(57)【要約】【課題】隆起凸部の存在により掘削方向の直進性を向上することができ、ツース部材の横方向としての歯板部の掘削縁部の長手方向への横ずれを防ぐことができ、配管用ピット、配線用ピット、排水用ピット等の予め区画された範囲の掘削作業においては、正確な区画範囲での掘削作業を行うことができる。【解決手段】ショベル系掘削機Ｑのバケット１の掘削縁部１ａにアダプタ２を介して着脱自在に突設されるツース部材３であって、ツース部材は略四角板状の歯板部３ａの基部にアダプタが嵌入可能な挿入穴部３ｂを設けてなり、歯板部の表面に歯板部の掘削先縁部Ｋに対して直交する方向に延びる隆起凸部７を設けてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを介して着脱自在に突設されるツース部材であって、該ツース部材は略四角板状の歯板部の基部に上記アダプタが嵌入可能な挿入穴部を設けてなり、上記歯板部の表面に該歯板部の掘削先縁部に対して直交する方向に延びる隆起凸部を設けてなることを特徴とするショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項２】
上記隆起凸部の上記歯板部の表面からの高さは上記歯板部の基部側から上記掘削先縁部に至るに従って次第に低くなるように形成されていることを特徴とする請求項１記載のショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項３】
上記隆起凸部の幅は上記歯板部の基部側から上記掘削先縁部に至るに従って次第に幅狭に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項４】
上記隆起凸部は上記歯板部の表面に単数個又は並列状に複数個形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のショベル系掘削機用ツース部材。
【請求項５】
上記請求項１〜４のいずれか１項に記載のショベル系掘削機用ツース部材を複数個並列状に備えてなることを特徴とするショベル系掘削機用バケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はショベル系掘削機のバケットの掘削縁部に突設されるツース部材及びバケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のツース部材として、鋳鉄製にして、ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを介して着脱自在に複数個並列状に突設され、歯板部の掘削先縁部、表面及び裏面を用いて、地盤や配管用ピット等の掘削作業、アスファルト舗装層の剥離作業、砕土作業、土均し作業等の各種の対土作業を行う構造のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−９５４０２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来構造の場合、上記歯板部で掘削作業等を行うに際し、ツース部材の歯板部の掘削先縁部の穿入時において、硬質土、岩石、砂利等に衝突して想定以上の衝撃力が加わることがあり、このため、歯板部には相応の大きな機械的強度が要求される結果、歯板部の厚さや材質の選定、製造コストなどを考慮したとき、ツース部材は重量化し易く、複数個のツース部材を組み合わせる必要もあって、複数個のツース部材の組み付け時、取り換え時の運搬やアダプタに対する着脱作業に大変な労苦を伴うこととなる。
【０００５】
又、配管用ピット、配線用ピット、排水用ピット等の予め区画された範囲の掘削作業においては、歯板部は略四角板状であるから、平板状の歯板部の先端四角端面としての掘削先縁部の穿入時の穿入抵抗により歯板部が掘削縁部の長手方向に位置ずれすることがあり、このため、掘削範囲外まで掘削してしまうことがあり、正確な区画範囲の掘削作業が困難となることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを介して着脱自在に突設されるツース部材であって、該ツース部材は略四角板状の歯板部の基部に上記アダプタが嵌入可能な挿入穴部を設けてなり、上記歯板部の表面に該歯板部の掘削先縁部に対して直交する方向に延びる隆起凸部を設けてなることを特徴とするショベル系掘削機用ツース部材にある。
【０００７】
又、請求項２記載の発明は、上記隆起凸部の上記歯板部の表面からの高さは上記歯板部の基部側から上記掘削先縁部に至るに従って次第に低くなるように形成されていることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記隆起凸部の幅は上記歯板部の基部側から上記掘削先縁部に至るに従って次第に幅狭に形成されていることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記隆起凸部は上記歯板部の表面に単数個又は並列状に複数個形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
又、請求項５記載の発明は、上記請求項１〜４のいずれか１項に記載のショベル系掘削機用ツース部材を複数個並列状に備えてなることを特徴とするショベル系掘削機用バケットにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上述の如く、請求項１又は請求項５記載の発明にあっては、ショベル系掘削機のバケットの掘削縁部にアダプタを介してツース部材を装着し、ショベル系掘削機のバケットの操作によりツース部材の掘削先縁部や表面、裏面により地盤や配管用ピット等の掘削作業、アスファルト舗装層の剥離作業、砕土作業、土均し作業等の各種の対土作業を行うことになり、この際、上記歯板部の表面に歯板部の掘削先縁部に対して直交する方向に延びる隆起凸部を設けているから、歯板部の機械的強度を高めることができ、掘削先縁部の穿入時における硬質土、岩石、砂利等への衝突に対する耐久性を高めることができ、ツース部材の重量を軽量に維持することができ、ツース部材の運搬やアダプタに対する着脱作業を容易に行うことができ、かつ、掘削先縁部に対して直交する方向に延びる隆起凸部の存在により掘削方向の直進性を向上することができ、ツース部材の横方向としての歯板部の掘削縁部の長手方向への横ずれを防ぐことができ、配管用ピット、配線用ピット、排水用ピット等の予め区画された範囲の掘削作業においては、正確な区画範囲での掘削作業を行うことができ、しかも、アスファルト舗装層等の剥離作業において、歯板部が平板状の従来形状のものに比べ、掘削先縁部の掘削穿入時及び穿入後の表側面による引き寄せ時に隆起凸部の逆Ｔ形状が舗装層に亀裂を入れて舗装層の剥離を容易に行うことができ、各種の対土作業を円滑に行うことができる。
【００１０】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記隆起凸部の上記歯板部の表面からの高さは上記歯板部の基部側から上記掘削先縁部に至るに従って次第に低くなるように形成されているから、隆起凸部は次第に先薄となる形状となり、歯板部及び隆起凸部の掘削抵抗を軽減して掘削穿入を良好に行うことができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記隆起凸部の幅は上記歯板部の基部側から上記掘削先縁部に至るに従って次第に幅狭に形成されているから、隆起凸部は次第に先細となる形状となり、歯板部及び隆起凸部の掘削抵抗を軽減して掘削穿入を良好に行うことができ、又、請求項４記載の発明にあっては、上記隆起凸部は上記歯板部の表面に単数個又は並列状に複数個形成されているから、隆起凸部の形状や配置の融通性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の第一形態例の表面側斜視図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の裏面側斜視図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例の正面図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の平断面図である。
【図５】本発明の実施の第一形態例の使用状態の正面図である。
【図６】本発明の実施の第一形態例の使用状態の横断面図である。
【図７】本発明の実施の第一形態例の使用状態の横断面図である。
【図８】本発明の実施の第一形態例の使用状態の分解斜視図である。
【図９】本発明の実施の第一形態例の使用状態図である。
【図１０】本発明の実施の第一形態例の使用状態の拡大正面図である。
【図１１】本発明の実施の第一形態例の使用状態の拡大横断面図である。
【図１２】本発明の実施の第二形態例の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図１２は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図１１は第一形態例、図１２は第二形態例である。
【００１３】
図１乃至図１１の第一形態例において、１はショベル系掘削機Ｑのバケットであって、図５、図７、図８の如く、バケット１の底板の掘削縁部１ａに複数個、この場合、計五個のアダプタ２が並列状に溶接固定され、各アダプタ２に、それぞれ鋳鉄製の左端ツース部材Ｌ、三個のツース部材３及び右端ツース部材Ｒがバケット１の先端方向に向いて着脱機構Ｍにより着脱自在に突設されている。
【００１４】
この場合、図１、図５の如く、上記三個のツース部材３、左端ツース部材Ｌ及び右端ツース部材Ｒは、それぞれ、略四角板状の歯板部３ａの基部に上記アダプタ２が嵌入可能な挿入穴部３ｂを設けて形成され、又、この場合、上記着脱機構Ｍとして、図１、図７、図８の如く、上記アダプタ２の先端部に先細りの挿入部２ａ及び縦角穴２ｂを形成し、上記左端ツース部材Ｌ、三個のツース部材３及び右端ツース部材Ｒに、それぞれ先細りの挿入穴部３ｂ及び縦角穴３ｃを形成し、この挿入穴部３ｂに挿入部２ａを挿入し、縦角穴２ｂに角状の弾性材４を嵌入すると共に縦角穴３ｃ及び縦角穴２ｂに角ピン３ｄを圧入し、この角ピン３ｄの挿脱によりアダプタ２に左端ツース部材Ｌ、三個のツース部材３及び右端ツース部材Ｒを着脱自在に構成している。
【００１５】
又、この場合、図１、図２の如く、上記三個のツース部材３・３・３の各ツース部材３の左右方向の一方側部表面に表側段凹部５及び対向間隙を置いて挟持部Ｓを形成すると共にツース部材３の左右方向の他方側部裏面に裏側段凹部６を形成し、上記左端ツース部材Ｌには裏側段凹部６のみを形成すると共に右端ツース部材Ｒには表側段凹部５及び挟持部Ｓのみを形成し、図５、図６、図１０の如く、隣り合う左端ツース部材Ｌ、三個のツース部材３及び右端ツース部材Ｒを表側段凹部５と裏側段凹部６とを相互に重ね合わせ可能に形成している。
【００１６】
７は隆起凸部であって、図１、図３、図７の如く、上記歯板部３ａの表面に歯板部３ａの先端部の掘削先縁部Ｋに対して直交する方向としての歯板部３ａの基部側と掘削先縁部Ｋ側との方向に延びて鋳鉄により一体隆起形成している。
【００１７】
この場合、上記隆起凸部７の上記歯板部３ａの表面からの高さＨは歯板部３ａの基部側から上記掘削先縁部Ｋに至るに従って次第に低くなるように形成され、又、この場合、上記隆起凸部７の幅Ｂは上記歯板部３ａの基部側から上記掘削先縁部Ｋに至るに従って次第に幅狭に形成されている。
【００１８】
この実施の形態例は上記構成であるから、ショベル系掘削機Ｑのバケット１の掘削縁部１ａにアダプタ２・２・・を複数個並列状に固定し、例えば、図５の如く、右端ツース部材Ｒの表側段凹部５と挟持部Ｓとの間に隣り合うツース部材３の裏側段凹部６を差し込んで相互に重ね合わせ、このツース部材３の表側段凹部５に隣り合うツース部材３の裏側段凹部６と相互に重ね合わせ、さらに、このツース部材３の表側段凹部５と挟持部Ｓとの間に隣り合うツース部材３の裏側段凹部６を差し込んで相互に重ね合わせ、このツース部材３の表側段凹部５と挟持部Ｓとの間に隣り合う左端ツース部材Ｌの裏側段凹部６を差し込んで相互に重ね合わせ、これら右端ツース部材Ｒ、三個のツース部材３・３・３及び左端ツース部材Ｌの五個ツース部材Ｒ・３・３・３・Ｌを相互に重ね合わせた状態で各アダプタ２・２・・の挿入部２ａ・・に各ツース部材Ｒ・３・３・３・Ｌの挿入穴部３ｂを挿入して取り付け、図９の如く、ショベル系掘削機Ｑのバケット１を運転制御することにより各ツース部材Ｌ・３・３・３・Ｒの掘削先縁部Ｋや表面、裏面により地盤や配管用ピット等の地盤Ｇに対する掘削作業、アスファルト舗装層の剥離作業、砕土作業、土均し作業等の各種の対土作業を行うことになる。
【００１９】
この際、上記歯板部３ａの表面に歯板部３ａの掘削先縁部Ｋに対して直交する方向に延びる隆起凸部７を設けているから、歯板部３ａの機械的強度を高めることができ、掘削先縁部Ｋの穿入時における硬質土、岩石、砂利等への衝突に対する耐久性を高めることができ、ツース部材３の重量を軽量に維持することができ、ツース部材３の運搬やアダプタ２に対する着脱作業を容易に行うことができ、かつ、掘削先縁部Ｋに対して直交する方向に延びる隆起凸部７の存在により掘削方向の直進性を向上することができ、ツース部材３の横方向としての歯板部３ａの掘削先縁部Ｋの長手方向への横ずれを防ぐことができ、配管用ピット、配線用ピット、排水用ピット等の予め区画された範囲の掘削作業においては、正確な区画範囲での掘削作業を行うことができ、しかも、アスファルト舗装層等の剥離作業において、歯板部３ａが平板状の従来形状のものに比べ、掘削先縁部Ｋの掘削穿入時及び穿入後の表側面による引き寄せ時に隆起凸部７の逆Ｔ形状が舗装層に亀裂を入れて舗装層の剥離を容易に行うことができ、各種の対土作業を円滑に行うことができる。
【００２０】
又、この場合、上記隆起凸部７の上記歯板部３ａの表面からの高さＨは上記歯板部３ａの基部側から上記掘削先縁部Ｋに至るに従って次第に低くなるように形成されているから、隆起凸部７は次第に先薄となる形状となり、歯板部３ａ及び隆起凸部７の掘削抵抗を軽減して掘削穿入を良好に行うことができ、又、この場合、上記隆起凸部７の幅Ｂは上記歯板部３ａの基部側から上記掘削先縁部Ｋに至るに従って次第に幅狭に形成されているから、隆起凸部７は次第に先細となる形状となり、歯板部３ａ及び隆起凸部７の掘削抵抗を軽減して掘削穿入を良好に行うことができる。
【００２１】
又、この場合、ツース部材３・３・３の各ツース部材３の左右方向の一方側部表面に表側段凹部５及び挟持部Ｓを形成すると共にツース部材３の左右方向の他方側部裏面に裏側段凹部６を形成し、表側段凹部５と挟持部Ｓとの間に裏側段凹部６を差し込んで相互に重ね合わせ可能に形成しているから、隣り合う複数のツース部材３・・の相互の連結強度を高めることができる。
【００２２】
図１２の第二形態例は別例構造を示し、この場合、上記隆起凸部７を複数個、この場合、二個、上記歯板部３ａの表面に並列状に形成している。
【００２３】
この第二形態例においても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に上記隆起凸部７の形状を小さくしたりして隆起凸部７の形状や配置の融通性を高めることができる。
【００２４】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られものではなく、例えばバケット１、アダプタ２、ツース部材３、隆起凸部７、着脱機構Ｍの構造、形態、形成位置、材質等は適宜設計して変更されるものである。
【００２５】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【符号の説明】
【００２６】
Ｑ    ショベル系掘削機
Ｋ    掘削先縁部
Ｈ    高さ
Ｂ    幅
１    バケット
１ａ    掘削縁部
２    アダプタ
３    ツース部材
３ａ    歯板部
３ｂ    挿入穴部
７    隆起凸部
【図１】
2012246735.tif 000003
【図２】
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【図３】
2012246735.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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