(57)【要約】【課題】  液体流路の気泡の付着を低減し、液体吐出不良を抑制した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。【解決手段】  液体流路の一部を構成するマニホールド２７及びインク供給路２９を有する記録ヘッド本体２０と、記録ヘッド本体２０側の面が該第１部材とは異なる材料からなる流路部材１０と、記録ヘッド本体２０と流路部材１０とを接合する接着層６０と、を具備し、接着層６０は、液体流路の開口縁部に設けられる第１接着層６１と、開口縁部以外の領域に設けられる第２接着層６２と、を備え、第１接着層６１は第２接着層６２よりも液体に対する親和性が高く、第２接着層６２は前記第１接着層６１よりも接着性が高い。【選択図】  図４
2012076436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出するノズル開口に連通する圧力発生室と、前記圧力発生室に連通する液体流
路と、前記圧力発生室内に液滴吐出のための圧力を発生させる圧力発生手段と、を具備す
る液体噴射ヘッドであって、
前記液体流路の一部を構成する第１液体流路を有する第１部材と、
前記第１部材側の面が該第１部材とは異なる材料からなる第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材とを接合する接着層と、を具備し、
前記接着層は、前記液体流路の開口縁部に設けられる第１接着層と、前記開口縁部以外
の領域に設けられる第２接着層と、を備え、
前記第１接着層は前記第２接着層よりも前記液体に対する親和性が高く、前記第２接着
層は前記第１接着層よりも接着性が高いことを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記第１接着層は、純水との接触角が８０度以下であることを特徴とする請求項１に記
載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
前記第１接着層は、液体に対する親水性を付与する親水作用剤が０．１ｗｔ％〜５．０
ｗｔ％の割合で添加された接着樹脂からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の液
体噴射ヘッド。
【請求項４】
前記第２接着層は、引張強さが２．７５ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１〜
３のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項５】
前記第１部材は、前記圧力発生室及び前記圧力発生手段を備える液体噴射ヘッド本体で
あり、前記第２部材は、一端側が前記第１液体流路に連通し、他端側が液体が貯留される
貯留部材に連通する第２液体流路を有する流路部材であることを特徴とする請求項１〜４
のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項６】
前記液体噴射ヘッド本体は前記流路部材面側が金属材料からなり、前記流路部材は前記
液体噴射ヘッド本体面側が樹脂材料からなることを特徴とする請求項５に記載の液体噴射
ヘッド。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体
噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、圧電素子や発熱素子等の圧力発生手段によって液体に圧力を付与することで
、ノズルから液滴を吐出する液体噴射ヘッドが知られており、その代表例としては、ノズ
ルからインク滴を噴射するインクジェット式記録ヘッドが挙げられる。このようなインク
ジェット式記録ヘッドは、一般的に、インクが充填されたインクカートリッジ（液体貯留
手段）からインク流路（液体流路）を介してインクジェット式記録ヘッド本体の圧力発生
室にインクが供給されるように構成されている。そして、圧電素子等の圧力発生手段によ
って、圧力発生室内に圧力を付与することで、圧力発生室に連通するノズルからインク滴
が噴射されるようになっている。
【０００３】
インクジェット式記録ヘッドの具体的な構成としては、例えば、ヘッド本体と、ヘッド
本体が固定されるヘッドケースと、ヘッドケースが固定されるカートリッジケースとを備
えたものがある（例えば、特許文献１参照）。かかるヘッドケース及びカートリッジケー
スは、インクが充填されたインクカートリッジからインクを供給するインク流路を備えて
いる。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−０９６４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載したような記録ヘッドは、ヘッド本体と、ヘッドケースとが接着剤に
より接合されており、インク流路内の接合領域においては、接着剤が露出あるいは一部は
み出した状態となる。しかしながら、一般に用いられる接着剤はインクに対する親和性が
低く、インク流路の接着剤部分に気泡が付着しやすい。そして、付着した気泡が集合もし
くは成長してサイズが大きくなり、圧力発生室に流入すると、インク吐出不良を引き起こ
すおそれがあり問題となっていた。特に、ヘッドケースとヘッド本体とが異種材料である
場合、接合時に接着層を厚くする必要があり、接着層の厚さが厚くなるほど気泡が多く付
着しやすく、この問題が顕著であった。
【０００６】
他方、接着層に気泡が付着するのを抑制するためにコーティングするとなると、流路全
体を一様にコーティングすることになり、コストがかかるという問題があった。
【０００７】
なお、このような問題は、ヘッド本体とヘッドケースとの接合時だけではなく、インク
流路を有する部材と、かかる部材とは異なる材料からなる部材を接合する場合においても
同様に存在する。さらに、インクを噴射するインクジェット式記録ヘッドだけではなく、
他の液体を噴射する液体噴射ヘッドにおいても同様に存在する。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、液体流路の気泡の付着を低減
し、液体吐出不良を抑制した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とす
る。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の態様は、液滴を吐出するノズル開口に連通する圧力発生室
と、前記圧力発生室に連通する液体流路と、前記圧力発生室内に液滴吐出のための圧力を
発生させる圧力発生手段と、を具備する液体噴射ヘッドであって、前記液体流路の一部を
構成する第１液体流路を有する第１部材と、前記第１部材側の面が該第１部材とは異なる
材料からなる第２部材と、前記第１部材と前記第２部材とを接合する接着層と、を具備し
、前記接着層は、前記液体流路の開口縁部に設けられる第１接着層と、前記開口縁部以外
の領域に設けられる第２接着層と、を備え、前記第１接着層は前記第２接着層よりも前記
液体に対する親和性が高く、前記第２接着層は前記第１接着層よりも接着性が高いことを
特徴とする液体噴射ヘッドにある。
かかる態様では、第２接着層により液体噴射ヘッド本体と流路部材との接合強度を維持
しつつ、液体流路の開口縁部に設けられる液体に対する親和性の高い第１接着層により、
液体流路に露出する接着層（第１接着層）に気泡が付着するのを低減することができる。
これにより、接着層に気泡が集合もしくは経時的に成長して大きくなることに起因する液
体吐出不良を抑制することができる。
【００１０】
前記第１接着層は、純水との接触角が８０度以下であるのが好ましい。これによれば、
第１接着層の液体に対する親水性が高いので、液体流路に露出する接着層（第１接着層）
に気泡が付着するのを確実に低減することができる。
【００１１】
前記第１接着層は、液体に対する親水性を付与する親水作用剤が０．１ｗｔ％〜５．０
ｗｔ％の割合で添加された接着樹脂からなるのが好ましい。これによれば、第１接着層の
液体に対する親水性が高いので、液体流路に露出する第１接着層に気泡が付着するのを確
実に低減することができ、また、比較的接着強度の高い第１接着層とすることができる。
【００１２】
前記第２接着層は、引張強さが２．７５ＭＰａ以上であるのが好ましい。これによれば
、十分な接着強度を備えた接着層とすることができる。
【００１３】
本発明の好適な実施態様としては、前記第１部材は、前記圧力発生室及び前記圧力発生
手段を備える液体噴射ヘッド本体であり、前記第２部材は、一端側が前記第１液体流路に
連通し、他端側が液体が貯留される貯留部材に連通する第２液体流路を有する流路部材で
あるものが挙げられる。この場合に、前記液体噴射ヘッド本体は前記流路部材面側が金属
材料からなり、前記流路部材は前記液体噴射ヘッド本体面側が樹脂材料からなることが好
ましい。液体噴射ヘッド本体と流路部材との間に設けられる比較的厚い接着層に気泡が付
着するのが低減され、付着した気泡が成長するのを抑制することができる。
【００１４】
本発明の他の態様は、前記いずれかの液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体
噴射装置にある。
かかる態様では、第２接着層により液体噴射ヘッド本体と流路部材との接合強度を維持
しつつ、液体流路の開口縁部に設けられる液体に対する親和性の高い第１接着層により、
液体流路に露出する接着層（第１接着層）に気泡が付着するのを低減することができる。
これにより、液体吐出不良を抑制した液体噴射装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施形態に係る記録装置の概略斜視図である。
【図２】一実施形態に係る記録ヘッドの分解斜視図である。
【図３】一実施形態に係る記録ヘッドの組立斜視図である。
【図４】一実施形態に係る記録ヘッドの要部断面図である。
【図５】一実施形態に係る記録ヘッド本体の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装
置の概略斜視図である。
【００１７】
本実施形態の液体噴射装置は、例えば、インクジェット式記録装置であり、図１に示す
ように、インクジェット式記録ヘッド本体（以下、記録ヘッド本体という）を有するイン
クジェット式記録ヘッド（以下、記録ヘッドという）１は、インク供給手段を構成するイ
ンクカートリッジ２が着脱可能に設けられ、この記録ヘッド１を搭載したキャリッジ３は
、装置本体４に取り付けられたキャリッジ軸５に軸方向移動自在に設けられている。そし
て、駆動モーター６の駆動力が図示しない複数の歯車およびタイミングベルト７を介して
キャリッジ３に伝達されることで、記録ヘッド１が搭載されたキャリッジ３はキャリッジ
軸５に沿って移動される。一方、装置本体４にはキャリッジ軸５に沿ってプラテン８が設
けられており、図示しない給紙ローラーなどにより給紙された紙等の記録媒体である記録
シートＳがプラテン８上を搬送されるようになっている。
【００１８】
また、キャリッジ３の移動方向の端部であるプラテン８の側方の非印字領域には、記録
ヘッド１のノズル開口からインクを吸引して吸引動作を行う吸引手段９が設けられている
。
【００１９】
吸引手段９は、インクジェット式記録ヘッド１のノズル開口を覆うキャップ部材９ａと
、このキャップ部材９ａにチューブ９ｂを介して接続された、例えば真空ポンプ等の吸引
装置９ｃとで構成されている。キャップ部材９ａは、記録ヘッド１のインク滴が吐出され
るインク吐出面に相対向して設けられ、複数のノズルの全てを覆うように設けられている
。
【００２０】
このような構成の吸引手段９は、所定のタイミングで吸引動作を実行する。具体的には
、キャップ部材９ａをインク吐出面に当接し、吸引装置９ｃによってキャップ部材９ａの
内部を吸引し負圧として、ノズル開口から記録ヘッド１の内部の流路内の気泡をインクと
共に吸引し、排出する。なお、キャップ部材９ａは、吸引動作以外のタイミング、例えば
、電源遮断時、待機時、または定期的なタイミング等でノズルを覆い、ノズル近傍のイン
クの乾燥による増粘を防止する役割も有する。
【００２１】
次に、液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドの構成について説明す
る。図２は、記録ヘッドの一例を示す分解斜視図であり、図３は、その組立斜視図である
。
【００２２】
図２及び図３に示すように、記録ヘッド１は、流路部材１０と、液体噴射ヘッド本体の
一例である記録ヘッド本体２０と、記録ヘッド本体２０のノズル面に接合されて記録ヘッ
ド本体２０が位置決め固定される固定板５０とを有する。
【００２３】
流路部材１０は、液体貯留手段であるインクカートリッジ（図示なし）がそれぞれ装着
されるカートリッジ装着部１１を有する。またカートリッジ装着部１１には、インクカー
トリッジに挿入されるインク供給針１２が固定されている。なお、図２及び図３には図示
しないが、これらのインク供給針１２には、各記録ヘッド本体２０にインクを供給するた
めのインク導入路が設けられている。このように、流路部材１０は、一端部側がインクカ
ートリッジに連通するように構成されている。
【００２４】
流路部材１０の底面には、所定間隔で位置決めされた複数（本実施形態では、４個）の
記録ヘッド本体２０が固定されて記録ヘッド１が構成されている。各記録ヘッド本体２０
は各色のインクに対応してそれぞれ設けられている。また、各記録ヘッド本体２０は、固
定板５０に接着固定されることにより互いに位置決めされた状態で、流路部材１０の底面
に固定されている。
【００２５】
図４は、記録ヘッドの要部を示す断面図であり、図５は記録ヘッド本体の平面図である
。
図４及び図５に示すように、本実施形態に係る記録ヘッド１では、流路部材１０は、ホ
ルダーヘッド２１と、ホルダーヘッド２１に接合されたヘッドケース２２とからなる。各
記録ヘッド本体２０上には、ヘッドケース２２が接合される。記録ヘッド本体２０は、圧
力発生室２３を含むインク流路が形成された絶縁材料からなる第１〜第３流路形成基板２
４〜２６を有する。
【００２６】
第１流路形成基板２４には、インク流路の一部を構成する複数の圧力発生室２３が形成
されている。例えば、本実施形態では、第１流路形成基板２４には、図４に示すように、
圧力発生室２３がこの圧力発生室２３の幅方向（短手方向）に並設された列が２列形成さ
れている。また第１流路形成基板２４には、各列の圧力発生室２３の長手方向外側に、各
圧力発生室２３の共通のインク室となるマニホールド２７を構成する第１マニホールド部
２８と、この第１マニホールド部２８と各圧力発生室２３とをそれぞれ繋ぐインク供給路
２９とが形成されている。
【００２７】
第１流路形成基板２４の一方面側には各圧力発生室２３に対応する複数のノズル３０が
穿設された、例えば、ステンレス製のノズルプレート３１が接着剤や熱溶着フィルム等に
よって固着されている。なお、図示しないがノズルプレート３１のノズル３０が開口する
面には撥水膜が形成されており、これによりインクの付着が抑制されている。
【００２８】
第１流路形成基板２４の他方面側には、例えば、酸化膜からなる弾性膜３２が形成され
ている。そして、この弾性膜３２上には、第１電極３３と、圧電体層３４と、第２電極３
５とからなる圧電素子３６が各圧力発生室２３に対応して形成されている。また、各圧電
素子３６の第２電極３５には、リード電極３７が接続されており、このリード電極３７を
介して圧電素子３６に選択的に電圧が印加されるようになっている。
【００２９】
第２流路形成基板２５は、このような圧電素子３６が形成された第１流路形成基板２４
の弾性膜３２側の面に接合されている。第２流路形成基板２５には、各圧電素子３６の列
に対向する領域にそれぞれ圧電素子保持部３８が形成されており、各圧電素子３６は、こ
の圧電素子保持部３８内に収容されている。また第２流路形成基板２５には、上述したよ
うに第１流路形成基板２４の各第１マニホールド部２８のそれぞれに連通する２つの第２
マニホールド部３９が形成されている。
【００３０】
さらに本実施形態では、この第２流路形成基板２５上に、第３流路形成基板２６が接合
されている。第３流路形成基板２６には、各第２マニホールド部３９のそれぞれに連通す
る２つの第３マニホールド部４０が形成されている。これらの第３マニホールド部４０は
、本実施形態では、第２流路形成基板２５に設けられた圧電素子保持部３８に対向する部
分まで連続的に形成されており、比較的大容量のインクを貯留可能に形成されている。各
マニホールド２７は、これら第１〜第３マニホールド部２８，３９，４０によって構成さ
れており、各圧力発生室２３に供給する十分なインクを貯留する容積が確保されている。
【００３１】
ここで、例えば、本実施形態では、第１〜第３流路形成基板２４〜２６は、シリコン単
結晶基板からなり、圧力発生室２３や、第１〜第３マニホールド部２８，３９，４０等は
、これら第１〜第３流路形成基板２４〜２６を異方性エッチングすることによって形成さ
れている。
【００３２】
第３流路形成基板２６上には、封止膜４１及び固定基板４２からなるシート板４３が接
合されている。封止膜４１は、剛性が低く可撓性を有する材料、例えば、ＰＰＳフィルム
等からなり、この封止膜４１によって第３マニホールド部４０の一方面が封止されている
。固定基板４２は、導電性を有し比較的硬質の金属材料、例えば、ＳＵＳ等で形成されて
いる。この固定基板４２の第３マニホールド部４０に対向する領域は、厚さ方向に完全に
除去された開口部４４となっているため、第３マニホールド部４０の一方面は可撓性を有
する封止膜４１のみで封止されている。さらにシート板４３には、各マニホールド２７に
連通するインク導入口４５が形成されている。これらのインク導入口４５は、本実施形態
では、第３マニホールド部４０の第３流路形成基板２６中央部側の端面近傍に配されてい
る。
【００３３】
また第２及び第３流路形成基板２５，２６及びシート板４３の中央部、すなわち、マニ
ホールド２７間に対応する部分には、これら第２及び第３流路形成基板２５，２６及びシ
ート板４３を厚さ方向に貫通する貫通部４６が設けられている。本実施形態では、上述し
たリード電極３７が、圧電素子３６の第１電極３３及び第２電極３５からこの貫通部４６
内まで延設されており、図示しないが、これらリード電極３７にＦＰＣ等からなる外部配
線が接続されている。この外部配線には駆動ＩＣが実装されており、各圧電素子３６はこ
の駆動ＩＣからの信号に基づいて駆動される。
【００３４】
そして、このような記録ヘッド本体２０が、複数個、本実施形態では４個、所定間隔で
互いに位置決めされた状態で固定板５０に固定されている。なお固定板５０には、ノズル
３０を露出する開口部５１が、例えば、各記録ヘッド本体２０に対応して設けられている
。また固定板５０の周縁部には、記録ヘッド本体２０の高さと同程度の側壁部５２が設け
られている。すなわち、本実施形態に係る固定板５０は、一方面側が開口する略箱形に形
成され、側壁部５２によって画成される凹部５３を有する（図２参照）。そして、各記録
ヘッド本体２０のノズルプレート３１は、固定板５０の凹部５３の底面に固定されている
。
【００３５】
また、このような記録ヘッド本体２０を構成するシート板４３上には、例えば、樹脂材
料からなるヘッドケース２２が接合されている。ヘッドケース２２は、一方面側が記録ヘ
ッド本体２０に接合されると共に、他方面側が、例えば、樹脂材料からなるホルダーヘッ
ド２１に接合されている。ヘッドケース２２には、インク導入口４５に連通してインクカ
ートリッジ等のインク貯留手段からのインクをマニホールド２７に供給する流路である下
部インク導入路４７が設けられている。また、下部インク導入路４７は、ホルダーヘッド
２１に設けられた上部インク導入路１４に連通している。この上部インク導入路１４は、
インク供給針１２に連通している。
【００３６】
本実施形態では、インク供給針１２に供給されたインクは、上部インク導入路１４及び
下部インク導入路４７（以下、インク導入路４８という）を介して記録ヘッド本体２０の
インク導入口４５に導入される。そして、インク導入口４５に導入されたインクは、マニ
ホールド２７及びインク供給路２９を介して、圧力発生室２３に導入される。すなわち、
本実施形態では、上部インク導入路１４、下部インク導入路４７、インク導入口４５、マ
ニホールド２７、及びインク供給路２９が、圧力発生室２３に連通する液体流路となる。
【００３７】
ここで、図４（ｂ）を用いて、記録ヘッド本体２０と流路部材１０の接合状態について
詳細に説明する。
【００３８】
記録ヘッド本体２０と流路部材１０とは、接着層６０を介して接合されている。具体的
には、記録ヘッド本体２０を構成するシート板４３の固定基板４２上面と、流路部材１０
を構成するヘッドケース２２の下面とが接着層６０を介して接合されている。なお、本実
施形態では、記録ヘッド本体２０が請求項の「第１部材」、マニホールド２７及びインク
供給路２９が請求項の「第１液体流路」に相当し、流路部材１０が請求項の「第２部材」
、インク導入路４８が請求項の「第２液体流路」に相当する。
【００３９】
この接着層６０は、下部インク導入路４７の開口縁部（インク導入口４５の開口縁部）
に設けられる第１接着層６１と、開口縁部以外の領域に設けられる第２接着層６２とから
なる。このように、本発明では、第１接着層６１は一部が液体流路に露出し、第２接着層
６２は液体流路に露出しないように設けられている。そして、第１接着層６１は、第２接
着層６２よりも液体に対する親和性が高く、第２接着層６２は第１接着層６１よりも接着
性が高い。このように、記録ヘッド１では、性質の異なる二種類の接着層を用いて、流路
部材１０と記録ヘッド本体２０とを接合している。  
【００４０】
第１接着層６１は、第２接着層６２よりも流路を流通するインク（液体）に対する親和
性の高い接着剤、すなわち、インクとの親液性を有する第１接着剤からなるものである。
液体流路に露出している第１接着層６１がインクに対する親和性が高いことにより、気泡
をトラップするのを低減させることができる。これにより、気泡が集合したり、付着した
気泡が経時的に成長したりすることにより、気泡のサイズが大きくなることを抑制するこ
とができ、サイズの大きな気泡が圧力発生室２３に流入してインク吐出不良が生じるのを
抑制することができる。また、液体流路に露出する接着層６０には気泡が付着しにくいの
で、付着した気泡が成長して液体流路を妨げることがなく、圧力発生室２３へのインクの
流入を妨げることがない。
【００４１】
また、第２接着層６２は、第１接着層６１よりも接着性が高い第２接着剤からなるもの
である。一般的に、液体に対する親和性の高い接着剤からなる接着層は、比較的接着性が
弱い傾向にあるが、本発明では、比較的接着性が低いがインクに対する親和性の高い第１
接着層６１を液体流路の開口縁部に設け、接着性の高い第２接着層６２を開口縁部以外の
領域に設けることにより、接着性を維持しつつ、液体流路に露出する接着層６０に気泡が
付着するのを低減させることができる。
【００４２】
ここで第１接着層６１は、例えば、純水との接触角が８０度以下であるのが好ましい。
記録ヘッド本体２０の固定基板４２の構成材料であるＳＵＳは純水との静的接触角が７０
〜８０度であるため、第１接着層６１の純水との接触角が８０度以下であれば、流路部材
１０と同程度の高い親水性を有していることとなり、気泡が付着しにくい。
【００４３】
第１接着層６１としては、純水との接触角が８０度以下の親液性の熱可塑性樹脂を用い
ることができる。具体的には基剤として、接着性に優れたポリオレフィン系樹脂を用いる
ことができ、この基剤としてのポリオレフィン系樹脂（ポリオレフィン樹脂やエチレン系
重合体等が好ましい）に対して親液性を付与する添加剤を添加したものが挙げられる。こ
のような上記添加剤としては、親水基を有するもの、例えば界面活性剤、帯電防止剤、或
いは防曇剤が挙げられ、これらの１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用するこ
とができる。これらの添加剤を添加することで、接着樹脂中に含有された添加剤が接合時
に熱溶融され表面にブリード（にじみ）し、ブリードした添加剤中の親水性官能基によっ
て第１接着層６１の表面の親水度を向上できる。界面活性剤としては、親水性部分がイオ
ン性（カチオン性・アニオン性・双性）のものと非イオン性（ノニオン性）のどちらでも
よいが、特に、インクジェット用の添加剤としては、非イオン系界面活性剤・陰イオン系
界面活性剤を用いるのが好ましい。これは、インク中のイオン性含有物の影響を受け難く
、インクと反応することで異物等をヘッド内（インク流路内）に生じさせることがないか
らである。
【００４４】
非イオン系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ソルビタン、プロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、脂肪酸ソルビタンエステル、アルキルモノグリセリルエーテル等が挙
げられ、これらの１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。ま
た、陰イオン系界面活性剤としては、例えばアルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩等が挙げられ、これらの１種を単独でまたは２種を組み合わせて使用すること
ができる。また、非イオン系界面活性剤及び陰イオン系界面活性剤を組み合わせて使用す
ることも可能である。
【００４５】
具体的に本実施形態では、添加剤として、主成分をポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルとポリプロピレンの混合マスターバッチとする、例えばチバスペシャリティケミカル製
のｉｒｕｇａｓｕｒｆｈｌ５６０（ＨＬＢ値１３〜１９程度）や、主成分をグリセリン脂
肪酸エステルとする、例えばチバスペシャリティケミカル製のＡｔｍｅｒ１２９Ｖ（ＨＬ
Ｂ値５〜８程度）を用いることが特に好ましい。
【００４６】
添加剤は、０．１ｗｔ％〜 ５．０ｗｔ、好ましくは０．２５ｗｔ％〜 ５．０ｗｔ％
の割合で樹脂中に添加されている。この範囲であれば、上述したような親水性を得るとと
もに、十分な接合強度を備えた接着剤を得ることができる。添加剤の割合は、より好まし
くは、０．５ｗｔ％〜 ５．０ｗｔ％であり、特に好ましくは１．０ｗｔ％とすることで
ある。
【００４７】
第２接着層６２は、金属材料からなる部材と樹脂材料からなる部材の接着のように異な
る材料からなる部材を接着する際に通常用いられている接着層を用いることができ、例え
ば、エポキシ系接着剤、シリコーン系接着剤を挙げることができる。第２接着層６２は、
例えば、ＪＩＳ  Ｋ６８４９に準じて測定した引張強さが２．７５ＭＰａ以上であるのが
好ましい。高い接着強度を確保することで、例えば、吸引手段９の吸引動作により液体流
路内に発生する負圧に対して十分な耐性を確保することができる。
【００４８】
記録ヘッド本体２０の上面もしくは流路部材１０の下面の所定の領域に第１接着剤及び
第２接着剤を塗布、又は第１接着剤及び第２接着剤をフィルム状に加工して記録ヘッド本
体２０の上面に設置した後、加熱し、流路部材１０と記録ヘッド本体２０とを密着させて
加圧することにより、流路部材１０と記録ヘッド本体２０が接着層６０を介して接合され
る。なお、本実施形態では、取り扱いの利便性から接着層６０として熱溶着フィルムを用
いた。
【００４９】
従来のように、通常の接着層が露出している液体流路では、接着層がインクに対して親
和性を有さないため、液体流路内に発生・浸入した気泡が付着しやすくなる。最初に接着
層に付着する気泡は小さいが、気泡が集合もしくは経時的に成長してサイズが大きくなる
と印字する際のインクの流速でも圧力発生室２３に気泡が流入してしまい、吐出不良が生
じてしまうことがある。異なる材料からなる部材を接合する際には、高い接着力を得るた
めに比較的厚い接着層を設ける必要があり、接着層が厚くなると液体流路の露出面積が増
加して、接着層６０に多量の気泡が付着しやすく、気泡が成長しやすい。特に、本実施形
態のように、接合面（流路部材１０側の面）が金属材料からなる記録ヘッド本体２０と、
樹脂材料からなる流路部材１０とを接合する場合、全く異なる材料を接合するために、例
えば、樹脂と樹脂を接合する場合よりも高い接着力が求められ、より厚い接着層６０を設
ける必要がある。
【００５０】
これに対し、本実施形態に係る記録ヘッド１は、インクに対して親和性の高い第１接着
層６１が液体流路に露出しているので、液体流路の接着層６０に気泡が付着するのを低減
することができる。例えば、インクの初期充填の際に接着層６０に気泡が付着するのを好
適に抑制することができる。仮に、液体流路内において気泡が付着した場合でも、気泡の
付着量が少ないため、気泡のサイズが成長し難く、液体流路内に気泡が滞留することに起
因するインクの吐出不良を抑制することができる。したがって、接着力を高める等の理由
により厚く接着層６０を設けることで液体流路への露出面積が大きくなる場合でも、気泡
が付着し難く、気泡の成長が抑制される。なお、接着層６０に気泡が付着した場合は、ノ
ズル３０から吸引動作によりインクを排出させるクリーニング等のメンテナンス動作を行
うことで気泡を外部に容易に排出することができる。また、第１接着層６１がインクに対
して親和性が高いため、親水性インク等の特殊なインクを用いる必要がなくなり、使用可
能とされるインクの設計自由度が狭まるといったことが防止される。
【００５１】
また、インクに対する親和性の高い接着剤からなる接着層により、流路部材１０と記録
ヘッド本体２０とを接合した場合、インクに対する親和性が高い接着剤は接着性が低すぎ
てインクジェット式記録ヘッドを構成することができない。また、記録ヘッドを構成する
ことができても、接着強度が低いため、吸引動作時等に発生する負圧に対する耐性のある
接着強度とするためには接着面積を大きくする必要があり、記録ヘッドが大型化してしま
うという問題や、接着層が異物として液体流路に流出してしまうという問題があるのでこ
れを防止する必要がある。
【００５２】
これに対し、本実施形態では、比較的接着性が低いがインクに対する親和性の高い第１
接着層６１を液体流路の開口縁部に設け、接着性の高い第２接着層６２を開口縁部以外の
領域に設けることにより、記録ヘッド１を大型化することなく、高い接着性を維持しつつ
、液体流路に露出した接着層６０に気泡が付着するのを低減させることができる。また、
接着層６０が剥がれて異物となる虞がなく、吐出不良を抑制することができる。
【００５３】
また、本実施形態の記録ヘッド１は、液体流路に露出した接着層６０に気泡が付着する
のを抑制するために液体流路全体に一様にコーティングした記録ヘッドと比較して、低コ
ストで接着層６０に気泡が付着するのを抑制したものである。また、液体流路の濡れ性等
の特性を変更することなく、接着層６０に気泡が付着するのを低減することができるため
、いずれの種類のインクを使用する場合にも好適なものである。
【００５４】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述したものに限定されるものではな
い。上述した実施形態では、液体流路の開口縁部に第１接着層６１を設けたが、接着性を
維持できる場合は、開口縁部以外の領域に第１接着層６１と同一の材料からなる第３接着
層があってもよい。言い換えれば、開口縁部に第１接着層６１を設け、開口縁部以外の領
域に記録ヘッド本体２０と流路部材１０とを十分な接着強度で接着できるように第２接着
層６２を設けていればよく、開口縁部以外の領域に第２接着層６２以外の接着層が設けら
れていてもよい。
【００５５】
また、本実施形態では、接着層６０は、記録ヘッド本体２０と流路部材１０との接合面
に設けたが、これに限定されるものではない。接着層６０は、液体流路の一部を構成する
第１液体流路を有する第１部材と、第１部材側の面が第１部材とは異なる材料からなる第
２部材との接合面に設けることができる。例えば、シリコン単結晶基板からなり、液体流
路の一部（第１マニホールド部２８及びインク供給路２９）を有する第１流路形成基板２
４と、ステンレス製のノズルプレート３１との接合面に、第１接着層６１と第２接着層６
２とから構成される接着層６０を設けてもよい。また、ホルダーヘッド２１とヘッドケー
ス２２とが異なる樹脂材料からなる場合は、ホルダーヘッド２１とヘッドケース２２との
接合面に、第１接着層６１と第２接着層６２とから構成される接着層６０を設けてもよい
。いずれの場合も、液体流路の開口縁部に第１接着層６１を設け、開口縁部以外の領域に
第２接着層６２を設ければよい。
【００５６】
上述した実施形態では、圧力発生室内の液体に圧力を付与する圧力発生手段として、撓
み振動型の圧電素子を例示したが、圧力発生手段は、特に限定されず、例えば、圧電材料
と電極形成材料とを交互に積層させて軸方向に伸縮させる縦振動型の圧電素子であっても
よく、発熱素子等であってもよい。
【００５７】
また上述の実施形態では、インク滴を噴射するインクジェット式記録ヘッド本体及びイ
ンクジェット式記録装置を例示して本発明を説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッド
本体及びそれを具備する液体噴射装置全般を対象としたものである。液体噴射ヘッド本体
としては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる記録ヘッド本体、液晶ディ
スプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド本体、有機ＥＬディス
プレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド
本体、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド本体等を挙げることができ
る。
【符号の説明】
【００５８】
２０  記録ヘッド本体、  ２１  ホルダーヘッド、  ２２  ヘッドケース、  ２３  圧
力発生室、  ２４  第１流路形成基板、  ２５  第２流路形成基板、  ２６  第３流路形
成基板、  ２７  マニホールド、  ２８  第１マニホールド部、  ２９  インク供給路、
３０  ノズル、  ３１  ノズルプレート、  ３６  圧電素子、  ３９  第２マニホール
ド部、  ４０  第３マニホールド部、  ４４  開口部、  ４５  インク導入口、  ４７  
下部インク導入路、４８  インク導入路、  ５０  固定板、  ６０  接着層、  ６１  第
１接着層、  ６２  第２接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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