(57)【要約】【課題】オフライン機器を改造することなくその状態を遠方で確実に把握することができる現地機器状態監視装置を提供する。【解決手段】現地機器状態監視装置は、表と裏とで極性が異なるように磁石１４が埋め込まれた、かつ、現地に設置された所内結線表示板１１０の表面にオフライン機器１の状態に応じて表または裏を手前として取り付けられる表示板用タブレット１０と、所内結線表示板１１０の裏面に設けられた、かつ、磁石１４の所内結線表示板１１０側の極性に基づいて、表示板用タブレット１０が表を手前として取り付けられているか裏を手前として取り付けられているかを検出する入／切検出装置３０と、入／切検出装置３０による検出結果に基づいてオフライン機器１の状態を判定し、その判定結果を遠方に送信する情報収集装置４０とを具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現地でしか操作できない機器（１）の状態を遠方で把握するための現地機器状態監視装置であって、
表と裏とで極性が異なるように磁石（１４）が埋め込まれた、かつ、前記現地に設置された表示板（１１０）の表面に前記機器の状態に応じて表または裏を手前として取り付けられる板状のタブレット（１０）と、
前記表示板の裏面に設けられた、かつ、前記タブレットに埋め込まれた前記磁石の該表示板側の極性に基づいて、該タブレットが表を手前として該表示板に取り付けられているか裏を手前として該表示板に取り付けられているかを検出するための検出手段（３０）と、
該検出手段による検出結果に基づいて前記機器の状態を判定し、該判定結果を前記遠方に送信するための状態判定手段（４０）と、
を具備することを特徴とする、現地機器状態監視装置。
【請求項２】
前記検出手段が、
導電膜で覆われた導電膜付磁石（３１）と、
該導電膜付磁石よりも前記表示板側に配置された、かつ、該導電膜付磁石が前記タブレットの前記磁石によって吸引されると該導電膜付磁石の一方の極性側の端面が突き当たるように取り付けられた導電性の第１の状態検出端子（３２ａ）と、
前記導電膜付磁石よりも前記表示板と反対側に配置された、かつ、該導電膜付磁石が前記タブレットの前記磁石によって反発されると該導電膜付磁石の他方の極性側の端面が突き当たるように取り付けられた導電性の第２の状態検出端子（３２ｂ）と、
前記導電膜付磁石の上方の前記第１の状態検出端子と前記第２の状態検出端子との間に配置された、かつ、電圧が印加された電圧端子（３２ｃ）とを備え、
前記導電膜付磁石が、一端が前記電圧端子に固定されるとともに他端が該導電膜付磁石に固定された導電性の支持棒によって該電圧端子を回転中心として回転可能に支持されている、
ことを特徴とする、請求項１記載の現地機器状態監視装置。
【請求項３】
前記状態判定手段が、
前記電圧端子に前記電圧を印加するための直流電源（４１）と、
前記第１および第２の状態検出端子からそれぞれ入力される第１および第２の状態検出信号に基づいて前記機器の状態を判定するための情報収集部（４２）と、
該情報収集部における判定結果を前記遠方に送信するための送信部（４３）と、
を備えることを特徴とする、請求項２記載の現地機器状態監視装置。
【請求項４】
前記情報収集部が、
前記導電膜付磁石が前記第１の状態検出端子に突き当たっていることを前記第１の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を入状態と判定し、
前記導電膜付磁石が前記第２の状態検出端子に突き当たっていることを前記第２の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を切状態と判定し、
前記導電膜付磁石が前記第１および第２の状態検出端子のいずれにも突き当たっていないことを前記第１および第２の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を操作中と判定する、
ことを特徴とする、請求項３記載の現地機器状態監視装置。
【請求項５】
前記タブレットが、
前記機器が、通常運転時には入状態である場合には、表を手前として前記表示板に取り付けられ、
前記機器が、通常運転時には切状態である場合には、裏を手前として前記表示板に取り付けられる、
ことを特徴とする、請求項１乃至４いずれかに記載の現地機器状態監視装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現地でしか操作できない機器の状態を遠方で把握するのに好適な現地機器状態監視装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力会社では、電気所（変電所、発電所および開閉所）の現地でしか操作できない機器（以下、「オフライン機器」と称する。）の状態（たとえば、断路器（ＬＳ）の入／切や遮断器（ＣＢ）の押入れ／引出し）は制御所では把握できていないため、制御所の監視員は、電気所の操作員からの操作連絡を受けて、模擬的に制御所画面でオフライン機器の状態を現状に合わせている。
【０００３】
また、制御所からのオフライン機器に対する操作指令は、制御所の監視員と電気所の操作員との間で音声のみでやり取りしている。
【０００４】
なお、本出願人は、下記の特許文献１において、オフライン機器を改造することなく操作員の誤認を未然に防止するために、電気所の所内結線表示板に取り付ける表示板用タブレットとオフライン機器に取り付ける機器用タブレットとの２枚１組を用いて、結線表示板の該当する対象機器マークの位置に取り付けられている表示板用タブレットを外したのち、この表示板用タブレットを裏返すと、操作対象のオフライン機器についてはその取付台座に既に取り付けられている機器用タブレットに重ねて取り付けることができるが、操作対象外のオフライン機器については機器用タブレットに重ねて取り付けることができないようにすることで、操作対象のオフライン機器を確認するようにした、タブレットを用いた機器誤認操作防止方法を提案している。
【０００５】
また、本出願人は、下記の特許文献２において、タブレットが電気所のオフライン機器または所内結線表示板に垂直に取り付けられている状態で強風または振動があっても脱落しないようにするために、タブレットに設けた複数の挿通孔と嵌り合うように各取付台座に配置した複数本のピンを、突出部が出没自在になる抜け止め構造とした、機器誤認操作防止用タブレットの脱落防止構造を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１１８７９４号公報
【特許文献２】特開２００８−１１６７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、制御所の監視員は模擬的に制御所画面でオフライン機器の状態を現状に合わせているため、オフライン機器の状態と制御所画面表示とが相違していても制御所の監視員は気付かないという問題があった。
【０００８】
また、制御所からのオフライン機器に対する操作指令は制御所の監視員と電気所の操作員との間で音声のみでやり取りしているため、指令したオフライン機器を電気所の操作員が実際に操作しているか制御所の監視員は分からないという問題があった。
【０００９】
さらに、制御所画面のオフライン機器の状態表示は任意で変更することができるため、対象のオフライン機器の操作実行前にこのオフライン機器に関連する他のオフライン機器の操作を実行すると、誤操作による停電が発生するという問題があった。
【００１０】
このような問題を解決するために、オフライン機器の状態を示す信号を電気所から制御所にオンラインで送信できるようにオフライン機器を改造することが考えられるが、既存のすべてのオフライン機器をこのように改造するには多額の費用がかかるという問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、オフライン機器を改造することなくその状態を遠方で確実に把握することができる現地機器状態監視装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の現地機器状態監視装置は、現地でしか操作できない機器（１）の状態を遠方で把握するための現地機器状態監視装置であって、表と裏とで極性が異なるように磁石（１４）が埋め込まれた、かつ、前記現地に設置された表示板（１１０）の表面に前記機器の状態に応じて表または裏を手前として取り付けられる板状のタブレット（１０）と、前記表示板の裏面に設けられた、かつ、前記タブレットに埋め込まれた前記磁石の該表示板側の極性に基づいて、該タブレットが表を手前として該表示板に取り付けられているか裏を手前として該表示板に取り付けられているかを検出するための検出手段（３０）と、該検出手段による検出結果に基づいて前記機器の状態を判定し、該判定結果を前記遠方に送信するための状態判定手段（４０）とを具備することを特徴とする。
ここで、前記検出手段が、導電膜で覆われた導電膜付磁石（３１）と、該導電膜付磁石よりも前記表示板側に配置された、かつ、該導電膜付磁石が前記タブレットの前記磁石によって吸引されると該導電膜付磁石の一方の極性側の端面が突き当たるように取り付けられた導電性の第１の状態検出端子（３２ａ）と、前記導電膜付磁石よりも前記表示板と反対側に配置された、かつ、該導電膜付磁石が前記タブレットの前記磁石によって反発されると該導電膜付磁石の他方の極性側の端面が突き当たるように取り付けられた導電性の第２の状態検出端子（３２ｂ）と、前記導電膜付磁石の上方の前記第１の状態検出端子と前記第２の状態検出端子との間に配置された、かつ、電圧が印加された電圧端子（３２ｃ）とを備え、前記導電膜付磁石が、一端が前記電圧端子に固定されるとともに他端が該導電膜付磁石に固定された導電性の支持棒によって該電圧端子を回転中心として回転可能に支持されていてもよい。
前記状態判定手段が、前記電圧端子に前記電圧を印加するための直流電源（４１）と、前記第１および第２の状態検出端子からそれぞれ入力される第１および第２の状態検出信号に基づいて前記機器の状態を判定するための情報収集部（４２）と、該情報収集部における判定結果を前記遠方に送信するための送信部（４３）とを備えてもよい。
前記情報収集部が、前記導電膜付磁石が前記第１の状態検出端子に突き当たっていることを前記第１の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を入状態と判定し、前記導電膜付磁石が前記第２の状態検出端子に突き当たっていることを前記第２の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を切状態と判定し、前記導電膜付磁石が前記第１および第２の状態検出端子のいずれにも突き当たっていないことを前記第１および第２の状態検出信号が示している場合には、前記機器の状態を操作中と判定してもよい。
前記タブレットが、前記機器が、通常運転時には入状態である場合には、表を手前として前記表示板に取り付けられ、前記機器が、通常運転時には切状態である場合には、裏を手前として前記表示板に取り付けられてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の現地機器状態監視装置は、以下の効果を奏する。
（１）機器の状態に応じて表または裏を手前として表示板に取り付けられるタブレットに表と裏とで極性が異なるように埋め込まれた磁石の表示板側の極性に基づいてタブレットが表または裏を手前として表示板に取り付けられているかを検出し、その検出結果に基づいて機器の状態を判定し、その判定結果を遠方に送信することにより、遠方で機器の状態を把握することができるため、機器がオフライン機器であっても、オフライン機器を改造することなくその状態を遠方で確実に把握することができる。
（２）オフライン機器の操作完了状態が制御所で確実に把握することができるため、誤操作による不要停電を防止することができる。
（３）操作中のオフライン機器の状態を制御所でも把握することができるため、現地操作の確実性をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例による現地機器状態監視装置の構成を示す図であり、（ａ）は表示板用タブレット１０の構成を示す斜視図であり、（ｂ）は機器用タブレット２０の構成を示す斜視図であり、（ｃ）は入／切検出装置３０および情報収集装置４０の構成を示す図である。
【図２】図１（ａ）に示した表示板用タブレット１０の所内結線表示板１１０への取付方法について説明するための図である。
【図３】図１（ｂ）に示した機器用タブレット２０のオフライン機器１への取付方法について説明するための図である。
【図４】図１に示した現地機器状態監視装置を用いてオフライン機器１を入状態から切状態に変えるときの電気所の操作員の作業手順について説明するための図である。
【図５】図１に示した現地機器状態監視装置を用いてオフライン機器１を入状態から切状態に変えるときの電気所の操作員の作業手順について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
上記の目的を、オフライン機器の状態に応じて表または裏を手前として所内結線表示板に取り付けられるタブレットに表と裏とで極性が異なるように埋め込まれた磁石の表示板側の極性に基づいて、タブレットが表を手前として所内結線表示板に取り付けられているか裏を手前として所内結線表示板に取り付けられているかを検出し、その検出結果に基づいてオフライン機器の状態を判定して、その判定結果を遠方に送信することにより実現した。
【実施例１】
【００１６】
以下、本発明の現地機器状態監視装置の実施例について図面を参照して説明する。
なお、説明の簡単のため、通常運転時は入状態とされているオフライン機器１が１個だけ現地に設置されている場合を例として説明する。
【００１７】
本発明の一実施例による現地機器状態監視装置は、図１（ａ）に示す表示板用タブレット１０と、同図（ｂ）に示す機器用タブレット２０と、同図（ｃ）に示す入／切検出装置３０と、情報収集装置４０とを具備する。
【００１８】
表示板用タブレット１０は、図１（ａ）に示すように、直方体形状の表側本体１１と、表側本体１１と背中合わせに貼り付けられた、かつ、表側本体１１と同一形状・同一寸法の裏側本体１２と、表側本体１１の表面から裏側本体１２の表面まで貫通された第１および第２の挿通孔１３1，１３2と、表側本体１１および裏側本体１２の下部中央部に埋め込まれた磁石１４とを備える。
同様に、機器用タブレット２０は、図１（ｂ）に示すように、直方体形状の表側本体２１と、表側本体２１と背中合わせに貼り付けられた、かつ、表側本体２１と同一形状・同一寸法の裏側本体２２と、表側本体２１の表面から裏側本体２２の表面まで貫通された第１および第２の挿通孔２３1，２３2と、表側本体２１および裏側本体２２に埋め込まれた磁石２４とを備える。
【００１９】
ここで、表示板用タブレット１０および機器用タブレット２０では、その表裏を明確にするために、表側本体１１，２１と裏側本体１２，２２とが色分けされている。また、表示板用タブレット１０および機器用タブレット２０は同一形状・同一寸法であるので、両者を区別するために、表示板用タブレット１０の表側本体１１と機器用タブレット２０の表側本体２１とが色分けされているとともに、表示板用タブレット１０の裏側本体１２と機器用タブレット２０の裏側本体２２とが色分けされている。
すなわち、図１（ａ）にかっこ書で示すように、表示板用タブレット１０の表側本体１１は赤色に塗られており、表示板用タブレット１０の裏側本体１２は緑色に塗られている。また、図１（ｂ）にかっこ書で示すように、表示板用タブレット１０とは逆に、機器用タブレット２０の表側本体２１は緑色に塗られており、機器用タブレット２０の裏側本体２２は赤色に塗られている。
【００２０】
表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2と機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2とは、表側本体１１，２１および裏側本体１２，２１の表面に対して垂直に形成されている点では同じであるが、現場手動操作の誤りを防止するために、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2が表示板用タブレット１０を裏返して機器用タブレット２０に重ねると表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2と重なる位置に形成されている点で異なる。
すなわち、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2については、表側本体１１から見ると、第１の挿通孔１３1は表側本体１１の左上部に形成されており、第２の挿通孔１３2は第１の挿通孔１３1の右斜め下に形成されているのに対して、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2については、表側本体２１から見ると、第１の挿通孔２３1は表側本体１１の右上部に形成されており、第２の挿通孔２３2は第１の挿通孔２３1の左斜め下に形成されている。
【００２１】
表示板用タブレット１０の磁石１４と機器用タブレット２０の磁石２４とは、表側本体１１，２１および裏側本体１２，２２の同じ位置に埋め込まれている点では同じであるが、表示板用タブレット１０の磁石１４は表側本体１１側がＳ極になり裏側本体１２側がＮ極になるように埋め込まれているのに対して、機器用タブレット２０の磁石２４は表側本体２１側がＮ極になり裏側本体２２側がＳ極になるように埋め込まれている点で異なる。
【００２２】
表示板用タブレット１０は、通常運転時は、電気所の配電盤室内に設置された所内結線表示板１１０に取り付けられている。
そのため、図２（ａ）に示すように、所内結線表示板１１０のオフライン機器１の設置個所を示す部分には、表示板用タブレット１０を取り付けるための表示板用取付台座１２０が設けられている。
【００２３】
表示板用取付台座１２０は、表示板用タブレット１０の表側本体１１と同一形状・同一寸法の本体１２１と、本体１２１の表面に垂設された第１および第２の取付ピン１２２1，１２２2とを備える。
ここで、第１および第２の取付ピン１２２1，１２２2は、オフライン機器１は通常運転時には入状態とされているので、図２（ｂ）に示すように表側本体１１が手前になるようにしか表示板用タブレット１０を所内結線表示板１１０に取り付けることができなくするために、本体１２１の表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に対応する位置に垂設されている。
すなわち、表示板用タブレット１０の表側本体１１が手前になるように表示板用タブレット１０を表示板用取付台座１２０に重ねると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に表示板用取付台座１２０の第１および第２の取付ピン１２２1，１２２2を挿入できるため、電気所の操作員（以下、「操作員」と称する。）は表示板用タブレット１０を表示板用取付台座１２０に取り付けることができる。
これに対して、表示板用タブレット１０の裏側本体１２が手前になるように表示板用タブレット１０を表示板用取付台座１２０に重ねると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に表示板用取付台座１２０の第１および第２の取付ピン１２２1，１２２2を挿入できないため、操作員は表示板用タブレット１０を表示板用取付台座１２０に取り付けることができない。
【００２４】
したがって、機器用タブレット２０については、表裏を逆にすると、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2と表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2とが重なるため、裏側本体２１が手前になるようにしか機器用タブレット２０を所内結線表示板１１０に取り付けることができない。
すなわち、機器用タブレット２０の表側本体２１が手前になるように機器用タブレット２０を表示板用取付台座１２０に重ねると、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2に表示板用取付台座１２０の第１および第２の取付ピン１２２1，１２２2を挿入できないため、操作員は機器用タブレット２０を表示板用取付台座１２０に取り付けることができない。
これに対して、機器用タブレット２０の裏側本体２２が手前になるように機器用タブレット２０を表示板用取付台座１２０に重ねると、機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2に表示板用取付台座１２０の第１および第２の取付ピン１２２1，１２２2を挿入できるため、操作員は機器用タブレット２０を表示板用取付台座１２０に取り付けることができる。
【００２５】
オフライン機器１には、図３（ａ）に示すように機器用取付台座１５０が取り付けられている。
【００２６】
機器用取付台座１５０は、機器用タブレット２０の表側本体２１と同一形状・同一寸法の本体１５１と、本体１５１の表面に垂設された第１および第２の取付ピン１５２1，１５２2とを備える。
ここで、第１および第２の取付ピン１５１1，１５１2は、オフライン機器１は通常運転時には入状態とされているので、図３（ｂ）に示すように表側本体２１が手前になるようにしか機器用タブレット２０をオフライン機器１に取り付けることができなくするために、本体１５１の機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2に対応する位置に垂設されている。
すなわち、機器用タブレット２０の表側本体２１が手前になるように機器用タブレット２０を機器用取付台座１５０に重ねると、機器用取付台座１５０の第１および第２の取付ピン１５２1，１５２2と機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2とが重なるため、操作員は機器用タブレット２０を機器用取付台座１５０に取り付けることができる。
これに対して、機器用タブレット２０の裏側本体２２が手前になるように機器用タブレット２０を機器用取付台座１５０に重ねると、機器用取付台座１５０の第１および第２の取付ピン１５２1，１５２2と機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2とは重ならないため、操作員は機器用タブレット２０を機器用取付台座１５０に取り付けることができない。
【００２７】
したがって、表示板用タブレット１０については、表裏を逆にすると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2と機器用タブレット２０の第１および第２の挿通孔２３1，２３2とが重なるため、裏側本体１１が手前になるようにしか表示板用タブレット１０を所内結線表示板１１０に取り付けることができない。
すなわち、表示板用タブレット１０の表側本体１１が手前になるように表示板用タブレット１０を機器用取付台座１５０に重ねると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に機器用取付台座１５０の第１および第２の取付ピン１５２1，１５２2を挿入できないため、操作員は表示板用タブレット１０を機器用取付台座１５０に取り付けることができない。
これに対して、表示板用タブレット１０の裏側本体１２が手前になるように表示板用タブレット１０を機器用取付台座１５０に重ねると、表示板用タブレット１０の第１および第２の挿通孔１３1，１３2に表示板用取付台座１２０の第１および第２の取付ピン１２２1，１２２2を挿入できるため、操作員は表示板用タブレット１０を機器用取付台座１５０に取り付けることができる。
【００２８】
機器用取付台座１５０の第１および第２の取付ピン１５２1，１５２2の長さは、表示板用タブレット１０と機器用タブレット２０とを重ねて取り付けることができる長さとされている。
【００２９】
入／切検出装置３０は、図１（ｃ）に示すように、所内結線表示板１１０の表面に表示板用取付台座１２０が取り付けられている個所の裏面に取り付けられている。
また、入／切検出装置３０は、導電膜で覆われた導電膜付磁石３１と、導電膜付磁石３１よりも所内結線表示板１１０側に配置された入状態検出端子３２ａと、導電膜付磁石３１よりも所内結線表示板１１０と反対側に配置された切状態検出端子３２ｂと、導電膜付磁石３１の上方の入状態検出端子３２ａと切状態検出端子３２ｂとの中間に配置された正電圧端子３２ｃとを備える。
【００３０】
ここで、導電膜付磁石３１は、所内結線表示板１１０の表示板用取付台座１２０に表示板用タブレット１０が取り付けられると、表示板用タブレット１０の磁石１４と互いに対向する位置に設けられている。
また、導電膜付磁石３１は、入状態検出端子３２ａ側がＳ極になり切状態検出端子３２ｂ側がＮ極になるようにされている。
さらに、導電膜付磁石３１は、一端が正電圧端子３２ｃに固定されるとともに他端が導電膜付磁石３１に固定された導電性の支持棒によって、正電圧端子３２ｃを回転中心として回転可能に支持されている。
【００３１】
入状態検出端子３２ａおよび切状態検出端子３２ｂは、板状かつ導電性のものである。
また、入状態検出端子３２ａは、表面が導電膜付磁石３１の方を向くように、かつ、導電膜付磁石３１が表示板用タブレット１０の磁石１４によって吸引されると、導電膜付磁石３１のＳ極側の端面全面が入状態検出端子３２ａの表面に突き当たる角度で取り付けられている。
同様に、切状態検出端子３２ｂは、表面が導電膜付磁石３１の方を向くように、かつ、導電膜付磁石３１が表示板用タブレット１０の磁石１４によって反発されると、導電膜付磁石３１のＮ極側の端面全面が切状態検出端子３２ｂの表面に突き当たる角度で取り付けられている。
【００３２】
情報収集装置４０は、直流電源４１と、情報収集部４２と、送信部４３とを備える。
【００３３】
ここで、直流電源４１は、入／切検出装置３０の正電圧端子３２ｃに正電圧を印加するためのものである。
【００３４】
情報収集部４２は、入／切検出装置３０の入状態検出端子３２ａから入力される入状態検出信号（正電圧または０Ｖ）と、入／切検出装置３０の切状態検出端子３２ｂから入力される切状態検出信号（正電圧または０Ｖ）とに基づいて、オフライン機器１の状態（入状態、切状態または操作中）を判定するためのものである。
そのため、導電膜付磁石３１が入状態検出端子３２ａに突き当たっているときには入状態検出信号が正電圧を示し、導電膜付磁石３１が切状態検出端子３２ｂに突き当たっているときには切状態検出信号が正電圧を示し、導電膜付磁石３１が入状態検出端子３２ａおよび切状態検出端子３２ｂのいずれにも突き当たっていないときには入状態検出信号および切状態検出信号が共に０Ｖとなるように、入状態検出端子３２ａと情報収集部４２とを電気的に接続する線は抵抗を介して接地されている。
【００３５】
送信部４３は、情報収集部４２における判定結果を制御所システム（不図示）へ送信して、オフライン機器１の現在の状態を制御所画面に表示させるためのものである。
【００３６】
次に、本実施例による現地機器状態監視装置を用いてオフライン機器１を入状態から切状態に変えるときの電気所の操作員の作業手順について、図４および図５を参照して説明する。
【００３７】
なお、オフライン機器１は通常運転時には入状態であるため、所内結線表示板１１０のオフライン機器１の設置個所を示す部分には、表示板用タブレット１０が表側本体１１を手前として取り付けられているため、表示板用タブレット１０の磁石１４の入／切検出装置３０側の極性はＮ極となっている。
そのため、入／切検出装置３０の導電膜付磁石３１は表示板用タブレット１０の磁石１４によって吸引されて入状態検出端子３２ａに突き当たっているので、情報収集装置４０の情報収集部４２は、入／切検出装置３０の入状態検出端子３２ａから入力される入状態検出信号が正電圧を示すため、オフライン機器１の状態が入状態であると判定して、この判定結果を制御所システムに送信部４３を介して送信している。
その結果、制御所画面に表示されているオフライン機器１の状態は、入状態となっている。
また、オフライン機器１には、機器用タブレット２０が表側本体２１を手前として取り付けられている。
【００３８】
操作員は、オフライン機器１を入状態から切状態に変える際には、図４（ａ）に示すように、所内結線表示板１１０のオフライン機器１の設置個所を示す部分に設けられた表示板用取付台座１２０から表示板用タブレット１０を取り外す。
これにより、入／切検出装置３０の導電膜付磁石３１は、表示板用タブレット１０の磁石１４による吸引力がなくなるとともに磁石１４による反発力もないため、入状態検出端子３２ａおよび切状態検出端子３２ｂのどちらにも突き当たらなくなる。
その結果、情報収集装置４０の情報収集部４２は、入／切検出装置３０の入状態検出端子３２ａから入力される入状態検出信号が正電圧から０Ｖを示すように変わるとともに切状態検出端子３２ｂから入力される切状態検出信号は０Ｖを示すままであるため、オフライン機器１の状態が入状態から操作中に変わったと判定して、この判定結果を制御所システムに送信部４３を介して送信する。
これにより、制御所画面に表示されるオフライン機器１の状態は、入状態から操作中に切り換えられる。
【００３９】
続いて、操作員は、図４（ｂ）に示すように、表示板用取付台座１２０から取り外した表示板用タブレット１０を裏返してオフライン機器１の設置個所まで持って行く。
【００４０】
操作員は、図４（ｃ）に示すように、オフライン機器１に設けられた機器用取付台座１５０に取り付けられた機器用タブレット２０の上に、裏返した表示板用タブレット１０を取り付けたのち、オフライン機器１を操作して入状態から切状態に変える。
【００４１】
続いて、操作員は、オフライン機器１に設けられた機器用取付台座１５０から表示板用タブレット１０および機器用タブレット２０を取り外したのち、図５（ａ）に示すように、表示板用タブレット１０を機器用取付台座１５０に再度取り付ける。
【００４２】
その後、操作員は、図５（ｂ）に示すように、機器用取付台座１５０から取り外した機器用タブレット２０を裏返して所内結線表示板１１０の設置個所まで持って行く。
【００４３】
続いて、操作員は、図５（ｃ）に示すように、裏返した機器用タブレット２０を所内結線表示板１１０のオフライン機器１の設置個所を示す部分に設けられた表示板用取付台座１２０に取り付ける。
このとき、機器板用タブレット２０の磁石２４の入／切検出装置３０側の極性はＳ極となるため、入／切検出装置３０の導電膜付磁石３１は機器用タブレット２０の磁石２４によって反発されて切状態検出端子３２ｂに突き当たる。
その結果、情報収集装置４０の情報収集部４２は、入／切検出装置３０の切状態検出端子３２ｂから入力される切状態検出信号が０Ｖから正電圧になるため、オフライン機器１の状態が切状態であると判定して、この判定結果を制御所システムに送信部４３を介して送信する。
これにより、制御所画面に表示されるオフライン機器１の状態は、操作中から切状態に切り換えられる。
【００４４】
以上では、オフライン機器が１個だけ現地に設置されている場合について説明したが、オフライン機器が複数個設置されている場合には、オフライン機器ごとに表示用タブレットおよび機器用タブレットを用意すればよい。
この場合には、表示用タブレットの挿通孔および機器用タブレットの挿通孔の数および配置をオフライン機器ごとに変えて、他のオフライン機器の表示用タブレットおよび機器用タブレットを使用できないようにする。
【００４５】
また、表示板用タブレット１０を所内結線表示板１１０に取り付ける場合を例として説明したが、表示板用タブレット１０を模擬母線などの結線表示板に取り付ける場合でも本発明の現地機器状態監視装置を適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  オフライン機器
１０  表示板用タブレット
１１  表側本体
１２  裏側本体
１３1，１３2  第１および第２の挿通孔
１４  磁石
２０  機器用タブレット
２１  表側本体
２２  裏側本体
２３1，２３2  第１および第２の挿通孔
２４  磁石
３０  入／切検出装置
３１  導電膜付磁石
３２ａ  入状態検出端子
３２ｂ  切状態検出端子
３２ｃ  正電圧端子
４０  情報収集装置
４１  直流電源
４２  情報収集部
４３  送信部
１１０  所内結線表示板
１２０  表示板用取付台座
１２１  本体
１２２1，１２２2  第１および第２の取付ピン
１５０  機器用取付台座
１５１  本体
１５２1，１５２2  第１および第２の取付ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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