(57)【要約】      （修正有）【課題】耐熱性、あらゆる階調領域における滑性、印画キズ、キックバックを効果的に防止することができる耐熱滑性層を備えた熱転写シートを提供すること。【解決手段】基材１の一方の面に染料層２が設けられ、基材の他方の面に耐熱滑性層３が設けられてなる熱転写シート１０であって、耐熱滑性層が、基材の一方の面に染料層が設けられ、基材の他方の面に耐熱滑性層が設けられてなる熱転写シートであって、耐熱滑性層が、メイン樹脂と、ホスファゼン系化合物と、硬化剤と、金属石鹸、シリコーンオイル、及びシリコーン変性樹脂からなる群から選択される１種と、を含む。【選択図】図１
2012206346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一方の面に染料層が設けられ、基材の他方の面に耐熱滑性層が設けられてなる熱転写シートであって、
前記耐熱滑性層が、メイン樹脂と、２種以上の滑剤と、硬化剤と、を含有しており、
前記２種以上の滑剤が、少なくとも、
（Ａ）式（１）で示されるホスファゼン系化合物
【化１】
2012206346.tif 000007
（式中、ｎ≧３以上であり、Ｘ、Ｙは、ＸがＯＣ3Ｈ7である場合、ＹもＯＣ3Ｈ7、ＸがＯＣ6Ｈ5である場合、ＹはＯＣ6Ｈ5、又はＯＣＨ3、ＸがＯＣ6Ｈ5ＣＮである場合、ＹはＯＣ6Ｈ5である。）と、
（Ｂ）金属石鹸、シリコーンオイル、及びシリコーン変性樹脂からなる群から選択される１種と、を含む滑剤であることを特徴とする熱転写シート。
【請求項２】
前記メイン樹脂が、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹脂の群から選択される１種であることを特徴とする請求項１に記載の熱転写シート。
【請求項３】
前記硬化剤がイソシアネート系硬化剤であることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写シートに関し、詳しくは耐熱性、あらゆる階調領域における滑性、印画キズ、キックバックを効果的に防止することができる耐熱滑性層を備えた熱転写シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタで用いられる一般的な熱転写シートとして、基材の一方の面に設けられた染料層と、基材の他方の面に設けられた耐熱滑性層とを備えた熱転写シートが知られている。この熱転写シートによれば、熱転写受像シートと熱転写シートの染料層とが対向するように重ねた後に、耐熱滑性層とサーマルヘッドとを接触させ、該サーマルヘッドに画像情報に応じたエネルギーを印加しながら耐熱滑性層上を擦るように移動させることで熱転写受像シート上に画像を形成することができる。
【０００３】
ところで、この画像形成時において耐熱滑性層の滑性が悪い場合には、耐熱滑性層のサーマルヘッドに対する摩擦係数は高くなり、耐熱滑性層がサーマルヘッド部材に溶融付着することによるスティッキングや、印画シワが発生することとなる。特に、印画時にサーマルヘッドにかかる熱は画像情報に基づいて異なることから、耐熱滑性層にかかる熱の温度が低いときだけ滑性のよい耐熱滑性層や、耐熱滑性層にかかる熱の温度が高いときだけ滑性のよい耐熱滑性層を用いた場合にはスティッキングや印画シワの発生を防止することができない。したがって、熱転写シートを構成する耐熱滑性層には、耐熱滑性層にかかる熱が低温から高温に至るあらゆる温度において安定した滑性が要求されている。
【０００４】
このような状況下、滑剤を含有せしめることで滑性を向上させた耐熱滑性層が提案されている。耐熱滑性層に含有される代表的な滑剤としては、リン酸エステル、金属石鹸、シリコーンオイル、シリコーン変性樹脂を挙げることができ、例えば、特許文献１には、耐熱滑性層にリン酸エステルが含有されてなる熱転写シートが提案されている。また、特許文献２には、金属石鹸、シリコーンオイル、シリコーン変性樹脂及びリン酸エステルよりなる群から選択される少なくとも一種を含む耐熱滑性層を備えた熱転写シートが提案されている。また、特許文献３には、ポリアミドイミド樹脂とシリコーン変性ポリアミドイミド樹脂に加え、上記の代表的な滑剤にかえて、ホスホニトリル酸フェニルエステル系化合物を含有する耐熱滑性層を備えた熱転写シートが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−５６５９９号公報
【特許文献２】特開２００９−２４１５５６号公報
【特許文献３】特開２００７−３０７７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、滑剤として固体の金属石鹸を用いた場合には、印画時の熱エネルギーで金属石鹸が溶融しサーマルヘッドに付着、又はサーマルヘッドの印圧により金属石鹸が耐熱滑性層から脱落することで印画キズの原因となる。
【０００７】
また、熱転写シートは一般的に巻き取られた状態で保管、使用されることから、滑剤としてリン酸エステル、シリコーンオイル等の滑剤を用いた場合には、この滑剤が耐熱滑性層の反対側に設けられた染料層や保護層に移行し、発色特性の低下や、保護層の受像紙への転写性が阻害されることとなる。また、耐熱滑性層が染料によって染まりやすくなり、キックバックが悪化する問題が生ずることとなる。また、シリコーン変性樹脂は含有量を多くしなければ滑性が不充分であるものの、含有量が多くなるにしたがって、キックバックが悪化することとなる。
【０００８】
すなわち、上記の代表的な滑剤を用いた場合には、安定した滑性、印画キズ、キックバックの発生防止等の耐熱滑性層に要求される特性の全てを満足させることはできない。また、これらの滑剤を組合せる試みも行われているものの、全ての特性を満たすことは現在のところできていない。また、特許文献３に提案されている滑剤によれば、サーマルヘッドへのカスの付着やヘッドの劣化を起こすことなく、滑性に優れるとされているが、印画キズ、キックバックを十分に満足できるには至っていない。さらに、耐熱滑性層にはこれらの特性に加え、高い耐熱性も必要とされている。そこで、滑剤とともに含有されるバインダー樹脂についても様々な検討が行われているが、近年耐熱滑性層にかかる熱エネルギーは増加の一途をたどっており、耐熱滑性層のバインダー樹脂として一般的に用いられているポリアミドイミド樹脂では、耐熱性に対する要求を満たすことが困難になりつつある。
【０００９】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、耐熱性、あらゆる階調領域における滑性、印画キズ、キックバックを効果的に防止することができる耐熱滑性層を備えた熱転写シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための本発明の熱転写シートは、基材の一方の面に染料層が設けられ、基材の他方の面に耐熱滑性層が設けられてなる熱転写シートであって、前記耐熱滑性層が、メイン樹脂と、２種以上の滑剤と、硬化剤とを含有しており、前記２種以上の滑剤が、少なくとも、（Ａ）式（１）で示されるホスファゼン系化合物
【化１】
2012206346.tif 000003
（式中、ｎ≧３以上であり、Ｘ、Ｙは、ＸがＯＣ3Ｈ7である場合、ＹもＯＣ3Ｈ7、ＸがＯＣ6Ｈ5である場合、ＹはＯＣ6Ｈ5、又はＯＣＨ3、ＸがＯＣ6Ｈ5ＣＮである場合、ＹはＯＣ6Ｈ5である。）と、（Ｂ）金属石鹸、シリコーンオイル、及びシリコーン変性樹脂からなる群から選択される１種と、を含む滑剤であることを特徴とする。
【００１１】
また、前記メイン樹脂が、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹脂、の群から選択される１種であってもよく、また前記硬化剤が、イソシアネート系硬化剤であってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の熱転写シートによれば、耐熱性、あらゆる階調領域における滑性、印画キズ、キックバックを効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の熱転写シートの概略断面図である。
【図２】本発明の熱転写シートの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の熱転写シートについて図面を参照しながら具体的に説明する。なお、図１は、本発明の熱転写シートの概略断面図である。
【００１５】
図１に示すように、本発明の熱転写シートは、基材１と基材１の一方の面に設けられる染料層２と、基材１の他方の面に設けられる耐熱滑性層３とから構成されている。
【００１６】
（基材）
基材１は、本発明の熱転写シート１０における必須の構成である。基材１の材料については特に限定されないが、サーマルヘッド等の加熱デバイスにより加えられる熱に耐え、取り扱い上支障のない機械的特性を有することが望ましい。このような基材として、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン・エチレン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等の各種プラスチックフィルムまたはシートを挙げることができる。
【００１７】
（耐熱滑性層）
基材１の他方の面には耐熱滑性層３が形成されている。耐熱滑性層３は、本発明の熱転写シート１における必須の構成であり、メイン樹脂と、ホスファゼン系化合物と、硬化剤と、金属石鹸、シリコーンオイル、及びシリコーン変性樹脂からなる群から選択される１種とから構成される。
【００１８】
＜＜バインダー樹脂＞＞
耐熱滑性層３にはバインダー樹脂が含有されている。なお、本願発明においてバインダー樹脂とは、メイン樹脂に硬化剤を作用させることにより得られる架橋樹脂を意味する。バインダー樹脂はこの要件を具備するものであれば他の要件について特に限定されることはない。
【００１９】
メイン樹脂としては、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ニトロセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂、シリコーン変性ポリウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂等を挙げることができる。なお、本発明のバインダー樹脂は、必ずしも、これらの樹脂とイソシアネート系硬化剤とから得られたものである必要はなく、メイン樹脂は必ずしも水酸基を有している必要はない。また、硬化剤は、メイン樹脂と反応することができるあらゆる硬化剤を使用することができ、イソシアネート系硬化剤に限定されるものではない。
【００２０】
なお、本願明細書において、メイン樹脂は、耐熱滑性層３を形成するために塗布する耐熱滑性層用塗工液中における成分であり、バインダー樹脂は、耐熱滑性層用塗工液を塗布・乾燥することにより形成される耐熱滑性層３を構成する樹脂であり、この点で、バインダー樹脂とメイン樹脂とは概念が異なる。
【００２１】
硬化剤は、メイン樹脂を架橋し得うるものであれば特に限定されることはなく、従来公知のものを適宜選択して用いることができる。硬化剤としては、イソシアネート系硬化剤を好ましく使用することができる。イソシアネート系硬化剤としては、ポリイソシアネート、シリコーン変性イソシアネート等の変性化合物、ジイソシアネート化合物等の多価イソシアネート等を挙げることができる。
【００２２】
特に、本発明においては、メイン樹脂が、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、の群から選択される少なくとも１種と、イソシアネート系硬化剤とから得られる反応硬化物であることが好ましい。これらの反応硬化物は、耐熱性に優れるとともに、後述する２種の滑剤を使用した場合に、キックバックや、印画キズを特に効果的に防止することができる。
【００２３】
以下、バインダー樹脂が、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂の群から選択される少なくとも１種（以下、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂の群から選択される少なくとも１種を、単に第１群のメイン樹脂という場合がある。）と、イソシアネート系硬化剤とから得られる反応硬化物である場合の説明を行う。
【００２４】
バインダー樹脂を得るにあたり、第１群のメイン樹脂と、イソシアネート系硬化剤との配合比について特に限定はないが、第１群のメイン樹脂の水酸基価、又は酸価を１００とした場合に、イソシアネート基が、２０〜３００の範囲となるように配合されていることが好ましく、第１群のメイン樹脂の水酸基価、又は酸価と、イソシアネート基が等量となるように配合されていることがより好ましい。イソシアネート基が３００より多い場合には、過剰な硬化剤が生じ、硬化剤同士が結合することによる耐熱性の低下を引き起す場合があり、一方、２０未満である場合には、バインダー樹脂が形成されない場合があるためである。
【００２５】
また、バインダー樹脂は、耐熱滑性層３の固形分総量を１００質量部とした場合に、４０〜８０質量部の範囲内で含有されていることが好ましい。
【００２６】
また、本発明において、耐熱滑性層に含有されるメイン樹脂は、本発明の趣旨を妨げない範囲で、他の樹脂と併せて用いることもできる。他の樹脂としては、例えば、比較的高いガラス転移温度（Ｔｇ）を有するエチルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、硝化綿などのセルロース系樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアセタール、ポリメタクリル酸エチルエステル、ポリアクリルアミド、アクリロニトリル−スチレン共重合体などのビニル系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン変性またはフッ素性ウレタン、アクリル樹脂などが挙げられる。
【００２７】
＜＜滑剤＞＞
また、耐熱滑性層３には、２種以上の滑剤が含有されており、本発明では、このうちの１種が、ホスファゼン系化合物であり、他の１種が、金属石鹸、シリコーンオイル、及びシリコーン変性樹脂のいずれかに規定されている。
【００２８】
＜ホスファゼン系化合物＞
ホスファゼン系化合物は、下式（２）で示される化合物であり、本発明においては、この構造中のｎ≧３であって、Ｘ，Ｙが下表１で示される組合せのものを用いることができる。
【００２９】
【化２】
2012206346.tif 000004
【００３０】
【表１】
2012206346.tif 000005
【００３１】
上記式（２）、及び表１で示されるホスファゼン系化合物は、高階調領域の印画時の滑性に優れるとともに、印画キズ、キックバックの発生を防止できる特徴を有する。したがって、ホスファゼン系化合物を含有する耐熱滑性層によれば、従来の滑剤を単独で、あるいは、組合せても実現が困難であった耐熱滑性層に要求されるこれらの特性を満たすことができる。中でも、本発明では、上記ホスファゼン系化合物（１）〜（４）の中でも、ホスファゼン系化合物（１）、（２）を好適に使用することができる。
【００３２】
また、ホスファゼン系化合物は常温で固体であっても、溶剤溶解性があるため耐熱滑性層中で均一に金属石鹸、シリコーンオイル、及びシリコーン変性樹脂を覆うことが可能である。したがって、背面成分がヘッドに付着しにくく、印画キズの発生を防ぐことが出来る。
【００３３】
ホスファゼン系化合物は、耐熱滑性層の固形分総量を１００質量部とした場合に、３〜４０質量部の範囲内で含有されていることが好ましい。３質量部未満では印画キズ、キックバックの防止性能が低下する傾向となり、また、４０質量部より多い場合には、耐熱滑性層の塗膜として十分な強度を保つことが出来ない。
【００３４】
＜金属石鹸、シリコーンオイル、シリコーン変性樹脂＞
上記で説明したように、ホスファゼン系化合物は、高階調領域の印画時における滑性には優れるものの、中階調領域における滑性が不充分である。したがって、本発明の熱転写シート１０を構成する耐熱滑性層３には、上記のホスファゼン化合物に加え、中階調領域における印画時の滑性を向上させるための滑剤である金属石鹸、シリコーンオイル、シリコーン変性樹脂のいずれかが含有される。
【００３５】
金属石鹸としては、従来公知のものを適宜選択して用いることができるが、金属石鹸の好ましい例としては、アルキルリン酸エステルの多価金属塩、脂肪酸の多価金属塩、アルキルカルボン酸の金属塩等が挙げられる。より具体的には、ステアリルリン酸亜鉛、ジンクステアリルアシッドフォスフェート、等が挙げられる。アルキルリン酸エステルの多価金属塩としては、プラスチック用添加剤として公知のものを使用することができる。アルキルリン酸エステルの多価金属塩は、一般に、アルキルリン酸エステルのアルカリ金属塩を多価金属で置換することによって得られ、種々のグレードのものが入手可能である。
【００３６】
シリコーン変性樹脂は、その分子の一部にポリシロキサン基を有する樹脂であり、例えば、ポリシロキサン基含有ビニルモノマーと別の種類のビニルモノマーとの共重合、熱可塑性樹脂と反応性シリコーンとの反応等により調製することができる。
【００３７】
シリコーン変性樹脂としては、熱可塑性樹脂とポリシロキサン基含有ビニルモノマーをブロック共重合させる方法、熱可塑性樹脂とポリシロキサン基含有ビニルモノマーをグラフト共重合させる方法、又は、熱可塑性樹脂に反応性シリコーンを反応させる方法により調製したものが挙げられる。シリコーン変性樹脂を構成する熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド樹脂等を挙げることができ、なかでも、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等が好ましい。
【００３８】
反応性シリコーンとは、主鎖にポリシロキサン構造を有し、片末端又は両末端に熱可塑性樹脂の官能基と反応する反応性官能基を有する化合物である。上記反応性官能基としては、アミノ基、水酸基、エポキシ基、ビニル基、カルボキシル基等が挙げられる。
【００３９】
また、金属石鹸、シリコーンオイル、シリコーン変性樹脂の含有量について特に限定はないが、これらの滑剤の含有量が多くなるにつれ、印画キズ、キックバックの発生率は増大する傾向にあり、一方、これらの滑剤の含有量が少なくなるにつれ、中階調領域における滑性が低下する傾向となる。したがって、このような点を考慮すると、滑剤の総質量に対し、これらの滑剤が１０〜７０質量％の範囲内で含有されていることが好ましい。より具体的には、金属石鹸を含有させる場合には、金属石鹸の含有量は、滑剤の総質量の２０〜７０質量％の範囲内であることが好ましい。また、シリコーンオイルを含有させる場合には、シリコーンオイルの含有量は、滑剤の総質量の１０〜３０質量％の範囲内であることが好ましい。また、シリコーン変性樹脂を含有させる場合には、シリコーン変性樹脂の含有量は、滑剤の総質量の２０〜５０質量％の範囲内であることが好ましい。
【００４０】
また、２種以上の滑剤の合計量は、上記のバインダー樹脂１００質量部に対し、１０〜５０質量部の範囲内であることが好ましい。この範囲内で２種の滑剤を含有させることで、より耐熱性、滑性、印画キズ、キックバックを効果的に防止することができる耐熱滑性層３とすることができる。１０質量部未満である場合には滑性が低下する傾向となり、一方、５０質量部を超えると樹脂成分が少なくなりすぎて、滑剤のバインド不足となり印画キズの原因となり得るからである。
【００４１】
＜その他の滑剤＞
また、耐熱滑性層３には、本発明の趣旨を妨げない範囲で、他の滑剤を含有させることもできる。他の滑剤としては、リン酸エステルや、ポリエチレンワックス、エチレンビスオレイン酸アマイドや、メチレンビスステアリン酸アマイド等の脂肪酸アマイド等を挙げることができる。
【００４２】
また耐熱滑性層３には、サーマルヘッドへのクリーニング性や、キックバック防止性能を向上させるために、無機または有機のフィラーを添加することもできる。無機フィラーとしては、例えば、タルク、カオリン等の粘土鉱物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の炭酸塩、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の水酸化物、硫酸カルシウム等の硫酸塩、シリカ等の酸化物、グラファイト、硝石、窒化ホウ素等の無機フィラーが挙げられる。有機フィラーとしては、アクリル樹脂、テフロン（登録商標）樹脂、ラウロイル樹脂、フェノール樹脂、アセタール樹脂、ポリスチレン樹脂、ナイロン樹脂等からなる有機樹脂フィラー、またはこれらを架橋剤と反応させた架橋樹脂フィラー等が挙げられる。
【００４３】
上記の無機または有機フィラーは、いずれも粒径として、平均粒径で０．５〜５．０μｍ程度が好ましく用いられる。また上記の無機または有機のフィラーは、耐熱滑性層の固形分総量に対し、３〜１０質量％で含有されていることが好ましい。
【００４４】
耐熱滑性層３の形成方法についても特に限定はなく、バインダー樹脂を形成するためのメイン樹脂と硬化剤、及びホスファゼン系化合物、及び金属石鹸、シリコーンオイル、及びシリコーン変性樹脂からなる群から選択される１種、更に必要に応じて他の滑剤等を適当な溶剤に溶解又は分散させて、耐熱滑性層形成用塗工液を調製し、これを、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の形成手段により塗工し、乾燥して形成することができる。
【００４５】
耐熱滑性層の厚さについても特に限定はなく０．１〜５μｍ程度の一般的な範囲内で使用することもできる。
【００４６】
（背面プライマー層）
また、基材１と耐熱滑性層３との密着性を向上させるために、背面プライマー層４を形成してもよい。なお、背面プライマー層４は任意の層である。背面プライマー層４は、一般に、熱可塑性樹脂からなるものであり、上記熱可塑性樹脂としては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等、接着性を示す従来公知のものを適宜選択して使用可能である。
【００４７】
（染料層）
基材１の一方の面には染料層２が形成されている。染料層２としては、昇華型熱転写シートの場合には昇華性の染料を含む層を形成し、熱溶融型の熱転写シートの場合には顔料で着色したワックスインキ層を形成する。これら染料層２の材料としては、従来公知のものが目的に応じて適宜使用することができ、特に限定されるものではない。
【００４８】
染料としては、例えばジアリールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾール系、メロシアニン、ピラゾロンメチン等のメチン系、インドアニリン、アセトフェノンアゾメチン、ピラゾロアゾメチン、イミダゾルアゾメチン、イミダゾアゾメチン、ピリドンアゾメチンに代表されるアゾメチン系、キサンテン系、オキサジン系、ジシアノスチレン、トリシアノスチレンに代表されるシアノメチレン系、チアジン系、アジン系、アクリジン系、ベンゼンアゾ系、ピリドンアゾ、チオフェンアゾ、イソチアゾールアゾ、ピロールアゾ、ピラールアゾ、イミダゾールアゾ、チアジアゾールアゾ、トリアゾールアゾ、ジズアゾ等のアゾ系、スピロピラン系、インドリノスピロピラン系、フルオラン系、ローダミンラクタム系、ナフトキノン系、アントラキノン系、キノフタロン系等のものが挙げられる。
【００４９】
染料層２のバインダーとしては、従来公知のバインダー樹脂がいずれも使用でき、好ましいものを例示すれば、エチルセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂、酪酸セルロース樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート等のセルロース系樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂やポリビニルブチラール樹脂等のポリビニルアセタール樹脂、ポリアクリルアミド樹脂等のビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、フェノキシ樹脂等が挙げられる。これらの中で、耐熱性、染料の移行性等の観点から、セルロース系樹脂、アセタール系樹脂、ポリエステル系樹脂およびフェノキシ樹脂等が特に好ましい。
【００５０】
染料層２の形成方法についても特に限定はなく、例えば、上記の染料及びバインダー樹脂、更に必要に応じて添加剤、例えば、離型剤や無機微粒子などを加えて、トルエン、エチルエチルケトン、イソプロピルアルコール、エタノール、シクロヘキサノン、ＤＭＦなどの適当な有機溶剤に溶解、あるいは有機溶剤や水に分散した塗工液をグラビア印刷、ダイコート印刷、バーコート印刷、スクリーン印刷、又はグラビア版を用いたリバースロールコーティング印刷等の手段により塗布、及び乾燥して形成することができる。
【００５１】
（下引き層）
また、基材１と染料層２との密着性を向上させるために、下引き層（図示せず）を形成することとしてもよい。下引き層を形成する材料としては、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂やポリビニルアルコール樹脂等のビニル系樹脂、ポリビニルアセトアセタールやポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂等が挙げられる。
【００５２】
以上、本発明の熱転写シートについて説明を行ったが、本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。例えば、図１に示す例では、染料層２は１色の単一層で形成されているが、図２に示すように色相の異なる染料を含む複数の染料層（図２に示す場合にあっては２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）を、同一基材の同一面に面順次に、繰り返し形成することもできる。また、図示しないが、単一又は複数の染料層と、保護層転写シートの分野で従来公知の転写性保護層とを面順次に繰り返し形成することもできる。
【実施例】
【００５３】
次に、実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。以下、特に断りのない限り、部または％は質量基準である。
【００５４】
（実施例１）
基材として厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、この上に、下記組成の耐熱滑性層用塗工液１を乾燥時１．０ｇ／ｍ2になるように塗布し、耐熱滑性層を形成した。さらに、前記基材フィルムの他方の面に、バーコーターにより、イエロー染料層（Ｙ）、マゼンタ染料層（Ｍ）、シアン染料層（Ｃ）を、この順に面順次に繰返して形成した。各染料層（Ｙ、Ｍ、Ｃ）は、下記の各染料層（Ｙ、Ｍ、Ｃ）用塗工液を、バーコーターを用いて、それぞれ固形分換算で１．０ｇ／ｍ2の割合で塗布、乾燥した。これにより、実施例１の熱転写シートを得た。
【００５５】
＜耐熱滑性層用塗工液１＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １０．９０部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １３．７２部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                １．２５部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．４４部
・トルエン                                                          ３５．４４部
【００５６】
＜染料層用塗工液＞
＜イエロー染料層用塗工液（Ｙ）＞
・ホロンブリリアントイエロー−Ｓ−６ＧＬ                                ５．０部
・ポリビニルアセトアセタール                                            ５．０部
（ＫＳ−５、積水化学工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                      ４５部
・トルエン                                                                ４５部
【００５７】
＜マゼンタ染料層用塗工液（Ｍ）＞
・ＭＳレッドＧ                                                          ４．０部
・ポリビニルアセトアセタール                                            ４．０部
（ＫＳ−５  積水化学工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                      ４５部
・トルエン                                                                ４５部
【００５８】
＜シアン染料層用塗工液（Ｃ）＞
・Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー６３                                          ４．０部
・ポリビニルアセトアセタール                                            ４．０部
（ＫＳ−５  積水化学工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                      ４５部
・トルエン                                                                ４５部
【００５９】
（実施例２）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例２の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １０．２３部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．８８部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．５７部
・トルエン                                                          ３５．５７部
【００６０】
（実施例３）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液３に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例３の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液３＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                            ８．９０部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １１．２１部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ５．００部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．８２部
・トルエン                                                          ３５．８２部
【００６１】
（実施例４）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液４に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例４の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液４＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                            ７．５８部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                                ９．５４部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ７．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３６．０７部
・トルエン                                                          ３６．０７部
【００６２】
（実施例５）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液５に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例５の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液５＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                            ９．９７部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．５５部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・シリコーン変性樹脂                                                ２０．００部
（ダイアロマー  ＳＰ−７１２  不揮発成分１２．５％  大日精化工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ２６．８７部
・トルエン                                                          ２６．８７部
【００６３】
（実施例６）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液６に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例６の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液６＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １０．９０部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １３．７２部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・シリコーンオイル                                                    ０．７５部
（Ｘ２２−１７３Ｄ  信越化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．４４部
・トルエン                                                          ３５．４４部
【００６４】
（実施例７）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液７に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例７の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液７＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                            ８．９０部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．２１部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・シリコーン変性樹脂                                                ２０．００部
（ダイアロマー  ＳＰ−７１２  不揮発成分１２．５％  大日精化工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ２７．０７部
・トルエン                                                          ２７．０７部
【００６５】
（実施例８）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液８に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例８の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液８＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                            ９．８３部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．３８部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・シリコーンオイル                                                    ０．７５部
（Ｘ２２−１７３Ｄ  信越化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．６４部
・トルエン                                                          ３５．６４部
【００６６】
（実施例９）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液９に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例９の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液９＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １０．２３部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．８８部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ１１０  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．５７部
・トルエン                                                          ３５．５７部
【００６７】
（実施例１０）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１０に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例１０の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１０＞
・ポリビニルアセタール樹脂                                            ９．１７部
（エスレック  ＫＳ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １１．５４部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ４．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．７７部
・トルエン                                                          ３５．７７部
【００６８】
（実施例１１）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１１に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例１１の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１１＞
・ポリビニルアセタール樹脂                                          １１．５９部
（エスレック  ＫＳ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １０．９４部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．８６部
・トルエン                                                          ３５．８６部
【００６９】
（実施例１２）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１２に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例１２の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１２＞
・ポリビニルアセタール樹脂                                          １１．５９部
（エスレック  ＫＳ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １０．９４部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ１１０  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．８６部
・トルエン                                                          ３５．８６部
【００７０】
（実施例１３）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１３に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例１３の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１３＞
・アクリル樹脂                                                      １６．６０部
（ダイヤナール  ＢＲ−７７  三菱レイヨン（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                                ３．７９部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３６．９３部
・トルエン                                                          ３６．９３部
【００７１】
（実施例１４）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１４に変更した以外はすべて実施例１と同様にして実施例１４の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１４＞
・アクリル樹脂                                                      １６．６０部
（ダイヤナール  ＢＲ−７７  三菱レイヨン（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                                ３．７９部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ１１０  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３６．９３部
・トルエン                                                          ３６．９３部
【００７２】
（比較例１）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１５に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例１の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１５＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １９．２５部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３７．５０部
・トルエン                                                          ３７．５０部
【００７３】
（比較例２）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１６に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例２の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１６＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １９．２５部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ１１０  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３７．５０部
・トルエン                                                          ３７．５０部
【００７４】
（比較例３）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１７に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例３の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１７＞
・ポリビニルアセタール樹脂                                          １９．２５部
（エスレック  ＫＳ−１  積水化学工業（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３７．５０部
・トルエン                                                          ３７．５０部
【００７５】
（比較例４）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１８に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例４の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１８＞
・ポリビニルアセタール樹脂                                          １９．２５部
（エスレック  ＫＳ−１  積水化学工業（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ１１０  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３７．５０部
・トルエン                                                          ３７．５０部
【００７６】
（比較例５）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液１９に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例５の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液１９＞
・アクリル樹脂                                                      １９．２５部
（ダイヤナール  ＢＲ−７７  三菱レイヨン（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３７．５０部
・トルエン                                                          ３７．５０部
【００７７】
（比較例６）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２０に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例６の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２０＞
・ポリアミドイミド樹脂                                              １９．２５部
（ＨＲ−１５ＥＴ  東洋紡績（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３７．５０部
・トルエン                                                          ３７．５０部
【００７８】
（比較例７）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２１に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例７の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２１＞
・ポリアミドイミド樹脂                                              １９．２５部
（ＨＲ−１５ＥＴ  東洋紡績（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ２．５０部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ１１０  （株）伏見製薬所製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３７．５０部
・トルエン                                                          ３７．５０部
【００７９】
（比較例８）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２２に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例８の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２２＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                            ９．９７部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．５５部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ５．００部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ３６６  （株）伏見製薬所製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．６２部
・トルエン                                                          ３５．６２部
【００８０】
（比較例９）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２３に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例９の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２３＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                            ９．９７部
（エスレック  ＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．５５部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ホスファゼン系化合物                                                ５．００部
（ｒａｂｉｔｌｅ（登録商標）  ＦＰ１１０  （株）伏見製薬所製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．６２部
・トルエン                                                          ３５．６２部
【００８１】
（比較例１０）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２４に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例１０の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２４＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １１．５６部
（エスレック  ＢＸ−１    積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １４．５５部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．３２部
・トルエン                                                          ３５．３２部
【００８２】
（比較例１１）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２５に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例１１の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２５＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １０．２３部
（エスレック  ＢＸ−１    積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．８８部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・シリコーン変性樹脂                                                ２０．００部
（ダイアロマー  ＳＰ−７１２  不揮発成分１２．５％  大日精化工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ２６．８２部
・トルエン                                                          ２６．８２部
【００８３】
（比較例１２）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２６に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例１２の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２６＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １１．１６部
（エスレック  ＢＸ−１    積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １４．０５部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ２．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・シリコーンオイル                                                    ０．７５部
（Ｘ−２２−１７３ＤＸ  信越化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．３９部
・トルエン                                                          ３５．３９部
【００８４】
（比較例１３）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２７に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例１３の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２７＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                          １０．５０部
（エスレック  ＢＸ−１    積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １３．２２部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・ステアリン酸亜鉛                                                    ４．００部
（ＳＺ−ＰＦ  堺化学工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                ３５．５２部
・トルエン                                                          ３５．５２部
【００８５】
（比較例１４）
耐熱滑性層用塗工液１を下記組成の耐熱滑性層用塗工液２８に変更した以外はすべて実施例１と同様にして比較例１４の熱転写シートを得た。
＜耐熱滑性層用塗工液２８＞
・ポリビニルブチラール樹脂                                            ９．９７部
（エスレック  ＢＸ−１    積水化学工業（株）製）
・イソシアネート硬化剤                                              １２．５５部
（ノーバック  Ｄ−７５０  不揮発成分７０％  ＤＩＣ（株）製）
・シリコーン変性樹脂                                                ４０．００部
（ダイアロマー  ＳＰ−７１２  不揮発成分１２．５％  大日精化工業（株）製）
・タルク                                                              １．２５部
（ミクロエース  Ｐ−３  日本タルク工業（株）製）
・メチルエチルケトン                                                １８．１２部
・トルエン                                                          １８．１２部
【００８６】
「印画キズ評価」
実施例１〜１４、及び比較例１〜１４の熱転写シートを用い、シチズン・システム（株）製昇華転写プリンタ（ＣＷ−０１）用の昇華熱転写方式の熱転写受像シート上に、シチズン・システム（株）製昇華転写プリンタ（ＣＷ−０１）により、黒ベタ（階調値２５５／２５５：濃度マックス）の印画パターンで印画し、以下の評価基準で印画後の印画キズ評価を行った。評価結果を表２に併せて示す。
【００８７】
（評価基準）
○・・・キズが全く存在していない。
△・・・キズの発生はあるが、品質管理上問題がない。
×・・・本数、深さが印画物に支障をきたすキズが目視にて確認できる。
【００８８】
「キックバック評価」
実施例１〜１４、及び比較例１〜１４の熱転写シートの耐熱滑性層と、マゼンタ染料層を対向させ、２０ｋｇ／ｃｍ2の荷重をかけて、４０℃、湿度９０％環境下で９６時間保管し、耐熱滑性層側に染料層の染料を移行（キック）させた。この耐熱滑性層と保護層（シチズン・システム（株）製昇華転写プリンタ（ＣＷ−０１）用純正リボンの保護層）とを対向させ、２０ｋｇ／ｃｍ2の荷重をかけて、５０℃、湿度２０％環境下で２４時間保管した。その後、耐熱滑性層の染料が移行（バック）した保護層と受像紙（シチズン・システム（株）製昇華転写プリンタ（ＣＷ−０１）用）の受像面とを重ね合わせ、ラミネート試験機（ラミパッカーＬＰＤ２３０５ＰＲＯ、フジプラ（株）製）を用いて、１１０℃、４ｍｍ／ｓｅｃ／ｌｉｎｅにて転写を行った。更に、受像紙から基材シートを剥がし、転写部の色相を、グレタグ社製ＧＲＥＴＡＧＳｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ（Ｄ６５光源、視野角２°）を用いて測定し、色差（ΔＥ*）を下記式にて算出して以下の評価基準に基づき評価した。
【００８９】
（評価基準）
ΔＥ*＝（（対向前後のＬ*値の差）2＋（対向前後のａ*値の差）2＋（対向前後のｂ*値の差）2）1/2
１・・・未保存の保護層を転写した転写物と、バックさせた保護層転写体を転写した転写物の色差ΔＥ*が３．５以上。
２・・・未保存の保護層を転写した転写物と、バックさせた保護層転写体を転写した転写物の色差ΔＥ*が２．５以上３．５未満。
３・・・未保存の保護層を転写した転写物と、バックさせた保護層転写体を転写した転写物の色差ΔＥ*が１．５以上２．５未満。
４・・・未保存の保護層を転写した転写物と、バックさせた保護層転写体を転写した転写物の色差ΔＥ*が１．５未満。
【００９０】
「摩擦係数評価」
実施例１〜１４、及び比較例１〜１４の熱転写シートと、シチズン・システム（株）製昇華転写プリンタ（ＣＷ−０１）用熱転写受像シートと組み合わせ、以下の条件で摩擦力を測定した。なお、印画及び摩擦力の測定には、特開２００３−３００３３８号公報に記載がされている摩擦力測定機能付熱転写プリンタを使用した。
【００９１】
＜印画条件＞
サーマルヘッド：東芝ホクト電子（株）製サーマルヘッド（ヘッド抵抗値；５０２０Ω、解像度;３００ｄｐｉ（ｄｏｔｓ  ｐｅｒ  ｉｎｃｈ）
ライン速度：１ｍｓ／Ｌｉｎｅ（用紙搬送方向の解像度；３００ｄｐｉ（ｄｏｔｓ  ｐｅｒ  ｉｎｃｈ）
パルスデューティ：９０％
印加電圧：３０Ｖ
印画画像：幅１３８８ピクセル×長さ９４５ピクセルのサイズで、階調０〜２５５のグラデーション画像（１ピクセルは、１ドットに相当）
【００９２】
上記の印画条件にて、最高印画階調値２５５／２５５階調（黒）のベタパターン（高濃度部）、２００／２５５階調（グレー）のベタパターンの印画を行い、その時の動摩擦係数を測定し、以下の評価基準にて、耐熱性の評価を行った。
【００９３】
（評価基準）
１・・・動摩擦係数が０．６以上。
２・・・動摩擦係数が０．５以上０．６未満。
３・・・動摩擦係数が０．４以上０．５未満。
４・・・動摩擦係数が０．４以下。
【００９４】
【表２】
2012206346.tif 000006
【００９５】
表２からも明らかなように、実施例１〜１４は、印画キズ、キックバック、摩擦係数の何れの評価においても良好な結果を得ることができた。特に、常温で液体状態のホスファゼン系化合物を含有する実施例１〜８、１０、１１、１３は、優れた摩擦係数評価結果を得ることができた。
【００９６】
一方、硬化剤を含有しない比較例１〜７は、印画キズ、キックバック評価の双方の評価において、実施例に劣る結果となった。また、金属石鹸、シリコーンオイル、及びシリコーン変性樹脂のいずれをも含有しない比較例８、９は、摩擦係数評価に劣る結果となった。また、ホスファゼン系化合物を含有しない比較例１０〜１４は、印画キズ、及びキックバック評価の何れか一方、又は双方において実施例に劣る結果となった。
【符号の説明】
【００９７】
１  基材
２  染料層
３  耐熱滑性層
４  背面プライマー層
１０  熱転写シート
【図１】
2012206346.tif 000008
【図２】
2012206346.tif 000009