(57)【要約】【課題】アスペクト比の高い電極を形成することができる太陽電池電極用ペーストを提供する。【解決手段】２５℃でブルックフィールド粘度計を用いてＨＢ型＃７のスピンドルを回転速度５ｒｐｍで回転させて測定した粘度（μ5）を、２５℃で上記粘度計を用いて上記スピンドルを回転速度２００ｒｐｍで回転させて測定した粘度（μ200）で除して得られる指数（μ5／μ200）をチクソインデックス（ＴＩ）とする場合において、上記スピンドルの回転速度を５ｒｐｍから２００ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ1）と、上記スピンドルの回転速度を２００ｒｐｍから５ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ2）とが、下記式（Ｉ）および（ＩＩ）を満たす、太陽電池電極用ペースト。ＴＩ1＜ＴＩ2        （Ｉ）８≦ＴＩ1≦１６    （ＩＩ）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２５℃でブルックフィールド粘度計を用いてＨＢ型＃７のスピンドルを回転速度５ｒｐｍで回転させて測定した粘度（μ5）を、２５℃で前記粘度計を用いて前記スピンドルを回転速度２００ｒｐｍで回転させて測定した粘度（μ200）で除して得られる指数（μ5／μ200）をチクソインデックス（ＴＩ）とする場合において、
前記スピンドルの回転速度を５ｒｐｍから２００ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ1）と、
前記スピンドルの回転速度を２００ｒｐｍから５ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ2）とが、下記式（Ｉ）および（ＩＩ）を満たす、太陽電池電極用ペースト。
ＴＩ1＜ＴＩ2        （Ｉ）
８≦ＴＩ1≦１６    （ＩＩ）
【請求項２】
銀粉（Ａ）と、有機酸銀塩（Ｂ）と、溶媒（Ｃ）および／または可塑剤（Ｄ）とを含有し、
前記銀粉（Ａ）が、比表面積が１．５〜３．０ｍ2／ｇであって平均粒子径が３μｍ以下の銀粉末（ａ）を含み、
前記有機酸銀塩（Ｂ）の含有量が、前記銀粉（Ａ）１００質量部に対して２．５質量部以上である、請求項１に記載の太陽電池電極用ペースト。
【請求項３】
前記銀粉（Ａ）中の前記銀粉末（ａ）の含有量が、５０質量％以上である、請求項２に記載の太陽電池電極用ペースト。
【請求項４】
前記有機酸銀塩（Ｂ）が、水酸基（−ＯＨ）を１個以上有する脂肪酸銀塩、炭素数１８以下の脂肪酸銀塩、および、水酸基（−ＯＨ）を有さずカルボキシ銀塩基（−ＣＯＯＡｇ）を２個以上有するポリカルボン酸銀塩からなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項２または３に記載の太陽電池電極用ペースト。
【請求項５】
前記溶媒（Ｃ）が、沸点２００℃以上の有機溶媒である、請求項２〜４のいずれかに記載の太陽電池電極用ペースト。
【請求項６】
前記可塑剤（Ｄ）が、沸点２５０℃以上のグリコールエーテル系可塑剤および／またはエステル系可塑剤である、請求項２〜５のいずれかに記載の太陽電池電極用ペースト。
【請求項７】
さらに、ガラスフリットを含有する、請求項２〜６のいずれかに記載の太陽電池電極用ペースト。
【請求項８】
受光面側の表面電極、半導体基板および裏面電極を具備し、
少なくとも、前記表面電極が、請求項１〜７のいずれかに記載の太陽電池電極用ペーストを用いて形成される、太陽電池セル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池電極用ペーストおよび太陽電池セルに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光のような光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池は、地球環境問題に対する関心が高まるにつれ、積極的に種々の構造・構成のものが開発されている。その中でも、シリコンなどの半導体基板を用いた太陽電池は、その変換効率、製造コストなどの優位性により最も一般的に用いられている。
【０００３】
このような太陽電池の電極を形成する材料としては、樹脂系のペースト材料が知られている。
例えば、特許文献１には、「銀粉末、ガラスフリット、樹脂および有機溶剤を少なくとも含み、ガラスフリットが、開口径２４〜１００μｍの篩で分級した残留分であることを特徴とする銀電極用ペースト。」が記載されている。
また、特許文献２には、「結晶子径が５８ｎｍ以上である第１銀粉末、前記銀粉末と結晶子径の異なる第２銀粉末、ガラスフリット、および樹脂バインダーを含む、太陽電池電極用ペースト。」が記載されている。
また、特許文献３には、「比表面積が０．２０〜０．６０ｍ2／ｇである銀粒子、ガラスフリット、樹脂バインダー、およびシンナー、を含む、太陽電池受光面電極用ペースト。」が記載されている。
また、特許文献４には、「銀粉と、ガラスフリットと、有機ビヒクルとを含んだ、太陽電池用半導体基板に電極を形成するための導電性ペーストであって、上記銀粉は、ＢＥＴ径が０．１０μｍより大きく、０．５０μｍ以下であり、平均粒子径（Ｄ５０）が０．２μｍより大きく、２．０μｍ未満であり、平均粒子径（Ｄ５０）／ＢＥＴ径が１０以下であることを特徴とする導電性ペースト。」が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１４６１５４号公報
【特許文献２】特開２００７−１９４５８１号公報
【特許文献３】特開２００７−２３５０８２号公報
【特許文献４】特許第３８００１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜４に記載されたような樹脂系のペースト材料を用いて、受光面側の表面電極を形成すると、当該電極の断面の高さと幅の比率（高さ／幅）（以下、「アスペクト比」という。）が小さくなってしまうことが明らかとなり、受光面側の表面電極のアスペクト比が小さいと、当該受光面の遮光領域が増大し、集電効果が劣ることが分かった。
【０００６】
そこで、本発明は、アスペクト比の高い電極を形成することができる太陽電池電極用ペーストを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、所定の条件で測定したチクソインデックスが特定の関係を満たす太陽電池電極用ペーストが、高いアスペクト比を示す電極を形成できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、以下の（１）〜（８）を提供する。
【０００８】
（１）２５℃でブルックフィールド粘度計を用いてＨＢ型＃７のスピンドルを回転速度５ｒｐｍで回転させて測定した粘度（μ5）を、２５℃で上記粘度計を用いて上記スピンドルを回転速度２００ｒｐｍで回転させて測定した粘度（μ200）で除して得られる指数（μ5／μ200）をチクソインデックス（ＴＩ）とする場合において、上記スピンドルの回転速度を５ｒｐｍから２００ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ1）と、上記スピンドルの回転速度を２００ｒｐｍから５ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ2）とが、下記式（Ｉ）および（ＩＩ）を満たす、太陽電池電極用ペースト。
ＴＩ1＜ＴＩ2        （Ｉ）
８≦ＴＩ1≦１６    （ＩＩ）
【０００９】
（２）銀粉（Ａ）と、有機酸銀塩（Ｂ）と、溶媒（Ｃ）および／または可塑剤（Ｄ）とを含有し、上記銀粉（Ａ）が、比表面積が１．５〜３．０ｍ2／ｇであって平均粒子径が３μｍ以下の銀粉末（ａ）を含み、上記有機酸銀塩（Ｂ）の含有量が、上記銀粉（Ａ）１００質量部に対して２．５質量部以上である、上記（１）に記載の太陽電池電極用ペースト。
【００１０】
（３）上記銀粉（Ａ）中の上記銀粉末（ａ）の含有量が、５０質量％以上である、上記（２）に記載の太陽電池電極用ペースト。
【００１１】
（４）上記有機酸銀塩（Ｂ）が、水酸基（−ＯＨ）を１個以上有する脂肪酸銀塩、炭素数１８以下の脂肪酸銀塩、および、水酸基（−ＯＨ）を有さずカルボキシ銀塩基（−ＣＯＯＡｇ）を２個以上有するポリカルボン酸銀塩からなる群より選ばれる少なくとも１種である、上記（２）または（３）に記載の太陽電池電極用ペースト。
【００１２】
（５）上記溶媒（Ｃ）が、沸点２００℃以上の有機溶媒である、上記（２）〜（４）のいずれかに記載の太陽電池電極用ペースト。
【００１３】
（６）上記可塑剤（Ｄ）が、沸点２５０℃以上のグリコールエーテル系可塑剤および／またはエステル系可塑剤である、上記（２）〜（５）のいずれかに記載の太陽電池電極用ペースト。
【００１４】
（７）さらに、ガラスフリットを含有する、上記（２）〜（６）のいずれかに記載の太陽電池電極用ペースト。
【００１５】
（８）受光面側の表面電極、半導体基板および裏面電極を具備し、少なくとも、上記表面電極が、上記（１）〜（７）のいずれかに記載の太陽電池電極用ペーストを用いて形成される、太陽電池セル。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、アスペクト比の高い電極を形成することができる太陽電池電極用ペーストを提供することができる。また、これにより、受光面側の表面電極を細線化することが可能となるため、受光面の遮光領域が低減された集電効果の高い太陽電池セルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は太陽電池セルの好適な実施態様の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜太陽電池電極用ペースト＞
本発明の太陽電池電極用ペーストは、２５℃でブルックフィールド粘度計を用いてＨＢ型＃７のスピンドルを回転速度５ｒｐｍで回転させて測定した粘度（μ5）を、２５℃で上記粘度計を用いて上記スピンドルを回転速度２００ｒｐｍで回転させて測定した粘度（μ200）で除して得られる指数（μ5／μ200）をチクソインデックス（ＴＩ）とする場合において、上記スピンドルの回転速度を５ｒｐｍから２００ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ1）と、上記スピンドルの回転速度を２００ｒｐｍから５ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ2）とが、下記式（Ｉ）および（ＩＩ）を満たす、太陽電池電極用ペーストである。
ＴＩ1＜ＴＩ2        （Ｉ）
８≦ＴＩ1≦１６    （ＩＩ）
【００１９】
本発明において、チクソインデックス（ＴＩ1）およびチクソインデックス（ＴＩ2）は、連続的に測定される。
具体的には、粘度測定の対象となる太陽電池電極用ペーストに上記スピンドルを沈めたならば、このスピンドルを、まず回転速度５ｒｐｍで３００秒回転させた後に、回転速度を２００ｒｐｍに変速させて３００秒回転させ、その後再び回転速度を５ｒｐｍに戻して続けて３００秒回転させる。
そして、上記スピンドルの回転速度を５ｒｐｍから２００ｒｐｍに変速させた際のチクソインデックス（ＴＩ＝μ5／μ200）をチクソインデックス（ＴＩ1）とし、また、上記スピンドルの回転速度を２００ｒｐｍから５ｒｐｍに戻した際のチクソインデックス（ＴＩ＝μ5／μ200）をチクソインデックス（ＴＩ2）としている。
【００２０】
より詳細に説明すると、チクソインデックス（ＴＩ1）は、上記スピンドルの回転速度を５ｒｐｍから２００ｒｐｍに変速させた変速時点の前１〜３秒間における回転速度５ｒｐｍでの粘度（μ5）と、当該変速時点の後１〜３秒間における回転速度２００ｒｐｍでの粘度（μ200）とに基いて求められる。
これは、チクソインデックス（ＴＩ2）においても、同様である。
【００２１】
ところで、一般に、スクリーン印刷等の塗布方法を用いて塗布されるペーストとしては、低せん断場での粘度と高せん断場での粘度との粘度比が大きい高チクソインデックス（ＴＩ）のペーストを用いることが好ましいとされる。これは、スキージングによる高せん断場では高い流動性（低粘度）が求められ、塗布後の低せん断場ではダレ等を防ぐため高い形状保持性（高粘度）が求められるからである。
しかし、このようなペーストは、せん断流動場において、フィラーの凝集が解けることで徐々に粘度が低下する傾向を有するため、経時で印刷状態が変化して問題となる場合がある。また、低せん断場から高せん断場への変化点におけるチクソインデックス（ＴＩ1）と高せん断場から低せん断場への変化点におけるチクソインデックス（ＴＩ2）との関係がＴＩ1＞ＴＩ2となるため、高せん断場から低せん断場への変位により、ダレやすい傾向を示す。
【００２２】
これに対し、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）を満たす本発明の太陽電池電極用ペーストは、高せん断場では、高い流動性を示すとともに、ダイラタンシーのような固まる性質をも示す。この後者の性質によって、高せん断場から低せん断場へと変位した際の粘度が、比較的に高くなり、変位後の低せん断場での形状保持性が発揮されるものと考えられる。そのため、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）を満たす本発明の太陽電池電極用ペーストを、例えば、スクリーン印刷等の塗布方法によってシリコン基板上に塗布し、焼成して電極を形成した場合において、そのアスペクト比が高くなるものと考えられる。
【００２３】
上述したような本発明の太陽電池電極用ペーストとしては、例えば、銀粉（Ａ）と、有機酸銀塩（Ｂ）と、溶媒（Ｃ）および／または可塑剤（Ｄ）とを含有し、上記銀粉（Ａ）が、比表面積が１．５〜３．０ｍ2／ｇであって平均粒子径が３μｍ以下の銀粉末（ａ）を含み、上記有機酸銀塩（Ｂ）の含有量が、上記銀粉（Ａ）１００質量部に対して２．５質量部以上である太陽電池電極用ペーストが挙げられる。
以下、上記太陽電池電極用ペーストに含有される各成分について詳細に説明する。
【００２４】
［銀粉（Ａ）］
上記銀粉（Ａ）は、比表面積が１．５〜３．０ｍ2／ｇであって平均粒子径が３μｍ以下の銀粉末（ａ）を含む。
ここで、比表面積とは、−１９６℃における窒素の吸着等温線からＢＥＴ式に基づいて求めた値をいう。
また、平均粒子径とは、銀粉末の粒子径の平均値をいい、レーザー回折式粒度分布測定装置を用いて測定された５０％体積累積径（Ｄ５０）をいう。なお、平均値を算出する基になる粒子径は、銀粉末の断面が楕円形である場合（銀粉末がフレーク（鱗片）状である場合も含む）は、その長径と短径の合計値を２で割った平均値をいい、正円形である場合はその直径をいう。
【００２５】
上記銀粉末（ａ）の比表面積は、アスペクト比がより優れた電極を形成できるという理由から、１．５〜２．５ｍ2／ｇであるのが好ましい。また、上記銀粉末（ａ）の平均粒子径は、同様の理由から、１．５〜３μｍであるのが好ましい。
【００２６】
上記銀粉（Ａ）として市販品を用いることができ、その具体例としては、ＡＧ４−８Ｆ（形状：球状、平均粒子径：１．９μｍ、比表面積：０．４３ｍ2／ｇ、ＤＯＷＡエレクトロニクス社製）、ＡＧ２−１Ｃ（形状：球状、平均粒子径：０．８μｍ、比表面積：０．９３ｍ2／ｇ、ＤＯＷＡエレクトロニクス社製）、ＡＧ３−１１Ｆ（形状：球状、平均粒子径：１．４μｍ、比表面積：０．７１ｍ2／ｇ、ＤＯＷＡエレクトロニクス社製）、ＡｇＣ−２０１１（形状：フレーク状、平均粒子径：２．６μｍ、比表面積：２．０１ｍ2／ｇ、福田金属箔粉工業社製）等が挙げられる。
【００２７】
また、アスペクト比の観点から、上記銀粉（Ａ）中の上記銀粉末（ａ）の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であることがさらに好ましい。
同様の観点から、上記銀粉（Ａ）の含有量は、上記太陽電池電極用ペーストの全質量の５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。
【００２８】
［有機酸銀塩（Ｂ）］
上記有機酸銀塩（Ｂ）としては、脂肪酸等の有機酸の銀塩であれば、特に限定されないが、高チクソインデックスの太陽電池電極用ペーストが得られ、焼成後の体積抵抗率が低くなるという理由から、水酸基（−ＯＨ）を１個以上有する脂肪酸銀塩、炭素数１８以下の脂肪酸銀塩、および、水酸基（−ＯＨ）を有さずカルボキシ銀塩基（−ＣＯＯＡｇ）を２個以上有するポリカルボン酸銀塩からなる群より選ばれる少なくとも１種であるのが好ましい。
【００２９】
以下に、水酸基を１個以上有する脂肪酸銀塩、炭素数１８以下の脂肪酸銀塩、水酸基を有さずカルボキシ銀塩基を２個以上有するポリカルボン酸銀塩について詳述する。
【００３０】
（水酸基を１個以上有する脂肪酸銀塩）
水酸基を１個以上有する脂肪酸銀塩は、水酸基を１個以上有する脂肪酸と酸化銀とを反応させて得ることができ、この反応に用いられる水酸基を１個以上有する脂肪酸としては、例えば、下記式（１）〜（３）で表される化合物が挙げられる。
【００３１】
【化１】
2012023088.tif 000002
【００３２】
式（１）中、ｎは０〜２の整数を表し、Ｒ1は水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を表し、Ｒ2は炭素数１〜６のアルキレン基を表す。ｎが０または１である場合、複数のＲ2はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。ｎが２である場合、複数のＲ1はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
式（２）中、Ｒ1は水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を表し、複数のＲ1はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
式（３）中、Ｒ1は水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を表し、Ｒ3は炭素数１〜６のアルキレン基を表す。複数のＲ1はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
【００３３】
上記式（１）〜（３）中、Ｒ1の炭素数１〜１０のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基が挙げられる。Ｒ1としては、水素原子、メチル基、エチル基であるのが好ましい。
また、上記式（１）中、Ｒ2の炭素数１〜６のアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ヘプタン−１，５−ジイル基、ヘキサン−１，６−ジイル基が挙げられる。Ｒ2としては、メチレン基、エチレン基であるのが好ましい。上記式（１）中、ｎの０〜２の整数としては、１または２であるのが好ましい。
また、上記式（３）中、Ｒ3の炭素数１〜６のアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ヘプタン−１，５−ジイル基、ヘキサン−１，６−ジイル基が挙げられる。Ｒ2としては、メチレン基、エチレン基であるのが好ましい。
【００３４】
上記式（１）で表される化合物としては、具体的には、例えば、下記式（１ａ）で表される２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−ｎ−酪酸、下記式（１ｂ）で表される２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸、下記式（１ｃ）で表されるヒドロキシピバリン酸、下記式（１ｄ）で表されるβ−ヒドロキシイソ酪酸等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３５】
【化２】
2012023088.tif 000003
【００３６】
上記式（２）で表される化合物としては、具体的には、例えば、下記式（２ａ）で表される２−ヒドロキシ−２−メチル−ｎ−酪酸、下記式（２ｂ）で表される２−ヒドロキシイソ酪酸、下記式（２ｃ）で表されるグリコール酸、下記式（２ｄ）で表されるＤＬ−２−ヒドロキシ酪酸等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３７】
【化３】
2012023088.tif 000004
【００３８】
上記式（３）で表される化合物としては、具体的には、例えば、下記式（３ａ）で表されるＤＬ−３−ヒドロキシ酪酸、下記式（３ｂ）で表されるβ−ヒドロキシ吉草酸等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種を併用してもよい。
【００３９】
【化４】
2012023088.tif 000005
【００４０】
これらのうち、得られる有機酸銀塩（Ｂ）である下記式（Ｂ１）で表される２−ヒドロキシイソ酪酸銀、下記式（Ｂ２）で表されるグリコール酸銀、および下記式（Ｂ３）で表される２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−ｎ−酪酸銀からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する上記太陽電池電極用ペーストを用いて形成した電極のアスペクト比がより優れ、体積抵抗率が低くなるという理由から、２−ヒドロキシイソ酪酸、グリコール酸、および２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−ｎ−酪酸からなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることがより好ましい。
【００４１】
【化５】
2012023088.tif 000006
【００４２】
（炭素数１８以下の脂肪酸銀塩）
炭素数１８以下の脂肪酸銀塩は、炭素数１８以下の脂肪酸と酸化銀とを反応させて得ることができ、この反応に用いられる炭素数１８以下の脂肪酸としては、下記式（４）で表される化合物が挙げられる。
【００４３】
【化６】
2012023088.tif 000007
【００４４】
式中、Ｒ4は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ5は、炭素数１〜１０のアルキル基を表す。
【００４５】
上記式（４）中、Ｒ4の炭素数１〜６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基が挙げられる。Ｒ4としては、メチル基、エチル基であるのが好ましい。
また、上記式（４）中、Ｒ5の炭素数１〜１０のアルキル基としては、上記Ｒ4の炭素数１〜６のアルキル基以外に、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基が挙げられる。Ｒ5としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基であるのが好ましい。
【００４６】
上記式（４）で表されるカルボン酸としては、具体的には、例えば、２−メチルプロパン酸（別名：イソ酪酸）、２−メチルブタン酸（別名：２−メチル酪酸）、２−メチルペンタン酸、２−メチルヘプタン酸、２−エチルブタン酸；等が挙げられる。
これらのうち、得られる有機酸銀塩（Ｂ）である下記式（Ｂ４）で表される２−メチルプロパン酸銀および／または下記式（Ｂ５）式で表される２−メチルブタン酸銀を含有する上記太陽電池電極用ペーストを用いて形成した電極のアスペクト比がより優れ、体積抵抗率が低くなるという理由から、２−メチルプロパン酸、２−メチルブタン酸であるのが好ましい。
【００４７】
【化７】
2012023088.tif 000008
【００４８】
（水酸基を有さずカルボキシ銀塩基を２個以上有するポリカルボン酸銀塩）
水酸基を有さずカルボキシ銀塩基を２個以上有するポリカルボン酸銀塩は、水酸基を有さずカルボキシ基を２個以上有するポリカルボン酸の銀塩であり、得られる効果がより優れるという理由から、マロン酸銀、グルタル酸銀、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸銀、および、４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸銀からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００４９】
水酸基を有さずカルボキシ銀塩基を２個以上有するポリカルボン酸銀塩は、水酸基を有さずカルボキシ基を２個以上有するポリカルボン酸と酸化銀とを反応させて得ることができる。この反応に用いられるポリカルボン酸としては、例えば、下記式（５）で表される化合物等が挙げられる。
【００５０】
【化８】
2012023088.tif 000009
上記式（５）中、ｎは、２〜６の整数を示し、Ｒは、炭素数１〜２４のｎ価の飽和脂肪族炭化水素基、炭素数２〜１２のｎ価の不飽和脂肪族炭化水素基、炭素数３〜１２のｎ価の脂環式炭化水素基、または、炭素数６〜１２のｎ価の芳香族炭化水素基を示し、Ｒの炭素数をｍとすると、ｎ≦２ｍ＋２である。
なお、上記式（５）において、カルボキシ基の炭素が結合するＲの炭素は、同一であっても異なっていてもよい。
【００５１】
上記式（５）中、ｎが示す２〜６の整数としては、２〜５であるのが好ましく、２〜４であるのがより好ましい。
【００５２】
上記式（５）中、Ｒが示す飽和脂肪族炭化水素基の１〜２４の炭素数としては、１〜１２であるのが好ましく、１〜６であるのがより好ましい。
ｎが２の場合におけるＲが示す飽和脂肪族炭化水素基としては、例えば、メチレン基、エタン−１，１−ジイル基、エタン−１，２−ジイル基、プロパン−１，３−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ペンタン−１，５−ジイル基、ヘキサン−１，６−ジイル基、ヘプタン−１，７−ジイル基、オクタン−１，８−ジイル基等が挙げられる。
ｎが３の場合におけるＲが示す飽和脂肪族炭化水素基としては、例えば、メタン−トリイル基、エタン−１，１，２−トリイル基、プロパン−１，１，３−トリイル基、プロパン−１，２，３−トリイル基、ブタン−１，１，３−トリイル基、ブタン−１，１，４−トリイル基、ブタン−１，２，４−トリイル基等が挙げられる。
ｎが４の場合におけるＲが示す飽和脂肪族炭化水素基としては、例えば、エタン−１，２，２，２−テトライル基、プロパン−１，２，２，３−テトライル基、ブタン−１，２，３，４−テトライル基等が挙げられる。
【００５３】
上記式（５）中、Ｒが示す不飽和脂肪族炭化水素基の２〜１２の炭素数としては、２〜１０であるのが好ましく、２〜６であるのがより好ましい。
ｎが２の場合におけるＲが示す不飽和脂肪族炭化水素基としては、例えば、エチレン−１，２−ジイル基、プロペン−１，３−ジイル基等が挙げられる。
ｎが３の場合におけるＲが示す不飽和脂肪族炭化水素基としては、例えば、プロペン−１，２，３−トリイル基、プロペン−１，３，３−トリイル基等が挙げられる。
ｎが４の場合におけるＲが示す不飽和脂肪族炭化水素基としては、例えば、プロペン−１，１，２，３−テトライル基等が挙げられる。
【００５４】
上記式（５）中、Ｒが示す脂環式炭化水素基の３〜１２の炭素数としては、３〜１０であるのが好ましく、３〜６であるのがより好ましい。
ｎが２の場合におけるＲが示す脂環式炭化水素基としては、シクロヘキサン−１，２−ジイル基、シクロヘキサン−１，４−ジイル基、シクロヘキセン−１，２−ジイル基、シクロヘキセン−４，５−ジイル基、１−メチルシクロヘキセン−４，５−ジイル基等が挙げられる。
ｎが３の場合におけるＲが示す脂環式炭化水素基としては、シクロプロパン−１，２，３−トリイル基、シクロペンタン−１，１，２−トリイル基、シクロヘキサン−１，２，４−トリイル基等が挙げられる。
ｎが４の場合におけるＲが示す脂環式炭化水素基としては、例えば、シクロブタン−１，２，３，４−テトライル基、シクロペンタン−１，２，３，４−テトライル基、シクロペンタン−１，２，４，５−テトライル基、シクロヘキサン−１，２，４，５−テトライル基、３，６−ジメチルシクロヘキサン−１，２，４，５−テトライル基等が挙げられる。
【００５５】
上記式（５）中、Ｒが示す芳香族炭化水素基の６〜１２の炭素数としては、６〜１０であるのが好ましく、６〜８であるのがより好ましい。
ｎが２の場合におけるＲが示す芳香族炭化水素基としては、ベンゼン−１，２−ジイル基、ベンゼン−１，３−ジイル基、ベンゼン−１，４−ジイル基、ナフタレン−１，４−ジイル基、ナフタレン−２，３−ジイル基、ナフタレン−２，６−ジイル基等が挙げられる。
ｎが３の場合におけるＲが示す芳香族炭化水素基としては、ベンゼン−１，２，４−トリイル基、ベンゼン−１，３，５−トリイル基等が挙げられる。
ｎが４の場合におけるＲが示す芳香族炭化水素基としては、ベンゼン−１，２，４，５−テトライル基、ビフェニル−３，３’，４，４’−テトライル基等が挙げられる。
【００５６】
上記式（５）で表される化合物であるとしては、例えば、脂肪族ポリカルボン酸、脂環式ポリカルボン酸、芳香族ポリカルボン酸が挙げられる。
脂肪族ポリカルボン酸としては、具体的には、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸などの飽和ジカルボン酸；フマル酸、マレイン酸、イタコン酸などの不飽和ジカルボン酸；トリカルバリル酸などの飽和トリカルボン酸；アコニット酸などの不飽和トリカルボン酸；１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸などの飽和テトラカルボン酸；等が挙げられる。
脂環式ポリカルボン酸としては、具体的には、例えば、４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸、４−メチル−４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸などの不飽和脂環式ジカルボン酸；１，２，３，４−シクロペンタンテトラカルボン酸などの飽和脂環式テトラカルボン酸；等が挙げられる。
芳香族ポリカルボン酸としては、具体的には、例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸などのベンゼンジカルボン酸；トリメリット酸、トリメシン酸などのトリカルボン酸；ピロメリット酸、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸などのテトラカルボン酸；１，４−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸などのナフタレンジカルボン酸；等が挙げられる。
これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５７】
これらのうち、得られる上記ポリカルボン酸銀塩を含有することによる効果がより優れるという理由から、脂肪族ポリカルボン酸、脂環式ポリカルボン酸が好ましく、飽和ジカルボン酸、飽和テトラカルボン酸、不飽和脂環式ジカルボン酸であるのがより好ましく、マロン酸、グルタル酸、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸、および、４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種であることがさらに好ましい。
【００５８】
一方、上記反応に用いられる酸化銀は、Ａｇ2Ｏである。
【００５９】
上記有機酸銀塩（Ｂ）は、上述した、水酸基を１個以上有する脂肪酸、炭素数１８以下の脂肪酸、および、水酸基を有さずカルボキシ基を２個以上有するポリカルボン酸からなる群より選ばれる少なくとも１種と酸化銀とを反応させて得られ、以下に示す反応式中の下記式（ｉ）〜（ｉｉｉ）で表される化合物、下記式（ｉｖ）で表される化合物、および、下記式（ｖ）で表される化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種であるのが好ましい。
この反応は、例えば、上記式（１）〜（５）で表される化合物を用いた場合は以下に示す反応式で表される反応が進行するものであれば特に限定されないが、上記酸化銀を粉砕しつつ進行させる方法や、上記酸化銀を粉砕した後に上記脂肪酸を反応させる方法が好ましい。前者の方法としては、具体的には、上記酸化銀と、溶剤により上記脂肪酸を溶液化したものとを、ボールミル等により混練し、固体である上記酸化銀を粉砕させながら、室温で、１〜２４時間程度反応させるのが好ましい。
【００６０】
【化９】
2012023088.tif 000010
【００６１】
式（ｉ）中、ｎは０〜２の整数を表し、Ｒ1は水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を表し、Ｒ2は炭素数１〜６のアルキレン基を表す。ｎが０または１である場合、複数のＲ2はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。ｎが２である場合、複数のＲ1はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
式（ｉｉ）中、Ｒ1は水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を表し、複数のＲ1はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
式（ｉｉｉ）中、Ｒ1は水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を表し、Ｒ3は炭素数１〜６のアルキレン基を表す。複数のＲ1はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
【００６２】
【化１０】
2012023088.tif 000011
【００６３】
式（ｉｖ）中、Ｒ4は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ5は、炭素数１〜１０のアルキル基を表す。
【００６４】
【化１１】
2012023088.tif 000012
【００６５】
上記式（ｖ）中、ｎは、２〜６の整数を示し、Ｒは、炭素数１〜２４のｎ価の飽和脂肪族炭化水素基、炭素数２〜１２のｎ価の不飽和脂肪族炭化水素基、炭素数３〜１２のｎ価の脂環式炭化水素基、または、炭素数６〜１２のｎ価の芳香族炭化水素基を示し、Ｒの炭素数をｍとすると、ｎ≦２ｍ＋２である。
なお、上記式（ｖ）において、カルボキシ銀塩基の炭素が結合するＲの炭素は、同一であっても異なっていてもよい。
【００６６】
上記脂肪酸や上記ポリカルボン酸を溶液化する溶媒としては、具体的には、例えば、ブチルカルビトール、メチルエチルケトン、イソホロン、α−テルピネオール等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。
【００６７】
上記有機酸銀塩（Ｂ）の含有量は、高いチクソインデックスが得られ、かつ、体積抵抗率の低い電極を形成できるという理由から、上記銀粉（Ａ）１００質量部に対して２．５質量部以上であることが好ましく、５〜１０質量部であることがより好ましい。
【００６８】
さらに、本発明においては、太陽電池電極用ペーストのチクソ性がより良好となり、アスペクト比がより高い電極を形成することができるという理由から、酸化銀の含有量は後述する溶媒（Ｃ）１００質量部に対して５質量部以下であるのが好ましく、１質量部以下であるのがより好ましく、実質的に酸化銀を含有していない態様が最も好ましい。
【００６９】
［溶媒（Ｃ）］
上記溶媒（Ｃ）としては、上記銀粉（Ａ）を分散でき、かつ、上記有機酸銀塩（Ｂ）を溶解または分散できるものであれば特に限定されないが、沸点が２００℃以上の有機溶媒であることが好ましい。
沸点が２００℃以上の有機溶媒としては、具体的には、例えば、ブチルカルビトール、イソホロン、α−テルピネオール、トリエチレングリコール等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。
【００７０】
［可塑剤（Ｄ）］
上記可塑剤（Ｄ）としては、特に限定されないが、上記銀粉（Ａ）および上記有機酸銀塩（Ｂ）の分散性に優れ、また、塗布（印刷）時の乾燥対策になるという理由から、沸点２５０℃以上のグリコールエーテル系可塑剤および／またはエステル系可塑剤であることが好ましい。
沸点２５０℃以上のグリコールエーテル系可塑剤としては、例えば、ジブチルジグリコール（ＤＢＤＧ）、ブチルトリグリコール（ＢＴＧ）、ヘキシルジグリコール（ＨｅＤＧ）、２エチルヘキシルジグリコール（ＥＨＤＧ）、フェニルジグリコール（ＰｈＤＧ）、ベンジルグリコール（ＢｚＧ）、ベンジルジグリコール（ＢｚＤＧ）等が挙げられる。
エステル系可塑剤としては、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールジイソブチレート等が挙げられる。
【００７１】
［ガラスフリット］
上記太陽電池電極用ペーストは、形成される電極とシリコン基板との接着性がより良好となる理由から、ガラスフリットを含有するのが好ましい。
上記ガラスフリットとしては、軟化温度が３００℃以上で、焼成温度（熱処理温度）以下のものを用いるのが好ましい。このようなガラスフリットとしては、具体的には、例えば、軟化温度３００〜８００℃のホウケイ酸ガラスフリット等が挙げられる。
上記ガラスフリットの形状は特に限定されず、球状でも破砕粉状でもよい。球状のガラスフリットの平均粒子径（Ｄ５０）は、０．１〜２０μｍであることが好ましく、１〜３μｍであることがより好ましい。さらに、１０μｍ以上の粒子を除去した、シャープな粒度分布を持つガラスフリットを用いることが好ましい。
上記ガラスフリットの含有量は、上記銀粉（Ａ）１００質量部に対して０．１〜１０質量部であるのが好ましく、１〜５質量部であるのがより好ましい。
【００７２】
［その他の添加剤等］
上記太陽電池電極用ペーストは、必要に応じて、上記銀粉（Ａ）以外の金属粉、還元剤等の添加剤を含有していてもよい。
上記金属粉としては、具体的には、例えば、銅、アルミニウム等が挙げられ、中でも、銅であるのが好ましい。また、０．０１〜１０μｍの粒径の金属粉であるのが好ましい。
上記還元剤としては、具体的には、例えば、エチレングリコール類等が挙げられる。
【００７３】
＜製造方法＞
上記太陽電池電極用ペーストの製造方法は特に限定されず、上記銀粉（Ａ）、上記有機酸銀塩（Ｂ）、上記溶媒（Ｃ）および／または上記可塑剤（Ｄ）と所望により含有していてもよいガラスフリットや添加剤とを、ロール、ニーダー、押出し機、万能かくはん機等により混合する方法が挙げられる。
【００７４】
＜太陽電池セル＞
本発明の太陽電池セルは、受光面側の表面電極、半導体基板および裏面電極を具備し、少なくとも、上記表面電極が、本発明の太陽電池電極用ペーストを用いて形成される、太陽電池セルである。
以下に、本発明の太陽電池セルの構成について図１を用いて説明する。
【００７５】
図１に示すように、太陽電池セル１は、受光面側の表面電極４と、ｐ層５およびｎ層２が接合したｐｎ接合シリコン基板７と、裏面電極６とを具備するものである。
また、図１に示すように、太陽電池セル１は、反射率低減のため、例えば、ウェハー表面にエッチングを施して、ピラミッド状のテクスチャを形成し、反射防止膜３を具備するのが好ましい。
【００７６】
＜表面電極／裏面電極＞
本発明の太陽電池セルが具備する表面電極および裏面電極は、表面電極または両方が本発明の太陽電池電極用ペーストを用いて形成されていれば、電極の配置（ピッチ）、形状、高さ、幅等は特に限定されない。
ここで、表面電極および裏面電極は、図１に示すように、通常、複数個有するものであるが、本発明においては、例えば、複数の表面電極の一部のみが本発明の太陽電池電極用ペーストで形成されたものであってもよく、複数の表面電極の一部と複数の裏面電極の一部が本発明の太陽電池電極用ペーストで形成されたものであってもよい。
【００７７】
＜反射防止膜＞
本発明の太陽電池セルが具備していてもよい反射防止膜は、受光面の表面電極が形成されていない部分に形成される膜（膜厚：０．０５〜０．１μｍ程度）であって、例えば、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜、酸化チタン膜、これらの積層膜等から構成されるものである。
【００７８】
＜シリコン基板＞
本発明の太陽電池セルが具備するシリコン基板は特に限定されず、太陽電池を形成するための公知のシリコン基板（板厚：１００〜４５０μｍ程度）を用いることができ、また、単結晶または多結晶のいずれのシリコン基板であってもよい。
【００７９】
また、上記シリコン基板はｐｎ接合を有するが、これは、第１導電型の半導体基板の表面側に第２導電型の受光面不純物拡散領域が形成されていることを意味する。なお、第１導電型がｎ型の場合には、第２導電型はｐ型であり、第１導電型がｐ型の場合には、第２導電型はｎ型である。
ここで、ｐ型を与える不純物としては、ホウ素、アルミニウム等が挙げられ、ｎ型を与える不純物としては、リン、砒素等が挙げられる。
【００８０】
本発明の太陽電池セルは、少なくとも表面電極が本発明の太陽電池電極用ペーストを用いて形成されているため、電極のアスペクト比が高くなる。これにより、表面電極を細線化することが可能となるため、受光面の遮光領域が低減された集電効果の高い太陽電池セルを得ることができる。
【００８１】
本発明の太陽電池セルの製造方法は特に限定されないが、本発明の太陽電池電極用ペーストをシリコン基板上に塗布して配線を形成する配線形成工程と、得られた配線を熱処理して電極（表面電極および／または裏面電極）を形成する電極形成工程とを有する方法が挙げられる。
なお、本発明の太陽電池セルが反射防止層を具備する場合、反射防止膜は、プラズマＣＶＤ法等の公知の方法により形成することができる。
以下に、配線形成工程、熱処理工程について詳述する。
【００８２】
＜配線形成工程＞
上記配線形成工程は、本発明の太陽電池電極用ペーストをシリコン基材上に塗布して配線を形成する工程である。
ここで、塗布方法としては、具体的には、例えば、インクジェット、スクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷等が挙げられる。
【００８３】
＜熱処理工程＞
上記熱処理工程は、上記配線形成工程で得られた塗膜を熱処理して導電性の配線（電極）を得る工程である。
配線を熱処理することにより、有機酸銀塩（Ｂ）から分解される銀が融解する際に銀粉（Ａ）が連結され、電極（銀膜）が形成される。
【００８４】
本発明においては、上記熱処理は特に限定されないが、４００〜８００℃の温度で、数秒〜数十分間、加熱（焼成）する処理であるのが好ましい。温度および時間がこの範囲であると、シリコン基板上に反射防止膜を形成した場合であっても、ファイヤースルー法により容易に電極を形成することができる。
【００８５】
なお、本発明においては、上記配線形成工程で得られた配線は、紫外線または赤外線の照射でも電極を形成することができるため、上記熱処理工程は、紫外線または赤外線の照射によるものであってもよい。
【実施例】
【００８６】
以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００８７】
（実施例１〜５、比較例１〜３）
ボールミルに、下記第１表に示す銀粉等を下記第１表中に示す組成比となるように添加し、これらを混合することにより太陽電池電極用ペーストを調製した。
調製した太陽電池電極用ペーストをアルカリエッチング液に浸漬し表面酸化膜を除去したシリコン基板（単結晶シリコンウェハー、ＬＳ−２５ＴＶＡ、１５６ｍｍ×１５６ｍｍ×２００μｍ、信越化学工業社製）上に、スクリーン印刷で塗布して配線を形成した。
その後、オーブンにて、８００℃で５秒間焼成し、導電性の配線（電極）を形成させた太陽電池セルのサンプルを作製した。
また、調製した太陽電池電極用ペーストを、上記シリコン基板上にスクリーン印刷で塗布して、２５ｍｍ×２５ｍｍテストパターンを形成した後、オーブンにて１００℃で２分間の乾燥を行い、８００℃で５秒間焼成することで、体積抵抗率測定および接着性評価用サンプルを作製した。
【００８８】
＜チクソインデックス（ＴＩ1）、チクソインデックス（ＴＩ2）＞
調製した太陽電池電極用ペーストの粘度（μ5、μ200）を測定し、チクソインデックス（ＴＩ1、ＴＩ2）を求めた。
粘度を測定する機器として、ブルックフィールド粘度計（ＨＢＤＶ−ＩＩ＋Ｐｒｏ、ＢｒｏｏｋＦｉｅｌｄ社製）および円筒形スピンドル（ＨＢ型＃７）を使用した。
まず、調製した太陽電池電極用ペースト６５ｇを、Ｍ−７０ビン（柏洋硝子株式会社製）に充填してフタをし、２５℃に１時間置いて空気を抜いた。その後、粘度計にセットしたスピンドルを、Ｍ−７０ビンに充填された太陽電池電極用ペーストの中央位置に沈め、回転させて、粘度を測定した。
このとき、スピンドルを、回転速度を変速させて９００秒回転させた。より詳細には、まず１〜３００秒を回転速度５ｒｐｍで回転させ、３０１〜６００秒を回転速度２００ｒｐｍで回転させ、６０１〜９００秒を再び回転速度５ｒｐｍに戻して回転させた。
そして、３００秒で測定された回転速度５ｒｐｍの粘度（μ5）を、３０１秒で測定された回転速度２００ｒｐｍの粘度（μ200）で除して、チクソインデックス（ＴＩ1）を求めた。また、６０１秒で測定された回転速度５ｒｐｍの粘度（μ5）を、６００秒で測定された回転速度２００ｒｐｍの粘度（μ200）で除して、チクソインデックス（ＴＩ2）を求めた。結果を下記第１表に示す。
【００８９】
＜アスペクト比＞
作製した各太陽電池セルのサンプルについて、電極をレーザー顕微鏡で観察し、高さと幅とを測定し、アスペクト比（高さ／幅）を求めた。結果を下記第１表に示す。
【００９０】
＜接着性＞
作製した接着性評価用サンプルの表面上にセロハン粘着テープ（幅１８ｍｍ）を完全に付着させた後、直ちにテープの一端を直角に保ち、瞬間的に引き離し、電極（印刷パターン）が剥がれるか否かを調べた。
電極に剥がれが確認できたものを、実用上の支障はないが接着性にやや劣るものとして「△」と評価し、電極に剥がれが確認できなかったものを、接着性に優れるものとして「○」と評価した。その結果を下記第１表に示す。
【００９１】
＜体積抵抗率＞
作製した体積抵抗率測定用サンプルについて、電極の体積抵抗率を抵抗率計（ロレスターＧＰ、三菱化学社製）を用いた４端子４探針法により測定した。その結果を下記第１表に示す。
【００９２】
【表１】
2012023088.tif 000013
【００９３】
上記第１表中の各成分は、以下のものを使用した（単位は、質量部）。
・銀粉１：ＡｇＣ−２０１１（形状：フレーク状、平均粒子径：２．６μｍ、比表面積：２．０１ｍ2／ｇ、福田金属箔粉工業社製）
・銀粉２：Ａｇ４−８Ｆ（形状：球状、平均粒子径：１．９μｍ、比表面積：０．４３ｍ2／ｇ、ＤＯＷＡエレクトロニクス社製）
・銀粉３：ＦＡ−５−１（形状：球状、平均粒子径：５．０μｍ、比表面積：０．７３ｍ2／ｇ、ＤＯＷＡエレクトロニクス社製）
【００９４】
・有機酸銀塩１：まず、酸化銀（東洋化学工業社製、以下同じ）５０ｇ、２−メチルプロパン酸銀（関東化学社製）３８ｇ、および、メチルエチルケトン（以下「ＭＥＫ」という）３００ｇを、ボールミルに投入し、室温で２４時間撹拌させることにより反応させた。次いで、吸引ろ過によりＭＥＫを取り除き、得られた粉末を乾燥させることによって、白色の２−メチルプロパン酸銀（イソ酪酸銀）を得た。
・有機酸銀塩２：まず、酸化銀５０ｇ、２−ヒドロキシイソ酪酸（東京化成工業社製）４５ｇ、および、ＭＥＫ３００ｇを、ボールミルに投入し、室温で２４時間撹拌させることにより反応させた。次いで、吸引ろ過によりＭＥＫを取り除き、得られた粉末を乾燥させることによって、白色の２−ヒドロキシイソ酪酸銀を得た。
・有機酸銀塩３：まず、酸化銀５０ｇ、グルタル酸（東京化成工業社製）５７ｇ、および、ＭＥＫ３００ｇを、ボールミルに投入し、室温で２４時間撹拌させることにより反応させた。次いで、吸引ろ過によりＭＥＫを取り除き、得られた粉末を乾燥させることによって、白色のグルタル酸銀を得た。
【００９５】
・溶媒：α−テルピネール
・可塑剤１：２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールジイソブチレート（チッソ社製）
・可塑剤２：ＤＢＤＧ（日本乳化剤社製）
・ガラスフリット：硼珪酸鉛ガラス粉末
【００９６】
上記第１表に示す結果から、「ＴＩ1＜ＴＩ2」および「８≦ＴＩ1≦１６」を満たす実施例１〜５は、アスペクト比が高くなることが分かった。
実施例１〜５をより詳細に見ると、銀粉１のみを用いた実施例１は、銀粉１と銀粉２とを併用した実施例２と比較して、アスペクト比がより高くなることが分かった。
また、有機酸銀塩２を用いた実施例３および有機酸銀塩３を用いた実施例４は、有機酸銀塩１を用いた実施例１と比較して体積抵抗率が低下することが分かった。
また、ガラスフリットを用いた実施例１〜４は、ガラスフリットを含有しない実施例５と比較して、シリコン基板に対する接着性により優れることが分かった。
【００９７】
これに対して、比較例１〜３は、いずれもアスペクト比が低くなることが分かった。特に、比較例３は、「ＴＩ1＜ＴＩ2」を満たさない比較例１，２よりも、アスペクト比が低くなることが分かった。
【符号の説明】
【００９８】
１    太陽電池セル
２    ｎ層
３    反射防止膜
４    表面電極
５    ｐ層
６    裏面電極
７    シリコン基板
【図１】
2012023088.tif 000014