(57)【要約】【目的】  従来の弾性ロープと外部部材との接続方法に比して、簡単に且つしっかりと弾性ロープを外部部材に接続することができる弾性ロープと外部部材との接続方法を提供できるようにする。【解決手段】  天然素材や合成素材（例えばシリコーンゴム）などからなる弾性ロープ３の周面３ａに、半ケース１、１ａからなる外部部材に備える押圧体５を少なくとも１方向から喰い込ませることによって弾性ロープ３と外部部材（半ケース１、１ａ）とを接続する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性ロープと外部部材とを接続するための接続方法であって、弾性ロープの周面に、外部部材に備える押圧体を少なくとも１方向から喰い込ませることによって弾性ロープと外部部材とを接続することを特徴とする弾性ロープと外部部材との接続方法。
【請求項２】
前記周面の弾性ロープ軸方向に複数の押圧体を喰い込ませることを特徴とする請求項１の弾性ロープと外部部材との接続方法。
【請求項３】
前記弾性ロープの押圧体が喰い込む部位よりも外部部材に進入する先頭側部分の一部を硬化させることを特徴とする請求項１または請求項２の弾性ロープと外部部材との接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然素材や合成素材などからなる弾性ロープを外部部材に接続する場合に好適な接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天然ゴムや合成ゴム素材などからなる弾性ロープを外部部材に接続する場合には、例えば、前記弾性ロープを利用してなる釣り具のクッション具（特許文献１、２参照）に見られる接続方法がある。
【０００３】
特許文献１に開示されているものは、弾性ロープたる伸縮自在のウレタンゴム材の端部を外部部材たる合成樹脂成形体にインサートすることで、該弾性ロープと合成樹脂成形体とを接続している。
【０００４】
特許文献２に開示されているものは、外部部材たるサルカンのリング内に通した弾性ロープたるポリウレタンエラストマー材の端部を折り返して本体に熱融着することで、該弾性ロープとサルカンとを接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８４９４４号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１５８２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的とするところは、従来の弾性ロープと外部部材との接続方法に比して、簡単に且つしっかりと弾性ロープを外部部材に接続することができる弾性ロープと外部部材との接続方法を提供できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明に係る弾性ロープと外部部材との接続方法の要旨とするところは、弾性ロープと外部部材とを接続するための接続方法であって、弾性ロープの周面に、外部部材に備える押圧体を少なくとも１方向から喰い込ませることによって弾性ロープと外部部材とを接続することを特徴とするものである。
【０００８】
前記弾性ロープとは、外力によって伸びまた外力を除くともとに戻る性質を有する物質から形成されているロープであり、例えば、天然素材や合成素材などからなる天然ゴムや合成ゴム（エラストマー／シリコーンなど）素材からなり、再生ゴムからなるものも含まれる。
【０００９】
上記弾性ロープの形態例としては、単線ロープ、単線ロープを複数束ねて、例えば、適当な本数を並べて構成したものや適当な本数を撚り合わせて形成したもの（撚り線）などの複線ロープである。
【００１０】
また、内部を中空とするチューブも弾性ロープに含まれ、そしてこのチューブの形態例としては、単線チューブ、単線チューブを複数束ねて、例えば、適当な本数を並べて構成したものや適当な本数を撚り合わせて形成したもの（撚り線）などの複線チューブロープである。
【００１１】
前記外部部材とは、前記弾性ロープと接続する該弾性ロープの周面に喰い込ませる押圧体を構成部品として備える部材であり、形態は任意である。
また、押圧体が弾性ロープの周面の適正位置に喰い込むことができるように、少なくとも弾性ロープのセット位置を決める位置決め手段を設けるのが望ましい。
【００１２】
そして、押圧体を弾性ロープの周面に喰い込ませる場合は、押圧体を弾性ロープ方向に移動させることによって弾性ロープの周面に喰い込ませるようにしたり、あるいは、弾性ロープを押圧体方向に移動させてこの周面を押圧体に押し当てることによって該押圧体に該周面を喰い込ませるようにしてもよい。
【００１３】
また、押圧体は、弾性ロープの周面に１方向から喰い込ませる他にも、２方向以上から喰い込ませるようにしてもよい。
【００１４】
また、押圧体を、弾性ロープの軸方向の周面に複数喰い込ませるようにしてもよい。
【００１５】
そして、上述する押圧体を複数喰い込ませる場合は、この喰い込ませる位置を同一周回線上に配設したり、また、弾性ロープの軸方向に段違いに、また螺旋状に配設してもよい。
【００１６】
そして、押圧体の押圧部は、弾性ロープを傷つけることがないよう滑らかにしておく。例えば、球状などの形状である。
【００１７】
また、弾性ロープの押圧体が喰い込む部位よりも外部部材に進入する側の該弾性ロープの周面や端面を、加熱や溶解また接着剤などで硬化させてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の弾性ロープと外部部材との接続方法によれば、外部部材の押圧体を弾性ロープの周面に喰い込ませることで弾性ロープと外部部材とを接続するようにしているので、該接続部を容易に構成でき、しかも、接続に用いる道具も特別なものを必要とせず一般的な道具で十分である。
【００１９】
そして、弾性ロープの保持においては、外部部材の押圧体を弾性ロープの周面に喰い込ませることで該押圧体による押圧力すなわち弾性ロープの保持力が集中され、弾性ロープをしっかりと保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る接続方法による弾性ロープの接続過程を示す斜視図。
【図２】図１に対応する弾性ロープの接続過程を示す断面図。
【図３】本接続方法の一例を示した断面図。
【図４】本接続方法の一例を示した断面図。
【図５】本接続方法の一例を示した断面図。
【図６】硬化処理を行った弾性ロープを示す斜視図。
【図７】硬化処理を行った弾性ロープの接続状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る弾性ロープと外部部材との接続方法を、添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
本実施例で示している弾性ロープは、柔軟性を大にする例えばシリコーンゴムからなり、また外部部材は、本体が２つ割りのケースからなるものであり、これらを一例にして説明する。
【００２３】
この外部部材の構成は、図１中の（ａ）に示すように半ケース１、１ａからなり、且つ、半ケース１、１ａどうしは、固定ねじ２（図１中の（ｂ）を参照）によって一体に固定されて外部部材の本体となる。
【００２４】
半ケース１には、接続する弾性ロープ３（図１中の（ｂ）を参照）の保持部４、弾性ロープ３（図１中の（ｂ）を参照）に喰い込む押圧体５、固定ねじ２（図１中の（ｂ）を参照）の頭部２ａを係止する通孔６が設けられている。
【００２５】
一方、半ケース１ａには、接続する弾性ロープ３（図１中の（ｂ）を参照）の保持部４ａ、固定ねじ２（図１中の（ｂ）を参照）の雄ねじ部２ｂと螺合する雌ねじ孔７、本外部部材をフックなどに掛けるためのリング８が設けられている。
【００２６】
以下、上述した弾性ロープ３と半ケース１、１ａからなる外部部材とを接続する場合を図１、図２によって説明する。
【００２７】
先ず、図１中の（ｂ）および図２中の（ａ）に示すように、弾性ロープ３を半ケース１ａの保持部４ａにセットし、次いで、一方の半ケース１を、同保持部４を弾性ロープ３に合わせて半ケース１ａ上にセットするとともに、固定ねじ２の雄ねじ部２ｂを半ケース１の通孔６を通し半ケース１ａの雌ねじ孔７に螺入していく（図２中の（ｂ）参照）。
【００２８】
この固定ねじ２の螺入が完了すると、半ケース１の押圧体５が弾性ロープ３の周面３ａから同内方に向かって図２中の（ｂ）から同（ｃ）の位置まで喰い込み、また、半ケース１と半ケース１ａとが固定される（図１中の（ｃ）および図２中の（ｃ）。
【００２９】
これにより、弾性ロープ３が押圧体５を有する半ケース１とともに該半ケース１と固定される半ケース１ａによって保持されて、弾性ロープ３と半ケース１および半ケース１ａからなる外部部材とが接続される。
【００３０】
また、押圧体５を複数設けた本接続方法の一例を図３〜図５に示していて、弾性ロープと外部部材は、上述する弾性ロープ３と半ケース１、１ａからなる外部部材とを用いている。
【００３１】
図３は、押圧体５を２方向から弾性ロープ３の周面３ａに喰い込ませているものを示していて、これら押圧体５を、周面３ａの同一周回線上に１８０度の間隔で位置させている。
【００３２】
図４は、押圧体５を弾性ロープ３の軸方向２箇所から周面３ａに喰い込ませているものを示している。
【００３３】
図５は、図３と図４の形態を組み合わせたもので、押圧体５を弾性ロープ３の周面３ａに２方向から、且つ、軸方向の２箇所から喰い込ませているものを示している。
【００３４】
上述する押圧体５を複数設ける場合は、押圧体５を、該押圧体５の喰い込みによって周面３ａに生じるそれぞれの変形が干渉しない位置に配置するのがよい。
【００３５】
また、図６、図７に示すように、弾性ロープ３の押圧体５が喰い込む部位よりも外部部材（半ケース１、１ａ）に進入する先頭側部分の一部を硬化させてもよい。図６に示した弾性ロープ３は、端面を含めた周面３ａを硬化させている。
【００３６】
また、本実施例で示した弾性ロープ（弾性ロープ３）は、柔軟性を大にする例えばシリコーンゴムからなるものであるため、この周面（周面３ａ）から喰い込ませる押圧体（押圧体５）の喰い込み深度を大にしているが、押圧体の喰い込み深度は、弾性ロープの柔軟度により好適な深度に調整すればよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  半ケース
１ａ  半ケース
２  固定ねじ
２ａ  頭部
２ｂ  雄ねじ部
３  弾性ロープ
３ａ  周面
４  保持部
５  押圧体
６  通孔
７  雌ねじ孔
８  リング
９  硬化部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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