(57)【要約】【課題】横引きパイプを挿通するための開口部を覆うことで開口部の外観意匠を良好に維持することができ、開口部のメンテナンスも容易とすること。【解決手段】化粧カバ１ーは、円筒状おねじ部材２とカバー部材３とを有し、円筒状おねじ部材２は、筒内部に枝管１６が挿管されて固定された状態で外周面が略水平であり、円筒状おねじ部材２とカバー部材３の円筒状めねじ部３１とが螺合状態でカバー部材３を回動させることで、カバー部材３が円筒状おねじ部材２のねじ上を水平方向に移動可能であり、カバー部材３を外壁側へ移動させることでカバー片３２による開口部１１a,１２aの被覆が可能であるとともに、カバー部材３を排水ます１５側へ移動させることで、開口部１１a,１２aの露出が可能とされている。【選択図】図１
2012007411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁に設けられた開口部に挿通された横引きパイプの端部と、竪樋に連結した排水ますの側方から突出する枝管とが接続する接続部において、前記開口部を外側から覆う化粧カバーの取り付け構造であって、
化粧カバーは、円筒状おねじ部材とカバー部材とを有し、
円筒状おねじ部材は、筒内部に枝管が挿管可能であるとともに、外周面にねじ溝が形成されており、カバー部材は、円筒状おねじ部材と螺合可能な円筒状めねじ部と、円筒状めねじ部の外周から外方に延設されるカバー片とを有し、
円筒状おねじ部材は、筒内部に枝管が挿管されて固定された状態で外周面が略水平であり、円筒状おねじ部材とカバー部材の円筒状めねじ部とが螺合状態でカバー部材を回動させることで、カバー部材が円筒状おねじ部材のねじ上を水平方向に移動可能とされ、
カバー部材を外壁側へ移動させることでカバー片による前記開口部の被覆が可能であるとともに、カバー部材を排水ます側へ移動させることで、前記開口部の露出が可能とされていることを特徴とする化粧カバーの取り付け構造。
【請求項２】
横引きパイプおよび枝管が傾斜して設けられており、円筒状おねじ部材の内周面によって形成される円柱状空間の中心軸が、円筒状おねじ部材の円筒の中心軸に対して傾斜しており、その傾斜角度が、横引きパイプおよび枝管の傾斜角度と等しいことを特徴とする請求項１に記載の化粧カバーの取り付け構造。
【請求項３】
円筒状おねじ部材の長さが枝管の長さと略等しく、円筒状めねじ部の長さが円筒状おねじ部材の長さよりも短いことを特徴とする請求項１または２に記載の化粧カバーの取り付け構造。
【請求項４】
円筒状おねじ部材の長さが枝管の長さよりも短く、円筒状めねじ部の長さが円筒状おねじ部材よりも長く、円筒状おねじ部材は枝管の外装材側に固定され、円筒状おねじ部材の全体が円筒状めねじ部と螺合した状態において、カバー片による開口部の被覆が可能とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧カバーの取り付け構造。
【請求項５】
外壁に設けられた開口部に挿通された横引きパイプの端部と、竪樋に連結した排水ますの側方から突出する枝管とが接続する接続部において、前記開口部を外側から覆うための化粧カバーであって、
円筒状おねじ部材とカバー部材とを有し、
円筒状おねじ部材は、筒内部に枝管が挿管可能であるとともに、外周面にねじ溝が形成されており、カバー部材は、円筒状おねじ部材と螺合可能な円筒状めねじ部と、円筒状めねじ部の外周から外方に延設されるとともに前記開口部を被覆可能なカバー片とを有し、
円筒状おねじ部材の形状は、筒内部に枝管が挿管されて固定された状態で外周面が略水平となる形状であり、
円筒状おねじ部材とカバー部材の円筒状めねじ部とが螺合状態でカバー部材を回動させることで、カバー部材が円筒状おねじ部材のねじ上を水平方向に移動可能であることを特徴とする化粧カバー。
【請求項６】
横引きパイプが傾斜して挿通されている開口部を外側から覆う化粧カバーであって、
円筒状おねじ部材の内周面によって形成される円柱状空間の中心軸が、円筒状おねじ部材の円筒の中心軸に対して傾斜しており、その傾斜角度が、横引きパイプおよび枝管の傾斜角度と等しいことを特徴とする請求項５に記載の化粧カバー。
【請求項７】
円筒状おねじ部材の長さは、枝管の長さと略等しく、カバー部材の円筒状めねじ部の長さは、円筒状おねじ部材の長さよりも短いことを特徴とする請求項５または６に記載の化粧カバー。
【請求項８】
円筒状おねじ部材の長さは、枝管よりも短く、カバー部材の円筒状めねじ部は、円筒状おねじ部材よりも長いことを特徴とする請求項５または６に記載の化粧カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横引きパイプを挿通する開口部の化粧カバーの取り付け構造およびこの取り付け構造に使用される化粧カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅のベランダ等からの雨水を竪樋に送るための構造として、図１２および図１３に例示したような構造が知られている。この構造では、建物の外壁の下地材１１および外装材１２に下地材開口部１１aおよび外装材開口部１２aが設けられ、この下地材開口部１１aと外装材開口部１２aには横引きパイプ１３が挿通している。（以下、「下地材開口部１１a、外装材開口部１２a」を「開口部１１a,１２a」と記載する。）
そして、この横引きパイプ１３の端部と、竪樋１４に連結した排水ます１５の側方から突出する枝管１６とが接続されている。そして、この開口部１１a,１２aには、横引きパイプ１３との隙間にシーリング材１７が充填されて、雨水の浸入等が抑制されている。
【０００３】
また、特許文献１では、排水ますに伸縮自在なカバー体を配設することで、横引きパイプが外部に露出しないように設計されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2004-11185号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１２および図１３に例示した構造では、開口部１１a,１２aが外部に露出する。このため、外観意匠を良好とするためには、開口部１１a,１２aの施工作業を丁寧に行う必要があり、作業に相当の手間と時間を要する。特に丸形状の横引きパイプ１３を使用する場合には、開口部１１a,１２aの施工作業は一層難しくなる。さらに、図１２および図１３に例示した構造では、開口部１１a,１２aに充填されたシーリング材１７も外部に露出するため、シーリング材１７として好ましい色や材料を選択した場合にも外観意匠への悪影響は避けられない。
【０００６】
そこで、本発明者らは、開口部１１a,１２aの外観意匠を良好とするために、例えば、開口部１１a,１２aを外側から覆うカバー材（図示していない）等を取り付けることを検討してきた。
【０００７】
そして、このようなカバー材を外装材に取り付ける場合には、
１）施工後にシーリング材１７を定期的に点検できるようにするために、カバー材による開口部１１a,１２aの被覆と露出が自在に行えることが望ましいこと、
２）したがって、接着剤によってカバー材を外装材１２に取り付けることは好ましくないこと、
３）外装材１２に対してネジや釘等の固定部材を使用する場合、外装材１２には固定部材による穴が開くため、外装材１２の劣化、水漏れなどが誘発されること、
４）排水性の確保のため、横引きパイプ１３および枝管１６が傾斜している場合には、カバー材の取り付け構造として、この傾斜を考慮する必要があること、
が改善すべき点として考えられた。
【０００８】
一方、上記特許文献１では、横引きパイプにカバー体が設けられているが、開口部およびシーリング材の外観意匠に関する検討はなされていない。
【０００９】
また、上記特許文献１と同様の構造によって開口部１１a,１２aを覆うことも考えられる。しかしながら、上記特許文献１は、カバー体の端部に接着剤を塗布して建物の外壁と接着することでカバー体の取り付け安定性を確保する構造のため、接着剤は不可欠なものとなっている。このため、上記特許文献１の構造では、取り付け後のカバー体を外壁から離間させて開口部１１a,１２aを露出させることは難しく、シーリング材のメンテナンスを行うことは容易ではない。
【００１０】
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、横引きパイプを挿通するための開口部を覆うことで開口部の外観意匠を良好に維持することができ、開口部のメンテナンスを容易に行うことができる化粧カバーの取り付け構造および化粧カバーを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明の化粧カバーの取り付け構造は、外壁に設けられた開口部に挿通された横引きパイプの端部と、竪樋に連結した排水ますの側方から突出する枝管とが接続する接続部において、前記開口部を外側から覆う化粧カバーの取り付け構造であって、化粧カバーは、円筒状おねじ部材とカバー部材とを有し、円筒状おねじ部材は、筒内部に枝管が挿管可能であるとともに、外周面にねじ溝が形成されており、カバー部材は、円筒状おねじ部材と螺合可能な円筒状めねじ部と、円筒状めねじ部の外周から外方に延設されるカバー片とを有し、円筒状おねじ部材は、筒内部に枝管が挿管されて固定された状態で外周面が略水平であり、円筒状おねじ部材とカバー部材の円筒状めねじ部とが螺合状態でカバー部材を回動させることで、カバー部材が円筒状おねじ部材のねじ上を水平方向に移動可能とされ、カバー部材を外壁側へ移動させることでカバー片による前記開口部の被覆が可能であるとともに、カバー部材を排水ます側へ移動させることで、前記開口部の露出が可能とされていることを特徴としている。
【００１２】
本発明の化粧カバーの取り付け構造では、横引きパイプおよび枝管が傾斜して設けられており、円筒状おねじ部材の内周面によって形成される円柱状空間の中心軸が、円筒状おねじ部材の円筒の中心軸に対して傾斜しており、その傾斜角度が、横引きパイプおよび枝管の傾斜角度と等しいことが好ましい。
【００１３】
本発明の化粧カバーの取り付け構造では、円筒状おねじ部材の長さが枝管の長さと略等しく、円筒状めねじ部の長さが円筒状おねじ部材の長さよりも短いことがより好ましい。
【００１４】
本発明の化粧カバーの取り付け構造では、円筒状おねじ部材の長さが枝管の長さよりも短く、円筒状めねじ部の長さが円筒状おねじ部材よりも長く、円筒状おねじ部材は枝管の外装材側に固定され、円筒状おねじ部材の全体が円筒状めねじ部と螺合した状態において、カバー片による開口部の被覆が可能とされていることがより好ましい。
【００１５】
さらに、本発明の化粧カバーは、外壁に設けられた開口部に挿通された横引きパイプの端部と、竪樋に連結した排水ますの側方から突出する枝管とが接続する接続部において、前記開口部を外側から覆うための化粧カバーであって、円筒状おねじ部材とカバー部材とを有し、円筒状おねじ部材は、筒内部に枝管が挿管可能であるとともに、外周面にねじ溝が形成されており、カバー部材は、円筒状おねじ部材と螺合可能な円筒状めねじ部と、円筒状めねじ部の外周から外方に延設されるとともに前記開口部を被覆可能なカバー片とを有し、円筒状おねじ部材の形状は、筒内部に枝管が挿管されて固定された状態で外周面が略水平となる形状であり、円筒状おねじ部材とカバー部材の円筒状めねじ部とが螺合状態でカバー部材を回動させることで、カバー部材が円筒状おねじ部材のねじ上を水平方向に移動可能であることを特徴としている。
【００１６】
本発明の化粧カバーでは、横引きパイプが傾斜して挿通されている開口部を外側から覆う化粧カバーであって、円筒状おねじ部材の内周面によって形成される円柱状空間の中心軸が、円筒状おねじ部材の円筒の中心軸に対して傾斜しており、その傾斜角度が、横引きパイプおよび枝管の傾斜角度と等しいことが好ましい。
【００１７】
本発明の化粧カバーでは、円筒状おねじ部材の長さは、枝管の長さと略等しく、カバー部材の円筒状めねじ部の長さは、円筒状おねじ部材の長さよりも短いことがより好ましい。
【００１８】
本発明の化粧カバーでは、円筒状おねじ部材の長さは、枝管よりも短く、カバー部材の円筒状めねじ部は、円筒状おねじ部材よりも長いことがより好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の化粧カバーの取り付け構造および化粧カバーは、カバー部材を外壁側へ移動させることでカバー片による前記開口部の被覆が可能であるとともに、カバー部材を排水ます側へ移動させることで、前記開口部の露出が可能とされている。このため、横引きパイプを挿通するための開口部を覆うことで開口部の外観意匠を良好に維持することができ、開口部のメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の化粧カバーの取り付け構造の第１の実施形態を例示した断面図である。
【図２】本発明の化粧カバーの取り付け構造の第１の実施形態を例示した斜視図である。
【図３】（Ａ）は、本発明の第１の実施形態に使用される化粧カバーの円筒状おねじ部材を例示した側面図であり、（Ｂ）はその背面斜視図であり、（Ｃ）は、その正面図である。
【図４】図４は、図３（Ｂ）の矢視断面図である。
【図５】（Ａ）は、本発明の第１の実施形態に使用される化粧カバーのカバー部材の側面図であり、（Ｂ）はその背面斜視図であり、図５は、その正面図である。
【図６】第１の実施形態における開口部のメンテナンス時の化粧カバーの状態を例示した断面図である。
【図７】本発明の化粧カバーの取り付け構造の第２の実施形態を例示した断面図である。
【図８】（Ａ）は、本発明の第２の実施形態に使用される化粧カバーの円筒状おねじ部材を例示した側面図であり、（Ｂ）はその背面斜視図であり、（Ｃ）は、その正面図である。
【図９】図８（Ｂ）の矢視断面図である。
【図１０】（Ａ）は、本発明の第２の実施形態に使用される化粧カバーのカバー部材の側面図であり、（Ｂ）はその背面斜視図であり、（Ｃ）は、その正面図である。
【図１１】第２の実施形態における開口部のメンテナンス時の化粧カバーの状態を例示した断面図である。
【図１２】従来の横引きパイプを挿通するための開口部の状態および排水ますの取り付け構造を例示した斜視図である。
【図１３】従来の横引きパイプを挿通するための開口部の構造を例示した断面概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、本発明の化粧カバーの取り付け構造の第１の実施形態を例示した断面図である。図２は、本発明の化粧カバーの取り付け構造の第１の実施形態を例示した斜視図である。
【００２２】
外壁は、下地材１１および外装材１２によって構成されている。下地材１１には下地材開口部１１aが設けられ、外装材１２には外装材開口部１２aが設けられている。
【００２３】
下地材開口部１１aは、横引きパイプ１３を挿通可能な形状、大きさであればよく、横引きパイプ１３の断面形状を考慮して適宜設計することができる。例えば、横引きパイプ１３の断面が円形状の場合には、下地材開口部１１aは円形に設計することができる。
【００２４】
外装材開口部１２aは、下地材開口部１１aよりも大きく設計することができる。形状は、矩形、円形などに設計することができるが、施工容易性の観点から矩形であることが好ましい。
【００２５】
また、下地材開口部１１aおよび外装材開口部１２aには、シーリング材１７が充填されて、雨水の浸入等が抑制されている。雨水の浸入等を抑制し、シーリング材１７の充填量を少量とするためには、下地材開口部１１aおよび外装材開口部１２aは、横引きパイプ１３の外径より一回り大きい程度に設計することが好ましい。
【００２６】
以下、「下地材開口部１１a、外装材開口部１２a」を、「開口部１１a,１２a」と記載する。
【００２７】
開口部１１a,１２aには横引きパイプ１３が挿通され、この横引きパイプ１３の端部は、竪樋１４に連結した排水ます１５の側方から突出する枝管１６と接続されている。枝管１６は、横引きパイプ１３との接合強度を確保するため、内管と外管からなる２重構造とすることができる。なお、図２においては、排水ます１５と連結する竪樋の図示は省略している。
【００２８】
ここで、ベランダ等からの雨水を円滑に竪樋へ送るため、横引きパイプ１３は、パイプ端部がやや下へ傾斜するように設計されている。具体的には、横引きパイプ１３の傾斜角度θ１は、およそ３°〜５°程度に設計されている。また、横引きパイプ１３と接続する枝管１６も、横引きパイプ１３の傾斜に対応して同様の傾斜角度θ１に設計されている。
【００２９】
そして、化粧カバー１は、円筒状おねじ部材２と、カバー部材３とを有している。円筒状おねじ部材２は、筒内部に枝管１６が挿管された状態で枝管１６外周面に固定されている。円筒状おねじ部材２の固定には、例えば接着剤を使用することができる。具体的には、円筒状おねじ部材２の内周面あるいは枝管１６の外周面に予め接着剤を塗布し、円筒状おねじ部材２を接着固定することができる。そして、開口部１１a,１２aは、カバー部材３によって外側から覆われている。
【００３０】
本発明の化粧カバーの取り付け構造の第１の実施形態に使用される化粧カバーについて、図３、図４および図５を用いて詳しく説明する。図３（Ａ）は、本発明の第１の実施形態に使用される化粧カバーの円筒状おねじ部材を例示した側面図であり、図３（Ｂ）はその背面斜視図であり、図３（Ｃ）は、その正面図である。図４は、図３（Ｂ）の矢視断面図である。
【００３１】
円筒状おねじ部材２は、外周面全体に螺旋状のねじ溝が形成されている。また、円筒状おねじ部材２の筒内部には、円筒状おねじ部材２の内周面によって円柱状空間２Ａが形成されている。この円柱状空間２Ａは、枝管１６の外形と略等しく、筒内部に枝管１６を挿管可能に設計されている。さらに、円筒状おねじ部材２は、円筒長さが枝管１６の全長と略等しく設計されている。
【００３２】
そして、図４に例示したように、円筒状おねじ部材２は、筒内部の円柱状空間２Ａの中心軸Ｌ２が、円筒状おねじ部材２の円筒の中心軸Ｌ１に対して傾斜している。そして、円筒状おねじ部材２の円筒の中心軸Ｌ１に対する円柱状空間２Ａの中心軸Ｌ２の傾斜角度θ２は、横引きパイプ１３および枝管１６の傾斜角度θ１（図１）と等しく設計されている。具体的には、円筒状おねじ部材２の外周面と内周面の間の壁厚は、上方域では、横引きパイプ１３と対峙する端部Ｍ１側（以下、端部Ｍ１側という）が薄く、排水ます１５と対峙する端部Ｍ２側（以下、端部Ｍ２側という）へ向って厚くなるように設計されている。一方、下方域の壁厚は、端部Ｍ１側が厚く、端部Ｍ２側へ向って薄くなるように設計されている。したがって、円筒状おねじ部材２の円柱状空間２Ａは、円筒状おねじ部材２の円筒に対して、端部Ｍ１側から端部Ｍ２側へ向って下方に傾斜するように設計されている。
【００３３】
図５（Ａ）は、本発明の第１の実施形態に使用される化粧カバーのカバー部材の側面図であり、図５（Ｂ）はその背面斜視図であり、図５（Ｃ）は、その正面図である。
【００３４】
カバー部材３は、円筒状めねじ部３１とカバー片３２とを有している。円筒状めねじ部３１は、円筒の内周面に螺旋状のねじ溝が形成されている。このねじ溝は、円筒状おねじ部材２のねじ溝と螺合可能に設計されている。すなわち、円筒状めねじ部３１のねじ溝と円筒状おねじ部材２のねじ溝は、互いに螺合可能であればよく、例えば、ねじ山の形状、高さ、角度、ピッチなどは適宜設計することができる。さらに、円筒状めねじ部３１の内径は、円筒状おねじ部材２の外径と対応している。また、円筒状めねじ部３１の長さＰ１は、円筒状おねじ部材２の長さよりも短く設計されており、好ましくは、円筒状おねじ部材２の長さの１／２〜１／３程度に設計することができる。
【００３５】
カバー片３２は、ベース部３２aと外枠３２bとを有している。ベース部３２aは、円筒状めねじ部３の一端から外方に延設されている。ベース部３２aは、例えば、円形に形成することができるが、具体的な形状、大きさ等は、開口部１１a,１２aを被覆可能であれば特に限定されず、特に、外装材開口部１２aの形状、大きさ等に対応させて適宜設計することができる。
【００３６】
外枠３２bは、ベース部３２aの外周縁から起立するように設けられている。外枠３２bは、化粧カバー１や開口部１１a,１２aの意匠性の観点から、所定の幅を有するものであることが好ましい。また、化粧カバー１には、必ずしも外枠３２bを設ける必要はなく、ベース部３２aの大きさ、形状や開口部１１a,１２aの大きさ、形状等を考慮して適宜設けることができる。
【００３７】
そして、図１に例示したように、円筒状おねじ部材２の端部Ｍ１と円筒状めねじ部３１の開放端部を当接対峙させた状態でカバー部材３を回動させることで、円筒状おねじ部材２の端部Ｍ１側から円筒状めねじ部３１を螺入することができる。カバー部材３を取り付ける際には、カバー部材３を円筒状おねじ部材２の適宜位置まで螺入させた後、横引きパイプ１３と枝管１６を接合させることができる。さらに、取り付け後のカバー部材３は、カバー部材３をねじ溝方向に回動させることで、カバー部材３を円筒状おねじ部材２のねじ上を水平方向に移動させることができる。したがって、カバー部材３を外装材１２方向へ移動させることで外枠３２bを外装材１２と当接させて、ベース部３２aとともに開口部１１a,１２aを覆うことができる。
【００３８】
ここで、仮に、円筒状おねじ部材２の円筒の中心軸Ｌ１と、内周面によって形成される円柱状空間２Ａの中心軸Ｌ２が平行である場合、傾斜する枝管１６が挿管された円筒状おねじ部材２の円筒（外周面）も、枝管１６とともに傾斜することになる。したがって、円筒状おねじ部材２に取り付けられたカバー部材３を回動させると、カバー部材３は、円筒状おねじ部材２のねじ上を傾斜して移動することになる。このため、外装材１２に対してカバー部材３を正面から当接させることが難しい。この場合、外装材１２とカバー部材３の間に隙間が生じることが考えられ、開口部１１a,１２aを十分に覆うことができない。
【００３９】
しかしながら、本発明においては、上記の通り、化粧カバー１の円筒状おねじ部材２は、円柱状空間２Ａの傾斜角度θ２が横引きパイプ１３および枝管１６の傾斜角度θ１と等しく設計されている（図１、図４）。したがって、傾斜する枝管１６が円柱状空間２Ａに挿管されると、枝管１６を筒内部で安定に保持しつつも、円筒状おねじ部材２の円筒（外周面）は略水平となり、カバー部材３は、円筒状おねじ部材２のねじ上を略水平方向に移動することが可能となる。この略水平方向への移動によって、カバー部材３の外枠３２bを外装材１２に正面から垂直に当接対峙させることができるため、カバー部材３によって開口部１１a,１２aを外側から確実に覆うことができ、外観意匠を良好に維持することができる。
【００４０】
また、外装材１２に対して、接着剤やネジや釘等の固定部材を使用することがないため、外装材１２の劣化、水漏れなどが抑制される。また、外装材開口部１２aが化粧カバー１で覆われるため、外観を考慮して開口部１１a,１２aを丁寧に施工する必要がなく、施工作業の負担が軽減され、作業時間も短縮される。
【００４１】
さらに、上記の通り、カバー部材３は、円筒状めねじ部３１の長さＰ１が円筒状おねじ部材２の長さよりも短く設計されているため、枝管１６と略同じ長さの円筒状おねじ部材２のねじ上を、排水ます１５から外装材１２までの範囲で移動することができる。
【００４２】
図６は、第１の実施形態における開口部のメンテナンス時の化粧カバーの状態を例示した断面図である。
【００４３】
化粧カバー１の取り付けによって開口部１１a,１２aを被覆した後、開口部１１a,１２aのシーリング材１７等のメンテナンスを行う場合には、カバー部材３を回動させて端部Ｍ２側へ移動させる。これによって、カバー部材３を外装材１２から離間させることができる。したがって、化粧カバー１の取り付け後も、容易に開口部１１a,１２aを露出させることができるため、シーリング材１７等のメンテナンスを行うことができる。
【００４４】
このように、本発明の化粧カバーの取り付け構造の第１の実施形態では、横引きパイプ１３を挿通するための開口部１１a,１２aを覆うことで,開口部１１a,１２aの外観意匠を良好に維持することができる。そして、化粧カバー１の移動により、開口部１１a,１２aの被覆と露出を自在に行うことが可能である。
【００４５】
図７は、本発明の化粧カバーの取り付け構造の第２の実施形態を例示した断面図である。図８（Ａ）は、本発明の第２の実施形態に使用される化粧カバーの円筒状おねじ部材を例示した側面図であり、図８（Ｂ）はその背面斜視図であり、図８（Ｃ）は、その正面図である。図９は、図８（Ｂ）の矢視断面図である。
【００４６】
図７、図８および図９において、第１の実施形態と同一の部分については同一の符号を付し、以下では一部説明を省略する。
【００４７】
図７、図８に例示したように、円筒状おねじ部材２の長さは、枝管１６の長さよりも短く設計され、枝管１６の外装材１２側に接着固定されている。好ましくは、枝管１６の長さの１／２程度とすることができる。
【００４８】
そして、この第２の実施形態においても、図９に例示したように、円筒状おねじ部材２の筒内部の円柱状空間２Ａの中心軸Ｌ２が、円筒状おねじ部材２の円筒（外周面）の中心軸Ｌ１に対して傾斜している。すなわち、円柱状空間２Ａは、端部Ｍ１側から端部Ｍ２側へ向って下方に傾斜している。そして、円筒状おねじ部材２の円筒の中心軸Ｌ１に対する円柱状空間２Ａの中心軸Ｌ２の傾斜角度θ２は、横引きパイプ１３および枝管１６の傾斜角度θ１（図７）と等しく設計されている。
【００４９】
したがって、傾斜する枝管１６が円筒状おねじ部材２の円柱状空間２Ａに挿管されると、枝管１６を筒内部で安定に保持しつつも円筒状おねじ部材２の円筒（外周面）は略水平となる。このため、カバー部材３は、円筒状おねじ部材２のねじ上を略水平方向に移動することができる。
【００５０】
図１０（Ａ）は、本発明の第２の実施形態に使用される化粧カバーのカバー部材の側面図であり、図１０（Ｂ）はその背面斜視図であり、図１０（Ｃ）は、その正面図である。
【００５１】
カバー部材３の円筒状めねじ部３１は、ベース部３２aを貫通して外枠３２b内側に達しており、円筒状めねじ部３１の長さＰ２は、円筒状おねじ部材２の全長よりも長く設計されている。したがって、図７に例示したように、円筒状おねじ部材２にカバー部材３を取り付けると、円筒状おねじ部材２の全体が円筒状めねじ部３１と螺合した状態において、カバー片３による開口部１１a,１２aの被覆が可能とされている。すなわち、円筒状おねじ部材２の外周面のねじ溝は、カバー部材３の円筒状めねじ部３１によって覆われて露出しないため、化粧カバーの外観意匠がより一層良好なものとなる。
【００５２】
図１１は、本発明の第２の実施形態における開口部のメンテナンス時の化粧カバーの状態を例示した断面図である。
【００５３】
化粧カバー１の取り付けによって開口部１１a,１２aを被覆した後に、開口部１１a,１２aのシーリング材１７等のメンテナンスを行う場合には、カバー部材３を回動させて端部Ｍ２側へ移動させることで、再びカバー部材３を外装材１２から離間させ、開口部１１a,１２aを露出させることができる。そして、上記の通り、円筒状おねじ部材２の長さは、枝管１６の長さの１／２程度に設計され、円筒状めねじ部３１は、円筒状おねじ部材２の長さよりも長く設計されている。このため、カバー部材３を端部Ｍ２側へ移動させた場合、円筒状めねじ部３１は、端部Ｍ２より排水ます１５側では円筒状おねじ部材２との螺合が外れるが、外枠３２b内側に突出した部分近傍においては、円筒状おねじ部材２と螺合状態が維持される。したがって、シーリング材１７等のメンテナンスを行う際にカバー部材３を端部Ｍ２側へ移動させて開口部１１a,１２aを露出させる際にも、カバー部材３が円筒状おねじ部材２から脱落する恐れがない。
【００５４】
このように、本発明の第２の実施形態では、第１の実施形態と同様に、横引きパイプ１３を挿通するための開口部１１a,１２aを覆うことで、開口部１１a,１２aの外観意匠を良好に維持することができる。そして、化粧カバー１の移動により、開口部１１a,１２aの被覆と露出を自在に行うことが可能である。さらに、円筒状おねじ部材２の外周面のねじ溝が外部に露出することがないため、化粧カバー１の外観意匠がより一層良好なものとなる。
【００５５】
なお、本発明の化粧カバーの取り付け構造は、以上の実施形態に限定されるものではない。例えば、横引きパイプおよび枝管が傾斜していない場合も同様に、枝管に円筒状おねじ部材を固定し、この円筒状おねじ部材にカバー部材を取り付けることで、カバー部材を円筒状おねじ部材のねじ上を水平方向に移動させることができる。したがって、カバー部材のカバー片によって開口部を外側から覆うことができ、必要に応じて開口部を露出させることができる。この場合、円筒状おねじ部材の壁厚は全体に均一にすることができ、円筒状おねじ部材の内周面によって形成される円柱状空間は、円筒状おねじ部材の外周面と平行に形成される。
【００５６】
また、本発明の化粧カバーは、外装材が配設されない場合においても取り付けることができる。この場合には、外壁としての下地材における下地材開口部を矩形に開口させて矩形開口部とすることで、上記と同様に、化粧カバーの回動に伴う化粧カバーの取り付けおよび取り外しを行うことができる。
【００５７】
さらに、本発明の化粧カバーの材料は、例えば、プラスチックや金属など従来公知の材料を適宜使用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  化粧カバー
２  円筒状おねじ部材
３  カバー部材
３１  円筒状めねじ部
３２  カバー片
１１  下地材
１１a  下地材開口部
１２  外装材
１２a  外装材開口部
１３  横引きパイプ
１５  排水ます
１６  枝管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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