(57)【要約】【課題】部品点数を削減できると共に、照明バルブを安定に支持できる照明バルブの実装用基板を提供することである。【解決手段】照明バルブの実装用基板１０は、基板本体１１と、基板本体１１の立設面１１Ａ上に形成された一対のランド１２ａ，１２ｂと、基板本体１１の立設面１１Ａ上に固定された支持端子構造体１３とを備える。支持端子構造体１３は、照明バルブ８０のベース部８２を支持する機能を有する。また、支持端子構造体１３は、一方のバルブ端子８３とランド１２ａ、他方のバルブ端子８３とランド１２ｂとをそれぞれ電気的に接続する一対の支持端子１４ａ，１４ｂから構成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィラメントを封入する本体部と、本体部よりも外形が小さなベース部とを含み、フィラメントにつながる一対のバルブ端子がベース部上に引き出された照明バルブを実装する基板であって、
基板本体と、
基板本体上に形成された一対のランドと、
基板本体上に固定され、照明バルブのベース部を支持する複数の支持体と、
を備え、
複数の支持体は、一対のバルブ端子と一対のランドとをそれぞれ電気的に接続する一対の支持端子を含んで構成される支持端子構造体を有する照明バルブの実装用基板。
【請求項２】
請求項１に記載の実装用基板であって、
照明バルブは、ベース部が扁平形状を呈すると共に、一対のバルブ端子がベース部の幅方向に沿った主表面上に引き出された形態を有し、
一対の支持端子は、少なくとも一部が基板本体上に立設する金属板から構成され、
支持端子構造体は、照明バルブが基板本体上に立設した状態で、ベース部を厚み方向の両側から挟持可能な挟持間隙を有する照明バルブの実装用基板。
【請求項３】
請求項２に記載の実装用基板であって、
支持端子構造体は、
ベース部の幅方向一方側において、一方のバルブ端子に当接すると共に、各主表面を押圧してベース部を厚み方向の両側から挟持可能な第１の支持端子と、
ベース部の幅方向他方側において、他方のバルブ端子に当接すると共に、各主表面を押圧してベース部を厚み方向の両側から挟持可能な第２の支持端子と、
で構成され、挟持間隙が各支持端子にそれぞれ設けられた照明バルブの実装用基板。
【請求項４】
請求項２に記載の実装用基板であって、
照明バルブの各バルブ端子は、互いに反対側に位置する主表面上に引き出され、
支持端子構造体の挟持間隙は、互いの間隙をベース部の厚みより狭くして各支持端子を対向配置することで、各支持端子の間に設けられ、
各支持端子の少なくとも一方は、挟持間隙において、互いに離れる方向に弾性変形可能である照明バルブの実装用基板。
【請求項５】
請求項２又は４に記載の実装用基板であって、
各支持端子は、それぞれ異なる主表面に当接するように対向配置され、
基板本体上に固定される基部と、
基部の一端から延出し、基板本体上に立設するように曲げられて、バルブ端子に当接すると共に、主表面の幅方向一方側を押圧する端子部と、
基部の一端から端子部と分かれて延出し、基板本体上に立設するように曲げられて、主表面の幅方向他方側を押圧する支持部と、
をそれぞれ含む照明バルブの実装用基板。
【請求項６】
請求項５に記載の実装用基板であって、
基部の少なくとも一部は、支持端子が立設する基板本体の立設面上に沿って当接可能な平板形状を呈する照明バルブの実装用基板。
【請求項７】
請求項２〜６のいずれか１に記載の実装用基板であって、
各支持端子の少なくとも一方は、ベース部の幅方向片側又は両側を押える幅方向押え部を含む照明バルブの実装用基板。
【請求項８】
請求項２〜７のいずれか１に記載の実装用基板であって、
基板本体には、少なくともベース部が挿通可能な照明バルブ挿通孔が形成され、
各支持端子は、照明バルブ挿通孔から突出したベース部を厚み方向の両側から挟持可能なように、照明バルブ挿通孔の周縁に配置された照明バルブの実装用基板。
【請求項９】
請求項８に記載の実装用基板であって、
各支持端子の少なくとも一方は、貫通孔から突出するベース部の上面を押える上方向押え部を含む照明バルブの実装用基板。
【請求項１０】
請求項２〜９のいずれか１に記載の実装用基板であって、
支持端子構造体は、各支持端子が一体化された一体化端子の形態で基板本体上に固定された後、一体化端子を各支持端子に分割して形成される照明バルブの実装用基板。
【請求項１１】
請求項２〜１０のいずれか１に記載の実装用基板であって、
各ランドは、各支持端子が立設する基板本体の立設面上に形成され、
各支持端子は、対応するランドに対してリフロー方式で半田付けされる照明バルブの実装用基板。
【請求項１２】
請求項２〜１０のいずれか１に記載の実装用基板であって、
各ランドは、各支持端子が立設する基板本体の立設面と反対側の裏面上に形成され、
各支持端子は、その一部が基板本体に形成された挿通孔から裏面側に突出し、該突出部分が対応するランドに対してフロー方式で半田付けされる照明バルブの実装用基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明バルブの実装用基板に関し、例えば、車内用照明装置に適用可能な照明バルブの実装用基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
車内用照明装置としては、車内天井部に設置される照明装置が例示できる。また、トランクルーム等にも照明装置が設置される場合がある。これら車内用照明装置の幾つかは、照明バルブが実装された基板を備えている。なお、照明バルブとしては、図２１に例示する形態の照明バルブ８０が広く使用されている。
【０００３】
図２１に示すように、照明バルブ８０は、フィラメントが封入される本体部８１と、扁平形状を呈し、本体部８１よりも外形が小さなベース部８２とを含み、本体部８１の一端から照明バルブ８０の長手方向に沿ってベース部８２が延出した形状を有する。そして、フィラメントにつながる一対のバルブ端子８３が、ベース部８２の幅方向に沿った表面である主表面８４上に引き出されている。本体部８１は、照明バルブ８０の長手方向を軸方向とする略円柱状の外形を有し、その他端は半球形状を呈している。このような形態の照明バルブは、一般的に、ウェッジベース型と称されている。
【０００４】
照明バルブ８０のベース部８２には、その幅方向中央部に円柱形状部８５が設けられている。円柱形状部８５は、本体部８１と同軸上に設けられ、２つの主表面８４の幅方向中央部が縦方向に沿って隆起している。また、各主表面８４の縦方向中央部には、円柱形状部８５を除く部分に、幅方向に沿って延びる凹状部８６が形成されている。各バルブ端子８３は、互いに反対側に位置する主表面８４上において、円柱形状部８５の円弧面を避けてそれぞれ配置され、互いにベース部８２の幅方向の反対側に位置する。なお、照明バルブ８０は、本体部８１の軸、円柱形状部８５の軸に対して、２回回転対称である（１８０°回転させたときに同じ形状となる）。
【０００５】
ここで、ベース部８２の「縦方向」とは、照明バルブ８０の長手方向に沿った方向を意味する。ベース部８２の「幅方向」とは、縦方向に直交する方向のうち、ベース部８２の長く延びた方向であり、ベース部８２の縦方向及び幅方向に直交する方向が「厚み方向」である。なお、ベース部８２の幅は、本体部８１の径方向長さと略同等であるが、ベース部８２の厚みは、本体部８１の径方向長さよりも大幅に小さくなっている。
【０００６】
図２２に示すように、従来技術では、照明バルブ８０のベース部８２にソケット９０が装着された状態で基板に実装される。ソケット９０は、ベース部８２を支持するものであり、基板に設けられたソケット嵌合部に嵌め込まれる。また、ソケット９０は、一対のバルブ端子８３に当接するソケット端子を含む。また、ソケット９０は、照明バルブ８０のガタツキを防止するために、円柱形状部８５及びその周辺の主表面８４を支持するハウジングを含む。例えば、当該ハウジングには、円柱形状部８５の形状に対応した円弧面が形成されている。このようにして、照明バルブ８０が基板に対して安定に支持される。
【０００７】
照明バルブが実装された基板を備える車内用照明装置は、複数の特許文献にも開示されている。例えば、特許文献１，２には、照明バルブがソケットを介して基板に実装された形態が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９‐２５５７０９号公報
【特許文献２】特開２０１０‐１４３４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、車内用照明装置では、部品点数の削減によるコストダウンが求められている。例えば、ソケットを削減できれば大幅なコストダウンにつながるが、ソケットがなければ照明バルブを基板に対して安定に支持できないという問題が発生する。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、部品点数を削減できると共に、照明バルブを安定に支持できる照明バルブの実装用基板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る照明バルブの実装用基板は、フィラメントを封入する本体部と、本体部よりも外形が小さなベース部とを含み、フィラメントにつながる一対のバルブ端子がベース部上に引き出された照明バルブを実装する基板であって、基板本体と、基板本体上に形成された一対のランドと、基板本体上に固定され照明バルブのベース部を支持する複数の支持体とを備え、複数の支持体は、一対のバルブ端子と一対のランドとをそれぞれ電気的に接続する一対の支持端子を含んで構成される支持端子構造体を有することを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、基板本体上に固定された複数の支持体によって照明バルブのベース部を安定に支持できる。そして、複数の支持体には、一対のバルブ端子と一対のランドとをそれぞれ電気的に接続する一対の支持端子から構成される支持端子構造体が含まれる。つまり、支持体がソケットの機能を有するため、従来のソケットが不要になる。
【００１３】
本発明に係る照明バルブの実装用基板において、照明バルブは、ベース部が扁平形状を呈すると共に、一対のバルブ端子がベース部の幅方向に沿った主表面上に引き出された形態を有し、一対の支持端子は、少なくとも一部が基板本体上に立設する金属板から構成され、支持端子構造体は、照明バルブが基板本体上に立設した状態で、ベース部を厚み方向の両側から挟持可能な挟持間隙を有することが好ましい。当該構成によれば、基板本体上に立設した一対の支持端子から構成される支持端子構造体によって、扁平形状のベース部を厚み方向の両側から挟持できるので、照明バルブを基板本体上に立設させた状態で安定に支持できる。
【００１４】
また、支持端子構造体は、ベース部の幅方向一方側において、一方のバルブ端子に当接すると共に、各主表面を押圧してベース部を厚み方向の両側から挟持可能な第１の支持端子と、ベース部の幅方向他方側において、他方のバルブ端子に当接すると共に、各主表面を押圧してベース部を厚み方向の両側から挟持可能な第２の支持端子とで構成され、挟持間隙が各支持端子にそれぞれ設けられた構成とすることができる。
【００１５】
また、各バルブ端子が、互いに反対側に位置する主表面上に引き出された照明バルブを実装する基板であって、支持端子構造体の挟持間隙は、互いの間隙をベース部の厚みより狭くして各支持端子を対向配置することで、各支持端子の間に設けられ、各支持端子の少なくとも一方は、挟持間隙において、互いに離れる方向に弾性変形可能な構成とすることができる。当該構成によれば、対向配置された一対の支持端子によって、ベース部を厚み方向の両側から挟持できる。また、各支持端子の少なくとも一方が弾性的に撓むため、挟持間隙にベース部を挿入し易い。一方、ベース部の挿入後は、支持端子の弾性力によってベース部が強力に挟持されるため、照明バルブは外れ難い。
【００１６】
また、各支持端子は、それぞれ異なる主表面に当接するように対向配置され、基板本体上に固定される基部と、基部の一端から延出し、基板本体上に立設するように曲げられて、バルブ端子に当接すると共に、主表面の幅方向一方側を押圧する端子部と、基部の一端から端子部と分かれて延出し、基板本体上に立設するように曲げられて、主表面の幅方向他方側を押圧する支持部とをそれぞれ含む構成とすることができる。当該構成によれば、各支持端子の端子部及び支持部によって、主表面の幅方向両側を、ベース部の厚み方向の両側から押圧できるので、照明バルブのガタツキをさらに抑制できる。一方、幅広の端子部のみで主表面を押圧してもよいが、押圧部分の幅が広くなると、例えば、歪みや配置ズレによって、幅方向端部に隙間が発生することが想定される。ゆえに、押圧部分が二股に分かれた支持端子によれば、主表面の幅方向両側を均等に押圧し易くなる。
【００１７】
なお、ウェッジベース型の既存の照明バルブには、円柱形状部が設けられており、ベース部の主表面の幅方向中央部が隆起して、主表面上に円弧面が形成されている。そして、各バルブ端子は、当該円弧面を避けて各主表面の幅方向片側に配置されている。主表面に当接する部分が二股に分かれた支持端子によれば、円弧面を避けて主表面の幅方向両側を押圧できる。或いは、二股に分かれた端子部と支持部とで円柱形状部を挟み込み、ガタ止めすることも可能である。
【００１８】
また、基部の少なくとも一部は、支持端子が立設する基板本体の立設面上に沿って当接可能な平板形状を呈することが好ましい。当該構成によれば、支持端子を基板本体上に載置し易くなる。例えば、平板形状部分の面積は、チップマウンター等の実装機で自動実装可能な大きさであることが好ましい。
【００１９】
また、基板本体には、少なくともベース部が挿通可能な照明バルブ挿通孔が形成され、各支持端子は、照明バルブ挿通孔から突出するベース部を挟持可能なように、照明バルブ挿通孔の周縁に配置されることが好ましい。当該構成によれば、照明バルブを照明バルブ挿通孔に挿入した状態でベース部を挟持できるため、照明バルブの実装形態の厚みを薄くすることができる。また、照明バルブ挿通孔を利用して照明バルブを保持すれば、照明バルブのガタツキをさらに抑制できる。
【００２０】
また、各支持端子の少なくとも一方は、ベース部の幅方向片側又は両側を押える幅方向押え部を含むことが好ましい。また、各支持端子の少なくとも一方は、貫通孔から突出するベース部の上面を押える上方向押え部を含むことが好ましい。当該構成によれば、ベース部の動きを制限する、又はベース部が動くことを防止することができる。例えば、ベース部が幅方向に動いて幅方向押え部に接触した場合には、幅方向押え部によって、それ以上の動きを止めることができる。
【００２１】
また、支持端子構造体は、各支持端子が一体化された一体化端子の形態で基板本体上に固定された後、一体化端子を各支持端子に分割して形成することができる。当該構成によれば、例えば、支持端子の載置工程を簡略化することができる。
【００２２】
また、ランドが立設面上に形成された基板本体に対して、リフロー方式で支持端子を半田付けすることができる。また、ランドが立設面と反対側の裏面上に形成された基板本体に対して、基板本体の一部を基板本体に形成された挿通孔からランドの近傍に突出させ、フロー方式で該突出部分とランドとを半田付けすることもできる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る照明バルブの実装用基板によれば、部品点数を削減できると共に、照明バルブを安定に支持することができる。本発明に係る照明バルブの実装用基板は、例えば、車内用照明装置の実装基板として好適であり、車内用照明装置のコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態である照明バルブの実装用基板を立設面側から見た斜視図である。
【図２】第１実施形態である実装用基板を示す側面図である。
【図３】第１実施形態である実装用基板を示す底面図である。
【図４】第１実施形態である実装用基板において、基板本体の単体を示す図である。
【図５】第１実施形態である実装用基板において、支持端子の単体を示す図である。
【図６】図１において、照明バルブが実装された様子を示す図である。
【図７】図２において、照明バルブが実装された様子を示す図である。
【図８】第１実施形態において、基板本体の変形例を示す図である。
【図９】本発明の第２実施形態である照明バルブの実装用基板を立設面側から見た斜視図である。
【図１０】第２実施形態である実装用基板を示す側面図である。
【図１１】第２実施形態である実装用基板を示す底面図である。
【図１２】図９において、照明バルブが実装された様子を示す図である。
【図１３】図１０において、照明バルブが実装された様子を示す図である。
【図１４】本発明の第３実施形態である照明バルブの実装用基板を立設面側から見た斜視図である。
【図１５】第３実施形態である実装用基板を示す底面図である。
【図１６】第３実施形態である実装用基板において、一方の支持端子を省略し、その省略した支持端子側から他方の支持端子を見た図である。
【図１７】第３実施形態である実装用基板の半製品を示す図である。
【図１８】本発明の実施形態における第１変形例を示す図である。
【図１９】本発明の実施形態における第２変形例を示す図である。
【図２０】本発明の実施形態における第３変形例を示す図である。
【図２１】照明バルブを示す斜視図である。
【図２２】ソケットが装着された照明バルブを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図１〜図２０を用いて、本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００２６】
実施形態では、照明バルブとして既存の照明バルブ８０（図２１参照）を例示するが、本発明は、例えば、照明バルブ８０の形状が一部変更されたものについても適用できる。本発明が適用可能な照明バルブ８０の変形例としては、各バルブ端子８３が同じ側の主表面８４上に引き出された形態、円柱形状部８５を有さない形態、円柱形状部８５を有さず凹状部８６が主表面８４の全幅に亘って形成された形態などが例示できる。
【００２７】
また、実施形態では、説明の便宜上、基板本体の中央部に、１つの支持端子構造体が固定され、１つの照明バルブ８０が実装される形態を示すが、本発明は図示する形態に限定されない。例えば、基板本体には、複数の支持端子構造体を固定して、複数の照明バルブ８０を実装できる。また、基板本体には、照明バルブ８０の他にも、例えば、スイッチ、トランジスタ、コンデンサ、及びコネクタなどの各種電子部品を実装できる。
【００２８】
また、実施形態では、説明の便宜上、「上下」、「前後」、「左右」等の方向を示す用語を使用する。以下では、支持端子構造体が立設する基板本体の表面を「立設面」、立設面と反対側の表面を「裏面」と称し、基板本体の立設面に垂直な方向を「上下方向」とする。また、照明バルブ８０は、ベース部８２側を「上」とする。また、第１及び第２実施形態では、互いに対向配置される一対の支持端子において、対向する支持端子に近い側を「前」、遠い側を「後」とする。また、一対の支持端子において、上下方向及び前後方向に直交する方向を「左右方向」とし、端子部側を「右」、支持部側を「左」とする。
【００２９】
＜第１実施形態＞
図１〜図８を用いて、本発明の第１実施形態である照明バルブの実装用基板１０（以下、実装用基板１０とする）を詳細に説明する。以下では、支持端子１４ａ，１４ｂのうち、支持端子１４ａに関連する構成要素には符号に「ａ」を付し、支持端子１４ｂに関連する構成要素には符号に「ｂ」を付する。
【００３０】
まず初めに、図１〜図５を参照し、実装用基板１０の構成を詳細に説明する。
【００３１】
図１は、実装用基板１０を立設面１１Ａ側から見た斜視図であり、図２は、実装用基板１０の側面図である。図１及び図２に示すように、実装用基板１０は、基板本体１１と、基板本体１１の立設面１１Ａ上に形成された一対のランド１２ａ，１２ｂと、基板本体１１の立設面１１Ａ上に固定された支持端子構造体１３とを備える。支持端子構造体１３は、照明バルブ８０のベース部８２を支持する機能を有する。また、支持端子構造体１３は、一方のバルブ端子８３とランド１２ａ、他方のバルブ端子８３とランド１２ｂとをそれぞれ電気的に接続する一対の支持端子１４ａ，１４ｂから構成される。
【００３２】
基板本体１１は、その立設面１１Ａ上に、ランド１２ａ，１２ｂや配線２５が形成されると共に、支持端子構造体１３が固定される板状部材である。基板本体１１の形態としては特に限定されず、例えば、矩形形状の平坦な樹脂プレートが例示できる。また、図１では、立設面１１Ａ上に形成された直線状の配線２５を示しているが、配線２５の形成位置や形成パターンは特に限定されず、配線２５は基板本体１１の内部に形成されてもよい。配線２５は、例えば、ランド１２ａ，１２ｂと、基板本体１１上に実装される各種電子部品や外部に引き出されるリード線とを接続する。また、基板本体１１には、照明バルブ挿通孔２３及び脚部挿通孔２４ａ，２４ｂが形成されるが、これらは後ほど詳説する。
【００３３】
支持端子構造体１３は、上記のように、一対の支持端子１４ａ，１４ｂから構成される。支持端子１４ａ，１４ｂは、少なくとも一部が基板本体１１上に立設する金属板から構成される。そして、支持端子構造体１３は、照明バルブ８０が基板本体１１に対して垂直に立設した状態で、照明バルブ８０のベース部８２を厚み方向の両側から挟持可能な挟持間隙１５を有する。
【００３４】
ここで、支持端子１４ａ，１４ｂを構成する金属板としては、導電性が高く、曲げ加工や半田付けが可能なものが好適である。さらに、金属板は、弾性変形可能であることが好ましく、照明バルブ８０を挟持できる機械的強度を有する必要がある。金属板の厚みは、０．３ｍｍ程度であることが好ましい。
【００３５】
支持端子構造体１３の挟持間隙１５は、互いに反対側に位置するベース部８２の主表面８４に当接するように、支持端子１４ａ，１４ｂを対向配置することで設けられる。即ち、挟持間隙１５は、支持端子１４ａ，１４ｂの間に設けられる。なお、挟持間隙１５は、支持端子１４ａ，１４ｂの間隙を、照明バルブ８０のベース部８２の厚みよりも狭く設定して設けられることが好ましい。そして、挟持間隙１５において、支持端子１４ａ，１４ｂの少なくとも一方が互いに離れる方向に弾性変形可能とする、つまり弾性的な撓みを可能とする。支持端子１４ａ，１４ｂが弾性的に撓むことで、ベース部８２の厚みよりも狭い間隙にベース部８２を挿入でき、挿入後は支持端子１４ａ，１４ｂの弾性力によってベース部８２を強力に挟持できる。
【００３６】
支持端子１４ａ，１４ｂは、基板本体１１の立設面１１Ａ上に固定される基部１６ａ，１６ｂと、基部１６ａ，１６ｂの前端から延出する端子部１７ａ，１７ｂと、基部１６ａ，１６ｂの前端から端子部１７ａ，１７ｂと分かれて延出する支持部１８ａ，１８ｂとを含む。つまり、支持端子１４ａ，１４ｂは、その前方部分が二股に分かれた形状を有する。端子部１７ａ，１７ｂ及び支持部１８ａ，１８ｂは、基板本体１１上に立設するように曲げられて、照明バルブ８０のベース部８２が挟持間隙１５に挿入されたときに、ベース部８２の主表面８４にそれぞれ当接する部分である。さらに、端子部１７ａ，１７ｂは、各主表面８４上のバルブ端子８３にそれぞれ当接する。
【００３７】
支持端子１４ａ，１４ｂは、互いに同一の形状を有する。そして、支持端子構造体１３は、支持端子１４ａの端子部１７ａと支持端子１４ｂの支持部１８ｂとが対向し、支持端子１４ａの支持部１８ａと支持端子１４ｂの端子部１７ｂとが対向して配置された形態を有する。以下では、説明の明瞭化のため、支持端子１４ａ，１４ｂで共通する内容は、支持端子１４ａについて説明する。
【００３８】
支持端子１４ａは、１枚の金属板から構成されており、基部１６ａの前方右側から端子部１７ａが延出し、基部１６ａの前方左側から支持部１８ａが延出した形状を有する。端子部１７ａ及び支持部１８ａは、その間に切り込み（以下、スリットとする）が形成されることで分離され、その付け根付近から上方に向かって大きく湾曲している。なお、支持端子１４ａでは、端子部１７ａが支持部１８ａよりも上方に向かって長く延出し、左右非対称な形状を有する。
【００３９】
支持端子１４ａでは、基部１６ａの左右方向に沿った長さ（以下、幅とする）と、端子部１７ａの右端から支持部１８ａの左端までの幅とが同等である。即ち、支持端子１４ａの幅は、前後方向に沿って同等である。支持端子１４ａの幅は、例えば、照明バルブ８０のベース部８２の幅と略同等に設定されることが好適である。つまり、照明バルブ８０のベース部８２が挟持間隙１５に挿入されたときに、端子部１７ａが、主表面８４の幅方向一方側を押圧し、支持部１８ａが、主表面８４の幅方向他方側を押圧するように構成されることが好適である。
【００４０】
なお、スリットの形成位置を変えると、端子部１７ａ及び支持部１８ａの幅を適宜変更できるが、スリットは、支持端子１４ａの左右方向中央部において、各部の幅が略同等となるように形成されることが好ましい。また、スリットは、端子部１７ａ及び支持部１８ａが円柱形状部８５の円弧面に当接しないように形成されることが好ましい。
【００４１】
基部１６ａは、立設面１１Ａ上に形成されたランド１２ａに接続される部分であり、半田を用いて、ランド１２ａに直接固定されることが好適である。つまり、支持端子１４ａは、基板本体１１上に直接半田付けされることが好適である。また、基部１６ａは、立設面１１Ａ上に沿って当接した平板形状を呈する。基部１６ａは、前方がやや湾曲し、後方に脚部２２ａが設けられているが、その大部分が平板形状を呈している。基部１６ａが平板形状を呈することで、例えば、チップマウンターを用いて支持端子１４ａを基板本体１１上に載置することができ、支持端子１４ａの自動実装が容易になる。
【００４２】
基部１６ａの後方左右両側には、基部１６ａに対して垂直に延び、脚部挿通孔２４ａから裏面１１Ｂ側に突出する脚部２２ａが設けられている。脚部２２ａは、例えば、フロー方式による半田付けに対応した基板本体１１X（後述の図８参照）において、ランド１２ａとの電気的な接続に利用される。つまり、支持端子１４ａは、基板本体１１の種類に係わらず適用可能な形態を有する。脚部２２ａは、リフロー方式に対応した基板本体１１においても、例えば、支持端子１４ａの位置決めや仮固定等の機能を発揮できる。
【００４３】
端子部１７ａ及び支持部１８ａは、基部１６ａに対して略垂直となるように後方に曲げられ、基板本体１１上に略垂直に立設している。そして、端子部１７ａ及び支持部１８ａは、それぞれ対向配置される支持部１８ｂ及び端子部１７ｂと共に、照明バルブ８０のベース部８２を厚み方向の両側から挟持する機能を有する。なお、端子部１７ａ及び支持部１８ａは、挟持間隙１５を形成する凸状部１９ａをそれぞれ有する。さらに、端子部１７ａは、バルブ端子８３に当接し、ランド１２ａとの電気的な接続を形成する部分として機能する。また、端子部１７ａは、支持部１８ａよりも長く延びた部分に、幅方向押え部２０ａと、上方向押え部２１ａとを有している。
【００４４】
凸状部１９ａは、端子部１７ａ及び支持部１８ａの一部が前方に向かって、即ち対向配置される支持端子１４ｂに向かって膨出した部分である。凸状部１９ａは、基部１６ａに対して略垂直となるように後方に曲げられた端子部１７ａ及び支持部１８ａが、ある高さで略垂直を超えて後方に曲げられることで形成される。凸状部１９ａは、いずれも同じ高さに形成でき、主表面８４に形成された凹状部８６に嵌合する高さに形成されることが好ましい。そして、支持端子１４ａの凸状部１９ａと、支持端子１４ｂの凸状部１９ｂとによって、支持端子１４ａ，１４ｂの間に挟持間隙１５が設けられる。より詳しくは、凸状部１９ａと凸状部１９ｂとの間隔が、照明バルブ８０のベース部８２の厚みよりも狭くなるように、支持端子１４ａ，１４ｂを対向配置することで挟持間隙１５が設けられる。
【００４５】
幅方向押え部２０ａは、端子部１７ａの上方に設けられている。幅方向押え部２０ａは、照明バルブ８０のベース部８２の厚み方向に沿った表面（以下、側面とする）の一方を押え、支持端子１４ｂの幅方向押え部２０ｂが側面の他方を押えて、幅方向押え部２０ｂと共にベース部８２の幅方向の動きを制限する機能を有する。幅方向押え部２０ａは、挟持間隙１５において挟持されるベース部８２の側面に沿うように、端子部１７ａの上方右端から前方に延出した形状を有する。幅方向押え部２０ａの前後方向に沿った長さは、対向する支持部１８ｂと接触しない範囲で適宜決定できる。一方、幅方向押え部２０ａと、幅方向押え部２０ｂとの間隔は、照明バルブ８０の実装に影響がない範囲で、ベース部８２の幅に近いことが好ましい。
【００４６】
上方向押え部２１ａは、端子部１７ａの上端に設けられている。上方向押え部２１ａは、照明バルブ挿通孔２３から突出するベース部８２の幅方向一方側の上面を押え、上方向押え部２１ｂがベース部８２の幅方向他方側の上面を押えて、上方向押え部２１ｂと共にベース部８２の上方向の動きを制限する機能を有する。上方向押え部２１ａは、照明バルブ挿通孔２３から突出するベース部８２の上面に沿うように、端子部１７ａの上端が前方に折り曲げられて前方に延出した形状を有する。上方向押え部２１ａの延出長さは、例えば、ベース部８２の上面の半分程度をカバーする長さに設定できる。
【００４７】
なお、支持端子１４ａでは、端子部１７ａに幅方向押え部２０ａ及び上方向押え部２１ａが設けられているが、支持部１８ａに幅方向押え部２０ａ及び上方向押え部２１ａを設けてもよい。また、幅方向押え部２０ａ及び上方向押え部２１ａは、端子部１７ａ及び支持部１８ａに分けて設けられてもよい。
【００４８】
ここで、図３及び図４をさらに参照する。
【００４９】
図３は、実装用基板１０の底面図であり、図４は、基板本体１１の単体を示す平面図である。図１〜図４に示すように、支持端子１４ａ，１４ｂの間には、基板本体１１を立設面１１Ａ及び裏面１１Ｂに対して垂直に貫通した照明バルブ挿通孔２３が形成されている。換言すると、支持端子１４ａ，１４ｂは、照明バルブ挿通孔２３を挟んで対向配置されている。照明バルブ挿通孔２３は、開口形状が円形状であり、その直径は、本体部８１の径方向長さよりも僅かに大きく設定されている。つまり、照明バルブ挿通孔２３は、照明バルブ８０が長手方向に沿って挿通可能な貫通孔である。
【００５０】
支持端子１４ａ，１４ｂは、照明バルブ挿通孔２３上を覆うように、端子部１７ａ，１７ｂ及び支持部１８ａ，１８ｂが照明バルブ挿通孔２３上に張り出して配置されている。つまり、後述の図６及び図７に示すように、照明バルブ８０の実装形態では、照明バルブ８０が裏面１１Ｂ側から照明バルブ挿通孔２３に挿入され、ベース部８２が立設面１１Ａ側に突出するが、支持端子１４ａ，１４ｂは、照明バルブ挿通孔２３から突出するベース部８２を挟持可能なように、照明バルブ挿通孔２３の周縁に配置されている。
【００５１】
基板本体１１の立設面１１Ａには、照明バルブ挿通孔２３を挟んで互いに対向する位置に、一対のランド１２ａ，１２ｂがそれぞれ形成される。ランド１２ａ，１２ｂは、支持端子１４ａ，１４ｂの前後方向の長さ、支持端子１４ａ，１４ｂの間隙などを考慮して、照明バルブ挿通孔２３の縁から離れた位置に形成されている。なお、ランド１２ａ，１２ｂの形成パターンは、図４に例示するように、互いに同じパターンで形成できる。図４では、ランド１２ａが３つの領域に分かれて形成された形態を例示しているが、その形成パターンは特に限定されない。
【００５２】
また、基板本体１１には、脚部２２ａ，２２ｂが挿通可能な貫通孔である脚部挿通孔２４ａ，２４ｂがそれぞれ形成されている。図３では、照明バルブ挿通孔２３を囲むように、脚部挿通孔２４ａ，２４ｂが合計４つ形成された形態を例示しているが、その形成個数や形成位置、開口形状等は、脚部２２ａ，２２ｂの数や形状等に応じて適宜変更できる。
【００５３】
ここで、支持端子１４ａの単体を示す図５を参照して、その構成を補足説明する。
【００５４】
図５に示すように、支持端子１４ａは、基部１６ａの前方から二股に分かれて延出する端子部１７ａ及び支持部１８ａが、後方に向かって大きく反り返るように湾曲した形状を有する。端子部１７ａは、支持部１８ａと同じ長さまでは、支持部１８ａと同じ形状を有し、いずれにも同じ高さに、前方に向かって膨出した凸状部１９ａを有する。
【００５５】
端子部１７ａは、支持部１８ａの上端がさらに基部１６ａに対して略垂直に延びた形状を有する。そして、端子部１７ａには、支持部１８ａよりも長く延びた部分に、互いに略直交する幅方向押え部２０ａ及び上方向押え部２１ａが設けられる。例えば、上方向押え部２１ａは、端子部１７ａの上端を基部１６ａと略平行となるように前方に向かって折り曲げることで形成される。一方、幅方向押え部２０ａは、端子部１７ａの上端近傍に右端から延出する小片部を形成しておき、当該小片部を前後方向と略平行となるように前方に向かって折り曲げることで形成できる。
【００５６】
また、基部１６ａの後方左右両側には、端子部１７ａ及び支持部１８ａと反対方向に向かって、基部１６ａに対して略垂直に延びた脚部２２ａが設けられている。図５では、矩形形状の脚部２２ａが２つ設けられた形態を例示しているが、脚部２２ａの個数や形状は特に限定されない。
【００５７】
上記構成を備える支持端子１４ａは、基板本体１１の立設面１１Ａ上に半田付けにより固定されることが好適である。支持端子１４ａは、例えば、ランド１２ａに対してリフロー方式で半田付けできる。リフロー方式による半田付けは、例えば、次の手順で行われる。まず、基板本体１１の立設面１１Ａに形成されたランド１２ａ上に、クレーム半田と称される半田ペーストを、例えば、印刷機を用いて塗工する。次に、半田ペーストが塗工されたランド１２ａ上に、例えば、チップマウンターを用いて支持端子１４ａを載置する。その後、基板本体１１を加熱して半田を溶かすことで、支持端子１４ａがランド１２ａ上に半田付けされる。
【００５８】
次に、図６及び図７を参照し、照明バルブ８０の実装形態を説明する。併せて、実装用基板１０の作用効果を説明する。
【００５９】
図６は、図１において、照明バルブ８０が実装された様子を示す図であり、図７は、図２において、照明バルブ８０が実装された様子を示す図である。なお、図６及び図７では、図面の明瞭化のため、一部の符号を省略している。図６及び図７に示すように、照明バルブ８０は、基板本体１１の裏面１１Ｂ側から照明バルブ挿通孔２３に挿入され、ベース部８２が立設面１１Ａ側から突出した状態で支持端子構造体１３により挟持されている。ベース部８２は、支持端子構造体１３の挟持間隙１５において挟持されており、照明バルブ８０は、基板本体１１上に垂直に立設している。なお、挟持間隙１５は、上記のように、支持端子構造体１３を構成する支持端子１４ａ，１４ｂを、凸状部１９ａ，１９ｂの間隔がベース部８２の厚みよりも狭くなるように対向配置することで形成されている。
【００６０】
照明バルブ８０のベース部８２を挟持間隙１５に挿入しようとすると、端子部１７ａ，端子部１７ｂ及び支持部１８ａ，１８ｂが上方に押されて撓む。そして、対向する端子部１７ａと支持部１８ｂ、対向する支持部１８ａと端子部１７ｂが、互いの間隔を広げるように、つまり互いに離れる方向に弾性変形することで、ベース部８２の挿入が可能となる。ベース部８２の挿入後は、端子部１７ａ，１７ｂ及び支持部１８ａ，１８ｂが元の形状に戻ろうとする弾性力によってベース部８２が強く挟持される。
【００６１】
実装用基板１０における照明バルブ８０の実装形態では、挟持間隙１５において、支持端子１４ａの端子部１７ａ及び支持部１８ａが一方の主表面８４を、支持端子１４ｂの端子部１７ｂ及び支持部１８ｂが他方の主表面８４をそれぞれ押圧している。つまり、支持端子１４ａ，１４ｂは、主表面８４の幅方向両側を、ベース部８２の厚み方向の両側から押圧している。また、支持端子１４ａ，１４ｂは、円柱形状部８５に対応する位置に、端子部１７ａ，１７ｂ及び支持部１８ａ，１８ｂを分離するスリットが形成されているので、円柱形状部８５を避けて主表面８４を押圧できる。具体的には、一方の主表面８４に対して、端子部１７ａが向かって円柱形状部８５の右側に当接し、支持部１８ａが向かって円柱形状部８５の左側に当接する。同様に、他方の主表面８４に対して、端子部１７ｂが向かって円柱形状部８５の右側に当接し、支持部１８ｂが向かって円柱形状部８５の左側に当接する。
【００６２】
このように、支持端子１４ａ，１４ｂは、主表面８４の幅方向両側を、ベース部８２の厚み方向の両側から押圧して挟持できるので、照明バルブ８０のガタツキを十分に抑制し、基板本体１１に対して照明バルブ８０を安定に支持することができる。また、挟持間隙１５を構成する凸状部１９ａ，１９ｂは、各主表面８４の凹状部８６に嵌合している。このため、照明バルブ８０のガタツキがさらに抑制される。
【００６３】
また、実装用基板１０において、照明バルブ８０は、照明バルブ挿通孔２３に挿入された状態で支持されているため、例えば、立設面１１Ａ側から突出した長さ分だけ実装形態の厚みを薄くできる。例えば、実装用基板１０を車内用照明装置に適用した場合、裏面１１Ｂ側に意匠パネルを設置するが、実装用基板１０の実装形態では、照明バルブ挿通孔２３を有さない形態に比べて、裏面１１Ｂ側から突出する本体部８１の長さが短い。つまり、意匠パネルを基板本体１１に近づけて配置でき、車内用照明装置の薄型化に貢献できる。なお、照明バルブ８０の本体部８１は、照明バルブ挿通孔２３の内縁である程度保持されている。即ち、照明バルブ挿通孔２３は照明バルブ８０のガタ止めにも寄与している。
【００６４】
そして、支持端子１４ａの端子部１７ａは、対向する支持部１８ｂと共に照明バルブ８０のベース部８２を挟持しながら、一方のバルブ端子８３に当接して、ランド１２ａとの電気的な接続を形成する。図示していないが、支持端子１４ｂの端子部１７ｂについても、端子部１７ａと同様に、対向する支持部１８ａと共にベース部８２を挟持しながら、他方のバルブ端子８３に当接して、ランド１２ｂとの電気的な接続を形成する。つまり、一対のバルブ端子８３は、当接している端子部１７ａ，１７ｂ、及び端子部１７ａ，１７ｂと連続しており、一対のランド１２ａ，１２ｂにそれぞれ半田付けされた基部１６ａ，１６ｂを介して、一対のランド１２ａ，１２ｂと電気的に接続される。
【００６５】
さらに、端子部１７ａの幅方向押え部２０ａによって、ベース部８２の一方の側面が押えられ、端子部１７ｂの幅方向押え部２０ｂによって、ベース部８２の他方の側面が押えられている。つまり、幅方向押え部２０ａ，２０ｂによって、ベース部８２の幅方向に対する動きが制限され、ベース部８２の幅方向に対するガタツキがさらに抑制される。なお、幅方向押え部２０ａ，２０ｂは、ベース部８２の側面に接触してもよい。ベース部８２の実装に影響がない範囲で、幅方向押え部２０ａ，２０ｂと、ベース部８２の各側面との隙間は小さいことが好ましい。当該隙間を小さくするほど、ベース部８２が動く範囲を狭くでき、ガタ止め効果が大きくなる。
【００６６】
さらに、端子部１７ａの上方向押え部２１ａによって、ベース部８２の幅方向一方側の上面が押えられ、端子部１７ｂの上方向押え部２１ｂによって、ベース部８２の幅方向他方側の上面が押えられている。つまり、上方向押え部２１ａ，２１ｂによって、ベース部８２の上方向への動きが制限され、ベース部８２の上方向に対するガタツキがさらに抑制される。なお、上方向押え部２１ａ，２１ｂは、ベース部８２の上面に接触してもよい。ベース部８２の実装に影響がない範囲で、上方向押え部２１ａ，２１ｂと、ベース部８２の上面との隙間は小さいことが好ましい。当該隙間を小さくするほど、ベース部８２が動く範囲を狭くでき、ガタ止め効果が大きくなる。
【００６７】
以上のように、実装用基板１０によれば、一対の支持端子１４ａ，１４ｂから構成される支持端子構造体１３によって、照明バルブ８０のベース部８２が挟持され、且つ一対のバルブ端子８３と一対のランド１２ａ，１２ｂとの電気的な接続が形成される。即ち、支持端子構造体１３がソケットとしての機能を果たすため、従来のソケット９０（図２２参照）を使用しなくても、基板本体１１に対して照明バルブ８０を安定に支持することができる。実装用基板１０は、例えば、車内用照明装置の実装基板として好適であり、車内用照明装置のコストダウンを図ることができる。
【００６８】
なお、上記の第１実施形態では、基板本体１１の立設面１１Ａ上にランド１２ａ，１２ｂが形成され、支持端子１４ａ，１４ｂがリフロー方式で半田付けされるものとして説明したが、図８に示すように、その裏面１１Ｂ上に一対のランド１２ａX，１２ｂXが形成された基板本体１１Xであってもよい。図８に例示する形態では、基板本体１１Xの裏面１１Ｂ上において、脚部挿通孔２４ａ，２４ｂの周縁にランド１２ａX，１２ｂXが形成されている。また、ランド１２ａX，１２ｂXにつながる配線２５Xは、基板本体１１Xの内部に形成されている。
【００６９】
支持端子１４ａ，１４ｂの脚部２２ａ，２２ｂは、上記の第１実施形態と同様に、それぞれ脚部挿通孔２４ａ，２４ｂに挿入されて裏面１１Ｂ側に突出している。図８に例示する形態では、裏面１１Ｂ側に突出した脚部２２ａ，２２ｂを利用して、支持端子１４ａ，１４ｂをフロー方式で半田付けすることが好ましい。フロー方式による半田付けは、例えば、溶融半田で満たされた半田槽に、基板本体１１Xの裏面１１Ｂを浸すことで行われる。基板本体１１Xの裏面１１Ｂを半田槽に浸すと、裏面１１Ｂから突出した脚部２２ａ，２２ｂ及び脚部挿通孔２４ａ，２４ｂの周縁に形成されたランド１２ａX，１２ｂXに、溶融半田が付着する。そして、付着した溶融半田が冷却固化することで、一対の脚部２２ａ，２２ｂと、一対のランド１２ａX，１２ｂXとがそれぞれ接続される。
【００７０】
＜第２実施形態＞
図９〜図１３を用いて、本発明の第２実施形態である照明バルブの実装用基板３０（以下、実装用基板３０とする）を詳細に説明する。以下では、支持端子３４ａ，３４ｂのうち、支持端子３４ａに関連する構成要素には「ａ」を付し、支持端子３４ｂに関連する構成要素には「ｂ」を付する。また、以下では、第１実施形態と重複する説明は省略し、第１実施形態と相違する点について詳しく説明する。
【００７１】
まず初めに、図９〜図１１を参照し、実装用基板３０の構成を詳細に説明する。
【００７２】
図９〜図１１は、それぞれ、実装用基板３０の斜視図、側面図、底面図である。図９〜図１１に示すように、実装用基板３０は、基板本体３１と、基板本体３１の裏面３１Ｂ上に形成された一対のランド３２ａ，３２ｂと、基板本体３１の立設面３１Ａ上に固定された支持端子構造体３３とを備える。支持端子構造体３３は、支持端子構造体１３と同様に、照明バルブ８０のベース部８２を厚み方向の両側から挟持し、一対のバルブ端子８３と一対のランド３２ａ，３２ｂとを電気的に接続する。
【００７３】
基板本体３１には、裏面３１Ｂ上に一対のランド３２ａ，３２ｂが形成され、内部に配線４５が形成される。また、基板本体３１には、基板本体１１と同様に、照明バルブ挿通孔４３、脚部挿通孔４４ａ，４４ｂがそれぞれ形成されるが、その形状等が異なる。照明バルブ挿通孔４３は、開口形状が矩形形状である。そして、その開口幅は、長辺が照明バルブ８０のベース部８２の幅よりも僅かに大きく、短辺が本体部８１の径方向長さよりも小さく設定されている。つまり、照明バルブ挿通孔４３は、照明バルブ８０のベース部８２が挿入可能で、本体部８１が挿入できない貫通孔である。脚部挿通孔４４ａ，４４ｂは、互いに同じパターンで形成されている。脚部挿通孔４４ａは、２つの脚部４２ａが挿入される幅広の貫通孔と、周縁にランド３２ａが形成され、１つの脚部４２ａが挿入される貫通孔とを含む。
【００７４】
支持端子構造体３３は、互いに同一の形状を有する一対の支持端子３４ａ，３４ｂを対向配置して構成される。支持端子３４ａは、支持端子１４ａと同様に、基部３６ａと、端子部３７ａと、支持部３８ａとを含み、端子部３７ａ及び支持部３８ａは、挟持間隙３５を形成する凸状部３９ａをそれぞれ有する。また、端子部３７ａには、上方向押え部４１ａが設けられ、基部３６ａには、脚部４２ａが設けられている。
【００７５】
一方、端子部３７ａは、幅方向押え部２０ａを有さない点で端子部１７ａと異なる。また、基部３６ａは、前方と後方とで幅が異なり、３つの脚部４２ａを有する点で、基部１６ａと異なる。基部３６ａは、基部１６ａと同様に、立設面３１Ａ上に沿って当接した平板形状を有するが、後方側の２／３程度は、左右両側がカットされ、端子部３７ａ、支持部３８ａと略同等の幅に縮幅された形状を有する。また、当該縮幅部分の左右両側に２つの脚部４２ａが形成されると共に、基部３６ａの後端を折り曲げて、１つの脚部４２ａが形成されている。
【００７６】
基部３６ａの左右両側に形成された脚部４２ａは、基板本体３１の裏面３１Ｂから突出せず、幅広の脚部挿通孔４４ａの内縁に係合している。つまり、当該脚部４２ａは、支持端子３４ａを基板本体３１に固定する機能を有している。一方、基部３６ａの後端に形成された脚部４２ａは、脚部挿通孔４４ａを通して裏面３１Ｂ側に突出している。そして、裏面３１Ｂから突出した脚部４２ａは、フロー方式により、脚部挿通孔４４ａの周縁に形成されたランド３２ａに半田付けされる。
【００７７】
次に、図１２及び図１３を参照して、照明バルブ８０の実装形態を説明する。併せて、実装用基板３０の作用効果を説明する。
【００７８】
図１２は、図９において、照明バルブ８０が実装された様子を示す図であり、図１３は、図１０において、照明バルブ８０が実装された様子を示す図である。図１２及び図１３に示すように、実装用基板３０における照明バルブ８０の実装形態は、実装用基板１０の場合と同様に、支持端子構造体３３が、照明バルブ８０が基板本体３１上に垂直に立設した状態で、照明バルブ挿通孔４３の立設面３１Ａ側から突出したベース部８２を厚み方向の両側から挟持した形態である。
【００７９】
つまり、実装用基板３０では、互いに対向配置された一対の支持端子３４ａ，３４ｂが、主表面８４の幅方向両側を、照明バルブ８０のベース部８２の厚み方向の両側から押圧することで挟持しており、基板本体３１に対して照明バルブ８０が安定に支持されている。一方、実装用基板３０の実装形態は、本体部８１が照明バルブ挿通孔４３に挿入できないため、裏面３１Ｂ側から突出する本体部８１の長さが長い点で、実装用基板１０の実装形態と異なる。
【００８０】
実装用基板３０では、照明バルブ挿通孔４３の開口形状を矩形形状とし、開口幅を本体部８１が挿入できない程度に小さくすることで、照明バルブ挿通孔４３によるベース部８２の保持性を高めている。つまり、照明バルブ挿通孔４３を利用して照明バルブ８０のガタ止めを行っている。具体的には、照明バルブ挿通孔４３の内縁により、ベース部８２の幅方向両側を押えて、幅方向の動きを制限している。
【００８１】
なお、照明バルブ挿通孔４３の内縁は、ベース部８２の側面に接触してもよく、主表面８４に接触してもよい。ベース部８２の実装に影響がない範囲で、照明バルブ挿通孔４３の内縁と、ベース部８２との隙間は小さいことが好ましい。当該隙間を小さくするほど、ベース部８２が動く範囲を狭くでき、ガタ止め効果が大きくなる。
【００８２】
＜第３実施形態＞
図１４〜図１７を用いて、本発明の第３実施形態である照明バルブの実装用基板５０（以下、実装用基板５０とする）を詳細に説明する。以下では、支持端子５４ａ，５４ｂのうち、支持端子５４ａに関連する構成要素には「ａ」を付し、支持端子５４ｂに関連する構成要素には「ｂ」を付する。また、以下では、第１及び第２実施形態と重複する説明は省略し、第１及び第２実施形態と相違する点について詳しく説明する。
【００８３】
まず初めに、図１４〜図１６を参照し、実装用基板５０の構成を詳細に説明する。併せて、照明バルブ８０の実装形態、実装用基板５０の作用効果についても適宜説明する。
【００８４】
図１４及び図１５は、それぞれ、実装用基板５０の斜視図、底面図であり、図１６は、支持端子５４ａを支持端子５４ｂ側から見た図（支持端子５４ｂを省略し、基板本体５１を一点鎖線で示す）である。図１４〜図１６に示すように、実装用基板５０は、基板本体５１と、基板本体５１の立設面５１Ａ上に形成された一対のランド５２ａ，５２ｂと、基板本体５１上に立設した支持端子構造体５３とを備える。支持端子構造体５３は、支持端子構造体１３と同様に、照明バルブ８０のベース部８２を厚み方向の両側から挟持し、一対のバルブ端子８３と一対のランド５２ａ，５２ｂとを電気的に接続する。
【００８５】
基板本体５１には、基板本体１１と同様に、立設面５１Ａ上に、一対のランド５２ａ，５２ｂと、複数の配線６５とが形成される。一対のランド５２ａ，５２ｂは、互いに同じパターンで、各々２つずつ形成されている。また、基板本体５１には、照明バルブ挿通孔６３、脚部挿通孔６４ａ，６４ｂがそれぞれ形成される。照明バルブ挿通孔６３は、照明バルブ挿通孔４３と同様に、開口形状が矩形形状であるが、その開口幅は、本体部８１の径方向長さよりも大きく設定されている。
【００８６】
脚部挿通孔６４ａ，６４ｂは、互いに同じパターンで、各々２つずつ形成されている。２つの脚部挿通孔６４ａは、照明バルブ挿通孔６３を挟んで対向するように、それぞれ形成される。そして、脚部挿通孔６４ａの周縁には、ランド５２ａがそれぞれ形成される。つまり、各ランド５２ａは、照明バルブ挿通孔６３を挟んで対向配置されている。
【００８７】
支持端子構造体５３は、上記各実施形態と同様に、互いに同一の形状を有する一対の支持端子５４ａ，５４ｂを対向配置して構成されている。但し、支持端子構造体５３は、照明バルブ８０の実装時において、支持端子５４ａが、ベース部８２の幅方向一方側に位置し、支持端子５４ｂが、ベース部８２の幅方向他方側に位置するように、対向配置された形態を有する。
【００８８】
つまり、支持端子５４ａは、ベース部８２の幅方向一方側において、一方のバルブ端子８３に当接すると共に、各主表面８４を押圧してベース部８２を両側から挟持可能な構成を有する。同様に、支持端子５４ｂは、ベース部８２の幅方向他方側において、他方のバルブ端子８３に当接すると共に、各主表面８４を押圧してベース部８２を両側から挟持可能な構成を有する。このように、支持端子構造体５３では、上記各実施形態とは異なり、支持端子５４ａ，５４ｂのぞれぞれが、照明バルブ８０のベース部８２を厚み方向の両側から挟持する。
【００８９】
具体的に、支持端子５４ａは、基板本体５１に固定される基部５６ａと、基板本体５１上に立設する端子部５７ａとを各々２つずつ含む。各基部５６ａには、脚部６２ａがそれぞれ設けられ、各脚部６２ａが照明バルブ挿通孔６３を挟んで対向配置されたランド５２ａにそれぞれ半田付けされる。各端子部５７ａは、それぞれ異なる主表面８４に当接するように対向配置され、例えば、凹状部８６に対応して形成された各凸状部５９ａによって、各端子部５７ａの間に挟持間隙５５が設けられる。そして、各端子部５７ａは、幅方向押え部６０ａによって連結されている。幅方向押え部６０ａは、上下方向に沿って立設面５１Ａまで延びた形状を呈し、各端子部５７ａを連結して一体化すると共に、ベース部８２の幅方向に対する動きを制限する。
【００９０】
一方の端子部５７ａは、１つのバルブ端子８３に当接する。当該バルブ端子８３は、一方の端子部５７ａ、及び一方の基部５６ａを介して、一方のランド５２ａと電気的に接続される。また、一方の端子部５７ａは、幅方向押え部６０ａによって他方の端子部５７ａと連結されているため、バルブ端子８３は、他方のランド５２ａとも電気的に接続される。図１４に例示する形態では、いずれのランド５２ａにも直線状の配線６５が接続されている。当該形態では、例えば、支持端子５４ａ，５４ｂについて、同じ側の配線６５に外部に引き出されるリード線等を接続できる。
【００９１】
ここで、支持端子５４ａの構成について補足説明する。
【００９２】
図１６に示すように、支持端子５４ａは、幅方向押え部６０ａにより連結された各端子部５７ａが対向配置されて、各端子部５７ａの間に挟持間隙５５が形成された形態である。基部５６ａは、裏面５１Ｂに沿って当接する平板形状部分を有し、平板形状部分の一端には、上方に向かって垂直に延びた脚部６２ａが設けられている。脚部６２ａは、脚部挿通孔６４ａを通して立設面５１Ａ側に突出し、立設面５１Ａ上に形成されたランド５２ａに半田付けされる。平板形状部分の他端からは、端子部５７ａが照明バルブ挿通孔６３の内縁に沿って、上方に向かって垂直に延びている。端子部５７ａは、立設面５１Ａ付近で、対向する端子部５７ａの方向に折れ曲がって斜め上方に延び、所定の高さ（例えば、凹状部８６に対応する高さ）で折り返されて凸状部５９ａを形成している。
【００９３】
幅方向押え部６０ａの上端からは、立設面５１Ａに対して略平行に、支持端子５４ｂの方向に向かって延びた上方向押え部６１ａが設けられている、上方向押え部６１ａは、ベース部８２の上面を押えて、ベース部８２の上方向に対する動きを制限する。なお、上方向押え部６１ａの先端は、上方に向かって反り返った形状を有している。この反り返りは、後述の分割工程で形成されたものである。
【００９４】
次に、図１７を参照しながら、実装用基板５０の製造工程の一部を説明する。
【００９５】
図１７は、実装用基板５０の半製品５０Ｐを示す図である。図１７に示すように、基板本体５１には、支持端子５４ａ，５４ｂが分割される前の一体化端子５３Ｐが固定されている。一体化端子５３Ｐは、支持端子５４ａ，５４ｂを連結する連結部６１Ｐを有する。なお、一体化端子５３Ｐは、例えば、脚部６２ａ，６２ｂと、ランド５２ａ，５２ｂとをそれぞれ半田付けすることで基板本体５１に固定される。
【００９６】
連結部６１Ｐは、支持端子５４ａの幅方向押え部６０ａの上端と、支持端子５４ｂの幅方向押え部６０ｂの上端とを接続する平板であって、一体化端子５３Ｐの上面を形成している。連結部６１Ｐは、一体化端子５３Ｐが基板本体５１に半田付けされた後、支持端子５４ａ，５４ｂの中間位置で切断される。そして、一体化端子５３Ｐが支持端子５４ａ，５４ｂに分割され、支持端子構造体５３が形成される。
【００９７】
つまり、支持端子構造体５３は、支持端子５４ａ，５４ｂが一体化された一体化端子５３Ｐの形態で基板本体５１に半田付けされた後、連結部６１Ｐを切断して、一体化端子５３Ｐを支持端子５４ａ，５４ｂに分割することで形成される。そして、切断された連結部６１Ｐは、上方向押え部６１ａ，６１ｂとなる。このような製造工程によれば、基板本体５１上に載置する部品点数が減るので、特に実装する部品点数が少ない場合には、載置時間の短縮に大きく寄与する。
【００９８】
なお、実装用基板５０における照明バルブ８０の実装形態は、上記各実施形態と同様に、照明バルブ８０が基板本体５１上に垂直に立設した状態で、支持端子構造体５３が、照明バルブ挿通孔６３の立設面５１Ａ側から突出したベース部８２を厚み方向の両側から挟持した形態である。
【００９９】
上記実施形態は、本発明の目的を損なわない範囲で、適宜設計変更できる。
【０１００】
以下、図１８〜図２０を用いて、設計変更（変形例）の一例を説明する。なお、図１８及び図１９は、照明バルブ８０の実装形態を上方から見た模式図であり、ベース部８２及び支持端子構造体（支持体）の一部のみを示した図である。図２０は、照明バルブ８０の実装形態の側面図である。
【０１０１】
例えば、上記実施形態では、支持端子構造体を構成する一対の支持端子が、同一の形状を有するものとして説明したが、図１８に示すように、支持端子構造体は、形状が異なる一対の支持端子７０ａ，７０ｂから構成されてもよい。図１８に例示する形態では、支持端子７０ａは、バルブ端子８３に当接する端子部７１ａと、支持部７２ａとを含み、端子部７１ａ及び支持部７２ａのそれぞれに、幅方向押え部７３ａが設けられている。一方、支持端子７０ｂは、それぞれ幅方向押え部７３ａを有さない端子部７１ｂ、支持部７２ｂを含む。
【０１０２】
また、上記実施形態では、照明バルブ８０のベース部８２が支持端子構造体のみで支持されるものとして説明したが、図１９に示すように、一対の支持端子７４ａ，７４ｂから構成される支持端子構造体に加えて、支持体７５を備えていてもよい。図１９では、ベース部８２の一方の主表面８４上に一対のバルブ端子８３が引き出されており、一対の支持端子７４ａ，７４ｂが、一方の主表面８４にそれぞれ当接した実装形態を示している。なお、他方の主表面８４には、支持体７５が当接している。つまり、一対の支持端子７４ａ，７４ｂと、支持体７５とがそれぞれ異なる主表面８４に当接するように、各部材を対向配置することで、ベース部８２を厚み方向の両側から挟持する実装形態が得られる。なお、支持体７５は、金属板に限定されず、例えば、耐熱性の高い樹脂板から構成されてもよい。
【０１０３】
また、上記実施形態では、基板本体に照明バルブ挿通孔が形成されるものとして説明したが、図２０に示すように、照明バルブ挿通孔を有さない基板本体７６を用いてもよい。図２０では、照明バルブ８０が、円柱形状部８５を有さず、凹状部８６が主表面８４の全幅に亘って形成された形態を有し、一対の支持端子７７ａ，７７ｂが、各凹状部８６にそれぞれ嵌合した実装形態を示している。一対の支持端子７７ａ，７７ｂは、例えば、主表面８４の全幅に亘って当接可能な幅広の金属板からなる。
【０１０４】
また、上記実施形態では、基部に脚部が設けられたものとして説明したが、リフロー方式で半田付けされる場合には、支持端子は、脚部を有さない形態であってもよい。また、支持端子は、基板本体に対してリフロー方式又はフロー方式で半田付けされることが好ましいが、導電性接着剤等の接着剤を用いて固定されてもよい。
【符号の説明】
【０１０５】
１０，３０，５０  照明バルブの実装用基板、１１，３１，５１  基板本体、１１Ａ，３１Ａ，５１Ａ  立設面、１１Ｂ，３１Ｂ，５１Ｂ  裏面、１２ａ，１２ｂ，３２ａ，３２ｂ，５２ａ，５２ｂ  ランド、１３，３３，５３  支持端子構造体、１４ａ，１４ｂ，３４ａ，３４ｂ，５４ａ，５４ｂ  支持端子、１５，３５，５５  挟持間隙、１６ａ，１６ｂ，３６ａ，３６ｂ，５６ａ，５６ｂ  基部、１７ａ，１７ｂ，３７ａ，３７ｂ，５７ａ，５７ｂ  端子部、１８ａ，１８ｂ，３８ａ，３８ｂ  支持部、１９ａ，１９ｂ，３９ａ，３９ｂ，５９ａ，５９ｂ  凸状部、２０ａ，２０ｂ，６０ａ，６０ｂ  幅方向押え部、２１ａ，２１ｂ，４１ａ，４１ｂ，６１ａ，６１ｂ  上方向押え部、２２ａ，２２ｂ，４２ａ，４２ｂ，６２ａ，６２ｂ  脚部、２３，４３，６３  照明バルブ挿通孔、２４ａ，２４ｂ，４４ａ，４４ｂ，６４ａ，６４ｂ  脚部挿通孔、２５，４５，６５  配線、５０Ｐ  半製品、５３Ｐ  一体化端子、６１Ｐ  連結部、８０  照明バルブ、８１  本体部、８２  ベース部、８３  バルブ端子、８４  主表面、８５  円柱形状部、８６  凹状部、９０  ソケット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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