(57)【要約】【課題】狭額縁化および薄型化が可能な表示装置を提供する。【解決手段】取付部材５０の固定部５１を表示パネル３０の背面に固定し、係止部５２を前面板１０の取付枠１２の長孔１２Ｃに緩挿する。前面板１０と表示パネル３０とを従来のベゼルや取付用のスタッドを用いずに結合することが可能となる。表示パネル３０の周囲に、リアカバー４０に向けて突出する立ち壁３５を設けると共に、リアカバーの内側に、立ち壁３５に嵌合する凹部を設ける。また、リアカバーの内側に爪を設ける一方、表示パネル３０の周囲に突起部３６を設け、この突起部３６と前面板１０との間に、爪を嵌め込み可能な袋状部３７を設ける。【選択図】図６
2012034289.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明板および取付枠を有し、前記取付枠は前記透明板の背面に取り付けられた下面および前記下面に垂直な側面を有し、前記側面に長孔が設けられている前面板と、
前記前面板の背面側に設けられた表示パネルと、
前記表示パネルの背面に固定される固定部および前記固定部から延長され前記取付枠の長孔に緩挿される係止部を有する取付部材と
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記係止部は、前記長孔内で、前記長孔の長さ方向および前記長孔を貫通する方向に移動可能である
請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記表示パネルは、パネル本体と、前記パネル本体の背面側を被覆すると共に金属材料よりなるバックシャーシとを有し、
前記取付部材の固定部は、前記バックシャーシに固定されている
請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記表示パネルの背面側にリアカバーが配設され、
前記表示パネルの周囲に、前記リアカバーに向けて突出する立ち壁が設けられ、
前記リアカバーの内側に、前記立ち壁に嵌合する凹部が設けられている
請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記立ち壁は前記バックシャーシに設けられている
請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
前記リアカバーの内側に爪が設けられ、
前記表示パネルの周囲に突起部が設けられ、
前記突起部と前記前面板との間に、前記爪を嵌め込み可能な袋状部が設けられている
請求項５記載の表示装置。
【請求項７】
前記リアカバーは樹脂材料により構成され、
前記表示パネルは、前記パネル本体および前記バックシャーシの間に樹脂材料よりなるミドルシャーシを有し、
前記突起部は前記ミドルシャーシに設けられている
請求項６記載の表示装置。
【請求項８】
前記前面板および前記表示パネルの間に接着層を有し、前記接着層により前記前面板および前記表示パネルが全面にわたって貼り合わせられている
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記取付枠の下辺にスタッドが設けられており、前記スタッドは前記取付枠に対して脱着可能である
請求項８記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型テレビジョン装置などに好適な表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種放送波やビデオ映像等の表示装置は、ますます大型化・薄型化が進み、映像表示領域を広く、表示領域外の領域（額縁領域）は狭くし、筐体の厚さも薄くした構成が求められている。そのような薄型表示装置では、表示パネルの強度確保のため、表示パネルの前面にガラス等の透明な前面板（保護板）を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５８４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の薄型表示装置では、前面板の額縁領域を覆うベゼル（枠体）を設け、このベゼルに表示パネルまたはリアカバーを取り付けるようにしていた。そのため、ベゼルの四辺に取付用のボスを設ける必要があり、ボスの幅および高さを見込んで、額縁領域の広さまたは筐体の厚みを増加しなければならなかった。また、ベゼルを設けない場合には、表示パネル等を固定することができなくなってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、狭額縁化および薄型化することが可能な表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による表示装置は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）の構成要素を備えたものである。
（Ａ）透明板および取付枠を有し、取付枠は透明板の背面に取り付けられた下面および下面に垂直な側面を有し、側面に長孔が設けられている前面板
（Ｂ）前面板の背面側に設けられた表示パネル
（Ｃ）表示パネルの背面に固定される固定部および固定部から延長され取付枠の長孔に緩挿される係止部を有する取付部材
【０００７】
本発明の表示装置では、取付部材の固定部が表示パネルの背面に固定され、係止部が前面板の取付枠の長孔に緩挿されることにより、前面板と表示パネルとが結合されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の表示装置によれば、取付部材の固定部を表示パネルの背面に固定し、係止部を前面板の取付枠の長孔に緩挿するようにしたので、前面板と表示パネルとを従来のベゼルや取付用のボスを用いずに結合することが可能となり、狭額縁化および薄型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る表示装置の外観を表す斜視図である。
【図２】図１に示した本体部の構成を概略的に表す分解斜視図である。
【図３】図２に示した前面板，接着層および表示パネルの一部を切り欠いて内部構成を表す一部切り欠き斜視図である。
【図４】取付部材により前面板と表示パネルとを結合した状態を表す斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面構成を表した一部切り欠き斜視図である。
【図６】図２に示した表示パネルの一部を表す斜視図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面構成を表した一部切り欠き斜視図である。
【図８】リアカバーの内側を表す斜視図である。
【図９】リアカバーの内側の一部を拡大して表す斜視図である。
【図１０】図６に示した立ち壁と、図９に示した凹部との嵌合状態を表す斜視図である。
【図１１】図６のＸＩ−ＸＩ線における断面構成を表した一部切り欠き斜視図である。
【図１２】図９に示した爪と図１１に示した突起部との嵌合状態を表す斜視図である。
【図１３】図２に示した前面板，接着層および表示パネルの下辺の一部を切り欠いて内部構成を表す一部切り欠き斜視図である。
【図１４】図１２に示したスタッドの構成を表す斜視図である。
【図１５】図１２に示したスタッドの取付方法を表す斜視図である。
【図１６】変形例１に係る前面板および表示パネルの下辺の構成を表す平面図である。
【図１７】図１６に示したスピーカーボックスの構成を表す斜視図である。
【図１８】図１７に示したスピーカーボックスの端部を拡大して表す平面図である。
【図１９】従来のスピーカーボックスの端部を表す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態
（１）全体構成
（２）取付部材による前面板と表示パネルとの結合
（３）表示パネルのバックシャーシとリアカバーとの結合
（４）表示パネルのミドルシャーシとリアカバーとの結合
（５）前面板とリアカバーとの結合（リアカバー取付用のスタッドをスライド式にする例）
２．変形例１（リアカバー取付用のスタッドにスピーカーボックスを取り付ける例）
【００１１】
（全体構成）
図１は、本発明の一実施の形態に係る表示装置の外観を表したものである。この表示装置１は、例えば薄型テレビジョン装置として用いられるものであり、画像表示のための平板状の本体部２をスタンド３により支持した構成を有している。なお、表示装置１は、スタンド３を本体部２に取付けた状態で、床，棚または台などの水平面に載置して据置型として用いられるが、スタンド３を本体部２から取り外した状態で壁掛型として用いることも可能である。
【００１２】
図２は、図１に示した本体部２を分解して表したものである。本体部２は、例えば、最前面側（視聴者側）から順に、前面板１０，接着層２０，液晶などの表示パネル３０およびリアカバー４０を有している。前面板１０は、透明板ガラス等により構成され、使用者は前面板１０および接着層２０を通して表示パネル３０に表示される映像を視聴可能となっている。
【００１３】
接着層２０は、前面板１０および表示パネル３０の間に設けられ、前面板１０および表示パネル３０を表示パネル３０の全面にわたって貼り合わせている。これにより、視聴者に前面板１０の前面に表示パネル３０の画像が写しだされているようにして見せることが可能となる。もし接着層２０がなければ、前面板１０の前面から表示パネル３０までの空間を感じ、視聴者は表示パネル３０の前面に画像が表示されていると認識することとなる。接着層２０は、例えば紫外線硬化樹脂により構成されている。
【００１４】
表示パネル３０は、前面板１０の背面側に設けられ、例えば液晶表示素子により構成されている。なお、表示パネル３０は、液晶のほか、プラズマ，有機ＥＬ（Electroluminescence），無機ＥＬ，エレクトロデポジションもしくエレクトロクロミックなどの他の表示素子を用いたものであってもよい。
【００１５】
リアカバー４０は、表示パネル３０の背面側に配設され、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）にＡＢＳ樹脂を添加したもの、または、ＰＳにＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）を添加したものなどの樹脂材料により構成されている。
【００１６】
（取付部材による前面板と表示パネルとの結合）
図３は、図２に示した前面板１０，接着層２０および表示パネル３０の一部を切り欠いて内部構成を表したものである。なお、図３以降では、表示パネル３０の主面に対して垂直な方向をｚ方向（背面方向）、表示パネル３０の背面から見て左方向をｘ方向（背面視左方向）、表示パネル３０の下方から見て上方向をｙ方向（上方向）とする。また、以下の説明では、ｘ，ｙ，ｚ方向をより広義にとらえ、背面視左方向を含む左右方向をＸ方向、上方向を含む上下方向をＹ方向、背面方向を含む前後方向をＺ方向という。
【００１７】
前面板１０は、ガラスよりなる透明板１１の背面に、表示パネル３０の取付のための取付枠１２を有している。取付枠１２は、例えばアルミニウム（Ａｌ）板金により構成され、透明板１１の背面に取り付けられた下面１２Ａと、この下面１２Ａに垂直な側面１２Ｂとを有している。下面１２Ａは、例えば両面接着テープ１３により透明板１１に接着されている。側面１２Ｂには、長孔（スリット）１２Ｃが設けられている。この長孔１２Ｃは、前面板１０と表示パネル３０とを後述の取付部材５０によって締結するためのものである。長孔１２Ｃの長さ方向は、前面板１０（透明板１１）の表面に対して平行であると共に、前面板１０（透明板１１）および表示パネル３０の辺に対して平行になっており、例えば、上辺ではＸ方向（左右方向）である。
【００１８】
表示パネル３０は、例えば、前面板１０の側から、液晶セルよりなるパネル本体３１Ａ，光学シート３１Ｂ，ＬＥＤ（Light Emitting Diode）よりなる光源３１Ｃおよび導光板３１Ｄ，並びに放熱部材３１Ｅをこの順に有する液晶表示素子である。パネル本体３１Ａと透明板１１との間には接着層２０が設けられている。放熱部材３１Ｅの背面は、アルミニウム（Ａｌ）あるいはマグネシウム（Ｍｇ）の板金、または鋼板などの金属材料よりなるバックシャーシ３２により被覆されている。また、パネル本体３１Ａとバックシャーシ３２との間には、樹脂材料よりなるミドルシャーシ（ミドルモールド）３３が設けられている。ミドルシャーシ３３は、光学シート３１Ｂを締結するために、パネル本体３１Ａの周囲に沿って設けられているものである。ミドルシャーシ３３を構成する樹脂材料としては、リアカバー４０と同様に、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ、ＰＣ樹脂にＡＢＳ樹脂を添加したもの、または、ＰＳにＰＰＥを添加したものなどが挙げられる。
【００１９】
図４は、図３に示した前面板１０と表示パネル３０とを結合する取付部材５０の外観を表したものである。また、図５は、図４に示した取付部材５０の一部を切り欠いて断面構成を表したものである。取付部材５０は、例えば鋼板、またはアルミニウム（Ａｌ）、マグネシウムあるいはステンレス鋼の板金などの金属材料により構成され、表示パネル３０の背面に固定される固定部５１と、この固定部５１から延長され取付枠１２の長孔１２Ｃに緩挿される係止部５２とを有している。これにより、この表示装置１では、狭額縁化および薄型化が可能となっている。
【００２０】
すなわち、この取付部材５０は、固定部５１が例えばねじ５１Ａによりバックシャーシ３２に固定され、係止部３２が取付枠１２の長孔１２Ｃに引っ掛けられることにより、前面板１０と表示パネル３０とを従来のベゼルや取付用のスタッドを用いずに結合することを可能とするものである。また、係止部５２は、表示パネル３０および取付枠１２の形状に沿う形状を有している。具体的には、係止部５２は、例えば、バックシャーシ３２の上面の端から取付枠１２の側面１２Ｂの上端に向かって傾斜する第１面５２Ａと、取付枠１２の側面１２Ｂに沿った第２面５２Ｂと、この第２面５２Ｂの下端から屈曲する第３面５２Ｃとを有し、第３面５２Ｃが長孔１２Ｃに引っ掛けられている。そのため、取付部材５０を取り付けることによる表示パネル３０の外形の変化や寸法の増大は、取付用のボスを立てる場合に比べて著しく僅かなものとなっている。よって、狭額縁化および薄型化が可能となる。
【００２１】
また、取付部材５０は、表示パネル３０のバックシャーシ３２には固定されているが、前面板１０の取付枠１２には固定されていない状態となっている。よって、係止部５２は、長孔１２Ｃ内で、長孔１２Ｃの長さ方向Ａ１および長孔１２Ｃを貫通する方向Ａ２に移動可能である。そのため、外気温度の上昇や表示装置１の駆動時に発生する熱などにより、金属よりなるバックシャーシ３２とガラスよりなる透明板１１との熱収縮差が生じた場合に、その熱収縮差を取付部材５０によって緩和することが可能となる。すなわち、取付部材５０は、熱による膨張・収縮によるＸ方向（左右方向）またはＹ方向（上下方向）の変形をフリーにしつつ、Ｚ方向（前後方向）での前面板１０と表示パネル３０との固定を可能とするものである。よって、熱変形時に前面板１０に過度なストレスがかかるのを回避し、熱収縮差による前面板１０の割れや破損を抑えることが可能となる。
【００２２】
（表示パネルのバックシャーシとリアカバーとの結合）
図６は、図２に示した表示パネル３０の一部を表したものである。また、図７は、図６に示した表示パネル３０の一部を切り欠いて断面構成を表したものである。表示パネル３０の周囲には、フランジ部３４が透明板１１に平行に設けられている。フランジ部３４の一部には、フランジ部３４の縁からリアカバー４０に向けて突出する立ち壁３５が設けられている。この立ち壁３５は、表示パネル３０とリアカバー４０とを結合すると共に、リアカバー４０のＸ方向（左右方向）またはＹ方向（上下方向）の変位を抑えるためのものである。リアカバー４０を表示パネル３０に結合することにより、リアカバー４０を前面板１０の取付枠１２に締結する場合に比べて、前面板１０に負荷がかかりにくくなり、前面板１０の割れや破損などを起こりにくくすることが可能である。
【００２３】
フランジ部３４および立ち壁３５は、例えば、バックシャーシ３２と同一材料により、バックシャーシ３２と一体に設けられていることが好ましい。これにより、特殊な部品が不要となり、部品の削減が可能となると共に、狭額縁の中でリアカバー４０の取付のための構造を入れ込むことが可能となる。なお、フランジ部３４は、ミドルシャーシ３３の外縁部と重ね合わせられて、ねじ等により固定されている。
【００２４】
図８は、図２に示したリアカバー４０の内側を表したものであり、図９は、図８の点線で囲まれた部分を拡大して表したものである。リアカバー４０の内側には、立ち壁３５に嵌合する凹部４１を有するリブ４１Ａが設けられている。
【００２５】
立ち壁３５および凹部４１（リブ４１Ａ）は、例えば表示パネル３０およびリアカバー４０の上辺および左右辺に設けられている。立ち壁３５の延在方向は、表示パネル３０の上辺ではＸ方向（左右方向）、表示パネル３０の左右辺ではＹ方向（上下方向）である。立ち壁３５および凹部４１の数や間隔は特に限定されない。
【００２６】
図１０は、図６に示したバックシャーシ３２の立ち壁３５と、図９に示したリアカバー４０の凹部４１との嵌合状態を表したものである。立ち壁３５と凹部４１との嵌合は、立ち壁３５の延在方向に垂直かつ前面板１０（透明板１１）の表面に平行な方向Ａ３における、表示パネル３０のバックシャーシ３２とリアカバー４０との移動を抑制する。すなわち、表示パネル３０の上辺ではＹ方向（上下方向）の移動が抑制され、左右辺ではＸ方向（左右方向）の移動が抑制される。これにより、ねじを用いずに表示パネル３０のバックシャーシ３２とリアカバー４０との変位を抑制すると共に、リアカバー４０の位置ずれや脱落を規制することが可能となる。
【００２７】
また、このようにリアカバー４０をバックシャーシ３２の立ち壁３５に嵌合させることにより、部品どうしの位置ずれを起きにくくすることが可能である。部品どうしの位置ずれは各部品の寸法ずれに起因して生じ、部品数が多くなるほど寸法ずれの合計も大きくなる。立ち壁３５をバックシャーシ３２と一体に設けることにより、部品数を抑えて、寸法ずれの累積を小さくし、部品同士の位置ずれを起きにくくすることが可能となる。
【００２８】
（表示パネルのミドルシャーシとリアカバーとの結合）
また、図９に示したように、リアカバー４０の内側には、凹部４１と共に、爪４２が設けられている。爪４２は、表示パネル３０とリアカバー４０の上辺との結合のためのものであり、リアカバー４０の上辺に、凹部４１とは別の位置に設けられている。
【００２９】
図１１は、図６に示した表示パネル３０の一部を切り欠いて断面構成を表したものである。表示パネル３０の上辺の周囲には、突起部３６が設けられており、この突起部３６と前面板１０との間に、リアカバー４０の爪４２を嵌め込み可能な袋状部３７が設けられている。この袋状部３７は、表示パネル３０とリアカバー４０とを結合すると共に、リアカバー４０のＺ方向（前後方向）の変位を抑えるためのものである。また、袋状部３７を用いてリアカバー４０を表示パネル３０に嵌合・固定することにより、リアカバー４０を前面板１０の取付枠１２に締結する場合に比べて、前面板１０に負荷がかかりにくくなり、前面板１０の割れや破損などを起こりにくくすることが可能である。
【００３０】
突起部３６はミドルシャーシ３３と一体に設けられていることが好ましい。これにより、狭額縁の中でリアカバー４０の取付のための構造を入れ込むことが可能となる。また、突起部３６を、リアカバー４０の爪４２と同様に樹脂材料により構成し、突起部３６や爪４２の摩耗を抑えることが可能となる。
【００３１】
図１２は、図９に示したリアカバー４０の爪４２と、図１１に示したミドルシャーシ３３の突起部３６との嵌合状態を表したものである。突起部３６と前面板１０との間の袋状部３７に、リアカバー４０の爪４２がくわえ込まれている。これにより、ねじを用いずに表示パネル３０のミドルシャーシ３３とリアカバー４０とのＺ方向（前後方向）の移動を抑制すると共に、リアカバー４０の位置ずれや脱落を規制することが可能となる。
【００３２】
（前面板とリアカバーとの下辺の結合）
図１３は、図２に示した前面板１０，接着層２０および表示パネル３０の下辺の構成を表したものである。表示パネル３０の下辺の側面には、駆動回路基板３８が配置されている。駆動回路基板３８は、ミドルシャーシ３３の側面に沿って縦の姿勢で配設されると共に、フレキシブル基板３９を介してパネル本体３１Ａに接続されている。駆動回路基板３８の外側は、遮蔽部材３８Ａにより被覆されている。
【００３３】
取付枠１２の下辺には、スタッド１４が設けられている。このスタッド１４は、例えば、リアカバー４０の下辺をねじ固定するためのものである。また、スタッド１４は、取付枠１２に対して脱着可能とされており、表示装置１の修理（リワーク）の際に駆動回路基板３８やフレキシブル基板３９がスタッド１４に接触して損傷を受けることを回避することが可能となっている。このような脱着可能なスタッド１４は、とりわけ、上述した接着層２０により前面板１０および表示パネル３０が全面にわたって貼り合わせられており、表示装置１の修理の際に表示パネル３０を前面板１０から分離することができない場合、および／または額縁領域が狭い場合に極めて有効である。
【００３４】
図１４は、図１３に示したスタッド１４の具体的な構成を表したものである。スタッド１４は、例えば、スタッド本体１４Ａと、このスタッド本体１４Ａの下端に取り付けられた底面部１４Ｂとを有している。底面部１４Ｂは、スタッド本体１４Ａの両側に、底面部１４Ｂに平行かつ同一方向に突出したスライド用突起１４Ｃを有している。
【００３５】
一方、取付枠１２の下面１２Ａには、スライド用突起１４Ｃをくぐらせて係止させることが可能な橋状部分１２Ｄが設けられている。よって、図１４に示したようにスタッド１４を矢印Ａ４方向に移動させることによりスタッド１４を取付枠１２から取り外し、図１５に示したようにスタッド１４を矢印Ａ５方向に移動させることによりスタッド１４を取付枠１２に取り付けることが可能となる。
【００３６】
この表示装置１は、例えば、次のようにして組み立てることが可能である。
【００３７】
まず、上述した構成の前面板１０および表示パネル３０を用意し、前面板１０および表示パネル３０のパネル本体（画像表示部）３１Ａのみを接着層２０により全面にわたって貼り合わせる。そして、前面板１０の取付枠１２内に残りの表示パネル３０の部品を配置する。次いで、取付部材５０の係止部５２を取付枠１２の長孔１２Ｃに緩挿し、固定部５１を表示パネル３０のバックシャーシ３２にねじ固定することにより、前面板１０と表示パネル３０とを結合する。
【００３８】
ここでは、取付部材５０の固定部５１を表示パネル３０の背面に固定し、係止部５２を前面板１０の取付枠１２の長孔１２Ｃに緩挿するようにしたので、前面板１０と表示パネル３０とを従来のベゼルや取付用のスタッドを用いずに結合することが可能となる。また、取付部材５０を設けることによる表示パネル３０の外形の変化や寸法の増大は、取付用のボスを立てる場合に比べて著しく僅かなものである。よって、狭額縁化および薄型化が可能となる。
【００３９】
そののち、上述した構成のリアカバー４０を用意し、このリアカバー４０を、図１２の矢印Ａ６方向に示したように、表示パネル３０の背面に被せて、上辺および左右辺を押える。これにより、リアカバー４０の上辺では、バックシャーシ３２の立ち壁３５にリアカバー４０の凹部４１が嵌合してＹ方向（上下方向）の変位が抑制されると共に、突起部３６と前面板１０との間の袋状部３７にリアカバー４０の爪４２が嵌め込まれてＺ方向（前後方向）の変位が抑制される。よって、バックシャーシ３２およびミドルシャーシ３３とリアカバー４０とがねじを用いずに固定されると共に、リアカバー４０の位置ずれや脱落が規制される。また、リアカバー４０の左右辺では、バックシャーシ３２の立ち壁３５にリアカバー４０の凹部４１が嵌合し、Ｘ方向（左右方向）の変位が抑制される。なお、リアカバー４０の左右辺では、Ｚ方向（前後方向）の移動を抑制するために、ねじ固定を併用するようにしてもよい。
【００４０】
続いて、前面板１０の下辺において、スタッド１４を矢印Ａ５方向に移動させることにより、スタッド１４のスライド用突起１４Ｃを、取付枠１２の下面１２Ａの橋状部分１２Ｄにくぐらせて係止し、スタッド１４を取付枠１２に取り付ける。このスタッド１４を用いて、リアカバー４０の下辺を取付枠１２にねじ固定する。これにより、図１および図２に示した本体部２が形成される。この本体部２をスタンド３に支持させることにより、図１に示した表示装置１が完成する。
【００４１】
このように本実施の形態では、取付部材５０の固定部５１を表示パネル３０の背面に固定し、係止部５２を前面板１０の取付枠１２の長孔１２Ｃに緩挿するようにしたので、前面板１０と表示パネル３０とを従来のベゼルや取付用のスタッドを用いずに結合することが可能となり、狭額縁化および薄型化が可能となる。
【００４２】
特に、係止部５２を、長孔１２Ｃ内で、長孔１２Ｃの長さ方向および長孔１２Ｃを貫通する方向に移動可能としたので、金属よりなるバックシャーシ３２とガラスよりなる前面板１０との熱収縮差が生じた場合に、その熱収縮差を取付部材５０によって緩和し、熱収縮差による前面板１０の割れや破損を抑えることが可能となる。
【００４３】
また、特に、表示パネル３０の周囲に、リアカバー４０に向けて突出する立ち壁３５を設けると共に、リアカバー４０の内側に、立ち壁３５に嵌合する凹部４１を設けるようにしたので、表示パネル３０とリアカバー４０との上辺におけるＹ方向（上下方向）の変位、または左右辺におけるＸ方向（左右方向）の変位を、ねじを用いずに抑制すると共に、リアカバー４０の位置ずれや脱落を規制することが可能となる。
【００４４】
更に、特に、リアカバー４０の内側上辺に爪４２を設ける一方、表示パネル３０の上辺に突起部３６を設け、この突起部３６と前面板１０との間に、爪４２を嵌め込み可能な袋状部３７を設けるようにしたので、表示パネル３０の上辺とリアカバー４０の上辺とをねじを用いずに固定すると共に、リアカバー４０の位置ずれや脱落を規制することが可能となる。
【００４５】
加えて、特に、取付枠１２の下辺にスタッド１４を設け、このスタッド１４を取付枠１２に対して脱着可能としたので、表示装置１の修理の際に駆動回路基板３８などがスタッド１４に接触して損傷を受けることを回避することが可能となる。とりわけ、上述した接着層２０により前面板１０および表示パネル３０が全面にわたって貼り合わせられており、表示装置１の修理の際に表示パネル３０を前面板１０から分離することができない場合に極めて有利である。
【００４６】
（変形例１）
図１６は、本発明の変形例１に係る前面板１０の下辺の構成を表したものである。この変形例１は、前面板１０の下辺にスピーカーボックス６０を取り付ける際に、リアカバー４０の取付用のスタッド１４を利用するようにしたものである。このことを除いては、変形例１は上記実施の形態と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４７】
前面板１０の下辺には、スピーカー取付用の樹脂材料よりなるブラケット７０が設けられている。このブラケット７０は、一本のスタッド７１を有している。このスタッド７１は、樹脂材料によりブラケット７０と一体成形されたものである。
【００４８】
図１７は、図１６に示したスピーカーボックス６０の構成を表したものである。スピーカーボックス６０は、細長い形状の外装部材６１内にスピーカーユニット６２を内蔵している。外装部材６１の両端には、取付枠１２に脱着されるスタッド１４への取付部６３と、樹脂製のブラケット７０のスタッド７１への取付部６４とが設けられている。取付部６３，６４の内部には、ゴム等の弾性材料よりなる円筒状の緩衝部材６５が嵌めこまれている。なお、取付部６３，６４には、緩衝部材６５の嵌め込み口６３Ａ，６４Ａが設けられている。
【００４９】
取付部６３は、図１８に拡大して示したように、スピーカーボックス６０の長さ方向の寸法Ｄ１が、長さ方向に直交する方向の寸法Ｄ２よりも大きい、例えばトラック形状（図１８参照。）または楕円形状（図示せず）とされている。これにより、本変形例では、前面板１０やブラケット７０が熱膨張・収縮を繰り返した場合に、取付部６３に係る熱疲労を緩和することが可能となる。
【００５０】
すなわち、本変形例では、一方の取付部６３は前面板１０に固定された取付枠１２上のスタッド１４に取り付けられているので、前面板１０の材料であるガラスの熱膨張・収縮に依存して変位する。他方の取付部６４は、樹脂よりなるブラケット７０のスタッド７１に取り付けられているので、樹脂の熱膨張・収縮に依存して変位する。ガラスと樹脂とでは線膨張率の差が大きく、−４０度ないし６０度の範囲では２ｍｍないし３ｍｍの伸縮差が発生する。ここで、本変形例１では、取付部６３が上述したトラック形状とされているので、ガラスと樹脂との間に生じる伸縮差による影響が緩和され、取付部６３，６４が同調して変位する。よって、スピーカーボックス６０にかかる引張り・圧縮の応力が低減され、スピーカーボックス６０の構造劣化や破損、あるいは音質の劣化が抑えられる。
【００５１】
一方、従来では、図１９に示したように、取付部６３，６４が共に真円形状を有していた。そのため、一方の取付部６３をスタッド１４に取り付け、他方の取付部６４を樹脂製のブラケット７０に取り付けた場合には、ガラスと樹脂との熱膨張・収縮の差により、スピーカーボックス６０に引張り・圧縮の応力がかかっていた。従って、取付部６３，６４に熱疲労が生じ、スピーカーボックス６０の構造劣化や破損、あるいは音質の劣化につながっていた。
【００５２】
これに対処するためには、スピーカーボックス６０の取付にスタッド１４を使用せず、ブラケット７０に二つのスタッドを設けることも考えられる。しかしながら、より狭額縁化するためには、スタッドの数も可能な限り少なくすることが望ましい。
【００５３】
このように本変形例では、スピーカーボックス６０の取付部６３を、スピーカーボックス６０の長さ方向の寸法Ｄ１が、長さ方向に直交する方向の寸法Ｄ２よりも大きい形状としたので、ガラスと樹脂との熱膨張・収縮の差による影響を小さくして、スピーカーボックス６０の構造劣化や破損、あるいは音質の劣化を抑えることが可能となる。
【００５４】
また、ブラケット７０に二つのスタッドを設ける必要がなく、取付枠１２上のスタッド１４にスピーカーボックス６０の取付部６３を取り付けることが可能となるので、更に狭額縁化に有利となる。
【００５５】
なお、上記変形例１では取付部６３をトラック形状または楕円形状とする場合について説明したが、緩衝部材６５を真円の円筒形状ではなくトラック形状または楕円形状の円筒形状としてもよい。また、取付部６３をトラック形状または楕円形状とすると共に、緩衝部材６５をトラック形状または楕円形状としてもよい。更に、取付部６３，６４の両方をトラック形状または楕円形状としてもよい。
【００５６】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、接着層２０により前面板１０および表示パネル３０が全面にわたって貼り合わせられている場合について説明したが、本発明は、接着層２０が設けられておらず、前面板１０と表示パネル３０との間の空間が空気（エアギャップ）とされている場合にも適用可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１…表示装置、２…本体部、３…スタンド、１０…前面板、１１…透明板、１２…取付枠、２０…接着層、３０…表示パネル、３１Ａ…パネル本体、３２…バックシャーシ、３３…ミドルシャーシ、３４…フランジ部、３５…立ち壁、３６…突起部、３７…袋状部、３８…駆動回路基板、３９…フレキシブル基板、４０…リアカバー、４１…凹部、４２…爪、５０…取付部材、５１…固定部、５２…係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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