(57)【要約】【課題】間接活線工法による接続用スリーブの圧縮作業の容易化を達成することのできる間接活線工法用圧縮装置を提供すること。【解決手段】２本の電線を接続用スリーブ内で突き合わせ、接続用スリーブの突き合わせ箇所の両側位置を圧縮して２本の電線の接続を行う間接活線作業用圧縮装置において、装置基端側に設けられたハンドル機構部７４によって回転される棒状回転体７２と、棒状回転体７２の回転力を受けて棒状回転体７２の軸線上の上方位置で上下動する昇降部１６と、昇降部１６に対して軸線上の上方位置で対向して設けられたスリーブ上方受け部１４と、を有し、接続用スリーブは、昇降部１６とスリーブ上方受け部１４との間で、昇降部１６の上昇動作により圧縮されるように構成した。【選択図】図１
2012157149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の電線を接続用スリーブ内で突き合わせ、該接続用スリーブの前記突き合わせ箇所の両側位置を圧縮して前記２本の電線の接続を行う間接活線作業用圧縮装置において、
装置基端側に設けられた操作手段によって回転される棒状回転体と、
該棒状回転体の回転力を受けて前記棒状回転体の軸線上の上方位置で上下動する昇降部と、
前記昇降部に対して前記軸線上の上方位置で対向して固設されたスリーブ上方受け部と、を有し、
前記昇降部の上昇動作により、前記接続用スリーブを前記スリーブ上方受け部との間で圧縮することを特徴とする間接活線工法用圧縮装置。
【請求項２】
前記スリーブ上方受け部と前記昇降部の各対向面の何れか一方又は双方の、前記接続用スリーブを前記スリーブ上方受け部と前記昇降部との間にセットしたときの前記両側位置に対向する位置に、突起部が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の間接活線工法用圧縮装置。
【請求項３】
前記突起部の先端面には、前記接続用スリーブが前記スリーブ上方受け部と前記昇降部との間にセットされたときに収まる略円弧状の凹部が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の間接活線工法用圧縮装置。
【請求項４】
前記棒状回転体と前記昇降部との間に前記操作手段による回転力を増幅するトルク増幅手段が設けられたことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の間接活線工法用圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線工法により電線と電線とを接続用スリーブを用いて接続する作業で用いられる間接活線工法用圧縮装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電路において、変圧器の吊替工事等に伴い、電線と電線との接続作業が必要となる場合がある。例えば、高圧引下線は、電柱間に架設された高圧線から、変圧器へ引き込むための電線であり、変圧器を吊替えた場合に、この高圧引下線と変圧器の１次側の電線を接続する作業が必要となる。この接続作業は、通常、接続用スリーブを用い、接続用スリーブ内で電線同志を突き合わせ、この突き合わせた箇所の両側を接続用スリーブの外側から圧縮することで為される。この接続作業に用いられる圧縮装置は、例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
図６は、特許文献１に開示されている圧縮装置３０を用いて接続作業を行っている様子を示す概略斜視図である。電線８４ａと電線８４ｂを、接続用スリーブ８２に挿入し、圧縮装置３０により接続用スリーブ８２を圧縮し、電線８４ａ、８４ｂを相互に接続している様子である。接続用スリーブ８２の圧縮する箇所は、電線８４ａ、８４ｂ同志を突き合わせた箇所の両側の２か所であるが、変圧器側の１か所、すなわち変圧器の１次側の電線８４ａ側は停電作業時に予め圧縮されており、図５では、残る１か所、すなわち高圧引下線８４ｂ側を間接活線工法により圧縮する様子について示している。
【０００４】
圧縮装置３０は、絶縁操作棒３２の先端部に取り付けられた圧縮ペンチ３４を有する。作業では、他の絶縁操作棒３２の先端部に取り付けられたフック部３６を用いる。圧縮ペンチ３４は、不動部材３８と圧縮部材４０とが軸支され、それぞれの部材の先端部に受け部４２と圧縮部４４がある。そして、圧縮部材４０に連続して伝達部材４６が設けられている。更に、この伝達部材４６に連続して牽引部材４８が設けられており、牽引部材４８の先端部に設けられたリング部材５０に、上記のフック部３６を引き掛けて矢印Ａの方向に引っ張り、圧縮部材４０を閉動作させることにより、圧縮部４４と受け部４２との間に挟まれた接続用スリーブ８２を圧縮するように構成されている。
【０００５】
上記の接続作業は、通常２名の作業者により行われる。１名の作業者は両手にそれぞれヤットコ８０を持ち、下方から電線８４ａ、８４ｂを各々ヤットコ８０で把持する。ヤットコ８０は、絶縁操作棒３２の先端部に電線を把持する把持部８０ａが設けられたものであり、絶縁操作棒３２の下端部付近に設けられた操作部（図示していない）を操作することにより、把持部８０ａの開閉が行われ、電線８４ａ、８４ｂを把持できる構成になっている。他の作業者は、高圧引下線８４ｂが挿入された接続用スリーブ８２を、前述の不動部材３８の受け部４２又は圧縮部材４０の圧縮部４４の何れか一方に正しくセットされるように操作しながら、先端部にフック部３６が取り付けられた絶縁操作棒３２を矢印Ａの方向に操作して接続用スリーブ８２を圧縮させる。圧縮ペンチ３４は、牽引部材４８を矢印Ａの方向に或る程度強い力で引っ張らないと、圧縮ペンチ３４は閉動作しないように構成されている。
【０００６】
これに対し、特許文献２には、スリーブ等を圧縮する際に、安全性と作業性を重視した遠隔操作式圧縮ペンチ６０が開示されている。図７にその遠隔操作式圧縮ペンチ６０についての説明図を示す。遠隔操作式圧縮ペンチ６０は、回転軸体７２を有する絶縁操作棒（遠隔操作棒）６２と、ペンチ本体６８とを有する。この回転軸体７２は、同じく絶縁操作棒６２を構成する上ブリッジ８０と前把持部８４と下ブリッジ８２とにより回転可能に構成され、この回転軸体７２の先端部にネジ体６４が先連結部８６内で連結され、ネジ体６４は回転軸体７２と連動して回転するようになっている。先連結部８６には回転軸体７２の回転を止めるストッパ７６が設けられている。また、下ブリッジ８２に取り付けられた中把持部８８とその下側の最下端部にある手動操作用ノブ７５の間にはハンドル機構部７４が設けられ、回転軸体７２をハンドル７４ａにより回転できる構成になっている。
【０００７】
上記のネジ体６４には、中央部から上方向に順方向ネジ部６４ａが、中央部から下方向に逆方向ネジ部６４ｂが形成されている。そして、それぞれのネジ部６４ａ、６４ｂに螺合するナット部６５ａ、６５ｂが設けられ、このナット部６５ａ、６５ｂにペンチ本体６８の柄部６６ａ、６６ｂが取り付けられた構成になっている。
【０００８】
この構成により、絶縁操作棒６２の回転軸体７２をハンドル機構部７４のハンドル７４ａを操作して回転させると、ネジ体６４が回転し、順方向ネジ６４ａ及び逆方向ネジ６４ｂに螺合してナット部６５ａ、６５ｂが螺入又は螺出し、これによりペンチ本体６８の柄部６６ａ、６６ｂが開閉する。柄部６６ａ、６６ｂが開閉すると、歯部７０が開状態又は閉状態となる。したがって、接続用スリーブを歯部７０にセットした状態で、歯部７０を閉める方向に回転軸体７２を回転させると、接続用スリーブを圧縮させることが可能に構成されている。なお、回転軸体７２は、ハンドル７４ａだけでなく手で回転軸体７２の手動操作用ノブ７５を回転させることでも回転可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−１２５２９１号公報
【特許文献２】特開２０００−１６６０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記の特許文献１の圧縮装置３０を用いての接続作業は、接続用スリーブ８２を圧縮する際、絶縁操作棒３２の先端部のフック部３６を牽引部材４８のリング部材５０に引き掛けて、下方向に引き動作することが必要であるが、この引き動作は前述のように或る程度強い力を必要とするため、電線８４ａ、８４ｂ支持している作業者への負担が大きく、作業中に電線８４ａ、８４ｂがヤットコ８０から外れる場合があった。また、圧縮装置３０を操作する作業者は、圧縮装置３０の圧縮部４４と受け部４２を正面に見ながらの作業ではなく、一般に電線２４ａ、２４ｂの下方からの作業となるため作業が難しい。また、引っ張り方向を適切に定めないと圧縮装置３０の圧縮部４４と受け部４２に適正に力が印加されず、接続用スリーブ８２が適切に圧縮されないという恐れがある。したがって、接続作業には過度の注意を必要とし長い時間を要していた。
【００１１】
また、特許文献２の遠隔操作用圧縮ペンチ６０は、歯部７０に接続用スリーブを正しくセットし、回転軸体７２をハンドル７４ａにより回転させることで接続用スリーブを圧縮することができる。しかし、ペンチ本体６８の歯部７０が絶縁操作棒６２の回転軸体７２の延長上になく、回転軸体７２の軸線上から垂直方向に所定の距離離れているため、歯部７０に接続用スリーブをセットし、保持し続けることが容易ではない。すなわち、遠隔操作用圧縮ペンチ６０を操作する作業者が、接続用スリーブを圧縮できる状態にセットすることが容易ではなかった。なお、接続用スリーブの両側で電線を支える作業者は、特許文献１の圧縮装置を用いる場合よりも負担は少なくなる。
【００１２】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、間接活線工法による接続用スリーブの圧縮作業の容易化を達成することのできる間接活線工法用圧縮装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の間接活線工法用圧縮装置は、
２本の電線を接続用スリーブ内で突き合わせ、該接続用スリーブの前記突き合わせ箇所の両側位置を圧縮して前記２本の電線の接続を行う間接活線作業用圧縮装置において、装置基端側に設けられた操作手段によって回転される棒状回転体と、該棒状回転体の回転力を受けて前記棒状回転体の軸線上の上方位置で上下動する昇降部と、前記昇降部に対して前記軸線上の上方位置で対向して固設されたスリーブ上方受け部と、を有し、前記昇降部の上昇動作により、前記接続用スリーブを前記スリーブ上方受け部との間で圧縮することを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、接続用スリーブを圧縮する昇降部とスリーブ上方受け部とは棒状回転体の軸線上の上方に並んでいる。したがって、操作者（作業者）は保持している絶縁操作棒の棒状回転体の軸線上での作業が可能であり、接続用スリーブを圧縮できる状態にセットすることを容易に行うことができる。また、圧縮は、接続用スリーブをスリーブ上方受け部で上方から受け止めた状態で、若しくは昇降部に係止した状態で、棒状回転体の回転により上昇動作する昇降部により為される。すなわち、操作者は保持している絶縁操作棒の棒状回転体の軸線上での作業が可能であり、接続用スリーブ及び電線には下方への引っ張り力が加わらず、電線を把持する作業者への負担は軽く済む。したがって、接続用スリーブの圧縮作業の容易化が図られる。
【００１５】
請求項２に記載の間接活線工法用圧縮装置は、請求項１に記載の間接活線工法用圧縮装置において、
前記スリーブ上方受け部と前記昇降部の各対向面の何れか一方又は双方の、前記接続用スリーブを前記スリーブ上方受け部と前記昇降部との間にセットしたときの前記両側位置に対向する位置に、突起部が設けられたことを特徴とする。したがって、一回の昇降部の上昇動作で接続用スリーブの２か所、すなわち電線の突き合わせ箇所の両側を同時に圧縮できることから、接続用スリーブを用いた電線の接続作業時間を大幅に短縮化することができる。
【００１６】
請求項３に記載の間接活線工法用圧縮装置は、請求項２に記載の間接活線工法用圧縮装置において、
前記突起部の先端面には、前記接続用スリーブが前記スリーブ上方受け部と前記昇降部との間にセットされたときに収まる略円弧状の凹部が形成されたことを特徴とする。したがって、作業中は、圧縮される接続用スリーブをスリーブ上方受け部又は昇降部の凹部に収めた状態で圧縮作業を行うことができるので、作業中に接続用スリーブがずれることなく適切に圧縮されることとなる。
【００１７】
請求項４に記載の間接活線工法用圧縮装置は、請求項１から３の何れか１項に記載の間接活線工法用圧縮装置において、
前記棒状回転体と前記昇降部との間に前記操作手段による回転力を増幅するトルク増幅手段が設けられたことを特徴とする。すなわち、アーム長やテコ等を用いず、昇降部の上昇だけで接続用スリーブを圧縮する状況を的確に補助することができる。したがって、圧縮作業の一層の容易化が図れる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の間接活線工法用圧縮装置によれば、保持した絶縁操作棒の棒状回転体の軸線上の上方で接続用スリーブの圧縮作業を行うことが可能である。したがって、接続用スリーブの圧縮のためのセットの容易化が図られ、更に接続用スリーブ及び電線には下方への引っ張り力が加わらないので、電線を把持する作業者への負担の軽減が図られる。したがって、接続用スリーブの圧縮作業の容易化が図られ、作業コストの削減や作業の安全が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る間接活線工法用圧縮装置の概略正面図である。
【図２】図１の圧縮部の拡大斜視図である。ただし、スリーブ上方受け部と昇降部に設けられた歯状凸部は１組であり、スリーブ上方受け部の基部に貫通穴を形成したものである。
【図３】図１の圧縮部の拡大斜視図である。ただし、スリーブ上方受け部と昇降部に設けられた歯状凸部は１組であり、スリーブ上方受け部の基部にボルト状部材と螺合するネジ部を形成したものである。
【図４】図１の圧縮部の拡大斜視図である。ただし、スリーブ上方受け部と昇降部に設けられた歯状凸部は２組であり、スリーブ上方受け部の基部に貫通穴を形成したものである。
【図５】図１の間接活線工法用圧縮装置を用いた電線の接続作業の様子を示す概略斜視図である。ただし、ただし、スリーブ上方受け部と昇降部に設けられた歯状凸部は２組であり、スリーブ上方受け部の基部にボルト状部材と螺合するネジ部を形成したものである。
【図６】特許文献１に開示されている圧縮装置を用いて電線の接続作業を行っている様子を示す概略斜視図である。
【図７】特許文献２に開示されている遠隔操作式圧縮ペンチの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の間接活線工法用圧縮装置の実施の形態を、図面を参照しつつ詳述する。図１は、間接活線工法用圧縮装置の正面図を示す。図２は、図１に示す間接活線工法用圧縮装置の昇降部とスリーブ上方受け部の拡大斜視面図を示す。
【００２１】
図１に示した間接活線工法用圧縮装置１０は、昇降部１６の上昇動作を行うための構成として、図６の従来の技術として示した回転軸体７２（本実施の形態では「棒状回転体」７２と称する）を有する絶縁操作棒６２を用いている。この絶縁操作棒６２の棒状回転体７２にトルク増幅手段１８が接続され、このトルク増幅手段１８に回転伝達部１９を介して接続用スリーブを圧縮するための圧縮部１２が取り付けられている。なお、圧縮部１２は、昇降部１６とスリーブ上方受け部１４を有している。以下、各構成要素について詳述する。
【００２２】
棒状回転体７２は、前把持部８４によって連結された上ブリッジ８０と下ブリッジ８２に回転可能に挿通されて設けられている。また、棒状回転体７２は、絶縁操作棒６２の下部に設けられたハンドル機構部７４によって軸中心に回転される。なお、ハンドル機構部７４の構成は、背景技術の図６の説明で述べたものと同様である。
【００２３】
上ブリッジ８０の上部に先連結部８６が取り付けられており、この先連結部８６内にて棒状回転体７２とトルク増幅手段１８の回転入力部１８ａの回転軸体１８ｂとが連結されている。なお、先連結部８６にはストッパ７６が設けられており、このストッパ７６により棒状回転体７２及びこれに連結された回転軸体１８ｂの回転が停止される。そして、トルク増幅手段１８の回転出力部として別の回転軸体（図示していない）が設けられ、この回転軸体が回転伝達部１９に連結され、回転伝達部１９の上端側には後述するボルト状部材１６ａが取り付けられており、ボルト状部材１６ａは回転伝達部１９の回転と共に回転動作する。
【００２４】
なお、トルク増幅手段１８は、棒状回転体７２の回転を回転伝達部１９に伝達する際に、入力の回転数と出力の回転数の比を変え、接続用スリーブに加えられる押圧力（圧縮力）を大きくしたものである。トルク増幅手段１８としては、例えば、ギアの比率を変えたギア機構が例示される。したがって、本実施の形態のようにアーム長やテコ等を用いることなく回転軸上で接続用スリーブの圧縮を行う状況でも接続用スリーブを的確に圧縮することが可能となっている。
【００２５】
図２は、圧縮部１２の詳細を示しており、スリーブ上方受け部１４と昇降部１６を有する。スリーブ上方受け部１４は、貫通穴１４ｆが設けられた基部１４ａと、基部１４ａから連続して貫通穴１４ｆの中心軸と略並行に上方向に延在して形成された伸長部１４ｂと、伸長部１４ｂに連続して貫通穴１４ｆの上方で貫通穴１４ｆの中心軸と交わるように湾曲して形成された先端部１４ｃを有する。先端部１４ｃの下側には、歯状凸部１４ｄが設けられており、この歯状凸部１４ｄの先端面には略円弧状凹部１４ｅが形成されている。
【００２６】
昇降部１６は、ボルト状部材１６ａと、ボルト状部材１６ａの先端部に形成された上昇先端部１６ｂを有する。上昇先端部１６ｂの上側には、歯状凸部１６ｃが設けられており、この歯状凸部１６ｃの先端面には略円弧状の凹部１６ｄが形成されている。ここで、上昇先端部１６ｂは前述のスリーブ上方受け部１４の先端部１４ｃにちょうど対向するように構成されている。すなわち、後述するように、これら略円弧状の凹部１４ｅ、１６ｄの間に接続用スリーブを挟持するものである。そして、ボルト状部材１６ａの下端部は、スリーブ上方受け部１４の基部１４ａに形成された貫通穴１４ｆを通して、回転伝達部１９に形成されたネジ部に螺合している。
【００２７】
この構成により、接続用スリーブを昇降部１６の上昇先端部１６ｂの凹部１６ｄに係止させると、昇降部１６は非回転状態となり、棒状回転体７２の回転が回転伝達部１９に伝達され、回転伝達部１９が回転すると、これに伴い昇降部１６は上下動作することとなる。なお、ボルト状部材１６ａは、スリーブ上方受け部１４の基部１４ａに設けられたストッパ１６と、回転伝達部１９の上端に設けられた歯部１９ａにより回転を止めることができる構成になっている。
【００２８】
図３は、昇降部１６の上下動作を可能にする別の実施形態について示したものである。図２との違いは、スリーブ上方受け部１４の基部１４ａに、ボルト状部材１６ａと螺合するネジ部１４ｇが形成され、ボルト状部材１６ａの下先端部は回転伝達部１９に固定されている点にある。更に、ボルト状部材１６ａの先端上昇部１６ｂは、ボルト状部材１６ａに拘束されることなく、自由に回転することが可能に構成されている。
【００２９】
この構成により、接続用スリーブをスリーブ上方受け部１４の凹部１４ｅに係止させるとスリーブ上方受け部１４は非回転状態となり、棒状回転体７２の回転が回転伝達部１９に伝達され、回転伝達部１９が回転すると、これに伴い昇降部１６は上下動作することとなる。なお、図２と同様に、ボルト状部材１６ａは、スリーブ上方受け部１４の基部１４ａに設けられたストッパ１６と、回転伝達部１９の上端に設けられた歯部１９ａにより回転を止めることができる構成になっている。
【００３０】
したがって、接続用スリーブは、このスリーブ上方受け部１４の先端部１４ｃの下側面に設けられた歯状凸部１４ｄと、昇降部１６の上昇先端部１６ｂの上側面に設けられた歯状凸部１６ｃとの間で、かつ棒状回転体７２の軸線上の上方で圧縮されることとなる。ここで、それぞれの歯状凸部１４ｄ、１６ｃには略円弧状の凹部１４ｅ、１６ｄが形成されているので、接続用スリーブは、スリーブ上方受け部１４及び昇降部１６のそれぞれの凹部１４ｅ、１６ｄに収められた状態で圧縮され、圧縮作業中に接続用スリーブがずれることなく適切に圧縮されることとなる。
【００３１】
図４は、接続用スリーブが２か所同時に圧縮できるように、スリーブ上方受け部１４の先端部１４ｃに設けられる歯状凸部１４ｄ及び昇降部１６の上昇先端部１６ｂに設けられる歯状凸部１６ｃをそれぞれ２個設けた圧縮部１２の拡大斜視図である。すなわち、スリーブ上方受け部１４の先端部１４ｃの下側面に、横方向に所定の間隔を置いて２個の歯状凸部１４ｄ、１４ｄが設けられている。それぞれの歯状凸部１４ｄ、１４ｄの先端面には略円弧状の凹部１４ｅ、１４ｅが形成されている。そして、昇降部１６の上昇先端部１６ｂに、上記の所定の間隔と同じ横方向間隔で２個の歯状凸部１６ｃ、１６ｃが設けられている。それぞれの歯状凸部１６ｃ、１６ｃの先端面には略円弧状の凹部１６ｄ、１６ｄが形成されている。ここで、上述の所定の横方向間隔は、２本の電線を接続用スリーブに挿入して突き合わせて、この突き合わせた箇所の両側２か所の部分を圧縮する場合の、その両側の２か所の位置間隔に略等しい。したがって、一回の昇降部１６の上昇動作で接続用スリーブの２か所を同時に圧縮できることから、接続用スリーブを用いた電線の接続作業時間を大幅に短縮することができる。
【００３２】
図５は、本実施の形態の間接活線工法用圧縮装置を用いて電線の接続作業を行っている様子を示した説明図である。ただし、間接活線工法用圧縮装置１０の圧縮部１２のスリーブ上方受け部１４と昇降部１６には、それぞれ２個の歯状凸部１４ｄ、１４ｄ、１６ｃ、１６ｃが設けられており、スリーブ上方受け部１４の基部１４ａに、ボルト状部材１６ａと螺合するネジ部１４ｇが形成され、ボルト状部材１６ａの下先端部は回転伝達部１９に固定されている場合について示している。一人の作業者が間接活線工法用圧縮装置１０を操作して接続用スリーブ８２を圧縮する作業を、他の作業者（補助者）はヤットコ８０で接続用スリーブ８２に挿入した電線８４ａ、８４ｂを把持する作業を行う。
【００３３】
作業は、まず他の作業者がヤットコ８０で電線８４ａ、８４ｂを把持した状態で、間接活線工法用圧縮装置１０を持った操作者（作業者）は、接続用スリーブ８２を上方からスリーブ上方受け部１４の先端部１４ｃの歯状凸部１４ｄ、１４ｄの略円弧状凹部１４ｅ、１４ｅに受け止める。
【００３４】
そして、間接活線工法用圧縮装置１０を持った操作者（作業者）は、絶縁操作棒６２のハンドル７４ａを回して、圧縮部１２の昇降部１６の上昇先端部１６ｂをスリーブ上方受け部１４の先端部１４ｃの下側面に近接させ、接続用スリーブ８２をスリーブ上方受け部１４の先端部１４ｃの歯状凸部１４ｄ、１４ｄの略円弧状凹部１４ｅ、１４ｅと昇降部１６の上昇先端部１６ｂの歯状凸部１６ｃ、１６ｃとの間に挟み込む。この状態で、間接活線工法用圧縮装置１０を持った作業者は、ハンドル７４ａを更に回して、トルク増幅手段１８により増幅された押圧力（圧縮力）を、接続用スリーブ８２に印加して、接続用スリーブ８２を２か所同時に圧縮させる。このようにして昇降部１６の１回の上昇動作により電線の接続作業が終了する。
【００３５】
接続用スリーブ８２は、スリーブ上方受け部１４の歯状凸部１４ｄ、１４ｄの略円弧状凹部１４ｅ、１４ｅに棒状回転体７２の軸線上の上方で受け止められるので、圧縮できる状態に容易にセットすることが可能である。また、接続用スリーブ８２の圧縮は、昇降部１６の上昇先端部１６ｂが棒状回転体７２の軸線上の上方で上昇することにより行われる。したがって、接続用スリーブ８２及び電線８４ａ、８４ｂには下方への力が印加されないので、電線８４ａ、８４ｂをヤットコ８０で把持している他の作業者への負担は少なくて済み、従来のように把持している電線８４ａ、８４ｂがヤットコ５２から外れるような事態を防止することができる。
【００３６】
本実施の形態の間接活線工法用圧縮装置１０によれば、接続用スリーブ８２の圧縮作業は、棒状回転体７２の軸線上の上方で行うことができるので、接続用スリーブ８２を圧縮できる状態に容易にセットすることが可能である。また、圧縮は、接続用スリーブ８２をスリーブ上方受け部１４により受け止めた状態で、若しくは接続用スリーブ８２を昇降部１６により係止した状態で、棒状回転体７２を回転させ昇降部１６の上昇先端部１６ｂを上昇させることで為されるので、接続用スリーブ８２及び電線８４ａ、８４ｂには下方への引っ張り力が加わらず、電線を把持する作業者への負担は軽減される。また、スリーブ上方受け部１４と昇降部１６に歯状凸部１４ｄ、１６ｃを設け、それぞれの歯状凸部１４ｄ、１６ｃの先端面に略円弧状の凹部１４ｅ、１６ｄを設けたので、作業中は、圧縮される接続用スリーブ８２をスリーブ上方受け部１４又は昇降部１６に容易に係止しておくことができ、上昇先端部１６ｂが上昇して接続用スリーブを圧縮する際には、接続用スリーブがずれることなく適切に圧縮される。したがって、接続用スリーブの圧縮作業の容易化が図られ、電線接続作業のコスト削減、作業の安全性が確保される。
【００３７】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、スリーブ上方受け部１４と昇降部１６に歯状凸部１４ｄ、１６ｃが設けられるが、この取り付けはネジ固定であっても、溶接であっても構わない。また、ボルト部材１６ａの先端部に形成された上昇先端部１６ｂの形状は、図２と図３で異なっているが形状は特に拘らない。
【符号の説明】
【００３８】
１０  間接活線工法用圧縮装置
１２  圧縮部
１４  スリーブ上方受け部
１４ｃ  先端部
１４ｄ  歯状凸部
１４ｅ  略円弧状の凹部
１６  昇降部
１６ａ  ボルト状部材
１６ｂ  上昇先端部
１６ｃ  歯状凸部
１６ｅ  略円弧状の凹部
１７  ストッパ
１８  トルク増幅手段
１９  回転伝達部
３０  圧縮装置
３２  絶縁操作棒
３４  圧縮ペンチ
４２  受け部
４４  圧縮部
６０  遠隔操作式圧縮ペンチ
６４  ネジ体
６８  ペンチ本体
７４  ハンドル機構部
７４ａ  ハンドル
８０  ヤットコ
８２  接続用スリーブ
８４ａ、８４ｂ  電線
【図１】
2012157149.tif 000003
【図２】
2012157149.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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