(57)【要約】【課題】スキー回転滑走時におけるスキー板のスキーブーツ直下部の雪面グリップ性能を高め操作性を向上させるとともに、スキー板の滑らかな滑走性能を向上させたスキー板を提供する。【解決手段】スキー板１は、スキー板１の長手方向中央部に、凹部を幅方向に２箇所以上に距離を隔てて形成した木材またはプラスチック材からなる芯材と、該芯材の上記凹部に嵌合固定した、該凹部と略同一形状で上記芯材よりヤング率が高い材料からなる補強材３を備える。補強材３の断面形状は、スキー板1の長手方向に垂直な断面において鉛直方向にその長軸を持つ。補強材３はスキー板１のスキーブーツ中央位置２の直上に位置する。補強材３の単体の幅方向の長さは１〜６ｍｍで、補強材３がスキー板１の幅方向に占める長さはスキー板１の幅の三分の一を超えない。スキー板１の芯材と補強板３は接着剤で固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキー板を構成する木材またはプラスチック材からなる芯材部分において、スキー板の長手方向中央部に、凹部を幅方向に２箇所以上に距離を隔てて形成した芯材と、上記芯材凹部に嵌合した該凹部と略同一形状で上記芯材よりヤング率が高い材料からなる補強材と、を備えることを特徴とするスキー板。
【請求項２】
請求項１記載のスキー板において、上記補強材は、スキー板の長手方向に垂直な断面において、断面の長軸が鉛直方向になるように配置する、ことを特徴としたスキー板。
【請求項３】
請求項１または２記載のスキー板において、上記スキー板の補強材は、スキー板のスキーブーツ中央位置の少なくとも一部が上記補強材の直上に位置するように配置する、ことを特徴としたスキー板。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか１項記載のスキー板において、上記スキー板の補強材は、スキー板の幅方向には覆う範囲を限定してスキー板が捩れ易くするために、上記補強材単体の幅方向の最大幅は１〜６ｍｍとすると同時に、上記補強材が上記スキー板の幅方向に占める長さはスキー板の幅の三分の一を超えない、ことを特徴としたスキー板。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項記載のスキー板において、上記スキー板の芯材と上記スキー板の補強板は接着剤で固定する、ことを特徴としたスキー板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自身の芯材部分に剛性の高い材料を配したスキー板に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、自身の内部に木材、アルミニウム材、プラスチック材、ガラス強化プラスチック材などの平板材料をスキー板の全長に渡り積層してスキー板は構成される。これらの構成材の厚さや種類を変えることにより、目的とするスキー板に適した剛性を与え、滑走性能や回転滑走時におけるエッジの操作性を向上させて提供される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９６６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スキー板を積層構成する平板材料を、より剛性の高い材料にした場合は、スキー板全体の剛性が強くなり、スキー板全体が撓み難くなり、同時に捩れ難くなる。スキー板全体の剛性が強くなり、スキー板全体の滑らかな撓みが阻害され、スキー板の滑走性能が十分発揮できないことがある。また、雪面のグリップ性能がスキー板全長に渡って高くなるため、滑らかな滑走性が失われてしまうことがある。
【０００５】
一方、平板で剛性の高い補強材をスキー板の概全幅に渡り中央部のみに配置した場合は、補強材を配置した部分のみ撓み難い。そのため、スキー板中央部の剛性が強くなり、スキー先端部と後端部では滑らかな撓み性が保たれるため、スキー板の滑らかな滑走性が失われずにスキー板中央部の雪面グリップ性能が得られる。しかし、スキー板中央部は同時に捩れ難くなるため必要以上に雪面グリップ性能も高くなり滑らかな滑走性が失われてしまうことがある。
【０００６】
本発明の目的は、スキー板が有する撓み易さを適度に保ちながら、スキー板の撓み性と捩れ性を適度に配分し、スキー回転滑走時におけるスキーブーツ直下部の雪面グリップ性能を高めてスキー板の操作性を向上させるとともに、滑らかな滑走性能を向上させたスキー板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスキー板は、スキー板を構成する木材またはプラスチック材からなる芯材部分において、スキー板の長手方向中央部に、凹部を幅方向に２箇所以上に距離を隔てて形成した芯材と、上記芯材凹部に嵌合した該凹部と略同一形状で上記芯材よりヤング率が高い材料からなる補強材と、を備えることを特徴としている。
【０００８】
上記補強材は、スキー板の長手方向に垂直な断面において、断面の長軸が鉛直方向になるように配置する。材料力学的には、例えば断面形状が長方形である梁の断面二次モーメントは断面の鉛直方向の長さの三乗に比例する。従ってスキー板の補強材配置部分の曲げ剛性を高めて雪面グリップ性能を高めるためには、補強材の断面の長軸が鉛直方向になる配置が有利となる（図５）。
【０００９】
上記スキー板の補強材は、スキー板のスキーブーツ中央位置の少なくとも一部が上記補強材の直上に位置するように配置する。
【００１０】
上記スキー板の補強材は、スキー板の幅方向には覆う範囲を限定してスキー板が捩れ易くするために、上記補強材単体の幅方向の最大幅は１〜６ｍｍとすると同時に、上記補強材が上記スキー板の幅方向に占める長さはスキー板の幅の三分の一を超えないようにする。上記補強材の水平面内の配置は、スキー板に取り付けるビィンディングの固定ビスの固定位置と重ならないように、固定ビスが配置されることの少ないスキー板の左右両端付近に配置するのが好ましい。
【００１１】
上記スキー板の芯材と上記スキー板の補強板は接着剤で固定する。接着剤で嵌合部全面を固定することで、スキー板の剛性をより強くすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、スキー板の芯材の長手方向中央付近に形成した凹部に補強材を設けているので、スキー板の中央部の剛性が前部及び後部より高くなっている。そのため、スキーブーツからスキーに伝わった圧力がスキー板の補強材配置部に集中し易い。従って、本発明のスキー板は回転滑走時に十分な雪面グリップ性能を発揮する。
【００１３】
さらに、補強材はその垂直断面形状の長軸が鉛直になるように設けてあり、スキー板の幅方向には距離を隔てて配置し、補強材単体の幅は１〜６ｍｍであると同時に、幅方向に占める長さの合計はスキー板の幅の三分の一を超えないので、スキー板の中央部は撓み難いものの、捩れ易さは損なわれない。そのため、上記補強材の長さ、幅、厚さ、形状、配置数、配置を適切に組み合わせることにより、スキー板の撓み性と捩れ性を適切に設計できるため、スキー板の滑らかな滑走性能を発揮させることができる。
【００１４】
このように本発明のスキー板は、スキー板の補強材直下部の雪面グリップ性能が高いために優れた操作性を持つと同時に、適度な撓み性と捩れ性を併せ持つために優れた滑走性能を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態のスキー板の平面図である。
【図２】本発明の一実施形態（１）のスキー板の長手方向に垂直な断面図である。
【図３】本発明の一実施形態（２）のスキー板の長手方向に垂直な断面図である。
【図４】補強材を配しない一般的なスキー板の断面図である。
【図５】長方形の断面を持つ材料の断面二次モーメント図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。
【実施例】
【００１７】
図１に示すように水平面において補強材３は２箇所で距離を隔てて配置している。補強材３は、水平面においてはスキー板１の長手方向に長軸を持ち、スキー板１のスキーブーツ中央位置２の一部と交差する。その全長は例えば３００〜７００ｍｍである。
【００１８】
図２、３に示すように補強材３、４はスキー板１の芯材部分に配置され、断面においてその長軸を鉛直方向に持つように配置される。補強材３、４の幅方向の長さは各々例えば１〜６ｍｍ、スキー板の厚さ方向の長さは例えば３〜１０ｍｍである。断面形状は例えば、長方形やＬ字形である。
【００１９】
図２、３、４に示すように、スキー板はその中心部に大きな構成要素として芯材５を備えている。芯材５はスキー板の全長に近い長さであり、例えば木材やプラスチック材などからなる一体成形物である。図２、３に示す補強材３、４はアルミニウム製であり、その形状は芯材５に施した凹部と略同一である。
【００２０】
補強材３、４の材料であるアルミニウムのヤング率は約７０ＧＰａ（ギガパスカル）であり、芯材１の構成材である木材、プラスチック材のヤング率（１ＧＰａ−１５ＧＰａ）より十分高い。
【００２１】
補強材３、４の長さ、幅、厚さ、形状、配置数、配置などはスキー板１の長さや用途に応じて決まる。
【００２２】
補強材３、４はスキー板１の芯材５よりもその剛性が高く、スキーブーツ中央位置２が補強材３、４の直上に位置するように配置させている。従って、スキー板の長手方向中央部である補強材３、４を配置した部分はその前後よりも剛性が高く、スキーブーツ（図示略）から掛かる圧力が集中し易く、撓みが発生し難い。そのため、補強材３、４を配置したスキー板１の中央部直下部は回転滑走時に十分な雪面グリップ性能を発揮する。
【００２３】
補強材３、４はスキー板１の幅方向の長さよりも鉛直方向の厚さが長い。また、補強材３、４は距離を隔てて配置されており、スキー板の幅方向に占める長さはスキー板１の幅の三分の一を超えない。従って、補強材３、４の配置されたスキー板１の中央部は撓み難いものの、同時に適切な捩れ性を確保できる。そのため、スキー回転滑走時にスキー板１が有する滑らかな滑走性が得られる。
【００２４】
このように、適切に補強材の長さ、幅、厚さ、形状、配置数、配置を構築し、補強材をスキー板に配置することにより、スキー板が有するスキーブーツ直下部の雪面グリップ性能を高めスキー板の操作性を向上させると同時に滑走性を向上させることができる。
【００２５】
以上、本発明を上記実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。例えば、補強材３、４の材質は芯材１よりもヤング率が高いもの（例えば、３０ＧＰａ〜２００ＧＰａ程度のもの）であればアルミニウム以外のもの（例えば、アルミニウム以外の非鉄金属類、鉄、これらの合金、あるいは炭素繊維強化樹脂やガラス繊維強化樹脂などの繊維強化樹脂）であってもよい。配置数は２箇所に限定されることは無く、３箇所以上であってもよい。断面形状は長方形やＬ字形に限定されることは無く、Ｉ字形やコの字形や楕円形などであってもよい。配置は芯材の上面に限定されることは無く、下面や内部であってもよい。内部に配置する場合は、芯材を２つに分割した上で凹部を形成し補強材を嵌合してもよいし、補強材より深く凹部を形成して補強材を嵌合したうえで蓋をしてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１      スキー板
２      スキー板のスキーブーツ中央位置
３      補強材（長方形断面）
４      補強材（Ｌ字形断面）
５      芯材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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