(57)【要約】【課題】内部のトナーが漏れるのを効果的に防止することができるトナーカートリッジ及び現像装置、並びに、これらを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シャッター部材５１に段部５４を形成することによって、第１閉塞位置及び第２閉塞位置において異なる圧縮量でシール部材５３をシャッター部材５１により圧縮し、トナー供給口４７１を密閉する。したがって、トナーカートリッジ４７の輸送時又は装着時などには、圧縮量が多い第２閉塞位置（図３Ｃ）でシャッター部材５１によりトナー供給口４７１を閉塞しておくことにより、トナー供給口４７１をより密閉することができる。これにより、トナーカートリッジ４７内部のトナーがトナー供給口４７１から漏れるのを効果的に防止することができる。【選択図】  図３Ｃ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像装置にトナーを供給するためのトナーカートリッジであって、
前記現像装置にトナーを供給する際にトナーが通過するトナー供給口が形成されたカートリッジ本体と、
前記カートリッジ本体に設けられ、前記トナー供給口が開放された開放位置、並びに、前記トナー供給口が閉塞された第１閉塞位置及び第２閉塞位置の間で変位可能なシャッター部材と、
前記シャッター部材と前記トナー供給口との間に設けられ、前記第１閉塞位置及び前記第２閉塞位置において前記シャッター部材により圧縮されて前記トナー供給口を密閉するシール部材とを備え、
前記シャッター部材又は前記カートリッジ本体には、前記第１閉塞位置における前記シール部材の圧縮量よりも、前記第２閉塞位置における前記シール部材の圧縮量の方が多くなるように、段部が形成されていることを特徴とするトナーカートリッジ。
【請求項２】
前記シャッター部材が前記第２閉塞位置にあるときに、当該シャッター部材の変位を規制するためのロック部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のトナーカートリッジ。
【請求項３】
トナーカートリッジからトナーが供給される現像装置であって、
前記トナーカートリッジからトナーが供給される際にトナーが通過するトナー受入口が形成された装置本体と、
前記装置本体に設けられ、前記トナー受入口が開放された開放位置、並びに、前記トナー受入口が閉塞された第１閉塞位置及び第２閉塞位置の間で変位可能なシャッター部材と、
前記シャッター部材と前記トナー受入口との間に設けられ、前記第１閉塞位置及び前記第２閉塞位置において前記シャッター部材により圧縮されて前記トナー受入口を密閉するシール部材とを備え、
前記シャッター部材又は前記装置本体には、前記第１閉塞位置における前記シール部材の圧縮量よりも、前記第２閉塞位置における前記シール部材の圧縮量の方が多くなるように、段部が形成されていることを特徴とする現像装置。
【請求項４】
前記シャッター部材が前記第２閉塞位置にあるときに、当該シャッター部材の変位を規制するためのロック部を備えたことを特徴とする請求項３に記載の現像装置。
【請求項５】
請求項１又は２に記載のトナーカートリッジ、もしくは、請求項３又は４に記載の現像装置と、
前記トナーカートリッジから供給されたトナーを用いて記録紙に画像を形成する画像形成部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置にトナーを供給するためのトナーカートリッジ、及び、トナーカートリッジからトナーが供給される現像装置、並びに、これらを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ又は複写機などの画像形成装置として、感光体の表面に形成された静電潜像をトナー（現像剤）で現像することによりトナー像を形成し、当該トナー像を記録紙に転写することにより画像を形成する構成が知られている。感光体は、感光体ドラムの表面に形成されており、当該感光体ドラムの表面に対向するように設けられた現像装置から、感光体ドラムの表面にトナーを供給することにより、トナー像を形成することができるようになっている。
【０００３】
この種の画像形成装置の中には、トナーカートリッジを取付可能に構成され、トナーカートリッジが取り付けられることにより、当該トナーカートリッジ内のトナーを現像装置内に供給することができるようになっているものがある。この場合、トナーカートリッジにはトナー供給口が形成され、現像装置にはトナー受入口が形成されることにより、トナーカートリッジ内のトナーが、トナー供給口及びトナー受入口を介して現像装置内に供給される。
【０００４】
上記のような画像形成装置に用いられるトナーカートリッジ又は現像装置を輸送する際などには、内部に収容されているトナーがトナー供給口又はトナー受入口から漏れないようにする必要がある。そこで、トナー供給口又はトナー受入口を開閉可能なシャッター部材を設けた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２１０９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のトナーカートリッジ及び現像装置では、シャッター部材が単にバネなどを用いて閉塞位置に付勢された構成が一般的であった。そのため、トナーカートリッジ又は現像装置の輸送時、もしくは装着時などに、シャッター部材に外力が加わってトナー供給口又はトナー受入口が開放されてしまい、内部のトナーが漏れる危険性があった。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、内部のトナーが漏れるのを効果的に防止することができるトナーカートリッジ及び現像装置、並びに、これらを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るトナーカートリッジは、現像装置にトナーを供給するためのトナーカートリッジであって、前記現像装置にトナーを供給する際にトナーが通過するトナー供給口が形成されたカートリッジ本体と、前記カートリッジ本体に設けられ、前記トナー供給口が開放された開放位置、並びに、前記トナー供給口が閉塞された第１閉塞位置及び第２閉塞位置の間で変位可能なシャッター部材と、前記シャッター部材と前記トナー供給口との間に設けられ、前記第１閉塞位置及び前記第２閉塞位置において前記シャッター部材により圧縮されて前記トナー供給口を密閉するシール部材とを備え、前記シャッター部材又は前記カートリッジ本体には、前記第１閉塞位置における前記シール部材の圧縮量よりも、前記第２閉塞位置における前記シール部材の圧縮量の方が多くなるように、段部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、シャッター部材又はカートリッジ本体に段部が形成されることによって、第１閉塞位置及び第２閉塞位置において異なる圧縮量でシール部材がシャッター部材により圧縮され、トナー供給口が密閉される。したがって、トナーカートリッジの輸送時又は装着時などには、圧縮量が多い第２閉塞位置でシャッター部材によりトナー供給口を閉塞しておくことにより、トナー供給口をより密閉することができる。これにより、トナーカートリッジ内部のトナーがトナー供給口から漏れるのを効果的に防止することができる。
【００１０】
前記トナーカートリッジは、前記シャッター部材が前記第２閉塞位置にあるときに、当該シャッター部材の変位を規制するためのロック部を備えていることが好ましい。
【００１１】
このような構成によれば、圧縮量が多い第２閉塞位置でシャッター部材の変位を規制することができるため、例えば輸送時又は装着時などに、トナーカートリッジ内部のトナーがトナー供給口から漏れるのをより確実に防止することができる。
【００１２】
本発明に係る現像装置は、トナーカートリッジからトナーが供給される現像装置であって、前記トナーカートリッジからトナーが供給される際にトナーが通過するトナー受入口が形成された装置本体と、前記装置本体に設けられ、前記トナー受入口が開放された開放位置、並びに、前記トナー受入口が閉塞された第１閉塞位置及び第２閉塞位置の間で変位可能なシャッター部材と、前記シャッター部材と前記トナー受入口との間に設けられ、前記第１閉塞位置及び前記第２閉塞位置において前記シャッター部材により圧縮されて前記トナー受入口を密閉するシール部材とを備え、前記シャッター部材又は前記装置本体には、前記第１閉塞位置における前記シール部材の圧縮量よりも、前記第２閉塞位置における前記シール部材の圧縮量の方が多くなるように、段部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
このような構成によれば、シャッター部材又は装置本体に段部が形成されることによって、第１閉塞位置及び第２閉塞位置において異なる圧縮量でシール部材がシャッター部材により圧縮され、トナー受入口が密閉される。したがって、現像装置の輸送時又は装着時などには、圧縮量が多い第２閉塞位置でシャッター部材によりトナー受入口を閉塞しておくことにより、トナー受入口をより密閉することができる。これにより、現像装置内部のトナーがトナー受入口から漏れるのを効果的に防止することができる。
【００１４】
前記現像装置は、前記シャッター部材が前記第２閉塞位置にあるときに、当該シャッター部材の変位を規制するためのロック部を備えていることが好ましい。
【００１５】
このような構成によれば、圧縮量が多い第２閉塞位置でシャッター部材の変位を規制することができるため、例えば輸送時又は装着時などに、現像装置内部のトナーがトナー受入口から漏れるのをより確実に防止することができる。
【００１６】
本発明に係る画像形成装置は、前記トナーカートリッジ又は前記現像装置と、前記トナーカートリッジから供給されたトナーを用いて記録紙に画像を形成する画像形成部とを備えたことを特徴とする。
【００１７】
このような構成によれば、トナーカートリッジ又は現像装置の内部のトナーが漏れるのを効果的に防止することができる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構成を示した概略断面図である。
【図２】トナーカートリッジの外観構成を示した部分斜視図である。
【図３Ａ】トナーカートリッジの内部構成を示した部分断面図である。
【図３Ｂ】トナーカートリッジの内部構成を示した部分断面図である。
【図３Ｃ】トナーカートリッジの内部構成を示した部分断面図である。
【図４】現像装置の外観構成を示した斜視図である。
【図５Ａ】現像装置の内部構成を示した部分断面図である。
【図５Ｂ】現像装置の内部構成を示した部分断面図である。
【図５Ｃ】現像装置の内部構成を示した部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構成を示した概略断面図である。当該画像形成装置１は、原稿読取部２０で読み取った原稿の画像データに基づいて記録紙に画像形成などを行う複合機であり、その外形が本体ハウジング２により規定されている。本体ハウジング２内には、給紙部３、画像形成部４及び定着部５などが収容されている。
【００２０】
給紙部３は、記録紙を収容するための記録紙カセット３１を備えており、当該記録紙カセット３１内に設けられた支持板３２上に、記録紙を積層した状態で収容することができるようになっている。支持板３２は、その一端部に設けられた支軸３３を中心に回転可能となっており、支軸３３側とは反対側の端部が上方へ付勢されることにより、最上部の記録紙が給紙ローラ３４に対して押圧される。この状態で給紙ローラ３４が回転駆動されることにより、記録紙カセット３１内に収容されている記録紙が、給紙ローラ３４と図示しない分離パッドにより分離され、本体ハウジング２の内部に形成された搬送路６に１枚ずつ送り出される。
【００２１】
記録紙カセット３１から搬送路６に送り出された記録紙は、当該搬送路６を通って画像形成部４側へ搬送される。そしてレジストローラ７によって、記録紙は画像形成部４の直前で一旦停止され、画像形成部４により記録紙に画像を形成するタイミングに合わせて、画像形成部４に送り出される。
【００２２】
画像形成部４は、感光体ドラム４１、帯電器４２、光書込みユニット４３、現像装置４４、転写器４５及びクリーニング装置４６を備え、電子写真方式により記録紙に画像を形成する。円筒状の感光体ドラム４１の表面には感光体が形成されており、画像形成時には、回転駆動される感光体ドラム４１の表面が帯電器４２により一様に帯電される。光書込みユニット４３は、外部から入力される画像データなどに基づいて、ＬＥＤ(Light-Emitting Diode)又はレーザ光源から光を出力する。帯電器４２により一様に帯電された感光体ドラム４１の表面には、光書込みユニット４３から出力される光で露光されることにより、静電潜像が形成される。
【００２３】
静電潜像が形成された感光体ドラム４１の表面には、現像装置４４から供給されるトナーが付着することによりトナー像が形成され、当該トナー像が転写器４５を用いて記録紙に転写される。転写後に感光体ドラム４１の表面に残留したトナーは、クリーニング装置４６により取り除かれる。転写器４５によりトナー像が転写された記録紙は、搬送路６を通って定着部５へ搬送される。
【００２４】
定着部５には、所定の温度に加熱される加熱ローラ１８と、当該加熱ローラ１８に対して所定の圧力で接する加圧ローラ１９とが備えられている。トナー像が転写された記録紙は、加熱ローラ１８と加圧ローラ１９の間を通過することによりトナーが定着された後、排出ローラ８を介して、本体ハウジング２の外部に形成された排出トレイ９上に排出される。
【００２５】
本実施形態では、トナーが内部に収容されたトナーカートリッジ４７を現像装置４４に取り付けることにより、現像装置４４内にトナーを供給することができるようになっている。より具体的には、現像装置４４には上方からトナーを受けるためのトナー受入口４４１が形成されており、トナーカートリッジ４７に形成されたトナー供給口４７１から落下したトナーが、トナー受入口４４１を介して現像装置４４内に供給される。すなわち、トナーカートリッジ４７から現像装置４４にトナーが供給される際、トナー供給口４７１及びトナー受入口４４１をトナーが通過するようになっている。
【００２６】
現像装置４４内には、１つ又は複数の搬送スクリュー４４３，４４４が備えられている。当該搬送スクリュー４４３，４４４が回転駆動されることにより、現像装置４４内のトナーが搬送され、感光体ドラム４１の表面に供給される。この例では、２つの搬送スクリュー４４３，４４４が設けられているが、搬送スクリューの数は２つに限らず、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
【００２７】
図２は、トナーカートリッジ４７の外観構成を示した部分斜視図である。また、図３Ａ〜図３Ｃは、トナーカートリッジ４７の内部構成を示した部分断面図である。トナーカートリッジ４７には、トナーを収容するカートリッジ本体４８が備えられており、当該カートリッジ本体４８内に設けられた搬送スクリュー４９が回転駆動されることにより、カートリッジ本体４８内のトナーがトナー供給口４７１に導かれるようになっている。
【００２８】
カートリッジ本体４８は、側面の一部が突出した形状を有しており、この部分が現像装置４４にトナーを供給するためのトナー供給部５０を構成している。この例では、トナー供給部５０が円筒状に形成されており、その外周面にトナー供給口４７１が形成されている。上記搬送スクリュー４９は、円筒状のトナー供給部５０の内部まで延びている。ただし、このような構成に限らず、カートリッジ本体４８にトナー供給口４７１が形成された構成であれば、例えばカートリッジ本体４８の側面などの他の部分にトナー供給口４７１が形成されていてもよい。
【００２９】
カートリッジ本体４８におけるトナー供給部５０には、シャッター部材５１が設けられている。この例では、シャッター部材５１は円筒状に形成されており、トナー供給部５０の外側に被せられることにより、トナー供給部５０に対してスライド可能に取り付けられている（図３Ａ〜図３Ｃ参照）。ただし、シャッター部材５１は、カートリッジ本体４８に対して変位可能な構成であれば、円筒状に限らず他の形状であってもよい。
【００３０】
本実施形態では、シャッター部材５１が、トナー供給口４７１を開放する開放位置（図３Ａ）、並びに、トナー供給口４７１を閉塞する第１閉塞位置（図３Ｂ）及び第２閉塞位置（図３Ｃ）の間で変位可能となっている。上記第１閉塞位置は、開放位置と第２閉塞位置との間に規定されている。カートリッジ本体４８には、シャッター部材５１を付勢するための付勢部材の一例として、バネ５２が設けられており、当該バネ５２の付勢力によって、シャッター部材５１が開放位置側から第２閉塞位置側に付勢されている。トナーカートリッジ４７が現像装置４４に取り付けられた場合には、第１閉塞位置又は第２閉塞位置にあるシャッター部材５１が、バネ５２の付勢力に抗して開放位置へと変位され、トナー供給口４７１が開放されるようになっている。
【００３１】
トナー供給部５０におけるトナー供給口４７１の周縁部には、例えばゴムなどの弾性部材により形成されたシール部材５３が設けられている。このシール部材５３は、シャッター部材５１とトナー供給口４７１との間に設けられ、第１閉塞位置（図３Ｂ）及び第２閉塞位置（図３Ｃ）においてシャッター部材５１により圧縮されることによって、トナー供給口４７１が密閉されるようになっている。
【００３２】
本実施形態では、シャッター部材５１の内面、すなわちシール部材５３と接触する側の面に、段部５４が形成されている。この段部５４により、シャッター部材５１と、当該シャッター部材５１に対向するトナー供給口４７１との間の距離が、シャッター部材５１の位置によって部分的に異なるように設定されている。より具体的には、第１閉塞位置（図３Ｂ）においてシャッター部材５１がトナー供給口４７１を閉塞する部分よりも、第２閉塞位置（図３Ｃ）においてシャッター部材５１がトナー供給口４７１を閉塞する部分の方が、上記距離が短くなっている。これにより、第１閉塞位置（図３Ｂ）におけるシール部材５３の圧縮量よりも、第２閉塞位置（図３Ｃ）におけるシール部材５３の圧縮量の方が多くなっている。
【００３３】
上記のような構成によれば、シャッター部材５１に段部５４が形成されることによって、第１閉塞位置（図３Ｂ）及び第２閉塞位置（図３Ｃ）において異なる圧縮量でシール部材５３がシャッター部材５１により圧縮され、トナー供給口４７１が密閉される。したがって、トナーカートリッジ４７の輸送時又は装着時などには、圧縮量が多い第２閉塞位置（図３Ｃ）でシャッター部材５１によりトナー供給口４７１を閉塞しておくことにより、トナー供給口４７１をより密閉することができる。これにより、トナーカートリッジ４７内部のトナーがトナー供給口４７１から漏れるのを効果的に防止することができる。
【００３４】
上記段部５４は、シャッター部材５１の変位方向に直交する方向（図３Ａ〜図３Ｃにおける上下方向）に対して傾斜した傾斜面により形成されていることが好ましい。このような構成によれば、第１閉塞位置（図３Ｂ）から第２閉塞位置（図３Ｃ）にシャッター部材５１を変位させる際、シャッター部材５１が容易にシール部材５３を乗り越えることができるので、シャッター部材５１をスムーズに変位させることができる。
【００３５】
また、本実施形態では、シャッター部材５１におけるトナー供給部５０と対向する面に、ロック爪５５が形成されている。トナー供給部５０には、シャッター部材５１が第２閉塞位置（図３Ｃ）にあるときにロック爪５５に対向する位置に、凹部５６が形成されている。これにより、シャッター部材５１が第２閉塞位置（図３Ｃ）にあるときには、シャッター部材５１のロック爪５５が凹部５６に引っ掛かり、シャッター部材５１の変位が規制されるようになっている。
【００３６】
このように、圧縮量が多い第２閉塞位置（図３Ｃ）でシャッター部材５１の変位を規制することができるため、例えば輸送時又は装着時などに、トナーカートリッジ４７内部のトナーがトナー供給口４７１から漏れるのをより確実に防止することができる。ただし、シャッター部材５１が第２閉塞位置（図３Ｃ）にあるときにシャッター部材５１の変位を規制するロック部としては、ロック爪５５及び凹部５６に限らず、シャッター部材５１の変位を規制することができるような他の各種構成を採用することができる。
【００３７】
図４は、現像装置４４の外観構成を示した斜視図である。また、図５Ａ〜図５Ｃは、現像装置４４の内部構成を示した部分断面図である。現像装置４４には、トナーカートリッジ４７から供給されるトナーを収容する装置本体６１が備えられており、当該装置本体６１内に搬送スクリュー４４３，４４４が設けられている。
【００３８】
装置本体６１の上面には、トナー受入口４４１が形成されている。上記搬送スクリュー４４３は、トナー受入口４４１に対向する位置まで延びている。ただし、このような構成に限らず、装置本体６１にトナー受入口４４１が形成された構成であれば、例えば装置本体６１の他の側面又は装置本体６１に備えられた突部などの他の部分にトナー受入口４４１が形成されていてもよい。
【００３９】
装置本体６１には、シャッター部材６２が設けられている。この例では、シャッター部材６２は板状の部材からなり、装置本体６１に対してスライド可能に取り付けられている（図５Ａ〜図５Ｃ参照）。シャッター部材６２には、トナー受入口４４１に対応する形状の開口６２１が形成されており、当該開口６２１をトナー受入口４４１に対向させることにより、トナー受入口４４１を開放することができる。ただし、シャッター部材６２は、装置本体６１に対して変位可能な構成であれば、板状に限らず他の形状であってもよい。
【００４０】
本実施形態では、シャッター部材６２が、トナー受入口４４１を開放する開放位置（図５Ａ）、並びに、トナー受入口４４１を閉塞する第１閉塞位置（図５Ｂ）及び第２閉塞位置（図５Ｃ）の間で変位可能となっている。上記第１閉塞位置は、開放位置と第２閉塞位置との間に規定されている。装置本体６１には、シャッター部材６２を付勢するための付勢部材の一例として、バネ６３が設けられており、当該バネ６３の付勢力によって、シャッター部材６２が開放位置側から第２閉塞位置側に付勢されている。トナーカートリッジ４７が現像装置４４に取り付けられた場合には、第１閉塞位置又は第２閉塞位置にあるシャッター部材６２が、バネ６３の付勢力に抗して開放位置へと変位され、トナー受入口４４１が開放されるようになっている。
【００４１】
装置本体６１におけるトナー受入口４４１の周縁部には、例えばゴムなどの弾性部材により形成されたシール部材６４が設けられている。このシール部材６４は、シャッター部材６２とトナー受入口４４１との間に設けられ、第１閉塞位置（図５Ｂ）及び第２閉塞位置（図５Ｃ）においてシャッター部材６２により圧縮されることによって、トナー受入口４４１が密閉されるようになっている。
【００４２】
本実施形態では、シャッター部材６２の側面に長孔６５が形成されており、装置本体６１に設けられたスライド軸６６を当該長孔６５に沿ってスライドさせるようにして、シャッター部材６２が変位されるようになっている。長孔６５は、その一部が屈曲又は湾曲した形状に形成されることにより、段部６７が形成されている。この段部６７により、シャッター部材６２と、当該シャッター部材６２に対向するトナー受入口４４１との間の距離が、シャッター部材６２の位置によって部分的に異なるように設定されている。より具体的には、第１閉塞位置（図５Ｂ）においてシャッター部材６２がトナー受入口４４１を閉塞する部分よりも、第２閉塞位置（図５Ｃ）においてシャッター部材６２がトナー受入口４４１を閉塞する部分の方が、上記距離が短くなっている。これにより、第１閉塞位置（図５Ｂ）におけるシール部材６４の圧縮量よりも、第２閉塞位置（図５Ｃ）におけるシール部材６４の圧縮量の方が多くなっている。
【００４３】
上記のような構成によれば、シャッター部材６２に段部６７が形成されることによって、第１閉塞位置（図５Ｂ）及び第２閉塞位置（図５Ｃ）において異なる圧縮量でシール部材６４がシャッター部材６２により圧縮され、トナー受入口４４１が密閉される。したがって、現像装置４４の輸送時又は装着時などには、圧縮量が多い第２閉塞位置（図５Ｃ）でシャッター部材６２によりトナー受入口４４１を閉塞しておくことにより、トナー受入口４４１をより密閉することができる。これにより、現像装置４４内部のトナーがトナー受入口４４１から漏れるのを効果的に防止することができる。
【００４４】
上記段部６７は、シャッター部材６２の変位方向に直交する方向（図５Ａ〜図５Ｃにおける上下方向）に対して傾斜した傾斜面により形成されていることが好ましい。このような構成によれば、第１閉塞位置（図５Ｂ）から第２閉塞位置（図５Ｃ）にシャッター部材５１を変位させる際、シャッター部材６２が容易にシール部材６４を乗り越えることができるので、シャッター部材６２をスムーズに変位させることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、シャッター部材６２における長孔６５の一部に、ロック爪６８が形成されている。このロック爪６８は、弾性変形可能に構成され、シャッター部材６２が第２閉塞位置（図５Ｃ）にあるときにスライド軸６６に対向する位置に形成されている。これにより、シャッター部材６２が第２閉塞位置（図５Ｃ）にあるときには、シャッター部材６２のロック爪６８がスライド軸６６に引っ掛かり、シャッター部材６２の変位が規制されるようになっている。
【００４６】
このように、圧縮量が多い第２閉塞位置（図５Ｃ）でシャッター部材６２の変位を規制することができるため、例えば輸送時又は装着時などに、現像装置４４内部のトナーがトナー受入口４４１から漏れるのをより確実に防止することができる。ただし、シャッター部材６２が第２閉塞位置（図５Ｃ）にあるときにシャッター部材６２の変位を規制するロック部としては、ロック爪６８及びスライド軸６６に限らず、シャッター部材６２の変位を規制することができるような他の各種構成を採用することができる。
【００４７】
以上の実施形態では、シャッター部材５１，６２に段部５４，６７が形成された構成について説明したが、カートリッジ本体４８又は装置本体６１に段部が形成された構成であってもよい。例えば、カートリッジ本体４８又は装置本体６１に長孔を形成し、当該長孔内をスライドするスライド軸をシャッター部材５１，６２に設けた場合には、カートリッジ本体４８又は装置本体６１の上記長孔に段部が形成された構成であってもよい。
【００４８】
また、以上の実施形態では、本発明が複合機に適用された場合について説明したが、このような構成に限らず、本発明は、複合機以外に、プリンタ又はファクシミリなどの他の画像形成装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１    画像形成装置
４４    現像装置
４７    トナーカートリッジ
４８    カートリッジ本体
５０    トナー供給部
５１    シャッター部材
５２    バネ
５３    シール部材
５４    段部
５５    ロック爪
５６    凹部
６１    装置本体
６２    シャッター部材
６３    バネ
６４    シール部材
６５    長孔
６６    スライド軸
６７    段部
６８    ロック爪
４４１    トナー受入口
４７１    トナー供給口
６２１    開口
【図１】
2012103486.tif 000003
【図２】
2012103486.tif 000004
【図３Ａ】
2012103486.tif 000005
【図３Ｂ】
2012103486.tif 000006
【図３Ｃ】
2012103486.tif 000007
【図４】
2012103486.tif 000008
【図５Ａ】
2012103486.tif 000009
【図５Ｂ】
2012103486.tif 000010
【図５Ｃ】
2012103486.tif 000011