(57)【要約】【課題】より容易かつ安価に化粧板の交換が可能な実験台および化粧板の固定方法を提供する。【解決手段】実験台１は、交換可能な化粧板３と、前記化粧板を支持する支持部材２を備え、前記支持部材の上面を構成する板材の位置部を曲げ起こして上方へ突出させた係合突起部２０（２０ａ，２０ｂ）と、前記化粧板の下面に穿設され、前記係合突起部を受容できる係合受入部３０ａ、および前記化粧板の下面に穿設され、前記係合受入部より小さい開口幅で形成されて、前記係合受入部と連通した係合溝部３０ｂを有する係合孔３０と、を備え、前記支持部材の上面の前記係合突起部が、前記化粧板の下面の前記係合溝部で係止することで、前記化粧板と前記支持部材が固定される。【選択図】図１
2012024732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
交換可能な化粧板と、前記化粧板を支持する支持部材を備えてなる実験台であって、
前記支持部材の上面を構成する板材の一部を曲げ起こして上方へ突出させた係合突起部と、
前記化粧板の下面に穿設され、前記係合突起部を受容できる係合受入部、および前記化粧板の下面に穿設され、前記係合受入部より小さい開口幅で形成されて、前記係合受入部と連通した係合溝部を有する係合孔と、
を備え、
前記支持部材の上面の前記係合突起部が、前記化粧板の下面の前記係合溝部で係止することで、前記化粧板と前記支持部材が固定されることを特徴とする実験台。
【請求項２】
前記支持部材の上面に設けられた前記係合突起部は、前記支持部材を鋭角をなす角度で曲げ起こして突出した一対の対面する突起部で形成されることを特徴とする請求項１に記載の実験台。
【請求項３】
請求項１または２に記載の実験台の化粧板を前記係合溝部の長さ方向に沿ってスライド移動させて、前記係合突起部を前記化粧板の前記係合孔に嵌入させることで、前記化粧板を支持部材に固定させることを特徴とする化粧板の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、より容易かつ安価に化粧板の交換が可能な実験台および化粧板の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
化学実験などで使用される実験台の上面は、様々な種類の薬品の付着等で表面の傷や汚れが生じてしまうことが多く、そのような傷や汚れが顕著になってくると、新しい化粧板への交換が必要になる。
【０００３】
従来、接着剤により化粧板が基台（天板の芯材）に接着されているために、実験台全体を廃棄し、化粧板のみを取り替えることができなかった。しかし、廃棄物の排出量を極力低減することが、環境保全のために強く望まれている。
【０００４】
特許文献１には、化粧板を支持する支持部材の上面に、係合頭部を有した螺合されたネジ部材によって形成されている突起部材が突設され、化粧板の裏面には係合頭部を受容できる受容孔および該受容孔に連通したスライド溝を有する係合孔が穿設された、交換が必要な化粧板のみを交換することができる環境面に配慮された実験台が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１２１９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の実験台では、支持部材の係合頭部がネジ部材で形成されているために、ネジの取付作業および調整作業に手間がかかる。また、さらなるコストの低減が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した技術背景に鑑み、より容易かつ安価に化粧板の交換が可能な実験台および化粧板の固定方法の提供を目的とする。
【０００８】
即ち、本発明は下記［１］〜［３］に記載の構成を有する。
【０００９】
［１］  交換可能な化粧板と、前記化粧板を支持する支持部材を備えてなる実験台であって、
前記支持部材の上面を構成する板材の一部を曲げ起こして上方へ突出させた係合突起部と、
前記化粧板の下面に穿設され、前記係合突起部を受容できる係合受入部、および前記化粧板の下面に穿設され、前記係合受入部より小さい開口幅で形成されて、前記係合受入部と連通した係合溝部を有する係合孔と、
を備え、
前記支持部材の上面の前記係合突起部が、前記化粧板の下面の前記係合溝部で係止することで、前記化粧板と前記支持部材が固定されることを特徴とする実験台。
【００１０】
［２］  前記支持部材の上面に設けられた前記係合突起部は、前記支持部材を鋭角をなす角度で曲げ起こして突出した一対の対面する突起部で形成されることを特徴とする前項１に記載の実験台。
【００１１】
［３］  前項１または２に記載の実験台の化粧板を前記係合溝部の長さ方向に沿ってスライド移動させて、前記係合突起部を前記化粧板の前記係合孔に嵌入させることで、前記化粧板を支持部材に固定させることを特徴とする化粧板の固定方法。
【発明の効果】
【００１２】
上記［１］に記載の実験台によれば、係合突起部を係合受入部に受容して係合溝部にスライドさせて化粧板および支持部材を係合することで、化粧板を固定することができる。
【００１３】
また、ネジ部材など別途部品が必要なくなるため部品コストを低減することができる。さらに、ネジの取付作業および調整作業による手間が解消され、作業費用もなくなる。
【００１４】
上記［２］に記載の実験台によれば、係合突起部の上部幅と下部幅で、大きな差が生じることになり、より確実に化粧板と支持部材を固定することができる。
【００１５】
上記［３］に記載の化粧板の固定方法によれば、係合突起部を係合受入部に受容して係合溝部にスライドさせて化粧板および支持部材を係合することで、化粧板の上下方向への移動を確実に阻止することができる。
【００１６】
また、ネジ部材など別途部品が必要なくなるため部品コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態にかかる実験台の有する化粧板および支持部材の斜視図である。
【図２】図１における実験台の全体図である。
【図３】図１における支持部材の説明図である。
【図４】図１における化粧板の裏面を示す平面図である。
【図５】（ａ）は図４におけるＤ１−Ｄ１線の断面図、（ｂ）は図４におけるＤ２−Ｄ２線の断面図、（ｃ）は図４におけるＤ３−Ｄ３線の断面図である。
【図６】図１における化粧板の固定方法の一例としての説明図である。
【図７】図１における化粧板の固定方法の一例としての説明図である。
【図８】図１における実験台の固定方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜図８には、本発明の化粧板３の交換が可能な作業台を含む実験台１に係る一実施形態を示す。
【００１９】
図２に示す前記実験台１は、複数のフレーム部材２０１が組付固定された基台２００の上面に天板である化粧板３が載置固定されたものである。当該基台２００の下部には基台２００の脚となる支持脚部材２０３を備え、前述した複数の部材２０１，２０３および仕切板２０２で構成されている。
【００２０】
基台２００の上面にはフレーム部材２５と支持部材２とを備える。各フレーム部材２０１，２５および支持部材２は、例えばスチールなどの金属により形成され、各部材が基台２００の上面に溶着固定されている。
【００２１】
支持部材２は、仕切板２０２の上面および実験台１の各側面に備えたフレーム部材２０１に横架するように備えられている。
【００２２】
図１に示すように支持部材２は、例えば、一方の側面が切り離されて幅方向断面がＣ型の形状で形成されている。前記支持部材２の上面には、支持部材２の上面を構成する板材の一部を曲げ起こして上方へ突出させた係合突起部２０を備えている。前記化粧板３の下面には、後述する係合孔３０が穿設されている。
【００２３】
このような構成により、前記基台２００の上面に固着された支持部材２と前記化粧板３とが係合することで実験台１が形成される。
【００２４】
尚、実験台１を構成する基台２００の構成、支持部材２の形状はこれに限定されるものではなく、少なくとも、支持部材２の上面に係合突起部２０を有し、化粧板３の下面に係合孔３０が穿設された実験台１であればよい。支持部材２が基台２００の上面に固着されるのであってもよく、支持部材２同士が固着して構成されているのであってもよい。
【００２５】
（係合突起部２０について）
図３（ａ），（ｂ）および図８に基づいて説明すると、前記係合突起部２０は、支持部材２の上面に入れた切込み部分を曲げ加工によって曲げ起こした係合突起部２０ａ，２０ｂとして形成されている。前記係合突起部２０は、支持部材２の幅方向中間部に配置され、長手方向に所定の間隔（例えば、２５ｃｍ）で複数設けられている。
【００２６】
図３（ｂ）の断面図で示すように、例えば、係合突起部２０は二つの突起部２０ａ，２０ｂで構成されている。各突起部２０ａ，２０ｂは、最小幅Ｙで対面して対をなすように曲げ起こされている。
【００２７】
係合突起部２０は、例えば、所定角度（例えば、θ＝４５度）で長手状に曲げ起こされている。曲げ起こされた突起部の角は、所定の半径値（例えば、０．２ｍｍ）の円弧が形成されている。尚、前記所定角度は、前記支持部材２の上面と前記係合突起部２０のなす角θが鋭角をなす範囲で適宜設定可能である。
【００２８】
係合突起部２０が所定角度θで曲げ起こされることで、係合突起部２０の上部が最大幅Ｘとなり、支持部材２との連結部である下部が最小幅Ｙとなる。
【００２９】
尚、係合突起部２０の形状は、三角形或いは円弧などいずれの形状であってもよく、特に限定するものではない。
【００３０】
（化粧板３について）
前記化粧板３の素材には、例えば、メラミン樹脂、セラミック、熱硬化性樹脂などが採用されるが、特にこれに限定されるものではない。
【００３１】
図４〜図６で示すように、化粧板３の下面には、前記係合突起部２０の個数と一致する、或いはそれより多い数の複数の係合孔３０が穿設されている。前記係合孔３０は、係合受入部３０ａと係合溝部３０ｂとが化粧板３の下面に穿設されて構成される。
【００３２】
係合受入部３０ａは、係合突起部２０を受容できるように構成され、係合溝部３０ｂは、前記係合受入部３０ａより小さい開口幅で前記係合受入部３０ａと連通するように構成されている。
【００３３】
図５（ａ）の係合受入部３０ａの断面図で示すように、係合溝部３０ｂの開口幅は、係合受入部３０ａの開口幅よりも小さくなっている。
【００３４】
図６（ａ）で示すように、例えば、係合受入部３０ａの開口幅Ａは、係合突起部２０の最大幅Ｘよりも十分大きくなっている。従って、係合突起部２０を係合受入部３０ａに嵌入し易い構造となっている。
【００３５】
尚、係合受入部３０ａの開口幅Ａは、係合突起部２０の最大幅長に応じて設定され、係合突起部２０が充分に嵌入可能な大きさで形成されていればよい。
【００３６】
図５（ｂ）および図６（ｂ）で示すように、係合溝部３０ｂの開口幅Ｂは、係合突起部２０の最小幅Ｙと同等、或いは略等しい幅で形成されている。また、係合溝部３０ｂの角度Ｃは、上述した係合突起部２０の角度θと同等或いは略等しい角度となっている。つまり、係合突起部２０が係合溝部３０ｂに嵌入可能な角度となっている。
【００３７】
尚、係合溝部３０ｂの形状はこれに限るものではなく、係合溝部３０ｂの終端側が係合受入部３０ａと連通する開口部よりも狭小な幅を有するのであってもよい。その場合、係合突起部２０の断面形状が、係合溝部３０ｂへの嵌入方向に狭小となるように形成する。つまり、係合溝部３０ｂと係合突起部２０の断面が嵌入方向に狭小となるように形成し、係合突起部２０が係合溝部３０ｂ方向にスライド移動されることで強固な嵌合状態が得られるように構成されるのであってもよい。
【００３８】
また、例えば、前記係合溝部３０ｂの化粧板３の下面から所定厚さで係合突起部２０の最小幅Ｙの近傍の大きさで形成された開口幅を有し、係合溝部３０ｂの化粧板３上面側では、係合突起部２０の最大幅Ｘの大きさの開口幅を有しているのであってもよい。
【００３９】
図５（ｃ）で示すように、係合孔３０が化粧板３の下面に対して平行になるように形成されている。尚、係合受入部３０ａの大きさは、係合突起部２０を嵌入するのに充分な大きさであればよい。また、係合受入部３０ａの形状は、係合突起部２０を受容できる形状であればよく、特に限定するものではない。
【００４０】
このように係合孔３０の形状は、支持部材２の幅方向の断面で示される係合突起部２０の形状が有する特徴を利用して構成されている。このような構成により、係合突起部２０を係合受入部３０ａに受容して係合溝部３０ｂにスライドさせて化粧板３および支持部材２を係合することで、化粧板３の上下方向への移動を確実に阻止することができる。
【００４１】
（化粧板３の固定方法）
図７（ａ），（ｂ）で示す実験台１の断面図に基づいて、化粧板３の固定方法について説明する。
【００４２】
まず、図７（ａ）に示すように、支持部材２に備えた係合突起部２０を化粧板３の係合受入部３０ａに嵌入する。
【００４３】
図７（ｂ）に示すように、その後、係合突起部２０を係合溝部３０ｂに嵌まる方向に化粧板３をスライドさせることで化粧板３を支持部材２に固定させる。
【００４４】
上述したように、支持部材２の上面の係合突起部２０が、化粧板３の下面の係合受入部３０ａに嵌入した後、係合溝部３０ｂで係止することで、化粧板３と支持部材２が固定されるように構成されているのである。
【００４５】
このように、化粧板の固定方法は、実験台１の化粧板３を前記係合溝部３０ｂの長さ方向に沿ってスライド移動させて、前記係合突起部２０を前記化粧板３の前記係合孔３０に嵌入させることで、前記化粧板３を支持部材２に固定させるのである。
【００４６】
上述の説明で図示した実験台１は１台の机であったが、複数の当該実験台１を連結して一列或いは２列に並べて設けるのであってもよい。
【００４７】
上述したように、係合突起部２０は対をなして対面するように設けられることが好ましいが、これに限るものではない。例えば、支持部材２を所定角度で曲げ起こした一つの突起部であってもよい。また、例えば、支持部材２を所定角度で曲げ起こし、所定間隔で突起部を配置する、各突起部は、対となる突起部が対面しないようにずらして設けた係合突起部であってもよい。
【００４８】
このように係合突起部が一つの突起部でなる場合は、支持部材２を鋭角或いは鈍角となる角度で曲げ起こすようにすればよく、係合孔３０の形状は係合突起部２０の曲げ起こし角度に適した形状で形成すればよい。
【００４９】
また、基台２００の上面に設けたフレーム部材２５に係合突起部２０を設けて支持部材２として機能させてもよい。この場合、係合突起部２０が基台２００の上面に設けた全ての部材に設けられる必要はない。また、何れの実施例においても、係合突起部２０が所定の間隔で配置されることに限定する必要はなく、化粧板３と支持部材２との固定が必要な箇所に係合突起部２０が配置されていればよい。
【００５０】
また、上述したように支持部材２及びフレーム部材２５で構成された枠にのみ係合突起部２０を設けて化粧板３を支持するのではなく、支持部材２及びフレーム部材２５で構成された枠内に支持部材２として機能する部材を設けるのであってもよい。例えば、各支持部材２に横架するように、或いは２本の支持部材２の間で平行になるように、係合突起部２０を備えた部材を設けるのであってもよいし、支持部材２及びフレーム部材２５で構成された枠内に係合突起部２０を備えた部材を斜めに設けるのであってもよい。係合突起部２０を備えた部材は、化粧板３と係合して固定するための部材としてだけでなく、実験台１の補強部材として用いるのであってもよい。このような構成にすれば、実験台１の強度が高くなり好ましい。
【００５１】
何れの場合にも、係合突起部２０は、化粧板３に設けた係合孔３０の向きと一致するように設ける。必要に応じて、各部材を補強する補強部材を設け、補強部材に係合突起部２０を設ければよい。
【００５２】
前記支持部材２に設けられる係合突起部２０の位置やその数は特に限定されるものではない。同様に、化粧板の下面に設けられる係合孔３０の位置やその数についても特に限定されるものではない。
【００５３】
以上、説明したような構成により、ネジ部材など別途部品が必要なくなるため部品コストを低減することができる。さらに、ネジの取付作業および調整作業による手間が解消され、作業費用もなくなるのである。
【００５４】
上述の説明中の数値については、いずれも設計事項であり、実施例に限定されるものではない。
【００５５】
以上説明した実施形態は、本発明の一例に過ぎず、本発明の作用効果を奏する範囲において具体的構成などを適宜変更設計できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５６】
１…実験台
２…支持部材
２０（２０ａ，２０ｂ）…係合突起部
３…化粧板
３０…係合孔
３０ａ…係合受入部
３０ｂ…係合溝部
【図１】
2012024732.tif 000003
【図２】
2012024732.tif 000004
【図３】
2012024732.tif 000005
【図４】
2012024732.tif 000006
【図５】
2012024732.tif 000007
【図６】
2012024732.tif 000008
【図７】
2012024732.tif 000009
【図８】
2012024732.tif 000010