(57)【要約】【課題】高湿環境に長期間放置しても吐出不良を生じることなく、正常吐出可能な非水系インクおよび、前記インクジェットインクと、インク循環機構および加熱機構を備えたインクジェットプリンタを組み合わせたインクジェット記録システムを提供する。【解決手段】少なくとも、顔料、高分子顔料分散剤、非水系溶剤を含むインクであって、前記インクは、飽和脂肪酸エステルをインク全量の１０質量％以上、及び、炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤をインク全量の５質量％以上含むことを特徴とする非水系インクを用いる。前記非水系インクと、インク循環機構および加温機構をもつインクジェットプリンタを組み合わせたインクジェット記録システムを用いることで、高湿環境に長期間放置した後の吐出不良を更に改善することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、顔料、高分子顔料分散剤、非水系溶剤を含むインクであって、
前記インクは、飽和脂肪酸エステルをインク全質量の１０質量％以上含み、かつ、
炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤をインク全質量の１０質量％以上含むことを特徴とする非水系インク。
【請求項２】
前記飽和脂肪酸エステルの含有量がインク全質量の２０質量％以上であり、かつ、前記炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤の含有量がインク全質量の２０質量％以上であることを特徴とする請求項１に記載の非水系インク。
【請求項３】
前記炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤は炭素数１０以上１４未満の飽和高級アルコール溶剤であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の非水系インク。
【請求項４】
前記炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤はイソラウリルアルコールであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の非水系インク。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の非水系インクと、インク循環機構およびインク加温機構をもつインクジェットプリンタと、を用いて印刷を行うことを特徴とするインクジェット記録システム。
【請求項６】
前記インクジェットプリンタのインクは４０℃以上に加温されており、循環速度２ｍｌ/sec以上で循環されていることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の非水系溶剤を使用したインクジェット用の非水系インク（以下、単にインクともいう）、およびインク循環部およびインク加温部を備えたインクジェットプリンタと前記非水系インクとを組み合わせて印刷を行うインクジェット記録システム、に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット印刷システムにおいては、近年、記録媒体の制約を受けずに高速でフルカラー印刷が行えることが益々要求されている。この要求に応えるためには、カールやコックリングがおきにくい非水系インクを用いたインクジェットプリンタが普及しつつある。
【０００３】
非水系インクの色材は、染料と顔料とに大別される。色材に顔料を用いた非水系顔料インクは、色材に染料を用いた非水系染料インクに比べ、普通紙に印字した場合、画像濃度が高く裏抜けが少ない。このため、普通紙用の非水系インクでは顔料が用いられることが多い。
【０００４】
色材に顔料を用いる場合、界面活性剤や高分子分散剤を用いて顔料分散を行い、顔料をインク溶媒に均一に分散させる。長期間の貯蔵安定性を確保するためには高分子顔料分散剤を用いることが望ましい。高分子顔料分散剤とは、分子量が５０００以上の顔料分散剤を意味する。
【０００５】
高分子顔料分散剤を用いて顔料を分散させた非水系インクを、インクジェットプリンタに充填し、高湿環境に長期間放置したところ、放置後の印刷において、吐出不良が発生することがわかった。
【０００６】
従来、長期間放置した後の吐出不良は、ヘッドノズルに詰まったインク固化物や顔料の凝集物が原因と考えられていた（例えば特許文献１）。
【０００７】
しかし、吐出不良の発生したインクジェットプリンタのインクジェットヘッドノズルを解析したところ、高分子顔料分散剤が塊となって詰まっていることがわかった。この塊が吐出不良の原因になっていることがわかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−２６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、高湿環境に長期間放置した後も吐出不良を生じることなく、正常吐出が可能な非水系インク、および、前記インクとインク循環機構および加熱機構を備えたインクジェットプリンタを組み合わせたインクジェット記録システム、を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記目的の下に鋭意研究した結果、所定の溶剤を使用した非水系インクを用いることにより、より好ましくは所定の溶剤を使用した非水系インクと所定の機構を備えたインクジェットプリンタを組み合わせることにより、上記目的が達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち、本発明の一局面によれば、少なくとも、顔料、高分子顔料分散剤、非水系溶剤を含むインクであって、前記インクは、飽和脂肪酸エステルをインク全量の１０質量％以上含み、炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤をインク全量の１０質量％以上、含むことを特徴とする非水系インクが提供される。
【００１２】
飽和脂肪酸エステルの含有量はインク全量の２０質量％以上が好ましく、３０質量％以上がより好ましく、４０質量％以上が更にいっそう好ましい。前記炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤の含有量はインク全量の２０質量％以上が好ましく、３０質量％以上がより好ましく、４０質量％以上が更にいっそう好ましい。
【００１３】
前記炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤は炭素数１０以上１４未満の飽和高級アルコール溶剤であることが好ましく、イソラウリルアルコールであることがより好ましい。
【００１４】
本発明の他の局面によれば、前記非水系インクとインク循環機構およびインク加温機構をもつインクジェットプリンタを組み合わせて印刷を行うことを特徴とするインクジェット記録システムが提供される。
【００１５】
前記インクジェット記録システムにおいて、インクの循環速度は２ｍl/sec以上が好ましく、３ｍl/sec以上がより好ましく、６ml/sec以上が更に一層好ましい。インク循環速度が２ml/secより遅い場合、高分子顔料分散剤の再分散は促進されにくい。
【００１６】
前記インクジェット記録システムにおいて、インクジェットヘッドにリフィールされるインクは３０℃以上６０℃以下に加温されることが好ましく、４０℃以上６０℃以下に加温されることがより好ましい。３０℃より低温の場合、高分子顔料分散剤の再分散が促進されにくく、６０℃より高温の場合、インクが変質しやすくなり変質したインクが吐出不良の原因となってしまう。
【発明の効果】
【００１７】
高湿環境に長期間放置することで、ノズルに高分子顔料分散剤が詰まるメカニズムについては、以下のように推測する。
【００１８】
高湿環境において、インクジェットヘッドのノズルに形成されるメニスカス気液界面には、多くの水蒸気が存在している。このため、インク原材料のうち、水蒸気と親和性良好な物質がメニスカスの気液界面に移動しやすくなっている。高分子顔料分散剤は顔料に吸着する極性基をもつため、非水系インクの原材料の中ではとりわけ極性が高い。このため、高湿環境で長期間放置すると高分子顔料分散剤が徐々に蓄積することで塊となり、正常な吐出を妨げる。
【００１９】
本発明のインクによれば、少なくとも、顔料、高分子顔料分散剤、非水系溶剤を含み、飽和脂肪酸エステルをインク全量の１０質量％以上含み、炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤をインク全量の１０質量％以上含有するので、インクが酸化による変質を生じることもなく、貯蔵安定性を確保することができる。また、インクの極性が程よく高くなっているため、長期間放置による吐出不良の発生を抑制することが可能となる。
【００２０】
前期飽和脂肪酸エステルの含有量が多いほどインクの貯蔵安定性が改善され、前記炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤の含有量が多いほど、異物付着や放置後回復性を改善することができる
【００２１】
前記炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤は、炭素数が１４未満であるほど異物付着や放置後回復性を改善することができ好ましいが、１０未満になると揮発しやすくなるため、炭素数は１０以上であることが望ましく、１２以上であることが好ましい。したがって、イソラウリルアルコールが最も好ましい。
【００２２】
飽和脂肪酸エステルをインク全量の１０質量％以上含み、炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤をインク全量の１０質量％以上含有することで、インク全体の極性が高くなっているため、ノズルに移動してしまった高分子顔料分散剤が再分散されやすく、ノズルに蓄積しにくい。
【００２３】
前記非水系インクとインク循環機構および加温機構を備えたインクジェットプリンタを組み合わせることで、再分散をより促進することが可能となる。
【００２４】
再分散を促進させるメカニズムについては、定かではないが、前記インクジェットプリンタのインクが４０℃以上になると、ノズル部分の高分子顔料分散剤の流動性が急激に上がるので、インクジェットヘッド内部を循環速度２ｍｌ/sec以上の速さでインクが流れることにより、高い流動性を得た高分子分散剤がこの流れにそって移動するため、ノズル付近から除去されやすくなるものと推測する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明におけるインクジェットプリンタの概略構成図である。
【図２】インク循環機構とインク加温機構の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を更に詳細に説明するが、本実施の形態における例示が本発明を限定することはない。
【００２７】
１．非水系インク
本発明で使用する非水系インクは、顔料、高分子顔料分散剤、非水系溶剤、飽和脂肪酸エステル、炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤から主として構成されるが、必要に応じて、その他の成分を含有してもよい。
【００２８】
１−１．顔料
顔料としては、有機顔料、無機顔料を問わず、印刷の技術分野で一般に用いられているものを使用でき、特に限定されない。具体的には、カーボンブラック、カドミウムレッド、クロムイエロー、カドミウムイエロー、酸化クロム、ピリジアン、チタンコバルトグリーン、ウルトラマリンブルー、プルシアンブルー、コバルトブルー、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン系顔料、ペリレン系顔料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料などが好適に使用できる。これらの顔料は単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。
【００２９】
顔料は、非水系インク全量に対して０．０１〜２０質量％の範囲で含有されることが好ましい。
【００３０】
１−２．高分子顔料分散剤
本発明で使用できる顔料分散剤としては、顔料を溶剤中に安定して分散させるものであれば特に限定されないが、例えば、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエステルポリアミン、ステアリルアミンアセテート等が使用される。
【００３１】
高分子顔料分散剤の具体例としては、日本ルーブリゾール社製「ソルスパース５０００（フタロシアニンアンモニウム塩系）、１３９４０（ポリエステルアミン系）、１７０００、１８０００（脂肪酸アミン系）、１１２００、２２０００、２４０００、２８０００」（いずれも商品名）、楠本化成社製「ディスパロンＫＳ−８６０、ＫＳ−８７３Ｎ４（高分子ポリエステルのアミン塩）」（いずれも商品名）、等が挙げられる。
【００３２】
上記高分子顔料分散剤のうち、ポリエステル鎖からなる側鎖を複数備える櫛形構造のポリアミド系分散剤が好ましく使用される。ポリエステル鎖からなる側鎖を複数備える櫛形構造のポリアミド系分散剤とは、ポリエチレンイミンのような主鎖に多数の窒素原子を備え、該窒素原子を介してアミド結合した側鎖を複数備える化合物であって、該側鎖がポリエステル鎖であるものをいい、例えば、特開平５−１７７１２３号公報に開示されているような、ポリエチレンイミンなどのポリアルキレンイミンからなる主鎖一分子当り３〜８０個のポリ（カルボニル―Ｃ３〜Ｃ６―アルキレンオキシ）鎖がアミド架橋によって側鎖として結合している構造の分散剤が挙げられる。なお、かかる櫛形構造のポリアミド系分散剤としては、上記日本ルーブリゾール社製ソルスパース１１２００、ソルスパース２８０００（何れも商品名）が該当する。
【００３３】
高分子顔料分散剤の含有量は、上記顔料を十分に上記有機溶剤中に分散可能な量であれば足り、適宜設定できる。
１−３．非水系溶剤
溶剤は、インクの溶媒すなわちビヒクルとして機構するものであれば特に限定されず、揮発性溶剤及び難揮発性溶剤の何れであってもよい。しかしながら、本発明では環境上の観点から、溶剤は、難揮発性溶剤を主体として含有することが好ましい。難揮発性溶剤の沸点は、１８０℃以上が好ましく、２００℃以上がより好ましく、２２０℃以上が更に一層好ましい。
【００３４】
非水系溶剤としては、非極性有機溶剤及び極性有機溶剤の何れの有機溶剤も使用できる。これらは、単独で使用してもよく、または、単一の相を形成する限り、２種以上組み合わせて使用できる。本発明では、非極性有機溶剤及び極性有機溶剤を組み合わせて使用することが好ましく、１０〜８０質量％の非極性有機溶剤と９０〜２０質量％の極性有機溶剤とから溶剤を構成することが好ましく、２０〜４５質量％の非極性有機溶剤と８０〜５５質量％の極性有機溶剤とから溶剤を構成することがより好ましい。
【００３５】
１−３−１．非極性有機溶剤
非極性有機溶剤としては、ナフテン系、パラフィン系、イソパラフィン系等の石油系炭化水素溶剤を使用でき、具体的には、ドデカンなどの脂肪族飽和炭化水素類、エクソンモービル社製「アイソパー、エクソール」（いずれも商品名）、新日本石油社製「ＡＦソルベント、ノルマルパラフィンＨ」（いずれも商品名）、サン石油社製「サンセン、サンパー」（いずれも商品名）等が挙げられる。これらは、単独で、または、２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３６】
１−３−２．極性有機溶剤
極性有機溶剤としては、飽和脂肪酸エステル、炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤も挙げられるが、飽和脂肪酸エステル、炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤以外の極性有機溶剤としては、不飽和エステル系溶剤、脂肪酸系溶剤、エーテル系溶剤などが挙げられる。これらは、単独で、または、２種以上組み合わせて用いることができる。  
【００３７】
不飽和脂肪酸エステル系溶剤としては、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸イソプロピル、オレイン酸ブチル、オレイン酸ヘキシル、リノール酸メチル、リノール酸イソブチル、リノール酸エチル、大豆油メチル、大豆油イソブチル、などが挙げられる。
【００３８】
脂肪酸系溶剤としては、例えば、１分子中の炭素数が４以上、好ましくは９乃至２２の脂肪酸類が挙げられ、イソノナン酸、イソミリスチン酸、ヘキサデカン酸、イソパルミチン酸、オレイン酸、イソステアリン酸などが挙げられる、
【００３９】
エーテル系溶剤としては、ジエチルグリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールジブチルエーテルなどのグリコールエーテル類の他、グリコールエーテル類のアセタートなどが挙げられる。
【００４０】
１−４．飽和脂肪酸エステル
飽和脂肪酸エステルとしては、例えば、１分子中の炭素数が５以上、好ましくは９以上、より好ましくは１２乃至３２の高級脂肪酸エステル類が挙げられ、例えば、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸イソノニル、ラウリル酸メチル、ラウリル酸ヘキシル、ラウリル酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソオクチル、パルミチン酸ヘキシル、パルミチン酸イソステアリル、イソパルミチン酸イソオクチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸ヘキシル、ステアリン酸イソオクチル、イソステアリン酸イソプロピルなどが挙げられる。
【００４１】
１−５．炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤
炭素数１０以上１４未満のアルコール系溶剤としては、例えば、デカノール（炭素数１０）、ウンデカノール（炭素数１１）、イソラウリルアルコール（炭素数１２）、テルピオネール（炭素数１０）などの高級アルコールが挙げられる。
炭素数１４以上１６以下のアルコール系溶剤としては、例えば、イソミリスチルアルコール（炭素数１４）、イソセチルアルコール（炭素数１６）などの高級アルコールが挙げられる。
【００４２】
１−６．その他の成分
本発明の非水系インクには、インクの性状に悪影響を与えない限り、上記有機溶剤、顔料、顔料分散剤以外に、例えば、染料、界面活性剤、定着剤、防腐剤等の他の成分を添加できる。
【００４３】
２．インク製造方法
本発明の非水系インクは、例えばビーズミル等の公知の分散機に全成分を一括又は分割して投入して分散させ、所望により、メンブレンフィルター等の公知のろ過機を通すことにより調製できる。例えば、予め溶剤の一部と顔料の全量を均一に混合させた混合液を調製して分散機にて分散させた後、この分散液に残りの成分を添加してろ過機を通すことにより調製することができる。
【００４４】
３．インクジェットプリンタ
本発明における装置の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明におけるインクジェットプリンタの一実施形態の概略構成図である。図１に示すように、インクジェットプリンタ１０は、プリントする用紙を供給し、この用紙にプリントを行い、このプリントされた用紙を排出する用紙搬送機構を有する。インクジェットプリンタ１０の筐体左側側面には給紙台１０１が配設され、筐体内部には複数の給紙トレイ１０２、１０３、１０４及び１０５が配設されている。また、インクジェットプリンタ１０の筐体左側上部には排紙台１１０が配設されている。
インクジェットプリンタ１０は、給紙台１０１等から供給される用紙の搬送方向に対して直交する方向に多数のノズルが配列されたプリンタユニット２を備えている。
【００４５】
図１に示すインクジェットプリンタ１０のプリント動作は以下の通りである。印刷前の用紙は、レジスト部１２１に導かれる。レジスト部１２１に搬送された用紙はここで一旦停止され後、所定のタイミングにおいてプリンタユニット２（印刷部）の方向に搬送される。プリンタユニット２に給紙系搬送路を介して対向する領域には環状の搬送ベルト１２０が配設され、この搬送ベルト１２０を用いて搬送される用紙に対してプリントが行われる。
【００４６】
プリント済みの用紙は、駆動機構によって排紙系搬送路に沿って搬送され、片面プリントの場合にはそのまま排紙台１１０に導かれて排紙される。また、両面プリントの場合には、片面プリント済みの用紙が排紙系搬送路から切換機構１２２を通してスイッチバック経路１１１に導かれ、この用紙はプリント面を反転させて再び給紙系搬送路に戻される。片面プリントの場合と同様に、給紙系搬送路に戻された用紙は、レジスト部１２１からプリンタユニットに搬送され、ここでプリントを行った後、排紙系経路を通して排紙台１１０に排紙される。
【００４７】
図２は、本実施形態におけるインクジェットヘッド１３０と、インクを加温するための温度調整機構１５１を含むインクを循環するための循環機構１５０との構成を示す図である。
【００４８】
図２に示すように、インクジェットヘッド１３０にインクを供給するインク循環機構１５０は、インクジェットプリンタ１０の筐体２０の内部に配置され、管状のインク循環経路１５２、１５３に加え、着脱可能なインクカートリッジ２１０、下部タンク２２０、上部タンク２３０、ポンプ２５０、温度調整機構１５１を備えている。
【００４９】
インクカートリッジ２１０から供給されたインクは、インク供給路１５３を介して、インクジェットヘッド１３０の下流側に設けられた下部タンク２２０に溜められる。下部タンク２２０に溜められたインクは、ポンプ２５０の動作により上部タンク２３０に送られ、上部タンク２３０から自重によってインクジェットヘッド１３０に供給される。インクジェットヘッド１３０で印刷に用いられなかったインクは、再び下部タンク２２０に戻される。
【００５０】
インクジェットヘッド１３０のインク吐出面は、下部タンク２２０より高い位置に配置され、上部タンク２３０は、インクジェットヘッド１３０のインク吐出面より高い位置に配置されている。この位置関係に基づく水頭差により、上部タンク２３０からインクジェットヘッド１３０へのインク供給およびインクジェットヘッド１３０から下部タンク２２０へのインク帰還が行われる。
【００５１】
下部タンク２２０および上部タンク２３０にはそれぞれ大気開放弁２２１、２３１が設けられている。
【００５２】
また、上部タンク２３０には、インクジェットヘッド１３０に供給されるインクの温度として上部タンク２３０内のインクの温度を計測する温度センサ２３５が設けられ、インクジェットプリンタ１０の筐体２０の内部には、インク循環経路１５２の周辺温度を計測する周辺温度センサ３３０設けられている。
【００５３】
下部タンク２２０と上部タンク２３０との間のインク循環経路１５２上に設けられた温度調整機構１５１は、加熱器であるヒータ２４２と、冷却器であるヒートシンク２４４および冷却ファン２４６を含んでいる。
【実施例】
【００５４】
以下、本発明を実施例及び比較例により詳細に説明するが、本発明はこの実施例のみに限定されるものではない。
【００５５】
実施例１〜８、比較例１〜４  
表１〜表３に示す各成分を表１に示す割合でプレミックスし、その後、直径（φ）０．５ｍｍのジルコニアビーズを入れ、ロッキングミル（(株)セイワ技研製）にて６０分間分散し、得られた分散液をメンブレンフィルター（開口径３μｍ）でろ過し、インクを調製した。
【００５６】
尚、表１〜表３記載の原材料の詳細は下記のとおり。
フタロシアニンブルーＫＲＧ（商品名；山陽色素社製）、ソルスパース１８０００（商品名；ルーブリゾール社製）、ソルスパース２８０００（商品名；ルーブリゾール社製）、ヘキシルアルコール（和光純薬工業社製）、デカノール（和光純薬工業社製）、イソラウリルアルコール（和光純薬工業社製）、イソミリスチルアルコール（日産化学社製）、イソセチルアルコール（日産化学社製）、イソステアリルアルコール（日産化学社製）、パルミチン酸イソオクチル（日光ケミカルズ社製）、アイソパーM（エクソンモービル社製）
【００５７】
表１〜表３に記載の非水系インクを、インクジェットプリンタＸ９０５０（商品名；理想科学工業株式会社製）に導入し、解像度３００×３００ｄｐｉにて、３６ｐｌ（６ｄrｏpに相当）／ｄｏｔのインク量の印刷条件で、１００枚の連続印刷を行った。得られた印刷物の放置後回復性を下記方法で測定し評価した。結果を表１に示す。
【００５８】
＜貯蔵安定性＞
インクを５０ｍLガラス容器に３０ｍL充填したのち、ガラス容器を密封し、７０℃環境に１ヶ月放置し、放置前後の粘度変化率を求め、下記基準で評価した。
粘度は、２３℃において、レオーメーター（ＲＳ３００：Ｈａａｋｅ社製）を用い、０．１Ｐａ／秒の速度で剪断応力を０Ｐａから増加させたときの１０Ｐａにおける粘度（Ｐａ・ｓ）とした。
粘度変化率は放置後粘度から放置前粘度を引いた値に１００を掛け、その値を放置前粘度で割って算出した。
Ａ：粘度変化率の絶対値が５％未満
Ｂ：粘度変化率の絶対値が１０％未満
Ｃ：粘度変化率の絶対値が１０％以上
【００５９】
調製後の上記各インクを、インクジェットプリンタ「オルフィスＸ９０５０」（商品名：理想科学工業（株）製）に導入し、４５℃８０％環境に２日放置し、その後１０℃/３０％環境に１０日放置し、その後２３℃環境に１日放置した。
＜異物付着＞
放置後、インクジェットヘッドのノズルを観察し、次の基準で評価した。
Ａ：異物は付着していない。
Ｂ：異物は若干付着している。
Ｃ：異物はノズルを閉塞して付着している。
【００６０】
＜放置後回復性＞
放置後、インクジェットプリンタ「オルフィスＸ９０５０」を用いて、５ｄｒｏｐ/ｄｏｔの液滴量かつ３００ｄｐｉ＊３００ｄｐｉの解像度のベタ画像を、ＨＣ用紙マットＩＪ（商品名：理想科学工業（株）製）に形成し、着弾位置ずれを目視により評価し、全ノズル数に対する着弾位置ズレが生じたノズル数の割合（％）を計測し、次の基準で評価した。
実施例１〜６、比較例１〜４はインク循環速度３ｍL/secかつインク温度２５℃で評価し、実施例７および実施例８はインク循環速度６ｍｌ/secかつインク温度４０℃で評価した。インクの処方とともに結果を表１〜表３に示す。
Ａ：５％未満。
Ｂ：５０％未満。
Ｃ：５０％以上。
ＮＤ：評価せず。
【００６１】
【表１】
2012246405.tif 000003
【００６２】
【表２】
2012246405.tif 000004
【００６３】
【表３】
2012246405.tif 000005
【００６４】
表１および表２の結果から、以下のことがわかる。
本発明のインクである実施例１〜実施例６はいずれも貯蔵安定性、異物付着、放置後回復性が実使用上問題ないレベルであった。
これに対し、炭素数１０以上１６以下の飽和高級アルコール溶剤をインク全量に対し１０質量％以上含まない比較例１および２は、貯蔵安定性が良好であるにも係わらず、異物付着が多く放置後回復に劣っていた。飽和高級アルコール溶剤の炭素数が１０未満の比較例３では貯蔵安定性が悪かった。飽和高級アルコール溶剤の炭素数が１６よりも多い比較例４では異物付着が多く放置後回復が悪かった。
【００６５】
表３の結果から、本発明のインクと循環機構および加温機構をもったインクジェットプリンタを組み合わせることで、異物付着の低減と放置後回復性の改善を促進できることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明のインクおよびインクジェット記録システムは、インクジェット印刷の分野で広く利用できる。
【符号の説明】
【００６７】
２・・・プリンタユニット、１０・・・インクジェットプリンタ、１０１・・・給紙台、１０２・・・給紙トレイ、１０３・・・給紙トレイ、１０４・・・給紙トレイ、１０５・・・給紙トレイ、１１０・・・排紙台、１１１・・・スイッチバック経路、１２１・・・レジスト部、１２２・・・切換機構、１３０・・・インクジェットヘッド、１５０・・・インク循環機構、１５１・・・温度調整機構、１５２・・・インク循環経路、１５３・・・インク循環経路、２１０・・・インクカートリッジ、２２０・・・下部タンク、２２１・・・大気開放弁、２３０・・・上部タンク、２３１・・・大気開放弁、２３５・・・タンク内インク温度センサ、２４２・・・ヒータ、２４４・・・ヒートシンク、２４６・・・冷却ファン、２５０・・・ポンプ、３３０・・・周辺温度センサ。
【図１】
2012246405.tif 000006
【図２】
2012246405.tif 000007