(57)【要約】【課題】根太に対する床板の固定を確実かつ容易に実施する。【解決手段】建物の床部では、隣り合う２つの床板が、端面の延在方向を根太の長手方向として、かつ端面同士を対向させて根太の上面に固定されており、釘打ち治具３０は、隣り合う２つの床板のうち一方の第１床板が根太に固定された状態で、他方の第２床板の上面から釘やビス等の固定具を打ち付けて第２床板を根太に固定する際に用いられる。釘打ち治具３０は、固定具を打ち付けるための工具の打ち出し先端部を案内するガイド孔３２が貫通して設けられ、固定具の打ち付けに際し第２床板の上にセットされる治具本体３１と、治具本体３１のセット状態で第１床板と第２床板との間の隙間に挿入される第１ガイド板３３と、治具本体３１のセット状態で第２床板の下方となる根太の側面部に当接し、根太に対する第２床板のオーバーラップ長さを調整する第２ガイド板３５と、を備えている。【選択図】      図３
2012097517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
根太の上面に、隣り合う２つの床板が、端面の延在方向を前記根太の長手方向として、かつ端面同士を対向させて固定される建物の床部において、前記隣り合う２つの床板のうち一方の第１床板が根太に固定された状態で、他方の第２床板の上面から釘やビス等の固定具を打ち付けて前記第２床板を前記根太に固定する際に用いられる固定具打ち付け用の治具であって、
前記固定具を打ち付けるための工具の打ち出し先端部を案内するガイド孔が貫通して設けられ、前記固定具の打ち付けに際し前記第２床板の上にセットされる治具本体と、
前記治具本体のセット状態で前記第１床板と前記第２床板との間の隙間に挿入される突出部と、
前記治具本体のセット状態で前記第２床板の下方となる前記根太の側面部に当接し、前記根太に対する前記第２床板のオーバーラップ長さを調整する根太当て部と、
を備えることを特徴とする固定具打ち付け用の治具。
【請求項２】
前記建物は、複数のユニット構造体を並べて構築されるユニット式建物であり、前記ユニット構造体の床梁上に前記根太が設置され、その根太の上面にユニット構造体ごとにユニット床板が固定されており、
隣り合うユニット構造体の各ユニット床板が前記第１床板、それら各ユニット床板の間に設置される床繋ぎ板が前記第２床板であり、前記床繋ぎ板を前記根太に固定する際に用いられる固定具打付け用の治具であって、
前記突出部は、前記ユニット床板と前記床繋ぎ板との間の隙間に挿入される請求項１に記載の固定具打ち付け用の治具。
【請求項３】
前記突出部は、前記治具本体のセット状態で前記第２床板の前記第１床板との対向側端面に当接するものであり、
前記根太当て部は、前記治具本体において前記第２床板の上にセットされる床板セット面からの延在長さが、当該根太当て部が前記根太の側面部に当接可能な長さであり、かつ、前記第２床板の前記第１床板との対向側端面に直交する方向において前記対向側端面からの離間距離が、あらかじめ定めた前記オーバーラップ長さと同じ寸法である請求項１又は２に記載の固定具打ち付け用の治具。
【請求項４】
前記治具本体において、相対向する二面がそれぞれ前記第２床板の上にセット可能な床板セット面であり、それら各床板セット面に対応付けて前記突出部がそれぞれ設けられており、前記治具本体を表裏反転させての使用が可能である固定具打ち付け用の治具であって、
前記治具本体には、前記各床板セット面のいずれか側にのみ前記根太当て部が設けられている請求項１乃至３のいずれか１項に記載の固定具打ち付け用の治具。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の固定具打ち付け用の治具を用いた床板の固定方法であり、
前記根太に前記第１床板と前記第２床板とが載せられておりそのうち前記第１床板が固定されている状態で、前記第２床板の上に前記治具本体をセットするとともに、前記突出部を前記第１床板と前記第２床板との間の隙間に挿入させて前記治具の位置決めを行う工程と、
前記根太当て部を前記根太の側面部に当接させて前記根太に対する前記第２床板のオーバーラップ長さを調整する工程と、
前記ガイド孔に前記工具の打ち出し先端部を挿入し、前記第２床板に対して前記固定具を打ち付ける工程と、
を有することを特徴とする床板の固定方法。
【請求項６】
前記第２床板の上に前記治具本体をセットした状態で、前記第１床板と前記第２床板との間の隙間内で前記突出部をスライドさせて前記治具本体を所定の固定具打ち付け位置に移動させる工程を更に有する請求項５に記載の床板の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定具打ち付け用の治具、及びその治具を用いた床板の固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物における床板の固定方法に関する先行技術として、釘やビスを案内するための案内治具を用いる技術が各種提案されている。例えば、端面側の上下方向中間部に凸条を有する床材をビス等により床下地材上に固定する場合に使用される案内治具として、ビスを打ち込む打ち込み工具の先端部を保持する工具保持部と、先端部にビス案内孔が設けられ床材に押し当てられるビス案内部とを備える案内治具が開示されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０２０６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
案内治具としての先行技術は、ビス等の打ち込み角度を定め、その状態でのビスの打ち込みを案内するものであるが、床部構造として、横架材としての根太の上に下地用の床板を固定し、さらにその上に仕上げ用の床板を固定する構造があり、かかる構造への適用を想定すると、根太に対する床板（下地用の床板）の固定方法に関して改善の余地があると考えられる。
【０００５】
すなわち、根太への床板の固定に関して、端面の延在方向を根太の長手方向として、かつ端面同士を対向させて、隣り合う２つの床板が根太の上面にそれぞれ固定される場合があり、かかる場合、床板及び根太に対して好適に釘やビスを打ち込むことが困難になることが考えられる。例えば、ユニット式建物においては、隣り合う２つの建物ユニットの間に床繋ぎ板が固定される構成となっており、その床繋ぎ板の固定に際しては、建物ユニット側のユニット床板が根太（床大梁上に固定された根太）に固定された状態で、床繋ぎ板の上面から釘やビスを打ち付けて床繋ぎ板が根太に固定される。かかる場合、釘やビスは床繋ぎ板側から打ち付けられるため、その釘やビスを確実に根太に対して確実に打ち込むのには困難さを伴うと考えられる。
【０００６】
本発明は、根太に対する床板の固定を確実かつ容易に実施することができる固定具打ち付け用の治具、及びその治具を用いた床板の固定方法を提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するのに有効な手段等につき、必要に応じて作用、効果等を示しつつ説明する。
【０００８】
第１の発明は、根太の上面に、隣り合う２つの床板が、端面の延在方向を前記根太の長手方向として、かつ端面同士を対向させて固定される建物の床部において、前記隣り合う２つの床板のうち一方の第１床板が根太に固定された状態で、他方の第２床板の上面から釘やビス等の固定具を打ち付けて前記第２床板を前記根太に固定する際に用いられる固定具打ち付け用の治具であって、
前記固定具を打ち付けるための工具の打ち出し先端部を案内するガイド孔が貫通して設けられ、前記固定具の打ち付けに際し前記第２床板の上にセットされる治具本体と、
前記治具本体のセット状態で前記第１床板と前記第２床板との間の隙間に挿入される突出部と、
前記治具本体のセット状態で前記第２床板の下方となる前記根太の側面部に当接し、前記根太に対する前記第２床板のオーバーラップ長さを調整する根太当て部と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
上記構成の治具を用いて固定具の打ち付け作業を行う際には、治具本体のセット状態で（すなわち治具本体を第２床板上にセットした状態で）根太当て部が根太の側面部に当接し、根太に対する第２床板のオーバーラップ長さが調整される。これにより、根太に対する第２床板のオーバーラップ長さが少なすぎるという不都合を回避できる。また、治具本体のセット状態では、第１床板と第２床板との間の隙間に突出部が挿入され、その状態下でガイド孔に工具の打ち出し先端部が案内されて固定具の打ち出しが行われる。このとき、上記のとおり根太に対する第２床板のオーバーラップ長さが少なすぎるという不都合が回避されているため、釘等の固定具を第２床板と根太との両方に確実かつ容易に打ち込むことができる。その結果、根太に対する床板の固定を確実かつ容易に実施できることとなる。
【００１０】
第２の発明では、前記建物は、複数のユニット構造体を並べて構築されるユニット式建物であり、前記ユニット構造体の床梁上に前記根太が設置され、その根太の上面にユニット構造体ごとにユニット床板が固定されており、
隣り合うユニット構造体の各ユニット床板が前記第１床板、それら各ユニット床板の間に設置される床繋ぎ板が前記第２床板であり、前記床繋ぎ板を前記根太に固定する際に用いられる固定具打付け用の治具であって、
前記突出部は、前記ユニット床板と前記床繋ぎ板との間の隙間に挿入される。
【００１１】
ユニット式建物においては、隣り合うユニット構造体のユニット床板（第１床板）の間の隙間部分に床繋ぎ板（第２床板）が設置され、かかる構成において１つの根太の上面に、ユニット床板と床繋ぎ板とが端面同士を対向させて固定される。この場合、上記構成の治具を用いて固定具の打ち付け作業を行うことにより、根太に対する床繋ぎ板の固定を確実に実施できる。ユニット式建物においては、建物施工現場での作業性を改善することで建物建造の効率化を図りたいというニーズが高いが、現場作業である床繋ぎ板の固定作業の改善を図ることにより、上記ニーズに応えることができる。
【００１２】
第３の発明では、前記突出部は、前記治具本体のセット状態で前記第２床板の前記第１床板との対向側端面に当接するものである。そして、前記根太当て部は、前記治具本体において前記第２床板の上にセットされる床板セット面からの延在長さが、当該根太当て部が前記根太の側面部に当接可能な長さであり、かつ、前記第２床板の前記第１床板との対向側端面に直交する方向において前記対向側端面からの離間距離が、あらかじめ定めた前記オーバーラップ長さと同じ寸法である。
【００１３】
上記構成によれば、第２床板に治具本体がセットされた状態で、根太当て部を根太まで届かせてその根太の側面部に当接させることができる。また、突出部を第２床板の第１床板との対向側端面に当接させた状態で、第２床板について所望とするオーバーラップ長さを確保することが可能となる。
【００１４】
第４の発明では、前記治具本体において、相対向する二面がそれぞれ前記第２床板の上にセット可能な床板セット面であり、それら各床板セット面に対応付けて前記突出部がそれぞれ設けられており、前記治具本体を表裏反転させての使用が可能である固定具打ち付け用の治具であって、前記治具本体には、前記各床板セット面のいずれか側にのみ前記根太当て部が設けられている。
【００１５】
上記構成では、治具は、相対向する二面がそれぞれ床板セット面となっており、治具本体を表裏反転させて使用することができる。そして、その表裏反転させての使用のうち一方の使用（反転前の使用）では、突出部による治具の位置決めを行うことができることに加え、根太当て部によるオーバーラップ長さの調整を行うことができる。また、他方の使用（反転後の使用）では、突出部による治具の位置決めを行うことができる。
【００１６】
ここで、根太当て部は、治具本体のセット状態で第２床板の下方となる根太の側面部に当接するものであり、第２床板の端面に沿って治具を移動させる上では支障となる。また、根太当て部が無ければ、第２床板の端面に沿って支障なく治具を移動させることができる。この点、上記構成では、治具本体の２つの床板セット面のうち一方側には突出部と根太当て部とが両方設けられ、他方側にはそのうち突出部のみが設けられている。そのため、１つの治具であっても、用途に応じての使い分けが可能となる。
【００１７】
第５の発明は、上記構成の固定具打ち付け用の治具を用いた床板の固定方法に関する。そして、かかる固定方法として、
前記根太に前記第１床板と前記第２床板とが載せられておりそのうち前記第１床板が固定されている状態で、前記第２床板の上に前記治具本体をセットするとともに、前記突出部を前記第１床板と前記第２床板との間の隙間に挿入させて前記治具の位置決めを行う工程と、
前記根太当て部を前記根太の側面部に当接させて前記根太に対する前記第２床板のオーバーラップ長さを調整する工程と、
前記ガイド孔に前記工具の打ち出し先端部を挿入し、前記第２床板に対して前記固定具を打ち付ける工程と、
を有する。
【００１８】
上記各工程によれば、床板の固定作業に際し、根太に対する第２床板のオーバーラップ長さの調整を行った上で、第２床板及び根太への固定具の打ち付けが行われる。この場合、根太に対する第２床板のオーバーラップ長さが少なすぎるという不都合を回避でき、釘等の固定具を第２床板と根太との両方に確実かつ容易に打ち込むことができる。
【００１９】
第６の発明では、前記第２床板の上に前記治具本体をセットした状態で、前記第１床板と前記第２床板との間の隙間内で前記突出部をスライドさせて前記治具本体を所定の固定具打ち付け位置に移動させる工程を更に有する。
【００２０】
上記によれば、第２床板において、固定具の打ち付け箇所が複数箇所に点在している場合にも、治具本体を容易に移動させることができ、固定具打ち付け作業の簡易化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）はユニット式建物の一階ユニット据え付け作業時における様子を示す斜視図、（ｂ）は建物ユニットの構成を示す斜視図。
【図２】隣り合う２つの建物ユニットの連結部分における構成を拡大して示す断面図。
【図３】釘打ち治具の構成を示す図であり、（ａ）は釘打ち治具の全体を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は治具本体の短辺側から見た側面図。
【図４】床固定作業を説明するための図。
【図５】床固定作業を説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、複数の建物ユニットにより構築されるユニット式建物において隣り合う２つの建物ユニットの間の隙間部分に設けられる床繋ぎ板の固定方法として本発明を具体化している。図１において、（ａ）はユニット式建物の一階ユニット据え付け作業時における様子を示す斜視図であり、（ｂ）は建物ユニットの構成を示す斜視図である。
【００２３】
建物の一階部分には、基礎Ｋ上において複数の建物ユニット１０が互いに隣り合わせて配列されて設置される。図１（ｂ）に示すように、建物ユニット１０は、その四隅に配設される４本の柱１１と、各柱１１の上端部及び下端部をそれぞれ連結する各４本の天井大梁１２及び床大梁１３とを備える。そして、それら柱１１、天井大梁１２及び床大梁１３により直方体状の骨格（躯体）が形成されている。柱１１は四角筒状の角形鋼よりなる。また、天井大梁１２及び床大梁１３は断面コ字状の溝形鋼よりなり、その開口部が向き合うようにして、すなわち溝部をユニット内側に向けるようにして設置されている。
【００２４】
建物ユニット１０の長辺部（桁部）の相対する天井大梁１２の間には、所定間隔で複数の天井小梁１５が架け渡されて固定されている。同じく建物ユニット１０の長辺部（桁部）の相対する床大梁１３の間には、所定間隔で複数の床小梁１６が架け渡されて固定されている。天井小梁１５及び床小梁１６は、それぞれ同一の間隔でかつ短辺側（妻側）の天井大梁１２及び床大梁１３に水平に設けられている。例えば、天井小梁１５はリップ溝形鋼よりなり、床小梁１６は角形鋼よりなる。天井小梁１５によって天井面材１７が支持され、床小梁１６によって床面材１８が支持されている。床面材１８は、建物ユニット１０ごとに設けられ、ユニット床板に相当する。
【００２５】
図２は、隣り合う２つの建物ユニット１０の連結部分における構成を拡大して示す断面図である。
【００２６】
図２に示すように、隣り合う各建物ユニット１０の床大梁１３は、所定距離を隔てた状態で離間配置されている。床大梁１３の上面には、その床大梁１３の長手方向に延びる根太２１が設けられており、その根太２１の上面に釘２２により床面材１８が固定されている。根太２１は、例えば木製の角材よりなる。釘２２は、床面材１８と根太２１とを貫通して床大梁１３まで到達する状態で打ち付けられており、これにより床大梁１３に対して床面材１８と根太２１とが一体に固定されている。
【００２７】
根太２１の上面においては、その上面全域にかかるように床面材１８が載置されているのではなく、一部が、床面材１８が載置されていない非載置領域となっている。そして、その根太上面の非載置領域を使って床繋ぎ板２３が取り付けられている。床面材１８と床繋ぎ板２３とは、いずれも同じ厚さのパーティクルボードよりなる。また、床繋ぎ板２３は、隣り合う２つの建物ユニット１０の両床面材１８の間において、各床面材１８の端面と所定のクリアランスを隔てて設けられている。床繋ぎ板２３は、根太２１の上面に釘２４により固定されている。釘２４は、床繋ぎ板２３を貫通して根太２１まで到達する状態で打ち付けられており、これにより根太２１に対して床繋ぎ板２３が固定されている。
【００２８】
要するに、根太２１の上面には、隣り合う２つの床板（床面材１８、床繋ぎ板２３）が、それらの各端面の延在方向を根太２１の長手方向として、かつ端面同士を対向させて固定されている。
【００２９】
ここで、根太２１は角材であって、その幅寸法（長手方向に直交する方向の横幅寸法）は、材料削減等の観点から必要最小限の大きさとなっており、床大梁１３のフランジ長さ（ウエブ側からその反対側の先端部までの長さ）に対して小さいものとなっている。したがって、根太２１の上面において床面材１８が載置されていない非載置領域は比較的狭小であり、根太２１の上面と床繋ぎ板２３とのかかり代であるオーバーラップ長さＬ１は比較的小さいものとなっている。そこで本実施形態では、釘２４を、床繋ぎ板２３の端部付近において斜め外向き（床繋ぎ板２３にとって外向き）に打ち込む構成とし、根太２１に対する釘２４の打ち込みを確実なものとしている。このとき、根太２１においては、根太２１の中心側に向けて斜めに釘２４が打ち込まれている。釘２４の打ち込み角度θ１（床板上面に対する傾斜角度）は例えば６５°である。
【００３０】
なお、図中の符号２５は、床小梁１６を支持するためのブラケットであり、符号２６は、床面材１８の下面側に設けられる断熱材である。
【００３１】
また本実施形態では、床繋ぎ板２３を固定する際に、釘打ち治具３０を用いて釘２４の打ち付け作業を行うこととしており、次に、釘打ち治具３０の構成について説明する。なお、釘打ち作業に際しては電動式の釘打ち機を用いることを想定している。図３は、釘打ち治具３０の構成を示す図であり、（ａ）は釘打ち治具３０の全体を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は治具本体３１の短辺側から見た側面図である。
【００３２】
図３に示すように、釘打ち治具３０は、所定の厚みを有する矩形板状の治具本体３１を有しており、治具本体３１において相対向する表裏両側の板面３１ａ，３１ｂが、それぞれ床繋ぎ板２３に載置される載置面となっている。板面３１ａ，３１ｂが「床板セット面」に相当する。治具本体３１は、例えば合成樹脂材料よりなる。治具本体３１には、板面３１ａ，３１ｂ間で貫通するガイド孔３２が形成されている。ガイド孔３２は、釘打ち機において釘を打ち出すための先端部が挿入される孔部であり、釘打ち機の先端部がガイド孔３２に挿入されることで、釘の打ち込み方向がガイド（案内）されるようになっている。ガイド孔３２の中心線は、治具本体３１の各板面３１ａ，３１ｂに直交する方向に対して傾斜しており、ガイド孔３２の中心線と各板面３１ａ，３１ｂとからなる角度θ２は、図２に示す釘２４の打ち込み角度θ１に同じ角度となっている（θ１＝θ２）。
【００３３】
ガイド孔３２は、同孔の軸方向において孔径が増加又は減少するテーパ孔となっており、釘打ち機の先端部が挿し入れられる側（入口側）が大径で、その反対側（出口側）が小径となるように形成されている。本実施形態では、板面３１ａを上側にして釘打ち治具３０を使用する場合と、板面３１ｂを上側にして釘打ち治具３０を使用する場合との両方を想定しており、すなわち治具本体３１を表裏反転させての使用を想定しており、その理由から、図３（ｂ）に示す２つのガイド孔３２は、拡径（又は縮径）される向きが上下逆になっている。
【００３４】
ガイド孔３２は、図３（ｂ）、すなわち治具本体３１の短辺側断面において左右横方向に傾斜しており、入口側と出口側とを対比すれば、入口側が治具本体３１の中央寄り、出口側が治具本体３１の外寄りに位置している。ガイド孔３２は、治具本体３１の各長辺部に沿って２つずつ設けられていることから、計４カ所に設けられている。
【００３５】
また、治具本体３１には、各長辺部側の端面に第１ガイド板３３が取り付けられている。第１ガイド板３３は、例えば金属板よりなり、ビス３４等により治具本体３１に固定されている。第１ガイド板３３は、治具本体３１を床繋ぎ板２３の上に載置した状態で、床面材１８と床繋ぎ板２３との間の隙間部分に挿入される挿入部材であり、これが「突出部」に相当する。
【００３６】
第１ガイド板３３は、治具本体３１の板厚よりも大きい上下幅を有しており、治具本体３１の両板面３１ａ，３１ｂのうち一方側にのみ突出して設けられている。より具体的には、第１ガイド板近辺のガイド孔３２との関係で言えば、両板面３１ａ，３１ｂのうちガイド孔３２の出口側となる板面側にのみ突出して設けられている。ガイド孔３２と同様、第１ガイド板３３は、治具本体３１の板面３１ａを上側にして釘打ち治具３０を使用する場合と、板面３１ｂを上側にして釘打ち治具３０を使用する場合との両方を想定して設けられている。
【００３７】
かかる場合、治具本体３１の２つの長辺部ごとに見れば、各長辺部には、２つのガイド孔３２と１つの第１ガイド板３３とが１組みとなり、それが２組み設けられている構成となっている。ガイド孔３２と第１ガイド板３３とに関して言えば、治具本体３１の板面３１ａ，３１ｂではそれぞれで対称構成となっており、また言うなれば、上記の各組みは、治具本体３１の中心位置にある点Ｐを中心として点対称な構成となっている。
【００３８】
また、治具本体３１には、各短辺部側の端面に軸ピン３６により第２ガイド板３５が取り付けられている。第２ガイド板３５は、例えば金属板よりなり、治具本体３１の板面３１ａ，３１ｂから直交する方向に延びるようにして取り付けられている。第２ガイド板３５は、釘打ち治具３０を床繋ぎ板２３の上に載置した状態で、床繋ぎ板２３の下側にある根太２１の側面部に当接できるものとなっている。この第２ガイド板３５が「根太当て部」に相当する。
【００３９】
第２ガイド板３５には、矩形板状の板片の一部が切り欠かれてなる切欠部３５ａが形成されている。第２ガイド板３５においては、治具本体３１を床繋ぎ板２３に載置した状態で、切欠部３５ａが根太２１の側面部に当接する。第２ガイド板３５は、次のように各寸法が規定されている。まず治具本体３１の板面３１ｂからの延在長さである突出寸法Ｌ２は、切欠部３５ａが根太２１の側面部に当接可能となる長さになっており、より具体的には、Ｌ２＞床繋ぎ板２３の板厚である。また、治具本体３１の板面３１ｂ側において、切欠部３５ａまでの寸法Ｌ３は、床繋ぎ板２３の板厚よりも小さい寸法である（Ｌ３＜床繋ぎ板２３の板厚）。床繋ぎ板２３の床面材１８との対向側端面（図の左側端面）に直交する方向においてその対向側端面からの離間距離Ｌ４は、あらかじめ定めた根太２１の上面と床繋ぎ板２３とのオーバーラップ長さＬ１（図２参照）と同じ寸法である。
【００４０】
なお、第２ガイド板３５の形態は上記構成に限定されない。要は、治具本体３１の板面３１ｂからの第２ガイド板３５の延在長さ（Ｌ２）が、根太２１の側面部に当接可能となる長さであり、かつ床繋ぎ板２３の床面材１８との対向側端面（図の左側端面）に直交する方向においてその対向側端面からの離間距離（Ｌ４）が、あらかじめ定めた根太２１の上面と床繋ぎ板２３とのオーバーラップ長さ（Ｌ１）と同じ寸法であればよく、上記のように切欠形状でなくても、縦長矩形状をなすものであってもよい。
【００４１】
第２ガイド板３５は、治具本体３１に対して軸ピン３６を中心に回動可能となっており、図３（ｃ）において実線で示す状態から一点鎖線で示す状態に移行することで、治具本体３１の板面３１ｂ側に突出する状態から、同板面３１ｂ側に突出しない状態への移行が可能となっている。
【００４２】
本実施形態では、治具本体３１の２つの短辺部のうち一方にのみ第２ガイド板３５を設ける構成としており、第２ガイド板３５に関して言えば、治具本体３１の各板面３１ａ，３１ｂにおいてそれぞれで非対称な構成となっている。ただし、板面３１ａ，３１ｂの両側に第２ガイド板３５が突出して設けられる構成であってもよい。
【００４３】
次に、ユニット式建物の施行時における床固定作業について、図４を用いながら説明する。
【００４４】
まずは、建物施行現場に複数の建物ユニット１０を搬送し、基礎Ｋ上に順次据え付ける。このとき、各建物ユニット１０は互いに所定の間隔ずつ離して設置され、図４（ａ）に示すように、隣り合う床大梁１３が互いに離間されることとなる。この状態で、ユニット床板である床面材１８は根太２１に釘２２により固定されている。
【００４５】
そして次に、図４（ｂ）に示すように、隣り合う床大梁１３の両方の根太２１に架け渡して床繋ぎ板２３を設置するとともに、床繋ぎ板２３の上に釘打ち治具３０をセットする。このとき、釘打ち治具３０の第１ガイド板３３が、床面材１８と床繋ぎ板２３との間の隙間部分に挿入されることで、床繋ぎ板２３上における釘打ち治具３０の位置決めがなされる。
【００４６】
ここで、図４（ｂ）は、床繋ぎ板２３を断面ではなく短手方向の側面視で示しており、床繋ぎ板２３の短手方向の端面に第２ガイド板３５が当接している。図４（ｂ）の状態を上方から見た図が図５である。この状態で、第２ガイド板３５の切欠部３５ａを根太２１の側面部に当接させることで、根太２１に対する床繋ぎ板２３のオーバーラップ長さを調整する。より詳しくは、釘打ち治具３０の第１ガイド板３３を床繋ぎ板２３の床面材１８との対向側端面に当てた状態で、床繋ぎ板２３と釘打ち治具３０とを一体で動かす。このとき、切欠部３５ａが根太２１の側面部に当たることで、オーバーラップ長さが所望の長さに調整されることとなる。
【００４７】
その後、図４（ｃ）に示すように、釘打ち治具３０のガイド孔３２に釘打ち機Ｍの先端部を挿し入れ、その状態で床繋ぎ板２３に対する釘打ちを行う。このとき、ガイド孔３２の傾斜角度により釘２４の打ち出し角度が調整される。そのため、根太２１に対する釘２４の打ち込みが確実に行われる。
【００４８】
また、床繋ぎ板２３において釘打ち付け箇所が複数箇所に点在している場合には、床繋ぎ板２３の上に釘打ち治具３０をセットした状態で、その釘打ち治具３０をスライド移動させる（例えば図５のＸ方向に移動させる）。このとき、床面材１８と床繋ぎ板２３との間の隙間内で第１ガイド板３３をスライドさせて釘打ち治具３０を所定の固定具打ち付け位置に移動させる。なお、釘打ち治具３０を移動させる場合には第２ガイド板３５が邪魔になるため、その移動時には、第２ガイド板３５を軸ピン３６を中心に回動させて上方に跳ね上げ（図３（ｃ）参照）、その状態で釘打ち治具３０をスライド移動させる。
【００４９】
また、図３（ａ）に示す釘打ち治具３０の構成では、第１ガイド板３３が、治具本体３１の板面３１ａ，３１ｂにそれぞれ対応付けて設けられているのに対し、第２ガイド板３５が、一方の板面３１ｂ側にのみ設けられている。そのため、第２ガイド板３５を回動させなくても、又は仮に第２ガイド板３５が回動不可であっても、治具本体３１を表裏反転させれば、すなわち板面３１ａを下面（床板セット面）として使用すれば、釘打ち治具３０のスライド移動が可能となる。
【００５０】
床繋ぎ板２３の固定作業が完了した後、床面材１８と床繋ぎ板２３との上に床仕上げ材を敷設することで、建物の床部が完成する。
【００５１】
以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００５２】
床繋ぎ板２３を根太２１に釘固定する際に用いられる釘打ち治具３０として、釘打ち機Ｍの先端部を案内するガイド孔３２を有する治具本体３１と、床繋ぎ板２３への治具本体３１のセット状態で床面材１８と床繋ぎ板２３との端面間の隙間に挿入される第１ガイド板３３と、同じく床繋ぎ板２３への治具本体３１のセット状態で根太２１の側面部に当接し、根太２１に対する床繋ぎ板２３のオーバーラップ長さを調整する第２ガイド板３５と、を備える構成を採用した。本構成によれば、床繋ぎ板２３の固定作業に際し、根太２１に対する床繋ぎ板２３のオーバーラップ長さが少なすぎるという不都合を回避でき、床繋ぎ板２３と根太２１との両方に釘２４を確実かつ容易に打ち込むことができる。また、釘打ち箇所を変えるには、床繋ぎ板２３の上にセットしたまま釘打ち治具３０をスライドさせればよく、釘打ち箇所の変更も容易となる。以上により、根太２１に対する床繋ぎ板２３の固定を確実かつ容易に実施できることとなる。
【００５３】
ユニット式建物は、工場での建物製造工程と施工現場での施工工程とのうち後者の比率を小さくすることで建物建造の効率化を図るものであり、上記のとおり施工現場での作業として強いられる床繋ぎ板２３の固定作業について簡素化を図ることにより、建物建造の更なる効率アップを実現できる。
【００５４】
第２ガイド板３５の構成を、治具本体３１の板面３１ｂからの延在長さが、当該第２ガイド板３５が根太２１の側面部に当接可能な長さであり、かつ、床繋ぎ板２３の床面材１８との対向側端面に直交する方向においてその対向側端面からの離間距離が、あらかじめ定めたオーバーラップ長さ（Ｌ１）と同じ寸法であるものとした。これにより、床繋ぎ板２３に釘打ち治具３０がセットされた状態で、第２ガイド板３５を根太２１まで届かせてその根太２１の側面部に当接させることができる。また、第１ガイド板３３を床繋ぎ板２３の床面材１８との対向側端面に当接させた状態で、床繋ぎ板２３について所望とするオーバーラップ長さを確保することが可能となる。
【００５５】
釘打ち治具３０において、第１ガイド板３３を、治具本体３１の板面３１ａ，３１ｂにそれぞれ対応付けて設け、第２ガイド板３５を、一方の板面３１ｂ側にのみ設ける構成とした。これにより、オーバーラップ長さの調整後において治具本体３１を表裏反転させれば、釘打ち治具３０のスライド移動が可能となる。本構成によれば、１つの釘打ち治具３０であっても、用途に応じての使い分けが可能となる。
【００５６】
治具本体３１に設けたガイド孔３２を、入口側が大径で、出口側が小径となるテーパ状に形成したため、ガイド孔３２に対する釘打ち機Ｍの装着が容易となる。
【００５７】
釘打ち治具３０を、治具本体３１の両面に第１ガイド板３３を設け、板面３１ａ，３１ｂのいずれを下面（床板セット面）としても使用可能とした。これにより、床繋ぎ板２３の上に釘打ち治具３０をセットする際に、２つの板面３１ａ，３１ｂのどちらを下面にしても釘打ち作業が可能となる。これにより、釘打ち作業が一層簡易となり、その作業性が向上する。
【００５８】
［他の実施形態］
本発明は上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施されてもよい。
【００５９】
・上記実施形態の釘打ち治具３０では、床面材１８（第１床板）と床繋ぎ板２３（第２床板）との端面間の隙間に挿入される突出部として、金属板よりなる第１ガイド板３３を用いたが、これを変更してもよい。例えば、板状でなく棒状に設けられるものであってもよい。
【００６０】
・上記実施形態では、治具本体３１に設けたガイド孔３２をテーパ状の孔としたが、これを変更し、テーパ状でない同一径の孔としてもよい。また、治具本体３１におけるガイド孔３２の個数や、各ガイド孔３２同士の間隔は任意でよく、例えば、ガイド孔３２を、床繋ぎ板２３における釘打ち間隔と同じ距離寸法で設ける構成でもよい。各ガイド孔３２同士の間隔と、床繋ぎ板２３での釘打ち間隔とを合わせることにより、釘打ち治具３０の移動回数が減り、作業効率の向上が可能となる。
【００６１】
・治具本体３１の板面３１ａ，３１ｂに凸部を設けるとともに、床繋ぎ板２３側に凹部を設け、床繋ぎ板２３の凹部に治具本体３１の凸部をはめ入れることにより、床繋ぎ板２３に対する位置決めを行う構成としてもよい。
【００６２】
・床板を固定するための固定具として、釘に代えて、ステープルやビスを用いる構成でもよい。
【００６３】
・ユニット構造体として、柱、天井大梁及び床大梁からなる直方体状の建物ユニットではなく、建物ユニットの床部のみがユニット化されたユニット構造体（床ユニット）を用いる構成としてもよい。この場合、直方体状の建物ユニットと床ユニットとの連結部分において床繋ぎ板を固定する際に、上記実施形態における釘打ち治具３０が用いられればよい。
【００６４】
・本発明を、ユニット工法以外の建物に適用することも可能である。例えば、鉄骨軸組工法の建物や木造建物にも適用可能である。要は、根太の上面に、隣り合う２つの床板が、端面の延在方向を根太の長手方向として、かつ端面同士を対向させて固定される建物の床部において、隣り合う２つの床板のうち一方の第１床板が根太に固定された状態で、他方の第２床板の上面から釘やビス等の固定具を打ち付けて第２床板を根太に固定するものであれば適用可能である。
【００６５】
［本明細書から抽出可能な他の発明について］
以下に、本明細書の開示範囲内において課題を解決するための手段欄に記載した発明以外に抽出可能な発明について、必要に応じて効果等を示しつつ説明する。
【００６６】
（１）根太の上面に、隣り合う２つの床板が、端面の延在方向を前記根太の長手方向として、かつ端面同士を対向させて固定される建物の床部において、前記隣り合う２つの床板のうち一方の第１床板が根太に固定された状態で、他方の第２床板の上面から釘やビス等の固定具を打ち付けて前記第２床板を前記根太に固定する際に用いられる固定具打ち付け用の治具であって、
前記固定具を打ち付けるための工具の打ち出し先端部を案内するガイド孔が貫通して設けられ、前記固定具の打ち付けに際し前記第２床板の上にセットされる治具本体と、
前記治具本体のセット状態で前記第１床板と前記第２床板との間の隙間に挿入される突出部と、
を備え、前記治具本体は板状をなし、その表裏両面の板面がそれぞれ前記第２床板の上にセット可能な床板セット面であり、それら各床板セット面に対応付けて前記突出部がそれぞれ設けられており、前記治具本体を表裏反転させての使用が可能であることを特徴とする固定具打ち付け用の治具。
【００６７】
上記構成によれば、第２床板の上に治具をセットする際に、２つの板面のどちらを下面にしても固定具の打ち付け作業が可能となる。これにより、固定具の打ち付け作業が一層簡易となり、その作業性が向上する。
【符号の説明】
【００６８】
１０…建物ユニット（ユニット構造体）、１３…床大梁（床梁）、１８…床面材（第１床板）、２１…根太、２３…床繋ぎ板（第２床板）、２４…釘（固定具）、３０…釘打ち治具、３１…治具本体、３１ａ，３１ｂ…板面（床板セット面）、３２…ガイド孔、３３…第１ガイド板（突出部）、３５…第２ガイド板（根太当て部）、Ｍ…釘打ち機（工具）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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