(57)【要約】【課題】ミスト発生手段に対するユーザの水の補給作業を不要にでき、しかも、ミスト発生手段の運転が無駄になることを防止できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】本実施形態の冷蔵庫によれば、貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、この冷蔵庫本体に設けられ前記貯蔵室を冷却するための冷却器と、この冷却器の除霜で発生する除霜水を貯留する貯水部と、この貯水部に貯留された水を利用してミストを発生させるミスト発生手段と、制御手段と、を備える。制御手段は、冷却器の除霜動作を開始した後、ミスト発生手段を運転させる。【選択図】図１
2012063059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
この冷蔵庫本体に設けられ前記貯蔵室を冷却するための冷却器と、
この冷却器の除霜で発生する除霜水を貯留する貯水部と、
この貯水部に貯留された水を利用してミストを発生させるミスト発生手段と、
制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記冷却器の除霜動作を開始した後、前記ミスト発生手段を運転させることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器の除霜は、前記貯蔵室内の空気を前記冷却器を通して循環させる送風ファンと、前記冷却器を加熱する加熱手段のうち少なくともどちらかを用いて行うことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ミスト発生手段は、高電圧を印加することに基づきミストを発生させる静電霧化装置であり、
前記制御手段は、前記冷却器の除霜動作中は前記ミスト発生手段を運転しないことを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記制御手段は、前記冷却器の除霜動作終了後、所定時間は前記ミスト発生手段を運転しないことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記冷却器の温度を検知する冷却器センサを備え、
前記制御手段は、前記冷却器の除霜動作終了後、前記冷却器センサの検知温度が設定温度以下となるまでは前記ミスト発生手段を運転しないことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記貯蔵室には、冷蔵温度帯の貯蔵室と冷凍温度帯の貯蔵室とがあり、
前記冷却器には、前記冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却するための冷蔵用冷却器と前記冷凍温度帯の貯蔵室を冷却するための冷凍用冷却器とがあり、
前記貯水部は、前記冷蔵用冷却器の除霜で発生する除霜水を貯留するようになっていて、
前記制御手段は、前記冷蔵用冷却器により前記冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却する冷蔵冷却モードを実施していない場合に、前記冷蔵用冷却器の除霜動作を行うことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、家庭用の冷蔵庫においては、冷蔵庫本体内にミスト発生手段を設け、そのミスト発生手段にて発生させたミストを冷蔵室などの貯蔵室に供給するようにしたものが考えられている（例えば特許文献１参照）。この場合、ミストを発生させるために必要となる水は、ユーザが着脱する給水タンクからの水を利用するのが一般的であるが、ミスト発生手段を継続的に動作させるためには、ユーザが定期的に水の補給作業を行わなければならないという不具合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５７９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ミスト発生手段で使用する水として、冷却器の除霜時に発生する除霜水を利用することが考えられるが、特許文献１にはその具体的構成は明示されておらず、またその冷却器の除霜とミスト発生手段の運転との関係についても明示されていない。
【０００５】
そこで、ミスト発生手段に対するユーザによる水の補給作業を不要にでき、しかも、ミスト発生手段の運転が無駄になることを防止できる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の冷蔵庫によれば、貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、この冷蔵庫本体に設けられ前記貯蔵室を冷却するための冷却器と、この冷却器の除霜で発生する除霜水を貯留する貯水部と、この貯水部に貯留された水を利用してミストを発生させるミスト発生手段と、制御手段と、を備える。前記制御手段は、前記冷却器の除霜動作を開始した後、前記ミスト発生手段を運転させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態による冷蔵庫全体の概略構成を示す縦断側面図
【図２】扉や棚などを除いた状態で示す冷蔵庫本体の正面図
【図３】チルド室付近の概略的斜視図
【図４】ミスト用専用ダクト周辺の拡大正面図
【図５】図４中、Ｘ１−Ｘ１線に沿う横断平面図
【図６】図４中、Ｘ２−Ｘ２線に沿う縦断側面図
【図７】図４中、Ｘ３−Ｘ３線に沿う縦断側面図
【図８】図４中、Ｘ４−Ｘ４線に沿う縦断側面図
【図９】静電霧化装置部分の縦断正面図
【図１０】冷凍サイクルの概略構成を示す図
【図１１】電気的構成を示すブロック図
【図１２】冷却モードの変化と、各部の温度変化と、各部のタイムチャートを示す図
【図１３】第２実施形態による図１相当図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、複数の実施形態による冷蔵庫（冷凍冷蔵庫）を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態について、図１〜図１２を参照して説明する。図１および図２に示すように、冷蔵庫本体１は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体２内に、複数の貯蔵室を設けて構成されている。具体的には、断熱箱体２内には、上段から順に、冷蔵室３、野菜室４が設けられ、その下方に製氷室５と小冷凍室６が左右に並べて設けられ、これらの下方に冷凍室７が設けられている。製氷室５内には、周知の自動製氷装置８（図１参照）が設けられている。なお、断熱箱体２は、基本的には、鋼板製の外箱２ａと合成樹脂製の内箱２ｂとの間に断熱材２ｃを設けて構成されている。
【０００９】
前記冷蔵室３及び野菜室４は、いずれも冷蔵温度帯（例えば１〜４℃）の貯蔵室であり、それらの間は、プラスチック製の仕切壁１０により上下に仕切られている。前記冷蔵室３の前面部には、ヒンジ開閉式の断熱扉３ａが設けられ、前記野菜室４の前面には引出し式の断熱扉４ａが設けられている。この断熱扉４ａの背面部には、貯蔵容器を構成する下部ケース１１が連結されている。下部ケース１１の上部には、下部ケース１１よりも小型の上部ケース１２が設けられている。
【００１０】
前記冷蔵室３内は、複数の棚板１３により上下に複数段に区切られている。図３に示すように、冷蔵室３内の最下部（前記仕切壁１０の上部）において、右側にはチルド室１４が設けられ、その左側には卵ケース１５と小物ケース１６が上下に設けられ、さらに、これらの左側には貯水タンク１７が設けられている。チルド室１４には、チルドケース１８が出し入れ可能に設けられている。チルド室１４も、冷蔵温度帯の貯蔵室を構成する。チルド室１４の上部から貯水タンク１７を設置する部分の上部にかけては、載置板１３ａが設けられている。貯水タンク１７は、前記自動製氷装置８の製氷皿８ａに供給する水を貯留するためのものである。
【００１１】
前記製氷室５、小冷凍室６、並びに冷凍室７は、いずれも冷凍温度帯（例えば−１０〜−２０℃）の貯蔵室であり、前記野菜室４と製氷室５および小冷凍室６との間は、断熱仕切壁１９により上下に仕切られている。製氷室５の前面部には、引出し式の断熱扉５ａが設けられており、その断熱扉５ａの背面部に貯氷容器２０が連結されている。小冷凍室６の前面部にも、図示はしないが貯蔵容器が連結された引出し式の断熱扉が設けられている。冷凍室７の前面部にも、貯蔵容器２２が連結された引出し式の断熱扉７ａが設けられている。
【００１２】
この冷蔵庫本体１には、冷蔵温度帯の貯蔵室である前記冷蔵室３及び野菜室４を冷却するための冷蔵用冷却器２４と、冷凍温度帯の貯蔵室である前記製氷室５、小冷凍室６、冷凍室７を冷却するための冷凍用冷却器２５との２つの冷却器を備える冷凍サイクルが組込まれている。冷凍サイクルについては後述する。冷蔵庫本体１の下端部背面側には、機械室２６が設けられ、この機械室２６内に、冷凍サイクルを構成する圧縮機２７及び凝縮器などが配設されていると共に、それらを冷却するための冷却ファンや除霜水蒸発皿２８等が配設されている。冷蔵庫本体１の背面下部寄り部分には、全体を制御するマイコン等を実装した制御装置２９（制御手段に相当）が設けられている。
【００１３】
冷蔵庫本体１内の前記冷凍室７の背部には、冷凍用冷却器室３０が設けられている。この冷凍用冷却器室３０内に、下部に位置させて前記冷凍用冷却器２５や、当該冷凍用冷却器２５の除霜をするための除霜ヒータ７７（図１１参照）等が配設されていると共に、上部に位置させて冷凍用送風ファン３１が配設されている。冷凍用冷却器室３０の前面の中間部には、冷気吹出口３０ａが設けられ、下端部には、戻り口３０ｂが設けられている。冷凍室７内において、戻り口３０ｂの近傍には、冷凍室７内の温度を検知する冷凍室用温度センサ３０ｃが設けられている。また、冷凍用冷却器２５には、当該冷凍用冷却器２５の温度を検知するための冷凍用冷却器センサ２５ａが設けられている。
【００１４】
この構成において、冷凍用送風ファン３１が駆動されると、冷凍用冷却器２５により生成された冷気が、前記冷気吹出口３０ａから製氷室５、小冷凍室６、冷凍室７内に供給された後、前記戻り口３０ｂから冷凍用冷却器室３０内に戻されるといった循環を行うようになっている。これにより、それら製氷室５、小冷凍室６、および冷凍室７が冷却される。尚、冷凍用冷却器２５の下方部には、当該冷凍用冷却器２５の除霜時の除霜水を受ける排水樋３２が設けられている。その排水樋３２に受けられた除霜水は、庫外の前記機械室２６内に設けられた除霜水蒸発皿２８に導かれ、蒸発するようになっている。
【００１５】
そして、冷蔵庫本体１内における前記冷蔵室３および野菜室４の背部には、前記冷蔵用冷却器２４や、この冷蔵用冷却器２４により生成された冷気を前記冷蔵室３（及び野菜室４）内に供給するための冷気ダクト３４、前記冷気を循環させるための冷蔵用送風ファン３５等が、以下のようにして配設される。即ち、冷蔵庫本体１における冷蔵室３の最下段の後方（前記チルド室１４の後方）には、冷気ダクト３４の一部を構成する冷蔵用冷却器室３６が設けられ、この冷蔵用冷却器室３６内に冷蔵用冷却器２４が配設されている。
【００１６】
冷蔵用冷却器室３６の上方には、上方に延びる冷気供給ダクト３７が設けられていて、冷蔵用冷却器室３６の上端部が冷気供給ダクト３７の下端部に連通している。この場合、冷蔵用冷却器室３６と冷気供給ダクト３７により、冷気ダクト３４を構成している。冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａは、冷気供給ダクト３７よりも前方に膨出している。また、その前部壁３６ａの裏側には、断熱性を有する断熱材３８が設けられている。冷気供給ダクト３７の前部には、冷蔵室３内に開口する冷気供給口３９が複数個設けられている。
【００１７】
冷蔵用冷却器室３６内の下部には、冷蔵用冷却器２４の下方に位置させて、該冷蔵用冷却器２４からの除霜水を受ける排水樋４０が設けられている。この排水樋４０に受けられた除霜水も、前記排水樋３２で受けられた除霜水と同様に、庫外の前記機械室２６内に設けられた除霜水蒸発皿２８に導かれ、蒸発するようになっている。排水樋４０の左右の長さ寸法および前後の奥行き寸法は、冷蔵用冷却器２４の左右の長さ寸法および前後の奥行き寸法よりも大きく設定されていて、冷蔵用冷却器２４から滴下する除霜水をすべて受けられる大きさに構成されている。
【００１８】
前記野菜室４の後方には、排水樋４０の下方に位置させて、前記冷蔵用送風ファン３５が配設されていると共に、送風ダクト４１及び吸込み口４２が設けられている。そのうち送風ダクト４１は、上端部が排水樋４０をう回するようにして冷蔵用冷却器室３６（冷気ダクト３４）に連通している。吸込み口４２は、野菜室４において開口している。なお、冷蔵室３の底部を構成する仕切壁１０の後部の右の隅部には、図５に示すように、連通口４３が形成されている。この連通口４３は、冷蔵室３（チルド室１４）とこれの下方の野菜室４とを連通させている。また、冷蔵室３と野菜室４との間は、図示しない通気路によっても連通している。
【００１９】
冷蔵室３内の後部において、載置板１３ａのすぐ上の部分には、冷蔵室３内の温度を検知するための冷蔵室用温度センサ４４（図１参照）が設けられている。また、冷蔵用冷却器２４には、当該冷蔵用冷却器２４の温度を検知するための冷蔵用冷却器センサ２４ａ（冷却器センサに相当）が設けられている。
【００２０】
この構成において、冷蔵用送風ファン３５が駆動されると、主に図１の白抜き矢印で示すように、野菜室４内の空気が吸込み口４２から冷蔵用送風ファン３５側に吸い込まれ、その吸い込まれた空気は、送風ダクト４１側へ吹き出される。送風ダクト４１側へ吹き出された空気は、冷気ダクト３４（冷蔵用冷却器室３６および冷気供給ダクト３７）を通り、複数の冷気供給口３９から冷蔵室３内に吹き出される。冷蔵室３内に吹き出された空気は、連通口４３および図示しない通気路を通して野菜室４内にも供給され、最終的に冷蔵用送風ファン３５に吸い込まれるという循環が行われる。この過程で、冷蔵用冷却器室３６内を通る空気が冷蔵用冷却器２４により冷却されて冷気となり、その冷気が冷蔵室３および野菜室４に供給されることによって、冷蔵室３（チルド室１４含む）および野菜室４が冷蔵温度帯の温度に冷却される。
【００２１】
前記冷気ダクト３４のうち冷蔵用冷却器室３６の前面側には、図２、図４に示すように、前方から見て右側で、前記チルド室１４の後方に位置させて、ミスト用専用ダクト４５が着脱可能に設けられている。このミスト用専用ダクト４５は、図５〜図８にも示すように、冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６aと、冷蔵用冷却器室３６の前面に装着されたダクト構成部材４６によって形成されていて、ミスト用専用ダクト４５を形成するダクト構成部材４６が前部壁３６aに対して着脱可能な構成となっている。この場合、ミスト用専用ダクト４５は、前部壁３６ａに沿って左右方向に長く、かつ前後方向の奥行き寸法が小さく、扁平な矩形箱状に形成されている。そして、このミスト用専用ダクト４５内に、ミストを発生するためのミスト発生手段を構成する静電霧化装置４８の主体部が収容されている。以下、この静電霧化装置４８について詳述する。
【００２２】
静電霧化装置４８は、図９に示すように、ミスト放出部５０を有するミスト発生ユニット５１と、前記ミスト放出部５０に負の高電圧を印加するための高電圧電源である電源装置（トランス）５２とを備えて構成されている。ミスト発生ユニット５１は、ミスト放出部５０に水分を供給する給水部５３を備えている。給水部５３は、左右方向に延びる水平部５３ａと、この水平部５３ａの右端部から下方に延びる垂直部５３ｂとを有し、正面から見て逆Ｌ字状をなしていて、Ｌ字状をなすケース５４内に、保水材５５を収容して構成されている。したがって、給水部５３は、水平部５３ａと垂直部５３ｂとの間に屈折部５３ｃを有している。給水部５３における水平部５３ａと垂直部５３ｂは、冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａに平行となるように当該前部壁３６ａに沿って配置されている。
【００２３】
保水材５５は、例えば繊維を絡ませたフェルト状のもので、吸水性および保水性に優れていて、後述する貯水容器５６（貯水部）に貯留された水（除霜水）を毛細管現象により吸い上げる。なお、保水材５５は、水を毛細管現象で吸い上げることができれば、連続発泡体のものでもよい。給水部５３の水平部５３ａは、ミスト用専用ダクト４５内のやや右寄りに配置され、垂直部５３ｂの下端部は、図８に示すように、ダクト構成部材４６の下部、前記冷蔵用冷却器室３６の前部の段部３６ｂに形成された孔を貫通して冷蔵用冷却器室３６内の下部の前部に挿入されている。保水材５５の外周はケース５４により覆われている。保水材５５において、水平部５３ａの部分と垂直部５３ｂとの部分とを別々の部材で構成してもよい。
【００２４】
冷蔵用冷却器室３６内の下部の前部には、貯水部を構成する貯水容器５６（図８参照）が設けられている。この貯水容器５６は、冷蔵用冷却器２４とこれの下方に存する前記排水樋４０との間で、かつ前記給水部５３の下方に位置させて、前部を冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａの下部３６ｃに取り付けることによって、後方へ突出するような片持ち状態に設けられている。この場合、貯水容器５６の前部を取り付けた下部３６ｃは、前部壁３６ａの下方にあって段部３６ｂを介して当該前部壁３６ａよりも前方へ膨出（突出）している。前部壁３６ａを第１の膨出部とすると、下部３６ｃはこれよりも前方へ突出した第２の膨出部となっている。貯水容器５６は、下部３６ｃへの取り付け状態で、冷蔵用冷却器２４、および冷蔵用冷却器室３６の後面を形成する内箱２ｂから離間している。冷蔵用冷却器２４は、冷蔵用冷却器室３６の後面を形成する内箱２ｂに接触している。
【００２５】
前記給水部５３における垂直部５３ｂの下端部は、ダクト構成部材４６の下部、前記冷蔵用冷却器室３６の前部の段部３６ｂに形成された孔を貫通して、貯水容器５６内に上方から挿入されている。貯水容器５６は、冷蔵用冷却器２４から滴下する除霜水を受けて貯留する。給水部５３の保水材５５は、前述したように貯水容器５６に貯留された水（除霜水）を毛細管現象により吸い上げて前記ミスト放出部５０に供給する。
【００２６】
貯水容器５６の後部側の先端部の上部には、他よりも低く設定された排水部５６ａが形成されていて、貯水容器５６内に貯留された水が溢れる場合には、その排水部５６ａから排出されることになる。その排水部５６ａは、前記排水樋４０の上方に位置していて、その排水部５６ａから流れ出た水は排水樋４０にて受けられ、機外の除霜水蒸発皿２８へ排出されるようになる。
【００２７】
給水部５３における水平部５３ａに、ミスト放出部５０が設けられている。ミスト放出部５０は、それぞれ突部を構成する複数本のミスト放出ピン５７によって構成されている。ミスト放出ピン５７は、水平部５３ａの上部側に上向きに、複数本この場合４本が左右方向の横一列状に並び、かつそれぞれ離間して配置されているとともに、水平部５３ａの下部側に下向きに、複数本この場合４本が左右方向の横一列状に並び、かつそれぞれ離間して配置されている。したがって、ミスト放出部５０は、異なる方向（上方と下方）に向けて突出する複数のミスト放出ピン（突部）５７により構成されている。また、ミスト放出部５０は、複数のミスト放出ピン（突部）５７が、給水部５３における水平部５３ａを間にして上下の反対方向に延びるように配置されている。また、複数のミスト放出ピン（突部）５７は、上下２段に配置されている。各ミスト放出ピン５７は、前記冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａに平行となるように沿って配置されている。ミスト放出部５０は、冷蔵室３の下方後部であって野菜室４に隣接する位置に設けられ、チルド室１４の後方に配置されている。
【００２８】
各ミスト放出ピン５７は、例えば、ポリエステル繊維と、導電性物質としてのカーボン繊維を混ぜて撚り合わせてピン状（棒状）に形成したもので、保水性及び水の吸い上げ特性を有するとともに、導電性を有している。各ミスト放出ピン５７には、白金ナノコロイドを担持させている。白金ナノコロイドは、例えば、当該白金ナノコロイドを含む処理液にミスト放出ピン５７を浸漬して、これを焼成することによって担持させることができる。各ミスト放出ピン５７は、基端部を、前記給水部５３におけるケース５４を貫通して前記保水材５５に接触させている。給水部５３における水平部５３ａの左端部には、受電用の電極を構成する受電ピン５８が左向きに突出するように設けられている。受電ピン５８の基端部は、ケース５４内において前記保水材５５に接触している。
【００２９】
前記電源装置５２は、ミスト用専用ダクト４５内において、前記ミスト発生ユニット５１の左側に位置させて固定状態に設けられている。この電源装置５２の右端部には、リード線６０が接続された、ファストン端子からなる給電端子６１が設けられていて、この給電端子６１に、ミスト発生ユニット５１の前記受電ピン５８が接続されている。
【００３０】
前記電源装置５２は、周知のように、高周波電源（交流電源）を直流に変換する高圧トランスを含む整流回路や、昇圧回路等を備えていて、負の高電圧（例えば−６ｋＶ）を発生させ、給電端子６１を介して前記受電ピン５８に出力するようになっている。
【００３１】
これにより、電源装置５２からの負の高電圧が、受電ピン５８から、保水材５５の水分を介して電極となる各ミスト放出ピン５７に印加され、各ミスト放出ピン５７が負に帯電するようになっている。また、この場合、冷蔵庫本体１の外箱２ａは、アース線（図示せず）などを介して接地されるようになっている。
【００３２】
このように構成された静電霧化装置４８においては、貯水容器５６の水が保水材５５により吸い上げられて各ミスト放出ピン５７に供給された状態で、各ミスト放出ピン５７に、電源装置５２からの負の高電圧が印加される。このとき、各ミスト放出ピン５７の先端部に電荷が集中し、当該先端部に含まれる水に表面張力を超えるエネルギーが与えられる。これにより、各ミスト放出ピン５７の先端部の水が分裂（レイリー分裂）して、先端部から微細なミスト状に放出されるようになる（静電霧化現象）。ここで、ミスト状に放出された水粒子は、負に帯電しており、そのエネルギーによって生成したヒドロキシラジカルを含んでいる。
【００３３】
従って、強い酸化作用を有するヒドロキシラジカルが各ミスト放出ピン５７からミストとともに放出されるようになり、当該ヒドロキシラジカルの作用によって除菌や脱臭が可能となる。この場合、負に帯電したミスト放出ピン５７に対応する対極を設けていない。そのため、ミスト放出ピン５７からの放電自体が非常に穏やかになり、放電電極と対極との間でコロナ放電が発生することなく、有害ガス（オゾンや、当該オゾンが空気中の窒素を酸化することによって発生する窒素酸化物、亜硝酸、硝酸など）の発生を抑えることができる。
【００３４】
ここで、ミスト放出ピン５７（ミスト放出部５０）は、ヒドロキシラジカルという除菌成分（脱臭成分でもある）を放出する除菌成分放出手段（脱臭成分放出手段でもある）ということができ、静電霧化装置４８は、除菌成分発生手段（脱臭成分発生手段）ということができる。
【００３５】
前記ミスト用専用ダクト４５の後壁を構成する冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａには、ミスト用冷気供給口６２（図４、図７参照）が設けられている。このミスト用冷気供給口６２は、ミスト放出部５０におけるミスト放出ピン５７と対向しない位置、この場合、ミスト放出部５０よりも左側で、前記電源装置５２の上方に配置されている。このミスト用冷気供給口６２は、後部が断熱材３８を貫通して前記冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６内に連通し、前部がミスト用専用ダクト４５内に連通している。したがって、冷気ダクト３４内を通る冷気の一部が、そのミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給されるようになっている（図７の矢印Ａ１参照）。ミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給された冷気は、ミスト用専用ダクト４５内で対流するようになる。
【００３６】
ミスト用冷気供給口６２の上方には、冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａの裏側に位置させて、上方に延びる冷蔵室向けミスト用ダクト６３（図４、図７参照）が設けられている。この冷蔵室向けミスト用ダクト６３は、下端部がミスト用専用ダクト４５内において開口して冷蔵室用ミスト吹出口６３ａとされ、上端部が冷気ダクト３４における冷気供給ダクト３７内に連通している。したがって、ミスト用専用ダクト４５内に発生したミストの一部は、冷蔵室用ミスト吹出口６３ａから冷蔵室向けミスト用ダクト６３、冷気供給ダクト３７を通り、冷気供給口３９から冷蔵室３内に供給されるようになっている（図４、図７の矢印Ｂ１参照）。
【００３７】
ミスト用専用ダクト４５におけるダクト構成部材４６の前面部（上面とは異なる位置）には、前記ミスト用冷気供給口６２の上方に位置させて、チルド室用ミスト吹出口６５（図４、図７参照）が設けられていて、そのチルド室用ミスト吹出口６５からチルド室１４内にミストの一部が供給される（図４、図７の矢印Ｂ２参照）。また、ダクト構成部材４６の前面部において、チルド室用ミスト吹出口６５の左側に位置させて、卵ケース用ミスト吹出口６６（図４参照）が設けられていて、その卵ケース用ミスト吹出口６６から卵ケース１５内にもミストの一部が供給されるようになっている（図４の矢印Ｂ３参照）。
【００３８】
さらに、ミスト用専用ダクト４５の右側の下部には、図５に示すように、野菜室用ミスト吹出口６７が設けられている。この野菜室用ミスト吹出口６７は、前記連通口４３に連通していて、ミスト用専用ダクト４５内のミストの一部は、野菜室用ミスト吹出口６７、連通口４３を通して野菜室４内にも供給されるようになっている。この場合、ミスト用専用ダクト４５内へ冷気を吹き込むミスト用冷気供給口６２と野菜室用ミスト吹出口６７との間の距離Ｌ１は、ミスト用冷気供給口６２とチルド室用ミスト吹出口６５との間の距離Ｌ２よりも大きく設定している。
【００３９】
なお、ミスト用専用ダクト４５の上部には、ミスト放出部５０の上方に位置させて、チルド室用冷気供給口６８（図４、図６、図８参照）が設けられている。このチルド室用冷気供給口６８は、図８に示すように、後部が断熱材３８を貫通して冷蔵用冷却器室３６に連通し、前部がミスト用専用ダクト４５を貫通してチルド室１４に連通している。したがって、冷蔵用冷却器室３６の冷気の一部は、そのチルド室用冷気供給口６８を通してチルド室１４に直接供給されるようになっている（図６、図８の矢印Ａ２参照）。チルド室１４は、このチルド室用冷気供給口６８からの冷気によって冷蔵室３および野菜室４よりも低い温度で維持される。また、断熱材３８は、冷蔵用冷却器２４とミスト放出部５０の間の絶縁手段をも兼ねている。
【００４０】
図１０には、本実施形態の冷蔵庫における冷凍サイクル７１の概略構成が示されている。この冷凍サイクル７１において、圧縮機２７の吐出部２７ａは、凝縮器７２を介して、冷媒の流路を切り替える、この場合三方弁からなる切替弁７３の入口部７３ａに接続されている。そして、切替弁７３の一方の出口部７３ｂは、冷凍用の絞り器である第１のキャピラリチューブ７４、冷凍用冷却器２５、アキュームレータ７５を介して、圧縮機２７の吸込み部２７ｂに接続され、また、切替弁７３の他方の出口部７３ｃは、冷蔵用の絞り器である第２のキャピラリチューブ７６、冷蔵用冷却器２４を介して、圧縮機２７の吸込み部２７ｂに接続されている。
【００４１】
この場合、切替弁７３の一方の出口部７３ｂが開放（他方の出口部７３ｃは閉鎖）された状態では、圧縮機２７から吐出された冷媒は、凝縮器７２、切替弁７３の一方の出口部７３ｂ、第１のキャピラリチューブ７４、冷凍用冷却器２５、アキュームレータ７５を順に通り、圧縮機２７に戻るというように循環される（Ｆエバ流し）。また、切替弁７３の他方の出口部７３ｃが開放（一方の出口部７３ｂは閉鎖）された状態では、圧縮機２７から吐出された冷媒は、凝縮器７２、切替弁７３の他方の出口部７３ｃ、第２のキャピラリチューブ７６、冷蔵用冷却器２４を順に通り、圧縮機２７に戻るというように循環される（Ｒエバ流し）。
【００４２】
図１１は、本実施形態の要旨に関係した電気的構成を、制御装置２９を中心としたブロックで概略的に示している。この図１１において、制御装置２９には、冷蔵用冷却器センサ２４ａ、冷蔵室用温度センサ４４、冷凍用冷却器センサ２５ａ、冷凍室用温度センサ３０ｃから検知信号が入力される。また、制御装置２９には、静電霧化装置４８の電源装置５２、冷蔵用送風ファン３５、冷凍用送風ファン３１、冷凍サイクル７１の圧縮機２７および切替弁７３、除霜ヒータ７７、不揮発性メモリ７８などが接続されている。制御装置２９は、上記した各センサ２４ａ、４４、２５ａ、３０ｃからの検知信号や、冷蔵用送風ファン３５、冷凍用送風ファン３１、圧縮機２７からの出力信号と、予め備えた制御プログラムに基づき、電源装置５２、冷蔵用送風ファン３５、冷凍用送風ファン３１、圧縮機２７、切替弁７３、除霜ヒータ７７、不揮発性メモリ７８などを制御する機能を備えている。
【００４３】
図１２には、冷凍サイクル７１における冷却モードの変化と、冷蔵室用温度センサ４４および冷凍室用温度センサ３０ｃの温度変化と、圧縮機２７、冷蔵用送風ファン３５、冷凍用送風ファン３１、冷凍用冷却器２５の除霜ヒータ７７、静電霧化装置４８の電源装置５２の通断電状態（タイムチャート）と、切替弁７３の切替状態の変化の一例が示されている。
【００４４】
この図１２において、例えば冷凍冷却モードは、冷凍温度帯の貯蔵室（製氷室５、小冷凍室６、冷凍室７）を冷却するモードである。この冷凍冷却モードでは、圧縮機２７を駆動した状態で、図１０における切替弁７３の一方の出口部７３ｂが開放された状態（Ｆエバ流し）となる。この状態では、圧縮機２７の吐出部２７ａから吐出された冷媒が、凝縮器７２、切替弁７３の一方の出口部７３ｂ、第１のキャピラリチューブ７４、冷凍用冷却器２５、アキュームレータ７５を順に通り、圧縮機２７の吸込み部２７ｂから圧縮機２７に戻されるように循環する。この過程で、冷凍用冷却器２５の周りの空気が冷却され、その冷気が、冷凍用送風ファン３１によって循環されることにより、冷凍温度帯の貯蔵室（製氷室５、小冷凍室６、冷凍室７）が冷却される。
【００４５】
この冷凍冷却モードの際には、同時に冷蔵用冷却器２４の除霜が行われる（冷蔵除霜）。この冷凍冷却モードの際には、圧縮機２７は駆動されているが、切替弁７３の他方の出口部７３ｃは閉じられているので、冷蔵用冷却器２４側には冷媒は流れず、当該冷蔵用冷却器２４は冷却されない。またこのとき、冷蔵用送風ファン３５は駆動されていて、冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室３、野菜室４、チルド室１４）の空気が、冷気ダクト３４を通して循環されることで、冷蔵用冷却器２４の温度は上昇してプラスの温度となり、これに伴い冷蔵用冷却器２４の除霜が行われる。冷蔵用冷却器２４の除霜時に当該冷蔵用冷却器２４から滴下する除霜水の一部は、静電霧化装置４８の貯水容器５６に受けられて貯留され、残りは前述したように、排水樋４０に受けられた後、除霜水蒸発皿２８に導かれる。この冷凍冷却モード（冷蔵除霜）の際には、静電霧化装置４８の電源装置５２は断電されていて、静電霧化装置４８は運転停止状態であり、ミストは発生しない。
【００４６】
次に、冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室３、野菜室４、チルド室１４）を冷却する冷蔵冷却モードに切り替えられると、圧縮機２７は駆動させた状態で、切替弁７３は、一方の出口部３７ｂが閉鎖され、代わりに他方の出口部７３ｃが開放された状態（Ｒエバ流し）となる。この状態では、圧縮機２７の吐出部２７ａから吐出された冷媒が、凝縮器７２、切替弁７３の他方の出口部７３ｃ、第２のキャピラリチューブ７６、冷蔵用冷却器２４を順に通り、圧縮機２７の吸込み部２７ｂから圧縮機２７に戻されるように循環する。この過程で、冷蔵用冷却器２４の周りの空気が冷却され、その冷気が、前述したように冷蔵用送風ファン３５によって循環されることにより、冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室３、野菜室４、チルド室１４）が冷却される。このとき、冷凍用送風ファン３１は断電されている。
【００４７】
冷蔵冷却モードに切り替わってから（冷蔵除霜が終了してから）所定時間ｔ１（約５分）後、静電霧化装置４８の電源装置５２が通電され、これに伴い各ミスト放出ピン５７から微細なミストが放出される。ミスト放出ピン５７から放出されたミストは、前述したように冷蔵室３、チルド室１４、卵ケース１５、および野菜室４に供給されるようになる。静電霧化装置４８の電源装置５２は、冷蔵冷却モードが終了するまで、連続して通電される。なお、電源装置５２は、連続運転に代えて、通電と断電を繰り返す断続運転としてもよい。
【００４８】
この冷蔵冷却モードが終了すると、再び冷凍冷却モード（冷蔵除霜モード）が行われる。このモードにおいては、静電霧化装置４８の電源装置５２は断電され、ミストの発生は停止される。そして、この冷凍冷却モードの後、定期的な除霜モードが行われる。この除霜モードは例えば２４時間ごとに行われる。
【００４９】
除霜モードに入ると、圧縮機２７の運転が停止され、冷媒の循環が停止される。なお、切替弁７３は、一方の出口部７３ｂが開放されたままである（Ｆエバ流し）。また、冷凍用送風ファン３１が断電され、代わって除霜ヒータ７７が通電されて発熱する。この除霜ヒータ７７の発熱に伴い冷凍用冷却器２５の除霜が行われ、その除霜水は、排水樋３２に受けられた後、除霜水蒸発皿２８に導かれる。また、冷蔵用送風ファン３５は通電されたままで、冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室３、野菜室４、チルド室１４）の空気が、冷気ダクト３４を通して循環されることで、冷蔵除霜の際と同様に、冷蔵用冷却器２４の温度は上昇してプラスの温度となり、これに伴い冷蔵用冷却器２４の除霜も行われる。この際の除霜においても、冷蔵用冷却器２４から滴下する除霜水の一部は、貯水容器５６に受けられて貯留され、残りは前述したように、排水樋４０に受けられた後、除霜水蒸発皿２８に導かれる。
【００５０】
この除霜モードが終了すると、再び冷凍冷却モード（冷蔵除霜）に切り替えられる。この場合、冷蔵用冷却器２４の除霜は継続して行われることになる。そして、冷凍冷却モードが終了すると（冷蔵除霜が終了すると）、冷蔵冷却モードに切り替えられる。この場合、冷蔵冷却モードに切り替えられると同時に、静電霧化装置４８の電源装置５２も通電される。この後、冷凍冷却モード（冷蔵除霜）、冷蔵冷却モードが交互に行われ、冷蔵冷却モードの際に静電霧化装置４８の電源装置５２も通電され、ミストが放出される。
【００５１】
上記した第１実施形態によれば次のような作用効果を得ることができる。
冷蔵用冷却器２４で発生する除霜水を貯水容器５６で貯留し、この貯水容器５６で貯留した水を利用して静電霧化装置４８（ミスト発生手段）にてミストを発生させる構成としているので、静電霧化装置４８に対する水の供給を自動的に行うことができ、静電霧化装置４８に対するユーザによる水の補給作業を不要にでき、使い勝手を向上できる。
【００５２】
そして、制御装置２９は、冷蔵用冷却器２４の除霜動作を開始した後、静電霧化装置４８の電源装置５２を通電して運転させるようにしているので、静電霧化装置４８を運転する際には、貯水容器５６、ひいてはミスト放出ピン５７に水を供給でき、静電霧化装置４８が、水が無い状態で運転、いわゆる空運転するような無駄な運転をすることを防止できる。
【００５３】
静電霧化装置４８で使用する水の供給源となる冷蔵用冷却器２４の除霜は、冷蔵用送風ファン３５により、冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室３、野菜室４、チルド室１４）の空気を、冷蔵用冷却器２４が存する冷気ダクト３４を通して循環させることで行うようにしているので、除霜ヒータを用いることなく、その冷蔵用冷却器２４の除霜を良好に行うことができる。
【００５４】
ここで、ミスト発生手段としては、電源装置５２によりミスト放出ピン５７に高電圧を印加することに基づきミストを発生させる静電霧化装置４８を用いている。このような静電霧化装置４８を用いたものの場合、電源装置５２の通電時には、当該電源装置５２による高電圧が、保水材５５の水を介して貯水容器５６内の水にも印加されることになる。そして、冷蔵用冷却器２４の除霜時において、貯水容器５６にて受けられた除霜水が当該貯水容器５６から溢れて流れ出し、その流れ出した水と、冷蔵用冷却器２４から流れ出て排水樋４０の内面を流れる除霜水とが一瞬でも繋がると、貯水容器５６内の水と冷蔵用冷却器２４とが水を介して電気的に繋がった状態となり、電源装置５２による高電圧が冷蔵用冷却器２４にまで印加されて帯電するおそれがある。
【００５５】
この点、本実施形態においては、制御装置２９は、冷蔵用冷却器２４の除霜動作中（冷蔵除霜モード中、および除霜モード中）は静電霧化装置４８を運転しない（電源装置５２を通電しない）ようにしているので、電源装置５２による高電圧が冷蔵用冷却器２４にまで印加されて帯電するというようなことを未然に防止でき、安全性の向上を図ることができる。
【００５６】
また、冷蔵用冷却器２４の除霜が終了しても、冷蔵用冷却器２４からの除霜水の滴下がすぐに切れるとは限らず、冷蔵用冷却器２４の温度がある程度下がるまでは除霜水が滴下している可能性がある。このため、本実施形態においては、制御装置２９は、冷蔵用冷却器２４の除霜が終了しても（冷凍冷却モードが終了しても）、所定時間ｔ１（約５分）は静電霧化装置４８を運転しないようにし、所定時間ｔ１経過後に静電霧化装置４８の運転を開始するようにしている。このように制御することで、一層安全性の向上を図ることができる。なお、除霜モード（冷凍用冷却器２５と冷蔵用冷却器２４の同時除霜）に続いて行われる冷凍冷却モード（冷蔵除霜）の後は、冷蔵用冷却器２４は充分に除霜されていて、除霜水の滴下も切れているので、冷蔵冷却モードの開始と同時に（所定時間ｔ１を待たずとも）静電霧化装置４８の運転を開始（電源装置５２の通電を開始）しても問題はない。
【００５７】
この場合、冷蔵用冷却器２４の除霜が終了後、静電霧化装置４８の運転を開始する時期は、上記した時間制御に代えて、冷蔵用冷却器２４の温度を検知する冷蔵用冷却器センサ２４ａによる検知温度によって制御するようにしてもよい。具体的には、制御装置２９は、冷蔵用冷却器２４の除霜が終了後、冷蔵用冷却器センサ２４ａによる検知温度が、設定温度、例えば−１０℃に下がるまでは静電霧化装置４８の運転を開始せず、検知温度が設定温度に達したら静電霧化装置４８の運転を開始するようにする。このようにしても、時間制御の場合と同様な効果を得ることができる。
【００５８】
本実施形態においては、冷凍サイクル７１には、冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室３、野菜室４、チルド室１４）を冷却するための冷蔵用冷却器２４と、冷凍温度帯の貯蔵室（製氷室５、小冷凍室６、冷凍室７）を冷却するための冷凍用冷却器２５があり、２エバ方式の冷凍サイクル７１を採用している。静電霧化装置４８の貯水容器５６は、冷蔵用冷却器２４の除霜で発生する除霜水を貯留するように当該冷蔵用冷却器２４の下方に設置している。そして、制御装置２９は、冷蔵用冷却器２４により冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却する冷蔵冷却モードを実施していない場合、具体的には、冷凍用冷却器２５により冷凍温度帯の貯蔵室を冷却する冷凍冷却モードと、除霜モード（冷凍用冷却器２５、冷蔵用冷却器２４の除霜時）に、冷蔵用冷却器２４の除霜動作を行うようにしているので、静電霧化装置４８の水源となる冷蔵用冷却器２４の除霜回数が多く、貯水容器５６により除霜水の確保が容易にでき、静電霧化装置４８が水不足となることを、より確実に回避することができる。
【００５９】
本実施形態の冷凍冷蔵庫は、上記したように冷蔵用冷却器２４と冷凍用冷却器２５の２つの冷却器を備えた２エバ方式の冷凍サイクル７１を採用している。ここで、本実施形態のような２エバ方式の冷凍サイクル７１を採用した冷凍冷蔵庫の冷凍用冷却器２５の周辺温度や、１エバ方式の冷凍冷蔵庫の冷却器の周辺温度は、除霜時は除霜ヒータによる加熱でプラスの温度になるが、除霜時以外は常に−２０℃以下の温度となっている。仮にこれらの冷却器の下方に前記貯水容器を設置したとすると、冷却器の除霜時に除霜水を貯水容器に受けて貯留したとしても、その貯水容器内の水が氷結し易く、融け難い。このため、ミスト放出部５０に対して水の供給を安定的に行うことができないという問題がある。
【００６０】
この点、本実施形態においては、冷蔵用冷却器２４と冷凍用冷却器２５の２つの冷却器を備えた２エバ方式の冷凍冷蔵庫において、貯水容器５６を、冷蔵用冷却器２４の下方に設置する構成とした。２エバ方式の冷凍冷蔵庫において、冷蔵用冷却器２４の周辺温度は、当該冷蔵用冷却器２４の冷却運転中はマイナス温度にはなるが、冷凍用冷却器２５の温度よりはかなり高く（約―１０℃）、しかも、冷蔵用冷却器２４の除霜時（冷凍用冷却器２５の冷却運転中（冷凍温度帯の貯蔵室の冷却中）や、圧縮機２７の運転停止中）は、冷蔵用送風ファン３５による空気の循環により冷蔵室３の温度に近い＋３℃付近まで上昇する。このため、冷蔵用冷却器２４の下方に設置された貯水容器５６内の水は氷結し難く、また、氷結したとしても融け易く、よって、ミスト放出部５０に対して水の供給を安定的に行うことが可能となる。
【００６１】
静電霧化装置４８のミスト放出部５０は、異なる方向に向けて突出する複数のミスト放出ピン（突部）５７により構成した。この構成により、ミスト発生用の突部の突出方向が一方向のみである場合とは違い、ミストの供給方向を複数方向にすることができ、ミストの供給範囲を広くすることができる。
【００６２】
ミスト放出部５０は、前記ミスト放出ピン（突部）５７が給水部５３の水平部５３ａを間にして上下反対方向に延びる構成としたことにより、ミストを上方と下方の反対方向にも放出でき、ミストの供給範囲を広くできる。また、給水部５３の水平部５３ａおよび各ミスト放出ピン５７は、冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａに平行となるように当該前部壁３６ａに沿って配置したことにより、前後方向の薄型化が可能になる。ミスト放出ピン（突部）５７を上下２段に配置したことにより、コンパクト化が可能となる。
ミスト放出部５０は、前記ミスト放出ピン（突部）５７が列状に複数並んで配置されている構成としたことにより、ミストの放出量を多くでき、ミストの供給範囲を一層広くすることができ、また、薄型化が可能になる。
【００６３】
前記給水部５３は、屈折部５３ｃを有し、前記屈折部５３ｃの下方には水を貯留する貯水容器５６が設けられ、前記貯水容器５６に貯留された水を前記屈折部５３ｃに供給可能な構成とした。これにより、貯水容器５６の水を、屈折部５３ｃを介してミスト放出ピン５７に供給することができる。電源装置５２は、ミスト放出部５０を間にして前記屈折部５３ｃの反対側に配置した。これにより、電源装置５２を貯水容器５６から一層離すことが可能になる。
【００６４】
また、電源装置５２およびミスト発生ユニット５１を、冷気ダクト３４における冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａに平行となるように当該前部壁３６ａに沿って配置したことにより、静電霧化装置４８の奥行き方向の薄型化が可能になる。
静電霧化装置４８のミスト放出部５０におけるミスト放出ピン（突部）５７を、冷気ダクト３４に沿うように配置した。これにより、静電霧化装置４８の前後方向の奥行き寸法を抑えることが可能になり、薄型化が可能になる。これに伴い、庫内容積の減少を抑えることが可能になる。
【００６５】
冷気ダクト３４の前部には、ミスト用専用ダクト４５内に冷気を供給するミスト用冷気供給口６２が設けられていて、静電霧化装置４８のミスト放出部５０を前記冷気ダクト３４の前方に配置した。これにより、ミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給される冷却風を利用して、ミスト放出部５０から放出されたミストを遠くまで飛ばすことが可能になる。
【００６６】
ミスト用冷気供給口６２とミスト放出部５０（ミスト放出ピン５７）は、対向する位置とは異なるように左右にずれた位置に配置しているので、ミスト用冷気供給口６２からミスト用専用ダクト４５内に供給される冷却風は、ミスト放出部５０（ミスト放出ピン５７）に直接は当たらない。これにより、ミスト放出ピン５７が、ミスト用冷気供給口６２からの冷却風を直接受けて乾燥することを抑えることが可能になる。
【００６７】
冷蔵庫本体１に、ミスト放出部５０を有する静電霧化装置４８を収容するミスト用専用ダクト４５を備え、このミスト用専用ダクト４５に、前記ミスト放出部５０により発生したミストの供給先を異ならせる複数のミスト吹出口を設けた。複数のミスト吹出口とは、具体的には、冷蔵室用ミスト吹出口６３ａと、チルド室用ミスト吹出口６５と、卵ケース用ミスト吹出口６６と、野菜室用ミスト吹出口６７である。これにより、ミスト用専用ダクト４５内に発生したミストを、冷蔵室３、チルド室１４、卵ケース１５、および野菜室４の、４つの供給先に供給することができ、ミストの供給範囲を広くすることができ、ミストの効果範囲を拡大することができる。ミストの供給先のうち、チルド室１４、卵ケース１５、および野菜室４は、それぞれチルドケース１８、卵ケース１５、野菜ケース（下部ケース１１、上部ケース１２）があり、それらケース内にミストを良好に供給することができる。
【００６８】
この場合、複数のミスト吹出口（冷蔵室用ミスト吹出口６３ａと、チルド室用ミスト吹出口６５と、卵ケース用ミスト吹出口６６と、野菜室用ミスト吹出口６７）は、ミスト放出部５０を中心とした周囲に配置されているので、ミスト放出部５０から放出されたミストを各ミスト吹出口に良好に供給することができる。
【００６９】
ミスト発生ユニット５１はミスト放出ピン（突部）５７を有し、前記ミスト用専用ダクト４５の前記複数のミスト吹出口（冷蔵室用ミスト吹出口６３ａと、チルド室用ミスト吹出口６５と、卵ケース用ミスト吹出口６６と、野菜室用ミスト吹出口６７）は、前記ミスト放出ピン５７と対向する位置とは異なる位置に配置しているので、万一、それらミスト吹出口からミスト用専用ダクト４５内に手指や異物が挿入されたとしても、それらがミスト放出ピン５７に直接触れることを防止することができ、安全性を確保できる。
また、ミスト用専用ダクト４５を形成するダクト構成部材４６は着脱可能であるため、ミスト発生ユニット５１などのメンテナンスが容易にできる。
【００７０】
（第２実施形態）
図１３は第２実施形態を示す。この第２実施形態では、第１実施形態とは次の点が異なっている。すなわち、冷蔵用冷却器２４には、加熱手段として除霜ヒータ８０を設けている。冷蔵用冷却器２４の除霜の際（冷蔵用冷却器２４に冷媒を流さないとき）には、前記冷蔵用送風ファン３５により冷蔵温度帯の貯蔵室の空気を冷気ダクト３４を介して循環させることで冷蔵用冷却器２４の周辺温度を高くするとともに、除霜ヒータ８０を通電して発熱させるようにする。
【００７１】
このようにすることで、冷蔵用冷却器２４の除霜を、一層早く、一層確実に行うことができる。なお、このように除霜ヒータ８０を設けた場合においては、冷蔵用冷却器２４の除霜時に除霜ヒータ８０を発熱させれば、冷蔵用送風ファン３５は運転しなくてもよい。
【００７２】
（その他の実施形態）
ミスト発生手段としては、静電霧化装置４８に限られず、例えば超音波振動子を用いた超音波式の霧化装置としてもよい。
冷凍サイクルとしては、２エバ方式に限られず、１エバ方式のものでもよい。１エバ方式の冷凍冷蔵庫の場合、冷却器の除霜は１日１回程度となるため、除霜の周期が長くなった場合など、ミスト発生手段（静電霧化装置４８）で使用する水が不足する場合が考えられる。このような場合、冷却器による冷却中であっても、短時間、除霜ヒータで冷却器を加熱して強制的に除霜水を貯水部に採取するようにすることにより、ミスト発生手段の水不足を防止することが可能になる。
【００７３】
以上のように本実施形態の冷蔵庫によると、冷却器で発生する除霜水を貯水部で貯留し、この貯水部で貯留した水を利用してミスト発生手段にてミストを発生させる構成としているので、ミスト発生手段に対する水の供給を自動的に行うことができ、ミスト発生手段に対するユーザによる水の補給作業を不要にでき、使い勝手を向上できる。また、制御手段は、冷却器の除霜動作を開始した後、ミスト発生手段を運転させるようにしているので、ミスト発生手段を運転する際には、貯水部ひいてはミスト発生手段に水を供給でき、ミスト発生手段が、水が無い状態で運転、いわゆる空運転するような無駄な運転をすることを防止できる。
【００７４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００７５】
図面中、１は冷蔵庫本体、３は冷蔵室（冷蔵温度帯の貯蔵室）、４は野菜室（冷蔵温度帯の貯蔵室）、５は製氷室（冷凍温度帯の貯蔵室）、６は小冷凍室（冷凍温度帯の貯蔵室）、７は冷凍室（冷凍温度帯の貯蔵室）、１４はチルド室（冷蔵温度帯の貯蔵室）、２４は冷蔵用冷却器（冷却器）、２４ａは冷蔵用冷却器センサ（冷却器センサ）、２５は冷凍用冷却器、２７は圧縮機、２９は制御装置（制御手段）、３１は冷凍用送風ファン、３４は冷気ダクト、３５は冷蔵用送風ファン（送風ファン）、４５はミスト用専用ダクト、４８は静電霧化装置（ミスト発生手段）、５０はミスト放出部、５１はミスト発生ユニット、５２は電源装置（高電圧電源）、５３は給水部、５５は保水材、５６は貯水容器（貯水部）、５７はミスト放出ピン、６２はミスト用冷気供給口、６３は冷蔵室向けミスト用ダクト、６３ａは冷蔵室用ミスト吹出口、６５はチルド室用ミスト吹出口、６６は卵ケース用ミスト吹出口、６７は野菜室用ミスト吹出口、７１は冷凍サイクル、８０は除霜ヒータ（加熱手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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