(57)【要約】【課題】ＬＥＤ素子が実装された回路基板への、封止用の樹脂による熱負荷を低減することができる防水性ＬＥＤ照明ユニットを提供すること。【解決手段】ＬＥＤ素子１２が実装された回路基板１１が収容される有底筒形状の収容部２１と、収容部２１の外周面２１ｄに沿って突出して設けられたフランジ部２２と、開口側の面２２ａからフランジ部２２の縁部２２ｂに沿って収容部２１を囲うように立設され、かつ収容部２１の開口端２１ｅに比して低い高さの突出壁部２４と、封止用の樹脂Ｒが収容される樹脂収容部２５と、を有してなる光透過性ハウジング２０と、取り付け面３１ａを有してなる取り付け板部３１と、裏面３１ｂから枠状に立設されてなる囲い壁部３２と、を有してなる取り付け固定部３０と、を有してなり、囲い壁部３２の少なくとも先端部分３２ｂが樹脂収容部２５内に配置され、かつ囲い壁部３２の縁面３２ａと開口側の面２２ａとの間に隙間Ｔが形成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤ素子が実装された回路基板が内部に収容される有底筒形状の収容部と、前記収容部の外周面に沿って突出して設けられたフランジ部と、該フランジ部の面のうち前記収容部の開口側の面から前記フランジ部の縁部に沿って前記収容部を囲うように立設され、かつ前記収容部の開口端に比して低い高さに形成されてなる突出壁部と、前記収容部と前記開口側の面と前記突出壁部とによって囲われてなり、封止用の樹脂が収容される樹脂収容部と、を有してなる光透過性ハウジングと、
取り付け先の面に当接される取り付け面を有してなる板状の取り付け板部と、前記取り付け面の裏面から枠状に立設されてなる囲い壁部と、を有してなる取り付け固定部と、
を有してなり、
前記光透過性ハウジングと前記取りつけ固定部とを組み付けた場合、前記囲い壁部の少なくとも先端部分が前記樹脂収容部内に配置され、かつ前記囲い壁部の縁面と前記開口側の面との間に隙間が形成されることを特徴とする防水性ＬＥＤ照明ユニット。
【請求項２】
当該防水性ＬＥＤ照明ユニットは、
前記光透過性ハウジングと前記取りつけ固定部とを組み付けた場合、前記光透過性ハウジングと、前記取りつけ固定部とを保持固定する保持固定部をさらに有してなることを特徴とする請求項１に記載の防水性ＬＥＤ照明ユニット。
【請求項３】
前記保持固定部は、
前記囲い壁部の縁面から棒状に突出された棒状突出部と、
前記棒状突出部が挿通可能に前記開口側の面に形成された穴からなる挿通穴部と、
前記棒状突出部が挿通可能に前記開口側の面から筒状に突出され、中心軸が前記挿通穴部に等しくなるように配置された筒状支持部と、
を有してなることを特徴とする請求項２に記載の防水性ＬＥＤ照明ユニット。
【請求項４】
前記光透過性ハウジングは、
前記フランジ部の外周面に沿って突出して設けられ、前記樹脂収容部内から溢れた封止用の樹脂を収容する樹脂受け部をさらに有してなることを特徴とする請求項１、２または３に記載の防水性ＬＥＤ照明ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ素子が実装された回路基板を収容する基板収容容器を有してなる防水性ＬＥＤ照明ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤ（発光ダイオード）素子が実装された回路基板を収容する基板収容容器を有してなるＬＥＤ照明ユニットは、回路基板への水の侵入を防ぐため防水性能を高めるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１５８１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたＬＥＤ照明ユニットは、ＬＥＤ素子が実装された回路基板が収容容器の凹部底面に接する絶縁性の支持台から立設された支持脚部により保持され、収容容器の凹部の底面から離間されて配置され、収容容器の防水性を向上させるために封止用の樹脂が回路基板を覆うように注入されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたＬＥＤ照明ユニットは、封止用の樹脂の注入の際に、高温の樹脂によって回路基板にかかる熱負荷が大きくなってしまう問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ＬＥＤ素子が実装された回路基板への、封止用の樹脂による熱負荷を低減することができる防水性ＬＥＤ照明ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットは、ＬＥＤ素子が実装された回路基板が内部に収容される有底筒形状の収容部と、前記収容部の外周面に沿って突出して設けられたフランジ部と、該フランジ部の面のうち前記収容部の開口側の面から前記フランジ部の縁部に沿って前記収容部を囲うように立設され、かつ前記収容部の開口端に比して低い高さに形成されてなる突出壁部と、前記収容部と前記開口側の面と前記突出壁部とによって囲われてなり、封止用の樹脂が収容される樹脂収容部と、を有してなる光透過性ハウジングと、取り付け先の面に当接される取り付け面を有してなる板状の取り付け板部と、前記取り付け面の裏面から枠状に立設されてなる囲い壁部と、を有してなる取り付け固定部と、を有してなり、前記光透過性ハウジングと前記取りつけ固定部とを組み付けた場合、前記囲い壁部の少なくとも先端部分が前記樹脂収容部内に配置され、かつ前記囲い壁部の縁面と前記開口側の面との間に隙間が形成されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットは、上記の発明において、前記光透過性ハウジングと前記取りつけ固定部とを組み付けた場合、前記光透過性ハウジングと、前記取りつけ固定部とを保持固定する保持固定部をさらに有してなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットは、上記の発明において、前記保持固定部は、前記囲い壁部の縁面から棒状に突出された棒状突出部と、前記棒状突出部が挿通可能に前記開口側の面に形成された穴からなる挿通穴部と、前記棒状突出部が挿通可能に前記開口側の面から筒状に突出され、中心軸が前記挿通穴部に等しくなるように配置された筒状支持部とを有してなることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットは、上記の発明において、前記光透過性ハウジングは、前記フランジ部の外周面に沿って突出して設けられ、前記樹脂収容部内から溢れた封止用の樹脂を収容する樹脂受け部をさらに有してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットは、前記突出壁部が前記収容部の開口端に比して低い高さに形成され、前記光透過性ハウジングと前記取りつけ固定部とを組み付けた場合、前記囲い壁の少なくとも先端部分が前記樹脂収容部内に配置され、かつ前記囲い壁部の縁面と前記フランジ部の開口側の面との間に隙間が形成されるので、前記封止用の樹脂が前記収容部内に入り込まないように前記樹脂収容部内に充填されて、前記突出壁部と、前記囲い壁部と、前記封止用の樹脂とによって前記収容部内への水の侵入経路を防ぐことができ、結果的に前記回路基板への、前記封止用の樹脂による熱負荷を低減することができる。
【００１２】
本発明の請求項２にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットは、前記光透過性ハウジングと前記取りつけ固定部とを組み付けた場合、前記光透過性ハウジングと、前記取りつけ固定部とを保持固定する保持固定部をさらに有してなるので、前記光透過性ハウジングと、前記取りつけ固定部とが確実に保持固定される。
【００１３】
本発明の請求項３にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットは、前記光透過性ハウジングと前記取りつけ固定部とを組み付けた場合、前記棒状突出部が前記筒状支持部２によって支持された状態で前記挿通穴部に挿通されるようになっているので、前記光透過性ハウジングと前記取りつけ固定部とを容易に保持固定することができる。
【００１４】
本発明の請求項４にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットは、前記フランジ部の外周面に沿って突出して設けられ、前記樹脂収容部内から溢れた前記封止用の樹脂を収容する樹脂受け部をさらに有してなるので、前記封止用の樹脂が前記突出壁部を超えて前記樹脂収容部から溢れ出た場合であっても、前記封止用の樹脂が前記光透過性ハウジング外に漏れ出ることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した防水性ＬＥＤ照明ユニットの平面図である。
【図３】図３は、図１に示した光透過性ハウジングを開口端側から視た斜視図である。
【図４】図４は、図１に示した光透過性ハウジングを開口端側から視た平面図である。
【図５】図５は、図１に示した取り付け固定部を取り付け面の裏面側から視た平面図である。
【図６】図６は、図２に示した防水性ＬＥＤ照明ユニットのＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図７は、図２に示した防水性ＬＥＤ照明ユニットのＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】図８は、図３に示した台座部周辺を拡大した拡大図である。
【図９】図９は、図８に示した台座部周辺のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットの組み付け手順を示した図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットの組み付け手順を示した図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態の変形例の防水性ＬＥＤ照明ユニットの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニットの好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１７】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニット１の斜視図である。図２は、図１に示した防水性ＬＥＤ照明ユニット１の平面図である。図３は、図１に示した光透過性ハウジング２０を開口端２１ｅ側から視た斜視図である。図４は、図１に示した光透過性ハウジング２０を開口端２１ｅ側から視た平面図である。図５は、図１に示した取り付け固定部３０を取り付け面３１ａの裏面３１ｂ側から視た平面図である。図６は、図２に示した防水性ＬＥＤ照明ユニット１のＡ−Ａ線断面図である。図７は、図２に示した防水性ＬＥＤ照明ユニット１のＢ−Ｂ線断面図である。図８は、図３に示した台座部２３周辺を拡大した拡大図である。図９は、図８に示した台座部２３周辺のＣ−Ｃ線断面図である。
本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニット１は、ＬＥＤユニット部１０、光透過性ハウジング２０、取り付け固定部３０を有してなる。
【００１８】
まず、ＬＥＤユニット部１０について説明する。
ＬＥＤユニット部１０は、図６に示すように、回路基板１１と、ＬＥＤ素子１２と、電線１３とを有してなる。
回路基板１１は、いわゆるプリント配線板によって実現され、電源回路等の導体パターンが形成されている。この回路基板１１は、基板表面にＬＥＤ素子１２が実装されている。また、この実施の形態では、回路基板１１は、基板上に形成された端子１１ａを介して、信号線、あるいは給電線としての３本の電線１３に接続されている。各電線１３は、半田付け処理等を行うことによって端子１１ａに接続される。なお、この実施の形態では、端子１１ａに電線１３が接続されるものを例示したが、これに限らない。例えば、端子１１ａに雄端子が接続されるようにしてもよい。
【００１９】
次に、光透過性ハウジング２０について説明する。
光透過性ハウジング２０は、光透過性の材料からなり、収容部２１と、フランジ部２２と、台座部２３と、突出壁部２４と、樹脂収容部２５と、樹脂受け部２６とを有してなる。
【００２０】
収容部２１は、ＬＥＤ素子１２が実装された回路基板１１が内部に収容される有底円筒形状の部分である。この収容部２１は、基板ガイド溝部２１ａを有してなる。
基板ガイド溝部２１ａは、収容部２１の内部壁面２１ｂに回路基板１１の挿入方向に沿って直線状に形成された一対の溝である。回路基板１１は、挿入方向に直交する方向で向かい合う端部１１ｂの各端部１１ｂが基板ガイド溝部２１ａの各溝に挿入されて、収容部２１内の取り付け位置までガイドされるようになっている。
フランジ部２２は、収容部２１の外周面２１ｄに沿って突出して設けられた部分である。
【００２１】
台座部２３は、該フランジ部２２の面のうち収容部２１の開口側の面２２ａの２箇所に配置され、保持固定部４０として、取り付け固定部３０の後述する棒状突出部３３が挿通されるものである。このため、各台座部２３は、各棒状突出部３３に対応して配置され、図８に示すように、挿通穴部２３ａおよび筒状支持部２３ｂを有してなる。
挿通穴部２３ａは、棒状突出部３３が挿通可能に開口側の面２２ａに形成された穴である。この挿通穴部２３ａは、穴径が棒状突出部３３の径、より具体的には、後述する棒状突出部３３に形成されたリブ状突起３３ａの寸法を考慮した棒状突出部３３の径に応じて設定されるものである。
筒状支持部２３ｂは、棒状突出部３３が挿通可能に開口側の面２２ａから筒状に突出され、中心軸Ｃ２が挿通穴部２３ａに等しくなるように配置された部分である。この筒状支持部２３ｂの内径は、挿通穴部２３ａの穴径と等しく設定されてなる。
【００２２】
このような、各台座部２３は、筒状支持部２３ｂによって支持されながら挿通穴部２３ａに棒状突出部３３が挿通されるようになっており、棒状突出部３３が、筒状支持部２３ｂおよび挿通穴部２３ａに挿通されることによって、棒状突出部３３を保持固定するようになっている。すなわち、各棒状突出部３３が、各台座部２３の挿通穴部２３ａに挿通されることによって、光透過性ハウジング２０が取り付け固定部３０に保持固定されるようになっている。
【００２３】
突出壁部２４は、フランジ部２２の面のうち開口側の面２２ａからフランジ部２２の縁部２２ｂに沿って収容部２１を囲うように立設され、かつ収容部２１の開口端２１ｅに比して低い高さに形成されてなる壁である。より具合的には、突出壁部２４は、収容部２１を収容部２１の外周面２１ｄから間隔を空けて円状に囲う壁である。
【００２４】
樹脂収容部２５は、収容部２１と開口側の面２２ａと突出壁部２４とによって囲われてなり、封止用の樹脂Ｒが収容される部分である。ここで、樹脂収容部２５は、突出壁部２４が収容部２１の開口端２１ｅに比して低い高さに形成されてなるので、樹脂収容部２５内に収容された封止用の樹脂Ｒは、収容部２１の開口端２１ｅを超えて収容部２１内に溢れる出る前に、突出壁２４を超えて溢れ出る。すなわち、封止用の樹脂Ｒが収容部２１内に入り込まないように、収容部２１の開口端２１ｅと、突出壁２４との高さが設定されている。
【００２５】
樹脂受け部２６は、フランジ部２２の外周面２２ｅに沿って突出して設けられ、樹脂収容部２５内から溢れた封止用の樹脂Ｒを収容する部分である。この樹脂抜け壁部２６は、一端２６ａがフランジ部２２の外周面２２ｅに繋がり、他端２６ｂに向けて収容部２１の中心軸Ｃ１からの距離が漸次増加するように傾斜した設けられた傾斜壁からなる。
このような樹脂受け部２６は、樹脂収容部２５の収容可能容量以上の樹脂Ｒが樹脂収容部２５内に注入された場合、突出壁部２４を超えて溢れ出た封止用の樹脂Ｒが収容されるようになっている。
【００２６】
次に、取り付け固定部３０について説明する。
取り付け固定部３０は、取り付け板部３１と、囲い壁部３２と、棒状突出部３３と、一対のボルト挿通孔３４と、電線挿通孔３５とを有してなる。
取り付け板部３１は、取り付け先の面Ｓに当接される取り付け面３１ａを有してなる板状の部分である。
囲い壁部３２は、取り付け面３１ａの裏面３１ｂから枠状に立設されてなる壁である。
このような光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０とを組み付けた場合、囲い壁部３２の先端部分３２ｂが樹脂収容部２５内に配置され、かつ囲い壁部３２の縁面３２ａと開口側の面２２ａとの間に隙間Ｔが形成されるようになっている。
【００２７】
棒状突出部３３は、囲い壁部３２の縁面３２ａの２箇所に配置され、かつ棒状に突出された突出部分であり、各台座部２３の挿通穴部２３ａに挿通されることによって、保持固定部４０として、光透過性ハウジング２０に取り付け固定部３０を保持固定させるものである。この棒状突出部３３は、延在方向に沿って直線状に形成されてなるリブ状突起３３ａが外周面の４箇所に形成されている。各リブ状突起３３ａは、棒状突出部３３の外周を４等分する位置にそれぞれ配置され、各棒状突出部３３が各台座部２３に挿通される際の、いわゆる圧入リブとして機能するようになっている。
【００２８】
一対のボルト挿通孔３４は、固定用のボルトＴ１を挿通させるために取り付け板部３１に形成された孔である。この一対のボルト挿通孔３４の各ボルト挿通孔３４にボルトＴ１を挿通させ、ナットＴ２との締結によって、取り付け固定部３０が取り付け面３１ａを取り付け先の面Ｓに当接させて固定されるようになっている。
電線挿通孔３５は、３本の電線１３を挿通させる貫通孔である。この電線挿通孔３５にはゴム等のシール材Ｃが埋め込まれることにとって防水性能を維持するようになっている。
【００２９】
このような光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０とを組み付けた場合、囲い壁部３２の先端部分３２ｂが樹脂収容部２５内に配置され、かつ囲い壁部３２の縁面３２ａと開口側の面２２ａとの間に隙間Ｔが形成されるようになっている。
より具体的には、囲い壁部３２が収容部２１の中心軸Ｃ１に直交方向で収容部２１の外周面２１ｄより外側位置かつ突出壁部２４の内周面２４ａよりも内側位置に配置され、かつ突出壁部２４が囲い壁部３２の先端部分３２ｂ外側を囲うように配置され、かつ囲い壁部３２の縁面３２ａと該縁面３２ａに向かい合う開口側の面２２ａとの間に隙間Ｔが形成されるようになっている。
このため、光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０とを組み付けた状態であっても、隙間Ｔを介して樹脂収容部２５内に封止用の樹脂Ｒが充填されるようになっており、封止用の樹脂Ｒが樹脂収容部２５内に充填されることによって、突出壁部２４と、囲い壁部３２と、封止用の樹脂Ｒとによって収容部２１内への水の侵入経路を塞ぎ、防水するようになっている。
【００３０】
さらにまた、突出壁部２４が収容部２１の開口端２１ｅに比して低い高さに形成されてなるので、封止用の樹脂Ｒが収容部２１内に入らないようになっている。すなわち、樹脂収容部２５内に充填された封止用の樹脂Ｒが回路基板１１に接触されないようになっている。
【００３１】
次に、図１０および図１１を用いて本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニット１の組み付け手順について説明する。図１０および図１１は、本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニット１の組み付け手順を示した図である。
なお、ここでは、防水性ＬＥＤ照明ユニット１の取り付け先は一例として車両の室内天井であるものとしている。
【００３２】
まず、作業者は、車両の天井から室内側に引き出された３本の電線１３を取り付け固定部３０の電線挿通孔３５に通して回路基板１１に接続し、この電線１３が接続された回路基板１１を収容部２１内に取り付ける（図１０（ａ）参照）。この回路基板１１の収容部２１内への取り付けの際、回路基板１１の両端部１１ｂが基板ガイド溝部２１ａによってガイドされながら取り付け位置に挿入されるので、回路基板１１を収容部２１内の取り付け位置に容易に挿入することができる。
【００３３】
その後、作業者は、光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０とを組み付ける（図１０（ｂ）参照）。この光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０との組み付けの際、光透過性ハウジング２０の各台座部２３に取りつけ固定部３０の各棒状突出部３３が挿通されることによって、光透過性ハウジング２０に取りつけ固定部３０が保持固定される。各棒状突出部３３を各台座部２３に挿通させる際、棒状突出部３３のリブ状突起３３ａが圧入リブとして機能することによって各棒状突出部３３が各台座部２３に容易に挿通される。
【００３４】
その後、作業者は、樹脂収容部２５内に封止用の樹脂Ｒを注入する（図１１（ｃ）参照）。この封止用の樹脂Ｒを樹脂収容部２５内に注入する際、光透過性ハウジング２０を透して封止用の樹脂Ｒの充填状態を目視することができる。また、樹脂収容部２５内に収容可能容量以上の封止用の樹脂Ｒが注入された場合であっても、封止用の樹脂Ｒが突出壁部２４を超えて樹脂受け部２６に収容されるので、封止用の樹脂Ｒが収容部２１内に入り込むことがない。
【００３５】
その後、作業者は、取り付け固定部３０を取り付け先の車両の室内天井に取り付ける（図１１（ｄ）参照）。この際、一対のボルト挿通孔３４にボルトＴ１を挿通し、ボルトＴ１とナットＴ２との締結によって取り付け固定部３０が室内天井の取り付け面Ｓに固定される。
【００３６】
本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニット１は、突出壁部２４が収容部２１の開口端２１ｅに比して低い高さに形成され、光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０とを組み付けた場合、囲い壁３２の先端部分３２ｂが樹脂収容部２５内に配置され、かつ囲い壁部３２の縁面３２ａとフランジ部２２の開口側の面２２ａとの間に隙間が形成されるので、封止用の樹脂Ｒが収容部２１内に入り込まないように樹脂収容部２５内に充填されて、突出壁部２４と、囲い壁部３２と、封止用の樹脂Ｒとによって収容部２１内への水の侵入経路を防ぐことができ、結果的に回路基板１１への、封止用の樹脂Ｒによる熱負荷を低減することができる。
【００３７】
また、本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニット１は、光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０とを組み付けた場合、光透過性ハウジング２０と、取りつけ固定部３０とを保持固定する保持固定部４０をさらに有してなるので、光透過性ハウジング２０と、取りつけ固定部３０とが確実に保持固定される。
【００３８】
また、本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニット１は、光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０とを組み付けた場合、棒状突出部３３が筒状支持部２３ｂによって支持された状態で挿通穴部２３ａに挿通されるようになっているので、光透過性ハウジング２０と取りつけ固定部３０とを容易に保持固定することができる。
【００３９】
また、本発明の実施の形態にかかる防水性ＬＥＤ照明ユニット１は、フランジ部２２の外周面２２ｅに沿って突出して設けられ、樹脂収容部２５内から溢れた封止用の樹脂Ｒを収容する樹脂受け部２６をさらに有してなるので、封止用の樹脂Ｒが突出壁部２４を超えて樹脂収容部２５から溢れ出た場合であっても、封止用の樹脂Ｒが光透過性ハウジング２０外に漏れ出ることを防止することができる。
【００４０】
（変形例）
次に、図１２を用いて本発明の実施の形態の変形例について説明する。図１２は、本発明の実施の形態の変形例の防水性ＬＥＤ照明ユニット２の要部断面図である。
この変形例の防水性ＬＥＤ照明ユニット２は、光透過性ハウジング２０に代わって光透過性ハウジング５０を有してなる点で実施の形態の防水性ＬＥＤ照明ユニット１と異なる。
なお、その他の構成は実施の形態と同様であり、実施の形態と同一構成部分には同一符号を付している。
【００４１】
光透過性ハウジング５０は、フランジ部５１が収容部２１の底面からより開口端側に離れた位置から外周面２１ｄに沿って突出して設けられた部分である。
【００４２】
この変形例の防水性ＬＥＤ照明ユニット２は、本発明の実施の形態の防水性ＬＥＤ照明ユニット１と同様の効果を奏することができる。
【００４３】
なお、本発明の実施の形態にかかるＬＥＤ照明ユニット１，２は、収容部２１が有底円筒形状であるものを例示したが、有底筒形状であればその他の形状であっても良い。例えば有底角筒形状であってもよい。
【００４４】
また、本発明の実施の形態にかかるＬＥＤ照明ユニット１，２は、保持固定部４０を有してなるものを例示したが、これに限らない、すなわち、光透過性ハウジング２０，５０と取りつけ固定部３０とを組み付けた場合、光透過性ハウジング２０，５０と、取りつけ固定部３０とが保持固定されるようになっていればよい。例えば、封止用の樹脂Ｒが保持固定部として機能するようにしてもよい。
【００４５】
また、本発明の実施の形態にかかるＬＥＤ照明ユニット１，２は、光透過性ハウジング２０，５０と取りつけ固定部３０とを組み付けた場合、囲い壁部３２の先端部分３２ｂが樹脂収容部２５内に配置されるものを例示したが、これに限らない。すなわち、囲い壁部３２の少なくとも先端部分３２ｂが樹脂収容部２５内に配置されるものであればよい。例えば、樹脂収容部２５をより深く形成し、囲い壁部３２が収容部２１内により深く収容されるようにしてもよい。
【００４６】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１、２    防水性ＬＥＤ照明ユニット
１０      ＬＥＤユニット部
１１      回路基板
１１ａ    端子
１１ｂ    端部
１２      ＬＥＤ素子
１３      電線
２０、５０  光透過性ハウジング
２１      収容部
２１ａ    基板ガイド溝部
２１ｂ    内部壁面
２１ｃ    開口
２１ｄ    外周面
２１ｅ    開口端
２２、５１  フランジ部
２２ａ    開口側の面
２２ｂ    縁部
２２ｅ、５１ａ  外周面
２３      台座部
２３ａ    挿通穴部
２３ｂ    筒状支持部
２４      突出壁部
２４ａ    内周面
２４ｂ    縁面
２５      樹脂収容部
２６      樹脂受け部
２６ａ    一端
２６ｂ    他端
３０      取り付け固定部
３１      取り付け板部
３１ａ    取り付け面
３１ｂ    裏面
３２      囲い壁部
３２ａ    縁面
３２ｂ    先端部分
３３      棒状突出部
３３ａ    リブ状突起
３４      ボルト挿通孔
３５      電線挿通孔
４０      保持固定部
Ｃ１、Ｃ２  中心軸
Ｒ        封止用の樹脂
Ｔ        隙間
Ｓ        取り付け先の面
Ｔ１        ボルト
Ｔ２        ナット
Ｃ          シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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