(57)【要約】【課題】棚板を用いないでもラックに対する機器の収納を可能にした機器収納機構を提供すること。【解決手段】複数の機器ユニットＵ１、Ｕ２を各々の側面部で相互に結合させ、横に並んだ状態で着脱可能に一体化させるための係合手段を備え、互いに嵌合可能に形成された２個のコの字型の部材からなる連結部８を用い、複数の機器ユニットＵ１、Ｕ２を連結した上でラック１の中にある支柱２、３に取り付けるようにしたもの。棚板がなくても複数の機器ユニットＵ１、Ｕ２がラック１の中に収納できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右対になった２本の支柱を備えたキャビネットに複数の機器ユニットを収納するための機器収納機構において、
前記複数の機器ユニットを各々の側面部で相互に結合させ、横に並んだ状態で着脱可能に一体化させるための係合手段を備え、互いに嵌合可能に形成された２個のコの字型連結部を用い、
これら２個のコの字型連結部により前記複数の機器ユニットを連結した上で前記２本の支柱に前記複数の機器ユニットを取り付けることを特徴とする機器収納機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通信装置などの機器を戸棚に収納する機構に係り、特に、比較的小型の機器を数多く収納する場合に好適な機器収納機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、通信業務や放送業務のための基地局や中継局においては、業務の遂行に通信装置や制御装置などの機器ユニットを数多く必要とする。
このため、通常、キャビネットと呼ばれる縦長箱型の機器収納用の一種の戸棚を用い、その中に機器ユニットを所定の間隔で順次、積み重ねた形で纏めて収納することにより、局内での機器レイアウトの複雑化に対処している。
【０００３】
そこで、このキャビネットの一例について、図３により説明する。
ここで、この図３に示す例は、内部に機器収納用の棚を備えたキャビネットの一例で、図において、１はラック、２、３は支柱、４は棚板、５はボルトであり、このとき図３の(a)はラック１の正面図、図３の(b)は棚板部分の拡大正面図、そして図３の(c)は棚板部分の拡大上面図である。
なお、ラックとは棚のことであるから、この場合、厳密にいえば棚板４がラックとなる。しかし、一般には機器を収納するためのキャビネットのこともラックと呼び慣らされているので、ここでは、キャビネットをラック１としている。
【０００４】
まず、ラック１は、通常、縦長の箱体として作られ、必要に応じて扉が設けられる。そして、このラック１の中に２本の支柱２、３を設け、棚板４を取り付けるための部材とする。
このため、これらの支柱２、３には、複数の雌ねじ孔Ｓが上下に並んで設けてあり、これらの支柱２、３をラック１の中で左右対をなして配置することにより、棚板４を取り付けるための部材として機能するように構成してある。なお、雌ねじ孔Ｓに代えて通し孔にすることもある。
ここで通し孔とは、ボルトなどを通すだけの孔、つまり雌ねじが切られていない素通しのままの孔のことである。
そして、これら雌ねじ孔Ｓに対応して、棚板４の左右には、取付け部４ａ、４ｂが設けてあり、これらには通し孔ｈが設けてある。
【０００５】
そこで、このラック１に機器ユニットを収納する場合、まず、支柱２、３の雌ねじ孔Ｓの中で所望の位置(高さ)にある雌ねじ孔Ｓを選び、それらに棚板４の取付け部４ａ、４ｂの通し孔ｈを合わせ、図３の(a)に示すように、ボルト５により棚板４を左右の支柱２、３に取付けてやれば、棚板４をラック１内の所望の高さ位置に取り付けることができ、従って、この後、棚板４の上に、機器ユニットを載置してやれば、所望の機器ユニットがラック１に収納できることになる。
ここで、支柱２、３の孔が通し孔の場合は、別途、ボルト５に螺合するナットが必要である。
【０００６】
このとき、機器を棚板４の上に載置しただけではなく、更に機器を棚板４に固定する場合もある。
ここに示した例では、ラック１に収納すべき機器が比較的小型の場合を対象とし、１段の棚板４の上に機器ユニットＵ１と機器ユニットＵ２の２台の機器を載せ、ラック１に収納させるようにしている。
そこで、この例では、特に、図４の(c)によく表わされているように、固定部材６とボルト７を用い、２台の機器ユニットＵ１、Ｕ２を棚板４の上に固定した場合が示されている。
【０００７】
なお、このような棚を備えたラックの公知例としては、例えば、特許文献１等の開示を挙げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−１６２５５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記従来技術は、機器をラックに収納するために必要な部品点数と作業工数の増加に配慮がされておらず、構成の簡素化に問題があった。
従来技術では、棚板に機器を載置しているため、棚板が必要な上、この棚板をラックに取り付ける必要があり、この結果、機器の収納に部品数と作業工数の増加が伴い、従って、構成の簡素化に問題が生じてしまうのである。
【００１０】
本発明の目的は、棚板を用いないでもラックに対する機器の収納を可能にした機器収納機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、左右対になった２本の支柱を備えたキャビネットに複数の機器ユニットを収納するための機器収納機構において、前記複数の機器ユニットを各々の側面部で相互に結合させ、横に並んだ状態で一体化させるための係合手段を備え、互いに嵌合可能に形成された２個のコの字型連結部を用い、これら２個のコの字型連結部により前記複数の機器ユニットを連結した上で前記２本の支柱に前記複数の機器ユニットを取り付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、複数の機器を横方向に並んで連結できるので、両端にある機器の取付部を支柱に取り付けるだけで、複数の機器を全体として左右の支柱に固定できる。
従って、本発明によれば、棚板がなくてもラックに機器を収納することができ、この結果、構成が簡素化され、部品点数と作業工数の削減を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による機器収納機構の一実施の形態が適用されたラックの説明図である。
【図２】本発明による機器収納機構の一実施の形態における連結部分の詳細を示す説明図である。
【図３】従来技術によるラックの一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明による機器収納機構について、図示の実施の形態により詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態で、この図において、８は連結部、９、１０は取付部であり、ここでラック１と支柱２、３、機器ユニットＵ１、Ｕ２は、図３で説明した従来技術の場合と同じである。
そして、この図１において、(a)はラック１の正面図、(b)は連結部８と取付部９、１０それに機器ユニットＵ１、Ｕ２からなる部分の拡大正面図、そして(c)は連結部８と取付部９、１０それに機器ユニットＵ１、Ｕ２からなる部分の拡大上面図である。
【００１５】
連結部８は、２台の機器ユニットＵ１、Ｕ２を側面部で結合させ、これにより２台の機器ユニットＵ１、Ｕ２を横に並んだ状態で一体化させるための部材を構成する。
また、取付部材９、１０は、それぞれ機器ユニットＵ１、Ｕ２を支柱２、３に固定し保持させるための部材を構成する。
そこで、次に、これら連結部８と取付部材９、１０の詳細について、図２により説明する。このとき図２の(a)は分解断面による正面図で、(b)は同じく上面図である。
【００１６】
ここで、まず、連結部８は、断面がコの字型をした２個の連結部材８０、８１に大別されている。
そして、一方の連結部材８０は、そのコの字の向きを反対にして、２本のビス８２、８３により、機器ユニットＵ１の一方の側面(図では右側の面)に取り付けられ、他方の連結部材８１は、そのコの字の向きはそのままで、２本のビス８４、８５により、機器ユニットＵ２の他方の側面(図では左側の面)に取り付けられている。
【００１７】
このとき、一方の連結部材８０では、そのコの字型の部分の高さ方向の寸法が、機器ユニットＵ１の高さ方向の寸法と同じになるように作られ、他方の連結部材８１は、そのコの字型の部分の高さ方向の寸法が、一方の連結部材８０のコの字型をした部分の内部の高さ方向の寸法と同じになるように作られ、これにより、連結部材８１が連結部材８０のコの字型をした部分の中に隙間無く入り込み、互いに嵌合可能にしてある。
従って、これら連結部材８０、８１は、互いに嵌合可能に形成された２個のコの字型連結部として機能することになる。
【００１８】
そして、その上で、更に一方の連結部材８０のコの字型の上下の部分には、各々内側に向けて突出した状態でピン部材８６、８７が強固に取り付けられ、これに対応した形で、他方の連結部材８１のコの字型の上下の部分には、鍵型をした切欠き部８８、８９がそれぞれ形成してある。
次に、取付部材９、１０は、それぞれＬ型の部材で作られ、各々のＬ型の水平部分には通し孔９０、１００が設けてある。
【００１９】
ここで、一方の取付部材９は、そのＬ型の立上り部分を、２本のビス９１、９１により、機器ユニットＵ１の一方の側面(図では左側の面)に取り付けることにより、機器ユニットＵ１に固定される。
このとき、そのＬ型の水平部分の面が機器ユニットＵ１の表面と揃った状態になるようにしてある。
【００２０】
また、他方の取付部材１０は、そのＬ型の立上り部分を、２本のビス１０１、１０２により、機器ユニットＵ２の他方の側面(図では右側の面)に取り付けることにより、機器ユニットＵ２に固定される。
そして、このときも、そのＬ型の水平部分の面が機器ユニットＵ２の表面と揃った状態になるようにしてある。
そこで、次に、この実施形態の場合のラック１に対する機器の収納処理について説明する。
【００２１】
まず、機器ユニットＵ１に連結部材８０と取付部材９を取り付け、機器ユニットＵ２には連結部材８１と取付部材１０を取り付ける。
次に、連結部材８０のコの字が開いている部分に連結部材８１のコの字部分を差し入れ、連結部材８０のピン部材８６、８７が連結部材８１の切欠き部８８、８９に入り込むようにして挿入してゆく。
そして、ピン部材８６、８７が切欠き部８８、８９の鍵型部分に達したら、連結部材８０と連結部材８１を相互に横方向に僅かにずらす。
【００２２】
そうすると、ピン部材８６、８７が切欠き部８８、８９の鍵型部分に入り込んで係合し、この結果、図１の(b)と(c)に示すように、機器ユニットＵ１と機器ユニットＵ２を連結させ、連結体として一体化させることができる。
従って、ここで、ピン部材８６、８７と切欠き部８８、８９は、機器ユニットＵ１、Ｕ２を各々の側面部で相互に結合させ、横に並んだ状態で着脱可能に一体化させるための係合手段として機能する。
【００２３】
そこで、この後、図１の(a)に示すように、ラック１の中にあって、左右に対をなして設けてある２本の支柱２、３の雌ねじ孔Ｓの中で所望の位置(高さ)にある雌ねじ孔Ｓを選び、それらに取付部材９、１０の通し孔ｈを合わせ、ボルト５により、左右の支柱２、３に取り付けてやれば、機器ユニットＵ１、Ｕ２の連結体がラック１内の所望の高さ位置に保持される。
ここで支柱２、３の孔を通し孔にした場合は、別途、ボルト５に螺合するナットが必要なことは、上述した従来技術の場合と同じである。
【００２４】
そして、このときの機器ユニットＵ１、Ｕ２の保持については、連結部材８０と連結部材８１のコの字型部分の嵌合による縦方向の位置決め力と、取付部材９、１０を支柱２、３にねじ止め固定したことによる水平方向での位置決め力により所望の強度が与えられることになり、この結果、２台の機器ユニットＵ１、Ｕ２がそのままラック１に収納されることになる。
【００２５】
従って、この実施形態によれば、所望の機器ユニットを、棚を用いることなく、ラック１に収納することができ、この結果、構成が簡略化され、部品点数と作業工数の削減を得ることができる。
しかも、この実施形態の場合、機器ユニットＵ１、Ｕ２の連結に必要な作業が、連結部材８０のコの字が開いている部分に連結部材８１のコの字部分を差し入れるだけの作業で済み、従って、この実施形態によれば、作業工数の削減に加え、作業内容の簡素化も得られることになる。
【符号の説明】
【００２６】
１  ラック(機器収納用のキャビネット)
２、３  支柱
５  ボルト
８  連結部
９、１０  取付部材
８０  連結部材(コの字部分を有する一方の連結部材)
８１  連結部材(コの字部分を有する他方の連結部材)
８２〜８５  ビス
８６、８７  ピン部材
８８、８９  切欠き部(鍵型をした切欠き部)
９０、１００  通し孔
９１、９２、１０１、１０２  ビス
ｈ  雌ねじ孔
Ｕ１、Ｕ２  機器ユニット
【図１】
2012038995.tif 000003
【図２】
2012038995.tif 000004
【図３】
2012038995.tif 000005