(57)【要約】【課題】排水の貯留量が増加した場合に蒸発能力を促進する。【解決手段】排水を溜める蒸発皿４０と、蒸発皿４０を加熱する蒸発ヒータ５０と、蒸発ヒータ５０を発熱させるべく通電する通電路７０と、蒸発皿４０の感知温度に基づいて通電路７０を入り切り可能なバイメタルサーモ６０と、蒸発皿４０内の排水の水位を検知してその検知水位が設定値以上である場合に常開式の接点部６７を閉じるフロートスイッチ６５と、が具備され、通電路７０において、蒸発ヒータ５０と直列にバイメタルサーモ６０が接続されるとともに、このバイメタルサーモ６０と並列にフロートスイッチ６５の接点部６７が接続されている。排水の貯留量が増加してフロートスイッチ６５の検知水位が設定値以上となると、接点部６７が閉じることにより排水の温度とは無関係に蒸発ヒータ５０が連続してオンされ、排水の蒸発が促進される。【選択図】図６
2012087995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水を溜める蒸発皿と、
この蒸発皿を加熱するヒータと、
このヒータを発熱させるべく通電する通電路と、
前記蒸発皿の感知温度に基づいて前記通電路を入り切り可能なサーモスタットと、
前記蒸発皿内の排水の水位を検知してその検知水位が設定値以上である場合に常開式の接点部を閉じる水位センサと、が具備され、
前記通電路において、前記ヒータと直列に前記サーモスタットが接続されるとともに、このサーモスタットと並列に前記水位センサの前記接点部が接続されていることを特徴とする排水蒸発装置。
【請求項２】
排水を溜める蒸発皿と、
この蒸発皿を加熱する２つのヒータと、
これらのヒータを発熱させるべく通電する通電路と、
前記蒸発皿の感知温度に基づいて前記通電路を入り切り可能なサーモスタットと、
前記蒸発皿内の排水の水位を検知してその検知水位が設定値以上である場合に常開式の接点部を閉じる水位センサと、が具備され、
前記通電路において、前記一のヒータと前記サーモスタットとが直列接続された一の直列部と、前記他のヒータと前記水位センサの前記接点部とが直列接続された他の直列部とが並列接続されていることを特徴とする排水蒸発装置。
【請求項３】
排水を溜める蒸発皿と、
この蒸発皿を加熱する２つのヒータと、
これらのヒータを発熱させるべく通電する通電路と、
前記蒸発皿の感知温度に基づいて前記通電路を入り切り可能なサーモスタットと、
前記蒸発皿内の排水の水位を検知してその検知水位が第１設定値以上である場合に常開式の接点部を閉じる第１水位センサと、
前記蒸発皿内の排水の水位を検知してその検知水位が前記第１設定値より大きい第２設定値以上である場合に常開式の接点部を閉じる第２水位センサと、が具備され、
前記通電路において、前記一のヒータと前記サーモスタットと前記第１水位センサの前記接点部とが直列接続された第１直列部と、前記他のヒータと前記第２水位センサの前記接点部とが直列接続された第２直列部とが並列接続されていることを特徴とする排水蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除霜水等の排水を溜めて加熱により蒸発させて排出する排水蒸発装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の排水蒸発装置の一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、冷却貯蔵庫の底面に、ヒータが底部に装備されたボックスが設けられて、このボックス内に除霜水等の排水を溜める蒸発皿が収容され、ヒータに通電して発熱させることにより蒸発皿に溜められた排水を加熱して蒸発させ、ファンからの送風等を利用して同蒸気を装置外に排出するようになっている。  
ここで本例では、排水を加熱するに当たり、ヒータへの通電路に蒸発皿内の排水の温度を間接的に検知するサーモスタットを介設して、排水の定められた温度範囲内でヒータをオンオフ制御し、言い換えると排水を沸騰する手前の温度にまで加熱することに留めて、自然に近い形で蒸気を少量ずつ排出するようにし、多量の蒸気が周囲の機器や壁面等に向かうのを抑制することを意図している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２４３２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のものでは、蒸発皿内の排水の量とは関係なくヒータがオンオフ制御されるため、例えば排水の量が急激に増えた場合にも排水の温度が所定に上昇すればヒータが切れることから、蒸発能力が不足して蒸発量すなわち排水の減少量が落ち、再度排水が流下した場合に蒸発皿から溢れる事態を招くおそれがあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、排水の貯留量が増加した場合に蒸発能力を促進できるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の排水蒸発装置は、排水を溜める蒸発皿と、この蒸発皿を加熱するヒータと、このヒータを発熱させるべく通電する通電路と、前記蒸発皿の感知温度に基づいて前記通電路を入り切り可能なサーモスタットと、前記蒸発皿内の排水の水位を検知してその検知水位が設定値以上である場合に常開式の接点部を閉じる水位センサと、が具備され、前記通電路において、前記ヒータと直列に前記サーモスタットが接続されるとともに、このサーモスタットと並列に前記水位センサの前記接点部が接続されているところに特徴を有する。
【０００６】
通常時のように、排水の検知水位が設定値未満であって貯留量が相応の量である間は、サーモスタットの機能によりヒータがオンオフを繰り返しつつ排水が適量ずつ蒸発される。排水の貯留量が増加して検知水位が設定値以上となると、水位センサの接点部が閉じることにより排水の温度とは無関係にヒータが連続してオンされ、排水の蒸発が促進される。排水の貯留量が減少して検知水位が設定値を下回ると、水位センサの接点部が開くことにより、再びサーモスタットによるヒータのオンオフ制御に戻る。  
排水の貯留量が相応の通常時には、蒸発能力を抑えて適量の蒸発を担保することができる一方で、急激に貯留量が増加した非常時には、ヒータをフル稼働して蒸発能力を促進し、早期に貯留量を減少させることができる。
【０００７】
また、排水を溜める蒸発皿と、この蒸発皿を加熱する２つのヒータと、これらのヒータを発熱させるべく通電する通電路と、前記蒸発皿の感知温度に基づいて前記通電路を入り切り可能なサーモスタットと、前記蒸発皿内の排水の水位を検知してその検知水位が設定値以上である場合に常開式の接点部を閉じる水位センサと、が具備され、前記通電路において、前記一のヒータと前記サーモスタットとが直列接続された一の直列部と、前記他のヒータと前記水位センサの前記接点部とが直列接続された他の直列部とが並列接続されている構成としてもよい。
【０００８】
通常時のように、排水の検知水位が設定値未満であって貯留量が相応の量である間は、サーモスタットの機能により一のヒータがオンオフを繰り返しつつ排水が適量ずつ蒸発される。排水の貯留量が増加して検知水位が設定値以上となると、水位センサの接点部が閉じることにより、上記の一のヒータの作動に加えて、他のヒータが連続してオンされ、排水の蒸発が促進される。排水の貯留量が減少して検知水位が設定値を下回ると、水位センサの接点部が開いて他のヒータがオフ状態となるとともに、サーモスタットによる一のヒータのオンオフ制御に戻る。  
排水の貯留量が比較的少ない通常時には、蒸発能力を抑えて適量の蒸発を担保することができる一方で、急激に貯留量が増加した非常時には、他のヒータをフル稼働することで蒸発能力を促進し、早期に貯留量を減少させることができる。
【０００９】
さらに、排水を溜める蒸発皿と、この蒸発皿を加熱する２つのヒータと、これらのヒータを発熱させるべく通電する通電路と、前記蒸発皿の感知温度に基づいて前記通電路を入り切り可能なサーモスタットと、前記蒸発皿内の排水の水位を検知してその検知水位が第１設定値以上である場合に常開式の接点部を閉じる第１水位センサと、前記蒸発皿内の排水の水位を検知してその検知水位が前記第１設定値より大きい第２設定値以上である場合に常開式の接点部を閉じる第２水位センサと、が具備され、前記通電路において、前記一のヒータと前記サーモスタットと前記第１水位センサの前記接点部とが直列接続された第１直列部と、前記他のヒータと前記第２水位センサの前記接点部とが直列接続された第２直列部とが並列接続されている構成としてもよい。
【００１０】
排水の水位が第１設定値よりも低く、すなわち排水の貯留量が少量である場合は、両水位センサの接点部が共に開放状態にあって、両ヒータ共にオフ状態にある。排水の貯留量が増加して水位が第１設定値以上となると、第１水位センサの接点部が閉じることにより、サーモスタットの機能により一のヒータがオンオフを繰り返しつつ排水が蒸発される。排水の貯留量がさらに増加して水位が第２設定値以上となると、第２水位センサの接点部も閉じることにより、上記の一のヒータの作動に加えて、他のヒータが連続してオンされ、排水の蒸発が促進される。  
排水の貯留量が減少して水位が第２設定値を下回ると、第２水位センサの接点部が開いて他のヒータがオフ状態となるとともに、サーモスタットによる一のヒータのオンオフ制御に戻る。さらに貯留量が減少して水位が第１設定値を下回ると、第１水位センサの接点部も開放状態となることで、両ヒータ共にオフ状態となる。
【００１１】
排水の貯留量が相応の通常時には、蒸発能力を抑えて適量の蒸発を担保することができる一方で、急激に貯留量が増加した非常時には、他のヒータをフル稼働することで蒸発能力を促進し、早期に貯留量を減少させることができる。それに加え、排水の貯留量が少量となった場合には両ヒータ共オフとなることで、消費電力の低減を図ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、通常時には蒸発能力を抑えて適量の蒸発を担保することができる一方で、排水の貯留量が急増した非常時には蒸発能力を大幅に促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の縦断面図
【図２】排水蒸発ユニットの斜視図
【図３】同分解斜視図
【図４】同縦断面図
【図５】ボックスの分解斜視図
【図６】ヒータへの通電路の回路構成図
【図７】実施形態２に係るヒータの配線構造を示す斜視図
【図８】そのヒータへの通電路の回路構成図
【図９】実施形態３に係るフロートスイッチの配設構造を示す断面図
【図１０】そのヒータへの通電路の回路構成図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６に基づいて説明する。  
本実施形態では業務用の４ドア式の縦型冷蔵庫を例示しており、まず図１によって冷蔵庫の全体構造を説明する。冷蔵庫本体１０は前面開口の縦長の断熱箱体から構成され、底面の四隅に立てられた脚１１によって支持されている。冷蔵庫本体１０の内部が貯蔵室１２とされ、その前面開口が十字形の仕切枠１３により４個の開口部１４に仕切られて、それらの開口部１４に観音開き形式の断熱扉１５が装着されている。
【００１５】
冷蔵庫本体１０の上面には機械室１７が設けられ、その中に冷凍装置１８が設置されている。冷凍装置１８は、圧縮機１９、凝縮器ファン２０Ａが付設された凝縮器２０等を備え、断熱性の基台２１上に取り付けられてユニット化されており、基台２１が貯蔵室１２の天井壁の窓孔１０Ａを塞ぐようにして取り付けられている。  
貯蔵室１２の天井部分における窓孔１０Ａの下面側には、エアダクトを兼ねたドレンパン２３が張設され、その上方に冷却器室２４が形成されている。ドレンパン２３の底面は、奥縁（図１の右側）に向けて下り勾配となるように形成され、手前側の領域に吸込口２５が開口されているとともに、奥側には吹出口２６が切り欠き形成されている。
【００１６】
冷却器室２４内には、冷却器２８（蒸発器）と、吸込口２５に臨んで庫内ファン２９が装備されている。冷却器２８は上記した冷凍装置１８と冷媒配管で循環接続され、周知の冷凍サイクルを構成している。そして、冷凍装置１８（圧縮機１９）を運転しつつ庫内ファン２９を駆動すると、貯蔵室１２の室内空気が庫内ファン２９によって吸込口２５から冷却器室２４内に吸引され、その空気が冷却器２８を流通する間に熱交換によって冷気が生成され、その冷気が吹出口２６から貯蔵室１２の奥面に沿うようにして吹き出され、貯蔵室１２内に冷気が循環供給されて冷却されるようになっている。
【００１７】
一方、冷却器２８等に付着した霜を除去するために、適宜に除霜運転が行われる。そのため、冷却器２８には除霜ヒータ３１が備えられるとともに、冷蔵庫本体１０の背面壁には排水路３２が縦向きに形成されている。排水路３２の上端がドレンパン２３の排水管２３Ａと接続されているとともに、下端の排水口３２Ａが冷蔵庫本体１０の底面に突出している。  
除霜運転は、除霜ヒータ３１に通電して加熱することによって行われ、除霜水はドレンパン２３で受けられたのち排水路３２を流下し、後記するように冷蔵庫本体１０の底面に装備された排水蒸発ユニット３５に導かれるようになっている。
【００１８】
続いて、排水蒸発ユニット３５並びにその配設構造について説明する。排水蒸発ユニット３５は、冷蔵庫本体１０の底面における手前の端縁寄りの位置に配されている。  
排水蒸発ユニット３５は、図２ないし図４に示すように、除霜水からなる排水を溜める蒸発皿４０と、この蒸発皿４０を収容する加熱手段付きのボックス４２と、送風装置５５と、ボックス４２の一側面に装着されるカバー６２と、蓋板６３とを備えている。蒸発皿４０は、ステンレス鋼板等の金属板により平面長方形の浅皿状に形成されている。
【００１９】
ボックス４２は、図５に示すように、蒸発皿４０を実質的に収容するステンレス鋼板等の金属板製のボックス本体４３を備えており、蒸発皿４０の深さの２倍弱の深さを持った上面開口の比較的浅い箱形に形成され、かつ前面が開口されているとともに、底面板が蒸発皿４０の載置板４５となっている。  
ボックス本体４３の載置板４５の下面には、コードヒータからなる蒸発ヒータ５０が全面にわたってジグザグ状に配線され、アルミ箔テープ５１によって貼り付けられている。蒸発ヒータ５０の両端に接続されたリード線５０Ａは、載置板４５の例えば右手前の隅部に集められているとともに、アルミ箔テープ５１の下面側には断熱板５２が配設されている。ボックス本体４３の下面側には、ステンレス鋼板等の金属板製の底板５３が装着され、ボックス本体４３の載置板４５と、底板５３との間に、蒸発ヒータ５０と断熱板５２とが挟まれた状態となっている。
【００２０】
端的にはボックス４２は、上面と前面とが開口された比較的浅い角形の箱状に形成され、蒸発皿４０が載置板４５に載せられて収容されるようになっており、載置板４５の下側に蒸発皿４０を加熱する蒸発ヒータ５０が装着されている。また、前面開口が外気の導入口４６となっているとともに、右側面の奥端の上部位置に、外気の導出口４７が設けられた構造となっている。  
ボックス４２における外気の導出口４７の形成位置の外側には、図２及び図３に示すように送風装置５５が取り付けられている。この送風装置５５は、ファンモータからなる送風ファン５６を、箱形のケース５７内に収容したものであり、ケース５７の前面（導出口４７と対向した面）には吸込口（図示せず）が、後面には吹出口５８が形成されている。
【００２１】
上記したボックス４２に装備された蒸発ヒータ５０と、送風装置５５に装備された送風ファン５６とは、例えば商用電源から通電されて発熱または回転駆動されるようになっている。  
ここで蒸発ヒータ５０への通電路７０には、詳しくは後記するが、バイメタルサーモ６０が設けられている（図６参照）。バイメタルサーモ６０は、図２に示すように、上記したボックス４２のボックス本体４３の右側面板における下部位置に取り付けられており、同ボックス４２の温度を感知してその感知温度により開閉することで同通電路７０を入り切りするように機能する。バイメタルサーモ６０の装着面には、カバー６２が被着されている。
【００２２】
ボックス本体４３の上面開口には、蓋板６３が被着されるようになっている。ここで、蓋板６３の裏面には、収容された蒸発皿４０に貯留された排水の水位を検知するフロートスイッチ６５が設けられている。より詳細には、蓋板６３の裏面にはブラケット６４が垂下姿勢で取り付けられ、同ブラケット６４の垂下端にフロートスイッチ６５が高さ調節可能に取り付けられている。したがって、蓋板６３がボックス本体４３の上面開口に被着されると、フロートスイッチ６５が、収容された蒸発皿４０内の所定深さ位置に配されるようになっている。フロートスイッチ６５は、フロート６６と、その昇降動作と連動する常開式の接点部６７（図６参照）を備えており、蒸発皿４０に貯留された排水の水位が高くなることに伴ってフロート６６が上昇し、所定水位に達したところで接点部６７が閉じるように機能する。
【００２３】
上記のように組み付けられた排水蒸発ユニット３５は、外気の導入口４６を前方に向けた姿勢において、冷蔵庫本体１０の底面における手前の端縁寄りの所定位置に配され、適宜箇所に設けられたマグネットキャッチ６９を吸着させ、また適宜にねじ止めすることによって固定されている。  
一方、冷蔵庫本体１０の背面壁に設けられた排水路３２の下端の排水口３２Ａには、排水ホース３３の一端が接続され、その他端が、図４に示すように、ボックス４２の左側面の奥端寄りの位置に設けられたホース挿入口４８に挿入され、収容された蒸発皿４０の左奥の隅部の上方に臨んだ状態となる。
【００２４】
本実施形態では、蒸発ヒータ５０への通電路７０が図６に示すように構成されている。通電路７０では、蒸発ヒータ５０とバイメタルサーモ６０とが直列に接続されている。バイメタルサーモ６０はより具体的には、感知温度が閉用の所定温度（例えば４５℃）以下となったら閉じ、同感知温度が開用の所定温度（例えば６０℃）以上となったら開くことにより、同通電路７０を入り切りするように機能する。なお、同バイメタルサーモ６０は、除霜運転が実行されることで蒸発皿４０に除霜水が次第に溜められ、それに伴いボックス４２の温度が低下して、閉用の所定温度を感知したときに閉じて通電路７０を入り状態とし、すなわち排水蒸発ユニット３５を駆動状態とするトリガとしても機能する。
【００２５】
そして通電路７０において、上記したバイメタルサーモ６０と並列に、フロートスイッチ６５の常開式の接点部６７が接続されている。フロートスイッチ６５は、蒸発皿４０に貯留された排水が予め定められた設定水位に達したところで接点部６７が閉じるように、その取付位置が定められ、排水が蒸発皿４０の全容量（例えば３Ｌ）の５０％の容量だけ貯留された場合の水位が、設定水位とされている。
【００２６】
本実施形態の作用を説明する。  
冷却運転の途中で適宜に除霜運転が行われる。除霜運転は、冷凍装置１８（圧縮機１９）の運転が停止される一方で、冷却器２８に装備された除霜ヒータ３１に通電して冷却器２８を加熱することで行われる。これにより冷却器２８等に付着した霜が融かされて除霜水として滴下し、その除霜水は冷却器２８の下面側に配されたドレンパン２３で受けられたのち、排水管２３Ａから冷蔵庫本体１０の背面壁内に埋設された排水路３２に流下し、さらに排水ホース３３を通って、排水蒸発ユニット３５のボックス４２内に収容された蒸発皿４０に滴下して排水として溜められる。
【００２７】
一方、排水蒸発ユニット３５におけるボックス４２の載置板４５の下面側に密着配線された蒸発ヒータ５０に通電されることにより、ボックス本体４３の特に載置板４５が加熱され、蒸発皿４０ひいては溜められた排水が加熱されて蒸発が促される。このとき併せて、送風ファン５６に通電されて駆動されることにより、外気が前面の導入口４６から吸い込まれたのち、ボックス本体４３内の蒸発皿４０の上方を右側面の奥側の導出口４７に向けて流通し、送風装置５５のケース５７を通って吹き出されるようになり、蒸発皿４０から立ち上った排水の蒸気は、流通する外気に乗って排水蒸発ユニット３５の外部に排出される。
【００２８】
ここで通常時のように、蒸発皿４０内の排水の貯留量が相応の量であって、その水位が設定水位よりも低い間は、図６の通電路７０において、フロートスイッチ６５の接点部６７が開いた状態にあるため、バイメタルサーモ６０の機能により蒸発ヒータ５０がオンオフ制御されつつ、排水は沸騰する手前の温度範囲内に加熱されることに留められ、自然に近い形で蒸気が少量ずつ立ち上って排出される。
【００２９】
一方、着霜量が多量である等により蒸発皿４０内に多量の排水が貯留され、その水位が設定水位以上になると、通電路７０において、フロートスイッチ６５の接点部６７が閉じることにより、バイメタルサーモ６０の感知温度すなわち排水の温度とは無関係に、蒸発ヒータ５０が連続してオン状態とされ、排水の加熱が継続されることで蒸発が促進される。  
排水の貯留量が減少してその水位が設定水位を下回ると、フロートスイッチ６５の接点部６７が開くことにより、再びバイメタルサーモ６０による蒸発ヒータ５０のオンオフ制御に戻る。
【００３０】
このように本実施形態によれば、排水の貯留量が相応の通常時には、蒸発能力を抑えて少量ずつの蒸発動作を担保することができる一方で、急激に貯留量が増加した非常時には、蒸発ヒータ５０をフル稼働して蒸発能力を促進し、早期に貯留量を減少させることができる。その結果、次の除霜運転時等に蒸発皿４０に再度排水が流下した場合にも、排水が蒸発皿４０から溢れる事態を招くことが未然に防止される。
【００３１】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図７及び図８によって説明する。  
この実施形態２では、図７に示すように、ボックス４２内において蒸発皿４０の載置板４５の下側に配される蒸発ヒータとして、実施形態１に示した蒸発ヒータ５０と同熱量の主ヒータ８１と補助ヒータ８２との２本が設けられ、両ヒータ８１，８２が並んだ状態でジグザク状に配線されている。  
一方、蒸発皿４０に貯留された排水の水位を検知するフロートスイッチ６５を設けたことを含め、その他の構造については、上記実施形態１と同様である。
【００３２】
そして、上記した主ヒータ８１と補助ヒータ８２への通電路８０は、図８に示すように、主ヒータ８１とバイメタルサーモ６０とが直列接続された主直列部８３と、補助ヒータ８２とフロートスイッチ６５の接点部６７とが直列接続された補助直列部８４とが並列接続された構成となっている。
【００３３】
実施形態２における排水蒸発の態様は以下のようである。  
通常時のように、蒸発皿４０内の排水の貯留量が相応の量であって、その水位が設定水位よりも低い間は、図８の通電路８０において、フロートスイッチ６５の接点部６７が開いた状態にあるため、バイメタルサーモ６０の機能により主ヒータ８１がオンオフ制御されつつ、排水は沸騰する手前の温度範囲内に加熱されることに留められ、自然に近い形で蒸気が少量ずつ立ち上って排出される。
【００３４】
一方、着霜量が多量である等により蒸発皿４０内に多量の排水が貯留され、その水位が設定水位以上になると、通電路８０において、フロートスイッチ６５の接点部６７が閉じることにより、上記の主ヒータ８１の作動に加えて、補助ヒータ８２が連続してオン状態とされ、少なくとも補助ヒータ８２による排水の加熱が継続されることで蒸発が促進される。排水の貯留量が減少してその水位が設定水位を下回ると、フロートスイッチ６５の接点部６７が開くことにより補助ヒータ８２がオフ状態になるとともに、再びバイメタルサーモ６０による主ヒータ８１のオンオフ制御に戻る。
【００３５】
実施形態２によれば、排水の貯留量が相応の通常時には、蒸発能力を抑えて少量ずつの蒸発動作を担保することができる一方で、急激に貯留量が増加した非常時には、少なくとも補助ヒータ８２をフル稼働して蒸発能力を促進し、早期に貯留量を減少させることができる。その結果、次の除霜運転時等に蒸発皿４０に再度排水が流下した場合にも、排水が蒸発皿４０から溢れる事態を招くことが未然に防止される。
【００３６】
＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図９及び図１０によって説明する。  
この実施形態３では、上記実施形態１と比べて、実施形態２と同様に、蒸発ヒータとして、主ヒータ８１と補助ヒータ８２の２本が装備されているのに加えて、蒸発皿４０に貯留された排水の水位を検知するフロートスイッチとして、図９に示すように、設置位置が高低異なる第１フロートスイッチ９１と第２フロートスイッチ９２との２個が装備されている点が相違している。
【００３７】
高い側の第２フロートスイッチ９２は、常開式の接点部９２Ａが閉じる設定水位（第２設定水位Ｈ２）が、実施形態１のフロートスイッチ６５と同様に、排水が蒸発皿４０の全容量（３Ｌ）の５０％の容量だけ貯留された場合の水位となっている。一方、低い側の第１フロートスイッチ９１における常開式の接点部９１Ａが閉じる設定水位（第１設定水位Ｈ１）は、排水が蒸発皿４０の全容量（３Ｌ）の１／６の容量（０．５Ｌ）だけ貯留された場合の水位となっている。
【００３８】
そして、主ヒータ８１と補助ヒータ８２への通電路９０は、図１０に示すように、主ヒータ８１と、バイメタルサーモ６０と、第１フロートスイッチ９１の接点部９１Ａとが直列接続された第１直列部９３と、補助ヒータ８２と第２フロートスイッチ９２の接点部９２Ａとが直列接続された第２直列部９４と、が並列接続された構成となっている。
【００３９】
実施形態３における排水蒸発の態様は以下のようである。  
蒸発皿４０に貯留された排水の水位が第１設定水位Ｈ１よりも低く、すなわち排水の貯留量が少量である場合は、図１０の通電路９０において、第１フロートスイッチ９１、第２フロートスイッチ９２の各接点部９１Ａ，９２Ａが共に開放状態にあって、主ヒータ８１、補助ヒータ８２が共にオフ状態にある。排水の貯留量が増加して水位が第１設定水位Ｈ１以上になると、第１フロートスイッチ９１の接点部９１Ａが閉じることにより、主ヒータ８１のみがバイメタルサーモ６０の機能によりオンオフ制御されつつ、排水は沸騰する手前の温度範囲内に加熱されることに留められ、自然に近い形で蒸気が少量ずつ立ち上って排出される。  
排水の貯留量がさらに増加して水位が第２設定水位Ｈ２以上となると、第２フロートスイッチ９２の接点部９２Ａも閉じることにより、上記の主ヒータ８１の作動に加えて、補助ヒータ８２が連続してオン状態され、少なくとも補助ヒータ８２による排水の加熱が継続されることで蒸発が促進される。
【００４０】
排水の貯留量が減少して水位が第２設定水位Ｈ２を下回ると、第２フロートスイッチ９２の接点部９２Ａが開いて補助ヒータ８２がオフ状態となるとともに、バイメタルサーモ６０による主ヒータ８１のオンオフ制御に戻る。さらに貯留量が減少して水位が第１設定水位Ｈ１を下回ると、第１フロートスイッチ９１の接点部９１Ａも開放状態となることで、主ヒータ８１、補助ヒータ８２が共にオフ状態となる。
【００４１】
実施形態３によれば、排水の貯留量が相応の通常時には、蒸発能力を抑えて少量ずつの蒸発動作を担保することができる一方で、急激に貯留量が増加した非常時には、少なくとも補助ヒータ８２をフル稼働して蒸発能力を促進し、早期に貯留量を減少させることができる。それに加え、排水の貯留量が少量となった場合には両ヒータ８１，８２共にオフ状態とされることで、消費電力の低減を図ることができる。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）排水を蒸発させるためのヒータは、蒸発皿の底面に直接に配線するようにしてもよい。  
（２）フロートスイッチの接点部が閉じる水位の設定値は、上記実施形態に例示したものに限らず、任意に定めることができる。  
（３）実施形態２，３では、補助ヒータの容量を主ヒータと同じ容量とした場合を例示したが、任意に設定することができる。
【００４３】
（４）バイメタルサーモの取付位置は、蒸発皿の温度を感度良く感知できる限り、他の位置であってもよい。  
（５）サーモスタットとしては、実施形態に例示したバイメタルサーモに限らず、液体式等他の形式のサーモスタットを適用することも可能である。  
（６）水位センサとしては、実施形態に例示したフロートスイッチに限らず、電極式等他の形式の水位センサを適用することも可能である。
【００４４】
（７）上記実施形態では、立ち上った蒸気を速やかに排出するべく送風装置を備えた場合を例示したが、必ずしも設ける必要はなく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。  
（８）蒸発皿に貯留される排水は、庫内排水であってもよく、また除霜水と庫内排水の両方であってもよい。  
（９）さらに本発明は、上記実施形態に例示した縦型冷蔵庫に限らず、他の形式の冷蔵庫、冷凍冷蔵庫、冷蔵ショーケース等、要は排水蒸発ユニットを装備した冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
４０…蒸発皿  ５０…蒸発ヒータ（ヒータ）  ６０…バイメタルサーモ（サーモスタット）  ６５…フロートスイッチ（水位センサ）  ６７…接点部  ７０…通電路  ８０…通電路  ８１…主ヒータ（一のヒータ）  ８２…補助ヒータ（他のヒータ）  ８３…主直列部（一の直列部）  ８４…補助直列部（他の直列部）  ９０…通電路  ９１…第１フロートスイッチ（第１水位センサ）  ９２…第２フロートスイッチ（第２水位センサ）  ９１Ａ…接点部  ９２Ａ…接点部  ９３…第１直列部  ９４…第２直列部
【図１】
2012087995.tif 000003
【図２】
2012087995.tif 000004
【図３】
2012087995.tif 000005
【図４】
2012087995.tif 000006
【図５】
2012087995.tif 000007
【図６】
2012087995.tif 000008
【図７】
2012087995.tif 000009
【図８】
2012087995.tif 000010
【図９】
2012087995.tif 000011
【図１０】
2012087995.tif 000012