(57)【要約】【課題】建物の隅部（出隅、入隅）への貼着の作業性、パテの付き、軽量性、輸送・保管の効率に優れたコーナーテープを提供する。【解決手段】テープ本体５と、フィルム基材４，４‘と、粘着層３，３’と、離型層２，２‘とがこの順に積層されたコーナーテープ１であって、前記フィルム基材４，４‘は、テープ本体５の仮想中心線６に対して略対称位置に配置され、前記テープ本体の厚さが、７０〜１５０  μｍであり、前記フィルム基材の厚さが、６０〜３００  μｍであり、前記粘着層の厚さが、２０〜７０  μｍであり、離型層以外の、コーナーテープの全厚が、２００〜４００μｍであり、前記テープ本体の仮想中心線で折り曲げ可能なコーナーテープ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ本体５と、フィルム基材４，４‘と、粘着層３，３’と、離型層２，２‘とがこの順に積層されたコーナーテープ１であって、
前記フィルム基材４，４‘は、テープ本体５の仮想中心線６に対して略対称位置に配置され、
前記テープ本体の厚さが、７０〜１５０  μｍであり、
前記フィルム基材の厚さが、６０〜３００  μｍであり、
前記粘着層の厚さが、２０〜７０  μｍであり、
離型層以外の、コーナーテープの全厚が、２００〜４００μｍであり、
前記テープ本体の仮想中心線で折り曲げ可能なコーナーテープ。
【請求項２】
テープ本体の幅が  ３０〜１００ｍｍであり、
フィルム基材の幅が、５〜４０ｍｍであり、
テープ本体の幅をＷとし、幅方向の長さのうち、前記フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａ、および前記フィルム基材４，４‘が積層された領域Ｂ、Ｂ’との合計Ｖが、Ｖ／W×１００を計算した時、テープ本体の幅に対し、５０〜１００％である、請求項１に記載のコーナーテープ。
【請求項３】
テープ本体５とフィルム基材４、４‘の間に粘着層７、７’を有する、請求項１又は２に記載のコーナーテープ。
【請求項４】
テープ本体５の厚さと前記フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａの比が、テープ本体厚：領域Ａ＝１：３〜１：３０である、請求項１〜３のいずれかに記載のコーナーテープ。
【請求項５】
テープ本体５の非粘着側表面の平均粗さ（Ｒ）が１〜２０μｍである、請求項１〜４のいずれかに記載のコーナーテープ。  
【請求項６】
コーナーテープを外径６インチの紙芯に常温で２週間巻き付け、３０ｃｍの長さに切断し、重りを載せた部分が水平台に着く重さが５０ｇ以下である、請求項１〜５のいずれかに記載のコーナーテープ。
【請求項７】
20mm×20mmのサンプルを対称に２つ折りしたものに５００ｇの重りを３０秒間載せた後、１分間放置したときに開いた角度が８度以上である、請求項１〜６のいずれかに記載のコーナーテープ。
【請求項８】
石膏ボードへの密着力が４Ｎ／２５ｍｍ以上である、請求項１〜７のいずれかに記載のコーナーテープ。
【請求項９】
フィルム基材４がＰＥＴもしくはＯＰＰから構成される、請求項１〜８のいずれかに記載のコーナーテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーナーテープに関し、詳しくは内装下地の入隅もしくは出隅に貼り付けて使用されるコーナーテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の内装の壁面は、石膏ボード等の壁材の表面をパテ等で平坦な表面に仕上げてから壁紙、布地、合成樹脂クロス等を貼着して仕上げているが、２つの壁面がほぼ直角に隣接する隈部（出隅、入隅）等のコーナー部は、角が尖っているためパテによる仕上げが困難であった。
【０００３】
コーナー部のパテ仕上げを可能にするために、粘着層と複数の孔を有するコーナーテープが提案されている（特許文献１〜４）。複数の孔は、パテがその内部に入り込み、パテとコーナーテープの密着性を向上させる。
【０００４】
前記コーナーテープは、断面Ｌ字状の形状にして隅部に貼着するが、輸送、保管時は平面であって、貼付前に隅部の形状に合わせて直角に折り曲げて使用される。
【０００５】
コーナーテープは、床から天井まで、２メートル以上の高さで貼着されることも多く、まっすぐに伸ばすと先端が曲がったり、いったん折り目を付けて直角に近い形状にした場合でも、手で持っている部分はほぼ直角の形状を保持できるが、そこから離れるに従って平面に近い形状に広がるため、先端で離型層を剥がしてコーナーテープを貼着する作業は、作業性の低いものであり、複数の孔があるため壁紙への移り込みなどがあった。また、厚みも６００μｍ以上あり、壁紙への移り込みをなくすためのパテ仕上げに手間がかかっている。樹脂製のものでは、パテの密着度も低く、弱い衝撃で脱落することも起こっている。
【０００６】
特許文献５は、直角に近い形状に成形されたコーナーテープが開示されているが、このような硬質のテープは、隅部の形状に追従性を有さないために、コーナー形状と適合しない場合に浮き、剥離などの原因となり、かつ、作業性が劣り、輸送・保管の効率も悪いものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平６−１０４６５号公報
【特許文献２】特開２００４−３４６６１１号公報
【特許文献３】特開２００６−８３６５５号公報
【特許文献４】特開平４−２５４６５３号公報
【特許文献５】特開２００２−２３５４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、建物の隅部（出隅、入隅）への貼着の作業性、パテの付き、軽量性、輸送・保管の効率に優れたコーナーテープを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明、以下のコーナーテープを提供するものである。
項１．  テープ本体５と、フィルム基材４，４‘と、粘着層３，３’と、離型層２，２‘とがこの順に積層されたコーナーテープ１であって、
前記フィルム基材４，４‘は、テープ本体５の仮想中心線６に対して略対称位置に配置され、
前記テープ本体の厚さが、７０〜１５０  μｍであり、
前記フィルム基材の厚さが、６０〜３００  μｍであり、
前記粘着層の厚さが、２０〜７０  μｍであり、
離型層以外の、コーナーテープの全厚が、２００〜４００μｍであり、
前記テープ本体の仮想中心線で折り曲げ可能なコーナーテープ。
項２．  テープ本体の幅が  ３０〜１００ｍｍであり、
フィルム基材の幅が、５〜４０ｍｍであり、
テープ本体の幅をＷとし、幅方向の長さのうち、前記フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａ、および前記フィルム基材４，４‘が積層された領域Ｂ、Ｂ’との合計Ｖが、Ｖ／W×１００を計算した時、テープ本体の幅に対し、５０〜１００％である、項１に記載のコーナーテープ。
項３．  テープ本体５とフィルム基材４、４‘の間に粘着層７、７’を有する、項１又は２に記載のコーナーテープ。
項４．  テープ本体５の厚さと前記フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａの比が、テープ本体厚：領域Ａ＝１：３〜１：３０である、項１〜３のいずれかに記載のコーナーテープ。
項５．  テープ本体５の非粘着側表面の平均粗さ（Ｒ）が１〜２０  μｍである、項１〜４のいずれかに記載のコーナーテープ。
項６．  コーナーテープを外径６インチの紙芯に常温で２週間巻き付け、３０ｃｍの長さに切断し、重りを載せた部分が水平台に着く重さが５０ｇ以下である、項１〜５のいずれかに記載のコーナーテープ。
項７．  20mm×20mmのサンプルを対称に２つ折りしたものに５００ｇの重りを３０秒間載せた後、１分間放置したときに開いた角度が８度以上である、項１〜６のいずれかに記載のコーナーテープ。
項８．  石膏ボードへの密着力が４Ｎ／２５ｍｍ以上である、項１〜７のいずれかに記載のコーナーテープ。
項９．  フィルム基材４がＰＥＴもしくはＯＰＰから構成される、項１〜８のいずれかに記載のコーナーテープ。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコーナーテープは、折り目を付けることで直角の形状を長く保持できる。また、パテのアンカー性、石膏ボードへの密着力などに優れており、もとの平面形状に戻ろうとする反発性が低いため、隅部に貼着した場合に浮き、やり直しが減少して作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のコーナーテープの構成を示す概略図である。
【図２】本発明のコーナーテープの平面図を示す。
【図３】本発明のコーナーテープの正面図を示す。
【図４】本発明のコーナーテープの他の実施形態の正面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明のコーナーテープ１は、図１、３に示されるように、テープ本体５と、フィルム基材４，４‘と、粘着層３，３’と、離型層２，２‘とがこの順に積層されたものである。テープ本体５と、フィルム基材４，４‘は融着、熱圧着などにより一体化してもよく、図４に示すように、テープ本体５と、フィルム基材４，４‘の間に、各々粘着層７，７’を形成してもよい。
【００１３】
前記フィルム基材４，４‘は、テープ本体５の仮想中心線６に対して略対称位置に配置され、仮想中心線６に沿って折り目をつけたときにフィルム基材４，４‘がコーナーテープの両側の強度を保持するように構成されている。
【００１４】
テープ本体５の厚さは、７０〜１８０μｍ程度、好ましくは７０〜１５０μｍ程度、より好ましくは１００〜１３０μｍ程度である。
【００１５】
フィルム基材４，４‘の厚さは、各々６０〜３００  μｍ程度、好ましくは７５〜１５０  μｍ程度である。
【００１６】
粘着層３，３‘の厚さは、２０〜７０  μｍ程度、好ましくは３０〜６０  μｍ程度である。
【００１７】
離型層２，２‘以外のコーナーテープの全厚は、２００〜４００μｍ程度、好ましくは２５０〜３５０μｍ程度である。
【００１８】
ここで、離型層２，２‘以外のコーナーテープの全厚は、例えば図3の構成の場合には、テープ本体５、フィルム基材４、粘着層３の合計の厚みであり、図４の構成の場合には、テープ本体５、粘着層７，フィルム基材４、粘着層３の合計の厚みである。
【００１９】
テープ本体５、フィルム基材４，４‘、粘着層３，３’の各厚さ、コーナーテープの全厚が上記の範囲内にあれば、仮想中心線６で折り目を付けたときに直角の形状を保持し、もとの平面形状に戻ろうとする反発性が低いため、好ましい。
【００２０】
コーナーテープ１のテープ本体５は柔軟性を有し、隅部の形状に対する追従性を有する。テープ本体５は、フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａに折り目を付けたとき、折り目を保持可能であることが好ましい。このため、コーナーテープ１は、コーナーテープを外径６インチの紙芯に常温で２週間巻き付け、３０ｃｍの長さに切断し、重りを載せた部分が水平台に着く重さ(反発性)が５０ｇ以下、好ましくは４０ｇ以下である。前記重さ(反発性)が５０ｇ以下、特に４０ｇ以下であれば、製品ロールから引き出し使用する際に一定反りが発生するが反発力が弱いため、コーナーテープを隅部に貼着後浮きなどが発生し、手直しする作業性が大幅に削減される。
【００２１】
仮想中心線６とは、コーナーテープの長手方向に沿う線であってコーナーテープの両端の幅方向中心を結ぶ線を意味する。仮想中心線６は、フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａに含まれる。
【００２２】
また、本発明のコーナーテープ１は、20mm×20mmのサンプルを対称に２つ折りしたものに５００ｇの重りを３０秒間載せた後、１分間放置したときに開いた角度が８度以上、好ましくは２０度以上、より好ましくは５０度以上、さらに好ましくは７０度以上、特に好ましくは８０度以上(上限は１８０度)である。折れ戻り度が上記範囲であれば、隅部にコーナーテープを貼着したあとに剥離することがなく、施工後にクロス、壁紙等に皺が形成される等の不具合がなく、手直しがなくなり好ましい。
【００２３】
さらに、好ましい実施形態において、本発明のコーナーテープ１は、石膏ボードへの密着力が４Ｎ／２５ｍｍ以上、好ましくは６Ｎ／２５ｍｍ以上であり、これにより、コーナーテープとパテ（石膏パテ）や石膏ボードから剥離することがなくなる。
【００２４】
本発明のコーナーテープ１では、フィルム基材４は一定の剛性を有しており、コーナーテープ１を真っ直ぐに立てて下部を手で支えたときに、先端部分の曲がりが少なく、隅部への貼着が行いやすいものである。このようなフィルム基材４の材質としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアセテート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルブチラール、ポリウレタンなどが挙げられ、好ましくはＰＥＴなどのポリエステル、ＯＰＰなどのポリプロピレンである。フィルム基材の厚みは５０〜３００μｍ、好ましくは７５〜１５０μｍである。本発明のテープ本体５は柔軟性の材料であり、コーナーテープ１の剛性ないし折り目を付けたときの形状保持性は、フィルム基材４がその主な役割を担っている。    
【００２５】
離型層２は、特に限定されないが、例えば、上質紙にポリオレフィン系樹脂をラミネートしたもの、クラフト紙にシリコーン系離型剤を積層したもの、などが好適に用いられる。  離型層２の厚さは、特に限定されないが、10μｍ〜５００μｍ程度を例示することができる。
【００２６】
粘着層３、粘着層５に使用される粘着剤としては、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ゴム系粘着剤が挙げられ、アクリル系粘着剤が好ましい。粘着層の厚みは、特に限定されないが、１０〜３００μｍ、好ましくは３０〜１００μｍを例示できる。
【００２７】
テープ本体５は、非粘着側の表面に凹凸を有し、これによりパテ保持性を有する。しかしながら、この非粘着側表面の凹凸は微細であるので、パテを塗らずに壁紙、クロスなどを直接貼着した場合であっても、壁紙、クロスに該凹凸は反映しない。テープ本体５の非粘着側は、織布又は不織布もしくは紙のような微細な凹凸を有する材料であるか、或いはエンボス加工などにより表面に凹凸を付与することができる。本発明のテープ本体５は、パテが入り込みアンカー作用を有するような貫通孔はない。テープ本体５の外表面の微細な凹凸もしくは織布ないし不織布における繊維間の微細な孔は、パテとの密着性を高めることはできるが、パテはアンカー性を有するほど内部に入り込むことはないため、パテの使用量を低減できる。
【００２８】
テープ本体５は、変形可能であって入隅、出隅への追従性が良好であり、作業性がよい。このような追従性を有するための好ましい実施形態として、特に限定されないが、以下の構成が挙げられる：
・単一の不織布もしくは２種以上の不織布の積層体（即ち、不織布のみからなる）
・単一の織物もしくは２種以上の織物の積層体（即ち、織物のみからなる）
・フィルムと不織布もしくは織物の積層体。フィルム及び不織布もしくは織物は、各々単一の層であってもよく、２種以上のフィルム/ラミネートを積層してもよい。フィルムと不織布もしくは織物を積層する場合、平滑なフィルムがフィルム基材側（内層５ａ）であり、表面に繊維による凹凸を有する不織布もしくは織物は非粘着部側（外層５ｂ）である。
・単一のフィルムもしくは２種以上のフィルムの積層体（フィルムラミネート）。単一のフィルムの場合、フィルムはエンボス加工などにより、表面に凹凸を付与する。フィルムラミネートの場合、凹凸を有するフィルムが少なくとも一方の外側になるようにラミネートする。
【００２９】
２以上のフィルム、不織布、織物のラミネートは圧着、熱融着などにより行うことができる。
【００３０】
テープ本体の非粘着部側表面の凹凸、即ち平均表面粗さＲaは、１〜２０  μｍ程度、好ましくは２〜１０  μｍ程度である。平均表面粗さＲaは、ＪＩＳ B 0601の記載に従って測定することができる。
【００３１】
テープ本体５がフィルムもしくはフィルムラミネートの場合、その材質としてポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合体などのポリオレフィン樹脂、ポリアミド、などが挙げられ、織物としては、ＰＥＴなどのポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合体などのポリオレフィン樹脂、ナイロン６，ナイロン６，６などのポリアミド、塩化ビニル、ビニロン、レーヨン（スフを含む）、アセテートなどの繊維を織ったものが挙げられる。不織布としては、合成繊維、紙パルプ又はこれらの２種以上の混合素材で構成され、織らずに繊維を接合しているものが挙げられる。合成繊維としては、ポリアミド、ポリビニルアルコール系繊維、ＰＥＴなどのポリエステル、ポリアクリロニトリルなどのアクリル、 ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニルなどが挙げられる。繊維は、形状保持樹脂の緯糸を使用するのが好ましい。
【００３２】
テープ本体５が樹脂を含む場合、樹脂にフィラーを配合して曲げ弾性率を低下させ、折り目を付けた後、或いは隅部に貼着した後の戻りを抑制することができる。このようなフィラーとしては、アルミナ、シリカ、酸化チタン、タルク、クレー、炭酸カルシウム、マイカ、ケイ酸塩類、炭酸塩類、ガラス繊維などが挙げられる。
【００３３】
テープ本体５は特に、以下の材料が好ましく例示できる。
(i)形状保持樹脂使用クロス（緯糸）とポリエステル(特にPET)（経糸）を用いた織物
(ii)上記(i)の不織布ラミネート(アンカー力を向上できる)
(iii) ポリエステル(特にPET)クロス
(iv)ポリオレフィン（ポリエチレン）ヤーンクロス
(v)ソフ(ポリエチレン、ポリプロピレン不織布)
(vi) ポリオレフィン（ポリエチレンもしくはポリプロピレン）フィルム(特に形状保持特性を有するもの)
【００３４】
フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａは、コーナーテープのサイズにもよるが、１〜３ｍｍ程度が好ましい。コーナーテープの幅は、特に制限はないが、２０〜１００ｍｍ程度、フィルム基材の幅は各々１０〜３０ｍｍ程度が例示されるがこれらに限定されない。
【００３５】
本発明コーナーテープにおいて、テープ本体厚とフィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａの比は、テープ基材厚：領域Ａ＝１：３〜１：３０、好ましくは１：８〜１：２０である。前記比がこれらの範囲内にあると、長いコーナーテープの中央に折り目を付けて直立させたときに、先端の曲がり或いは折り目の開きが少なくなり、コーナーエッジがシャープになり作業性及び外観仕上げが向上する。
【００３６】
コーナーテープの全厚と前記フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域Ａの比が、テープ本体厚：領域Ａ＝１：２〜１：３０である、好ましくは１：６〜１：２０である。前記比がこれらの範囲内にあると、コーナーエッジがシャープになり作業性及び外観仕上げが向上する。特に建物等の入隅部にコーナーテープ貼り付けたときに、コーナーエッジがシャープになり、外観仕上げが向上する。
【実施例】
【００３７】
以下、本発明を実施例及び比較例に基づきより詳細に説明する。
【００３８】
実施例及び比較例で、以下の略語を使用する。
ＰＥ：ポリエチレン
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート
ラミ：ラミネート
ＭＤ：マシンディレクション（フィルムの押し出し方向）
ＰＶＣ：ポリ塩化ビニル
【００３９】
実施例１〜５及び比較例１〜２
以下の表１に示すコーナーテープを作製し、（１）立ち高さ性、（２）折れ戻り度、（３）応力歪み度・反発性、（４）石膏パテ接着力について評価した。なお、表１の全厚(mm)は、離型層を除くコーナーテープの全厚を意味する。
実施例１  ＰＥＴフィルム（東洋紡、Ｅ５０００）の両面に、アクリル系粘着材、日本触媒、ＨＳ−５１を、片面の厚さが４０μｍの厚さとなるように積層し、更に、離型紙（シリコーン処理されたクラフト紙、厚さ６０μｍ）を片面に積層した積層フィルムＴを作成した。積層フィルムＴを１５ｍｍ幅に切断し、離型層が積層されたフィルム基材を作成した。
【００４０】
フィルム基材を、領域Ａが１．２ｍｍとなるように、テープ本体の仮想中心線から対象となるように積層し、離型層が積層されたテープ本体を作成した。
【００４１】
実施例２〜５は、実施例１と同様に離型層が積層されたテープ本体を作成した。
【００４２】
【表１】
2012246672.tif 000003
【００４３】
（１）立ち高さ性
長さ６０ｃｍのコーナーテープのサンプルの端部から１０ｃｍの部位を指で挟み、最高高さを計測した。
【００４４】
測定の結果を説明図と合わせて表２に示す。
【００４５】
【表２】
2012246672.tif 000004
【００４６】
（２）折れ戻り度
20mm×20mmのサンプルを対称に２つ折りしたものを５００ｇの重りを３０秒間のせた後、１分間放置したとき開いた角度と水平面からの高さを計測した。結果を角度の説明図と合わせて表３に示す。本発明のコーナーテープは、１００μm厚のPＥＴフィルムの剛性で、軽いテープ本体を支えているため、折れ戻りがほとんどない。
【００４７】
【表３】
2012246672.tif 000005
【００４８】
比較例２のコーナーテープは、ＰＥＴフィルムの代わりに薄鋼板を使用しており、巻物から展開した時に巻ぐせが残っており、この反発により折り曲げても平面に戻ることで０度になっている。
【００４９】
（３）応力歪み度・反発性
コーナーテープの外径６インチの紙芯に常温で２Ｗ巻き付け、３０ｃｍの長さに切断し、水平台の置き、ソリの高さを計測した。さらに、重りを乗せ、乗せた部分が水平台に着く重さを計測した。結果を説明図とともに表４に示す。
【００５０】
【表４】
2012246672.tif 000006
【００５１】
（４）石膏パテ接着力について評価した。
パテ5ｇを100ｍｍ×40ｍｍのサイズのコーナーテープに均一塗布し、２４時間乾燥したサンプルの重量を計量する。サンプルを塗布面を下向きに水平台に置き、高さ３０ｃｍから50ｇの鉄球を落下させた後、再びサンプルの重量を計測し、脱落したパテの重量を計量した。結果を表５に示す。
【００５２】
【表５】
2012246672.tif 000007
【００５３】
上記の結果から、本発明のコーナーテープは、パテの密着力、隅部への貼着作業性、軽量性などに優れていることが明らかになった。
【符号の説明】
【００５４】
１    コーナーテープ
２、２‘    離型層
３、３‘    粘着層
４、４‘    フィルム基材
５    テープ本体
５ａ    内層
５ｂ    外層
６    仮想中心線
７、７‘    粘着層
Ａ    フィルム基材４，４‘とで挟まれた領域
Ｂ，Ｂ‘    フィルム基材４，４‘が積層された領域
Ｃ，Ｃ‘    フィルム基材４，４‘が積層された領域とテープ本体の端部の間の領域
Ｗ    テープ本体の幅
Ｖ    領域Ａと領域Ｂ、Ｂ’との合計
【図１】
2012246672.tif 000008
【図２】
2012246672.tif 000009
【図３】
2012246672.tif 000010
【図４】
2012246672.tif 000011