(57)【要約】【課題】少ないスペース且つ低コストでＦＰＣの撓みを取ることを可能とし、ゴーストの発生を抑制することを可能としたレンズ鏡筒を提供する。【解決手段】レンズ鏡筒は、２群鏡筒３２、ベース４４、２群ＦＰＣ４８、鏡筒ＦＰＣ５０を備える。２群鏡筒３２のシャッタ機構と絞り機構に電力を供給する２群ＦＰＣ４８は、２群鏡筒３２から延出され折り曲げられて外部に引き出された後、ベース４４のベース壁部４４ｂに沿ってレンズ鏡筒の外周部に固定される。シート５１は、２群ＦＰＣ４８とベース４４のベース壁部４４ｂとの間に挟まれて固定され、２群ＦＰＣ４８の折れ曲がり箇所に当接することで折れ曲がり箇所を伸ばす方向に力を作用する。【選択図】図３
2012128348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを保持し光軸方向に移動が可能な移動鏡筒と、開口部を有する基台と、を備えるレンズ鏡筒であって、
前記移動鏡筒から延出され前記基台の前記開口部を介して前記レンズ鏡筒の外部に引き出されて前記基台に固定され、前記移動鏡筒に電力を供給する給電部材と、
前記基台における前記給電部材の配置箇所に沿って配置され、前記基台の前記開口部における前記給電部材の撓み部分に当接して前記撓み部分を伸ばす方向の弾性を有する弾性部材と、
を備えることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記基台の前記開口部は、前記弾性部材の変形を許容することが可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記レンズ鏡筒を駆動する駆動源と前記給電部材とに電気的に接続される鏡筒駆動給電部材を更に備え、
前記給電部材と前記鏡筒駆動給電部材との接続部は、前記基台における前記給電部材の配置箇所に隣接して配置され、
前記弾性部材は、前記給電部材と前記基台との間に挟まれて固定されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記レンズ鏡筒を駆動する駆動源と前記給電部材とに電気的に接続される鏡筒駆動給電部材を更に備え、
前記給電部材と前記鏡筒駆動給電部材との接続部は、前記基台における前記給電部材の配置箇所に隣接して配置され、
前記弾性部材は、前記鏡筒駆動給電部材と前記基台との間に挟まれて固定されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
前記弾性部材は、板状の部材として構成されると共に樹脂から形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
【請求項６】
前記弾性部材は、前記鏡筒駆動給電部材の一部として構成されると共に樹脂から形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のレンズ鏡筒。
【請求項７】
前記移動鏡筒は、少なくともシャッタ機構を有することを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮影装置に搭載され複数のレンズを備えるレンズ鏡筒に関し、レンズ鏡筒内部における光線の反射によるゴーストの発生を抑制可能なレンズ鏡筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラ等の撮像装置に搭載されるレンズ鏡筒においては、レンズ鏡筒内部で光軸方向へ移動可能に構成され電子部品を備えたユニットへ電力を供給するために、フレキシブルプリント基板（以後、ＦＰＣと称する）を用いている。
【０００３】
撮像装置の厚さを薄くするため一般的にレンズ鏡筒は以下の構成となっている。即ち、レンズ鏡筒は、使用時（以後、繰り出し状態と称する）にはレンズを規定の位置に配置し、非使用時（以後、沈胴状態と称する）にはレンズとレンズの間隔を短縮して撮像装置内部に収納する構成となっている。
【０００４】
レンズ鏡筒は光軸に対して同心状に配置される複数の筒部材により構成されるが、レンズ鏡筒内部のユニットに電力を供給するＦＰＣは各筒部材よりも光軸に近い位置に配線されることが多い。そのため、レンズ鏡筒内部への入射光線の角度によってはＦＰＣに入射光線が当たって反射し、ＦＰＣからの反射光線の影響でゴーストを発生させることがある。
【０００５】
そこで、従来、レンズ鏡筒内部における入射光線が当たる面を黒色にすることでＦＰＣからの反射光線による影響を緩和することが行われてきた。しかし、必ずしも十分な効果があるとは限らなかった。
【０００６】
更に、レンズ鏡筒内部でＦＰＣが撓んで光軸方向に近づくと、レンズ鏡筒内部への入射光線がＦＰＣの撓み部分分に当たり易くなるため、ゴーストが発生しやすい。即ち、ＦＰＣの撓みによりＦＰＣからの反射光線が、よりレンズ鏡筒内部の撮像素子に到達しやすくなるため、ゴーストの強度が強くなるということがあった。
【０００７】
そこで、ＦＰＣからの反射光線でゴーストが発生する現象の抑制策としてＦＰＣの撓みを取るために、滑車とスプリングを用いてＦＰＣに対し常に光軸方向にテンションを掛ける構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、レンズ鏡筒において沈胴状態と繰り出し状態との間で移動される筒部材の端面に板バネを配置し、板バネによりＦＰＣの折り返し部を光軸方向に付勢することでＦＰＣの撓みを取る構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
ここで、従来のレンズ鏡筒の内部に配線される２群ＦＰＣからの光線反射によるゴーストの発生について説明する。
【０００９】
図７は、従来例に係るレンズ鏡筒の２群ＦＰＣの撓み状態を示す中央断面図である。
【００１０】
図７において、２群鏡筒２３２を最も被写体方向（図の上方）に繰り出した状態を示しており、便宜上、光軸方向が後述の図２と９０°異なる方向に図を配置し、光軸の片側のみを図示する。また、２群ＦＰＣ２４８を通る断面を図２とは異なる断面で表す。
【００１１】
２群ＦＰＣ２４８は、２群鏡筒２３２から直進筒２４９に沿って撮像素子２２４の方向へ延び、直進筒２４９の後端で折り曲げられ、固定筒２４７の開口部２４７ａ、駆動環２４６のスリット２４６ｄ、ベース２４４の開口部２４４ａを通過して外部に到達する。更に、２群ＦＰＣ２４８は、折り曲げられてベース２４４の側面の壁部２４４ｂで固定されている。２群ＦＰＣ２４８は、弾性を有する薄い樹脂シートから構成され、直進筒４９の後端の折れ曲がり箇所で円弧を描いて光軸に接近する方向に撓んでいる。
【００１２】
１群鏡筒２３１と２群鏡筒２３２は図示のように光軸方向で接近しているので、外部の光は様々な角度でレンズ鏡筒内部に入射する。入射光線の一部が破線矢印で示すように２群ＦＰＣ２４８の撓み部分に当たり、反射光線が３群レンズ２２３を通過して撮像素子２２４に到達すると、反射光線の影響で撮影画面にゴーストとして現れることがある。
【００１３】
これを防ぐためには、２群ＦＰＣ２４８を更に引っ張った状態にして撓み部分を無くすことが望ましいが、２群ＦＰＣ２４８を引っ張りすぎると、２群ＦＰＣ２４８が破損したり２群鏡筒２３２が引っ張られて傾いたりする等の弊害が生じる。そのため、２群ＦＰＣ２４８に多少の撓みが残ることは避けられない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特登録２６１２９４６公報
【特許文献２】特開２００２−１５６５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上記の特許文献１及び特許文献２に開示されたレンズ鏡筒は、ＦＰＣの撓みを取るために、滑車、スプリング、板バネ等の構成部品を新たに設ける必要がある。しかし、レンズ鏡筒内部には、既存の構成部品に新たに設けた構成部品を含めた構成部品を配置するためのスペースを多く必要とする。そのため、レンズ鏡筒内部に多くのスペースを設けずに部品点数を増やすことなく低コストでＦＰＣの撓みを取ることが要望されている。
【００１６】
本発明の目的は、少ないスペース且つ低コストでＦＰＣの撓みを取ることを可能とし、ゴーストの発生を抑制することを可能としたレンズ鏡筒を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、本発明は、レンズを保持し光軸方向に移動が可能な移動鏡筒と、開口部を有する基台と、を備えるレンズ鏡筒であって、前記移動鏡筒から延出され前記基台の前記開口部を介して前記レンズ鏡筒の外部に引き出されて前記基台に固定され、前記移動鏡筒に電力を供給する給電部材と、前記基台における前記給電部材の配置箇所に沿って配置され、前記基台の前記開口部における前記給電部材の撓み部分に当接して前記撓み部分を伸ばす方向の弾性を有する弾性部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、基台の開口部における給電部材の撓み部分に当接して撓み部分を伸ばす方向の弾性を有する弾性部材を、基台における給電部材の配置箇所に沿って配置する。これにより、少ないスペース且つ低コストで給電部材の撓みを取ることが可能となる。その結果、レンズ鏡筒への入射光線が給電部材で反射してレンズ鏡筒の撮像素子に到達することを抑制できるため、ゴーストの発生を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る撮像装置の内部の構成を示す正面図である。
【図２】レンズ鏡筒の構成を示す中央断面図である。
【図３】レンズ鏡筒の構成及び２群ＦＰＣの撓みを取った状態を示す中央断面図である。
【図４】レンズ鏡筒の２群ＦＰＣの取付構造を示す斜視図である。
【図５】レンズ鏡筒の沈胴時における２群ＦＰＣの状態を示す中央断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒の２群ＦＰＣの取付構造を示す図である。
【図７】従来例に係るレンズ鏡筒の２群ＦＰＣの撓み状態を示す中央断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２１】
〔第１の実施の形態〕
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る撮像装置の内部の構成を示す正面図である。
【００２２】
図１において、撮像装置は、電池ボックス２、ストロボ発光部３、コンデンサ４、三脚座５、レンズ鏡筒１０、ズーム駆動部１１、フォーカス駆動部１２、光学ファインダ部１３、撮像装置基板（不図示）を備えたデジタルカメラとして構成されている。なお、符号１で示す破線は撮像装置本体の外形を表している。
【００２３】
電池ボックス２は、電池（不図示）を保持する。電池ボックス２と一体的に三脚座５が構成されている。コンデンサ４は、ストロボ発光部３に給電を行う。レンズ鏡筒１０は、撮像装置本体に装着され被写体の画像を入力する。ズーム駆動部１１は、レンズ鏡筒１０のズーム動作を行う。フォーカス駆動部１２は、レンズ鏡筒１０のフォーカシング動作を行う。光学ファインダ部１３は、被写体の確認等に用いる。撮像装置基板には、撮像装置の制御を行う電子回路が搭載されている。
【００２４】
図２は、レンズ鏡筒の構成を示す中央断面図である。
【００２５】
図２において、レンズ鏡筒をレンズの光軸１４を通る断面で表している。レンズ鏡筒は、１群レンズ２１、２群レンズ２２、３群レンズ２３、撮像素子２４、１群鏡筒３１、２群鏡筒３２、レンズホルダ４３、移動カム環４５、駆動環４６、固定筒４７、直進筒４９を備えている。更に、レンズ鏡筒は、フレキシブルプリント基板４８（以降、２群ＦＰＣ４８と称する）、フレキシブルプリント基板５０（以降、鏡筒ＦＰＣ５０と称する）を備えている。
【００２６】
なお、本実施の形態のレンズ鏡筒の光学系は、１群レンズ２１と２群レンズ２２の配置によって焦点距離が変化し、３群レンズ２３の配置によって焦点が変化する光学系として構成されているが、これに限定されるものではない。
【００２７】
１群鏡筒３１は、１群レンズ２１とそれを保持するレンズホルダ４１を備えると共に、説明を省略するが１群レンズ２１を保護するレンズバリアを備えている。２群鏡筒３２（移動鏡筒）は、２群レンズ２２とそれを保持するレンズホルダ４２を備えている。レンズホルダ４２は、説明を省略するがシャッタ機構と絞り機構を備えている。
【００２８】
１群鏡筒３１と２群鏡筒３２の外周部には、それぞれ、テーパを有するカムフォロワピン（不図示）が設けられている。また、移動カム環４５の内周部には、断面がテーパ形状のカム溝４５ａ、４５ｂが設けられている。１群鏡筒３１と２群鏡筒３２は、それぞれ、カムフォロワピンが移動カム環４５のカム溝４５ａ、４５ｂに対してカム嵌合することで、移動カム環４５に保持される。
【００２９】
直進筒４９は、１群鏡筒３１と２群鏡筒３２の回転を規制する部材であり、移動カム環４５に回転可能に保持されている。また、直進筒４９は、固定筒４７の内周部に設けられている直進溝（不図示）によって回転が規制されている。
【００３０】
移動カム環４５の外周部には、テーパを有するカムフォロワピン４５ｄが設けられている。また、固定筒４７の内周部には、断面がテーパ形状のカム溝４７ａが設けられている。移動カム環４５は、カムフォロワピン４５ｄが固定筒４７のカム溝４７ａにカム嵌合することで、固定筒４７に保持される。
【００３１】
駆動環４６の内周部には、直進溝４６ｅが設けられている。また、移動カム環４５の外周部には、駆動ピン４５ｃが設けられている。移動カム環４５の駆動ピン４５ｃが駆動環４６の直進溝４６ｅに嵌合することで、駆動環４６の回転が移動カム環４５に伝達される。
【００３２】
駆動環４６は、固定筒４７の外周側に摺動可能且つ回転可能に保持されており、光軸周りの回転は自由になっているが、光軸方向への移動は固定筒４７によって規制されている。駆動環４６は、詳細を省略するがズーム駆動部１１（図１参照）によって光軸周りに回転される。
【００３３】
ベース４４は、固定筒４７の基台となる部材であり、固定筒４７を保持する他にＣＣＤ等の撮像素子２４と光学ファインダ部１３を保持している。ベース４４には、後述するように、シート５１の変形を許容することが可能な開口部４４ａ、シート５１が沿わせられるベース壁部４４ｂが設けられている（図３参照）。レンズホルダ４３は、３群レンズ２３を保持する部材であり、説明を省略するがフォーカス駆動部１２によって光軸方向に自在に移動される。
【００３４】
２群ＦＰＣ４８は、２群鏡筒３２のレンズホルダ４２が有するシャッタ機構と絞り機構に電力を供給するための給電部材である。２群ＦＰＣ４８は、２群鏡筒３２から延出されてレンズ鏡筒内部で折り曲げられベース４４の開口部４４ａを介してレンズ鏡筒外部に引き出され、ベース４４のベース壁部４４ｂ（配置箇所）に固定される。
【００３５】
鏡筒ＦＰＣ５０は、上述した撮像装置基板、レンズ鏡筒を駆動する駆動源、等に電力を供給するための鏡筒駆動給電部材である。鏡筒ＦＰＣ５０は、駆動源（ズーム駆動部１１、フォーカス駆動部１２）、２群ＦＰＣ４８と電気的に接続されており、鏡筒ＦＰＣ末端は撮像装置基板に電気的に接続されている。
【００３６】
次に、上記の構成を備える本実施の形態のレンズ鏡筒の動作について説明する。
【００３７】
ズーム駆動部１１によって駆動環４６が回転されると、駆動環４６の内周部の直進溝４６ｅが移動カム環４５の駆動ピン４５ｃと嵌合しているため、移動カム環４５も回転する。移動カム環４５は、固定筒４７のカム溝４７ａに沿って回転しながら光軸方向に移動する。
【００３８】
移動カム環４５にカム嵌合している１群鏡筒３１と２群鏡筒３２は、直進筒４９により回転が規制されているので、移動カム環４５が回転すると移動カム環４５の内周部のカム溝４５ａ、４５ｂに沿って光軸方向の位置が変化する。こうして１群レンズ２１と２群レンズ２２を規定の位置に配置することが可能となる。上記の図２はレンズ鏡筒が繰り出し状態となり、１群レンズ２１、２群レンズ２２、３群レンズ２３を撮影可能な規定の位置に配置した使用状態を表している。
【００３９】
ここで、背景技術で説明したように、図７に示した従来のレンズ鏡筒では、外部からの入射光線が２群ＦＰＣの撓み部分で反射してゴーストを発生するが、その防止対策にも弊害があるため、２群ＦＰＣに多少の撓みが残ることは避けられないという課題がある。
【００４０】
そこで、本実施の形態では、レンズ鏡筒内部における２群ＦＰＣ４８の撓みを取るため、図３に示すようにレンズ鏡筒のベース４４のベース壁部４４ｂと２群ＦＰＣ４８との間に薄い板状のシート５１を挿入する構成としている。
【００４１】
図３は、レンズ鏡筒の構成及び２群ＦＰＣの撓みを取った状態を示す中央断面図である。
【００４２】
図３において、シート５１は、樹脂シートを打ち抜き加工された樹脂製の薄い板状の弾性部材である。シート５１の固定部分はベース４４のベース壁部４４ｂに沿って（２群ＦＰＣ４８の配置箇所に沿って）固定され、先端側はベース壁部４４ｂに設けられた開口部４４ａに延出している。シート５１の先端側（延伸部５１ｂ（図４参照））が、２群ＦＰＣ４８の折れ曲がり箇所に生じる撓み部分に当接し、シート５１の弾性により２群ＦＰＣ４８の撓み部分を伸ばす方向に力を作用する。
【００４３】
その結果、２群ＦＰＣ４８はレンズ鏡筒の外向きに引き出され、レンズ鏡筒内部における２群ＦＰＣ４８の撓み部分は、従来（図７）のように光軸に接近する方向に撓むことなく、光軸から離れることになる。これにより、レンズ鏡筒外部からの入射光線が２群ＦＰＣ４８に当たりにくくなる。また、２群ＦＰＣ４８に入射光線が当たって反射した光線も、従来（図７）のように３群レンズ２３を通過しないため、撮像素子２４に入射しにくくなる。これにより、ゴーストの発生を抑制することが可能となる。
【００４４】
ここで、ベース４４のベース壁部４４ｂに対して内側、即ち、光軸側には駆動環４６が配設されており、駆動環４６はレンズ鏡筒のズーム動作中は回転している。シート５１が２群ＦＰＣ４８の反力で光軸方向に撓んだ時に、シート５１の先端が回転する駆動環４６に接触すると破損や動作不良の原因となる恐れがある。
【００４５】
そこで、本実施の形態では、ベース４４のベース壁部４４ｂの開口部４４ａにより形成される空間の中でシート５１が撓み、ベース壁部４４ｂより光軸側にはシート５１が入り込まないように構成している。
【００４６】
次に、上記シート５１の周辺の２群鏡筒３２、２群ＦＰＣ４８、鏡筒ＦＰＣ５０、ベース４４の詳細構成を図４に示す。
【００４７】
図４は、レンズ鏡筒の２群ＦＰＣの取付構造を示す斜視図である。
【００４８】
図４において、説明の便宜上、不要な部分は省略している。レンズ鏡筒のベース４４には、フォーカス駆動部１２（フォーカスモータ）及びズーム駆動部１１（ズームモータ６５）が固定されている。また、ベース４４には、各モータを含む電気部品に給電するための鏡筒ＦＰＣ５０が固定されている。
【００４９】
また、ベース４４には、突起４４ｃが設けられている。ベース４４の突起４４ｃを鏡筒ＦＰＣ５０に設けられている穴部に圧入することで、鏡筒ＦＰＣ５０がベース４４に固定される。なお、鏡筒ＦＰＣ５０の固定には接着剤等の固定材料を用いても構わない。鏡筒ＦＰＣ５０には、２群ＦＰＣ４８と電気的に接続するための複数の配線露出部５０ａ（以降、ランドと称する）が設けられている。
【００５０】
一方、２群鏡筒３２からは２群ＦＰＣ４８が延出されている。２群ＦＰＣ４８の末端には、２群ＦＰＣ４８を鏡筒ＦＰＣ５０に接続するための接続部４８ａが設けられている。２群ＦＰＣ４８の接続部４８ａには、ベース４４の突起４４ｃに対応する穴部４８ｂが設けられている。２群ＦＰＣ４８の接続部４８ａの穴部４８ｂにベース４４の突起４４ｃを圧入することで、２群ＦＰＣ４８がベース４４に固定される。
【００５１】
２群ＦＰＣ４８の接続部４８ａには、鏡筒ＦＰＣ５０の複数のランド５０ａにそれぞれ対応する複数のランド４８ｃが設けられている。２群ＦＰＣ４８の複数のランド４８ｃと鏡筒ＦＰＣ５０の複数のランド５０ａとを半田により接続することで、２群ＦＰＣ４８は鏡筒ＦＰＣ５０と電気的に接続される。このように、２群ＦＰＣ４８は、ベース４４に対する圧入と鏡筒ＦＰＣ５０に対する半田付けによってレンズ鏡筒に固定されることになる。
【００５２】
ここで、上記のシート５１は、鏡筒ＦＰＣ５０と２群ＦＰＣ４８との間に挟まれ、ベース４４に固定される。シート５１には、ベース４４の突起４４ｃに対応する穴部５１ａが設けられている。ベース４４の突起４４ｃをシート５１の穴部５１ａに圧入することで、シート５１がベース４４に固定される。
【００５３】
また、シート５１には、延伸部５１ｂが設けられており、ベース４４の開口部４４ａに延出している。シート５１の延伸部５１ｂが２群ＦＰＣ４８の撓み部分に当接することで、２群ＦＰＣ４８をレンズ鏡筒の外側へ引き出す働きをする。
【００５４】
このように、シート５１は、鏡筒ＦＰＣ５０と２群ＦＰＣ４８との間において２群ＦＰＣ４８とベース４４のベース壁部４４ｂとの間に挟まれて固定される。なお、シート５１は、鏡筒ＦＰＣ５０とベース４４のベース壁部４４ｂとの間に挟まれて固定されてもよい。その場合は、鏡筒ＦＰＣ５０をしっかりとベース４４に固定することによってシート５１も確実にベース４４に固定される。
【００５５】
ところで、シート５１により２群ＦＰＣ４８の撓みを効果的に取るためには、シート５１が２群ＦＰＣ４８とベース４４のベース壁部４４ｂとの間に確実に固定されている必要がある。その理由は、シート５１が自由に動ける状態であると２群ＦＰＣ４８にテンションを加えることができなくなるからである。特に、シート５１の浮きを無くすことは重要である。
【００５６】
上述したように、本実施の形態では、シート５１を２群ＦＰＣ４８とベース４４のベース壁部４４ｂとの間（または鏡筒ＦＰＣ５０とベース４４のベース壁部４４ｂの間）に挟むことで、シート５１に浮きが生じないように固定している。
【００５７】
また、２群ＦＰＣ４８の複数のランド４８ｃと鏡筒ＦＰＣ５０の複数のランド５０ａとを半田で接続することで、２群ＦＰＣ４８と鏡筒ＦＰＣ５０が浮くことを防止している。これにより、シート５１を更に浮きにくくしている。
【００５８】
また、シート５１を、２群ＦＰＣ４８の複数のランド４８ｃと鏡筒ＦＰＣ５０の複数のランド５０ａに対して平面投影方向から見て重ならない形状に構成している。その理由は、半田接続する時の熱によってシート５１が変形することを防止するためである。
【００５９】
また、シート５１を２群ＦＰＣ４８に直接当接させた状態で配置するためにシート５１を樹脂製とすることで、２群ＦＰＣ４８を傷つけないようにしている。
【００６０】
また、シート５１は樹脂シートを打ち抜くことで簡単に製作できるため、製造コストを抑制している。
【００６１】
また、シート５１は２群ＦＰＣ４８の複数のランド４８ｃと鏡筒ＦＰＣ５０の複数のランド５０ａとの半田接続箇所に隣接して配置している。シート５１を樹脂製にしたことにより、従来のようなＦＰＣの撓みを取るための部品（スプリングや板バネ等）と半田との不用意な導通の発生を回避できる。
【００６２】
図５は、レンズ鏡筒の沈胴時における２群ＦＰＣの状態を示す中央断面図である。
【００６３】
図５において、レンズ鏡筒が最も短縮した沈胴状態を示している。近年、レンズ鏡筒のズーム倍率は高倍率化する一方で撮像装置の厚さは薄型化が進んでおり、２群鏡筒の移動量の増加に伴い長くなった２群ＦＰＣをレンズ鏡筒の沈胴時に収納することが困難になってきている。
【００６４】
本実施の形態では、図５に示すように、レンズ鏡筒の沈胴時にもシート５１が２群ＦＰＣ４８を外向きに付勢して引き出すことで、シート５１をレンズ鏡筒内に収納可能としている。
【００６５】
以上説明したように、本実施の形態によれば、シート５１を２群ＦＰＣ４８とベース４４のベース壁部４４ｂとの間に挟んで固定し、２群ＦＰＣ４８の折れ曲がり箇所に生じる撓み部分に当接させることで撓み部分を伸ばす方向に力を作用させる。これにより、少ないスペース且つ低コストで２群ＦＰＣ４８の撓みを取ることが可能となる。その結果、レンズ鏡筒への入射光線が２群ＦＰＣ４８で反射して撮像素子２４に到達することを抑制できるため、ゴーストの発生を抑制することが可能となる。
【００６６】
〔第２の実施の形態〕
本発明の第２の実施の形態は、上記第１の実施の形態に対して、図６で説明する点において相違する。本実施の形態のその他の要素は、上記第１の実施の形態の対応するものと共通である。
【００６７】
図６は、本実施の形態に係るレンズ鏡筒の２群ＦＰＣの取付構造を示す図である。
【００６８】
図６において、レンズ鏡筒には、鏡筒ＦＰＣ１００、２群ＦＰＣ１０１が配線されている。また、レンズ鏡筒のベース１０２には、ベース開口部１０３が形成されている。その他の部分は上記第１の実施の形態と共通なので説明を省略する。
【００６９】
鏡筒ＦＰＣ１００は、ベース１０２に固定されている。鏡筒ＦＰＣ１００の一方の面（紙面手前側）には、２群ＦＰＣ１０１が重ねられた状態で固定されている。鏡筒ＦＰＣ１００の一部は、ベース開口部１０３に延びて延出部１００ａを構成している。鏡筒ＦＰＣ１００の延出部１００ａは、２群ＦＰＣ１０１の撓み部分に当接している。これにより、上記第１の実施の形態のシート５１と同様な働きで２群ＦＰＣ１０１の撓みを取る効果がある。
【００７０】
なお、鏡筒ＦＰＣ１００の延出部１００ａには、金属パターンが無く、樹脂の基材のみから構成されている。そのため、鏡筒ＦＰＣ１００の延出部１００ａは、上記第１の実施の形態のシート５１と同様に弾性を有している。
【００７１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、鏡筒ＦＰＣ１００の一部を用いて２群ＦＰＣ１０１の撓みを取る構成とすることで、２群ＦＰＣ１０１の撓みを取るための別部材が不要となる。これにより、部品削減と組み立ての簡易化を達成しながら、少ないスペース且つ低コストで２群ＦＰＣ１０１の撓みを取ることが可能となる。その結果、レンズ鏡筒への入射光線が２群ＦＰＣ１０１で反射して撮像素子に到達することを抑制できるため、ゴーストの発生を抑制することが可能となる。
【符号の説明】
【００７２】
３２  ２群鏡筒
４４ｂ  ベース壁部
４８、１０１  ２群ＦＰＣ
５０、１００  鏡筒ＦＰＣ
５１  シート
１００ａ  延出部
【図１】
2012128348.tif 000003
【図２】
2012128348.tif 000004
【図３】
2012128348.tif 000005
【図４】
2012128348.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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