(57)【要約】【課題】枠体と建物駆体との間に生じる隙間を確実かつ簡単に埋めて枠体を固定できる枠固定部品を提供する。【解決手段】建物駆体の開口部に取付けられる枠体１と建物駆体Ａとにそれぞれ圧接して固定される本体部２１を有し、本体部２１は、枠体１に設けられる案内部１４により枠体１の内外周方向に沿って案内される被案内側面部２２と、建物駆体Ａの内周面に当接自在な当接面部２３と、枠体１の内周面側から建物駆体に向かって挿入される固定ビス３０によって押圧される押圧面部２４とを備え、枠体１に固定される固定ビス３０で押圧面部２４が押圧されることにより、当接面部２３が建物駆体Ａの内周面に圧接される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物駆体の開口部に取付けられる枠体と前記建物駆体とにそれぞれ圧接して固定される本体部を有する枠固定部品であって、
前記本体部は、前記枠体に設けられる案内部により前記枠体の内外周方向に沿って案内される被案内側面部と、前記建物駆体の内周面に当接自在な当接面部と、前記枠体の内周面側から建物駆体に向かって挿入される固定ビスによって押圧される押圧面部とを備え、
前記枠体の内周面側から挿入される固定ビスが前記本体部に挿通され前記押圧面部が押圧されることにより、前記当接面部が建物駆体の内周面に圧接されることを特徴とする枠固定部品。
【請求項２】
前記押圧面部は前記枠体において前記固定ビスを固定するビス固定面と平行となるように形成されることを特徴とする請求項１記載の枠固定部品。
【請求項３】
前記本体部は内部が空間状の小片部材からなることを特徴とする請求項１または２記載の枠固定部品。
【請求項４】
方形状に枠組みされ建物駆体の開口部に取付けられる枠体を有するサッシにおいて、
前記枠体の少なくとも一辺には、外周面側に開口した凹状の案内部が形成され、該案内部は枠体の内外周方向に沿って伸びる互いに対向した一対の案内面と、該一対の案内面間を枠体の内周面側で繋ぐビス固定面とを有し、
前記案内部には請求項１〜３のいずれか１項に記載の枠固定部品が設けられ、前記ビス固定面からは建物駆体に向かって固定ビスが挿入され、該固定ビスにより前記枠固定部品を前記案内部に沿って枠体の外周側に押圧し、前記当接面部が前記建物駆体の内周面に圧接されることを特徴とするサッシ。
【請求項５】
前記固定ビスは前記ビス固定面に対して当接する頭部と、前記枠固定部品の押圧面部に対して当接する部品押圧部とが段状に形成され、該部品押圧部により前記枠固定部品の押圧面部を押圧することを特徴とする請求項４記載のサッシ。
【請求項６】
前記固定ビスの部品押圧部は、ビス本体と別体であることを特徴とする請求項５記載のサッシ。
【請求項７】
前記案内部は前記枠体の内周面から外周側に凹んだ位置に形成されることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のサッシ。
【請求項８】
方形状に枠組みされ建物駆体の開口部に取付けられる枠体の取付方法において、
前記枠体は前記建物駆体の内周面との間に隙間が生じる寸法に形成され、前記枠体の少なくとも一辺には、外周面側に開口した凹状の案内部が形成され、該案内部は枠体の内外周方向に沿って伸びる互いに対向した一対の案内面と、該一対の案内面間を枠体の内周面側で繋ぐビス固定面とを有し、
前記案内部に請求項１〜３のいずれか１項に記載の枠固定部品を配置し、前記枠体と建物駆体の開口部に配置し、前記ビス固定面から建物駆体に向かって固定ビスを挿入し、該固定ビスにより前記枠固定部品を前記案内部に沿って枠体の外周側に押圧して前記当接面部を前記建物駆体の内周面に圧接させ、前記枠体と建物駆体の内周面との間に生じる隙間を埋めることを特徴とする枠体の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物駆体の開口部に設けられるサッシの枠体と建物駆体との間の隙間を埋めるスペーサーとなる枠固定部品とそれを備えるサッシ及び枠体の取付方法に関し、特に枠体の内周面側からのビス止めに伴い隙間を埋めて枠体を固定する枠体固定部品とそれを備えるサッシ及び枠体の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物駆体の開口部に設けられるサッシは、方形状に枠組みされた枠体が建物駆体に対して設置固定され、枠体内にパネル体や障子を納めて構成される。枠体の外周面と建物駆体の内周面は、寸法通りに正確に形成することができれば四周に渡って接することとなるが、枠体の寸法誤差や開口部の寸法誤差を考慮すると、枠体の寸法をやや小さくして、枠体の外周面と建物駆体の内周面との間に若干の隙間を設けるのが一般的である。このようなサッシとしては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１９０２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
枠体と建物駆体との間の隙間が空間のままであると、枠体の固定強度が低下するため、この隙間には、枠体を開口部に配置した後に、適当な厚みのスペーサーを埋め込み、枠体の内周面から挿通される固定ビスを建物駆体に対して打ち込んでいた。
【０００５】
枠体の取付強度を十分なものとするためには、枠体と建物駆体との間の隙間を確実に埋める必要がある。従来のサッシでは、枠体を建物駆体に取付けてから、スペーサーとして用いられる木材等を枠体の端から嵌め込むように挿入していたため、隙間を完全に埋めることは困難であり、また取付強度を確保できる程度に施工するには、ある程度の熟練が必要であった。枠体と建物駆体との間の隙間が十分に埋められていないと、枠体がゆがんだ状態で固定される原因ともなる。さらには、枠体の大きさによっては、スペーサーとして使用できる適切な大きさの木材を調達することが困難な場合もあった。
【０００６】
本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、枠体と建物駆体との間に生じる隙間を確実かつ簡単に埋めて枠体を固定できる枠固定部品とそれを備えたサッシ及び枠体の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明に係る枠固定部品は、建物駆体の開口部に取付けられる枠体と前記建物駆体とにそれぞれ圧接して固定される本体部を有する枠固定部品であって、
前記本体部は、前記枠体に設けられる案内部により前記枠体の内外周方向に沿って案内される被案内側面部と、前記建物駆体の内周面に当接自在な当接面部と、前記枠体の内周面側から挿入される固定ビスによって押圧される押圧面部とを備え、
前記枠体の内周面側から建物駆体に向かって挿入される固定ビスが前記本体部に挿通され前記押圧面部が押圧されることにより、前記当接面部が建物駆体の内周面に圧接されることを特徴として構成されている。
【０００８】
また、本発明に係る枠固定部品は、前記押圧面部は前記枠体において前記固定ビスを固定するビス固定面と平行となるように形成されることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらに、本発明に係る枠固定部品は、前記本体部は内部が空間状の小片部材からなることを特徴として構成されている。
【００１０】
さらにまた、本発明に係るサッシは、方形状に枠組みされ建物駆体の開口部に取付けられる枠体を有するサッシにおいて、
前記枠体の少なくとも一辺には、外周面側に開口した凹状の案内部が形成され、該案内部は枠体の内外周方向に沿って伸びる互いに対向した一対の案内面と、該一対の案内面間を枠体の内周面側で繋ぐビス固定面とを有し、
前記案内部には前記いずれかの枠固定部品が設けられ、前記ビス固定面からは固定ビスが挿入され、該固定ビスにより前記枠固定部品を前記案内部に沿って枠体の外周側に押圧し、前記当接面部が前記建物駆体の内周面に圧接されることを特徴として構成されている。
【００１１】
そして、本発明に係るサッシは、前記固定ビスは前記ビス固定面に対して当接する頭部と、前記枠固定部品の押圧面部に対して当接する部品押圧部とが段状に形成され、該部品押圧部により前記枠固定部品の押圧面部を押圧することを特徴として構成されている。
【００１２】
また、本発明に係るサッシは、前記案内部は前記枠体の内周面から外周側に凹んだ位置に形成されることを特徴として構成されている。
【００１３】
さらに、本発明に係るサッシは、前記固定ビスの部品押圧部は、ビス本体と別体であることを特徴として構成されている。
【００１４】
さらにまた、本発明に係る枠体の取付方法は、方形状に枠組みされ建物駆体の開口部に取付けられる枠体の取付方法において、
前記枠体は前記建物駆体の内周面との間に隙間が生じる寸法に形成され、前記枠体の少なくとも一辺には、外周面側に開口した凹状の案内部が形成され、該案内部は枠体の内外周方向に沿って伸びる互いに対向した一対の案内面と、該一対の案内面間を枠体の内周面側で繋ぐビス固定面とを有し、
前記案内部に前記いずれかの枠固定部品を配置し、前記枠体と建物駆体の開口部に配置し、前記ビス固定面から建物駆体に向かって固定ビスを挿入し、該固定ビスにより前記枠固定部品を前記案内部に沿って枠体の外周側に押圧して前記当接面部を前記建物駆体の内周面に圧接させ、前記枠体と建物駆体の内周面との間に生じる隙間を埋めることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る枠固定部品によれば、本体部は、枠体に設けられる案内部により枠体の内外周方向に沿って案内される被案内側面部と、建物駆体の内周面に当接自在な当接面部と、枠体の内周面側から挿入される固定ビスによって押圧される押圧面部とを備え、枠体の内周面側から建物駆体に向かって挿入される固定ビスで押圧面部が押圧されることにより、当接面部が建物駆体の内周面に圧接されることにより、固定ビスを枠体の内周面側から挿通することに伴い、枠体と建物駆体の内周面に対し、それぞれ圧接する本体部を有してなるから、枠体と建物駆体との間の隙間を埋めて枠体を固定することが、確実かつ簡易となる。
【００１６】
また、本発明に係る枠固定部品によれば、押圧面部は枠体において固定ビスを固定するビス固定面と平行となるように形成されることにより、押圧面部は固定ビスの挿通方向に沿って押圧されるので、確実な押圧をなすことができる。
【００１７】
さらに、本発明に係る枠固定部品によれば、本体部は内部が空間状の小片部材からなることにより、部品を形成しやすく、また固定ビスも挿通しやすいので、作業性も向上させることができる。
【００１８】
さらにまた、本発明に係るサッシによれば、固定ビスはビス固定面に対して当接する頭部と、枠固定部品の押圧面部に対して当接する部品押圧部とが段状に形成され、部品押圧部により枠固定部品の押圧面部を押圧することにより、固定ビスの枠体に対する強固な固定と枠固定部品に対する確実な押圧とをなすことができる。
【００１９】
そして、本発明に係るサッシによれば、案内部は枠体の内周面から外周側に凹んだ位置に形成されることにより、固定ビスの固定位置が枠体の内周側から見えにくい、あるいはこれを覆うこともできるので、意匠性を向上させることができる。
【００２０】
また、本発明に係る枠体の取付方法によれば、枠固定部品により枠体と建物駆体との間の隙間を簡単に埋めつつ枠体の強固な固定をなすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態におけるサッシの縦断面図である。
【図２】本実施形態におけるサッシの横断面図である。
【図３】図１のうち上枠付近の拡大図である。
【図４】上枠に設けられる枠固定部品の斜視図である。
【図５】上枠を建物駆体に固定する工程の図である。
【図６】枠固定部品の取付前における上枠の斜視図である。
【図７】枠固定部品の取付後における上枠の斜視図である。
【図８】図２のうち一方の縦枠付近の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には本実施形態におけるサッシの縦断面図を、図２には本実施形態におけるサッシの横断面図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、本実施形態におけるサッシは、建物開口部を構成する建物駆体Ａに対して、方形状に枠組みされてなる枠体１を取付け、その内部に障子２を開閉自在に納めて構成されている。障子２は、方形状に框組みされてなる框体３内にガラス板からなるパネル体４を納めて構成されている。
【００２３】
枠体１は、上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２を枠組みして構成されている。枠体１の外周面には、四周に渡ってフィン部１５が形成されている。このフィン部１５は、建物駆体Ａの室外面に対して当接し、ビス止めされることで、枠体１を建物駆体Ａに対して固着している。また、枠体１の室内端部には、四周に渡って室内アングル部１６が形成され、枠体１の室内側に設けられる額縁材または床材に対して、ビス止め固定される。
【００２４】
図３には、図１のうち上枠１０付近の拡大図を示している。枠体１を構成する上枠１０は、外周上枠１０ａと内周上枠１０ｂの二部材によって構成されている。外周上枠１０ａは、上枠１０の外周面側及び室内側の部分を構成している。内周上枠１０ｂは、上枠１０の室外側内周面の部分を構成している。
【００２５】
外周上枠１０ａの内周面であって、上枠１０の室内外中間位置には、長手方向に沿って凹部１３が形成されている。この凹部１３の外周面側には、外周側に向かって開口する凹状の案内部１４が形成されている。案内部１４には、枠固定部品２０が納められ、案内部１４に対して挿通される固定ビス３０によって、枠固定部品２０は建物駆体Ａに対して押圧固定される。
【００２６】
案内部１４は、上枠１０の内外周方向に沿って伸びる互いに対向した一対の案内面１４ａと、一対の案内面１４ａ間を上枠１０の内周面側で繋ぐビス固定面１４ｂとを有して、外周側に開口する断面凹状となるように形成されている。案内面１４ａは、建物駆体Ａの内周面に対して垂直な面となっている。ビス固定面１４ｂは、建物駆体Ａの内周面と平行な面よりも室内側を向くように若干傾斜した面として形成されている。このため、ビス固定面１４ｂから挿通される固定ビス３０は、建物駆体Ａに対して先端が室内側に向かう傾斜状に固定される。
【００２７】
案内部１４に納められる枠固定部品２０は、内部が空間となる小片状の部材である本体部２１を有して構成されている。本体部２１は、断面が略方形状となるように形成され、四辺のうち互いに対向する二辺は、案内面１４ａによって上枠１０の内外周方向に沿って案内される被案内側面部２２であり、その他の二辺は、建物駆体Ａの内周面に対して圧接される当接面部２３と、固定ビス３０によって押圧される押圧面部２４である。
【００２８】
図４には、上枠１０に設けられる枠固定部品２０の斜視図を示している。図４（ａ）は枠固定部品２０を上方から見た斜視図、図４（ｂ）は枠固定部品２０を下方から見た斜視図である。枠固定部品２０は、上辺の端部が開いた略方形状をなすように形成されており、当接面部２３から一方の被案内側面部２２にかけて切り欠かれたビス挿通部２５を有している。図３に示すように、上枠１０において固定ビス３０は斜め方向に挿通されるので、ビス挿通部２５は二辺に渡る長いＵ字状をなすように形成されている。
【００２９】
枠固定部品２０の押圧面部２４には、固定ビス３０を挿通させるためのビス孔２６が形成されている。図３に示すように、押圧面部２４は上枠１０のビス固定面１４ｂと平行となる傾斜状に形成されているので、固定ビス３０は押圧面部２４に対して垂直に挿通される。これに対応してビス孔２６は、固定ビス３０の径に適合する長孔状に形成されている。
【００３０】
図５には、上枠１０を建物駆体Ａに固定する工程について示している。図５（ａ）は、固定ビス３０を挿通する前の状態を示している。固定ビス３０は、上枠１０のビス固定面１４ｂに対して当接する頭部３１と、枠固定部品２０の押圧面部２４に対して当接する部品押圧部３２とが、段状をなすように形成され、部品押圧部３２より先端側は、通常のビスと同様にネジが切られて構成されている。なお、本実施形態では、部品押圧部３２は固定ビス３０に一体的に形成されているが、部品押圧部３２を有しない通常のビス本体に対し、ワッシャー等の別体の部品を取付けて、これを部品押圧部３２とすることもできる。この場合には、ワッシャーの枚数を変えることで、部品押圧部３２の厚みを変えることができ、枠体１と建物駆体Ａとの隙間に応じた微調整を行うことができる。
【００３１】
固定ビス３０の挿通前の状態において、枠固定部品２０は上枠１０の案内部１４に納められた状態となっている。また、上枠１０は、外周上枠１０ａのみの状態で、内周上枠１０ｂはまだ取付けられていない。この状態で、枠体１のフィン部１５を建物駆体Ａに対し当接させ、ビス止め固定を行う。
【００３２】
建物駆体Ａや枠体１には、寸法誤差があるから、枠体１は建物駆体Ａの開口部より若干小さく形成されている。枠体１の重量により、下枠１１は建物駆体Ａに対して当接した状態でビス止め固定されるから、本実施形態では、上枠１０と縦枠１２について、枠固定部品２０により、枠体１と建物駆体Ａとの間の隙間を埋めて、枠体１を建物駆体Ａに対して強固に固定するようにしている。枠体１を建物駆体Ａに対して固定するため枠体１の内周面側から建物駆体Ａに向かって挿通される固定ビス３０によって、枠固定部品２０は外周側に押圧される。
【００３３】
図６には枠固定部品２０の取付前における上枠１０の斜視図を、図７には枠固定部品２０の取付後における上枠１０の斜視図を、それぞれ示している。図６に示すように、上枠１０の案内部１４には、枠固定部品２０を取付ける位置の縁部に切欠部１４ｃが形成されている。切欠部１４ｃは、枠固定部品２０の長さに略適合する長手方向長さに渡って形成されている。また、枠固定部品２０の本体部２１には、側部に突起状の係合部２１ａが形成されている。
【００３４】
図７に示すように、枠固定部品２０を切欠部１４ｃの位置で案内部１４に納めることで、本体部２１の側部に形成された係合部２１ａが切欠部１４ｃの側部に係合し、枠固定部品２０を仮止めの状態とすることができる。これにより、上枠１０に予め枠固定部品２０を取付けた上で輸送等を行うことができ、作業性を向上させることができる。また、縦枠１２に枠固定部品２０を設ける際には、同様の構成により、枠固定部品２０を固定ビス３０で固定する前の状態で、縦枠１２から枠固定部品２０が落ちないようにすることができる。
【００３５】
図５（ｂ）は、固定ビス３０の挿通途中の状態を示している。固定ビス３０を上枠１０の内周面側から斜め方向に挿通していくことで、先端部は建物駆体Ａに挿入されていく。このとき、固定ビス３０の部品押圧部３２は、枠固定部品２０の押圧面部２４を押圧し、この押圧によって枠固定部品２０は、被案内側面部２２が案内部１４の案内面１４ａにより案内されながら上方にスライドする。
【００３６】
枠固定部品２０の押圧面部２４は、固定ビス３０の挿通方向と直交する方向に形成されているから、固定ビス３０の部品押圧部３２が確実に当接して押圧することができ、その一方で上枠１０の案内面１４ａと枠固定部品２０の被案内側面部２２は、枠体１の内外周方向に沿って伸びているから、枠固定部品２０は建物駆体Ａの内周面に対して垂直な方向にスライドする。
【００３７】
図５（ｃ）は、固定ビス３０を挿通した状態を示している。固定ビス３０の頭部３１は上枠１０のビス固定面１４ｂに当接し、このとき、固定ビス３０の部品押圧部３２によって枠固定部品２０の押圧面部２４が押圧され、枠固定部品２０の当接面部２３は建物駆体Ａの内周面に対して圧接した状態となる。すなわち、枠固定部品２０は、固定ビス３０を介して上枠１０に圧接すると共に、建物駆体Ａの内周面に対して圧接し、これによって上枠１０と建物駆体Ａとが強固に固定される。
【００３８】
枠固定部品２０の当接面部２３は、建物駆体Ａの内周面と平行となるように形成されているので、固定ビス３０による押圧によって、枠固定部品２０は建物駆体Ａの内周面の垂直方向に押圧され、確実な押圧固定をなすことができる。枠固定部品２０は、前述のように、小片状の部品からなるので、サッシの大きさに応じて複数の枠固定部品２０を上枠１０に対して設けることができる。なお、図５（ｃ）の状態としたあと、外周上枠１０ａに対して内周上枠１０ｂが取付けられる。
【００３９】
左右の縦枠１２、１２にも、枠固定部品４０が設けられる。図８には、図２のうち一方の縦枠１２付近の拡大図を示している。縦枠１２の外周面室内端近傍には、凹状の案内部１４が形成されており、この案内部１４に保持されるように、枠固定部品４０が設けられ、建物駆体Ａの内周面に圧接している。
【００４０】
縦枠１２に設けられる枠固定部品４０は、上枠１０に設けられる枠固定部品２０と形状は異なるが、これと同様、本体部４１には一対の被案内側面部４２と当接面部４３及び押圧面部４４が形成されている。縦枠１２では、固定ビス３０は建物駆体Ａの内周面に対して垂直に挿通されるので、押圧面部４４は建物駆体Ａの内周面と平行となるように形成されている。当接面部４３も建物駆体Ａの内周面と平行であり、固定ビス３０の部品押圧部３２による押圧面部４４の押圧により、当接面部４３は建物駆体Ａの内周面に圧接され、縦枠１２を建物駆体Ａに対して強固に固定する。
【００４１】
このように、枠体１の固定に際して、枠体１の外周面と建物駆体Ａの内周面との間に、案内部１４によりスライド自在な枠固定部品２０を設け、段状に形成された固定ビス３０により枠体１の内周側から枠固定部品２０を押圧して建物駆体Ａに対して圧接させるようにしたので、建物駆体Ａの内周面に対する枠体１の固定を、確実かつ簡易に行うことができる。特に、枠体１の内周面からの建物駆体Ａに対するビス止めは、従来のサッシでも行われているものであって、枠固定部品２０を設けることにより、そのビス止めに伴い枠体１と建物駆体Ａとの間の隙間を埋めて枠体１の固定もなすことができるので、工数を増加させることなく簡単に固定を行うことができる。
【００４２】
また、枠固定部品２０の案内部１４からの突出長さは、ある程度調整することができる。前述のように、枠体１や建物駆体Ａには寸法誤差が生じるので、枠体１の取付毎に、枠体１と建物駆体Ａとの間の隙間の幅も異なっているが、枠固定部品２０の突出寸法範囲においては、固定ビス３０の部品押圧部３２により枠固定部品２０が建物駆体Ａに対して確実に押圧されるので、枠体１を確実に固定することができる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ    建物駆体
１    枠体
２    障子
１０    上枠
１１    下枠
１２    縦枠
１３    凹部
１４    案内部
１４ａ  案内面
１４ｂ  ビス固定面
２０    枠固定部品
２１    本体部
２２    被案内側面部
２３    当接面部
２４    押圧面部
２５    ビス挿通部
２６    ビス孔
３０    固定ビス
３１    頭部
３２    部品押圧部
【図１】
2012046903.tif 000003
【図２】
2012046903.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012046903.tif 000009
【図８】
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