(57)【要約】【課題】絶縁紙の使用量を減らしつつスロット内での導線とコアとの間の部分放電等を抑制する。【解決手段】ステータ１２のステータコイル３０では、１つのスロットＳ内において、径方向に複数本並んで配置されているステータコイルの導線３６のうち径方向外側寄りに入力端子からの導線距離が比較的短い導線部分が含まれ、径方向内側寄りには入力端子からの線距離が比較的長い導線部分が含まれている。そして、径方向外側寄りにある導線３６とスロット内壁面２４，２６，２８との間に絶縁紙５０を介在させる一方で径方向内側寄りにある導線３６とスロット内壁面２６，２８との間には絶縁紙５０を介在させない絶縁紙欠如部５６を設ける。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周部に複数のティースが周方向に並んで突設されるとともに隣り合うティース間にスロットが形成されるステータコアと、前記スロット内に挿入されて前記ティースの周囲に巻装されるステータコイルとを備える回転電機のステータであって、
前記ステータコイルは、絶縁皮膜で覆われた導線を径方向にずらしながら前記ステータコアに巻かれて構成されるとともに、一端部が入力点に接続され他端部が出力点に接続されており、
１つのスロット内において、径方向に複数本並んで配置されている前記ステータコイルの導線のうち径方向外側寄りに前記入力点からの線距離が比較的短い導線部分が含まれ、径方向内側寄りには前記入力点からの線距離が比較的長い導線部分が含まれており、
前記１つのスロット内で径方向外側寄りにある導線とスロット内壁面との間に薄い絶縁材を介在させる一方で前記径方向内側寄りにある導線とスロット内壁面との間には前記絶縁材を介在させない絶縁材欠如部を設ける構成とした、
回転電機のステータ。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機のステータにおいて、
前記絶縁材欠如部に対応する導線の絶縁皮膜が前記径方向外側寄りにある導線の絶縁皮膜よりも低誘電率の材料で形成されていることを特徴とする回転電機のステータ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の回転電機のステータにおいて、
前記絶縁材欠如部に対応する導線の絶縁皮膜を前記径方向外側にある導線部分の絶縁皮膜よりも厚く形成したことを特徴とする回転電機のステータ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のステータと、
前記ステータ内に回転可能に設けられたロータと、を備える回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機のステータに係り、特に、ステータコアのスロット内にコイルが挿入されて巻装される回転電機のステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筒状鉄心であるステータコアの内周部に、複数相のステータコイルが巻装されているステータを備えた電動機または発電機等の回転電機が知られている。たとえば三相同期型回転電機では、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のステータコイルがステータに巻装されている。
【０００３】
上記ステータコアは、その内周部に、径方向内側に向かって突出するティースが周方向に所定間隔で複数形成さており、周方向に隣り合うティース間には径方向内側および軸方向両側に開口するスロットが形成されている。そして、上記各相のステータコイルは、導線をステータコアのスロット内に挿入してティースの周囲に巻かれることによって構成されており、一端部が電力供給用リード線の接続点である入力点に接続され他端部が他相ステータコイルとの接続点である中性点に接続されている。
【０００４】
上記ステータコイルを構成する導線は、通常、絶縁皮膜によって覆われているが、ステータコイルに高圧電力が印加されるとスロット内に挿入された導線部分とスロット内壁面との間で絶縁破壊や部分放電が生じることがある。そのような事態を回避するために、たとえば特開２００４−２３６４５７号公報（特許文献１）に記載されるように、スロット内のコイルとスロット内壁面との間に絶縁紙を介在させて絶縁抵抗を高めることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２３６４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のようにステータコアの内周部に巻かれた導線からなるステータコイルの一端部から入力電圧が印加された場合、１本の巻線にかかる分担電圧は入力点からの線距離が比較的近い部分で高く、出力側である中性点に近くなるほど低くなることが知られている。したがって、ステータコイルの巻き方を工夫することによって絶縁紙を介在させなくてもステータコアとの間での部分放電を抑制できる可能性がある。
【０００７】
本発明の目的は、スロット内に配置されたステータコイルとステータコアとの間での部分放電を薄い絶縁材の使用を低減しつつ抑制することができる回転電機のステータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る回転電機のステータは、内周部に複数のティースが周方向に並んで突設されるとともに隣り合うティース間にスロットが形成されるステータコアと、前記スロット内に挿入されて前記ティースの周囲に巻装されるステータコイルとを備える回転電機のステータであって、
前記ステータコイルは、絶縁皮膜で覆われた導線を径方向にずらしながら前記ステータコアに巻かれて構成されるとともに、一端部が入力点に接続され他端部が出力点に接続されており、
１つのスロット内において、径方向に複数本並んで配置されている前記ステータコイルの導線のうち径方向外側寄りに前記入力点からの線距離が比較的短い導線部分が含まれ、径方向内側寄りには前記入力点からの線距離が比較的長い導線部分が含まれており、
前記１つのスロット内で径方向外側寄りにある導線とスロット内壁面との間に薄い絶縁材を介在させる一方で前記径方向内側寄りにある導線とスロット内壁面との間には前記絶縁材を介在させない絶縁材欠如部を設ける構成としたものである。
【０００９】
本発明に係る回転電機のステータにおいて、前記絶縁材欠如部に対応する導線の絶縁皮膜が前記径方向外側寄りにある導線の絶縁皮膜よりも低誘電率の材料で形成されていてもよい。
【００１０】
また、本発明に係る回転電機のステータにおいて、前記絶縁材欠如部に対応する導線の絶縁皮膜を前記径方向外側にある導線部分の絶縁皮膜よりも厚く形成してもよい。
【００１１】
本発明に係る回転電機は、上記いずれかの構成のステータと、前記ステータ内に回転可能に設けられたロータとを備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る回転電機のステータによれば、入力点からの線距離が比較的短い導線部分が含まれるスロットの径方向外側寄りのスロット内壁面と導線との間に絶縁材を設ける一方、入力点からの線距離が比較的長い導線部分が含まれる径方向内側寄りには絶縁材欠如部を設ける構成としたので、薄い絶縁材の使用量を減らしつつスロット内においてコイルとステータコアとの間での絶縁破壊および部分放電を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態である回転電機用ステータの軸方向端面を示す図である。
【図２】ステータコイルの接続を模式的に示す図である。
【図３】ステータコイルを構成する角形導線の断面図である。
【図４】ステータコアに対するステータコイルの巻き方の一例を示す図である。
【図５】ステータコアに対するステータコイルの巻き方の別の例を示す図である。
【図６】１つのスロット内に挿入されたコイル導線と絶縁紙の配置状態を示す断面図である。
【図７】絶縁紙の径方向内側端部が不揃いの状態でスロット内に装着されている様子を示す、図６と同様の図である。
【図８】径方向外側寄りに配置された複数の導線の絶縁皮膜が低誘電率材料で形成されていることを示す、図６と同様の図である。
【図９】径方向外側寄りに配置された複数の導線の絶縁皮膜が比較的厚く形成されている様子を示す、図６と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。
【００１５】
この説明において、筒状をなすステータの中心軸に沿う方向を軸方向といい、前記中心軸に直交する方向を径方向といい、前記中心軸上にある点を中心として直交平面上に描かれる円の円周に沿う方向を周方向という。
【００１６】
また、本実施形態では回転電機が三相交流モータであるものとして説明するが、これに限定されるものではなく、本発明は、単相または二相等の他の交流モータに適用されてもよいし、直流モータに適用されてもよいし、あるいは、発電機に適用されてもよい。
【００１７】
図１は、本実施形態のモータ１０の軸方向端面を示す。なお、図１では、簡略化して理解を容易にするために、三相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）ステータコイルのうちＵ相ステータコイルだけが図示されている。また、図２は、三相ステータコイルを展開した状態で模式的に示す。さらに、図３は、ステータコイルを構成する角形の導線の断面図である。
【００１８】
モータ１０は、筒状のステータ１２と、ステータ１２内に設けられたロータ１４とを備える。ロータ１４は、円柱状のロータコア１６の外周面近傍の内部に複数の永久磁石１８が周方向に均等配置で埋設されており、中心を貫通して固定されているロータシャフト２０の両端部が図示しないモータケース上で回転可能に支持されている。
【００１９】
ステータ１２は、ステータコア２２とステータコイル３０とを備える。ステータコア２２は、円筒状の鉄心あり、円環状に打ち抜き加工された電磁鋼板を軸方向に多数積層して形成されることができる。ただし、ステータコア２２は、磁性粉材を加圧成形して作られる圧粉磁心によって構成されてもよく、その場合、それぞれ圧粉磁心として形成された複数の分割コアが環状に配置および連結されてもよい。
【００２０】
ステータコア２２の内周部には、複数のスロットＳが形成されている。スロットＳは、ステータコア２２の軸方向両側において略長方形状に開口するとともに、ステータコア２２の軸方向全長にわたって細長い長方形状に開口する溝である。すなわち、スロットＳは、周方向の両側の内壁面（以下、周方向内壁面という）と、径方向外側にある内壁面（以下、径方向内壁面という）とによって規定されている。
【００２１】
本実施形態では、例えば８つのスロットＳが周方向に均等配置で形成されている。ここでは特定のスロットに言及し易くするために、図１中で時計回り順に第１スロットＳ１〜第８スロットＳ８ということとする。
【００２２】
周方向に隣り合うスロットＳ間にはティースＴが形成されている。ティースＴは、スロットＳと同数、すなわち本実施形態では８つ形成されている。各ティースＴは、径方向内側に向かって略台形状に突出した形状を有する。本実施形態では、上記スロットＳの場合と同様に、図１中で時計回り順に第１ティースＴ１〜第８ティースＴ８ということとする。
【００２３】
なお、図１において各ティースは周方向に幅広に図示されているが、実際にはＶ相およびＷ相ステータコイルが配置されるスロットが形成されるために１つのティースの周方向幅の間に複数のティースが形成されることになる。
【００２４】
図２に模式的に示すように、ステータコイル３０は、Ｕ相コイル、Ｖ相コイルおよびＷ相コイルによって構成される。各相コイルの一端部は、それぞれ、図示しない電力ラインによって電力が入力される入力端子３２（３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ）に電気的に接続され、各相コイルの他端部は中性点（出力点）３４において互いに電気的に接続されている。各相コイルは、互いに同様に構成されるため、以下においてはＵ相コイルを例にステータコイル３０を説明することとする。
【００２５】
本実施形態では、ステータコイル３０は、１本の導線３６が山部と谷部が交互に繰り返されるクランク形状に曲げられて形成されている。すなわち、各相コイルを構成する導線３６は、ティースＴの周囲に何周か巻かれてから次のティースＴへと向かうのではなく、１つのスロットＳの軸方向一方側開口部から入って軸方向他方側開口部から出た導線３６はすぐに別のスロットＳへと向かうように形成されている。ステータコイル３０の巻き方の具体例については後述する。
【００２６】
なお、本実施形態ではステータコイル３０の他端側が中性点に接続されるものとして説明するが、他のモータにおいてステータコイルの他端部がアース線の接続点（出力点）に接続されてもよい。
【００２７】
ステータコイル３０は、図３に示すように、角形の導線３６によって形成される。この導線３６は、断面が角形の銅線３８の周囲に樹脂製の絶縁皮膜４０で覆われている。図３において、導線３６の幅ｗ、高さｈ、絶縁皮膜４０の厚みｔが示されている。ここでは導線３６を長方形状の断面として示すが、略正方形断面等の他の断面形状を有する導線が用いられてもよい。
【００２８】
図１を再び参照すると、ステータコイル３０は、スロットＳ内における導線３６の径方向位置をずらしながらステータコア２２のティースＴに巻かれている。図１では、ステータコイル３０を構成するクランク状に曲げられた導線３６が径方向内側へずれながら巻かれている例が示されている。ここで、図１中おいて、入力端子３２に接続された部分が導線３６の巻き始めとしたとき、スロット内を導線３６が手前から奥側へ進む状態を黒点丸印で、ステータコア２２の裏側から表側へ進む状態をＸ丸印で示す。また、導線３６のうち実線部分はステータコア２２の手前側（紙面の表側）の軸方向端面でティース上を通って次のスロットへと渡る部分を示し、導線３６の点線部分はステータコア２２の奥側（紙面の裏側）の軸方向端面でティース上を通って次のスロットへと渡る部分を示している。
【００２９】
図１に示す例では、入力端子３２から延びる導線３６は、まず、第１スロットＳ１に入って奥側へ進み、ステータコア２２の奥側で次の第２スロットＳ２内を手前側に進む。このとき、導線３６は、スロットＳ１，Ｓ２内おいて最も外周側に挿入されて配置される。
【００３０】
次に、導線３６が第２スロットＳ２から第３スロットＳ３６へと渡るとき、径方向内側へ少しずれて進み、次の第３スロットＳ３内に入る。そして、導線３６は、同じようにしてステータコア２２の奥側で次の第４スロットＳ４へと渡り、第４スロットＳ４内では第３スロットＳ３内と同じ径方向位置を通ってステータコア２２の手前側に出てくる。
【００３１】
続いて、同様にして導線３６は、第５スロットＳ５〜第８スロットＳ８へと進んで第８スロットＳ８から手前側に出る。そして、導線３６は、第８スロットＳ８を出たときと同じ径方向内周寄りの位置で、ステータコア２２を時計回り方向に１周した位置である第１スロットＳ１へと入る。このようにしてステータコイル３０は、径方向内側へずれながらステータコア２２の内周部に巻かれることになる。２周目以降についての巻き方の例については、図４，５を参照して次に説明する。
【００３２】
図４は、ステータコア２２に対するステータコイルの巻き方の一例を示す図である。図４において、上図はクランク状の導線３６が各スロットＳ１〜Ｓ８に挿入される様子を示し、実線はステータコア２２の内周を図１と同様に時計回り方向に巻かれていく部分であり、逆に、一点鎖線はステータコア２２の内周を反時計回り方向に巻かれていく部分である。
【００３３】
また、図４の下図は、各スロットＳ１〜Ｓ８にそれぞれ６本の導線３６が挿入されて径方向に並んで配置される様子を示しており、上方がスロット内での外周側であり下方がスロット内での内周側である。ここでも同様に実線の長方形と一点鎖線の長方形はどの方向に巻かれて配置された導線３６かを示しており、導線３６の長方形内に付されている番号は巻き順を示したものである。すなわち、この番号が大きくなるほど入力端子３２からの導線距離が長くなり、その部分に掛かることとなる分担電圧が低くなることを意味する。
【００３４】
なお、導線３６は、時計周り方向および反時計回り方向のいずれにも１周を超えて巻かれるために第８スロットＳ８内で隣合う例えば８，９番等の２本の導線３６や、第１スロットＳ１で隣合う１６，１７番等の２本の導線３６は直ちに連続して同スロット内に挿入されるものではないが、入力端子３２からの導線距離が長い導線部分の順番ということでは相当するため便宜上連番としている。
【００３５】
図４に示す例では、まず、入力端子３２から巻き始められた導線３６が、時計周り方向（すなわち下図の左側から右側、図５でも同様）に各スロットＳ１〜Ｓ８に順次に挿入されて径方向最も外周寄り位置に配置される。次に、導線３６が反時計周り方向（すなわち下図の右側から左側、図５でも同様）に巻かれてきたとき第８スロットＳ８から第１スロットＳ１へと順次に挿入されて各スロット内で２番目に径方向外側寄りの位置に配置される。同様にして、導線３６の巻き方向が時計回り方向および反時計周り方向で交互に反転しつつ各スロットＳ１〜Ｓ８内にそれぞれ６本ずつの導線３６が挿入されて配置されることになる。このとき、１つのスロット内に挿入された６本の導線３６は互いに略又は完全に接触して配置される。そして、最後に第１スロットＳ１に挿入された導線部分である４８番の導線部分が中性点３４へと接続してステータコイル（すなわちＵ相コイル）の巻き付けが完了する。
【００３６】
図４から明らかなように、この例では、１つのスロット内に導線３６が径方向外側から内側へと順次に挿入されるため、入力端子３２からの導線距離が短い導線部分ほど径方向外側寄りに配置される。換言すれば、入力端子３２からの導線距離が長い導線部分ほど径方向内側寄りに配置されている。したがって、１つのスロット内で径方向外側寄りに入力端子３２からの導線距離が比較的短い導線部分が含まれ、径方向内側寄りに入力端子３２からの導線距離が比較的長い導線部分が含まれているといえる。
【００３７】
次に、図５を参照してステータコア２２に対するステータコイル３０の巻き方の別の例について説明する。図５の上図および下図は、図４のものと略同様であり、下図における導線挿入順を示す番号だけが相違する。
【００３８】
図５を参照すると、入力端子３２から巻き始めた導線３６は、入力端子３２から巻き始められた導線３６が、時計周り方向に各スロットＳ１〜Ｓ８に順次に挿入されて径方向最も外周寄り位置に配置される。次に、導線３６は、巻き方向を変えることなく時計回り方向に引き続き巻かれていくが、このとき各スロットＳ１〜Ｓ８では最外周位置に挿入済みの導線部分との間に導線３６の高さｈに略相当する間隔を置いた径方向外周寄り位置に導線部分が配置される。図５の下図では９番〜１６番の導線部分がこれに相当する。これと同様にして、同じ巻き方向に連続して径方向内側寄りの１７番〜２４番の導線部分が各スロットＳ１〜Ｓ８に順次に挿入されて配置される。
【００３９】
このようにして各スロット内に３本の導線部分が配置されると、続いて、導線３６の巻き方向を反転して、第８スロットＳ８内の２番目に径方向外側寄りの位置、すなわち８番導線部分と１６番導線部分との間に導線３６をまず挿入して配置する。そして、そこから反時計周り方向に第８スロットＳ８から第１スロットＳ１へと順次に導線３６を挿入して、同じく２番目に径方向外側寄りの位置に配置する。このようなスロット内への導線の挿入および配置は、巻線機から繰り出される１本の導線を連続的に巻いていくことでは対応できない。したがって、このような場合のステータコイルは、巻き型等を用いて所定のコイル形状にそれぞれ巻回された複数のコイル部分の端部同士を直接に又は渡り部材を介して溶接等で接続することによって形成すればよい。あるいは、短い導線を略Ｕ字状に曲げた導体セグメントを径方向に複数配列した状態で２つの脚部を２つのスロットに軸方向一方側から挿入し、軸方向他方側のスロット開口部から外側に伸び出た上記２つの脚部の一方を隣接する導体セグメントの他方脚部と溶接等で順次に接続していくことによりコイルを形成するセグメント型のステータコイルによって実現されてもよい。
【００４０】
以後、同様にして引き続き反時計回り方向への巻き付けを継続して、第８スロットＳ８〜第１スロットＳ１内の導線部分間の隙間に３３番〜４０番の導線部分を挿入して配置し、そして、径方向最内周寄り位置に４１番〜４８番の導線部分を挿入および配置し、第１スロットＳ１に挿入された最後の４８番導線部分が中性点３４に接続してステータコイル（すなわちＵ相コイル）の巻き付けが完了する。
【００４１】
このように図５に示す例では、１つのスロット内に配置された６本の導体部分はその番号が径方向外側から内側へいくほどに大きくなっていない点で図４の例とは異なるが、この例においても総じて見れば１つのスロット内で、径方向外側寄りの位置に入力端子３２からの導線距離が短い導線部分が配置され、径方向内側寄りの位置に入力端子３２からの導線距離が長い導線部分が配置されているといえる。
【００４２】
なお、図４，５では、１つのスロット内に６本の導線３６を挿入および配置するものとして説明したが、その本数は少なくとも２本以上であれば適宜の本数であってもよい。また、ステータコイルの巻き方も、上述してものに限定されるものではなく、径方向に複数本並んで配置されているステータコイルの導線のうち径方向外側寄りに入力端子３２からの導線距離が比較的短い導線部分が含まれ、径方向内側寄りには入力端子３２点からの線距離が比較的長い導線部分が含まれていればどのように巻かれてもよい。例えば、ステータコイルを構成する導線は、径方向内側へのずれと径方向外側へのずれを周期的に繰り返しながらステータコアの円周方向に巻かれてもよい。
【００４３】
次に、図６〜９を参照して、スロットＳ内における薄い絶縁材の配置について説明する。本実施形態では、薄い絶縁材が絶縁紙であるものとして説明するが、これに限定されるものではなく、例えば絶縁シート等の他の薄い絶縁材であってもよい。また、図６〜９においては、導線３６と絶縁紙との間、および絶縁紙とスロット内壁面との間に隙間が形成されているように示すが、実際にはこれらの間は略隙間無く接触しており、絶縁紙欠如部における導線とスロット内壁面と間は絶縁紙の厚み相当分程度の隙間が形成されるだけである。
【００４４】
図６は、１つのスロットＳ内に挿入されたコイル導線３６と絶縁紙５０の配置状態を示す断面図である。図７は、絶縁紙５０の径方向内側端部が不揃いの状態でスロットＳ内に装着されている様子を示す、図６と同様の図である。図８は、径方向外側寄りに配置された複数の導線３６の絶縁皮膜４０が低誘電率材料で形成されていることを示す、図６と同様の図である。図９は、径方向外側寄りに配置された複数の導線の絶縁皮膜４０が比較的厚く形成されている様子を示す、図６と同様の図である。
【００４５】
図６に示すように、本実施形態のステータ１２では、スロットＳ内に配置された６本の導線３６のうち、径方向外側寄りにある３本の導線３６とスロット径方向内壁面２４およびスロット周方向内壁面２６，２８との間に絶縁紙５０が介在させてあり、絶縁紙５０の径方向内側両端部５２，５４が径方向外側から４本目の導線３６の横に位置している。すなわち、スロットＳ内で径方向内側寄りの３本の導線３６とスロット周方向内壁面２６，２８との間は絶縁紙が介在されていない絶縁紙欠如部５６としてある。
【００４６】
上述したように本実施形態のステータ１２では、スロットＳ内に挿入および配置された６本の導線３６は、径方向外側寄りに入力端子３２からの導線距離が比較的短い導線部分が含まれ、径方向内側寄りには前記入力点からの線距離が比較的長い導線部分が含まれるように巻かれている。すなわち、径方向内側寄りに位置する３本の導線３６については、入力端子３２からの導線距離が長いために分担電圧が十分に低下しており、導線３６の絶縁皮膜４０だけでステータコア２２との間での絶縁破壊および部分放電を抑制または防止することができる。したがって、上記絶縁紙欠如部５６を設けることで、従来のようにスロット内壁面の略全体に絶縁紙を配置する場合に比べて、絶縁紙の使用量を低減することができ、その分、製造コストを削減にできる。
【００４７】
また、上記絶縁紙欠如部５６においてはスロット内壁面２６，２８との間に絶縁紙が存在しないことから、その分、導線３６の銅線３８を太くしてスロットＳ内に占める導線３６の占積率を向上させることができる。この場合、径方向内側寄りの導線３６が太くなることで銅損による発熱が低下し、ステータ１２ひいてはモータ１０の温度上昇も抑えられる。
【００４８】
さらに、図７に示すように、絶縁紙５０を短くして絶縁紙欠如部５６が設けられるようになることで、絶縁紙５０の端部５２，５４の位置が多少不揃いでも支障がないのでステータ１２の組付けが容易になるという利点もある。
【００４９】
なお、上記において本実施形態のステータ１２およびこれを用いたモータ１０について説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、種々の変更および改良が可能である。
【００５０】
例えば、上記では絶縁紙欠如部５６における導線３６とスロット内壁面２６，２８との間は導線３６の絶縁皮膜４０だけで足りるとして説明したが、図８に示すように、絶縁紙欠如部５６に位置する導線３６の絶縁皮膜４０を、径方向外側寄りに位置する他の導線の絶縁皮膜よりも低誘電率の材料で形成してもよい。これにより、絶縁紙欠如部における絶縁破壊および部分放電を確実に防止することができる。
【００５１】
また、図９に示すように、絶縁紙欠如部５６に位置する導線３６の絶縁皮膜４０の厚みｔを、径方向外側寄りに位置する他の導線３６の絶縁皮膜４０よりも厚く形成してもよい。これにより、絶縁紙欠如部における絶縁破壊および部分放電を確実に防止することができる。この場合、上記と同様に低誘電率の絶縁材料で絶縁皮膜を形成すれば、絶縁破壊および部分放電をより確実に防止することができる。
【００５２】
さらに、上記においては絶縁紙５０の長さが各スロットＳで一様であるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、絶縁紙５０の長さ、すなわち絶縁紙５０が介在しない部分である絶縁紙欠如部５６の径方向幅を複数のスロット間で異ならせてもよい。具体的には、入力端子からの導線距離が比較的近い導線部分のうちスロット内で最も内周寄りに位置する導線部分とスロット内壁面との間に絶縁紙が配置されるように絶縁紙の長さを設定し、前記導線部分よりも内周側に挿入および配置されている少なくとも１本の導線部分について絶縁紙欠如部としてもよい。この場合、各スロットのうち１つについて絶縁紙欠如部の径方向幅を最小とし、他のスロットについては絶縁紙欠如部の径方向幅を一様にしてもよいし、漸次大きくなるようにしてもよい。
【００５３】
さらにまた、絶縁紙５０の厚みおよび誘電率を、ステータコアと導線部分間での放電開始電圧等をスロットごとに考慮して、異なるように設定してもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０  モータ、１２  ステータ、１４  ロータ、１６  ロータコア、１８  永久磁石、２０  ロータシャフト、２２  ステータコア、２４  スロット径方向内壁面、２６，２８  スロット周方向内壁面、３０  ステータコイル、３２  入力端子（入力点）、３４  中性点（出力点）、３６  導線、３８  銅線、４０  絶縁皮膜、５０  絶縁紙、５２，５４  径方向内側両端部、５６  絶縁紙欠如部、Ｓ，Ｓ１〜Ｓ８  スロット、Ｔ，Ｔ１〜Ｔ８  ティース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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