(57)【要約】【課題】容器を振った後、蓋体に設けた円環状壁部で囲まれた内側への内容液の付着を抑制するキャップを提供する。【解決手段】本キャップ１ａでは、蓋体３に設けた円環状壁部３１で囲まれた内側に球状凹部３２ａを設けているので、キャップ本体２に蓋体３を螺合装着して容器４を振った後蓋体３をキャップ本体２から取り外した際、蓋体３に設けた円環状壁部３１で囲まれた内側へのドレッシング等の内容液の付着量を極力低減させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に取り付けられるキャップ本体と、該キャップ本体に装着される蓋体とを備えるキャップであって、
前記キャップ本体は、注出口周辺から上方に突設される円筒状注出部を備え、
前記蓋体は、前記円筒状注出部の内周面に外周面が当接して該円筒状注出部を閉塞する円環状壁部を備え、該円環状壁部で囲まれた内側に、該円環状壁部の周縁から蓋体の中心に向かう湾曲状または錐状の面を有する凹部を備えてなることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記凹部は球状凹部であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレッシングやソースなど粘性のある内容液が充填される容器の口部に被冠されるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に内容液がドレッシング等である場合には、使用する直前にキャップを容器の口部に被冠した状態で容器をよく振って内容液を攪拌した後、キャップを取り外して内容液を使用することが多い。その際、従来のキャップにおいては、容器を振った後キャップを取り外すと、キャップの天面部に円環状壁部が突設されているため、その天面部の裏面と円環状壁部とで囲まれるエリア、特に、両者の境目付近に内容液が付着していた。この状態で、該キャップを開いて内容液を使用しようとすると、キャップの裏面に付着した内容液がぼた落ちしたり、手に付着したりする虞があった。また、内容液が付着したキャップを再び容器の口部に被冠すると、キャップに付着した内容液が容器の口部に付着して液だれすることがあった。
【０００３】
上述した問題を解決すべく提案された特許文献１には、容器本体の口部に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体に螺合装着される上蓋とを備えるキャップであって、キャップ本体は、上面に突設された注出筒を有し、上蓋は、その天面内側に、上蓋をキャップ本体に装着した状態で注出筒の上端部内壁に圧接される環状筒と、環状筒に囲まれた領域に半球状又は錐形状の突出部と、環状筒と突出部との間で環状筒の基部と突出部の基部とを繋ぐ放射状リブとを有するキャップが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４５３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に係るキャップは、内容液がキャップの外壁や容器本体の外壁に液だれすることを防止するために提案されたものであるが、突出部を上蓋天面の内側（裏面）に形成することにより、容器を振ったときに付着する内容液を速やかに中心に寄せて振り落として使用するもので、また、開蓋においては、突出部上に残留した内容液は外周方向に流れ、最終的には突出部周辺に配置した複数の放射状リブに至り、このリブよって内容液を保持して開蓋したときの液だれを防止しようとするものであるが、上蓋側への内容液の付着を抑制しようとするものではない。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、容器を振った後、蓋体に設けた円環状壁部で囲まれた内側への内容液の付着を抑制するキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器の口部に取り付けられるキャップ本体と、該キャップ本体に装着される蓋体とを備えるキャップであって、前記キャップ本体は、注出口周辺から上方に突設される円筒状注出部を備え、前記蓋体は、前記円筒状注出部の内周面に外周面が当接して該円筒状注出部を閉塞する円環状壁部を備え、該円環状壁部で囲まれた内側に、該円環状壁部の周縁から蓋体の中心に向かう湾曲状または錐状の面を有する凹部を備えてなることを特徴とするものである。
請求項１の発明では、例えば、容器内の内容液がドレッシング等の場合、使用直前に容器を振って使用するが、キャップ本体に蓋体を装着して容器を振った際、容器の口部に嵌合されたキャップ本体の注出口から飛び散った内容液は、蓋体の円環状壁部に囲まれた内側に設けた凹部の、円環状壁部の周縁から蓋体の中心に向かう湾曲状または錐状の面に沿い、更にキャップ本体の円筒状注出部の内壁面に沿って速やかに容器内に流れ落ちるので、容器を振った後蓋体をキャップ本体から取り外した際、蓋体の円環状壁部で囲まれた内側へのドレッシング等の内容液の付着量または残存量を極力低減することができる。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記凹部は球状凹部であることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、蓋体の円環状壁部で囲まれた内側への内容液の付着量をさらに低減することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のキャップによれば、キャップ本体に蓋体を装着して容器を振った後、蓋体をキャップ本体から取り外した際、蓋体の円環状壁部で囲まれた内側へのドレッシング等の内容液の付着が極力抑えられるので、蓋体を開いて内容液を使用しようとする際、内容液がぼた落ちしたり、手に付着したりすることを防止することができる。また、蓋体を再度キャップ本体に装着した際、蓋体に付着した内容液がキャップ本体に付着するなどの不都合が発生することもない。
しかも、本キャップでは、蓋体の円環状壁部で囲まれた内側に、該円環状壁部の周縁から蓋体の中心に向かう湾曲状または錐状の面を有する凹部、好ましくは球状凹部を形成しているだけであるので、形状が簡素化され製造コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係るキャップが容器の口部に装着された状態を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態に係るキャップの構成である蓋体の断面図である。
【図３】図３は、本発明の第２の実施形態に係るキャップの蓋体の要部を示す図である。
【図４】図４は、本発明の第３の実施形態に係るキャップの蓋体の要部を示す図である。
【図５】図５は、蓋体がヒンジ部を介してキャップ本体に連結されたキャップの実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。
本発明の第１の実施形態に係るキャップ１ａは、図１に示すように、合成樹脂製からなり、容器４の口部５に取り付けられるキャップ本体２と、該キャップ本体２に螺合装着される蓋体３とから構成される。
【００１２】
本キャップ１が取り付けられる容器４内には、比較的粘性が高いドレッシング等の内容液が充填される。容器４の口部５には、断面台形状の係合部６が外方に突設されている。
【００１３】
キャップ本体２は、図１に示すように、略円筒状を呈し、その下部に容器４の口部５に装着するための環状嵌合部１０と、その上部に設けた内容液を注ぎ出すための円筒状注出部１９とを備えている。以下に、これを詳細に述べる。
キャップ本体２には、円筒状下側壁部９の外側に取り巻く環状の肩部７が突設され、該肩部７の外周端から円筒状の胴部８が垂設される。胴部８と円筒状下側壁部９との間に環状嵌合部１０が設けられる。円筒状下側壁部９は胴部８より若干短く形成される。胴部８の下部内周面には内方に突設される係合突部１１が形成される。一方、円筒状下側壁部９の外周面にも外方に突設する係合突部１２が形成される。胴部８と円筒状下側壁部９との間には肩部７から同心状に垂設される円筒状係合部１３が設けられる。円筒状係合部１３は胴部８や円筒状下側壁部９より大幅に短く形成される。
【００１４】
また、キャップ本体２には、円筒状下側壁部９から連続してその上方に位置する円筒状上側壁部１５が形成される。円筒状上側壁部１５の外周面に、蓋体３の円筒状壁部２７の内周面に設けたねじ部３０に螺合するねじ部１８が形成される。円筒状上側壁部１５の内側には円筒状注出部１９が同心状に配置される。該円筒状注出部１９の上下方向略中間位置の外周面に円筒状上側壁部１５の上端が一体的に接続される。円筒状注出部１９の下端開口は内容物の注出口２０であり、円筒状注出部１９の下端内周面には、該注出口２０を塞ぐ栓２１が周方向に延びる弱化部２２により接続される。なお、円筒状注出部１９は注出口２０から注出された内容液を注出方向に案内するものである。また、栓２１には弱化部２２を切断して注出口２０を開放するためのリング状の把持部２３が一体的に形成される。栓２１は若干下方凸となるように湾曲している。これは、リング状の把持部２３に使用者が指を入れた際、その指が栓２１の上面に干渉しないようにするためである。
【００１５】
蓋体３には、図１及び図２に示すように、円板状の天頂部２５の外周端から垂設される円筒状の胴部２６が設けられる。胴部２６は、天頂部２５から胴部２６の全高に対して略２／３の高さまでは次第に拡径するように湾曲し、それから下方は略直線状に垂設される。胴部２６の内側には天頂部２５から同心状に垂設される円筒状壁部２７が設けられる。円筒状壁部２７の高さは、胴部２６の高さの略１／３程度に設定される。円筒状壁部２７の内周面にはキャップ本体２の円筒状上側壁部１５の外周面に設けたねじ部１８と螺合するねじ部３０が形成される。また、円筒状壁部２７の内側には、天頂部２５から同心状に垂設される円環状壁部３１が設けられる。キャップ本体２に蓋体３が螺合装着されると、蓋体３の円環状壁部３１の外周面がキャップ本体２の円筒状注出部１９の上部内周面に当接して該円筒状注出部１９を閉塞するようになる。また、円環状壁部３１で囲まれた内側には下方を向いた球状凹部３２ａが円環状壁部３１と一体に形成される。
【００１６】
そして、キャップ本体２を容器４の口部５に打設する際には、図１に示すように、キャップ本体２の胴部８と円筒状下側壁部９との間の環状嵌合部１０内に容器４の口部５を嵌合する。この結果、キャップ本体２の胴部８に設けた係合突部１１と、口部５に設けた係合突部６とが係合すると共にキャップ本体２の円筒状下側壁部９に設けた係合突部１２が口部５を外方に押圧し、さらには、口部５の係合突部６の先端がキャップ本体２の円筒状下側壁部９と円筒状係合部１３との間に嵌合して、キャップ本体２が容器４の口部５に強固に取り付けられる。
【００１７】
その後、蓋体３の円筒状壁部２７の内周面に設けたねじ部３０と、キャップ本体２の円筒状上側壁部１５の外周面に設けたねじ部１８とを螺合することによってキャップ本体２に蓋体３を螺合装着する。その結果、蓋体３の円環状壁部３１の外周面がキャップ本体２の円筒状注出部１９の上部内周面に当接されて、蓋体３の円環状壁部３１によりキャップ本体２の円筒状注出部１９が閉塞され、また、キャップ本体２の注出口２０が開放された後は、蓋体３の円環状壁部３１で囲まれた内側に設けた球状凹部３２ａとキャップ本体２の注出口２０とが対向するようになる。
【００１８】
なお、容器４内の内容液を最初に使用する際には、蓋体３をキャップ本体２から取り外し、リング状の把持部２３を上方に引き上げることで、栓２１と円筒状注出部１９の下端内周面との間の弱化部２２を切断して注出口２０を開放してから容器４内の内容液を使用する。
【００１９】
その後容器４内の内容液を使用する際には、内容液が、例えばドレッシングである場合、キャップ本体２に蓋体３を螺合装着した状態で容器４をよく振って容器４内の内容液を攪拌して使用するようになる。この時、容器４を振ることにより容器４内の内容液がキャップ本体２の注出口２０を経由して蓋体３の円環状壁部３１で囲まれた内側に設けた球状凹部３２ａに飛散して付着するが、内容液は球状凹部３２ａの内面に留まることなく直接、または球面に沿って放射状に流れ球状凹部３２の最外周縁部からキャップ本体２の円筒状注出部１９の内壁面に至り容器４内に速やかに流れ落ちる。その結果、容器４を振った後キャップ本体２から蓋体３を取り外しても、蓋体３の円環状壁部３１で囲まれた内側（球状凹部３２ａの表面）への内容液の付着量または残存量が極力少なくなる。
なお、本実施の形態では、粘性の低い内容液は勿論のこと、ドレッシング等の比較的粘性の高い内容液において上述の作用効果を奏することができるものである。
【００２０】
以上説明したように、本発明の第１の実施の形態に係るキャップ１ａでは、蓋体３の円環状壁部３１で囲まれた内側に球状凹部３２ａを設け、円環状壁部３１の最外周縁部が円筒状注出部１９の内壁面に当接しているので、内容液の流下を促進することになり、キャップ本体２に蓋体３を螺合装着して容器４を振った後蓋体３をキャップ本体２から取り外した際、蓋体３の円環状壁部３１で囲まれた内側へのドレッシング等の内容液の付着量または残存量を極力低減することができる。
これにより、蓋体３を開いて内容液を使用しようとする際、内容液がぼた落ちしたり、手に付着したりすることを防止することができる。また、蓋体３を再度キャップ本体２に装着した際、蓋体３に付着した内容液がキャップ本体２に付着して液ダレするなどの不都合が発生することはない。
【００２１】
次に、本発明の第２の実施形態に係るキャップ１ｂを図３に基づいて説明する。
該第２の実施形態に係るキャップ１ｂを説明する際には、第１の実施形態に係るキャップ１ａとの相違点だけを説明する。
該第２の実施形態に係るキャップ１ｂでは、蓋体３に設けた円環状壁部３１で囲まれた内側に、該円環状壁部３１の周縁から蓋体３の中心に向かう湾曲状の面を有する凹部３２ｂを形成している。本実施形態では、蓋体３の天頂部２５の下面で、該天頂部２５の略中心を中心とする直径Ｄ１で設定される円形状の範囲に平坦面３５が形成される。該平坦面３５の直径Ｄ１は、円環状壁部３１で囲まれる天頂部２５の円形状範囲の直径Ｄ２の１／３程度に設定される。また、凹部３２ｂの内周面が湾曲状に延びる範囲における径方向長さＬ（（Ｄ２−Ｄ１）／２）は、円環状壁部３１の高さＨよりも大きく設定される。
【００２２】
次に、本発明の第３の実施形態に係るキャップ１ｃを図４に基づいて説明する。
該第３の実施形態に係るキャップ１ｃを説明する際には、第１の実施形態に係るキャップ１ａとの相違点だけを説明する。
該第３の実施形態に係るキャップ１ｃでは、蓋体３に設けた円環状壁部３１で囲まれた内側に、該円環状壁部３１の周縁から蓋体３の中心に向かう錐状の面を有する凹部３２ｃ、すなわち、截頭円錐状の凹部３２ｃを形成している。本実施形態では、蓋体３の天頂部２５の下面で、天頂部２５の略中心を中心とする直径Ｄ３で設定される円形状の範囲に平坦面３５が形成される。
なお、平坦面３５を設けず蓋体３の円環状壁部３１で囲まれた内側に、円錐状の凹部３２ｃを設けてもよい。
【００２３】
そして、本発明の第２及び第３の実施形態に係るキャップ１ｂ、１ｃにおいても、第１の実施形態に係るキャップ１ａと同様の作用効果を奏することができる。
【００２４】
なお、本発明の第１〜第３の実施形態に係るキャップ１ａ〜１ｃは、容器４の口部５に取り付けられるキャップ本体２と、該キャップ本体２に螺合装着される蓋体３とから構成されるが、図５に示すように、キャップ本体２と、該キャップ本体２にヒンジ部３７を介して連結した蓋体３とから構成してもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１ａ〜１ｃ  キャップ，２  キャップ本体，３  蓋体，４  容器，５  口部，１９  円筒状注出部，２０  注出口，３１  円環状壁部，３２ａ  球状凹部，３２ｂ、３２ｃ  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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