(57)【要約】【課題】従来の塗膜転写具は使いはじめにスリップして転写開始が出来ないことや、短い長さの揃った転写が難しいという欠点があった。本発明は引きながら長い転写をする従来の使い方に加え、スタンプのように押し付ける操作で矩形状の短い転写を可能にした。【解決手段】塗膜を転写するための転写ローラーを固定側の本体に対しスライド可能なスライダーで保持し、かつ転写ローラー近傍に同様にスライダーで軸支された転写ヘッドを設け、転写ローラーを被転写面に強く押し付けると、転写ヘッドが被転写面に対向する位置まで回転するようにした。さらにスライダーの戻りで、巻き取りリールを蹴って回転させ、転写終了時に常にテープが繰り出された状態となるようにした。【選択図】図２
2012106466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面に塗膜が塗布されたテープ基材と、該テープ基材が巻装され回転可能な供給リールと、該供給リールから引き出された該テープ基材を被着面に押し付けて該塗膜を転写する転写ローラーと、該塗膜が転写された後の使用済みテープ基材を回転して巻き取る巻き取りリール、がベース内に配設され手持ちで使用される塗膜転写具であって、
該ベースにスライド可能に支持されて該ベース内に退避可能なスライダーと、該スライダーの一端にそれぞれ回転可能に支持された転写ローラーと転写ヘッドと、該ベースに植設され該転写ヘッドに当設する転写ヘッド規制ボスと、該スライダーを引き下げるように該スライダーと該ベース間に配置されたスライドばねとからなり、通常はスライダーが引き下げられた位置で転写ローラーによって該テープ基材の該塗膜を転写し、該転写ローラーを被転写面に強く押し付けて該スライダーを退避させることにより、該転写ヘッドが該転写ヘッド規制ボスによって回され、該転写ヘッド直下の該テープ基材を該被転写面に押し付けて該塗膜を転写可能なことを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
前期スライダーの他端にラチェット爪部を設け、前期巻き取りリールには該ラチェット爪部と係合するラチェットホイールが形成され、該スライダーが退避した位置から前記スライドばねによって復帰する動きで該巻き取りリールを一定角度だけ強制回転させ、前期テープ基材を送ることを特徴とする請求項１記載の塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、使用者が手に持って押し付けたり引いたりする操作によって塗膜を転写するための塗膜転写具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  粘着剤や文字等をカバーして修正する塗膜を転写するための塗膜転写具は、一般的にひろく用いられている。これらの塗膜転写具に於いては、ローラーやスクィージーのような先端が尖ったヘラを使って塗膜が塗られたテープ基材を塗膜と反対側から被転写面に押し付ける方法が多く用いられている。【０００３】  ローラーの場合、テープ基材面に接触して転がるために転写性は良好で操作も軽いが、反面、塗膜先端位置がローラー外径の円周上でばらつくため、転写を始めるべき位置からずれて転写開始される不具合が多々発生するため、正確な位置決めや短い転写が容易に出来ないという不都合がある。【０００４】  実用新案登録第３１３７３００号公報（特許文献１）では、転写ローラーを覆うようにスライダーを設け、そのスライダーを被転写面に当接させて退避させることによって供給リールを蹴り上げ回転させてテープを送り、転写ローラーによって転写する提案がなされている。
又、特開２００８−２７９６２２号公報（特許文献２）では、ローラーで構成された第１の転写部と平坦状の転写面を有する第２の転写部をひとつの転写ヘッドとして構成し、かつその転写ヘッドの一端が揺動可能にケースに枢着され、その揺動の戻り方向の動きによって供給リールを回転させ、使用終了時につねに第１及び第２転写部の直下まで塗膜が繰り出される提案がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１３７３００号公報
【特許文献２】特開２００８−２７９６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  従来のローラーを用いた塗膜転写具の場合、ローラー直下に塗膜先端があるときはローラーを被転写面に接触させた位置から転写を始めることが可能であるが、前回の終了時に塗膜が粘着性により引っ張られて、いわゆるのり引きしてローラー直下より手前で切れた場合、あたらしく引き始める時、ローラー直下には塗膜が存在せず、塗膜のないテープ基材を被着面に押し付けることになる。【０００７】  そのため、被転写面とテープ基材がスリップしてテープ基材上の塗膜先端を引き出すことが出来ない現象が多々発生する。この場合、塗膜転写具を被転写面により強く押し付けながら引く操作を繰り返してテープ基材上の塗膜先端を引き出さなければならない。【０００８】  このような不具合は、被転写面が長く例えば封筒の耳のような場合は差し支えない場合もあるが、被転写面が例えば切手大のように小さい場合、塗膜が被転写面をはみだす場合も多々あり大きな問題を有する。【０００９】  特に短い転写を繰り返すような場合、塗膜先端位置が一定でないため使用者が腕を動かしてひく操作では転写長さがばらつき、実用にならない大きな問題を有する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、ベースにスライド可能に支持されたスライダーの一端で転写ローラーを回転可能に保持し、使用者が転写ローラーを被転写面に強く押し付けることで、スライダーをベース内に退避させ、同時にスライダーに回転可能に軸支された転写ヘッドを、そのカム面に当接した転写ヘッド規制ボスにより、被転写面に向き合うように回転させて、転写ヘッド直下の塗膜を転写可能な構成とした。【００１１】  使用者が転写を終了し、塗膜転写具を被転写面から持ち上げて離すと、スライダーがスライドばねによって退避した位置から元の位置まで復帰するが、その動きによって、スライダー他端に設けられたラチェット爪が、巻き取りリールと一体に形成されたラチェットホイールと係合して巻き取りリールを一定角度回転させ、テープを送って塗膜先端位置を転写ヘッド直下まで前進させる。
【発明の効果】
【００１２】  本発明の塗膜転写具によれば、転写ローラーを被転写面に軽く押し付けながら手前に傾けて引くと従来通りの長い転写が可能であり、また転写ローラーを被転写面に真上から強く押し付けると転写ヘッド直下の矩形の短い転写も可能となる。また後者のスタンプする使い方では、終了時にテープが繰り出されて常に転写ヘッド直下に塗膜があるので、連続使用可能である。このように二つの使い方が簡単な構成で容易に実現され、従来の短い転写における不具合が解消される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例における全部品をカバー側から見た分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例における要素となる部品を組んだ状態のカバー側からみた斜視図である。なおカバーは省略されている。
【図３】本発明の実施例における供給リールと巻取りリールの回転中心を結んだ位置の断面図である。
【図４】本発明のひとつの使い方を示すカバー側から見た側面図である。
【図５】図４の状態の内部部品配置を示す側面図である。なおカバーは省略されている。
【図６】本発明のもうひとつの使い方を示すカバー側からみた側面図である。
【図７】図６の状態の内部部品配置を示す側面図である。なおカバーは省略されている。
【図８】図４の状態の内部部品配置を示す斜視図である。
【図９】図６の状態の内部部品配置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、本発明の実施の形態を、図を基に説明する。
【００１５】  図１、図２、図３、は本発明の実施例の構成である。
初めに本発明とは直接関係無いが、テープ走行に関わる構成を説明する。
ベース２は供給リール軸部２０ａ、巻き取りリール軸部２１ａの２箇所の回転支持軸を有する。またそれぞれの軸部先端には爪が設けられ挿入される部材を回転自由に、かつ、抜けないように保持する。
【００１６】  供給ギア５にまずフリクションばね８が挿入され、さらに供給リール４が挿入される。図１では供給ギア５の背後にフリクションばね８が描かれているが、フリクションばね８は供給リール４と供給ギア５の間に入る。フリクションばね８と供給リール４は供給ギア軸部の押さえ爪５ｄで外れないように一体化される。この状態では供給ギア軸部５ｃに供給リールの嵌合ガイド部４ｃが嵌合し、さらにフリクションばね８による摩擦力によって一体となって回転するが、供給リール４と供給ギア５のいずれか一方を固定しても他方は滑りながら回転可能である。一体となった供給リール４と供給ギア５とフリクションばね８はベース２の供給リール軸部２０ａに挿入され供給ギアの嵌合ガイド部５ｂが嵌合し回転可能に、かつ供給リール軸部の押さえ爪２０ｂによって抜け落ちない様に保持される。
【００１７】  なお、供給リール４のテープ巻装部４ａにはテープロール７ａが巻かれている。またテープロール７ａは供給リール４のツバ４ｂで側面をカバーされている。
【００１８】  テープ７は、その先端がテープロール７ａの外周から離れ、転写ローラー１１の胴部１１ａに嵌められた転写チューブ１２の外側を廻って、反対側で再度テープロール７ａに接し巻き取りパス７ｃに示すように巻き取りリール６の巻取り胴部６ａに留められ巻き取られる。このとき、巻き取りが竹の子状になるのを防ぐため、巻き取りリール６にはフランジ６ｂが設けられている。
【００１９】  その後、巻き取りリール６はベース２の巻き取りリール軸部２１ａに挿入され、巻き取りリールの嵌合ガイド部６ｃが嵌合し回転可能に、かつ巻き取りリール軸部の押さえ爪２１ｂによって抜け落ちない様に保持される。
【００２０】  この状態で、巻き取りリール６の巻き取りギア６ｄと供給ギア５のギア部５ａは噛合している。又巻き取りリール６にはラチェットホイール６ｅが一体に形成されている。
【００２１】  以上の構成で、使用につれてテープ７のテープロール７ａの外径が小さくなっても、巻き取りパス７ｃはたるむこと無く巻き取りリール６に巻き取られる。さらにベース２のカバー固定軸２５に、図示していないがカバー３の固定穴が対向して圧入され、ベース２とカバー３が一体となる。
【００２２】  次に本発明に関わるスライダー９まわりの詳細を説明する。順序が逆になったが、以下の組み立ては前記の供給リール４と巻き取りリール６のベース２への挿入に先立って行われる。
【００２３】  スライダー９の長穴９ｂはベース２のスライドガイド軸部２２ａに嵌められ、スライド可能で、またスライドガイド軸部の押さえ爪２２ｂによって抜け落ちないように保持される。スライダー９のばねかけ９ｃとベース２のスライドばねかけ２３の間にスライドばね１４がかけられ、スライダー９はつねに下方向に付勢されている。
【００２４】  スライダー９の下端にはコの字状のローラー支持腕９ｄが一体に形成され、ローラー支持腕９ｄの先端にはスイング中心穴９ｆとローラー回転穴９ｇが開けられ、それぞれに転写ヘッド１０のスイング軸１０ｃと転写ローラー１１の回転軸１１ｂが挿入される。なお転写ローラー１１の胴部１１ａには、あらかじめ転写チューブ１２が挿入されている。
【００２５】  さらに転写ヘッド１０のスイングばねかけボス１０ｂとスライダー９のスイングばねかけ軸９ｅの間にスイングばね１３がかけられる。以上により転写ヘッド１０はつねに反時計方向に付勢される。この状態で転写ヘッド１０のカム部１０ａは、ベース２の転写ヘッド規制ボス２４に当接している。
【００２６】  図２ではスライダー９が上方向に押されてスライドばね１４は伸ばされている。その結果、転写ヘッド１０のカム部１０ａが転写ヘッド規制ボス２４に押されて、転写ヘッド１０は時計方向に回転させられている。スイングばね１３も同様に伸ばされている状態である。
【００２７】  図４、図５は転写ローラー１１を被転写面１５に軽く押し付けながら右方向に引いて長い転写をする状態であるが、通常わずかに右に傾けられた姿勢であり、また使用者１６が塗膜転写具１にかける力は引く方向が主であり、スライダー９がスライドして退避することなく先端の転写ローラー１１が回転して長い転写がなされる。
【００２８】  図５に示すように、この状態では、転写ヘッド１０は反時計方向に回転させられ、カム部１０ａの先端が転写ヘッド規制ボス２４に当接して止められている。テープ７の転写パス７ｂは転写ヘッド１０に邪魔されることなく転写ローラー１１を廻る。
【００２９】  図６、図７は塗膜転写具１を被転写面１５にほぼ直交させ、上から下に強く押し付けてスタンプ状の短い転写をおこなっている状態である。
【００３０】  スライダー９が上方向に退避すると、スライダー９のスイング中心穴９ｆで軸支された転写ヘッド１０も上方向に動くが、そのとき固定側のベース２の転写ヘッド規制ボス２４に当接した転写ヘッド１０のカム部１０ａは上に動けないので時計方向に回され、テープ７の転写パス７ｂを内側から外に張らせ転写面１０ｄが被転写面１５に対向する。
【００３１】  この結果、矩形状の転写面１０ｄ直下の塗膜が転写される。なお図７ではスイングばね１３は簡略化のため省略されている。
【００３２】  図８、図９は主要要素を抜き出してそれぞれの二つの使用状態をしめした斜視図であるが、スタンプによる転写の場合は、転写パス７ｂは図９のようにたるみを生じる。転写パス７ｂの手前側には塗膜がなく大きいたるみが生じても転写には影響しない。また転写パス７ｂの奥側は塗膜があるが転写面１０ｄが大きく外側に張り出すため、実用上支障がない程度のたるみしか生じない。
【００３３】  また、スライダー９が図９に示す位置から図８に示す位置まで図では省略されているスライドばね１４によって引き下げられるとき、スライダー９のラチェット爪部９ａが巻き取りリール６のラチェットホイール６ｅに係合し、巻き取りリール６を反時計方向に回転させ、テープを送る。
【００３４】  スライダー９が上方向に動くときは、ラチェット爪部９ａは、ラチェットホイール６ｅに係合することなく弾性変形しながらその表面をすべるので、供給リール４を回転させることは無い。ラチェット爪部９ａとラチェットホイール６ｅの溝形状による一方向伝達の既知の構成である。
【００３５】  参考までに、この実施例においては、巻き取りリール６は約４８度回転させられる。
巻き取り胴部の直径が２０ｍｍであり、約８ｍｍテープ７を繰り出す。当然転写面１０の長さも約８ｍｍで同等である。また前述したようにテープ７の巻き取りパス７ｃは常にテンションがかかった状態で張っているので、巻き取りリール６をまわすことで確実にテープ７は繰り出される。
【００３６】  また、巻き取りリールには塗膜の無いテープ基材が巻き取られるため、使用につれての巻き取り径の増大量が、供給リールを一定回転させる場合に比べて少なく、従って一定回転におけるテープ７の繰り出し量の変化が少ない。
【００３７】  以上、ひとつの実施例を示したが、例えば供給ギア５のギア部５ａと巻き取りリール６の巻き取りギア６ｄの間にアイドルギアを一枚入れて、巻き取りリール６の巻き取り回転方向を逆転させ、スライダー９の上方向への動きで、巻き取りリールを強制回転させ、転写に先立ってテープを繰り出すことも可能であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で自由に変換、改良が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】  本発明は、塗膜転写具の使用者に対し使い勝手を大幅に向上させ、あらゆる分野でひろく利用されるものである。
【符号の説明】
【００３９】１          塗膜転写具
２          ベース
２０ａ    供給リール軸部                    ２３      スライドばねかけ
２０ｂ    供給リール軸部の押さえ爪          ２４      転写ヘッド規制ボス
２１ａ    巻き取りリール軸部                ２５      カバー固定軸
２１ｂ    巻き取りリール軸部の押さえ爪
２２ａ    スライドガイド軸部
２２ｂ    スライドガイド軸部の押さえ爪
３          カバー
４          供給リール
４ａ      テープ巻装部
４ｂ      ツバ
４ｃ      供給リールの嵌合ガイド部
５          供給ギア                          ５０      フリクションばね
５ａ      ギア部
５ｂ      供給ギアの嵌合ガイド部
５ｃ      供給ギア軸部
５ｄ      供給ギア軸部の押さえ爪
６          巻き取りリール
６ａ      巻き取り胴部
６ｂ      フラン時
６ｃ      巻き取りリールの嵌合ガイド部
６ｄ      巻き取りギア
６ｅ      ラチェットホイール
７          テープ
７ａ      テープロール
７ｂ      転写パス
７ｃ      巻き取りパス
８          フリクションばね
９          スライダー
９ａ      ラチェット爪部                    ９ｅ      スイングばねかけ軸
９ｂ      長穴                              ９ｆ      スイング中心穴
９ｃ      ばねかけ                          ９ｇ      ローラー回転穴
９ｄ      ローラー支持腕
１０        転写ヘッド
１０ａ    カム部
１０ｂ    スイングばねかけボス
１０ｃ    スイング軸
１０ｄ    転写面
１１        転写ローラー
１１ａ    胴部
１１ｂ    回転軸
１２        転写チューブ
１３        スイングばね
１４        スライドばね
１５        被転写面
１６        使用者の手
【図１】
2012106466.tif 000003
【図２】
2012106466.tif 000004
【図３】
2012106466.tif 000005
【図４】
2012106466.tif 000006
【図５】
2012106466.tif 000007
【図６】
2012106466.tif 000008
【図７】
2012106466.tif 000009
【図８】
2012106466.tif 000010
【図９】
2012106466.tif 000011