(57)【要約】【課題】ねじ孔に長寸ねじが誤ってねじ込まれたときに、その長寸ねじの軸部が電源ホルダーの内側にまで達してしまうという事態の起こるおそれをなくする。【解決手段】電源ホルダー６０が固定されたボトムカバー２０とトップカバー３０とをビス止めすることによってキャビネット本体１０を形成する。電源ホルダー６０の補強リブ６３の側面６４に台座６５を設ける。ボトムカバー２０の側板に内向きに切起し形成した遮蔽片２７の裏面に台座６５が重なり合っている。遮蔽片２７は傾斜していて、正規の取付けねじ４０の軸部よりも長い軸部４６を有する長寸ねじ４５がねじ孔２５にねじ込まれたときに、長寸ねじ４５の軸部４６の先端を摺動させて軸部４６の位置を電源ホルダー６０の外側に誘導する作用を発揮する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板に搭載された一次電源部品を覆って内包する樹脂成形体でなる電源ホルダーと、上記配線基板と上記電源ホルダーとが固定されたボトムカバーと、このボトムカバーにビス止めされて箱形のキャビネット本体を形成するトップカバーと、を備え、上記電源ホルダーに一体に形成された補強リブの側面が、上記ボトムカバーと上記トップカバーとのビス止め箇所に設けられているねじ孔にねじ込まれる正規の取付けねじの進行方向正面に位置している一次電源部品を備えるキャビネットにおいて、
上記補強リブの側面と上記ねじ孔の形成箇所との相互間に、正規の上記取付けねじの軸部よりも長い軸部を有する長寸ねじが上記ねじ孔にねじ込まれたときに、その長寸ねじの軸部の先端を摺動させて軸部の位置を上記電源ホルダーの外側に誘導するように傾斜した遮蔽片が配備されていて、その遮蔽片が、上記ボトムカバーに内向きに切起し形成されていることを特徴とする一次電源部品を備えるキャビネット。
【請求項２】
上記遮蔽片は、上記ボトムカバーに対する連設箇所を起点として、先端に近い箇所ほど上記補強リブの側面から遠ざかる方向に傾斜している請求項１に記載した一次電源部品を備えるキャビネット。
【請求項３】
上記ボトムカバーが、上記電源ホルダーに隣接してその外側に位置している立上り片を備え、その立上り片に上記遮蔽片が形成されている請求項１又は請求項２に記載した一次電源部品を備えるキャビネット。
【請求項４】
上記電源ホルダーが、上記立上り片に重なり合った背板部と、この背板部の上縁を起点として上記立上り片から遠ざかる方向に延び出た天板部と、これらの背板部及び天板部に跨がって形成された背低板片状の上記補強リブと、を備える請求項３に記載した一次電源部品を備えるキャビネット。
【請求項５】
上記遮蔽片の裏面に当接してその遮蔽片の変形を抑制する台座が、上記補強リブに一体に成形されている請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載した一次電源部品を備えるキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャビネット、詳しくは、当該キャビネットの組み立てに用いられる正規の取付けねじと一次電源部品との相互間に、安全性を確保するための空間距離を確保しておくことが要求されるような一次電源部品を備えるキャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスク）やＢＤ（ブルーレイディスク）を取り扱う光学ディスク装置のキャビネットや、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）を収容したキャビネットなどのうち、箱形板金製のものは、一般的に、ボトムカバーとトップカバーとをビス止めすることによって箱形のキャビネットが構成されている。そして、そのキャビネットには、配線基板やこの配線基板に搭載された一次電源部品を覆って内包する樹脂成形体でなる電源ホルダーなどが収容されている。
【０００３】
また、一次電源部品を搭載している配線基板を板金製のキャビネットに収容させてなる電気電子機器では、高電圧下の一次電源部品と板金製のキャビネットとが空間電路を経て短絡することに伴う危険性を無くするために、一次電源部品を覆って内包している上記電源ホルダーの内側に取付けねじなどの導電性部品が突き出すという事態を防止しておく必要がある。
【０００４】
図３は上記電気電子機器のキャビネットＡの要部を示した分解斜視図である。この電気電子機器では、トップカバー３０を板金製のボトムカバー２０に合わせることによって偏平箱形のキャビネットＡが組み立てられる。すなわち、図例のキャビネットＡにおいて、ボトムカバー２０は、底板２１と、この底板２１の後端縁に曲成されたリブ状背板２２と、底板２１の側端縁に曲成されて側板を形成している背高の立上り片２３と、を有していて、立上り片２３の後端部に内向きに取付片２４が曲成され、その取付片２４にねじ孔２５が形成されている。これに対し、トップカバー３０は、天板３１と、この天板３１の後端縁に下向きに曲成された背板３２と、天板３１の側端縁に下向きに曲成された側板３３と、を有し、背板３２に取付けねじ挿通孔３４が開設されている。そして、ボトムカバー２０にトップカバー３０を合わせることによって、上記ねじ孔２５に上記取付けねじ挿通孔３４を重ね合わせてビス止め箇所を形成し、ボトムカバー２０の外側（背側）から取付けねじ挿通孔３４に挿通させた正規の取付けねじ４０を、上記ビス止め箇所のねじ孔２５にねじ込んで締め付けることによって図例のキャビネットＡが組み立てられる。
【０００５】
また、ボトムカバー２０には、一次電源部品（不図示）を搭載した配線基板５０と電源ホルダー６０とが固定されている。電源ホルダー６０は樹脂成形体でなり、ボトムカバー２０の側板としての立上り片２３に重なり合った背板部６１と、この背板部６１の上縁を起点として上記立上り片２３から遠ざかる水平方向に延び出た天板部６２と、背板部６１の下縁を起点として立上り片２３から遠ざかる水平方向に延び出た下板部（図に現れていない）と、背板部６１及び天板部６２の各後端部に跨がって連続するＬ字形に形成された背低板片状の補強リブ６３と、を備えている。そして、補強リブ６３の縦長部分の側面６４が、上記ねじ孔２５との対向箇所に位置している。したがって、補強リブ６３の側面６４が、ボトムカバー２０とトップカバー３０とのビス止め箇所に設けられているねじ孔２５にねじ込まれる正規の取付けねじ４０の進行方向正面に位置していることになる。
【０００６】
上記のように組み立てられたキャビネットＡにおいて、ねじ孔２５にねじ込まれた正規の取付けねじ４０の軸部先端と電源ホルダー６０の補強リブ６３の側面６４との相互間には一定の空間距離Ｗが確保されるようになっていて、その空間距離Ｗが確保されていると、図示していない高電圧下の一次電源部品とキャビネットＡのボトムカバー２０に電気的に接続されている取付けねじ４０とが空間電路を経て短絡するという危険性を生じるおそれはない。
【０００７】
その一方で、キャビネットＡの組立工程では、正規の取付けねじ４０の軸部よりも長い軸部を有する長寸ねじ（不図示）が、正規の取付けねじ４０に取り違えてねじ孔２５にねじ込まれるという不測の事態の起こることを排除することができない。このような不測の事態が起こった場合においても、長寸ねじの軸部先端が、補強リブ６３を越えて電源ホルダー６０の内側にまで達していないときには、その軸部先端と電源ホルダー６０の補強リブ６３の側面６４との相互間隔が上記した空間距離Ｗより狭くなっていても、高電圧下の一次電源部品とキャビネットＡのボトムカバー２０に電気的に接続されている長寸ねじとが空間電路を経て短絡するという危険性を生じることはないとされている。
【０００８】
これに対し、上記のような不測の事態が起こった場合において、長寸ねじの軸部先端が補強リブ６３を越えて電源ホルダー６０の内側にまで達していると、必要な空間距離が確保されなくなって、高電圧下の一次電源部品とキャビネットＡのボトムカバー２０に電気的に接続されている長寸ねじとが空間電路を経て短絡することに伴う危険性が生じるとされている。
【０００９】
先行例には、カバーをカバー取付パネルにビス止めするに当たって、カバーの撓み変形を防止するために、カバーの変形を矯正する手段を付加することが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。また、端子台の複数箇所に圧着端子を端子に並べてビス止めする際に、ビス止めされた圧着端子を当接させて垂直方向に変形させる隔壁を端子台に設ける、という手段を採用することによって、端子間の沿面距離を延長させる、という提案もなされている（たとえば、特許文献２参照）。そのほか、パネル型テレビジョンにおいて、サイズや固定方法の異なるパネルに対して適用可能な板金部品についての研究もなされている（たとえば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−２１７５６２号公報
【特許文献２】特許第３５５４８２６号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１１７８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図４は上記した危険性を生じる具体例を説明するためのキャビネットＡの概略斜視図である。この事例は、キャビネットＡの組立工程で、図３に示した正規の取付けねじ４０の軸部よりも長い軸部４６を有する長寸ねじ４５が、正規の取付けねじ４０に取り違えてねじ孔２５にねじ込まれた場合を示している。そして、長寸ねじ４５の軸部４６が、電源ホルダー６０の内側にまで達する長さを有している。このような長寸ねじ４５をねじ孔２５にねじ込んで締め付ける作業は、締付けトルクが一定に制御された電動工具（電動式ドライバ）を用いて行われる。そのため、ねじ孔２５に長寸ねじ４５がねじ込まれてその軸部先端が電源ホルダー６０の補強リブ６４の側面に突き当たったとしても、その瞬間に締付け作業が即座に終了するものではなく、突き当たった後も締付けトルクが一定値に達するまでは締付け作業が続行される。その結果、図示のように長寸ねじ４５の軸部４６が樹脂成形体でなる電源ホルダー６０の背低板片状の補強リブ６４を突き破ってその内部にまで達してしまうという事態が起こり得る。そして、そのように長寸ねじ４５の軸部４６が電源ホルダー６０の内部にまで達してしまうと、必要な空間距離が確保されなくなって、高電圧下の一次電源部品とキャビネットＡのボトムカバー２０に電気的に接続されている長寸ねじ４５とが空間電路を経て短絡することに伴う危険性が生じるという問題があった。
【００１２】
そこで、本願発明者は、上記した危険性の生じることを回避すること意図し、一定の対策を講じたキャビネットを比較例として製作し、その効果を検証した。
【００１３】
図５は比較例としてのキャビネットの要部の概略斜視図であり、図６は比較例としてのキャビネットＡの検証実験によって生じた不具合を例示したキャビネットＡの一部破断概略平面図である。
【００１４】
図５のように、比較例としてのキャビネットでは、そのボトムカバー２０の側板としての立上り片２３の一部を直角内向きに切り起こして遮蔽片２６を形成すると共に、その遮蔽片２６を電源ホルダー６０の補強リブ６３の側面６４に重ね合わせてある。そして、ねじ孔２５にねじ込まれた長寸ねじ（図５において不図示）の軸部先端が遮蔽片２６に突き当たるように構成してある。
【００１５】
しかしながら、図６に示したように、この比較例において、取付けねじ挿通孔３４に挿通させた長寸ねじ４５をねじ孔２５に電動工具を用いてねじ込むと、長寸ねじ４５の軸部４６の先端が遮蔽片２６に突き当たった後、その位置で締付け作業が終了することなくその長寸ねじ４５がさらに遮蔽片２６を押圧して、その遮蔽片２６を補強リブ６３と共に変形させてしまい、長寸ねじ４５の軸部先端が電源ホルダー６０の内側にまで達してしまうことがあるということが知見された。また、補強リブ６３が裂損してしまって、長寸ねじ４５の軸部先端が電源ホルダー６０の内側にまで達してしまい、必要な空間距離が確保されなくなってしまうこともあった。
【００１６】
本発明は、以上の問題点や状況に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明は、ねじ孔に長寸ねじが誤ってねじ込まれたときに、その長寸ねじの軸部先端が突き当たる遮蔽片をボトムカバーに内向きに切起し形成することを基本とするものでありながら、長寸ねじの軸部先端が遮蔽片に突き当たった後に、その位置で締付け作業が終了しなくても、上記したような遮蔽片や補強リブの変形が生じず、しかも、長寸ねじの軸部先端が電源ホルダーの内側にまで達してしまうという事態の起こるおそれのない一次電源部品を備えるキャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係る一次電源部品を備えるキャビネットは、配線基板に搭載された一次電源部品を覆って内包する樹脂成形体でなる電源ホルダーと、上記配線基板と上記電源ホルダーとが固定されたボトムカバーと、このボトムカバーにビス止めされて箱形のキャビネット本体を形成するトップカバーと、を備え、上記電源ホルダーに一体に形成された補強リブの側面が、上記ボトムカバーと上記トップカバーとのビス止め箇所に設けられているねじ孔にねじ込まれる正規の取付けねじの進行方向正面に位置している。
【００１８】
そして、上記補強リブの側面と上記ねじ孔の形成箇所との相互間に、正規の上記取付ねじの軸部よりも長い軸部を有する長寸ねじが上記ねじ孔にねじ込まれたときに、その長寸ねじの軸部の先端を摺動させて軸部の位置を上記電源ホルダーの外側に誘導するように傾斜した遮蔽片が配備されていて、その遮蔽片が、上記ボトムカバーに内向きに切起し形成されている。
【００１９】
この構成であると、ねじ孔に長寸ねじが誤ってねじ込まれたときに、その長寸ねじの軸部先端が遮蔽片に突き当たったとしても、その遮蔽片が、長寸ねじの軸部の先端を摺動させて軸部の位置を上記電源ホルダーの外側に誘導する。そのため、遮蔽片や補強リブの変形が生じず、長寸ねじの軸部先端が電源ホルダーの内側にまで達してしまうという事態の起こるおそれもなくなる。また、遮蔽片はボトムカバーに内向きに切起し形成されているので、遮蔽片を形成するための余分な部品を必要としない。
【００２０】
本発明において、上記遮蔽片は、上記ボトムカバーに対する連設箇所を起点として、先端に近い箇所ほど上記補強リブの側面から遠ざかる方向に傾斜している、という構成を採用しておくと、遮蔽片が、ねじ孔にねじ込まれた長寸ねじの軸部の先端を摺動させて軸部の位置を電源ホルダーの外側に誘導する、という作用が確実に発揮される。
【００２１】
本発明では、上記ボトムカバーが、上記電源ホルダーに隣接してその外側に位置している立上り片を備え、その立上り片に上記遮蔽片が形成されている、という構成を採用することが可能であり、この構成であると、遮蔽片の長さを短く抑えることができて、それだけ遮蔽片の耐変形性が高められる。
【００２２】
本発明では、上記電源ホルダーが、上記立上り片に重なり合った背板部と、この背板部の上縁を起点として上記立上り片から遠ざかる方向に延び出た天板部と、これらの背板部及び天板部とに跨がって形成された背低板片状の上記補強リブと、を備える、という構成を採用することが可能である。そして、この構成の電源ホルダーにあっては、上記遮蔽片の裏面に当接してその遮蔽片の変形を抑制する台座が、上記補強リブに一体に成形されている、という構成を採用しておくことが望ましい。この構成を採用しておくと、台座によって補強リブが補強されてその耐変形性が高められるだけでなく、遮蔽片の変形が台座によって防止されるため、その遮蔽片による長寸ねじの軸部先端の誘導作用がいっそう確実に発揮されるようになる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明に係る一次電源部品を備えたキャビネットによれば、ねじ孔に、正規の取付けねじに取り違えて長寸ねじが誤ってねじ込まれたときでも、その長寸ねじの軸部先端が電源ホルダーの内側にまで達してしまうという事態の起こるおそれがなくなるので、必要な空間距離が確保されて、高電圧下の一次電源部品とキャビネットのボトムカバーに電気的に接続されている長寸ねじとが空間電路を経て短絡するおそれがなくなる。また、遮蔽片や補強リブが変形したり裂損してしまうという事態も生じない。したがって、本願発明によると、キャビネットの安全性が向上し、一次電源部品を備えるキャビネットに適用される一定の安全規格を満足させることが容易に可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係るキャビネットの要部の概略斜視図である。
【図２】同キャビネットの要部の一部破断概略平面図である。
【図３】従来例としてのキャビネットの要部を示した分解斜視図である。
【図４】危険性を生じる具体例を説明するためのキャビネットの概略斜視図である。
【図５】比較例としてのキャビネットの要部の概略斜視図である。
【図６】比較例としてのキャビネットの検証実験で生じた不具合を例示した一部破断概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は本発明の実施形態に係るキャビネットの要部の概略斜視図であり、図２は同キャビネットＡの要部の一部破断概略平面図である。
【００２６】
図１にはキャビネットＡの主要部分であるキャビネット本体１０のボトムカバー２０を示してあり、このボトムカバー２０と共にキャビネット本体１０を形成するトップカバーについては図示省略してある。この実施形態では、配線基板５０と電源ホルダー６０とがボトムカバー２０に固定されている。
【００２７】
ボトムカバー２０は、底板２１と、この底板２１の後端縁に曲成されたリブ状背板２２と、底板２１の側端縁に曲成されて側板を形成している背高の立上り片２３と、を有していて、立上り片２３の後端部に内向きに取付片２４が曲成され、その取付片２４にねじ孔２５が形成されている。図１ではトップカバーを図示省略しているけれども、トップカバーの構成は、図３を参照して説明したトップカバー３０と同様である。したがって、図３に示したように、トップカバー３０は、天板３１と、背板３２と、側板３３と、を有し、背板３２に取付けねじ挿通孔３４が開設されている。そして、ボトムカバー２０にトップカバー３０を合わせることによって、ねじ孔２５に取付けねじ挿通孔３４を重ね合わせてビス止め箇所を形成し、ボトムカバー２０の外側（背側）から取付けねじ挿通孔３４に挿通させた正規の取付けねじ４０を、上記ビス止め箇所のねじ孔２５にねじ込んで締め付けることによってキャビネット本体１０が組み立てられる。
【００２８】
配線基板５０には一次電源部品（不図示）が搭載されていて、その一次電源部品が、電源ホルダー６０に内包された状態で覆われている。電源ホルダー６０は樹脂成形体でなり、ボトムカバー２０の側板としての立上り片２３に隣接して重なり合った背板部６１と、この背板部６１の上縁を起点として立上り片２３から遠ざかる水平方向に延び出た天板部６２と、背板部６１の下縁を起点として立上り片２３から遠ざかる水平方向に延び出た下板部（図に現れていない）と、背板部６１及び天板部６２の各後端部に跨がって連続するＬ字形に形成された背低板片状の補強リブ６３と、を備えている。
【００２９】
図２に示したように、正規の取付けねじ４０はその軸部の長さが短い。そのため、取付けねじ挿通孔３４に挿通させた正規の取付けねじ４０をねじ孔２５にねじ込んで締め付けても、その取付けねじ４０の軸部先端は、電源ホルダー６０の内部に達することはなく、その軸部先端と電源ホルダー６０の補強リブ６３の側面６４との相互間には、図３に示した一定の間隔Ｗが確保される。したがって、高電圧下の一次電源部品とキャビネット本体１０のボトムカバー２０に電気的に接続されている取付けねじ４０とが空間電路を経て短絡するという危険性が生じることはない。
【００３０】
キャビネット本体１０を構成しているボトムカバー２０及びトップカバーのうち、ボトムカバー２０には、傾斜した遮蔽片２７が内向きに切起し形成されている。さらに具体的には、この遮蔽片２７は、ボトムカバー２０の側板としての立上り片２３に切起し形成されていて、その立上り片２３対する連設箇所ａ（図２参照）を起点として、先端に近い箇所ほど電源ホルダー６０の補強リブ６３の側面から遠ざかる方向に傾斜している。これに対し、電源ホルダー６０の補強リブ６３の縦長部分の側面６４における上記ねじ孔２５との対向箇所に、その補強リブ６３と一体に成形されてた平面視三角形の台座６５が設けられている。そして、この台座６５が、遮蔽片２７の裏面全体に当接してその遮蔽片２７の変形を抑制している。
【００３１】
以上のように構成されているキャビネットＡにおいて、キャビネット本体１０には、キャビネットＡから遮蔽片２７を除いた部分、すなわちキャビネットＡの主要部分が相当している。また、キャビネットＡにあっては、遮蔽片２７が、電源ホルダー６０の補強リブ６３の側面６４とねじ孔２５の形成箇所との相互間で、ねじ孔２５にねじ込まれる正規の取付けねじ４０の進行方向正面に位置している。なお、図２には正規の取付けねじ４０の上記進行方向を矢印Ｘで示してある。
【００３２】
この実施形態のキャビネットＡにおいて、締付けトルクが一定に制御された電動工具（電動式ドライバ）を用いて、ビス止め箇所のねじ孔２５に、正規の取付けねじ４０に取り違えて長寸ねじ４５が誤ってねじ込むと、長寸ねじ４５が進行してその長寸ねじ４５の軸部４６の先端が遮蔽片２７に突き当たる。このときの長寸ねじ４５の進行方向は、ねじ孔２５にねじ込まれる正規の取付けねじ４０の進行方向（図２矢印Ｙ）に一致している。こうして長寸ねじ４５の軸部４６の先端が遮蔽片２７に突き当たったとしても、遮蔽片２７が先端に近い箇所ほど電源ホルダー６０の補強リブ６３の側面から遠ざかる方向に傾斜していることにより、長寸ねじ４５の軸部４６がその遮蔽片２７を変形させるほど強くその遮蔽片２７を押圧することはない。そして、遮蔽片２７に突き当たった長寸ねじ４５の軸部４６の先端が遮蔽片２７と摺動し、その軸部４６の位置が電源ホルダー６０の外側、図例ではボトムカバー２０の側板としての立上り片２３に近付く方向（矢印Ｙ）に誘導される。この誘導作用は、長寸ねじ４５のねじ込みに伴う進行方向Ｘに対して直交している補強リブ６３の表面６４に対する遮蔽片２７の傾斜角度θを、４５度又はそれより大きい角度に定めておくことによって確実に発揮させることができる。図２には、電源ホルダー６０の外側に誘導された長寸ねじ４５の軸部４６の位置を図２に仮想線で示してある。
【００３３】
したがって、この実施形態によると、ビス止め箇所のねじ孔２５に、正規の取付けねじ４０に取り違えて長寸ねじ４５が誤ってねじ込まれたとしても、その長寸ねじ４５の軸部４６が電源ホルダー６０の内側にまで達してしまうという事態の起こるおそれがなくなり、必要な空間距離が確実に確保される。その結果、高電圧下の一次電源部品とキャビネットＡのボトムカバー２０に電気的に接続されている長寸ねじ４５とが空間電路を経て短絡するおそれがない。これによって、キャビネットの安全性が向上し、一次電源部品を備えるキャビネットに適用される一定の安全規格を満足させることが可能になる。
【００３４】
また、締付けトルクが一定に制御された電動工具を用いて、ビス止め箇所のねじ孔２５に長寸ねじ４５が誤ってねじ込まれ、その軸部４６が遮蔽片２７を押圧したとしても、軸部４６が遮蔽片２７と摺動することによってその押圧力の一部が逃がされるので、遮蔽片２７や補強リブ６３が変形したり裂損するという事態も生じない。
【００３５】
特に、この実施形態では、補強リブ６３に台座６５を一体に成形してあり、その台座６５のバックアップ作用によって遮蔽片２７の変形を防いでいることにより、台座６５によって補強リブ６３が補強されるだけでなく、遮蔽片２７や補強リブ６３の変形や裂損を確実に防止することができるという利点がある。
【００３６】
この実施形態では、遮蔽片２７が、ボトムカバー２０の側板としての立上り片２３に切起し形成されているけれども、この点は、遮蔽片をボトムカバー２０の他の部分に切起し形成してもよい。
【００３７】
ところで、この実施形態では、補強リブ６３に平面視三角形の台座６５を一体に成形し、その台座６５の傾斜した表面に重なり合っている遮蔽片２７が、長寸ねじ４１の軸部４６を電源ホルダー６０の外側に誘導する作用を発揮するように構成している。これに対し、遮蔽片２７を省略し、平面視三角形の台座６５の傾斜した表面に長寸ねじ４１の軸部４６の先端が突き当たるようにしても、台座６５の表面で長寸ねじ４０の軸部４６が摺動して電源ホルダー６０の外側に誘導されるようになる、とも考えられる。しかしながら、補強リブ６３が樹脂成形体でなり、長寸ねじ４１が金属製であることを考慮すれば、長寸ねじ４１の軸部４５の先端が台座６５の表面に突き当たると、その台座６５が傷付きやすく、場合によっては、台座６５の表面に長寸ねじ４０の軸部４６の先端が喰い込んだり台座６５と共に補強リブ６３が裂損したりするおそれもある。したがって、実施形態のように、台座６５の傾斜した表面に遮蔽片２７を重ね合わせておくことが必要になる。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ  キャビネット
１０  キャビネット本体
２０  ボトムカバー
２３  立上り片
２５  ねじ孔
２７  遮蔽片
３０  トップカバー
４０  正規の取付けねじ
４５  長寸ねじ
４６  長寸ねじの軸部
５０  配線基板
６０  電源ホルダー
６１  背板部
６２  天板部
６３  補強リブ
６４  補強リブの側面
６５  台座
ａ  遮蔽片のボトムカバーに対する連設箇所
【図１】
2012191077.tif 000003
【図２】
2012191077.tif 000004
【図３】
2012191077.tif 000005
【図４】
2012191077.tif 000006
【図５】
2012191077.tif 000007
【図６】
2012191077.tif 000008