(57)【要約】【課題】ＦＰＣが接続された画像表示パネルにフィルムを貼付ける場合であっても、画像表示パネルが割れるおそれのないフィルム貼付装置を提供する。【解決手段】互いに形状の異なる前面基板と背面基板とを対向して貼り合わせかつ前面基板が背面基板と対向しない非対向領域にフレキシブル配線基板を接続した画像表示パネルの画像表示面にフィルムを貼付けるフィルム貼付装置１００であって、画像表示パネルを固定して搭載するパネル台２２０と、フィルムを画像表示パネルに押圧して貼付ける貼付ローラ３２６とを備え、パネル台２２０は、画像表示パネルを搭載したときにフレキシブル配線基板が接続された非対向領域と対面する領域に溝２２４を設けた。【選択図】図８
2012020427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに形状の異なる前面基板と背面基板とを対向して貼り合わせかつ前記前面基板が前記背面基板と対向しない非対向領域にフレキシブル配線基板を接続した画像表示パネルの画像表示面にフィルムを貼付けるフィルム貼付装置であって、
前記画像表示パネルを固定して搭載するパネル台と、前記フィルムを前記画像表示パネルに押圧して貼付ける貼付ローラとを備え、
前記パネル台は、前記画像表示パネルを搭載したときに、前記フレキシブル配線基板が接続された非対向領域と対面する領域に溝を設けたことを特徴とするフィルム貼付装置。
【請求項２】
互いに形状の異なる前面基板と背面基板とを対向して貼り合わせかつ前記背面基板が前記前面基板と対向しない非対向領域にフレキシブル配線基板を接続した画像表示パネルの画像表示面にフィルムを貼付けるフィルム貼付装置であって、
前記画像表示パネルを固定して搭載するパネル台と、前記フィルムを前記画像表示パネルに押圧して貼付ける貼付ローラとを備え、
前記パネル台は、前記画像表示パネルを搭載したときに、前記フレキシブル配線基板が接続された非対向領域と対面する領域に溝を設けたことを特徴とするフィルム貼付装置。
【請求項３】
前記溝は、前記フレキシブル配線基板が接続された非対向領域と対面する領域を包含する幅と長さを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフィルム貼付装置。
【請求項４】
前記パネル台は、表示画面サイズの異なる複数の画像表示パネルに対応する複数の溝を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフィルム貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル等の画像表示パネルに保護フィルム等のフィルムを貼付けるためのフィルム貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像表示パネルとして代表的なプラズマディスプレイパネル（以下、単に「パネル」と略記する）を用いたプラズマディスプレイ装置は、視野角が広く大画面化が容易であり、かつ自発光型であり画像表示品質が高いこと等から大画面画像表示装置の主流となりつつある。
【０００３】
パネルは、対向配置された前面基板と背面基板との間に多数の放電セルが形成されている。前面基板上には、１対の走査電極と維持電極とからなる表示電極対が互いに平行に複数対形成され、それら表示電極対を覆うように誘電体層および保護層が形成されている。背面基板上には、複数の平行なデータ電極と、それらを覆うように誘電体層と、さらにその上にデータ電極と平行に複数の隔壁とがそれぞれ形成され、誘電体層の表面と隔壁の側面とに蛍光体層が形成されている。そして、表示電極対とデータ電極とが立体交差するように前面基板と背面基板とが対向配置されて密封され、内部の放電空間には、例えばキセノンを含む放電ガスが封入されている。ここで表示電極対とデータ電極との対向する部分に放電セルが形成される。
【０００４】
このようなパネルを用いてプラズマディスプレイ装置を構成するために、パネルには、各電極に駆動電圧を印加するためのフレキシブル配線基板（以下、「ＦＰＣ」と略記する）が接続される。走査電極には走査電極用のＦＰＣが、維持電極には維持電極用のＦＰＣが、データ電極にはデータ電極用のＦＰＣが、異方導電性接着材等を介して接続される。そして接続部には剥がれを防止するために、また水分による劣化を防止するために、樹脂を塗布して硬化させる。
【０００５】
またパネルの画像表示面に、反射防止効果、不要電磁波輻射抑制効果、透過率調整効果、防塵効果等を付与するため、これらの機能をもつフィルムを貼付ける場合がある。従来、プラズマディスプレイ装置は、架台となるシャーシに電磁シールドやパネル保護等の機能を持つ保護板を組み付けて構成されていた。しかし近年は、部品点数や組み立て工数を削減するために、フィルムを直接パネルに貼付ける構成が主流になりつつある。それにともない、これらのフィルムをパネルに効率よく貼付けるフィルム貼付装置も提案されている。例えば、特許文献１には、液晶表示装置の光学補償用の複合フィルムを形成する場合等に利用するフィルムの自動貼合わせ装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−７１７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ＦＰＣが接続されたパネルにフィルムを貼付ける場合には、走査電極と走査電極用のＦＰＣとの接続部、維持電極と維持電極用のＦＰＣとの接続部、データ電極とデータ電極用のＦＰＣとの接続部のそれぞれに塗布された樹脂の形状によっては、パネルが割れてしまうという課題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、ＦＰＣが接続された画像表示パネルにフィルムを貼付ける場合であっても、画像表示パネルが割れるおそれのないフィルム貼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、互いに形状の異なる前面基板と背面基板とを対向して貼り合わせかつ前面基板が背面基板と対向しない非対向領域にフレキシブル配線基板を接続した画像表示パネルの画像表示面にフィルムを貼付けるフィルム貼付装置であって、画像表示パネルを固定して搭載するパネル台と、フィルムを画像表示パネルに押圧して貼付ける貼付ローラとを備え、パネル台は、画像表示パネルを搭載したときにフレキシブル配線基板が接続された非対向領域と対面する領域に溝を設けたことを特徴とする。この構成により、ＦＰＣが接続された画像表示パネルにフィルムを貼付ける場合であっても、画像表示パネルが割れるおそれのないフィルム貼付装置を提供することができる。
【００１０】
また本発明は、互いに形状の異なる前面基板と背面基板とを対向して貼り合わせかつ背面基板が前面基板と対向しない非対向領域にフレキシブル配線基板を接続した画像表示パネルの画像表示面にフィルムを貼付けるフィルム貼付装置であって、画像表示パネルを固定して搭載するパネル台と、フィルムを画像表示パネルに押圧して貼付ける貼付ローラとを備え、パネル台は、画像表示パネルを搭載したときにフレキシブル配線基板が接続された非対向領域と対面する領域に溝を設けた。この構成によっても、ＦＰＣが接続された画像表示パネルにフィルムを貼付ける場合であっても、画像表示パネルが割れるおそれのないフィルム貼付装置を提供することができる。
【００１１】
また本発明の溝は、フレキシブル配線基板が接続された非対向領域と対面する領域を包含する幅と長さを有することが望ましい。
【００１２】
また本発明のパネル台は、表示画面サイズの異なる複数の画像表示パネルに対応する複数の溝を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ＦＰＣが接続された画像表示パネルにフィルムを貼付ける場合であっても、画像表示パネルが割れるおそれのないフィルム貼付装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるパネルの要部を示す分解斜視図である。
【図２】同パネルの電極配列図である。
【図３Ａ】同パネルの外観を模式的に示す平面図である。
【図３Ｂ】同パネルの外観を模式的に示す平面図である。
【図４Ａ】同パネルに接続する走査電極用および維持電極用のＦＰＣの詳細を示す平面図である。
【図４Ｂ】同パネルに接続する走査電極用および維持電極用のＦＰＣの詳細を示す側面図である。
【図５】同パネル示す平面図であり、走査電極用および維持電極用のＦＰＣが接続されたパネルを示す平面図である。
【図６Ａ】同パネルの電極引出部とＦＰＣとの接続部の断面図である。
【図６Ｂ】同パネルの電極引出部とＦＰＣとの接続部の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるフィルムの断面を示す図である。
【図８】同フィルム貼付装置の構成を示す斜視図である。
【図９Ａ】同フィルム貼付装置の構成を示す上面図である。
【図９Ｂ】同フィルム貼付装置の構成を示す正面図である。
【図１０】同フィルム貼付装置の溝の詳細を示す図である。
【図１１Ａ】同フィルム貼付装置の動作説明図である。
【図１１Ｂ】同フィルム貼付装置の動作説明図である。
【図１１Ｃ】同フィルム貼付装置の動作説明図である。
【図１１Ｄ】同フィルム貼付装置の動作説明図である。
【図１１Ｅ】同フィルム貼付装置の動作説明図である。
【図１１Ｆ】同フィルム貼付装置の動作説明図である。
【図１２】同フィルム貼付装置にパネルを搭載した様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置について、画像表示パネルとしてプラズマディスプレイパネルを用いた場合の例を、図面を用いて説明する。
【００１６】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるプラズマディスプレイパネル（パネル）の要部を示す分解斜視図である。パネル１０は、ガラス製の前面基板２１と背面基板３１とを対向配置して、その間に放電空間を形成するように構成されている。前面基板２１上には表示電極対２４を構成する走査電極２２と維持電極２３とが互いに平行に対をなして複数形成されている。そして、走査電極２２および維持電極２３を覆うように誘電体層２５が形成され、誘電体層２５上には保護層２６が形成されている。また、背面基板３１上には複数のデータ電極３２が形成され、そのデータ電極３２を覆うように誘電体層３３が形成されている。誘電体層３３上には井桁状の隔壁３４が設けられている。また誘電体層３３の表面および隔壁３４の側面に蛍光体層３５が設けられている。
【００１７】
これら前面基板２１と背面基板３１とは、微小な放電空間を挟んで表示電極対２４とデータ電極３２とが交差するように対向配置され、その外周部をガラスフリット等の封着材によって封着されている。そして放電空間には、放電ガスとして、例えばネオンとキセノンの混合ガスが封入されている。なお、パネル１０の構造は上述したものに限られるわけではなく、例えばストライプ状の隔壁を備えたものであってもよい。
【００１８】
図２は、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるパネル１０の電極配列図である。行方向に長いｎ本の走査電極２２およびｎ本の維持電極２３が配列され、列方向に長いｍ本のデータ電極３２が配列されている。そして、１対の走査電極２２および維持電極２３と１つのデータ電極３２とが交差した部分に放電セルが形成され、放電セルは放電空間内にｍ×ｎ個形成されている。
【００１９】
図３Ａおよび図３Ｂは、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるパネル１０の外観を模式的に示す平面図であり、図３Ａはパネル１０を背面基板３１側から見た図、図３Ｂは前面基板２１側から見た図である。パネル１０の前面基板２１および背面基板３１はともに矩形状であり長辺と短辺を有している。しかしその形状は異なり、前面基板２１の長辺の長さは背面基板３１の長辺の長さよりもやや長く、前面基板２１の短辺の長さは背面基板３１の短辺の長さよりもやや短い。そのため図３Ａに示した前面基板２１の短辺右側には背面基板３１と対向しない非対向領域２１ａがあり、前面基板２１の短辺左側には背面基板３１と対向しない非対向領域２１ｂがある。また背面基板３１の長辺上側には前面基板２１と対向しない非対向領域３１ａがあり、背面基板３１の長辺下側には前面基板２１と対向しない非対向領域３１ｂがある。
【００２０】
また図３Ａに示した前面基板２１の短辺右側の非対向領域２１ａには走査電極用の電極引出部４２が形成されている。電極引出部４２のそれぞれはｎ本の走査電極２２のそれぞれに接続されている。前面基板２１の短辺左側の非対向領域２１ｂには維持電極用の電極引出部４３が形成されている。電極引出部４３は維持電極２３に接続されている。この電極引出部４２、４３はそれぞれ複数のブロックに分かれており、各々のブロックには走査電極用のＦＰＣおよび維持電極用のＦＰＣが接続される。また図３Ｂに示すように、背面基板３１の長辺下側の非対向領域３１ｂにはデータ電極用の電極引出部４４が形成されている。電極引出部４４のそれぞれはｍ本のデータ電極３２のそれぞれに接続されている。この電極引出部４４も複数のブロックに分かれており、各々のブロックにはデータ電極３２を駆動するためのデータ電極用のＦＰＣが接続される。
【００２１】
このようにパネル１０は、互いに形状の異なる前面基板２１と背面基板３１とを対向して貼り合わせて構成され、かつ前面基板２１が背面基板３１と対向しない非対向領域２１ａ、２１ｂに電極引出部４２、４３が設けられている。
【００２２】
図４Ａおよび図４Ｂは、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるパネル１０に接続する走査電極用および維持電極用のＦＰＣ５０（以下、単に「ＦＰＣ５０」と略記する）の詳細を示す図であり、図４Ａは平面図、図４Ｂは側面図である。ＦＰＣ５０は、屈曲性を有するポリイミド樹脂フィルム等を積層したフィルム５２の間に複数本の配線が挟み込まれている。そしてＦＰＣ５０の一方には電極引出部４２または電極引出部４３に接続する端子部５３を有し、他方には駆動回路に接続する端子部５４を有する。端子部５３、５４は、例えば金メッキされた銅箔等から構成されている。
【００２３】
図５は、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるパネル１０を示す平面図であり、走査電極用および維持電極用のＦＰＣが接続されたパネルを背面基板３１側から見た図である。前面基板２１の非対向領域２１ａ、２１ｂに設けられた表示電極用の電極引出部４２および維持電極用の電極引出部４３にＦＰＣ５０が接続されている。ＦＰＣ５０を電極引出部４２、４３に接続するには、例えば異方導電性接着材を用いて熱圧着する。そしてＦＰＣ５０の剥れを防止するために、また加湿による接続面の劣化を防止するために、接続面の周囲を覆うように樹脂６０が塗布されている。
【００２４】
このように、本実施の形態で用いるパネル１０は、互いに形状の異なる前面基板２１と背面基板３１とを対向して貼り合わせて構成され、かつ前面基板２１が背面基板３１と対向しない非対向領域２１ａ、２１ｂにフレキシブル配線基板が接続されている。
【００２５】
図６Ａおよび図６Ｂは、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるパネル１０の電極引出部４２とＦＰＣ５０との接続部の断面図である。前面基板２１と背面基板３１とは封着剤３９を用いて封着されている。樹脂６０は、前面基板２１側の電極引出部４２およびＦＰＣ５０の端子部５３を覆うように塗布され、また背面基板３１とＦＰＣ５０との隙間を埋めるように塗布される。パネル１０の電極引出部４３についても同様である。このとき樹脂６０の塗布量が多いと、図６Ｂに示したように、樹脂６０が背面基板３１の表面を越えて垂れ下がり、突起部６３を形成してしまうことがある。
【００２６】
図７は、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置で用いるフィルムの断面を示す図である。フィルム８０は、近赤外線の吸収、反射防止等の機能を持つ光学的機能フィルム８２、電磁波を吸収するＥＭＩフィルタ８６が積層されて形成されている。さらに、パネル１０に貼付ける面には接着層が設けられ、その接着層を保護するために接着面保護フィルム８８を備えている。フィルム８０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、シリコン系樹脂等の透明樹脂を積層して構成されており、その厚みは０．１５〜１．５ｍｍである。
【００２７】
図８は、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置１００の構成を示す斜視図である。また図９Ａは、同フィルム貼付装置１００の構成を示す上面図、図９Ｂは、同フィルム貼付装置１００の構成を示す正面図である。
【００２８】
フィルム貼付装置１００は、パネル１０を搭載するパネル搭載部２００と、パネル１０に貼付けるフィルム８０を搭載するフィルム搭載部３００とを備えている。
【００２９】
パネル搭載部２００は、パネル１０を固定して搭載するとともに回転軸２１０を有し回転可能なパネル台２２０と、回転軸２１０を支持するパネル台支持フレーム２５０とを備えている。パネル台支持フレーム２５０にはパネル台２２０を回転させるためのモータ（図示せず）が取付けられている。パネル台２２０にはパネル１０を吸着固定するための多数の吸着孔２２２が設けられ、それぞれの吸着孔２２２は排気チューブ（図示せず）を用いて真空ポンプ（図示せず）に接続されている。また、パネル台２２０には、パネル１０を搭載したときに、ＦＰＣ５０が接続された非対向領域２１ａ、２１ｂと対面する領域に溝２２４が設けられている。この溝２２４は、パネル１０に接続されたＦＰＣ５０との干渉を避けるために設けられている。
【００３０】
本実施の形態においては、パネル１０の異なるサイズに対応できるように、パネル１０のサイズに応じた位置および長さの溝２２４が設けられている。
【００３１】
図１０は、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置１００の溝２２４の詳細を示す図である。
【００３２】
溝２２４は、パネル台２２０にパネル１０を搭載したときのパネル１０の短辺側の電極引出部４２、４３に対応する位置に設けられている。そしてパネル１０のＦＰＣ５０が接続された非対向領域２１ａ、２１ｂと対面する領域を包含する幅Ｗと長さＬを有する。また溝２２４の深さＤは、樹脂６０の突起部６３の大きさを考慮して３ｍｍに設定しているが、本発明はこれに限定されるものではない。また溝２２４の周囲は面取りの処理が施されておりバリ等がなく滑らかである。
【００３３】
図１０には、６５インチのパネル１０に対応する溝２２４と、４２インチのパネル１０−２に対応する溝２２４−２とを設けたパネル台２２０を示した。このようにパネル台２２０には、表示画面サイズの異なる複数のパネルに対応する複数の溝が設けられている。
【００３４】
フィルム搭載部３００は、フィルム８０を載せるフィルム台３１０と、フィルム台３１０を傾斜させるためのアクチュエータ３２２を備えた傾斜台３２０と、フィルム台３１０をパネル台２２０の下まで移動させるためのボール螺旋３３２およびそれを駆動するモータ（図示せず）を備えた移動機構とを備えている。フィルム台３１０にはフィルム８０を真空吸着するための多数の吸着孔３１２が設けられ、それぞれの吸着孔３１２には排気チューブ（図示せず）が接続されている。さらにフィルム台３１０の端部にはパネル１０の表面をクリーニングするための粘着層を備えたクリーニングローラ３２４とフィルム８０をパネル１０表面に押圧して貼付けるための貼付ローラ３２６とが設けられている。クリーニングローラ３２４は上下に移動できるように可動機構を有する。貼付ローラ３２６の有効部分の長さは貼付けるフィルム８０の幅よりわずかに長く設定されており、また貼付けるフィルム８０の幅に合ったローラに簡単に着脱可能な構成となっている。クリーニングローラ３２４も同様に、パネル１０の幅に合ったローラに簡単に着脱可能な構成となっている。
【００３５】
なお図８、図９Ａ、図９Ｂには、パネル１０のクリーニングおよびフィルムの貼り合せをパネル１０の長辺方向に沿って行う構成のフィルム貼付装置１００を示した。しかしパネル１０のクリーニングの方向およびフィルムの貼り合せのそれぞれの方向は、パネル１０の長辺方向および短辺方向のいずれであってもよい。
【００３６】
次に、本実施の形態におけるフィルム貼付装置１００の動作について説明する。図１１Ａ〜図１１Ｆは、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置１００の動作説明図であり、パネル台２２０、パネル１０、フィルム台３１０、フィルム８０、接着面保護フィルム８８、クリーニングローラ３２４および貼付ローラ３２６のみを示し、それ以外の構成要素は省略している。
【００３７】
まず図１１Ａに示すように、ＦＰＣ５０が接続されたパネル１０をパネル台２２０上に搭載する。パネル１０を搭載するには、パネル１０の短辺側のＦＰＣ５０が接続された非対向領域２１ａ、２１ｂがパネル台２２０上の溝２２４の位置にくるように位置合わせする。図１２は、本発明の実施の形態におけるフィルム貼付装置１００にパネルを搭載した様子を示す図であり、ＦＰＣ５０が接続された位置での拡大断面図である。溝２２４の深さＤは、樹脂６０の突起部６３の予想される最大の大きさよりも深く設定されている。そのため樹脂６０が背面基板３１の表面を越えて垂れ下がり突起部６３を形成した場合であっても突起部６３は溝２２４の内部に納まるため、突起部６３がパネル台２２０と干渉することなくパネル１０をパネル台２２０に搭載することができる。
【００３８】
次に、真空ポンプを作動させてパネル１０をパネル台２２０に吸着固定する。このとき、突起部６３がパネル台２２０と干渉することなく溝２２４に収まっているため、パネル１０への応力は背面基板３１全体に分散し、一点に集中することがない。したがってパネル１０が割れるおそれなくパネル１０を確実に吸着固定することができる。その後、パネル台２２０を１８０度反転させ、パネル１０の表面を下側に向ける。
【００３９】
次に図１１Ｂに示すように、フィルム８０の端部が貼付ローラ３２６に位置するようにフィルム８０をフィルム台３１０に搭載し、真空ポンプを作動させてフィルム８０を吸着固定する。そしてフィルム８０の接着面保護フィルム８８をはがす。
【００４０】
次に図１１Ｃに示すように、クリーニングローラ３２４を上昇させ、パネル１０の表面に当接させる。そしてボール螺旋３３２を回転させてフィルム台３１０をパネル台２２０の下まで移動させる。するとクリーニングローラ３２４がパネル１０の表面を転がるので、クリーニングローラ３２４の粘着層にパネル１０の表面の塵が付着する。こうして、パネル１０の表面をクリーニングする。このときもパネル１０への応力が一点に集中することがないので、パネル１０が割れるおそれはない。
【００４１】
次に図１１Ｄ〜図１１Ｆに示すように、クリーニングローラ３２４を下降させるとともにフィルム台３１０を傾斜させ、貼付ローラ３２６をパネル１０の表面に押し当てる。するとフィルム８０の端部が貼付ローラ３２６とパネル１０との間に挟み込まれる。そしてフィルム８０の吸着固定を解除する。そして、ボール螺旋３３２を逆方向に回転させ、フィルム台３１０をパネル台２２０の下から引出す。フィルム８０は貼付ローラ３２６に加圧されながらパネル１０の表面に貼付けられる。このときもパネル１０への応力が一点に集中することがないので、パネル１０が割れるおそれはない。
【００４２】
その後、パネル台２２０を１８０度反転させ、再びパネル１０の表面を上側に向ける。そしてパネル１０の吸着固定を解除してパネル１０を取り外す。
【００４３】
以上のように、樹脂６０の突起部６３が溝２２４の内部に納まる位置にパネル１０を搭載してフィルムを貼り付けることにより、パネル１０への応力が一点に集中することがないので、パネル１０が割れるおそれなく、フィルム８０を均一に、かつ効率よくパネルに貼付けることができる。
【００４４】
なお、本実施の形態においては、前面基板２１が背面基板３１と対向しない非対向領域２１ａ、２１ｂに接続したＦＰＣ５０に塗布された樹脂６０に突起部６３が形成される可能性がある場合に有用なフィルム貼付装置１００として、パネル台２２０にパネル１０を搭載したときＦＰＣ５０が接続された非対向領域２１ａ、２１ｂと対面する領域に溝２２４を設けた例について説明した。しかし背面基板３１が前面基板２１と対向しない非対向領域に接続したＦＰＣに塗布された樹脂に突起部が形成される可能性がある場合に有用なフィルム貼付装置として、パネル台に、パネルを搭載したときにＦＰＣが接続された非対向領域と対面する領域に溝を設ければよい。この場合にも、樹脂が背面基板の表面を越えて垂れ下がり突起部が形成されたパネルであっても、パネルへの応力が一点に集中することがないので、パネルが割れるおそれなく、フィルム８０を均一に、かつ効率よくパネルに貼付けることができる。
【００４５】
なお、実施の形態において示した具体的な数値等は単に一例を示したに過ぎず、本発明はこれらの数値に限定されるものではなく、パネルの特性やプラズマディスプレイ装置の仕様等にあわせて最適に設定することが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、ＦＰＣが接続された画像表示パネルにフィルムを貼付ける場合であっても、画像表示パネルが割れるおそれのないフィルム貼付装置として有用である。
【符号の説明】
【００４７】
１０    パネル
２１    前面基板
２１ａ，２１ｂ，３１ａ，３１ｂ    非対向領域
２２    走査電極
２３    維持電極
２４    表示電極対
２５，３３    誘電体層
２６    保護層
３１    背面基板
３２    データ電極
３４    隔壁
３５    蛍光体層
３９    封着剤
４２，４３，４４    電極引出部
５０    ＦＰＣ
５３，５４    端子部
６０    樹脂
６３    突起部
８０    フィルム
８２    光学的機能フィルム
８６    ＥＭＩフィルタ
８８    接着面保護フィルム
１００    フィルム貼付装置
２００    パネル搭載部
２１０    回転軸
２２０    パネル台
２２２，３１２    吸着孔
２２４    溝
２５０    パネル台支持フレーム
３００    フィルム搭載部
３１０    フィルム台
３２０    傾斜台
３２２    アクチュエータ
３２４    クリーニングローラ
３２６    貼付ローラ
３３２    ボール螺旋
【図１】
2012020427.tif 000003
【図２】
2012020427.tif 000004
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
2012020427.tif 000009
【図６Ａ】
2012020427.tif 000010
【図６Ｂ】
2012020427.tif 000011
【図７】
2012020427.tif 000012
【図８】
2012020427.tif 000013
【図９Ａ】
2012020427.tif 000014
【図９Ｂ】
2012020427.tif 000015
【図１０】
2012020427.tif 000016
【図１１Ａ】
2012020427.tif 000017
【図１１Ｂ】
2012020427.tif 000018
【図１１Ｃ】
2012020427.tif 000019
【図１１Ｄ】
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【図１１Ｅ】
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【図１１Ｆ】
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【図１２】
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