(57)【要約】【課題】クリック感を伴って移動体を移動可能な充填物押出容器において移動体の充分な移動量を確保する。【解決手段】容器１００は、本体筒２に回転方向に係合する回転止筒４と、操作筒３に回転方向に係合する移動螺子筒５と、クリック突起を構成する突条４１ａ，５２を有しこれらの係合及び係合解除でクリック感を発生させるクリック機構としての第１の螺合部８と、を備え、第２の螺合部９の雌螺子５１は移動螺子筒５に、第２の螺合部９の雄螺子６６は移動体６に、突条４１ａは回転止筒４に、突条５２は移動螺子筒５にそれぞれ設けられている。回転止筒４は、移動体６に回転方向に係合する貫通孔４５を、初期状態にて移動体６の前端部に係合するよう回転止筒４の突条４１ａよりも前側に有している。よって、移動体６が充分に前進するまで、移動体６に対し貫通孔４５が第２の螺合部９の回止め部として好適に係合される。【選択図】図１
2012005747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に充填物及び該充填物を移動させるための移動体を具備し、容器前部と容器後部とが相対回転されると、クリック感を発生させながら螺合部の螺合作用により前記移動体が移動する充填物押出容器であって、
前記容器内に配置され、前記容器前部に対し回転方向に係合する前筒と、
前記容器内に配置され、前記容器後部に対し回転方向に係合する後筒と、
一対のクリック突起を有し、該一対のクリック突起の係合及び係合解除により前記クリック感を発生させるクリック機構と、を備え、
前記螺合部の一方は、前記後筒に設けられていると共に、前記螺合部の他方は、前記移動体に設けられ、
前記一対のクリック突起の一方は、前記前筒に設けられていると共に、前記一対のクリック突起の他方は、前記後筒に設けられ、
前記前筒は、前記螺合部の螺合作用と協働して前記移動体を移動させる回止め部として、前記移動体に対し回転方向に係合する回転係合部を有し、
前記回転係合部は、初期状態において前記移動体の前端部に係合するように、前記前筒における前記クリック突起の一方よりも前側に設けられていることを特徴とする充填物押出容器。
【請求項２】
前記一対のクリック突起は、前記螺合部とは別の他の螺合部を構成しており、
前記容器前部と前記容器後部とが相対回転されると、前記螺合部及び前記他の螺合部の螺合作用により前記移動体が所定量移動した後、クリック感を発生させながら前記螺合部の螺合作用のみにより前記移動体がさらに移動することを特徴とする請求項１記載の充填物押出容器。
【請求項３】
前記後筒は、前記容器後部に対し回転方向に係合する突部を備え、
前記突部は、径方向に弾性を有しており、前記容器後部と前記後筒とが所定回転力よりも大きい回転力で相対回転される場合に前記容器後部に対する係合を解除することを特徴とする請求項１又は２記載の充填物押出容器。
【請求項４】
前記クリック機構は、前記一対のクリック突起が互いに係合するように前記後筒を付勢する弾性部を備え、
前記弾性部は、前記前筒の後端部において外周面に沿って螺旋状に延びるスリットを形成して成ることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項記載の充填物押出容器。
【請求項５】
前記移動体は、断面非円形形状で軸線方向に延在する柱状を呈しており、
前記回転係合部は、前記移動体が挿通され且つ前記移動体の断面形状に対応した非円形形形状の貫通孔部を有することを特徴とする請求項１〜４の何れか一項記載の充填物押出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充填物を押し出して使用する充填物押出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の充填物押出容器としては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この充填物押出容器では、本体筒（容器前部）と操作筒（容器後部）とが相対回転されると、螺合部及び他の螺合部の螺合作用が共に働き移動体が所定量移動した後、さらに相対回転されると、螺合部の螺合作用のみにより移動体がさらに移動する。このような充填物押出容器においては、螺合部の螺合作用のみにより移動体がさらに移動するとき、他の螺合部がクリック機構として作用する、すなわち、他の螺合部における雄螺子及び雌螺子（一対のクリック突起）の係合及び係合解除が繰り返され、クリック感が生じている。これにより、相対回転の度合いや移動体の移動具合を使用者に感知させることが図られている。
【０００３】
また、この特許文献１に記載された充填物押出容器では、容器後部に設けられた軸体が移動体に内挿されて該移動体に回転方向に係合しており、この軸体は、螺合部の螺合作用と協働して移動体を移動させる回止め部として機能している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−３９１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記の充填物押出容器では、移動体の充分な前進量（繰出し量）を確保する場合、移動体が充分に前進するまで該移動体に対して回止め部を回転方向に係合させる必要がある。この点、上記の充填物押出容器では、例えば螺合部やクリック機構に係る構成上等の理由から、前述のように、回止め部が容器後部に設けられているのが一般的である。そのため、移動体が充分に前進するまで該移動体に回止め部を係合させるのが必ずしも容易ではなく、充分な移動体の移動量を確保するのが困難となる場合がある。
【０００６】
そこで、本発明は、クリック感を伴って移動体を移動可能な充填物押出容器において、移動体の充分な移動量を確保することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明に係る充填物押出容器は、容器内に充填物及び該充填物を移動させるための移動体を具備し、容器前部と容器後部とが相対回転されると、クリック感を発生させながら螺合部の螺合作用により移動体が移動する充填物押出容器であって、容器内に配置され、容器前部に対し回転方向に係合する前筒と、容器内に配置され、容器後部に対し回転方向に係合する後筒と、一対のクリック突起を有し、該一対のクリック突起の係合及び係合解除によりクリック感を発生させるクリック機構と、を備え、螺合部の一方は、後筒に設けられていると共に、螺合部の他方は、移動体に設けられ、一対のクリック突起の一方は、前筒に設けられていると共に、一対のクリック突起の他方は、後筒に設けられ、前筒は、螺合部の螺合作用と協働して移動体を移動させる回止め部として、移動体に対し回転方向に係合する回転係合部を有し、回転係合部は、初期状態において移動体の前端部に係合するように、前筒におけるクリック突起の一方よりも前側に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
このように構成された本発明では、螺合部及びクリック機構を備えた充填物押出容器において、容器前部に対し回転方向に係合する前筒に回転係合部が回止め部として設けられており、そして、この回転係合部が初期状態にて移動体の前端部に係合するようクリック突起の一方よりも前側に設けられている。これにより、移動体が充分に前進するまで、当該移動体に対して回転係合部を回止め部として好適に係合させることができる。その結果、本発明では、クリック感を伴って移動体を移動可能な充填物押出容器において、移動体の充分な移動量を確保することが可能となる。
【０００９】
このとき、上記作用効果を好適に奏する構成として、具体的には、一対のクリック突起は、螺合部とは別の他の螺合部を構成しており、容器前部と容器後部とが相対回転されると、螺合部及び他の螺合部の螺合作用により移動体が所定量移動した後、クリック感を発生させながら螺合部の螺合作用のみにより移動体がさらに移動する構成が挙げられる。
【００１０】
また、後筒は、容器後部に対し回転方向に係合する突部を備え、突部は、径方向に弾性を有しており、容器後部と後筒とが所定回転力よりも大きい回転力で相対回転される場合に容器後部に対する係合を解除することが好ましい。これにより、何らかの理由で容器後部と後筒とが所定回転力以上の回転力で相対回転されてしまう場合でも、突部をトルクリミッタとして機能させ、かかる回転力で容器が破損するのを防止することが可能となる。
【００１１】
また、クリック機構は、一対のクリック突起が互いに係合するように後筒を付勢する弾性部を備え、弾性部は、前筒の後端部において外周面に沿って螺旋状に延びるスリットを形成して成ることが好ましい。この場合、クリック機構の弾性部を、前筒と一体で形成することが可能となる。
【００１２】
また、移動体は、断面非円形形状で軸線方向に延在する柱状を呈しており、回転係合部は、移動体が挿通され且つ移動体の断面形状に対応した非円形形形状の貫通孔部を有することが好ましい。ここで、上記従来の充填物押出容器では、前述のように、回止め部が軸体として移動体に内挿される構造であるため、移動体の大きさ（特に、移動体の径）が一定以上必要である。これに対し、本発明では、非円形形形状の貫通孔部に移動体を挿通させることで、移動体に回転係合部が回止め部として回転方向に係合される。そのため、回止め部を軸体として移動体に内挿させる必要がなく、よって、容器のコンパクト化が可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、クリック感を伴って移動体を移動可能な充填物押出容器において、移動体の充分な前進量を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る充填物押出容器の初期状態を示す縦断面図である。
【図２】図１の充填物押出容器のピストン前進限の状態を示す縦断面図である。
【図３】図１の充填物押出容器の操作筒を示す平面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿っての断面図である。
【図５】図１の充填物押出容器の回転止筒を示す正面図である。
【図６】図１の充填物押出容器の回転止筒を示す左側面図である。
【図７】図６のVII−VII線に沿っての断面図である。
【図８】図１の充填物押出容器の移動螺子筒を示す斜視図である。
【図９】図１の充填物押出容器の移動螺子筒を示す正面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿っての断面図である。
【図１１】図１の充填物押出容器の移動体を示す正面図である。
【図１２】図１の充填物押出容器の移動体を示す右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態に係る充填物押出容器の初期状態を示す縦断面図、図２は、図１の充填物押出容器のピストン前進限の状態を示す縦断面図である。図１，２に示すように、本実施形態の充填物押出容器１００は、充填物Ｍを収容すると共に使用者の操作で押し出し及び引き戻し可能とするものである。
【００１７】
充填物Ｍとしては、例えば、リップグロス、リップ、アイカラー、アイライナー、美容液、洗浄液、クレンジングオイル、ネールエナメル、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、ファンデーション、コンシーラー、スキンクリーム、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物等を始めとした液状や、ゼリー状、ゲル状、ペースト状を含む練り状等の半固体や軟固形状等を用いることが可能である。
【００１８】
図１，２に示すように、充填物押出容器１００は、充填物Ｍが充填される充填領域２ｘを内部に備えた円筒状の本体筒２と、本体筒２の前端部に装着され充填領域２ｘから押し出される充填物Ｍを皮膚に塗布するための塗布具１と、本体筒２の後端部に相対回転可能にして軸線方向に連結された有底円筒状の操作筒３と、を外形構成として具備し、塗布具１及び本体筒２により容器前部を構成すると共に、操作筒３により容器後部を構成している。そして、本体筒２の前端側には、保護部材としてのキャップ１０が塗布具１を覆うように着脱可能に装着されている。なお、「軸線」とは、充填物押出容器１００の前後に延びる中心線を意味する（以下、同じ）。
【００１９】
この充填物押出容器１００は、その内部に、回転止筒４、移動螺子筒５、移動体６及びピストン７を概略備えている。回転止筒４は、本体筒２に対し軸線回り回転方向（以下、単に「回転方向」という）及び軸線方向に係合するものであり、前筒を構成する。移動螺子筒５は、操作筒３に対し同期回転可能且つ所定回転力よりも大きい回転力で相対回転可能に係合するものであり、後筒を構成する。この移動螺子筒５は、回転止筒４に第１の螺合部（クリック機構，他の螺合部）８を介して螺合する。移動体６は、回転止筒４に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合すると共に、移動螺子筒５に第２の螺合部（螺合部）９を介して螺合する。ピストン７は、移動体６の前端部に装着されて充填領域２ｘの後端を形成する。
【００２０】
この充填物押出容器１００では、本体筒２と操作筒３とが一の回転方向である一方向に相対回転されると、移動螺子筒５が一定量前進し、移動体６が移動螺子筒５に伴われて前進すると同時に移動螺子筒５に対し単独でも前進し、ピストン７が前進する。移動螺子筒５が前進限に達した後に本体筒２と操作筒３とがさらに同方向に相対回転されると、移動体６が単独で前進し、ピストン７が前進する。他方、本体筒２と操作筒３とが一方向とは反対の回転方向である他方向に相対回転されると、移動螺子筒５が一定量後退し、移動体６が移動螺子筒５に伴われて後退すると同時に移動螺子筒５に対し単独でも後退し、ピストン７が後退する。
【００２１】
図１に示すように、本体筒２は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）で成形され、円筒状に構成されている。本体筒２は、その前側に塗布具１が一体となるよう装着されている。塗布具１は、例えばシリコンゴムで形成され、前側が閉塞された有底円筒形状を成すと共に、その前端面が軸線方向に対し所定角度で傾斜する傾斜角度面で形成されている。この塗布具１の前端面には、充填物Ｍを出現させる貫通孔である吐出口が複数形成されている。なお、例えば塗布具１としては、圧縮成形や射出成形で成形する軟質材や硬質材、発砲部材等を用いてもよく、また、合成繊維を束ねたブラシ状、スパチュラ状等の種々の形状を採用してもよい。つまり、塗布具１としては、あらゆる塗布具を使用することができる。
【００２２】
また、本体筒２の筒孔の後端部には、段差面２ｐを介して拡径された拡径部２ａが設けられている。拡径部２ａの内周面において前側には、回転止筒４を回転方向に係合するものとして、周方向に多数の凹凸部が並設されて該凹凸部が軸線方向に所定長延びて成るローレット２ｂが設けられている。一方、拡径部２ａの内周面において後側には、操作筒３を相対回転可能にして軸線方向に係合するための環状凹部２ｃが設けられている。
【００２３】
図３は、図１の充填物押出容器の操作筒を示す平面図、図４は、図３のIV−IV線に沿っての断面図である。図３，４に示すように、操作筒３は、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合合成樹脂）で成形されており、段付き円筒状に構成され、後側の外径大径部３ｘと、段差面３ｐを介してこれより前側の外径小径部３ｙとを備えている。外径大径部３ｘの内周面には、移動螺子筒５に回転方向に係合するものとして、周方向に多数の凹凸部が並設されて当該凹凸部が軸線方向に所定長延びるローレット３１が設けられている。外径小径部３ｙの外周面において後側には、本体筒２に軸線方向に係合するための環状凸部３３が設けられている。
【００２４】
この操作筒３は、周方向に沿って延在するアーム３ａと、アーム３ａの先端部に設けられた突部３ｂと、を有している。アーム３ａは、外径小径部３ｙにおける環状凸部３３の前側に、軸線を挟んで対向するように一対設けられている。このアーム３ａは、外径小径部３ｙにおいてコの字状のスリットを形成するようにして成り、その基端側を中心にして径方向に撓むことで、その素材に起因した径方向の弾性力を突部３ｂに付与する。突部３ｂは、本体筒２と操作筒３との相対回転に一定の摺動抵抗を付与するためのものであり、本体筒２の後側の内周面に当接し摺動する。突部３ｂは、径方向外側に凸状を成し、アーム３ａの可撓性によって径方向の弾性力を有している。
【００２５】
図１，３，４に示すように、操作筒３は、その外径小径部３ｙが本体筒２に内挿され、その段差面３ｐが本体筒２の後端面に突き当てられると共に、環状凸部３３が本体筒２の環状凹部２ｃに軸線方向に係合することで、本体筒２に相対回転可能にして軸線方向に連結され装着されている。このとき、操作筒３の突部３ｂは、本体筒２の内周面に摺動可能に当接すると共に、その弾性力によって本体筒３の内周面を径方向外側へ付勢している。これにより、本体筒２と操作筒３とが相対回転された際、一定の抵抗感が生じることとなる。
【００２６】
図５は、図１の充填物押出容器の回転止筒を示す正面図、図６は、図１の充填物押出容器の回転止筒を示す左側面図、図７は、図６のVII−VII線に沿っての断面図である。図５，７に示すように、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）で成形されている。この回転止筒４は、後方に開口する有底円筒状を呈している。つまり、回転止筒４は、円筒状の筒部４１と、該筒部４１の前端を閉塞するよう設けられた円板状の前板部４２と、を含んで構成されている。
【００２７】
筒部４１の内周面において前端から所定長後側の位置には、第１の螺合部８を構成する雌螺子としての突条４１ａが複数設けられている。これら突条４１ａは、内周面に沿って螺旋状を成して延びると共に、隣接する突条４１ａ，４１ａの端部同士は、軸線方向に互いにズレて離間している。また、突条４１ａは、軸線方向視において互いに重ならないように間欠的に設けられている。
【００２８】
この筒部４１は、その前端側外周を覆うように設けられた円筒状の鍔部４３を含んでいる。鍔部４３の外周面には、本体筒２のローレット２ｂに回転方向に係合するものとして、軸線方向に所定長延びる突条４３ａが周方向に複数設けられている。また、筒部４１の鍔部４３よりも後側は、軸線方向に伸縮可能とされた弾性部（いわゆる樹脂バネ）としてのバネ部４４とされている。
【００２９】
バネ部４４は、第１の螺合部８が螺合復帰するよう移動螺子筒５を付勢するものであり、外周面に沿って螺旋状に延び且つ内外を連通するスリット４４ａを筒部４１に形成することで設けられている。なお、ここでの「螺合復帰」は、雄螺子が雌螺子の螺子山の側面に当接するまで戻る段階を意味している（以下、同じ）
【００３０】
図６，７に示すように、前板部４２の軸中心位置には、移動体６を軸線方向移動可能にして回転方向に係合する回転係合部として、移動体６を挿通する貫通孔（貫通孔部）４５が形成されている。つまり、貫通孔４５は、回転止筒４において第１の螺合部８の突条４１ａよりも前側に設けられている。この貫通孔４５は、回転止筒４、移動螺子筒５及び移動体６を本体筒２内に組み付けた初期状態時に、移動体６の前端部に係合するようになっている（詳しくは、後述）。
【００３１】
図６に示すように、貫通孔４５は、軸線方向に延在すると共に、軸線方向から見て移動体６の断面形状に対応した非円形形状を呈している。具体的には、貫通孔４５の縁は、互いに対向し直線状に延びる一対の直線部４５ａと、これら直線部４５ａを連結するように円弧状の延びる円弧部４５ｂと、によって構成されている。
【００３２】
また、前板部４２において貫通孔４５の径方向外側には、軸線方向から見て円弧状に延びるスリット４６が形成されている。スリット４６は、回転止筒４を樹脂成形する際、突条４１ａ（図７参照）に係る部位を成形するためにコアピンを通過させるものである。このスリット４６は、例えば前板部４２の製造上及び強度上等のために好ましいとして、周方向三等配の位置に設けられている。
【００３３】
図１，５〜７に示すように、回転止筒４は、本体筒２に内挿され、その鍔部４３の前端面が本体筒２の段差面２ｐに突き当てられていると共に、その突条４３ａが本体筒２のローレット２５に回転に係合している。これにより、回転止筒４は、本体筒２に回転方向に係合して装着されている。なお、回転止筒４の鍔部４３の後端面と操作筒３の前端面との間には、僅かなクリアランスが形成されており、これにより、操作筒３の本体筒２に対する相対回転が回転止筒４で阻害されることが抑制され、かかる相対回転が鈍く（重く）なること等が防止される。
【００３４】
図８は、図１の充填物押出容器の移動螺子筒を示す斜視図、図９は図１の充填物押出容器の移動螺子筒を示す正面図、図１０は、図９のＸ−Ｘ線に沿っての断面図である。図８に示すように、移動螺子筒５は、例えばＰＯＭで成形されている。この移動螺子筒５は、段付き円筒状に構成され、前端部５ｘと、前端部５ｘよりも大径外形を有する中間部５ｙと、中間部５ｙよりも大径外形を有する後端部５ｚと、を含んでいる。図１０に示すように、移動螺子筒５の内径は、前方から後方に行くに従って外径に倣って段付き状に拡径している。
【００３５】
前端部５ｘの内周面において前端から所定長後方に亘る領域には、第２の螺合部９を構成する雌螺子５１が設けられている。なお、ここでの第２の螺合部９のピッチは、第１の螺合部８のピッチより細かいものとされており、第１の螺合部８のリード（本体筒２と操作筒３との相対回転一回転当たりの推進量）が第２の螺合部９のリードよりも大きく設定されている。
【００３６】
この前端部５ｘの外周面には、第１の螺合部８を構成する雄螺子としての突条５２が設けられている。これら突条５２は、外周面おいて軸線を挟んで対向する一対の対向部分に設けられている。つまり、かかる対向部分にのみ螺旋状を成して延在するように、間欠的に設けられている。
【００３７】
後端部５ｚは、周方向に沿って延在するアーム５３と、アーム５３の先端部に設けられ軸線方向に延在する突条（突部）５４と、を有している。アーム５３は、軸線を挟んで対向するように一対設けられている。このアーム５３は、後端部５ｚにおいてコの字状のスリットを形成するようにして成り、その基端側を中心にして径方向に撓むことで、その素材に起因した径方向の弾性を突条５４に付与する。
【００３８】
突条５４は、操作筒３のローレット３１（図４参照）に対し回転方向に係合するものであり、アーム５３の可撓性によって径方向の弾性力を有している。図８に示すように、突条５４は、径方向外側に凸状を成している。具体的には、突条５４における周方向の一方側（本体筒２と操作筒３とを一方向に相対回転したときにローレット３１に当接する側）の側面５４ｂは、外周面に対し垂直となるよう交差している。一方、突条５４における周方向の他方側（本体筒２と操作筒３とを他方向に相対回転したときにローレット３１に当接する側）の側面５４ａは、山型になるよう外周面に対し傾斜している。
【００３９】
図１，８〜１０に示すように、この移動螺子筒５は、回転止筒４の後側から該回転止筒４に内挿され、その突条５２が回転止筒４の突条４１ａに螺合されることで、回転止筒４に第１の螺合部８を介して装着されている。このとき、移動螺子筒５は、その中間部５ｙ及び後端部５ｚの間の段差面５ｐが回転止筒４の後端面に突き当てられると共に、回転止筒４のバネ部４４の縮小（圧縮）による弾性力によって軸線方向後方に常に付勢される。これにより、特に、移動螺子筒５が所定量前進して第１の螺合部８の螺合作用が解除されたときには、第１の螺合部８が螺合復帰するよう移動螺子筒５が後側へ付勢される（詳しくは、後述）。
【００４０】
なお、バネ部４４の弾性力で移動螺子筒５が軸線方向後方に常に付勢されると、その反作用で回転止筒４自体も軸線方向前方に常に付勢されることになる。これにより、回転止筒４は、本体筒２に対し回転方向に係合すると共に軸線方向に係合し、その結果、回転止筒４は本体筒２に一体になるよう装着される。
【００４１】
また、移動螺子筒５は、操作筒３の前側から該操作筒３に内挿され、その突条５４が操作筒３のローレット３１に回転方向に係合することで、操作筒３に対し回転方向に係合し且つ軸線方向移動可能に装着されている。このとき、突条５４が径方向に弾性を有することから、操作筒３と移動螺子筒５とが所定回転力以上の回転力で相対回転された場合、操作筒３のローレット３１に対する係合が解除される（詳しくは、後述）。
【００４２】
図１１は、図１の充填物押出容器の移動体を示す正面図、図１２は、図１の充填物押出容器の移動体を示す右側面図である。図１１，１２に示すように、移動体６は、ピストン７を前方へ押し出して前進させると共に後方へ引き戻して後退させるものである。この移動体６は、例えばＰＯＭで成形され、軸線方向に延在する柱状の軸体６１を備えている。軸体６１は、回転止筒４の貫通孔４５の形状に対応した非円形形状の断面形状を有している。具体的には、軸体６１は、円柱形状の外周に二平面部６１ａ，６１ａを対向して設けた長尺の軸形状を成している。
【００４３】
この軸体６１の二平面部６１ａ，６１ａを除く外周面において前端部以外の領域には、第２の螺合部８を構成する雄螺子６６が設けられている。また、移動体６は、ピストン７を軸線方向に係合するためのものとして、軸体６１の前端側に設けられた円形状の鍔部６２を備えている。この鍔部６２の外周面の前端側には、ピストン７に軸線方向に係合する環状凸部６７が設けられている。
【００４４】
図１，１１，１２に示すように、移動体６は、移動螺子筒５に内挿され、その雄螺子６６が移動螺子筒５の雌螺子５１に螺合されることで、移動螺子筒５に第２の螺合部９を介して装着されている。これと共に、移動体６にあっては、その断面非円形形状の軸体６１が回転止筒４の貫通孔４５に内挿されることで、回転止筒４に対し同期回転可能且つ軸線方向移動可能に装着されている。ここでの移動体６は、その軸体６１の前端部が初期状態において回転止筒４の貫通孔４５に回転方向に係合するよう装着されている。
【００４５】
図１に戻り、ピストン７は、例えばＰＰ、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＵＨＭＷ−ＰＥ（超高分子量ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）等で成形されている。ピストン７の後端面に凹設された凹部７ａの内周面には、環状突部７ｂが設けられている。このピストン７は、移動体６の先端側に外挿され、その環状突部７ｂが移動体６の環状凸部６７に軸線方向に係合することで、移動体６に対し軸線方向に所定長移動可能にして装着されている。
【００４６】
以上のように構成された充填物押出容器１００を組み立てる場合、図１に示すように、まず、回転止筒４の後側から移動螺子筒５を内挿すると共に、回転止筒４の雌螺子としての突条４１ａに、移動螺子筒５の雄螺子としての突条５２を螺合する。そして、バネ部４４を収縮させながら突条４１ａを超える位置まで突条５２を移動させ（つまり、突条５２が突条４１ａの前端から外れ、第１の螺合部８の螺合作用が解除された状態とし）、回転止筒４の前板部４２に移動螺子筒５の前端を当接させる。
【００４７】
この状態で、回転止筒４の貫通孔４５に、ピストン７が装着された移動体６の後端側を挿入する。このとき、移動体６の二平面部６１ａ，６１ａにより、移動体６は回転止筒４に対し回転方向に係合される。そして、移動螺子筒５の雌螺子５２に移動体６の雄螺子６６を螺合させると共に、回転止筒４と移動螺子筒５とを他方向に相対回転し、第２の螺合部９を初期位置まで（雄螺子６６の前端部に雌螺子５２が螺合するまで）螺進させる。これにより、回転止筒組立品を得る。
【００４８】
続いて、操作筒３の前側開口から上記回転止筒組立品を内挿すると共に、操作筒３のローレット３１に移動螺子筒５の突条５４を回転方向に係合させ、操作筒組立品を得る。続いて、本体筒２の内周面に操作筒３の突部３ｂ（図３参照）を当接させながら、本体筒２の後側開口から上記操作筒組立品を内挿すると共に、本体筒２の環状凹部２ｃに操作筒３の環状凸部３３を軸線方向に係合させ、本体組付品を得る。そして、上記本体組付品において、本体筒２の前側開口から、充填機（不図示）等により充填領域２ｘに充填物Ｍを所定量充填した後、本体筒２の前側開口から塗布具１を内挿して組み付け、塗布具１を覆うように本体筒２の前端側にキャップ１０を着脱自在に装着し、これにより、充填物押出容器１００を完成する。
【００４９】
次に、充填物押出容器１００の動作の一例について説明する。
【００５０】
本実施形態の充填物押出容器１００にあっては、初期状態において、第１の螺合部８の突条４１ａ，５２が互いに螺合すると共に、第２の螺合部９の雄螺子６６の前端部に移動螺子筒５の雌螺子５１が螺合した状態で、回転止筒４の貫通孔４５が移動体６の軸体６１の前端部に係合している。また、このとき、操作筒３の底部に対し、移動螺子筒５の後端及び軸体６１の後端が当接又は近接した状態となっている。
【００５１】
このような初期状態の充填物押出容器１００では、使用者によりキャップ１０が取り外されて本体筒２と操作筒３とが繰り出し方向である一方向に相対回転されると、移動螺子筒５の突条５４の側面５４ｂ（図８参照）が操作筒３のローレット３１に当接して回転方向に係止（強固に係合）することから、回転止筒４と移動螺子筒５とが相対回転し、回転止筒４の突条４１ａ及び移動螺子筒５の突条５２により構成された第１の螺合部８の螺合作用が働き、移動螺子筒５の突条５４と操作筒３のローレット３１とにより構成された回止め部との協働により、移動螺子筒５が移動体６とともに前進する。
【００５２】
これと同時に、移動体６が回転止筒４の貫通孔４５に回転方向に係合することから、移動体６と移動螺子筒５とが相対回転し、移動螺子筒５の雌螺子５１及び移動体６の雄螺子６６により構成された第２の螺合部９の螺合作用が働き、回転止筒４の貫通孔４５と移動体６の軸体６１とにより構成された回止め部との協働により、移動体６が前進する。すなわち、移動体６が移動螺子筒５に伴われて前進すると同時に移動螺子筒５に対し単独でも前進する。
【００５３】
これにより、移動体６がピストン７に対し前進し、鍔部６ａがピストン７の後端面に当接してピストン７を前方に押圧し、ピストン７が前進する。その結果、充填物Ｍが前方へ押し出されて前進され（繰り出され）、塗布具１の前端の吐出口から充填物Ｍが出現する。
【００５４】
さらに、一方向の相対回転が続けられると、移動体６が所定量前進した後、移動螺子筒５の突条５２が回転止筒４の突条４１ａの前端から外れ、第１の螺合部８の螺合作用が解除され、移動螺子筒５が前進限に達する。この移動螺子筒５の前進限の状態においては、バネ部４４の縮小の弾性力により移動螺子筒５が後方側へ付勢されることから、繰戻し方向である他方向へ本体筒２と操作筒３とが相対回転された場合、移動螺子筒５の突条５２が回転止筒４の突条４１ａにおける回転方向隣の先端に直ちに進入し、第１の螺合部８の螺合作用が直ちに働く。
【００５５】
続いて、一方向の相対回転がさらに続けられると、螺合復帰するように第１の螺合部８がバネ部４４で付勢されながら第２の螺合部９の螺合作用のみが働き、移動体６がさらに前進する。このとき、前述のように螺合復帰するように第１の螺合部８が付勢されていることから、突条４１ａ，５２同士の係合及び係合解除が繰り返され（つまり、突条４１ａ，５２が互いに当接したり離れたりするのが繰り返され）、かかる係合及び係合解除の度に使用者にクリック感が付与され、充填物Ｍの押し出しが使用者に感知される。その後、図２に示すように、移動体６が前進限に達する。
【００５６】
なお、このような本実施形態では、係合及び係合解除によりクリック感を発生させる突条４１ａ，５２が一対のクリック突起を構成し、第１の螺合部８及びバネ部４４がクリック機構を構成することとなる。
【００５７】
他方、例えば使用後にあって、本体筒２と操作筒３とが他方向へ相対回転されると、移動螺子筒５の突条５４の側面５４ａ（図８参照）が操作筒３のローレット３１に当接して所定係合力で周方向に係合することから、回転止筒４と移動螺子筒５とが相対回転し、第１の螺合部８の螺合作用が働き、移動螺子筒５の突条５４と操作筒３の３１とにより構成された回止め部との協働により、移動螺子筒５が移動体６とともに後退する。
【００５８】
これと同時に、移動体６が回転止筒４の貫通孔４５に回転方向に係合することから、移動体６と移動螺子筒５とが相対回転して第２の螺合部９の螺合作用が働き、回転止筒４の貫通孔４５と移動体６の軸体６１とにより構成された回止め部との協働により、移動体６が後退する。すなわち、移動体６が移動螺子筒５に伴われて後退すると同時に移動螺子筒５に対し単独でも後退する。
【００５９】
さらに、他方向の相対回転が続けられると、移動体６が所定量後退した後、移動螺子筒５の後端面が操作筒３の底面に当接し、第１の螺合部８の螺合作用が停止され、移動螺子筒５が後退限に達する。その結果、その後においては、第１の螺合部８における螺合作用の停止前と同じ操作回転力（使用者による回転力を意味する。以下同じ）によって本体筒２と操作筒３とを他方向へ相対回転しようとしても、本体筒２と操作筒３とが相対回転されないことになる。
【００６０】
しかし、第１の螺合部８における螺合作用の停止後、例えば、使用者によって停止前よりも大きい操作回転力で本体筒２と操作筒３とが他方向に相対回転され、操作筒３と移動螺子筒５との間に所定回転力よりも大きい回転力が加わると、移動螺子筒５の突条５４が有する弾性によって該突条５４が径方向内側に撓み、突条５４の側面５４ａをローレット３１が摺動して乗り越え、操作筒３と移動螺子筒５とが相対回転（以下、「空回転」ともいう）される。
【００６１】
その結果、第１の螺合部８における螺合作用の停止後において、何らかの理由で本体筒２と操作筒３とが他方向に無理に相対回転されても、突条５４がトルクリミッタとして機能されて操作筒３と移動螺子筒５とが空回転されることとなる。よって、操作筒３の底面が移動螺子筒５の後退によって後側へ強く押圧されるのを抑制することができ、本体筒２と操作筒３との軸線方向における係合が解除される（本体筒２と操作筒３とが分解される）等の容器破損を防止することが可能となる。
【００６２】
なお、操作筒３と移動螺子筒５とが空回転される際、突条５４とローレット３１との係合及び係合解除（噛合及び噛合解除）が繰り返され、かかる係合及び係合解除の度に使用者にクリック感が付与されるため、移動螺子筒５の後退限を感知することが可能となる。
【００６３】
以上、本実施形態の充填物押出容器１００では、螺合解除された第１の螺合部８によってクリック感を発生させつつ移動体６を前進させることができる。加えて、この充填物押出容器１００では、本体筒２に回転方向に係合する回転止筒４に、第２の螺合部９の回止め部として貫通孔４５が設けられ、この貫通孔４５にあっては、初期状態にて移動体６の前端部に係合するよう第１の螺合部８の突条４１ａよりも前側に設けられている。
【００６４】
よって、移動体６が充分に前進するまで、当該移動体６に貫通孔４５を回止め部として回転方向に係合させることができる。換言すると、第２の螺合部９の回止め部が操作筒３に設けられている場合に比べ、移動体６が大きく前進しても、かかる回止め部を移動体６に係合させることができる（つまり、移動体６の前進限を伸長させることができる）。従って、本実施形態によれば、クリック感を伴って移動体６を移動可能な充填物押出容器１００において、移動体６の充分な移動量を確保することが可能となる。
【００６５】
また、本実施形態では、上述したように、クリック機構のバネ部４４が、回転止筒４の後端部において外周面に沿って螺旋状に延びるスリット４４ａを形成することで設けられている。よって、バネ部４４を回転止筒４と一体で形成することが可能となる。
【００６６】
ところで、従来の充填物押出容器では、第２の螺合部９の回止め部が軸体として移動体６に内挿される場合があり、この場合、移動体６の大きさ（特に、移動体６の径）が一定以上必要である。この点、本実施形態では、上述したように、軸体６１の断面形状に対応した非円形形形状の貫通孔４５を該軸体６１に挿通して回転方向に係合し、これにより、貫通孔４５を回止め部として構成している。よって、第２の螺合部９の回止め部を軸体として移動体６に内挿させる必要がなく、移動体６ひいては充填物押出容器１００のコンパクト化が可能となる。
【００６７】
また、本実施形態では、上述したように、本体筒２と操作筒３とを他方向に相対回転することでピストン７を後退させることが可能となっている。よって、例えば、使用後にピストン７を後退させることで、その後の保管時において次の作用効果を奏する。すなわち、充填物Ｍの温度変化、又は充填領域２ｘ内に混入した空気の内圧変化によって、塗布具１の吐出口から充填物Ｍが流出してしまうのを防止することができる。また、軸線方向において本体筒２と操作筒３とを互いに密着するような力がこれらに加わったとき、例えば部品間のクリアランスに起因して移動体６が若干僅かに前進しても、充填物Ｍが流出してしまうのを防止することができる。
【００６８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明に係る充填物押出容器は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。
【００６９】
例えば、上記実施形態は、クリック感を発生させるクリック突起として、第１の螺合部８における突条４１ａ，５２を備えているが、これに代えて、螺合部を構成しない突起を備えてもよく、クリック感を発生するように互いに係合する係合部であればよい。
【００７０】
また、上記実施形態では、本体筒２と操作筒３とが一方向／他方向に相対回転されると、第１の螺合部８の螺合作用が働くと同時に第２の螺合部９の螺合作用が働くように構成したが、第１の螺合部８の螺合作用のみが働いた後、第２の螺合部８の螺合作用のみが働いように構成してもよい。また、本発明は、第２の螺合部９のみを有していてもよい。
【００７１】
なお、上述した雄螺子及び雌螺子は、螺子山や螺子溝だけでなく、間欠的に配される突起群、又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群のように螺子山や螺子溝と同様な働きをするものであってもよい。また、上記実施形態では、クリック機構の弾性部であるバネ部４４を回転止筒４と一体で形成したが、この弾性部は、回転止筒４と別体で形成してよい。
【００７２】
また、本発明は、充填物Ｍとして、例えば、リップスティック、リップグロス、アイライナー、アイカラー、アイブロー、リップライナー、チークカラー、コンシーラー、美容スティック、ヘアーカラー等を始めとした種々の棒状化粧料、筆記用具等の棒状の芯等を押し出す棒状物押出容器に用いることも勿論可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１…塗布具（容器前部）、２…本体筒（容器前部）、３…操作筒（容器後部）、４…回転止筒（前筒）、５…移動螺子筒（後筒）、６…移動体、８…第１の螺合部（他の螺合部，クリック機構）、９…第２の螺合部（螺合部）、４１ａ…突条（クリック突起の一方）、４４…バネ部（弾性部，クリック機構）、４４ａ…スリット、４５…貫通孔（貫通孔部，回転係合部）、５１…雌螺子（螺合部の一方）、５２…突条（クリック突起の他方）、５４…突条（突部）、６６…雄螺子（螺合部の他方）、１００…充填物押出容器、Ｍ…充填物。
【図１】
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【図２】
2012005747.tif 000004
【図３】
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【図４】
2012005747.tif 000006
【図５】
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【図６】
2012005747.tif 000008
【図７】
2012005747.tif 000009
【図８】
2012005747.tif 000010
【図９】
2012005747.tif 000011
【図１０】
2012005747.tif 000012
【図１１】
2012005747.tif 000013
【図１２】
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