(57)【要約】      （修正有）【課題】円柱形状をした浸漬型がその流れ方向に略垂直に配設され、浸漬法により浸漬型に被覆された指サックの円筒部をカッターにより切断する方法において、容易かつ確実に開口部を直線的に切断すると共に、カッター交換頻度の少ない長時間切断を可能とする。【解決手段】浸漬型１８を、基端部側が上下方向に回動自在に、また円筒形状の中心軸回りに回転可能に設け、カッター２５は略長板状とし、側面視において流れ方向Ｘ下流側が上方に位置するよう、また平面視において下流側部２５ｃが下流に向かうに従ってチェーン１７寄りとなるよう、共に傾斜して配設されており、浸漬型をカッター上に載せて回転させながら下流側に移動させることにより、切断開始位置ａから浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断すると共に、カッター下流側部で浸漬型の基端方向に向けて切断し、切断開始位置以後で切断線を交差させることにより、円筒部を円形に切断する。【選択図】図７
2012030300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の流れ方向に沿って移動する移動部材に、円柱形状をした浸漬型が前記流れ方向に対して略垂直に配設され、該浸漬型の周囲に浸漬法により円筒状に被覆された被覆物の円筒部をカッターにより切断する切断方法において、
前記浸漬型は、基端部側が上下方向に回動自在に配設されると共に、円筒形状の中心軸を中心に回転可能に設けられ、
一方、前記カッターは、略長板状を呈し、側面視において、前記流れ方向の下流側が上方に位置するように傾斜して配置されると共に、平面視において、下流側部が下流に向かうに従って前記移動部材寄りに延長されて傾斜して配設されており、
前記被覆物が被覆された前記浸漬型を、前記カッター上に載せて、前記浸漬型を回転させながら前記下流側に移動させることにより、前記被覆物を切断開始位置から前記浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断すると共に、前記カッター下流側部で前記被覆物を前記浸漬型の基端方向に向けて切断し、前記切断開始位置以後で切断線を交差させることにより、前記被覆物の円筒部を円形に切断するようにしたことを特徴とする円筒部の切断方法。
【請求項２】
所定の流れ方向に沿って移動する移動部材に、円柱形状をした浸漬型が前記流れ方向に対して略垂直に配設され、該浸漬型の周囲に浸漬法により円筒状に被覆された被覆物の円筒部をカッターにより切断する円筒部切断装置において、
前記浸漬型は、基端部側が上下方向に回動自在に配設されると共に、円筒形状の中心軸を中心に回転可能に設けられ、
一方、前記カッターは、略長板状を呈し、側面視において、前記流れ方向の下流側が上方に位置するように傾斜して配置されると共に、平面視において、下流側部が下流に向かうに従って前記移動部材寄りに延長されて傾斜して配設されており、
前記被覆物が被覆された前記浸漬型を、前記カッター上に載せて、前記浸漬型を回転させながら前記下流側に移動させることにより、前記被覆物を切断開始位置から前記浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断すると共に、前記カッター下流側部で前記被覆物を前記浸漬型の基端方向に向けて切断し、前記切断開始位置以後で切断線を交差させることにより、前記被覆物の円筒部を切断するように構成したことを特徴とする円筒部切断装置。
【請求項３】
前記カッターは、平面視において、前記被覆物を切断開始位置から前記浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断する上流側部が、前記移動部材と平行に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の円筒部切断装置。
【請求項４】
前記カッターは、平面視において、前記被覆物を切断開始位置から前記浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断する上流側部が、下流に向かうに従って前記移動部材寄りに傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の円筒部切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、指サック等の切断工程において、円筒部を切断する方法及びその切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種のものとしては、特許文献１に記載されたようなものがある。
【０００３】
この特許文献１には、「浸漬法により成形型の上に成形した天然ゴムまたは合成ゴムラテックス指サック開口部の連続的オンマシーン切断法において、成形型を回転しながら、成形型の進行方向に対して指サックの先端方向へ傾斜させたカッターに当てて、指サックの先端方向に螺旋状に切断し、その後カッターの傾き方向を反転して、指サックの最初の切断点以後で切断軌跡を交差させて指サック開口部を直線的に切断することを特徴とする、ラテックス指サックの連続的オンマシーン開口部切断方法」が開示されている。
【０００４】
これによれば、指サックの製造工程において、オンマシーンで容易にしかも確実に指サックの開口部を直線的に切断することにより、品質の均一化および製造コストの大幅な削減を達成することができる、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０９４８３９号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来のものにあっては、カッターが、成形型の進行方向に対して指サックの先端方向へ傾斜させて配置されているため、以下のような問題があった。
【０００７】
すなわち、カッターは使用により破損等する虞があり、その都度交換していたのでは手間がかかるため、長いカッターを用意し、長手方向に移動させることにより、新しい刃で切断できるようにして、長時間の連続的な切断を可能としている。一方、指形状をした成形型は基端部側がチェーンに連結されることにより、このチェーンにより移動可能となっている。従って、長いカッターを上述のように傾斜させて配置しようとすると、チェーン等と干渉する虞があるため、それ程、長いカッターを用意できないことから、カッターの交換頻度が多くなり、長時間、連続的な切断はできなかった。
【０００８】
そこで、この発明は、容易にしかも確実に開口部を直線的に切断することができると共に、カッターの交換頻度を少なくして長時間の連続的な切断をも可能とする円筒部の切断方法及び切断装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、所定の流れ方向に沿って移動する移動部材に、円柱形状をした浸漬型が前記流れ方向に対して略垂直に配設され、該浸漬型の周囲に浸漬法により円筒状に被覆された被覆物の円筒部をカッターにより切断する切断方法において、前記浸漬型は、基端部側が上下方向に回動自在に配設されると共に、円筒形状の中心軸を中心に回転可能に設けられ、一方、前記カッターは、略長板状を呈し、側面視において、前記流れ方向の下流側が上方に位置するように傾斜して配置されると共に、平面視において、下流側部が下流に向かうに従って前記移動部材寄りに延長されて傾斜して配設されており、前記被覆物が被覆された前記浸漬型を、前記カッター上に載せて、前記浸漬型を回転させながら前記下流側に移動させることにより、前記被覆物を切断開始位置から前記浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断すると共に、前記カッター下流側部で前記被覆物を前記浸漬型の基端方向に向けて切断し、前記切断開始位置以後で切断線を交差させることにより、前記被覆物の円筒部を円形に切断するようにした円筒部の切断方法としたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、所定の流れ方向に沿って移動する移動部材に、円柱形状をした浸漬型が前記流れ方向に対して略垂直に配設され、該浸漬型の周囲に浸漬法により円筒状に被覆された被覆物の円筒部をカッターにより切断する円筒部切断装置において、前記浸漬型は、基端部側が上下方向に回動自在に配設されると共に、円筒形状の中心軸を中心に回転可能に設けられ、一方、前記カッターは、略長板状を呈し、側面視において、前記流れ方向の下流側が上方に位置するように傾斜して配置されると共に、平面視において、下流側部が下流に向かうに従って前記移動部材寄りに延長されて傾斜して配設されており、
【００１１】
前記被覆物が被覆された前記浸漬型を、前記カッター上に載せて、前記浸漬型を回転させながら前記下流側に移動させることにより、前記被覆物を切断開始位置から前記浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断すると共に、前記カッター下流側部で前記被覆物を前記浸漬型の基端方向に向けて切断し、前記切断開始位置以後で切断線を交差させることにより、前記被覆物の円筒部を切断するように構成したことを特徴とする円筒部切断装置としたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記カッターは、平面視において、前記被覆物を切断開始位置から前記浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断する上流側部が、前記移動部材と平行に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記カッターは、平面視において、前記被覆物を切断開始位置から前記浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断する上流側部が、下流に向かうに従って前記移動部材寄りに傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
各請求項に記載の発明によれば、カッターは、略長板状を呈し、側面視において、流れ方向の下流側が上方に位置するように傾斜して配置されると共に、下流側部が下流に向かうに従って前記移動部材寄りに延長されて傾斜して配設されており、被覆物が被覆された浸漬型を、カッター上に載せて、浸漬型を回転させながら下流側に移動させることにより、被覆物を切断開始位置から浸漬型の先端方向に向けて螺旋状に切断すると共に、カッター下流側部で被覆物を浸漬型の基端方向に向けて切断し、切断開始位置以後で切断線を交差させることにより、被覆物の円筒部を円形に切断するようにしたため、容易にしかも確実に開口部を直線的に切断することができると共に、カッターの交換頻度を少なくして長時間の連続的な切断をも可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の形態に係る指サック製造装置を示す概略側面図である。
【図２】同実施の形態に係るカッターや浸漬型等の平面図である。
【図３】同実施の形態に係る浸漬型等を示す分解斜視図である。
【図４】同実施の形態に係る浸漬型が斜め下方を向いた状態を示す斜視図である。
【図５】同実施の形態に係る浸漬型が水平方向を向いた状態を示す斜視図である。
【図６】同実施の形態に係る浸漬型や回動プレート等を示す斜視図である。
【図７】同実施の形態に係る切断工程を示す側面図である。
【図８】同実施の形態に係る切断工程を示す正面図である。
【図９】同実施の形態に係る浸漬型に被覆された指サックの展開した切断線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
図１乃至図９には、この発明の実施の形態を示す。
【００１８】
まず構成を説明すると、図１は、指サック製造装置１１の全体を示す概略図で、この指サック製造装置１１は、流れ方向に沿って、浸漬工程１２、乾燥工程１３、切断工程１４、脱型工程１５が順次配設されている。
【００１９】
より詳しくは、流れ方向（Ｘ方向）に沿って移動するチェーン１７が設けられ、このチェーン１７に、図２等に示すように、先端部が丸くされた円柱形状（略指形状）をした複数の浸漬型１８が平行に配設されている。
【００２０】
そして、この浸漬型１８は、チェーン１７に対して、図３に示すような構成部品により、流れ方向Ｘに対して略垂直に配設されている。
【００２１】
すなわち、そのチェーン１７には、取付けプレート１９が固定され、この取付けプレート１９にロッドエンドシャフト２０が回動用ピン２１により上下方向に回動自在に配設され、そのロッドエンドシャフト２０の先端部にベアリング２２が固定され、このベアリング２２を介して浸漬型１８が固定されている。これにより、浸漬型１８は、回動ピン２１を中心に上下方向に回動自在に設けられると共に、ベアリング２２により、ベアリング２２中心軸（ロッドエンドシャフト２０軸）を中心に回転するようになっている。
【００２２】
そして、この浸漬型１８は、図６に示すように、回動プレート２３により上下動されるようになっている。つまり、この回動プレート２３の上縁部２３ａが所定の角度に傾斜しており、この上縁部２３ａにロッドエンドシャフト２０が当接し、チェーン１７が移動することにより、その上縁部２３ａ上をロッドエンドシャフト２０が移動することにより、その上縁部２３ａの傾斜角度に応じて、浸漬型１８が上下動されるようになっている。
【００２３】
そして、前記浸漬工程１２では、天然ゴム又は合成ゴム等のゴム原料が貯留された浸漬槽２４が配置され、浸漬型１８が下方に移動されて、ゴム原料中に浸漬されるようになっている。
【００２４】
また、浸漬工程１２で、浸漬型１８の周囲にゴム原料が薄く均一に付着された後、乾燥工程１３で温風が送風されて、浸漬型１８の周囲に付着されたゴム原料が乾燥されて被覆されるようになっている。
【００２５】
そして、切断工程１４では、浸漬型１８の周囲に成型された「被覆物」である指サックの円筒部がカッター２５により切断されるようになっている。
【００２６】
このカッター２５は、図２，図７及び図８に示すように、例えばステンレスから長板状に形成され、上端部に刃２５ａが形成されている。このカッター２５は、図２に示すように、平面視において、チェーン１７の移動方向（Ｘ方向）と平行に配設され、チェーン１７移動方向の上流側に位置する上流側部２５ｂと、この上流側部２５ｂからチェーン１７移動方向の下流側に位置する下流側部２５ｃとを有し、この下流側部２５ｃは下流側に向かうに従ってチェーン１７に接近する方向に傾斜している。
【００２７】
また、このカッター２５は、図７に示すような側面視において、下流側部２５ｃが上方に位置するように、所定角度斜めに傾斜して配置されている。
【００２８】
次に、指サック製造装置１１を用いて指サックを製造する場合について説明する。
【００２９】
まず、チェーン１７をＸ方向に駆動させながら、浸漬工程１２の浸積槽２４の位置に来た浸漬型１８を下方に回動させて略真下に向けて、下降させることにより、この浸漬型１８を浸積槽２４のゴム原料に浸漬させる。
【００３０】
次いで、その浸漬された浸漬型１８を、チェーン１７により上方に移動させ、浸積槽２４から離脱させる。
【００３１】
そして、乾燥工程１３において、浸漬型１８の周囲にゴム原料を被覆した状態で、チェーン１７をＸ方向に移動させながら、温風を吹き付け、硬化させる。
【００３２】
その後の切断工程１４では、図６に示す回動プレート２３により浸漬型１８が上方に回動されることにより、浸漬型１８がカッター２５の上方まで一度持ち上げられ、その後、この浸漬型１８が下方に回動されて、カッター２５上に降ろされて、上方に傾斜しているカッター２５の上流側部２５ｂの刃２５ａに当たる。
【００３３】
すると、この浸漬型１８は、チェーン１７の移動に伴ってカッター２５の刃２５ａ上をベアリング２２を介して転動することにより、この浸漬型１８上に被覆された指サックの円筒部が切断されることとなる。
【００３４】
詳しくは、図７乃至図９に基づいて、浸漬型１８がカッター２５上をａに示す位置からｈに示す位置まで転動しながら移動した場合について説明する。
【００３５】
ここで、カッター２５の上流側部２５ｂは、下流側に向かうに従って上方に傾斜しているため、チェーン１７の移動に伴って、浸漬型１８が水平状態からその傾斜に従って回動用ピン２１を中心に上方に回動しながら、且つ、浸漬型１８の中心軸を中心として回転することにより、指サックの円筒部が切断されて行く（図７乃至図９中ａ乃至ｆ）。
【００３６】
この場合のカッター２５の上流側部２５ｂによって切断される指サックの円筒部の切断線を展開すると、図９に示すようになる。すなわち、この切断線は切断開始位置ａから順次ｆに示すように、浸漬型１８の先端側に向けて傾斜して行き、指サックが螺旋状に切断されて行くこととなる。
【００３７】
その後、浸漬型１８がカッター２５の下流側部２５ｃに至ると、この下流側部２５ｃは、下流側に向かうに従ってチェーン１７に接近する方向に傾斜しているため、図９中、切断線は、ｇ及びｈに示すように、浸漬型１８の基端側に向けて切断されて行き、前記切断開始位置ａを超えた位置で交差することとなる。
【００３８】
これで、指サックの円筒部が確実に且つ容易に切断されることとなる。
【００３９】
また、このように指サックの切断を繰り返して行くと、カッター２５の刃２５ａの部分が切れ難くなったり、破損したりする虞がある。そこで、カッター２５を矢印Ｘ方向に移動させて新しい刃２５ａの部分を使用するようにしている。移動させた下流側部２５ｃ側は、使用済みであるため、巻き取っておくことができる。
【００４０】
この場合には、平面視において、カッター２５の上流側部２５ｂが、従来と異なりチェーン１７に対して傾斜しておらず、チェーン１７と平行となっているため、チェーン１７との干渉を考慮することなく、この上流側部２５ｂの長さを長く取ることができる。従って、カッター２５の移動量を長くとることができることから、少しずつ移動させて刃２５ａの位置を変えることにより、従来よりも長期に渡って使用することができ、カッター２５の交換頻度を少なくでき、指サックの生産性を向上させることができる。
【００４１】
このカッター２５による切断後には、図６に示すような回動プレート２３により、浸漬型１８がカッター２５終点部分で干渉する前に上方に回動させられる。
【００４２】
その後、脱型工程１５により、切断された指サックを浸漬型１８から取り外す。
【００４３】
なお、上記実施の形態では、平面視において、カッター２５の上流側部２５ｂがチェーン１７と平行に配置されていたが、これに限らず、従来例の特許文献とは逆向きに傾斜、即ち、カッター２５の上流側部２５ｂが下流側に向かうに従ってチェーン１７に接近する方向に傾斜していても良い。かかる場合でも、カッター２５を側面視において、下流側が上方に位置するように、斜めに傾斜すると共に、浸漬型１８がチェーン１７の移動に伴って、その傾斜したカッター２５上を上方に回動するようになっているため、上記実施の形態に記載したように指サックの円筒部を確実に且つ容易に切断することができる。
【００４４】
また、上記実施の形態では、この発明を「被覆物」としてゴム製の指サックの円筒部を円形に切断するために適用したが、これに限らず、他のものの円筒部を切断するものにも適用できる。
【符号の説明】
【００４５】
11  指サック製造装置
12  浸漬工程
13  乾燥工程
14  切断工程
17  チェーン（移動部材）
18  浸漬型
25  カッター
25a 刃
25b 上流側部
25c 下流側部
ａ  切断開始位置
Ｘ  流れ方向
【図１】
2012030300.tif 000003
【図２】
2012030300.tif 000004
【図３】
2012030300.tif 000005
【図４】
2012030300.tif 000006
【図５】
2012030300.tif 000007
【図６】
2012030300.tif 000008
【図７】
2012030300.tif 000009
【図８】
2012030300.tif 000010
【図９】
2012030300.tif 000011