(57)【要約】【課題】本発明の課題は、ＶカシメとＶカシメが嵌合する開口との間の摩擦を軽減する構造の電磁鋼板から成る電動機の固定子または回転子を提供することにある。【解決手段】電動機２１の固定子５０または回転子４０は、複数の電磁鋼板４１，５１を備える。複数の電磁鋼板は、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａと、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ，８１ｂ，９１ｂと、小切り込み部４１ｄ，５１ｄ，６１ｄ，７１ｄ，８１ｄ，９１ｄとを有し、Ｖカシメ部が一致するように積層される。一対の主切り込み部は、対向する一対の線に沿って切り込まれる。Ｖカシメ部は、一対の主切り込み部の間の部分をＶ字状に凹ませた凹部である。小切り込み部は、一対の主切り込み部に交差する方向に延びる。【選択図】図５
2012191695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の対向した線状の第１切り込み部（４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａ）と、前記一対の第１切り込み部の間の部分をＶ字状に凹ませたＶカシメ部（４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ，８１ｂ，９１ｂ）と、前記一対の第１切り込み部に交差する方向に延びる第２切り込み部（４１ｄ，５１ｄ，６１ｄ，７１ｄ，８１ｄ，９１ｄ）とを有し、前記Ｖカシメ部が一致する、複数の積層された電磁鋼板（４１，５１）を備える、
電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項２】
前記第２切り込み部（４１ｄ，５１ｄ，６１ｄ，７１ｄ）は、前記一対の第１切り込み部の両端に形成される、
請求項１に記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項３】
前記第２切り込み部（４１ｄ，５１ｄ，７１ｄ）は、前記一対の第１切り込み部から前記Ｖカシメ部とは逆側に向けて形成される、
請求項２に記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項４】
前記第２切り込み部（６１ｄ，７１ｄ）は、前記一対の第１切り込み部から前記Ｖカシメ部側に向けて形成される、
請求項２または３に記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項５】
前記第２切り込み部（８１ｄ）は、前記一対の第１切り込み部の中央付近において前記Ｖカシメ部とは逆側に向けて形成される、
請求項１から４のいずれかに記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【請求項６】
前記第２切り込み部は、前記一対の第１切り込み部の中央付近において前記Ｖカシメ部側に形成される、
請求項１から５のいずれかに記載の電動機（２１）の固定子（５０）または回転子（４０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機の固定子または回転子に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機の固定子または回転子は、複数枚の電磁鋼板が積層されて構成されている。このような電動機の固定子または回転子において、従来、特許文献１（特開２００４−１５３９６２号公報）のように電磁鋼板にＶカシメが形成されることにより、面に対して水平方向にずれることを防いでいる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のような技術では、Ｖカシメ同士が重なる場合に、ＶカシメとＶカシメが嵌合する開口とが同じ幅であるために、Ｖカシメと開口との間で摩擦が生じやすい。このため、複数の電磁鋼板を積層させた際に、Ｖカシメの嵌合が不十分となり、電磁鋼板の積層率が悪くなる。
【０００４】
本発明の課題は、ＶカシメとＶカシメが嵌合する開口との間の摩擦を軽減する構造の電磁鋼板から成る電動機の固定子または回転子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る電動機の固定子または回転子は、複数の積層された電磁鋼板を備える。複数の電磁鋼板は、それぞれ、一対の対向した線状の第１切り込み部と、Ｖカシメ部と、第２切り込み部とを有する。Ｖカシメ部は、第１切り込み部の間の部分をＶ字状に凹ませた凹部である。第２切り込み部は、一対の第１切り込み部に交差する方向に延びる。また、複数の電磁鋼板は、Ｖカシメ部が一致する。
【０００６】
本発明の第１観点に係る電動機の固定子または回転子によれば、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、第２切り込み部が形成される付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層される際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る電動機の固定子または回転子は、第１観点に係る電動機の固定子または回転子において、第２切り込み部は、一対の第１切り込み部の両端に形成される。
【０００８】
本発明の第２観点に係る電動機の固定子または回転子によれば、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、一対の第１切り込み部の両端付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る電動機の固定子または回転子は、第２観点に係る電動機の固定子または回転子において、第２切り込み部は、一対の第１切り込み部からＶカシメ部とは逆側に向けて形成される。
【００１０】
本発明の第３観点に係る電動機の固定子または回転子によれば、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口における一対の第１切り込み部の両端付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００１１】
本発明の第４観点に係る電動機の固定子または回転子は、第２観点または第３観点に係る電動機の固定子または回転子において、第２切り込み部は、一対の第１切り込み部からＶカシメ部側に向けて形成される。
【００１２】
本発明の第４観点に係る電動機の固定子または回転子によれば、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、Ｖカシメ部における一対の第１切り込み部の両端付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００１３】
本発明の第５観点に係る電動機の固定子または回転子は、第１観点から第４観点のいずれかに係る電動機の固定子または回転子において、第２切り込み部は、一対の第１切り込み部の中央付近においてＶカシメ部とは逆側に向けて形成される。
【００１４】
本発明の第５観点に係る電動機の固定子または回転子によれば、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口における一対の第１切り込み部の中央付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００１５】
本発明の第６観点に係る電動機の固定子または回転子は、第１観点から第５観点に係る電動機の固定子または回転子において、第２切り込み部は、一対の第１切り込み部の中央付近においてＶカシメ部側に形成される。
【００１６】
本発明の第６観点に係る電動機の固定子または回転子によれば、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、Ｖカシメ部における一対の第１切り込み部の中央付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１観点に係る電動機の固定子または回転子では、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、第２切り込み部が形成される付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層される際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００１８】
本発明の第２観点に係る電動機の固定子または回転子では、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、一対の第１切り込み部の両端付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００１９】
本発明の第３観点に係る電動機の固定子または回転子では、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口における一対の第１切り込み部の両端付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００２０】
本発明の第４観点に係る電動機の固定子または回転子では、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、Ｖカシメ部における一対の第１切り込み部の両端付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００２１】
本発明の第５観点に係る電動機の固定子または回転子では、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口における一対の第１切り込み部の中央付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【００２２】
本発明の第６観点に係る電動機の固定子または回転子では、複数の電磁鋼板には、第１切り込み部と交差する方向に切り込まれる第２切り込み部が形成されるため、Ｖカシメ部における一対の第１切り込み部の中央付近の剛性が低下する。このため、複数の電磁鋼板が積層された際に、Ｖカシメ部の幅方向端部と、一対の切り込み部の間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板がＶカシメ部においても容易に密着させることができ、電磁鋼板の積層率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係るロータリー圧縮機の断面図である。
【図２】回転子の平面図である。
【図３】固定子の平面図である。
【図４】電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分斜視図である。
【図５】電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【図６】積層された状態の複数の電磁鋼板のＶカシメ部における断面図である。
【図７】変形例Ａに係る電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【図８】変形例Ａの別の形態に係る電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【図９】変形例Ｂに係る電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【図１０】変形例Ｃに係る電磁鋼板における一対の切り込み部およびＶカシメ部の部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（１）ロータリー圧縮機の構成
以下、図面に基づいて、本発明に係るロータリー圧縮機の実施形態について説明する。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態に係るロータリー圧縮機の断面図である。以下、本発明の一実施形態に係る電動機２１を備えたロータリー圧縮機１０について詳細に説明する。
【００２６】
ロータリー圧縮機１０は、図１に示すように、１シリンダ型のロータリー圧縮機であって、密閉ケーシング１１と、密閉ケーシング１１内に配置される駆動機構２０および圧縮機構３０とを備えている。このロータリー圧縮機１０は、密閉ケーシング１１内において、圧縮機構３０が駆動機構２０の下側に配置される。
【００２７】
圧縮機構３０は、密閉ケーシング１１内の下部側に収容されている。圧縮機構３０は、低圧のガス冷媒を圧縮する。圧縮機構３０は、ロータリー型の圧縮機構であり、主として、駆動軸２２の軸受けとして機能するフロントヘッド部材３１およびリアヘッド部材３２と、シリンダ３３と、ローラ３４と、マフラ部材３５とを有している。シリンダ３３は、略円板状の金属製の鋳造部材であり、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を吸入する吸入穴３６と、吸入穴３６から吸入される冷媒が流入するシリンダ室Ｓ１とが形成されている。吸入穴３６は、シリンダ室Ｓ１からシリンダ３３の外周部に向かって貫通しており、シリンダ３３の外周部において開口している。シリンダ室Ｓ１内には、シリンダ室Ｓ１内に流入した冷媒を圧縮するためのローラ３４等が収容されている。圧縮機構３０では、シリンダ３３内の駆動軸２２により駆動されるローラ３１が偏心した状態で回転することによりシリンダ室Ｓ１の容積を変化させて、冷媒を圧縮する。
【００２８】
駆動機構２０は、密閉ケーシング１１内の上部側に収容されている。駆動機構２０は、圧縮機構３０を駆動する。駆動機構２０は、駆動源となる電動機２１と、電動機２１に取り付けられる駆動軸２２とを有する。電動機２１は、駆動軸２２を回転駆動させるための電動機であり、主として、回転子４０と、固定子５０とを有している。
【００２９】
回転子４０は、駆動軸２２を挿嵌されており、駆動軸２２と共に回転する。回転子４０は、図２に示すように、積層された複数の電磁鋼板４１と、回転子本体に埋設された磁石４２とから成る。固定子５０は、回転子４０の径方向外側に所定の空間を介して配置される。固定子５０は、図３に示すように、積層された複数の電磁鋼板５１と、固定子本体に巻かれたコイル５２とから成る。電動機２１は、コイルに電流を流すことによって固定子５０に発生する電磁力により、回転子４０を駆動軸２２と共に回転させる。複数の電磁鋼板４１，５１は、図示しない締結部材（例えばボルトおよびナットや、リベットなど）により、厚み方向に締結される。なお、図２は回転子４０の平面図であり、図３は固定子５０の平面図である。
【００３０】
駆動軸２２は、回転子４０に挿嵌している。駆動軸２２はまた、圧縮機構３０のローラ３１に挿通しており、回転子４０からの回転力を伝達可能な状態でローラ３１に固定されている。駆動軸２２は、回転子４０と共に回転することにより、圧縮機構３０のローラ３１を偏心回転させる。すなわち、駆動軸２２は、電動機２１の駆動力を圧縮機構３０に伝達する機能を有している。
【００３１】
回転子４０または固定子５０を構成する複数の電磁鋼板４１，５１は、図２〜図５に示すように、互いに隣り合って積層される電磁鋼板４１，５１を電磁鋼板４１，５１の面の水平方向に対してずれないように固定するための一対の主切り込み部４１ａ，５１ａと、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂと、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの両端Ｐ１〜Ｐ４からＶカシメ部４１ｂ，５１ｂとは逆側（すなわち、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの外側）に向けて切り込まれる小切り込み部４１ｄ，５１ｄとを有する。小切り込み部４１ｄ，５１ｄは、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａに対して略直角に交差する。なお、図４は電磁鋼板４１，５１における一対の主切り込み部４１ａ，５１ａおよびＶカシメ部４１ｂ，５１ｂの部分斜視図である。また、図５は、電磁鋼板４１，５１における一対の主切り込み部４１ａ，５１ａおよびＶカシメ部４１ｂ，５１ｂの部分平面図である。Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂは、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの間の部分をＶ字状に凹ませた部分である。なお、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａとＶカシメ部４１ｂ，５１ｂとは、回転子４０においても固定子５０においても同様の形状であるため、以下では回転子４０に形成される一対の主切り込み部４１ａおよびＶカシメ部４１ｂについてのみ説明する。固定子５０に形成される一対の主切り込み部５１ａおよびＶカシメ部５１ｂについては、回転子４０について形成される一対の主切り込み部４１ａおよびＶカシメ部４１ｂの説明において４０番台の符号を５０番台の符号に置き換えることにより説明できるため、省略する。
【００３２】
また、Ｖカシメ部４１ｂは、一対の主切り込み部４１ａの端部から幅方向Ｄ１に延びており互いを結ぶ線分Ｌ３，Ｌ４（破線）において山折り形状に折り込まれ、先端部４１ｃの幅方向（Ｄ１）の端部Ｐ１，Ｐ２を結ぶ線分Ｌ５（一点鎖線）において谷折り形状に折り込まれている。すなわち、Ｖカシメ部４１ｂは、先端部４１ｃの部分において断面形状がＶ字状に凹んでいる。そして、複数の電磁鋼板４１は、積層された状態で、図６のようにＶカシメ部４１ｂが一致する。なお、図６は、積層された状態の複数の電磁鋼板のＶカシメ部４１ｂにおける断面図である。
【００３３】
（２）特徴
（２−１）
本実施形態に係る電動機２１では、回転子４０または固定子５０において、複数の電磁鋼板４１，５１には、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａと略直角に交差する方向であって、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの両端部Ｐ１〜Ｐ４からＶカシメ部４１ｂ，５１ｂとは逆側に切り込まれる小切り込み部４１ｄ，５１ｄが形成される。このため、複数の電磁鋼板４１，５１において、小切り込み部４１ｄ，５１ｄが形成される付近の剛性が低下することになる。これにより、複数の電磁鋼板４１，５１が積層される際に、Ｖカシメ部４１ｂ，５１ｂの幅方向（Ｄ１）の端部と、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの間の部分が凹ませられたことによって生じる開口の内側部分との間に生じる摩擦を軽減できる。これにより、複数の電磁鋼板４１，５１がＶカシメ部４１ｂ，５１ｂにおいても容易に密着させることができ、電磁鋼板４１，５１の積層率を向上させることができる。
【００３４】
（３）変形例
（３−１）変形例Ａ
上記実施形態の電動機２１の回転子４０または固定子５０によれば、回転子４０および固定子５０を形成する電磁鋼板４１は、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの両端部Ｐ１〜Ｐ４からＶカシメ部４１ｂ，５１ｂとは逆側に小切り込み部４１ｄ，５１ｄが形成されているが、小切り込み部４１ｄ，５１ｄはＶカシメ部４１ｂ，５１ｂとは逆側に形成されることに限らずに、例えば図７のように小切り込み部６１ｄはＶカシメ部６１ｂ側（すなわち、一対の主切り込み部６１ａの内側）に形成されるようにしても良い。
【００３５】
また、図５の形態と図７の形態を組み合わせて、図８のように一対の主切り込み部７１ａの両端部Ｐ１〜Ｐ４を例えば中点とする小切り込み部７１ｄが形成されるようにしても良い。
【００３６】
なお、上記に限らずに、小切り込み部は一対の主切り込み部の両端を通過する線上にあればどのように形成されていても良く、必ずしも直角に交差する必要はない。
【００３７】
（３−２）変形例Ｂ
上記実施形態の電動機２１の回転子４０または固定子５０によれば、回転子４０および固定子５０を形成する電磁鋼板４１，５１は、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの両端部Ｐ１〜Ｐ４からＶカシメ部４１ｂ，５１ｂとは逆側に小切り込み部４１ｄ，５１ｄが形成されているが、小切り込み部４１ｄ，５１ｄは一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの両端部Ｐ１〜Ｐ４から形成されることに限らずに、例えば図９のように一対の主切り込み部８１ａの中央付近においてＶカシメ部８１ｂとは逆側に向けて小切り込み部８１ｄが形成されるようにしても良い。また、図示しないが、一対の主切り込み部の中央付近においてＶカシメ部側に小切り込み部が形成されるようにしても良い。
【００３８】
（３−３）変形例Ｃ
上記実施形態の電動機２１の回転子４０または固定子５０によれば、回転子４０および固定子５０を形成する電磁鋼板４１，５１は、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａの両端部Ｐ１〜Ｐ４からＶカシメ部４１ｂ，５１ｂとは逆側に小切り込み部４１ｄ，５１ｄが形成されているが、これに限らずに、例えば図１０のように一対の主切り込み部９１ａの中央付近から一対の主切り込み部９１ａの外側に切り込まれる小切り込み９１ｄ（以下、中央小切り込み部９１ｄａとする）を最大の長さとし、仮想線Ｌ６〜Ｌ９が端部となるような複数の小切り込み部９１ｄが形成されるようにしても良い。すなわち、小切り込み部９１ｄは、一対の主切り込み部９１ａから切り込まれ仮想線Ｌ６〜Ｌ９が端部となるように形成される。なお、仮想線Ｌ６〜Ｌ９は、中央小切り込み部９１ｄａの一対の主切り込み部９１ａとは反対側の端部Ｐ５，Ｐ６から一対の主切り込み部９１ａの両端部Ｐ１〜Ｐ４へ延びる図１０の二点鎖線で表す仮想的な線である。また、図示しないが、上記の小切り込み部９１ｄは、Ｖカシメ部９１ｂ側に形成されるようにしても良い。
【００３９】
（３−４）変形例Ｄ
上記実施形態および変形例Ａ〜Ｃの電動機２１の回転子４０または固定子によれば、回転子４０および固定子５０を形成する電磁鋼板４１，５１は、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａに対して略直角に小切り込み部４１ｄ，５１ｄ，６１ｄ，７１ｄ，８１ｄ，９１ｄが形成されているが、小切り込み部４１ｄ，５１ｄ，６１ｄ，７１ｄ，８１ｄ，９１ｄは一対の主切り込み部４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａに対して略直角に交差することに限らずに、一対の主切り込み部４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａに対して交差する方向であればどんな角度で交差しても良い。
【符号の説明】
【００４０】
２１          電動機
４０          回転子
５０          固定子
４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａ  一対の主切り込み部（一対の第１切り込み部）
４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ，８１ｂ，９１ｂ  Ｖカシメ部
４１ｄ，５１ｄ，６１ｄ，７１ｄ，８１ｄ，９１ｄ  小切り込み部（第２切り込み部）
Ｌ１，Ｌ２    一対の線
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４１】
【特許文献１】特開２００４−１５３９６２号公報
【図１】
2012191695.tif 000003
【図２】
2012191695.tif 000004
【図３】
2012191695.tif 000005
【図４】
2012191695.tif 000006
【図５】
2012191695.tif 000007
【図６】
2012191695.tif 000008
【図７】
2012191695.tif 000009
【図８】
2012191695.tif 000010
【図９】
2012191695.tif 000011
【図１０】
2012191695.tif 000012