(57)【要約】【課題】短時間で簡単にあんを作ることができるパン製造機を提供すること。【解決手段】まず１１０〜１３０℃の設定温度で９０％以上のヒータ通電率であん材料を加熱し、設定温度を越えるとヒータ７を切り、練り羽根９に回転時間を０．２秒以下、停止時間を回転時間の１０倍以上とした間欠回転をさせて攪拌し、設定温度より下がると練り羽根９を止め８０％以上のヒータ通電率で加熱し、最後に冷却工程を設けヒータを切って自然冷却することにより、あん材料の飛散、焦げ付きを防ぎつつ、短時間で簡単にあんを作ることができ、同じ練り羽根９でパン生地も練れるパン製造機を、変速装置やファンモータを使うことなく安価に提供できる。【選択図】図１
2012024223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料を混練または攪拌する練り羽根を有する着脱自在なパン容器とヒータと温度検知部とを具備した焼成室と、練り羽根を回転させるモータと、前記ヒータやモータ等の通電を制御する制御装置とを備え、前記制御装置のプログラムには、予熱工程と煮込み工程と冷却工程とを有するあんコースを有し、前記予熱工程において温度検知部が１１０〜１３０℃の設定温度に到達するまで、９０％以上のヒータ通電率で、あん材料を加熱するようにしたパン製造機。
【請求項２】
材料を混練または攪拌する練り羽根を有する着脱自在なパン容器とヒータと温度検知部とを具備した焼成室と、練り羽根を回転させるモータと、前記ヒータやモータ等の通電を制御する制御装置とを備え、前記制御装置のプログラムには、予熱工程と煮込み工程と冷却工程とを有するあんコースを有し、前記煮込み工程において温度検知部が１１０〜１３０℃の設定温度に設定し、温度検知部の温度が設定温度を超えると、ヒータを切って練り羽根の間欠回転によりあん材料を攪拌し、温度検知部の温度が設定温度より下がると、練り羽根を止めて８０％以上のヒータ通電率で、あん材料を加熱するようにしたパン製造機。
【請求項３】
材料を混練または攪拌する練り羽根を有する着脱自在なパン容器とヒータと温度検知部とを具備した焼成室と、練り羽根を回転させるモータと、前記ヒータやモータ等の通電を制御する制御装置とを備え、制御装置のプログラムには、予熱工程と煮込み工程と冷却工程とを有するあんコースを有し、前記あんコースにおいて練り羽根の回転時間を０．２秒以下、停止時間を回転時間の１０倍以上でかつ１秒以上に設定した間欠回転を繰り返すことにより、あん材料の攪拌を行なうパン製造機。
【請求項４】
材料を混練または攪拌する練り羽根を有する着脱自在なパン容器とヒータと温度検知部とを具備した焼成室と、練り羽根を回転させるモータと、前記ヒータやモータ等の通電を制御する制御装置とを備え、制御装置のプログラムには、予熱工程と煮込み工程と冷却工程とを有するあんコースを有し、前記あんコースにおいて練り羽根の回転時間を段階的に変化させ、停止時間を回転時間の１０倍以上でかつ１秒以上に設定した間欠回転を繰り返すことにより、あん材料の攪拌を行なうパン製造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭において使用されるパンに加えてあんも作れるパン製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のあんを作る方法としては、特許文献１に示されるように、業務用のあん類製造方法であり、小型煮炊攪拌機に入れてあんを製造するが、これは家庭用ではなく、製パン機能がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１０２３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のパン製造機はパン生地を練り上げるには無負荷で毎分３００回転程度の回転数が必要であるが、同じ回転数であん材料を攪拌すると数秒間回転させただけで、あん材料がパン容器の外に飛散するという問題があり、それを防ぐには可変式の減速機構を設けてゆっくりした回転に変える必要があり、コスト高になるという課題があった。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、あん材料が飛散することなく、短時間で簡単にあんを作ることができるパン製造機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明のパン製造機は、スタートすると予熱工程に入り、温度検知部が１１０〜１３０℃の設定温度に達するまで、９０％以上のヒータ通電率であん材料を加熱するようにしたものである。
【０００７】
これによって、従来より高い設定温度とヒータ通電率で、あん材料を素早く加熱して煮込み工程に入ることができるため、よく煮詰まったあんを短時間で作り上げることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のパン製造機によれば、スタートすると予熱工程に入り、温度検知部が１１０〜１３０℃の設定温度に到達するまで、９０％以上のヒータ通電率であん材料を加熱することにより、あん材料を素早く加熱することができ、短時間であん材料を焦げ付かせることなく、あんを作ることができる。
【０００９】
また、あん材料の飛散、焦げ付きを防止し温度を均一にしながら、高い設定温度であん材料を素早く煮詰められるため、短時間で簡単にあんを作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１、２におけるパン製造機の断面図
【図２】本発明の実施の形態１、２における練り羽根の斜視図
【図３】本発明の実施の形態１におけるパン製造機の温度制御特性図
【図４】本発明の実施の形態２におけるパン製造機の温度制御特性図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、材料を混練または攪拌する練り羽根を有する着脱自在なパン容器とヒータと温度検知部とを具備した焼成室と、練り羽根を回転させるモータと、前記ヒータやモータ等の通電を制御する制御装置を備え、前記制御装置のプログラムには、予熱工程と煮込み工程と冷却工程とを有するあんコースを有し、前記予熱工程において温度検知部が１１０〜１３０℃の設定温度に到達するまで、９０％以上のヒータ通電率であん材料を加熱するようにしたパン製造機としたものであり、従来より高い設定温度とヒータ通電率であん材料を素早く加熱するため、短時間で素材から水分を溶出させて、材料の砂糖を溶解させることができる。
【００１２】
第２の発明は、材料を混練または攪拌する練り羽根を有する着脱自在な容器とヒータと温度検知部とを具備した焼成室と、練り羽根を回転させるモータと、前記ヒータやモータ等の通電を制御する制御装置を備え、前記制御装置のプログラムには、予熱工程と煮込み工程と冷却工程とを有するあんコースを有し、前記煮込み工程において設定温度を１１０〜１３０℃に設定し、温度検知部の温度が設定温度を越えると、ヒータを切って練り羽根の間欠回転によりあん材料を攪拌し、温度検知部の温度が設定温度より下がると、練り羽根を止めて８０％以上のヒータ通電率で、あん材料を加熱するようにしたパン製造機としたものであり、パン容器とあん材料の温度が上がりすぎてあん材料が焦げ付く前に自動的にヒータを切って、間欠回転による攪拌により、あん材料の温度を均一にしながら、高い設定温度とヒータ通電率であん材料を素早く加熱するため、短時間で焦げ付きを防ぎながらあん材料を煮詰めることができる。
【００１３】
第３の発明は、材料を混練または攪拌する練り羽根を有する着脱自在な容器とヒータと温度検知部とを具備した焼成室と、練り羽根を回転させるモータと、前記ヒータやモータ等の通電を制御する制御装置を備え、前記制御装置のプログラムには、予熱工程と煮込み工程と冷却工程とを有するあんコースを有し、前記あんコースにおいて練り羽根の回転数を０．２秒以下、停止時間を回転時間の１０倍以上でかつ１秒以上に設定した間欠回転を繰り返すことにより、あん材料の攪拌を行なうパン製造機としたものであり、パン生地を練り上げる時と同じ回転速度でも、回転時間を微小時間に設定し、回転量を小さくおさえることにより、あん材料の飛散を防ぐとともに、あん材料は練り羽根の広い面の小さな動きで攪拌されるため、あん材料の温度の均一化と焦げ付き防止を図ることができ、変速機構がなくても同じ練り羽根を使ってパン生地を練り上げることもできる。
【００１４】
第４の発明は、材料を混練または攪拌する練り羽根を有する着脱自在な容器とヒータと温度検知部とを具備した焼成室と、練り羽根を回転させるモータと、前記ヒータやモータ等の通電を制御する制御装置を備え、前記制御装置のプログラムには、予熱工程と煮込み工程と冷却工程とを有するあんコースを有し、前記あんコースにおいて練り羽根の回転数を段階的に変化させ、停止時間を回転時間の１０倍以上でかつ１秒以上に設定した間欠回転を繰り返すことにより、あん材料の攪拌を行なうパン製造機としたものであり、パン生地を練り上げる時と同じ回転速度でも、回転時間を微小時間に設定し、回転量を小さくおさえることにより、あん材料の飛散を防ぐとともに、あん材料の状態によって練り羽根の回転数を変えることにより、より良いあんを作ることができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
以下、本発明の第１の実施の形態のパン製造機について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１、図２において１はシャーシで、板金で形成した本体２とモータ３と焼成室４と容器取付台５が取り付けられている。焼成室４の内部には、パン材料がセットされ着脱自在なパン容器６と、ヒータ７と、焼成室４内部の温度を検知する温度検知部８が設けられている。９はモータ３によって小プーリ１０、ベルト１１、大プーリ１２を介して回転され、パン材料の混練やあん材料の攪拌を行うもので、パン容器６の軸１３に嵌合される穴を具備したボス部１４に、略Ｌ字形の平板部１５を突設して形成されている。また、練り羽根９はパン生地を練り上がるのに適した回転速度、つまり無負荷で毎分３００回転程度に設定され、それに合わせて小プーリ１０と大プーリ１２の径寸法を決めている。１６は焼成室４を開閉する外蓋で、複数の排気孔１７が設けられた内蓋１８と、イーストをセットするイースト容器１９と、イーストを投入する開閉弁２０を具備している。２１はイースト容器１９と一体的に設けられた排気ダクトで、排気孔１７の上方に配され、焼成室４内の蒸気を後方の排気口（図示せず）より外気へ排出している。２２は温度検知部８により検知された温度情報に基づいてモータ３やヒータ７の通電を制御する制御装置で、パンの焼上げコース、生地コースやあんコース等のプログラムを内蔵し、パンの混練、ねかし、発酵、焼成やあんの予熱、加熱、冷却の各工程を自動的に行う。２３は動作状態の表示やコース選択、調理スタート等を行う操作部材、２４はレバー２５を介して開閉弁２０を駆動するソレノイドである。
【００１８】
以上のように構成されたパン製造機について、図３を用いてその動作を工程ごとに説明する。
【００１９】
まず、あんの材料、例えば小豆あんであれば、煮た小豆と砂糖を、練り羽根９をセットしたパン容器６にいれて、スタート釦を押すと予熱工程に入り、ヒータ７が９０％の通電率で通電されあん材料が加熱され、温度検知部８の温度が１２０℃を越えると、煮込み工程に移行する。するとあん材料の温度が上がるにつれて、砂糖が溶けてシロップを形成し始め、小豆がそのシロップ中に浮かんだ状態になっていく。この間、練り羽根９は間欠回転するため、あん材料が焦げ付くこともない。また、設定温度を高めの１２０℃としヒータ通電率を９０％にすることにより、素早くあん材料を加熱して小豆をつぶしやすい状態にすることができる。なお、ここでは予熱工程の設定温度を１２０℃としヒータ通電率９０％で行っているが、これは一実施例であり材料の種類や容量に応じて最適条件は変わり、設定温度は１１０〜１３０℃、ヒータ通電率は９０％以上、工程時間は１０〜２０分に設定すれば、前記と同様な作用効果が得られる。
【００２０】
次に４０分の煮込み工程に入り、予熱工程と同様に制御装置２２により高温の１１５℃に温度調節しながら、温度検知部８の温度が設定温度の１１５℃を越えヒータ７が切られた時のみ、モータ３に０．０８秒ＯＮ、２秒ＯＦＦのパターンで通電され練り羽根９が間欠回転する。また、前述のようにあん材料は小豆の浮かんだシロップ状になり、温度が上がるにつれて沸騰状態となって、ふきこぼれが発生する恐れがあるため、急激に温度が上がらないよう、ヒータ通電率は予熱工程より多少低い８０％に設定している。この時、練り羽根９の回転時間を０．０８秒と微小時間に設定することにより、パン生地を練る時と同じ無負荷で毎分３００回転程度の高速回転でも、練り羽根９は９０°以下の小刻みな回転速度で動き、それを温度検知部８が設定温度の１２０℃以下になるまで約２秒毎に繰り返すため、モータ３の通電率は約１．２％となり、あん材料の飛散を発生させることなくあん材料を攪拌することができ、あん材料の温度を均一にしながら焦げ付きも防止することができる。また、それによって煮込み温度を従来より高温の１１５℃に設定することが可能となるため、あん材料を効率よく煮詰めることができ、短時間で程よいあんをつくることができる。
【００２１】
なお、ここでは前記のようにふきこぼれを防止するため、ヒータ通電率を８０％としているが、これは一実施例であり、材料の種類や容量によってはヒータ通電率をもっと上げ
てもふきこぼれが発生することはなく、調理時間を短縮することもでき、ヒータ通電率は８０％以上に設定しておけば、前記と同様な作用効果が得られる。また、練り羽根の回転時間を０．０８秒に設定したが、０．２秒以下であればあん材料が飛散することはなく、材料の種類や容量によっては、０．２秒以下の範囲内で変えて攪拌性能の向上を図っても構わない。
【００２２】
最後に残時間が５分を表示すると、冷却工程に移行する。冷却工程に入ると、制御装置２２によりヒータ７が切られ、出来上がったあんが自然冷却される。そのため、冷却工程が終わった調理完了直後に外蓋１６を開いて、あんを覗き込んだり取り出したりしても、火傷の恐れはなく、安全性を確保することができる。
【００２３】
なお、ここでは冷却工程を５分間にしているが、５〜１５分であれば焼成室４内の雰囲気温度が１００〜８０℃に下がるため、調理完了直後に外蓋１６を開いても前記と同様に火傷の恐れはなく、安全性を確保することができる。
【００２４】
また、練り羽根９を面を立てて形成することにより、パン生地を練り上げることができるとともに、変速機構がなく同じ練り羽根９を使っても、回転時間を微小時間に設定することで、練り羽根９の広い面の小さな動きによる攪拌が可能となるため、あん材料の飛散や焦げ付きを防止しながらあんを作ることができるパン製造機を安価に提供することができる。
【００２５】
（実施の形態２）
本発明の第２の実施の形態における本体の構成は実施の形態１と同じであるため、同一の箇所には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００２６】
図４は、本発明の第２の実施の形態のパン製造機の温度制御特性図であり、実施の形態１のパン製造機と比較して、予熱工程および煮込み工程のモータの通電率を段階的に変化させるようにしたことが相違する。第２の実施の形態における動作について図４を中心に説明する。
【００２７】
まず、あんの材料、例えば小豆あんであれば、煮た小豆と砂糖を、練り羽根９をセットしたパン容器６にいれて、スタート釦を押すと、予熱工程に入り、ヒータ７が９０％の通電率で通電されてあん材料が加熱され、温度検知部８の温度が１２０℃を検知すると、煮込み工程に移行する。制御装置２２が動作してヒータ７が切られた時のみ、モータ３に０．０２秒ＯＮ、２秒ＯＦＦのパターンで通電され練り羽根９が間欠回転する。
【００２８】
煮込み工程に入り、予熱工程と同様に制御装置２２により高温の１１５℃に温度調節しながら、温度検知部８の温度が設定温度の１１５℃を越えヒータ７が切られた時のみ、モータ３に０．０４秒ＯＮ、２秒ＯＦＦのパターンである通電され、ある一定時間Ｔ１が経過すると、モータ３に０．０６秒ＯＮ、２秒ＯＦＦのパターンで通電され、またある一定時間Ｔ２が経過すると、モータ３に０．０８秒ＯＮ、２秒ＯＦＦのパターンで通電され練り羽根９が間欠運転する。
【００２９】
以上のように、本実施の形態のパン製造機では、あん材料の状態によって、練り羽根の回転数が段階的に変化するため、よりよいあんを作ることができる。なお、本実施例におけるＴ１、Ｔ２、Ｔ３の値は実施の一例であり、状況に応じて数値を設定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、本発明にかかるパン製造機は、あんコース選択時に、あん専用の調理シ
ーケンスで調理することが可能となるので、カレー、シチューなどのように、調理物を攪拌または混練しながら加熱調理する調理器などの用途としても適用できる。また、業務用としても適用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
３  モータ
４  焼成室
６  パン容器
７  ヒータ
８  温度検知部
９  練り羽根
２２  制御装置
【図１】
2012024223.tif 000003
【図２】
2012024223.tif 000004
【図３】
2012024223.tif 000005
【図４】
2012024223.tif 000006