(57)【要約】【課題】高温の設置場所、あるいは大電流に適用することができるヒュージブルリンクを提供すること。【解決手段】バッテリとバッテリの接続先とをヒューズ２１を介して電気的に接続させるバスバー２０と、該バスバー２０に一体成形されてなるモールド樹脂部３０とを有してなるヒューズターミナル部１０と、該ヒューズターミナル部１０の少なくとも一部を覆い、かつ樹脂からなる樹脂本体部６０を含む保護カバー部５０とを有してなるヒュージブルリンク１において、前記保護カバー部５０は、前記ヒューズターミナル部１０に保持固定されるために前記ヒューズターミナル部１０に接触される接触面７１が金属からなる金属接触部７２を有してなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリとバッテリの接続先とをヒューズを介して電気的に接続させるバスバーと、該バスバーに一体成形されてなるモールド樹脂部とを有してなるヒューズターミナル部と、該ヒューズターミナル部の少なくとも一部を覆い、かつ樹脂からなる樹脂本体部を含む保護カバー部とを有してなるヒュージブルリンクにおいて、
前記保護カバー部は、
前記ヒューズターミナル部に保持固定されるために前記ヒューズターミナル部に接触される接触面が金属からなる金属接触部を有してなることを特徴とするヒュージブルリンク。
【請求項２】
前記金属接触部は、
該金属接触部の少なくとも一部が前記樹脂本体部に埋め込み可能な厚みを有してなることを特徴とする請求項１に記載のヒュージブルリンク。
【請求項３】
前記金属接触部は、
前記樹脂本体部の内面全面に蒸着されてなる金属膜、あるいは前記樹脂本体部の内面全面の形状に対応して貼り合わされてなる金属板であることを特徴とする請求項１に記載のヒュージブルリンク。
【請求項４】
前記ヒューズターミナル部は、
前記金属接触部と接触される部分の前記モールド樹脂部が除去されてなるモールド樹脂除去部、あるいは前記金属接触部と接触される部分の前記モールド樹脂部の厚みが周辺の厚みに比して薄く形成されてなるモールド樹脂薄肉部を有してなることを特徴とする請求項１、２または３に記載のヒュージブルリンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスバーと、該バスバーに一体成形されてなるモールド樹脂部とを有してなるヒューズターミナル部と、該ヒューズターミナル部の少なくとも一部を覆う保護カバー部とを有してなるヒュージブルリンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両等に搭載されるバッテリによって各種電装品等に電源を供給する場合、バッテリと、バッテリの接続先とをヒューズを介して電気的に接続させるバスバーと、該バスバーに一体成形されてなるモールド樹脂部とを含むヒューズターミナル部とを有してなるヒュージブルリンクが用いられる。このようなヒュージブルリンクは、モールド樹脂部から露出された端子の絶縁性、防水性、あるいは防塵機能を向上させるため保護カバー部によって端子を覆うようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載されたヒュージブルリンクは、保護カバー部の固定構造がヒンジ部と、軸に垂直な面で切った断面が略十字型のボスの先端に先細となる誘導テーパを持つ誘導ボスを有し、前記ヒンジ部と接続される両側部と、前記ヒンジ部を介して、前記側面部に対して回動可能である上面部と、を有する保護カバーと、前記誘導ボスを圧入するため、軸に直角な面で切った断面が略十字型の溝を軸方向に備えたボス受けを有するヒューズターミナル部と、を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１０１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、保護カバー部とヒューズターミナル部とを固定させる部分、すなわち保護カバー部とヒューズターミナル部とが接触される部分が樹脂であるため、ヒューズターミナル部の熱が保護カバー部に伝えられ難く、すなわち保護カバー部によってヒューズターミナル部の熱が放熱され難く、結果的に高温の設置場所、あるいは大電流に適用できないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、高温の設置場所、あるいは大電流に適用することができるヒュージブルリンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１にかかるヒュージブルリンクは、バッテリとバッテリの接続先とをヒューズを介して電気的に接続させるバスバーと、該バスバーに一体成形されてなるモールド樹脂部とを有してなるヒューズターミナル部と、該ヒューズターミナル部の少なくとも一部を覆い、かつ樹脂からなる樹脂本体部を含む保護カバー部とを有してなるヒュージブルリンクにおいて、前記保護カバー部は、前記ヒューズターミナル部に保持固定されるために前記ヒューズターミナル部に接触される接触面が金属からなる金属接触部を有してなることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２にかかるヒュージブルリンクは、上記の発明において、前記金属接触部は、該金属接触部の少なくとも一部が前記樹脂本体部に埋め込み可能な厚みを有してなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３にかかるヒュージブルリンクは、上記の発明において、前記金属接触部は、前記樹脂本体部の内面全面に蒸着されてなる金属膜、あるいは前記樹脂本体部の内面全面の形状に対応して貼り合わされてなる金属板であることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４にかかるヒュージブルリンクは、上記の発明において、前記ヒューズターミナル部は、前記金属接触部と接触される部分の前記モールド樹脂部が除去されてなるモールド樹脂除去部、あるいは前記金属接触部と接触される部分の前記モールド樹脂部の厚みが周辺の厚みに比して薄く形成されてなるモールド樹脂薄肉部を有してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１にかかるヒュージブルリンクは、前記保護カバー部が前記ヒューズターミナル部に保持固定されるために前記ヒューズターミナル部に接触される接触面が金属からなる金属接触部を有してなるので、前記ヒューズターミナル部の熱が前記金属接触部を介して前記保護カバー部に伝えられ易くなり、すなわち、前記保護カバー部によって前記ヒューズターミナル部の熱が放熱され易くなり、結果的に、高温の設置場所、あるいは大電流に適用することができる。
【００１２】
本発明の請求項２にかかるヒュージブルリンクは、上述した請求項１と同様の効果を奏するとともに、前記金属接触部の一部が前記樹脂本体部に埋め込み可能な厚みを有してなり、前記樹脂本体部にインサート成型され、あるいは組み付けられて固定されるので、前記樹脂本体部に強く固定され、結果的に前記ヒューズターミナル部に取り付けられた前記保護カバー部のガタツキを防止することができる。
【００１３】
本発明の請求項３にかかるヒュージブルリンクは、上述した請求項１と同様の効果を奏するとともに、前記金属接触部が、前記樹脂本体部の内面全面に金属膜が蒸着され、あるいは前記樹脂本体部の内面全面の形状に対応して金属板が貼り合わされてなるので、前記接触金属部を介して前記保護カバー部に伝えられた前記ヒューズターミナル部の熱が前記保護カバー部全体で放熱されることによって放熱効率を向上させることができる。
【００１４】
本発明の請求項４にかかるヒュージブルリンクは、上述した請求項１と同様の効果を奏するとともに、前記金属接触部が前記バスバーに直接接触され、あるいは周辺の厚みに比して薄く形成されてなる前記モールド樹脂部に接触されるので、前記ヒュージブルリンクの熱が前記保護カバー部に伝わり易くなることによって放熱効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態にかかるヒュージブルリンクの分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したヒュージブルリンクのＡ―Ａ線断面図である。
【図３】図３は、図２に示したヒュージブルリンクの要部拡大図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態の変形例１のヒュージブルリンクの要部断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態の変形例２のヒュージブルリンクの要部断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態の変形例２のヒュージブルリンクの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明にかかるヒュージブルリンクの好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１７】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態にかかるヒュージブルリンク１の分解斜視図である。図２は、図１に示したヒュージブルリンク１のＡ―Ａ線断面図である。図３は図２に示したヒュージブルリンク１の要部拡大図である。
この実施の形態にかかるヒュージブルリンク１は、図示しないバッテリと該バッテリの接続先とをヒューズ２１を介して電気的に接続させるバスバー２０と、バスバー２０に一体成形されてなるモールド樹脂部３０とを有してなるヒューズターミナル部１０と、ヒューズターミナル部１０の少なくとも一部を覆い、かつ樹脂からなる樹脂本体部６０を含む保護カバー部５０とを有してなる。
【００１８】
まず、ヒューズターミナル部１０について説明する。
ヒューズターミナル部１０は、図示しないバッテリと各種電装品等とのヒューズ２１を介した電気的接続を可能にするものである。
このヒューズターミナル部１０は、図示しないバッテリと、該バッテリの接続先とをヒューズ２１を介して電気的に接続させるバスバー２０と、バスバー２０に一体成形されてなるモールド樹脂部３０とを有してなる。
また、ヒューズターミナル部１０は、水平に配置される水平ボディ部１１と垂直に配置される垂直ボディ部１２とで直角に折り曲げられることによって、図示しないバッテリの角に取り付けられるようになっている。
【００１９】
バスバー２０は、ヒューズ２１、バッテリ接続部２２、オルタネータ接続部２３およびスタータモータ接続部２４を有してなる。このバスバー２０は、バッテリ接続部２２、オルタネータ接続部２３およびスタータモータ接続部２４が金属板のプレス加工により一体形成されたものであり、この金属板の所定位置にヒューズ２１が配置されている。また、ヒューズ２１、バッテリ接続部２２、オルタネータ接続部２３およびスタータモータ接続部２４には、端子等の取り付け部分となるため、モールド樹脂部３０が形成されないようになっている。
【００２０】
バッテリ接続部２２は、水平ボディ部１１に設けられ、図示しないバッテリの端子に導通接続される部分である。このバッテリ接続部２２は、貫通孔２２ａが形成され、図示しないバッテリの端子に植接されたボルトが挿通されるようになっている。
【００２１】
オルタネータ接続部２３は、水平ボディ部１１に設けられ、ボルト２３ａが植設されている。このオルタネータ接続部２３は、ボルト２３ａよって図示しないオルタネータの端子が締結されるようになっている。
スタータモータ接続部２４は、水平ボディ部１１に設けられ、ボルト２４ａが植設されている。このスタータモータ接続部２４は、ボルト２４ａによって図示しないスタータモータの端子が締結されるようになっている。
【００２２】
ヒューズ２１は、第一ヒューズ２１ａおよび第二ヒューズ２１ｂを有してなる。第一ヒューズ２１ａは、水平ボディ部１１に配置され、バッテリ接続部２２とオルタネータ接続部２３とを電気的に接続させるものである。すなわち、バッテリ接続部２２とオルタネータ接続部２３とが第一ヒューズ２１ａを介して電気的に接続されるようになっている。
第二ヒューズ２１ｂは、水平ボディ部１１に配置され、バッテリ接続部２２とスタータモータ接続部２４とを電気的に接続させるものである。すなわち、バッテリ接続部２２とスタータモータ接続部２４とが第二ヒューズ２１ｂを介して電気的に接続されるようになっている。
【００２３】
また、ヒューズターミナル部１０は、係止突起部４０を有してなる。
係止突起部４０は、後述する固定部７０の金属接触部７２と接触され、保護カバー部５０を係止する部分である。この係止突起部４０は、水平ボディ部１１の両側壁１１ａから直方体形状に突起されてなる。
【００２４】
次に、保護カバー部５０について説明する。
保護カバー部５０は、ヒューズターミナル部１０の上部を覆うものである。
この保護カバー部５０は、樹脂からなる樹脂本体部６０および一対の固定部７０を有してなる。
【００２５】
樹脂本体部６０は、バッテリ接続部２２、オルタネータ接続部２３およびスタータモータ接続部２４を覆うように下方に開口が形成されてなり、保護カバー部５０の本体を形成する部分である。
一対の固定部７０は、保護カバー部５０がヒューズターミナル部１０に保持固定される機能を有するものであり、一対の固定部７０の各固定部７０は樹脂本体部６０の各側壁６０ａに形成されてなる。
各固定部７０はヒューズターミナル部１０に保持固定されるためにヒューズターミナル部１０に接触される接触面７１が金属からなる金属接触部７２を含むものである。
【００２６】
金属接触部７２は、一部が樹脂本体部６０に埋め込み可能な厚みを有してなり、樹脂本体部６０にインサート成形され、あるいは組み付けられて固定される。
より具体的には、金属接触部７２は、突出ロック部７３と、埋め込みロック部７４とを有してなる。
突出ロック部７３は、樹脂本体部６０の側壁内面６０ｂから突出された部分であり、突出ロック部７３の上面７３ａが係止突起部４０の下面４０ａに当接されるようになっている。このため、例えば、ヒューズターミナル部１０に植接されたボルト２３ａ、２４ａの上面に樹脂本体部６０の内面が当接されることにより上方向の力を規制するようになっている。すなわち、この上方向の力が、保護カバー部５０とヒューズターミナル部１０とを固定させるための保持力として機能するようになっている。
また、突出ロック部７３の下面７３ｂが上方に向けて樹脂本体部６０の側壁内面６０ｂとの距離を増すように傾斜して形成されてなるので、保護カバー部５０をヒューズターミナル部１０に取り付ける際、突出ロック部７３が係止突起部４０を乗り越え易いようになっている。しかも、図１に示すように樹脂本体部６０の各側壁６０ａにスリット部６０ｃが形成されることによって、突出ロック部７３が係止突起部４０を乗り越え易いようになっている。
埋め込みロック部７４は、樹脂本体部６０に埋め込まれた部分である。この埋め込みロック部７４によって、樹脂本体部６０に金属接触部７２が強く固定されるようになっている。
【００２７】
このようなヒュージブルリンク１は、保護カバー部５０が金属接触部７２を介してヒューズターミナル１０に固定されるので、ヒューズターミナル１０の熱を、伝熱性に優れた金属を介して保護カバー部５０に放熱させることができるようになっている。
【００２８】
本発明の実施の形態にかかるヒュージブルリンク１は、保護カバー部５０がヒューズターミナル部１０に保持固定されるためにヒューズターミナル部１０に接触される接触面７１が金属からなる金属接触部７２を有してなるので、ヒューズターミナル部１０の熱が金属接触部７２を介して保護カバー部５０に伝えられ易くなり、すなわち保護カバー部５０によってヒューズターミナル部１０の熱が放熱され易くなり、結果的に、高温の設置場所、あるいは大電流に適用することができる。
【００２９】
また、本発明の実施の形態にかかるヒュージブルリンク１は、金属接触部７２が、金属接触部７２の一部が樹脂本体部７２に埋め込み可能な厚みを有してなり、樹脂本体部７２にインサート成型され、あるいは組み付けられて固定されるので、樹脂本体部６０に強く固定され、結果的にヒューズターミナル部１０に取り付けられた保護カバー部５０のガタツキを防止することができる。
【００３０】
また、本発明の実施の形態にかかるヒュージブルリンク１は、ヒューズターミナル部１０に接触される接触面７１が金属からなるので、接触面７１が樹脂からなる場合に比して熱によって溶損され難いので、結果的にヒューズターミナル部１０に取り付けられた保護カバー部５０のガタツキを防止することができる。
【００３１】
（変形例１）
ここで、図４を用いて実施の形態の変形例１について説明する。図４は、本発明の実施の形態の変形例１のヒュージブルリンク１００の要部断面図である。
この変形例１のヒュージブルリンク１００は、接触金属部７２に代わって接触金属部１１０を有してなる点で実施の形態のヒュージブルリンク１と異なる。
なお、その他の構成は実施の形態と同様であり、実施の形態と同一構成部分には同一符号を付している。
【００３２】
接触金属部１１０は、樹脂本体部６０の内面６１全面に蒸着されてなる金属膜である。
【００３３】
この変形例１のヒュージブルリンク１００は、本発明の実施の形態のヒュージブルリンク１と同様の効果を奏することができる。
しかも、樹脂本体部６０の内面６１全面に金属膜が蒸着されているので、接触金属部１１０を介して保護カバー部１２０に伝えられたヒューズターミナル部１０の熱が、保護カバー部１２０全体で放熱されることによって放熱効率を向上させることができる。
なお、この変形例１のヒュージブルリンク１００では、樹脂本体部６０の内面６１全面に金属膜が蒸着されるものを例示したが、これに限らない。例えば、樹脂本体部６０の内面６１形状に対応させた金属板を樹脂本体部６０の内面６１全面に貼り合わせるようにしてもよい。
【００３４】
（変形例２）
次に、図５を用いて実施の形態の変形例２について説明する。図５は、本発明の実施の形態の変形例２のヒュージブルリンク２００の要部断面図である。
この変形例２のヒュージブルリンク２００は、ヒューズターミナル部１０に代わってヒューズターミナル部２１０を有してなる点で実施の形態のヒュージブルリンク１と異なる。
なお、その他の構成は実施の形態と同様であり、実施の形態と同一構成部分には同一符号を付している。
【００３５】
ヒューズターミナル部２１０は、金属接触部７２と接触される部分のモールド樹脂部３０が除去されてなるモールド樹脂除去部２１１を有してなる。すなわち、金属接触部７２と接触される部分のバスバー２０が露出されるようになっている。このため、金属接触部７２と金属からなるバスバー２０とがモールド樹脂部３０を介さずに直接接触されるようになっている。
【００３６】
この変形例２のヒュージブルリンク２００は、本発明の実施の形態のヒュージブルリンク１と同様の効果を奏することができる。
しかも、金属接触部７２がバスバー２０に直接接触されることで、ヒュージブルリンク２００の熱が保護カバー部５０に伝わり易くなるので、放熱効率を向上させることができる。
なお、この変形例２のヒュージブルリンク２００では、金属接触部７２と接触される部分のモールド樹脂部３０が除去されるものを例示したが、これに限らず、例えば、ヒュージブルリンク２００が、図６に示すように、金属接触部７２と接触される部分のモールド樹脂部３０の厚みが周辺の厚みに比して薄く形成されてなるモールド樹脂薄肉部２１２を有してなるものであってもよい。
【００３７】
なお、本発明の実施の形態にかかるヒュージブルリンク１，１００，２００は、水平ボディ部１１と垂直ボディ部１２とで直角に折り曲げられるものを例示したが、これに限らない。すなわち、屈曲されないヒュージブルリンクを用いてもよい。
【００３８】
また、本発明の実施の形態にかかるヒュージブルリンク１，１００，２００は、保護カバー部５０，１２０がヒューズターミナル部１０，２１０の上部を覆うものを例示したが、これに限らない。すなわち保護カバー部５０，１２０が、ヒューズターミナル部１０，２１０の少なくとも一部を覆うものであれば、ヒューズターミナル部１０，２１０のその他の部分を覆うようにしてもよい。
【００３９】
また、本発明の実施の形態にかかるヒュージブルリンク１，１００，２００は、直方体形状に突起されてなる係止突起部４０および係止突起部４０に当接される突出ロック部７３を有してなるものを例示したが、これに限らない。すなわち、保護カバー部５０，１２０がヒューズターミナル部１０，２１０に保持固定されるためにヒューズターミナル部１０，２１０に接触される接触面が金属からなる金属接触部７２，１１０を有してなればよい。
【００４０】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１、１００、２００  ヒュージブルリンク
１０、２１０  ヒューズターミナル部
１１      水平ボディ部
１１ａ    側壁
１２      垂直ボディ部
２０      バスバー
２１      ヒューズ
２１ａ    第一ヒューズ
２１ｂ    第二ヒューズ
２２      バッテリ接続部
２２ａ    貫通孔
２３      オルタネータ接続部
２３ａ、２４ａ  ボルト
２４      スタータモータ接続部
３０      モールド樹脂部
４０      係止突起部
４０ａ    下面
５０、１２０  保護カバー部
６０      樹脂本体部
６０ａ    側壁
６０ｂ    側壁内面
６０ｃ    スリット部
６１      内面
７０      固定部
７１      接触面
７２、１１０  金属接触部
７３      突出ロック部
７３ａ    上面
７３ｂ    下面
７４      埋め込みロック部
２１１    モールド樹脂除去部
２１２    モールド樹脂薄肉部
【図１】
2012252818.tif 000003
【図２】
2012252818.tif 000004
【図３】
2012252818.tif 000005
【図４】
2012252818.tif 000006
【図５】
2012252818.tif 000007
【図６】
2012252818.tif 000008