(57)【要約】【課題】  貯留槽の底部にスイープスリットを形成のスイープフロアを設ける形態では、このスイープフロアが平坦面に近いと、この取出に長時間を要し、又、このスイープフロアの排出口が中央部に形成されている形態では、排出口位置が高くなり易く、貯留槽の外周部位置から奥側に深い位置となって、この排出口、乃至このシャッター等のメンテナンス作業の行い難い状態となる。【解決手段】  貯留槽２の前壁３下の排出口１と対向の奥壁４から前記排出口１へ下り傾斜して、スイープスリット５を形成のセンタフロアパネル６と、このセンタフロアパネル６の左右両側部に位置して左右両側壁７からこのセンタフロアパネル６側へ下り傾斜してスイープスリット８を形成のサイドフロアパネル９とからなるスイープフロア１０を敷設する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を収容して底部前側の排出口（１）から排出できる貯留槽（２）の底部に、前記貯留槽（２）の前壁（３）下の排出口（１）と対向の奥壁（４）から前記排出口（１）へ下り傾斜して、スイープスリット（５）を形成のセンタフロアパネル（６）と、このセンタフロアパネル（６）の左右両側部に位置して左右両側壁（７）からこのセンタフロアパネル（６）側へ下り傾斜してスイープスリット（８）を形成のサイドフロアパネル（９）とからなるスイープフロア（１０）を敷設したことを特徴とする穀粒貯留槽。
【請求項２】
前記スイープフロア（１０）を構成するセンタフロアパネル（６）と、この左右両側部のサイドフロアパネル（９）を、前記前壁（３）下部の排出口（１）部から奥壁（４）部側に向かって上り傾斜状に、且つ設定角度の接合部（Ａ）で接続する構成とする請求項１に記載の穀粒貯留槽。
【請求項３】
前記センタフロアパネル（６）の傾斜角度（α）を緩く形成するに対して、サイドフロアパネル（９）の傾斜角度（β）を急に設定したことを特徴とする請求項１、又は２に記載の穀粒貯留槽。
【請求項４】
前記傾斜のスイープフロア（１０）及び排出口（１）を形成した貯留槽（２）を、各排出口（１）から排出される穀粒を受けて搬送する取出コンベア（１１）に対向して配置する構成とし、各排出口（１）の前壁（３）と取出コンベア（１１）の側縁との間には、適宜間隔のシュート間隔（Ｂ）を形成して、排出口（１）から取出コンベア（１１）へ排穀する取出シュート（１２）を設け、左右両側部の前壁（３）間には前記取出コンベア（１１）やシュート間隔（Ｂ）の上側を覆う通路板（１３）を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３いずれか記載の穀粒貯留槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、収穫穀粒や、乾燥調整穀粒等を収容貯蔵する穀粒貯留槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
貯留槽の円錐形状漏斗の底板中央部に排出口、及びシャッタを設け、この底板は多孔板からなり、この排出口に向けて下り傾斜の漏斗形態に形成し、この多孔板の下側に吸気室を配置した技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０ー３１３６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
貯留槽の底部にスイープスリットを形成のスイープフロアを設けて、このスイープフロア下側の風圧室からスイープスリットを経て貯留槽内に吹込む噴風によって、穀粒水分を調整し、貯留槽内の穀粒を排出口から取出すが、このスイープフロアが平坦面に近い形態では、この取出に長時間を要し、又、このスイープフロアの排出口が中央部に形成されている形態では、排出口位置が高くなり易く、貯留槽の外周部位置から奥側に深い位置となって、この排出口、乃至このシャッター等のメンテナンス作業の行い難い状態となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、穀粒を収容して底部前側の排出口１から排出できる貯留槽２の底部に、前記貯留槽２の前壁３下の排出口１と対向の奥壁４から前記排出口１へ下り傾斜して、スイープスリット５を形成のセンタフロアパネル６と、このセンタフロアパネル６の左右両側部に位置して左右両側壁７からこのセンタフロアパネル６側へ下り傾斜してスイープスリット８を形成のサイドフロアパネル９とからなるスイープフロア１０を敷設したことを特徴とする穀粒貯留槽の構成とする。
【０００６】
貯留槽２に籾等を収容して水分調整しながら保存するときは、この底部のスイープフロア１０のセンタフロアパネル６のスリープスリット５や、サイドフロアパネル９のスリープスリット８から乾燥風を吹上げて、貯留槽２に通して調整維持する。又、この貯留していた穀粒を排出口１から取出して乾燥機や、籾摺機等へ供給するときは、排出口１のシャッタを開いて、貯留槽２の穀粒を排出口１から取出す。排出口１から流出される穀粒が多いときは、自重流下によって円滑に行われるが、スイープフロア１０上の穀粒量が少なくなると、下側の風圧室から各スイープスリット５、８を通して噴上される風圧によってスイープフロア１０面上へ浮上されながら、このセンタフロアパネル６、及びサイドフロアパネル９の傾斜面に沿って噴送案内されて、センタフロアパネル６上面の穀粒は前側の排出口１へ噴送され、サイドフロアパネル９上面の穀粒は前記センタフロアパネル６及び排出口１へ噴送排出される。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記スイープフロア（１０）を構成するセンタフロアパネル（６）と、この左右両側部のサイドフロアパネル（９）を、前記前壁（３）下部の排出口（１）部から奥壁（４）部側に向かって上り傾斜状に、且つ設定角度の接合部（Ａ）で接続する構成とする請求項１に記載の穀粒貯留槽とする。
【０００８】
前記のように貯留槽２の穀粒の排出行程の終端部において、センタフロアパネル６上面を排出口１側へ噴送される穀粒は、センタフロアパネル６の幅が排出口１側へ向うに従って順次吹幅狭くなるため、穀粒層が厚くなり、又は穀粒分布が密になって噴送効果が高く維持される。又、これらセンタフロアパネル６上面には、サイドフロアパネル８の傾斜直結する接合部Ａ上面側へ流下される穀粒を受けて排出口１側へ噴送する。このときこれらセンタフロアパネル６と、サイドフロアパネル８との間の継目の接合部Ａは前壁３の排出口１側へ下り傾斜で直線状に形成されるため、このセンタフロアパネル６の左右両側部に沿って噴送される穀粒が抵抗少なく円滑に排出される。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記センタフロアパネル６の傾斜角度αを緩く形成するに対して、サイドフロアパネル９の傾斜角度βを急に設定する。
前記のように貯留穀粒を排出口１から取出排出させることができるが、この排出の最終行程では傾斜角度αを有するセンタフロアパネル６上面の穀粒が排出口１側へ噴送排出されるに伴って、サイドフロアパネル８上面の穀粒がセンタフロアパネル６上面を噴送される穀粒を合流して排出される。このとき、サイドフロアパネル８上面からセンタフロアパネル６上面へ噴送される穀粒は、傾斜角度βが前記センタフロアパネル６の傾斜角度αよりも急傾斜角度に形成されていて流下し易く形成されているため、これらサイドフロアパネル８上面の噴送処理を迅速に行わせると共に、センサフロアパネル６上面の噴送排出処理を迅速に有効に行わせる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、傾斜のスイープフロア（１０）及び排出口（１）を形成した貯留槽（２）を、各排出口（１）から排出される穀粒を受けて搬送する取出コンベア（１１）と対向して配置する構成とし、各排出口（１）の前壁（３）と取出コンベア（１１）の側縁との間には、適宜間隔のシュート間隔（Ｂ）を形成して、排出口（１）から取出コンベア（１１）へ排穀する取出シュート（１２）を設け、左右両側部の前壁（３）間には前記取出コンベア（１１）やシュート間隔（Ｂ）の上側を覆う通路板（１３）を設けた。
【００１１】
前記のように貯留層２の穀粒を取出して取出コンベア１１によって排出するときは、排出口１のシャッタを開いて、この排出口１から取出シュート１２を経て取出コンベア１１へ排出させる。このような各貯留層２の排出口１は、取出コンベア１１の側部に配置されているため、この排出口１と対向する取出コンベア１１上側の通路板１３を取外すことによって、この排出口１部のシュート間隔Ｂ部上を開いて、穀粒排出状態等を目視することができ、また、このシュート間隔Ｂ部から排出口１部や取出シュート１２部等の清掃等を行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、スイープフロア１０の傾斜によって、排出穀粒量が少なくなった排出終盤時において、穀粒の排出口１への噴送排出を迅速、円滑に行わせることができる。とくに、スイープフロア１０は、センタフロアパネル６と、この左右両側部のサイドフロアパネル９とから構成されるため、サイドフロアパネル９上面の穀粒がセンタフロアパネル６上面へ噴送供給され易く、センタフロアパネル６上面の穀粒密度を終盤近くまで高く維持して、排出口１への噴送排出効率を有効維持し、排出時間を短縮することができる。又、前記排出口１を、貯留槽２の前壁３下部に形成するため、穀粒の排出状態や、シャッタ等の開閉状態等の点検や、メンテナンス等を貯留槽２の前壁３側外周部から簡単、容易に行うことができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、前記穀粒の排出行程において、スイープフロア１０上面には、センタフロアパネル６とサイドフロアパネル９との相異なる傾斜角度α、βの傾斜面相互間の接合部が、傾斜直結の接合部Ａで接合されているため、センタフロアパネル６の両側縁部に沿う接合部Ａを排出口１へ向けて噴送される穀粒に搬送抵抗を与えないようにして、円滑で迅速な噴送排出を行わせることができる。又、これらセンタフロアパネル６とサイドフロアパネル９との接合が、傾斜直線状の接合部Ａに沿って直線形態に行われるため、構成を簡単、容易にすることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、前記貯留槽２の穀粒が排出口１から外部へ排出させるとき、センタフロアパネル６上面の穀粒の噴送排出を、このセンタフロアパネル６の傾斜角度αと、このスイープスリット５からの噴風力とによって、迅速に排出口１側へ噴送排出することができると共に、このセンタフロアパネル６の左右両側部のサイドフロアパネル９上面の穀粒を、前記センタフロアパネル６よりも急な傾斜角βのサイドフロアパネル９面によって迅速に噴送して、このセンタフロアパネル６上面における噴送に即応させることができ、排出終了に至るまで長く噴送穀粒密度を維持して速やかな排出を行わせることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、各貯留槽２は排出口１を取出コンベア１１に対向させて配置するため、この取出コンベア１１の上側部に配置の通路板３上を通りながら、各排出口１部や、取出シュート１２部等の点検、操作等を行い易くすることができる。又、これら排出口１と取出コンベア１１との間のシュート間隔Ｂ、及び取出シュート１２上側部を開いて、これらシュート間隔Ｂから穀粒排出部のメンテナンス性を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】平面配置図。
【図２】その送風室部の平面配置図。
【図３】その正面図。
【図４】その側断面図。
【図５】スイープフロア支持フレーム部の斜視図。
【図６】その平面図。
【図７】その正面図。
【図８】その側面図。
【図９】フロアパネル部の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図面に基づいて、貯留槽２はベルトコンベアによる取出コンベア１１の左右両側部に沿って複数個配置して、各貯留槽２の底部には一定高さ位置にスイープフロア１０を設け、このスイープフロア１０の取出コンベア１１側の前壁３には排出口１を形成して、この排出口１の外側に取出シュート１２を設けて、前記取出コンベア１１上にのぞませて排出穀粒を搬送させる。又、左右両側部に並ぶ各貯留槽２の上側部にわたって供給コンベア１４を設けて、先端部に拡散盤１５を有する拡散装置１６を設けて、この拡散装置１６をガイドレール１７に沿って移動制御して、前記供給コンベア１４から搬送される穀粒をいずれか選択した貯留槽２に拡散しながら供給することができる。前記スイープフロア１０の下部には、送風室１８を形成して、この送風室１８からスイープフロア１０のスイープスリット５、８を通して上側の貯留槽２内へ噴風することができる。前記各貯留槽２の奥壁４外側には、送風機１９と連通のダクト２０を形成して、送風口２１のシャッター２２を開くことによって、各貯留槽２底部の送風室１８へ送風することができる。
【００１８】
前記スイープフロア１０は、取出コンベア１１側とは反対の奥壁４側を高位に、前壁３側を低位にして排出口１へ下り傾斜に形成し、この前壁３の下端部でスイープフロア１０幅の中央部に排出口１、及びこの排出口１を開閉する排出口シャッター２３を設け、この排出口シャッター２３を開くことによって、貯留槽２に収容している穀粒を排出口１から取出シュート１２を経て取出コンベア１１へ取出すことができる。前記スイープフロア１０は、横幅方向中央部のセンタフロアパネル６と、この左右両側部のサイドフロアパネル９とから構成し、前記排出口１の左右両側端部から貯留槽２の奥壁４の左右角部にわたる傾斜直線状の接合部Ａ上で屈曲形成して、角形漏斗状の屈曲面形態である。センタフロアパネル９にはスリープスリット５を形成して、下側の送風室１８から送込まれる風圧を、上側の貯留室２の排出口１側へ向けて噴風させて、このセンタフロアパネル９上面の穀粒を浮上させるようにして排出口１側へ噴送させる。又、サイドフロアパネル９に形成のスイープスリット８も同様に構成して、このサイドフロアパネル９の傾斜下り方向へ噴送するように形成している。
【００１９】
ここにおいて、穀粒を収容して底部一側の排出口１から排出できる貯留槽２の底部に、前記貯留槽２の前壁３下の排出口１と対向の奥壁４から前壁３側の排出口１へ下り傾斜して、スイープスリット５を形成のセンタフロアパネル６と、前記センタフロアパネル６の左右両側部に位置して左右両側壁７からこのセンタフロアパネル６側へ下り傾斜してスイープスリット８を形成のサイドフロアパネル９とからなるスイープフロア１０を敷設した穀粒貯留槽の構成とする。
【００２０】
貯留槽２に籾等を収容して水分調整しながら保存するときは、この底部のスイープフロア１０のセンタフロアパネル６のスリープスリット５や、サイドフロアパネル９のスリープスリット８から乾燥風を吹上げて貯留槽２へ通して調整維持する。又、この貯留していた穀粒を排出口１から取出して乾燥機や、籾摺機等へ供給するときは、排出口１のシャッタを開いて、貯留槽２の穀粒を排出口１から取出コンベアへ取出す。排出口１から流出される穀粒が多いときは、自重流下によって円滑に行われるが、スイープフロア１０上の穀粒量が少くなると、下側の風圧室から各スイープスリット５、８を通して噴上される風圧によってスイープフロア１０面上へ浮上されながら、このセンタフロアパネル６、及びサイドフロアパネル９の傾斜面に沿って噴送案内されて、センタフロアパネル６上面の穀粒は前側の排出口１へ噴送Ｆ１され、サイドフロアパネル９上面の穀粒は前記センタフロアパネル６及び排出口１へ噴送Ｆ２される。
【００２１】
又、前記スイープフロア１０を構成するセンタフロアパネル６と、この左右両側部のサイドフロアパネル９を、前記前壁３下部の排出口１部から奥壁４側端縁と前壁７奥端縁との間の槽奥角部にわたって傾斜直結の接合部Ａ上で接合する。
【００２２】
前記のように貯留槽２穀粒の排出行程の終端部において、センタフロアパネル６上面を排出口１側へ噴送される穀粒は、センタフロアパネル６の幅が排出口１側へ向うに従って順次吹幅狭くなるため、穀粒層が厚くなり、又は穀粒分布が密になって噴送効果が高く維持される。又、これらセンタフロアパネル６上面には、サイドフロアパネル８の傾斜直結する接合部Ａ上面側へ流下される穀粒を受けて排出口１側へ噴送Ｆ１する。このときこれらセンタフロアパネル６と、サイドフロアパネル８との間の継目に沿う接合部Ａは前壁３の排出口１側へ下り傾斜で直線状に形成されるため、このセンタフロアパネル６の左右両側部に沿って噴送Ｆ２される穀粒が抵抗少く円滑に排出される。
【００２３】
又、前記センタフロアパネル６の傾斜角度αを緩く形成するに対して、サイドフロアパネル９の傾斜角度βを急に設定する。
前記のように貯留穀粒を排出口１から取出排出させることができるが、この排出の最終行程では傾斜角度αを有するセンタフロアパネル６上面の穀粒が排出口１側へ噴送排出Ｆ１されるに伴って、サイドフロアパネル８上面の穀粒がセンタフロアパネル６上面を噴送Ｆ２される穀粒を合流して排出される。このとき、サイドフロアパネル８上面からセンタフロアパネル６上面へ噴送Ｆ２される穀粒は、傾斜角度βが前記センタフロアパネル６の傾斜角度αよりも急傾斜角度に形成されていて流下し易く形成されているため、これらサイドフロアパネル８上面の噴送処理を迅速に行わせると共に、センサフロアパネル６上面の噴送排出処理を迅速に有効に行わせる。
【００２４】
更には、前記傾斜のスイープフロア１０及び排出口１を形成した貯留槽２を、各排出口１から排出される穀粒を受けて搬送する取出コンベア１１の左右両側部に沿って配置し、各排出口１の前壁３と取出コンベア１１の側縁との間には、適宜間隔のシュート間隔Ｂを形成して、排出口１から取出コンベア１１へ排穀する取出シュート１２を設け、左右両側部の前壁３間には前記取出コンベア１１やシュート間隔Ｂの上側を覆う通路板１３を設ける。
【００２５】
前記のように貯留槽２の穀粒を取出して取出コンベア１１によって排出するときは、排出口１のシャッタ２３を開いて、この排出口１から取出シュート１２を経て取出コンベア１１へ排出させる。このような各貯留槽２の排出口１は、取出コンベア１１の左右両側部に配置されているため、この排出口１と対向する取出コンベア１１上側の通路板１３を取外すことによって、この排出口１部のシュート間隔Ｂ部を開いて、穀粒排出状態等を目視することができ、排出口１部や取出シュート１２部等の清掃等を行うことができる。
【００２６】
前記各貯留槽２の底部には、センタフロアパネル６を取付支持するセンタフレーム部２４と、サイドフロアパネル９を取付支持するサイドフレーム部２５を構成する。これらのセンタフレーム部２４は前記センタフロアパネル６を取付けて支持する略台形状形態の縁枠２６を備え、サイドフレーム部２５はサイドフロアパネル９を取り付けて支持する略三角形状形態の縁枠２７を備える。これら各縁枠２６、２７は、格子状に組合せた格子桟２８を有し、床面２９上に立設の支柱３０を介して支持させる。これら縁枠２６の奥辺部と、左右各縁枠２７の側辺部は、同一水平面上に配置して、縁枠２６、２７相互の対向辺部は、角形断面形態の角財３１、３２の上端外角部を突き合せた形態として、連結具３３で締付けて固定し、前記接合部Ａ上で接合するセンタフロアパネル６とサイドフロアパネル９との関係構成を安定維持させる。
【００２７】
前記センタフロアパネル６や、サイドフロアパネル９は、長方形や、三角形等の異なる平面形状のパネルＣ、Ｄ、Ｅを組合せ接合して構成する（図９）が、サイドフロアパネル９の各スリープスリット８は、センタフロアパネル６側へ向けてＦ２噴風するように形成している。又、各スイープスリット５、８の下側には噴風ガイド３４を形成して、下側の送風室１８から上側の貯留槽２への噴風案内を行わせる。
【００２８】
なお、図９の平面状のパネルＣ、Ｄ、Ｅはそれぞれのパネルの範囲が分かりやすいようにそれぞれ模様を付しているが、形状を示すものではなく、それぞれ多数のスリープスリット８が形成されている。
【符号の説明】
【００２９】
１      排出口
２      貯留槽
３      前壁
４      奥壁
５      スイープスリット
６      センタフロアパネル
７      側壁
８      スイープスリット
９      サイドフロアパネル
１０    スイープフロア
１１    取出コンベア
１２    取出シュート
１３    通路板
Ａ      接合部
Ｂ      シュート間隔
α      傾斜角度
β      傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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