(57)【要約】【課題】蓋の閉まり具合が堅牢であり、外箱スリーブと中箱の間に緩みがなく、しかも外箱スリーブと中箱との接合の自動化が容易な摺動式カートンを提供する。【解決手段】外箱スリーブ１０とその中を摺動可能な中箱２０とからなり、外箱スリーブ１０にはその一側面の上部に反り部分１６を形成すべく左右に切込み線が形成されるとともにその一側面の上辺に牽引片１６が設けられ、さらにその牽引片１７の先端に貼着片が延設されており、中箱２０にはその一側面の上部にある横方向の折線をヒンジとして開閉する蓋部分Ｌが区画されており、外箱スリーブ１０の牽引片１７が内側に屈曲した状態で貼着片が中箱２０の蓋部分Ｌの側面上部に貼着されている。中箱２０を押し上げると蓋部分Ｌが牽引片１７を介して回動させられて開き、中箱２０を引き下げると蓋部分Ｌが牽引片１７を介して元に戻る方向に回動させられて閉じる。【選択図】図５
2012030882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱スリーブとその中を摺動可能な中箱とからなり、外箱スリーブにはその一側面の上部に反り部分を形成すべく左右に切込み線が形成されるとともにその一側面の上辺に牽引片が設けられ、さらにその牽引片の先端に貼着片が延設されており、中箱にはその一側面の上部にある横方向の折線をヒンジとして開閉する蓋部分が区画されており、外箱スリーブの牽引片が内側に屈曲した状態で貼着片が中箱の蓋部分の側面上部に貼着されており、中箱を押し上げると蓋部分が牽引片を介して回動させられて開き、中箱を引き下げると蓋部分が牽引片を介して元に戻る方向に回動させられて閉じるようになっていることを特徴とする摺動式カートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板紙や合成紙（プラスチックシート）などからなるカートンの技術分野に属し、詳しくは、主にタバコや菓子類などを収納するために用いられる二重構造のカートンであって、外箱スリーブと中箱のスライド動作によってヒンジ蓋を開けるようにした摺動式カートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の摺動式カートンとして、外箱スリーブに設けた延出片（舌片）と中箱に設けた折返し片（係止片）とを摺動時に係合させることにより、中箱に区画された蓋部分をヒンジを中心に回動させて開けるようにしたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案公報第３０１３０７６号公報
【特許文献２】特開２００９−２９２５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の摺動式カートンは、外箱スリーブに設けた延出片（舌片）と中箱に設けた折返し片（係止片）の係合によりヒンジ式の蓋を開けるため、蓋を開くときは蓋に押上げの力が係合箇所を支点として伝わりしっかりと開くが、蓋を閉じるときは係合が離れるやいなや、力も断ち切れて蓋は半ば開いたままの状態になってしまう。その後は、中箱の蓋天面に設けられた突出部（ストッパー）に当たるまで引き下げて蓋を閉じるもので、その状態では蓋と外箱スリーブは一体でなく、蓋の閉まり具合も堅牢とは言えない。
【０００５】
また、この摺動式カートンは、外箱スリーブと中箱の間に板紙３枚を挟み込む構造であるため、隙間が大きくなり緩みの大きいカートンになってしまう。しかも、外箱スリーブと中箱の取付けは、外箱スリーブに設けた延出片（舌片）と中箱に設けた折返し片（係止片）を折り曲げた状態で組み立てるという複雑な工程があるため、自動化を図ることができない。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、蓋の閉まり具合が堅牢であり、外箱スリーブと中箱の間に緩みがなく、しかも外箱スリーブと中箱との接合の自動化が容易な摺動式カートンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の摺動式カートンは、外箱スリーブとその中を摺動可能な中箱とからなり、外箱スリーブにはその一側面の上部に反り部分を形成すべく左右に切込み線が形成されるとともにその一側面の上辺に牽引片が設けられ、さらにその牽引片の先端に貼着片が延設されており、中箱にはその一側面の上部にある横方向の折線をヒンジとして開閉する蓋部分が区画されており、外箱スリーブの牽引片が内側に屈曲した状態で貼着片が中箱の蓋部分の側面上部に貼着されており、中箱を押し上げると蓋部分が牽引片を介して回動させられて開き、中箱を引き下げると蓋部分が牽引片を介して元に戻る方向に回動させられて閉じるようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の摺動式カートンは、外箱スリーブに設けられた牽引片の貼着片が中箱の蓋部分に付いていることにより、中箱の押上げ・引下げの力が途切れることなく蓋部分に伝えられ、蓋部分が大きく開くとともにしっかりと閉められた状態を維持することができる。また、外箱スリーブに設けられた牽引片と中箱の蓋部分とが貼着されているので、外箱スリーブと中箱の隙間が狭くなり、緩みのないカートンが仕上がる。また、外箱スリーブと中箱の一体化は、位置合わせによる貼着のみでよいため、標準機としてあるラップアラウンド方式や横型カートナー方式で対応が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る摺動式カートンの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す摺動式カートンをその蓋が開いた状態で示す斜視図である。
【図３】図１に示す摺動式カートンをその蓋が開いた状態で示す斜め下方からの斜視図である。
【図４】図１に示す摺動式カートンの外箱スリーブを形成するブランクの展開図である。
【図５】図１に示す摺動式カートンの中箱を形成するブランクの展開図である。
【図６】図１に示す摺動式カートンの変形例を図３に対応して示す斜視図である。
【図７】図１に示す摺動式カートンの中箱を形成する別形態のブランクの展開図である。
【図８】本発明に係る摺動式カートンの別の例をその蓋部分が開いた状態で示す斜め下方からの斜視図である。
【図９】図８に示す摺動式カートンの中箱を形成するブランクの展開図である。
【図１０】本発明に係る摺動式カートンのさらに別の例をその蓋部分が開いた状態で示す斜め下方からの斜視図である。
【図１１】図１０に示す摺動式カートンの外箱スリーブを形成するブランクの展開図である。
【図１２】図１０に示す摺動式カートンの中箱を形成するブランクの展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
「第１実施形態」
図１は本発明に係る摺動式カートンの一例を示すもので、この摺動式カートンＣ1 は角筒状の外箱スリーブ１０とその中を摺動可能な中箱２０とで構成されており、中箱２０は外箱スリーブ１０より上下方向に長く、図１に示すように、未開封状態では、中箱２０が下方に突き出ている。このうち外箱スリーブ１０は、紙器用の板紙を図４に示す形状に打ち抜いたスリーブ用ブランクＢ1 からなり、中箱２０は、同様の板紙を図５に示す形状に打ち抜いた中箱用ブランクＢ2 からなる。
【００１２】
スリーブ用ブランクＢ1 は、図４に示すように、広幅の側面パネル１１、狭幅の側面パネル１２、広幅の側面パネル１３、狭幅の側面パネル１４及び貼着用の糊代パネル１５が縦方向の折線を介して順次連設されている。そして、側面パネル１２の上部に反り部分１６を形成すべく左右の折線と重なるように切込み線αが形成されるとともに、側面パネル１２の上辺には折線を介して牽引片１７が連設され、その牽引片１７の先端には、押罫の途中に切込みのあるリード罫とした折線ａを介して貼着片１８が延設されている。なお、側面パネル１２の上部は左右の切込み線αにより反り部分１６を設けているが、左右２本の切込み線αの下端同士を繋ぐ折線を設けて、反り部分１６が当該折線のところで曲がりやすくなるようにしてもよい。
【００１３】
また、側面パネル１２を除く３つの側面パネル１１，１３，１４の上辺にそれぞれ補強用の裏板１１ａ，１３ａ，１４ａをそれぞれ折線を介して連設するとともに、全ての側面パネル１１〜１４の下辺にそれぞれ補強用の裏板１１ｂ〜１４ｂをそれぞれ折線を介して連設してある。
【００１４】
中箱用ブランクＢ2 は、図５に示すように、狭幅の側面パネル２１、広幅の側面パネル２２、狭幅の側面パネル２３、広幅の側面パネル２４及び貼着用の糊代パネル２５が縦方向の折線を介して順次連設されている。さらに、側面パネル２１，２３の上辺にはそれぞれ折込み片２１ａ，２３ａが折線を介して連設され、下辺にはそれぞれ折込み片２１ｂ，２３ｂが折線を介して連設されており、側面パネル２２，２４の上辺にはそれぞれ天面外側パネル２２ａ，天面内側パネル２４ａが折線を介して連設され、下辺にはそれぞれ底面外側パネル２２ｂ，底面内側パネル２４ｂが折線を介して連設されている。また、底面外側パネル２２ｂの右辺と底面内側パネル２４ｂの右辺にはそれぞれ僅かに突き出る膨出部分が設けられている。
【００１５】
そして、側面パネル２３の上部寄りのところに横方向の折線ｂがリード罫により形成されており、側面パネル２３に隣接する側面パネル２２，２４にはその折線ｂに繋がってそれぞれ横方向に僅かに延び、さらに４５度程度の角度で斜め上方に向かう斜め切線がそれぞれ形成されており、天面外側パネル２２ａには側面パネル２２の斜め切線に繋がって該パネル２２ａを横断する外向きの円弧状の切線が形成され、天面内側パネル２４ａには側面パネル２４の斜め切線に繋がって該パネル２４ａを横断する内向きの円弧状の切線が形成されている。これらの円弧状の切線の中程には手で簡単に破断できるツナギが残されている。
【００１６】
図４のスリーブ用ブランクＢ1 と図５の中箱用ブランクＢ2 を用いて図１の摺動式カートンＣ1 を組み立てるには、中箱用ブランクＢ2 を用いて製品が充填された中箱２０を作成した後、その中箱２０にスリーブ用ブランクＢ1 を取り付ける。
【００１７】
製品が充填された中箱２０の形成方法としては、サック貼り納入によるエンドロード方式、ブランク納入によるトップロード方式又はラップアラウンド方式があり、どの充填方式を採るかは製品形状や生産能力などに応じて適宜決めればよい。
【００１８】
サック貼り納入によるエンドロード方式では、まず、中箱用ブランクＢ2 をサック貼り機にかけ、側面パネル２１の裏側に糊代パネル２５を貼り合わせてサック貼りしたものを納入する。納入先では、これを角筒状に起こしてから、折込み片２１ａ，２３ａを内側に折り曲げ、天面内側パネル２２ａと天面外側パネル２４ａを重ね合わせて糊付けすることで上部を閉鎖する。そして、下部の開口から製品を投入した後、折込み片２１ｂ，２３ｂを内側に折り曲げ、底面内側パネル２２ｂと底面外側パネル２４ｂを重ね合わせて糊付けすることで底部も閉鎖する。これにより、製品が充填された中箱２０が得られる。
【００１９】
ブランク納入によるトップロード方式では、中箱用ブランクＢ1 を裏返しで供給しながら、その広幅の側面パネル２２，２４の何れかの上に製品を載置し、その製品を各側面パネル２１〜２４で包むようにして糊代パネル２５に側面パネル２１の裏側を貼り合わせてから、折込み片２１ａ，２３ａを内側に折り曲げ、天面内側パネル２２ａと天面外側パネル２４ａを重ね合わせて糊付けして上部を閉じるとともに、折込み片２１ｂ，２３ｂを内側に折り曲げ、底面内側パネル２２ｂと底面外側パネル２４ｂを重ね合わせて糊付けすることで底部も閉鎖する。これにより、製品が充填された中箱２０が得られる。
【００２０】
ブランク納入によるラップアラウンド方式では、製品を供給しながら、その製品を各側面パネル２１〜２４で包むようにして糊代パネル２５に側面パネル２１の裏側を貼り合わせ、次いで、折込み片２１ａ，２３ａを内側に折り曲げ、天面内側パネル２２ａと天面外側パネル２４ａを重ね合わせて糊付けして上部を閉じるとともに、折込み片２１ｂ，２３ｂを内側に折り曲げ、底面内側パネル２２ｂと底面外側パネル２４ｂを重ね合わせて糊付けすることで底部も閉鎖する。これにより、製品が充填された中箱２０が得られる。
【００２１】
製品が充填された中箱２０にスリーブ用ブランクＢ1 を取り付ける方法としては、ラップアラウンド方式と横型カートナー方式とがあり、この場合もいずれを採用するかは製品形状や生産能力などに応じて決めればよい。
【００２２】
ラップアラウンド方式では、スリーブ用ブランクＢ1 における上下の裏板１１ａ，１３ａ，１４ａ，１１ｂ〜１４ｂをそれぞれ内側に折り返して貼着するとともに、牽引片１７と貼着片１８を内側に折り込んでおく。次いで、スリーブ用ブランクＢ1 の上辺と中箱２０の上辺を一致させるようにして、製品が充填された中箱２０の上にスリーブ用ブランクＢ1 を重ね合わせ、スリーブ用ブランクＢ1 の貼着片１８を中箱２０の折線ｂの上部領域に貼り合わせるとともに、スリーブ用ブランクＢ1 の糊代パネル１５の上に側面パネル１１を貼着する。これにより、図１に示す摺動式カートンＣ1 が形成される。
【００２３】
横型カートナー方式では、スリーブ用ブランクＢ1 をサック貼りしておく。すなわち、サック貼り機により、スリーブ用ブランクＢ1 における側面パネル１１の裏側に糊代パネル１５を貼り合わせてサック貼り状態としておく。このとき、牽引片１７と貼着片１８は折り込まれていない。そして、サック貼り状態の外箱スリーブ１０を角筒状に起こし、製品が充填された中箱２０をその下部から挿入し、外箱スリーブ１０の貼着片１８が中箱２０の折線ｂの上部領域と向かい合う位置まで中箱２０を外箱スリーブ１０の上部から突き出た状態とし、次いで、貼着片１８を内側に折り込み、その折り込んだ貼着片１８の表側を中箱２０における折線ｂの上部領域の表側に糊等の接着剤を塗布して貼り合わせる。その後、中箱２０を外箱スリーブ１０に対して両者の上辺が一致するところまで引き戻す。このとき、牽引片１７は外側スリーブ１０の側面パネル１２における反り部分１６の内側に折り込まれる。これにより、図１に示す摺動式カートンＣ1 が形成される。
【００２４】
このようにして組み立てられた摺動式カートンＣ1 は、外箱スリーブ１０とその中を摺動可能な中箱２０とからなり、外箱スリーブ１０にはその狭幅の側面パネル１２の上部に反り部分１６を形成すべく左右に切込み線αが形成されるとともにその側面パネル１２の上辺に牽引片１７が設けられ、さらにその牽引片１７の先端に貼着片１８が延設されており、中箱２０にはその狭幅の側面パネル２３の上部にある横方向の折線ｂをヒンジとして開閉する蓋部分Ｌ1 が区画されており、外箱スリーブ１０の牽引片１７が内側に屈曲した状態で貼着片１８が中箱２０の蓋部分Ｌ1 の側面上部に貼着された形態になっている。
【００２５】
図１の摺動式カートンＣ1 を開封するには、まず、蓋部分Ｌ1 の天面を指で押し、天面外側パネル２２ａと天面内側パネル２４ａの双方にそれぞれある円弧状の切線のツナギを破断する。このように蓋部分Ｌ1 をフリーにしてから、外箱スリーブ１０に対して中箱２０を押し上げると、図２及び図３に示すように蓋部分Ｌ1 が牽引片１７を介して回動させられることで開く。このとき、中箱２０の底面外側パネル２２ｂと底面内側パネル２４ｂにそれぞれ突き出るように設けられた膨出部分がストッパーの役目を果たし、中箱２０は外箱スリーブ１０に対して必要以上に押し上げられるようなことがない。
【００２６】
また、図２及び図３に示す開封状態から外箱スリーブ１０に対して中箱２０を引き下げると、蓋部分Ｌ1 が牽引片１７を介して元に戻る方向に回動させられて閉じる。すなわち、外箱スリーブ１０における側面パネル１２上部の反り部分１６に牽引片１７が連設するとともに、その牽引片１７が蓋部分Ｌ1 の側面に貼着されているので、中箱２０の押上げ・引下げの力が途切れることなく蓋部分Ｌ1 に伝わり、蓋部分Ｌ1 が大きく開くとともにしっかりと閉められた状態を維持することができる。また、蓋部分Ｌ1 を閉じるときに、先端の円弧状部分を対向する天面内側パネル２４の円弧状部分の下側に差し込むようにすることでロック状態にすることもできる。
【００２７】
なお、図１〜図３に示す摺動式カートンＣ1 では、外箱スリーブ１０の牽引片１７に連設する貼着片１８は内側に折り込み、その折り込んだ貼着片１８の表側を中箱２０における折線ｂの上部領域の表側に貼り合わせているが、図６に示すように、貼着片１８を折り込まずに、貼着片１８の裏側を中箱２０における折線ｂの上部領域の表側に貼り合わせるようにしてもよい。この場合、外箱スリーブ１０と中箱２０の隙間が多少膨らむが、蓋部分Ｌ1 がしっかりと開閉される点は全く同じである。
【００２８】
＜第１実施形態の変形例＞
図１〜図３に示す摺動式カートンＣ1 の中箱２０は、紙器用の板紙を図７に示す形状に打ち抜いた中箱用ブランクＢ3 でも形成することができる。
【００２９】
中箱用ブランクＢ3 は、図７に示すように、広幅の側面パネル３１、底面パネル３２及び広幅の側面パネル３３が横方向の折線を介して順次連設されており、側面パネル３１の両サイドにはそれぞれ狭幅の側面外側パネル３４，３５が折線を介して連設され、側面パネル３３の両サイドにはそれぞれ狭幅の側面内側パネル３６，３７が折線を介して連設されている。さらに、側面パネル３１の上辺には天面外側パネル３１ａが折線を介して連設され、側面パネル３３の下辺には天面内側パネル３３ａが折線を介して連設されており、側面内側パネル３６，３７の下辺にはそれぞれ折込み片３６ａ，３７ａが折線を介して連設され、側面内側パネル３６，３７の上辺にはそれぞれ折込み片３６ｂ，３７ｂが折線を介して連設されている。また、底面パネル３２の左右にはそれぞれ僅かに突き出るように膨出部分が設けられている。
【００３０】
そして、側面外側パネル３４の上部寄りと側面内側パネル３６の下部寄りのところに横方向の折線ｂがそれぞれリード罫により形成されており、側面外側パネル３４に隣接する側面パネル３１にはその折線ｂに繋がって横方向に僅かに延び、さらに斜め上方に向かう斜め切線が形成され、側面内側パネル３６に隣接する側面パネル３３にはその折線ｂに繋がって横方向に僅かに延び、さらに斜め下方に向かう斜め切線が形成されており、天面外側パネル３１ａには側面パネル３１の斜め切線に繋がって該パネル３１ａを横断する内向きの円弧状の切線が形成され、天面内側パネル３３ａには側面パネル３３の斜め切線に繋がって該パネル３３ａを横断する外向きの円弧状の切線が形成されている。これらの円弧状の切線の中程には手で簡単に破断できるツナギが残されている。
【００３１】
この中箱用ブランクＢ3 を用いて製品が充填された中箱を作成するには、トップロード式の充填機を使用する。すなわち、ブランクＢ3 を裏返しで供給し、その広幅の側面パネル３３の上に製品を載せた後、折込み片３６ａ，３７ａ，３６ｂ，３７ｂを折り曲げた状態で側面内側パネル３６，３７を折り曲げ、さらに天面内側パネル３３ａを折り曲げてから、製品を覆うようにして底面パネル３２と側面パネル３１を順次折り曲げ、側面外側パネル３４，３５を側面内側パネル３６，３７と重ね合わせ、天面外側パネル３１ａを天面内側パネル３３ａと重ね合わせて糊付けすること貼り合わせる。これにより、製品が充填された中箱が得られる。
【００３２】
なお、この中箱では、図５の中箱用ブランクＢ2 で作成した中箱２０と比べると、天面外側パネル３１ａと天面内側パネル３３ａに形成した円弧状の切込みが逆向きになる。そして、この中箱用ブランクＢ3 で形成した中箱についても、上記したのと同様に、ラップアラウンド方式か横型カートナー方式によりスリーブ用ブランクＢ1 を取り付けることができる。また、開閉操作についても図１〜図３に示した摺動式カートンＣ1 と同様にして開封操作を行うことができる。
【００３３】
「第２実施形態」
図８は本発明に係る摺動式カートンの別の例を示すもので、この摺動式カートンＣ2 は、第１実施形態で使用したのと同じ外箱スリーブ１０と、図９の展開形状をした中箱用ブランクＢ4 で形成される箱２０’とから構成されており、図１に示した摺動用カートンＣ1 と同じく中箱２０’は外箱スリーブ１０より上下方向に長く、未開封状態では、中箱２０’が下方に突き出ている。
【００３４】
中箱用ブランクＢ4 は、蓋部分Ｌ2 を形成する切線のパターンを除けば、図５の中箱用ブランクＢ2 と略同じ展開形状であるので、同じ符号を付して説明する。
【００３５】
この中箱用ブランクＢ4 においても、側面パネル２３の上部寄りのところに横方向の折線ｂがリード罫により形成されているが、側面パネル２３に隣接する側面パネル２２，２４にはその折線ｂに繋がってそれぞれ横方向に僅かに延び、さらに緩やかな角度で斜め上方に向かって反対側の辺にまで至る斜め切線がそれぞれ形成されており、一方の側面パネル２２に隣接する側面パネル２１にはその斜め切線に繋がって該パネル２２を横断する横方向の切線が形成されており、他方の側面パネ２４に隣接する糊代パネル２５はその斜め切線より上部が省略されている。
【００３６】
この中箱用ブランクＢ4 により製品が充填された中箱２０’を形成する手順は、図５の中箱用ブランクＢ2 で中箱２０を形成する場合と同様であり、また、この中箱２０’にスリーブ用ブランクＢ1 を取り付けて摺動式カートンＣ2 を組み立てるには、上記したラップアラウンド方式か横型カートナー方式によりスリーブ用ブランクＢ1 を取り付けるようにすればよい。
【００３７】
また、外箱スリーブ１０の牽引片１７に連設する貼着片１８は、内側に折り込だ貼着片１８の表側を中箱２０’における折線ｂの上部領域の表側に貼り合わせてもよく、或いは、貼着片１８を折り込まずに、貼着片１８の裏側を中箱２０’における折線ｂの上部領域の表側に貼り合わせるようにしてもよい。
【００３８】
この摺動式カートンＣ2 を開封するには、外箱スリーブ１０に対して中箱２０’を押し上げる。すると、図８に示すように蓋部分Ｌ2 が牽引片１７を介して回動させられることで上部全体が大きく開く。このとき、中箱２０の底面外側パネル２２ｂと底面内側パネル２４ｂにそれぞれ突き出るように設けられた膨出部分がストッパーの役目を果たし、中箱２０は外箱スリーブ１０に対して必要以上に押し上げられるようなことがない点は摺動式カートンＣ1 の場合と同じである。
【００３９】
また、図８に示す開封状態から外箱スリーブ１０に対して中箱２０’を引き下げると、蓋部分Ｌ2 が牽引片１７を介して元に戻る方向に回動させられて閉じる。すなわち、外箱スリーブ１０における側面パネル１２上部の反り部分１６に牽引片１７が連設するとともに、その牽引片１７が蓋部分Ｌ2 の側面に貼着されているので、中箱２０’の押上げ・引下げの力が途切れることなく蓋部分Ｌ2 に伝わり、蓋部分Ｌ2 が大きく開くとともにしっかりと閉められた状態を維持することができる。
【００４０】
「第３実施形態」
図１０は本発明に係る摺動式カートンのさらに別の例を示すもので、この摺動式カートンＣ3 は角筒状の外箱スリーブ５０とその中を摺動可能な中箱６０とで構成されており、中箱６０は外箱スリーブ５０より上下方向に長く、図１に示す摺動式カートンＣ1 と同様に、未開封状態では、中箱６０が下方に突き出ている。このうち外箱スリーブ５０は、紙器用の板紙を図１１に示す形状に打ち抜いたスリーブ用ブランクＢ5 からなり、中箱６０は、同様の板紙を図１２に示す形状に打ち抜いた中箱用ブランクＢ6 からなる。
【００４１】
スリーブ用ブランクＢ5 は、図１１に示すように、狭幅の側面パネル５１、広幅の側面パネル５２、狭幅の側面パネル５３、広幅の側面パネル５４及び貼着用の糊代パネル５５が縦方向の折線を介して順次連設されている。そして、側面パネル５２の上部に反り部分５６を区画すべく、左右の折線と重なるように切込み線αとそれらの下端同士を繋ぐ横方向のミシン目線βとが形成されるとともに、側面パネル５２の上辺には折線を介して牽引片５７が連設され、その牽引片５７の先端には、押罫の途中に切込みのあるリード罫とした折線ａを介して幅の狭い貼着片５８が中央に延設されている。
【００４２】
また、側面パネル２２を除く３つの側面パネル５１，５３，５４の上辺にそれぞれ補強用の裏板５１ａ，５３ａ，５４ａをそれぞれ折線を介して連設するとともに、全ての側面パネル５１〜５４の下辺にそれぞれ補強用の裏板５１ｂ〜５４ｂをそれぞれ折線を介して連設してある。
【００４３】
中箱用ブランクＢ6 は、図１２に示すように、広幅の側面パネル６１、狭幅の側面パネル６２、広幅の側面パネル６３、狭幅の側面パネル６４及び貼着用の糊代パネル６５が縦方向の折線を介して順次連設されている。さらに、側面パネル６２，６４の上辺にはそれぞれ折込み片６２ａ，６４ａが折線を介して連設され、下辺にはそれぞれ折込み片６２ｂ，６４ｂが折線を介して連設されており、側面パネル６３の上辺には天面パネル６３ａが折線を介して連設され、側面パネル６１，６３の下辺にはそれぞれ底面外側パネル６１ｂ，底面内側パネル６３ｂが折線を介して連設されている。また、天面パネル６３ａの先端には僅かに突き出る円弧状の膨出部分が設けられており、底面外側パネル６１ｂの両側辺にはそれぞれ僅かに突き出る膨出部分が設けられている。
【００４４】
そして、側面パネル６３の上部寄りのところに横方向の折線ｂがリード罫により形成されており、側面パネル６３に隣接する側面パネル６２，６４にはその折線ｂに繋がってそれぞれ横方向に僅かに延び、さらに４５度程度の角度で斜め上方に向かってコーナーに至る斜め切線がそれぞれ形成されている。
【００４５】
図１１のスリーブ用ブランクＢ5 と図１２の中箱用ブランクＢ6 を用いて図１０の摺動式カートンＣ3 を組み立てるには、中箱用ブランクＢ6 を用いて製品が充填された中箱６０を作成した後、その中箱６０にスリーブ用ブランクＢ6 を取り付ける。
【００４６】
製品が充填された中箱６０の形成方法としては、サック貼り納入によるエンドロード方式、ブランク納入によるトップロード方式又はラップアラウンド方式があり、どの充填方式を採るかは製品形状や生産能力などに応じて適宜決めればよい。
【００４７】
サック貼り納入によるエンドロード方式では、まず、中箱用ブランクＢ6 をサック貼り機にかけ、側面パネル６１の裏側端部に糊代パネル６５を貼り合わせてサック貼りする。納入先では、これを角筒状に起こしてから、折込み片６２ａ，６４ａを内側に折り曲げ、天面パネル６３ａを重ねて糊付けすることで上部を閉鎖する。そして、下部の開口から製品を投入した後、折込み片６２ｂ，６４ｂを内側に折り曲げ、底面内側パネル６３ｂと底面外側パネル６１ｂを重ね合わせて糊付けすることで底部も閉鎖する。これにより、製品が充填された中箱６０が得られる。
【００４８】
ブランク納入によるトップロード方式では、中箱用ブランクＢ6 を裏返しで供給しながら、その広幅の側面パネル６１，６３の何れかの上に製品を載置し、その製品を各側面パネル６１〜６４で包むようにして糊代パネル６５に側面パネル６１の裏側端部を貼り合わせてから、折込み片６２ａ，６４ａを内側に折り曲げ、天面パネル６３ａを重ねて糊付けして上部を閉じるとともに、折込み片６２ｂ，６４ｂを内側に折り曲げ、底面内側パネル６３ｂと底面外側パネル６１ｂを重ね合わせて糊付けすることで底部も閉鎖する。これにより、製品が充填された中箱６０が得られる。
【００４９】
ブランク納入によるラップアラウンド方式では、製品を供給しながら、その製品を各側面パネル６１〜６４で包むようにして糊代パネル６５に側面パネル６１の裏側端部を貼り合わせ、次いで、折込み片６２ａ，６４ａを内側に折り曲げ、天面パネル６３ａを重ねて糊付けして上部を閉じるとともに、折込み片６２ｂ，６４ｂを内側に折り曲げ、底面内側パネル６３ｂと底面外側パネル６１ｂを重ね合わせて糊付けすることで底部も閉鎖する。これにより、製品が充填された中箱６０が得られる。
【００５０】
製品が充填された中箱６０にスリーブ用ブランクＢ5 を取り付ける方法としては、ラップアラウンド方式と横型カートナー方式とがあり、この場合もいずれを採用するかは製品形状や生産能力などに応じて決めればよい。
【００５１】
ラップアラウンド方式では、スリーブ用ブランクＢ5 における上下の裏板５１ａ，５３ａ，５４ａ，５１ｂ〜５４ｂをそれぞれ内側に折り返して貼着するとともに、牽引片５７と貼着片５８をＶ字状にして内側に折り込んでおく。次いで、スリーブ用ブランクＢ5 の上辺と中箱６０の上辺を一致させるようにして、製品が充填された中箱６０の上にスリーブ用ブランクＢ5 を重ね合わせ、スリーブ用ブランクＢ5 の貼着片５８を中箱６０の折線ｂの上部領域に貼り合わせるとともに、スリーブ用ブランクＢ5 の糊代パネル５５の上に側面パネル５１を貼着する。これにより摺動式カートンＣ3 が形成される。
【００５２】
横型カートナー方式では、スリーブ用ブランクＢ5 をサック貼りしておく。すなわち、サック貼り機により、スリーブ用ブランクＢ5 における側面パネル５１の裏側に糊代パネル５５を貼り合わせてサック貼り状態としておく。そして、サック貼り状態の外箱スリーブ５０を角筒状に起こし、製品が充填された中箱６０をその下部から挿入し、外箱スリーブ５０の貼着片５８が中箱６０の折線ｂの上部領域と向かい合う位置まで中箱６０を外箱スリーブ５０の上部から突き出た状態とし、次いで、貼着片５８の裏側を中箱６０における折線ｂの上部領域の表側に糊等の接着剤を塗布して貼り合わせる。その後、中箱６０を外箱スリーブ５０に対して両者の上辺が一致するところまで引き戻す。このとき、牽引片５７は外側スリーブ５０の側面パネル５２における反り部分５６の内側に折り込まれる。これにより摺動式カートンＣ3 が形成される。
【００５３】
このようにして組み立てられた摺動式カートンＣ3 は、外箱スリーブ５０とその中を摺動可能な中箱６０とからなり、外箱スリーブ５０にはその広幅の側面パネル５２の上部に反り部分５６を形成すべく左右に切込み線αが形成されるとともにその側面パネル５２の上辺に牽引片５７が設けられ、さらにその牽引片５７の先端に貼着片５８が延設されており、中箱６０にはその広幅の側面パネル６３の上部にある横方向の折線ｂをヒンジとして開閉する蓋部分Ｌ3 が区画されており、外箱スリーブ５０の牽引片５７が内側に屈曲した状態で貼着片５８が中箱６０の蓋部分Ｌ3 の側面上部に貼着された形態になっている。
【００５４】
この摺動式カートンＣ3 を開封するには、外箱スリーブ５０に対して中箱６０を押し上げる。すると、図１０示すように蓋部分Ｌ3 が牽引片５７を介して回動させられることで開く。このとき、中箱６０の底面外側パネル６１ｂの左右両辺にそれぞれ突き出るように設けられた膨出部分がストッパーの役目を果たし、中箱６０は外箱スリーブ５０に対して必要以上に押し上げられるようなことがない。
【００５５】
また、図１０に示す開封状態から外箱スリーブ５０に対して中箱６０を引き下げると、蓋部分Ｌ3 が牽引片５７を介して元に戻る方向に回動させられて閉じる。すなわち、外箱スリーブ５０における側面パネル５２上部の反り部分５６に牽引片５７が連設するとともに、その牽引片５７が蓋部分Ｌ3 の側面に貼着されているので、中箱６０の押上げ・引下げの力が途切れることなく蓋部分Ｌ3 に伝わり、蓋部分Ｌ3 が大きく開くとともにしっかりと閉められた状態を維持することができる。また、蓋部分Ｌ3 を閉じるときに、天面パネル６３ａ先端の円弧状部分がストッパーの役目を果たすので、中に落ち込むのが防止される。
【００５６】
なお、図１０に示す摺動式カートンＣ3 では、外箱スリーブ５０の牽引片５７に連設する貼着片５８を折り込まずに、貼着片５８の裏側を中箱６０における折線ｂの上部領域の表側に貼り合わせるようにしたが、貼着片５８を内側に折り込み、その折り込んだ貼着片５８の表側を中箱６０における折線ｂの上部領域の表側に貼り合わせるようにしてもよい。そのようにした方が、蓋部分Ｌ3 を閉じたときに外箱スリーブ５０と中箱６０の隙間が多少は小さくなる。
【００５７】
以上、本発明を実施するための形態について詳細に説明してきたが、本発明による摺動式カートンは、上記の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００５８】
例えば、上記の例では、紙器用の板紙を用いて摺動式カートンを形成した例を挙げて説明したが、用途やその他の事情により合成紙（プラスチックシート）や他の素材を用いて形成するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の摺動式カートンは、片手で簡単に蓋が開閉でき携帯性もよいため、板ガム、スティック包装の菓子類、バンドエイド、タバコ等、数回に分けて使用される商品を収納して販売するのに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００６０】
Ｂ1 ，Ｂ5   スリーブ用ブランク
Ｂ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ6   中箱用ブランク
Ｃ1 〜Ｃ3   摺動式カートン
Ｌ1 〜Ｌ3   蓋部分
１０  外箱スリーブ
１１〜１４  側面パネル
１１ａ，１３ａ，１４ａ，１１ｂ〜１４ｂ  裏板
１５  糊代パネル
１６  反り部分
１７  牽引片
１８  貼着片
２０，２０’  中箱
２１〜２４  側面パネル
２１ａ，２１ｂ  折込み片
２２ａ  天面外側パネル
２２ｂ  底面外側パネル
２３ａ，２３ｂ  折込み片
２４ａ  天面内側パネル
２４ｂ  底面内側パネル
２５  糊代パネル
２６  反り部分
２７  牽引片
２８  貼着片
３１  側面パネル
３１ａ  天面外側パネル
３２  底面パネル
３３  側面パネル
３３ａ  天面内側パネル
３４，３５  側面外側パネル
３６，３７  側面内側パネル
３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂ  折込み片
５０  外箱スリーブ
５１〜５４  側面パネル
５１ａ，５３ａ，５４ａ，５１ｂ〜５４ｂ  裏板
５５  糊代パネル
５６  反り部分
５７  牽引片
５８  貼着片
６０  中箱
６１〜６４  側面パネル
６１ｂ  底面外側パネル
６２ａ，６２ｂ，６４ａ，６４ｂ  折込み片
６３ａ  天面パネル
６３ｂ  底面内側パネル
６５  糊代パネル
６６
ａ  折線
ｂ  罫線
α  切込み線
β  ミシン目線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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