(57)【要約】      （修正有）【課題】より取り扱いが簡単な表面保護シートを安価に提供する。【解決手段】保護対象となる被貼着体の表面に貼り付けられ、外部の衝撃から上記被貼着体を保護する表面保護シートにおいて、衝撃吸収性を有する所定幅の衝撃吸収シートの両面を、手切れ性を有する手切れ性フィルムで挟み込むとともに、いずれか一方の上記手切れ性フィルムには、上記被貼着体に貼り付けるための粘着面が設けられていることを特徴とする表面保護シート。具体的には、衝撃吸収性を有する衝撃吸収シート２の両面を手切れ性を有する手切れ性フィルム３，４で挟み込み、一方の手切れ性フィルム４に被貼着体に貼り付けるための粘着面４１を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護対象となる被貼着体の表面に貼り付けられ、外部の衝撃から上記被貼着体を保護する表面保護シートにおいて、
衝撃吸収性を有する所定幅の衝撃吸収シートの両面を、手切れ性を有する手切れ性フィルムで挟み込むとともに、いずれか一方の上記手切れ性フィルムには、上記被貼着体に貼り付けるための粘着面が設けられていることを特徴とする表面保護シート。
【請求項２】
上記衝撃吸収シートは、発泡体シートと、内部に空気層を有する緩衝材シートとを重ね合わせたものからなることを特徴とする請求項１に記載の表面保護シート。
【請求項３】
いずれか他方の上記手切れ性フィルムの表面には、上記粘着面に対する粘着力を弱める処理が施されており、上記他方の手切れ性フィルムの表面に上記一方の上記手切れ性フィルムの上記粘着面が接触するようにロール状に巻回することを特徴とする請求項１または２に記載の表面保護シート。
【請求項４】
上記粘着面は、再剥離可能な粘着剤からなることを特徴とする請求項１，２または３項に記載の表面保護シート。
【請求項５】
上記一方の手切れ性フィルムは、一方向に手切れ性を有する一軸延伸フィルムからなり、上記他方の手切れ性フィルムは、二方向に手切れ性を有する両面粘着テープからなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の表面保護シート。
【請求項６】
保護対象となる被貼着体の表面に貼り付けられ、外部の衝撃から上記被貼着体を保護する表面保護シートにおいて、
衝撃吸収性を有する所定幅の衝撃吸収シートと、手切れ性を有する手切れ性フィルムとを有し、上記衝撃吸収シートの一部には、上記衝撃吸収シートの強度が弱められた脆弱部が所定方向に沿って筋状に形成されており、上記衝撃吸収シートの少なくとも一方の面に上記手切れ性フィルムが貼着されていることを特徴とする表面保護シート。
【請求項７】
上記衝撃吸収シートは発泡体シートからなり、上記発泡体シートには、上記脆弱手段として格子状の凹凸加工が施されていることを特徴とする請求項６に記載の表面保護シート。
【請求項８】
上記手切れ性フィルムは、縦方向および横方向の二方向に手切れ性を有する両面粘着テープからなることを特徴とする請求項６または７に記載の表面保護シート。
【請求項９】
上記衝撃吸収シートの上記両面粘着テープが貼着される面には、上記両面粘着テープとの密着性を高めるためのコロナ放電処理が施されていることを特徴とする請求項５または８に記載の表面保護シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば引越などの際に家具や壁面などが傷つかないよう保護するための表面保護シートに関し、さらに詳しく言えば、より取り扱いが簡単な表面保護シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、引越などの搬出入時に家具や家屋のサッシなどを傷つけないようにするための開口枠保護シート（いわゆる養生シート）が提案されている。この表面保護シートは、発泡ポリエチレン製のシート基材からなり、裏面の両端に沿って粘着剤層を設けることで、被貼着体に貼り付けることができるようになっている。
【０００３】
表面保護シートは、テープ幅が異なるバリエーションが用意されており、細幅タイプは窓枠サッシなどに用いられ、幅広タイプは、家具や柱全体を巻いて覆うことができるようになっている。
【０００４】
しかしながら、従来の表面保護シートは、発泡シートのみで構成されおり、強度が弱いため、ちょっとした衝撃や引っ掛かりで、破れてしまうことがあった。さらには、発泡シートは、手切れ性を持たないため、手で切ろうとすると、斜め裂けしやすく、カッターやハサミなどの切断具を用いて切断する必要があった。
【０００５】
さらには、従来の表面保護シートは、粘着面を保護するために剥離紙が貼り付けられており、剥離紙を剥がし取りながら、被貼着体に貼り付けるため、その貼り付け作業が面倒になる。また、剥離紙を設ける分、コストが高くなるばかりでなく、使用後の剥離紙を処分しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２０７６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、より取り扱いが簡単な表面保護シートを安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するため、本発明は以下に示すいくつかの特徴を備えている。請求項１に記載の発明は、保護対象となる被貼着体の表面に貼り付けられ、外部の衝撃から上記被貼着体を保護する表面保護シートにおいて、衝撃吸収性を有する所定幅の衝撃吸収シートの両面を、幅方向に手切れ性を有する手切れ性フィルムで挟み込むとともに、いずれか一方の上記手切れ性フィルムには、上記被貼着体に貼り付けるための粘着面が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１において、上記衝撃吸収シートは、発泡体シートと、内部に空気層を有する緩衝材シートとを重ね合わせたものからなることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２において、いずれか他方の上記手切れ性フィルムの表面には、上記粘着面に対する粘着力を弱める処理が施されており、上記他方の手切れ性フィルムの表面に上記一方の上記手切れ性フィルムの上記粘着面が接触するようにロール状に巻回することを特徴としている。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１，２または３において、上記粘着面は、再剥離可能な粘着剤からなることを特徴としている。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１ないし４のいずれか１項において、上記一方の手切れ性フィルムは、一方向に手切れ性を有する一軸延伸フィルムからなり、上記他方の手切れ性フィルムは、二方向に手切れ性を有する両面粘着テープからなることを特徴としている。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、保護対象となる被貼着体の表面に貼り付けられ、外部の衝撃から上記被貼着体を保護する表面保護シートにおいて、衝撃吸収性を有する所定幅の衝撃吸収シートと、手切れ性を有する手切れ性フィルムとを有し、上記衝撃吸収シートの一部には、上記衝撃吸収シートの強度が弱められた脆弱部が所定方向に沿って筋状に形成されており、上記衝撃吸収シートの少なくとも一方の面に上記手切れ性フィルムが貼着されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、上記請求項６において、上記衝撃吸収シートは発泡体シートからなり、上記発泡体シートには、上記脆弱手段として格子状の凹凸加工が施されていることを特徴としている。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、上記請求項６または７において、上記手切れ性フィルムは、縦方向および横方向の二方向に手切れ性を有する両面粘着テープからなることを特徴としている。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、請求項５または８において、上記衝撃吸収シートの上記両面粘着テープが貼着される面には、上記両面粘着テープとの密着性を高めるためのコロナ放電処理が施されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、衝撃吸収シートの両面を手切れ性フィルムで挟む構造としたことにより、任意の位置で手で簡単に切り離すことが容易にできる。また、衝撃吸収シートを発泡体シートと緩衝材シートとを組み合わせたことで、より衝撃吸収性に富み、またシート自体の強度も向上する。さらには、他方の手切れ性フィルムの表面に粘着力を弱める処理が施されていることにより、従来のような剥離紙を必要とせず、ロール状に巻き取って保管することができ、より安価で貼り付け作業も簡単にできる。
【００１８】
また、衝撃吸収シートの一方の面に手切れ性フィルムを貼着するとともに、衝撃吸収シートに格子状の凹凸処理を施すことで、カッターなどを用いることなく、簡単に切断することがきる。さらには、衝撃吸収シートの両面粘着シートが貼着される面にコロナ放電処理を施すことで、微細な凹凸が形成され、衝撃吸収シートと手切れ性フィルムとの密着性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る表面保護シートの模式的な斜視図。
【図２】上記表面保護シートの部分断面図。
【図３】上記表面保護シートの第１変形例を示す部分断面図。
【図４】上記表面保護シートの第２変形例を示す部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１および図２に示すように、この表面保護シート１は、衝撃吸収シート２と、衝撃吸収シート２の両面に沿って張り合わせられる手切れ性フィルム３，４とを備えており、手切れ性フィルム４の粘着面４１が手切れ性フィルム３の凹凸面３１に対して直に接触するようにロール状に巻回されている。
【００２１】
衝撃吸収シート２は、発泡体樹脂をシート状に形成した発泡体シート２１と、内部に空気層２３を有する緩衝材シート２２とを重ね合わせたものからなる。発泡体シート２１は、ポリエチレン樹脂を所定倍率で発泡させた厚さ１．０ｍｍのシート体からなる。
【００２２】
この例において、発泡体シート２１はポリエチレン製であるが、これ以外の材質であってもよい。また、シート厚さは１．０ｍｍであるが、好ましくは０．５ｍｍ超であることが好ましい。すなわち、厚さが０．５ｍｍ以下であると、発泡体シート２１と緩衝材シート２２とを熱融着によって一体化する際に発泡体シート２１が薄すぎて溶けてしまうため好ましくない。
【００２３】
緩衝材シート２２は、凹凸ウエーブ状に形成されたキャップフィルム２２ａと、キャップフィルム２２ａの他方の面を塞ぐように一体的に貼り合わせられたバックフィルム２２ｂとを備えている。キャップフィルム２２ａとバックフィルム２２ｂは、ともにポリエチレン製である。
【００２４】
キャップフィルム２２ａとバックフィルム２２ｂとは、熱融着によって一体化されており、それらの間に空気層（気泡）２３が形成されている。空気層２３は、それぞれ独立した柱状に形成されており、緩衝材シート２２に所定の間隔で規則的、この例では、平面視で千鳥状に配置されている。
【００２５】
この例において、緩衝材シート２２は、シート厚さが２．０〜４．０ｍｍであることが好ましい。すなわち、シート厚さが２．０ｍｍ未満だと、緩衝材としての衝撃吸収能力に劣るため好ましくない、逆にシート厚さが４．０ｍｍを越えると、強度が高くなりすぎ、形状に合わせて湾曲させたり、折り曲げたりしにくくなるため、好ましくない。
【００２６】
この例において、発泡体シート２１と緩衝材シート２２とは、緩衝材シート２２のバックフィルム２２ｂ側で発泡体シート２１と熱融着によって一体化されている。これ以外に、例えば接着などによって一体化されてもよく、発泡体シート２１と緩衝材シート２２の貼り合わせ手段は仕様に応じて任意に選択されてよい。
【００２７】
次に、一方の手切れ性フィルム３（以下、第１手切れ性フィルムとする）は、衝撃吸収シート２の一方の面（図２では上面）に沿って貼り付けられている。第１手切れ性フィルム３は、ポリエチレン製でフィルム厚さが１０〜２０μｍの樹脂フィルムからなり、幅方向（図１の矢印方向）に沿って手切れ性を有している。
【００２８】
この例において、第１手切れ性フィルム３は、表面保護シート１の幅方向に手切れ性を持たせるため、一軸方向に延伸された一軸延伸フィルムが用いられている。なお、一軸延伸フィルム以外にも手切れ性を備えることができれば、その他の態様も本発明に含まれる。
【００２９】
第１手切れ性フィルム３の表面には、図１に示すように、表面保護シート３をロール状に巻いた際に、他方の手切れ性フィルム４（以下、第２手切れ性フィルム４とする）の粘着面４１に対する粘着力を弱める処理としての凹凸処理が施された凹凸面３１が設けられている。
【００３０】
この例において、弱粘着化する方法としては、フィルム表面に凹凸処理を施すことにより行っているが、これ以外にローレット処理やエンボス処理など、粘着面４１に対する接触面積を減らす処理などがある。また、表面に剥離剤層を設けて易剥離処理など施してもよい。
【００３１】
第１手切れ性フィルム３は、下層の発泡体シート２１と熱融着によって一体的に貼り合わせられているが、これ以外に粘着剤によって貼り合わされていてもよく、その方法は仕様に応じて任意に選択されてよい。
【００３２】
次に、第２手切れ性フィルム４は、ポリエチレン製のフラットヤーンを編み込んでシート状に形成した、いわゆるクロステープであり、縦方向と横方向のいずれにも手切れ性を備えている。この例において、第２手切れ性フィルム３は、フィルム厚さが２０μｍであるが、フィルム厚さは仕様に応じて任意に設定されてよい。
【００３３】
第２手切れ性フィルム４の一方の面（図２では下面）には、表面保護シート１を被貼着体に貼り付けるための第１粘着面４１が設けられている。第１粘着面４１は、再剥離性を有する再剥離粘着剤、この例ではアクリル系粘着剤が一様に塗布されている。
【００３４】
再剥離性粘着剤は、貼って剥がしてを繰り返しできるように、その粘着力が３〜５Ｎ／２５ｍｍとなるように調整されていることが好ましい。すなわち、粘着力が３Ｎ／２５ｍｍ未満の場合、粘着力が弱すぎてしまい、自重で剥がれ落ちてしまうおそれがあるため、好ましくない。逆に、粘着力が５Ｎ／２５ｍｍ超の場合、粘着力が大きすぎ、白木などに貼り付けた場合、白木の表面を破壊してしまうおそれがあるため、好ましくない。
【００３５】
第２手切れ性フィルム４の一方の面（図２では下面）には、第２手切れ性フィルム４を衝撃吸収シート２に貼り付けるための第２粘着面４２が設けられている。第２粘着面４２は、第１粘着面４１と同様のアクリル系粘着剤からなり、粘着力が６Ｎ／２５ｍｍとなるように一様に塗布されている。第２粘着面４２についても仕様に応じて任意に変更可能である。
【００３６】
次に、本発明の表面保護シートの第１変形例について説明する。図３に示すように、この表面保護シート１ａは、衝撃吸収シート２と、衝撃吸収シート２の両面に沿って張り合わせられる手切れ性フィルム３，４とを備えている。この表面保護シート１ａも、一方の手切れ性フィルム４の粘着面４１が他方の手切れ性フィルム３の凹凸面３１に重なるようにロール状に巻回される。
【００３７】
この例において、衝撃吸収シート２は、ポリエチレン発泡体シート単体から構成されている。これによれば、衝撃吸収シート２を発泡体シートのみで構築したことにより、衝撃吸収シートの強度が下がるのに伴い、手切れ性がさらによくなる。また、材料コストを抑えることもできる。
【００３８】
上述した実施例と同様に、第１手切れ性フィルム３の表面には、表面保護シート３をロール状に巻いた際に、他方の手切れ性フィルム４（以下、第２手切れ性フィルム４とする）の粘着面４１に対する粘着力を弱める処理としての凹凸面３１が設けられている。第１手切れ性フィルム３および凹凸面３１については、先の実施形態と同様である。また、第２手切れ性フィルム４の構成についても上記実施形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００３９】
次に、第２変形例として、図４に示すように、この表面保護シート１ｂは、衝撃吸収シート２と、衝撃吸収シート２の一方の面（図４では下面）に沿って張り合わせられる手切れ性フィルム４とを備えている。
【００４０】
衝撃吸収シート２は、ポリエチレン発泡体シート単体から構成されている。この衝撃吸収シート２は、それ自体が所定方向に手切れ性を有するように格子状に凹凸加工が施されている。格子状に凹凸加工が施された衝撃吸収シート２は、その凹部の強度が他の部分に比べて低下することで、はさみやカッターを用いることなく、表面保護シート１ｂを手で簡単に切ることができる。
【００４１】
さらには、凹凸加工によって反発が少なくなり、表面保護シート１ｂ全体が柔軟となる。その結果、手切れ性フィルム４の粘着面４１の粘着力を弱めても、柱などの直角面に沿って剥がすこともできる。さらに、白木などの傷つきやすい面にも用いることができる。
【００４２】
衝撃吸収シート２の手切れ性フィルム４が貼着される面には、コロナ放電処理が施されていることが好ましい。すなわち、衝撃吸収シート２の表面にコロナ放電処理することで、表面に微細な凹凸が形成されることで、ポリエチレン発泡体シートと手切れ性フィルム４の粘着面との密着性をより高めることができる。
【００４３】
この例において、手切れ性フィルム４は、上述した第２手切れ性フィルム４と同様に、縦方向と横方向の二方向に手切れ性を有するクロステープを基材として、その両面に粘着面が形成されら両面粘着テープが用いられているが、二方向に手切れ性を有する両面粘着テープであれば、その形態は仕様に応じて任意に選択されてよい。
【実施例】
【００４４】
次に、本発明の表面保護テープについて、具体的な実施例を比較例とともに比較検討する。まず、以下の方法で表面保護シートのサンプルを作製した。空気層が設けられた緩衝材シートの一方の面に実施例と比較例の厚さの異なるポリエチレンの発泡体シートを貼り合わて衝撃吸収シートを作製した。
【００４５】
その各衝撃吸収シートの両面に上述した第１および第２手切れ性フィルムを貼り合わせたのち、以下の各評価試験を行った。
【００４６】
〔再剥離粘着力〕
まず、再剥離粘着力を測定するため、表面保護シートをステンレス板に貼り付けた後、ピーリング試験を行い、粘着力を測定した。
〔手切れ性フィルムとの密着力〕
次に、衝撃吸収シートと第１手切れ性シートとの熱融着による密着力を測定した。測定結果が、良好なものを○、不良なものを×として評価した。
〔シートの総合評価〕
また、表面保護シートの柔軟性および強度についても評価を行い、良好なものを○、不良なものを×として評価した。さらには、総合的な評価を行い、良好なものを○、不良なものを×として評価した。
以下に、その評価結果を示す。
【００４７】
《実施例１》
〔発泡体シート〕  １．０ｍｍ
〔再剥離粘着力〕  ３〜５Ｎ／２５ｍｍ
〔手切れ性フィルムとの密着力〕  ○
〔シート柔軟性〕  ○
〔シート強度〕    ○
〔総合判定〕      ○
【００４８】
〈比較例１〉
〔発泡体シート〕  なし
〔再剥離粘着力〕  ３〜５Ｎ／２５ｍｍ
〔手切れ性フィルムとの密着力〕  ×
〔シート柔軟性〕  ○
〔シート強度〕    ×
〔総合判定〕      ×
【００４９】
〈比較例２〉
〔発泡体シート〕  ０．５ｍｍ
〔再剥離粘着力〕  ３〜５Ｎ／２５ｍｍ
〔手切れ性フィルムとの密着力〕  ×
〔シート柔軟性〕  ○
〔シート強度〕    ×
〔総合判定〕      ×
【００５０】
〈比較例３〉
〔発泡体シート〕  ２．０ｍｍ
〔再剥離粘着力〕  ６〜８Ｎ／２５ｍｍ
〔手切れ性フィルムとの密着力〕  ○
〔シート柔軟性〕  ×
〔シート強度〕    ○
〔総合判定〕      ×
【００５１】
以下に、実施例１および比較例１〜３の結果のまとめを表１に示す。
【００５２】
【表１】
2012072347.tif 000003
【００５３】
本発明によれば、以下の知見を得た。すなわち、発泡体シートの厚さが０．５ｍｍ以下とした場合、熱融着する際に発泡体シートが熱で溶けてしまうため、生産ができない。逆に、２．０ｍｍを越えると、シートの柔軟性がなくなり、再剥離性が乏しくなるが、粘着力を高めると、被貼着体を傷つけるおそれがあるため、好ましくない。
【００５４】
この例において、表面保護シート１は、引越などの際に柱や家具などを傷から守る養生シートとして用いる点を例に説明したが、これ以外の用途として、幼児が家具や机などの尖った場所にぶつけて怪我をしないようにするための保護シートとしてもよい。また、自動車のボディの一部に貼り付けてもよい。
【００５５】
さらには、衝撃吸収シート２は中間に空気層を備えているため、断熱効果がある。そこで、この表面保護シート１を窓ガラスやサッシ全体に貼り付けて、断熱シートとして用いてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１，１ａ，１ｂ  表面保護シート
２  衝撃吸収シート
２１  発泡体シート
２２  緩衝材シート
３  第１手切れ性フィルム
４  第２手切れ性フィルム
【図１】
2012072347.tif 000004
【図２】
2012072347.tif 000005
【図３】
2012072347.tif 000006
【図４】
2012072347.tif 000007