(57)【要約】【課題】本発明は、スピンドルモータに関する。【解決手段】本発明のスピンドルモータは、回転軸及びマグネットを含む回転部と、前記回転軸を支持するベアリング及び前記マグネットと対向する電機子を含む固定部と、からなり、前記マグネットと前記電機子との電磁気力によって前記回転部が回転するスピンドルモータであって、前記固定部は、前記回転軸を支持するベースプレートと、前記ベースプレートの上部に装着され、前記ベアリングの外径に固定されるベアリングホルダと、前記ベースプレートと前記電機子との間、及び前記ベアリングホルダと前記電機子との間に配置されるように、前記ベースプレート及び前記ベアリングホルダの上部に付着されて前記ベースプレート及び前記ベアリングホルダと前記電機子とを絶縁させるフレキシブル回路基板と、を含む。【選択図】図１
2012223087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸及びマグネットを含む回転部と、前記回転軸を支持するベアリング及び前記マグネットと対向する電機子を含む固定部と、からなり、前記マグネットと前記電機子との電磁気力によって前記回転部が回転するスピンドルモータであって、
前記固定部は、
前記回転軸を支持するベースプレートと、
前記ベースプレートの上部に装着され、前記ベアリングの外径に固定されるベアリングホルダと、
前記ベースプレートと前記電機子との間、及び前記ベアリングホルダと前記電機子との間に配置されるように、前記ベースプレート及び前記ベアリングホルダの上部に付着され、前記ベースプレート及び前記ベアリングホルダと前記電機子とを絶縁させるフレキシブル回路基板と、
を含むことを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記フレキシブル回路基板は、一部を前記ベースプレートに付着し、前記ベースプレートの中央に直交する方向に前記ベアリングホルダを組み立てた後、前記フレキシブル回路基板の内径部を前記ベアリングホルダの上部に付着することにより、前記ベースプレート及び前記ベアリングホルダに付着されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記フレキシブル回路基板の前記内径部は、前記ベースプレートの上部に付着されたベアリングホルダに対向する位置に付着されることを特徴とする請求項２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記フレキシブル回路基板の前記内径部は、前記ベアリングホルダと前記ベースプレートとの間に溝が形成されることを特徴とする請求項２に記載のスピンドルモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にスピンドルモータは、回転軸を内部に収容したベアリングが回転軸を回転自在に支持することにより高精度の回転特性を維持することができ、これにより、ハードディスクドライブ、光ディスクドライブ及びその他に高速回転が求められる記録媒体の駆動手段として広く採用されている。
【０００３】
従来技術によるスピンドルモータのうちＯＤＤ（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）モータの場合、コイルとベアリングホルダとの間、及びコイルとベースプレートとの間の短絡による不良を防止するために、絶縁シートを挿入したりコイル被覆を管理した。
しかし、このような絶縁シートの挿入は、材料費が上昇し、作業性が低下する。また、コイル被覆の長さを管理することは難しい。
【０００４】
従って、ＯＤＤモータが小型化及び軽量化するにつれて、固定子の電磁界を発生させるコイルと電磁界を固定するためのベースプレートとの間、及び前記コイルとベアリングホルダとの間の短絡による不良を防止できるスピンドルモータについての研究が活発に行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述のような問題点を解決するために導き出されたものであり、本発明の目的は、駆動時、電機子とベースプレートとの間、及び前記電機子とベアリングホルダとの間の接触による不良を防止できるスピンドルモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の好ましい一実施例によるスピンドルモータは、回転軸及びマグネットを含む回転部と、前記回転軸を支持するベアリング及び前記マグネットと対向する電機子を含む固定部と、からなり、前記マグネットと前記電機子との電磁気力によって前記回転部が回転するスピンドルモータであって、前記固定部は、前記回転軸を支持するベースプレートと、前記ベースプレートの上部に装着され、前記ベアリングの外径に固定されるベアリングホルダと、前記ベースプレートと前記電機子との間、及び前記ベアリングホルダと前記電機子との間に配置されるように、前記ベースプレート及び前記ベアリングホルダの上部に付着されて前記ベースプレート及び前記ベアリングホルダと前記電機子とを絶縁させるフレキシブル回路基板と、を含むことを特徴とする。
【０００７】
ここで、前記フレキシブル回路基板は、一部を前記ベースプレートに付着し、前記ベースプレートの中央に直交する方向に前記ベアリングホルダを組み立てた後、前記フレキシブル回路基板の内径部を前記ベアリングホルダの上部に付着することにより、前記ベースプレート及び前記ベアリングホルダに付着されることを特徴とする。
また、前記フレキシブル回路基板の前記内径部は、前記ベースプレートの上部に付着されたベアリングホルダに対向する位置に付着されることを特徴とする。
また、前記フレキシブル回路基板の前記内径部は、前記ベアリングホルダと前記ベースプレートとの間に溝が形成されることを特徴とする。
本発明の特徴及び利点は添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明らかになるであろう。
【０００８】
本発明の詳細な説明に先立ち、本明細書及び請求範囲に用いられた用語や単語は通常的かつ辞書的な意味に解釈されてはならず、発明者が自らの発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されるべきである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるスピンドルモータは、ベースプレートの上部にフレキシブル回路基板の一部を付着し、ベースプレートの中央上部にベアリングホルダを組み立てる前にフレキシブル回路基板の内径部を折り、ベアリングホルダの組立が終わった後、及び固定子を組み立てる前に、電機子がベアリングホルダ及びベースプレートと接触可能な位置にフレキシブル回路基板の内径部を付着することにより、コイルとベアリングホルダとの間、及びコイルとベースプレートとの間の接触を容易に防止することができ、接触による短絡を防止することができる。
【００１０】
また、フレキシブル回路基板の内径部を利用して簡単に絶縁を行うことにより、作業性を向上させることができ、絶縁のための別途の資材が不要であるため、コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は添付図面に係る以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、本発明を説明するにあたり、係わる公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にする可能性があると判断される場合は、その詳細な説明を省略する。
【００１２】
以下、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
図１は本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの断面図を示したものである。
図１に図示されたように、本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータ１００は、ベースプレート１１０と、ベアリング１２０と、電機子１３０と、回転軸１４０と、ハブ１５０と、フレキシブル回路基板１６０と、ベアリングホルダ１７０と、を含む。
ベースプレート１１０は、スピンドルモータ１００が全体的に固定されるように支持するためのものであり、スピンドルモータ１００が設けられる光ディスクドライブなどの装置に固定されるように設けられる。ここで、ベースプレート１１０はアルミニウム板またはアルミニウム合金板などの軽量材質で製作されるが、これと異なって、鋼鉄板で製作されることもできる。
【００１３】
ベアリング１２０は、回転軸１４０を回転自在に支持するためのものであり、全体的に中空の円筒状を有し、回転軸１４０の外径に備えられる。
電機子１３０は、光ディスクが搭載されるハブ１５０を回転させるために、外部電源の印加を受けて電場を形成するためのものであり、多数の薄型金属板を積層させたコア１３１と、このコア１３１に多数回巻線されるコイル１３２と、からなる。
コイル１３２はコア１３１に巻線され、ここで、コイル１３２は、外部から印加される電流で電場を形成することにより、ハブ１５０のマグネット１５１との間に形成される電磁気力でハブ１５０を回転させる。
【００１４】
回転軸１４０はハブ１５０を軸方向に支持するためのものであり、ベアリング１２０の内径部に挿入され、ベアリング１２０によって回転自在に支持される。
ハブ１５０は、光ディスクなどのディスク（不図示）を搭載して回転させるためのものであり、回転軸１４０が固定されるように設けられる円板部（不図示）と、円板部の端から延長される環状の縁部（不図示）と、を有する。
フレキシブル回路基板１６０は、電気回路と各種電気的素子が装着された柔軟性を有する基板であり、ベースプレート１１０の上部に一部装着され、電気信号を送受する。
ベアリングホルダ１７０は、ベアリング１２０の外径を覆う同時に、ベースプレート１１０の中央上部に固定結合される。
【００１５】
上記のようなスピンドルモータは、中央上部にベアリングホルダ１７０が結合されたベースプレート１１０が備えられ、ベースプレート１１０及びベアリングホルダ１７０の上側に電機子１３０が配置されて、駆動時、電機子１３０のコイル１３２の端とベアリングホルダ１７０及びベースプレート１１０を絶縁させるために、ベアリングホルダ１７０の上部にフレキシブル回路基板１６０を配置することを特徴とする。
【００１６】
図２は本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの駆動時、電機子１３０のコイル１３２の端がベアリングホルダ１７０及びベースプレート（不図示）と接触しないように、ベアリングホルダ１７０の上部にフレキシブル回路基板１６０が配置されたスピンドルモータの一部拡大図である。
図２に図示されたように、本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータは、ベースプレート（不図示）の上部にフレキシブル回路基板１６０を付着し、ベースプレート（不図示）の中央上部にベアリングホルダ１７０を組み立てる構造である。
【００１７】
ここで、ベースプレート（不図示）の中央上部にベアリングホルダ１７０を組み立てる前に、フレキシブル回路基板１６０の内径部１６１を外側に折り、ベアリングホルダ１７０の組立が終わった後、及び電機子１３０を組み立てる前に、コイル１３２の端とベアリングホルダ１７０とが向い合う位置及び絶縁が可能な位置に、フレキシブル回路基板の内径部１６１を付着する。
ベースプレート（不図示）の上部に付着されたベアリングホルダ１７０に対向するようにフレキシブル回路基板１６０の内径部１６１をベアリングホルダ１７０に付着した後、ベアリングホルダ１７０の外径に電機子１３０を組み立てることにより、モータの駆動時、電機子１３０のコイル１３２がベースプレート（不図示）またはベアリングホルダ１７０に接触されて短絡が発生するなどの問題を予め防止することができる。
【００１８】
この際、フレキシブル回路基板１６０は、ベースプレート（不図示）の中央に直交する方向にベアリングホルダ１７０を組み立てる前に、内径部１６１を折ったり、組立が容易であるようにベアリングホルダ１７０とベースプレート（不図示）との間に略刀厚さの溝が形成されることもできる。
このように、ベースプレート（不図示）の中央上部にベアリングホルダ１７０を組み立てる前に、フレキシブル回路基板１６０の内径部１６１を折り、ベアリングホルダ１７０の組立が終わった後、及び電機子１３０を組み立てる前に、ベアリングホルダ１７０と電機子１３０とが接触可能な位置にフレキシブル回路基板１６０の内径部１６１を付着することにより、コイル１３２とベアリングホルダ１７０との間及びコイル１３２とベースプレート１１０との間の接触を容易に防止することができ、絶縁のための別途の資材が不要である。
【００１９】
また、軟性材質のフレキシブル回路基板１６０の内径部１６１を利用して簡単に絶縁を行うことにより、作業性を向上させることができ、コストを低減することができる。
【００２０】
以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明によるスピンドルモーターはこれに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。
本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの断面図である。
【図２】本発明の好ましい実施例によるスピンドルモータの一部拡大図である。
【符号の説明】
【００２２】
１００  スピンドルモータ
１１０  ベースプレート
１２０  ベアリング
１３０  電機子
１３１  コア
１３２  コイル
１４０  回転軸
１５０  ハブ
１５１  マグネット
１６０  フレキシブル回路基板
１６１  内径部
１７０  ベアリングホルダ
【図１】
2012223087.tif 000003
【図２】
2012223087.tif 000004