(57)【要約】【課題】ウエットティッシュペーパの折曲回数を少なくすることにより、取り出した場合に広げ易く摘み部を破れ難くする。【解決手段】ウエットティッシュペーパ１４は、四角形の略中央の第１の折目１６により、端縁１５ａ、１５ｂ同士が重なるように一旦均等に２つ折りされ、更に半分に折り曲げられた上片を第１の折目１６と平行で上片の中央部に位置する第２の折目１７により、端縁１５ａが第１の折目１６に重なるように２つ折りされている。このように折曲され上片を右側に配置した右折りティッシュ１５Ｒと、この右折りティッシュ１５Ｒを逆向きにして上片を左側に配置した左折りティッシュ１５Ｌとが１枚ずつ交互に積層され、包装パック１１内に収納されている。ティッシュ取出口１２から第２の折目１７を摘み部１４ａとしてウエットティッシュペーパ１４を１枚ずつ取り出す。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形の紙から成るウェットティッシュペーパが折曲され積層されたウェットティッシュ包装体であって、前記ウェットティッシュペーパは、第１の折目により両側の第１の端縁と第２の端縁が同じ側となるように上片と下片に折曲され、折曲された前記上片は更に前記第１の折目と平行で前記下片の中央部に相当する位置の第２の折目により折曲されて前記上片側の第１の端縁が前記第１の折目側に位置するようにされ、前記折曲されたウェットティッシュペーパを１枚又は複数枚重ねたものの前記第１の折目側に、前記折曲したウェットティッシュペーパを逆向きにして前記１枚又は複数枚重ねたものの前記第２の端縁が位置するように積層することを繰り返して積層体が形成され、包装パックの上面中央に設けたティッシュ取出口の下方に前記折曲されたウェットティッシュペーパの摘み部となる前記第２の折目が配置されて、前記積層体が前記包装パック内に収納されていることを特徴とするウェットティッシュ包装体。
【請求項２】
前記第１の折目は折前の前記ウェットティッシュペーパの中央部に位置し、前記上片は前記第１の端縁が前記第１の折目の上に重なるように前記第２の折目により折曲されていることを特徴とする請求項１に記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項３】
前記ティッシュ取出口は長孔とし、前記ウェットティッシュペーパの第２の折目と平行に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のウェットティッシュ包装体。
【請求項４】
四角形の紙から成るウェットティッシュペーパを折曲して積層したウェットティッシュ包装体の製造方法であって、ティッシュペーパを第１の折目により両側の第１の端縁と第２の端縁が同じ側となるように上片と下片に折曲し、折曲した前記上片を前記第１の折目と平行で前記下片の中央部に相当する位置の第２の折目により折曲して前記上片側の第１の端縁を前記第１の折目側に位置させる折曲工程と、該折曲工程で折曲したティッシュペーパを１枚又は複数枚重ねたものの前記第１の折目の上に、前記折曲したティッシュペーパを逆向きにした前記１枚又は複数枚重ねたものの前記第２の端縁が重なるように積層することを繰り返して積層体を形成する積層体形成工程と、前記ティッシュペーパに水を含浸させてウェットティッシュペーパとする水分付与工程と、包装パックの上面中央に設けたティッシュ取出口の下方に前記ウェットティッシュペーパの摘み部となる前記第２の折目を位置させて前記積層体を前記包装パック内に収納する収納工程とから成ることを特徴とするウェットティッシュ包装体の製造方法。
【請求項５】
四角形の紙から成るウェットティッシュペーパを折曲して積層したウェットティッシュ包装体の製造方法であって、ほぼ半数のティッシュペーパを第１の折目により該第１の折目を右側に位置させて上片と下片に折曲し、折曲した前記上片を前記第１の折目と平行で前記下片の中央部に相当する位置の第２の折目により右側に折曲して前記上片の端縁を右側の前記第１の折目側に位置させる第１折曲工程と、残りのほぼ半数のティッシュペーパを第１の折目により該第１の折目を左側に位置させて上片と下片に折曲し、折曲した前記上片を前記第１の折目と平行で前記下片の中央部に相当する位置の第２の折目により左側に折曲して前記上片の端縁を左側の前記第１の折目側に位置させる第２折曲工程と、前記第１折曲工程及び第２折曲工程とでそれぞれ折曲した前記ティッシュペーパを１枚又は複数枚おきに交互に積層して積層体を形成する積層体形成工程と、前記ティッシュペーパに水を含浸させてウェットティッシュペーパとする水分付与手段と、包装パックの上面中央に設けたティッシュ取出口の下方に前記ウェットティッシュペーパの摘み部となる前記第２の折目を位置させて前記積層体を前記包装パック内に収納する収納工程とから成ることを特徴とするウェットティッシュ包装体の製造方法。
【請求項６】
前記折曲工程において、前記ティッシュペーパは前記前記第１の折目により均等に２つ折りし、前記上片は前記第２の折目により更に均等に２つ折りすることを特徴とする請求項４又は５に記載のウェットティッシュ包装体の製造方法。
【請求項７】
前記水分付与手段は前記折曲工程の前、又は前記積層体形成工程において前記ティッシュペーパに水を含浸させることを特徴とする請求項４〜６の何れか１つの請求項に記載のウェットティッシュ包装体の製造方法。
【請求項８】
前記ティッシュペーパは複数枚の紙を重ねたことを特徴とする請求項１〜７の何れか１つの請求項に記載のウェットティッシュ包装体又はウェットティッシュ包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄紙や不織布から成り、濡れた状態で使用するウェットティッシュペーパを取り出し可能に積層してパックしたウェットティッシュ包装体及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、病院や家庭において、紙や不織布に水を含浸させたウェットティッシュペーパが多用されている。例えば、便座等を清掃したり、或いは幼児の尻を拭く場合において、水を含浸させたウェットティッシュペーパが使用されている。このようなウェットティッシュペーパは使用後にそのままトイレに流せるようにするため、柔らかく保水性が良好な薄紙や不織布により製造されている。また、携行性や利便性を考慮して、使い勝手良く折り畳まれ、例えば３０枚のウェットティッシュペーパを包装パックに収納したウェットティッシュ包装体が製造販売されている。
【０００３】
ウェットティッシュ包装体に収容されているウェットティッシュペーパの積層構造つまり折り畳み方法には、従来から様々なものが提案されている。例えば、特許文献１に記載のウェットティッシュ包装体は、図９に示すように包装パック１内に多数枚のウェットティッシュペーパ２が積層されて収納されている。なお、図９は模式的に画いているために、実際には包装パック１内に更に多数のウェットティッシュペーパ２が隙間なく積層されている。
【０００４】
ウェットティッシュペーパ２は取り出し容易にするために、ウェットティッシュペーパ２の端部の摘み部３が包装パック１の中央に設けたティッシュ取出口４の下方に位置するように折り畳まれて収容されている。更に、ウェットティッシュペーパ２は包装パック１に収納した場合の包装パック１の厚みが均一になるように、左右対称に複数回折曲されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２９９６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のような従来のウェットティッシュ包装体は携行や多数枚の収納が可能な小型なものとするために、一般的にウェットティッシュペーパ２の折り畳み回数が多く、かつ濡れているために包装パック１から取り出した場合に広げ難いものとなっている。また、折り畳み回数が多いと、ウェットティッシュペーパ２を積層して包装した状態では、包装パック１が厚くなってしまうという問題がある。
【０００７】
更に、包装パック１からウェットティッシュペーパ２を取り出す際には、ウェットティッシュペーパ２の端縁を摘み部３として指で引っ張ることにより取り出している。しかし、ウェットティッシュペーパ２の素材は薄く、かつ濡れているために、摘み部３が破れてしまい、取り出せないという問題が度々発生する。
【０００８】
この摘み部が破れ易いという問題を解決するために、ウェットティッシュペーパ２の折り目を摘み部とすることにより、摘み部が二枚重ねとなり破れ難くなることが考えられる。しかし、このようにすると折り畳み回数が多くなり、取り出してからの拡開が煩わしく、更には包装体の厚みが大きくなることが避けられない。
【０００９】
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、包装パックからウェットティッシュペーパを取り出す際に破れ難く、また折り目の数が少なく広げ易いウェットティッシュペーパを収納したウェットティッシュ包装体及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係るウェットティッシュ包装体は、四角形の紙から成るウェットティッシュペーパが折曲され積層されたウェットティッシュ包装体であって、前記ウェットティッシュペーパは、第１の折目により両側の第１の端縁と第２の端縁が同じ側となるように上片と下片に折曲され、折曲された前記上片は更に前記第１の折目と平行で前記下片の中央部に相当する位置の第２の折目により折曲されて前記上片側の第１の端縁が前記第１の折目側に位置するようにされ、前記折曲されたウェットティッシュペーパを１枚又は複数枚重ねたものの前記第１の折目側に、前記折曲したウェットティッシュペーパを逆向きにして前記１枚又は複数枚重ねたものの前記第２の端縁が位置するように積層することを繰り返して積層体が形成され、包装パックの上面中央に設けたティッシュ取出口の下方に前記折曲されたウェットティッシュペーパの摘み部となる前記第２の折目が配置されて、前記積層体が前記包装パック内に収納されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係るウェットティッシュ包装体の製造方法は、四角形の紙から成るウェットティッシュペーパを折曲して積層したウェットティッシュ包装体の製造方法であって、ティッシュペーパを第１の折目により両側の第１の端縁と第２の端縁が同じ側となるように上片と下片に折曲し、折曲した前記上片を前記第１の折目と平行で前記下片の中央部に相当する位置の第２の折目により折曲して前記上片側の第１の端縁を前記第１の折目側に位置させる折曲工程と、該折曲工程で折曲したティッシュペーパを１枚又は複数枚重ねたものの前記第１の折目の上に、前記折曲したティッシュペーパを逆向きにした前記１枚又は複数枚重ねたものの前記第２の端縁が重なるように積層することを繰り返して積層体を形成する積層体形成工程と、前記ティッシュペーパに水を含浸させてウェットティッシュペーパとする水分付与工程と、包装パックの上面中央に設けたティッシュ取出口の下方に前記ウェットティッシュペーパの摘み部となる前記第２の折目を位置させて前記積層体を前記包装パック内に収納する収納工程とから成ることを特徴とする。
【００１２】
更に、本発明に係るウェットティッシュ包装体の製造方法は、四角形の紙から成るウェットティッシュペーパを折曲して積層したウェットティッシュ包装体の製造方法であって、ほぼ半数のティッシュペーパを第１の折目により該第１の折目を右側に位置させて上片と下片に折曲し、折曲した前記上片を前記第１の折目と平行で前記下片の中央部に相当する位置の第２の折目により右側に折曲して前記上片の端縁を右側の前記第１の折目側に位置させる第１折曲工程と、残りのほぼ半数のティッシュペーパを第１の折目により該第１の折目を左側に位置させて上片と下片に折曲し、折曲した前記上片を前記第１の折目と平行で前記下片の中央部に相当する位置の第２の折目により左側に折曲して前記上片の端縁を左側の前記第１の折目側に位置させる第２折曲工程と、前記第１折曲工程及び第２折曲工程とでそれぞれ折曲した前記ティッシュペーパを１枚又は複数枚おきに交互に積層して積層体を形成する積層体形成工程と、前記ティッシュペーパに水を含浸させてウェットティッシュペーパとする水分付与手段と、包装パックの上面中央に設けたティッシュ取出口の下方に前記ウェットティッシュペーパの摘み部となる前記第２の折目を位置させて前記積層体を前記包装パック内に収納する収納工程とから成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ウェットティッシュペーパの折曲回数を少なくすることにより、取り出した場合に広げ易くなると共に、ウェットティッシュペーパの折り目を摘み部とすることにより、濡れた柔らかいウェットティッシュペーパでも取り出しに際して破れ難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ウェットティッシュ包装体の斜視図である。
【図２】包装パックからウェットティッシュペーパを取り出す状態の説明図である。
【図３】ティッシュペーパの折曲手順の説明図である。
【図４】ティッシュペーパの変形例の折曲手順の説明図である。
【図５】ティッシュペーパの積層状態の説明図である。
【図６】包装パック内のウェットティッシュペーパの積層状態の断面図である。
【図７】包装パック内のウェットティッシュペーパの他の積層状態の断面図である。
【図８】２列の折曲製造ラインを用いてティッシュペーパを折曲製造する場合の説明図である。
【図９】従来のウェットティッシュペーパの積層状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は実施例におけるウェットティッシュ包装体の斜視図である。包装パック１１は例えば通常使用されている合成樹脂フィルム、或いは防水紙等から成り、内部に収納されたウェットティッシュペーパを密封包装している。包装パック１１の上面中央には、ウェットティッシュペーパを取り出すための例えば長孔状、楕円孔状等のティッシュ取出口１２が設けられ、このティッシュ取出口１２は裏面に粘着剤を塗布したシール部材１３により覆われている。
【００１６】
図２は包装パック１１のティッシュ取出口１２から内部のウェットティッシュペーパ１４を取り出す状態の斜視図を示している。ティッシュ取出口１２に貼られているシール部材１３の一部を剥がした後に、ティッシュ取出口１２から包装パック１１内に積層されている最上層のウェットティッシュペーパ１４の摘み部１４ａを指で摘んで外部に取り出す。
【００１７】
シール部材１３の裏面には、繰り返して使用可能な粘着剤が塗布されているため、何度もティッシュ取出口１２に貼り付けることができる。ウェットティッシュペーパ１４を取り出した後に、シール部材１３を再度貼り付けることにより、包装パック１１内の残りのウェットティッシュペーパ１４の乾燥を防止することができる。
【００１８】
ウェットティッシュペーパ１４となる素材のティッシュペーパ１５は、柔軟性を有し保水し易い薄紙や不織紙から成り、折り畳む前は、例えば２５ｃｍ×１６ｃｍ程度の四角形である。なお、１枚のティッシュペーパ１５については、例えば２枚の薄紙を重ねたもの（２ブライ）や３枚重ね（３ブライ）等を用いてもよい。
【００１９】
図３はティッシュペーパ１５の折曲手順の説明図である。先ず、図３（ａ）に示すように両側に第１の端縁１５ａと第２の端縁１５ｂを有する１枚のティッシュペーパ１５を、図３（ｂ）に示すように略中央の第１の折目１６により、第１、第２の端縁１５ａ、１５ｂ同士が重なるように均等に折曲する。次に、図３（ｃ）に示すように、半分に折り曲げられたティッシュペーパ１５の上片１５ｃを、更に第１の折目１６と平行で上片１５ｃ、下片１５ｄの中央部に位置する第２の折目１７により、第１の端縁１５ａが第１の折目１６に重なるように均等に折曲する。
【００２０】
図４は変形例のティッシュペーパ１５’の折曲手順の説明図である。先ず、図４（ａ）に示すように両側に第１の端縁１５ａと第２の端縁１５ｂを有する１枚のティッシュペーパ１５’を、図４（ｂ）に示すように中央部から外れ第１の端縁１５ａ寄りの第１の折目１６により、第１、第２の端縁１５ａ、１５ｂ同士が同一側を向くように折曲する。次に、図４（ｃ）に示すように、折曲されたティッシュペーパ１５の上片１５ｃを、第１の折目１６と平行で下片１５ｄの中央部に相当する位置の第２の折目１７により、第１の端縁１５ａが第１の折目１６側に位置するように更に折曲する。つまり、変形例のティッシュペーパ１５’は図３に示すティッシュペーパ１５に比較して、第２の折目１７と第１の端縁１５ａ間が短くなっている。
【００２１】
図３、図４に示すような折り畳まれたティッシュペーパ１５、１５’を、そのまま同じ向きで積層して積層体を形成すると、第１の折目１６、第２の折目１７により折り曲げられた上片１５ｃが片側に偏在するために、積層体は片側が厚くなる。
【００２２】
なお、以下の説明では主に図３の折曲手順により折曲したティッシュペーパ１５を例に説明する。
【００２３】
ティッシュペーパ１５が積層されたときの厚みを均等にするために、図５に示すようにティッシュペーパ１５を左右交互に積層することが必要である。以下、説明の便宜のために、上片１５ｃが右側に位置するティッシュペーパ１５を右折りティッシュ１５Ｒ、上片１５ｃが左側に位置する場合を左折りティッシュ１５Ｌと呼ぶことにする。
【００２４】
ティッシュペーパ１５の積層に際しては、折り畳まれた１枚目の左折りティッシュ１５Ｌの上に、逆向きにした２枚目の右折りティッシュ１５Ｒが重なるように積層し、奇数枚目の左折りティッシュ１５Ｌと偶数枚目の右折りティッシュ１５Ｒとを交互に繰り返して積層する。
【００２５】
これは例えば右折りティッシュ１５Ｒの折曲製造ラインの終端において、ハンドリング手段により奇数枚目のティッシュペーパ１５を回転により逆向きにして左折りティッシュ１５Ｌとして、積層体形成手段において積層すればよい。この場合に、ティッシュペーパ１５の第２の折目１７は下片１５ｄの中央部に相当する位置とされているので、右折りティッシュ１５Ｒでも左折りティッシュ１５Ｌでも常に積層体の中央に第２の折目１７が位置し上下方向に重なることになる。
【００２６】
折り畳まれた各ティッシュペーパ１５に、汚れを拭き取り易く、また快適に使用するために、界面活性剤、防腐剤、香料を含んだ水、或いは除菌のためにアルコールを加えた水をスプレ等の水分付与手段により含浸させてウェットティッシュペーパ１４とする。この水の含浸はティッシュペーパ１５を積層しながら含浸させるが、折り畳む前に含浸させることもできる。
【００２７】
このように折り畳まれ、水を含浸させた状態のウェットティッシュペーパ１４を積層した積層体を、第２の折目１７であるウェットティッシュペーパ１４の摘み部１４ａがティッシュ取出口１２の下方に位置するように包装パック１１内に収納する。
【００２８】
図６は包装パック１１内に右折りティッシュ１５Ｒと左折りティッシュ１５Ｌとから成るウェットティッシュペーパ１４を１枚ずつ交互に積層した状態の断面図を示している。ティッシュ取出口１２からウェットティッシュペーパ１４の２つ折りとなっている摘み部１４ａを摘んで１枚ずつ取り出すことができる。
【００２９】
また、図７に示すように複数枚の右折りティッシュ１５Ｒを積層したものと、逆向きにした同じ枚数の左折りティッシュ１５Ｌを積層したものを交互に積層するようにしてもよい。このように複数枚おきに右折りティッシュ１５Ｒと左折りティッシュ１５Ｌを交互に積層しても、右折りティッシュ１５Ｒと左折りティッシュ１５Ｌの数は同数となり、ウェットティッシュペーパ１４は柔軟性があるので、包装体全体としての厚みは平坦となる。
【００３０】
なお、先の説明においては、折曲製造は右折りティッシュ１５Ｒのみを製造し、折り畳まれたティッシュペーパ１５は１枚ずつを交互に、又は複数枚ごとに交互に向きを変えて積層した。
【００３１】
図８に示すように２列の折曲製造ラインを設け、第１の折曲製造ラインにおいてはほぼ半数の右折りティッシュ１５Ｒを専用に製造し、第２の折曲製造ラインにおいてはほぼ半数の左折りティッシュ１５Ｌを専用に製造することもできる。
【００３２】
そして積層体形成手段に、それぞれの折曲製造ラインから右折りティッシュ１５Ｒと左折りティッシュ１５Ｌとを１枚ずつ交互に送り込んで積層する。なお、この２つの折曲製造ラインを用いても、図７に示すように右折りティッシュ１５Ｒと左折りティッシュ１５Ｌは複数枚ずつ交互に積層できることは勿論である。
【００３３】
包装パック１１からウェットティッシュペーパ１４を取り出した後に折目を広げる煩わしさはできるだけ少ないことが好ましく、本実施例ではウェットティッシュペーパ１４の折目数はほぼ最低限の２であり、使用時に容易に拡開することが可能となる。また、ウェットティッシュペーパ１４の摘み部１４ａは２つ折りにされているので、取り出しに際して摘み部１４ａが破れることが少ない。
【００３４】
更に、上述のティッシュペーパ１５の折曲においては、１枚又は複数枚の平坦な薄紙や不織布を折曲している。しかし、予め２つ折りにした薄紙や不織布に対して、この折目と直交する方向の第１、第２の折目１６、１７によりティッシュペーパ１５を折曲するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１１  包装パック
１２  ティッシュ取出口
１３  シール部材
１４  ウエットティッシュペーパ
１４ａ  摘み部
１５、１５’  ティッシュペーパ
１５ａ、１５ｂ  縁部
１５ｃ  上片
１５ｄ  下片
１６、１７  折目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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