(57)【要約】【課題】より正確に所望の位置に内容器内の液体を注ぎ出すことができる電気ケトルを提供する。【解決手段】樹脂製の筒状の胴体と、胴体の下部開口を塞ぐように取り付けられた底体と、胴体内に収容され液体が入れられる内容器と、胴体の上部開口を塞ぐように着脱自在に取り付けられた蓋体とを備える電気ケトルであって、胴体は、内容器内の液体を外部に注ぎ出すための注出口を備え、注出口の先端側の部分を形成する壁の厚みが注出口の先端に向かうに従い小さくなるように構成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の筒状の胴体と、
前記胴体の下部開口を塞ぐように取り付けられた底体と、
前記胴体内に収容され、液体が入れられる内容器と、
前記胴体の上部開口を塞ぐように着脱自在に取り付けられた蓋体と、
を備える電気ケトルであって、
前記胴体は、前記内容器内の前記液体を外部に注ぎ出すための注出口を備え、
前記注出口の先端側の部分を形成する壁の厚みが、前記注出口の先端に向かうに従い小さくなっている、電気ケトル。
【請求項２】
前記注出口は、略二等辺三角形の形状に形成されている、
前記壁の外縁は、略円弧状に形成されている、
請求項１に記載の電気ケトル。
【請求項３】
前記注出口は、二等辺三角形の２つの等辺が互いに近づく方向に湾曲した形状に形成され、
前記壁の外縁は、略円弧状に形成されている、
請求項１に記載の電気ケトル。
【請求項４】
前記注出口を形成する壁の下部を覆うように前記胴体に取り付けられるカバー部材を備える、請求項１〜３のいずれか１つに記載の電気ケトル。
【請求項５】
前記胴体は、前記カバー部材をスライド移動により取り付けるためのレール部を有する、請求項４に記載の電気ケトル。
【請求項６】
前記注出口を形成する壁の先端側には、鍔部が設けられている、請求項１〜５のいずれか１つに記載の電気ケトル。
【請求項７】
前記注出口に対して平行である前記鍔部の表面の幅は、前記鍔部の水平方向の突出幅の半分の幅よりも小さい、請求項６に記載の電気ケトル。
【請求項８】
前記注出口を形成する壁の先端側には、前記注出口から注ぎ出される前記液体の量を調整するための堰が設けられている、請求項１〜７のいずれか１つに記載の電気ケトル。
【請求項９】
前記堰は、前記注出口を形成する壁の内表面の先端側の部分を屈曲させることにより形成されている、請求項８に記載の電気ケトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気ケトルに関し、特に、内容器内の水などの液体を外部に注ぎ出すための注出口の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気ケトルの注出口は、樹脂製のケトル胴体の上端部の一部を外方に突出させて形成されている（例えば、特開２００９−１７２１７２号公報参照）。すなわち、注出口を形成する壁は、樹脂によりケトル胴体と一体成形されている。このため、図２２に示すように、注出口１０１は、ケトル胴体の外観に沿うように略円弧状に形成され、且つ、注出口１０１を形成する壁１０２の厚みは均一に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７２１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、注出口１０１が略円弧状に形成されている場合には、所望の位置に内容器内の液体を注ぎ出すことが困難である。すなわち、内容器内の液体を注出口１０１から注ぎ出すときには、ケトル胴体に取り付けられた把手を持って電気ケトル自体を傾ける必要があるため、使用者の手振れなどにより、図２３及び図２４に示すように液体Ｗ１の液面が波打ち、液体Ｗ１の流れ方向が変わり易くなる。
【０００５】
前記課題を改善するものとして、図２５に示すように、注出口１０１を形成する壁１０２の内面に２つのリブ１０３，１０３を設けたものが知られている。しかしながら、リブ１０３を設けたとしても、注出口１０１が略円弧状であることには変わりがないため、液体Ｗ１の流れ方向が変わることを十分に抑えることはできない。また、リブ１０３を設けた場合には、お手入れがしにくくなるというデメリットもある。
【０００６】
従って、本発明の目的は、前記課題を改善することにあって、より正確に所望の位置に内容器内の液体を注ぎ出すことができる電気ケトルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、樹脂製の筒状の胴体と、
前記胴体の下部開口を塞ぐように取り付けられた底体と、
前記胴体内に収容され、液体が入れられる内容器と、
前記胴体の上部開口を塞ぐように着脱自在に取り付けられた蓋体と、
を備える電気ケトルであって、
前記胴体は、前記内容器内の前記液体を外部に注ぎ出すための注出口を備え、
前記注出口の先端側の部分を形成する壁の厚みが、前記注出口の先端に向かうに従い小さくなっている、電気ケトルを提供する。
【０００８】
本発明の第２態様によれば、前記注出口は、略二等辺三角形の形状に形成され、
前記壁の外縁は、略円弧状に形成されている、
第１態様に記載の電気ケトルを提供する。
【０００９】
本発明の第３態様によれば、前記注出口は、二等辺三角形の２つの等辺が互いに近づく方向に湾曲した形状に形成され、
前記壁の外縁は、略円弧状に形成されている、
第１態様に記載の電気ケトルを提供する。
【００１０】
本発明の第４態様によれば、前記注出口を形成する壁の下部を覆うように前記胴体に取り付けられるカバー部材を備える、第１〜３態様のいずれか１つに記載の電気ケトルを提供する。
【００１１】
本発明の第５態様によれば、前記胴体は、前記カバー部材をスライド移動により取り付けるためのレール部を有する、第４態様に記載の電気ケトルを提供する。
【００１２】
本発明の第６態様によれば、前記注出口を形成する壁の先端側には、鍔部が設けられている、第１〜５態様のいずれか１つに記載の電気ケトルを提供する。
【００１３】
本発明の第７態様によれば、前記注出口に対して平行である前記鍔部の表面の幅は、前記鍔部の水平方向の突出幅の半分の幅よりも小さい、第６態様に記載の電気ケトルを提供する。
【００１４】
本発明の第８態様によれば、前記注出口を形成する壁の先端側には、前記注出口から注ぎ出される前記液体の量を調整するための堰が設けられている、第１〜７態様のいずれか１つに記載の電気ケトルを提供する。
【００１５】
本発明の第９態様によれば、前記堰は、前記注出口を形成する壁の内表面の先端側の部分を屈曲させることにより形成されている、第８態様に記載の電気ケトルを提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にかかる電気ケトルによれば、注出口の先端側の部分を形成する壁の厚みが、注出口の先端に向かうに従い小さくなるように構成されているので、当該壁の厚みを均一に形成する従来の構成に比べて、内容器内の液体を注出口の先端側に集めることができる。従って、より正確に所望の位置に内容器内の液体を注ぎ出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態にかかる電気ケトルの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態にかかる電気ケトルの分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態にかかる電気ケトルを上方から見た平面図である。
【図４】本発明の実施形態にかかる電気ケトルが備える蓋体の底部の構造を示す斜視図である。
【図５】図３のＡ１−Ａ１線断面図である。
【図６】図１の電気ケトルの注水口近傍の構造を示す平面図である。
【図７】図１の電気ケトルの注出口から注ぎ出される液体の流れ方向を示す模式説明図である。
【図８】図１の電気ケトルの注出口から注ぎ出される液体の流れ方向を示す模式説明図である。
【図９】カバー部材の取り付け構造を示す分解斜視図である。
【図１０】カバー部材の取り付け構造を示す分解斜視図である。
【図１１】図６の注出口近傍の構造の第１変形例を示す平面図である。
【図１２】図６の注出口近傍の構造の第２変形例を示す平面図である。
【図１３】図１２の注出口から注ぎ出される液体の流れ方向を示す模式説明図である。
【図１４】図１２の注出口から注ぎ出される液体の流れ方向を示す模式説明図である。
【図１５】図９とは異なるカバー部材の取り付け構造を示す分解斜視図である。
【図１６】図１５に示すカバー部材をケトル胴体に仮固定した状態を示す説明図である。
【図１７】図１６の一部拡大図である。
【図１８Ａ】注出口を形成する壁の先端側に鍔部を設けた本発明の第１変形例にかかる電気ケトルから液体を注ぎ出す様子を模式的に示す断面図である。
【図１８Ｂ】図１８Ａに示す電気ケトルにおいて、液体の注ぎ出しを止めた直後の状態を模式的に示す断面図である。
【図１８Ｃ】図１８Ｂに示す電気ケトルを垂直にした状態を模式的に示す断面図である。
【図１９Ａ】図１８Ａに示す電気ケトルよりも鍔部の水平方向の突出幅を大きくした本発明の第２変形例にかかる電気ケトルから液体を注ぎ出す様子を模式的に示す断面図である。
【図１９Ｂ】図１９Ａに示す電気ケトルにおいて、液体の注ぎ出しを止めた直後の状態を模式的に示す断面図である。
【図１９Ｃ】図１９Ｂに示す電気ケトルを垂直にした状態を模式的に示す断面図である。
【図２０Ａ】図１９Ａに示す電気ケトルの注出口を形成する壁の先端側に堰を設けた本発明の第３変形例にかかる電気ケトルから液体を注ぎ出す様子を模式的に示す断面図である。
【図２０Ｂ】図２０Ａに示す電気ケトルを垂直にした状態を模式的に示す断面図である。
【図２１】図２０Ａに示す電気ケトルの注出口近傍の構造を示す平面図である。
【図２２】従来の電気ケトルの注出口近傍の構造を示す平面図である。
【図２３】従来の電気ケトルの注出口から注ぎ出される液体の流れ方向を示す模式説明図である。
【図２４】従来の電気ケトルの注出口から注ぎ出される液体の流れ方向を示す模式説明図でる。
【図２５】従来の電気ケトルの注出口近傍の構造の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
《実施形態》
図１は、本発明の実施形態にかかる電気ケトルの斜視図であり、図２は、その分解斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態にかかる電気ケトルは、給電台１と、当該給電台１に載置されるケトル本体２とを備えている。
【００２１】
図２に示すように、給電台１は、概ね円盤状の給電台本体１１と、給電台本体１１の上面中央部から上方に突出する略円柱状の電気接続端子部１２と、給電台本体１１の内部に引き出し可能に収容された電源コード１３とを備えている。給電台本体１１から電源コード１３を引き出し、電源コード１３を商用電源などに接続することで、電気接続端子部１２が給電可能な状態となる。
【００２２】
ケトル本体２は、樹脂製の筒状のケトル胴体３と、ケトル胴体３の下方開口を塞ぐように取り付けられた樹脂製の底体４と、ケトル胴体３の上方開口を塞ぐように着脱自在に取り付けられた樹脂製の蓋体５とを備えている。
【００２３】
ケトル胴体３の内部には、水などの液体が入れられる有底筒状の内容器６が収容されている。ケトル胴体３の上端部の一部は外方に突出するように形成され、当該部分に内容器６内の液体を外部に注ぎ出すための注出口７が設けられている。注出口７の形状等については、後で詳しく説明する。ケトル胴体３の中心軸を挟んで注出口７とは反対側のケトル胴体３の側部には、断面Ｕ字状の把手８が取り付けられている。把手８を持って注出口７を下に向けるようにケトル本体２を傾けることにより、注出口７から内容器６内の液体を外部に注ぎ出すことができる。
【００２４】
内容器６の底部外面には、シーズヒータなどのヒータ（図示せず）が配設されている。ヒータには、給電台１の電気接続端子部１２と電気的に接続可能な電気接続端子部（図示せず）が接続されている。底体４には、給電台１の電気接続端子１２が貫通可能な貫通穴が形成されている。電源コード１３が商用電源などに接続された状態で給電台１にケトル本体２が載置され、電気接続端子部１２が底体４の貫通穴を通じてヒータの電気接続端子部（図示せず）に接続されることで、ヒータへの給電が行われる。これにより、ヒータが内容器６内の液体を加熱可能となる。ヒータの加熱開始及び加熱停止の指示は、図２に示すように把手８に設けられた操作ボタン１０を押すことにより切り換えることができる。
【００２５】
図３は、ケトル本体２を蓋体５の上方から見た平面図であり、図４は、蓋体５の底部側の構造を示す斜視図である。
【００２６】
図３に示すように、蓋体５は、平面視において注出口７と把手８とを結ぶ直線が延在するＹ方向に対して直交するＸ方向に移動可能に構成された一対の操作片２１ａ，２１ｂを備えている。操作片２１ａ，２１ｂは、図４に示すように、コイルバネ２２により連結され、当該コイルバネ２２の弾性力によりＸ方向において互いに遠ざかるように付勢されている。蓋体５の周壁２３側に位置する操作片２１ａ，２１ｂの端部には、図２又は図４に示すように、蓋体５の周壁２３に設けられた貫通孔２３ａを通じて外方へ突出可能な係合片２４が設けられている。係合片２４は、図２に示すように、ケトル胴体３の内周面の上端部に設けられた係止凹部２５と係合可能に構成されている。
【００２７】
蓋体５のケトル胴体３への取り付けは、次のようにして行うことができる。まず、コイルバネ２２の弾性力に抗して操作片２１ａ，２１ｂを互いに近づけるように押圧し、それぞれの係合片２４を貫通孔２３ａから退避させる。この状態で、蓋体５をケトル胴体３の上端開口に挿入し、貫通孔２３ａと係止凹部２５とが一致するように位置合わせする。その後、操作片２１ａ，２１ｂへの押圧を解除する。これにより、係合片２４が、コイルバネ２２の弾性力によって貫通孔２３ａを通じて外方へ突出した初期位置に復帰し、係止凹部２５と係合する。以上のようにして、蓋体５をケトル胴体３に取り付けることができる。
【００２８】
また、蓋体５には、内容器６内で発生した蒸気を外部に排出するための蒸気排出口２６と、内容器６の内部と蒸気排出口２６とを連通する蒸気通路２７とが設けられている。蒸気排出口２６と蒸気通路２７とは、蓋体５がケトル胴体３に取り付けられた際に、把手８側に位置する部分に設けられている。蒸気通路２７には、ケトル本体２が転倒したときに内容器６内の液体が蒸気排出口２６から排出するのを抑制するため、転倒時流出防止部として従来公知の転倒時止水弁（図示せず）や溜め置き空間（図示せず）が設けられている。
【００２９】
図５は、図３のＡ１−Ａ１線断面図である。図５に示すように、蓋体５には、内容器６の内部と注出口７とを連通する注出路２８と、注出路２８を開閉可能な弁体２９と、注出路２８を塞ぐ閉塞位置と注出路２８を開放する開放位置とに弁体２９を移動させることが可能な開閉レバー３０とが設けられている。注出路２８と弁体２９と開閉レバー３０とは、蓋体５がケトル胴体３に取り付けられた際に、注出口７側に位置する部分に設けられている。なお、図５において、弁体２９は開放位置に位置している。
【００３０】
また、弁体２９は、図５に示すように、円盤状の弁本体２９ａと、弁本体２９ａの上面から立設された軸体２９ｂとを備えている。軸体２９ｂは、蓋体５の底壁を厚み方向に貫通する筒状部５ａ内に挿入され、当該筒状部５ａにより蓋体５の厚み方向に移動するように案内される。軸体２９ｂ又は筒状部５ａの周囲には、コイルバネ３１が取り付けられている。コイルバネ３１は、軸体２９ｂの先端部が開閉レバー３０に当接するように軸体２９ｂの一部を付勢している。
【００３１】
開閉レバー３０は、図３に示すように、蓋体５の天板に設けられた長円形の案内穴５ｂに沿って、弁体２９の移動方向と交差（直交又は略直交）するＸ方向に移動可能に設けられている。図３において、開閉レバー３０が案内穴５ｂの右端部に位置するとき、弁体２９は開放位置に位置している。このとき、内容器６内の液体を注出路２８を通じて注出口７から注ぎ出すことが可能である。この状態で、開閉レバー３０を案内穴５ｂの左端部へ移動させると、弁体２９は閉塞位置へ移動することになる。
【００３２】
次に、注出口７の形状及び注出口７の近傍の構造について説明する。
【００３３】
図６は、注出口７の近傍の構造を示す拡大平面図である。図６に示すように、注出口７を形成する壁４０は、Ｘ方向の厚みＤ１が注出口７の先端７ａに向かうに従い小さくなるように形成されている。具体的には、注出口７は、壁４０の内縁４０ｂ，４０ｂを２つの等辺とする略二等辺三角形の形状に形成され、注出口７を形成する壁４０の外縁４０ａは、略円弧状に形成されている。
【００３４】
注出口７が略二等辺三角形の形状に形成されることにより、次のような効果がある。
図７及び図８は、注出口７から注ぎ出される液体Ｗの流れ方向を示す模式説明図である。図７及び図８に示すように、注出口７から注ぎ出される液体Ｗは、使用者の手振れなどにより液面が波打ったとしても、注出口７の先端７ａに向かって集束され、一定の方向に流れるようになる。従って、より正確に所望の位置に内容器６内の液体Ｗを注ぎ出すことが可能になる。
【００３５】
また、注出口７を形成する壁４０の外縁４０ａが略円弧状に形成されることにより、次のような効果ある。
すなわち、壁４０の外縁４０ａが略円弧状に形成されることにより、ケトル本体２が転倒したときでも壁４０が破壊されにくくすることができる。従って、電気ケトルの安全性を高めることができる。電気ケトルは、家庭用として使用されることが多いため、安全性の確保は特に重要である。なお、「略円弧状」には、完全な円弧状も含まれる。
【００３６】
なお、注出口７を形成する壁４０の厚みＤ１を注出口７の先端７ａに向かうに従い小さくなるように形成する場合、樹脂によりケトル胴体３と一体成形することは困難である。このため、例えば、図９に示すように、壁４０の外縁４０ａを形成する部分４１と、壁４０の内縁４０ｂを形成する部分４２とを、別々に成形することが求められる。この場合、電気ケトルとしての外観が悪くなりやすい。
【００３７】
そこで、本実施形態では、注出口７を形成する壁４０の下部を覆うように、ケトル胴体３にカバー部材４３を取り付けている。このカバー部材４３により、電気ケトルの外観を向上させることができると共に、お手入れをし易くすることができる。
【００３８】
また、カバー部材４３は、図１０に示すように、壁４０の下部からケトル胴体３の下端まで延在するレール部３Ａをケトル胴体３に設け、該レール部３Ａにカバー部材４３の裏面に設けた突起片４３Ａをスライド移動させることにより取り付けるよう構成することが好ましい。カバー部材４３をスライド移動させた後、底体４を取り付け、当該底体４でカバー部材４３を抜け止めするようにすれば、接着剤又はねじなどを用いることなくカバー部材４３を取り付けることができる。また、この場合、カバー部材４３はレール部３Ａに接触して支持されることになるので、カバー部材４３の強度を強くしなくても、カバー部材４３の凹みなどの外観不良を抑えることができる。
【００３９】
以上、本実施形態にかかる電気ケトルによれば、注出口７を略二等辺三角形の形状に形成しているので、液体Ｗの液面が波打った場合でも液体Ｗを注出口７の先端側に集めることができる。従って、より正確に所望の位置に内容器内の液体を注ぎ出すことができる。また、お手入れも容易にすることができる。
【００４０】
また、本実施形態にかかる電気ケトルによれば、注出口７を形成する壁４０の外縁４０ａを略円弧状に形成しているので、ケトル本体２が転倒したときでも壁４０が破壊され難くすることができ、安全性を高めることができる。
【００４１】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、図６では、注出口７の先端７ａの近傍部分を丸めたものを示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１１に示すように、注出口７の先端７ａの近傍部分を尖らせてもよい。この場合でも、液体Ｗを注出口７の先端側に集めることができ、より正確に所望の位置に内容器６内の液体を注ぎ出すことができる。
【００４２】
また、注出口７は、図１２に示すように、二等辺三角形の２つの等辺（壁４０の内縁）４０ｃ，４０ｃが互いに近づくように湾曲した形状に形成されてもよい。この場合でも、図１３及び図１４に示すように、注出口７から注ぎ出される液体Ｗは、使用者の手振れなどにより液面が波打ったとしても、注出口７の先端７ａに向かって集束され、一定の方向に流れるようになる。従って、より正確に所望の位置に内容器６内の液体Ｗを注ぎ出すことが可能になる。
【００４３】
要するに、注出口７を形成する壁４０の先端７ａ側の部分（図１２では線Ｌ１よりも先端７ａ側の部分）のＸ方向の厚みＤ１が、注出口７の先端７ａに向かうに従い小さくなるように形成されていればよい。この場合、注出口を形成する壁の厚みを均一に形成する従来の構成に比べて、液体Ｗを注出口７の先端７ａ側に集めることができる。従って、より正確に所望の位置に内容器６内の液体Ｗを注ぎ出すことができる。
【００４４】
また、前記では、注出口７を形成する壁４０の下部を覆うのに、図１０に示すような４つの突起片４３Ａを有するカバー部材４３を用いたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１５に示すようなカバー部材４４を用いてもよい。カバー部材４４の上部には、突起片４３Ａと同様の形状の２つの突起片４４Ａが設けられ、カバー部材４４の下部には、環状突起４４Ｂが幅方向に延在するように設けられている。カバー部材４４は、レール部３Ａに２つの突起片４４Ａをスライド移動させ、図１６及び図１７に示すように環状突起４４Ｂの穴にケトル胴体３に別途設けた挿入片３Ｂを差し込むことで、ケトル胴体３に仮固定される。その後、ケトル胴体３に底体４を取り付けることで、接着剤又はねじなどを用いることなくカバー部材４４を抜け止め固定することができる。このような構成によれば、突起片４３Ａに比べて環状突起４４Ｂの高さ（内容器６側に突出する高さ）を低くすることができ、ケトル胴体３内のスペースを有効に活用することができる。
【００４５】
また、本発明の実施形態にかかる電気ケトルには、図１５〜図１７に示すように、注出口７を形成する壁４０の先端側の部分に鍔部４５が設けられることが好ましい。鍔部４５を設けることにより、液体Ｗが壁４０の外表面及びその下方に配置されるカバー部材４３（４４）に沿って滴下することを抑えることができる。すなわち、鍔部４５を設けることにより、水切れを良くすることができる。
【００４６】
また、図１８Ａ〜図１８Ｃに示すように、注出口７に対して平行である鍔部４５の表面の幅Ａ１が鍔部４５の水平方向の突出幅Ｂ１よりも大きい場合には、液体Ｗが壁４０の外表面及びカバー部材４３（４４）に沿って滴下することを十分に抑えられないおそれがある。このため、図１９Ａ〜図１９Ｃに示すように、幅Ａ１は、突出幅Ｂ１の半分の幅よりも小さいことが好ましい。これにより、液体Ｗが壁４０の外表面及びカバー部材４３（４４）に沿って滴下することをより一層抑えることができる。なお、突出幅Ｂ１は、１ｍｍ以上であればよい。なお、鍔部４５を樹脂成形する場合、突出幅Ｂ１を１ｍｍ未満にすることは困難である。
【００４７】
また、本発明の実施形態にかかる電気ケトルには、図２０Ａ、図２０Ｂ、及び図２１に示すように、注出口７を形成する壁４０の内表面の先端７ａ側に、注出口７から注ぎ出される液体Ｗの量を調整するための堰４６が設けられることが好ましい。堰４６は、注出口７を形成する壁４０（より詳しくは壁４０の内縁４０ｂを形成する部分４２）の内表面の先端７ａ側の部分を屈曲させることにより形成することができる。これにより、注出口７を形成する壁４０の内表面は、図２１では点線で示す変曲線（屈曲部）を有することになる。このような堰４６は、例えば、図１８Ｃに示すような一様な勾配を有する壁４０の内表面を形成した後、当該内表面の先端側の部分を削り取ることで形成することができる。鍔部４５を設けるとともに、堰４６によって注出口７から注ぎ出される液体Ｗの量を調整することにより、液体Ｗが壁４０の外表面及びカバー部材４３（４４）に沿って滴下することをほぼ確実に抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明にかかる電気ケトルは、より正確に所望の位置に内容器内の液体を注ぎ出すことができるので、全ての電気ケトルに有用である。
【符号の説明】
【００４９】
１    給電台
２    ケトル本体
３    ケトル胴体（胴体）
３Ａ  レール部
４    底体
５    蓋体
５ａ  筒状部
５ｂ  案内穴
６    内容器
７    注出口
７ａ  先端
８    把手
１０    操作ボタン
１１    給電体本体
１２    電気接続端子部
２１ａ，２１ｂ    操作片
２２    コイルバネ
２３    周壁
２３ａ  貫通孔
２４    係合片
２５    係止凹部
２６    蒸気排出口
２７    蒸気通路
２８    注出路
２９    弁体
２９ａ  弁本体
２９ｂ  軸体
３０    開閉レバー
３１    コイルバネ
４０    壁（注出口を形成する壁）
４０ａ  外縁
４０ｂ，４０ｃ  内縁
４３，４４    カバー部材
４５    鍔部
４６    堰
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012005813.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2012005813.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１８Ｃ】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図１９Ｃ】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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