Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  従来の流し台の排水口に取り付けられているかごは、汚れ安く、ばい菌の巣窟で、悪臭の元であり不衛生ある。洗うのも手間がかかる割には、すっきり洗えず、ぬるぬるして、すぐに汚れがつく。かといってリングなしでネットを排水口に入れ、直接ふた様のものをその上に置いても、ゴミは、全てネットの中には入らず、こぼれてしまう。【解決手段】  本発明は、不衛生で洗う手間のかかる排水かごを取り除き、本発明リングを使って、図３のように市販のネットをリングの中に入れ上部三分の一程度を折理返してセットし、その上に従来のふたをのせる。ごみは、しっかりとれ、そのまま捨てられるので汚れもなく、臭いも残らず、手間が全然かからず、かつ衛生的である。【選択図】図３
2012047013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流し台の排水口用のゴミ取りネットをその上部の排水リングに入れて、折り返す事によって取りつけることができ、そのようなゴミ取りネットを取りつけた状態で流し台の排水口の段差部分に装着できることを特徴とする流し台排水リング
【請求項２】
ステンレス鋼、銅、プラスチック、ポリプロピレン、又はセラミックで出来ている（原料とする）ことを特徴とする請求項１に記載の流し台排水リング
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般家庭用、工業用その他すべての流し台にある排水かごをとりのぞきその代わりにセットするリングである。
【背景技術】
【０００２】
従来の流し台の排水口に取り付けられている排水かごはプラスチック製円形で排水口の中にスッポリ入って水や湯、その他の液体を排水口に流し、ゴミをそこでキャッチする仕組みになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の流し台の排水口に取り付けられている排水かごは汚れやすく、ばい菌の巣窟で、悪臭の元であり、不衛生である。洗うのも手間がかかる割には、すぐに汚れが付き、梅雨時や夏季などにはそれが顕著である。臭いは部屋中にまん延することもあり、生活空間を非常に悪くする場合がある。かと言って、リングなしでネットを排水口に入れ、直接ふた様の物を置いても、ゴミは全てネットの中には入らずこぼれてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は不衛生で洗う手間もかかる排水かごを取り除き、ポリプロピレン、ステンレス、銅、プラスチック、セラミック等を原料とする図１に示すリングを使って市販のネットを入れ、図２のようにそのネットの上部を折り返してセットする。その上に従来よりあるゴムパッキン又は金属の穴のあいたふた様の物をのせる。これを図３に示すように流し台の排水口に取り付ける。ごみはしっかり取れ、そのまま捨てられるので、汚れもなく、臭いもなく衛生的である。
【発明の効果】
【０００５】
上述したように、本発明の流し台排水リングは排水かごを用いないものである。この排水かごをなくすことで、毎日の掃除の時間を省き、それに要する洗剤や漂白剤、タワシ等が全ていらなくなるわけで、実にエコに貢献でき、かつ、実に衛生的である。特に、排水リングはステンレスや銅が材質の場合は半永久的に使える。排水口が円形でも楕円形でも同じである。排水口の大きさが違っていても同じである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】流し台排水リングを示した図面であり、（a）は平面図、（b）は断面図である。
【図２】流し台排水リングと市販の袋状の排水かご用ネットをセットした図である。
【図３】流し台排水リングとネットをセットし、排水口の中に入れ内部に切れ目が入っていて開放可能なゴム製又は金属製のふたをした断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【０００８】
図２に示すように、流し台排水リング（図１）の中にネットをいれ、ネットの上部３分の１をリングの上に出して折り返す。図３に示すように排水口の中に入れ、元々ついているふたをする。
【０００９】
・使い方
１  リングの中にネットを３分の２程度入れて上部３分の１を折り返す。
２  排水かごがある場合は取り除く。
３  排水口に取り付ける。従来のゴム製で切り目が入っているフタ（又は金属製で穴があいて開閉式のフタ）をする、図４の形で使用する。
４  使い終わったらフタを取りゴミの入ったネットをそのままゴミ袋、又はゴミ箱に入れて捨てる。
【００１０】
本発明の排水リングを使用することにより、排水かごがあるときよりも衛生的で時間はかからず、洗剤もいらない。
【００１１】
・リングの構造、材質
円形又は楕円形の排水口の上部の段差にはまる大きさでステンレス鋼（銅、ポリプロピレン、プラスチック、セラミック等でもよい）
・ネットの構造、材質
市販のポリエチレン製の袋状の排水かご用の通常使用のもの
【図１】
2012047013.tif 000003
【図２】
2012047013.tif 000004
【図３】
2012047013.tif 000005
(57)【要約】【課題】トイレ使用後はトイレ内に臭いが残り、次に使用する人に気を使わなくてはならなかった。  本発明は、戸建、マンション、公共施設などにも設置できるトイレ無臭化装置を提供する。【解決手段】用便中に消臭力のある薬剤を便器内に吹き付け、臭みを包み込み流してしまうことにより用便後の臭いを消臭することを特徴とするトイレの無臭化装置。【選択図】図１
2012047023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用便中に消臭力のある薬剤を便器内に吹き付け、臭みを包み込み流すことにより用便後の臭いを気にしなくても良くなるトイレの無臭化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、用便後の臭いを消すトイレの無臭化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、トイレの臭いを取るには、消臭スプレーなどを用いていた。
なお、便器内の霧により無臭化する装置が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００７−３１５１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  トイレ使用後はトイレ内に臭いが残り、次に使用する人に気を使わなくてはならなかった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  用便中に消臭力のある薬剤を便器内に吹き付け、臭みを包み込み流してしまうことにより用便後の臭いを消臭する。
以上の構成によりなるトイレの無臭化装置。
【発明の効果】
【０００６】  従来、便座に腰掛けただけで用便後の臭いを消臭することは不可能とされていたが、本発明により可能にし、次に使用する人に気を使わずに用便することができる。
本発明は、戸建だけでなくマンション、公共施設などにも設置できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の要部拡大図
【図３】本発明の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）便座（４）を開けると凸部（２）が左右４カ所あり凸部（２）の間に薬剤入れ（３）を数カ所設ける。
（ロ）便器の蓋（５）を開け便座（４）に座ると、それを感知し（３）から薬剤を出すためのセンサー（６）を設ける。
（ハ）薬剤入れ（３）はカートリッジになっており取り換え可能である。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときには、便器の蓋（５）を開け便座（４）に腰掛けるとセンサー（６）がそれを感知し、便座裏側に取り付けられた薬剤入れ（３）の薬剤出口（７）から１回分の薬剤が出て臭いを包み込み、水を流すと同時に臭いも流す。数カ所から薬剤が出るので臭いを逃がさない。薬剤（３）の香りは色々ある。
【符号の説明】
【０００９】１本体、２便器の凸部、３薬剤、４便座、５便器の蓋、６センサー、７薬剤出口
【図１】
2012047023.tif 000003
【図２】
2012047023.tif 000004
【図３】
2012047023.tif 000005
(57)【要約】【課題】  既存技術の組み合わせにより、天候に左右されずに夏季路面温度の上昇を抑え、透水性の機能を持ち、上質な質感と肌合いを有する舗装用低熱透水性ブロックの製造方法を提供する。【解決手段】  温度上昇抑制効果をもつ炭酸カルシウム系骨材、またはそれを焼成した骨材を使用し、透水機能を持つ配合にて即脱成型を行い、さらに成型直後に洗い出し加工にて結合材を強度に影響しない程度に減ずることを特徴とする。【選択図】図３
2012047026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天候に左右されずに夏季路面温度の上昇を抑え、透水性の機能を持ち、上質な質感と肌合いを有する舖装用低熱透水性ブロックの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は舖装用低熱透水性ブロックの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  近年の都市部におけるヒートアイランド現象やゲリラ豪雨による都市型水害は深刻な社会問題となっている。これらの具体的な舗装における対策として保水性舖装や遮熱性舖装及び透水性舗装があげられる、これに対し技術背景として下記のような広報文献がある。
【特許文献１】特開２００３−２６８７０６号公報
【特許文献２】特開２００６−１４４３６９号公報
【特許文献３】特開２００９−２９９４０４号公報  公開文献１ではコンクリートブロックに保水性を持たせ、水の蒸発散効果により、夏季における表面温度の上昇を抑えることを可能にしている。
公開文献２では舖装面に遮熱塗料を塗布又は同顔料を付着させた骨材を使用することにより、表面温度の上昇を抑えることを可能にしている。
公開文献３では対象物に熱交換塗料を塗布し、遮熱機能および断熱機能を発揮させ、夏季における対象物の温度上昇を抑制することを可能にしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来技術では特許文献１にあるように、コンクリートブロックに保水性を持たせ、水の蒸発散効果により、夏季における表面温度の上昇を抑制していた。これは原材料に高炉スラグ細骨材を使用することにより、比較的安易に成型できるため、もっぱらこの方法で製造されていた。しかし、この方法で得られるブロックはその保水性や吸水性により、白華と呼ばれる景観上好ましくない現象が起きやすく、また、蒸発散効果自体、天候に左右されるものであった。そのため、天候に左右されず、白華を起こしにくい表面温度上昇低減効果をもつコンクリートブロックを製造するには、公開文献２、公開文献３に示すように、遮熱塗料もしくは熱交換塗料をコンクリートブロック表面に塗布するという、複雑な工程を追加するのが一般的であった。本発明は、複雑な工程を必要とせず、既存技術の組み合わせにより、夏季における表面温度上昇を抑えることができ、かつ透水性機能を持ち、さらに上質な質感と肌合いを有する舗装用低熱透水性ブロックの製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、温度上昇抑制効果をもつ炭酸カルシウム系骨材、またはそれを焼成した骨材を使用し、透水機能を持つ配合にて即脱成型を行い、さらに成型直後に洗い出し加工にて結合材を強度に影響しない程度に減ずることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、複雑な工程を必要とせず、既存技術の組み合わせにより、天候に左右されずに夏季における表面温度上昇を抑えることができ、かつ透水機能をもち、また、白華がおきにくく、さらに上質な質感と肌合いを有する舗装用低熱透水性ブロックの製造方法を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】コンクリートブロックの斜視図。
【図２】従来技術により製造したコンクリートブロックの表層拡大断面図。
【図３】本発明により製造した舗装用低熱透水性ブロックの表層拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  結合材を減ずる方法として、成型直後に洗い出し加工にて強度に影響しない程度に結合材を減じる方法や、一定養生後ショット加工にて結合材を減じる方法などが考えられるが、工程の容易さを考慮すると、前者が最良の形態として挙げられる。
【符号の説明】
【０００８】１  表層
２  基層
３  骨材
４  結合材
【図１】
2012047026.tif 000003
【図２】
2012047026.tif 000004
【図３】
2012047026.tif 000005
(57)【要約】【課題】蛇口から出る水道水をそのまま飲用すると、濾過装置を通した水であっても冬は冷たく、夏は生温かく、加熱や冷却などをせずに美味しい水を飲用することは不可能だった。  本発明は、従来不可能とされていた水道水の温度調節を可能にし、濾過した水道水をさらに美味しくすることを提供する。【解決手段】本体各部に水を美味しくする濾過装置、炭、小石を設け、蛇口近くに水の温度を調節するサーモスタットを設けたことを特徴とする水温調節機能付浄水器。【選択図】図１
2012047022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体各部に水を美味しくする濾過装置、炭、小石を設け、蛇口近くにサーモスッタトを設けた水温調節機能付浄水器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、蛇口に取り付ける浄水器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、水道水を美味しくするには濾過装置などを使用していたが、水温まで調節し体感的にも美味しく感じさせる装置はなかった。
なお、蛇口近くに取り付ける浄水器が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１２９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  蛇口から出る水道水をそのまま飲用すると、冬は冷たく夏は生温かく、濾過装置を通した水道水であっても、美味しく感じられないことがあった。その場合、美味しい水を飲用するためには、加熱や冷却などさらに手間を掛ける必要があった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本体各部に水を美味しくする濾過装置、炭、小石を設け、蛇口近くにサーモスタットを設ける。
以上の構成よりなる水温調節機能付浄水器。
【発明の効果】
【０００６】  従来不可能とされていた水道水の温度調節を本発明により可能にし、蛇口から出る水道水が加温・冷却されることで、暑い時には冷たく、寒い時には暖かい井戸水のような温度の水が飲めるようになり、濾過した水道水をさらに美味しくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の要部拡大図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）筒状容器（２）に筒状容器（３）を次に筒状容器（４）を接続し、蛇口近くに筒状容器（５）を設ける。
（ロ）筒状容器（２）の中心軸から複数の半透明膜が広がるように取り付け、筒状容器（３）内に複数の小石を入れ、筒状容器（４）内には複数の炭を入れる。
（ハ）筒状容器（５）に水温に反応し温度を調節する装置を設ける。
（二）筒状容器（２）、（３）、（４）はそれぞれ取り外し可能なものを設ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、筒状容器（２）内の中心軸が水道水の水圧により回転し、複数取り付けられた半透明膜が内部で広がり、プロペラの様に筒状容器（２）内の水を攪拌しそれにより、第１段階の濾過を行う。さらに、筒状容器（３）の小石を通過させ、最後に筒状容器（４）の炭に入り水道水が十分濾過される。蛇口近くにサーモスタットを設ける事により、水道の蛇口を捻るだけで好みの温度に調節された美味しい水を飲用する事が出来る。筒状容器（２）、（３）、（４）はそれぞれ取外し可能にする事で、必要な時に応じて各々新しい物と交換が出来るので、メンテナンスにかかるコストも軽減できる。サーモスタット（５）で冬暖かく、夏冷たい等、好みによって水道水の温度調節が可能になる。
【符号の説明】
【０００９】１本体、２筒状容器、３筒状容器、４筒状容器、５サーモスタット、６半透明膜、７小石、８炭、９攪拌器、１０中心軸、１１蛇口、１２水道管
【図１】
2012047022.tif 000003
【図２】
2012047022.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】安価な費用で家屋全体を冷やし熱中症による死者を減らすことが可能な、家屋の屋根又は屋上及び外壁の上部に張り巡らせた水道パイプシステムを提供する。【解決手段】家屋の屋根又は屋上及び外壁の上部に，側面に孔をあけた金属又はプラスティック製の水道パイプを張り巡らし、それから水道水を放水して、建物全体を水道水の膜で覆う。外気の熱により水道水を気化させることで周囲の熱を下げることができる。これらの自然現象を利用して、家屋全体の温度をさげるのである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
家屋の屋根又は屋上及び外壁の上部に張り巡らせた金属又はプラスティック製の側面に孔をあけた水道パイプシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は  建物の屋根又は屋上及び建物の外壁全体に広く水道水を流し続ける事により、建物全体を冷却しようとする物である。
【背景技術】
【０００２】  従来  屋内の冷却方法は、扇風機、電気又はガスによるクーラーであった。現在  部分的に屋根及び壁を水によって冷却する
ユニットは  すでに市販されている。しかし  何れも高価である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の冷却方法は、いずれも金がかかり経済的ではなかった。そこで  建物の屋根又は屋上及び建物の外壁全体に水道水を流し、その気化によって生ずる熱降下作用を利用して、建物全体を冷やそうとするものである。水道水そのものの冷たさも影響する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  建物の屋根又は屋上及び建物全体の外壁に広く水道水を流し続ける。
【発明の効果】
【０００５】  実験を行っていないので、数字で示すことはできないが、本発明を実行すれば屋内温度は数度下がるであろう。
その上  少しの出費で実現でき、熱中症で死亡する人が減るであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  金属又はプラスティック製のパイプの左右に、５〜１０センチメートルおきに孔をあける。この長いパイプを屋根の稜線にとりつけ水道水を流し続ける。箱形の建物であったら  屋上の中央に水道管を開くように設計すればよい。又  建物外壁の上の部分にもパイプを横にのばす。これにも水道水を流し続ける。こうして建物全体を水の膜で覆うのである。ビルディングでも他の集合住宅でもことは同じである。
【実施例】略
【産業上の利用可能性】
【０００７】  本発明による冷却方法は、費用がわずかですみ工事も簡単であるので、産業上の利用可能性は大きい。
(57)【要約】【課題】夏季の冷房機器による電力消費と電力源（原発）のシステムによる温暖化やバイオマス環境の悪化が重要課題である。【解決手段】フェイスタオル１、バスタオル２、（こだわらなければＴシャツなど）紐３、ゴム紐４を用いる。両タオルを水で濡らし軽く絞り、頭部と背中に密着させる方法で気化熱により涼を得る単純方法である。【選択図】図１
2012047437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水の気化熱を利用し、着脱可能なタオルを利用したことを特徴とする涼感着。
【請求項２】
前記の涼感着はタオル等を水で濡らしその気加熱を利用することにより夏季等で涼感を得る事を特徴とする請求項１記載の涼感着である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は気化熱により体温の調整を行い涼感を維持することに関する
【背景技術】
【０００２】従来の夏季における冷房は電力の無駄とエネルギー資源の浪費を結果的に伴う社会を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】熱・統計力学  戸田  盛和  岩波書店
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら以上の技術によれば、電力消費による資源の枯渇と地球温暖化、また原子力発電による放射性廃棄物の発生と災害時におけるこれらの技術の安全性の欠如を露呈している。
そこでこの発明はバスタオルとフェイスタオルを用い、それらの気化熱を利用して夏季の熱中症や熱疲労の予防、バイオマス環境への配慮を提供する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、第一発明はフェイスタオルを頭の大きさに合わせて筒状にし、（ゴム、マジックテープ、縫う、などして）水で濡らし軽く絞り、後頭部を冷やすようにかぶる。次にバスタオルを背中に密着できるように両腕を通せるゴムなどの紐をつけ、腰の部分も紐で結べるようにする。このバスタオルを水で濡らし軽く絞り背中に当てる事を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  第一発明によれば、水分の気化熱を利用することで涼感を得られ、蒸発したらまた水で湿らすという単純な原理に基づいている。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す略式図である
【発明を実施するための形態】
【０００９】  この発明の一実施形態を図１に示す
フェイスタオル１、及びバスタオル２は綿製でありフェイスタオルは頭の大きさに合わせて筒状に固定できる。またバスタオルはゴムなどの紐３を両肩に通し、腰にも紐４を用いて身体に密着できるように作られている。
【００１０】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、水の気化熱を利用した。そしてフェイスタオル、バスタオルを用い、頭部と背中に密着させるため、紐やゴム紐を用いた。
「他の実施形態」
図１の実施形態ではバスタオルを用いたが単にＴシャツとの背中を水で濡らすなどして気化熱を利用してもよい。
【符号の説明】
【００１１】１  フェイスタオル  ２  バスタオル  ３  ゴム紐  ４  紐
【図１】
2012047437.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】配管の取り合いフランジ面のズレを矯正するボルトを提供する。【解決手段】ボルト３の首下径をフランジのボルト孔の径より多少小さくし、テーパ部を介してさらに径の小さいねじ部と接続する。【選択図】図２
2012047284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトはフランジ穴より多少小さくし、ボルトとネジ山の境にテーパーを付け、ネジ山の部分を細かくしたことを特徴とする矯正ボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管の取り合いフランジ面のずれを無くし、規定ボルトをセットしやすくする矯正ボルトである。          
【背景技術】
【０００２】
従来は、曲がりシノやメガネシノ等を用いてフランジ穴に差し込み、ボルトを入れ締め付けていたが、フランジの穴とボルトのサイズが合わず、フランジ外面のずれ・両フランジ取り付け時の芯ずれ・フランジの倒れ等がありフランジ外面が合わせづらく時間のロスが多い。
【０００３】
曲がりシノやメガネシノ等は、柄が長く狭い場所では使用しづらい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フランジのボルト穴とボルトのサイズ違いや、両フランジの芯ずれ・フランジの倒れ等によってボルトの入りづらい物や、フランジ外面の合わせづらい物を取り付け安くする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決する手段として、狭い場所でも矯正ボルトを対角に１本ずつ入れて、締め付ける事とした。
【０００６】
矯正ボルト２本を締め付ける事により、フランジの穴が全て合い規定のボルトを付けやすくなり、フランジ外面も揃う。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、上記に説明をしたように、矯正ボルトを使用することにより、作業時間の短縮・フランジの見栄えもよく、きれいな仕上がりとなる。   
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図１〜図３に基づき説明する。
【０００９】
図1においては、配管取り合いフランジの穴ずれ
【００１０】
図２においては、配管取り合いフランジの穴に矯正ボルトを入れた状態である。
【００１１】
図３においては、配管取り合いフランジの矯正ボルトを締め付けた物である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】取り合いずれの断面図
【図２】矯正ボルトをセットした断面図
【図３】矯正ボルトを締め付けた断面図
【符号の説明】
【００１３】
１・・・パイプ
２・・・フランジ
３・・・矯正ボルト
４・・・矯正ナット
５・・・ボルト穴
【図１】
2012047284.tif 000003
【図２】
2012047284.tif 000004
【図３】
2012047284.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成22年11月4日(2010.11.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矯正ボルトの胴部を異型に加工すると共に、矯正ボルトの首部に溝を形成し、矯正ボルトの胴部とネジ部の間にテーパーを付けたことを特徴とする矯正ボルト。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
上記のような歪んだパイプ等はフランジのズレが出来ているためボルトが入れづらく、また狭い場所でのボルトの入れ替え等に時間が掛ることを解消するためにボルトを異型にし、穴ズレでもボルトを入れやすくした矯正ボルトである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
矯正ボルトを１本入れて、締め付ける時に頭部六角ナットを４分の１回転させる事でフランジの外面が合いやすくなる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
矯正ボルト２本目は１本目の対角に入れ締め付ける。尚、締め付け要領は上記と同じく回転させボルトを締め付ける事でフランジの外面ズレはなくなるし規定ボルトも差し替えやすくなる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、上記に説明したように、矯正ボルトを使用することにより、作業時間の短縮・フランジの見栄えもよく、きれいな仕上がりとなる。作業場所の狭い所でも図４胴部が異型になっていることで矯正ボルトを入れやすく作業の短縮ができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
【図１】取り合いずれの断面図
【図２】矯正ボルトをセットした断面図
【図３】矯正ボルトを締め付けた断面図
【図４】矯正ボルト断面図
【図５】A―A断面図
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図４】
2012047284.tif 000006
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図５】
2012047284.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】森林を保全し育成するために、石油系建築材料あるいは新建材を減少させ、防災から守る安全で安価な耐火木質材を提供する。【解決手段】熱硬化性樹脂例えばメラミン・ユリア樹脂、リン酸化合物例えばオルトリン酸、ホウ素化合物例えばホウ酸、ワキシーコーンスターチ、炭酸水素ナトリウムを混合した非発泡型耐火塗料組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱硬化性樹脂（Ａ）１００重量部に対して、（Ｂ）リン酸化合物２０〜８０重量部、（Ｃ）ホウ素化合物２０〜８０重量部、（Ｄ）ワキシーコーンスターチ１〜２０重量部、（Ｅ）炭酸水素ナトリウム１〜２０重量部を含む非発泡型耐火塗料組成物。
【請求項２】
請求項１の熱硬化性樹脂がメラミン・ユリア樹脂である非発泡型耐火塗料組成物。
【請求項３】
請求項１のリン酸化合物がオルトリン酸である非発泡型耐火塗料組成物。
【請求項４】
請求項１のホウ素化防物がホウ酸である非発泡型耐火塗料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】      従来の塗料を木質材に塗布して難燃化あるいは耐火の仕様に製作するには、木質材に浸透させるか、あるいは注入する必要性があった。そのために、有機性の溶剤を用いて塗布注入をするが、平均で１．６ｍｍしか浸透しないとの報告がある（米国農水省の１９９９年、Ｗｏｏｄ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ、１４章、Ｗｏｏｄ  Ｐｒｅｓｅｒｖａｔｉｏｎ、１４−２１頁）。この程度の注入では、耐火構造材には到底使用することが困難である。そこで、発明者は、発明の塗料は環境時においては一切、木質材の内部に注入されないが、火災時における火の温度を利用して、４００℃前後から塗料が溶け始めて木質材の内部深くに自然に注入される性質をもつ塗料混合物を開発し、塗布だけで１時間耐火、及び不燃材料化（国土交通省の不燃材料認定）の非発泡性耐火塗料に成功した。
【背景技術】
【０００２】      従来の耐火塗料は発泡性である。建築物、土木構築物等の構造物を火災から保護する目的で、火災時の温度上昇によって発泡層を形成し、基材の温度上昇を遅延させ、物理的強度の低下を抑制する発泡性耐火塗料が種々提案されている。【０００３】      発泡性は、温度上昇を遅延させ、物理的強度の低下を抑制する意味では意にかなっているが、塗料の性能だけでは長時間の耐火性に不十分であることと、また、国土交通省認定の不燃材料試験には合格しないという不利点が生じる。不燃材料試験に測定機「コーンカロリーメータ」を使用するが、試験体が１０ｍｍ以上発泡してスパーク点火器に接触したら不合格となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】      第１の課題は、不燃材料の合格条件である発泡性を抑制することである。【０００５】      第２の課題は、塗料だけで、耐火基準である１時間をクリアーすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】      第１の課題である熱硬化性樹脂の発泡性である。メラミン樹脂及び尿素樹脂も発泡性である。しかし、請求項１に記載されている組成を行うことにより発泡性を抑制させることが可能となった。【０００７】      第２の課題である１時間耐火は、請求項１に記載されている組成を行うことにより可能となった。
【発明の効果】
【０００８】      木質材に塗布するだけで、耐火構造材（３０分、１時間）に、また不燃材料（２０分間）に使用出来ることから、従来の工法よりも耐火材料、及び不燃材料が軽量となれる効果がある。これは作業人員の減少化にもなり、工事予算の縮小化となれる。【０００９】      当発明の耐火塗料非発泡型であることから不燃材料となれる。
【発明の実施するための形態】
【００１０】      従来の難燃性塗料は、難燃性を満たすために有機溶剤を使用して塗料の浸透・注入を試みた。しかし、硬い木材（ハードウッド）には浸透・注入はほとんど不可能であり、柔らかい木材（ソフトウッド）では平均して１．８ｍｍしか浸透・注入しない。また浸透・注入には石油系の有機溶剤か天然系のリモネン等の溶剤を用いるが、これらは引火性液体であり急性毒性物質でもあることから使用することは問題である。よって、最良と形態として、当発明では有機性溶剤を一切、使用しないものとした。
【００１１】      当発明の耐火塗料は、環境時においては浸透も注入も不可能であるが、火災時の温度を利用する方法をとった。この方法が最良の形態であることが確認出来た。コーンカロリーメータによる試験では、４００℃前後から塗料が溶け始めて木質材の内部深くに自然に注入されることが目視で確認出来た。同時に、不燃材料となれる２０分の不着火も実現した。さらに、鉄板を切断する工事用エチレンガスを用いて８００℃では１時間以上、１０００℃では３０分以上の不着火も目視で確認出来た。
【００１２】      従来の発泡性耐火塗料は、鋼材や、コンクリート、木材、合成樹脂等の基材を火災から保護する材料として、火災時の温度上昇によって発泡層を形成させることにより効果を求めているが、本発明の耐火塗料は、非発泡性でありながら、発泡性耐火塗料と同じ効果を得ることが出来る。
【実施例】
【００１３】      発泡性テスト。
【表１】
2012007137.tif 000002
燃焼テスト後の厚さは平均して約＋２ｍｍであった。２ｍｍは、材料が高温により膨張することから、ほとんど発泡していないに等しい。【００１４】      燃焼テストは以下の通り。
コーンカロリーメータ（国交省不燃材料テスト機）を使用。
不燃材料の合格時間（２０分間）に着火したかをテスト。更に合格基準である総発熱量をテストした。（総発熱量が８Ｍｊ／ｋｇ以下であれば合格。）
【表２】
2012007137.tif 000003
総発熱量はいずれも８Ｍｊ／ｍ２以下であることから、不燃材料のレベルに達した。
【産業上の利用可能性】
【００１５】      防火材料としては、外壁の不燃材料（２０分間の不着火）、内装制限の準不燃材料（１０分間の不着火）に利用可能である。従来の不燃・準不燃材料は、処理工程として、材料の１次乾燥、次に減圧・加圧注入処理を行い、更に２次乾燥を行うなど、処理日数が２〜４週間を要することと、処理費用が莫大である。当発明は、塗布するだけの工程であること、従来の塗布工程を使用することが可能であること、処理工程が簡単であること、更に処理費用の大幅な低減が可能となる。【００１６】      耐火構造材としては、従来の耐火壁、耐火野地板などの代替が可能である。従来の耐火野地板には硬質木片セメント板が使用されている。寸法が１８ｘ９１０ｘ１８２０ｍｍの耐火野地板は１枚の重さが３４ｋｇである。ちなみに木質材に非発泡型耐火塗料を塗布した場合の耐火野地板は２５ｋｇである。重さが３／４に減少することで大幅な費用の低減が可能となる。
(57)【要約】【課題】電動機の効率を低下させることなく、圧縮機構部から吐出された冷媒ガスが固定子外側の連通路や回転子と固定子の隙間などから密閉容器上方部の吐出管に導かれる際の騒音を低減した密閉型圧縮機を安価に提供すること。【解決手段】圧縮機構部の吐出穴から上方部の延長線上に電動機回転子と固定子の間の隙間を設定し、さらにその隙間は圧縮機後部の吐出穴から遠い方が近い方よりも小さくなるように設定する。これにより吐出された冷媒ガスの大部分はその隙間を通過するので、騒音が低減し、また一緒に吐出された油も上方部で液化され固定子外側の連通路より低下することによりオイル吐出も低減される。【選択図】図１
2012007475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に圧縮機構と、圧縮機構部上方に圧縮機構を駆動するための電動機があり、圧縮機構部で圧縮された冷媒ガスが吐出される吐出口の上方部に電動機の回転子と固定子の隙間があり、前記隙間を圧縮機構部側の方で大きく設定した密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷凍空調分野等に使用される密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
密閉容器内に圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動するための電動機が有り、圧縮機構部から吐出された冷媒ガスは固定子外側の連通路や回転子と固定子の隙間などから密閉容器上方部の吐出管に導かれるため大きな音の発生やオイル吐出が大きくなる等の問題があり、また一方回転子と固定子に一律に隙間を大きくすると電動機の効率が低下するとの問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２８５２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術では圧縮機構部から吐出された冷媒ガスは固定子外側の連通路や回転子と固定子の隙間などから密閉容器上方部の吐出管に導かれるため大きな音の発生やオイル吐出が大きくなる等の問題があり、また一方回転子と固定子に隙間を大きくすると電動機の効率が低下するとの問題があるため、電動機の効率を低下させることなく安価に低騒音また油吐出も低い密閉型圧縮機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために圧縮機構部の吐出穴から上方部の延長線上に回転子と固定子の間に発生する隙間を設定し、さらにその隙間は上方部が下方部よりも小さく設定する。これにより吐出された冷媒ガスの大部分はその隙間を通過するので、騒音が低減し、また一緒に吐出された油も上方部で液化され固定子外側の連通路より低下することによりオイル吐出も低減される。
【０００６】
また、固定子と回転子の隙間についても、圧縮機構部の吐出穴から出てすぐの部分は大きく開口している固定子と回転子の隙間を通過し、上方部へ導かれた後回転子の回転により冷媒ガスは飛散するため、回転子と固定子の隙間を小さくしても通路抵抗はそれほど低下することなく上方部へ導かれる。
【０００７】
回転子と固定子の隙間を変更することにより電動機の効率低下においても抑えた密閉型圧縮機を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の密閉型圧縮機の構成を用いることにより、音圧レベルの高い冷媒ガスが回転子と固定子の隙間を通過するため固定子の連通路を通過する時よりも低騒音化をはかることが可能となる。
【０００９】
また、ミスト状になった冷凍機油も隙間を通過し上方部の空間部分で液化され、その油は固定子の外側の連通路を通り密閉容器下部のオイル溜まりへ導かれる。
【００１０】
また、電動機の効率についても回転子と固定子の隙間を大きくすると低下することは既に知られているが本発明のように隙間の設定を変えることによりその低下を抑え上記のよ
うな発明の効果を達成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態における密閉型圧縮機を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
請求項１記載の発明は、圧縮機構部の吐出穴から吐出された冷媒ガスは大きく開口している固定子と回転子の隙間を通過し上方部へ導かれた後、回転子の回転により飛散するため、回転子と固定子の隙間を小さくしても通路抵抗はそれほど低下することなく上方部へ導かれるため、音圧レベルの高い吐出冷媒ガスはその隙間を通過することにより減衰され音圧レベルが低減される。
【００１３】
また、回転子と固定子の隙間を均一に大きくしていないため電動機の効率低下も抑制した密閉型圧縮機の作製が可能となる。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は密閉型圧縮機の断面図である。密閉容器１の内部に圧縮機構部２と圧縮機構部２を駆動する電動機３があり、電動機３は圧縮機構部２と同期回転する回転子３ａと固定子３ｂにより構成されている。
【００１５】
圧縮機構部２の上方には騒音抑制のためマフラー２ａが配備されている。マフラー２ａには圧縮された冷媒ガスを吐出するための吐出穴２ｂがあり、そのほぼ延長線上に回転子３ａと固定子３ｂの隙間であるギャップ３ｃがある。
【００１６】
ギャップ３ｃは圧縮機構部２側が広く反対側を狭く設定した形状にすることにより、吐出穴２ｂから吐出された音圧レベルの高い冷媒ガスやミスト状の冷凍機油の大部分はギャップ３ｃを通過し電動機３の上部空間に導かれる。
【００１７】
またギャップ３ｃの形状は上側を狭く設定しているが回転子３ａの回転により冷媒や冷凍機油は飛散するため通路抵抗になることなく上部空間に導かれる。
【００１８】
以上の様な構成にすることにより、ギャップ３ｃを音圧レベルの高い冷媒ガスは減衰され低減される。またミスト状の冷凍機油も上部空間に導かれた後流速の低下により液化され固定子３ｂなどに設けた連通路を通過し下部にもどる。また、ギャップ３ｃの形状をテーパ形状にしているため電動機３の効率についても一律にギャップ３ｃを広げた時よりも低下しないため安価に高効率・低騒音な圧縮機を提供することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、従来の密閉型圧縮機に対して安価により高効率かつ低騒音な密閉型圧縮機を提供することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１  密閉容器
２  圧縮機構部
２ａ  マフラー
２ｂ  吐出穴
３  電動機
３ａ  回転子
３ｂ  固定子
３ｃ  ギャップ
【図１】
2012007475.tif 000003
(57)【要約】【課題】炎を着色し華やかさを増す事と実用時の安全性を高める装置開発を施し、カラーフレーム発炎装置の安全性と機能性を高める装置開発と炎色剤加工を施す。【解決手段】【００２５】エタノール、メタノール、エチレングリコール、アセトン、ミネラルオイル、シリカゲル、カッパーニトレート、ブタンガスを混合させてカセット式ボンベに注入し、混合比率は、明細書０００７を参照する。これで、カラーフレーム缶ができ噴出すると炎に着色され燃焼率も上がる。従来の液体燃料は、燃焼率が悪く比重が重い為に着火したまま地面へ落ち、不完全燃焼で液だけが落ちる事故や燃料漏れも多くあったが、このような問題をカセット式ボンベに注入する事で解決できる。装置については、バネ式プレート、吸入口パイプ、電磁弁、高圧点火装置、送風ファン、点火制御コントローラーによる一連の動作で安全性が保つ事ができる。【選択図】図２
2012007072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラーフレームを発生させるカセット式ボンベであり、カセット式ボンベのカラーフレーム缶の中身は、アルコール６０％〜９０％。着色剤５％〜４０％であるカセット式ボンベ。
【請求項２】
カセット式ボンベの製造方法は、アルコールと着色剤をボンベに注入して可燃ガスを圧力注入し、スプレー缶の中身は原料が１０％〜４０％とし、可燃ガス６０％〜９０％であるカセット式ボンベの製造方法。
【請求項３】
請求項１のカセット式ボンベを使いカラーフレームを発生させる装置であり、ボンベと電磁弁と点火装置を稼働させて制御する事を特徴とするカラーフレーム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炎を着色し、形状を変えて噴出する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の発炎装置は、液体燃料に火炎着火させて発炎する仕組みで、通常黄色の単色炎である。
装置から噴射された燃料が液体の場合、燃焼率が悪く燃え残りや燃料漏れなどのトラブルが多く発生する事が報告されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３９３０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、炎自体を着色し華やかさを増すと同時に装置の安全性を向上させる事も求められている。
【０００５】
本発明者は、炎に着色する事に着目し、さらに装置の安全性と機能性を高めるための炎色剤加工と装置の製造方法を提供する事を目的とする。
【発明を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、カラーフレームを発生させるカセット式ボンベであり、カセット式ボンベのカラーフレーム缶の中身は、アルコール６０％〜９５％。着色剤５％〜４０％である。
本発明で使用するアルコールは、エタノール、メタノール、エチレングリコール等が用いられ、着色材は、アセトン、ミネラルオイル、シリカゲル、カッパーニトレートから選ばれるが種類は特に限定しない。
混合させる割合については、範囲外になるとうまく着色しない場合があるので、上記範囲で行う事が望ましい。
【０００７】
カセット式ボンベの製造方法は、アルコールと着色剤をボンベに注入して可燃ガスを圧力注入する。
【０００８】
スプレー缶の中身は原料が１０％〜４０％とし、可燃ガス６０％〜９０％で完成。
本発明で使用する可燃ガスの種類は、プロパンやブタンガスを使用するが特に限定しない。
混合させる割合については、範囲外になるとうまく発火しない場合があるので、上記範囲で行う事が望ましい。
【０００９】
カセット式ボンベを使いカラーフレームを発生させ、ボンベと電磁弁と点火装置を稼働させて制御する。
【００１０】
上記の炎色剤をカセット式ボンベへ注入しブタンガスと混合させて圧力をかけて噴出させる。
【００１１】
また、本発明のカラーフレームカセット式ボンベを使用する為の装置の製造方法は、カセットボンベをスプリング式の台座に固定して本体を上部へ一定の力で押し上げる。
【００１２】
ノズル吸入口にセットし電磁弁までのパイプの中には、常時燃料が充満されている状態にし、電磁弁2台に対して高圧点火装置を1台を中心部分に設置する。
【００１３】
人工的に上昇気流を発生させる目的で、燃料噴出部分の中心に送風ファンを取り付ける。
【００１４】
着火制御、電磁弁開閉、高圧点火装置、送風ファンのコントローラーをベースプレートとカセット式ボンベプレートの間に設置し本体外部に各入出力スイッチを取り付ける。
【発明の効果】
【００１５】
燃料をカセット式ボンベにした事で、噴出される燃料の粒子が細かくなり空気中の酸素との混合がしやすくなる為に燃焼率が上がる。
【００１６】
本発明のカラーフレームカセット式ボンベ装置においては、従来の液体燃料にくらべると燃料漏れの事故が減少する。
【００１７】
また、本発明のカラーフレームカセット式ボンベ装置においては、缶の中に着色原料を注入し混合させる事で炎自体が着色するため、華やかさが増す。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本発明のカラーフレームカセット式ボンベ装置およびその製造方法の実施の一形態を示す平面図である。
【図２】図２は本発明のカラーフレームカセット式ボンベ装置およびその製造方法の実施の一形態を示す断面図である。
【図３】図３は本発明のカラーフレームカセット式ボンベ装置およびその製造方法の実施の一形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明は、カラーフレームを発生させるカセット式ボンベであり、カセット式ボンベのカラーフレーム缶の中身は、アルコール６０％〜９０％。着色剤５％〜４０％である。
【００２０】
カセット式ボンベの製造方法は、アルコールと着色剤をボンベに注入して可燃ガスを圧力注入する。
【００２１】
スプレー缶の中身は原料が１０％〜４０％とし、可燃ガス６０％〜９０％で完成。
【００２２】
カセット式ボンベを使いカラーフレームを発生させ、ボンベと電磁弁と点火装置を稼働させて制御する。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
室内外を問わず、あらゆるイベントに使用でき演出効果を高める。
【符号の説明】
【００２４】
1・・・・・送風ファン
２・・・・・高圧点火装置
３・・・・・電磁弁
４・・・・・カセット式ボンベ
５・・・・・トップキャップ
６・・・・・ノズルプレート
７・・・・・吸入口安定板
８・・・・・タンクベーススプリング
９・・・・・タンクベースプレートA
１０・・・・タンクベースプレートB
１１・・・・装置ベースプレート
１２・・・・電源入力
１３・・・・メインスイッチ
１４・・・・DNX信号入出力
１５・・・・DMXアドレス
１６・・・・DIDスイッチ
１７・・・・開閉扉
１８・・・・制御装置
【図１】
2012007072.tif 000003
【図２】
2012007072.tif 000004
【図３】
2012007072.tif 000005
(57)【要約】【課題】衣料の縫い合わせ部分の防水性の確保や目止めのために使用される、表面に種々のパターンが形成されたシームテープを提供する。【解決手段】  表面に所定のパターンが形成されたことを特徴とするシームテープを提供し、前記パターンは、印刷テープ、転写テープ、プリンタ、スクリーン印刷技術、コーティング技術の何れかを用いて形成される。さらに、前記パターンは、種々の模様と、文字と、記号と、これらの組み合わせとを含み、さらに１つまたは複数の色彩で構成される。このシームテープを用いることにより、よりファッション性のある防水衣料、アウトドア用の衣料などを提供することが可能となる。【選択図】図１
2012007045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に所定のパターンが形成されたことを特徴とするシームテープ。
【請求項２】
前記パターンは、印刷テープ、転写テープ、プリンタ、スクリーン印刷技術、コーティング技術の何れかを用いて形成されることを特徴とする請求項１に記載のシームテープ。
【請求項３】
前記パターンは、種々の模様と、文字と、記号と、これらの組み合わせとを含み、さらに１つまたは複数の色彩で構成されることを特徴とする請求項１または２に記載のシームテープ。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れかのシームテープが貼りつけられた衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパターン付シームテープに関し、より詳細には、主に防水用衣服に用いられるシームテープであって、その表面に種々のパターンが形成されたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活用、作業用、アウトドアスポーツ用など種々の目的に適した様々なタイプの防水衣料が市販されている。これらの防水衣料の裏地の縫い合わせ部分にシームテープが貼られている。このシームテープは、衣料の縫い合わせ部分の防水性の確保や目止めを目的にしている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７６４６３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のシームテープは無地であり、これを衣料に貼るとその衣料のファッション性が損なわれてしまう。
【０００５】
本発明は上述の不都合点を改善するために創案されたものであり、本発明の目的は、表面に種々のパターンが形成されたシームテープを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために創案された請求項１の発明は、表面に所定のパターンが形成されたことを特徴とするシームテープである。
【０００７】
前記課題を解決するために創案された請求項２の発明は、請求項１に記載のシームテープにおいて、前記パターンは、印刷テープ、転写テープ、プリンタ、スクリーン印刷技術、コーティング技術を用いて形成されることを特徴とする。
【０００８】
前記課題を解決するために創案された請求項３の発明は、請求項１または２に記載のシームテープにおいて、前記パターンが種々の模様と、文字と、記号と、これらの組み合わせとを含み、さらに１つまたは複数の色彩で構成されることを特徴とする。
【０００９】
前記課題を解決するために創案された請求項４の発明は、請求項１ないし３の何れかのシームテープが貼りつけられた衣料である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によって、表面に種々のパターンが形成されたシームテープを作成することが可能となり、このシームテープを使用することでファッション性の高い防水衣料を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るシームテープが貼られた衣料の写真である。
【図２】図１の衣料のシームテープ部分の拡大写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の一実施形態に係るシームテープについて説明する。
まず、シームテープの主な構成要素は既存のものと同一であり、例えば、耐熱性ウレタン皮膜の上にホットメルト性のウレタン樹脂をコーティング若しくはラミネートした２層構造のフィルム、あるいは、トリコットなどの編み物の上にホットメルト性のウレタン樹脂をコーティング若しくはラミネートした３層構造のフィルムなどがある。
【００１３】
次に、上述のシームテープの表側表面に所定のパターンを施す。
パターン形成には、特に限定するのではないが、例えば、印刷テープ、転写テープ、プリンタ、スクリーン印刷技術、コーティング技術などを用いてよい。
【００１４】
印刷テープとは、裏面が粘着面である印刷層と、その印刷層に積層された剥離層とから形成されたテープである。印刷層の表面に予め所望のパターンを印刷し、当該印刷層を剥離層から剥がしてシームテープの表面に貼り付ければ、シームテープの表面にパターンを形成することができる。
【００１５】
転写テープには、熱式あるいは圧式のものを用いればよい。予め転写テープに所望のパターンを書き込み、その転写テープをシームテープ上に位置決めし、熱あるいは圧力を加えれば、当該所望のパターンがシームテープの表面に転写される。
【００１６】
プリンタには、インクジェット式やレーザ式のプリンタを用いてよい。このプリンタを用いてシームテープの表面に直接、所望のパターンを書き込むことができる。
【００１７】
スクリーン印刷技術を用いる場合には、ナイロン、テトロン、ステンレス等の織物（スクリーン）にレジストで所望のパターンを形成し、インキをスクリーンの開口部から押し出してシームテープの表面にパターンを形成することができる。
【００１８】
コーティング技術を用いる場合には、シームテープ上に熱可塑性樹脂をコーティングし、その上に所望のパターンを有する金属を蒸着し、最後に保護層で覆うことでパターンを形成することができる。
【００１９】
また、本発明の一実施形態に係るシームテープの上面に形成されるパターンは、模様に加えて、種々の文字、記号、またはこれらの組み合わせを含み、さらに１つまたは複数の色彩で構成されてよい。パターンの一例を図１および図２に示す。
【００２０】
本発明の一実施形態に係るシームテープは主に衣料に適用されるものであるが、それに限定されるものではない。例えば、テントなどのアウトドア商品に使用されてもよい。
【００２１】
以上、本発明を図面に示した実施形態を用いて説明したが、これらは例示的なものに過ぎず、本技術分野の当業者ならば、本発明の範囲および趣旨から逸脱しない範囲で多様な変更および変形が可能なことは理解できるであろう。したがって、本発明の範囲は、説明された実施形態によって定められず、特許請求の範囲に記載された技術的趣旨により定められねばならない。
【図１】
2012007045.tif 000003
【図２】
2012007045.tif 000004