(57)【要約】【課題】電解コンデンサとしての特性を保持しながら、陽（陰）極リードタブ端子の位置ずれが解消される電解コンデンサの製造方法と、電解コンデンサとを提供する。【解決手段】陽極箔および陰極箔等を巻き取るための巻芯として、回転中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向とを有する外形形状を呈し、回転中心軸を通る長手方向の直線を第１中心線とし、回転中心軸を通る短手方向の直線を第２中心線とすると、外形形状が、長手方向では第２中心線に対して非対称とされる第１非対称、および、短手方向では第１中心線に対して非対称とされる第２非対称の、少なくともいずれかの非対称とされた巻芯を用いる。【選択図】図４
2012191129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻回式の電解コンデンサの製造方法であって、
陽極箔および陰極箔を用意する工程と、
前記陽極箔および前記陰極箔を巻き取るための所定の巻芯を用意する工程と、
第１陽極リードタブ端子、第２陽極リードタブ端子、第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子を用意する工程と、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第２陽極リードタブ端子を、前記陽極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続する工程と、
前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を、前記陰極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続する工程と、
前記巻芯にて前記陽極箔および前記陰極箔のそれぞれの一端側を挟み込み、前記巻芯をその回転中心軸の回りに回転させて、前記陽極箔および前記陰極箔のそれぞれを前記一端側から巻き取ることによって、前記第１陽極リードタブ端子、前記第２陽極リードタブ端子、前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を、前記巻芯に対して所定の第１配置および第２配置のいずれかの配置にしてコンデンサ素子を形成する工程と、
前記コンデンサ素子に封口部材を装着する工程と、
前記封口部材を装着した前記コンデンサ素子を所定の容器に収容し、前記コンデンサ素子を封止する工程と
を備え、
前記巻芯を用意する工程では、
前記回転中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向とを有する外形形状を呈し、前記回転中心軸を通る前記長手方向の直線を第１中心線とし、前記回転中心軸を通る前記短手方向の直線を第２中心線とすると、前記外形形状が、前記長手方向では前記第２中心線に対して非対称とされる第１非対称、および、前記短手方向では前記第１中心線に対して非対称とされる第２非対称の、少なくともいずれかの非対称とされた巻芯を用意し、
前記コンデンサ素子を形成する工程では、
前記第１配置は、前記巻芯に対して、前記長手方向の一方側に前記第１陽極リードタブ端子を配置させ、前記長手方向の他方側に前記第１陰極リードタブ端子を配置させ、前記短手方向の一方側に前記第２陽極リードタブ端子を配置させ、前記短手方向の他方側に前記第２陰極リードタブ端子を配置させる配置であり、
前記第２配置は、前記巻芯に対して、前記長手方向の一方側に前記第２陽極リードタブ端子を配置させ、前記長手方向の他方側に前記第２陰極リードタブ端子を配置させ、前記短手方向の一方側に前記第１陽極リードタブ端子を配置させ、前記短手方向の他方側に前記第１陰極リードタブ端子を配置させる配置である、電解コンデンサの製造方法。
【請求項２】
前記第１陽極リードタブ端子、前記第２陽極リードタブ端子、前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を用意する工程では、
前記第１陽極リードタブ端子、前記第２陽極リードタブ端子、前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子のそれぞれは、
対応する前記陽極箔または前記陰極箔に接続される接続部と、
前記接続部に電気的に接続されて、対応する極性の端子となるリード線と
を含み、
前記接続部および前記リード線は、
前記コンデンサ素子が形成された状態で、前記リード線の径方向位置が前記接続部の径方向位置と同じ位置になるように形成されたタイプとされ、
前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第１配置とされた、請求項１記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項３】
前記第１陽極リードタブ端子、前記第２陽極リードタブ端子、前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を用意する工程では、
前記第１陽極リードタブ端子、前記第２陽極リードタブ端子、前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子のそれぞれは、
対応する前記陽極箔または前記陰極箔に接続される接続部と、
前記接続部に電気的に接続されて、対応する極性の端子となるリード線と
を含み、
前記接続部および前記リード線は、
前記コンデンサ素子が形成された状態で、前記リード線の径方向位置が前記接続部の径方向位置と同じ位置になるように形成された第１タイプと、
前記コンデンサ素子が形成された状態で、前記リード線の径方向位置が前記接続部の径方向位置とは異なる位置になるように形成された第２タイプと
を含み、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第２陽極リードタブ端子では、一方が前記第１タイプとされて、他方が前記第２タイプとされ、
前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子では、一方が前記第１タイプとされて、他方が前記第２タイプとされた、請求項１記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項４】
前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第１配置とされ、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子は前記第１タイプとされ、
前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子は前記第２タイプとされ、
前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を、対応する前記リード線が径方向内側へシフトするように配置する、請求項３記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項５】
前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第１配置とされ、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子は前記第２タイプとされ、
前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子は前記第１タイプとされ、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向外側へシフトするように配置する、請求項３記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項６】
前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第２配置とされ、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子は前記第２タイプとされ、
前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子は前記第１タイプとされ、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向外側へシフトするように配置する、請求項３記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項７】
前記コンデンサ素子を形成する工程では、前記第２配置とされ、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子は前記第１タイプとされ、
前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子は前記第２タイプとされ、
前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向内側へシフトするように配置する、請求項３記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項８】
前記第１陽極リードタブ端子、前記第２陽極リードタブ端子、前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を用意する工程では、
前記第１陽極リードタブ端子、前記第２陽極リードタブ端子、前記第１陰極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子のそれぞれは、
対応する前記陽極箔または前記陰極箔に接続される接続部と、
前記接続部に電気的に接続されて、対応する極性の端子となるリード線と
を含み、
前記接続部および前記リード線は、
前記コンデンサ素子が形成された状態で、前記リード線の径方向位置が前記接続部の径方向位置とは異なる位置になるように形成されたタイプとされた、請求項１記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項９】
前記コンデンサ素子を形成する工程では、第１配置とされ、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向外側へシフトするように配置するとともに、前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向内側へシフトするように配置する、請求項８記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項１０】
前記コンデンサ素子を形成する工程では、第２配置とされ、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向外側へシフトするように配置するとともに、前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子を、前記リード線が径方向内側へシフトするように配置する、請求項８記載の電解コンデンサの製造方法。
【請求項１１】
それぞれ帯状の陽極箔および陰極箔を巻回した電解コンデンサであって、
一端側から互いに対向させながら所定の向きに巻き取られた陽極箔および陰極箔と、
前記陽極箔における所定の位置にそれぞれ配置された第１陽極リードタブ端子および第２陽極リードタブ端子と、
前記陰極箔における所定の位置にそれぞれ配置された第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子と
を含むコンデンサ素子を備え、
前記コンデンサ素子の中心部では、前記一端側から巻回される前記陽極箔および前記陰極箔によって取り囲まれた取り囲み領域が位置し、
前記取り囲み領域は、前記コンデンサ素子の中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向を有する外形形状であり、
前記外形形状は、前記中心軸を通る前記長手方向の直線を第１中心線とし、前記回転中心軸を通る前記短手方向の直線を第２中心線とすると、前記長手方向では前記第２中心線に対して非対称とされる第１非対称、および、前記短手方向では前記第１中心線に対して非対称とされる第２非対称の、少なくともいずれかの非対称の形状を呈し、
前記第１陽極リードタブ端子および前記第１陰極リードタブ端子は、前記取り囲み領域に対して前記長手方向および前記短手方向の一方に配置され、
前記第２陽極リードタブ端子および前記第２陰極リードタブ端子は、前記取り囲み領域に対して前記長手方向および前記短手方向の他方に配置された、電解コンデンサ。
【請求項１２】
前記第１陽極リードタブ端子の陽極リード線、第２陽極リードタブ端子の陽極リード線、前記第１陰極リードタブ端子の陰極リード線および前記第２陰極リードタブ端子の陰極リード線の平面配置パターンは、四角形の頂点に対応する位置に配置されるパターンとされ、
前記四角形の頂点のなす角度は７０〜１１０°である、請求項１１記載の電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電解コンデンサの製造方法および電解コンデンサに関し、特に、陽極箔および陰極箔等を巻回させる巻回式の電解コンデンサの製造方法と、そのような電解コンデンサとに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電解コンデンサの一形態に、陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を介在させて巻き取ることにより形成された電解コンデンサがある。この種の電解コンデンサは、次のようにして形成される。まず、陽極箔の長手方向の所定の位置には陽極リードタブ端子が接続され、陰極箔の長手方向の所定の位置には陰極リードタブ端子が接続される。次に、陽極箔および陰極箔等の一端側を所定の巻芯に挟み込み、その状態で巻芯を所定の向きに回転させることにより、一端側から陽極箔および陰極箔等が巻き取られて、巻回式の電解コンデンサが形成される。
【０００３】
ところで、電解コンデンサには、等価直列インダクタンス（ＥＳＬ：Equivalent Series Inductance）と称されるインダクタンス成分がある。このＥＳＬは周波数が高くなるにしたがって大きくなり、電解コンデンサはコンデンサとしての機能を発揮できなくなる。このため、高周波領域で使用される電解コンデンサには、より低いＥＳＬが求められることになる。また、電解コンデンサには、等価直列抵抗（ＥＳＲ：Equivalent Series Resistance）と称される抵抗成分があり、より低いＥＳＲが求められる。
【０００４】
ＥＳＲとＥＳＬを低減させるために、たとえば、陽極リードタブ端子および陰極リードタブ端子をそれぞれ２本備えたマルチ端子の電解コンデンサが提案されている。このような、マルチ端子構造の電解コンデンサを開示した文献の一例として、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１７９６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のマルチ端子構造の電解コンデンサでは次のような問題点があることが発明者によって明らかにされた。
【０００７】
上述したように、特に、高周波領域で使用される電解コンデンサには、より低いＥＳＬが求められる。このＥＳＬは、陽（陰）極リードタブ端子のリード線のピッチに依存することから、ＥＳＬを小さくするうえでは、４本のリード線の各ピッチを同じピッチにして、各陽（陰）極リードタブ端子をバランスよく配置することが求められる。
【０００８】
すなわち、電解コンデンサを陽（陰）極リードタブ端子側から見て、第１陽極リードタブ端子、第２陽極リードタブ端子、第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子のリード線を、正方形（あるいは矩形）の頂点に対応する位置に配置させることが求められる。
【０００９】
上述したように、巻回式の電解コンデンサでは、陽極箔および陰極箔等は、その一端側から巻き取られるため、２周目以降では、それまでに巻き取られた陽極箔等の部分の上にさらに陽極箔等が巻き取られることになる。そうすると、後で巻き取られるにしたがって、陽極箔等と回転軸中心との距離（径方向距離）は長くなる。このため、陽極箔および陰極箔等が巻き取られたコンデンサ素子では、２本の陽極リードタブ端子と２本の陰極リードタブ端子とが、正方形の頂点に対応する位置からずれてしまうことになる。
【００１０】
陽（陰）極リードタブ端子の位置が、正方形の頂点の位置からずれてしまうと、封止用ゴムパッキングの開口部に、各陽（陰）極リードタブ端子のリード線を挿通させるのが困難になり、陽（陰）極リードタブ端子のリード線が曲がってしまったり、リード線がつぶれてしまうことがあった。また、たとえ、封止用ゴムパッキングの開口部に各陽（陰）極リードタブ端子を挿通させることができたとしても、各陽（陰）極リードタブ端子が封止用ゴムパッキングに対して所定の位置に挿入されず、後の工程において、リード線が曲がったり、つぶれてしまうなどして、封口不良を起こしてしまうことがあった。
【００１１】
さらに、陽（陰）極リードタブ端子のリード線の位置が、正方形の頂点の位置からずれてしまうと、各陽（陰）極リードタブ端子間のピッチが変わってしまい、ＥＳＬが高くなって電解コンデンサとしての特性が低下してしまうことになった。
【００１２】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、電解コンデンサとしての特性を保持しながら、陽（陰）極リードタブ端子の位置ずれが解消される電解コンデンサの製造方法を提供することであり、他の目的は、そのような電解コンデンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る電解コンデンサは、巻回式の電解コンデンサの製造方法であって、以下の工程を備えている。陽極箔および陰極箔を用意する。陽極箔および陰極箔を巻き取るための所定の巻芯を用意する。第１陽極リードタブ端子、第２陽極リードタブ端子、第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子を用意する。第１陽極リードタブ端子および第２陽極リードタブ端子を、陽極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続する。第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子を、陰極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続する。巻芯にて陽極箔および陰極箔のそれぞれの一端側を挟み込み、巻芯をその回転中心軸の回りに回転させて、陽極箔および陰極箔のそれぞれを一端側から巻き取ることによって、第１陽極リードタブ端子、第２陽極リードタブ端子、第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子を、巻芯に対して所定の第１配置および第２配置のいずれかの配置にしてコンデンサ素子を形成する。コンデンサ素子に封口部材を装着する。封口部材を装着したコンデンサ素子を所定の容器に収容し、コンデンサ素子を封止する。
【００１４】
巻芯を用意する工程では、回転中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向とを有する外形形状を呈し、回転中心軸を通る長手方向の直線を第１中心線とし、回転中心軸を通る短手方向の直線を第２中心線とすると、外形形状が、長手方向では第２中心線に対して非対称とされる第１非対称、および、短手方向では第１中心線に対して非対称とされる第２非対称の、少なくともいずれかの非対称とされた巻芯を用意する。
【００１５】
コンデンサ素子を形成する工程では、第１配置は、巻芯に対して、長手方向の一方側に第１陽極リードタブ端子を配置させ、長手方向の他方側に第１陰極リードタブ端子を配置させ、短手方向の一方側に第２陽極リードタブ端子を配置させ、短手方向の他方側に第２陰極リードタブ端子を配置させる配置である。また、第２配置は、巻芯に対して、長手方向の一方側に第２陽極リードタブ端子を配置させ、長手方向の他方側に第２陰極リードタブ端子を配置させ、短手方向の一方側に第１陽極リードタブ端子を配置させ、短手方向の他方側に第１陰極リードタブ端子を配置させる配置である。
【００１６】
本発明に係る電解コンデンサは、それぞれ帯状の陽極箔および陰極箔を巻回した電解コンデンサであって、陽極箔および陰極箔と、第１陽極リードタブ端子および第２陽極リードタブ端子と、第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子とを含むコンデンサ素子を備えている。陽極箔および陰極箔は、一端側から互いに対向させながら所定の向きに巻き取られている。第１陽極リードタブ端子および第２陽極リードタブ端子は、陽極箔における所定の位置にそれぞれ配置されている。第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子は、陰極箔における所定の位置にそれぞれ配置されている。
【００１７】
コンデンサ素子の中心部では、一端側から巻回される陽極箔および陰極箔によって取り囲まれた取り囲み領域が位置している。取り囲み領域は、コンデンサ素子の中心軸に垂直な断面において、長手方向と短手方向を有する外形形状である。その外形形状は、中心軸を通る長手方向の直線を第１中心線とし、回転中心軸を通る短手方向の直線を第２中心線とすると、長手方向では第１中心線に対して非対称とされる第１非対称、および、短手方向では第１中心線に対して非対称とされる第２非対称の、少なくともいずれかの非対称の形状を呈する。
【００１８】
第１陽極リードタブ端子および第１陰極リードタブ端子は、取り囲み領域に対して長手方向および前記短手方向の一方に配置され、第２陽極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子は、取り囲み領域に対して長手方向および短手方向の他方に配置されている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る電解コンデンサの製造方法では、非対称とされた巻芯を用いて、陽極箔および陰極箔等を巻き取ることによって、第１陽極リードタブ端子、第２陽極リードタブ端子、第１陰極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子を、正方形の頂点に対応する位置により近づけて配置させることができる。その結果、各リードタブ端子をコンデンサ素子の封口部材に形成された開口部に良好に挿通させることができる。また、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。
【００２０】
本発明に係る電解コンデンサでは、各リードタブ端子をコンデンサ素子の封口部材に形成された開口部に良好に挿通させることができるとともに、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電解コンデンサに適用される両側プレス端子を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態において、図１に示す両側プレス端子の側面図である。
【図３】同実施の形態において、第１の例に係る電解コンデンサの製造に用いられる巻芯を示す斜視図である。
【図４】同実施の形態において、回転中心軸に垂直な方向の巻芯の外形形状を示す断面図である。
【図５】同実施の形態において、第１の例に係る電解コンデンサの製造方法の一工程を示す斜視図である。
【図６】同実施の形態において、図５に示す工程の後に行われる工程を示す部分斜視図である。
【図７】同実施の形態において、図６に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図８】同実施の形態において、図７に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図９】同実施の形態において、図８に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図１０】同実施の形態において、図９に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図１１】同実施の形態において、図１０に示す工程における上面図である。
【図１２】比較例に係る電解コンデンサの製造に用いられる巻芯を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す巻芯の回転中心軸に垂直な方向の巻芯の外形形状を示す断面図である。
【図１４】図１２に示す巻芯を用いて製造される電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係を示す平面図である。
【図１５】比較例に係る電解コンデンサの問題点を説明するための第１の図であり、（Ａ）は、図１２に示す巻芯を用いて製造される電解コンデンサにおける、第１陰極リードタブ端子と第１陽極リードタブ端子の配置関係を説明するための図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示す点線枠内の部分拡大平面図である。
【図１６】比較例に係る電解コンデンサの問題点を説明するための第１の部分断面図である。
【図１７】比較例に係る電解コンデンサの問題点を説明するための第２の部分断面図である。
【図１８】同実施の形態において、第１の例に係る電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係を、比較例に係る電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子の配置とともに示す平面図である。
【図１９】同実施の形態において、第２の例に係る電解コンデンサの製造に用いられる巻芯を示す斜視図である。
【図２０】同実施の形態において、回転中心軸に垂直な方向の巻芯の外形形状を示す断面図である。
【図２１】同実施の形態において、第２の例に係る電解コンデンサの製造方法の一工程を示す斜視図である。
【図２２】比較例に係る電解コンデンサの問題点を説明するための第２の図であり、（Ａ）は、図１２に示す巻芯を用いて製造される電解コンデンサにおける、第２陰極リードタブ端子と第２陽極リードタブ端子の配置関係を説明するための図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示す点線枠内の部分拡大平面図である。
【図２３】同実施の形態において、第２の例に係る電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係を、比較例に係る電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子の配置とともに示す平面図である。
【図２４】同実施の形態において、第３の例に係る電解コンデンサの製造に用いられる巻芯を示す斜視図である。
【図２５】同実施の形態において、回転中心軸に垂直な方向の巻芯の外形形状を示す断面図である。
【図２６】同実施の形態において、第３の例に係る電解コンデンサの製造方法の一工程を示す斜視図である。
【図２７】同実施の形態において、第３の例に係る電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係を、比較例に係る電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子の配置とともに示す平面図である。
【図２８】同実施の形態において、巻芯に対する両側プレス端子の配置パターンのバリエーションを示す図である。
【図２９】本発明の実施の形態２に係る電解コンデンサに適用される片側プレス端子を示す側面図であり、（Ａ）は一例に係る片側プレス端子を示す側面図であり、（Ｂ）は他の例に係る片側プレス端子を示す側面図である。
【図３０】同実施の形態において、電解コンデンサの製造方法の一工程を示す斜視図である。
【図３１】同実施の形態において、電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係の一例を示す平面図である。
【図３２】同実施の形態において、電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係の他の例を示す平面図である。
【図３３】同実施の形態において、巻芯に対する片側プレス端子と両側プレス端子の配置パターンのバリエーションを示す第１の図である。
【図３４】同実施の形態において、電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係のさらに他の例を示す平面図である。
【図３５】同実施の形態において、電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係のさらに他の例を示す平面図である。
【図３６】同実施の形態において、巻芯に対する片側プレス端子と両側プレス端子の配置パターンのバリエーションを示す第２の図である。
【図３７】本発明の実施の形態３に係る電解コンデンサの製造方法の一工程を示す斜視図である。
【図３８】同実施の形態において、電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係の一例を示す平面図である。
【図３９】同実施の形態において、巻芯に対する片側プレス端子の配置パターンのバリエーションを示す第１の図である。
【図４０】同実施の形態において、電解コンデンサの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子と巻芯との配置関係の他の例を示す平面図である。
【図４１】同実施の形態において、巻芯に対する片側プレス端子の配置パターンのバリエーションを示す第２の図である。
【図４２】各実施の形態において製造された電解コンデンサを第１（２）陽（陰）極リードタブ端子側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
実施の形態１
ここでは、陽（陰）極リードタブ端子として、両側プレス端子を適用した電解コンデンサについて説明する。まず、両側プレス端子ＷＰＴは、２つの同じ金型により線材をプレスすることによって形成される。このため、図１および図２に示すように、中心線ＣＣ（接続部）に対してほぼ左右対称の形状に成型されている。円柱状のボス部１０の一端側に、陽（陰）極箔に接続される板状の接続部１１が形成されている。また、ボス部１０の他端側に、リード線１２が取り付けられている。なお、図２において、板状の接続部１１は紙面に垂直な方向に配置されている。
【００２３】
（第１の例）
次に、第１の例に係る電解コンデンサの製造に用いる、陽（陰）極箔等を巻き付けるための巻芯について説明する。図３に示すように、巻芯３１は、スリットＳＵによって分割された第１挟み込み体３１ａと第２挟み込み体３１ｂとを備えている。第１挟み込み体３１ａと第２挟み込み体３１ｂとにより陽（陰）極箔等を挟み込んだ状態で、回転中心軸ＣＡの回りに巻芯３１を所定の向きに回転することによって、陽（陰）極箔等が巻き取られることになる。
【００２４】
図４に示すように、巻芯３１は、回転中心軸ＣＡに垂直な断面において、トラック形の外形形状を有する。なお、トラック形の外形形状とは、スリットＳＵを考慮せずに規定される形状である。この巻芯３１では、たとえば、トラック形の長手方向の長さＮＡは１．０５ｍｍであり、短手方向の長さＴＡは０．７ｍｍである。
【００２５】
また、回転中心軸ＣＡを通る長手方向の直線を第１中心線ＬＣ１（仮想）とし、回転中心軸ＣＡを通る短手方向の直線を第２中心線ＬＣ２（仮想）とすると、トラック形の巻芯３１は、長手方向では第２中心線ＬＣ２に対して非対称であり、たとえば、第２中心線ＬＣ２から長手方向の一方の端までの長手方向第１長さＮＡ１は０．６ｍｍであり、第２中心線ＬＣ２から長手方向の他方の端までの長手方向第２長さＮＡ２は、０．４５ｍｍである。
【００２６】
一方、トラック形の巻芯３１は、短手方向では第１中心線ＬＣ１に対して対称であり、たとえば、第１中心線ＬＣ１から短手方向の一方の端までの短手方向第１長さＴＡ１は０．３５ｍｍであり、第１中心線ＬＣ１から短手方向の他方の端までの短手方向第２長さＴＡ２も０．３５ｍｍである。後述する比較例に係る電解コンデンサの製造に用いられる巻芯をＡタイプとし、この巻芯３１をＢタイプとする。
【００２７】
次に、巻芯３１を用いた電解コンデンサの製造方法について説明する。図５に示すように、陽極箔３の一端側から所定の距離（距離Ａ１）に両側プレスの第１陽極リードタブ端子ＡＷ１を接続し、また、その一端側から所定の距離よりも長い距離（距離Ａ２）に両側プレスの第２陽極リードタブ端子ＡＷ２を接続する。陰極箔４の一端側から所定の距離（距離Ｃ１）に両側プレスの第１陰極リードタブ端子ＣＷ１を接続し、また、その一端側から所定の距離よりも長い距離（距離Ｃ２）に両側プレスの第２陰極リードタブ端子ＣＷ２を接続する。
【００２８】
このとき、陽（陰）極箔等をその一端側から巻き取ると、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ２，ＣＷ２と回転中心軸ＣＡとの距離は、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１と回転中心軸ＣＡとの距離よりも長くなる。そこで、第２陽（陰）極リードタブ端子が、巻芯３１の短手方向に位置し、第１陽（陰）極リードタブ端子が、巻芯３１の長手方向に位置するように、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子が、陽（陰）極箔におけるそれぞれ所定の位置に接続される。
【００２９】
次に、図６に示すように、たとえば、陽極箔３および陰極箔４が、陽極箔３と陰極箔４との間に一方のセパレータ紙５が挟まれるとともに、一方のセパレータ紙５と他方のセパレータ紙６との間に陽極箔３が挟まれるように配置される。次に、配置された陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６の一端側を、矢印Ｙに示すように、巻芯３１の挟み込み体３１ａと挟み込み体３１ｂとで挟み込む。次に、その状態で、矢印Ｒに示すように、巻芯３１を左回り（半時計回り）に回転させる。巻芯３１を回転させることにより、帯状の陽（陰）極箔等が一端側から巻き取られて、図７に示すように、コンデンサ素子２が形成される。
【００３０】
次に、コンデンサ素子２に対して、陽極箔等の切断面等に化成処理が施され、さらに、温度１５０℃〜３００℃程度の熱処理が施される。次に、重合により導電性高分子となるモノマーとして、たとえば、３，４−エチレンジオキシチオフェンと、酸化剤溶液として、たとえば、ｐ−トルエンスルホン酸第二鉄アルコール溶液との混合溶液をコンデンサ素子２に含浸させる。その後、熱化学重合させることにより、コンデンサ素子２の両極間に導電性高分子層（図示せず）が形成される。なお、電解質としては、この他に、たとえば、ポリピロール、ポリフラン、または、ポリアニリン等の導電性高分子材料、あるいは、ＴＣＮＱ錯塩（７，７，８，８−テトラシアノキノジメタン）を用いてもよい。
【００３１】
次に、図８に示すように、コンデンサ素子２に封止用ゴムパッキング２２が装着される。封止用ゴムパッキング２２には、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１および第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ２，ＣＷ２のそれぞれを挿通させるための４つの開口部２２ａが形成されている。図９に示すように、封止用ゴムパッキング２２は、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１，ＡＷ２，ＣＷ２のリード線１２およびボス部１０を、対応する開口部２２ａに挿通させることによってコンデンサ素子２に装着される。
【００３２】
次に、封止用ゴムパッキング２２が装着されたコンデンサ素子２は、所定の大きさの有底のアルミニウムケース２０（図１０参照）に収納される。次に、アルミニウムケース２０の開口端側が横絞りとカールによって封止されて、所定のエージング処理が行なわれる。次に、アルミニウムケース２０のカール面に、プラスチック製の座板２４が取り付けられる。
【００３３】
図１１に示すように、座板２４には、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１，ＡＷ２，ＣＷ２の位置に対応した４つの開口部２４ａが形成されている。座板２４は、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１，ＡＷ２，ＣＷ２のリード線１２を、対応する開口部２４ａに挿通させることによってコンデンサ素子２に装着される。その後、図１０および図１１に示すように、座板２４の開口部２４ａより突出した各リード線１２を電極端子として、プレス加工と折り曲げ加工を施すことで、４端子構造の電解コンデンサ１が完成する。
【００３４】
上述した電解コンデンサでは、特に、長手方向が第２中心線ＣＬ２に対して非対称である巻芯３１によって陽（陰）極箔等を巻き取ることで、長手方向が第２中心線に対して対称である巻芯によって陽（陰）極箔等を巻き取ることによって形成される電解コンデンサの場合と比べて、長手方向に配置される第１陽極リードタブ端子と第１陰極リードタブ端子のうち、巻芯に後で巻き取られるリードタブ端子の径方向位置（回転中心軸とリードタブ端子との距離）を、先に巻き取られるリードタブ端子の径方向位置（回転中心軸とリードタブ端子との距離）に近づけることができる。
【００３５】
このことについて、まず、比較例に係る電解コンデンサに適用される巻芯（Ａタイプ）について説明する。図１２および図１３に示すように、第１挟み込み体１３０ａと第２挟み込み体１３０ｂとを備えた巻芯１３０は、長手方向では第２中心線ＬＣ２に対して対称とされ、短手方向では第１中心線ＬＣ１に対して対称とされる。トラック形の外形形状の長手方向の長さＮＡは１．２０ｍｍであり、第２中心線ＬＣ２から長手方向の一方の端までの長手方向第１長さＮＡ１と、第２中心線ＬＣ２から長手方向の他方の端までの長手方向第２長さＮＡ２とは、いずれも０．６０ｍｍである。一方、短手方向の長さＴＡは０．７ｍｍであり、第１中心線ＬＣ１から短手方向の一方の端までの短手方向第１長さＴＡ１と、第１中心線ＬＣ１から短手方向の他方の端までの短手方向第２長さＴＡ２とは、いずれも０．３５ｍｍである。
【００３６】
次に、この巻芯１３０を用いて形成される電解コンデンサについて説明する。巻芯１３０以外の条件は、巻芯３１を用いて電解コンデンサを形成する場合と同じ条件である。図１４に、比較例に係る電解コンデンサにおける第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＨＡＷ１，ＨＣＷ１，ＨＡＷ２，ＨＣＷ２と、巻芯１３０との配置関係を示す。
【００３７】
ここで、たとえば、陽極箔３の厚さを０．１０ｍｍ、陰極箔４の厚さを０．０５ｍｍ、セパレータ紙５，６の厚さを０．０５ｍｍとする。また、巻芯１３０によって陽（陰）極箔等を巻き取る際に、陽極箔に接続された第１（２）陽極リードタブ端子ＨＡＷ１，ＨＡＷ２と、陰極箔に接続された第１（２）陰極リードタブ端子ＨＣＷ１，ＨＣＷ２とが、巻芯１３０に巻き取られる順番として、１番目が第１陰極リードタブ端子ＨＣＷ１、２番目が第１陽極リードタブ端子ＨＡＷ１、３番目が第２陰極リードタブ端子ＨＣＷ２、４番目が第２陽極リードタブ端子ＨＡＷ２であるとする。
【００３８】
そうすると、第１陽極リードタブ端子ＨＡＷ１は、第１陰極リードタブ端子ＨＣＷ１よりも後で巻き取られることになるため、図１５に示すように、第１陽極リードタブ端子ＨＡＷ１が配置される位置と回転中心軸ＣＡとの距離ＤＡ１は、第１陰極リードタブ端子ＨＣＷ１が配置される位置と回転中心軸ＣＡとの距離ＤＣ１よりも、セパレータ紙の厚さ（０．０５ｍｍ）と陽極箔の厚さ（０．１０ｍｍ）とを併せた厚さＳ（０．１５ｍｍ）の分だけ長くなる。すなわち、第１陽極リードタブ端子ＨＡＷ１は、第１陰極リードタブ端子ＨＣＷ１が配置される径方向位置よりも、厚さＳ分だけ回転中心軸ＣＡから外側へ離れた径方向位置に配置されることになる。
【００３９】
このため、比較例に係る電解コンデンサでは、封止用ゴムパッキングをコンデンサ素子に装着させる際に、封止用ゴムパッキング２２に形成された開口部２２ａに対して、第１陽極リードタブ端子ＨＡＷ１の位置がずれてしまい、図１６あるいは図１７に示すように、封止用ゴムパッキング２２の開口部２２ａに第１陽極リードタブ端子ＨＡＷ１を良好に挿通させることができず、封口不良を起こしてしまうことがある。
【００４０】
これに対して、巻芯３１は、長手方向では第２中心線ＣＬ２に対して非対称とされて、長手方向第１長さＮＡ１は０．６ｍｍであり、長手方向第２長さＮＡ２は０．４５ｍｍである。この長手方向第１長さＮＡ１と長手方向第２長さＮＡ２との差は０．１５ｍｍであり、これは、厚さＳ（０．１５ｍｍ）に相当する。
【００４１】
これにより、図１８に示すように、巻芯３１における長手方向の他方の端側に配置される第１陽極リードタブ端子ＡＷ１の位置は、比較例の場合の第１陽極リードタブ端子ＨＡＷ１の位置よりもおよそ厚さＳ分だけ内側へシフトし、第１陽極リードタブ端子ＡＷ１が配置される位置と回転中心軸ＣＡとの距離が、第１陰極リードタブ端子ＣＷ１と回転中心軸ＣＡとの距離とほぼ同じ距離になる。その結果、第１陽極リードタブ端子ＡＷ１を封止用ゴムパッキング２２の開口部２２ａに良好に挿通させることができ、封口不良を抑制することができる。
【００４２】
また、比較例に係る電解コンデンサの場合に比べて、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＬ１，ＣＬ１のリード線１２が、正方形の頂点に対応する位置に、より接近するように配置されることになる。これにより、ＥＳＬが高くなるのを抑制して、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。なお、リード線１２は正方形の頂点に対応する位置に配置されるのが最も好ましいが、４つの頂点のそれぞれのなす角度θが７０〜１１０°（９０°±２０°）の範囲内にあれば、電解コンデンサとしての特性（ＥＳＬ）を確保しながら封口不良を抑制することができる。
【００４３】
（第２の例）
次に、第２の例に係る電解コンデンサの製造に用いる巻芯について説明する。図１９に示すように、巻芯３２は、スリットＳＵによって分割された第１挟み込み体３２ａと第２挟み込み体３２ｂとを備えている。図２０に示すように、巻芯３２は、回転中心軸ＣＡに垂直な断面において、トラック形の一部をカットした外形形状を有する。この巻芯３２では、たとえば、略トラック形の外形形状の長手方向の長さＮＡは１．２０ｍｍであり、短手方向の長さＴＡは０．５５ｍｍである。
【００４４】
また、略トラック形の巻芯３２は、長手方向では第２中心線ＬＣ２に対して対称であり、たとえば、第２中心線ＬＣ２から長手方向の一方の端までの長手方向第１長さＮＡ１は０．６ｍｍであり、第２中心線ＬＣ２から長手方向の他方の端までの長手方向第２長さＮＡ２も、０．６ｍｍである。
【００４５】
一方、略トラック形の巻芯３１は、短手方向では第１中心線ＬＣ１に対して非対称であり、たとえば、第１中心線ＬＣ１から短手方向の一方の端までの短手方向第１長さＴＡ１は０．３５ｍｍであり、第１中心線ＬＣ１から短手方向の他方の端までの短手方向第２長さＴＡ２は０．２ｍｍである。この巻芯３２をＣタイプとする。
【００４６】
次に、巻芯３２を用いた電解コンデンサの製造方法について説明する。第１の例と同様に、陽（陰）極箔３（４）における長手方向のそれぞれ所定の位置に、両側プレスの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＡＬ１，ＡＬ２，ＣＬ１，ＣＬ２が接続される（図５参照）。
【００４７】
次に、図２１に示すように、たとえば、陽極箔３および陰極箔４が、陽極箔３と陰極箔４との間に一方のセパレータ紙５が挟まれるとともに、一方のセパレータ紙５と他方のセパレータ紙６との間に陽極箔３が挟まれるように配置される。次に、配置された陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６の一端側を、矢印Ｙに示すように、巻芯３２の挟み込み体３２ａと挟み込み体３２ｂとで挟み込む。
【００４８】
次に、その状態で、矢印Ｒに示すように、巻芯３２を左回り（半時計回り）に回転させる。巻芯３２を回転させることにより、帯状の陽（陰）極箔等が一端側から巻き取られて、コンデンサ素子２（図７参照）が形成される。その後、第１の例と同様に、コンデンサ素子２に化成化処理を施し、さらに、図８および図９に示す工程と同様の工程を経て、４端子構造の電解コンデンサ１（図１１および図１２参照）が完成する。
【００４９】
上述した電解コンデンサでは、特に、短手方向が第１中心線ＣＬ１に対して非対称である巻芯３２によって陽（陰）極箔等を巻き取ることで、巻芯（Ａタイプ）によって陽（陰）極箔等を巻き取ることによって形成される電解コンデンサの場合と比べて、短手方向に配置される第２陽極リードタブ端子と第２陰極リードタブ端子のうち、巻芯に後で巻き取られるリードタブ端子の径方向位置を、先に巻き取られるリードタブ端子の径方向位置に近づけることができる。
【００５０】
このことについて、第１の例と同様に、巻芯（Ａタイプ）を適用して製造される電解コンデンサの場合と比較して説明する。前述した、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＨＡＷ１，ＨＡＷ２，ＨＣＷ１，ＨＣＷ２が巻芯１３０に巻き取られる順番を考慮すると、第２陽極リードタブ端子ＨＡＷ２は、第２陰極リードタブ端子ＨＣＷ２よりも後で巻き取られることになる。
【００５１】
このため、図２２に示すように、第２陽極リードタブ端子ＨＡＷ２が配置される位置と回転中心軸ＣＡとの距離ＤＡ２は、第２陰極リードタブ端子ＨＣＷ２が配置される位置と回転中心軸ＣＡとの距離ＤＣ２よりも、セパレータ紙の厚さ（０．０５ｍｍ）と陽極箔の厚さ（０．１０ｍｍ）とを併せた厚さＳ（０．１５ｍｍ）の分だけ長くなる。すなわち、第２陽極リードタブ端子ＨＡＷ２は、第２陰極リードタブ端子ＨＣＷ２が配置される径方向位置よりも、厚さＳ分だけ回転中心軸ＣＡから外側へ離れた径方向位置に配置されることになる。
【００５２】
このため、比較例に係る電解コンデンサでは、封止用ゴムパッキングをコンデンサ素子に装着させる際に、封止用ゴムパッキング２２に形成された開口部２２ａに対して、第２陽極リードタブ端子ＨＡＷ２の位置がずれてしまい、封止用ゴムパッキング２２の開口部２２ａに第２陽極リードタブ端子ＨＡＷ２を良好に挿通させることができず、封口不良を起こしてしまうことがある（図１６および図１７参照）。
【００５３】
これに対して、巻芯３２は、短手方向では第１中心線ＬＣ１に対して非対称とされて、短手方向第１長さＴＡ１は０．３５ｍｍであり、短手方向第２長さＴＡ２は０．２ｍｍである。この短手方向第１長さＴＡ１と短手方向第２長さＴＡ２との差は０．１５ｍｍであり、これは、厚さＳ（０．１５ｍｍ）に相当する。
【００５４】
これにより、図２３に示すように、巻芯３２における短手方向の他方の端側に配置される第２陽極リードタブ端子ＡＷ２の位置は、比較例の場合の第２陽極リードタブ端子ＨＡＷ２の位置よりもおよそ厚さＳ分だけ内側へシフトし、第２陽極リードタブ端子ＡＷ２が配置される位置と回転中心軸ＣＡとの距離が、第２陰極リードタブ端子ＣＷ２と回転中心軸ＣＡとの距離とほぼ同じ距離になる。その結果、第２陽極リードタブ端子ＡＷ２を封止用ゴムパッキング２２の開口部２２ａに良好に挿通させることができ、封口不良を抑制することができる。
【００５５】
また、比較例に係る電解コンデンサの場合に比べて、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＬ２，ＣＬ２のリード線１２が、正方形の頂点に対応する位置に、より接近するように配置されることになる。これにより、ＥＳＬが高くなるのを抑制して、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。また、リード線１２は正方形の頂点に対応する位置に配置されるのが最も好ましいが、４つの頂点のそれぞれのなす角度θが７０〜１１０°（９０°±２０°）の範囲内にあれば、電解コンデンサとしての特性（ＥＳＬ）を確保しながら封口不良を抑制することができる。
【００５６】
（第３の例）
次に、第３の例に係る電解コンデンサの製造に用いる巻芯について説明する。図２４に示すように、巻芯３３は、スリットＳＵによって分割された第１挟み込み体３３ａと第２挟み込み体３３ｂとを備えている。図２５に示すように、巻芯３３は、巻芯３１（Ｂタイプ）と巻芯３２（Ｃタイプ）とを組み合わせた外形形状を有する。したがって、巻芯３３は、トラック形の長手方向では第２中心線ＬＣ２に対して非対称であり、短手方向でも第１中心線ＬＣ１に対して非対称である。巻芯３３の長手方向の長さＮＡは１．０５ｍｍであり、短手方向の長さＴＡは０．５５ｍｍである。長手方向第１長さＮＡ１は０．６ｍｍであり、長手方向第２長さＮＡ２は、０．４５ｍｍである。また、短手方向第１長さＴＡ１は０．３５ｍｍであり、短手方向第２長さＴＡ２は０．２ｍｍである。この巻芯３２をＤタイプとする。
【００５７】
次に、巻芯３３を用いた電解コンデンサの製造方法について説明する。第１の例と同様に、陽（陰）極箔３（４）における長手方向のそれぞれ所定の位置に、両側プレスの第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＡＬ１，ＡＬ２，ＣＬ１，ＣＬ２が接続される（図５参照）。
【００５８】
次に、図２６に示すように、たとえば、陽極箔３および陰極箔４が、陽極箔３と陰極箔４との間に一方のセパレータ紙５が挟まれるとともに、一方のセパレータ紙５と他方のセパレータ紙６との間に陽極箔３が挟まれるように配置される。次に、配置された陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６の一端側を、矢印Ｙに示すように、巻芯３３の挟み込み体３３ａと挟み込み体３３ｂとで挟み込む。
【００５９】
次に、その状態で、矢印Ｒに示すように、巻芯３２を左回り（半時計回り）に回転させる。巻芯３２を回転させることにより、帯状の陽（陰）極箔等が一端側から巻き取られて、コンデンサ素子２（図７参照）が形成される。その後、第１の例と同様に、コンデンサ素子２に化成化処理を施し、さらに、図８および図９に示す工程と同様の工程を経て、４端子構造の電解コンデンサ１（図１１および図１２参照）が完成する。
【００６０】
上述した電解コンデンサでは、長手方向が第２中心線ＬＣ２に対して非対称とされ、かつ、短手方向が第１中心線ＣＬ１に対して非対称である巻芯３３によって陽（陰）極箔等を巻き取ることで、巻芯（Ａタイプ）によって陽（陰）極箔等を巻き取ることによって形成される電解コンデンサの場合と比べて、長手方向に配置される第１陽極リードタブ端子と第１陰極リードタブ端子のうち、巻芯に後で巻き取られるリードタブ端子の径方向位置を、先に巻き取られるリードタブ端子の径方向位置に近づけることができる。また、短手方向に配置される第２陽極リードタブ端子と第２陰極リードタブ端子のうち、巻芯に後で巻き取られるリードタブ端子の径方向位置を、先に巻き取られるリードタブ端子の径方向位置に近づけることができる。
【００６１】
これにより、第１の例において説明したように、巻芯３３における長手方向の他方の端側に配置される第１陽極リードタブ端子ＡＷ１の位置は、比較例の場合の第１陽極リードタブ端子ＨＡＷ１の位置よりもおよそ厚さＳ分だけ内側へシフトし、第１陽極リードタブ端子ＡＷ１が配置される位置と回転中心軸ＣＡとの距離が、第１陰極リードタブ端子ＣＷ１と回転中心軸ＣＡとの距離とほぼ同じ距離になる。
【００６２】
また、第２の例において説明したように、巻芯３３における短手方向の他方の端側に配置される第２陽極リードタブ端子ＡＷ２の位置は、比較例の場合の第２陽極リードタブ端子ＨＡＷ２の位置よりもおよそ厚さＳ分だけ内側へシフトし、第２陽極リードタブ端子ＡＷ２が配置される位置と回転中心軸ＣＡとの距離が、第２陰極リードタブ端子ＣＷ２と回転中心軸ＣＡとの距離とほぼ同じ距離になる。その結果、第１陽極リードタブ端子ＡＷ１および第２陽極リードタブ端子ＡＷ２を封止用ゴムパッキング２２の開口部２２ａに良好に挿通させることができ、より確実に封口不良を抑制することができる。
【００６３】
また、比較例に係る電解コンデンサの場合に比べて、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＬ１，ＣＬ１のリード線１２および第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＬ２，ＣＬ２のリード線１２が、正方形の頂点に対応する位置に、より接近するように配置されることになる。これにより、ＥＳＬが高くなるのを抑制して、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。
【００６４】
なお、第１の例〜第３の例では、巻芯に対して、長手方向の一方側（長手方向第１長さＮＡ１側）に第１陰極リードタブ端子を配置するとともに、長手方向の他方側（長手方向第２長さＮＡ２側）に第１陽極リードタブ端子を配置し、短手方向の一方側（短手方向第１長さＴＡ１側）に第２陰極リードタブ端子を配置するとともに、短手方向の他方側（短手方向第２長さＴＡ２側）に第２陽極リードタブ端子を配置する場合を例に挙げて説明した。
【００６５】
第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置は、この配置に限られものではなく、使用する陽極箔、陰極箔、セパレータ紙の材料、あるいは、陽極箔および陰極箔等を巻き取るサイズ（素子径）等によって変わることがある。
【００６６】
陽（陰）極リードタブ端子として、両側プレス端子ＷＰＴを適用した場合に想定される、第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図２８に示す。図２８に示すように、配置パターンとして、４つの配置パターンＰ１〜Ｐ４が想定される。
【００６７】
これらの電解コンデンサでは、非対称の巻芯３１によって巻き取ることで、第１陽（陰）極リードタブ端子のうち、後で巻き取られる方のリードタブ端子と、先に巻き取られる方のリードタブ端子との、陽極箔およびセパレータ等の厚さによる径方向位置のずれ（回転中心軸からリード線までの距離の差）を小さくすることができる。
【００６８】
また、非対称の巻芯３２によって巻き取ることによって、第２陽（陰）極リードタブ端子のうち、後で巻き取られる方のリードタブ端子と、先に巻き取られる方のリードタブ端子との、陽極箔およびセパレータ等の厚さによる径方向位置のずれ（回転中心軸からリード線までの距離の差）を小さくすることができる。
【００６９】
非対称の巻芯３３によって巻き取ることで、第１陽（陰）極リードタブ端子の径方向位置のずれと、第２陽（陰）極リードタブ端子の径方向位置のずれの双方を小さくすることができる。その結果、確実に封口不良を抑制することができ、また、電解コンデンサとしての特性を向上させることができる。また、第３の例では、第１の例および第２の例の場合に比べて、リード線１２の位置を正方形の頂点に対応する位置に近づけて、４つの頂点のそれぞれのなす角度θを９０°に近づけることができる。
【００７０】
実施の形態２
ここでは、陽（陰）極リードタブ端子として、両側プレス端子と片側プレス端子とを併用した電解コンデンサについて説明する。
【００７１】
片側プレス端子は、２つの同じ金型のうち、主として一方の金型により線材をプレスすることによって形成される。このため、図２９（Ａ）および図２９（Ｂ）に示すように、中心線ＣＣ（接続部）に対して非対称の形状に成型されている。図２９（Ａ）では、接続部１１に対するリード線１２のシフト量（距離Ｓ１）が相対的に小さい片側プレス端子が示され、図２９（Ｂ）では、シフト量（距離Ｓ２）が相対的に大きい片側プレス端子が示されている。いずれの片側プレス端子ＳＰＴも、円柱状のボス部１０、陽（陰）極箔に接続される板状の接続部１１および陽（陰）極端子となる円柱状のリード線１２が成型されている。リード線１２はボス部１０の一端側に設けられ、接続部１１はボス部１０の他端側に設けられている。なお、図２９において、板状の接続部１１は紙面に垂直な方向に配置されている。
【００７２】
次に、両側プレス端子と片側プレス端子を適用した電解コンデンサの製造方法について説明する。片側プレス端子では、片側プレス端子の接続部における、陽（陰）極箔へ接続させる面を変えることによって、リード線等を径方向の外側にシフトさせたり、あるいは、径方向の内側にシフトさせることが可能になる。図３０に、第１陽極リードタブ端子ＡＷ１と第１陰極リードタブ端子ＣＷ１とに両側プレス端子を適用し、第２陽極リードタブ端子ＡＳ２と第２陰極リードタブ端子ＣＳ２とに片側プレス端子を適用した場合における、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子の陽（陰）極箔への接続態様の一例を示す。
【００７３】
次に、第１の例と同様に、陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６の一端側を、巻芯３１の挟み込み体３１ａと挟み込み体３１ｂとで挟み込む（図６参照）。次に、その状態で、巻芯３１を左回り（半時計回り）に回転させて、帯状の陽（陰）極箔３，４等を一端側から巻き取ることにより、コンデンサ素子２（図７参照）が形成される。
【００７４】
また、このコンデンサ素子２を形成する工程では、第２の例と同様に、巻芯３２にて帯状の陽（陰）極箔３，４等を一端側から巻き取ることによって形成してもよい。さらに、第３の例と同様に、巻芯３３にて帯状の陽（陰）極箔３，４等を一端側から巻き取ることによって形成してもよい。
【００７５】
その後、第１の例と同様に、コンデンサ素子２に化成化処理を施し、さらに、図８および図９に示す工程と同様の工程を経て、４端子構造の電解コンデンサ１（図１１および図１２参照）が完成する。
【００７６】
次に、両側プレス端子と片側プレス端子を適用し、巻芯３１〜３３によって形成される電解コンデンサの陽（陰）極リードタブ端子の配置パターンについて説明する。
【００７７】
上述したように、片側プレス端子では、リード線等を径方向外側へシフトさせたり、あるいは、径方向内側へシフトさせることが可能になる。このため、巻芯に対して、長手方向に第１陽（陰）極リードタブ端子を配置し、短手方向に第２陽（陰）極リードタブ端子を配置させるパターン（配置パターンＡ）の他に、長手方向に第２陽（陰）極リードタブ端子を配置し、短手方向に第１陽（陰）極リードタブ端子を配置させるパターン（配置パターンＢ）も可能になる。
【００７８】
まず、配置パターンＡの例を図３１と図３２に示す。図３１では、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２に片側プレス端子を適用したもので、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２が径方向内側へシフトするよう配置されている。リード線１２を径方向内側にシフトさせることで、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２の径方向位置を、両側プレス端子の第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ２，ＣＷ２を適用した場合に比べて、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１のリード線の径方向位置に近づけることができる。すなわち、回転中心軸から第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２までの距離と、回転中心軸から第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１のリード線までの距離との差を縮めることができる。
【００７９】
また、図３２では、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１に片側プレス端子ＳＰＴを適用したもので、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線１２が径方向外側へシフトするよう配置されている。リード線１２を径方向外側にシフトさせることで、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線１２の径方向位置を、両側プレス端子ＷＰＴの第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１を適用した場合に比べて、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ２，ＣＷ２のリード線の径方向位置に近づけることができる。すなわち、回転中心軸から第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１のリード線１２までの距離と、回転中心軸から第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線までの距離との差を縮めることができる。
【００８０】
前述したように、第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置は、使用する陽極箔、陰極箔、セパレータ紙の材料、あるいは、陽極箔および陰極箔等を巻き取るサイズ（素子径）等によって変わることがある。配置パターンＡの場合における第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図３３に示す。図３３に示すように、配置パターンとして、４つの配置パターンＰ１〜Ｐ４が想定される。
【００８１】
次に、配置パターンＢの例を、図３４および図３５に示す。図３４では、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１に片側プレス端子ＳＰＴを適用したもので、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線１２が径方向外側へシフトするよう配置されている。リード線１２を径方向外側にシフトさせることで、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線１２の径方向位置を、両側プレス端子の第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１を適用した場合に比べて、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ２，ＣＷ２のリード線の径方向位置に近づけることができる。すなわち、回転中心軸から第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線１２までの距離と、回転中心軸から第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ２，ＣＷ２のリード線までの距離との差を縮めることができる。
【００８２】
また、図３５では、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２に片側プレス端子ＳＰＴを適用したもので、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２が径方向内側へシフトするよう配置されている。リード線１２を径方向内側にシフトさせることで、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２の径方向位置を、両側プレス端子ＷＰＴの第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ２，ＣＷ２を適用した場合に比べて、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１のリード線の径方向位置に近づけることができる。すなわち、回転中心軸から第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２までの距離と、回転中心軸から第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１のリード線までの距離との差を縮めることができる。
【００８３】
次に、配置パターンＢの場合における第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図３６に示す。図３６に示すように、配置パターンとして、４つの配置パターンＰ５〜Ｐ８が想定される。
【００８４】
両側プレス端子と片側プレス端子を適用した電解コンデンサでは、外形形状が非対称の巻芯３１，３２，３３によって巻き取ることで、第１陽（陰）極リードタブ端子および／または第２陽（陰）極リードタブ端子の、陽極箔およびセパレータ等の厚さによる径方向位置のずれ（回転中心軸からリード線までの距離の差）を小さくすることができることに加えて、次のような効果が得られる。
【００８５】
すなわち、第１陽（陰）極リードタブ端子よりも、回転中心軸からより遠くに配置されることになる第２陽（陰）極リードタブ端子として、片側プレス端子を適用し、しかも、そのリード線を径方向内側にシフトさせることで、回転中心軸と第２陽（陰）極リードタブ端子のリード線との距離を縮めて、第２陽（陰）極リードタブ端子のリード線の径方向位置を、第１陽（陰）極リードタブ端子のリード線の径方向位置に接近させることができる。
【００８６】
一方、第２陽（陰）極リードタブ端子よりも、回転中心軸からより近くに配置されることになる第１陽（陰）極リードタブ端子として、片側プレス端子を適用し、しかも、そのリード線を径方向外側にシフトさせることで、回転中心軸と第１陽（陰）極リードタブ端子のリード線との距離を延ばして、第陽（陰）極リードタブ端子のリード線の径方向位置を、第２陽（陰）極リードタブ端子のリード線の径方向位置に接近させることができる。
【００８７】
これにより、リード線１２の位置を正方形の頂点に対応する位置により接近させることができて、４つの頂点のそれぞれのなす角度θを９０°に近づけることができる。その結果、封口不良をより効果的に抑制するとともに、電解コンデンサとしての特性をさらに向上させることができる。
【００８８】
実施の形態３
ここでは、陽（陰）極リードタブ端子として、片側プレス端子だけを適用した電解コンデンサについて説明する。前述したように、片側プレス端子では、片側プレス端子の接続部における、陽（陰）極箔へ接続させる面を変えることによって、リード線等を径方向の外側にシフトさせたり、あるいは、径方向の内側にシフトさせることが可能になる。
【００８９】
図３７に、第１陽極リードタブ端子ＡＳ１と第１陰極リードタブ端子ＣＳ１とに片側プレス端子を適用するともに、第２陽極リードタブ端子ＡＳ２と第２陰極リードタブ端子ＣＳ２とに片側プレス端子を適用した場合における、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子の陽（陰）極箔への接続態様の一例を示す。
【００９０】
次に、第１の例と同様に、陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６の一端側を、巻芯３１の挟み込み体３１ａと挟み込み体３１ｂとで挟み込む（図６参照）。次に、その状態で、巻芯３１を左回り（半時計回り）に回転させて、帯状の陽（陰）極箔３，４等を一端側から巻き取ることにより、コンデンサ素子２（図７参照）が形成される。
【００９１】
また、このコンデンサ素子２を形成する工程では、第２の例と同様に、巻芯３２にて帯状の陽（陰）極箔３，４等を一端側から巻き取ることによって形成してもよい。さらに、第３の例と同様に、巻芯３３にて帯状の陽（陰）極箔３，４等を一端側から巻き取ることによって形成してもよい。
【００９２】
その後、第１の例と同様に、コンデンサ素子２に化成化処理を施し、さらに、図８および図９に示す工程と同様の工程を経て、４端子構造の電解コンデンサ１（図１１および図１２参照）が完成する。
【００９３】
次に、片側プレス端子だけを適用し、巻芯３１〜３３によって形成される電解コンデンサの陽（陰）極リードタブ端子の配置パターンについて説明する。
【００９４】
上述したように、片側プレス端子では、リード線等を径方向外側へシフトさせたり、あるいは、径方向内側へシフトさせることが可能になる。このため、巻芯に対して、長手方向に第１陽（陰）極リードタブ端子を配置し、短手方向に第２陽（陰）極リードタブ端子を配置させるパターン（配置パターンＣ）の他に、長手方向に第２陽（陰）極リードタブ端子を配置し、短手方向に第１陽（陰）極リードタブ端子を配置させるパターン（配置パターンＤ）も可能になる。
【００９５】
まず、配置パターンＣの例を図３８に示す。図３８では、第１陽（陰）極リードタブ端子のリード線が径方向外側へシフトするよう配置され、第２陽（陰）極リードタブ端子のリード線が径方向内側へシフトするよう配置されている。これにより、両側プレス端子の第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１，ＡＷ２，ＣＷ２を適用した場合に比べて、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線の径方向位置と、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２の径方向位置とを互いに近づけることができる。すなわち、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線１２までの距離と、回転中心軸から第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２までの距離との差をさらに縮めることができる。
【００９６】
前述したように、第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置は、使用する陽極箔、陰極箔、セパレータ紙の材料、あるいは、陽極箔および陰極箔等を巻き取るサイズ（素子径）等によって変わることがある。配置パターンＣの場合における第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図３９に示す。図３９に示すように、配置パターンとして、４つの配置パターンＰ１〜Ｐ４が想定される。
【００９７】
次に、配置パターンＤの例を、図４０に示す。図４０では、第１陽（陰）極リードタブ端子のリード線が径方向外側へシフトするよう配置され、第２陽（陰）極リードタブ端子のリード線が径方向内側へシフトするよう配置されている。これにより、両側プレス端子の第１（２）陽（陰）極リードタブ端子ＡＷ１，ＣＷ１，ＡＷ２，ＣＷ２を適用した場合に比べて、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線の径方向位置と、第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２の径方向位置とを互いに近づけることができる。すなわち、第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線１２までの距離と、回転中心軸から第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２までの距離との差をさらに縮めることができる。
【００９８】
前述したように、第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置は、使用する陽極箔、陰極箔、セパレータ紙の材料、あるいは、陽極箔および陰極箔等を巻き取るサイズ（素子径）等によって変わることがある。配置パターンＤの場合における第１陽極リードタブ端子〜第２陰極リードタブ端子の巻芯に対する配置のバリエーションを図４１に示す。図４１に示すように、配置パターンとして、４つの配置パターンＰ５〜Ｐ８が想定される。
【００９９】
片側プレス端子だけを適用した電解コンデンサでは、非対称の巻芯３１，３２，３３によって巻き取ることで、第１陽（陰）極リードタブ端子および／または第２陽（陰）極リードタブ端子の、陽極箔およびセパレータ等の厚さによる径方向のずれ（回転中心軸からリード線までの距離の差）を小さくすることができることに加えて、次のような効果が得られる。
【０１００】
すなわち、相対的に回転中心軸から離れた位置に配置されることになる第２陽（陰）極リードタブ端子として片側プレス端子を適用し、そのリード線を径方向内側にシフトさせることで、回転中心軸と第２陽（陰）極リードタブ端子のリード線との距離を縮める一方、相対的に回転中心軸に近い位置に配置されることになる第１陽（陰）極リードタブ端子として片側プレス端子を適用し、そのリード線を径方向外側にシフトさせることで、回転中心軸と第１陽（陰）極リードタブ端子のリード線との距離を延ばすことができる。
【０１０１】
これにより、回転中心軸から第１陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ１，ＣＳ１のリード線１２までの距離と、回転中心軸から第２陽（陰）極リードタブ端子ＡＳ２，ＣＳ２のリード線１２までの距離との差がさらに縮められて、リード線１２を正方形の頂点に対応する位置に最も接近させて配置させることができる。その結果、４つの頂点のそれぞれのなす角度θを９０°にさらに近づけることができ、封口不良をより確実に抑制するとともに、電解コンデンサとしての特性をさらに向上させることができる。
【０１０２】
巻芯を用いて製造された電解コンデンサでは、陽極箔および陰極箔等が巻き取られた後に巻芯は抜き取られる。このため、コンデンサ素子の中央部には、巻芯の外形形状を反映した領域を確認することができる。図４２では、陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６を重ね合わせた状態で巻き取られた状態が示されている。巻芯の外形形状を反映した領域は、巻芯３１，３２，３３（Ｂタイプ、Ｃタイプ、Ｄタイプ）に対応する二点鎖線によって示された領域を、陽極箔３および陰極箔４等が取り囲む取り囲み領域ＥＲとして存在する。
【０１０３】
この取り囲み領域ＥＲは、抜き取られた巻芯の外形形状を反映することから、その外形形状は、コンデンサ素子の中心軸（巻芯の回転中心軸ＣＡ）に垂直な断面において、長手方向と短手方向を有し、中心軸（回転中心軸ＣＡ）を通る長手方向の直線を第１中心線ＣＬ１とし、中心軸を通る短手方向の直線を第２中心線ＣＬ２とすると、長手方向では第２中心線ＣＬ２に対して非対称とされる形状（第１非対称）、および／または、短手方向では第１中心線ＣＬ１に対して非対称とされる形状（第２非対称）を呈することになる。
【０１０４】
そのような取り囲み領域ＥＲに対して、第１陽極リードタブ端子および第１陰極リードタブ端子（両側プレス端子ＷＰＴ、片側プレス端子ＳＰＴ）は、その長手方向および短手方向の一方に配置され、第２陽極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子（両側プレス端子ＷＰＴ、片側プレス端子ＳＰＴ）は、その長手方向および短手方向の他方に配置されている。第１陽極リードタブ端子、第１陰極リードタブ端子、第２陽極リードタブ端子および第２陰極リードタブ端子のそれぞれのリード線１２（図１、図２９参照）を結んでできる四角形の頂点のなす角度θは、９０°±２０°（７０°〜１１０°）である。なお、電解コンデンサにおいて、このような取り囲み領域を備えた構造は、たとえば、ＣＴ−Ｘ線装置を用いて確認することが可能である。
【実施例】
【０１０５】
発明者らは、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子として両側プレス端子を適用し、巻芯３１（Ｂタイプ）、巻芯３２（Ｃタイプ）、巻芯３３（Ｄタイプ）を用い、実施の形態１において説明した方法によって、それぞれ３００個の電解コンデンサを作製し、封止用ゴムパッキングの装着評価を行った。また、比較例として、巻芯１３０（Ａタイプ）を用いて、３００個の電解コンデンサを作製し、同様の封止用ゴムパッキングの装着評価を行った。その結果を表１に示す。
【０１０６】
【表１】
2012191129.tif 000003
【０１０７】
表１に示すように、比較例に係る電解コンデンサでは、３００個のうち３３個に装着不良が認められたの対して、巻芯（Ｂタイプ）および巻芯（Ｃタイプ）を用いて作成した電解コンデンサでは、不良発生数は３個であり、不良発生数が大幅に低減できることが実証された。さらに、巻芯（Ｄタイプ）では、不良発生数は０であり、最もよい結果が得られた。
【０１０８】
この評価結果により、非対称（外形形状）の巻芯を用いて陽極箔および陰極箔等を巻き取ることで、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子のリード線の位置を、正方形の頂点に対応する位置に近づけることができて、封止用ゴムパッキングや座板等との位置合わせが容易になり生産性を向上できること、そして、ＥＳＬの低減に寄与できることが実証された。
【０１０９】
なお、上述した各実施の形態において説明した陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６のそれぞれの厚さ、それらの重ね合わせ方、巻芯３１，３２，３３の各部分のサイズは一例であって、これらに限られるものではなく、電解コンデンサの種類、サイズ、材料等によって、最適なものが選択されることになる。
【０１１０】
今回開示された実施の形態および実施例は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
本発明は、陽（陰）極箔を一端側から巻き取る巻回式の電解コンデンサに有効に利用される。
【符号の説明】
【０１１２】
１  電解コンデンサ、２  コンデンサ素子、３  陽極箔、４  陰極箔、５  セパレータ紙、６  セパレータ紙、ＷＰＬ  両側プレス端子、ＳＰＬ  片側プレス端子、ＡＷ１  両側プレスの第１陽極リードタブ端子、ＡＷ２  両側プレスの第２陽極リードタブ端子、ＣＷ１  両側プレスの第１陰極リードタブ端子、ＣＷ２  両側プレスの第２陰極リードタブ端子、ＡＳ１  片側プレスの第１陽極リードタブ端子、ＡＳ２  片側プレスの第２陽極リードタブ端子、ＣＳ１  片側プレスの第１陰極リードタブ端子、ＣＳ２  片側プレスの第２陰極リードタブ端子、１０  ボス部、１１  接続部、１２  リード線、２０  アルミニウムケース、２２  封止用ゴムパッキング、２２ａ  開口部、２４  座板、２４ａ  開口部、３１  巻芯、３１ａ，３１ｂ  挟み込み体、３２  巻芯、３２ａＬＣ１  第１中心線、ＬＣ２  第２中心線、ＮＡ  長手方向長さ、ＮＡ１  長手方向第１長さ、ＮＡ２  長手方向第２長さ、ＴＡ  短手方向長さ、ＴＡ１  短手方向第１長さ、ＴＡ２  短手方向第２長さ、ＥＲ  取り囲み領域、Ｒ  矢印、Ｙ  矢印。
【図１】
2012191129.tif 000004
【図２】
2012191129.tif 000005
【図３】
2012191129.tif 000006
【図４】
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【図５】
2012191129.tif 000008
【図６】
2012191129.tif 000009
【図７】
2012191129.tif 000010
【図８】
2012191129.tif 000011
【図９】
2012191129.tif 000012
【図１０】
2012191129.tif 000013
【図１１】
2012191129.tif 000014
【図１２】
2012191129.tif 000015
【図１３】
2012191129.tif 000016
【図１４】
2012191129.tif 000017
【図１５】
2012191129.tif 000018
【図１６】
2012191129.tif 000019
【図１７】
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【図１８】
2012191129.tif 000021
【図１９】
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【図２０】
2012191129.tif 000023
【図２１】
2012191129.tif 000024
【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
2012191129.tif 000027
【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
2012191129.tif 000034
【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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