(57)【要約】【課題】容器の筒状注出口の外周に鍔がなくても容器の筒状注出口に押し込みすぎることなく容易に取り付け可能なキャップおよび該キャップを備えたキャップ付き容器を提供する。【解決手段】容器の筒状注出口２０に押し込みで取り付けられるキャップ１０であって、筒状注出口２０の開口部２１ａを閉鎖する膜状部１１と、膜状部１１に連結されて筒状注出口２０の外側に設けられる筒状部１２と、筒状注出口２０の先端面２１に突き当たってキャップ１０の筒状注出口２０への押し込み位置を規制する押し込み位置規制部１３と、筒状注出口２０と膜状部１１との隙間から流出する内容物を注出する注出口部１４とを備え、筒状注出口２０の先端面２１から注出口部１４までの距離が、筒状注出口２０の先端面２１から押し込み位置規制部１３までの距離よりも大きい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の筒状注出口に押し込みで取り付けられるキャップであって、
前記筒状注出口の開口部を閉鎖する膜状部と、前記膜状部に連結されて前記筒状注出口の外側に設けられる筒状部と、前記筒状注出口の先端面に突き当たって前記キャップの前記筒状注出口への押し込み位置を規制する押し込み位置規制部と、前記筒状注出口と前記膜状部との隙間から流出する内容物を注出する注出口部とを備え、
前記筒状注出口の先端面から前記注出口部までの距離が、前記筒状注出口の先端面から前記押し込み位置規制部までの距離よりも大きいことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記注出口部が、前記筒状注出口の内側から外側へ向けて、前記筒状注出口に垂直な方向に突出していることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
容器の筒状注出口に請求項１または２に記載のキャップが取り付けられてなることを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項４】
前記容器が、筒状注出口を有するスパウトと、可撓性を有するパウチとから構成されることを特徴とする請求項３に記載のキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物の注出時に流量調整が容易であり、容器の筒状注出口の外周に鍔がなくても容器の筒状注出口に押し込みで取り付け可能なキャップおよび該キャップを備えたキャップ付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料などを密封した容器の注出口において、管状注出口の外周に輪状嵌合部を設けたスパウトと、該スパウトに嵌合できる径を有し、注出口の上部に輪状の鍔を配設した管状の側部に連設する可撓性を有した凹状部からなるキャップとにより構成される注出装置が知られている。
【０００３】
特許文献１には、飲料用密封容器の飲料注出路を塞ぐ膜状弁体が弾性材料で形成されたキャップと、飲料注出路を形成している筒状部材に環状弁座が設けられたスパウトとからなり、膜状弁体を環状弁座から離間するように弾性変形させて飲料注出路を開放可能に構成されている注出用口栓装置であって、膜状弁体の環状弁座に対する圧接部位における弾性復元力増大させる補強部が、前記圧接部位に沿って膜状弁体に設けられている注出用口栓装置が記載されている。
【０００４】
特許文献２には、管状注出路を備えたスパウトと、該スパウトに嵌着される筒状部を備えたキャップとからなり、該キャップの筒状部の上端には可撓性を有する凹状部が連設され、キャップの筒状部の上端部付近には注出口が形成された、バッグインボックス形式の容器の注出装置において、キャップの開閉用つまみに、指かけ可能な引掛け部を設けるとともに、該引掛け部に指を掛けて引き上げることにより、凹状部が逆側に反転した状態となって、注出口の閉鎖状態が解除されるように構成した注出装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２８０２４２号公報
【特許文献２】特開２００４−１８２２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の注出装置は、バッグインボックス形式の容器に用いられるため、容器を箱に保持するための環状鍔がスパウトの外周に設けられる。また、バッグインボックス形式の容器の場合、注出装置が底部付近に設けられ、内容物の圧力によってキャップが抜け出さないよう、スパウトの筒状注出口の先端とキャップの内面とに係止部が設けられる。
しかしながら、この種の注出装置を一般のスパウト容器に用いる場合、バッグインボックスのような内圧がキャップに加わらないことから、スパウトの先端部またはその近傍に環状鍔や係止部が形成されないことが多く、しかもキャップは可撓性を有するゴムなどの柔軟な素材であるため、キャップを筒状注出口に取り付けるとき押し込みすぎて注出口が塞がる可能性がある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、一般のスパウト容器であって特にこのようなキャップの装着を想定していない容器であっても、その容器の筒状注出口に押し込みすぎることなく容易に取り付け可能なキャップおよび該キャップを備えたキャップ付き容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は、容器の筒状注出口に押し込みで取り付けられるキャップであって、前記筒状注出口の開口部を閉鎖する膜状部と、前記膜状部に連結されて前記筒状注出口の外側に設けられる筒状部と、前記筒状注出口の先端面に突き当たって前記キャップの前記筒状注出口への押し込み位置を規制する押し込み位置規制部と、前記筒状注出口と前記膜状部との隙間から流出する内容物を注出する注出口部とを備え、前記筒状注出口の先端面から前記注出口部までの距離が、前記筒状注出口の先端面から前記押し込み位置規制部までの距離よりも大きいことを特徴とするキャップを提供する。
前記注出口部が、前記筒状注出口の内側から外側へ向けて、前記筒状注出口に垂直な方向に突出していることが好ましい。
また、本発明は、容器の筒状注出口に上記のキャップが取り付けられてなることを特徴とするキャップ付き容器を提供する。
前記容器が、筒状注出口を有するスパウトと、可撓性を有するパウチとから構成されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、容器の筒状注出口の先端面に突き当たって筒状注出口に対するキャップの押し込み位置を規制する押し込み位置規制部が、注出口部よりも低い（筒状注出口の先端面までの距離が小さい）位置に設けられているので、容器の筒状注出口の外周に鍔がない、あるいはキャップ取り付け位置から離れていても、キャップを容器の筒状注出口に押し込みすぎたり、キャップの注出口部が塞がったりすることなく、容易に取り付け可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のキャップをスパウトに取り付けた一形態例を示す断面図である。
【図２】本発明のキャップの一形態例を示す斜視図である。
【図３】図２に示すキャップの注出口部に沿った断面図である。
【図４】図２に示すキャップの投影図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は注出口部側を示す左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は注出口部とは反対側を示す右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図５】本発明のキャップをスパウトに取り付けた容器から内容物を注出する操作の位置例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１に示すスパウト２５は、図５に示すようにパウチ２６等の袋状容器にシールされて容器２７の注出口部材を構成する。スパウト２５は、容器において外方に突出する筒状注出口２０を備える。筒状注出口２０は、その内面２４により区画された内容物の流路を有する。該流路は、筒状注出口２０の先端面２１の開口部２１ａにより開口している。
【００１２】
このスパウト２５の筒状注出口２０には、開口部２１ａを閉鎖するキャップ１０が押し込みにより取り付けられている。このキャップ１０は、筒状注出口２０の開口部２１ａを閉鎖する膜状部１１と、膜状部１１に連結されて筒状注出口２０の外側に設けられる筒状部１２と、筒状注出口２０の先端面２１に突き当たってキャップ１０の筒状注出口２０への押し込み位置を規制する押し込み位置規制部１３と、筒状注出口２０と膜状部１１との隙間１８から流出する内容物を注出する注出口部１４とを備える。
【００１３】
膜状部１１は、軟質の弾性樹脂やゴムなどの弾性材料で形成され、筒状注出口２０の先端面２１から内面２４にかけて開口部２１ａの全周囲に密着して開口部２１ａを閉鎖する。また、膜状部１１は、容易に弾性変形可能であり、図５に示すように、操作部１６を注出口部１４から離れる方向に倒すと、注出口部１４内部の流路１４ａを通じて内容物を注出することができる。操作部１６の形状は特に限定されるものではなく、棒状、リング状、鉤状、偏平状など任意のものを用いることができる。
操作部１６の操作時に膜状部１１を変形させる力を伝達させるため、操作部１６と膜状部１１との間には、例えば板状や棒状などの接続補強部１７が設けられている。接続補強部１７は、少なくとも、操作部１６から注出口部１４側に向かう位置に形成されることが好ましい。
筒状注出口２０の外面２２とキャップ１０の筒状部１２の内面との間は、円筒面同士が摺動可能なように平滑とされており、係止部等の凹凸は設けられていない。
【００１４】
本形態例のキャップ１０においては、筒状注出口２０の先端面２１から注出口部１４までの距離が、筒状注出口２０の先端面２１から押し込み位置規制部１３までの距離よりも大きくなるように、すなわち、注出口部１４が押し込み位置規制部１３よりも高い位置となるように形成されている。図４（ｅ）に示すように、押し込み位置規制部１３は開口部２１ａの周囲に例えば半周以上設けられ、注出口部１４側の一部が開口して、注出口部１４の内部流路１４ａとつながる連通部１５となっている。押し込み位置規制部１３は連通部１５以外の部分に連続して設けられているので、連通部１５以外の余分なところに内容物が侵入しない。また、先端面２１と押し込み位置規制部１３との隙間が狭いので、内容物がキャップ１０内部に滞留しにくい。このため、キャップ内に滞留した内容物が予期せずにこぼれ出すことを抑制することができる。
筒状注出口２０の先端面２１は、平坦面でよく、キャップ１０の押し込み位置規制部１３は、先端面２１に平行な、円弧状の平面とすることができる。
【００１５】
図５に示すように本形態例のキャップ１０をスパウト２５に取り付けてなるキャップ付き容器２８は、筒状注出口２０がキャップ１０の膜状部１１により密封されて、一定期間の保存と繰り返しの使用が可能となる上、ねじ式のキャップに比べて開閉が容易であり、内容物を取り出すときにキャップ１０を取り外す必要がない。操作部１６がキャップ１０の上方に突出しているので、片手でキャップ付き容器２８を持ちながら、同じ手の指で操作部１６を操作することもできる。
注出口部１４が、筒状注出口２０の内側から外側へ向けて、筒状注出口２０（図１の上下方向）に垂直な方向（図１の左向き）に突出し、内容物の流れが広がらずに注ぎ出しやすくなるので、好ましい。
【００１６】
スパウト２５は、例えば、熱可塑性樹脂を用いて射出成形などにより、成形することができる。前記熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンが例示できる。筒状注出口２０の外面２２には、ねじ２３が設けられている。このねじ２３は、内容物入り容器の流通時や販売時などに容器２７を密封するためのねじ付きの蓋（図示せず）を固定するために一般に設けられるものである。
【００１７】
キャップ１０の取り付け前に容器２７に設けられる前記蓋は、タンパープルーフ（不正開封防止）性のため、ねじ部（例えば、雄ねじであるねじ２３と螺合する前記蓋の雌ねじ）の下方でリング状に破断する部分を有していても良い。この場合、図１に示すように、リング状破断部３０が筒状注出口２０の周囲に残存して開封済みであることを確認できる。また、本形態例のキャップ１０は、押し込み位置規制部１３が筒状注出口２０の先端面２１と突き当たって押し込みすぎを防止する構成であり、ユーザーが一般消費者でたとえ不慣れであっても、容易に取り付けが可能で、使いやすい。
また、キャップ１０の筒状部１２の下端面１２ｂが筒状注出口２０の外周に設けた環状の鍔２９に当たる必要がなく、キャップ１０がリング状破断部３０に接触することもないので、リング状破断部３０が鍔２９の上に残存していても、リング状破断部３０の上方で、筒状注出口２０の先端部にキャップ１０を確実に取り付けることができる。
【００１８】
本形態例のキャップ１０は、ねじ２３を利用することなく押し込みで取り付け可能であり、筒状部１２の内側には、ねじ２３を避ける凹部１２ａが形成されている。これにより、ねじ２３のピッチや高さなどに依存せず、任意のスパウト２５にキャップ１０を取り付け可能となる。筒状部１２は、筒状注出口２０の先端面２１側からスパウトの基部側に向かって（図１の上から下に向かって）径を拡大するテーパ状となっていることにより、凹部１２ａがねじ２３に引っかかりにくく、押し込みが容易になる。
もとの容器において筒状注出口２０の先端面２１にインナーシール（フィルム等）が接着されていた場合には、インナーシールを剥がした後にキャップ１０が取り付けられる。先端面２１にインナーシールの糊残り等があっても、キャップ１０の取り付けに支障はない。しかも、本形態例のキャップ１０は、外面２２にねじ２３を有しない筒状注出口２０や、雌ねじが内面２４に形成された筒状注出口２０にも取り付け可能である。
筒状注出口２０の先端部またはその近傍に係止部や環状鍔がなくてもキャップ１０を取り付けることができ、口径が同程度であれば、多様な容器の筒状注出口に適用でき、汎用性が高い。径が異なる数種類を製造するだけで多様な製品に対応でき、在庫管理も容易になり、コストを低減できる。
【００１９】
凹部１２ａの上方では、膜状部１１と筒状部１２との間に筒状注出口２０の先端部が密着して挟み込まれるので、筒状注出口２０に突起などの係止部を設けなくても、キャップ１０が外れにくくなる。本形態例のキャップ１０は、自立性を有する容器２７の上部に設けられ、キャップ１０の内側から内容物の圧力がかからない位置に取り付けられることが好ましい。容器２７を自立させたとき、筒状注出口２０は横（水平）向きであってもよいが、上向きまたは斜め上向きとなることが好ましい。
【００２０】
以上、本発明を好適な実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
膜状部１１、筒状部１２、操作部１６などは、それぞれ別体として組み合わせることも可能であり、また、図３に示すように、一体成形品とすることも可能である。キャップ１０を一体成形品とする場合は、弾性変形性や密着性などの観点から必要な膜状部１１が得られる、軟質弾性樹脂やゴムなどの弾性材料が好ましい。別体とする場合、膜状部１１以外は、硬質の樹脂などから成形することも可能である。
【００２１】
筒状注出口２０が円筒状である場合、キャップ１０の筒状部１２も円筒状とすることが好ましい。先端面２１と内面２４や外面２２との間は、面取りや丸みがあってもよいが、従来のバッグインボックス用スパウトのような係止部は不要である。なお、図４に示す図面において、キャップ１０の形状は注出口部１４に対して対称であり、背面図（図４（ａ）の上側の面）は、図４（ｃ）の正面図と対称に表れる。
注出口部１４はその内容物や用途によって、筒状注出口２０に平行な上向き（図１の上方向）に突出する形状であってもよい。
【００２２】
パウチ２６は、可撓性を有する１枚または複数枚のフィルムから構成された可撓性を有する容器である。パウチの形態は、特に限定されるものではないが、三方袋、四方袋、背貼りを有するピロータイプの包装袋、スタンディングパウチ、ガゼット袋、角底袋など各種形態から選択して用いることができる。
【００２３】
パウチ２６を構成するフィルムとしては、特に限定されるものでないが、シーラントを少なくとも片面に備える積層体、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン―酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、環状ポリオレフィンなどのポリオレフィン樹脂層を最内層（シーラント）とし、二軸延伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどの延伸フィルムを基材とし、必要に応じてエチレン―ビニルアルコール共重合体、金属や無機化合物（例えばシリカ等のセラミック）の蒸着層、アルミ箔等の金属箔などを中間層としたラミネートフィルムを用いることができる。これらのフィルムは、柔軟性があって折り畳み可能で、空袋時の輸送や保管に便利であり、使用後に折り畳めばかさばらず、減容性や廃棄性に優れた容器となる。内容物の劣化や変質を抑制するため、酸素や水蒸気の透過性の低いフィルムを用いることが好ましく、この観点では、金属や無機化合物（セラミック等）からなる層を含むフィルムが好ましい。
【００２４】
前記フィルムのシーラントは、少なくともパウチ２６の内面側に設けられることが望ましく、この場合、スパウト２５の外表面の熱可塑性樹脂とパウチ２６のシーラントとの溶着により、スパウト２５をパウチ２６の一端縁（図５の水平な端縁）に取り付けることが可能となる。
スパウト２５は、パウチ２６の開口部に取り付けられる部分（基部）がパウチ２６の一端縁に沿って左右に拡がった形状をしており、パウチ２６の開口部の端縁への溶着が容易になっている。
【００２５】
パウチなど容器の寸法は特に限定されるものではないが、例えば、高さ１００〜５００ｍｍ程度、幅７０〜３００ｍｍ程度、充填量１００〜５０００ｃｍ３程度である。
内容物は、特に限定されるものではないが、例えば液体や液状物のほか、粉体や粒体、あるいは粘稠体などの流動性の低い内容物であっても適用可能である。具体例としては、食品、飲料、化粧水、医薬品、調味液、シロップ、調味料、化粧品、洗剤、穀物、肥料、接着剤、インク類、化学薬品、有機溶剤、オイル類、クリーム類、各種溶液、或いは合成樹脂等の粉状物または粒状物が挙げられる。粉体または粒体は、乾燥したものでも、液体を含むものでもよい。粘稠体としては、ゼリーや粘性の高いオイル類、液状接着剤等が挙げられる。
【符号の説明】
【００２６】
１０…キャップ、１１…膜状部、１２…筒状部、１３…押し込み位置規制部、１４…注出口部、２０…筒状注出口、２１…先端面、２１ａ…開口部、２５…スパウト、２６…パウチ（容器本体）、２７…容器、２８…キャップ付き容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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