(57)【要約】【課題】上段側トレイの高さ位置を適切に維持することのできる用紙カセットを提供する。【解決手段】用紙カセット１００は、給送装置３の装置本体３ａに対し、装置前方側から装着及び取り外し可能であり、下側に位置する下段側トレイ５０と、その上側に位置する上段側トレイ６０と、の２つの用紙収容部を備えている。上段側トレイ６０の給送方向下流側端部には筒状体６３が形成されており、この筒状体６３の穴６３ａに、下段側トレイ５０に設けられた棒状体５４が入り込むことで、上段側トレイ５０の下流側端部の高さ位置が下段側トレイ６０によって規制される【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を収容可能な下段側トレイ及び当該下段側トレイの上部に設けられる上段側トレイを備える被記録媒体カセットであって、
前記上段側トレイの下方及び上方への変位を規制するトレイ規制手段を備えて構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体カセット。
【請求項２】
請求項１に記載の被記録媒体カセットにおいて、前記トレイ規制手段が、前記下段側トレイ及び前記上段側トレイのいずれか一方側に設けられる筒状体と、他方側に設けられる、前記筒状体に入り込む棒状体と、
を備えて構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体カセット。
【請求項３】
請求項２に記載の被記録媒体カセットにおいて、前記筒状体の内部が、奥側から入口側に向かって拡大する形状を成している、
ことを特徴とする被記録媒体カセット。
【請求項４】
請求項２または３に記載の被記録媒体カセットにおいて、前記棒状体が前記下段側トレイに設けられ、前記筒状体が前記上段側トレイに設けられている、
ことを特徴とする被記録媒体カセット。
【請求項５】
被記録媒体を給送する給送手段を備えた被記録媒体給送装置であって、請求項１から４のいずれか１項に記載の前記被記録媒体カセットを着脱可能に備える、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項６】
請求項５に記載の被記録媒体給送装置において、前記被記録媒体カセットが前記被記録媒体給送装置に装着された状態において前記下段側トレイの下方及び上方への変位を規制する下段側トレイ規制手段を備えている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の被記録媒体給送装置において、前記被記録媒体カセットに対して進退可能に構成されるとともに被記録媒体と接して回転することにより被記録媒体を送り出す給送ローラーを備え、
前記給送ローラーによる被記録媒体の送り出し方向と直交する方向における前記トレイ規制手段の配置位置が、前記給送ローラーと被記録媒体との接触位置またはその近傍に設定されている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項８】
被記録媒体に記録を行う記録手段を備えた記録装置であって、
請求項５から７のいずれか１項に記載された前記被記録媒体給送装置を備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上段側トレイと下段側トレイを備える複数段式の被記録媒体カセット、およびこれを着脱可能に備えた、被記録媒体を給送する被記録媒体給送装置に関する。また本発明は、当該被記録媒体給送装置を備えた、ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体に対して着脱可能な用紙カセット（給紙カセット）は従来から広く用いられており、またその中でも一つの着脱自在な用紙カセットにおいて下段と上段に用紙収容部を備えた２段式構造のものが知られている。
【０００３】
特許文献１記載の給紙カセットはその一例であり、この給紙カセットは、第１給紙カセットと、この第１給紙カセット上にて、給送方向に進退動可能に配置される第２給紙カセットとを備えている。
【０００４】
第２給紙カセットの給送方向における最下流側の端部には、突設片が設けられており、そしてこの突設片の下縁が、下側の第１給紙カセットにおける主傾斜分離板に設けられた位置決め部に保持される構成となっている。即ち、第２給紙カセットの最下流側の端部は、第１給紙カセットにより支持され、これにより第２給紙カセットの最下流側の端部の高さ方向位置（及び左右方向位置）が規定される様になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２６４７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載の第２給紙カセットは、上記の様に給送方向最下流側に設けられた突設片が第１給紙カセットにより下方から支持される構成であり、つまり第２給紙カセットに設けられた突設片が、上方への変位が許容された状態の為、これにより第２給紙カセットの高さ方向位置が、所望する位置に精密に定まらない場合が生じる。そしてこれにより、第２給紙カセットに収容された用紙に対して給紙ローラーが接する際の力にバラツキが生じ、ノンフィード或いはダブルフィードなどの給送不良が生じる虞がある。
【０００７】
この様な第２給紙カセットの高さ方向位置のばらつきは、装着位置そのもののばらつきの他、例えば第２給紙カセットに収容された用紙に給紙ローラーが上方から圧接した際に、第２給紙カセットが撓むことによっても生じる場合がある。加えて、長期に渡って第２給紙カセットに多数枚の用紙が収容されたままの状態で放置されたり、或いは高温環境下に曝されるなどして、第２給紙カセットが変形し、当該第２給紙カセットに収容された用紙の位置が変化する場合もある。
【０００８】
尚、用紙を収容する用紙収容部の呼称としては、特許文献１に記載される様な「給紙カセット」や、その他にも「給紙トレイ」など種々のものがあるが、本明細書では装置本体に対して着脱可能な一つのユニット体全体を「カセット」と呼び、このカセット内に設けられた複数の用紙収容部を「トレイ」と呼び、そのうち上段側のものを「上段側トレイ」、下段側のものを「下段側トレイ」、とそれぞれ呼ぶこととする。
【０００９】
本発明は以上説明した技術的課題に鑑みなされたものであり、その目的は、上段側トレイの高さ位置を適切に維持することのできる用紙カセットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、被記録媒体を収容可能な下段側トレイ及び当該下段側トレイの上部に設けられる上段側トレイを備える被記録媒体カセットであって、前記上段側トレイの下方及び上方への変位を規制するトレイ規制手段を備えて構成されていることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、上段側トレイを下段側トレイの上部に備える被記録媒体カセットは、上段側トレイの下方及び上方への変位を規制するトレイ規制手段を備えて構成されているので、上記トレイ規制手段により、上段側トレイの高さ位置が上下に変位することなく適切に定まる。よって、被記録媒体給送時のノンフィード、ダブルフィードなどの給送不良の発生を防止することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記トレイ規制手段が、前記下段側トレイ及び前記上段側トレイのいずれか一方側に設けられる筒状体と、他方側に設けられる、前記筒状体に入り込む棒状体とを備えて構成されていることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、前記トレイ規制手段が、筒状体と、この筒状体に入り込む棒状体とを備え、筒状体と棒状体との嵌合により上段側トレイの高さ位置が規制される構成であるので、トレイ規制手段を構造簡単にして低コストに構成することができるとともに、高さ方向のみならず左右方向の位置も規制することができる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記筒状体の内部が、奥側から入口側に向かって拡大する形状を成していることを特徴とする。  
本態様によれば、前記筒状体の内部が、奥側から入口側に向かって拡大する形状を成しているので、棒状体が筒状体に入り込む際には精密な位置決めが不要となるとともに、嵌合完了時には棒状体と筒状体との間のクリアランスを小さくすることができ、上段側トレイの高さ位置を精密に規制することができる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、第２のまたは第３の態様において、前記棒状体が前記下段側トレイに設けられ、前記筒状体が前記上段側トレイに設けられていることを特徴とする。  
棒状体は、或る程度の変形が期待でき、そしてこの様な棒状体が下段側トレイに設けられている。これにより、上段側トレイを介して下段側トレイに想定外の荷重が掛かった際、前記棒状体の変形によって、下段側トレイへのダメージ付与を防止できる。
【００１６】
特に、前記棒状体が、下段側トレイの給送方向下流側、より具体的には被記録媒体を分離する為の分離斜面と接続している場合には、前記棒状体の変形によって分離斜面の角度が変化してしまうことを防止でき、ノンフィードやダブルフィード等の給送不良を防止できる。
【００１７】
本発明の第５の態様は、被記録媒体を給送する給送手段を備えた被記録媒体給送装置であって、第１から第４の態様のいずれかに係る前記被記録媒体カセットを着脱可能に備えることを特徴とする。本態様によれば、被記録媒体給送装置において、上記第１から第４の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。
【００１８】
本発明の第６の態様は、第５の態様において、前記被記録媒体カセットが前記被記録媒体給送装置に装着された状態において前記下段側トレイの下方及び上方への変位を規制する下段側トレイ規制手段を備えていることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、下段側トレイの下方及び上方への変位を規制する下段側トレイ規制手段を備えているので、これにより上段側トレイのみならず下段側トレイの高さ位置も上下に変位することなく適切に定まる。また、上段側トレイに設けられたトレイ規制手段を支点とする被記録媒体カセット全体の回動を抑制することができ、より一層確実に上段側トレイの高さ位置、ひいては下段側トレイの高さ位置を適切に規制することができる。
【００２０】
本発明の第７の態様は、第５のまたは第６の態様において、前記被記録媒体カセットに対して進退可能に構成されるとともに被記録媒体と接して回転することにより被記録媒体を送り出す給送ローラーを備え、前記給送ローラーによる被記録媒体の送り出し方向と直交する方向における前記トレイ規制手段の配置位置が、前記給送ローラーと被記録媒体との接触位置またはその近傍に設定されていることを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、本態様によれば、前記給送ローラーによる被記録媒体の送り出し方向と直交する方向における前記トレイ規制手段の配置位置が、前記給送ローラーと被記録媒体との接触位置またはその近傍に設定されているので、前記給送ローラーが被記録媒体に圧接した際に生じる上段側トレイの変形を、効果的に防止或いは抑制することができる。
【００２２】
本発明の第８の態様は、被記録媒体に記録を行う記録手段を備えた記録装置であって、第５から第７の態様のいずれかに係る前記被記録媒体給送装置を備えていることを特徴とする。本態様によれば、記録装置において、上記第５から第７の態様と同様な作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図２】本発明に係る用紙カセットの斜視図。
【図３】本発明に係る用紙カセットの給送方向下流側の側断面図。
【図４】上段側トレイの用紙給送方向下流側端部の斜視図。
【図５】（Ａ）〜（Ｅ）は筒状体と棒状体の他の実施形態を示す図。
【図６】従来技術に係る用紙カセットの給送方向下流側の側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図１乃至図５を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。図１は「記録装置」の一実施形態であるインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の用紙搬送経路を示す側断面図、図２は本発明に係る用紙カセット１００全体を示す斜視図、図３は用紙カセット１００の給送方向下流側の側断面図、図４は上段側トレイ６０の用紙給送方向下流側端部の斜視図、図５（Ａ）〜（Ｅ）は筒状体と棒状体の他の実施形態を示す図である。また、図６は従来技術に係る用紙カセットの給送方向下流側の側断面図である。
【００２５】
尚、図１はプリンター１の用紙搬送経路上に配置されるローラーを図示する為に、ほぼ全てのローラーを同一面上に描いているが、その奥行き方向（図１の紙面表裏方向）の位置は必ずしも一致しているとは限らない（一致している場合もある）。また、各図において示すｘ−ｙ−ｚ座標系は、ｘ方向が用紙搬送（給送）方向と直交する方向（即ち、用紙幅方向）、ｙ方向が用紙搬送（給送）方向、ｚ方向が装置高さ方向（重力方向）を示している。また、図１では図面の煩雑化を避けるため、断面のハッチングは省略している。
【００２６】
以下、図１を参照しつつプリンター１の全体構成について概説する。プリンター１は、装置底部に給送装置３を備え、当該給送装置３から、「被記録媒体」の一例としての用紙（主として単票紙：以下「用紙Ｐ」と言う）を１枚ずつ給送し、記録手段４において記録（インクジェット記録）を行い、装置前方側（図１において右側）に設けられた図示しない排紙スタッカへ向けて排出する構成を備えている。
【００２７】
以下、用紙搬送経路上の構成要素について更に詳説する。  
給送装置３は、用紙カセット１００と、給送ローラー１６と、ガイドローラー２０と、分離手段２１と、を備えている。
【００２８】
複数枚の用紙Ｐを積層状態でセット可能な用紙カセット１００は、給送装置３の装置本体３ａに対し、装置前方側から装着及び取り外し可能であり、下側に位置する下段側トレイ５０と、その上側に位置する上段側トレイ６０と、の２つの用紙収容部を備えている。
【００２９】
尚、図１においては、下段側トレイ５０に収容される用紙を符号Ｐ１で、上段側トレイ６０に収容される用紙を符号Ｐ２で、それぞれ示している（以下特に区別する必要がない場合は「用紙Ｐ」と言う）。これら下段側トレイ５０及び上段側トレイ６０の詳細については、後に説明する。
【００３０】
図示しないモーターによって回転駆動される給送ローラーとしての給送ローラー１６は、揺動軸１８を中心に揺動する揺動部材１７に設けられており、上段側トレイ６０が最も退避方向（図１において右方向）にスライドした状態では、下段側トレイ５０に収容された用紙Ｐ１の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐ１を下段側トレイ５０から送り出す。
【００３１】
また上段側トレイ６０が最も装置奥方（用紙送り出し方向：図１において左方向）にスライドした突き当て位置では、上段側トレイ６０に収容された用紙Ｐ２の最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐ２を上段側トレイ６０から送り出す。
【００３２】
下段側トレイ５０にセットされた用紙Ｐ１の先端と対向する位置、或いは上段側トレイ６０にセットされた用紙Ｐ２の先端と対向する位置には、分離斜面５３が用紙積重方向に対し開き角を形成するよう配置されており、給送ローラー１６の回転により繰り出された用紙Ｐの先端が分離斜面５３に摺接しつつ下流側に進むことで、次位以降の用紙Ｐとの予備的な分離が行われる。尚この分離斜面５３は、下段側トレイ５０と上段側トレイ６０とで共用される。
【００３３】
分離斜面５３の下流側には自由回転可能なガイドローラー２０が設けられ、このガイドローラー２０の下流側には、分離ローラー２２と駆動ローラー２３とを備えて構成された分離手段２１が設けられている。分離ローラー２２は、外周面が弾性材によって形成されるとともに駆動ローラー２３と圧接可能に設けられ、且つ、トルクリミッタ機構により、所定の回転抵抗が与えられた状態に設けられている。従って重送されようとする次位以降の用紙Ｐが、当該分離ローラー２２と駆動ローラー２３との間で止められ、即ち重送が防止される様になっている。
【００３４】
分離手段２１の下流側には、図示しないモーターにより回転駆動される駆動ローラー２６と、駆動ローラー２６との間で用紙Ｐをニップして従動回転するアシストローラー２７と、を備えて構成された第１中間送り部２５が設けられており、この第１中間送り部２５により、用紙Ｐが更に下流側へと送られる。
【００３５】
プリンター１は、図示するように用紙カセット１００から繰り出した用紙Ｐをその進行方向が反対向きとなるように湾曲反転させる湾曲反転経路を備えており、第１中間送り部２５の下流側には、用紙Ｐが湾曲反転経路を通過する際の（特に用紙後端が通過する際の）通紙負荷を軽減する従動ローラー２９が設けられている。
【００３６】
従動ローラー２９の下流側には図示しないモーターにより回転駆動される駆動ローラー３２と、駆動ローラー３２との間で用紙Ｐをニップして従動回転するアシストローラー３３と、を備えて構成された第２中間送り部３１が設けられており、この第２中間送り部３１により、用紙Ｐが更に下流側へと送られる。
【００３７】
第２中間送り部３１の下流側には、記録手段４が配置されている。記録手段４は、搬送手段５と、記録ヘッド４２と、下部案内部材３９と、排出手段６と、を備えている。搬送手段５は、モーターによって回転駆動される搬送駆動ローラー３５と、該搬送駆動ローラー３５に圧接して従動回転するよう上部案内部材３７に軸支される搬送従動ローラー３６とを備えて構成されている。搬送手段５に到達した用紙Ｐは、搬送駆動ローラー３５と搬送従動ローラー３６とによってニップされた状態で搬送駆動ローラー３５が回転することにより、下流側へと精密送りされる。
【００３８】
続いて記録ヘッド４２はキャリッジ４０の底部に設けられ、当該キャリッジ４０は主走査方向（図１の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸４１にガイドされながら、図示しない駆動モーターによって主走査方向に往復動する様に駆動される。尚、キャリッジ４０はインクカートリッジを搭載しない所謂オフキャリッジタイプであり、インクカートリッジ（図示せず）がキャリッジ４０から独立して設けられ、インク供給チューブ（図示せず）を介してインクカートリッジから記録ヘッド４２へとインクが供給されるように構成されている。
【００３９】
記録ヘッド４２と対向する位置には下部案内部材３９が設けられ、当該下部案内部材３９によって、用紙Ｐと記録ヘッド４２との距離が規定されるようになっている。そして下部案内部材３９の下流側には、記録の行われた用紙Ｐを排出する排出手段６が設けられている。排出手段６は図示しないモーターによって回転駆動される排出駆動ローラー４４と、当該排出駆動ローラー４４に接して従動回転する排出従動ローラー４５とを備えて構成され、記録手段４によって記録の行われた用紙Ｐは、排出手段６により、装置前方側に設けられた図示を省略するスタッカへと排出される。
【００４０】
以上がプリンター１の概要であり、以下、図２乃至図５を参照しながら用紙カセット１００について詳説する。  
【００４１】
用紙カセット１００は、上述の通り下段側トレイ５０及び上段側トレイ６０を備えて構成され、給送装置３の装置本体３ａに対して着脱可能となっている。下段側トレイ５０及び上段側トレイ６０は、いずれも用紙収容部を構成し、符号５０ａ、６０ａはそれぞれトレイ底面を示している。
【００４２】
上段側トレイ６０は、下段側トレイ５０の側壁５０ｂ、５０ｃに対してスライド可能に設けられ、そのスライド方向はｙ方向（用紙給送方向）となっている。下段側トレイ５０から用紙を給送する際、即ち下段側トレイ５０に収容された用紙に給送ローラー１６を接触させる場合には、上段側トレイ６０は退避方向（図２において右方向）に移動される。逆に、上段側トレイ６０から用紙を給送する際、即ち上段側トレイ６０に収容された用紙に給送ローラー１６を接触させる場合には、上段側トレイ６０は装置奥側（図２において左方向）に移動される。
【００４３】
次に、下段側トレイ５０において用紙送り出し方向の前方側内壁は、先端規制壁５２と、分離斜面５３と、を備えて構成される。先端規制壁５２及び分離斜面５３は、用紙先端と対向する面が、底面５０ａから用紙積重方向に対して開き角を形成する様に斜め上方に延びる傾斜面で形成されている。
【００４４】
先端規制壁５２及び分離斜面５３は、用紙を収容する際に用紙先端位置を規制するものであるが、分離斜面５３については、その表面が高摩擦面で形成されており、用紙先端が送り出される際に当該用紙先端が分離斜面５３に摺接しながら下流側に進むことにより、次位以降の用紙との分離が行われるようになっている。
【００４５】
上段側トレイ６０において用紙送り出し方向の前方側内壁は、２つの先端規制壁６２により構成されている。２つの先端規制壁６２は、下段側トレイ６０に設けられた先端規制壁５２および分離斜面５３と同様に、用紙先端と対向する面が、底面６０ａから用紙積重方向に対して開き角を形成する様に斜め上方に延びる傾斜面で形成されている。
【００４６】
２つの先端規制壁６２は、用紙幅方向（ｘ方向）に所定の間隔を空けて配置されており、上段側トレイ６０が装置奥方（図２において左方向）に移動されたとき、２つの先端規制壁６２の間に、下段側トレイ５０に形成された分離斜面５３が入り込む様になっている。
【００４７】
即ち、下段側トレイ５０に形成された分離斜面５３が、上段側トレイ６０において用紙先端位置を規制する規制壁としても機能するとともに、上段側トレイ６０から送り出される用紙が分離斜面５３に摺接しながら下流側に進むことにより、次位以降の用紙との分離が行われるようになっている。つまり、下段側トレイ５０に形成された分離斜面５３は、下段側トレイ５０と上段側トレイ６０とで兼用される構成となっている。
【００４８】
上記の様に構成された用紙カセット１００において、上段側トレイ６０は、その両端部が上述の通り下段側トレイ５０の側壁５０ｂ、５０ｃにより支持されるとともに、上段側トレイ６０から用紙を給送する際、即ち上段側トレイ６０が装置奥方（用紙給紙位置）に移動された状態では、その用紙給送方向下流側端部が、下段側トレイ５０により支持される様に構成されている。
【００４９】
より詳しくは、上段側トレイ６０の給送方向下流側端部には図３及び図４に示す様に筒状体６３が形成されており、この筒状体６３の穴６３ａに、下段側トレイ５０に設けられた棒状体５４が入り込むことで、上段側トレイ５０の下流側端部の高さ位置が下段側トレイ６０によって規制される様になっている。即ち、筒状体６３が棒状体５４により上下方向の変位を規制される「被規制部」として機能し、棒状体５４が筒状体６３の上下方向の変位を規制する「規制部」として機能し、これら筒状体６３及び棒状体５４が上段側トレイ６０の下方及び上方への変位を規制する「トレイ規制手段」を構成する。
【００５０】
以下、筒状体６３と棒状体５４とを備えて構成されたトレイ規制手段の作用効果について図６（従来技術の一例を示す図）との対比で説明する。図６において符号５００、６００はそれぞれ従来技術に係る下段側トレイ、上段側トレイであり、上段側トレイ６００の給送方向下流側端部に形成された被支持部６３０が、下段側トレイ５００に形成された支持部５４０により下側から支持される構成となっている。
【００５１】
この様に、給送方向下流側端部に形成された被支持部６３０が、下段側トレイ５００に形成された支持部５４０により下側から支持される構成であり、即ち上段側トレイ６００に設けられた被支持部６３０は上方への変位が許容される為、上段側トレイ６００の装着時の位置、特に、高さ方向位置が、所望する位置に精密に位置決めされない場合が生じる場合がある。
【００５２】
そしてこれにより、上段側トレイ６００に収容された用紙に対して給紙ローラー１６が接する際の力にバラツキが生じ、ノンフィード或いはダブルフィードなどの給送不良が生じる虞がある。
【００５３】
これに対し、本願発明は、図３の矢印で示す様に用紙カセット１００が取り外された状態から装着される際、或いは上段側トレイ６０が退避位置から給紙待機位置にスライドされる際に、上段側トレイ６０の給送方向下流側端部に形成された筒状体６３に、下段側トレイ５０に設けられた棒状体５４が入り込む構成であるので、この様な筒状体６３と棒状体５４とを備えて構成されたトレイ規制手段により、上段側トレイ６０の高さ位置が上下に変位することなく適切に定まる。よって、用紙給送時のノンフィード、ダブルフィードなどの給送不良の発生を防止することができる。
【００５４】
また本実施形態では、筒状体６３に棒状体５４が入り込む構成である為、上段側トレイ５０は上下方向位置のみならず、左右方向位置も規制されることとなり、より一層良好な用紙給送結果を得ることができる。
【００５５】
また、本実施形態では棒状体５４が下段側トレイ５０の側に、筒状体６３が上段側トレイ６０の側に、それぞれ設けられている。ここで、棒状体５４は、或る程度の変形が期待でき、そしてこの様な棒状体５４が下段側トレイ５０に設けられているので、上段側トレイ６０を介して下段側トレイ５０に想定外の荷重が掛かった際、棒状体５４の変形によって、下段側トレイ５０へのダメージ付与を防止できる。特に、棒状体５４が、下段側トレイ５０の給送方向下流側、より具体的には分離斜面５３と接続している場合には、棒状体５４の変形によって分離斜面５３の角度が変化してしまうことを防止でき、ノンフィードやダブルフィード等の給送不良を防止できる。
【００５６】
尚、棒状体５４及び筒状体６３は、図５に示す様に種々の形態を採用可能である。例えば、図４（Ａ）に示す筒状体６３-1は、図４（Ｄ）に示す様に断面が円筒状の筒状体であり、この筒状体６３-1の穴６３ａ-1に嵌合する棒状体５４-1も、同様に断面が円形に形成されている。
【００５７】
また、図４（Ｂ）に示す筒状体６３-2、穴６３ａ-2、棒状体５４-2、のこれらは図４（Ａ）の実施形態を高さ方向に伸ばしたものであり、荷重支持方向の強度が向上されている。また図４（Ｃ）に示す筒状体６３-3は、穴６３ａ-3の入口が開口形状となっており、即ち筒状体の内部が奥側から入口側に向かって拡大する形状を成している。
【００５８】
これにより、棒状体５４-1が筒状体６３-3に入り込む際には精密な位置決めが不要となるとともに、嵌合完了時には棒状体５４-1と筒状体６３-3との間のクリアランスを小さくすることができ、上段側トレイ６０の高さ位置を精密に規制することができる。また、筒状体６３に代えて、図４（Ｅ）に示す様な略Ｕ字状を成すトレイ規制構造としてもよい。
【００５９】
また、本実施形態では給送ローラー１６による用紙送り出し方向と直交する方向（用紙幅方向：ｘ方向）におけるトレイ規制手段（棒状体５４及び嵌合穴６３）の配置位置を、給送ローラー１６と用紙との接触位置に設定しているので、給送ローラー１６が用紙に圧接した際に生じる上段側トレイ６０の変形を、効果的に防止或いは抑制することもできる。
【００６０】
また、本実施形態では上段側トレイ６０の下方及び上方への変位を規制するトレイ規制手段を設けたが、更にこれに加えて下段側トレイ５０の下方及び上方への変位を規制するトレイ規制手段を設けても良い。これにより、上段側トレイ６０に設けられたトレイ規制手段（筒状体６３、棒状体５４）を支点とする用紙カセット１００全体の回動を抑制することができ、より一層確実に上段側トレイ６０の高さ位置、ひいては下段側トレイ５０の高さ位置を適切に規制することができる。
【００６１】
尚、以上説明した実施形態は一例であり、これに限られないことは言うまでも無い。例えば、上記実施形態では上段側トレイ６０の側に筒状体６３を、下段側トレイ５０の側に棒状体５４を、それぞれ設けたが、その逆であっても良い。
【００６２】
また、本実施形態では本発明に係る給送装置３を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【００６３】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【符号の説明】
【００６４】
１  インクジェットプリンター、３  給送装置、３ａ  装置本体、３ｂ  カセット支持面、４  記録手段、５  搬送手段、６  排出手段、１６  給送ローラー、１７  揺動部材、１８  揺動軸、２０  従動ローラー、２１  分離手段、２２  分離ローラー、２３  駆動ローラー、２５  第１中間送り部、２６  駆動ローラー、２７  アシストローラー、２９  従動ローラー、３１  第２中間送り部、３２  駆動ローラー、３３  アシストローラー、３５  搬送駆動ローラー、３６  搬送従動ローラー、３７  上部案内部材、３９  下部案内部材、４０  キャリッジ、４１  キャリッジガイド軸、４２  記録ヘッド、４４  排出駆動ローラー、４５  排出従動ローラー、５０  下段側トレイ、５０ａ  底面、５２  先端規制壁、５３  分離斜面、５４  棒状体、６０  上段側トレイ、６０ａ  底面、６２  先端規制壁、６３  筒状体、６３ａ  嵌合穴、１００  用紙カセット、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２  記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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