(57)【要約】【課題】給炭機内の石炭の湿分を的確に捉えることにより、給炭管への注水を自動調整して給炭管の石炭の付着・閉塞を未然に防ぐと共に微粉炭機の出炭効率の低下を抑える微分炭供給設備を提供する。【解決手段】粉砕前の石炭を貯留するバンカ２と、石炭を粉砕する微粉炭機４と、バンカ２と微粉炭機４とを連結する給炭機３と、給炭機内に配されてバンカ２から供給された石炭を微粉炭機４へ通じる給炭管６へ供給する給炭機ベルト７とを備え、石炭の湿分を反映する２種以上のパラメータを検知し、この２種以上のパラメータが各々について設定された所定の閾値以上であると判定された場合に、給炭管内への注水を行う。パラメータとして、給炭機ベルト７の単位長さ当たりのベルト上に載せられている石炭の基準重量に対する実際の重量の割合（給炭機負荷率）、給炭機ベルト７のベルトリターン側の表面の湿分、給炭機３内の湿度の少なくとも２つを用いる。【選択図】        図１
2012057810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉砕前の石炭を貯留するバンカと、
前記石炭を粉砕する微粉炭機と、
前記バンカと前記微粉炭機とを連結する給炭機と、
前記給炭機内に配されて前記バンカから供給された石炭を前記微粉炭機へ通じる給炭管へ供給する給炭機ベルトとを備え、
前記給炭機内の石炭の湿分を反映する２種以上のパラメータを検知する湿分パラメータ検知手段と、
前記湿分パラメータ検知手段により検知された前記２種以上のパラメータが各々について設定された所定の閾値以上であると判定された場合に、前記給炭管内への注水を行う注水手段と
を具備することを特徴とする微分炭供給装置。
【請求項２】
前記湿分パラメータ検知手段は、
前記給炭機ベルトの単位長さ当たりのベルト上に載せられている石炭の基準重量に対する実際の重量の割合で表される給炭機負荷率を測定する負荷率測定手段と、
前記給炭機ベルトの表面の湿分を検出する湿分センサと
を含むことを特徴とする請求項１記載の微分炭供給装置。
【請求項３】
前記湿分パラメータ検知手段は、
前記給炭機ベルトの単位長さ当たりのベルト上に載せられている石炭の基準重量に対する実際の重量の割合で表される給炭機負荷率を測定する負荷率測定手段と、
前記給炭機内の湿度を検出する湿度計と
を含むことを特徴とする請求項１記載の微分炭供給装置。
【請求項４】
前記注水手段による注水は、少なくとも、前記給炭機負荷率が閾値未満であることを条件として停止されるものであることを特徴とする請求項２又は３記載の微粉炭供給設備。
【請求項５】
前記注水手段による注水は、前記湿分パラメータ検知手段により検知された前記２種以上のパラメータが各々について設定された所定の閾値以上であると判定された状態が所定時間以上継続した後に行われることを特徴とする請求項１記載の微分炭供給装置。
【請求項６】
前記注水手段による注水の停止は、少なくとも前記給炭機負荷率が閾値未満となった状態が所定時間以上継続した後に行われることを特徴とする請求項４記載の微分炭供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微粉炭方式の石炭火力発電設備において、微粉炭を得る微粉炭供給設備の給炭管に対して自動注水を行う給炭管自動注水機構を備えた微粉炭供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭火力発電設備は、ボイラの上流側に石炭を粉砕する微粉炭供給設備が設けられている。この微粉炭供給設備は、粉砕前の塊状の石炭を貯留するバンカと、塊状の石炭を粉砕する微粉炭機と、これらバンカと微粉炭機との間に設けられた給炭機とを備え、給炭機には、前記バンカから供給された石炭を前記微粉炭機へ送り込む給炭管まで搬送するための給炭機ベルトが設けられている。
【０００３】
湿分の多い石炭は、給炭機から微分炭機へ石炭を送り込む給炭管の内壁に付着しやすくなるため、これを放置すると給炭管が閉塞して石炭をバンカから微粉炭機へ供給できなくなり、給炭機がトリップする不都合がある。
この対策として、設備の運転員が給炭機内の石炭の湿り具合や給炭機に配置される給炭ベルトの湿り具合を目視によって確認し、湿っていると判断した場合に、給炭管の内壁に注水して石炭の給炭管への付着、閉塞を防ぐようにしている。
【０００４】
しかしながら、設備の運転員の目視の判断によって行われる注水の開始及び停止は、運転員の勘に頼って行われるため、注水の開始や停止のタイミングが運転員によってまちまちとなり、また確認不足により、注水が不十分となって給炭管を閉塞させてしまう恐れや、注入を必要以上に継続させてしまい、石炭の湿分が過剰になって微分炭機から微分炭を得る効率の低下を招く（ミルの出炭効率の低下を招く）恐れがあり、石炭の湿分に応じて適切に注水することができなかった。
【０００５】
そこで、従来においては、給炭管の内壁に管壁温度を検出する管壁温度検出器を設け、給炭管の内壁の温度を検出し、検出した温度に応じて、注水量を制御する方法が考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２６９３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した給炭管の内壁の温度を測定する手法では、石炭の湿り具合が同じでも、通過する石炭の温度や給炭管周囲の環境によって給炭管の内壁の温度は大きく変化するため、石炭の湿り具合を推測しにくいものであり、このパラメータのみで注水の開始・停止を判断したのでは、実際の石炭の湿分に見合った制御が必ずしも行われない不都合がある。また、検出精度を高めるために管壁温度検出器の熱電対を複数設ける場合には、給炭管の内壁に複数の孔を設ける必要があり、管壁温度検出器の設置工事が大掛かりなものになると共に、給炭管に開ける孔の数が多くなると、給炭管の耐久性に影響を与える不都合がある。
このため、給炭管へ導く石炭の湿分を的確に把握し、注水量を自動的に調整できる装置の開発が要請されていた。
【０００８】
本発明は係る事情に鑑みてなされたものであり、給炭機内の石炭の湿分を的確に捉えることにより、給炭管への注水を自動的に調整して給炭管の石炭の付着・閉塞を未然に防ぐと共に、微粉炭機の出炭効率の低下を少なくし、安定した微粉炭機及び給炭機の運転が可能な微粉炭供給設備を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、本発明に係る微分炭供給設備は、粉砕前の石炭を貯留するバンカと、前記石炭を粉砕する微粉炭機と、前記バンカと前記微粉炭機とを連結する給炭機と、前記給炭機内に配されて前記バンカから供給された石炭を前記微粉炭機へ通じる給炭管へ供給する給炭機ベルトとを備え、前記給炭機内の石炭の湿分を反映する２種以上のパラメータを検知する湿分パラメータ検知手段と、前記湿分パラメータ検知手段により検知された前記２種以上のパラメータが各々について設定された所定の閾値以上であると判定された場合に、前記給炭管内への注水を行う注水手段と、を具備することを特徴としている。
【００１０】
実際の微分炭供給設備においては、給炭機に供給された石炭の湿分を直接検出することは困難であるため、この石炭の湿分を反映したパラメータを検知することで、石炭の湿分を間接的に把握し、そのパラメータに基づいて注水の開始や停止を制御することになるが、間接的に把握される石炭の湿分と、実際の石炭の湿分との間にずれが生じることも予想されるため、できるだけ石炭の湿分を正確に把握できるようにすることが好ましい。
【００１１】
そこで、本発明においては、湿分パラメータ検知手段により石炭の湿分を反映する２種以上のパラメータを検知し、それぞれのパラメータが各々について設定された所定の閾値以上であると判定された場合に注水手段により注水を行う構成としたので、石炭の湿分をより正確に捉えて注水制御をすることが可能となる。
【００１２】
ここで、石炭の湿分を反映するパラメータとは、石炭の湿分の増減に伴って変動し得る物理量を表す変数のことであり、例えば、給炭機ベルトの単位長さ当たりのベルト上に載せられた石炭の基準重量に対する実際の重量の割合で表される給炭機負荷率や、給炭機ベルトの表面の湿分（湿り状態）、給炭機内の湿度などが挙げられる。
【００１３】
給炭機負荷率の基準重量は、例えば、乾燥した石炭を給炭機ベルトに載せた場合の単位長さ当たりの石炭の重量で表し、乾燥した石炭を搬送の場合を１００％に設定しておけば、石炭の湿分が多くなると給炭機負荷率は大きくなってくる（１００％より大きくなってくる）ので、石炭の湿分を反映させることが可能となる。
【００１４】
また、給炭機ベルトの表面の湿分は、湿った石炭が給炭機ベルトに載せられると、給炭機ベルトの表面が湿り気味となったり濡れたりするので、例えば、石炭を搬送して給炭管まで搬送した後の給炭機ベルト（ベルトリターン側）の表面の湿り具合を測定すれば、石炭の湿分を反映させることが可能となる。
さらに、給炭機内の湿度は、石炭の湿分が多くなれば大きくなってくるので、石炭の湿分を反映させることが可能となる。
【００１５】
そこで、上述した石炭の湿分を反映するパラメータのうち、２種類以上を検知すれば、正確に石炭の湿分を把握することができ、それぞれのパラメータについて閾値を設けて総合的に判断すれば、注水の開始、停止のタイミングを適切に制御することが可能となる。
【００１６】
例えば、湿分パラメータ検知手段を、給炭機ベルトの単位長さ当たりのベルト上に載せられている石炭の基準重量に対する実際の重量の割合で表される給炭機負荷率を測定する負荷率測定手段と、給炭機ベルトの表面の湿分を検出する湿分センサとから構成することで、石炭の湿分を給炭機負荷率と給炭機ベルトの表面の湿分とから把握でき、給炭機負荷率が所定の閾値以上に達し、且つ、湿分センサから把握した湿分が所定の閾値以上に達したことをもって、給炭機内の石炭の湿分が給炭管に付着する程度に大きくなっていることを的確に把握することができ、注水の開始タイミングを適切に制御することが可能となる。
【００１７】
また、湿分パラメータ検知手段を、給炭機ベルトの単位長さ当たりのベルト上に載せられている石炭の基準重量に対する実際の重量の割合で表される給炭機負荷率を測定する負荷率測定手段と、給炭機内の湿度を検出する湿度計とから構成することで、石炭の湿分を給炭機負荷率と給炭機内の湿度とから把握でき、給炭機負荷率が所定の閾値以上に達し、且つ、湿度計から把握した湿度が所定の閾値以上に達したことをもって、給炭機内の石炭の湿分が給炭管に付着する程度に大きくなっていることを把握することができるので、注水の開始タイミングを適切に制御することが可能となる。
【００１８】
以上の注水開始の制御に対して、前記注水手段による注水は、少なくとも、前記給炭機負荷率が所定の閾値未満であることを条件として停止されるようにするとよい。例えば、給炭機負荷率が所定の閾値未満であり、且つ、湿分センサにより検知された給炭機ベルトの表面の湿分が所定の閾値未満である場合に注水手段による注水を停止したり、給炭機負荷率が所定の閾値未満であり、且つ、湿度計により検知された湿度が所定の閾値未満である場合に注水手段による注水を停止してもよい。また、給炭機負荷率が所定の閾値未満であり、且つ、その状態が所定時間継続した後に注水手段による注水を停止するようにしてもよい。
【００１９】
また、上述した注水手段による注水は、湿分パラメータ検知手段により検知された２種以上のパラメータが各々について設定された所定の閾値以上であると判定された状態が所定時間以上継続した後に行われるようにしてもよい。何らかの事情で２種以上のパラメータが各々について設定された所定の閾値以上であると一時的に判定された場合には、誤検出の可能性もあるため、このような一時的な変動を除去することで、制御精度を高めることが可能となる。
【００２０】
さらに、前記注水手段による注水の停止は、少なくとも前記給炭機負荷率が閾値未満となった状態が所定時間以上継続した後に行われるようにしてもよい。注水している場合には、給炭機内の湿度や給炭機ベルトの湿分が高まることも予想されるため、このような場合には、注水の影響による誤動作を避けるために給炭機負荷率が所定の閾値未満となったことが所定時間継続したことをもって、注水を停止するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
以上述べたように、本発明の微分炭供給設備によれば、石炭の湿分を反映する２種以上のパラメータを検知し、それぞれのパラメータが各々について設定された所定の閾値以上であると判定された場合に、給炭管内への注水を行うようにしたので、給炭機内の石炭の湿分が給炭管に付着する程度に大きくなったことを適切に把握して、注水の開始タイミングを適切に制御することが可能となり、給炭管の石炭の付着・閉塞を未然に防止することが可能となる。
【００２２】
ここで、注水手段による注水を、湿分パラメータ検知手段により検知された２種以上のパラメータが各々について設定された所定の閾値以上である場合が所定時間以上継続した後に行うようにすることで、誤判定による制御をより確実に防止することが可能となる。
【００２３】
また、注水手段による注水を、少なくとも、給炭機負荷率が所定の閾値未満であることを条件として停止するようにしたので、給炭管への注水を停止した後に、石炭が給炭管の内壁に付着する可能性が殆ど無くなったことを把握して注水を停止することが可能となり、また、客観的なパラメータに基づいて注水が停止されるので、微粉炭機の出炭効率の低下を少なくすることが可能となる。
【００２４】
ここで、注水手段による注水の停止を、給炭機負荷率が閾値未満となった状態が所定時間以上継続した後に行われる構成とすることで、注水による給炭機内の湿度や給炭機ベルトの湿分への影響に左右されることなく、注水の停止タイミングを適切に行うことが可能となる。
したがって、上述の微粉炭供給設備によれば、安定した微粉炭機及び給炭機の運転が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明に係る微分炭供給設備の実施形態を示す図である。
【図２】図２は、本発明に係る微分炭供給設備の動作制御例を示すフローチャートであり、（ａ）は、２つのパラメータを用いた動作制御例を示すフローチャートであり、（ｂ）は、（ａ）のステップＳ０２とステップＳ０７を変更した動作制御例を示すフローチャートであり、（ｃ）は、（ａ）のステップＳ０６とステップＳ０７及びＳ１２とを変更した動作制御例を示すフローチャートである。
【図３】図３は、本発明に係る微分炭供給設備の他の動作制御例を示すフローチャートであり、（ａ）は、３つのパラメータを用いた動作制御例を示すフローチャートであり、（ｂ）は、（ａ）のステップＳ０６とステップＳ２１とを変更した動作制御例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の微粉炭供給設備である実施形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００２７】
図１において、微粉炭供給装置１は、石炭を燃焼させることにより発電する石炭火力発電設備の内部に設けられるもので、塊状の石炭を細かく砕いて微粉炭を得る装置である。この微粉炭供給装置１は、通常複数基設置されているものであるが、図１においては、その１基のみが示されている。
【００２８】
微粉炭供給設備１は、粉砕前の石炭を貯留するバンカ２と、このバンカ２の下方に設けられる給炭機３と、この給炭機３の下方に設けられる微粉炭機（ミル）４とを有し、バンカ２と微粉炭機４とは、給炭機３を介して連結されている。
【００２９】
バンカ２と給炭機３とは、バンカ２の下端に一端が接続され、他端が給炭機３の上部に接続された供給管５を介して連通されており、給炭機３と微粉炭機４とは、給炭機３の下部に一端が接続され、微粉炭機４の上部に他端が接続された給炭管６を介して連通されている。
【００３０】
バンカ２は、石炭を塊状の状態で貯留し、下方へ向かうにつれて断面が徐々に小さく形成されたバンカ本体２ａと、このバンカ本体２ａの下端に設けられる供給口２ｂと、この供給口の開度を調節するゲート弁２ｃとを有し、供給管５は供給口２ｂに接続されている。ゲート弁２ｃは、水平方向に可動して供給口２ｂを開放又は遮断するようになっており、ゲート弁２ｃを開放すると、バンカ本炭内の石炭が供給管５を介して給炭機３へ供給されるようになっている。
【００３１】
給炭機３は、その内部に、給炭機内に配されてバンカ２から供給された石炭を微粉炭機４に通じる給炭管６へ導くための給炭機ベルト７が設けられている。この給炭機ベルト７は、ローラにより回転するベルトコンベア式のもので、石炭を載置させて搬送する側のベルト（キャリア側ベルト７ａ）を供給管５に臨ませ、供給管５を介してバンカ２から給炭機３に供給された石炭をキャリア側ベルト７ａ上に載置させて給炭管６へ自動搬送するようになっている。
【００３２】
微粉炭機４は、内部に石炭を粉砕する図示しないローラを周方向に複数設け、モータ９でこのローラが配置されているテーブルを回転させ、石炭をすり潰して微粉炭を得るミル方式のものである。微粉炭機４の内部には、高温の空気が供給されており、給炭管６を介して供給される石炭を給炭管６の下方及び微粉炭機４の内部で乾燥させるようにしている。
【００３３】
注水手段１０は、給炭管６を通過する石炭の湿分に応じて給炭管内へ注水を行う手段であり、給炭管内に配設された注水器１１と、この注水器１１へ水を供給する注水管１２と、注水管１２の途中に設けられた注水弁１３とを備え、注水弁１３を開状態にすることにより、注水管１２を介して注水器１１へ水を供給し、注水器１１に形成された注水孔１１aを介して給炭管６内に注水し、注水弁１３を閉状態にすることにより、注水器１１から給炭管６内への注水を停止するようになっている。
【００３４】
給炭機３内に配設された給炭機ベルト７には、石炭を載置させて搬送する側のベルト部分（キャリア側ベルト７a）の下方に重量計の機能を備えた負荷率測定器１４が設けられ、この負荷率測定器１４によって、給炭機ベルト７の単位長さ当たりのベルト上に載せられている石炭の重量を測定し、その重量の基準重量に対する割合を給炭機負荷率（％）として測定するようにしている。
【００３５】
この例においては、乾燥した石炭の単位長さ当たりの重量を基準重量とし、乾燥した石炭がバンカ２から供給されている場合には給炭機負荷率が１００％となるように設定されており、石炭の湿分が増加するに従って、石炭の単位長さ当たりの重量が増加してくるので、給炭機負荷率は１００％を超えて大きくなるようになっている。
【００３６】
また、給炭機ベルト７の石炭の搬送後に反転した側のベルト部分（リターン側ベルト７ｂ）の下方には、ベルト表面の湿分を検出する湿分センサ１５が設けられている。
さらに、給炭機３の給炭管６の上方に位置する部位には、給炭機内の空気の湿度を測定する湿度計１６が固定されている。
【００３７】
これら負荷率測定器１４によって測定された給炭機負荷率や、湿分センサ１５によって検出された給炭機ベルト７の表面の湿分、及び湿度計１６によって検出された給炭機３内の湿度のそれぞれの信号は、制御装置２０に入力されており、前記注水弁１３は、この制御装置２０からの制御信号に基づいて制御されるようになっている。
【００３８】
制御装置２０は、中央演算装置（ＣＰＵ）、読出専用メモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、注水弁１３を開閉させるアクチュエータを駆動制御する駆動回路を有して構成され、負荷率測定器１４によって測定された給炭機負荷率、湿分センサ１５によって検出された給炭機ベルト７の表面の湿分、及び湿度計１６によって検出された給炭機内の湿度のそれぞれの信号に基づき、予め与えられた所定のプログラムにしたがって前記注水弁を開閉制御するようにしている。
【００３９】
図２において、前記制御装置２０による注水弁１３の制御動作例がフローチャートとして示され、以下、このフローチャートに基づいて給炭管への注水制御を説明する。
【００４０】
制御装置２０は、微粉炭供給設備１が稼動状態になると、負荷率測定器１４によって測定された給炭機負荷率の情報（負荷率情報）、湿分センサ１５によって検出された給炭機ベルト７の表面の湿分の情報（湿分情報）、及び湿度計１６によって検出された給炭機３内の湿度の情報（湿度情報）をそれぞれ取得し（ステップＳ０１）、そのうち、給炭機負荷率が所定の閾値（α）以上であり、且つ、給炭機ベルト７の表面の湿分が所定の閾値（β）以上であるか否かを判定する（ステップＳ０２）。
【００４１】
ここで、閾値αは、石炭の湿り具合を給炭機負荷率からみた場合に、石炭が給炭管６の内壁に付着し始める恐れがある給炭機負荷率として予め設定された値であり、閾値βは、石炭の湿り具合を給炭機ベルトの表面の湿分からみた場合に、石炭が付着し始める恐れがあるベルト表面の湿分として予め設定された値である。
【００４２】
そして、給炭機負荷率が所定の閾値（α）以上であり、且つ、給炭機ベルト７の表面の湿分が所定の閾値（β）以上であると判定された場合には、その状態が所定時間継続したか否かが判定され（ステップＳ０３）、いずれのパラメータも各々の閾値以上になっている状態（負荷率≧α、且つ、湿分≧βとなっている状態）が所定時間継続していると判定された場合には、ステップＳ０２の判定結果が測定のばらつきによる一時的なものではないと考えられるため、給炭管６の内壁に石炭が付着することを回避するために注水弁１３を開として注水器１１から注水孔１１aを介して給炭管６内に注水を開始する（ステップＳ０４）。
【００４３】
これに対して、負荷率≧α、且つ、湿分≧βの状態が所定時間継続していない場合には、測定誤差等による一時的な状態であると考えられるため、ステップＳ０１以降の処理を行い、負荷率測定器１４による給炭機負荷率、湿分センサ１５による湿分、及び湿度計１６による湿度のそれぞれを継続して監視する。
【００４４】
また、ステップＳ０２において、負荷率≧α、且つ、湿分≧βの条件を満たしていないと判定された場合（いずれかのパラメータが閾値より小さいと判定された場合や、いずれのパラメータも閾値未満であると判定された場合）には、現在、注水中の状態にあるか否かを判定し（ステップＳ０５）、注水中でないと判定された場合には、注水を行わない状態を維持する（ステップＳ０６）。
【００４５】
注水が行われていない状態において、ステップＳ０２の条件を満たしていないと判定された場合には、石炭の湿分が大きくなっていることを確認できるパラメータが無いか、１つだけであるため、注水を開始するタイミングの正確さを期すために、いずれのパラメータも閾値以上になっていることが判定された場合にのみ、注水を開始するようにしている。
【００４６】
これに対して、一旦、注水が開始された後には、ステップＳ０２の条件を満たしていないと判定された場合でも、注水を停止するタイミングの正確さを期すために、両方のパラメータが各々の閾値未満となったか否かを判定する（ステップＳ０７）。
【００４７】
給炭機負荷率が所定値（α）未満であり、且つ、湿分が所定値（β）未満であると判定された場合には、給炭管の内壁に石炭が付着するほど石炭の湿分が高くないことを２つのパラメータによって確認した場合であるから、誤認定の恐れは殆どなく、この場合には、注水弁１３を閉として給炭管６への注水器１１からの注水を停止する（ステップＳ０６）。これに対して、いずれか一方のパラメータのみが閾値未満であると判定された場合には、石炭の湿分が少なくなっていることを確証できるパラメータが１つだけとなる。このため、注水を停止するタイミングの正確さを期すために、この場合には、給炭管６への注水状態を維持する（ステップＳ０４）。
【００４８】
したがって、上述の構成によれば、石炭の湿分を反映した２つのパラメータである給炭機負荷率と給炭機ベルト７の表面の湿分が、それぞれの閾値以上に達した場合に給炭管６への注水の供給を開始するようにしたので、石炭の湿分が給炭管６の内壁に石炭が付着する状態であることをより正確に把握することが可能となり、誤作動の恐れがなくなる。また、上述の構成においては、２つのパラメータが各々の閾値以上となった状態が所定時間継続した場合に注水を開始するようにしているので、検出誤差等による一時的なパラメータの変動によって注水が開始されてしまう不都合を回避することが可能となり、制御精度を高めることが可能となる。
【００４９】
また、上述の制御においては、給炭機負荷率が所定の閾値（α）未満となり、且つ、給炭機ベルト７の表面の湿分が所定の閾値（β）未満となった場合に注水を停止するので、石炭の湿分が低いことを正確に把握して注水を停止させることができ、注水量を過不足なく供給することが可能となる。
このため、給炭管の石炭の付着・閉塞を未然に防ぐと共に、微粉炭機の出炭効率の低下を少なくし、安定した微粉炭機及び給炭機の運転が可能となる。
【００５０】
図２（ｂ）に、（ａ）で示した制御動作例の変形例が示されている。（ａ）の制御では、石炭の湿分を反映するパラメータのうち、給炭機負荷率と給炭機ベルト７の表面の湿分とを用いた場合であるが、給炭機負荷率と湿度計１６によって検出された給炭機３内の湿度とを用いるようにしてもよい。即ち、ステップＳ０２の判定を、給炭機負荷率が所定の閾値（α）以上となり、且つ、給炭機３内の湿度が所定の閾値（γ）以上となったことを判定するステップとし（ステップＳ１１）、
負荷率≧αであり、且つ、湿度≧γであると判定された場合に、その状態が所定時間経過したことを条件として、注水弁１３を開として給炭管６への注水を開始するようにし、また、ステップＳ０７の判定を、給炭機負荷率が所定の閾値（α）未満となり、且つ、給炭機３内の湿度が所定の閾値（γ）未満となったことを判定するステップとし（ステップＳ１２）、負荷率＜αであり、且つ、湿度＜γであると判定された場合に、注水弁１３を閉じて給炭管６への注水を停止するようにしてもよい。ここで、閾値γは、石炭の湿り具合を給炭機３内の湿度からみた場合に、石炭が給炭管６の内壁に付着し始める恐れがある給炭機３内の湿度として予め設定された値である。
【００５１】
このような構成においても、石炭の湿分を反映した２つのパラメータである給炭機負荷率と給炭機３内の湿度とが、それぞれの閾値以上に達した場合に給炭管６への注水の供給を開始するようにしたので、石炭の湿分が給炭管６の内壁に石炭が付着する状態であることを正確に把握することが可能となり、誤作動の恐れがなくなる。また、上述の構成においては、２つのパラメータが各々の閾値以上となった状態が所定時間継続した場合に注水を開始するようにしているので、検出誤差等による一時的なパラメータの変動によって注水が開始されてしまう不都合を回避することが可能となり、制御精度を高めることが可能となる。
【００５２】
また、上述の制御においては、給炭機負荷率が所定の閾値（α）未満となり、且つ、給炭機３内の湿度が所定の閾値（γ）未満となった場合に注水を停止するので、石炭の湿分が低いことを正確に把握して注水を停止させることができ、注水量を過不足なく供給することが可能となる。
【００５３】
図２（ｃ）に、図２（ａ）や（ｂ）の制御動作例の他の変形例が示されている。図２（ａ）及び（ｂ）では、２つのパラメータが各々の閾値未満となった場合に注水弁１３を閉として給炭管６への注水を停止するようにしたが、この例においては、給炭機負荷率が所定の閾値（α）未満であることを判定した場合に、その状態が所定時間継続した後に注水弁１３を閉じ、給炭管６への注水を停止するようにしている。
【００５４】
給炭管６への注水が行われると、給炭機３内の湿度や給炭機ベルト７の表面の湿分が増加する傾向にあるので、その状態では、湿度計１６によって検出された給炭機３内の湿度や湿分センサ１５によって検出された給炭機ベルト７の表面の湿分が各々の閾値未満に低下しにくくなることも予想される。このため、このような場合には、給炭機負荷率のみが所定の閾値未満となったことを判定し、その状態が所定時間継続したことをもって注水を停止することで、過剰に注水される不都合を避けることが可能となる。
【００５５】
以上の例は、石炭の湿分を反映するパラメータを２つ用いて注水弁１３を制御する例であるが、３つ以上のパラメータを用いて注水弁１３を制御するようにしてもよい。
例えば、図３に示されるように、負荷率測定器１４によって測定された給炭機負荷率の情報（負荷率情報）、湿分センサ１５によって検出された給炭機ベルト７の表面の湿分の情報（湿分情報）、湿度計１６によって検出された給炭機３内の湿度の情報（湿度情報）をそれぞれ取得し、給炭機負荷率が所定の閾値（α）以上であり、給炭機ベルト７の表面の湿分が所定の閾値（β）以上であり、且つ、給炭機３内の湿度が所定の閾値（γ）以上であるか否かを判定する（ステップＳ２０）。
【００５６】
そして、給炭機負荷率が所定の閾値（α）以上であり、湿分が所定の閾値（β）以上であり、且つ、湿度が所定の閾値（γ）以上であると判定された場合には、その状態が所定時間継続したか否かが判定され（ステップＳ０３）、いずれのパラメータも各々の閾値以上になっている状態（負荷率≧α、湿分≧β、及び、湿度≧γとなっている状態）が所定時間継続していると判定された場合には、ステップＳ２０の判定結果が測定のばらつきによる一時的なものではないと考えられるため、給炭管６の内壁に石炭が付着することを回避するために注水弁１３を開として注水器１１から注水孔１１aを介して給炭管６内に注水を開始する（ステップＳ０４）。
【００５７】
これに対して、負荷率≧α、湿分≧β、湿度≧γの状態が所定時間継続していないと判定された場合には、測定誤差等による一時的な状態であると考えられるため、ステップＳ０１以降の処理を行い、負荷率測定器１４による負荷率、湿分センサ１５による湿分、及び湿度計１６による湿度のそれぞれを継続して監視する。
【００５８】
また、ステップＳ２０において、負荷率≧α、湿分≧β、且つ、湿度≧γの条件を満たしていないと判定された場合（いずれかのパラメータが閾値より小さいと判定された場合や、いずれのパラメータも閾値未満であると判定された場合）には、現在、注水中の状態にあるか否かを判定し（ステップＳ０５）、注水中でないと判定された場合には、注水を行わない状態を維持する（ステップＳ０６）。
【００５９】
注水が行われていない状態において、ステップＳ２０の条件を満たしていないと判定された場合には、石炭の湿分が大きくなっていることを確認できるパラメータが無いか、２つ以下であるため、注水を開始するタイミングの正確さを期すために、いずれのパラメータも閾値以上になっていることが判定された場合にのみ、注水を開始するようにしている。
【００６０】
これに対して、一旦、注水が開始された後には、ステップＳ２０の条件を満たしていないと判定された場合でも、注水を停止するタイミングの正確さを期すために、全てのパラメータが各々の閾値未満となったか否かを判定する（ステップ２１）。
【００６１】
給炭機負荷率が所定の閾値（α）未満であり、湿分が所定の閾値（β）未満であり、且つ、湿度が所定の閾値（γ）未満であると判定された場合には、石炭の湿分が給炭管の内壁に石炭が付着するほど高くないことを３つのパラメータによって確認した場合であるから、誤認定の恐れは殆どなく、この場合には、注水弁１３を閉として給炭管６への注水器１１からの注水を停止する（ステップＳ０６）。これに対して、一部のパラメータのみが閾値未満であると判定された場合には、石炭の湿分が少なくなっていることを確証できるパラメータが１つ又は２つとなる。このため、注水を停止するタイミングの正確さを期すために、この場合には、給炭管６への注水状態を維持する（ステップＳ０４）。
【００６２】
したがって、上述の構成によれば、石炭の湿分を反映した３つのパラメータである給炭機負荷率、給炭機ベルト７の表面の湿分、給炭機３内の湿度が、それぞれの閾値以上に達した場合に給炭管６への注水の供給を開始するようにしたので、石炭の湿分が給炭管６の内壁に石炭が付着する状態であることをより正確に把握することが可能となり、誤作動の恐れが少なくなる。また、上述の構成においては、３つのパラメータが各々の閾値以上となった状態が所定時間継続した場合に注水を開始するようにしているので、検出誤差等による一時的なパラメータの変動によって注水が開始されてしまう不都合を回避することが可能となり、制御精度を高めることが可能となる。
【００６３】
また、上述の制御においては、給炭機負荷率が所定の閾値（α）未満となり、湿分が所定の閾値（β）未満となり、且つ、給炭機３内の湿度が所定の閾値（γ）となった場合に注水を停止するので、石炭の湿分が低いことを正確に把握して注水を停止することができ、注水量を過不足なく供給することが可能となる。
このため、給炭管の石炭の付着・閉塞を未然に防ぐと共に、微粉炭機の出炭効率の低下を少なくし、安定した微粉炭機及び給炭機の運転が可能となる。
【００６４】
尚、上述の構成においては、３つのパラメータが各々の所定の閾値未満となった場合に注水弁１３を閉として給炭管６への注水を停止するようにしたが、図３（ｂ）に示されるように、給炭機負荷率が所定の閾値（α）未満であることを判定した場合に（ステップＳ１３）、その状態が所定時間継続した後に注水弁１３を閉じ、給炭管６への注水を停止するようにしてもよい（ステップＳ１４）。
【００６５】
給炭管６への注水が行われると、給炭機３内の湿度や給炭機ベルト７の表面の湿分が増加する傾向にあるので、その状態では、湿度計１６によって検出された給炭機３内の湿度や湿分センサ１５によって検出された給炭機ベルト７の表面の湿分が各々の閾値未満に低下しにくくなることも予想される。このため、このような場合には、給炭機負荷率のみが所定の閾値未満となったことを判定し、その状態が所定時間継続したことをもって注水を停止することで、過剰に注水される不都合を避けることが可能となる。
【００６６】
尚、上述の構成においては、バンカ２としてサブバンカから給炭機３に石炭を供給する場合を示したが、サブバンカの上流側にメインバンカが接続されている構成において、メインバンカから給炭機３に直接石炭が供給される構成である場合には、上述した同様の構成を採用してもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１  微粉炭供給設備
２  バンカ
３  給炭機
４  微粉炭機
６  給炭管
７  給炭機ベルト
１１  注水器
１３  注水弁
１４  負荷率測定器
１５  湿分センサ
１６  湿度計
【図１】
2012057810.tif 000003
【図２】
2012057810.tif 000004
【図３】
2012057810.tif 000005