(57)【要約】【課題】加熱対象となる室が複数ある場合に、各室での加熱量を調整して各室の商品を良好に加熱することができる冷媒回路装置を提供すること。【解決手段】庫内熱交換器２４、圧縮機２１、庫外熱交換器２２を接続して構成した主経路２０と、高圧導入バルブ３２１，３２２が開成することにより圧縮機２１で圧縮した冷媒を導入し、所定の庫内熱交換器２４に供給する高圧冷媒導入経路３０と、庫内熱交換器２４で凝縮した冷媒を加熱側熱交換器４２を経て主経路２０に戻す戻経路４０，５０とを備え、高圧冷媒導入経路３０を通じて冷媒が供給される庫内熱交換器２４が複数あって、各庫内熱交換器２４が配設される室の加熱負荷が異なる場合に、加熱負荷が相対的に大きい室の庫内熱交換器２４を流れる冷媒の流路抵抗が、加熱負荷が相対的に小さい室の庫内熱交換器２４を流れる冷媒の流路抵抗よりも小さくなる態様で各庫内熱交換器２４を流れる冷媒量を調整している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮した冷媒を凝縮させる庫外熱交換器とを冷媒配管で順次接続して構成した主経路と、
自身に設けられた導入バルブが開成することにより前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、かつ前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより、該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させる高圧冷媒導入経路と、
前記庫内熱交換器で凝縮した冷媒を加熱側熱交換器を経て前記主経路の庫内熱交換器の上流側に戻す戻経路と、
前記主経路における前記庫内熱交換器の上流側に配設され、該庫内熱交換器に向けて流れる冷媒を断熱膨張させる膨張機構と
を備えた冷媒回路装置において、
前記高圧冷媒導入経路を通じて冷媒が供給される庫内熱交換器が複数あって、各庫内熱交換器が配設される室の加熱負荷が異なる場合に、加熱負荷が相対的に大きい室の庫内熱交換器を流れる冷媒の流路抵抗が、加熱負荷が相対的に小さい室の庫内熱交換器を流れる冷媒の流路抵抗よりも小さくなる態様で各庫内熱交換器を流れる冷媒量を調整するようにしたことを特徴とする冷媒回路装置。
【請求項２】
加熱負荷が相対的に小さい室の庫内熱交換器の上流側に配設された前記導入バルブを、加熱負荷が相対的に大きい室の庫内熱交換器の上流側に配設された前記導入バルブよりも開成する割合を低減させて各庫内熱交換器を流れる冷媒量を調整する制御手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。
【請求項３】
加熱負荷が相対的に小さい室の庫内熱交換器の下流側の流路抵抗を、加熱負荷が相対的に大きい室の庫内熱交換器の下流側の流路抵抗よりも大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回路装置に関し、より詳細には、ヒートポンプ機能を有する冷媒回路を備えた冷媒回路装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒートポンプ機能を有する冷媒回路を備えた冷媒回路装置として次のようなものが知られている。すなわち、主経路と、高圧冷媒導入経路と、放熱経路と、戻経路とを有する冷媒回路を備えたものである。
【０００３】
主経路は、庫内熱交換器、圧縮機、庫外熱交換器及び膨張機構が冷媒配管で順次接続されて環状に構成されている。庫内熱交換器は、対象となる室の内部に配設されている。圧縮機は、庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。庫外熱交換器は、圧縮機で圧縮した冷媒を導入して凝縮させるものである。膨張機構は、庫外熱交換器で凝縮した冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。
【０００４】
このような主経路においては、圧縮機で圧縮された冷媒が庫外熱交換器で凝縮し、凝縮した冷媒が膨張機構で断熱膨張され、庫内熱交換器で蒸発する。この庫内熱交換器で蒸発した冷媒は、圧縮機により吸引されて再び圧縮されて循環することになる。これにより庫内熱交換器が配設された室の内部空気は冷却されることになる。
【０００５】
高圧冷媒導入経路は、圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、主経路を構成する庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させるものである。これにより該庫内熱交換器が配設された室の内部空気は加熱されることになる。
【０００６】
放熱経路は、庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して庫外熱交換器に供給するものである。これにより庫外熱交換器では、通過する冷媒が周囲空気と熱交換を行って蒸発することになる。
【０００７】
戻経路は、庫外熱交換器で蒸発した冷媒を導入して、圧縮機に送出させる態様で主経路に戻すものである。これにより戻経路を通過した冷媒は、主経路に至り、その後に圧縮機に送出されることになる。
【０００８】
このような構成を有する冷媒回路装置においては、該当する室の内部空気の冷却のみを行う場合（冷却単独運転を行う場合）には、主経路のみに冷媒を循環させればよい。その一方、一の室の内部空気を冷却して他の室の内部空気を加熱する場合（冷却加熱運転を行う場合）には、主経路に圧縮機で圧縮した冷媒の一部を循環し、かつ他の一部の冷媒を高圧冷媒導入経路、放熱経路及び戻経路の順に循環させればよい。更に、該当する室の内部空気の加熱のみを行う場合（加熱単独運転を行う場合）には、圧縮機で圧縮した冷媒を、高圧冷媒導入経路、放熱経路及び戻経路の順に通過させて圧縮機に戻すよう循環させればよい（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−３０４３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、加熱対象となる室が複数ある場合には、各室の加熱能力は、各室の容積や各庫内熱交換器の構造等、あるいは該庫内熱交換器を通過する冷媒量により決定されるものであり、各室毎にばらつくのが一般的である。そのため、上述した特許文献１に提案されている冷媒回路装置においても加熱対象となる室が複数ある場合、一の室の加熱量が過大となる一方、他の室の加熱量が不足となってしまうことがあった。
【００１１】
本発明は、上記実情に鑑みて、加熱対象となる室が複数ある場合に、各室での加熱量を調整して各室の商品を良好に加熱することができる冷媒回路装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る冷媒回路装置は、対象室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮した冷媒を凝縮させる庫外熱交換器とを冷媒配管で順次接続して構成した主経路と、自身に設けられた導入バルブが開成することにより前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、かつ前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより、該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させる高圧冷媒導入経路と、前記庫内熱交換器で凝縮した冷媒を加熱側熱交換器を経て前記主経路の庫内熱交換器の上流側に戻す戻経路と、前記主経路における前記庫内熱交換器の上流側に配設され、該庫内熱交換器に向けて流れる冷媒を断熱膨張させる膨張機構とを備えた冷媒回路装置において、前記高圧冷媒導入経路を通じて冷媒が供給される庫内熱交換器が複数あって、各庫内熱交換器が配設される室の加熱負荷が異なる場合に、加熱負荷が相対的に大きい室の庫内熱交換器を流れる冷媒の流路抵抗が、加熱負荷が相対的に小さい室の庫内熱交換器を流れる冷媒の流路抵抗よりも小さくなる態様で各庫内熱交換器を流れる冷媒量を調整するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２に係る冷媒回路装置は、上述した請求項１において、加熱負荷が相対的に小さい室の庫内熱交換器の上流側に配設された前記導入バルブを、加熱負荷が相対的に大きい室の庫内熱交換器の上流側に配設された前記導入バルブよりも開成する割合を低減させて各庫内熱交換器を流れる冷媒量を調整する制御手段を備えたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項３に係る冷媒回路装置は、上述した請求項１において、加熱負荷が相対的に小さい室の庫内熱交換器の下流側の流路抵抗を、加熱負荷が相対的に大きい室の庫内熱交換器の下流側の流路抵抗よりも大きくしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の冷媒回路装置によれば、各庫内熱交換器が配設される室の加熱負荷が異なる場合に、加熱負荷が相対的に大きい室の庫内熱交換器を流れる冷媒の流路抵抗が、加熱負荷が相対的に小さい室の庫内熱交換器を流れる冷媒の流路抵抗よりも小さくなる態様で各庫内熱交換器を流れる冷媒量を調整するようにしたので、加熱負荷が相対的に大きいために内部温度が低い室に配設された庫内熱交換器への冷媒の供給量が相対的に増大させつつ、加熱負荷が相対的に小さいために内部温度が高い室に配設された庫内熱交換器への冷媒の供給量を減少させることができ、これら室間の温度差を減少させることができる。よって、加熱対象となる室が複数ある場合に、各室での加熱量を調整して各室の商品を良好に加熱することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫の断面側面図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図４】図４は、図３に示した冷媒回路装置の制御系を模式的に示すブロック図である。
【図５】図５は、図４に示した制御系において実施の形態１で特に特徴的な構成を示すブロック図である。
【図６】図６は、図３に示した冷媒回路装置においてＨＨＣ運転を行う場合の冷媒の流れを示す概念図である。
【図７】図７は、コントローラの加熱量制御部が実行する加熱量調整処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図８】図８は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置の変形例を概念的に示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷媒回路装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１８】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット１を備えている。
【００１９】
本体キャビネット１は、前面が開口した直方状の形態を成すものである。この本体キャビネット１には、その内部に例えば２つの断熱仕切板２によって仕切られた３つの独立した商品収容庫３が左右に並んだ態様で設けてある。この商品収容庫３は、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を所望の温度に維持した状態で収容するためのもので、断熱構造を有している。
【００２０】
図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫３の断面側面図である。尚、ここでは右側の商品収容庫３（以下、適宜右庫３ａとも称する）の内部構造について示すが、中央の商品収容庫３（以下、適宜中庫３ｂとも称する）及び左側の商品収容庫３（以下、適宜左庫３ｃとも称する）の内部構造も右庫３ａと略同じような構成である。尚、本明細書における右側とは、自動販売機を正面から見た場合の右方を示し、左側とは、自動販売機を正面から見た場合の左方を示す。
【００２１】
かかる図２に示すように、本体キャビネット１の前面には、外扉４及び内扉５が設けてある。外扉４は、本体キャビネット１の前面開口を開閉するためのものであり、内扉５は、商品収容庫３の前面を開閉するためのものである。この内扉５は、上下に分割してあり、上側の扉５ａは商品を補充する際に開閉するものである。
【００２２】
上記商品収容庫３には、商品収納ラック６、搬出機構７及び搬出シュータ８が設けてある。商品収納ラック６は、商品を上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。搬出機構７は、商品収納ラック６の下部に設けてあり、この商品収納ラック６に収納された商品群の最下位にある商品を１つずつ搬出するためのものである。搬出シュータ８は、搬出機構７から搬出された商品を外扉４に設けられた商品取出口４ａに導くためのものである。
【００２３】
図３は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図であり、図４は、図３に示した冷媒回路装置の制御系を模式的に示すブロック図である。ここで例示する冷媒回路装置は、主経路２０、高圧冷媒導入経路３０、第１戻経路４０及び第２戻経路５０を有する冷媒回路１０を備えて構成してある。冷媒回路１０は、内部に冷媒（例えばＲ１３４ａ）が封入されている。
【００２４】
主経路２０は、圧縮機２１、庫外熱交換器２２及び庫内熱交換器２４を冷媒配管２５にて順次接続して構成してある。
【００２５】
圧縮機２１は、図２にも示すように機械室９に配設してある。機械室９は、本体キャビネット１の内部であって商品収容庫３と区画され、かつ商品収容庫３の下方側の室である。この圧縮機２１は、吸引口を通じて冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態（高温高圧冷媒）にして吐出口より吐出するものである。
【００２６】
庫外熱交換器２２は、図２にも示すように圧縮機２１と同様に機械室９に配設してある。この庫外熱交換器２２は、圧縮機２１で圧縮された冷媒が通過する場合には、該冷媒を凝縮させるものである。
【００２７】
この庫外熱交換器２２と圧縮機２１とを接続する冷媒配管２５には、三方弁２６１が設けてある。かかる三方弁２６１については後述する。
【００２８】
庫内熱交換器２４は、複数（図示の例では３つ）設けてあり、各商品収容庫３の内部低域であって、背面ダクトＤ（図２参照）の前面側に配設してある。これら庫内熱交換器２４と庫外熱交換器２２とを接続する冷媒配管２５は、その途中の第１分岐点Ｐ１で分岐して、右庫３ａに配設された庫内熱交換器２４（以下、右庫内熱交換器２４ａとも称する）の入口側に、中庫３ｂに配設された庫内熱交換器２４（以下、中庫内熱交換器２４ｂとも称する）の入口側に、左庫３ｃの内部に配設された庫内熱交換器２４（以下、左庫内熱交換器２４ｃとも称する）の入口側にそれぞれ接続してある。
【００２９】
また、この冷媒配管２５においては、第１分岐点Ｐ１から右庫内熱交換器２４ａ、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃのそれぞれに至る途中に膨張機構２３１，２３２，２３３が設けてある。膨張機構２３１，２３２，２３３は、コントローラ８０から与えられる指令に応じて開度を調整することができる流量可変のものであり、全閉状態となることも可能である。かかる膨張機構２３１，２３２，２３３は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。
【００３０】
上記庫内熱交換器２４の出口側に接続された冷媒配管２５は、途中の第１合流点Ｐ２で合流し、アキュムレータ２７を介して圧縮機２１に接続している。ここでアキュムレータ２７は、通過する冷媒が気液混合冷媒である場合に、液相冷媒を貯留して気相冷媒を通過させる気液分離手段である。尚、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側から第１合流点Ｐ２に至る冷媒配管２５の途中には出口側低圧電磁弁２６２ｂ，２６２ｃが配設してある。かかる出口側低圧電磁弁２６２ｂ，２６２ｃは、開閉可能な弁体であり、コントローラ８０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００３１】
このような主経路２０において、図３中の符号２８は、内部熱交換器である。内部熱交換器２８は、高圧冷媒と低圧冷媒との間で熱交換させるものである。
【００３２】
高圧冷媒導入経路３０は、三方弁２６１に連結され、その途中で分岐して、一方が中庫内熱交換器２４ｂの入口側の冷媒配管２５に、他方が左庫内熱交換器２４ｃの入口側の冷媒配管２５にそれぞれ合流する高圧冷媒導入配管３１により構成された経路である。この高圧冷媒導入経路３０は、圧縮機２１で圧縮された冷媒（高圧冷媒）を導入する経路である。
【００３３】
ここで三方弁２６１は、圧縮機２１で圧縮した冷媒を庫外熱交換器２２へ送出する第１送出状態と、圧縮機２１で圧縮した冷媒を高圧冷媒導入経路３０へ送出する第２送出状態との間で択一的に切り換え可能な切換バルブである。かかる三方弁２６１の切換動作は、コントローラ８０から与えられる指令に応じて行われる。
【００３４】
上記高圧冷媒導入配管３１においては、分岐個所の下流側にそれぞれ高圧導入バルブ３２１，３２２が設けてある。高圧導入バルブ３２１，３２２は、開度調節が可能な弁体であり、コントローラ８０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００３５】
つまり、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃは、高圧冷媒導入経路３０を通じて圧縮機２１で圧縮された冷媒が供給された場合には、通過する冷媒を凝縮させて対象となる商品収容庫３（中庫３ｂ、左庫３ｃ）の内部空気を加熱するものである。
【００３６】
第１戻経路４０は、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒配管２５のそれぞれの途中で分岐され、第２合流点Ｐ３で合流し、庫外熱交換器２２に隣接する態様で配設された加熱側熱交換器４２の入口側に接続された第１戻配管４１により構成された経路である。この第１戻経路４０は、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの少なくとも一方で凝縮した冷媒を加熱側熱交換器４２に供給するためのものである。
【００３７】
加熱側熱交換器４２は、上記庫外熱交換器２２に隣接する態様で配設してあり、自身を通過する冷媒と周囲空気との間で熱交換させるものである。すなわち、第１戻経路４０は、庫内熱交換器２４で凝縮した冷媒を導入して加熱側熱交換器４２に供給するものである。
【００３８】
このような第１戻経路４０を構成する第１戻配管４１の途中、すなわち中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒配管２５との分岐点から第２合流点Ｐ３に至る途中に、それぞれ逆止弁４３１，４３２が設けてある。
【００３９】
そして、上記第１戻経路４０には、戻バルブ４４及び分岐経路４５が配設してある。戻バルブ４４は、第１戻配管４１の途中に設けてある。かかる戻バルブ４４は、開閉可能な弁体であり、コントローラ８０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００４０】
分岐経路４５は、第１戻配管４１における戻バルブ４４よりも上流側の分岐点から分岐し、かつこの第１戻配管４１における戻バルブ４４よりも下流側の合流点で合流する態様で接続された分岐配管４６により構成されるものであり、この分岐配管４６には分岐膨張機構４７が配設してある。
【００４１】
分岐膨張機構４７は、コントローラ８０から与えられる指令に応じて開度を調整することができるものであり、全閉状態となることも可能である。かかる分岐膨張機構４７は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。
【００４２】
第２戻経路５０は、加熱側熱交換器４２の出口側に接続され、かつ主経路２０を構成する冷媒配管２５、すなわち庫外熱交換器２２（図示の例では内部熱交換器２８）と第１分岐点Ｐ１との間の冷媒配管２５の第３合流点Ｐ４に接続する第２戻配管５１により構成されたものである。この第２戻経路５０は、加熱側熱交換器４２を通過した冷媒を導入し、主経路２０の庫内熱交換器２４の上流側に戻すためのものであり、その途中にキャピラリーチューブ５２が配設してある。このキャピラリーチューブ５２は、第２戻配管５１を通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。
【００４３】
以上のような構成を有する冷媒回路１０においては、上記構成の他に、第１バイパス経路６０及び第２バイパス経路７０を備えている。
【００４４】
第１バイパス経路６０は、加熱側熱交換器４２からキャピラリーチューブ５２に至る第２戻配管５１の途中の分岐点から分岐し、内部熱交換器２８とアキュムレータ２７との間の冷媒配管２５の途中の合流点に合流する態様で設けられた第１バイパス配管６１により構成してある。このような第１バイパス配管６１には、第１バイパスバルブ６２が設けてある。第１バイパスバルブ６２は、開閉可能な弁体であり、コントローラ８０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００４５】
第２バイパス経路７０は、庫外熱交換器２２から内部熱交換器２８に至る冷媒配管２５の途中の分岐点から分岐し、第１合流点Ｐ２から内部熱交換器２８に至る冷媒配管２５の途中の合流点に合流する態様で設けられた第２バイパス配管７１により構成してある。このような第２バイパス配管７１には、第２バイパスバルブ７２が設けてある。第２バイパスバルブ７２は、開閉可能な弁体であり、コントローラ８０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００４６】
次に、上記冷媒回路装置の制御系について説明する。図４に示すように、本実施の形態１である冷媒回路装置では、庫内温度センサＳ１及びコントローラ８０を備えている。
【００４７】
庫内温度センサＳ１は、各商品収容庫３に配設してある。かかる庫内温度センサＳ１は、自身が配設された商品収容庫３の庫内温度を検出するものであり、検出した庫内温度は、庫内温度信号としてコントローラ８０に送出するものである。
【００４８】
コントローラ８０は、内蔵メモリ８２（図５参照）に記憶されるデータやプログラムにしたがって、圧縮機２１や各種バルブ（各膨張機構２３１〜２３３，４７も含む）、庫内送風ファンＦ１等の駆動を制御するものであり、本実施の形態１の特徴的なものとして、図５に示すように加熱量制御部８１を有している。
【００４９】
この加熱量制御部８１は、コントローラ８０の内蔵メモリ８２に予め記憶されたプログラムやデータにしたがって後述する加熱量調整処理の動作を統括的に制御するもので、入力処理部８１ａ、算出比較部８１ｂ及びバルブ駆動処理部８１ｃを備えている。
【００５０】
入力処理部８１ａは、庫内温度センサＳ１からの庫内温度信号を入力処理するものである。算出比較部８１ｂは、入力処理部８１ａを通じて入力処理した各庫内温度、特に加熱対象となる商品収容庫３の庫内温度どうしの温度差を算出し、算出した温度差が内蔵メモリ８２に予め記憶された基準値（例えば３℃）を超えるか否かを比較するものである。バルブ駆動処理部８１ｃは、本実施の形態１では高圧導入バルブ３２１，３２２に対して開指令、あるいは閉指令を与えて高圧導入バルブ３２１，３２２を所定の割合で開成、あるいは閉成させるものである。
【００５１】
以上のような構成を有する冷媒回路装置は、次のようにして商品収容庫３に収容された商品を冷却、あるいは加熱する。
【００５２】
ここではＨＨＣ運転（中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａの内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。この場合、コントローラ８０は、三方弁２６１を第２送出状態にさせ、膨張機構２３２，２３３を全閉にして出口側低圧電磁弁２６２ｂ，２６２ｃ、第１バイパスバルブ６２及び第２バイパスバルブ７２を閉成させ、また膨張機構２３１の開度を所望の大きさにして高圧導入バルブ３２１，３２２及び戻バルブ４４を開成させる。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図６に示すように循環する。
【００５３】
すなわち、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、第２送出状態にある三方弁２６１を経由して高圧冷媒導入配管３１に流入し、該高圧冷媒導入配管３１を通過して中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃに至る。中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃに至った冷媒は、該庫内熱交換器２４ｂ，２４ｃを通過中に、中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気とそれぞれ熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ１の駆動により、中庫３ｂ及び左庫３ｃのそれぞれの内部を循環し、これにより中庫３ｂ及び左庫３ｃに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【００５４】
中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃのそれぞれで凝縮した冷媒は、第１戻経路４０を構成する第１戻配管４１を通過して開成する戻バルブ４４を経由して加熱側熱交換器４２に至る。
【００５５】
加熱側熱交換器４２を通過した冷媒は、第２戻配管５１を通過してキャピラリーチューブ５２で断熱膨張して第３合流点Ｐ４より主経路２０に流入し、開度が所望の大きさに調整された膨張機構２３１を通過して更に断熱膨張する。かかる膨張機構２３１を通過した冷媒は、右庫内熱交換器２４ａに至り、この右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ１の駆動により右庫３ａの内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は冷却される。右庫内熱交換器２４ａで蒸発した冷媒は、アキュムレータ２７を介して圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００５６】
このようなＨＨＣ運転を行う場合に、コントローラ８０の加熱量制御部８１は、所定のタイムスケジュールにしたがって以下のような加熱量調整処理を行う。図７は、コントローラ８０の加熱量制御部８１が実行する加熱量調整処理の処理内容を示すフローチャートである。
【００５７】
この加熱量調整処理において加熱量制御部８１は、入力処理部８１ａを通じて各庫内温度センサＳ１よりの庫内温度信号を入力処理することで加熱対象となる商品収容庫３（中庫３ｂ、左庫３ｃ）の中庫内温度及び左庫内温度を検出した場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、算出比較部８１ｂを通じて中庫内温度と左庫内温度との温度差を算出する（ステップＳ１０２）。
【００５８】
加熱量制御部８１は、中庫内温度と左庫内温度との温度差を算出すると、同じく算出比較部８１ｂを通じてかかる温度差がメモリ８２に記憶された基準値を超えるか否かを比較する（ステップＳ１０３）。
【００５９】
温度差が基準値を超える場合（ステップＳ１０３：Ｙｅｓ）、加熱量制御部８１は、バルブ駆動処理部８１ｃを通じて、庫内温度が高い方の中庫内熱交換器２４ｂに対して冷媒の供給を許容する高圧導入バルブ３２１を所定の割合で閉成させ（ステップＳ１０４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。つまり、中庫内温度の方が左庫内温度よりも高い場合には、高圧導入バルブ３２１の所定の割合で閉成させ、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００６０】
これによれば、庫内温度が相対的に高い中庫３ｂに配設された中庫内熱交換器２４ｂへの冷媒の供給量が相対的に低減されつつ、庫内温度が相対的に低い左庫３ｃに配設された左庫内熱交換器２４ｃへの冷媒の供給量を増大させることができ、中庫内温度と左庫内温度との温度差を減少させることができる。
【００６１】
このように加熱量制御部８１は、加熱負荷が相対的に小さい室（中庫３ｂ）の庫内熱交換器（２４ｂ）の上流側に配設された高圧導入バルブ３２１を、加熱負荷が相対的に大きい室（左庫３ｃ）の庫内熱交換器（２４ｃ）の上流側に配設された高圧導入バルブ３２２よりも開成する割合を低減させて各庫内熱交換器２４ｂ，２４ｃを流れる冷媒量を調整するものである。
【００６２】
一方、ステップＳ１０３において温度差が基準値以下となる場合（ステップＳ１０３：Ｎｏ）、加熱量制御部８１は、何ら処理を行うことなく手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００６３】
以上説明したような本実施の形態１である冷媒回路装置によれば、コントローラ８０の加熱量制御部８１が、加熱負荷が相対的に小さい室（中庫３ｂ）の庫内熱交換器（２４ｂ）の上流側に配設された高圧導入バルブ３２１を、加熱負荷が相対的に大きい室（左庫３ｃ）の庫内熱交換器（２４ｃ）の上流側に配設された高圧導入バルブ３２２よりも開成する割合を低減させるので、加熱負荷が相対的に大きいために庫内温度が低い左庫３ｃに配設された左庫内熱交換器２４ｃへの冷媒の供給量が相対的に増大させつつ、加熱負荷が相対的に小さいために庫内温度が高い中庫３ｂに配設された中庫内熱交換器２４ｂへの冷媒の供給量を減少させることができる。よって、加熱対象となる商品収容庫３が複数ある場合に、各商品収容庫３での加熱量を調整して各商品収容庫３の商品を良好に加熱することができる。
【００６４】
＜実施の形態２＞
図８は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。尚、上述した実施の形態１と同様の構成を有するものには同一の符号を付してその説明を省略する。ここで例示する冷媒回路装置は、主経路２０、高圧冷媒導入経路３０、第１戻経路４０及び第２戻経路５０を有する冷媒回路１０を備えて構成してある。冷媒回路１０は、内部に冷媒（例えばＲ１３４ａ）が封入されている。
【００６５】
そして、第１戻経路４０を構成する第１戻配管４１において、中庫内熱交換器２４ｂの出口側の冷媒配管２５との分岐点より逆止弁４３１に至る途中に流路抵抗としてのキャピラリーチューブ４３３が設けてある。つまり、本実施の形態２である冷媒回路装置を構成する冷媒回路１０では、中庫内熱交換器２４ｂの出口側の冷媒配管２５との分岐点から逆止弁４３１に至る途中の第１戻配管４１にキャピラリーチューブ４３３が設けてある点で実施の形態１である冷媒回路装置と相違する。
【００６６】
ここで中庫内熱交換器２４ｂの出口側の第１戻配管４１にキャピラリーチューブ４３３が設けてあるのは、中庫３ｂの容積が左庫３ｃよりも小さいために、中庫３ｂは左庫３ｃに比して加熱負荷が小さいためである。
【００６７】
このように本実施の形態２である冷媒回路装置では、加熱負荷が相対的に小さい室（中庫３ｂ）の庫内熱交換器２４ｂの下流側の流路抵抗を、加熱負荷が相対的に大きい室（左庫３ｃ）の庫内熱交換器２４ｃの下流側の流路抵抗よりも大きくしてある。
【００６８】
かかる冷媒回路装置においてＨＨＣ運転を行う場合、中庫内熱交換器２４ｂの下流側の流路抵抗が左庫内熱交換器２４ｃの下流側の流路抵抗よりも相対的に大きいため、高圧導入バルブ３２１，３２２の開度がともに等しい場合であっても、左庫内熱交換器２４ｃの方に流れる冷媒量が増大する。よって、中庫３ｂの庫内温度と左庫３ｃの庫内温度との温度差を小さくすることができる。よって、本実施の形態２である冷媒回路装置によれば、加熱対象となる室（商品収容庫３）が複数ある場合に、各商品収容庫３での加熱量を調整して各商品収容庫３の商品を良好に加熱することができる。
【００６９】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
【００７０】
上述した実施の形態１では、加熱量調整処理において庫内温度の高い方の高圧導入バルブ３２１を所定の割合だけ開度が減少するよう閉成させていたが、本発明はこれに限定されず、該高圧導入バルブの開閉を一定間隔で行うようにしても良い。
【００７１】
また、上述した実施の形態２では、中庫内熱交換器２４ｂの下流側にキャピラリーチューブ４３３を設けていたが、本発明では、図９に示すように、抵抗の大きさが異なるキャピラリーチューブを並列となるように接続し、各キャピラリーチューブの上流側に電磁弁を設けた抵抗ユニット４３４を配設してもよい。このような抵抗ユニット４３４を配設することにより、流路抵抗の大きさを択一的に変更することができ、最適な流路抵抗で冷媒を循環させることができる。
【００７２】
また、上述した実施の形態１及び２では、第２戻配管５１にキャピラリーチューブ５２を設けてかかるキャピラリーチューブ５２で断熱膨張させていたが、本発明においては、戻配管のキャピラリーチューブは必須の構成要素ではなく、各庫内熱交換器の上流側に設けた膨張機構で断熱膨張させるようにしてもよい。
【００７３】
また、上述した実施の形態１及び２では、内部熱交換器２８を設けてあったが、本発明では内部熱交換器はなくても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上のように、本発明に係る冷媒回路装置は、例えば缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を販売する自動販売機に有用である。
【符号の説明】
【００７５】
１  本体キャビネット
１０  冷媒回路
２０  主経路
２１  圧縮機
２２  庫外熱交換器
２３１  膨張機構
２３２  膨張機構
２３３  膨張機構
２４  庫内熱交換器
２４ａ  右庫内熱交換器
２４ｂ  中庫内熱交換器
２４ｃ  左庫内熱交換器
２５  冷媒配管
２６１  三方弁
２６２ｂ  出口側低圧電磁弁
２６２ｃ  出口側低圧電磁弁
３０  高圧冷媒導入経路
３１  高圧冷媒導入配管
３２１  高圧導入バルブ
３２２  高圧導入バルブ
４０  第１戻経路
４１  第１戻配管
４２  加熱側熱交換器
４４  戻バルブ
４５  分岐経路
４６  分岐配管
４７  膨張機構
５０  第２戻経路
５１  第２戻配管
５２  キャピラリーチューブ
６０  第１バイパス経路
６１  第１バイパス配管
６２  第１バイパスバルブ
７０  第２バイパス経路
７１  第２バイパス配管
７２  第２バイパスバルブ
８０  コントローラ
８１  加熱量制御部
８１ａ  入力処理部
８１ｂ  算出比較部
８１ｃ  バルブ駆動処理部
Ｆ１  庫内送風ファン
Ｆ２  庫外送風ファン
Ｓ１  庫内温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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