(57)【要約】【課題】ユーザーが重労働無くロール媒体ホルダーにロール媒体を装着すること、および、巻き取ったロール媒体を取り外すことを考慮した記録装置を提供すること。【解決手段】記録装置（１）は、ロール状のロール媒体Ｒを送り方向下流側へ繰り出し可能な繰り出し手段２と、繰り出されたロール媒体Ｒに対して記録する記録部１３を有する記録装置本体（１１）と、記録されたロール媒体Ｒをロール状に巻き取る巻き取り手段２４と、ロール状のロール媒体Ｒを載置可能な載置部（５）が上下動する昇降装置３と、を備え、該昇降装置３は、少なくとも前記繰り出し手段２にロール媒体Ｒを取り付けるときに位置する第１の所定位置Ｂ１と、前記巻き取り手段２４からロール媒体Ｒを取り外すときに位置する第２の所定位置Ｂ２との間で移動可能な構成であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状のロール媒体を送り方向下流側へ繰り出し可能な繰り出し手段と、
繰り出されたロール媒体に対して記録する記録部を有する記録装置本体と、
記録されたロール媒体をロール状に巻き取る巻き取り手段と、
ロール状のロール媒体を載置可能な載置部が上下動する昇降装置と、を備え、
該昇降装置は、少なくとも前記繰り出し手段にロール媒体を取り付けるときに位置する第１の所定位置と、前記巻き取り手段からロール媒体を取り外すときに位置する第２の所定位置との間で移動可能な構成である記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記昇降装置は、前記記録装置本体と別体に構成されており、
車輪と、
該車輪をロック可能なロック機構と、を備えており、
該ロック機構は、前記載置部が上昇しているとき、前記車輪がロック状態となり、
前記ロック状態のときより前記載置部が下降しているとき、前記車輪はロックが解除された状態となる構成である記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、前記昇降装置を前記記録装置本体に対して前記第１の所定位置に保持する第１保持手段と、
前記昇降装置を前記第２の所定位置に保持する第２保持手段と、を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、ロール媒体が前記繰り出し手段にセットされ、記録が開始された後、前記第２保持手段が前記昇降装置を保持しているか否かを判定し、前記保持していないと判定した場合、前記第２の所定位置への前記昇降装置の移動を促すためのお知らせをする制御を実行する記録装置。
【請求項５】
請求項２から４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記昇降装置は、記録装置とは別の記録後の処理を行う装置と共用であることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状のロール媒体を載置可能な載置部が上下動する昇降装置を有する記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
大型のインクジェットプリンター等の記録装置では、下記の特許文献１に示すようにロール紙の重量が重いことからロール紙を一旦、記録装置の仮置き台に置いてから、記録装置に取り付けられているロール紙ホルダーに装着するようになっている。  
従来は、前記ロール紙を仮置き台に置いてから、ロール紙ホルダーの軸部の高さ位置まで、ユーザーが手で約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを行い、その後ロール紙ホルダーを軸方向に水平にスライドさせて前記軸部を前記芯口に装着していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２３１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ロール紙の重量は２０〜３０ｋｇ、更に４０ｋｇ、５０ｋｇのものまであり、このようなロール紙の高重量化に伴い、前記人手によるロール紙の持ち上げ作業をユーザーに委ねることは、ユーザーに重労働を強いることになるという問題が顕在化してきた。  
また、巻き取り手段によって記録したロール紙を巻き取った後において、巻き取り手段のホルダーの軸部からロール紙を取り外して下ろす作業が必要となる。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、ロール媒体の高重量化に対応して重量の重いロール媒体であっても、ユーザーが重労働無くロール媒体ホルダーにロール媒体を装着すること、および、巻き取ったロール媒体を取り外すことを考慮した記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、ロール状のロール媒体を送り方向下流側へ繰り出し可能な繰り出し手段と、繰り出されたロール媒体に対して記録する記録部を有する記録装置本体と、記録されたロール媒体をロール状に巻き取る巻き取り手段と、ロール状のロール媒体を載置可能な載置部が上下動する昇降装置と、を備え、該昇降装置は、少なくとも前記繰り出し手段にロール媒体を取り付けるときに位置する第１の所定位置と、前記巻き取り手段からロール媒体を取り外すときに位置する第２の所定位置との間で移動可能な構成であることを特徴とする。  
ここで、前記第１の所定位置と、前記第２の所定位置との間の移動は、直線移動でなくてもよい。例えば、前記第１の所定位置から迂回して前記第２の所定位置まで移動してもよい。前記第２の所定位置から前記第１の所定位置へ戻るときも同様である。
【０００７】
本態様によれば、ロール媒体を前記繰り出し手段にセットする前、前記繰り出し手段の下方の前記第１の所定位置に前記昇降装置を移動させる。これにより、前記載置部をロール媒体の仮置き台とすることができる。そして、前記載置部を上昇させてロール媒体を持ち上げて前記繰り出し手段にセットすることができる。例えば、前記繰り出し手段の第１ホルダー部にロール媒体が保持された状態にする。
【０００８】
また、セット後は前記載置部を下降させ、前記巻き取り手段の下方の前記第２の所定位置へ前記昇降装置を移動させる。そして、前記載置部を上昇させて巻き取ったロール媒体を迎えに行き、巻き取ったロール媒体を前記巻き取り手段から外して上昇した状態の前記載置部に載せることができる。例えば、前記巻き取り手段の第２ホルダー部に保持されたロール媒体を第２ホルダー部から取り外して前記載置部に載せる。その後、前記載置部を下降させてロール媒体を下ろすことができる。特にロール媒体の重量が重い場合に有効である。  
尚、前記載置部を上下動させる構成は、てことしてレバーを用いた手動の構成でもモーターの動力を用いた自動の構成でもよい。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記昇降装置は、前記記録装置本体と別体に構成されており、車輪と、該車輪をロック可能なロック機構と、を備えており、該ロック機構は、前記載置部が上昇しているとき、前記車輪がロック状態となり、前記ロック状態のときより前記載置部が下降しているとき、前記車輪はロックが解除された状態となる構成であることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、別体であるので、必要なときに前記昇降装置を前記記録装置本体に対して移動させることができる。ここで、前記載置部にロール媒体を載せた状態において、重心が高いときは移動しない。移動させるときは前記載置部を下降させて重心を低くしてから移動させる。従って、重心が高く不安定な状態での移動を防止することができ、前記載置部にロール媒体を載せた状態における前記昇降装置の転倒を防止することができる。安全対策として有効である。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記昇降装置を前記記録装置本体に対して前記第１の所定位置に保持する第１保持手段と、前記昇降装置を前記第２の所定位置に保持する第２保持手段と、を備えていることを特徴とする。  
本態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、前記昇降装置を前記記録装置本体に対して移動させた後は、前記第１の所定位置または前記第２の所定位置へ前記昇降装置を戻す。このとき、前記第１保持手段または第２保持手段によって前記昇降装置を前記第１の所定位置または第２の所定位置に精度よく位置決めすることができる。例えば、前記繰り出し手段の下方である前記第１の所定位置に位置する場合、前記繰り出し手段の第１ホルダー部へのロール媒体の取り付けが容易となる。  
また、保持されているので、前記昇降装置が転倒する虞がない。
【００１２】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、ロール媒体が前記繰り出し手段にセットされ、記録が開始された後、前記第２保持手段が前記昇降装置を保持しているか否かを判定し、前記保持していないと判定した場合、前記第２の所定位置への前記昇降装置の移動を促すためのお知らせをする制御を実行することを特徴とする。  
本態様によれば、第３の態様と同様の作用効果に加え、記録開始後において、前記昇降装置が前記第２の所定位置に位置していない場合、前記第２の所定位置へ移動させるようにユーザーに促すことができる。例えば、音声によってその旨をお知らせしてもよいし、表示部にその旨を表示してお知らせしてもよい。これにより、次に必要な位置へ前記昇降装置を予め移動させて準備することができる。
【００１３】
本発明の第５の態様は、第２から第４のいずれか一の態様において、前記昇降装置は、記録装置とは別の記録後の処理を行う装置と共用であることを特徴とする。  
本態様によれば、第２から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、例えばラミネート加工をする場合、ラミネート装置の繰り出し手段の下方へ前記昇降装置を移動させる。そして、前記載置部を上昇させてロール媒体を持ち上げてロール媒体をセットすることができる。また、裁断加工をする場合、裁断装置の繰り出し手段の下方へ前記昇降装置を移動させる。そして、同様にロール媒体をセットすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施例のプリンター全体の概略を示す側面図。
【図２】本実施例の昇降装置の概略を示す斜視図。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は本実施例の昇降装置のロック機構の原理を示す図。
【図４】本実施例の昇降装置の使い方を説明する図。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は第１の所定位置における昇降装置の使い方を示す側面図。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は第２の所定位置における昇降装置の使い方を示す側面図。
【図７】本実施例のプリンターの後工程を示す図（その１）。
【図８】本実施例のプリンターの後工程を示す図（その２）。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本実施例の記録装置としての大型のインクジェットプリンター１（以下、単にプリンターという。）の全体構成の概略を示す側断面図である。  
図１に示す如く、プリンター１は、繰り出し手段２と、記録部１３と、巻き取り手段２４と、を備えている。このうち、繰り出し手段２は、ロール状に巻かれたロール媒体Ｒを解いて送り方向Ａへ送り出すことができるように構成されている。具体的には、第１ホルダー部８と、ローラー対１２と、を有している。
【００１６】
このうち、第１ホルダー部８は、ロール媒体Ｒの両端部を回動可能に保持することができるように設けられている。第１ホルダー部８は、ロール媒体Ｒのロール芯３０の芯口３１に嵌る第１軸部９と、ロール媒体Ｒの端部と接触可能なフランジ部１０と、を有している。第１軸部９は、回動自在な構成でも、図示しないモーターの動力によって駆動する構成でもよい。回動自在な構成の場合は、送り方向下流側の駆動するローラー対１２によってロール媒体Ｒが引っ張られて解かれるからである。  
尚、第１ホルダー部８は、向い合わせで一対配設されている。そして、このうち少なくとも一方の第１ホルダー部８が、ロール媒体Ｒの幅寸法の違いに対応して幅方向Ｘにスライドし取付け位置を調整できるように構成されている。具体的には、幅方向Ｘに延設された第１ガイド軸６に対して摺動可能に設けられている。
【００１７】
また、第１ホルダー部８の下方である第１の所定位置Ｂ１には、仮置き部としての仮置き台７を兼ねる昇降装置３が移動可能に設けられている。仮置き台７は、ロール媒体Ｒを第１ホルダー部８に取り付ける前に仮に置くための台である。昇降装置３は、仮置き台７に置かれた重たいロール媒体Ｒを容易に上方に持ち上げ、ロール媒体Ｒの側端を容易に第１ホルダー部８に取り付けることができるように構成されている。尚、Ｚ軸方向が上下方向である。
【００１８】
具体的に、昇降装置３は、幅方向Ｘに延設された二本のガイド部３５に対して幅方向Ｘに摺動可能な基体部３２と、操作レバー４と、昇降部５と、を備えている。そして、操作レバー４を一方向へ回動させることにより、動力伝達機構の一例である図示しないカム機構を介して昇降部５は上昇し、ロール媒体Ｒを持ち上げることができる。一方、操作レバー４を反対方向へ回動させることにより、前記カム機構を介して昇降部５は下降し、ロール媒体Ｒを下ろすことができる。  
尚、本実施例では、操作レバー４を手動で回動させることにより、昇降装置３の昇降部５が上下動する構成としたが、これに限らない。例えば、ボタン操作で図示しないモーターを駆動させ、該モーターの動力によって上下動する構成でもよい。
【００１９】
また、記録部１３は、プリンター本体１１を有している。プリンター本体１１には、幅方向Ｘに延設されたキャリッジガイド軸１５と、キャリッジ１４と、記録ヘッド１６と、媒体支持部１７とが設けられている。キャリッジ１４は、キャリッジガイド軸１５にガイドされながら幅方向Ｘへ移動可能に設けられている。また、記録ヘッド１６は、キャリッジ１４における媒体支持部１７と対向する位置に設けられ、インクをロール媒体Ｒに対して吐出して記録することができるように構成されている。またさらに、媒体支持部１７は、ロール媒体Ｒを支持し、ロール媒体Ｒと記録ヘッド１６との間の距離を所定の距離にすることができるように設けられている。
【００２０】
尚、ローラー対１２は、プリンター本体１１の内部に設けたが、外部でもよい。ロール媒体Ｒを送り方向Ａへ送ることができればよいからである。  
また、プリンター本体１１より送り方向上流側にはプレヒーター１８が設けられている。ロール媒体Ｒに対して記録を実行する前の段階で予めロール媒体Ｒを温めることにより、記録を実行した際、ロール媒体Ｒに着弾したインクが乾燥しやすくするためである。  
またさらに、プリンター本体１１より送り方向下流側にはアフターヒーター１９が設けられている。ロール媒体Ｒに着弾したインクを、記録を実行した後から巻き取り手段２４によって巻かれる前までの間に、確実に乾燥させるためである。
【００２１】
またさらに、巻き取り手段２４は、モーター（図示せず）の動力によってロール媒体Ｒを巻き取ることができるように設けられている。具体的には、二本の第２ガイド軸２６に取り付けられた一対の第２ホルダー部２８の第２軸部２９に巻き取ったロール媒体Ｒを保持することができるように構成されている。  
尚、巻き取る際にロール媒体Ｒに張力を与えるテンションバー２１が設けられている。これにより、撓みを除去してきれいにロール媒体Ｒをロール状に巻き取ることができる。
【００２２】
また、プリンター１は、下端部に移動用のキャスター２３を有する側面視逆Ｔ字形の支持フレーム２２を対向するように左右両端部に備えている。そして、支持フレーム２２の上部にプリンター本体１１が設けられている。
【００２３】
また、ロール媒体Ｒを繰り出し手段２の第１ホルダー部８に取り付けるとき、および第１ホルダー部８からロール媒体Ｒを取り外すときがある。これらのとき、昇降装置３は、第１ホルダー部８の下方である第１の所定位置Ｂ１に位置することができるように設けられている。さらに、巻き取り手段２４の第２ホルダー部２８からロール媒体Ｒを取り外すときがある。
【００２４】
このとき、昇降装置３は、第２ホルダー部２８の下方である第２の所定位置Ｂ２に位置することができるように設けられている。つまり、昇降装置３は、少なくとも、第１の所定位置Ｂ１と、第２の所定位置Ｂ２との間を移動可能に構成されている。第１の所定位置Ｂ１と、第２の所定位置Ｂ２との間の移動は、直線移動でなくてもよい。例えば、第１の所定位置Ｂ１から迂回して第２の所定位置Ｂ２まで移動してもよい。第２の所定位置Ｂ２から第１の所定位置Ｂ１へ戻るときも同様である。
【００２５】
また、ロール媒体Ｒを繰り出し手段２の第１ホルダー部８に取り付けるとき、および第１ホルダー部８からロール媒体Ｒを取り外すとき、第１保持手段２０によって、昇降装置３は第１の所定位置Ｂ１に保持される。同様に、巻き取り手段２４の第２ホルダー部２８からロール媒体Ｒを取り外すとき、第２保持手段３３によって、昇降装置３は第２の所定位置Ｂ２に保持されるように構成されている。
【００２６】
第１保持手段２０および第２保持手段３３は、一例として、凹部と凸部との係合によって保持する構成とすることができる。また、電磁石を用いてもよい。電磁石をＯＮにすることにより、磁力を生じさせて磁力によって昇降装置３を第１の所定位置Ｂ１、または第２の所定位置Ｂ２に保持することができる。一方、電磁石をＯＦＦにすることにより、磁力を消滅させて保持状態を解除することができる。
【００２７】
本実施例では、昇降装置３は、プリンター本体１１と別体に構成されている。さらに、昇降装置３の基体フレーム２７の下方に車輪２５を備えており、自由に移動可能に設けられている。本実施例では、自由に移動可能に設けたが、これに限らない。  
一つ目の作用効果として、ユーザーが昇降装置３を仮置き台７とすることができるという作用効果がある。  
そして、二つ目として、ロール媒体Ｒを持ち上げて繰り出し手段２の第１ホルダー部８にセットすることができるという作用効果がある。
【００２８】
さらに、三つ目として、セット後は第１の所定位置Ｂ１から第２の所定位置Ｂ２へ移動させ、巻き取ったロール媒体Ｒを第２ホルダー部２８から外して下ろすことができるという作用効果がある。  
これら三つの作用効果を得るためには、技術的思想としては、昇降装置３がプリンター本体１１に対して第１の所定位置Ｂ１と第２の所定位置Ｂ２との間で移動可能であればよい。従って、例えば、昇降装置３がプリンター本体１１に対してスライド可能に一体に構成されていてもよい。
【００２９】
続いて、本実施例の昇降装置３について詳しく説明する。  
図２に示すのは、本実施例の昇降装置３の概略を示す斜視図である。  
図２に示す如く、昇降装置３は、前述したように、操作レバー４と、基体部３２と、昇降部５と、ガイド部３５と、基体フレーム２７と、車輪２５と、を備えている。このうち、基体部３２および昇降部５の上面によって、仮置き台７としてのロール媒体Ｒが載置される載置部３４が構成される。  
尚、仮置き台７として、二本のガイド部３５に対して直接、ロール媒体Ｒを載置してもよい。
【００３０】
また、載置部３４の上面は、幅方向Ｘから見て、Ｖ字やＵ字状に構成されている。従って、載置されたロール媒体Ｒの位置を安定させることができる。言い換えると、載置されたロール媒体Ｒが勝手に転がり落ちることを防止することができる。  
またさらに、操作レバー４、基体部３２および昇降部５は、一組設けられており、ガイド部３５に対して摺動可能に取り付けられている。また、昇降部５がロール媒体Ｒの両側側端の近傍の下方に位置するように位置を調整する。そして、操作レバー４を回動することにより、昇降部５を上下動させてロール媒体Ｒの側端を上げ下げすることができるように構成されている。
【００３１】
また、昇降装置３には、車輪２５の回転をロック可能なロック機構３６が設けられている。ロック機構３６は、昇降部５の上下動とリンクして、車輪２５の回転をロックした状態と、ロックを解除した状態とを切り換えることができるように構成されている。昇降部５が上がった状態では、通常、昇降部５の上にロール媒体Ｒが乗っている。この状態では、重心が比較的高い位置となり、昇降装置３全体として比較的不安定となる虞がある。
【００３２】
従って、この状態で昇降装置３を移動させるべきではない。そこで、昇降部５が上がった状態では、車輪２５の回転をロックした状態とする。そして、ロック状態のときよりも昇降部５が下がった状態では、重心が低くなる。従って、昇降装置３全体として安定し、移動に適した状態となる。そこで、昇降部５が下がった状態では、車輪２５のロックを解除した状態とする。
【００３３】
続いて、本実施例の昇降装置３のロック機構３６の原理について説明する。  
図３（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本実施例の昇降装置３のロック機構３６の原理を示す図である。このうち、図３（Ａ）はロック状態である。一方、図３（Ｂ）はロック解除状態である。  
図３（Ａ）（Ｂ）に示す如く、本実施例の昇降装置３は、車輪２５の回転をロック可能なロック機構３６を備えている。ロック機構３６は、一例として、スライド部５ａと、第１ロックレバー３８と、第２ロックレバー３９と、ねじりコイルばね３７と、車軸２５ａと、を有している。
【００３４】
このうち、スライド部５ａは、昇降部５の上下動と連動して例えば上下方向Ｚへ摺動するように設けられている。また、第１ロックレバー３８は、第１支軸３８ｂを中心に揺動可能に設けられている。さらに、第１ロックレバー３８の一端側には、第１ロック部３８ａが形成されている。また、第１支軸３８ｂを中心とした第１ギア３８ｃが第１ロックレバー３８と一体に形成されている。第２ロックレバー３９も、第１ロックレバー３８と同様、第２支軸３９ｂを中心に揺動可能に設けられている。
【００３５】
さらに、第２ロックレバー３９の一端側には、第２ロック部３９ａが形成されている。また、第２支軸３９ｂを中心とした第２ギア３９ｃが第２ロックレバー３９と一体に形成されている。第２ギア３９ｃと第１ギア３８ｃとが噛み合い、第１ロックレバー３８と、第２ロックレバー３９とが連動するように構成されている。またさらに、ねじりコイルばね３７は、第１ロックレバー３８の他端側と、第２ロックレバー３９の他端側と接続されている。そして、ねじりコイルばね３７は、第１ロック部３８ａと、第２ロック部３９ａとが互いに接近する方向へ付勢している。
【００３６】
従って、図３（Ａ）に示す如く、スライド部５ａが第１ロックレバー３８および第２ロックレバー３９に対して作用していないとき、第１ロック部３８ａおよび第２ロック部３９ａは、車輪２５の車軸２５ａを挟圧する。ここで、車軸２５ａは軸方向から見て正円でない形、例えば、四角形の断面を有するように設けられている。そして、第１ロック部３８ａおよび第２ロック部３９ａは、車軸２５ａの外周の凹凸と嵌るようにして車軸２５ａを挟圧する。従って、車軸２５ａを介して車輪２５が回転しないようにロックすることができる。
【００３７】
一方、図３（Ｂ）に示す如く、昇降部５が下がると、スライド部５ａが下方へ摺動する。そして、第１ロックレバー３８の他端側と当接し、該他端側をねじりコイルばね３７の付勢力に抗して押し下げる。すると、第１ロックレバー３８の一端側の第１ロック部３８ａは、車軸２５ａから離間する方向へ移動する。このとき、第１ロックレバー３８の動力が第１ギア３８ｃおよび第２ギア３９ｃを介して第２ロックレバー３９で伝達される。従って、第２ロック部３９ａも、車軸２５ａから離間する方向へ移動する。その結果、車輪２５のロック状態を解除することができる。
【００３８】
尚、昇降部５が上がると、スライド部５ａが上方へ摺動する。そして、スライド部５ａは、第１ロックレバー３８の他端側から離間する。この際、ねじりコイルばね３７の付勢力によって、第１ロック部３８ａおよび第２ロック部３９ａが、車軸２５ａに接近する方向へ移動する。そして、図３（Ａ）に示す如く、ねじりコイルばね３７の付勢力によって、第１ロック部３８ａおよび第２ロック部３９ａが車軸２５ａを挟圧する。その結果、再び、車輪２５が回転しないようにロックした状態となる。
【００３９】
続いて、本実施例の昇降装置３の使い方について説明する。  
図４に示すのは、本実施例の昇降装置３の使い方の手順について説明する図である。  
また、図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、第１の所定位置Ｂ１における昇降装置３の使い方を示す側面図である。このうち、図５（Ａ）はロール媒体Ｒをセットする前の昇降部５が下がっているときである。一方、図５（Ｂ）は昇降部５を上げてロール媒体Ｒをセットするときである。  
またさらに、図６（Ａ）（Ｂ）に示すのは、第２の所定位置Ｂ２における昇降装置３の使い方を示す側面図である。このうち、図６（Ａ）は昇降部５を上げてロール媒体Ｒを外すときである。一方、図６（Ｂ）は昇降部５を下げてロール媒体Ｒを下ろしたときである。
【００４０】
以下、図５（Ａ）（Ｂ）、図６（Ａ）（Ｂ）の具体的な場面を示しながら、図４に示す手順に沿って説明する。  
図４に示す如く、ステップＳ１では、プリンター１による記録を実行する際、先ず、ユーザーが、昇降装置３を第１の所定位置Ｂ１へ移動させる（図５（Ａ）参照）。繰り出し手段２の第１ホルダー部８にロール媒体Ｒをセットするためである。このとき、第１保持手段２０によって昇降装置３を第１の所定位置Ｂ１に保持する。そして、ステップＳ２へ進む。
【００４１】
ステップＳ２では、ユーザーが、仮置き台７である載置部３４にロール媒体Ｒを仮置きする（図５（Ａ）参照）。ロール媒体Ｒの重量が重く、直接第１ホルダー部８にセットすることが困難だからである。  
このとき、ロール媒体Ｒを二本のガイド部３５の上に直に置いてもよいし、載置部３４に置いてもよい。そして、ステップＳ３へ進む。
【００４２】
ステップＳ３では、ロール媒体Ｒを持ち上げるために、ユーザーが、操作レバー４を回動して昇降部５を上昇させる（図５（Ｂ）参照）。  
ステップＳ４では、ユーザーが、第１ホルダー部８にロール媒体Ｒをセットする（図５（Ｂ）参照）。  
ステップＳ５では、ユーザーが、操作レバー４を反対方向へ回動して昇降部５を下降させる。  
具体的には、先ず、ユーザーが、ロール媒体Ｒの両側端のうちの一端を、昇降部５を上昇させて持ち上げる。そして、一対の第１ホルダー部８の一方にセットする。その後、昇降部５を下ろす。次に、同様に、ロール媒体Ｒの他端を、昇降部５を上昇させて持ち上げる。そして、第１ホルダーの他方にセットする。その後、昇降部５を下ろす。
【００４３】
ステップＳ６では、プリンター１が記録の実行を開始したことを、ユーザーが確認する。  
ステップＳ７では、ユーザーが、昇降装置３の位置を確認する。この理由は、記録の実行を開始した後は、昇降装置３は、第１の所定位置Ｂ１では不要だからである。そして、記録が終了したとき、巻き取り手段２４によって巻き取ったロール媒体Ｒを第２ホルダー部２８から取り外して下ろすために、昇降装置３は、第２の所定位置Ｂ２で必要となるからである。従って、記録が終了するまでに昇降装置３を第２の所定位置Ｂ２へ移動させて予め準備しておくことが望ましいからである。
【００４４】
この際、プリンター１の制御部（図示せず）も、昇降装置３の位置を確認する。確認の仕方は、昇降装置３が第２の所定位置Ｂ２に位置しているか否かを判定することにより行う。例えば、第２保持手段３３が昇降装置３を保持しているか否かによって判定することができる。第２保持手段３３の前述した電磁石がＯＮであれば、第２保持手段３３が昇降装置３を保持しており、昇降装置３が第２の所定位置Ｂ２に位置していると判定することができる。  
尚、第２の所定位置Ｂ２における昇降装置３を検出する専用のセンサーを設けてもよい。
【００４５】
そして、昇降装置３がまだ第２の所定位置Ｂ２に位置していないと判定した場合、ユーザーに対して、第２の所定位置Ｂ２への昇降装置３の移動を促すために、その旨の音声をスピーカー（図示せず）から発する制御や、その旨の表示を表示部（図示せず）に表示する制御を実行する。係る場合、ステップＳ８へ進む。  
一方、昇降装置３が既に第２の所定位置Ｂ２に位置していると判定した場合、ステップＳ９へ進む。ユーザーがロール媒体Ｒを繰り出し手段２の第１ホルダー部８にセットしてから記録実行開始までの間に、ユーザーが昇降装置３を既に第２の所定位置Ｂ２へ移動したと考えられるからである。
【００４６】
ステップ８では、ユーザーが、昇降装置３を第１の所定位置Ｂ１から第２の所定位置Ｂ２まで移動させる。具体的には、第１保持手段２０を解除して、昇降装置３を第１の所定位置Ｂ１から第２の所定位置Ｂ２まで移動させる。そして、第２保持手段３３によって昇降装置３を第２の所定位置Ｂ２に保持する。  
尚、この移動は、記録が完了する前でも完了した後でもよい。
【００４７】
ステップＳ９では、記録が完了した後、ユーザーが、操作レバー４を回動して昇降部５を上昇させる（図６（Ａ）参照）。ロール媒体Ｒを下方から支えることにより、ロール媒体Ｒを第２ホルダー部２８から容易に取り外すことができるからである。また、取り外したロール媒体Ｒを、長い距離落下させることなく、受け止めることができるからである。尚、取り外す際、取り付けと同様、ロール媒体Ｒの両側側端の一方を取り外してから他方を取り外す。  
ステップＳ１０では、ユーザーが、第２ホルダー部２８からロール媒体Ｒを取り外す（図６（Ａ）参照）。
【００４８】
ステップＳ１１では、ユーザーが、操作レバー４を反対方向へ回動して昇降部５を下ろす（図６（Ｂ）参照）。  
ステップＳ１２では、ユーザーが、昇降装置３を後工程へ搬送する。具体的には、第２保持手段３３を解除する。そして、そのままの状態で、出荷待ちの場所へ移動させてもよい。また、記録後の処理を行う場合は、記録後の処理を行う装置がある場所まで移動させる。
【００４９】
続いて、プリンター１の巻き取り手段２４の第２ホルダー部２８からロール媒体Ｒを下ろした後の昇降装置３の使い方について説明する。  
図７に示すのは、本実施例のプリンター１の後工程その１を示す図である。  
図７に示す如く、例えば、記録後にラミネート加工処理を行うものとする。プリンター１において、巻き取り手段２４の第２ホルダー部２８からロール媒体Ｒを下ろした後、第２保持手段３３を解除して、昇降装置３をプリンター１の第２の所定位置Ｂ２からラミネート加工装置４０がある場所へ移動させる。
【００５０】
ここで、ラミネート加工装置４０は、一例として、昇降装置４６と、媒体繰り出し手段４１と、第１フィルム繰り出し手段４２と、第２フィルム繰り出し手段４３と、加圧ローラー対４４と、巻き取り手段４５と、を備えている。このうち、昇降装置４６は、ロール媒体Ｒを媒体繰り出し手段４１のホルダー部４７の高さまで持ち上げることができるように設けられている。また、媒体繰り出し手段４１は、記録されたロール媒体Ｒを加圧ローラー対４４へ繰り出すことができるように設けられている。またさらに、第１フィルム繰り出し手段４２は、ロール媒体Ｒの一の面をラミネートする第１フィルムを繰り出すことができるように設けられている。
【００５１】
同様に、第２フィルム繰り出し手段４３は、ロール媒体Ｒの前記一の面と反対側の面をラミネートする第２フィルムを繰り出すことができるように設けられている。また、加圧ローラー対４４は、繰り出されたロール媒体Ｒに対して第１フィルムおよび第２フィルムを圧着させることができるように構成されている。つまり、ラミネート加工である。またさらに、巻き取り手段４５は、モーターの動力によって、ラミネート加工された媒体を巻き取ることができるように設けられている。
【００５２】
ここで、プリンター１の昇降装置３は、ラミネート加工装置４０の昇降装置４６を兼ねることができるように構成されている。従って、プリンター１の昇降装置３を、ラミネート加工装置４０の昇降装置４６として所定の位置Ｃまで移動させる。つまり、プリンター１で巻き取ったロール媒体Ｒを下ろして、そのままラミネート加工装置４０へ搬送することができる。そして、ロール媒体Ｒを持ち上げて媒体繰り出し手段４１のホルダー部４７にセットすることができる。  
その結果、ユーザーの負担が著しく軽減される。特にロール媒体Ｒの重量が重い場合に有効である。
【００５３】
図８に示すのは、本実施例のプリンター１の後工程その２を示す図である。  
図８に示す如く、例えば、記録後に裁断加工処理を行うものとする。プリンター１において、巻き取り手段２４の第２ホルダー部２８からロール媒体Ｒを下ろした後、前述した後工程その１と同様、第２保持手段３３を解除して、昇降装置３をプリンター１の第２の所定位置Ｂ２から裁断加工装置５０がある場所へ移動させる。
【００５４】
ここで、裁断加工装置５０は、一例として、昇降装置５６と、媒体繰り出し手段５１と、送りローラー対５２と、カッター５３と、カッター台５４と、載置トレイ５５と、を備えている。このうち、昇降装置５６は、ロール媒体Ｒを媒体繰り出し手段５１のホルダー部５７の高さまで持ち上げることができるように設けられている。また、媒体繰り出し手段５１は、記録されたロール媒体Ｒを送りローラー対５２へ繰り出すことができるように設けられている。またさらに、送りローラー対５２は、図示しないモーターの動力によって、送り方向下流側へ媒体を所定量送り、停止しを繰り返す間欠送りを実行することができるように構成されている。
【００５５】
また、カッター５３は、送りローラー対５２による送りが停止したとき、媒体の幅方向Ｘへ移動してカッター台５４に支持されている媒体を裁断することができるように構成されている。またさらに、載置トレイ５５は、裁断された媒体を順番に載置することができるように設けられている。  
ここで、プリンター１の昇降装置３は、裁断加工装置５０の昇降装置５６を兼ねることができるように構成されている。
【００５６】
従って、プリンター１の昇降装置３を、裁断加工装置５０の昇降装置５６として所定の位置Ｄまで移動させる。つまり、前述した後工程その１と同様、プリンター１で巻き取ったロール媒体Ｒを下ろして、そのまま裁断加工装置５０へ搬送することができる。そして、ロール媒体Ｒを持ち上げて媒体繰り出し手段５１のホルダー部５７にセットすることができる。  
その結果、ユーザーの負担が著しく軽減される。特にロール媒体Ｒの重量が重い場合に有効である。
【００５７】
本実施例の記録装置としてのプリンター１は、ロール状のロール媒体Ｒを送り方向下流側へ繰り出し可能な繰り出し手段２と、繰り出されたロール媒体Ｒに対して記録する記録部１３を有する記録装置本体としてのプリンター本体１１と、記録されたロール媒体Ｒをロール状に巻き取る巻き取り手段２４と、ロール状のロール媒体Ｒを載置可能な載置部３４の昇降部５が上下動する昇降装置３と、を備え、昇降装置３は、少なくとも繰り出し手段２にロール媒体Ｒを取り付けるときに位置する第１の所定位置Ｂ１と、巻き取り手段２４からロール媒体Ｒを取り外すときに位置する第２の所定位置Ｂ２との間で移動可能な構成であることを特徴とする。
【００５８】
また、本実施例において、昇降装置３は、プリンター本体１１と別体に構成されており、車輪２５と、車輪２５をロック可能なロック機構３６と、を備えており、ロック機構３６は、昇降部５が上昇しているとき、車輪２５がロック状態となり、ロック状態のときより昇降部５が下降しているとき、車輪２５はロックが解除された状態となる構成であることを特徴とする。
【００５９】
またさらに、本実施例において、昇降装置３をプリンター本体１１に対して第１の所定位置Ｂ１に保持する第１保持手段２０と、昇降装置３を第２の所定位置Ｂ２に保持する第２保持手段３３と、を備えていることを特徴とする。  
また、本実施例において、ロール媒体Ｒが繰り出し手段２にセットされ、記録が開始された後、第２保持手段３３が昇降装置３を保持しているか否かを判定し、前記保持していないと判定した場合、第２の所定位置Ｂ２への昇降装置３の移動を促すためのお知らせをする制御を実行することを特徴とする。
【００６０】
またさらに、本実施例において、昇降装置３は、プリンター１とは別の記録後の処理を行う装置としてのラミネート加工装置４０、裁断加工装置５０等と共用であることを特徴とする。具体的には、プリンター１の昇降装置３は、ラミネート加工装置４０の昇降装置４６、裁断加工装置５０の昇降装置５６を兼ねる構成である。
【００６１】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６２】
１  プリンター、２  繰り出し手段、３  昇降装置、４  操作レバー、５  昇降部、
５ａ  スライド部、６  第１ガイド軸、７  仮置き台、８  第１ホルダー部、
９  第１軸部、１０  フランジ部、１１  プリンター本体、１２  ローラー対、
１３  記録部、１４  キャリッジ、１５  キャリッジガイド軸、１６  記録ヘッド、
１７  媒体支持部、１８  プレヒーター、１９  アフターヒーター、
２０  第１保持手段、２１  テンションバー、２２  支持フレーム、２３  キャスター、
２４  巻き取り手段、２５  車輪、２５ａ  車軸、２６  第２ガイド軸、
２７  基体フレーム、２８  第２ホルダー部、２９  第２軸部、３０  ロール芯、
３１  芯口、３２  基体部、３３  第２保持手段、３４  載置部、３５  ガイド部、
３６  ロック機構、３７  ねじりコイルばね、３８  第１ロックレバー、
３８ａ  第１ロック部、３８ｂ  第１支軸、３８ｃ  第１ギア、
３９  第２ロックレバー、３９ａ  第２ロック部、３９ｂ  第２支軸、
３９ｃ  第２ギア、４０  ラミネート加工装置、
４１  （ラミネート加工装置の）媒体繰り出し手段、４２  第１フィルム繰り出し手段、
４３  第２フィルム繰り出し手段、４４  加圧ローラー対、
４５  （ラミネート加工装置の）巻き取り手段、
４６  （ラミネート加工装置の）昇降装置、４７  ホルダー部、５０  裁断加工装置、
５１  （裁断加工装置の）媒体繰り出し手段、５２  送りローラー対、５３  カッター、
５４  カッター台、５５  載置トレイ、５６  （裁断加工装置の）昇降装置、
５７  ホルダー部、Ａ  送り方向、Ｂ１  第１の所定位置、Ｂ２  第２の所定位置、
Ｃ  （ラミネート加工装置における昇降装置の）所定の位置、
Ｄ  （裁断加工装置における昇降装置の）所定の位置、Ｒ  ロール媒体、Ｘ  幅方向、
Ｚ  上下方向（鉛直方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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