(57)【要約】【課題】コルゲートチューブが捩られてもスリットが開かないようにする。【解決手段】電線群に外装する樹脂成形品からなり、環状の山部と谷部とを軸線方向に交互に設けると共に、軸線方向の全長に１本のスリットを設けているコルゲートチューブであって、前記スリットを挟む両側端縁に沿って軸線方向に延在する嵌合部を周方向に所要幅で設け、前記嵌合部に位置する前記谷部に端縁から周方向の切込を設けて両側の山部を独立して撓み可能とする一方、前記嵌合部に位置する山部には、前記スリットを挟む一方側の山部の頂面に凸部を突設すると共に該凸部を設けた山部と対向する他方側の山部に前記凸部を内嵌する凹部を下面に開口して設け、かつ、軸線方向に隣接する前記山部において前記凸部と凹部を交互に設けている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線群に外装する樹脂成形品からなり、環状の山部と谷部とを軸線方向に交互に設けると共に、軸線方向の全長に１本のスリットを設けているコルゲートチューブであって、
前記スリットを挟む両側端縁に沿って軸線方向に延在する嵌合部を周方向に所要幅で設け、
前記嵌合部に位置する前記谷部に端縁から周方向の切込を設けて両側の山部を独立して撓み可能とする一方、
前記嵌合部に位置する山部には、前記スリットを挟む一方側の山部の頂面に凸部を突設すると共に該凸部を設けた山部と対向する他方側の山部に前記凸部を内嵌する凹部を下面に開口して設け、かつ、軸線方向に隣接する前記山部における前記凸部と凹部を交互に設け、
前記谷部の前記切込を挟んだ両側を捻って、前記凹部を設けた側の山部を前記凸部を設けた山部に被せ、軸線方向で凹凸の嵌合を互い違いとし重ね合わせ結合する構成としていることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項２】
前記山部に設ける前記凸部および前記凹部はそれぞれ台形状とし、かつ、スリット側の面を傾斜面とすると共に該傾斜面と反対側は直線面としている請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項３】
前記山部に設ける前記凸部および凹部は周方向に間隔をあけて２個としている請求項１または請求項２に記載のコルゲートチューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線群からなるワイヤハーネスの外装材として用いるコルゲートチューブに関し、詳しくは、該コルゲートチューブの全長に設けたスリットを電線群の挿入後に塞ぐものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に配索するワイヤハーネスの外装材として、屈曲性および伸縮性を有するコルゲートチューブが汎用されている。該コルゲートチューブに環状の山部と谷部を軸線方向に交互に設けた押し出し樹脂成形品からなる。該コルゲートチューブには全長にスリットを設け、該スリットを開くことにより電線群を軸直角方向から横入れ可能としているが、電線群を通した後にスリットの口開きが生じるのを防止するためテープを巻きつけている場合が多い。該テープを荒巻きすると、スリットの内部から電線がはみ出してスリットで分断されたエッジで電線の損傷を発生させる恐れがあり、また、外部から鋭利な部材がスリットを通して内部に侵入して電線に損傷を与える恐れがある。また、屈曲部でスリットが大きくひらいて内部の電線が見えて見栄えが悪くなる場合もある。
テープをハーフラップ巻きするなど密に巻き付けると前記問題を解消できるが、屈曲性、伸縮性が低下し、かつ、必要なテープ長さが大となってコストアップすると共に、テープ巻き作業に手数がかかる問題がある。
【０００３】
前記した問題を解消するために、電線群をスリットを開いて通した後に、スリットの両側に係止構造を設けてスリットを塞ぐようにして、テープの巻き付けを不要としたコルゲートチューブが種々提案されている。
例えば、本出願人が提案した特開平１０−１３６５３１号公報のコルゲートチューブは図６（Ａ）（Ｂ）に示す構造で、コルゲートチューブ１００のスリット１０１を挟む両側の山部１０３と１０４に、それぞれ周方向に凹凸部１１０、１１１を設け、該凹凸部１１０と１１１とを重ね合わせて嵌合することで、スリット１０１を閉鎖状態にロックできるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１３６５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１のコルゲートチューブではスリット１０１に沿った両側の軸線方向の全長で、一方側の山部１０３の凹凸部１１０を他方側の山部１０４の凹凸部１１１に外方から被せる構成とされている。よって、コルゲートチューブに捩りが発生し、一カ所の凹凸部１１０と１１１との嵌合が外れると、該外れた箇所を起点として長さ方向の両側で凹凸部１１０と１１１の嵌合が外れていき、スリットの口開きが発生しやすい問題がある。
この種のスリットを挟む両側を嵌合して結合できる構成とした従来提案されているテープレスのコルゲートチューブは、いずれも前記特許文献１と同様な問題点を有し、よって、この種のコルゲートチューブは実用化されていない現状である。
【０００６】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、スリットを挟む両側を重ねあわせて結合し、テープ巻を不要としたタイプとし、かつ、コルゲートチューブに曲げや捩りが発生しても重ね合わせた部分の外れを防止できるコルゲートチューブを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、電線群に外装する樹脂成形品からなり、環状の山部と谷部とを軸線方向に交互に設けると共に、軸線方向の全長に１本のスリットを設けているコルゲートチューブであって、
前記スリットを挟む両側端縁に沿って軸線方向に延在する嵌合部を周方向に所要幅で設け、
前記嵌合部に位置する前記谷部に端縁から周方向の切込を設けて両側の山部を独立して撓み可能とする一方、
前記嵌合部に位置する山部には、前記スリットを挟む一方側の山部の頂面に凸部を突設すると共に該凸部を設けた山部と対向する他方側の山部に前記凸部を内嵌する凹部を下面に開口して設け、かつ、軸線方向に隣接する前記山部における前記凸部と凹部を交互に設けており、
前記谷部は前記切込を挟んだ両側を捻って、前記凹部を設けた側の山部を前記凸部を設けた山部に被せ、軸線方向で凹凸の嵌合を互い違いとし重ね合わせ結合する構成としていることを特徴とするコルゲートチューブを提供している。
【０００８】
前記のように、スリットを挟む両側の山部に互いに重ねあわせる嵌合部を設け、該嵌合部に凸部と凹部を設ける一方、該山部の間の谷部に周方向の切込を設けることで、該谷部を挟む軸線方向で隣接する山部を独立に撓み変動できるようにしている。軸線方向に隣接する山部に凸部と凹部を交互に設け、スリットを挟む周方向の凸部と凹部の嵌合を軸線方向で逆とし、この凹凸の嵌合形態を軸線方向で交互に変えている。よって、曲げや捩れで凸部と凹部の嵌合が１カ所で外れても、隣接した凸部と凹部の嵌合が連続して外れることが防止でき、スリットの口開きの発生を防止することができる。
【０００９】
前記山部に設ける前記凸部および前記凹部はそれぞれ台形状とし、かつ、スリット側の面を傾斜面とすると共に該傾斜面と反対側は直線面としている。
前記形状とすると、凸部と凹部を嵌合しやすくできると共に、嵌合後は外れにくくすることができる。
【００１０】
前記山部に設ける前記凸部および凹部は周方向に間隔をあけて２個設けていることが好ましい。該２個を設けることで、凹凸嵌合部の周方向の長さは３ｍｍ〜５ｍｍとすることが好ましい。
【００１１】
さらに、凸部と凹部との嵌合部の厚さ（ラップ代）は０．２ｍｍ〜２ｍｍ、好ましくは１ｍｍである。
【発明の効果】
【００１２】
前述したように、本発明に係わるワイヤハーネス用のコルゲートチューブはスリットを挟む両側の嵌合部を重ね合わせて凸部と凹部を嵌合して結合する際に、軸線方向に隣接する山部で、山部の頂面に設けた凸部と凹部の凹凸嵌合を交互に上下逆転して嵌合しているため、コルゲートチューブの曲げ又は／および捩れで凹凸嵌合が外れにくくし、かつ、１カ所の凹凸嵌合が外れても、隣接する凹凸嵌合がはずれにくくしているため、コルゲートチューブの口開きを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態のコルゲートチューブの斜視図である。
【図２】前記コルゲートチューブにワイヤハーネスを挿通した状態を示す斜視図である。
【図３】前記コルゲートチューブのスリットを挟む部分の拡大斜視図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）はスリットを挟む両側嵌合部の凹凸嵌合状態を示す図面である。
【図５】スリットを閉じた状態の要部拡大平面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明のコルゲートチューブの実施形態を図１乃至図５を参照して説明する。
コルゲートチューブ１は押出成形された樹脂成形品の連続体からなり、基本構成は従来と同様で、環状の山部２と谷部３を軸線方向Ｌに交互に設け、かつ、軸線方向の全長に１本のスリット４を設けている。
該コルゲートチューブ１はワイヤハーネス５０を構成する電線群Ｗをスリット４を開いて挿通させ、挿通後にスリット４を下記の構成で閉じるようにしている。図２において、スリット４を設けた側は図中下面に位置しているため図示していない。
【００１５】
図３に示すように、スリット４を挟む両側端縁に沿って軸線方向に延在する嵌合部１０、１１を周方向に所要幅Ｓ１、Ｓ２で設けている。該幅Ｓ１、Ｓ２は略同一長さとし、コルゲートチューブの外径に応じて幅Ｓ１、Ｓ２の長さを調節している。
前記嵌合部１０、１１に位置する谷部３、３には、その軸線方向の中心位置にスリット側端縁から周方向の切込１２Ａ、１２Ｂを設け、該谷部３、３を挟む軸線方向両側の山部２を互いに独立して撓み可能としている。該切込１２Ａ、１２Ｂの幅は約１ｍｍとし、長さは前記幅Ｓ１、Ｓ２と略同一長さとし、本実施形態では約４ｍｍとしている。
【００１６】
前記嵌合部１０、１１に位置する山部２Ａ、２Ｂには、それぞれ軸線方向に連続する山部２Ａに交互に凸部１３と凹部１４、山部２Ｂにも交互に凸部２３と凹部２４を設けている。かつ、周方向で対向する山部２Ａと２Ｂは一方に凸部１３を設けると他方に凹部２４を設けている。
【００１７】
詳細には、スリット４を挟む一方側の嵌合部１０の山部２Ａのうち、第１山部２Ａ−１の頂面に凸部１３を設け、該第１山部２Ａ−１に軸線方向に隣接する第２山部２Ａー２の頂面に凹部１４を設け、さらに、第２山部２Ａ−２に隣接する第３山部２Ａ−３の頂面に凸部１３を設け、これを繰り返して、軸線方向に隣接する山部２Ａに凸部１３と凹部１４を交互に設けている。即ち、軸線方向で奇数番号の山部に凸部１３を設け、偶数番号の山部に凹部１４を設けている。
【００１８】
スリット４を挟む他方側の嵌合部１１の山部２Ｂのうち、前記第１山部２Ａ−１と対向する周方向の第１山部２Ｂ−１の頂面に凹部２４を設け、前記山部２Ａ側と同様に、第２山部２Ｂ−２に凸部２３、第３山部２Ｂ−３に凹部２４を設け、これを繰り返して、軸線方向に隣接する山部２Ｂに凸部２３と凹部２４を交互に設けている。即ち、軸線方向で奇数番号の山部に凹部２４を設け、偶数番号の山部に凸部２３を設けている。
【００１９】
前記山部２Ａ、２Ｂの頂面に設ける凸部１３、２３はいずれも周方向に２個設けている。これら凸部１３、２３の山部頂面からの突出寸法Ｈ１は約１．５ｍｍとしている。また、山部２Ａ、２Ｂに設ける凹部１４、２４もいずれも周方向に２個設けている。
【００２０】
前記凸部１３と凸部２３は同一の台形状の凸部とし、それぞれ山部２Ａ、２Ｂの頂面より突出させて形成している。該凸部１３、２３はスリット４側を傾斜面１３ａ、２３ａとし、反対面１３ｂ、２３ｂは山部頂面に対して垂直面としている。スリット４に接して設ける側の凸部１３、２３は、その傾斜面１３ａ、２３ａをスリット４の端縁に連続させている。
【００２１】
一方、凹部１４、２４を設ける山部２Ａ、２Ｂは頂面は平坦面を保持し、下面に向けて台形状に開口した凹部１４、２４としている。該凹部１４、２４は凸部１３、２３が内嵌する台形状の凹部とし、傾斜面１４ａ、２４ａと垂直面１４ｂ、２４ｂを備えている。かつ、スリット４に接して設ける側の凹部１４、２４は、その傾斜面１４ａ、２４ａをスリット４の端縁に連続させている。
【００２２】
前記形状としたコルゲートチューブ１に、ワイヤハーネス５０の電線群Ｗを挿通する際は、軸線方向全長でスリット４を開き、電線群Ｗを軸直角方向から横入れする。  
電線群Ｗを挿通した後、コルゲートチューブ１のスリット４を閉じるために、スリット４を挟む両側の嵌合部１０、１１の重ね合わせ作業を行う。
【００２３】
該合わせ作業時、図４（Ａ）に示すように、スリット４を挟む一方側の嵌合部１０に他方の嵌合部１１を重ねる。其の際、嵌合部１０の山部２Ａのうち凸部１３を設けた奇数番号の第１山部２Ａ−１、２Ａ−３…に、他方側の嵌合部１１で周方向に対応する奇数番号の山部２Ｂー１、２Ｂ−３…を外面側に被せ、該山部２Ｂー１、２Ｂ−３…の下面開口の凹部２４に嵌合する。
【００２４】
一方、図４（Ｂ）に示すように、嵌合部１０の凹部１４を設けている偶数番号の第２山部２Ａ−２、２Ａ−４…を、周方向に対応する嵌合部１１の偶数番号の凸部２３を設けた第２山部２Ｂ−２、２Ｂ−４…の外面側に被せ、凹部１４を凸部２３に被せて嵌合する。
【００２５】
前記のように、嵌合部１０側で山部２Ａ−１の凸部１３は周方向で対向する山部２Ｂ−１の凹部２４を上方に被せるため、下方（コルゲートチューブの内部側）に撓ませている。また、軸線方向に隣接する山部２Ａ−２の凹部１４を周方向で対向する山部２Ｂ−２の凸部２３の上方に被せるため、上方（コルゲートチューブの外方）へ撓ませる。このように、軸線方向に隣接する山部２Ａを交互に上下方向に撓ませ、嵌合部１１側の軸線方向に隣接する山部２Ｂも交互に上下方向に撓ませている。かつ、周方向で対向する山部２Ａと２Ｂとは一方を上方へ撓ませると、他方を下方へ撓ませている。
このように、軸線方向で山部を交互に上下に撓ませることができるのは、嵌合部１０、１１の谷部３、３に切込１２Ａ、１２Ｂを設けているために、両側の山部２Ａ、２Ｂを独立して上下方向に撓み変形できることによる。
【００２６】
嵌合部１０、１１でそれぞれ軸線方向に隣接する山部２Ａ、２Ｂを交互に上下に撓ませて、凹凸嵌合を交互に上下逆として嵌合して結合し、スリット４を塞いでいる。この凹凸嵌合部のラップ代は約１ｍｍである。
【００２７】
スリット４を挟む両側の嵌合部１０、１１を重ね、山部２Ａ、２Ｂに設けた凸部１３と凹部２４、凸部２３と凹部１４を軸線方向で交互に嵌合して、ワイヤハーネス５０を自動車内に配索し、コルゲートチューブ１に曲げ又は／及び捩れが生じると、山部２Ａと２Ｂの凸部１３と凹部２４、１４と２３の嵌合が離脱して外れる場合がある。
しかしながら、この凹凸嵌合部が軸線方向に隣接して交互に上下逆転し、しかも、隣接する凹凸嵌合部の間に切込１２Ａと１２Ｂがあるために、凹凸嵌合が外れた部分が限定され、凹凸嵌合の外れが連続して発生するのを防止できる。
【００２８】
かつ、周方向においても、凸部１３、２３の垂直面１３ｂ、２３ｂが谷部１４、２４の垂直面１４ｂ、２４ｂと当接する。よって、周方向の引っ張り力が負荷されても、凹凸嵌合部が離脱しにくく、この点からもスリット４の口開きが防止できる。
【符号の説明】
【００２９】
１  コルゲートチューブ
２（２Ａ、２Ｂ）山部
３  谷部
４  スリット
１０、１１  嵌合部
１２Ａ、１２Ｂ  切込
１３、２３  凸部
１４  ２４  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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