(57)【要約】【課題】本発明が解決しようとする課題は、用紙束と整合部との間の摩擦や熱による負荷を分散させることである。  【解決手段】上記課題を解決するために、本発明の一態様における用紙処理装置は、用紙を積載する処理トレイと、前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、摺動及び回転する一対の搬送ベルトと、前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部と、を備えることをその要旨とする。【選択図】図３
2012030968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積載する処理トレイと、
前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、搬送方向へ回転する一対の搬送ベルトと、
前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、
前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部と、
を備えることを特徴とした用紙処理装置。
【請求項２】
前記搬送ベルトは、前記用紙の両側から引っ掛けて搬送する送り爪を有することを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。
【請求項３】
前記送り爪が前記用紙を搬送後、ホームポディションに戻ったら、前記モータの駆動を停止させることを特徴とする請求項２に記載の用紙処理装置。
【請求項４】
前記一対の搬送ベルトは、複数のローラに掛け渡される無端状のベルトであり、前記用紙を抑圧しながら搬送することを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。
【請求項５】
前記処理トレイは、前記用紙の後端側から引っ掛けて搬送する送り爪を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。
【請求項６】
用紙を積載する処理トレイと、
前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、
前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、前記用紙を回転しながら搬送する複数の搬送ローラを有する一対のトレイ部材と、
を備えることを特徴とした用紙処理装置。
【請求項７】
前記処理トレイは、前記用紙の後端側から引っ掛けて搬送する送り爪を更に備えることを特徴とする請求項６に記載の用紙処理装置。
【請求項８】
前記複数の搬送ローラに無端状のベルトが掛け渡されることを特徴とする請求項６に記載の用紙処理装置。
【請求項９】
前記一対のトレイ部材により前記用紙を抑圧しながら搬送することを特徴とする請求項６に記載の用紙処理装置。
【請求項１０】
画像形成装置から供給された用紙を処理して排出する用紙処理装置であって、
前記画像形成装置からの用紙を処理する搬送経路に配置され、前記用紙の搬送方向と直交する方向に開閉自在なトレイ部材を有し、前記トレイ部材を閉じて前記供給された用紙を一時的に受け入れて載置し、前記トレイ部材を開いて前記受け入れた用紙を落下させる待機トレイと、
前記待機トレイの下部に配置され、前記待機トレイから落下する用紙を受け入れて、前記用紙に処理を行う処理部へ導くための処理トレイと、
前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、搬送方向へ回転する一対の搬送ベルトと、
前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部と、
を備えることを特徴とした用紙処理装置。
【請求項１１】
入力された画像情報に基づいて用紙上に画像を形成する画像形成手段及び前記画像形成手段に用紙を供給する給紙手段を有する画像形成装置と、
前記画像形成装置から搬送される前記用紙を積載する処理トレイと、
前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、搬送方向へ回転する一対の搬送ベルトと、
前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、
前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部を有する用紙処理装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【請求項１２】
入力された画像情報に基づいて用紙上に画像を形成する画像形成手段及び前記画像形成手段に用紙を供給する給紙手段を有する画像形成装置と、
前記画像形成装置から搬送される前記用紙を積載する処理トレイと、
前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、
前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、前記用紙を回転しながら搬送する複数の搬送ローラを有する一対のトレイ部材と、
を有する用紙処理装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【請求項１３】
積載された用紙の両側を支持し、
一対の搬送ベルトが搬送方向へ回転し、
前記用紙に処理を行い、
処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する、
ことを特徴とする用紙処理装置の制御方法。
【請求項１４】
積載された用紙の両側を支持し、
複数の搬送ローラを有する一対のトレイ部材が前記用紙に処理を行い、
処理された前記用紙を前記複数の搬送ローラが回転しながら搬送する、
ことを特徴とする用紙処理装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施態様は、用紙の処理を行う用紙処理装置、画像形成システム、及び用紙処理装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成後の用紙処理において、横方向の整合を行う整合板と綴じ後の用紙束を排紙トレイへ移動する爪付きベルトによる用紙移動に際し、整合板を用紙抑圧位置に移動させて用紙束を押さえながら搬送ベルトにより用紙束を移動させる用紙処理装置が知られている。しかしながら、用紙を抑圧する事により用紙束を押さえるため、用紙束と整合板との間に摩擦や熱による負荷が増加して排紙整合性が乱れてしまうという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−５２６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、用紙束と整合部との間の摩擦や熱による負荷を分散させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の一態様における用紙処理装置は、用紙を積載する処理トレイと、前記処理トレイ上に配置され、前記用紙の両側を支持し、搬送方向へ回転する一対の搬送ベルトと、前記処理トレイにて前記用紙に処理を行う処理部と、前記処理部で処理された前記用紙の搬送時に、前記搬送ベルトを搬送方向へ回転させるモータが駆動するよう制御する制御部と、を備えることをその要旨とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第一の実施形態における用紙処理装置を示す構成図である。
【図２】第一の実施形態における待機トレイ及び処理トレイを示す上面図である。
【図３】第一の実施形態における処理トレイを示す上面図である。
【図４】第一の実施形態における処理トレイを示す側面図である。
【図５】第一の実施形態における用紙処理装置の制御を示すブロック図である。
【図６】第一の実施形態における処理トレイでの処理から排紙トレイへの搬送を示すフローチャートである。
【図７】第一の実施形態における搬送ベルトの送り爪がホームポディションに位置する処理トレイを示す上面図である。
【図８】第一の実施形態における搬送ベルトの送り爪による用紙束の搬送を示す処理トレイの上面図である。
【図９】第二の実施形態における処理トレイを示す上面図である。
【図１０】第二の実施形態における処理トレイを示す側面図である。
【図１１】第三の実施形態における処理トレイを示す上面図である。
【図１２】第三の実施形態における処理トレイを示す側面図である。
【図１３】第四の実施形態における処理トレイを示す上面図である。
【図１４】第四の実施形態における処理トレイを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下に添付図面を参照して、用紙処理装置の実施の形態を説明する。
【０００８】
第一の実施形態は、用紙束の両側を支持する搬送ベルトに送り爪を備え、両側の搬送ベルトをモータで駆動させ、送り爪により用紙束を搬送する。
【０００９】
図１は、第一の実施形態の用紙処理装置を示す構成図である。用紙処理装置７の上面には固定トレイ７０が設けられている。固定トレイ７０は、積載される用紙Ｐの先端が後端より高くなる傾斜を有している。固定トレイ７０の排紙口７１に隣接して、排出機構があり用紙Ｐを搬送する一対の用紙排出ローラ７６、７７が設けられている。入り口ローラ２２から排紙口７１までの間には、用紙Ｐの用紙排出ローラ７６、７７に導く固定トレイパス７４が設けられる。
【００１０】
用紙排出ローラ７７のシャフト７８は、シャフト７８に連動して回転する複数のゴムローラを有する。排紙口７１の下方には、用紙Ｐの後端を支持する後端支持体である複数本のトレイリブ８０が設けられる。固定トレイ７０及びトレイリブ８０は一体成型されている。排紙口７１の上方には、固定トレイ７０上の、用紙Ｐの積載限界を検知するセンサ８１が取着される。
【００１１】
固定トレイ７０の下方には、待機トレイ１０が設けられている。入り口ローラ２２から待機トレイ１０までの間には、用紙Ｐを一対の給紙ローラ２４に導くペーパーパス天井３６が設けられる。待機トレイ１０の下方には、待機トレイ１０上から落下供給される用紙Ｐを積載する処理トレイ１２が配置される。
【００１２】
処理トレイ１２は、処理を行う処理部であるステイプラ１４により用紙Ｐをステイプル処理する間、積載される用紙を整合支持する。処理トレイ１２は、待機トレイ１０から落下供給される複数枚の用紙Ｐを搬送方向である縦方向に整合する上下一対の上縦整合ローラ３８ａと下縦整合ローラ３８ｂとを有する。上下縦整合ローラ３８ａ、３８ｂは、ステイプル処理終了後の用紙束Ｔを挟持してステイプラ１４から取り出す束搬送ローラを兼用する。
【００１３】
また、用紙Ｐが処理トレイ１２に落下供給される際に用紙Ｐ後端が落下する位置には、処理トレイ１２に積載されるパドル４４が配置される。パドル４４は、回転可能であり、最上位の用紙Ｐを縦方向に整合する。パドル４４はゴム材であり弾性を有する。
【００１４】
処理トレイ１２のステイプラ１４側の端部には、用紙Ｐ後端を当接し、後端位置を規制するストッパ４５が設けられる。処理トレイ１２の略中央には、搬送ベルト５０が設けられる。搬送ベルト５０は、ステイプル処理され上下縦整合ローラ３８ａ、３８ｂによりステイプラ１４から取り出された用紙束Ｔを第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８まで搬送する。搬送ベルト５０は、用紙束Ｔの後端を引っ掛ける送り爪５０ａを有する。
【００１５】
待機トレイ１０は、用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給可能である。一方、待機トレイ１０は、用紙Ｐを第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８に搬送可能となっている。第１の排紙トレイ１６、第２の排紙トレイ１８への用紙Ｐの搬送は、用紙Ｐの整合を行う待機トレイローラ２８を待機トレイ１０上の用紙Ｐに接触して行う。待機トレイローラ２８は、待機トレイローラ駆動源により上下移動を制御され、待機トレイローラモータにより回転駆動される。
【００１６】
図２は、待機トレイ及び処理トレイを示す上面図である。待機トレイ１０は、用紙Ｐの先端が後端より高くなる傾斜を有して配置される、図２のように待機トレイ１０は、一対のトレイ部材１０ａ、１０ｂを備える。トレイ部材１０ａ及び１０ｂは、用紙Ｐの幅にスライドした状態で用紙Ｐを受け取り、用紙Ｐの両側を支持する。トレイ部材１０ａ及び１０ｂには、用紙Ｐの後端を規制する待機ストッパ１０ｃ及び１０ｄが設けられる。待機トレイ１０は待機トレイモータにより移動される。
【００１７】
図３は、処理トレイ１２を示す上面図である。待機トレイ１０から処理トレイ１２に達するまでの間には、横整合部である搬送ベルト４７ａ、４７ｂが設けられる。搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給する際に、用紙Ｐが搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して用紙Ｐの両側を支持し、横整合を行う。搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、横整合モータにより用紙Ｐの幅に合わせるように摺動可能に形成されている。待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給後、用紙Ｐは処理トレイ１２にてステイプル等の処理を行う。
【００１８】
図４は、処理トレイ１２の搬送ベルト４７ｂ側から見た側面図である。搬送ベルト４７ｂは、送り爪５１ｂを有し、駆動ローラ４８はモータ５２と接続される。搬送ベルト４７ｂに対向して備えられる搬送ベルト４７ａは送り爪５１ａを有し、駆動ローラ４８はモータ５２と接続される。モータ５２の駆動により、駆動ローラ４８が回転し、モータ５２の駆動速度は調整可能である。
【００１９】
搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、駆動ローラ４８及び従動ローラ４９に掛け渡される無端状ベルトである。モータ５２の駆動による、駆動ローラ４８の回転により、従動ローラ４９、及び搬送ベルト４７ａ、４７ｂは回転する。搬送ベルト４７ａは送り爪５１ａを有し、搬送ベルト４７ｂは送り爪５１ｂを有する。送り爪５１ａ、５１ｂは搬送ベルト４７ａ、４７ｂの回転に伴い回転する。用紙束Ｔは、用紙束Ｔの両側を搬送ベルト４７ａの送り爪５１ａ、搬送ベルト４７ｂの送り爪５１ｂに引っ掛けられ、用紙束Ｔの後端を搬送ベルト５０の送り爪５０ａにより引っ掛けられて搬送される。用紙束Ｔは搬送ベルト４７ａ、４７ｂに抑圧された状態で、送り爪５０ａ、５１ａ、５１ｂにより引っ掛けられ、第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８へ搬送される。
【００２０】
用紙束Ｔの搬送時にモータ５２の駆動により搬送ベルト４７ａ、４７ｂを回転させる。搬送時以外はモータ５２の駆動を停止し、搬送ベルト４７ａ、４７ｂの回転を停止させる。
【００２１】
用紙束Ｔの搬送時、第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８は排紙トレイ駆動部により昇降し、いずれかが選択される。第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８は用紙Ｐの積載時に待機トレイ１０または処理トレイ１２と略同じ高さに昇降して、排紙される用紙Ｐの整合性向上を図っている。第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１６に載置される用紙Ｐの後端を支持するガイドが夫々設けられている。
【００２２】
図５は、用紙処理装置７の制御を示すブロック図である。制御部５００は、ＣＰＵ５０１、Ｉ／Ｏインターフェース５０２を有する。画像形成装置ＰＲのコントロールパネルの各スイッチ及びセンサ５０３からの信号がＩ／Ｏインターフェース５０２を介してＣＰＵ５０１へ入力される。ＣＰＵ５０１は、入力された信号に基づいて、モータ５０５の駆動を制御する。
【００２３】
例えば、用紙Ｐの積載限界を検知するセンサ８１からの信号がＣＰＵ５０１に入力される。
【００２４】
用紙処理装置７の制御、及び異常検知制御、及び表示部５０７に対する表示制御は、ＣＰＵ５０１が記憶部５０６に書き込まれたプログラムを実行する。また、画像形成装置５における操作表示部の表示制御はＣＰＵ５０１からの制御出力に応じて、画像形成装置５が有するＣＰＵが制御する。
【００２５】
次に、用紙処理装置７における用紙Ｐの一連の流れについて説明する。用紙Ｐの搬送経路は３つである。１つ目の経路は、処理を施さず、固定トレイ７０に用紙Ｐが排紙される経路である。２つ目の経路は、処理を施さず、用紙Ｐが第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８に排紙される経路である。３つ目の経路は、処理を施し、用紙Ｐが第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８から排紙される経路である。
【００２６】
まず、１つ目の経路について図１により説明する。処理しない場合であって、固定トレイ７０に排紙する場合、画像形成装置５の給紙ローラ６から排紙された用紙Ｐは、入り口ローラ２２によりトレイパス７４を介して、用紙排出ローラ７６、７７に搬送され、固定トレイ７０に排紙される。このとき、固定トレイ７０は用紙Ｐの先端側が後端側より高くなるように傾斜して配置されている。これにより用紙Ｐは、固定トレイ７０の傾斜を利用してシート後端方向である矢印ｘ方向に戻り、後端をトレイリブ８０に当接して縦整合される。同様にして画像形成装置５から排紙された用紙Ｐは、所定枚数になるまで順次固定トレイ７０に排紙され、縦整合される。
【００２７】
次に２つ目の経路について説明する。処理を行わない場合であって、第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８に排紙をする場合、例えば、第１の排紙トレイ１６は、図１に点線で示す位置に摺動移動している。これにより第１の排紙トレイ１６は、待機トレイ１０から排紙される用紙Ｐを、整合性良く積載可能となっている。処理しない場合、入り口ローラ２４に搬送された用紙Ｐは、給紙ローラ２２からペーパーパス天井３６を介して給紙ローラ２４に搬送された用紙Ｐは、給紙ローラ２４により待機トレイ１０に給紙される。次いで用紙Ｐは、待機トレイ１０上に降下され矢印ｆ方向に回転される待機トレイローラ２８により搬送され第１の排紙トレイ１６に排紙される。用紙Ｐは第１の排紙トレイ１６ではなく、第２の排紙トレイ１８に排紙されても良い。
【００２８】
次に、３つ目の経路について説明する。ステイプル処理を行う時、待機トレイ１０にあっては、図２において、トレイ部材１０ａ、１０ｂが夫々矢印ｍ方向あるいは矢印ｎ方向と反対の方向へ摺動移動して用紙Ｐを支持可能となっている。図１において、待機トレイローラ２８は、用紙Ｐの妨げとならないように待機トレイ１０上方に退避されている。画像形成装置５から排出される給紙ローラ２４により供給される用紙Ｐは、処理トレイ１２が空くのを待つために待機トレイ１０上に載置される。
【００２９】
処理トレイ１２上の先行する用紙Ｐが第１の排紙トレイ１６側に排出されて処理トレイ１２が空になると、待機トレイ１０は、図２のトレイ部材１０ａ、１０ｂは、夫々矢印ｍ方向あるいは矢印ｎ方向へ摺動移動する。また搬送ベルト４７ａ、４７ｂは給紙ローラ２４から落下される用紙Ｐの横方向を整合するために、搬送ベルト４７ａ、４７ｂの間が用紙Ｐと略同じ幅になるよう配置される。これにより、給紙ローラ２４により給紙される用紙Ｐは、待機トレイ１０により搬送を妨げられることなく、直接処理トレイ１２上に落下供給される。
【００３０】
落下供給時、上縦整合ローラ３８ａは上方に退避されていて、パドル４４の受け部が用紙Ｐ後端を受ける。用紙Ｐは、搬送ベルト４７ａ、４７ｂに接触しながら落下して、用紙の両側が整合される。次いでパドル４４は回転して、受け部４４ａから用紙Ｐ後端を落下し、はたき部により処理トレイ１２上にはたき落とす。更にパドル４４は、送り部により用紙Ｐを送り、用紙Ｐ後端をストッパ４５に当接して用紙Ｐの縦方向の整合を完了する。なお、処理トレイ１２上での用紙Ｐの縦方向の整合は、上縦整合ローラ３８ａをその都度上下して上縦整合ローラ３８ａにより行うようにしても良い。このようにして、画像形成された用紙Ｐを順次横方向及び縦方向に整合しながら、給紙ローラ２４から直接処理トレイ１２に積載する。
【００３１】
図６は、処理トレイ１２での処理から第１の排紙トレイ１６への搬送を示すフローチャートである。画像形成装置５で画像形成された用紙Ｐは、用紙処理装置７へ搬送される。６００において、画像形成装置５から搬送された用紙Ｐが処理トレイ１２に積載される用紙Ｐの枚数が所定枚数に達したか否かを判断する。用紙Ｐが所定枚数に達していなければ（６００のＮｏ）、所定枚数に達するまで判断を繰り返す。処理トレイ１２に積載される用紙Ｐの枚数が所定枚数に達していれば（６００のＹｅｓ）、６０１において、ステイプル処理済であるか否かを判断する。積載された用紙Ｐはステイプルにより、用紙束Ｔを形成する。ステイプル処理が済んでいなければ（６０１のＮｏ）、ステイプル処理が済むまで判断を繰り返す。
【００３２】
ステイプル処理が済めば（６０１のＹｅｓ）、上縦整合ローラ３８ａが用紙束上に降下し、回転する上縦整合ローラ３８ａ及び下縦整合ローラ３８ｂにより用紙束Ｔを挟持し、第１の排紙トレイ１６方向に束搬送する。６０２において、用紙束Ｔが上下縦整合ローラ３８ａ、及び３８ｂを通過したか否かを判断する。上下縦整合ローラ３８ａ、及び３８ｂを通過していなければ（６０２のＮｏ）、上下縦整合ローラ３８ａ、及び３８ｂを通過するまで、判断を繰り返す。
【００３３】
用紙束Ｔが上下縦整合ローラ３８ａ、及び３８ｂ通過したら（６０２のＹｅｓ）、６０３において搬送ベルト４７ａ、４７ｂを回転させるモータ５２、及び搬送ベルト５０を回転させるモータを駆動する。図７は、搬送ベルト４７ａの送り爪５１ａ、搬送ベルト４７ｂの送り爪５１ｂがホームポディション（以下ＨＰとする。）に位置する処理トレイを示す上面図であり、図８は、搬送ベルトの送り爪による用紙束の搬送を示す処理トレイの上面図である。各モータの駆動により、搬送ベルト４７ａの送り爪５１ａは矢印ｕ方向へ動作、搬送ベルト４７ｂの送り爪５１ｂは矢印ｖ方向へ動作、搬送ベルト５０の送り爪５０ａは矢印ｔ方向へ動作する。送り爪５０ａ、５１ａ、５１ｂは図７のＨＰから図８のように動作し、用紙束Ｔは、搬送ベルト４７ａの送り爪５１ａ、搬送ベルト４７ｂの送り爪５１ｂに両側から引っ掛けられ、及び搬送ベルト５０が有する送り爪５０ａに後端側から引っ掛けられ、第１の排紙トレイ１６上へ束排出される。送り爪５０ａ、５１ａ、５１ｂは各モータの駆動により一回転した後にＨＰに戻る。
【００３４】
続いて６０４において、送り爪５０ａ、５１ａ、５１ｂがＨＰに戻ったか否かを判断する。送り爪５０ａ、５１ａ、５１ｂがＨＰに戻っていなければ（６０４のＮｏ）、送り爪５０ａ、５１ａ、５１ｂがＨＰに戻るまで判断を繰り返す。送り爪５０ａ、５１ａ、５１ｂがＨＰに戻ったら（６０４のＹｅｓ）、６０５において、搬送ベルト４７ａ、４７ｂを回転させるモータ５２、及び搬送ベルト５０を回転させるモータの駆動を停止させ、処理を終了する。
【００３５】
このように構成される用紙処理装置７をユーザに提供することにより、用紙束Ｔと横整合部である搬送ベルト４７ａ、４７ｂとの間の摩擦や熱による負荷を分散させて用紙束Ｔを搬送することが可能となる。また、用紙束Ｔの整合時に、搬送ベルト４７ａ、４７ｂにより抑圧されることにより用紙束Ｔが押し上げられ、用紙束Ｔの中央部が湾曲状になる場合がある。このような場合であっても、搬送ベルト４７ａ、４７ｂに備えられる送り爪５１ａ、５１ｂが用紙束Ｔの両側から搬送方向に用紙束Ｔを引っ掛け、搬送することによって、より確実に用紙を搬送することが可能となる。
【００３６】
なお、上記実施形態に限定されず、その趣旨を変えない範囲での変更は可能であって、例えば待機トレイ１０から処理トレイ１２に用紙Ｐを落下供給する方法は限定されず、待機トレイ１０を摺動移動するのではなく、回転移動することにより待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給しても良い。さらに排紙トレイは固定トレイに限定されず、可動の排紙トレイであっても良い。また、搬送ベルト５０の送り爪５０ａを備えず、用紙束Ｔの両側を抑圧し、搬送ベルト４７ａの送り爪５１ａ、及び搬送ベルト４７ｂの送り爪５１ｂで引っ掛けながら搬送するようにしても良い。
【００３７】
処理部は、ステイプルに限らず、用紙Ｐに施す処理であれば、ソート、ホールパンチ、及び中綴じ等、限定されない。
【００３８】
（第二の実施形態）
第二の実施形態は用紙束の両側を支持する搬送ベルトに送り爪がついていない状態で、搬送ベルトをモータで駆動させ、用紙束を搬送する。第一の実施形態と同一構成部分には同一符号を付す。
【００３９】
図９は、処理トレイ１２を示す上面図である。待機トレイ１０から処理トレイ１２に達するまでの間には、図９に示す横整合部である搬送ベルト４７ａ、４７ｂが設けられる。搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給する際に、用紙Ｐが搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して用紙Ｐの両側を支持し、横整合を行う。搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、横整合モータにより用紙Ｐの幅に合わせるように摺動可能に形成されている。待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給後、用紙Ｐは処理トレイ１２にてステイプル等の処理を行う。
【００４０】
図１０は、処理トレイ１２の搬送ベルト４７ｂ側から見た側面図である。搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、駆動ローラ４８及び従動ローラ４９に掛け渡される無端状ベルトである。モータ５２の駆動により、駆動ローラ４８が回転し、従動ローラ４９及び搬送ベルト４７ａ、４７ｂは駆動ローラ４８の駆動に伴い回転する。
【００４１】
用紙束Ｔは、用紙束Ｔの後端を搬送ベルト５０の送り爪５０ａにより引っ掛けられ、第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８へ搬送される。送り爪５０ａによる搬送と共に、用紙束の両側の搬送ベルト４７ａ、４７ｂが用紙束Ｔの排出方向へ回転し、用紙束Ｔは搬送ベルト４７ａ、４７ｂに抑圧されながら第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８へ搬送される。用紙束Ｔが搬送される際にモータ５２が駆動し、搬送ベルト４７ａ、４７ｂが回転する。用紙束Ｔの搬送時以外はモータ５２の駆動は停止している。
【００４２】
このように構成される用紙処理装置７をユーザに提供することにより、用紙束Ｔと横整合部である搬送ベルト４７ａ、４７ｂとの間の摩擦や熱による負荷を分散させて用紙束Ｔを搬送することが可能となる。また、送り爪を用いていないため、部品が少なく済む。
【００４３】
（第三の実施形態）
第三の実施形態は用紙束の両側を支持する搬送ベルトに送り爪をつけず、さらに両側の搬送ベルトを駆動するモータもない状態で、用紙束を搬送する。第一の実施形態と同一構成部分には同一符号を付す。
【００４４】
図１１は、処理トレイ１２を示す上面図である。待機トレイ１０から処理トレイ１２に達するまでの間には、横整合部である搬送ベルト４７ａ、４７ｂが設けられる。搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給する際に、用紙Ｐが搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して用紙Ｐの両側を支持し、横整合を行う。搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、横整合モータにより用紙Ｐの幅に合わせるように摺動可能に形成されている。待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給後、用紙Ｐは処理トレイ１２にてステイプル等の処理を行う。
【００４５】
図１２は、処理トレイ１２の搬送ベルト４７ｂ側から見た側面図である。搬送ベルト４７ａ、４７ｂは、複数の搬送ローラ５３に掛け渡される無端状ベルトである。用紙束Ｔは、用紙束Ｔの後端を搬送ベルト５０の送り爪５０ａにより引っ掛けられ、第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８へ搬送される。搬送ローラ５３及び搬送ベルト４７ｂは、搬送ベルト５０の送り爪５０ａにより排出される用紙束Ｔに連れまわって回転し、用紙束Ｔは搬送ベルト４７ａ、４７ｂに抑圧されながら第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８へ搬送される。
【００４６】
このように構成される用紙処理装置７をユーザに提供することにより、用紙束Ｔと横整合部である搬送ベルト４７ａ、４７ｂとの間の摩擦や熱による負荷を分散させて用紙束Ｔを搬送することが可能となる。また、横整合部の送り爪、及びモータによる駆動をしていないため、部品が少なく済む。
【００４７】
（第四の実施形態）
第四の実施形態は、用紙束の両側を支持する横整合部の内側に備えられる複数の搬送ローラで用紙束を搬送する。第一の実施形態と同一構成部分には同一符号を付す。
【００４８】
図１３は、処理トレイ１２を示す上面図である。待機トレイ１０から処理トレイ１２に達するまでの間には、横整合部である横整合板５７ａ、５７ｂ及び横整合板５７ａ、５７ｂの夫々の内側に複数の搬送ローラ５３が設けられる。横整合板５７ａ、５７ｂ及び複数の搬送ローラ５３は、待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給する際に、用紙Ｐが搬送方向と直交する横方向に乱れるのを防止して用紙Ｐの両側を支持し、横整合を行う。横整合板５７ａ、５７ｂ及び複数の搬送ローラ５３は、横整合モータにより用紙Ｐの幅に合わせるように摺動可能に形成されている。待機トレイ１０上の用紙Ｐを処理トレイ１２に落下供給後、用紙Ｐは処理トレイ１２にてステイプル等の処理を行う。
【００４９】
図１４は、処理トレイ１２の横整合板５７ｂ側から見た側面図である。用紙束Ｔは、用紙束Ｔの後端を搬送ベルト５０の送り爪５０ａにより引っ掛けられ、第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８へ搬送される。複数の搬送ローラ５３は、搬送ベルト５０の送り爪５０ａにより排出される用紙束Ｔに連れまわって回転する。用紙束Ｔは搬送ベルト５７ａ、５７ｂの夫々の内側に備えられる複数の搬送ローラ５３に抑圧されながら第１の排紙トレイ１６または第２の排紙トレイ１８へ搬送される。
【００５０】
このように構成される用紙処理装置７をユーザに提供することにより、用紙束Ｔと横整合部との間の摩擦や熱による負荷を分散させて用紙束Ｔを搬送することが可能となる。また、横整合部の送り爪、及び搬送ベルトを用いることなく、さらにモータによる駆動をしていないため、部品が少なく済む。
【００５１】
いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の用紙を逸脱しない範囲で、種々省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲は用紙に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５２】
５  画像形成装置
７  用紙処理装置
１０  待機トレイ
１０ａ、１０ｂ  トレイ部材
１２  処理トレイ
１４  ステイプラ（処理部）
１６  第１の排紙トレイ
１８  第２の排紙トレイ
３８ａ  上縦整合ローラ
３８ｂ  下縦整合ローラ
４７ａ、４７ｂ  搬送ベルト（横整合部）
４８  駆動ローラ
４９  従動ローラ
５０  搬送ベルト
５０ａ、５１ａ、５１ｂ  送り爪
５２  モータ
７０  固定トレイ
５００  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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