(57)【要約】【課題】  水路の開口端に内外水圧差により揺動する扉体を備えるフラップゲートにおいて、ゲート全体のモーメントのバランスを微調整でき、扉体が開口端との間に十分な隙間を持つように支持され、低水位の状態でも水位の変動への反応の良好なフラップゲートを提供する。【解決手段】  フラップゲート１０に備えられた扉体２０は、回転軸２１に設けられた揺動アーム２２に対し所定の角度を持つよう傾いて取り付けられ、バランスウェイト３０は、その重心位置が回転軸２１をはさんで扉体２０の反対側に設けられ、調整ウェイト４０は、回転軸２１の本川側に設けられたアーム４１に移動可能に取り付けられ、フロート５０は扉体２０の支川側の側壁下部に設けられる。【選択図】 図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支川と本川の合流点の水路の開口端に内外水圧差により揺動する扉体を備えるフラップゲートにおいて、前記フラップゲートは、
前記開口端の外側上部に設けられた回転軸と、
前記回転軸の下部に設けられた揺動アームと、
前記揺動アームに対して所定の角度を持って傾いて該揺動アームに取り付けられた前記扉体と、
前記回転軸を挟んで扉体の反対側に設けられ、前記扉体の揺動を調整するためのバランスウェイトと、
前記回転軸の本川側に設けられた調整アームと、
前記調整アームに移動可能に設けられ、前記扉体の回転モーメントを調整するための調整ウェイトと、
前記扉体の内側下部に設けられ、浮心が該扉体の重心に対して内側となるフロートと
からなることを特徴としたフラップゲート。
【請求項２】
請求項１に記載のフラップゲートにおいて、
前記調整アームは、前記扉体に水圧がかからず該扉体がバランス状態のときに水平方向となるように設けられたことを特徴としたフラップゲート。
【請求項３】
請求項１に記載のフラップゲートにおいて、
前記調整アームは、前記扉体が前記開口端を全閉した状態のときに水平方向となるように設けられたことを特徴としたフラップゲート。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のフラップゲートにおいて、
前記回転軸は前記扉体を強制開閉するための駆動手段に連動して回動することを特徴としたフラップゲート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支川と本川の合流点に設けられた排水樋門において、確実な逆流防止性と良好な内水排除性とを持ち、かつ調整が容易なフラップゲートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のフラップゲートでは、扉体と水路の開口端との隙間が確保されておらず、本川から支川への逆流防止は確実であるものの、支川の内水排除がスムーズに行われない問題があった。
【０００３】
これに対して、特許文献１のフラップゲートのように、扉体の回動の支点となる回転軸が開口端の直上になく本川よりに配置されていて、扉体が開口端を常時軽く密閉、又はわずかに開放するような構成を持つものがある。このわずかな隙間から支川の内水排除が行われる。
扉体はバランス状態を維持するためにバランスウェイトを搭載している。バランスウェイトは扉体の開放角度（開度）によって開く回転モーメントを与えたり、閉める回転モーメントを与えたりする。また、扉体支川側（内側）側壁上部にはフロートが取り付けられ、扉体の内側の水位変動に応答することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３２８５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１のフラップゲートの据付けにおいて、扉体と開口端との間に僅かな隙間を設けるための調整では、バランスウェイトと同軸上に設けられた円盤状の調整用ウェイトを用いるが、調整用ウェイトのサイズは通常数種類備えられ追加するウェイトの枚数で調整するので微調整は難しい。また、調整用ウェイトはバランスウェイトと同軸上に設けられているので、その作用はバランスウェイトと同じく扉体の開度によって開くモーメントを与えたり、閉めるモーメントを与えたりする。調整用ウェイトはあくまでバランスを微調整するためだけに使用される。
【０００６】
また、扉体はバランスウェイトによって扉体が流出口を常時軽く密閉、又はわずかに開放するようにバランスされているので、ゴミや砂の堆積等の要因により内水排除がスムーズに行われない場合がある。
さらに、据付け後の経年変化等によりバランスが崩れた場合、排水樋門としての機能を損ないやすい欠点も併せ持っている。
【０００７】
また、特許文献１のフラップゲートは、扉体の支川側（内側）側壁上部にフロートが取り付けられているが、フロート位置が高いため、特に支川側の水位（内水位）が高い状態でしか効果を得られないので低水位時の水位変動への反応が遅れ、逆流防止機能を損なう可能性がある。
【０００８】
本発明は上記を鑑みてなされたものであって、ゲート全体のモーメントのバランスを微調整でき、扉体が開口端との間に十分な隙間を持つように支持され、低水位の状態でも水位の変動への反応の良好なフラップゲートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願請求項１に記載の発明は、支川と本川の合流点の水路の開口端に内外水圧差により揺動する扉体を備えるフラップゲートにおいて、前記フラップゲートは、前記開口端の外側上部に設けられた回転軸と、前記回転軸の下部に設けられた揺動アームと、前記揺動アームに対して所定の角度を持って傾いて該揺動アームに取り付けられた前記扉体と、前記回転軸を挟んで扉体の反対側に設けられ、前記扉体の揺動を調整するためのバランスウェイトと、前記回転軸の本川側に設けられた調整アームと、前記調整アームに移動可能に設けられ、前記扉体の回転モーメントを調整するための調整ウェイトと、前記扉体の内側下部に設けられ、浮心が該扉体の重心に対して内側となるフロートとからなることを特徴としている。
【００１０】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のフラップゲートにおいて、前記調整アームは、前記扉体に水圧がかからず該扉体がバランス状態のときに水平方向となるように設けられたことを特徴としている。
【００１１】
本願請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のフラップゲートにおいて、前記調整アームは、前記扉体が前記開口端を全閉した状態のときに水平方向となるように設けられたことを特徴としている。
【００１２】
本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフラップゲートにおいて、前記回転軸は前記扉体を強制開閉するための駆動手段に連動して回動することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
扉体は予め角度を持って揺動アームを介して回転軸に取り付けられており、水圧がかからない状態で水路の開口端との間に十分な隙間を保っているため、支川側からの水流が扉体を十分に押し開けるほどの流量が無くとも内水排除が確実に行われる利点がある。
【００１４】
フラップゲートの据付けは、水路によって開口端の傾斜角や通常時の水量等がまちまちなので、据付け都度調整が必要となり煩雑である。ところが、調整ウェイトは回転軸の本川側に設けられた調整アーム上を移動できるので回転トルクを調整でき、ゲート全体のモーメントバランスを微調整できるので、現場での据付け時のバランス取りが非常に簡便である。
【００１５】
また、調整用ウェイトは扉体と開口部の隙間の量（開度）も簡単に調整することができるので、水路の水量等に合った開度を設定することができるという優れた利点もある。
【００１６】
調整アームは、扉体との角度を任意に設定して取り付けることができる。そのため、たとえば、扉体が開口端との間に十分な隙間を保ってバランス状態のときに調整アームが水平方向になるように設けると、据付け時の微調整において、調整ウェイトを略水平方向に移動して調整することになるので調整しやすくなる。
また、扉体が全閉状態のときに調整アームが水平になるように設けると、全閉時に調整ウェイトの回転するモーメントの効果が最大となるように設定できるので、より確実に密閉したい状況に適している。
【００１７】
扉体の内側下部にフロートが取り付けられると、フロートの浮心は扉体の重心よりも支川側（内側）になるような構造となっているので、フロートが水没すると扉体には閉じる方向にモーメントが働く。このため、水位が比較的低いときでも、扉体が確実に閉じることができ、本川から支川への逆流を防ぐことができる。
【００１８】
フラップゲートに強制開閉用の駆動手段を設けると、ゲートや水路のメンテナンス時に扉体を大きく開くことができるのでメンテナンスがし易くなる。また、駆動手段によって強制的に開口端を閉じることもできるので本川と支川を強制的に分離することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るフラップゲートの第１の実施形態の全体図を示す。（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は開度・モーメントグラフを示す。
【図２】扉体のみで構成されたフラップゲートを示す。（ａ）は側面図、（ｂ）は開度・モーメントグラフを示す。
【図３】扉体とフロートで構成されたフラップゲートを示す。（ａ）は側面図、（ｂ）は開度・モーメントグラフ、（ｃ）は扉体の開度が大きいときの重心と浮心の位置関係の図を示す。
【図４】扉体とフロートと調整ウェイトで構成されたフラップゲートを示す。（ａ）は側面図、（ｂ）は開度・モーメントグラフを示す。
【図５】本発明に係るフラップゲートの第２の実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に係るフラップゲートを図１の第１の実施形態を参照して説明する。
フラップゲート１０に備えられた扉体２０は、水圧のかからない状態で、回転軸２１を通る垂線に対して所定の角度を持つよう傾いて取り付けられた状態でバランスして、扉体２０と開口端６０の間に隙間を確保する。
本実施例では取付角度αを１０度に設定したが、その他内水排除を良好に行え、開口端６０との密閉状態を保てる範囲において角度を任意に設定できる。
【００２１】
バランスウェイト３０は、その重心位置が回転軸２１を通る垂線上、回転軸２１をはさんで扉体２０の反対側にあるようにし、主に扉体２０の揺動を調整する働きがある。ただし完全にはバランスさせていない。
【００２２】
調整ウェイト４０は、回転軸２１の軸方向に対して直交して設けられたアーム４１に移動可能に取り付けられている。調整ウェイト４０の重心位置は回転軸２１を通る垂線上から離れており、扉体２０を閉じようとするモーメントを持つほか、調整アーム４１上の配置位置の調整により、扉体２０全体のモーメントバランスを調整する働きを持つ。
【００２３】
フロート５０は扉体２０の支川側の側壁下部に設けられ、その浮心Ｆは扉体２０の重心Ｇよりも支川側にあるため、水没時には扉体２０を閉じようとするモーメントを発生する。また内水排除を妨げないよう、滑らかな形状を持つ。
【００２４】
次に、扉体２０に働くモーメントに着目し、図２〜図４を参照して各構成要素の機能を説明する。
フラップゲート１０は排水樋門であるから、扉体２０が水没している場合、すべての開度において扉体２０を閉じようとするモーメントが働く必要がある。
【００２５】
まずはじめに、フラップゲート１０が図２（ａ）のように扉体２０のみで構成された場合、つまりバランスウェイトと調整ウェイトとフロートを設けない場合のモーメントについて説明する。図２（ｂ）に扉体２０の開度と閉モーメント曲線の例を示す。図（ｂ）のグラフの横軸は扉体２０と水路の開口端６０との開度θ（度）を示し、縦軸は扉体２０が閉じる方向のモーメント（閉モーメントＭ）（ｋＮ・ｍ）を示している。
【００２６】
図２（ａ）のように、フラップゲート１０に水圧が働いていない場合、扉体１０と水路の開口端６０との開度θは、回転軸２１の中心からの垂線と扉体２０の中心軸線とがなす角（取付角）に等しい。本願実施例のフラップゲート１０では、内水排除を良好に行うため取付角を１０度とし、開度を確保している。
開度θが１０度では、扉体２０が閉じる方向のモーメント（閉モーメントＭ）は０である。開度θが１０度を超えると扉体２０を閉じようとするモーメントが働くが、０度以上１０度未満の範囲では、扉体２０を開こうとするモーメントが働く。このため、扉体２０単独では排水樋門として機能しない。
【００２７】
そこで次に、図３（ａ）に示すように、フラップゲート１０にフロート５０を取り付けた場合を説明する。フロート５０の浮心Ｆは、扉体２０の重心Ｇよりも支川側になるよう配置する。ここで、閉モーメントＭは、フロート５０の浮心Ｆにかかる浮力と、回転軸２１とフロート５０の浮心Ｆの水平距離Ｌｆとの積により求められる（Ｍ＝Ｆ×Ｌｆ）。
【００２８】
そこで、フロート５０が水没したときの扉体２０の閉モーメントＭを、扉体２０が開こうとするモーメントよりも大きくすると、扉体２０を閉鎖することができる。そのときの開度・モーメント曲線の例を図３（ｂ）に示す。図にみられるように、開度θ＝０〜５０度の範囲で扉体２０に働く閉モーメントＭは正になる。
【００２９】
開度θが５０度以上では閉モーメントＭが負になっており、扉体２０には開く方向のモーメントが働くことがわかる。これは、図３（ｃ）に示すように開度θの増加によりフロート５０の浮心Ｆの位置が回転中心から離れ、フロート５０の浮力により扉体２０を開こうとするモーメントが大きくなるためである。
【００３０】
この時、同時に扉体２０の重心Ｇも回転中心から離れており、扉体２０を閉じようとするモーメントも増加している。しかし図３（ｃ）のようにフロート５０の浮心Ｆの回転半径Ｒｆのほうが扉体２０の重心Ｇの回転半径Ｒｇより大きいため、回転軸２１とフロート５０の浮心Ｆの水平距離Ｌｆと、回転軸２１と扉体２０の重心Ｇまでの水平距離Ｌｇも同様にＬｆ＞Ｌｇであり、開モーメント増加の方が影響が大きい。
【００３１】
なお、開度θが大きいときに閉モーメントＭが負になる現象は、フロート５０の浮心Ｆの回転半径ＲｆがＲｆ＜Ｒｇとなるようフロート５０を扉体２０の上側に取り付けることにより回避可能である。しかし外水位上昇によりフラップゲート１０が自動的に閉鎖する場合、フロート５０の位置が高いために開度が小さい場合は水位変動への反応が遅れ、逆流防止機能を損なう恐れがある。このため本発明ではフロート５０を扉体２０の上側に取り付けない。
【００３２】
そこで、開度θが大きいときの開モーメントを打ち消すため、図４（ａ）のように、図３（ａ）の構成に加え、扉体２０に閉モーメントＭを与える調整ウェイト４０を調整アーム４１を介して取り付ける。その時の開度・モーメント曲線の例を図４（ｂ）に示す
調整ウェイト４０の閉方向のモーメントが追加されることによって、扉体２０の開度θは全域にわたって閉モーメントＭが正になっており、扉体２０がどのような姿勢になっても、常に全閉することが保証される。
【００３３】
なお、調整ウェイト４０及びアーム４１の取付位置は、閉モーメントＭが正になる範囲内で変更可能である。図４（ａ）では扉体２０の開度θが大きいときにもっとも調整ウェイト４０の効果がでるよう調整アーム４１を配置した例である。
【００３４】
また、フラップゲート１０全体のモーメントバランスを、据え付け現場で調整するような場合、調整ウェイト４０は調整アーム４１上を移動することにより回転トルクを変化させてフラップゲート１０全体のモーメントを調整できるので非常に簡便に調整できる。
特に、図１のように扉体２０が水圧のかからない状態で、扉体２０と開口端６０との間に十分な開度θを保ってバランス状態のときに調整アーム４１が水平方向になるように設けられると、調整ウェイト４０の移動方向はおおむね水平方向であり、重力の影響を受けにくく移動しやすいので微調整がしやすいといった利点もある。
【００３５】
また、図１のようにバランスウェイト３０を配置することにより、図１（ｃ）のグラフのように、より扉体２０の閉モーメントＭをより均一化させることができる。これにより扉体２０の開度θによらずに、どの開度においても水位変動や水流に対して即座に扉体が反応し、内水排除と逆流防止の両面においてフラップゲート１０の特性を向上することができる。
【００３６】
さらに、図５のように、扉体２０が全閉したときにもっとも調整ウェイト４０の閉モーメントの効果がでるよう調整アーム４１を設けても良い。この場合、より確実に密閉したい状況に適している。
【００３７】
また、フラップゲート１０に図示しない強制開閉用の駆動手段を設けると、ゲートや水路のメンテナンス時に駆動手段によって回転軸２１を回動し、揺動アーム２２を介して連結されている扉体２０を大きく開くことができるのでメンテナンスがし易くなる。また、駆動手段によって強制的に開口端６０を閉じることもできるので本川と支川を強制的に分離することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明のフラップゲートは、河川の排水樋門に使用できるだけでなく、工場等での配管の導出口に使用することもできる。
【符号の説明】
【００３９】
１０  フラップゲート
２０  扉体
２１  回転軸
２２  揺動アーム
３０  バランスウェイト
４０  調整ウェイト
４１  調整アーム
５０  フロート
６０  開口端
Ｍ    閉モーメント
Ｆ    フロートの浮心
Ｇ    扉体の重心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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