(57)【要約】【課題】波長変換による発電量向上効果を有する太陽電池モジュールと太陽電池モジュール用裏面保護シートを提供する。【解決手段】太陽電池セルの受光面とは反対側の面に、裏面封止材と裏面保護シートが積層された構造を有する太陽電池モジュールにおいて、裏面保護用シートに、セル側から順に、波長変換層及び光反射層が独立して設けられたことを特徴とする太陽電池モジュール。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池セルの受光面とは反対側の面に、該セル側から順に、裏面封止材及び裏面保護シートが積層された構造を有する太陽電池モジュールにおいて、
該裏面封止材に、該セル側から順に、波長変換層及び光反射層が独立して設けられたことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
太陽電池セルの受光面とは反対側の面に、該セル側から順に、裏面封止材及び裏面保護シートが積層された構造を有する太陽電池モジュールにおいて、
該裏面封止材に波長変換層が設けられ、
該裏面保護シートに光反射層が設けられたことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
太陽電池セルの受光面とは反対側の面に、該セル側から順に、裏面封止材及び裏面保護シートが積層された構造を有する太陽電池モジュールにおいて、
該裏面保護シートに、該セル側から順に、波長変換層及び光反射層が独立して設けられたことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記波長変換層が、照射された光を吸収し、該光の波長よりも長い波長の光に変換して放射する波長変換剤を含有する熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記光反射層が、白色顔料又は気泡を含有する熱可塑性樹脂層であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
基材シートの一方の面に、光反射層及び波長変換層が順に独立して積層されたことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項７】
前記波長変換層が、照射された光を吸収し、該光の波長よりも長い波長の光に変換して放射する波長変換剤を含有する熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項６に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項８】
前記光反射層が、白色顔料又は気泡を含有する熱可塑性樹脂層、または金属層であることを特徴とする請求項６又は７に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項９】
前記基材シートの前記光反射層とは反対側の面に、フッ素樹脂層が積層されたことを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、波長変換による発電量向上効果を有する太陽電池モジュールと太陽電池モジュール用裏面保護シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽の光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池モジュールは、大気汚染や地球温暖化などの環境問題に対応して、二酸化炭素を排出せずに発電できるクリーンなエネルギー源として注目されている。
一般に、太陽電池モジュールは、光電変換を行う太陽電池セルと、太陽電池セルの両面に積層された封止材と、封止材の表面側に積層された表面保護シートと、封止材の裏面側に積層された裏面保護シートとから概略構成されている。
【０００３】
従来、太陽電池モジュールにおいて、照射された光エネルギーの利用効率を向上させるために、裏面保護シートには反射率が高いことが求められていた。（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１には、塩素法で製造された酸化チタンを含有したポリブチレンテレフタレートフィルムまたは該ポリブチレンテレフタレートフィルムの積層体からなる太陽電池裏面封止用フィルムにおいて、高い反射率を得るために、酸化チタンに加えて、チオフェンジイルなどの蛍光増白剤を用いるとことが提案されている。
蛍光増白剤は、光電変換に用いられない短波長の光を、光電変換に用いられる長波長の光に変換するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１２９２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、酸化チタン及び蛍光増白剤の両方を同一の層に含有させた場合、短波長の光が蛍光増白剤に達する前に、酸化チタンによって反射されてしまうものがあるため、波長変換の効率が悪かった。
【０００６】
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、波長変換による発電量向上効果を十分に得ることができる太陽電池モジュール及び太陽電池モジュール用裏面保護シートの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を達成するため、本発明は、太陽電池セルの受光面とは反対側の面（裏面）に、該セル側から順に、裏面封止材及び裏面保護シートが積層された構造を有する太陽電池モジュールにおいて、該裏面封止材に、該セル側から順に、波長変換層及び光反射層が独立して設けられた太陽電池モジュールを提供する。
【０００８】
また、太陽電池セルの受光面とは反対側の面に、該セル側から順に、裏面封止材及び裏面保護シートが積層された構造を有する太陽電池モジュールにおいて、該裏面封止材に波長変換層が設けられ、該裏面保護シートに光反射層が設けられた太陽電池モジュールを提供する。
【０００９】
また、太陽電池セルの受光面とは反対側の面に、該セル側から順に、裏面封止材及び裏面保護シートが積層された構造を有する太陽電池モジュールにおいて、該裏面保護シートに、該セル側から順に、波長変換層及び光反射層が独立して設けられたことを特徴とする太陽電池モジュールを提供する。
【００１０】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記波長変換層が、照射された光を吸収し、該光の波長よりも長い波長の光に変換して放射する波長変換剤を含有する熱可塑性樹脂であることが好ましい。
【００１１】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、前記光反射層が、白色顔料又は気泡を含有する熱可塑性樹脂層であることが好ましい。
【００１２】
また、本発明は、基材シートの一方の面に、光反射層及び波長変換層が順に独立して積層された太陽電池モジュール用裏面保護シートを提供する。
【００１３】
本発明の裏面保護シートにおいて、前記波長変換層が、照射された光を吸収し、該光の波長よりも長い波長の光に変換して放射する波長変換剤を含有する熱可塑性樹脂であることが好ましい。
【００１４】
本発明の裏面保護シートにおいて、前記光反射層が、白色顔料又は気泡を含有する熱可塑性樹脂層、または金属層であることが好ましい。
【００１５】
また、前記基材シートの前記光反射層とは反対側の面に、フッ素樹脂層が積層されたことが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池セルの受光面とは反対側の面に、セル側から順に、波長変換層及び光反射層が独立して設けられた構成としたので、セルで発電に利用されずに裏面封止材に漏れた短波長の光を、波長変換層で発電に利用される長波長の光に変換し、光反射層でセル向かって反射させることにより、太陽電池モジュールの発電量を増加させることができる。
【００１７】
本発明の太陽電池モジュール用裏面保護シートは、基材シートの一方の面に、光反射層及び波長変換層が順に独立して積層されている構成としたので、裏面保護シートの波長変換層を裏面封止材に接するように積層した太陽電池モジュールにおいて、セルで発電に利用されずに裏面保護シートに漏れた短波長の光を、波長変換層で発電に利用される長波長の光に変換し、光反射層でセルに向かって反射させることにより、太陽電池モジュールの発電量を増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】太陽電池モジュールの概略断面図である。
【図２】本発明の太陽電池モジュールの第１実施形態を示す概略断面図である。
【図３】本発明の太陽電池モジュールの第２実施形態を示す概略断面図である。
【図４】本発明の太陽電池モジュールの第３実施形態及び裏面保護シートの第１実施形態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の太陽電池モジュール及び太陽電池モジュール用裏面保護シートの実施形態を説明する。
【００２０】
（太陽電池モジュールの構成）
図１は、太陽電池モジュールの概略断面図である。太陽電池セル１１は、受光面を表面封止材１４に、受光面の反対側の面を裏面封止材１２によって封止され、さらに、表面封止材１４は表面保護シート１５またはガラス板に、裏面封止材１２は裏面保護シート１３によって保護される。
【００２１】
この太陽電池セル１１（以下、セルと略記する）の種類や構造は特に限定されず、ａ−Ｓｉ（アモルファスシリコン）、ｃ−Ｓｉ（結晶シリコン）、μｃ−Ｓｉ（微結晶シリコン）、ＧａＡｓ（ガリウム砒素）などの化合物半導体型、色素増感型などとすることができる。
【００２２】
これらのセルは、太陽光に含まれる光（およそ３００〜２５００ｎｍ）のうち、長波長の光（およそ４００ｎｍ以上、セルの種類により感度が異なる）を電気に変換することができるが、短波長の光（およそ４００ｎｍ未満、セルの種類によって異なる）の光は電気に変換することができない。
【００２３】
前記裏面封止材１２及び表面封止材１４は、熱可塑性樹脂からなり、ポリオレフィン系樹脂であることが好ましい。
ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン（密度：０．９１０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３未満）、中密度ポリエチレン（密度：０．９３０ｇ／ｃｍ３以上、０．９４２ｇ／ｃｍ３未満）、高密度ポリエチレン（密度：０．９４２ｇ／ｃｍ３以上）などのポリエチレン、ポリプロピレン、オレフィン系エラストマー、シクロオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体及びそのアイオノマー、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体などが用いられ、これらのなかでもＥＶＡが特に好ましい。
【００２４】
裏面保護シートは、セル１１を水分から守る機能を有するのであり、従来の裏面保護シートや、後述する本発明の裏面保護シートを用いることができる。
【００２５】
（太陽電池モジュールの第１実施形態）
図２は、本発明の太陽電池モジュールの第１実施形態を示す概略断面図である。図１の太陽電池モジュールにおいて、裏面封止材１２を裏面封止材２２に変更したものであり、図２中ではセル１１、表面封止材１４及び表面保護シート１５は省略している。
【００２６】
本実施形態において、裏面封止材２２には、セル１１側から順に、波長変換層１６及び光反射層１７が独立して形成されている。
【００２７】
また、裏面保護シート１３は、裏面封止材２２の光反射層１７に接するように積層されている。
【００２８】
本実施形態において、前記波長変換層１６は、セル１１によって電気に変換されずに漏れてきた短波長の光を吸収し、長波長の光（以下、蛍光ということがある）に変換して放出する。
【００２９】
前記光反射層１７は、波長変換層１６から放出された蛍光をセル１１に向かって反射させる。
【００３０】
前記波長変換層１６は、波長変換剤を含有する熱可塑性樹脂層であることが好ましい。熱可塑性樹脂としては、前記裏面封止材１２に用いられるものと同様のものを用いることができる。ＥＶＡを用いる場合、酢酸ビニル含有量は、１０〜４０質量％が好ましい。１０質量％未満では、封止性能が不十分である。
【００３１】
前記変換剤としては、有機蛍光剤又は無機蛍光剤であることが好ましい。
前記有機蛍光剤としては、シアニン系色素、フタロシアニン系色素、キサンチン系色素、オキサジン系色素、アントラセン系色素、オリゴフェニレン系色素、スチルベン系色素、クマリン系色素、キノリン系色素、オキサゾール系色素、オキサジアゾール系色素、フタルイミド系色素、ピリニウム系色素などの蛍光色素；Ｅｒ３＋、Ｙｂ３＋、Ｔｍ３＋、Ｈｏ３＋、Ｐｒ３＋、Ｅｕ３＋などの希土類元素を含む有機希土類錯体などが挙げられる。前記有機蛍光剤は１種類でも良いし、２種類以上を併用してもよい。
【００３２】
また前記無機蛍光剤としては、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）、セレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）、硫化カドミウム（ＣｄＳ）；Ｅｒ３＋、Ｙｂ３＋、Ｔｍ３＋、Ｈｏ３＋、Ｐｒ３＋、Ｅｕ３＋などの希土類元素を含む希土類含有ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）などの無機蛍光剤が挙げられる。前記無機蛍光剤は１種類でも良いし、２種類以上を併用してもよい。さらに、前記有機蛍光剤と無機蛍光剤とを併用してもよい。
【００３３】
本発明の好適な実施形態において、前記変換剤としては、オキサゾール系色素が特に好適である。例示すれば、ＢＡＳＦ社製の「ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ」（商品名）２，５−チオフェンジイルビス−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−１，３−ベンゾオキサゾール）が挙げられる。
【００３４】
前記波長変換層１６中の変換剤の添加量は、有機蛍光剤を使用する場合には、０．０１〜２質量％の範囲が好ましく、０．１〜１質量％の範囲がより好ましい。また無機蛍光剤を使用する場合には、０．１〜２０質量％の範囲が好ましく、１〜１０質量％の範囲がより好ましい。変換剤の添加量が前記範囲未満であると、波長変換層１６に入射した光が波長変換されずにそのまま透過してしまう割合が増えてしまう。変換剤の添加量が前記範囲を超えると、濃度消光が起こるため、波長変換層１６から放射される蛍光が少なくなって発電量の増加効果が得られなくなる。なお、前記濃度消光とは、蛍光剤が放射するエネルギーを近接する蛍光剤が吸収してしまう現象のことを指す。
【００３５】
前記波長変換層１６は、押出法（熱可塑性樹脂を溶融し、ダイから押出す方法）を用いて形成することができる。厚みは、１０〜５００μｍが好ましい。
【００３６】
前記光反射層１７は、波長変換層１６から放射された蛍光を反射し、セル１１に到達させる機能を有する。
【００３７】
本発明に好適な光反射層１７としては、白色顔料を含有する熱可塑性樹脂層が挙げられる。この熱可塑性樹脂としては、裏面封止材１２に用いられるものと同様のものを用いることができる。ＥＶＡを用いる場合、酢酸ビニルの含有量は１０〜４０質量％が好ましい。１０質量％未満では、封止性能が不十分である。
【００３８】
前記白色顔料としては、白色を呈する顔料であれば特に限定されず、一般的に用いられる白色顔料が選択される。例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛（亜鉛華）、硫化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、三酸化アンチモン、鉛白、塩基性炭酸塩、塩基性ケイ酸塩、リトポン等が挙げられる。なかでも、屈折率が高く、光反射性に優れるため、二酸化チタンが好ましい。
【００３９】
光反射層１７中の白色顔料の含有量は、０．１〜２０質量％の範囲が好ましく、１〜１０質量％の範囲がより好ましい。白色顔料の含有量が前記範囲未満であると、反射率が十分に得られなくなる。白色顔料の含有量が前記範囲を超えると、柔軟性が低下し、セル１１を封止できなくなる。
【００４０】
光反射層１７は、波長変換層１６と同様に、押出法を用いて形成することができる。厚みは、１０〜５００μｍが好ましい。
【００４１】
波長変換層１６及び光反射層１７を備えた裏面封止材２２は、それぞれを押出法により形成した後、加熱圧着することにより積層しても良いし、共押出ラミネーション法により、形成と同時に積層しても良い。
【００４２】
裏面保護シート１３としては、特に限定されず、従来公知の裏面保護シートを適用することができる。
【００４３】
本実施形態の太陽電池モジュールは、セル１１の受光面とは反対側の面に積層された裏面封止材２２に、セル側から順に、波長変換層１６及び光反射層１７を独立して備える構成としたので、セル１１によって発電に利用されずに裏面封止材２２に漏れた短波長の光は、波長変換層１６で長波長の光（蛍光）に変換され、光反射層１７でセル１１に向かって反射されることで、発電量を増加させることができる。
【００４４】
（太陽電池モジュールの第２実施形態）
図３は、本発明の太陽電池モジュールの第２実施形態を示すものである。図１の太陽電池モジュールにおいて、裏面封止材１２を裏面封止材３２に、裏面保護シート１３を裏面保護シート３３に変更したものであり、図３中ではセル１１、表面封止材１４及び表面保護シート１５は省略されている。
【００４５】
本実施形態において、裏面封止材３２は、波長変換層１６を備える。波長変換層１６は、第１実施形態に用いられるものと同じものを用いることができる。
【００４６】
裏面保護シート３３には、基材シート１８のセル１１側の面に光反射層１７を備える。
光反射層１７は、白色顔料または気泡を含有する熱可塑性樹脂、または金属層であることが好ましい。
【００４７】
裏面保護シート３３が備える光反射層１７に用いる熱可塑性樹脂としては、裏面封止材１２に用いられる樹脂と同じものを用いることが好ましい。ＥＶＡを用いる場合、酢酸ビニル含有量は３〜１０質量％が好ましい。１０質量％を超えると、裏面保護シート３３をロール状に巻き取る際に、光反射層１７が基材シート１８に接着してしまうため、好ましくない。
【００４８】
熱可塑性樹脂に気泡を含有させるには、熱可塑性樹脂に発泡剤を含有させ、加熱する方法などがある。
【００４９】
熱可塑性樹脂からなる光反射層１７を形成する手段としては、押出法が挙げられる。
熱可塑性樹脂からなる光反射層１７を基材シート１８の一方の面に積層する手段としては、押出法により形成された光反射層１７と基材シート１８を接着剤層を介して積層する方法や、基材シート１８の一方の面に、溶融された光反射層を押し出す方法（押出コーティング）が挙げられる。
【００５０】
光反射層１７に用いられる金属層としては、金属箔や金属蒸着層が挙げられる。金属箔としては、アルミ箔が好ましく、接着剤を介して基材シート１８に積層される。金属箔の厚さは、１〜５０μｍが好ましい。
【００５１】
金属蒸着層を形成する金属としては銀やアルミニウムが好ましい。
蒸着方法としては、例えば、プラズマ化学気相成長法、熱化学気相成長法、光化学気相成長法などの化学気相法、または、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などの物理気相法が用いられる。これらの方法の中でも、操作性や層厚の制御性を考慮した場合、真空蒸着法が好ましい。
前記金属蒸着層の厚さは、十分な光反射性があればよく、特に限定されない。
【００５２】
基材シート１８に用いられる樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル樹脂、シンジオタクチックポリスチレンなどのスチレン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンスルファイド樹脂などが挙げられる。
【００５３】
基材シート１８の厚みは、太陽電池モジュールに要求される電気絶縁性に基づいて適宜設定され、その厚みが１０μｍ〜３００μｍの範囲であることが好ましい。より具体的には、基材シート１８がＰＥＴである場合、軽量性および電気絶縁性の観点から、その厚みが１０μｍ〜３００μｍの範囲であることが好ましく、２０μｍ〜２５０μｍの範囲であることがより好ましく、３０μｍ〜２００μｍの範囲であることが特に好ましい。
【００５４】
また、基材シート１８が白色顔料又は気泡を含有し、光反射性を有する場合には、光反射層と基材シートが独立していなくても良い。
【００５５】
（太陽電池モジュールの第３実施形態及び裏面保護シートの第１実施形態）
図４は、本発明の太陽電池モジュールの第３実施形態及びそれに用いる裏面保護シートの第１実施形態を示す概略断面図である。
【００５６】
本実施形態による太陽電池モジュールは、図１における裏面保護シート１３が、裏面保護シート４３に変更され、図４中ではセル１１、表面封止材１４及び表面保護シート１５が省略されている。
【００５７】
本実施形態において、裏面保護シート４３は、基材シート１８の一方の面に、光反射層１７及び波長変換層１６が順に積層される。
この裏面保護シート４３は、波長変換層１６が裏面封止材１２に接するように積層される。
【００５８】
波長変換層１６は、太陽電池モジュールの第１実施形態と同様のものを用いることができる。ただし、熱可塑性樹脂として、ＥＶＡを用いる場合には、酢酸ビニル含有量は、３〜１０質量％が好ましい。
【００５９】
光反射層１７は、太陽電池モジュールの第２実施形態と同様のものを用いることができる。
【００６０】
基材シート１８としては、太陽電池モジュールの第２実施形態に用いられたものと同じものを用いることができる。
【００６１】
基材シート１８の一方の面に、光反射層１７及び波長変換層１６を積層する方法としては、接着剤層を介して積層する方法や、接着剤層を介さず、基材シート１８の一方の面に、溶融された光反射層１７及び波長変換層１６を同時に押出す方法（共押出コーティング）が挙げられる。
【００６２】
（太陽電池モジュール用裏面保護シートの第２実施形態）
本発明の裏面保護シートは、基材シート１８の光反射層１７とは反対側の面に、フッ素樹脂層を設けることができる。
【００６３】
フッ素樹脂層としては、フッ素を含む層であれば特に制限されない。このフッ素樹脂層を形成するものとしては、例えば、フッ素含有樹脂からなるシート、フッ素含有樹脂からなる塗料を塗布してなる塗膜などが挙げられる。
【００６４】
フッ素樹脂層がフッ素含有樹脂からなるシートである場合、接着層を介して、基材フィルム１８にフッ素樹脂層が積層される。接着層は、基材フィルム１８に対する接着性を有する接着剤から構成される。
【００６５】
この接着層を構成する接着剤としては、ポリアクリル系接着剤、ポリウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリエステルポリウレタン系接着剤などが用いられる。これらの接着剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００６６】
フッ素含有樹脂からなるシートとしては、例えば、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、エチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）またはエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）を主成分とする樹脂をシート状に加工したものが用いられる。
ＰＶＦを主成分とする樹脂としては、例えば、「Ｔｅｄｌａｒ（商品名、デュポン社製）」が用いられる。
ＥＣＴＦＥを主成分とする樹脂としては、例えば、「Ｈａｌａｒ（商品名、Ｓｏｌｖａｙ  Ｓｏｌｅｘｉｓ社製）」が用いられる。
ＥＴＦＥを主成分とする樹脂としては、例えば、「Ｆｌｕｏｎ（商品名、旭硝子社製）」が用いられる。
【００６７】
一方、フッ素樹脂層がフッ素含有樹脂からなる塗料を塗布してなる塗膜である場合、通常、接着層を介することなく、フッ素含有樹脂からなる塗料を基材フィルム１８に直接塗布することにより形成される。
【００６８】
塗料に含まれるフッ素含有樹脂としては、硬化性官能基を有するフルオロオレフィン樹脂を用いることが好ましい。硬化性官能基としては、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、グリシジル基などが挙げられる。
【００６９】
具体的には、フルオロオレフィン樹脂としては、「ＬＵＭＩＦＬＯＮ（商品名、旭硝子社製）」、「ＣＥＦＲＡＬ  ＣＯＡＴ（商品名、セントラル硝子社製）」、「ＦＬＵＯＮＡＴＥ（商品名、ＤＩＣ社製）」などのクロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）を主成分としたポリマー類、「ＺＥＦＦＬＥ（商品名、ダイキン工業社製）」などのテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）を主成分としたポリマー類などが挙げられる。
【００７０】
前記の塗膜は耐候性、耐擦傷性を向上させるため、架橋剤により硬化していることが好ましい。
【００７１】
架橋剤としては、本発明の効果を損なうものでなければ特に限定されず、金属キレート類、シラン類、イソシアネート類またはメラミン類が好適に用いられる。裏面保護シートを屋外において長期間使用することを想定した場合、耐候性の観点から、架橋剤としては、脂肪族のイソシアネート類が好ましい。
【００７２】
本実施形態の裏面保護シートは、フッ素樹脂層を有するため、第１実施形態に比べて、耐候性を向上させることができる。
【実施例】
【００７３】
以下、実施例および比較例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００７４】
［実施例１］
図２に示すように、波長変換層１６及び光反射層１７を備える裏面封止材２２と、裏面保護シート１３が積層された評価用シートを作製した。
波長変換層１６として、ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量２８質量％、住友化学社製、商品名「エバテート  ＫＡ３０」）に、有機蛍光剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ」、最大吸収波長３７５ｎｍ、最大放射波長４３５ｎｍ）を０．３質量％含有する樹脂からなる、厚さ１００μｍの波長変換シートを作製した。
また、光反射層１７として、ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量２８％、住友化学社製、商品名「エバテート  ＫＡ３０」）に二酸化チタン（石原産業社製、商品名「タイペーク  ＣＲ−５０」）を５質量％含有する樹脂からなる、厚さ１００μｍの光反射シートを作製した。
裏面保護シート１３として、厚さ１２５μｍのＰＥＴシート（帝人デュポンフィルム社製、商品名「メリネックス  Ｓ」）を用いた。
ＰＥＴシートの一方の面に、上記の光反射シート及び波長変換シートを順に積層し、圧力１ａｔｍ、温度１５０℃、１５分間の条件で真空チャンバーに投入することで、評価用シートを作製した。
【００７５】
［実施例２］
図３に示すように、波長変換層１６を備える裏面封止材３２、及び基材シート１８の一方の面に光反射層１７を備える裏面保護シート３３が積層された評価用シートを作製した。
波長変換層１６を備える裏面封止材３２として、実施例１と同様にして、波長変換シートを作製した。
基材シート１８の上に、厚さ１００μｍの光反射層１７を押出コーティングにより積層して、裏面保護シート３３を作製した。
基材シート１８として、厚さ１２５μｍのＰＥＴシート（帝人デュポンフィルム社製、商品名「メリネックス  Ｓ」）を用いた。
光反射層１７として、ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量６質量％、東ソー社製、商品名「ウルトラセン  ５１５Ｆ」）に二酸化チタン（石原産業社製、商品名「タイペーク  ＣＲ−５０」）を５質量％含有する樹脂を用いた。
裏面保護シート３３の光反射層１７の上に、波長変換シートを積層し、圧力１ａｔｍ、温度１５０℃、１５分間の条件で真空チャンバーに投入することによって、評価用シートを作製した。
【００７６】
［実施例３］
図４に示す、波長変換層１６及び光反射層１７を備える裏面保護シート４３を作製した。
基材シート１８の上に、厚さ１００μｍの光反射層１７及び厚さ１００μｍの波長変換層１６を共押出コーティングにより積層し、評価用シートを作製した。
光反射層１７として、ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量６質量％、東ソー社製、商品名「ウルトラセン  ５１５Ｆ）に二酸化チタン（石原産業社製、商品名「タイペーク  ＣＲ−５０」）を５質量％含有する樹脂を用いた。
波長変換層１６として、ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量６質量％、東ソー社製、商品名「ウルトラセン  ５１５Ｆ」）に、有機蛍光剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ」）を０．３質量％含有する樹脂を用いた。
【００７７】
［比較例１］
実施例１における裏面封止材２２を、波長変換剤を含有する光反射層からなる、厚さ２００μｍの単一の層に変更したこと以外は、実施例１と同様にして評価用シートを作製した。
単一の層として、ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量２８質量％、住友化学社製、商品名「エバテート  ＫＡ３０」）に、有機蛍光剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ」）を０．３質量％、かつ二酸化チタン（石原産業社製、商品名「タイペーク  ＣＲ−５０」）を５質量％含有する樹脂を用いた。
【００７８】
［比較例２］
実施例３における波長変換層１６及び光反射層１７を、波長変換剤を含有する光反射層からなる、厚さ２００μｍの単一の層に変更したこと以外は、実施例３と同様にして評価シートを作製した。
単一の層として、ＥＶＡ（酢酸ビニル含有量６質量％、東ソー社製、商品名「ウルトラセン  ５１５Ｆ」）に、有機蛍光剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ」）を０．３質量％、かつ二酸化チタン（石原産業社製、商品名「タイペーク  ＣＲ−５０」）５質量％を含有する樹脂を用いた。
【００７９】
前記実施例１〜３、比較例１〜２で作製した各評価用シートについて、分光測色計（コニカミノルタ社製、ＣＭ−３６００ｄ）を用いて、波長４４０ｎｍの反射率を測定した（光源  キセノンランプ）。その結果を表１にまとめて記す。
【００８０】
【表１】
2012129391.tif 000003
【００８１】
表１の結果から、波長変換層と光反射層を独立して設けた実施例１〜３は、波長変換剤を含有する光反射層からなる単一の層を設けた比較例１〜２に比べて、高い反射率を示した。
従って、本発明の構成を太陽電池モジュールに適用することで、太陽電池モジュールの発電量を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明は、波長変換による発電量向上効果を有する太陽電池モジュールと太陽電池モジュール用裏面保護シートに関する。
【符号の説明】
【００８３】
１０    太陽電池モジュール
１１    太陽電池セル
１２，２２，３２    裏面封止材
１３，３３，４３    裏面保護シート
１４    表面封止材
１５    表面保護シート
１６    波長変換層
１７    光反射層
１８    基材シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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