(57)【要約】【課題】構成部品の増加や、構成部品に対する必要精度の上昇を招かずに、雌型端子金具をガタ止めし、耐振動性を向上させることのできるコネクタを提供すること。【解決手段】コネクタハウジング２１内のランス２３の先端とランス２３の延出方向の先方に位置するコネクタハウジング２１の端部とを連結し、ランス２３の撓み変位に伴って、ランス撓み空間２４側に撓み変位する可撓性バンド部２６と、可撓性バンド部２６から雌型端子金具１１の箱部４１に所定の押圧力が作用するように、可撓性バンド部２６又は該可撓性バンド部２６に対向する箱部４１の対向面の何れか一方に隆起形成された位置規制用突起２７と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌型端子金具と、該雌型端子金具を収容保持するコネクタハウジングと、を備え、
前記コネクタハウジングは、前記雌型端子金具が挿入される端子収容孔と、該端子収容孔に沿って延出する弾性片の先端に前記端子収容孔に突出する係止突起を備えて前記端子収容孔への前記端子金具の挿入に伴い前記係止突起が前記端子収容孔の外に逃げるように撓み変位した後に前記端子金具が正規位置まで挿入されたときに撓み変位が戻って前記係止突起により前記端子金具を抜け止め状態とするランスと、前記ランスの撓み変位を許容するランス撓み空間と、を備え、
前記雌型端子金具は、雄型端子金具が嵌合接続される略角筒状の箱部と、前記箱部の後部に形成されてコネクタハウジング内の前記ランスが係合するランス係止部と、を備えるコネクタであって、
前記ランスの先端と前記ランスの延出方向の先方に位置する前記コネクタハウジングの端部とを連結し、前記ランスの撓み変位に伴って、前記ランス撓み空間側に撓み変位する可撓性バンド部と、
前記雌型端子金具が前記ランスにより抜け止めされている状態で、前記可撓性バンドから前記箱部に所定の押圧力が作用するように、前記可撓性バンド部又は該可撓性バンドに対向する前記箱部の対向面の何れか一方に隆起形成された位置規制用突起と、
を備えたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記位置規制突起が前記可撓性バンドに装備されている場合に、前記位置規制突起は、前記可撓性バンドの肉厚が徐々に変化する滑らかな湾曲形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジングの端子収容孔に装着された雌型端子金具が、コネクタハウジング内のランスによって抜け止めされる形式のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１２は、コネクタハウジングの端子収容孔に装着された雌型端子金具が、コネクタハウジング内のランスによって抜け止めされる形式のコネクタの従来例を示したものである。
【０００３】
このコネクタ１０１は、下記特許文献１に開示されたものである。
このコネクタ１０１は、雌型端子金具１１０と、該雌型端子金具１１０を収容保持するコネクタハウジング１２０と、を備える。
【０００４】
雌型端子金具１１０は、不図示の雄型端子金具が嵌合接続される略角筒状の箱部１１１と、箱部１１１の後部に形成されてコネクタハウジング１２０内のランス１２１が係合するランス係止部１１２と、電線１３０が接続される電線接続部１１３と、を備える。
【０００５】
コネクタハウジング１２０は、雌型端子金具１１０が挿入される端子収容孔１２２と、ランス１２１と、ランス撓み空間１２３とを備える。
【０００６】
ランス１２１は、前記端子収容孔１２２に沿って延出する弾性片１２１ａの先端に、端子収容孔１２２に突出する係止突起１２１ｂを備えている。このランス１２１は、端子収容孔１２２への雌型端子金具１１０の挿入に伴い係止突起１２１ｂが端子収容孔１２２の外に逃げるように撓み変位する。また、その後に、雌型端子金具１１０が正規位置まで挿入されたときに、撓み変位が戻って、係止突起１２１ｂにより雌型端子金具１１０を抜け止め状態とする。
【０００７】
ランス撓み空間１２３は、ランスの外側に配備されていて、ランス１２１の撓み変位を許容する。
【０００８】
このようなコネクタ１０１が車載のワイヤハーネス等に用いられた場合、車両の振動等により雌型端子金具１１０にガタつきが生じると、端子金具相互間の接点の摺動により接点の摩耗を早め、接続不良等の欠陥を招く。
【０００９】
そこで、雌型端子金具１１０のガタつきを防止するため、雌型端子金具１１０の固定構造に工夫が要求される。
【００１０】
そこで、特許文献１のコネクタ１０１の場合、雌型端子金具１１０をランス１２１により抜け止めするだけでなく、雌型端子金具１１０の後部を係止する二重係止部材１４０、該二重係止部材１４０を押さえる押さえ部材１５０を追加することで、雌型端子金具１１０の固定を強化している。
【００１１】
二重係止部材１４０は、コネクタハウジング１２０や雌型端子金具１１０とは別体の部材で、コネクタハウジング１２０の後部側に、上下（図の矢印Ｙ１方向）に移動可能に取り付けられる。
【００１２】
二重係止部材１４０は、図示の位置から下方に移動すると、その前端下部に形成された係止部１４１が、雌型端子金具１１０に形成された二重係止用段差１１５に係合して、雌型端子金具１１０の抜け方向の移動を規制する。
【００１３】
押さえ部材１５０は、コネクタハウジング１２０の後端に薄肉ヒンジ部１６０を介して連結されている。この押さえ部材１５０は、薄肉ヒンジ部１６０による回動により、コネクタハウジング１２０の後端に開閉可能に連結されていて、図示のように、閉じた状態の時には、二重係止部材１４０の外側を覆って、二重係止部材１４０を押さえる。
【００１４】
なお、雌型端子金具のガタつきを防止するための対応として、下記特許文献２には、端子収容孔に、雌型端子金具の挿入時に雌型端子金具の凸部が摺動する案内溝を追加する技術も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開平６−３２５８１４号公報
【特許文献２】特開２００５−０１９２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところが、特許文献１のコネクタ１０１では、雌型端子金具１１０のガタつきを抑止して、耐振動性を向上させることはできるが、二重係止部材１４０や押さえ部材１５０などの追加によって構成部品が増加するという問題が生じた。
【００１７】
また、特許文献２のコネクタで提案されている案内溝による位置規制は、該案内溝に嵌合する雌型端子金具側の凸部や前記案内溝を高精度に形成しなければ意味がなく、構成部品に対する必要精度の上昇が、製造コストの増大や生産性の低下等の問題を招いた。
【００１８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、構成部品の増加や、構成部品に対する必要精度の上昇を招かずに、雌型端子金具をガタ止めし、耐振動性を向上させることのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）雌型端子金具と、該雌型端子金具を収容保持するコネクタハウジングと、を備え、
前記コネクタハウジングは、前記雌型端子金具が挿入される端子収容孔と、該端子収容孔に沿って延出する弾性片の先端に前記端子収容孔に突出する係止突起を備えて前記端子収容孔への前記端子金具の挿入に伴い前記係止突起が前記端子収容孔の外に逃げるように撓み変位した後に前記端子金具が正規位置まで挿入されたときに撓み変位が戻って前記係止突起により前記端子金具を抜け止め状態とするランスと、前記ランスの撓み変位を許容するランス撓み空間と、を備え、
前記雌型端子金具は、雄型端子金具が嵌合接続される略角筒状の箱部と、前記箱部の後部に形成されてコネクタハウジング内の前記ランスが係合するランス係止部と、を備えるコネクタであって、
前記ランスの先端と前記ランスの延出方向の先方に位置する前記コネクタハウジングの端部とを連結し、前記ランスの撓み変位に伴って、前記ランス撓み空間側に撓み変位する可撓性バンド部と、
前記雌型端子金具が前記ランスにより抜け止めされている状態で、前記可撓性バンドから前記箱部に所定の押圧力が作用するように、前記可撓性バンド部又は該可撓性バンドに対向する前記箱部の対向面の何れか一方に隆起形成された位置規制用突起と、
を備えたことを特徴とするコネクタ。
【００２０】
（２）前記位置規制突起が前記可撓性バンドに装備されている場合に、前記位置規制突起は、前記可撓性バンドの肉厚が徐々に変化する滑らかな湾曲形状に形成されていることを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。
【００２１】
上記（１）の構成によれば、コネクタハウジング内の端子収容孔に装着されてランスにより抜け止めされた雌型端子金具は、更に、位置規制用突起を介して可撓性バンドから押圧力を受けて、弾性的にガタ止めされる。
【００２２】
そして、雌型端子金具のガタ止めのために、コネクタハウジングや雌型端子金具とは別体の部品を追加していないため、構成部品の増加を招かない。更に、雌型端子金具をガタ止めする押圧力は、可撓性バンドの弾性変形によるもので、コネクタハウジングに形成した案内溝と雌型端子金具に形成した凸部との係合によりガタ止めする場合と比較すると、構成部品に対する必要精度の上昇を招かない。
【００２３】
従って、構成部品の増加や、構成部品に対する必要精度の上昇を招かずに、雌型端子金具をガタ止めし、耐振動性を向上させることができる。
【００２４】
上記（２）の構成によれば、雌型端子金具の挿入時等にランスの撓み変位に伴って撓み変位する可撓性バンド部は、位置規制用突起の周囲で急激な肉厚変化がないため、撓み変位時に位置規制用突起の周囲に局部的な応力集中が発生せず、応力集中により破断が生じ難く、長期に渡って安定した押圧力を雌型端子金具に付与することができ、ガタ止め作用を長期に渡って維持することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明による雌型端子金具によれば、コネクタハウジング内の端子収容孔に装着されてランスにより抜け止めされた雌型端子金具は、更に、位置規制用突起を介して可撓性バンドから押圧力を受けて、弾性的にガタ止めされる。
【００２６】
そして、雌型端子金具のガタ止めのために、コネクタハウジングや雌型端子金具とは別体の部品を追加していないため、構成部品の増加を招かない。更に、雌型端子金具をガタ止めする押圧力は、可撓性バンドの弾性変形によるもので、コネクタハウジングに形成した案内溝と雌型端子金具に形成した凸部との係合によりガタ止めする場合と比較すると、構成部品に対する必要精度の上昇を招かない。
【００２７】
従って、構成部品の増加や、構成部品に対する必要精度の上昇を招かずに、雌型端子金具をガタ止めし、耐振動性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る雌型端子金具及びコネクタハウジングの第１実施形態の分解斜視図である。
【図２】は図１に示したコネクタハウジングの縦断面図である。
【図３】図２に示したコネクタハウジングに雌型端子金具が装着されて、ガタ止めされている状態の縦断面図である。
【図４】図３のＡ部の拡大図である。
【図５】図４のＢ部の拡大図である。
【図６】本発明に係る雌型端子金具及びコネクタハウジングの第２実施形態の分解斜視図である。
【図７】図６に示した雌型端子金具を別の向きから見た拡大斜視図である。
【図８】図７に示した雌型端子金具の板取り状態を示す斜視図である。
【図９】第２実施形態のコネクタの組立状態の縦断面図である。
【図１０】図９のＣ部の拡大図である。
【図１１】図１０のＤ部の拡大図である。
【図１２】従来のコネクタの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３０】
図１〜図５は本発明に係るコネクタの第１実施形態を示したもので、図１は本発明に係る雌型端子金具及びコネクタハウジングの第１実施形態の分解斜視図、図２は図１に示したコネクタハウジングの縦断面図、図３は図２に示したコネクタハウジングに雌型端子金具が装着されてガタ止めされている状態の縦断面図、図４は図３のＡ部の拡大図、図５は図４のＢ部の拡大図である。
【００３１】
この第１実施形態のコネクタ１は、図１〜図３に示すように、雌型端子金具１１と、該雌型端子金具１１を収容保持するコネクタハウジング２１とを備える。コネクタハウジング２１に装着された雌型端子金具１１は、コネクタハウジング２１内のランス２３によって抜け止めされる。
【００３２】
雌型端子金具１１は、図１及び図４に示すように、箱部４１と、ランス係止部５１と、ばね支持板部５４と、端子付勢板ばね６１と、電線接続部７１と、を備えている。
【００３３】
雌型端子金具１１は、後述の第２実施形態で詳しく説明するが、一枚の金属板から、折り曲げ形成される。
【００３４】
次に、雌型端子金具１１の各部位の構成について説明する。
箱部４１は、内部に雄型端子金具が挿入される部位で、図４に示すように、底板部４２と、該底板部４２の両側縁から立ち上がる両側壁部４３，４４と、両側壁部４３，４４の上端を連絡する天井板部４５と、を備える角筒状に形成される。
【００３５】
底板部４２には、雄型端子金具との接触部４２ａが、隆起形成されている。接触部４２ａは、第２実施形態の図８に示すように、雄型端子金具の挿入方向に延在して形成されている。
【００３６】
天井板部４５は、一方の側壁部４３の上縁に連なる部位を、側壁部４３に対して直角に折り曲げることにより形成される。
【００３７】
この天井板部４５の後部に、ランス係止部５１が形成される。
ランス係止部５１は、コネクタハウジング２１内のランス２３が係合する部位で、上方に凸の湾曲成形５１ａ（後述の図７参照）を付与することで、強度の向上が図られている。
【００３８】
ばね支持板部５４は、他方の側壁部４４の後端側上縁に連なる部位を、側壁部４４に対して直角に折り曲げることにより形成される。
【００３９】
ばね支持板部５４は、図４に示すように、後端部５４ａが天井板部４５の後端部（ランス係止部５１の後端部）よりも内側に寸法Ｃだけ引っ込んだ配置で、天井板部４５の内面に積層するように成形される。
【００４０】
端子付勢板ばね６１は、箱部４１に挿入された不図示の雄型端子金具を底板部４２に押圧して前記雄型端子金具を底板部４２に接触した状態に保つように、箱部４１を形成する板部の１つであるばね支持板部５４に一体形成される。
【００４１】
端子付勢板ばね６１は、図４に示すように、ばね支持板部５４から底板部４２の前端側に延出して形成され、端子付勢板ばね６１の前端６１ａは、底板部４２の接触部４２ａと対向する位置に配置され、雄型端子金具を接触部４２ａに密着させる。
【００４２】
端子付勢板ばね６１の前端６１ａは、挿入された雄型端子金具が引っかからないように、且つ、雄型端子金具との摺動抵抗が小さくなるように、下方側に凸の湾曲形状に成形されている。
【００４３】
電線接続部７１は、電線を圧着接続する部位で、箱部４１の後方に延出して形成される。この電線接続部７１は、図１に示すように、被覆電線５の被覆部５ａに加締め付けられる被覆固定片７２と、被覆電線５の導体部５ｂに加締め着けられる電線圧着片７３と、を備えている。
【００４４】
次に、上記の雌型端子金具１１が装着されるコネクタハウジング２１の構成を、図２〜図５に基づいて説明する。
【００４５】
コネクタハウジング２１は、雌型端子金具１１が挿入される端子収容孔２２と、ランス２３と、ランス撓み空間２４と、可撓性バンド部２６と、位置規制用突起２７と、を備える。
【００４６】
本実施形態のコネクタハウジング２１の場合、端子収容孔２２は、図２に示すように、上下方向に２段に配列されている。また、コネクタハウジング２１の後端（基端）に開放する端子収容孔２２の後端側２２ａは、雌型端子金具１１の挿入口となるため、前端側よりも広口に開口している。
【００４７】
更に、端子収容孔２２の先端部には、不図示の雄型の端子金具の先端部が挿通される端子挿通口２２ｂと、不図示の半挿入検知用治具の導通ピンが挿通される導通ピン挿通口２２ｃと、が形成されている。
【００４８】
ランス２３は、雌型端子金具１１の挿入方向（図１の矢印Ｘ１方向）に沿ってコネクタハウジング２１の基端側から延出した弾性片２３ｂと、端子収容孔２２に突出するように弾性片２３ｂの先端側に突設された係止突起２３ａと、を備えた構成である。
【００４９】
このランス２３は、端子収容孔２２への雌型端子金具１１の挿入に伴い係止突起２３ａが端子収容孔２２の外に逃げるようにランス撓み空間２４側に撓み変位して、雌型端子金具１１の挿入を許容する。そして、雌型端子金具１１が正規位置まで挿入されたときには、図３及び図４に示すように、係止突起２３ａがランス係止部５１に係合することで撓み変位が戻って、係止突起２３ａにより雌型端子金具１１を抜け止め状態とする。
【００５０】
ランス撓み空間２４は、端子収容孔２２の外側に並走状態に形成されていて、雌型端子金具１１の挿入に伴うランス２３の撓み変位を許容する。
【００５１】
可撓性バンド部２６は、図１に示すように、ランス２３（係止突起２３ａ）の先端と、ランス２３の延出方向の先方に位置するコネクタハウジング２１の端部であるハウジング前端２１ａとを連結し、ランス２３を両持ち梁状の支持構造にする。この可撓性バンド部２６は、雌型端子金具１１の挿入時には、ランス２３の撓み変位に伴って、ランス撓み空間２４側に撓み変位する。
【００５２】
位置規制用突起２７は、図４及び図５に示すように雌型端子金具１１がランス２３により抜け止めされている状態で、可撓性バンド部２６から箱部４１に所定の押圧力が作用するように、箱部４１に対向する可撓性バンド部２６の対向面に隆起形成されている。
【００５３】
この位置規制用突起２７は、箱部４１に当接した際に、可撓性バンド部２６の撓み変形によって箱部４１への押圧力を発生させるように、箱部４１の上面位置４１ａに対して、締め代（オーバーラップ量）Ｒを有した凸形状に一体形成される。
【００５４】
更に、本実施形態の場合、可撓性バンド部２６に一体形成された位置規制用突起２７は、可撓性バンド部２６の肉厚が徐々に変化する滑らかな湾曲形状に形成されている。
【００５５】
以上に説明した第１実施形態のコネクタ１の場合、コネクタハウジング２１内の端子収容孔２２に装着されてランス２３により抜け止めされた雌型端子金具１１は、更に、位置規制用突起２７を介して可撓性バンド部２６から押圧力を受けて、弾性的にガタ止めされる。
【００５６】
そして、雌型端子金具１１のガタ止めのために、コネクタハウジング２１や雌型端子金具１１とは別体の部品を追加していないため、構成部品の増加を招かない。更に、雌型端子金具１１をガタ止めする押圧力は、可撓性バンド部２６の弾性変形によるもので、コネクタハウジングに形成した案内溝と雌型端子金具に形成した凸部との係合によりガタ止めする従来のコネクタの場合と比較すると、構成部品に対する必要精度の上昇を招かない。
【００５７】
従って、構成部品の増加や、構成部品に対する必要精度の上昇を招かずに、雌型端子金具１１をガタ止めし、耐振動性を向上させることができる。
【００５８】
更に、上記の第１実施形態のコネクタ１の場合、雌型端子金具１１の挿入時等にランス２３の撓み変位に伴って撓み変位する可撓性バンド部２６は、位置規制用突起２７の周囲で急激な肉厚変化がないため、撓み変位時に位置規制用突起２７の周囲に局部的な応力集中が発生せず、応力集中により破断が生じ難く、長期に渡って安定した押圧力を雌型端子金具１１に付与することができ、ガタ止め作用を長期に渡って維持することができる。
【００５９】
なお、本発明に係るコネクタにおいて、位置規制用突起２７の装備位置は、箱部４１に対向する可撓性バンド部２６の対向面に限らない。可撓性バンド部２６に位置規制用突起２７を装備する代わりに、可撓性バンド部２６に対向する箱部４１の上面に位置規制用突起２７を装備するようにしても良い。
【００６０】
図６〜図１１は雌型端子金具１１の箱部４１の上面に位置規制用突起２７を装備した第２実施形態を示したもので、図６は本発明に係る雌型端子金具及びコネクタハウジングの第２実施形態の分解斜視図、図７は図６に示した雌型端子金具を別の向きから見た拡大斜視図、図８は図７に示した雌型端子金具の板取り状態を示す斜視図、図９は第２実施形態のコネクタの組立状態の縦断面図、図１０は図９のＣ部の拡大図、図１１は図１０のＤ部の拡大図である。
【００６１】
この第２実施形態のコネクタ１Ａは、雌型端子金具１１Ａと、コネクタハウジング２１Ａとを備える。
【００６２】
雌型端子金具１１Ａは、第１実施形態に示した雌型端子金具１１の箱部４１の上面に、可撓性バンド部２６に当接して、可撓性バンド部２６に撓み変位を生じさせる位置規制用突起２７を追加形成したもので、それ以外は、第１実施形態の雌型端子金具１１と同様の構成で良い。第１実施形態と同様に構成については、第１実施形態と同番号を付して説明を省略する。
【００６３】
但し、この第２実施形態の場合、雌型端子金具１１Ａに装備する位置規制用突起２７は、切り起こしにより、滑らかな湾曲形状を持つ板ばね状に形成されていて、この位置規制用突起２７自体も弾性変形可能で、押圧力を位置規制用突起２７及び可撓性バンド部２６の双方の弾性変形により得ることが可能である。
【００６４】
なお、この第２実施形態における雌型端子金具１１Ａの場合も、第１実施形態の雌型端子金具１１と同様に、一枚の金属板から、折り曲げ形成される。図８において、符号１１Ａαはプレス成形前の雌型端子金具１１Ａの展開形状、符号３は展開形状１１Ａαを一定の間隔で連結した連結部である。連結部３は、プレス成形時の送りに利用され、プレス成形後に雌型端子金具１１から切り離される。図８に示した展開形状１１Ａαには、折り曲げ成形後の部位となる符号を付して、折り曲げ成形後の形状との整合を示している。
【００６５】
以上に説明した第２実施形態のコネクタ１Ａの場合も、第１実施形態のコネクタ１の場合と同様に、構成部品の増加や、構成部品に対する必要精度の上昇を招かずに、雌型端子金具１１をガタ止めし、耐振動性を向上させることができる。
【００６６】
また、可撓性バンド部２６は、位置規制用突起２７を装備しておらず、可撓性バンド部２６は一様の肉厚で形成することができ、可撓性バンド部２６の撓み変形時の応力分布をより均等にして、可撓性バンド部２６への負担を第１実施形態の場合よりも更に軽減することができる。
【００６７】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明の目的を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００６８】
１１  雌型端子金具
２１  コネクタハウジング
２２  端子収容孔
２３  ランス
２４  ランス撓み空間
２６  可撓性バンド部
２７  位置規制用突起
４１  箱部
５１  ランス係止部
６１  端子付勢板ばね
【図１】
2012084404.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012084404.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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