(57)【要約】【課題】本発明は、従来のコンバインで発生していた穂先遅れによる詰まりを無くすると共に脱穀装置の供給口を穂先搬送装置の終端に極力近づけて脱穀装置を機体の前寄りに配置することでコンバイン全体の機体長を短くすることを課題とする。【解決手段】脱穀装置１の穀稈供給口２を刈取穀稈の穂先側を搬送する穂先搬送装置３の終端に接近して設けると共に該穀稈供給口２の下側に回転掻込体４を設け、該回転掻込体４の掻込作用で前記穂先搬送装置３から引き継いだ穀稈穂先側を脱穀装置１内へ強制的に送り込むよう構成してコンバインの脱穀供給装置を構成した。【選択図】図３
2012157252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置（１）の穀稈供給口（２）を刈取穀稈の穂先側を搬送する穂先搬送装置（３）の終端に接近して設けると共に、該穀稈供給口（２）の下側に回転掻込体（４）を設け、該回転掻込体（４）の掻込作用で前記穂先搬送装置（３）から引き継いだ穀稈の穂先側を脱穀装置（１）内へ強制的に送り込む構成としたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記回転掻込体（４）を穂先側回転掻込体（４ａ）と株元側回転掻込体（４ｂ）に分割し、穂先側回転掻込体（４ａ）の回転速度を株元側回転掻込体（４ｂ）の回転速度よりも高速に設定したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記脱穀装置（１）に備えたフィードチェン（５）の搬送速度と回転掻込体（４）の回転速度を、走行速度に応じて変速させる構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記掻込回転掻込体（４）の上側に補助掻込回転体（６）を設け、該補助掻込回転体（６）と回転掻込体（４）とで穀稈の穂先側を上下から挟み込みながら脱穀装置（１）に供給する構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記回転掻込体（４）を円筒状のブラシとしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、機体の前部下方に設ける刈取装置で圃場に植立した穀稈の株元を刈り取って搬送供給装置で穀稈の株元側と穂先側を挟持搬送して穀稈の穂先側を脱穀装置に供給して脱穀装置内の扱胴で穀粒を脱穀し選別部で選別して収穫する。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、刈り取った穀稈の株元側を挟持搬送する株元挟持搬送機構とその穀稈の穂先側を係止搬送する穂先係止搬送機構とを上下に配置した供給搬送装置を設け、刈取穀稈を刈り取り直後の起立姿勢から横倒れ姿勢に姿勢変更しながら脱穀装置に向けて搬送するように構成し、脱穀装置は、その車体外方側の左右一側部に、供給搬送装置が搬送した穀稈の株元側を挟持搬送するフィードチェンを備え、このフィードチェンの挟持搬送により、穀稈の穂先側を脱穀装置の供給口から脱穀装置の内部に引き込み供給するように構成したコンバインが記載されている。そして、脱穀装置の供給口下側には、そのフィードチェンが搬送する穀稈の穂先側を脱穀装置の供給口に案内する穂先ガイド板が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１９３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記の如く、脱穀装置の穀稈株元側を挟持搬送するフィードチェンの送り作用で穀稈の穂先側が脱穀装置の供給口から内部に送り込まれるために、穀稈の穂先側には供給口に向けて強制的な送り作用が働かず穂先遅れが生じて脱穀詰まりが発生することが有った。
【０００６】
そこで、本発明は、従来のコンバインで発生していた穂先遅れによる詰まりを無くすると共に脱穀装置の供給口を穂先搬送装置の終端に極力近づけて脱穀装置を機体の前寄りに配置することでコンバイン全体の機体長を短くすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、脱穀装置（１）の穀稈供給口（２）を刈取穀稈の穂先側を搬送する穂先搬送装置（３）の終端に接近して設けると共に、該穀稈供給口（２）の下側に回転掻込体（４）を設け、該回転掻込体（４）の掻込作用で前記穂先搬送装置（３）から引き継いだ穀稈の穂先側を脱穀装置（１）内へ強制的に送り込む構成としたことを特徴とするコンバインとした。
【０００８】
この構成で、穂先搬送装置３でその終端まで強制的に送られる穀稈穂先側が回転掻込体４に引き継がれて脱穀装置１の穀稈供給口２へ強制的に送り込まれることで、脱穀装置１内での穂先遅れを無くし、詰まりによる脱穀中断が無くなる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記回転掻込体（４）を穂先側回転掻込体（４ａ）と株元側回転掻込体（４ｂ）に分割し、穂先側回転掻込体（４ａ）の回転速度を株元側回転掻込体（４ｂ）の回転速度よりも高速に設定したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとした。
【００１０】
この構成で、穂先搬送装置３でその終端まで強制的に送られる穀稈穂先側が穂先側回転掻込体４ａで株元側に先行して脱穀装置１の穀稈供給口２へ供給され、脱穀装置内での穀稈遅れがなくなる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記脱穀装置（１）に備えたフィードチェン（５）の搬送速度と回転掻込体（４）の回転速度を、走行速度に応じて変速させる構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとした。
【００１２】
この構成で、コンバインの刈取速度が速くなって刈取穀稈が多くなっても回転掻込体４で滞ることなく脱穀装置１に穀稈の穂先側を滞りなく送り込む。
請求項４に記載の発明は、前記掻込回転掻込体（４）の上側に補助掻込回転体（６）を設け、該補助掻込回転体（６）と回転掻込体（４）とで穀稈の穂先側を上下から挟み込みながら脱穀装置（１）に供給する構成としたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとした。
【００１３】
この構成で、穂先搬送装置３の終端まで送られた穀稈の穂先側が回転掻込体４と補助掻込回転体６で挟み込んだ状態で確実に脱穀装置１に供給される。
請求項５に記載の発明は、前記回転掻込体（４）を円筒状のブラシとしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバインとした。
【００１４】
この構成で、穀稈をブラシで確実に捉えて穀稈供給口２から脱穀装置１内へ送り込む。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１乃至請求項５記載の発明によれば、穂先搬送装置３の終端まで強制的に搬送された穀稈の穂先側が回転掻込体４の掻込作用を受けながら脱穀装置１内へ強制的に送り込まれて穂先側が株元側に遅れることなく迅速に脱穀処理されて詰まりを生じない。また、従来の穂先ガイド板が必要無くなって脱穀装置１を穂先搬送装置４に接近させて機体全長の短いコンバインとして旋回操作性が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明実施例の正断面図である。
【図２】本発明実施例の平断面図である。
【図３】本発明実施例の側断面図である。
【図４】本発明実施例の一部を破断した全体側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
脱穀装置１の内部には扱胴７を機体の前後方向に軸支し、この扱胴７の下側に形成する穀稈供給口２から刈取穀稈の穂先側を供給して脱穀機枠８の側部に設けるフィードチェン５で穀稈の株元側を挟持して後方へ搬送しながら脱穀するようにしている。
【００１８】
機体前部下方に設ける刈取装置で刈り取った穀稈は、株元搬送装置（図示省略）と穂先搬送装置３で直立姿勢から横倒し姿勢に倒されて、株元側が株元搬送装置からフィードチェン５に引き継がれ、穂先側が穂先搬送装置３の終端から穀稈供給口２に供給される。
【００１９】
穀稈供給口２の外側には、該穀稈供給口２を上下に挟む状態で下側の回転掻込体４と上側の補助掻込回転体６が設けられて、穀稈の穂先側を挟み込むように回転掻込体４と補助掻込回転体６が回転する。
【００２０】
回転掻込体４と補助掻込回転体６は回転軸の外周へ円柱状にブラシを植立して、扱胴７の軸心の真下で回転掻込体４が穂先側回転掻込体４ａと株元側回転掻込体４ｂに分割して軸支され、補助掻込回転体６が穂先側補助掻込回転体６ａと株元側補助掻込回転体６ｂに分割して軸支され、それぞれ回転方向は回転掻込体４と補助掻込回転体６の前側で穀稈を取り込むように逆回転し、回転速度は、穂先側回転掻込体４ａと穂先側補助掻込回転体６ａが株元側回転掻込体４ｂと株元側補助掻込回転体６ｂよりも速くして穀稈の穂先側を先行して脱穀装置１に取り込むようにしている。また、回転掻込体４と補助掻込回転体６の回転速度は、コンバインの刈取走行速度に追従して速くなるようにしている。
【００２１】
回転掻込体４の穂先側回転掻込体４ａは、脱穀駆動軸９に固着の入力プーリ１３から処理胴ギヤケース１６の入力プーリ１４にベルト１５で駆動力が伝動し、さらに、入力プーリ１４の回転が第一ギヤ１７と第二ギヤ１８を介して駆動力が伝動される。
【００２２】
補助掻込回転体６の穂先側補助掻込回転体６ａは、脱穀駆動軸９に固着の第一プーリ１０から穂先側回転掻込体４ａに固着の穂先プーリ１１へ穂先駆動ベルト１２で動力伝動される。
【００２３】
回転掻込体４の株元側掻込回転体４ｂは、脱穀駆動軸９に固着の第二プーリ１９から中継軸２４に固着の株元プーリ２０へ株元駆動ベルト２１で動力伝動され、さらに第三ギヤ２３と第四ギヤ２２で動力伝動される。
【００２４】
補助掻込回転体６の株元側補助掻込回転体６ｂは、前記第三ギヤ２３に噛み合う第五ギヤ２５で動力伝動される。
なお、脱穀駆動軸９の入力プーリ１３にはエンジンの駆動力が入力し、脱穀駆動軸９に固着の選別駆動プーリ２６から脱穀装置１の選別部へ動力が伝動される。
【００２５】
前記実施例では、回転掻込体４と補助掻込回転体６は、穀稈供給口２に対して一定位置に固定されているが、扱ぎ深さを調整して穂先搬送装置３の終端位置が上下に変化する場合は、その穂先搬送装置３の昇降に連動して回転掻込体４と補助掻込回転体６を昇降して常に適正な穀稈取り込み位置になるようにする。
【００２６】
株元搬送装置と穂先搬送装置３で穀稈供給口２へ送られた穀稈は、回転掻込体４と補助掻込回転体６の間に供給され、掻込作用を受けて脱穀装置１内へ送り込まれるが、穂先側が株元側よりも速く送り込まれることで穂先側が先行して送り込まれ、雑草が絡みついていても停滞することが無く、穀稈の露が払われて脱穀負荷を軽くし、脱穀装置１内から飛び出そうとする穀粒を回転掻込体４と補助掻込回転体６で遮って穀粒損失を少なく出来る。
【００２７】
本実施例では下側に回転掻込体４を上側に補助掻込回転体６を配置しているが、下側の回転掻込体４のみでも良く、また、穂先側回転掻込体４ａと株元側回転掻込体４ｂと二つに分けることなく、株元側から穂先側まで一体にしても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１    脱穀装置
２    穀稈供給口
３    穂先搬送装置
４    回転掻込体
４ａ  穂先側回転掻込体
４ｂ  株元側回転掻込体
５    フィードチェン
６    補助掻込回転体
【図１】
2012157252.tif 000003
【図２】
2012157252.tif 000004
【図３】
2012157252.tif 000005
【図４】
2012157252.tif 000006