(57)【要約】【課題】イワシ類、ニギスなど、加工時に鱗が脱落した魚体でも、簡便な装置で精度よく頭方向を揃える装置を提供する。【解決手段】イワシ類、ニギスなどの魚体を、水槽内からくみ上げるか、シュート上へ供給する直前に、軽く散水し、適当な濡れ状態で、３０度〜３６度に傾斜させたシュートを滑落させ、頭から排出させる魚体の頭揃え装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚体および傾斜シュートの滑落面の全面を水で濡らし、該魚体を２７度〜５０度に傾斜させた前記傾斜シュートを滑落させることを特徴とする鱗の脱落した魚の頭方向を揃える方法。
【請求項２】
魚体を原料魚投入水槽内に浸漬させるか、又は傾斜シュート上へ供給する直前に散水して魚体の全面を水で濡らすことを特徴とする請求項１記載の鱗の脱落した魚の頭方向を揃える方法。
【請求項３】
魚体を進行方向に対し直角の方向で傾斜シュート上へ供給することを特徴とする請求項１または２記載の鱗の脱落した魚の頭方向を揃える方法。
【請求項４】
原料魚投入水槽、又は傾斜シュート上へ供給する直前に散水する散水手段、２７度〜５０度に傾斜させた傾斜シュート及び水で濡れた魚体を傾斜シュート上に供給する手段からなる、請求項１記載の鱗の脱落した魚の頭方向を揃える方法を実施するための装置。
【請求項５】
水で濡れた魚体を傾斜シュート上に供給する手段が、魚体を進行方向に対し直角の方向で傾斜シュート上へ供給するものであることを特徴とする請求項４記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、方向が不揃いな大量の魚体の頭方向を、簡便に短時間で揃える方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
イワシなどの大衆魚は大量に捕獲され、頭部の切断や内臓の除去は、自動化された装置により処理されることが多く、このような処理装置には魚の頭方向を揃えて導入する必要がある。
【０００３】
魚体の整列方法としては、凹凸面を備えたトラフを振動させて、頭方向に魚体を移動させる方法（特許文献１）、傾斜を上方に移動するベルト上に生魚を落下させ、ベルトの上方への移動に抗し、頭を下にして落下するものと、頭を上にしてベルトとの摩擦により上方へ移送されるものとに選別し、生魚の頭方向を揃えるもの（特許文献２、３）、互いの反対方向に移動するベルトをＶ字型に対向させ、これらのベルト間に生魚を供給し、ベルトの両端から生魚を頭から排出するようにした選別装置（特許文献４）が知られている。
【０００４】
これらの方法は、いずれも魚体の鱗や鰭が、方向によって摩擦が異なることを利用したものであるが、マイワシ、カタクチイワシやニギスなどは、鱗が剥がれ易く、水揚げ時および運搬時に網や魚体同士が擦れ合い、加工時には鱗がほとんど残っていない状態となり、精度よく整列させることができなかった。
また、整列部にベルトを回動させるための駆動手段を必要とするので装置が大型化せざるを得ず、コスト高となってしまうという問題があった。
【０００５】
魚体の鱗などの摩擦を利用しない方法としては、魚体を進行方向に対してほぼ直角に揃えた状態で、シュート上に落下させ、往行面至端に向いた散水手段により、魚体に均一に散水し、尾側に受ける水により魚体を９０度回転させ、頭を先頭にしてシュートから排出させるようにした装置が提案されている（特許文献５）。
【０００６】
この方法によれば、鱗の脱落した魚体でも処理が可能であるが、各魚体に対して有効に散水しなければならず、そのためには一匹ずつシュート面に落下させる必要があり、さらに、シュートの傾斜角と散水量を調整する必要があった。
【０００７】
このように、イワシ類、ニギスなどの鱗が脱落した魚体の頭方向を、自動的に精度よく揃えることは難しく、人手によって行われているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特公平０１−２５５４０号公報
【特許文献２】特公昭３６−２８６５号公報
【特許文献３】特公昭３６−５３３５号公報
【特許文献４】特開平０６−２５５７５３号公報
【特許文献５】特開昭４９−１１６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、イワシ類、ニギスなど、加工時に鱗が脱落した魚体でも、簡便な装置で精度よく頭方向を揃える装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、イワシ類、ニギスなどの魚体を、適当な濡れ状態で、特定角度のシュートを滑落させるだけで、頭を下にして排出されることを見出し、本発明に至ったものである。
【００１１】
本発明において、頭を下にして滑落するのは、魚体の重心位置が頭よりにあり、滑落面と点又は線で接触する魚体部よりも面接触する尾鰭部の方が、摩擦力が大きいことによる。
したがって、冷凍、あるいは死後硬直して魚体が湾曲し尾鰭が滑落面と接触しないものや、漁獲時に尾鰭が切断されてしまったものは、頭揃えができない。
【００１２】
本発明において、「適当な濡れ状態」とは、魚体及びシュートの滑落面全体が水で濡れて水膜が形成され、全体として水が流れ落ちない状態をいう。それより水分が多くなって、滑落面全体を水が流れ落ちる状態では、魚体部と尾鰭部の滑落面との摩擦に差がなくなり、シュート上に供給した魚体はそのまま落下してしまう。反対に水分が少なく、滑落面に水で濡れていない部分が存在すると、魚体はその部分で停止してしまう。
【００１３】
上記「適当な濡れ状態」は、水槽内から魚体を取り出し、そのままシュートに供給するか、シュートへの供給寸前に軽く散水して魚体を十分濡らしておくことで達成され、しかもこのような方法を採用すれば、魚体に付着した余剰の水分が、滑落する魚体により失われるか滑落面の水分を補給するので、継続的にシュートの滑落面を「適当な濡れ状態」に維持することができるので好都合である。
ここで、軽く散水とは、散水した余剰の水が魚体と共にシュート上に落下してもシュートの滑落面全体に落下する水流が発生しない程度の散水量のことを言う。
また、開始時にシュートの滑落面が乾いている場合には、散水などにより予め濡らしておくことが望ましい。
【００１４】
シュートの傾斜角は、３０〜５０度の範囲で頭方向揃えが可能であった。２７度未満の角度では、魚体がスムーズに落下しなくなった。しかし，傾斜角を大きくすると，装置を大型化，あるいは高所に配置する必要が生じることから，より好ましい角度は３０〜３５度である。
【００１５】
シュートの有効長さは、５０〜８０ｃｍの範囲とすることが好ましい。５０ｃｍ未満の長さでは、魚体がスムーズに回転しないうちに排出されてしまい、８０ｃｍを超えても精度は上がらず、装置が大型化してしまう。
【００１６】
シュートの滑落面の材質は、適当な濡れ状態で魚体がスムーズに滑落するものであればいずれの材質でも良いが、衛生面や耐久性の面からステンレス板が好適に使用できる。
【００１７】
以上のようなシュート上に、水で十分濡れた魚体を供給すれば、尾部を下にして供給した場合でも、上述したように魚体部と尾鰭部の摩擦の差により１８０度回転し、約８０％の確率で頭部先頭にして排出される。
【００１８】
また、魚体を進行方向に対してほぼ直角に揃えた状態でシュートに供給すれば、９０％以上の確率で頭方向を揃えることができるので、かかる手段と組み合わせることが望ましい。
【００１９】
魚体を進行方向に対してほぼ直角に揃えて供給するには、例えば、進行方向に対して直角な仕切り板を所定間隔で設けたベルトコンベアを使用して前記仕切り板によって水槽内の魚体を横向きに捕捉し、そのままの状態でシュートに供給すればよい。
上記のベルトコンベアでは、処理すべき魚種によって、仕切り版の高さと間隔、及びコンベア−の設置角度を調整することにより、効率的に魚体をシュートに供給することができる。
【００２０】
本発明の実施の態様は、以下のとおりである。
（１）魚体および傾斜シュートの滑落面の全面を水で濡らし、該魚体を２７度〜５０度に傾斜させた前記傾斜シュートを滑落させることを特徴とする鱗の脱落した魚の頭方向を揃える方法。
（２）魚体を原料魚投入水槽内に浸漬させるか、又は傾斜シュート上へ供給する直前に散水して魚体の全面を水で濡らすことを特徴とする（１）の鱗の脱落した魚の頭方向を揃える方法。
（３）魚体を進行方向に対し直角の方向で傾斜シュート上へ供給することを特徴とする（１）または（２）の鱗の脱落した魚の頭方向を揃える方法。
（４）原料魚投入水槽、又は傾斜シュート上へ供給する直前に散水する散水手段、２７度〜５０度に傾斜させた傾斜シュート及び水で濡れた魚体を傾斜シュート上に供給する手段からなる、（１）の鱗の脱落した魚の頭方向を揃える方法を実施するための装置。
（５）水で濡れた魚体を傾斜シュート上に供給する手段が、魚体を進行方向に対し直角の方向で傾斜シュート上へ供給するものであることを特徴とする（４）の装置。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、従来頭揃えが難しかった鱗が脱落した魚体でも、簡便な装置で効率よく頭揃えが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】シュートの傾斜角度の実験及び魚体の供給向きが頭揃えに及ぼす影響の実験に使用した装置
【図２】搬送ベルトコンベア設置角度の実験に使用した装置
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２３】
＜シュートの濡れ性と傾斜角度の検討＞
シュートの濡れ性と傾斜角度を検討するため、図１に示される装置を用いて以下の実験を行なった。
傾斜シュート１の傾斜角度αを１５度から４５度まで３度刻みで変化させ、更に５０度とし、進行方向に対して直角方向に向きを揃えたカタクチイワシ５０尾を供給コンベア２により傾斜シュート１上に供給した。
なお、傾斜シュート１は、両側部にアルミ製のガイドを設け、滑落部の有効長さを４５ｃｍ、先細形の排出部の長さを３５ｃｍとし、滑落面はステンレス製とした。
落下時の条件として、落とす直前に散水パイプ７より弱い散水で魚体Ｆを十分に濡らした場合と、散水しない場合とを比較した。
ここで、「弱い散水」とは、魚体Ｆ全体が水で十分濡れ、余剰の水が魚体Ｆと共に傾斜シュート１上に落下しても、傾斜シュート１の滑落面の全面を水が流れ落ちない程度の水で散水することをいう。散水量が多く、シュートの滑落面の全面を水が流れ落ち状態となると、魚体Ｆは横向きのまま滑落する。
実験結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
2012019724.tif 000003
【００２５】
上記の実験結果から、魚体Ｆが水で十分に濡れている状態とすることは不可欠であり、これにより、傾斜シュート１の滑落面を、適度の濡れた状態とすることができること、及び精度よく魚体Ｆの頭方向を揃えるためには、傾斜シュート１の傾斜角度αを２７度から５０度の範囲設定する必要があることがわかった。
しかし、傾斜角αが大きくなると、本装置を高所に設置する必要が生じ、逆に傾斜角αが小さいと広い設置面積が必要となることから、３０度から３６度の範囲に設定することが好ましい。
【実施例２】
【００２６】
＜傾斜シュート滑落面への魚体の供給向きが頭揃えに及ぼす影響＞
傾斜シュート１の滑落面への魚体Ｆの供給向きが頭揃えに及ぼす影響を調べるため、実施例１の装置を使用して以下のような実験を行なった。なお、傾斜シュート１の傾斜角αは、３３度に固定して使用し、実施例１と同様供給コンベア２から落ちる直前の魚体Ｆに散水パイプ７より軽く散水した。
供給コンベア２に並べる魚体Ｆの角度を変えて、頭方向が揃う確率を調べ、その結果を表２に示す。また、尾鰭をカットしたものについても同様な実験を行なった。
【００２７】
【表２】
2012019724.tif 000004
【００２８】
上記の実験結果によれば、頭の方向が進行方向に近づくほど、頭方向が揃う確率が高くなったが、尾鰭が進行方向であっても約８０％が１８０度回転して頭から排出されることがわかった。
なお、搬送コンベアで最も効率的に運べる、進行方向に対し垂直の場合であれば、９０％以上の確立で頭方向を揃えることができる。
また、尾鰭がなくなった魚体Ｆは、頭方向が揃う確率が大幅に低下した。
【実施例３】
【００２９】
＜供給コンベアの設置角度の検討＞
供給コンベア２の設置角度を検討するため、図２に示す装置を使用して以下のような実験を行なった。なお、傾斜シュート１は、実施例１で使用したものを傾斜角３３度に固定し、供給コンベア３のベルト４は、ステンレスネット製で、高さ２ｃｍのステンレス製の仕切板３を、１０ｃｍ間隔で取り付け、モーター６によりベルト４を、７ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させた。
供給コンベア２の設置角度は、４５度、５５度、および６０度とし、原料魚投入水槽５内のカタクチイワシの運搬状況を目視で確認すると共に、供給コンベア２から落下させた魚体Ｆが傾斜シュート１上を、頭を下にして滑落する数を調べた。その結果を表３に示す。
【００３０】
【表３】
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【００３１】
上記の実験結果によれば、供給コンベア２の設置角度は、４５度〜６０度の設置角度で所期の目的が達成されることがわかったが、設置角度が４５度では、一度に大量の魚が運ばれてしまう場合があり、仕切板３の間に魚体が入りにくいという問題、設置角度が６０度では、逆に魚が少量ずつ運搬されるので時間がかかるという問題があった。
また、落下直前に魚体に軽く散水するかわりに、水槽５中の魚体Ｆを供給コンベア２で汲み上げても、傾斜シュート１の滑落面を適度の濡れ状態とすることができることがわかった。
なお、上記表３には記載されていないが、仕切板３の高さを１．５ｃｍ、２．０ｃｍ、仕切り間隔を５．０ｃｍ、７．５ｃｍ、１０ｃｍに変えて同様な実験を行なったところ、仕切板３の高さが低いほど、また仕切板の間隔が小さいほど、魚体Ｆの捕捉率が低かった。
本実験で使用したカタクチイワシの場合は、仕切板の高さが２ｃｍ、仕切板の間隔が７．５〜１０ｃｍが適切であった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の装置は構造が簡単で、しかも場所をとらないので、魚処理設備に隣接して設置でき、低コストで魚の処理効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  傾斜シュート
２  供給コンベア
３  コンベア仕切板
４  ステンレスネット
５  原料魚投入水槽
６  モーター
７  散水パイプ
Ｆ  魚体
α  傾斜シュートの傾斜角
【図１】
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【図２】
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