(57)【要約】【課題】作業者の作業環境を向上させるとともにエネルギーの効果的な利用を図ることが可能な調理装置を提供すること。【解決手段】本発明に係る調理装置１００は、食材に対向して設けられ該食材を加熱する加熱手段２０４と、加熱手段２０４を収容する筐体２００と、筐体２００の外部において加熱手段２０４に対向するように取り付けられ、光を透過しかつ熱を遮蔽することが可能な板状の熱遮蔽部３２０と、を具備する。【選択図】図６
2012034933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材に対向して設けられ該食材を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段を収容する筐体と、
該筐体の外部において前記加熱手段に対向するように取り付けられ、光を透過しかつ熱を遮蔽することが可能な板状の熱遮蔽手段と、
を具備することを特徴とする調理装置。
【請求項２】
前記熱遮蔽手段が、
互いに間隔をおいて設けられた上ガラス板及び下ガラス板を含むガラス板であって、該ガラス板により囲まれた領域が該ガラス板の周縁に沿って延設されたシール部材によって密封されたガラス板と、
該ガラス板を支持する枠部と、
密封された前記領域に注入された不活性ガスと、
前記ガラス板のうちの少なくとも一方のガラス板の内面に蒸着された金属と、
により構成される、請求項１に記載の調理装置。
【請求項３】
前記筐体に取り付けられ、前記熱遮蔽手段を支持する支持手段と、
を具備する請求項１又は請求項２に記載の調理装置。
【請求項４】
前記筐体が、該筐体の内部に搭載された機器の周辺の空気を前記支持手段に搬送するために用いられる、該筐体の内部に延設された第１流路を含み、
前記支持手段が、前記筐体の前記第１流路により搬送された空気を前記熱遮蔽手段に搬送するために用いられる、該支持手段の内部に延設された第２流路を含み、
前記熱遮蔽手段が、
前記支持手段の前記第２流路により搬送された空気を前記上ガラス板の下端付近まで搬送するために用いられる、前記枠部の内部に延設された第３流路と、
該第３流路により搬送された空気を前記上ガラスの下端付近から上端に向かって流すことにより、前記上ガラスの外面に沿って該上ガラスの上端に向かって進行する気流を形成する気流形成手段と、
を含む、請求項３に記載の調理装置。
【請求項５】
前記熱遮蔽手段の前記枠部が、前記ガラス板を水平方向に摺動可能となるように支持する、請求項２から請求項４のいずれかに記載の調理装置。
【請求項６】
前記支持手段が、鉛直方向に伸縮自在となるように形成されることにより、前記熱遮蔽手段の高さを調節することが可能である、請求項３から請求項５のいずれかに記載の調理装置。
【請求項７】
前記食材との間に前記加熱手段を挟むように該加熱手段の下方において、間隔をおいて配置され熱反射性の材料により棒状に構成された複数の熱反射部材であって、前記加熱手段に対向する外面の曲率半径が該外面に隣接する外面の曲率半径より大きくなるように構成された複数の熱反射部材、をさらに具備する、請求項１から請求項６のいずれかに記載の調理装置。
【請求項８】
前記複数の熱反射部材が、前記加熱手段に対向する外面として平面を有する、請求項７に記載の調理装置。
【請求項９】
前記複数の熱反射部材が、前記加熱手段に対向する外面に隣接する外面として曲面を有する、請求項７又は請求項８に記載の調理装置。
【請求項１０】
前記複数の熱反射部材が、断面形状として、相互に平行に延びる２つの直線の対向する端部を円弧で繋いだ形状を有する、請求項７から請求項９のいずれかに記載の調理装置。
【請求項１１】
前記複数の熱反射部材がアルミニウムにより形成される、請求項７から請求項１０のいずれかに記載の調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、載置された食材に対向して設けられた熱源により食材を加熱する調理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
載置された肉等の食材に対向して設けられた熱源を用いて食材を加熱する調理装置が、従来から知られている。従来技術に係る調理装置は、一般的には箱状の筐体を有する。筐体の内部に熱源が収容される。熱源に対向し、かつ、筐体の上面に形成された開口を覆うように、食材を載置するための網が筐体に取り付けられる。なお、熱源としては、通常、棒状の発熱体により形成されたものが用いられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来技術に係る調理装置には次に示すような問題がある。
まず第１に、筐体の上面に形成された開口は、網により覆われているに過ぎない。よって、熱源により放射される熱（又は赤外線）は、開口に取り付けられた網に存在する間隙を通って、容易に筐体の外部に伝達される。このため、調理装置を操作して調理を行う作業者は、調理装置の熱源により外部に放射される熱に晒される。これにより、作業者の作業環境が著しく悪化する。これは、作業者が長時間にわたって調理を行う場合により顕著なものとなる。
【０００４】
次に、熱源を構成する棒状の発熱体は、その周囲全方向に熱を放射する。すなわち、発熱体は、本来必要とされる網（食材）に向かう方向だけでなく、これ以外の方向にも熱を放射する。このことは、エネルギーの無駄使いに相当するだけでなく、調理装置本体に対して無用なダメージを与えることを意味する。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上述した問題点のうちの少なくとも１つに対処することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る調理装置は、食材に対向して設けられ該食材を加熱する加熱手段と、前記加熱手段を収容する筐体と、該筐体の外部において前記加熱手段に対向するように取り付けられ、光を透過しかつ熱を遮蔽することが可能な板状の熱遮蔽手段と、を具備することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明に係る調理装置１００の構成を示す正面図である。
【図２】図２は、図１に示した調理装置１００の構成を示す上面図である。
【図３】図３は、図１に示した調理装置１００の構成を示す側面図である。
【図４】図４は、図１に示した調理装置１００に用いられる熱反射部２０６の構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、図４に示した熱反射部２０６における各管状部材２０６ａの断面形状を示す模式図である。
【図６】図６は、図１に示した調理装置１００における支持部４００及び熱遮蔽部３００の構成を示す側面図である。
【図７】図７は、図１に示した調理装置１００における枠部３４０の構成を部分的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。なお、図面における共通する構成要素に対しては同一の参照符号が付されている。
【０００９】
図１は、本発明に係る調理装置１００の構成を示す正面図である。図２は、図１に示した調理装置１００の構成を示す上面図である。図３は、図１に示した調理装置１００の構成を示す側面図である。
【００１０】
本実施の形態に係る調理装置１００は、大きく分けると、略直方体形状を有する筐体２００と、光を透過しかつ熱を遮蔽することが可能な熱遮蔽部３００と、筐体２００に取り付けられ、熱遮蔽部３００を支持する支持部４００と、を含む。
【００１１】
１．筐体２００の構成
筐体２００の上面２００Ａ付近には、食材を載置するための載置網２０２が配置される（図１〜図３においては載置網２０２の表現が簡略化のために省略されている）。載置網２０２は、例えば、間隔をおいて配置された複数の棒状部材により形成される。
【００１２】
載置網２０２の下方には、加熱部２０４が配置される（なお、図１及び図３においては加熱部２０４の表現が簡略化のために省略されている）。図２に示されるように、加熱部２０４は、例えば、棒状の発熱体により構成される。具体的には、加熱部２０４は、互いに平行となるように間隔をおいて筐体２００の長手方向に沿って配置された複数の直線状部分２０４ａと、隣接する直線状部分２０４ａ同士を端部（前端部又は後端部）において接続する円弧状部分２０４ｂと、を有する形状に形成される。加熱部２０４として、低電圧（２０Ｖ）、高電流（１５０Ａ）で動作するヒーターを用いるのが好ましい。
【００１３】
加熱部２０４の下方には、熱反射部２０６が配置されている（なお、図３においては熱反射部２０６の表現が省略されている）。具体的には、熱反射部２０６は、図２に示されるように、例えば、互いに平行となるように間隔をおいて筐体２００の長手方向に沿って配置された複数の管状部材２０６ａにより形成される。熱反射部２０６は、加熱部２０４により放射され熱反射部２０６に到達した熱（の少なくとも一部）を、反射させて熱反射部２０６に向かう方向すなわち食材に向かう方向に進行させる。熱反射部２０６の詳細については、後に詳述する。
【００１４】
熱反射部２０６の下方には、図１に示されるように、受け皿２０８が配置される。受け皿２０８は、載置網２０２に載置された食材から生じて落下してきた液体（肉汁等）や固体（破片等）を収容する。受け皿２０８の側面には、受け皿２０８に収容された液体等を排出するための排出管２０８ａが形成されている。
【００１５】
受け皿２０８の下方には、図１に示されるように、操作パネル部２１０が配置されている。この操作パネル部２１０に取り付けられたボタン等を操作することにより、本調理装置１００の動作を制御することができる。
【００１６】
操作パネル部２１０の下方には、加熱部２０４の動作を制御する様々な機器（電源、変圧器等）を収容する機器収容室２１２が配置される。機器収容室２１２に収容されたこれらの機器は、図示しない接続ラインを介して、直接的に又は間接的に加熱部２０４に電気的に接続される。機器収容室２１２は、例えば観音式の扉２１２ａを開くことにより外部と連通する。機器収容室２１２に収容された機器は、動作に際して熱を発生させるものであるため、扉２１２ａには、複数の通気孔２１２ｂが形成される。
【００１７】
また、機器収容室２１２には、機器収容室２１２内部の空気（電源、変圧器等の機器により発せられる熱により高い温度となった空気）を吸い込んで機器収容室２１２の外部に排気するためのブロワ（図示せず）が設置されている。このブロワにより排気された空気は、筐体２００の内部に延設された図示しない流路（第１流路）を通って筐体２００の上面２００Ａ（具体的には筐体２００の上面２００Ａに取り付けられた支持部４００内に延設された流路）に搬送される。
【００１８】
１−１．熱反射部２０６の構成
図４は、図１に示した調理装置１００に用いられる熱反射部２０６の構成を示す斜視図である。
熱反射部２０６は、筐体２００の長手方向に沿って互いに間隔をおいて配置された複数の管状部材２０６ａ（棒状部材であってもよい）と、複数の管状部材２０６ａを支持する支持フレーム２０６ｂと、により構成される。
隣接する管状部材２０６ａ間には、所定の間隙２０６ｃが設けられている。食材Ｍからこぼれ落ちてきた液体（肉汁等）や固体（食材の破片等）は、この間隙２０６ｃを通って、熱反射部２０６の下方に配置された受け皿２０８に収容される。
【００１９】
各管状部材２０６ａは、熱（赤外線）を反射する性質を有する材料、最も好ましくはアルミニウムにより形成される。これにより、加熱部２０４から各管状部材２０６ａに向かって放射された熱の多くがこの管状部材２０６ａによって反射させられるようになっている。
【００２０】
管状部材２０６ａに到達した熱のうちできるだけ多くの熱を、その上方に載置された食材Ｍに向かって反射させることが、加熱部２０４により生成された熱エネルギーを効率的に利用するという意味において重要である。これを実現するために、管状部材２０６ａの形状に工夫が施されている。
【００２１】
図５は、図４に示した熱反射部２０６における各管状部材２０６ａの断面形状を示す模式図である。
図５（ａ）には、説明の簡略化のために、加熱部２０４としてはこれを構成する１つの直線状部分２０４ａのみが示され、熱反射部２０６としてはこれを構成する１つの管状部材２０６ａのみが示されている。
図５（ａ）に示すように、熱反射部２０６における管状部材２０６ａは、食材Ｍとの間に、加熱部２０４における直線状部分を挟むような位置関係となるように、加熱部２０４の下方に配置されている。
【００２２】
ここで、管状部材２０６ａが、図５（ｂ）に示すように、断面形状として真円度の高い円の形状を有するものとした場合、管状部材により反射される熱の反射角が大きくなる。この結果、管状部材に反射した熱の多くが、食材Ｍに向かわない方向に進行してしまう。
そこで、本実施の形態では、管状部材２０６ａは、図５（ａ）に示すように、加熱部２０４に対向する外面２０６ａ1として平面（大きな曲率半径を有する面）を有する。これにより、外面２０６ａ1に反射する熱の反射角を小さくすることができる。よって、外面２０６ａ1に反射した熱の多くが食材Ｍに向かう方向に進行することになる。
さらに、外面２０６ａ1に隣接する外面２０６ａ2及び外面２０６ａ3は、ともに曲面（例えばその断面形状が円弧）となっている。このように外面２０６ａ2及び外面２０６ａ3の形状が滑らかな曲面に形成されているので、外面２０６ａ2及び外面２０６ａ3に付着した肉汁や破片等は、すべり落ちて下方にある受け皿２０８に収容されることになる。すなわち、肉汁や破片等が管状部材２０６ａに付着し続けるという事態の発生を抑えることができる。
【００２３】
なお、管状部材２０６ａにおける外面２０６ａ1に対向する外面ａ4もまた平面とすることができる。
【００２４】
図５（ａ）に示した形状を有する管状部材２０６ａは、断面形状として、相互に平行に延びる２つの直線の対向する端部を円弧で繋いだ形状（すなわち「トラック」形状）を有するものである、と表現することができる。このような形状を有する管状部材２０６ａは、例えば、図５（ｂ）に示した円形状の断面形状を有する管状部材（円管）を潰すことによって簡単に製造することができる。
【００２５】
なお、図５（ａ）に示した管状部材２０６ａの形状は単なる１つの例に過ぎない。普遍化するならば、管状部材２０６ａに到達した熱のできるだけ多くを食材Ｍに向かう方向に反射させるとともに、管状部材２０６ａに付着した肉汁等を滑らせて落下させるためには、管状部材２０６ａにおける加熱部２０４に対向する外面（外面２０６ａ1）の曲率半径を、この外面に隣接する外面２０６ａ2、２０６ａ3の曲率半径よりも大きくすることが好ましい。
【００２６】
また、図４に示した熱反射部２０６は、筐体２００に対して着脱自在に設けられる（例えば、熱反射部２０６を摺動させて筐体２００内に挿入して取り付け、熱反射部２０６を摺動させて筐体２００から取り外す）ようにしてもよい。これにより、熱反射部２０６を容易にメンテナンスすることが可能となる。
さらに、熱反射部２０６における各管状部材２０６ａは、熱反射部２０６すなわち支持フレーム２０６ｂに対して着脱自在に取り付けられるようにしてもよい。これにより、ある管状部材２０６ａの加熱部２０４に対向する外面２０６ａ1の熱反射作用が汚れ等により低下した場合には、この管状部材２０６ａを反転させることにより、汚れていない外面２０６ａ4を加熱部２０４に対向させることができる。また、熱反射作用が汚れ等により低下した管状部材２０６ａのみを、新たな管状部材２０６ａと交換することもできる。
【００２７】
２．支持部４００の構成
熱遮蔽部３００を支持する支持部４００の構成について、図１〜図３に加えて、図６を参照して説明する。図６は、図１に示した調理装置１００における支持部４００及び熱遮蔽部３００の構成を示す側面図である。
【００２８】
支持部４００は、板状に形成された熱遮蔽部３００がその長手方向に沿って延びる回転軸の周りに回動することができるように、熱遮蔽部３００の両側面を外側から挟み込んで支持する。これを実現するために、支持部４００は、熱遮蔽部３００の両側に配置された第１支持部４２０、第２支持部４４０から構成される。
【００２９】
第１支持部４２０は、筐体２００の上面２００Ａに固定部４２２により固定され、鉛直方向に延びる外枠部４２４と、外枠部４２４内に挿入されこの外枠部４２４に対して鉛直方向に摺動可能となるように設けられた鉛直方向に延びる中枠部４２６と、中枠部４２６の内面に取り付けられた筒状の軸受部４２８と、により構成される。
【００３０】
外枠部４２４は、例えば、略ロ字状の断面形状を有する中空状に形成されている。また、外枠部４２４の側面には、鉛直方向に沿って複数のネジ穴４２４ａが形成されている。
【００３１】
中枠部４２６は、例えば、略ロ字状の断面形状を有する中空状に形成されている。なお、図６には、一例として、１つの面に鉛直方向に延びる間隙４２６ｂが形成されている。中枠部４２６は、外枠部４２４の内部に挿入可能となるように、外枠部４２４よりも小さいサイズにより形成されている。中枠部４２６の側面にもまた、鉛直方向に沿って複数のネジ穴４２６ａが形成されている。
【００３２】
中枠部４２６を外枠部４２４の内部に挿入した後、中枠部４２６を外枠部４２４に対して鉛直方向に摺動させ、外枠部４２４の或るネジ穴４２４ａと中枠部４２６の或るネジ穴４２６ａとが一致したときに、これらのネジ穴を貫通するネジ４２４ｂを取り付けることにより、中枠部４２６を外枠部４２４に対して適切な高さに取り付けることができる。なお、外枠部４２４に対する中枠部４２６の固定は、ネジ方式に代えてノッチ方式を用いることもできる。
【００３３】
軸受部４２８は、筒状に形成されており、その内部に熱遮蔽部３００の側面に設けられた中空状の回転軸３４４（後に詳述する）を挿入することにより、熱遮蔽部３００を回動自在に支持する。
【００３４】
また、外枠部４２４、中枠部４２６及び軸受部４２８は、すべて中空状に形成されている。よって、外枠部４２４から中枠部４２６を経て軸受部４２８に至るまでには、連続的に繋がった空間が形成される。この空間には、図示されない管が収容される。この管は、空気を搬送するための流路（第２流路）として用いられる。この管の一端は、筐体２００の内部に延設された第１流路（機器収容室２１２から筐体２００の上面２００Ａにまで延びる流路）の一端に対して、筐体２００の上面２００Ａにおいて接続される。この管の他端は、軸受部４２８の内部において、熱遮蔽部３００に形成される流路（後に詳述する）に対して接続される。
【００３５】
一方、第２支持部４４０は、第１支持部４２０の固定部４２２、外枠部４２４、中枠部４２６及び軸受部４２８のそれぞれと同様の構成を備えた、固定部４４２、外枠部４４４、中枠部４４６及び軸受部４４８を有する。
【００３６】
なお、図６には、一例として、外枠部４２４が固定部４２２によって筐体２００の上面２００Ａにおける前端２００Ａ1付近に取り付けられる形態が示されている。しかしながら、作業者が筐体２００の正面（図６における筐体２００の右側）に立って作業をすることを考慮すると、外枠部４２４及び中枠部４２６が作業者にとって邪魔になる可能性がある。よって、１つの実施の形態として、外枠部４２４が固定部４２２によって筐体２００の上面２００Ａにおける後端２００Ａ2付近に取り付けられるようにしてもよい。ただし、熱遮蔽部３００自体は、依然として図６に示した位置に配置される必要があるので、例えば、中枠部４２６は、鉛直方向に沿って延びて外枠部４２４に挿入される第１部分と、この第１部分に結合され熱遮蔽部３００に向かって延びる第２部分と、を含むものとしてもよい。
【００３７】
３．熱遮蔽部３００の構成
熱遮蔽部３００は、図１及び図２に示されているように、光を透過しかつ熱を遮蔽する遮蔽部３２０と、遮蔽部３２０を水平方向に摺動可能となるように支持する枠部３４０と、を含む。
３−１．遮蔽部３２０の構成
遮蔽部３２０は、間隔をおいて配置された２枚のガラス（すなわち上方に位置する上ガラス３２２及びその下方に位置する下ガラス３２４）と、これらのガラスに囲まれた領域を密封するように、これらのガラスの周縁に沿って延設された（すなわちロ字状に延びる）シール部材３２６と、により構成される。
【００３８】
上ガラス３２２及び下ガラス３２４のうちの少なくとも一方の内面には、熱を反射させる性質を有する金属（例えば、スズ、アルミニウム、銀等）を蒸着により付与してもよい。
また、上ガラス３２２、下ガラス３２４及びシール部材３２６により囲まれた領域（図６に示す領域Ｒ1）には、熱伝導率及び熱膨張率の低い不活性ガス（例えばクリプトン：Ｋｒ）が封入される。
【００３９】
３−２．枠部３４０の構成
枠部３４０は、例えばステンレスにより構成され、全体として略ロ字状に延びる形状を有する。この枠部３４０は、遮蔽部３２０の上端及び下端を包み込むことにより、遮蔽部３２０を水平方向に摺動可能となるように支持する。これにより、枠部３４０には、図１に示すように、遮蔽部３２０が存在して熱を遮蔽する領域Ｒ2と、遮蔽部３２０が存在せず熱を通過させる領域Ｒ3、Ｒ4と、が含まれる。
【００４０】
また、枠部３４０には、図１に示された第１片３４０ａ、第２片３４０ｂ及び第３片３４０ｃの内部を通る流路（第３流路）が形成されている。第１片３４０ａ（第３片３４０ｃ）の中央部には、この第３流路に連通する開口３４０ａ1（開口３４０ｃ1）が形成されている。
さらに、図７に示すように、第２片３４０ｂには、長手方向に沿って複数の排気孔３４０ｂ1が形成されている。これらの排気孔３４０ｂ1は、第３流路に連通する。図７を参照すると、第１片３４０ａ（第３片３４０ｃ）の内部を通過（Ｆ1）した空気は、第２片３４０ｂの内部に到達すると（Ｆ2）、第２片３４０ｂの内部を折り返し（Ｆ3）、第２片３４０ｂに形成された複数の排気孔３４０ｂ1から外部に出て（Ｆ4）、上ガラス３２２の外面に沿って上ガラス３２２の下端から上端に向かって流れる。
【００４１】
また、図１に示すように、枠部３４０の第１片３４０ａの中央部には、筒状の回転軸３４４が形成されている。回転軸３４４の内部は、第１片３４０ａの中央部に形成された開口３４０ａ1に連通している。同様に、枠部３４０の第３片３４０ｃの中央部にも、筒状の回転軸３４６が形成されている。回転軸３４６の内部は、第３片３４０ｃの中央部に形成された開口３４０ｃ1に連通している。
【００４２】
これらの回転軸３４４及び回転軸３４６が、それぞれ、上述した第１支持部４２０における軸受部４２８及び第２支持部４４０における軸受部４４８に挿入されることにより、遮蔽部３００は、支持部４００により回動自在に支持される。また、遮蔽部３００に形成された第３流路は、中空状の軸受部４２８及び軸受部４４８を介して、支持部４００に形成された第２流路（ひいては第１流路）と接続される。
【００４３】
３−３．熱遮蔽部３００による効果
図２及び図６に示された遮蔽部３２０と加熱部２０４との位置関係から明らかなように、遮蔽部３２０は、加熱部２０４（筐体２００の内部に収容されているため図６には直接的には表現されていない）に対向するように配置されている。より具体的にいえば、調理装置１００を操作するために調理装置１００の正面前（図６において筐体２００の右方）に立つ作業者（特にその上半身）と加熱部２０４との間に位置するように、遮蔽部３２０が配置されている。よって、加熱部２０４より放射され作業者に向かって進行する熱の多くは、遮蔽部３２０によって反射させられ、作業者から遠ざかる方向に進行する。このような熱の反射は、遮蔽部３２０の上ガラス３２２及び／又は下ガラス３２４の内面に蒸着された金属、及び／又は、上ガラス３２２と下ガラス３２４とによって囲まれた領域Ｒ1に封入された不活性ガスによって、実現される。
【００４４】
また、図１に示すように、遮蔽部３２０のほとんどの部分が光を透過する性質を有する材料（例えばガラス）により形成されているため、食材及びその周辺に対する作業者の視界が遮られることもない。さらに、枠部３４０は、遮蔽部３２０を水平方向に摺動可能となるように支持するものであるため、遮蔽部３２０を摺動させることにより、枠部３４０には、遮蔽部３２０が存在せず熱を通過させる領域Ｒ3、Ｒ4が含まれる。これにより、作業者は、枠部３４０におけるこれらの領域に手を入れて、食材等を操作することもできる。
【００４５】
さらにまた、図６及び図１に模式的に示されているように、熱遮蔽部３００には、上ガラス３２２の外面に沿ってその下端から上端に向かって進行する気流Ｆが形成されている。この気流Ｆは、筐体２００の機器収容室２１２から第１流路、第２流路及び第３流路を経て搬送されてきた空気により形成されたものである。機器収容室２１２内の温度は、下ガラス板３２４の外面付近の温度（約９０度）及び上ガラス３２２の外面付近の温度（約５０度）よりも低い。よって、上ガラス３２２は、その外面に沿って流れる気流Ｆによって冷却される。また、上ガラス３２２が冷却されることに伴って、下ガラス３２４もまた冷却される。
【００４６】
なお、以上のように説明した熱遮蔽部３００では、１組の遮蔽部３２０が枠部３４０によって水平方向に摺動可能となるように支持された場合について説明したが、次のような変形例を採用することもできる。
まず、２組の遮蔽部（各々は上述した遮蔽部３２０と同一の構成を有するもの）が枠部３４０によって水平方向に摺動可能となるように支持されるようにしてもよい。この場合には、枠部３４０内が２組の遮蔽部によって占められた状態（枠部３４０内がすべて熱を遮蔽する状態）にすることができる一方、２組の遮蔽部のうちの少なくとも一方を摺動させて、枠部３４０内の一部が開放された状態（枠部３４０内の一部が熱を通過させる状態）にすることもできる。
次に、１組の遮蔽部（上述した遮蔽部３２０と略同一の構成を有するもの）が枠部３４０内すべてを占めるように枠部３４０に支持される（摺動せずに固定される）ようにしてもよい。
【００４７】
また、以上のように説明した実施の形態では、加熱部２０４の下方に熱反射部２０６が配置される構成が一例として説明されている。加熱部２０４として電磁式・電気式の装置を用いた場合には、かかる装置により発生された熱は、加熱部２０４の上方に配置される食材Ｍの方向だけでなく、加熱部２０４の下方に向かって伝播する可能性が高い。ところが、加熱部２０４としてガス式の装置を用いた場合には、ガスは、専ら加熱部２０４の上方に配置された食材に向かって進行するのであって、その下方にはほとんど進行しない。このような意味において、熱反射部２０６は、加熱部２０４として電磁式・電気式の装置を用いた場合に特に有効である。加熱部２０４としてガス式の装置を用いる場合には、熱反射部２０６を省いてもよい。
【００４８】
４．効果
本発明によれば、調理装置の筐体に収容される加熱部（熱源）とこの調理装置を操作する作業者とを結ぶ経路、すなわち、加熱部により放射された熱が作業者の位置までに至る際に辿る経路に、光を透過しかつ熱を遮蔽する遮蔽部を配置している。これにより、加熱部により作業者に対して放射される熱の量を、作業者の調理に伴う作業を妨げることなく、低下させることができる。よって、作業者の作業環境を向上させることができる。
また、遮蔽部には、遮蔽部周辺の温度よりも低い温度を有する空気により冷却される。これにより、遮蔽部の温度が低下し、したがって、遮蔽部周辺の温度も低下するため、遮蔽部に近い位置において作業する作業者の体感温度も低下する。
特に、筐体の下部に設けられた（熱を発する電源や変圧器等の機器が収容されている）機器収容室の内部の空気が、筐体内に延設された流路を介して、遮蔽部に供給される。これにより、機器収容室内に収容された機器の温度を下げるだけでなく、機器収容室と遮蔽部とを結ぶ流路の周辺に配置された様々な装置の温度もまた、この流路を流れる空気によって冷却される。よって、調理装置全体の温度を低下させることができる。
さらに、筐体の内部において、加熱部により放射され食材から離れる方向に向かう熱が、熱反射部によって反射され食材に向かう方向に進行させられる。特に、熱反射部を構成する管状部材は、加熱部に対向する外面の曲率半径がこの外面に隣接する曲面の曲率半径よりも大きくなるように、形成されている。これにより、加熱部により放射され熱反射部に到達した熱のできるだけ多くの熱が、加熱部に向かう方向に反射させられる。したがって、加熱部により生成された熱エネルギーを効果的に利用できるだけでなく、加熱部により放射された熱によって調理装置に与えられるダメージの量を抑えることもできる。
【符号の説明】
【００４９】
１００  調理装置
２００  筐体
２００Ａ  筐体の上面
２１２  機器収容室
３００  熱遮蔽部
３２０  遮蔽部
３２２  上ガラス
３２４  下ガラス
３４０  枠部
３４４、３４６  回転軸
４００  支持部
４２０  第１支持部
４２２、４４２  固定部
４２４、４４４  外枠部
４２６、４４６  中枠部
４２８、４４８  軸受部
４４０  第２支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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