(57)【要約】      （修正有）【課題】コッターピン及び割ピンの抜き挿し作業をワンタッチで行える使い勝手の良いコッターピン着脱工具を提供する。【解決手段】コッターピン把持部１１を第１ベース部１２の先端から突出する方向に弾発付勢して摺動可能に設け、割ピン保持部材３１を第２ベース部１４の先端から突出する方向に弾発付勢して摺動可能に設け、第１ベース部と第２ベース部を平行に保持する。コッターピン把持部は、コッターピンの頭部が進入可能な断面の溝２５を有する溝部材２４と、溝部材の開口にコッターピンの脚部が進入可能な幅の隙間を有する一対の爪２６とを有する。割ピン保持部材は、先端部に割ピンの頭部環が進入する凹所を有し、凹所の上方に割ピン係合突起を反時計方向に回動可能に弾発付勢されたレバー３５に取り付ける。割ピン保持部材が後退した位置で保持ブロックが係止段部４０の前縁から外れ、割ピン係合突起が引き下げられる。【選択図】図１
2012253882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
碍子の両端の碍子金具に穿設された連結穴と、碍子引留金具又は電線引留金具に穿設された連結穴とに挿入されて、前記碍子金具と前記碍子引留金具又は前記電線引留金具とをそれぞれ連結するコッターピンと、該コッターピンの抜け止め用の割ピンとを抜き挿しするコッターピン着脱工具において、
前記コッターピンを把持するコッターピン把持部と、前記割ピンを把持する割ピン把持部と、前記コッターピン把持部を摺動自由に支持する長手方向を有する第１ベース部と、前記割ピン把持部を支持する長手方向を有する第２ベース部と、前記第１ベース部と前記第２ベース部の長手方向を平行に支持する共通ベース部と、前記共通ベース部に形成され絶縁棒が連結される連結部とを備え、
前記コッターピン把持部は、前記第１ベース部の長手方向に摺動自由に支持された基部を有し該基部の摺動方向の先端から基端側に向けて前記コッターピンの頭部が進入可能な断面を有する溝が形成された溝部材と、
該溝部材の溝開口を覆って設けられ前記コッターピンの脚部が進入可能な幅の隙間を有する平板状の爪部材と、
前記溝部材を摺動方向の先端側に付勢する第１ばね部材とを有してなり、
前記溝部材の溝は、コッターピン頭部の上面に対応する底面と前記コッターピン頭部の外周を割ピンの挿通穴に平行な軸対称２面で除去した一対の平坦面に対応する壁面を有して形成され、
前記割ピン把持部は、前記第２ベース部の長手方向に摺動自由に支持された平板部材の摺動方向の先端部の前記第１ベース部の反対面に形成され、前記割ピンの頭部環が進入可能で環面が接する底面を有する凹所が形成されてなる割ピン保持部材と、
前記割ピン保持部材を摺動方向の先端側に突出させる第２ばね部材と、
前記割ピン保持部材の凹所に進入された前記割ピンの頭部環に挿入可能な割ピン係合突起と、
前記割ピン係合突起を前記凹所に進退可能に前記第２ベース部に支持する係合突起駆動部材と、
前記割ピン係合突起を前記割ピン保持部材の凹所に進出させる方向に前記係合突起駆動部材を付勢する第３ばね部材と、
前記割ピン保持部材が前記第２ばね部材により突出された位置で前記割ピン係合突起の進出を規制し、前記割ピン保持部材が前記第２ばね部材に抗して後退した位置で前記割ピン係合突起の進出規制を解除するように前記割ピン保持部材に支持された係止部材とを備えてなり、
前記第１ベース部と前記第２ベース部は、前記コッターピン把持部に把持された状態の前記コッターピンの前記割ピンの挿通穴の位置に前記割ピン保持部材の凹所を合わせて前記共通ベース部に支持されてなることを特徴とするコッターピン着脱工具。
【請求項２】
請求項１に記載のコッターピン着脱工具において、
前記爪部材は、前記溝部材の溝の基端から先端に延在させて互いに隙間を空けて設けられた一対の爪を有し、
該一対の爪は、前記溝の開口面内で開閉可能に前記溝部材に回動可能に支持され、かつ、隙間を閉じる方向に弾発付勢されてなり、
前記一対の爪の隙間は、該一対の爪が閉じた状態で前記コッターピンの脚部の径に対応した拡幅部を有し、該一対の爪の先端に向うにつれて拡幅して形成されてなることを特徴とするコッターピン着脱工具。
【請求項３】
請求項２に記載のコッターピン着脱工具において、
前記一対の爪は、一方の爪が他方の爪より長く形成されてなることを特徴とするコッターピン着脱工具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコッターピン着脱工具において、
前記係合突起駆動部材は、前記第２ベース部に回動可能に支持されたレバーを有して形成され、
前記割ピン係合突起は、前記レバーの一端に設けられ、
前記第３ばね部材は、前記割ピン係合突起を前記凹所に向けて回動させるように前記レバーを回動方向に付勢するように設けられていることを特徴とするコッターピン着脱工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐張碍子などの碍子の両端にそれぞれ碍子引留金具と電線引留金具を連結するコッターピン、及びコッターピンの抜け止め用の割ピンを抜き挿しするコッターピン着脱工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧電線等の配電設備では、電柱から張り出して設けられた腕金にストラップと称される碍子引留金具を取り付け、その碍子引留金具の連結穴に耐張碍子と称される碍子の一端に設けられた碍子金具の連結穴を重ね合わせ、重ね合わせた連結穴にコッターピンを挿し込んで連結している。また、碍子に電線を引き留める引留クランプと称される電線引留金具を連結する場合も同様に、碍子の他端に設けられた碍子金具の連結穴と、電線引留金具の連結穴とを重ね合わせてコッターピンを挿し込んで連結している。また、連結穴に挿し込まれたコッターピンは、コッターピンの先端部に設けられた挿通穴に割ピンを挿し込んで抜け止めしている。
【０００３】
ところで、碍子は経年劣化や破損等により交換しなければならないが、通常は、活線状態で碍子を交換するために絶縁操作具と称される工具が用いられる。絶縁操作具は、一般に、絶縁棒の先端にヤットコ等の挟み工具の一方の把手を取り付け、挟み工具の他方の把手を他の絶縁棒の先端に取り付けたものである。例えば、特許文献１には、碍子の交換作業をやり易くするために、碍子を掴むための絶縁操作具、割ピンを抜き挿しするための絶縁操作具、コッターピンを抜き挿しするための絶縁操作具が提案されている。具体的には、割ピンを挿し込むための絶縁操作具として、ゴムなどの軟らかい平板状の部材の一端に割ピンの頭部環を装着する割ピン保持孔を形成した割ピン取付具が提案されている。これによれば、割ピン取付具の基部を絶縁操作具の先端の挟み工具で挟むことにより、割ピンを安定して把持できるから、割ピンの挿し込みを容易に行うことができ、かつ割ピンはゴムなどの軟らかい部材で形成された割ピン保持孔に装着されているだけであるから、絶縁操作具を引くだけで割ピン取付具から割ピンを外すことができる。また、割ピンを抜き取るときの絶縁操作具は、鋼線の先端を鉤状に形成し、鋼線の基部を輪状に形成した割ピン取外具が提案されている。これによれば、割ピン取外具の基部を絶縁操作具の先端の挟み工具で挟み、コッターピンに挿し込まれている割ピンの頭部環に鉤状の先端を引掛けて引くことにより、割ピンを容易に抜き取ることができる。さらに、コッターピンの取り付け及び取り外し作業を容易にするために、コッターピンの頭部に平板状の把持部を形成することが提案されている。これによれば、コッターピン頭部の平板状の把持部を絶縁操作具の先端の挟み工具で挟むことにより、コッターピンを安定して把持できるから、コッターピンの取り付け及び取り外し作業が容易になる。
【０００４】
しかし、特許文献１の技術によれば、碍子の交換作業を行う際に、作業内容ごとに、碍子を掴むため絶縁操作具、割ピンを抜き挿しするための絶縁操作具、コッターピンを抜き挿しするための絶縁操作具など、複数種類の絶縁操作具を同時に用いることになる。そのため、それぞれの絶縁操作具を把持した複数の作業員によって連携して作業することが要求される。特に、狭い高所作業用のバケット内で、長い絶縁操作具を連携して操作しなければならないから、作業がやり難いという問題が残る。
【０００５】
このような問題を解決するため、特許文献２には、割ピンを抜き挿しするための割ピン取外部及び割ピン取付部と、コッターピンを抜き挿しするためのコッターピン抜き挿し部をまとめて一体化したコッターピン着脱工具が提案されている。また、絶縁棒の先端にコッターピン着脱工具を着脱可能に、かつコッターピン着脱工具の向きを可変できるように取り付けることが提案されている。これによれば、異なる複数の絶縁操作具を用いることなく、１つの絶縁棒に取り付けたコッターピン着脱工具で割ピンの抜き取りとコッターピンの抜き取りを行え、かつ、コッターピンの挿入と割ピンの挿入を行えることから、作業効率を向上させることができる。つまり、１つの絶縁棒の先端に取り付けたコッターピン着脱工具で、割ピンの抜き挿し及びコッターピンの抜き挿しできる利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８―１４１８９０号公報
【特許文献２】特開平１１−９８６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献２に記載のコッターピン着脱工具では、割ピンの抜き取りとコッターピンの抜き取りを同時に行うことはできない。つまり、割ピンを抜き取るときは、コッターピン着脱工具の先端部に位置する割ピン取外具の位置及び向きを割ピンの頭部環に合わせて割ピンを抜き取る。次いで、コッターピンを抜き取るときは、コッターピン着脱工具の中間部に位置されたコッターピン抜き挿し部の位置及び向きをコッターピンの頭部に合わせてコッターピンを引き抜くことになる。このように、特許文献２に記載のコッターピン着脱工具によれば、割ピン引き抜き作業とコッターピン引き抜き作業ごとに絶縁操作棒を操作して、コッターピン着脱工具の位置及び向きを変更しなければならない。同様に、コッターピンの挿入と割ピンの挿入を行う作業についても、それらの作業ごとに絶縁操作棒を操作して、コッターピン着脱工具の位置及び向きを変更しなければならない。したがって、割ピンを抜き取った後にコッターピンを引き抜く一連の作業、あるいはコッターピンを挿し込んだ後に割ピンを挿入する一連の作業の中で、コッターピン着脱工具の位置及び向きを変更する段取り替えが必要となるから、使い勝手が悪いという問題がある。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、活線作業によるコッターピン及び割ピンの抜き挿し作業において、段取り替えを不要とし、使い勝手の良いコッターピン着脱工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、碍子の両端の碍子金具に穿設された連結穴と、碍子引留金具又は電線引留金具に穿設された連結穴とに挿入されて、前記碍子金具と前記碍子引留金具又は前記電線引留金具とをそれぞれ連結するコッターピンと、該コッターピンの抜け止め用の割ピンとを抜き挿しするコッターピン着脱工具であり、以下に述べる構成を備えることを特徴とする。
【００１０】
ここで、コッターピンは、円柱状の脚部と、脚部の一端に形成された大径の頭部と、この頭部の外周を割ピンの挿通穴に平行な軸対称２面で除去して形成された一対の平坦面と、脚部の軸に直交し、かつ平坦面に平行に挿入可能に形成された割ピンの挿通穴とを有するものとする。また、割ピンは、頭部環と頭部環に連なり、割ピンの挿通穴に挿入される一対の割ピン脚部とを有し、一方の割ピン脚部に抜け止め用の曲折された凸部が形成されてなるものとする。
【００１１】
本発明のコッターピン着脱工具は、前記コッターピンを把持するコッターピン把持部と、前記割ピンを把持する割ピン把持部と、前記コッターピン把持部を摺動自由に支持する長手方向を有する第１ベース部と、前記割ピン把持部を支持する長手方向を有する第２ベース部と、前記第１ベース部と前記第２ベース部の長手方向を平行に支持する共通ベース部と、前記共通ベース部に形成され絶縁棒の先端が連結される連結部とを備えて構成される。
【００１２】
ここで、前記コッターピン把持部は、前記第１ベース部の長手方向に摺動自由に支持された基部を有し該基部の摺動方向の先端から基端側に向けて前記コッターピンの頭部が進入可能な断面を有する溝が形成された溝部材と、該溝部材の溝開口を覆って設けられ前記コッターピンの脚部が進入可能な幅の隙間を有する平板状の爪部材と、前記溝部材を摺動方向の先端側に付勢する第１ばね部材とを有してなり、前記溝部材の溝は、コッターピン頭部の上面に対応する底面と前記コッターピン頭部の外周を割ピンの挿通穴に平行な軸対称２面で除去した一対の平坦面に対応する壁面を有して形成されているものとする。
【００１３】
また、前記割ピン把持部は、前記第２ベース部の長手方向に摺動自由に支持された平板部材の摺動方向の先端部の前記第１ベース部の反対面に形成され、前記割ピンの頭部環が進入可能で環面が接する底面を有する凹所が形成されてなる割ピン保持部材と、前記割ピン保持部材を摺動方向の先端側に突出させる第２ばね部材と、前記割ピン保持部材の凹所に進入された前記割ピンの頭部環に挿入可能な割ピン係合突起と、前記割ピン係合突起を前記凹所に進退可能に前記第２ベース部に支持する係合突起駆動部材と、前記割ピン係合突起を前記割ピン保持部材の凹所に進出させる方向に前記係合突起駆動部材を付勢する第３ばね部材と、前記割ピン保持部材が前記第２ばね部材により突出された位置で前記割ピン係合突起の進出を規制し、前記割ピン保持部材が前記第２ばね部材に抗して後退した位置で前記割ピン係合突起の進出規制を解除するように前記割ピン保持部材に支持された係止部材とを備えてなることを特徴とする。
【００１４】
さらに、前記第１ベース部と前記第２ベース部は、前記コッターピン把持部に把持された状態の前記コッターピンの前記割ピンの挿通穴の位置に前記割ピン保持部材の凹所を合わせて前記共通ベース部に支持されてなることを特徴とする。
【００１５】
このように構成される本発明のコッターピン着脱工具は、共通ベース部に形成された連結部に、絶縁棒の先端を連結して用いる。ところで、コッターピンの引き抜き作業と、コッターピンの挿し込み作業とで操作手順が異なる。まず、碍子の交換作業の手順に沿って、コッターピンの引き抜き作業について説明する。最初に、本発明のコッターピン着脱工具をコッターピンの引き抜き作業時の初期状態にセットする。すなわち、係合突起駆動部材を絶縁棒等で操作して、割ピン係合突起を割ピン保持部材の凹所に進出させる方向に付勢している第３ばね部材を圧縮する。これにより、割ピン係合突起が凹所から退出されると同時に、割ピン保持部材が第２ばね部材の付勢力によって第２ベース部から突出される。割ピン保持部材の突出により係止部材が係合突起駆動部材に係止し、割ピン係合突起の進出が規制される。これにより、割ピン係合突起が割ピン保持部材の凹所から引き上げられた位置で保持される。この状態が、コッターピン引き抜き作業の初期状態である。
【００１６】
初期状態にセットしたら、絶縁棒を把持してコッターピン把持部の溝部材にコッターピンの頭部を進入させるように、コッターピン頭部下面と碍子金具等の連結穴の面との隙間に爪部材の先端位置を合わせ、爪部材の隙間にコッターピン脚部を進入させる。このとき、コッターピンに挿入されている割ピンの頭部環側からコッターピン頭部が溝部材に進入するように、かつ、絶縁棒を操作して、コッターピン頭部の一対の平坦面と溝部材の溝の壁面とが平行になるように溝部材の向きを合わせる。
【００１７】
次いで、コッターピン着脱工具を割ピン保持部材の先端がコッターピンの脚部の近くに達するまで前進させる間に、コッターピン把持部は第１ばね部材に抗って第１ベース部側に後退する。そして、割ピン保持部材の先端に設けられた凹所に割ピンの頭部環が進入し、割ピン保持部材の先端がコッターピンの脚部に当接すると、あるいは、割ピンの頭部環が凹所の奥壁に当接すると、割ピン保持部材は第２ばね部材に抗って第２ベース部側に後退する。これにより、係合突起駆動部材の進出方向の動きを規制していた係止部材の規制が解除され、第３ばね部材によって係合突起駆動部材が割ピン係合突起を割ピン保持部材の凹所に進出させ、割ピン係合突起を割ピンの頭部環に挿入する。その結果、割ピンの頭部環は割ピン係合突起が割ピン保持部材の凹所の底面に押し当てられる力で、割ピン保持部材に把持されるから、絶縁棒を操作してコッターピン着脱工具を後退させると、割ピンが挿通穴から引き抜かれる。この割ピンの引き抜き過程で、コッターピン把持部は第１ばね部材によって第１ベース部から突出される。
【００１８】
割ピンが挿通穴から引き抜かれた位置では、コッターピンはコッターピン把持部の爪部材に把持されているから、絶縁棒を操作して、コッターピン着脱工具をコッターピンを引き抜く方向に移動させる。これにより、コッターピンは、頭部が爪部材と溝部材とで把持された状態で、碍子金具等の連結穴から引き抜かれる。なお、連結穴からコッターピンにせん断方向の力が作用して引き抜き難い場合は、別の絶縁操作具を用いて碍子を把持し、碍子金具の位置及び向きを調節して連結穴から引き抜くようにする。
【００１９】
このように、本発明のコッターピン着脱工具によれば、絶縁棒の先端に連結されたコッターピン着脱工具を前進及び後退させるという単純な操作で割ピンを引き抜くことができる。また、割ピンを引き抜いた状態で、コッターピンを引き抜く方向にコッターピン着脱工具を移動させることにより、コッターピンを引き抜くことができる。つまり、本発明のコッターピン着脱工具によれば、ワンタッチでコッターピンと割ピンを引き抜くことができるから、活線作業によるコッターピン及び割ピンの引き抜き作業の段取り替えが不要となり、使い勝手の良いコッターピン着脱工具を提供することができる。
【００２０】
次に、新しい碍子に交換する際に、碍子金具等の連結穴にコッターピンを挿入して連結する作業について説明する。最初に、本発明のコッターピン着脱工具をコッターピンの挿し込み作業時の初期状態にセットする。まず、係合突起駆動部材を手等で操作して第３ばね部材を圧縮し、割ピン係合突起を割ピン保持部材の凹所から退出させる。これにより、割ピン保持部材に支持された係止部材が係合突起駆動部材の進出を規制する位置に突出し、割ピン係合突起が退出位置に保持される。次いで、挿入する割ピンの頭部環を凹所に設置して第２ばね部材を圧縮して割ピン保持部材を第２ベース部方向に後退させる。これにより、割ピン保持部材に支持された係止部材が係合突起駆動部材の進出を規制する位置から外れ、割ピン係合突起が割ピン保持部材の凹所に向かって進出する。そして、割ピン係合突起が割ピンの頭部環に挿入されて、割ピンが割ピン保持部材に把持される。この状態で、コッターピンの頭部をコッターピン把持部の溝部材の溝に進入させ、さらに爪部材の隙間にコッターピンの脚部を進入させる。このとき、コッターピン頭部の一対の平坦面と溝部材の溝の壁面とが平行になるように挿入する。これにより、コッターピン着脱工具のコッターピン把持部にコッターピンが把持され、かつ、割ピン把持部に割ピンが把持され、コッターピンの挿し込み作業時の初期状態になる。
【００２１】
次に、コッターピンの挿し込み作業の初期状態にセットされたコッターピン着脱工具を用いて、碍子金具と電線引留金具の連結穴にコッターピンを挿し込む手順を説明する。まず、碍子金具と電線引留金具の連結穴を重ね合わせる。このとき、必要であれば、電線を腕金に絶縁部材を介して吊り上げて、電線引留金具の連結穴の位置を調節するとともに、碍子を絶縁操作具で把持して碍子金具の連結穴の位置を調節して、それらの連結穴を重ね合わせる。次に、初期状態にセットされたコッターピン着脱工具に連結された絶縁棒を操作して、コッターピン把持部に把持されたコッターピンを重ね合わせた連結穴に挿入する。そして、コッターピン着脱工具を前進させると、コッターピン把持部が第１ばね部材を圧縮して後退し、第２ベース部に支持されている割ピン保持部材が相対的に進出し、割ピン保持部材に把持されている割ピンの脚部が割ピン挿通穴に挿入される。割ピン挿通穴に割ピンが十分に挿し込まれたら、係合突起駆動部材を付勢している第３ばね部材を他の絶縁操作棒等を用いて圧縮して、割ピン係合突起を割ピンの頭部環から退出させる。これにより、割ピン保持部材が第２ばね部材により前進し、割ピン保持部材に支持されている係止部材が係合突起駆動部材の進出を規制する位置に保持されて、コッターピンの挿し込み作業が終了する。そして、コッターピン着脱工具を後退させることにより、コッターピンからコッターピン把持部を抜き取ることができる。
【００２２】
なお、第３ばね部材を他の絶縁操作棒で圧縮することに代えて、次のように構成することができる。つまり、本発明のコッターピン着脱工具の連結部に連結する絶縁棒に代えて、ヤットコ等の挟み工具の２つの把手にそれぞれ絶縁棒を連結し、挟み工具を構成する一対の挟み部の一方をコッターピン着脱工具の連結部に連結して固定し、絶縁棒を介して他方の挟み部を操作して、係合突起駆動部材を介して第３ばね部材を圧縮する絶縁操作具を形成することができる。
【００２３】
このように、本発明のコッターピン着脱工具によれば、コッターピン把持部に把持されたコッターピンを碍子金具等の連結穴に挿し込む方向にコッターピン着脱工具を移動させて、コッターピンを連結穴に挿し込んだ後、コッターピン着脱工具を前進させることにより割ピンをコッターピンの割ピン挿通穴に挿し込むことができる。つまり、本発明のコッターピン着脱工具によれば、ワンタッチでコッターピンと割ピンを挿し込むことができるから、活線作業によるコッターピン及び割ピンの挿し込み作業の段取り替えが不要となり、使い勝手の良いコッターピン着脱工具を提供することができる。
【００２４】
本発明のコッターピン着脱工具において、前記爪部材は、前記溝部材の溝の基端から先端に延在させて互いに隙間を空けて設けられた一対の爪を有し、該一対の爪は、前記溝の開口面内で開閉可能に前記溝部材に回動可能に支持され、かつ、隙間を閉じる方向に弾発付勢されてなり、前記一対の爪の隙間は、該一対の爪が閉じた状態で前記コッターピンの脚部の径に対応した拡幅部を有して形成され、該一対の爪の先端に向うにつれて拡幅して形成されてなるものとすることができる。これによれば、一対の爪に形成された拡幅部にコッターピンの脚部を挿入して位置させることにより、コッターピンを確実にコッターピン把持部に把持させることができるから、コッターピン着脱工具を自由に取りまわしても、コッターピンが爪部材から抜け落ちることがないので、作業の安全性を向上できる。また、この場合において、一対の爪の一方の爪を、他方の爪より長く形成することが好ましい。これによれば、爪部材の隙間にコッターピンを進入させる操作が容易になる。
【００２５】
さらに、上記のいずれかのコッターピン着脱工具において、前記係合突起駆動部材は、前記第２ベース部に回動可能に支持されたレバーを有して形成され、前記割ピン係合突起は、前記レバーの一端に設けられ、前記第３ばね部材は、前記割ピン係合突起を前記凹所に向けて回動させるように前記レバーを回動方向に付勢するように設けて形成することができる。これによれば、前記第３ばね部材を圧縮して挿入した割ピンと割ピン係合突起との係合を解除する操作を、ヤットコ等の挟み工具の一の挟み部を操作して、レバーを回動方向の反対方向に回動させる絶縁操作具を、容易に形成することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、活線作業によるコッターピン及び割ピンの抜き挿し作業において、段取り替えを不要とし、使い勝手の良いコッターピン着脱工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のコッターピン着脱工具の一実施形態の外観斜視図である。
【図２】図１の実施形態の正面図及び平面図である。
【図３】図１の実施形態の一部を破断して示した正面図である。
【図４】本発明のコッターピン着脱工具を使用する耐張碍子の装架例を示す図である。
【図５】耐張碍子に用いられるコッターピン及び割ピンの一例を示す図である。
【図６】図１の実施形態のコッターピン着脱工具の操作手順を説明する図である。
【図７】図１の実施形態のコッターピン着脱工具の操作手順を説明する図である。
【図８】図１の実施形態のコッターピン着脱工具に用いる絶縁操作具の一例の外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明のコッターピン着脱工具を実施形態に基づいて説明する。本実施形態は、高圧の配電線に用いられる耐張碍子（以下、単に、碍子という。）の交換時に用いられるコッターピン着脱工具である。
【００２９】
ここで、図４及び図５を参照して、本発明のコッターピン着脱工具が用いられる耐張碍子の装架例とコッターピンの一例について説明する。図４（ａ），（ｂ）に示すように、高圧の配電線設備では、図示していない電柱から張り出して設けられた角筒状の腕金１に碍子引留金具２が取り付けられている。碍子引留金具２は、２枚の金属板２ａ，２ｂにより形成され、金属板２ａ，２ｂの上端はそれぞれ腕金１の側面にボルト及びナット１ａにより取り付けられている。金属板２ａ，２ｂは、それぞれ折り曲げて下端を重ね合わされて碍子３に連結する連結部２ｃが形成されている。連結部２ｃには、図に表れていないが、コッターピン４が挿入される連結穴が穿設されている。
【００３０】
一方、碍子３の両端には、碍子引留金具２又は電線引留金具５に連結するために、それぞれ碍子金具３ａ、３ｂが固定されている。碍子金具３ａ、３ｂの先端部には、それぞれ碍子引留金具２と電線引留金具５が連結される舌状片からなる連結部３ｃ、３ｄが形成されている。連結部３ｃ、３ｄには、図に明示されていないが、コッターピン４が挿入される連結穴がそれぞれ穿設されている。なお、図４の例では、碍子金具３ａの連結部３ｃが２枚の舌状片で形成され、その２枚の舌状片の間に碍子引留金具２の連結部２ｃを挟んで連結するように構成しているが、この構成に限られるものではない。また、電線引留金具５は、周知の引留クランプであり、高圧電線６を張力調整可能に碍子３に引き留めるものである。電線引留金具５を碍子３に連結する連結部５ａは、図４（ｂ）に示すように２枚の舌状片からなり、その２枚の舌状片の間に碍子金具３ｂの連結部３ｄを挟んで連結するように構成している。連結部５ａの２枚の舌状片には、図に明示されていないが、コッターピン４が挿入される連結穴がそれぞれ穿設されている。なお、碍子金具３ｂと電線引留金具５の連結部の構成は本実施形態に限られるものではない。また、電線引留金具５の構成は周知の引留クランプであるから、説明を省略する。さらに、図示例の碍子３の両端の碍子金具３ａ、３ｂは、連結穴の穴軸を互いに碍子軸の周りに９０度の位相差を持たせて形成されているが、これに限られるものではない。
【００３１】
コッターピン４は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、円柱状の脚部４ａと、脚部４ａの一端に形成された大径の頭部４ｂと、脚部４ａを貫通して割ピン挿通穴（以下、割ピン穴と称する。）４ｃが穿設されている。また、頭部４ｂの外周を割ピン穴４ｃに平行な軸対称２面で除去して形成された一対の平坦面４ｄが形成されている。割ピン７は、図５（ｃ）に示すように、頭部環７ａと、頭部環７ａに連なり割ピン穴４ｃに挿入される一対の割ピン脚部７ｂ，７ｃとを有し、一方の割ピン脚部７ｂを曲折して抜け止め用の凸部７ｄが形成されている。なお、図示例のコッターピン４の頭部４ｂの頂面は、球面状に形成されているが、本発明はこれに限られるものではなく、平坦に形成したものでもよい。また、一対の平坦面４ｄの間隔は、脚部４ａの径と同じに形成されているが、本発明の一対の平坦面４ｄは、後述するように、コッターピン着脱工具に把持されるコッターピン４の向きを、割ピン７の抜き挿し方向に位置決めするものであるから、その機能を満たす限りにおいて、一対の平坦面４ｄの間隔を脚部４ａの径よりも大きくすることができる。
（コッターピン着脱工具の概要）
【００３２】
以下に、図１〜図３を参照して、本発明のコッターピン着脱工具の一実施形態を説明する。本実施形態のコッターピン着脱工具は、図４及び図５を参照して説明したように、碍子３の両端の碍子金具３ａ，３ｂに穿設された連結穴と、碍子引留金具２又は電線引留金具５に穿設された連結穴とに挿入されるコッターピン４及び割ピン７を抜き挿しする際に用いる工具である。図１の斜視図に示すように、コッターピン着脱工具１０は、コッターピンを把持するコッターピン把持部１１と、コッターピン把持部１１を長手方向に沿って摺動自由に支持する第１ベース部１２と、割ピンを把持する割ピン把持部１３を支持する長手方向を有する第２ベース部１４と、第１ベース部１２と第２ベース部１４の長手方向を平行にして支持する共通ベース部１５と、共通ベース部１５に形成され絶縁棒又は絶縁操作具の先端が連結される操作具連結部１６とを備えて構成されている。操作具連結部１６は、絶縁棒又は絶縁操作具の先端が挿入される連結孔１６aと、絶縁棒と共通ベース部１５とを固定するロックピン１７とを有して形成される。ロックピン１７は、ノブ１７ａを図において下側に引き、絶縁棒又は絶縁操作具の先端を操作具連結部１６に挿入し、手を離してばね力により元の位置に戻すことにより、ピンが絶縁棒又は絶縁操作具の先端に設けられた係合穴に進入してコッターピン着脱工具１０を固定するようになっている。
（コッターピン把持部１１）
【００３３】
第１ベース部１２は、断面が矩形の筒状に形成されている。コッターピン把持部１１は、第１ベース部１２の長手方向を有する筒内に摺動自由に支持された基部２１を有し、基部２１は図３の部分破断図に示したように、第１ばね部材２０により、摺動方向の先端側に付勢されている。基部２１には、摺動方向に延在された溝状のガイド穴２２が形成され、第１ベース部１２の上下を貫通してガイド穴２２に挿通するボルト２３が設けられている。このボルト２３とガイド穴２２により基部２１の摺動の前進端と後退端が規制されるようになっている。また、基部２１の先端に摺動方向に延在させて溝部材２４が設けられている。溝部材２４の図において上面には、先端から基端側に向けて、コッターピン４の頭部４ａが進入可能な断面を有する溝２５が形成されている。溝２５は、図５のコッターピンの頭部４ｂの上面に対応する底面と、頭部４ｂの外周を割ピン穴４ｃに平行な軸対称２面で除去した一対の平坦面４ｄに対応する壁面を有して形成されている。
【００３４】
溝部材２４の溝２５の開口を覆ってコッターピンの脚部４ａが進入可能な幅の隙間を有する平板状の爪部材２６が設けられている。本実施形態では、爪部材２６は、一対の爪２６ａ，２６ｂを有して形成されている。一対の爪２６ａ，２６ｂは、溝部材２４の溝２５の基端から先端に延在させて、互いに隙間を空けて設けられている。一対の爪２６ａ，２６ｂは、平板状の部材を用いて形成され、それぞれ溝部材２４の底面から側面及び溝２５の開口を覆うように、断面がコの字状に折り曲げて形成されている。また、一対の爪２６ａ，２６ｂは、溝２５の開口面内で開閉可能に溝部材２４にそれぞれピン２７ａ，２７ｂにより回動可能に支持され、一対の爪２６ａ，２６ｂの隙間を閉じる方向に、ばね部材２８により弾発付勢されている。さらに、一対の爪２６ａ，２６ｂの隙間は、一対の爪２６ａ，２６ｂが閉じた状態で、コッターピンの脚部の径に対応した隙間の拡幅部２９（２９ａ、２９ｂ）を有して形成されている。また、本実施形態では、一対の爪２６ａ，２６ｂのうち、一方の爪の２６ａの長さが、他方の爪２６ｂの長さよりも長く形成されている。さらに、一対の爪２６ａ，２６ｂが互いに対向する面により形成される隙間が先端に向うにつれて広がるように、各爪の幅が先細り状に形成されている。
【００３５】
なお、本発明の平板状の爪部材２６は、図示実施例に限られるものではなく、溝部材２４の溝２５の開口を覆ってコッターピンの脚部が進入可能な固定幅の隙間を有する平板状の爪部材２６であってもよい。これによれば、コッターピンを拡幅部２９のような特定の位置に保持する機能はないが、爪部材２６の長さが十分あれば、爪部材２６の先端（開口端）を下に向けて振り回さない限り、一旦保持したコッターピンが爪部材２６から抜け落ちることはない。
（割ピン把持部１３）
【００３６】
一方、割ピン把持部１３は、第２ベース部１４の長手方向に摺動自由に支持された平板部材からなる割ピン保持部材３１を有して形成されている。割ピン保持部材３１には、図２（ｃ）に示すように、摺動方向の先端部の第１ベース部１２の反対面に、割ピン７の頭部環７ａが進入可能で環面が接する底面を有する凹所３１ａが形成されている。また、割ピン保持部材３１の凹所３１ａは、コッターピン把持部１１に把持された状態のコッターピン４の割ピン穴４ｃの位置に合わせて、第１ベース部１２と第２ベース部１４の間隔が設定され、共通ベース部１５に支持されている。
【００３７】
割ピン保持部材３１は、図３に示すように、第２ばね部材３２によって摺動方向の先端側に突出させるように付勢されている。第２ベース部１４の側面に設けられたピン３３の回りに、回動可能に回動アーム３４が支持されている。回動アーム３４の先端に係合突起駆動部材であるレバー３５が固定されている。レバー３５は、割ピン保持部材３１の先端位置から共通ベース部１５のほぼ後端位置まで届く長さを有して形成されている。そして、レバー３５は回動アーム３４よりも後端側に位置された第３ばね部材３６により図において反時計回りの回動力が付与されている。第３ばね部材３６は、第２ベース部１４にボルト３７で固定されている。
【００３８】
レバー３５の先端部に、割ピン係合突起３８が割ピン保持部材３１に形成された凹所３１ａに臨ませて取り付けられている。割ピン係合突起３８は円錐状に形成された先端部と円柱状に形成された基部を有して形成され、割ピン係合突起３８の基部を保持する保持ブロック３９を介して、レバー３５の先端部に固定されている。そして、レバー３５が第３ばね部材３６の付勢力により反時計方向に回動されると、割ピン係合突起３８の先端が割ピン保持部材３１の凹所３１ａに向けて回動され、後述するように、凹所３１ａに位置される割ピン７の頭部環７ａに進入して凹所３１ａの底面に当接して停止することにより、割ピン７を把持するようになっている。
【００３９】
また、割ピン保持部材３１には、レバー３５の回動を規制する係止部材である係止段部４０がレバー３５の下面に向けて突出して形成されている。係止段部４０は、レバー３５の先端の割ピン係合突起３８が割ピン保持部材３１の凹所３１ａに進入した状態のときは、図２（ａ）に示すように、保持ブロック３９の位置よりも第２ベース部１４側に位置されている。また、割ピン保持部材３１を進出方向に付勢する第２ばね部材３２は圧縮された状態になっており、割ピン保持部材３１が第２ベース部１４側に後退した位置に保持されている。
【００４０】
また、レバー３５を第３ばね部材３６の付勢力に抗って時計方向に回動し、保持ブロック３９の下面が係止段部４０の上面よりも上方に回動されると係止段部４０の係止が外れ、第２ばね部材３２の付勢力により割ピン保持部材３１が第２ベース部１４から突出される。これにより、図２（ｂ）に示すように、保持ブロック３９の底面が係止段部４０の上面に当接し、レバー３５の進出方向の回動が規制され、これにより先端の割ピン係合突起３８は割ピン保持部材３１の凹所３１ａから退出した位置で保持される。
【００４１】
つまり、係止段部４０は、割ピン保持部材３１が第２ばね部材３２により進出された位置で割ピン係合突起３８の進出を規制し（図２（ｂ））、割ピン保持部材３１が第２ばね部材３２に抗して後退した位置で、割ピン係合突起３８の進出規制を解除するように（図２（ａ））、割ピン保持部材３１に支持されている。なお、図１において、コッターピン把持部１１の爪部材２６の拡幅部２９の位置と、割ピン把持部１３の割ピン保持部３１の先端との摺動方向の離間寸法は、コッターピン４が爪部材２６に把持されている状態で、コッターピン着脱工具１０を移動して割ピン７を引き抜くことができる長さ以上に設定されている。
（コッターピン着脱工具の操作手順）
【００４２】
ここで、上述した本実施形態のコッターピン着脱工具の操作手順を、図６〜図８を参照して説明する。なお、図６及び図７では、図の理解を容易にするために、碍子金具３ａの連結部３ｃの２枚の舌状片に挟まれる碍子引留金具２の連結部２ｃの記載を省略して示している。碍子３を交換する場合、まず碍子３の碍子金具３ｂと電線引留金具５とを連結しているコッターピン４を引き抜き、次いで碍子３の碍子金具３ａと碍子引留金具２とを連結しているコッターピン４を引き抜くことにより、旧い碍子３を取り外す。また、新しい碍子３を取り付けるときは、碍子３の碍子金具３ａと碍子引留金具２とを連結するコッターピン４を挿し込み、次いで碍子３の碍子金具３ｂと電線引留金具５とを連結するコッターピン４を挿し込んで、碍子３の交換作業を終了する。なお、コッターピン４を引き抜く作業とコッターピン４を挿し込む作業は、碍子引留金具２と電線引留金具５とで操作手順がほぼ同じである。そこで、碍子金具３ａと碍子引留金具２とを連結するコッターピン４の着脱を例にして、コッターピン４を引き抜く作業と、コッターピン４を挿し込む作業とに分けて、以下に説明する。
（コッターピンの引き抜き作業）
【００４３】
まず、共通ベース部１５に形成された操作具連結部１６に絶縁操作具の先端を挿入して、コッターピン着脱工具１０を固定する。ここで、絶縁操作具の一例を図８に示す。図示のように、絶縁操作具５０は、挟み工具であるヤットコ５１の一対の把手５２の一方の把手５２ａに太い絶縁棒を用いてなる主操作棒６１を固定し、ヤットコ５１の他方の把手５２ｂにピン６２を介して細い絶縁棒を用いてなる補助操作棒６３を取り付け、補助操作棒６３の他端はリンク操作機構６４を介して主操作棒６１に固定される。リンク操作機構６４は、主操作棒６１に固定された固定部材６４ａに回動可能にレバー６４ｂを設け、レバー６４ｂの回動に連動して回動するアーム６４ｃの先端に、補助操作棒６３の他端がピン６４ｄを介して連結されている。このように構成されることから、本実施形態の絶縁操作具５０によれば、レバー６４ｂを時計方向又は反時計方向に回動することにより、ヤットコ５１の一対の挟み部５３の一方の挟み部５３ｂを開閉操作できるようになっている。このように構成された絶縁操作具５０のヤットコ５１の他方の挟み部５３ａの先端を、図６（ａ）に示すように、コッターピン着脱工具１０の操作具連結部１６の穴１６ａに挿入して、ロックピン１７を操作して絶縁操作具５０にコッターピン着脱工具１０を固定して用いる。
【００４４】
まず、碍子の交換作業の手順に沿って、コッターピン引き抜き作業について説明する。最初に、本実施形態のコッターピン着脱工具１０を、図６（ａ）に示すように、コッターピン引き抜き作業時の初期状態にセットする。例えば、コッターピン着脱工具１０が、図２（ａ）に示すように、割ピン係合突起３８を割ピン保持部材３１側に引き下げられた状態で保管されている場合、絶縁操作具５０のレバー６４ｂを操作して、図６（ａ）の矢印７０に示すように、ヤットコ５１の把手５２ｂを引いて挟み部５３ｂを矢印７１方向に回動させる。これにより、レバー３５が第３ばね部材３６を圧縮する方向（時計方向）に回動され、図６（ａ）に示すように、保持ブロック３９の下面が係止段部４０の上面よりも上方に回動される。これにより、係止段部４０の係止が外れて第２ばね部材３２の付勢力により割ピン保持部材３１が第２ベース部１４から突出される。そして、保持ブロック３９が係止段部４０の上面に当接すると、割ピン係合突起３８が引き上げられた状態に保持される。この状態が、コッターピン引き抜き作業時の初期状態である。
【００４５】
図６（ａ）の状態にセットしたコッターピン着脱工具１０が連結された絶縁操作棒５０を操作して、コッターピン把持部１１の溝部材２４にコッターピン４の頭部４ｂを進入させる。このとき、割ピン７の頭部環７ａ側から頭部４ｂが溝部材２４に進入するように、かつ、頭部４ｂの一対の平坦面４ｄと溝部材２４の溝２５の壁面とが平行になるように，コッターピン着脱工具１０の向きを合わせる。そして、頭部４ｂの下面と、碍子金具３ａの連結部３ｃの面との間に形成される隙間に、爪部材２６の一対の爪２６ａ，２６ｂが進入するように、また、一対の爪２６ａ，２６ｂの隙間にコッターピンの脚部４ａが進入するように操作する。
【００４６】
図６（ａ）から（ｂ）の過程において、コッターピンの頭部４ｂが一対の爪２６ａ，２６ｂの隙間に進入すると、一対の爪２６ａ，２６ｂがばね部材２８に抗して開き、さらにコッターピン着脱工具１０を前進させると、コッターピンの脚部４ａが一対の爪２６ａ，２６ｂにより形成される拡幅部２９に達する。これにより、ばね部材２８の弾性力により一対の爪２６ａ，２６ｂが閉じ、一対の爪２６ａ，２６ｂと溝部材２４が協働してコッターピン４の頭部４ｂが、拡幅部２９の位置に把持される。
【００４７】
さらに、コッターピン着脱工具１０を前進させると、コッターピン把持部１１が第１ベース部１２側に後退し、図６（ｂ）に示すように、割ピン保持部材３１の先端がコッターピン４の脚部４ａの近傍に達し、割ピン保持部材３１の凹所３１ａに割ピン７の頭部環７ａが進入する。そして、割ピン保持部材３１の先端がコッターピン４の脚部４ａに当接すると、あるいは、割ピン７の頭部環７ａが凹所３１ａの奥壁に当接すると、割ピン保持部材３１が第２ばね部材に抗って第２ベース部１４側に後退する。これにより、図６（ｂ）から同図（ｃ）に示すように、レバー３５の進出方向の動きを規制していた係止段部４０が保持ブロック３９から外れ、第３ばね部材３６によってレバー３５が反時計方向に回動され、割ピン係合突起３８が割ピン保持部材３１の凹所３１ａに進出して割ピンの頭部環７ａに挿入される。その結果、割ピンの頭部環７ａは割ピン係合突起３８が割ピン保持部材３１の凹所３１ａの底面に押し当てられる力で割ピン保持部材３１に把持される。
【００４８】
次に、図６（ｃ）から図７（ａ）に示すように、コッターピン着脱工具１０を図において右方向に後退させると、割ピン７が割ピン穴４ｃから引き抜かれる。この位置では、コッターピン把持部１１の爪部材２６にコッターピン４が把持されている。次いで、図７（ｂ）に示すように、コッターピン着脱工具１０をコッターピン４を引き抜く方向（図において下方）に移動させることにより、コッターピン４は頭部４ａが爪部材２６と溝部材２４とで把持された状態で、碍子金具３ａの連結穴から引き抜くことができる。なお、連結穴からコッターピン４にせん断方向の力が作用して引き抜き難い場合は、別の絶縁操作具を用いて碍子３を把持し、碍子金具３ａの位置及び向きを調節して連結穴から引き抜くようにする。
【００４９】
このように、本実施形態のコッターピン着脱工具１０によれば、コッターピン把持部１１にコッターピン４の頭部４ａを把持させる操作と、割ピン把持部１３に割ピン７の頭部環７ａを把持させる操作は、コッターピン着脱工具１０を前進及び後退させるという単純な操作である。また、割ピン７を引き抜いた状態で、コッターピン４を引き抜く方向にコッターピン着脱工具１０を移動させることにより、コッターピンを引き抜くことができる。つまり、本実施形態のコッターピン着脱工具１０によれば、ワンタッチでコッターピン４と割ピン７を引き抜くことができるから、活線作業によるコッターピン及び割ピンの引き抜き作業の段取り替えが不要となり、使い勝手の良いコッターピン着脱工具を提供することができる。
【００５０】
次に、新しい碍子に交換して碍子金具等の連結穴にコッターピン４を挿入して連結する場合の作業について説明する。最初に、本実施形態のコッターピン着脱工具１０をコッターピンの挿し込み作業時の初期状態にセットする。初期状態とは、レバー３５を図６（ａ）の状態に第３ばね部材を圧縮し、割ピン係合突起３８を割ピン保持部材３１の凹所３１ａから退出させる。次いで、挿入する割ピンの頭部環７ａを凹所３１ａに設置して第２ばね部材３２を圧縮し、割ピン保持部材３１を第２ベース部１４方向に後退させる。これにより、割ピン保持部材３１に支持された係止段部４０が保持ブロック３９から外れ、割ピン係合突起３８が割ピン７の頭部環７ａに挿入され，割ピン７が割ピン保持部材３１に把持される。この状態で、挿し込むコッターピン４の頭部４ｂを、コッターピン把持部１１の溝部材２４の溝２５に進入させるとともに，一対の爪２６ａ，２６ｂの隙間にコッターピン４の脚部４ａを進入させる。このとき、コッターピン４の頭部４ａの一対の平坦面４ｄと溝部材２４の溝２５の壁面とが平行になるように挿入する。これにより、図７（ｂ）と同様、コッターピン着脱工具１０のコッターピン４の挿し込み作業の初期状態になる。
【００５１】
次に、コッターピンの挿し込み作業の初期状態にセットされたコッターピン着脱工具１０を用いて、碍子金具３ａと碍子引留金具２の連結穴にコッターピンを挿し込む手順を説明する。まず、碍子金具３ａと碍子引留金具２の連結穴を重ね合わせる。次に、コッターピン着脱工具１０に連結された絶縁操作具５０を操作して、コッターピン把持部１１に把持されたコッターピン４を、重ね合わせた連結穴に挿入すると、図７（ａ）と同様の状態になる。そして、コッターピン着脱工具１０を前進させると、割ピン把持部３１に把持されている割ピン脚部７ｂ、７ｃが割ピン穴４ｃに挿入され、図６（ｃ）と同様の状態になる。割ピン穴４ｃに割ピン７が十分に挿し込まれたら、絶縁操作具５０の挟み部５３ｂでレバー３５を図６（ａ）の矢印７１方向に回動させて、第３ばね部材３６を圧縮する。これにより、割ピン係合突起３８が割ピン保持部材３１の凹所３１ａから退出して、割ピン係合突起３８と割ピン７の頭部環７ａとの係合が解かれるとともに、割ピン保持部材３１が第２ばね部材３２により進出され、保持ブロック３９が係止段部４０に係止して、図６（ｂ）と同様の状態になる。そして、コッターピン把持部１１を図６（ａ）の図において右方向（矢印７０方向）に後退させると、コッターピン４がコッターピン把持部１１から離脱して、コッターピンの挿し込み作業が終了する。なお、本実施形態では、第３ばね部材３６を圧縮するために、レバー３５を絶縁操作具５０の挟み部５３ｂで、図６（ａ）の矢印７１方向に回動させるようにしたが、これに代えて、他の絶縁棒等を用いて、レバー３５を図６（ａ）の矢印７１方向に押し下げて回動させるようにすることができる。
【００５２】
このように、本実施形態のコッターピン着脱工具１０によれば、コッターピン把持部１１に把持されたコッターピン４を碍子金具３ａ等の連結穴に挿し込む方向にコッターピン着脱工具１０を移動させて、コッターピン４を連結穴に挿し込んだ後、コッターピン着脱工具１０を前進させることにより割ピン７をコッターピン４の割ピン穴４ｃに挿し込むことができる。つまり、本実施形態のコッターピン着脱工具１０によれば、ワンタッチでコッターピン４と割ピン７を挿し込むことができるから、活線作業によるコッターピン及び割ピンの挿し込み作業の段取り替えが不要となり、使い勝手の良いコッターピン着脱工具を提供することができる。
【００５３】
本実施形態では、割ピン係合突起３８を進退駆動する係合突起駆動部材として、回動アーム３４により回動可能に形成されたレバー３５の例を示した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば、割ピン係合突起３８を割ピン保持部材３１の凹所３１ａに対して、直線的に進退させるように第２ベース部１４に鉛直方向に昇降可能に係合突起駆動部材を形成し、係合突起駆動部材の先端部に保持ブロック３９を介して割ピン係合突起３８を取り付ける構成とすることができる。また、昇降可能な係合突起駆動部材を凹所３１ａに向けて押し下げるように、ばね部材を設ける。この場合においても、保持ブロック３９と係止段部４０との位置関係は、本実施形態と同様に構成すればよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０  コッターピン着脱工具
１１  コッターピン把持部
１２  第１ベース部
１３  割ピン把持部
１４  第２ベース部
１５  共通ベース部
１６  操作具連結部
１７  ロックピン
２０  第１ばね部材
２１  基部
２２  ガイド穴
２４  溝部材
２５  溝
２６  爪部材
２７ａ，ｂ  ピン
２８  ばね部材
２９（２９ａ、２９ｂ）  拡幅部
３１  割ピン保持部材
３２  第２ばね部材
３３  ピン
３４  回動アーム
３５  レバー
３６  第３ばね部材
３８  割ピン係合突起
３９  保持ブロック
４０  係止段部
５０  絶縁操作具
５１  ヤットコ
５２（５２ａ、５２ｂ）  把手
５３（５３ａ，５３ｂ）  挟み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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