(57)【要約】 【課題】屋根に積層固定された板状の屋根材を交換することなく、屋根材のひび割れを補修する屋根補修材及び屋根の補修工法を提供する。【解決手段】屋根に積層固定された板状の屋根材のひび割れ箇所の下部に挿入される板状の本体と、前記本体に連設され前記ひび割れ箇所の上を覆うカバーと、からなることを特徴とする屋根補修材の構成とした。また、板状の本体と前記本体に連設されるカバーとからなる屋根補修材による屋根に積層固定された板状の屋根材のひび割れの補修工法であって、前記屋根補修材の本体をひび割れがある屋根材の直下に挿入し、前記カバーで前記ひび割れ箇所を覆うとともに、前記カバーの先端部を前記ひび割れがある屋根材の直上の屋根材間に挿入したことを特徴とする屋根の補修工法の構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根に積層固定された板状の屋根材のひび割れ箇所の下部に挿入される板状の本体と、前記本体に連設され前記ひび割れ箇所の上を覆うカバーと、からなることを特徴とする屋根補修材。
【請求項２】
前記カバーが、耐候性フィルムであることを特徴とする請求項１に記載の屋根補修材。
【請求項３】
前記耐候性フィルムが、紫外線反射構造により紫外線を反射すること又は紫外線吸収素材を添加して紫外線を吸収することを特徴とする請求項２に記載の屋根補修材。
【請求項４】
前記カバーが、ガラス繊維又はカーボン繊維で編まれた布又は網であることを特徴とする請求項１に記載の屋根補修材。
【請求項５】
さらに、前記カバーの前記本体側の面に塗布された光硬化樹脂と、前記カバーの前記反本体の面及び光硬化樹脂面上に剥離可能に貼着した可視光減衰フィルムを備えることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の屋根補修材。
【請求項６】
前記本体の先端に、複数の三角形状の山部と前記山部に隣接する谷部とから形成される先端部を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の屋根補修材。
【請求項７】
前記先端部が、先端に向け薄くなるテーパー形状であることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の屋根補修材。
【請求項８】
前記本体が、平面横方向の断面において波形であることを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の屋根補修材。
【請求項９】
前記本体の平面に先端から末端まで溝を設け、前記本体の底面に先端から末端まで溝又は前記本体の底面に複数の突起を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の屋根補修材。
【請求項１０】
前記本体の平面縦方向に、分割ガイドを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の屋根補修材。
【請求項１１】
前記分割ガイドが、肉薄部又は破線状に平面底面間を貫通するドット或いは本体内部を平面縦方向に貫通する貫通孔の何れかであることを特徴とする請求項１０に記載の屋根補修材。
【請求項１２】
前記本体の１の縦辺に凹部を設け、他の縦辺に凸部を設け、２以上の屋根補修材を凹部と凸部を嵌合させて連結して使用することを特徴とする請求項１〜請求項１１の何れか１項に記載の屋根修復材。
【請求項１３】
板状の本体と前記本体に連設されるカバーとからなる屋根補修材による屋根に積層固定された板状の屋根材のひび割れの補修工法であって、前記屋根補修材の本体をひび割れがある屋根材の直下に挿入し、前記カバーで前記ひび割れ箇所を覆うとともに、前記カバーの先端部を前記ひび割れがある屋根材の直上の屋根材間に挿入したことを特徴とする屋根の補修工法。
【請求項１４】
前記本体を挿入した後に、前記ひび割れに防水用の充填剤を充填した上で前記カバーでひび割れ箇所を覆うことを特徴とする請求項１３に記載の屋根の補修工法。
【請求項１５】
さらに、前記カバーの上から塗装したことを特徴とする請求項１３又は請求項１４に記載の屋根の補修工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根に積層固定される板状の屋根材のひび割れを補修するための屋根補修材及びそれを用いた屋根の補修工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの住宅屋根には、図１０に示すような住宅用化粧スレートとも呼ばれる板状の屋根材５が用いられている。最も使用されている屋根材の形状は、概ね、縦長４１０ｍｍ（最長部）、横長９１０ｍｍ、縦長３３０ｍｍのところに角がある略５角形で、厚さ約５ｍｍである。板状の屋根材には、当然に平板瓦も含まれる。
【０００３】
また、屋根材５は、屋根の軒側から棟に向け積層され、野路板に積層固定される。屋根材５の野路板への固定は、メーカーにより異なるが、多くの屋根材には底辺から２２０ｍｍ〜２４０ｍｍの位置に複数のクギ穴５ｂが穿設され、そのクギ穴５ｂに釘を打ち込み、屋根の桟に固定している。図中の斜めの線エリアが外部に露出する部分で、約１８０ｍｍとされる。従って、釘は、露出する部分から４０〜６０ｍｍの位置に穿設されている。
【０００４】
従来は、多くの屋根材の組成中にアスベストが混入されていた。現在では屋根材にアスベストを混入することは禁止されているが、数年前以前に施工された屋根にはアスベスト入り屋根材が使用され、現在でも屋根に葺かれたまま多数存在する。
【０００５】
アスベストの健康問題から、現在葺かれているものと同一の製品はすでに製造中止になっており、屋根材が経年劣化でひび割れなどを発生した場合でも交換ができないことが多い。また、他の屋根材に交換するにしても、屋根材に混入されたアスベストの健康問題から、屋根材の交換には特別な処理が必要で、多大な費用がかかるのが現状である。
【０００６】
従って、ひび割れは充填剤などで補修されていることが多い。ところが、充填剤による補修では、充填剤に粘度があり充填剤がひび割れ全域に完全に浸透せず、雨水を通してしまうことがあった。また、時間の経過とともに、充填剤が劣化し、再びひび割れが発生することも多く、ひび割れに雨水が浸透し、屋根を腐蝕させてしまうことがあった。
【０００７】
本願発明者は、過去において、特許文献１の屋根材の撓み防止具、特許文献２〜４の屋根材縁切り部材などを開発したが、ひび割れ補修には使用できなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−１５５９９０号公報
【特許文献２】特開２００７−０５１５２１号公報
【特許文献３】特開２００６−１２５１７３号公報
【特許文献４】特開２００５−１２０８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、屋根に積層固定された板状の屋根材を交換することなく、屋根材のひび割れを補修する屋根補修材及び屋根の補修工法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するために、屋根に積層固定された板状の屋根材のひび割れ箇所の下部に挿入される板状の本体と、前記本体に連設され前記ひび割れ箇所の上を覆うカバーと、からなることを特徴とする屋根補修材の構成とした。
【００１１】
また、前記カバーが、耐候性フィルムであることを特徴とする前記記載の屋根補修材の構成、前記耐候性フィルムが、紫外線反射構造により紫外線を反射すること又は紫外線吸収素材を添加して紫外線を吸収することを特徴とする前記記載の屋根補修材のとした。或いは前記カバーを、ガラス繊維又はカーボン繊維で編まれた布又は網とした。
【００１２】
さらに、前記カバーの前記本体側の面に塗布された光硬化樹脂と、前記カバーの前記反本体側の面及び光硬化樹脂面上に剥離可能に貼着した可視光減衰フィルムを備えることを特徴とする前記何れかに記載の屋根補修材の構成とした。
【００１３】
また、前記本体の先端に、複数の三角形状の山部と前記山部に隣接する谷部とから形成される先端部を設けたことを特徴とする前記何れかに記載の屋根補修材の構成、前記先端部が、先端に向け薄くなるテーパー形状であることを特徴とする前記何れかに記載の屋根補修材の構成とした。
【００１４】
また、前記本体が、平面横方向の断面において波形であることを特徴とする前記何れかに記載の屋根補修材の構成、前記本体の平面に先端から末端まで溝を設け、前記本体の底面に先端から末端まで溝又は前記本体の底面に複数の突起を設けたことを特徴とする前記何れかに記載の屋根補修材の構成とした。
【００１５】
また、前記本体の平面縦方向に、分割ガイドを設けたことを特徴とする前記何れかに記載の屋根補修材の構成、前記分割ガイドが、肉薄部又は破線状に平面底面間を貫通するドット或いは本体内部を平面縦方向に貫通する貫通孔の何れかであることを特徴とする前記記載の屋根補修材の構成とした。
【００１６】
また、前記本体の１の縦辺に凹部を設け、他の縦辺に凸部を設け、２以上の屋根補修材を凹部と凸部を嵌合させて連結して使用することを特徴とする前記何れかに記載の屋根修復材の構成とした。
【００１７】
そして、板状の本体と前記本体に連設されるカバーとからなる屋根補修材による屋根に積層固定された板状の屋根材のひび割れの補修工法であって、前記屋根補修材の本体をひび割れがある屋根材の直下に挿入し、前記カバーで前記ひび割れ箇所を覆うとともに、前記カバーの先端部を前記ひび割れがある屋根材の直上の屋根材間に挿入したことを特徴とする屋根の補修工法、前記本体を挿入した後に、前記ひび割れに防水用の充填剤を充填した上で前記カバーでひび割れ箇所を覆うことを特徴とする前記記載の屋根の補修工法、さらに、前記カバーの上から塗装したことを特徴とする前記何れかに記載の屋根の補修工法の構成とした。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、以上の構成であるので次の効果を有する。屋根に積層固定された板状の屋根材を交換することなく、屋根材のひび割れを補修し、強度を付与し、雨漏りを防止するとともに、ひび割れの拡大、再発を防止することができる。カバーが一次防水、カバーが破損した場合には本体が２次防水となる。勿論、本発明は、化粧スレートに限らず板状の瓦にも採用でいる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明である屋根補修材の斜視図である。
【図２】本発明である屋根補修材の平面図である。
【図３】本発明である屋根補修材の底面図である。
【図４】本発明である屋根補修材の正面図である。
【図５】本発明である屋根補修材の背面図である。
【図６】本発明である屋根補修材の左側面図である。
【図７】本発明である屋根補修材の使用図である。
【図８】本発明である屋根補修材の第２実施例の斜視図である。
【図９】本発明である屋根補修材の第３実施例の平面図である。
【図１０】住宅用化粧スレートの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付の図面を参照し、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１から図６に示すように、本発明である屋根補修材１は、屋根に積層固定された板状の屋根材のひび割れ５ａ箇所の下部に挿入される板状の本体２と、本体２に連設されひび割れ５ａ箇所の上を覆うカバー３とからなる。連設としては、一体成型でかつ接続部を肉薄に形成しても、本体２とカバー３を別々に成型して、カバー３を本体２の平面などに接着しても、他の部材を介して接続することなどが含まれる。
【００２２】
本体２の先端部２ａは複数の三角形状の山部２ｂ及び谷部２ｃを形成している。複数の三角形状の山部２ｂと山部に隣接する谷部２ｃを設けることで、所定位置に必ず存在する屋根材を固定しているクギを回避してより奥くまで、本体を挿入することができる。
【００２３】
先端部２ａは、図６に示すように、先端に向かうに従って厚みが薄くなったテーパー形状をしている。先端部２ａが、先端に向け薄くなるテーパー形状であると屋根材５間に打ち込み易く作業効率が良い。
【００２４】
そして、図２に示すように、本体２は縦２４０ｍｍ、横２００ｍｍとした。縦は、屋根材５の露出長以上、即ち１８０ｍｍ以上あることが好ましい。そして、屋根材５を固定する釘を考慮すると、谷部まで２１０ｍｍ程度、山部２ｂ先端まで２４０ｍｍ程度が好適である。横長さは、任意に設定できる。その素材としては、耐久性、加工が容易なことから、樹脂、プラスチック、金属などが好ましい。
【００２５】
また、図２示すように、平面縦方向に１以上の分割ガイド４を設けている。尚、図２では、本体２の中央の山部２ｂから縦方向に１本の分割ガイド４を設けたが、位置、数は特に限定したものではなく分割ガイド４を複数設けても構わない。また、分割ガイド４は、ノッチなど溝による肉薄部又は破線状に平面底面間を貫通するドット或いは本体２内部を平面縦方向に貫通する貫通孔などが例示できる。
【００２６】
分割ガイド４を、少なくとも本体２に施すことで、ひび割れの大きさに応じ、必要な大きさに屋根補修材を容易に分割して使用することができ、経済的である。カバー３は本体の大大きさに応じて切断すればよい。
【００２７】
また、図４に示すように、本体２及び本体２の先端部２ａは平面横方向の断面において波形をしている。即ち、平面の溝２ｅと位置をずらして底面に溝２ｄが形成され、波形状を形成している。その高さは２〜５ｍｍ程度がよい。ここでは、波の頂点部は平坦としている。これにより、カバー３を表面に貼着する場合に接着力を高めることができる。また、波形に代えて、本体平面に溝２ｅを設け、本体２の底面に複数の突起を設けた本体２としてもよい。
【００２８】
本体２の横断面が、波形状であれば、挿入時の打ち込み圧に対して薄くても耐性が高い。また、本体２を波形又は本体の平面に溝を設けかつ本体の底面に溝を設け、若しくは本体の底面に複数の突起を設けることにより、屋根材５間の通気性を確保することができるとともに、水の滞留を防ぎ屋根の劣化を防止することができる。
【００２９】
さらに、断面波形、上下に交互の縦方向の溝を設けた場合、その頂上部は、表面裏面ともに屋根材に接触する。すると、屋根材間に挿入された本体の先端部が雨にさらされると、屋根材と頂上部の接触部を水が毛細管現象により屋根材間に侵入する。接触面積が多いほど屋根材間の奥まで侵入することとなる。
【００３０】
毛細管現象の対策として、本体の表裏面の全ての頂上部に、窪みを設け、屋根材と接触しない部分を設ける。毛細管現象による水の屋根材間への侵入は、窪みで止まることとなり、雨水等による屋根の腐蝕を防ぐことができる。窪みには、穿孔も含まれる。
【００３１】
さらに、カバー３を溝２ｅを形成した本体２の平面に貼付することで、カバー３により本体２平面と屋根材５との間の通気性が阻害されない。即ち、図４に示すように、平面の溝２ｅは本体２を挿入した屋根材５下部と外界との通路となる。
【００３２】
カバー３は、図１から図６に示すように、本体２の表面側にカバー３の一辺を先端部２ａと反対側の辺に固着して取り付けられており、頁を開くように開閉することができる。カバー３の縦長としては、ひび割れ５ａのある屋根材５の露出部覆うために１８０ｍｍ、さらにひび割れ５ａがある屋根材の直上の屋根材の下に挿入されるためにそれ以上の長さがあることが好ましい。図２に示すように、２６０ｍｍあれば充分である。なお、ひび割れ５ａを覆うだけであれば、カバー３の縦長は１８０ｍｍ以下であっても構わない。
【００３３】
屋根補修材１は、屋外に設置されるため、カバー３は光、温度変化、湿度などに耐性があるフィルム（耐候性性フィルム）、例えば紫外線反射構造により紫外線を反射する構造を備えるフィルムもの、紫外線吸収素材をフィルムに添加して紫外線を吸収するフィルムの例示できる。紫外線をカットすることで、カバー３の耐久性が高まる。
【００３４】
また、フィルム状のカバー３に変えて、ガラス繊維又はカーボン繊維で編まれた布又は網としてもよい。これらでも紫外線による劣化が少ない。さらに、ガラス繊維、カーボン繊維であれば屋根材５に強度を付与することができ、補修部に人が乗る場合でも安心である。
【００３５】
次に、本発明である屋根補修材１を使用した屋根の補修方法について説明する。図７に示すように、屋根材５は、軒から棟に向け積層され、野路板に釘６で固定され、通常は野路板と屋根材５の間には、防水シートが設置される。
【００３６】
上述の屋根において、本発明である屋根補修工法は、屋根補修材１の本体２をひび割れ５ａがある屋根材５とその直下の屋根材５間に挿入し、カバー３でひび割れ５ａを覆うとともに、カバー３の先端部をひび割れ５ａがある屋根材５と直上の屋根材５の間に挿入して行う。これにより、カバー３が風でばたつくことがなく固定される。
【００３７】
図７に示すように、屋根補修材１は、その先端部２ａが屋根材５を野路板に固定する釘６を谷部２ｃに位置させる位置まで挿入される。これにより、屋根材５に発生したひび割れ５ａを覆い、雨水を防水シートに接触させることなく、下に積層される屋根材５まで流し、屋根材５下の防水性、排水性を確保することができる。
【００３８】
例えば、本体２の平面縦長が２３０ｍｍであれば、ひび割れ５ａのある屋根材５の下末端まで本体２は概ね挿入されることとなる。
【００３９】
仮に、ひび割れ５ａが、さらに上方まで進行していたとしても、屋根補修材１が釘６位置まで挿入されていれば、それより上方は上に積層される屋根材５の下に位置するため、雨水が防水シート上に流れていくことがない。
【００４０】
また、本体２を挿入した後に、ひび割れ５ａに充填剤を充填した上でカバー３でひび割れ５ａを覆うとともに、カバー３の先端部をひび割れ５ａがある屋根材５と直上の屋根材５の間に挿入してもよい。充填剤としては、防水コーキング、樹脂、接着剤などが例示できる。
【００４１】
さらに、ひび割れ５ａを補修した後、前記カバー３の上から塗装をしてもよく、防水性を高めることが期待できる。
【実施例２】
【００４２】
図８は本発明である屋根補修材の第２実施例の斜視図である。図８に示すように、本発明である屋根修復材１ａは、屋根修復材１を利用したものである。
【００４３】
即ち、屋根補修材１ａは、屋根に積層固定された板状の屋根材のひび割れ５ａ箇所の下部に挿入される板状の本体２と、本体２に連設されひび割れ５ａ箇所の上を覆うカバー３に加え、カバー３の本体２側の面に光硬化性樹脂３ｃが塗布され、カバー３の反本体２側の面及び前記光硬化性樹脂面上に可視光減衰フィルム３ａ、３ｂを剥離可能に貼着してなる。
【００４４】
可視光減衰フィルム３ａ、３ｂとしては、光硬化に必要な波長の光をカットすればとくに限定されるものではなく、着色したプラスチックフィルム、特に黒色のフィルムでよい。
【００４５】
屋根修復材１ａで、屋根材のひび割れ５ａを補修するには、本体２をひび割れ５ａがある屋根材５の直下に挿入し、光硬化性樹脂面側の可視光減衰フィルム３ｂを剥がし、カバー３でひび割れ５ａを覆い、最後に反本体２側の可視光減衰フィルム３ａを剥がす。なお、カバー３をひび割れ５ａがある直上の屋根材５の下に挿入させる場合には、直上の屋根材５を持ち上げるか、或いは挿入される部分のカバー３への光硬化樹脂の塗布は避けることが好ましい。
【００４６】
以上のように、はじめから光硬化性樹脂を塗布し可視光減衰フィルム３ｂで覆うとともに、反本体側にも可視光減衰フィルム３ａを取り付けておくことで、流通段階では光硬化性樹脂３ｃは固まることがなく、また、可視光減衰フィルム３ａ、３ｂを剥がすタイミングをずらすことで光硬化性樹脂３ｃが固まる時間を遅らせることができるため、補修の作業性がよい。
【実施例３】
【００４７】
図９は、本発明である屋根補修材の第３実施例の平面図である。図９に示すように、本発明である屋根補修材１ｂでは、本体７の縦辺のうち、１の縦辺に凹部７ｃを設け、他の縦辺に凸部７ｂを設け、２以上の屋根補修材１ｂを一方の屋根補修材１ｂの凹部７ｃに他方の屋根補修材１ｂの凸部７ｂを嵌合させて連結できるようにした。
【００４８】
屋根材５のひび割れ５ａ範囲が広く、一枚の屋根補修材では補修できない場合に、２以上の屋根修復材を凹部７ｃと凸部７ｂを嵌合させて連結し屋根材５間に挿入することで、屋根補修材を大きくして補修することができる。即ち、１の規格で多様な大きさのひび割れに最適な大きさの本体７で対応できるために経済的である。また、凹部７ｃと凸部７ｂを嵌合するだけでも、屋根材の押圧があるため、挿入時に本体７どうしが前後にずれることがない。
【００４９】
本発明である屋根補修材は、家屋用の化粧スレートとも呼ばれる屋根材のひび割れを、屋根材を交換することなく、補修するとともに、屋根材の補強及び防水加工を施す。従って、アスベスト入り屋根材の撤去などを必要としないため、環境問題、健康問題を誘発することなく、経済的な家屋の屋根の補修に寄与する。
【符号の説明】
【００５０】
１    屋根補修材
１ａ  屋根補修材
１ｂ  屋根補修材
２    本体
２ａ  先端部
２ｂ  山部
２ｃ  谷部
２ｄ  溝
２ｅ  溝
３    カバー
３ａ  フィルム
３ｂ  フィルム
３ｃ  光硬化性樹脂
４    分割ガイド
５    屋根材
５ａ  ひび割れ
５ｂ  クギ穴
６    釘
７    本体
７ａ  先端部
７ｂ  凸部
７ｃ  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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