(57)【要約】【課題】取付部材と固定筒部材とを溶接を行わずに固着でき、容易かつ迅速に固定ケーシングを作製可能なフロアロックを提供する。【解決手段】車輪を有する被取付部材に取着される固定ケーシング８と、該固定ケーシング８に上下方向スライド自在に取着されロックペダルにて下方にスライドして接地面に当接するスライド部材と、を備えたフロアロックであって、固定ケーシング８は、被取付部材に取着される板状の取付部材１と、取付部材１に垂下状に固着される円筒状の固定筒部材２と、を備え、取付部材１は、周縁に小切欠部12を有すると共に上記固定筒部材２の上端部20が差し込まれる円形の差込孔11が貫設され、固定筒部材２は、上端近傍を圧縮して形成した外鍔状の環状凸部21と、差込孔11を挿通した上端部20をラジアル外方に折曲げて形成した上端外鍔部20ｂと、小切欠部12近傍の上端部20を小切欠部12内へ押し込んで形成した嵌合凸部20ｄと、を有する。【選択図】図７
2012001039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪を有する被取付部材（Ｄ）に取着される固定ケーシング（８）と、該固定ケーシング（８）に上下方向スライド自在に取着されロックペダル（５）にて下方にスライドして接地面（Ｇ）に当接するスライド部材（９）と、を備えたフロアロックに於て、
上記固定ケーシング（８）は、上記被取付部材（Ｄ）に取着される板状の取付部材（１）と、該取付部材（１）に垂下状に固着される円筒状の固定筒部材（２）と、を備え、
上記取付部材（１）は、周縁に小切欠部（12）を有すると共に上記固定筒部材（２）の上端部（20）が差し込まれる円形の差込孔（11）が貫設され、
上記固定筒部材（２）は、上端近傍を圧縮して形成した外鍔状の環状凸部（21）と、上記差込孔（11）を挿通した上記上端部（20）をラジアル外方に折曲げて形成した上端外鍔部（20ｂ）と、上記小切欠部（12）近傍の上記上端部（20）を該小切欠部（12）内へ押し込んで形成した嵌合凸部（20ｄ）と、を有することを特徴とするフロアロック。
【請求項２】
車輪を有する被取付部材（Ｄ）に取着される固定ケーシング（８）と、該固定ケーシング（８）に上下方向スライド自在に取着されロックペダル（５）にて下方にスライドして接地面（Ｇ）に当接するスライド部材（９）と、を備えたフロアロックの製造方法に於て、
板状部材に、小切欠部（12）を周縁に有する円形の差込孔（11）を打ち抜いて取付部材（１）を作製し、
円筒状部材の上端近傍を圧縮塑性変形させて、外鍔状の環状凸部（21）を形成して、固定筒部材（２）を作製し、
上記取付部材（１）の上記差込孔（11）に上記固定筒部材（２）の上端部（20）を差し込んで、上記差込孔（11）を挿通した上記上端部（20）をラジアル外方に折曲げ、上記小切欠部（12）近傍の上記上端部（20）を上記小切欠部（12）内に押し込んで、上記取付部材（１）と上記固定筒部材（２）との抜け止め及び回り止めを行って上記固定ケーシング（８）を作製することを特徴とするフロアロックの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フロアロック及びフロアロックの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車輪のついた運搬台車にて荷物を積み下ろしする際に、その台車が遊動（走行）しないように固定するために、上下方向に伸縮するフロアロックがある。
このようなフロアロックは、台車の下面に取付けられる固定ケーシングと、固定ケーシングに上下方向スライド自在に取着されロックペダルにて下方にスライドして接地面に当接するスライド部材と、を備えている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１５４６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フロアロックの固定ケーシングは、板状の取付部材と、円筒状の固定筒部材と、を溶接にて固着して作製していた。しかし、固定筒部材の全周に均一に溶接を行うことは、時間や手間がかかるといった問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、取付部材と固定筒部材とを溶接を行わずに固着でき、容易かつ迅速に固定ケーシングを作製可能なフロアロック及びフロアロックの製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のフロアロックは、車輪を有する被取付部材に取着される固定ケーシングと、該固定ケーシングに上下方向スライド自在に取着されロックペダルにて下方にスライドして接地面に当接するスライド部材と、を備えたフロアロックに於て、上記固定ケーシングは、上記被取付部材に取着される板状の取付部材と、該取付部材に垂下状に固着される円筒状の固定筒部材と、を備え、上記取付部材は、周縁に小切欠部を有すると共に上記固定筒部材の上端部が差し込まれる円形の差込孔が貫設され、上記固定筒部材は、上端近傍を圧縮して形成した外鍔状の環状凸部と、上記差込孔を挿通した上記上端部をラジアル外方に折曲げて形成した上端外鍔部と、上記小切欠部近傍の上記上端部を該小切欠部内へ押し込んで形成した嵌合凸部と、を有するものである。
【０００７】
また、本発明のフロアロックの製造方法は、車輪を有する被取付部材に取着される固定ケーシングと、該固定ケーシングに上下方向スライド自在に取着されロックペダルにて下方にスライドして接地面に当接するスライド部材と、を備えたフロアロックの製造方法に於て、板状部材に、小切欠部を周縁に有する円形の差込孔を打ち抜いて取付部材を作製し、円筒状部材の上端近傍を圧縮塑性変形させて、外鍔状の環状凸部を形成して、固定筒部材を作製し、上記取付部材の上記差込孔に上記固定筒部材の上端部を差し込んで、上記差込孔を挿通した上記上端部をラジアル外方に折曲げ、上記小切欠部近傍の上記上端部を上記小切欠部内に押し込んで、上記取付部材と上記固定筒部材との抜け止め及び回り止めを行って上記固定ケーシングを作製する方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、溶接を行わずに取付部材と固定筒部材とを固着でき、固定ケーシングを容易かつ迅速に作製することができる。取付部材と固定筒部材との抜け止め及び回り止めを確実に行うことができる。取付部材の所定位置に固定筒部材を適切に固着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の一形態のロック解除状態を示す要部断面側面図である。
【図２】実施の一形態のロック状態を示す要部断面側面図である。
【図３】取付部材の一例を示す平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】固定筒部材の一例を示す要部断面側面図である。
【図６】固定ケーシングの一例を示す平面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】本発明の製造方法の工程を説明する要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明のフロアロックは、図１に示すように、車輪を有する台車等の被取付部材Ｄの下面側に垂設された状態から、ロックペダル５を下方に揺動させると、スライド部材９が下方にスライドして接地面Ｇに当接された状態が保持され、図２に示すように、被取付部材Ｄを固定するロック状態となる。また、ロック状態から解除ペダル６を下方に揺動させるとスライド部材９が上方へスライドして接地面Ｇから離間し、図１に示す状態に戻って被取付部材Ｄの走行（移動）を可能にするロック解除状態となる。
【００１１】
図１及び図２に示すように、被取付部材Ｄの下面側に取着される固定ケーシング８と、固定ケーシング８に上下方向スライド自在に取着されるスライド部材９と、スライド部材９を下方にスライドさせ接地面Ｇに当接した状態でロックするロックペダル５と、スライド部材９のロック状態を解除する解除ペダル６と、スライド部材９を常時上方へ弾発付勢する弾発部材７と、固定ケーシング８に取着されロックペダル５が枢着される第１軸部材３と、スライド部材９に取着され解除ペダル６が枢着される第２軸部材４と、ロックペダル５と解除ペダル６を連結する枢着軸と、を備えている。
【００１２】
固定ケーシング８は、被取付部材Ｄに取着される板状の取付部材１と、取付部材１に垂下状に固着される円筒状の固定筒部材２と、を有している。
スライド部材９は、固定筒部材２に上下方向スライド自在に内嵌状に取着される移動筒部材91と、該移動筒部材91の下端に上下方向長さ調節自在に取着される当接部材92と、を有している。
【００１３】
図３及び図４に於て、取付部材１は、円形の差込孔11が貫設されている。差込孔11は、内周縁（内面）からラジアル外方に切り欠き形成されたＵ字状の小切欠部12，12，12を複数（２乃至４つ）有している。複数の小切欠部12は、差込孔の軸心Ｌａ回りに円周等分配に配設されている。具体的には、１２０度間隔で３つ有している。
また、取付部材１は、差込孔11を包囲し、かつ、取付部材１の上面（取付平面）１ａよりも低位置の座面（平坦面）13ａを有する環状の凹部13を有している。また、各角部の近傍に被取付部材Ｄに取着するためのボルト部材等が挿通する取付孔14を有している。
【００１４】
図５に於て、取付部材１に固着前の固定筒部材２は、上端部20寄りに配設される外鍔状の環状凸部21と、第１軸部材３が軸心Ｌｂ直交方向に挿通する貫孔23と、第２軸部材４が上下方向にスライド自在に軸心Ｌｂ直交方向に挿通する長孔24と、を有している。
そして、図６及び図７に示すように、取付部材１に固着後の固定筒部材２は、環状凸部21と、取付部材１の差込孔11を挿通した上端部20をラジアル外方に折曲げて形成した上端外鍔部20ｂと、小切欠部12近傍の上端部20をその小切欠部12に押し込んで形成した嵌合凸部20ｄと、貫孔23と、長孔24と、を有している。
【００１５】
次に、本発明のフロアロックの製造方法及び作用について説明する。
図３及び図４に於て、板状部材に、小切欠部12を有する円形の差込孔11と、取付孔14と、をプレス加工にて打ち抜いて形成（貫設）する。また、差込孔11の周囲をプレス加工にて下方へ押圧して塑性変形させ凹部13を形成する。このようなプレス加工によって板状部材から取付部材１を作製する。なお、差込孔11の打ち抜き工程と、取付孔14の打ち抜き工程と、凹部13の形成工程と、の順番は、どちらが先でも同時でも良い。
【００１６】
図５に於て、円筒状部材の上端近傍をプレス加工にて圧縮塑性変形させて、環状凸部21を形成する。また、貫孔23と長孔24をプレス加工にて打ち抜いて形成する。このようなプレス加工によって固定筒部材２を形成する。なお、貫孔23の打ち抜き工程と、長孔24の打ち抜き工程と、環状凸部21の形成工程と、の順番は、どちらが先でも同時でも良い。
【００１７】
次に、図８（ａ）に示すように、取付部材１の差込孔11に、固定筒部材２の上端部20を差し込む。取付部材１の下面１ｂを環状凸部21の上面21ａに当接させる。差し込んだ上端部20の内、差込孔11を挿通した部分である折曲げ予定部（突出部）20ａを、図８（ｂ）に示すように、ラジアル外方にプレス加工にて横断面倒立Ｌ字状に折曲げて、上端外鍔部20ｂを形成する。上端外鍔部20ｂと環状凸部21とで差込孔11の外周縁部を挟持して、取付部材１と固定筒部材２との上下方向の相互移動（位置ズレ）を防止する。
【００１８】
なお、取付部材１の凹部13を塑性加工する際に、凹部13の座面13ａは、取付部材１の上面１ａより上端外鍔部20ｂが上方に突出しないように形成している。つまり、取付部材１の上面１ａから座面13ａを、上端外鍔部20ｂの肉厚寸法よりも大きな寸法をもって下方位置に形成する。また、上端外鍔部20ｂを座面13ａに平行状に面接触させて折曲げた形状とすることで、差込孔11の外周縁部を環状凸部21と共に横断面コの字状に強く挟持できる。凹部13を大きく下方へ窪ませる必要がなく、加工が容易なうえにフロアロックの小型化に貢献できる。
【００１９】
次に、差し込んだ上端部20の内、小切欠部12近傍の部分である押込予定部（カシメ予定部）20ｃを、図８（ｃ）に示すように、小切欠部12内にプレス加工にて押し込んで、嵌合凸部20ｄを形成する。小切欠部12と嵌合凸部20ｄとが嵌合して、取付部材１と固定筒部材２との相互回転（位置ズレ）を防止する。言い換えると、押込予定部20ｃを小切欠部12にカシメ固着して回り止め加工を行う。なお、上端外鍔部20ｂの形成と、嵌合凸部20ｄの形成と、を同時に行っても良い。
【００２０】
こうして図６及び図７に示すように、取付部材１と固定筒部材２とを抜け止め及び回り止めして固着した固定ケーシング８が得られる。溶接にくらべて、確実に、差込孔11の軸心Ｌａと、固定筒部材２の軸心Ｌｂを同心状に配設して固着でき、品質と美観に優れた固定ケーシング８が得られる。
上述のように作製した固定ケーシング８に、別工程にて作製した、第１軸部材３、第２軸部材４、ロックペダル５、解除ペダル６、弾発部材７、スライド部材９、枢着軸、を組み付けて、フロアロックを製造する。
【００２１】
仮に、嵌合凸部20ｄを形成せずに、環状凸部21と取付部材１の下面１ｂの隅部に溶接して回り止めを行なった場合は、環状凸部21と取付部材１の下面１ｂの間に溶融金属が浸入して、軸心ズレや変形等の不具合が発生する虞れが高く製造が困難である。また、美観も損なわれてしまう。
また、取付部材１の座面13ａと固定筒部材２の上端外鍔部20ｂとを溶接して回り止めを行った場合は、座面13ａと上端外鍔部20ｂの間に溶融金属が浸入して部材の浮きや軸心ズレ等の不具合が発生する虞れが高い。また、溶接による肉盛りで、被取付部材Ｄへの取着が困難にならないように取付部材１の凹部13を深く形成する必要がある。
【００２２】
なお、本発明は、設計変更可能であって、スライド部材９の移動筒部材91を固定筒部材２に外嵌状に取着しても良い。ロックペダル５や解除ペダル６の形状や連結構造は上述した以外のものでも良い。つまり、ロック状態を保持可能なペダルや、ロックが解除可能なペダルを有するものであれば良い。
【００２３】
以上のように、本発明のフロアロックは、車輪を有する被取付部材Ｄに取着される固定ケーシング８と、固定ケーシング８に上下方向スライド自在に取着されロックペダル５にて下方にスライドして接地面Ｇに当接するスライド部材９と、を備えたフロアロックに於て、固定ケーシング８は、被取付部材Ｄに取着される板状の取付部材１と、取付部材１に垂下状に固着される円筒状の固定筒部材２と、を備え、取付部材１は、周縁に小切欠部12を有すると共に固定筒部材２の上端部20が差し込まれる円形の差込孔11が貫設され、固定筒部材２は、上端近傍を圧縮して形成した外鍔状の環状凸部21と、差込孔11を挿通した上端部20をラジアル外方に折曲げて形成した上端外鍔部20ｂと、小切欠部12近傍の上端部20を小切欠部12内へ押し込んで形成した嵌合凸部20ｄと、を有するので、溶接を行わずに取付部材１と固定筒部材２とを固着でき、固定ケーシング８を容易かつ迅速に作製することができる。取付部材１と固定筒部材２との抜け止め及び回り止めを確実に行うことができる。固定ケーシング８をほぼプレス加工のみで作製でき、溶接工程及び溶接設備が必要なく製造工程及び製造設備を簡素化できる。また、溶接作業の熱による変形や孔あき等の不具合の発生の虞れがないので、取付部材１及び固定筒部材２を薄肉にでき、フロアロックの軽量化に貢献できる。フロアロックを容易かつ迅速に効率良く製造できる。取付部材１の所定位置に固定筒部材２を適切かつ容易に固着させることができる。
【００２４】
また、本発明のフロアロックの製造方法は、車輪を有する被取付部材Ｄに取着される固定ケーシング８と、固定ケーシング８に上下方向スライド自在に取着されロックペダル５にて下方にスライドして接地面Ｇに当接するスライド部材９と、を備えたフロアロックの製造方法に於て、板状部材に、小切欠部12を周縁に有する円形の差込孔11を打ち抜いて取付部材１を作製し、円筒状部材の上端近傍を圧縮塑性変形させて、外鍔状の環状凸部21を形成して、固定筒部材２を作製し、取付部材１の差込孔11に固定筒部材２の上端部20を差し込んで、差込孔11を挿通した上端部20をラジアル外方に折曲げ、小切欠部12近傍の上端部20を小切欠部12内に押し込んで、取付部材１と固定筒部材２との抜け止め及び回り止めを行って固定ケーシング８を作製するので、溶接を行わずに取付部材１と固定筒部材２とを固着でき、固定ケーシング８を容易かつ迅速に作製することができる。取付部材１と固定筒部材２との抜け止め及び回り止めを確実に行うことができる。固定ケーシング８をほぼプレス加工のみで作製でき、溶接工程及び溶接設備が必要なく製造工程及び製造設備を簡素化できる。また、溶接作業の熱による変形や孔あき等の不具合の発生の虞れがないので、取付部材１及び固定筒部材２を薄肉にでき、フロアロックの軽量化に貢献できる。フロアロックを容易かつ迅速に効率良く製造できる。取付部材１の所定位置に固定筒部材２を適切かつ容易に固着させることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  取付部材
２  固定筒部材
５  ロックペダル
８  固定ケーシング
９  スライド部材
11  差込孔
12  小切欠部
20  上端部
20ｂ  上端外鍔部
20ｄ  嵌合凸部
21  環状凸部
Ｄ  被取付部材
Ｇ  接地面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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