(57)【要約】【課題】  カートリッジタンクの取り付け作業を容易にして操作性を向上させるとともに、潤滑ポンプにエアが混入する事態を防止して潤滑剤の供給を確実且つ円滑に行なうことができるようにする。【解決手段】  流動状の潤滑剤が充填される容器本体２及び容器本体２に設けられ開口３が形成された取付口部４を備えたカートリッジタンク１と、カートリッジタンク１が着脱可能に取り付けられ取り付け時に取付口部４の開口端面５が接合する接合面２２を有したアダプタ部２１及び潤滑剤を吸引して吐出するポンプ部２９を有した潤滑ポンプ２０と、アダプタ部２１に着脱可能に設けられ装着時にカートリッジタンク１を覆うカバー３０とを備え、カートリッジタンク１の取付口部４に突出部１０を設け、カバー３０に、カバー３０の装着時に突出部１０を押圧して取付口部４の開口３の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に押圧する押圧手段４０を設けた。【選択図】図１
2012072806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動状の潤滑剤が充填されるカートリッジタンクを備え、該カートリッジタンクを、上記潤滑剤が充填される筒状の容器本体と、該容器本体に設けられ開口が形成された取付口部とを備えて構成し、
上記カートリッジタンクが着脱可能に取り付けられるアダプタ部及び該カートリッジタンク内の潤滑剤を吸引して吐出するポンプ部を有した潤滑ポンプを備え、該潤滑ポンプのアダプタ部を、上記カートリッジタンクの取り付け時に上記取付口部の開口の開口端面が接合する接合面と、該接合面に入口部を有し潤滑剤を上記ポンプ部に導く導通路とを備えて構成し、
上記アダプタ部に着脱可能に設けられ装着時に上記カートリッジタンクを覆うカバーを備え、
上記アダプタ部及び上記カバーに該カバーを装着するための係合部及び被係合部を夫々設けた潤滑剤用ポンプ装置において、
上記カートリッジタンクの取付口部に、突出部を設け、
上記カバーに、該カバーの上記アダプタ部に対する装着時に上記突出部を押圧して上記取付口部の開口の開口端面を上記アダプタ部の接合面に押圧する押圧手段を設けたことを特徴とする潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項２】
上記突出部を、上記取付口部の基端部に該取付口部の外周面から突出して設けられ上記容器本体の外径よりも大きな外径を有するフランジで構成したことを特徴とする請求項１記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項３】
上記フランジを、上記取付口部の基端部に着脱可能にしたことを特徴とする請求項２記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項４】
上記取付口部の基端部外周に溝を形成し、上記フランジを、上記溝に嵌合する貫通孔と、外周縁から上記貫通孔に亘って形成され上記溝の直径と略同じ幅の切欠き部とを備えた板材で構成したことを特徴とする請求項３記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項５】
上記押圧手段を、上記カバーの内側面に形成され、上記アダプタ部の係合部に上記カバーの被係合部を係合させて該カバーを装着した際、上記フランジに当接して上記取付口部の開口の開口端面を上記アダプタ部の接合面に押圧する段差部で構成したことを特徴とする請求項２乃至４何れかに記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項６】
上記カートリッジタンクを、上記潤滑剤が充填され一端が閉塞される円筒状の容器本体と、該容器本体の他端側に設けられるとともに容器本体と同軸の開口が形成され上記容器本体の外径よりも小さい外径を有する円筒状の取付口部とを備えて構成し、
上記アダプタ部を、上記カートリッジタンクの取付口部が挿通され底面が接合面として構成される凹部と、該凹部の外側に該凹部と同軸に設けられるリング状のリング壁とを備えて構成し、
上記カバーを、一端が閉塞され他端に開放した開放口を有した円筒状に形成し、上記段差部を、上記他端より所定深さ位置の内周に沿って形成し、該他端から段差部に至る部位を上記アダプタ部のリング壁より大径且つ上記突出部のフランジより大径で該リング壁に遊嵌する遊嵌部として構成し、
上記アダプタ部の係合部を該アダプタ部のリング壁の外周面に突設し、上記カバーの被係合部を該カバーの遊嵌部の内側面に突設し、係合部及び被係合部の何れか一方をリング壁及び遊嵌部の円周方向に沿う係合凹部を備えて形成し、係合部及び被係合部の何れか他方をリング壁及び遊嵌部の円周方向に沿い上記係合凹部に上記カバーの円周方向の回動によって係脱する係合凸部を備えて形成し、
上記アダプタ部のリング壁を、所定間隔で上縁から切り欠いた複数の谷部と、該谷部間に形成され、上記カバーを被せたとき該カバーの被係合部が上記アダプタ部の係合部に対峙可能且つ該カバーの円周方向の回動によって係合可能な周方向長さを有する山部とを備えて構成し、
上記突出部を構成するフランジを、上記アダプタ部のリング壁の外側に外縁が位置するとともに上記谷部に対応して設けられ該谷部にその底面から離間して没入し得る凸条部と、上記アダプタ部のリング壁の内側に外縁が位置するとともに上記山部に対応して設けられ上記カバーの被係合部が通過可能な凹条部とを備えて構成し、
上記カバーの遊嵌部の内側面に、上記アダプタ部の係合部とは非干渉の位置であって被係合部を挟み上記係合部及び被係合部の脱時に上記フランジの被係合部に衝止する衝止突起を設けたことを特徴とする請求項５記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項７】
上記フランジ及び上記カバーの段差部の当接面を、互いに、下向きの傾斜面に形成した
ことを特徴とする請求項５または６記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項８】
上記押圧手段を、上記カバーの内側面に設けられ、上記アダプタ部の係合部に上記カバーの被係合部を係合させて該カバーを装着した際、上記フランジに弾接して上記取付口部の開口の開口端面を上記アダプタ部の接合面に押圧する弾性部材で構成したことを特徴とする請求項２乃至４何れかに記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項９】
上記弾性部材を、一端が上記カバーに固定され他端側が上記フランジに弾接する板バネで構成したことを特徴とする請求項８記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項１０】
上記カバーの内側面に、上記フランジに対峙する対峙部を形成し、
上記弾性部材を、一端が上記対峙部側に位置し、他端が上記フランジ側に当接するコイルスプリングで構成したことを特徴とする請求項８記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【請求項１１】
上記カバーの内側面に、上記フランジに対峙する対峙部を形成し、
上記弾性部材を、上記対峙部とフランジとの間に介装され上記カートリッジタンクが遊挿されるコイルスプリングで構成したことを特徴とする請求項８記載の潤滑剤用ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械や射出成形機等の産業機械等に潤滑等の目的で潤滑剤を供給する潤滑剤用ポンプ装置に係り、特に、潤滑剤が充填されたカートリッジタンクを、カートリッジタンク内の潤滑剤を吸引して吐出する潤滑ポンプに着脱可能に取り付けた潤滑剤用ポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の潤滑剤用ポンプ装置としては、例えば、特許文献１（特開２００９−６３０７８号公報）に記載されたものが知られている。
図１６に示すように、この潤滑剤用ポンプ装置Ｓａは、流動状の潤滑剤が充填されるカートリッジタンク１００と、カートリッジタンク１００が着脱可能に取り付けられるアダプタ部１１１及びカートリッジタンク１００内の潤滑剤を吸引して吐出するポンプ部１１２を有した潤滑ポンプ１１０と、アダプタ部１１１に着脱可能に設けられ装着時にカートリッジタンク１００を覆うカバー１３０とを備えて構成されている。
【０００３】
カートリッジタンク１００は、潤滑剤が充填されるジャバラ筒状の容器本体１０１と、容器本体１０１に設けられ開口１０３が形成された取付口部１０２とを備えて構成されている。この取付口部１０２は、その外径が容器本体１０１の外径よりも小さく設定されており、その外周面に雄ネジ１０４が形成されている。
潤滑ポンプ１１０のアダプタ部１１１は、カートリッジタンク１００の取り付け時に取付口部１０２の開口１０３の開口端面１０５が接合する接合面１１３と、接合面１１３に入口部１１４を有し潤滑剤をポンプ部１１２に導く導通路１１５とを備えて構成されている。また、接合面１１３は、一般面１１６から凹み形成された凹部１１７の底面で構成されている。この凹部１１７の側壁の内周面に取付口部１０２の雄ネジ１０４が螺合される雌ネジ１１８が形成されている。
【０００４】
このカートリッジタンク１００を潤滑ポンプ１１０に取り付けるときは、取付口部１０２の雄ネジ１０４を凹部１１７の雌ネジ１１８にねじ込んで、取付口部１０２の開口端面１０５をアダプタ部１１１の接合面１１３に接合させてカートリッジタンク１００をアダプタ部１１１に取り付けることにより行なう。この状態では、取付口部１０２の開口１０３内に導通路１１５の入口部１１４が位置するようになる。その後、カバー１３０をアダプタ部１１１に装着する。
そして、この潤滑剤用ポンプ装置Ｓａを作動させると、ポンプ部１１２によってカートリッジタンク１００内の潤滑剤が吸引され、この吸引された潤滑剤が入口部１１４から導通路１１５を通ってポンプ部１１２内に入り、ポンプ部１１２から所望の位置に吐出される。
【０００５】
しかしながら、この潤滑剤用ポンプ装置Ｓａにおいては、カートリッジタンク１００を潤滑ポンプ１１０に取り付ける際、カートリッジタンク１００の取付口部１０２に形成された雄ネジ１０４を潤滑ポンプ１１０のアダプタ部１１１に形成された雌ネジ１１８にねじ込まなければならず、そのため、取り付け工数が多くなるので、取り付け作業が煩雑になり、それだけ、操作性が悪いという問題があった。
また、カートリッジタンク１００の取り付け時に、取付口部１０２の雄ネジ１０４をアダプタ部１１１の雌ネジ１１８にねじ込む際、ねじ込むことを忘れたり、また、ねじ込んでも作業者がねじ込み具合を判断しにくく、そのため、ねじ込みがきつかったり、ねじ込みが緩かったりする事態が生じることがあった。即ち、ねじ込みがきついと、容器本体１０１がねじれて破損してしまうことがあり、また、ねじ込みがなかったり、ねじ込みが緩いと、取付口部１０２の開口端面１０５がアダプタ部１１１の接合面１１３に接合しない状態となって、装置Ｓａの作動時にポンプ部１１２が潤滑剤のみならずエアも吸引してしまい、そのため、ポンプ部１１２側にエアが混入してしまう不具合が生じるという問題があった。
【０００６】
このような問題を解消するため、取付口部１０２に雄ネジ１０４を形成せずに、取付口部１０２の開口端面１０５を接合面１１３に接合させてカートリッジタンク１００をアダプタ部１１１に付設し、この状態で、カートリッジタンク１００を押さえつけることにより、カートリッジタンク１００を潤滑ポンプ１１０に取り付けることが考えられる。
【０００７】
このような技術としては、従来、例えば、特許文献２（特開２００３−３４０７４７号公報）に記載されたものが知られている。
図１７に示すように、この潤滑剤用ポンプ装置Ｓｂは、流動状の潤滑剤が充填されるカートリッジタンク２００と、カートリッジタンク２００が着脱可能に取り付けられるアダプタ部２１１及びカートリッジタンク２００内の潤滑剤を吸引して吐出するポンプ部２１２を有した潤滑ポンプ２１０と、潤滑ポンプ２１０のアダプタ部２１１に設けられカートリッジタンク２００を押えつけて保持するホルダー２２０とを備えて構成されている。
【０００８】
カートリッジタンク２００は、潤滑剤が充填される筒状の容器本体２０１と、容器本体２０１に設けられ開口２０３が形成された取付口部２０２とを備えて構成されている。この取付口部２０２は、その外径が容器本体２０１の外径よりも小さく設定されている。
潤滑ポンプ２１０のアダプタ部２１１は、カートリッジタンク２００の取り付け時に取付口部２０２の開口２０３の開口端面２０４が接合する接合面２１３と、接合面２１３に入口部２１４を有し潤滑剤をポンプ部２１２に導く導通路２１５とを備えて構成されている。また、接合面２１３は、一般面２１６から凹み形成された凹部２１７の底面で構成されている。
ホルダー２２０は、一端部２２１がアダプタ部２１１に回動可能に設けられ他端部２２２がカートリッジタンク２００の底部２００ａに当接する当接部２２３として構成される線状体で形成されている。
【０００９】
このカートリッジタンク２００を潤滑ポンプ２１０に取り付けるときは、取付口部２０２をアダプタ部２１１の凹部２１７に差し込んで、取付口部２０２の開口端面２０４をアダプタ部２１１の接合面２１３に接合させ、この状態で、ホルダー２２０を回動させて、その他端部２２２でカートリッジタンク２００の底部２００ａを押圧して、取付口部２０２の開口端面２０４をアダプタ部２１１の接合面２１３に密着させることにより行なう。これにより、カートリッジタンク２００をねじ込むことなくホルダー２２０の操作でアダプタ部２１１に装着できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９−６３０７８号公報
【特許文献２】特開２００３−３４０７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献２記載の潤滑剤用ポンプ装置Ｓｂにおいては、カートリッジタンク２００の底部２００ａをホルダー２２０で押圧しているので、カートリッジタンク２００が、例えば樹脂製でジャバラ筒状のものである場合、ホルダー２２０によってカートリッジタンク２００に内圧が掛かってしまい、これにより、潤滑剤の油分が分離してしまう等、潤滑剤の供給に支障を与えるという問題があった。
【００１２】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、カートリッジタンクの取り付け作業を容易にして操作性を向上させるとともに、潤滑ポンプにエアが混入する事態を防止して潤滑剤の供給を確実且つ円滑に行なうことができるようにした潤滑剤用ポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このような目的を達成するため、本発明の潤滑剤用ポンプ装置は、流動状の潤滑剤が充填されるカートリッジタンクを備え、該カートリッジタンクを、上記潤滑剤が充填される筒状の容器本体と、該容器本体に設けられ開口が形成された取付口部とを備えて構成し、上記カートリッジタンクが着脱可能に取り付けられるアダプタ部及び該カートリッジタンク内の潤滑剤を吸引して吐出するポンプ部を有した潤滑ポンプを備え、該潤滑ポンプのアダプタ部を、上記カートリッジタンクの取り付け時に上記取付口部の開口の開口端面が接合する接合面と、該接合面に入口部を有し潤滑剤を上記ポンプ部に導く導通路とを備えて構成し、上記アダプタ部に着脱可能に設けられ装着時に上記カートリッジタンクを覆うカバーを備え、上記アダプタ部及び上記カバーに該カバーを装着するための係合部及び被係合部を夫々設けた潤滑剤用ポンプ装置において、上記カートリッジタンクの取付口部に、突出部を設け、上記カバーに、該カバーの上記アダプタ部に対する装着時に上記突出部を押圧して上記取付口部の開口の開口端面を上記アダプタ部の接合面に押圧する押圧手段を設けた構成としている。
【００１４】
これにより、カートリッジタンクを潤滑ポンプに取り付けるときは、カートリッジタンクを、その取付口部の開口端面をアダプタの接合面に接合させてアダプタ部に付設し、この状態で、カバーをカートリッジタンクに被せ、カバーの被係合部をアダプタ部の係合部に係合させて、カバーをアダプタ部に装着する。
【００１５】
この場合、押圧手段により突出部が押圧され、これによって取付口部の開口端面がアダプタ部の接合面に押圧されて密着させられ、カートリッジタンクはアダプタ部に取り付けられる。そのため、カバーを装着するだけで、カートリッジタンクの取り付けを行なうことができるので、取り付け作業を容易に行なうことができ、それだけ、操作性を向上させることができる。
【００１６】
そして、潤滑ポンプを作動させると、ポンプ部によってカートリッジタンク内の潤滑剤が吸引され、この吸引された潤滑剤が入口部から導通路を通ってポンプ部内に入り、ポンプ部から所望の位置に吐出される。この場合、潤滑剤はポンプ部によって吸引されるが、押圧手段により、取付口部の開口端面がアダプタの接合面に押圧されて密着させられているので、ポンプ部側にエアが混入する事態を防止することができる。また、押圧手段により突出部を押圧して取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させているので、カートリッジタンクを押える力を一定とすることができ、そのため、従来のネジ式の場合と比較してねじ込みがきつかったり緩かったりすることがないので、ポンプ部側にエアが混入する不具合を解消することができるとともに、容器本体が破損する事態を防止することができる。
【００１７】
また、カートリッジタンクが取り付けられた状態では、押圧手段によりカートリッジタンクの取付口部に設けた突出部を押圧するので、開口端面に近い部分を押圧することから押圧の安定が図られるとともに、容器本体を押圧しないので、容器本体がジャバラ筒状に形成されていても、これを押圧して内圧を生じさせることがなく、そのため、潤滑剤の油分が分離してしまう等の潤滑剤の供給に支障を与えることが防止され、潤滑剤の供給を確実且つ円滑に行なうことができる。
【００１８】
そして、必要に応じ、上記突出部を、上記取付口部の基端部に該取付口部の外周面から突出して設けられ上記容器本体の外径よりも大きな外径を有するフランジで構成している。
これにより、フランジの外径は容器本体の外径より大きいので、カバーをアダプタ部に装着すると、カバーが確実にカートリッジタンクを覆うとともに、カバーに設けられた押圧手段によって突出部を確実に押圧することができ、そのため、カバーをアダプタ部に装着するだけで、容易に取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させることができる。
【００１９】
また、必要に応じ、上記フランジを、上記取付口部の基端部に着脱可能にした構成としている。
これにより、カートリッジタンクにフランジを取り付けて使用し、容器本体内の潤滑剤が無くなったならば、このカートリッジタンクからフランジを取り外して、このフランジを新たなカートリッジタンクに取り付けて使用することができる。即ち、フランジを再利用することができるので、製造コストを低減させることができる。また、フランジを取付口部の基端部に一体形成した場合と比較して、カートリッジタンクを比較的容易に製造することができる。
【００２０】
更に、必要に応じ、上記取付口部の基端部外周に溝を形成し、上記フランジを、上記溝に嵌合する貫通孔と、外周縁から上記貫通孔に亘って形成され上記溝の直径と略同じ幅の切欠き部とを備えた板材で構成している。
これにより、フランジを取付口部の基端部に取り付けるときは、切欠き部から取付口部の溝に差し込んで貫通孔を溝に嵌合させることにより行なう。差し込むだけで取り付けることができるので、着脱を容易に行なうことができる。
【００２１】
更にまた、必要に応じ、上記押圧手段を、上記カバーの内側面に形成され、上記アダプタ部の係合部に上記カバーの被係合部を係合させて該カバーを装着した際、上記フランジに当接して上記取付口部の開口の開口端面を上記アダプタ部の接合面に押圧する段差部で構成している。
これにより、カバーをアダプタ部に装着すると、カバーの段差部がフランジに当接するようになるので、容易且つ確実に取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させることができる。また、カバーに段差部を形成するだけで押圧手段を構成することができるので、押圧手段を比較的簡易な構成とすることができる。
【００２２】
そしてまた、必要に応じ、上記カートリッジタンクを、上記潤滑剤が充填され一端が閉塞される円筒状の容器本体と、該容器本体の他端側に設けられるとともに容器本体と同軸の開口が形成され上記容器本体の外径よりも小さい外径を有する円筒状の取付口部とを備えて構成し、上記アダプタ部を、上記カートリッジタンクの取付口部が挿通され底面が接合面として構成される凹部と、該凹部の外側に該凹部と同軸に設けられるリング状のリング壁とを備えて構成し、上記カバーを、一端が閉塞され他端に開放した開放口を有した円筒状に形成し、上記段差部を、上記他端より所定深さ位置の内周に沿って形成し、該他端から段差部に至る部位を上記アダプタ部のリング壁より大径且つ上記突出部のフランジより大径で該リング壁に遊嵌する遊嵌部として構成し、上記アダプタ部の係合部を該アダプタ部のリング壁の外周面に突設し、上記カバーの被係合部を該カバーの遊嵌部の内側面に突設し、係合部及び被係合部の何れか一方をリング壁及び遊嵌部の円周方向に沿う係合凹部を備えて形成し、係合部及び被係合部の何れか他方をリング壁及び遊嵌部の円周方向に沿い上記係合凹部に上記カバーの円周方向の回動によって係脱する係合凸部を備えて形成し、上記アダプタ部のリング壁を、所定間隔で上縁から切り欠いた複数の谷部と、該谷部間に形成され、上記カバーを被せたとき該カバーの被係合部が上記アダプタ部の係合部に対峙可能且つ該カバーの円周方向の回動によって係合可能な周方向長さを有する山部とを備えて構成し、上記突出部を構成するフランジを、上記アダプタ部のリング壁の外側に外縁が位置するとともに上記谷部に対応して設けられ該谷部にその底面から離間して没入し得る凸条部と、上記アダプタ部のリング壁の内側に外縁が位置するとともに上記山部に対応して設けられ上記カバーの被係合部が通過可能な凹条部とを備えて構成し、上記カバーの遊嵌部の内側面に、上記アダプタ部の係合部とは非干渉の位置であって被係合部を挟み上記係合部及び被係合部の脱時に上記フランジの被係合部に衝止する衝止突起を設けた構成としている。
【００２３】
これにより、カートリッジタンクを潤滑ポンプに取り付けるときは、フランジの凸条部がアダプタ部のリング壁の谷部に入り込むようにして、カートリッジタンクを、その取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に接合させてアダプタ部に付設し、この状態で、カバーを、その被係合部及び衝止突起がフランジの凹条部を通ってアダプタ部のリング壁の山部の外側に位置し且つカバーの被係合部がアダプタ部の係合部に対峙するように被せ、それからカバーを周方向に回転させてカバーの被係合部をアダプタ部の係合部に係合させて、カバーをアダプタ部に装着する。
【００２４】
この場合、カートリッジタンクのフランジの凸条部がアダプタ部のリング壁の山部に載置された状態であっても、カバーを被せて取り付けることができる。即ち、この場合には、フランジの凸条部がリング壁の山部に載って、カートリッジタンクの取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に押圧することができないが、カバーを被せると、カバーの被係合部がフランジの凸条部に載り、あるいは、カバーの被係合部が係合部に載り、あるいはまた、カバーの段差部がフランジの凸条部に載る状態になり、この状態で、カバーを回転させることにより摩擦抵抗でフランジを周方向に回転させて、フランジの凸条部をアダプタ部のリング壁の谷部に入り込ませることができる。
【００２５】
この状態で、カバーの被係合部がアダプタ部のリング壁の山部の外側に位置し且つカバーの被係合部がアダプタ部の係合部に対峙していれば、上記と同様に、カバーを周方向に回転させてカバーの被係合部をアダプタ部の係合部に係合させて、カバーをアダプタ部に装着する。
また、フランジの凸条部がアダプタ部のリング壁の谷部に入り込んでいても、カバーの被係合部がフランジの凸条部に載り、あるいは、カバーの被係合部が係合部に載る状態にあると、カバーの被係合部をアダプタ部の係合部に係合させることができない。しかしながら、この状態でも、更にカバーを回転させることによりカバーの被係合部をずらせて、カバーの被係合部をフランジの凹条部を通ってアダプタ部のリング壁の山部の外側に位置させることができ、これにより、カバーの被係合部をアダプタ部の係合部に対峙させることができる。これにより、上記と同様に、カバーを周方向に回転させてカバーの被係合部をアダプタ部の係合部に係合させ、カバーをアダプタ部に装着することができる。
この結果、カバーの被係合部がフランジの凸条部や係合部に載って干渉しても、カバーを回転によりずらして、正規の位置に位置させることができるので、最初から干渉しないようにアダプタ部のリング壁をフランジより大きくし、更に、カバーの遊嵌部を大きく形成しなくても良くなり、全体を小型に形成することができるようになるという効果を奏する。
【００２６】
また、カートリッジタンクを潤滑ポンプから取り外すときは、カバーを回転させてカバーの被係合部のアダプタ部の係合部に対する係合を解除して外す。この場合、カバーには衝止突起があるので、回転時にフランジの凸条部側面に衝止する。そのため、カバーが回り過ぎて被係合部がフランジの凸条部の下側に入り込んでしまうことがなく、カバーの被係合部をフランジの凹条部に対応し、アダプタ部のリング壁の外側に位置させた状態にすることができ、確実にカバーを取り外すことができる。即ち、被係合部がフランジの凸条部の下側に入り込んでしまって、カバーを外すときにフランジを引っ掛けてカートリッジタンクごと取り外してしまう事態が防止される。その後、カートリッジタンクを外し、新たなカートリッジタンクに交換する。
【００２７】
そして、また、必要に応じ、上記フランジ及び上記カバーの段差部の当接面を、互いに、下向きの傾斜面に形成した構成としている。
これにより、押圧手段による押圧力のベクトルがフランジの中心部側に向けられるようになるので、より一層確実に取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させることができる。
【００２８】
また、必要に応じ、上記押圧手段を、上記カバーの内側面に設けられ、上記アダプタ部の係合部に上記カバーの被係合部を係合させて該カバーを装着した際、上記フランジに弾接して上記取付口部の開口の開口端面を上記アダプタ部の接合面に押圧する弾性部材で構成している。
これにより、カバーをアダプタ部に装着すると、弾性部材がフランジに弾接して、この弾性部材の弾性力によってフランジを押圧するようになるので、容易且つ確実に取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させることができる。
【００２９】
更に、必要に応じ、上記弾性部材を、一端が上記カバーに固定され他端側が上記フランジに弾接する板バネで構成している。
これにより、カバーをアダプタ部に装着すると、板バネの他端側がフランジに弾接して、この板バネの弾性力によってフランジを押圧するようになるので、容易且つ確実に取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させることができる。また、板バネを、その一端をカバーに固着するだけで構成することができるので、押圧手段を比較的容易に構成することができる。
【００３０】
更にまた、必要に応じ、上記カバーの内側面に、上記フランジに対峙する対峙部を形成し、上記弾性部材を、一端が上記対峙部側に位置し、他端が上記フランジ側に当接するコイルスプリングで構成している。
これにより、カバーをアダプタ部に装着すると、コイルスプリングの一端が対峙部に当接し、他端がフランジに当接してコイルスプリングが圧縮され、このコイルスプリングの付勢力によってフランジが押圧されるようになるので、容易且つ確実に取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させることができる。
【００３１】
また、必要に応じ、上記カバーの内側面に、上記フランジに対峙する対峙部を形成し、上記弾性部材を、上記対峙部とフランジとの間に介装され上記カートリッジタンクが遊挿されるコイルスプリングで構成している。
これにより、カバーをアダプタ部に装着すると、コイルスプリングの一端側が対峙部に当接し、他端側がフランジに当接してコイルスプリングが圧縮され、このコイルスプリングの付勢力によってフランジが押圧されるようになるので、容易且つ確実に取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明の潤滑剤用ポンプ装置によれば、カートリッジタンクを、その取付口部の開口端面をアダプタの接合面に接合させてアダプタ部に付設し、この状態で、カバーをカートリッジタンクに被せ、カバーの被係合部をアダプタ部の係合部に係合させて、カバーをアダプタ部に装着すると、押圧手段により、突出部が押圧され、これによって取付口部の開口端面がアダプタ部の接合面に押圧されて密着させられ、カートリッジタンクはアダプタ部に取り付けられる。そのため、カバーを取り付けるだけで、カートリッジタンクの取り付けを行なうことができるので、取り付け作業を容易に行なうことができ、それだけ、操作性を向上させることができる。
【００３３】
そして、潤滑ポンプを作動させると、潤滑剤はポンプ部によって吸引されるが、押圧手段により、取付口部の開口端面がアダプタの接合面に押圧されて密着させられるので、ポンプ部側にエアが混入する事態を防止することができる。また、押圧手段により突出部を押圧して取付口部の開口端面をアダプタ部の接合面に密着させているので、カートリッジタンクを押える力を一定とすることができ、そのため、従来のネジ式の場合と比較してねじ込みがきつかったり緩かったりすることがないので、ポンプ部側にエアが混入する不具合を解消することができるとともに、容器本体が破損する事態を防止することができる。
【００３４】
また、カートリッジタンクが取り付けられた状態では、押圧手段によりカートリッジタンクの取付口部に設けた突出部を押圧するので、開口端面に近い部分を押圧することから押圧の安定が図られるとともに、容器本体を押圧しないので、容器本体がジャバラ筒状に形成されていても、これを押圧して内圧を生じさせることがなく、そのため、潤滑剤の油分が分離してしまう等の潤滑剤の供給に支障を与えることが防止され、潤滑剤の供給を確実且つ円滑に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置を示す正面断面図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第一の実施の形態に係るカートリッジタンクを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図４】本発明の第一の実施の形態に係る突出部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】本発明の第一の実施の形態に係るアダプタ部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は正面断面図、（ｃ）は平面図である。
【図６】本発明の第一の実施の形態に係るカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は要部側面図、（ｃ）は底面図である。
【図７】本発明の第一の実施の形態に係る押圧手段を示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は変形例を示す要部断面図である。
【図８】本発明の第一の実施の形態に係る覆栓を示す図である。
【図９】本発明の第一の実施の形態に係る覆栓をアダプタ部に取り付けるときの状態を示す図である。
【図１０】本発明の第一の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置において、アダプタ部にカートリッジタンク及びカバーを装着するときの状態を示し、（ａ）はカバーの被係合部がアダプタ部の係合部に対峙した状態を示す平面断面図、（ｂ）はカバーの被係合部がアダプタ部の係合部に係合した状態を示す平面断面図である。
【図１１】本発明の第一の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置において、アダプタ部にカートリッジタンク及びカバーを装着するときの状態を示し、（ａ）はカバーの被係合部がアダプタ部の係合部に対峙した状態を示す正面図、（ｂ）はカバーの被係合部がアダプタ部の係合部に係合した状態を示す正面図である。
【図１２】本発明の第一の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置において、アダプタ部にカートリッジタンク及びカバーを装着するときの状態を示し、（ａ）はカートリッジタンクのフランジの凸条部がアダプタ部のリング壁の山部に載置された状態を示す平面図、（ｂ）はカートリッジタンクのフランジの凸条部がアダプタ部のリング壁の山部に載置された状態でカバーの被係合部がフランジの凸条部に載った状態を示す正面図である。
【図１３】本発明の第二の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置を示し、（ａ）は押圧手段により突出部を押圧した状態で示す正面断面図、（ｂ）は要部拡大断面図である。
【図１４】本発明の第三の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置を示し、（ａ）は押圧手段により突出部を押圧した状態で示す正面断面図、（ｂ）は要部拡大断面図である。
【図１５】本発明の第四の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置を示し、（ａ）は押圧手段により突出部を押圧した状態で示す正面断面図、（ｂ）は要部拡大断面図である。
【図１６】従来のネジ式の潤滑剤用ポンプ装置の一例を示す図である。
【図１７】従来の差込式の潤滑剤用ポンプ装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置を説明する。
図１乃至図１２には、本発明の第一の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓを示している。本発明の潤滑剤用ポンプ装置Ｓは、流動状の潤滑剤が充填されるカートリッジタンク１と、カートリッジタンク１が着脱可能に取り付けられる樹脂製のアダプタ部２１及びカートリッジタンク１内の潤滑剤を吸引して吐出するポンプ部２９を有した潤滑ポンプ２０と、潤滑ポンプ２０のアダプタ部２１に着脱可能に設けられ装着時にカートリッジタンク１を覆うカバー３０とを備えて構成されている。
【００３７】
カートリッジタンク１は、図１乃至図３、図１０乃至図１２に示すように、潤滑剤が充填され一端が閉塞される円筒状の容器本体２と、容器本体２の他端側に設けられるとともに容器本体２と同軸の開口３が形成される円筒状の取付口部４とを備えて構成されている。
容器本体２は、透明若しくは半透明の樹脂製であり、ジャバラ筒状に形成されている。この容器本体２には、流動状の潤滑剤が充填されている。潤滑剤としては、主にグリスが用いられ、また、必要に応じ、粘度の低いやわらかい、例えばオイル等であっても良い。
取付口部４は、容器本体２の軸線を軸心として容器本体２から突出し、その外径が容器本体２の外径よりも小さく設定されており、その基端部４ａの外周に溝６が形成されている。
【００３８】
このカートリッジタンク１の取付口部４には突出部１０が設けられている。この突出部１０は、取付口部４の基端部４ａに取付口部４の外周面から突出して設けられ容器本体２の外径よりも大きな外径を有するフランジ１１で構成されている。このフランジ１１は、図１，図２，図４，図１０，図１１及び図１２に示すように、樹脂で成形され、溝６に嵌合する貫通孔１２と、外周縁から貫通孔１２に亘って形成され溝６の直径と略同じ幅の切欠き部１３とを備えた略Ｃ字状の板材で構成されており、取付口部４の基端部４ａに対して着脱可能に設けられている。
【００３９】
潤滑ポンプ２０のアダプタ部２１は、図１，図２，図５，図１０，図１１及び図１２に示すように、カートリッジタンク１の取り付け時に取付口部４の開口３の開口端面５が接合する接合面２２と、接合面２２に入口部２３を有し潤滑剤をポンプ部２９に導く導通路２４とを備えて構成されている。この接合面２２は、一般面２５から凹み形成された凹部２６の底面２６ａで構成されている。この凹部２６は、取付口部４の先端部４ｂ側が差し込まれて嵌合する大きさに形成されている。また、導通路２４の入口部２３は、接合面２２に突設され内部に導通路２４に通じる通孔２３ａが形成された管状に形成されている。この入口部２３は、カートリッジタンク１の取り付け時に取付口部４の開口３から容器本体２内部に挿通される。
更に、凹部２６の外側には、一般面２５から立ち上がりカバー３０の装着時にカバー３０の後述の遊嵌部３１の内側面に対峙し、凹部２６と同軸に設けられるリング状のリング壁２７が設けられている。
【００４０】
カバー３０は、図１，図２，図６，図１０，図１１及び図１２に示すように、樹脂製で透明に形成され、一端３０ａが閉塞されて他端３０ｂに開放口３２を有した円筒状に形成されている。また、他端３０ｂから後述の段差部４１に至る部位は、アダプタ部２１のリング壁２７より大径且つ突出部１０のフランジ１１より大径でリング壁２７に遊嵌する遊嵌部３１として構成されている。このカバー３０の開放口３２の外径は、潤滑ポンプ２０のアダプタ部２１の外径と略同じ大きさに設定されている。
【００４１】
また、図１，図２，図５，図６，図１０，図１１及び図１２に示すように、アダプタ部２１及びカバー３０には、カバー３０を装着するための係合部２８及び被係合部３３が夫々設けられている。この係合部２８及び被係合部３３は、カバー３０の開放口縁部３２ａをアダプタ部２１の一般面２５に当接させた状態で、カバー３０をその軸線を中心に回転させることによりアダプタ部２１の係合部２８がカバー３０の被係合部３３に係合するように構成されている。
アダプタ部２１の係合部２８は、アダプタ部２１のリング壁２７の外周面２７ｃに等角度間隔で３つ突設され、カバー３０の被係合部３３は、カバー３０の遊嵌部３１の内側面に等角度間隔で３つ突設されている。係合部２８及び被係合部３３の何れか一方（実施の形態では係合部２８）はリング壁２７及び遊嵌部３１の円周方向に沿う係合凹部２８ｄを備えて形成され、係合部２８及び被係合部３３の何れか他方（実施の形態では被係合部３３）はリング壁２７及び遊嵌部３１の円周方向に沿い係合凹部２８ｄにカバー３０の円周方向の回動によって係脱する係合凸部３３ａを備えて形成されている。
【００４２】
詳しくは、係合部２８は、図５（ａ）に示すように、アダプタ部２１のリング壁２７の外周面２７ｃに付設され周方向に直交する方向に延びて被係合部３３の先端が衝止する衝止突部２８ａと、衝止突部２８ａの上端から周方向に延びて所定長さに形成される矩形状の爪部２８ｂと、爪部２８ｂの先端側に切欠き形成される鉤穴部２８ｃとを備えて構成され、爪部２８ｂと一般面２５との間に係合凹部２８ｄを形成している。
被係合部３３は、カバー３０の他端３０ｂ側の遊嵌部３１の内側面に付設され係合部２８の爪部２８ｂと一般面２５との間の係合凹部２８ｄに挿通されて係合される矩形状の係合凸部３３ａと、係合凸部３３ａに突設され係合凹部２８ｄへの係合時に鉤穴部２８ｃに係合される鉤部３３ｂとを備えて構成されている。
【００４３】
また、図１，図２，図６，図７（ａ），図１１及び図１２に示すように、カバー３０には、カバー３０のアダプタ部２１に対する装着時に突出部１０を押圧して取付口部４の開口３の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に押圧する押圧手段４０が設けられている。この押圧手段４０は、カバー３０の内側面に形成され、アダプタ部２１の係合部２８にカバー３０の被係合部３３を係合させてカバー３０を装着した際、フランジ１１に当接して取付口部４の開口３の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に押圧する段差部４１で構成されている。段差部４１は、他端３０ｂより所定深さ位置の内周に沿って形成されており、他端３０ｂから段差部４１に至る部位は、アダプタ部２１のリング壁２７より大径且つ突出部１０のフランジ１１より大径でリング壁２７に遊嵌する遊嵌部３１として構成されている。尚、図７（ｂ）に示すように、この段差部４１及びフランジ１１の当接面４２を、互いに、下向きの傾斜面に形成することができる。
【００４４】
更に、図２及び図５に示すように、アダプタ部２１のリング壁２７は、所定間隔で上縁から切り欠いた複数の谷部２７ａと、谷部２７ａ間に形成され、カバー３０を被せたときカバー３０の被係合部３３がアダプタ部２１の係合部２８に対峙可能且つカバー３０の円周方向の回動によって係合可能な周方向長さを有する山部２７ｂとを備えて構成されている。
一方、図２及び図４に示すように、突出部１０を構成するフランジ１１は、アダプタ部２１のリング壁２７の外側に外縁が位置するとともに谷部２７ａに対応して設けられこの谷部２７ａにその底面から離間して没入し得る凸条部１５と、アダプタ部２１のリング壁２７の内側に外縁が位置するとともに山部２７ｂに対応して設けられカバー３０の被係合部３３が通過可能な凹条部１６とを備えて構成されている。
また、カバー３０の遊嵌部３１の内側面には、アダプタ部２１の係合部２８とは非干渉の位置であって被係合部３３を挟む位置に、係合部２８及び被係合部３３の脱時にフランジ１１の被係合部３３に衝止する一対の衝止突起３９が設けられている。
【００４５】
図１０（ｂ）に示すように、アダプタ部２１のリング壁２７の外周の半径をＲａ，カバー３０の遊嵌部３１の内周の半径をＣａ、フランジ１１の外縁が位置する円の半径をＦａとしたとき、Ｒａ＜Ｆａ＜Ｃａなる関係に設定し、（Ｃａ−Ｒａ）の隙間範囲に、アダプタ部２１の係合部２８，カバー３０の被係合部３３及び衝止突起３９が臨むようにしている。そのため、カバー３０の遊嵌部３１を大きく形成しなくても良くなり、全体を小型に形成することができる。
【００４６】
また、図１，図２，図８及び図９に示すように、本第一の実施の形態におけるカートリッジタンク１には、その取付口部４の開口３を覆う樹脂製の覆栓５０が設けられている。
この覆栓５０には、アダプタ部２１の入口部２３が取付口部４の開口３に挿入された時、入口部２３によって切断される薄肉の切断溝５１が形成されている。この切断溝５１は、円周溝５２と縦溝５３とで構成されている。円周溝５２は、アダプタ部２１の入口部２３の口径よりも大きな径の円形状に形成されており、縦溝５３は、円周溝５２の中心及び円周溝５２間に亘って十字状に４本形成されている。この円周溝５２と縦溝５３とで囲繞される部分には、４つの片部５４が形成されている。
【００４７】
また、円周溝５２の外側には外周部５５が形成されている。本実施の形態においては、この外周部５５の表面が取付口部４の開口端面５として構成されている。この外周部５５（開口端面５）には、アダプタ部２１の凹部２６の底面２６ａ（接合面２２）に当接する円形の突条５６が設けられている。
【００４８】
更にまた、この覆栓５０には、切断溝５１が切断されたとき、４つの片部５４を夫々支持するヒンジ５７が設けられている。このヒンジ５７は、片部５４と外周部５５との間に設けられており、このヒンジ５７を介して片部５４と外周部５５とを接続している。
【００４９】
従って、この第一の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓにおいて、カートリッジタンク１を潤滑ポンプ２０に取り付けるときは、先ず、カートリッジタンク１に突出部１０としてのフランジ１１を取り付け、次に、フランジ１１が取り付けられたカートリッジタンク１を、その取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に接合させてアダプタ部２１に付設する。
【００５０】
詳しくは、フランジ１１を取付口部４の基端部４ａに取り付けるときは、切欠き部１３から取付口部４の溝６に差し込んで貫通孔１２を溝６に嵌合させることにより行なう。差し込むだけで取り付けることができるので、着脱を容易に行なうことができる。
次に、容器本体２を逆さにして取付口部４を下側にする。このとき、取付口部４の開口３は覆栓５０によって被覆されており、この覆栓５０が潤滑剤を受け止めるので、粘度の低いやわらかい潤滑剤を使用した場合でも、潤滑剤が取付口部４から漏れることを防止できる。
【００５１】
そして、取付口部４をアダプタ部２１の凹部２６に挿入してアダプタ部２１に付設する。この場合、図１０（ａ）に示すように、フランジ１１の凸条部１５がアダプタ部２１のリング壁２７の谷部２７ａに入り込むようにして、カートリッジタンク１を、その取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に接合させてアダプタ部２１に付設する。このとき、接合面２２に突設された入口部２３が覆栓５０の表面と接触し、更に挿入すると、入口部２３によって覆栓５０の中心から縦溝５３が切断され、４つの片部５４が入口部２３によって覆栓５０の中心を頂点として持ち上げられるようになる。これにより、円周溝５２が切断され、片部５４が容器本体２内に入り込むようになる。切断溝５１が切断されると、入口部２３が取付口部４の開口３に挿通される。
【００５２】
入口部２３が取付口部４の開口３に挿通された状態で、更にカートリッジタンク１を凹部２６に挿入していくと、覆栓５０の外周部５５の表面（開口端面５）に設けられた円形の突条５６が、接合面２２に当接するようになる。このとき、この突条５６によって、開口端面５と接合面２２とは略線接触で当接するようになる。この場合、開口端面５と接合面２２とを面接触で当接させた場合と比較して、接触場所に掛かる圧力が大きくなり、そのため、シール性が良くなる。
【００５３】
この状態では、入口部２３と容器本体２内とが連通されるようになり、容器本体２内に充填されている潤滑剤が入口部２３の通孔２３ａを通過して流出し導通路２４を通って潤滑ポンプ２０に供給可能になる。
また、このとき、片部５４はヒンジ５７によって支持されているので、片部５４はヒンジ５７を介して外周部５５に接続され、片部５４が覆栓５０から離脱させられて容器本体２内の潤滑剤を遊動することを防止することができる。これにより、片部５４が潤滑剤を遊動して入口部２３を塞ぐことを防止でき、そのため、確実に潤滑剤を潤滑ポンプ２０に供給できるようになる。
【００５４】
また、カートリッジタンク１の取付口部４をアダプタ部２１の凹部２６に挿入して付設するので、カートリッジタンク１を仮支持することができ、そのため、カバー３０を装着しやすくなるとともに、カバー３０の装着時にカートリッジタンク１をずれにくくすることができる。
【００５５】
この状態で、図１０（ａ）及び図１１（ａ）に示すように、カバー３０を、その被係合部３３及び衝止突起３９がフランジ１１の凹条部１６を通ってアダプタ部２１のリング壁２７の山部２７ｂの外側に位置し且つカバー３０の被係合部３３がアダプタ部２１の係合部２８に対峙するように被せ、それから、図１０（ｂ）及び図１１（ｂ）に示すように、カバー３０を周方向に回転させてカバー３０の被係合部３３をアダプタ部２１の係合部２８に係合させて、カバー３０をアダプタ部２１に装着する。
詳しくは、カバー３０をカートリッジタンク１に被せて、カバー３０の開放口縁部３２ａをアダプタ部２１の一般面２５に当接させ、この状態で、カバー３０をその軸線を中心に回転させる。カバー３０を回転させると、カバー３０の係合凸部３３ａがアダプタ部２１の爪部２８ｂと一般面２５との間の係合凹部２８ｄに挿通され、係合凸部３３ａの先端が衝止突部２８ａに衝止するとともに、鉤部３３ｂが鉤穴部２８ｃに係合するようになる。即ち、爪部２８ｂ及び係合凸部３３ａによってカバー３０がその軸線方向に移動することを防止し、鉤部３３ｂ及び鉤穴部２８ｃによってカバー３０の回転を係止するので、カバー３０をアダプタ部２１に確実に装着することができる。
【００５６】
この場合、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、カートリッジタンク１のフランジ１１の凸条部１５がアダプタ部２１のリング壁２７の山部２７ｂに載置された状態であっても、カートリッジタンク１をカバー３０を被せて取り付けることができる。即ち、この場合には、フランジ１１の凸条部１５がリング壁２７の山部２７ｂに載って、カートリッジタンク１の取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に押圧することができないが、カバー３０を被せると、カバー３０の被係合部３３がフランジ１１の凸条部１５に載り（図１２（ｂ）に示す状態）、あるいは、カバー３０の被係合部３３が係合部２８に載り（図示せず）、あるいはまた、カバー３０の段差部４１がフランジ１１の凸条部１５に載る状態（図示せず）になり、この状態で、カバー３０を回転させることにより、図１０（ａ）に示すように、摩擦抵抗でフランジ１１を周方向に回転させて、フランジ１１の凸条部１５をアダプタ部２１のリング壁２７の谷部２７ａに入り込ませることができる。
【００５７】
この状態で、カバー３０の被係合部３３がアダプタ部２１のリング壁２７の山部２７ｂの外側に位置し且つカバー３０の被係合部３３がアダプタ部２１の係合部２８に対峙すれば良いが、フランジ１１の凸条部１５がアダプタ部２１のリング壁２７の谷部２７ａに入り込んでも、カバー３０の被係合部３３がフランジ１１の凸条部１５に載り（図示せず）、あるいは、カバー３０の被係合部３３が係合部２８に載る状態（図示せず）にあると、カバー３０の被係合部３３をアダプタ部２１の係合部２８に係合させることができない。
しかしながら、この状態でも、更にカバー３０を回転させることによりカバー３０の被係合部３３をずらせて、図１０（ａ）及び図１１（ａ）に示すように、カバー３０の被係合部３３をフランジ１１の凹条部１６を通ってアダプタ部２１のリング壁２７の山部２７ｂの外側に位置させ且つカバー３０の被係合部３３をアダプタ部２１の係合部２８に対峙させることができ、これにより、図１０（ｂ）及び図１１（ｂ）に示すように、カバー３０を周方向に回転させて被係合部３３を係合部２８に係合させて、カバー３０をアダプタ部２１に装着することができる。
この結果、カバー３０の被係合部３３がフランジ１１の凸条部１５やアダプタ部２１の係合部２８に載って干渉しても、カバー３０を回転によりずらして、正規の位置に位置させることができるので、最初から干渉しないようにアダプタ部２１のリング壁２７をフランジ１１より大きくし、更に、カバー３０の遊嵌部３１を大きく形成しなくても良くなり、その結果、全体を小型に形成することができるようになるという効果を奏する。
【００５８】
カバー３０をアダプタ部２１に装着すると、フランジ１１の外径はカートリッジタンク１の容器本体２の外径より大きいので、カバー３０が確実にカートリッジタンク１を覆うとともに、カバー３０に設けられた押圧手段４０としての段差部４１が突出部１０としてのフランジ１１に当接して押圧するようになる。フランジ１１が押圧されると、取付口部４が押えつけられて、取付口部４の開口端面５がアダプタ部２１の接合面２２に密着させられる。
【００５９】
このとき、図７（ｂ）に示すように、段差部４１及びフランジ１１の当接面４２が、互いに下向きの傾斜面に形成されている場合には、段差部４１による押圧力のベクトルがフランジ１１の中心部側に向けられるようになるので、より一層確実に取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に密着させることができる。
【００６０】
この場合、押圧手段４０により突出部１０が押圧され、これによって取付口部４の開口端面５がアダプタ部２１の接合面２２に押圧されて密着させられ、カートリッジタンク１はアダプタ部２１に取り付けられるので、カバー３０を装着するだけで、カートリッジタンク１の取り付けを行なうことができ、そのため、取り付け作業を容易に行なうことができ、それだけ、操作性を向上させることができる。
【００６１】
また、カバー３０をアダプタ部２１に装着すると、カバー３０の段差部４１がフランジ１１に当接するようになるので、容易且つ確実に取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に密着させることができる。また、カバー３０に段差部４１を形成するだけで押圧手段４０を構成することができるので、押圧手段４０を比較的簡易な構成とすることができる。
【００６２】
そして、カートリッジタンク１をアダプタ部２１に取り付けた状態で潤滑ポンプ２０を作動させる。潤滑ポンプ２０を作動させると、ポンプ部２９によってカートリッジタンク１内の潤滑剤が吸引され、この吸引された潤滑剤が入口部２３から導通路２４を通ってポンプ部２９内に入り、ポンプ部２９から所望の位置に吐出される。この場合、潤滑剤はポンプ部２９によって吸引されるが、押圧手段４０により、取付口部４の開口端面５がアダプタ部２１の接合面２２に押圧されて密着させられているので、ポンプ部２９側にエアが混入する事態を防止することができる。また、押圧手段４０により突出部１０を押圧して取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に密着させているので、カートリッジタンク１を押える力を一定とすることができ、そのため、従来のネジ式の場合と比較してねじ込みがきつかったり緩かったりすることがないので、ポンプ部２９側にエアが混入する不具合を解消することができるとともに、容器本体２が破損する事態を防止することができる。
【００６３】
また、カートリッジタンク１が取り付けられた状態では、押圧手段４０によりカートリッジタンク１の取付口部４に設けた突出部１０を押圧するので、開口端面５に近い部分を押圧することから押圧の安定が図られるとともに、容器本体２を押圧しないので、容器本体２がジャバラ筒状に形成されていても、これを押圧して内圧を生じさせることがなく、そのため、潤滑剤の油分が分離しまう等の潤滑剤の供給に支障を与えることが防止され、潤滑剤の供給を確実且つ円滑に行なうことができる。
【００６４】
その後、容器本体２内の潤滑剤が無くなったならば、カートリッジタンク１の交換を行なう。この場合、カートリッジタンク１を潤滑ポンプ２０から取り外すが、このときは、先ず、カバー３０を回転させてカバー３０の被係合部３３のアダプタ部２１の係合部２８に対する係合を解除して外す。この場合、カバー３０には衝止突起３９があるので、回転時にフランジ１１の凸条部１５の側面に衝止する。そのため、カバー３０が回り過ぎて被係合部３３がフランジ１１の凸条部１５の下側に入り込んでしまうことがなく、図１１（ａ）に示すように、カバー３０の被係合部３３をフランジ１１の凹条部１６に対応し、アダプタ部２１のリング壁２７の外側に位置させた状態にすることができ、確実にカバー３０を取り外すことができる。即ち、被係合部３３がフランジ１１の凸条部１５の下側に入り込んでしまって、カバー３０を外すときにフランジ１１を引っ掛けてカートリッジタンク１ごと取り外してしまう事態が防止される。その後、カートリッジタンク１を外し、新たなカートリッジタンク１に交換する。
【００６５】
この際には、使用済みのカートリッジタンク１からフランジ１１を取り外して、このフランジ１１を新たなカートリッジタンク１に取り付けて使用する。即ち、フランジ１１を再利用することができるので、製造コストを低減させることができる。また、フランジ１１を取付口部４の基端部４ａに一体形成した場合と比較して、カートリッジタンク１を比較的容易に製造することができる。
【００６６】
図１３には、本発明の第二の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓを示している。本第二の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓは、第一の実施の形態とは、押圧手段４０の構成が異なっている。
押圧手段４０は、カバー３０の遊嵌部３１の内側面に設けられ、アダプタ部２１の係合部２８にカバー３０の被係合部３３を係合させてカバー３０を装着した際、フランジ１１に弾接して取付口部４の開口３の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に押圧する弾性部材４３で構成されている。この弾性部材４３は、一端４４ａがカバー３０に固定され他端４４ｂ側がフランジ１１に弾接する板バネ４４で構成されている。
【００６７】
これにより、カバー３０をアダプタ部２１に装着すると、板バネ４４の他端４４ｂ側がフランジ１１に弾接して、この板バネ４４の弾性力によってフランジ１１を押圧するようになる。そのため、容易且つ確実に取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に密着させることができる。また、板バネ４４を、その一端４４ａをカバー３０に固着するだけで構成することができるので、押圧手段４０を比較的容易に構成することができる。
その他の構成，作用，効果は上記第一の実施の形態と同様である。
【００６８】
図１４には、本発明の第三の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓを示している。本第三の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓは、第二の実施の形態の弾性部材４３の構成を異ならせたものである。
第三の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓにおいて、カバー３０は、その遊嵌部３１の内側面にフランジ１１に対峙する対峙部３４が形成されている。この対峙部３４は、フランジ１１に対峙する対峙面３４ａと、対峙面３４ａから凹む凹所３４ｂとで構成されている。この対峙部３４は、カバー３０の周方向に沿って等間隔で複数設けられている。
また、フランジ１１の上面には、カバー３０の回転によってカバー３０と同方向に回転可能且つフランジ１１に摺接可能な板状のリング１４が設けられている。
そして、弾性部材４３は、一端４５ａが対峙部３４側に位置し、他端４５ｂがフランジ１１側に当接するコイルスプリング４５で構成されている。
【００６９】
これにより、カバー３０をアダプタ部２１に装着すると、コイルスプリング４５の一端４５ａが対峙部３４の凹所３４ｂに挿入されて凹所３４ｂの底面に当接し、他端４５ｂがリング１４に当接してコイルスプリング４５が圧縮される。この状態で、カバー３０を、その軸線を中心に回転させて被係合部３３をアダプタ部２１の係合部２８に係合させようとすると、カバー３０の回転に伴ってリング１４も同方向に回転するようになるので、コイルスプリング４５も同様に移動するようになり、そのため、カバー３０を回転させてもコイルスプリング４５の付勢力によってリング１４及びフランジ１１を確実に押圧することができるので、容易且つ確実に取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に密着させることができる。
その他の構成，作用，効果は、上記第二の実施の形態と同様である。
【００７０】
図１５には、本発明の第四の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓを示している。本第四の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓは、第二及び第三の実施の形態の弾性部材４３の構成を異ならせたものである。
第四の実施の形態に係る潤滑剤用ポンプ装置Ｓにおいて、カバー３０は、その遊嵌部３１の内側面にフランジ１１に対峙する対峙部３５が形成されている。この対峙部３５は、フランジ１１に対峙する対峙面３５ａを有して構成されている。
そして、弾性部材４３は、対峙部３５とフランジ１１との間に介装されカートリッジタンク１が遊挿されるコイルスプリング４６で構成されている。このコイルスプリング４６は、フランジ１１の外径より僅かに小さい外径を有している。
【００７１】
これにより、カバー３０をアダプタ部２１に装着すると、コイルスプリング４６の一端４６ａ側が対峙面３５ａに当接し、他端４６ｂ側がフランジ１１に当接してコイルスプリング４６が圧縮される。このコイルスプリング４６はフランジ１１の外径と略同じ大きさの径を有しているので、カバー３０を、その軸線を中心に回転させて被係合部３３をアダプタ部２１の係合部２８に係合させようとしてもコイルスプリング４６の一端４６ａ側は確実にカバー３０の対峙面３５ａに当接するようになり、そのため、コイルスプリング４６の付勢力によってフランジ１１を確実に押圧することができるので、容易且つ確実に取付口部４の開口端面５をアダプタ部２１の接合面２２に密着させることができる。
【００７２】
尚、上記実施の形態において、容器本体２をジャバラ筒状に形成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、円筒状等どのような形状に形成しても良く、適宜変更して差支えない。
また、上記実施の形態において、カートリッジタンク１を、取付口部４の外径よりも容器本体２の外径を大きく形成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、取付口部４の外径と容器本体２の外径とが同じに形成された、所謂寸胴タイプであっても良く、適宜変更して差支えない。
【００７３】
尚また、上記実施の形態において、取付口部４に覆栓５０を設けて取付口部４の開口端面５を覆栓５０の外周部５５の表面で構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、覆栓５０を設けなくても良く、適宜変更して差支えない。この場合、取付口部４の開口端面５は、取付口部４の開口３の開口縁部で構成される。
また、上記実施の形態において、接合面２２を凹部２６の底面２６ａで構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、一般面２５の一部で構成しても良く、適宜変更して差支えない。
【符号の説明】
【００７４】
Ｓ  潤滑剤用ポンプ装置
１  カートリッジタンク
２  容器本体
３  開口
４  取付口部
５  開口端面
６  溝
１０  突出部
１１  フランジ
１２  貫通孔
１３  切欠き部
１４  リング
１５  凸条部
１６  凹条部
２０  潤滑ポンプ
２１  アダプタ部
２２  接合面
２３  入口部
２４  導通路
２５  一般面
２６  凹部
２７  リング壁
２７ａ  谷部
２７ｂ  山部
２７ｃ  外周面
２８  係合部
２８ｄ  係合凹部
２９  ポンプ部
３０  カバー
３０ａ  一端
３０ｂ  他端
３１  遊嵌部
３２  開放口
３３  被係合部
３３ａ  係合凸部
３４  対峙部
３５  対峙部
３９  衝止突起
４０  押圧手段
４１  段差部
４２  当接面
４３  弾性部材
４４  板バネ
４５  コイルスプリング
４６  コイルスプリング
５０  覆栓
５１  切断溝
５２  円周溝
５３  縦溝
５４  片部
５５  外周部
５６  突条
５７  ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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