(57)【要約】【課題】  ボックスレンチやスパナの使用に制限されないスペーサーを提供することである。【解決手段】  スペーサー本体と、該スペーサー本体の一方の端部から突出するように該スペーサー本体と一体的に形成された雄ねじと、該スペーサー本体の他方の端部に形成された該雄ねじに対応する雌ねじと、を備えたスペーサーであって、該スペーサー本体の該他方の端部には該雌ねじに加えて六角レンチが係合する六角凹部が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スペーサー本体と、該スペーサー本体の一方の端部から突出するように該スペーサー本体と一体的に形成された雄ねじと、該スペーサー本体の他方の端部に形成された該雄ねじに対応する雌ねじと、を備えたスペーサーであって、
該スペーサー本体の該他方の端部には該雌ねじに加えて六角レンチが係合する六角凹部が形成されていることを特徴とするスペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装基板等を所定の間隔を維持して積層組立てするときに使用するスペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣ，ＬＳＩ等の複数のデバイスが分割予定ラインによって区画されて表面に形成された半導体ウエーハは、研削装置によって裏面が研削されて所定の厚さに加工された後、ダイシング装置（切削装置）によって個々のデバイスに分割され、分割されたデバイスは携帯電話、パソコン等の電気機器に利用される。
【０００３】
研削装置又はダイシング装置は、ウエーハを加工する加工手段、ウエーハを保持するチャックテーブル、チャックテーブルを移動する移動手段、ウエーハを搬送する搬送手段、ウエーハを洗浄する洗浄手段、各手段を制御する制御手段等の多くの手段を備えており、更にこれらの手段に接続された複数の電装基板が搭載されている。
【０００４】
電装基板は数センチの間隔を維持するスペーサーを介して複数枚積層されて装置の内部に収納されている。スペーサーは六角柱に形成されたスペーサー本体と、スペーサー本体の一方の端部に形成された雄ねじと、スペーサー本体の他方の端部に形成された該雄ねじに対応する雌ねじとから構成されている（例えば、登録実用新案第３０２７０８４号公報参照）。
【０００５】
電装基板には雄ねじが挿入される貫通孔が四隅に形成されていて、スペーサーの雄ねじを電装基板の四隅に形成された貫通孔に挿入するとともに、六角柱に対応したボックスレンチ又はスパナを用いて上部に位置づけられた他のスペーサーの雌ねじに螺合して、電装基板をスペーサーによって挟み込むことで電装基板を棚のように複数枚積層する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案第３０２７０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、装置の内部に十分な隙間がなくボックスレンチやスパナを使用することが困難な場合があり、スペーサー及び工具を使用しての電装基板の組み立てに苦労するという問題がある。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ボックスレンチやスパナの使用に制限されないスペーサーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によると、スペーサー本体と、該スペーサー本体の一方の端部から突出するように該スペーサー本体と一体的に形成された雄ねじと、該スペーサー本体の他方の端部に形成された該雄ねじに対応する雌ねじと、を備えたスペーサーであって、該スペーサー本体の該他方の端部には該雌ねじに加えて六角レンチが係合する六角凹部が形成されていることを特徴とするスペーサーが提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のスペーサーは、他方の端部には雌ねじに加えて六角レンチが係合する六角凹部が形成されているので、ボックスレンチやスパナの他に六角レンチの使用が可能になり狭い場所での作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１（Ａ）は本発明第１実施形態のスペーサーの斜視図、図１（Ｂ）はその一部断面側面図、図１（Ｃ）はその平面図である。
【図２】図２（Ａ）は本発明第２実施形態のスペーサーの斜視図、図２（Ｂ）はその一部断面側面図である。
【図３】本発明のスペーサーを使用して複数枚の電装基板を組み立てた状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１（Ａ）を参照すると、本発明第１実施形態のスペーサー１０の斜視図が示されている。図１（Ｂ）はその一部断面側面図、図１（Ｃ）はその平面図である。
【００１３】
スペーサー１０は、六角柱形状のスペーサー本体１２と、スペーサー本体１２の一方の端部から突出するようにスペーサー本体１２と一体的に形成された雄ねじ１４と、スペーサー本体１２の他方の端部に形成された雄ねじ１４が螺合する雌ねじ１６と、雌ねじ１６の奥側に形成された六角凹部１８とを備えている。
【００１４】
六角凹部１８は雌ねじ１６の直径よりも小さなサイズを有しており、雌ねじ１６を通して六角レンチが六角凹部１８に係合可能なように構成されている。
【００１５】
図２（Ａ）を参照すると、本発明第２実施形態のスペーサー１０Ａの斜視図が示されている。図２（Ｂ）はその一部断面側面図である。本実施形態のスペーサー１０Ａは、六角柱形状のスペーサー本体１２と、スペーサー本体１２の一方の端部から突出してスペーサー本体１２と一体的に形成された雄ねじ１４と、スペーサー本体１２の他方の端部に形成された雄ねじ１４が螺合する雌ねじ１６Ａと、雌ねじ１６Ａの手前側に形成された六角凹部１８Ａとを備えている。
【００１６】
本実施形態のスペーサー１０Ａでは、六角凹部１８Ａは雌ねじ１６Ａの手前側に形成されているため、六角凹部１８Ａは雌ねじ１６Ａの直径よりも大きいサイズを有している。
【００１７】
次に図３を参照して、第１実施形態のスペーサー１０を使用した電装基板の積層組立方法について説明する。まず、第１電装基板２０−１の四隅に形成された貫通孔中にスペーサー１０の雄ねじ１４を挿入し、雄ねじ１４にナット２２を螺合して第１電装基板２０−１をスペーサー１０に固定する。
【００１８】
このとき、作業スペースが狭い場合には、スペーサー１０の六角凹部１８に六角レンチを挿入してナット２２をスペーサー１０の雄ねじ１４に締結する。
【００１９】
次いで、第２電装基板２０−２の四隅の貫通孔中に下段のスペーサー１０の雄ねじ１４を挿入し、更に上段のスペーサー１０の雌ねじ１６に雄ねじ１４を螺合して第２電装基板２０−２を四対のスペーサー１０で挟み込む。
【００２０】
このとき、作業スペースが狭い場合には、六角レンチを下段のスペーサー１０の六角凹部１８に係合して、下段のスペーサー１０の雄ねじ１４を上段のスペーサー１０の雌ねじ１６に締結する。
【００２１】
最後に、ボルト２４を第３電装基板２０−３の四隅の貫通孔中に挿入し、更に下段のスペーサー１０の雌ねじ１６に螺合して締め付けることにより複数枚の電装基板の組み立てが完了する。
【００２２】
上述した実施形態のスペーサー１０，１０Ａによると、スペーサー本体１０の他方の端部には雌ねじ１６に加え六角レンチが係合可能な六角凹部１８，１８Ａが形成されているので、ボックスレンチやスパナの他に狭いスペースでの取り扱いが容易な六角レンチの使用が可能になり作業性が向上する。
【符号の説明】
【００２３】
１０，１０Ａ    スペーサー
１２    スペーサー本体
１４    雄ねじ
１６，１６Ａ    雌ねじ
１８，１８Ａ    六角凹部
２０−１，２０−２，２０−３    電装基板
２２    ナット
２４    ボルト
【図１】
2012057732.tif 000003
【図２】
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【図３】
2012057732.tif 000005