(57)【要約】【課題】本発明の実施形態は、上述した課題を解決するためのものであり、汎用性に優れ、トルク管理の容易な座金、ボルト緩み止め構造、および電気機器を提供することを目的としている。【解決手段】本発明の実施形態は、ボルトの頭部またはナットと締結部材とに挟持される座金において、前記ボルトの軸部を挿入する挿通孔と、前記締結部材に設けられた舌部挿入孔に折り曲げて係合可能であり、基部の一端に設けられた舌部と、前記ボルトの頭部またはナットの平滑部に折り曲げて当接可能であり、前記基部の一端に設けられた複数のスリット間になる留め部と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトの頭部またはナットと締結部材とに挟持される座金において、
前記ボルトの軸部を挿入する挿通孔と、
前記締結部材に設けられた舌部挿入孔に折り曲げて係合可能であり、基部の一端に設けられた舌部と、
前記ボルトの頭部またはナットの平滑部に折り曲げて当接可能であり、前記基部の一端に設けられた複数のスリット間になる留め部と、
を備える座金。
【請求項２】
前記留め部は、複数個設けられた請求項１に記載の座金。
【請求項３】
前記舌部は、前記基部に対して略垂直に折り曲げられ、
前記留め部は、前記舌部を折り曲げた方向とは反対方向に、前記基部に対して略垂直に折り曲げられた請求項１または２記載の座金。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の座金と、
前記ボルトと、
を備えるボルト緩み止め構造。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の座金と、
前記ボルトと、
前記ナットと、
を備えるボルト緩み止め構造。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれか1項に記載の座金と、
前記ボルトと、
前記座金と前記締結部材とに挟持されるシールドと、
を備えるボルト緩み止め構造。
【請求項７】
前記留め部は、複数個設けられており、前記ボルトの頭部の複数の平滑部と当接する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のボルト緩み止め構造。
【請求項８】
請求項４乃至７記載のいずれか１項に記載のボルト緩み止め構造を備え、
前記締結部材は、絶縁材料である電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、座金、ボルト緩み止め構造、および電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、座金によるボルト緩み止め構造は、ボルトと締結物との間に舌付き座金や折り座金を介し、座金の一端を折り曲げ、ボルトの平滑部に接触させることで、締結後のボルトの緩みを回避している。本構造において、ネジを適応した方法が公開されている。
【０００３】
この方法は、円形状座金の基部に設けられたネジ挿通孔と、このネジ挿通孔の周囲に上下方向に複数枚形成された薄板状の係止片と、基部外形に下方向に形成された係止片から構成され、ネジのねじ込みの際に、ネジ挿通孔周囲の係止片がネジ座面と当接し、ネジ挿通孔周囲の係止片が基端側よりも外方向に広がるように弾性変形し、ネジ座面と係合することで緩み止めが実現されている。
【０００４】
上述した構造について、図３を参照して説明する。従来の緩み止め構造は、回り止め用座金１とネジ２にて構成され、回り止め用座金１の基部５の一方面に設けられた固定片８が第２締結部材４に突き刺さることにより回り止め座金１の回転を抑制し、基部５の他方面に設けられた挿通孔６周囲の係止片７がネジ２の係合部１０と当接することでネジが緩みなく第１、第２の締結部材を接合することを特徴としている。しかし、本構成では、ネジ頭部９に係止片７を当接させるための切り込みを入れなければならず、専用のネジ２が必要となり、汎用性に乏しくコストアップの要因となっている。
【０００５】
また、締結時に係止片７とネジの頭部９の切り込み位置を合わせる必要が生じ、必要以上のトルクをかけて位置決め締結しなければならない可能性があり、締結時のトルク管理が困難である上に保守作業などでネジ２の取り外しが生じた際には、作業が極めて難しくなるなど製造上、保守上の利便性においても問題がある。
【０００６】
さらに、電気機器等に本構造を適用する際は、ネジ頭部９を電界保護するためにシールドなどをネジと被締結部材との間に介在させる必要あるが、本緩み止め構造が適用できないといった問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１６２３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のボルト緩み止め構造は、汎用性に欠け、トルク管理が難しいという課題がある。
【０００９】
本発明の実施形態は、上述した課題を解決するためのものであり、汎用性に優れ、トルク管理の容易な座金、ボルト緩み止め構造、および電気機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の実施形態は、ボルトの頭部またはナットと締結部材とに挟持される座金において、前記ボルトの軸部を挿入する挿通孔と、前記締結部材に設けられた舌部挿入孔に折り曲げて係合可能であり、基部の一端に設けられた舌部と、前記ボルトの頭部またはナットの平滑部に折り曲げて当接可能であり、前記基部の一端に設けられた複数のスリット間になる留め部と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施形態のボルト緩み止め構造の構成を示す図。（ａ）は、ボルト緩み止め構造に適用する回り止め座金の基本形状を示す。（ｂ）は、回り止め座金のボルト緩み止め構造への適用時の形状を示す。（ｃ）ボルト緩み止め構造の断面図を示す。
【図２】第２の実施形態のボルト緩み止め構造の構成を示す図。（ａ）は、ボルト緩み止め構造の斜視図を示す。（ｂ）は、シールド１４の斜視図を示す。（ｃ）は、ボルト緩み止め構造の断面図を示す。
【図３】従来の緩み止め構造の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１３】
（第１の実施形態）
第１の実施形態のボルト緩み止め構造の構成について、図１を参照して説明する。（ａ）は、ボルト緩み止め構造に適用する回り止め座金の基本形状を示し、（ｂ）は、回り止め座金のボルト緩み止め構造への適用時の形状を示し、（ｃ）は、ボルト緩み止め構造の断面図を示している。
【００１４】
ボルト緩み止め構造は、回り止め座金１およびボルト２から構成される。
【００１５】
回り止め座金１は、中心部にボルト挿入用の挿通孔６を有し、円形状に形成された基部２２に複数の放射状スリット１１と、挿通孔の中心点を通る直線を対象とした円周部より外側に延びた略矩形状の舌部１２とから構成されている。このとき、放射状スリット１１を設けることにより生成された、放射状スリット１１間の扇状部位を留め部２３としている。
【００１６】
ボルト２は、頭部９および軸部１９とから構成される。頭部９は、六角柱形状をしており、六角柱の側面の平滑な面を平滑部１５としている。
【００１７】
上述したボルト緩み止め構造により、第１締結部材３と第２締結部材４とを締結する。この第１締結部材３および第２締結部材４には、ボルト２の軸部１９を挿入する第１軸部挿入孔２０および第２軸部挿入孔２１が設けられている。第１軸部挿入孔２０および第２軸部挿入孔２１は、軸部１９の直径に応じた径であり、少なくとも第１軸部挿入孔２０には軸部１９の図示しない螺旋山部と螺合する図示しない螺旋溝部が設けられている。また、回り止め座金１と接する第２締結部材４には、回り止め座金１の舌部１２を挿入する舌部挿入孔１３が設けられており、この舌部挿入孔１３と舌部１２が係合することにより回り止め座金１の回動を抑制している。
【００１８】
次に、第１締結部材３と第２締結部材４とを締結する作業員の動作について説明する。
【００１９】
まず、回り止め座金１の舌部１２を基部２２に対して垂直に折り曲げ、第２締結部材４の舌部挿入孔１３に挿入する。次に、第１軸部挿入孔２０、第２軸部挿入孔２１、および舌部挿入孔１３を同心軸上に配置する。次に、ボルト２の軸部１９を同心軸上に配置した孔に挿入し、頭部９を回動させることにより、第１軸部挿入孔２０に設けられた螺旋溝部と軸部１９に設けられた螺旋山部とを螺合させる。次に、留め部２３を頭部９側に折り曲げ、頭部９の平滑部１５に当接する。
【００２０】
本実施形態によると、ボルト２を加工することなくボルト緩み止め構造を提供できるため、汎用性に優れるという効果がある。さらに、ボルト２と留め部２３との位相を厳密に合わせる必要がなく、トルク管理も容易となる。ここで、ボルト２の平滑部１５の幅に対して、留め部２３の幅を小さくすることにより、さらにボルト２と留め部２３との位相を考慮して締結する必要がなくなる。
【００２１】
さらに、留め部２３の幅をリリーストルクにより発生する応力が、回り止め座金１の材料の許容値以下になるよう設定することにより、さらに作業性改善を図ることが可能である。
【００２２】
また、本実施形態では基部２２に放射状スリット１１を設けることにより、留め部２３を作製している。そのため、留め部２３を新たに基部２２の一端に付加する必要がなく、使用する材料の削減が可能である。
【００２３】
また、本実施形態では六角形状のボルト２における３辺の平滑部１５を留め部２３にて当接することにより、ボルト２の緩みを抑制しており、ボルト２の１辺を留め部２３にて当接する方法に比べて緩みの抑制力を向上させることが可能である。
【００２４】
（第２の実施形態）
第２の実施形態のボルト緩み止め構造の構成について、図２を参照して説明する。（ａ）は、ボルト緩み止め構造の斜視図を示し、（ｂ）は、シールド１４の斜視図を示し、（ｃ）は、ボルト緩み止め構造の断面図を示している。
【００２５】
ボルト緩み止め構造は、回り止め座金１、ボルト２、シールド１４、および皿ばね座金１６から構成される。
【００２６】
回り止め座金１およびボルト２は、第１の実施形態と同様の構成を持つため、説明は省略する。
【００２７】
シールド１４は、蓋のない円柱状であり、円柱筒部の内径は回り止め座金１の基部の最大直径より大きく作製されている。また、シールド１４底部の中心にボルト挿通孔１８が設けられ、底部の側面付近に座金挿通孔１７が設けられている。この座金挿通孔１７とボルト挿通孔１８との位置関係は、回り止め用座金１の挿通孔６と舌部１２の位置関係に対応しており、ボルト挿通孔１８と挿通孔６とを同心軸上に配置した際に、舌部１２を折り曲げて座金挿通孔１７に挿入できる位置関係となっている。
【００２８】
皿ばね座金１６は、一般的に使用されているものでよく、中心にボルトの図示しない孔が設けられ、回り止め座金１とシールド１４との間に設置されている。この皿ばね座金１６の最大外径は、回り止め座金１における、中心から舌部１２までの距離より小さく作製されている。
【００２９】
上述したボルト緩み止め構造により、第１締結部材３と第２締結部材４とを締結する。第１締結部材３および第２締結部材４の構成は第１の実施形態と同様であるため説明は省略する。
【００３０】
次に、第１締結部材３と第２締結部材４とを締結する作業員の動作について説明する。
【００３１】
まず、回り止め座金１の舌部１２を基部２２に対して垂直に折り曲げる。次に、皿ばね座金１６の図示しない孔、ボルト挿通孔１８、および第２軸部挿通孔２１を同心軸上に配置する。このとき、座金挿通孔１７および舌部挿入孔１３も同心軸上とする。次に、同心軸上に配置した、皿ばね座金１６の図示しない孔、ボルト挿通孔１８、および第２軸部挿通孔２１と、挿通孔６とを再び同心軸上に配置すると共に、座金挿通孔１７および舌部挿入孔１３に折り曲げた舌部１２を挿入する。
【００３２】
次に、同心軸上に配置された皿ばね座金１６の図示しない孔、ボルト挿通孔１８、第２軸部挿通孔２１、および挿通孔６と再び、同心軸上に第１軸部挿通孔２０を配置する。次に、ボルト２の軸部１９を同心軸上に配置した皿ばね座金１５の図示しない孔、ボルト挿通孔１８、第２軸部挿通孔２１、挿通孔６、および第１軸部挿通孔２０に挿入し、頭部９を回動させることにより、第１軸部挿入孔２０に設けられた螺旋溝部と軸部１９に設けられた螺旋山部とを螺合させる。次に、留め部２３を頭部９側に折り曲げ、頭部９の平滑部１５に当接する。
【００３３】
本実施形態によれば、第１の実施形態の効果に加え、座金挿通孔１７を設けていることにより、シールド１４を設置することが可能である。また、シールド１４を用いることにより、電界保護が必要な電気機器にもボルト緩み止め構造を適用することが可能である。
【００３４】
また、シールド１４を設置することにより、ボルト２締結後に留め部２３を円弧部２４から折り曲げることが困難となった場合も、放射状スリット１１を設けているため、留め部２３の側面のスリットから、折り曲げることが可能である。
【００３５】
また、第２締結部材４を絶縁材料として一般的なボルト締結する場合、絶縁材料は温度変化による体積変化およびクリープ変形が大きいため、高圧導体等を含む電気機器に適応する場合にはボルトが緩み易いという課題があった。本実施形態のボルト緩み止め構造を、このような高圧導体等を含む電気機器に適応しても、ボルトの緩みを抑制できる。
【００３６】
なお、本実施形態ではボルト２における頭部９の平滑部１５に留め部２３を当接させることにより、ボルトの緩みを抑制していたが、ボルト２と対になるナットの平滑部に留め部２３を当接させても同様の効果を得ることが可能である。
【００３７】
本発明に係る実施形態によれば、汎用性に優れ、トルク管理の容易な座金、ボルト緩み止め構造、および電気機器を提供することが可能となる。
【００３８】
以上、本発明のいくつかの実施形態について説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが出来る。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３９】
１…回り止め用座金
２…ボルト
３…第１締結部材
４…第２締結部材
５、２２…基部
６…挿通孔
７…係止片
８…固定片
９…頭部
１０…係合部
１１…放射状スリット
１２…舌部
１３…舌部挿入孔
１４…シールド
１５…平滑部
１６…皿ばね座金
１７…座金挿通孔
１８…ボルト挿通孔
１９…軸部
２０…第１軸部挿入孔
２１…第２軸部挿入孔
２３…留め部
２４…円弧部
【図１】
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【図２】
2012072885.tif 000004
【図３】
2012072885.tif 000005