(57)【要約】【課題】  本発明は既設面たる表層コンクリート除去面と新たに充填した補修モルタルとの界面における空洞の生成を防止し、充填した補修モルタルを強い付着力で表層コンクリート除去面に付着させることができるコンクリート床版端部下面の補修工法を提供する。【解決手段】  表層コンクリート除去面下に画成された補修モルタル充填空間１２内の補強筋７下にモルタル注入ホース１７を挿入して補修モルタル１８を注入すると共に、同空間内の上記補強筋下に上記モルタル注入ホースで注入された補修モルタルの拡充を制限する定規部材１９Ａ・１９Ｂを挿入し、上記モルタル注入ホースと上記定規部材を同空間内で移動させつつ上記補修モルタルの注入動作を繰り返し、上記定規部材による注入モルタルの拡充の制限により同注入モルタルの上記補強筋周りへの回り込みを促し同注入モルタル内に上記補強筋を埋設する。【選択図】    図５Ａ
2012007446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート床版端部下面の表層コンクリートを除去して該表層コンクリート除去面から補強筋を露出させ、該表層コンクリート除去面下に補修モルタル充填空間を画成する型枠を設置して該補修モルタル充填空間内に上記補強筋を内在せしめ、同空間内の上記補強筋下にモルタル注入ホースを挿入して補修モルタルを注入すると共に、同空間内の上記補強筋下に上記モルタル注入ホースで注入された補修モルタルの拡充を制限する定規部材を挿入し、上記モルタル注入ホースと上記定規部材を同空間内で移動させつつ上記補修モルタルの注入動作を繰り返し、上記定規部材による注入モルタルの拡充の制限により同注入モルタルの上記補強筋周りへの回り込みを促し同注入モルタル内に上記補強筋を埋設することを特徴とするコンクリート床版端部下面の補修工法。
【請求項２】
上記定規部材と上記補強筋との間に遊隙を存し上記注入モルタルの一部を該遊隙を通し上記補強筋周りへ回り込ませることを特徴とする請求項１記載のコンクリート床版端部下面の補修工法。
【請求項３】
上記定規部材は上記モルタル注入ホースから注入された補修モルタルの注入側と反対方向への拡充を制限する第一定規と上記注入された補修モルタルの注入側の側方への拡充を制限する第二定規とから成ることを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれかに記載のコンクリート床版端部下面の補修工法。
【請求項４】
上記補修モルタル充填後、上記型枠をジャッキアップして該補修モルタルを上記表層コンクリート除去面に向けて押し上げることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコンクリート床版端部下面の補修工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は橋梁における橋台又は橋脚に支持されたコンクリート床版端部下面の補修工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁における橋台又は橋脚に支持されたコンクリート床版の端部下面は、同床版の端面からの雨水の漏水により湿潤しやすいことと、風通しが悪いことが重なって同所の劣化が進行し易く、同所の局部的な補修工事が必要となる。
【０００３】
従来経年劣化したコンクリート床版端部下面の補修工法として、コンクリート床版端部下面の表層コンクリートを除去して補強筋を露出させ、該表層コンクリート除去面下に補修モルタル充填空間を画成する型枠を設置し、同空間内の上記補強筋下にモルタル注入ホースを挿入し補修モルタルを注入して同空間内に補修モルタルを充填する補修工法が採られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の補修工法においてはモルタル注入ホースから注入された補修モルタルは自身の特性により拡充して充填されることとなるが、斯かる自然拡充では既設面たる表層コンクリート除去面と露出した補強筋上側との間のような狭小空間に補修モルタルが十分に拡充することが困難であった。
【０００５】
その為、図１に示すように、上記コンクリート床版１端部の上記表層コンクリート除去面６と露出補強筋７上側との間の狭小空間に補修モルタル１８が回り込まず、同所に空洞３３を生成した状態で補修モルタル１８が硬化し、該充填した補修モルタル１８と既設面たる表層コンクリート除去面６との付着力が弱くなってしまう恐れを有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は表層コンクリート除去面（既設面）に補修モルタルを均密に充填することができると共に、補強筋上側にも均密に充填して同補強筋を補修モルタル内に埋設することができ、強い付着力で表層コンクリート除去面（既設面）に補修モルタルを付着することができるコンクリート床版端部下面の補修工法を提供する。
【０００７】
具体的には、コンクリート床版端部下面の表層コンクリートを除去して該表層コンクリート除去面から補強筋を露出させ、該表層コンクリート除去面下に補修モルタル充填空間を画成する型枠を設置して該補修モルタル充填空間内に上記補強筋を内在せしめ、同空間内の上記補強筋下にモルタル注入ホースを挿入して補修モルタルを注入すると共に、同空間内の上記補強筋下に上記モルタル注入ホースで注入された補修モルタルの拡充を制限する定規部材を挿入し、上記モルタル注入ホースと上記定規部材を同空間内で移動させつつ上記補修モルタルの注入動作を繰り返し、上記定規部材による注入モルタルの拡充の制限により同注入モルタルの上記補強筋周りへの回り込みを促し同注入モルタル内に上記補強筋を埋設する。
【０００８】
好ましくは、上記定規部材と上記補強筋との間に遊隙を存し上記注入モルタルの一部を該遊隙を通し上記補強筋周りへ回り込ませる。
【０００９】
適例として、上記定規部材は上記モルタル注入ホースから注入された補修モルタルの注入側と反対方向への拡充を制限する第一定規と上記注入された補修モルタルの注入側の側方への拡充を制限する第二定規とから成るものとする。
【００１０】
又他例として、上記補修モルタル充填後、上記型枠をジャッキアップして該補修モルタルを上記表層コンクリート除去面に向けて押し上げる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上記定規部材による注入モルタルの拡充制限によって同注入モルタルを上記補修モルタル充填空間の上方に位置する補強筋方向に導いて同注入モルタルの上記補強筋周りへの回り込みを促し同注入モルタル内に上記補強筋を埋設して、既設面たる表層コンクリート除去面と新たに充填した補修モルタルとの界面における空洞の生成を防止し、充填した補修モルタルを強い付着力で表層コンクリート除去面に付着させることができる。
【００１２】
又上記定規部材と上記補強筋との間に遊隙を存し上記注入モルタルの一部を該遊隙を通し上記補強筋周りへ回り込ませることにより、上記注入モルタルの同補強筋下側からの回り込みを促し上記界面における空洞の生成を確実に防止する。
【００１３】
適例として、上記定規部材は上記モルタル注入ホースから注入された補修モルタルの注入側と反対方向への拡充を制限する第一定規と上記注入された補修モルタルの注入側の側方への拡充を制限する第二定規で注入モルタルの拡充を効果的に制限し、該注入モルタルの補強筋周りへの回り込みを確実に促し上記界面における空洞の生成を確実に防止する。
【００１４】
他例として上記補修モルタル充填後、上記型枠をジャッキアップして該補修モルタルを上記表層コンクリート除去面に向けて押し上げることにより、補修効果を向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来の橋梁におけるコンクリート床版下面の補修工法で充填した補修モルタルを示す断面図。
【図２Ａ１】本発明の橋台に支持されたコンクリート床版端部下面の補修工法における表層コンクリート除去帯域を形成する工程を示す断面図。
【図２Ａ２】本発明の橋脚に支持されたコンクリート床版端部下面の補修工法における表層コンクリート除去帯域を形成する工程を示す断面図。
【図２Ｂ１】本発明の橋台に支持されたコンクリート床版端部下面の補修工法における合成樹脂発泡プレートに代表される型板の挿入工程を示す断面図。
【図２Ｂ２】本発明の橋脚に支持されたコンクリート床版端部下面の補修工法における合成樹脂発泡プレートに代表される型板の挿入工程を示す断面図。
【図２Ｃ】上記橋台又は橋脚に支持されたコンクリート床版端部下面の補修工法における型枠設置工程を示す断面図。
【図３】ウォータージェット装置によるコンクリート床版端部下面のハツリ作業を説明する断面図。
【図４】補修モルタル充填空間内の補強筋下にモルタル注入ホースと定規部材とを挿入した状態を示す平面図。
【図５Ａ】補修モルタル充填空間内に補修モルタルを注入して充填する工程を上側から示す断面図。
【図５Ｂ】補修モルタル充填空間内に補修モルタルを注入して充填する工程をコンクリート床版の橋幅方向の一端側から示す断面図。
【図５Ｃ】補修モルタル充填空間内に補修モルタルを注入して充填する工程をコンクリート床版端面側から示す断面図。
【図６】堰板で型枠の開口を塞いだ状態を示す説明図。
【図７】Ａは本発明に係る橋梁におけるコンクリート床版端部下面の補修工法で充填した補修モルタルを上側から示す断面図、Ｂは本発明に係る橋梁におけるコンクリート床版端部下面の補修工法で充填した補修モルタルをコンクリート床版の橋幅方向の一端側から示す断面図。
【図８】Ａは型枠をジャッキアップする他例をコンクリート床版の橋幅方向の一端側から示す断面図、Ｂは型枠をジャッキアップする他例をコンクリート床版端面側から示す断面図。
【図９】ジャッキを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明に係るコンクリート床版端部下面の補修工法の最良の実施形態を図２Ａ１乃至図９に基づいて説明する。
【００１７】
＜図２Ａ１，図３参照＞
コンクリート床版１が橋台２に支持されている場合には、同コンクリート床版１の端部下面の補修個所に対して、上記橋台２の床版支持座面３と同支持座面３に支持されたコンクリート床版１の端部下面間に画成される第一遊間４にウォータージェット装置５の高圧水噴射ノズル５ｂを挿入し、該高圧水噴射ノズル５ｂによる高圧水噴射にて上記コンクリート床版１の端部下面の表層コンクリートを所要の深さと所要の幅に亘りハツって除去し、該表層コンクリート除去面６から表層コンクリートに埋設された補強筋７を露出させて表層コンクリート除去帯域８を形成する。
【００１８】
＜図２Ａ２，図３参照＞
コンクリート床版１が橋脚２’に支持されている場合には、同コンクリート床版１の端部下面の補修個所に対して、上記橋脚２’の床版支持座面３と同支持座面３に支持されたコンクリート床版１の端部下面間に画成される第一遊間４にウォータージェット装置５の高圧水噴射ノズル５ｂを挿入し、該高圧水噴射ノズル５ｂによる高圧水噴射にて上記コンクリート床版１の端部下面の表層コンクリートを所要の深さと所要の幅に亘りハツって除去し、該表層コンクリート除去面６から表層コンクリートに埋設された補強筋７を露出させて表層コンクリート除去帯域８を形成する。
【００１９】
図３に示すように、上記ウォータージェット装置５はノズルパイプ５ａの先端に同パイプ５ａの軸線と直交する方向に高圧水を噴射するノズル５ｂを設け、該ノズル５ｂを有するノズルパイプ５ａを軸線方向に直線往復動可に支持すると共に、軸線を中心に扇形往復動可に支持し、該ノズルパイプ５ａのノズル５ｂを直線往復動と扇形往復動させながら、更には装置５全体を橋幅方向に移動しながら、ノズルパイプ５ａを通じ供給された高圧水をノズル５ｂから被ハツリ面に向け噴射し、ハツリ作業を遂行し表層コンクリートを除去する。
【００２０】
本発明においては上記表層コンクリート除去作業後、露出補強筋７の錆を除去する工程、並びに露出補強筋７の表面を防錆処理する工程を介在することを妨げない。
【００２１】
上記ウォータージェット装置５は補強筋７の露出と共に、その表面の錆を良好に除去することができ、別工程の錆除去作業を行わない場合を含む。
【００２２】
＜図２Ｂ１参照＞
好ましくは、コンクリート床版１が橋台２に支持されている場合には、該コンクリート床版１端面と上記橋台２の床版支持座面３内端の立ち上がり面９との間に画成された第二遊間１０に上記第一遊間４を通じて曲げ弾性を有する型板１１を反り曲げながら挿入し、該型板１１を上記表層コンクリート除去帯域８の前端開放面と上記第一遊間４の前端面に亘り立ち上げる。
【００２３】
＜図２Ｂ２参照＞
コンクリート床版１が橋脚２’に支持されている場合には、該コンクリート床版１端面と隣接コンクリート床版１’端面との間に画成された第二遊間１０に上記第一遊間４を通じて曲げ弾性を有する型板１１を反り曲げながら挿入し、該型板１１を上記表層コンクリート除去帯域８の前端開放面と上記第一遊間４の前端面に亘り立ち上げる。
【００２４】
適例として、上記図２Ｂ１と図２Ｂ２における型板１１として合成樹脂発泡プレートを用いる。又該合成樹脂発泡プレートとしては、緩衝材等として既知の発泡スチロールを適用する。該発泡スチロールは曲げ弾性と圧縮弾性に富み、上記第二遊間１０への挿入を容易にし、以下に述べる型枠１３の端面との密着性を確実に得ることができる。
【００２５】
上記発泡スチロールに代表される合成樹脂発泡プレートは第一遊間４から第二遊間１０内へ反り曲げながら押し込んで挿入し容易に立ち上げることができる。
【００２６】
更に好ましくは、この合成樹脂発泡プレートを上記第二遊間１０内へ圧縮しつつ圧入し、該発泡プレートの一側面を上記橋台２の立ち上がり面９に圧縮による反発力で密着させると共にコンクリート床版１端面に密着させる。
【００２７】
同様に型板１１たる合成樹脂発泡プレートを上記第二遊間１０内へ圧縮しつつ圧入し、該発泡プレートの一側面を橋脚２’に支持された隣接コンクリート床版１’の端面に圧縮による反発力で密着させると共に補修対象となるコンクリート床版１端面に密着させる。
【００２８】
上記型板１１及び型板１１たる合成樹脂発泡プレートの下端面は、橋台２又は橋脚２’の床版支持座面３上に支持せしめる。
【００２９】
＜図２Ｃ参照＞
次に上記表層コンクリート除去面６下に上記表層コンクリート除去帯域８の下部開放面に対向して補修モルタル充填空間１２を画成する型枠１３を設置して該補修モルタル充填空間１２内に補強筋７を内在せしめる。
【００３０】
上記型枠１３はその前端面を上記型板１１の表面に当接し密閉する。
【００３１】
上記型枠１３は支持根太１４の上面に合板１５を打設した構造を有し、該支持根太１４を床版支持座面３上に支持して合板１５にて表層コンクリート除去帯域８の下部開放面の一部を覆い上記補修モルタル充填空間１２を画成する。同時に上記表層コンクリート除去帯域８の橋幅方向の端部開放面を型枠１３の橋幅方向の端部に打設した合板１５にて閉塞する。尚上記型枠１３の橋長方向後端は開口１６を有することとなる。
【００３２】
＜図４参照＞
次に上記型枠１３で画成された補修モルタル充填空間１２内の露出補強筋７下に上記開口１６からモルタル注入ホース１７を挿入して補修モルタル１８を注入すると共に、同空間１２内の露出補強筋７下に上記モルタル注入ホース１７で注入された補修モルタル１８の拡充を制限する定規部材１９Ａ・１９Ｂを挿入し、当該モルタル注入ホース１７と定規部材１９Ａ・１９Ｂを同空間１２内の露出補強筋７下で移動させつつ補修モルタル１８の注入動作を繰り返す。
【００３３】
上記モルタル注入ホース１７はその先端部分１７ａが扁平形状を呈し該先端部分１７ａに斜め上方に開口した注入口１７ｂを備えた構造を有し、該注入口１７ｂから補修モルタル１８を斜め上方に注入する。
【００３４】
＜図４，図５Ａ，図５Ｂ参照＞
上記定規部材の一方の第一定規１９ＡはＴ字状を呈しその幅方向に延びる拡充制限面２０ａを有する制限部２０と該制限部２０と交差する方向に延びる操作部２１とを備え、上記拡充制限面２０ａで上記モルタル注入ホース１７から注入された補修モルタル１８の注入側と反対方向への拡充Ｘ、即ち注入口１７ｂが存する橋長方向前端側とは反対の後端方向への拡充Ｘを制限しつつ上記操作部２１を把持して移動することができる。
【００３５】
上記第一定規１９Ａの拡充制限面２０ａにより注入側と反対方向への拡充Ｘを制限された上記注入モルタル１８は上方に導かれて拡充し表層コンクリート除去面６に均密に付着すると共に該表層コンクリート除去面６と橋幅方向に延びる補強筋７’上側の間の狭小空間を含めた同補強筋７’周りへの回り込みＺを促され充填される。
【００３６】
＜図４，図５Ａ，図５Ｃ参照＞
又上記定規部材の他方の第二定規１９Ｂは角柱状を呈し一端側の側面に軸方向に延びる拡充制限面２２ａを有する制限部２２を備えると共に他端側に操作部２３を備え、上記拡充制限面２２ａで上記モルタル注入ホース１７から注入された補修モルタル１８の注入側の側方への拡充Ｙ、即ち注入口１７ｂが存する橋長方向前端側の側方への拡充Ｙを制限しつつ上記操作部２３を把持して移動することができる。
【００３７】
上記第二定規１９Ｂの拡充制限面２２ａにより注入側の側方への拡充Ｙを制限された上記注入モルタル１８は上方に導かれて拡充し表層コンクリート除去面６に均密に付着すると共に該表層コンクリート除去面６と橋長方向に延びる補強筋７’’上側の間の狭小空間を含めた同補強筋７’’周りへの回り込みＺを促され充填される。
【００３８】
上記第一定規１９Ａと第二定規１９Ｂが協働して注入モルタル１８の拡充を効果的に制限し、同注入モルタル１８の上記補強筋７周りへの回り込みＺを促し同注入モルタル１８内に上記補強筋７を埋設する。
【００３９】
本発明は上記第一定規１９Ａ・第二定規１９Ｂのいずれか一方のみで拡充制限を行う場合を含む。又この場合には上記第一定規１９Ａ・第二定規１９Ｂの夫々の制限部２０又は２２を延長し各々が有する拡充制限面２０ａ又は２２ａを延長して注入モルタル１８の拡充制限を行うことを排除しない。
【００４０】
又上記定規部材１９Ａ・１９Ｂと上記補強筋７下側との間に遊隙２４を存することにより、上記注入モルタル１８の一部が該遊隙２４を通し補強筋７の下側からも同補強筋７周りへの回り込みＺを促されつつ充填される。
【００４１】
上記注入動作は初めに上記モルタル注入ホース１７の注入口１７ｂから補修モルタル１８を注入しつつ、該モルタル注入ホース１７と定規部材１９Ａ・１９Ｂを上記型枠１３の開口１６へ向かって橋長方向に沿って徐々に後退させて上記開口１６縁まで補修モルタル１８を注入し充填する。
【００４２】
＜図６参照＞
上記充填後、上記型枠１３の後端縁に単数又は複数の堰板２５をビス２６で固定し上記充填した補修モルタル１８の上記開口１６からの漏出を防止する。上記堰板２５はその下端のみをビス止めし後方撓み可能に固定して補修モルタル１８の充填圧を吸収する。
【００４３】
次いで、上記モルタル注入ホース１７と定規部材１９Ａ・１９Ｂを上記補修モルタル充填空間１２の未充填部に挿入する。即ち、上記モルタル注入ホース１７と定規部材１９Ａ・１９Ｂを橋幅方向に移動しつつ挿入し上記初期注入動作と同様に上記モルタル注入ホース１７と上記定規部材１９Ａ・１９Ｂとを上記型枠１３の開口１６へ向かって橋長方向に沿って徐々に後退させながら補修モルタル１８を注入し充填する。
【００４４】
上記充填後、上記初期注入動作と同様に上記型枠１３の後端縁に単数又は複数の堰板２５をビス２６で後方撓み可能に固定し上記充填した補修モルタル１８の上記開口１６からの漏出を防止する。尚上記した各堰板２５は補修モルタル１８が完全に硬化していなくても、漏出の恐れがない程度に硬化した状態で取り外す。
【００４５】
＜図７参照＞
以上のような注入動作を繰り返し、最終的に上記補修モルタル充填空間１２全体に補修モルタル１８を均密に充填する。
【００４６】
上記補修モルタル１８の充填は表層コンクリート除去帯域８の橋長方向の前段側と後段側において複数回に分けて行う。同様に補修モルタル１８の充填は表層コンクリート除去帯域８の橋幅方向の一端側と他端側間において複数回に分けて行うことを妨げない。
【００４７】
又コンクリート床版１の端部下面の表層コンクリート除去帯域８は床版支持座面３と対向する領域から、該支持座面３の橋長方向後端を越えた領域に亘り形成し、この支持座面３の橋長方向後端を越えた表層コンクリート除去帯域８端部は補修モルタル１８を高圧噴射にて充填し、型枠を用いずに盛り上げる。
【００４８】
上記補修モルタル１８の硬化後、上記型枠１３を除去し、上記型板１１、該型板１１を形成する合成樹脂発泡プレートを残存する。該残存した合成樹脂発泡プレートはその圧縮弾性により上記コンクリート床版１の温度変化による伸びを吸収せしめることができる。
【００４９】
上記補修モルタル１８の充填硬化後、その表面を通常モルタルを塗布して平滑に仕上げることができる。
【００５０】
上記補修モルタル１８としては、既知のセメントモルタルにアクリル系樹脂又はエポキシ系樹脂等の合成樹脂を配合したポリマーセメントモルタルを用いる。特にビニロン繊維又はポリエチレン繊維の短繊維を混入した補強繊維入りポリマーセメントモルタルを用いる。
【００５１】
上記モルタル１８は流動性の低い高濃度の可塑性モルタルに調整し、好ましくはテーブルフロー値が１２０ｍｍ〜２００ｍｍのモルタルに調整する。尚該下限値と上限値間を「〜」で示した数値範囲は、該下限値と上限値間の全ての数値（整数値と小数値）を表したものである。
【００５２】
上記補修モルタル１８としては、ポリマーセメントモルタル、特にビニロン繊維又はポリエチレン繊維の短繊維を混入した補強繊維入りのポリマーセメントモルタルを用いることにより、該補強繊維を補強筋７周面に絡みつかせ補修強度を増長できる。
【００５３】
上記コンクリート床版１端部下面の補修工法において、上記補修モルタル１８の自然拡充を定規部材１９Ａ・１９Ｂで制限することにより、同モルタル１８を補強筋７周面並びに表層コンクリート除去面６に均密に充填し、更には補強筋７の上側への良好な回り込みＺを促して同補強筋７を注入モルタル１８内に埋設し、補修強度を確保できる。
【００５４】
又上記補強繊維入りのポリマーセメントモルタルを用いた場合には、上記補修モルタル１８の拡充を制限しつつ同補修モルタル１８を充填することにより補強繊維が補強筋７の周面に十分に絡みつき、補修強度を更に向上せしめる。
【００５５】
以上の通り、本発明は上記定規部材１９Ａ・１９Ｂによる注入モルタル１８の拡充Ｘ・Ｙの制限によって同注入モルタル１８を上記補修モルタル充填空間１２の上方に位置する補強筋７方向に導いて同注入モルタル１８の上記補強筋７周りへの回り込みＺを促し同注入モルタル１８内に上記補強筋７を埋設して、既設面たる表層コンクリート除去面６と新たに充填した補修モルタル１８との界面における空洞の生成を防止し、充填した補修モルタル１８を強い付着力で表層コンクリート除去面６に付着させることができる。
【００５６】
又上記定規部材１９Ａ・１９Ｂと上記補強筋７下側との間に遊隙２４を存し上記注入モルタル１８の一部を該遊隙２４を通し上記補強筋７周りへ回り込ませることにより、上記注入モルタル１８の同補強筋７下側からの回り込みＺを促し上記界面における空洞の生成を確実に防止する。
【００５７】
＜図８，図９参照＞
又他例として、上記型枠１３下に支持根太１４を介して複数のジャッキ２７を橋幅方向に並列して床版支持座面３上に設置し上記型枠１３をジャッキアップする。該ジャッキアップは上記した補修モルタル１８の充填後、同補修モルタル１８が未硬化の状態で行う。
【００５８】
上記ジャッキ２７は基台部材２８と、昇降部材３０と、該基台部材２８と昇降部材３０間に差し込む楔形部材２９を重ね配置した低背構造を有し、上記楔形部材２９を深く差し込むことにより上記昇降部材３０が昇動する。
【００５９】
具体的には、上記ジャッキ２７は上記基台部材２８一端に設けたナット部３１と該ナット部３１に螺合するネジ軸３２とを備え、該ネジ軸３２を回転させて上記楔形部材２９側に送り出し同ネジ軸３２先端により上記楔形部材２９を押すことにより、同楔形部材２９を基台部材２８と昇降部材３０間に深く差し込む。
【００６０】
上記ジャッキ２７で上記型枠１３をジャッキアップすることにより、該型枠１３と共に上記充填した補修モルタル１８を表層コンクリート除去面（既設面）６に向けて押し上げることができ、該既設面６と充填補修モルタル１８との界面における空洞の生成を確実に防止する。
【００６１】
又上記ジャッキ２７を低背構造としたことにより、型枠１３下面と橋台２又は橋脚２’の支持座面３との間が狭い場合でも有効に設置でき、上記型枠１３をジャッキアップできる。又ジャッキアップ作業においては、ネジ軸３２を回転させるだけで簡単に行うことができる。
【００６２】
上記ジャッキ２７は充填した補修モルタル１８の硬化後、型枠１３と共に取り外す。
【符号の説明】
【００６３】
１…コンクリート床版、１’…隣接コンクリート床版、２…橋台、２’…橋脚、３…床版支持座面、４…第一遊間、５ウォータージェット装置、５ａ…ノズルパイプ、５ｂ…高圧水噴射ノズル、６…表層コンクリート除去面（既設面）、７…補強筋、７’…橋幅方向に延びる補強筋、７’’…橋長方向に延びる補強筋、８…表層コンクリート除去帯域、９…立ち上がり面、１０…第二遊間、１１…型板、１２…補修モルタル充填空間、１３…型枠、１４…支持根太、１５…合板、１６…開口、１７…モルタル注入ホース、１７ａ…先端部分、１７ｂ…注入口、１８…補修モルタル（注入モルタル）、１９Ａ…第一定規（定規部材）、１９Ｂ…第二定規（定規部材）、２０…制限部、２０ａ…拡充制限面、２１…操作部、２２…制限部、２２ａ…拡充制限面、２３…操作部、２４…遊隙、２５…堰板、２６…ビス、２７…ジャッキ、２８…基台部材、２９…楔形部材、３０…昇降部材、３１…ナット部、３２…ネジ軸、３３…空洞、Ｘ…補修モルタルの注入側と反対方向への拡充、Ｙ…補修モルタルの注入側の側方への拡充、Ｚ…注入モルタルの回り込み。
【図１】
2012007446.tif 000003
【図２Ａ１】
2012007446.tif 000004
【図２Ａ２】
2012007446.tif 000005
【図２Ｂ１】
2012007446.tif 000006
【図２Ｂ２】
2012007446.tif 000007
【図２Ｃ】
2012007446.tif 000008
【図３】
2012007446.tif 000009
【図４】
2012007446.tif 000010
【図５Ａ】
2012007446.tif 000011
【図５Ｂ】
2012007446.tif 000012
【図５Ｃ】
2012007446.tif 000013
【図６】
2012007446.tif 000014
【図７】
2012007446.tif 000015
【図８】
2012007446.tif 000016
【図９】
2012007446.tif 000017