(57)【要約】【課題】部材を組み立てる作業を、より簡単に行うことができるトリガー式噴出器を提案する。【解決手段】本発明のトリガー式噴出器は、ベース２に設けた枢軸２ｈを介して回動可能に保持されるレバー８と、ベース２を介して容器の口部内に垂下されレバー８の牽曳によって駆動するポンプ３と、レバー８に設けた窓孔から突出して設けられ、内容物を外界へ向けて噴射する噴射ノズルＮとを備え、レバー８は、窓孔を形成する切欠き開口を有し、枢軸２ｈに保持されるレバー本体８ａと、このレバー本体８ａに、レバー本体８ａの側壁に設けたヒンジを介して折り曲げ可能に連結保持され、切欠き開口の開放端に後端面を当接させる直列姿勢のもとでレバー本体８ａの回動を誘導する操作部８ｂからなることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に着脱自在に固定されるベースと、該ベースに設けた枢軸を介して回動可能に保持されるレバーと、該ベースを介して前記容器の口部内に垂下され該レバーの牽曳によって容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプと、該ポンプによって吸引、加圧、圧送された内容物を通過させる送給経路を有するボディと、該レバーに設けた窓孔から突出して設けられ、該ボディの先端部と連結して該送給経路を通り抜けた内容物を外界へ向けて噴射する噴射ノズルとを備えるトリガー式噴出器であって、
前記レバーは、前記窓孔を形成する切欠き開口を有し、前記枢軸に保持されるレバー本体と、このレバー本体に、レバー本体の側壁に設けたヒンジを介して折り曲げ可能に連結保持され、前記切欠き開口の開放端に後端面を当接させる直列姿勢のもとで前記レバー本体の回動を誘導する操作部からなる、ことを特徴とするトリガー式噴出器。
【請求項２】
前記レバー本体及び前記操作部は、前記ヒンジにより連結された縁部と対向するそれぞれの縁部に、ヒンジによる折れ曲がりを阻止する対となる係合部を備える請求項１に記載のトリガー式噴出器。
【請求項３】
前記枢軸を、前記ベースの天面壁から起立するとともに隙間を隔てて配置した一対の支持壁に形成し、前記ボディに、該支持壁の相互間に形成される隙間に向けて延設される回転止め部を設けた請求項１又は２に記載のトリガー式噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式噴出器に関するものであり、噴出器を構成する部材の組み立て作業を行いやすくしようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
黴取り剤や洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の内容物を入れた容器においては、容器の口部に取り付けられるポンプを、レバーを牽曳することによって駆動して、容器内の内容物を外界へ向けて噴射させるトリガー式の噴出器が多用されており、これにより内容物の効率的な供給を可能にしている。
【０００３】
かかるトリガー式噴出器は、例えば特許文献１に記載のように、内容物を収容する容器の口部に着脱自在に固定されるベース（特許文献１では装着筒部材）に回動可能に保持されるレバー（特許文献１ではトリガー）を設け、シリンダー内を摺動する環状ピストンを備えるポンプを、ベースによって容器の口部内に垂下されるように構成し、環状ピストンの上部に、レバーの牽曳によって上下に変位してポンプを駆動させるとともにその内側をポンプによって吸引、加圧、圧送される内容物の送給経路とするボディ（特許文献１では上下動部材）を配置し、ボディの先端部を、レバーに設けた窓孔（特許文献１では指掛け部と連結板部との間の空間）に挿通させるとともにその先端部に噴射ノズルを一体連結させる構成が一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６０６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、牽曳されるレバーの回動変位によってボディを上下に変位させるには、通常、レバーの内側面に押圧突起を突設し、その押圧突起よりも下方におけるボディの外面壁に被押圧突起を突設して、レバーの牽曳によって押圧突起が被押圧突起を押し下げるように構成する。一方、噴射ノズルは、その内側に、ポンプ内に設けた吸引弁との協働によって内容物を吸引、加圧、圧送する排出弁が組み込まれているのが普通であり、ある程度の大型化が避けられない。このため、通常、噴射ノズルの幅は窓孔の幅よりも大きくなっている。
【０００６】
上記のような構成となるトリガー式噴出器を組み立てるに当たっては、まず、ボディの後端部をレバーの表面側から挿入し（図７（ａ）参照）、引き続き、ボディの被押圧突起がレバーの押圧突起をくぐるようにボディを相対移動させて（図７（ｂ）参照）、被押圧突起を押圧突起の下方に位置させる。次いで、両者の相対位置を保ったまま、ボディの後端部を環状ピストン上に載置させるとともに、レバーはベースに設けた枢軸に係合させることが必要となる（図７（ｃ）参照）。このため、ボディとレバーとの位置合わせが面倒である上、それらをベース等に取り付ける際には両者を動かないように保持しておく不安定な作業が必要であって、組み立てやすさの点で改善の余地が残されていた。
【０００７】
本発明の課題は、容器内の内容物をレバーの牽曳によって噴射させるトリガー式噴出器に関し、噴出器を構成する部材の組み立て作業を行いやすくした、新規なトリガー式噴出器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器の口部に着脱自在に固定されるベースと、該ベースに設けた枢軸を介して回動可能に保持されるレバーと、該ベースを介して前記容器の口部内に垂下され該レバーの牽曳によって容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するポンプと、該ポンプによって吸引、加圧、圧送された内容物を通過させる送給経路を有するボディと、該レバーに設けた窓孔から突出して設けられ、該ボディの先端部と連結して該送給経路を通り抜けた内容物を外界へ向けて噴射する噴射ノズルとを備えるトリガー式噴出器であって、
前記レバーは、前記窓孔を形成する切欠き開口を有し、前記枢軸に保持されるレバー本体と、このレバー本体に、レバー本体の側壁に設けたヒンジを介して折り曲げ可能に連結保持され、前記切欠き開口の開放端に後端面を当接させる直列姿勢のもとで前記レバー本体の回動を誘導する操作部からなる、ことを特徴とするトリガー式噴出器である。
【０００９】
前記レバー本体及び前記操作部は、前記ヒンジにより連結された縁部と対向するそれぞれの縁部に、ヒンジによる折れ曲がりを阻止する対となる係合部を備えることが望ましい。
【００１０】
前記枢軸を、前記ベースの天面壁から起立するとともに隙間を隔てて配置した一対の支持壁に形成し、前記ボディに、該支持壁の相互間に形成される隙間に向けて延設される回転止め部を設けることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
窓孔を通して噴射ノズルを突出させるとともに牽曳によりポンプを駆動させるレバーを、その窓孔を形成する切欠き開口を有し枢軸に保持されるレバー本体と、このレバー本体に、レバー本体の側壁に設けたヒンジを介して折り曲げ可能に連結保持され、切欠き開口の開放端に後端面を当接させる直列姿勢のもとでレバー本体の回動を誘導する操作部からなるものとしたので、レバーを取り付ける際は、当該レバーを操作部が折りたたまれた並列姿勢にすることで、噴射ノズルが邪魔になることなく簡単に組み立てることができる。
【００１２】
レバー本体及び操作部に、ヒンジによる折れ曲がりを阻止する対となる係合部を設ける場合は、組み立て後に操作部を折り曲げて使用時の姿勢となる直列姿勢とすることで、レバー本体と操作部とを係合させることができるので、使用に際して不用意にレバーが折りたたまれてしまうことがない。
【００１３】
枢軸を、ベースの天面壁から起立するとともに隙間を隔てて配置した一対の支持壁に形成し、ボディに、支持壁の相互間に形成される隙間に向けて延設される回転止め部を設ける場合は、ボディをポンプに装着することでボディとベースとの位置が定まるので、レバーを取り付ける際にボディを動かないように保持しておく必要がなくなり、組み立て作業がより一層容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従うトリガー式噴出器の実施の形態に係る、レバーを除いた噴出器の側面視での断面図である。
【図２】本発明に従うトリガー式噴出器の実施の形態に係るレバーにつき、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は（ａ）で示す矢印に沿う矢視図である。
【図３】図２に示すレバーを図１に示すレバーを除いた噴出器に取り付けた、レバーの並列姿勢での側面図である。
【図４】図３に示す並列姿勢からレバーを直列姿勢にした状態を示す、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図５】本発明に従うトリガー式噴出器の他の実施の形態に係るレバーにつき、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａでの拡大断面図である。
【図６】本発明に従うトリガー式噴出器のさらに他の実施の形態に係るレバーにつき、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＢ−Ｂでの拡大断面図である。
【図７】従来のトリガー式噴出器におけるボディとレバーとの組み付けを説明する側面視での断面図であって、（ａ）は、ボディの後端部をレバーの表面側から挿入する姿勢を示し、（ｂ）は、ボディの被押圧突起がレバーの押圧突起をくぐるようにボディを相対移動させる姿勢を示し、（ｃ）は、被押圧突起を押圧突起の下方に位置させた状態で、ボディ及びレバーを組み付ける姿勢を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従うトリガー式噴出器の実施の形態に係る、レバーを除いた噴出器の側面視での断面図であって、図２は、本発明に従うトリガー式噴出器の実施の形態に係るレバーにつき、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は（ａ）で示す矢印に沿う矢視図であって、図３は、図２に示すレバーを図１に示すレバーを除いた噴出器に取り付けた、レバーの並列姿勢での側面図であって、図４は、図３に示す並列姿勢からレバーを直列姿勢にした状態を示す、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図であって、図５は、本発明に従うトリガー式噴出器の他の実施の形態に係るレバーにつき、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａでの拡大断面図であって、図６は、本発明に従うトリガー式噴出器のさらに他の実施の形態に係るレバーにつき、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＢ−Ｂでの拡大断面図であって、図７は、従来のトリガー式噴出器におけるボディとレバーとの組み付けを説明する側面視での断面図であって、（ａ）は、ボディの後端部をレバーの表面側から挿入する姿勢を示し、（ｂ）は、ボディの被押圧突起がレバーの押圧突起をくぐるようにボディを相対移動させる姿勢を示し、（ｃ）は、被押圧突起を押圧突起の下方に位置させた状態で、ボディ及びレバーを組み付ける姿勢を示す。
なお、本実施の形態では、図１〜図４に示す矢印Ｘに沿う向きに対し、＋側を前方、その反対側を後方とし、矢印Ｙに沿う向きに対し、＋側を上方、その反対側を下方とする。また矢印Ｘ、Ｙのそれぞれと直交する向き（紙面に対して直交する向き）を幅方向とする。
【００１６】
図１において、１は本発明に従うトリガー式噴出器が取り付けられる容器である。容器１は、上部を開口させた口部１ａを有し、その内側に内容物を収容する内部空間を備えている。また、口部１ａの外面壁には、ねじ部１ｂを設けている。
【００１７】
２は、容器１の口部１ａに着脱自在に固定されるベースである。ベース２は、容器１の口部１ａの上部を覆う円形の天面壁２ａと、天面壁２ａの外周より垂下され、容器１の口部１ａの外周を取り囲む筒体２ｂと、筒体２ｂの内側に形成され、容器１の口部１ａにねじ止めされるねじ部２ｃを有している。図示の例でベース２は、容器１の口部１ａにねじで係合するものとしているが、アンダーカットによって係合させてもよい。
【００１８】
またベース２は、天面壁２ａに形成した中央部の開孔縁から立ち上がり、筒体２ｂよりも小径となる上筒体２ｄと、上筒体２ｄの上部から漸次に縮径しながら起立し、上端に上筒体２ｄと連通する貫通開口を有するガイド筒２ｅを備えている。
【００１９】
さらにベース２は、上筒体２ｄの後方において天面壁２ａから立ち上がり、幅方向に隙間を隔てて対向配置となる一対の支持壁２ｆと、支持壁２ｆの後方においてそれら支持壁２ｆを相互に連結する後方壁２ｇとを備えている。また、それぞれの支持壁２ｆの上部には、後述するレバーを回動自在に保持する枢軸２ｈが幅方向外側に向けて突設されている。
【００２０】
３は、ベース２を介して容器１の口部１ａ内に垂下されるポンプである。ポンプ３は、上端が開放されその上部が上筒体２ｄの内側に嵌合し、中間部にフランジｆを設け、下端開口を内容物の吸引口とする筒状のシリンダー３ａと、このシリンダー３ａの内側に摺動可能に配置され、その往復移動により容器１の内部空間内の内容物を吸引、加圧、圧送するピストン３ｂと、このピストン３ｂを上方に向けて弾性支持するスプリング３ｃと、シリンダー３ａ内に配され、ピストン３ｂをガイドするポペット３ｄと、シリンダー３ａの吸引口に配され、吸引に係る内容物の逆流を防止する吸引弁３ｅからなる。また、シリンダー３ａの下端開口には、内容物を吸引する吸引管Ｓが取り付けられている。なお、ベース２を介してポンプ３を容器１の口部１ａ内に垂下させた姿勢において、フランジｆと容器１の口部１ａとの相互間にはパッキンＰａが配され、フランジｆと天面壁２ａとの相互間にはパッキンＰｂが配されているので、容器１の内部空間を密閉することができる。
【００２１】
４は、その内側に、ポンプによって吸引、加圧、圧送された内容物を通過させる送給経路Ｒを有するボディである。このボディ４は、下端部をピストン３ｂに当接させるとともに、その内側に縦型経路Ｒａを有するステム４ａと、ステム４ａの上端部と一体連結し、前方に向かうにつれて上方に向けて傾く傾斜姿勢で保持される傾斜筒体４ｂとを備えている。傾斜筒体４ｂの内側には、傾斜筒体４ｂの長手方向に沿って形成されて縦型経路Ｒａと一体的につながる傾斜経路Ｒｂが設けられている。そして、傾斜筒体４ｂの前方には、フランジ４ｃ付きのノズル本体４ｄが傾斜筒体４ｂと一体的に設けられている。また、ノズル本体４ｄの内側には、傾斜経路Ｒｂと一体的につながるとともに傾斜経路Ｒｂよりも大径となる大径経路Ｒｃが形成されている。ボディ４の上部には、幅方向の両外側に突出する円形の被押圧突起４ｅが形成されている。さらにボディ４に、ステム４ａと傾斜筒体４ｂとの結合部から後方に向けて延びて枢軸２ｈの手前で折れ曲がり、その下端部を一対の支持壁２ｆの相互間の隙間に入り込ませた回転止め部４ｆを設けてもよい。
【００２２】
５は、大径経路Ｒｃ内に配置されて、吸引弁３ｅとの協働により内容物の噴出に寄与する弁体として機能する排出弁である。排出弁５は、その中央部に環状の弾性部５ａを有し、その弾性部５ａを挟んで前方側に台板５ｂを一体連結するとともに、後方側に弁板５ｃを一体連結している。台板５ｂは、その外周面に大径経路Ｒｃの軸線方向に沿う複数の溝部５ｄを備えている。また、弁板５ｃは、フランジ４ｃと対向する面にパッキンＰｃを備えるとともに、弁板５ｃから傾斜経路Ｒｂに沿って延設される軸部５ｅを有する。
【００２３】
そして６は、一端部を軸部５ｅに嵌め込んで排出弁５と連結するとともに、他端部を縦型経路Ｒａと傾斜経路Ｒｂとの連結部まで延在させた、傾斜経路Ｒｂ内に配設される棒状部材である。棒状部材６の外面壁と傾斜経路Ｒｂの内側面との相互間には内容物を通過させる隙間が設けられている。
【００２４】
７は、ノズル本体４ｄとねじ係合により連結して（アンダーカット係合でもよい）噴射ノズルＮを形成するキャップである。なお図示の例で噴射ノズルＮとは、フランジ４ｃよりも前方に位置するボディ４及びキャップ７に係る部位をいう。また、キャップ７の前方側中央には、内容物を外界に向けて噴射させる噴射孔７ａが設けられていて、更にその噴射孔７ａを起点として前方側に向けて拡径する傾斜壁７ｂが形成されている。
【００２５】
そして、図２（ａ）、（ｂ）に示すところにおいて、８は、牽曳によってポンプ３を駆動させるレバーである。レバー８は、ベース２の枢軸２ｈに回動可能に軸止されるレバー本体８ａと、レバー８を牽曳する際に指を掛ける部位となる操作部８ｂとを、ヒンジｈを介して連結したものである。
【００２６】
レバー本体８ａは、図２（ｂ）に示すように、幅方向に間隔をおいて対向配置となる一対のレバー本体側壁８ａ1と、レバー本体８ａの後方から上方に至る部位においてレバー本体側壁８ａ1の相互間を連結させてボディ４の大部分を覆い隠す天壁８ａ2と、天壁８ａ2を中間部から前方に向けて切り欠いて、その前方側の端縁を開放端８ａ3とする切り欠き開口８ａ4とを備える。また、図２（ａ）に示すように、一対のレバー本体側壁８ａ1のそれぞれの中間部には、幅方向内側に向けて肉厚部を設けることでレバー本体側壁８ａ1との間に段差を形成し、その段差の下部をボディ４の被押圧突起４ｅと係合させる凹状の押圧突起８ａ5が設けられている。更に、レバー本体側壁８ａ1の後方にも溝部８ａ6を残して幅方向内側に向けて肉厚部を設け、その溝部８ａ6に、上述した枢軸２ｈに軸支される軸穴８ａ7を設ける。これにより、レバー８をベース２に取り付ける際は、溝部８ａ6によって枢軸２ｈをガイドしながら軸穴８ａ7に挿入させることができるので、両者の特段の位置あわせが不要となり、組み付け作業が効率よく行えることとなる。また、天壁８ａ2の中間部には、下方に向けて延在するとともにレバー本体側壁８ａ1の相互間を連結してレバー８の剛性を高める補強壁８ａ8を設けている。
【００２７】
一方、操作部８ｂは、図２（ｂ）に示すように、幅方向に間隔をおいて対向配置となる一対の操作部側壁８ｂ1と、操作部側壁８ｂ1の相互間を連結させた正面壁８ｂ2とを備える。また、上述したヒンジｈは、一対のレバー本体側壁８ａ1の一方側と一対の操作部側壁８ｂ1の一方側とを、それぞれの側壁の縁部において折り曲げ可能に連結していて、折り曲げ前においては、レバー本体８ａと操作部８ｂとを、図２（ｂ）に示す並列姿勢で保持している。なお正面壁８ｂ2の前方側の端縁は、後述する直列姿勢においてレバー本体８ａの開放端８ａ3と合わさって切り欠き開口８ａ4を閉鎖する後端面８ｂ3となっている。
【００２８】
そして、レバー本体８ａ及び前記操作部８ｂは、ヒンジｈにより連結された縁部と対向するそれぞれの縁部に、ヒンジｈによる折れ曲がりを阻止する対となる係合部を備えることが望ましい。図示の例では、操作部８ｂに外向きの爪部Ｔａを設け、レバー本体８ａに爪部Ｔａを係合させる嵌合孔Ｕａ1及び段部Ｕａ2を設けているが、相互に入れ替えて形成してもよい。
【００２９】
上記のように構成したトリガー式噴出器は、レバー８をベース２に取り付けるにあたり、図１に示すように、予めボディ４をガイド筒２ｅに挿通させてポンプ３のピストン３ｂ上に載置する。そして図３に示すように、レバー８を並列姿勢のままでベース２の枢軸２ｈに取り付ける。ここでレバー本体８ａの天壁８ａ2は、切り欠き開口８ａ4によって下方が開放されているので、取り付けに際してボディ４の先端部が邪魔になることがない。その後、操作部８ｂを図３に示す矢印のように折り曲げて、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、レバー本体８ａ及び操作部８ｂが直線上に並ぶ直列姿勢にすることで、開放端８ａ3と後端面８ｂ3とが合わさり、切り欠き開口８ａ4が閉鎖されて（閉鎖後の切り欠き開口８ａ4が窓孔となる）、レバー８を使用時の姿勢（牽曳できる姿勢）にすることができる。なお、ボディ４をガイド筒２ｅに挿通させる前に、上述したようにしてレバー８をボディ４に取り付けておき、ボディ４の被押圧突起４ｅとレバー８の押圧突起８ａ5とを位置あわせした姿勢の下、両者をポンプ３及びベース２に取り付けてもよい。
【００３０】
ここでレバー本体８ａ及び前記操作部８ｂに、上述した爪部Ｔａ、嵌合孔Ｕａ1、及び段部Ｕａ2にて構成される、対となる係合部を設ける場合は、両者が確実に嵌合されて使用に際して不用意にレバーが折りたたまれてしまうことがないので、使い勝手を損なうことがない。なお、係合部は、爪部Ｔａ、嵌合孔Ｕａ1、及び段部Ｕａ2に限られず、例えば図５（ａ）、（ｂ）に示すように、操作部８ｂに内向きの爪部Ｔｂを設け、レバー本体８ａに爪部Ｔｂを係合させる嵌合孔Ｕｂを設けてもよい。また図６（ａ）、（ｂ）に示すように、操作部８ｂの操作部側壁８ｂ1の端縁において、その操作部側壁８ｂ1よりも薄肉になる薄肉爪部Ｔｃ1と当該薄肉爪部Ｔｃ1から突出する凸部Ｔｃ2とを設け、レバー本体８ａのレバー本体側壁８ａ1に、それら薄肉爪部Ｔｃ1及び凸部Ｔｃ2に対応する溝部Ｕｃ1及び凹部Ｕｃ2を設ける場合は、両者の結合部を大きく露出させることなしにレバーの不用意な折りたたみが防止できる。
【００３１】
そしてボディ４に、上述した回転止め部４ｆを設ける場合は、ベース２に対するボディ４、ひいては噴射ノズルＮが回転することなく保持されるので、レバー８を取り付ける際にボディ４を動かないように保持しておく必要がなくなり、組み立て作業がより一層容易となる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、部材を組み立てる作業を、より簡単に行うことができるトリガー式噴出器を提供できる。
【符号の説明】
【００３３】
１    容器
１ａ  口部
２    ベース
２ａ  天面壁
２ｂ  筒体
２ｆ  支持壁
２ｈ  枢軸
３    ポンプ
３ａ  シリンダー
３ｂ  ピストン
４    ボディ
４ａ  ステム
４ｂ  傾斜筒体
４ｃ  フランジ
４ｄ  ノズル本体
４ｅ  被押圧突起
４ｆ  回転止め部
５    排出弁
６    棒状部材
７    キャップ
８    レバー
８ａ  レバー本体
８ａ1  レバー本体側壁
８ａ2  天壁
８ａ3  開放端
８ａ4  切り欠き開口
８ｂ  操作部
８ｂ1  操作部側壁
８ｂ2  正面壁
８ｂ3  後端面
Ｒ    送給経路
Ｎ    噴射ノズル
ｈ    ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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