(57)【要約】【課題】小型薄型化が促進されると共に光学シートの位置ズレによる表示不良の発生が確実に防止された光源装置及びそれを用いた液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示パネル４の背面側に設置された面発光照射パネル７の導光板７１には、その液晶表示パネル４に対向する前面７１１に、光拡散シート７６１、第１プリズムシート７６２、第２プリズムシート７６３の３枚の光学シートを順次積層してなる光学シート積層体７６が設置され、この光学シート積層体７６における最下層の光拡散シート７６１と中間層の第１プリズムシート７６２の光源側端部が、ＬＥＤ７２が直接搭載された光源用ＦＰＣ７４を導光板７１の前面７１１に貼着するための第１両面粘着遮光シート７５の延出部７５１により止着されている。【選択図】図２
2012128211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像がされる有効表示領域が設定された液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルの後側に配置され、前記液晶表示パネルに向けて面状に光を出射する面発光照射パネルとを備え、
前記面発光照射パネルは、
前面と後面との間に厚さを有し、端面から入射した光を前記液晶表示パネルに対向させた前記前面から面状に出射させる導光板と、
前記導光板の前記端面に対向配置された光源と、
前記導光板の前記前面上に載置された光学シートと、
前記光源が搭載されたフレキシブル配線基板と、
前記フレキシブル配線基板を前記導光板の前記光源側の端部の前面に固定すると共に、前記光学シートの前記光源側の端部を前記導光板の前記前面に固定するシート状の第１固定部材とを、有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記導光板は、前記端面を備える光入射部と、該光入射部から離隔するに従い厚さが徐々に薄くなる光導入部と、該光導入部の先端に続く厚さが一定の光出射部とからなり、前記光出射部の前面から面状に光を出射させることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記光学シートは、前記導光板の前記光出射部から前記光導入部にかけて該導光板の前記前面を覆うように配置され、
前記第１固定部材は、前記導光板の前記光導入部の前面に載置された前記光学シートの端部と前記フレキシブル配線基板とに重なるように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記光学シートは、前記導光板の前記光出射部から前記光導入部にかけて重なるように配置された光拡散シート及び第１プリズムシートと、前記光出射部に重なるように配置された第２プリズムシートとが前記導光板の前側に積層され、前記第１プリズムシートと前記光拡散シートとのうちの前記光導入部に重なった各端部が、前記第１固定部材シートにより前記導光板の前記前面に固定されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記液晶表示装置は前記有効表示領域に重なる部分に開口が設けられたシート状の第２固定部材を更に有し、
該第２固定部材により前記第２プリズムシートが前記液晶表示パネルに固定されていることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記第１固定部材と前記第２固定部材が共に遮光性を備えていることを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記フレキシブル配線基板が、前記導光板の前記光入射部から前記光導入部にかけて重なるように配置され、
該フレキシブル配線基板のうちの前記導光板の前記光導入部と重なった領域が、前記第１プリズムシートと前記光拡散シートとのうちの前記光導入部に重なった各端部に、前記第１固定部材シートにより固定されていることを特徴とする請求項４乃至６の何れか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記フレキシブル配線基板は、前記導光板の前記光導入部と重なった領域が、前記液晶表示パネルと前記導光板との間に挟まれることで、前記第１プリズムシートと前記光拡散シートとのうちの前記光導入部に重なった各端部を前記導光板側に向けて加圧した状態で、前記液晶表示パネルと前記導光板との間に介在されていることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前面と後面との間に厚さを有し、端面から入射した光を前記前面から面状に出射させる導光板と、
前記導光板の前記端面に対向配置された光源と、
前記導光板の前記前面上に載置された光学シートと、
前記光源が搭載されたフレキシブル配線基板と、
前記フレキシブル配線基板を導光板の前記光源側の端部の前面に固定すると共に、前記光学シートの前記光源側の端部を前記導光板の前記前面に固定するシート状の第１固定部材とを、有することを特徴とする光源装置。
【請求項１０】
前記導光板は、前記端面を備える光入射部と、該光入射部から離隔するに従い厚さが徐々に薄くなる光導入部と、該光導入部の先端に続き厚さが一定であり前面から面状に光を出射させる光出射部と、を含み、
前記フレキシブル配線基板が、前記導光板の前記光入射部から前記光導入部にかけて重なるように配置され、
該フレキシブル配線基板のうちの前記導光板の前記光導入部と重なった領域が、前記第１プリズムシートと前記光拡散シートとのうちの前記光導入部に重なった各端部に、前記第１固定部材シートにより固定されていることを特徴とする請求項９に記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表示品質を低下させることなく小型薄型化が推進された光源装置及びそれを用いた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機や携帯情報端末（ＰＤＡ：personal digital assistance）等のモバイル電子機器の普及が目覚しく、それに伴い、小型薄型化の要望が益々高くなっている。従って、モバイル機器の表示モニターとして多用されている液晶表示装置に対しても、小型薄型化の要求は極めて厳しい。
【０００３】
バックライトを備える液晶表示装置の場合、薄型化を促進するため、バックライトとして、導光板の端面に光源を配置し、この光源から射出されて導光板内に入射し伝播する光を一方の主面から面状に出射させるサイドライト型面発光照射パネルが好適に用いられている。
【０００４】
上述の液晶表示装置では、面発光照射パネルから面状に出射される照射光が液晶表示パネルの有効表示領域全体を充分にカバーする広いエリアにわたり照射される構成となっている。そして、通常は、出射される照射光の輝度分布を均一化し効率良く有効表示領域に照射するために、面発光照射パネルの光出射面に調光部材として光学シートが設置されている。この場合、通常は、光拡散シートやプリズムシート等の複数枚の光学シートが積層されて調光部材が構成されている。
【０００５】
また、薄型化を更に促進する為、ドライバチップを液晶表示パネルのガラス基板にＣＯＧ（Chip On Glass）方式により直接搭載し、駆動制御信号をドライバチップに入力するための配線部材としてフレキシブル配線基板を用い、このフレキシブル配線基板を液晶表示装置の裏側に折り返して外部駆動制御回路基板に電気接続する構造が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１２１７０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述の液晶表示装置において、調光部材を構成する複数枚の光学シートは、それぞれ互いに接着されておらず、個々に遊動可能に重畳載置されているだけである。これは、環境温度の変化等により各光学シートが膨張したり収縮する際に撓んだり皺がよる不具合を回避するためである。
【０００８】
従って、折り返したフレキシブル配線基板の曲げ弾発力により液晶表示パネルが浮き上がったり液晶表示装置が外力により振動したりした際に、各光学シートの液晶表示パネルに対する位置がずれ、輝度ムラ等の表示不良を引き起こす。
【０００９】
本発明の目的は、光学シートの位置ズレによる表示不良の発生が確実に防止された光源装置及びそれを用いた液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の液晶表示装置は、画像がされる有効表示領域が設定された液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの後側に配置され、前記液晶表示パネルに向けて面状に光を出射する面発光照射パネルとを備え、前記面発光照射パネルは、前面と後面との間に厚さを有し、端面から入射した光を前記液晶表示パネルに対向させた前記前面から面状に出射させる導光板と、前記導光板の前記端面に対向配置された光源と、前記導光板の前記前面上に載置された光学シートと、前記光源が搭載されたフレキシブル配線基板と、前記フレキシブル配線基板を導光板の前記光源側の端部の前面に固定すると共に、前記光学シートの前記光源側の端部を前記導光板の前記前面に固定するシート状の第１固定部材とを、有することを特徴とする。
上記液晶表示装置において、好ましくは、前記導光板は、前記端面を備える光入射部と、該光入射部から離隔するに従い厚さが徐々に薄くなる光導入部と、該光導入部の先端に続く厚さが一定の光出射部とからなり、前記光出射部の前面から面状に光を出射させる。
上記液晶表示装置において、好ましくは、前記光学シートは、前記導光板の前記光出射部から前記光導入部にかけて該導光板の前記前面を覆うように配置され、前記第１固定部材は、前記導光板の前記光導入部の前面に載置された前記光学シートの端部と前記フレキシブル配線基板とに重なるように配置されている。
上記液晶表示装置において、好ましくは、前記光学シートは、前記導光板の前記光出射部から前記光導入部にかけて重なるように配置された光拡散シート及び第１プリズムシートと、前記光出射部に重なるように配置された第２プリズムシートとが前記導光板の前側に積層され、前記第１プリズムシートと前記光拡散シートとのうちの前記光導入部に重なった各端部が、前記第１固定部材シートにより前記導光板の前記前面に固定されている。
上記液晶表示装置において、好ましくは、前記液晶表示装置は前記有効表示領域に重なる部分に開口が設けられたシート状の第２固定部材を更に有し、該第２固定部材により前記第２プリズムシートが前記液晶表示パネルに固定されている。
上記液晶表示装置において、好ましくは、前記第１固定部材と前記第２固定部材が共に遮光性を備えている。
上記液晶表示装置において、好ましくは、前記フレキシブル配線基板が、前記導光板の前記光入射部から前記光導入部にかけて重なるように配置され、該フレキシブル配線基板のうちの前記導光板の前記光導入部と重なった領域が、前記第１プリズムシートと前記光拡散シートとのうちの前記光導入部に重なった各端部に、前記第１固定部材シートにより固定されている。
上記液晶表示装置において、好ましくは、前記フレキシブル配線基板は、前記導光板の前記光導入部と重なった領域が、前記液晶表示パネルと前記導光板との間に挟まれることで、前記第１プリズムシートと前記光拡散シートとのうちの前記光導入部に重なった各端部を前記導光板側に向けて加圧した状態で、前記液晶表示パネルと前記導光板との間に介在されている。
【００１１】
また、本発明の光源装置は、前面と後面との間に厚さを有し、端面から入射した光を前記前面から面状に出射させる導光板と、前記導光板の前記端面に対向配置された光源と、前記導光板の前記前面上に載置された光学シートと、前記光源が搭載されたフレキシブル配線基板と、前記フレキシブル配線基板を導光板の前記光源側の端部の前面に固定すると共に、前記光学シートの前記光源側の端部を前記導光板の前記前面に固定するシート状の第１固定部材とを、有することを特徴とする。
上記光源装置において、好ましくは、前記導光板は、前記端面を備える光入射部と、該光入射部から離隔するに従い厚さが徐々に薄くなる光導入部と、該光導入部の先端に続き厚さが一定であり前面から面状に光を出射させる光出射部と、を含み、前記フレキシブル配線基板が、前記導光板の前記光入射部から前記光導入部にかけて重なるように配置され、該フレキシブル配線基板のうちの前記導光板の前記光導入部と重なった領域が、前記第１プリズムシートと前記光拡散シートとのうちの前記光導入部に重なった各端部に、前記第１固定部材シートにより固定されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の光源装置及びそれを用いた液晶表示装置によれば、光学シートの位置ズレによる表示不良の発生が確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態としての液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態としての液晶表示装置の図１のII-II切断線に沿った断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態としての液晶表示装置を示した模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は本発明の一実施形態としての液晶表示装置の分解斜視図であり、図２は図１のII-II切断線に沿った断面図である。尚、図１においては、収納ケース１及びカバーケース２の図示を省略した。
図２に示されるように、本実施形態の液晶表示装置における筐体は、外形が扁平な直方体をなす箱の天板を除去した形状の収納ケース１に底板を除去した形状のカバーケース２が嵌装されてなる。これら両ケース１、２は、共に金属板を加工して形成されている。カバーケース２の天板２１には、表示を観察するための表示窓２２が穿設されている。
【００１５】
上記筐体内には、フレームケース３が配置されている。本実施形態のフレームケース３は、樹脂材料を用いて例えばインジェクション法等により樹脂成形されてなり、内部には、共に扁平な直方体をなす空間で液晶表示パネルの収容室となる前室３ａが前側に配置され、面発光照射パネルの収容室となる後室３ｂが後側に配置され、これらが２段重ねに形成されている。そして、フレームケース３の４方の側壁３１ａ〜３１ｄ（図１参照）の内の側壁３１ａを除く３方の側壁３１ｂ〜３１ｄには、棚部３２が凸設されている。すなわち、フレームケース３の内部空間が棚面３２１によって前室３ａと後室３ｂに仕切られている。従って、前室３ａは、後室３ｂよりも棚面３２１の面積分だけ広い。
【００１６】
前室３ａ内には、液晶表示パネル４が収容保持されている。液晶表示パネル４は、一対の矩形をなす前、後ガラス基板４１、４２を、図示しない枠状シール材により所定の間隙を保って接合し、枠状シール材で囲まれた前、後ガラス基板４１、４２の各対向面（以下、内面という）間に液晶を封入して、構成されている。前、後ガラス基板４１、４２の各外面には、一対の前、後偏光板４３、４４がそれぞれ貼着されている。
【００１７】
前、後ガラス基板４１、４２のうちの後ガラス基板４２には、一方の短手縁辺を前ガラス基板４１の対応する端面よりも外側へ突出させて、突出縁部４２１が形成されている。この突出縁部４２１の表面（電極形成面の延長面）には、図示されていないが両基板４１、４２の各電極に導通接続されているリード配線やそれらの各接続端子及び駆動信号入力用配線等が配設され、液晶駆動回路素子としてのドライバチップ５がＣＯＧ（Chip On Glass）方式により直接搭載されている。なお、液晶表示パネル４の外形サイズつまり後ガラス基板４１の面積は、前室３ａの面積よりも一回り小さい（全周にわたり僅かな隙間を保ち収容可能な）面積に設定されている。
【００１８】
上記突出縁部４２１の先端部に形成されている駆動信号入力用配線の接続端子列には、駆動制御信号供給用のフレキシブル配線基板（以下、メインＦＰＣ（Flexible Printed Circuit Board）という）６が導通接合されている。このメインＦＰＣ６は、フレームケース３の側壁３１ａに設けられている切欠き部３１ｅからケース外に引き出され、後室３ｂの背面側に折り返されている。
【００１９】
フレームケース３の後室３ｂ内には、バックライトとしての面発光照射パネル７が設置されている。本実施形態の面発光照射パネル７は、サイドライト方式により面状照射光を出射するバックライトパネルであり、照射対象の液晶表示パネル４に大略対応した矩形をなす透明な導光板７１を含む。導光板７１は前面７１１と後面７１２との間に厚さを有し、端面から入射した光を液晶表示パネル４に対向させた前面７１１から面状に出射させる。この導光板７１の一方の端部側に、光源としてのＬＥＤ７２が複数個配置され、導光板７１の液晶表示パネル４に対向させる前面７１１とは反対側の後面７１２には、光反射シート７３が設置されている。ＬＥＤ７２は導光板７１の光源側の端面に対向配置されている。なお、後面７１２には、図示されていないが、微小な凹凸が形成されている。
【００２０】
導光板７１は、ポリカーボネイト等の樹脂材料を用いて実質的に透明な矩形板に型成形されてなる。この導光板７１は、光源が配置される側の厚肉部７１ａとこれから厚さが徐々に薄くなる絞り部７１ｂ及び残りの大面積の薄肉部７１ｃからなり、厚肉部７１ａが光源が配置される光入射部、薄肉部７１ｃが光を面状に出射させる光出射部、そして、絞り部７１ｂが入射した光を光出射部７１ｃに導く光導入部となる。
【００２１】
図１に示されるように、肉厚の光入射部７１ａには、光源としてのＬＥＤ７２を収容するための凹部７１３が形成されている。本実施形態では２個のＬＥＤ７２が、それぞれ、導光板７１の光源側の端面に均等に凹設された２個の凹部７１３内に収容された状態で設置されている。
【００２２】
２個のＬＥＤ７２は給電用のＦＰＣ７４にＣＯＦ（Chip On Film）方式により直接搭載され、このＦＰＣ（以下、光源用ＦＰＣという）７４が導光板光入射部７１ａの前面７１１に装着され、各ＬＥＤ７２が対応する各凹部７１４内に収容保持されている。なお、この光源用ＦＰＣ７４は、前述の液晶表示パネル４に接合されたメインＦＰＣ６の所定部位に導通接続されている。
【００２３】
ここで、光源用ＦＰＣ７４は、第１両面粘着遮光シート７５を介して、光入射部７１ａの前面に貼着されている。第１両面粘着遮光シート７５は、ポリエチレンテレフタレート（Poly-Eethylene Trephthalate）等からなる可撓性基材の両面に、黒色の有機または無機の染料や顔料、例えばカーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、ボーンブラック、黒鉛、アニリンブラック、シアニンブラック等から成る黒色の着色剤を含有する塗料を、印刷塗布・乾燥して黒色層をそれぞれ形成し、更に、それら黒色層の上にバーコート、メイヤーバーコート、リバースコート、グラビアコート、ダイコートなどの適切な手段でアクリル系粘着剤をそれぞれ塗布して粘着層を形成することにより得られる。
【００２４】
そして、本実施形態の第１両面粘着遮光シート７５は、光源用ＦＰＣ７４よりも幅広に形成されており、一方の長手辺を導光板光入射部７１ａの端面に揃えて貼着した状態で、他方の長手端部が、光導入部７１ｂの前面の略全域を被覆できる程度に、光源用ＦＰＣ７４から延出されている。この延出部７５１で後述する光学シートの端部を前面７１１に止着する。
【００２５】
この第１両面粘着遮光シート７５は、粘着性に加え遮光性も備えているから、ＬＥＤ７２から射出されても導光板７１に入射せず迷光となって液晶表示パネル４側に向かうのを遮断し、そのような迷光による液晶表示パネル４の表示品質の低下を防止することができる。
【００２６】
導光板７１の前面７１１には、調光部材としての光学シート積層体７６が設置されている。光学シート積層体７６は、光拡散シート７６１、第１プリズムシート７６２、及び第２プリズムシート７６３の３枚がこの順序で導光板前面７１１上に重畳積載されてなる。光拡散シート７６１は面状出射光の輝度分布を均一化するために設けられ、第１、第２プリズムシート７６２、７６３は、輝度増強用レンズシートであり、２枚のプリズムシート７６２、７６３の協働作用により面状出射光の進行方向を整え正面方向の輝度を上昇させるために設けられている。
【００２７】
３枚の光学シート７６１、７６２、７６３の長さは、最下層の光拡散シート７６１が最も長く、上位になるに従い短くなっている。そして、これら３枚の光学シート７６１、７６２、７６３は、それぞれの一方の短手辺を導光板前面７１１の対応する短手辺に揃え、それぞれの他方の短手辺は、最下層の光拡散シート７６１と中間層の第１プリズムシート７６２の他方の短手辺を光導入部７１ｂを覆うエリアまで延在させ、最上層の第２プリズムシート７６３の他方の短手辺は光導入部７１ｂと光出射部７１ｃの境界部まで延在させて、載置されている。
【００２８】
そして、最下層の光拡散シート７６１と中間層の第１プリズムシート７６２の光導入部７１ｂまで延出させた各端部は、前述した第１両面粘着遮光シート７５の延出部７５１により止着されている。詳細には、光拡散シート７６１の端部は導光板前面７１１上に、第１プリズムシート７６２の端部は光拡散シート７６１上に、前記延出部７５１によりそれぞれ押圧止着されている。
【００２９】
フレームケース後室３ｂ内の所定位置には、ライトケース７７が嵌合装着されている。ライトケース７７は、天板だけでなくコーナー部の側板も除去された上面開放型の板金加工により形成されたケースで、このライトケース７７内に、光反射シート７３とＬＥＤ７２を搭載した光源用ＦＰＣ７４が装着された導光板７１及び光学シート積層体７６とが重ねて収納配置され、面発光照射パネル７全体が後室３ｂ内に所定位置に保持される構成となっている。
【００３０】
上述のように構成された面発光照射パネル７においては、ＬＥＤ７２から射出された光が、導光板７１内にその対向する端面（光入射端面）から入射し、この入射光が導光板７１の光出射部７１ｃ内を内面反射を繰り返して伝播するうちに、光出射部７１ｃにおいて微小な凹凸が形成された後面７１２により前面７１１に向けて反射され、光出射部７１ｃにおける前面７１１の縁部を除く有効発光領域Ｄｉから光が面状に出射される。
【００３１】
液晶表示パネル４と面発光照射パネル７との間には、矩形枠形状の第２両面粘着遮光シート８が介設されている。この第２両面粘着遮光シート８は、液晶表示パネル４の後偏光板４４と光学シート積層体７６における最上層の第２プリズムシート７６３とを接着している。これにより、液晶表示パネル４に対する第２プリズムシート７６３の配置が固定される。
【００３２】
第２両面粘着遮光シート８の開口８１は、液晶表示パネル４の有効表示領域Ｄｄを全周にわたり微小間隔を保って内側に含む大きさに、つまり有効表示領域Ｄｄよりも一回り大きく、形成されている。この開口８１は全体が面発光照射パネル７の有効発光領域Ｄｉ内に含まれる。これにより、導光板光出射部７１ｃの有効発光領域Ｄｉから出射された光のうち、光学シート積層体７６を介して輝度が増強されると共に均一化された表示に好適な出射光だけが表示を行う光として液晶表示パネル４に向けて照射され、輝度が低下して表示に適さない有効発光領域Ｄｉ縁部の出射光は、第２両面粘着遮光シート８により吸収されて液晶表示パネル４には照射されない。
【００３３】
ここで、液晶表示パネル４の面発光照射パネル７に対する位置がメインＦＰＣ６の弾発力等により僅かにずれても、上述したように第２プリズムシート７６３が第２両面粘着遮光シート８により後偏光板４４に貼着されているから、液晶表示パネル４に対する第２プリズムシート７６３の位置はずれることがなく、その結果、常に安定して好適な面状出射光を液晶表示パネル４に効率良く照射させることができる。なお、第２両面粘着遮光シート８は、矩形枠形状に形成されているが、材質は前記第１両面粘着遮光シート７５と同じである。
【００３４】
また、液晶表示パネル４と面発光照射パネル７との間には、矩形枠状スペーサ９が配置されている。この矩形枠状スペーサ９の外形は、液晶表示パネル４の後ガラス基板４２に略等しく、矩形をなす開口９１の大きさは、後偏光板４４の外形よりも一回り大きい、つまり後偏光板４４を全周にわたり僅かな間隙を保って内包する、大きさに設定されている。
【００３５】
そして、この矩形枠状スペーサ９の４方の枠辺９２ａ〜９２ｄ（図１参照）の内、突出縁部４２１に対応する幅広の枠辺９２ａを除く３方の枠辺９２ｂ〜９２ｄが、フレームケース３の棚面３２１上に載置されている。したがって、幅広の枠辺９２ａは、光源用ＦＰＣ７４と後ガラス基板４２との間に介装される構成となる。これにより、光源用ＦＰＣ７４の浮き上がりが防止される。すなわち、光源用ＦＰＣ７４は、面発光照射パネル７の背面側に折り返された前記メインＦＰＣ６に電気接続するために同様に折り返され、その弾発力により浮き上がる方向に付勢された状態となっているが、後ガラス基板４２との間に枠辺９２ａが介装されている為、光源用ＦＰＣ７４が第１両面粘着遮光シート７５から或いはそれと共に剥離して浮き上がり不具合の発生が確実に防止される。その結果、導光板７１の光入射面に対するＬＥＤ７２の位置ズレが防止され、導光板７１に入射せずに迷光等になる無駄で有害な光の発生が回避されてＬＥＤ射出光の利用効率が向上する。
【００３６】
ここで、矩形枠状スペーサ９の材質は、金属や硬質プラスチック等の剛性体であってもよく、また、各種エラストマー等の弾性体であってもよいが、第２プリズムシート７６３を下位の第１プリズムシート７６２に隙間無く載置した状態に安定して維持するためには、弾性体が好ましい。また、実質的に光を透過させない不透明体であることが好ましく、これにより遮光部材として迷光や漏れ光の液晶表示パネルへの入射を阻止し、液晶表示パネル４の表示品質の向上に寄与する。
【００３７】
なお、矩形枠状スペーサ９は、前述した第１両面粘着遮光シート７５と同一の材料、つまり両面粘着遮光シートで形成してもよい。これにより、上述した所期の効果に加え、液晶表示パネル４がフレームケース３により確実に固着されるという効果も加わる。
【００３８】
図２に戻って、ライトケース７７の後面には、本実施形の液晶表示装置全体の駆動を制御する駆動制御回路基板１０が設置されており、この駆動制御回路基板１０には前述した光源用ＦＰＣ７５が電気接続されているメインＦＰＣ６が導通接合されている。
【００３９】
以上のように、本実施形態の液晶表示装置は、面発光照射パネル７の光出射面に載置する光学シート積層体７のうちの最下層の光拡散シート７６１と中間層の第１プリズムシート７６２の各光源側端部を、光源用ＦＰＣ７４を導光板前面７１１に貼着する第１両面粘着遮光シート７５の延出部７５１で止着したから、液晶表示装置が外力により振動したりした際に、それら第１プリズムシート７６２、光拡散シート７６１の液晶表示パネル４に対する位置がずれる不具合の発生を防止できる。
【００４０】
また、第１プリズムシート７６２と光拡散シート７６１は、それぞれ、長さ方向における光源側の各端部のみを止着されているだけであるから、環境温度の変化等によりそれらシート７６１、７６２自体が熱膨張或いは冷却収縮することがあっても、それらの長さ方向の寸法変化は自由に許容され、撓んだり皺が発生する虞はない。
【００４１】
さらに、最上層の第２プリズムシート７６３が矩形枠形状の第２両面粘着遮光シート８により液晶表示パネル４の後偏光板４４に貼着されているから、液晶表示パネル４が折り返されたメインＦＰＣ６の弾発力により浮き上がったり、外力が加わることにより振動したりしても、液晶表示パネル４に対する第２プリズムシート７６３の位置がずれることがなく、表示に好適な面状出射光を安定して液晶表示パネル４に照射させることができる。
【００４２】
上述の諸効果が奏された結果、本実施形態の液晶表示装置では、小型薄型化が促進されると共に、液晶表示パネル４の有効表示領域Ｄｄ全体に表示に好適な面状出射光が常に安定して照射され、輝度ムラ等の表示不良の無い良好な表示品質が安定して確保される。
【００４３】
また、液晶表示パネル４と面発光照射パネル７の間には、遮光性を備える矩形枠状スペーサ９が介設されているから、第１両面粘着遮光シート７５及び第２両面粘着遮光シート８の遮光効果と相俟った３重の遮光効果により、迷光や漏れ光の液晶表示パネルへの照射が確実に遮断され、液晶表示パネル４の表示品質がより安定して高度なものとなる。
【００４４】
次に、本発明の他の実施形態について、図３に基づき説明する。なお、上記実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４５】
本実施形態の液晶表示装置は、ＬＥＤ７２が搭載された光源用ＦＰＣ７４´の光出射部側端部を、光学シート積層体７における光拡散シート７６１、第１プリズムシート７６２の光源側端部に重なる位置まで延在させるとともに、光源用ＦＰＣ７４´の光出射部側端部を、導光板７１の光入射部７１ａ及び光導入部７１ｂに重なる位置まで延在させた点が、前記実施形態と構成が異なっている。従って、第１両面粘着遮光シート７５は全面にわたって一方（前側）の粘着面が光源用ＦＰＣ２０に貼着されている。その他の構成は前記実施形態と同じである。この場合、ＦＰＣ６は、導光板７１の光導入部７１ｂと重なった領域が、液晶表示パネル４及び該液晶表示パネル４の後側に配置されたスペーサ９と導光板７１との間に挟まれることで、第１プリズムシート７６２と光拡散シート７６１とのうちの光導入部７１ｂに重なった各端部に密着し、該各端部を導光板７１側に向けて加圧した状態で、液晶表示パネル４と導光板７１との間に介在されている。
【００４６】
上述のような構成とすることにより、光拡散シート７６１と第１プリズムシート７６２の光源側端部を第１両面粘着遮光シート７５により一層強固に止着することができる。
【００４７】
なお、本発明は上記の実施形態等に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲において種々の変形が可能であることは勿論である。
【００４８】
例えば、上記実施形態では導光板の光出射面に３枚の光学シートが重畳載置されているが、これに限らず、光学シートは１枚または２枚或いは４枚以上が積載される場合にも、本発明は有効に適用される。この場合、少なくとも１枚の光学シートが光源用ＦＰＣを導光板前面に貼着するための両面粘着遮光シートにより止着される構成とすればよい。
【００４９】
また、導光板は厚さが一定の平板状のものでもよく、その場合、両面粘着シートは延出部が光学シートの光源側端部に乗り上げた態様となるが、光学シートは確実に止着される。
【００５０】
加えて、両面粘着シートは、遮光性を具備していなくてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１                        収納ケース
２                        カバーケース
３                        フレームケース
３ａ                      前室
３ｂ                      後室
４                        液晶表示パネル
４１、４２                前、後ガラス基板
４３、４４                前、後偏光板
５                        ドライバチップ
６                        メインＦＰＣ
７                        面発光照射パネル（光源装置）
７１                      導光板
７２                      ＬＥＤ
７３                      光反射シート
７４、７４´              光源用ＦＰＣ
７５                      第１両面粘着遮光シート（第１固定部材）
７６                      光学シート積層体
７６１                    光拡散シート
７６２                    第１プリズムシート
７６３                    第２プリズムシート
８                        第２両面粘着遮光シート（第２固定部材）
８１                      開口
９                        枠状スペーサ
９１                      開口
１０                      駆動制御回路基板
【図１】
2012128211.tif 000003
【図２】
2012128211.tif 000004
【図３】
2012128211.tif 000005