(57)【要約】【課題】  本願発明は卓上切断機等の保護カバーの強度向上に関するものである。【解決手段】  被切断材４１を載置可能なベース１とターンテーブル２で構成されるベース部１０７と、被切断材４１を切断する切断刃１０と、切断刃１０を回転可能に支持し切断刃１０の上部の外周を覆うソーカバー１２と、切断刃１０の下部の外周を覆い、ソーカバー１２に対して回動可能に設けられた保護カバー３７とを有する切断部８と、切断部８をベース部１０７に対して傾斜可能に支持すると共にベース部１０７に対して近接、離間するよう揺動可能に支持する支持部材１０８とを有する卓上切断機において、ソーカバー１２又は保護カバー３７のいずれかの一方の側面に設けられ、一方の側面と対向する他方の側面に当接可能な当接部１０５を形成した卓上切断機を提供する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断材を載置可能なベース部と、
前記被切断材を切断する切断刃と、前記切断刃を回転可能に支持し前記切断刃の上部の外周を覆うソーカバーと、前記切断刃の下部の外周を覆い前記ソーカバーに対して回動可能に設けられた保護カバーとを有する切断部と、
前記切断部を前記ベース部に対して傾斜可能に支持すると共に前記ベース部に対して近接、離間するよう揺動可能に支持する支持部材とを有する卓上切断機において、
前記ソーカバー又は前記保護カバーのいずれかの一方の側面に設けられ、前記一方の側面と対向する他方の側面に当接可能な当接部を形成したことを特徴とする卓上切断機。
【請求項２】
前記当接部は、前記一方の側面から前記切断刃の軸方向外側に突出していることを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
【請求項３】
前記他方の側面には、前記当接部を受ける受部を有することを特徴とする請求項１乃至２のいずれか一項に記載の卓上切断機。
【請求項４】
前記当接部は前記ソーカバーの周上に沿って設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の卓上切断機。
【請求項５】
前記当接部は、前記ソーカバーと共に一体で形成されたリブであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の卓上切断機。
【請求項６】
前記受部は前記保護カバーの周上に沿って設けられていることを特徴とする請求項３乃至６のいずれか一項に記載の卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は卓上切断機等の保護カバーの強度向上に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
被切断材をベース部に設置して切断作業を行う卓上切断機において、ベース部に対して切断部を傾斜可能な構成で、被切断材を傾斜切断することが可能な卓上切断機が知られており、傾斜切断を行った際は、切断部に設けられている保護カバーは自重によってがみが生じ変形や破損の原因となることがあった。従来の保護カバーにおいて、傾斜時のゆがみ防止のために保護カバーの強度を向上させるためには、回転中心軸周辺の強度向上が必要となり、透明で樹脂製の保護カバーに大掛かりな板金を使用したり、複数のネジで止め合わせをして強度の向上を図っている。特許文献１には、保護カバーと板金（プレート）が複数のネジやナットで螺合された構成の卓上切断機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１９９６１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の技術では、保護カバーのゆがみを防止し強度の向上を目的とするために、複数のネジやナットを用い、さらには大掛かりな板金（プレート）を使用するため製品のコストがかさむという課題がある。
【０００５】
本願発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、保護カバーのゆがみを防止し摺動性を良くすると共に、部品点数を少なくしコストを抑えることができる卓上切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために本願発明は、被切断材を載置可能なベース部と、前記被切断材を切断する切断刃と、前記切断刃を回転可能に支持し前記切断刃の上部の外周を覆うソーカバーと、前記切断刃の下部の外周を覆い前記ソーカバーに対して回動可能に設けられた保護カバーとを有する切断部と、前記切断部を前記ベース部に対して傾斜可能に支持すると共に前記ベース部に対して近接、離間するよう揺動可能に支持する支持部材とを有する卓上切断機において、前記ソーカバー又は前記保護カバーのいずれかの一方の側面に設けられ、前記一方の側面と対向する他方の側面に当接可能な当接部を形成した卓上切断機を提供している。
【０００７】
また、前記当接部は、前記一方の側面から前記切断刃の軸方向外側に突出していることが好ましい。
【０００８】
また、前記他方の側面には、前記当接部を受ける受部を有することが好ましい。
【０００９】
また、前記当接部は前記ソーカバーの周上に沿って設けられていることが好ましい。
【００１０】
また、前記当接部は、前記ソーカバーと共に一体で形成されたリブであることが好ましい。
【００１１】
また、前記受部は前記保護カバーの周上に沿って設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明によれば、保護カバーの変形を抑制し、ソーカバーに対する保護カバーの摺動性を向上することができる。更に、保護カバーにかかる衝撃や負荷が当接部を中心に分散されることで保護カバーのゆがみを防止し、保護カバーの破損や変形を抑制することができると共に保護カバーを固定するナットやネジ等の部品点数を少なく抑え、板金（プレート）を小型化し、製品のコストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本願発明の卓上切断機の一実施形態を示す正面図。
【図２】本願発明の卓上切断機のＸ方向から見た一実施形態を示す部分左側面図
【図３】本願発明の卓上切断機のＹ方向から見た一実施形態を示す部分右側面図。
【図４】本願発明の卓上切断機の主要拡大図。
【図５】本願発明の卓上切断機の一実施形態を示す斜視図。
【図６】本願発明の卓上切断機の一実施形態を示す断面図。
【図７】本願発明の卓上切断機の保護カバーを示す断面図。
【図８】本願発明の卓上切断機の一実施形態を示す主要拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本願発明の実施形態を添付の図１乃至図８に沿って説明する。
【００１５】
図１に示すように、卓上切断機はベース１の中央にターンテーブル２を水平方向へ回動自在に埋設し、ターンテーブル２の上面は、ベース１の上面と同一面になっており、ベース１及びターンテーブル２の上面には木材等の切断材料４１が載置されている。なお、本願発明においては切断材料４１が載置される部材（本実施形態においてはベース１とターンテーブル２）を総称してベース部１０７とする。ベース１上面に切断材料４１の側面を支持するフェンス３を固定し、ターンテーブル２後端にはホルダシャフト４を介して支持部材であるホルダ５を立設し、ホルダシャフト４の軸心は、ターンテーブル２上面とほぼ一致するように位置されることで、ホルダ５はホルダシャフト４を支点にベース部１０７を中心に傾斜自在に軸支されている。ホルダ５上方にはシャフト７を介してベース部１０７に対し上下揺動自在に切断部８が軸支されている。ホルダ５と切断部８の間には切断部８を上方に付勢するスプリング（不図示）が設けられている。さらに、図５のように切断部８は切断刃軸１６、丸鋸などの切断刃１０、切断刃１０の上半分を覆うソーカバー１２、切断刃１０を回転駆動するモータ１０１、モータ１０１のハウジングに取り付けられたハンドル２６で構成されている。図８のようにソーカバー１２の下方には水平方向に切断刃軸１６を設け、切断刃軸１６は軸受１７、１８で回転自在に支持され、この切断刃軸１６の一端にボルト１９で切断刃１０を固定している。
【００１６】
保護カバー３７に段付きねじ３８をリンク３９がリンク３９の長溝３９ａ内を移動自在に取付け、一方リンク３９の他端は段付ねじ４０により回転自在にホルダ５の適所に取付けられている。
【００１７】
上記構成において作業者がハンドル２６を持って切断部８を押し下げると、切断部８はシャフト７を中心に上下に揺動される構成になっており、その際にシャフト７と段付ねじ４０間の部材は支持部１０８に固定されているため、段付ねじ３８、４０間でリンク３９が引っ張っぱられることにより、保護カバー３７が取付けプレート（板金）１０２の外周を中心にソーカバー１２に対して回転する。
【００１８】
従って、保護カバー３７の内部の切断刃１０が突き出し、被切断材４１を切断できるようになる。
【００１９】
切断後、切断部８を上方へ戻すと保護カバー３７を付勢するリターンスプリング（不図示）の付勢力により保護カバー３７を回転させ、再び図１のように切断刃１０を覆うことができる。
【００２０】
図２に示すように、ホルダ５の後部にはホルダシャフト４を中心とする長穴５ａが形成され、長穴５ａにクランプレバー６を貫通させ、クランプレバー６の先端に形成したねじ部がターンテーブル２背面に形成したねじ穴部にねじ嵌合している。クランプレバー６を緩めると、ホルダ５はホルダシャフト４を支点に長穴５ａの範囲内で傾斜し、クランプレバー６を締め付けると、ホルダ５はターンテーブル２とクランプレバー６間に締め付けられ、任意位置で固定される。なお、長穴５ａはホルダ５が左右４５度の範囲で傾斜できるように形成されていてもよい。
【００２１】
図３に示すようにホルダ５の前面にはＶ字状の突起部５ｂが設けられ、ターンテーブル２上面後方には突起部５ｂの移動軌跡上に位置するようにストッパボルト２４、２５が直角方向にねじ嵌合している。ホルダ５を傾斜させると、所定の傾斜角度で突起部５ｂがストッパボルト２４またはストッパボルト２５の頭部に係合し、切断部８の傾斜位置を設定する。
【００２２】
本願発明は、被切断材４１を載置可能なベース１とターンテーブル２で構成されるベース部１０７と、被切断材４１を切断する切断刃１０と、切断刃１０を回転可能に支持し切断刃１０の上部の外周を覆うソーカバー１２と、切断刃１０の下部の外周を覆いソーカバー１２に対して回動可能に設けられた保護カバー３７とを有する切断部８と、切断部８をベース部１０７に対して傾斜可能に支持すると共にベース部１０７に対して近接、離間するよう揺動可能に支持する支持部材１０８と、とを有する卓上切断機において、ソーカバー１２又は保護カバー３７のいずれかの一方の側面に設けられ、一方の側面と対向する他方の側面に当接可能な当接部１０５を形成している。このような構成によって、保護カバーが変形した際に保護カバーにかかる衝撃や負荷が当接部を中心に分散されることで保護カバーのゆがみを防止し、保護カバーの破損や変形を抑制することができると共に保護カバーを固定するナットやネジ等の部品点数を少なく抑え、板金（プレート）を小型化し、製品のコストを下げることができる。
【００２３】
また、当接部１０５は、一方の側面から切断刃軸１６の方向外側に突出していてもよい。このような構成によって、ソーカバー１２又は保護カバー３７のどちらか一方に突出した当接部１０５を設けることができるため、当接部１０５を配設する場所を自由に選択可能となり、製品の形態に合わせて選択幅を広げることができる。
【００２４】
また、他方の側面には、当接部１０５を受ける受部１０６を有していてもよい。このような構成によって、保護カバー３７を回動させた時に、より円滑にソーカバー１２に対して保護カバー３７を回動操作することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００２５】
また、当接部１０５はソーカバー１２の周上に沿って設けられていてもよい。このような構成によって、より効率的に保護カバー３７を支持することができ、保護カバー３７の破損や変形を抑制することができる。
【００２６】
また、当接部１０５はソーカバー１２と共に一体で形成されたリブであってもよい。このような構成によって、ソーカバー１２の加工時に当接部１０５であるリブを一体形成できるため、当接部１０５を固定するための余計な部材を必要とせずコストの低減を図ることができる。
また、受部１０６は保護カバー３７の周上に沿って設けられていてもよい。
【００２７】
このような構成によって、ソーカバー１２と保護カバー３７の当接時であって保護カバー３７を回動させた時に、より円滑にソーカバー１２に対して保護カバー３７を回動操作することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００２８】
さらに、図６に示すように本願発明はホルダシャフト４を介して切断部８を左右自在に傾斜切断した際に、ソーカバー１２に対して保護カバー３７が自重でたわみ、自重でたわんだ保護カバー３７をソーカバー１２の側面に設けられた当接部１０５を支点として支持することによって、保護カバー３７にかかる衝撃や負荷が当接部１０５を中心に分散されるため、保護カバー３７の破損や変形を抑制することができる。また、当接部１０５により支持する場所が増えるため、傾斜切断時に板金（プレート）１０２に掛かる負荷が低減し、大掛かりなネジやビスによる固定方法をとる必要性を少なくすることができる。
【００２９】
図７に示すように、保護カバー３７の側面には、保護カバー３７の周上に沿って受部１０６であるレールが形成され、当接部１０５が受部１０６に対して沿うように円滑に保護カバー３７を回動させることが可能となり、作業性の向上を図ることができる。また、受部１０６は、レールに限定されることはなくベアリングやローラ等の部材で構成するなど、同様の効果を奏し得ることが可能な構成であれば部材は限定されない。
【００３０】
また、当接部１０５はソーカバー１２又は保護カバー３７の切断刃１０を挟んだ側面に複数設けてもよく、具体的には図６のように切断刃を挟んで２つの当接部１０５がソーカバー１２に設けられている。このような構成によって、切断部を左右のどちらに傾斜させたとしても、より効率的に保護カバー３７の破損等を抑制することができる。
【００３１】
さらに、保護カバー３７の材質は製品に合わせて、ポリカーボネートのように剛性のある材質やポリプロピレンのように伸びのある材質のように種々多彩な高分子ポリマー等の材質を自在に用いてもよい。
【００３２】
また、通常切断時には当接部と受部は非当接状態であり、傾斜切断時にのみ当接部と受部が当接するような構成をとってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  ベース
２  ターンテーブル
８  切断部
１０  切断刃
１２  ソーカバー
１６  切断刃軸
３７  保護カバー
４１  被切断材
１０５  当接部
１０６  受部
１０７  ベース部
１０８  支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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