(57)【要約】      （修正有）【課題】折帳集積機の昇降テーブルは一枚の板形状になっており、プッシャ板が集積束を押出して戻らなければ、昇降テーブルは上昇出来ない。またプッシャ板の設置をターンテーブル旋回部以外の部位に設置しており、実際の集積体の移動距離より大きなストロークを必要とするため、これらが能力低下の要因になっている。【解決手段】昇降エレベータ部を分割し、上昇時プッシャ板１１が昇降エレベータ上昇時の下部を通過出来る構成とした。またプッシャ機構を旋回するターンテーブル部と一体構成としてプッシャのストロークを必要最小限とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前記折帳集積装置において、集積部で設定部数毎に集積した折帳をその下方の昇降テーブルに降ろし、降ろした折帳を昇降テーブルに付加された旋回機能を使い、任意の方向に回転させ昇降テーブルを上昇させて、仮受け板との間で集積折帳の形状を整えて仮受け板を引きながら次の折帳束を上積みする折帳集積装置において、昇降テーブルがプッシャ板保持部分が通過可能な様に分割してあり、横送り動作時に能力を高める機構を有する折帳集積装置。
【請求項２】
前記折帳集積装置において、集積折帳のプッシャ機構が昇降テーブル下部にあって旋回ターンテーブル部に内蔵された折帳集積装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商業用輪転印刷機から排出されるサシミ状に流れる折帳を背切り装置により分割し、後工程にあわせて袋方向を任意に選択して集積・排出する折帳集積装置（スタッカー）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の輪転機印刷物は多様化し、後工程は製本だけでなく、パンフレット等を製作する為、発送形態も多様化しつつある。この中で折帳集積装置も多種多様の形態が求められている。近年の本装置の構成は後工程に結束等の手順を付加したスタック＆バンドル（結束）としての全自動構成機が主だっていたが、後工程を人手処理・包装機処理・目的により結束装置の形態変更処理により生産ラインを柔軟にするシステムが求められてきた。この為集積工程部（スタッカ）が独立した機構を求められながら、駒返し能力向上は従来機種からの課題であり、解決する必要性が有った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−１３２９１２  従来の折帳集積装置の事例としては上記がある。事例は集積部に回転機構を持たず、後続に結束装置を備えたスタック＆バンドル（結束）機の事例として記述する。
【０００４】
【特許文献２】特開２００３−１７１０５６  従来の折帳集積装置の事例としては上記がある。事例は後続に結束工程を装備しプッシャ機構が別設置されたものの事例として記述する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記折帳集積装置において、集積部は回転テーブル、昇降テーブル、仮受け板（フォーク）、ターンテーブル部扉、プッシャ板  等から構成されている。このプッシャ板が集積束を押し出して戻って来る迄は、干渉のため昇降テーブルは上昇出来ない。これが能力低下の要因になっている。
【０００６】
また前記プッシャ板は回転テーブル旋回範囲内には干渉のため設置出来ず、実際の集積体の移動距離より大きな移動距離を必要とし、これも能力低下の要因になっている。
【０００７】
従来の集積部の形態として  特許文献１  によるものは、集積部が回転機構を持たず、さらに仮受け板による集積束単位の段積み受渡しを行っていない。
【０００８】
従来の集積部の形態として  特許文献２  によるものは、能力向上のためのターンテーブルの分割機構が無く、プッシャ機構がターンテーブルに内蔵されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記折帳集積装置において、昇降エレベータ部のガイド軸を分割したテーブル毎に増設し、分割昇降テーブルが同時に動作出来る様に下部で繋ぐ機構とする。また昇降テーブルが上昇した後、プッシャ板が昇降テーブル下部を通過し元の位置に復帰出来るような空間を上記ガイド軸との間に設け、さらに昇降テーブル全体が旋回できる構成とした。
【００１０】
前記折帳集積装置において、プッシャ機構を昇降テーブル下部に設置し、旋回するターンテーブルと一体構成にする事により、プッシャ板の移動距離を必要最小限にする事が出来る為、これにより能力を向上する事が出来た。
【発明の効果】
【００１１】
ターンテーブル部プレートを分割する事によりプッシャにて押出した後、プッシャ板が後退しないで仮受け位置まで昇降エレベータが上昇出来、仮受けから昇降エレベータに集積体を受け渡している間にプッシャ板が後退出来る、効率的な動作とする事が出来た。
【００１２】
プッシャ装置をターンテーブルと一体化する事により、移動距離を最小にできる。従来の外部設置のプッシャであれば、旋回時の干渉防止のため旋回範囲外にプッシャ板を設置する必要が有り移動距離が長くなってしまう。
【００１３】
ターンテーブルとプッシャ板が同一機構で旋回する為、事前にプッシャ板位置の必要性を判断しておき後退動作をせず待機すれば、ターンテーブルの旋回だけで必要位置に復帰する事が出来る。
【００１４】
旋回ターンテーブルからプッシャ板が押出す方向は一定方向だけでなく選択した任意の角度方向に押出す事が出来る。これは旋回ターンテーブルが停止した位置で、プッシャ装置を動かす為で、旋回角度を変更すれば角度に排出可能である。またプッシャ板とターンテーブル、ターンテーブル扉との隙間は旋回精度に影響されず常に一定の間隔を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】折帳集積装置の立体図
【図２】折帳集積装置の集積部説明図
【図３】本発明の実施例立体図
【図４】本発明の実施例図
【図５】折帳集積装置の全体図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
折帳集積装置（スタッカー）の動作としては、サシミ状に流れる折帳が区分けされた後、１仮受け板上に４昇降テーブルに移す前に集積される。集積中は２折帳揃え板（ジョガー）にてサイド部を横方向に集積され、３折帳揃え板（ジョガー）にて前後部は集積される。集積が終わった折帳は４昇降テーブル、５昇降テーブルガイド軸、６昇降テーブルアクチュエータにより７ターンテーブル上に下降する。折帳種類により駒返して集積する場合は７ターンテーブルが旋回後1仮受け板との間で挟み集積折帳の形状を整える。その後次の集積折帳を１仮受け板を引き込む事で上部に段積する。段積後に、集積時は閉じていた８ターンテーブル扉を開きながら９ターンテーブルサイドガイドに沿って１１プッシャ板、１３プッシャガイド、１４プッシャアクチュエータ、１５プッシャスライダによってターンテーブルから押出される。７ターンテーブルの旋回は  １０ａターンテーブル旋回ギア、１０ｂターンテーブル旋回駆動ギアにより行われる。
【００１７】
本発明の４昇降テーブルは１１プッシャ板と１５プッシャスライダを連結する部位を避ける為、分割されている。さらに４昇降テーブルは５昇降テーブルガイド軸により保持されているが、左右の４昇降テーブル両方が水平位置に保持される為、下部は１６プレートにより連結されている。
【００１８】
７ターンテーブル上のガイドは８ターンテーブル扉、９ターンテーブルサイドガイドで構成されており、集積した折帳の荷崩れを防止する。４昇降テーブルがターンテーブル位置まで下降し、１１プッシャ板が段積み集積折帳束を押出す場合は、８ターンテーブル扉は折帳束の端を押す圧力またはアクチュエータにて開き、荷崩れを防ぐと共に安定したプッシャ動作を成す。
【００１９】
７ターンテーブルの旋回角度は折帳形状により、例えば集積位置を０°位置とした場合０°〜１８０°、０°〜−９０°、０〜＋９０°などの角度を任意選択できる。
【実施例１】
【００２０】
図３、図４が本折帳集積装置の実施形状図である
【符号の説明】
【００２１】
１      仮受け板
２      折帳揃えジョガー（サイド）
３      折帳揃えジョガー（前後）
４      昇降テーブル
５      昇降テーブルガイド軸
６      昇降テーブルアクチュエータ
７      ターンテーブル
８      ターンテーブル扉
９      ターンテーブルサイドガイド
１０ａ  ターンテーブル旋回ギア
１０ｂ  ターンテーブル旋回駆動ギア
１１    プッシャ板
１３    プッシャガイド
１４    プッシャアクチュエータ
１５    プッシャスライダ
１６    プレート
１７    折帳
１８    集積部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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