(57)【要約】【課題】記録装置が小型化すると、電子基板からの放熱量が低下したり、電子部品が高密度化することにより電子基板からの発熱量が増加したりすると、ハウジング内の温度上昇を抑制できない場合があるという課題がある。【解決手段】本体の外観を構成するハウジング３と、ハウジング３の内側面９に沿わせて、鉛直方向Ｄ２に配置したメイン基板１４と、液体噴射ヘッド１１を有しメイン基板１４の鉛直方向Ｄ２における下側を往復移動するキャリッジ１０と、を備え、ハウジング３には、鉛直方向Ｄ２におけるメイン基板１４と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔４，５をそれぞれ設けたインクジェットプリンター１を提供する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録装置本体の外観を構成するハウジングと、
前記ハウジングの内側面に沿わせて、鉛直方向に配置した電子基板と、
液体噴射ヘッドを有し前記電子基板の前記鉛直方向における下側を往復移動するキャリッジと、を備え、
前記ハウジングには、前記鉛直方向における前記電子基板と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔をそれぞれ設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置であって、
前記鉛直方向において前記キャリッジと前記電子基板との間を仕切る部材を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の記録装置であって、
前記通気孔を覆うフィルター部材を、前記ハウジングに備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置としての一例であるインクジェットプリンターのハウジング内には、インクジェットプリンターの動作を制御するための電子基板が備えられている。電子基板には、トランジスターやＩＣなどの電子部品が備えられており、インクジェットプリンターでは、電子部品から発生する熱を放熱させるようにしている。
例えば、特許文献１では、縦配置した電子基板の下部と上部に対応するハウジングの位置に給気孔と排気孔を設け、電子基板から発生する熱を放熱させ、ハウジング内の温度上昇を抑制する記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１７９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の方法による記録装置では、記録装置が小型化すると、電子基板が狭いハウジングの空間に備えられることになるため、電子基板からの放熱量が低下する場合がある。あるいは、電子部品が高密度化することにより電子基板からの発熱量が増加すると、ハウジング内の温度上昇を抑制できない場合があるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］記録装置本体の外観を構成するハウジングと、前記ハウジングの内側面に沿わせて、鉛直方向に配置した電子基板と、液体噴射ヘッドを有し前記電子基板の前記鉛直方向における下側を往復移動するキャリッジと、を備え、前記ハウジングには、前記鉛直方向における前記電子基板と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔をそれぞれ設けたことを特徴とする記録装置。
【０００７】
この構成によれば、ハウジングには、鉛直方向における電子基板と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔がそれぞれ設けられ、キャリッジが電子基板の鉛直方向における下側を往復移動する。これにより、キャリッジが往復移動することにより、通気孔を通り、ハウジングの内部と外部を移動する気流が発生するとともに、電子基板の鉛直方向の面に沿って流れる気流が発生する。そのため、電子基板からの放熱量を増加させることが可能となる。
【０００８】
［適用例２］前記鉛直方向において前記キャリッジと前記電子基板との間を仕切る部材を備えたことを特徴とする上記記録装置。
【０００９】
この構成によれば、キャリッジが往復移動する空間領域における電子基板側を仕切ることができる。これにより、キャリッジが往復移動することにより、通気孔を通り、ハウジングの内部と外部を移動する気流が増大するとともに、電子基板の鉛直方向の面に沿って流れる気流が増大する。そのため、電子基板からの放熱量をさらに増加させることができる。
【００１０】
［適用例３］前記通気孔を覆うフィルター部材を、前記ハウジングに備えたことを特徴とする上記記録装置。
【００１１】
この構成によれば、液体噴射ヘッドから噴射され、ハウジング内に浮遊しているインクミストをフィルター部材に付着させて回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】インクジェットプリンターの外観斜視図。
【図２】インクジェットプリンターの主な構成を示す斜視図。
【図３】インクジェットプリンターの主な構成を搬送方向から見た断面図。
【図４】実施形態２におけるインクジェットプリンターの主な構成を示す斜視図。
【図５】実施形態２におけるインクジェットプリンターの主な構成を搬送方向から見た断面図。
【図６】実施形態３におけるインクジェットプリンターの主な構成を搬送方向から見た断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
（実施形態１）
図１は、記録装置としての一例であるインクジェットプリンター１の外観斜視図である。ハウジング３内に備えられた給紙部（不図示）によって、用紙サポート２に載置された複数の用紙Ｐのうちの最上部の１枚がハウジング３内に給紙される。
【００１５】
ハウジング３内に備えられた画像形成部（不図示）によって、用紙Ｐが搬送方向Ｄ１（副走査方向）に搬送されながら用紙Ｐに画像が形成される。画像が形成された用紙Ｐは開口部６から排出される。
【００１６】
ハウジング３には、使用者がインクジェットプリンター１の電源をオン・オフするための操作ボタンや、印刷条件を設定するための操作ボタンなどが備えられた操作部８が備えられる。また、ハウジング３には、設定する印刷条件や用紙が給紙されていないことを示すエラーなどを表示するための液晶パネル７が備えられる。
【００１７】
ハウジング３の側面には、鉛直方向Ｄ２における上側に通気孔４が備えられ、鉛直方向Ｄ２における下側に通気孔５が備えられる。通気孔４，５は、鉛直方向Ｄ２に長い複数のスリットが搬送方向Ｄ１に並んでそれぞれ構成される。
【００１８】
図２は、ハウジング３内のインクジェットプリンター１の主な構成を示す斜視図である。インクジェットプリンター１には、液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッド１１が搭載されたキャリッジ１０が備えられる。キャリッジ１０は、キャリッジモーター（不図示）の駆動により、ガイド軸１２に沿って搬送方向Ｄ１と交わる主走査方向Ｄ３に往復移動する。
【００１９】
インクジェットプリンター１には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクをそれぞれ収容した複数のインクカートリッジ１３が備えられ、インクカートリッジ１３からインクが液体噴射ヘッド１１に供給される。
【００２０】
電子基板としてのメイン基板１４が、ハウジング３の内側面に沿って、鉛直方向Ｄ２に備えられる。メイン基板１４には、トランジスター（不図示）やＩＣ（不図示）などの電子部品が備えられている。
【００２１】
メイン基板１４には、キャリッジ１０を往復移動させるためのキャリッジモーターや、用紙Ｐを搬送させるための紙送りモーター（不図示）の駆動を制御したり、液体噴射ヘッド１１からインクを吐出させるための駆動制御を実行したりする制御回路（不図示）が備えられている。
【００２２】
キャリッジ１０は、鉛直方向Ｄ２において、インクカートリッジ１３およびメイン基板１４の下側に備えられる。
【００２３】
図３（ａ）、（ｂ）は、図２に示したインクジェットプリンター１の主な構成を、搬送方向Ｄ１から見た断面図である。破線Ａは、キャリッジ１０がガイド軸１２に沿って往復移動することによって形成される空間領域Ａを示す。キャリッジ１０は、空間領域Ａがインクカートリッジ１３およびメイン基板１４の鉛直方向Ｄ２下側に位置するように備えられる。
【００２４】
ハウジング３の側面には、鉛直方向Ｄ２におけるメイン基板１４と対応する上側の位置に通気孔４が設けられ、下側の位置に通気孔５が設けられている。
【００２５】
図３（ａ）に示すように、キャリッジ１０が主走査方向Ｄ３において通気孔４，５から遠ざかる方向（図面左方向）に移動するとき、ハウジング３の外部から内部に向かって通気孔４，５を通る気流が発生する。
【００２６】
このとき、通気孔４と通気孔５との間の内側面９と、メイン基板１４とが対向する空間領域を鉛直方向Ｄ２下側に流れる気流が発生する。すなわち、メイン基板１４の面方向に沿って、鉛直方向Ｄ２下側に流れる気流が発生する。
【００２７】
図３（ｂ）に示すように、キャリッジ１０が主走査方向Ｄ３において通気孔４，５に近づく方向（図面右方向）に移動するとき、ハウジング３の内部から外部に向かって通気孔４，５を通る気流が発生する。
【００２８】
このとき、通気孔４と通気孔５との間の内側面９と、メイン基板１４とが対向する空間領域を鉛直方向Ｄ２上側に流れる気流が発生する。すなわち、メイン基板１４の面方向に沿って、鉛直方向Ｄ２上側に流れる気流が発生する。
【００２９】
また、鉛直方向Ｄ２において、通気孔４の位置は、メイン基板１４と重なる位置に設けられ、通気孔５の位置は、メイン基板１４と重なる位置に設けられる。つまり通気孔４と通気孔５との間隔が、メイン基板１４よりも広くならないように設けられている。これにより、図３（ａ）のメイン基板１４の面方向に沿って、鉛直方向Ｄ２下側に流れる気流が増大し、図３（ｂ）のメイン基板１４の面方向に沿って、鉛直方向Ｄ２上側に流れる気流が増大する。
【００３０】
また、通気孔４、通気孔５は、鉛直方向Ｄ２に長い。これにより、メイン基板１４の面方向に沿って、鉛直方向Ｄ２上側または下側に流れる気流が増大する。
【００３１】
以上、本実施形態で説明したインクジェットプリンター１は、記録装置としてのインクジェットプリンター１の本体の外観を構成するハウジング３と、ハウジング３の内側面９に沿わせて、鉛直方向Ｄ２に配置した電子基板としてのメイン基板１４と、液体噴射ヘッド１１を有しメイン基板１４の鉛直方向Ｄ２における下側を往復移動するキャリッジ１０と、を備え、ハウジング３には、鉛直方向Ｄ２におけるメイン基板１４と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔４，５がそれぞれ設けられる。
【００３２】
この構成によれば、キャリッジ１０がメイン基板１４の鉛直方向Ｄ２における下側を往復移動することにより、ハウジング３に設けられた通気孔４，５を通り、ハウジング３の内部と外部を移動する気流が発生するとともに、メイン基板１４の鉛直方向Ｄ２の面に沿って流れる気流が発生する。そのため、メイン基板１４からの放熱量を増加させることが可能となる。
【００３３】
（実施形態２）
実施形態２では、鉛直方向Ｄ２においてキャリッジ１０とメイン基板１４との間を仕切る部材を備えたインクジェットプリンターについて説明する。図４は、実施形態２におけるハウジング３内のインクジェットプリンター１ａの主な構成を示す斜視図である。
【００３４】
図４のインクジェットプリンター１ａには、鉛直方向Ｄ２において、インクカートリッジ１３およびメイン基板１４の下側で、キャリッジ１０の上側に仕切る部材として板状部材２０が備えられる。
【００３５】
図５は、図４に示したインクジェットプリンター１ａの主な構成を、搬送方向Ｄ１から見た断面図である。板状部材２０は、キャリッジ１０が主走査方向Ｄ３に往復移動することによって形成される空間領域Ａのメイン基板１４側に備えられる。このように、板状部材２０は、インクカートリッジ１３およびメイン基板１４と、キャリッジ１０とを鉛直方向Ｄ２において仕切るようにして備えられる。
【００３６】
主走査方向Ｄ３において、板状部材２０における通気孔４，５側の端部２０ａの位置は、メイン基板１４の位置より通気孔４，５側にできるだけ突出しない位置に備える。これにより、空間領域Ａと通気孔４，５側とを板状部材２０によって遮断しないように、板状部材２０を備える。
【００３７】
実施形態２におけるインクジェットプリンター１ａのその他の構成は、インクジェットプリンター１の構成と同じである。
【００３８】
この構成により、キャリッジ１０が往復移動することにより、ハウジング３に設けられた通気孔４，５を通る気流が増大するとともに、メイン基板１４の鉛直方向Ｄ２の面に沿って流れる気流が増大する。そのため、メイン基板１４からの放熱量をさらに増加させることができる。
【００３９】
（実施形態３）
実施形態３では、通気孔４，５を覆うフィルター部材を、ハウジング３に備えたインクジェットプリンターについて説明する。図６は、実施形態３におけるインクジェットプリンター１ｂの主な構成を搬送方向Ｄ１から見た断面図である。
【００４０】
インクジェットプリンター１ｂの通気孔４，５を覆うフィルター部材２１，２２が、ハウジング３にそれぞれ備えられる。フィルター部材２１，２２は、樹脂により成形された、多孔質を有するスポンジなどによって構成される。
【００４１】
この構成によれば、液体噴射ヘッド１１から噴射され、ハウジング３内に浮遊しているインクミストをフィルター部材２１，２２に付着させて回収することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１，１ａ，１ｂ…インクジェットプリンター、３…ハウジング、４，５…通気孔、６…開口部、７…液晶パネル、８…操作部、９…内側面、１０…キャリッジ、１１…液体噴射ヘッド、１２…ガイド軸、１３…インクカートリッジ、１４…メイン基板、２０…板状部材、２１，２２…フィルター部材、Ｄ２…鉛直方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2012171166.tif 000005
【図４】
2012171166.tif 000006
【図５】
2012171166.tif 000007
【図６】
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