(57)【要約】【課題】封書を簡単に製造できる丁合い封書作製装置を提供する。【解決手段】縦方向搬送部３０は、下表紙３の左側縁部３Ｌに、接着材３ａを縦方向Ｙに沿って塗布する下表紙−封入物接着材塗布部３４と、接着材３ａによって、下表紙３及び封入物４を接着して積層体５を作製する下表紙−封入物積層部３５と、積層体５の下表紙３の右側縁部３Ｒに、接着材３ｂを縦方向Ｙに沿って塗布する第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７と、積層体５の封入物４の左側縁部４Ｌに、接着材４ｂを縦方向Ｙに沿って塗布する封入物−上表紙接着材塗布部３８とを備え、左右方向搬送部４０は、積層体５の下表紙３の縦方向Ｙの上下縁部３Ｄ，３Ｕに、接着材３ｃを左右方向Ｘに沿って塗布する第２下表紙−上表紙接着材塗布部４３と、接着材３ａ，４ｂ，３ｃ，３ｄによって、上表紙２及び積層体５を接着して封書１を作製する積層体−上表紙積層部４４とを備える。【選択図】図２
2012236346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上表紙及び下表紙に封入物を封入して封書を作製する丁合い封書作製装置において、
前記封書を見開く開閉方向とは直交する直交方向に、搬送物を搬送する直交方向搬送部と、
前記直交方向搬送部に接続され、前記封書の前記開閉方向に、搬送物を搬送する開閉方向搬送部とを備え、
前記直交方向搬送部は、
前記下表紙の上面のうち前記開閉方向の閉側の縁部に、前記下表紙及び前記封入物を接着する接着材を、前記直交方向に沿って塗布する下表紙−封入物接着材塗布部と、
前記下表紙−封入物接着材塗布部が塗布した接着材によって、前記下表紙及び前記封入物を接着して積層体を作製する下表紙−封入物積層部と、
前記積層体の前記下表紙の上面のうち前記開閉方向の開側の縁部に、前記下表紙及び前記上表紙を接着する接着材を、前記直交方向に沿って塗布する第１下表紙−上表紙接着材塗布部と、
前記積層体の前記封入物の上面のうち前記閉側の縁部に、前記封入物及び前記上表紙を接着する接着材を、前記直交方向に沿って塗布する封入物−上表紙接着材塗布部とを備え、
前記開閉方向搬送部は、
前記直交方向搬送部から搬送された前記積層体の前記下表紙の上面のうち前記直交方向の両側縁部に、前記下表紙及び前記上表紙を接着する接着材を、前記開閉方向に沿って塗布する第２下表紙−上表紙接着材塗布部と、
前記第１下表紙−上表紙接着材塗布部と、前記第２下表紙−上表紙接着材塗布部と、前記封入物−上表紙接着材塗布部とが塗布した接着材によって、前記上表紙及び前記積層体を接着して前記封書を作製する積層体−上表紙積層部とを備えること、
を特徴とする丁合い封書作製装置。
【請求項２】
請求項１に記載の丁合い封書作製装置において、
前記第１下表紙−上表紙接着材塗布部、前記第２下表紙−上表紙接着材塗布部は、剥離可能な接着材を塗布すること、
を特徴とする丁合い封書作製装置。
【請求項３】
請求項１に記載の丁合い封書作製装置において、
前記上表紙及び前記下表紙のうち、前記第１下表紙−上表紙接着材塗布部、前記第２下表紙−上表紙接着材塗布部が接着材を塗布した領域を切り離すミシン目を加工するミシン目加工部を備えること、
を特徴とする丁合い封書作製装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の丁合い封書作製装置において、
前記封書は、複数の前記封入物を有し、
前記直交方向搬送部は、
積層前の前記封入物の前記閉側の縁部に、複数の前記封入物同士を接着するための接着材を、前記直交方向に沿って塗布する封入物−封入物接着材塗布部を備え、
前記下表紙−封入物積層部は、封入物−封入物接着材塗布部が塗布した接着材によって、前記複数の前記封入物を接着して積層すること、
を特徴とする丁合い封書作製装置。
【請求項５】
請求項４に記載の丁合い封書作製装置において、
前記封入物は、枚数に関する情報を記憶する枚数情報記憶部を備え、
前記直交方向搬送部は、
前記枚数情報記憶部の情報を読み取る枚数情報読み取り部と、
前記枚数情報読み取り部が読み取った情報に基づいて、前記封入物及び前記下表紙を、搬送路に送り出す下表紙封入物供給部とを備えること、
を特徴とする丁合い封書作製装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の丁合い封書作製装置において、
前記直交方向搬送部とは異なる大きさの他の封入物を搬送し、前記直交方向とは異なる方向から、前記開閉方向搬送部に接続される他の封入物搬送部を備え、
前記開閉方向搬送部は、前記積層体と、前記上表紙と、前記他の封入物搬送部から搬送された前記他の封入物とを積層すること、
を特徴とする丁合い封書作製装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、見開き可能な封書を作製する丁合い封書作製装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート基材を内部に封入した封入封筒があった（例えば特許文献１）。
しかし、このタイプの封入封筒は、周囲に折り目をつけて糊付けするために、工程が複雑であり、工数がかかっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２５６１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、封書を簡単に製造できる丁合い封書作製装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
【０００６】
・第１の発明は、上表紙（２）及び下表紙（３）に封入物（４，４０４）を封入して封書を作製する丁合い封書作製装置において、前記封書（１，３０１，４０１）を見開く開閉方向（Ｘ）とは直交する直交方向（Ｙ）に、搬送物を搬送する直交方向搬送部（３０，２３０）と、前記直交方向搬送部に接続され、前記封書の前記開閉方向に、搬送物を搬送する開閉方向搬送部（４０，２４０，３４０）とを備え、前記直交方向搬送部（３０，２３０）は、前記下表紙（３）の上面のうち前記開閉方向の閉側の縁部（３Ｌ）に、前記下表紙及び前記封入物を接着する接着材（３ａ）を、前記直交方向に沿って塗布する下表紙−封入物接着材塗布部（３４，２３４）と、前記下表紙−封入物接着材塗布部が塗布した接着材によって、前記下表紙及び前記封入物を接着して積層体（５）を作製する下表紙−封入物積層部（３５）と、前記積層体の前記下表紙の上面のうち前記開閉方向の開側の縁部（３Ｒ）に、前記下表紙及び前記上表紙を接着する接着材（３ｂ，２０３ｂ）を、前記直交方向に沿って塗布する第１下表紙−上表紙接着材塗布部（３７，２３７）と、前記積層体の前記封入物（４）の上面のうち前記閉側の縁部（４Ｌ）に、前記封入物及び前記上表紙を接着する接着材（４ｂ，２０４ｂ）を、前記直交方向に沿って塗布する封入物−上表紙接着材塗布部（３８，２３４）とを備え、前記開閉方向搬送部（４０，２４０，３４０）は、前記直交方向搬送部から搬送された前記積層体の前記下表紙（３）の上面のうち前記直交方向の両側縁部（３Ｄ，３Ｕ）に、前記下表紙及び前記上表紙を接着する接着材（３ｃ，３ｄ）を、前記開閉方向に沿って塗布する第２下表紙−上表紙接着材塗布部（４３）と、前記第１下表紙−上表紙接着材塗布部と、前記第２下表紙−上表紙接着材塗布部と、前記封入物−上表紙接着材塗布部とが塗布した接着材（３ａ，４ｂ，２０４ｂ，３ｃ，３ｄ）によって、前記上表紙及び前記積層体を接着して前記封書を作製する積層体−上表紙積層部（４４）とを備えること、を特徴とする丁合い封書作製装置である。
・第２の発明は、第１の発明の丁合い封書作製装置において、前記第１下表紙−上表紙接着材塗布部（３７，２３７）、前記第２下表紙−上表紙接着材塗布部（４３）は、剥離可能な接着材（３ｂ，２０３ｂ，３ｃ，３ｄ）を塗布すること、を特徴とする丁合い封書作製装置である。
・第３の発明は、第１の発明の丁合い封書作製装置において、前記上表紙（２）及び前記下表紙（３）のうち、前記第１下表紙−上表紙接着材塗布部（３７，２３７）、前記第２下表紙−上表紙接着材塗布部（４３）が接着材（３ｂ，２０３ｂ，３ｃ，３ｄ）を塗布した領域（３０１Ｒ，３０１Ｄ，３０１Ｕ）を切り離すミシン目（ｍ１〜ｍ３）を加工するミシン目加工部（３４７Ｄ，３４７Ｕ，３４７Ｒ）を備えること、を特徴とする丁合い封書作製装置である。
・第４の発明は、第１から第３までのいずれかの発明の丁合い封書作製装置において、前記封書は、複数の前記封入物（４−１，４−２）を有し、前記直交方向搬送部（３０，２３０）は、積層前の前記封入物（４−１，４−２）の前記閉側の縁部（４Ｌ）に、複数の前記封入物同士を接着するための接着材（４ａ）を、前記直交方向（Ｙ）に沿って塗布する封入物−封入物接着材塗布部（３４，２３４）を備え、前記下表紙−封入物積層部（３５）は、封入物−封入物接着材塗布部が塗布した接着材によって、前記複数の前記封入物を接着して積層すること、を特徴とする丁合い封書作製装置である。
・第５の発明は、第４の発明の丁合い封書作製装置において、前記封入物（４）は、枚数に関する情報を記憶する枚数情報記憶部（４ｃ）を備え、前記直交方向搬送部（３０，２３０）、前記枚数情報記憶部の情報を読み取る枚数情報読み取り部（３２）と、前記枚数情報読み取り部が読み取った情報に基づいて、前記封入物（４）及び前記下表紙（３）を、搬送路に送り出す下表紙封入物供給部（３１）とを備えること、を特徴とする丁合い封書作製装置である。
・第６の発明は、第１から第５までのいずれかの発明の丁合い封書作製装置において、前記直交方向搬送部（３０，２３０）とは異なる大きさの他の封入物（４０４）を搬送し、前記直交方向とは異なる方向から、前記開閉方向搬送部（４０）に接続される他の封入物搬送部（４７０）を備え、前記開閉方向搬送部は、前記積層体（５）と、前記上表紙（２）と、前記他の封入物搬送部から搬送された前記他の封入物（４０４）とを積層すること、を特徴とする丁合い封書作製装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
第１の発明は、直交方向搬送部では、下表紙と封入物とを接着して積層体を作製し、封入物を封入する前工程を行うことができ、また、その積層体の縁部に直交方向に沿って接着材を塗布できる。そして、開閉方向搬送部では、積層体の縁部に、開閉方向に沿って接着材を塗布するので、積層体の残り２つの縁部に接着材を塗布して、上表紙と積層体とを接着して封書を作製できる。これにより、冊子状に開閉する封書を簡単に製造できる。
第２の発明は、第１下表紙−上表紙接着材塗布部、第２下表紙−上表紙接着材塗布部が、剥離可能な接着材を塗布するので、この接着材を剥離して下表紙及び上表紙を開いて、封書を冊子状に見開くことができる。
【０００８】
第３の発明は、上表紙及び下表紙のうち、閉側縁部接着材塗布部、開閉方向接着材塗布部が接着材を塗布した領域を切り離すミシン目を加工するので、この領域を切り離すことにより、封書を冊子状に見開くことができる。
第４の発明は、複数の封入物を封入した封書を作製できる。
【０００９】
第５の発明は、封入物の枚数情報記憶部の情報に基づいて封入物及び下表紙を、搬送路に送り出すので、送り先毎に封入物が異なる封書を作製できる。
第６の発明は、直交方向搬送部とは異なる大きさの他の封入物を搬送して、積層体に積層するので、異なる大きさの封入物を封入した封書を作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、第１実施形態の封書１を示す図である。
【図２】第１実施形態の封書作製装置１０を説明する図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】第２実施形態の封書作製装置２２０の縦方向搬送部２３０を拡大して示す平面図である。
【図５】第３実施形態の封書３０１を示す図である。
【図６】第３実施形態の左右方向搬送部３４０近傍を拡大して示す平面図である。
【図７】第４実施形態の封書４０１を示す図である。
【図８】第４実施形態の封入物搬送部４７０及びその近傍を拡大して示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、第１実施形態の封書１を示す図である。
図１（ａ）は、平面図（封書上面を法線方向から見た図）、図１（ｂ）は、図１（ａ）のｂ−ｂ部矢視断面図、図１（ｃ）は、図１（ａ）のｃ−ｃ部矢視断面図である。
図１（ｄ）は、封書１を冊子状に開いた状態の断面図である。
なお、各図面及び以下の説明において、封書上面を法線方向から見たときに、封書１の短辺に平行な方向であり封書１を見開く開閉方向を左右方向Ｘ、封書１の長辺に平行な方向であり左右方向Ｘに直交する方向（直交方向）を縦方向Ｙとする。また、封書上面の法線方向を鉛直方向Ｚとする。
封書１（丁合い封書）は、発送者から送付先に郵送等によって送付され、封入物４の印刷内容等を、送付先に伝えるものである。
【００１２】
図１（ａ）から図１（ｃ）に示すように、封書１は、上表紙２、下表紙３、封入物４（４−１，４−２）を備える。
上表紙２及び下表紙３は、右側Ｘ２及び縦方向Ｙの上下の縁部がそれぞれ剥離可能な接着材３ｂ，３ｃ，３ｄで接着されて構成されている。
封入物４は、上表紙２及び下表紙３内に封入する紙材である。図１の例では、封入物４は、２枚の封入物４−１，４−２から構成されるが、後述するように、作製する封書１毎に枚数が異なっている。
封入物４−１及び下表紙３は、左側Ｘ１の縁部が、剥離不可能な強接着材３ａで接着されている。封入物４−２及び上表紙２は、左側Ｘ１の縁部が、剥離不可能な強接着材４ｂで接着されている。封入物４−１，４−２間は、左側Ｘ１の縁部が、剥離不可能な強接着材４ａで接着されている。
【００１３】
図１（ｄ）に示すように、以上の構成により、送付先の受け取り人は、上表紙２、下表紙３を接着する剥離可能な接着材３ｂ，３ｃ，３ｄを剥離することで、封書１を、左側Ｘ１を閉側、右側Ｘ２を開側として、冊子状に見開いて、封入物４の記載内容等を確認できる。
【００１４】
封書１を作製する封書作製装置１０（丁合い封書作製装置）について説明する。
図２は、第１実施形態の封書作製装置１０を説明する図である。
図２（ａ）は、平面図、図２（ｂ）は、右側面図、図２（ｃ）は、縦方向下側Ｙ１から見た図である。
図３は、図２（ａ）の部分拡大図、図２（ａ）の断面図である。
図３（ａ）は、図２（ａ）の部分拡大図、図３（ｂ）は、図２（ｂ）の部分拡大図、図３（ｄ１）から図３（ｄ４）は、図３（ａ）のｄ１−ｄ１部矢視断面図、ｄ２−ｄ２部矢視断面図、ｄ３−ｄ３部矢視断面図、ｄ４−ｄ４部矢視断面図である。
【００１５】
封書作製装置１０は、上表紙２及び下表紙３に封入物４を封入して封書１を作製する装置である。
図２に示すように、封書作製装置１０は、上表紙搬送部２０、縦方向搬送部３０（直交方向搬送部）、左右方向搬送部４０（開閉方向搬送部）、貯留部５０、制御部６０を備える。
上表紙搬送部２０、縦方向搬送部３０は、左右方向搬送部４０の接続部４１に接続され、上表紙２、積層体５（後述する）を接続部４１にそれぞれ搬送する。そして、左右方向搬送部４０が、これらを重ね合わせて封書１を作製して、貯留部５０に搬送するようになっている。
なお、搬送路の各場所には、光学センサ等の位置検出部（図示せず）が設けられており、位置検出部が搬送物の位置情報を検出するようになっている。位置検出部は、検出情報を制御部６０に出力し、制御部６０は、この出力に基づいて、各コンベア（後述する）等を制御するようになっている。
【００１６】
上表紙搬送部２０は、上表紙２を右側Ｘ２に搬送する装置である。上表紙搬送部２０は、上表紙供給部２１、コンベア２２を備える。
上表紙供給部２１は、ロール状にされた上表紙２を引き出して切断して、１枚ずつコンベア２２に送り出して供給する装置である。なお、上表紙供給部２１は、既に切断された上表紙２をストックしておいて供給してもよい。
【００１７】
図３に示すように、縦方向搬送部３０は、下表紙３及び封入物４を、縦方向上側Ｙ２に搬送する装置である。
縦方向搬送部３０は、下表紙封入物供給部３１、コード読み取り部３２、コンベア３３、下表紙−封入物接着材塗布部３４（封入物−封入物接着材塗布部）、下表紙−封入物積層部３５、コンベア３６、第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７、封入物−上表紙接着材塗布部３８を備える。
【００１８】
下表紙封入物供給部３１は、下表紙３、封入物４を供給する装置である。
下表紙封入物供給部３１は、ロールから引き出された下表紙３、封入物４を切断して、１枚ずつコンベア３３に送り出して供給する。なお、下表紙封入物供給部３１は、既に切断された下表紙３、封入物４をストックしておいて供給してもよい。
【００１９】
コード読み取り部３２は、封入物４に設けられたコード４ｃ（枚数情報記憶部）を読み取るセンサである。コード読み取り部３２は、読み取った情報を制御部６０に出力する。
コード４ｃは、各封入物４の上面に設けられたバーコード、二次元コード等の記憶領域である。コード４ｃは、作製する封書１毎に異なる枚数の封入物４の情報を有している。
【００２０】
コンベア３３は、下表紙封入物供給部３１から下表紙−封入物積層部３５まで、下表紙３、封入物４を搬送するベルトコンベア等である。
下表紙−封入物接着材塗布部３４は、コンベア３３で送られる途中の下表紙３の上面のうち左側縁部３Ｌに、下表紙３及び封入物４を接着する接着材３ａを、縦方向Ｙに沿って塗布する装置である（図３（ｄ２）参照）。なお、図２、図３は、下表紙３に接着材が塗布された後、下表紙３が縦方向上側Ｙ２に移動した状態を示している。
また、下表紙−封入物接着材塗布部３４は、コンベア３３で送られる途中の積層前の封入物４の左側縁部４Ｌに、封入物４同士を接着するための接着材４ａを塗布する装置（封入物−封入物接着材塗布部）を兼用している（図３（ｄ１）参照）。下表紙−封入物接着材塗布部３４は、剥離不可能な強接着材を塗布する。
【００２１】
下表紙−封入物積層部３５は、下表紙−封入物接着材塗布部３４が塗布した接着材３ａ，４ａによって、下表紙３、封入物４を接着して積層体５を作製する装置である（図３（ｄ３）参照）。下表紙−封入物積層部３５は、コンベア３３で送られた下表紙３、封入物４を、送られた順に鉛直方向下側Ｚ１から積層する。なお、下表紙−封入物積層部３５は、下表紙３、封入物４の平面方向の位置を位置決めする位置決め部材３５ａが設けられている。
コンベア３６は、下表紙−封入物積層部３５から左右方向搬送部４０まで、積層体５を搬送するベルトコンベア等である。コンベア３６の鉛直方向Ｚの高さは、コンベア３３よりも一段低くなっている。
【００２２】
第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７は、積層体５の下表紙３の上面のうち右側縁部３Ｒに、下表紙３及び上表紙２を接着する接着材３ｂを、縦方向Ｙに沿って塗布する装置である（図３（ｄ４）参照）。第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７は、剥離可能接着材を塗布する。
封入物−上表紙接着材塗布部３８は、積層体５の封入物４の上面のうち左側縁部４Ｌに、封入物４及び上表紙２を接着する接着材４ｂを、縦方向Ｙに沿って塗布する装置である（図３（ｄ４）参照）。封入物−上表紙接着材塗布部３８は、剥離不可能な強接着材を塗布する。
【００２３】
図２に示すように、左右方向搬送部４０は、接続部４１、コンベア４２、第２下表紙−上表紙接着材塗布部４３、積層体−上表紙積層部４４、コンベア４５を備える。
接続部４１は、上表紙搬送部２０、縦方向搬送部３０が搬送した上表紙２、積層体５がそれぞれ搬送されるコンベア４２上の領域である。接続部４１の鉛直方向Ｚの高さは、コンベア２２，３６よりも一段低くなっている。
コンベア４２は、接続部４１から積層体−上表紙積層部４４まで上表紙２、積層体５を搬送するベルトコンベア等である。
【００２４】
第２下表紙−上表紙接着材塗布部４３は、積層体５の下表紙３の上面のうち縦方向Ｙの上下縁部３Ｄ，３Ｕに、下表紙３及び上表紙２を接着する接着材３ｃ，３ｄを、左右方向Ｘに沿って塗布する装置である。第２下表紙−上表紙接着材塗布部４３は、剥離可能接着材を塗布する。
積層体−上表紙積層部４４は、第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７が塗布した接着材３ｂと、封入物−上表紙接着材塗布部３８が塗布した接着材４ｂと、第２下表紙−上表紙接着材塗布部４３が塗布した接着材３ｃ，３ｄとによって、上表紙２及び積層体５を接着して封書１を作製する装置である。
積層体−上表紙積層部４４は、コンベア４２で送られた上表紙２、積層体５を、送られた順に鉛直方向下側Ｚ１から積層する。積層体−上表紙積層部４４は、上表紙２、積層体５の平面方向の位置を位置決めする位置決め部材（図示せず）が設けられている。
【００２５】
コンベア４５は、積層体−上表紙積層部４４から貯留部５０まで、製造した封書１を搬送するベルトコンベア等である。コンベア４５の鉛直方向Ｚの高さは、コンベア４２よりも一段低くなっている。
【００２６】
貯留部５０は、製造された封書１を積層して貯留する部分である。
制御部６０は、この封書作製装置１０を統括する制御装置であり、ＣＰＵ（中央処理装置）等により構成される。制御部６０は、記憶部（図示せず）に記憶されたプログラムに従って動作する。制御部６０は、封書作製装置１０に設けられた各検出部の出力に基づいて、上記各ハードウエアを制御したりする。
【００２７】
封書作製装置１０の動作について説明する。
封書作製装置１０は、以下の動作により、封書１を作製する。
［上表紙搬送部２０の動作］
図２に示すように、制御部６０は、上表紙供給部２１を駆動して、上表紙２を１枚ずつコンベア２２に送り出す。
制御部６０は、コンベア２２を駆動して、上表紙２を右側Ｘ２に搬送して、接続部４１の手前で停止する。
【００２８】
［縦方向搬送部３０の動作］
（下表紙封入物供給処理）
制御部６０は、下表紙封入物供給部３１を制御して、下表紙３を１枚コンベア３３に送り出す。制御部６０は、コンベア３３を駆動して、封入物４を配置するスペースを、コンベア３３上に設ける。
コード読み取り部３２は、封入物４のコード４ｃを読み取ると、読み取り情報を制御部６０に出力する。制御部６０は、その読み取り情報に含まれる封入物４の枚数の情報に基づいて、その枚数の封入物４をコンベア３３に送り出し、また、コンベア３３を駆動する。図２、図３は、２枚の封入物４−１，４−２が順次、コンベア３３上に送り出された場面である。
これによって、封書作製装置１０は、作製する封書１毎に異なる枚数の封入物４を供給できる。このため、例えば、封入物４の印刷内容を予め送付先毎に異なるものであり、かつ、異なる枚数に対応したものにしておき、その枚数の情報をコード４ｃに記憶させておけば、封書作製装置１０は、異なる内容及び枚数の封入物４を、自動で供給できる。
【００２９】
（下表紙−封入物接着材塗布処理）
下表紙−封入物接着材塗布部３４は、下表紙３が通過するときに、下表紙３の左側縁部３Ｌに、強接着材３ａを塗布する。
（封入物−封入物接着材塗布処理）
制御部６０は、封入物４が下表紙−封入物接着材塗布部３４を通過するときに、下表紙−封入物接着材塗布部３４を制御して、封入物４の左側縁部４Ｌに、強接着材４ａを塗布する。なお、制御部６０は、最上層に積層される封入物４（４−２）には、強接着材４ａを塗布しない。
【００３０】
（下表紙−封入物積層処理）
制御部６０は、コンベア３３を制御して、下表紙３、封入物４を搬送して、下表紙−封入物積層部３５に積層して、積層体５を作製する。下表紙−封入物積層部３５は、搬送されたものを鉛直方向下側Ｚ１から順に積層していく。このとき、下表紙−封入物接着材塗布部３４が塗布した接着材によって、下表紙３と最下層の封入物４とが接着し、また、封入物４間の層間が接着する。
【００３１】
（第１下表紙−上表紙接着材塗布処理）
制御部６０は、コンベア３６を制御して、積層体５を縦方向上側Ｙ２に搬送する。
制御部６０は、積層体５が第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７を通過するときに、第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７を制御して、下表紙３の右側縁部３Ｒに、剥離可能接着材３ｂを塗布する。
【００３２】
（封入物−上表紙着材塗布処理）
制御部６０は、積層体５が封入物−上表紙接着材塗布部３８を通過するときに、封入物−上表紙接着材塗布部３８を制御して、封入物４の左側縁部４Ｌに、強接着材４ｂを塗布する。
制御部６０は、コンベア３６を駆動して、積層体５を縦方向上側Ｙ２に搬送して、接続部４１の手前で停止する。
【００３３】
以上により、縦方向搬送部３０では、下表紙３と封入物４とを接着して積層体５を作製し、封入物４を封入する前工程を行うことができ、また、その積層体５の左右方向Ｘの縁部に縦方向Ｙに沿って接着材を塗布できる。
【００３４】
［左右方向搬送部４０の動作］
（合流処理）
まず、制御部６０は、以下のように、コンベア４２上に積層体５、上表紙２を載置する処理を行う。
・制御部６０は、コンベア３６を制御して、コンベア４２の接続部４１上に積層体５を載置する。
・制御部６０は、コンベア４２を制御して、積層体５を右側Ｘ２に搬送して、接続部４１上に上表紙２を載置するスペースを設ける。
・制御部６０は、コンベア２２を制御して、コンベア４２の接続部４１上に上表紙２を載置する。
以上により、積層体５、上表紙２がコンベア４２上に右側Ｘ２から順に載置される。
制御部６０は、コンベア４２を制御して、積層体５、上表紙２を右側Ｘ２に搬送する。
【００３５】
（第２下表紙−上表紙接着材塗布処理）
制御部６０は、積層体５が第２下表紙−上表紙接着材塗布部４３を通過するときに、第２下表紙−上表紙接着材塗布部４３を制御して、下表紙３の上面の縦方向上下の縁部３Ｄ，３Ｕに、剥離可能接着材３ｃ，３ｄをそれぞれ塗布する。
【００３６】
（積層体−上表紙積層処理）
制御部６０は、コンベア４２を制御して、積層体５、上表紙２を搬送して、積層体−上表紙積層部４４に積層する。このとき、下表紙３の３つの縁部及び封入物４の左側縁部４Ｌが、第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７が塗布した接着材３ｂと、第２下表紙−上表紙接着材塗布部４３が塗布した接着材３ｃ，３ｄと、封入物−上表紙接着材塗布部３８が塗布した接着材４ｂとによって、上表紙２に接着して、最終的な封書１の形態になる。
【００３７】
以上により、左右方向搬送部４０では、積層体５の残り２つの縁部３Ｄ，３Ｕに接着材３ｃ，３ｄを塗布して、上表紙２及び積層体５を接着して封書１を作製できる。
【００３８】
制御部６０は、コンベア４５を制御して、封書１を右側Ｘ２に搬送して、貯留部５０に貯留する。
なお、作製した封書１は、郵送等によって送付先に送付される。
【００３９】
封書作製装置１０は、以上の動作を繰り返し行って、封書１を作製する。
なお、制御部６０は、流れ方向後側の各装置の動作に連動して、その流れ方向前側の他の装置を動作させる。例えば、積層体−上表紙積層部４４の封書１を、コンベア４５を右側Ｘ２に移動させて右側Ｘ２に搬送してから、コンベア４２を移動させて、次の積層体５及び上表紙２を積層体−上表紙積層部４４に搬送する。これにより、各装置が順次連動して、各工程を行うことができる。
【００４０】
以上説明したように、封書作製装置１０は、送付先毎に封入物４の内容や枚数が異なり、冊子状に開閉できる封書１を、簡単に製造できる。
【００４１】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
第２実施形態は、封書作製装置の構成を簡単にしたものである。
図４は、第２実施形態の封書作製装置２２０の縦方向搬送部２３０を拡大して示す平面図である。
縦方向搬送部２３０は、下表紙−封入物接着材塗布部２３４、第１下表紙−上表紙接着材塗布部２３７を備える。
【００４２】
下表紙−封入物接着材塗布部２３４は、第１実施形態の封入物−上表紙接着材塗布部３８及び下表紙−封入物接着材塗布部３４（封入物−封入物接着材塗布部）の機能を兼用する（図２参照）。すなわち、下表紙−封入物接着材塗布部２３４は、最上層であっても封入物４−２の左側縁部４Ｌに接着材２０４ｂを塗布する。なお、接着材３ａ，４ａ，２０４ｂは、全て同じ種類の接着材であり、剥離不可能な強接着である。
【００４３】
第１下表紙−上表紙接着材塗布部２３７は、第１実施形態の第１下表紙−上表紙接着材塗布部３７をコンベア３６上からコンベア３３上に移動したものである。第１下表紙−上表紙接着材塗布部２３７は、下表紙３の右側縁部３Ｒに剥離可能な接着材２０３ｂを塗布する。
以上の構成によっても、縦方向搬送部２３０は、第１実施形態と同様な積層体５を作製できる。
【００４４】
以上説明したように、第２実施形態の封書作製装置２２０は、縦方向搬送部２３０の塗布部の数を減らして、構成を簡単にでき、また、工程を簡単にできる。さらに、縦方向搬送部２３０は、縦方向搬送部２３０内で接着材を塗布する工程を、コンベア３３上で全て行うことができるので、コンベア３６上での工程を簡単にできる。
【００４５】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図５は、第３実施形態の封書３０１を示す図である。
図５（ａ）は、平面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のｂ−ｂ部矢視断面図、図５（ｃ）は、図５（ａ）のｃ−ｃ部矢視断面図である。
図５（ｄ）は、封書３０１を冊子状に開いた状態の断面図である。
【００４６】
図５（ａ）から図５（ｃ）に示すように、封書３０１は、接着材３ｂ，３ｃ，３ｄが塗布されている縁部３０１Ｒ，３０１Ｄ，３０１Ｕを切り離すミシン目ｍ１〜ｍ３を備える。
図５（ｄ）に示すように、送付先の受け取り人は、ミシン目ｍ１〜ｍ３によって、右側縁部３０１Ｒ、縦方向上下の縁部３０１Ｄ，３０１Ｕを切り離して、封書３０１を、冊子状に見開くことができる。
【００４７】
封書３０１を作製する封書作製装置３１０について説明する。
図６は、第３実施形態の左右方向搬送部３４０近傍を拡大して示す平面図である。
左右方向搬送部３４０は、コンベア４５上に、ミシン目加工部３４７Ｄ，３４７Ｕ，３４７Ｒを備える。
ミシン目加工部３４７Ｄ，３４７Ｕは、封書３０１の縦方向上下の縁部３０１Ｄ，３０１Ｕに、それぞれミシン目ｍ２，ｍ３を加工する装置である。
ミシン目加工部３４７Ｄ，３４７Ｕは、ミシン刃（図示せず）を備え、封書３０１がコンベア４５上を右側Ｘ２に移動することに応じて、左右方向Ｘにミシン目加工する。
ミシン目加工部３４７Ｒは、封書３０１の右側縁部３０１Ｒに、ミシン目ｍ１を加工する装置である。ミシン目加工部３４７Ｒは、縦方向Ｙに走査するミシン刃（図示せず）を備え、縦方向Ｙにミシン目加工する。
ミシン目加工された封書３０１は、貯留部５０（図２参照）に貯留される。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態の封書３０１をミシン目加工することにより、封書３０１を冊子状に開閉できる。
なお、封書３０１は、剥離可能な接着材を使用しなくてもよく、接着材を全て同じ強接着のものを使用できる。このため、製造時の接着材の供給等の管理が容易である。
【００４９】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図７は、第４実施形態の封書４０１を示す図である。
図７（ａ）は、平面図、図７（ｂ）は、図７（ａ）のｂ−ｂ部矢視断面図、図７（ｃ）は、図７（ａ）のｃ−ｃ部矢視断面図である。
図７（ｄ）は、封書４０１を冊子状に開いた状態の断面図である。
【００５０】
図７（ａ）から図７（ｃ）に示すように、封書４０１は、封入物４の他に封入物４０４（他の封入物）を備える。封入物４０４（４０４−１，４０４−２）は、封入物４の鉛直方向上側Ｚ２に積層されている。
【００５１】
図７（ｄ）に示すように、第１実施形態と同様に、送付先の受け取り人は、上表紙２、下表紙３を接着する剥離可能接着材３ｂ，３ｃ，３ｄを剥離することで、封書４０１を見開いて、封入物４，４０４の内容を確認できる。
【００５２】
封書４０１を作製する封書作製装置４１０について説明する。
図８は、第４実施形態の封入物搬送部４７０及びその近傍を拡大して示す平面図である。
図８（ａ）は、平面図、図８（ｂ）は、右側面図である。
封書作製装置４１０は、第１実施形態の封書作製装置１０に、新たに封入物搬送部４７０（他の封入物搬送部）を設けたものである。
封入物搬送部４７０は、左右方向搬送部４０の接続部４１に、縦方向上側Ｙ２から接続されている。
封入物搬送部４７０は、封入物供給部４７１、コンベア４７３、封入物接着材塗布部４７４、封入物積層部４７５、コンベア４７６を備える。
【００５３】
封入物供給部４７１は、封入物４０４を供給する装置である。
コンベア４７３は、封入物供給部４７１から封入物積層部４７５まで、下表紙３、封入物４０４を搬送するベルトコンベア等である。
封入物接着材塗布部４７４は、コンベア４７３で送られる途中の封入物４０４の上面のうち左側縁部４０４Ｌに、接着材４０４ａを、縦方向Ｙに沿って塗布する装置である。
後述するように、接着材４０４ａは、最上層の封入物４０４（４０４−２）の場合には、封入物４０４及び上表紙２を接着するために用いられ、一方、最上層よりも下層の封入物４０４（４０４−１）の場合には、封入物４０４同士（封入物４０４−１，４０４−２）を接着するために用いられる。
【００５４】
封入物積層部４７５は、封入物接着材塗布部４７４が塗布した接着材４０３ａによって、封入物４を接着して積層体５を作製する装置である。
【００５５】
封書作製装置４１０の動作について説明する。
なお、積層体５をコンベア４２上に載置するまでの処理は、第１実施形態と同様である。
【００５６】
［封入物搬送部４７０の処理］
（封入物４０４の供給処理）
制御部４６０は、封入物供給部４７１を制御して、封入物４０４を１枚ずつコンベア４７３に送り出す。
【００５７】
（封入物４の接着材塗布処理）
封入物接着材塗布部４７４は、封入物４０４が通過するときに、封入物４０４の表面の左側縁部４０４Ｌに、強接着材４０４ａを塗布する。
【００５８】
（封入物４０４の積層処理）
制御部４６０は、コンベア４７３を制御して、封入物４０４を搬送して、封入物積層部４７５に積層して、封入物４０４の積層体４０５を作製する。封入物積層部４７５は、搬送されたものを鉛直方向下側Ｚ１から順に積層していく。このとき、接着材４０４ａによって、各封入物４０４（封入物４０４−１，４０４−２）が接着する。
制御部４６０は、コンベア４３６を制御して、積層体４０５を縦方向下側Ｙ１に搬送して、接続部４１の手前で停止する。
以上により、封入物搬送部４７０では、封入物４０４を接着して積層体４０５を作製できる。
【００５９】
［左右方向搬送部４０の動作］
（合流処理）
・制御部４６０は、接続部４１上に積層体５を載置した状態で、コンベア４７６を制御して、封入物４０４の積層体４０５を接続部４１に搬送する。これにより、積層体５上に積層体４０５が積層され、積層体４０６が作製される。積層体５及び積層体４０５は、接着材３ａによって接着される。
・制御部４６０は、コンベア４２を制御して、積層体４０６を右側Ｘ２に搬送して、接続部４１上に上表紙２を載置するスペースを設ける。
・制御部４６０は、コンベア２２を制御して、コンベア４２の接続部４１上に上表紙２を載置する。
以上により、積層体４０６、上表紙２がコンベア４２上に右側Ｘ２から順に載置される。
制御部４６０は、コンベア４２を制御して、積層体４０５、上表紙２を右側Ｘ２に搬送する。
【００６０】
以下の処理は、第１実施形態と同様である。
なお、矢印Ｂに示すように、積層体−上表紙積層処理では、積層体４０６及び上表紙２の左側縁部は、矢印Ａで示すように、積層体４０６の左側縁部の接着材４０４ａ及び接着材３ａによって接着される。
【００６１】
以上説明したように、封書作製装置４１０は、異なる大きさの封入物を封入した封書４０１を、簡単に製造できる。
なお、封入物４と同様に、封入物４０４に関しも、枚数情報記憶部、コード読み取り部等を設けて、送付先毎に内容を変えてもよい。
【００６２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００６３】
（変形形態）
（１）本実施形態において、封入物は、２枚以上である例を示したが、これに限定されない。例えば、封入物は、単数でもよい。
【００６４】
（２）本実施形態において、上表紙搬送部２０は、バーコード等のコードを読み取るコード読み取り部を備えない例を示したが、これに限定されない。上表紙搬送部２０は、コード読み取り部を備えていてもよい。この場合には、上表紙２に、例えば、上表紙２を識別する識別情報、つまり受け取り人の識別情報（性別、住所等）を記憶するコードを設けて、上表紙搬送部２０のコード読み取り部が読み取れるようにすればよい。
これにより、制御部が、縦方向搬送部３０のコード読み取り部３２の読み取り情報と、上表紙搬送部２０のコード読み取り部の読み取り情報とを照合することにより、上表紙２及び封入物の組み合わせが適正か否かを判定できる。
また、上表紙搬送部２０の読み取り履歴を記録して封書の生産履歴を記録することで、封書製造後においても、製造者等は、上表紙２のコードを確認することにより、封書の製造時を特定できる。これにより、例えば、上表紙２及び封入物のミスマッチ等が発生した場合でも、製造者等は、どの生産時期からミスマッチ等が発生したかを追跡しやすい。
【００６５】
（３）本実施形態において、全ての封入物は、接着材が塗布される例を示したが、これに限定されない。例えば、全ての封入物、又は一部の封入物は、接着材が塗布されなくてもよい。この場合には、封入物のコード４ｃに、接着材が塗布するか否かに関する情報を組み込んで、そして、制御部が、コード読み取り部３２の出力に基づいて、下表紙−封入物接着材塗布部３４を制御して、全ての封入物、又は一部の封入物に接着材を塗布しないようにすればよい。
これにより、封入物は、接着されずに封入されるので、封書から簡単に取り出しできる。
【符号の説明】
【００６６】
１，３０１，４０１…封書
２…上表紙
３…下表紙
４（４−１，４−２）…封入物
４ｃ…コード
５…積層体
１０，４１０…封書作製装置
２０，２２０…上表紙搬送部
３０，２３０…縦方向搬送部
３１…表紙封入物供給部
３２…コード読み取り部
３４，２３４…下表紙−封入物接着材塗布部
３５…下表紙−封入物積層部
３７，２３７…第１下表紙−上表紙接着材塗布部
３８…封入物−上表紙接着材塗布部
４０，３４０…左右方向搬送部
４１…接続部
４３…第２下表紙−上表紙接着材塗布部
４４…積層体−上表紙積層部
６０…制御部
３４７Ｄ，３４７Ｕ，３４７Ｒ…ミシン目加工部
４０４（４０４−１，４０４−２）…封入物
４７０…封入物搬送部
４７１…封入物供給部
４７４…封入物接着材塗布部
４７５…封入物積層部
ｍ１〜ｍ３…ミシン目
【図１】
2012236346.tif 000003
【図２】
2012236346.tif 000004
【図３】
2012236346.tif 000005
【図４】
2012236346.tif 000006
【図５】
2012236346.tif 000007
【図６】
2012236346.tif 000008
【図７】
2012236346.tif 000009
【図８】
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