(57)【要約】【課題】複数の基本色インクからなるドットを用いて階調意匠を表現する場合でも要求色に対する色ズレの管理を適正に行うことが可能な表示板を提供する。【解決手段】合成樹脂からなる基板１に複数の基本色インクからなるドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを印刷してなる表示板において、ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは可視範囲Ｖ内においてはグラデショーンを有して色変化する階調意匠部Ｇを形成し、可視範囲Ｖ外においては所定面積を有する単一色領域からなる色調印刷部４３を形成する。色調印刷部４３はドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのみからなり、濃度が異なる複数の第１の色調印刷部４３１と、複数の前記基本色インクのドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを組み合わせてなり、色調が異なる複数の第２の色調印刷部４３２とから形成してもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂からなる基板に複数の基本色インクからなるドット層を印刷してなる表示板において、前記ドット層は前記表示板の可視範囲においてはグラデショーンを有して色変化する階調意匠部を、前記表示板の可視範囲外においては所定面積を有する単一色領域からなる色調印刷部をそれぞれ形成することを特徴とする表示板。
【請求項２】
前記色調印刷部が一つの前記基本色インクの前記ドット層のみからなり、濃度が異なる複数の第１の色調印刷部と、複数の前記基本色インクの前記ドット層を組み合わせてなり、色調が異なる複数の第２の色調印刷部とからなることを特徴とする請求項１記載の表示板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車やオートバイに搭載される表示板に関し、特にイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）等の複数の基本色インクからなるドット層を用いて階調意匠を形成してなる表示板に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の表示板として例えば下記特許文献１に記載されたものが知られている。この表示板は、透明合成樹脂からなる基板の表面にスクリーン印刷層を、その裏面にはオフセット印刷層をそれぞれ設けており、オフセット印刷層上にスクリーン印刷層が重なって見える構成である。
【０００３】
スクリーン印刷層は、目盛、数字、文字、マークからなる計器意匠を形成し、オフセット印刷層は、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）等の複数の基本色インクからなるドット層を用いてグラデーション付きの絵柄からなる階調意匠を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３３７９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に記載の表示板のように、複数の基本色インクからなるドットを用いて階調意匠を表現する場合、ドット層の位置ずれや濃淡のバラツキにより要求色（基準色）に色差が生じることがあるが、グラデーションを伴って色が切り換わる階調意匠は、色が一定ではないため、色ズレの管理を相対的、定量的に評価することが困難であった。
【０００６】
そこで、本発明は前述した問題点に着目し、複数の基本色インクからなるドットを用いて階調意匠を表現する場合でも要求色に対する色ズレの管理を適正に行うことが可能な表示板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、合成樹脂からなる基板に複数の基本色インクからなるドット層を印刷してなる表示板において、前記ドット層は前記表示板の可視範囲においてはグラデショーンを有して色変化する階調意匠部を、前記表示板の可視範囲外においては所定面積を有する単一色領域からなる色調印刷部をそれぞれ形成することを特徴とする。
このように構成することにより、色調印刷部を通じて（例えば色調印刷部を要求色サンプルと目視にて比較したり、あるいは色度を実測することにより）色差を評価、確認することができるため、色ズレの管理を適正に行うことができる。
【０００８】
また本発明は、前記色調印刷部が一つの前記基本色インクの前記ドット層のみからなり、濃度が異なる複数の第１の色調印刷部と、複数の前記基本色インクの前記ドット層を組み合わせてなり、色調が異なる複数の第２の色調印刷部とからなることを特徴とする。
このように構成することにより、第１の色調印刷部によって基本色単独の濃度を、第２の色調印刷部によって組み合わせ色の色調を評価、確認することができ、色差が生じる原因を容易に把握できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、複数の基本色インクからなるドットを用いて階調意匠を表現する場合でも要求色に対する色ズレの管理を適正に行うことが可能な表示板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態による表示板の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を模式的に示す断面図。
【図３】図１の要部拡大図。
【図４】本発明の第２の実施形態による色調印刷部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態による表示板は、例えば車両用計器に組み込まれるものであり、図１、図２に示すように、基板１と、遮光層２、下地層３、表面層４の各層で構成されている。
【００１２】
基板１は、例えば無色透明な合成樹脂の板材からなり、図示しない光源の前方に配置される。
【００１３】
遮光層２は、例えばスクリーン印刷によりベタ塗り形成された遮光性を有する黒色インク層からなり、その一部は後述する表示部に対応した形に部分的に抜き形成され、透光部２１を形成している。
【００１４】
下地層３は、例えばスクリーン印刷によりベタ塗り形成された透光性を有する乳白色層からなり、遮光層２の全面を覆っている。この下地層３はドット層４の下地となるものである。
【００１５】
表面層４は、例えばイエロー，マゼンダ，シアン，ブラックからなる４色の独立した基本色インクのドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを完全もしくは部分的に積層することにより、第１の地色部４１ａと、第２の地色部４１ｂと、表示部４２と、色調印刷部４３とを形成しており、印刷方法としては、スクリーン印刷、オフセット印刷、インクジェット等のデジタル印刷を用いて形成することができる。なお図２ではドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは各ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ単位でレイヤー状に形成されているが、実際は基本色毎のドット形状印刷層からなる。
【００１６】
第１の地色部４１は、各ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋによって皮シボ模様からなる円形の階調意匠部Ｇを形成するもので、各ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋはミクロ的に見ると、グラデショーンを有して色変化するように印刷されている。なお階調意匠部Ｇは、皮シボ模様に限らず例えば石目調、金属調、カーボン調等の柄模様や絵、写真等の画像を形成するものであっ
【００１７】
第２の地色部４１ｂは、各ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋによって単一色で無地の第１の地色部４１の周辺領域を形成する。
【００１８】
表示部４２は、図示しないステッピングモータによって駆動される指針の指示対象となる目盛、文字、数字等の指標部やこれら指標部の単位を表す単位表示部を形成するもので、透光部２１に対応して形成されている。
【００１９】
色調印刷部４３は、第２の地色部４１ｂ上であって、図１中、点線にて示された可視領域Ｖの外側に複数形成されている。なお可視領域Ｖは、例えば図示しない見返し板の開口窓により規定することができ、可視領域Ｖの内側には階調意匠部Ｇが位置している。
【００２０】
これら色調印刷部４３は、図３に示すように、第１の色調印刷部４３１と、第２の色調印刷部４３２とからなる。これら第１，第２の色調印刷部４３１，４３２は、所定面積を有する単一色領域からなるが、本発明でいう単一色領域とは、後述する被覆率の関係から背景の色が視認される場合は、背景色を含まないドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのみによって形成される色の領域を指す。
【００２１】
第１の色調印刷部４３１は、領域４３１Ａ〜４３１Ｌを有し、領域４３１Ａ〜４３１Ｃは第１のブロックＢ１、領域４３１Ｄ〜Ｆは第２のブロックＢ２、領域４３１Ｇ〜４３１Ｉは第３のブロックＢ３、領域４３１Ｊ〜４３１Ｌは第４のブロックＢ４をそれぞれ構成する。
【００２２】
第１のブロックＢ１となる領域４３１Ａ〜４３１Ｃは、全てイエローからなるドット層Ｙのみにより形成され、領域４３１Ａはドット層Ｙの被覆率（濃度）が１００％（ベタ塗り状態）、領域４３１Ｂは同被覆率が５０％、領域４３１Ｃは同被覆率が１０％に設定されている。なお被覆率とは、ドット層Ｙの単位面積あたりの被覆率を指し、１００％はベタ塗り状態、５０％は半ベタ塗り状態となる（以下同じ）。
【００２３】
第２のブロックＢ２となる領域４３１Ｄ〜４３１Ｆは、全てマゼンダからなるドット層Ｍのみにより形成され、領域４３１Ｄはドット層Ｍの被覆率が１００％（ベタ塗り状態）、領域４３１Ｅは同被覆率が５０％、領域４３１Ｆは同被覆率が１０％に設定されている。
【００２４】
第３のブロックＢ３となる領域４３１Ｇ〜４３１Ｉは、全てシアンからなるドット層Ｃのみにより形成され、領域４３１Ｇはドット層Ｃの被覆率が１００％（ベタ塗り状態）、領域４３１Ｈは同被覆率が５０％、領域４３１Ｉは同被覆率が１０％に設定されている。
【００２５】
第４のブロックＢ４となる領域４３１Ｊ〜４３１Ｌは、全てブラックからなるドット層Ｋのみにより形成され、領域４３１Ｊはドット層Ｋの被覆率が１００％（ベタ塗り状態）、領域４３１Ｋは同被覆率が５０％、領域４３１Ｌは同被覆率が１０％に設定されている。
【００２６】
第２の色調印刷部４３２は、第５のブロックＢ５に属する各領域４３２Ａ〜４３２Ｃを有している。
【００２７】
これら領域４３２Ａ〜４３２Ｃは、各ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの全てを含み、領域４３２Ａの各ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの被覆率は５０％、領域４３２Ｂの各ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの被覆率は２５％、領域４３２Ｃの各ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの被覆率は１０％にそれぞれ設定され、色調が各々異なるように設定されている。
【００２８】
なお色調印刷部４３の数や被覆率の設定は一例であり、階調意匠部Ｇや要求色に応じて設定することができる。
【００２９】
以上のように本実施形態では、合成樹脂からなる基板１に複数の基本色インクからなるドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを印刷してなる表示板において、ドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは可視範囲Ｖ内においてはグラデショーンを有して色変化する階調意匠部Ｇを形成し、可視範囲Ｖ外においては所定面積を有する単一色領域からなる色調印刷部４３を形成することにより、色調印刷部４３を通じて色差を評価、確認することができるため、色ズレの管理を適正に行うことができる。なお色差を評価、確認は、例えば色調印刷部を要求色サンプルと目視にて比較したり、あるいは色度を実測することにより達成できる。
【００３０】
また本実施形態では、色調印刷部４３が一つの前記基本色インクのドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのみからなり、濃度が異なる複数の第１の色調印刷部４３１と、複数の前記基本色インクのドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを組み合わせてなり、色調が異なる複数の第２の色調印刷部４３２とからなることにより、第１の色調印刷部４３１によって基本色単独の濃度を、第２の色調印刷部４３２によって組み合わせ色の色調を評価、確認することができ、色差が生じる原因を容易に把握できる。
【００３１】
（第２の実施形態）
前記第１の実施形態では、色調印刷部４３を領域４３１Ａ〜４３１Ｌ、領域４３２Ａ〜４３２Ｃに区画したが、色調印刷部４３はこのように細かく区画しなくとも、図４に示すように一本または複数本の帯状領域に前記第１の実施形態と同等なドット層Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを印刷してもよい。
【００３２】
なお色調印刷部４３の形状は任意である。
【符号の説明】
【００３３】
１  基板
２  遮光層
３  下地層
４  表面層
４１ａ  第１の地色部
４１ｂ  第２の地色部
４２  表示部
４３  色調印刷部
４３１  第１の色調印刷部
４３２  第２の色調印刷部
４３１Ａ〜４３１Ｌ，４３２Ａ〜４３２Ｃ  領域
Ｂ１〜Ｂ５  第１〜第５のブロック
Ｇ  階調意匠部
Ｖ  可視領域
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ  ドット層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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