(57)【要約】【課題】乾燥運転時に、駆動モータの温度上昇を抑制するとともに、消費電力量を低減する。【解決手段】回転ドラム３内に乾燥用空気を送風する送風手段３０と、送風手段３０によって送風される乾燥用空気を回転ドラム３内に循環させる循環風路２９と、乾燥用空気を加熱する加熱手段３１と、駆動モータ８の熱を乾燥用空気に放熱する放熱部１２と、放熱部１２を駆動モータ８に対して進退自在に可動させる可動手段１６と、駆動モータ８等を駆動し乾燥運転を制御する制御手段２８とを備え、制御手段２８は、乾燥運転時に放熱部１２を可動手段１６により駆動モータ８に接合し、駆動モータ８の熱を放熱部１２を介して乾燥用空気に放熱させるようにしたものである。【選択図】図１
2012024514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類等を収容する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動する駆動モータと、前記回転ドラム内に乾燥用空気を送風する送風手段と、前記送風手段によって送風される乾燥用空気を前記回転ドラム内に循環させる循環風路と、乾燥用空気を加熱する加熱手段と、前記駆動モータの熱を乾燥用空気に放熱する放熱部と、前記放熱部を前記駆動モータに対して進退自在に可動させる可動手段と、前記駆動モータ等を駆動し乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥運転時に前記放熱部を前記可動手段により前記駆動モータに接合し、前記駆動モータの熱を前記放熱部を介して乾燥用空気に放熱させるようにした衣類乾燥機。
【請求項２】
乾燥用空気の温度を検知する空気温度検知手段と、駆動モータの温度を検知するモータ温度検知手段を設け、制御手段は、乾燥運転時に前記空気温度検知手段で検知した乾燥用空気の温度が、前記モータ温度検知手段で検知した駆動モータの温度より低いときは、放熱部を前記駆動モータに接合するようにした請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
乾燥用空気の温度を検知する空気温度検知手段と、駆動モータの温度を検知するモータ温度検知手段を設け、制御手段は、乾燥運転時に前記空気温度検知手段で検知した乾燥用空気の温度が、前記モータ温度検知手段で検知した駆動モータの温度より低いときは、放熱部を前記駆動モータに接合し、乾燥用空気を所定の温度に維持するように加熱手段の通電を制御するようにした請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
筐体内に弾性支持した水槽と、前記水槽内に回転可能に収容した回転ドラムと、前記水槽内に洗濯水を給水する給水手段と、前記水槽内の洗濯水を排水する排水手段とを設け、制御手段は、洗濯、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御し、洗濯機能を備えた請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等の乾燥をおこなう衣類乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯機能を備えた衣類乾燥機は、図１０に示すように、筐体５１内に水槽５２を弾性支持し、この水槽５２内に衣類等の洗濯物を収容する有底円筒状の回転ドラム５３を回転自在に配設している。回転ドラム５３は、水槽５２の下部に取り付けられた駆動モータ５４によって正逆回転駆動し、駆動モータ５４の回転駆動は、ベルト５５を介して回転ドラム５３の回転軸５６と同軸のプーリー５７に伝達される。回転ドラム５３の前部と後部には、回転ドラム５３内に乾燥用空気を循環させる循環路５８の両端が接続されており、循環路５８内には、乾燥用空気を送風する送風手段５９と、送風手段５９で送風される乾燥用空気を加熱する加熱手段６０が設けられている。
【０００３】
駆動モータ５４は、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各工程において、回転ドラム５３を連続して回転駆動するため、駆動モータ５４が発熱し高温になることから、駆動モータ５４を冷却するための遠心ファン、または、軸流ファンといった冷却手段６１が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、水道水により、樹脂製の水管を介して駆動モータの発熱部を冷却することが考えられている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１８５６６８号公報
【特許文献２】特開平８−２０５４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の構成では、駆動モータの熱を効果的に放熱することが難しいという問題があった。特に、洗濯機能を備えた衣類乾燥機（洗濯乾燥機）においては、洗濯および乾燥容量の増加にともなう回転ドラムの大型化と必要トルクの増加、また、洗浄力を向上させるために回転ドラムの正逆反転動作の複雑化と正逆反転動作の高速化等により、駆動モータにかかる負荷が増加する一方、筐体の小型化にともなう駆動モータの小型化によって、発熱温度が一層高温になるという問題があり、冷却に消費する電力、および使用水量を増加することなく、冷却効果を高めることが課題であった。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥運転時に駆動モータの温度上昇を抑制するとともに、消費電力量を低減することができる衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、回転ドラムを回転駆動する駆動モータと、前記回転ドラム内に乾燥用空気を送風する送風手段と、前記送風手段によって送風される乾燥用空気を前記回転ドラム内に循環させる循環風路と、乾燥用空気を加熱する加熱手段と、前記駆動モータの熱を乾燥用空気に放熱する放熱部と、前記放熱部を前記駆動モータに対して進退自在に可動させる可動手段と、前記駆動モータ等を駆動し乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥運転時に前記放熱部を前記可
動手段により前記駆動モータに接合し、前記駆動モータの熱を前記放熱部を介して乾燥用空気に放熱させるようにしたものである。
【０００９】
これによって、乾燥運転時に、駆動モータの熱量を乾燥用空気に放熱することができ、駆動モータの温度上昇を抑制することができるとともに、消費電力量を低減することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の衣類乾燥機は、乾燥運転時に駆動モータの温度上昇を抑制することができるとともに、駆動モータの熱で乾燥用空気の温度を上昇させることができ、消費電力量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の断面図
【図２】同洗濯乾燥機の要部断面図
【図３】同洗濯乾燥機の要部断面図
【図４】同洗濯乾燥機の放熱部の動作説明図
【図５】同洗濯乾燥機の放熱部の動作説明図
【図６】同洗濯乾燥機の要部ブロック図
【図７】同洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャート
【図８】同洗濯乾燥機の他の例の要部断面図
【図９】本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャート
【図１０】従来の洗濯乾燥機の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、衣類等を収容する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動する駆動モータと、前記回転ドラム内に乾燥用空気を送風する送風手段と、前記送風手段によって送風される乾燥用空気を前記回転ドラム内に循環させる循環風路と、乾燥用空気を加熱する加熱手段と、前記駆動モータの熱を乾燥用空気に放熱する放熱部と、前記放熱部を前記駆動モータに対して進退自在に可動させる可動手段と、前記駆動モータ等を駆動し乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥運転時に前記放熱部を前記可動手段により前記駆動モータに接合し、前記駆動モータの熱を前記放熱部を介して乾燥用空気に放熱させるようにしたことにより、乾燥運転時に、駆動モータの熱量を乾燥用空気に放熱することができ、駆動モータの温度上昇を抑制することができるとともに、駆動モータの熱で乾燥用空気の温度を上昇させることができ、消費電力量を低減することができる。
【００１３】
第２の発明は、特に、第１の発明の衣類乾燥機に、乾燥用空気の温度を検知する空気温度検知手段と、駆動モータの温度を検知するモータ温度検知手段を設け、制御手段は、乾燥運転時に前記空気温度検知手段で検知した乾燥用空気の温度が、前記モータ温度検知手段で検知した駆動モータの温度より低いときは、放熱部を前記駆動モータに接合するようにしたことにより、駆動モータの熱を乾燥用空気に放熱し、駆動モータの温度上昇を効果的に抑制することができるとともに、駆動モータの熱で乾燥用空気を加熱することができる。また、乾燥用空気の温度と駆動モータの温度に基いて精度よく的確に駆動モータの熱を乾燥用空気に放熱することができる。
【００１４】
第３の発明は、特に、第１の発明の衣類乾燥機に、乾燥用空気の温度を検知する空気温度検知手段と、駆動モータの温度を検知するモータ温度検知手段を設け、制御手段は、乾燥運転時に前記空気温度検知手段で検知した乾燥用空気の温度が、前記モータ温度検知手段で検知した駆動モータの温度より低いときは、放熱部を前記駆動モータに接合し、乾燥用空気を所定の温度に維持するように加熱手段の通電を制御するようにしたことにより、
駆動モータの熱により乾燥用空気が加熱され、乾燥用空気を所定の温度に維持するために必要な加熱手段の入力を少なくすることができ、乾燥工程時の消費電力量を効果的に低減することができる。
【００１５】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明の衣類乾燥機に、筐体内に弾性支持した水槽と、前記水槽内に回転可能に収容した回転ドラムと、前記水槽内に洗濯水を給水する給水手段と、前記水槽内の洗濯水を排水する排水手段とを設け、制御手段は、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を逐次制御し、洗濯機能を備えたことにより、洗濯工程および乾燥工程において、駆動モータの温度上昇を抑制することができるとともに、乾燥工程時に、駆動モータの熱で乾燥用空気の温度を上昇させることができ、消費電力量を低減することができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機（洗濯機能を備えた衣類乾燥機）の断面図、図２は、同洗濯乾燥機の要部を断面で示した側面図、図３は、同要部を断面で示した平面図、図４は、同洗濯乾燥機の放熱部が駆動モータに接合時の動作説明図、図５は、同放熱部が駆動モータから離反時の動作説明図、図６は、同洗濯乾燥機の要部ブロック図である。
【００１８】
図１〜図６に示すように、筐体１内に、図示しないサスペンション機構によって弾性支持された水槽２が設けられている。水槽２内には衣類等の洗濯物を収容する有底円筒状の回転ドラム３を回転可能に配設している。水槽２の正面側には回転ドラム３の開口端に通じる衣類投入口４が形成され、筐体１の正面側に設けた開閉自在な扉５を開くことによって、衣類投入口４を通して回転ドラム３に洗濯物を出し入れすることができる。
【００１９】
回転ドラム３は、周側壁面に水槽２内に通じる多数の透孔６が形成され、内周壁面の複数の位置に撹拌突起７が設けられている。回転ドラム３は水槽２の下部に取り付けられた駆動モータ８によって正逆回転駆動し、洗濯物をドラム３内で撹拌する。回転ドラム３は、水槽２の下部に取り付けられた駆動モータ８によって回転駆動し、ベルト９を介して回転ドラム３の回転軸１０と同軸のプーリー１１に伝達される。
【００２０】
駆動モータ８の高温部８ａに放熱部１２の一端を接合している。放熱部１２の他端は、水槽２の底部に設けた水溜部１３内に突出させ、洗濯およびすすぎ時に水溜部１３に溜められる洗濯水に駆動モータ８の熱を放熱するようにしている。水溜部１３は、水槽２の周側面の最下部より下方に放熱可能な量の洗濯水が溜められるように設けられている。
【００２１】
放熱部１２は、例えば、アルミニューム等の良熱伝導性金属で形成され、水溜部１３内に突出している部分には、回転ドラム３の回転方向に形成した溝１４を有する放熱フィン１５を設けている。
【００２２】
放熱部１２は、可動手段１６により水溜部１３に対して可動自在に構成されている。放熱部１２は、水槽２の水溜部１３に対し、伸縮自在な蛇腹状のパッキン等で構成した水封手段１７によって水密にシールしている。可動手段１６は、小型モータ１８と、この小型モータ１８の回転軸１８ａの先端部に固着したギア１９と、このギア１９と噛みあう並進ギア２０を有し、並進ギア２０は放熱部１２に設けている。
【００２３】
並進ギア２０は、小型モータ１８の正逆回転によって反転動作するギア１９に連動し、
矢印イ方向へ直線的に往復動作し、放熱部１２を駆動モータ８に対して進退自在に構成している。放熱部１２が駆動モータ８に向かって進行すると、図４に示すように、放熱部１２の先端部が駆動モータ８の高温部８ａに接合し、駆動モータ８の熱が高温部８ａから放熱部１２に伝導する。
【００２４】
放熱部１２が駆動モータ８から後退すると、図５に示すように、放熱部１２の先端部が駆動モータ８の高温部８ａから離れて熱絶縁空間ロが形成され、高温部８ａと放熱部１２間の熱伝導が遮断される。
【００２５】
放熱部１２の周壁は、水溜部１３に設けた支持部１３ａによって矢印イ方向に可動自在に支持されている。水封手段１７は、放熱部１２を取り囲むように筒状に形成され、その一端は、支持部１３ａの駆動モータ８側に設けた環状の凹部１３ｂに留め具１３ｃによって固着し、他端を放熱部１２の外周面に固着している。
【００２６】
水溜部１３の底部には、水槽２内に給水して溜められた洗濯水を加熱するヒータ２１を略Ｕ字状に折り曲げて配設している。温度検知手段２２は、水溜部１３内に突出した放熱フィン１５の近傍に設けてあり、水槽２内に溜められた洗濯水の温度を検知する。また、水槽２内に洗濯水が溜められていない乾燥工程時は、水溜部１３内に送風される乾燥用空気の温度を検知する空気温度検知手段として機能する。
【００２７】
洗濯水は、給水路２３から給水手段としての給水弁２４を経て、洗剤ケース（図示せず）を通して水槽２内に給水され、水溜部１３を含む水槽２内の底部に所定量の洗濯水が溜められる。水溜部１３を含む水槽２内の洗濯水は、排水ポンプ２５によって機外へ排水可能であり、水溜部１３の底部に設けた排水口２６に連通した排水路２７から排出される。
【００２８】
制御手段２８は、温度検知手段２２により検知した水溜部１３に溜められた洗濯水の温度に基いてヒータ２１の通電を制御し、所定の温度に加熱する。洗浄効果が高められる温度は、一般的に３０℃〜５０℃であり、水槽２内に給水される水温が１０℃以下の低温の際に水温を上昇させると効果的である。
【００２９】
また、筐体１内には、回転ドラム３内に乾燥用空気を循環させる循環風路２９が設けられている。循環風路２９内には乾燥用空気を送風するファンを有した送風手段３０と、この送風手段３０の下流側に送風手段３０によって送風される乾燥用空気を加熱するヒータ等の加熱手段３１が設けられている。
【００３０】
循環風路２９の両端部は、回転ドラム３の前面側と後面側に接続されている。加熱手段３１で加熱された温風は、回転ドラム３の前面側に設けられた流入口３２から回転ドラム３内に流入し、回転ドラム３内の洗濯物と接触して湿った乾燥用空気は、回転ドラム３の後面側に設けられた流出口３３から循環風路２９に入り、乾燥用空気が循環して乾燥を進行させる。
【００３１】
制御手段２８は、駆動モータ８、給水弁２４、排水ポンプ２５、送風手段３０、加熱手段３１等を制御し、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程および乾燥工程の各工程を逐次制御する。
【００３２】
以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。扉５を開いて回転ドラム３内に洗濯物を投入して運転を開始すると、布量検知手段３４によって投入された洗濯物の量を検知した後、給水弁２４が開き、洗濯水が洗剤ケース内に貯蔵された洗濯洗剤を溶かして水槽２内に給水する。
【００３３】
水槽２内に溜められる洗濯水は水位検知手段３５によって検知され、洗濯物の量に応じて設定された水量が溜められると、給水を停止して洗濯を開始する。回転ドラム３はモータ８によって正逆回転駆動され、回転ドラム３内に収容された洗濯物は、回転ドラム３の内周壁面に設けられた撹拌突起７により回転方向に持ち上げられた後落下し、洗濯物は叩き洗いの作用によって洗濯される。
【００３４】
洗濯運転の開始時は、放熱部１２の一端部が駆動モータ８の高温部８ａに接合した図４の状態であり、運転の開始により上昇する駆動モータ８の熱は、高温部８ａに接合した放熱部１２から水溜部１３に溜められた洗濯水に放熱され、駆動モータ８の温度の上昇を抑えて過熱を防止するとともに、洗濯水への放熱によって水溜部１３に溜められた洗濯水の温度を上昇させて、洗浄効果が高められる。
【００３５】
回転ドラム３の矢印ハ方向の正逆反転動作によって、水槽２内の洗濯水は、水槽２内および水溜部１３内で回転ドラム３と同方向へ矢印ニ方向に流動する。水溜部１３内に突出させた放熱部１２の一端部に溝１４を有する放熱フィン１５が設けてあり、この溝１４を回転ドラム３の回転方向に形成している。
【００３６】
したがって、回転ドラム３の矢印ハ方向の回転動作によって、洗濯水が水溜部１３内で回転ドラム３と同方向へ矢印ニ方向に流動し、放熱フィン１５の溝１４に洗濯水を絶えず流動させることができ、洗濯水に含まれる洗剤カスやリント等の異物が放熱フィン１５の溝１４に堆積するのを防止して、放熱フィン１５による放熱効果を保つことができる。
【００３７】
所定の洗濯時間が経過すると排水ポンプ２５が動作する。水槽２内の洗濯水は、水溜部１３の底面に設けた排水口２６から流出し、排水ポンプ２５を経て排水路２７から機外へ排出された後、給水弁２４を開いて新たにすすぎ用の洗濯水が給水されて、すすぎ工程を実行する。すすぎ工程における回転ドラム３の動作は、洗濯工程と同様であり、駆動モータ８の熱は、新たに給水された低温のすすぎ水に効果的に放熱することができる。
【００３８】
制御手段２８による、洗い工程およびすすぎ工程の制御により、駆動モータ８が各々の工程で回転駆動し、回転ドラム３を回転動作する。洗い工程およびすすぎ工程では、水槽２内に洗濯水が貯留された状態で回転ドラム３を急速に反転動作させるため、駆動モータ８に大きな負荷がかかる。また、洗濯物の量が多いときはさらに負荷が大きくなり、駆動モータ８の温度が上昇する。
【００３９】
ヒータ２１に通電していないときは、放熱部１２から放熱される駆動モータ８の熱によって水溜部１３に溜められた洗濯水の温度を上昇させることができ、また、ヒータ２１に通電しているときは、ヒータ２１による加熱に加えて、駆動モータ８の熱によって洗濯水の温度上昇を速めることができるとともに、温度を高めて電力の消費量を少なくすることができる。
【００４０】
また、放熱部１２を水槽２の底部に設けた排水可能な水溜部１３に配設して放熱するようにしているため、洗濯後は水溜部１３に洗剤カス等が堆積することなく排出することができ、放熱効果を阻害する不純物が放熱部１２に堆積することなく、放熱効果を長期に亘って維持することができる。
【００４１】
以上のように、水槽２の底部に設けた排水可能な水溜部１３の水に、駆動モータ８の熱を放熱することができるので、駆動モータ８の冷却に電力を消費することなく、効率よく冷却することができるとともに、駆動モータ８の熱を利用して洗濯水を加熱することができる。
【００４２】
したがって、洗濯容量の増加にともなう必要トルクの増加と回転ドラムの大型化、そして、洗浄力を向上させるために回転ドラムの正逆反転動作の複雑化と動作の高速化等により、駆動モータ８にかかる負荷の増加に対応することができるとともに、筐体１の小型化にともなう駆動モータ８の小型化によって、発熱温度が一層高温になるという課題を解決することができ、冷却に消費する電力、および使用水量を増加することなく、冷却効果を高めることができる。
【００４３】
また、放熱部１２は、可動手段１６によって可動自在に構成されており、放熱部１２を駆動モータ８に接合した図４の状態と、駆動モータ８から切り離された図５の状態とに切り替えることができる。
【００４４】
小型モータ１８の回転により放熱部１２を矢印イ方向へ移動させることができ、小型モータ１８の回転軸１８ａの先端部に固着したギア１９の回転により、並進ギア２０を連動させて放熱部１２を駆動モータ８から離反させ、放熱部１２の先端部と駆動モータ８との間に熱絶縁空間ロを形成し、駆動モータ８から放熱部１２、または、放熱部１２から駆動モータ８への熱伝導を遮断する。
【００４５】
水溜部１３に貯留した水の温度を温度検知手段２２により検知し、温度検知手段２２で検知した水の温度が所定値を超えると、放熱部１２を駆動モータ８から離反させるようにしている。これにより、水溜部１３に貯留した洗濯水の熱が放熱部１２を介して駆動モータ８に伝達され、加熱されるのを的確に防止することができる。
【００４６】
したがって、放熱側、すなわち、水溜部１３が駆動モータ８より低温のときは、駆動モータ８の熱を放熱部１２から水溜部１３に貯留した水に放熱し、放熱側が駆動モータ８より高温になるときは、放熱部１２から駆動モータ８への熱伝導を遮断し、駆動モータ８の加熱を防止することができる。
【００４７】
また、洗濯水は、水温を３０℃〜５０℃に加熱して洗濯をおこなう温水洗浄のほかに、洗濯物の殺菌を目的とした高温洗浄が知られている。この高温洗浄時に加熱される洗濯水の温度は、例えば９０℃である。高温洗浄が実行された場合、水溜部１３に貯留した洗濯水の温度が駆動モータ８の温度より高くなると、放熱部１２を介して駆動モータ８が逆に加熱されることになる。
【００４８】
上記不具合を解消するために、本発明は、水溜部１３に貯留した水の温度を検知する温度検知手段２２と、駆動モータ８の温度を検知するモータ温度検知手段３６を設け、温度検知手段２２で検知した水の温度が、モータ温度検知手段３６で検知した駆動モータ８の温度より低いときは、放熱部１２を駆動モータ８に接合して駆動モータ８の熱を水溜部１３に貯留した水に放熱する。そして、温度検知手段２２で検知した水の温度が、モータ温度検知手段３６で検知した駆動モータ８の温度より高いときは、放熱部１２を駆動モータ８から離反させるようにしている。
【００４９】
これによって、水溜部１３に貯留した洗濯水の熱が駆動モータ８に伝達されて、駆動モータ８が加熱されるのを防止することができ、洗濯水の温度の変化に対応して最適に駆動モータ８の過熱を防止することができる。
【００５０】
洗濯工程が終わり、すすぎ工程になると、排水ポンプ２５により水槽２内の洗濯水が排水され、給水弁２４を開いて新たに所定量のすすぎ用の洗濯水が給水される。水溜部１３に貯留したすすぎ水の温度は低く、温度検知手段２２により水温を検知し、可動手段１６によって放熱部１２を駆動モータ８に接合させる。
【００５１】
これにより、駆動モータ８の熱を水溜部１３に貯留したすすぎ水に放熱しながらすすぎ工程を実行し、駆動モータ８の過熱を防止することができる。
【００５２】
所定回数のすすぎ工程が終わると、排水ポンプ２５により水槽２内の洗濯水を排水し、すすぎ工程に続いて回転ドラム３を高速回転させて洗濯物に含まれているすすぎ水を脱水する、脱水工程が行われる。
【００５３】
脱水工程では、駆動モータ８により回転ドラム３を高速回転させ、洗濯物に含まれているすすぎ水を遠心力で回転ドラム３の周側壁面に多数設けた透孔６から水槽２内へ排出される。脱水されたすすぎ水は、水溜部１３に集まり排水ポンプ２５により、排水口２６から排水路２７を経て機外へ排出される。
【００５４】
図７は、乾燥工程の動作を示すタイムチャートであり、水槽２内に設けられた温度検知手段２２により検知する水槽内温度と、循環風路２９内で送風手段３０により送風される乾燥用空気を加熱する加熱手段３１入力と、モータ温度検知手段３６で検知する駆動モータ８のモータ温度、および、可動手段１６による放熱部１２の駆動モータ８に対する接合／離反の切り替えの関係を示している。
【００５５】
所定時間の脱水工程に続いて乾燥工程が行われる場合は、脱水工程において、すすぎ水を脱水した洗濯物は、回転ドラム３の高速回転による遠心力で回転ドラム３の周側面に張り付いた状態であり、回転ドラム３を正逆回転させて洗濯物をほぐす、ほぐし動作を行った後、洗濯物を撹拌しながら乾燥用空気を回転ドラム３内に送風する。送風手段３０により循環風路２９に送風された乾燥用空気は、加熱手段３１により加熱されて温風となり、流入口３２から回転ドラム３内に送風される。
【００５６】
乾燥用空気は、図１に示すように、流入口３２から回転ドラム３内に入り、回転ドラム３内で湿った洗濯物と接触した後、周側壁面に多数形成した透孔６から水槽２内へと流れて流出口３３から循環風路２９に戻り、再び加熱手段３１により加熱されて回転ドラム３内に循環し、洗濯物の乾燥を進行させる。回転ドラム３と循環風路２９を循環する乾燥用空気の一部は、洗濯水が排水口２６から排出されて空になった水溜部１３を流れる。
【００５７】
乾燥工程において、モータ温度検知手段３６で検知した駆動モータ８のモータ温度が、温度検知手段２２で検知した水槽２内を流れる乾燥用空気の温度（水槽内温度）より一定温度高くなると、可動手段１６により放熱部１２を駆動モータ８に接合し、駆動モータ８の熱を放熱部１２を介して水槽２内を流れる乾燥用空気に放熱する。
【００５８】
これにより、駆動モータ８の熱が放熱されて低下し、水槽内温度は駆動モータ８の熱により加熱されて上昇するとともに、加熱手段３１により加熱され、予め設定された所定の温度に制御される。
【００５９】
放熱部１２の接合により、駆動モータ８のモータ温度が放熱部１２を介して乾燥用空気に放熱され、水槽２内を流れる乾燥用空気の温度（水槽内温度）に低下すると、可動手段１６により放熱部１２を駆動モータ８から離反させる。
【００６０】
これにより、駆動モータ８の熱が水槽２内を流れる乾燥用空気に放熱されずに上昇し、加熱手段３１は、循環する乾燥用空気が予め設定された所定の温度で入力を制御する。そして、再度モータ温度が水槽内温度より一定温度高いと、放熱部１２を駆動モータ８に接合し放熱する。
【００６１】
この動作を繰り返すことにより、駆動モータ８の温度上昇を抑制することができるとと
もに、駆動モータ８の熱により乾燥用空気を加熱することができ、駆動モータ８の損失熱量を乾燥用空気の加熱に有効利用することができる。したがって、消費電力量を低減することができるとともに、乾燥性能を向上させ、乾燥時間を短縮することができる。
【００６２】
なお、洗い工程において、水溜部１３に溜められた洗濯水を加熱することができるヒータ２１は、乾燥工程では停止され、循環風路２９内で送風手段３０の下流側に設けた加熱手段３１により乾燥用空気を加熱する。
【００６３】
乾燥工程の開始時に、加熱手段３１に加えてヒータ２１を併用すると、乾燥用空気を所定の温度に短時間で上昇させることができる。
【００６４】
また、他の例として、洗濯機能を有しない衣類乾燥機の場合は、図８に示すように、水溜部１３に洗濯水が溜められることがないので、洗濯水の加熱を目的としたヒータは不要である。
【００６５】
（実施の形態２）
図９は、本発明の第２の実施の形態における乾燥工程の動作を示すタイムチャートである。本実施の形態の特徴は、乾燥工程時において、乾燥用空気の温度が駆動モータ８の温度より低いときは、放熱部１２を駆動モータ８に接合し、乾燥用空気を所定の温度に維持するように加熱手段３１の通電を制御するようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００６６】
図９に示すように、モータ温度検知手段３６で検知した駆動モータ８の温度が、空気温度検知手段２２で検知した水槽２内を流れる乾燥用空気の温度（水槽内温度）より一定温度高いと、可動手段１６により放熱部１２を駆動モータ８に接合し、駆動モータ８の熱を放熱部１２を介して水槽２内を流れる乾燥用空気に放熱する。
【００６７】
このとき、乾燥用空気は駆動モータ８の熱により加熱することができるので、乾燥用空気を所定の温度に維持するために必要な加熱手段３１の熱量は少なくすることができる。つまり、駆動モータ８の熱による不足分を加熱手段３１で補うことで、加熱手段３１の消費電力量を少なくすることができる。また、駆動モータ８の熱によって乾燥用空気を所定の温度に維持することができるときは、加熱手段３１で補う必要がなく、加熱手段３１の通電を停止することができる。
【００６８】
また、駆動モータ８の熱が放熱されてモータ温度が一定温度低くなると、可動手段１６により放熱部１２を駆動モータ８から離反し、加熱手段３１は、循環する乾燥用空気が所定の温度に維持されるように入力を制御する。
【００６９】
この動作を繰り返すことにより、駆動モータ８の温度上昇を抑制することができるとともに、駆動モータ８の熱により乾燥用空気を加熱することができ、駆動モータ８の損失熱量を乾燥用空気の加熱に利用して、乾燥工程時の消費電力量を低減することができる。
【００７０】
なお、衣類乾燥機の場合は、乾燥運転時において駆動モータの温度上昇を抑制することができるとともに、駆動モータの熱で乾燥用空気の温度を上昇させることができ、乾燥運転時の消費電力量を低減することができる。
【００７１】
また、洗濯乾燥機の場合は、洗濯、すすぎ、乾燥の各工程において、駆動モータの温度上昇を抑制することができるとともに、駆動モータの熱で洗濯水、すすぎ水、および乾燥用空気の温度を上昇させることができ、洗濯、すすぎ、および乾燥運転時の消費電力量を
低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、乾燥運転時に駆動モータの温度上昇を抑制することができるとともに、駆動モータの熱で乾燥用空気の温度を上昇させることができ、消費電力量を低減することができるので、衣類乾燥機として有用である。
【符号の説明】
【００７３】
２  水槽
３  回転ドラム
８  駆動モータ
１２  放熱部
１６  可動手段
２２  温度検知手段（空気温度検知手段）
２８  制御手段
２９  循環風路
３０  送風手段
３１  加熱手段
３６  モータ温度検知手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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