(57)【要約】【課題】現像器を交換可能な画像形成装置において、画像形成開始の際に現像剤の無駄な消費を抑制すること。【解決手段】現像器の交換後、最初のプリント時に、現像バイアス電圧の出力開始から所定値Ｖｂ０に達するまでに要する時間Ｘを実測し、実測した時間Ｘを記憶しておき、２回目のプリント時には、感光体ドラムの帯電部分の回転方向先端（ドラム帯電部分先端）が現像位置に達するまでに要する所定の時間Ｙから、時間Ｘを差し引いた時間Ｘｕが、帯電開始時点ｔ０から経過した時点Ｚに現像バイアス電圧の出力を開始させる。これにより、ドラム帯電部分先端が現像位置に達する時点と現像バイアス電圧が所定値Ｖｂ０に達する時点とを一致させることができる。【選択図】図６
2012113040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する像担持体の表面を帯電させ、帯電された像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する画像形成装置であって、
前記像担持体に対向配置される現像剤担持体を有し、当該現像剤担持体に担持された現像剤により前記静電潜像を当該像担持体の現像位置で現像する現像器と、
前記現像剤担持体に現像のためのバイアス電圧を出力する現像電源部と、
前記現像剤担持体に出力されるバイアス電圧がその出力開始から上昇して所定の現像電圧に達するまでに要する時間Ｘを計測する計測手段と、
帯電開始から前記像担持体表面における所定電位に帯電された帯電部分の回転方向先端が前記現像位置に到達するまでに要する時間をＹとしたとき、帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ）を経過した時点Ｚで前記現像電源部からバイアス電圧の出力を開始させる制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記現像器は、画像形成装置本体に対して交換可能であり、
前記計測手段は、
前記現像器の交換が行われた後、最初の画像形成動作または最初の画像形成動作に先立って行われる画像調整動作においてバイアス電圧の出力開始の際に、前記時間Ｘの計測を行い、
前記制御手段は、
前記時間Ｘのばらつきの想定範囲における最大値をＸ１としたとき、前記最初の画像形成動作または画像調整動作の際に限り、前記時点Ｚを、前記帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ）を経過した時点に代えて、前記帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ１）を経過した時点とすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記時間Ｘの基準値である基準時間Ｘｓから、前記計測された時間Ｘを差し引いた値である差分δを示す情報が記憶されている記憶手段を備え、
前記制御手段は、
前記時間Ｙから前記基準時間Ｘｓを差し引いた時間をＸｔとすると、前記時間Ｘｔと前記差分δとの和である時間Ｘuを求め、
前記帯電開始から時間Ｘuを経過する時点を、前記帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ）を経過した時点Ｚとすることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記時間Ｙから前記計測された時間Ｘを差し引いた値である時間Ｘuを示す情報が記憶されている記憶手段を備え、
前記制御手段は、
前記帯電開始から前記時間Ｘuを経過する時点を、前記帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ）を経過した時点Ｚとすることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転する像担持体の表面を帯電させ、帯電された像担持体の表面を露光して静電潜像を形成し、形成された静電潜像を現像剤で現像する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタなどの画像形成装置では、通常、回転する感光体ドラムを帯電器により所定の表面電位に帯電し、帯電された感光体ドラムの表面を画像データで変調されたレーザ光で露光走査して、感光体ドラム表面に静電潜像を形成し、形成された静電潜像を現像器によって現像剤で現像し、現像された現像剤像をシート上に転写する構成になっている。
現像器には、感光体ドラムの表面と対向する位置に、現像剤、例えばトナーとキャリアからなる二成分現像剤を担持する現像ローラが設けられ、現像ローラには、現像電源部から出力される現像バイアス電圧が印加されるようになっている。この現像バイアス電圧が印加された現像ローラの表面電位と感光体ドラムの表面電位との電位差によって、現像ローラの表面に担持されている現像剤のトナーが、感光体ドラムの現像位置において感光体ドラム表面の静電潜像の部分に移動して付着することにより、静電潜像が現像される。
【０００３】
例えば、現像剤のトナーがマイナス帯電されるものである場合、帯電による感光体ドラム表面の所定の電位Ｖ１（例えば、−７００〔Ｖ〕）は、現像ローラの所定の電位Ｖ２（例えば、−５００〔Ｖ〕）よりも絶対値で大きくなるように設定され、感光体ドラム表面が露光されると、その露光部分（静電潜像の形成部分）の電位Ｖ３（例えば、０〔Ｖ〕）が現像ローラの電位Ｖ２よりも絶対値で小さくなる大小関係になっている。
【０００４】
現像ローラを基準に感光体ドラム表面との電位差を表すと、感光体ドラム表面の露光部分の電位Ｖ３との間に＋５００〔Ｖ〕の電位差が生じ、この電位差により、トナーが現像ローラ表面から感光体ドラム表面に移動して、その露光部分に付着するようになる。
感光体ドラム表面の露光されていない部分の電位Ｖ１との間には、−２００〔Ｖ〕の電位差が生じ、この電位差により、現像剤が感光体ドラム表面に移動せず、現像ローラに担持された状態が維持される。
【０００５】
上記の現像方式では、プリントの実行により、感光体ドラムが未帯電の状態から、回転している感光体ドラム表面への帯電が開始され、感光体ドラム表面における所定の電位Ｖ１に帯電されている部分の回転方向先端（以下、「ドラム帯電部分先端」という。）が帯電位置から回転方向に沿って移動して現像位置に到達するときと、現像バイアス電圧がその出力開始から立ち上がって所定の電位Ｖ２に達するときとが一致するように（以下、この一致することを「帯電と現像バイアスが同期する」という。）、現像電源部による現像バイアス電圧の出力の開始タイミングを予め決めておくことが行われている。
【０００６】
帯電と現像バイアスを同期させる構成として、特許文献１には、感光体ドラムがその周方向に帯電器から現像部までの距離に相当する角度を回転するのに要する時間Ｔをその距離と感光体ドラムの周速などから予め求めておき、帯電開始から時間Ｔ後に現像バイアス電圧を印加する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−７２８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の特許文献１の構成では、装置の個体差により装置によっては帯電と現像バイアスが同期されないものが生じ得る。
すなわち、感光体ドラム表面と現像ローラ表面は、わずかな隙間（空間）を介して対向しており、電気的に感光体ドラム表面と現像ローラ表面との間に静電容量を有する回路を構成する。この容量成分は、装置ごとの感光体ドラムに対する現像器の位置のばらつきなどにより装置ごとに微妙に異なる。
【０００９】
また、現像器に設けられる現像ローラや現像器内に収容されている現像剤にも装置ごとに電気抵抗や静電容量の大きさに違いがあり、現像電源部から現像ローラに至るまでの回路にも装置ごとに抵抗値や静電（寄生）容量の大きさに違いがある。
装置ごとに抵抗値や静電容量などの容量成分の大きさに差（個体差）が生じると、現像バイアス電圧の出力開始から電圧が立ち上がって所定の電位Ｖ２に達するまでに要する時間（立ち上がり時間）にも装置ごとにある程度の差が生じることになる。
【００１０】
装置ごとに現像バイアス電圧の立ち上がり時間に差が生じると、特許文献１のように設計段階で帯電器から現像器までの距離や感光体ドラムの周速から予め決めておいた時間Ｔを全ての装置に一律に適用しても、実際には装置ごとに、立ち上がり時間の差分だけ、現像バイアス電圧が所定の電位Ｖ２に達する時点が本来のタイミングよりも早くなったり遅くなったりして、帯電と現像バイアスの同期をとることができない場合が生じる。
【００１１】
例えば、現像バイアス電圧の立ち上がりが同期のとれている本来よりも早すぎると、現像バイアス電圧が所定の電位Ｖ２に達した時点で、ドラム帯電部分先端が現像位置に未だ達していない第１の状態になり、逆に現像バイアス電圧の立ち上がりが同期のとれている本来よりも遅すぎると、現像バイアス電圧が所定の電位Ｖ２に達した時には、既にドラム帯電部分先端が現像位置を通過している第２の状態になる。これら第１と第２の状態が短い時間とはいえプリント開始の際に発生することになる。
【００１２】
第１の状態になると、ドラム帯電部分先端が現像位置に達するまでの間、現像位置において感光体ドラム表面の電位が本来よりも絶対値で低い状態になり、現像剤のうち、マイナス帯電のトナーが感光体ドラム表面に移動して付着する、いわゆるトナー付着が発生し易くなる。逆に、第２の状態になると、ドラム帯電部分先端が現像位置に達してから現像バイアス電圧が所定の電位Ｖ２に達するまでの間、現像位置において現像ローラの電位が本来よりも絶対値で低い状態になり、現像剤付着が発生し易くなる。
【００１３】
これらのトナー付着や現像剤付着は、本来の現像とは関係がない消費であり好ましくない。特に、現像器が交換可能な構成の場合には、交換前後で容量成分の大きさが異なると、交換後に発生することが起こり得る。
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、画像形成開始の際に不要な現像剤の消費を抑制することが可能な画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、回転する像担持体の表面を帯電させ、帯電された像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する画像形成装置であって、前記像担持体に対向配置される現像剤担持体を有し、当該現像剤担持体に担持された現像剤により前記静電潜像を当該像担持体の現像位置で現像する現像器と、前記現像剤担持体に現像のためのバイアス電圧を出力する現像電源部と、前記現像剤担持体に出力されるバイアス電圧がその出力開始から上昇して所定の現像電圧に達するまでに要する時間Ｘを計測する計測手段と、帯電開始から前記像担持体表面における所定電位に帯電された帯電部分の回転方向先端が前記現像位置に到達するまでに要する時間をＹとしたとき、帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ）を経過した時点Ｚで前記現像電源部からバイアス電圧の出力を開始させる制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、前記現像器は、画像形成装置本体に対して交換可能であり、前記計測手段は、前記現像器の交換が行われた後、最初の画像形成動作または最初の画像形成動作に先立って行われる画像調整動作においてバイアス電圧の出力開始の際に、前記時間Ｘの計測を行い、前記制御手段は、前記時間Ｘのばらつきの想定範囲における最大値をＸ１としたとき、前記最初の画像形成動作または画像調整動作の際に限り、前記時点Ｚを、前記帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ）を経過した時点に代えて、前記帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ１）を経過した時点としても良い。
【００１６】
さらに、前記時間Ｘの基準値である基準時間Ｘｓから、前記計測された時間Ｘを差し引いた値である差分δを示す情報が記憶されている記憶手段を備え、前記制御手段は、前記時間Ｙから前記基準時間Ｘｓを差し引いた時間をＸｔとすると、前記時間Ｘｔと前記差分δとの和である時間Ｘuを求め、前記帯電開始から時間Ｘuを経過する時点を、前記帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ）を経過した時点Ｚとしても良い。
【００１７】
また、前記時間Ｙから前記計測された時間Ｘを差し引いた値である時間Ｘuを示す情報が記憶されている記憶手段を備え、前記制御手段は、前記帯電開始から前記時間Ｘuを経過する時点を、前記帯電開始から時間（Ｙ−Ｘ）を経過した時点Ｚとしても良い。
【発明の効果】
【００１８】
これにより、装置ごとにその像担持体や現像器における容量成分の大きさの違いに起因する現像バイアス電圧の立ち上がりに要する時間にばらつきがあっても、装置ごとに、装置自身のばらつきに応じて現像バイアス電圧の出力開始タイミングが決められるので、像担持体表面への帯電開始から、像担持体表面における帯電部分の回転方向先端が現像位置に到達するときと、現像バイアス電圧が所定の電圧に達するときとが一致するようになり、像担持体上に不要な現像剤が付着することが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】プリンタの全体の構成を示す図である。
【図２】プリンタの制御部の構成を示す図である。
【図３】出力回路の構成例を示す図である。
【図４】出力回路から出力される現像バイアス電圧がその出力開始から立ち上がって所定値に達するまでの様子を示す図である。
【図５】感光体ドラムと帯電チャージャと現像ローラの位置関係を示す模式図である。
【図６】帯電電圧と現像バイアス電圧が出力される際のタイミングチャートを示す図である。
【図７】現像バイアス電圧の出力制御の内容を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態を、タンデム型カラーデジタルプリンタ（以下、単に「プリンタ」という。）を例にして説明する。
（１）プリンタの全体構成
図１は、プリンタ１の全体の構成を示す図である。
同図に示すように、プリンタ１は、周知の電子写真方式により画像を形成するものであり、画像プロセス部１０と、中間転写部２０と、給送部３０と、定着部４０と、制御部５０と、現像バイアス電源部６０と、帯電電源部７０を備え、ネットワーク（例えば、ＬＡＮ）に接続されて、外部の端末装置（不図示）からの印刷（プリント）ジョブの実行指示を受け付けると、その指示に基づいてイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）色からなるカラーの画像形成を実行する。
【００２１】
画像プロセス部１０は、Ｙ〜Ｋ色のそれぞれに対応する作像部１０Ｙ〜１０Ｋを備えている。作像部１０Ｙは、像担持体の一例としての感光体ドラム１１Ｙと、その周囲に配設された帯電チャージャ１２Ｙ、露光部１３Ｙ、現像器１４Ｙ、感光体ドラム１１Ｙを清掃するためのクリーナなどを備えている。
帯電チャージャ１２Ｙは、同図に示す方向に回転する感光体ドラム１１Ｙの周面を帯電させる。なお、同図では、帯電ワイヤーを有する帯電チャージャを例にしているが、感光体ドラム１１Ｙを帯電させることができるものであれば、帯電チャージャに限られず、例えば帯電ローラを用いるとしても良い。
【００２２】
露光部１３Ｙは、帯電された感光体ドラム１１Ｙをレーザ光により露光走査して、感光体ドラム１１Ｙ上に静電潜像を形成する。
現像器１４Ｙは、現像剤担持体の一例としての現像ローラ１９Ｙを有し、キャリアとトナーを含む二成分現像剤Ｄを現像ローラ１９Ｙの表面に担持して、感光体ドラム１１上の静電潜像をトナーで現像する。これにより感光体ドラム１１上にＹ色のトナー像が作像される。ここでは、キャリアがプラス、トナーがマイナスの帯電特性を有し、現像ローラ１９Ｙには、現像のための現像バイアス電圧が印加される。また、現像器１４Ｙは、装置本体に対して着脱可能になっており、例えば現像器１４Ｙに収容されているトナーがなくなると、ユーザは、この現像器１４Ｙを装置本体から取り外して、トナーが収容されている新品の現像器１４Ｙを装置本体に装着することができるように構成されている。
【００２３】
他の作像部１０Ｍ〜１０Ｋについても作像部１０Ｙと同様の構成であり、対応する色のトナー像が感光体ドラム１１Ｍ〜１１Ｋ上に作像される。
中間転写部２０は、矢印方向に周回走行される中間転写ベルト２１と、中間転写ベルト２１を介して感光体ドラム１１Ｙ〜１１Ｋに対向配置される一次転写ローラ１５Ｙ〜１５Ｋ、二次転写ローラ２２などを備える。
【００２４】
給送部３０は、給紙カセットから記録用のシートＳを搬送路３５に１枚ずつ繰り出す。
感光体ドラム１１Ｙ〜１１Ｋ上に作像されたトナー像は、感光体ドラム１１Ｙ〜１１Ｋの転写位置において、転写ローラ１５Ｙ〜１５Ｋと感光体ドラム１１Ｙ〜１１Ｋ間に生じる電界による静電力の作用を受けて、周回走行する中間転写ベルト２１上に一次転写される。この際、各色の作像動作は、中間転写ベルト２１上において同じ位置に多重転写されるようにタイミングをずらして実行される。
【００２５】
この作像動作のタイミングに合わせて、給送部３０からは、シートＳが搬送されて来ており、そのシートＳは、中間転写ベルト２１と、これに圧接された二次転写ローラ２２の間に挟まれて搬送され、二次転写ローラ２２に印加された電圧により生じる電界による静電力の作用を受けて、中間転写ベルト２１上の各色トナー像が一括してシートＳ上に二次転写される。二次転写後のシートＳは、定着部４０に送られる。
【００２６】
定着部４０は、定着ローラと、定着ローラに圧接される加圧ローラと、定着ローラをトナー像の定着に必要な定着温度まで昇温させるヒータなど備える。二次転写後のシートＳが、定着ローラと加圧ローラ間に確保される定着ニップを通過して搬送路３５を搬送方向に沿って搬送されつつ、定着ニップを通過する際に加熱、加圧されて、シートＳ上の各色トナー像（未定着画像）が定着される。定着後のシートＳは、排出ローラ対３８を介して機外に排出され、収容トレイ３９上に収容される。
【００２７】
現像バイアス電源部６０は、現像器１４Ｙ〜１４Ｋの現像ローラ１９Ｙ〜１９Ｋのそれぞれに所定値の現像バイアス電圧、ここでは−６００〔Ｖ〕の直流電圧を出力するものであり、現像器ごとに専用の出力回路がそれぞれ設けられている。以下、Ｙ色用を６０Ｙ、Ｍ色用を６０Ｍ、Ｃ色用を６０Ｃ、Ｋ色用を６０Ｋに分けて説明する場合がある。
帯電電源部７０は、帯電チャージャ１２Ｙ〜１２Ｋのそれぞれに所定値の帯電電圧、ここでは−７００〔Ｖ〕の直流電圧を出力する。以下、帯電電圧の所定値をＶａ０、現像バイアス電圧の所定値をＶｂ０といい、電圧Ｖａ０とＶｂ０との電位差である１００〔Ｖ〕（絶対値）を正規の電位差という場合がある。
【００２８】
（２）制御部５０の構成
図２は、制御部５０の構成を示す図である。
同図に示すように、制御部５０は、主な構成要素として、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）部１０１と、ＣＰＵ１０２と、ＲＯＭ１０３と、ＲＡＭ１０４と、タイマー１０５と、現像バイアス電圧立ち上がり時間検出部１０６と、現像バイアス電圧出力タイミング決定部１０７と、現像バイアス電圧出力指示部１０８と、現像バイアス電圧出力タイミング保持部１０９を備え、各部は相互に信号やデータのやりとりを行えるようになっている。
【００２９】
通信Ｉ／Ｆ部１０１は、ネットワーク、ここではＬＡＮと接続するためのＬＡＮカード、ＬＡＮボードといったインターフェースであり、外部端末からＬＡＮを介して送られてくるプリントジョブのデータを受信する。
ＣＰＵ１０２は、ＲＯＭ１０３から必要なプログラムを読み出し、通信Ｉ／Ｆ部１０１を介して受信したプリントジョブのデータに基づき、作像部１０Ｙ〜１０Ｋ、中間転写部２０、給送部３０、定着部４０などを制御して画像形成動作（プリント）を円滑に実行させる。また、ＣＰＵ１０２は、現像器１４Ｙ〜１４Ｋのそれぞれについて、現像器が新たなものに交換されたことを検出するための交換検出センサー（不図示）からの検出信号を受信して、各色ごとに現像器が交換されたことを判断することができる。
【００３０】
さらに、ＣＰＵ１０２は、画像形成動作の際に帯電電源部７０に指示して、作像部１０Ｙ〜１０Ｋの帯電チャージャ１２Ｙ〜１２Ｋへの帯電電圧の出力を開始させる。ここでは、中間転写ベルト２１の周回方向最上流であるＹ色から所定間隔をおいてＭ色、Ｃ色、最下流のＫ色の順に、帯電チャージャ１２Ｙ〜１２Ｋへの帯電電圧の出力が開始される。
現像バイアス電圧立ち上がり時間検出部（以下、「検出部」という。）１０６は、現像バイアス電源部６０の出力回路６０Ｙ〜６０Ｋからそれぞれ個別に出力される分圧信号Ｙ〜Ｋ（後述）を受信して、受信した分圧信号Ｙ〜Ｋに基づき、色毎に、現像バイアス電圧が出力開始から立ち上がって所定値Ｖｂ０に達するまでに要する時間Ｘをタイマー１０５の計時により求める。この時間Ｘは、上記のように装置毎や現像器毎に、感光体ドラムと現像器が有する容量成分の個体差によって異なり、ある程度の幅でばらつくことになる。
【００３１】
現像バイアス電圧出力タイミング決定部（以下、「決定部」という。）１０７は、検出部１０６の検出結果に基づき、色毎に、現像バイアス電圧の出力（供給）開始タイミングを決定する。
現像バイアス電圧出力タイミング保持部（以下、「保持部」という。）１０９は、決定部１０７で決定された現像バイアス電圧の出力開始タイミングを示すタイミング情報を色毎に保持（記憶）する。
【００３２】
現像バイアス電圧出力指示部（以下、「指示部」という。）１０８は、画像形成動作の際に、帯電電源部７０から各色の帯電電圧の出力が開始されると、各色毎に、その帯電電圧の出力開始時を基準点にして、保持部１０９に保持されているタイミング情報に示されるタイミングになると、現像バイアス電源部６０に指示して、現像ローラ１９Ｙ〜１９Ｋへの現像バイアス電圧の出力を順次、開始させる。以下、Ｙ色に対する現像バイアス電圧の出力について説明する。
【００３３】
（３）Ｙ色用の出力回路６０Ｙの構成
図３は、出力回路６０Ｙの構成例を示す図であり、他のＭ〜Ｋ色用の回路についても同様の構成になっている。
同図に示すように、出力回路６０Ｙは、トランス６１と、スイッチ素子６２と、スイッチング制御部６３と、平滑整流回路６４と、分圧回路６５を備える。
【００３４】
スイッチ素子６２は、ＮＰＮ型のトランジスタからなり、コレクタがトランス６１の一次側コイル６１１と接続されており、エミッタが接地され、一次側コイル６１１とスイッチ素子６２からなる直列回路にＤＣ電源から所定のプラス電圧が供給される。
スイッチング制御部６３は、スイッチ素子６２のベースに接続されており、制御部５０の指示部１０８からの指示信号Ｙを受信すると、所定周期のパルス信号を出力して、スイッチ素子６２をオンオフスイッチングする。このスイッチングによりトランス６１の一次側コイル６１１に直流が断続されてなる電流が流れ、これによりトランス６１の二次側コイル６１２から一次側コイル６１１よりも昇圧されてなる交番電流が出力される。
【００３５】
平滑整流回路６４は、二次側コイル６１２からの出力を平滑、整流して、平滑、整流後の直流電圧を現像バイアス電圧として、現像器１４Ｙの現像ローラ１９に出力する。現像ローラ１９に印加される現像バイアス電圧が上記の所定値Ｖｂ０で維持されるように、スイッチング周期やトランス６１のコイルの巻き数などが予め決められている。
分圧回路６５は、直列接続される抵抗Ｒ１〜Ｒ４と、抵抗Ｒ４に並列接続されるコンデンサＣ１とを有し、平滑整流回路６４から現像ローラ１９に出力される現像バイアス電圧をＲ１〜Ｒ３の合成抵抗値とＲ４の抵抗値とで分圧した電圧を分圧信号Ｙとして、制御部５０の検出部１０６に出力する。
【００３６】
制御部５０の検出部１０６は、この分圧信号Ｙの電圧をモニターすることにより、現像ローラ１９に出力される現像バイアス電圧の、出力開始から立ち上がって所定値Ｖｂ０に達するまでに要する時間を計測することができる。
図４は、出力回路６０Ｙから出力される現像バイアス電圧がその出力開始から立ち上がって所定値Ｖｂ０（マイナス値）に達するまでの様子を示す図であり、同図では、実線、破線、一点鎖線のそれぞれのグラフで示す３つの立ち上がりの例を示しており、所定値Ｖｂ０に達するのに要する時間を、実線、破線、一点鎖線のグラフの順に、Ｘ、Ｘ１、Ｘ２である例を示している。
【００３７】
このように異なる３つのグラフを示しているのは、装置ごと、または現像器ごとに、容量成分の大きさの違いにより、実際に現像ローラ１９Ｙに印加される電圧が所定値Ｖｂ０まで立ち上がるのに要する時間が異なることを説明するためである。
同図の破線で示すグラフは、実線で示すグラフに対して電圧の立ち上がりが遅い場合の例であり、容量成分が実線で示すグラフの構成よりも大きい場合に相当し、一点鎖線で示すグラフは、実線で示すグラフに対して電圧の立ち上がりが早い場合の例であり、容量成分が実線で示すグラフの構成よりも小さい場合に相当する。
【００３８】
このように容量成分のばらつきによって現像バイアス電圧の立ち上がり（傾き）にばらつきが生じると、帯電との同期がとれなくなることになる。ここで帯電電圧は、現像器などの容量成分の影響を受けないので、帯電電圧の開始時を基準点にして帯電と同期をとれるように、現像バイアス電圧の出力開始タイミングを決める必要が生じる。
（４）感光体ドラム１１Ｙと帯電チャージャ１２Ｙと現像ローラ１９Ｙの位置関係
図５は、感光体ドラム１１Ｙと帯電チャージャ１２Ｙと現像ローラ１９Ｙの位置関係を示す模式図であり、感光体ドラム１１Ｙの周面において回転方向に帯電チャージャ１２により帯電される位置を帯電位置Ａ、現像ローラ１９Ｙにより現像される位置を現像位置Ｂ、帯電位置Ａから回転方向に現像位置Ｂまでの感光体ドラム１１Ｙの周面における距離をＬ、その周速（システム速度）をＶとすることを示している。
【００３９】
また、感光体ドラム１１Ｙの周面において帯電位置Ａから回転方向とは逆方向に距離Ｌａだけ離れた位置を位置Ｃとしている。ここで距離Ｌａとは、感光体ドラム１１Ｙに対する帯電開始から帯電電圧が立ち上がって所定値Ｖａ０に達するまでに要する時間αに周速Ｖを乗じて得られる距離に相当する。すなわち、感光体ドラム１１Ｙへの帯電開始から時間αを経過した時点、換言すると感光体ドラム１１Ｙが帯電開始から距離Ｌａに相当する角度だけ回転した時点で丁度、帯電電圧が所定値Ｖａ０に達することになる。
【００４０】
従って、帯電開始から、感光体ドラム１１Ｙの周面において所定値Ｖａ０で帯電された部分の回転方向先端（ドラム帯電部分先端に相当）が現像位置Ｂに到達するまでに要する時間Ｔは、距離（Ｌ＋Ｌａ）を周速Ｖで除することにより得ることができ、帯電開始から時間Ｔの経過時点と、現像バイアス電圧が所定値Ｖｂ０まで立ち上がる時点とが一致すれば、帯電と現像バイアスの同期がとれることになる。
【００４１】
（５）帯電電圧と現像バイアス電圧の出力タイミング
図６は、帯電電圧と現像バイアス電圧が出力される際のタイミングチャートを示す図である。図６（ａ）は、現像器１７Ｙを新たなものに交換した後、最初（１回目）のプリント時のものであり、図６（ｂ）は、現像器１７Ｙの交換後、２回目以降のプリント時のものを示している。
【００４２】
このように現像器１７Ｙの交換後における１回目のプリント時と２回目以降のプリント時とで出力制御を分けているのは、次の理由による。
すなわち、現像器１７Ｙの交換の前後で、個々の現像器が有する容量成分のばらつきにより現像バイアス電圧の立ち上がりに要する時間が変わってしまうことが多いことから、１回目のプリント時には、予め設定されたタイミング（初期設定）で現像バイアス電圧の出力を開始させつつ、そのときの現像バイアス電圧が出力開始から所定値Ｖｂ０に達するまでに要する時間を計測して、その計測結果に基づき、交換後の現像器１７Ｙに適した現像バイアス電圧の出力開始タイミングを決める。そして、２回目以降のプリント時には、１回目のプリント時の計測に基づき決定された出力開始タイミングを用いて現像バイアス電圧の出力を開始させるためである。
【００４３】
図６（ａ）に示すように、時点ｔ０において帯電電圧Ｖａの出力が開始され、帯電電圧Ｖａが立ち上がり、時点ｔ１で所定値Ｖａ０（マイナス値）に達する。
時点ｔ０〜ｔ１までの時間は、上記の時間αに相当する。時点ｔ１以降は、帯電電圧が所定値Ｖａ０に維持される。
時点ｔ０から時間Ｘ０を経過した時点ｔ２に現像バイアス電圧Ｖｂの出力が開始される。この時間Ｘ０の求め方については、後述する。
【００４４】
時点ｔ２から現像バイアス電圧Ｖｂが立ち上がり、時点ｔ３で所定値Ｖｂ０（マイナス値）に達する。時点ｔ２〜ｔ３までの時間Ｘが、現像バイアス電圧Ｖｂの立ち上がりに要する時間に相当する。時点ｔ３以降は、現像バイアス電圧が所定値Ｖｂ０に維持される。
時点ｔ４は、帯電開始時である時点ｔ０から時間Ｙを経過した時点に相当し、時間Ｙは、帯電開始からドラム帯電部分先端が現像位置Ｂ（図５）に達するまでに要する時間を示し、上記の時間Ｔ（＝（Ｌ＋Ｌａ）／Ｖ）に相当する。
【００４５】
同図に示すように、現像バイアス電圧Ｖｂが所定値Ｖｂ０に達した時点ｔ３から時間Ｘｂ後に時点ｔ４が来るように、時間Ｘ０の値が予め初期設定されている。このようにするのは、次の理由による。
すなわち、現像器１４Ｙの容量成分のばらつきにより、現像バイアス電圧の立ち上がりが遅くなった場合でも、ドラム帯電部分先端が現像位置Ｂに到達する時点ｔ４には、現像バイアス電圧Ｖｂが所定値Ｖｂ０に達している状態（上記の第１の状態に相当）になるように、換言すれば時点ｔ４で未だ現像バイアス電圧が所定値Ｖｂ０に達していない状態（上記の第２の状態に相当）が生じないように、ばらつきによる遅れ分を見越した時間Ｘｂだけ早めに現像バイアス電圧の出力を開始させるべく、時間Ｘｂを含む時間Ｘａを設定して、時間Ｙから時間Ｘａの差である時間Ｘ０を現像バイアス電圧の出力開始タイミングとして初期設定するものである。
【００４６】
このようにすれば、時点ｔ４に至るまでには、現像バイアス電圧が所定値Ｖｂ０（−６００〔Ｖ〕）に達しており、時点ｔ３〜ｔ４間に現像位置Ｂを通過する感光体ドラム１１Ｙの周面部分が、時点ｔ０〜ｔ１間で帯電電圧が立ち上がり中であった部分（絶対値で所定値Ｖａ０よりも電圧が小さい部分）になる。
すなわち、時点ｔ３から、ドラム帯電部分先端が現像位置Ｂに達する時点ｔ４までの間に、現像位置Ｂにおいて、同期のとれている本来（正規）よりも感光体ドラム１１Ｙの周面の帯電電圧が絶対値で低い第１の状態になっている時間が含まれることになる。
【００４７】
第１の状態になっているということは、正規の電位差のときに比べて、マイナス極性のトナーが現像器１４Ｙから感光体ドラム１１Ｙに静電力によって移動し易く、逆にプラス極性のキャリアが移動し難いことになる。
逆に、現像バイアス電圧の、帯電に対する立ち上がりタイミングが遅くなれば、現像バイアス電圧が所定値Ｖｂ０に達した時に、既にドラム帯電部分先端が現像位置Ｂを通過している第２の状態になる。第２の状態になると、帯電電圧と現像バイアス電圧の電位差の関係が第１の状態とは反対になり、プラス極性のキャリアが現像器１４Ｙから感光体ドラム１１Ｙに静電力によって移動し易く、マイナス極性のトナーが移動し難いことになる。
【００４８】
本実施の形態では、現像において、現像剤Ｄのうちトナーが消費され、キャリアは消費されず、キャリアを補給する構成をとっていないので、プリント開始ごとにキャリアが消費されることが起こると、現像器１４Ｙ内に収容されているキャリアの全体量が低減して、やがて現像性能に影響を与えるおそれがある。
そこで、容量成分のばらつきにより、現像バイアス電圧の立ち上がりが想定範囲内において最も遅くなる場合が生じても（図６（ａ）の破線で示すグラフになっても）、時点ｔ４までには現像バイアス電圧Ｖｂが所定値Ｖｂ０に達している、すなわち第１の状態になるように、現像バイアス電圧の出力開始タイミングを決めておくことにより、キャリアが感光体ドラム１１Ｙへの移動により消費されるのを防止して、現像器１４Ｙ内における現像剤中のキャリア量が少なくなることによる現像性能の低下を防止するようにしている。
【００４９】
なお、時間Ｘａを大きくとりすぎると、現像バイアス電圧の出力開始時点ｔ２が帯電開始時点ｔ０に近づくことになり、時点ｔ２〜ｔ４間の時間が長くなって、正規の電位差の状態よりもトナーが消費され易い状態になっている時間が長くなるので、時間Ｘａの大きさは、容量成分のばらつきにより現像バイアス電圧が所定値Ｖｂ０に達するまでに要する時間がばらつくと想定される範囲の最大値に設定することが望ましい。
【００５０】
例えば、図４において、ばらつきの想定範囲のうち、一点鎖線のグラフを所定値Ｖｂ０に達するのが最も早いもの、破線のグラフを最も遅いものとすると、時間Ｘ１を時間Ｘａに設定することができる。
図６（ａ）に戻り、時点ｔ２〜ｔ３間において、現像バイアス電圧がその出力開始から所定値Ｖｂ０に達するまでに要する立ち上がり時間Ｘが実測され、その計測結果から現像バイアス電圧の出力開始タイミングが決定されるが、この手順については、後述する。
【００５１】
図６（ｂ）では、２回目以降のプリント時において、まず時点ｔ０で帯電電圧Ｖａの出力が開始され、時点ｔ１で帯電電圧が所定値Ｖａ０に達する。
そして、時点ｔ０から時間（Ｙ−Ｘ）経過時である時点Ｚに現像バイアス電圧の出力が開始される。この時間Ｙは、図６（ａ）の時間Ｙと同じであり、時間Ｘは、１回目のプリント時に実測された現像バイアス電圧の立ち上がり時間Ｘに相当する。
【００５２】
従って、時点Ｚに現像バイアス電圧の出力を開始させれば、時間Ｘの経過時である時点ｔ４に丁度、現像バイアス電圧が所定値Ｖｂ０に達し、帯電と現像バイアスの同期がとれることになる。
本実施の形態では、現像バイアス電圧の出力開始から所定値Ｖｂ０に達するまでに要する時間の基準値を予め基準時間Ｘｓとして決めておいて、この基準時間Ｘｓから実測値Ｘを差し引いて得られる差分δを１回目のプリントジョブ実行の際に求める。ここで、差分δは、Ｘｓ＞Ｘの場合にはプラスの値、Ｘｓ＜Ｘの場合にはマイナスの値になる。例えば、Ｘｓ＝０．６〔秒〕、Ｘ＝０．４〔秒〕の場合には、δ＝＋０．２〔秒〕になる。
【００５３】
時間Ｙ（例えば、１．０〔秒〕）から基準時間Ｘｓ（例えば、０．６〔秒〕）を差し引いた値である時間Ｘｔ（例えば、０．４〔秒〕）を予め求めておき、２回目以降のプリント時には、時間Ｘｔに差分δを加算した時間Ｘｕ（図６（ｂ）のＹ−Ｘに相当：例えば、０．６〔秒〕）を求め、帯電開始から時間Ｘｕの経過時点を、現像バイアス電圧の出力開始タイミングとする現像バイアス電圧の出力制御を行うようになっている。
【００５４】
（６）制御部５０による現像バイアス電圧の出力制御の内容
図７は、現像バイアス電圧の出力制御の内容を示すフローチャートであり、当該出力制御は、１回のプリントジョブごとにそのジョブが開始される際にメインルーチン（不図示）にコールされることにより実行される。
同図に示すように、まず、現像器１４Ｙの交換後における最初（１回目）のプリントジョブであるか否かを判断する（ステップＳ１）。この判断は、上記のＹ色用の交換検出センサーからの検出信号に基づいて行われる。
【００５５】
最初のプリントジョブであることを判断すると（ステップＳ１で「ＹＥＳ」）、帯電電圧の出力開始から時間Ｘ０の経過時点に現像バイアス電圧の出力を開始させる（ステップＳ２）（図６（ａ）の時点ｔ２に相当）。この出力開始は、制御部５０の指示部１０８が現像バイアス電源部６０Ｙに対して出力開始を指示することによる実行される。
制御部５０の検出部１０６が現像バイアス電源部６０の出力回路６０Ｙからの分圧信号Ｙを受信する（ステップＳ３）。そして、検出部１０６において分圧信号Ｙをモニターして、現像バイアス電圧の出力開始から分圧信号Ｙの電圧値が所定値Ｖｚに達するまでに要する時間Ｘを求める（ステップＳ４）（図６（ａ）の時点ｔ２〜ｔ３間に相当）。
【００５６】
この所定値Ｖｚとは、現像バイアス電圧の出力電圧が所定値Ｖｂ０に達した時点での分圧値に相当し、分圧値が所定値Ｖｚに達したことは、現像バイアス電圧の出力電圧が所定値Ｖｂ０に達したことを意味する。
そして、制御部５０の決定部１０７において、基準時間Ｘｓから時間Ｘを差し引いた値（差分）δを求める（ステップＳ５）。この差分δが、現像バイアス電圧の出力開始タイミングとして決定される。なお、基準時間Ｘｓを示す情報は、予めＲＯＭ１０３などの記憶手段に記憶されている。
【００５７】
差分δを示す情報をＹ色用のタイミング情報として制御部５０の保持部１０９に保持（記憶）して（ステップＳ６）、メインルーチンにリターンする。なお、既にタイミング情報が記憶されている場合には、上書き（更新）される。
現像器１４Ｙの交換後、２回目以降のプリントジョブであることを判断すると（ステップＳ１で「ＮＯ」）、指示部１０８において、保持部１０９に現に保持されているＹ色用のタイミング情報（差分δを示す情報）を読み出し（ステップＳ７）、続いて、時間Ｙから基準時間Ｘｓを差し引いた値であるＹ色に対する時間Ｘｔを示す情報を読み出す（ステップＳ８）。この時間Ｘｔは、各色ごとに対応する時間が予め求められており、そのデータが例えばＲＯＭ１０３などの記憶手段に記憶されている。
【００５８】
そして、読み出した時間Ｘｔと差分δとの和である時間Ｘｕ（＝Ｘｔ＋δ）を求め、帯電電圧の開始時から時間Ｘｕの経過時点に（図６（ｂ）の時点Ｚに相当）、現像バイアス電圧の出力を開始させて（ステップＳ９）、リターンする。
上記の図６（ｂ）のグラフは、例えばＸ＝０．４〔秒〕であれば、Ｘｕ＝０．６〔秒〕になる例を示したものであるが、Ｘ＝０．６〔秒〕になったとすれば、時間ＸｓとＸの差分δｗが０〔秒〕になり、Ｘｕが０．４〔秒〕になって、現像バイアス電圧の出力開始時点は、同図の時点Ｚｓになる。また、Ｘ＝０．８〔秒〕であれば、時間ＸｓとＸの差分δｗが−０．２〔秒〕になり、Ｘｕが０．２〔秒〕になって、現像バイアス電圧の出力開始時点は、同図の時点Ｚｗになる。
【００５９】
なお、上記では、Ｙ色について説明したが、他のＭ色、Ｃ色、Ｋ色についてもそれぞれ同様の制御が行われることにより、帯電と現像バイアスの同期がとられる。
以上、説明したように本実施の形態では、現像器１４Ｙの交換後の最初にプリント時に現像バイアス電圧が所定値に達するのに要する時間を実測して、その実測結果に基づき、帯電電圧の出力開始時を基準に現像バイアス電圧の出力開始タイミングを決める構成をとっているので、現像器の交換の前後で容量成分に変化が生じても、帯電と現像バイアスの同期をとることができ、プリント開始ごとに無駄な現像剤が消費されることを防止することが可能になる。
【００６０】
また、現像器の交換後、最初のプリント時には、交換後の容量成分の変化に起因して現像バイアス電圧が所定値に達するまでの時間が想定範囲の最長になっても、現像バイアス電圧が所定値に達するまでの間に、現像剤Ｄのうちキャリアが消費され易い第２の状態になることがないように、現像バイアス電圧の出力開始タイミングが予め決められるので、現像器の交換後、最初のプリントジョブ時にキャリアが消費されるのを防止して、現像性能の低下を防止することができる。なお、キャリアが補充されるなどキャリア消費がトナー消費に対して現像性能に影響を与えないような場合には、上記に限られずに、最初のプリントジョブ実行時における現像バイアス電圧の出力開始タイミングを、例えば基準時間Ｘｓを基準にして、帯電開始から時間Ｘｔを経過した時点とすることもできる。
【００６１】
本発明は、画像形成装置に限られず、現像バイアス電圧の出力開始時期を決める方法であるとしてもよい。また、その方法をコンピュータが実行するプログラムであるとしてもよい。また、本発明に係るプログラムは、例えば磁気テープ、フレキシブルディスク等の磁気ディスク、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ、ＰＤなどの光記録媒体、フラッシュメモリ系記録媒体等、コンピュータ読み取り可能な各種記録媒体に記録することが可能であり、当該記録媒体の形態で生産、譲渡等がなされる場合もあるし、プログラムの形態でインターネットを含む有線、無線の各種ネットワーク、放送、電気通信回線、衛星通信等を介して伝送、供給される場合もある。さらに、所定の処理を専用ハードウェアを利用して実行させるようにすることができる場合もある。
【００６２】
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施の形態では、現像バイアス電圧が出力開始から所定値Ｖｂ０に達するまでに要する時間（実測時間）Ｘと、予め決められた基準時間Ｘｓとの差分δの大きさに基づき、現像バイアス電圧の出力開始を制御するとしたが、これに限られない。
【００６３】
例えば、時間Ｙを示す情報を予めＲＯＭ１０３などの記憶手段に記憶しておいて、時間Ｘが計測されると、記憶されている時間Ｙを読み出し、読み出した時間Ｙから時間Ｘを差し引いた時間Ｘｕを求め、求めた時間Ｘｕを示す情報を記憶手段に記憶しておいて、プリント時にその時間Ｘｕを読み出すことにより、帯電開始時から時間Ｘｕを経過した時点で現像バイアス電圧の出力を開始させる制御をとることもできる。
【００６４】
また、時間Ｙを示す情報と計測された時間Ｘを示す情報を記憶手段に記憶しておいて、２回目以降のプリント時に時間Ｙから時間Ｘを差し引いた時間Ｘｕを求める方法をとることもできる。２回目以降のプリント時に時間Ｘｕ（＝Ｙ−Ｘ）を取得することができる方法であれば、別の方法を用いるとしても構わない。
（２）上記実施の形態では、二成分現像剤Ｄを用いる現像器に適当する例を説明したが、トナーを含みキャリアを含まない一成分現像剤を用いる現像器にも適用可能である。この場合、キャリアは存在しないが、例えば現像バイアス電圧の帯電に対する立ち上がりが遅くなれば、トナーが現像器１４Ｙから感光体ドラム１１Ｙに移動し難くなる第２状態になっている時間が長くなり、適正な現像を行えなくなる時間が長くなる。適正な現像を行うには、帯電電圧と現像バイアス電圧の電位差が正規の状態になる必要があるが、現像バイアス電圧の立ち上がりが遅くなると、それだけ正規の状態になるまでに要する時間が長くかかって、適正な現像を行えない状態が続くことになるので、一成分現像剤を用いる場合でも、二成分現像剤の場合と同様に、帯電と現像バイアスの同期をとることが必要になることに変わりはない。
【００６５】
（３）上記実施の形態では、現像バイアス電圧の立ち上がりに要する時間を測定する時期を、現像器の交換後、最初のプリントジョブ実行時としたが、これに限られない。例えば、現像バイアス電圧の立ち上がりに影響を与える容量成分が変化すると想定される条件が満たされた場合、例えば感光体ドラムの交換、現像剤の交換、現像ローラの交換後などの最初にプリントジョブ実行時とすることができる。
【００６６】
また、現像器などの交換を検出できない構成の場合には、交換された蓋然性が高いと想定される条件、例えば電源スイッチのオン後、故障などの何らかのトラブルからの復帰後、または現像器などの交換の際に開閉される外装カバーの開閉後とすることもできる。
さらに、プリント開始に先立って実行される画像調整動作の際に実行するとしても良い。画像調整動作とは、例えば各色毎に所定の形状または異なる濃度の複数個のトナーパッチを感光体ドラム１１Ｙ〜１１Ｋに形成し、形成されたトナーパッチを中間転写ベルト２１に転写して、中間転写ベルト２１上に転写された各色のトナーパッチのベルト走行方向またはこれに直交する方向における間隔または各色のトナーパッチの濃度を検出して、この検出結果に基づき帯電、露光、現像バイアスなどの電圧値や出力タイミングなどの制御変数を最適に調整するものである。いわゆる、レジスト補正、スキュー補正、階調補正、γ補正などが含まれる。さらに、上記のそれぞれのものを１つだけでなく、複数の組み合わせによる場合を上記の時間の測定を実行する条件に含めることもできる。
【００６７】
（４）また、現像器などの交換を条件とすることに限られず、例えば現像器などを交換しない構成であっても適用できる。すなわち、個々の装置における容量成分のばらつきは、実際に装置の製造段階において、各部材の寸法公差や電源部の出力特性の公差内におけるばらつきが足しあわされることによって現れてくる場合がある。このような場合、帯電と現像バイアスのタイミングが微小とはいえずれてしまうことが生じ得るからである。
【００６８】
（５）上記実施の形態では、本発明に係る画像形成装置をタンデム型カラーデジタルプリンタに適用した場合の例を説明したが、これに限られない。カラーやモノクロの画像形成に関わらず、回転する感光体ドラムなどの像担持体の表面を帯電させ、帯電された像担持体の表面を露光して静電潜像を形成し、現像バイアス電圧が印加される現像ローラなどの現像剤担持体に担持された現像剤により当該静電潜像を像担持体の現像位置で現像する構成の画像形成装置であれば、例えば複写機、ＦＡＸ、ＭＦＰ（Multiple Function Peripheral）等に適用できる。
【００６９】
上記の像担持体としては、ドラム状のものに限られず、例えばベルト状のものでも良い。また、像担持体の現像位置において対向配置される現像剤担持体としては、ローラ状のものに限られず、例えばスリーブ状のものであっても構わない。さらに、トナーとキャリアの帯電特性（プラスとマイナス）についても上記に限られず、逆であっても良い。
また、出力回路６０Ｙ〜６０Ｋの回路構成（図３）が上記の回路に限られないことはいうまでもなく、現像バイアス電圧を出力可能な回路一般に適用できる。また、現像バイアス電圧の立ち上がり時間を検出するために分圧回路６５を設けたが、これに限られず、立ち上がり時間を検出するための信号を制御部５０に出力できる回路であれば良い。さらに、上記の現像バイアス電圧、帯電電圧などの電圧値、時間Ｘｂ、Ｘｓ、Ｘｔ、Ｙなどの秒数などは一例であり、装置構成によって、適した電圧値、時間が設定される。
【００７０】
なお、上記実施の形態では、現像バイアス電圧の出力開始タイミングを決めるとしたが、現像に限られず、例えば帯電についても帯電チャージャなどの容量成分のばらつきにより帯電電圧の立ち上がり時間にばらつきが生じる場合に、帯電電圧の開始タイミングを、その立ち上がり時間を実測することにより、上記同様に決めることができる。
また、上記実施の形態及び上記変形例の内容をそれぞれ組み合わせるとしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、像担持体上の静電潜像を現像剤で現像する画像形成装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１      プリンタ
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ      感光体ドラム
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ      帯電チャージャ
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ      露光部
１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ      現像器
１９Ｙ、１９Ｍ、１９Ｃ、１９Ｋ      現像ローラ
５０      制御部
６０      現像バイアス電源部
６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋ      出力回路
６５      分圧回路
１０６      現像バイアス電圧立ち上がり時間検出部
１０７      現像バイアス電圧出力タイミング決定部
１０８      現像バイアス電圧出力指示部
１０９      現像バイアス電圧出力タイミング保持部
Ａ      帯電位置
Ｂ      現像位置
Ｃ      帯電位置から回転方向の逆方向に距離Ｌａだけ離れた感光体ドラム表面上の位置
Ｄ      現像剤
Ｌａ    帯電開始から感光体ドラム表面の帯電電圧が所定値に達するまでに要する時間に感光体ドラム表面の周速を乗じた距離
【図１】
2012113040.tif 000003
【図２】
2012113040.tif 000004
【図３】
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【図４】
2012113040.tif 000006
【図５】
2012113040.tif 000007
【図６】
2012113040.tif 000008
【図７】
2012113040.tif 000009