(57)【要約】【課題】定着条件等によってオフセットトナーが増加する条件においても、安定してオフセットトナーを回収するとともに、クリーニング部材とのニップ部においても固着が発生しない定着装置を提供する。【解決手段】定着ローラ２０８と加圧ローラ２０７との定着ニップ部３０２内で記録媒体上に形成されたトナー像を定着するとともに、定着ローラ２０８の周面に配置されたクリーニングローラ２１０と、クリーニングローラ２１０周面に押当てローラを介して押圧されるウェブ状のクリーニング部材２１４とを備え、定着ローラ２０８表面からオフセットトナーを回収する定着装置１において、押当てローラ２１２の内部に押当てローラ表面を加熱するヒータ２０９を設けた。また、ヒータ２０９を温度制御手段３１０で制御して押当てローラ２１２の表面温度がトナーの軟化点温度となるよう制御する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上に形成されたトナー像に接触する定着部材と、
前記定着部材に対向配置された加圧部材とを備え、
前記定着部材と前記加圧部材とで形成される定着ニップ部内で前記記録媒体上に形成された前記トナー像を加熱及び加圧してトナー像を記録媒体に定着するとともに、
前記定着部材の周面に配置されたクリーニングローラと、
前記クリーニングローラ周面に押当てローラを介して押圧されるウェブ状のクリーニング部材とを備え、前記定着部材表面からオフセットトナーを回収する定着装置において、
前記押当てローラの内部に前記押当てローラ表面を加熱する加熱手段を設けた
ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の定着装置において、
前記押当てローラの表面温度を検出する温度検出手段を備えるとともに、前記温度検出手段で検出した温度に基づいて前記加熱手段を制御する温度制御手段を備える
ことを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項２に記載の定着装置において、
前記温度制御手段は、前記押当てローラの表面温度がトナーの軟化点温度を目標温度として前記加熱手段を制御する
ことを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項３に記載の定着装置において、
前記押当てローラの表面温度が目標温度になった時点で、前記定着部材を駆動する
ことを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の定着装置において、
前記ウェブ状のクリーニング部材を送り出すための送り出しローラと、
前記ウェブ状のクリーニング部材を巻き取るための巻取りローラを備えるとともに、
前記定着部材が停止する際に、前記クリーニング部材の新規面が前記クリーニングローラに接触するように制御する送り出し制御手段を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項６】
静電潜像を形成し、トナーで静電潜像を現像してトナー像として顕像化し、このトナー像を記録媒体に転写し、トナー像を記録媒体に加熱定着して画像を形成する画像形成装置において、
前記画像形成装置は、請求項１ないし５のいずれかに記載の定着装置を用いる
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機、ファクシミリ、プリンタなどに適用され、トナーを用いて画像を形成する電子写真方式の画像形成装置に係り、特にトナー像を加熱・加圧して定着する定着装置及びこれを用いる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタあるいはファクシミリ装置などの画像形成装置においては、潜像担持体である感光体上に形成された静電潜像をトナーで現像した後、印刷用紙などの記録媒体上に転写し、トナー像を保持した記録媒体を定着装置の圧接状態にある加熱定着部材と加圧部材とによって形成される定着ニップ部を通過する間に加熱・加圧して、記録媒体上にトナー像を融着して定着を行う。
このようなトナー像の定着に際しては、記録媒体が通過した後、画像面側（トナー像側）に接触した定着部材に微量のトナー（オフセットトナー）が付着する。この微量のオフセットトナーが、次第に定着部材に堆積し、やがて定着部材の表面に固着し、定着部材を劣化させることとなる。
従来、このようなオフセットトナーの定着部材への付着を防止するため、定着部材表面に離型剤、たとえばシリコンオイル等を塗布することが行われる。このようにシリコンオイル等を塗布するには、定着装置にオイル供給ローラを設け、供給ローラ中に含んだオイルを微量ずつ供給ローラ表面に供給し、この供給ローラを定着部材に接触させて定着部材表面にオイルを供給するものである。
【０００３】
しかし、前述した剥離剤を塗布する技術は、省スペース化、メンテナンスの容易性を図ることができる一方で、定着部材表面のオフセットトナーが上記供給ローラの表面に移行し、オイルの供給性を悪くしたり、供給ローラ上でトナー塊となったものが、定着部材に再移行したりしてしまうなどの問題があった。
これに対処するため、特許文献１には、定着部材表面にウェブ状のクリーニング部材を、押圧ローラを介して押圧するようにし、このクリーニング部材を移動させることで、定着部材表面のオフセットトナーをクリーニングする技術が記載されている。
また、特許文献２には、オフセットトナーのクリーニング性を向上させるため、押圧ローラ内部にヒータを設けた技術が記載されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のものは、押圧ローラによって定着部材に押圧されたクリーニング部材と定着部材のニップ部にトナーが溜まることとなるので、前記定着装置が用いられている画像形成装置の電源がオフになって定着装置が冷えた場合、前記ニップ部のトナーが固まり、クリーニング部材と定着部材とを接着してしまうこととなる。
このような状態で、再度画像形成装置の電源が投入されると、定着部材の表面を傷つける等の不具合が生じる。また、薄紙に印刷する場合等、定着部材の温度が比較的低い温度に制御される場合、定着部材に接触している押圧ローラは定着部材定着部材よりも表面の温度が低くなるため、押圧ローラ表面がトナーの溶融温度よりも低い温度になる。このように押圧ローラ表面がトナーの溶融温度よりも低い温度になると、ウェブ状のクリーニング部材にオフセットトナーが絡みにくくなるため、オフセットトナーを十分に回収できないという問題が発生する。
また、特許文献２に記載のものは、押圧ローラが定着部材に直接接触していることから、押圧ローラの温度が定着部材表面の温度に影響を与える可能性が高い。また、押圧ローラが熱によって変形するため、押圧ローラと定着部材の接触が不安定になりやすく、結果としてオフセットトナーの回収が安定しないという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、定着条件等によってオフセットトナーが増加する条件においても、安定してオフセットトナーを回収できるようにするとともに、クリーニング部材とのニップ部においても固着が発生しない定着装置及びこの定着装置を備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
本発明の定着装置は、記録媒体上に形成されたトナー像に接触する定着部材と、前記定着部材に対向配置された加圧部材とを備え、前記定着部材と前記加圧部材とで形成される定着ニップ部内で前記記録媒体上に形成された前記トナー像を加熱及び加圧してトナー像を記録媒体に定着するとともに、前記定着部材の周面に配置されたクリーニングローラと、前記クリーニングローラ周面に押当てローラを介して押圧されるウェブ状のクリーニング部材とを備え、前記定着部材表面からオフセットトナーを回収する定着装置において、前記押当てローラの内部に前記押当てローラ表面を加熱する加熱手段を設けたことを特徴とする
また、本発明の定着装置は、さらに、前記押当てローラの表面温度を検出する温度検出手段を備えるとともに、前記温度検出手段で検出した温度に基づいて前記加熱手段を制御する温度制御手段を備えることを特徴とする。
また、本発明の定着装置は、さらに、前記温度制御手段は、前記押当てローラの表面温度がトナーの軟化点温度を目標温度として前記加熱手段を制御することを特徴とする。
また、本発明の定着装置は、さらに、前記押当てローラの表面温度が目標温度になった時点で、前記定着部材を駆動することを特徴とする。
また、本発明の定着装置は、さらに、前記ウェブ状のクリーニング部材を送り出すための送り出しローラと、前記ウェブ状のクリーニング部材を巻き取るための巻取りローラを備えるとともに、前記定着部材が停止する際に、前記クリーニング部材の新規面が前記クリーニングローラに接触するように制御する送り出し制御手段を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の画像形成装置は、静電潜像を形成し、トナーで静電潜像を現像してトナー像として顕像化し、このトナー像を記録媒体に転写し、トナー像を記録媒体に加熱定着して画像を形成する画像形成装置において、いずれかに記載の定着装置を用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記課題を解決する手段である本発明によって、以下のような特有の効果を奏する。
本発明によれば、定着条件等によってオフセットトナーが増加する条件においても、安定してオフセットトナーを回収できるとともに、クリーニング部材とのニップ部においても固着が発生しない定着装置及び画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態例に係る画像形成装置を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態例に係る定着装置の全体構成を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態例に係る定着装置におけるオフセットトナー清掃の流れを説明する図である。
【図４】本発明の一実施形態例に係る定着装置の制御系を示すブロック図である。
【図５】押圧部材の温度とウェブの反射濃度（ＩＤ＝オフセットトナー回収能力）との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。また、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態例に係る画像形成装置を示す模式図である。
画像形成装置は複写機、ファクシミリ、プリンタ等周知のものであり、本発明を適用した定着装置を用いることができるタイプの画像形成装置であればどのようなものでもよい。また、本実施形態の画像形成装置はカラー画像を形成できる。
実施の形態に係る画像形成装置２０は、図１に示すように、原稿画像に応じてイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）に対応する各色の画像を形成する作像する４つの作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋを備えたタンデム型の画像形成装置である。画像形成装置２０では、各作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋでは、異なる色の画像形成が行われ、最終的にカラー画像が得られる。
また、画像形成装置２０は、各作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋに対向して配置された中間転写ベルト２５と、２次転写ローラ２９と中間転写ベルト２５とが対向する転写領域に各種シート状媒体を供給するシート状媒体供給手段としての給紙カセット２８と、給紙カセット２８からピックローラ２７によって１枚ずつ搬送されてきたシート状媒体を作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋによる作像のタイミングにあわせて供給するレジストローラ２６と、転写領域において転写後のシート状媒体の定着を行う定着装置１とを備える。
画像形成装置２０は、一般にコピー等に用いられる普通紙（以下、単に「普通紙」という）と、カード、ハガキといった９０Ｋ紙、坪量約１００ｇ／ｍ２相当以上の厚紙や、封筒等の、用紙よりも熱容量が大きないわゆる特殊シート（以下、単に「特殊シート」という）、表面にコート剤を塗布して高光沢な画像が得られるコート紙等、いずれもシート状媒体として用いることができる。
【００１２】
上述のように、各作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋはそれぞれ異なる色の現像を行うものであり、用いるトナーの色が異なるが、その構成はほぼ同様であるので、作像装置２１Ｙの構成について説明する。
作像装置２１Ｙは、静電潜像担持体としての感光体ドラム３０Ｙ、感光体ドラム３０Ｙの回転方向において順に配置されている帯電装置３１Ｙ、現像装置２３Ｙ、クリーニング装置３２Ｙ等を有し、帯電装置３１Ｙと現像装置２３Ｙとの間で図示しない周知のポリゴンミラーを備えた走査手段による露光光２２Ｙを受ける周知の構成である。なお、静電潜像担持体はドラム状でなく、ベルト状としてもよい。
作像装置２１Ｙによって形成されたトナー像は、１次転写ローラ３３Ｙで中間転写ベルト２５上に転写される。以降、作像装置２１Ｍ、作像装置２１Ｃ、作像装置２１Ｋのトナー像を順番に中間転写ベルト２５上に重ね合わせ、それらを一括して２次転写ローラ２９によって記録媒体上に転写し、フルカラー画像を得る。記録媒体上に転写されたトナー像は、定着装置１へ搬送され、定着装置１によって熱と圧力が加えられて記録媒体上にトナーが融着される。他の作像装置２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋは、作像装置２１Ｙと同様の構成を備える。
【００１３】
次に、本発明における定着装置の実施形態の一例を説明する。
図２は、本発明の一実施形態例に係る定着装置の全体構成を示す断面図である。
定着装置１は、トナー像が定着されるシート状媒体を搬送するための無端の定着ベルト２０４と、この定着ベルト２０４を巻き掛けられた加熱ローラ２０５及び定着部材である定着ローラ２０８と、定着ベルト２０４を介して定着ローラ２０８に対向して接触し、定着ニップ部３０２を形成する加圧部材である加圧ローラ２０７と、加熱ローラ２０５に対向し当接するよう配置され加熱ローラ２０５の表面温度を検知する温度検知手段としてのサーミスタ２０６と、定着ベルト２０４を介して定着ローラ２０８に対向して配置されたクリーニング手段２００と、離型剤供給手段としての塗布ローラ２１８と、ケーシング２０１とを備える。
また、加熱ローラ２０５の内部にはヒータ２１７が配置され、加圧ローラ２０７の内部にはそれぞれヒータ２０９及び図示しないサーミスタが備えられる。さらに、定着ベルト２０４には所定の張力を与えるため、加熱ローラ２０５と定着ローラ２０８とは、バネなどの図示しない弾性体により、互いに離間する向きに付勢されている。加圧ローラ２０７及び定着ローラ２０８は、芯金２１９と、この芯金２１９を被覆する耐熱多孔質の弾性体層とを備え、芯金２１９が図示しない駆動手段により回転駆動されることで、定着ローラ２０８が回転駆動され、加熱ローラ２０５の従動回転により定着ベルト２０４が駆動される。
ケーシング２０１は、２次転写ローラ２９に対向する位置に設けられ２次転写ローラ２９によって搬送されてくるシート状媒体を受け入れるための開口２０２と、開口２０２の反対側に設けられ定着済みのシート状媒体を排出する開口２０３とを有する。
【００１４】
ヒータ２１７は、加熱ローラ２０５及び加熱ローラ２０５を介して定着ベルト２０４を加熱するものであり、ヒータ２１７の温度はサーミスタ２０６による検知信号として図示しない制御手段に入力され、目標の定着温度と比較され、検知温度が定着温度より低い場合にはヒータ２１７への通電が行われ、検知温度が定着温度より高い場合にはヒータ２１７への通電が停止される。このようにサーミスタ２０６の検知信号がフィードバックされることで定着温度が約１５０〜２５０°Ｃの間で制御される。
塗布ローラ２１８は、定着ベルト２０４の周上に配設されており、この塗布ローラ１８は、定着ベルト２０４にシリコンオイルを主成分とする離型剤を塗布するものであり、定着ベルト２０４に従動回転するようになっている。塗布ローラ２１８には図示しない離型剤供給部材とブレードとが当接しており、離型剤共有手段によって塗布ローラ２１８に供給された離型剤の層厚がブレードにより均一になされる。これにより、定着ベルト２０４には常に適量の離型剤が塗布される。
【００１５】
加圧ローラ２０７は、印刷中及び予備加熱動作中は図示しない加圧ローラ移動手段によって定着ローラ２０８に圧接され、定着ニップ部３０２を形成した状態で回転し、印刷動作が終了すると離間して停止する。加圧ローラ２０７内部に設置されたヒータ２０９の温度は、図示しないサーミスタによる検知信号として図示しない制御手段に入力され、目標の定着温度と比較され、検知温度が設定温度より低い場合にはヒータ２０９への通電が行われ、検知温度が設定温度より高い場合にはヒータ２０９への通電が停止される。
このようにサーミスタの検知信号がフィードバックされることで加圧ローラ温度が約５０〜２００°Ｃの間で制御される。定着ベルト２０４は、ニッケル製の厚さ１００μｍの基体上に２００μｍのシリコンゴム製の離型層が形成されたものであり、熱容量が小さく、熱応答性を良好にされている。基体はＳＵＳ製、ポリイミド製でもよく、可撓性を考慮すると厚さは３０〜１５０μｍ程度であればよい。離型層は、シリコンゴムを用いる場合は厚さ５０〜３００程度が望ましく、フッ素樹脂系を用いる場合は厚さ１０〜５０μｍ程度が望ましい。また離型層はシリコンゴムの上にフッ素樹脂系を重ねた構成としてもよい。
【００１６】
本実施形態に係るクリーニングローラ２１０では、塗布ローラ２１８に対し、定着ベルト２０４の移動方向における上流側には、シート状媒体から定着ベルト２０４に転移したオフセットトナーを清掃するためのクリーニング手段２００が設けられている。
次にクリーニング手段２００について説明する。
図３は、本発明の一実施形態例に係る定着装置におけるオフセットトナー清掃の流れを説明する図であり、図４は、実施形態例に係る定着装置のクリーニング手段の制御系を示すブロック図である。クリーニング手段２００は、図３に示すように、定着ベルトに当接して従動回転するクリーニングローラ２１０、クリーニングローラ２１０周面にウェブ状のクリーニング部材２１４を介して図示しないバネ等の押圧手段で押圧される押当てローラ２１２、押当てローラ２１２内部に設置された加熱手段であるヒータ２１１、押当てローラ２１２表面の温度を検出する温度検出手段であるサーミスタ２１３、クリーニング部材２１４を送り出す送り出しローラ２１５、及びクリーニング部材２１４を巻き取る巻取りローラ２１６を備える。
押当てローラ２１２は、クリーニングローラ２１０より硬度が低く耐熱性のあるシリコン等のスポンジで形成され、図示しない押圧手段によってクリーニングローラ２１０に押し当てることでニップ部３０３を形成するとともに、芯金内部に加熱手段としてヒータ２１１が設けられている。
また、クリーニング手段２００は、図４に示すように、温度制御手段３１０と、送り出し制御手段３２０とを備え、その動作が制御される。温度制御手段３１０は、サーミスタ２１３とヒータ２１１前記サーミスタ２１３で検出した押当てローラ２１２表面に温度に基づいて前記ヒータ２１１を制御して押当てローラ２１２が目標温度となるように制御を行う。また、制御手段３２０は、送り出しローラ２１５及びローラ２１６の駆動手段２１５ａ、２１６ａに接続され、定着ローラの動作に基づいて前記クリーニング部材の新規面が前記クリーニングローラに接触するように制御する。これらの制御手段は、前述したヒータ２０９の制御を行う温度制御手段と一体として、１台のマイクロコンピュータで実現できる。
【００１７】
次にクリーニング手段２００の動作について説明する。
図３に示すように、定着ベルト２０４を介して定着ローラ２０８と加圧ローラ２０７とで形成される定着ニップ部３０２に搬送された記録媒体３０１は、定着ニップ部３０２において熱と圧力が加えられ、記録媒体３０１上にトナー像３００Ａが定着される。このとき、定着ベルト２０４の表面に微量のオフセットトナー３００Ｂが残ることがある。オフセットトナー３００Ｂの量は、定着温度が低すぎても高すぎても増加する傾向にあることから、定着ニップ部３０２における定着温度は前記図示しない温度制御手段によって適正値に制御されているが、完全に無くすことは難しい。
また、オフセットトナー３００Ｂの量は、形成される画像のパターンによっても左右され、ベタ画像のように均一に広い面積でトナーが存在する画像パターンよりも、トナーが微小面積で孤立に存在する網点（ドット）のような画像パターンの方が増加する傾向にある。定着ベルト２０４上に残留したオフセットトナー３００Ｂは、クリーニングローラ２１０に掻き取られ、クリーニングローラ２１０の表面に移動する（オフセットトナー３００Ｃ）。
クリーニングローラ２１０の表面に移動したオフセットトナー３００Ｃは、クリーニングローラ２１０とウェブ状のクリーニング部材２１４を介してクリーニングローラ２１０と押当てローラ２１２とで形成されているニップ部３０３に到達する。
押当てローラ２１２内部に設置されたヒータ２１１の温度は、押当てローラ２１２の表面温度を検出するサーミスタ２１３による検知信号として温度制御手段３１０に入力され、目標温度と比較され、検知温度が設定温度より低い場合にはヒータ２１１への通電が行われ、検知温度が設定温度より高い場合にはヒータ２１１への通電が停止される。この目標温度としてはトナーの軟化点とすることが望ましい。
【００１８】
以下に押圧部材の温度とウェブの反射濃度の関係について行った実験について説明する。
図５は、押圧部材の温度とウェブの反射濃度（ＩＤ：オフセットトナー回収能力）との関係を示すグラフである。
クリーニング部材２１４のトナー汚れの量は、クリーニング部材２１４を反射濃度計で測定した値（ＩＤ）で示しており、ＩＤが高いほどクリーニング部材２１４がオフセットトナーで汚れていることを示している。本実施例では、軟化点１２０°Ｃのトナーを用いてデータを採取した。
図５に示すように、ニップ部３０３の温度がトナーの軟化点である１２０°Ｃ以上になると、クリーニング部材２１４のＩＤ（＝汚れ）が飽和することから、ニップ部３０３の目標温度（＝押当てローラ２１２の表面温度）をトナーの軟化点に設定することで、クリーニングローラ２１０上に転移したオフセットトナー３００Ｃを十分にクリーニング部材２１４に絡め取ることが可能となることがわかる。
【００１９】
以上のように、本実施形態に係る画像形成装置２０では、ニップ部３０３を形成することで、ニップ幅全域に渡り安定してオフセットトナー３００Ｃを回収することができる。画像形成装置２０の電源がオフされた場合、ニップ部３０３に回収されたオフセットトナー３００Ｃが残ったままの状態で冷える。このとき、クリーニングローラ２１０とクリーニング部材２１４がトナーによって接着されてしまう。この状態で再度画像形成装置に電源が投入され、定着装置が駆動された場合、クリーニング部材２１４がクリーニングローラ２１０に巻付き、定着ベルト２０４の表面を破損してしまうといった不具合が生じる。
このような問題を防止するために、本例に係る画像形成装置２０では、押当てローラ２１２の表面温度が目標温度到達した時点で、定着ベルト２０４を駆動させるように定着装置１を制御する。これにより、ニップ部３０３で接着状態にあったクリーニングローラ２１０とクリーニング部材２１４間のトナーの固着状態が解かれた後に定着ベルト２０４の動作が開始されるため、クリーニング部材２１４がクリーニングローラ２１０に巻付くことなく、定着装置１が動作する。
また、本例に係る画像形成装置２０では、オフセットトナー３００Ｃによってクリーニング部材２１４がクリーニングローラ２１０に巻付くことを防止するため、印刷が終了して定着ベルト２０４が停止する際に、送り出し制御手段３２０は、クリーニング部材２１４の新規面がニップ部３０３に接触するように、巻取りローラ２１６を制御する。これにより、定着装置１の停止時は常にニップ部３０３のクリーニング部材２１４にトナーがない状態となるため、この状態で画像形成装置の電源がオフされてニップ部３０３が冷えても、クリーニング部材２１４がクリーニングローラ２１０に接着することがない。従って、再度画像形成装置に電源が投入された場合でも、クリーニング部材２１４がクリーニングローラ２１０に巻付くことなく、定着装置１が動作する。
【符号の説明】
【００２０】
１  定着装置
１８  塗布ローラ
２０  画像形成装置
２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ  作像装置
２２Ｙ  露光光
２３Ｙ  現像装置
２５  中間転写ベルト
２６  レジストローラ
２７  ピックローラ
２８  給紙カセット
２９  転写ローラ
２９  ２次転写ローラ
３０Ｙ  感光体ドラム
３１Ｙ  帯電装置
３２Ｙ  クリーニング装置
３３Ｙ  １次転写ローラ
２００  クリーニング手段
２０１  ケーシング
２０２  開口
２０３  開口
２０４  定着ベルト
２０５  加熱ローラ
２０６  サーミスタ
２０７  加圧ローラ（加圧部材）
２０８  定着ローラ（定着部材）
２０９  ヒータ
２１０  クリーニングローラ
２１１  ヒータ（加熱手段）
２１２  押当てローラ
２１３  サーミスタ
２１４  クリーニング部材
２１５  送り出しローラ
２１６  巻取りローラ
２１７  ヒータ
２１８  塗布ローラ
２１９  芯金
３００Ａ  トナー像
３００Ｂ  オフセットトナー
３００Ｃ  オフセットトナー
３０１  記録媒体
３０２  定着ニップ部
３０３  ニップ部
３１０  温度制御手段
３２０  送り出し制御手段
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】特開昭５８−１８２６７２号公報
【特許文献２】特開平８−６３０３３号公報
【図１】
2012063374.tif 000003
【図２】
2012063374.tif 000004
【図３】
2012063374.tif 000005
【図４】
2012063374.tif 000006
【図５】
2012063374.tif 000007