(57)【要約】【課題】スリーブ内に注ぎ込まれた射出前の溶湯を冷却し過ぎてしまうことなく、射出後の溶湯を速やかに冷却することが可能な技術を提供する。【解決手段】本明細書が開示する鋳造装置は、スリーブ内に注ぎ込まれた溶湯をプランジャチップによって金型の内部へ射出する鋳造装置である。その鋳造装置は、前記プランジャチップの内部に形成された冷却媒体循環路と、前記冷却媒体循環路に冷却媒体を循環させるポンプと、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量を調整する流量調整手段と、溶湯を射出する前に比べて、溶湯を射出した後の方が、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量が大きくなるように、前記流量調整手段を制御するコントローラを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブ内に注ぎ込まれた溶湯をプランジャチップによって金型の内部へ射出する鋳造装置であって、
前記プランジャチップの内部に形成された冷却媒体循環路と、
前記冷却媒体循環路に冷却媒体を循環させるポンプと、
前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量を調整する流量調整手段と、
溶湯を射出する前に比べて、溶湯を射出した後の方が、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量が大きくなるように、前記流量調整手段を制御するコントローラを備える鋳造装置。
【請求項２】
前記流量調整手段が、流量制御弁である請求項１の鋳造装置。
【請求項３】
前記流量調整手段が、前記ポンプの回転数を制御するインバータである請求項１の鋳造装置。
【請求項４】
溶湯を射出する際に、前記プランジャチップが所定の位置に到達した時点で、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量を増大させるように、前記コントローラが前記流量調整手段を制御する請求項１の鋳造装置。
【請求項５】
溶湯を射出する際に、前記プランジャチップの速度を切り換える時点で、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量を増大させるように、前記コントローラが前記流量調整手段を制御する請求項１の鋳造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳造装置に関する。特に、圧力を加えて金型に溶融金属（溶湯）を射出して製品を鋳造するいわゆるダイカストマシンに関する。本明細書でいう「鋳造装置」は「ダイカストマシン」を意味する。
【背景技術】
【０００２】
鋳造装置は、典型的には、金型と、金型に流し込むための溶湯を一時的に収容するスリーブと、スリーブ内を摺動して溶湯を金型内のキャビティへ射出するプランジャチップを備えている。このような鋳造装置では、溶湯の熱によってスリーブやプランジャチップが熱変形して、スリーブとプランジャチップの間でカジリが発生するおそれがある。そこで、スリーブやプランジャチップを冷却して、カジリの発生を抑制する技術が従来から知られている。
【０００３】
特許文献１には、スリーブとプランジャチップの熱変形に起因するカジリの発生を抑制する技術が開示されている。この技術では、スリーブとプランジャチップそれぞれの内部に冷却媒体が循環する流路を形成しておく。そして、スリーブの温度が常に２５０℃以下となるようにスリーブに供給される冷却媒体の循環速度を調整し、プランジャチップの温度が２７０℃〜１９０℃となるようにプランジャチップに供給される冷却媒体の循環速度を調整する。
【０００４】
特許文献２にも、スリーブとプランジャチップの熱変形に起因するカジリの発生を抑制する技術が開示されている。この技術では、プランジャチップに印加される油圧を計測して、スリーブとプランジャチップの間の摺動抵抗の大きさを監視する。両者の間の摺動抵抗が大きい場合には、プランジャチップを循環する冷却媒体の流量を増大させて、プランジャチップを強く冷却する。これによって、プランジャチップの熱変形を抑制し、スリーブとプランジャチップの間のクリアランスを確保する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１５６５２号公報
【特許文献２】特開平６−１９８４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１や特許文献２の技術では、スリーブとプランジャチップの間のクリアランスを確保して、プランジャチップのカジリを防止することを目的としている。しかしながら、成形品の品質を悪化させる要因は、スリーブとプランジャチップの間のカジリ以外にも存在する。
【０００７】
例えば、スリーブ内に注ぎ込まれた溶湯が、射出される前に過剰に冷却されてしまうと、成形品に湯皺や湯境、欠肉などの不良を生じてしまうおそれがある。また、キャビティ内に射出された後の溶湯の冷却が不足すると、溶湯を速やかに凝固させることができない。特に、溶湯のうちプランジャチップに隣接する部位は、他の部位に比べて肉厚に成形されることになるので、この肉厚の部位を速やかに凝固させる必要がある。スリーブ内に注ぎ込まれた射出前の溶湯を冷却し過ぎてしまうことなく、なおかつ射出後の溶湯を速やかに冷却することが可能な技術が期待されている。
【０００８】
本発明は上記課題を解決する。本発明では、スリーブ内に注ぎ込まれた射出前の溶湯を冷却し過ぎてしまうことなく、射出後の溶湯を速やかに冷却することが可能な技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本明細書が開示する鋳造装置は、スリーブ内に注ぎ込まれた溶湯をプランジャチップによって金型の内部へ射出する鋳造装置である。その鋳造装置は、前記プランジャチップの内部に形成された冷却媒体循環路と、前記冷却媒体循環路に冷却媒体を循環させるポンプと、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量を調整する流量調整手段と、溶湯を射出する前に比べて、溶湯を射出した後の方が、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量が大きくなるように、前記流量調整手段を制御するコントローラを備える。
【００１０】
上記の鋳造装置では、スリーブ内に注ぎ込まれた溶湯を射出する前の段階では、冷却媒体循環路を小流量の冷却媒体が循環する。このため、プランジャチップは弱く冷却された状態となり、射出前の溶湯を冷却し過ぎてしまうことがない。成形品に湯皺や湯境、欠肉などの不良を生じてしまうことを抑制することができる。また、スリーブ内に注ぎ込まれた溶湯を射出した後の段階では、冷却媒体循環路を大流量の冷却媒体が循環する。このため、金型内に射出された溶湯を速やかに凝固させることができる。特に、射出された溶湯のうちプランジャチップに隣接する部位を、速やかに凝固させることができる。
【００１１】
前記流量調整手段としては、様々なものを用いることができる。例えば、流量調整手段としては、流量制御弁を用いてもよい。あるいは、流量調整手段としては、ポンプの回転数を制御するインバータを用いてもよい。
【００１２】
上記の鋳造装置においては、溶湯を射出する際に、前記プランジャチップが所定の位置に到達した時点で、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量を増大させるように、前記コントローラが前記流量調整手段を制御することが好ましい。溶湯を射出する際のプランジャチップの位置は、比較的容易に検出することができる。上記の鋳造装置によれば、比較的簡易な構成で、溶湯の射出前後において、冷却媒体の流量を確実に切り換えることができる。
【００１３】
あるいは、上記の鋳造装置においては、溶湯を射出する際に、前記プランジャチップの速度を切り換える時点で、前記冷却媒体循環路を流れる冷却媒体の流量を増大させるように、前記コントローラが前記流量調整手段を制御することが好ましい。一般に、溶湯を射出する際には、最初はプランジャチップを低速で前進させて、途中から速度を切り換えて高速で前進させる。上記の鋳造装置によれば、比較的簡易な構成で、溶湯の射出前後において、冷却媒体の流量を確実に切り換えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の鋳造装置によれば、スリーブ内に注ぎ込まれた射出前の溶湯を冷却し過ぎてしまうことなく、射出後の溶湯を速やかに冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施例の鋳造装置２の構成を模式的に示す図である。
【図２】第１実施例の鋳造装置２を用いた鋳造プロセスのフローチャートである。
【図３】第１実施例の鋳造装置２でスリーブ１０に溶湯Ｈを注ぎ込んでいる状態を示す図である。
【図４】第１実施例の鋳造装置２で溶湯Ｈをキャビティに射出した状態を示す図である。
【図５】第２実施例の鋳造装置１０２の構成を模式的に示す図である。
【実施例】
【００１６】
（第１実施例）
図面を参照して第１実施例の鋳造装置２を説明する。本実施例の鋳造装置２は、圧力を加えて金型に溶融金属（溶湯）を射出して製品を鋳造する装置（ダイカストマシン）である。図１に示すように、鋳造装置２は、主な部品として、固定金型４と、固定金型４に密着及び離間する可動金型６と、固定金型４に固定されるスリーブ１０と、スリーブ１０内を往復移動するプランジャ１２を備える。本実施例の鋳造装置２は、スリーブ１０がその長手方向を略水平にして備えられ、スリーブ１０内をプランジャ１２が水平方向に往復移動する横型の鋳造装置である。
【００１７】
固定金型４と可動金型６とは、ともに合金鋼製の金型である。固定金型４は、図示しない固定盤に固定されている。可動金型６は、図示しない可動盤に固定されている。可動盤の移動に伴って、可動金型６が固定金型４に密着／離間する。なお、金型同士を密着させることは「金型を閉じる」と称し、密着した金型を離間することは「金型を開く」と称する。図１は、金型を閉じたとき（可動金型６が固定金型４に密着したとき）の状態を示している。このとき、２つの金型４、６の間には、製品を鋳造するためのキャビティ（図示省略）と、そのキャビティとスリーブ１０内の空間を連通する湯道８が形成される。スリーブ１０から射出される溶湯は、湯道８を通過してキャビティに供給される。
【００１８】
スリーブ１０は、合金鋼製の円筒状部材である。スリーブ１０の長手方向中央付近の上部には、外部からスリーブ１０内に溶湯を供給するための溶湯供給孔１４が形成されている。また、スリーブ１０は、前方で上記の湯道８と連通している。スリーブ１０の前端の上部には、湯道８とスリーブ１０内とを連通する湯道孔１６が開口している。なお、「スリーブ１０の前方（後方）」とは、往復移動するプランジャ１２の前進（後退）方向を意味する。
【００１９】
プランジャ１２は、プランジャチップ１８と、プランジャロッド２０と、アクチュエータ２２を備えている。プランジャチップ１８は、スリーブ１０内の溶湯をキャビティへと押出すための合金鋼製の円柱状部材であり、その先端面がスリーブ１０内の空間に面するようにスリーブ１０内に配置される。プランジャチップ１８は、プランジャチップ１８の外周面と、スリーブ１０の内周面とがほぼ隙間なく接する径（厳密には僅かに小さい径）を有しており、スリーブ１０内を摺動可能である。
【００２０】
プランジャロッド２０は、プランジャチップ１８の後側に配置されており、プランジャチップ１８と油圧式のアクチュエータ２２を連結している。アクチュエータ２２がプランジャロッド２０を前後に移動させることによって、プランジャチップ１８はスリーブ１０内を前後に進退する。アクチュエータ２２には図示されないエンコーダが設けられており、プランジャロッド２０の前後方向の移動量を検出することができる。アクチュエータ２２は、エンコーダの検出値に基づいて、プランジャチップ１８の先端面がスリーブ１０内の所望の位置となるように、プランジャロッド２０に印加する荷重を調整することができる。
【００２１】
鋳造装置２は、さらに、スリーブ１０内に鋳造に必要な量の溶湯を供給するための溶湯供給装置（図示省略）と、可動金型６、アクチュエータ２２、溶湯供給装置等の動作を制御するメインコントローラ４４を備えている。メインコントローラ４４は、鋳造プロセスの進行過程に合わせて、それぞれの機器を制御する。
【００２２】
プランジャチップ１８の内部には、冷却媒体循環路２４が形成されている。プランジャロッド２０の内部には、冷却媒体往路２６と冷却媒体復路２８が形成されている。冷却媒体循環路２４の一端は冷却媒体往路２６に連通しており、冷却媒体循環路２４の他端は冷却媒体復路２８に連通している。冷却媒体往路２６は、プランジャ１２の外部に設けられた冷却媒体供給路３０に連通し、冷却媒体復路２８は、プランジャ１２の外部に設けられた冷却媒体排出路３２に連通している。冷却媒体供給路３０には、電磁弁３４とポンプ３６が設けられている。冷却媒体排出路３２には、流量計３８と流量制御弁４０が設けられている。
【００２３】
電磁弁３４、ポンプ３６、流量制御弁４０の動作は、サブコントローラ４６によって制御される。サブコントローラ４６が、電磁弁３４を開いてポンプ３６を駆動すると、タンク４２から冷却媒体（例えば水）が吸い出され、冷却媒体が冷却媒体供給路３０、冷却媒体往路２６、冷却媒体循環路２４、冷却媒体復路２８、冷却媒体排出路３２の順に循環して、タンク４２に戻される。これにより、プランジャチップ１８およびプランジャロッド２０の冷却が行われる。さらに、サブコントローラ４６は、流量計３８で検出される流量に基づいて流量制御弁４０の開度を調整することによって、冷却媒体を所望の流量で循環させることができる。なお、タンク４２には、必要に応じて冷却媒体補給路４８から冷却媒体が補給される。
【００２４】
サブコントローラ４６はメインコントローラ４４と通信可能であり、鋳造プロセスの進行過程に応じて冷却媒体の循環を制御する。メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ、鋳造装置２による鋳造プロセスの進行過程を示す信号が供給される。サブコントローラ４６は、メインコントローラ４４からの信号に基づいて、電磁弁３４、ポンプ３６、流量制御弁４０の制御を行う。
【００２５】
図２は本実施例の鋳造装置２を用いて鋳造を行う場合の、鋳造プロセスのフローチャートである。
【００２６】
ステップＳ２０２では、可動盤の移動により、可動金型６を固定金型４に密着させて金型を閉じ、２つの金型４，６の間にキャビティおよび湯道８を形成する。このとき、プランジャチップ１８の先端面は溶湯供給孔１４より後方に位置している。ステップＳ２０２の開始時と終了時には、メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ、型締め開始信号と型締め完了信号がそれぞれ出力される。
【００２７】
ステップＳ２０４では、溶湯供給装置によって、溶湯供給孔１４からスリーブ１０内に溶湯を供給する。ステップＳ２０４の開始時と終了時には、メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ、注湯開始信号と注湯完了信号がそれぞれ出力される。
【００２８】
ステップＳ２０６では、アクチュエータ２２を駆動して、プランジャチップ１８を前進させる。これにより、スリーブ１０内の溶湯が湯道孔１６と湯道８を通ってキャビティ内に押し出される。
【００２９】
本実施例では、プランジャチップ１８の前進速度は、低速と高速の二段階で切換わる。具体的には、ステップＳ２０６でプランジャチップ１８の前進を開始した時点では、プランジャチップ１８の前面が所定の低速度で移動するように、アクチュエータ２２を駆動する。その後、プランジャチップ１８の前面が所定の速度切換位置に到達すると、プランジャチップ１８の前面が所定の高速度で移動するように、アクチュエータ２２を駆動する。さらにプランジャチップ１８が前進して、所定の前進限界位置まで到達すると、プランジャチップ１８の前面がその位置で停止するように、アクチュエータ２２を駆動する。ステップＳ２０６の開始時と終了時には、メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ、射出開始信号および射出完了信号がそれぞれ出力される。また、ステップＳ２０６においてプランジャチップ１８の前進速度を低速から高速へ切り換える時点で、メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ、速度切換信号が出力される。
【００３０】
ステップＳ２０８では、アクチュエータ２２によってプランジャチップ１８の前面を前進限界位置に保持したまま、所定時間（ダイタイム）が経過するまで待機する。これによって、キャビティ内に射出された溶湯が加圧された状態で凝固していく。ステップＳ２０８の開始時と終了時には、メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ、ダイタイム開始信号とダイタイム完了信号がそれぞれ出力される。
【００３１】
ステップＳ２１０では、可動盤の移動により、可動金型６を固定金型４から離間させて、金型を開く。ステップＳ２１０の開始時と終了時には、メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ、型開き開始信号と型開き完了信号がそれぞれ出力される。
【００３２】
ステップＳ２１２では、可動金型６から、成形された粗材を取り出す。
【００３３】
ステップＳ２１４では、可動金型６および固定金型４のキャビティ表面を洗浄し、離型剤のスプレー塗布およびエアブローによる水分除去を行う。
【００３４】
ステップＳ２１６では、アクチュエータ２２を駆動して、プランジャチップ１８を後退させる。これにより、プランジャチップ１８の前面がスリーブ１０内を後退し、溶湯供給孔１４より後方の位置まで戻る。ステップＳ２１６の開始時と終了時には、メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ、プランジャ後退開始信号とプランジャ後退完了信号がそれぞれ出力される。
【００３５】
その後、ステップＳ２０２へ戻り、次のサイクルの鋳造が行われる。
【００３６】
以下では、上記した一連の鋳造プロセスにおける、サブコントローラ４６による冷却媒体の循環制御について説明する。
【００３７】
図２の鋳造プロセスが開始すると、サブコントローラ４６は電磁弁３４を開き、ポンプ３６を駆動して、冷却媒体の循環を開始させる。これによって、プランジャチップ１８の冷却が行われる。この時点では、冷却媒体の目標流量は小流量に設定されており、プランジャチップ１８は弱く冷却される。
【００３８】
図２のステップＳ２０６で、メインコントローラ４４から速度切換信号を受信すると、サブコントローラ４６は冷却媒体の目標流量を大流量に変更する。これにより、プランジャチップ１８は強く冷却される。
【００３９】
図２のステップＳ２１６で、メインコントローラ４４からプランジャ後退完了信号を受信すると、サブコントローラ４６は冷却媒体の目標流量を小流量に変更する。これにより、プランジャチップ１８は弱く冷却される。
【００４０】
サブコントローラ４６が上記のように冷却媒体の循環を制御することで、以下のような効果を奏する。スリーブ１０内に溶湯が供給されて射出が行われる前の段階では、プランジャチップ１８は弱い冷却がなされている。従って、射出される前の溶湯を冷却し過ぎてしまうことがない。
【００４１】
その後、プランジャチップ１８を前進させて溶湯の射出が行われると、プランジャチップ１８の前進速度を低速から高速に切り換えるタイミングで、冷却媒体の循環流量が小流量から大流量に切り換えられる。従って、キャビティ内に射出された溶湯を加圧しながら凝固させる際には、プランジャチップ１８は強く冷却される。これにより、溶湯を速やかに凝固させることができる。特に、溶湯のうちプランジャチップ１８に隣接する部位について、速やかに凝固させることができる。
【００４２】
以上のように、本実施例の鋳造装置２によれば、図３に示すように、溶湯Ｈをスリーブ１０内に注ぎ込んでいる射出前の段階では、プランジャチップ１８を弱く冷却しているので、スリーブ１０内に注ぎ込まれた射出前の溶湯Ｈを冷却し過ぎてしまうことがない。成形後の粗材に湯皺や湯境、欠肉などの不良が発生することを抑制することができる。また、本実施例の鋳造装置２によれば、図４に示すように、スリーブ１０からキャビティに溶湯Ｈを射出した後の段階では、プランジャチップ１８を強く冷却しているので、キャビティ内の溶湯Ｈを速やかに凝固させることができる。
【００４３】
なお、サブコントローラ４６が冷却媒体の目標流量を小流量から大流量へ切り換えるトリガーとしては、上記した速度切換信号以外にも、様々なものを用いることができる。例えば、ステップＳ２０６においてメインコントローラ４４が射出開始信号を出力した時点で、サブコントローラ４６が冷却媒体の目標流量を小流量から大流量へ切り換える構成としてもよい。あるいは、ステップＳ２０６においてメインコントローラ４４が射出完了信号を出力した時点で、サブコントローラ４６が冷却媒体の目標流量を小流量から大流量へ切り換える構成としてもよい。あるいは、ステップＳ２０６でプランジャチップ１８が所定の流量切換位置まで到達した時点で、メインコントローラ４４からサブコントローラ４６へ流量切換信号を出力するようにしておいて、その流量切換信号をトリガーとしてサブコントローラ４６が冷却媒体の目標流量を小流量から大流量へと切り換える構成としてもよい。いずれの場合についても、ステップＳ２０４で溶湯をスリーブ１０内へ注ぎ込む段階では、プランジャチップ１８は弱く冷却されているので、スリーブ１０内に注ぎ込まれた射出前の溶湯を冷却し過ぎてしまうことがなく、ステップＳ２０８で溶湯を加圧凝固する段階では、プランジャチップ１８は強く冷却されているので、スリーブ１０からキャビティに射出された溶湯を速やかに凝固させることができる。
【００４４】
また、上記の実施例では、サブコントローラ４６が冷却媒体の目標流量を小流量と大流量の二段階で切り換える構成について説明したが、冷却媒体の目標流量をより多くの段階で切り換える構成としてもよい。例えば、ステップＳ２０４の注湯の時点では、冷却媒体の目標流量を第１流量に設定しておき、ステップＳ２０６でメインコントローラ４４から射出開始信号が出力された時点で、サブコントローラ４６が冷却媒体の目標流量を第１流量より大きい第２流量に切り換え、メインコントローラ４４から速度切換信号が出力された時点で、冷却媒体の目標流量を第２流量より大きい第３流量に切り換え、メインコントローラ４４から射出完了信号が出力された時点で、冷却媒体の目標流量を第３流量より大きい第４流量に切り換え、ステップＳ２１６でプランジャ後退完了信号が出力された時点で、冷却媒体の目標流量を第４流量から第１流量へ戻す構成としてもよい。あるいは、ステップＳ２０６において、プランジャチップ１８が段階的に設定された複数の流量切換位置に到達する度に、メインコントローラ４４がサブコントローラ４６に流量切換信号を送信するようにしておいて、これらの流量切換信号を受信する度にサブコントローラ４６が冷却媒体の目標流量を段階的に増加させていく構成としてもよい。
【００４５】
（第２実施例）
図５を参照して、第１実施例と異なる点を中心に、第２実施例の鋳造装置１０２について説明する。本実施例の鋳造装置１０２は、第１実施例の鋳造装置２とは異なり、流量制御弁４０を備えていない。その代わりに、鋳造装置１０２のサブコントローラ１４６は、ポンプ３６の回転数を調整するインバータ１０４を内蔵している。サブコントローラ１４６は、流量計３８の検出値に基づいてポンプ３６の回転数を調整することによって、冷却媒体の循環流量を所望の目標流量に制御することができる。このような構成としても、第１実施例の鋳造装置２と同様にして、鋳造プロセスの進行過程に応じて、適切にプランジャチップ１８を冷却することができる。スリーブ１０内に注ぎ込まれた射出前の溶湯を冷却し過ぎてしまうことなく、なおかつ射出後の溶湯を速やかに冷却することができる。
【００４６】
なお本実施例では、サブコントローラ１４６が、流量計３８によって冷却媒体の流量を検出して、検出される流量が目標流量と一致するように、ポンプ３６の回転数を調整する構成について説明した。上記とは異なり、例えば流量計３８の代わりに冷却媒体の圧力を検出する圧力計を設けておいて、その圧力計で検出される冷却媒体の圧力が目標とする圧力となるように、サブコントローラ１４６がポンプ３６の回転数を調整する構成としてもよい。このような構成としても、冷却媒体の流量を適切に調整することができる。
【００４７】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００４８】
例えば、上記の実施例では、メインコントローラ４４とサブコントローラ４６，１４６が別個のものとして構成されている場合について説明したが、サブコントローラ４６，１４６が果たしている機能をメインコントローラ４４に担わせることで、サブコントローラ４６，１４６を省略する構成としてもよい。
【００４９】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００５０】
２，１０２    鋳造装置
４     固定金型
６     可動金型
８     湯道
１０   スリーブ
１２   プランジャ
１４   溶湯供給孔
１６   湯道孔
１８   プランジャチップ
２０   プランジャロッド
２２   アクチュエータ
２４   冷却媒体循環路
２６   冷却媒体往路
２８   冷却媒体復路
３０   冷却媒体供給路
３２   冷却媒体排出路
３４   電磁弁
３６   ポンプ
３８   流量計
４０   流量制御弁
４２   タンク
４４   メインコントローラ
４６，１４６  サブコントローラ
４８   冷却媒体補給路
１０４ インバータ
【図１】
2012106278.tif 000003
【図２】
2012106278.tif 000004
【図３】
2012106278.tif 000005
【図４】
2012106278.tif 000006
【図５】
2012106278.tif 000007