(57)【要約】【課題】  手洗いや入浴などによって、基材中に水分が浸透した場合であっても、水分が蒸発し易く、使用者の違和感や不快感を軽減することのできる速乾性を有する皮膚用貼着テープを提供する。【解決手段】  合成繊維弾性糸からなる芯糸に合成繊維非弾性糸を巻きつけたカバリング糸によって経編みされた編地からなる基材２と、基材２の一方主面に形成された、粘着性を有する粘着剤層３とを含む。  【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成繊維弾性糸からなる芯糸に合成繊維非弾性糸を巻きつけたカバリング糸によって経編みされた編地からなる基材と、
前記基材の一方主面に形成された、粘着性を有する粘着剤層とを含むことを特徴とする皮膚用貼着テープ。
【請求項２】
前記合成繊維弾性糸は、ポリウレタン糸であり、
前記合成繊維非弾性糸は、ポリエステル糸であることを特徴とする請求項１記載の皮膚用貼着テープ。
【請求項３】
前記粘着剤層は、粘着樹脂と、発泡性物質とを含有する発泡性粘着剤層であることを特徴とする請求項１または２記載の皮膚用貼着テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、速乾性を有する皮膚用貼着テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、皮膚用貼着テープは、スポーツ分野や医療分野において、テーピング用テープや医療用救急絆創膏、救急包帯等の様々な用途に利用されている。皮膚用貼着テープは、身体の関節部や筋肉等の施部を皮膚用貼着テープで固定することによって、当該部位を支持、補強、圧迫し、それにより痛みを軽減するとともに治癒を促進することができる。また、この皮膚用貼着テープは、比較的安価で安全である。これらのことから、皮膚用貼着テープは、スポーツにおける傷害の予防や応急措置に特に好適に利用されている。
【０００３】
通常、皮膚用貼着テープの使用者は、当該テープを貼付した状態でスポーツ競技や日常生活を行うので、プールなどで水泳を行う場合や、手洗いを行う場合、入浴を行う場合などには、当該テープが水に触れて粘着性が低下することになる。
【０００４】
従来から、皮膚用貼着テープの基材としては、綿糸とスパンデックスなどの弾性糸とを混用した平織組織からなる伸縮性を有する織物が多く用いられている。したがって、水泳や手洗い、入浴などによって、皮膚用貼着テープが水に触れると、その織物を組織している織糸中に水分が含浸されるので、使用者に不快感や違和感を生じさせるという問題点がある。
【０００５】
このような問題を解決するための従来技術として、基材の粘着剤層と接する主面とは反対側の主面に、シリコーンコーティングなどによる撥水加工が施された皮膚用貼着テープに関する技術が開示されている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−３８２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記撥水加工は、数滴程度の水であれば、基材への水分の浸透を防ぐことができるが、入浴のように、皮膚用貼着テープ全体が長時間にわたって水分に触れる場合や、手洗いやシャワーのように水圧を有する水流に触れる場合などには、十分な撥水効果を発揮させることができず、基材中に水分が浸透してしまうという問題点がある。
【０００８】
また、このように水分が基材中に浸透した場合であっても、当該水分が短時間で蒸発すれば問題はないが、従来技術の皮膚用貼着テープは、速乾性が考慮されておらず、前述のようにシリコーンコーティングなどによる撥水加工を施しているので、基材の表面に水分が蒸発するための隙間が少なく、蒸発し難いという問題点がある。
【０００９】
したがって、前記従来技術では、手洗いや入浴などによる水分の付着によって、基材中に水分が浸透し、使用者に違和感や不快感を与えてしまうという問題点が十分に解決されていない。
【００１０】
本発明の目的は、手洗いや入浴などによって、基材中に水分が浸透した場合であっても、水分が蒸発し易く、使用者の違和感や不快感を軽減することのできる速乾性を有する皮膚用貼着テープを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、合成繊維弾性糸からなる芯糸に合成繊維非弾性糸を巻きつけたカバリング糸によって経編みされた編地からなる基材と、
前記基材の一方主面に形成された、粘着性を有する粘着剤層とを含むことを特徴とする皮膚用貼着テープである。
【００１２】
また本発明は、前記合成繊維弾性糸は、ポリウレタン糸であり、
前記合成繊維非弾性糸は、ポリエステル糸であることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、前記粘着剤層は、粘着樹脂と、発泡性物質とを含有する発泡性粘着剤層であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、基材が、合成繊維弾性糸の芯糸に合成繊維非弾性糸を巻きつけたカバリング糸で経編みされた編地からなる。このように、編糸が合成繊維のみからなるカバリング糸であるので、前記従来技術のように、基材に使用されている天然繊維の綿糸と比較して、水分をより短時間で蒸発させることができる。また、基材が経編みによって編成された編地なので、従来技術の平織などの織物と比較して、空隙率を高くして通気性を高めることができるとともに、基材における空気との接触面積を大きくして、水分の乾燥を促進することができる。したがって、基材中に水分が浸透した状態であっても、短時間で水分を蒸発させることができるので、使用者の違和感や不快感を軽減することができる。
【００１５】
また、本発明によれば、粘着剤層が、粘着樹脂と、発泡性物質とを含有する発泡性粘着剤層であるので、従来技術の粘着剤からなる粘着剤層と比較して、粘着剤層における空気の透過率を高め、通気性を高くすることができる。したがって、基材中に水分が浸透した場合に、より短時間で水分を蒸発させることができ、使用者の違和感や不快感を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態である皮膚用貼着テープ１の断面図である。
【図２】実施例１および比較例１〜３に水分を含浸させ、当該水分が乾燥するまでの含水率の変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態である皮膚用貼着テープ１の断面図である。皮膚用貼着テープ１は、テーピング用テープや医療用救急絆創膏、救急包帯等の様々な用途に利用することができるが、特にテーピング用テープに好適に用いることができる。
【００１８】
皮膚用貼着テープ１は、基材２と、基材２の一方主面に形成された、粘着性を有する粘着剤層３とを含む。また、粘着剤層３の基材２に臨む面とは反対側の面に、剥離シート４が設けられる。
【００１９】
本実施形態では、粘着剤層３の基材２に臨む面とは反対側の面に、剥離シート４が設けられるが、他の実施形態では、剥離シート４は設けられなくてもよい。
【００２０】
皮膚用貼着テープ１は、剥離シート４を剥離し、露出した粘着剤層３を身体の所望の部位に対向するように、貼着して使用される。
【００２１】
基材２は、弾性糸を芯糸として、当該芯糸に非弾性糸を一重または二重に巻きつけたカバリング糸によって経編みされた編地である。
【００２２】
芯糸である弾性糸に使用できる繊維素材としては、合成繊維を用いることができ、例えばポリウレタンを主体とする重合体組成物を用いることができる。ポリウレタンとしては、ポリエーテル系、ポリエステル系、ポリカーボネート系など公知のポリウレタンが挙げられ、これらはポリイソシアネートやポリマージオール、その他にも活性水素をもつ多官能の低分子化合物を反応させて得ることができる。
【００２３】
芯糸に巻きつけられる非弾性糸に使用できる繊維素材としては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン等の合成繊維を用いることができる。これらの繊維は、機能性や貼着時快適性などに応じて、単独で使用してもよく、多種を混合して使用してもよい。
【００２４】
前記合成繊維には、機能性や意匠性などに応じて、酸化防止剤、艶消剤、着色剤、染色性向上剤、難燃性向上剤、制電剤、消臭剤等を添加することができる。
【００２５】
このように、編糸が合成繊維のみからなるカバリング糸であるので、従来基材に使用されている天然繊維の綿糸と比較して、水分をより短時間で蒸発させることができる。
【００２６】
弾性糸および非弾性糸の繊度は、編地を使用する皮膚用貼着テープ１の用途によって適宜変更することができるが、たとえばテーピング用テープに用いる場合には、速乾性や伸縮性、厚みなどの観点から、弾性糸は、４２ｄｔｅｘ〜４６ｄｔｅｘの範囲内が好ましく、非弾性糸は、３１ｄｔｅｘ〜３５ｄｔｅｘの範囲内が好ましい。非弾性糸の繊度が、上記範囲外である場合には、基材２の厚みが厚くなり過ぎる、または薄くなり過ぎるなどの問題や、弾性糸とのバランスが悪くなり、基材２の伸度が低下するなどの問題が生じる。
【００２７】
本実施形態では、芯糸として、繊度が４４ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸が用いられ、芯糸に巻きつけられる糸として、繊度が３３ｄｔｅｘのポリエステル非弾性糸が用いられる。
【００２８】
基材２は、経編みによる編地であれば、コード編、デンビー編、アトラス編などのいずれの編みでもよい。経編で編成された編地を基材２に用いることによって、細い弾性糸を芯糸に用いた経編組織を基材２とすることができるので、平織や斜文織などの織物を用いる場合と比較して伸縮性を有する基材２とすることができる。
【００２９】
また、編物は織物に比べて通気性が高いので、生地の空気に対する接触面積を大きくして高い速乾性を実現することができる。編地が、織地と比較して、通気性が高いのは、その空隙率が高いためである。
【００３０】
したがって、基材２が経編で編成されることによって、伸縮性および速乾性を有し、基材２中に水分が浸透した場合であっても、短時間で水分を蒸発させて、使用者の違和感や不快感を軽減した皮膚用貼着テープ１を実現することができる。
【００３１】
また図１に示すように、基材２に経編で編成された編地を採用することによって、粘着剤層３と接触する基材２の接触面に凹凸を設けることができるので、織地を用いる場合よりも、粘着剤層３との接触面積を少なくすることができ、基材２と粘着剤層３との間の空隙を多くすることができる。したがって、皮膚用貼着テープ１を身体に貼着した状態における通気性を高めることができ、基材２に水分が浸透した場合に短時間で水分を蒸発させることができる。
【００３２】
本実施形態では、基材２は、前記繊度が４４ｄｔｅｘのポリウレタン弾性糸と、繊度が３３ｄｔｅｘのポリエステル非弾性糸とからなるカバリング糸によって、経編みされた編地であって、長手方向のみに大きく伸縮し、幅方向への伸縮を防ぐために、挿入糸としてポリエステル非弾性糸が挿入されて編成されている。
【００３３】
挿入糸として使用される糸は、非弾性糸であればよく、前記芯糸に巻きつけられる非弾性糸に使用できる繊維素材と同様のものを用いることができる。
【００３４】
また、その繊度も編地を使用する皮膚用貼着テープ１の用途によって適宜変更することができるが、たとえばテーピング用テープに用いる場合には、速乾性や伸縮性、厚みなどの観点から、繊度が８０ｄｔｅｘ〜８８ｄｔｅｘの範囲内が好ましい。本実施形態では、繊度が８４ｄｔｅｘのポリエステル非弾性糸が用いられる。
【００３５】
基材２に用いられる編地における混用率は、編地を使用する皮膚用貼着テープ１の用途や付与させたい機能によって適宜変更することはできるが、たとえばテーピング用テープに用いる場合には、速乾性や伸縮性、厚みなどの観点から、ポリウレタン弾性糸が３〜１０％、ポリエステル非弾性糸が９０％〜９７％の混用率であることが好ましい。本実施形態では、基材２に用いられる編地の混用率は、ポリウレタン弾性糸が５％、ポリエステル非弾性糸が９５％である。
【００３６】
なお、前記混用率は、規格番号ＪＩＳ  Ｌ  １０３０−２の繊維製品の混用率試験方法第２部：繊維混用率  解じょ法に準じて測定を行った。
【００３７】
測定手順の概要は以下のとおりである。
前処理を行った皮膚用貼着テープ１をほぐして繊維種類別の糸に分離し、乾燥、冷却を行い、ひょう量して、ポリエステル繊維とポリウレタン繊維それぞれの絶乾質量を求め、下記式によって絶乾質量からポリエステル繊維とポリウレタン繊維の混用率を求めた。
【００３８】
【数１】
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【００３９】
基材２に用いられる編地の厚みは、編地を使用する皮膚用貼着テープ１の用途によって適宜変更することはできるが、たとえばテーピング用テープに用いる場合には、速乾性や伸縮性、厚みなどの観点から、０．２０ｍｍ〜０．４０ｍｍの範囲が好ましい。このような厚みとすることによって、速乾性および伸縮性を十分に有するとともに、身体に貼着した状態で被服を装着した場合であっても、使用者に違和感を生じさせることがなく、被服と接触することによって、テーピング用テープが剥離する可能性やテーピング用テープの位置がずれる可能性を低くすることができる。本実施形態では、基材２の厚みは、０．３０ｍｍに形成される。
【００４０】
基材２に用いられる編地の糸密度は、編地を使用する皮膚用貼着テープ１の用途によって適宜変更することはできるが、たとえばテーピング用テープに用いる場合には、速乾性や伸縮性、身体の動きを妨げない厚みなどの観点から、コース密度が６２本／２．５４ｃｍ〜６８本／２．５４ｃｍ、ウエル密度が３０本／２．５４ｃｍ〜３４本／２．５４ｃｍの範囲内であることが好ましい。本実施形態における基材２に用いられる編地の密度は、コース密度が６５本／２．５４ｃｍ、ウエル密度が３２本／２．５４ｃｍである。
【００４１】
粘着剤層３は、粘着樹脂と、発泡性物質とを含有する発泡性粘着剤層である。粘着剤層３に使用される粘着剤の組成は、皮膚に追従できる程度の柔軟性や粘弾性を有するものであれば特に限定されない。本実施形態では、アクリル系発泡性粘着剤が用いられる。
【００４２】
アクリル系発泡性粘着剤を用いることによって、人体への負担を軽減することができるとともに、通常の粘着剤からなる粘着剤層と比較して、粘着剤層における空気の透過率を高め、皮膚用貼着テープ１の通気性を高くすることができるので、基材２中に水分が浸透した場合に、より短時間で水分を蒸発させることができ、より使用者への違和感や不快感を軽減することができる。
【００４３】
粘着剤層３を構成する粘着樹脂としては、通常、粘着剤に使用される、ゴム系、アクリル系、シリコーン系などの粘着樹脂であれば特に限定されないが、人体への負担が少ないことからアクリル系樹脂を用いることが好ましい。
【００４４】
粘着剤層３を構成する発泡性物質としては、水や熱分解性発泡剤や熱膨張性マイクロカプセルなどを用いることができる。本実施形態では、発泡性物質として水を用いている。
【００４５】
また、発泡性物質として水を用いる場合には、水とともに吸水性高分子物質を用いてもよい。吸水性高分子物質としては、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合体や、デンプン−アクリル酸グラフト重合体、セルロース−アクリロニトリルグラフト重合体、セルロース−スチレンスルホン酸グラフト重合体、ポリビニルアルコール架橋重合体、ポリアクリル酸塩架橋体、ポリアクリロニトリル系重合体ケン化物などを挙げることができる。
【００４６】
水に加えて吸水性高分子物質を添加する場合に、水の添加量は、当該物質添加量の重量部に対して、１０〜３０００倍の範囲であればよく、より好ましくは２０〜６００倍の範囲である。
【００４７】
また、本発明の他の実施形態では、粘着剤層３は構成する際に発泡助剤を含んで構成してもよい。発泡助剤としては、無機フィラーなどを用いることができる。なお、発泡助剤とは、発泡性物質から発生する気体を微細化することによって、微細な気泡を粘着剤層中に形成するための気泡核剤として機能するものである。
【００４８】
また、必要に応じて、粘着樹脂に、酸化防止剤や、粘着付与剤、可塑剤、保存剤などを添加することも可能である。
【００４９】
粘着剤層３の厚みは、皮膚用貼着テープ１の用途によって適宜変更することはできるが、たとえばテーピング用テープに用いる場合には、速乾性や伸縮性、接着性、厚みなどの観点から、０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍの範囲が好ましい。このような厚みとすることによって、速乾性および伸縮性を十分に有し、使用者に違和感を生じさせることのない厚みであって、被服と接触などした場合にも容易に貼着部位から剥離しないテーピング用テープを実現することができる。本実施形態では、粘着剤層３の厚みは、０．１２ｍｍに形成される。
【００５０】
剥離シート４としては、皮膚用貼着テープ１の使用時に容易に粘着剤層３から剥離することができるものであれば、公知のあらゆる剥離シートを用いることができ、その厚みも使用に支障がない範囲であれば限定されず、たとえば、紙をシリコーンなどの剥離剤でコーティングしたものや、プラスチックフィルムなどを用いることができる。本実施形態では、紙をシリコーンでコーティングしたものが用いられ、その厚みは、０．０９ｍｍである。
【００５１】
皮膚用貼着テープ１は、基材２、粘着剤層３の順で積層されていれば、公知のあらゆる方法を用いて製造することができる。本実施形態では、剥離シート４の設けられた皮膚用貼着テープ１は、帯状の剥離シート４の一方の主面の全面にわたって、粘着剤層３を形成する粘着剤を塗布して、所定の温度、たとえば１２０℃から１６０℃で加熱して、粘着剤を発泡させて粘着剤層３を形成し、剥離シート４の粘着剤層３が形成された側に、帯状の編地である基材２を接着させ、所定の大きさに裁断し、ロール状に巻き取るなどすることによって製造される。
【００５２】
ここで、本実施形態では、粘着剤を、剥離シート４の全面に塗布しているが、本発明の他の実施形態では、ストライプ状や柄状に塗布してもよく、櫛形状の型を用いて塗工中にその櫛を固定する、或いは振幅移動させるなどして、所望のライン状又はウエイブ状等に粘着剤を塗布してもよい。
【００５３】
ライン状やウエイブ状に粘着剤を塗布することによって、基材２と粘着剤層３との間の前記粘着剤が塗布されていない領域に空隙を設けることができるので、全面に塗布した場合よりも通気性を高めることができ、水分の蒸発をより短時間で行うことができる。
【００５４】
このように、スジ状やウエイブ状に粘着剤を塗布する場合には、全面に塗布した場合よりも、粘着剤層３と接触する基材２の接触面積が減少するので、粘着剤層３を形成する粘着剤の粘着性を高くすることが好ましい。
【００５５】
（実施例）
以下では、本実施形態の皮膚用貼着テープ１と市場において販売されている既存の皮膚用貼着テープの対比を行う。
【００５６】
・物性値測定
下記の表１は、本実施形態の皮膚用貼着テープ１に該当する実施例１と、既存のテープである比較例１〜３とを比較するための表である。なお、表１における通気性は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６通気性Ｂ法（ガーレ形法）に準じて測定を行った。
【００５７】
測定手順の概要は以下のとおりである。
実施例１および比較例１〜３の各テープの異なる５箇所から約５０ｍｍ×５０ｍｍの試験片を採取し、ガーレ形通気性試験機の空気噴出口に各試験片を差し込んでキャップスタンをねじ上げ、試験片を締め付ける。その後、一定の圧力の下で、３００ｍｌの空気が試料を通して噴出されるのに要する時間を計測した。また、１つの試験片につき異なる３箇所で測定を行った。
【００５８】
また、手伸び率は、皮膚用貼着テープに設けられた剥離シートを剥離し、皮膚用貼着テープの長手方向両端を引張し、伸び止まった時点の長手方向の寸法を計測することによって測定した。なお、手伸び率では、各皮膚用貼着テープが剥離シートに貼付された状態の長手方向の寸法を１００％としている。
【００５９】
また、目付は、皮膚用貼着テープ（剥離シートを除いた状態）について計測を行った。
また、混用率は、前記皮膚用貼着テープ１の混用率と同様の方法で求めた。
【００６０】
【表１】
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【００６１】
比較例１〜３は、基材の材質が綿およびポリウレタンで共通し、その構成方法も平織りで共通しているにも関わらず、比較例１は、比較例２，３よりも通気性に優れている。このことから、粘着剤に非発泡性の粘着剤を用いる場合よりも、発泡性粘着剤を用いる場合のほうが、通気性を高めることができることがわかる。
【００６２】
また、実施例１および比較例１は、粘着剤が発泡性粘着剤で共通しているにも関わらず、実施例１は、比較例１よりも通気性に優れている。このことから、基材を平織の織地よりも、空隙率の高い経編みで編成されてなる編地で形成することによって、通気性を高めることができることがわかる。
【００６３】
また、実施例１は、前述のように粘着剤層３と接触する基材２の接触面に凹凸を設けることができるので、当該凹部に粘着剤が入り込むことによって、基材が平織の織地で形成される比較例１〜３と比較して基材と粘着剤層を足した厚みを薄くすることができる。したがって、皮膚用貼着テープ１の厚みを薄くすることができる。また、実施例１は比較例１〜３と比較して目付を低くすることができる。
【００６４】
これらのことから、皮膚用貼着テープ１の装着時における使用者の違和感を軽減することができる。また、厚みを薄くすることができるので、装着時におけるごわつきを抑えることができ、たとえば何重にも巻きつけて使用する場合に使用者に生じる不快感や違和感を軽減することができる。
【００６５】
また、実施例１は、基材２が経編みされた編地で形成されているので、基材が平織の織地で形成されている比較例１〜３よりも、手伸び率を高くすることができる。したがって、皮膚用貼着テープ１を関節などの部位に装着した場合において、容易に身体の動きに沿って伸縮し、使用者の違和感を軽減することができる。
【００６６】
糸密度は所定の範囲内にある糸の本数であり、番手は糸の太さを示すものであるので、糸密度と番手とに基づいて、一定の範囲内にどの程度の糸が存在しているかの比率を求めた。比較例１〜３の前記比率を比較すると、その比率は１：１．１：１．４となった。この比率の数値が高いほど、所定の範囲内における糸の量が多い、すなわち空隙が少ない（空隙率が低い）ということになる。
【００６７】
したがって、比較例２と３では、比較例２のほうが空隙率が高いということになる。ここで、表１に示すように比較例２と比較例３とでは、比較例２のほうが通気性が高い。このように通気性が高い場合には、空隙率が高いという関係が成り立つ。
【００６８】
また、比較例１と２とは、前記比率では、そこまでの差はないが、通気性においては大きな差がある。これは、前述のように粘着剤に非発泡性の粘着剤を用いる場合よりも、発泡性粘着剤を用いる場合のほうが、通気性を高めることができることによる差と考えられる。
【００６９】
・速乾性評価  
図２は、実施例１および比較例１〜３に水分を含浸させ、当該水分が乾燥するまでの含水率の変化を示すグラフである。図２中において、ラインＬ１は、実施例１の試験結果を示し、ラインＬ１１〜Ｌ１３は、比較例１〜３の試験結果を示す。
【００７０】
図２に示す試験は、試料（５ｃｍ巾×１０ｃｍ長さ）を、アクリル板に貼付けて重量（Ｗ）を測定し、アクリル板に貼付けた状態で水に浸漬して試料の表面に付着した気泡を除去し、３０分間浸漬後アクリル板と共に試料を引き上げ、アクリル板に付着した余分な水滴を、ローラに通すことにより除去し、その重量（Ｗ１）を測定し、標準状態（２０℃×６５％ＲＨ）の部屋に放置し、一定時間毎の重量 （Ｗｘ）を測定することによって行った。また、含水率は、下記式に基づいて算出した。
含水率（％）＝｛（Ｗ１−Ｗ）−（Ｗｘ−Ｗ）｝／（Ｗ１−Ｗ）×１００
【００７１】
図２から、実施例１は、比較例１〜３と比較して、乾燥するまでの時間が短く、速乾性を有することがわかる。
【００７２】
・乾燥速度評価
以下の数値は、実施例１を長手方向に伸張させ、手伸び率が１７０％、１５０％、１３０％、１００％の状態で、図２に記載の試験と同様の試験を行った場合における、３０分間当たりの含水率の変化量である。なお、剥離シート４に貼付された状態が、手伸び率１００％の状態である。
【００７３】
手伸び率１７０％：７０．８（％）／３０ｍｉｎ
手伸び率１５０％：６８．７（％）／３０ｍｉｎ
手伸び率１３０％：６７．４（％）／３０ｍｉｎ
手伸び率１００％：５０．０（％）／３０ｍｉｎ
【００７４】
上記数値から明らかなように、実施例１に相当する皮膚用貼着テープ１は、伸張させた状態のほうが、乾燥効率が良好であり、速乾性を有することがわかる。これは、伸張させることによって、編地の編組織が変形し、空隙率が増加した結果、空気に接触する表面積が増加することに起因すると考えられる。織地の場合には、伸張した場合でも編地ほど、織組織が変形することはないので、同様の効果を得ることはできないと考えられる。
【００７５】
通常、皮膚用貼着テープ１はある程度伸張された状態で、身体に貼着される。また身体の動きによって最初に貼着された状態よりも伸張することも多い。したがって、上記のように伸張させた状態のほうがより速乾性を有することによって、使用状態において良好な速乾性を実現することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１  皮膚用貼着テープ
２  基材
３  粘着剤層
４  剥離シート
【図１】
2012231919.tif 000005
【図２】
2012231919.tif 000006