(57)【要約】【課題】簡易な構造で生産性の良い、コストに優れた表示部に曲面を有する電子機器を提供すること。【解決手段】外装部材（３）へ固定された、曲面を有する表示部（４）と  該表示部（４）以外の部材（９）へ固定された、該表示部（４）へ投光する発光部（６）と遮光性を有する弾性部材（１１）とを有し、該弾性部材（１３）を該外装（３）と該表示部（４）以外の部材（９）へ圧接させることで、該表示部（４）と該発光部（６）を周囲からほぼ密閉状態とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装部材（３）へ固定された、曲面を有する表示部（４）と該表示部（４）以外の部材（９）へ固定された、該表示部（４）へ投光する発光部（６）と遮光性を有する弾性部材（１１）とを有し、該弾性部材（１３）を該外装（３）と該表示部（４）以外の部材（９）へ圧接させることで、該表示部（４）と該発光部（６）を周囲からほぼ密閉状態とすることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
該発光部（６）は、平面で構成されていることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
該弾性部材（１３）は、少なくとも２種類以上の圧接方向の厚みを有することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項４】
該弾性部材（１３）は、均一な圧接方向の厚みを有し、且つ幅を変化させることを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項５】
該弾性部材（１３）は、均一な圧接方向の厚みを有し、少なくとも２種類以上の固さを有することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかを具備した撮像機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示器を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、表示器を備えた電子機器において、意匠性の向上と視認性の向上を両立させる為に、液晶表示装置等の表示部に曲面を持たせる技術がある。その曲面は、液晶ガラスを薄くすることで可撓性を持たせ、同様の曲面を有する剛性の有る上ケースとバックライト部に挟み込むことにより、形成されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１や特許文献２の従来技術では、液晶窓と液晶表示装置の他に、液晶表示装置へ投光するバックライト部も同様の曲面を有しており、発光部の導光板や導光板を保持する部材にも曲面が必要となり、生産性低下とコスト増加という問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、外装部材（３）へ固定された、曲面を有する表示部（４）と該表示部（４）以外の部材（９）へ固定された、該表示部（４）へ投光する発光部（６）と遮光性を有する弾性部材（１１）とを有し、該弾性部材（１３）を該外装（３）と該表示部（４）以外の部材（９）へ圧接させることで、該表示部（４）と該発光部（６）を周囲からほぼ密閉状態とすることを特徴とする電子機器、である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、簡易な構造で生産性の良い、コストに優れた表示部に曲面を有する電子機器を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１における撮像装置の断面図である。
【図２】実施例１における撮像装置の表示部周りの斜視図である。
【図３】実施例１における撮像装置の表示部周りの分解斜視図である。
【図４】実施例２における撮像装置の表示部周りの外装部材を外した斜視図である。
【図５】実施例３における撮像装置の表示部周りの外装部材を外した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明に実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。図２は、本発明の表示装置を採用した撮像装置１の外観図である。本発明の表示装置は、表示窓２の内側に具備され、表示窓２は曲面部を有している。
【０００９】
＜第１の実施形態＞
図３及び図１にて、本発明の実施例１を説明する。図３は、実施例１における撮像装置１の表示部周りの分解斜視図である。図１は、実施例１における撮像装置の断面図である。液晶表示パネル４  は、ＴＦＴ基板４ａとカラーフィルタ基板４ｂ及び液晶フレキシブル配線基板４ｃによって構成される。前記ＴＦＴ基板４ａとカラーフィルタ基板４ｂはガラスで形成され、その間には液晶が封入されており、総厚を０．３ｍｍ程度とすることで可撓性を有している。この液晶表示パネル４は曲面を有する表示窓２に透明樹脂５にて接着固定し、剛性の有る表示窓２の曲面に矯正されることで曲面を保持している。この表示窓２はリアカバー３の両面テープ３ａによって、リアカバー３に固定されている。
【００１０】
６は、液晶表示パネルへ投光する為の光源となるバックライトユニットで、光源のＬＥＤ７ａを実装するＬＥＤフレキシブル配線基板７と、光源からの光を拡散する拡散板８、拡散板８からの拡散光の輝度を上げる為の輝度上昇フィルム９によって構成される。ＬＥＤフレキシブル基板７と輝度上昇フィルム９は、拡散板８に両面テープで固定され、拡散板８はバックライトフレーム１０に両面テープで固定されることでユニット化されている。バックライトフレーム１０が、メインシャーシ１１へ、ビス１２により締結されることで、バックライトユニット６は撮像機器本体へ固定される。本実施例では、液晶表示パネル４とバックライトユニット６はモジュール化しておらず別体構成としている為、バックライトユニット６には可撓性を有する必要は無く、形状的には平面で構成することで可能となり、形状が簡素化されコスト上昇を抑えることが可能となる。
【００１１】
１３はスポンジ状の弾性部材で、メインシャーシに両面テープ固定され、リアカバー内側とメインシャーシへ圧接させることで、液晶表示パネル４とバックライトユニット６を周囲からほぼ密閉状態とし、表示部への異物の侵入を少なくしている。弾性体１３は遮光性も有している為、外部へのバックライト光の光漏れはなくなり、撮像機器の外観隙間部からの光漏れも防止している。本実施例では、リアカバー３が曲面形状を有し、メインシャーシ１１との距離がその分変化している。よって弾性部材１３は必要な圧接状態を得る為、圧接方向に対する厚みが異なる２種類の直方体形状の弾性体（１３ａと１３ｂ）を合計４本用いている。厚み１種類だけでの圧接状態で、表示部への異物侵入やリアカバーの浮き上がりが生じなければ、当然ながら厚みが異なる弾性体を組み合わせる必要は無い。
【００１２】
＜第２の実施形態＞
次に図４を参照しながら、本発明の実施例２について説明する。本実施例において、実施例１との同様の箇所の説明は省略する。図４は、実施例２における撮像装置の表示部周りの外装部材３を外した斜視図である。実施例１との差異は、弾性部材１４の構成及び形状のみである。
【００１３】
実施例２の弾性体１４は、均一な圧接方向の厚みを有していながらも、圧接力を表示部全周でほぼ同一とする為に、表示部投影面の長手短手方向の幅を変化させている。メインシャーシとリアカバーの距離が大きい範囲は、幅を太く（１４ａ）、距離が少ない所は幅を細く（１４ｂ）している。これにより、均一な厚みの弾性体形状となり、構成上でも１枚のシートから作成が可能で、複数部品にする必要がない為、部品点数の削減と組み付け作業の簡略化が可能となる。
【００１４】
＜第３の実施形態＞
次に図５を参照しながら、本発明の実施例３について説明する。本実施例において、実施例１との同様の箇所の説明は省略する。図５は、実施例３における撮像装置の表示部周りの外装部材を外した斜視図である。実施例１と実施例２との差異は、弾性部材の構成及び形状のみである。
【００１５】
実施例３の弾性体１５は、実施例２同様の圧接力を表示部全周でほぼ同一にする為に、硬度の異なるゴム系材料で２色成型等の多色成型によって作成される。均一な幅の場合、硬度の低いものはメインシャーシとリアカバーの距離が少ない範囲（１５ａ）に用い、距離の大きい範囲（１５ｂ）は硬度の高いものを用いる。これにより、弾性体１５は複数部品にすることなく、且つ幅を太くするスペースの確保が不要となり、組み付け作業性とスペース効率の向上が可能となる。
【００１６】
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。上述の実施形態の一部を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００１７】
１    撮像装置
２    表示窓
３    リアカバー
３ａ  リアカバー両面テープ
４    液晶表示パネル
４ａ  ＴＦＴ基板
４ｂ  カラーフィルタ基板
４ｃ  液晶フレキシブル配線基板
５    透明樹脂
６    バックライトユニット
７    ＬＥＤフレキシブル配線基板
７ａ  ＬＥＤ
８    拡散板
９    輝度上昇フィルム
１０  バックライトフレーム
１１  メインシャーシ
１２  ビス
１３  弾性部材
１４  第２の実施例の弾性部材
１５  第３の実施例の弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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