(57)【要約】【課題】箔押し感を有する段ボールシート及び段ボール箱を提供する。【解決手段】段ボールシート１は外側ライナー２と、内側ライナー１０と、外側ライナー２と内側ライナー１０との間に介在された中芯９とを備えている。このうち外側ライナー２はマット剤８ａにより表面に凹凸形状８が形成された基材フィルム３と、基材フィルム３の裏面に光輝性顔料を含むインキによりパターン状に形成されたメタリック調絵柄層６および一般絵柄層７とを有している。基材フィルム３の裏面にメタリック調絵柄層６および一般絵柄層７を覆って、紙層５が接着層４を介して設けられている。【選択図】図１
2012030569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側ライナーと、
内側ライナーと、
外側ライナーと内側ライナーとの間に介在された中芯を備え、
外側ライナーは外側を向く表面側にマット剤を含み、表面に凹凸形状が形成された透明性基材フィルムと、透明性基材フィルムの裏面に光輝性顔料を含むインキによりパターン状に形成されたメタリック調絵柄層と、透明性基材フィルムの裏面に、接着層を介してメタリック調絵柄層を覆って設けられた紙層とを有することを特徴とする段ボールシート。
【請求項２】
メタリック調絵柄層は、絵柄層の明度が変化するグラデーション領域を含むことを特徴とする請求項１記載の段ボールシート。
【請求項３】
請求項１記載の段ボールシートを箔状に組立てて作製された段ボール箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシート、及び段ボールシートで作製した段ボール箱に係り、とりわけ箔押し感を有する段ボールシート及び段ボール箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オフセット印刷における光輝性印刷は非常に困難であり、金色は黄土色、銀色は灰色に表現されてしまうという問題がある。このため書籍の表紙、板紙等、オフセット印刷により意匠を施す被化粧体にメタリック調の光沢を与える化粧方法としては、箔押しフィルムを用いた箔押し法が使用されている。
【０００３】
箔押しフィルムは、離型フィルムと、この離型フィルムに設けられた透明着色層、アルミニウム蒸着層及び熱活性接着層を有している。そして、箔押しフィルムを加熱した凸版を用いて被化粧体に圧着し、離形フィルムから、透明着色層とアルミニウム蒸着とからなるメタリック調の絵柄を剥離し、この絵柄を被化粧体に熱転写して画像を形成している。そして、透明着色層が、黄色の場合は黄金色を、無色の場合は銀色を、そして他の色の場合は、メタリック調カラーによる画像を被化粧体上に形成することができる。
【０００４】
しかしながら、被化粧体が段ボールシートである場合、箔押しフィルムから被化粧体上に絵柄を熱転写しようと思っても、波形に加工した中芯の構造に起因する圧力むらが発生するため、きれいに、安定的に絵柄を転写することは不可能であった。  
更に、箔押し法を用いて明度が変化するグラデーションを表現することも不可能であった。
【０００５】
また、裏面印刷を施した透明プラスチックフィルムを段ボールシートに貼り付けて耐水性や意匠性に優れる段ボールシートを製造する方法（例えば、特許文献１）、また、裏面印刷を施したプラスチックフィルムと紙、金属箔、クロス、不織布等を貼り合わせた積層体をライナーとして用い、中芯と貼り合わせて段ボールシートを製造する方法（例えば、特許文献２）が知られている。
【０００６】
このような製造において、透明プラスチックフィルムの裏面に光輝性印刷により絵柄を形成した場合、メタリック調の絵柄を得ることができるが、表面に介在する透明プラスチックフィルムの光沢の存在のため、メタリック調画像が表面に発現されず、立体感のある箔押し感を提供することができなかった。また、基材フィルムの表面に印刷を施したときは、メタリック調の発色性が劣り充分な箔押し感を表現できず、また光輝性顔料は、バインダーとの親和性に劣るために摩擦などで脱落し易いという問題があった。
【０００７】
また、表面に凹凸形状をもつ基材フィルムの裏面に、少なくとも光輝性顔料によるメタリック調絵柄層、接着層、及び通気性繊維シートからなる積層体を設けた構造も知られているが、当該積層体を段ボールシートに組み込むことは考えられていない（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭６１−５０４３２号公報
【特許文献２】特開昭５９−１５２８５７号公報
【特許文献３】特開平１０−２６４３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、箔押し感を有する段ボールシート、および当該段ボールシートで製造した段ボール箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、外側ライナーと、内側ライナーと、外側ライナーと内側ライナーとの間に介在された中芯を備え、外側ライナーは外側を向く表面側にマット剤を含み、表面に凹凸形状が形成された透明性基材フィルムと、透明性基材フィルムの裏面に光輝性顔料を含むインキによりパターン状に形成されたメタリック調絵柄層と、透明性基材フィルムの裏面に、接着層を介してメタリック調絵柄層を覆って設けられた紙層とを有することを特徴とする段ボールシートである。
【００１１】
本発明は、メタリック調絵柄層は、絵柄層の明度が変化するグラデーション領域を含むことを特徴とする段ボールシートである。
【００１２】
本発明は上記記載の段ボールシートを箱状に組立てて作製された段ボール箱である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、透明性基材フィルムの裏面に設けられたメタリック調絵柄層の部分と、透明基材フィルムの外側を向く表面に形成された凹凸形状との相乗効果により、高級感にあふれた仕上がりを発現する。このため、あたかも紙層の表面に立体感のある金箔を施した感じをもつ、従来箔押しできなかった段ボールシートを提供することができる。そして、当該段ボールシートにより作製された段ボール箱は、段ボール箱が有する堅固さ、およびクッション性を維持しながら、従来にない高級感を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明による段ボールシートを示す概略断面図である。
【図２】図２は本発明による段ボールシートを示す概略平面図である。
【図３】図３は本発明による段ボールシートを断裁してなる枚葉段ボールを示す概略平面図である。
【図４】図４は段ボールシートの外側ライナーを示す概略断面図である。
【図５】図５（ａ）は本発明に係る段ボールシートで作製した段ボール箱の概略外観図、図５（ｂ）はメタリック調絵柄層を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
図１に示すように、本発明による段ボールシート１は外側ライナー２と、内側ライナー１０と、外側ライナー２と内側ライナー１０との間に介在された中芯９とを備えている。
【００１７】
このうち、外側ライナー２は外側を向く表面側に微粒子状マット剤８ａを含み表面に凹凸形状８が形成された透明性合成樹脂フィルム（基材フィルム）３と、基材フィルム３の裏面側に光輝性顔料を含むインキによりパターン状に形成されたメタリック調絵柄層６と、基材フィルム３の裏面側に通常の顔料を含むインキにより形成された文字等からなる一般絵柄層７と、基材フィルム３の裏面側にメタリック調絵柄層６および一般絵柄層７を覆って設けられた接着剤層４と、接着層４の裏面に設けられた紙層５と有している。
【００１８】
このうち基材フィルム３は、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムフィルムまたはポリアミドフィルムからなり、これらフィルムの表面側に微粒子状マット剤８ａが添加されている。微粒子状マット剤８ａは、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウムなどの無機顔料や、ポリカーボネート、ポリエステルなどの有機微粒子から選択される。
【００１９】
基材フィルム３の厚みは、印刷や積層工程に支障がない程度のものであり、材料により異なるが、１０〜３５μｍである。そして、基材フィルム３のうち光輝性顔料を含むインキにより印刷される裏面には、インキの接着を安定化するためにコロナ放電処理、ポリエチレンイミン、イソシアネート系化合物などのプライマー層を設けることにより、易接着処理が施されている。
【００２０】
メタリック調絵柄層６を形成する光輝性顔料は、金属アルミニウム微粉末、真鍮微粉末、５０〜２０００ｎｍ のアルミニウム蒸着を施した厚み４〜１５μｍのポリエステルフィルムなどに透明色料で着色した蒸着プラスチックフィルムの砕片、魚鱗箔などのパール顔料からなり、これらは適宜透明色料を用いて着色される。
【００２１】
透明な色料としては、染料、顔料のいずれをも使用でき、透明性からは染料を用いることが好ましく、また化学的に安定であり、耐光性、耐薬品性に優れた顔料を用いることもできる。例えば、色料としてベンチジンエロー、ジスアゾエロー、クロモフタルエロー、イソインドリンエローなどの黄色顔料、クロモフタルレッド、ジオキサジンバイオレット、キナクリドンレッド、ペリノンレッドなどの赤色系顔料、フタロシアニンブルー、インダスロンブルー、フタロシアニングリーンなどが用いられる。
【００２２】
そして、好ましい光輝性顔料としては、鮮やかな色彩と、メタリック調とをもつ蒸着プラスチックフィルムの砕片が用いられる。
【００２３】
上記の光輝性顔料をインキ化するために使用するバインダーとしては、基材フィルム３の種類によって選択される。一般的には、バインダーは硝化綿・ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重合体、アクリル系樹脂などから選択される。更に、安定剤などの添加物を加えたバインダーを溶剤に溶解したベヒクルと光輝性顔料とによりインキが作製される。
【００２４】
そして、メタリック調絵柄層６を形成するための印刷方法としては、グラビア輪転印刷又はフレキソ輪転印刷などの基材フィルムを巻取りで加工できる方法が好ましい。
【００２５】
本発明の紙層５に用いられる紙としては、綿、麻、絹などの天然繊維、再生繊維素系のレーヨンや、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリプロピレンなどからなる合成繊維等が考えられる。好ましくは紙層５として、基材フィルム３との接着工程が容易で、繊維の太さが安定しているレーヨンが用いられる。また紙層５は、紙、織布、不織布などの形状で構成されるものである。
【００２６】
さらに紙層５としては、上質紙、せんか紙、晒しクラフト紙、純白ロール、ライスペーパー、インディアンペーパー、合紙、エアメールペーパー、裏カーボン原紙、薄葉紙、リンター紙、オーバーレイ紙、レーヨン紙、不織布などがある。
【００２７】
そして紙層５の坪量は３０〜１００ｇ／ｍ2のものを用いると、中芯９のフルートが透けて見え難く、好ましいが、中芯９のフルートを見せたい場合、見えても良い場合、印刷インキで透明プラスチックフィルムに遮光性を付与する場合等があるため、坪量が３０ｇ／ｍ2未満の紙でも用いる場合がある。また、段ボールシート１の腰を上げる目的、中芯９が見えないようにする目的、または、中芯９のフルートとの貼り合わせによる表面の凹凸を無くしたい目的のため、１００ｇ／ｍ2を越える紙を使用する場合もあるため、紙の坪量は特に限定する必要はない。
【００２８】
基材フィルム３と紙層５は、接着層４を介して通常の積層方法により積層されるが、ウエットラミネーション、ドライラミネーション（ラッカーラミネーション又はノンソルベントラミネーション）、溶融樹脂によるサンドイッチラミネーションなどいずれの積層方法を用いて積層してもよい。
【００２９】
図２は、本発明による段ボールシート１を示す概略平面図である。通常の色インキによる文字、図柄、バーコード等の一般絵柄層７と、光輝性顔料を含むインキで設けたメタリック調絵柄層６が、段ボールシート製造時の断裁位置１２間に、断裁ピッチと同一の間隔で設けられている。特に図示しないが、一般絵柄層７およびメタリック調絵柄層６に加えて、エンドレス印刷の絵柄層を設けても良い。また、段ボールシート１は断裁位置１２において断裁される。このため、断裁位置１２を断裁機が認識できるように光電管マーク１１が一般絵柄層７と同様に基材フィルム３の裏面に設けられている。なお、一般絵柄層７が機械が認識できる図形を含む場合、光電管マーク１１を設けなくても良い。
【００３０】
外側ライナー２と中芯９とを積層する際、外側ライナー２の貼り合わせ面が紙層５であることから、一般的には水、キャリアと呼ばれる糊化した澱粉、未糊化のメイン澱粉、アルカリ化合物、硼素化合物で構成される接着剤９ａが段ボール製造機械であるコルゲーター上で、波形に成形された中芯９の頂部に塗布され、中芯９と外側ライナー２とが貼り合わされる。次に加熱工程により外側ライナー２と中芯９が固化乾燥される。必要に応じて内側ライナー１０として積層ライナーを用いることもできるが、内側ライナー１０は、クラフト紙等、通常の段ボールと同じ用紙を用いることができる。
【００３１】
また、中芯９として、一般的に用いられるＡフルート、Ｂフルート、Ｃフルート、Ｅフルート、Ｆフルート、及び、Ｇフルートその他を用いることができ、これらの中芯９を組み合せたＷフルート等を用いてもよい。
【００３２】
このようにして製造された段ボールシート１を、断裁位置１２で断裁し、枚葉状の段ボールシート１としたものを図３に示す。枚葉状の段ボールシート１を形成した後、この枚葉状の段ボールシート１に対して通常の段ボール箱製造工程や、紙器製造工程の抜き及び貼り工程が施される。尚、貼り工程において使用する接着剤は、通常のＰＰ貼りコートボールの貼りに用いる接着剤をそのまま使用することができる。
【００３３】
図５（ａ）（ｂ）に、本発明に係る段ボールシート１で作成した、メタリック調絵柄層６を有する段ボール箱２０を示す。このように、通常の箔押しでも困難な、尖った頂点を複数有する星型図柄等のメタリック調絵柄層６を段ボール箱２０の表面に発現させることができる。更に、箔押しでは不可能な、メタリック調絵柄層６に明度が変化するグラデーション領域を形成することもできる（図５（ａ）（ｂ））。
【実施例１】
【００３４】
次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳述する。
【００３５】
厚み１２μｍの微粒子状マット剤８ａを含む二軸延伸延伸ポリエステルフィルム（マット調基材フィルム）３を準備した。この基材フィルム３の裏面にアルミニウム微粉末と透明黄色顔料とで着色した金色インキ、及び（通常の裏面印刷では使用される白色印刷を省略して）通常の絵柄を形成する着色インキのみを用いてグラビア輪転印刷により金色刷りのメタリック調絵柄層６と一般絵柄層７を各々設けた。
【００３６】
そして、メタリック調絵柄層６と一般絵柄層７上にポリエステル・イソシアネート型の２液硬化型の接着剤層（接着層）４を５μｍの厚みで設けて、坪量７０ｇ／ｍ2のポリプロピレン、パルプ混抄湿式不織布（紙層）５をドライラミネーションして外側ライナー２を作製した。
【００３７】
次にＡフルートのコルゲーター（段ボールシート製造装置）に上記の外側ライナー２をセットし、中芯９および内側ライナー１０と、外側ライナー２とを貼合し、段ボールシート１を製造した。次に段ボールシート１を断裁して枚葉状の段ボールシート１を得た。当該枚葉段ボールシート１から、通常の段ボール箱のブランクを抜き、貼りを施した後、段ボール箱２０を組み立てた。
【００３８】
その結果、通常の段ボール箱には無い、高級な電気製品等の輸送箱に最適と思われる高級感のある箔押し感を有する段ボール箱２０が得られた。
【実施例２】
【００３９】
厚み２０μｍの微粒子状マット剤８ａを含む二軸延伸ポリプロピレンフィルム（マット調基材フィルム）３を準備した。この基材フィルム３の裏面にアルミニウム微粉末と透明顔料とで作成した銀色インキ、通常の色インキ及び裏打ちの白色インキを用いて、グラビア輪転印刷でグラデーション領域６ａをもつ銀色刷り（メタリック調絵柄層６）と、一般絵柄層７を各々設けた。
【００４０】
そしてメタリック調絵柄層６と一般絵柄層７上にアンカーコート剤を塗布しつつ、溶融低密度ポリエチレン樹脂（接着層）４を用いてサンドイッチラミネーションにより、坪量４５ｇ／ｍ2のレーヨン雲龍紙（紙層）５を積層して、メタリック調の箔押し感をもつ外側ライナー２を作製した。
【００４１】
次にＧフルートのコルゲーター（段ボールシート製造装置）に上記の外側ライナー２をセットし、中芯９および内側ライナー１０と、外側ライナー２とを貼合し、段ボールシート１を製造した。次に段ボールシート１を断裁して枚葉状の段ボールシート１を得た。当該枚葉状段ボールシート１から、１．８リットルガラスびん用サック箱のブランクを抜き、サック貼りを施した後、段ボール箱２０を組み立てた。
【００４２】
その結果、通常の箔押しでは有り得ない銀色のグラデーション領域６ａを含む、日本酒や醤油等の、高級食材に最適と思われる高級感のある箔押し感を有する段ボール箱２０が得られた。
【比較例１】
【００４３】
中芯と内側ライナーとからなるＧフルート段ボール枚葉シートの中芯側の白色面にオフセット印刷機を用いて実施例２と同じデザインの印刷を施し、実施例２と同一寸法の１．８リットルガラスびん用サック箱のブランクを抜き、サック貼りを施した後、段ボール箱を組み立てた。
【００４４】
その結果、実施例２において銀色に表現されていた部分が灰色に表現されてしまい、高級感が無くなってしまった。
【比較例２】
【００４５】
比較例１とは銀色印刷が無い点のみ異なり、その他の絵柄は同じ印刷をオフセット印刷機を用いて施した後、実施例２において銀色に表現されていた部分から、箔押しは不可能なグラデーション部を除いて箔押しを施した。
【００４６】
その結果、中芯に由来する段ボールシート表面の凹凸により箔押しむらが生じ、段ボール箔のバリ及び転写不良が発生し、設計通りの箔押しを得ることができなかった。
【符号の説明】
【００４７】
１    段ボールシート
２    外側ライナー
３    基材調フィルム
４    接着層
５    紙層
６    メタリック調絵柄層
６ａ  グラデーション領域
７    一般絵柄層
８    凹凸形状
８ａ  マット剤
９    中芯
９ａ  接着剤
１０  内側ライナー
１１  光電管マーク
１２  断裁位置
２０  段ボール箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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