(57)【要約】【課題】  本発明は、ヘッドボックスのスライスの下流側に地合調整機構を設けた長網抄紙機に関するものである。【解決手段】    本発明は、長網抄紙機において、紙料を供給するためのヘッドボックスと、前記ヘッドボックスから供給した前記紙料の供給する量を規制するための少なくとも一つのスライスと、前記スライスから前記紙料がワイヤ上に移行し、紙料マットとなるまでの間に前記紙料の幅方向を揺動させて繊維を分散して地合を整えるシェーキング装置と、前記スライスの下流側であって前記紙料が搾水前の間に設けられ、前記シェーキング装置によって前記紙料の幅方向を揺動させることによってワイヤ上に発生する波を軽減し、地合を調整するため地合調整機構を設けた長網抄紙機である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙料を供給するためのヘッドボックスと、前記ヘッドボックスから供給した前記紙料の供給する量を規制するための少なくとも一つのスライスと、前記スライスから前記紙料がワイヤ上に移行し、紙料マットとなるまでの間にワイヤを幅方向に揺動させて繊維を分散して地合を整えるシェーキング装置と、前記スライスの下流側であって前記紙料が搾水前の間に設けられ、前記シェーキング装置によって前記紙料の幅方向を揺動させることによってワイヤ上に発生する波を軽減し、地合を調整するため地合調整機構を具備した長網抄紙機。
【請求項２】
前記地合調整機構は、複数のスリット板を有する整流板であることを特徴とする請求項１記載の地合調整機構を具備した長網抄紙機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッドボックスのスライスの下流側に地合調整機構を具備した長網抄紙機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は、紙を製造する長網抄紙機の全体構成を示す図であり、図２は、図１の点線部分の拡大図であり、紙料６がヘッドボックス５からワイヤ２に流れる構成を示す図である。図１及び図２に示すように、長網抄紙機は、網帯から成り、循環するエンドレスな抄紙用のワイヤ２を有する。このワイヤ２は、サクションクーチロール３とブレストロール４との間に架け渡され、ワイヤ２に沿って内側に配置された複数のテーブルロール１４により支持され、案内されて周回する。
【０００３】
ワイヤ２の上流部（ワイヤの上面における移動始端部）には、上流側から下流側に向けて、ヘッドボックス５が配設されている。ヘッドボックス５には、紙料６が適宜、図示しない供給源から流送され、所定の液位を維持するように制御されている。紙料６は、主にパルプ繊維、水、薬品及びてん料等から成る。
【０００４】
ヘッドボックス５の下流部分には、スライス７ａ、７ｂ及び７ｃが配置されている。供給された紙料６は、ヘッドボックス５からワイヤ２の上面に供給された後、スライス７ａ、７ｂ及び７ｃとワイヤ２との隙間を流出し、ワイヤ２の上に紙料マット１３を形成することで抄紙を可能とする。
【０００５】
図２に示すように、ヘッドボックス５から供給された紙料６は、エプロン８上を流れて網状をなすワイヤ２上に供給される。エプロン８は、ヘッドボックス５からスライス７ａまで敷かれており、シェーキング装置１２によって遥動される部位と揺動されない部位を繋いでいる。ワイヤ２は、テーブルロール１４により支持され、ヘッドボックス５から供給された紙料６を脱水しながら搬送する。スライス７ａ、７ｂ及び７ｃは、ワイヤ２上に供給された紙料６の流速及び幅方向の流量、すなわち紙の幅方向の坪量を調整する。デッケルゴム２６は、ワイヤ２上を周回する紙料６の幅方向への供給を抑える。シェーキング装置１２は、紙料６がワイヤ２上に供給されて紙料マット１３になる間に、ワイヤ２を幅方向（左右方向）に揺動して繊維の分散性を向上させて地合を整える。
【０００６】
ワイヤ２の下流部（ワイヤの上面の移動終端部）には、サクションボックス１１が配置されている。このサクションボックス１１は、抄紙工程におけるワイヤ２の下流部において、紙料マット１３内に含まれている水を強制吸引して脱水するものである。
【０００７】
ワイヤ２で形成された用紙は、上流側から、プレス部トップロール１５、プレス部ボトムロール１６、ペーパーロール１７、１８、１９、図示しない、プレス部トップロール、プレス部ボトムロール、ペーパロール、エキスパンダーロール２０及び、乾燥装置２１が配設され、最終工程の巻取装置２２に送る。乾燥装置２１は、周知の乾燥装置を利用する。なお、ダンディーロール１０は、湿紙の地合の改善や湿紙の表面を滑らかにするために設けられている。
【０００８】
上記の説明のように、抄紙機１の長網部２９には、均一な地合の高品質な用紙を抄造できるようにシェーキング１２装置やダンディーロール１０が設けられている。
【０００９】
例えば、シェーキング動作をする長網抄紙機１において、そのヘッドボックス５をワイヤ２の上流であるシェーキングパートを構成するすべての機器とともに、ピッチングビーム上に載せ、フローボックスがワイヤとともに上下するようにして操作することにより、長網抄紙機の運転中においてワイヤピッチの変更を可能とすることを特徴とするシェーキング動作をする長網抄紙機の運転中におけるワイヤピッチの変更可能な操作方法が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第３４８６６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図３に示すように、シェーキング装置１２は、ワイヤ２を左右に揺動させることによって、紙料６に幅方向の波を発生させ紙料６の分散性を向上させている。しかしながら、紙料が脱水されていくと、波の速度が遅くなり、紙料の両サイドと中央部で幅方向の波の影響によりバラツキが生じ、用紙の地合を常に均一にするには問題があった。
【００１２】
また、ワイヤの遥動によってデッケルゴムが幅方向に横滑りし、紙料の両端部の地合を乱す問題があった。
【００１３】
本発明は、上記課題の解決を目的とするものであり、シェーキングによる幅方向の波の影響とデッケルゴムによる地合の乱れを抑制することによって、均一な地合の高品質な用紙を抄造でき、更には、用紙地合を容易に調整できる地合調整機能を具備した長網抄紙機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、紙料を供給するためのヘッドボックスと、ヘッドボックスから供給した紙料の供給する量を規制するための少なくとも一つのスライスと、スライスから紙料がワイヤ上に移行し、紙料マットとなる間に紙料を幅方向に揺動させて繊維を分散して地合を整えるシェーキング装置と、スライスの下流側であって紙料が紙料マットとなる間に設けられ、シェーキング装置によって紙料を幅方向に揺動させることによってワイヤ上に発生する波を軽減し、ワイヤとの接触部に溝部を設けたデッケルゴムで紙料が幅方向に供給するのを抑制し、地合を調整するため整流板、スリット機構、デッケルゴムの地合調整機構を具備した長網抄紙機である。
【００１５】
また、本発明の地合調整機構は、複数のスリット板を有する整流板であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
スライスの下流側に整流板を設けることによって、均一な地合の高品質な用紙を抄造できるようになった。
【００１７】
また、デッケルゴムとワイヤの接触部分に溝部を設けたことにより、デッケルゴムの揺動による横滑りを抑制し、両端部の地合への影響を抑制できるようになった。また、デッケルゴムとワイヤの接触面に発生する紙料の塊が解消され、デッケルゴムの破損による交換頻度も減少した。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、紙を製造する長網抄紙機の全体構成を示す図である。
【図２】紙料６がヘッドボックス５からワイヤ２に供給される構成を示す図である。
【図３】シェーキングでの問題点を示す図である。
【図４】本発明の地合調整機構を設けた長網抄紙機１´を示す図である。
【図５】スリット機構を有する整流板を示す図である。
【図６】その他のスリット機構を有する整流板の形状の一例を示す図である。
【図７】その他のスリット板の形状の一例を示す図である。
【図８】整流板の実施例を表した図である。
【図９】デッケルゴムの溝部の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態について図面を用いて説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他色々な形態が実施可能である。
【００２０】
図４に本発明の地合調整機構を設けた長網抄紙機１´を示す。長網抄紙機は、網帯から成り、循環するエンドレスな抄紙用のワイヤ２を有する。このワイヤ２は、サクションクーチロール３とブレストロール４との間に架け渡され、ワイヤ２に沿って内側に配置された複数のテーブルロール１４により支持され、案内されて周回する。ワイヤ２の上流部（ワイヤの上面における移動始端部）には、上流側から下流側に向けて、ヘッドボックス５が配設されている。ヘッドボックス５には、紙料６が共有され、適宜、図示しない供給源から流送され、所定の液位を維持するように制御されている。紙料６は、主にパルプ繊維、水、薬品及びてん料等から成る。
【００２１】
ヘッドボックス５から供給された紙料６は、エプロン８上を流れて網状をなすワイヤ２上に供給する。エプロン８は、ヘッドボックス５からスライス７ａまで敷かれていて、シェーキング装置１２によって遥動される部位と揺動されない部位を繋いでいる。スライス７以降の紙料６は、ワイヤ２上をデッケルゴム２６で幅方向への供給を抑えられながらワイヤ２とともに走行して、同時に脱水されて紙料マット１３となる。スライス７ａ、７ｂ及び７ｃは、紙料６がワイヤ２上に供給する量及び高さ、すなわち坪量を調整するものである。シェーキング装置２は、紙料６がワイヤ２上に供給して紙料マット１３になる間にワイヤ２を幅方向に揺動して、繊維の分散性を向上させて地合を整える。
【００２２】
ワイヤ２の下流部（ワイヤの上面の移動終端部）には、サクションボックス１１が配置されている。このサクションボックス１１は、抄紙工程におけるワイヤ２の下流部において、紙料マット１３内に含まれている水を強制吸引して脱水するものである。
【００２３】
ワイヤ２で形成された用紙は、上流側から、プレス部トップロール１５、プレス部ボトムロール１６、ペーパーロール１７、１８、１９、図示しない、プレス部トップロール、プレス部ボトムロール、ペーパロール、エキスパンダーロール２０及び、乾燥装置２１が配設され、最終工程の巻取装置２２に送られる。乾燥装置２１は、周知の乾燥装置を利用する。なお、ダンディーロール１０は、湿紙の地合の改善や湿紙の表面を滑らかにするために設けられている。
【００２４】
本発明の地合調整機構を設けた長網抄紙機１´は、長網部に供給した紙料が紙料マット１３となるまでの間に特徴を有する。具体的には、本発明の地合調整機構を設けた長網抄紙機は、ヘッドボックス５、スライス７、シェーキング装置１２及びスリット板２５を設ける整流板２３を有する。
【００２５】
ヘッドボックス５は紙料の分散、脈流及び乱流抑制のため、紙料の流れを少なくとも２枚のせき板９が設けられている。紙料を分散させ供給のバランスを均一にするために設けられている。
【００２６】
スライス７ａ、７ｂ及び７ｃは、紙料の供給を調整し、坪量のバラツキを調整するために設けられている。
【００２７】
シェーキング装置は、紙料を分散させ地合を向上させるために設けられている。
【００２８】
デッケルゴム２６は、紙料６が幅方向に供給するのを抑制し、抄紙幅を調整している。また、デッケルゴム２６には図９に示すようなシェーキングによる横滑りを抑制するための溝部２８がある。デッケルゴム２６の溝部２８は、斜線溝、水平線、垂直線、ドットなどの形状がある。この溝部２８の形状を組み合わせることによって横滑りを効果的に抑制することができる。ワイヤ２とデッケルゴム２６は、ワイヤ２とデッケルゴム２６の溝部２８を有する面が接触するように設置する。
【００２９】
スリット板２５を設けた整流板２３は、スライス７の下流側にあって紙料６が紙料マット１３となるまでの間に設けられ、シェーキング装置１２によって紙料６に発生する幅方向の波のバラツキを軽減する。
【００３０】
図５にスリット板を有する整流板２３を示す。図５に示すように整流板２３はスリット板２５を有しスリット機構２４を形成している。整流板２３は、図7のように紙料６の幅方向の波をスリット板２５で分割しスリット機構２４を構成する。スリット機構２４は幅方向の波が紙料６の両端部の地合へ与える影響を、波を分割して幅方向全体に一定間隔に均一な波に整えることによって均一な地合にする。また、整流板２３を紙料６の上から抑えた時に紙料６の流れを抑制しない効果もスリット機構２４は備えている。
【００３１】
図５のスリット板２５は、８枚設けられており、スリット機構２４は、９個設けられているが本発明はこれに限定されるものではなく、１枚以上のスリット板２５と、２個以上のスリット機構２４を設けているのが好ましい。スリット機構２４の間隔は、シェーキング装置９の周波数と紙料６の水深によって決まる幅方向の波長を考慮すればよい。しかし脱水により紙料６の水深が浅くなり、波の性質が変化していくため、水深、周波数、振幅、抄紙幅、抄速、紙料６の濃度を考慮してスリット機構２４の間隔を決める必要がある。
【００３２】
また、スリット板２５の厚みは、特に限定されるものではないが、紙料６の流れにできるだけ影響を与えない厚みである事が好ましい。しかし、厚みを薄くし過ぎて、剛性が下がるとスリット板２５が波打ち、新たな波を発生させて地合を悪化させてしまう恐れがある。
【００３３】
図６に、その他の整流板２３の形状を示す。なお、紙料６の速度が速いと、整流板２３を三角形状にした場合に整流版２３を通過した後に再度、波が発生する恐れがある。
【００３４】
また、スリット板の形状については、特に限定されるものではないが、流線形で紙料６の流れを阻害せず、繊維が引っかからない形状が好ましい。その他のスリット板２５の形状は図７のa〜ｇに示す。
【００３５】
整流板２３は、角度調整が可能な構造とすることスリット板２５がで紙料６に触れる角度及び深度を調節でき、微調整が可能となる。整流板２３を紙料６に接触させる深度は、紙料マット１３よりも浅くする必要がある。紙料マット１３に接触すると用紙に線上の跡が発生する。
【００３６】
地合調整機構を設けた長網抄紙機を用いた抄造方法について示す。
抄造方法は、ヘッドボックス５から紙料６を供給し、ヘッドボックス５から供給された紙料６を少なくとも一つのスライス７によって、供給する量を調整し、ワイヤ２上に移行し、シェーキング装置１２によって、紙料マット１３となるまでの間にワイヤ２を幅方向に揺動させて繊維を分散させ地合を整え、スリット機構２４を有する整流板２３によって、ワイヤ２上の紙料６に発生する幅方向の波の影響を軽減することで、均一な地合の用紙を抄造する。
【００３７】
溝部２８を備えたデッケルゴム２６はワイヤ２上を周回し、紙料６がワイヤ２上に留まるように規制し紙料６の幅を確定している。デッケルゴム２６の溝部２８はデッケルゴム２６とワイヤ２の幅方向の接触面の摩擦力を向上させている。そのためデッケルゴム２６のスライドが減少し、均一な地合の用紙を抄造する。
【符号の説明】
【００３８】
１                抄紙機
２                ワイヤ
３                サクションクーチロール
４                ブレストロール
５                ヘッドボックス
６                紙料
７ａ、７ｂ、７ｃ  スライス
８                エプロン
９                せき板
１０                ダンディーロール
１１                サクションボックス
１２                シェーキング装置
１３                紙料マット
１４                テーブルロール
１５                プレス部トップロール
１６                プレス部ボトムロール
１７、１８、１９    ペーパロール
２０                エキスパンダーロール
２１                乾燥装置
２２                巻取装置
２３                整流板
２４                スリット機構
２５                スリット板
２６                デッケルゴム
２７                デッケルフレーム
２８                溝部
２９                長網部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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