(57)【要約】【課題】籾取出口及び排出オーガの両方を具備するグレンタンク式のコンバインにおいて、穀粒を籾取出口から排出しやすくする。【解決手段】グレンタンク６０内の穀粒を排出することが可能な排出オーガ６５、及びグレンタンク６０の下部から穀粒を取り出すことが可能な籾取出口７１・７２を具備するコンバインにおいて、グレンタンク６０内に穀粒を搬入する揚穀装置９０の上端部に、穀粒を一方向に向かって放出するためのガイド部材２１０を設け、さらに、籾取出口７１・７２を、揚穀装置９０の放出方向側に配置した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレンタンク内の穀粒を排出することが可能な排出オーガ、及び前記グレンタンクの下部から穀粒を取り出すことが可能な籾取出口を具備するコンバインにおいて、
前記グレンタンク内に穀粒を搬入する揚穀装置の上端部に、穀粒を一方向に向かって放出するためのガイド部材を設け、
さらに、前記籾取出口を、前記揚穀装置の放出方向側に配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
請求項１に記載のコンバインにおいて、
前記籾取出口を開閉する開閉部材を、前記グレンタンクの壁面に沿うように配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】
請求項２に記載のコンバインにおいて、
前記籾取出口から排出される穀粒を籾袋へと案内する案内部材を着脱可能に構成し、該案内部材を取り外した場合であっても前記開閉部材は前記籾取出口を塞ぐように前記グレンタンク側に残るように構成したことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トップサッカ式のコンバインが公知となっている。例えば特許文献１に記載の如くである。特許文献１に記載のコンバインの上部には、トップサッカ（籾タンク）が搭載され、該トップサッカ内の穀粒を機外に取り出すための籾取出口が、トップサッカの下部に連通するように設けられている。このような構成のコンバインにおいては、籾取出口に籾袋を取り付けることにより、トップサッカから籾袋に穀粒を直接取り出すことができる。
【０００３】
また、従来、グレンタンク式のコンバインが公知となっている。例えば特許文献２に記載の如くである。特許文献２に記載のコンバインの上部には、グレンタンクが搭載され、該グレンタンク内の穀粒を機外に取り出すための排出オーガが、グレンタンクの後部に連通するように設けられている。このような構成のコンバインにおいては、グレンタンクが満杯になった場合、穀粒を排出オーガを通して機外に排出する。例えば、コンバインをダンプトラックの荷台の近傍に移動させるとともに、排出オーガの先端（排出口）をダンプトラックの荷台の上に合わせることにより、グレンタンク内の穀粒をダンプトラックの荷台に排出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３２８３７号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２７０７８号公報
【０００５】
上記の従来技術を鑑みて、排出オーガを具備したグレンタンク式のコンバインに、トップサッカ式のコンバインに設けられているような籾取出口をさらに具備したコンバインを設計することが想定される。すなわち、籾取出口及び排出オーガの両方を具備するようにグレンタンク式のコンバインを設計することで、グレンタンク内の穀粒を、籾取出口及び排出オーガの両方から機外に取り出すことが可能となり、穀粒の排出作業を効率よく行うことができるのである。また、例えば大豆等の損傷を受けやすい穀粒を収穫する場合には籾取出口から排出し、麦等の損傷を受け難い穀粒を収穫する場合には排出オーガから排出する、というように、穀物の種類に応じて、排出オーガを通すか否かを変更することができ、排出の態様を臨機応変に変更することができるのである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、籾取出口及び排出オーガの両方を具備するグレンタンク式のコンバインにおいては、籾取出口から籾袋に穀粒を取り出す場合、グレンタンク内の、籾取出口から離れた位置に溜まった穀粒の排出が、困難になることが想定される。
【０００７】
本発明は、上記を考慮して、穀粒を籾取出口から排出しやすくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、グレンタンク内の穀粒を排出することが可能な排出オーガ、及び前記グレンタンクの下部から穀粒を取り出すことが可能な籾取出口を具備するコンバインにおいて、前記グレンタンク内に穀粒を搬入する揚穀装置の上端部に、穀粒を一方向に向かって放出するためのガイド部材を設け、さらに、前記籾取出口を、前記揚穀装置の放出方向側に配置したことを特徴としている。
【０００９】
したがって、揚穀装置の上端部からグレンタンク内に搬入される穀粒は、ガイド部材に案内されることにより、揚穀装置の一方向（放出方向）側に集中して放出される。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記籾取出口を開閉する開閉部材を、前記グレンタンクの壁面に沿うように配置したことを特徴としている。
【００１１】
したがって、開閉部材が閉まっている状態において、開閉部材の内側の面（グレンタンクの内側を向いている面）と、グレンタンクの内壁面と、の間に段差が殆ど生じない。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２に記載のコンバインにおいて、前記籾取出口から排出される穀粒を籾袋へと案内する案内部材を着脱可能に構成し、該案内部材を取り外した場合であっても前記開閉部材は前記籾取出口を塞ぐように前記グレンタンク側に残るように構成したことを特徴としている。
【００１３】
したがって、案内部材を取り外したとき、開閉部材がグレンタンク側に残って籾取出口を塞いだ状態となる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、穀粒が、揚穀装置の放出方向側、すなわち籾取出口の近傍に、集中して放出されるので、穀粒を籾取出口から排出しやすい。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、開閉部材上に穀粒が溜まるスペースがないため、排出オーガにより穀粒を排出する際、すなわち開閉部材を閉めている状態において、グレンタンク内に穀粒が残り難い。また、特に、開閉部材が下方に向かって閉じる構成とした場合、当該開閉部材は自重によって閉まる方向に付勢されるため、開閉部材の閉じ操作を容易に行うことができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、籾取出口からの穀粒の排出を行わない場合には、案内部材を取り外してグレンタンク下方のスペースを有効利用することができる。この際、開閉部材がグレンタンク側に残るため、籾取出口を塞ぐための部材を別途用意する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の一形態に係るコンバインの全体的な構成を示す右側面図である。
【図２】本発明の実施の一形態に係るコンバインの全体的な構成を示す正面図である。
【図３】ガイド部材の構成を示す斜視図である。
【図４】揚穀装置及び籾取出口の配置を示す右側面図である。図中の矢印は、穀粒が揚穀装置の上端部から排出される方向を示している。図中のグレンタンクの中に示した二点鎖線は、グレンタンクの中に貯溜された穀粒の山を示している。
【図５】籾取出口及び籾取出機構の構成を示す斜視図である。
【図６】籾取出口及び籾取出機構の構成を示す正面断面図である。
【図７】機体の右側方からみた籾取出機構の分解斜視図である。
【図８】機体の左側方からみた籾取出機構の分解斜視図である。
【図９】（ａ）は籾取出口が開閉部材により閉塞されている状態を示す図、（ｂ）は籾取出口が開放されている状態を示す図である。（ｂ）の図中に示した矢印は、開閉部材が引き出される方向、及び、穀粒が流下する方向を示している。
【図１０】籾取出機構から案内部材を取り外した状態を示す斜視図である。図中に示した矢印は、案内部材が取り外される方向を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下では、本発明の実施の一形態に係るコンバイン１の全体的な構成について、図１及び図２を参照して説明する。
【００１９】
コンバイン１は、稲や麦や蕎麦や小豆や大豆等の種々の収穫物を収穫するための汎用型のコンバインであり、本発明に係るコンバインの実施の一形態である。図１及び図２に示すように、コンバイン１は、機体フレーム２、走行装置１０、刈取装置２０、脱穀装置３１を収容した筐体３０、操縦部４０、サンバイザ４３、エンジン５５を収容したエンジンルーム５０、グレンタンク６０、揚穀装置９０、排出オーガ６５、及び籾取出口７１・７２等を具備して構成される。
【００２０】
機体フレーム２は、コンバイン１の骨格を成すものである。機体フレーム２の下部は、走行装置１０により支持されている。走行装置１０は、左右一対のクローラ１７・１７等を含んで構成される。
【００２１】
機体フレーム２の前部には、圃場の未刈取の穀物を刈り取るための刈取装置２０が具備される。刈取装置２０は、往復動する刈刃等を備えて構成される。また、刈取装置２０の前部には、未刈取の穀物を掻き込むための掻込リール２２が具備される。
【００２２】
機体フレーム２の左右一側（本実施形態では進行方向左側）には、筐体３０が具備される。筐体３０は、概ね直方体形状のケースである。筐体３０内には脱穀装置３１及び選別装置が収容される。脱穀装置３１は、筐体３０内の上部に配置され、扱胴等を備えて構成される。前記扱胴の下方には、受け網（またはコーンケーブ）が配置され、該受け網の下方には、前記選別装置が配置される。該選別装置は、揺動選別装置や唐箕等を備えて構成される。
【００２３】
機体フレーム２の左右他側（本実施形態では進行方向右側）の前部には、操縦部４０が設けられる。操縦部４０には、オペレータが着座するための座席４１や、コンバイン１の操向操作及び収穫作業に用いる種々の操作具等が備えられる。座席４１の上方には、サンバイザ４３が配置される。
【００２４】
機体フレーム２の左右他側（本実施形態では進行方向右側）の後部には、エンジン５５を収容したエンジンルーム５０が設けられる。エンジンルーム５０は、操縦部４０の後方に配置される。エンジンルーム５０は、筐体３０の右後側方に隣接するように、該筐体３０と横並びに設けられる。
【００２５】
筐体３０（脱穀装置３１）及びエンジンルーム５０の上方には、脱穀装置３１で脱穀された後の穀粒を貯溜するグレンタンク６０が配置される。グレンタンク６０は、筐体３０及びエンジンルーム５０の上方に跨るように配置される。グレンタンク６０の底部には、該グレンタンク６０内の穀粒を排出オーガ６５に送り出すための排出コンベアが設けられる。該排出コンベアは、螺旋羽根を有するコンベアであり、その長手方向を前後方向に向けた状態で設けられる。該排出コンベアの下流側の端部（後端部）は、排出オーガ６５の上流側の端部に接続される。
【００２６】
グレンタンク６０の前後中央部には、脱穀装置３１で脱穀されて前記選別装置で選別された後の一番穀粒をグレンタンク６０内に送るための揚穀装置９０が立設される。揚穀装置９０は、機体フレーム２の左右略中央で筐体３０の右側方に立設され、その長手方向を上下方向に向けた状態で設けられる。揚穀装置９０の下端部は、前記選別装置の一番コンベアに連通し、揚穀装置９０の上部はグレンタンク６０内に連通している。揚穀装置９０の揚穀筒（外郭を成す円筒状の部材）内には、螺旋羽根を有するコンベアが備えられていて、前記一番コンベアからの穀粒を上方に向かって送り出しグレンタンク６０内に搬入することができるように構成されている。
【００２７】
排出オーガ６５は、グレンタンク６０内の穀粒を機外に排出するためのものであり、円筒状の部材の内部に螺旋羽根を有するコンベアを備えて構成される。排出オーガ６５は、グレンタンク６０の後部と連通するように設けられ、オーガレスト６７により下方から支持されている。
【００２８】
籾取出口７１・７２は、グレンタンク６０内の穀粒を、排出オーガ６５を通さずに機外に排出するためのものである。籾取出口７１・７２の下方に籾袋Ａ・Ａをセットすることにより、該籾袋Ａ・Ａに穀粒を直接取り出すことができる。
【００２９】
以上の如き構成のコンバイン１は、操縦部４０での操作具の操作に応じて、エンジン５５の動力を各部の装置に伝達して、走行装置１０で機体を走行させながら、刈取作業及び脱穀作業を行うことができるものである。より具体的には、掻込リール２２により掻きこまれて刈取装置２０で刈り取られた穀物は、搬送装置２５によって筐体３０内に搬送される。そして、筐体３０内の脱穀装置３１で脱穀されて、前記選別装置で藁屑等と選別される。藁屑等と選別された一番穀粒は、揚穀装置９０の前記揚穀筒内を通ってグレンタンク６０内に搬入される。グレンタンク６０内の穀粒は、排出オーガ６５を通してダンプトラックの荷台等に排出されるか、あるいは、籾取出口７１・７２を通して籾袋Ａ・Ａに排出される。
【００３０】
以下では、揚穀装置９０及び籾取出口７１・７２の構成について、より詳細に説明する。
【００３１】
以下では、揚穀装置９０の上端部に設けられるガイド部材２１０について、図３を参照して説明する。
ガイド部材２１０は、揚穀装置９０の上端部からグレンタンク６０内に放出される穀粒の放出方向を、一方向（本実施形態では前方）に案内するためのものである。ガイド部材２１０は、長手方向を前後方向に向けた略直方体形状の箱状の部材であり、その前方側（前面）と後方側（後面）が開放されている。ガイド部材２１０の後端部は、揚穀装置９０のコンベアを収納する揚穀筒の上端の前面に連通されている。このような構成により、図４に示すように、揚穀装置９０によりグレンタンク６０内に搬入される穀粒は、揚穀装置９０の上端からガイド部材２１０に案内されて、その開放端となる前面から前方に向かって放出される。
こうして、穀粒はグレンタンク６０内の前部に投入されるようになり、機体前後方向中央部から貯溜されることになって、重量バランスが後方に偏り過ぎることがない。また、グレンタンク６０の前下方には籾取出口７１・７２が配設されることから、穀粒が多く貯溜された側から当該穀粒を取り出すことができる。
【００３２】
以下では、籾取出口７１・７２について、図４〜図１０を参照して説明する。
籾取出口７１・７２は、グレンタンク６０内の穀粒を（排出オーガ６５を通さずに）籾袋Ａ・Ａに直接取り出すための取出口である。籾取出口７１・７２は、グレンタンク６０の下部（厳密には底部６０ｆの右斜面６０ｄ）に形成される。図４に示すように、籾取出口７１・７２は、揚穀装置９０の放出方向側に、集中して配置される。すなわち、本実施形態では、二つの籾取出口７１・７２が前後に並べて設けられていて、そのいずれもが揚穀装置９０の上端部に設けたガイド部材２１０に形成した放出口の方向、つまり、放出方向側（本実施形態では前方側）に設けられている。図５及び図６に示すように、籾取出口７１・７２の開口は、下方に向けられている。各籾取出口７１・７２の下方には、籾取出機構２２０が設けられている。
【００３３】
以下では、籾取出機構２２０の構成について、図５〜図１０を参照して説明する。
籾取出機構２２０は、前記籾取出口７１・７２から下方に突出するように設けられ、各籾取出口７１・７２を開閉可能とするとともに、下方に配置する籾袋Ａ内に穀粒が確実に落下して収納されるようにするためのものである。籾取出機構２２０は、第一案内部材２２１（案内部材）、第二案内部材２２２（案内部材）、開閉部材２２３、取っ手２２４、及び支持部材２２５等により構成される。
【００３４】
第一案内部材２２１・２２１は、グレンタンク６０内の穀粒を籾取出口７１・７２を通して下方に案内するためのものである。図５及び図６に示すように、第一案内部材２２１・２２１は、筒状の部材であり、その上端側の開口の外周が、前記籾取出口７１・７２の外周と一致するように構成して、グレンタンク６０の下部に固定される。第一案内部材２２１の下端側の開口は、下方に向けられて、第二案内部材２２２・２２２の上端に連通される。
【００３５】
第二案内部材２２２・２２２は、第一案内部材２２１・２２１により案内されてきた穀粒を籾袋Ａ・Ａに案内するとともに、籾袋Ａの付け替え時に折れ曲がって当該籾袋Ａの着脱を容易にするためのものである。図５及び図６に示すように、第二案内部材２２２・２２２は、透明または半透明の弾性を有する合成樹脂製の筒状の部材であり、その上端側の開口が前記第一案内部材２２１・２２１の下端側の開口にバンド２２６・２２６等を用いて連結されている。第二案内部材２２２の下端側の開口は、下方に向けられていて、先細り状に構成される。このように、穀粒は第二案内部材２２２を介して籾袋Ａに排出されるので、損傷を受け難い。
【００３６】
図６〜図８に示すように、開閉部材２２３・２２３は、平板形状の部材であり、籾取出口７１・７２を閉塞したり、開放したりするためのものである。開閉部材２２３は、支持部材２２５に摺動可能に支持されることにより、グレンタンク６０の底部６０ｆの右斜面６０ｄに沿うように配置される。すなわち、開閉部材２２３は、グレンタンク６０の右斜面６０ｄと、支持部材２２５と、の間に摺動可能に挟まれて支持されることにより、グレンタンク６０の右斜面６０ｄと略面一に配置されている（図６参照）。開閉部材２２３には、操作が容易にできるように取っ手２２４が取り付けられている。
図６〜図８に示すように、開閉部材２２３の下端部には、ストッパ２２７が設けられている。本実施形態のストッパ２２７は、頭付きピンにより構成される。ストッパ２２７の先端部は、籾取出口７１（７２）内に挿入されて、開閉部材２２３の開放時には籾取出口７１（７２）の上端内面に当接するように配設される。こうすることにより、開閉部材２２３が支持部材２２５から抜け落ちないようにしている。図６及び図７に示すように、開閉部材２２３の上端は、下方に向かって垂直に折り曲げられて折り曲げ部２２３ａを構成している。
【００３７】
取っ手２２４は、開閉部材２２３の操作時にオペレータが手で握る部分を構成するものである。オペレータは、取っ手２２４を介して、開閉部材２２３を閉じる方向または開く方向に操作することができる。取っ手２２４は、長い円柱形状の部材を折り曲げて形成された部材であり、開閉部材２２３の下面に固設されるとともに、その一部が開閉部材２２３の上端部から上方に向かって突出される（図６及び図７参照）。
【００３８】
支持部材２２５は、開閉部材２２３及び取っ手２２４をグレンタンク６０の右斜面６０ｄに沿って摺動可能に支持するためのものである。支持部材２２５は、板材を折り曲げて形成された部材であり、各籾取出口７１・７２の下方に配置される（図６参照）。支持部材２２５は、グレンタンク６０の底部６０ｆの右斜面６０ｄに、ボルト等を用いて固定される（図７及び図８参照）。図６に示すように、支持部材２２５の板面は、グレンタンク６０の底部６０ｆの右斜面６０ｄと略平行となるように取り付けられる。
【００３９】
このような構成の籾取出機構２２０において、オペレータが取っ手２２４を手で握って開閉部材２２３を下方に押し込むと、開閉部材２２３が支持部材２２５に対して閉まる方向に摺動する。そして、開閉部材２２３の折り曲げ部２２３ａが支持部材２２５の上端に当接したところで、開閉部材２２３の摺動が停止される（図９（ａ）参照）。この状態において、籾取出口７１・７２は開閉部材２２３により閉塞された状態となる。この操作により、グレンタンク６０内の穀粒が籾取出口７１・７２から機外に排出されない状態となる。
【００４０】
一方、オペレータが取っ手２２４を手で握って開閉部材２２３を上方に引き上げると（図９（ｂ）参照）、開閉部材２２３が支持部材２２５に対して開く方向に摺動する。このとき、ストッパ２２７が籾取出口７１・７２の上端に当接することにより、開閉部材２２３が支持部材２２５から抜け落ちないようになっている。開閉部材２２３を上方に引き上げた状態において、籾取出口７１・７２は開放された状態となる。すなわち、グレンタンク６０内と第一案内部材２２１内とが連通している状態となる。この操作により、グレンタンク６０内の穀粒を籾取出口７１・７２から第一案内部材２２１及び第二案内部材２２２を通して機外に排出できる状態となる。なお、支持部材２２５と開閉部材２２３及び取っ手２２４との摩擦抵抗により、開閉部材２２３の開放状態が維持される。
【００４１】
以上で説明したように、揚穀装置９０の上端部からグレンタンク６０内に搬入される穀粒は、ガイド部材２１０に案内されることにより、揚穀装置９０の一方向（前方）に集中して放出される。したがって、穀粒が、揚穀装置９０の放出方向側（前方側）、すなわち籾取出口７１・７２の近傍に、集中して放出されるので、穀粒を籾取出口から排出しやすい（図４参照）。
【００４２】
また、籾取出口７１・７２を開閉する開閉部材２２３・２２３を、グレンタンク６０の壁面（右斜面６０ｄ）に沿うように配置しているので、開閉部材２２３が閉まっている状態において、開閉部材２２３の内側の面２２３ｂ（グレンタンク６０の内側を向いている面）と、グレンタンクの内壁面６０ｋと、の間に段差が殆ど生じない。よって、開閉部材２２３上に穀粒が溜まるスペースがないため、排出オーガ６５により穀粒を排出する際、すなわち開閉部材２２３を閉めている状態において、開閉部材２２３上の穀粒はグレンタンク６０の底部６０ｆに配置される前記排出コンベアに向かって流下し、グレンタンク６０内に穀粒が残り難い。また、特に本実施形態の場合、開閉部材２２３を下方に向かって閉じるとき、当該開閉部材２２３は自重によって閉まる方向に付勢されるため、開閉部材２２３の閉じ操作を容易に行うことができる。
【００４３】
なお、図１０に示すように、籾取出口７１・７２からの穀粒の排出を行わない場合には、ボルト等を着脱することにより、第一案内部材２２１及び第二案内部材２２２をグレンタンク６０の壁面（右斜面６０ｄ）から取り外して、グレンタンク６０下方のスペースを有効利用できる。第一案内部材２２１及び第二案内部材２２２を取り外したとき、支持部材２２５をボルトを用いてグレンタンク６０の壁面（右斜面６０ｄ）に固定することにより、開閉部材２２３がグレンタンク６０側に残った状態とすることができる。すなわち、第一案内部材２２１及び第二案内部材２２２を取り外しても、籾取出口７１・７２が開閉部材２２３により塞がれた状態を維持することができる。
【００４４】
以上の如く、本実施形態に係るコンバイン１は、グレンタンク６０内の穀粒を排出することが可能な排出オーガ６５、及びグレンタンク６０の下部から穀粒を取り出すことが可能な籾取出口７１・７２を具備するコンバインにおいて、グレンタンク６０内に穀粒を搬入する揚穀装置９０の上端部に、穀粒を一方向に向かって放出するためのガイド部材２１０を設け、さらに、籾取出口７１・７２を、揚穀装置９０の放出方向側に配置したものである。
したがって、揚穀装置９０の上端部からグレンタンク６０内に搬入される穀粒は、ガイド部材２１０に案内されることにより、揚穀装置９０の一方向（放出方向）側に集中して放出される。
よって、穀粒が、揚穀装置９０の放出方向側、すなわち籾取出口７１・７２の近傍に、集中して放出されるので、穀粒を籾取出口７１・７２から排出しやすい。
【００４５】
また、本実施形態に係るコンバイン１は、籾取出口７１・７２を開閉する開閉部材２２３・２２３を、グレンタンク６０の壁面（右斜面６０ｄ）に沿うように配置したものである。
したがって、開閉部材２２３が閉まっている状態において、開閉部材２２３の内側の面２２３ｂ（グレンタンクの内側を向いている面）と、グレンタンク６０の内壁面６０ｋと、の間に段差が殆ど生じない。
よって、開閉部材２２３上に穀粒が溜まるスペースがないため、排出オーガ６５により穀粒を排出する際、すなわち開閉部材２２３を閉めている状態において、グレンタンク６０内に穀粒が残り難い。また、特に、開閉部材２２３が下方に向かって閉じる構成とした場合、当該開閉部材２２３は自重によって閉まる方向に付勢されるため、開閉部材２２３の閉じ操作を容易に行うことができる。
【００４６】
さらに、本実施形態に係るコンバイン１は、籾取出口７１・７２から排出される穀粒を籾袋Ａ・Ａへと案内する第一案内部材２２１及び第二案内部材２２２を着脱可能に構成し、当該第一案内部材２２１及び第二案内部材２２２を取り外した場合であっても開閉部材２２３は籾取出口７１・７２を塞ぐようにグレンタンク６０側に残るように構成したものである。
したがって、案内部材２２１・２２２を取り外したとき、開閉部材２２３がグレンタンク６０側に残って籾取出口７１・７２を塞いだ状態となる。
よって、籾取出口７１・７２からの穀粒の排出を行わない場合には、案内部材２２１・２２２を取り外してグレンタンク６０下方のスペースを有効利用することができる。この際、開閉部材２２３がグレンタンク６０側に残るため、籾取出口７１・７２を塞ぐための部材を別途用意する必要がない。
【符号の説明】
【００４７】
１        コンバイン
６０      グレンタンク
６５      排出オーガ
７１      籾取出口
７２      籾取出口
９０      揚穀装置
２１０    ガイド部材
２２１    第一案内部材（案内部材）
２２２    第二案内部材（案内部材）
２２３    開閉部材
Ａ        籾袋
【図１】
2012157336.tif 000003
【図２】
2012157336.tif 000004
【図３】
2012157336.tif 000005
【図４】
2012157336.tif 000006
【図５】
2012157336.tif 000007
【図６】
2012157336.tif 000008
【図７】
2012157336.tif 000009
【図８】
2012157336.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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