(57)【要約】【課題】廃トナー回収ボックスにおいて、トナーが回収される回収口からのトナーの漏れを防止する。【解決手段】廃トナーが回収される回収口５８が形成され、回収口５８から廃トナーが搬送される搬送室８１と、搬送室８１の下方に形成され、搬送室８１に搬送された廃トナーが貯留される貯留室６１と、搬送室８１から貯留室６１へ向かう廃トナーが通過する通過口８０ａが回収口５８に対応して形成され、搬送室８１と貯留室６１とを区画する区画壁８０と、通過口８０ａを開閉する第１の開閉部５９ａ、および回収口５８を開閉する第２の開閉部５９ｂが形成され、搬送室８１側へ回転して通過口８０ａおよび回収口５８を開閉するシャッタ５９と、シャッタ５９に対して、通過口８０ａおよび回収口５８を閉鎖する位置である閉鎖位置の方向への回転力を付与するトーションバネ６０とを有する。【選択図】図１７
2012103483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤が回収される回収口が形成され、前記回収口から現像剤が搬送される搬送室と、
前記搬送室の下方に形成され、前記搬送室に搬送された現像剤が貯留される貯留室と、
前記搬送室から前記貯留室へ向かう現像剤が通過する通過口が前記回収口に対応して形成され、前記搬送室と前記貯留室とを区画する区画壁と、
前記通過口を開閉する第１の開閉部、および前記回収口を開閉する第２の開閉部が形成され、前記搬送室側へ回転して前記通過口および前記回収口を開閉する開閉手段と、
前記開閉手段に対して、前記通過口および前記回収口を閉鎖する位置である閉鎖位置の方向への回転力を付与する付与手段と、
を有することを特徴とする現像剤回収容器。
【請求項２】
前記開閉手段は、前記回収口を挟んだ２つの位置にそれぞれ配置された回転軸で回転する一対の部材に分割され、一対の前記第１の開閉部および一対の前記第２の開閉部を備える、
ことを特徴とする請求項１記載の現像剤回収容器。
【請求項３】
前記第１の開閉部には、
前記開閉手段が前記閉鎖位置のときに前記第１の開閉部と前記区画壁との間に形成される第１の隙間を封止する第１の封止手段、または前記開閉手段が前記閉鎖位置のときに前記第１の開閉部と前記区画壁との間に形成される第１の隙間および一対の前記第１の開閉部の間に形成される第２の隙間を封止する第１の封止手段が設けられている、
ことを特徴とする請求項１または２記載の現像剤回収容器。
【請求項４】
前記第１の封止手段は、前記区画壁に接触して前記第１の隙間を封止し、または前記区画壁に接触するとともに前記第２の隙間で相互に重なり合って前記第１の隙間および第２の隙間を封止する、
ことを特徴とする請求項３記載の現像剤回収容器。
【請求項５】
前記第１の封止手段は、弾性変形により潰れて前記第１の隙間を封止し、または弾性変形により潰れて前記第１の隙間および前記第２の隙間を封止する、
ことを特徴とする請求項３記載の現像剤回収容器。
【請求項６】
前記第２の開閉部には、
前記開閉手段が前記閉鎖位置のときに一対の前記第２の開閉部の間に形成される第３の隙間を、当該第３の隙間で相互に重なり合って封止する第２の封止手段が設けられている、
ことを特徴とする請求項２〜５の何れかに記載の現像剤回収容器。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかに記載の現像剤回収容器が取り付けられている、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像剤回収容器および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真複写機やレーザビームプリンタ等の画像形成装置においては、感光体ドラム上に現像したトナー像を記録シートに転写した後、感光体ドラムに付着した残留トナーをクリーナによって除去しており、除去された残留トナーは廃トナー（使用済み現像剤）として画像形成装置内の廃トナー回収ボックス（現像剤回収容器）に回収されるようになっている。
【０００３】
また、近年では、複数の画像形成ユニットによって形成された多色のトナー像を感光体ドラムから中間転写ベルトに一次転写した後、中間転写ベルトから記録シートへ二次転写してカラー画像を得るカラー画像形成装置も登場している。カラー画像形成装置の場合、例えばイエロー、シアン、マゼンタおよびブラックの各画像形成ユニット毎に感光体ドラムおよびそれを清掃するクリーナが存在することから、４つの画像形成ユニットのクリーナから廃トナーを回収する必要が生じる。また、上記中間転写体ベルトから記録シートへトナー像を二次転写した後は、中間転写ベルトに付着している残留トナーも清掃する必要があり、この中間転写ベルトに対してもクリーナが設けられている。したがって、カラー画像形成装置の場合、複数のクリーナから廃トナーを廃トナー回収ボックスに回収している。
【０００４】
さらに、トナーとキャリアとからなる二成分現像剤を用いた現像器における劣化現像剤（使用済み現像剤）の交換作業を省略するために、新たな二成分現像剤を補給しながら劣化現像剤を棄てていくトリクル現像方式が用いられている。この現像方式を採用する場合は、各色の現像器から排出される劣化現像剤も廃トナー回収ボックスに回収される。
【０００５】
廃トナー回収ボックスは消耗部品であり、廃トナーが満杯になった時点で空の廃トナー回収ボックスと交換されるのが一般的である。
【０００６】
ここで、使用済み現像剤が回収される廃トナー回収ボックスについては、例えば特開２００２−１６９４３５号公報、米国特許第５１３２７４０号明細書、米国特許第６０４１２１２号明細書、米国特許第６５２６２４３号明細書、米国特許第７２２１８８７号明細書、米国特許第６７８２２３５号明細書に記載の技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１６９４３５号公報
【特許文献２】米国特許第５１３２７４０号明細書
【特許文献３】米国特許第６０４１２１２号明細書
【特許文献４】米国特許第６５２６２４３号明細書
【特許文献５】米国特許第７２２１８８７号明細書
【特許文献６】米国特許第６７８２２３５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、現像剤が回収される回収口からの現像剤の漏れを防止できる現像剤回収容器および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明の現像剤回収容器は、現像剤が回収される回収口が形成され、前記回収口から現像剤が搬送される搬送室と、前記搬送室の下方に形成され、前記搬送室に搬送された現像剤が貯留される貯留室と、前記搬送室から前記貯留室へ向かう現像剤が通過する通過口が前記回収口に対応して形成され、前記搬送室と前記貯留室とを区画する区画壁と、前記通過口を開閉する第１の開閉部、および前記回収口を開閉する第２の開閉部が形成され、前記搬送室側へ回転して前記通過口および前記回収口を開閉する開閉手段と、前記開閉手段に対して、前記通過口および前記回収口を閉鎖する位置である閉鎖位置の方向への回転力を付与する付与手段と、を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、前記開閉手段は、前記回収口を挟んだ２つの位置にそれぞれ配置された回転軸で回転する一対の部材に分割され、一対の前記第１の開閉部および一対の前記第２の開閉部を備える、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、前記第１の開閉部には、前記開閉手段が前記閉鎖位置のときに前記第１の開閉部と前記区画壁との間に形成される第１の隙間を封止する第１の封止手段、または前記開閉手段が前記閉鎖位置のときに前記第１の開閉部と前記区画壁との間に形成される第１の隙間および一対の前記第１の開閉部の間に形成される第２の隙間を封止する第１の封止手段が設けられている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、上記請求項３記載の発明において、前記第１の封止手段は、前記区画壁に接触して前記第１の隙間を封止し、または前記区画壁に接触するとともに前記第２の隙間で相互に重なり合って前記第１の隙間および第２の隙間を封止する、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、上記請求項３記載の発明において、弾性変形により潰れて前記第１の隙間を封止し、または弾性変形により潰れて前記第１の隙間および前記第２の隙間を封止する、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、上記請求項２〜５の何れかに記載の発明において、前記第２の開閉部には、前記開閉手段が前記閉鎖位置のときに一対の前記第２の開閉部の間に形成される第３の隙間を、当該第３の隙間で相互に重なり合って封止する第２の封止手段が設けられている、ことを特徴とする。
【００１５】
上記課題を解決するため、請求項７に記載の本発明の画像形成装置は、請求項１〜６の何れかに記載の現像剤回収容器が取り付けられている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、本発明を採用していない場合に比べて、現像剤回収容器を取り外したときにおける回収口からの現像剤の漏れを防止することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、本発明を採用していない場合に比べて、現像剤回収容器の厚さ方向の寸法が抑制されて薄型化が実現される。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、本発明を採用していない場合に比べて、回収口からの現像剤の漏れが有効に防止される。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、本発明を採用していない場合に比べて、回収口からの現像剤の漏れがより有効に防止される。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、本発明を採用していない場合に比べて、回収口からの現像剤の漏れがより有効に防止される。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、本発明を採用していない場合に比べて、回収口からの現像剤の漏れが有効に防止される。
【００２２】
請求項７記載の発明によれば、回収口からの現像剤の漏れが防止される現像剤回収容器を備えた画像形成装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスが取り付けられたプリンタの構成を示す概略図である。
【図２】図１のプリンタにおける廃トナー回収ボックスの配設位置を示す概略図である。
【図３】図２のＡ−Ａ’線に沿った断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスを前面側から示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスを図４とは異なる方向の前面側から一部を破断して示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスを背面側から示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの構成要素であるフロントカバーの内部を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの構成要素であるリアカバーの内部を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの内部構造をリア側から見た斜視図である。
【図１０】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの内部構造をフロント側から見た斜視図である。
【図１１】図４のＢ−Ｂ’線に沿った断面図である。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ’線に沿った要部の断面図である。
【図１３】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの構成要素であるパイプを前部下方から示す斜視図である。
【図１４】図１３のパイプの径方向の断面図である。
【図１５】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの回収口周辺を外側から示す斜視図である。
【図１６】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの回収口周辺をプレートが取り付けられた状態で外側から示す斜視図である。
【図１７】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの回収口周辺を、一部のシャッタを開放位置にして内側から示す斜視図である。
【図１８】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスの回収口周辺を、シャッタを閉鎖位置にして内側から示す斜視図である。
【図１９】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスに取り付けられたシャッタの一方側を示す斜視図である。
【図２０】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスに取り付けられたシャッタによる回収口および通過口の閉鎖状態を示す説明図である。
【図２１】図２０の符号Ｓで示す部分を拡大して示す図である。
【図２２】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスに取り付けられたシャッタが閉鎖位置となった状態を示す説明図である。
【図２３】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスに取り付けられたシャッタが開放位置となった状態を示す説明図である。
【図２４】比較例としてのシャッタの一方側を示す斜視図である。
【図２５】比較例としてのシャッタが閉鎖位置となった状態を示す説明図である。
【図２６】本発明の一実施の形態に係る廃トナー回収ボックスに取り付けられた変形例としてのシャッタの一方側を示す斜視図である。
【図２７】図２６のシャッタによる回収口および通過口の閉鎖状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００２５】
図１に示すように、廃トナーの廃トナー回収ボックスが取り付けられたタンデム型のカラーレーザビームプリンタ１（画像形成装置）は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色毎にトナー像を形成する４基の画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを備えている。また、これらの画像形成ユニットからトナー像が転写（一次転写）される中間転写ベルト２０を備えており、中間転写ベルト２０に多重転写されたトナー像がさらに記録シートＰに転写（二次転写）されてフルカラー画像が形成されるように構成されている。
【００２６】
中間転写ベルト２０は無端状に形成されるとともに一対のベルト搬送ローラ２１，２２にかけ回されており、矢印で示す方向に回転しながら各色画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋで形成されたトナー像の一次転写を受けるように構成されている。
【００２７】
中間転写ベルト２０を挟んで一方のベルト搬送ローラ２１と対向する位置には二次転写ローラ３０が設けられており、記録シートＰは互いに押し合うようにして接する二次転写ローラ３０と中間転写ベルト２０との間を通されて、中間転写ベルト２０からトナー像の二次転写を受けるようになっている。一方、反対側に位置するベルト搬送ローラ２２と対向する位置には中間転写ベルト２０のベルトクリーナ２３が配置され、二次転写後に中間転写ベルト２０に残留付着したトナーを中間転写ベルト２０上から除去する。なお、ベルトクリーナ２３によって除去された残留トナーは、廃トナーとして螺旋状の羽根を有する搬送シャフト２３ａによりフロント側（図１の紙面手前側）へ搬送され、後述する廃トナー回収ボックスに回収されるようになっている。
【００２８】
中間転写ベルト２０の下側には前述した４基の画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが並列的に配置されており、各色の画像情報に応じて形成したトナー像を中間転写ベルト２０に一次転写するようになっている。これら４基の画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは中間転写ベルト２０の回転方向に沿ってイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色の順に配置されており、一般に最も頻繁に使用されるブラックの画像形成ユニット１０Ｋが最も二次転写位置の近傍に配置されている。
【００２９】
これら画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの下方には、各画像形成ユニットに具備された感光体ドラム１１を画像情報に応じて露光するラスタ走査ユニット４０が設けられている。このラスタ走査ユニット４０は全ての画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに共用されており、各色の画像情報に応じて変調されたレーザ光Ｌを発する４基の半導体レーザ（図示せず）と、高速回転してこれら４本のレーザ光Ｌを感光体ドラム１１の軸方向に沿って走査する１基のポリゴンミラー４１とを備えている。そして、ポリゴンミラー４１によって走査された各レーザ光Ｌはミラー（図示せず）で反射されながら予め定められた経路を進んだ後、ラスタ走査ユニット４０の上部に設けられた走査窓４２を通して各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光体ドラム１１を露光する。
【００３０】
各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、感光体ドラム１１と、感光体ドラム１１の表面を規定の電位に帯電させる帯電ローラ１２と、レーザ光Ｌの露光によって感光体ドラム１１上に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像器１３と、トナー像を中間転写ベルト２０に転写した後の感光体ドラム１１の表面から残留トナーや紙粉を除去するドラムクリーナ１４を備えており、感光体ドラム１１上に各色の画像情報に応じたトナー像が形成されるように構成されている。
【００３１】
本実施の形態のプリンタ１では、現像器１３はトナーとキャリアとが混合された二成分現像剤が用いられるタイプのものであり、経時劣化に伴う現像剤の入れ換えのメインテナンスを省略するため、補給カートリッジ（図示せず）からトナーとキャリアとが混合された現像剤が補給され、劣化した現像剤を自動的に排出されるトリクル現像方式が用いられている。
【００３２】
各現像器１３では、前述した搬送シャフト２３ａと同様の螺旋状の羽根を有する搬送シャフト１３ａのリア側（図１の紙面奥側）から新たな現像剤が補給される。また、各ドラムクリーナ１４によって除去された残留トナーは、廃トナーとして図示しない搬送シャフトによりフロント側へ排出されるようになっている。そして、ドラムクリーナ１４から排出された廃トナーは後述する廃トナー回収ボックスに回収されるようになっている。
【００３３】
なお、本例では回収する現像材の一例として、ドラムクリーナ１４から排出された使用済みのトナーと、ベルトクリーナ２３から排出された使用済みのトナーとを含む廃トナーを回収しているが、例えば、現像器１３から排出されたキャリアおよびトナーを回収する回収ボックスや、ドラムクリーナ１４から排出された使用済みのトナーのみを回収する回収ボックスへも適用される。
【００３４】
画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光体ドラム１１と対向する位置には、中間転写ベルト２０を挟むようにして一次転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋが設けられている。そして、これら転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋに転写バイアス電圧を印加することにより、感光体ドラム１１と転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋとの間に電界が形成され、感光体ドラム１１上で電荷を帯びているトナー像がクーロン力で中間転写ベルト２０に転写されるようになっている。
【００３５】
一方、記録シートＰはプリンタ１の下部に収納される給紙カセット２から筐体内部へ、具体的には中間転写ベルト２０と二次転写ローラ３０とが接する二次転写位置へ搬送される。給紙カセット２はプリンタ１のフロント側から押し込んでセットするように構成されている。セットされた給紙カセット２の上部には、給紙カセット２内に収容された記録シートＰを引き出すためのピックアップローラ２４および給紙ローラ２５が設けられている。また、給紙ローラ２５と対向する位置には、記録シートＰの重送を防止するリタードローラ２６が設けられている。
【００３６】
プリンタ１の内部における記録シートＰの搬送経路２７はプリンタ１の左側面に沿って上下方向に設けられており、プリンタ１の底部に位置する給紙カセット２から引き出された記録シートＰはこの搬送経路２７を上昇し、レジストレーションローラ２９によって突入タイミングが制御されて二次転写位置に導入され、当該二次転写位置においてトナー像の転写を受けた後、上部に設けられた定着器３へと送られる。そして、定着器３によってトナー像が定着された記録シートＰは、排出ローラ２８によってプリンタ１の上面に設けられた排紙トレイ１ａに、画像形成面を下にした状態で排出される。
【００３７】
このような構成のカラーレーザビームプリンタ１によるフルカラー画像の形成に当たっては、先ず、各色の画像情報に応じてラスタ走査ユニット４０が各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光体ドラム１１を予め定められたタイミングで露光する。これによって、各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光体ドラム１１上には画像情報に応じた静電潜像が形成されるので、これら静電潜像にトナーを供給することによりトナー像が形成される。
【００３８】
各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光体ドラム１１上に形成されたトナー像は回転する中間転写ベルト２０に対して順次転写され、これにより中間転写ベルト２０上には各色トナー像が重なり合った多重トナー像が形成される。一方、記録シートＰが給紙カセット２から送り出され、中間転写ベルト２０上に一次転写されたトナー像が二次転写位置に達するタイミングを見計らって、二次転写ローラ３０と中間転写ベルト２０との間に通される。これにより、中間転写ベルト２０上の多重トナー像は記録シートＰに二次転写される。そして、二次転写された記録シートＰは定着器３によってトナー像の定着がなされ、これによって記録シートＰ上にフルカラー画像が完成する。
【００３９】
このように構成された本実施の形態のプリンタ１においては、ベルトクリーナ２３および各ドラムクリーナ１４から排出される廃トナーは、全て同一の廃トナー回収ボックス５０（現像剤回収容器の一例）に回収されるように構成されている。
【００４０】
図２および図３に示すように、廃トナー回収ボックス５０は並列的に配列されたイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのフロント側のやや下方に設けられており、各ドラムクリーナ１４からフロント側へ向けて排出された廃トナーが廃トナー回収ボックス５０に回収されるようになっている。また、ベルトクリーナ２３により中間転写ベルト２０から除去された廃トナーも廃トナー回収ボックス５０に回収されるようになっている。
【００４１】
図４〜図８に示すように、廃トナー回収ボックス５０は、プラスチック製のフロントカバー５１とリアカバー５２とが合わさって一体となって内部に空間が形成されている。この廃トナー回収ボックス５０は、幅方向に長く、上下方向の長さに比べると厚みの薄い形状を呈している。廃トナー回収ボックス５０の幅方向の長さは前述したブラックの画像形成ユニット１０Ｋのドラムクリーナ１４からベルトクリーナ２３迄の距離よりも長くなっており、プリンタ１に装着したならば、各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋおよびベルトクリーナ２３のフロント側に位置して、廃トナーが直接内部空間に落とし込まれるようになっている。
【００４２】
図４〜図７に示すように、フロントカバー５１の上部の２箇所には、自由端が前方を向き、上面５３ａに突起部５４が形成されて当該上面５３ａが上下に動くように弾性変形するロック片５３が形成されている。また、ロック片５３の直下には、前方に開口して複数本の指が入り込む程度の広さを持った穴部５５が形成されている。さらに、フロントカバー５１の下部の２箇所には、下方に突出する板状片５６（図９）が取り付けられる板状片取付部５７が形成されている。
【００４３】
したがって、廃トナー回収ボックス５０をプリンタ１に取り付ける際には、プリンタ１側に形成された溝部（図示せず）に板状片５６を差し込み、この差し込んだ部位を支点に廃トナー回収ボックス５０を起こし、ロック片５３を弾性変形させながら突起部５４をプリンタ１側に形成された固定穴（図示せず）に嵌め込むようにする。また、廃トナー回収ボックス５０をプリンタ１から取り外す際には、親指をロック片５３の自由端に掛け、それ以外の指を穴部５５に入れて親指でロック片５３を押し下げながら前方に倒して突起部５４と固定穴との嵌め込みを解除し、そのまま斜め上方に引き上げるようにする。
【００４４】
なお、廃トナー回収ボックス５０がプリンタ１から取り外されるのは、例えば、廃トナー回収ボックス５０が満杯になって交換する場合、中間転写ベルトユニットに交換の必要が生じた場合、および廃トナー回収ボックス５０の奥に位置する画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに交換の必要が生じた場合などである。
【００４５】
図６および図８に示すように、リアカバー５２の上部には５つの回収口５８が形成されている。これらは各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのドラムクリーナ１４から排出される廃トナーの回収口であり、廃トナー回収ボックス５０をプリンタ１に装着すると、各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのドラムクリーナ１４およびベルトクリーナ２３からフロント側へ突出した連結パイプ７４（図５）が挿抜される。そして、この回収された廃トナーを搬送する連結パイプがこれら回収口５８に挿入されると、トリクル方式のドラムクリーナ１４から排出されて連結パイプで送られてきた現像剤である廃トナーが廃トナー回収ボックス５０内に搬送されるようになっている。なお、５つの回収口５８は、図６の紙面右側から、ブラックのドラムクリーナ１４、シアンのドラムクリーナ１４、マゼンタのドラムクリーナ１４、イエローのドラムクリーナ１４、ベルトクリーナ２３に対応している。
【００４６】
このように、廃トナー回収ボックス５０は並列的に配列された画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋおよびベルトクリーナ２３の一側でこれらに架け渡されるようにして設けられているので、各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋやベルトクリーナ２３から排出される廃トナーが廃トナー回収ボックス５０に直接搬送される。
【００４７】
図５、図９〜図１１に示すように、廃トナー回収ボックス５０内には区画壁８０が設けられており、当該区画壁８０によって内部空間が上下に区画されている。そして、上側が、廃トナーが回収される回収口５８の形成された搬送室８１となり、下側が、搬送室８１に搬送された現像剤が貯留される貯留室６１となっている。また、区画壁８０には、回収口５８に対応した位置に（本実施の形態では、５つの回収口５８に対応した５箇所に）通過口８０ａが形成されており、搬送室８１と貯留室６１とを空間的に連結している。さらに、フロントカバー５１の内側には、挿入された連結パイプ７４の挿入方向先端に嵌り込んで連結パイプ７４内の廃トナーを取り出すための突起部５１ａが、回収口５８と対向する位置に形成されている。
【００４８】
これにより、連結パイプ７４が回収口５８に挿入されてその先端に突起部５１ａが嵌り込むと、連結パイプ７４の廃トナーが搬送室８１に搬送される。そして、搬送室８１に搬送された廃トナーは、通過口８０ａを通過して貯留室６１内に落下して、そこに貯留される。そして、貯留室６１内の廃トナーが一杯に収容された（収容上限域に達した）時点で、廃トナー回収ボックス５０は交換する必要が生じる。
【００４９】
図５、図９および図１０に示すように、回収口５８にはシャッタ（開閉手段の一例）５９が設置されている。シャッタ５９は、中央から左右に２分されるような形で搬送室８１側に回転する一対の観音開き構造となっており、リアカバー５２の内側に開閉自在に取り付けられている。
【００５０】
図示するように、シャッタ５９は、通過口８０ａを開閉する第１の開閉部５９ａ、および回収口５８を開閉する第２の開閉部５９ｂを備えている。これら第１の開閉部５９ａと第２の開閉部５９ｂとは、前述した区画壁８０と廃トナー回収ボックス５０の内壁面とでなす角度に対応した角度をなしており、相互に一体形成されている。したがって、シャッタ５９が回転することにより、第１の開閉部５９ａで通過口８０ａが、第２の開閉部５９ｂで回収口５８が開閉される。
【００５１】
シャッタ５９には、このシャッタ５９に対して回収口５８および通過口８０ａを閉塞する位置である閉鎖位置の方向への回転力を付与するトーションバネ６０（付与手段の一例）が取り付けられている。トーションバネ６０はねじり部の復元力を利用してバネ力を得るもので、当該トーションバネ６０によりシャッタ５９はリアカバー５２の壁面に押し当てられる。
【００５２】
そして、通常ではシャッタ５９はトーションバネ６０のバネ力により回収口５８および通過口８０ａを閉鎖しており、前述の連結パイプ７４が回収口５８に挿入されると、当該連結パイプ７４によりバネ力に抗して内側に押されて開放状態となり、回収口５８および通過口８０ａを開放する。
【００５３】
なお、図５においては、説明の便宜上、左側に示す回収口５８にのみ連結パイプ７４が挿入されてシャッタ５９が開放状態となり、他の回収口５８のシャッタ５９は閉鎖状態となった図面となっている。
【００５４】
貯留室６１内には、長手方向に沿って搬送手段６４が設けられている。この搬送手段６４は貯留室６１の側壁（つまり、リアカバー５２の左右の側壁５２ａ）を跨ぐようにして設けられており、貯留室６１に落とし込まれた廃トナーがそれぞれの通過口８０ａの直下で山となり、その頂上が廃トナー回収ボックス５０の収容上限を超えた場合に、その収容上限を超えた部分を崩して搬送するように構成されている。
【００５５】
搬送手段６４の一方側は、側壁５２ａに設けられた軸受け６５に支持されるとともに先端が外部に突出している。当該先端は、搬送手段６４に駆動力（回転力）が供給される端部つまり供給側端部となっており、プリンタ１内に設けられた駆動源（図示せず）からの駆動力を搬送手段６４に伝達するための伝達ギア列（図示せず）が設けられた伝達ユニット６６が取り付けられている。したがって、廃トナー回収ボックス５０をプリンタ１に取り付けると、伝達ユニット６６がプリンタ１内の駆動源と機械的に結合し、これによって当該駆動源により搬送手段６４が駆動（回転）される。
【００５６】
搬送手段６４は、例えば合成樹脂の射出成形によって製作され、回転軸６３の周囲に廃トナーを搬送するための螺旋羽根６２が形成されている。螺旋羽根６２は、相互に巻き方向が異なる第１の羽根６２ａと第２の羽根６２ｂとで構成されており、それぞれの羽根６２ａ，６２ｂの巻き方向は、回転軸６３を回転させた際に、廃トナーが回転軸６３の双方向から中央に向けて搬送される方向になっている。
【００５７】
これらの羽根６２ａ，６２ｂはイエローＹの廃トナーに対応した通過口８０ａの直下とマゼンタＭの廃トナーに対応した通過口８０ａの直下との間の位置で途切れて搬送終端となっている。したがって、搬送手段６４を回転させると、貯留室６１内で山になった廃トナーが当該位置に向けて崩されていく。
【００５８】
なお、廃トナーを搬送するための羽根の形状は、本実施の形態に示すような螺旋状の羽根に限定されるものではなく、例えば間隔を空けて設けられた複数の平板状の羽根などであってもよい。つまり、廃トナーを搬送するという機能を有している限り、様々な形状の羽根が適用される。
【００５９】
図１１に示すように、廃トナー回収ボックス５０内には、貯留室６１の収容上限を超えた廃トナーが入り込む検知室６７が設けられており、貯留室６１内の予め規定されたレベルにまで（つまり、貯留室６１内に収容上限まで）廃トナーが堆積すると、当該レベルを超えた（つまり、収容上限を超えた）廃トナーが入り込むように構成されている。
【００６０】
図１２に示すように、検知室６７は、リアカバー５２に取り付けられるとともに外側に突出した透明部材で形成されたセンシング室６７ｃを有しており、廃トナー回収ボックス５０をプリンタ１に対して装着した際に、プリンタ１側に設けられた光透過型センサ６９の発光部と受光部との間に入り込むようになっている。
【００６１】
図１１に示すように、検知室６７の入口６７ａに面した導入路６７ｂには、搬送手段６４を下方に位置するようにして斜面が形成されており、その先にセンシング室６７ｃが位置している。つまり、センシング室６７ｃは入口６７ａの真下には配置されていない。したがって、貯留室６１から落とし込まれる廃トナーは、導入路６７ｂの斜面によってセンシング室６７ｃに徐々に堆積されるようになる。そして、前述した光透過型センサ６９の発光部と受光部との間がセンシング室６７ｃ内の廃トナーによって遮られると、光透過型センサ６９の信号が変化することになる。これにより、廃トナーが貯留室６１内の規定レベルにまで堆積したか否かが把握される。
【００６２】
検知室６７の入口６７ａは、前述した搬送手段６４の第１の羽根６２ａと第２の羽根６２ｂとの途切れた位置、つまり搬送終端に面した位置に形成されている。このため、貯留室６１内で収容上限を超えた廃トナーは、搬送手段６４により検知室６７の入口６７ａに向けて搬送されていく。
【００６３】
さて、図１３および図１４に示すように、検知室６７の入口６７ａには、搬送手段６４の貫通したパイプ６８が配置されている。このパイプ６８には、本体部となる周壁６８ｂに開口部６８ａが形成されており、当該開口部６８ａは検知室６７の入口６７ａに面している。したがって、搬送手段６４は、羽根６２ａ，６２ｂの途切れた部位である廃トナーの搬送終端がパイプ６８の開口部６８ａに位置しており、廃トナーは、パイプ６８を通らない限り、検知室６７に入り込まないようになっている。パイプ６８の開口部６８ａ以外から廃トナーが検知室６７に入り込まないように、周壁６８ｂから下方に向けて、検知室６７の入口６７ａと貯留室６１とを区画する区画壁６８ｃが形成されている。
【００６４】
このような構成によれば、貯留室６１で廃トナーが局所的に収容上限を超えるようになると、その分の廃トナーは搬送手段６４で貯留室６１の中央に向けて崩される。このとき、廃トナーは搬送手段６４の螺旋羽根６２の切れ目に向けて崩されていくので、最終的には、貯留室６１内では螺旋羽根６２の切れ目の下側にだけ空間が残る。そして、搬送手段６４による廃トナーの搬送によってこの空間が消失すると、貯留室６１は廃トナーで満杯になったことに、つまり収容上限に達したことになる。
【００６５】
すると、収容上限を超えた廃トナーは、搬送手段６４に搬送されてパイプ６８の中に入り込むことになる。そして、パイプ６８内に入り込んだ廃トナーはパイプ６８の開口部６８ａから検知室６７に入り込み、前述のようにセンシング室６７ｃにおいて光透過型センサ６９で検知される。これにより、光透過型センサ６９の出力信号が変化し、貯留室６１が満杯になったことが把握される。
【００６６】
ここで、画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを交換する場合には、当該画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの手前に位置する廃トナー回収ボックス５０を取り外す必要が生じる。このとき、取り外した廃トナー回収ボックス５０を、搬送手段６４の回転軸６３が水平ではない状態（つまり、回転軸６３が傾斜した状態および上下方向になった状態）で置いておくと、前述したパイプ６８がない場合、貯留室６１内の廃トナーが崩れ落ちて一部が入口６７ａから検知室６７へと入り込んでしまう。そして、光透過型センサ６９で検出される程度の廃トナーが検知室６７内に入り込むと、廃トナー回収ボックス５０をプリンタ１に取り付けた場合、貯留室６１が廃トナーで満杯になっていないにもかかわらず、光透過型センサ６９の出力信号が変化して貯留室６１が満杯になったと誤検知される。
【００６７】
また、貯留室６１内は廃トナーから発した粉塵が浮遊している。粉塵は、局所的に収容上限を超えた廃トナーの山が搬送手段６４で崩されるときなど、廃トナーが搬送手段６４によって搬送されるときにとりわけ多く発生する。したがって、パイプ６８がないと、発生した粉塵は、廃トナー自体に比較して軽量であるために、搬送手段６４に搬送されることなく、一部が浮遊しながら入口６７ａから検知室６７へと入り込んでしまう。そして、このような状態が繰り返されることにより、光透過型センサ６９で検出される程度の粉塵が検知室６７内に蓄積されると、やはり貯留室６１が廃トナーで満杯になっていないにもかかわらず、光透過型センサ６９の出力信号が変化して貯留室６１が満杯になったと誤検知される。
【００６８】
これに対して、本実施の形態では、螺旋羽根６２を有する搬送手段６４がパイプ６８を貫通して搬送終端がパイプ６８の開口部６８ａに面しており、貯留室６１内の廃トナーは、パイプ６８を通らない限り、検知室６７に入り込まないようになっている。したがって、廃トナー回収ボックス５０を取り外したときに崩れ落ちた廃トナーや、搬送手段６４が廃トナーを搬送したときに発生する粉塵は、パイプ６８と螺旋羽根６２とに阻止されて検知室６７へと入り込むことが阻止される。これにより、廃トナー回収ボックス５０が満杯になったとする誤検知が防止されて、検知精度が向上する。
【００６９】
なお、図１０に詳しく示すように、搬送手段６４は、このパイプ６８と、前述した供給側端部（搬送手段６４に回転力が供給される端部）との２箇所で回転自在に支持されている。そして、供給側端部と反対側の端部は支持されていない。
【００７０】
このような構造にすれば、供給側端部と反対側の端部までをも支持した場合、つまり３箇所を支持した場合に比べて、支持する部位が少ないだけ搬送手段６４が回転したときの騒音が低減される。
【００７１】
図１５に示すように、リアカバー５２の外壁における回収口５８の直下には、横方向に延びるとともに両端が上方に向けて屈曲したプレート保持部７０が形成されている。そして、図１６に示すように、このプレート保持部７０は、後述するシャッタ５９の回転軸７１の上端部が覗く２箇所の小窓５２−１を閉塞するとともに廃トナーを搬送する連結パイプ７４の外径よりも僅かに小さな径の孔７２−１が形成されたプレート７２を保持している。
【００７２】
さて、図１７および図１８に示すように、シャッタ５９は、中央から左右に２分される一対の部材に分割されて開閉する観音開き構造となっており、回収口５８を挟んだ２つの位置（本実施の形態では、回収口５８を横方向から挟んだ２つの位置）にそれぞれ配置された回転軸７１で搬送室８１側へ回転して回収口５８および通過口８０ａを開閉している。したがって、シャッタ５９を構成する前述の第１の開閉部５９ａ（通過口８０ａを開閉）および第２の開閉部５９ｂ（回収口５８を開閉）もそれぞれ一対ずつとなっている。なお、本実施の形態では、シャッタ５９と回転軸７１とは一体形成されているが、相互に別体となっていてもよい。また、シャッタ５９は、左右に２分される形ではなく、例えば上下に２分される形などであってもよい。
【００７３】
上下方向に延びるように配置された回転軸７１の両端は、段差を介して径が小さくなった小径部７１ａ，７１ｂ（図１９参照）となっている。そして、図１７および図１８に示すように、上端の小径部７１ａは、リアカバー５２の内側に突出形成された爪部５２−２に回転自在に嵌め込まれている。また、下端の小径部７１ｂは、区画壁８０に形成された孔（図示せず）に上方向から回転自在に嵌め込まれている。なお、区画壁８０は、孔に回転軸７１の下端が嵌め込まれていることから、回転軸７１を介してシャッタ５９を支持するための部材としての機能も有している。
【００７４】
なお、図１９に示すように、シャッタ５９には、回転軸支持部材である爪部５２−２との干渉を回避するための切欠部５９ｃが形成されている。すなわち、シャッタ５９の回転軸７１を支持している爪部５２−２のスペースを抑制しようとすると、爪部５２−２がシャッタ５９の回転領域に進入してしまう。そこで、図示するように、シャッタ５９に切欠部５９ｃを形成することで、シャッタ５９と爪部５２−２との干渉を回避している。
【００７５】
図１９および図２０に詳しく示すように、シャッタ５９の第１の開閉部５９ａにはフィルム７３（第１の封止手段の一例）が取り付けられ、第２の開閉部５９ｂにはフィルム７６（第２の封止手段の一例）が取り付けられている。そして、フィルム７３は、シャッタ５９が閉鎖位置のときに第１の開閉部５９ａと区画壁８０との間に形成される第１の隙間９１および一対の第１の開閉部５９ａの間に形成される第２の隙間９２を封止している。また、フィルム７６は、シャッタ５９が閉鎖位置のときに一対の第２の開閉部５９ｂの間に形成される第３の隙間９３を封止している。
【００７６】
これらのフィルム７３、７６は、一対のシャッタ５９の相互に対向する端部からはみ出しており、シャッタ５９が閉鎖位置になって第２の開閉部５９ｂが回収口５８を閉鎖し、第１の開閉部５９ａが通過口８０ａを閉鎖する位置のときに、第２の隙間９２および第３の隙間９３で相互に重なり合い、当該隙間９２，９３（この隙間９２，９３は、シャッタ５９を観音開き構造にした場合には、公差を考慮すると不可避的に形成されてしまうものである）を封止している（図２１参照）。また、フィルム７３は区画壁８０に接触しており、当該接触により第１の隙間９１を封止している。なお、フィルム７３と区画壁８０との接触は、例えば図示するように、第１の隙間の厚み分だけフィルム７３を重ねることにより、あるいはフィルム７３の端部（区画壁８０に形成された通過口８０ａの周縁に対応した端部）を下方に屈曲させることにより実現される。
【００７７】
フィルム７３、７６は例えばポリウレタン素材からなり、第１の開閉部５９ａでは通過口８０ａの周縁部に接触する側の面に、第２の開閉部５９ｂでは回収口５８の周縁部に接触する側の面に、両面テープを用いて貼り付けられている。なお、フィルム７３はポリウレタン以外で形成してもよく、シャッタ５９には両面テープ以外で取り付けてもよい。
【００７８】
ここで、フィルム７６は、シャッタ５９における回収口５８の周縁部に接触する側の面に取り付けられているので、フィルム７６の重なり合った箇所である厚みの厚い部位がトーションバネ６０のバネ力により回収口５８の周縁部に押し付けられることになる。したがって、フィルム７３をシャッタ５９の前述した面と反対側の面に取り付けた場合よりも大きな封止力が得られることから、封止信頼性が向上する。
【００７９】
なお、フィルム７３、７６は、シャッタ５９における回収口５８、通過口８０ａの周縁部に接触する側の面に取り付けるのがよいが、当該面と反対側の面に取り付けてもよい。
【００８０】
次に、以上のような構成を有する本実施の形態の廃トナー回収ボックス５０におけるシャッタ５９による開閉動作について、図２２〜図２６を用いて説明する。
【００８１】
図２２において、シャッタ５９が閉鎖位置にあるときには、第１の開閉部５９ａが通過口８０ａを閉鎖し、第２の開閉部５９ｂが回収口５８を閉鎖している。そして、シャッタ５９の第１の開閉部５９ａで通過口８０ａを閉鎖しているので、交換のために廃トナー回収ボックス５０をプリンタ１から離脱して取り扱ったとしても、貯留室６１内の廃トナーが搬送室８１へ移動しにくくなる。そして、そのような搬送室８１に形成された回収口５８をシャッタ５９の第２の開閉部５９ｂで閉鎖するようにしているので、回収口５８から廃トナーが外部へ漏れ出すことが防止される。
【００８２】
このとき、シャッタ５９は、回収口５８を挟んだ２つの位置にそれぞれ配置された回転軸７１で回転する一対の部材に分割され、一対の第１の開閉部５９ａおよび一対の第２の開閉部５９ｂを備えているので、分割しない場合に比べてシャッタ５９の回転半径が小さくなる。したがって、廃トナー回収ボックス５０の厚さ方向の寸法が抑制されて薄型化が実現される。
【００８３】
また、シャッタ５９の第１の開閉部５９ａにはフィルム７３が取り付けられて、閉鎖位置のときに第１の開閉部５９ａと区画壁８０との間に形成される第１の隙間９１および一対の第１の開閉部５９ａの間に形成される第２の隙間９２を封止している。これにより、貯留室６１内の廃トナーが第１の隙間９１や第２の隙間９２を通って搬送室８１へ移動しにくくなり、通過口８０ａがより確実に閉鎖され、回収口５８からの廃トナーの漏れが有効に防止される。
【００８４】
しかも、フィルム７３は区画壁８０に接触して第１の隙間９１を封止し、第２の隙間９２で相互に重なり合って第２の隙間９２を封止しているので、貯留室６１内の廃トナーが第１の隙間９１や第２の隙間９２を通って搬送室８１へ一層移動しにくくなり、通過口８０ａがさらに確実に閉鎖され、回収口５８からの廃トナーの漏れがより有効に防止される。
【００８５】
また、第２の開閉部５９ｂにはフィルム７６が取り付けられて、閉鎖位置のときに一対の第２の開閉部５９ｂの間に形成される第３の隙間９３を、この第３の隙間９３で相互に重なり合って封止している。これにより、回収口５８がより確実に閉鎖されて搬送室８１内の廃トナーが外部へ漏れにくくなる。
【００８６】
さて、連結パイプ７４が回収口５８に挿入された場合には、図２３に示すように、連結パイプ７４に押されるようにしてシャッタ５９が回転し、第１の開閉部５９ａが通過口８０ａを開放するとともに、第２の開閉部５９ｂが回収口５８を開放する開放位置へと移動する。これにより、前述のように、連結パイプ７４の廃トナーが搬送室８１に搬送され、通過口８０ａを通過して貯留室６１内に貯留される。
【００８７】
ここで、比較対象として、図２４に示すように、第１の開閉部５９ａが設けられていないシャッタ１５９にフィルム１７６が貼り付けられたものについて検討する。
【００８８】
このような形状のシャッタ１５９では、図２５に示すように、シャッタ１５９が閉鎖位置にあるときに回収口５８は閉鎖されるものの、通過口８０ａは閉鎖されない。そのため、貯留室６１内の廃トナーは搬送室８１へ移動しやすくなるので、たとえ搬送室８１に形成された回収口５８をシャッタ１５９で閉鎖したとしても、回収口５８から廃トナーへ漏れ出しは防止されない。
【００８９】
以上説明したように、本実施の形態の廃トナー回収ボックス５０では、当該廃トナー回収ボックス５０の内部を区画壁８０により上方の搬送室８１と下方の貯留室６１とに区画している。そして、区画壁８０に形成された通過口８０ａをシャッタ５９の第１の開閉部５９ａで通過口８０ａを閉鎖しているので、貯留室６１内の廃トナーが搬送室８１へ移動しにくくなる。そして、そのような搬送室８１に形成された回収口５８をシャッタ５９の第２の開閉部５９ｂで閉鎖するようにしている。したがって、回収口５８から廃トナーが外部へ漏れ出すことが防止される。
【００９０】
よって、このような廃トナー回収ボックス５０をプリンタ１に取り付けることにより、回収口５８からの廃トナーの漏れが防止される廃トナー回収ボックス５０を備えたプリンタ１が得られる。
【００９１】
ここで、図２６に示すように、第１の開閉部５９ａとフィルム７３との間にウレタンスポンジのように弾性変形して潰れるような部材７７を配置し、当該部材７７とフィルム７３とで第１の封止手段の一例を構成してもよい。
【００９２】
これによれば、図２７に示すように、弾性変形により潰れて第１の隙間９１および第２の隙間９２が封止されることから、貯留室６１内の廃トナーが第１の隙間９１や第２の隙間９２を通って搬送室８１へ一層移動しにくくなり、通過口８０ａがさらに確実に閉鎖され、回収口５８からの廃トナーの漏れがより有効に防止される。
【００９３】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。
【００９４】
たとえば、以上の説明では、シャッタ５９は、回収口５８を挟んだ２つの位置にそれぞれ配置された回転軸７１で回転する一対の部材に分割された構造となっているが、分割されていない構造であってもよい。この場合には、第１の開閉部５９ａおよび第２の開閉部５９ｂはそれぞれ１つずつとなるので、一対の第１の開閉部５９ａの間に形成される第２の隙間９２や、一対の第２の開閉部５９ｂの間に形成される第３の隙間９３はなくなり、よってこれらの隙間９２，９３を封止する配慮は不要になる。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
以上の説明では、本発明の現像剤回収容器をカラー画像で記録する画像形成装置に適用した場合が示されているが、モノクロ画像で記録する画像形成装置に適用してもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１  プリンタ
５０  廃トナー回収ボックス
５１  フロントカバー
５２  リアカバー
５８  回収口
５９  シャッタ
５９ａ  第１の開閉部
５９ｂ  第２の開閉部
５９ｃ  切欠部
６０  トーションバネ
６１  貯留室
７３  フィルム
７４  連結パイプ
７６  フィルム
８０  区画壁
８０ａ  通過口
８１  搬送室
９１  第１の隙間
９２  第２の隙間
９３  第３の隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2012103483.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2012103483.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2012103483.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
2012103483.tif 000026
【図２５】
2012103483.tif 000027
【図２６】
2012103483.tif 000028
【図２７】
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