(57)【要約】【課題】排出口から排稈を均一に分散して排出するコンバインを提供する。【解決手段】扱室の後端部には、左右の脱穀枠体２５に架設されたフレーム体２６が設けられており、該フレーム体２６には、屑分散装置４１が排出口に臨む形で取付けられている。屑分散装置４１は、扱胴１７の下方に沿って配設された３つのガイド部材４２１，４２２，４２３を有しており、これらガイド部材４２１，４２２，４２３は、その長さが扱胴回転方向Ｒ下手側に行くほど長くなるように形成されている。また、ガイド部材４２１，４２２，４２３は、回転方向上手側から下手側に向かって傾斜しており、その傾斜角が扱胴回転方向Ｒ下手側に行くほど小さくなるように形成されている。そして、扱室から排出される排稈は、これら屑分散装置４１のガイド部材４２１，４２２，４２３と当接して分散されて、排出口に落下する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を刈取る前処理部と、前記前処理部により刈取られた穀稈全体が投入される扱室と、前記扱室内で穀稈を回転させ、機体後方に搬送する扱胴と、前記扱室で脱穀された後の排稈を機外に排出する排出口と、を備え、前記扱室は、その後部下方が前記排出口に臨むように開口し、前記扱室の穀稈搬送終端部まで搬送された排稈を前記排出口へ排出する出口部を有するコンバインにおいて、
前記扱室の穀稈搬送終端部から機体後方に向けて延設され、前記出口部にて、前記扱胴と共に回転する排稈と当接する屑分散装置を備えた、
ことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記屑分散装置は、排稈と当接するガイド部材を、前記扱胴の下部に沿って複数有し、
前記ガイド部材の長さを、前記扱胴の回転方向上手側から下手側になるほど長くなるように形成した、
請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記ガイド部材を、前記扱胴の回転方向上手側から下手側に向かって傾斜するように形成し、その傾斜角を前記扱胴の回転方向上手側の前記ガイド部材より回転方向下手側の前記ガイド部材ほど小さくした、
請求項２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取った穀稈を扱室に投入して脱穀するコンバインに係り、詳しくは脱穀後の穀稈を排出する排出構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、稲、麦、大豆など様々な穀物を刈取り、脱穀するコンバインとして、刈取った穀稈ごと脱穀を行う、いわゆる汎用コンバインが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このようなコンバインは、扱胴と共に穀稈が扱室内で回転すると共に、この回転した穀稈が扱胴もしくは扱室の壁部に螺旋状に設けられた案内板によって、扱室の入口側から出口側に向かって搬送される。そのため、脱穀後の穀稈（排稈）が、扱室から排出口に排出される際にも、この排稈は扱胴の回転方向に慣性力が働いており、その回転方向下手側に偏った状態で排出口から機外に排出されるという問題があった。
【０００４】
そこで、従来、排稈を細かくして排出口から機外に排出するスプレッダを、扱室の下方に設けると共に、このスプレッダの下流側に複数の拡散板を所定のピッチで並設し、これら複数の拡散板の内、端部の拡散板を他の拡散板とは独立して角度調整可能にして、排稈を均一に分散した形で機外に排出するコンバインが案出されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−３４０１６号公報
【特許文献２】実開平１−１１２６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した汎用コンバインは、複数の穀物を複合的に栽培する水田作経営において、１台で全ての収穫作業を行えるため、作物ごとに専用のコンバインを用意する必要がなく、効率的な運用が可能であるが、扱室内に穀稈全体を投入して脱穀するという構成上、機体の大きさが自脱式のコンバインに比してどうしても大きくなってしまっていた。
【０００７】
一方、大型の農業機械で作業をすることが困難な中山間地などにおいても、上記複数の穀物を栽培する水田作経営は行われており、このような中山間地においても農業機械の効率的な運用を可能にするため、汎用コンバインのコンパクト化が強く望まれている。
【０００８】
確かに、上記特許文献２記載のようにスプレッダを装着し、このスプレッダの下流側に上述したような拡散板を設ければ、排稈などの屑を均一に分散して排出することができるが、この拡散板は、排出口の下流端側に配設されているため、スプレッダによって細かく裁断された排稈であればともかく、スプレッダが取付けられていないコンバインの場合、扱室から塊となって排出された排稈が拡散板に詰まる虞がある。
【０００９】
そのため、上記拡散板はスプレッダとセットで取付ける必要があり、このスプレッダを装着する分だけ機体が大きくなるため、中山間地などでの使用を想定されたコンパクトなコンバインでは、採用することが困難であった。
【００１０】
そこで、本発明は、扱室の出口部に穀稈と当接する屑分散装置を設けることによって、上記課題を解決したコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、穀稈を刈取る前処理部（５）と、前記前処理部（５）により刈取られた穀稈全体が投入される扱室（１５）と、前記扱室内で穀稈を回転させ、機体後方に搬送する扱胴（１７）と、前記扱室（１５）で脱穀された後の排稈を機外に排出する排出口（Ｃ）と、を備え、前記扱室（１５）は、その後部下方が前記排出口（Ｃ）に臨むように開口し、前記扱室（１５）の穀稈搬送終端部（２６）まで搬送された排稈を前記排出口（Ｃ）へ排出する出口部（Ｄ）を有するコンバイン（１）において、
前記扱室（１５）の穀稈搬送終端部から機体後方に向けて延設され、前記出口部（Ｄ）にて、前記扱胴（１７）と共に回転する排稈と当接する屑分散装置（４１）を備えた、
ことを特徴とする。
【００１２】
また具体的には、前記屑分散装置（４１）は、排稈と当接するガイド部材（４２１，４２２，４２３）を、前記扱胴（１７）の下部に沿って複数有し、
前記ガイド部材（４２１，４２２，４２３）の長さを、前記扱胴（１７）の回転方向（Ｒ）上手側から下手側になるほど長くなるように形成する（ｌ１＜ｌ２＜ｌ３）と好適である。
【００１３】
更に、前記ガイド部材（４２１，４２２，４２３）を、前記扱胴（１７）の回転方向上手側から下手側に向かって傾斜するように形成し、その傾斜角（α）を前記扱胴の回転方向上手側の前記ガイド部材より回転方向下手側の前記ガイド部材ほど小さくする（α１＞α２＞α３）と好適である。
【００１４】
なお、括弧内の符号等は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲に何等影響を及ぼすものではない。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によると、扱室の中を回転しながら脱穀／搬送された排稈が扱室の出口部で屑分散装置と当接し、その一部が扱胴回転方向上手側において排出口へと落下するため、回転の慣性力によって扱室の扱胴回転方向下手側において排出口に落下する排稈と相俟って、排稈を出口部から均質に分散された状態で排出口へと排出することができる。また、簡単な構成によって排稈を分散した形で排出口に排出することが出来るため、コンバインの小型化に寄与できると共に、安価に製造することができる。
【００１６】
請求項２に係る発明によると、屑分散装置を複数のガイド部材から形成すると共に、扱胴回転方向上手側のガイド部材の長さを、扱胴回転方向下手側のガイド部材よりも短くしたことにより、排稈との当接初期におけるガイド部材の突起抵抗が大きすぎて、出口部において排稈が詰まることを防止することができる。また、回転方向下手側に行くほどガイド部材の長さを長くし、排稈とガイド部材との当接量を多くすることによって、排稈が詰まらない範囲内で排稈の回転力を弱めることができ、より全体に均質に分散した形で排稈が出口部から排出口へと落下する。
【００１７】
請求項３に係る発明によると、ガイド部材を扱胴回転方向上手側から下手側に向かって傾斜するように構成したことにより、排稈を円滑に搬送方向及び回転方向に移動させることができ、以って扱室の出口部で排稈の詰まりを起こすことを防止することができる。また、慣性力によって扱胴回転方向下手側から排稈が排出されやすい扱室の出口部において、これらガイド部材の傾斜角を、扱胴回転方向下手側ほど小さくしたことによって、必要以上に排稈の回転方向への移動が阻害されることがなく、出口部での排稈の詰まりを防止することができると共に、扱胴回転方向上手側にて排出口へと落下する排稈を増やすことができ、排稈を均一に分散させた形で排出口へと排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係るコンバインの側面図。
【図２】本発明の実施形態に係るコンバインの脱穀、選別及び排出構造を示す模式図。
【図３】本発明の実施形態に係るコンバインの後面図。
【図４】本発明の実施形態に係るコンバインの排出口を示す要部拡大図。
【図５】（ａ）本発明の実施形態に係る屑分散装置の側面図、（ｂ）ガイド部材の長さ関係を示す図５（ａ）の平面図、（ｃ）ガイド部材の傾斜角の関係を示す図５（ａ）の平面図、（ｄ）図５（ａ）の後面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［コンバインの概略構成］
以下、本発明の実施形態に係るコンバインとしての汎用コンバイン１について説明をする。図１に示すように、汎用コンバイン１は、左右のクローラ走行装置２に支持された機体３の前方に、圃場の穀稈を刈取る前処理部５を有していると共に、該前処理部５の側方には、作業者が着座して走行操作を行う運転操作部６が設けられている。また、上記前処理部５の機体後方向側には、刈取られた穀稈から穀粒を脱穀する脱穀部７が設けられていると共に、該脱穀部７の下方には脱穀された穀粒と夾雑物の混合物を選別する選別室９が設けられている。
【００２０】
上記前処理部５は、圃場の穀稈を分草するデバイダ１０と、このデバイダ１０によって分草された穀稈を刈取るレシプロ式の刈歯１１と、該刈歯１１の後方側に配設されたバケット状のプラットホーム１２と、これらデバイダ１０及び刈歯１１の上方に配設され、穀稈を機体後方側に掻き入れるリール１３と、を備えており、該リール１３によってプラットホーム１２に掻き込まれた穀稈を、上記刈歯１１が刈取るように構成されている。
【００２１】
また、上記前処理部５は、プラットホーム１２内に収穫された穀稈を、脱穀部７の扱室１５に搬送するフィーダ１６を備えており、該フィーダ１６の終端部は、扱室１５の始端部に設けられた投入口（入口部）１５ａに臨むように形成され、収穫した穀物を扱室内へ刈取った穀稈ごと投入するように構成されている（図２も合わせて参照）。
【００２２】
一方、脱穀部７は、上記前処理部５によって刈取られた穀稈全体が投入される扱室１５と、該扱室１５内に回転自在に支持され、その外周面にらせん状に案内板１７ａが取付けられた扱胴１７と、を有しており、該案内板１７には、穀稈を引っ掛けて扱胴１７と共に回転させる突起状の扱歯１７ｂが複数設けられている。また、扱室１５は、その下方側（扱胴１７の下方部分）が扱胴１７の外周に沿った半円筒状の受網１９によって形成されており、上記扱室１５に投入された穀稈は、扱歯１７ｂによって扱胴１７と一緒に回転させられ、案内板１７ａによって機体後方側に搬送されながら、受網１９に擦りつけられて脱穀される。
【００２３】
上記受網１９から漏下する穀粒と夾雑物との混合物を選別する選別室９は、受網１９の下方側に配設された揺動選別体２０と、該揺動選別体２０の前部下方側から後部上方側に向かって選別風を起風する唐箕ファン２１とを有しており、該揺動選別体２０上に漏下した穀粒と夾雑物との混合物を、揺動選別体２０の前後の揺動によって比重選別（篩選別）すると共に、上記唐箕ファン２１からの選別風によって風選別し、夾雑物から分離された穀粒を選別室９の底部に設けた一番口Ａからグレンタンク（図１及び図３参照）に回収するように構成されている。また、選別室９には、一番口Ａの機体後方側に、二番口Ｂが設けられており、この二番口Ｂから回収された穀粒は、まだ夾雑物が多数混在している虞があるため、選別室９内に還流して再度選別するようになっている。
【００２４】
［排稈の排出構造］
ついで、脱穀部７で脱穀された後の穀稈（以下、排稈という）の排出構造について説明をする。図２及び図３に示すように、機体３の後部には、扱室１５を支持する左右の脱穀枠体２５が機体フレーム２３から立設しており、これら左右の脱穀枠体２５の間には、円弧状のフレーム体２６が架設されている。このフレーム体２６には、機体前方側から受網１９の後端部が取付けられていると共に、その上方側で扱胴１７の案内板１７ａが終了しており、扱室１５の穀稈の搬送終端位置となっている。
【００２５】
また、上記脱穀枠体２５には、該フレーム体２６の機体後方側で扱胴１７を回転自在に支持する後側板２７が取付けられており、これらフレーム体２６と後側板２７との間が機外に連通する排出口Ｃに臨むように開口して、穀稈の搬送終端部まで搬送された排稈を排出する扱室１５の出口部Ｄが形成されている。即ち、扱室１５の後部下方が開口して上記出口部Ｄが形成されており、この出口部Ｄの下方に排出口Ｃが配設されている。
【００２６】
具体的には、上記排出口Ｃは、機体後方に向かって傾斜するスカート状の屑流し板２９と、機体前後方向に揺動する揺動選別体２０の後壁２０ａと屑流し板２９との間の隙間を覆うゴム板３０と、屑流し板２９の上方を覆う開閉自在な排塵カバー３１とを有しており、上記扱室１５の出口部Ｄから排出された排稈が、上記ゴム板３０もしくは屑流し板２９上をその傾斜に沿って流れ、機体３の後部から機外へと排出されるように構成されている。
【００２７】
［屑分散機構の構成］
次に、排出口Ｃから屑（例えば排稈や夾雑物）を分散して圃場に排出するための屑分散機構４０について説明をする。屑分散機構４０は、図３及び図４に示すように、扱室１５内で穀稈が搬送される終端部であるフレーム体（穀稈搬送終端部）２６から機体後方（穀稈の搬送方向Ｆ）に向けて延設された屑分散装置４１と、該出口部Ｄから機体外側に向かって排出されてきた排稈を、排出口Ｃにて機体内側に案内する仕切板４５とを備えて構成されている。
【００２８】
上記屑分散装置４１は、出口部Ｄにて排出口Ｃに臨むように配設されており、該出口部Ｄにおいて排稈と当接する複数のガイド部材４２１，４２２，４２３と、これらガイド部材４２１，４２２，４２３を取付ボルト４４によりフレーム体２６に着脱自在に取付ける円弧状の取付板４３とを有している。
【００２９】
より詳しくは、図５に示すように、上記ガイド部材４２１，４２２，４２３は、取付板４３に固着される取付部４２ａと、取付板４３から穀稈の搬送方向（機体後方向）に延設される延設部４２ｂと、を備えたＬ字の棒状部材からなり、屑分散装置４１は、このガイド部材４２１，４２２，４２３を３つ、所定間隔で存して扱胴１７の下部に沿って配設している。
【００３０】
これら３つのガイド部材４２１，４２２，４２３は、扱胴１７の軸心Ｐよりも下方側にあって、扱胴１７の回転方向上手側に偏って配置されており、その回転方向Ｒの最も上手側に配設された第１ガイド部材４２１は、機体内側に向かって（後面視時計回りに）回転している扱胴１７の軸心Ｐを中心に、フレーム体２６を機体内側部分と機体外側部分とに仮想線Ｖにより分割すると、扱胴１７の回転方向上手側（機体内側）で可能な限り上流位置に配設されている。
【００３１】
言い換えると、図３に示すように、上記第１ガイド部材４２１は、扱胴１７と共に連れ回って回転している排稈が排出口Ｃに向けて出口部Ｄから排出される上端位置である、後側板２７の下縁２７ａに近接した位置に配設されている。また、扱胴回転方向Ｒの最も下手側に配設された第３ガイド部材４２３は、上記フレーム体２６の機体内側と機体外側の中間位置に配設されていると共に、第２ガイド部材４２２は、これら第１ガイド部材４２１及び第３ガイド部材４２３の中間位置に配設されている。
【００３２】
更に、上記第１乃至第３のガイド部材４２１，４２２，４２３は、排稈と当接する当接部としての延設部４２ｂの長さｌ１，ｌ２，ｌ３を相違して形成しており、扱胴１７の回転方向下手側のガイド部材ほど上手側のガイド部材よりも長くなっている（ｌ１＜ｌ２＜ｌ３）。具体的には、第１ガイド部材４２１の長さｌ１が最も短く、回転下流側に行くほど第２ガイド部材４２２、第３ガイド部材４２３とその長さｌ２，ｌ３が長くなっている。
【００３３】
また、上記ガイド部材４２１，４２２，４２３の延設部４２ｂは、扱胴１７の回転方向Ｒ上手側から下手側に向かって傾斜して形成されており、その傾斜角α１，α２，α３が扱胴１７の回転方向上手側のガイド部材より回転方向下手側のガイド部材ほど小さくなっている（α１＞α２＞α３）。具体的には、扱胴１７の軸心Ｐと第１乃至第３ガイド部材４２１，４２２，４２３の延設部４２ｂの基部４２ｃ（取付部４２ａと延設部４２ｂの境界部）とを結ぶ各仮想線ｍ１，ｍ２，ｍ３と、各ガイド部材４２１，４２２，４２３の延設部４２ｂとの間の角度である上記傾斜角α１，α２，α３は、第１ガイド部材４２１が最も大きく、第２ガイド部材４２２、第３ガイド部材４２３と小さくなっている。
【００３４】
一方、図３及び図４に示すように、上述した屑分散装置４１の下方側にて屑流し板２９に取付けられた仕切板４５は、機体外側から機体内側に向けて斜めに傾斜して設けられており、未刈地側となる可能性のある機体外側に向けて扱室１５の出口部Ｄから落下してくる排稈を、既刈地側である機体内側に案内するようになっている。
【００３５】
ついで、本実施形態に係るコンバインの作用について説明をする。作業者は、収穫作業を開始するにあたり、まず、ノブボルト４６を緩めて排塵カバー３１を収納位置（図１の位置）から作業位置（図２の位置）にし、その後、運転操作部６に乗り込んで収穫作業を開始する。収穫作業を開始すると、作業者は、コンバイン１で圃場を走行しながら前処理部５によって穀稈を刈取って行く。この前処理部５により刈取られた穀稈は、図２に示すように、フィーダ１６によって投入口１５ａから扱室１５に投入され、扱歯１７ｂに引掛けられて扱胴１７と共に回転し、案内板１７ａによって機体後方側へと搬送されながら受網１９に擦られて脱穀される。
【００３６】
そして、扱室１５の穀稈搬送終端部２６に到達すると、穀稈は、扱胴１７と共に回転しているため、その回転方向上手側から扱室１５の出口部Ｄへと侵入し、排稈を機外に排出する排出口Ｃへと落下する。
【００３７】
この時、出口部Ｄから排出された脱穀後の穀稈は、入口部１５ａでの状態よりも扱室１５内で扱歯、藁切歯などによって細かくされていると共に、回転して搬送されている内に塊となっており、屑分散装置４１と第１ガイド部材４２１から順番に当接する内に、その塊が除々にほぐされた状態で排出口Ｃへと落下する。
【００３８】
より詳しくは、出口部Ｄに進入した塊状の排稈は、扱胴回転方向Ｒに沿って傾斜した上記ガイド部材４２１，４２２，４２３に案内されて、回転しながら穀稈の搬送方向Ｆに移動すると共に、扱胴１７の終端部に設けられた終端歯１７ｃによって排出口Ｃに向かって跳ね飛ばされる。
【００３９】
すると、ガイド部材４２１，４２２，４２３と当接したことにより回転力が弱まった排稈は、扱胴回転方向Ｒの上手側で排出口Ｃへと落下する一方で、上記終端歯１７ｃによって扱胴回転方向Ｒに跳ね飛ばされたり、これら第１乃至第３のガイド部材４２１，４２２，４２３と当接しなかったりした排稈については、扱胴回転方向下手側から排出口Ｃに落下し、排出口Ｃに均一に分散して排稈が排出される。
【００４０】
そして、排出口Ｃに落下してきた排稈は、仕切板４５によって、圃場の外周を刈取る回り刈りにおいて既刈り地側となると共に確実に穀稈が刈取られている機体の中心側に案内されて屑流し板２９の斜面を滑って行き、機外へと排出される。
【００４１】
上述したように汎用コンバイン１を構成したことによって、扱室１５の出口部Ｄに屑分散装置４１を設け、この屑分散装置４１に扱胴１７の回転方向Ｒに移動する排稈を当接させて、排稈の回転方向Ｒへの慣性力（回転力）を弱めることができる。これにより、慣性力の弱まった排稈がその回転方向上手側からも排出口Ｃへと落下し、均等に分散した形で機外に排出されるため、収穫作業、排稈のすき込み作業、耕耘作業などの作業を円滑に進めることができる。
【００４２】
また、扱室１５の出口部Ｄにて、屑分散装置４２のガイド部材４２１，４２２，４２３に排稈を当接させるという簡単な構造で、均一に分散した形で排稈を機外に排出することが出来るため、コストダウンが可能になると共に、スプレッダを装着する必要がないため、汎用コンバイン１を小型化することができる。
【００４３】
言い換えると、排稈を扱室１５から排出口Ｃに直接排出する小型の汎用コンバイン１においても排稈を分散して排出することができる。また、この屑分散装置４１を着脱自在に構成したことによって、スプレッダ装着タイプの汎用コンバインとの間で部品の共通化を図ることができると共に、メンテナンス性を向上させることができる。
【００４４】
更に、上記ガイド部材４２１，４２２，４２３を、扱胴１７の回転方向上手側から下手側になるほど長くなるように形成すると共に、扱胴１７の回転上手側から下手側に向かって傾斜するように形成し、その傾斜角αを扱胴１７の回転方向上手側のガイド部材より回転方向下手側の前記ガイド部材ほど小さくしたことにより、排稈を扱胴回転方向Ｒに移動しつつ機体後方側に円滑に搬送することができる。
【００４５】
また、回転方向上手側のガイド部材４２１，４２２，４２３ほど、短くかつ傾斜角αが大きいことと、これらガイド部材４２１，４２２，４２３の長さ及び傾斜角αを除々に変化させることとが相俟って、ガイド部材４２１，４２２，４２３と排稈（排出物）との当接初期における突起抵抗を小さくすると共に、分散作用を除々に大きくすることができ、以って排稈が出口部Ｄで詰まることを防止することができる。
【００４６】
更に、扱胴回転方向Ｒの最も下手側の第３ガイド部材４２３が最も長くかつ、傾斜角α３が小さくなっているため、より多くの排稈を、ガイド部材４２１，４２２，４２３に当接させて、分散させた状態で排出口Ｃへと落下させることができる。
【００４７】
なお、本実施形態においては、屑分散装置４１は、ガイド部材４２１，４２２，４２３を複数有しているが、このガイド部材は、必ずしも複数である必要はない。また、本実施形態のようにガイド部材４２１，４２２，４２３を棒状に形成すると、排稈がガイド部材４２１，４２２，４２３に絡まりにくく好適であるが、板状に形成し、その板を傾斜させて排稈を機体中央側（既刈地側）に案内しても良い。即ち、仕切板４５と屑分散装置４１を一体に形成しても良い。更に、屑分散装置４１は、凹凸を有した網状の部材などでも良く、排稈に当接して排出口Ｃに落下させるものであればどのようなものでも良い。
【００４８】
また、屑分散装置４１は、少なくとも扱胴回転方向上手側で排稈と当接する部分があれば、フレーム体２６のどの位置に設けても良い。更に、本実施形態では、上記ガイド部材４２１，４２２，４２３の延設部４２ｂ全体を扱胴回転方向Ｒに傾斜させたが、延設部４２ｂをその先端部から傾斜するように構成しても当然良い。
【符号の説明】
【００４９】
１      コンバイン
５      前処理部
１５    扱室
１７    扱胴
４１    屑分散装置
４２１，４２２，４２３  ガイド部材
Ｃ      排出口
Ｄ      出口部
【図１】
2012095613.tif 000003
【図２】
2012095613.tif 000004
【図３】
2012095613.tif 000005
【図４】
2012095613.tif 000006
【図５】
2012095613.tif 000007