(57)【要約】【課題】電線を予め定められた経路に沿って保持するとともに保護する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、配線具を電線に取り付けるための工数及び装置を従来よりも簡素化できること。【解決手段】ワイヤハーネス３は、板状の部材が加工されることにより得られる基盤部材１０と、曲げ変形可能な板状の架設部材２０とを備える。基盤部材１０には、電線が配置される配線部１１及び配線部１１の両側に位置する留め孔１３が形成されている。架設部材２０は、その一部が基盤部材１０における配線部１１の両側の留め孔１３各々に通されることにより、配線部１１における電線９を跨ぐ状態で保持される。架設部材２０の一部と留め孔１３の縁部とは、留め孔１３からの架設部材２０の抜けを妨げる抜け止め機構を構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の部材が加工されることにより得られる部材であり、電線が配置される配線部及び該配線部の両側の位置における貫通孔が形成された基盤部材と、
曲げ変形可能な板状の部材であり、その一部が前記基盤部材における前記配線部の両側の前記貫通孔各々に通されることにより前記配線部を跨ぐ状態で保持される架設部材と、を備え、
前記架設部材の一部と前記基盤部材における前記貫通孔の縁部とが前記貫通孔からの前記架設部材の抜けを妨げる抜け止め機構を構成することを特徴とする配線具。
【請求項２】
前記抜け止め機構は、前記架設部材の一部に形成され前記貫通孔の縁部に引っ掛かる掛かり部と前記貫通孔の縁部とにより構成されている、請求項１に記載の配線具。
【請求項３】
複数の前記掛かり部が、対応する前記基盤部材の前記貫通孔ごとに、前記架設部における前記貫通孔への挿入方向に沿う複数の箇所に並んで形成されている、請求項２に記載の配線具。
【請求項４】
前記架設部材に、それを横断する線に沿って他の部分よりも折り曲がりやすく構成された屈曲対象部が形成されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載の配線具。
【請求項５】
前記基盤部材は、真空成形により形成された部分であり、前記配線部の一部に沿って突出して形成されたガイド部をさらに有する、請求項１から請求項４のいずれかに記載の配線具。
【請求項６】
前記基盤部材の一部に当該配線具の向きを表すマークが記されている、請求項１から請求項５のいずれかに記載の配線具。
【請求項７】
電線と、
板状の部材が加工されることにより得られる部材であり、前記電線が配置された配線部及び該配線部の両側の位置における貫通孔が形成された基盤部材と、
曲げられた板状の部材であり、その一部が前記基盤部材における前記配線部の両側の前記貫通孔各々に通されることにより前記配線部における前記電線を跨ぐ架設部材と、を備え、
前記架設部材が、その一部において前記基盤部材における前記貫通孔の縁部と引っ掛かり、前記基盤部材の前記配線部とともに前記電線の周囲を取り囲む状態で保持されていることを特徴とするワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を予め定められた経路に沿う状態で保持する配線具及びそれを備えたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線に取り付けられた樹脂製の配線具を備え、電線がその配線具によって予め定められた経路に沿って保持された状態で敷設されることが多い。例えば、従来の一般的なワイヤハーネスにおいて、電線は、粘着テープ又はベルト部材などの結束材によって板状又は棒状の樹脂部材に固定される。
【０００３】
また、特許文献１に示されるワイヤハーネスは、電線束を挟み込む状態で熱プレスによって固着された２つの樹脂部材からなる配線具を備える。特許文献１に示されるワイヤハーネスにおいて、電線は、配線具とは別個の結束材によって２つの樹脂部材の一方に固定され、熱プレスにより固着された２つの樹脂部材によって保護される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２７２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示される配線具は、電線を固定する部位ごとに粘着テープを巻き付ける作業又はベルト部材を環状に保持する機構を備えたベルト式結束具を巻き付ける作業を必要とし、さらに、配線具を構成する２つの樹脂部材の固着のために、熱プレスの装置及び工程を必要とする。また、従来の一般的なワイヤハーネスにおいても、多くの樹脂部材を電線に固定するために粘着テープを巻き付ける作業又はベルト式結束具を巻き付ける作業などの煩雑な作業が必要となる。
【０００６】
以上に示したように、従来の配線具及びワイヤハーネスは、電線を予め定められた経路に沿って保持しつつ保護するために、多くの部品を電線に取り付けるための煩雑な作業を必要とし、さらに、比較的大がかりな装置を必要とするという問題点を有している。
【０００７】
本発明は、電線を予め定められた経路に沿って保持するとともに保護する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、配線具を電線に取り付けるための工数及び装置を従来よりも簡素化できることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る配線具は、以下に示す各構成要素を備える。第１の構成要素は、板状の部材が加工されることにより得られる部材であり、電線が配置される配線部及びその配線部の両側の位置における貫通孔が形成された基盤部材である。第２の構成要素は、曲げ変形可能な板状の部材であり、その一部が基盤部材における配線部の両側の貫通孔各々に通されることにより配線部を跨ぐ状態で保持される架設部材である。そして、架設部材の一部と基盤部材における貫通孔の縁部とが貫通孔からの架設部材の抜けを妨げる抜け止め機構を構成する。
【０００９】
また、本発明に係る配線具において、抜け止め機構が、架設部材の一部に形成され貫通孔の縁部に引っ掛かる掛かり部と、貫通孔の縁部とにより構成されていることが考えられる。
【００１０】
また、本発明に係る配線具において、複数の掛かり部が、対応する基盤部材の貫通孔ごとに、架設部における貫通孔への挿入方向に沿う複数の箇所に並んで形成されていることが考えられる。
【００１１】
また、本発明に係る配線具において、架設部材に、それを横断する線に沿って他の部分よりも折り曲がりやすく構成された屈曲対象部が形成されていることが考えられる。
【００１２】
また、本発明に係る配線具において、基盤部材が、真空成形により形成された部分であり、配線部の一部に沿って突出して形成されたガイド部をさらに有することが考えられる。
【００１３】
また、本発明に係る配線具において、基盤部材の一部に、当該配線具の向きを表すマークが記されていることも考えられる。
【００１４】
また、本発明は、以上に示した本発明に係る配線具を備えたワイヤハーネスの発明として捉えられてもよい。即ち、本発明に係るワイヤハーネスは、電線と、配線具を構成する基盤部材及び架設部材と、を備える。本発明に係るワイヤハーネスにおいて、基盤部材は、板状の部材が加工されることにより得られる部材であり、電線が配置された配線部及びその配線部の両側の位置における貫通孔が形成された部材である。また、架設部材は、曲げられた板状の部材であり、その一部が基盤部材における配線部の両側の貫通孔各々に通されることにより配線部における電線を跨ぐ部材である。そして、架設部材が、その一部において基盤部材における貫通孔の縁部と引っ掛かり、基盤部材の配線部とともに電線の周囲を取り囲む状態で保持されている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明において、電線は、架設部材と基盤部材の配線部とによって一部が取り囲まれ、これにより、電線は、予め定められた経路に沿って保持される。また、電線は、少なくとも配線部に対向する面において保護され、さらに、架設部材及び基盤部材の配線部で囲まれた部分においては周面全体において保護される。即ち、本発明において、架設部材は、従来のワイヤハーネスにおける電線の結束材として機能し、基盤部材の配線部及び架設部材は、電線の保護部材として機能する。
【００１６】
以上に示したように、本発明に係る配線具又はワイヤハーネスが採用されることにより、電線は、予め定められた経路に沿って保持され、また、保護される。さらに、電線の結束材及び保護部材として機能する架設部材は、その一部が基盤部材の貫通孔に通されるだけで、抜け止め機構の作用により、配線部とともに電線を取り囲む状態で保持される。そのため、配線具を電線に取り付けるための工数及び装置は、従来よりも大幅に簡素化される。特に、本発明は、電線を基盤部材に支持させるために基盤部材の裏側に向かう作業が不要である点において好適である。
【００１７】
例えば、架設部材の抜け止め機構が、架設部材の一部に形成された掛かり部と貫通孔の縁部とにより構成されれば、架設部材が貫通孔から抜けないようにするための作業は容易である。
【００１８】
また、抜け止め機構において、複数の掛かり部が、対応する貫通孔ごとに架設部材の複数の箇所に並んで形成されていれば、架設部材における電線を囲う部分の長さを電線の太さなどに応じて調節することが可能となる。そのため、電線が、架設部材と基盤部材の配線部との間に挟み込まれるように架設部材の長さを調節し、電線を配線部に固定する作業が容易となる。
【００１９】
ところで、架設部材は、その幅が大きいほど柔軟性が悪くなり、曲げにくくなる。そのため、架設部材に、それを横断する線に沿って他の部分よりも折り曲がりやすく構成された屈曲対象部が形成されていれば、電線を跨ぐように架設部材を曲げることが容易となる。そのような屈曲対象部の効果は、例えば、電線を広い範囲に渡って保護するために架設部材の幅が大きく形成された場合に特に顕著となる。なお、屈曲対象部は、例えば、架設部材において、それを横断して破線状に並ぶ複数の切り目が形成された部分、或いは、架設部材を横断する溝などである。
【００２０】
また、基盤部材が、真空成形により形成されたガイド部を有していれば、電線を配線部に沿って配置する作業が容易となる。また、真空成形によってガイド部を形成する装置及び工程は、射出成形によって突起したガイド部を有する樹脂部材を成形する装置及び工程よりも簡易に実現できる点において好適である。
【００２１】
また、基盤部材の一部に、当該配線具の向きを表すマークが記されていれば、当該配線具を正しい向きで取り付けることが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るワイヤハーネス３の平面図である。
【図２】ワイヤハーネス３における第１電線支持部１００Ａの分解斜視図である。
【図３】ワイヤハーネス３における第２電線支持部１００Ｂの分解斜視図である。
【図４】ワイヤハーネス３における第１電線支持部１００Ａの正面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る配線具１の３面図である。
【図６】配線具１において採用可能な第１の例に係る架設部材及び基盤部材の一部の平面図である。
【図７】配線具１において採用可能な第２の例に係る架設部材の平面図である。
【図８】配線具１において採用可能な第３の例に係る架設部材の断面図である。
【図９】配線具１において採用可能な第４の例に係る架設部材の断面図である。
【図１０】配線具１において採用可能な第５の例に係る架設部材及び基盤部材の平面図である。
【図１１】配線具１において採用可能な第６の例に係る架設部材及び基盤部材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００２４】
＜ワイヤハーネス＞
まず、図１から図５を参照しつつ、本発明の実施形態に係るワイヤハーネス３及び配線具１の構成について説明する。なお、図１及び図５において、便宜上、貫通孔の部分には網点模様が描かれ、突出した部分には網線模様が描かれているが、実際のワイヤハーネス３に網点模様及び網線模様が描かれているわけではない。また、図２及び図３において、電線９が仮想線（二点鎖線）により描かれている。また、図４において、電線９の図は断面図である。
【００２５】
図１から図３に示されるように、ワイヤハーネス３は、電線９と、配線具１とを備えている。また、配線具１は、組み合わされて用いられる基盤部材１０と架設部材２０とを含む。また、電線９の端部にはコネクタ９１が設けられている。図５（ａ）は配線具１の平面図、図５（ｂ）は配線具１の正面図、図１（ｃ）は配線具１の側面図である。但し、図５（ｂ）及び図５（ｃ）において、架設部材２０の図示は省略されている。即ち、図５（ｂ）及び図５（ｃ）は、実質的に基盤部材１０の正面図及び側面図である。
【００２６】
配線具１の基盤部材１０は、板状の樹脂部材が加工されることにより得られる部材であり、電線９を予め定められた経路に沿う状態に保持する部材である。また、配線具１の架設部材２０は、曲げ変形可能な板状の樹脂部材であり、基盤部材１０と連結された状態で電線９に取り付けられる。基盤部材１０及び架設部材２０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリアミド（ＰＡ）などの樹脂の部材である。
【００２７】
図１に示されるように、基盤部材１０は、電線９が配置された配線部１１を含む平坦な部分とそこから突出したガイド部１５とを有している。なお、図５において、便宜上、配線部１１が占める領域を表す破線が描かれているが、必ずしも実際の基盤部材１０に破線が描かれているわけではない。
【００２８】
図１に示されるように、ワイヤハーネス３において、電線９は、ガイド部１５に沿って配置され、これにより、電線９は、予め定められた経路に沿う状態、即ち、基盤部材１０における配線部１１に沿う状態で配置されている。
【００２９】
基盤部材１０において、ガイド部１５は、真空成形により形成された部分であり、配線部１１の一部に沿って突出して形成された部分である。基盤部材１０がガイド部１５を有することにより、電線９を配線部１１に沿って配置する作業が容易となる。特に、ガイド部１５は、電線９の分岐部が配置される部分に沿って形成されていることが望ましい。真空成形によってガイド部１５を形成する装置及び工程は、射出成形によって突起したガイド部を有する樹脂部材を成形する装置及び工程よりも簡易に実現できる。
【００３０】
また、基盤部材１０には、複数の留め孔１３と複数のクランプ用孔１６とが形成されている。クランプ用孔１６は、基盤部材１０の外縁部分における複数の箇所に形成された貫通孔である。これらクランプ用孔１６は、配線具１の基盤部材１０を車両の金属パネル又は樹脂製のパネルなどの支持体の定位置に固定するための固定用部品であるクランプが通される貫通孔である。
【００３１】
図１及び図５に示されるように、複数の留め孔１３は、基盤部材１０における配線部１１の両側の位置にペアで形成され、架設部材２０の一部がその末端から挿入される貫通孔である。そして、架設部材２０と、架設部材２０の一部が挿入される複数の留め孔１３とが、配線部１１とともに電線９の周囲を取り囲むことにより電線９を支持する電線支持部１００を構成している。
【００３２】
また、架設部材２０の一部と留め孔１３の縁部とは、留め孔１３からの架設部材２０の抜けを妨げる抜け止め機構を構成している。図１から図３に示されるように、本実施形態における抜け止め機構は、留め孔１３の縁部の一部として形成された突起部１３１と、架設部材２０の一部に形成され留め孔１３の突起部１３１に引っ掛かる貫通孔である抜け止め孔２１とにより構成されている。なお、抜け止め孔２１は、留め孔１３の縁部に引っ掛かる掛かり部の一例である。
【００３３】
ワイヤハーネス３において、電線支持部１００の架設部材２０は、電線９の周囲に沿って曲げられている。さらに、架設部材２０は、抜け止め孔２１の部分において留め孔１３の縁部における突起部１３１と引っ掛かり、配線部１１の一部とともに電線９の周囲を取り囲む状態で保持されている。
【００３４】
本実施形態において、配線具１は、２種類の電線支持部１００を備えている。以下、２種類の電線支持部１００の区別が必要な場合、２種類の電線支持部１００のうちの一方を第１電線支持部１００Ａ、他方を第２電線支持部１００Ｂと称する。第１電線支持部１００Ａ及び第２電線支持部１００Ｂは、それを構成する留め孔１３の数及び架設部材２０の形状が異なるが、基本的な構造は同じである。
【００３５】
また、２種類の電線支持部１００の区別が必要な場合、第１電線支持部１００Ａを構成する架設部材２０及び留め孔１３のことをそれぞれ架設部材２０Ａ及び留め孔１３Ａと記載し、第２電線支持部１００Ｂを構成する架設部材２０及び留め孔１３のことをそれぞれ架設部材２０Ｂ及び留め孔１３Ｂと記載する。
【００３６】
本実施形態において、第１電線支持部１００Ａの架設部材２０Ａは、比較的幅の狭いベルト状に形成されている。そして、図２に示されるように、架設部材２０Ａは、その可撓性により曲げ変形可能な部材である。また、第１電線支持部１００Ａにおいて、１つの架設部材２０Ａに対して２つの留め孔１３Ａが配線部１１の両側の位置にペアで形成されている。ベルト状の架設部材２０Ａは、その両端各々から２つの留め孔１３Ａに挿入される。
【００３７】
また、第１電線支持部１００Ａの架設部材２０Ａには、複数の抜け止め孔２１が、対応する留め孔１３Ａごとに、留め孔１３への挿入方向に沿う複数の箇所に並んで形成されている。そのため、留め孔１３Ａの縁部における突起部１３１と引っ掛かる抜け止め孔２１を選択することにより、架設部材２０Ａにおける配線部１１に跨る部分の長さ、即ち、電線９に跨る部分の長さを調節することが可能である。
【００３８】
第１電線支持部１００Ａにおいて、架設部材２０Ａは、留め孔１３Ａの縁部及び抜け止め孔２１からなる抜け止め機構の作用により、配線部１１の一部とともに電線９の周囲を取り囲む状態で保持される。また、抜け止め機構の長さ調節機能により、電線９を配線部１１に押し付けて固定することも可能である。これにより、電線９は、予め定められた経路に沿って保持される。ここで、架設部材２０Ａは、従来のワイヤハーネスにおける電線の結束材として機能する。
【００３９】
一方、第２電線支持部１００Ｂの架設部材２０Ｂには、それを横断する線に沿って他の部分よりも折り曲がりやすく構成された屈曲対象部２３が形成されている。屈曲対象部２３は、例えば、架設部材２０Ｂにおいて、それを横断して破線状に並ぶ複数の切り目が形成された部分である。また、屈曲対象部２３が、架設部材２０Ｂを横断する溝であることも考えられる。図１及び図５に示される例では、２本の屈曲対象部２３が架設部材２０Ｂに形成されているが、１本の屈曲対象部２３又は３本以上の屈曲対象部２３が形成されることも考えられる。
【００４０】
図３に示されるように、架設部材２０Ｂは、屈曲対象部２３に沿って曲げられることにより、電線９の周囲に沿って電線９の一部を跨ぐように曲げられる。また、第２電線支持部１００Ｂにおいて、１つの架設部材２０Ｂに対して複数組の対の留め孔１３Ｂが配線部１１の両側に沿って形成されている。図１、図３及び図５に示される例では、１つの架設部材２０Ｂに対して３対の留め孔１３Ｂが配線部１１の両側に沿って形成されている。
【００４１】
また、第２電線支持部１００Ｂにおいて、架設部材２０Ｂの側辺部分には、複数の留め孔１３Ｂ各々に挿入される複数の挿入片２２が形成されている。そして、複数の挿入片２２各々に、留め孔１３Ｂ各々の縁部における突起部１３１に引っ掛かる抜け止め孔２１が形成されている。
【００４２】
なお、第２電線支持部１００Ｂの架設部材２０Ｂにおいて、抜け止め孔２１は、対応する留め孔１３Ｂごとに、留め孔１３Ｂへの挿入方向における１箇所にのみ形成されている。そのため、第２電線支持部１００Ｂは、架設部材２０Ｂにおける電線９に跨る部分の長さを調節する機能を備えていない。
【００４３】
第２電線支持部１００Ｂにおいて、架設部材２０Ｂは、留め孔１３Ｂの縁部及び抜け止め孔２１からなる抜け止め機構の作用により、配線部１１の一部とともに電線９の周囲を取り囲む状態で保持される。基盤部材１０の配線部１１及び架設部材２０Ｂは、電線９をその両側から覆うことにより、電線９が他の部材と接触して破損することを防止する。
【００４４】
以上に示したように、電線支持部１００において、架設部材２０は、抜け止め機構により、その一部が留め孔１３に挿入された状態で保持される。しかしながら、架設部材２０が留め孔１３から抜けることをより確実に防止するために、架設部材２０における留め孔１３に挿入された部分が、基盤部材１０に対して固着されることも考えられる。
【００４５】
図４は、電線９を支持する第１電線支持部１００Ａの正面図である。図４に示される例では、架設部材２０における留め孔１３に挿入された部分の先端が、超音波溶接などによって基盤部材１０に対して溶着されている。架設部材２０Ａは、抜け止め機構によって留め孔１３Ａに挿入された状態で予め保持されているため、架設部材２０Ａを基盤部材１０に固着する作業は容易である。
【００４６】
なお、第２電線支持部１００Ｂにおいても、図４に示される例と同様に、架設部材２０Ｂにおける留め孔１３に挿入された部分である挿入片２２の先端が、超音波溶接などによって基盤部材１０に対して溶着されることも考えられる。
【００４７】
ワイヤハーネス３は、例えば、車両における座席シートの下方のスペース、天井裏のスペース又はトランクルームなどに取り付けられる。ワイヤハーネス３において、複数の電線９は、予め定められた形状に保持された状態で、配線具１（基盤部材１０及び架設部材２０）によって一体にユニット化されている。そのため、ワイヤハーネス３は、クランプを用いて簡易に所定の位置に取り付けられる。
【００４８】
また、基盤部材１０には、その一部に配線具１の向きを表すマーク１７が記されている。図１及び図５に示される例では、矢印形状のマーク１７が、基盤部材１０の角部に記されている。マーク１７は、例えば、インクの転写、加熱もしくは加圧による刻印などによって基盤部材１０に形成される。
【００４９】
配線具１は、電線９を保持する状態で支持体に取り付けられる際に、マーク１７が表す向きが予め定められた向きと一致するように支持体に取り付けられる。
【００５０】
次に、図６から図１１を参照しつつ、配線具１において採用可能な架設部材２０の他の例について説明する。
【００５１】
図６は、配線具１において採用可能な第１の例に係る架設部材２０及び基盤部材１０における留め孔１３の部分の平面図である。図１〜３及び図５に示された電線支持部１００において、架設部材２０の抜け止め機構は、架設部材２０に形成された抜け止め孔２１と、留め孔１３の縁部の一部である突起部１３１とにより構成されている。
【００５２】
一方、図６に示される例では、抜け止め機構が、架設部材２０における幅方向の外縁において外側に張り出した張出部２１Ａと、留め孔１３の縁部とにより構成される。架設部材２０の張出部２１Ａの部分の幅は、留め孔１３の幅よりも大きく形成されている。そして、架設部材２０における張出部２１Ａが形成された部分が留め孔１３に挿入されると、張出部２１Ａは、収縮しつつ留め孔１３を通過した後、留め孔１３の縁部の裏側に引っ掛かる。
【００５３】
また、図６に示される例では、のこぎりの刃状に張り出した複数の張出部２１Ａが、対応する留め孔１３ごとに、架設部材２０における留め孔１３への挿入方向に沿う複数の箇所に並んで形成されている。これにより、架設部材２０における配線部１１に跨る部分の長さを調節することが可能である。図６に示される電線支持部１００も、配線具１において採用可能である。
【００５４】
図７は、配線具１において採用可能な第２の例に係る架設部材２０の平面図である。図７に示される架設部材２０も、図６に示される例と同様に、その幅方向の外縁において外側に張り出した張出部２１Ｂが形成されている。この場合、抜け止め機構は、張出部２１Ｂと留め孔１３の縁部とにより構成される。架設部材２０の張出部２１Ｂの部分の幅は、留め孔１３の幅よりも大きく形成されている。そして、架設部材２０における張出部２１Ｂが形成された部分が留め孔１３に挿入されると、張出部２１Ｂは、収縮しつつ留め孔１３を通過した後、留め孔１３の縁部の裏側に引っ掛かる。
【００５５】
また、図７に示される例では、矩形波状に張り出した複数の張出部２１Ｂが、対応する留め孔１３ごとに、架設部材２０における留め孔１３への挿入方向に沿う複数の箇所に並んで形成されている。これにより、架設部材２０における配線部１１に跨る部分の長さを調節することが可能である。図７に示される架設部材２０も、配線具１において採用可能である。
【００５６】
図８は、配線具１において採用可能な第３の例に係る架設部材２０の断面図である。図８に示される架設部材２０は、その厚み方向に突出した突出部２１Ｃが形成されている。この場合、抜け止め機構は、突出部２１Ｃと留め孔１３の縁部とにより構成される。架設部材２０における突出部２１Ｃの部分の厚みは、留め孔１３の高さよりも大きく形成されている。そして、架設部材２０における突出部２１Ｃの部分が留め孔１３に挿入されると、突出部２１Ｃは、収縮しつつ留め孔１３を通過した後、留め孔１３の縁部の裏側に引っ掛かる。架設部材２０の突出部２１Ｃは、例えば、真空成形によって形成される。
【００５７】
また、図８に示される例では、方形波状に突出した複数の突出部２１Ｃが、対応する留め孔１３ごとに、架設部材２０における留め孔１３への挿入方向に沿う複数の箇所に並んで形成されている。これにより、架設部材２０における配線部１１に跨る部分の長さを調節することが可能である。図８に示される架設部材２０も、配線具１において採用可能である。
【００５８】
図９は、配線具１において採用可能な第４の例に係る架設部材２０の断面図である。図９に示される架設部材２０も、図８に示される例と同様に、その厚み方向に突出した突出部２１Ｄが形成されている。この場合、抜け止め機構は、突出部２１Ｄと留め孔１３の縁部とにより構成される。架設部材２０における突出部２１Ｄの部分の厚みは、留め孔１３の高さよりも大きく形成されている。そして、架設部材２０における突出部２１Ｄの部分が留め孔１３に挿入されると、突出部２１Ｄは、収縮しつつ留め孔１３を通過した後、留め孔１３の縁部の裏側に引っ掛かる。架設部材２０の突出部２１Ｄは、例えば、真空成形によって形成される。
【００５９】
また、図９に示される例では、のこぎりの刃状に突出した複数の突出部２１Ｄが、対応する留め孔１３ごとに、架設部材２０における留め孔１３への挿入方向に沿う複数の箇所に並んで形成されている。これにより、架設部材２０における配線部１１に跨る部分の長さを調節することが可能である。図９に示される架設部材２０も、配線具１において採用可能である。
【００６０】
図１０は、配線具１において採用可能な第５の例に係る架設部材２０及び基盤部材１０における留め孔１３の部分の平面図である。図１０に示される例では、図６及び図７に示される例と同様に、抜け止め機構が、架設部材２０における幅方向の外縁において外側に張り出した張出部２１Ｅと、留め孔１３の縁部とにより構成される。張出部２１Ｅは、留め孔１３の縁部の裏側に引っ掛かる部分である。
【００６１】
しかしながら、図１０に示される例において、張出部２１Ｅは、対応する留め孔１３ごとに、留め孔１３への挿入方向における１箇所にのみ形成されている。図１０に示される電線支持部１００は、架設部材２０における配線部１１に跨る部分の長さを調節する機能を備えていない。図１０に示される電線支持部１００も、配線具１において採用可能である。
【００６２】
図１１は、配線具１において採用可能な第６の例に係る架設部材２０及び基盤部材１０における留め孔１３の部分の平面図である。図１１に示される例では、架設部材２０の抜け止め機構は、架設部材２０の側端部に形成された複数の矢印形状の挿入片２１Ｆと、各挿入片２１Ｆが挿入される複数の留め孔１３の縁部とにより構成される。各挿入片２１Ｆの最大幅は、留め孔１３の幅よりも大きく形成されている。そして、挿入片２１Ｆが留め孔１３に挿入されると、挿入片２１Ｆは、収縮しつつ留め孔１３を通過した後、最も幅の広い部分において留め孔１３の縁部の裏側に引っ掛かる。図１１に示される電線支持部１００も、配線具１において採用可能である。
【００６３】
＜効果＞
ワイヤハーネス３において、電線９は、架設部材２０と基盤部材１０における配線部１１とによって一部が取り囲まれ、これにより、電線９は、予め定められた経路に沿って保持される。また、電線９は、少なくとも配線部１１に対向する面において保護され、さらに、架設部材２０及び配線部１１で囲まれた部分においては周面全体において保護される。即ち、ワイヤハーネス３において、架設部材２０は、従来のワイヤハーネスにおける電線の結束材として機能し、基盤部材１０の配線部１１及び架設部材２０は、電線９の保護部材として機能する。
【００６４】
以上に示したように、配線具１又はワイヤハーネス３が採用されることにより、電線９は、予め定められた経路に沿って保持され、また、保護される。さらに、電線９の結束材及び保護部材として機能する架設部材２０は、その一部が基盤部材１０の留め孔１３に通されるだけで、抜け止め機構の作用により、配線部１１とともに電線９を取り囲む状態で保持される。そのため、配線具１を電線に取り付けるための工数及び装置は、従来よりも大幅に簡素化される。特に、配線具１は、電線９を基盤部材１０に支持させるために基盤部材１０の裏側に向かう作業が不要である点において好適である。
【００６５】
また、架設部材２０の抜け止め機構が、架設部材２０の一部に形成された掛かり部と留め孔１３の縁部とにより構成されているため、架設部材２０が留め孔１３から抜けないようにするための作業は容易である。なお、抜け止め孔２１、張出部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｅ、突出部２１Ｃ，２１Ｄ及び挿入片２１Ｆは、掛かり部の一例である。
【００６６】
また、抜け止め機構において、複数の掛かり部が、対応する留め孔１３ごとに架設部材２０の複数の箇所に並んで形成されることにより、架設部材２０における電線９を囲う部分の長さを電線９の太さなどに応じて調節することが可能となる。そのため、電線９が、架設部材２０と基盤部材１０の配線部１１との間に挟み込まれるように架設部材２０の長さを調節し、電線９を配線部１１に固定する作業が容易となる。
【００６７】
また、架設部材２０は、その幅が大きいほど柔軟性が悪くなり、曲げにくくなる。しかしながら、架設部材２０に、それを横断する線に沿って他の部分よりも折り曲がりやすく構成された屈曲対象部２３が形成されることにより、電線９を跨ぐように架設部材２０を曲げることが容易となる。そのような屈曲対象部２３の効果は、例えば、電線９を広い範囲に渡って保護するために架設部材２０の幅が大きく形成された場合に特に顕著となる。
【００６８】
また、基盤部材１０が、真空成形により形成されたガイド部１５を備えるため、電線９を配線部１１に沿って配置する作業が容易となる。また、真空成形によってガイド部１５を形成する装置及び工程は、射出成形によって突起したガイド部を有する樹脂部材を成形する装置及び工程よりも簡易に実現できる点において好適である。
【００６９】
また、基盤部材１０の一部に、配線具１の向きを表すマーク１７が記されているため、配線具１を正しい向きで取り付けることが容易となる。
【００７０】
＜その他＞
以上に示された各実施形態においては、電線９は、その一面において配線部１１によって保護され、配線部１１に対し反対側の面においては、主として第２電線支持部１００Ｂの架設部材２０Ｂによって保護される。
【００７１】
しかしながら、電線９が、その一面において配線部１１によって保護されれば十分な場合、配線具１において、第２電線支持部１００Ｂが第１電線支持部１００Ａに置き換えられること、或いは第１電線支持部１００Ａが省略されることも考えられる。また、電線９が、コルゲートチューブなどの保護チューブで覆われた状態で、第１電線支持部１００Ａ又は第２電線支持部１００Ｂによって支持されることも考えられる。
【００７２】
また、配線具１の基盤部材１０が、ガイド部１５を有さないことも考えられる。ガイド部１５を有さない基盤部材１０は、平坦な部材である。この場合、基盤部材１０は、その表裏のいずれの側に電線９を配置させるかにより、電線支持部１００などの位置関係が反対の２種類の基盤部材１０として利用可能である。例えば、車両の運転席の下方に配置されるワイヤハーネスと、助手席の下方に配置されるワイヤハーネスとにおいて、電線９の位置関係が左右対称である場合、ガイド部１５を有さない基盤部材１０及び架設部材２０は、運転席用と助手席用とに兼用することができる。
【００７３】
また、配線具１において、基盤部材１０の配線部１１は、平坦な部分である。しかしながら、配線部１１が、真空成形などによって成形された溝であることも考えられる。
【符号の説明】
【００７４】
１  配線具
３  ワイヤハーネス
９  電線
１０  基盤部材
１１  配線部
１３，１３Ａ，１３Ｂ  留め孔
１５  ガイド部
１６  クランプ用孔
１７  マーク
２０，２０Ａ，２０Ｂ  架設部材
２１  抜け止め孔
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｅ  架設部材の張出部
２１Ｃ，２１Ｄ  架設部材の突出部
２１Ｆ，２２  架設部材の挿入片
２３  架設部材の屈曲対象部
９１  コネクタ
１００  電線支持部
１００Ａ  第１電線支持部
１００Ｂ  第２電線支持部
１３１  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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