(57)【要約】【課題】バックライト装置の放熱性と防塵性を高めること。【解決手段】液晶表示装置は、液晶表示パネル１００とバックライト部１０４を備える。バックライト部１０４は、複数のＬＥＤ発光部１０５を配置したＬＥＤ回路部１０１と、ＬＥＤ発光部１０５からの光を拡散させる光学シート類１１１を備える。ケース部１０６の表示面側の開口部を光学シート類１１１で閉塞することにより、略密閉された光拡散空間１１２が形成される。複数のＬＥＤ発光部１０５は、ケース部１０４に形成した凹部１２３内に位置され、ＬＥＤ回路１０１はケース部１０６の取付部１０６ａに取り付けられて光拡散空間１１２の外部に配置される。【選択図】図１
2012113825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光源を配置した光源回路部と、該複数の光源からの光を拡散させる拡散部と、表示面側に開口したケース部を備えたバックライト装置であって、
前記拡散部によって前記ケース部を閉塞して光拡散空間を形成し、
前記複数の光源を、前記ケース部にて前記光拡散空間とは反対側に形成した凹部内に位置させるとともに前記光源回路部を前記光拡散空間の外部に配置したことを特徴とするバックライト装置。
【請求項２】
前記ケース部に、前記光源からの光を透過させて前記光拡散空間に導光する透過部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項３】
前記ケース部は透過層及び反射拡散層を含む積層構造を有し、
前記透過層により前記透過部を形成するとともに、前記透過層及び反射拡散層を部分的に除去して前記凹部を形成したことを特徴とする請求項２に記載のバックライト装置。
【請求項４】
前記ケース部は透過層及び反射拡散層を含む積層構造を有し、
前記透過層を部分的に除去することにより前記透過部及び前記凹部を形成するとともに、前記透過層のうち前記光拡散空間の側にて前記透過部を除く領域に前記反射拡散層を形成したことを特徴とする請求項２に記載のバックライト装置。
【請求項５】
前記凹部は屈折又は反射及び屈折により前記光源からの光を拡散させることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のバックライト装置。
【請求項６】
複数の光源及び光検出部を配置した光源回路部と、該複数の光源からの光を拡散させる拡散部と、表示面側に開口したケース部を備えたバックライト装置であって、
前記拡散部によって前記ケース部を閉塞して光拡散空間を形成し、
前記ケース部にて前記光拡散空間とは反対側に形成した凹部内に、前記光検出部を位置させるとともに、前記光源回路部を前記光拡散空間の外部に配置し、前記光拡散空間で拡散した光を前記光検出部で検出することを特徴とするバックライト装置。
【請求項７】
前記光源回路部を駆動する駆動回路部を、前記光源回路部にて前記光拡散空間とは反対側の面に取り付け、
前記駆動回路部が取り付けられた前記光源回路部を、前記ケース部の取付部に取り付けたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のバックライト装置。
【請求項８】
透過型の表示パネルと、
前記表示パネルに光を照射する請求項１ないし７のいずれか１項に記載のバックライト装置を備えたことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置などに用いるバックライト装置の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルのバックライト装置には、発光ダイオード（以下、ＬＥＤと記す）を光源に用いた構造が知られている。図５は従来のバックライト装置の構成例を示す。
図５（Ａ）はＬＥＤ回路部５０１とＬＥＤ駆動回路部５０２の基板間接続部における断面図である。バックライト装置には、ＬＥＤ回路部５０１上にＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）のＬＥＤ発光部５０３が実装されている。その上方には拡散板５０４を含む光学シート類５０５が配置され、樹脂枠体５０６が光学シート類５０５を上方から抑えつつ、液晶表示パネル５００を下方から支持する。液晶表示パネル５００は、フレーム５０７によって上方から抑えることで、樹脂枠体５０６との間で挟持される。またＬＥＤ回路部５０１の発光面側に設けた反射拡散シート５０８には、ＬＥＤ発光部５０３の各々に対応した孔部５０８ａが形成されている。ＬＥＤ回路部５０１の背面には、薄板金属で箱形状に形成したケース部５０９が配され、その背面にはＬＥＤ発光部５０３からの熱を放熱するための放熱器５１０が配される。ＬＥＤ駆動回路部５０２は、ケース部５０９の背面に取り付けられ、ケース部５０９に形成した孔部５０９ａを通して基板間接続部５０２ａがＬＥＤ駆動回路部５０２とＬＥＤ回路部５０１を接続している。ケース部５０９を拡散板５０４で密閉した光拡散空間５１１が形成され、液晶表示パネル５００に均質な光を提供する。
図５（Ｂ）は、バックライト光の輝度や色度を検出する光センサ５１２における断面図である。光センサ５１２はＬＥＤ駆動回路部５０２に実装され、光拡散空間５１１で充分に拡散された光を検出するためにＬＥＤ回路部５０１、反射拡散シート５０８、ケース部５０９に孔部５１４が形成されている。遮光部品５１３に形成した孔５１３ａを通った光が光センサ５１２に到達して検出される。光センサ５１２の検出値に基づいてバックライト光の輝度又は色度が検出され、ＬＥＤ光源の輝度やホワイトバランスの調整が行われる。
【０００３】
特許文献１には、Ｒ、Ｇ、ＢのＬＥＤ光源を用いたバックライト装置におけるホワイトバランス調整技術が開示されている。また、特許文献２ではＬＥＤ回路部の上方に配置した導光板に各々のＬＥＤ光源に対応した凹部を設け、ＬＥＤ光源の拡散性を高めてバックライトの面輝度に関する均一性を向上させ、色度ムラを低減する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２６４５５８号公報
【特許文献２】特開２００５−２６２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術ではＬＥＤ回路部が略密閉された光拡散空間の内部に配置されるため、ＬＥＤで発生した熱が光拡散空間の上部に溜るおそれがある。その結果、ＬＥＤの熱特性により、輝度低下や色度変化が発生し、ひいては液晶表示パネルの面内輝度や色度の分布ムラが発生するという課題がある。さらにＬＥＤ回路部の組立や分解時に、液晶表示パネルや光学シート類の取り付け作業や取り外し作業が必要であり、また光拡散空間や、液晶表示パネルと光学シート類との隙間に対する防塵対策を講ずる必要がある。
そこで本発明の目的は、バックライト装置の放熱性と防塵性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明に係る装置は、複数の光源を配置した光源回路部と、該複数の光源からの光を拡散させる拡散部と、表示面側に開口したケース部を備えたバックライト装置であって、前記拡散部によって前記ケース部を閉塞して光拡散空間を形成し、前記複数の光源を、前記ケース部にて前記光拡散空間とは反対側に形成した凹部内に位置させるとともに前記光源回路部を前記光拡散空間の外部に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、バックライト装置の放熱性と防塵性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るバックライト装置の構成例を示す断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係るバックライト装置の構成例を示す断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態に係るバックライト装置の構成例を示す断面図である。
【図４】本発明の第４実施形態に係るバックライト装置の構成例を示す断面図である。
【図５】従来のバックライト装置の構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の各実施形態を、添付図面に従って詳細に説明する。各実施形態に示すバックライト装置は、ＬＥＤ光源を用いて液晶表示パネルを照射する表示装置への適用例を示す。
【００１０】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置の構成例を示す断面図である。図１（Ａ）は、バックライト装置のＬＥＤ回路部１０１とＬＥＤ駆動回路部１０２の基板間コネクタ１０３の接続部における断面図である。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）にて楕円枠で示すＡ部の拡大図である。図の上方が表示装置の表示面側である。
表示装置は、透過型の液晶表示パネル１００と、その背面に設けたバックライト部１０４からなる。バックライト部１０４は、ＬＥＤ回路部１０１、ＬＥＤ駆動回路部１０２、ケース部１０６と、光学シート類１１１を備える。ＬＥＤ回路部１０１は複数のＬＥＤ発光部１０５が実装された光源回路部である。ＬＥＤ発光部１０５には、単色の白色ＬＥＤ、あるいは赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色若しくはそれ以上の複数色の点状光源が使用される。ＬＥＤ回路部１０１はその背面で基板間コネクタ１０３を介してＬＥＤ駆動回路部１０２と接続される。ＬＥＤ駆動回路部１０２はＬＥＤ発光部１０５を駆動する回路部である。さらにＬＥＤ回路部１０１の背面には放熱器１１３が取り付けられており、ＬＥＤ発光部１０５が発生した熱をバックライト部１０４の外部に放熱する。
光学シート類１１１はＬＥＤ光源からの光を拡散させる拡散部として機能し、本例では点状のＬＥＤ発光部１０５からの光を均質化させながら輝度を向上する目的でバックライト部１０４の上方に配置される。下から順に、拡散板１０７、拡散シート１０８、レンズシート１０９、偏光反射シート１１０が積層されている。また本実施形態の特徴として、ＬＥＤ回路部１０１は、ケース部１０６の取付部１０６ａを介してケース部１０６の外側（背面側）に取り付けられる。本構成では、ケース部１０６の表示面側の開口部を光学シート類１１１で閉塞することで光拡散空間１１２が形成される。光拡散空間１１２内で均質に反射拡散された光は光学シート類１１１を通してさらに拡散されてから液晶表示パネル１００に照射される。なお、液晶表示パネル１００および光学シート類１１１の保持構造については従来と同様であるため、説明を省略する。
【００１１】
次に、図１（Ｂ）を用いてケース部１０６の構造を詳説する。箱形状のケース部１０６は液晶表示パネル１００側に開口し、液晶表示パネル１００に近い側から順に、透過層１２０、反射拡散層１２１を形成した積層構造をもつ。反射拡散層１２１は少なくとも、各ＬＥＤ発光部１０５の上方に位置する透過部１２２を除く範囲に施される。また反射拡散層１２１については、ＬＥＤ発光部１０５の光が光拡散空間１１２へより多く導光されるように、ケース部１０６の外側面に施すことが好ましい。さらにケース部１０６には凹部１２３が形成され、これらはＬＥＤ回路部１０１の各ＬＥＤ発光部１０５をとり囲む形状を成している。これにより、固有の指向特性を持つＬＥＤ発光部１０５の光を効率的に光拡散空間１１２に取り込む構造が実現される。
ケース部１０６の作製方法の一例を説明すると、まず、基材としては無色透明なＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル樹脂）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの板状樹脂を使用する。加工順序は、例えば以下の通りである。
（１）ケース部１０６の背面にＰＭＭＡの屈折率１．４９に対して２．９０と高い屈折率を有する二酸化チタンなどの顔料を含む材料で白色印刷をして反射拡散層１２１を形成する工程。
（２）熱成型法である真空成型や圧空成型によりケース部１０６を箱形状に成型する工程。
（３）ケース部１０６の凹部１２３を形成する工程、つまり透過層１２０の透過部１２２を残す深さまで反射拡散層１２１および透過層１２０を部分的に切削研磨し、ＬＥＤ発光部１０５の光を光拡散空間１１２に導光する形状を得る工程。
【００１２】
図１（Ａ）および（Ｂ）に示す例では、ケース部１０６の背面（液晶表示パネル１００と反対側の面）に白色印刷を施したが、これはＬＥＤ発光部１０５の光を効率的に光拡散空間１１２に取り込むためである。変形例としては、反射拡散層を透過層の表面側に形成した積層構造が挙げられる。図１（Ｃ）に示す例では、ＬＥＤ発光部１０５の上方の透過部１３１を除く領域に、ケース部１３２の内側から白色印刷を施し、反射拡散層１３３を形成する。また、前記の例では、ケース部１０６の作製方法として真空成型や圧空成型による方法を挙げたが、二色成型などにより異種材料同士を組み合わせてケース部を一体に成形するインジェクション法を用いてもよく、その作製方法を限定するものではない。さらに反射拡散層１２１を白色印刷で作製する方法に限らず、熱成型に追従する熱可塑性の白色シートをケース部１０６の形状に沿うように別途設けてもよい。
第１実施形態によれば、略密閉された光拡散空間１１２の外部、つまりケース部１０６の背面にＬＥＤ回路部１０１を配置することができる。このため、熱溜りが発生する光拡散空間１１２にＬＥＤ発光部を配置する従来の構造に比べて、ＬＥＤ発光部１０５の放熱を効果的に行える。さらには、ＬＥＤ回路部１０１のＬＥＤ発光部１０５からの光については、ケース部１０６の透過部１２２を通して導光する。これにより、ケース部１０６に導光孔を設ける必要がなくなるので、密閉性や防塵性を高めることができる。また組み立て作業者は、液晶表示パネル１００や光学シート類１１１を取り外すことなくＬＥＤ回路部１０１をケース部１０６に取り付ける作業及び取り外す作業を行える。よって作業性や保守性が向上する。
【００１３】
［第２実施形態］
次に本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態に係る表示装置の構成要素のうち、第１実施形態の場合と同様の構成要素については第１実施形態の説明に使用した符号を用いることでそれらの詳細な説明を省略する。なお、このことは後述する実施形態についても同様とする。第２実施形態は回路基板上に配置されて、バックライト部の拡散光を検出する光検出部の構造に関する。
図２（Ａ）は、第２実施形態に係るバックライト装置の構成例を示し、ＬＥＤ光源の輝度や色度を検出する光センサ２０１における断面図である。図２（Ｂ）乃至（Ｄ）は、図２（Ａ）に示すケース部２０４の作成順序の一例を説明する工程図であり、図２（Ｅ）は、図２（Ａ）に楕円枠で示すＢ部の拡大図である。
図２（Ａ）に示す回路基板２０２には、液晶表示パネル１００側の面にＬＥＤ発光部１０５と、光検出部を構成する光センサ２０１が実装され、液晶表示パネル１００とは反対側の面にはＬＥＤ駆動回路部２０３が実装されている。回路基板２０２は、ケース部２０４に設けた取付部２０４ａを介してケース部２０４に取り付けられる。つまり、箱形状のケース部２０４の外側面に取付部２０４ａが形成されており、回路基板２０２は、ねじなどで取付部２０４ａに締結される。
ケース部２０４は積層構造をもち、その凹部内にＬＥＤ発光部１０５が位置することは第１実施形態の場合と同じである。以下では、図２（Ｂ）乃至（Ｄ）を用いて、光センサ２０１に対するケース部２０４の断面構造を説明する。
図２（Ｂ）においてケース部２０４の基材は、無色透明なＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＥＴなどの板状樹脂であり、透過層２２１を形成する。反射拡散層２２２は白色印刷により形成され、遮光層２２３は遮光性の高い黒色印刷などを施すことにより形成される。ケース部２０４は、液晶表示パネル１００側から順に、透過層２２１、反射拡散層２２２、遮光層２２３で構成される。
【００１４】
次に図２（Ｃ）に示すように、熱成型法である真空成型や圧空成型によりケース部２０４の箱形状を成型する工程と同時に、光センサ２０１をとり囲むための凸形状を液晶表示パネル１００側に向かって成型する工程が行われる。その後、図２（Ｄ）のように、ケース部２０４のうち、ＬＥＤ発光部１０５や光センサ２０１に対応する部分を切除する工程が行われる。つまり、図２（Ｃ）に示す破線部２３１、破線部２３２で切り取られる部分が切削研磨され、ＬＥＤ発光部１０５を収める凹部２４１と、光センサ２０１の上方に位置する凹部２４２が形成される。この切削研磨の加工によって、ＬＥＤ発光部１０５と光センサ２０１の上方に位置する反射拡散層２２２および遮光層２２３が除去される結果、これらの部分には透過層２２１だけが残る。図２（Ｅ）は、ケース部２０４と回路基板２０２とが一体化した状態を示す。
以上のように第２実施形態では、ケース部２０４と一体化した凸形状の遮光層２２３により光センサ２０１はその周囲を覆われる。よって、ＬＥＤ発光部１０５から放射された光が、光センサ２０１へ直接入射され難い構成となる。つまり、ＬＥＤ発光部１０５の光は光拡散空間１１２で充分に反射拡散を繰り返すことで光が混合された後で、凹部２４２を構成する透過層から光センサ２０１に入射されて検出される。この構造は、ＬＥＤ発光部にＲ、Ｇ、Ｂの複数色光源を用いた構成において、複数色光源の光を混合してホワイトバランス調整により得られた白色光を液晶表示パネル１００に照射する場合に有効である。
【００１５】
［第３実施形態］
次に本発明の第３実施形態を説明する。第３実施形態に係る表示装置は、線状光源を用いたバックライト装置を備える。
図３（Ａ）は、本実施形態に係るバックライト装置の冷陰極管３０１とインバータ回路部３０２における断面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に楕円枠で示すＣ部の拡大図である。
図３（Ａ）に示すバックライト装置において、透過型の液晶表示パネル１００の背面にはバックライト部３０３が設けられる。バックライト部３０３のケース部３０４には、その背面に、線状光源である冷陰極管３０１が取り付けられる。インバータ回路部３０２は、ケース部３０４に対してその背面側に取り付けられる。ケース部３０４と光学シート類１１１は光拡散空間１１２を形成する。
図３（Ｂ）に示すように、ケース部３０４は透過層３２１と反射拡散層３２２との積層構造をもつ。またインバータ回路部３０２は、ケース部３０４に形成した取付部３０４ａに、ねじなどで締結される。ケース部３０４には、反射拡散層３２２と透過層３２１を部分的に除去することで凹部３０４ｂが形成されている。この凹部３０４ｂは、冷陰極管３０１に対して略平行にその管長と同等の長さをもつ線状溝として形成され、その数は冷陰極管３０１と同数である。冷陰極管３０１は凹部３０４ｂ内に位置され、冷陰極管３０１本体の両端部に設けた取付部３０１ａを凹部３０４ｂに嵌め込むことによってケース部３０４に取り付けられる。取付部３０１ａの材質は、弾性のあるシリコーンゴムなどである。
第３実施形態によれば、バックライト装置の線状光源に冷陰極管３０１を用いる場合でも、放熱性と防塵性を高めることができる。
【００１６】
［第４実施形態］
次に本発明の第４実施形態を説明する。図４（Ａ）乃至（Ｄ）は、第４実施形態に係るバックライト装置のケース部に形成される凹部の断面形状を例示する。
ＬＥＤ発光部１０５はＬＥＤパッケージ固有の指向特性を持つ。例えば、光が照射される直上における照射強度を基準に１とした場合、照射光軸に対して成す角度が３０°の照射角にて照射強度０．９、さらに広角側の７０°の照射角にて照射強度０．５といった指向特性が挙げられる。このようにＬＥＤ発光部１０５は、一般的にＬＥＤの直上付近の照射強度が最大であって、広角側になるにつれて照射強度が低下していく指向特性を有する。図１（Ｂ）に示す矢印はＬＥＤ発光部１０５から照射される光の光線ベクトルを表しており、角度θ１０１はＬＥＤ発光部１０５の直上に延びる照射光軸を基準とする出射角度を表す。光線ベクトルＶ１０１に沿ってＬＥＤ発光部１０５から照射された光は、空気層１２４と透過層１２０の境界面、さらに透過層１２０と光拡散空間１１２の境界面でそれぞれ屈折した後、角度θ１０１で透過層１２０から出射される。
【００１７】
図４（Ａ）に示す例では、ＬＥＤ発光部１０５が配置される凹部４０３の断面が５角形状である。ＬＥＤ発光部１０５から光線ベクトルＶ１０１に沿って照射された光は、ＬＥＤ発光部１０５の周囲の空気層４０１と透過層４０２との境界面で屈折し、さらに透過層４０２と光拡散空間１１２との境界面で屈折した後、角度θ４０２で透過層４０２から出射される。凹部４０３は円筒形と、図示のテーパー角θ４０１をもつ円錐形とを組み合わせた凹形状となっており、ＬＥＤ発光部１０５からＶ１０１の方向に照射された光は、角度θ４０２で透過層４０２から出射される。この角度θ４０２は、図１（Ｂ）に示す角度θ１０１よりもθ４０１だけ広角側に屈折した角度である。よって凹部４０３にテーパー角度θ４０１をつけることで、ＬＥＤ発光部１０５の広角側への光照射を促し、バックライト光源の拡散性を増すことができる。その結果、拡散空間距離Ｌ４０１（透過層４０２と液晶表示パネル１００との間隔）を小さくすることが可能である。
また図４（Ｂ）に示す例では、ＬＥＤ発光部１０５が配置される凹部４２３の断面が曲線部を含む形状である。光線ベクトルＶ４０１に沿ってＬＥＤ発光部１０５から照射された光は、屈折後に角度θ４２２で透過層４２２から出射される。θ４２２の大きさは、図４（Ａ）においてＶ４０１に沿ってＬＥＤ発光部１０５から照射された光が屈折後に出射するときの角度θ４０３よりも大きい。ＬＥＤ発光部１０５をとり囲む凹部４２３は、図４（Ｂ）のように円筒形と、半球面状の凹曲面を組み合わせた形状となっている。よって、ＬＥＤ発光部１０５から光線ベクトルＶ４０１に沿って広角側に照射された光の出射角θ４２２は、図４（Ａ）に示す照射角θ４０３に比べて、大きくすることができる。その結果としてＬＥＤ発光部１０５の広角側への光照射を促し、バックライト光源の拡散性を増すことができる。
図４（Ｂ）にて、光線ベクトルＶ４０１よりもさらに広角側の光線ベクトルＶ４２１に沿ってＬＥＤ発光部１０５から照射された光は全反射条件を満たすため、全反射が起こる。すなわち、透過層４２２を通過した光が光拡散空間１１２との境界面の法線に対してなす入射角が一定角度以上になると全反射が起こり、光拡散空間１１２へ光が出射されずにＬＥＤ発光部１０５からの光の取り出し効率が低下する。その時の入射角（臨界角）を図４（Ｂ）にθ４２３で示す。例えば、臨界角θの算出例として、空気の屈折率１．００と、透過層４２２にＰＭＭＡを使用する場合の屈折率１．４９を用いると、スネル則から「１．４９×sinθ＝１．００×sin９０°」が得られる。すなわち臨界角θ≒４２．２°が求まる。
【００１８】
図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）の構成に対してさらに、透過層４３１の表面、つまり液晶表示パネル１００側の面に凸曲面を形成した例を示す。この凸曲面は、凹部４２３の凹曲面に対応した形状を有する。図４（Ｃ）では、ＬＥＤ発光部１０５の上方に位置する透過層４３１を、液晶表示パネル１００側に凸形状に成型してレンズ作用を付与している。ＬＥＤ発光部１０５から広角側、つまり光線ベクトルＶ４２１に沿って照射された光は、透過層４３１と光拡散空間１１２との境界面で全反射することなく、角度θ４３１で透過層４３１から出射される。よって、ＬＥＤ発光部１０５の光の取り出し効率が高まる。なお、図４（Ａ）乃至（Ｃ）において、さらに拡散性を高めるためには、ＬＥＤ発光部１０５として、照射光軸方向から広角までに亘る照射強度分布をもつ指向特性の発光素子を用いればよい。
図４（Ｄ）は、さらに別の凹部形状を例示する。ＬＥＤ発光部４４１をとり囲む凹部４４２の断面は略放物線状の曲線部を有する。ＬＥＤ発光部４４１から光線ベクトルＶ４４１に沿って照射された光は、凹部４４２の内壁面上の点Ｐ４４１で反射及び屈折して、反射成分が角度θ４４１で光拡散空間１１２に出射される。ここで、凹部４４２の内壁面上での反射成分を増やして、光拡散性を高めるためには、ＬＥＤ発光部４４１として、指向特性の狭い発光素子を用いればよい。
以上のように第４実施形態では、ＬＥＤ発光部をとり囲む凹部の形状として、円筒形などに限定されることなく、円錐形や各種曲面形状を組み合わせることができる。また、透過層にて凹部とは反対側の面に凸曲面を形成し、凹部内での全反射の発生を防止できる。これにより、ケース部の凹部にレンズ拡散機能を持たせ、ＬＥＤ発光部からの光の拡散性を増すことができる。その結果、光拡散空間距離を短くすることができる。
【符号の説明】
【００１９】
１００    液晶表示パネル
１０１    ＬＥＤ回路部
１０２    ＬＥＤ駆動回路部
１０４    バックライト部
１０５    ＬＥＤ発光部
１０６    ケース部
１０６ａ  取付部
１０７    拡散板
１０８    拡散シート
１０９    レンズシート
１１０    偏光反射シート
１１１    光学シート類
１１２    光拡散空間
１２０    透過層
１２１    反射拡散層
１２２    透過部
１２３    凹部
【図１】
2012113825.tif 000003
【図２】
2012113825.tif 000004
【図３】
2012113825.tif 000005
【図４】
2012113825.tif 000006
【図５】
2012113825.tif 000007