(57)【要約】【課題】高い発電効率を有する光発電ガラスブロックを提供する。【解決手段】光発電ガラスブロック１は、透光性のガラスブロック１０と、板状の光発電素子２０とを備えている。ガラスブロック１０は、内部空間１１を有する。光発電素子２０は、内部空間１１に配置されている。ガラスブロック１０は、互いに対向している第１及び第２の内壁面１０ａ１，１０ｂ１を有する。光発電素子２０は、第１及び第２の内壁面１０ａ１，１０ｂ１に平行であって、第１及び第２の内壁面１０ａ１，１０ｂ１のそれぞれに対して間隔をおいて配置されている。【選択図】図３
2012038883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を有する透光性のガラスブロックと、
前記内部空間に配置されている板状の光発電素子と、
を備える光発電ガラスブロックであって、
前記ガラスブロックは、互いに対向している第１及び第２の内壁面を有し、
前記光発電素子は、前記第１及び第２の内壁面に平行であって、前記第１及び第２の内壁面のそれぞれに対して間隔をおいて配置されている、光発電ガラスブロック。
【請求項２】
前記ガラスブロックは、それぞれ凹部が形成されている第１及び第２のガラスブロック片を有し、
前記第１及び第２のガラスブロック片は、前記それぞれの凹部により前記内部空間が区画形成されるように突き合わされて固定されている、請求項１に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項３】
前記第１及び第２のガラスブロック片は、熱伝導率が前記第１及び第２のガラスブロック片の熱伝導率以下である結合材を介して結合されている、請求項２に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項４】
前記結合材の熱伝導率は、０．５Ｗ／ｍＫ以下である、請求項３に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項５】
前記結合材に固定されており、前記内部空間を、前記第１の内壁面側の第１の内部空間と、前記第２の内壁面側の第２の内部空間とに区画している第１の区画板をさらに備え、
前記光発電素子は、前記第２の内部空間において、前記第１の区画板に固定されている、請求項３または４に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項６】
前記結合材に固定されており、前記第２の内部空間に、前記光発電素子が配置されており、第２の内壁面側の他の部分と区画された第３の内部空間を区画形成している第２の区画板をさらに備える、請求項５に記載に光発電ガラスブロック。
【請求項７】
第１及び第２のガラスブロック片のそれぞれと、前記結合材とは、弾性を有する弾性接着剤で接着されている、請求項３〜６のいずれか一項に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項８】
前記内部空間には、乾燥空気が充填されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項９】
前記結合材の外面を覆う不透湿材をさらに備える、請求項８に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項１０】
前記不透湿材は、弾性体により構成されている、請求項９に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項１１】
前記結合材には、前記内部空間に冷媒を供給するための冷媒供給用貫通孔が形成されている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項１２】
前記光発電素子に接続されている配線をさらに備え、
前記配線は、前記結合材に形成されている配線用貫通孔を経由して、前記ガラスブロックの外部へと引き出されている、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項１３】
前記配線は、前記光発電素子に接続されている第１及び第２の配線を含み、
前記ガラスブロックは、前記第１及び第２の内壁面に垂直な４つの側壁部を有し、
前記配線用貫通孔として、前記４つの側壁部のうちの一つの側壁部を貫通している第１の配線用貫通孔と、他の一つの側壁部を貫通している第２の配線用貫通孔とが形成されており、
前記第１の配線が前記第１の配線用貫通孔を経由して前記ガラスブロックの外部へと引き出されている一方、前記第２の配線が前記第２の配線用貫通孔を経由して前記ガラスブロックの外部へと引き出されている、請求項１２に記載の光発電ガラスブロック。
【請求項１４】
前記ガラスブロックは、直方体状に形成されており、
前記ガラスブロックの外側面の上に形成されている応力吸収層をさらに備える、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の光発電ガラスブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光発電ガラスブロックに関する。特に、本発明は、内部空間を有する透光性のガラスブロックと、内部空間に配置されている板状の光発電素子とを備える建築用材としての光発電ガラスブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁面を形成する建築用材として、直方体状の内部空間が形成されている直方体状のガラスブロックが知られている。
【０００３】
近年、化石燃料などの有限な資源に頼らないクリーンなエネルギー調達が重要な課題となっており、その観点から、例えば、下記の特許文献１には、光発電素子を有する複層ガラス材が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３０５８８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の複層ガラス材では、発電効率が、用いた光発電素子単体の発電効率よりも低くなってしまい、高い発電効率が得られない場合があるという問題がある。
【０００６】
本発明は、係る点に鑑みてなされたものであり、その目的は、高い発電効率を有する光発電ガラスブロックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、鋭意研究の結果、特許文献１に記載の複層ガラス材において得られる発電効率が、用いた光発電素子単体の発電効率よりも低くなってしまう原因が、光発電素子の温度上昇にあることを見出した。すなわち、特許文献１に記載の複層ガラス材では、光発電素子が板ガラスの内壁面に固定されているため、光発電素子の温度が上昇しやすく、よって、得られる発電効率が低くなっていることを見出した。その結果、本発明者は、本発明を成すに至った。
【０００８】
すなわち、本発明に係る光発電ガラスブロックは、透光性のガラスブロックと、板状の光発電素子とを備えている。ガラスブロックは、内部空間を有する。光発電素子は、内部空間に配置されている。ガラスブロックは、互いに対向している第１及び第２の内壁面を有する。光発電素子は、第１及び第２の内壁面に平行であって、第１及び第２の内壁面のそれぞれに対して間隔をおいて配置されている。このため、光発電素子の両側には、熱伝導率が低い気体の層が位置しており、ガラスブロックの熱が光発電素子に伝導しにくい。よって、光発電素子の温度が上昇しにくい。その結果、光発電素子の発電効率が低下しにくい。従って、光発電ガラスブロックの発電効率を向上することができる。
【０００９】
本発明において、ガラスブロックは、それぞれ凹部が形成されている第１及び第２のガラスブロック片を有し、第１及び第２のガラスブロック片は、それぞれの凹部により内部空間が区画形成されるように突き合わされて固定されていてもよい。この場合、ガラスブロックの作製が容易になり、かつ、光発電素子の内部空間への収納が容易となる。
【００１０】
本発明において、第１及び第２のガラスブロック片は、熱伝導率が第１及び第２のガラスブロック片の熱伝導率以下である結合材を介して結合されていることが好ましい。結合材の熱伝導率は、０．５Ｗ／ｍＫ以下であることがより好ましい。この構成によれば、外部の熱が結合材を介して内部空間に伝導しにくくなり、光発電素子の温度上昇をより効果的に抑制することができる。
【００１１】
本発明において、光発電ガラスブロックは、結合材に固定されており、内部空間を、第１の内壁面側の第１の内部空間と、第２の内壁面側の第２の内部空間とに区画している第１の区画板をさらに備え、光発電素子は、第２の内部空間において、第１の区画板に固定されていることが好ましい。この場合、例えば、第１の内壁面側が受光側となるように光発電ガラスブロックを配置することにより、第１の内部空間が遮熱層として機能し、光発電素子が配置されている第２の内部空間の温度上昇を抑制することができる。従って、光発電素子の温度上昇をより効果的に抑制することができる。
【００１２】
また、光発電ガラスブロックは、結合材に固定されており、第２の内部空間に、光発電素子が配置されており第２の内壁面側の他の部分と区画された第３の内部空間を区画形成している第２の区画板をさらに備えていることが好ましい。この場合は、第２の内部空間のうち、第３の内部空間を除く部分も遮熱層として機能し、光発電素子が配置されている第３の内部空間の温度上昇をより効果的に抑制することができる。従って、光発電素子の温度上昇をさらに効果的に抑制することができる。
【００１３】
本発明において、第１及び第２のガラスブロック片のそれぞれと、結合材とは、弾性を有する弾性接着剤で接着されていることが好ましい。この構成によれば、第１及び第２のガラスブロック片の損傷を抑制することができる。
【００１４】
本発明において、内部空間には、乾燥空気が充填されていることが好ましい。この構成によれば、光発電ガラスブロックが配置されている雰囲気温度が高温から低温になった場合においても、内部空間で結露が生じることを抑制することができる。
【００１５】
なお、本発明において、「乾燥空気」とは、露点が−２０℃以下の空気をいう。
【００１６】
本発明において、光発電ガラスブロックは、結合材の外面を覆う不透湿材をさらに備えていることが好ましい。この場合、内部空間で結露が生じることをより効果的に抑制することができる。
【００１７】
本発明において、不透湿材は、弾性体により構成されている。この場合、複数の光発電ガラスブロックが積み重ねられて壁を構成している状態において、光発電ガラスブロックが損傷することが抑制される。
【００１８】
本発明において、結合材には、内部空間に冷媒を供給するための冷媒供給用貫通孔が形成されていることが好ましい。この構成によれば、光発電素子が配置されている内部空間の温度上昇をより効果的に抑制することができる。従って、温度上昇に起因する発電効率の低下をより効果的に抑制することができる。
【００１９】
本発明において、光発電ガラスブロックは、光発電素子に接続されている配線をさらに備え、配線は、結合材に形成されている配線用貫通孔を経由して、ガラスブロックの外部へと引き出されていてもよい。
【００２０】
本発明では、配線は、光発電素子に接続されている第１及び第２の配線を含んでいてもよい。その場合において、ガラスブロックは、第１及び第２の内壁面に垂直な４つの側壁部を有し、配線用貫通孔として、４つの側壁部のうちの一つの側壁部を貫通している第１の配線用貫通孔と、他の一つの側壁部を貫通している第２の配線用貫通孔とが形成されており、第１の配線が第１の配線用貫通孔を経由してガラスブロックの外部へと引き出されている一方、第２の配線が第２の配線用貫通孔を経由してガラスブロックの外部へと引き出されていることが好ましい。この構成によれば、例えば、複数の光発電ガラスブロックをマトリクス状に積み上げていく場合に、隣接しているガラスブロックから引き出された第１の配線と第２の配線とを容易に結線することができる。また、このように、複数の光発電ガラスブロックに設けられた光発電素子を直列に接続することにより、取り出し可能な電圧を高くすることができる。
【００２１】
本発明において、ガラスブロックは、直方体状に形成されており、光発電ガラスブロックは、ガラスブロックの外側面の上に形成されている応力吸収層をさらに備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、高い発電効率を有する光発電ガラスブロックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施形態に係る光発電ガラスブロックの略図的斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係る光発電ガラスブロックの略図的平面図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける略図的断面図である。
【図４】第２の実施形態に係る光発電ガラスブロックの略図的断面図である。
【図５】第３の実施形態に係る光発電ガラスブロックの略図的断面図である。
【図６】第４の実施形態に係る光発電ガラスブロックの略図的側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第１の実施形態）
以下、本発明を実施した好ましい形態について、図１〜図３に示す光発電ガラスブロック１を例に挙げて説明する。但し、光発電ガラスブロック１は、単なる例示である。本発明は、光発電ガラスブロック１に何ら限定されない。
【００２５】
また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
【００２６】
図１〜図３に示すように、光発電ガラスブロック１は、ガラスブロック１０と、光発電素子（太陽電池）２０とを備えている。ガラスブロック１０は、透光性を有するガラスからなるものである限りにおいて特に限定されない。ガラスブロック１０は、例えば、ソーダ石灰ガラスなどにより形成することができる。
【００２７】
なお、本発明において、「透光性を有する」とは、可視波長域（４００ｎｍ〜７００ｎｍ）の少なくとも一部の波長域の光が６０％以上透過することをいう。
【００２８】
また、ガラスブロック１０の大きさも特に限定されない。ガラスブロック１０は、例えば、１４５ｍｍ×１４５ｍｍ×８５ｍｍとすることができる。
【００２９】
図３に示すように、ガラスブロック１０は、乾燥空気が充填されている内部空間１１を有する。具体的には、ガラスブロック１０は、略直方体状に形成されており、略直方体状の内部空間１１を有する。ガラスブロック１０は、互いに対向している第１及び第２の壁部１０ａ、１０ｂと、４つの側壁部とを有している。これら第１及び第２の壁部１０ａ、１０ｂ及び４つの側壁部によって、内部空間１１が区画形成されている。第１の壁部１０ａの内部空間１１側の表面は、第１の内壁面１０ａ１を構成している。第２の壁部１０ｂの内部空間１１側の表面は、第１の内壁面１０ａ１に平行であって、第１の内壁面１０ａ１と対向している第２の内壁面１０ｂ１を構成している。
【００３０】
より詳細には、ガラスブロック１０は、第１及び第２のガラスブロック片１２，１３を備えている。第１及び第２のガラスブロック片１２，１３のそれぞれには、上記第１または第２の内壁面１０ａ１，１０ｂ１を底面として有する直方体状の凹部１２ａ、１３ａが形成されている。第１及び第２のガラスブロック片１２，１３は、これらの凹部１２ａ、１３ａにより内部空間１１が区画形成されるように突き合わされて固定されている。
【００３１】
本実施形態では、第１及び第２のガラスブロック片１２，１３は、第１及び第２のガラスブロック片１２，１３よりも熱伝導率が低い結合材１４を介して結合されることにより固定されている。結合材１４の熱伝導率は、０．５Ｗ／ｍＫ以下であることが好ましい。このような熱伝導率を有する結合材１４としては、例えば、アクリル樹脂などの樹脂からなるものなどが挙げられる。もっとも、結合材１４は、例えば、ガラスにより形成されていてもよい。
【００３２】
結合材１４と、第１及び第２のガラスブロック片１２，１３との固定方法は、特に限定されない。例えば、接着剤を用いて接着されていてもよい。その場合、接着剤としては、弾性を有する弾性接着剤を用いることが好ましい。そうすることにより、結合材１４と、第１及び第２のガラスブロック片１２，１３と接触によるガラスブロック片１２，１３や結合材１４の損傷を抑制することができる。
【００３３】
なお、弾性接着剤の具体例としては、例えば、シリコーン接着剤などが挙げられる。
【００３４】
結合材１４の厚みは、特に限定されない。結合材１４の厚みは、例えば、１０ｍｍ程度とすることができる。
【００３５】
また、本実施形態では、結合材１４の外面が、結合材１４よりも透湿性が低い不透湿材１５により覆われている。この不透湿材１５により、乾燥空気が充填されている内部空間１１に水分が侵入することを抑制することができる。従って、内部空間１１に結露が生じることを効果的に抑制することができる。
【００３６】
なお、不透湿材１５は、弾性を有する弾性体であることが好ましい。不透湿材１５を弾性体により構成することにより、応力吸収層１６を簡素化することができる。なお、不透湿材１５として好ましく用いられる弾性体の具体例としては、ブチルゴムなどのゴムからなるテープが挙げられる。
【００３７】
不透湿材１５の配設方法は、特に限定されない。不透湿材１５は、例えば、接着剤により貼り付けてもよいし、不透湿材１５を塗布により形成してもよい。不透湿材１５の大きさは、特に限定されない。不透湿材１５の厚さは、例えば１ｍｍ程度とすることができ、幅は１８ｍｍ程度とすることができる。
【００３８】
また、ガラスブロック１０の外側面の上には、応力吸収層１６が形成されている。この応力吸収層１６を設けておくことにより、モルタルを用いて複数の光発電ガラスブロック１を壁状に配列した場合に、モルタルの乾燥時の収縮に起因してガラスブロック１０が損傷することを抑制することができる。
【００３９】
応力吸収層１６は、弾性率がガラスブロック１０よりも高いものである限りにおいて特に限定されない。応力吸収層１６は、例えば、アクリル樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレン樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、メラミン樹脂等の樹脂により形成することができる。また、応力吸収層１６は、上記のような樹脂を含浸している不織布により構成することもできる。その場合、応力吸収層１６の強度が高くなるばかりか、応力吸収層１６の形成が容易となる。
【００４０】
なお、本実施形態では、応力吸収層１６と不透湿材１５とを別体に設ける例について説明した。但し、本発明は、これに限定されない。応力吸収層１６と不透湿材１５とを一体に形成してもよい。
【００４１】
図３に示すように、光発電ガラスブロック１は、第１及び第２の区画板１７，１８を備えている。第１及び第２の区画板１７，１８のそれぞれは、結合材１４に固定されている。この第１の区画板１７によって、内部空間１１が第１の内壁面１０ａ１側の第１の内部空間１１ａと、第２の内壁面１０ｂ１側の第２の内部空間１１ｂとに区画されている。さらに、第２の内部空間１１ｂは、第２の区画板１８によって、第１の区画板１７側の第３の内部空間１１ｃと、第２の内壁面１０ｂ１側の第４の内部空間１１ｄとに区画されている。すなわち、本実施形態では、内部空間１１は、第１及び第２の区画板１７，１８によって、第１，第３及び第４の内部空間１１ａ、１１ｃ、１１ｄに区画されている。
【００４２】
なお、区画板１７，１８の材質は特に限定されない。区画板１７，１８は、例えば、ガラスにより形成することもできるし、アクリル樹脂などの樹脂により形成することもできる。また、区画板１７，１８の厚みも特に限定されない。区画板１７，１８の厚みは、例えば、１．８ｍｍ程度とすることができる。
【００４３】
本実施形態では、光発電素子２０は、これらの内部空間１１ａ、１１ｃ、１１ｄのうちの第３の内部空間１１ｃにおいて、第１の区画板１７に対して、接着剤により接着されて固定されている。このため、詳細には光発電素子２０は、第１及び第２の内壁面１０ａ１，１０ｂ１に平行であって、第１及び第２の内壁面１０ａ、１０ｂ１のそれぞれに対して間隔をおいて配置されている。よって、光発電素子２０の温度が上昇しにくい。その結果、光発電素子２０の発電効率が低下しにくい。従って、光発電ガラスブロック１の発電効率を向上することができる。より高い発電効率を実現する観点からは、光発電素子２０と内壁面１０ａ１，１０ｂ１との間の距離は、２ｍｍ以上であることが好ましい。
【００４４】
また、例えば、光発電素子とガラスブロックとは、熱膨張係数が異なるため、光発電素子がガラスブロックの内面に接合されていると、光発電ガラスブロックの温度が変化することにより、ガラスブロックや光発電素子が損傷する虞がある。それに対して本実施形態では、ガラスブロック１０の内壁面１０ａ１、１０ｂ１と光発電素子２０とが隔離されているため、ガラスブロック１０と光発電素子２０との熱膨張率差に起因するガラスブロック１０や光発電素子２０の損傷を抑制することができる。
【００４５】
また、本実施形態では、ガラスブロック１０が第１及び第２のガラスブロック片１２，１３と結合材１４とにより構成されているため、ガラスブロック１０の作製が容易であるのみならず、光発電素子２０が収納しやすいという利点もある。
【００４６】
また、結合材１４の熱伝導率が、第１及び第２のガラスブロック片１２，１３の熱伝導率以下であるため、外部の熱が結合材１４を介して内部空間１１に伝導しにくくなり、光発電素子２０の温度上昇をより効果的に抑制することができる。
【００４７】
また、本実施形態では、光発電素子２０が配置されている第３の内部空間１１ｃと第１及び第２の壁部１０ａ、１０ｂとの間に、熱伝導率の低い第１または第４の内部空間１１ａ、１１ｄが介在している。このため、これら第１及び第４の内部空間１１ａ、１１ｄが遮熱層として機能し、外部からの熱が光発電素子２０に伝達することがより効果的に抑制されている。従って、光発電素子２０の温度上昇による発電効率低下がより効果的に抑制されている。
【００４８】
なお、本実施形態において、光発電素子２０の配線２１，２２は、結合材１４に形成されている配線用貫通孔１４ａ、１４ｂを経由してガラスブロック１０の外部へと引き出されている。この配線用貫通孔１４ａ、１４ｂには、シリコーン接着剤などが充填されており、これにより内部空間１１の気密が保持されている。
【００４９】
このように、配線２１，２２が、各配線用貫通孔１４ａ、１４ｂを経由して、ガラスブロック１０の外部へと引き出されていると、複数の光発電ガラスブロック１をマトリクス状に積み上げる際の隣接するガラスブロック１０から引き出されている配線２１，２２同士を容易に結線することができる。また、このように、複数の光発電ガラスブロック１に設けられた光発電素子２０を直列に接続することにより、取り出し可能な電圧を高くすることができる。
【００５０】
本実施形態の光発電ガラスブロック１の製造方法は特に限定されない。光発電ガラスブロック１は、例えば、下記の方法により製造することができる。
【００５１】
まず、第１及び第２のガラスブロック片１２，１３を用意する。ガラスブロック片１２，１３の作製方法は特に限定されない。ガラスブロック片１２，１３は、例えば、ガラス製のゴブを加熱プレスすることにより作製することができる。
【００５２】
次に、区画板１７，１８を構成するための２枚の板を用意する。それら２枚の板のうちの一方に光発電素子２０を接着する。そして、これら２枚の板を結合材１４に固定する。そして、結合材１４と、ガラスブロック片１２，１３とを固定する。この際、光発電素子２０の配線２１，２２は、結合材１４に形成された貫通孔１４ａ、１４ｂから引き出しておき、貫通孔１４ａ、１４ｂにシリコーン接着剤を充填することにより貫通孔１４ａ、１４ｂを封止する。
【００５３】
この結合材１４を介したガラスブロック片１２，１３の固定工程は、乾燥空気中で行うことが好ましい。そうすることによって、区画形成された内部空間１１内を乾燥空気雰囲気とすることができる。
【００５４】
次に、不透湿材１５を形成する。なお、不透湿材１５は、例えば、ブチル樹脂のテープを貼り付けることにより形成することができる。
【００５５】
次に、ガラスブロックの側面に応力吸収層１６を形成することにより、光発電ガラスブロック１を完成させることができる。なお、応力吸収層１６は、例えば、水溶性アクリルエマルジョン樹脂をスプレーガンなどを用いて塗布し、乾燥させることにより形成することができる。
【００５６】
以下、本発明を実施した好ましい形態の他の例について説明する。なお、以下の説明において、上記第１の実施形態と実質的に共通の機能を有する部材を共通の機能で参照し説明を省略する。
【００５７】
（第２及び第３の実施形態）
図４は、第２の実施形態に係る光発電ガラスブロックの略図的断面図である。図５は、第３の実施形態に係る光発電ガラスブロックの略図的断面図である。
【００５８】
第２の実施形態に係る光発電ガラスブロックは、第１及び第２の区画板１７，１８が設けられていない点で、上記第１の実施形態と異なる。本実施形態では、第１及び第２の区画板１７，１８が設けられていないため、内部空間１１は、一体であるか、または光発電素子２０によって２つの内部空間に区画されている。光発電素子２０は、結合材１４に固定されている。
【００５９】
一方、第３の実施形態に係る光発電ガラスブロックは、第１の区画板１７のみを有し、第２の区画板１８を有さない。光発電素子２０は、第１の区画板１７に固定されている。
【００６０】
このような第２及び第３の実施形態においても、光発電素子２０が第１及び第２の内壁面１０ａ１，１０ｂ１から隔離されている。このため、外部からの熱が光発電素子２０に対して伝達しにくい。従って、光発電素子２０の温度が上昇しにくく、光発電素子２０の発電効率の低下を抑制することができる。
【００６１】
（第４の実施形態）
図６は、第４の実施形態に係る光発電ガラスブロックの略図的側面図である。
【００６２】
本実施形態の光発電ガラスブロックでは、結合材１４に、冷媒供給用貫通孔１９ａ、１９ｂが形成されている。この冷媒供給用貫通孔１９ａ、１９ｂを経由して、内部空間１１に冷媒が供給される。このため、内部空間１１の温度上昇がより効果的に抑制される。その結果、光発電素子２０の温度上昇に起因する発電効率の低下をより効果的に抑制することができる。
【００６３】
本実施形態のように、冷媒供給用配管１９ａ、１９ｂがガラスブロック１０の異なる側壁部に設けられている場合、複数の光発電ガラスブロックをマトリクス状に積み上げる際の隣接する光発電ガラスブロックの冷媒供給用配管１９ａ、１９ｂ同士を容易に接続することができる。
【００６４】
なお、冷媒の具体例としては、例えば、乾燥空気、窒素、不活性ガスなどが挙げられる。また、冷媒は、液体であってもよい。すなわち、冷媒として、クーラント液を用いることも可能である。
【００６５】
（実施例１，２及び比較例）
上記第１の実施形態に係る光発電ガラスブロックを実施例１として作製すると共に、区画板１７，１８を有さず、かつ光発電素子２０が第１の内壁面１０ａ１に貼付されていること以外は、実施例で作製した光発電ガラスブロックと同様の形態を有する光発電ガラスブロックを比較例として作製した。また、実施例２として、第２の区画板１８を有さないこと以外は、実施例で作製した光発電ガラスブロックと同様の形態を有する光発電ガラスブロックを作製した。そして、ＪＩＳ  Ｃ  ８９１４の準じた発電効率試験を行い、初期発電効率と、１２時間後の発電効率とを測定した。
【００６６】
その結果、実施例１においては、初期発電効率が１６．８％で、１２時間後の発電効率が１６．７％であった。実施例１においては、初期発電効率が１７．３％で、１２時間後の発電効率が１７．２％であった。この結果から、実施例１，２においては、発電効率が経時的にほぼ劣化しなかったことが分かる。
【００６７】
一方、比較例においては、初期発電効率が１７．３％で、１２時間後の発電効率が１３．８％であった。この結果から、比較例においては、発電効率が経時的に大きく劣化したことが分かる。
【符号の説明】
【００６８】
１…光発電ガラスブロック
１０…ガラスブロック
１０ａ…第１の壁部
１０ａ１…第１の内壁面
１０ｂ…第２の壁部
１０ｂ１…第２の内壁面
１１…内部空間
１１ａ…第１の内部空間
１１ｂ…第２の内部空間
１１ｃ…第３の内部空間
１１ｄ…第４の内部空間
１２，１３…ガラスブロック片
１２ａ、１３ａ…凹部
１４…結合材
１４ａ、１４ｂ…配線用貫通孔
１５…不透湿材
１６…応力吸収層
１７…第１の区画板
１８…第２の区画板
１９ａ、１９ｂ…冷媒供給用貫通孔
２０…光発電素子
２１，２２…配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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