ７，Ｐ８を頂点とする三角形の形状であっても構わない。言い換えれば、ここでは、Ｖカシメ部７１ｂが形成される前の電磁鋼板が、平面視においてＶカシメ部７１ｂの線分Ｌ１，Ｌ２に沿った端縁を底辺としＶカシメ部７１ｂの端縁の幅方向（Ｄ１）の外側の点Ｐ７，Ｐ８を頂点とする三角形の形状、に打ち抜かれて、打ち抜き開口７１ｄが形成されている。この場合にも、Ｖ字状先端部７１ｃ付近の幅方向（Ｄ１）の外側の部分と、一対の切り込み部７１ａの幅方向（Ｄ１）の内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００４３】
また、図９に示すように、一対の切り込み部８１ａ及び打ち抜き開口８１ｄは、一対の線分Ｌ１，Ｌ２を弦とし一対の線分Ｌ１，Ｌ２の幅方向Ｄ１外側に凸の弧Ａ２と一対の線分Ｌ１，Ｌ２とにより形成される弓形の形状であっても構わない。言い換えれば、ここでは、Ｖカシメ部８１ｂが形成される前の電磁鋼板が、平面視においてＶカシメ部８１ｂの線分Ｌ１，Ｌ２に沿った端縁を弦としＶカシメ部８１ｂの端縁の幅方向（Ｄ１）の外側に凸の弧Ａ２と、Ｖカシメ部の端縁と、により形成される弓形の形状、に打ち抜かれて、打ち抜き開口８１ｄが形成されている。この場合にも、Ｖ字状先端部８１ｃ付近の幅方向（Ｄ１）の外側の部分と、一対の切り込み部８１ａの幅方向（Ｄ１）の内側の部分とが、複数の電磁鋼板が積層された際に、殆ど接触しないことになる。
【００４４】
なお、一対の切り込み部が打ち抜かれる形状は、上記に限らずに、Ｖカシメ部形成前の先端部の幅方向端部を外周形状に含む形状であれば良い。
【００４５】
また、上記実施形態および変形例では、一対の切り込み部は打ち抜きの形状が両方とも同じ形状となっているが、これに限らずに、同じ形状であることに限らずに、上記実施形態および変形例の打ち抜き形状で組み合わせても良いし、一方のみを上記実施形態および変形例の打ち抜き形状（すなわち、この場合に、一方の切り込み部の形状が上記実施形態および変形例の打ち抜き形状となり、他方の切り込み部の形状が単なる切り込み部）としても良い。
【符号の説明】
【００４６】
２１          電動機
４０          回転子
５０          固定子
４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ  一対の切り込み部
４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ，８１ｂ  Ｖカシメ部
４１ｃ，５１ｃ，６１ｃ，７１ｃ，８１ｃ  Ｖ字状先端部
４１ｄ，５１ｄ，６１ｄ，７１ｄ，８１ｄ  打ち抜き開口
Ｄ１          幅方向
Ｌ１，Ｌ２    一対の線
Ｗ１          Ｖ字状先端部の幅寸法
Ｗ２          切り込み部間の幅寸法
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４７】
【特許文献１】特開２００４−１５３９６２号公報
【図１】
2012191694.tif 000003
【図２】
2012191694.tif 000004
【図３】
2012191694.tif 000005
【図４】
2012191694.tif 000006
【図５】
2012191694.tif 000007
【図６】
2012191694.tif 000008
【図７】
2012191694.tif 000009
【図８】
2012191694.tif 000010
【図９】
2012191694.tif 000011