(57)【要約】【課題】設備費が安く抑えられると共に、被印刷物が搬送されながら印刷可能である、円筒状側面を有する被印刷物に印刷する方法及びその装置を提供する。【解決手段】張設されたスクリーン版１上に塗料３が供給され、塗料３がスキージ４の移動によりスクリーン版１を介して円筒状側面を有する被印刷物５に印刷され、被印刷物５は、スキージ４の移動に追従して、スクリーン版１に沿って移動し且つスクリーン版１に対して摺動しないように回転させる印刷方法。スクリーン版１と、スクリーン版１をを略平面状に張設するスクリーン版設置手段２と、塗料供給手段と、スキージ４と、スキージ駆動手段と、被印刷物５をスクリーン版１に沿って移動させる移動手段と、被印刷物５をその中心軸廻りに回転させる回転手段と、スキージ駆動手段と移動手段と回転手段とを制御する制御部と、を備えた装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
張設されたスクリーン版上に塗料が供給され、前記塗料がスキージの移動により前記スクリーン版を介して円筒状側面を有する被印刷物に印刷され、前記被印刷物は、前記スキージの移動に追従して、前記スクリーン版に沿って移動し且つ前記スクリーン版に対して摺動しないように回転することを特徴とする円筒状側面を有する被印刷物に印刷する方法。
【請求項２】
スクリーン版と、前記スクリーン版を略平面状に張設して設置するスクリーン版設置手段と、張設された前記スクリーン版上に塗料を供給する塗料供給手段と、前記スクリーン版上に供給された前記塗料を前記スクリーン版に付着させるスキージと、前記スキージを前記スクリーン版に沿って自在に移動させるスキージ駆動手段と、円筒状側面を有する被印刷物を前記スクリーン版に沿って自在に移動させる移動手段と、前記被印刷物をその中心軸廻りに回転させる回転手段と、前記スキージ駆動手段と前記移動手段と前記回転手段とを制御する制御部と、を備えて成ることを特徴とする円筒状側面を有する被印刷物に印刷する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷により、円筒状側面を有する被印刷物に印刷する方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図２に示されるように、略平面状に張設されたスクリーン版１に塗料を供給し、略平面状をした被印刷物５に印刷するスクリーン印刷が一般的に行われている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、図３に示されるように、略円筒状に形成されたスクリーン版１に塗料を供給し、略平面状をした被印刷物５に印刷するスクリーン印刷も行われている（例えば特許文献２参照）。なお、図中の符号３は塗料を示し、符号４はスキージを示し、符号６はスクリーン版１の回転手段を示し、符号７は被印刷物５の搬送手段を示し、矢印は移動方向又は回転方向を示す。
【０００４】
図２に示される従来例にあっては、スクリーン版１を略平面状に張設すればよく、設備の構成が簡単で設備費は安く済むものであった。これに対し、図３に示される従来例にあっては、スクリーン版１が略円筒状に形成されているため連続使用が可能であると共に、被印刷物５が搬送されながら印刷可能であるものの、スクリーン版１が略円筒状に形成される必要があり、設備の構成が複雑で設備費が高くつくものであった。
【０００５】
上記図２及び図３に示されるものにあっては、円筒状側面を有する被印刷物５に印刷するものではないが、円筒状側面を有する被印刷物５に印刷するものも知られている。
【０００６】
これは、図４に示されるように、略円筒状に形成されたスクリーン版１に塗料を供給し、被印刷物５の円筒状側面に印刷するものである。なお、図中の符号８は被印刷物５の回転手段を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５７−８３８４１号公報
【特許文献２】実開昭６０−１６８９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図４に示される従来例にあっては、円筒状側面を有する被印刷物５に印刷することが可能であるものの、図３に示される従来例と同様に、スクリーン版１が略円筒状に形成される必要があり、設備の構成が複雑で設備費が高くつくものであった。更に、印刷時には被印刷物５は移動しないため、被印刷物５が搬送されながらの印刷はできず、生産性の向上が図られないものであった。
【０００９】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、設備費が安く抑えられると共に、被印刷物が搬送されながら印刷可能である、円筒状側面を有する被印刷物に印刷する方法及びその装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明における円筒状側面を有する被印刷物に印刷する方法は、以下のような方法である。
【００１１】
張設されたスクリーン版上に塗料が供給され、前記塗料がスキージの移動により前記スクリーン版を介して円筒状側面を有する被印刷物に印刷され、前記被印刷物は、前記スキージの移動に追従して、前記スクリーン版に沿って移動し且つ前記スクリーン版に対して摺動しないように回転することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明における円筒状側面を有する被印刷物に印刷する装置は、以下のような構成である。
【００１３】
スクリーン版と、前記スクリーン版を略平面状に張設して設置するスクリーン版設置手段と、張設された前記スクリーン版上に塗料を供給する塗料供給手段と、前記スクリーン版上に供給された前記塗料を前記スクリーン版に付着させるスキージと、前記スキージを前記スクリーン版に沿って自在に移動させるスキージ駆動手段と、円筒状側面を有する被印刷物を前記スクリーン版に沿って自在に移動させる移動手段と、前記被印刷物をその中心軸廻りに回転させる回転手段と、前記スキージ駆動手段と前記移動手段と前記回転手段とを制御する制御部と、を備える。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の円筒状側面を有する被印刷物に印刷する方法及びその装置により、設備費が安く抑えられると共に、被印刷物が搬送されながらの印刷が可能となり、搬送時間が短縮されて、生産性の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の方法及び装置を説明する説明図である。
【図２】従来の印刷方法を説明する説明図である。
【図３】別の従来の印刷方法を説明する説明図である。
【図４】更に別の従来の印刷方法を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の円筒状側面を有する被印刷物に印刷する方法及びその装置について、図１に示す実施形態に基いて説明する。
【００１７】
スクリーン版１は、メッシュ状の布（例えばポリエステルやシルク）等からなり、スクリーン版設置手段２により、略平面状に張設された状態で設置される。スクリーン版設置手段２は、図１に示すようにスクリーン版１の両端部あるいは周囲が枠に固定されたり、挟持部材により挟持されたりするものや、あるいは、スクリーン版１の両端部がロールに巻かれるもの等、様々な形態が既によく知られており特に限定されない。
【００１８】
張設されたスクリーン版１上には塗料３が供給される。スクリーン版１上に塗料３を供給する塗料供給手段としては、図示による詳細な説明は行わないが、塗料３を貯留するタンクと、塗料３を搬送するポンプ（塗料３の自重を利用する場合は不要）やバルブを備えたもの等、様々な形態が既によく知られており特に限定されない。
【００１９】
スクリーン版１上に供給された塗料３は、張設されたスクリーン版１に沿ってスキージ４が移動することで、スキージ４と共に移動しながらスクリーン版１に付着していく。スキージ４は、スキージ駆動手段によりスクリーン版１の上面に沿って往復動自在となる。スキージ駆動手段は、図示による詳細な説明は行わないが、モータ等の動力源及びガイドや減速機構やその他伝達機構等を適宜組み合わせて構成されるもので、様々な形態が既によく知られており特に限定されない。
【００２０】
被印刷物５は、本発明においては、略円筒状側面を有するものが対象となる。例えば、被印刷物５としては、竪樋等が好適に挙げられるが特に限定されないものであり、略円筒状をした中空部材と、断面略円形状をした中実部材のいずれでもよい。また、被印刷物５は、略円筒状側面に限定されず、略楕円状の側面を有するものであってもよい。
【００２１】
被印刷物５は、移動手段によりスクリーン版１に沿って移動自在となると共に、回転手段により回転自在となるものである。
【００２２】
移動手段は、図示による詳細な説明は行わないが、モータ等の動力源及びガイドや減速機構やその他伝達機構等を適宜組み合わせて構成されるもので、様々な形態が既によく知られており特に限定されない。移動手段により、被印刷物５及び回転手段は、スクリーン版１の下面に沿って往復動自在となる。
【００２３】
回転手段は、略円筒状側面を有する被印刷物５を、その中心軸廻りに回転させるものである。本実施形態では、図示による詳細な説明は行わないが、被印刷物５をその中心軸の位置をそのままにして回転自在に支持する少なくとも二つの支持ロールと、被印刷物５の外面に当接して被印刷物５を回転させる駆動ロールと、駆動ロールを駆動するモータ等の動力源を備えたものである。回転手段としては他に、被印刷物５の内部に挿入されて被印刷物５を回転自在に支持するもの等、様々な形態が既によく知られており特に限定されない。
【００２４】
また、塗料供給手段（主にそのポンプやバルブ）と、スキージ駆動手段（主にその動力源）と、移動手段（主にその動力源）と、回転手段（主にその動力源）を制御するマイクロコンピュータからなる制御部が設けられており、これらの動作を制御するものである。
【００２５】
次に、印刷方法について説明する。
【００２６】
スクリーン版設置手段２によりスクリーン版１を略平面状に張設する。
【００２７】
スキージ４は、印刷時にはスキージ駆動手段によりスクリーン版１の一端側から他端側にかけて移動するもので、図１では右側に移動する。スキージ４は、印刷前にスクリーン版１の端部（スキージ４の進行方向の始点側の端部で、図１では左側の端部）に位置させておく。
【００２８】
次に、スクリーン版１上に、塗料供給手段により塗料が供給される。塗料が供給される位置は、スキージ４よりも進行方向の終点側（図１では右側）である。
【００２９】
被印刷物５は、平面視でスキージ４が位置する部分において、スクリーン版１の下面に接触する。
【００３０】
次に、スキージ駆動手段によりスキージ４が進行方向に向けて移動する。そしてスキージ４の進行方向と同じ方向に、移動手段により被印刷物５が移動すると共に回転手段により被印刷物５がその中心軸廻りに回転する。なお、図１中、真っ直ぐな矢印はスキージ４と被印刷物５の移動方向を示し、曲がった矢印は被印刷物５の回転方向を示す。
【００３１】
ここで、スキージ駆動手段によるスキージ４の移動速度と、移動手段による被印刷物５の移動速度は同じとなるように制御部により同期されている。そして印刷にあたり、スキージ４の下端は、被印刷物５の中心軸よりも進行方向の終点側にずれて位置するように制御部により制御され、塗料３溜りと同じ位置で被印刷物５がスクリーン版１に接触しないようにされている。
【００３２】
また、回転手段により、被印刷物５がスクリーン版１の下面を摺動せず転動するように制御部により制御され、印刷がぶれないように同期されている。
【００３３】
上記構成によれば、円筒状側面を有する被印刷物５に、被印刷物５が搬送されながら印刷可能となって、搬送時間が短縮されて生産性の向上が図られるものである。また、スクリーン版１が略円筒状に形成される必要がなく略平面状に張設されればよいため、設備の構成が簡単で設備費は安く済むものである。
【符号の説明】
【００３４】
１  スクリーン版
２  スクリーン版設置手段
３  塗料
４  スキージ
５  被印刷物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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