(57)【要約】      （修正有）【課題】放熱効率を向上させることができる放熱組成物を提供する。【解決手段】放熱組成物であって、前記放熱組成物は、ベンゼンを母体化合物とした芳香族炭化水素類内に、ヒドロキシ基の二重結合原料と、樹脂系塗料と、希釈剤と、を加えてなり、前記放熱組成物は、放熱を促すために、放熱素子表面に塗られ、放熱素子が熱を受けた時、二重結合原料は熱を吸収して結合が移動し、共鳴構造が生じて、熱量を更に素早く放出させ、放熱した後、また、二重結合に戻ることによって、放熱効率が向上することを特徴とする、放熱組成物。2012021145.tif 000006【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱組成物であって、
前記放熱組成物は、ベンゼンを母体化合物とした芳香族炭化水素類内に、ヒドロキシ基の二重結合原料と、樹脂系塗料と、希釈剤と、を加えてなり、
前記放熱組成物は、放熱を促すために、放熱素子表面に塗られ、
放熱素子が熱を受けた時、二重結合原料は熱を吸収して結合が移動し、共鳴構造が生じて、熱量を更に素早く放出させ、放熱した後、また、二重結合に戻ることによって、放熱効率が向上することを特徴とする、放熱組成物。
【請求項２】
前記二重結合原料、樹脂系塗料、及び希釈剤を加える比率は、塗料を基準とし１００とした場合、二重結合原料はおよそ５〜１００であり、即ち、二重結合原料と塗料の割合は、５〜１００：１００であり、希釈剤は水性であり、およそ１００〜９００であり、即ち、希釈剤と塗料の割合は１００〜９００：１００であることを特徴とする、請求項１に記載の放熱組成物。
【請求項３】
前記二重結合原料は、２−ヒドロキシベンゾフェノン（２−ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ）であることを特徴とする、請求項１に記載の放熱組成物。
【請求項４】
前記二重結合原料は、２−ヒドロキシ安息香酸（２−ｈｙｄｒｏｘｙｄｉｂｅｎｚｏａｃｉｄ）であることを特徴とする、請求項１に記載の放熱組成物。
【請求項５】
前記二重結合原料は、２−（２’−ヒドロキシ）ベンゾトリアゾール（２−（２’−ｈｙｄｒｏｘｙ）ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ）であることを特徴とする、請求項１に記載の放熱組成物。
【請求項６】
前記樹脂系塗料はローラ用樹脂であり、平板状の放熱素子製品をローラ塗装するローラ塗装機に適用されることを特徴とする、請求項１に記載の放熱組成物。
【請求項７】
前記樹脂系塗料はラミネート用樹脂であり、平板状の放熱素子製品をラミネートするラミネート機に適用されることを特徴とする、請求項１に記載の放熱組成物。
【請求項８】
前記樹脂系塗料はスプレー用樹脂であり、放熱素子製品をスプレー塗装するスプレー塗装機に適用されることを特徴とする、請求項１に記載の放熱組成物。
【請求項９】
前記樹脂系塗料は電着樹脂であり、水性の希釈剤を加えることで、放熱素子製品を電気めっきする電着槽に適用されることを特徴とする、請求項１に記載の放熱組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は放熱組成物に関し、特に放熱素子の表面に塗ることで放熱を促すことができる放熱組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの電気器具や電子機器内の電子素子（例えば、パソコン内のＣＰＵ、高パワーの照明ＬＥＤ等）は、作動すると熱量が生じる。しかしながら、その周囲に放熱材を設けて素子を放熱させなかった場合、すぐに熱が溜まり過ぎて壊れてしまう。
【０００３】
そのため、優れた放熱効率をもたせることで、これらの電子素子の使用寿命を正常に維持することができる。従来のこれらの電子素子は、その多くが背面に放熱板、或いは放熱シートなどの放熱素子が設けられており、前記放熱素子自体の材料の放熱度を高くする、或いは外形を変え放熱の表面積を増やすことによって、これらの作動時に発熱する素子に適切な作動温度を維持させることができる。しかしながら、電子産業がさらに発展するにつれ、各種電子製品は小さくなってきており、パワーも高くなってきているため、放熱素子自体の材料の放熱度を高くする、或いは外形を変え放熱の表面積を増やす方法に頼っているだけでは、対応が難しくなってきている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、放熱効率を向上させることができる放熱組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による放熱組成物は、ベンゼンを母体化合物とした芳香族炭化水素類内に、ヒドロキシ基の二重結合原料（例えば、２−ヒドロキシベンゾフェノン、或いは、２−ヒドロキシ安息香酸、或いは、２−（２’−ヒドロキシ）ベンゾトリアゾール）と、樹脂系塗料と、希釈剤と、を適切な比率で加えてなる。前記放熱組成物は、放熱を促すために、放熱素子表面に塗られ、放熱素子が熱を受けた時、二重結合原料は熱を吸収して結合が移動し、共鳴構造が生じて、熱量を更に素早く放出させ、放熱した後、また、二重結合に戻ることによって、放熱効率を向上させる。
【０００６】
また、本発明による放熱組成物の二重結合原料に添加する樹脂系塗料は以下のタイプに分けられる。
１．前記樹脂系塗料はローラ用樹脂であり、平板状の放熱素子製品をローラ塗装するローラ塗装機に適用される。
２．前記樹脂系塗料はラミネート用樹脂であり、平板状の放熱素子製品をラミネートするラミネート機に適用される。
３．前記樹脂系塗料はスプレー用樹脂であり、放熱素子製品をスプレー塗装するスプレー塗装機に適用される。
４．前記樹脂系塗料は電着樹脂であり、水性の希釈剤を加えることで、放熱素子製品を電気めっきする電着槽に適用される。
【０００７】
また、本発明の放熱組成物は、押し出し成型或いは圧力鋳造成型からなるアルミ材質の放熱フィンとアルミ板に幅広く適用することができ（例えば、テレビ（ＴＶ）バックライトのＡ５０５２材料、メッキ面圧延鋼材料、ＭＣＰＣＢの表面放熱処理或いは導熱型接着剤）、且つ材料の規格の需要に応じて物理化学的特性を調整することができ、弾力性に富む。例えば、従来の押し出し成型材は、陽極処理され、ＳＳＴは＜２４ｈｒから＞９６ｈｒ、ＱＵＴ＞２００ｈｒ△Ｅ１．０まで向上する。環境保護に適しているとともに、物理特性が強い。陽極処理膜は、厚さが薄く、絶縁性が低く、リスクが高く、本発明の放熱塗装膜は、厚さが厚く、弾性が高く、絶縁性高く、リスクが低い。また、従来のＣＮＴ／ＢＮ／ＡＩＮシステムの製品の外観は、ざらざらしており温度の均一性に問題がある。本発明の組成物を設けた製品の外観は、透明で平らで温度の均一性も優れており、業界に、更に効果的な放熱対策を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の放熱組成物の組成物比率を示した説明図である。
【図２】本発明による放熱組成物の測定構造図である。
【図３】本発明の組成物を塗った放熱フィンのＣＰＵ作業環境におけるテストの統計図である。
【図４】本発明の組成物を塗っていない放熱フィンのＣＰＵ作業環境におけるテスト統計図である。
【図５】本発明の組成物を塗った放熱フィンのＬＥＤ作業環境におけるテストの統計図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の放熱組成物の配合比率を示した説明図である。図から分かるように、本発明による放熱組成物は、ベンゼンを母体化合物とした芳香族炭化水素類内に、ヒドロキシ基の二重結合原料１０（例えば、２−ヒドロキシベンゾフェノン、或いは、２−ヒドロキシ安息香酸、或いは、２−（２’−ヒドロキシ）ベンゾトリアゾール）と、樹脂系塗料２０と、希釈剤３０とを加えてなる。比率は、塗料２０を基準とし１００とした場合、二重結合原料１０はおよそ５〜１００であり（即ち、二重結合原料１０と塗料２０の割合は、５〜１００：１００である）、また、水性の希釈剤３０はおよそ１００から９００であり（即ち、希釈剤３０と塗料２０の割合は１００〜９００：１００である）、もし、二重結合原料１０と塗料２０の割合が１２０：１００まで達した場合、粘度が高く、コストが高く、操作が困難になるといった問題が生じる。
【００１０】
二重結合原料１０と、塗料２０と、希釈剤３０を混ぜ合わせた混合液を、放熱素子表面に塗ることで、放熱素子の放熱を促すことができる。これは、放熱素子が熱を受けた時、二重結合原料は熱に当たるとばらばらになって熱を吸収し、結合が移動し、共鳴構造が生じて、熱量を更に素早く放出させ、放熱した後、また、二重結合に戻るためである。
【００１１】
例えば、２−ヒドロキシベンゾフェノン（２−ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ）が熱を受けて放熱する流れは以下の通りである。  
2012021145.tif 000002
【００１２】
２−ヒドロキシ安息香酸（２−ｈｙｄｒｏｘｙｄｉｂｅｎｚｏａｃｉｄ）が熱を受けて放熱する流れは以下の通りである。  
2012021145.tif 000003
【００１３】
２−（２’−ヒドロキシ）ベンゾトリアゾール（（２−（２’−ｈｙｄｒｏｘｙ）ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ）が熱を受けて放熱する流れは以下の通りである。  
2012021145.tif 000004
（注：ＣとＮの二重結合が熱を吸収し共鳴し→移動し→放熱し→元に戻るというこの方式は、ＣとＮの二重結合数が多ければ多いほど、放熱効果はより良くなる）
【００１４】
また、本発明の放熱組成物は、押し出し成型或いは圧力鋳造成型からなるアルミ材質の放熱フィンとアルミ板に幅広く適用することができ（例えば、テレビ（ＴＶ）バックライトのＡ５０５２材料、メッキ面圧延鋼材料、ＭＣＰＣＢの表面放熱処理或いは導熱型接着剤）、且つ材料の規格の需要に応じて物理化学的特性を調整することができ、弾力性に富む。例えば、従来の押し出し成型材は、陽極処理され、ＳＳＴは＜２４ｈｒから＞９６ｈｒ、ＱＵＴ＞２００ｈｒ△Ｅ１．０まで向上する。環境保護に適しているとともに、物理特性が強い。陽極処理膜は、厚さが薄く、絶縁性が低く、リスクが高く、本発明の放熱塗装膜は、厚さが厚く、弾性が高く、絶縁性高く、リスクが低い。また、従来のＣＮＴ／ＢＮ／ＡＩＮシステムの製品の外観は、ざらざらしており温度の均一性に問題がある。本発明の組成物を設けた製品の外観は、透明で平らで温度の均一性も優れており、業界に、更に効果的な放熱対策を提供することができる。
【００１５】
本発明者は、以下の表の温度測定システムで本発明の組成物をテストした（同時に、図２の測定構造図を参照する）。
2012021145.tif 000005
【００１６】
この温度測定システムの設定環境を用いてＣＰＵ作業環境をシミュレーションし、ＣＰＵを取り付けたアルミ放熱フィンに本発明の組成物を塗った場合と、ＣＰＵを取り付けたアルミ放熱フィンに本発明の組成物を塗らない場合の測定の比較を行い、図３と図４のような結果が得られた。図３は、本発明の組成物を塗った放熱フィンのＣＰＵ作業環境におけるテストの統計図であり、図４は、本発明の組成物を塗っていない放熱フィンのＣＰＵ作業環境におけるテスト統計図である。二つの図の統計曲線と数値表を照らし合わせてみると分かるように、測定点Ｐ１から既に、本発明の組成物を塗って得た温度値は、本発明の組成物を塗らないで得た温度値より低く、この結果によって、本発明の放熱組成物を塗った場合の放熱効率がより優れていること、放熱効率を高めることができること、導熱性が優れていること、低温熱での放射性が優れていること、耐高温性があり表面の性質が安定していることを証明している。ＬＥＤ作業環境をシミュレーションした結果は、図５に示している。図５は、本発明の組成物を塗った放熱フィンのＬＥＤ作業環境におけるテスト統計図であり、ここでも優れた放熱効果を得られている。
【００１７】
また、添加する樹脂系塗料２０は以下のタイプに分けられる。
１．前記樹脂系塗料２０はローラ用樹脂であり、平板状の放熱素子製品をローラ塗装するローラ塗装機に適用される。
２．前記樹脂系塗料２０はラミネート用樹脂であり、平板状の放熱素子製品をラミネートするラミネート機に適用される。
３．前記樹脂系塗料２０はスプレー用樹脂であり、放熱素子製品をスプレー塗装するスプレー塗装機に適用される。
４．前記樹脂系塗料２０は電着樹脂であり、水性の希釈剤を加えることで、放熱素子製品を電気めっきする電着槽に適用される。
【符号の説明】
【００１８】
１０    二重結合原料
２０    塗料
３０    希釈剤
４０    ベークライト板
５０    加熱シート
６０    アルミ放熱フィン
【図１】
2012021145.tif 000007
【図２】
2012021145.tif 000008
【図３】
2012021145.tif 000009
【図４】
2012021145.tif 000010
【図５】
2012021145.tif 000011