(57)【要約】【課題】記録媒体の排出が困難になるのを防止することができる排出装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】排出部１２で所定の高さまで積層された記録媒体６上に排出された記録媒体６がカールした状態にある場合、そのカールした先端部は排出位置の高さに到達している。ここで、駆動回転軸２２２が回転すると、突起部２２６が記録媒体６を上方から叩くように接触する。記録媒体６は、突起部２２６に叩かれると、カールが矯正され真っ直ぐな状態となる。これにより、記録媒体６の高さが、排出位置よりも低い状態となる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を排出部に排出するように回転する回転体、
を有し、
前記回転体は、当該回転体の回転に従って回転することにより前記排出部に排出された記録媒体を前記排出部に向けて押下げる押下げ部を有し、
前記押下げ部は、前記回転体の回転軸と一体に形成された突起であり、前記排出部に排出された記録媒体の一部と接触する排出装置。
【請求項２】
前記押下げ部は、前記回転軸の周方向に予め定められた間隔で複数設けられている請求項１記載の排出装置。
【請求項３】
像形成部と、
前記像形成部により像が形成された記録媒体を排出する排出装置と、
を有し、
前記排出装置は、
記録媒体を排出部に排出するように回転する回転体、
を有し、
前記回転体は、当該回転体の回転に従って回転することにより前記排出部に排出された記録媒体を前記排出部に向けて押下げる押下げ部を有し、前記押下げ部は、前記回転体の回転軸と一体に形成された突起であり、前記排出部に排出された記録媒体の一部と接触する
画像形成装置。
【請求項４】
現像剤像を形成する現像剤像形成部と、
前記現像剤像を記録媒体に定着する定着器、
をさらに有し、
前記排出装置は、前記定着器と一体に構成されている請求項３記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、排紙ローラと加圧手段とによって挟み込まれた状態で排出されるシート材に対し、排出方向からみて両端側位置から所定距離だけ内側となる位置に、一定の押圧力を印加する押圧手段を備える排紙装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２３３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、記録媒体の排出が困難になるのを防止することができる排出装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る本発明は、記録媒体を排出部に排出するように回転する回転体、を有し、前記回転体は、当該回転体の回転に従って回転することにより前記排出部に排出された記録媒体を前記排出部に向けて押下げる押下げ部を有し、前記押下げ部は、前記回転体の回転軸と一体に形成された突起であり、前記排出部に排出された記録媒体の一部と接触する排出装置である。
【０００６】
請求項２に係る本発明は、前記押下げ部は、前記回転軸の周方向に予め定められた間隔で複数設けられている請求項１記載の排出装置である。
【０００７】
請求項３に係る本発明は、像を形成する像形成部と、前記像形成部により像が形成された記録媒体を排出する排出装置と、を有し、前記排出装置は、記録媒体を排出部に排出するように回転する回転体、を有し、前記回転体は、当該回転体の回転に従って回転することにより前記排出部に排出された記録媒体を前記排出部に向けて押下げる押下げ部を有し、前記押下げ部は、前記回転体の回転軸と一体に形成された突起であり、前記排出部に排出された記録媒体の一部と接触する画像形成装置である。
【０００８】
請求項４に係る本発明は、現像剤像を形成する現像剤像形成部と、前記現像剤像を記録媒体に定着する定着器、をさらに有し、前記排出装置は、前記定着器と一体に構成されている請求項３記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る本発明によれば、記録媒体の排出が困難になるのを防止することができる。
【００１０】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る発明の効果に加えて、本構成を有しない場合と比較して、排出された記録媒体の姿勢を正す機会を増加することができる。
【００１１】
請求項３に係る本発明によれば、記録媒体の排出が困難になるのを防止することができる。
【００１２】
請求項４に係る本発明によれば、請求項３に係る発明の効果に加えて、本構成を有していない場合と比較して、省スペース化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態にかかる画像形成装置の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる像形成部の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる定着ユニットの斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる排出装置の一部の正面図である。
【図５】突起部の作用を説明する排出装置の斜視図である。
【図６】突起部の作用を説明する説明図であって、排出装置を正面から見た図である。
【図７】突起部の作用を説明する説明図であって、突起部を通る面における断面図である。
【図８】押出部の作用を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態としての画像形成装置１０の断面図を示す。
【００１５】
画像形成装置１０は、画像処理部１６と、制御部１８とを有する。
画像処理部１６は、例えばパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や図示しない画像読取装置等から送られてくる画像データに対して、必要に応じて、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度/色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色/移動編集等の予め定められた画像処理を施す。
制御部１８は、画像形成装置１０全体の動作を制御する。
【００１６】
画像形成装置１０は、四つの像形成部２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋと、転写装置５０と、給紙装置１００と、定着ユニット２００とを有している。
画像形成装置１０内には、記録媒体６の搬送に用いられる搬送路４００が形成され、画像形成装置１０の上部は、画像形成がなされた記録媒体６が排出される排出部１２として用いられている。
【００１７】
像形成部２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋは、それぞれが感光体ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋを有し、それぞれがイエローの現像剤を用いてイエローの現像剤像を形成し、マゼンタの現像剤を用いてマゼンタの現像剤像を形成し、シアンの現像剤像を用いてシアンの現像剤像を形成し、黒の現像剤を用いて黒の現像剤像を形成する。
像形成部２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋの詳細は後述する。
【００１８】
転写装置５０は、中間転写体５２と、１次転写装置５４Ｙ、５４Ｍ、５４Ｃ、５４Ｋと、２次転写装置５８と有する。
中間転写体５２は、保持した現像剤を搬送する搬送部材として用いられていて、この実施形態においては、ベルト形状を有し、無端状であり複数の支持ロール６２、６４に回転することができるように支持されている。
【００１９】
複数の支持ロール６２、６４のうちの少なくとも一つは、中間転写体５２に駆動を伝達する駆動ロールとして用いられていて、図示を省略する駆動伝達機構等を介して、例えばモータ等の図示を省略する駆動源からの駆動が伝達され、駆動が伝達されることにより回転して中間転写体５２を回転させる。この実施形態では、支持ロール６４が駆動伝達ロールとして用いられている。
また、複数の支持ロール６２、６４のうちの少なくとも一つは、中間転写体５２にテンションを付与するテンションロールとして用いられていて、この実施形態では、支持ロール６２がテンションロールとして用いられている。
【００２０】
１次転写装置５４Ｙ、５４Ｍ、５４Ｃ、５４Ｋは、１次転写バイアスが印加される１次転写ロール５６Ｙ、５６Ｍ、５６Ｃ、５６Ｋ(図２参照)をそれぞれに有し、感光体ドラム２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの表面に形成された現像剤からなる像を、中間転写体５２に転写する。
【００２１】
２次転写装置５８は、２次転写ロール６０を有し、中間転写体５２が保持する現像剤を記録媒体６に転写する転写装置として用いられている。
【００２２】
中間転写体用の清掃装置７０は、中間転写体５２の表面から現像剤を除去する清掃装置として用いられていて、中間転写体５２の移動方向(回転方向)において、２次転写装置５８よりも下流側であって、同方向において最も上流側にある１次転写装置５４Ｙよりも、同方向において上流側の位置に配置されている。
中間転写体５２の内側には、中間転写体用の清掃装置７０の一部をなすバックアップロール７２が設けられている。
【００２３】
給紙装置１００は、記録媒体６を積層した状態で収納する、給紙装置１００は、例えば一つの記録媒体収納部１０２と、記録媒体収納部１０２に収納された記録媒体６を送り出す送り出しロール１０４と、記録媒体６が重なった状態で送り出されることを防止するために用いられるリタードロール１０６とを有する。
【００２４】
定着ユニット２００は、画像形成装置１０の筺体１４に対して着脱自在に構成されている。定着ユニット２００には、この実施形態においては、定着装置２０２と一体に排出装置２１０が設けられている。
定着装置２０２は、記録媒体６を加熱する加熱ロール２０４と、加熱ロール２０４に記録媒体６を加圧する加圧ロール２０６とを有する。
排出装置２１０は、記録媒体６を排出部１２へ排出する方向と、排出部１２側から後述する反転搬送路４０４に記録媒体６を搬送する方向との両方向に回転することができるようになっている。
【００２５】
定着装置２０２と排出装置２１０との間には、記録媒体６を案内する案内部材２０８が設けられている。
案内部材２０８は、定着装置２０２から排出装置２１０に向けて記録媒体６を案内する位置と、排出装置２１０から反転搬送路４０４へ向けて記録媒体６を案内する位置との間で移動することができるようになっている。
【００２６】
搬送路４００は、主搬送路４０２と、反転搬送路４０４とを有する。
主搬送路４０２は、給紙装置１００から２次転写装置５８に向けて記録媒体６を搬送し、２次転写装置５８から排出部１２へ排出するように記録媒体６を搬送する搬送路である。主搬送路４０２に沿って、記録媒体搬送方向における上流側から順に、給紙装置１００、レジストロール４１０、２次転写装置５８、及び定着ユニット２００が設けられている。
【００２７】
レジストロール４１０は、２次転写装置５８に向けて搬送される記録媒体６の先端部の２次転写装置５８側に向けての移動を一時的に停止させ、中間転写体５２の現像剤像が転写された部分が２次転写装置５８の位置に到達するタイミングに合致するように、記録媒体６の先端部の２次転写装置５８に向けての移動を再開させる。
【００２８】
反転搬送路４０４は、一方の面に画像が形成された記録媒体６を反転させるために用いられる搬送路であり、排出装置２１０からレジストロール４１０の上流側に記録媒体６を搬送する。反転搬送路４０４に沿って、例えば二つの反転搬送ロール４１４、４１４が設けられている。
【００２９】
一方の面に画像が形成された記録媒体６の他方の面に画像を形成する場合は、画像が形成された記録媒体６の後端部に排出装置２１０が接触した状態で、この排出装置２１０によって記録媒体６の進行方向を反転させることで、記録媒体６を後端側から反転搬送路４０４へと案内し、記録媒体６をレジストロール４１０へと搬送する。
【００３０】
次に、像形成部２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋの詳細について説明する。
図２は、像形成部２２Ｙの断面図を示す。像形成部２２Ｍ、像形成部２２Ｃ、像形成部２２Ｋは、用いる現像剤の色が異なるものの、以下に説明をする像形成部２２Ｙと構成が同一であるため説明を省略する。
【００３１】
像形成部２２Ｙは、感光体ドラム２４Ｙと、帯電装置３０Ｙと、潜像形成装置３２Ｙと、現像装置３４Ｙと、感光体ドラム用の清掃装置３８Ｙと有する。
帯電装置３０Ｙは、例えば帯電ロールを有し、感光体ドラム２４Ｙの表面を均一に帯電する。
潜像形成装置３２Ｙとしては、ＬＥＤアレイが用いられている。
潜像形成装置３２Ｙは、帯電装置３０Ｙによって均一に帯電された感光体ドラム２４Ｙの表面に光を照射することによって、感光体ドラム２４Ｙの表面に潜像を形成する。
【００３２】
現像装置３４Ｙは、現像剤保持体として用いられる現像ロール３６Ｙを有し、現像ロール３６Ｙでイエローの現像剤を感光体ドラム２４Ｙに供給し、感光体ドラム２４Ｙの表面に形成された潜像をイエローの現像剤によって現像する。
感光体ドラム用の清掃置３８Ｙは、例えば板状の清掃部材を有し、この清掃部材で、イエローの現像剤像が中間転写体５２に転写された後に感光体ドラム２４Ｙの表面に残留したイエローの現像剤を掻き落とすようにして、感光体ドラム２４Ｙを清掃する。
【００３３】
次に、定着ユニット２００の排出装置２１０の詳細について説明する。
図３は、定着ユニット２００の斜視図を示し、図４は、排出装置２１０の駆動排出部２２０及び従動排出部２４０の拡大図を示す。
【００３４】
定着ユニット２００の排出装置２１０は、駆動モータ２１２によって回転駆動される駆動排出部２２０と、この駆動排出部２２０に対向する従動排出部２４０と、排出された記録媒体６の後端部と接する排出受２１４と、により構成される。
排出受２１４は、排出部１２の一部を構成する。
【００３５】
駆動排出部２２０には、駆動モータ２１２に接続された回転軸としての駆動回転軸２２２と、駆動ローラ２２４と、突起部２２６と、押出部２２８と、が設けられている。
従動排出部２４０には、回転軸としての従動回転軸２４２と、この従動回転軸２４２を軸として従動回転する従動ローラ２４４とが設けられている。
【００３６】
駆動排出部２２０の駆動ローラ２２４は、従動排出部２４０の従動ローラ２４４との間で記録媒体６を挟み込むようにして、記録媒体６を排出部１２に排出、あるいは反転搬送路３４に搬送する。
【００３７】
駆動ローラ２２４は、駆動回転軸２２２に対して左右対称となるように固定されて、例えば二つ設けられている。駆動ローラ２２４は、例えばゴム又は合成樹脂等から構成されている。
駆動ローラ２２４の数は、二つ以上（例えば四つ）設けるようにしてもよい。駆動ローラ２２４の数が少ない場合（例えば二つ）、駆動ローラ２２４の数が多い場合（例えば四つ）と比較して、画像形成装置１０のコストが削減される。
【００３８】
駆動ローラ２２４は、像形成部２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋによって形成される画像の最大サイズの記録媒体６の幅に対し、その内側となるように配置されている。
【００３９】
駆動ローラ２２４の回転に従動する従動ローラ２４４は、駆動ローラ２２４と対向する中央部２４４ａと、この中央部２４４ａの軸方向に対して両側に配置された側部２４４ｂとからなる。
中央部２４４ａは、駆動ローラ２２４よりも軸方向に対する長さが長くなるように形成されている。側部２４４ｂは、その外径が中央部２４４ａの外径よりも大きくなるように形成され、また、中央部２４４ａ側に向かって小さくなるテーパー状となっている。
このため、駆動ローラ２２４及び従動ローラ２４４に挟み込まれた記録媒体６は、波打つような状態（コルゲーション）となる。
【００４０】
突起部２２６は、排出部１２に排出された記録媒体６であって、この突起部２２６と接触する高さに到達した記録媒体６を上方から叩くようにして、この記録媒体６を排出部１２側へ押下げるように構成されている。
【００４１】
突起部２２６は、駆動ローラ２２４の駆動回転軸２２２の両側であって駆動ローラ２２４の外側にそれぞれ配置されている。また、突起部２２６は、駆動回転軸２２２を挟んで対向する（回転方向に対して１８０度となる）ように二つ配置されている。
【００４２】
突起部２２６の高さ（駆動回転軸２２２の径方向の長さ）は少なくとも、排出部１２に排出された記録媒体６のうち、その後端が駆動回転軸２２２よりも高い位置にある記録媒体６と接触する長さとなっている。より具体的には、突起部２２６の高さは少なくとも、後端が駆動回転軸２２２の下辺（最も低い位置）よりも高い位置にある記録媒体６と接触する長さとなっている。
【００４３】
例えば、突起部２２６の高さは、後端が排出受２１４の上限２１４ａ（図６参照）よりも高い位置にある記録媒体６と接触し、上限２１４ａ以下の低い位置にある記録媒体６とは接触しない長さとなっている。
ここで、排出受２１４の上限２１４ａとは、記録媒体６を排出部１２に正常に積層することができる高さの限度である。記録媒体６が上限２１４ａよりも高い位置に存在する場合、後続して排出される記録媒体６と接触する等の不具合が生じるおそれがある。
【００４４】
突起部２２６は、排出部１２に真っ直ぐな状態（カールしていない状態）で正常に積層された記録媒体６とは接触しないようになっている。
【００４５】
押出部２２８は、駆動ローラ２２４の内側に配置されている。押出部２２８は、隣り合う駆動ローラ２２４の間隔よりも、排出方向に直交する方向に対して小さいサイズの記録媒体６を排出部１２に押し出す。
押出部２２８の高さは、駆動ローラ２２４の外径よりも小さくなるように構成されている。また、押出部２２８の高さは、突起部２２６と異ならせるようにすることができる。
【００４６】
次に、突起部２２６の作用について説明する。
図５は、突起部２２６の作用を説明する説明図であって、排出装置２１０の一部の斜視図を示す。
図６は、突起部２２６の作用を説明する説明図であって、排出装置２１０を正面から見たものである。図６（ａ）は、排出された記録媒体６がカールしている状態を示し、図６（ｂ）は、記録媒体６のカールが矯正された状態を示す。
図７は、突起部２２６の作用を説明する説明図であって、突起部２２６を通る面での断面図を示す。図７（ａ）は、排出された記録媒体６がカールしている状態を示し、図７（ｂ）は、記録媒体６のカールが矯正された状態を示す。
【００４７】
記録媒体６の排出について、排出部１２に積層された記録媒体６の高さが、駆動排出部２２０及び従動排出部２４０によって記録媒体６が排出される高さ（以下、「排出位置」と称する場合がある）よりも低い場合は、この積層された記録媒体６の影響を受けることなく記録媒体６を排出することができる。
一方、排出部１２に積層された記録媒体６の高さが、排出位置に到達した場合、積層された記録媒体６と後続して排出される記録媒体６とが接触することとなる。
【００４８】
また、一般的に、ローラ等によって挟み込まれた記録媒体６は、その両端が上方向に曲がった状態（カールした状態）で排出されることがある。
このため、記録媒体６がカールしていない状態（真っ直ぐな状態）であれば排出位置に到達しない場合であっても、記録媒体６がカールした状態であると、このカールした先端が排出位置に到達することがある。結果、記録媒体の排出が困難となる。
【００４９】
記録媒体６のカールは、駆動ローラ２２４の数が少ないほど生じやすい。例えば、駆動ローラ２２４が四つ設けられている構成と比較して、駆動ロールが二つ設けられている構成の方が、記録媒体６のカールは生じやすい。
また、記録媒体６のカールは、湿度が高い程生じやすい。
【００５０】
図６（ａ）、図７（ａ）に示すように、所定の高さまで積層された記録媒体６上に排出された記録媒体６がカールした状態にある場合、そのカールした先端部は排出位置の高さに到達している。ここで、駆動回転軸２２２が回転すると、突起部２２６は、記録媒体６を上方から叩くようにしてこの記録媒体６を排出部１２側へ押下げる。
【００５１】
図６（ｂ）、図７（ｂ）に示すように、記録媒体６は、突起部２２６に叩かれると、カールが矯正され真っ直ぐな状態となる。これにより、記録媒体６の高さが、排出位置よりも低い状態となる。この際、記録媒体６は、例えば、後端部の余白等、画像が形成されていない範囲を、突起部２２６に叩かれる。
突起部２２６は、カールが矯正され正常に積層された記録媒体６とは接触しないようになっている。
【００５２】
次に、押出部２２８の詳細について説明する。
図８は、押出部２２８の作用を説明する説明図であって、駆動排出部２２０を上方から見た図を示す。
【００５３】
例えば、記録媒体６として封筒の折り返し（フラップ）部分等、隣り合う駆動ローラ２２４の間隔よりも排出方向に直交する方向が小さいサイズの部分は、この駆動ローラ２２４によっては、排出することができず駆動回転軸２２２上に残ってしまう。
この場合、押出部２２８は、記録媒体６としての封筒のフラップを挟んで押し出すようにして、封筒を排出部１２へ排出する。
【００５４】
なお、押出部２２８は、封筒のフラップに限らず、駆動ローラ２２４間に位置する記録媒体６の部分を押し出すように構成されている。
【００５５】
上記実施形態においては、突起部２２６が、駆動回転軸２２２と一体に設けられている構成について説明したがこれに限らず、駆動ローラ２２４の側面等に設けるようにしてもよい。
なお、突起部２２６は駆動回転軸２２２と樹脂等で一体成型してもよいし、突起部２２６を別部材で形成し、駆動回転軸２２２に固定するようにしてもよい。
【００５６】
また、上記実施形態においては、突起部２２６は、駆動回転軸２２２の両側それぞれに、回転軸方向で対向するように二つ配置された構成について説明したが、その数量はこれに限られるものではない。
【００５７】
突起部２２６が、駆動回転軸２２２の周方向に二つ以上配置されている場合、すなわち、駆動回転軸２２２の周方向に対する突起部２２６の間隔が１８０度以下となるように複数配置されている場合、排出される記録媒体６それぞれについて突起部２２６と接触する機会（タイミング）を確保することができる。
【００５８】
突起部２２６は、記録媒体６のカールを矯正できる範囲でその高さを低くすることで、高さが高い場合と比較して、駆動排出部２２０の組み立て性を向上させることができる。
例えば、突起部２２６が形成された駆動回転軸２２２に、端部から弾性を有する駆動ローラ２２４を通すような場合がある。この際、突起部２２６の高さが低いほど、駆動ローラ２２４を駆動回転軸２２２の所定の位置に配置し易くなる。
【００５９】
以上、電子写真方式の画像形成装置について説明したが、記録方式はこれに限定されず、例えばインクジェット方式の画像形成装置に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００６０】
６    記録媒体
１０    画像形成装置
１２    排出部
１６    画像処理部
１８    制御部
２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ    像形成部
５０    転写装置
５２    中間転写体
７０    清掃装置
７２    バックアップロール
１００    給紙装置
２００    定着ユニット
２０２    定着装置
２１０    排出装置
２１４    排出受
２１４ａ    上限
２２０    駆動排出部
２２２    駆動回転軸
２２４    駆動ローラ
２２６    突起部
２２８    押出部
２４０    従動排出部
２４２    従動回転軸
２４４    従動ローラ
４００    搬送路
４０２    主搬送路
４０４    反転搬送路
【図１】
2012020833.tif 000003
【図２】
2012020833.tif 000004
【図３】
2012020833.tif 000005
【図４】
2012020833.tif 000006
【図５】
2012020833.tif 000007
【図６】
2012020833.tif 000008
【図７】
2012020833.tif 000009
【図８】
2012020833.tif 000010