(57)【要約】【課題】燃料集合体に付された燃料番号を迅速かつ確実に確認可能にする。【解決手段】複数本の燃料棒１２、複数本の燃料棒１２の上端部を正方格子状に支持する上部タイプレート１４、及び上部タイプレート１４に設けたハンドル２０を有する燃料体１０と、燃料体１０を取り囲む角筒部材、及び燃料体を前記チャンネルボックスに挿入した際に、燃料体１０に係合するクリップ部３２を有するチャンネルボックス３０とを備えた燃料集合体１において、ハンドル２０には、燃料集合体１毎に付与される燃料番号が刻印され、クリップ部３２には、チャンネルボックス３０毎に付与されるボックス番号が刻印され、燃料番号は、原子炉に装荷される複数の燃料集合体１毎に異なる固有情報を含み、ボックス番号は、燃料番号とチャンネルボックス３０の製造元の情報とを関連付けた番号であり、燃料番号及びボックス番号は、上方から確認可能に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
核分裂性物質を被覆管内に充填してなる複数本の燃料棒、前記複数本の燃料棒の上端部を正方格子状に支持するタイプレート、及び当該タイプレートに設けたハンドル部を有する燃料体と、
当該燃料体を下端側開口から挿入して、前記燃料体を取り囲む角筒部材、及び当該角筒部材の上端側開口の角部の一部を覆うように形成され、前記燃料体を挿入した際に、前記燃料体に係合するクリップ部を有するチャンネルボックスとを備えた燃料集合体において、
前記ハンドル部は、燃料集合体毎に付与される燃料番号を表示する燃料番号表示部を有し、
前記クリップ部は、前記チャンネルボックス毎に付与されるボックス番号を表示するボックス番号表示部を有し、
前記燃料番号は、原子炉に装荷される複数の燃料集合体毎に異なる固有情報を含み、
前記ボックス番号は、前記燃料番号と前記チャンネルボックスの製造元の情報とを関連付けた番号であり、
前記燃料番号表示部及び前記ボックス番号表示部は、上方から確認可能に配置されていることを特徴とする燃料集合体。
【請求項２】
前記燃料体に前記チャンネルボックスを取り付けた場合に、前記燃料番号表示部に表示される燃料番号の文字列と、前記ボックス番号表示部に表示されるボックス番号の文字列とは、平行であることを特徴とする請求項１記載の燃料集合体。
【請求項３】
前記ボックス番号は、前記燃料番号において、前記固有情報の隣に、前記チャンネルボックスの製造元の情報を位置付けたものであることを特徴とする請求項１又は２記載の燃料集合体。
【請求項４】
前記燃料番号表示部は、燃料番号を前記ハンドル部に刻印したものであり、
前記ボックス番号表示部は、ボックス番号を前記クリップ部に刻印したものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の燃料集合体。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の燃料集合体を上方から撮影する撮影手段に、前記燃料集合体の燃料番号表示部を撮影させ、燃料番号の撮影画像をモニタ表示させて燃料番号の確認を行い、燃料番号の確認が困難な場合に前記撮影手段を移動させて、前記燃料集合体のボックス番号表示部を撮影させ、ボックス番号の撮影画像をモニタ表示させて燃料番号の確認を行うことを特徴とする燃料番号確認方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子力発電プラントに用いられる燃料集合体及び燃料番号確認方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、原子力発電プラントにおいては、ウラン２３５のような核分裂性物質を燃料とし、核分裂性物質の核分裂によって発生する熱によって水を沸騰させ、蒸気を発生させる原子炉と、この原子炉から供給される蒸気によって回転するタービンと、タービンに連結し、タービンの回転によって発電を行う発電機と、タービンに供給した蒸気を水にしてから原子炉に戻す復水器等が備えられている。
【０００３】
原子炉、特に、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）には、燃料として燃料集合体が配置される。この燃料集合体は、核分裂性物質を含む複数の燃料ペレットを被覆管内に充填してなる複数の燃料棒を正方格子状に束ねてなる燃料体を、チャンネルボックスと称される横断面が正方形の角筒体で取り囲むことによって構成される。
【０００４】
ここで、チャンネルボックスは、燃料体に取付けて使用するものである。しかし、チャンネルボックスと燃料体とは別々に購入しているため、燃料体に関する情報とチャンネルボックスに関する情報とは関連付けられていない。このため、燃料体の管理は燃料管理システムで行い、チャンネルボックスの管理はチャンネルボックス管理システムで行っているのが現状である。チャンネルボックスの管理としては、従来、特許文献１に記載されているように、チャンネルボックスの管理を、燃料管理システムにおける原子燃料の管理と連携して行うことが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２９３９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来、チャンネルボックスには製造元の製造番号が側面に印されており、また、燃料体には燃料番号が印されている。ここで、燃料集合体が原子炉あるいは使用済燃料貯蔵プール内に装荷されている場合、燃料番号は、燃料体の上部に印されているため、燃料集合体の上方から確認可能であるが、製造番号は、チャンネルボックスの側面に付されているため、燃料集合体の上方から確認することは困難である。
【０００７】
このため、チャンネルボックスにトラブルが発生した場合において、チャンネルボックスの製造元を把握するには、その都度、チャンネルボックス取付作業実績からボックス番号を探し出し、チャンネルボックス管理システムを用いて、燃料番号から製造元を検索する必要があり、トラブルに対する対応が遅くなるおそれがあった。また、燃料集合体にトラブルが発生した場合には、燃料集合体の燃料番号を確認することによってトラブルが発生した燃料集合体を特定する。しかし、燃料番号付近がさびによって確認しにくくなっている場合があり、このような場合には、燃料番号を確認するまで時間がかかり、トラブルに対する対応が遅くなるおそれがあった。
【０００８】
また、燃料体にチャンネルボックスを取り付けた場合に、燃料体に対して当初予定していたチャンネルボックスを取り付けたか否かを容易に確認することができなかった。
【０００９】
本発明は、このような問題点を解決した燃料集合体及び燃料番号確認方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【００１１】
（１）  核分裂性物質を被覆管内に充填してなる複数本の燃料棒、前記複数本の燃料棒の上端部を正方格子状に支持するタイプレート、及び当該タイプレートに設けたハンドル部を有する燃料体と、当該燃料体を下端側開口から挿入して、前記燃料体を取り囲む角筒部材、及び当該角筒部材の上端側開口の角部の一部を覆うように形成され、前記燃料体を前記チャンネルボックスに挿入した際に、前記燃料体に係合するクリップ部を有するチャンネルボックスとを備えた燃料集合体において、前記ハンドル部は、燃料集合体毎に付与される燃料番号を表示する燃料番号表示部を有し、前記クリップ部は、前記チャンネルボックス毎に付与されるボックス番号を表示するボックス番号表示部を有し、前記燃料番号は、原子炉に装荷される複数の燃料集合体毎に異なる固有情報を含み、前記ボックス番号は、前記燃料番号と前記チャンネルボックスの製造元の情報とを関連付けた番号であり、前記燃料番号表示部及び前記ボックス番号表示部は、上方から確認可能に配置されていることを特徴とする燃料集合体。
【００１２】
（１）によれば、燃料集合体の上方から、燃料番号とボックス番号との両方を確認することができる。ここで、燃料番号とボックス番号は、互いに関連性を有するため、燃料体にチャンネルボックスを取り付けた際に、燃料番号とボックス番号とを確認することにより、燃料体に対して当初予定していたチャンネルボックスを取り付けたか否かを容易に確認することが可能になる。また、チャンネルボックスにトラブルが発生した場合に、燃料集合体の上部を視認して、ボックス番号を確認することにより、容易に製造元を把握することが可能になり、製造元に対して迅速に連絡を取ることが可能になる。また、燃料体にトラブルが発生した場合には、燃料番号とボックス番号のいずれかを確認することにより、トラブルが発生している燃料体を特定することが可能になる。このように、チャンネルボックスに付されたボックス番号から、チャンネルボックスの製造元の他に燃料番号を取得することが可能になる。
【００１３】
（２）  （１）において、前記燃料体に前記チャンネルボックスを取り付けた場合に、前記燃料番号表示部に表示される燃料番号の文字列と、前記ボックス番号表示部に表示されるボックス番号の文字列とは、平行であることを特徴とする燃料集合体。
【００１４】
（２）によれば、燃料番号及びボックス番号が確認しやすくなる。
【００１５】
（３）  （１）、（２）において、前記ボックス番号は、前記燃料番号において、前記固有情報の隣に、前記チャンネルボックスの製造元の情報を位置付けたものであることを特徴とする燃料集合体。
【００１６】
（３）によれば、ボックス番号において、燃料番号の固有情報とチャンネルボックスの製造元の情報とが隣り合っているため、ボックス番号から燃料番号を識別する際に、チャンネルボックスの製造元の情報を認識することにより、燃料番号を容易に識別することが可能になる。
（４）  （１）〜（３）において、前記燃料番号表示部は、燃料番号を前記ハンドル部に刻印したものであり、前記ボックス番号表示部は、ボックス番号を前記クリップ部に刻印したものであることを特徴とする燃料集合体。
【００１７】
（４）によれば、燃料番号及びボックス番号が消えることがなくなる。
【００１８】
（５）  （１）〜（４）の燃料集合体を上方から撮影する撮影手段に、前記燃料集合体の燃料番号表示部を撮影させ、燃料番号の撮影画像をモニタ表示させて燃料番号の確認を行い、燃料番号の確認が困難な場合に前記撮影手段を移動させて、前記燃料集合体のボックス番号表示部を撮影させ、ボックス番号の撮影画像をモニタ表示させて燃料番号の確認を行うことを特徴とする燃料番号確認方法。
【００１９】
（５）によれば、燃料番号の確認が困難な場合に、ボックス番号を確認することによって燃料集合体の燃料番号をより確実に把握することが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、燃料番号とボックス番号が、互いに関連性を有するため、燃料体にチャンネルボックスを取り付けた際に、燃料番号とボックス番号とを確認することにより、燃料体に対して当初予定していたチャンネルボックスを取り付けたか否かを容易に確認することが可能になる。また、チャンネルボックスにトラブルが発生した場合に、燃料集合体の上部を視認して、ボックス番号を確認することにより、容易に製造元を把握することが可能になり、製造元に対して迅速に連絡を取ることが可能になる。また、燃料体にトラブルが発生した場合には、燃料番号とボックス番号のいずれかを確認することにより、トラブルが発生している燃料体を特定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態における燃料集合体の外観を示す斜視図である。
【図２】燃料体の外観を示す斜視図である。
【図３】チャンネルボックスの外観を示す斜視図である。
【図４】燃料体の上面及びチャンネルボックスの上面を示す図である。
【図５】燃料番号を確認するシステムの構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の一実施形態における燃料集合体の外観を示す斜視図である。燃料集合体１は、燃料体１０及びチャンネルボックス３０から構成されている。図１に示すように、燃料体１０は、複数本の燃料棒１２を束ねたものであり、チャンネルボックス３０は、角筒状の部材である。燃料集合体１は、燃料体１０にチャンネルボックス３０を被せて両者を結合させたものである。
【００２４】
図２は、燃料体の外観を示す斜視図である。燃料体１０は、複数本の燃料棒１２、上部タイプレート１４、スペーサ１６、下部タイプレート１８及びハンドル２０を備えている。
【００２５】
燃料棒１２は、核分裂性物質を含む燃料ペレットを、棒状の被覆管内に充填してなるものである。
【００２６】
上部タイプレート１４は、上面視正方形状であり、表面に燃料棒１２の上端部を挿入しかつ支持する複数の孔部（図示せず）を有しており、対角線に沿ってＵ字型のハンドル２０が配置されている。上部タイプレート１４とハンドル２０とは一体的に構成されている。このハンドル２０は、燃料集合体１を図示しない原子炉から抜き差しする際の把持部として用いられる。また、下部タイプレート１８は、表面に燃料棒１２の下端部を挿入しかつ支持する複数の孔部（図示せず）を有しており、スペーサ１６は、燃料棒１２を挿通する貫通孔（図示せず）を有している。
【００２７】
そして、複数本の燃料棒１２の下端部を下部タイプレート１８の孔部に挿入して固定させ、複数本の燃料棒１２をスペーサ１６の貫通孔に挿入して、スペーサ１６を７個、複数本の燃料棒１２を８等分する位置に付け、さらに、複数本の燃料棒１２の上端部を上部タイプレート１４の孔部に挿入して固定させる。この上部タイプレート１４、スペーサ１６及び下部タイプレート１８によって、複数の燃料棒１２における隣り合う燃料棒１２同士の間隔が、規定間隔に維持される。これにより、複数本の燃料棒１２は、上部タイプレート１４、スペーサ１６、及び下部タイプレート１８によって正方格子状に束ねられて、燃料体１０が構成される。
【００２８】
また、ハンドル２０の上面には、燃料体１０に付与された燃料番号が刻印されている。このように、燃料番号が刻印されたハンドル２０の上面は、燃料番号表示部に相当する。
【００２９】
図３は、チャンネルボックスの外観を示す斜視図である。チャンネルボックス３０は、上面視した形状が、上部タイプレート１４よりも若干大きい略正方形の角筒部材である。また、チャンネルボックス３０の上端側開口における、互いに対角線に対向する角部に、上端側開口の一部を覆うようにクリップ部３２、３２が形成されている。
【００３０】
また、一方のクリップ部３２の上面には、チャンネルボックス３０に付与されたボックス番号が刻印されている。他方のクリップ部３２の上面には、ねじ穴３３が形成されており、このねじ穴３３に、燃料体１０とチャンネルボックス３０とを接続する金具であるチャンネルファスナ３４（図１参照）が固定される。このように、ボックス番号が刻印されたクリップ部３２の上面は、ボックス番号表示部に相当する。なお、以下の説明において、ボックス番号が刻印された一方のクリップ部３２をクリップ部３２ａ、ねじ穴３３が形成された他方のクリップ部３２をクリップ部３２ｂと称する。
【００３１】
そして、チャンネルボックス３０を下端側開口から燃料体１０に挿入して、図１に示すように、燃料体１０をチャンネルボックス３０によって取り囲み、燃料体１０の上端側の角部にクリップ部３２、３２を係合させ、チャンネルボックス３０の上端側開口からハンドル２０を突出させる。さらに、ねじ穴３３にチャンネルファスナ３４をねじによって結合することにより、燃料集合体１が構成される。
【００３２】
図４（ａ）は燃料体の上面を示す図、図４（ｂ）はチャンネルボックスの上面を示す図、図４（ｃ）は燃料集合体の上面を示す図である。図４（ａ）に示すように、ハンドル２０の上面には、「Ｓ１Ａ１２３」という燃料番号が刻印されており、図４（ｂ）に示すように、クリップ部３２ａの上面には、「Ｓ１ＡＫ１２３」というボックス番号が刻印されている。燃料番号及びボックス番号は、図４（ｃ）に示すように、燃料集合体１を上方から視認することによって、確認可能である。
【００３３】
燃料番号は、図４（ａ）に示すように、ハンドル２０の長手方向、すなわち上部タイプレート１４の対角線に沿って並ぶように刻印されている。また、ボックス番号は、図４（ｂ）に示すように、チャンネルボックス３０の上面部において、クリップ部３２ａ、３２ｂが形成されていない角部をつなぐ対角線に対して平行に並ぶように刻印されている。このため、図４（ｃ）に示すようにチャンネルボックス３０を燃料体１０に挿入した場合には、燃料番号の文字列とボックス番号の文字列とが平行になる。
【００３４】
次に、燃料番号及びボックス番号の内容について説明する。燃料番号は、発電プラントの番号を示す番号、装荷する定検回数を示す連番符号、燃料集合体１毎に付与される通し番号とからなる。図４（ａ）に示す例によれば、「Ｓ１」が発電プラントの番号を示す番号、「Ａ」が装荷する定期点検回数を示す連番符号、「１２３」が通し番号である。そして、「Ｓ１Ａ１２３」という燃料番号が、ハンドル２０に刻印される。例えば、発電プラントの番号を示す番号は、同一の原子炉に装荷される複数の燃料集合体１に、共通情報として付されている。また、通し番号は、同一の原子炉に装荷される複数の燃料集合体１において各々異なった値を付与したものであり、個々の燃料集合体１の固有情報となる。なお、個々の燃料集合体１に関する情報は、燃料管理システム（図示せず）に燃料番号を入力することによって閲覧可能になる。
【００３５】
ボックス番号は、燃料番号と、チャンネルボックス３０の製造元を特定する文字又は文字列（例えば、製造元の頭文字）との組合せによって構成される。本実施形態によれば、燃料番号における定検回数を示す連番符号と通し番号との間に、チャンネルボックス３０の製造元を特定する文字又は文字列を挿入したものがボックス番号である。すなわち、チャンネルボックス３０の製造元を特定する文字又は文字列は、燃料番号における通し番号の隣に位置付けられている。図４（ｂ）に示す例によれば、ボックス番号が「Ｓ１ＡＫ１２３」であり、この番号を視認することにより、チャンネルボックス３０で取り囲んでいる燃料体１０の燃料番号が「Ｓ１Ａ１２３」であり、製造元を特定する文字は「Ｋ」であることがわかる。なお、個々のチャンネルボックス３０に関する情報は、チャンネルボックス管理システム（図示せず）にボックス番号を入力することによって閲覧可能になる。
【００３６】
ところで、原子炉内における燃料集合体１の使用実績については燃料管理システム（図示せず）によって管理されている。燃料集合体１の交換は、緊急時を除けば、定期点検時に行われる。このため、燃料集合体１を装荷する発電プラント、交換予定の定期点検回数、燃料集合体１の交換数は、使用実績を基に予め計画している。例えば、発電プラントが「Ｓ１号機」で、定期点検回数が「第Ａ回定期点検」で、交換数に基づいて決定される通し番号が「１２３番」であれば、燃料番号が「Ｓ１Ａ１２３」に決定される。そして、燃料体１０の製造元に「Ｓ１Ａ１２３」を刻印するようにオーダーすることによって、「Ｓ１Ａ１２３」という燃料番号がハンドル２０に刻印された燃料体１０が製造される。
【００３７】
一方、チャンネルボックス３０の製造元の頭文字が「Ｋ」であれば、「Ｓ１Ａ１２３」という燃料番号の燃料体１０に対応するチャンネルボックス３０のボックス番号は、「Ｓ１ＡＫ１２３」となる。そして、チャンネルボックス３０の製造元に「Ｓ１ＡＫ１２３」を刻印するようにオーダーすることによって、「Ｓ１ＡＫ１２３」というボックス番号がクリップ部３２ａに刻印されたチャンネルボックス３０が製造される。
【００３８】
そして、燃料集合体１を製造する際には、燃料番号が「Ｓ１Ａ１２３」の燃料体１０と、ボックス番号が「Ｓ１ＡＫ１２３」のチャンネルボックス３０とを組み合わせることによって、燃料番号が「Ｓ１Ａ１２３」の燃料集合体１が完成する。
【００３９】
図５は、燃料番号を確認するシステムの構成を示すブロック図である。燃料番号を確認するシステムは、水中カメラ１００、照明装置１０２、移動装置１０４、制御装置２００、及びモニタ２０２によって構成されている。
【００４０】
原子炉５００内に、複数の燃料集合体１からなる燃料集合体群３００が配置されており、燃料集合体群３００の上方に、撮影手段に相当する水中カメラ１００及び照明装置１０２が配置されている。
【００４１】
水中カメラ１００は、燃料集合体群３００を撮影するものであり、水中カメラ１００が撮影した画像データは、モニタ２０２に送信される。照明装置１０２は、水中カメラ１００の撮影箇所を照明するものである。
【００４２】
移動装置１０４は、水中カメラ１００及び照明装置１０２を移動させ、撮影位置を変えるものである。
【００４３】
制御装置２００及びモニタ２０２は、移動装置１０４上に設けられている。制御装置２００は、作業員の操作によって、水中カメラ１００のフォーカスや照明装置１０２の照度をコントロールするものである。モニタ２０２は、水中カメラ１００からの画像データを処理して、画像表示させるものである。
【００４４】
例えば、原子炉５００に燃料集合体群３００を構成する燃料集合体１を装荷した際に、規定箇所に燃料集合体１が収まっているか否かを確認する場合、作業員が、移動装置１０４を手動操作して、水中カメラ１００及びモニタ２０２を移動させる。そして、作業員が、モニタ２０２に表示された水中カメラ１００の撮影画像を視認することによって、燃料集合体１の状態を確認する。燃料集合体１が規定箇所に収まっていない場合には、規定箇所に収まっていない燃料集合体１の上方からハンドル２０を撮影して、燃料番号をモニタ２０２に表示させる。これにより、規定箇所に収まっていない燃料集合体１を燃料番号によって特定することが可能になる。
【００４５】
この時、モニタ２０２に表示される燃料番号が、例えば、さびの付着によって確認できない場合、あるいは光の加減で確認しにくい場合には、水中カメラ１００を移動させてクリップ部３２ａを撮影して、ボックス番号をモニタ２０２に表示させる。そして、ボックス番号に含まれている燃料番号を把握することにより、規定箇所に収まっていない燃料集合体１を特定することが可能になる。
【００４６】
以上、説明したように構成した本実施形態によれば、燃料集合体１の上部から、燃料番号とボックス番号との両方を確認することができる。ここで、燃料番号とボックス番号は、互いに関連性を有するため、燃料体１０にチャンネルボックス３０を取り付けた際に、燃料番号とボックス番号とを確認することにより、燃料体１０に対して当初予定していたチャンネルボックス３０を取り付けたか否かを容易に確認することが可能になる。また、チャンネルボックス３０にトラブルが発生した場合に、燃料集合体１の上部を視認して、ボックス番号を確認することにより、容易に製造元を把握することが可能になり、製造元と早く連絡を取ることが可能になる。また、燃料体１０にトラブルが発生した場合には、燃料番号とボックス番号のいずれかを確認することにより、トラブルが発生している燃料体１０を特定することが可能になる。このように、チャンネルボックス３０に付されたボックス番号から、チャンネルボックス３０の製造元の他に燃料体１０の情報を取得することが可能になる。
【００４７】
また、本実施形態によれば、燃料体１０にチャンネルボックス３０を取り付けた場合に、ハンドル２０の上面に表示される燃料番号の文字列と、クリップ部３２ａの上面に表示されるボックス番号の文字列とは、互いに平行である。このため、燃料番号を確認した後、水中カメラの撮影方向を変えずに撮影位置を変えることにより、燃料番号と同じ方向に並ぶボックス番号が表示される。その結果、ボックス番号が確認しやすくなる。
【００４８】
また、本実施形態によれば、ボックス番号において、燃料集合体１の特定に必要な燃料番号における通し番号と、チャンネルボックス３０の製造元の文字又は文字列とが隣り合っているため、ボックス番号から燃料番号を識別する際に、チャンネルボックス３０の製造元の文字又は文字列を認識することにより、通し番号を容易に識別することが可能になる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、燃料番号及びボックス番号は、刻印によって表示されるため、燃料番号及びボックス番号が消えることがなくなる。
【００５０】
また、本実施形態によれば、燃料集合体１を上方から撮影する水中カメラ１００に、燃料集合体１の燃料番号を撮影させ、燃料番号の撮影画像をモニタ２０２に表示させて燃料番号の確認を行い、燃料番号の確認が困難な場合に水中カメラ１００を移動させて、燃料集合体１のボックス番号を撮影させ、ボックス番号の撮影画像をモニタ２０２に表示させて燃料番号の確認を行う。これにより、燃料番号の確認が困難な場合に、ボックス番号を確認することによって燃料集合体の燃料番号をより確実に把握することが可能になる。
【００５１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態は、上述したものに限るものではない。例えば、ハンドル２０に対して、表面を非光沢面とし、ハンドル２０に刻印されている燃料番号の面を光沢面とする表面処理を行ってもよい。同様に、クリップ部３２ａに対して、表面を非光沢面とし、クリップ部３２ａに刻印されているボックス番号の面を光沢面とする表面処理を行ってもよい。これにより、燃料番号やボックス番号が確認しやすくなる。
【００５２】
また、上述した実施形態によれば、原子炉５００内の燃料集合体１の燃料番号を確認するものであるが、使用済み燃料プール内に装荷された使用済みの燃料集合体１の燃料番号を確認することに適用することも可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  燃料集合体
１０  燃料体
１２  燃料棒
１４  上部タイプレート
１６  スペーサ
１８  下部タイプレート
２０  ハンドル
３０  チャンネルボックス
３２、３２ａ、３２ｂ  クリップ部
３３  ねじ穴
３４  チャンネルファスナ
１００  水中カメラ
１０２  照明装置
１０４  移動装置
２００  制御装置
２０２  モニタ
３００  燃料集合体群
５００  原子炉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2012047526.tif 000006
【図５】
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