(57)【要約】      （修正有）【課題】視覚的には凹凸が有りながら、表面は平滑で、安全性、耐摩耗性、耐久性、耐汚染性、難燃性、不燃性、意匠性に優れた化粧パネルの提供。【解決手段】化粧パネル１は、表面が平滑な透明素材製の表面材２と、透明素材の裏面を加工する事により設けた自然物やコンピューターグラフィックス等によるテクスチャー３か、あるいはオリジナルなテクスチャー３とそれを被覆する任意の色彩を有する裏面材４ないし裏面材５、裏面材６から成る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が平滑な透明素材製の表面材の裏側の面にテクスチャーを形成し、そのテクスチャー側テクスチャーの表面を意匠性に基づいた複数の色彩を有する裏面材で空隙の無いように密着させて被覆する。このテクスチャーを形成し、裏面材で被覆するプロセスを繰り返す事により、平滑な表面を持ちながらも、視覚的には様々な色彩と立体感を持つ多種多様なテクスチャーが形成されている事を特徴とする化粧パネル。
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】本考案は、特に建築物の壁面や床面等躯体の表面や、テーブルの天板等の家具表面等を、被覆、あるいは嵌め込む事により、装飾するための化粧パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】従来の化粧パネルは、それ以上の立体物を樹脂内部に構築するのはハンドレイアップでクリア樹脂層、又は柄形比成材を添加したり、着色樹脂や、着色樹脂を混合した多色で様々な柄を塗り重ねて製造されていた。しかしながら、上記方法ではパネル表面の透明樹脂自体に凹凸が存在し、耐汚染生や、清掃性に問題が有る。その内部に凹凸を有する意匠も、０．１ｍｍ−０．５ｍｍと平板であり、ハンドレイアップで各樹脂層を形成するという技法上それ以上の立体感の有る意匠を表現するのは困難であった。一方、近年ではより立体的で三次元的な意匠を持つ化粧パネルが様々な分野で求められており、下記特許文献１には上記化粧パネルの製造方法が開示されている。
【特許文献１】特許開２００７−３１９９９号公報
【０００３】従来この種の化粧パネルは、建築物の壁面や床面等の躯体表面や、家具表面を被覆するという特性上、安全性、耐摩耗性、耐久性、耐汚染性、清掃性などの見地からテクスチャーの選択は比較的平板な意匠を有する物に限られている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明の課題は、上述したような平板な意匠を有する化粧パネルに対して、平滑な表面を有しながらも、様々な色彩と多種多様なテクスチャーを有する意匠を提供する事。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】本発明は上記従来の発明の課題を解決する為に、この化粧パネル１は、表面が平滑な透明素材製の表面材２と、その裏面に設けたテクスチャー３とそれを被覆する意匠性に基づいた複数の色彩を有する裏面材４ないし裏面材５、裏面材６から成る。
またこの化粧パネル１で使用されるテクスチャー３は自然物やコンピューターグラフィックス等によるテクスチャーあるいはオリジナルなテクスチャーを透明素材を加工する事により、得る事が出来る。
このテクスチャーを表面材２の裏面に施し、テクスチャー３の側の一部又は全面に裏面材４ないし裏面材５、裏面材６を設ける事により、化粧パネル１を得る事が出来る。
この表面材２の裏側に施されたテクスチャー３は表面材２の表面の平滑面に到達しない範囲で施される事が好ましい。
この化粧パネル１は、かかる構造をしているため、安全性、耐摩耗性、耐久性、耐汚染性、難燃性、不燃性、清掃性に優れており、かつ多種多様なテクスチャーと色彩を得る事が出来る。
【発明を実施するための形態】
【０００５】以下、本発明を図面に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に関わる化粧パネルの一実施の形態を示す斜視図である。当図に於いて、全体を符合１で示す化粧パネルは表面に平滑な面を持った透明素材製の表面材２と、その表面材の裏面のテクスチャー３を被覆する意匠性に基づいた複数の色彩を有する裏面材４ないし裏面材５、裏面材６と補強層７で構成されている。
【０００６】透明素材製の表面材２としては、透明で難燃性及び、不燃性、安全性、耐摩耗性、耐久性、耐汚染性、清掃性などに優れた素材及びその性能を持たせる加工が施された素材が好ましく、さらに、化粧パネル１をリサイクルの為に加熱溶融した時に塩素ガス等の有毒ガスが発生しない物である事が望ましい。
【０００７】このような表面材２の素材としては特に限定される物ではなく、難燃性及び、不燃性、安全性、耐摩耗性、耐久性、耐汚染性、清掃性などに優れた素材が好ましく、ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネイト、ビニルエステル樹脂等の透明な素材が用いられる。表面材２の裏面のテクスチャー３の制作にあたっては、あらかじめ金型等でテクスチャーを施す事も出来るし、裏面材４ないし裏面材５、裏面材６にあらかじめ施したテクスチャーに溶解した表面材を流し込むことや、より高度な意匠性を求めて表面材２を直接掘削して施す事も出来る。このテクスチャー３は表面材１の表面の平滑面に到達しない範囲で表面材１の平滑面に対して自由な深さで裏面より施す事が出来る。
【０００８】テクスチャー３の形状としては自然物やコンピューターグラフィックス等によるテクスチャーあるいはオリジナルなテクスチャーなど、意匠的なものであれば限定される物ではない。
【０００９】裏面材４ないし裏面材５、裏面材６は表面材２の裏側に密着する様に被覆されていて、意匠の観点から選択された任意の色彩を有する。この裏面材４ないし裏面材５、裏面材６は表面材２に対しての厚みは図１で示した様にテクスチャー３の凹凸に充填する様に被覆する事も有れば、テクスチャーに沿って連続的なに一定の厚みで被覆される事も有る。この裏面材４ないし裏面材５、裏面材６は化粧パネル１をリサイクルの際に表面材２と裏面材４ないし裏面材５、裏面材６とに解体する必要が無い様に、表面材２と同一の素材である事が好ましい。
【００１０】化粧パネル１の製造にあたっては、あらかじめテクスチャー３を施した表面材２の、テクスチャー面を裏面材４ないし裏面材５、裏面材６で、被覆する。または、あらかじめテクスチャー３を施した裏面材４ないし裏面材５、裏面材６のテクスチャー面を表面材２で被覆するいずれかの方法により、化粧パネル１が製作される。加えて、裏面材４を設けて得られる状態に再びテクスチャーを施し、新たな色彩を有する裏面材５、裏面材６を施す事により、重層的な色彩を施すことが出来る。この裏面材で被覆した後、再びテクスチャーを施すプロセスを繰り返し施す事により、より一層の立体的表現を得る事が出来る。
なお、このプロセスの回数は意匠的な観点により決定されるため、上記実施の形態に拘束されるものでは無く、自由な回数で施す事が出来る。
【００１１】なお、本発明は、建築物の内装、天井、テーブルの天板を始めとする家具の表面、家電製品、什器等、あらゆる製品の表面に用いる事が出来る。
【００１２】本発明は、建築物の内装、天井、テーブルの天板を始めとする家具の表面、家電製品、什器等、あらゆる製品の表面に用いる事が出来るため、それそれの製品の必要に応じて上記裏面材での被覆後、補強層７を積層する場合が有る。
【発明の効果】
【００１３】以上説明した様に、本発明に関わる化粧パネルによれば、表面は平滑でありながらも視覚的には多種多様で複雑なテクスチャーと様々な色彩を有し、装飾性、意匠性に優れているばかりか、難燃性及び、不燃性、安全性、耐摩耗性、耐久性、耐汚染性、清掃性に優れておりメンテナンスやリサイクルが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）はこの発明の１実施形態を示す斜視図である。（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ線に沿う層断面を示す説明図である。
【符合の説明】
【００１５】１化粧パネル本体    ２表面材    ３テクスチャー    ４裏面材    ５裏面材    ６裏面材    ７補強層
【図１】
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