(57)【要約】      （修正有）【課題】籾殻くん炭を育苗培土に使用する場合に均一な床厚を確保して、播種が適正に行える播種機と該播種方法を提供する。【解決手段】育苗器２を一方向に搬送する搬送経路３を備え、該搬送経路３に沿って該搬送経路３の上手側から順に育苗器２に床土を詰める床土詰装置６と育苗器２に播種する播種装置７と育苗器２に覆土する覆土装置８を設け、さらに播種装置７の前の搬送経路３に第１灌水装置２９を設けた播種機を用いて、床土詰装置６で床土として籾殻くん炭を育苗器２内に詰めた後、第１灌水装置２９の灌水により育苗器２内の籾殻くん炭の床厚を鎮圧及び均平にする。【選択図】図１
2012165648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
育苗器（２）を一方向に搬送する搬送経路（３）を備え、該搬送経路（３）に沿って該搬送経路（３）の上手側から順に育苗器（２）に床土を詰める床土詰装置（６）と育苗器（２）に播種する播種装置（７）と育苗器（２）に覆土する覆土装置（８）を設けた播種機において、
床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を詰めた育苗器（２）に灌水により育苗器（２）内の籾殻くん炭の床厚を鎮圧及び均平にする第１灌水装置（２９）を床土詰装置（６）と播種装置（７）の間の搬送経路（３）に設けたことを特徴とする播種機。
【請求項２】
育苗器（２）が満杯になるまで詰められた籾殻くん炭を均平にする回転ブラシ（１９）を床土詰装置（６）内に設けたことを特徴とする請求項１記載の播種機。
【請求項３】
第１灌水装置（２９）での灌水と播種装置（７）での播種がなされた育苗器（２）内の籾殻くん炭に対して灌水を行う第２灌水装置（３０）を覆土装置（８）の前流側の搬送経路（３）に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の播種機。
【請求項４】
床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を詰めた育苗器（２）に、噴霧灌水を行う噴霧装置（５７）を設けことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の播種機。
【請求項５】
育苗器（２）を一方向に搬送する搬送経路（３）を備え、該搬送経路（３）に沿って該搬送経路（３）の上手側から順に育苗器（２）に床土を詰める床土詰装置（６）と育苗器（２）に播種する播種装置（７）と育苗器（２）に覆土する覆土装置（８）を設け、さらに播種装置（７）の前の搬送経路（３）に第１灌水装置（２９）を設けた播種機を用いて、
床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を育苗器（２）内に詰めた後、第１灌水装置（２９）の灌水により育苗器（２）内の籾殻くん炭の床厚を鎮圧及び均平にすることを特徴とする播種方法。
【請求項６】
床土として籾殻くん炭を床土詰装置（６）で育苗器（２）が満杯になるまで詰め、その後、床土詰装置（６）内に設けられた回転ブラシ（１９）で育苗器（２）の上面で籾殻くん炭を均平にすることを特徴とする請求項５記載の播種方法。
【請求項７】
第１灌水装置（２９）からの灌水により育苗器（２）内の籾殻くん炭の床厚を育苗器（２）の上面より低い高さまで凹ませた後、播種装置（７）により播種を行い、次いで播種装置（７）の下手側に搬送経路（３）に設けた第２灌水装置（３０）からの灌水を行い、その後、覆土装置（８）により育苗器（２）内に覆土を行うことを特徴とする請求項５又は６記載の播種方法。
【請求項８】
育苗器（２）内の籾殻くん炭に対する第１灌水装置（２９）からの灌水量を第２灌水装置（３０）からの灌水量より多くすることを特徴とする請求項７記載の播種方法。
【請求項９】
床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を育苗器（２）内に詰めた後、育苗器（２）内の籾殻くん炭に噴霧装置（５７）から噴霧灌水を行うことを特徴とする請求項５ないし８のいずれかに記載の播種方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、播種機と該播種機を用いる育苗方法である。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載される播種機は、搬送経路に沿って該搬送経路の上手側から順に育苗器に床土を詰める床土詰装置と、育苗器に播種する播種装置と、育苗器に覆土する覆土装置を設けた構成からなり、播種する種子を貯留する種子タンクから種子を所定量ずつ繰り出して播種装置の育苗器へ落下させた後、覆土タンクから覆土を繰り出す構成を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１９３８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１記載の播種機は、一般的な水稲育苗培土を用いる場合には問題ないが、前記育苗培土として籾殻くん炭を使用する場合には、籾殻くん炭が土よりも比重が小さくて軽いので、回転ブラシや通常の均平装置で均平にできず、均一な床厚を確保することが難しい。また、籾殻くん炭は軽くて育苗器に供給する時に、黒埃が舞い上がり、作業者にとって非常に作業環境が悪いという課題もある。  
そこで、本発明の課題は、籾殻くん炭を育苗培土に使用する場合に均一な床厚を確保して、播種が適正に行えると同時に作業環境を良くする播種機と該播種機を用いる播種法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の上記課題は次の解決手段で解決される。  
すなわち、請求項１記載の発明は、育苗器（２）を一方向に搬送する搬送経路（３）を備え、該搬送経路（３）に沿って該搬送経路（３）の上手側から順に育苗器（２）に床土を詰める床土詰装置（６）と育苗器（２）に播種する播種装置（７）と育苗器（２）に覆土する覆土装置（８）を設けた播種機において、床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を詰めた育苗器（２）に灌水により育苗器（２）内の籾殻くん炭の床厚を鎮圧及び均平にする第１灌水装置（２９）を床土詰装置（６）と播種装置（７）の間の搬送経路（３）に設けたことを特徴とする播種機である。
【０００６】
請求項２記載の発明は、育苗器（２）が満杯になるまで詰められた籾殻くん炭を均平にする回転ブラシ（１９）を床土詰装置（６）内に設けたことを特徴とする請求項１記載の播種機である。
【０００７】
請求項３記載の発明は、第１灌水装置（２９）での灌水と播種装置（７）での播種がなされた育苗器（２）内の籾殻くん炭に対して灌水を行う第２灌水装置（３０）を覆土装置（８）の前流側の搬送経路（３）に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の播種機である。
【０００８】
請求項４記載の発明は、床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を詰めた育苗器（２）に噴霧灌水を行う噴霧装置（５７）を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の播種機である。
【０００９】
請求項５記載の発明は、育苗器（２）を一方向に搬送する搬送経路（３）を備え、該搬送経路（３）に沿って該搬送経路（３）の上手側から順に育苗器（２）に床土を詰める床土詰装置（６）と育苗器（２）に播種する播種装置（７）と育苗器（２）に覆土する覆土装置（８）を設け、さらに播種装置（７）の前の搬送経路（３）に第１灌水装置（２９）を設けた播種機を用いて、床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を育苗器（２）内に詰めた後、第１灌水装置（２９）の灌水により育苗器（２）内の籾殻くん炭の床厚を鎮圧及び均平にすることを特徴とする播種方法である。
【００１０】
請求項６記載の発明は、床土として籾殻くん炭を床土詰装置（６）で育苗器（２）が満杯になるまで詰め、その後、床土詰装置（６）内に設けられた回転ブラシ（１９）で育苗器（２）の上面で籾殻くん炭を均平にすることを特徴とする請求項５記載の播種方法である。
【００１１】
請求項７記載の発明は、第１灌水装置（２９）からの灌水により育苗器（２）内の籾殻くん炭の床厚を育苗器（２）の上面より低い高さまで凹ませた後、播種装置（７）により播種を行い、次いで播種装置（７）の下手側に搬送経路（３）に設けた第２灌水装置（３０）からの灌水を行い、その後、覆土装置（８）により育苗器（２）内に覆土を行うことを特徴とする請求項５又は６記載の播種方法である。
【００１２】
請求項８記載の発明は、育苗器（２）内の籾殻くん炭に対する第１灌水装置（２９）からの灌水量を第２灌水装置（３０）からの灌水量より多くすることを特徴とする請求項７記載の播種方法である。
【００１３】
請求項９記載の発明は、床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を育苗器（２）内に詰めた後、育苗器（２）内の籾殻くん炭に噴霧装置（５７）から噴霧灌水を行うことを特徴とする請求項５ないし８のいずれかに記載の播種方法である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１、５記載の発明によれば、床土詰装置（６）で床土として籾殻くん炭を育苗器（２）内に詰めた後、第１灌水装置（２９）から灌水をすることで前記籾殻くん炭の床厚を鎮圧及び均平をすることで育苗器（２）内の籾殻くん炭を適切な床厚とすることができる。
【００１５】
請求項２、６記載の発明によれば、請求項１、５記載の発明の効果に加えて、床土として籾殻くん炭を床土詰装置（６）により育苗器（２）が満杯になるまで詰め、その後、床土詰装置（６）内に設けられた回転ブラシ（１９）で育苗器（２）内の籾殻くん炭の山盛り部分を取り払うことで育苗器（２）へ供給する籾殻くん炭量を常時均一にすることができる。
【００１６】
請求項３、７記載の発明によれば、請求項１又は２記載、請求項５又は６記載の発明の効果に加えて、第１灌水装置（２９）からの灌水により育苗器（２）内の籾殻くん炭の床厚を育苗器（２）の上面より低い高さまで凹ませた後、播種装置（７）により播種を行い、次いで第２灌水装置（３０）からの灌水を行って覆土装置（８）により育苗器（２）の上面まで覆土を行うことで均一な床厚と覆土厚を得ることができる。
【００１７】
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明の効果に加えて、育苗器（２）内の籾殻くん炭床土に対する第１灌水装置（２９）からの灌水量を第２灌水装置（３０）からの灌水量より多くすることで、播種前の籾殻くん炭床土の鎮圧と播種後の籾殻くん炭床土の鎮圧と均平化を図ることができる。
【００１８】
請求項４、９記載の発明によれば、床土詰装置（６）で籾殻くん炭床土を詰めた育苗器（２）に噴霧装置（５７）で噴霧灌水を行うことで黒埃の発生を防き、その後、第１灌水装置（２９）からの灌水により籾殻くん炭の床厚を鎮圧及び均平にして育苗器（２）内の籾殻くん炭を適切な床厚とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例の播種機の側面図である。
【図２】図１の播種機の平面図である。
【図３】育苗器内への籾殻くん炭充填方法を説明する図である。
【図４】播種装置を示す断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
この発明の実施の一形態を、以下に説明する。  
図１及び図２に示すように、播種機１は、例えば水稲苗用に用いる矩形の育苗箱等の育苗器２を一方向に搬送する搬送経路３を備え、該搬送経路３上に支持され、該搬送経路３に沿って該搬送経路３の上手側から順に、育苗器２を順に繰り出して搬送経路３上に供給する育苗器供給装置４と、育苗器２に床土を詰める床土詰装置６と、床土を詰めた育苗器２に灌水する第１灌水装置２９と、育苗器２に播種する播種装置７と、該播種後の育苗器２に灌水する第２灌水装置３０と、灌水後の育苗器２に覆土する覆土装置８を設けている。また、覆土装置８の後に第３灌水装置３１を設けている。
【００２１】
なお、育苗器供給装置４及び床土詰装置６、播種装置７及び覆土装置８の各々の装置は、他の装置と独立して単独で設置できるように前後左右計４本の脚部９，１０で支持されている。  
また、覆土装置８の前側に設けた左右の脚部１０には上下に回動するアーム１１を介して該脚部１０の下端より下方に突出させることができる車輪１２を各々取り付けており、該車輪１２を下方に突出させ播種機１を持ち上げて他の脚部９を地面から浮かせることにより、播種機１を容易に移動させることができる。
【００２２】
搬送経路３は、左右の搬送ガイド１５で構成され、この左右の搬送ガイド１５の間で長手方向を前後に向けた育苗器２を搬送する構成となっている。搬送経路３には、駆動するコンベアとして、ベルト式の育苗器搬送コンベアである育苗器供給部搬送コンベア１６及び床土詰部搬送コンベア１７と、ローラ式の育苗器搬送コンベアである播種部搬送コンベア１８及び覆土部搬送コンベア２８とを備えている。そして、非駆動でフリーで回転するローラ式のコンベアとして、育苗器供給部搬送コンベア１６と床土詰部搬送コンベア１７の間に床土詰前コンベア６２を設け、床土詰部搬送コンベア１７と播種部搬送コンベア１８の間に灌水部コンベア６３を設け、播種部搬送コンベア１８と覆土部搬送コンベア２８の間に覆土前コンベア６４を設け、覆土部搬送コンベア２８の後側に育苗器取出コンベア８３を設けている。
【００２３】
育苗器供給装置４の詳細な説明は省略するが、育苗器供給装置４内には上下に複数枚に積み重ねられた育苗器群の中の最下位の育苗器２から順に育苗器供給部搬送コンベア１６上に供給する構成となっている。  
育苗器供給部搬送コンベア１６は育苗器供給モータ９４に設けた出力スプロケット９５から搬送伝動チェーン９６及び駆動スプロケット３８へ伝動し、該駆動スプロケット３８と一体回転する搬送上手側のローラ３７を介して育苗器供給部搬送コンベア１６を駆動する。
【００２４】
床土詰装置６は、床土となる籾殻くん炭を貯留する床土タンク５４と、該床土タンク５４内の床土を所定量ずつ繰り出して育苗器２へ落下させて供給する床土繰出具となる床土繰出ベルト５５と、育苗器２上で溢れる床土を育苗器２の上面まで払い落とす回転ブラシ１９と、育苗器２に供給する際や育苗器２内の籾殻くん炭が黒埃として飛び散るのを防ぐために水を噴霧する噴霧ノズル５７と、床土繰出ベルト５５上の隙間を調節して床土の繰出量を変更調節する床土量調節具（図示せず）を備えている。  
床土繰出ベルト５５が床土を供給する搬送経路３上の床土詰位置の搬送下手側に均平ブラシ１９が位置し、均平ブラシ１９の搬送下手側に噴霧ノズル５７が位置する。
【００２５】
床土詰装置６の伝動構成について説明すると、床土繰出モータ２０により床土繰出ベルト５５が駆動し、該床土繰出ベルト５５から歯車伝動機構を介して均平ブラシ１９が駆動する。また、床土詰搬送モータ２１に設けた出力スプロケット９７から搬送伝動チェーン５９を介して駆動スプロケット６０へ該モータ２１の出力が伝動し、該駆動スプロケット６０と一体回転する搬送下手側のローラ６１により床土詰部搬送コンベア１７が駆動する。
【００２６】
なお、均平ブラシ１９と床土繰出ベルト５５とが互いに逆方向に回転するようになっている。また、床土繰出モータ２０又は床土詰搬送モータ２１の一方の駆動で、床土繰出ベルト５５と均平ブラシ１９と床土詰部搬送コンベア１７に動力伝達が行われる構成としてもよい。
【００２７】
本実施例では育苗培土として籾殻くん炭を１００％使用する。籾殻くん炭は特にタイやマレーシアなどで水稲用の育苗培土として使用されているが、比重が土よりも軽くて日本国内で使用されているような均平装置では均平にできず、培土層の厚みを均一化できない。  
そこで、本実施例では床土詰装置６により育苗器２内に充填した籾殻くん炭に噴霧ノズル５７から水を噴霧して黒埃の発生を抑えた後、第１灌水装置２９から育苗器２内の籾殻くん炭層に灌水して、前記籾殻くん炭層を鎮圧と均平化する。図３には育苗器２内に入れた籾殻くん炭層に灌水して、灌水により行われる籾殻くん炭層の鎮圧と均平化状態を示す。
【００２８】
タイやマレーシアなどでは、一般的に水稲育苗培土の代替として籾殻くん炭が使用されているが、黒埃が発生して作業環境が良好とはいえないので、前述した通り、噴霧ノズル５７により、床土詰装置６から籾殻くん炭を育苗器２に供給する際や、育苗器２内の籾殻くん炭が黒埃として飛び散るのを防止するために水を噴霧し、また第１灌水装置２９により、育苗器２内の籾殻くん炭の床厚を鎮圧及び均平化する。
【００２９】
床土詰装置６内では、育苗器２内に満杯になるまで入れた籾殻くん炭層（図３（ａ）の状態）を回転ブラシ１９で山盛り部分を取り払った状態（図３（ｂ）の状態）とし、これに床土詰装置６の直後の灌水部コンベア６３上で第１灌水装置２９により灌水することで鎮圧効果が得られ、育苗器２内では沈み込んで表面が凹面となった籾殻くん炭層（図３（ｃ）の状態）となる。
【００３０】
有機物だけから得られる培土では通常の方法（回転ブラシだけの床厚規定方法）では均一な床厚が確保できないが、第１灌水装置２９の灌水により育苗器２内の籾殻くん炭層の表面を凹面として（（図３（ｃ）の状態）、床厚を均一にしながら適切な床厚として適切な播種を行うことができる。  
こうして、簡易な方法で籾殻くん炭１００％からなる育苗培土を使用する水稲用播種が可能となる。  
次いで表面が凹面となった育苗器２内の籾殻くん炭層表面に播種装置６から播種する。
【００３１】
播種装置７は、播種する種子（種籾）を貯留する種子タンク６８と、該種子タンク６８内の種子を間欠的に所定量ずつ繰り出して育苗器２へ落下させて播種位置で供給する外周に所定のピッチで複数の繰出溝を有する種子繰出ローラ（種子繰出具）６９と、該種子繰出ローラ６９の外周面に接触して該種子繰出ローラ６９の繰出溝から不適な種子を除去する除去ブラシ７０を備えている。  
また、播種装置７は、種子繰出ローラ６９に臨む種子タンク６８の出口の隙間を調節して種子繰出ローラ６９への種子の供給状態を変更調節する種子供給調節具となる種子供給調節ハンドル７２を備えている。
【００３２】
前記種子供給調節ハンドル７２で供給量が調節される種子タンク６８の出口から種子繰出ローラ６９の繰出溝に種子が供給され、種子繰出ローラ６９の回転に伴い該繰出溝が上方へ移動することにより該繰出溝で所定量の種子を移送し、除去ブラシ７０により芒、枝梗が付いた種子や芽の伸び過ぎた種子等の播種に不適な種子を繰出溝から除去し、該繰出溝は種子繰出ローラ６９の回転により下方へ移動してその下死点位置（播種位置（Ｈ））で育苗器２に種子を落下供給する構成となっている。  
なお、種子繰出ローラ６９の外周における除去ブラシ７０から播種位置（Ｈ）の間には、繰出溝から種子が落下しないように案内する案内板を設けている。
【００３３】
播種装置７の伝動構成について説明すると、播種モータ６５に設けた出力スプロケット６６から繰出伝動チェーン６７を介して種子繰出ローラ６９へ伝動され、前記出力スプロケット６６から第一除去チェーン７３及び第二除去チェーン７４を介して除去ブラシ７０へ伝動され、前記出力スプロケット６６から搬送伝動チェーン７１を介して播種部搬送コンベア１８の搬送下手側のローラ７５へ伝動し、該搬送下手側のローラ７５からチェーン７７を介して搬送上手側のローラ７６へ伝動する。
【００３４】
なお、搬送上手側のローラ７６と搬送下手側のローラ７５の間に、種子繰出ローラ６９が種子を繰り出して供給する播種位置（Ｈ）がある。なお、除去ブラシ７０及び播種部搬送コンベア１８と種子繰出ローラ６９とが互いに逆方向に回転するべく、第一除去チェーン７３と搬送伝動チェーン７１を側面視で交差するように巻き掛けている。また、種子繰出ローラ６９の外周部において除去ブラシ７０の位置と播種位置（Ｈ）との間には、繰出溝から種子が脱落しないように該繰出溝を覆うガイド体を設けている。
【００３５】
播種装置７で播種された育苗器２は播種部搬送コンベア１８と覆土部搬送コンベア２８の間にある覆土前コンベア６４上で、育苗器２に播種された種籾に播種後の籾殻くん炭床土をさらに鎮圧させるために第２灌水装置３０により灌水される。この第２灌水装置３０からの灌水量は第１灌水装置２９からの灌水量より少なくする。また、第１灌水装置２９からの灌水により育苗器２内の籾殻くん炭の床厚を育苗器２の上面より低い高さまで凹ませた後、播種装置７により播種を行い、次いで第２灌水装置３０からの灌水を行って覆土装置８により育苗器２の上面まで覆土を行うことで均一な床厚と覆土厚を得ることができる。
【００３６】
また、育苗器２内の籾殻くん炭床土に対する第１灌水装置２９からの灌水量を第２灌水装置３０からの灌水量より多くすることで、播種前の籾殻くん炭床土の鎮圧と均平作用を効果的に行うことができる。
【００３７】
次に、覆土装置８は、覆土となる籾殻くん炭を貯留する覆土タンク８４と、該覆土タンク８４内の籾殻くん炭を所定量ずつ繰り出して育苗器２へ落下させて覆土位置で供給する覆土繰出具となる覆土繰出ベルト８５と、育苗器２上で溢れる覆土を取り払う回転ブラシ８６と、覆土繰出ベルト８５上の隙間を調節して覆土の繰出量を変更調節する覆土量調節具となる覆土量調節レバー（図示せず）とを備えている。また、覆土繰出ベルト８５が覆土を供給する搬送経路３上の覆土位置の搬送下手側に回転ブラシ８６が位置する。また、覆土装置８の後流側の育苗器取出コンベア８３上には第３灌水装置３１を設けている。
【００３８】
覆土装置８の伝動構成について説明すると、覆土モータ７８により覆土繰出ベルト８５が駆動し、覆土モータ７８に設けた出力スプロケット７９から搬送伝動チェーン８０を介して覆土部搬送コンベア２８の搬送下手側のローラ８１へ伝動し、該搬送下手側のローラ８１からチェーン９８を介して搬送上手側のローラ８２へ伝動する。なお、搬送上手側のローラ８２と搬送下手側のローラ８１の間に、覆土位置がある。また、覆土繰出ベルト８５と覆土部搬送コンベア２８とが互いに逆方向に回転するべく、搬送伝動チェーン８０を側面視で交差するように巻き掛けている。
【００３９】
覆土装置８の前側の脚部１０には、覆土部搬送コンベア２８を手動で回転させるための操作具となる手動搬送ハンドル９２をフック９３を介して保持している。播種装置７で播種をしている途中に故障で播種機１が停止したときや播種作業を終了するために播種機１を停止させたときに手動搬送ハンドル９２により、手動で育苗器２を搬送して該育苗器２を播種機１から容易に取り出すことができる。
【００４０】
第１、第２及び第３灌水装置２９、３０及び３１は、灌水部コンベア６３、覆土前コンベア６４及び育苗器取出コンベア８３の上側にそれぞれ設けられ、灌水部コンベア６３、覆土前コンベア６４及び育苗器取出コンベア８３の左右の搬送ガイド１５から各々立ち上がる左右の支持フレーム１００、１０３及び１０５が設けられ、左右に配列される複数のノズルを備える左右に延びる灌水パイプ９９、１０２及び１０４を、左右の支持フレーム１００、１０３及び１０５で両持ち支持されている。該灌水パイプ９９、１０２及び１０４、すなわち灌水位置は、灌水部コンベア６３、覆土前コンベア６４及び育苗器取出コンベア８３の搬送上手寄りの位置に配置されている。
【００４１】
床土詰前コンベア６２、灌水部コンベア６３、覆土前コンベア６４及び育苗器取出コンベア８３の各々のコンベアは、左右の搬送ガイド１５の前後端部で搬送上手側及び搬送下手側の装置に嵌る嵌合部材１０１により、播種機１本体に対して独立して個別に着脱可能に設けられている。従って、これらのコンベアを短いものに組み替えることにより、各装置間の距離を変更でき、ひいては灌水装置の灌水位置から次工程の播種装置７の播種位置及び覆土装置８の覆土位置までの間隔を変更できる。また、床土詰前コンベア６２及び灌水部コンベア６３及び覆土前コンベア６４及び育苗器取出コンベア８３の各々のコンベアは、育苗器２の長手方向の長さ（６０ｃｍ）より長く設定されている。従って、育苗器供給装置４と床土詰装置６と播種装置７と覆土装置８の何れの装置で育苗器２への作業の不具合があっても、その直後で不具合のあった育苗器２を即座に取り出すことができ、無駄な作業を防止でき、床土や種子や覆土の無駄を防ぐことができる。しかも、灌水部コンベア６３の灌水位置より後側部分自体が育苗器２の長手方向の長さ（６０ｃｍ）より長く設定されているので、灌水作業で不具合があった育苗器２を即座に取り出すことができ、種子や覆土の無駄を防ぐことができる。
【００４２】
こうして籾殻くん炭を利用して確実な播種と覆土を行うことができ、黒埃の発生を防止して作業環境を良くしながら籾殻くん炭からなる培土で育苗ができるようにした。また、育苗器２への覆土とその後の灌水により、できる限り育苗器２の上面まで籾殻くん炭が詰まった状態に仕上げる。
【００４３】
本実施例では３個の灌水装置２９，３０，３１を設けた例を示したが、それより多数の灌水装置を配置してもよい。
【００４４】
床土詰装置６で籾殻くん炭床土を育苗器２内に詰めた後に第１灌水装置２９で灌水し、播種装置７で育苗器２内の籾殻くん炭床土に播種した後に第２灌水装置３０で灌水し、さらに覆土装置８で播種後の籾殻くん炭床土に覆土した後に第３灌水装置３１で育苗器２内の籾殻くん炭床土に対して灌水を行うことで黒埃の発生を防ぎながら、鎮圧及び均平化を行うことで、播種機の育苗器床土充填作業環境が従来より改善できる。
【００４５】
以上説明したように、本実施例の播種機１は、育苗器２に播種する播種機であって、前記育苗器２を一方向に搬送する搬送経路３を備え、該搬送経路３に沿って該搬送経路３の上手側から順に育苗器２に床土を詰める床土詰装置６と育苗器２に播種する播種装置７と育苗器２に覆土する覆土装置８を設け、播種装置７には、播種する種子を貯留する種子タンク６８と、該種子タンク６８内の種子を間欠的に所定量ずつ繰り出して育苗器２へ落下させて播種位置で供給する外周に所定のピッチで複数の繰出溝を備える種子繰出ローラ６９と、該種子繰出ローラ６９の外周面に接触して該種子繰出ローラ６９の繰出溝から不適な種子を除去する除去ブラシ７０を備えている。
【００４６】
従って、搬送経路３に沿って育苗器２を搬送させることにより、育苗器２に床土を詰め、播種し、覆土する。播種装置７では、種子タンク６８内から種子繰出ローラ６９の繰出溝に適量の種子が供給され、除去ブラシ７０により種子繰出ローラ６９の繰出溝から不適な種子を除去して種子繰出ローラ６９が播種する。  
このため、不適な種子が多い場合でも、除去ブラシ７０により不適な種子を除去するので、種子繰出ローラ６９により円滑に播種できるため播種精度が向上する。
【００４７】
なお、種子タンク６８の上端の開口より覆土タンク８４の上端の開口を低位に設け、覆土タンク８４の上端の開口より床土タンク５４の上端の開口を低位に設けている。これにより、使用量が多いため作業者が頻繁に床土タンク５４へスコップで床土を供給しなければならないが、この床土供給作業を低位で容易に行え、次いで供給頻度が高い覆土タンク８４への覆土供給作業を容易に行える。しかも、種子タンク６８の上端の開口が高位となるので、床土供給作業又は覆土供給作業を行うとき、誤って種子タンク６８へ床土又は覆土を供給するようなことを防止でき、土が供給されることで播種装置７が故障するようなことを防止できる。
【００４８】
床土タンク５４は変形可能なゴム製の弾性体１１３を介して支持されており、作業者が床土を供給する度にその重みで揺れる構成となっている。これにより、床土タンク５４内での床土のブリッジ現象を防止でき、特に水田の土壌等、ブリッジ現象を生じ易い土壌を床土として使用するとき、床土の繰り出しを適正に行える。なお、作業者がスコップ等で床土タンク５４に触れることで、床土タンク５４を揺らすこともできる。
【００４９】
また、左右幅がコンベアの左右幅より小さい（３０ｃｍ未満の）育苗器１１０に播種作業を行うときは、図２に示すように、コンベアの左右一方側にコンベア搬送方向の適宜間隔で複数の規制ガイド１１２を取り付け、コンベア上の育苗器１１０の左右位置を規制するようにすればよい。このとき、播種装置７で繰り出される種子が前記左右一方側の部分で無駄になるので、この種子を受ける受け容器１１１を播種装置７の下方で前記左右一方側の位置に配置すればよい。
【００５０】
なお、前述では、床土詰前コンベア６２及び灌水部コンベア６３、覆土前コンベア６４、育苗器取出コンベア８３の各々のコンベアを組み替えて、該コンベアの長さを変更する方法について説明したが、これらのコンベアを伸縮できる構成として長さを変更する構成としてもよい。このときは、該コンベアの左右の搬送ガイド１５を前後に複数に分割して重複させることによりコンベアを縮小し、該コンベアのローラの互いの間隔が変更される構成とすればよい。
【００５１】
また、前述では、育苗器供給装置４、床土詰装置６、播種装置７及び覆土装置８と、第１、第２及び第３灌水装置２９、３０及び３１をそれぞれ独立して構成したが、育苗器供給装置４と床土詰装置６を一体で構成し、播種装置７と覆土装置８を一体で構成し、灌水部コンベア６３のみ組み替え又は伸縮できる構成としてもよい。
【００５２】
また、図４に示すように、播種量を適正に維持する方法として、種子タンク６８の下端部の種子繰出ローラ６９と接触する仕切り板１２１を上下に回動する構成とし、播種量を増加させたいときは仕切り板１２１を下側に回動させて種子繰出ローラ６９との隙間を拡げると共に、種子繰出ローラ６９を逆転駆動させ、前記隙間から少量の種子が育苗器２へ落下して播種されるようにすることができる。これにより、芒、枝梗が付いた種子や芽の伸び過ぎた種子等、播種に不適な種子を、種子繰出ローラ６９の正回転により該種子繰出ローラ６９の外周で繰出溝から種子が落下しないように案内する案内板１２２で損傷させるようなことがなく、種子繰出ローラ６９により良好に播種することができる。
【００５３】
なお、仕切り板１２１は、播種量を調整するために前記隙間の間隔を適宜変更できればよく、回動する構成に限らずスライド式等、移動する構成とすればよい。また、仕切り板１２１の先端は、樹脂で構成され、繰り出される種子を傷めないようにしている。また、播種作業終了後、種子タンク６８内の種子を回収する場合には、仕切り板１２１を大きく移動させて前記隙間から種子を回収することもできる。
【００５４】
また、播種装置７に育苗器２内の床土に筋状の溝を付ける溝付けローラ（図示せず）を設け、該溝付けローラにより溝を付けた床土上面に播種することにより、条播することができる。このとき、床土として目が細かく（粒径が小さく）水分の高い例えば田土を用いることがあるが、このような培土の場合、第１灌水装置２９で灌水された床土が溝付けローラに付着しやすく、該溝付けローラに適正に溝を付けることができず、条播できなくなるおそれがある。そこで、灌水装置２９の灌水の水圧を上げ、灌水パイプ９９に所定間隔おきに設けた吐出口により床土上面に溝を付けるようにすれば、灌水により若干溝に水が溜まることにより播種される種子が跳ね上がることも少なく、良好に条播することができる。
【００５５】
なお、播種装置７と覆土装置８の間に設けた第２灌水装置３０から育苗器２に十分な灌水をすることで種子の発芽を促進させる効果もある。このとき、播種装置７と第２灌水装置３０の間に副覆土装置（図示せず）を設け、播種装置７で播種した後に副覆土装置により少量の覆土を行い、少量の覆土がなされた上から第２灌水装置３０で灌水することにより、第２灌水装置３０の灌水で床土上面の溝に条播された種子が跳ね上がるのを防止でき、条播精度を向上させることができる。このとき、土の供給量は、床土詰装置６が最も多く、次いで覆土装置８、副覆土装置の順に少なく設定すればよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  播種機                      ２  育苗器
３  搬送経路                    ４  育苗器供給装置
６  床土詰装置                  ７  播種装置
８  覆土装置                    ９  脚部
１０  脚部                      １１アーム
１２  車輪                      １５  搬送ガイド
１６  育苗器供給部搬送コンベア  １７  床土詰部搬送コンベア
１８  播種部搬送コンベア        １９  回転ブラシ
２０  床土繰出モータ            ２１  床土詰搬送モータ
２８  覆土部搬送コンベア        ２９  第１灌水装置
３０  第２灌水装置              ３１  第３灌水装置
３７  ローラ                    ３８  駆動スプロケット
５４  床土タンク                ５５  床土繰出ベルト
５７  噴霧ノズル                ５９  搬送伝動チェーン
６０  駆動スプロケット          ６１  ローラ
６２  床土詰前コンベア          ６３  灌水部コンベア
６４  覆土前コンベア            ６５  播種モータ
６６  出力スプロケット          ６７  繰出伝動チェーン
６８  種子タンク                ６９  種子繰出ローラ
７０  除去ブラシ                ７１  搬送伝動チェーン
７２  調節ハンドル              ７３  第一除去チェーン
７４  第二除去チェーン          ７５，７６：ローラ
７７  チェーン                  ７８  覆土モータ
７９  出力スプロケット          ８１，８２：ローラ
８３  育苗器取出コンベア        ８４  覆土タンク
８５  覆土繰出ベルト            ８６  回転ブラシ
９２  手動搬送ハンドル          ９３  フック
９４  育苗器供給モータ          ９５  出力スプロケット
９６  搬送伝動チェーン          ９７  出力スプロケット
９８  チェーン                  ９９  灌水パイプ
１００  支持フレーム            １０１  嵌合部材
１０２  灌水パイプ              １０３  支持フレーム
１０４  灌水パイプ              １０５  支持フレーム
１１０  育苗器                  １１１  受け容器
１１２  規制ガイド              １１３  弾性体
１２１  仕切り板                １２２  案内板
Ｈ  播種位置
【図１】
2012165648.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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