(57)【要約】【課題】回路基板が局所的に配置された場合において、ディスプレイパネルの温度を低減することができるディスプレイ装置を提供すること。【解決手段】ディスプレイパネル（２）と、ディスプレイパネルを前面で支持するシャーシ（６）と、シャーシの背面上に、互いに横方向に離間するように配置された一対の回路部（４）と、一対の回路部を収容するようにシャーシの背面を覆うバックカバー（７）と、を備え、バックカバーは、一対の回路部の上方に位置する第１開口部（７１ａ）と一対の回路部の間においてシャーシ側に窪む凹部（７２）とを有し、凹部を形成する側壁に第２開口部（７１ｃ）が設けられている。【選択図】図１
2012008155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイパネルと、
前記ディスプレイパネルを前面で支持するシャーシと、
前記シャーシの背面上に、互いに横方向に離間するように配置された一対の回路部と、
前記一対の回路部を収容するように前記シャーシの背面を覆うバックカバーと、を備え、
前記バックカバーは、前記一対の回路部の間において前記シャーシ側に窪む凹部と、前記凹部を形成する側壁に設けられた第１開口部と、前記凹部の外側であって前記第１通気口よりも上方に位置する第２開口部と、を有する、
ディスプレイ装置。
【請求項２】
前記第１開口部は、前記側壁において自装置の鉛直方向と交差する向きの壁面に設けられている、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項３】
前記シャーシと前記バックカバーの間に位置し、前記第１開口部から流入する空気を前記回路部の上方位置へ導流する導流壁を有する、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項４】
前記バックカバーにおいて前記凹部の周辺に位置する周辺部は、前記凹部によって少なくとも鉛直方向上方位置においては互いに横方向に離間して形成されている、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項５】
前記凹部は、前記バックカバーの鉛直方向上方向端まで凹んでいる、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ映像等を表示するディスプレイ装置、特にその放熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、平面ディスプレイパネルを用いたディスプレイ装置の大型化、薄型化、高画質化が進んでいる。平面ディスプレイパネルの一例であるＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）は、薄型化が可能であり、かつ広い視野角を有する高画質の大画面が具現できる。ＰＤＰは、ガス放電現象を利用して画像を表示する。具体的には、ＰＤＰは、電極に印加される直流または交流電圧により、電極間に形成されたガス充填空間で放電を発生し、これに伴う紫外線の放射によって蛍光体を励起させて発光する。
【０００３】
図４（ａ）は、従来のＰＤＰ装置１００の内部構成を示す概略背面図であり、バックカバーの図示を省略している。図４（ｂ）はバックカバー７００の外観図を示している。図４（ａ）に示すように、ＰＤＰ装置１００は、画像を表示するＰＤＰ２００と、ＰＤＰ２００を前面で支持する導電性のシャーシ６００と、各種の回路基板４００と、データドライバ５００とを備えている。
【０００４】
図４（ｃ）は、図４（ｂ）のＣ−Ｃ’断面を図示している。ＰＤＰ装置１００のフロントカバー８００とバックカバー７００との内部に、ＰＤＰ２００と、シャーシ６００と、回路基板４００と、データドライバ５００と、が主として納められている。回路基板４００は、シャーシ６００の背面側にボス９００で固定されている。
【０００５】
バックカバー７００は、ＰＤＰ装置１００の内部を冷やすための開口７１０Ａ、７１０Ｂをそれぞれ上下に有している。ＰＤＰ装置１００は、バックカバー７００の下側の開口７１０Ｂから温度の低い空気を吸い込み、上側の開口７１０Ａから温度の高い空気を排出する。
【０００６】
シャーシ６００は、一般的にアルミニウムのような金属からなる。シャーシ６００は、鋳造またはプレス加工により形成される。
【０００７】
ここで、ＰＤＰ２００は、パネル内のガス放電を利用して画像を表示するという動作原理から、特に高温になりやすい。しかも、ＰＤＰ２００は、高温になると内部に形成されている電極の電気容量が変化して正常な放電が行われなくなるなどの弊害が生じる。このため、ＰＤＰ２００を所定の温度（一例として、７０〜８０℃）以下に保つことを目的として、シャーシ６００とＰＤＰ２００との間には、熱伝導性の高い樹脂からなる粘着シート３００が挟まれている。この構成により、ＰＤＰ装置１００は、ＰＤＰ２００の熱をシャーシ６００に効果的に伝え、放熱の効果と温度均熱化の効果とを同時に得ることができる。この他、ディスプレイ装置内部の放熱効果を高めるための工夫は、様々行われている。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−１４７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ディスプレイ装置の低コスト化を目的に、回路基板の枚数を減らして機能を合理化し、回路基板を部分的に集中して配置することが考えられる。しかし、このような構成にすると、回路基板が集中する部分で発熱が集中する。集中した熱は、回路基板からシャーシのボスを通じて、ディスプレイパネルへ流入する。そのため、回路基板が配置された領域付近では、ディスプレイパネルが高温になり、ディスプレイパネルを所定の温度以下に保つことが困難になってしまう。
【００１０】
また、回路基板が配置されている箇所と配置されていない箇所との境界近傍で、ディスプレイパネルの温度差が大きくなる。そのため、パネル割れが発生する可能性がある。
【００１１】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、回路基板が局所的に配置された場合において、ディスプレイパネルの温度を低減することができるディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のディスプレイ装置は、ディスプレイパネルと、前記ディスプレイパネルを前面で支持するシャーシと、前記シャーシの背面上に、互いに横方向に離間するように配置された一対の回路部と、前記一対の回路部を収容するように前記シャーシの背面を覆うバックカバーと、を備え、前記バックカバーは、前記一対の回路部の間において前記シャーシ側に窪む凹部と、前記凹部を形成する側壁に設けられた第１開口部と、前記凹部の外側であって前記第１開口部よりも上方に位置する第２開口部と、を有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、回路基板が局所的に配置された場合において、ディスプレイパネルの温度を低減することができるディスプレイ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）実施の形態１に係るＰＤＰ装置の内部構造を示す背面図、（ｂ）バックカバーを備えた背面図
【図２】（ａ）図１（ｂ）のＡ−Ａ’断面図、（ｂ）図１（ｂ）のＢ−Ｂ’断面図
【図３】実施の形態２に係るＰＤＰ装置の背面図
【図４】従来構造のＰＤＰ装置を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るディスプレイ装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態においては、ディスプレイ装置として、ディスプレイパネルにＰＤＰを用いたＰＤＰ装置を例に説明する。また、実施の形態において同様の動作を行う構成要素に同じ符号を付し、再度の説明を省略する場合がある。
【００１６】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係るディスプレイ装置であるＰＤＰ装置について、図１〜図３を用いて説明する。
【００１７】
まず、本実施の形態にかかるＰＤＰ装置１の構成について説明する。図１（ａ）は、実施の形態１に係るＰＤＰ装置１において、内部構造を示す背面図であり、バックカバーの図示を省略している。図１（ｂ）はそのバックカバーを備えた背面図を示している。図２（ａ）は、図１（ｂ）のＡ−Ａ’断面であり、図２（ｂ）は、図１（ｂ）のＢ−Ｂ’断面である。
【００１８】
以下、説明の便宜のために、ＰＤＰ装置１の表示面の法線方向をｘ軸、ＰＤＰ装置１の使用状態における左右方向（本実施の形態においては表示面の長手方向）をｙ軸、ＰＤＰ装置１の使用状態における鉛直方向（本実施の形態においては表示面の短手方向）をｚ軸と呼ぶ。また、ｘ軸の正の方向つまり表示面の方向を前面方向、ｘ軸の負の方向を背面方向、ｙ軸の方向を横方向、左右方向、ｚ軸の方向を鉛直方向と呼ぶ。さらに、ｚ軸の正の方向を上方向、ｚ軸の負の方向を下方向と呼ぶ。
【００１９】
ＰＤＰ装置１は、ディスプレイパネルとしてのＰＤＰパネル２と、ＰＤＰパネル２の背面側に熱伝導シート３を介して取り付けられるシャーシ６と、シャーシ６の背面上に配置された一対の回路部４とを備えている。シャーシ６の背面下側には、データドライバ５が複数並べて取付けられている。そして、ＰＤＰ装置１は、シャーシ６と回路基板４等を背面から囲むバックカバー７を有している。また、ＰＤＰ装置１は、ＰＤＰパネル２の表示面周辺を囲む枠体状のフロントカバー８を有している。
【００２０】
ＰＤＰパネル２は、透明な電極を持った前面および背面ガラス基板を貼り合わせて構成されている。ＰＤＰパネル２は、これら二枚のガラス基板間の微小間隙にネオンガスやキセノンガス等の放電ガスを封入している。ＰＤＰパネル２は、電極に電圧を印加することで放電を起こし、放電ガスをプラズマ状態にして紫外線を発生させる。そしてＰＤＰパネル２は、この紫外線によって、背面ガラス基板に塗布された赤、青、緑の蛍光体を刺激して画像を発光表示させる。例えば、前面ガラスには左右方向、背面ガラスには上下方向に電極が並び、それらの交点にあたる場所での発光を制御できるようになっている。なお、一枚のガラス基板は、およそ１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さである。ＰＤＰパネル２は、このような仕組みで全面にわたって放電を繰り返し、画像を表示する。そのため、ＰＤＰパネル２は、パネル自体が高温になりやすい。ＰＤＰ装置１全体での消費電力は、３００〜５００Ｗであるのに対し、ＰＤＰパネル２の消費電力は、２００〜３００Ｗ程度と全体の約半分以上を占めている。
【００２１】
熱伝導シート３は、ＰＤＰパネル２とこれを前面側に支持するシャーシ６との間に挟まれている。熱伝導シート３は、正面側からみた面積がＰＤＰパネル２とほぼ等しく長方形であり、厚みが０．５〜４ｍｍ程度である。熱伝導シート３は、基本的にガラス基板から構成されるＰＤＰパネル２と、金属であるシャーシ６とを密着させることで、ＰＤＰパネル２からシャーシ６への熱伝導効果を高めている。さらに、熱伝導シート３は、ＰＤＰパネル２とシャーシ６に存在する反りを吸収することができる。また熱伝導シート３は、外部からの衝撃を緩和することができる。このため、熱伝導シート３の材料としては、柔軟性と熱伝導性を兼ね備えたシリコン等が用いられる。なお、熱拡散効果の大きいグラファイトシートを使うとより好ましい。
【００２２】
回路部４は、互いに横方向（ＰＤＰパネル２の長手方向）に離間するように配置されていて、シャーシ６の長手方向の両端部上に位置している。すなわち、シャーシ６の長手方向の中央部には、回路部４が配置されていない。
【００２３】
回路部４のそれぞれは、電子部品４２が実装された回路基板４１で構成されている。各回路基板４１は、少なくともＰＤＰパネル２を駆動するための駆動回路基板（ＳＵＳ基板またはＳＣＡＮ基板）を含むとともに、映像信号を受信するためのチューナー基板、映像信号を処理するためのデジタル信号基板、電力供給用の電源回路基板などを選択的に含む。なお、シャーシ６の背面上には、回路部４とは別に、シャーシ６の下辺および／または上辺に沿ってデータドライバ５が配列されている。
【００２４】
データドライバ５は、シャーシ６の下側に横一列に取付けられている。データドライバ５は、ＰＤＰ２の縦方向（ｚ軸方向）電極に対して、表示する画像に応じたデータ信号を印加する。データドライバ５は、画像の解像度や画面の大きさに応じて、通常８〜１５個設置される。データドライバ５は、シャーシ６の上側に横一列に配置される場合や、上下に各横一列に配置される場合もある。データドライバ５もまた、熱を発する熱源となる。
【００２５】
シャーシ６は、正面からみた外形形状がＰＤＰパネル２とほぼ等しく、厚みが１．５〜４ｍｍ程度の金属製である。シャーシ６は、前面側である支持面で、ＰＤＰパネル２を支持している。シャーシ６は、フロントカバー８とバックカバー７とで囲まれた空間内でＰＤＰパネル２を保持して全体を支える役割を有する。また、シャーシ６は、ＰＤＰパネル２から熱伝導シート３を経由して伝導された熱を、シャーシ６自体の面内方向に拡散させることで均熱化を図り、シャーシ６とバックカバー７との間の空間に放熱する役割を果たしている。このため、シャーシ６の材料としては、熱伝導のよいアルミニウム等が使われる。また、シャーシ６は、背面側（バックカバー７側）に、必要に応じて放熱フィンを形成してもよい。さらに、シャーシ６は、補強のために縦方向や横方向にリブを設けてもよい。
【００２６】
バックカバー７は、一方向（本実施形態においてはｘ方向）に開口する容器状をなしており、回路部４を収容するようにシャーシ６の背面を覆っている。バックカバー７は、例えば、表裏に高放射性セラミックスシートが貼付された金属、黒色などのアルマイト処理された金属、カーボンブラックを塗布した金属などで構成することができる。これらの金属には、アルミニウムまたは鉄などを主成分とした合金などが用いられる。
【００２７】
また、バックカバー７には、回路部４の間を通ってシャーシ側に窪む凹部７２が設けられている。さらにバックカバー７には、ＰＤＰ２および回路部４で発生する熱を外部に排出するための構成として、バックカバー７内に外気を導入するための吸気口７１ｂと、バックカバー７内から空気を排出するための排気口７１ａ（第２開口部の例）とが設けられている。
【００２８】
本実施形態では、円形状の吸気口７１ｂがバックカバー７の下側部分に横方向に並んでいる。また、円形状の排気口７１ａがバックカバー７の上側部分に横方向に並んでいる。、各吸気口７１ｂおよび各排気口７１ａの形状は、バックカバー７外からバックカバー７内へ指を挿入できないような大きさであれば種々の形状を選定可能である。また、排気口７１ａは、少なくとも各回路部４の上方に位置していればよく、凹部７２の上方に位置する排気口７１ａを省略することも可能である。
【００２９】
本実施形態では、凹部７２は、バックカバー７が開口する方向と反対方向に開口する容器状をなしている。より詳しくは、凹部７２は、シャーシ６と平行な長方形形状の底壁７２ａと、鉛直方向と平行な壁面を有して互いに離間して形成される一対の横側壁７２ｂと、横側壁７２ｂの上端部同士を連結する上側壁７２ｃと、横側壁７２ｂの下端部同士を連結する下側壁７２ｄとで形成されている。上側壁７２ｃは、鉛直方向と対向する壁面を有している。
【００３０】
底壁７２ａは、シャーシ６の背面と離間していてもよいが、シャーシ６の背面と直接的にまたは伝熱部材を介して接触していることが好ましい。このような構成であれば、ＰＤＰ２から熱伝導シート３を介してシャーシ６に移動した熱を、さらに熱伝導により凹部７２の底壁７２ａに移動させ、プラズマディスプレイ装置１の周囲の空気へ伝達させることができる。
【００３１】
凹部７２の上側壁７２ｃには、円形状の通気口７１ｃ（第１開口部の例）が設けられている。通気口７１ｃの形状は、吸気口７１ｂ、排気口７１ａと同様に円形形状に限られない。
【００３２】
シャーシ６とバックカバー７との間には、通気口７１ｃから流入する空気を回路部４の上方位置へ導流する導流壁６Ａが設けられている。導流壁６Ａは、通気口７１ｃ位置近傍から回路部４の上方位置近傍に向かって壁面が上方向に傾斜するように設けられている。導流壁６Ａは、シャーシ６に取付けられている。導流壁６Ａは、例えばシャーシ６と同じアルミニウム等で構成されている。ただし、空気の流れを制御できるものであれば、特に材質は限定されない。導流壁６Ａは、シャーシ６と一体に形成されていてもよい。例えば、シャーシ６の一部を絞り加工するによって形成してもよい。また、導流壁６Ａは、シャーシ６ではなく、バックカバー７に取付けられていてもよい。また、本実施の形態の導流壁６Ａは、各回路部４に対して別々に設けられているが、一体で設けられていてもよい。
【００３３】
次に、ＰＤＰ装置１の放熱作用について詳しく説明する。
【００３４】
ＰＤＰ装置１の内部の空気は、回路部４で温められ、高温になり密度が減少する。これにより上部の高温空気と、下部の低温空気の密度差が生じ、上昇気流が発生する。吸気口７１ｂは、ＰＤＰ装置１の内部を冷却するための冷却空気を導入する。排気口７１ａは、ＰＤＰ装置１の内部で温められた空気を排出する。
【００３５】
回路部４は、互いに横方向に離間して配置されている。すなわち、熱源となる回路は横方向に離間して集中的に配置されている。従って、局所的に集中して配置されている回路部４の近傍は、従来の局所は位置されていない場合と比較して、高温になりやすい。特に、上述した上昇気流の流れ方向に沿って、吸気口７１ａから導入された冷却空気は、回路部４を通過しながら温度上昇し、回路部４の上部位置で最も高温になる。
【００３６】
ここで、凹部７２の上側壁７２ｃに設けられた通気口７１ｃからも冷却空気が導入される。通気口７１ｃは、吸気口７１ａと比較して、バックカバー７の上方に位置している。すなわち、通気口７１ｃは、より回路部４の上方位置に近い位置から冷却空気を導入することができる。結果として、最も高温となりやすい回路部４の上方位置を通気口７１ｃから導入した冷却空気によって効率的に冷却することができる。
【００３７】
また、本実施の形態においては、導流壁６Ａを備えている。このことによって、通気口７１ｃから導入した冷却空気をより効率的に回路部４の上方位置へ導くことができる。結果として、最も高温となりやすい回路部４の上方位置を通気口７１ｃから導入した冷却空気によって、より効率的に冷却することができる。
【００３８】
なお、本実施の形態において、凹部７２は長方形状の底壁７２ａを有している形状であるが、これに限られない。例えば下側壁７２ｄを上側壁７２ｃよりも横方向に短くし、底壁７２ａを台形としてもよい。このような構成によれば、吸気口７１ｂをより増やすことができ、冷却効果を高めることができる。
【００３９】
また、本実施の形態において、通気口７１ｃが設けられる上側壁７２ｃは、左右方向（表示面の長手方向）に平行な壁面を有している形状であるが、これに限られない。例えば、左右方向に対して傾斜した壁面であってもよいし、横側壁７２ｂと滑らかにつながるような曲面の壁面であってもよい。すなわち、通気口がＰＤＰ装置の鉛直方向と交差する向きの壁面に設けられれば、どのような壁面に設けられてもよい。ＰＤＰ装置の鉛直方向と対向する壁面に設けることで、外部の空気を効率的にＰＤＰ装置内部に流入させることができる。
【００４０】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２に係るＰＤＰ装置について、図３を用いて説明する。図３は、実施の形態２に係るＰＤＰ装置１０をバックカバー７０側から見た図を示す。本実施の形態は、実施の形態１と比較して、バックカバーの形状が異なる。その他の構成については実施の形態１と同様であり、再度の説明を省略する。
【００４１】
バックカバー７０は、回路部４の配置されていない部分でシャーシ６側に凹む凹部７２０を有する。凹部７２０は、上側壁７２０ｃを有するが、横側壁７２０ｂの上端部同士を連結する構造にはなっていない。凹部７２０は、バックカバー７０の鉛直方向上方向端まで凹んでおり、流路７２０ａを形成している。言い換えると、バックカバー７０において凹部７２０の周辺に位置する周辺部７１０は、凹部７２０によって鉛直方向上方位置（流路７２０ａの位置）においては互いに横方向に離間して形成されている。上側壁７２０ｃには、通気口７１ｃが設けられている。
【００４２】
次に、ＰＤＰ装置１０の放熱作用について説明する。
【００４３】
実施の形態１のＰＤＰ装置１では、通気口７１ｃから冷却空気を導入し、導流壁６Ａをガイドとして回路部４側に導入された空気は、ＰＤＰ装置１の上部を冷却して、排気口７１ｂから排出される。本実施の形態に係るＰＤＰ装置１０では、凹部７２０に流路を形成することで、凹部７２０がＰＤＰ装置１０の上方向に突き抜けた抜けた形状となっている。そのため、凹部７２０を通る空気（図３において矢印３で示す）の流速が上がり、結果として通気口７１ｃに導入される空気の流速も上がる。これにより、最も高温となりやすい回路部４の上方位置を通気口７１ｃから導入した冷却空気によって、更に効率的に冷却することができる。
【００４４】
以上、本発明に係るディスプレイ装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を当該実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【００４５】
つまり、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、プラズマディスプレイパネル等の表示パネルを有するディスプレイ装置における温度低減に好適である。
【符号の説明】
【００４７】
１、１０、１００  ＰＤＰ装置
２、２００  ＰＤＰパネル
３  ３００  熱伝導シート
４  回路部
４１、４００  回路基板
４２  電子部品
５、５００  データドライバ
６、６００  シャーシ
６Ａ  導流壁
７、７０、７００  バックカバー
７１ａ、７１０Ａ  排気口
７１ｂ、７１０Ｂ  吸気口
７１ｃ  通気口
７２、７２０  凹部
７２０ａ  流路
８、８００  フロントカバー
９００  ボス
【図２】
2012008155.tif 000003
【図４】
2012008155.tif 000004
【図１】
2012008155.tif 000005
【図３】
2012008155.tif 000006