(57)【要約】【課題】テンションレベラーで矯正直後の薄鋼板の水切りを行うに際して、薄鋼板に反りを発生させることなく、適切に水切りを行うことができるテンションレベラー直後の薄鋼板の水切り方法を提供する。【解決手段】テンションレベラー１１の直後に、上下の水切りロール２２とその直前に位置する補助ロール２１とが一体となった水切り装置２０を設置し、テンションレベラー１１の最終ロール１２ｎの上下移動に合わせて、補助ロール２１と水切りロール２２を上下移動させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テンションレベラーで矯正直後の薄鋼板の水切りを行うために、テンションレベラーの直後に、上下の水切りロールとその直前に位置する補助ロールとを一体として設置し、テンションレベラーの最終ロールの上下移動に合わせて、これら補助ロールと水切りロールを上下移動させることを特徴とするテンションレベラー直後の薄鋼板の水切り方法。
【請求項２】
補助ロールと同じ側の水切りロールをゴム被覆ロールとすることを特徴とする請求項１に記載の薄鋼板の水切り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テンションレベラーで矯正された直後の薄鋼板の水切り方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷間圧延後の薄鋼板をテンションレベラーで矯正する際には、通板時にレベラーロールと薄鋼板との摩擦によるすり疵等の発生を防ぐため、テンションレベラーの直前で薄鋼板の表面に水を吹きかけている。
【０００３】
しかし、テンションレベラーで矯正後の薄鋼板の表面に水を付着させたまま通板すると、テンションレベラー以降の搬送ロールでスリップを引き起こし、薄鋼板の表面に汚れを付着させる要因となる。
【０００４】
そこで、従来は、テンションレベラーで矯正直後の薄鋼板の表面にエアーを噴き付けて、付着した水を取り除いているが、常時エアー噴射していても、薄鋼板の表面に付着した水を完全に除去することはできず、上記の問題は解決されていなかった。
【０００５】
これに対して、特許文献１に記載されるように、テンションレベラー直後にピンチロールを水切りロールとして設置することが考えられる。
【０００６】
しかし、水切りロール（ピンチロール）はエアーを噴き付けるよりも水切り性能は良好であるものの、単に水切りロールを設置しただけでは、薄鋼板に反りを発生させるという問題が生じて、水切りロールを設置できない場合が多かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５７−１１７２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、テンションレベラーで矯正直後の薄鋼板の水切りを行うに際して、薄鋼板に反りを発生させることなく、適切に水切りを行うことができるテンションレベラー直後の薄鋼板の水切り方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、テンションレベラー直後に水切りロール（ピンチロール）を設置した場合に薄鋼板に反りが発生する原因について検討した結果、以下のようなことが原因であることを突き止めた。
【００１０】
すなわち、テンションレベラーで薄鋼板を矯正する際には、その薄鋼板の条件（板厚、鋼種等）に応じてレベラーロールを上下移動させるが、上下位置が固定された水切りロール（ピンチロール）を設置した場合、薄鋼板の条件（板厚、鋼種等）に応じて最終レベラーロールが上下移動した際に薄鋼板の水切りロールへの進入角度が変化し、水切りロールへの巻き付け角度が適切な角度から外れてしまい、薄鋼板に不必要な曲げ力が作用して、反りが発生するようになる。
【００１１】
そこで、本発明者は、この反りの発生を防止するためには、最終レベラーロールが上下移動しても、常に、薄鋼板の水切りロールへの巻き付け角度が反りの発生しない適切な角度となるようにすればよいと考えた。
【００１２】
本発明は上記のような考え方に基づいてなしたものであり、以下の特徴を有している。
【００１３】
［１］テンションレベラーで矯正直後の薄鋼板の水切りを行うために、テンションレベラーの直後に、上下の水切りロールとその直前に位置する補助ロールとを一体として設置し、テンションレベラーの最終ロールの上下移動に合わせて、これら補助ロールと水切りロールを上下移動させることを特徴とするテンションレベラー直後の薄鋼板の水切り方法。
【００１４】
［２］補助ロールと同じ側の水切りロールをゴム被覆ロールとすることを特徴とする前記［１］に記載の薄鋼板の水切り方法。
【発明の効果】
【００１５】
本発明においては、テンションレベラーで矯正直後の薄鋼板の水切りを行うに際して、薄鋼板に反りを発生させることなく、適切に水切りを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態におけるテンションレベラー矯正ラインを示す図である。
【図２】本発明の一実施形態における水切り装置（補助ロールと水切りロール）の動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態におけるテンションレベラー矯正ラインを示す図である。
【００１９】
図１に示すように、このテンションレベラー矯正ラインは、冷間圧延後の薄鋼板１０を矯正するためのテンションレベラー１１と、薄鋼板１０に所定の張力を付加するための入側ブライドルロール１３および出側ブライドルロール１４を備えている。また、通板時にレベラーロール１２と薄鋼板１０との摩擦によるすり疵等の発生を防ぐために、テンションレベラー１１の直前に、薄鋼板１０の表面に水を吹きかけるノズル１５を備えている。
【００２０】
その上で、この実施形態においては、テンションレベラー１１で矯正直後の薄鋼板１０の水切りを行うために、テンションレベラー１１の直後に、水切り装置２０が設置されている。この水切り装置２０は、上下の水切りロール２２とその直前に位置する補助ロール２１とが一体となったものである。なお、補助ロール２１と上下の水切りロール２２はいずれも非駆動ロールである。
【００２１】
図２は、この水切り装置２０の動作を示すものである。
【００２２】
図２に示すように、テンションレベラー１１の最終ロール１２ｎを通過した薄鋼板１０は、いったん、補助ロール２１によってパスラインＰＬから下方に所定量δだけ押し下げられた後、上水切りロール２２ａと下水切りロール２２ｂがパスラインＰＬを挟んで対向している水切りロール２２に進入していき、下水切りロール２２ｂに対して、反りが発生しない適切な巻き付け角度θで巻き付きながら通過していく。
【００２３】
そして、薄鋼板１０の条件（板厚、鋼種等）に応じて最終ロール１２ｎが上下移動した際には、その最終ロール１２ｎの上下移動量に合わせて、補助ロール２１と水切りロール２２（上水切りロール２２ａと下水切りロール２２ｂ）が同じ量だけ上下移動するようになっている。
【００２４】
これによって、テンションレベラー１１の最終ロール１２ｎが上下移動しても、常に、水切りロール２２への適切な巻き付け角度θが確保されるので、薄鋼板１０に反りを発生させることなく、適切に水切りを行うことができる。
【００２５】
なお、薄鋼板１０が巻き付いて薄鋼板１０との接触長さが長い下水切りロール２２ｂは、耐摩耗性を考慮して、鉄ロールとし、薄鋼板１０との接触長さが短い上水切りロール２２ａは、水切り性を考慮して、ゴム被覆ロールとすることが好ましい。また、補助ロール２１も下水切りロール２２ｂと同様に鉄ロールとすることが好ましい。
【符号の説明】
【００２６】
１０  薄鋼板
１１  テンションレベラー
１２  レベラーロール
１２ｎ  レベラー最終ロール
１３  入側ブライドルロール
１４  出側ブライドルロール
１５  ノズル
２０  水切り装置
２１  補助ロール
２２  水切りロール（ピンチロール）
２２ａ  上水切りロール
２２ｂ  下水切りロール
【図１】
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【図２】
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