(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的大きな塊状のコークスも除去することができ、かつフィルタの目詰まりの問題が発生しないコークス炉プラットホームクリーナー装置を提供する。【解決手段】コークスガイド車２最前部に設けられ、コークス回収機構１１、コークス回収機構１１の後方に設けられたコークス跳ね上げ機構１２、跳ね上げられたコークスを案内するためのコークス跳ね上げガイド機構１３からなり、コークス回収機構１１は、コークスガイド車２進行方向に向かって開口する開口部を有するコークス回収枠２１、このコークス回収枠２１に部分的に収容された回転式かき寄せ機構２２、回転式かき寄せ機構２２を駆動するための駆動装置２３から成ること、および、コークス跳ね上げ機構１２は、コークス跳ね上げ枠３１、コークス跳ね上げ枠３１に収容された回転式跳ね上げ羽根３２、回転式跳ね上げ羽根３２を駆動するための駆動装置３３から成ることを特徴とする。【選択図】図２
2012072240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークスガイド車（２）により牽引される、コークス炉（３）のプラットホーム（４）上のコークスを除去するためのコークス炉プラットホームクリーナー（１）であって、コークスガイド車（２）の進行方向最前部に設けられるコークス回収機構（１１）、このコークス回収機構（１１）の後方に設けられたコークス跳ね上げ機構（１２）、および、跳ね上げられたコークスを案内するためのコークス跳ね上げガイド機構（１３）からなる前記コークス炉プラットホームクリーナー（１）において、
コークス回収機構（１１）が、コークスガイド車（２）の進行方向に向かって前方に開口する開口部を有するコークス回収枠（２１）、このコークス回収枠（２１）に部分的に収容された回転式かき寄せ機構（２２）、および、この回転式かき寄せ機構（２２）を駆動するための第一の駆動装置（２３）から成ること、ならびに、
コークス跳ね上げ機構（１２）が、コークス跳ね上げ枠（３１）、このコークス跳ね上げ枠（３１）に収容された回転式跳ね上げ羽根（３２）、および、この回転式跳ね上げ羽根（３２）を駆動するための第二の駆動装置（３３）から成ることを特徴とする前記コークス炉プラットホームクリーナー（１）。
【請求項２】
回転式かき寄せ機構（２２）が、コークスガイド車（２）の進行方向に直行する方向に延在する回転軸（２４）と、この回転軸（２４）上に設けられており、かつコークスをコークス回収枠（２１）中央に収集するよう設けられた一対の螺旋状羽根（２５）とから成る回転式かき寄せ羽根として構成されることを特徴とする請求項１に記載のコークス炉プラットホームクリーナー（１）。
【請求項３】
回転式かき寄せ機構（２２）が、コークスガイド車（２）の進行方向に直行する方向に延在する回転軸（２４）と、この回転軸（２４）上に設けられたブラシ（２６）とから成る回転式かき寄せブラシとして構成されることを特徴とする請求項１に記載のコークス炉プラットホームクリーナー（１）。
【請求項４】
回転軸（２４）上に設けられたブラシ（２６）が、回転方向に対して傾斜して設けられることを特徴とする請求項３に記載のコークス炉プラットホームクリーナー（１）。
【請求項５】
コークス跳ね上げ羽根（３２）が、コークスガイド車（２）の進行方向に延在する回転軸（３４）を中心に回転することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のコークス炉プラットホームクリーナー（１）。
【請求項６】
回転式跳ね上げ羽根（３２）の、跳ね上げ部材（３５）の回転方向後方側の面に、跳ね上げ補助部材（３６）が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のコークス炉プラットホームクリーナー（１）。
【請求項７】
回転式かき寄せ機構（２２）と回転式跳ね上げ羽根（３２）が、減速機を介し、一つの共通の駆動装置によって駆動されることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のコークス炉プラットホームクリーナー（１）。
【請求項８】
クレーン（７）によって昇降可能に設けられることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のコークス炉プラットホームクリーナー（１）。
【請求項９】
コークスガイド車（２）により牽引されることに替えて、コークスガイド車（２）の架台に積載されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のプラットホームクリーナー（１）。
【請求項１０】
コークスガイド車（２）に替えて押出機が使用されることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のプラットホームクリーナー（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークスガイド車に設けられ、コークス炉のプラットホーム上のコークスを除去するためのコークス炉プラットホームクリーナー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉の移動機械周辺、特にプラットホームには、コークスを窯出しする際にコークスがこぼれるが、こぼれたコークスは、プラットホームクリーナー装置等の回収装置によって回収される必要がある。
【０００３】
このようなコークスを、プラットホームクリーナーによって回収する方法としては、例えば特許文献１のような真空吸引による方法が公知である。当該特許文献１は、コークス炉炉上の軌条を走行する装炭車に搭載した軌条脇掃除用クリーナを開示している。この軌条脇掃除用クリーナは、上方側の待機位置と炉上近傍位置とに移動可能な吸引ノズルを備えており、当該吸引ノズルによって軌条脇周辺に堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを吸引し、フレキシブルホースを介して装炭車のダクトに搬送することによって、これらを他に撒き散らすことなく除去できることを特徴としている。
【０００４】
しかしながら真空吸引による方法では、真空度を十分に高め、十分な吸引力を得る為にスリット状のノズルを設ける必要があり、このスリットは、例えばスリット幅２０ｍｍ程度に設定する必要がある。このため、例えば５０ｍｍ程度と比較的大きな塊状のコークスは吸引することができない点が問題であった。
【０００５】
また吸引したものはバクフィルタなどで分別されるが、降雨時などに水を吸引すると、このバクフィルタに目詰まりが発生し吸引性能が低下したり、高温の被吸引物の場合バクが破損することも問題として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１８６２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、吸引方法によるコークス炉プラットホームクリーナー装置の上述した問題点に鑑み、比較的大きな塊状のコークスも除去することができ、かつフィルタの目詰まりの問題が発生しないコークス炉プラットホームクリーナー装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、コークスガイド車に牽引されるコークス炉のプラットホーム上のコークスを除去するためのコークス炉プラットホームクリーナーであって、進行方向最前部に設けられるコークス回収機構、このコークス回収機構の後方に設けられたコークス跳ね上げ機構、および、跳ね上げられたコークスを案内するためのコークス跳ね上げガイド機構からなるコークス炉プラットホームクリーナーにおいて、コークス回収機構が、コークス回収枠、このコークス回収枠に部分的に収容された回転式かき寄せ機構、および、この回転式かき寄せ機構を駆動するための第一の駆動装置から成ること、並びに、コークス跳ね上げ機構が、コークス跳ね上げ枠、このコークス跳ね上げ枠に収容された回転式跳ね上げ羽根、および、この回転式跳ね上げ羽根を駆動するための第二の駆動装置から成るコークス炉プラットホームクリーナーによって解決される。
【０００９】
すなわち本発明においては、プラットホーム上にこぼれたコークスは、コークス回収機構によって回収される。その際、当該コークス回収機構は、コークスガイド車の進行方向に向かって前方に開口する開口部を有するコークス回収枠、このコークス回収枠に部分的に収容された回転式かき寄せ機構、および、この回転式かき寄せ機構を駆動するための第一の駆動装置から成っている。コークスを回収するために吸引ノズルを用いず、回転式かき寄せ機構を使用する構成を採用したことによって、真空度を高める為に必要であったスリット状のノズルが必要なくなり、比較的大きなコークスも回収することができることとなった。また、回収されたコークスは、回転式かき寄せ機構の後方に位置するコークス跳ね上げ機構に送られ、そこで回転式跳ね上げ羽根によってコークス跳ね上げガイドに跳ね上げられる。このためバクフィルタなどを使用する必要がなくなり、降雨時等でも性能低下なく使用することができることとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明によるコークス炉プラットホームクリーナーと、これを牽引するコークスガイド車の図
【図２】本発明によるコークス炉プラットホームクリーナーの正面図
【図３】本発明によるコークス炉プラットホームクリーナーの側面図
【図４】ブラシを設けられた回転式かき寄せ機構の図
【図５】跳ね上げ部材、跳ね上げ補助部材を備える回転式跳ね上げ羽根の図
【図６】牽引方式によるコークス炉プラットホームクリーナー
【図７】搭載式によるコークス炉プラットホームクリーナー
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明によるコークス炉プラットホームクリーナー１と、これを牽引するコークスガイド車２の図である。図１には、プラットホーム４上に設けられた軌条の上を走行するコークスガイド車２が示されている。ここで図１は、コークスガイド車２の進行方向後方側から見た図である。コークスガイド車の進行方向後方に本発明に係るコークス炉プラットホームクリーナー１が設けられている。コークスガイド車２の進行方向に向かって左側に位置するコークス炉（炉体）３の側に、本発明によるコークス炉プラットホームクリーナー１が位置している。ここでは図示されていないが、プラットホーム４上にはコークス窯出しをした際にこぼれたコークスが散乱しており、これを本発明によるコークス炉プラットホームクリーナー１により回収する。
【００１３】
図２は、本発明によるコークス炉プラットホームクリーナー１を一つの実施例にしたがい簡略的に示す図である。このコークス炉プラットホームクリーナー１は、大別するとコークス回収機構１１、コークス跳ね上げ機構１２、および、コークスを排出するダクトのようなコークス跳ね上げガイド機構１３の三つの機構から成っている。これら三つの機構１１，１２，１３中、コークス回収機構１１は、プラットホーム４上のコークスを効率よく回収するために、コークス炉プラットホームクリーナー１の最前部に位置している（図３）。
【００１４】
図２または図３に示されるように、コークス回収機構１１は、コークス回収枠２１、このコークス回収枠２１に部分的に収容された回転式かき寄せ機構２２、回転式かき寄せ機構２２を駆動するための第一の駆動装置２３から構成されている。
【００１５】
コークス回収枠２１は、コークスガイド車２の進行方向に向かって前方が開口部となっており、コークスガイド車２が前進する際にプラットホーム４のコークスを回収できる構造となっている。コークス回収枠２１の高さは、クレーン７（図６）によって調整されている。コークス回収枠２１の、進行方向後方に位置する面には空所が設けてあり、回収されたコークス等は、この空所を通って後続するコークス跳ね上げ機構１２へと送られる構造になっている。当該空所は、コークス回収枠２１後方面の適所に設けることができ、図２の例では略中央に設けてあるが、コークス回収枠２１後方面のどちらか一方の側面に寄せて設けることも考えられる。コークス回収枠２１の上部面（U）は、下部面（D）に対して突出した構造となっている（図３参照）。
【００１６】
コークス回収枠２１の両側面には軸受が設けてあり、この軸受に回転式かき寄せ機構２２の回転軸２４が支承されている。これら軸受のうち一方を越えて突出する回転式かき寄せ機構２２の回転軸２４は、ベルト等の一般的な駆動力伝達機構を介して（または直接）駆動装置２３と連結されている。この駆動装置２３の回転数を適宜制御することによって、回転式かき寄せ機構２２に適切な回転数を与えることができる。なお、駆動装置２３としては電動機等を用いることが考えられる。
【００１７】
回転式かき寄せ機構２２は、図３の矢印方向に回転し、コークス等をコークス回収枠２１内にかき寄せ回収する。回収されたコークス等は、前述したとおりコークス回収枠２１の後方面に設けられた空所を通ってコークス跳ね上げ機構１２に送られる。
【００１８】
図２の実施例では、回転式かき寄せ機構２２は、コークスガイド車２の進行方向に直行する方向に延在し、プラットホーム面に平行に設けられた回転軸２４を有している。コークスをコークス回収枠２１中央に収集するよう設けられた一対の螺旋状羽根２５が、回転式かき寄せ機構２２の回転軸２４上に設けられるのが分かる。回収されたコークス等は、この螺旋状羽根２５によってコークス回収枠２１の中央に集められることとなり、これに対応してコークス回収枠２１の後方面略中央に設けられた空所からコークス跳ね上げ機構１２に送られる。図３から分かるように、コークス炉プラットホームクリーナーを側面側から見ると、回転式かき寄せ機構２２は、コークス回収枠２１に完全には収容されておらず、その一部分がコークス回収枠２１からコークスガイド車の進行方向前方および下方に向かってわずかにはみ出しているのが分かる。これによって回転式かき寄せ機構２２は、プラットホーム４の上部面に直接接触可能となっている。
【００１９】
回転軸２４上には、螺旋状羽根２５に代えて、ブラシ２６を設けることも可能である。図４には、回転軸２４から放射方向に延びるブラシ２６を有する回転式かき寄せブラシとして構成される回転式かき寄せ機構２２が示されている。図４の例では、ブラシ２６は回転方向に平行となるよう設けてある。第一の駆動装置２３より与えられる駆動力によって、ブラシ２６を有する回転軸２４が図３の回転方向に回転する。回転式かき寄せブラシが回転する際に、ブラシ２６がプラットホーム４の上面に直接接するよう調整されている。これによってコークスがコークス回収枠２１内に回収される。
【００２０】
ブラシを回転方向（回転面）に対して傾斜させ、左右対称の一対の螺旋状ブラシとして設けることで、前記螺旋状ばね２５と同様の効果を得ることが出来る。また、このような螺旋状ブラシを、左右対称とせず一方向のみへ向かう螺旋状とすることで、回収されたコークス等がコークス回収枠２１内で回収枠２１の左右どちらか一方の側面方向のみに導かれるよう構成することも可能である。この場合、コークス回収枠２１後方面の空所は、対応して左右どちらか一方に偏って設けられる。
【００２１】
コークス跳ね上げ機構１２を図３の例に従い説明する。コークス跳ね上げ機構１２は、コークス跳ね上げ枠３１、回転式跳ね上げ羽根３２、第二の駆動装置３３から構成されている。コークス跳ね上げ枠３１は、回転式跳ね上げ羽根３２を収容するとともに、コークス回収枠２１（の後方面に設けられた空所）とコークス跳ね上げガイド機構１３を連結している。
【００２２】
コークス跳ね上げ枠３１に収容された回転式跳ね上げ羽根３２は、図３の例ではコークスガイド車２の進行方向に平行する方向に延在する回転軸３４を有しており、この回転軸３４上に４枚の跳ね上げ部材３５が設けてある。コークス回収枠２１から空所を通ってコークス跳ね上げ枠３１に送られたコークス等は、コークス跳ね上げ枠３１内で回転式跳ね上げ羽根３２によって跳ね上げられ、コークス跳ね上げガイド機構１３に送られるに至る。図３の例では、回転式跳ね上げ羽根３２は、４枚の跳ね上げ部材３５を有して描かれているが、これを２枚、３枚、または５枚以上と変更することも可能である。図５に示されるように、跳ね上げ部材３５の回転方向後方面に、跳ね上げ補助部材３６を設けることも可能である。これによってコークス等のコークス跳ね上げガイド機構１３への搬送が、より効率良く行われることとなる。これら跳ね上げ部材３５と跳ね上げ補助部材３６は、回転軸に固定された取付け板３７上に設けることも可能である。
【００２３】
図３の例では回転式跳ね上げ羽根３２の回転軸３４は、第二の駆動装置３３に直接接続されている。回転式跳ね上げ羽根３２の駆動装置３３としても電動機等が使用される。本実施例では、回転式かき寄せ機構２２の駆動装置２３と回転式跳ね上げ羽根３２の駆動装置３３は個別の駆動装置として構成されているが、これを共用として1台の駆動装置を使用するよう構成することも可能である。この場合、両機構の回転数差を調整するために減速機などが組み合わせて使用される。
【００２４】
回転式跳ね上げ羽根３２によってコークス跳ね上げガイド機構１３に送られたコークス等は、図３のごとく屈曲して構成されるダクト状のコークス跳ね上げガイド機構１３によって、コークス炉プラットホームクリーナー１の下流に設けられるチェーンコンベア５に案内され、このチェーンコンベア５によって位置固定にプラットホーム４上に設けられるコークス回収ホッパー６に回収される。コークス回収ホッパー６に回収されたコークスは、コークス炉３の操業の合間などに消火車等で排出される。
【００２５】
コークス炉プラットホームクリーナー１は、コークス回収作業を行わない際に、コークスガイド車２の走行の障害とならないようクレーン７等によって昇降可能な構造となっており、こぼれたコークス除去を行う際に、図１に示される位置（プラットホームクリーナー１が稼動する位置）に降ろされる。
【００２６】
なお、上記説明においては、プラットホームクリーナー１はコークスガイド車２用として記載した。コークスガイド車２に替えて押出機を使用することは当然可能である。また、上記説明においては、プラットホームクリーナー１は、ガイド車にて牽引する牽引方式（図６）で説明されているが、これをコークスガイド車２または押出機の架台に積載する搭載式として実施するこことも可能である（図７）。
【符号の説明】
【００２７】
１  プラットホームクリーナー
２  コークスガイド車
３  コークス炉（炉体）
４  プラットホーム
５  チェーンコンベア
６  コークス回収ホッパー
７  クレーン
１１  コークス回収機構
１２  コークス跳ね上げ機構
１３  コークス跳ね上げガイド機構
２１  コークス回収枠
２２  回転式かき寄せ機構
２３  第一の駆動装置
２４  回転軸
２５  螺旋状羽根
２６  ブラシ
Ｕ  コークス回収枠の上部面
Ｄ  コークス回収枠の下部面
３１  コークス跳ね上げ枠
３２  回転式跳ね上げ羽根
３３  第二の駆動装置
３４  回転軸
３５  跳ね上げ部材
３６  跳ね上げ補助部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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