(57)【要約】      （修正有）【課題】成形し易く、さらに浴室の側壁と接合し易い水返し部を有する浴槽を提供する。【解決手段】平板状の硬質部１１ａと軟質部１１ｂとが積層貼付されて構成されたインサート部材を、下型の溝内に圧入し、上型と下型の間に形成された空隙に樹脂を充填する。樹脂は溝内には侵入できず、浴槽１０が成形される際に、浴槽１０の外縁１０ａに起立したインサート部材が一体固着されて水返し部１２が形成される。水返し部１２が浴室の側壁１５に設けられたバックハンガー１６の係合凹部１６ａ内に圧入され、浴室１０と浴室の側壁１５とが堅固に接合固定される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注型成形によって成形され外縁に水返し部を有する浴槽であって、水返し部は硬質層と弾性を有する軟質層とが積層されたインサート部材で構成されており、前記インサート部材は、インサート成形によって浴槽と一体に成形されて水返し部を構成するものであることを特徴とする浴槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外縁に水返し部を有する浴槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴槽内の湯水が流出しないように、図４に示すような水返し部材５０が浴槽５１の外縁５２に設置されることがある。図４に示す水返し部材５０は、例えば金属又は強化プラスチック等の強度を有する素材で形成されており、樹脂成形された浴槽５１の外縁５２に係合して固定される。そのため、浴槽５１と水返し部材５０は別々に製造され、さらに組み立てるという手順を踏む必要がある。
【０００３】
そこで、水返し部材と同様の機能を発揮する水返し部を、浴槽の外縁に一体成形することにより、両者を組み立てる手間を省くことができる。このような浴槽が例えば特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されている浴室外縁の水返し突条の発明を実施すると、浴室の側壁と浴槽の間に湯水が浸入するのを防止することができる。すなわち、浴槽の外縁に立設する水返し突条によって、浴槽内の湯水が浴室の側壁の外側へ流出するのを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５３６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、浴室の側壁の裏面側にはバックハンガーと呼ばれる係合部材が設けられている。バックハンガーの内部に水返し突条が収容され、さらに側壁の下端が浴槽の外縁上に載置されて、浴室の側壁と浴槽とが一体化される。その際、バックハンガーと水返し突条の間に隙間があると、浴槽と側壁の固定が不安定となる上に、湯水がバックハンガーと水返し突条の間に入り込む恐れがある。そこで水返し突条とバックハンガーの間の隙間をなくすように各部の寸法を設定すると、浴槽と側壁とを組み合わせて接合する際の施工性が悪化してしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、成形し易く、さらに浴室の側壁と接合し易い水返し部を有する浴槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、注型成形によって成形され外縁に水返し部を有する浴槽であって、水返し部は硬質層と弾性を有する軟質層とが積層されたインサート部材で構成されており、前記インサート部材は、インサート成形によって浴槽と一体に成形されて水返し部を構成するものであることを特徴とする浴槽である。
【０００８】
請求項１の発明では、水返し部は硬質層と弾性を有する軟質層とが積層されたインサート部材で構成されているので、軟質層の部分が圧縮変形可能である。すなわち、インサート部材は、圧縮されることによって厚み方向の寸法が小さくなる。よって、浴槽の成形時において、型内の水返し部を構成する部位にインサート部材を圧入することにより、樹脂が水返し部構成部位に侵入するのを防止することができる。その結果、脱型が容易になり、水返し部の厚み方向の寸法がばらつくことがない。
【０００９】
また、インサート部材は、インサート成形によって浴槽と一体に成形されて水返し部を構成するものであるので、浴槽と一体の水返し部は、厚み方向に圧縮されると薄くなる。よって、浴室の側壁の下端が浴槽の外縁に載置されて、側壁に設けられたバックハンガー内に水返し部を圧入することができる。その結果、バックハンガーと水返し部の間に隙間が形成されず、浴槽内の湯水が側壁と水返し部の間に浸入するのを良好に防止できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の浴槽によれば、硬質層と弾性を有する軟質層とが積層されたインサート部材で水返し部が構成されるので、水返し部は圧縮されると弾性変形して薄くなる。そのため、浴槽の成形時にはインサート部材を成形型の水返し部構成部位に圧入することができ、水返し部構成部位に樹脂が入り込むことを阻止することができ、容易に脱型することができる。また、成形後において、浴槽を浴室に配置する際には、浴室の側壁に設けられたバックハンガーに水返し部を圧入することができ、バックハンガー側の寸法と水返し部側の寸法とをシビアに設定する必要がなく、施工性が良好である。さらに側壁側と浴槽側（水返し部）の間から浴槽内の湯水が浸入するのを良好に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は本発明の浴槽を成形する型の断面図であり、上型と下型とが離間している状態を示しており、（ｂ）は（ａ）において、下型にインサート部材が配置され、さらに上型と下型とが組み合わされた状態の断面図であり、（ｃ）は成形された浴槽の断面図である。
【図２】図１（ｂ）のＡ部の拡大図である。
【図３】（ａ）は成形された浴槽が、浴室の側壁に結合される直前の状態を示す断面図であり、（ｂ）は浴槽が浴室の側壁と結合された状態を示す断面図である。
【図４】従来の浴槽の部分拡大図であり、浴槽の外縁に水返し部材が固定されている状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下では、本発明の浴槽の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明は、実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本発明が制限して理解されるべきではない。
【００１３】
まず、図１（ａ）〜図１（ｃ）と図２を参照しながら、本発明の浴槽１０の成形の手順を説明する。図１（ａ）に示すように、浴槽１０は下型１と上型２によって成形される。下型１は、中央部が台形形状を呈しており、周辺部には起立部４が設けられている。台形形状の中央部と起立部４の間には、環状の窪み部５が設けてある。
【００１４】
窪み部５には起立部４の起立方向に沿ってのびる溝６が設けられている。溝６は、環状の窪み部５の全てに渡って設けられているのではなく、浴槽１０における洗い場側に配置されると想定される部位以外の部位に設けられる。すなわち、図１（ａ）で見て右側の窪み部５には溝６は設けられていない。
【００１５】
溝６には、インサート部材１１が挿入される。インサート部材１１は、金属や強化プラスチック等の非弾性素材で形成された硬質部１１ａ（硬質層）と、軟質ＡＢＳ樹脂，軟質アクリル樹脂等の樹脂材，天然ゴム，エチレン・プロピレンゴム等のゴム材，発泡材等の弾性を有する素材で形成された軟質部１１ｂ（軟質層）とが接着等で一体化された構造を有している。すなわち、インサート部材１１は硬質部１１ａと軟質部１１ｂとを有する平板状の部材である。インサート部材１１の厚さ寸法は、溝６の幅寸法よりも大きく、インサート部材１１の長さは溝６の長さと一致している。そのため、軟質部１１ｂを圧縮変形させることによって、インサート部材１１を溝６内に圧入することができるようになっている。また、平板状のインサート部材１１の高さ寸法は溝６の深さ寸法より大きく、インサート部材１１を溝６内に圧入すると、インサート部材１１の一部が溝６から露出する。
【００１６】
次に、上型２は、下型１の形状に対応して、中央部分がへこんでおり、周辺部分が環状に下方（下型側）に突出している。そして図１（ｂ）に示すように、上型２の下部の外周部分には、フランジ部７が設けられている。また、フランジ部７の内側には突出部８が設けられている。さらに上型２には樹脂注入口２ａが設けられている。
【００１７】
下型１の起立部４に上型２のフランジ部７を載置すると、下型１と上型２は図１（ｂ）に示す状態となる。図１（ｂ）に示すように、下型１と上型２の間には空隙３が形成される。下型１の溝６にインサート部材１１を圧入すると、インサート部材１１の一部が溝６から空隙３に露出する。下型１の窪み部５には上型２の突出部８が配置され、この部位によって後述する外縁１０ａが形成される。
【００１８】
上型２の樹脂注入口２ａから樹脂９（アクリル系等の人造大理石樹脂）を注入すると、樹脂９は空隙３内に充填される。その際、樹脂９は空隙３内を流動し、インサート部材１１にも接する。そして、樹脂９が硬化し脱型すると、図１（ｃ）に示すような浴槽１０が完成する。ここで、浴槽１０は、実際には複数の樹脂層（強度層や化粧層等）が積層されて構成されているが、本発明の骨子とは直接関係がないため、本実施例では複数の樹脂層を成形する手順の説明は省略する。
【００１９】
図１（ｃ）に示すように、浴槽１０の外縁１０ａには、インサート部材１１によって水返し部１２が構成されている。図示していないが、浴槽１２が浴室に設置されると、浴槽１２の三方が浴室の側壁１５（図３）と結合され、残りの一方側には洗い場（図示せず。）が配置される。
【００２０】
図３（ａ）に示すように浴室の側壁１５の下端１５ａにはバックハンガー１６が装着されている。バックハンガー１６は、係合凹部１６ａを形成する断面が略コの字形状を呈する固定具であり、図３（ｂ）に示すように水返し部１２に係合する。すなわち、側壁１５の下端１５ａが浴槽１０の外縁１０ａ上に載置されると共に、バックハンガー１６には水返し部１２が圧入される。
【００２１】
このとき水返し部１２は、硬質部１１ａの前面（浴槽側）に形成されている軟質部１１ｂが圧縮されて弾性変形した状態でバックハンガー１６内に圧入される。図３（ａ）の軟質部１１ｂの破線で示す部位が圧縮されて、図３（ｂ）に示すようにインサート部材１１がバックハンガー１６の係合凹部１６ａ内に圧入される。よって、バックハンガー１６と水返し部１２の間には隙間が生じない。
【００２２】
その結果、側壁１５（バックハンガー１６）に対して浴槽１０（水返し部１２）ががたつくことがなく、両者は確実に固定される。また、仮に、浴槽１０内の湯水が浴槽１０の外縁１０ａと側壁１５の下端１５ａの間に侵入したとしても、その侵入した湯水は、バックハンガー１６と水返し部１２を超えて流出することができない。よって水返し部１２は、良好に水返し機能を発揮することができる。
【００２３】
以上説明したように、水返し部１２を構成するインサート部材１１は、硬質部１１ａを有することによって水返し部１２の剛性を確保することができる。またインサート部材１１は、軟質部１１ｂが硬質部１１ａの前面に形成されているので、浴槽１０の成形時においては軟質部１１ｂを圧縮変形させて下型１の溝６に圧入し、インサート部材１１の間に樹脂９が侵入するのを防止することができる。その結果、脱型不良や、成形寸法がばらつくのを防止することができる。さらに浴槽１０が成形された後は、インサート部材１１で構成される水返し部１２は、軟質部１１ｂを圧縮変形させて側壁１５のバックハンガー１６の係合凹部１６ａ内に圧入することができるので、浴槽１０（水返し部１１）と浴室の側壁１５（バックハンガー１６）とをゆるみなく固定することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１    下型
２    上型
３    空隙
４    起立部
５    窪み部
６    溝
７    フランジ部
８    突出部
９    樹脂
１０  浴槽
１０ａ  外縁
１１  インサート部材
１１ａ  硬質部
１１ｂ  軟質部
１２  水返し部
１５  浴室の側壁
１５ａ  浴室の側壁の下端
１６  バックハンガー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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