(57)【要約】【課題】セメント等の水硬性結合剤の配合割合を普通コンクリートと同等に抑えつつ製造可能な中流動コンクリートを提供する。【解決手段】中流動コンクリートは、水と水硬性結合剤とを混合してなり、３００リットル／ｍ３以上３３０リットル／ｍ３以下のペーストと、２８０リットル／ｍ３以上３６０リットル／ｍ３以下の粗骨材と、増粘剤を有する高性能ＡＥ減水剤と、を混合することにより製造される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と水硬性結合剤とを混合してなり、３００リットル／ｍ３以上３３０リットル／ｍ３以下のペーストと、
２８０リットル／ｍ３以上３６０リットル／ｍ３以下の粗骨材と、
増粘剤を有する高性能ＡＥ減水剤と、
を含むことを特徴とする中流動コンクリート。
【請求項２】
前記水の前記水硬性結合剤に対する配合割合は４５重量％以上７０重量％以下であることを特徴とする請求項１に記載の中流動コンクリート。
【請求項３】
前記高性能ＡＥ減水剤の前記水硬性結合剤に対する配合割合は０．５重量％以上１．８重量％以下であることを特徴とする請求項１に記載の中流動コンクリート。
【請求項４】
３容積％以上６容積％以下の空気を含有することを特徴とする請求項１〜３のうち何れか一項に記載の中流動コンクリート。
【請求項５】
前記水硬性結合剤は、セメントであることを特徴とする請求項１〜４のうち何れか一項に記載の中流動コンクリート。
【請求項６】
前記水硬性結合剤は、セメントと混和材とを含むことを特徴とする請求項１〜４のうち何れか一項に記載の中流動コンクリート。
【請求項７】
前記混和材は、フライアッシュ、高炉スラグ、石灰石微粉末の何れかであることを特長とする請求項６に記載の中流動コンクリート。
【請求項８】
前記高性能ＡＥ減水剤は、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤であることを特長とする請求項１に記載の中流動コンクリート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中流動コンクリートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル覆工用コンクリートとして、スランプが１５ｃｍ以上２１ｃｍ以下、或いは、スランプフローが３５ｃｍ未満の普通コンクリートが使用されていた。この普通コンクリートは、流動性が低いため、型枠内での充てん不足が生じる虞があった。
【０００３】
そのため、近年、高い流動性を有して充てん性に優れた高流動コンクリート（スランプフローが５０ｃｍより大きいもの）を使用する事例も増えている。しかし、高流動コンクリートは流動性が大きいので、粗骨材の材料分離を生じ易い。これを防止するためには、セメント等の水硬性結合剤を多量に用いたり、材料分離防止剤を用いたりすればよいが、材料コストが高くなるという問題があった。更に、材料分離防止剤等の特殊な材料を用いるので、製造管理に手間がかかるという問題もあった。
【０００４】
そこで、最近は、普通コンクリートよりも流動性に優れ、高流動コンクリートよりも低コストで品質管理の容易な中流動コンクリート（スランプフローが３５ｃｍ以上５０ｃｍ以下のもの）が用いられるようになってきた（特許文献１参照）。
【０００５】
例えば、非特許文献１には、図１に示すような中流動コンクリートの基準性能が記載されており、この基準性能を確保できるように、普通コンクリート（セメント２７０ｋｇ／ｍ３以上）に、追加用セメントを加えることが推奨されている（非特許文献１の５頁）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２８５８４３号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】トンネル施工管理要領（中流動覆工コンクリート編）、東日本高速道路株式会社、中日本高速道路株式会社、西日本高速道路株式会社、平成２０年８月
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した追加用セメントを加える方法では、セメント量の増加によって打設後のコンクリートの温度が上昇するため、温度ひび割れの発生を促進する虞があるという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、セメント等の水硬性結合剤の配合割合を普通コンクリートと同等に抑えつつ製造可能な中流動コンクリートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の中流動コンクリートは、水と水硬性結合剤とを混合してなり、３００リットル／ｍ３以上３３０リットル／ｍ３以下のペーストと、
２８０リットル／ｍ３以上３６０リットル／ｍ３以下の粗骨材と、
増粘剤を有する高性能ＡＥ減水剤と、を含むことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明において、前記水の前記水硬性結合剤に対する配合割合は４５重量％以上７０重量％以下であることとしてもよい。
【００１２】
また、本発明において、前記高性能ＡＥ減水剤の前記水硬性結合剤に対する配合割合は０．５重量％以上１．８重量％以下であることとしてもよい。
【００１３】
また、本発明の中流動コンクリートは、３容積％以上６容積％以下の空気を含有することとしてもよい。
【００１４】
また、本発明において、前記水硬性結合剤は、セメントであることとしてもよく、或いは、セメントと混和材とを含むこととしてもよい。この場合、前記混和材は、フライアッシュ、高炉スラグ、石灰石微粉末の何れかであることとしてもよい。
【００１５】
さらに、本発明において、前記高性能ＡＥ減水剤は、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤であることとしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、セメント等の水硬性結合剤の配合割合を普通コンクリートと同等に抑えつつ製造可能な中流動コンクリートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る中流動コンクリートのスランプフロー、加振変形量及びＵ型充てん高さの範囲を示す図である。
【図２】本実施形態に係る試験体１〜１５に含まれる各材料及びそれらの配合割合を示す一覧図である。
【図３】本実施形態に係る試験体１〜１５のスランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さ及び中流動コンクリートの性能を満たすか否かの判定結果を示す図である。
【図４】本実施形態に係る試験体４、試験体１６〜１８に含まれる各材料及びそれらの配合割合を示す一覧図である。
【図５】本実施形態に係る試験体１６〜１８のスランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さ及び中流動コンクリートの性能を満たすか否かの判定結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００１９】
本実施形態では、図１に示すように、スランプフローが３５ｃｍ以上５０ｃｍ以下、加振変形量が１０±３ｃｍ、Ｕ型充てん高さ（障害無しの場合）が２８ｃｍ以上という条件を満たすコンクリートを中流動コンクリートとし、この中流動コンクリートを実現するための各材料の配合割合について説明する。
【００２０】
本発明に係る中流動コンクリートは、水と水硬性結合剤とを混合してなり、（Ａ）３００リットル／ｍ３以上３３０リットル／ｍ３以下のペーストと、（Ｂ）２８０リットル／ｍ３以上３６０リットル／ｍ３以下の粗骨材と、（Ｃ）増粘剤を有する高性能ＡＥ減水剤と、を混合することにより製造される。かかる場合に、（Ｄ）ペーストに含まれる水の水硬性結合剤に対する配合割合は４５重量％以上７０重量％以下であることが好ましく、また、（Ｅ）高性能ＡＥ減水剤の水硬性結合剤に対する配合割合は０．５重量％以上１．８重量％以下であることが好ましい。そして、（Ｆ）製造された中流動コンクリートには、３容積％以上６容積％以下の空気が含まれる。
【００２１】
＜ペースト（上記（Ａ））について＞
ペーストは、水と水硬性結合剤とを混合して製造される。本実施形態では、水硬性結合剤としてセメントを用いた。
本実施形態では、ペーストの容積は、水と、セメントと、当該水と当該セメントとを混合する際に混入した空気と、の容積を合計したものとする。
なお、一般的に、水やセメントを取り扱う際は、容積よりも重量を測定することが多いため、配合する際は、水やセメントの重量を測定して、その値を容積に換算してもよい。換算する際は、予め測定されている水、セメントの密度を用いて、水、セメントの容積を算出する。例えば、後述する図２の試験体５の場合（詳細は後述する）、水の重量、密度はそれぞれ１７５ｋｇ／ｍ３、１．０ｇ／ｃｍ３なので、水の容積は（１７５ｋｇ／ｍ３）÷（１．０ｇ／ｃｍ３ ）＝１７５リットル／ｍ３によって算出することができ、また、セメントの重量、密度はそれぞれ３００ｋｇ／ｍ３、３．１６ｇ／ｃｍ３なので、セメントの容積は（３００ｋｇ／ｍ３）÷（３．１６ｇ／ｃｍ３ ）＝９５リットル／ｍ３によって算出することができる。
このとき、セメントの重量は、一般的な普通コンクリートに含まれるセメントの配合割合から算出される重量とほぼ同量にする。更に、このセメントの重量に対して水の重量（すなわち水セメント比）を上記（Ｄ）で示した範囲内に調整することが好ましい。そして、水とセメントとを混合する際に、ペーストの配合割合が上記（Ａ）で示した範囲内になるように、水の配合量を調整する。
その後、水とセメントとを混合する際に、ペーストに含まれる空気の含有割合が、製造予定のコンクリート容積に対して、一般的なコンクリートを製造する際の空気の含有割合と同じ上記（Ｆ）で示した範囲内であることが好ましい。このとき、空気の含有割合が上記（Ｆ）で示した範囲の下限値である３容積％よりも少ない場合は、空気量調整剤を配合して空気の含有割合を増加させてもよい。空気量調整剤の配合量は、概ねペーストに含まれるセメントの重量に対して０．００６重量％以下である。例えば、図２の試験体５の場合、空気量調整剤を０．００２５重量％配合することにより、空気の含有割合は４．５容積％（すなわち４５リットル／ｍ３）となった。一方、ペーストに含まれる空気の含有割合が上記（Ｆ）で示した範囲の上限値である６容積％よりも多い場合は、空気量調整剤の添加量を減らす。
なお、ペーストに含まれる空気量と、各材料を混合して製造したコンクリートに含まれる空気量とはほぼ同量になるため、製造したコンクリートに含まれる空気量を確認することとしてもよい。
図２の試験体５の場合においては、上述したように水及びセメントの配合割合、空気の含有割合がそれぞれ１７５、９５、４５リットル／ｍ３になるため、ペーストの容積は、これらを合計した３１５（＝１７５＋９５＋４５）リットル／ｍ３になる。
【００２２】
＜粗骨材（上記（Ｂ））について＞
水やセメントと同様に、粗骨材を取り扱う際は、容積よりも重量を測定することが多いため、配合する際は、粗骨材の重量を測定して、その値を容積に換算してもよい。例えば、図２の試験体５の場合、粗骨材の重量、密度はそれぞれ７４５ｋｇ／ｍ３、２．６６ｇ／ｃｍ３なので、粗骨材の容積は、（７４５ｋｇ／ｍ３）÷（２．６６ｇ／ｃｍ３ ）＝２８０リットル／ｍ３  によって算出することができる。
また、細骨材も粗骨材と同様に、細骨材の重量を測定して、その値を容積に換算してもよい。例えば、図２の試験体５の場合、細骨材の重量、密度はそれぞれ１０６１ｋｇ／ｍ３、２．６２ｇ／ｃｍ３なので、細骨材の容積を（１０６１ｋｇ／ｍ３）÷（２．６２ｇ／ｃｍ３ ）＝４０５リットル／ｍ３  によって算出することができる。
例えば、図２の試験体５のペースト、細骨材、粗骨材の容積はそれぞれ３１５、４０５、２８０リットル／ｍ３であり、これらの値を合算すると、１０００（＝３１５＋４０５＋２８０）リットル／ｍ３になる。
【００２３】
＜高性能ＡＥ減水剤（上記（Ｃ））について＞
高性能ＡＥ減水剤として、本実施形態では、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤を用いた。増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤は、増粘剤の機能を備え、かつ、約１８％以上の減水性能を有するものである。
増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤のセメントに対する配合割合は、上記（Ｅ）で示した範囲内の０．５重量％以上１．８重量％以下であることが好ましい。
【００２４】
各材料の配合割合をそれぞれ上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲内となるように決定したら、その配合割合に応じてセメント、細骨材及び粗骨材を強制二軸練りミキサに投入して練り混ぜた後、水、上記（Ｃ）の増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤、及び空気量調整剤を投入して更に練り混ぜることにより、中流動コンクリートを製造する。
【００２５】
上述した配合割合で混合して製造したコンクリートが、図１で示した中流動コンクリートの性能を満たすことができるか否かを実験により確かめたので、以下に実施例として説明する。
【００２６】
＜実施例＞
各材料の配合割合が異なる複数のコンクリート試験体（以下、試験体という）を製造し、これらの試験体の性能を確認した。なお、試験体に含まれる複数の材料のうち、何れか１つの材料を上述した配合割合の範囲外にしたものを比較例として製造し、上述した配合割合で配合した実施例である試験体と比較した。まず、各試験体に含まれる材料の配合割合について説明し、次に、各試験体の性能確認結果について説明する。
【００２７】
図２は、本実施形態に係る試験体１〜１５に含まれる各材料及びそれらの配合割合を示す一覧図である。
図２に示すように、水と、セメントと、粗骨材と、細骨材と、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤又はＡＥ減水剤と、空気量調整剤と、を所定の割合で配合して、１５種類の試験体１〜１５を製造した。以下、図２を参照して各試験体１〜１５について説明する。
【００２８】
試験体１〜１５は、水セメント比、空気の含有割合について上記（Ｄ）、（Ｆ）で示した範囲を満たすように調整した。具体的には、水セメント比、空気の含有割合をそれぞれ４５重量％以上７０重量％以下、３容積％以上６容積％以下に調整した。
【００２９】
＜試験体１について＞
試験体１は、水と、セメントと、粗骨材と、細骨材と、ＡＥ減水剤と、空気量調整剤とを含む普通コンクリートである。
この試験体１は、ペーストの配合割合、粗骨材の配合割合、水セメント比、空気の含有割合において上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｆ）で示した範囲を満たすが、上記（Ｃ）で示した増粘剤を有する高性能ＡＥ減水剤を含んでいない比較例である。
なお、試験体１に含まれる一般的なＡＥ減水剤は、約１０〜１２％の減水性能を有するものの増粘剤の機能を備えていない。
【００３０】
＜試験体２〜１５について＞
試験体２〜１５は、普通コンクリートに含まれるＡＥ減水剤に代えて増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤を含むものである。
また、試験体２〜１５に含まれる細骨材と粗骨材との合計重量を、試験体１の普通コンクリートに含まれる細骨材と粗骨材との合計重量とほぼ同じになるように調整した。例えば、試験体１に含まれる細骨材（８６２ｋｇ／ｍ３）と粗骨材（９４８ｋｇ／ｍ３）との合計重量（１８１０ｋｇ／ｍ３）と、試験体５に含まれる細骨材（１０６１ｋｇ／ｍ３）と粗骨材（７４５ｋｇ／ｍ３）の合計重量（１８０６ｋｇ／ｍ３）とが、ほぼ同じになるように調整した。
【００３１】
試験体２〜６は、ペーストの配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ａ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲を満たすように調整し、粗骨材の配合割合を上記（Ｂ）で示した範囲を満たす場合と満たさない場合とに変化させたものである。
具体的には、ペーストの配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合をそれぞれ３１５リットル／ｍ３、５８％、１．１重量％以上１．４重量％以下、４．５容積％に調整した。また、試験体２〜６の粗骨材の配合割合をそれぞれ３７７、３５６、３２４、２８０、３６０リットル／ｍ３に調整して、試験体２は上記（Ｂ）で示した範囲外の比較例とし、試験体３〜６は上記（Ｂ）で示した範囲内の実施例とした。
【００３２】
試験体７〜１１は、粗骨材の配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ｂ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲を満たすように調整し、ペーストの配合割合を上記（Ａ）で示した範囲を満たす場合と満たさない場合とに変化させたものである。
具体的には、粗骨材の配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合をそれぞれ３２４リットル／ｍ３以上３３３リットル／ｍ３以下、５８％、０．８重量％以上２．０重量％以下、４．５容積％に調整した。また、試験体７〜１１のペーストの配合割合をそれぞれ３０６、２９７、２８９、３００、３３０リットル／ｍ３に調整して、試験体８、９は上記（Ａ）で示した範囲外の比較例とし、試験体７、１０〜１１は上記（Ａ）で示した範囲内の実施例とした。
【００３３】
試験体１２、１３は、ペースト及び粗骨材の配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲を満たすように調整するとともに、水セメント比を上記（Ｃ）で示した範囲の下限値及び上限値で配合した実施例である。
具体的には、ペースト、粗骨材、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合をそれぞれ３１５リットル／ｍ３、３２４リットル／ｍ３、０．５重量％以上１．８重量％以下、４．５容積％に調整した。また、両試験体１２、１３の水セメント比をそれぞれ下限値、上限値である４５、７０％に調整した。
【００３４】
試験体１４、１５は、ペースト及び粗骨材の配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲を満たすように調整するとともに、空気の含有割合を上記（Ｆ）で示した範囲の上限値及び下限値で配合した実施例である。
具体的には、ペースト及び粗骨材の配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合をそれぞれ３１５リットル／ｍ３、３２４リットル／ｍ３、５８％、１．０重量％に調整した。また、両試験体１４、１５の空気の含有割合をそれぞれ上限値及び下限値である６、３容積％になるように、空気量調整剤の配合量をセメントの重量に対してそれぞれ０．００６、０重量％に調整した。
【００３５】
なお、試験体２〜１３のうち、試験体２〜６、９〜１３については、空気量調整剤を混合して空気の含有割合を４．５容積％に調整したが、試験体７、８については、水とセメントと細骨材と粗骨材と増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤とを混合しただけで空気の含有割合が４．５容積％になったので、空気量調整剤を混合しなかった。
【００３６】
図３は、本実施形態に係る試験体１〜１５のスランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さ及び中流動コンクリートの性能を満たすか否かの判定結果を示す図である。
図３に示すように、試験体１〜１５のスランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さを測定した。以下、図３を参照して各試験体１〜１５の測定結果について考察する。
【００３７】
試験体１は、普通コンクリートであるため、スランプフロー及びＵ型充てん高さ共に中流動コンクリートとして要求される性能を満たしていない。
【００３８】
＜粗骨材について：試験体２〜６の評価結果＞
粗骨材の配合割合が上記（Ｂ）で示した範囲外の３７７リットル／ｍ３の試験体２（比較例）は、スランプフローが３９．５ｃｍであり、中流動コンクリートとして要求されている３５ｃｍ以上５０ｃｍ以下の条件を満たしているが、加振変形量、Ｕ型充てん高さがそれぞれ１５．５ｃｍ、２５．０ｃｍであり、中流動コンクリートとして要求されている加振変形量が１０±３ｃｍ、Ｕ型充てん高さが２８ｃｍ以上の条件を共に満たしていない。
一方、粗骨材の配合割合が上記（Ｂ）で示した範囲内の３５６、３２４、２８０、３６０リットル／ｍ３の試験体３〜６（実施例）は、スランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さのすべてについて中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしている。
これらの結果より、試験体３〜６（実施例）のように、ペーストの配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ａ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲内にし、かつ、粗骨材の配合割合を上記（Ｂ）で示した範囲内にすることで、図１に示す性能を満たす中流動コンクリートを製造することができることが確認できた。また、試験体２（比較例）のように、ペーストの配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ａ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲内にしても、粗骨材の配合割合を上記（Ｂ）で示した範囲外にすると、中流動コンクリートを製造できないことが確認できた。
【００３９】
＜ペーストについて：試験体７〜１１の評価結果＞
ペーストの配合割合が上記（Ａ）で示した範囲外の２９７リットル／ｍ３の試験体８（比較例）は、スランプフローが３５．０ｃｍであり、中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしているが、加振変形量、Ｕ型充てん高さがそれぞれ１６．３ｃｍ、１９．０ｃｍであり、中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしていない。
また、ペーストの配合割合が上記（Ａ）で示した範囲外の２８９リットル／ｍ３の試験体９（比較例）は、スランプフロー、Ｕ型充てん高さがそれぞれ４０．３ｃｍ、２９．５ｃｍであり、中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしているが、加振変形量が１７．５ｃｍで、中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしていない。
一方、ペーストの配合割合が上記（Ａ）で示した範囲内の３０６、３００、３３０リットル／ｍ３の試験体７、１０、１１（実施例）は、スランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さのすべての項目について中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしている。
これらの結果より、試験体７、１０、１１（実施例）のように、粗骨材の配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ｂ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲内にし、ペーストの配合割合を上記（Ａ）で示した範囲内にすることで、図１に示す性能を満たす中流動コンクリートを製造することができることが確認できた。また、試験体８、９（比較例）のように、粗骨材の配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ｂ）、（Ｄ）〜（Ｆ）で示した範囲内にしても、ペーストの配合割合を上記（Ａ）で示した範囲外にすると、中流動コンクリートを製造できないことが確認できた。
【００４０】
＜水セメント比について：試験体１２、１３の評価結果＞
水セメント比が上記（Ｄ）で示した範囲の下限値及び上限値である４５、７０重量％の試験体１２、１３（実施例）は、スランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さのすべての項目について中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしている。
これらの結果より、試験体１２、１３（実施例）のように、ペースト及び粗骨材の配合割合、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｅ）〜（Ｆ）で示した範囲内にし、かつ、水セメント比を上記（Ｄ）で示した範囲内にすることが好ましい。
【００４１】
＜空気量について：試験体１４、１５の評価結果＞
空気量が上記（Ｆ）で示した範囲の上限値及び下限値である６、３容積％の試験体１４、１５（実施例）は、スランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さのすべての項目について中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしている。
これらの結果より、試験体１４、１５（実施例）のように、ペースト及び粗骨材の配合割合、水セメント比、高性能ＡＥ減水剤の配合割合を上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｅ）の範囲内にし、かつ、空気の含有割合を上記（Ｆ）で示した範囲内にすることが好ましい。
【００４２】
以上の実験により、実施例である試験体３〜７、１０〜１５のように、ペースト及び粗骨材の配合割合、水セメント比、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤及び空気の含有割合をそれぞれ上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）で示した範囲内にすることで、図１に示す性能を満たす中流動コンクリートを製造することができることが確認できた。
一方、比較例である試験体８、９のように、ペーストの配合割合を上記（Ａ）で示した範囲外にした場合や試験体２のように、粗骨材の配合割合を上記（Ｂ）で示した範囲外にした場合では、図１に示す性能を満たす中流動コンクリートを製造することができないことが確認できた。
【００４３】
また、中流動コンクリートとして要求される性能を満たす試験体３〜７、１０〜１５のうち、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤の配合割合が最も少ないものは試験体１３の０．５重量％であり、最も多いものは試験体１２の１．８重量％である。これらの結果より、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤の配合割合は、０．５重量％以上１．８重量％以下にすることが好ましいことが確認できた。
【００４４】
上述した本発明によれば、普通コンクリートに含まれるＡＥ減水剤の代わりに増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤を配合するとともに、粗骨材、水、セメント等を上述した配合となるように混合することにより、中流動コンクリートを製造することができる。
【００４５】
また、普通コンクリートに含まれるＡＥ減水剤の代わりに増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤を使用するだけでよく、材料の管理や製造の手間は普通コンクリートを製造する場合とほとんど変わらないため、容易に製造することができる。
【００４６】
セメントの配合割合は、普通コンクリートに含まれる配合割合とほぼ同じなので、打設後の温度は、普通コンクリート打設後の温度とほぼ同じである。したがって、普通コンクリートと同じように養生することができるため、手間がかからないし、ひび割れ発生の可能性も変わらない。
【００４７】
そして、追加用セメントの添加が不要なので、より一層、経済性が向上する。
【００４８】
更に、各材料の配合割合が明確なので、経験の浅い作業員でも確実に中流動コンクリートを製造することができる。
【００４９】
なお、上記実施例においては、水硬性結合剤としてセメントのみを用いた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、セメントの一部をそれぞれフライアッシュ、高炉スラグ、石灰石微粉末等の混和材と置換してもよい。
図４は、セメントの一部を混和材に置換した場合の実施例について以下に説明する。
図４に示すように、セメントの一部を混和材に置換した試験体１６〜１８を製造し、各試験体１６〜１８のスランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さを確認した結果を図５に示す。各試験体１６〜１８の詳細は以下の通りである。なお、上記試験体４を比較検討のための基準として用いた。
【００５０】
＜試験体４について＞
上述したように、水硬性結合剤はセメントのみからなり、その配合割合は３００ｋｇ／ｍ３である。
【００５１】
＜試験体１６〜１８について＞
試験体１６〜１８は、ペースト及び粗骨材の配合割合、水の水硬性結合剤に対する配合割合、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合を上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）〜（Ｆ）の範囲を満たすように調整したものである。
具体的には、ペースト及び粗骨材の配合割合、水の水硬性結合剤に対する配合割合、高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合をそれぞれ３１８リットル／ｍ３以上３２６リットル／ｍ３以下、３２４リットル／ｍ３、５８％、０．７重量％以上０．９重量％以下、４．５容積％に調整した。
試験体１６は、セメントの一部をフライアッシュに置換したものである。具体的には、セメント、フライアッシュの配合割合をそれぞれ２１０ｋｇ／ｍ３、９０ｋｇ／ｍ３にして、セメントとフライアッシュの合計が、試験体４に含まれる水硬性結合剤であるセメントの配合割合３００ｋｇ／ｍ３と同じになるように調整した実施例である。
試験体１７は、試験体４のセメントの一部を高炉スラグに置換したものである。具体的には、セメント、高炉スラグの配合割合をそれぞれ２１０ｋｇ／ｍ３、９０ｋｇ／ｍ３にして、セメントと高炉スラグの合計が、試験体４に含まれるセメントの配合割合３００ｋｇ／ｍ３と同じになるように調整した実施例である。
試験体１８は、試験体４のセメントの一部を石灰石微粉末に置換したものである。具体的には、セメント、石灰石微粉末の配合割合をそれぞれ２１０ｋｇ／ｍ３、９０ｋｇ／ｍ３にして、セメントと石灰石微粉末の合計が、試験体４に含まれるセメントの配合割合３００ｋｇ／ｍ３と同じになるように調整した実施例である。
【００５２】
図５は、本実施形態に係る試験体１６〜１８のスランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さ及び中流動コンクリートの性能を満たすか否かの判定結果を示す図である。
図５に示すように、試験体１６〜１８のスランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さを測定した。以下、図５を参照して各試験体１６〜１８の測定結果について考察する。
【００５３】
試験体１６〜１８は、スランプフロー、加振変形量、Ｕ型充てん高さのすべての項目について中流動コンクリートとして要求されている性能を満たしている。
これらの結果より、セメントの一部をフライアッシュ、高炉スラグ、石灰石微粉末のうちの何れかに置換しても中流動コンクリートとして要求されている性能を満たすことが確かめられた。そして、その置換割合は、（９０ｋｇ／ｍ３÷３００ｋｇ／ｍ３）×１００＝３０により算出されて、水硬性結合剤の３０％とすればよいことが確かめられた。
【００５４】
以上の実験により、試験体１６〜１８のように、ペースト及び粗骨材の配合割合、水の水硬性結合剤に対する配合割合、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤の配合割合、空気の含有割合をそれぞれ上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）で示した範囲内にし、セメントの一部を混和材に置換しても図１に示す性能を満たす中流動コンクリートを製造することができることが確認できた。
【００５５】
上述した本発明によれば、セメントの一部を安価な混和材に置換することによって、セメント量を低減することができるため、経済性が向上する。
【００５６】
なお、本実施形態では、ペーストに含まれる水の水硬性結合剤に対する配合割合を上記（Ｄ）で示した範囲の４５重量％以上７０重量％以下としたが、この範囲に限定されるものではなく、配合される各部材の配合割合によっては、この範囲外で製造されたものでも中流動コンクリートの性能を満たす場合がある。
【００５７】
なお、本実施形態では、増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤の配合割合を上記（Ｅ）で示した範囲の０．５重量％以上１．８重量％以下としたが、この範囲に限定されるものではなく、配合される各部材の配合割合によっては、この範囲外で製造されたものでも中流動コンクリートの性能を満たす場合がある。
【００５８】
なお、本実施形態では、空気の含有割合を上記（Ｆ）で示した範囲の３容積％以上６容積％以下としたが、この範囲に限定されるものではなく、配合される各部材の配合割合によっては、この範囲外で製造されたものでも中流動コンクリートの性能を満たす場合がある。
【００５９】
なお、本実施形態では、高性能ＡＥ減水剤と増粘剤とが既に混合されてなる増粘剤成分含有高性能ＡＥ減水剤を用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、中流動コンクリートを製造する際に、高性能ＡＥ減水剤と増粘剤とをそれぞれ他の材料と混合してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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