(57)【要約】【課題】  洗米槽に白米と洗用水を供給した状態で撹拌棒を回転させて洗米する形態では、多量の洗浄用水を要して、洗米効率もよくない。【解決手段】  米ホッパ１から供給される米と、給水装置２からの給水を受けて洗米する洗米槽３内に、撹拌回転する撹拌棒４を設け、前記洗米槽３に米を供給して無給水の状態で前記撹拌棒４を回転して研米する研米工程と、この研米工程の後ちに、前記給水装置２により給水して撹拌洗米する水洗米工程を有する洗米装置の構成とする。【選択図】  図１
2012030141.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
米ホッパ（１）から供給される米と、給水装置（２）からの給水を受けて洗米する洗米槽（３）内に、撹拌回転する撹拌棒（４）を設け、前記洗米槽（３）に米を供給して無給水の状態で撹拌棒（４）を回転して研米する研米工程と、この研米工程の後ちに、前記給水装置（２）により給水して撹拌洗米する水洗米工程を有することを特徴とする洗米装置。
【請求項２】
前記撹拌棒（４）の回転数を変更して、前記研米工程時の撹拌棒（４）の回転速度を、その水洗米工程時の回転速度よりも遅くすることを特徴とする請求項１に記載の洗米装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、白米を研米、及び水洗米する洗米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗米槽内に洗米用の撹拌棒を回転させて設ける技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７ー２９４６４号公報（第１頁、図１）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
洗米槽に白米と洗用水を供給した状態で撹拌棒を回転させて洗米する形態では、多量の洗浄用水を要して、洗米効率もよくない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、米ホッパ１から供給される米と、給水装置２からの給水を受けて洗米する洗米槽３内に、撹拌回転する撹拌棒４を設け、前記洗米槽３に米を供給して無給水の状態で前記撹拌棒４を回転して研米する研米工程と、この研米工程の後ちに、前記給水装置２により給水して撹拌洗米する水洗米工程を有することを特徴とする洗米装置の構成とする。
【０００６】
米ホッパ１から洗米槽３内に所定量の米が供給されると、給水装置２からの給水が行われない無給水の状態で、撹拌棒４が回転されて、研米工程としての研米作用が行われ、米粒相互間の摩擦接触によって、米粒表面に付着する糠を分離して研磨効果を高めることができる。このようにして所定の研米工程が終ると、この洗米槽３内に給水装置２による給水が行われて、この給水のもとに撹拌棒４の回転によって水洗米工程としての水洗米作用が行れる。この水洗米工程において、前記研米工程で米粒表面から分離された糠類を、洗浄水によって円滑に、速やかに洗流して、整粒、清掃する。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記撹拌棒４の回転数を変更して、前記研米工程時の撹拌棒４の回転速度を、水洗米工程時の回転速度よりも遅くして設定する。
前記のように洗米作用は、無給水状態での米を撹拌棒４の回転によって撹拌する研米工程と、この研米工程の後に続いて、給水装置２による給水のもとに水洗米する水洗米工程とによって行われるものであり、しかも、このときの撹拌棒４の回転速度は、水洗米工程時では高速であるのに対して、研米工程時は低速度に設定されているため、研米工程における米粒表面の摩擦損傷を少くすることができ、水洗米工程における水洗米作用を速やかに行わせる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、洗米槽３で水洗米する水洗米工程の前に、給水装置２に給水を行わない状態で研米作用を行う研米工程を設定して、洗米を行わせるものであるから、除糠、及び研米の良好で、米粒の外周面に損傷を与えないで、胴割れを少なくした良質の洗米を行うことができ、節水効果、及び洗米効率を高めることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記水洗米工程での撹拌棒４の回転速度に対して、研米工程での撹拌棒４の回転速度を遅く設定して回転駆動し、撹拌洗米するものであるから、研米時の米粒表面の損傷、胴割れ現象等を少くすることができ、無理のない円滑な研米作用を行わせることができ、水洗米工程を迅速に、短時間で効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】洗米機の側面図。
【図２】その洗米装置部の正面図。
【図３】その側面図。
【図４】各部作動制御のタイムチャート。
【図５】洗米槽部の平面図と、その撹拌棒の斜視図。
【図６】一部別例を示す撹拌棒の斜視図と、その側面図、平面図。
【図７】一部別例を示す洗米槽部の正面図。
【図８】一部別例を示す洗米モータ部等のタイムチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面に基づいて、洗米機は、白米等を収容する米ホッパ１と、この米ホッパ１から繰出される米を受けて撹拌洗米する洗米槽３、この洗米槽３に洗米用水を供給する給水装置２等からなり、この洗米機で洗米した米の流下供給を受けて炊飯する炊飯釜６と、この炊飯釜６を搭載するガス台５とからなる炊飯機の上側に配置する形態で、これら各米ホッパ１や、洗米槽３、給水装置２、及びガス台５等を、基台７上に配置、取付構成して、洗米作用から炊飯作用にわたる一連の洗米炊飯作用を行うことができる。このガス台５に支持する炊飯釜６は、上部の釜蓋８部に前記洗米槽３底部の流下排出口９をのぞませて、この排出口９の開閉弁１０を開くことによって、洗米槽３で洗浄した洗米を炊飯釜６内へ排出供給して、炊飯処理する形態としている。
【００１２】
前記米ホッパ１の中央下端部には、繰出口１１を形成して、繰出軸１２周りに回転する欠筒状の計量筒１３を設け、この計量筒１３の開口部１４を上向にしたとき、上側の米ホッパ１からの米の流入を行わせ、この計量筒１３が一杯になるとモータ１５によって半回転して、開口部１４を下向きにして、この計量筒１３内の米を排出口１１から下側の洗米槽３内へ繰出す形態である。この計量筒１３が一定の容量に形成して、この回転数によって洗米槽３への供給量を計量することができる。
【００１３】
前記洗米槽３は、中央下端部に下部給水室１６を設けて、この下底部に排出口９と、これを開閉する開閉弁１０を設ける。この開閉弁１０を有して上下動される弁軸１７が洗米槽３の中央部に設けられ、この弁軸１７の周りに撹拌棒４を有した筒状の回転軸３０を回転自在に設けて、洗米モータ１８によって駆動回転することができる。この洗米モータ１８はインバータ等を有して駆動回転数を変更可能で、コントローラからの出力によって予め設定された高速の回転数と、低速の回転数に切替て駆動することができる。洗米槽３に米のみを供給して無給水状態で、撹拌棒４を駆動回転して研米する後記のような研米工程Ａにおいては、この洗米モータ１８を低速の回転数として駆動し、給水状態の米を撹拌洗米する後記のような水洗米工程Ｂにおいては、自動的に高速の回転数に切替て駆動するものである。又、この洗米槽３の天井１９には上給水口２０を設け、下部給水室１６には下給水口２１を設けて、これらの上、下給水口２０、２１からパイプ２２、２３、及びバルブ２４、２５等を経て、各別に、しかも、コントローラからの所定のタイミング出力のもとに、これら各バルブ２４、２５の開閉制御によって給水するように構成している。
【００１４】
又、前記下部給水室１６には、エアホース２６が連通されて、外部からエアを下部給水室１６内へ吹込んで、又は、前記パイプ２２、２３の途中位置へ吹込むことによって、洗米槽３内部に気泡を発生させて、気泡洗米を行わせるものである。又、この洗米槽３の上端縁外周部には、オーバフロー室２７を形成して、オーバフローする洗浄水を流下案内して、前記下部給水室１６とも連通する排水口２８から機外へ排水させる。
【００１５】
前記計量筒１３の回転によって、米ホッパ１から洗米槽３内へ供給された米は、この洗米槽３内で回転される撹拌棒４によって撹拌されて、研米、及び洗米され、この洗米された米が炊飯釜６に供給されて、炊飯されることとなる。前記洗米槽３における洗作用は、最初に研米工程Ａが行われ、この後に水洗米工程Ｂが行われ、更には、濯ぎ工程Ｃ、仕上げ濯ぎ工程Ｄ等を経る。前記研米工程Ａは、洗米槽３内に供給された米が、給水の行われない水無し状態で撹拌棒４の回転によって撹拌される。このときは、米粒相互間の摩擦接触や、撹拌棒４による摩擦等によって研磨されて、粒表面に付着する糠がこの米粒表面から分離されて、この米粒表面が滑面に磨き上げられる。続く水洗米工程Ｂにおいては、洗米槽３内に適量の給水が行われた、湿潤状態の米を、撹拌棒４の回転によって撹拌研米する。
【００１６】
このようにして研米作用が行われると、濯ぎ工程Ｃに移り、洗米槽３内に給水しながら撹拌棒４を回転して、洗い落された糠や、洗いあく等の分離や、洗い流しが行われ易くなり、これらの糠を、この洗米槽３のオーバフロー水によってオーバフロー室２７へ洗い流す。このような水洗米工程Ｂや、濯ぎ工程Ｃ等においては、前記エアホース２６を経て洗米中の洗米槽３内にエアーを吹込んで、気泡洗米作用を行わせることができる。この濯ぎ工程Ｃに続いて、仕上げ濯ぎ工程Ｄに移ると、下給水口２１からの給水によって、洗米槽３内の洗米が洗浄されて、糠や、洗いあく等がオーバフロー水によって排出される。
【００１７】
このようにして、洗米作用が終ると、洗米槽３に給水した状態で、開閉弁１０が開けられて、洗米が炊飯釜６へ流下供給されて、炊飯作用を受ける。
ここにおいて、米ホッパ１から供給される米と、給水装置２からの給水を受けて洗米する洗米槽３内に、撹拌回転する撹拌棒４を設け、前記洗米槽３に米を供給して無給水の状態で前記撹拌棒４を回転して研米する研米工程Ａと、この研米工程Ａの後ちに、前記給水装置２により給水して撹拌洗米する水洗米工程Ｂを有する洗米装置の構成とする。
【００１８】
米ホッパ１から洗米槽３内に所定量の米が供給されると、給水装置２からの給水が行われない無給水の状態で、撹拌棒４が回転されて、研米工程Ａとしての研米作用が行われ、米粒相互間の摩擦接触によって、米粒表面に付着する糠を分離して研磨効果を高めることができる。このようにして所定の研米工程Ａが終ると、この洗米槽３内に給水装置２による給水が行われて、この給水のもとに撹拌棒４の回転によって水洗米工程Ｂとしての水洗米作用が行れる。この水洗米工程Ｂにおいて、前記研米工程Ａで米粒表面から分離された糠類を、洗浄水によって円滑に、速やかに洗流して、整粒、清掃する。
【００１９】
又、前記撹拌棒４の回転数を変更して、前記研米工程Ａ時の撹拌棒４の回転速度を、水洗米工程Ｂ時の回転速度よりも遅くして設定する。
前記のように洗米作用は、無給水状態での米を撹拌棒４の回転によって撹拌する研米工程Ａと、この研米工程Ａの後に続いて、給水装置２による給水のもとに水洗米する水洗米工程Ｂとによって行われるものであり、しかも、このときの撹拌棒４の回転速度は、水洗米工程Ｂ時では高速であるのに対して、研米工程Ａ時は低速度に設定されているため、研米工程Ａにおける米粒表面の摩擦損傷を少くすることができ、水洗米工程Ｂにおける水洗米作用を速やかに行わせる。
【００２０】
次に、主として図５に基づいて、洗米槽３の中心位置Ｇに対して、撹拌棒４の回転軸を若干偏位Ｆさせて設定したものである。前記洗米槽３の中心位置には、開閉弁１０の弁軸１７を位置させるが、撹拌棒４を配置する回転筒軸３１を、この弁軸１７に対して偏心させている。撹拌棒４は回転筒軸３１周りに長短異なるアーム長さにして設定し、撹拌性を高める形態としている。前記撹拌棒４は、正回転と逆回転を交互に繰返えすように駆動することもできる。この場合は、洗米の撹拌性を一層向上させることができる。
【００２１】
次に、主として図６に基づいて、前記撹拌棒４の回転軸３０の上端部に掻出羽根３２を設け、この掻出羽根３２を撹拌棒４と一体回転することにより、洗米時の糠等の上澄物を外周部のオーバフロー室２７へ掻出して、糠や、洗いかす等とともに浮上した米粒が、天井１９面に付着するのを防止する。
【００２２】
次に、主として図３、及び図７に基づいて、前記下部給水室１６へは、エアポンプ２９の駆動によって、エアホース２６を介してエアーが送込まれるように構成され、又、このエアーの一部が、逆止弁３３を経て上給水用のパイプ２２、２３へ送込まれる形態となっている。このため、作業後は、これらの給水パイプ２２、２３等の内部のエア抜きを行うために、前記開閉弁１０を開いて洗米を排出口９から排出した後に、所定時間にわたってエアポンプ２９を駆動して、エアーを給水パイプ２２、２３や、エアホース２６等に送って、内部に残留水や、エア溜り等がないように掃除する。このとき、洗米槽３への給水量が多いときは、エアポンプ２９の駆動を短かくし、給水量が少いときは長く作動させる。洗米槽３内への給水量を流量センサ３５等によって検出することによって、エアポンプ２９の駆動、停止を制御することができる。洗米槽３の水面が天井１９面に接近すると、浮上している糠や、洗い芥等が天井１９面に付着し易くなるが、この水面が天井１９に接近する前にエアーの供給を停止して、その付着を防止する。図７のエアポンプ２９の制御曲線Ｅは、エアポンプ２９によるエアー噴出時間Ｔと、給水パイプ２３における給水流量Ｑとの関係を示すもので、給水量が少いときは、エアポンプ２９を長時間作動させ、給水量が多いときは短時間とする。
【００２３】
又、前記エアポンプ２９の駆動によるエアー供給の圧力を強弱に出力制御する形態とすることも可能である。この出力を制御するためにインバータを介してエアポンプ２９を電動する形態とする。そして、洗米槽３に給水する前半工程では、出力を大きくしてエアポンプ２９を駆動し、洗米槽３内の水面が上昇する後半工程では、出力を弱くすることによって、気泡の発生を少くして、前記のような天井１９に対する米粒等の付着を防止する。
【００２４】
次に、主として図８に基づいて、前記図４の洗米工程例においては、洗米モータ１８の駆動（ＯＮ）が連続的であるが、この駆動（ＯＮ）を前記研米工程Ａや、水洗米工程Ｂ、及び濯ぎ工程Ｃ等においても間歇的に行わせるように制御させるものである。上給水口２０から給水されている間において洗米モータ１８を停止させる形態としている。又、洗米モータ１８を停止させることによって、給水によるとぎ汁の濁りを少くし、上給水によってとぎ汁を洗い流す。このように洗米モータ１８の回転に緩急をつけることによって、洗米や、濯ぎを行い易くして、米割れを防止できる。
【符号の説明】
【００２５】
１    米ホッパ
２    給水装置
３    洗米槽
４    撹拌棒
【図１】
2012030141.tif 000003
【図２】
2012030141.tif 000004
【図３】
2012030141.tif 000005
【図４】
2012030141.tif 000006
【図５】
2012030141.tif 000007
【図６】
2012030141.tif 000008
【図７】
2012030141.tif 000009
【図８】
2012030141.tif 000010