(57)【要約】【課題】手差し給送経路を形成する位置と手差し給送経路から退避する退避位置とを変位する手差し給送用ガイドを備えた記録装置において、装置に衝撃が加わった際に手差し給送用ガイドが意図せず動いてしまうことに伴う不具合を防止する。【解決手段】インクジェットプリンター１は、厚紙等の剛性の高い被記録媒体を手差しで給送する為の手差し給送用ガイド１０を備えている。手差し給送用ガイド１０は手差し給送経路を形成する第１位置と、手差し給送経路から退避する第２位置と、を変位可能に設けられており、ロック手段５８（ロック部材５７）は第２位置にある手差し給送用ガイド１０を変位しないようロックする。これにより、装置の輸送時等に衝撃が加わっても、手差し給送用ガイド１０が意図せず動いてしまうことがない。【選択図】図８
2012091906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に記録を実行する記録手段と、
被記録媒体を排出する排出手段と、
前記排出手段を経由して前記記録手段へ手差しで被記録媒体を給送する手差し給送経路を形成する手差し給送手段と、を備えた記録装置であって、
前記手差し給送手段は、前記手差し給送経路を形成する第１位置と、前記手差し給送経路から退避する第２位置と、の間を変位可能な手差し給送用ガイドと、
前記手差し給送用ガイドを前記第１位置と前記第２位置との間で変位させ、各位置においては前記手差し給送用ガイドを保持するガイド変位保持手段と、
前記手差し給送用ガイドが前記ガイド変位保持手段によって前記第１位置或いは前記第２位置に保持された状態において、当該手差し給送用ガイドを変位不能にロックするロック手段と、
を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記ロック手段は、前記手差し給送用ガイドを、前記第２位置でロックする構成を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記ロック手段は、前記手差し給送用ガイドを、前記第１位置及び前記第２位置の双方でロック可能に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記ロック手段は、前記記録装置の基体を構成するフレームに対して前記手差し給送用ガイドをロックする構成を備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記ロック手段は、着脱可能なロック部材によって前記手差し給送用ガイドをロックする構成を備え、
前記ロック手段から取り外された前記ロック部材が、前記記録装置において変位動作する可動機構に装着可能に構成され、
前記可動機構は、前記ロック部材の非装着状態では動作不可能に、前記ロック部材の装着状態では動作可能に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に記録を行う記録装置に関し、特に被記録媒体を排出する排出手段を経由して記録手段へ手差しで被記録媒体を給送する手差し給送経路を形成可能な記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるインクジェットプリンター等の記録装置には、普通紙や写真用紙等の被記録媒体を記録手段へ給送するための自動給送装置が設けられている。しかしボード紙や厚紙等の被記録媒体（以下、「厚紙等」という。）、或いは光ディスクをセットしたトレイ等は、剛性が高く、撓ませることができないため、一般的な自動給送装置では記録手段へ給送することが困難な場合が多い。
【０００３】
このような課題を解決可能な従来技術の一例としては、装置前方側に設けられたガイド（以下「手差し給送用ガイド」と言う）を介して、高剛性の被記録媒体を略水平に差し込み、そして記録手段へ給送することを可能にする手差し給送手段を備えた記録装置が公知である（例えば特許文献１又は２を参照）。
【０００４】
このような手差し給送手段を備えた記録装置によれば、自動給送装置では給送することが困難な厚紙等の被記録媒体にも記録を実行することが可能になる。また、ディスク用トレイに装着した光ディスクのレーベル面に記録を実行することも可能になる。
【０００５】
ここで、例えば特許文献２に開示されている記録装置の手差し給送用ガイドは、記録装置内部に退避した状態でプッシュラッチ機構により係止されている。このプッシュラッチ機構によれば、手差し給送時には、記録装置内部に退避した状態（収納状態）にある手差し給送用ガイドを装置内部に向けて押し込むことによって、プッシュラッチ機構による手差し給送用ガイドの係止が解除され、当該手差し給送用ガイドは、付勢手段の付勢力により装置手前側に進出した状態となる位置へ変位し、手差し給送経路を形成する状態となる。
【０００６】
尚、特許文献２に示されるように、手差し給送用ガイドと記録ヘッドとの間には、用紙を排出する排出手段が設けられる場合がある。この排出手段は、記録面に対して裏側に配置される駆動ローラーと、記録面側に配置される従動ローラーとで構成される場合があるが、この場合従動ローラーは、インクの転着を防止する外周に歯を有するギザローラーで構成される。しかしながら、上記手差し給送用ガイドによって手差し給送経路を形成する場合には、記録面に対するダメージ付与防止を優先して、従動ローラーは駆動ローラーから離間した状態に配置される場合がある。即ち、従動ローラーは、手差し給送用ガイドの変位動作と連動して変位動作する様構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２２６５９０号公報
【特許文献２】特開２００６−０８８６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記の様に手差し給送用ガイドを備えた記録装置にあっては、当該手差し給送用ガイドを変位・保持させる為の機構や、この手差し給送用ガイドと連動して上記従動ローラーを変位動作させる為の機構など、装置が複雑化し易い。
【０００９】
そして、その様な構成において装置の輸送時や運搬時等に大きな衝撃が装置に加わると、上記手差し給送用ガイドの位置保持が解除され、しかも勢いよく変位動作してしまい、その結果上述した手差し給送用ガイドや従動ローラー等を変位・保持させる機構等が分解してしまったり、構成部材の破損を招いたりする等の問題が発生することがある。
【００１０】
そこで本発明はこの様な課題に鑑みなされたものであり、その目的は、手差し給送経路を形成する位置と手差し給送経路から退避する退避位置とを変位する手差し給送用ガイドを備えた記録装置において、装置に衝撃が加わった際に手差し給送用ガイドが意図せず動いてしまうことに伴う不具合を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、被記録媒体に記録を実行する記録手段と、被記録媒体を排出する排出手段と、前記排出手段を経由して前記記録手段へ手差しで被記録媒体を給送する手差し給送経路を形成する手差し給送手段と、を備えた記録装置であって、前記手差し給送手段は、前記手差し給送経路を形成する第１位置と、前記手差し給送経路から退避する第２位置と、の間を変位可能な手差し給送用ガイドと、前記手差し給送用ガイドを前記第１位置と前記第２位置との間で変位させ、各位置においては前記手差し給送用ガイドを保持するガイド変位保持手段と、前記手差し給送用ガイドが前記ガイド変位保持手段によって前記第１位置或いは前記第２位置に保持された状態において、当該手差し給送用ガイドを変位不能にロックするロック手段とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、手差し給送用ガイドを前記第１位置と前記第２位置との間で変位させ、各位置においては手差し給送用ガイドを保持するガイド変位保持手段に加えて、手差し給送用ガイドが前記第１位置或いは前記第２位置に保持された状態において、当該手差し給送用ガイドを変位不能にロックするロック手段を備えているので、装置の輸送時や運搬時等に大きな衝撃が装置に加わっても、前記ガイド変位保持手段による手差し給送用ガイドの位置保持状態が解除されることがなく、ひいては手差し給送用ガイドが勢いよく変位動作してしまうこともない。
【００１３】
これにより、手差し給送用ガイドを備えた記録装置において、手差し給送用ガイドや従動ローラー等を変位・保持させる機構等が分解してしまったり、構成部材の破損を招いたりする等の問題の発生を防止することができる。
【００１４】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記ロック手段は、前記手差し給送用ガイドを、前記第２位置でロックする構成を備えることを特徴とする。  
本態様によれば、前記ロック手段は、前記手差し給送用ガイドを、手差し給送経路からの退避位置である第２位置でロックする構成であるので、装置の輸送時の位置である第２位置にある手差し給送用ガイドをロックすることで、上述した第１の態様の作用効果を効果的に得ることができる。
【００１５】
本発明の第３の態様は、第１の態様において、前記ロック手段は、前記手差し給送用ガイドを、前記第１位置及び前記第２位置の双方でロック可能に構成されていることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、前記ロック手段は、前記手差し給送用ガイドを、前記第１位置及び前記第２位置の双方でロック可能に構成されているので、装置の輸送時のみならず、日常の運搬時等においても手差し給送用ガイドをロックすることで上述した第１の作用効果を確実に得ることができる。
【００１７】
本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記ロック手段は、前記記録装置の基体を構成するフレームに対して前記手差し給送用ガイドをロックする構成を備えていることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、前記ロック手段は、前記記録装置の基体を構成するフレームに対して前記手差し給送用ガイドをロックする構成を備えているので、前記手差し給送用ガイドを強固にロックすることができる。
【００１９】
本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記ロック手段は、着脱可能なロック部材によって前記手差し給送用ガイドをロックする構成を備え、前記ロック手段から取り外された前記ロック部材が、前記記録装置において変位動作する可動機構に装着可能に構成され、前記可動機構は、前記ロック部材の非装着状態では動作不可能に、前記ロック部材の装着状態では動作可能に構成されていることを特徴とする。
【００２０】
本態様によれば、前記ロック手段は、着脱可能なロック部材によって手差し給送用ガイドをロックする構成を備えているが、このロック部材が、記録装置において変位動作する可動機構に装着可能に構成されており、そして装着することによって前記可動機構が動作可能となる様に構成されている。即ち、前記ロック部材が、ロック手段から取り外された後も、所定の機能を果たす様に構成されている為、前記ロック部材の紛失を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）は本発明に係るインクジェットプリンターの外観斜視図。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンターの装置本体の斜視図。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンターの、用紙搬送経路の側断面図。
【図４】本発明に係るインクジェットプリンターの、用紙搬送経路の側断面図。
【図５】手差し給送用ガイド及び補助ガイドを変位させる機構の側面図。
【図６】手差し給送用ガイド及び補助ガイドを変位させる機構の側面図。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）は手差し給送用ガイドを各ポジションに位置決めするカム機構の正面図。
【図８】本発明に係るインクジェットプリンターの装置本体の部分拡大斜視図。
【図９】ロック手段の斜視図。
【図１０】ロック部材の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００２３】
ここで、図１（Ａ）、（Ｂ）は本発明に係る記録装置の一実施形態としてのインクジェットプリンター１の外観斜視図、図２はインクジェットプリンター１の装置本体（外装ケースを取り外した状態、且つ装置の基体を構成するフレームを取り除いた状態）の斜視図、図３、図４はインクジェットプリンター１の用紙搬送経路（手差し給送経路）の側断面図、図５、図６は手差し給送手段３９（手差し給送用ガイド１０及び補助ガイド１１を変位させる機構）の側面図、図７（Ａ）、（Ｂ）は手差し給送用ガイド１０を各ポジションに位置決めするカム機構（プッシュラッチ機構５０）の正面図である。
【００２４】
更に、図８はインクジェットプリンター１の装置本体の部分拡大斜視図、図９はロック手段５７の斜視図、図１０はロック手段５７を構成するロック部材５８の斜視図である。
【００２５】
尚、図３、図５、図７（Ａ）、図８、図９は手差し給送用ガイド１０が手差し給送経路から退避する「第２位置」にあり、且つ補助ガイド１１が「退避位置」にあるときの状態を示している。また、図４、図６、図７（Ｂ）は手差し給送用ガイド１０が手差し給送経路を形成する「第１位置」にあり、且つ補助ガイド１１が「進出位置」にあるときの状態を示している。
【００２６】
また、図２〜図９に示すｘ−ｙ−ｚ座標系において、ｙ方向は媒体搬送方向を示しており、ｘ方向は媒体搬送方向と直交する方向を示しており、ｚ方向は装置高さ方向（重力方向）を示している。以下、場合によりｙ方向を適宜「媒体搬送方向」或いは「装置奥行き方向」と言い、ｘ方向を「媒体幅方向」或いは「主走査方向」と言うこととする。また、３及び図４の左方向を媒体搬送経路の下流側と言い、同右方向を媒体搬送経路の上流側と言うこととする。
【００２７】
〓〓〓１．インクジェットプリンターの全体構成〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓
以下では先ず、図１〜図４を参照しながらインクジェットプリンター１の全体構成について概説する。インクジェットプリンター１は、本実施形態ではインクジェット記録ヘッド２２が主走査方向に移動しながら記録を行う、所謂シリアル型のインクジェットプリンターである。
【００２８】
インクジェットプリンター１は、記録対象である媒体として、剛性が低く可撓性に富む普通紙（以下「第１の被記録媒体」と言う）、剛性がやや高いものの或る程度の可撓性を有する厚手の専用紙（以下「第２の被記録媒体」と言う）、この専用紙よりも更に剛性が高い専用紙や、可撓性のないボード紙或いは光ディスク（当該光ディスクをセットしたトレイ）などのプレート状体（以下「第３の被記録媒体」と言う）を搬送可能に構成されている。
【００２９】
この為、インクジェットプリンター１は、本実施形態では３つの媒体搬送経路を有している。具体的には、上記第１の被記録媒体を搬送するための、湾曲度合いのやや厳しい湾曲経路を含む第１媒体搬送経路と、上記第２の被記録媒体を給送し搬送するための、第１媒体搬送経路よりも緩やかな湾曲経路を含む第２媒体搬送経路と、を有している。また更に、上記第３の被記録媒体を給送し搬送するための、略直線状の（即ち湾曲経路を含まない）水平方向に延びる第３媒体搬送経路を備えている。以上の第１〜第３媒体搬送経路は、搬送手段１５より下流側が共通の媒体搬送経路であり、図３、図４では第１および第２媒体搬送経路に固有の搬送経路は図示を省略している。
【００３０】
続いて図１（Ａ）、（Ｂ）を参照しながら、インクジェットプリンター１の外部から視認可能な構成について説明する。インクジェットプリンター１は、略箱形の形状を成す装置本体２の後部に上記第１の被記録媒体（普通紙等）を収容し、そして給送する用紙給送装置（図示省略）を備えており、この用紙給送装置から媒体が給送され搬送される際の経路が、上記第１媒体搬送経路となる。尚、図１（Ａ）、（Ｂ）において符号３で示すカバーは当該用紙給送装置を構成し、これを開放することで用紙束をセット可能な状態となる。
【００３１】
上記用紙給送装置の後方には、伸縮自在な媒体サポート４が設けられている。媒体サポート４は図示するような傾斜姿勢と、装置背面に沿う立位姿勢（不図示）とを切り換え可能となっており、図示するように傾斜姿勢となり且つ伸長状態にされることで、媒体サポート４上からの、特に上述した第２の被記録媒体（専用紙など）の手差し給送が可能となる。尚、この媒体サポート４から媒体が給送され搬送される際の経路が、上記第２媒体搬送経路となる。
【００３２】
インクジェットプリンター１の装置前面には、電源ボタンや印刷設定ボタンなどが配置された操作パネル５が設けられており、またこの装置前方には、記録の行われた媒体が排出される排出口を開閉可能な蓋体６が設けられている。
【００３３】
蓋体６は、本実施形態では記録が行われて排出される媒体（主に、上述した普通紙や専用紙）を受ける排紙スタッカー９をも構成するものであり、即ち排紙スタッカー９は引き出し部７、８及び蓋体６を備えて多段式（本実施形態では、３段）に構成されており、伸縮することで使用状態（図１（Ｂ））と収納状態（図１（Ａ））とを切り換えることができるようになっている。
【００３４】
排紙スタッカー９の上方には、手差し給送経路（第３媒体搬送経路）の経路端に設けられた、手差し給送手段３９を構成する、手差し給送用ガイド１０が設けられている。本実施形態において手差し給送用ガイド１０は、媒体を支持する支持面１０ａがほぼ水平のままで装置前後方向への変位を伴い、支持面１０ａが手差し給送経路（第３媒体搬送経路）を構成して媒体を支持可能な第１位置と（図４の状態）、支持面１０ａが媒体搬送経路から退避する第２位置と（図３の状態）、の間を変位可能に設けられている。尚、この手差し給送用ガイド１０（手差し給送手段３９）については、後に詳述する。
【００３５】
続いて図２〜図４を参照しながら媒体搬送経路について更に詳説する。図３及び図４において最も上流側に位置する媒体搬送手段である搬送手段１５は、搬送駆動ローラー１６と搬送従動ローラー１７とを備えて構成されている。搬送駆動ローラー１６は、図示しないモーターにより回転駆動されるローラーであり、搬送従動ローラー１７は、搬送駆動ローラー１５との間で媒体をニップして従動回転するローラーである。
【００３６】
本実施形態において搬送駆動ローラー１６は、媒体幅方向に長い金属軸の表面に摩擦係数を高める為の高摩擦材が付着されて成り、搬送従動ローラー１７は、成形後のローラー表面の摩擦係数が低い樹脂材料により形成され、搬送駆動ローラー１６の長さ方向に渡って適宜の間隔で複数配置される。
【００３７】
搬送手段１５の下流側近傍には補助ローラー１８が設けられており、この補助ローラー１８により、媒体の浮き上がりが規制されるようになっている。ここで搬送従動ローラー１７と補助ローラー１８は、上部案内部材１９に回転自在に支持されており、例えば１つの上部案内部材１９に対して、搬送従動ローラー１７と補助ローラー１８とがそれぞれ２つ軸支されている。
【００３８】
上部案内部材１９は、揺動軸１９ａを中心に揺動可能に設けられているとともに、図示を省略する付勢手段（例えば、コイルばね）によって、搬送従動ローラー１７が搬送駆動ローラー１６に圧接する方向に付勢された状態となっている。
【００３９】
ここで、上部案内部材１９は、図示を省略するレリース手段によって搬送従動ローラー１７が搬送駆動ローラー１６から離間する方向に揺動させられ、そしてその状態が保持される様になっている。これにより、搬送従動ローラー１７と補助ローラー１８とが媒体搬送経路の上方に退避し、上記第３の被記録媒体を手差しで差し入れる（給送する）ことが可能となる。
【００４０】
次いで搬送手段１５の下流側には、インクジェット記録ヘッド２２と媒体案内部材２３とが対向配置されている。インクジェット記録ヘッド２２は、キャリッジ２１の底部に設けられ、このキャリッジ２１は図示しないモーターの動力により主走査方向に往復移動する。また、媒体案内部材２３は、媒体を下方から支持することにより、媒体の記録面とインクジェット記録ヘッド２２のヘッド面との間の距離（ギャップ）を規定する。
【００４１】
尚、キャリッジ２１は図示しないギャップ調整手段により上下方向、即ち上記ギャップが変化する方向に変位可能となっている。これにより、媒体の厚みに拘わらず、媒体の記録面とインクジェット記録ヘッド２２のヘッド面との間の距離（ギャップ）を一定に保つことが可能となっている。尚、本実施形態において上記ギャップは、例えばプリンタドライバー上で指定された媒体の情報に基づき、自動で調整される様になっている。
【００４２】
次いでインクジェット記録ヘッド２２の下流側には、被記録媒体を排出する排出手段として第１媒体排出手段２５と、第２媒体排出手段２８と、が設けられている。第１媒体排出手段２５は、図示を省略する駆動モーターにより回転駆動される第１排出駆動ローラー２６と、当該第１排出駆動ローラー２６との間で媒体をニップすることで従動回転する第１排出従動ローラー２７と、を備えて構成されている。
【００４３】
また同様に、第２媒体排出手段２８は、図示を省略する駆動モーターにより回転駆動される第２排出駆動ローラー２９と、当該第２排出駆動ローラー２９との間で媒体をニップすることで従動回転する第２排出従動ローラー３０と、を備えて構成されている。そして第１媒体排出手段２５と第２媒体排出手段２８とにより、記録の行われた被記録媒体、ここでは特に上述した第１の被記録媒体（普通紙等）と第２の被記録媒体（専用紙等）が、排紙スタッカー９に向けて排出される。
【００４４】
尚、第１排出駆動ローラー２６及び第２排出駆動ローラー２９は、本実施形態ではゴムローラーであり、第１排出従動ローラー２７及び第２排出従動ローラー３０は、本実施形態では外周に沿って突起（歯）を複数有するギザローラーである。
【００４５】
〓〓〓２．手差し給送手段〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓
（１）手差し給送用ガイド１０等の各位置の説明
続いて手差し給送手段３９について説明する。手差し給送手段３９は、手差し給送用ガイド１０と、補助ガイド１１と、これらを変位動作させ、また変位後の各ガイドの位置を保持する手段（以下「ガイド変位保持手段」と言う）と、を備えて構成されている。以下では先ず、手差し給送用ガイド１０と、補助ガイド１１と、第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０（フレーム３１）と、のこれらの変位動作及び位置関係について説明する。
【００４６】
図３及び図４において符号３１は第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０を支持するフレームを示しており、そしてフレーム３１は、手差し給送用ガイド１０の変位動作に連動して、変位動作するように設けられている。また補助ガイド１１も同様に、手差し給送用ガイド１０の変位動作に連動して、変位動作するように設けられている。
【００４７】
より具体的には、図３は手差し給送用ガイド１０が退避位置（第２位置）に位置し且つ補助ガイド１１が退避位置に位置している状態を示しており、この状態では、手差し給送用ガイド１０及び補助ガイド１１は手差し給送経路の上方（媒体の記録面側の離れた場所）に位置しており、即ち略直線状の手差し給送経路を構成せずに、同手差し給送経路から退避している。
【００４８】
そして第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０は、それぞれ対応する第１排出駆動ローラー２６および第２排出駆動ローラー２９に接触している（第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０の近接ポジション）。
【００４９】
従ってこの状態では、第１媒体排出手段２５と第２媒体排出手段２８とにより、図３において符号Ｐで示すように第１の被記録媒体（普通紙等）や第２の被記録媒体（専用紙等）がニップ可能となり、排出可能となる。また、その排出経路に手差し給送用ガイド１０が位置しない状態となる。
【００５０】
この様な図３に示す状態から、手差し給送用ガイド１０を変位動作させると、図４に示す状態となる。図４は手差し給送用ガイド１０が第１位置に位置し、且つ補助ガイド１１が進出位置に位置している状態を示しており、この状態では、手差し給送用ガイド１０及び補助ガイド１１は略直線状の手差し給送経路（第３媒体搬送経路）を構成し、ガイド面（支持面）１０ａ、ガイド面（支持面）１１ａが媒体を支持可能な状態となっている。
【００５１】
そしてこの状態では第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０は、手差し給送経路の上側に退避している（第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０の離間ポジション）。これにより、第３の被記録媒体に対して第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０（即ちギザローラー）が接触することが防止され、第３の被記録媒体の記録面にダメージを与えることが防止される。尚、図４において符号Ｔは、上述した第３の被記録媒体の手差し給送時の軌跡を示している。
【００５２】
この状態において、ユーザーが第３の被記録媒体を略直線状の手差し給送経路に差し入れる場合には、当該手差し給送経路の経路端に配置された手差し給送用ガイド１０に第３の被記録媒体を載せ、所定位置まで差し入れる。次いで、ユーザーからの記録実行命令を受けると、インクジェットプリンター１は搬送手段１５により第３の被記録媒体を記録開始位置まで送り、記録を行う。記録が終了された後、第３の被記録媒体は搬送手段１５により再び下流側へ送られ、手差し給送用ガイド１０の上に支持された状態となる。
【００５３】
尚、手差し給送用ガイド１０は、ガイド変位保持手段を構成する、後述するプッシュラッチ機構５０により第１位置、第２位置を保持する様に構成されている。そして各位置において手差し給送用ガイド１０を装置奥側（図３〜図６において右側）に押し込むことで、上記プッシュラッチ機構５０による位置保持が解除される様になっている。尚、上記プッシュラッチ機構５０による位置保持が解除されると、少なくとも第２位置から第１位置へは、付勢手段の付勢力によって自動的に変位するようになっている。
【００５４】
以上の様に構成された手差し給送手段３９によれば、手差し給送用ガイド１０が第１位置にあるとき、補助ガイド１１によって、手差し給送用ガイド１０と第２排出駆動ローラー２９（第２媒体排出手段２８）との間にガイド面（支持面）１１ａが構成される。それによって、第３の被記録媒体を手差し給送する際に、その被記録媒体が手差し給送用ガイド１１と第２排出駆動ローラー２９との間に入り込んで引っ掛かってしまうことを防止することができる。
【００５５】
加えて、この状態では手差し給送用ガイド１０と、補助ガイド１１とが、媒体搬送方向で重なり合っている。より詳しくは、手差し給送用ガイド１０の上流側（図３及び図４において右方向）の端部には、図２に示すように凹部１０ｂが、媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数形成されている。一方、補助ガイド１１には、凹部１０ｂに対応する位置にガイド片３７が設けられており、手差し給送用ガイド１０が第１位置にあり且つ補助ガイド１１が進出位置にあるときに、ガイド片３７が凹部１０ｂに入り込むようになっている（図２、図４）。
【００５６】
即ち、手差し給送用ガイド１０と、補助ガイド１１とが、手差し給送方向（媒体搬送方向）で重なり合う部分が形成されており、これによって手差し給送される被記録媒体の先端が手差し給送用ガイド１０と補助ガイド１１との間に入り込んで引っ掛かることが防止される様になっている。
【００５７】
尚、本実施形態においては、手差し給送用ガイド１０と、補助ガイド１１と、の手差し給送方向における重なり位置、即ち凹部１０ｂとガイド片３７の配置位置は、媒体幅方向において、使用が想定される規格のサイズ（例えば、Ａ４サイズ等）の媒体エッジ位置に設定されているので、媒体の特に角部が手差し給送用ガイド１０と第２排出駆動ローラー２９との間に入り込んで引っ掛かってしまうことを効果的に防止することができる様になっている。
【００５８】
また、本実施形態では、補助ガイド１１の上流側端部（図４において右側）に、ガイド片３８が設けられており、このガイド片３８によって補助ガイド１１の支持面１１ａが上流側方向に延長される様になっている。これにより、補助ガイド１１と第２排出駆動ローラー２９との間に被記録媒体の先端が入り込んで引っ掛かることが抑制されている。尚、このガイド片３８の媒体幅方向における配置位置は、本実施形態ではガイド片３７と一致している。
【００５９】
更に、本実施形態では、補助ガイド１１におけるガイド面１１ａの上流側端部及び下流側端部に、ガイドローラー３５、３６が設けられている（図２）。これにより、手差しで被記録媒体を給送する際の給送負荷が効果的に軽減されている。
【００６０】
尚、以上説明した実施形態では、手差し給送用ガイド１０と、補助ガイド１１と、の間において手差し給送方向で重なり合う部分を設け、手差し給送経路（より具体的には、手差し給送経路を形成するガイド部材）の連続性を確保している。しかしこの様な形態に限られず、手差し給送用ガイド１０と、第２媒体排出手段２８（第２排出駆動ローラー２９）との間における手差し給送経路（用紙を支持するガイド部材）の連続性を確保できる形態であれば、手差し給送用ガイド１０と第２媒体排出手段２８（第２排出駆動ローラー２９）との間における被記録媒体の引っ掛かりを防止することができる。
【００６１】
例えば、手差し給送用ガイド１０と第２媒体排出手段２８（第２排出駆動ローラー２９）との間において被記録媒体の支持面を形成するガイド部材は、補助ガイド１１のみに限られず、複数の部材であっても良い。また手差し給送用ガイド１０と第２媒体排出手段２８（第２排出駆動ローラー２９）との間において被記録媒体の支持面が一切途切れず、連続しているように構成することもできる。
【００６２】
（２）手差し給送用ガイド１０等を変位させる機構の説明
続いて、手差し給送用ガイド１０等を変位させ、また変位後の各位置を保持する機構（ガイド変位保持手段）について説明する。ガイド変位保持手段は、手差し給送用ガイド１０の両側に設けられた、図２において示すベース部材４０、４１によりその基体が構成されている。
【００６３】
ベース部材４０、４１にはそれぞれ第１ガイド溝４０ｂ、第２ガイド溝４０ｃが形成されており、手差し給送用ガイド１０の両サイドに設けられた軸１０ｃ、ボス１０ｄが、それぞれ第１ガイド溝４０ｂ、第２ガイド溝４０ｃに遊挿される様になっていて、これにより手差し給送用ガイド１０が上記第１位置から第２位置へ、或いは第２位置から第１位置へと案内される様になっている。尚、ベース部材４０、４１にはそれぞれラック４０ａ、４１ａが形成されており（図２）、軸１０ｃに設けられた歯車４５がラック４０ａ、４１ａと噛合しながら変位するようになっている。
【００６４】
また、図５及び図６において符号４３は、ベース部材４０、４１に形成されたガイド溝を示しており、このガイド溝に、補助ガイド１１の両サイドに設けられたボス４４ａが遊挿されることにより、補助ガイド１１がガイドされ、上記進出位置と退避位置との間を変位するようになっている。尚、符号４４は、補助ガイド１１の両サイドに設けられたフレームを示している。
【００６５】
また、図５及び図６において符号４７は、図示を省略するガイド部材に形成されたガイド溝を示しており、このガイド溝に、第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０を支持するフレーム３１の両サイドに設けられたボス３１ａが遊挿されることにより、フレーム３１がガイドされるようになっている。
【００６６】
次に、ベース部材４１の外側には、図７に示すプッシュラッチ機構５０が設けられている。プッシュラッチ機構５０は、ハートカム５１と、コイルばね５３と、リンクロッド５２と、を備えて構成されている。
【００６７】
ハートカム５１は、揺動軸５１ａを中心に図７の時計回り方向／反時計回り方向に揺動可能に設けられており、その中央部には、略ハート形状を成す円環状のカム溝５１ｂが形成されている。カム溝５１ｂの底面は、図７の紙面表裏方向に高さが変化する様に形成されており、後述するリンクロッド５２に形成されたボス５２ｂを、一定回り方向（図７において時計回り方向）にのみ案内する様になっている。
【００６８】
リンクロッド５２は、揺動軸５２ａを中心に図７の時計回り方向／反時計回り方向に揺動可能に設けられており、揺動軸５２ａから遠い他端側には、ボス５２ｂが形成されている。ボス５２ｂは、ハートカム５１に形成されたカム溝５１ｂに遊挿されるとともに、カム溝５１ｂの底面に対して付勢された状態に設けられており、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すようにカム溝５１ｂの所定部位（凹部）に入り込んだ状態となることで、ハートカム５１、ひいては手差し給送用ガイド１０の位置を規制する機能を果たす。
【００６９】
次に、ハートカム５１には長溝５１ｃが形成されており、この長溝５１ｃの内部に、手差し給送用ガイド１０に設けられた軸１０ｃの軸端が遊挿された状態となっている。これにより、軸１０ｃの軸端は、ハートカム５１の揺動動作に伴って長溝５１ｃ内を変位するが、図７（Ａ）、（Ｂ）に示す状態ではｙ方向への移動を規制されるので、これによって手差し給送用ガイド１０が第１位置と第２位置とで保持される様になっている。
【００７０】
符号５３は、コイルばねを示しており、このコイルばね５３の一端５３ａがＵ字状に折り曲げられて、その内側に手差し給送用ガイド１０に設けられた軸１０ｃが遊挿された状態となっている。これにより、軸１０ｃの軸端は、ハートカム５１の揺動動作に伴って一端５３ａのＵ字形状内を変位するが、常に図７の右方向に付勢された状態となり、即ち手差し給送用ガイド１０がコイルばね５３によって常に図７の右方向（装置手前側方向）に付勢された状態となる。
【００７１】
従って、第２位置にある手差し給送用ガイド１０を装置奥側（図７の左方向）に押し込み、リンクロッド５２によるハートカム５１の姿勢拘束が解除されると、コイルばね５３の付勢力が作用して、手差し給送用ガイド１０は自動的に第２位置から第１位置へ変位できる様になっている。
【００７２】
次に、補助ガイド１１は、図示を省略する付勢手段によって、常に進出位置方向（図５、図６の左方向）に付勢された状態となっている。一方、補助ガイド１１の両サイドに設けられたフレーム４４には、受け部４４ｂが設けられており、この受け部４４ｂが、上記付勢手段の付勢力に抗して、手差し給送用ガイド１０に形成された係合凸部１０ｆにより押されることで、図６に示す進出位置から図６に示す退避位置に変位し、そして当該退避位置に保持される。尚、手差し給送用ガイド１０が第２位置から第１位置に変位すれば、当該手差し給送用ガイド１０による補助ガイド１１の規制が解除され、補助ガイド１１は図示しない付勢手段の付勢力によって退避位置から進出位置に変位することとなる。
【００７３】
また、第１排出従動ローラー２７および第２排出従動ローラー３０を支持するフレーム３１は、図示を省略するリンク機構によって、手差し給送用ガイド１０の変位動作に連動して変位動作する様構成されており、各従動ローラーが各駆動ローラーに接した状態では（図５）、手差し給送用ガイド１０の両端に設けられたフレーム付勢部材４９（図２も参照）によって、装置奥側に付勢された状態となる。尚、フレーム付勢部材４９は、手差し給送用ガイド１０において、ｙ方向に変位可能に設けられているとともに、図示を省略する付勢手段によって図５及び図６の右方向に付勢された状態で設けられている。
【００７４】
〓〓〓３．手差し給送用ガイドをロックするロック手段〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓
続いて、図８〜図１０を参照しながら、手差し給送用ガイド１０をロックするロック手段５７について説明する。  
図８において符号５４は、インクジェットプリンター１の装置本体の基体を構成する板金製のフレームを示しており、符号５５は、同様にインクジェットプリンター１の装置本体の基体を構成する、フレーム５４に固定された板金製のフレームを示している。
【００７５】
フレーム５５は、ｙ−ｚ平面に平行な面を成すようにフレーム５４に固定されており、上述した媒体案内部材２３の一端や、第１媒体排出手段２５を構成する第１排出駆動ローラー２６の一端、更に第２媒体排出手段２８を構成する第２排出駆動ローラー２９の一端などを支持するようになっている。また更に、手差し給送用ガイド１０やフレーム３１を変位させる機構の基体を構成するベース部材４０も取り付けられる。
【００７６】
フレーム５５において装置前方側には、上下に二つの穴５５ａ、５５ｂが形成されており、またフレーム５５に取り付けられるベース４０において上記の穴５５ａ、５５ｂに対応する位置には、図９に示すように上下に二つの穴４０ｄ、４０ｅが形成されている。尚、本実施形態では穴５５ａ、５５ｂ、４０ｅ、４０ｄ、のこれらはほぼ真円形状を成す穴である。
【００７７】
一方、手差し給送用ガイド１０においてベース部材４０と対向する側の側面には、装置前方側に、穴４０ｄに対応する位置に長穴１０ｇが形成されている。尚、本実施形態において長穴１０ｇは、手差し給送用ガイド１０の変位方向（媒体搬送方向）に延びる長穴形状となっている。
【００７８】
そして手差し給送用ガイド１０が手差し給送経路から退避する位置である第２位置にあるとき、図９に示すように手差し給送用ガイド１０に形成された長穴１０ｇの位置と、ベース４０に形成された穴４０ｄ（及びフレーム５５に形成された穴５５ａ）の位置と、が一致するように構成されている。
【００７９】
次に、符号５７で示すロック手段は、ロック部材５８を備えて構成されており、このロック部材５８は、２つのロックピン５８ａ、５８ｂを備えている。このロックピン５８ａ、５８ｂは、手差し給送用ガイド１０が第２位置にあるとき、図８及び図９に示すように各穴に挿通できるようになっており、具体的にはロックピン５８ａが、長穴１０ｇ（手差し給送用ガイド１０）、穴４０ｄ（ベース部材４０）、穴５５ａ（フレーム５０）を挿通し、ロックピン５５ｂが、穴４０ｅ（ベース部材４０）、穴５５ｂ（フレーム５０）を挿通するようになっている（図８の状態）。
【００８０】
従ってこの状態では、手差し給送用ガイド１０は既に説明したプッシュラッチ機構５０によって第２位置で保持されるのに加えて、当該第２位置から変位しないように、物理的にロックされた状態となる。この様にロック手段５７（ロック部材５８）によって手差し給送用ガイド１０が第２位置にロックされた状態では、装置を輸送する際や運搬する際に大きな衝撃が装置に加わっても、プッシュラッチ機構５０による手差し給送用ガイド１０の位置保持状態が解除されることがなく、ひいては手差し給送用ガイド１０が意図せず勢いよく変位動作してしまうことがない。その結果、手差し給送用ガイド１０の想定外の急な変位動作によって装置が分解したり、部品が破損したりすることを防止できる。
【００８１】
尚、本実施形態では、手差し給送用ガイド１０が第２位置にあるときに当該手差し給送用ガイド１０をロックする構成であるが、第１位置にあるときにロックするよう構成することもできるし、或いは第１位置及び第２位置の双方でロックするよう構成することもできる。しかしながら、本実施形態では殆どの場合、手差し給送用ガイド１０が装置奥方に退避した状態（第２位置）で装置が梱包され、そして輸送・運搬されるので、この様な場合には少なくとも手差し給送用ガイド１０を第２位置でロックすることにより、輸送・運搬時における装置の分解や部品の破損を確実に防止することができる。
【００８２】
加えて本実施形態では、ロック手段５７（ロック部材５８）は、インクジェットプリンター１の基体を構成するフレーム５５に対して手差し給送用ガイド１０をロックする構成を備えているので、手差し給送用ガイド１０を強固にロックすることができる。
【００８３】
尚、本実施形態では、ロック部材５８に形成されたロックピンのうち、ロックピン５８ｂは、先端に向かって拡開するように二つ割れ形状に形成されているとともに、弾性的に拡開状態と縮小状態とをとることができる様になっている。従ってこれにより、ロックピン５８ｂは図８に示すようにフレーム５５の外側に挿通した際には先端が拡開するので、ロック部材５８が容易に脱落しない様になっている。
【００８４】
また、手差し給送用ガイド１０に形成された長穴１０ｇにより、ベース部材４０に形成された穴４０ｄ及びフレーム５５に形成された穴５５ａに対する手差し給送用ガイド１０の位置が精密に定まっていない場合であっても、ロックピン５８ａを容易に挿通させることが可能となっている。
【００８５】
尚、本実施形態では、ロック部材５８を取り外した後は、当該ロック部材５８は他に機能を発揮しないが、例えばインクジェットプリンター１における他の可動機構（キャリッジ２１など）のロックを解除するキーとして機能させるように構成することで、ロック部材５８の紛失を防止できる。
【００８６】
具体的には、例えばキャリッジ２１が輸送・運搬時（即ち電源オフ時）にはホームポジションに位置しており、且つキャリッジ２１と係合／係合解除可能な様に変位可能なキャリッジロック部材（不図示）によって上記ホームポジションにロックされた状態にあるとする。そしてこのような構成において、ロック部材５８を上記キャリッジロック部材（不図示）の配置部位近傍に設けられた装着部位に差し込むことで、キャリッジロック部材（不図示）が変位不能な状態から変位可能な状態へ切り換わるように構成することで、取り外されたロック部材５８は更に他の機能を発揮することとなり、これによってロック部材５８の紛失を防止することができる。
【００８７】
以上説明した実施形態は一例であり、これに限られないことは言うまでも無い。例えば、本実施形態では本発明を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【００８８】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【符号の説明】
【００８９】
１  インクジェットプリンター、２  装置本体、３  カバー、４  媒体サポート、５  操作パネル、６  蓋体、７、８  引き出し部、９  排紙スタッカー、１０  手差し給送用ガイド、１０ａ  ガイド面、１０ｂ  凹部、１０ｃ  軸、１０ｄ  ボス、１１  補助ガイド、１１ａ  ガイド面、１５  搬送手段、１６  駆動ローラー、１７  従動ローラー、１８  補助ローラー、１９  上部案内部材、２１  キャリッジ、２２  インクジェット記録ヘッド、２３  媒体案内部材、２５  第１媒体排出手段、２６  第１排出駆動ローラー、２７  第１排出従動ローラー、２８  第２媒体排出手段、２９  第２排出駆動ローラー、３０  第２排出従動ローラー、３１  従動ローラー支持部材、３１ａ  ボス、３５、３６  ガイドローラー、３７、３８  ガイド片、
３９  手差し給送手段、４０  ベース部材、４０ａ  ラック、４０ｂ  第１ガイド溝、４０ｃ  第２ガイド溝、４０ｄ、４０ｅ  穴、４１  ベース部材、４１ａ  ラック、４３  ガイド溝、４４  フレーム、４４ａ  ボス、４５  歯車、４７  ガイド溝、４９  フレーム付勢部材、５０  プッシュラッチ機構、５１  ハートカム、５１ａ  揺動軸、５２  リンクロッド、５２ａ  揺動軸、５２ｂ  ボス、
５４、５５  フレーム、５５ａ、５５ｂ  穴、５７  ロック手段、５８  ロック部材、５８ａ、５８ｂ  ロックピン
【図１】
2012091906.tif 000003
【図２】
2012091906.tif 000004
【図３】
2012091906.tif 000005
【図４】
2012091906.tif 000006
【図５】
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【図６】
2012091906.tif 000008
【図７】
2012091906.tif 000009
【図８】
2012091906.tif 000010
【図９】
2012091906.tif 000011
【図１０】
2012091906.tif 000012