(57)【要約】【課題】容易に封緘が可能で、輸送時にも封緘用フラップが剥離することなく、ペーパーナイフ等を用いずに開封できるようにする。【解決手段】封筒１の胴体２の上部には、開口部３が設けられ、この開口部３の一端には開口部３を封止するための封緘用フラップ４が延在されている。フラップ４にはゴム系の接着剤を乾燥させた複数個の接着剤層５が塗布されている。フラップ４を折り返す折返部６に関して対称な位置の胴体２の被封緘面７には、接着剤層５と同様の接着剤層８が帯状に塗布されている。接着剤層５は例えば四角形状とされ、それぞれの接着剤層５は折返部６に沿った方向にスポット状に配置され、接着剤層５同士の間には指を差し込むための間隙Ｓが設けられ、胴体２には開封の目印が印刷されている。封筒１を開封する際には、間隙Ｓに指を差し込み、フラップ４を摘んで容易に開封することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体上の被封緘面と、該被封緘面上に折返部を介して封緘用フラップを折り返し、前記被封緘面、前記フラップに塗布した接着剤層を用いて封緘する封筒において、前記被封緘面と前記フラップの少なくとも一方には、前記折返部に沿って複数個の接着剤層を配列し、これらの接着剤層の間に少なくとも１つの指差込用の間隙を設けたことを特徴とする封筒。
【請求項２】
前記被封緘面とフラップの何れか一方に前記接着剤層をスポット状に塗布し、他方に接着剤層を帯状に塗布したことを特徴とする請求項１に記載の封筒。
【請求項３】
前記被封緘面、前記フラップの双方に前記接着剤層を同形のスポット状に塗布し、前記フラップを前記被封緘面上に折り返した場合に前記被封緘面と前記フラップ上の接着剤層同士を一致させて接着することを特徴とする請求項１に記載の封筒。
【請求項４】
前記スポット状に塗布した前記接着剤層は、前記折返部側に向うにつれ接着面積を大きくしたことを特徴とする請求項２又は３に記載の封筒。
【請求項５】
前記胴体には前記指差込用の間隙を指示するマークを印刷したことを特徴とする請求項１〜５の何れか１つの請求項に記載の封筒。
【請求項６】
前記接着剤層はゴム系の接着剤を乾燥させたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１つの請求項に記載の封筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封が容易な封筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、封筒を簡便に封緘するために、封筒胴体の開口部から延設された封緘用フラップや被封緘面に予め接着剤層が設けられ、接着剤層によりフラップと被封緘面を接着することがよく知られている。
【０００３】
しかし、フラップと被封緘面が強固に接着されていると、開封の際にペーパーナイフやはさみを必要とする。また、ペーパーナイフ等を用いずに手で封筒を開封すると、開封断面が見苦しいだけでなく、封筒内に封入されている書類や手紙を破損させてしまうことがある。
【０００４】
そこで、ペーパーナイフ等を用いずに、容易に開封可能な封筒として、封筒に開封用のミシン目を設けた封筒も知られている。
【０００５】
また特許文献１には、封筒の封緘用舌片又は被封緘面の少なくとも一方の全面に、接着剤が多く塗布されている部分と少なく塗布されている部分を斑状に混在させることにより、部分的に接着力に強弱を与えた封筒が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−８０１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の封筒は、接着剤が厚く、薄く斑状に塗布され、封緘時には舌片の全面が被封緘面に接着して、平均して接着力を弱めているにすぎない。従って、開封の際にペーパーナイフやはさみが不要であるとしても、舌片を摘むための指掛け部がないために開封が不便である。
【０００８】
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、開封時にはペーパーナイフやはさみを用いずに、指を差し込んで容易に開封することができる封筒を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る封筒は、胴体上の被封緘面と、該被封緘面上に折返部を介して封緘用フラップを折り返し、前記被封緘面、前記フラップに塗布した接着剤層を用いて封緘する封筒において、前記被封緘面と前記フラップの少なくとも一方には、前記折返部に沿って複数個の接着剤層を配列し、これらの接着剤層の間に少なくとも１つの指差込用の間隙を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る封筒によれば、容易に封緘が可能で、接着剤の量が少なくて済み、輸送時にも封緘用フラップが剥離することなく、更には指を差し込むための間隙を設けているために、ペーパーナイフやはさみを用いることなく容易に開封できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）実施例１の封筒の平面図、（ｂ）部分拡大平面図である。
【図２】封緘した状態の封筒の平面図である。
【図３】実施例２の封筒の平面図である。
【図４】実施例３の封筒の平面図である。
【図５】実施例４の封筒の平面図である。
【図６】実施例４の変形例の封筒の平面図である。
【図７】実施例５の封筒の平面図である。
【図８】実施例６の封筒の平面図である。
【図９】実施例６の変形例の封筒の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１（ａ）は実施例１の封筒の平面図、（ｂ）は部分拡大平面図である。封筒１は紙、不織布、フィルム、合成樹脂シート等から成り、大きさ、形状等は一般に市販されている封筒が使用可能である。
【００１４】
封筒１の胴体２の上部には、書類や手紙等を封入するための開口部３が設けられ、この開口部３の一端にはこの開口部３を封止するための封緘用フラップ４が延在されている。
【００１５】
フラップ４にはアドヘア糊等から成るゴム系の接着剤を乾燥させた複数個の接着剤層５が、スポット状にゴム版やインクジェットによって塗布されている。また、フラップ４を折り返す折返部６に関して対称な位置の胴体２の被封緘面７には、接着剤層５と同様の接着剤層８が帯状に塗布されている。
【００１６】
スポット状の接着剤層５は、実施例１においては例えば１ｃｍ角の四角形状とされ、それぞれの接着剤層５は折返部６に沿って配置され、接着剤層５同士の間の折返部６に沿った所定方向には開封時に指を差し込むための間隙Ｓが設けられている。また、開封の目印のために、間隙Ｓの位置に指示マークＡと共に、「ここからめくるように強めに指で開いて下さい」と文字Ｂが印刷されている。
【００１７】
なお、アドヘア糊による接着剤層５、８は相手側に接着剤層が塗布されていない場合には接着性は極めて弱いが、接着剤層５、８同士を押し付けて接着すると、優れた接着性を発揮するので、大量に封緘する場合には便利である。
【００１８】
封筒１を封緘する際には、胴体２内に封入物を封入した後にフラップ４を折返部６において折り返し、被封緘面７の帯状の接着剤層８にフラップ４の接着剤層５を押圧することにより、図２に示すように簡便に封緘することができる。
【００１９】
このように封緘された封筒１は、接着剤層５、８を介して被封緘面７とフラップ４が強固に接着されるため、封筒１内に封入されている書類等が脱落することもない。
【００２０】
また、封筒１を開封する際には、接着剤層５同士の間に設けた指示マークＡに従って、間隙Ｓに指を差し込み、フラップ４を摘んで容易に開封することができる。
【００２１】
なお、本実施例１においては、接着剤層５は四角形状のスポット状としたが、四角形状に限らず円形、楕円形、三角形、ダイヤ型、しずく形等の種々の形状が採用でき、これらの形状を組合わせることもできる。
【００２２】
また、本実施例１においては、フラップ４にスポット状の接着剤層５を塗布し、被封緘面７に帯状の接着剤層８を塗布したが、フラップ４に接着剤層８を塗布し、被封緘面７に接着剤層５を塗布してもよい。
【実施例２】
【００２３】
図３は実施例２の封筒の平面図を示しており、実施例１と同一の部材には同一の符号を付している。
【００２４】
実施例１においては、被封緘面７の接着剤層８は帯状の形状とたが、この実施例２における被封緘面７の接着剤層１１は、接着剤層５と同じ複数個のスポット形状から成っている。
【００２５】
前述したように、実施例１の接着剤層同士においては優れた接着性を有しているが、フラップ４、被封緘面７同士の一方側にしか塗布されていない領域においては接着性が乏しい。本実施例２のように、スポット状の接着剤層５、１１を同形に塗布することにより、接着剤層５、１１同士を一致させて接着して、良好な接着性を維持しながら、接着剤の量を更に節約することができる。
【実施例３】
【００２６】
図４は実施例３の封筒の平面図を示している。実施例３においては、フラップ４に三角形状から成る複数個の接着剤層２１が三角形の底辺が折返部６側となるように間隔Ｓを設けてスポット状に塗布されている。
【００２７】
このように、本実施例３の封筒１においては、フラップ４の端部を摘んで封筒１を開封する際に、接着面積の小さい接着剤層２１の先端２１ａ側から連続的に面積の大きな底部２１ｂ側の接着を剥がすこととなる。
【００２８】
従って、指を挿入し易く、また開封の際には徐々に力を加えてフラップ４を捲る必要がある。従って、輸送中等の不時にフラップ４の先端が捲れても、接着剤層２１の底部２１ｂにおいては強固に接着されているため、接着剤層２１が完全に捲れることはなく、封筒１内から封入物が脱落してしまう虞れを低減できる。
【実施例４】
【００２９】
図５は実施例４の封筒の平面図、図６はその変形例の平面図を示している。図５においては、実施例３と同様にフラップ４に捲る際に徐々に接着力が増すように、実施例３の三角形状から成る接着剤層２１の底部２１ｂ同士の間に接着剤層２１よりも小さな面積の三角形から成る接着剤層２２が塗布されている。
【００３０】
このように、接着剤層２１、２２を塗布することにより、フラップ４を捲るにつれて、より強固に接着がなされている。
【００３１】
また図６に示す変形例のように、三角形の接着剤層２１と円形の接着剤層２３とを組み合わせてもよい。
【実施例５】
【００３２】
図７は実施例５の封筒の平面図を示している。本実施例５においては、大きさが異なる円形の複数組の接着剤層３１〜３３が用いられ、フラップ４の先端側から折返部６に進むにつれ、接着剤層３１〜３３の面積は大きくされている。
【００３３】
このような接着剤層３１〜３３を用いても、実施例３、４と同様の効果を得ることができる。
【実施例６】
【００３４】
図８は実施例６の封筒の平面図、図９はその変形例の平面図を示している。本実施例６においては、フラップ４にも帯状の接着剤層４１が塗布され、接着剤層４１の単数又は複数個所に指を差し込むための接着剤を塗布しないの間隙Ｓが設けられている。
【００３５】
このような接着剤層４１を用いても、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
また図９においては、被封緘面７にもフラップ４の接着剤層４１と同様の接着剤層４２が塗布されており、間隙Ｓに指を容易に差し込むことができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  封筒
２  胴体
３  開口部
４  フラップ
５、８、１１、２１〜２３、３１〜３３、４１、４２  接着剤層
６  折返部
７  被封緘面
Ｓ  間隙
Ａ  指示マーク
Ｂ  文字
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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