(57)【要約】【課題】    本発明の目的は、工業的に簡便な方法による高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法およびその製造方法による高純度アルミン酸ナトリウムを提供することにある。【解決手段】  水酸化ナトリウム水溶液に、少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上を添加し、反応させてアルミン酸ナトリウム水溶液とし、該アルミン酸ナトリウム水溶液を活性炭またはセルロースと接触させることを特徴とする高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水酸化ナトリウム水溶液に、少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上を添加し、反応させてアルミン酸ナトリウム水溶液とし、該アルミン酸ナトリウム水溶液を活性炭またはセルロースと接触させることを特徴とする高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法。
【請求項２】
水酸化ナトリウム水溶液に、少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上を添加し、反応させてアルミン酸ナトリウム水溶液とし、該アルミン酸ナトリウム水溶液を活性炭およびセルロースと接触させることを特徴とする高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法。
【請求項３】
前記セルロースの量が、前記アルミン酸ナトリウム水溶液中の固形分１００重量部に対し、０．４重量部以上であることを特徴とする請求項２記載の高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法。
【請求項４】
前記活性炭の量が、前記アルミン酸ナトリウム水溶液中の固形分１００重量部に対し、０．０８重量部以上であることを特徴とする請求項１または２記載の高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法。
【請求項５】
前記水酸化ナトリウム水溶液中のカリウムが、水酸化ナトリウム固形分に対して２０ｐｐｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか１つに記載の方法で製造された高純度アルミン酸ナトリウムであって、その純度が、アルミン酸ナトリウム固形分に対し、カルシウムが１５ｐｐｍ以下およびカリウムが１０ｐｐｍ以下であることを特徴とする電池用ベータアルミナ製造に用いる高純度アルミン酸ナトリウム。
【請求項７】
請求項１〜５いずれか１つに記載の方法で製造された高純度アルミン酸ナトリウムであって、その純度が、アルミン酸ナトリウム固形分に対し、カルシウムが１５ｐｐｍ以下およびカリウムが１０ｐｐｍ以下であることを特徴とするリチウム二次電池正極製造に用いる高純度アルミン酸ナトリウム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法に関し、さらには、電池用ベータアルミナやリチウム二次電池の正極の製造に用いられる高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法および高純度アルミン酸ナトリウムに関する。
【背景技術】
【０００２】
アルミン酸ナトリウムは工業的には、水酸化アルミニウムを製造する際の中間物として、ボーキサイト等に１３０℃以上の熱水酸化ナトリウムを加えて、ボーキサイト中のアルミナ分を溶解抽出することにより、製造されている。
【０００３】
このようにして、得られるアルミン酸ナトリウムは、着色物質である水酸化鉄および有機炭素が多量に含有されており、またその他の不純物も多く含まれるため、高純度なアルミン酸ナトリウムが必要な用途、たとえば、半導体のＣＭＰ（化学的機械的研磨剤）、電池用ベータアルミナ、リチウム二次電池の正極の原料等には使用することができない。
【０００４】
電池用ベータアルミナに関しては、たとえば、特許文献１には、アルミナとアルミン酸ナトリウムと酸化マグネシウムとを混合し、成形され、乾燥後、高温で焼結することが記載されている。
【０００５】
このようなベータアルミナをナトリウム−硫黄電池用などに使用する場合には、高純度であることが必要である。特に、カルシウム、鉄、カリウムなどの特定の不純物が所定量以上含まれると、これらの不純物が電気抵抗を増加させる欠陥箇所として作用し、ベータアルミナ菅の電気抵抗が大きくなり、電池の電気容量が低下し、充放電の繰り返しにより電池寿命が短くなる。
【０００６】
したがって、このようなベータアルミナの原料としてのアルミン酸ナトリウムとしては、当然のことながら高純度でなければならず、特にカルシウム、鉄、カリウムなどの不純物含有量は少ないことが要求される。
【０００７】
アルミン酸ナトリウム水溶液の精製方法として、特許文献２には、アルミン酸ナトリウム水溶液中に、水酸化カルシウムおよび炭酸カルシウムを添加し、該溶液を撹拌後濾過することが記載されている。
【０００８】
しかしながら、このような方法では、アルミン酸ナトリウム水溶液中のカルシウムの含有量はかえって増加してしまい、電池用ベータアルミナの原料として使用することはできない。
【０００９】
また特許文献３には、高純度水酸化アルミニウム製造の前段階として、アルミン酸ナトリウム水溶液中の不純物を低減する方法が記載されている。この方法によると、過飽和のアルミン酸ナトリウム水溶液に種結晶として比表面積の大きい水酸化アルミニウムを添加し、アルミン酸ナトリウムを一部水酸化アルミニウムとして析出させ、同時に不純物を共沈させて低減することが記載されている。
【００１０】
この方法では、水酸化カルシウムなどを添加する方法ではないため、特定の不純物が増加する危険性はないが、プロセスとしては、種結晶の状態、過飽和度の状態、析出の状態等を厳密に制御することが必要で、不純物のレベルがバラツキやすく、また析出物の量も比較的多くなるため濾過にコストがかかり、原料のロスも大きく、簡便なプロセスとは言えない。
【００１１】
さらに、リチウム二次電池の正極に使用する場合、有害不順物となるカチオン、とりわけカリウム、鉄、カルシウム、チタンなどが含まれていると電池性能に悪影響を及ぼすので好ましくないという問題があり、出来る限り、不純物を含まない高純度のアルミン酸ナトリウムが好ましいものの、簡便な方法は確立されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開昭４６−１０５６４９号公報
【特許文献２】特開２００４−２０３６７４号公報
【特許文献３】特公平３−５１６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、工業的に簡便な方法による高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法およびその製造方法による高純度アルミン酸ナトリウムを提供することにあり、さらには、電池用ベータアルミナやリチウム二次電池の正極の原料として使用できる高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法およびその製造方法による高純度アルミン酸ナトリウムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、水酸化ナトリウム水溶液に、少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上を添加し、反応させてアルミン酸ナトリウム水溶液とし、該アルミン酸ナトリウム水溶液を活性炭またはセルロースと接触させることを特徴とする高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法である。
【００１５】
また本発明は、水酸化ナトリウム水溶液に、少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上を添加し、反応させてアルミン酸ナトリウム水溶液とし、該アルミン酸ナトリウム水溶液を活性炭およびセルロースと接触させることを特徴とする高純度アルミン酸ナトリウムの製造方法である。
【００１６】
また本発明は、前記セルロースの量が、前記アルミン酸ナトリウム水溶液中の固形分１００重量部に対し、０．４重量部以上であることを特徴とする。
【００１７】
また本発明は、前記活性炭の量が、前記アルミン酸ナトリウム水溶液中の固形分１００重量部に対し、０．０８重量部以上であることを特徴とする。
【００１８】
また本発明は、前記水酸化ナトリウム水溶液中のカリウムが、水酸化ナトリウム固形分に対して２０ｐｐｍ以下であることを特徴とする。
【００１９】
さらに本発明は、前記方法で製造された高純度アルミン酸ナトリウムであって、その純度が、アルミン酸ナトリウム固形分に対し、カルシウムが１５ｐｐｍ以下およびカリウムが１０ｐｐｍ以下であることを特徴とする電池用ベータアルミナ製造に用いる高純度アルミン酸ナトリウムである。
【００２０】
さらに本発明は、前記方法で製造された高純度アルミン酸ナトリウムであって、その純度が、アルミン酸ナトリウム固形分に対し、カルシウムが１５ｐｐｍ以下およびカリウムが１０ｐｐｍ以下であることを特徴とするリチウム二次電池正極製造に用いる高純度アルミン酸ナトリウムである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、水酸化ナトリウム水溶液と、少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上との反応生成物であるアルミン酸ナトリウム水溶液を活性炭またはセルロースと接触させるか、あるいは活性炭およびセルロースと接触させるという、工業的に簡便な方法による高純度のアルミン酸ナトリウムを製造できる。
【００２２】
また本発明によれば、製造される高純度アルミン酸ナトリウムは、アルミン酸ナトリウム固形分に対し、鉄が５ｐｐｍ以下、カルシウムが１５ｐｐｍ以下、チタンが６ｐｐｍ以下、およびカリウムが１０ｐｐｍ以下という極めて高純度のアルミン酸ナトリウムであり、電池用ベータアルミナ製造またはリチウム二次電池正極製造に最適な純度を有する。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明は、水酸化ナトリウム水溶液に、少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上を添加し、反応させてアルミン酸ナトリウム水溶液とし、該アルミン酸ナトリウム水溶液を吸着剤である活性炭またはセルロースと接触させるか、あるいは活性炭およびセルロースと接触させることにより実施することができる。
【００２４】
水酸化ナトリウムとしては、市販の水酸化ナトリウムを用いることができるが、普通グレードの水酸化ナトリウム中には、カリウムが約２００ｐｐｍ以上含まれており、この溶液をそのまま活性炭または活性炭とセルロースに接触させても低減効果はあまりない。このため、電池用ベータアルミナ用には、原料としてカリウムの含有量の少ない水酸化ナトリウムの高純度グレードを選択することが望ましい。または予め普通グレードの水酸化ナトリウム中のカリウムイオンを除去するプロセスを付加することも可能である。
【００２５】
したがって、水酸化ナトリウムとしては、カリウムの含有量が２０ｐｐｍ以下のものが好ましい。カリウムの含有量が２０ｐｐｍを超えたものは、電池用ベータアルミナの原料として使用した場合、アルミン酸ナトリウム水溶液中のカリウムにより、電池性能が劣ることになるため好ましくない。
【００２６】
水酸化ナトリウム水溶液の濃度は、ＮａＯＨとして、３０〜５０％程度の濃度となるよう調製するのが好ましい。濃度が低すぎると得られるアルミン酸ナトリウムの濃度も低くなり、その後の濾過などの工程に悪影響を与えるため好ましくなく、また濃度が高すぎると反応時、反応後の溶液の安定性が悪くなるので好ましくない。
【００２７】
次いで、このように調製した水酸化ナトリウム水溶液に、少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上の粉末を添加する。反応性の観点からは、酸化アルミニウムより水酸化アルミニウムの方が好ましい。また、場合によっては、アルミナ源として金属アルミニウムを使用することもできる。
【００２８】
水酸化アルミニウム粉末または酸化アルミニウム粉末の粒径は、小さい方が反応しやすいが、粉体の取扱いの観点から適度な粒径のものを選択する。通常は、５０〜１５０μｍの粒径のものを用いる。また純度は、後工程による精製が可能なことより、普通グレードの純度のものまたは、それより不純物の少ないもので十分である。
【００２９】
水酸化ナトリウムと少なくとも水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムのいずれか１種以上との反応は、室温もしくは加温下に攪拌することによって実施できる。
【００３０】
反応は、室温でも可能であるが、反応時間を考慮すると必要に応じ沸点（Ａｌ２Ｏ３濃度１９．０％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．５％で約１１６℃。）までの温度を選択することも可能である。好ましい反応温度は７０〜１００℃である。
【００３１】
水酸化ナトリウムと水酸化アルミニウム等の比率は、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．４０〜１．７９になるよう調製するのが好ましい。このモル比が１．３９以下であれば合成後の冷却時に固化が起こり好ましくなく、１．８０以上であるとＡｌ２Ｏ３濃度が低くの原料としては好ましくない。
【００３２】
このようにして、得られるアルミン酸ナトリウム水溶液は、活性炭または活性炭とセルロースと接触させる。これにより、溶液中の鉄、カルシウムなどの不純物濃度を低減することができ、電池用ベータアルミナの原料とすることができる。活性炭とセルロースを併用することにより、この低減効果を飛躍的に高めることができる。
【００３３】
アルミン酸ナトリウム水溶液と接触させる活性炭は、メチレンブルー脱色力の大きい、濾過速度の大きい活性炭を用いるのが好ましい。
【００３４】
このような活性炭としては、花ＤＷ５０（セラケム株式会社）、星Ｂ１Ｗ５０（同前）などを挙げることができる。
【００３５】
またアルミン酸ナトリウムと接触させる活性炭の量は、前記アルミン酸ナトリウム水溶液中の固形分１００重量部に対し、０．０８重量部以上である。０．０８重量部より少ないとＦｅ、Ｃａなどの除去が十分でなく好ましくない。活性炭量は多いほど不純物量は減少するので、その上限は特にないが、一例をあげるとすれば、アルミン酸ナトリウム水溶液中の固形分１００重量部に対して２重量部程度であるのが製造面で好ましい。
【００３６】
また、活性炭と共に、アルミン酸ナトリウムと接触させるセルロースは、粉末セルロースや微結晶セルロースなどが使用できるが、濾過性の良いものを使用するのが好ましい。
【００３７】
このようなセルロースとしては、ソルカフロック（登録商標、微結晶セルロース、今津薬品工業株式会社）を挙げることができる。
【００３８】
またアルミン酸ナトリウムと接触させるセルロースの量は、前記アルミン酸ナトリウム水溶液中の固形分１００重量部に対し、０．４重量部以上である。０．４重量部より少ないとＦｅ、Ｃａなどの除去が十分でなく好ましくない。セルロース量は多いほど不純物量は減少するので、その上限は特にないが、一例をあげるとすれば、アルミン酸ナトリウム水溶液中の固形分１００重量部に対して２重量部程度であるのが製造面で好ましい。
【００３９】
活性炭またはセルロースは、それぞれ単独でも使用できるが、併用することにより、その精製効果を飛躍的に高めることができる。
【００４０】
かくして得られたアルミン酸ナトリウム水溶液は、そのまま電池用ベータアルミナの原料として使用することができるほか、適宜の方法で濃縮し粉砕することにより、アルミン酸ナトリウムの粉末として得ることができる。
【００４１】
かくして得られたアルミン酸ナトリウムは、不純物含量がアルミン酸ナトリウム固形分に対し、鉄が５ｐｐｍ以下、カルシウムが１５ｐｐｍ以下、およびカリウムが１０ｐｐｍ以下であり、電池用ベータアルミナまたはリチウム二次電池正極の原料として優れたものである。
【００４２】
上記アルミン酸ナトリウムを原料として、リチウム二次電池の正極を製造する場合には、公知の方法により製造することができる。
【００４３】
たとえば、前記のようにして得られたアルミン酸ナトリウム溶液に、コバルトを含有する水酸化ニッケル（Ｎｉ：４９４重量％、Ｃｏ：１０１重量％）を加え、精製水をさらに加えて攪拌し、コバルト含有水酸化ニッケルを懸濁させ、当該懸濁液を酸で中和することにより、水酸化ニッケルの粒子表面に、中和により析出した水酸化アルミニウム粒子が吸着し、両者が均一に分散した沈殿物を得ることができる。ついで、このコバルトを含有する水酸化ニッケルと水酸化アルミニウムとからなる沈澱物を乾燥したのち、Ｌｉ／Ｎｉ＋Ｃｏ＋Ａｌのモル比が１０３となるように水酸化リチウムを添加して、充分に撹拌混合すれば、正極材料の前駆体組成物を得ることができる。
【００４４】
さらにこの正極材料の前駆体組成物は、オゾン含有酸素を吹き込みつつ、高温（例えば７００℃程度）で焼成することによって、ＡｌとＣｏとＮｉが充分に拡散して均一に固溶したリチウム二次電池の正極を得ることができる。
【実施例】
【００４５】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、これによって本発明が限定されるものではない。なお、実施例および比較例中、％またはｐｐｍは全て質量基準である。
【００４６】
また、実施例および比較例において、各原料中の不純物である鉄、カルシウム、チタンまたはカリウムの含有量についての記載がないときは、いずれもそれらの含有量が１ｐｐｍ以下であることを示す。
【００４７】
アルミン酸ナトリウム中の各成分の分析は以下の方法により行った。
１）Ａｌ２Ｏ３濃度：滴定法
２）Ｎａ２Ｏ濃度：滴定法
３）Ｆｅ含有量：ＩＣＰ発光分析
４）Ｃａ含有量：ＩＣＰ発光分析
５）Ｔｉ含有量：ＩＣＰ発光分析
６）Ｋ含有量：原子吸光
７）色度：分光色彩計
【００４８】
実施例１
水酸化ナトリウム溶液（４８％濃度）５２４ｇに、不純物として鉄６０ｐｐｍ、カルシウム９０ｐｐｍ、チタン２０ｐｐｍ、カリウム２．０ｐｐｍを含む普通グレードの水酸化アルミニウム（Ｈ２Ｏ １．３％含む）２９２ｇを加え７５℃に加温した。加温後１時間撹拌し反応させアルミン酸ナトリウム水溶液を得た。次いで不純物としてカルシウム１２ｐｐｍ、カリウム２．０ｐｐｍを含む水１８４ｇを添加した後、活性炭（セラケム社、花ＤＷ５０、メチレンブルー脱色力１９０ｍｌ／ｇ）４．０ｇおよびセルロース（今津薬品工業株式会社、ソルカフロック＃４０、登録商標）４．０ｇを添加し、２時間撹拌した。その後、吸引濾過を行いアルミン酸ナトリウムの溶液と、活性炭およびセルロースを分離することにより、アルミン酸ナトリウム水溶液を得た。
【００４９】
得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．８％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．４％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．６９であった。
【００５０】
また、このアルミン酸ナトリウム溶液中の鉄は１．３ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で３．４ｐｐｍ）、カルシウムは５．６ｐｐｍ（同１４．７ｐｐｍ）、カリウムは１ｐｐｍ以下（同１ｐｐｍ以下）、チタンは２．３ｐｐｍ（同６．０ｐｐｍ）であった。
【００５１】
色度の測定結果では、Ｌ値９６．８、ａ値−０．３５、ｂ値２．９０であった。ここでｂ値が大きいほど黄色度の程度が大きい。
【００５２】
実施例２
実施例１と同じ活性炭を６．０ｇ、実施例１と同じセルロースを６．０ｇ使用した他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．８％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．３％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．６９であった。
【００５３】
また、このアルミン酸ナトリウム溶液中の鉄は０．７５ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で２．０ｐｐｍ）、カルシウムは５．２ｐｐｍ（同１３．６ｐｐｍ）、チタンは１．９ｐｐｍ（同５．０ｐｐｍ）、カリウムは１ｐｐｍ以下（同１ｐｐｍ以下）であった。
色度は、Ｌ値９５．２、ａ値−０．３３、ｂ値２．６７であった。
【００５４】
実施例３
実施例１において、セルロースを使用しない他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．９％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．６％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．７１であった。
【００５５】
また、このアルミン酸ナトリウム溶液中の鉄は５．８ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で１５．１ｐｐｍ）、カルシウムは５．７ｐｐｍ（同１４．８ｐｐｍ）、チタンは３．４ｐｐｍ（同８．８ｐｐｍ）、カリウムは１ｐｐｍ以下（同１ｐｐｍ以下）であった。
色度は、Ｌ値９６．８、ａ値−０．４７、ｂ値３．２０であった。
【００５６】
実施例４
実施例１の水酸化ナトリウム溶液に代えて、普通グレードの水酸化ナトリウム溶液（４８％濃度）を使用した他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。なお、前記普通グレードの水酸化ナトリウム溶液中には不純物の鉄が１７ｐｐｍ、カリウムが７６０ｐｐｍ（いずれも水酸化ナトリウム固形分換算値）含有されていた。
【００５７】
得られたアルミン酸ナトリウム溶液の、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．８％、得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．８％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．３％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．６９であった。
【００５８】
また、このアルミン酸ナトリウム溶液中の鉄は１．５ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で３．９ｐｐｍ）、カルシウムは５．５ｐｐｍ（同１４．４ｐｐｍ）、チタンは２．３ｐｐｍ（同６．０ｐｐｍ）、カリウムは１３９ｐｐｍ（同３６５ｐｐｍ）であった。
色度は、Ｌ値９５．７、ａ値−０．３８、ｂ値２．８６であった。
【００５９】
実施例５
実施例１と同じ活性炭を６．５ｇ、実施例１と同じセルロースを４．０ｇ使用した他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。
【００６０】
得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．９％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．４％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．６９であった。
【００６１】
また、このアルミン酸ナトリウム溶液中の鉄は１．３ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で３．３ｐｐｍ）、カルシウムは５．４ｐｐｍ（同１４．３ｐｐｍ）、チタンは２．３ｐｐｍ（同６．０ｐｐｍ）、カリウムは１ｐｐｍ以下（同１ｐｐｍ以下）であった。
色度は、Ｌ値９５．１、ａ値−０．４６、ｂ値２．７０であった。
【００６２】
実施例６
実施例１と同じ活性炭を４．０ｇ、実施例１と同じセルロースを０．１５ｇ使用した他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。
【００６３】
得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．８％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．４％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．７０であった。
【００６４】
また、このアルミン酸ナトリウム溶液中の鉄は５．７ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で１５．０ｐｐｍ）、カルシウムは５．６ｐｐｍ（同１４．７ｐｐｍ）、チタンは３．３ｐｐｍ（同８．７ｐｐｍ）、カリウムは１ｐｐｍ以下（同１ｐｐｍ以下）であった。
色度は、Ｌ値９６．４、ａ値−０．４２、ｂ値３．２２であった。
【００６５】
実施例７
実施例１と同じ活性炭を４．０ｇ、実施例１と同じセルロースを６．５ｇ使用した他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。
【００６６】
得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．９％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．５％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．７０であった。
【００６７】
また、このアルミン酸ナトリウム水溶液中の鉄は０．９ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で２．４ｐｐｍ）、カルシウムは５．４ｐｐｍ（同１４．３ｐｐｍ）、チタンは２．２ｐｐｍ（同５．９ｐｐｍ）、カリウムは１ｐｐｍ以下（同１ｐｐｍ以下）であった。
色度は、Ｌ値９８．０、ａ値−０．４９、ｂ値２．８９であった。
【００６８】
実施例８
活性炭を使用しない他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。
得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１９．２％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．７％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．６９であった。
【００６９】
また、このアルミン酸ナトリウム中の鉄は１．８ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で４．８ｐｐｍ）、カルシウムは６．７ｐｐｍ（同１７．３ｐｐｍ）、チタンは２．４ｐｐｍ（同６．３ｐｐｍ）、カリウムは１ｐｐｍ以下（同１ｐｐｍ以下）であった。色度は、Ｌ値９７．７、ａ値−０．６４、ｂ値５．０６であった。
【００７０】
実施例９
実施例１の水酸化ナトリウム溶液に代えて、カリウム含有量が、水酸化ナトリウム固形分換算で１８．９ｐｐｍの水酸化ナトリウム溶液（４８％濃度）５２４ｇ、実施例１と同じ活性炭を４．０ｇおよび実施例１と同じセルロースを４．０ｇ使用した他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。
【００７１】
得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１９．１％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．６％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．６９であった。
【００７２】
また、このアルミン酸ナトリウム中の鉄は１．６ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で４．１ｐｐｍ）、カルシウムは５．６ｐｐｍ（同１４．６ｐｐｍ）、チタンは２．７ｐｐｍ（同７．１ｐｐｍ）、カリウムは３．５ｐｐｍ（同９．２ｐｐｍ）であった。色度は、Ｌ値９６．５、ａ値−０．４３、ｂ値３．１１であった。
【００７３】
比較例１
実施例１において、活性炭およびセルロースを使用しない他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。
【００７４】
得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１９．０％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．４％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．６８であった。
【００７５】
また、このアルミン酸ナトリウム水溶液中の鉄は７．０ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で１８．２ｐｐｍ）、カルシウムは１０．５ｐｐｍ（同２７．３ｐｐｍ）、チタンは３．５ｐｐｍ（同９．１ｐｐｍ）、カリウムは１ｐｐｍ以下（同１ｐｐｍ以下）であった。
色度は、Ｌ値９５．７、ａ値−０．４８、ｂ値６．４３であった。
【００７６】
比較例２
実施例１において、活性炭およびセルロースを使用せず、水酸化ナトリウムとして実施例４と同じ水酸化ナトリウムを使用した他は、実施例１と同様の原料および方法でアルミン酸ナトリウムの溶液を得た。
【００７７】
得られたアルミン酸ナトリウム水溶液のＡｌ２Ｏ３濃度、Ｎａ２Ｏ濃度およびモル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）、不純物分析の結果、色度の測定結果は、表１に示すとおりであり、Ａｌ２Ｏ３濃度１８．６％、Ｎａ２Ｏ濃度１９．２％で、モル比（Ｎａ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３）が１．７０であった。
【００７８】
また、このアルミン酸ナトリウム水溶液中の鉄は７．３ｐｐｍ（アルミン酸ナトリウム固形分換算で１９．３ｐｐｍ）、カルシウムは１１．４ｐｐｍ（同３０．２ｐｐｍ）、チタンは３．４ｐｐｍ（同９．０ｐｐｍ）、カリウムは１３５ｐｐｍ（同３５７ｐｐｍ）であった。
色度は、Ｌ値９５．５、ａ値−０．３８、ｂ値６．４５であった。
【００７９】
【表１】
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