(57)【要約】      （修正有）【課題】電力損を生じさせる制御素子を搭載する組み立てボードを含み、ＥＭＣ問題を考慮に入れ、かつ経済的に製造可能な電熱装置を提供する。【解決手段】媒体が通り流れることができ、少なくとも一つのＰＴＣ発熱体２４に熱伝導接触している複数の加熱リブ４４がその中へ突き出す循環チャンバー３２を包囲するハウジング２、４を有し、制御部ハウジング１０に収容される、少なくとも一つの組み立て済み導線ボード１４を含む、構造体ユニットの中に備えられる制御装置１１を有する、自動車用の電熱装置において、ハウジング１０は、組み立て済み導線ボード１４の周囲を取り囲み、金属材料から形成されるハウジング・フレーム１２とハウジング・カバー１６を具備することで、電磁干渉に関して改良した電熱装置を提供する。【選択図】図９
2012088035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体がそこを通り流れることができ、少なくとも一つのＰＴＣ発熱体（２４）に熱伝導接触している複数の加熱リブ（４４）がその中へ突き出す循環チャンバー（３２）を包囲するハウジング（２、４）を有し、制御部ハウジング（１０）に収容される、少なくとも一つの組み立て済み導線ボード（１４）を含む、構造体ユニットの中に備えられる制御装置（１１）を有する、特に自動車用の電熱装置であり、
前記制御部ハウジング（１０）は、前記組み立て済み導線ボード（１４）の周囲を取り囲み、金属材料から形成される制御部ハウジング・フレーム（１２）を具備し、かつ制御部ハウジング・カバー（１６）を具備し、
前記制御部ハウジング・フレーム（１２）内には、支持フレーム構造体（１０４）が備えられ、前記組み立て済み導線ボード（１４）は前記支持フレーム構造体（１０４）によって前記制御部ハウジング（１０）内に位置付けられ、前記支持フレーム構造体（１０４）は、前記組み立て済み導線ボード（１４）に対して作用する圧縮力をもたらす、少なくとも一つの圧縮可能な圧縮部材（１１２）をもつことを特徴とする、電熱装置。
【請求項２】
前記制御部ハウジング・フレーム（１２）と前記支持フレーム構造体（１０４）は、別々の構成要素として製造され、組み合わされることを特徴とする、請求項１に記載の電熱装置。
【請求項３】
前記圧縮部材（１１２）は、ショアＡ硬度６０〜８０の範囲に入る硬度をもつプラスチックから成形されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の電熱装置。
【請求項４】
前記圧縮部材（１１２）は、前記組み立て済み導線ボード（１４）の表面に対して基本的に直角に延設する柱支持体（１１６）を形成し、
前記組み立て済み導線ボード（１４）は、前記組み立て済み導線ボード（１４）の前記圧縮部材（１１２）側とは逆側の面に備えられ、冷却部材（７６）側に配置される、電力損を生じさせる少なくとも一つの制御素子（９８）を搭載し、前記柱支持体（１１６）は、柱支持体（１１６）によって伝えられた圧縮力が、電力損を生じさせる前記制御素子（９８）を前記冷却部材（７６）に押し付けるように所定の位置に配置されることを特徴とする、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の電熱装置。
【請求項５】
前記柱支持体（１１６）は、前記組み立て済み導線ボード（１４）の電力損を生じさせる前記制御素子（９８）と反対側に位置する面に及び／または電力損を生じさせる前記制御素子（９８）に当接することを特徴とする、請求項４に記載の電熱装置。
【請求項６】
前記制御部ハウジング・カバー（１６）の付く端面とは逆側の端面で制御部ハウジング・フレーム（１２）に当接し、前記柱支持体（１１６）の延設部に設けられた少なくとも一つの開口を有する制御部ハウジング基部（１０２）によって特徴付けられる、請求項４または請求項５に記載の電熱装置。
【請求項７】
電力損を生じさせる前記制御素子（９８）は、電気絶縁層（１００）を間に挟んで前記冷却部材（７６）に当接することを特徴とする、請求項１から請求項６の何れか１項に記載の電熱装置。
【請求項８】
前記制御部ハウジング・フレーム（１２）は、隅領域に取り付け用突起物（１１０）を形成することを特徴とする、請求項１から請求項７の何れか１項に記載の電熱装置。
【請求項９】
前記制御部ハウジング基部（１０２）と前記組み立て済み導線ボード（１４）とは、前記制御部ハウジング・フレーム（１２）の前記隅領域では切り抜かれることを特徴とする、請求項８に記載の電熱装置。
【請求項１０】
前記組み立て済み導線ボード（１４）は、前記制御部ハウジング・フレーム（１２）の内側表面の間に少しの遊びをもつように保持されることを特徴とする、請求項１から請求項９の何れか１項に記載の電熱装置。
【請求項１１】
前記組み立て済み導線ボード（１４）の対向した位置にある辺縁領域（１２０）に電気プラグ部材（２２）を受けるために形成され、細長い穴として形成される接触部レセプタクル（１１８）であり、前記組み立て済み導線ボード（１４）の導電経路に接続された導電プラグ対向部材（１１９）がそこに配置される接触部レセプタクル（１１８）によって特徴付けられる、請求項１から請求項１０の何れか１項に記載の電熱装置。
【請求項１２】
前記制御部ハウジング・フレーム（１２）は、アルミニウム製の押し出し成形された部分品であることを特徴とする、請求項１から請求項１１の何れか１項に記載の電熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体がそこを通り流れることができ、少なくとも一つのＰＴＣ発熱体に熱伝導接触している複数の加熱リブがその中へ突き出す循環チャンバーを包囲するハウジングを有し、制御部ハウジングに収容される、少なくとも一つの組み立て済み導線ボードを含む、構造体ユニットの中に備えられる制御装置を有する、特に自動車用の電熱装置に関係する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電熱装置は、本出願者により案出されたヨーロッパ特許出願EP 1 872 986 A1から知られている。この先行技術の電熱装置は、媒体がそこを通り流れることができる循環チャンバーを包囲するハウジングを有するタイプを含む。これに関して、循環チャンバーの中へ複数の加熱リブが突き出し、これらの加熱リブは、いずれの場合にも、Ｕ字形の空洞によって包み込まれる。Ｕ字形の空洞は、ハウジング内に設けられ、加熱されるべき流体がそこを通り流れることができる循環チャンバーをＰＴＣ発熱体の電力供給のためにその中を電流が送られる接続チャンバーから分離する。
【０００３】
しかし、本発明は、通常、液体媒体向けに設計されたこの種の電熱装置に限定されない。空気を暖めるための、特に、自動車の室内暖房用の電熱装置は、一般的であると見なせる。この装置では、上記複数の加熱リブは、空気流に露出されていて、ＰＴＣ発熱体にじかに接している蛇行型の曲折したシート・メタル・ストリップによって通常は形成される。これらのＰＴＣ発熱体は、少なくともと一つのＰＴＣブロックと、ＰＴＣ発熱体の対向した位置にある側面に付いているシート・メタル・バンドを具備し、このシート・メタル・バンドを通じて、ＰＴＣブロックには異なる極性の電流が供給可能になっている。ハウジングは、通常、プラスチック製であることが多いフレームによって形成される。このフレームは、加熱されるべき空気のフロー方向にほんの少しの延伸をもつ。構造体ユニットに組み込まれた制御装置を有する、一般的なこの種の電熱装置は、例えば、ヨーロッパ特許出願EP 0 901 311またはドイツ国特許出願DE 199 25 757から知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の電熱装置は、高電流を切り替える。１２ボルトの通常の車内電圧による２５０アンペアを上回る電流と、１８０〜５００ボルトの高電圧印加による７０アンペアを上回る電流が、必要な加熱力を得るために切り替えられる。これは、諸相の中でも、電熱装置のすべての部材の特別な接触を要求する。すべての通電接続において、良好な接触抵抗が常に確保されなければならない。さらに、この種の電熱装置には、高電流の切り替えが電磁干渉を引き起こすという問題がある。これは、構造体ユニットに組み込まれた制御装置を有する電熱装置では確かに低減可能であるが、完全に排除されてはいない。したがって、ＥＭＣ問題は、高い熱出力を生み出す申し分のない電熱装置に対して障害を提示し続ける。
【０００５】
本発明の目的は、改良されたやり方でＥＭＣ問題を考慮に入れ、かつ経済的に製造可能な、序文で言及したタイプの電熱装置を提供することである。さらに、本発明の意図は、電力損を生じさせる少なくとも一つの制御素子を搭載する組み立て済み導線ボードを含む制御装置を有する、序文で言及したタイプの電熱装置を明確に記述することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記装置に関連した問題の解決のために、本発明は、請求項１の特徴を有する電熱装置を提案する。これが一般的な従来技術と異なるのは、制御部ハウジングが、制御部ハウジング・フレームと制御部ハウジング・フレームの表側の側面に当接するハウジング・カバーを具備することである。制御部ハウジング・フレームは、組み立て済み導線ボードの周囲を取り囲み、金属材料から形成される。同様に、制御部ハウジング・カバーも好ましくは金属材料から形成される。このようにして、いずれにせよ、組み立て済み導線ボードを取り囲むことによって、薄層からなる導線ボード上の構成要素を外部から保護する制御部ハウジングが備えられる。制御部ハウジング・フレームは、ここでは、筒形の構成要素として形成される。すなわち、制御部ハウジング・フレームは、表側の側面の境界面は別として、特に制御部ハウジング・フレームの端には、それらの表面が互いに平行に延伸する壁しかもたない。ここで、制御部ハウジング・フレームは、アルミニウムで形成される。一方、ハウジング・カバーは、違う材料、例えば、パンチ穴が開けられた鋼板から形成され得る。
【０００７】
制御部ハウジング・フレームは、組み立て済み導線ボードを位置付ける及び／または固定するために備えられる支持フレーム構造体を有する一つの部品として実現され得る。支持フレーム構造体は、ここでは、好ましくは、制御部ハウジング・フレーム内では、制御部ハウジングの内部空間の大部分が支持フレーム構造体から自由なままであるように、比較的薄い壁をもつ格子構造物として備えられる。
【０００８】
押し出し成形の過程での制御部ハウジング・フレームの製造を考慮すると、制御部ハウジング・フレームの一部として備えられた機能的表面及び要素は、好ましくは、制御部ハウジング・フレームの二つ外側面の間に延伸し、好ましくは、制御部ハウジング・フレームの壁は同じ量の縦方向の延伸を有する。本発明の好適なさらに別の展開によれば、上記支持フレーム構造体は、しかしながら、別個の構成要素として製造され、制御部ハウジング・フレームに組み合わされる。この目的のために、制御部ハウジング・フレームは、制御部ハウジングの内側の壁の一部分に形成される縦の溝をもつことができ、この溝に支持フレーム構造体のハンマー・ヘッド端部がはめ込まれ、ハンマー・ヘッド端部を所定の位置に保持する。支持フレーム構造体は、この場合、好ましくは、その上面が制御部ハウジング・フレームの表側の開放側面―そこへ制御部ハウジング・カバーが当接する―と面一になるように配置される。したがって、制御部ハウジング・フレームにねじ止めされた制御部ハウジング・カバーが、支持フレーム構造体を形成する別の部材のための端止めを形成する。
【０００９】
本発明の電熱装置では、支持フレーム構造体は、組み立て済み導線ボードに対して作用する圧縮力を生み出す、圧縮可能な圧縮部材をもつ。これにより、支持フレーム構造体は、組み立て済み導線ボードと制御部ハウジング・カバーの間に圧縮された状態で固定される。例えば、圧縮部材などの、弾性ひずみ成分を蓄える部材によって組み立て済み導線ボードを固定するというこの態様は、それ自体、独創的であり得る。この類の実施形態では、すでに明らかにした請求項１の特徴のほかに、加えて、少なくともある手段が備えられ、それによって、加熱されるべき媒体がそこを通り流れる循環チャンバーを取り囲むハウジングに、または加熱されるべき媒体と熱伝導接触するようにこのハウジング中に配置されるヒート・シンクに導線ボードが押し付けられる。圧縮部材は単独に、または支持フレーム構造体と共に一つの部品として形成され得る。また、支持フレーム構造体が、全体で圧縮部材を形成することもできる。二成分射出成形の過程で圧縮部材を製造することも考えられ、それによって、組み立て済み導線ボードの近くには圧縮可能なより柔軟なプラスチックが形成され、制御部ハウジング・カバーの近くにはより硬いより剛性のあるプラスチックが配置される。
【００１０】
圧縮部材は、好ましくは、ショアＡ硬度６０〜８０の範囲に入る硬度をもつプラスチックから成形される。特に、シリコン（Ｓｉ）またはゴム（ＥＰＤＭ）が適切な材料として見なせる。
【００１１】
圧縮部材は、加熱装置のハウジングの裏面に及び／またはハウジング基部に形成された対向表面に導線ボードを押し付けて固定するために使用される。この圧縮力により、組み立て済み導線ボードは、その結果、制御部ハウジング・フレームの高さ方向に、そして圧縮力の作用方向に対して横に広がる平面に固定される。組み立て済み導線ボードは、制御部ハウジング・フレームの内側表面の間に少しの遊びをもつように収容され、適宜に位置付けられる。
【００１２】
圧縮部材から組み立て済み導線ボードへの圧縮力の伝達は、好ましくは、組み立て済み導線ボードの表面に対して直角に延設する柱支持体を介して発生する。これらの柱支持体は、支持フレーム構造体に導線ボードを係留的に結合するために、支持フレーム構造体に対向して置かれた組み立て済み導線ボードの表面にただ載せ置くことができ、導線ボードを貫通することができ、または導線ボードよりも突き出すことができ、例えば、これらの柱支持体の自由端の連合によって太く形成され得る。通常、複数の柱支持体が備えられ、その各々は上記に従って互いに違うように形成され得る。けれども、一般的には、支持フレーム構造体に対向する組み立て済み導線ボードの表面に柱支持体を当接するだけで、圧することにより組み立て済み導線ボードを上記の対向表面に押し付けて固定するためには十分である。
【００１３】
圧縮部材によってもたらされる圧縮力は、好ましくは、電力損を生じさせ、導線ボードに搭載される一つまたはすべての制御素子の熱を冷却部材に放散させるために使用される。この目的のために、電力損を生じさせる制御素子は、導線ボードの圧縮部材側とは逆側の面に、すなわち、好ましくは、柱支持体の自由端と冷却部材の間に配置される。柱支持体は、ここでは、電力損を生じさせる制御素子にじかに当接でき、または、さらに別の部材、特に、組み立て済み導線ボードを間に挟んで当接できる。
【００１４】
特に、ハウジングをプラスチックで形成する場合、冷却部材をそれとは別のものとして、例えば、アルミニウムまたは銅などの熱伝導性のよい材料で形成し、加熱されるべき媒体と熱伝導接触させることが好ましい。ここで、冷却部材は、循環チャンバー中にまたは電熱装置のそれとは別の領域中に直接露出されて、加熱されるべき媒体にさらされることができる。しかしながら、特に、ハウジング自体が熱伝導性のよい材料から形成される場合には、冷却部材はハウジングのある領域によって形成されることも可能である。
【００１５】
可能な最良の熱伝導を目的として、本発明の好適なさらに別の展開によれば、制御部ハウジング・フレームの制御部ハウジング・カバーとは逆側の端面に当接し、柱支持体の延設部に少なくとも一つの開口を有する制御部ハウジング基部が備えられることが提案される。このようにして、制御部ハウジングの外部に、特に加熱装置のハウジングに含まれるように配置され、ひいては加熱装置のハウジングとしてそれを示すこともできる冷却部材に電力損を生じさせる制御素子を熱伝導的に結合する可能性が得られる。
【００１６】
電力損を生じさせる素子と、特に加熱装置のハウジングに含まれるように配置された冷却部材の間の電気絶縁層により、循環チャンバーを包囲する加熱装置のハウジングから制御装置を電気的に隔離する可能性が得られる。
【００１７】
一方、容易な製造と制御部ハウジングを加熱装置のハウジングに確実に締結することを考慮し、制御部ハウジング・フレームは、隅領域に取り付け用突起物を有する。これらの突起物は、好ましくは、一種のアイとして形成され、ねじ棒がアイの内側に確実に係止されて保持されるように、ねじ棒がアイを通過可能なっている。例えば、ねじのシャンクによって形成され得る、この種のねじ棒は、制御部ハウジング・フレームの対応する取り付け用突起物に保持され、好ましくは、循環チャンバーを形成するハウジングにねじ止めされる。ここで、制御部ハウジング・フレームを加熱装置のハウジングへこのようにねじ止めすることにより、冷却部材と電力損を生じさせる制御素子の間に初めに接触が発生されるように、冷却部材と加熱装置のハウジング及び電力損を生じさせる制御素子に当接できる制御部ハウジング・フレームの端面とが合わせられる。ねじ締めを増加することにより、最後には、冷却部材ユニットの表面への電力損を生じさせる制御素子の予応力をかけた接触が発生し、組み立ての終了後には、制御部ハウジングの端面がハウジングに接触し、電力損を生じさせる制御素子が、冷却部材の表面に直接的にまたは間接的に―いずれにせよ、熱伝導的に―接触圧力がかけられた状態で組み付けられる。
【００１８】
本発明のさらなる詳細と利点は、図面と併せて説明される以下の実施形態の説明において示される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施形態の分解図。
【図２】図１に示した実施形態の中心縦断面図。
【図３】図２の図示における線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図。
【図４】前述の実施形態の二つのハウジング―それらの間に被覆部材が備えられる―の斜視図。
【図５】第２の実施形態の分解図である。
【図６】第２の実施形態の一部を除外した斜視側面図。
【図７】第２の実施形態の縦断面図。
【図８】第２の実施形態の制御部ハウジングの拡大縦断面図。
【図９】第２の実施形態の制御部ハウジングの一部を除外した斜視側面図。
【図１０】第２の実施形態の制御部ハウジングの縦断面図。
【図１１】第２の実施形態の制御部ハウジングの平面図。
【図１２】第３の実施形態の分解図。
【図１３】第３の実施形態の縦断面図。
【図１４】第４の実施形態の斜視側面図。
【図１５】図１４に示した第４の実施形態の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、電熱装置の第１の実施形態の斜視分解図を示す。本装置は、第１のハウジング２と、基本的に第１のハウジング２に対して鏡映したように形成された第２のハウジング４とを具備し、これらのハウジングは、被覆部材６を間に挟み組み合わされ、各々はハウジング・カバー８によって外面を覆われる。
【００２１】
二つのハウジング２、４の共通の端面には、組み立て済み導線ボード１４を収容し、制御部ハウジング・カバー１６によって閉じられる制御部ハウジング・フレーム１２を有する制御装置１１の、参照番号１０で識別される制御部ハウジングがある。
【００２２】
制御部ハウジング１０に対向するこれらのハウジングの端面に、両方のハウジング２、４は、ハウジング・カバー８の近くに設けられるハウジング接続開口１８を有する。この制御部ハウジング接続開口１８に、いずれの場合にも、例えば、プラスチックなどの絶縁材料から製造され、二つのハウジング２、４内に設けられた導電経路と組み立て済み導線ボード１４の導電経路との間の電気接触を与える複数のプラグ部材２２をもつ、プラグ・ハウジング２０が挿入可能になっている。
【００２３】
さらに、図１には、わずかにくさび形に成形され、ヨーロッパ特許出願EP 1 921 896 A1に開示されるＰＴＣ発熱体に対応するヒーター・プレート部材２４が示される。このヨーロッパ特許出願の開示は、参照することによって本特出願の開示内容に含まれる。ヒーター・プレート部材／ＰＴＣ発熱体２４の列の前には、温度プローブ２６が示されている。
【００２４】
これらの部材のハウジング２、４への取り付けは、図２から特に分かり得る。これによれば、ハウジング２、４は、どちらも、二つの異なるチャンバー、すなわち、接続チャンバー２８と、隔壁３０によって接続チャンバーから隔離された循環チャンバー３２を形成する。循環チャンバー３２の中の隔壁３０からＵ字形の空洞３４が広がり、この空洞３４は循環チャンバー３２内の奥深くまで達し、隔壁３０と同じ高さで接続チャンバー２８に終端する。すでに言及したヨーロッパ特許出願EP 1 821 896 A1によって包括的に説明されているとおり、これらの空洞３４は、空洞３４に周りを囲まれたくさびをもつヒーター・プレート部材２４が、Ｕ字形の空洞３４の反対側に位置する壁に対する熱伝導のために使用可能なように設計される。
【００２５】
各単一のハウジング２、４の循環チャンバー３２は、流体ホースの接続用の接続部３６と流路開口部３８との間に広がる。循環チャンバー３２のこれらの二つの出口または終端点の間のチャンバー内に、蛇行型の流路４０がハウジング２、４内に形成され、その経路は図３から特に分かり得る。流路４０は複数の流路区間４２を有し、これらの流路区間は、ハウジング２または４の長手方向の延伸に対して直角に延伸し、Ｕ字形の空洞３４を形成する複数の加熱リブ４４の外側の壁によってそれぞれは境界が与えられる。これらの加熱リブ４４は、ハウジング２、４の対向した位置にある内側面４６に交互に配置される。ハウジング２と複数の加熱リブ４４は、ここでは、アルミニウム・ダイカスト部品により同型に実現される。これらの加熱リブ４４は、ハウジング２または４の対向した位置にある内側面４６にリッジ４８を介して取り付けられる。このリッジ４８は、加熱リブ４４よりも厚さが小さい。この意味での厚さは、流路区間４２に対して直角の方向、すなわち、ハウジング２の長手方向のリッジの寸法であると解釈される。流路４０へ露出した各リッジ４８の露出した表面は凹面に成形され、これにより空洞５０は流路４０の一部として作られる。流路４０の中では、加熱されるべき流動流体が、しかるべく、一方では各加熱リブ４４の自由端の周囲を流れることができるが、他方では根元端５４の要部の周囲をいずれにせよ流れることもできるため、各加熱リブ４４はそれらの対向した位置にある縦の側面とそれらの両端に位置する面５２、５４のどちらからも加熱されるべき流体に熱を放散できる。ここで、関連した流路区間４２をまとめてつなぐ流路５６は、上記自由端５２とハウジングの内側面４６との間に形成される。
【００２６】
図１〜図３に示したハウジング２は、二つの蛇行型の流路４０を通じた流路が二つの接続部３６の間に作られるように同一に形成される。前述の温度プローブ２６も、二重に、すなわち、各接続部３６の開口の領域に直接に備えられる。この目的のために、いずれの場合にもプローブ２６を収容するために、温度プローブ穴６０が関連したハウジング２，４に形成される（図４を参照）。
【００２７】
さらに、図４から見てとれるように、先細状のリッジ７０が加熱リブ４４の裏面に形成される。先細状のリッジ７０はすべて同一の高さで終端し、被覆部材６のための支持水平面を形成する。したがって、対向配置されるハウジング２、４の先細状のリッジ７０と支持用の逆向きのリッジ７１との間に被覆部材６は、密閉されるようにしっかりと固定される。
【００２８】
被覆部材６は、一方では周縁のシーリング・エッジ７２を形成し、他方では、互いに対向配置された先細状のリッジ７０間に挟まる、図１、図４に示される、先細状のリッジ７０の蛇行型の構造に対応するシーリング・ストリップを形成するように、柔軟なプラスチックがその周囲に射出成形された金属板から、例えば、成形され得る。シーリング・エッジ７２は、ハウジング２、４の互いに対向配置された縁表面の間にしっかりと固定される。
【００２９】
制御部ハウジング１０に対向する端面に、ハウジング２、４は、フライス加工によって形成された張り出し部を有し、これを通じて、いずれの場合にも、上記端面に平行に広がり、その反対側の表面は流路開口部３８の近傍で循環チャンバー中に露出される冷却部材接触基部７８を構成する冷却部材７６が形成される（図４を参照）。
【００３０】
図１〜図４に示した実施形態では、ハウジング・カバー８は、通常は、パンチ穴が開けられた金属から形成される。また、ハウジング・カバー８は、ハウジング・カバー８の周囲に、射出成形によって成形された弾性プラスチックのシールをもつことができる。これは、ハウジング・カバー１６にも同じくあてはまる。通常、ハウジング・カバー８は、被覆部材６を間に挟んで二つのハウジング２、４を合わせて固定し、密閉するねじによって、いずれにせよ、ハウジング２、４に接する。ハウジング２、４は同一に形成される。図１と図３に見ることができる足部８０は、別途に製造され、下側のハウジング２の外壁に従来のやり方で固定され得る。本電熱装置の加熱力は、二つのハウジング２、４の追加のパッケージを図１〜図４に示したものに隣接して配置することで増大させることができる。個々のヒーター・プレート部材２４の制御は、同一の制御部ハウジング１０の付いた同一の制御器によって実現可能である。
【００３１】
図５〜図１１は、本発明の電熱装置のさらに別の実施形態を示す。前述の実施形態と比較して同一の構成要素は、同一の参照番号により識別される。循環チャンバー３２と接続チャンバー２８のハウジング２、４の構造は、前述の実施形態と基本的に同一である。しかし、制御装置１１の制御部ハウジング１０は、電流用の電気ケーブル８４と制御信号用の電気ケーブル８５とハウジング８２の内部に密閉された形でリード線を保持する接続ハウジング８２を取り付けるために、横方向に二つのハウジング２、４の上まで延びる。接続部３６の領域には、いずれの場合にも、ハウジング２、４に電気的に接触する接触部材８６が備えられ、この接触部材８６は、通電経路からハウジング２または４の電気的遮蔽の何らかの障害を検出するために、二つのハウジング２、４の極性のチェックを容易にする。図５は、いずれにせよ、この追加の接触部材８６の接続端を示す。
【００３２】
図６には実施形態の一部を省略した図が示され、これは、ハウジング２、４内の流路並びにハウジング内に形成された加熱リブ４４とＵ字形の空洞３４の実施形態を明瞭に示す。
【００３３】
図６からまた見てとれるように、ヒーター・プレート部材２４がある深さをもつＵ字形の空洞３４内へ突き出るように、ヒーター・プレート部材２４は、隔壁３０の上面に載る広がったカラー８８を有する。このカラー８８は、その上に突き出ているヒーター・プレート部材２４の接触突起９０をもつ。これらの接触突起９０は、ＰＴＣブロック９２の両側面に接触し、ＰＴＣブロック９２に異なる極性の電流を供給できる導電シート・メタル・プレート―図７に図示され、参照番号９３で識別される―の自由切断端である。４個のＰＴＣブロック９２が上下に連なり、各ヒーター・プレート部材２４によって包み込まれる。図７からまた分かり得るように、接触突起９０は、接続チャンバー２８内の同一水平面に露出されている。この水平面で、温度プローブ２６の接続端が露出される。
【００３４】
接続チャンバー２８には、図７では図示が省略されるが、図２では参照番号９４で識別される接続導線ボードがある。この接続導線ボード９４は、隔壁３０と基本的に平行に延伸し、カラー８８の上に載る。接続導線ボード９４は、個々の接触突起９０を収容し、温度プローブ２６の接続端のための接触レセプタクルを収容するための電気接続部材を形成する。温度プローブ２６に対して反対側に位置する端面に、接続導線ボード９４は、接続チャンバー２８に露出したプラグ部材２２に接触するための電気接続用空洞をもつ。接続導線ボード９４がカラー８８の上に置かれると、接続導線ボード９４へのすべての電気的接続が実現されるように、接続導線ボード９４とその電気接続部材はここでは具現される。このようにして、接続チャンバー２８中の電気プラグ接触部は、プラグ部材２２に電気的に接続される。
【００３５】
以下では、図７〜図１１を特に参照して、制御装置１１の構造を説明する。組み立て済み導線ボード１４は、ハウジング２、４側とは逆側のその表面に、様々な電気または電子構成要素９６を搭載する。ハウジング２、４側を向く、組み立て済み導線ボード１４の反対側に位置する裏面には、電力損を生じさせる構成要素及び制御素子９８、特に電力トランジスタが装備される。これらの電力トランジスタと冷却部材接触基部７８の間には、電気絶縁層１００がある。この電気絶縁層１００は、ハウジング２または４側を向く制御部ハウジング・フレーム１２の表面とハウジング２、４の端面との間にしっかり固定される、柔軟な材料、特に、柔軟なプラスチックの制御部ハウジング基部１０２の空洞内に配置される。この制御部ハウジング基部１０２は、プラグ・ハウジング２０がそこに挿入されるレセプタクルを有する。プラグ・ハウジング２０は、制御部ハウジング基部１０２を上側でつかむフランジをもつ（図７、９を参照）。制御部ハウジング基部１０２は、制御部ハウジング接続開口１８の中へスリーブのように突き出し、これによってプラグ・ハウジング２０の確実な取り付けと密閉が実現される（図７を参照）。制御部ハウジング１０の内部は、これにより接続チャンバー２８に対して密閉される。
【００３６】
図９と図１１から特に見てとれるように、支持フレーム構造体１０４―これは、支持フレーム構造体１０４を形成する複数の薄いリッジ１０５から形成された、別個の構成要素として製造される―が、制御部ハウジング・フレーム１２内に配置される。リッジ１０５の端部は、制御部ハウジング・フレーム１２に近接した部分はハンマー・ヘッド１０６に拡張される。ハンマー・ヘッド１０６は、制御部ハウジング・フレーム１２の内側の壁に形成された溝１０８に合わさり、制御部ハウジング・フレーム１２によって保持される。
【００３７】
また、隅の領域には、縦の長さの寸法が制御部ハウジング・フレーム１２の高さに一致する、取り付け用アイ１１０の形状の取り付け用突起物が、制御部ハウジング・フレーム１２に形成される。これらのアイ１１０は、円周方向に閉じられてなく、制御部ハウジング・フレーム１２の内部に向いて開いたスリットをもつ。上記取り付け用アイ１１０は、制御部ハウジング・カバー１６を含めて制御部ハウジング・フレーム１２をハウジング２、４に合体させるねじ棒を保持するために使用される。上記取り付け用アイ１１０は、また一方では、接続用ハウジング８２を制御部ハウジング・フレーム１２に留め付けるねじ棒を収容するためにも使用される。
【００３８】
支持フレーム構造体１０４と組み立て済み導線ボード１４との間には、参照番号１１２で識別される圧縮部材が、柔軟なプラスチックの部材として設けられる。支持フレーム構造体１０４側を向くその表面に、この圧縮部材１１２は、圧縮部材１１２が支持フレーム構造体１０４にしっかりと係止されて保持されるように、支持フレーム構造体１０４のリッジ１０５がはまるためのＵ字形の空洞を形成する。圧縮部材１１２は格子状に類似して形成され、圧縮部材１１２の格子リッジ１１４は、上で延設する圧縮部材１１２の柱支持体１１６を有し、前記支持体１１６は、組み立て済み回路ボード１４のこの目的のために形成された対応する空洞部にはまり、電力損を生じさせる制御構成要素９８に直接接触する。柱支持体１１６は、電力損を生じさせる制御構成要素９８が組み立て済み導線ボード１４の柱支持体１１６とは反対側に位置する面上に配置される箇所に備えられる。組み立て済み導線ボード１４に対して作用する、一つまたは複数の保持クランプ１１７が、圧縮部材１１２及び／または格子リッジ１１４から突き出ている。
【００３９】
図１１から見てとれるように、組み立て済み導線ボード１４は、組み立て済み導線ボード１４の対向した位置にある辺縁領域１２０に形成される接触部材レセプタクル１１８を有する。接触部材レセプタクル１１８は、細長い穴として形成される。また、接触部材８６用のさらに別の接触突起レセプタクル１２２が細長い穴として形成される。すべての細長い穴は、互いに平行している縦軸をもつ。プラグ対向部材１１９が、接触部材レセプタクル１１８中に配置される。組み立て済み導線ボード１４は、制御部ハウジング・フレーム１２内に少しの遊びをもつように固定される。組み立て済み導線ボード１４の隅領域には、切り抜き１２４が設けられ、これにより、取り付け用アイ１１０は、組み立て済み導線ボード１４の平面を真っすぐに通り抜ける。
【００４０】
組み立てについては、通常、制御装置１１が最初に予め組み立てられる、すなわち、組み立て済み導線ボード１４が制御部ハウジング・フレーム１２内に配置される。プラグ・ハウジング２０が、切り抜きを通して制御部ハウジング基部１０２の中に挿入され、そのようにして接続される。 次に、予め組み立てられた制御装置１０が、絶縁層１００を間に挟んでハウジング２、４に押し付けられる。ここで、プラグ・ハウジング２０が、ハウジング接続開口１８の中へ導入され、密閉される。接触部レセプタクル１１８が細長い穴として具現されているので、この点で、プラグ部材２２は、これらのプラグ部材２２と組み立て済み導線ボード１４のプラグ対向部材１１９との間の電気的接触が失われることがないように、ある程度補償的な動きをすることができる。次に、制御部ハウジング・カバー１６を付けた制御部ハウジング・フレーム１２が、ハウジング２、４にねじ止めされる。ここで、最初に、電力損を生じさせる制御構成要素９８の表面が、冷却部材接触基部７８の上に載る。ハウジング２、４に制御部ハウジング１０を組み付けた後、電力損を生じさせる制御構成要素９８は、予応力の下で、ハウジング端部にある冷却部材７６に当接し、熱伝導がなされるようにそのようにして確実につながれる。この組み立ての範囲内で、圧縮部材１２の柱支持体１１６が特に弾性的に圧縮されることによって、弾性予応力が圧縮部材１１２に蓄えられる。
【００４１】
図１２と図１３は、本発明による電熱装置のさらに別の実施形態を示す。前述の実施形態と比較して同一の構成要素は、同一の参照番号により識別される。
【００４２】
図１２と図１３による実施形態は、被覆部材６と隔壁３０の間に循環チャンバー３２を形成するように、被覆部材６を備える一つのハウジング２だけを有する。この実施形態はまた、ポンプ１３２をもち、いずれにせよ、ポンプ・ハウジング１３４を部分的に形成するハウジング・カバー１３０を有する。ここで、ハウジング・カバー１３０は、ポンプ１３２とホース接続部１４０とをフランジ接続するための連結部材１３８を形成する流入口ハウジング部１３６を形成する。被覆部材６は、先細状のリッジ７０の構成に適合したシーリング・ストリップ７４だけをハウジング２に対向するその裏面に有する。反対側に位置する上面には、ハウジング・カバー１３０によって形成されたポンプ流路１４２に適合するように被覆部材６の上に張られるシーリング・ストリップ７４が備えられる。このポンプ流路１４２は、流路開口部３８を流入口ハウジング部１３６につないでいる。
【００４３】
制御部ハウジング・フレーム１２は、図１〜図４を参照して説明した実施形態と同様に形成される。しかし、制御部ハウジング・フレーム１２は、制御部ハウジング・カバー１３０の上面にねじ止めされる曲がったフランジ１４６を形成する制御部ハウジング基部カバー１４４によって部分的に閉じられる。
【００４４】
ポンプ１３２の電源及び制御接続は、好ましくは、組み立て済み導線ボード１４を介して同様に発生する。図１２と図１３に示した実施形態では、これは、制御装置１１をポンプ１３２へ接続するケーブルを介して発生する。図１２と図１３に示した実施形態では、ケーブル（図示せず）が、制御部ハウジング・フレーム１２の側面からポンプ３２へ延びる。なお、一方では、プラグ・ハウジング２０をポンプ１３２の位置に備えることも可能であり、それを通じてポンプ１３２の電気的接続が発生する。
【００４５】
図１４と図１５は、第４の実施形態を示す。前述の実施形態と比較して同一の構成要素は、同一の参照番号により識別される。
【００４６】
前述の各実施形態のように、第４の実施形態は、ハウジング・カバー１４８に組み付けられるハウジング２を具備し、電熱装置を取り付けるための取り付けフランジ１５０が装置の長手方向側面に付いている。ハウジング２とハウジング・カバー１４８の端面に、そこに収容される、図１４と図１５では詳細に示されない制御器を有する制御部ハウジング１０がある。この制御部ハウジング１０は、この実例では、ハウジング・カバー１４８よりも上へ少し突き出ている突出部１５２を有するＬ字形に成形され、突出部は、その端面に、ケーブルをねじれや歪みに抗して確実に取り付けて密閉するための２個のケーブル・クランプ１５４、１５６を有する。ケーブル・クランプ１５４は接続ケーブルを接続するために使用され、大きい方のケーブル・クランプ１５６は、電流用のケーブルを接続するために使用される。ハウジング２は、前述のハウジング２と同様に形成される。これに関しては、上述の説明を参照する。
【００４７】
ハウジング・カバー１４８は、ハウジング２の上に接して位置付けられる底板１５８をもち、前記底板１５８は、被覆部材６を含めたハウジング２と先細状のリッジ１０の境界面と相互作用して接合し、それによって、循環チャンバー３２は先細状のリッジ７０の領域において密閉される。流路開口部３８より後ろの流れ方向に、ハウジング・カバー１４８は、接続部１３６と平行に延び、基本的に同一水平面で接続部に終端する、ハウジング・カバー１４８の一部として形成された管１６２と連通する流路１６０を形成する。
【００４８】
図１４と図１５に示した実施形態は、比較的小さく、３ｋＷ以下の熱出力、通常は、１．５〜２．８ｋＷの範囲に入る熱出力をもつ。この実施形態は、例えば、電気自動車でバッテリーを予熱する用途に適する。
【符号の説明】
【００４９】
２  第１のハウジング
４  第２のハウジング
６  被覆部材
８  ハウジング・カバー
１０  制御部ハウジング
１１  制御装置
１２  制御部ハウジング・フレーム
１４  組み立て済み導線ボード
１６  制御部ハウジング・カバー
１８  ハウジング接続開口
２０  プラグ・ハウジング
２２  プラグ部材
２４  ヒーター・プレート部材／ＰＴＣ発熱体
２６  温度プローブ
２８  接続チャンバー
３０  隔壁
３２  循環チャンバー
３４  Ｕ字形の空洞
３６  接続部
３８  流路開口部
４０  流路
４２  流路区間
４４  加熱リブ
４６  内側面
４８  リッジ
５０  空洞
５２  加熱リブの自由端
５４  加熱リブの根元
５６  流路
６０  温度プローブ穴
７０  先細状のリッジ
７２  シーリング・エッジ
７４  シーリング・ストリップ
７６  冷却部材
７８  冷却部材接触基部
８０  足部
８２  接続ハウジング
８４  電流用の電気ケーブル
８５  制御信号用の電気ケーブル
８６  接触部材
８８  カラー
９０  接触突起
９２  ＰＴＣブロック
９３  シート・メタル・プレート
９４  接続導線ボード
９６  電気構成要素
９８  電力損を生じさせる制御構成要素
１００  絶縁層
１０２  制御部ハウジング基部
１０４  支持フレーム構造体
１０５  支持フレーム構造体のリッジ
１０６  ハンマー・ヘッド
１０８  受け溝
１１０  取り付け用アイ
１１２  圧縮部材
１１４  格子リッジ
１１６  柱支持体
１１７  保持クランプ
１１８  接触部材レセプタクル
１１９  プラグ対向部材
１２０  辺縁領域
１２２  接触部レセプタクル
１２４  切り抜き
１３０  ハウジング・カバー
１３２  ポンプ
１３４  ポンプ・ハウジング
１３６  流入口ハウジング部
１３８  連結部材
１４０  ホース接続部
１４２  ポンプ流路
１４４  制御部ハウジング基部カバー
１４６  フランジ
１４８  ハウジング・カバー
１５０  取り付けフランジ
１５２  突出部
１５４  ケーブル・クランプ
１５６  ケーブル・クランプ
１５８  ハウジング底部
１６０  流路
１６２  管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2012088035.tif 000016
【図１５】
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【外国語明細書】
2012088035000001.pdf