(57)【要約】【課題】  長期にわたりフロアヒンジ本体からの油の流出を防止することができるフロアヒンジを提供する。【解決手段】  ドア１５の下部との接続用の接続部２ｂが上端に設けられたロッド２と、該ロッド２の上端側を貫通させて回転自在に突出させる支持孔３ｃの周囲に、円盤状に盛り上がって膨出する膨出部３ｂを有すると共に、その内部でロッド２の下端側を接続部２ｂに接続されるドア１５が閉方向へ回転するように付勢するフロアヒンジ本体３と、ロッド２と支持孔３ｃの内壁面との隙間をシールして、フロアヒンジ本体３内部に収容される油の流出を防止するシール材６と、ロッド２より小径且つ該ロッド２に外嵌可能な外嵌孔４ａを支持孔３ｃから突出したロッド２に外嵌させた状態で、膨出部３ｂの上方に配設される金属製の防塵キャップ４と、を備える。【選択図】図３
2012001882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開きドアの下部との接続用の接続部が上端に設けられたロッドと、
該ロッドの上端側を貫通させて回転自在に突出させる支持孔の周囲に、円盤状に盛り上がって膨出する膨出部を有すると共に、その内部で前記ロッドの下端側を前記接続部に接続される前記ドアが閉方向へ回転するように付勢するフロアヒンジ本体と、
前記ロッドと前記支持孔の内壁面との隙間をシールして、前記フロアヒンジ本体内部に収容される油の流出を防止するシール材と、
前記ロッドより小径且つ該ロッドに外嵌可能な外嵌孔を前記支持孔から突出した前記ロッドに外嵌させた状態で、前記膨出部の上方に配設される金属製の防塵キャップと、を備えることを特徴とするフロアヒンジ。
【請求項２】
前記膨出部の上面と前記防塵キャップの内面とが、所定距離離間していることを特徴とする請求項１に記載のフロアヒンジ。
【請求項３】
前記膨出部の上面と前記防塵キャップの内面との間に、表面が滑らかな材質により構成されるスペーサが配設されることを特徴とする請求項１に記載のフロアヒンジ。
【請求項４】
前記フロアヒンジ本体を収容し、上板に設けられた貫通孔より、前記膨出部を突出させる収容ケースと、
前記ロッドより大径な貫通孔を前記防塵キャップより上方に突出した前記ロッドに挿通させた状態で、前記収容ケースの貫通孔の上方に配設される化粧キャップと、を備えることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のフロアヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フロアヒンジに関し、特に異物による油漏れを防止できるフロアヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
フロアヒンジとは、建物の開口部に設置されるドアを開口部の閉方向へ付勢した状態で回転可能に床から支持するヒンジであり、建物の開口部の床面に埋め込まれて使用される。このフロアヒンジは、前記ドアに接続する床面上に突出したロッドと、該ロッドをドアが閉方向へ回転するように付勢した状態で回転可能に支持するフロアヒンジ本体とを有している。該フロアヒンジ本体では、内部に油を収容して、その流量を調整することにより、ドア開放時にバネに蓄えられた回転エネルギーによる前記ロッドへの回転付勢力を調整する機構が設けられている。
【０００３】
ここで、前記油がフロアヒンジ本体の外部へ流出した場合は、建物を汚損し、またそれ自身の故障にもつながる。このことから、ロッドの周囲には、油がフロアヒンジ本体から流出することを防ぐためのＯリング等からなるシール材が配設されている。
【０００４】
しかしながら、ゴミが溜まり易いというフロアヒンジの使用環境下では、ゴミ等の異物がフロアヒンジの外部よりロッド周囲の隙間を通じて前記シール材に到達して摩擦を生じさせて、該シール材を損傷させることがある。このような事象が発生した場合には、油がフロアヒンジ本体から流出して床を汚すと言う問題が生じる。
【０００５】
このような状況を鑑みてか、特許文献１には、ロッドに対しゴム製の防塵材を嵌め込んで、フロアヒンジの外部よりシール材への異物の到達経路を遮断する構成を有するフロアヒンジが開示されている。この構成により、フロアヒンジの外部より異物がシール材に到達することを防止できるので、シール材が損傷することを防ぎ、油がフロアヒンジ本体から流出することを防ぐことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６‐９２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示されるフロアヒンジでは、防塵材がゴム製であるため、その経年劣化、磨耗、建物の床洗浄用の薬剤による劣化等が危惧される。防塵材が劣化等した場合には、その部分が隙間となってフロアヒンジ外部のからの異物を通過させ、当該異物がシール材に到達する。従って、特許文献１に開示されるフロアヒンジでは、長期に渡りシール材が損傷することを防ぎ、油がフロアヒンジ本体から流出することを防ぐことが困難である。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであって、長期にわたりフロアヒンジ本体からの油の流出を防止することができるフロアヒンジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載のフロアヒンジは、開きドアの下部との接続用の接続部が上端に設けられたロッドと、該ロッドの上端側を貫通させて回転自在に突出させる支持孔の周囲に、円盤状に盛り上がって膨出する膨出部を有すると共に、その内部で前記ロッドの下端側を前記接続部に接続される前記ドアが閉方向へ回転するように付勢するフロアヒンジ本体と、前記ロッドと前記支持孔の内壁面との隙間をシールして、前記フロアヒンジ本体内部に収容される油の流出を防止するシール材と、前記ロッドより小径且つ該ロッドに外嵌可能な外嵌孔を前記支持孔から突出した前記ロッドに外嵌させた状態で、前記膨出部の上方に配設される金属製の防塵キャップと、を備えることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載のフロアヒンジは、前記膨出部の上面と前記防塵キャップの内面とが、所定距離離間していることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載のフロアヒンジは、前記膨出部の上面と前記防塵キャップの内面との間に、表面が滑らかな材質により構成されるスペーサが配設されることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載のフロアヒンジは、前記フロアヒンジ本体を収容し、上板に設けられた貫通孔より、前記膨出部を突出させる収容ケースと、前記ロッドより大径な貫通孔を前記防塵キャップより上方に突出した前記ロッドに挿通させた状態で、前記収容ケースの貫通孔の上方に配設される化粧キャップと、を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載のフロアヒンジでは、フロアヒンジ本体が、上端に開きドアの下部との接続用の接続部が設けられたロッドの上端側を回転自在に突出させる支持孔の周囲に円盤状に盛り上がって膨出する膨出部を有すると共に、その内部でロッドの下端側を接続部に接続されるドアが閉方向へ回転するように付勢した状態で支持している。そして、ロッドより小径且つ該ロッドに外嵌可能な外嵌孔を有する防塵キャップが、該外嵌孔を支持孔から突出したロッドに外嵌させた状態で、膨出部の上方に配設されている。これにより、本フロアヒンジでは、ロッドと当該防塵キャップとの間に隙間を生じさせず、ロッドと支持孔の内壁面との隙間をシールして、フロアヒンジ本体内部に収容される油の流失を防止するシール材への異物の到達経路を遮断する。これにより、異物によりシール材が損傷してフロアヒンジ本体から油が流出することを防止することができる。また、防塵キャップは金属製であるので劣化が少ない。従って、本フロアヒンジでは、長期にわたりフロアヒンジ本体からの油の流出を防止することができる。また、本フロアヒンジでは、防塵キャップがロッドと一緒に回転するが、防塵キャップの配設される位置がドア接続部の下方であるので、ドアの回転を阻害することがない。
【００１４】
請求項２に記載のフロアヒンジでは、膨出部の上面と、防塵キャップの内面とが所定距離離間しているので、それらが当接してすれて、前記シール材を損傷させる可能性のある粉塵等の異物が生じることを防止ができる。
【００１５】
請求項３に記載のフロアヒンジでは、膨出部の上面と、防塵キャップの内面との間に表面が滑らかな材質により構成されるスペーサが配設されるので、両者が滑りやすくなると共に、両者の間の隙間が埋められるので、フロアヒンジ外部からシール材への異物の到達経路をより確実に遮断することができる。
【００１６】
請求項４に記載のフロアヒンジでは、フロアヒンジ本体を収容する収容ケースの上板に、膨出部を突出させる貫通孔が設けられている。そして、フロアヒンジの外観を整える化粧キャップが、それが有する貫通孔を防塵キャップより上方に突出したロッドに挿通させた状態で収容ケースの貫通孔の上方に配設されている。この化粧キャップに設けられる貫通孔はロッドより大径であるため、化粧キャップとロッドとは固定されない。これにより、本フロアヒンジでは、ロッドの回転を化粧キャップの影響を受けずスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のフロアヒンジの斜視図。
【図２】フロアヒンジの断面図。
【図３】フロアヒンジの拡大断面図。
【図４】（Ａ）防塵キャップの平面図、（Ｂ）防塵キャップの側面図。
【図５】フロアヒンジの要部拡大断面図。
【図６】フロアヒンジ本体の突出部と防塵キャップとを離間させる場合のフロアヒンジの要部拡大断面図。
【図７】フロアヒンジ本体の突出部と防塵キャップとの間にスペーサを配設する場合のフロアヒンジの要部拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るフロアヒンジ１の最良の実施形態について、各図を参照しつつ説明する。フロアヒンジ１は、図１〜３に示すように、ドアとの接続用のロッド２と、該ロッド２の上端側を突出させて且つそれに接続されるドア１５が閉方向に回転するように付勢した状態で支持するフロアヒンジ本体３と、ロッド２とフロアヒンジ本体３との隙間をシールするシール材６と、ロッド２に固定されてシール材６の上方に配設される防塵キャップ４を備えている。
【００１９】
前記ロッド２は、金属製であり、円柱形状の軸部２ａと、該軸部２ａの上端に設けられるドア１５との接続用の接続部２ｂとを有する。そして、該接続部２ｂを含むロッド２の上端側は、フロアヒンジ本体３より突出しており、軸部２ａの下端側はフロアヒンジ本体３の内部に収容されている。このロッド２は、前記接続部２ｂがドア１５の端部の下方の取付孔に挿入されることで、該ドア１５と接続され、ドア１５と共に周方向に回転する。なお、接続部２ｂは、各図において楔状に表しているが、これに限定されるものではない。
【００２０】
前記フロアヒンジ本体３は、略直方体形状の箱体であり、ロッド２の上端側である接続部２ｂをその上面３ａから突出させ、中空となっている内部にロッド２の下端側である軸部２ａ、該軸部２ａに密着して油漏れを防止するシール材６、軸部２ａの周囲に設けられて回転を円滑にするためのベアリング７、軸部２ａの回転を往復運動に変換するリンク部材８、このリンク部材と連結され往復運動するピストンロッド９、このピストンロッド９と連結されたピストン１０、該ピストン１０を軸部２ａと離反方向に付勢する圧縮バネ１１、これら圧縮バネ１１、ピストン１０、ピストンロッド９、リンク部材８、及び軸部２ａの回転付勢力をその流量によって調整する油等を収容している。
【００２１】
前記上面３ａに形成された前記ロッド２の上端側を貫通させて回転自在に突出させる支持孔３ｃの周囲には、円盤状に盛り上がって膨出する膨出部３ｂが設けられている。
【００２２】
前記シール材６は、軸部２ａと支持孔３ｃの内壁面との隙間から、前記油がフロアヒンジ本体３の外部へ流出することを防ぐために設けられる。このシール材６は、円環状であり、ゴム等の弾性体により構成される。また、シール材６の断面形状は、図３に示すように、使用時において、長方形状の外周部６ａと、該外周部６ａの上端から内周側下方に突出するシール部６ｂと、外周部６ａの上端から内周側上方に突出するリップ部６ｃにより構成される。前記外周部６ａは支持孔３ｃの内周面と密着し、前記シール部６ｂは軸部２ａと密着する。これにより、軸部２ａと支持孔３ｃの内壁面との隙間は、シール材６によりシールされる。前記リップ部６ｃは、シール部６ｂを保護するものであり、軸部２ａに当接して、フロアヒンジ１外部から異物がシール部６ｂに到達することを防ぐために設けられている。
【００２３】
前記ベアリング７は、軸部２ａを支持して、ロッド２をスムーズに周方向に回転可能とするために設けられるものである。前記リンク部材８及び前記ピストンロッド９は互いに連結されており、更に、リンク部材８がロッド２に、ピストンロッド９がピストン１０に連結されることで、ロッド２の周方向の回転に応じて、ピストン１０を前後に移動させるものである。なお、ここでは、図２における図面左方向を前方、同右方向を後方とする。
【００２４】
前記ピストン１０は、接続部２ｂに接続されるドア１５が閉じた位置となる時に、図２に示すように、後方の初期位置Ａに位置する。そして、ピストン１０は、ドア１５が開方向に回転することに伴うロッド２の回転の量に応じて前方に移動する。また、ピストン１０は、ドア１５が閉方向に回転することに伴うロッド２の回転の量に応じて後方に移動する。前記圧縮バネ１１は、ピストン１０が初期位置Ａに戻るように、当該ピストン１０を後方へ付勢する。これにより、ロッド２は、ドア１５が閉方向へ回転するように付勢される。
【００２５】
前記油は、図外の調整機構により流量を変化させることで、上記圧縮バネ１１による付勢力を変化させて、ピストン１０に加わる後方への付勢力、それに基づくロッド２に加わる付勢力を調整できるものである。
【００２６】
前記防塵キャップ４は、ステンレス等の金属により構成されており、図４に示すように、軸部２ａより僅かに小さく、且つ、当該軸部２ａに外嵌可能な外嵌孔４ａが中心に設けられており、膨出部３ｂより大径である円板部４ｂと、該円板部４ｂの外縁より一方側へ折れ曲がって突出した側面部４ｃとにより構成される。
【００２７】
この防塵キャップ４は、図５に示すように、前記側面部４ｃの先端を上面３ａ方向に向けた状態で、前記円板部４ｂに設けられた前記外嵌孔４ａを、膨出部３ｂから外部へ突出している軸部２ａに圧入等の手法を用いて外嵌させることで、当該軸部２ａに固定され、突出部３ｂを間に挟んでシール材６の上方に配設される。この際、円板部４ｂの外嵌孔４ａと軸部２ａとは完全に密着するので、軸部２ａが回転すると防塵キャップ４も共に回転する。また、この時、側面部４ｃは、膨出部３ｂの外周囲を取り囲むように配置される。
【００２８】
なお、防塵キャップ４は、ロッド２の回転を阻害しないことを条件に、図５に示すように、膨出部３ｂの上面と円板部４ｂの内面とが当接するように固定にしてよい。ただし、これらが当接することで膨出部３ｂ又は円板部４ｂがすれて、シール材６のシール効果に悪影響を及ぼす異物を生じる可能性がある。そこで、図６に示すように、膨出部３ｂの上面と円板部４ｂとの間を所定距離Ｓ離間させることが好ましい。
【００２９】
また、図７に示すように、円板部４ｂと膨出部３ｂとの間に、軸部２ａより大きい貫通孔が中心部に設けられ、外径が円板部４ｂより小さい円環状のスペーサ１３を配設してもよい。該スペーサ１３は、軸部２ａと共に回転してもしなくてもよいが、突出部３ｂの表面と防塵キャップ４の内面との間に摩擦を生じないようにして、ロッド２の回転を阻害しないように表面が滑らかで滑りやすく、また異物を生じにくい材質に構成され、例えば、表面がパラフィン状の超高分子量ポリエチレンシート等により構成される。このスペーサ１３は、外嵌孔４ａを軸部２ａに外嵌させる前に、その貫通孔をロッド２に挿通することで配設される。
【００３０】
前記収容ケース５は、図１〜３に示すように、略直方体形状の箱体であり、上板５ａに設けられた貫通孔５ｂから、ドア１５との接続のためにロッド２の上端側を突出させた状態で内部にフロアヒンジ本体３を収容する。前記上板５ａの表面は、フロアヒンジ１が建物の床面に埋め込まれて使用される際に、外部に露出する化粧面となる。また、前記貫通孔５ｂの上方には、防塵キャップ４等が外部に露出することを防止し、且つ、フロアヒンジ１の外観を整えるために、化粧キャップ１４が配置されている。
【００３１】
前記化粧キャップ１４は、図３によく現れているように、中心部に軸部２ａより大径な貫通孔１４ａを有し、貫通孔５ｂより大径な水平部１４ｂと、該水平部１４ｂの外縁から垂直に一方向側へ折り曲げて突出した外周部１４ｃとを備えている。この化粧キャップ１４は、前記外周部１４ｃの先端を上板５ａ方向に向けた状態で、前記貫通孔１４ａを前記防塵キャップ４から突出した軸部２ａに挿通することで、貫通孔５ｂの上方に位置し、外周部１４ｃの先端が上板５ａの表面に当接した状態で配設される。
【００３２】
以上説明したように、フロアヒンジ１では、ロッド２の軸部２ａとフロアヒンジ本体３の膨出部３ｂに設けられる支持孔３ｃの内壁面との隙間を、シールするシール材６の上方に防塵キャップ４が配設される。この防塵キャップ４の円板部４ｂの中心に設けられた外嵌孔４ａは、ロッド２の軸部２ａより小径である。そのため、外嵌孔４ａを軸部２ａに外嵌した際、軸部２ａと円板部４ｂとは密着し、且つ、ロッド２の回転と共に回転する。また、この際、防塵キャップ４の側面部４ｃは、膨出部３ｂの外周囲を取り囲んで回転する。これらにより、フロアヒンジ１外部から、シール材６への異物の到達経路は遮断される。シール材６では、リップ部６ｃを設けることで、異物が侵入してシール部６ｂが傷つくことを防止しているが、当該リップ部６ｃでは、シール部６ｂへの異物の侵入を押さえることに限界がある。これに対し、フロアヒンジ１では、上記の通り、防塵キャップ４により、フロアヒンジ１外部からシール材６への異物の到達経路を遮断できるので、異物によるシール部６ｂの損傷を防止することができ、油の流出を有効に防止できる。
【００３３】
また、防塵キャップ４は金属製であるので劣化が少ない。従って、フロアヒンジ１では、長期にわたりフロアヒンジ本体３からの油の流出を防止できる。
【００３４】
また、膨出部３ｂの上面と円板部４ｂの内面との間を所定距離Ｓ離間させたり、それらの間にスペーサ１３を配設したりすることで、膨出部３ｂと円板部４ｂとが当接してそれらがすれて、シール材６によるシールに影響を及ぼす可能性のある粉塵等の異物が生じることを防止できる。さらに、スペーサ１３を配設する場合には、膨出部３ｂの上面と円板部４ｂとの間の隙間を埋めて、フロアヒンジ１外部、特にその側方からのシール材６への異物の到達経路をより確実に遮断できるという効果も発揮される。
【００３５】
また、フロアヒンジ１では、化粧キャップ１４の貫通孔１４ａがロッド２の軸部２ａより大径であるので、化粧キャップ１４はロッド２に固定されない。これにより、フロアヒンジ１では、ロッド２の回転を化粧キャップ１４の影響を受けずスムーズに行うことができる。
【００３６】
なお、本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明に係るフロアヒンジ１は、長期に渡りフロアヒンジ本体３内の油が漏れることを防ぐことができるフロアヒンジとして用いることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  フロアヒンジ
２  ロッド
２ａ  軸部
２ｂ  接続部
３  フロアヒンジ本体
３ａ  上面
３ｂ  膨出部
３ｃ  支持孔
４  防塵キャップ
４ａ  外嵌孔
４ｂ  円板部
４ｃ  側面部
５  収容ケース
５ａ  上板
５ｂ、１４ａ  貫通孔
１３  スペーサ
１４  化粧キャップ
１４ｂ  水平部
１４ｃ  外周部
【図１】
2012001882.tif 000003
【図２】
2012001882.tif 000004
【図３】
2012001882.tif 000005
【図４】
2012001882.tif 000006
【図５】
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【図６】
2012001882.tif 000008
【図７】
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