(57)【要約】【課題】熱処理をする部品の、仕分け作業やバッチ組み作業を効率的に行う。【解決手段】部品Ｗと共に受け付けた帳票Ｓ／Ｏに記載されている、部品の性状特性を示すバーコードをバーコードリーダ１１により読み取る。演算処理部１２は、仕分け条件データベース部１５に記憶されている、仕分け条件データベースを参照することにより、表示部１４に、部品Ｗの性状特性（部品種別温度、材質、形状、板厚）と、この性状特性に対応する熱処理条件（熱処理温度、最小熱処理時間、最大熱処理時間）と、仕分けラックを表示する。この表示を見ることにより、熱処理をする部品を、熱処理条件に応じて、容易かつ正確に、仕分けすることができる。【選択図】図１
2012103821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱処理をする部品と共に受け付けた、この部品の性状特性をコードで記載した帳票を読み取ることにより、前記部品の性状特性を示すデータを取り込むコードリーダと、
各部品の性状特性と、各部品を熱処理するための熱処理条件及び仕分けラックと、を対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている仕分け条件データベース部と、
表示部と、
前記コードリーダにより取り込んだ部品の性状特性を示すデータと、前記仕分け条件データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックとを、前記表示部に表示する演算処理部と、
を有することを特徴とする熱処理工程の効率化システム。
【請求項２】
熱処理をする部品と共に受け付けた、この部品の性状特性のうち板厚を除く性状特性をコードで記載した帳票を読み取ることにより、前記部品の性状特性のうち板厚を除く性状特性を示すデータを取り込むコードリーダと、
前記部品を測定して得た板厚を入力する入力装置と、
各部品の性状特性と、各部品を熱処理するための熱処理条件及び仕分けラックと、を対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている仕分け条件データベース部と、
表示部と、
前記コードリーダにより取り込んだ部品の板厚を除く性状特性を示すデータと、前記入力装置により入力された前記板厚を示すデータと、前記仕分け条件データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックとを、前記表示部に表示する演算処理部とを有し、
更に前記演算処理部は、前記入力装置により特定の部品の板厚が入力されると、この特定の部品の板厚を記憶し、その後に、前記コードリーダにより再び前記特定の部品の帳票を読み取って板厚を除く性状特性を示すデータが取り込まれると、前記コードリーダにより取り込んだ部品の板厚を除く性状特性を示すデータと、既に記憶している前記特定の部品の板厚を示すデータと、前記仕分け条件データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックとを、前記表示部に表示することを特徴とする熱処理工程の効率化システム。
【請求項３】
熱処理をする部品と共に受け付けた、この部品の性状特性をコードで記載した帳票を読み取ることにより、前記部品の性状特性を示すデータを取り込むコードリーダと、
各部品の性状特性と、各部品を熱処理するための熱処理条件及び仕分けラックと、を対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている仕分け条件データベース部と、
各部品の前工程完了日及び次工程開始日を示す生産管理データベースが記憶されている生産管理データベース部と、
表示部と、
前記コードリーダにより取り込んだ部品の性状特性を示すデータと、前記仕分け条件データベースと、前記生産管理データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込むと共に、前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を前記生産管理データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックと前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を、前記表示部に表示する演算処理部とを有し、
更に前記演算処理部は、表示された部品の仕分けラックのうち、次工程開始日から予め設定した設定日数だけ溯った日と、演算処理日との間の時間が、予め設定した余裕時間を切る仕分けラックをラッククローズと判定し、ラッククローズになったと判定した仕分けラックを前記表示部に表示することを特徴とする熱処理工程の効率化システム。
【請求項４】
熱処理をする部品と共に受け付けた、この部品の性状特性のうち板厚を除く性状特性をコードで記載した帳票を読み取ることにより、前記部品の性状特性のうち板厚を除く性状特性を示すデータを取り込むコードリーダと、
前記部品を測定して得た板厚を入力する入力装置と、
各部品の性状特性と、各部品を熱処理するための熱処理条件及び仕分けラックと、を対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている仕分け条件データベース部と、
各部品の前工程完了日及び次工程開始日を示す生産管理データベースが記憶されている生産管理データベース部と、
表示部と、
前記コードリーダにより取り込んだ部品の板厚を除く性状特性を示すデータと、前記入力装置により入力された前記板厚を示すデータと、前記仕分け条件データベースと、前記生産管理データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込むと共に、前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を前記生産管理データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックと前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を、前記表示部に表示する演算処理部とを有し、
更に前記演算処理部は、前記入力装置により特定の部品の板厚が入力されると、この特定の部品の板厚を記憶し、その後に、前記コードリーダにより再び前記特定の部品の帳票を読み取って板厚を除く性状特性を示すデータが取り込まれると、前記コードリーダにより取り込んだ部品の板厚を除く性状特性を示すデータと、既に記憶している前記特定の部品の板厚を示すデータと、前記仕分け条件データベースと、前記生産管理データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込むと共に、前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を前記生産管理データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックと前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を、前記表示部に表示し、
更に前記演算処理部は、表示された部品の仕分けラックのうち、次工程開始日から予め設定した設定日数だけ溯った日と、演算処理日との間の時間が、予め設定した余裕時間を切る仕分けラックをラッククローズと判定し、ラッククローズになったと判定した仕分けラックを前記表示部に表示することを特徴とする熱処理工程の効率化システム。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項において、
前記仕分け条件データベース部に記憶されている仕分け条件データベースを書き換えるホストコンピュータが、前記仕分け条件データベース部に接続されていることを特徴とする熱処理工程の効率化システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱処理工程の効率化システムに関するものであり、仕分け作業や、バッチ組み作業を、迅速かつ効率的に実施できるように工夫したものである。
【背景技術】
【０００２】
製造業においては、機械加工等により多種の部品（金属部品）を多数作製し、これらの部品の強度向上や歪取り等のために部品を熱処理し、熱処理後の部品を組み立てて製品を製造している。
大型で複雑な製品では、必要な部品種類が極めて多数になる。これらの多数・多種の部品は、部品ごとに決められた熱処理条件（熱処理温度と熱処理時間）に応じて、熱処理をする必要がある。
【０００３】
熱処理工程には、複数の異なる製作工程で製作された種類の異なる部品が、次々と搬入されてくる。
そこで、熱処理工程では、搬入されてきた各部品を受け付けたら、熱処理条件に応じて各部品を仕分けしている。つまり、部品の種類や大きさ等が異なっていても、同じ熱処理条件であれば、これらの部品を同じ熱処理区分のものとして仕分け（区分け）している。
【０００４】
そして、熱処理条件に応じて同じ熱処理区分のものとして仕分け（区分け）された部品群のうち、ある程度の数量に達した同一の熱処理条件の部品群を、一つのバッチとして熱処理炉に投入して、同じ熱処理条件で熱処理をしている。
【０００５】
ここで従来の仕分け作業の手順を説明する。
従来では、仕分け作業は、基本的にはマニュアルを参照して行っていた。マニュアルには、部品の種類ごとに、部品種別名称や材質や形状や板厚や熱処理条件（熱処理温度と熱処理時間）が記載されている。なお、一部の種類の部品については、板厚が記載されていないものがある。
【０００６】
作業者は、熱処理工程で受け付けた部品の種類を確認し、マニュアルを参照して、確認した種類（部品種別名称）の部品の熱処理条件を判定する。そして、この部品を、判定した熱処理条件に該当する熱処理区分に仕分けしている。
また、一部の種類の部品では、板厚がマニュアルに記載されていないので、作業者が部品の板厚を測定し、部品種類や板厚寸法を考慮して、必要な熱処理条件を判定する。そして、この部品を、判定した熱処理条件に該当する熱処理区分に仕分けしている。
【０００７】
次に従来のバッチ組み作業について説明する。
熱処理工程で順次に受け付けた部品は、前述した仕分けにより、同一の熱処理条件（同一の熱処理区分）の部品群に仕分けされる。
従来のバッチ組み作業では、このように仕分けされた部品群のうち、ある部品群がある程度の数量に達したら、この部品群を一つのバッチとして組み、このバッチの部品群を熱処理炉に投入して熱処理をしている。
【０００８】
なお、熱処理工程の効率化を図る関連技術として、下記の特許文献１に示すものがあるが、この特許文献１は、自動倉庫と熱処理ラインを組み合わせることにより熱処理作業を効率化するものであるが、熱処理条件に応じて仕分けをするロジックや、最適にバッチ組みをするロジックは何ら示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平７−４８６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来の仕分け作業には、次のような課題があった。
（１）  上述したように、基本的にはマニュアルを参照して仕分け作業をするのであるが、ベテランの作業者は、部品を見るとその種類や熱処理条件が経験的に正確に判断できるため、マニュアルを参照することなく、部品を適切な熱処理区分に仕分けしている。このため、仕分け作業の技術伝承が難しい。
（２）  ある部品の仕分け条件が変更されたときに、変更された仕分け条件は、仕分けする作業者に情報として直ちに通知されるが、マニュアルが新しい仕分け条件に改訂されるまでに時間がかかる。
このような場合、マニュアルを参照しないベテランの作業者であっても、条件変更がされた部品を仕分けするのにミスをする可能性が高くなり、また、マニュアルを参照する作業員では条件変更された部品の仕分けができなくなる。
（３）さらに、一部の種類の部品では、板厚がマニュアルに記載されておらず、また前工程（機械加工）の状態により板厚が変動する場合があり、このような板厚にバラツキがある部品については、かかる部品を受け付ける毎に、作業者が部品の板厚の寸法を測定しなければならず、煩雑であった。
【００１１】
従来のバッチ組み作業には、次のような課題があった。
（１）  前述したように従来では、仕分けされた部品群のうち、ある部品群がある程度の数量に達したら、この部品群を一つのバッチとして組み、このバッチの部品群を熱処理炉に投入していた。このように単純に、バッチ組みをしているため、熱処理炉への部品の充填率が低くなっていた。
（２）  熱処理済みの部品は、熱処理後の次工程で組み立てや加工が行われる。この場合、次工程で部品が必要となる日程（次工程開始日）が決まっている場合には、熱処理済みの部品を次工程開始日までに次工程に搬入することができるように、熱処理をしなければならない。
次工程開始日までに期間的に余裕がある部品については、そのような部品群の数量がある程度の数量に達したとしても、更に新たに同一の熱処理区分の部品が受け付けられるまで待ってから、熱処理をしたほうが効率的である。
しかし、従来ではこのような考慮はされておらず、熱処理炉への部品の充填率が低くなっていた。
（３）  特急で熱処理をする部品については、この部品を優先して熱処理していたが、この部品と同一の熱処理条件の部品が直ちに続いて搬入されるか否かが不明なため、とりあえず特急の部品だけを熱処理炉に投入していた。このため、熱処理炉の充填効率が低かった。
仮に、特急で熱処理をする部品が搬入されてから、その後、すぐに特急部品と同一の熱処理条件の部品が搬入されてくることがわかっていれば、両者をまとめて熱処理したほうが効率が上がるが、従来ではそのような考慮がされておらず、全体的な充填率や熱処理効率が低かった。
（４）  熱処理時間の長い部品群のバッチが組まれた後、その直後に熱処理時間の短い部品群のバッチが複数組まれたとしても、先にバッチが組まれた熱処理時間の長い部品群が先に熱処理炉に投入されていた。このような場合には、熱処理時間の短い複数の部品群のバッチを先に熱処理したほうが、全体としての効率が向上するが、従来ではそのような考慮がされておらず、全体的な熱処理効率が低かった。
【００１２】
本発明は、上記従来技術に鑑み、熱処理条件に応じて仕分けする仕分け作業の効率化・容易化を実現すると共に、最適にバッチ組みをして加熱炉への部品の充填率を向上することができる、熱処理工程の効率化システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決する本発明の構成は、
熱処理をする部品と共に受け付けた、この部品の性状特性をコードで記載した帳票を読み取ることにより、前記部品の性状特性を示すデータを取り込むコードリーダと、
各部品の性状特性と、各部品を熱処理するための熱処理条件及び仕分けラックと、を対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている仕分け条件データベース部と、
表示部と、
前記コードリーダにより取り込んだ部品の性状特性を示すデータと、前記仕分け条件データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックとを、前記表示部に表示する演算処理部とを有することを特徴とする。
【００１４】
また本発明の構成は、
熱処理をする部品と共に受け付けた、この部品の性状特性のうち板厚を除く性状特性をコードで記載した帳票を読み取ることにより、前記部品の性状特性のうち板厚を除く性状特性を示すデータを取り込むコードリーダと、
前記部品を測定して得た板厚を入力する入力装置と、
各部品の性状特性と、各部品を熱処理するための熱処理条件及び仕分けラックと、を対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている仕分け条件データベース部と、
表示部と、
前記コードリーダにより取り込んだ部品の板厚を除く性状特性を示すデータと、前記入力装置により入力された前記板厚を示すデータと、前記仕分け条件データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックとを、前記表示部に表示する演算処理部とを有し、
更に前記演算処理部は、前記入力装置により特定の部品の板厚が入力されると、この特定の部品の板厚を記憶し、その後に、前記コードリーダにより再び前記特定の部品の帳票を読み取って板厚を除く性状特性を示すデータが取り込まれると、前記コードリーダにより取り込んだ部品の板厚を除く性状特性を示すデータと、既に記憶している前記特定の部品の板厚を示すデータと、前記仕分け条件データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックとを、前記表示部に表示することを特徴とする。
【００１５】
また本発明の構成は、
熱処理をする部品と共に受け付けた、この部品の性状特性をコードで記載した帳票を読み取ることにより、前記部品の性状特性を示すデータを取り込むコードリーダと、
各部品の性状特性と、各部品を熱処理するための熱処理条件及び仕分けラックと、を対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている仕分け条件データベース部と、
各部品の前工程完了日及び次工程開始日を示す生産管理データベースが記憶されている生産管理データベース部と、
表示部と、
前記コードリーダにより取り込んだ部品の性状特性を示すデータと、前記仕分け条件データベースと、前記生産管理データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込むと共に、前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を前記生産管理データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックと前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を、前記表示部に表示する演算処理部とを有し、
更に前記演算処理部は、表示された部品の仕分けラックのうち、次工程開始日から予め設定した設定日数だけ溯った日と、演算処理日との間の時間が、予め設定した余裕時間を切る仕分けラックをラッククローズと判定し、ラッククローズになったと判定した仕分けラックを前記表示部に表示することを特徴とする。
【００１６】
また本発明の構成は、
熱処理をする部品と共に受け付けた、この部品の性状特性のうち板厚を除く性状特性をコードで記載した帳票を読み取ることにより、前記部品の性状特性のうち板厚を除く性状特性を示すデータを取り込むコードリーダと、
前記部品を測定して得た板厚を入力する入力装置と、
各部品の性状特性と、各部品を熱処理するための熱処理条件及び仕分けラックと、を対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている仕分け条件データベース部と、
各部品の前工程完了日及び次工程開始日を示す生産管理データベースが記憶されている生産管理データベース部と、
表示部と、
前記コードリーダにより取り込んだ部品の板厚を除く性状特性を示すデータと、前記入力装置により入力された前記板厚を示すデータと、前記仕分け条件データベースと、前記生産管理データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込むと共に、前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を前記生産管理データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックと前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を、前記表示部に表示する演算処理部とを有し、
更に前記演算処理部は、前記入力装置により特定の部品の板厚が入力されると、この特定の部品の板厚を記憶し、その後に、前記コードリーダにより再び前記特定の部品の帳票を読み取って板厚を除く性状特性を示すデータが取り込まれると、前記コードリーダにより取り込んだ部品の板厚を除く性状特性を示すデータと、既に記憶している前記特定の部品の板厚を示すデータと、前記仕分け条件データベースと、前記生産管理データベースとを参照することにより、前記帳票と共に受け付けた部品の性状特性に対応する、熱処理条件及び仕分けラックを前記仕分け条件データベース部から取り込むと共に、前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を前記生産管理データベース部から取り込み、前記部品の性状特性とこの性状特性に対応する熱処理条件及び仕分けラックと前記部品の前工程完了日及び次工程開始日を、前記表示部に表示し、
更に前記演算処理部は、表示された部品の仕分けラックのうち、次工程開始日から予め設定した設定日数だけ溯った日と、演算処理日との間の時間が、予め設定した余裕時間を切る仕分けラックをラッククローズと判定し、ラッククローズになったと判定した仕分けラックを前記表示部に表示することを特徴とする。
【００１７】
また本発明の構成は、前記仕分け条件データベース部に記憶されている仕分け条件データベースを書き換えるホストコンピュータが、前記仕分け条件データベース部に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、仕分けする部品を納めるラックが、熱処理条件に応じて表示部に表示されるため、効率的かつ簡単に仕分け作業をすることができる。
また、受け付けをした部品ごとに、部品の性状特性と、熱処理条件と、仕分けラックが表示部に表示されるため、バッチ組み作業を容易に行うことができる。
更に、受け付けをした部品ごとに、部品の性状特性と、熱処理条件と、仕分けラックと、前工程完了日と次工程開始日が表示部に表示されるため、バッチ組み作業を容易に行うことができると共に、最適なバッチ組みが可能となり、次工程開始日に熱処理済みの部品を搬入でき且つ熱処理炉への部品の充填効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例１を適用した熱処理工程を示す概念図。
【図２】仕分け条件データベースを示すデータ表。
【図３】表示部に表示された、部品の性状特性と、熱処理条件及び仕分けラックを示す表示状態図。
【図４】本発明の実施例２を適用した熱処理工程を示す概念図。
【図５】表示部に表示された、部品の性状特性と、熱処理条件及び仕分けラックと、前工程完了日及び次工程開始日を示す表示状態図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明の実施例１を適用した熱処理工程を示す概念図である。
同図に示すように、熱処理工程の前工程である製作工程で製作された部品Ｗは、袋１に入れられて搬送され、熱処理工程の受付場αで受付される。
一つの袋１には、同一種類の複数の部品Ｗと、この部品Ｗの「性状特性」が記載された帳票Ｓ／Ｏが入っている。帳票Ｓ／Ｏには、人間が認識できる文字で部品Ｗの性状特性が記載されると共に、部品Ｗの性状特性を示すバーコードが記載されている。
なお、異なる袋１には、他の袋１に入っている部品とは異なる種類の複数の部品Ｗと、この部品Ｗの「性状特性」が記載された帳票Ｓ／Ｏが入っている。
【００２２】
部品の性状特性としては、例えば、次のようなものが、文字とバーコードで記載されている。
・部品種別名称  ：Ａ１０
・材質          ：アルミ
・形状          ：シート
・板厚（mm）    ：１０
【００２３】
熱処理工程の仕分け表示場βには、バーコードリーダー１１と演算処理部（パソコン）１２とキーボード１３と表示部１４が配置されている。演算処理部１２は、仕分け条件データベース部１５に接続され、仕分け条件データベース部１５は、履歴管理データベース部１６及びホストコンピュータ１７に接続されている。
【００２４】
仕分け条件データベース部１５には、「部品の性状特性」と、当該部品を熱処理するための「熱処理条件（熱処理温度（℃）と熱処理最小時間（分）及び熱処理最大時間（分））」及び「仕分けラック」とを対応してデータ配列した仕分け条件データベースが記憶されている。
【００２５】
図２は、仕分け条件データベース部１５に記憶されている、「部品の性状特性」ごとの、「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」と「仕分けラック」の一例を示すものである。
例えば、部品種別名称がＡ１０の部品について見ると、
「部品の性状特性」として、「部品種別名称」の「Ａ１０」と、「材質」の「アルミ」と、「形状」の「シート」と、「板厚」の「１０」が記憶されており、
上記の「部品の性状特性」に対応する「熱処理条件」として、「熱処理温度」の「１２０」と、「最小熱処理時間」の「３０」と、「最大熱処理時間」の「４０」が記憶されるとともに、
この「熱処理条件」となる部品が収められる「仕分けラック」として「ラックＲ１」が記憶されている。
【００２６】
仕分け表示場βでは、部品Ｗ及び帳票Ｓ／Ｏが入った袋１を受け付けた順に、作業者が袋１から部品Ｗと帳票Ｓ／Ｏを取り出す。
そして、取り出した帳票Ｓ／Ｏに記載されているバーコードを、バーコードリーダー１１により読み取ると、部品Ｗの性状特性を示すデータが演算処理部１２に取り込まれる。
【００２７】
演算処理部１２は、バーコードリーダ１１により取り込んだ部品Ｗの性状特性を示すデータと、仕分け条件データベース部１５に記憶されている仕分け条件データベースとを参照することにより、読み取った帳票Ｓ／Ｏと共に受け付けた部品Ｗの「性状特性」に対応する、「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラック」を、仕分け条件データベース部１５から取り込む。
そして、演算処理部１２は、読み取った「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラック」とを並べて、表示部１４に表示する。
【００２８】
例えば部品種別名称Ａ１０となっている部品Ｗの、帳票Ｓ／Ｏに記載されているバーコードを読み取ると、演算処理部１２は、上述した処理をして、図３の１行目に記載したように、部品種別名称Ａ１０の「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラックＲ１」を、表示部１４に表示する。
【００２９】
また、部品種別名称Ａ２０となっている部品Ｗの、帳票Ｓ／Ｏに記載されているバーコードを読み取ると、演算処理部１２は、上述した処理をして、図３の２行目に記載したように、部品種別名称Ａ２０の「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラックＲ２」を、表示部１４に表示する。
【００３０】
また、部品種別名称Ｃ２０の帳票Ｓ／Ｏには、「板厚」が記載されていない。したがって、部品種別名称Ｃ２０となっている部品Ｗの帳票Ｓ／Ｏに記載されているバーコードをバーコードリーダー１１で読み取ると、「部品種別名称」の「Ｃ２０」と、「材質」の「鉄」と、「形状」の「シート」は読み取られて演算処理部１２に入力されるが、「板厚」は読み取ることができず、「板厚」は演算処理部１２には入力されない。
このとき、演算処理部１２は、「板厚」のデータが無いことを、音又は画像表示により警告する。
【００３１】
この場合には、作業者は、部品種別名称Ｃ２０の部品Ｗの板厚を測定し、測定した「板厚」をキーボード１３を通じて演算処理部１２に入力する。
【００３２】
このようにして、バーコードリーダー１１とキーボード１３により、部品種別名称Ｃ２０の「部品Ｗの性状特性」のすべてを演算処理部１２に入力すると、演算処理部１２は、上述した処理をして、図３の３行目に記載したように、部品種別名称Ｃ２０の「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラックＲ２１」を、表示部１４に表示する。
【００３３】
なお、上述したようにして、キーボード１３により一度、部品種別名称Ｃ２０の部品Ｗの板厚を入力したら、この板厚の寸法データは演算処理部１２に記憶される。このため、その後に、板厚が記載されていない部品種別名称Ｃ２０の帳票Ｓ／Ｏをバーコードリーダー１１により読み込んだときには、演算処理部１２は、先に記憶している板厚の寸法データを用いて演算処理をする。
つまり、先に記憶している板厚の寸法データと、バーコードリーダー１１により読み込んだ「部品種別名称」と「材質」と「形状」のデータからなる「部品の性状特性」とを用いて、演算処理部１２は、仕分け条件データを参照し、部品種別名称Ｃ２０の「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び仕分けラックＲ２１を、表示部１４に表示することができる。
したがって、部品種別名称Ｃ２０の部品Ｗの板厚を一度入力したら、その後には、板厚を入力する手間は不要になる。
【００３４】
また、部品種別名称Ｂ１０となっている部品Ｗの、帳票Ｓ／Ｏに記載されているバーコードを読み取ると、演算処理部１２は、上述した処理をして、図３の４行目に記載したように、部品種別名称Ｂ１０の「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラックＲ１１」を、表示部１４に表示する。
【００３５】
以降順次、受け付けた順に、帳票のデータをバーコードリーダー１１により演算処理部１２に入力することにより、「各部品の性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び［仕分けラック］が、表示部１４に、受け付け順に表示される。
【００３６】
なお、仕分け表示部βにおいて、どの部品Ｗの帳票のデータがいつ読み取られて、「各部品の性状特性」とこれに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラック」が、いつどのように表示されたかを表す履歴情報は、履歴管理データベース部１６に記憶される。
【００３７】
また、特定の部品の「性状特性」とこれに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラック」が変更された場合には、即ち仕分け条件が変更された場合には、ホストコンピュータ１７により、仕分け条件データベース部１５に記憶されている、特定の部品の仕分け条件データベース（「性状特性」や「熱処理条件」や「仕分けラック」）が書き換えられる。
このため、特定の部品の「性状特性」等が変更されても、直ちに、この変更に対応して仕分け作業を正確に行うことができる。
【００３８】
仕分け場γには、熱処理条件ごとに区分けしたラックＲ１，Ｒ２，・・・・が配置されている。
作業者は、表示部１４に図３のような表示がされたら、この表示の通りに、部品種別名Ａ１０の部品ＷをラックＲ１に収め、部品種別名Ａ２０の部品ＷをラックＲ２に収め、部品種別名称Ｃ２０の部品ＷをラックＲ２１に収め、部品種別名Ｂ１０の部品ＷをラックＲ１１に収めて仕分け作業をする。
【００３９】
このため、例えば、ラックＲ１には、熱処理温度が１２０℃で、熱処理最小時間が３０分で、熱処理最大時間が４０分の部品Ｗのみが収容され、ラックＲ２には、熱処理温度が１２０℃で、熱処理最小時間が３５分で、熱処理最大時間が４５分の部品Ｗのみが収容され、ラックＲ２１には、熱処理温度が１４５℃で、熱処理最小時間が４０分で、熱処理最大時間が５０分の部品Ｗのみが収容され、ラックＲ１１には、熱処理温度が１３０℃で、熱処理最小時間が２０分で、熱処理最大時間が３０分の部品Ｗのみが収容される。
このように、同一のラックには、同一の熱処理条件の部品Ｗのみが仕分けされ、仕分け作業を効率的に行うことができる。
【００４０】
更に作業者は、表示部１４に図３のような表示がされたら、この表示状態を見て、バッチ組みをする。
例えば、確定熱処理条件を、「熱処理温度を１２０°、熱処理時間を４０分」としたときに、この確定熱処理条件を満たす、熱処理条件となっている、部品種別名称Ａ１０の部品が収められている仕分けラックＲ１と、部品種別名称Ａ２０の部品が収められている仕分けラックＲ２を、１つのバッチとして、バッチ組み場δで組み込む。
【００４１】
そして、１つのバッチとして組み込んだ、部品種別名称Ａ１０の部品が収められている仕分けラックＲ１と、部品種別名称Ａ２０の部品が収められている仕分けラックＲ２を、熱処理炉εに投入し、確定熱処理条件である熱処理温度を１２０°で熱処理時間を４０分間行う。
【００４２】
このように、バッチ組みするラックの組み合わせが明確にわかるため、バッチ組み作業が効率化されると共に、熱処理炉δへの部品の充填率が向上する。
【００４３】
なお、ほぼ同時に、複数のバッチ組みができる場合には、熱処理時間の短い部品のバッチを熱処理時間の長い部品のバッチよりも先に、熱処理炉δに投入することにより、熱処理効率を向上させることもできる。
【実施例２】
【００４４】
次に本発明の実施例２を適用した熱処理工程を説明する。なお、実施例１と同一部分には同一符号を付し、重複する部分の説明はやや簡略にする。
【００４５】
図４は、本発明の実施例２を適用した熱処理工程を示す概念図である。
同図に示すように、熱処理工程の前工程である製作工程で製作された部品Ｗは、この部品Ｗの「性状特性」が記載された帳票Ｓ／Ｏと共に、袋１に入れられて搬送され、熱処理工程の受付場αで受付される。
帳票Ｓ／Ｏには、人間が認識できる文字で部品Ｗの性状特性が記載されると共に、部品Ｗの性状特性を示すバーコードが記載されている。
【００４６】
熱処理工程の仕分け表示場βには、バーコードリーダー１１と演算処理部（パソコン）１２ａとキーボード１３と表示部１４が配置されている。
演算処理部１２ａは、仕分け条件データベース部１５に接続され、仕分け条件データベース部１５は、履歴管理データベース部１６及びホストコンピュータ１７に接続されている。
また、演算処理部１２ａは、生産管理データベース部５０にも接続されている。
【００４７】
仕分け条件データベース部１５には、「部品の性状特性」と、当該部品を熱処理するための「熱処理条件（熱処理温度（℃）と熱処理最小時間（分）及び熱処理最大時間（分））」及び「仕分けラック」とを対応してデータ配列した仕分け条件データベース（図２参照）が記憶されている。
【００４８】
生産管理データベース部５０には、袋１毎に搬入されてくる部品Ｗについて、「前工程完了日」と「次工程開始日」を示す生産管理データベースが記憶されている。
「前工程完了日」とは、熱処理工程の直前の工程で所定の加工等が完了した日を意味し、「次工程開始日」とは、熱処理工程の直後の工程で熱処理済みの部品を組立等の作業を開始する日を意味する。
【００４９】
仕分け表示場βでは、袋１から取り出した帳票Ｓ／Ｏに記載されているバーコードが、バーコードリーダー１１により読み取られ、部品Ｗの性状特性を示すデータが演算処理部１２ａに取り込まれる。
【００５０】
演算処理部１２ａは、バーコードリーダ１１により取り込んだ部品Ｗの性状特性を示すデータと、仕分け条件データベース部１５に記憶されている仕分け条件データベースとを参照することにより、読み取った帳票Ｓ／Ｏと共に受け付けた部品Ｗの「性状特性」に対応する、「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラック」を、仕分け条件データベース部１５から取り込む。
【００５１】
更に、演算処理部１２ａは、生産管理データベース部５０に記憶されている生産管理データベースを参照して、読み取った帳票Ｓ／Ｏと共に搬送されてきた部品Ｗの「前工程完了日」と「次工程開始日」を取り込む。
【００５２】
そして、演算処理部１２ａは、読み取った「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラック」と、読み取った帳票Ｓ／Ｏと共に搬送されてきた部品Ｗの「前工程完了日」及び「次工程開始日」を並べて、表示部１４に表示する。
【００５３】
例えば部品種別名称Ａ１０となっている部品Ｗの、帳票Ｓ／Ｏに記載されているバーコードを読み取ると、演算処理部１２ａは、上述した処理をして、図５の１行目に記載したように、部品種別名称Ａ１０の「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラックＲ１」と、「前工程完了日（８月１０日）」及び「次工程開始日（８月２０日）」を、表示部１４に表示する。
【００５４】
また例えば、「板厚」が記載されていない部品種別名称Ｃ２０の帳票Ｓ／Ｏをバーコードリーダ１１で読み取ったときには、更に、測定した「板厚」をキーボード１３を通じて演算処理部１２ａに入力する。
このようにして、入力装置であるバーコードリーダー１１とキーボード１３により、部品種別名称Ｃ２０の「部品Ｗの性状特性」のすべてを演算処理部１２ａに入力すると、演算処理部１２ａは、上述した処理をして、図５の３行目に記載したように、部品種別名称Ｃ２０の「部品Ｗの性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラックＲ２１」と、「前工程完了日（８月１日）」及び「次工程開始日（９月３０日）」を、表示部１４に表示する。
【００５５】
このようにして、受け付けた順に、帳票のデータをバーコードリーダー１１により演算処理部１２ａに入力することにより、「各部品の性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び［仕分けラック］と、「前工程完了日」及び「次工程開始日」が、表示部１４に、受け付け順に表示される。
【００５６】
なお、仕分け表示部βにおいて、どの部品Ｗの帳票のデータがいつ読み取られて、「各部品の性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラック」と、「前工程完了日」及び「次工程開始日」が、いつどのように表示されたかを表す履歴情報は、履歴管理データベース部１６に記憶される。
【００５７】
また、特定の部品の「性状特性」とこれに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び「仕分けラック」が変更された場合には、即ち仕分け条件が変更された場合には、ホストコンピュータ１７により、仕分け条件データベース部１５に記憶されている、特定の部品の仕分け条件データベース（「性状特性」や「熱処理条件」や「仕分けラック」）が書き換えられる。
このため、特定の部品の「性状特性」等が変更されても、直ちに、この変更に対応して仕分け作業を正確に行うことができる。
【００５８】
仕分け場γには、熱処理条件ごとに区分けしたラックＲ１，Ｒ２，・・・・が配置されている。
作業者は、表示部１４に図５のような表示がされたら、この表示の通りに、部品種別名Ａ１０の部品ＷをラックＲ１に収め、部品種別名Ａ２０の部品ＷをラックＲ２に収め、部品種別名称Ｃ２０の部品ＷをラックＲ２１に収め、部品種別名Ｂ１０の部品ＷをラックＲ１１に収め、部品種別名Ｄ５の部品ＷをラックＲ３１に収め、部品種別名Ｄ１０の部品ＷをラックＲ３２に収めて仕分け作業をする。
【００５９】
このため、例えば、ラックＲ１には、熱処理温度が１２０℃で、熱処理最小時間が３０分で、熱処理最大時間が４０分の部品Ｗのみが収容され、ラックＲ２には、熱処理温度が１２０℃で、熱処理最小時間が３５分で、熱処理最大時間が４５分の部品Ｗのみが収容され、ラックＲ２１には、熱処理温度が１４５℃で、熱処理最小時間が４０分で、熱処理最大時間が５０分の部品Ｗのみが収容され、ラックＲ１１には、熱処理温度が１３０℃で、熱処理最小時間が２０分で、熱処理最大時間が３０分の部品Ｗのみが収容され、ラックＲ３１には、熱処理温度が１２０℃で、熱処理最小時間が３０分で、熱処理最大時間が４０分の部品Ｗのみが収容され、ラックＲ３２には、熱処理温度が１２０℃で、熱処理最小時間が３５分で、熱処理最大時間が４５分の部品Ｗのみが収容される。
このように、同一のラックには、同一の熱処理条件の部品Ｗのみが仕分けされ、仕分け作業を効率的に行うことができる。
【００６０】
更に演算処理部１２ａは、図５に示すような、「各部品の性状特性」と、これに対応する「熱処理条件（熱処理温度と熱処理最小時間及び熱処理最大時間）」及び［仕分けラック］と、「前工程完了日」及び「次工程開始日」のデータがそろったら、図５の一行ごとに、ラッククローズをするかどうかの判定を、毎日行う。
具体的には、次工程開始日から、熱処理にかかる時間と搬送にかかる時間とを考慮した日数だけ溯った日と、演算処理日との間の時間が、予め設定した余裕時間を切ると、ラッククローズする。
ラッククローズとは、ラッククローズにしたラックには、それ以上、部品を納めないようにすることをいう。
【００６１】
例えば、熱処理にかかる時間と搬送にかかる時間とを考慮した日数を１日とし、予め設定した余裕時間を４時間とし、本日（演算処理日）が８月１９日であれば、次工程開始日が８月２０日となっている仕分けラックをラッククローズする。
この例の場合では、図５の１行目に示す次工程開始日が８月２０日となっている部品種別名称「Ａ１０」の部品Ｗが入った仕分けラックＲ１と、図５の２行目に示す次工程開始日が８月２０日となっている部品種別名称「Ａ２０」の部品Ｗが入った仕分けラックＲ２を、ラッククローズとする。
演算処理部１２ａは、ラッククローズしたラックを、表示部１４に示す。例えば、図５では、ラッククローズをしたデータ部分（行）に、斜線を付して、ラッククローズしたラックを表示している。
【００６２】
作業者は、表示部１４に図５のような表示がされたら、この表示状態を見て、ラッククローズしたラックの中で、バッチ組みをする。
例えば、確定熱処理条件を、「熱処理温度を１２０°、熱処理時間を４０分」としたときに、この確定熱処理条件を満たす熱処理条件となっており且つラッククローズされている、部品種別名称Ａ１０の部品が収められている仕分けラックＲ１と、部品種別名称Ａ２０の部品が収められている仕分けラックＲ２を、１つのバッチとして、バッチ組み場δで組み込む。
【００６３】
そして、１つのバッチとして組み込んだ、部品種別名称Ａ１０の部品が収められている仕分けラックＲ１と、部品種別名称Ａ２０の部品が収められている仕分けラックＲ２を、熱処理炉εに投入し、確定熱処理条件である熱処理温度を１２０°で熱処理時間を４０分間行う。
【００６４】
このように、バッチ組みするラックの組み合わせが明確にわかるため、バッチ組み作業が効率化されると共に、熱処理炉δへの部品の充填率が向上する。
同時に、次工程開始日までに、熱処理済みの部品を次工程に搬送することが可能となり、製造工程全体の効率が向上する。
【００６５】
なお、次工程開始日が１０月１日となっている部品種別名称Ｄ５の部品Ｗが収められている仕分けラックＲ３１と、次工程開始日が１０月１日となっている部品種別名称Ｄ１０の部品Ｗが収められている仕分けラックＲ３２は、確定熱処理条件を、「熱処理温度を１２０°、熱処理時間を４０分」としたときには、１つのバッチとして組むことは可能ではあるが、演算処理日である８月１９日にはラッククローズしない。
その理由は、演算処理日が８月１９日であるので、次工程開始日（１０月１日）から熱処理にかかる時間と搬送にかかる時間を考慮した日数（１日）だけ溯った日（９月３０日）と、演算処理日（８月１９日）との間の時間が、予め設定した余裕時間（４時間）を越えるため、ラッククローズしないのである。
【００６６】
次工程開始日が１０月１日となっている部品種別名称Ｄ５の部品Ｗが収められている仕分けラックＲ３１と、次工程開始日が１０月１日となっている部品種別名称Ｄ１０の部品Ｗが収められている仕分けラックＲ３２は、次工程開始日（１０月１日）の前日（９月３０日）にラッククローズされる。このため、同一の確定熱処理条件の別のラックがラッククローズされる日（９月３０日）までに増える可能性が高く、そうすれば、それだけ熱処理炉εへの充填率が高くなる。
【００６７】
また、表示部１４には、各部品ごとに前工程完了日が表示されるため、同一の熱処理条件の部品がいつ熱処理工程に入ってくるかが明確に分るため、ラック組みする予定がたてやすくなり、充填率を向上することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１１  バーコードリーダ
１２  演算処理部
１３  キーボード
１４  表示部
１５  仕分け条件データベース部
１６  履歴管理データベース部
１７  ホストコンピュータ
５０  生産管理データベース部
Ｗ  部品
Ｓ／Ｏ  帳票
α  受付場
β  仕分け表示部
γ  仕分け場
δ  バッチ組み部
ε  熱処理炉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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