(57)【要約】【課題】基板への大きな荷重が印加される場合であっても、基板からのブレードの脱落を防止する除去機を提供する。【解決手段】  所要長さの棒状部材に、弾性材を所要厚さの帯板状に成形した基板を前記棒状部材の長手方向へ、当該基板の一側縁部を前記棒状部材に対向させた起立姿勢で取付け、この基板の他側縁部に１又は複数のブレードが取付けてあり、当該ブレードを搬送ベルトの表面に当接させて、当該搬送ベルトの表面に付着した付着物を除去する除去機において、前記基板は、ボルト・ナットにより複数のブレードを取り付け可能とし、基板に形成された前記ボルトの取付孔に鳩目を配設したことを特徴とする除去機である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要長さの棒状部材に、弾性材を所要厚さの帯板状に成形した基板を前記棒状部材の長手方向へ、当該基板の一側縁部を前記棒状部材に対向させた起立姿勢で取付け、この基板の他側縁部に１又は複数のブレードが取付けてあり、当該ブレードを搬送ベルトの表面に当接させて、当該搬送ベルトの表面に付着した付着物を除去する除去機において、  
前記基板は、ボルト・ナットにより複数のブレードを取り付け可能とし、
基板に形成された前記ボルトの取付孔に鳩目を配設したことを特徴とする除去機。
【請求項２】
前記基板は、基板取り付け部材を介してボルト・ナットにて前記棒状部材に取り付け可能とし、
前記ナットを基板取り付け部材に溶接して固着したことを特徴とする請求項１に記載の除去機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状又は粉状等の被搬送物を搬送する搬送ベルトの表面に付着した付着物を当該搬送ベルトから除去する除去機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、高炉にあっては、鉄鉱石又はコークス等の原料をベルトコンベアによってホッパ内へ投入するようにしてあるが、このベルトコンベアに搭載された搬送ベルトの表面に原料の一部が付着するため、搬送ベルトの表面から付着物を除去する操作を、搬送ベルトの表面に疵が生じることを可及的に防止して行なうことが重要である。そこで、本出願人は、次のような除去機を開発している（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載の除去機では、所要硬度の合成ゴムを搬送ベルトの幅寸法に応じた長さ寸法の帯板状に成形してなる基板の正面側の一側縁に、搬送ベルトに当接させて付着物を削取する複数のブレードがボルト・ナットにより着脱自在に並設してある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２３１３１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の除去機にあっては、次のような問題があった。即ち、基板がゴム板などの弾性材で構成されており、搬送ベルトの表面に付着した付着物を搬送ベルトから削取するときに、ブレードが搬送ベルトに当接するときの荷重が、ブレードと基板とを取り付ける取り付け部材を介して基板に加わることになり、ブレードと基板とを接続するボルト・ナットへの荷重が所定以上加わる場合が生じ、これにより、ゴム板からボルト・ナットが脱落するおそれが生じていた。
【０００６】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、基板への大きな荷重が印加される場合であっても、基板からのブレードの脱落を防止する除去機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の本発明は、所要長さの棒状部材に、弾性材を所要厚さの帯板状に成形した基板を前記棒状部材の長手方向へ、当該基板の一側縁部を前記棒状部材に対向させた起立姿勢で取付け、この基板の他側縁部に１又は複数のブレードが取付けてあり、当該ブレードを搬送ベルトの表面に当接させて、当該搬送ベルトの表面に付着した付着物を除去する除去機において、前記基板は、ボルト・ナットにより複数のブレードを取り付け可能とし、基板に形成された前記ボルトの取付孔に鳩目を配設したことを特徴とする除去機である。
【０００８】
請求項２記載の本発明は、前記基板は、基板取り付け部材を介してボルト・ナットにて前記棒状部材に取り付け可能とし、前記ナットを基板取り付け部材に溶接して固着したことを特徴とする請求項１に記載の除去機である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の本発明は、所要長さの棒状部材に、弾性材を所要厚さの帯板状に成形した基板を前記棒状部材の長手方向へ、当該基板の一側縁部を前記棒状部材に対向させた起立姿勢で取付け、この基板の他側縁部に１又は複数のブレードが取付けてあり、当該ブレードを搬送ベルトの表面に当接させて、当該搬送ベルトの表面に付着した付着物を除去する除去機において、前記基板は、ボルト・ナットにより基板取り付け部材を介して複数のブレードを取り付け可能とし、基板に形成された前記ボルトの取付孔に鳩目を配設してある。このように、弾性材で形成された基板がボルトに荷重が加わってボルトの揺動が鳩目により抑制されることよって、基板の損傷を防ぐと共に、基板からのボルトの脱落を防止することができる。
【００１０】
請求項２記載の本発明は、前記基板は、基板取り付け部材を介してボルト・ナットにて前記棒状部材に取り付け可能とし、前記ナットを基板取り付け部材に溶接して固着したので、ブレードを搬送ベルトの表面に当接させたときにボルト・ナットに荷重が加わっていても基板取り付け部材から基板が脱落するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る除去機の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示した除去機の側面図である。
【図３】図１に示した除去機の要部を示す斜視図である。
【図４】図１に示した除去機の要部を示す側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る除去機は、所要長さの棒状部材に、弾性材を所要厚さの帯板状に成形した基板を前記棒状部材の長手方向へ、当該基板の一側縁部を前記棒状部材に対向させた起立姿勢で取付け、この基板の他側縁部に１又は複数のブレードが取付けてあり、当該ブレードを搬送ベルトの表面に当接させて、当該搬送ベルトの表面に付着した付着物を除去する除去機において、前記基板は、ボルト・ナットにより基板取り付け部材を介して複数のブレードを取り付け可能とし、基板に形成された取付孔に鳩目を配設してある。
【００１３】
また、本発明に係る他の除去機は、前記ナットを基板取り付け部材に溶接して固着してある。
【００１４】
次に、本発明に係る除去機１を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係る除去機１の一例を示す斜視図であり、図２は、図１に示した除去機１の側面図であり、図３は、図１に示した除去機１の要部を示す斜視図であり、図４は、図１に示した除去機１の要部を示す側面図である。
【００１６】
本発明に係る除去機１は、図２に示すように、所要硬度の合成ゴムを搬送ベルトＶの幅寸法に応じた長さ寸法の帯板状に成形してなる基板２の正面側の一側縁に、搬送ベルトＶに当接させて付着物を削取する複数のブレード３（３，３，…）が着脱自在に並設してある。
【００１７】
一方、図１に示すように、この基板２支持する円筒状のシャフト１０が、復路にある搬送ベルトＶの長手方向の適宜位置に、搬送ベルトＶの表面から所要距離を隔てて、シャフト１０の中心軸を搬送ベルトＶの幅方向へ向けて配設されるようになっており、このシャフト１０の両端は支持台２０上で回動可能に支持されるようになっている。
【００１８】
図４に示すように、シャフト１０の周面の適宜位置には、前記基板２の長さと略同じ長さ寸法の長方形板状の支持プレート３０が横臥してあり、支持プレート３０の基端部は、当該支持プレート３０が所要の傾斜角度になるように溶着してある。また、支持プレート３０の裏面とシャフト１０の周面との間には、支持プレート３０を補強する補強部材３１が架設してある。
【００１９】
一方、前述した基板２の裏面側の他側縁部には、基板２を支持プレート３０に取付けるための継手部材３３が配置してあり、基板２の正面側の他側縁部には、細帯状の固定プレート３２が配置してある。そして、固定プレート３２、基板２及び継手部材３３を貫通する複数のボルト３７（３７，３７，…）にそれぞれナット３８（３８，３８，…）を螺着させて、固定プレート３２と継手部材３３との間に基板２を挟持固定してある。
【００２０】
本実施形態では、ナット３８を溶接にて固定プレート３２に固着している。すなわち、ナットの挿通孔と固定プレート３２の挿通孔とを一致させた状態で、ナット３８のボルト面側と固定プレート３２の表面とを溶接にて固着させている。すなわち、溶接部１２が形成されている。
【００２１】
この継手部材３３は、２枚の板材３４，３４間にスペーサ３５を介装させて挿入部３６を設けてなり、挿入部３６内に前述した支持プレート３０の先端部を嵌入させ、両板材３４，３４及び支持プレート３０を貫通させた固定ボルト３９（３９，３９，…）にナット４０（４０，４０，…）を螺着させて、支持プレート３０に継手部材３３が着脱自在に固定してある。そして、シャフト１０を回動させて、基板２に並設した各ブレード３（３，３，…）の先端を搬送ベルトＶの表面に当接させると共に、各ブレード３（３，３，…）を搬送ベルトＶの表面に圧接する力を付勢することによって、搬送ベルトＶの表面に付着した付着物を搬送ベルトＶから削取する。
【００２２】
かかる除去機１では、基板２が弾性力を有するため、搬送ベルトＶの表面に疵が生じることを可及的に防止することができるのに加え、各ブレード３（３，３，…）が１つ基板２に並設してあるため、搬送ベルトＶが蛇行した場合であっても、相隣るブレード３（３，３，…）同士が重り合うことが防止され、ブレード３（３，３，…）の重なり合いによる搬送ベルトＶの疵付けが回避されるのに加え、ブレード同士の破損が防止される。
【００２３】
図１から図４に示すように、除去機１は、所要硬度の弾性材を例えば厚さが３０ｍｍ程度であり高さが９０ｍｍ程度の帯板状に成形してなる基板２と、該基板２を支持する支持台２０とを備えている。なお、基板２の長さは、除去機１を配設するベルトコンベアの搬送ベルトＶの幅寸法に応じて定めてある。そして、基板２正面の一側縁には、搬送ベルトＶの表面にそれぞれ当接させる複数の（図３に示した場合では２枚の）Ｌ字状のブレード３，３が一列に、各ブレード３，３の天井部を基板２の一側面と略面一にさせた状態で着脱自在に並設してある。
【００２４】
前述した基板２は、例えばウレタンゴムといった合成ゴムを用い、その硬度は７０以上１２０以下、好ましくは９０程度にしてある。ここで、硬度が７０未満の合成ゴムを用いた場合、各ブレード３，３を搬送ベルトＶに当接させる力が弱く、搬送ベルトＶの表面に付着した付着物を除去する能力が低下する。一方、硬度が１２０を越える合成ゴムを用いた場合、各ブレード３，３が過剰に搬送ベルトＶに当接させられ、搬送ベルトＶの表面を疵付ける虞がある。
【００２５】
図３に示すように、基板２の一側縁近傍には、各ブレード３，３を取り付けるための複数対（図２では２対）の取付孔２ａ，２ａ、２ａ，２ａが、基板２の長手方向へ所定の間隔で当該基板２の正裏面を貫通する様態で開設してある。
【００２６】
そして、本実施形態では、前記基板２は、基板取り付け部材である固定プレート３２を介して複数のブレード３，３をボルト・ナット（両脚部３ｃ，３ｃ・ナット５，５）により取り付け可能とし、基板２に形成された各取付孔２ａ，２ａ、２ａ，２ａに鳩目１１をそれぞれ配設している。
【００２７】
鳩目１１は、円筒形状を有し、例えばアルミニウムなどで形成されている。その鳩目１１は、基板２に取付孔２ａ，２ａ、２ａ，２ａを形成してから挿入してもよいし、基板２の成形時において型に鳩目１１を入れた状態で、基板２と一体で形成してもよい。
【００２８】
前述したブレード３は、チャネル形状の基材３ａの一側面に所要硬度の合金を平板状に成形してなる刃部３ｂを固着しており、刃部３ｂの先端部は基材３ａの一側縁から少し突出させてある。この基材３ａの他側面には、脚部３ｃ，３ｃがそれぞれ立設してあり、両脚部３ｃ，３ｃの周面にはネジ山が螺刻してある。
【００２９】
そして、ブレード３の両脚部３ｃ，３ｃを前記基板２の対をなす取付孔２ａ，２ａを貫通させ、両取付孔２ａ，２ａから突出した脚部３ｃ，３ｃに、短冊形金属板に２つの孔を開設してなる座金プレート４を外嵌させ、当該座金プレート４の両孔から突出した両脚部３ｃ，３ｃにナット５，５を螺着させることによって、ブレード３を基板２に着脱可能に取付けてある。
【００３０】
なお、図２に示すように、本実施の形態では、ベルトコンベアのプーリ近傍に配設すべくＬ字状のブレード３を基板２に取付けてあるが、本発明はこれに限らず、ベルトコンベアの復路に配設する場合、長方形状の基材の正面側縁部に前記刃部３ｂをその先端が基材から少し突出させた状態で固着させてなるブレード３を用いる。かかるブレード３の裏面には前同様、一対の脚部が立設してあり、両脚部を前記基板２の対をなす取付孔２ａ，２ａを貫通させた場合、当該ブレードの刃部が基板２の側縁から突出するようになっている。
【００３１】
前述した支持台２０は、例えば金属製丸パイプを用いてなるシャフト（棒状部材）１０の両端部を、所要の回動角度に調整するようになっている。そして、シャフト１０の回動角度を調整し、該シャフト１０に固定した基板２の傾動姿勢を調整し得るようにしてもよい。
【００３２】
なお、本実施の形態では、丸パイプ状のシャフト１０を用いた場合について示してあるが、本発明はこれに限らず、例えば、シャフト１０の両端部を除く部分を角パイプ状に形成してもよいことはいうまでもない。
【００３３】
このようにして、本実施形態における除去機１では、図２に示すように、プーリＰは鉛直方向と交わる方向に配置した支持軸によって回転自在に支持されている。このプーリＰには環帯状の搬送ベルトＶが掛け回してあり、プーリＰによって搬送ベルトＶは矢符で示した如く上方から下方へ向かって回転駆動されるようになっている。このプーリＰの支持軸より下方の位置には前述した除去機１が、当該除去機１の基板２がプーリＰに掛け回した搬送ベルトＶの幅方向へ対向するように配置してあり、前述した如く基板２の傾動姿勢を調整することによって、基板２に取付けた各ブレード３が搬送ベルトＶの表面に適宜の荷重で当接させてある。
【００３４】
このような除去機１にあっては、基板２が所要の弾性力を有するため、基板２に取付けたブレード３によって搬送ベルトＶの表面に疵を生じさせることが防止されると共に、各ブレード３は一枚の基板２に取付けてあるため、搬送ベルトＶに蛇行が発生した場合であっても、当該蛇行に基板２が追従し、相隣るブレード３の重積が回避されて、ブレード３同士の破損が防止される。
【００３５】
以上のように、基板２の一側端部には、所定間隔を有して離間した複数個の取付孔２ａが穿設されている。各取付孔２ａには、円筒状の鳩目１１が挿入されている。
【００３６】
これにより、基板２のボルトに荷重が加わってボルトの揺動が鳩目１１により抑制されることよって、基板２の損傷を防ぐと共に、基板２からの脚部３ｃ，３ｃの脱落を防止することができる。
【００３７】
また、前記ナット３８を固定プレート３２に溶接して固着したので、ブレード３を搬送ベルトＶの表面に当接させたときにボルト３７及びナット３８に荷重が加わった場合でもボルト３７からナット３８が脱落するのを防止することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  除去機
２  基板（弾性材）
２ａ  取付孔
３  ブレード
１０  シャフト（棒状部材）
１１  鳩目
１２  溶接部
２０  支持台
Ｐ  プーリ
Ｖ  搬送ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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