(57)【要約】  【課題】  アンカーボルトの設置の誤作業を吸収して該ボルトに組付けられ、緊締ナットの螺合操作に支障のないホールダウン金物を提供する。  【解決手段】  柱に当接して止着する背当板１の表面に、アンカーボルト２３を挿通する緊締受筒２を突設して構成するホールダウン金物に係り、前記緊締受筒２の内部２´の前記背当板１側に、緊締ナット２４の肉厚分より大きな突出量にして前記背当板１の表面より前記内部２´に突出する突出部４を設ける。そして、前記アンカーボルト２３の先端に螺合する前記緊締ナット２４の受座３を、前記緊締受筒２の、前記突出部４と上方において重なり合う部分を含む上端で構成する。【選択図】    図１
2012007328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱に当接し止着する背当板の表面に、アンカーボルトを挿通する緊締受筒を突設したホールダウン金物において、前記緊締受筒の内部の前記背当板側に、緊締ナットの肉厚分より大きな突出量にして前記背当板の表面より前記内部に突出する突出部を設け、前記アンカーボルトの先端に螺合する前記緊締ナットの受座を、前記緊締受筒の、前記突出部と上方において重なり合う部分を含む上端で構成した、ホールダウン金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して、木造家屋において、柱を基礎コンクリートに緊締するために用いているホールダウン金物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
柱（構造材）に固定する背当板と、アンカーボルトを挿通する、溝型材で成る緊締受筒から成るホールダウン金物は、柱を基礎コンクリートに緊締するものとして一般に用いられ、柱に固定する平板状の背当板に、緊締受筒を構成する溝型材で成る両端を熔接して構成されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】２００２−２９４８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来構造のものは、緊締受筒に下側からアンカーボルトを挿通させ、緊締受筒より突出するアンカーボルトの先端にナットを螺合して締付けて、緊締受筒と一体的の背当板を固着した柱（構造材）を、アンカーボルトを突設した基礎コンクリートに、引寄せ、緊締するものであるが、アンカーボルトは基礎コンクリートの所定の位置に必ずしも配されるとは限らず、柱側に必要以上に接近した位置に配されたときは緊締受筒に挿通させた先端部にナットを螺合できないことがある。
【０００５】
本発明は、従来例の、このような欠点に着目して、アンカーボルトの設置の誤作業をできるだけ吸収してアンカーボルトに組付けられ、該ボルトに対する緊締ナットの螺合操作に支障のないホールダウン金物を提供するために創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
柱に当接して止着する背当板の表面に、アンカーボルトを挿通する緊締受筒を突設したホールダウン金物において、前記緊締受筒の内部の前記背当板側に、緊締ナットの肉厚分より大きな突出量にして前記背当板の表面より前記内部に突出する突出部を設け、前記アンカーボルトの先端に螺合する前記緊締ナットの受座を、前記緊締受筒の、前記突出部と上方において重なり合う部分を含む上端で構成した構造のものとする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、アンカーボルトが柱側に必要以上に近接していても、突出部によって柱から離開する方向にアンカーボルト位置を矯正しつつ該アンカーボルトに組付け、組付け後も、緊締ナットを螺合するに充分な空間が確保され、アンカーボルトに対する緊締ナットの螺合操作を円滑に行うことができ、従って、アンカーボルトの設置の誤作業をできるだけ吸収することができるホールダウン金物を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一部欠截正面図。
【図２】図１のｘ−ｘ線断面図。
【図３】ホールダウン金物の正面図。
【図４】図３の一部欠截左側面図。
【図５】図３の右側面図。
【図６】図３の平面図。
【図７】第二実施例のホールダウン金物の一部欠截正面図。
【図８】図７の平面図。
【図９】第三実施例のホールダウン金物の一部欠截正面図。
【図１０】図９の平面図。
【実施例】
【０００９】
図面は本発明に係るホールダウン金物の実施例を示し、実施例のホールダウン金物Ａは、主体板１ａの長手（縦）方向に沿う両端に側板１ｂ，１ｂを相対設して構成した背当板１の前記側板１ｂ，１ｂ間の表面に前記長手方向に沿う緊締受筒２を突設して構成する。そして、背当板１の前記主体板１ａの上部には、木造建物の柱（構造材）２０に固着する止着杆（実施例はねじ釘）２１を挿通する所要数の透孔２２を設け、また、ホールダウン金物Ａを構成する前記緊締受筒２は、溝状枠の両端を、背当板１の前記側板１ｂ，１ｂ間に係合して該背当板１の表面に熔接して設けたもので、アンカーボルト２３を挿通できる内径を備え、上端をアンカーボルト２３に螺合する緊締ナット２４の受座（受圧縁）３としたもので、この緊締受筒２の内部２´の、前記背当板１の主体板１ａ側の部分には、該内部２´に突出する突出部４を設けてある。
【００１０】
突出部４は、背当板１の主体板１ａの表面より緊締ナット２４の肉厚分より大きな突出量で受筒内部２´に突出し、該突出部４の存在によって、該突出部４と緊締受筒２とで取り囲んで構成する挿通間隙２´ａを挿通するアンカーボルト２３は、少なくも、該突出部４の突出量分、主体板１ａ表面より突出し、前記緊締ナット２４のボルト２３に対する螺合操作が円滑に行われる。
【００１１】
ホールダウン金物Ａは、基礎コンクリート２５上の土台２６を通じて土台２６上に突出させたアンカーボルト２３の先端（上端）を、緊締受筒２に挿通させるようにしてアンカーボルト２３と組合わせ、所定の高さ位置において透孔２２を通じて止着杆２１の先端を柱２０に埋入させ、該止着杆２１を締め付けることにより、背当板１が柱２０に当接されて固着される。そして緊締受筒２より突出するアンカーボルト２３の先端に緊締ナット２４を螺合、締め付けることによりナット２４は受座３に係止され、柱２０は土台２６方向に引き寄せられ、土台２６と安定的に接合される。
【００１２】
なお、ホールダウン金物Ａの突出部４は、スペーサとなって突出量の範囲で前記アンカーボルト２３を柱２０の表面から離開させ、前記緊締受筒２とで取り囲む、前記挿通間隙２´ａを構成し、ホールダウン金物Ａの施工時に、この挿通間隙２´ａを通じて緊締受筒２より突出するアンカーボルト２３の先端に螺合する緊締ナット２４は、前記突出部４によって背当板１の表面から一定の離開位置に規制されたアンカーボルト２３に螺合し受座３に係止される。
【００１３】
受座３は、前記緊締受筒２内に突出させた突出部４と上方において重なり合う部分を含む、緊締受筒の上端で構成する。
【第一実施例】
【００１４】
図１乃至図６で示す第一実施例は、背当板１の主体板１ａの下部を折り曲げて主体板１ａの表面方向に浮き上がらせ、該浮き上がらせた部分１ａ´の表面に、緊締受筒２を構成する、相対する側部片２ｂ，２ｂの自由端中間部に設けた舌状片を折り曲げて設けた屈曲部片２ｂ´，２ｂ´を重ね合わせて熔接して突出部４を構成し、屈曲部片２ｂ´と前記浮き上がらせた部分１ａ´のそれぞれの板厚および浮き上がらせた部分１ａ´の浮き上がらせ量（主体板１ａ表面）に対する突出量の総和を突出量としたもので、この突出量を緊締ナット２４の肉厚分より大きくし、緊締受筒２上における緊締ナット２４の締付け操作を支障なく行えるようにしてある。
【００１５】
なお、第一実施例のホールダウン金物Ａは、緊締ナット２４側からの荷重の影響を受け易い背当板１の下部を屈曲状にしてある（浮き上がらせた部分１ａ´を設けてある）ので、これが補強材となって耐荷重性を備え、折り曲げ強度を備えた、耐久的なホールダウン金物を提供できる。
【第二実施例】
【００１６】
図７および図８で示す第二実施例は、主体板１ａの表面に肉厚のある金属片１４を重ね合わせて熔接し、該金属片１４の肉厚を突出部４の突出量とし、ナット２４の肉厚分より大きくしたもので、製造工程の簡素化を図ったものである。
【第三実施例】
【００１７】
図９および図１０で示す突出部４は、緊締受筒２を構成する溝状枠の、相対する側部片２ｂ，２ｂの自由端内側に折り返して設けた折り返し部片２ｂ´´，２ｂ´´で構成するもので、折り返し量が突出部４の緊締ナット２４の肉厚分より大きい突出量を構成する。
【符号の説明】
【００１８】
１      背当板
２      緊締受筒
３      受座
４      突出部
２３    アンカーボルト
２４    緊締ナット
【図１】
2012007328.tif 000003
【図２】
2012007328.tif 000004
【図３】
2012007328.tif 000005
【図４】
2012007328.tif 000006
【図５】
2012007328.tif 000007
【図６】
2012007328.tif 000008
【図７】
2012007328.tif 000009
【図８】
2012007328.tif 000010
【図９】
2012007328.tif 000011
【図１０】
2012007328.tif 000012