(57)【要約】【課題】法枠用網状側枠の強度を向上させ、法枠用網状側枠の軽量化を図り、ＣＯ２を削減して、環境性能を向上させることができる法枠用網状側枠および法枠構造物を提供すること。【解決手段】複数の縦線３，３，・・・と、複数の横線４，４，・・・とを交互に編み込んだ金網からなる法枠用網状側枠２であって、各縦線３，３，・・・の上端部および下端部３ａ，３ｂを、複数の横線４，４，・・・のうち最上位および最下位に配設された横線４ａ，４ｂに巻き付けるようにしたため、法枠用金網型枠１全体の強度を向上させ、法枠用網状側枠２の軽量化を図ることができ、ＣＯ２を削減して、環境性能を向上させることができる。また、法枠構造物施工時の作業性も向上する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦線と複数の横線とを交互に編み込んだ金網からなる法枠用網状側枠であって、
前記縦線の上端部および下端部を、それぞれ、前記複数の横線のうち最上位および最下位に配設された横線に巻き付けた、
ことを特徴とする法枠用網状側枠。
【請求項２】
請求項１記載の法枠用網状側枠において、
前記縦線および横線は、
引張り強さが５００Ｎ／ｍｍ２以上であり、線径が２．１５ｍｍの線材からなる、
ことを特徴とする法枠用網状側枠。
【請求項３】
自然または人工の斜面に構築して斜面の安定化を図る法枠構造物であって、
請求項１または請求項２記載の法枠用網状側枠を一対用意し、その一対の法枠用網状側枠を所定間隔を空けて型枠形成用補助部材により連結することにより構成した法枠用金網型枠を、法枠の少なくとも縦枠または横枠の少なくとも一方として使用する、
ことを特徴とする法枠構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の縦線と複数の横線とを交互に編み込んだ金網からなる法枠用網状側枠と、それを使用した法枠構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
法枠用金網型枠に使用する法枠用網状側枠として、例えば、縦線と横線の端部を突出させたままで何等処理していないもの（例えば、特許文献１参照。）や、縦線または横線の少なくとも一方の上端部または下端部を交互、すなわち一本置きに最外部に配設された縦線または横線に巻き付けるようにしたもの（例えば、特許文献２参照。）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１７７１００号公報
【特許文献２】特許第３９６１８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前述の背景技術の法枠用網状側枠は、縦線と横線の端部を突出させたままで何等処理していなかったり、縦線または横線の少なくとも一方の上端部または下端部を一本置きに最外部に配設された縦線または横線に巻き付けるようにしているに過ぎないので、型枠として強度的に不十分であり、実際の施工現場にて法枠構造物を施工する際に、法枠用金網型枠が安定しない、という課題がある。
【０００５】
特に、法枠用網状側枠として、複数の縦線と複数の横線とを交互に編み込んだクリンプ金網等を使用する場合、縦線と横線との交点が溶接等により固定されていないので、強度が不足する。
【０００６】
そのため、予め、法枠用網状側枠を構成する複数の縦線と横線の線径を大きくすることも考えられるが、このようにすると、法枠用網状側枠の重量が増すことになり、運搬性や現場作業性等の点で問題が生じると共に、ＣＯ２発生量が増加し、環境性能が劣ることになる。
【０００７】
そこで、本発明は、法枠用網状側枠の強度を向上させ、法枠用網状側枠の軽量化を図り、ＣＯ２を削減して、環境性能を向上させることができる、法枠用網状側枠および法枠構造物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明の法枠用網状側枠は、複数の縦線と複数の横線とを交互に編み込んだ金網からなる法枠用網状側枠であって、前記縦線の上端部および下端部を、それぞれ、前記複数の横線のうち最上位および最下位に配設された横線に巻き付けた、ことを特徴とする法枠用網状側枠である。
ここで、前記縦線および横線は、引張り強さが５００Ｎ／ｍｍ２以上であり、線径が２．１５ｍｍの線材からなる、ようにしても良い。
また、本発明の法枠構造物は、自然または人工の斜面に構築して斜面の安定化を図る法枠であって、前述の法枠用網状側枠を一対用意し、その一対の法枠用網状側枠を所定間隔を空けて型枠形成用補助部材により連結することにより構成した法枠用金網型枠を、法枠の少なくとも縦枠または横枠の少なくとも一方として使用する、ことを特徴とする法枠構造物である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の法枠用網状側枠および法枠構造物によれば、各縦線の上端部および下端部を複数の横線のうち最上位および最下位に配設された横線に巻き付けるようにしたので、法枠用網状側枠の強度を向上させることができる。その結果、法枠用網状側枠の軽量化が可能となり、運搬性および現場作業性が向上し、ＣＯ２を削減して、環境性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態の法枠用金網型枠の一例を示す概略全体構成図である。
【図２】図１に示す法枠用金網型枠の正面図である。
【図３】図１に示す法枠用金網型枠の平面図ある。
【図４】図１に示す法枠用金網型枠の側面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態の法枠用網状側枠の特徴部分である図４におけるＡ，Ｂの結合部分を拡大して示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
≪本実施の形態の法枠用網状側枠の構成≫
図１〜図４は、実施の形態の法枠用金網型枠の一例を示す概略全体構成図、平面図、正面図、側面図であり、図５（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施の形態の法枠用網状側枠の特徴部分である図４におけるＡ，Ｂの結合部分を拡大して示す拡大斜視図である。
【００１３】
図１〜図４に示すように、実施の形態の法枠用金網型枠１は、少なくとも、本発明に係る左右一対の法枠用網状側枠２と、これらを連結する型枠形成用補助部材としてのスペーサー（フープタイあるいはセパレータともいう。）５とを有して構成される。
【００１４】
法枠用網状側枠２は、本実施の形態では、予め波状（クリンプ）に加工した縦線３，３，・・・と、複数の横線４，４，・・・とを交互に編み込んだクリンプ金網を使用する。そのため、法枠用網状側枠２の縦線３，３，・・・と横線４，４，・・・の交点は、溶接などされてなく、外力を加えれば、多少ずれたり、変形するように構成されている。法枠用網状側枠２をクリンプ金網により構成したのは、自然に形成された斜面や、切土や盛土により人工に造成された法面等は、凹凸があり、また、その凹凸が不規則なので、法枠用網状側枠２を構成する縦線３及び横線４がそのような凹凸に追従して変形やずれたりする必要があるからである。ただし、法枠用網状側枠２は、クリンプ金網に限らず単に溶接した金網等を用いてもよい。
【００１５】
スペーサー５は、上下の横棒６及び左右の縦棒７を井桁状に結合したもので、法枠用網状側枠２の長手方向に沿って、例えば２００ｍｍ程度の所定間隔ごとに複数個設けられる。なお、図１では、便宜上、１個のみ示しているが、実際には複数設けられている。また、スペーサー５の形状は、縦棒７が２本の井桁形状に限らず、縦棒７が１本でキ字状としてもよい。また、上側の横棒６の中央部を開口させ、その中央部を開口させた左右の横棒６の自由端側を縦棒７に連結したスペーサー５とし、その開口から下側鉄筋（図示せず。）を配設できる法枠用金網型枠１としてもよい。さらに、下側の横棒６の中央部を開口させた法枠用金網型枠とすることもできる。
【００１６】
なお、法枠用網状側枠２を構成する縦線３及び横線４、およびスペーサー５を構成する横棒６及び縦棒７は、亜鉛めっき鉄線等により構成されている。そして、法枠用網状側枠２を構成する縦線３及び横線４の線径は、後述するように、例えば２．１５ｍｍ、スペーサー５を構成する横棒６及び縦棒７の線径は、例えば３．２ｍｍとしている。
【００１７】
そして、法枠用網状側枠２を構成する複数の縦線３，３，・・・の上端部３ａと下端部３ｂとは、全て、図５（ａ），（ｂ）に示すように、複数の横線４のうち、最上位の横線４ａと最下位の横線４ｂとに巻き付けて固定されている。なお、巻き付ける方向は、外側から内側でも、あるいは内側から外側でも、どちらでも良いが、本実施の形態では前者にしている。ここで、最上位の横線４ａと最下位の横線４ｂに対する、縦線３，３，・・・の上端部３ａと下端部３ｂの巻き付けは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、横線４ａ，横線４ｂに引っ掛ける程度でも良いし、完全に１周以上巻き付けるようにしても良い。なお、図５（ａ），（ｂ）では、縦線３，３，・・・は、便宜上、１本のみ示しており、また、複数の横線４のうち、最上位の横線４ａと最下位の横線４ｂ以外の横線は省略して図示している。
【００１８】
そのため、法枠用網状側枠２が縦線３，３，・・・と、横線４，４，・・・との交点が溶接などされていないクリンプ金網であることを考慮すると、本実施の形態の法枠用網状側枠２は、各縦線３，３，・・・全ての上端部３ａと下端部３ｂとを、それぞれ、複数の横線４のうちの最上位の横線４ａと最下位の横線４ｂとに巻き付けて固定しているので、法枠用網状側枠２全体の形状、ひいては法枠用金網型枠１全体の形状を従来より強固かつ安定して保持することができ、法枠用網状側枠２および法枠用金網型枠１全体の強度を向上させることができる。その結果、後述するように、法枠用網状側枠２および法枠用金網型枠１の軽量化が可能となり、運搬性および現場作業性が向上し、ＣＯ２を削減して、環境性能を向上させることができる。また、法枠用網状側枠２全体の形状が従来より強固かつ安定化することにより、横線４，４，・・・の左右の両端部を、左右両端部の縦線３に巻き付けたり、溶接等により固定する必要がなくなる。ただし、法枠用網状側枠２全体の形状をさらに強固かつ安定化させるため、横線４，４，・・・左右の両端部を、左右両端部の縦線３に巻き付けて固定するようにしても勿論よい。
【００１９】
また、各縦線３の上下端部３ａ，３ｂが法枠用網状側枠２の上下から突出することがなくなるので、法枠用網状側枠２の短手方向の上辺及び下辺は、実質上平坦（直線状）に揃えることができる。このとき、本実施の形態では、各縦線３の上下端部３ａ，３ｂが内側に折り返されているので、折り返された上下端部３ａ，３ｂが法枠用網状型枠２の外面に露出することがなくなり、作業中の引っ掛りが防止されるとともに、法枠用金網型枠１の外面の仕上げ作業も円滑にできる。
【００２０】
なお、法枠用網状側枠２の縦線３，３，・・・と横線４，４，・・・とにより形成される格子状の網目については、上下方向の中間部より端部側の網目を大きくしてもよい。これにより、リバウンドロスを少なくして安定したコンクリート強度の法枠が得られる。
【００２１】
また、法枠用金網型枠１を折り畳んで運搬するときは、スペーサー５を上限位置に移動させるようにすると良い。この場合、法枠用金網型枠１を上下反転させてスペーサー５を自重で落下させることにより上限位置に移動させることができる。自重では落下しない程度の多少のスライド抵抗を持たせ、手で持上げるようにしてもよい。これにより持ち運びの際に型枠上下への突出部分がなくなり取扱い性が向上するとともに梱包が簡素化され、ダンボールなどの梱包材を大幅に削減できる。そして、法枠構造物施工時には、上下を適正に配置して法枠用金網型枠１を開くことにより自重で（または手で）スペーサー５を下限位置に移動させる。これにより、スペーサー５の縦棒７の下端が法枠用網状側枠２の下縁から突出するので、斜面に植生用金網を敷いた場合等に縦棒７がこれらに引っ掛かり、法枠用金網型枠１が滑らず、法枠施工作業を円滑に行うことができる。
【００２２】
≪本実施の形態と従来との性能比較≫
次に、本実施の形態の法枠用網状側枠２と、従来の法枠用網状側枠とを比較して説明する。
【００２３】
（１）縦線３および横線４の線径
上述したように本実施の形態では、法枠用網状側枠２の各縦線３は全て上端部３ａと下端部３ｂとを、それぞれ複数の横線４のうちの最上位の横線４ａと最下位の横線４ｂとに巻き付けて固定したので、法枠用網状側枠２全体の形状、ひいては法枠用金網型枠１全体の形状を従来より強固かつ安定して保持することができ、法枠用網状側枠２および法枠用金網型枠１全体の強度を向上させることができる。そのため、本実施の形態では、縦線３および横線４の線径（線径）を、２．１５ｍｍとすることができ、従来の線径の２．３ｍｍより、細い線材を使用できる。
【００２４】
（２）縦線３および横線４の引張り強さ
（１）でも述べたように、本実施の形態では、同じ線径の線材を使用した場合には、法枠用網状側枠２および法枠用金網型枠１全体の強度が従来のものより向上するので、細い線径の線材を使用することができるが、縦線３および横線４の引張り強さを、５００Ｎ／ｍｍ２以上とし、従来の４２０Ｎ／ｍｍ２より、強い線材を使用することにより、その線径や使用本数を減らすことができる。
【００２５】
（３）縦線３および横線４の軽量化
本実施の形態によれば、（１），（２）で述べたような縦線３および横線４の線径の細線化と、引張り強さの強化とが可能となったので、法枠用金網型枠１の断面積が１５０（ｃｍ２）断面の場合、縦線３および横線４は１．０１ｋｇ／ｍとなり、従来型枠の１．１９ｋｇ／ｍの８４．９％になる。同様に、２００（ｃｍ２）断面では、縦線３および横線４は１．４３ｋｇ／ｍとなり、従来型枠の１．６０ｋｇ／ｍの８９．４％となった。また、３００（ｃｍ２）断面では、縦線３および横線４は１．９９ｋｇ／ｍとなり、従来型枠の２．３２ｋｇ／ｍの８５．８％になる。その結果、本実施の形態の法枠用網状側枠２によれば、断面の大きさにかかわらず、従来型枠より軽量化が図れていることがわかる。
【００２６】
（４）ＣＯ２削減量
本実施の形態によれば、（３）で述べたように縦線３および横線４の軽量化を図ることができる。その結果、１５０（ｃｍ２）断面の場合、ＣＯ２削減量は、従来型枠との比較で、０．３９ｋｇ・ＣＯ２／ｍ・製品となる。詳細には、金網資材減による削減量が０．３６であり、運搬による削減量が０．０３であり、１０００ｍ当たり３９０ｋｇのＣＯ２を削減できることになる。また、２００（ｃｍ２）断面の場合、ＣＯ２削減量は、従来型枠との比較で、０．３７ｋｇ・ＣＯ２／ｍ・製品となる。詳細には、金網資材減による削減量が０．３４であり、運搬による削減量が０．０３であり、１０００ｍ当たり３７０ｋｇのＣＯ２を削減できることになる。さらに、３００（ｃｍ２）断面の場合、ＣＯ２削減量は、従来型枠との比較で、０．７１ｋｇ・ＣＯ２／ｍ・製品となる。詳細には、金網資材減による削減量が０．６６であり、運搬による削減量が０．０５であり、１０００ｍ当たり７１０ｋｇのＣＯ２を削減できることになる。
【００２７】
（５）法枠用金網型枠１のたわみ試験
５分勾配（１：０．５）にセットした合板上で、吹き付けたモルタルが滑るようにして最大たわみ量を測定した。その結果、従来の法枠用金網型枠の場合、最大たわみ量が２２ｍｍであったのに対し、本実施の形態の法枠用金網型枠１によれば、最大たわみ量が１６ｍｍであり、最大たわみ量が大幅に減少したことから、法枠用金網型枠１全体の強度が向上していることがわかる。
【００２８】
以上説明したように、本実施の形態の法枠用網状側枠２によれば、斜面を安定化させる際に構築する法枠用金網型枠１を構成する複数の縦線３，３，・・・と、複数の横線４，４，・・・とを交互に編み込んだ金網からなる法枠用網状側枠２において、各縦線３，３，・・・全ての上端部および下端部３ａ，３ｂを、複数の横線４，４，・・・のうち最上位および最下位に配設された横線４ａ，４ｂに巻き付けて固定するようにしたため、法枠用網状側枠２、ひいては法枠用金網型枠１全体の形状を従来より強固かつ安定して保持することができ、法枠用金網型枠１全体の強度を向上させることができる。
【００２９】
その結果、本実施の形態の法枠用網状側枠２および法枠用金網型枠１の軽量化が可能となり、運搬性および現場作業性が向上し、ＣＯ２を削減して、環境性能を向上させることができる。
【００３０】
また、法枠用網状側枠２の短手方向の上辺及び下辺が実質的に平坦となり、法枠用網状側枠２から縦線３，３，・・・の切りっぱなしの部分が上下に突出することがなくなるため、保管時や持ち運び中の取扱性が向上して、少ない梱包材で済み、梱包も容易にできる。また、法枠構造物施工時においても、コンクリート圧送ホースや作業服等に引っ掛ることがなく、作業性が向上する。
【００３１】
また、法枠用網状側枠２の短手方向の上辺及び下辺が同じ形状になるため、現場における作業時に、法枠用網状側枠２の上下を確認する必要もなくなり、この点でも作業性が向上する。
【００３２】
また、法枠用網状側枠２の短手方向の下辺が平坦であるため、法枠構造物施工時に、法面に設置したときに地山への食込みが防止され、必要な高さが保たれ、所定の型枠断面積を確保できる。その結果、余分なコンクリートを付加したり、型枠を継ぎ足して高くする必要がなくなり、無駄がなくなり、この点でも作業性が向上する。
【００３３】
なお、本実施の形態の法枠用網状側枠２は、モルタル等のセメント系固化材を吹き付けて構成する法枠構造物の縦枠の形成にも、横枠の形成にも使用できる。
【符号の説明】
【００３４】
１  法枠用金網型枠
２  法枠用網状側枠
３  縦線
３ａ  上端部
３ｂ  下端部
４  横線
４ａ  最上位の横線
４ｂ  最下位の横線
５  スペーサー（型枠形成用補助部材）
６  横棒
７  縦棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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