(57)【要約】【課題】ゴムブーツをハウジングに取り付ける際の作業性向上を図る。【解決手段】第１コネクタＦは、合成樹脂製の第１ハウジング１０（ハウジング）と、第１ハウジング１０の後面１０Ｒのうち外周縁に沿った領域に形成されたシール面１４と、第１ハウジング１０内に挿入される第１端子金具２０（端子金具）と、第１端子金具２０に接続され、第１ハウジング１０の後面１０Ｒから後方へ導出される電線２１と、第１ハウジング１０の外周面を覆う周壁部３１を有し、第１ハウジング１０に対し後方から取り付けられて電線２１を挿通させる筒状のゴムブーツ３０と、ゴムブーツ３０の内面に形成され、シール面１４に対して弾性的に密着可能なシール部３６とを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のハウジングと、
前記ハウジングの後面のうち外周縁に沿った領域に形成されたシール面と、
前記ハウジング内に挿入される端子金具と、
前記端子金具に接続され、前記ハウジングの前記後面から後方へ導出される電線と、
前記ハウジングの外周面を覆う周壁部を有し、前記ハウジングに対し後方から取り付けられて前記電線を挿通させる筒状のゴムブーツと、
前記ゴムブーツの内面に形成され、前記シール面に対して弾性的に密着可能なシール部とを備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記シール面に形成され、前記シール部を前記後面の外周縁側から内側へ誘導する誘導面を備えていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記シール面は、弧状に凹んだ溝状をなし、
前記シール面の一部が前記誘導面とされていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ハウジングに形成され、前記周壁部を係止させることにより前記シール部を前記シール面側へ押圧した状態に保持する係止部を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングに対し前記ゴムブーツを覆うように取り付けられ、前記ゴムブーツのうち前記シール部の形成領域を後方から押圧可能な押圧部が形成されたカバーを備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、合成樹脂製のハウジングと、ハウジング内に挿入される端子金具と、端子金具に接続されてハウジングの後面から導出される電線と、ハウジングに対しその外周面と後面を覆うとともに電線を挿通させるように取り付けられる筒状のゴムブーツとを備えたコネクタが開示されている。
【０００３】
このコネクタには、ハウジングの外周面とゴムブーツの内周面との隙間を通り、ハウジングの後面を経由してハウジングの内部に至る経路の浸水を防止する手段が設けられている。この防水手段として、ゴムブーツの周壁部の内周面には、ハウジングの外周面に対して液密状に密着するシール部が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２２１９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ゴムブーツは後面側からハウジングに被せるようにして取り付けられるのであるが、このとき、ゴムブーツの周壁部の内周面にはシール部が突出しているため、シール部とハウジングの外周面との間で大きな摺動摩擦が生じることは避けられない。この摩擦抵抗によって、ゴムブーツが弾性変形するため、取付け作業を円滑に行うことができないことがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ゴムブーツをハウジングに取り付ける際の作業性向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、合成樹脂製のハウジングと、前記ハウジングの後面のうち外周縁に沿った領域に形成されたシール面と、前記ハウジング内に挿入される端子金具と、前記端子金具に接続され、前記ハウジングの前記後面から後方へ導出される電線と、前記ハウジングの外周面を覆う周壁部を有し、前記ハウジングに対し後方から取り付けられて前記電線を挿通させる筒状のゴムブーツと、前記ゴムブーツの内面に形成され、前記シール面に対して弾性的に密着可能なシール部とを備えているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記シール面に形成され、前記シール部を前記後面の外周縁側から内側へ誘導する誘導面を備えているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記シール面は、弧状に凹んだ溝状をなし、前記シール面の一部が前記誘導面とされているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記ハウジングに形成され、前記周壁部を係止させることにより前記シール部を前記シール面側へ押圧した状態に保持する係止部を備えているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記ハウジングに対し前記ゴムブーツを覆うように取り付けられ、前記ゴムブーツのうち前記シール部の形成領域を後方から押圧可能な押圧部が形成されたカバーを備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
＜請求項１の発明＞
ハウジングにゴムブーツを取り付けた状態では、シール部がハウジングの後面のシール面に弾性的に密着する。これにより、ハウジングの外周面とゴムブーツの周壁部との隙間を通り、ハウジングの後面を経由してハウジングの内部に至る経路の浸水が防止される。ゴムブーツの周壁部の内周には防水用の突起部を形成せずに済むので、ゴムブーツを取り付ける際に、周壁部とハウジングの外周面との間の摩擦抵抗が低減され、作業性に優れる。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
ゴムブーツをハウジングに取り付けた状態では、シール部は、シール部の弾性復元力と誘導面の傾斜とにより内側へ誘導される。したがって、シール部がシール面から外れる虞がなく、防水性能の信頼性が高い。
【００１３】
＜請求項３の発明＞
シール面を弧状に凹んだ溝状にしたので、シール面上においてシール部を確実に位置決めすることができる。
【００１４】
＜請求項４の発明＞
ハウジングの係止部の係止作用によって、シール部をシール面側へ押圧した状態に保持できるので、防水性能の信頼性が高い。
【００１５】
＜請求項５の発明＞
カバーをハウジングに取り付けると、押圧部がシール部を押圧してシール面に密着させるので、防水性能の信頼性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１において第１コネクタ（本願発明のコネクタ）と第２コネクタを離脱した状態をあらわす斜視図
【図２】第１コネクタと第２コネクタを嵌合した状態をあらわす断面図
【図３】第１ハウジング（本願発明のハウジング）とゴムブーツとのシール構造をあらわす部分拡大断面図
【図４】第１ハウジングにゴムブーツを取り付ける過程をあらわす部分拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１〜図４を参照して説明する。図１，２に示すように、第１コネクタＦ（本発明の構成要件であるコネクタ）は、第１ハウジング１０（本発明の構成要件であるハウジング）と、雌形の第１端子金具２０（本発明の構成要件である端子金具）と、ゴムブーツ３０と、カバー４０と、レバー５０とを備えて構成されている。第２コネクタＭは、第２ハウジング６０と、第２ハウジング６０に取り付けられた複数の雄形の第２端子金具６２とを備える。第２ハウジング６０の左右両内側面には、一対の突起状をなすカムフォロア６１が形成されている。
【００１８】
第１ハウジング１０は、合成樹脂製であり、全体として縦長のブロック状をなす。図２に示すように、第１ハウジング１０内には複数のキャビティ１１が形成され、各キャビティ１１内には後方から第１端子金具２０が挿入されている。各第１端子金具２０の後端には電線２１が固着され、電線２１は、第１ハウジング１０の後面１０Ｒから外部（後方）へ導出されている。図１に示すように、第１ハウジング１０の外周における上下両面には、軸線を上下方向（両コネクタＦ，Ｍの嵌合方向と直角な方向）に向けて円柱状に突出する上下一対の位置決め突起１２（本発明の構成要件である係止部）が形成されている。図２に示すように、第１ハウジング１０の外周における左右両側面にも、軸線を左右方向（両コネクタＦ，Ｍの嵌合方向と直角な方向）に向けて円柱状に突出する上下一対の位置決め突起１３（本発明の構成要件である係止部）が形成されている。
【００１９】
図２〜４に示すように、第１ハウジング１０の後面１０Ｒのうち外周縁に沿った略方形の枠状領域は、ゴムブーツ３０の内面との隙間をシールするためのシール面１４となっている。シール面１４は、第１ハウジング１０の後面１０Ｒのうち全キャビティ１１の開口領域を包囲しており、全周に亘って連続している。シール面１４の断面形状は、略円弧状に凹んだ形状となっている。図３，４に示すように、シール面１４のうち、第１ハウジング１０の後面１０Ｒの外周縁に近い側の領域は、後述するシール部３６を外周縁側から内側へ誘導するように傾斜した曲面状の誘導面１５となっている。
【００２０】
ゴムブーツ３０は、図２に示すように、第１ハウジング１０の外周に嵌合される略角筒状の周壁部３１と、第ハウジングの後面１０Ｒと対向する後壁部３２と、周壁部３１の後端縁から内側へ略方形枠状に張り出して後壁部３２の外周縁に段差状に連なる段差部３３と、図１に示すように、後壁部３２から斜め下後方へ延出する円筒部３４とを一体に形成したものである。図２に示すように、周壁部３１には、第１ハウジング１０の位置決め突起１２，１３に嵌合される貫通孔３５が形成されている。
【００２１】
段差部３３の前面には、シール部３６が全周に亘って連続して形成されている。図３，４に示すように、シール部３６は、前方へリブ状に突出する３つのリップ部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃによって構成されている。各リップ部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃは、シール部３６の長さ方向に沿って全周に亘って連続している。３つのリップ部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃのうち第１リップ部３７Ａは、最も前方へ突出しており、溝状のシール面１４のうち最も深い中央部分と対応するように位置する。また、第１リップ部３７Ａよりも外周側に位置する第２リップ部３７Ｂの前端は、第１リップ部３７Ａの前端よりも少し後方に位置している。第１リップ部３７Ａよりも内周側に位置する第３リップ部３７Ｃの前端も、第２リップ部３７Ｂと同様、第１リップ部３７Ａの前端より少し後方に位置している。
【００２２】
図３，４に示すように、段差部３３の後面は、第１ハウジング１０に対するカバー４０の組付け方向と直角をなす平坦状の受圧面３８となっている。受圧面３８は、上下左右方向（第１ハウジング１０に対するカバー４０の組付け方向と直角な方向）においてシール部３６と対応するように略方形枠状をなし、全周に亘って連続している。前後方向（カバー４０の組付け方向と平行な方向）において、前から順に、シール部３６と段差部３３と受圧面３８が並んでいる。
【００２３】
かかるゴムブーツ３０は、第１ハウジング１０に対して後方から組み付けられている。組み付ける際には、周壁部３１を第１ハウジング１０の外周面にスライドさせるように外嵌させ、最後に、周壁部３１を外側へ弾性変形させることによって貫通孔３５を位置決め突起１２，１３に嵌合する。取り付けられたゴムブーツ３０は、周壁部３１が第１ハウジング１０に外嵌すること、及び各位置決め突起１２，１３に貫通孔３５が係止することにより、第１ハウジング１０に対して上下、左右、及び前後方向への相対変位を規制された状態に保持されている。また、シール面１４にはシール部３６が当接する。このとき、３つのリップ部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃが弾性撓みした状態でシール面１４に密着する。さらに、第１ハウジング１０の後面１０Ｒから導出された複数の電線２１は、円筒部３４を通過してゴムブーツ３０の外部へ斜め下向きに導出されている。
【００２４】
カバー４０は、ゴムブーツ３０よりも剛性の高い材料（合成樹脂）からなり、図２に示すように、全体として前方に開放された角筒部４１と、角筒部４１の後面を塞ぐ背面壁４２とを一体形成したものである。図１に示すように、背面壁４２には逃がし孔４３が貫通して形成されている。図１，２に示すように、角筒部４１の上下両壁部及び左右両壁部には、夫々、円形の位置決め孔４５が貫通して形成されている。また、図２〜４に示すように、背面壁４２のうち外周縁に沿った略方形の枠状領域は、押圧部４４となっている。押圧部４４の前面は、第１ハウジング１０に対するカバー４０の組付け方向（前後方向と平行な方向）に対して直角な平坦面となっている。
【００２５】
図１に示すように、角筒部４１の左右両外側面には一対の支持軸４６が形成され、この支持軸４６には、レバー５０が回動可能に支持されている。レバー５０は、第２ハウジング６０のカムフォロア６１を係合させた状態で回動操作することにより、両コネクタＦ，Ｍを嵌合・離脱できるようにした周知の操作部材である。
【００２６】
かかるカバー４０は、第１ハウジング１０にゴムブーツ３０を取り付けた後、後方から第１ハウジング１０に組み付けられる。組付けの際には、角筒部４１を周壁部３１に対してほぼ隙間なく被せるとともに、ゴムブーツ３０の外面側へ突出している位置決め突起１２，１３の先端部を位置決め孔４５に嵌合させる。組付け状態のカバー４０は、位置決め突起１２，１３と位置決め孔４５の嵌合により、第１ハウジング１０に対して上下、左右、及び前後方向への相対変位を規制された状態に保持されている。また、図１に示すように、ゴムブーツ３０の円筒部３４は逃がし孔４３を貫通してカバー４０の外部へ導出されている。
【００２７】
さらに、カバー４０を第１ハウジング１０に取り付けた状態では、図２，３に示すように、押圧部４４が後方からゴムブーツ３０の受圧面３８を前方へ押圧する。この押圧作用により、段差部３３が前後方向に潰れるように弾性撓みするとともに、その段差部３３の弾性復元力によりシール部３６（リップ部３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃ）がシール面１４に対して弾性的に密着する。このシール面１４とシール部３６との密着により、第１ハウジング１０の外面とゴムブーツ３０の内面との間が全周に亘って液密状にシールされる。したがって、第１ハウジング１０の外周面とゴムブーツ３０の周壁部３１の内周面との隙間を通り、第１ハウジング１０の後面１０Ｒを経由して第１ハウジング１０内のキャビティ１１に至る経路での浸水が、第１ハウジング１０の後面１０Ｒ（シール面１４）において確実に防止される。
【００２８】
次に、本実施形態の作用を説明する。上述のように、ゴムブーツ３０は後面１０Ｒ側から第１ハウジング１０に被せるようにして取り付けられるのであるが、このとき、ゴムブーツ３０の周壁部３１と第１ハウジング１０の外周面との間で摺動摩擦が生じ、この摩擦抵抗によって、ゴムブーツ３０が弾性変形して、取付け作業に支障を来すことが懸念される。
【００２９】
そこで、本実施形態では、第１ハウジング１０の後面１０Ｒのうち外周縁に沿った領域にシール面１４を形成し、ゴムブーツ３０の内面に、シール面１４に対して弾性的に密着可能なシール部３６を形成した。この構成によれば、ゴムブーツ３０の周壁部３１の内周に防水用の突起部を形成せずに済むので、ゴムブーツ３０を取り付ける際に、周壁部３１とハウジングの外周面との間の摩擦抵抗が低減される。したがって、ゴムブーツ３０を第１ハウジング１０に取り付ける際の作業性に優れている。
【００３０】
また、シール面１４には、シール部３６を後面１０Ｒの外周縁側から内側へ誘導する誘導面１５を形成した。この構成によれば、ゴムブーツ３０を第１ハウジング１０に取り付ける過程や、ゴムブーツ３０を第１ハウジング１０に取り付けた状態において、シール部３６が、シール部３６の弾性復元力と誘導面１５の傾斜とにより内側へ誘導される。したがって、シール部３６がシール面１４から外れる虞がなく、防水性能の信頼性に優れている。
【００３１】
また、シール面１４を弧状に凹んだ溝状とし、このシール面１４の一部を誘導面１５とした。この構成によれば、シール面１４上においてシール部３６を確実に位置決めすることができるので、防水性能の信頼性に優れている。
【００３２】
また、第１ハウジング１０に、周壁部３１を係止させることによりシール部３６をシール面１４側へ押圧した状態に保持する位置決め突起１２，１３を形成した。この構成によれば、第１ハウジング１０の位置決め突起１２，１３の係止作用によって、シール部３６をシール面１４側へ押圧した状態に保持できるので、防水性能の信頼性に優れている。
【００３３】
また、第１ハウジング１０に対しゴムブーツ３０を覆うように取り付けられるカバー４０を設け、このカバー４０には、ゴムブーツ３０のうちシール部３６の形成領域である段差部３３を後方から押圧可能な押圧部４４を形成した。この構成によれば、カバー４０を第１ハウジング１０に取り付けることにより、押圧部４４がシール部３６を押圧してシール面１４に密着させるので、防水性能の信頼性に優れている。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、ハウジングのシール面に誘導面を形成したが、シール面に誘導面を形成せず、ルーバー面の全領域を、ゴムブーツの周壁部と直角な平面としてもよい。
（２）上記実施形態では、シール面を弧状に凹んだ溝状とし、このシール面の一部のみを誘導面としたが、シール面は溝状に限らず、シール面の全領域が誘導面となっていてもよい。
（３）上記実施形態では、シール部をシール面に密着させる手段として、ハウジングの係止部を周壁部に係止させる構造と、カバーでシール部をシール面側へ押圧する構造を用いたが、係止部による係止構造とカバーによる押圧構造のうちいずれか一方の構造だけでシール部をシール面に密着させてもよい。
（４）上記実施形態では、誘導面を曲面としたが、誘導面は平面であってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１０…第１ハウジング（ハウジング）
１０Ｒ…ハウジングの後面
１２…位置決め突起（係止部）
１３…位置決め突起（係止部）
１４…シール面
１５…誘導面
２０…第１端子金具（端子金具）
２１…電線
３０…ゴムブーツ
３１…周壁部
３６…シール部
４０…カバー
４４…押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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