(57)【要約】      （修正有）【課題】回生不能の場合においても、実液圧と目標液圧制動力とのずれを、補償するのに好適な車両の制御装置を提供する。【解決手段】液圧制動装置により発生させる目標液圧制動力を算出する目標液圧制動力算出手段と、液圧制動装置の実液圧を検出する実液圧検出装置と、実液圧から実液圧制動力を算出する実液圧制動力算出手段と、液圧制動装置を制御して前記目標液圧制動力よりも大きな制動力を発生させた場合の実液圧制動力と目標液圧制動力とのずれを、第１モータを用いて補償する補償装置２０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液圧により摩擦部材を制御し、車輪に制動力を付与することができる液圧制動装置と、
車輪に駆動力を付与することができる第１モータと、
車輪に制動力を付与及び制動時に回生発電してバッテリに充電することができる第２モータと、
前記液圧制動装置により発生させる目標液圧制動力を算出する目標液圧制動力算出手段と、
前記液圧制動装置の実液圧を検出する実液圧検出装置と、
前記実液圧から実液圧制動力を算出する実液圧制動力算出手段と、
前記液圧制動装置を制御して前記目標液圧制動力よりも大きな制動力を発生させた場合の実液圧制動力と前記目標液圧制動力とのずれを、前記第１モータを用いて補償する補償装置とを備えたことを特徴とする車両の制御装置。
【請求項２】
前記バッテリが所定の充電可能状態を満たしていない場合に、前記目標液圧制動力よりも大きい実液圧制動力を発生させるように前記液圧制動装置を制御することを特徴とする請求項１に記載の車両の制御装置。
【請求項３】
前記バッテリが所定の充電可能状態を満たしている場合に、前記目標液圧制動力よりも小さい実液圧制動力を発生させるように前記液圧制動装置を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の車両の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動車の制御装置に係り、より具体的には、自動車のブレーキ制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、駆動力発生装置としてモータを備えているハイブリッド車両や電気自動車においては、制動力発生装置として液圧により車輪に摩擦部材を押圧し制動力を付与する液圧制動装置と、駆動力および回生制動力を発生させるモータとを備えている。そして、両者の制動手段を併用して作動させることにより、運転者が要求する制動力を発生させている。このように液圧制動装置とモータを併用して作動させる場合、モータは回生制動力指示値に対する応答性・再現性が高く、目標とする目標回生制動力を精度良く得ることができる。一方、液圧により車輪に摩擦部材を押圧し制動力を付与する液圧制動装置に関しては、液圧制動力指示値に対する応答性・再現性がモータよりも低く、実液圧制動力と目標液圧制動力とに差が生じていた。
【０００３】
このような課題に対し、従来技術では実液圧制動力と目標液圧制動力とのずれを、応答性・再現性が高いモータにより回生制動力を発生させて補償している。（特開２００３−８７９０４参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２００３−８７９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術では、バッテリが満充電の場合や、回生した際にバッテリに充電する余力がない場合など回生不能の場合にはモータにより補償することができないという問題がある。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、回生不能の場合においても、実液圧と目標液圧制動力とのずれを、補償するのに好適な車両の制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、上記目的を達成するため、車両の制御装置であって、
液圧により摩擦部材を制御し、車輪に制動力を付与することができる液圧制動装置と、
車輪に駆動力を付与することができる第１モータと、
車輪に制動力を付与及び制動時に回生発電してバッテリに充電することができる第２モータと、
前記液圧制動装置により発生させる目標液圧制動力を算出する目標液圧制動力算出手段と、
前記液圧制動装置の実液圧を検出する実液圧検出装置と、
前記実液圧から実液圧制動力を算出する実液圧制動力算出手段と、
前記液圧制動装置を制御して前記目標液圧制動力よりも大きな制動力を発生させた場合の実液圧制動力と前記目標液圧制動力とのずれを、前記第１モータを用いて補償する補償装置とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
第２の発明は、上記目的を達成するため、請求項１に記載の車両の制御装置であって、
前記バッテリが所定の充電可能状態を満たしていない場合に、前記目標液圧制動力よりも大きい実液圧制動力を発生させるように前記液圧制動装置を制御することを特徴とする。
【０００９】
第３の発明は、上記目的を達成するため、請求項１または２に記載の車両の制御装置であって、
前記バッテリが所定の充電可能状態を満たしている場合に、前記目標液圧制動力よりも小さい実液圧制動力を発生させるように前記液圧制動装置を制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１の発明によれば、実液圧制動力が目標液圧制動力よりも大きくなるように制御しているため、モータを駆動させることにより実液圧制動力と目標液圧とのずれを補償することができる。そのため、モータによる回生が不能であっても、応答性・再現性が高いモータにより実液圧制動力と目標液圧制動力とのずれを補償することができる。
【００１１】
第２の発明によれば、モータが回生制動力を発生させることができない場合に、目標液圧制動力よりも大きい実液圧制動力を発生させるように液圧制動装置を制御している。そのため、モータが回生制動力を発生させることができない場合も、応答性・再現性が高いモータにより実液圧制動力と目標液圧制動力とのずれを補償することができる。
【００１２】
第３の発明によれば、回生制動力を発生させることができる場合は、目標液圧制動力よりも小さい実液圧制動力を発生させるように制御しているため、モータにより回生することができる。そのため、バッテリの充電ができエネルギ効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１を備えたハイブリッド車両の全体の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１にかかる車両の制御装置による制御のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
実施の形態１．
以下に、本発明の実施の形態１にかかる車両の制御装置を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態１を備えたハイブリッド車両の全体の構成を示す図である。図に示すように、ハイブリッド車両にはエンジン２設けられている。エンジン２の出力軸であるクランクシャフトは動力分割機構４に接続されている。動力分割機構４には、前輪１４、１６に制動力を付与及び制動時に回生発電してバッテリ２６に充電することができるモータジェネレータ６（第２モータ）と、変速機８を介して前輪１４、１６に駆動力を付与することができる電動モータ１０（第１モータ）と、ドライブシャフトシャフト１２を介して前輪１４、１６とが接続されている。エンジン２、モータジェネレータ６、電動モータ１０で発生した駆動力は動力分割機構４を介して、前輪１４、１６に伝達される。また、ハイブリッド車両には、各アクチュエータを制御する電子制御ユニット（以下、ＥＣＵと称する。）を備える。なお、本実施の形態１はハイブリッド車両を前提に構成されているが、本発明はこれに限られるわけではない。車両の駆動源としてモータを備えた電気自動車であってもよい。また、モータジェネレータ６と電動モータ１０が分かれている構成となっているが、前輪１４、１６に制動力及び駆動力を付与することができ、さらに制動時に回生発電してバッテリ２６に充電できる機能を持ったモータが一つだけ設けられている構成でもよい。
【００１５】
エンジン２は、エンジンＥＣＵ１８により制御される。エンジンＥＣＵ１８は、ハイブリッドＥＣＵ２０と通信可能である。エンジンＥＣＵ１８は、ハイブリッドＥＣＵ２０からの制御信号や、エンジン２の作動状態を検出する各種センサからの信号を入力する。入力信号に基づいてエンジンＥＣＵ１８は、エンジン２の燃料噴射制御や点火制御、吸気制御等を行う。また、エンジンＥＣＵ１８は、エンジン２の作動状態に関する情報をハイブリッドＥＣＵ２０へ出力する。
【００１６】
モータジェネレータ６と電動モータ１０は、それぞれ電力変換装置２２に接続されている。電力変換装置２２は、モータＥＣＵ２４により制御される。モータＥＣＵ２４は、ハイブリッドＥＣＵ２０と通信可能である。ハイブリッドＥＣＵ２０からの制御信号に基づいて、電力変換装置２２を制御する。電力変換装置２２は、バッテリ２６と接続されている。バッテリ２６は、電力変換装置２２を介して電動モータ１０へ電気エネルギを供給する。電気エネルギを供給された電動モータ１０は、回転駆動状態となり前輪１４、１６を駆動することができる。モータジェネレータ６は、車両の運動エネルギを電気エネルギに変換することができる。変換した電気エネルギは、電力変換装置２２を介してバッテリ２６へ充電される。また、モータジェネレータ６で発生した電気エネルギは、電動モータ１０の駆動に用いられる。車両の運動エネルギを電気エネルギに変換させる回生状態において、モータジェネレータ６は、回生制動力を発生する。回生制動力は、前輪１４、１６を制動させる力となる。
【００１７】
バッテリ２６は、バッテリＥＣＵ２８へバッテリ２６の状態に関するデータを出力する。バッテリ２６の状態に関するデータとは、例えば、バッテリ２６の端子間に設置された電圧センサからの端子間電圧、バッテリ２６に取り付けられた電流センサからの充放電電流、バッテリ２６に取り付けられた温度センサからの電池温度である。このデータに基づいて、バッテリＥＣＵ２８はバッテリ２６の残容量ＳＯＣを算出する。バッテリＥＣＵ２８は、バッテリ２６の状態に関するデータやバッテリ２６の残容量ＳＯＣをハイブリッドＥＣＵ２０に出力する。
【００１８】
ハイブリッドＥＣＵ２０は、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０と通信可能である。ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０からの出力信号をハイブリッドＥＣＵ２０は入力する。ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は、ストロークセンサ３２から出力された信号を入力する。ストロークセンサ３２は、ブレーキペダルの操作量を検知し、検知した値を示す信号を、ハイブリッドＥＣＵ２０やＥＣＢ＿ＥＣＵ３０へ出力する。また、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は、車速センサ３４から出力された信号を入力する。車速センサ３４は、車両の走行速度を検出し、検出した値を示す信号を、ハイブリッドＥＣＵ２０やＥＣＢ＿ＥＣＵ３０へ出力する。
【００１９】
ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は、液圧アクチュエータ３６を制御する。液圧アクチュエータ３６は、油圧発生源としてのポンプ及びアキュムレータと、ブレーキ配管とソレノイドバルブなどにより構成されている。液圧アクチュエータ３６は、摩擦部材の制御を行う。摩擦部材は、前輪１４、１６と共に回転するブレーキ回転体に押し付けることにより摩擦制動力を発生させる。そのため、液圧アクチュエータ３６や摩擦部材は、液圧制動装置として機能する。また、液圧アクチュエータ３６には、図示しないマスターシリンダから摩擦部材に供給されるブレーキ液圧を検出する実液圧検出センサが設けられている。実液圧検出センサは実液圧検出装置として機能する。ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は、実液圧検出センサにより検出された液圧から実液圧制動力を算出する。そのため、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は実液圧制動力算出手段として機能する。
【００２０】
以下、回生不能の場合においても、実液圧制動力と目標液圧制動力とのずれを補償するための車両の制御装置による制御のフローチャートを説明する。図２は車両の制御装置による制御のフローチャートである。
【００２１】
制動要求を受けて、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は処理を開始する。運転者がブレーキペダルを操作した場合など、車両に制動力を付与すべきときに制動要求が発生する。
【００２２】
ステップ１００では、総要求制動力を演算する。具体的には、ストロークセンサ３２からの入力信号に基づいてＥＣＢ＿ＥＣＵ３０が、総要求制動力を演算する。
【００２３】
ステップ１０２では、目標回生制動力を演算する。具体的には、ステップ１００で算出した総要求制動力に基づいて目標回生制動力を演算する。ステップ１０４では、演算された目標回生制動力を、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０がハイブリッドＥＣＵ２０へ送信する。ステップ１０６では、ハイブリッドＥＣＵ２０が、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０から目標回生制動力を受信する。
【００２４】
ステップ１０８では、目標回生制動力を発生させるためにモータジェネレータ６を制御する。目標回生制動力を発生させるために、ハイブリッドＥＣＵ２０は、モータＥＣＵ３０へ目標回生制動力を送信する。モータＥＣＵ３０は目標回生制動力に基づいてモータジェネレータ６を制御する。ステップ１１０では、モータＥＣＵ２４からモータジェネレータ６を制御した結果として実際に発生した実回生制動力を、ハイブリッドＥＣＵ２０が受信する。ステップ１１２では、バッテリＥＣＵ２８からバッテリ２６の残容量ＳＯＣを、ハイブリッドＥＣＵが受信する。
【００２５】
ステップ１１４では、実回生制動力とバッテリ２６の残容量ＳＯＣを、ハイブリッドＥＣＵ２０がＥＣＢ＿ＥＣＵ３０へ送信する。ステップ１１６では、ハイブリッドＥＣＵ２０から実回生制動力とバッテリ２６の残容量ＳＯＣを、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０が受信する。
【００２６】
ステップ１１８では、総要求制動力から実回生制動力を減じることにより液圧制動装置により発生させるべき制動力である目標液圧制動力を算出する。そのため、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は目標液圧制動力算出手段として機能する。
【００２７】
ステップ１２０では、所定の充電可能状態を満たしているか否かを判定する。具体的には、バッテリ２６の残容量ＳＯＣからバッテリ２６が満充電であるか否か、及びモータジェネレータ６により発生した電気エネルギをバッテリ２６が充電することができるか否かにより判定する。モータジェネレータ６により発生した電気エネルギをバッテリ２６が充電することができるか否かは、バッテリが満充電でなくてもバッテリの余力が小さい時は、バッテリ２６充電中に満充電となってしまい回生が不能となってしまう場合があるため、判定をする。充電可能状態を満たしている場合（ステップ１２０：ＹＥＳ）は、ステップ１２２へ進む。充電可能状態を満たしていない場合（ステップ１２０：ＮＯ）は、ステップ１２４へ進む。充電可能状態を満たしている場合には、回生制動力により目標液圧制動力と実液圧制動力の補償を行うように、ステップ１２２以降で制御を行う。回生制動力により補償を行うことで、バッテリの充電ができエネルギ効率を向上させることができる。なお、充電可能状態を満たしているか否かの判定は、バッテリ２６の残容量ＳＯＣからバッテリ２６が満充電であるか否か、及びモータジェネレータ６により発生した電気エネルギをバッテリ２６が充電することができるか否かのうち、どちらか一方のみで判定してもよい。
【００２８】
ステップ１２２では、実液圧制動力が目標液圧制動力を上回らない液圧指令値を算出する。液圧指令値の算出方法として、液圧指令値と実液圧制動力との関係を示したマップから算出してもよいし、液圧指令値と実液圧制動力との関係を学習して算出してもよい。次にステップ１２６へ進む。なお、摩擦部材の温度によって、ブレーキの効きが変化するため液圧指令値を摩擦部材の温度に応じて補正させてもよい。例えば、摩擦部材の温度が低い場合はブレーキの効きが低下する。摩擦部材の温度は、直接検出したり、間接的に取得したりすることができる。例えば、外気温度に基づいて推定することができる。
【００２９】
ステップ１２４では、実液圧制動力を目標液圧制動力よりも大きくすることができるか否かを判定する。具体的には、実液圧検出センサにより検出された液圧から液圧の加圧をする余力があるか否かから判定する。加圧をする余力があるか否かは、予め求めておいた限界液圧と検出された液圧とを比較することにより判定する。実液圧制動力を目標液圧制動力よりも大きくすることができる場合（ステップ１２４：ＹＥＳ）は、ステップ１３８へ進む。実液圧制動力を目標液圧制動力よりも大きくすることができない場合（ステップ１２４：ＮＯ）は、ステップ１４０へ進む。なお、実液圧制動力を目標液圧制動力よりも大きくすることができるか否かを、液圧制動装置に異常が発生しているか否かから判定してもよい。例えばポンプ、アキュムレータ、ソレノイドバルブ等の故障により異常が発生している場合は、実液圧制動力を目標液圧制動力よりも大きくすることが困難となる。また、液圧アクチュエータ３６が加熱されると、ブレーキ配管内の液が気化して滞留し、ブレーキの効きが低下する。いわゆるベーパーロック現象が発生し、ブレーキ性能が低下するおそれがある。そこで、ペーパーロック現象が発生した場合には、実液圧制動力を目標液圧制動力よりも大きくすることができないと判断してもよい。また、摩擦部材が加熱されると、フェード現象が発生し、ブレーキ性能が低下するおそれがある。そこで、フェード現象が発生した場合には、実液圧制動力を目標液圧制動力よりも大きくすることができないと判断してもよい。
【００３０】
ステップ１３８では、実液圧制動力が目標液圧制動力よりも大きくなるような液圧指令値を算出する。液圧指令値の算出方法として、液圧指令値と実液圧制動力との関係を示したマップから算出してもよいし、液圧指令値と実液圧制動力との関係を学習して算出してもよい。また、液圧指令値の上限値は液圧制動対象となる車輪１６がロックしない実液圧制動力が発生する値とする。次にステップ１２６へ進む。なお、摩擦部材の温度によって、ブレーキの効きが変化するため液圧指令値を摩擦部材の温度に応じて補正させてもよい。摩擦部材の温度が低い場合はブレーキの効きが低下する。摩擦部材の温度は、直接検出したり、間接的に取得したりすることができる。例えば、外気温度に基づいて推定することができる。
【００３１】
ステップ１４０では、実液圧制動力が目標液圧制動力となるような液圧指令値を算出する。液圧指令値の算出方法として、液圧指令値と実液圧制動力との関係を示したマップから算出してもよいし、液圧指令値と実液圧制動力との関係を学習して算出してもよい。また、液圧指令値の上限値は液圧制動対象となる車輪１６がロックしない実液圧制動力が発生する値とする。なお、摩擦部材の温度によって、ブレーキの効きが変化するため液圧指令値を摩擦部材の温度に応じて補正させてもよい。摩擦部材の温度が低い場合はブレーキの効きが低下する。摩擦部材の温度は、直接検出したり、間接的に取得したりすることができる。例えば、外気温度に基づいて推定することができる。ステップ１４２では、液圧指令値に基づいて、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は液圧アクチュエータ３６を制御する。そして制御フローを終了する。
【００３２】
ステップ１２６では、液圧指令値に基づいて、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は液圧アクチュエータ３６を制御する。ステップ１２８では、液圧アクチュエータ３６を制御した結果として実際に発生した実液圧を、実液圧検出センサが検出する。検出した実液圧をＥＣＢ＿ＥＣＵ３０が受信する。受信した実液圧からＥＣＢ＿ＥＣＵ３０は実液圧制動力を算出する。ステップ１３０では、目標液圧制動力と実液圧制動力を、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０がハイブリッドＥＣＵ２０へ送信する。
【００３３】
ステップ１３２では、ＥＣＢ＿ＥＣＵ３０から目標液圧制動力と実液圧制動力を、ハイブリッドＥＣＵ２０が受信する。ステップ１３４では、目標液圧制動力から実液圧制動力を減じることにより発生させるべき補償制動力または補償駆動力を算出する。なお、補償制動力または補償駆動力は、目標液圧制動力と実液圧制動力の比から算出してもよい。ステップ１３６では、補償制動力または補償駆動力を、ハイブリッドＥＣＵ２０がモータＥＣＵ２４へ送信する。目標液圧制動力よりも実液圧制動力が大きい場合は、電動モータ１０を駆動させることにより補償駆動力を発生させる。実液圧制動力よりも目標液圧制動力が大きい場合は、モータジェネレータ６を制御することにより補償制動力を発生させる。そのため、ハイブリッドＥＣＵ２０は補償手段として機能する。そして、制御フローを終了する。
【００３４】
なお、本実施の形態１では、新たに回生制動力を発生させることができない場合にのみ、実液圧制動力が目標液圧制動力よりも大きくなるように制御しているが、本発明はこれに限られるものではない。制動要求を受けた場合は、常に実液圧制動力が目標液圧制動力よりも大きくなるように制御してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
２…エンジン、４…動力分割機構、６…モータジェネレータ、８…変速機、１０…電動モータ、１２…ドライブシャフト、１４、１６…前輪、１８…エンジンＥＣＵ、２０…ハイブリッドＥＣＵ、２２…電力変換装置、２４…モータＥＣＵ、２６…バッテリ、２８…バッテリＥＣＵ、３０…ＥＣＢ＿ＥＣＵ、３２…ストロークセンサ、３４…車速センサ、３６…液圧アクチュエータ
【図１】
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【図２】
2012178896.tif 000004