(57)【要約】【課題】電気錠において生じた振動が内部に設けられたスイッチに伝達されることを抑制してスイッチの寿命を延ばし、電気錠の耐久性を高め、長寿命化を図る。【解決手段】デッドボルト３の位置の認識等を行うためのスイッチ１３の横側にダミースイッチ１４を設け、自重により降下しようとするスイッチ押下部材１６をダミースイッチ１４に接触させて支持することにより、電気錠内において振動が頻繁に発生する期間であるデッドボルト３の移動中に、スイッチ押下部材１６がスイッチ１３に接触することを防止し、振動がスイッチ押下部材１６を介してスイッチ１３に伝達されることを阻止する。【選択図】図４
2012144930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
解錠位置と施錠位置との間を移動するデッドボルトと、
前記デッドボルトを移動させる電動アクチュエータと、
前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のいずれに位置しているかによって前記電動アクチュエータの駆動を制御するための第１のスイッチと、
前記第１のスイッチの下方に配置され、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のいずれに位置しているかによって前記電動アクチュエータの駆動を制御するための第２のスイッチと、
前記第１のスイッチと前記第２のスイッチとの間に位置し、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のうちの一方から他方に移動するときには前記電動アクチュエータの動力により上方向に移動して前記第１のスイッチを押下し、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のうちの他方から一方に移動するときには前記電動アクチュエータの動力により下方向に移動して前記第２のスイッチを押下するスイッチ押下部材と、
前記スイッチ押下部材が下方向に移動するとき前記スイッチ押下部材に接触し、前記スイッチ押下部材の下方向への移動を許しつつ前記スイッチ押下部材を支持する支持部材とを備えていることを特徴とする電気錠。
【請求項２】
前記支持部材は前記スイッチ押下部材の下側に配置されたダミースイッチであり、
前記ダミースイッチは、少なくとも２つの接触子と、非押下位置と押下位置との間を移動することにより前記２つの接触子間の接触、非接触を切り換える可動部材とを備え、
前記可動部材は、前記スイッチ押下部材が下方向に移動するとき前記スイッチ押下部材に接触し、前記スイッチ押下部材の下方向への移動を許しつつ前記スイッチ押下部材を支持することを特徴とする請求項１に記載の電気錠。
【請求項３】
前記ダミースイッチは前記第２のスイッチと左右方向に並べて配置され、前記ダミースイッチの前記可動部材が前記非押下位置に位置するとき前記可動部材の上端部が前記第２のスイッチの上端部よりも上側に位置し、前記スイッチ押下部材が下方向に移動する過程において前記スイッチ押下部材は前記第２のスイッチに接触する前に前記ダミースイッチの前記可動部材に接触することを特徴とする請求項２に記載の電気錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動アクチュエータによりデッドボルトを移動させて施解錠を行う電気錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気錠は、電動アクチュエータによりデッドボルトを解錠位置から施錠位置へ、または施錠位置から解錠位置へ移動させることにより施解錠を行う。例えば電気錠が扉に取り付けられている場合、デッドボルトが解錠位置にあるときには扉を開けることが可能になり、デッドボルトが施錠位置にあるときには扉を開けることができなくなる。
【０００３】
デッドボルトを解錠位置から施錠位置に移動させるときには、電動アクチュエータを例えば正転させ、一方、デッドボルトを施錠位置から解錠位置に移動させるときには電動アクチュエータを逆転させる。この場合、電動アクチュエータを回転駆動させるべき旨の制御信号が外部から発せられたとき、デッドボルトが解錠位置にあるときには電動アクチュエータを正転させ、一方、電動アクチュエータを回転駆動させるべき旨の制御信号が外部から発せられたとき、デッドボルトが施錠位置にあるときには電動アクチュエータを逆転させる。このため、電気錠は、デッドボルトが解錠位置と施錠位置とのいずれの位置にあるのかを認識するための少なくとも２つのスイッチを備えている。これら２つのスイッチは、電気錠のケーシング内において、上下に互いに向かい合うように、互いに離間して配置されている。ここで、これら２つのスイッチのうち、上側に配置されたスイッチを「上側スイッチ」といい、下側に配置されたスイッチを「下側スイッチ」という。
【０００４】
さらに、電気錠は、上側スイッチと下側スイッチとの間を上下方向に移動し、上側スイッチおよび下側スイッチを選択的に押下するスイッチ押下部材を備えている。スイッチ押下部材は、例えば、デッドボルトが施錠位置から解錠位置へ移動するときに上方向に移動し、上側スイッチを押下し、一方、デッドボルトが解錠位置から施錠位置へ移動するときに下方向に移動し、下側スイッチを押下する。このようなスイッチ押下部材の移動は、電動アクチュエータの回転動力を、歯車およびカム等を備えた動力伝達機構を介して当該スイッチ押下部材に伝達することにより実現している。
【０００５】
上側スイッチが押下された後は、下側スイッチが押下されない限り、デッドボルトが解錠位置にあると認識され、一方、下側スイッチが押下された後は、上側スイッチが押下されない限り、デッドボルトが施錠位置にあると認識される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、上側スイッチ、下側スイッチおよびスイッチ押下部材を備えた電気錠において、デッドボルトが解錠位置にあるときに、電動アクチュエータを回転駆動させるべき旨の制御信号が外部から発せられると、電動アクチュエータが回転駆動し、デッドボルトが解錠位置から施錠位置へ移動する。この間、電動アクチュエータの回転動力が動力伝達機構を介してスイッチ押下部材に伝達され、これにより、上側スイッチを押下していたスイッチ押下部材が下方向に移動し、上側スイッチから離れ、下側スイッチを押下する。
【０００７】
このスイッチ押下部材の移動の様子を細かく観察すると、移動直前では、スイッチ押下部材は上側スイッチを完全に押下した状態にある。続いて、スイッチ押下部材が下方向にわずかに移動すると、スイッチ押下部材は、上側スイッチを完全に押下していないが上側スイッチにまだ接触している状態となる。続いて、スイッチ押下部材が下方向にさらにわずかに移動すると、スイッチ押下部材は、上側スイッチから離間し、下側スイッチに接触した状態となる。しかし、この時点では、スイッチ押下部材は下側スイッチを完全に押下していない。続いて、スイッチ押下部材が下方向にさらに移動すると、スイッチ押下部材は下側スイッチを完全に押下した状態となる。
【０００８】
スイッチ押下部材が上側スイッチを完全に押下している状態のときには、スイッチ押下部材は動力伝達機構により上方向に押し上げられた状態で支持されている。また、スイッチ押下部材が下側スイッチを完全に押下している状態のときには、スイッチ押下部材は動力伝達機構により下方向に押し下げられた状態で支持されている。ところが、スイッチ押下部材が、上側スイッチを完全に押下している状態から下側スイッチを完全に押下する状態に推移するまでの期間は、動力伝達機構によるスイッチ押下部材の支持が弱くなり、この結果、下側スイッチがほぼ自重のみによって下側スイッチに接触し、しかも、外部からの振動を受け易い状態となる。
【０００９】
このため、上側スイッチを完全に押下している状態から下側スイッチを完全に押下する状態に推移するまでの期間において、電気錠の動作により発生する振動（例えばデッドボルトの移動や電動アクチュエータの回転等によって生じる振動）がスイッチ押下部材に伝達され、これによりスイッチ押下部材が振動し、さらにこの振動が、スイッチ押下部材に接触している下側スイッチに伝達される。そして、下側スイッチがノーマルクローズの接点（非押下時に閉じて押下時に開く接点）を有している場合には、下側スイッチに伝達される振動により、この接点を構成する２つの内部端子同士が頻繁に擦れ合う。この結果、当該接点を構成する内部端子が摩耗し、このために接点の抵抗が増加し、下側スイッチの電気的寿命が縮まる場合があるという問題がある。
【００１０】
本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の課題は、電気錠において生じた振動が内部に設けられたスイッチに伝達されることを抑制してスイッチの寿命を延ばすことにより、耐久性を高め、長寿命化を図ることができる電気錠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の第１の電気錠は、解錠位置と施錠位置との間を移動するデッドボルトと、前記デッドボルトを移動させる電動アクチュエータと、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のいずれに位置しているかによって前記電動アクチュエータの駆動を制御するための第１のスイッチと、前記第１のスイッチの下方に配置され、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のいずれに位置しているかによって前記電動アクチュエータの駆動を制御するための第２のスイッチと、前記第１のスイッチと前記第２のスイッチとの間に位置し、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のうちの一方から他方に移動するときには前記電動アクチュエータの動力により上方向に移動して前記第１のスイッチを押下し、前記デッドボルトが前記解錠位置および前記施錠位置のうちの他方から一方に移動するときには前記電動アクチュエータの動力により下方向に移動して前記第２のスイッチを押下するスイッチ押下部材と、前記スイッチ押下部材が下方向に移動するとき前記スイッチ押下部材に接触し、前記スイッチ押下部材の下方向への移動を許しつつ前記スイッチ押下部材を支持する支持部材とを備えていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第１の電気錠によれば、下方向に移動するスイッチ押下部材を支持部材により支持することにより、スイッチ押下部材がほぼ自重のみにより第２のスイッチに接触し、またはスイッチ押下部材が振動を受けやすい状態となることを防止することができる。これにより、電気錠の動作により発生する振動がスイッチ押下部材を通じて第２のスイッチに伝達されることを抑制することができる。
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明の第２の電気錠は、上述した本発明の第１の電気錠において、前記支持部材は前記スイッチ押下部材の下側に配置されたダミースイッチであり、前記ダミースイッチは、少なくとも２つの接触子と、非押下位置と押下位置との間を移動することにより前記２つの接触子間の接触、非接触を切り換える可動部材とを備え、前記可動部材は、前記スイッチ押下部材が下方向に移動するとき前記スイッチ押下部材に接触し、前記スイッチ押下部材の下方向への移動を許しつつ前記スイッチ押下部材を支持することを特徴とする。
【００１４】
本発明の第２の電気錠によれば、下方向に移動するスイッチ押下部材をダミースイッチにより支持することができ、ダミースイッチにより、スイッチ押下部材がほぼ自重のみにより第２のスイッチに接触し、またはスイッチ押下部材が振動を受けやすい状態となることを防止することができる。これにより、電気錠の動作により発生する振動がスイッチ押下部材を通じて第２のスイッチに伝達されることを抑制することができる。また、第１のスイッチまたは第２のスイッチと同一の部品をダミースイッチとして用いることができるので、電気錠の部品として既に用いられている部品の個数を増やすだけで、大幅な設計変更を加えることなく、第２のスイッチへの振動の伝達を抑制することができる。
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明の第３の電気錠は、上述した本発明の第２の電気錠において、前記ダミースイッチは前記第２のスイッチと左右方向に並べて配置され、前記ダミースイッチの前記可動部材が前記非押下位置に位置するとき前記可動部材の上端部が前記第２のスイッチの上端部よりも上側に位置し、前記スイッチ押下部材が下方向に移動する過程において前記スイッチ押下部材は前記第２のスイッチに接触する前に前記ダミースイッチの前記可動部材に接触することを特徴とする。
【００１６】
本発明の第３の電気錠によれば、下方向に移動するスイッチ押下部材が第２のスイッチに接触する前に、当該スイッチ押下部材をダミースイッチにより支持することにより、スイッチ押下部材がほぼ自重のみにより降下して第２のスイッチに接触することを防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、電気錠において生じた振動が内部に設けられたスイッチに伝達されることを抑制してスイッチの寿命を延ばすことにより、耐久性を高め、長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態による電気錠を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態による電気錠に設けられた上側スイッチを示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態による電気錠に設けられた下側スイッチを示す説明図である。
【図４】本発明の実施形態による電気錠においてスイッチ押下部材が移動する様子を示す説明図である。
【図５】本発明の実施形態による電気錠においてスイッチ押下部材がダミースイッチにより支持されている状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態による電気錠の内部構造を示している。図１において、本発明の実施形態による電気錠１は、例えば建物の部屋の扉に取り付けられ、施錠時には扉を開扉不能にし、解錠時には扉を開扉可能にする。電気錠１は、図１中の電気錠１の上側が扉の上側に向き、図１中の電気錠１の下側が扉の下側に向くように扉に取り付けられる。
【００２０】
電気錠１のケーシング２内にはデッドボルト３が設けられている。デッドボルト３は、その先端部がケーシング２に形成された孔４を介してケーシング２外へ進出し、またはケーシング２内へ後退することができるように、ケーシング２内に移動可能に支持されている。
【００２１】
また、ケーシング２内には、デッドボルト３を移動させる電動アクチュエータとしての直流モータ５が設けられている。また、ケーシング２内には電気回路基板６が設けられ、電気回路基板６には、直流モータ５の回転を制御するためのモータ駆動制御回路が形成されている。モータ駆動制御回路にはケーブル７が接続され、ケーブル７はケーシング２に形成された小孔８を介してケーシング２の外部へ伸び、扉の近傍や部屋内に設けられた操作装置、電源装置等に接続されている。
【００２２】
また、ケーシング２内には、直流モータ５の回転動力を直線状の動力に変換してデッドボルト３に伝達する動力伝達機構９が設けられている。デッドボルト３は、直流モータ５の駆動により、解錠位置Ａから施錠位置Ｂに、または施錠位置Ｂから解錠位置Ａに左右方向（矢示Ｃ方向）に移動する。
【００２３】
また、電気錠１のケーシング２内には、複数のスイッチ１１、１２、１３、１４、１５が設けられている。スイッチ１１、１２は、それぞれの後述するレバー２５が下向きとなるように、左右方向に並べて配置され、スイッチ１３、１４は、それぞれの後述するレバー３１、２５が上向きとなるように、左右方向に並べて配置されている（図４（３）参照）。また、スイッチ１３は、スイッチ１１の下側に位置し、スイッチ１１と所定距離離間し、スイッチ１１と対向している。また、スイッチ１４は、スイッチ１２の下側に位置し、スイッチ１２と所定距離離間し、スイッチ１２と対向している。一方、スイッチ１５は、スイッチ１１、１２、１３、１４が配置された場所とは別の場所に配置されている。
【００２４】
スイッチ１１、１２は、デッドボルト３が解錠位置Ａに位置していることを認識するスイッチであり、電気回路基板６に形成された電気回路にケーブルを介して接続され、モータ駆動制御回路の一部を構成している。また、スイッチ１３、１５は、デッドボルト３が施錠位置Ｂに位置していることを認識するスイッチであり、電気回路基板６に形成された電気回路にケーブルを介して接続され、モータ駆動制御回路の一部を構成している。一方、スイッチ１４はダミースイッチであり、モータ駆動制御回路の一部を構成するものではない。スイッチ１４は、後述するように、スイッチ押下部材１６が下方向に移動するときにスイッチ押下部材１６に接触し、スイッチ押下部材１６の下方向への移動を許しつつスイッチ押下部材１６を支持する支持部材としての役割を果たす（図４（２）、図５参照）。以下、スイッチ１１、１２をそれぞれ「上側スイッチ１１」、「上側スイッチ１２」といい、スイッチ１３を「下側スイッチ１３」といい、スイッチ１４を「ダミースイッチ１４」という。
【００２５】
また、ケーシング２内には、スイッチ押下部材１６が設けられている。スイッチ押下部材１６は、上側スイッチ１１、１２および下側スイッチ１３を選択的に押下する部材である。スイッチ押下部材１６は、全体的に見てＬ字状に形成され、上下方向に伸長する操作部１６Ａと、左右方向に伸長する押下部１６Ｂとを備えている。押下部１６Ｂは、操作部１６Ａの上端側に結合され、または操作部１６Ａの上端部を曲げることにより形成されている。スイッチ押下部材１６は、操作部１６Ａが後述するカム１７に接触し、かつ押下部１６Ｂが上側スイッチ１１（上側スイッチ１２）と下側スイッチ１３（ダミースイッチ１４）との間に位置するように配置されている。また、スイッチ押下部材１６は、上下方向（矢示Ｄ方向）に移動可能となるようにケーシング２内に支持されている。
【００２６】
ここで、直流モータ５の回転動力をデッドボルト３に伝達する動力伝達機構９にはカム１７が設けられ、直流モータ５の回転動力は、デットボルト３に伝達されると共に、カム１７を介してスイッチ押下部材１６の操作部１６Ａにも伝達される。これにより、スイッチ押下部材１６は直流モータ５の回転により上下方向に移動する。すなわち、直流モータ５の回転によりカム１７が例えば時計回りに回動すると、操作部１６Ａが下方向に移動し、これにより押下部１６Ｂが下方向に移動し、押下部１６Ｂが下側スイッチ１３およびダミースイッチ１４の双方を押下する。一方、直流モータ５の回転によりカム１７が例えば反時計回りに回動すると、操作部１６Ａが上方向に移動し、これにより押下部１６Ｂが上方向に移動し、押下部１６Ｂが上側スイッチ１１および１２の双方を押下する。
【００２７】
また、ケーシング２内には、デッドボルト３が施錠位置Ｂに位置するときにスイッチ１５を押下し、デッドボルト３が解錠位置Ａに位置するときにスイッチ１５から離れる押下部材１８が設けられている。
【００２８】
図２は上側スイッチ１１の構造を示し、図３は下側スイッチ１３の構造を示している。図２に示すように、上側スイッチ１１のケーシング２０内には、第１ないし第３の内部端子２１、２２、２３および付勢部材２４が設けられている。第１の内部端子２１と第２の内部端子２２とは互いに離間し、かつ互いに対向する位置にそれぞれ配置されており、第３の内部端子２３は、第１の内部端子２１と第２の内部端子２２との間に配置されている。第３の内部端子２３の先端側は図２中の矢示Ｅ方向に移動することができる。付勢部材２４は、第３の内部端子２３に付勢力を加え、第３の内部端子２３と第１の内部端子２１とを互いに接触させ、第３の内部端子２３と第２の内部端子２２とを互いに離間させるように図２において上方向に第３の内部端子２３を押圧している。
【００２９】
また、上側スイッチ１１のケーシング２０の一側（図２において上側）には、可動部材としてのレバー２５が設けられている。レバー２５は、細長い棒状の部材であり、その基端側がケーシング２０に回動可能に支持され、先端側が自由端となっている。レバー２５の先端側は図２に示すように非押下位置Ｋと押下位置Ｌとの間を矢示Ｆ方向に移動することができる。
【００３０】
また、上側スイッチ１１は、レバー２５の動きを第３の内部端子２３に伝達するための従動部材２７が設けられている。従動部材２７は図２中の矢示Ｇ方向に移動可能にケーシング２０に支持されている。図２において従動部材２７の上端側はケーシング２０の外部に突出してケーシング２０とレバー２５との間に位置し、下端側はケーシング２０の内部に進入して第３の内部端子２３と接触している。
【００３１】
上側スイッチ１１が押下されていない間は、第３の内部端子２３が付勢部材２４により付勢されて図２において上方向に押し上げられ、これにより従動部材２７が上方向に押し上げられている。さらに、この上方向に押し上げられた従動部材２７によりレバー２５が上方向に押し上げられ、レバー２５が非押下位置Ｋに位置している。一方、レバー２５が押下されたときには、レバー２５の先端側がケーシング２０に接近する方向（図２において下方向）に移動し、押下位置Ｌに到達する。このとき、従動部材２７が、レバー２５に押されて図２において下方向に移動して第３の内部端子２３を押下する。これにより、第３の内部端子２３の先端側が付勢部材２４の付勢力に抗して下方向に移動する。この結果、第３の内部端子２３が第１の内部端子２１から離間し、第２の内部端子２２と接触する。
【００３２】
また、上側スイッチ１１のケーシング２０の他側（図２において下側）には、ケーシング２０からその外部に突出する第１ないし第３の外部端子２８、２９、３０が設けられている。第１の外部端子２８は第１の内部端子２１に電気的に接続され、第２の外部端子２９は第２の内部端子２２に電気的に接続され、第３の外部端子３０は第３の内部端子２３に電気的に接続されている。また、第１ないし第３の外部端子２８、２９、３０は、ケーブルを介して電気回路基板６に形成されたモータ駆動制御回路にそれぞれ接続されている。
【００３３】
一方、上側スイッチ１２は、上側スイッチ１１と同一の構造を有している。上側スイッチ１２の第１ないし第３の外部端子２８、２９、３０はケーブルを介して電気回路基板６に形成されたモータ駆動制御回路にそれぞれ接続されている。上側スイッチ１１と上側スイッチ１２とは、それぞれのレバー２５の非押下位置Ｋおよび押下位置Ｌが上下方向において一致するように配置されている（図４または図５参照）。
【００３４】
他方、ダミースイッチ１４も上側スイッチ１１と同一の構造を有している。しかしながら、ダミースイッチ１４は、スイッチ本来としての機能を発揮しないものであるため、ダミースイッチ１４の第１ないし第３の外部端子２８、２９、３０には何も接続されていない。
【００３５】
また、下側スイッチ１３は、図３に示すように、そのレバー３１の長さ寸法（基端から先端までの長さ）が、上側スイッチ１１のレバー２５の長さ寸法と比較して短く形成されている点を除き、上側スイッチ１１と同一の構造を有している。もっとも、レバー３１が短いため、レバー３１の非押下位置Ｍと押下位置Ｎとの間の距離が、上側スイッチ１１のレバー２５の非押下位置Ｋと押下位置Ｌとの間の距離よりも短い。下側スイッチ１３とダミースイッチ１４とは、レバー３１の非押下位置Ｍがレバー２５の非押下位置Ｋよりも下に位置し、レバー３１の押下位置Ｎとレバー２５の押下位置Ｌとが一致するように配置されている（図４または図５参照）。
【００３６】
また、スイッチ１５は、上側スイッチ１１と同一の構造を有している。
【００３７】
図４はスイッチ押下部材１６の移動によりスイッチ１１ないし１４が押下される様子を示している。図５は図４中のスイッチ１１ないし１４およびスイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂを拡大して示している。これより、図４および図５を参照しながら、電気錠１の動作を説明する。
【００３８】
例えば、デッドボルト３が解錠位置Ａに位置している状態では、図４（１）に示すように、スイッチ押下部材１６は、カム１７により押し上げられて上方向に移動しており、上側スイッチ１１および１２のそれぞれのレバー２５を完全に押下している。この結果、上側スイッチ１１および１２のそれぞれのレバー２５は押下位置Ｌに位置している。なお、このとき、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂはダミースイッチ１４のレバー２５および下側スイッチ１３のレバー３１から離間しており、ダミースイッチ１４のレバー２５および下側スイッチ１３のレバー３１はそれぞれ非押下位置Ｋ、Ｍに位置している。また、このとき、押下部材１８（図１参照）はスイッチ１５を押下していない。
【００３９】
この状態において、扉の近傍や部屋内に設けられた上記操作装置等から電気錠１に制御信号が出力されると、直流モータ５が正転し、この回転動力が動力伝達機構９を介してデッドボルト３に伝達され、デッドボルト３が解錠位置Ａから施錠位置Ｂに移動し始める。これに伴い、カム１７が時計回りに回動し、スイッチ押下部材１６が下方向に移動し始める。
【００４０】
スイッチ押下部材１６が下方向に移動し始めると、まず、図４（２）に示すように、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂが上側スイッチ１１および１２のそれぞれのレバー２５から離れる。これにより、上側スイッチ１１および１２のそれぞれのレバー２５は非押下位置Ｋに移動し、押下されていない状態となる。
【００４１】
そして、この直後、またはこれとほぼ同時に、図４（２）に示すように、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂがダミースイッチ１４のレバー２５に接触する。図５に示すように、この時点では、ダミースイッチ１４のレバー２５は非押下位置Ｋに位置している。ダミースイッチ１４のレバー２５の非押下位置Ｋは、下側スイッチ１３のレバー３１の非押下位置Ｍよりも上側に位置しているため、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂは、ダミースイッチ１４のレバー２５の上端部に接触しているものの、下側スイッチ１３のレバー３１の上端部には接触していない。
【００４２】
続いて、スイッチ押下部材１６がさらに下方向に移動すると、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂがダミースイッチ１４のレバー２５を押下し始める。これにより、ダミースイッチ１４のレバー２５が非押下位置Ｋから押下位置Ｌへ移動し始める。ダミースイッチ１４のレバー２５が非押下位置Ｋから押下位置Ｌへ移動する間、ダミースイッチ１４に設けられた付勢部材２４が従動部材２７を介してダミースイッチ１４のレバー２５に対して上方向の力を加えるが、この力よりも、カム１７がスイッチ押下部材１６を下方向に移動させる力の方が大きいので、ダミースイッチ１４のレバー２５は付勢部材２４により加えられる力に抗して押下位置Ｌに向かって移動する。
【００４３】
また、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂは、ダミースイッチ１４のレバー２５を押下しつつ下方向に移動する途中で、下側スイッチ１３のレバー３１に接触し、レバー３１を押下し始める。これにより、レバー３１が非押下位置Ｍから押下位置Ｎへ移動し始める。
【００４４】
そして、デッドボルト３が施錠位置Ｂに到達したとき、スイッチ押下部材１６は、カム１７により押し下げられ、図４（３）に示すように、ダミースイッチ１４のレバー２５と下側スイッチ１３のレバー３１とを完全に押下する。これにより、ダミースイッチ１４のレバー２５の位置は押下位置Ｌとなり、下側スイッチ１３のレバー３１の位置は押下位置Ｎとなる。さらに、デッドボルト３が施錠位置Ｂに到達したとき、押下部材１８（図１参照）がスイッチ１５を押下する。
【００４５】
一方、このようにしてデッドボルト３が施錠位置Ｂとなった後、上記操作装置等から電気錠１に制御信号が出力されると、直流モータ５が逆転し、この回転動力が動力伝達機構９を介してデッドボルト３に伝達され、デッドボルト３が施錠位置Ｂから解錠位置Ａに移動し始める。これに伴い、カム１７が反時計回りに回動し、下側スイッチ１３のレバー３１およびダミースイッチ１４のレバー２５を完全に押下しているスイッチ押下部材１６が上方向に移動し始める。
【００４６】
スイッチ押下部材１６が上方向に移動し始めると、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂが、まず下側スイッチ１３のレバー３１から離れる。これにより、下側スイッチ１３のレバー３１が押下位置Ｎから非押下位置Ｍに移動し、押下されていない状態となる。
【００４７】
続いて、スイッチ押下部材１６は、押下部１６Ｂがダミースイッチ１４のレバー２５にのみに接触した状態で上方向に移動する。これにより、図４（２）または図５に示すように、ダミースイッチ１４のレバー２５の位置が非押下位置Ｋになる。
【００４８】
続いて、スイッチ押下部材１６がさらに上方向に移動すると、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂがダミースイッチ１４のレバー２５から離れ、続いて上側スイッチ１１および１２のそれぞれのレバー２５に接触し、これらレバー２５を押下し始める。これにより、上側スイッチ１１および１２のそれぞれのレバー２５が非押下位置Ｋから押下位置Ｌに移動し始める。
【００４９】
そして、デッドボルト３が解錠位置Ａに到達したとき、スイッチ押下部材１６は、カム１７により押し上げられ、図４（１）に示すように、上側スイッチ１１および１２のそれぞれのレバー２５を完全に押下する。これにより、上側スイッチ１１および１２のそれぞれのレバー２５の位置は押下位置Ｋとなる。さらに、デッドボルト３が解錠位置Ａに到達したとき、押下部材１８（図１参照）はスイッチ１５を押下しない状態となっている。
【００５０】
このような電気錠１の動作において、上側スイッチ１１または上側スイッチ１２が押下された後は、下側スイッチ１３またはスイッチ１５が押下されない限り、デッドボルト３が解錠位置Ａに位置すると認識される。この間に、上記操作装置等から電気錠１に制御信号が出力されたとき、モータ駆動制御回路は直流モータ５を正転させる。一方、下側スイッチ１３またはスイッチ１５が押下された後、上側スイッチ１１または上側スイッチ１２が押下されない限り、デッドボルト３が施錠位置Ｂに位置すると認識される。この間に、上記操作装置等から電気錠１に制御信号が出力されると、モータ駆動制御回路は直流モータ５を逆転させる。
【００５１】
ここで、デッドボルト３が解錠位置Ａに位置する間、スイッチ押下部材１６はカム１７により押し上げられ、上側スイッチ１１および１２を完全に押下した状態のまま、カム１７の押し上げ力により比較的強く支持されている。一方、デッドボルト３が施錠位置Ｂに位置する間、スイッチ押下部材１６はカム１７により押し下げられ、下側スイッチ１３およびダミースイッチ１４を完全に押下した状態のまま、カム１７の押し下げ力により比較的強く支持されている。ところが、デッドボルト３が解錠位置Ａから施錠位置Ｂに移動し、これに伴い、スイッチ押下部材１６が下方向に移動する間は、カム１７によるスイッチ押下部材１６の支持力が弱くなる場合がある。
【００５２】
この場合、スイッチ押下部材１６が下方向に移動を開始してから、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂがダミースイッチ１４のレバー２５に接触するまでの間、スイッチ押下部材１６を下方向に移動させる力に、スイッチ押下部材１６の自重が加わり、スイッチ押下部材１６を下方向に移動させる力が大きくなる。この結果、カム１７が時計回りに十分に回転してスイッチ押下部材１６を下方向に十分に押し下げるよりも先に、スイッチ押下部材１６は下方向に大きく降下しようとする。
【００５３】
ところが、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂがダミースイッチ１４のレバー２５に接触した後は、スイッチ押下部材１６がダミースイッチ１４のレバー２５により支持される。ダミースイッチ１４のレバー２５には付勢部材２４による上方向の付勢力が加えられているので、ダミースイッチ１４のレバー２５にスイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂが接触しても、ダミースイッチ１４のレバー２５は、カム１７が時計回りに十分に回転してスイッチ押下部材１６を下方向に十分に押し下げる直前まで、非押下位置Ｋに止まり、スイッチ押下部材１６の降下を阻止する。
【００５４】
このとき、ダミースイッチ１４のレバー２５の非押下位置Ｋは、図５に示すように、下側スイッチ１３のレバー３１の非押下位置Ｍよりも上側に位置するので、ダミースイッチ１４のレバー２５が非押下位置Ｋに止まってスイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂの降下を阻止している間、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂは下側スイッチ１３のレバー３１には接触しない。この結果、デッドボルト３の移動、直流モータ５の回転、動力伝達機構９の動き等によって生じる振動がスイッチ押下部材１６を介して下側スイッチ１３に伝達されることが防止される。
【００５５】
なお、カム１７が時計回りに十分に回転してスイッチ押下部材１６を下方向に十分に押し下げたときには、スイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂが下側スイッチ１３のレバー３１に接触するが、この時点では、デッドボルト３の移動も、直流モータ５の回転も、動力伝達機構９の動きも終了しており、振動が生じない状態となっているため、下側スイッチ１３への振動の伝達は問題とならない。
【００５６】
一方、デッドボルト３が施錠位置Ｂから解錠位置Ａに移動し、これに伴い、スイッチ押下部材１６が上方向に移動する間も、カム１７によるスイッチ押下部材１６の支持力が弱くなる場合がある。この場合には、スイッチ押下部材１６がその自重により下側スイッチ１３側に止まろうとする。ところが、ダミースイッチ１４において付勢部材２４がレバー２５を押下位置Ｌから非押下位置Ｋへ押し上げ、その押上力がスイッチ押下部材１６の押下部１６Ｂにも作用するため、スイッチ押下部材１６は、迅速に上方向に移動し、下側スイッチ１３のレバー３１から素早く離れる。この結果、デッドボルト３の移動、直流モータ５の回転、動力伝達機構９の動き等によって生じる振動がスイッチ押下部材１６を介して下側スイッチ１３に伝達されることが防止される。
【００５７】
以上説明した通り、本発明の実施形態による電気錠１によれば、デッドボルト３が解錠位置Ａと施錠位置Ｂとの間を移動する間、すなわち、スイッチ押下部材１６が上下方向に移動する間、ダミースイッチ１４により、スイッチ押下部材１６を、下側スイッチ１３に接触させない状態で支持する。これにより、電気錠１の動作により発生する振動がスイッチ押下部材１６を介して下側スイッチ１３に伝達されることを防止することができる。これにより、デッドボルト３が解錠位置Ａと施錠位置Ｂとの間を移動する間にスイッチ押下部材１６が非押下位置にある下側スイッチ１３のレバー３１に接触し、このため、電気錠１の動作により発生する振動がスイッチ押下部材１６を介して非押下位置にある下側スイッチ１３のレバー３１に伝達し、このため、下側スイッチ１３において、第３の内部端子２３と第１の内部端子２１とが振動によって擦れ合い、第１の内部端子２１または第３の内部端子２３が摩耗することを防止することができる。したがって、下側スイッチ１３の寿命を延ばすことができ、よって電気錠１の耐久性を高め、電気錠１の寿命を延ばすことができる。
【００５８】
また、スイッチ押下部材１６が上下方向に移動する間においてスイッチ押下部材１６を支持する部材として、上側スイッチ１１、１２等と同一の構造を有するダミースイッチ１４を用いることにより、既に上側スイッチ１１、１２等として用いられているスイッチ部品の個数を増やすだけで、下側スイッチ１３への振動の伝達を防止することができる。したがって、電気錠１の長寿命化を低コストで実現することができる。
【００５９】
なお、上述した実施形態では、上側スイッチ１１、１２、下側スイッチ１３およびスイッチ１５によりデッドボルト３が解錠位置Ａ、施錠位置Ｂに位置することをそれぞれ認識する場合を例にあげたが、このような認識を行うためのスイッチの個数を増減させてもよい。例えば、上側スイッチを単一の上側スイッチ１１のみとし、下側スイッチを単一の下側スイッチ１３のみとし、上側スイッチ１２およびスイッチ１５を排除してもよい。
【００６０】
また、上述した実施形態では、デッドボルト３が施錠位置Ｂに位置することを下側スイッチ１３またはスイッチ１５により認識し、デッドボルト３が解錠位置Ａに位置することを上側スイッチ１１または上側スイッチ１２により認識する場合を例にあげたが、本発明はこれに限らず、デッドボルト３が解錠位置Ａに位置することを下側スイッチ１３またはスイッチ１５により認識し、デッドボルト３が施錠位置Ｂに位置することを上側スイッチ１１または上側スイッチ１２により認識する構成としてもよい。
【００６１】
また、上述した実施形態では、スイッチ１１、１２、１４および１５として、図２に示す構造のスイッチを用いたが、これに代えて、他の構造を有するスイッチを用いてもよい。もっとも、代替のスイッチは、レバー２５および付勢部材２４に相当する機構、すなわち、非押下位置と押下位置との間で移動可能であり、非押下位置から押下位置に移動させるときに反発力が生じる機構を備えていることを要する。スイッチ１３についても同様である。
【００６２】
また、上述した実施形態では、スイッチ押下部材１６が移動する間においてスイッチ押下部材１６を支持する部材としてダミースイッチ１４を用いる場合を例にあげたが、本発明はこれに限らず、ダミースイッチ１４に代えて、板ばね、コイルばね等の他の部材を用いてもよい。
【００６３】
また、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気錠もまた本発明の技術思想に含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
１  電気錠
３  デッドボルト
５  直流モータ（電動アクチュエータ）
９  動力伝達機構
１１、１２  上側スイッチ（第１のスイッチ）
１３  下側スイッチ（第２のスイッチ）
１４  ダミースイッチ（支持部材）
１６  スイッチ押下部材
１６Ａ  操作部
１６Ｂ  押下部
１７  カム
２１  第１の内部端子
２２  第２の内部端子
２３  第３の内部端子
２５、３１  レバー（可動部材）
２４  付勢部材（可動部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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