(57)【要約】      （修正有）【課題】粘性流体移送ポンプにおいて、吸入弁及び排出弁内に異物が付着することによるメンテナンスを不要とすることを、目的とする。【解決手段】ポンプ室１８の容量を変化させるプランジャ１３の往復運動により、グリースを吸入弁１６からポンプ室１８に吸入し且つ排出弁１７から排出する、粘性流体移送ポンプにおいて、吸入弁１６及び排出弁１７はそれぞれ、ポンプ室１８を外部に開放する開口（吸入口Ａ１６、排出口Ａ１７）と、該開口を開閉するように移動する弁体（プランジャ１３、弁体２３）と、該開口が閉鎖された状態を保ちながら弁体が移動できるように弁体の移動を案内するガイド面（１８ａ、１８ｂ）とを備えており、プランジャ１３は、吸入弁１６の弁体を兼用している。【選択図】図２
2012122427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室の容量を変化させるプランジャの往復運動により、粘性流体を吸入弁からポンプ室に吸入し且つ排出弁から排出する、粘性流体移送ポンプにおいて、
吸入弁及び排出弁はそれぞれ、ポンプ室を外部に開放する開口と、該開口を開閉するように移動する弁体と、該開口が閉鎖された状態を保ちながら弁体が移動できるように弁体の移動を案内するガイド面とを備えている、ことを特徴とする粘性流体移送ポンプ。
【請求項２】
プランジャは、吸入弁の弁体を兼用している、請求項１に記載の粘性流体移送ポンプ。
【請求項３】
粘性流体を撹拌する撹拌羽根を備えている、請求項１又は２に記載の粘性流体移送ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリース等の粘性流体を移送するための粘性流体移送ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、市販のドラム缶、ペール缶あるいは角缶等の容器に取り付けて、これらの容器内に収納されたグリース等の潤滑剤を直接吸引し、各種産業機械等の潤滑剤ポンプのタンク部や別容器に移送するポンプが知られている。
【０００３】
図６は、従来の潤滑剤移送ポンプ４００及び移送対象のグリース３００が満たされた容器２００を示す縦断面図である。潤滑剤移送ポンプ４００は、蓋部４０１、駆動シリンダ４０２、ポンプシリンダ４０３、ピストン４０４、ピストンロッド４０５、吸入弁４０６、排出弁４０７、及び吐出口４０８を備えている。蓋部４０１は、容器２００の上面（一底面）に取り付けられる。駆動シリンダ４０２及びポンプシリンダ４０３は蓋部４０１に固定されている。ピストン４０４はポンプシリンダ４０３内に配置されている。ピストン４０４の下面とポンプシリンダ４０３の内面との間に、ポンプ室４０９が形成されている。ピストンロッド４０５は、駆動シリンダ４０２内の駆動ピストン４１０とピストン４０４とを連結している。ピストンロッド４０５内に排出経路４０５ａが形成されており、図示せぬ配管が排出経路４０５ａと吐出口４０８とを連結している。吸入弁４０６は、吸入口Ａ４０６、鋼球４１１、及びシート面４０３ａを備えている。シート面４０３ａは、ポンプシリンダ４０３内部の底面に形成されている。排出弁４０７は、排出口Ａ４０７、鋼球４１２、及びシート面４０４ａを備えている。シート面４０４ａは、ピストン４０４の上面に形成されている。
【０００４】
吸入弁４０６及び排出弁４０７は逆止弁である。吸入弁４０６は、容器２００の内部からポンプ室４０９への流れのみを許容する。排出弁４０７は、ポンプ室４０９から排出経路４０５ａへの流れのみを許容する。
【０００５】
潤滑剤移送ポンプ４００は次のように作動する。駆動シリンダ４０２の駆動によりピストン４０４が上昇するとき、ポンプ室４０９の容積が増大する。このとき、ポンプ室４０９にグリース３００が吸入されるように、吸入弁４０６の鋼球４１１及び排出弁４０７の鋼球４１２に圧力が加わる。吸入弁４０６の鋼球４１１は、逆止弁における許容方向の圧力を受け、排出弁４０７の鋼球４１２は逆止弁における禁止方向の圧力を受ける。このため、ピストン４０４が上昇するとき、吸入弁４０６のみが開放される。具体的には、鋼球４１１がシート面４０３ａから離れる。一方、駆動シリンダ４０２の駆動によりピストン４０４が下降するとき、ポンプ室４０９の容積が減少する。このとき、ポンプ室４０９からグリース３００が排出されるように、吸入弁４０６の鋼球４１１及び排出弁４０７の鋼球４１２に圧力が加わる。つまり、吸入弁４０６の鋼球４１１は、逆止弁における禁止方向の圧力を受け、排出弁４０７の鋼球４１２は逆止弁における許容方向の圧力を受ける。このため、ピストン４０４が下降するとき、排出弁４０７のみが開放される。具体的には、鋼球４１２がシート面４０４ａから離れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−９７４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
グリースの使用環境にもよるが、グリースの移送先の装置等で発生した塵挨などが、吐出口４０８から潤滑剤移送ポンプ４００内のグリース３００に混入することが避けられない。このような塵挨は、グリース３００に対する異物である。
【０００８】
上述の潤滑剤移送ポンプ４００を移送手段として機能させるためには、吸入弁４０６及び排出弁４０７が共に逆止弁として機能する必要がある。ところが、吸入弁４０６又は排出弁４０７においてシート面４０３ａ、４０４ａに異物が付着すると、鋼球４１１、４１２がシート面４０３ａ、４０４ａに密着できない。つまり、異物の付着によって弁の閉鎖が妨げられる。吸入弁４０６が完全に閉じない場合、排出時に一部のグリース３００が容器２００の内部に逆流するので、排出不良が発生する。排出弁４０７が完全に閉じない場合、吸入時に一部のグリース３００が排出弁４０７からポンプ室４０９内に逆流するので、吸入不良が発生する。どちらか一方の弁の閉鎖が妨げられていても、潤滑剤移送ポンプ４００が機能しなくなる。
【０００９】
シート面４０３ａ、４０４ａに付着した異物を除去するには、潤滑剤移送ポンプ４００の分解掃除等のメンテナンスが必要である。しかし、潤滑剤移送ポンプ４００のメンテナンスは、作業者に重労働を強いると共に、復旧に相当の時間を必要とする。このメンテナンスは、具体的には、潤滑剤移送ポンプ４００を容器２００からクレーン等により吊上げ取外し、グリース３００が多く付着したポンプシリンダ４０３及びピストン４０４を分解し、シート面４０３ａ、４０４ａを取り出し洗浄する手間を必要とする。
【００１０】
そこで、本発明は、粘性流体移送ポンプにおいて、吸入弁及び排出弁内に異物が付着することによるメンテナンスを不要とすることを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、ポンプ室の容量を変化させるプランジャの往復運動により、粘性流体を吸入弁からポンプ室に吸入し且つ排出弁から排出する、粘性流体移送ポンプにおいて、吸入弁及び排出弁はそれぞれ、ポンプ室を外部に開放する開口と、該開口を開閉するように移動する弁体と、該開口が閉鎖された状態を保ちながら弁体が移動できるように弁体の移動を案内するガイド面とを備えている、ことを特徴とする粘性流体移送ポンプを提供する。
【００１２】
（ａ）好ましくは、プランジャは、吸入弁の弁体を兼用している。
【００１３】
（ｂ）好ましくは、粘性流体移送ポンプは、粘性流体を撹拌する撹拌羽根を備えている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、開口の周辺に異物が付着することによって弁体の移動範囲が部分的に制限されても、開口を閉鎖することができる。このため、本発明は、異物の付着によって開口に閉鎖不良が発生することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】粘性流体移送ポンプ及び移送対象のグリースが満たされた容器を示す縦断面図である。
【図２】本体及び撹拌羽根を示す縦断面図である。
【図３】本体及び撹拌羽根を示す平断面図である。
【図４】シリンダ部を示す縦断面図である。
【図５】第２実施形態におけるプランジャ及び吸入弁の構成を示す縦断面図である。
【図６】従来の潤滑剤移送ポンプ及び移送対象のグリースが満たされた容器を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態の構成）
図１は、粘性流体移送ポンプ１００及び移送対象のグリース３００が満たされた容器２００を示す縦断面図である。容器２００はドラム缶であり、容器２００の内部にはグリース３００が充填されている。第１実施形態に係る粘性流体移送ポンプ１００は、グリース３００を容器２００の内部から外部へと移送する。
【００１７】
図１において、粘性流体移送ポンプ１００は、蓋部１、駆動モータ２、支持筒３、本体４、駆動軸５、撹拌羽根６、吐出弁７、及び排出配管８を備えている。蓋部１は、容器２００の上面（一底面）に取り付けられる。駆動モータ２は蓋部１に固定されている。支持筒３は蓋部１から下方に延びている。本体４は支持筒３の下端部に固定されている。駆動軸５は、支持筒３の内部に配置されており、駆動モータ２で生成される回転動力を本体４に伝達する。撹拌羽根６は本体４の下方に配置されており、駆動軸５によって駆動される。吐出弁７は蓋部１に固定されており、本体４から移送されるグリース３００を容器２００の外部に排出することを許容又は禁止する。排出配管８は、本体４から排出されるグリース３００を吐出弁７に案内する。
【００１８】
図２、図３、及び図４を参照して、本体４を説明する。図２は、本体４及び撹拌羽根６を示す縦断面図である。図３は、本体４及び撹拌羽根６を示す平断面図である。図４は、シリンダ部１０を示す縦断面図である。
【００１９】
図２、図３において、本体４は、２つのシリンダ部１０及びプランジャ駆動部１１を備えている。各シリンダ部１０は、シリンダケーシング１２、吸入弁１６、及び排出弁１７を備えている。プランジャ駆動部１１は、プランジャ１３、プランジャケーシング１４、軸受１５、偏心カム２１、及びヨーク２２を備えている。
【００２０】
シリンダケーシング１２内には、ポンプ室１８、吸入経路１９、及び排出経路２０が形成されている。吸入経路１９は、容器２００の内部に連通している。排出経路２０は、排出配管８に連通している。吸入弁１６は、ポンプ室１８と吸入経路１９との間に配置されている。排出弁１７は、ポンプ室１８と排出経路２０との間に配置されている。吸入口Ａ１９及び排出口Ａ２０は、共に、ポンプ室１８を外部に開放する開口である。
【００２１】
プランジャ１３の先端部はシリンダケーシング１２のポンプ室１８内に配置されており、プランジャ１３の後端部はプランジャケーシング１４内に配置されている。プランジャ１３は、円柱部１３ａ及びフランジ部１３ｂを有している。円柱部１３ａ及びフランジ部１３ｂは共に円柱形状を有している。フランジ部１３ｂの外径は、円柱部１３ａの外径よりも大きい。
【００２２】
プランジャ駆動部１１は、駆動モータ２によって生成される動力をプランジャ１３に伝達する。プランジャケーシング１４内に駆動軸５が挿入されている。駆動軸５は、軸受１５により、プランジャケーシング１４に対して回転自在に支持されている。偏心カム２１は、駆動軸５に固定されている。偏心カム２１は円盤形状を有しており、偏心カム２１の軸心は、駆動軸５の軸心に対して偏心している。ヨーク２２は、偏心カム２１の外側に配置されている。ヨーク２２はＵ字形状を有しており、両端部にプランジャ１３の円柱部１３ａを挿入するための挿通孔２２ａが形成されている。偏心カム２１とヨーク２２との間に、プランジャ１３のフランジ部１３ｂが配置されている。偏心カム２１及びヨーク２２は確動カムを構成している。このため、偏心カム２１が回転するとき、２つのプランジャ１３は偏心カム２１に追従しながら、ポンプ室１８内において往復運動を行う。ポンプ室１８は、プランジャ１３が往復運動できるように、駆動軸５の径方向に形成されている。
【００２３】
図４を参照して、シリンダ部１０をより詳しく説明する。ポンプ室１８の内面は、プランジャガイド面１８ａ、排出ガイド面１８ｂ、及び連結面１８ｃを含んでいる。プランジャガイド面１８ａは、開口である吸入口Ａ１６を除いて、円柱の側面形状を有している。吸入口Ａ１９は、ポンプ室１８と吸入経路１９との境界面を形成する。同様に、排出ガイド面１８ｂは、開口である排出口Ａ１７を除いて、円柱の側面形状を有している。排出口Ａ２０は、ポンプ室１８と排出経路２０との境界面を形成する。プランジャガイド面１８ａの内径は、排出ガイド面１８ｂの内径よりも大きい。連結面１８ｃは、プランジャガイド面１８ａ及び排出ガイド面１８ｂを連結している。連結面１８ｃは、円錐台の側面形状を有している。
【００２４】
プランジャガイド面１８ａは、往復運動するプランジャ１３を案内するための面である。プランジャ１３の円柱部１３ａとプランジャガイド面１８ａとの間がシールされるように、プランジャ１３及びプランジャガイド面１８ａの寸法は設計されている。
【００２５】
吸入弁１６は、吸入口Ａ１６、弁体、及び弁体の移動を案内するガイド面を備えている。第１実施形態では、プランジャ１３が吸入弁１６の弁体を兼用し、プランジャガイド面１８ａが弁体のガイド面を兼用している。
【００２６】
プランジャ１３の移動方向Ｄ１３は、吸入口Ａ１６の開口方向Ｄ１６に対して交差している。このため、プランジャ１３は吸入口Ａ１６を横断するように移動することによって、吸入口Ａ１６を開閉する。プランジャ１３の移動方向Ｄ１３において、プランジャガイド面１８ａは、吸入口Ａ１６の両側に形成されている。つまり、プランジャガイド面１８ａは、吸入口Ａ１６よりもポンプ室１８の減量側に形成される減量側部位１８ａ１と、吸入口Ａ１６よりもポンプ室１８の増量側に形成される増量側部位１８ａ２と、を含んでいる。プランジャガイド面１８ａの減量側部位１８ａ１は、吸入口Ａ１６が閉鎖された状態を保ちながらプランジャ１３が移動できるように、プランジャ１３の移動を案内する。
【００２７】
排出弁１７は、排出口Ａ１７、弁体２３、弁体２３の移動を案内する排出ガイド面１８ｂ、バネ２４、及びカバーボルト２５を備えている。
【００２８】
弁体２３は、円柱部２３ａ、フランジ部２３ｂ、及び支持部２３ｃを有している。円柱部２３ａ、フランジ部２３ｂ、及び支持部２３ｃは円柱形状を有している。フランジ部１３ｂの外径は、円柱部１３ａ及び支持部２３ｃの外径よりも大きい。
【００２９】
弁体２３の移動方向Ｄ２３は、排出口Ａ１７の開口方向Ｄ１７に対して交差している。このため、弁体２３は排出口Ａ１７を横断するように移動することによって、排出口Ａ１７を開閉する。弁体２３の移動方向Ｄ２３において、排出ガイド面１８ｂは、排出口Ａ１７の両側に配置されている。つまり、排出ガイド面１８ｂは、排出口Ａ１７よりもポンプ室１８の減量側に形成される減量側部位１８ｂ１と、排出口Ａ１７よりもポンプ室１８の増量側に形成される増量側部位１８ｂ２と、を含んでいる。排出ガイド面１８ｂの減量側部位１８ｂ１は、排出口Ａ１７が閉鎖された状態を保ちながら弁体２３が移動できるように、弁体２３の移動を案内する。
【００３０】
カバーボルト２５は、シリンダケーシング１２の端部に形成されたネジ穴に取り付けられている。カバーボルト２５の内部は軸方向に貫通されており、カバーボルト２５の内部に凹部２５ａ及び貫通孔２５ｂが形成されている。凹部２５ａの底面とフランジ部２３ｂとの間には、バネ２４が配置されている。バネ２４は、弁体２３から脱落しないように、支持部２３ｃの外側に配置されている。バネ２４は、弁体２３が排出口Ａ１７を閉じる方向に、弁体２３を付勢する。
【００３１】
図２、図３を参照して、撹拌羽根６を説明する。図２に示されるように、撹拌羽根６は、駆動軸５の下端面に固定されている。図３に示されるように、撹拌羽根６は、本体６ａ、２つの端部フィン６ｂ、及び２つの軸部フィン６ｃを備えている。本体６ａは、水平方向に広がる長手の板状部材である。本体６ａは、プランジャケーシング１４及び２つのシリンダケーシング１２の全体よりも外側に広がっている。２つの端部フィン６ｂは、本体６ａの両端に沿って形成され上方向に延びる板状部分である。２つの軸部フィン６ｃは、本体６ａの長手方向に沿って形成され下方向に延びる板状部分である。
【００３２】
（第１実施形態の作動）
図２を参照して、粘性流体移送ポンプ１００の作動を説明する。駆動モータ２が起動されると、２つのプランジャ１３の往復運動が開始される。２つのシリンダ部１０のそれぞれにおいて、プランジャ１３の運動により、前進行程及び後進行程が繰り返し行われる。前進行程において、プランジャ１３は、ポンプ室１８の容量を減少させるように、ポンプ室１８内を前進する。後進行程において、プランジャ１３は、ポンプ室１８の容量を増大させるように、ポンプ室１８内を後進する。
【００３３】
前進行程において、プランジャ１３は、運動範囲Ｒの後端位置Ｐ２から前端位置Ｐ１まで移動する。左側のシリンダ部１０は、運動範囲Ｒの後端位置Ｐ２にあるプランジャ１３を示している。後進行程において、プランジャ１３は、運動範囲Ｒの前端位置Ｐ１から後端位置Ｐ２まで移動する。右側のシリンダ部１０は、運動範囲Ｒの前端位置Ｐ１にあるプランジャ１３を示している。
【００３４】
排出弁１７は、逆止弁である。排出弁１７は、ポンプ室１８から排出経路２０への流れのみを許容し、排出経路２０からポンプ室１８への流れを禁止する。吸入弁１６は、グリース３００の流れに関係なく、プランジャ１３の位置によってのみ開閉される。
【００３５】
後進行程では、プランジャ１３の後進に伴って、排出口Ａ１７の閉鎖、吸入口Ａ１６の開放が順に行われる。以下、順に説明する。後進行程の開始時に、排出口Ａ１７は開放されており、吸入口Ａ１６は閉鎖されている。プランジャ１３が後進するとポンプ室１８の容量が増大する。このとき、ポンプ室１８にグリース３００が吸入されるように、吸入弁１６のプランジャ１３及び排出弁１７の弁体２３に圧力が加わる。つまり、プランジャ１３は、逆止弁における許容方向の圧力を受け、弁体２３は逆止弁における禁止方向の圧力を受ける。このため、プランジャ１３の後進が開始されると、弁体２３によって排出口Ａ１７が閉鎖される。一方、吸入口Ａ１６はプランジャ１３によって開閉されるため、プランジャ１３が吸入口Ａ１６よりも後進するまで、吸入口Ａ１６は開放されている。このため、更にプランジャ１３が後進すると、吸入口Ａ１６が開放される。吸入口Ａ１６が開放された状態でプランジャ１３が後進すると、容器２００の内部からポンプ室１８内にグリース３００が吸入される。この結果、ポンプ室１８内にグリース３００が蓄えられる。
【００３６】
前進行程では、プランジャ１３の前進に伴って、吸入口Ａ１６の閉鎖、排出口Ａ１７の開放が順に行われる。前進行程の開始時に、吸入口Ａ１６は開放されており、排出口Ａ１７は閉鎖されている。プランジャ１３が前進すると、ポンプ室１８の容量が減少する。このとき、ポンプ室１８からグリース３００が排出されるように、吸入弁１６のプランジャ１３及び排出弁１７の弁体２３に圧力が加わる。つまり、プランジャ１３は、逆止弁における禁止方向の圧力を受け、弁体２３は逆止弁における許容方向の圧力を受ける。ただし、吸入口Ａ１６はプランジャ１３によって開閉されるため、プランジャ１３が吸入口Ａ１６を閉鎖するまで、吸入口Ａ１６は開放されている。吸入口Ａ１６が閉鎖されるまで、ポンプ室１８内のグリース３００が吸入口Ａ１６から排出される。吸入口Ａ１６が閉鎖された状態でプランジャ１３が前進すると、排出口Ａ１７が開放される。排出口Ａ１７が開放された状態でプランジャ１３が前進すると、ポンプ室１８から排出経路２０にグリース３００が排出される。この結果、ポンプ室１８内のグリース３００が、粘性流体移送ポンプ１００の外部に移送される。
【００３７】
図１、図６を参照して、撹拌羽根６の作動を説明する。図１は、撹拌羽根６ありでグリース３００の移送が行われた場合におけるグリース３００の液面を示している。図６は、撹拌羽根６なしでグリース３００の移送が行われた場合におけるグリース３００の液面を示している。
【００３８】
図６には、従来の潤滑剤移送ポンプ４００が示されている。潤滑剤移送ポンプ４００のポンプシリンダ４０３の下面には、吸入口Ａ４０６が開口している。潤滑剤移送ポンプ４００の駆動により、容器２００内のグリース３００は吸入口Ａ４０６から、潤滑剤移送ポンプ４００に吸入される。グリース３００は高い粘性を有しているので、グリース３００の液面３００Ｓにおいて、吸入口Ａ４０６の周辺に窪みが形成される。つまり、液面３００Ｓの形状は、平らではなく、凹凸になる。
【００３９】
一方、図１には、撹拌羽根６を有する粘性流体移送ポンプ１００が示されている。駆動モータ２が起動されると、撹拌羽根６も回転を開始する。駆動モータ２の作動中、撹拌羽根６も繰り返し回転する。撹拌羽根６の回転は、液面３００Ｓの形状が凹凸になることを妨げて、液面３００Ｓの形状を平らにする。
【００４０】
（第２実施形態の構成）
第２実施形態は、プランジャ１３、吸入弁１６、ポンプ室１８の構成において、第１実施形態と相違している。第１実施形態では、プランジャ１３が吸入弁１６の弁体を兼用している。これに対して、第２実施形態では、プランジャ１３とは別に吸入弁１６の弁体２６が設けられている。また、吸入弁１６の構成に応じて、ポンプ室１８の形状が変更されている。他の構成は、第２実施形態及び第１実施形態において、同一である。
【００４１】
図５は、第２実施形態におけるプランジャ１３及び吸入弁１６の構成を示す縦断面図である。吸入弁１６は、吸入口Ａ１６、弁体２６、弁体２６の移動を案内する吸入ガイド面１８ｄ、バネ２７、及び支持部２８を備えている。
【００４２】
弁体２６は、弁体２３と同様に、円柱部２６ａ、フランジ部２６ｂ、及び支持部２６ｃを有している。
【００４３】
吸入ガイド面１８ｄは、ポンプ室１８の内面に含まれている。吸入ガイド面１８ｄは、吸入口Ａ１６の開口方向Ｄ１６に沿って、形成されている。
【００４４】
支持部２８は、シリンダケーシング１２の一部であり、吸入口Ａ１６に対向する位置に配置されている。支持部２８は、吸入口Ａ１６に対向する凹部２８ａを有している。凹部２８ａの底面とフランジ部２６ｂとの間には、バネ２７が配置されている。バネ２７は、弁体２６が吸入口Ａ１６を閉じる方向に、弁体２６を付勢している。
【００４５】
弁体２６の移動方向Ｄ２６は、吸入口Ａ１６の開口方向Ｄ１６と平行である。吸入ガイド面１８ｄは、吸入口Ａ１６よりもポンプ室１８の増量側に形成されている。このため、吸入ガイド面１８ｄは、吸入口Ａ１６が閉鎖された状態を保ちながら弁体２６が移動できるように、弁体２６の移動を案内する。
【００４６】
（第２実施形態の作動）
第２実施形態の後進行程及び前進行程における作動を説明する。２つのシリンダ部１０のそれぞれにおいて、プランジャ１３の運動により、前進行程及び後進行程が繰り返し行われる。第２実施形態と第１実施形態との間で、後進行程及び前進行程における作動が部分的に異なっている。以下、相違点としての後進行程及び前進行程を説明する。
【００４７】
後進行程では、プランジャ１３の後進に伴って、排出口Ａ１７の閉鎖、吸入口Ａ１６の開放が順に行われる。以下、順に説明する。後進行程の開始時に、排出口Ａ１７は開放されており、吸入口Ａ１６は閉鎖されている。プランジャ１３が後進するとポンプ室１８の容量が増大する。このとき、ポンプ室１８にグリース３００が吸入されるように、吸入弁１６の弁体２６及び排出弁１７の弁体２３に圧力が加わる。つまり、吸入弁１６の弁体２６は、逆止弁における許容方向の圧力を受け、排出弁１７の弁体２３は逆止弁における禁止方向の圧力を受ける。このため、プランジャ１３の後進が開始されると、吸入口Ａ１６が開放されると共に、排出口Ａ１７が閉鎖される。吸入口Ａ１６が開放された状態でプランジャ１３が後進すると、容器２００の内部からポンプ室１８内にグリース３００が吸入される。この結果、ポンプ室１８内にグリース３００が蓄えられる。
【００４８】
前進行程では、プランジャ１３の前進に伴って、吸入口Ａ１６の閉鎖、排出口Ａ１７の開放が順に行われる。前進行程の開始時に、吸入口Ａ１６は開放されており、排出口Ａ１７は閉鎖されている。プランジャ１３が前進すると、ポンプ室１８の容量が減少する。このとき、ポンプ室１８からグリース３００が排出されるように、吸入弁１６の弁体２６及び排出弁１７の弁体２３に圧力が加わる。つまり、吸入弁１６の弁体２６は、逆止弁における禁止方向の圧力を受け、排出弁１７の弁体２３は逆止弁における許容方向の圧力を受ける。このため、プランジャ１３の前進が開始されると、吸入口Ａ１６が閉鎖されると共に、排出口Ａ１７が開放される。排出口Ａ１７が開放された状態でプランジャ１３が前進すると、ポンプ室１８から排出経路２０にグリース３００が排出される。この結果、ポンプ室１８内のグリース３００が、粘性流体移送ポンプ１００の外部に移送される。
【００４９】
（本実施形態の作用、効果）
本実施形態（第１、第２実施形態）は、次の構成により、次の作用、効果を有する。
【００５０】
第１実施形態において、吸入弁１６及び排出弁１７はそれぞれ、開口（吸入口Ａ１６、排出口Ａ１７）と、弁体（プランジャ１３、弁体２３）と、開口が閉鎖された状態を保ちながら弁体が移動できるように弁体の移動を案内するガイド面（プランジャガイド面１８ａの減量側部位１８ａ１、排出ガイド面１８ｂの減量側部位１８ｂ１）とを備えている。第２実施形態において、吸入弁１６及び排出弁１７はそれぞれ、開口（吸入口Ａ１６、排出口Ａ１７）と、弁体（弁体２６、弁体２３）と、開口が閉鎖された状態を保ちながら弁体が移動できるように弁体の移動を案内するガイド面（吸入ガイド面１８ｄ、排出ガイド面１８ｂの減量側部位１８ｂ１）とを備えている。
【００５１】
上記構成により、弁体がガイド面に沿って移動可能な範囲内において、開口が閉鎖される。このため、本実施形態は、開口の周辺に異物が付着することによって弁体の移動範囲が部分的に制限されても、開口を閉鎖することができる。したがって、本実施形態は、異物の付着によって開口に閉鎖不良が発生することを防止できる。
【００５２】
第１実施形態では、プランジャ１３は吸入弁の弁体を兼用している。
【００５３】
このため、本実施形態は、粘性流体移送ポンプ１００の構成を簡素化できる。
【００５４】
本実施形態は、粘性流体（グリース３００）を撹拌する撹拌羽根６を備えている。
【００５５】
上記構成により、粘性流体の移送元となる容器２００において、液面３００Ｓの形状が凹凸になることが妨げられ、液面３００Ｓの形状が平らになる。このため、本実施形態は、作業者による粘性流体の液面を崩す作業を必要とせず、粘性流体の液量が減少してもエア混入による吸い込み不良を防止できる。
【符号の説明】
【００５６】
６  撹拌羽根
１３  プランジャ（吸入弁の弁体）
１６  吸入弁
１７  排出弁
１８  ポンプ室
１８ａ  ガイド面
１８ｂ  ガイド面
２３  弁体
２６  弁体
１００  粘性流体移送ポンプ
２００  容器
３００  グリース（粘性流体）
Ａ１６  吸入口（開口）
Ａ１７  排出口（開口）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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