(57)【要約】      （修正有）【課題】水性ボールペンにおいて、従来では解決できなかった、滑らかな筆感を有し、手脂性能と、カーボンブラックの分散性に優れた水性ボールペンを提供する。【解決手段】インキ収容筒の先端部に、ボールを回転自在に抱持した、ボールペンチップを直接又はチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒の内部に、水性ボールペン用インキ組成物を直詰めしてなる水性ボールペンであって、前記ボール表面の算術平均粗さが、０．１〜５ｎｍであり、前記水性ボールペン用インキ組成物が、少なくとも、カーボンブラック、水からなり、前記カーボンブラックの吸油量が１〜１００g(/１００g)であることを特徴とする水性ボールペン。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ収容筒の先端部に、ボールを回転自在に抱持した、ボールペンチップを直接又はチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒の内部に、水性ボールペン用インキ組成物を直詰めしてなる水性ボールペンであって、前記ボール表面の算術平均粗さが、０．１〜５ｎｍであり、前記水性ボールペン用インキ組成物が、少なくとも、カーボンブラック、水からなり、前記カーボンブラックの吸油量が１〜１００g(/１００g)であることを特徴とする水性ボールペン。
【請求項２】
前記カーボンブラックの平均一次粒径が、０．１〜４０nmであることを特徴とする請求項１に記載の水性ボールペン。
【請求項３】
前記水性ボールペン用インキ組成物に、シリコーン系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、ジアルキルスルホコハク酸塩の中から１種以上を選択し、含有することを特徴とする請求項１または２に記載の水性ボールペン。
【請求項４】
前記水性ボールペン用インキ組成物に、パーフルオロアルキルエチレンオシド付加物を有するフッ素系界面活性剤を含有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の水性ボールペン。
【請求項５】
前記水性ボールペン用インキ組成物に、リン酸エステル系界面活性剤および／または脂肪酸塩を含有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の水性ボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水性ボールペンに関し、さらに詳細としては、滑らかな筆感を有し、手脂の付着した筆記面における筆記性能と、カーボンブラックの分散性に優れる水性ボールペンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水性ボールペン用インキ組成物について、筆感の向上や、筆跡のカスレ、線とびなどが発生しないように、特開２００６−２８２８７０号公報「ボールペン用水性インキ組成物」、特開平７−６２２８８号公報「水性ボールペン用インキ組成物」等、様々な潤滑剤などを含有する水性ボールペン用インキ組成物が提案されている。
【０００３】
また、筆記性能を向上させるため、特開２００２−２２５４８１号公報「ボールペン」等では、ボールの表面の算術平均粗さを所定範囲に設定したボールペンチップが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】「特開２００６−２８２８７０号公報」
【特許文献２】「特開平７−６２２８８号公報」
【特許文献３】「特開２００２−２２５４８１号公報」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、イソプレンスルホン酸−アクリル酸共重合体を含有することで、インキが途切れることなく安定した吐出が行われるため、軽い書き味で筆記することができ、筆跡の線切れやカスレを抑制すること、特許文献２では、ジベンジリデンソルビトールを含有することで、ボールの回転によりインキが容易に流動する事によりスムースに筆記が可能となり、カスレ等の筆記性能を向上することが開示されているが、ある程度滑らかな筆感を得ることはできたが、手脂の付着した筆記面においての筆記性能については、十分満足する性能は得られなかった。
【０００６】
また、特許文献３では、 ボールの表面が任意の５０×５０μm2における算術平均粗さが１８〜２５ｎｍで、且つ最大高低差が２８０〜４５０ｎｍとしたボールペンチップを用いることで、手脂の付着した筆記面に対して、線切れのないようなボールペンを提供することが開示されているが、十分満足する手脂性能や筆感は得られなかった。
【０００７】
さらに、特許文献１〜３で、カーボンブラック等の顔料系のインキを用いた場合では、染料系の水性ボールペン用インキ組成物と違い、経時的に顔料の凝集やそれに伴う沈降が発生することで、長期保存にて筆跡の濃度変化が発生したり、また、チップ先端部の部分的な増粘でインキの流れが悪化し、筆跡にカスレが発生したり、筆記不能になるといった課題が解決されない問題も抱えていた。
【０００８】
本発明の目的は、上記のような問題を解決するもので、水性ボールペンにおいて、滑らかな筆感を有し、手脂性能と、カーボンブラックの分散性に優れた水性ボールペンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために、
「１．インキ収容筒の先端部に、ボールを回転自在に抱持した、ボールペンチップを直接又はチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒の内部に、水性ボールペン用インキ組成物を直詰めしてなる水性ボールペンであって、前記ボール表面の算術平均粗さが、０．１〜５ｎｍであり、前記水性ボールペン用インキ組成物が、少なくとも、カーボンブラック、水からなり、前記カーボンブラックの吸油量が１〜１００g(/１００g)であることを特徴とする水性ボールペン。
２．前記カーボンブラックの平均一次粒径が、０．１〜４０nmであることを特徴とする第１項に記載の水性ボールペン。
３．前記水性ボールペン用インキ組成物に、シリコーン系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、ジアルキルスルホコハク酸塩の中から１種以上を選択し、含有することを特徴とする第１項または第２項に記載の水性ボールペン。
４．前記水性ボールペン用インキ組成物に、パーフルオロアルキルエチレンオシド付加物を有するフッ素系界面活性剤を含有することを特徴とする第１項ないし第３項のいずれか１項に記載の水性ボールペン。
５．前記水性ボールペン用インキ組成物に、リン酸エステル系界面活性剤および／または脂肪酸塩を含有することを特徴とする第１項ないし第４項のいずれか１項に記載の水性ボールペン。」である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、水性ボールペンにおいて、滑らかな筆感を有し、手脂の付着した筆記面において、筆記しても筆跡に線とび、カスレ等が発生しない手脂性能と、カーボンブラックがインキ中で凝集や沈降せずに、分散性に優れた水性ボールペンを提供することができた。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の特徴としては、水性ボールペンにおいて、ボールペンチップのボール表面の算術平均粗さが、０．１〜５ｎｍであり、水性ボールペン用インキ組成物が、少なくとも、カーボンブラック、水からなり、前記カーボンブラックの吸油量が１〜１００gであることを特徴とする。
【００１２】
ボール 表面の算術平均粗さについて、算術平均粗さ（Ｒａ）とは、（式１）で示すように、表面粗さ測定器（セイコーエプソン社製の機種名ＳＰＩ３８００Ｎ）により測定された粗さ曲線から、その平均線の方向に基準長さＬだけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線から測定曲線までの偏差の絶対値を合計し、平均した値である。
（式１）
2012218193.tif 000002
【００１３】
カーボンブラックの吸油量は、カーボンブラックのストラクチャーを示す特性であり、乾燥された一定量のカーボンブラックがＤＢＰ（ジブチルフタレート）を吸収する量をいいJISK６２２１に規定される試験方法で測定される。
【００１４】
本発明で用いるボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）については、０．１〜５ｎｍとすることで、滑らかな筆感が得られることが分かった。一方、算術平均粗さ（Ｒａ）が、この範囲を越えると、手脂の付着した筆記面においての筆記性能については向上するものの、ボール表面が粗すぎて、ボールとボール座の回転抵抗が大きいため、筆感の劣りがみられる。また、この範囲を下まわると、ボールの表面に十分にインキが載らないため、筆跡にカスレや線とびが発生してしまう。そのため、滑らかな筆感を得て、良好な筆跡をえるためには、ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が、０．１〜５ｎｍとすることを必須とする。
【００１５】
また、ボール材は、特に限定されるものではないが、タングステンカーバイドを主成分とする超硬合金ボールや、炭化珪素、アルミナ、ジルコニア、窒化珪素などが挙げられる。特に、超硬合金ボールは、低コストであり、さらに、インキがボール表面に載りやすく、手脂の付着した筆記面において筆記時にも有利であるため好ましい。
【００１６】
しかし、ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が、０．１〜５ｎｍとする構成とした水性ボールペンでは、筆感は優れるものの手脂の付着した筆記面においての筆記性能については、十分満足する性能は得られなかった。
【００１７】
そのため、上記問題を鑑み、 鋭意検討した結果、本願発明者らは、水性インキ組成物中に、吸油量が１〜１００g(/１００g)のカーボンブラックを含有することで、手脂性能を良好とすることが解った。前述の通り、吸油量はカーボンブラックのつながりであるストラクチャーをあらわす代替特性であり、吸油量が大きいほどストラクチャーは大きくなる。ストラクチャーが大きくなると、分散性は良好になるが、紙面への浸透性が下がり、特に手脂の付着した紙面に対しては顕著である。一方、ストラクチャーを適度に調整した、吸油量が１〜１００g(/１００g)のカーボンブラックを含有することで、手脂の付着した紙面に対しても良好に浸透し、更には筆跡のカスレ、線とびを抑制する効果がある。さらに、前記吸油量が１〜１００g(/１００g)のカーボンブラックのストラクチャーだと、算術平均粗さ（Ｒａ）が０．１〜５ｎｍのボールを用いれば、ボール表面の隙間に、しっかりと載るため、手脂の付着した紙面でも、筆跡が跳ぶことがなく載せることが可能となる。また、より分散安定性を考慮すると、吸油量が、５０〜１００g(/１００g)が好ましく、より手脂性能を考慮すれば、５０〜８０g(/１００g)が最も好ましい。
【００１８】
さらに、カーボンブラックの平均一次粒径は、０．１〜４０nmが好ましい。これは、この範囲を越えると、カーボンブラックの沈降が発生しやすい傾向があり、この範囲を下まわると、小さすぎて、製造工程上の粒径管理が難しい傾向があり、実用性に乏しくなる。よりカーボンブラックの分散安定性の向上を考慮すれば、０．１〜３０nmが好ましく、さらに、１０nm未満だと、粒子間の凝集が強まりやすい傾向があるため、１０〜３０nmが最も好ましい。なお、平均一次粒径は、カーボンブラックの透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）写真の二次元形状において、任意の１０個のカーボンブラックの長径の平均として求めることができる。
【００１９】
吸油量が１〜１００g(/１００g)のカーボンブラックとしては、プリンテックス３５、プリンテックス４５、プリンテックス５５、プリンテックス７５、プリンテックス９０、プリンテックス９５（デグサ（株））、＃３３、ＭＣＦ８８（三菱化成工業（株））等が挙げられる。
【００２０】
また、手脂性能をより向上させるために、シリコーン系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、ジアルキルスルホコハク酸塩の中から１種以上の界面活性剤を含有することが好ましい。また前記界面活性剤の中でも、手脂性能をより向上させるために、フッ素系界面活性剤を用いる方が好ましい。これは、前記フッ素系界面活性剤は、最も表面張力を低減することが可能で、濡れ性を向上させる効果があり、インキを広がりやすくし、疎水性表面となっている手脂が付着した筆記面においても、良好な筆跡が得られ易いためである。そのため、前記カーボンブラックと併用することで、より手脂性能を向上させる効果が得られる。
【００２１】
また、  シリコーン系界面活性剤は、ポリエーテル変性、メチルスチリル変性、アルキル変性、高級脂肪酸エステル変性、親水性特殊変性、フッ素変性、ジメチル、メチルフェニルなどのシリコーンオイル等が挙げられる。フッ素系界面活性剤は、パーフルオロ基ブチルスルホン酸塩、パーフルオロ基含有カルボン酸塩、パーフルオロ基含有リン酸エステル、パーフルオロ基含有リン酸エステル型配合物、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パーフルオロ基・親水性基・親油性基含有オリゴマー、パーフルオロ基・親水性基含有オリゴマー、パーフルオロ基・親油性基含有オリゴマー、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルアミンオキサイド化合物等が挙げられる。その中でも、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物を用いる方が好ましい。これは、エチレンオキシド基があると、親水性が強いため、水に対して溶解しやすく、経時安定性が安定する傾向にあるためである。さらに、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物のフッ素系界面活性剤は、手脂が付着した筆記面においても、筆跡に線とび、カスレなどを抑制することが可能なため、好ましく用いることができる。
【００２２】
また、前記界面活性剤について、シリコーン系界面活性剤の具体例としては、ＫＦ３５１、ＫＦ-３５２、ＫＦ -３５３、ＫＦ-３５４、ＫＦ-３５５、ＫＦ-６１５、ＫＦ-６１８、ＫＦ−６４２、ＫＦ６４３、ＫＦ９４５、ＫＦ−６００４（信越化学工業（株））、ＦＺ−２１０４、ＦＺ−２１１０、ＦＺ２１６３、ＦＺ−２１９１、ＦＺ−７００２、ＦＺ−７２０、ＳＩＬＷＥＴＬ−７００１、Ｌ−７００２、Ｙ−７００６、Ｌ−７６０４東レ・ダウコーニング（株））、ＴＳＦ４４４５（東芝シリコーン（株））が挙げられる。フッ素系界面活性剤の具体例としては、メガファックF−４４７、F−４１０、F−４４４、F−４４５、F−５５２、F−５５３、F−５５４（DIC（株））、DSN−４０３N（ダイキン工業（株））、ＦＣ−１７０Ｃ、ＦＣ−４３０、ノベックFC−４４３０、FC−４４３２（住友スリーエム（株））等が挙げられる。アセチレングリコール系界面活性剤の具体例としては、ダイノール６０４、サーフィノール１０４Ｈ、同１０４Ａ、同１０４ＢＣ、同１０４ＤＰＭ、同１０４ＰＡ、同１０４Ｓ、同４２０、同４４０、同ＳＥ、同ＳＥ−Ｆ、同６１等（エアープロダクツ  ジャパン（株）社製）が挙げられる。ジアルキルスルホコハク酸塩具体例としては、ネオコールＳＷ−Ｃ、ネオコールＹＳＷ−ＣＥ、ネオコールＹＳＫ（第一工業製薬（株））、ペレックスＯＴ−Ｐ、ペレックスＴＲ、ペレックスＣＳ、ペレックスＴＡ（花王（株））、エアロールＯＢ−７０（東邦化学工業（株））、エアロゾ−ルＭＡ−８０、エアロゾ−ルＡＹ−１００（三井サイアナミド（株））、アデカコールＥＣ（（株）アデカ）等が挙げられる。これらは、単独または２種以上混合して使用してもよい。
【００２３】
前記界面活性剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、０．０１〜５．０質量％が好ましい。この範囲を下まわると、表面張力を十分に下げる効果が得られにくく、この範囲を越えると、筆跡に滲みが発生したり、インキ経時が不安定となる傾向となるためである。より好ましい筆跡滲みを考慮すれば、０．１〜３．０質量％であり、最も好ましくは０．１〜１．５質量％である。
【００２４】
また、本発明の水性インキ組成物の表面張力は、２０℃の環境下において、１０〜３５ｍＮ/ｍがより好ましい。この範囲を下まわると、筆跡に滲み、紙への裏抜けが発生しやすくなる傾向があり、この範囲を越えると、手脂性能に影響が出やすくなる傾向があるため、表面張力は、１０〜３５ｍＮ/ｍである方が好ましい。より手脂性能を向上する傾向を考慮すれば、１０〜２５ｍＮ/ｍが好ましい。
【００２５】
また、本発明のように、より滑らかな筆感を得るようにするために、潤滑剤として、リン酸基、脂肪酸基を有するものを用いると、金属類に対して吸着力があり、ボールやチップ本体などに対して吸着することで、他の種類の潤滑剤よりも、潤滑性があり、さらに、良好な潤滑効果を有するため、リン酸エステル系界面活性剤、および／または、脂肪酸塩を用いる方が好ましい。特に、本発明のようにボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が０．１〜５ｎｍのボールペンチップ材を用いて、リン酸エステル系界面活性剤および／または脂肪酸塩を併用することで、より筆感を向上できる相乗効果が得られる。
【００２６】
さらに、より潤滑効果を考慮すれば、リン酸エステル系界面活性剤が好ましい。リン酸エステル系界面活性剤の種類としては、スチレン化フェノール系、ノニルフェノール系、ラウリルアルコール系、トリデシルアルコール系、オクチルフェノール系、短鎖アルコール系等が上げられる。この中でも、フェニル骨格を有すると立体障害により潤滑性に影響が出やすいため、リン酸エステル系界面活性剤は、直鎖アルコール系のラウリルアルコール系、トリデシルアルコール系、短鎖アルコール系を用いる方が、好ましい。これらは、単独または２種以上混合して使用してもよい。
【００２７】
また、リン酸エステル系界面活性剤の具体例としては、プライサーフシリーズ（第一工業製薬（株））の中から、プライサーフＡ２１２Ｃ（トリデシルアルコール系）、同Ａ２０８Ｂ（ラウリルアルコール系）、同Ａ２１３Ｂ（ラウリルアルコール系）、同Ａ２０８Ｆ（短鎖アルコール系）、同Ａ２１５Ｃ（トリデシルアルコール系）、同Ａ２１９Ｂ（ラウリルアルコール系）等が挙げられる。また、脂肪酸塩の具体例としては、ＯＳソープ、ＮＳソープ、ＦＲ−１４、ＦＲ−２５（花王（株））等が挙げられる。これ等のリン酸エステル系界面活性剤、脂肪酸塩は、単独又は２種以上混合して使用してもよい。
【００２８】
また、着色剤は、前記カーボンブラック以外にも、他の染料、顔料など、適宜併用して使用することができる。染料については、直接染料、酸性染料、塩基性染料、含金染料、及び各種造塩タイプ染料等が採用可能である。顔料については、無機、有機、加工顔料などが挙げられるが、具体的にはアニリンブラック、群青、黄鉛、酸化チタン、酸化鉄、フタロシアニン系、アゾ系、キナクリドン系、キノフタロン系、スレン系、トリフェニルメタン系、ペリノン系、ペリレン系、ギオキサジン系、アルミ顔料、パール顔料、蛍光顔料、蓄光顔料、補色顔料等が挙げられる。これらの着色剤は、単独又は２種以上組み合わせて使用してもかまわない。含有量は、インキ組成物全量に対し、１〜２０質量％が好ましい。
【００２９】
また、分散剤については、アクリル樹脂、スチレン樹脂、スチレンーマレイン酸樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の樹脂や、アニオン性、カチオン性、ノニオン性、両性界面活性剤などの界面活性剤などが挙げられる。これらの分散剤は、単独又は２種以上組み合わせて使用してもかまわない。
【００３０】
その他の添加剤として、水分の溶解安定性、水分蒸発乾燥防止するために、エチレングリコール、グリセリンなどのグリコール類などの水溶性有機溶剤や、着色剤の経時安定性を向上させるためにｐＨ調整剤や、１，２ベンゾイソチアゾリン−３−オン等の防菌剤、尿素、ソルビット等の保湿剤、ベンゾトリアゾール等の防錆剤、エチレンジアミン四酢酸などのキレート剤などを添加することができる。また、樹脂エマルジョンとして、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等や、インキ粘度調整として、架橋型アクリル酸重合体、キサンタンガム等の剪断減粘性付与剤を添加することができる。これらは単独又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００３１】
なお、インキ粘度については、限定されるものではないが、本発明で用いるカーボンブラックの分散安定性や筆記性能の向上を考慮すると、剪断速度１．９２ｓｅｃ−１において、１０００ｍＰａ・ｓ〜３５００ｍＰａ・ｓにする方が好ましく、より好ましくは、１２００Ｐａ・ｓ〜２５００ｍＰａ・ｓである。
【００３２】
次に実施例を示して本発明を説明する。
実施例１
カーボンブラック（吸油量：５２ｇ(/１００g)、平均一次粒径：１５nm）  ６．０質量部
水溶性有機溶剤（グリセリン）                                      １８．０質量部
水                                                                ６７．５質量部
フッ素系界面活性剤                                                  ０．５質量部
分散剤（スチレン-アクリル樹脂）                                     ３．０質量部
潤滑剤（リン酸エステル系界面活性剤）                                １．０質量部
ｐＨ調整剤（トリエタノールアミン）                                  ３．０質量部
防錆剤（ベンゾトリアゾール）                                        ０．５質量部
防菌剤（１，２ベンゾイソチアゾリン−３−オン）                      ０．５質量部
剪断減粘性付与剤（キサンタンガム）                                ０．４０質量部
【００３３】
まず、カーボンブラック、水溶性有機溶剤、水、分散剤、ｐＨ調整剤を適量採取し、分散機を使用し、充分に分散した後、遠心分離を行い、粗大分を除去して分散体を得る。その後、作製した分散体、水溶性有機溶剤、水、フッ素系界面活性剤、潤滑剤、ｐＨ調整剤、防錆剤、防菌剤をマグネットホットスターラーで加温撹拌等してベースインキを作成した。
【００３４】
その後、上記作製したベースインキを加温しながら、剪断減粘性付与剤を投入してホモジナイザー攪拌機を用いて均一な状態となるまで充分に混合攪拌した後、濾紙を用い濾過を行って、実施例１に用いる水性ボールペン用インキ組成物を得た。また、直径が０．７mmで表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が４nmである超硬合金ボールを回転自在に抱持したステンレス鋼材からなるボールペンチップをチップホルダーを介して装着し、前記水性ボールペン用インキ組成物をインキ収容筒内部に直詰めしたレフィルを、（株）パイロットコーポレーション製のゲルインキボールペン（商品名：Ｇ−ｋｎｏｃｋ）に装着して、本発明の水性ボールペンを得た。
【００３５】
実施例２〜７
インキ配合とボール 表面の算術平均粗さ（Ｒａ）を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同様な手順で実施例２〜７の水性ボールペンを得た。表１にインキ配合、ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）および測定、評価結果を示す。
【表１】
2012218193.tif 000003
【００３６】
比較例１〜４
インキの配合とボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）を、表２のように変更した以外は、実施例１と同様な手順で比較例１〜４の水性ボールペンを得た。表２にインキ配合、ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）および測定、評価結果を示す。
【表２】
2012218193.tif 000004
【００３７】
試験および評価
実施例１〜７及び比較例１〜４で作製した水性ボールペンを用いて、以下の試験および評価を行った。尚、手脂性能試験、筆感の評価は、筆記試験用紙としてＪＩＳ  Ｐ３２０１  筆記用紙Ａを用い、以下のような試験方法で評価を行った。また、手脂性能試験に用いる人工皮脂は、スクワラン３．０重量部、イソプロピルミリステート６．０重量部、オリーブ油１２．０重量部、コレステロール０．６重量部、パルミチン酸０．６重量部、オレイン酸３．９重量部、イソステアリン酸３．９重量部、アセトン７０．０重量を撹拌混合して人工皮脂を作製したものを用いた。
【００３８】
手脂試験：人工皮脂を付着させた紙面に筆記した筆跡を観察した。
筆跡に線とび、カスレがないもの                         ・・・◎
筆跡に若干線とび、カスレがあるもの                     ・・・○
筆跡に線とび、カスレがあるが、実用上問題ないもの       ・・・△
筆跡に線とび、カスレがあるがひどく、実用性に乏しいもの ・・・×
【００３９】
筆感：手書きによる官能試験を行い評価した。 
非常に滑らかなもの         ・・・◎ 
滑らかなもの               ・・・○ 
重く、滑りが悪いもの       ・・・× 
【００４０】
カーボンブラック分散試験：各試料を適量採取し、顕微鏡でカーボンブラックの分散状態を観察した。
カーボンブラックが均一分散されていたもの    ・・・○
カーボンブラックの沈降が発生したもの        ・・・×
【００４１】
表１の結果より、実施例１〜７では、手脂性能試験、カーボンブラック分散試験、筆感ともに良好もしくは、実用上問題のないレベルの性能が得られた。
【００４２】
表２の結果より、比較例１、２では、カーボンブラックの吸油量が、１００g(/１００g)を越えるものを用いたため、手脂性能試験において、筆跡に線とび、カスレが発生してしまった。
【００４３】
比較例３、４では、ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が、５ｎｍを越えるものを用いたため、筆感が悪かった。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は水性ボールペンとして利用でき、さらに詳細としては、該水性ボールペン用インキ組成物を充填した、キャップ式、ノック式等の水性ボールペンとして広く利用することができる。
【００４５】
また、インキ消費量については、本発明の水性ボールペン用インキ組成物をインキ収容筒内に直詰めした水性ボールペンとして使用し、筆記用紙として、ＪＩＳ  Ｐ３２０１筆記用紙Ａ上に筆記角度６５°、筆記荷重１００ｇの条件にて、筆記速度４ｍ／ｍｉｎの速度で、試験サンプル５本用いて、らせん筆記試験を行い、その１００ｍあたりのインキ消費量の平均値を、１００ｍあたりのインキ消費量と定義すれば、１００ｍあたりのインキ消費量については、５０〜３００ｍｇ／１００ｍであることが、好ましい。この範囲以下だと、インキ消費量が少ないので、筆跡にカスレが発生しやすく、この範囲を越えると、インキ消費量が多いので、筆跡擦過性に影響を及ぼす可能性もある。より、好ましくは、８０〜２５０ｍｇ／１００ｍである。