(57)【要約】【課題】注出する際の操作性を向上させる。【解決手段】左右一対のホルダー壁部１１を備えるホルダー１２と、内容物が注出される注出口が形成されるとともに左右一対のホルダー壁部１１間に配設された薄肉容器１３と、を備え、薄肉容器１３と左右一対のホルダー壁部１１とは、左右方向に延びる軸部２２を介して該軸部２２回りに回転自在に連結され、ホルダー１２には、ホルダー１２の薄肉容器１３に対する軸部２２回りの回転移動に伴い、薄肉容器１３の注出口を開閉する開閉部１５と、ホルダー１２が薄肉容器１３に対して軸部２２回りに回転して注出口を開放する開位置に位置したときに、薄肉容器１３に係合する係合部２１ｃと、が配設されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対のホルダー壁部を備えるホルダーと、
内容物が注出される注出口が形成されるとともに左右一対のホルダー壁部間に配設された薄肉容器と、
を備え、
前記薄肉容器と前記左右一対のホルダー壁部とは、左右方向に延びる軸部を介して該軸部回りに回転自在に連結され、
前記ホルダーには、
該ホルダーの薄肉容器に対する前記軸部回りの回転移動に伴い、前記薄肉容器の注出口を開閉する開閉部と、
該ホルダーが薄肉容器に対して前記軸部回りに回転して前記注出口を開放する開位置に位置したときに、前記薄肉容器に係合する係合部と、
が配設されていることを特徴とする薄肉容器用ホルダーを備えた容器。
【請求項２】
請求項１記載の薄肉容器用ホルダーを備えた容器であって、
前記ホルダーの開閉部は、前記薄肉容器を左右方向の両側から挟み込んで前記注出口を閉塞することを特徴とする薄肉容器用ホルダーを備えた容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の薄肉容器用ホルダーを備えた容器であって、
前記薄肉容器において、ホルダーの前記係合部が係合する部分には、左右方向に挟み込まれて形成された硬壁部が形成されていることを特徴とする薄肉容器用ホルダーを備えた容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄肉容器用ホルダーを備えた容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一対のホルダー部材を備えるホルダーと、内容物が収容されるとともに一対のホルダー部材間に配設された薄肉容器と、を備え、薄肉容器には、内容物が注出される注出口が形成されるとともに、ホルダーには、薄肉容器の注出口を開閉する蓋体が紐を介して連結された容器が知られている。
そしてこの容器においては、内容物を注出するに際し、変形し易い薄肉容器ではなくホルダーを把持することにより、薄肉容器の変形が抑えられ注出口から内容物が安定して注出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の容器では、内容物を注出する際に、蓋体を薄肉容器の注出口から離脱してから容器を傾ける必要がある等、注出する際の操作性に改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、注出する際の操作性を向上させることができる薄肉容器用ホルダーを備えた容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の薄肉容器用ホルダーを備えた容器は、左右一対のホルダー壁部を備えるホルダーと、内容物が注出される注出口が形成されるとともに左右一対のホルダー壁部間に配設された薄肉容器と、を備える容器であって、前記薄肉容器と前記左右一対のホルダー壁部とは、左右方向に延びる軸部を介して該軸部回りに回転自在に連結され、前記ホルダーには、該ホルダーの薄肉容器に対する前記軸部回りの回転移動に伴い、前記薄肉容器の注出口を開閉する開閉部と、該ホルダーが薄肉容器に対して前記軸部回りに回転して前記注出口を開放する開位置に位置したときに、前記薄肉容器に係合する係合部と、が配設されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、ホルダーを把持し、薄肉容器に対して前記軸部回りに回転移動させると、この回転移動に追従して前記開閉部も移動することで注出口が開放される。
この際、ホルダーの係合部が薄肉容器に係合することで、ホルダーの薄肉容器に対する前記軸部回りの回転移動が規制される。
その後も継続して、ホルダーを前記軸部回りに回転させようとすると、ホルダーとともに薄肉容器も回動させられて注出口が下方に向くように傾けられ、注出口から内容物が注出される。
以上より、内容物を注出するに際し、ホルダーを薄肉容器に対して前記軸部回りに回転させる操作だけで、注出口が開放されて内容物が注出されることとなり、注出する際の操作性を向上させることができる。
【０００８】
ここで、前記ホルダーの開閉部は、前記薄肉容器を左右方向の両側から挟み込んで前記注出口を閉塞してもよい。
【０００９】
この場合、ホルダーの開閉部が薄肉容器を左右方向の両側から挟み込んで注出口を閉塞するので、ホルダーの薄肉容器に対する前記軸部回りの回転移動に伴い、薄肉容器の注出口を確実に開閉することができる。
【００１０】
また、前記薄肉容器において、ホルダーの前記係合部が係合する部分には、左右方向に挟み込まれて形成された硬壁部が形成されてもよい。
【００１１】
この場合、薄肉容器に硬壁部が形成されているので、ホルダーが前述の開位置に位置して係合部が薄肉容器に係合したときに、薄肉容器が変形するのを抑えることが可能になる。したがって、この係合後に、ホルダーを前記軸部回りに回転させようとしたときに、薄肉容器をホルダーとともに確実に回動させることができるとともに、該係合時に薄肉容器が係合部に押し込まれて内容物が不意に注出されるのを抑制することができる。
しかも、硬壁部が、薄肉容器が単に左右方向に挟み込まれて形成されているので、前述の係合時における薄肉容器の変形の抑制を容易に実現することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、注出する際の操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した薄肉容器用ホルダーを備えた容器の薄肉容器の側面図である。
【図２】本発明に係る一実施形態として示した薄肉容器用ホルダーを備えた容器のホルダーの側面図である。
【図３】図２に示すホルダーの前面図である。
【図４】図２に示すホルダーの上面図である。
【図５】本発明に係る一実施形態として示した薄肉容器用ホルダーを備えた容器であって、注出口から内容物を注出している状態を示す側面図である。
【図６】本発明に係る他の実施形態として示した薄肉容器用ホルダーを備えた容器のホルダーの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る薄肉容器用ホルダーを備えた容器１は、図１から図５に示されるように、左右一対のホルダー壁部１１を備えるホルダー１２と、内容物が収容されるとともに左右一対のホルダー壁部１１間に配設された薄肉容器１３と、を備えている。
【００１５】
薄肉容器１３は、例えば合成樹脂フィルムをアルミニウム等の金属膜で被覆したシート材が、左右方向Ｓに重ね合わされて、内部に内容物の収容空間Ａが画成されるように互いに融着、溶着若しくは接着され可撓性を有する袋状に形成されている。また本実施形態では、薄肉容器１３は、図１に示されるような左右方向Ｓから見た側面視で、鉛直方向に長い長方形状に形成されている。
【００１６】
そして、薄肉容器１３における鉛直方向の一端部には、内容物が注出されるとともに、水平方向のうち左右方向Ｓに直交する方向に開口する注出口が形成されている。
以下、鉛直方向の一端側を上側、鉛直方向の他端側を下側、および水平方向のうち、注出口が開口する方向を前側といい、その反対側を後側という。
【００１７】
ここで、図１に示されるような前記側面視における薄肉容器１３の外周縁部のうち、上下方向に延びる前端縁部２７および後端縁部２８、並びに前後方向Ｚに延びる上端縁部２９は、前述のシート材を左右方向Ｓに重ね合わせ互いに融着等することで形成されている。そして、注出口は、前端縁部２７の上端と上端縁部２９の前端との間に位置しており、薄肉容器１３の上端部における前端部に位置している。
薄肉容器１３には、注出口を閉塞する閉塞体１４が、破断可能な弱化部１４ａを介して連結されている。閉塞体１４は、前述のシート材が左右方向Ｓに互いに重ね合わされて融着等されて形成されている。また閉塞体１４の上部は、薄肉容器１３から上方に突出している。
【００１８】
薄肉容器１３の前端縁部２７は、注出口に下側から連なり下方に向かうに従い漸次後方に向けて延びる上傾斜部２７ａと、上傾斜部２７ａの後端から下方に向けて上下方向に沿って平行に延びる鉛直部２７ｂと、鉛直部２７ｂの下端から下方に向かうに従い漸次前方に向けて延びる下傾斜部２７ｃと、下傾斜部２７ｃの前端から下方に向けて延在し前記側面視におけるこの薄肉容器１３の下端に至る基部２７ｄと、を備えている。
【００１９】
なお、下傾斜部２７ｃは、上傾斜部２７ａより長く、かつ上下方向に対する傾斜角度が小さくなっている。
また、薄肉容器１３の上端縁部２９は、注出口に上側から連なる前端部を除く全体が前後方向Ｚに沿って平行に延在している。なお、薄肉容器１３の上端縁部２９の前端部は、後方から前方に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。
さらに、薄肉容器１３の後端縁部２８は、その全長にわたって上下方向に沿って平行に延在している。
【００２０】
薄肉容器１３における上端縁部２９と後端縁部２８との接続部分（以下、単に第１硬壁部という）１３ａは、前記側面視で薄肉容器１３の内側に向けて張り出しており、前述のようにシート材が重ね合わされ融着等されている面積が他よりも広くなっている。なお図示の例では、第１硬壁部１３ａの前記側面視形状は三角形状となっている。
【００２１】
左右一対のホルダー壁部１１は、図２〜図４に示されるように、薄肉容器１３を上下方向の全長にわたって左右方向Ｓの両側から覆い、その下端縁１１ａが薄肉容器１３の下端よりも下方に位置する接地部となっている。また、左右一対のホルダー壁部１１は、上下方向に間隔をあけて複数配設されたヒンジ２５を介して後端部同士が連結されている。なお、左右一対のホルダー壁部１１は、ヒンジ２５回りに左右方向Ｓに開閉自在に構成されている。ホルダー壁部１１の前記側面視形状は、前方に向けて開口するＣ字状に形成され、薄肉容器１３の前側部分のうち、上端部と下端部との間に位置する部分が、外部に露出されている。図示の例では、薄肉容器１３の前端縁部２７のうち、鉛直部２７ｂの下部、下傾斜部２７ｃ、および基部２７ｄの上部が、左右一対のホルダー壁部１１から外部に露出されている。
【００２２】
左右一対のホルダー壁部１１は、図２および図３に示されるように、薄肉容器１３の上端部を覆う上端部分１８と、薄肉容器１３の下部を覆いかつ前記下端縁１１ａを有する下側部分１９と、これらの上端部分１８の下端と下側部分１９の上端とを連結する連結部分２０と、を備えている。
これらのうち、上端部分１８および下側部分１９それぞれの左右方向Ｓの隙間は、上下方向の全長にわたって同等となっている。また、上端部分１８における左右方向Ｓの隙間は、下側部分１９における左右方向Ｓの隙間より狭く、連結部分２０における左右方向Ｓの隙間は、下方から上方に向かうに従い漸次狭くなっている。
【００２３】
ここで、左右一対のホルダー壁部１１の上端部分１８は、図２に示されるように、薄肉容器１３の上端部を前後方向Ｚの全長にわたって左右方向Ｓの両側から覆っている。
そして、これらの両上端部分１８の各後端部には、薄肉容器１３の上端部に形成された前記第１硬壁部１３ａを貫く軸部２２が左右方向Ｓに延設されていて、これにより薄肉容器１３とホルダー１２とが軸部２２回りに回転自在に連結されている。
軸部２２は、図４に示されるように、両上端部分１８の各後端部に、互いに対向する向きに各別に突設された円筒体２２ａおよびピン２２ｂを備え、円筒体２２ａが、図１に示される薄肉容器１３の第１硬壁部１３ａに形成された貫通孔１３ｂに回転自在に嵌合され、ピン２２ｂが、円筒体２２ａ内に挿通されて一対のホルダー壁部１１のうち円筒体２２ａが配設されている方に形成された孔に嵌合されている。
【００２４】
さらに本実施形態では、両上端部分１８の各後端部には、互いに対向する向きに突出して薄肉容器１３の第１硬壁部１３ａを左右方向Ｓに挟み込む支持突起２６が、円筒体２２ａをその外周側から囲うように環状に複数配設されている。これらの支持突起２６に、薄肉容器１３の第１硬壁部１３ａが左右方向Ｓに挟み込まれることにより、ホルダー１２を薄肉容器１３に対して軸部２２回りに回転させたときに、薄肉容器１３が左右方向Ｓに傾くことが抑制される。
【００２５】
両上端部分１８のうち、前端部２１同士の左右方向Ｓの隙間は、これより後方に位置する後側部分２３同士の左右方向Ｓの隙間より狭くなっている。
そして、左右一対の前端部２１は、薄肉容器１３の上端部を左右方向Ｓの両側から挟み込んで注出口を閉塞していて、ホルダー１２の薄肉容器１３に対する軸部２２回りの回転移動に伴い、薄肉容器１３の注出口を開閉する開閉部１５を構成している。開閉部１５は、図２に示されるように、薄肉容器１３の前端縁部２７における鉛直部２７ｂより前方に位置していて、該開閉部１５の下端部は、薄肉容器１３の前端縁部２７における上傾斜部２７ａより下方に位置している。
【００２６】
また本実施形態では、左右一対の前端部２１にはそれぞれ、互いに対向する向きに壁部が突設されている。
この壁部は、薄肉容器１３の注出口に前方から対向する上前壁２１ａと、上前壁２１ａの下端に連なり後方に向かうに従い漸次下方に向けて延在し薄肉容器１３の前記上傾斜部２７ａに下側から近接する傾斜壁２１ｂと、傾斜壁２１ｂの下端から下方に向けて延在し薄肉容器１３の前記鉛直部２７ｂに前方から対向する下前壁（係合部）２１ｃと、を備えている。
【００２７】
そして、左右一対の上前壁２１ａ同士、左右一対の傾斜壁２１ｂ同士、および左右一対の下前壁２１ｃ同士は、例えば係合によって、互いに左右方向Ｓに突き合わされた状態に固定されている。
また、左右一対の下前壁２１ｃは、ホルダー１２が薄肉容器１３に対して軸部２２回りに回転して注出口を開放する開位置に位置したときに、図５に示されるように、薄肉容器１３に係合するように配設されている。
さらに、左右一対の前端部２１のうち、一方には他方に向けて連結ピン２４が突設され、他方には連結ピン２４が嵌合された連結孔が形成されている。なお、連結ピン２４は、薄肉容器１３の前記上傾斜部２７ａより下方に位置する開閉部１５の下端部において、下前壁２１ｃより前方に位置する部分に配設されている。
この連結ピン２４および前述の軸部２２によって、一対のホルダー壁部１２の左右方向Ｓの閉鎖状態が維持されている。
【００２８】
以上の構成において、弱化部１４ａを破断して閉塞体１４を除去した後に、ホルダー１２を後側から把持し、薄肉容器１３に対して、開閉部１５が下方に移動するように、軸部２２を中心に回転させると、この回転移動に追従して開閉部１５が注出口から下方に離れることで、この注出口が開放される。
この際、ホルダー１２の下前壁２１ｃの下端部が、薄肉容器１３の前端縁部２７のうち、下傾斜部２７ｃと鉛直部２７ｂとの接続部分の近傍（硬壁部）２７ｅに係合することで、ホルダー１２の薄肉容器１３に対する軸部２２回りの回転移動が規制される。さらにこの際、図５に示されるように、薄肉容器１３の前端縁部２７のうち、上傾斜部２７ａの前端部、鉛直部２７ｂの下端部、下傾斜部２７ｃの全体、および基部２７ｄの全体、並びに薄肉容器１３の上端縁部２９の後端部を除く全体が、ホルダー１２から外部に露出している。また、薄肉容器１３において注出口に後方から連なる部分も、ホルダー１２から外部に露出している。
その後も継続して、ホルダー１２を軸部２２回りに回転させようとすると、ホルダー１２とともに薄肉容器１３も回動させられて注出口が下方に向くように傾けられ、注出口から内容物が注出される。
【００２９】
なお、薄肉容器１３の収容空間Ａ内の内容物は、薄肉容器１３において、左右一対のホルダー壁部１１の両上端部分１８によって左右方向Ｓに挟み込まれこの方向Ｓの大きさが他の部分と比べて小さくなっている部分を通過して、注出口に到達し注出される。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態による薄肉容器用ホルダーを備えた容器１によれば、内容物を注出するに際し、ホルダー１２を薄肉容器１３に対して軸部２２回りに回転させる操作だけで、注出口が開放されて内容物が注出されることとなり、注出する際の操作性を向上させることができる。
また、ホルダー１２の開閉部１５が薄肉容器１３を左右方向Ｓの両側から挟み込んで注出口を閉塞するので、ホルダー１２の薄肉容器１３に対する軸部２２回りの回転移動に伴い、薄肉容器１３の注出口を確実に開閉することができる。
【００３１】
さらに、ホルダー１２が薄肉容器１３に対して軸部２２回りに回転して注出口を開放する開位置に位置したときに、下前壁２１ｃの下端部が、薄肉容器１３のうち、前述のシート材が重ね合わされて形成された前端縁部２７の前記接続部分２７ｅの近傍に係合するので、この係合時に、薄肉容器１３が変形するのを抑えることが可能になる。したがって、この係合後に、ホルダー１２を軸部２２回りに回転させようとしたときに、薄肉容器１３をホルダー１２とともに確実に回動させることができる。
しかも、ホルダー１２の下前壁２１ｃの下端部が係合する薄肉容器１３の前端縁部２７が、前述のシート材が単に左右方向Ｓに挟み込まれて形成されているので、前述の係合時における薄肉容器１３の変形の抑制を容易に実現することができる。
【００３２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００３３】
例えば、前記実施形態では、左右一対の前端部２１に、上前壁２１ａ、傾斜壁２１ｂおよび下前壁２１ｃを配設したが、これらは設けなくてもよい。この場合、ホルダー１２が薄肉容器１３に対して軸部２２回りに回転して注出口を開放する開位置に位置したときに、薄肉容器１３に連結ピン２４が係合されることとなる。
さらに、左右一対のホルダー壁部１１は、例えば、上下方向に沿って延在し、かつ前方に向けて開口する例えば半割りの筒状体にする等適宜変更してもよい。
また、薄肉容器１３は、前記実施形態に限らず例えば、薄肉のブロー成形体にする等適宜変更してもよい。
【００３４】
さらに、図６に示されるように、薄肉容器１３の下部１３ｃを全域にわたって、前述のシート材を左右方向Ｓに重ね合わせ互いに融着等することで形成してもよい。
この薄肉容器１３の下部１３ｃは、図示の例では、前方から後方に向かうに従い漸次上下方向の大きさが小さくなっている。また薄肉容器１３の下部１３ｃには、左右方向Ｓに貫通する挿通孔３０が形成されている。挿通孔３０は、軸部２２を中心とした円弧状に延びる湾曲した長穴となっている。
この薄肉容器１３が装着されるホルダー１２として、左右一対のホルダー壁部１１のうちの一方に、他方に向けて延在し、かつ該他方に形成された嵌合孔３４に嵌合された内筒３１と、該内筒３１を囲繞し他方に向けて延びる第１外筒３２と、を突設し、他方に嵌合孔３４を囲繞し他方に向けて延びる第２外筒３３を突設してもよい。
以上の構成において、内筒３１が、薄肉容器１３の挿通孔３０に該挿通孔３０の延びる方向に沿って移動自在に挿通され、第１外筒３２および第２外筒３３それぞれの先端縁が、薄肉容器１３の下部１３ｃにおいて挿通孔３０の開口周縁部に当接若しくは左右方向Ｓで対向している。
そして、ホルダー１２の薄肉容器１３に対する軸部２２回りの回転移動に伴い、第１外筒３２および第２外筒３３それぞれの先端縁が、薄肉容器１３の下部１３ｃにおいて挿通孔３０の開口周縁部に摺接若しくは左右方向Ｓで対向しつつ、内筒３１が、挿通孔３０内を該挿通孔３０の延びる方向に沿って移動するように構成されている。
【００３５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
注出する際の操作性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  薄肉容器用ホルダーを備えた容器
１１  ホルダー壁部
１２  ホルダー
１３  薄肉容器
２１ｃ  下前壁（係合部）
１５  開閉部
２２  軸部
２７ｅ  接続部分の近傍（硬壁部）
Ｓ  左右方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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