(57)【要約】【課題】容易かつ確実なロール装填作業を実現するロール紙セット構造を提供すること。【解決手段】装置本体１１０の内部に設けられ、装置本体１１０の外部に開口するロール紙収容部１２０と、装置本体１１０に一体に設けられたセット軸構造１３０と、ロール紙収容部１２０の開口側に設けられた収容枠１４０とを備え、収容枠１４０には、軸位置ガイド１５０が形成され、軸位置ガイド１５０は、一対のガイド片１５１と、一対のガイド片１５１の間に形成された装填用凹部１５２とを有するロール紙セット構造。【選択図】図１
2012091890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の内部に設けられ、前記装置本体の外部に開口するロール紙収容部と、前記装置本体に一体に設けられ、前記ロール紙収容部内に装填されたロール紙を回転自在に支持するセット軸構造と、前記ロール紙収容部の開口側に設けられた収容枠とを備え、
前記収容枠には、前記セット軸構造の軸線の位置をガイドする軸位置ガイドが形成され、
前記軸位置ガイドは、相互に離間する一対のガイド片と、該一対のガイド片の間に形成され、ロール装填方向の奥側に向けて凹設された装填用凹部とを有していることを特徴とするロール紙セット構造。
【請求項２】
前記装填用凹部は、前記一対のガイド片の中央領域を前記ロール装填方向の奥側に向けて凹ませた湾曲凹面を有していることを特徴とする請求項１に記載のロール紙セット構造。
【請求項３】
前記軸位置ガイドは、前記セット軸構造の軸線方向における前記ロール紙収容部の両外側にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のロール紙セット構造。
【請求項４】
前記セット軸構造は、前記軸線方向における前記ロール紙収容部の両側壁から前記ロール紙収容部内に向けてそれぞれ突出する一対の軸部を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のロール紙セット構造。
【請求項５】
前記セット軸構造は、前記軸部をそれぞれ支持する一対の支持部と、該支持部を前記ロール紙収容部内に向けて付勢する付勢手段とを更に有していることを特徴とする請求項４に記載のロール紙セット構造。
【請求項６】
前記軸部の外径は、前記ロール紙の芯管の内径よりも小さく設定され、
前記支持部は、前記軸部による前記ロール紙の支持時に、前記芯管の側端面のみに接触する芯管接触面を有していることを特徴とする請求項５に記載のロール紙セット構造。
【請求項７】
前記一対のガイド片の中央領域は、前記セット軸構造の軸線の位置より上方に位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のロール紙セット構造。
【請求項８】
前記軸部は、前記ロール装填方向の奥側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜する傾斜面を前記ロール装填方向の手前側に有していることを特徴とする請求項４乃至請求項７のいずれか１項にロール紙セット構造。
【請求項９】
前記軸部は、前記ロール装填方向の手前側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜する傾斜面を前記ロール装填方向の奥側に有していることを特徴とする請求項４乃至請求項８のいずれか１項にロール紙セット構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ機能を備えた機器に対してロール紙を装填するロール紙セット構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機器によるロール紙の収容形態として、ロール紙の芯管内に通された軸部材を該軸部材とは別体に形成された装置本体の支持部より支持する形態や、装置本体に回動自在に取り付けられた開閉カバーにロール紙の支持構造を設けた形態等が知られている。
【０００３】
しかしながら、前者の形態では、ロール紙の装填作業時に、軸部材をロール紙の芯管内に通す動作、及び、前記軸部材を装置本体の支持部に取り付ける動作の少なくとも２つの動作を必要とするため、装填作業に係る作業性が悪いという課題があり、また、後者の形態では、開閉カバーにロール紙を装着した状態での装置全体の重量バランスが悪くなるため、ロール紙の装填作業時における装置の安定性が損なわれがちであるという課題があった。
【０００４】
そして、上記の装填作業の作業性及び装填作業時における装置の安定性を両立する方法として、装置本体にロール紙を装填する方法が知られている。
【０００５】
従来、ロール紙を装填する構造を備えた装置として、ロール紙の側面をガイドするガイド面を対向配置した一対のガイド部材と、一対のガイド部材の穴内にそれぞれ設けられ、ロール紙を保持する保持部材と、保持部材を他の保持部材に向かってガイド面から突出する位置に付勢する付勢部材とを有するロール紙保持装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−３６９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、従来のロール紙保持装置では、ロール紙の装填作業時に、作業者の指やロール紙等により保持部材が作業者の目から見て隠れてしまうため、作業者からはロール紙の芯管と保持部材との間の位置関係を認識しづらく、装填作業の作業性が損なわれるという問題があった。
【０００８】
更に、装置本体に対する保持部材の配置によっては、ロール紙の装填作業前（すなわち、ロール紙が装填されていない時）においても、保持部材の位置を視認しづらい場合もあり、この場合、ロール紙の装填作業がより一層困難になっていた。
【０００９】
そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、容易かつ確実なロール装填作業を実現するロール紙セット構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のロール紙セット構造は、装置本体の内部に設けられ、前記装置本体の外部に開口するロール紙収容部と、前記装置本体に一体に設けられ、前記ロール紙収容部内に装填されたロール紙を回転自在に支持するセット軸構造と、前記ロール紙収容部の開口側に設けられた収容枠とを備え、前記収容枠には、前記セット軸構造の軸線の位置をガイドする軸位置ガイドが形成され、前記軸位置ガイドは、相互に離間する一対のガイド片と、該一対のガイド片の間に形成され、ロール装填方向の奥側に向けて凹設された装填用凹部とを有していることにより、前述した課題を解決したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、収容枠に一対のガイド片を設けることにより、ロール紙の装填前及びロール紙の装填作業時においてセット軸構造の軸線の位置を外部から視認し難い場合であっても、一対のガイド片を目印に作業者がセット軸構造の軸線の位置を視覚的に認識することが可能であり、また、一対のガイド片の間に装填用凹部が形成されていることにより、作業者はロール装填方向の奥側までロール紙を把持した指を入り込ませることが可能であるため、容易かつ確実なロール紙の装填作業を実現できる。
【００１２】
また、仮に、装置の設置場所等に起因してガイド片及び装填用凹部を視認できない場合であっても、作業者は、指の触覚により装填用凹部を知覚することで、軸線の位置を認識することが可能であるため、装填作業の確実性をより一層向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例である電子機器内にロール紙を装填した状態を示す斜視図である。
【図２】ロール紙を装填していない状態の電子機器を示す斜視図である。
【図３】ロール紙を示す斜視図である。
【図４】電子機器を正面側から見て示す平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線位置で矢印方向に見た電子機器の断面図である。
【図６】セット軸構造にロール紙を取り付けた状態を示す説明図である。
【図７】セット軸構造を示す正面図、上面図、及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施例である電子機器１００を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１５】
本発明の電子機器１００は、プリンタ機能を備えたＰＯＳ端末やチケット発券機等の電子機器である。
電子機器１００は、図１や図２に示すように、装置本体１１０と、装置本体１１０に対して回動自在に取り付けられ、装置本体１１０のロール紙収容部１２０を開閉自在にカバーする開閉カバー１６０とを備えている。
【００１６】
装置本体１１０は、図２等に示すように、装置本体１１０の内部に設けられ、装置本体１１０の正面側において外部に開口し、ロール紙２００を収容するロール紙収容部１２０と、装置本体１１０に一体に設けられ、ロール紙収容部１２０内に装填されたロール紙２００を回転自在に支持するセット軸構造１３０と、ロール紙収容部１２０の開口側に設けられた収容枠１４０と、装置本体１１０の正面側の外面に設けられた入出力手段１８０と、装置本体１１０の内部に設けられ、ロール紙２００の紙面に対して印字を行う印字ヘッド（図示しない）と、各種電子部品（図示しない）等を備えている。
【００１７】
セット軸構造１３０は、図２や図５に示すように、ロール紙２００を回転自在に支持する一対の軸部１３１と、軸部１３１をそれぞれ支持する一対の支持部１３２と、支持部１３２をロール紙収容部１２０内に向けて付勢する付勢バネ（付勢手段）１３３とから構成されている。
【００１８】
軸部１３１は、図２等に示すように、ロール紙２００の収容時に、ロール紙２００の芯管２１０の内周面２１１に係合するものであり、軸線方向Ｘにおけるロール紙収容部１２０の両側壁１２１からロール紙収容部１２０内に向けて僅かに突出している。なお、ロール紙収容部１２０の両側壁１２１は、ロール紙２００の装填作業時に、ロール紙２００をガイドする機能を担っている。
軸部１３１の外径は、図６に示すように、芯管２１０の内径（すなわち、内周面２１１の径）より小さく設計されている。
なお、軸部１３１は、図４等に示すように、ロール紙収容部１２０内への突出量が僅かであり、また、収容枠１４０よりロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に配置されているため、電子機器１００の外部から容易には視認し難い。
また、本実施例では、ロール紙収容部１２０が装置本体１１０の正面側に向けて開口しており、作業者が斜め上方側からの角度でロール紙収容部１２０を見た場合、ロール紙収容部１２０の上側に設けられた装置本体１１０の上側部分（具体的には、図１に示すように表示パネル１８２や入力ボタン群１８１を設けた装置本体１１０の上側部分）が軸部１３１の視認性を阻害するため、軸部１３１の位置を外部から視認することはより一層困難になる。
【００１９】
軸部１３１は、図７に示すように、ロール装填方向Ｚの手前側Ｚ１に設けられ、ロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に向けてロール紙収容部１２０側に傾斜する手前側傾斜面１３１ａ及び手前側傾斜面１３１ｂと、ロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に設けられ、ロール装填方向Ｚの手前側Ｚ１に向けてロール紙収容部１２０側に傾斜する奥側傾斜面１３１ｃ及び奥側傾斜面１３１ｄとを有している。
手前側傾斜面１３１ｂは、図７に示すように、手前側傾斜面１３１ａよりロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に配置されている。手前側傾斜面１３１ｂのロール装填方向Ｚに対する傾斜角度は、手前側傾斜面１３１ａのロール装填方向Ｚに対する傾斜角度より小さく設定されている。
奥側傾斜面１３１ｄは、図７に示すように、奥側傾斜面１３１ｃよりロール装填方向Ｚの手前側Ｚ１に配置されている。奥側傾斜面１３１ｄのロール装填方向Ｚに対する傾斜角度は、奥側傾斜面１３１ｃのロール装填方向Ｚに対する傾斜角度より小さく設定されている。
【００２０】
支持部１３２は、図５等に示すように、軸線方向Ｘに変位可能にロール紙収容部１２０の両側壁１２１に取り付けられ、装置本体１１０に取り付けられた付勢バネ（付勢手段）１３３により、ロール紙収容部１２０内に向けて付勢されている。
付勢バネ（付勢手段）１３３により付勢された支持部１３２は、ロール紙２００の収容時に、芯管２１０の側端面２１２のみに接触し、ロール紙２００の軸線方向Ｘにおける移動を規制している。なお、本実施例では、付勢手段１３３として、図５に示すように、断面コの字状の板バネを採用しているが、支持部１３２を付勢するものであれば、コイルバネや弾性ゴム等の如何なるものであってもよい。
支持部１３２は、図５等に示すように、その一部がロール紙収容部１２０の両側壁１２１からロール紙収容部１２０内に向けて突出している。
【００２１】
支持部１３２は、図７に示すように、ロール装填方向Ｚの手前側Ｚ１に設けられ、ロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に向けてロール紙収容部１２０側に傾斜する手前側傾斜面１３２ａ及び手前側傾斜面１３２ｂと、ロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に設けられ、ロール装填方向Ｚの手前側Ｚ１に向けてロール紙収容部１２０側に傾斜する奥側傾斜面１３２ｃ及び奥側傾斜面１３２ｄと、ロール装填方向Ｚの中央領域に設けられ、ロール高さ方向Ｙ及びロール装填方向Ｚにより規定される平面に対して平行に配置される平坦面１３２ｅとを有している。
手前側傾斜面１３２ｂは、図７に示すように、手前側傾斜面１３２ａよりロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に配置されている。手前側傾斜面１３２ｂのロール装填方向Ｚに対する傾斜角度は、手前側傾斜面１３２ａのロール装填方向Ｚに対する傾斜角度より小さく設定されている。
奥側傾斜面１３２ｄは、図７に示すように、奥側傾斜面１３２ｃよりロール装填方向Ｚの手前側Ｚ１に配置されている。奥側傾斜面１３２ｄのロール装填方向Ｚに対する傾斜角度は、奥側傾斜面１３２ｃのロール装填方向Ｚに対する傾斜角度より小さく設定されている。
【００２２】
平坦面１３２ｅは、図６に示すように、ロール紙２００の収容時に、芯管２１０の側端面２１２のみに接触する（すなわち、ロール紙２００の用紙部２２０の側端面２２２には接触しない）芯管接触面として機能している。
換言すると、図６に示すように、ロール紙２００が軸部１３１により支持された状態で、平坦面１３２ｅ、手前側傾斜面１３２ｂ、及び、奥側傾斜面１３２ｄが、芯管２１０の外周面２１３の内側に位置するように、軸部１３１が支持部１３２上に設けられている。なお、図６に示す符号２２１は、用紙部２２０の外周面を示している。
【００２３】
収容枠１４０は、図１等に示すように、ロール装填方向Ｚの手前側Ｚ１の側面に設けられ、軸部１３１の位置をガイドする軸位置ガイド１５０を有している。
【００２４】
軸位置ガイド１５０は、図２や図４に示すように、軸線方向Ｘ及びロール装填方向Ｚに直交するロール高さ方向Ｙにおいてセット軸構造１３０に近傍する位置、且つ、ロール紙２００の装填作業時（具体的には、図１に示すように開閉カバー１６０を開けた時）に外部から視認可能な位置に形成されている。
軸位置ガイド１５０は、図１等に示すように、軸線方向Ｘにおけるロール紙収容部１２０の両外側にそれぞれ設けられている。
軸位置ガイド１５０は、ロール高さ方向Ｙに相互に離間した位置に設けられた一対のガイド片１５１と、一対のガイド片１５１の間に設けられ、ロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に向けて凹設された装填用凹部１５２とから構成されている。
【００２５】
ガイド片１５１は、図２等に示すように、収容枠１４０からロール装填方向Ｚの手前側Ｚ１に向けて突出形成されている。
図４等に示すように、一対のガイド片１５１のロール高さ方向Ｙにおける中央領域（すなわち、ロール高さ方向Ｙにおける装填用凹部１５２の中央領域）は、軸部１３１のロール高さ方向Ｙにおける位置より上方に位置している。
【００２６】
装填用凹部１５２は、図１等に示すように、一対のガイド片１５１のロール高さ方向Ｙにおける中央領域をロール装填方向Ｚの奥側Ｚ２に向けて凹ませた湾曲凹面１５２ａを有している。
【００２７】
開閉カバー１６０は、図２に示すように、回動軸１６１を中心に装置本体１１０に回動自在に取り付けられている。
開閉カバー１６０には、図１や図２に示すように、ロール紙２００を繰り出すプラテンローラ１７０が取り付けられている。
【００２８】
入出力手段１８０は、図１や図２に示すように、表示パネル１８２と、入力ボタン群１８１とから構成されている。
【００２９】
このようにして得られた本発明の電子機器１００は、ロール紙２００の装填前及び装填作業時において軸部１３１の位置を外部から視認し難い場合であっても、ロール高さ方向Ｙの上下２箇所に形成されたガイド片１５１の位置により、作業者が軸部１３１の位置を視覚的に認識することが可能であるため、ロール紙２００の装填作業を容易に達成できる。
【００３０】
一対のガイド片１５１間に装填用凹部１５２が形成されていることにより、この装填用凹部１５２を利用して、作業者はロール装填方向Ｚのより奥側Ｚ２まで指を入り込ませることが可能であり、芯管２１０に対する軸部１３１の係合が行われるまで、作業者はロール紙２００を保持することが可能であるため、より確実なロール紙２００の装填作業を実現できる。
【００３１】
仮に、電子機器１００の設置場所等に起因してガイド片１５１及び装填用凹部１５２を視認できない場合であっても、作業者は、指の触覚により装填用凹部１５２を知覚することで、軸部１３１の位置を認識することが可能であるため、装填作業の確実性をより一層向上できる。
【００３２】
ガイド片１５１が、ロール高さ方向Ｙの上下２箇所及び軸線方向Ｘの左右２箇所の計４箇所に形成されていることにより、装填作業時に、作業者の指またはロール紙２００により作業者の目から見て一部のガイド片１５１が隠れたり、電子機器１００と作業者との相対的な位置関係により作業者の目から見て一部のガイド片１５１が隠れたりした場合であっても、全てのガイド片１５１を視認できなくなる事態を回避し易くなるため、ロール紙２００の装填作業の作業性を向上できる。
【００３３】
装填用凹部１５２が湾曲凹面１５２ａを有していることにより、視覚的に、一対のガイド片１５１のロール高さ方向Ｙにおける中央領域（すなわち、湾曲凹面１５２ａのロール高さ方向Ｙにおける中央領域）を認識しやすくなるだけでなく、湾曲凹面１５２ａに作業者の指が触れた場合に、湾曲凹面１５２ａが作業者の指を湾曲凹面１５２ａのロール高さ方向Ｙにおける中央領域に誘導して、軸部１３１のロール高さ方向Ｙにおける位置に対する芯管２１０のロール高さ方向Ｙにおける位置を調整することが可能であるため、更に確実なロール紙２００の装填作業を実現できる。
【００３４】
支持部１３２が、軸部１３１と芯管２１０との係合時に芯管２１０の側端面２１２のみに接触する芯管接触面（平坦面１３２ｅ）を有していることにより、付勢バネ１３２ｅによる強い付勢力を必要とすることなく、ロール紙２００の確実な保持を実現でき、また、芯管接触面が、ロール紙２００の用紙部２２０の側端面２２２に接触しないため、ロール紙２００に損傷を与えることを回避でき、更に、ロール紙２００の回転時における支持部１３２とロール紙２００との間の摩擦抵抗が低減するため、円滑な印字用紙の搬送を実現できる。
【００３５】
軸部１３１が手前側傾斜面１３１ａ及び手前側傾斜面１３１ｂを有しているとともに、支持部１３２が手前側傾斜面１３２ａ及び手前側傾斜面１３２ｂを有していることにより、ロール紙２００の装填作業時に、付勢バネ１３３の付勢力に抗して、軸部１３１及び支持部１３２がロール紙２００により軸線方向Ｘの外側に向けて円滑に押されるため、ロール紙２００の良好な装填を実現できる。
【００３６】
軸部１３１が奥側傾斜面１３１ｃ及び奥側傾斜面１３１ｄを有しているとともに、支持部１３２が奥側傾斜面１３２ｃ及び奥側傾斜面１３２ｄを有していることにより、ロール紙収容部１２０からのロール紙２００の取り外し時に、付勢バネ１３３の付勢力に抗して、軸部１３１及び支持部１３２がロール紙２００により軸線方向Ｘの外側に向けて円滑に押されるため、ロール紙２００の良好な取り外し作業を実現できる。
【００３７】
また、通常、作業者がロール紙２００の側端面２３０を把持することによりロール紙２００を保持する場合、ロール紙２００の軸線よりロール高さ方向Ｙの上側でロール紙２００を把持する。
そこで、本発明では、一対のガイド片１５１の中央領域のロール高さ方向Ｙにおける位置が軸部１３１のロール高さ方向Ｙにおける位置より上方に位置するように構成することで、装填作業時における軸部１３１と芯管２１０との間のロール高さ方向Ｙにおける位置関係を調整し、より確実なロール紙２００の装填作業を実現している。
【符号の説明】
【００３８】
１００    ・・・  電子機器
１１０    ・・・  装置本体
１２０    ・・・  ロール紙収容部
１２１    ・・・  側壁
１３０    ・・・  セット軸構造
１３１    ・・・  軸部
１３１ａ  ・・・  手前側傾斜面
１３１ｂ  ・・・  手前側傾斜面
１３１ｃ  ・・・  奥側傾斜面
１３１ｄ  ・・・  奥側傾斜面
１３２    ・・・  支持部
１３２ａ  ・・・  手前側傾斜面
１３２ｂ  ・・・  手前側傾斜面
１３２ｃ  ・・・  奥側傾斜面
１３２ｄ  ・・・  奥側傾斜面
１３２ｅ  ・・・  平坦面（芯管接触面）
１３３    ・・・  付勢バネ（付勢手段）
１４０    ・・・  収容枠
１５０    ・・・  軸位置ガイド
１５１    ・・・  ガイド片
１５２    ・・・  装填用凹部
１５２ａ  ・・・  湾曲凹面
１６０    ・・・  開閉カバー
１６１    ・・・  回動軸
１７０    ・・・  プラテンローラ
１８０    ・・・  入出力手段
１８１    ・・・  入力ボタン群
１８２    ・・・  表示パネル
２００    ・・・  ロール紙
２１０    ・・・  芯管
２１１    ・・・  芯管の内周面
２１２    ・・・  芯管の側端面
２１３    ・・・  芯管の外周面
２２０    ・・・  用紙部
２２１    ・・・  用紙部の外周面
２２２    ・・・  用紙部の側端面
Ｘ      ・・・  軸線方向
Ｙ      ・・・  ロール高さ方向
Ｚ      ・・・  ロール装填方向
Ｚ１    ・・・  ロール装填方向の手前側
Ｚ２    ・・・  ロール装填方向の奥側
【図１】
2012091890.tif 000003
【図２】
2012091890.tif 000004
【図３】
2012091890.tif 000005
【図４】
2012091890.tif 000006
【図５】
2012091890.tif 000007
【図６】
2012091890.tif 000008
【図７】
2012091890.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成23年7月14日(2011.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、装置本体の内部に設けられ、前記装置本体の正面側においてのみ外部に開口するロール紙収容部と、前記ロール紙収容部内に設けられ、前記ロール紙収容部内に装填されたロール紙を回転自在に支持するセット軸構造と、前記ロール紙収容部の開口側に設けられた収容枠とを備え、
前記収容枠には、前記セット軸構造の軸線の位置をガイドする軸位置ガイドが、前記セット軸構造よりロール装填方向の手前側において前記セット軸構造とは空間的に離れた位置に形成され、
前記軸位置ガイドは、相互に離間する一対のガイド片と、該一対のガイド片の間に形成され、ロール装填方向の奥側に向けて凹設された装填用凹部とを有し、前記セット軸構造の軸線方向における前記ロール紙収容部の両外側にそれぞれ設けられ、
前記装填用凹部は、前記一対のガイド片の中央領域を前記ロール装填方向の奥側に向けて凹ませた湾曲凹面を有していることを特徴とするロール紙セット構造。
【請求項２】
前記一対のガイド片の中央領域は、前記セット軸構造の軸線の位置より上方に位置していることを特徴とする請求項１に記載のロール紙セット構造。
【請求項３】
装置本体と、装置本体の内部に設けられ、前記装置本体の正面側においてのみ外部に開口するロール紙収容部と、前記ロール紙収容部内に設けられ、前記ロール紙収容部内に装填されたロール紙を回転自在に支持するセット軸構造とを備え、
前記セット軸構造は、前記軸線方向における前記ロール紙収容部の両側壁から前記ロール紙収容部内に向けてそれぞれ突出する一対の軸部と、前記軸部をそれぞれ支持する一対の支持部と、該支持部を前記ロール紙収容部内に向けて付勢する付勢手段とを有し、
前記軸部の外径は、前記ロール紙の芯管の内径よりも小さく設定され、
前記支持部は、前記軸部による前記ロール紙の支持時に、前記芯管の側端面のみに接触する芯管接触面と、前記ロール紙装填方向において前記芯管接触面の手前側に位置する手前側傾斜面と、前記ロール紙装填方向において前記芯管接触面の奥側に位置する奥側傾斜面とを有し、
前記軸部は、前記ロール紙装填方向の奥側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜する傾斜面を前記ロール紙装填方向の手前側に有するとともに、前記ロール紙装填方向の手前側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜する傾斜面を前記ロール紙装填方向の奥側に有し、
前記手前側傾斜面は、前記ロール紙装填方向の奥側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜し、前記奥側傾斜面は、前記ロール紙装填方向の手前側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜していることを特徴とするロール紙セット構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明のロール紙セット構造は、装置本体と、装置本体の内部に設けられ、前記装置本体の正面側においてのみ外部に開口するロール紙収容部と、前記ロール紙収容部内に設けられ、前記ロール紙収容部内に装填されたロール紙を回転自在に支持するセット軸構造と、前記ロール紙収容部の開口側に設けられた収容枠とを備え、前記収容枠には、前記セット軸構造の軸線の位置をガイドする軸位置ガイドが、前記セット軸構造よりロール装填方向の手前側において前記セット軸構造とは空間的に離れた位置に形成され、前記軸位置ガイドは、相互に離間する一対のガイド片と、該一対のガイド片の間に形成され、ロール装填方向の奥側に向けて凹設された装填用凹部とを有し、前記セット軸構造の軸線方向における前記ロール紙収容部の両外側にそれぞれ設けられ、前記装填用凹部は、前記一対のガイド片の中央領域を前記ロール装填方向の奥側に向けて凹ませた湾曲凹面を有していることにより、前述した課題を解決したものである。
また、本発明の他のロール紙セット構造は、装置本体と、装置本体の内部に設けられ、前記装置本体の正面側においてのみ外部に開口するロール紙収容部と、前記ロール紙収容部内に設けられ、前記ロール紙収容部内に装填されたロール紙を回転自在に支持するセット軸構造とを備え、前記セット軸構造は、前記軸線方向における前記ロール紙収容部の両側壁から前記ロール紙収容部内に向けてそれぞれ突出する一対の軸部と、前記軸部をそれぞれ支持する一対の支持部と、該支持部を前記ロール紙収容部内に向けて付勢する付勢手段とを有し、前記軸部の外径は、前記ロール紙の芯管の内径よりも小さく設定され、前記支持部は、前記軸部による前記ロール紙の支持時に、前記芯管の側端面のみに接触する芯管接触面と、前記ロール紙装填方向において前記芯管接触面の手前側に位置する手前側傾斜面と、前記ロール紙装填方向において前記芯管接触面の奥側に位置する奥側傾斜面とを有し、前記軸部は、前記ロール紙装填方向の奥側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜する傾斜面を前記ロール紙装填方向の手前側に有するとともに、前記ロール紙装填方向の手前側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜する傾斜面を前記ロール紙装填方向の奥側に有し、前記手前側傾斜面は、前記ロール紙装填方向の奥側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜し、前記奥側傾斜面は、前記ロール紙装填方向の手前側に向けて前記ロール紙収容部側に傾斜していることにより、前述した課題を解決したものである。