(57)【要約】【課題】小サイズの記録部材の定着工程においても加熱ローラの両端部領域の温度上昇を抑制することを可能とする構造を備える、定着装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】離型層２２１は、第１通過領域Ｌ１と、この第１通過領域Ｌ１を芯部材２２３の軸方向の両側から挟み込む位置に設けられる第２通過領域Ｌ２とを有し、第２通過領域Ｌ２の離型層２２１の熱の放射率は、第１通過領域Ｌ１の離型層２２１の熱の放射率よりも大きく設けられている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧ローラと加熱ローラとを備え、異なる幅を有する複数枚の記録部材を前記加圧ローラと前記加熱ローラとにより挟持される領域を通過させて、前記記録部材上のトナー像を加圧および加熱して前記記録部材に前記トナー像を定着させる定着装置であって、
前記加熱ローラは、加熱源と、前記加熱源を内包する円筒形状の芯部材と、前記記録部材に接し前記芯部材に形成される離型層と、を含み、
前記離型層は、最小幅を有する前記記録部材が接触する第１接触領域と、前記第１接触領域を含み、最小幅を有する前記記録部材よりも大きい幅を有する前記記録部材が接触する第２接触領域と、前記第２接触領域において、前記第１接触領域の両側に位置する第３接触領域とを有し、
前記第３接触領域の前記離型層の熱の放射率は、前記第１接触領域の前記離型層の熱の放射率よりも大きく設けられている、定着装置。
【請求項２】
前記第３接触領域は、前記第１接触領域の膜厚さよりも厚く設けられる領域を有する、請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記離型層は、前記離型層よりも熱の放射率が小さい低熱放射率材料を含有し、
前記第１接触領域の前記低熱放射率材料の含有率は、前記第３接触領域の前記低熱放射率材料の含有率よりも大きい、請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記芯部材の表面粗さは、前記第１接触領域に対応する表面粗さよりも、前記第３接触領域に対応する表面粗さの方が大きく設けられている、請求項１に記載の定着装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の定着装置を有する、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置および画像形成装置に関し、特に、記録部材上に形成されたトナー像を定着させる定着装置および当該定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置等に設けられる定着装置では、表面にトナー像が形成された記録部材が導入され、この記録部材が定着装置の内部に設けられた加圧ローラと加熱ローラとにより挟持される領域を通過することにより、記録部材上のトナー像が加熱されて記録部材へと定着する。
【０００３】
従来、定着装置において、加圧ローラや加熱ローラから放射される熱損失を少なくするため、たとえば、加圧ローラや加熱ローラの周辺を熱放射（輻射）反射板で覆うなどの手段が講じられてきた。しかしながら、熱放射（輻射）反射板を設けることにより、定着装置が大型化するという不都合が生じていた。
【０００４】
このような不都合を回避するべく、特許文献１では、加熱ローラの表面に５μｍ〜１０μｍ厚さの離型層が設けられている。この離型層は、定着装置における定着温度に対応する赤外線の波長域の放射率が０．６５以下となるように、良好な熱伝導率を示す金属であるニッケルにＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）とＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）を混合した複合材料で構成される。このような材料によって離型層を構成することにより、加熱ローラの表面から放射される熱量（放射エネルギ）を抑えることが意図されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０９−０８０９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、小サイズの記録部材（たとえば、Ｂ５縦サイズ）に形成されたトナー像の定着時には、加熱ローラの記録部材の接しない加熱ローラの両端部領域においては、記録部材により熱量が奪われないため、記録部材が通過する加熱ローラの中央領域に比較して両端部領域の温度が上昇する傾向にある。
【０００７】
この傾向は、記録部材の搬送速度が上昇すればするほど顕著となるため、加熱ローラの両端部領域の温度上昇を抑制するためには、記録部材の搬送速度を低下させる必要がある。しかし、記録部材の搬送速度を低下させた場合には、画像形成装置の画像形成処理能力（生産性）を低下させることになる。このような課題は、特許文献１に記載されたような技術を用いた場合には、顕著に現れる。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、画像形成装置の画像形成処理能力（生産性）を低下させることなく、小サイズの記録部材の定着工程においても加熱ローラの両端部領域の温度上昇を抑制することを可能とする構造を備える、定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に基づいた定着装置においては、加圧ローラと加熱ローラとを備え、異なる幅を有する複数枚の記録部材を上記加圧ローラと上記加熱ローラとにより挟持される領域を通過させて、上記記録部材上のトナー像を加圧および加熱して上記記録部材に上記トナー像を定着させる定着装置であって、上記加熱ローラは、加熱源と、上記加熱源を内包する円筒形状の芯部材と、上記記録部材に接し、上記芯部材に形成される離型層とを含み、上記離型層は、最小幅を有する上記記録部材が接触する第１接触領域と、上記第１接触領域を含み、最小幅を有する上記記録部材よりも大きい幅を有する上記記録部材が接触する第２接触領域と、上記第２接触領域において、上記第１接触領域の両側に位置する第３接触領域とを有し、上記第３接触領域の上記離型層の熱の放射率は、上記第１接触領域の上記離型層の熱の放射率よりも大きく設けられている。
【００１０】
他の形態においては、上記第３接触領域は、上記第１接触領域の膜厚さよりも厚く設けられる領域を有する。
【００１１】
他の形態においては、上記離型層は、上記離型層よりも熱の放射率が小さい低熱放射率材料を含有し、上記第１接触領域の上記低熱放射率材料の含有率は、上記第３接触領域の上記低熱放射率材料の含有率よりも大きい。
【００１２】
他の形態においては、上記芯部材の表面粗さは、上記第１接触領域に対応する表面粗さよりも、上記第３接触領域に対応する表面粗さの方が大きく設けられている。
【００１３】
この発明に基づいた画像形成装置においては、上述の定着装置を有する。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に基づいた定着装置および画像形成装置によれば、画像形成装置の画像形成処理能力（生産性）を低下させることなく、小サイズの記録部材の定着工程においても加熱ローラの両端部領域の温度上昇を抑制することを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態における画像形成装置の構成を説明する図である。
【図２】実施の形態における画像形成装置のブロック図である。
【図３】実施の形態における定着装置の斜視図である。
【図４】図３中ＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。
【図５】実施の形態における定着装置に採用される加熱ローラの全体図である。
【図６】図５中ＶＩ−ＶＩ線矢視断面図である。
【図７】実施の形態における定着装置に採用される加熱ローラの軸線に沿った断面図である。
【図８】実施の形態における定着装置に採用される他の加熱ローラの軸線に沿った断面図である。
【図９】実施の形態における定着装置に採用される他の加熱ローラの軸線に沿った断面図である。
【図１０】実施の形態における定着装置に採用される他の加熱ローラの軸線に沿った断面図である。
【図１１】実施の形態における定着装置に採用される他の加熱ローラの軸線に沿った断面図である。
【図１２】実施の形態における定着装置に採用される他の加熱ローラの軸線に沿った断面図である。
【図１３】他の実施の形態における定着装置に採用される加熱ローラの、図５中ＶＩ−ＶＩ線矢視に相当する断面図である。
【図１４】さらに他の実施の形態における定着装置に採用される加熱ローラの、図５中ＶＩ−ＶＩ線矢視に相当する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に基づいた各実施の形態における定着装置および画像形成装置について、以下、図を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。また、各実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。
【００１７】
本実施の形態では、画像形成装置の一例として、カラー画像を形成するタンデム型のカラープリンタが示されている。なお、本発明に従った画像形成装置は、定着装置を備えていればよく、モノクロプリンタであっても良い。
【００１８】
［画像形成装置１００の全体構成］
図１は、本実施の形態における定着装置１１０を備えた画像形成装置１００の構成を説明する図である。図１を参照して、画像形成装置１００は、外観を構成する外装カバー１０１を備え、画像形成装置１００の内部でプリントされた記録部材（以下、転写用紙と称する。）が排出口１０８から搬出される。
【００１９】
画像形成装置１００は、画像形成のために、それぞれが回転する４つの感光体１０４と、感光体１０４のそれぞれの転写位置にて形成されるトナー像を順次積層して転写する中間転写ベルト１０５と、中間転写ベルト１０５の移動面まわりに設定される転写位置に設けられた転写ローラ１０６とを有する。
【００２０】
転写位置には、給紙ローラ１０３を用いて、給紙カセット１０２に格納されている転写用紙が搬送される。給紙カセット１０２には図示しないが転写用紙の有無を検出するセンサが設けられており、給紙カセット１０２がセットされていない場合や、転写用紙が無くなった場合には、図示しない表示パネル等でユーザに通知される。
【００２１】
画像形成装置１００では、転写用紙に印字する画像データに基づいて、感光体１０４に静電潜像が形成される。感光体１０４に形成された静電潜像が現像によりトナーで顕像化され、中間転写ベルト１０５に順次に積層される。中間転写ベルト１０５上に静電転写され合成し終わったトナー像は、転写位置にて転写ローラ１０６からの静電的な吸引に基づき、転写用紙の上に静電的に一括して転写される。
【００２２】
トナー像が転写された転写用紙は、定着装置１１０を通過する。定着装置１１０の通過により、トナー像が転写された転写用紙には、熱と圧力とが加えられ転写用紙上のトナー像が定着する。当該工程により転写用紙上への画像形成が完了する。その後、転写用紙は、排出口１０８から排出される。
【００２３】
［画像形成装置１００のブロック図］
図２は、画像形成装置１００のブロック図である。図２を参照して、画像形成装置１００は、当該画像形成装置１００の動作を全体的に制御する中央制御部１を含む。中央制御部１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を含む。
【００２４】
画像形成装置１００は、中央制御部１が実行するプログラム等のデータを含むＲＯＭ（Read Only Memory）３と、中央制御部１がプログラムを実行する際のワーキングエリアとなるＲＡＭ（Random Access Memory）２と、中央制御部１がプログラムを実行する際の設定値等の各種のデータを記憶するメモリ４と、画像形成装置１００の状態を表示する表示部および外部から情報を入力するためのボタン等の入力部とを含む操作部５と、ネットワーク９Ａを介して外部の機器との間で通信をする際のインターフェイスとなるネットワークＩ／Ｆ（インターフェイス）９とを含む。
【００２５】
画像形成装置１００においては、感光体１０４への静電潜像の形成、中間転写ベルト１０５の回転、転写ローラ１０６の回転、給紙ローラ１０３の回転、給紙カセット１０２における転写用紙の有無等のセンサによる検出信号の処理など、画像形成動作において静電潜像を形成して現像し、給紙カセット１０２の転写用紙に対してトナー像を転写し、定着装置１１０に転写用紙を導入するまで処理、および、定着装置１１０を経た転写用紙を排出口１０８から排出するまでの処理が、画像形成部６によって実行される。画像形成部６の動作は、中央制御部１によって制御される。
【００２６】
定着装置１１０は、当該定着装置１１０の動作を全体的に制御する定着装置制御部３１０を含む。定着装置１１０では、定着装置制御部３１０は、各種センサ３１５の検出出力に基づき、ハロゲンヒータ３１３（加熱源）および各種モータ３１４の動作を制御する。
【００２７】
［定着装置１１０の構成］
図３は、本実施の形態に従う各実施の形態における定着装置の斜視図であり、図４は、図３中ＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。
【００２８】
図３および図４を参照して、定着装置１１０は、その外郭を覆うハウジング２８を含む。定着装置１１０では、ハウジング２８の上部側（転写用紙の搬送方向下流側）に搬出口２４が設けられ、反対側の下部側（転写用紙の搬送方向上流側）に搬入口２６が設けられる。
【００２９】
搬入口２６には、ガイド部材４２が設けられている。なお、ガイド部材４２を駆動機構に駆動されるよう構成すれば、搬入口２６を開閉するシャッタとして機能させることも可能である。
【００３０】
ハウジング２８の内部には、加圧ローラ（加圧部材）２０と、ハロゲンヒータ３１３を内蔵する加熱ローラ（加熱部材）２２とが設けられる。
【００３１】
ハウジング２８の下部側の搬入口２６から搬入された転写用紙は、加圧ローラ２０および加熱ローラ２２により挟持される領域を通過する。これにより、転写用紙上のトナー像が加圧および加熱され、転写用紙にトナー像が定着する。その後、転写用紙は、搬出口２４から定着装置１１０外へと送り出される。
【００３２】
定着装置１１０では、転写用紙は、加圧ローラ２０と加熱ローラ２２とにより、ニップ領域を形成するように圧接される。当該ニップ領域は、転写用紙の通紙時に転写用紙以外の領域で隙間が生じないように形成される。
【００３３】
再び、図２を参照して、定着装置１１０では、加熱ローラ２２の表面温度を検出する図示せぬ温度センサが備えられている。定着装置制御部３１０は、当該温度センサによって検出される温度に基づいて、ハロゲンヒータ３１３のオン／オフを制御する。
【００３４】
また、定着装置制御部３１０は、定着装置１１０に転写用紙が導入されるタイミングに応じて、加熱ローラ２２および加圧ローラ２０を回転させる図示せぬモータ（各種モータ３１４に含まれる）の駆動を制御する。
【００３５】
［加熱ローラ２２の構成］
図５は、定着装置１１０に採用される加熱ローラ２２の全体図であり、図６は、図５中ＶＩ−ＶＩ線矢視断面図である。図５および図６を参照して、加熱ローラ２２は、外径直径が約３０ｍｍ程度の円柱状の外観形状を有している。当該円柱の内部には、ハロゲンヒータ３１３が設けられている。加熱ローラ２２には、このハロゲンヒータ３１３を内包するように、中空円筒状の芯部材２２３が設けられている。芯部材２２３の外周上には、厚さが約４０μｍ程度の離型層２２１が設けられている。
【００３６】
芯部材２２３は、アルミニウム等の、良好な熱伝導特性を有した材料からなる。離型層２２１は、本実施の形態では、赤外線の波長２〜１０μｍの波長域における透過率が高い材料によって構成されている。このような材料としては、たとえば、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を挙げることができる。
【００３７】
加圧ローラ２０と加熱ローラ２２とを有する定着装置１１０では、ハロゲンヒータ３１３から放射された熱放射により、加熱ローラ２２の内部の芯部材２２３が加熱され、熱伝導により離型層２２１が加熱される。この離型層２２１の表面より転写用紙および定着装置１１０の内部・外部へと伝熱する。定着部で発生する熱は、転写用紙上のトナー像を溶融するために用いられる。それ以外は、加熱ローラ２２の表面からの熱放射により加熱ローラ２２外に熱放射される。
【００３８】
ここで、図５に示すように、加熱ローラ２２は、最小幅を有する記録部材が接触する第１接触領域Ｌ１と、この第１接触領域Ｌ１を含み、最小幅を有する記録部材よりも大きい幅を有する記録部材が接触する第２接触領域Ｌ２と、第２接触領域Ｌ２において、第１接触領域Ｌ１の両側に位置する第３接触領域Ｌ３とを有する。
【００３９】
最大用紙を連続して接触させた場合には、加熱ローラ２２から放射される熱は、第３接触領域Ｌ３の全体において均一に転写用紙により熱が奪われるため、加熱ローラ２２に部分的に温度上昇する領域は生じない。しかし、最小用紙を連続して接触させた場合には、加熱ローラ２２の第１接触領域Ｌ１においては、転写用紙により熱が奪われるものの、第３接触領域Ｌ３においては、転写用紙が接触しないために、転写用紙に熱が奪われることがない。
【００４０】
そのため、記録部材が接触する加熱ローラの第１接触領域Ｌ１に比較して両側の第３接触領域Ｌ３の温度が上昇する傾向にある。この傾向は、定着装置１１０および画像形成装置１００の消費電力エネルギの低減を目的として、加熱ローラ２２に放熱抑制機能を設けた場合には顕著に現れることとなる。
【００４１】
そこで、本実施の形態における加熱ローラ２２においては、図７に示す構造を採用している。図７は、加熱ローラ２２の軸線に沿った断面図である。この加熱ローラ２２は、芯部材２２３の表面に設けられた離型層２２１の膜厚さを、第１接触領域Ｌ１の厚さよりも、両側の第３接触領域Ｌ３の厚さの方が厚くなるように設けられている。厚さの差（ｔ３）は、５μｍ以上であると良い。
【００４２】
このように、離型層２２１の膜厚さを、第１接触領域Ｌ１の厚さよりも、両側の第３接触領域Ｌ３の厚さの方が厚くなるように設けることで、第３接触領域Ｌ３の離型層２２１の熱の放射率は、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１の熱の放射率よりも大きくなる。その結果、最小用紙を連続して接触させた場合にも、第１接触領域Ｌ１よりも第３接触領域Ｌ３の方が冷めやすくなり、第３接触領域Ｌ３の温度上昇を抑制することが可能となる。
【００４３】
なお、加熱ローラ２２において、第３接触領域Ｌ３の離型層２２１の熱の放射率が、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１の熱の放射率よりも大きくなる他の構成として、以下の図８から図１２に示す構成が挙げられる。以下、図８から図１２を参照しながら説明する。なお、図８から図１２は、それぞれ他の加熱ローラの軸線に沿った断面図である。
【００４４】
図８を参照して、図７に示した第３接触領域Ｌ３における離型層２２１の膜厚さは、第３接触領域Ｌ３の全体にわたって均一の厚さとなるように設けられていたが、図８に示す加熱ローラ２２においては、第１接触領域Ｌ１に接する側の第３接触領域Ｌ３の膜厚さが最も厚く、外側に向かうにしたがって第３接触領域Ｌ３の膜厚さが徐々に小さくなるテーパ形状を有している。
【００４５】
この構成により、第１接触領域Ｌ１に接する側の第３接触領域Ｌ３における離型層２２１の熱の放射率が最も高くなり、外側に向かうにしたがって徐々に放射率を低下させることが可能となる。
【００４６】
図９を参照して、この図９に示す加熱ローラ２２の構成は、図８に示す構成とは逆である。図９に示す加熱ローラ２２においては、第１接触領域Ｌ１に接する側の離型層２２１の第３接触領域Ｌ３の膜厚さは、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１の膜厚さと同じであり、外側に向かうにしたがって第３接触領域Ｌ３の膜厚さが徐々に大きくなるテーパ形状を有している。
【００４７】
この構成により、第１接触領域Ｌ１に接する側の第３接触領域Ｌ３から外側に向かうにしたがって徐々に放射率を高めることが可能となる。
【００４８】
図１０を参照して、この加熱ローラ２２の構成は、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１にのみ、離型層２２１よりも熱の放射率が小さい低熱放射率材料２２１ａを含有させている。低熱放射率材料２２１ａの放射率は０．５以下であると良い。低熱放射率材料２２１ａの離型層２２１への添加量は、５質量％〜２０質量％であると良い。
【００４９】
低熱放射率材料２２１ａとしては、金属または金属合金等が良く、具体的には、アルミ、銅、銀等が挙げられる。また、低熱放射率材料２２１ａは、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１に均一に分散されていると良い。転写用紙と接する離型層２２１の最表面には、低熱放射率材料２２１ａの粒子が析出していないことが好ましい。
【００５０】
この構成によっても、離型層２２１の第１接触領域Ｌ１の放射率と、第３接触領域Ｌ３の放射率とを比較した場合には、第３接触領域Ｌ３の放射率の方が高くなる。その結果、第３接触領域Ｌ３の離型層２２１の熱の放射率は、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１の熱の放射率よりも大きくすることが可能となる。
【００５１】
なお、図１０に示す加熱ローラ２２においては、第３接触領域Ｌ３の離型層２２１に、離型層２２１よりも熱の放射率が小さい低熱放射率材料２２１ａを含有させていない場合を示しているが、図１１に示すように、離型層２２１の第１接触領域Ｌ１と第３接触領域Ｌ３とに含有させる低熱放射率材料２２１ａの割合を、第３接触領域Ｌ３よりも第１接触領域Ｌ１の方が多くなるようにすることによっても、第３接触領域Ｌ３の離型層２２１の熱の放射率を、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１の熱の放射率よりも大きくすることが可能である。
【００５２】
図１２を参照して、この加熱ローラ２２の構成は、芯部材２２３の表面粗さにおいて、第１接触領域Ｌ１に対応する位置の表面粗さよりも、第３接触領域Ｌ３に対応する位置の表面粗さの方が大きく設けられている。たとえば、第１接触領域Ｌ１に対応する位置の表面粗さは、Ｒａ＝０．１μｍ以下、第３接触領域Ｌ３に対応する位置の表面粗さは、Ｒａ＝０．４μｍ以上であると良い。なお、Ｒａは、中心線平均粗さを示す。
【００５３】
このように、第３接触領域Ｌ３に対応する芯部材２２３の表面粗さを、第１接触領域Ｌ１に対応する領域の芯部材２２３の表面粗さよりも粗くすることで、放射面積が増加し、放射量が多くなる。その結果、芯部材２２３に形成される離型層２２１にもこの影響が反映され、第３接触領域Ｌ３の離型層２２１の熱の放射率を、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１の熱の放射率よりも大きくすることが可能となる。
【００５４】
なお、上述の加熱ローラ２２は、芯部材２２３に離型層２２１を形成する場合について説明しているが、より放熱抑制機能を高める構成として、図１３に示すように、芯部材２２３と離型層２２１との間に、弾性層２２２を設ける構成や、図１４に示すように、さらに弾性層２２２と離型層２２１との間に低熱放射層２２５を設ける構成の採用も可能である。
【００５５】
弾性層２２２には、シリコンゴムやフッ素ゴム等の、耐熱性弾性ゴムを用いると良い。また、低熱放射層２２５は、アルミニウムや銅、銀などの、熱の放射率の低い材料で構成されると良い。なお、低熱放射層２２５の放射率としては、鉄などが用いられた場合の０．３程度であれば好ましく、上記アルミニウムや銅、銀などのように０．１以下であればさらに好ましい。また、低熱放射層２２５の放射率は、その表面が平滑であるほど低くなることから、低熱放射層２２５の表面は鏡面仕上げされていることが好ましい。
【００５６】
以上、本実施の形態における定着装置１１０およびこの定着装置を用いた画像形成装置１００によれば、定着装置１１０に採用される加熱ローラ２２おいて、離型層２２１は、第１接触領域Ｌ１と、この第１接触領域Ｌ１を芯部材２２３の軸方向の両側から挟み込む位置に設けられる第３接触領域Ｌ３とを有し、第３接触領域Ｌ３の離型層２２１の熱の放射率は、第１接触領域Ｌ１の離型層２２１の熱の放射率よりも大きく設けられている。
【００５７】
これにより、小サイズの記録部材の定着工程においても加熱ローラ２２の両第３接触領域Ｌ３の温度上昇を抑制することを可能とする。
【００５８】
なお、図１に示す画像形成装置においては、定着装置１１０の配置に対して、記録部材を縦方向（下から上方向）に搬送する場合を示しているが、本発明はこの搬送方向に限定されるものではない。たとえば、記録部材を横方向（左右方向）に搬送する構成を採用する定着装置および画像形成装置に対しても、本発明の構成を採用することが可能である。
【００５９】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６０】
１  中央制御部、４  メモリ、５  操作部、６  画像形成部、２０  加圧ローラ、２２  加熱ローラ、２４  搬出口、２６  搬入口、２８  ハウジング、４２  ガイド部材、１００  画像形成装置、１０１  外装カバー、１０２  給紙カセット、１０３  給紙ローラ、１０４  感光体、１０５  中間転写ベルト、１０６  転写ローラ、１０８  排出口、１１０  定着装置、２２１  離型層、２２１ａ  低熱放射率材料、２２２  弾性層、２２３  芯部材、２２５  低熱放射層、３１０  定着装置制御部、３１３  ハロゲンヒータ、３１４  各種モータ、３１５  各種センサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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