(57)【要約】【課題】転写材の搬送経路の変化を抑えて、転写材の後端部における転写不良を低減すること、及びジャムの発生を低減すること。【解決手段】感光体ドラム２２と転写ローラ２８との転写ニップ部Ｎに対して転写材Ｐの搬送方向の上流側に配置される転写前ガイド４０を備えた画像形成装置１０であって、転写前ガイド４０は、位置が固定され、転写材Ｐの裏面側を案内する第１ガイド５１と、第１ガイド５１に対して転写材Ｐの搬送方向の下流側、かつ転写ニップ部Ｎの直前に配置され、転写材Ｐの裏面側を案内するとともに、転写材Ｐにより過負荷が加わった場合に、感光体ドラム２２表面との間隔を増大させる第２ガイド５２とを備える。【選択図】図１
2012215776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムと転写ローラとの転写ニップ部に対して転写材の搬送方向の上流側に配置される転写前ガイドを備えた画像形成装置であって、
前記転写前ガイドは、
位置が固定され、転写材の裏面側を案内する第１ガイドと、
前記第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側、かつ前記転写ニップ部の直前に配置され、転写材の裏面側を案内するとともに、転写材により過負荷が加わった場合に、前記感光体ドラム表面との間隔を増大させる第２ガイドと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
感光体ドラムと転写ローラとの転写ニップ部に対して転写材の搬送方向の上流側に配置される転写前ガイドを備えた画像形成装置であって、
前記転写前ガイドは、
位置が固定され、転写材の裏面側を案内する第１ガイドと、
前記第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側、かつ前記転写ニップ部の直前に配置され、転写材の裏面側を案内するとともに、転写材が搬送されている位置に応じて、前記感光体ドラム表面との距離を変動させる第２ガイドと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
転写材の先端部が前記第２ガイドを通過した位置まで搬送された場合に、前記第２ガイドと前記感光体ドラム表面との距離を、それまでよりも減少させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
転写材の後端部が前記第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側の近傍まで搬送された場合に、前記第２ガイドと前記感光体ドラム表面との距離を、それまでよりも減少させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、
前記第２ガイドを前記感光体ドラムの画像形成領域に接触させないようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、
前記第２ガイドは、転写材に接触する回転部材を備え、前記第１ガイドよりも積極的に転写材に接触する位置に配置されたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファクシミリ等、電子写真方式を用いた画像記録装置においては、感光体ドラムと転写ローラとの転写ニップ部に転写材が搬送され、感光体ドラムから記録用紙等の転写材にトナー像を転写している。転写ニップ部の近傍には、パッシェンの法則によって規定される領域、すなわちこの領域に転写材が搬送されると感光体ドラムと転写材との間で放電が発生する領域（以下、パッシェン領域という）が存在している。感光体ドラムと転写材との間で放電が発生するとトナー像の転写不良が発生する。このため、転写ニップ部に対して転写材の搬送方向の上流側には、放電が発生しない経路で転写材が搬送されるように、転写材の搬送経路を規制する転写前ガイドが設けられている（例えば、特許文献１から３。）。
【０００３】
ところが、従来の搬送経路の転写前ガイドは位置が固定されている場合が多く、転写前ガイドと転写ニップ部との間も離れている。このため、転写材の後端が転写前ガイドを通過すると、転写材の後端を支える部材が無くなって転写材の搬送経路が変化する。転写材の搬送経路が変化すると感光体ドラムと転写材との間で放電が発生する場合があり、転写材の後端部に転写不良が発生するという問題がある。
【０００４】
一方、搬送経路の転写前ガイドを転写ニップ部に接近させると、転写材の搬送経路の変化による放電及び転写不良は減少するものの、転写材の厚みが大きい場合等に転写材の詰まり（ジャム）が発生しやすくなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２５８６３４号公報
【特許文献２】特開２００７−３３４８３号公報
【特許文献３】特開平７−２０７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものである。本発明の目的は、転写材の搬送経路の変化を抑えて、転写材の後端部における転写不良を低減すること、及びジャムの発生を低減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、第１の発明は、感光体ドラムと転写ローラとの転写ニップ部に対して転写材の搬送方向の上流側に配置される転写前ガイドを備えた画像形成装置であって、前記転写前ガイドは、第１ガイドと第２ガイドとを備える。第１ガイドは位置が固定され、転写材の裏面側を案内する。第２ガイドは前記第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側、かつ前記転写ニップ部の直前に配置され、転写材の裏面側を案内するとともに、転写材により過負荷が加わった場合に、前記感光体ドラム表面との間隔を増大させる。
【０００９】
第２の発明は、感光体ドラムと転写ローラとの転写ニップ部に対して転写材の搬送方向の上流側に配置される転写前ガイドを備えた画像形成装置であって、前記転写前ガイドは、第１ガイドと第２ガイドとを備える。第１ガイドは位置が固定され、転写材の裏面側を案内する。第２ガイドは前記第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側、かつ前記転写ニップ部の直前に配置され、転写材の裏面側を案内するとともに、転写材が搬送されている位置に応じて、前記感光体ドラム表面との距離を変動させる。
【００１０】
第３の発明は、第２の発明であって、転写材の先端部が前記第２ガイドを通過した位置まで搬送された場合に、前記第２ガイドと前記感光体ドラム表面との距離を、それまでよりも減少させる。
【００１１】
第４の発明は、第２の発明であって、転写材の後端部が前記第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側の近傍まで搬送された場合に、前記第２ガイドと前記感光体ドラム表面との距離を、それまでよりも減少させる。
【００１２】
第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明であって、前記第２ガイドを前記感光体ドラムの画像形成領域に接触させないようにする。
【００１３】
第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明であって、前記第２ガイドは、転写材に接触する回転部材を備え、前記第１ガイドよりも積極的に転写材に接触する位置に配置される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１５】
第１の発明によれば、第２ガイドは、第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側、かつ転写ニップ部の直前に配置され、転写材の裏面側を案内する。第２ガイドが転写材の後端を転写ニップ部の直前まで支え、転写材の搬送経路が変化しにくいため、パッシェン領域における放電が発生しにくく、転写不良を低減することができる。
また、第２ガイドは、転写材により過負荷が加わった場合に、感光体ドラム表面との間隔を増大させる。このため、第２ガイドと感光体ドラムとの間を転写材が通過できないことによるジャムの発生を低減することができる。
【００１６】
第２の発明によれば、第２ガイドは、第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側、かつ転写ニップ部の直前に配置され、転写材の裏面側を案内する。第２ガイドが転写材の後端を転写ニップ部の直前まで支え、転写材の搬送経路が変化しにくいため、パッシェン領域における放電が発生しにくく、転写不良を低減することができる。
また、第２ガイドは、転写材が搬送されている位置に応じて、感光体ドラム表面との距離を変動させる。このため、第２ガイドと感光体ドラムとの間を転写材が通過できないことによるジャムの発生を低減することができる。
【００１７】
第３の発明によれば、転写材の先端部が第２ガイドを通過した位置まで搬送された場合に、第２ガイドと感光体ドラム表面との距離を、それまでよりも減少させる。つまり、転写材の先端部が第２ガイドを通過するまでは、第２ガイドと感光体ドラム表面との距離は比較的大きく確保されている。このため、転写材の先端部は、第２ガイドと感光体ドラムとの間を通過しやすく、ジャムの発生を低減することができる。
【００１８】
第４の発明によれば、転写材の後端部が第１ガイドに対して転写材の搬送方向の下流側の近傍まで搬送された場合に、第２ガイドと感光体ドラム表面との距離を、それまでよりも減少させる。つまり、転写材の後端部が第２ガイドを通過する前に、第２ガイドと感光体ドラム表面との距離を小さくする。このため、第２ガイドが転写材の後端を転写ニップ部の直前まで支え、転写材の搬送経路が変化しにくいため、パッシェン領域における放電が発生しにくく、転写不良を低減することができる。
【００１９】
第５の発明によれば、第２ガイドを感光体ドラムの画像形成領域に接触させないようにした。このため、第２ガイドが感光体ドラム表面に形成されたトナー像を乱すことがなく、また感光体ドラムを汚すことがない。
【００２０】
第６の発明によれば、第２ガイドは、転写材に接触する回転部材を備え、第１ガイドよりも積極的に転写材に接触する位置に配置される。このため、転写材との摺動音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施の形態に係る画像形成装置１０の全体的な構成を示した断面図。
【図２】第１の実施の形態に係る画像形成装置１０の転写前ガイド４０付近の拡大図。
【図３】第２の実施の形態に係る画像形成装置１０の転写前ガイド４０付近の拡大図。
【図４】第３の実施の形態に係る画像形成装置１０の転写前ガイド４０付近の拡大図。
【図５】第４の実施の形態に係る画像形成装置１０の転写前ガイド４０付近の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。
【００２３】
本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置１０について、図１を用いて説明する。図１に示すように、画像形成装置１０は、給紙カセット１１の上方に配置されている。給紙カセット１１から搬送される転写材としての記録紙Ｐ上に画像情報を顕像化したトナー画像が転写され、トナー画像が定着された記録紙Ｐが、画像形成装置１０の上部に設けられる排紙トレイ１２に主搬送経路１３を経て排出されるように構成されている。主搬送経路１３の外側には両面印刷時の反転経路１４が形成され、この反転経路１４が主搬送経路１３と分岐・合流する構成とされている。主搬送経路１３に沿って、画像形成部２０、定着器ユニット３０等が配置されている。
【００２４】
画像形成部２０は、主として感光ドラムユニット２１、露光器２５、現像装置２６、及び転写ローラ２８から構成されている。感光ドラムユニット２１は、感光体ドラム２２と、感光体ドラム２２の表面を帯電させる帯電器２３と、感光体ドラム２２の表面をクリーニングするクリーニング装置２４等とを備えている。感光体ドラム２２は、表面に有機感光体による光導電膜が形成され、モータにより所定速度で回転するものであり、帯電器２３により一定電圧に帯電される。
【００２５】
露光器２５は、感光体ドラム２２の斜下方に配設されている。本実施例では、露光器としてＬＥＤヘッドを用いた固定走査型のものが配設されている。ＬＥＤヘッドが、帯電器２３によって帯電された感光体ドラム２２の外周面にデジタル化された画像情報に基づいて像露光することによって、感光体ドラム２２の外周面に静電潜像が形成される。
【００２６】
現像装置２６では、現像スリーブ２７の磁力により２成分の現像剤が現像スリーブ２７の外周面に吸着・担持されてブラシ状の現像層が形成される。そして、現像スリーブ２７の外周面に付着した現像剤のうちのトナーは、現像スリーブ２７と感光体ドラム２２の静電潜像との間に形成される電界によって、感光体ドラム２２の静電潜像の方向に移動してトナー現像される。尚、本発明では、キャリアを有しないトナーのみで構成される１成分現像剤を収容した現像装置も採用し得る。
【００２７】
転写ローラ２８は、主搬送経路１３を挟んで感光体ドラム２２に対向して配置されており、弾性部材２９により感光体ドラム２２に対して圧接している（図２参照。）。転写ローラ２８と感光体ドラム２２が圧接することにより転写ニップ部Ｎが形成されている。転写ローラ２８には、不図示の電気回路からバイアス電圧が印加されている。給紙カセット１１から主搬送経路１３を経て供給された記録用紙Ｐは、転写ニップ部Ｎにおいてニップされてバイアス電圧が印加されることにより、感光体ドラム２２の表面に形成されたトナー画像が記録用紙Ｐへ転写される。
【００２８】
定着器ユニット３０は、ヒートローラ３１と、ヒートローラ３１の外周面に圧接するように主搬送経路１３を挟んで配設されたプレスローラ３２等とからなるユニット体として構成されている。定着器ユニット３０では、ヒートローラ３１とプレスローラ３２とのニップ部にトナー転写された記録紙Ｐが送り込まれて加熱・加圧され、記録紙Ｐ上のトナー画像が定着される。
【００２９】
主搬送経路１３には、給紙カセット１１から画像形成部２０へ至る途中に一対のレジストローラ３３が設けられている。レジストローラ３３は、感光体ドラム２２へのトナー像の形成と同期して駆動回転し、記録用紙Ｐの搬送姿勢を調整する。
【００３０】
続いて、本発明の特徴部分である転写前ガイド４０について図２を用いて説明する。図２Ａに示すように、転写前ガイド４０は、感光体ドラム２２と転写ローラ２８との転写ニップ部Ｎに対して記録用紙Ｐの搬送方向の上流側に配置される。転写前ガイド４０は、記録用紙Ｐの画像が形成される側である表面側を案内する表面側ガイド４１と、記録用紙Ｐの裏面側を案内する裏面側ガイド４２とを備えている。裏面側ガイド４２は、更に第１ガイド５１と、第２ガイド５２とを備えている。
【００３１】
第１ガイド５１は、主搬送経路１３を挟んで表面側ガイド４１に対向して配置されている。第１ガイド５１は、位置が固定されている。
【００３２】
第２ガイド５２は、第１ガイド５１に対して記録用紙Ｐの搬送方向の下流側、かつ転写ニップ部Ｎの直前に配置される。第２ガイド５２は、回転部材としてのローラ５３、及び支持体５４を備えている。ローラ５３は記録用紙Ｐに接触し、実質的に記録用紙Ｐを案内する部材である。ローラ５３は支持体５４の第１の端部５４１付近に回転自在に支持されている。
【００３３】
支持体５４は、ローラ５３を回転自在に支持する部材である。支持体５４は、第１ガイド５１から独立して移動自在とした部材であり、ローラ５３が感光体ドラム２２に対して接近する方向及び離隔する方向に進退自在となるように支持されている（図２Ｂ参照。）。支持体５４は第２の端部５４２が弾性体５５で押圧されており、感光体ドラム２２に向けて付勢されている。通常は図２Ａに示すように、支持体５４の第１の端部５４１は感光体ドラム２２に当接している。支持体５４が当接する位置は、感光体ドラム２２の軸方向の両端部であって、画像が形成される領域外である。また、ローラ５３は支持体５４の第１の端部５４１よりもやや第２の端部５４２寄りの位置に支持されている。このため、感光体ドラム２２の画像形成領域の表面とローラ５３とが接触することはなく、所定の間隙が確保されている。また、ローラ５３は、第１ガイド５１よりも積極的に記録用紙Ｐに接触するよう、転写ニップ部Ｎに接近した位置に配置される。
【００３４】
ローラ５３及び支持体５４を感光体ドラム２２に向けて付勢する弾性体５５の押圧力は、ローラ５３に対して記録用紙Ｐにより過負荷が加わった場合に、ローラ５３及び支持体５４が感光体ドラム２２に対して離隔する方向に移動して、感光体ドラム２２表面との間隔を増大させるように設定される。つまり、ローラ５３と感光体ドラム２２とで形成される間隙を記録用紙Ｐが通過できない場合や、厚紙等のコシの強い記録用紙Ｐを使用した場合等には、通常の厚さの記録用紙Ｐが正常に通過する場合よりも大きい負荷がローラ５３に対して加わる。負荷の加わる方向は、ローラ５３と感光体ドラム２２とで形成される間隙を広げる方向である。この場合に、図２Ｂに示すように、ローラ５３及び支持体５４は弾性体５５による付勢力に抗して感光体ドラム２２に対して離隔する方向に移動して、感光体ドラム２２表面との間隔を増大させ、記録用紙Ｐを正常に通過させるのである。
【００３５】
以上説明した本実施形態に係る画像形成装置１０によれば、次のような効果を有する。
【００３６】
第２ガイド５２は、第１ガイド５１に対して記録用紙Ｐの搬送方向の下流側、かつ転写ニップ部Ｎの直前に配置され、記録用紙Ｐの裏面側を案内する。第２ガイド５２が記録用紙Ｐの後端を転写ニップ部Ｎの直前まで支え、記録用紙Ｐの搬送経路が変化しにくいため、パッシェン領域における放電が発生しにくく、転写不良を低減することができる。
【００３７】
第２ガイド５２は、記録用紙Ｐにより過負荷が加わった場合に、感光体ドラム２２表面との間隔を増大させる。このため、第２ガイド５２と感光体ドラム２２との間を記録用紙Ｐが通過できないことによるジャムの発生を低減することができる。
【００３８】
第２ガイド５２を感光体ドラム２２の画像形成領域に接触させないようにしたため、第２ガイド５２が感光体ドラム２２表面に形成されたトナー像を乱すことがなく、また感光体ドラム２２を汚すことがない。
【００３９】
第２ガイド５２は、記録用紙Ｐに接触するローラ５３を備え、第１ガイド５１よりも積極的に記録用紙Ｐに接触する位置に配置されるため、記録用紙Ｐとの摺動音を低減することができる。
【００４０】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置１０について、図３を用いて説明する。本実施の形態に係る画像形成装置１０は、ローラ５３を支持する支持体５４が転写ローラ２８の軸２８１と同軸上に支持されている点が第１の実施の形態に係る画像形成装置１０と大きく異なっている。第１の実施の形態に係る画像形成装置１０と共通する部分については説明を省略する。
【００４１】
図３Ａに示すように、転写前ガイド４０の第２ガイド５２は、回転部材としてのローラ５３、及び支持体５４を備えている。支持体５４は、第１ガイド５１から独立したベルクランク状の部材であり、転写ローラ２８の軸２８１と同軸上に回動自在に支持されている。ローラ５３は支持体５４の第１の端部５４１付近に支持されており、支持体５４が回動することにより、ローラ５３が感光体ドラム２２に対して接近する方向及び離隔する方向に回動自在である（図３Ｂ参照。）。
【００４２】
支持体５４は第２の端部５４２が弾性体５５で引っ張られており、その結果、ローラ５３が支持されている第１の端部５４１が感光体ドラム２２に向けて付勢されている。通常は図３Ａに示すように、支持体５４の第１の端部５４１は感光体ドラム２２に当接している。支持体５４が当接する位置は、感光体ドラム２２の軸方向の両端部であって、画像が形成される領域外である。また、ローラ５３は支持体５４の第１の端部５４１よりもやや転写ローラ２８の軸２８１寄りの位置に支持されている。このため、感光体ドラム２２の画像形成領域の表面とローラ５３とが接触することはなく、所定の間隙が確保されている。
【００４３】
ローラ５３を感光体ドラム２２に向けて付勢する弾性体５５の引っ張り力は、ローラ５３に対して記録用紙Ｐにより過負荷が加わった場合に、ローラ５３が感光体ドラム２２に対して離隔する方向に回動して、感光体ドラム２２表面との間隔を増大させるように設定される。つまり、ローラ５３と感光体ドラム２２とで形成される間隙を記録用紙Ｐが通過できない場合や、厚紙等のコシの強い記録用紙Ｐを使用した場合等には、通常の厚さの記録用紙Ｐが正常に通過する場合よりも大きい負荷がローラ５３に対して加わる。負荷の加わる方向は、ローラ５３と感光体ドラム２２とで形成される間隙を広げる方向である。この場合に、図３Ｂに示すように、ローラ５３及び支持体５４は弾性体５５による引っ張り力に抗して感光体ドラム２２に対して離隔する方向に回動して、感光体ドラム２２表面との間隔を増大させ、記録用紙Ｐを正常に通過させるのである。
【００４４】
以上説明した本実施形態に係る画像形成装置１０によれば、第１の実施の形態に係る画像形成装置１０の効果に加えて、次のような効果を有する。
【００４５】
支持体５４が転写ローラ２８の軸２８１と同軸上に支持されているため、ローラ５３と感光体ドラム２２表面との間隙を高い精度で保つことができる。
【００４６】
次に、本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置１０について、図４を用いて説明する。本実施の形態に係る画像形成装置１０は、ローラ５３と感光体ドラム２２表面との距離を記録用紙Ｐの位置に応じて積極的に変動させる点が第２の実施の形態に係る画像形成装置１０と大きく異なっている。第２の実施の形態に係る画像形成装置１０と共通する部分については説明を省略する。
【００４７】
図４Ａに示すように、支持体５４は第２の端部５４２にソレノイド等の駆動部５６が接続されている。図４Ａに示すように、駆動部５６がプッシュ状態の場合、ローラ５３及び支持体５４は感光体ドラム２２に対して離隔する方向に回動して、感光体ドラム２２表面との間隔を増大させた状態となる。図４Ｂに示すように、駆動部５６がプル状態の場合、ローラ５３及び支持体５４は感光体ドラム２２に対して接近する方向に回動して、感光体ドラム２２表面との間隔を減少させた状態となる。
【００４８】
画像形成装置１０は駆動部５６を駆動させる制御部（図示せず）、及び記録用紙Ｐの搬送位置を検出するセンサ（図示せず）を備えている。センサは主搬送経路１３に沿って複数配置されており、記録用紙Ｐの位置に応じて制御部に検出信号を送信する。制御部はセンサによる検出信号に基づいて駆動部５６を駆動する信号を送信し、プッシュ状態又はプル状態に駆動する。制御部には、記録用紙Ｐの位置に応じて駆動部５６を駆動させる動作条件の設定が予めなされているものとする。制御部は、記録用紙Ｐの位置に応じて駆動部５６を駆動させ、ローラ５３と感光体ドラム２２表面との距離を以下のように制御する。
【００４９】
記録用紙Ｐが搬送され、記録用紙Ｐの先端部Ｐ１が第２ガイド５２に到達する前、及び記録用紙Ｐの先端部Ｐ１が第２ガイド５２に到達した状態となるまでは、図４Ａに示すように、制御部は駆動部５６をプッシュ状態とし、第２ガイド５２のローラ５３と感光体ドラム２２表面との距離を増大させた状態に保つ。このように制御することにより、記録用紙Ｐの先端部Ｐ１は、第２ガイド５２と感光体ドラム２２との間を通過しやすく、ジャムの発生を低減することができる。
【００５０】
記録用紙Ｐが更に搬送され、記録用紙Ｐの先端部Ｐ１が第２ガイド５２を通過した状態になると、図４Ｂに示すように、制御部は駆動部５６をプル状態とし、第２ガイド５２のローラ５３と感光体ドラム２２表面との距離をそれまでよりも減少した状態に変化させる。このように制御することにより、第２ガイド５２のローラ５３が記録用紙Ｐの後端Ｐ２を転写ニップ部Ｎの直前まで支えることができ、記録用紙Ｐの搬送経路が変化しにくいため、パッシェン領域における放電が発生しにくく、転写不良を低減することができる。
【００５１】
次に、本発明の第４の実施の形態に係る画像形成装置１０について、図５を用いて説明する。本実施の形態に係る画像形成装置１０は、記録用紙Ｐの位置に応じて駆動部５６を駆動させる動作条件が第３の実施の形態に係る画像形成装置１０と大きく異なっている。第３の実施の形態と同様に、制御部には、記録用紙Ｐの位置に応じて駆動部５６を駆動させる動作条件の設定が予めなされているものとする。第３の実施の形態に係る画像形成装置１０と共通する部分については説明を省略する。
【００５２】
記録用紙Ｐが搬送され、記録用紙Ｐの後端部Ｐ２が第１ガイド５１に到達する前、及び記録用紙Ｐの後端部Ｐ２が第１ガイド５１を通過する直前までは、図５Ａに示すように、制御部は駆動部５６をプッシュ状態とし、第２ガイド５２のローラ５３と感光体ドラム２２表面との距離を増大させた状態に保つ。このように制御することにより、記録用紙Ｐの先端部Ｐ１は、第２ガイド５２と感光体ドラム２２との間を通過しやすく、ジャムの発生を低減することができる。
【００５３】
記録用紙Ｐが更に搬送され、記録用紙Ｐの後端部Ｐ２が第１ガイド５１に対して記録用紙Ｐの搬送方向の下流側の近傍まで搬送された状態になると、図５Ｂに示すように、制御部は駆動部５６をプル状態とし、第２ガイド５２のローラ５３と感光体ドラム２２表面との距離をそれまでよりも減少した状態に変化させる。つまり、記録用紙Ｐの後端部Ｐ２が第２ガイド５２を通過する前に、第２ガイド５２のローラ５３と感光体ドラム２２表面との距離を小さくする。このように制御することにより、第２ガイド５２のローラ５３が記録用紙Ｐの後端Ｐ２を転写ニップ部Ｎの直前まで支えることができ、記録用紙Ｐの搬送経路が変化しにくいため、パッシェン領域における放電が発生しにくく、転写不良を低減することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１０    画像形成装置
１１    給紙カセット
１２    排紙トレイ
１３    主搬送経路
１４    反転経路
２０    画像形成部
２１    感光ドラムユニット
２２    感光体ドラム
２３    帯電器
２４    クリーニング装置
２５    露光器
２６    現像装置
２７    現像スリーブ
２８    転写ローラ
２９    弾性部材
３０    定着器ユニット
３１    ヒートローラ
３２    プレスローラ
３３    レジストローラ
４０    転写前ガイド
４１    表面側ガイド
４２    裏面側ガイド
５１    第１ガイド
５２    第２ガイド
５３    ローラ
５４    支持体
５４１  第１の端部
５４２  第２の端部
５５    弾性体
５６    駆動部
Ｎ      転写ニップ部
Ｐ      記録紙
Ｐ１    記録用紙の先端部
Ｐ２    記録用紙の後端部
【図１】
2012215776.tif 000003
【図２】
2012215776.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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