(57)【要約】【課題】混在した厚さの異なる給紙対象物を給紙する、下給紙方式の給紙装置に関する。【解決手段】混在した厚さの異なる給紙対象物を給紙する下給紙の給紙装置であって、混在した厚さの異なる給紙対象物を給紙積載台に積載し、給紙方向の前面部に給紙重送を防止する隙間を配し、隙間の隙間間隔を定める係止機能を持つストッパを多層で構成した係止とし、給紙対象物の給紙による給紙力とで給紙対象物を区分しする下給紙方式の給紙装置とした。【選択図】図２
2012091886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
混在された厚さが異なる給紙対象物を棒状で給紙積載台に積載し、給紙積載台下面側から給紙部の回転駆動で排紙方向に給紙し、前記排紙方向の前面部に重送を防止する隙間を配した下給紙の給紙装置であって、前記隙間の隙間間隔を定める係止機能のストッパを多層構成とした給紙対象物の区分部を配したことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記ストッパは、非弾性材で形成された単層と、弾性材で形成された複数の他層で多層構成としたことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記ストッパは、前記単層を前記給紙部側に配し、前記他層は、前記排紙方向に配したことを特徴とする請求項１から請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記単層の下端と前記積載台上面からの距離が最短で、前記他層は、前記給紙部側から前記排紙方向で、前記他層の下端と前記給紙積載台上面からの距離と同等、若しくは、距離が順次長くなる構成としたことを特徴とする請求項１から請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記他層は、前記給紙側の弾性が強く、前記排紙方向に順次弾性を弱めた構成としたことを特徴とする請求項１から請求項４に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記ストッパを、ユニット構成としたことを特徴とする請求項１から請求項５に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
混在した厚さの異なる給紙対象物を給紙する、下給紙方式の給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機や印刷機等の給紙装置では、一般的には、給紙される給紙対象物（用紙等）はその機器により給紙対象物の種類、質量、形状等が給紙装置の仕様により指定（限定）されている。また、用紙の形状がシート形状が主となる。
【０００３】
そして、公知された給紙方法には、エアーサクション方式、ベルトサクション方式、フリクションローラー分離方式、紙サバキ方式（フリクション方式、フリクションパット方式、フリクションフィード方式とも言われる。以下紙サバキ方式として説明する）等の給紙方式を、それぞれの機器の用途に合わせ給紙装置に採用している。
【０００４】
しかし、給紙対象物の中には、給紙する給紙対象物の厚さや形状の異なるときや、例えば、紙折機で紙折りされた給紙対象物を、事後処理の作業のために、他の機器の給紙装置で、さらに給紙をすることがおこる。
【０００５】
また、複写機においては、製本までを行うものが有る。これらは、製本の形態として表紙や裏表紙の用紙の厚さを変えることで、複写物の製本の見栄えや、製本の強度の確保を行っているが、それぞれの用紙は、専用の給紙装置を使用して、複写機においては対応を行っている。
【０００６】
また、一例で説明すると、新聞販売店で行われている新聞の配達順に合わせた新聞の組み込み作業では、新聞本紙（全国紙等）とスポーツ紙との手作業による組み込み作業の後に、更に、配達順の新聞を梱包機でビニール等により梱包することで、雨天時の新聞の雨による濡れ防止を行っている。（特許文献１）
【０００７】
この梱包機は、梱包対象物である新聞を手作業で送りこむ構成となっており、より省力化するためには、梱包機に新聞を自動的に送りこむ、小形で操作が簡便である給紙装置が市場から求められている。
【０００８】
また、新聞の給紙装置には、新聞販売店が新聞と当時に宅配を行う新聞チラシ（新聞折込広告とも言う）を丁合する新聞折込広告丁合機のように，紙サバキ方式を給紙方式とした給紙ロールの回転と、この給紙ロールと相対し摩擦板とで構成された、新聞を給紙する装置がある。（特許文献２）
【０００９】
しかし、この新聞折込広告丁合機では、給紙方式は紙サバキ方式を採用しているが、給紙する給紙対象物（新聞）が厚さがあるときは、所定の給紙性能を確保することが難しいことで、給紙ロールの数を増やす等の対策を行っている。そして、給紙対象物が厚いことで、給紙装置の給紙積載台に積載する量（部数）を多くすることができないという問題がある。
【００１０】
そして、紙サバキ方式では、給紙板に積載する量（部数）を多くするために、給紙積載台に給紙対象物を棒状に積載し、給紙積載台を上下移動の可能としたエレベータ方式の給紙装置があるが、機器の構成が複雑になることで生産コストが高まるとともに、機器として、小型化できないという問題がある。
【００１１】
また、新聞折込広告丁合機で丁合された新聞チラシを、新聞などの折丁の間（折られた新聞の間）に入れ込む専用丁合装置が有り、給紙積載台に積載された新聞（給紙対象物）を吸引で積載された新聞の最下流部面（積載された給紙対象物の一番下の意味）から給紙する装置が公知され上市されている。
【００１２】
この給紙装置の場合、給紙の手段に吸引を使用することで、真空ポンプを始め構成部位が多くなり、製造コストも高くなること、及び、機器の小型化や操作性が簡便にならないという問題がある。
【００１３】
尚、ダイレクト宛名印刷として、宛名ラベルを貼ることなく、パソコン等からのデータを受け、封筒や葉書に対し直接的に送付先等の印字を行う、宛名専用プリンタが公知され上市されている。
【００１４】
この宛名専用プリンタでは、封筒や葉書の給紙手段として、隙間を利用した下送り給紙方式が採用されている。また、給紙の重送（複数の給紙送りの現象）防止策としては、隙間を利用している。
【００１５】
この隙間を利用した下送り給紙方式は、給紙積載台に積載された給紙対象物（封筒や葉書）を最下流部面から給紙する方法であり、一定の厚さがある給紙対象物を給紙するときに、給紙対象物の補充操作の簡略化ができるメリットが有り、従来より給紙装置として採用されている。（非特許文献１）
【００１６】
しかし、この宛名専用プリンタで使用されている給紙装置では、給紙の重送防止として隙間を利用している。この隙間の隙間間隔の設定をストッパ（係止板）で構成させている。このストッパは、基本一枚構成の係止構成であり、そのために、隙間間隔が１隙間となっている。
【００１７】
この１隙間を利用した下送りの給紙方式では、給紙される給紙対象物（封筒や葉書）が、１作業の間は、同じ厚さであることが前提とされている。そのため、厚さが異なる給紙対象物が混在したときは、重送（複数枚の同時給紙）やジャム（紙詰まり）を起こし、所定の給紙性能を確保できないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開平成８−１４３０１０公報
【特許文献２】特開平成２００６−３４７０４６公報
【非特許文献】
【００１９】
【非特許文献１】タナック株式会社「ＤＡ−１２００」カタログ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
解決しようとする課題（問題点）は、混在した厚さの異なる給紙対象物を給紙する下給紙の給紙装置を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
混在された厚さが異なる給紙対象物を、棒状で給紙積載台に積載し、給紙積載台下面側から給紙部の回転駆動で排紙方向に給紙し、排紙方向の前面に給紙の重送を防止する隙間を配置した下給紙の給紙装置であって、隙間の隙間間隔を定める係止機能のストッパ（係止板）を多層構成とし区分部として、混在した厚さが異なる給紙対象物を給紙する給紙装置を提供する。
【００２２】
ストッパは、非弾性材で形成された単層と、弾性材で形成された複数の他層で区分部を多層構成とした給紙装置を提供する。
【００２３】
ストッパは、単層を給紙部側に配置し、他層は、排紙方向に配置した給紙装置を提供する。
【００２４】
単層の下端と給紙積載台上面からの距離（寸法）が最長で、他層は、給紙部方向から排紙方向で、他層の下端と給紙積載台上面からの距離が、単層の下端と給紙積載台上面からの距離と同等、若しくは、距離が順次短く（狭まる）なる構成とした給紙装置を提供する。
【００２５】
他層は、給紙側の他層は弾性が強く、排紙方向で順次他層の弾性を弱めた構成とした給紙装置を提供する。
【００２６】
ストッパを、ユニット構成とした給紙装置を提供する。
【発明の効果】
【００２７】
下給紙の給紙装置において、給紙の重送の防止を行う隙間の隙間間隔を定める係止機能のストッパを多層構成としたことで、混在した厚さの異なる給紙対象物を給紙することができる。
【００２８】
また、多層構成のストッパとしても、多層のストッパの組合せで、従来公知されている単層構成のストッパと、同等の効果をもたらすことができるので、下給紙の給紙装置として、給紙可能な給紙対象物の範囲を広げることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】公知された下給紙の給紙装置の概略横断面図
【図２】本発明の給紙装置の部分概略横断面図である
【図３】ストッパ部位概略説明図
【図４】弾性材板形状ストッパ概略説明図
【図５】弾性材櫛形状ストッパ概略説明図
【図６】他層のストッパのユニット概略説明図
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００３０】
以下、本発明の給紙装置を、図をもって説明する。図１から説明する。図１は、公知された下給紙の給紙装置の概略説明図である。給紙対象物５０の搬出方向で、図示しない本体筐体の左右筐体に挟まれて設置された前面筐体Ｂ３０には、この前面筐体Ｂ３０と給紙積載台４５に積載された給紙対象物５０の間には、給紙の重送を制御するストッパ３２が配置されている。
【００３１】
給紙部として、給紙積載台４５には、給紙ロール４０が複数配置されている。この給紙ロール４０は、給紙軸４１で軸支されており、図示しない駆動制御により、間欠回転駆動を行えるようになっている。
【００３２】
この間欠回転駆動により、給紙積載台４５に積載された給紙対象物５０の最下流面から給紙させる。給紙される給紙対象物５０は、指定された給紙方向に進む段階で前面筐体Ｂ３０に付設されたストッパ３２で、給紙積載台４５に積載された給紙対象物５０の最下流面以外の給紙対象物５０は、ストッパ３２により係止状態となり、給紙の重送を防止している。
【００３３】
また、給紙対象物５０を一枚（一部）ずつ給紙するために、給紙対象物５０の搬出部近傍の給紙ロール４０とストッパ３２の下端部位で、給紙対象物５０の厚さを考慮した隙間の隙間間隔が設定できるようになっており、その調整の設定は、給紙対象物５０の厚さを確認し間隔調整ツマミ３１で行う。
【００３４】
このように、公知された下給紙の給紙装置では、給紙の重送を防止するための隙間の隙間間隔調整を設定するストッパ３２を基本１枚構成としており、給紙対象物５０の厚さが１種類に定められ限定される。
【００３５】
尚、このような下給紙の給紙を採用する理由を説明する。上述した例えば、封筒や葉書は給紙対象物５０の厚さが、一般的に使用されている複写機に使用するコピー用紙などの用紙に比べて厚くなることで、一度の給紙補給の操作で多枚数（部）の給紙対象物５０を、給紙積載台４５に積載することには無理がある。
【００３６】
また、給紙の操作中に給紙積載台４５に棒状に積載された給紙対象物５０が少なくなったとき、給紙対象物の上流部に、更に、給紙対象物５０の追加補充する追積み（給紙対象物の補給方法操作）の手間を容易にすることが可能となり、給紙動作を中断する必要が省力ができることで、下給紙の給紙装置が採用されている。
【００３７】
図２を説明する。図２は、本発明の給紙装置の部分概略横断面図である。本発明の給紙装置は、図１で説明した下給紙の給紙装置の給紙方法を同じく採用した中で、且つ、混在した厚さが異なる給紙対象物５０を給紙する給紙装置となっている。
【００３８】
そして、この給紙装置は、給紙対象物５０として、厚さを１ｍｍ位から１０ｍｍ位として、厚い用紙や、製本されたもの。そして、新聞など折り加工がされているもの。また、１から５種類の厚さが異なる給紙対象物５０の給紙を行うことを目的として構成されている。
【００３９】
図１で、説明した公知された下給紙の給紙装置と異なる部分を、図２をもって説明する。給紙部として、給紙積載台４５に積載された給紙対象物５０が、給紙対象物（薄）５１、給紙対象物（中）５２、給紙対象物（厚）５３と、混在した厚さが異なる状態で給紙積載台４５に棒積で積載されていることを示している。
【００４０】
給紙積載台４５に棒積で積載された給紙対象物５０は、図示しないが、給紙積載台４５の上面の給紙方向で左右側面を案内板（ガイド板）で制御され、給紙時における給紙対象物５０の排紙方向での曲がり（給紙方向での左右の移動）の給紙を防止している。
【００４１】
また、図１で説明したストッパ３２（図１参照）の部位が基本１枚構成でなく、図２では、給紙の重送を防止する隙間の隙間間隔を調整するストッパを多層構成として区分部を形成している。すなわち、図２では、ストッパＡ１１、ストッパＢ１２、ストッパＣ１３の３枚構成として区分部としていることを、ストッパの構成の一例として、図示している。
【００４２】
尚、説明において、ストッパと記述したときは、単層（図、ストッパＡ１１）、他層（図、ストッパＢ１２、ストッパＣ１３）含めたときを表し、個々の部位を限定して指すときは、それぞれの名称を記載することとする。
【００４３】
尚、給紙積載台４５や、給紙ロール４０による給紙の構成は、公知された下給紙の給紙装置と同等内容をとなっている。また、本発明の給紙装置における各部位の機能に関しては、図３をもって説明する。
【００４４】
本発明の給紙装置の基本動作は、給紙積載台４５に内装された給紙軸４１を図示していない回転駆動制御により、間欠回転駆動で、合成ゴムで形成された給紙ロール４０を排紙部３５の排紙方向に回転させる。
【００４５】
給紙積載台４５に棒状に積層された給紙対象物５０は、積層された給紙対象物５０の最下流部面で、給紙積載台４５の上面に上流部位を部分突起に配置された給紙ロール４０の逆時計回りの回転駆動で排紙方向に給紙される。
【００４６】
尚、給紙積載台４５に積層された給紙対象物５０と、給紙ロール４０との接圧（給紙圧とも言う）は、給紙積載台４５に積載された給紙対象物５０の自重により確保されている。
【００４７】
また、接圧が不足のときは、給紙積載台４５に積層された給紙対象物５０の上面に、必要に応じ「重し」を乗せることで接圧を高めることになる。
【００４８】
給紙された給紙対象物５０は、排紙方向にある係止機能の各ストッパで形成される隙間と、この隙間の隙間間隔で給紙対象物５０の給紙や、給紙の重送を制御している。その隙間は、給紙をする混在された厚さが異なる給紙対象物５０の、それぞれ単体の給紙対象物５０の厚さを基準として、ストッパを設定するようになっている。よって、ストッパは、給紙する厚さの異なる給紙対象物５０の厚さの種類数と同数が基本必要となる。
【００４９】
尚、給紙対象物５０を給紙のときに、給紙対象物５０が、ストッパ（図示のストッパ、Ａ１１、ストッパＢ１２、ストッパＣ１３）とに係止とならないときは、排紙方向の排出部３５に給紙対象物５０は給紙され、給紙装置から排紙されるようになっている。
【００５０】
ストッパのストッパＡ１１、ストッパＢ１２、ストッパＣ１３のどれかのストッパで、給紙された給紙対象物５０が係止となったときは、そのストッパにより係止とされた給紙対象物５０は、そのストッパで係止状態となり、給紙積載台４５上に残ることで、給紙はされないようになっている。
【００５１】
図３を説明する。図３は、ストッパ部位概略説明図である。図３をもって、ストッパの構成と役割（機能）を説明する。本発明の給紙装置では、ストッパに異なる役割を持たせた多層構成としている。
【００５２】
ここで、図３を説明する前提として、本発明の給紙装置における構成の考え方を、先に説明する。給紙対象物５０(図２参照）から説明する。
【００５３】
一般的には、給紙対象物５０(図２参照）は、特殊なとき（例えば、給紙対象物５０(図２参照）がコシがなく柔らかな状態等）を除き、給紙対象物５０(図２参照）の厚さが厚いときは、給紙対象物５０(図２参照）は質量があり、給紙力（排紙方向に、給紙対象物５０(図２参照）を搬送する力）が高まる傾向となる。
【００５４】
逆に、給紙対象物５０(図２参照）の厚さが薄いときは、給紙対象物５０(図２参照）は、質量も下がり給紙力が弱まる傾向となること。また、混在され厚さが異なる給紙対象物５０（図２参照）を給紙するときは、混在された厚さの異なる給紙対象物５０（図２参照）中で、一番薄い給紙対象物５０（図２参照）を、給紙方向で最後のストッパで係止構成とすることで、給紙の重層の防止を行うことを基本の構成として、発明者は、本発明の給紙装置を構成している。
【００５５】
本発明の給紙装置では、給紙の重送を防止するストッパを、上述の通り多層構成にしており、多層構成のストッパは、非弾性材で形成された単層（図示、ストッパＡ１１）と、弾性材で形成された他層（図示、ストッパＢ１２、及びストッパＣ１３）に分けられる。また、ストッパは、単層を給紙側に配置し、他層は、排紙部方向側に配置している。
【００５６】
尚、給紙側と排紙部３５，及び排紙方向と記述したときは、全面筐体Ａ１０を基準として区分し、説明している。
【００５７】
そして、ストッパの単層（図示、ストッパ１１）は、前面筐体Ａ１０と連携して、係止構成となっている。そして、ストッパは、前面筐体Ａ１０に支持された（この部分は、図３では図示していない。後述する図７の説明と、図７参照）ストッパ筐体１５に、ストッパ止めツマミ１７の操作で締着されている。
【００５８】
また、図示はしていないが、ストッパ筐体１５は支持された前面筐体Ａ１０で、支持された位置が移動できる構成となっている。尚、ストッパ筐体１５の位置は、基本、本体筐体の左右筐体間に対し中央部位に配置されるが、給紙対象物５０（図２参照）の形状により、配置される位置変更ができるようになっている。
【００５９】
次に、ストッパ下端と給紙積載台４５上面との距離（寸法）に関し説明する。ストッパの配置は、単層（図示の、ストッパＡ１１）の下端と給紙積載台４５上面からの距離（寸法）を一番長く、他層（図示、ストッパＢ１２、及びストッパＣ１３）は、給紙方向から排紙方向で、他層のストッパの下端と給紙積載台４５上面からの距離が、単層の上下方向での下端と給紙積載台４５上面からの距離と同等、若しくは、他層の上下方向での下端と給紙積載台４５上面からの距離（寸法）が順次搬出部３５方向に、短くなることで、給紙の重送の防止の構成としている。
【００６０】
尚、単層の下端と給紙積載台４５上面からの距離（寸法）が、他層の下端と給紙積載台４５上面からの距離と同等とした理由は、公知された下給紙の給紙装置と同等に、１種類の給紙対象物５０(図１参照）の給紙を可能とするためである。
【００６１】
また、給紙装置としては、混在された厚さが異なる給紙対象物５０（図２参照）を排紙方向に給紙するためには、給紙対象物５０（図２参照）が重送の防止をするとともに、ストッパで係止とならないことが、他層（図示の、ストッパＢ１２、及びストッパＣ１３）のストッパには求められる。
【００６２】
その対策として、他層のストッパは一定以上の給紙力（押圧）が加えられた場合に、給紙対象物５０（図２参照）が係止状態とならないように、他層のストッパは、給紙力によりストッパを上下方向として、下端部位から倒れる（曲がる）ように構成されている。
【００６３】
そのため、給紙対象物５０（図２参照）を単層（図の、ストッパＡ１１）は、非弾性材で構成し、他層（図、ストッパＢ１２、及びストッパＣ１３）は、弾性材で形成している。また、他層は、給紙対象物５０（図２参照）は給紙されるときの、給紙力を確認することで他層の弾性を考慮して構成される。
【００６４】
すなわち、他層（図、ストッパＢ１２、及びストッパＣ１３）は、給紙の重送を防止する効果と、給紙対象物５０（図２参照）の給紙による給紙力（押圧）が予定した一定の力以上となった（給紙の重送を防止する他層の係止効果より強いとき）ときは、該当する他層は、給紙対象物５０（図２参照）を係止せずに、他層の下流部位が倒れる（曲がる）ことで、給紙対象物５０（図２参照）を排紙方向に給紙できる構成とした。
【００６５】
そのため本発明の給紙装置では、弾性材で構成した他層のストッパを、給紙部側に弾性が強い他層のストッパを配置し、排紙方向で順次弾性を弱めた他層のストッパを配置した構成としている。
【００６６】
上述の説明から図３をもって、一例として図の説明を続ける。図３では、非弾性材の単層（図のストッパＡ１１）を１層、他の複数の他層（図のストッパＢ１２、ストッパＣ１３）を２層の構成として多層構成としている。尚、本発明の給紙装置は、他層の数を２層に限るものではない。
【００６７】
以上のように、各ストッパには、異なる役割（機能）を持たせ構成している。非弾性材の単層（ストッパＡ１１）と、他の複数の他層（図示の、ストッパＢ１２と、ストッパＣ１３となる）で役割が異なる。異なる役割は、２つの役割を持たせている。役割の１つは、給紙対象物５０（図２参照）の係止による、隙間を利用した給紙の重送防止の役割である。
【００６８】
次に、他層の役割は、給紙された給紙対象物５０（図２参照）が、給紙による給紙力（各ストッパから見ると押圧）の違いにより、給紙対象物５０(図２参照）を係止するとき（給紙力が予定した一定以下の給紙力で、ストッパに給紙力が加わっても、ストッパで該当の給紙対象物５０がストッパで係止なる状態。）と、ストッパの下流部位への給紙力（押圧）が一定以上となったときは、他層のストッパーは、給紙力により搬紙方向に倒れる（曲がる）ことで、給紙対象物５０（図２参照）を、排紙方向に排紙できる状態とする役割となる。
【００６９】
そして、本発明の給紙装置では、給紙積載台４５の上面と各ストッパの最下端位置の距離を、給紙側のストッパＡ１１を短く設定し（図示の記号Ａの寸法）、順次、ストッパＢ１２（図示の記号Ｂの寸法）とストッパＣ１３（図示の記号Ｃの寸法）の、給紙積載台４５の上面と各ストッパの最下端位置の距離を、長く設定した構成とした。
【００７０】
更に、ストッパと給紙に関し図をもって説明する。多層で構成されたストッパの各ストッパの給紙と係止に関して説明する。単層のストッパＡ１１は、非弾性材で形成されており、非弾性材の前面筐体Ａ１０とストッパＡ１１で、混在された厚さが異なる給紙対象物５０(図２参照）の、図示の記号Ａと示した距離（寸法）を含めた、図示の記号Ａと示した距離以下の厚さの給紙対象物５０（図２参照）の給紙を可能とするように、給紙積載台４２の上面とストッパＡ１１を調整して配置している。
【００７１】
尚、図で記号Ａと示した距離以上の厚さの給紙対象物５０（図２参照）の給紙は、前面筐体Ａ１０とストッパＡ１１との係止となり給紙ができない状態になる。このような構成で給紙や給紙の重送を制御している。
【００７２】
図示で記号Ａと示した距離（寸法）内の厚さの給紙対象物５０（図２参照）は、ストッパＡ１１により係止とならないので、次のストッパ（ストッパＢ１２）の位置まで給紙され係止、または、ストッパＢ１２係止とならない給紙対象物５０（図２参照）のときは、次のストッパ（ストッパＣ１３）まで給紙される。
【００７３】
すなわち、単層（ストッパＡ１１）は非弾性材で形成されており、他層のストッパＢ１２は、弾性材で形成され、図示の記号Ｂで示した距離（寸法）内の厚さ範囲で、給紙力でストッパＢ１２が係止にならない給紙対象物５０(図２参照）を、次のストッパ（ストッパＣ１３）まで給紙を行う。ストッパＣ１３は、ストッパＢ１２より弾性が弱い構成とされているので、ストッパＢ１２の下流部位が倒れると同時に、ストッパＣ１３も給紙力により、下流部位が倒れることで、給紙対象物５０（図２参照）を、排紙方向に給紙する。また、図示の記号Ｂで示した距離（寸法）以上の厚さ範囲の給紙対象物５０(図２参照）は、ストッパＢ１２の係止で給紙の重送の防止を行う。
【００７４】
更に、ストッパＣ１３は、弾性材で形成され、図示で記号Ｃと示した距離内の厚さの範囲で、給紙力でストッパＣ１３で係止にならない給紙対象物５０(図２参照）を、ストッパＣ１３の下流部位が倒れることで給紙し、排紙方向へ排紙させる。また、図示の記号Ｃで示した距離（寸法）以上の厚さ範囲の給紙対象物５０(図２参照）は、ストッパＣ１３の係止で給紙の重送の防止を行う。
【００７５】
そして、図示でＤ記号と示した距離（給紙積載台４５の上面とストッパＣ１３の下端との間の寸法）内の厚さの給紙対象物５０（図２参照）は、各ストッパと接触することなく給紙され、排紙方向に給紙され排紙される。
【００７６】
以上、説明の通り、本発明の給紙装置では、給紙積載台４５の上面と各ストッパの最下端位置の距離を、給紙側を長く設定し、排紙方向のストッパを順次上下の長さを短い構成として、給紙対象物５０（図２参照）の給紙の重送の防止するようになっている。
【００７７】
ここで、補足説明を行う。図２の説明で、「基本ストッパは、給紙する厚さの異なる給紙対象物５０の厚さの種類数と同数が必要となる。」としているが、図３の図示で記号Ｄと示した距離（寸法）を設定することで、他層のストッパの影響を受けることがなく給紙させることもできる。
【００７８】
また、他層の上下方向の位置設定により、２層（図示のストッパＢ１２と、ストッパＣ１３）で、ストッパ構成の係止構成とすることで、単層の効果と合わせ、給紙の重送の防止をより確実にさせることもできる。
【００７９】
そして、給紙力は、給紙する給紙対象物５０（図２参照）の給紙速度により変化させることで可能となり、具体的には、図示しない制御部による給紙軸の回転駆動制御により、給紙ロール４０の回転速度を変化させることで、給紙速度により給紙力を変化させることができる構成としている。
【００８０】
このように、給紙対象物５０（図２参照）の給紙力（ストッパから見ると押圧）とストッパの弾性の違いにより、弾性材で形成されたストッパの下流部位が搬紙方向に倒れることにより、給紙対象物５０（図２参照）を排紙方向に排紙させることができる。
【００８１】
また、給紙対象物５０（図２参照）排紙後は、給紙ロール４０の間欠回転により弾性材で形成された他層のストッパは弾性材として倒れた（曲がった）状態から戻り、続いて、重送防止の隙間を構成し、係止による給紙の重送防止の役割を果たす構成となっている。
【００８２】
各ストッパで給紙の重送を防止するする係止構成である、隙間の隙間間隔の調整手段を説明する。ストッパＡ１１は、間隔調整ツマミＢ１６でストッパＡ１１の上下移動の移動調整を行うことができる。他層である、ストッパＢ１２とストッパＣ１３は、ストッパ筐体１５にストッパ止めツマミ１７の回転でストッパ筐体１５に締着される。
【００８３】
ストッパＢ１２とストッパＣ１３での、各ストッパの下端と給紙積載台４５上面からの距離の調整は、ストッパ止め部２３（図４参照）の縦長穴のストッパ取付孔２４（図４参照）で隙間間隔の調整ができ、ストッパ止めツマミ１７で固定ができる。
【００８４】
また、図３では、ストッパ止めツマミ１７を１個で、ストッパＢ１２とストッパＣ１３の隙間の間隔調整手段としているが、図示はしないが、ストッパ止めツマミ１７と同様な固定手段を複数個として、ストッパＢ１２とストッパＣ１３を、個々に隙間間隔の調整手段を持たせても良い。
【００８５】
図３では、他層のストッパＢ１２とストッパＣ１３を、ストッパ止めツマミ１７によりストッパ筐体１５に固定する手段で図示をしているが、図示はしないが、ストッパＢ１２とストッパＣ１３を、個々にストッパ筐体１５に固定する手段とすることで、調整を簡便にすることもできる。
【００８６】
次に、他層の形状や材質に関して、図４をもって説明する。図４は、弾性材板形状ストッパ概略説明図である。給紙対象物５０（図２参照）が多様化されることで、弾性材を板形成ストッパで形成した一例を説明する。板形ストッパ２１は、基本、板形状のストッパ弾性材部２５と、ストッパ止め部２３で構成されている。
【００８７】
このストッパ止め部２３には、位置調整のためのストッパ取付孔２４があり、ストッパ取付孔２４は、位置調整のため孔形状を上下方向に縦長穴形状として構成されている。また、この板形ストッパ２１は、ストッパ止めツマミ１７（図３参照）の操作により、ストッパ筐体１５（図３参照）に締着されるようになっている。
【００８８】
ストッパ弾性材部２５は、弾性材として弾性を持った板バネ材等の金属、樹脂、ゴム材等で形成し、給紙する給紙対象物５０（図２参照）の給紙力に合わせ構成する。また、ストッパ弾性材部２５は、給紙対象物５０（図２参照）の給紙力に合わせ、幅寸法を変更することでも良い。
【００８９】
また、図４では、ストッパ止め部２３を１枚構成で図示しているが、１枚構成でなく複数枚数で構成しても良いし、形成する材質も単一の材質でなく、例えば、金属と樹脂の組合わせや、樹脂やゴムとして組合わせの構成してもかまわない、また、金属とゴムの組合わせで構成しても良い。ストッパとして必要な弾性が確保できれば良く、弾性材と他の材質を用いて、ストッパ止め部２３の耐久性を高める構成を採用しても良い。
【００９０】
そして、図４では、板形ストッパ２１を、一枚の構成で図示をしているが、図示はしないが、ストッパ弾性材部２５を上下２分割で蝶番構成とし、その蝶番にバネを使用して開閉するように、蝶番の開閉をバネ材で調整する構成でも構わない。
【００９１】
また、図示はしないが、単層のストッパの下流部位には、樹脂材ゴム材等で、給紙されてくる給紙対象物５０（図２参照）の給紙による係止構成をより確実にするために、係止を補助する補助部位を持たせる構成としても構わない。
【００９２】
また、図４では、ストッパ止め部２３と板形ストッパ２１を、一体構成で図示をしているが、とストッパ止め部２３とストッパ弾性材部２５を分けた構成として、ストッパ止め部２３にストッパ弾性材部２５を、各種の構成として、はめ込む構成としても良い。
【００９３】
図５を説明する。図５は、弾性材櫛形状ストッパ概略説明図である。図４ではストッパ弾性材部２５を板状形状として説明した。図５では、ストッパ弾性材部２５の形状が異なる櫛形形状の櫛形ストッパ２２を、ストッパ弾性材部２５の異なる形状の一例として説明する。
【００９４】
図５で図示したように、他層のストッパ弾性材部２５を櫛形状で構成させている。ストッパ弾性材部２５を櫛形状とすることで、図４で図示したストッパ弾性材部２５を板形状としたときの弾性を、櫛形状とすることで、異なる弾性を求めることができる。
【００９５】
そして、図５では、ストッパ弾性材部２５を櫛形状で図示しているが、棒状の弾性材で形成しても良い。また、一例として、細い巻かれた弾性材のバネ状で櫛形状に構成してもかまわない。
【００９６】
尚、櫛形ストッパ２２のストッパ筐体１５（図３参照）への固定方法や、幅の問題に関しては、板形ストッパ２１と同等であり、説明は省略する。
【００９７】
図６を説明する。図６は、ストッパのユニット概略説明図である。上述したように、本発明の給紙装置においては、給紙する給紙対象物５０が変わることで、ストッパの組合わせや、位置の調整を行う事が必要になり、操作を煩雑化される問題がある。
【００９８】
その対策として、ストッパ筐体１５（図３参照）に、ストッパ止めツマミ１７（図３参照）の操作で締着し収納されている複数の単層をユニット化することで、混在された厚さが異なる給紙対象物５０（図２参照）の定型された給紙作業に対する、給紙装置の調整作業を簡素化することができる。
【００９９】
図をもって説明する。図６は、他層のストッパのユニット概略説明図である。図示しない本体筐体の左右筐体に支持されたストッパ筐体１５を、ユニット取付部として、前面筐体Ａ１０の排出部３５（図３参照）側に前面筐体取付部６３を配置する。この、前面筐体取付部６３はレール形状で、図示しない本体筐体方向で配置されている。
【０１００】
複数の他層を収納しているストッパ筐体１５に、取付アーム６０を固着し、その取付アーム６０の上流には、アーム取付部６１が配置されている。このアーム取付部６１と、ユニット取付部の前面筐体Ａ１０に配置された前面筐体取付部６３と嵌合構成とした。また、前面筐体取付部６３とアーム取付部６１の固定手段は、アーム取付ツマミ６２の締着で行う。
【０１０１】
また、図示はしていないが、前面筐体Ａ１０の排出部３５（図３参照）側に配置された、前面筐体取付部６３は、前面筐体Ａ１０の排紙側の側面で、上下方向に配置の位置が変更可能な構成となっている。
【０１０２】
尚、他層ストッパをユニット化することにあわせ、前面筐体取付部６３をレール形状とすることで、前面筐体取付部６３をレールに複数の他層のユニットを使用することで、ユニットの単層や他層の構成を、幅の狭いストッパや、弾性の強弱のストッパを設定することで、給紙による給紙対象物５０（図２参照）の曲がり給紙への対策を行う効果をもたらすこともできる。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
例えば、新聞販売店における混在した厚さの異なる新聞の給紙を必要とする機器への給紙装置の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【０１０４】
１０：全面筐体Ａ
１１：ストッパＡ
１２：ストッパＢ
１３：ストッパＣ
１５：ストッパ筐体
１６：間隔調整ツマミＢ
１７：ストッパ止めツマミ
２１：板形ストッパ
２２：櫛形ストッパ
２３：ストッパ止め部
２４：ストッパ取付孔
２５：ストッパ弾性材部
３０：前面筐体Ｂ
３１：間隔調整ツマミ
３２：ストッパ
３５：排出部
４０：給紙ロール
４１：給紙軸
４２：給紙積載台
５０：給紙対象物
５１：給紙対象物（薄）
５２：給紙対象物（中）
５３：給紙対象物（厚）
６０：取付アーム
６１：アーム取付部
６２：アーム取付ツマミ
６３：前面筐体取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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