(57)【要約】【課題】被記録媒体先端のカールを抑える手段を、構造簡単にして低コストに得る。【解決手段】プリンター１Ａは、用紙Ｐに記録を行う記録ヘッド２２と、記録の行われた用紙Ｐを排出する排出手段２５、２８とを備えている。排出従動ローラー２７、３０は、フレーム材３３により支持されており、このフレーム材３３の上流側直近には、用紙Ｐの記録面に対し反対側の面と接する、外周面に粘着性を備えた粘着ローラー３３が設けられている。この粘着ローラー３３が設けられていることで、用紙先端がフレーム材３１の上方に乗り上がり、紙ジャムとなることを防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、
被記録媒体の搬送方向において前記記録ヘッドより下流側に設けられ、記録の行われた被記録媒体を排出する排出手段と、を備え、
前記排出手段において被記録媒体の記録面側と接するローラーは、フレーム材により支持されており、
前記搬送経路において前記フレーム材の上流側端部位置より上流側には、被記録媒体の記録面に対し反対側の面と接する、外周面に粘着性を備えた粘着ローラーが設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記粘着ローラーは、被記録媒体と接触可能な進出位置と、被記録媒体と接触しない退避位置と、の間を変位可能に設けられ、
前記粘着ローラーの進退動作を制御する制御手段は、被記録媒体へ試験的に記録を行うテスト記録モードによる記録時にのみ、前記粘着ローラーを前記進出位置に進出させる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の記録装置において、前記粘着ローラーは、被記録媒体搬送方向において前記フレーム材の上流側端部位置に対し、その上流側直近に設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記粘着ローラーの外周面に付着した異物を除去するクリーニング手段を備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリやプリンター等に代表される、被記録媒体に記録を行う記録装置は、例えば記録ヘッドと対向する位置に被記録媒体を支持する支持部材を備え、記録ヘッドの上流側に設けられた搬送手段によって記録ヘッドと支持部材との間に被記録媒体が搬送され、記録が行われる様になっている。そして、記録の行われた被記録媒体は、記録ヘッドの下流側に設けられた排出手段によって、装置外部へと排出される。
【０００３】
しかしながら、例えば記録ヘッドの下流側に設けられた排出手段が、記録面側に設けられる従動ローラーと、その反対側に設けられる駆動ローラーとで構成された場合において、被記録媒体の先端が記録ヘッド側にカールしていると、この被記録媒体先端が、従動ローラーを支持するフレーム部材の下側を通過せずに、その上側に乗り上がり、紙ジャムが発生する虞がある。
【０００４】
この様な被記録媒体先端のカールは、給紙前から生じている場合もあり、或いは被記録媒体がインクを吸収して撓むことによって生じる場合もあり、或いは両面記録の為に反転経路を搬送された際の曲がり癖によって生じる場合もあり、種々の原因が考えられる。
【０００５】
そこで上記の様な被記録媒体先端のカールに伴う紙ジャムを防止する為に、従来、特許文献１−３に示されるように記録ヘッドを搭載するキャリッジに帯状体（フィルム或いはベルト）を取り付け、この帯状体によって被記録媒体先端のカールを押さえ、上記の様な紙ジャムを防止する構成が採用されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−６６０３号公報
【特許文献２】特開２００２−２４０３８０号公報
【特許文献３】実開平５−４１８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記特許文献１−３記載の従来構成においては、構成が複雑化し易く、コストアップや装置の大型化を招き易い。  
そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、被記録媒体先端のカールを抑える手段を、構造簡単にして低コストに得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様は、被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、被記録媒体の搬送方向において前記記録ヘッドより下流側に設けられ、記録の行われた被記録媒体を排出する排出手段と、を備え、前記排出手段において被記録媒体の記録面側と接するローラーは、フレーム材により支持されており、前記搬送経路において前記フレーム材の上流側端部位置より上流側には、被記録媒体の記録面に対し反対側の面と接する、外周面に粘着性を備えた粘着ローラーが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、排出手段を構成するローラーを支持するフレーム材の上流側端部位置より上流側には、被記録媒体の記録面に対し反対側の面と接する、外周面に粘着性を備えた粘着ローラーが設けられているので、被記録媒体の先端に上方向に向かうカールが形成されていても、被記録媒体が粘着ローラーに付着しながら搬送されることで、被記録媒体先端がフレーム材に乗り上がり、紙ジャムとなることを防止できる。また、粘着ローラーにより、被記録媒体先端が下方向に癖付けされるので、これにより被記録媒体先端のカールの程度を軽減させることができる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記粘着ローラーは、被記録媒体と接触可能な進出位置と、被記録媒体と接触しない退避位置と、の間を変位可能に設けられ、前記粘着ローラーの進退動作を制御する制御手段は、被記録媒体へ試験的に記録を行うテスト記録モードによる記録時にのみ、前記粘着ローラーを前記進出位置に進出させることを特徴とする。
【００１１】
テスト記録モードは、本番記録モードとは異なり、低コストの被記録媒体、より具体的には厚みの薄い被記録媒体が用いられるが、この様な被記録媒体は、先端のカールが生じ易い性質を有している。そこで本態様は、この様な性質を利用し、テスト記録モードによる記録時のみ、粘着ローラーを進出位置に進出させるので、粘着ローラーの寿命を延ばすことができ、特に粘着性能を長期に渡って維持することができる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記粘着ローラーは、被記録媒体搬送方向において前記フレーム材の上流側端部位置に対し、その上流側直近に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、前記粘着ローラーは、被記録媒体搬送方向において前記フレーム材の上流側端部位置に対し、その上流側直近に設けられているので、被記録媒体先端がフレーム材の上方に乗り上がり紙ジャムとなることをより確実に防止できる。
【００１４】
本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記粘着ローラーの外周面に付着した異物を除去するクリーニング手段を備えていることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記粘着ローラーの外周面に付着した異物を除去するクリーニング手段を備えているので、粘着ローラーの寿命を延ばすことができ、特に粘着性能を長期に渡って維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るプリンターの記録実行領域の側断面図。
【図２】本発明の他の実施形態に係るプリンターの記録実行領域の側断面図。
【図３】本発明の他の実施形態に係るプリンターの記録実行領域の側断面図。
【図４】本発明の他の実施形態に係るプリンターの記録実行領域の側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００１８】
図１は本発明に係る記録装置の一実施形態としてのインクジェットプリンター（以下「プリンター」と略称する）１Ａの要部（記録実行領域）の側断面図である。尚、図２乃至図４は他の実施形態に係るプリンターの要部（記録実行領域）の側断面図である。
【００１９】
尚、各図において示すｘ−ｙ−ｚ座標系において、ｙ方向は媒体搬送方向を示しており、ｘ方向は媒体搬送方向と直交する方向を示しており、ｚ方向は装置高さ方向（重力方向）を示している。以下、場合によりｙ方向を適宜「用紙搬送方向」と言い、ｘ方向を「用紙幅方向」或いは「主走査方向」と言うこととする。また、図１乃至図４の左方向を用紙搬送経路の下流側と言い、同右方向を用紙搬送経路の上流側と言うこととする。
【００２０】
以下、図１を参照しながらプリンター１Ａの用紙搬送経路上の構成について概説する。図１において、最も上流側に位置する搬送手段１５の更に上流側には、図示を省略する用紙給送装置が設けられており、この用紙給送装置から、被記録媒体の一例としての用紙Ｐが搬送手段１５へと送られて来る。
【００２１】
この搬送手段１５は、搬送駆動ローラー１６と、搬送従動ローラー１７とを備えて構成されている。搬送駆動ローラー１６は、図示しないモーターにより回転駆動されるローラーであり、搬送従動ローラー１７は、搬送駆動ローラー１５との間で媒体をニップして従動回転するローラーである。
【００２２】
本実施形態において搬送駆動ローラー１６は、媒体幅方向に長い金属軸の表面に摩擦係数を高める為の高摩擦材が付着されて成り、搬送従動ローラー１７は、成形後のローラー表面の摩擦係数が低い樹脂材料により形成され、搬送駆動ローラー１６の長さ方向に渡って適宜の間隔で複数配置される。
【００２３】
搬送手段１５の下流側近傍には補助ローラー１８が設けられており、この補助ローラー１８により、媒体の浮き上がりが規制されるようになっている。ここで搬送従動ローラー１７と補助ローラー１８は、上部案内部材１９に回転自在に支持されており、例えば１つの上部案内部材１９に対して、搬送従動ローラー１７と補助ローラー１８とがそれぞれ２つ軸支されている。
【００２４】
上部案内部材１９は、揺動軸１９ａを中心に揺動可能に設けられているとともに、図示を省略する付勢手段（例えば、コイルばね）によって、搬送従動ローラー１７が搬送駆動ローラー１６に圧接する方向に付勢された状態となっている。
【００２５】
搬送手段１５の下流側には、インクジェット式の記録ヘッド２２と、媒体支持部材２３とが対向配置されている。記録ヘッド２２は、キャリッジ２１の底部に設けられ、このキャリッジ２１は図示しないモーターの動力により主走査方向に往復移動する。
【００２６】
媒体支持部材２３は、媒体を下方から支持することにより、用紙Ｐの記録面と記録ヘッド２２のヘッド面との間の距離（ギャップ）を規定する。媒体支持部材２３において記録ヘッド２２と対向する面には、用紙搬送方向に延びるリブ２３ａ、２３ｂが、主走査方向に適宜の間隔を空けて複数形成され、これによって用紙Ｐに規則的なコックリングが形成される様になっている。
【００２７】
尚、キャリッジ２１は図示しないギャップ調整手段により上下方向、即ち上記ギャップが変化する方向に変位可能となっている。これにより、媒体の厚みに拘わらず、媒体の記録面と記録ヘッド２２のヘッド面との間の距離（ギャップ）を一定に保つことが可能となっている。尚、本実施形態において上記ギャップは、例えばプリンタドライバー上で指定された媒体の情報に基づき、自動で調整される様になっている。
【００２８】
次いで記録ヘッド２２の下流側には、用紙Ｐを排出する排出手段として第１媒体排出手段２５と、第２媒体排出手段２８と、が設けられている。第１媒体排出手段２５は、図示しないモーターにより回転駆動されるとしての排出駆動ローラー２６と、当該排出駆動ローラー２６との間で媒体をニップすることで従動回転する排出従動ローラー２７と、を備えて構成されている。
【００２９】
また同様に、第２媒体排出手段２８は、図示しないモーターにより回転駆動される排出駆動ローラー２９と、当該排出駆動ローラー２９との間で媒体をニップすることで従動回転する排出従動ローラー３０と、を備えて構成されている。そして第１媒体排出手段２５と第２媒体排出手段２８とにより、記録の行われた用紙Ｐが、図示を省略するスタッカーに向けて排出される。
【００３０】
尚、排出駆動ローラー２６、２９は、本実施形態ではゴムローラーであり、排出従動ローラー２７、３０は、本実施形態では外周に沿って突起（歯）を複数有するギザローラーである。そして符号３１は、排出従動ローラー２７、３０を支持するフレーム材を示している。
【００３１】
続いて、用紙搬送経路に設けられた粘着ローラーについて説明する。図１において符号３３は、外周面に粘着性を備えた粘着ローラーを示している。この粘着ローラー３３は、フレーム材３１の上流側端部位置に対し、その上流側直近に設けられ、搬送される用紙Ｐの記録面とは反対側の面と接触して従動回転可能となっている。
【００３２】
粘着ローラー３３は、以下の様な作用効果を奏する。即ち、用紙先端に上方向のカールが生じている状態で、当該用紙が第１媒体排出手段２５に到達する際、用紙先端が図１において符号Ｐ’で示すようにフレーム材３１の上方に乗り上がり、そして紙ジャムとなる虞がある。
【００３３】
しかしながらフレーム材３１の上流側端部直近に、粘着ローラー３３が設けられていることで、用紙先端の粘着ローラー３３への付着効果により用紙先端の過剰な上方向への浮き上がりが防止され、これにより用紙先端がフレーム材３１の上方に乗り上がり、紙ジャムとなることを防止することができる。
【００３４】
尚、粘着ローラー３３外周の粘着層は、例えば樹脂製或いは金属製ローラーの外周面にアクリル粘着処理或いはシリコーン粘着処理などを施して形成することができ、或いはその他の公知の粘着材料、処理方法を用いて形成することができる。
【００３５】
次にこの粘着ローラー３３は、図示しないソレノイド等の駆動手段によって図１の実線で示す進出位置（用紙と接触可能な位置）と、図１の仮想線で示す退避位置（用紙と接触しない位置）と、の間を変位可能に設けられている。
【００３６】
本実施形態に係るプリンター１Ａは、用紙へ試験的に記録を行うテスト記録モードを実行可能に構成されており、このテスト記録モードの実行時には、本番記録時よりも厚みの薄い用紙が用いられる。この様な薄手の用紙は、先端のカールが生じ易い性質を有していることから、粘着ローラー３３の進退動作を制御する制御部１２は、テスト記録モードによる記録時のみ、粘着ローラー３３を進出位置に進出させる。
【００３７】
これにより、テスト記録モード時に用紙先端のカールに起因する紙ジャムを防止できるとともに、通常の記録時には粘着ローラー３３は用紙Ｐと接しないので、粘着ローラー３３の粘着性能の寿命を延ばすことができる。尚、用紙先端のカールに伴う紙ジャムは、用紙先端がフレーム材３１の上流側端部を通過する際に生じるので、例えば用紙先端がフレーム材３１の上流側端部を通過した後は、粘着ローラー３３を進出位置から退避位置に変位させる様に構成すれば、より一層粘着ローラー３３の粘着性能の寿命を延ばすことができる。
【００３８】
特に、近年プリンターの家庭への普及に伴って、自分で年賀状等のデザインを作成して印刷するユーザーが増加している。そして、このようなユーザーの要望に特化した専用のプリンターも登場している。このようなものとして、例えば特開２００５−１７８２６８に開示されているような、葉書サイズや葉書よりも小さい名刺サイズの記録媒体を専用に印刷できるプリンターが知られている。
【００３９】
このプリンターは、専用紙である葉書等を用いて印刷する前に、葉書のサイズにカットした普通紙等を使用して、テスト印刷が行われることがある。ところがこの種のプリンターは葉書等に特化しているため、プリンターそのものが小型に作られている。そして、上述したような用紙先端のカールに起因する紙ジャムが生じても、紙ジャム処理のための作業スペースが小さかったり、紙ジャム処理がそもそも行なえなかったりするものもある。
【００４０】
したがって紙ジャムの発生はできるだけ防がなければならないが、葉書等の専用紙に特化したプリンターでは、普通紙等を使用したテスト印刷の際に、専用紙と同じようにインクを吐出していたのではカールが発生しやすくなる。そこで、上記のようなプリンターでは、用紙の大きさは専用紙と同じで、厚みの薄い用紙を用いた上述のテスト記録モードを備えておくことで、テスト印刷の際のカールの発生を大幅に低減することが可能となる。
【００４１】
尚、以上説明した実施形態では、粘着ローラー３３が用紙搬送経路に対して進退可能に設けられているが、これに限られず、用紙搬送経路に常に進出した状態に設けられていても良い。また、粘着ローラー３３は自由回転可能に設けられているが、モーターにより用紙Ｐの搬送と同期して回転する様に構成しても良い。
【００４２】
また粘着ローラー３３は、主走査方向に延びる１本の軸体によって形成しても良いし、主走査方向に適宜の間隔を空けて複数設ける様に構成しても良い。その場合、リブ２３ａ、２３ｂの位置と一致する様に粘着ローラー３３を配置することで、リブ２３ａ、２３ｂと協働して用紙Ｐに規則的なコックリングを形成することができる。
【００４３】
また、媒体支持部材２３に形成されたリブ２３ｂの上面に、粘着ローラー３３と同様な粘着層を設けても良い。こうすることにより、記録領域内における用紙Ｐ先端の浮き上がりを防止し、良好な記録結果を得ることができる。
【００４４】
次いで、図２を参照しながら他の実施形態について説明する。尚、図２乃至図４に示す他の実施形態において、既に説明した構成と同一の構成には同一符号を付してあり、以下ではその説明は省略する。
【００４５】
図２に示すプリンター１Ｂでは、粘着ローラー３３の下方に、クリーニング手段としての、自由回転可能な清掃ローラー３６を備えた点に特徴がある。清掃ローラー３６は、粘着ローラー３６と同様に外周面に粘着性を備えており、粘着ローラー３３と接して回転することにより、粘着ローラー３３の外周面に付着した紙粉等の異物を除去する機能を果たす。従って清掃ローラー３６外周面の粘着力は、粘着ローラー３３のそれよりも強くなっている。また粘着ローラー３３の径よりも、清掃ローラー３６の径を大きくしている。
【００４６】
尚、粘着ローラー３３が図１を参照しつつ説明した様に用紙搬送経路に対して進退可能に構成されている場合、清掃ローラー３６は、粘着ローラー３３と同期して上下動する様に構成しても良いし、粘着ローラー３３が退避位置にあるときにのみ粘着ローラー３３と接触する様に、固定的に設けられていても良い。
【００４７】
また清掃ローラー３６は、容易に着脱可能に構成することも好適である。この様に構成することで、清掃ローラー３６の清掃能力が落ちた際に、新しい清掃ローラー３６に容易に交換することができる。また清掃ローラー３６は、自由回転可能に設ける他、モーターにより回転駆動される様に設けても良い。
【００４８】
次いで、図３を参照しながら更に他の実施形態について説明する。図３に示すプリンター１Ｃでは、媒体支持部材２３に形成されたリブ２３ｂに代えて、粘着ローラー３４（外周面に粘着ローラー３３と同様な粘着層を持つ）を配置した点に特徴がある。この様に構成することで、記録領域内における用紙Ｐ先端の浮き上がりを防止し、良好な記録結果を得ることができる。
【００４９】
尚、この様な粘着ローラー３４は、主走査方向に延びる１本の軸体によって形成しても良いし、主走査方向に適宜の間隔を空けて複数設ける様に構成しても良い。その場合、リブ２３ａの位置と一致する様に粘着ローラー３４を配置することで、リブ２３ａと協働して用紙Ｐに規則的なコックリングを形成することができる。これは粘着ローラー３３についても同様であり、粘着ローラー３３についてもリブ２３ａの位置と一致する様に、主走査方向に適宜の間隔を空けて複数設ける様に構成することが好ましい。
【００５０】
次いで、図４を参照しながら更に他の実施形態について説明する。図４に示すプリンター１Ｄでは、図３を参照しつつ説明したプリンター１Ｃの構成に加え、更に搬送手段１５の上流側に粘着ローラー３５（外周面に粘着ローラー３３と同様な粘着層を持つ）を配置した点に特徴がある。
【００５１】
この様に構成することにより、用紙Ｐが記録領域に進入する前に、用紙先端が粘着ローラー３５に或る程度巻き付くことに伴う、カールの除去効果を或る程度得ることが可能となり、記録領域におけるカールの影響を軽減できるとともに、フレーム材３１の上方に乗り上がって紙ジャムとなる不具合の発生をより確実に防止できる。尚、この様なカール軽減機能を期待した粘着ローラーの配置位置は、図４に示した位置に限られず、適宜その他の位置を選択することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  インクジェットプリンター、１２  制御部、１５  搬送手段、１６  駆動ローラー、１７  従動ローラー、１８  補助ローラー、１９  上部支持部材、２１  キャリッジ、２２  インクジェット記録ヘッド、２３  媒体案内部材、２５  第１媒体排出手段、２６  排出駆動ローラー、２７  排出従動ローラー、２８  第２媒体排出手段、２９  排出駆動ローラー、３０  排出従動ローラー、３１  フレーム材、３３、３４、３５  粘着ローラー、３６  清掃ローラー、Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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