(57)【要約】【課題】  ワイヤの端縁によるリンクとロッドとの溶接部の損傷の虞が少ないコンベヤベルトを提供する。【解決手段】  コンベヤベルト１は、第１ロッド１１に対して回動自在及び進行方向（図の左方向）に移動自在に係合すると共に、第１ロッド１１の後方側（図の右側）に隣接する第２ロッド１２の両端部に固定されるリンク２１と、第１ロッド１１及び第２ロッド１２に螺旋状に架け渡されたワイヤ３１とを備えている。尚、リンク２１の内方面（図の上側の面）と第２ロッド１２との間には、溶接によって前方側（図の左側）に余盛１７ａが形成されている。そして、ワイヤ３１の両端部の端縁６５は、後方側に位置するように形成されている。従って、コンベヤベルト１の回転移動等によってワイヤ３１の端縁６５が余盛１７ａに接触する虞が無い。そのため、余盛１７ａの損傷が無く、コンベヤベルト１の信頼性が向上する。【選択図】  図２
2012020830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤベルトであって、
進行方向に対して交差する方向に所定間隔で配置された複数のロッドと、
前記ロッドのうち、第１ロッドに回動自在に係合すると共に、前記第１ロッドに対して前記進行方向において後方に隣接する第２ロッドの両端に溶接にて固定される、一対のリンクと、
前記第１ロッド及び前記第２ロッドに螺旋状に架け渡された、その両端部が前記リンクの各々の近傍に位置するワイヤとを備え、
前記第１ロッドに対して前方に隣接する前方ロッドと前記第１ロッドとに対して、前記リンク及び前記ワイヤと同様に構成された前方リンク及び前方ワイヤが取付けられ、
前記ワイヤは、前記前方ワイヤに対して、各々が架け渡される共通の前記第１ロッドにおいてその軸方向に交互に配置されると共に、前記両端部は前記第１ロッド及び前記第２ロッドの一方に係合し、
前記リンクの内方面と前記第２ロッドとの間及び前記前方リンクの内方面と前記第１ロッドの間の各々の一部には、前記溶接による溶接部が形成され、前記ワイヤの端縁は前記リンク及び前記前方リンクの溶接部の形成されていない箇所に位置する、コンベヤベルト。
【請求項２】
前記ワイヤの前記両端部は、前記第１ロッドに係合し、
前記ワイヤの前記端縁は、前記第１ロッドの軸中心の回転により移動する前記溶接部に接触しない位置に配置される、請求項１記載のコンベヤベルト。
【請求項３】
コンベヤベルトであって、
進行方向に対して交差する方向に等間隔で配置された複数のロッドと、
前記ロッドのうち、第１ロッドに回動自在に係合すると共に、前記第１ロッドに対して前記進行方向において後方に隣接する第２ロッドの両端に溶接にて固定される、一対のリンクと、
前記第１ロッド及び前記第２ロッドに螺旋状に架け渡された、その両端部が前記リンクの各々の近傍に位置するワイヤとを備え、
前記第１ロッドに対して前方に隣接する前方ロッドと前記第１ロッドとに対して、前記リンク及び前記ワイヤと同様に構成された前方リンク及び前方ワイヤが取付けられ、
前記ワイヤは、前記前方ワイヤに対して、各々が架け渡される共通の前記第１ロッドにおいてその軸方向に交互に配置されると共に、前記両端部は前記第１ロッド及び前記第２ロッドの一方に係合し、
前記リンクの内方面と前記第２ロッドとの間及び前記前方リンクの内方面と前記第１ロッドの間の各々の一部には、前記溶接による溶接部が形成され、
前記ワイヤにおける前記リンクの少なくとも一方側の外方部分を除いた中央部分は均等な大きさに巻回され、前記外方部分の巻回の程度は前記中央部分に比べて大きい、コンベヤベルト。
【請求項４】
前記ワイヤの前記両端部は、前記第２ロッドに係合し、
前記ワイヤの前記外方部分の巻回の程度が前記中央部分に比べて前方方向にのみ大きい、請求項３記載のコンベヤベルト。
【請求項５】
前記ワイヤの前記両端部は、前記第１ロッドに係合し、
前記ワイヤの前記外方部分の巻回の程度が前記中央部分に比べて後方方向にのみ大きい、請求項３記載のコンベヤベルト。
【請求項６】
コンベヤベルトであって、
進行方向に対して交差する方向に所定間隔で配置された複数のロッドと、
前記ロッドのうち、第１ロッドに回動自在に係合すると共に、前記第１ロッドに対して前記進行方向において後方に隣接する第２ロッドの両端に溶接にて固定される、一対のリンクと、
前記第１ロッド及び前記第２ロッドに螺旋状に架け渡された、その両端部が前記リンクの各々の近傍に位置するワイヤとを備え、
前記第１ロッドに対して前方に隣接する前方ロッドと前記第１ロッドとに対して、前記リンク及び前記ワイヤと同様に構成された前方リンク及び前方ワイヤが取付けられると共に、前記第２ロッドに対して後方に隣接する後方ロッドと前記第２ロッドとに対して、前記リンク及び前記ワイヤと同様に構成された後方リンク及び後方ワイヤが取付けられ、
前記ワイヤは、前記前方ワイヤ及び前記後方ワイヤに対して、少なくとも一方端部を除いてそれぞれが架け渡される共通の前記第１ロッド及び前記第２ロッドにおいてその軸方向に交互に配置されると共に、前記両端部は前記第１ロッド及び前記第２ロッドの一方に係合し、
前記リンクの内方面と前記第２ロッドとの間及び前記前方リンクの内方面と前記第１ロッドの間の各々の一部には、前記溶接による溶接部が形成され、
前記ワイヤの前記一方端部の端縁は、隣接する前方ワイヤ及び後方ワイヤの一方に対して内方側に位置する、コンベヤベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコンベヤベルトに関し、特に、隣接するロッドに螺旋状に架け渡されたワイヤによって支持面が主に構成されるコンベヤベルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
螺旋状に形成されたワイヤによって支持面が主に構成されたコンベヤベルトは、例えば食品等を冷凍させるための冷凍機において使用されている。
【０００３】
図１４は従来のコンベヤベルトを備える冷凍機を示す一部破断状態の概略斜視図である。
【０００４】
図を参照して、冷凍機７０は、搬入口８６及び搬出口８７が形成された直方体形状の断熱体７１と、断熱体７１内に設置された、主軸７２に取り付けられた円筒状のドラム７３と、ドラム７３の周りにレール７４を介して螺旋状に配置されたコンベヤベルト８０と、断熱体７１内の温度を所定の低温に保持するためのクーラー７５とから主に構成されている。
【０００５】
ドラム７３の外周部には、複数の四角筒形状の樹脂パイプ７６が等間隔に配置されている。又、コンベヤベルト８０は、その内縁がドラム７３を構成する樹脂パイプ７６の各々と接しながら螺旋状に配置されると共に、補助駆動用スプロケット７８や複数のプーリー７９によって、所謂無端ベルトとなるように形成されている。
【０００６】
そして、主軸７２の下方端に取り付けられた駆動用スプロケット７７を、駆動用スプロケット７７に接続された図示しない駆動装置を駆動して回転させる。すると、ドラム７３が平面視で反時計回りに回転し、樹脂パイプ７６の各々とコンベヤベルト８０の内縁との摩擦によって、コンベヤベルト８０が図の矢印で示すように移動する。尚、補助駆動用スプロケット７８はあくまで補助的にコンベヤベルト８０を移動させるものであり、コンベヤベルト８０の移動速度を調整するためのものである。従って、基本的にはコンベヤベルト８０はドラム７３の樹脂パイプ７６との摩擦力によってのみ回転移動する。従って、ドラム７３は先行してコンベヤベルト８０を引張るように回転するため、螺旋状部分のコンベヤベルト８０の回転はドラム７３の回転より若干遅れることになる。
【０００７】
このような冷凍機７０においては、コンベヤベルト８０が螺旋状に設置されているため、限られた断熱体７１内のスペースに対して長いコンベヤベルト８０を設置することが出来る。従って、断熱体７１内のスペースを有効に利用することが出来る。
【０００８】
次に、コンベヤベルト８０の構造について説明する。
【０００９】
図１５は図１４で示したコンベヤベルトの部分平面図である。
【００１０】
図を参照して、コンベヤベルト８０は、進行方向（図の上方向）に対して交差する方向に配置された複数のロッド１０と、ロッド１０の各々の両端に取り付けられた複数の一対のリンク２０ａ、２０ｂと、ロッド１０間を螺旋状に架け渡すように形成されたワイヤ６０とを備えている。尚、ドラム７３の樹脂パイプ７６は、四角柱形状の金属製角材８９の外縁に沿うように取り付けられている。
【００１１】
次に、コンベヤベルト８０の詳細な構造について説明する。
【００１２】
図１６は図１５で示したコンベヤベルトの詳細平面図であり、図１７は図１６で示したＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインから見た図であり、図１８は図１６で示したＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩラインの断面図である。
【００１３】
これらの図を参照して、図１５で示した複数のロッドの一つである第１ロッド１１に対して進行方向（図１６の左方向）における後方側（図１６の右側）には第２ロッド１２が隣接して配置されている。更に、進行方向における前方側（図１６の左側）には前方ロッド１３が隣接して配置されている。尚、第１ロッド１１、第２ロッド１２及び前方ロッド１３の各々は、進行方向に対して交差する直交方向に等間隔で配置されている。
【００１４】
第２ロッド１２の両端には、一対の平面視Ｕ字形状のリンク２１（一部図示せず）が溶接によって第２ロッド１２に固定されている。リンク２１は、その側部の各々の後方側に図示しない貫通穴が形成されており、貫通穴の各々に第２ロッド１２が挿通されていると共に、第２ロッド１２の端部にはヘッダ１５が熱間加工又は溶接で取り付けられている。従って、第２ロッド１２はリンク２１に対して抜け止め状態となる。更に、リンク２１の内方面（図１６の上側の面）と第２ロッド１２との間及びリンク２１の外方面（図１６の下側の面）と第２ロッド１２のヘッダ１５との間の各々の前方側の一部が溶接されている。この溶接部には、余盛１７ａ、１７ｂが形成されている。
【００１５】
又、リンク２１の側部の各々の前方側には、進行方向に延びる長穴２５ａ、２５ｂが形成されている。そして、第２ロッド１２の前方側に位置する第１ロッド１１は、リンク２２の貫通穴のみならずリンク２１の長穴２５ａ、２５ｂにも挿通されている。従って、図１７の矢印で示すように、リンク２１は長穴２５ａ、２５ｂによって第１ロッド１１に対して回動自在及び進行方向に移動自在に係合することになる。そして、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、リンク２１と同様に構成された前方リンク２２が取り付けられている。
【００１６】
又、第１ロッド１１と第２ロッド１２とを螺旋状に架け渡すようにワイヤ６１が取り付けられている。ワイヤ６１の両端部の各々はリンク２１の近傍（余盛１７ａの近傍）に位置すると共に、第２ロッド１２に巻き付くように係合しており、その端縁６５が前方側に位置している。又、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、ワイヤ６１と同様に構成された前方ワイヤ６２が取り付けられている。即ち、前方ワイヤ６２の両端部の各々は第１ロッド１１に巻き付くように係合している。そして、ワイヤ６１は、前方ワイヤ６２に対して、各々が架け渡されている共通の第１ロッド１１において、その軸方向に交互に配置されている。このように、ワイヤ６１及び前方ワイヤ６２は、図１６で示す平面視において進行方向を上にして見た時に、所謂Ｍ型のワイヤ形状となるように構成されている。
【００１７】
コンベヤベルト８０はこのように構成されているため、第１ロッド１１、第２ロッド１２及び前方ロッド１３の各々のピッチを軸方向の位置に応じて変更することによって、図１５で示すような水平方向のカーブに対応して変形することが出来る。又、第１ロッド１１に対してリンク２１が、更に前方ロッド１３に対して前方リンク２２が垂直方向に回動することによって、図１４で示すような補助駆動用スプロケット７８部分の垂直方向のカーブにも対応して変形することが出来る。
【００１８】
図１９は図１４で示した補助駆動用スプロケット部分のコンベヤベルトの状態を示した概略断面図である。
【００１９】
図を参照して、補助駆動用スプロケット７８がコンベヤベルト８０の図示しないリンクに係合することによって、コンベヤベルト８０の姿勢が水平状態から垂直状態へと変更されている。そして、第２ロッド１２の前方側に位置する第１ロッド１１が下方側に移動すると、第１ロッド１１によって図示しないリンクとワイヤ６１とが第２ロッド１２の軸を中心として回転すると共に、リンクに固定された第２ロッド１２も同時に回転する。この時、ワイヤ６１の両端部は第２ロッド１２に係合しているため、ワイヤ６１の端縁６５が余盛１７上に位置したままコンベヤベルト８０が垂直方向に回転することになる。
【００２０】
又、ワイヤ６１の両端部は第１ロッド１１に対して後方側に位置する第２ロッド１２に巻き付くように係合していると共に、第１ロッド１１に対しては架け渡された状態のみで係合している。従って、ワイヤ６１は第１ロッド１１に対して前方側にのみ移動自在となる。そのため、進行方向に隣接する第１ロッド１１と第２ロッド１２とのピッチが狭くなった状態では、ワイヤ６１の前方部分６６が第１ロッド１１を超えて前方側に突出する。そして、このような状態でスプロケット７８上を回転することになる。従って、例えば補助駆動用スプロケット７８の前方側にコンベヤベルト８０によって搬送された製品を移送させるためのプレート８５が設置されているような構造においては、ワイヤ６１の前方部分６６がプレート８５に接触してしまう虞がある。
【００２１】
このような問題を解決するために、異なる形状のワイヤ６１で構成されるコンベヤベルト８０も製造されている。
【００２２】
図２０はこのような従来の他のコンベヤベルトを示す平面図であって、図１６に相当するものであり、図２１は図２０で示したＸＸＩ−ＸＸＩラインの断面図である。
【００２３】
尚、このコンベヤベルト８１は、ワイヤ６３及び前方ワイヤ６４の形状以外は、図１６で示したコンベヤベルトと同一構造である。従って、ワイヤ６３及び前方ワイヤ６４の形状についてのみ詳細に説明する。
【００２４】
ワイヤ６３は、第１ロッド１１と第２ロッド１２とを螺旋状に架け渡すように取り付けられている点は先の図１６で示したものと同一であるが、その端縁６５の位置が異なる。即ち、ワイヤ６３の両端部の各々は前方リンク２２の近傍に位置すると共に、第１ロッド１１に巻き付くように係合しており、その端縁６５が前方側に位置している。又、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、ワイヤ６３と同様に構成された前方ワイヤ６４が取り付けられている。即ち、前方ワイヤ６４の両端部の各々は前方ロッド１３に巻き付くように係合している。そして、ワイヤ６３は、前方ワイヤ６４に対して、各々が架け渡されている共通の第１ロッド１１において、その軸方向に交互に配置されている。従って、ワイヤ６３及び前方ワイヤ６４は、図２０で示す平面視において進行方向を上にして見た時に、所謂Ｗ型のワイヤ形状となるように構成されている。
【００２５】
図２２は図２０で示した補助駆動用スプロケット部分のコンベヤベルトの状態を示した概略断面図である。
【００２６】
図を参照して、コンベヤベルト８１は、図１９で示したコンベヤベルト８０と同様に、補助駆動用スプロケット７８によって水平状態から垂直状態へと、その姿勢が変更されている。そして、第１ロッド１１の前方側に位置する前方ロッド１３が下方側に移動すると、前方ロッド１３によって図示しない前方リンクと前方ワイヤ６４とが第１ロッド１１の軸を中心として回転すると共に、前方リンクに固定された第１ロッド１１も同時に回転する。この時、前方ワイヤ６４の後方側に位置するワイヤ６３及び第２ロッド１２はその姿勢が変更しない。即ち、ワイヤ６３に対して第１ロッド１１が先行して回転することになる。従って、ワイヤ６３の両端部と両端部が位置する第１ロッド１１とが相対的にずれた状態で回転する。即ち、ワイヤ６３の端縁６５が余盛１７とずれた状態でコンベヤベルト８０が垂直方向に回転することになる。
【００２７】
又、ワイヤ６３の両端部は第２ロッド１２に対して前方側に位置する第１ロッド１１に巻き付くように係合していると共に、第２ロッド１２に対しては架け渡された状態のみで係合している。従って、ワイヤ６３は第２ロッド１２に対して後方側にのみ移動自在となる。そのため、進行方向に隣接する第１ロッド１１と第２ロッド１２とのピッチが狭くなった状態では、ワイヤ６３の前方部分６６は第１ロッド１１を超えず、ワイヤ６３の後方部分６７は第２ロッド１２を超えて後方側に突出する。そして、このような状態で補助駆動用スプロケット７８上を回転することになる。従って、Ｍ型形状のワイヤと異なり、補助駆動用スプロケット７８の前方側にプレート８５が設置されているような構造であっても、ワイヤ６３の前方部分６６がプレート８５に接触する虞が無い。
又、このようなＷ型形状のワイヤ６３を備えると共に、ワイヤ６３の両端部の形状が前方側に延びる楕円形状に形成されたコンベヤベルトが提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２８】
【特許文献１】特許第２６６４６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２９】
上記のような図２０で示したＷ型形状のワイヤを備えるコンベヤベルトにおいては、上述した通り、補助駆動用スプロケット等の回転部分でワイヤの端縁と余盛とが接触した状態でこれらが相対的に回転する。即ち、ワイヤの端縁が余盛を削り取るように接触するため、コンベヤベルトの耐久性に問題があった。又、ロッドが進行方向に引っ張られた状態においては、ワイヤの端縁と余盛とが強く接触することになるため、更にコンベヤベルトの耐久性に問題が生じていた。
【００３０】
一方、図１５で示したＭ型形状のワイヤを備えるコンベヤベルトにおいては、ワイヤの端縁と余盛とが接触した状態でこれらが同時に回転する。従って、ワイヤの端縁が余盛を削り取るように接触する虞が低減するが、水平方向の回転等、コンベヤベルトの姿勢によってはワイヤの端縁が余盛に接触する虞がある。更に、上述した通りＭ型形状のワイヤを備えるコンベヤベルトにあっては、垂直方向の回転時にワイヤの先端部分が前方に突出してしまうという問題があった。
【００３１】
又、特許文献１で開示されたコンベヤベルトにおいては、Ｗ型形状のワイヤを備えると共に、その形状によってワイヤの端縁と余盛とを常に非接触状態にするものであるが、ロッドの回転に十分対応したものではない。
【００３２】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ワイヤの端縁によるリンクとロッドとの溶接部の損傷の虞が少ないコンベヤベルトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３３】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、コンベヤベルトであって、進行方向に対して交差する方向に所定間隔で配置された複数のロッドと、ロッドのうち、第１ロッドに回動自在に係合すると共に、第１ロッドに対して進行方向において後方に隣接する第２ロッドの両端に溶接にて固定される、一対のリンクと、第１ロッド及び第２ロッドに螺旋状に架け渡された、その両端部がリンクの各々の近傍に位置するワイヤとを備え、第１ロッドに対して前方に隣接する前方ロッドと第１ロッドとに対して、リンク及びワイヤと同様に構成された前方リンク及び前方ワイヤが取付けられ、ワイヤは、前方ワイヤに対して、各々が架け渡される共通の第１ロッドにおいてその軸方向に交互に配置されると共に、両端部は第１ロッド及び第２ロッドの一方に係合し、リンクの内方面と第２ロッドとの間及び前方リンクの内方面と第１ロッドの間の各々の一部には、溶接による溶接部が形成され、ワイヤの端縁はリンク及び前方リンクの溶接部の形成されていない箇所に位置するものである。
【００３４】
このように構成すると、ワイヤの端縁が溶接部に接触する虞が低減する。
【００３５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、ワイヤの両端部は、第１ロッドに係合し、ワイヤの端縁は、第１ロッドの軸中心の回転により移動する溶接部に接触しない位置に配置されるものである。
【００３６】
このように構成すると、第１ロッドの回転に関わらず、ワイヤの端縁は溶接部に接触しない。
【００３７】
請求項３記載の発明は、コンベヤベルトであって、進行方向に対して交差する方向に等間隔で配置された複数のロッドと、ロッドのうち、第１ロッドに回動自在に係合すると共に、第１ロッドに対して進行方向において後方に隣接する第２ロッドの両端に溶接にて固定される、一対のリンクと、第１ロッド及び第２ロッドに螺旋状に架け渡された、その両端部がリンクの各々の近傍に位置するワイヤとを備え、第１ロッドに対して前方に隣接する前方ロッドと第１ロッドとに対して、リンク及びワイヤと同様に構成された前方リンク及び前方ワイヤが取付けられ、ワイヤは、前方ワイヤに対して、各々が架け渡される共通の第１ロッドにおいてその軸方向に交互に配置されると共に、両端部は第１ロッド及び第２ロッドの一方に係合し、リンクの内方面と第２ロッドとの間及び前方リンクの内方面と第１ロッドの間の各々の一部には、溶接による溶接部が形成され、ワイヤにおけるリンクの少なくとも一方側の外方部分を除いた中央部分は均等な大きさに巻回され、外方部分の巻回の程度は中央部分に比べて大きいものである。
【００３８】
このように構成すると、ワイヤが第１ロッドに引張られても、端縁は溶接部に強く押圧されない。
【００３９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、ワイヤの両端部は、第２ロッドに係合し、ワイヤの外方部分の巻回の程度が中央部分に比べて前方方向にのみ大きいものである。
【００４０】
このように構成すると、第１ロッドの移動によるワイヤの両端部への影響が直接的に緩和される。
【００４１】
請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、ワイヤの両端部は、第１ロッドに係合し、ワイヤの外方部分の巻回の程度が中央部分に比べて後方方向にのみ大きいものである。
【００４２】
このように構成すると、第２ロッドの移動によるワイヤの両端部への影響が直接的に緩和される。
【００４３】
請求項６記載の発明は、コンベヤベルトであって、進行方向に対して交差する方向に所定間隔で配置された複数のロッドと、ロッドのうち、第１ロッドに回動自在に係合すると共に、第１ロッドに対して進行方向において後方に隣接する第２ロッドの両端に溶接にて固定される、一対のリンクと、第１ロッド及び第２ロッドに螺旋状に架け渡された、その両端部がリンクの各々の近傍に位置するワイヤとを備え、第１ロッドに対して前方に隣接する前方ロッドと第１ロッドとに対して、リンク及びワイヤと同様に構成された前方リンク及び前方ワイヤが取付けられると共に、第２ロッドに対して後方に隣接する後方ロッドと第２ロッドとに対して、リンク及びワイヤと同様に構成された後方リンク及び後方ワイヤが取付けられ、ワイヤは、前方ワイヤ及び後方ワイヤに対して、少なくとも一方端部を除いてそれぞれが架け渡される共通の第１ロッド及び第２ロッドにおいてその軸方向に交互に配置されると共に、両端部は第１ロッド及び第２ロッドの一方に係合し、リンクの内方面と第２ロッドとの間及び前方リンクの内方面と第１ロッドの間の各々の一部には、溶接による溶接部が形成され、ワイヤの一方端部の端縁は、隣接する前方ワイヤ及び後方ワイヤの一方に対して内方側に位置するものである。
【００４４】
このように構成すると、ワイヤの端縁は溶接部側に位置しない。
【発明の効果】
【００４５】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、ワイヤの端縁が溶接部に接触する虞が低減するため、溶接部の損傷が無く、コンベヤベルトの信頼性が向上する。
【００４６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、第１ロッドの回転に関わらず、ワイヤの端縁は溶接部に接触しないため、コンベヤベルトの移動姿勢によらず、コンベヤベルトの信頼性がより向上する。
【００４７】
請求項３記載の発明は、ワイヤが第１ロッドに引張られても、端縁は溶接部に強く押圧されないため、溶接部の損傷が無く、コンベヤベルトの信頼性が向上する。
【００４８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、第１ロッドの移動によるワイヤの両端部への影響が直接的に緩和されるため、コンベヤベルトのレイアウトによらず、効率的なワイヤの形状となる。
【００４９】
請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、第２ロッドの移動によるワイヤの両端部への影響が直接的に緩和されるため、コンベヤベルトのレイアウトによらず、効率的なワイヤの形状となる。
【００５０】
請求項６記載の発明は、ワイヤの端縁は溶接部側に位置しないため、溶接部の損傷が無く、コンベヤベルトの信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるコンベヤベルトの平面図である。
【図２】図１で示したコンベヤベルトの詳細平面図である。
【図３】図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインからみた図である。
【図４】図２で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。
【図５】図２で示したＶ−Ｖラインの断面図である。
【図６】コンベヤベルトの垂直状態の回転状態を示す概略断面図であって、（１）は図１で示したコンベヤベルトを示すものであって、（２）は図１５で示した従来のコンベヤベルトを示すものである。
【図７】この発明の第２の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【図８】図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図である。
【図９】コンベヤベルトの垂直状態の回転状態を示す概略断面図であって、（１）は図７で示したコンベヤベルトを示すものであって、（２）は図２０で示した従来のコンベヤベルトを示すものである。
【図１０】この発明の第３の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【図１１】この発明の第４の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【図１２】この発明の第５の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【図１３】この発明の第６の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【図１４】従来のコンベヤベルトを備える冷凍機を示す一部破断状態の概略斜視図である。
【図１５】図１４で示したコンベヤベルトの部分平面図である。
【図１６】図１５で示したコンベヤベルトの詳細平面図である。
【図１７】図１６で示したＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインから見た図である。
【図１８】図１６で示したＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩラインの断面図である。
【図１９】図１４で示した補助駆動用スプロケット部分のコンベヤベルトの状態を示した概略断面図である。
【図２０】従来の他のコンベヤベルトを示す平面図である。
【図２１】図２０で示したＸＸＩ−ＸＸＩラインの断面図である。
【図２２】図２０で示した補助駆動用スプロケット部分のコンベヤベルトの状態を示した概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
図１はこの発明の第１の実施の形態によるコンベヤベルトの平面図であって、従来例の図１５に相当する図であり、図２は図１で示したコンベヤベルトの詳細平面図であり、図３は図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインからみた図であり、図４は図２で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図であり、図５は図２で示したＶ−Ｖラインの断面図である。
【００５３】
これらの図を参照して、この実施の形態によるコンベヤベルト１は、例えばステンレス鋼により形成され、その各リンク２１、２２及び各ロッド１１〜１３の構造は、図１５で示した従来のコンベヤベルト８０と同様であるが、ワイヤ３１及び前方ワイヤ４１の両端部の形状が相違しているので、その相違点を中心に説明する。
【００５４】
ワイヤ３１は、第１ロッド１１と第２ロッド１２とを螺旋状に架け渡すように取り付けられている。ワイヤ３１の両端部の各々は第２ロッド１２に巻き付くように係合している。そして、図４の二点鎖線で示すように、ワイヤ３１の両端部は第２ロッド１２に対して（１＋１／４）周分巻き付けられているため、その端縁６５が後方側に位置している。即ち、ワイヤ３１の端縁６５が余盛１７ａの形成されていない箇所に位置している。
【００５５】
又、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、ワイヤ３１と同様に構成された前方ワイヤ４１が取り付けられている。即ち、前方ワイヤ４１の両端部の各々は第１ロッド１１に巻き付くように、且つその端縁が後方側に位置するように係合している。そして、ワイヤ３１は、前方ワイヤ４１に対して各々が架け渡されている共通の第１ロッド１１において、その軸方向に交互に配置されている。従って、ワイヤ３１及び前方ワイヤ４１は、Ｍ型のワイヤ形状となるように構成されている。
【００５６】
次に、このようなワイヤ３１及び前方ワイヤ４１を備えるコンベヤベルト１の効果について説明する。
【００５７】
図６はコンベヤベルトの垂直方向の回転状態を示す概略断面図であって、（１）は図１で示したコンベヤベルトを示すものであって、（２）は図１５で示した従来のコンベヤベルトを示すものである。
【００５８】
まず（１）を参照して、コンベヤベルト１においては、上述した通りワイヤ３１の端縁６５が余盛１７の形成されていない箇所に位置している。従って、図の矢印で示すようにロッド１２が水平方向に引っ張られるような状態においては、ワイヤ３１の端縁６５が余盛１７に接触する虞が無い。更に、図の矢印で示すようにワイヤ３１が垂直方向に回転した場合であっても、上述した通りワイヤ３１の端縁６５とロッド１２とは同期して回転するため、ワイヤ３１の端縁６５が余盛１７に接触する虞が無い。そのため、ワイヤ３１の端縁６５による余盛１７の損傷が無くなるので、コンベヤベルト１の信頼性が向上する。
【００５９】
次に（２）を参照して、従来のコンベヤベルト８０においては、ワイヤ６０の端縁６５がロッド１１上の余盛１７の近傍に位置している。従って、ワイヤ６０の端縁６５とロッド１１とは同時に回転するものの、例えばロッド１１間のピッチが狭くなった状態等、コンベヤベルト８０の移動姿勢によっては、ワイヤ６０の端縁６５が余盛１７に接触し、余盛１７が削り取られてしまう可能性がある。従って、（１）で示したコンベヤベルト１に比べて信頼性の低いコンベヤベルト８０となる。
【００６０】
図７はこの発明の第２の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図であり、図８は図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図である。
【００６１】
これらの図を参照して、この実施の形態によるコンベヤベルト２の各リンク２１、２２及び各ロッド１１〜１３の構造は、図２０で示した従来のコンベヤベルト８１と同様であるが、ワイヤ３２及び前方ワイヤ４２の両端部の形状が相違しているので、その相違点を中心に説明する。
【００６２】
ワイヤ３２は、第１ロッド１１と第２ロッド１２とを螺旋状に架け渡すように取り付けられている。ワイヤ３２の両端部の各々は第１ロッド１１に巻き付くように係合している。そして、図８の二点鎖線で示すように、ワイヤ３２の両端部は第１ロッド１１に対して（１＋３／４）周分巻き付けられているため、その端縁６５が後方側に位置している。即ち、ワイヤ３２の端縁６５が余盛１７ａの形成されていない箇所に位置している。
【００６３】
又、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、ワイヤ３２と同様に構成された前方ワイヤ４２が取り付けられている。即ち、前方ワイヤ４２の両端部の各々は前方ロッド１３に巻き付くように、且つその端縁が後方側に位置するように係合している。そして、ワイヤ３２は、前方ワイヤ４２に対して各々が架け渡されている共通の第１ロッド１１において、その軸方向に交互に配置されている。従って、ワイヤ３２及び前方ワイヤ４２は、Ｗ型のワイヤ形状となるように構成されている。
【００６４】
次に、このようなワイヤ３２及び前方ワイヤ４２を備えるコンベヤベルト２の効果について説明する。
【００６５】
図９はコンベヤベルトの垂直方向の回転状態を示す概略断面図であって、（１）は図７で示したコンベヤベルトを示すものであって、（２）は図２０で示した従来のコンベヤベルトを示すものである。
【００６６】
まず（１）を参照して、コンベヤベルト２においては、上述した通りワイヤ３２の端縁６５が余盛１７の形成されていない箇所に位置している。従って、ロッド１１が水平方向に引っ張られるような状態においては、ワイヤ３２の端縁６５が余盛１７に接触する虞が無い。そのため、このような状態においてワイヤ３２の端縁６５による余盛１７の損傷が無くなるので、コンベヤベルト２の信頼性が向上する。
【００６７】
又、前方ワイヤ４２が図の矢印で示すように垂直方向に回転した場合であっても、ワイヤ３２の端縁６５とロッド１１上の余盛１７とが接触しない位置となるように形成されている。従って、ロッド１１の回転に関わらず、ワイヤ３２の端縁６５が余盛１７に接触する虞が無い。従って、コンベヤベルト２の垂直方向の回転時、又は上述した水平方向への移動等の移動姿勢によらず、コンベヤベルト２の信頼性がより向上する。
【００６８】
次に（２）を参照して、従来のコンベヤベルト８１においては、ワイヤ６３の端縁６５がロッド１１上の余盛１７の近傍に位置している。そして、ワイヤ６３の端縁６５とロッド１１とは相対的に回転するため、ワイヤ６３の端縁６５が余盛１７に接触し、余盛１７が削り取られてしまう。従って、（１）で示したコンベヤベルト２に比べて信頼性の低いコンベヤベルト８１となる。
【００６９】
図１０はこの発明の第３の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【００７０】
図を参照して、この実施の形態によるコンベヤベルト３の各リンク２１、２２及び各ロッド１１〜１３の構造は、図１６で示した従来のコンベヤベルト８０と同様であるが、ワイヤ３３及び前方ワイヤ４３の形状が相違しているので、その相違点を中心に説明する。
【００７１】
ワイヤ３３は、第１ロッド１１と第２ロッド１２とを螺旋状に架け渡すように取り付けられており、その両端部の各々は第２ロッド１２に巻き付くように係合している。そして、螺旋状のワイヤ３３の外方部分５５は、均等な大きさに巻回されたワイヤ３３の中央部分５６より前方方向に長さＸ（２〜３ｍｍ程度）だけ大きくなるように巻回されている。又、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、ワイヤ３３と同様に構成された前方ワイヤ４３が取り付けられており、ワイヤ３３及び前方ワイヤ４３はＭ型のワイヤ形状に形成されている。
【００７２】
従って、図の矢印で示すようにコンベヤベルト３が移動することによって、ワイヤ３３が第１ロッド１１に引張られても、ワイヤ３３の外方部分５５を第１ロッド１１が押圧しない。その結果、ワイヤ３３の両端部の端縁６５に第１ロッド１１が引張る力が伝わり難いため、ワイヤ３３の端縁６５は余盛１７ａに強く押圧されない。従って、ワイヤ３３の端縁６５による余盛１７ａの損傷が無く、コンベヤベルト３の信頼性が向上する。
【００７３】
このように、Ｍ型形状のワイヤ３３であると共に、ワイヤ３３の外方部分５５の巻回の程度が中央部分５６に比べて前方方向にのみ大きいため、第１ロッド１１の移動によるワイヤ３３の両端部への影響が直接的に緩和される。従って、コンベヤベルト３のレイアウトによらず、効率的なワイヤの形状となる。
【００７４】
図１１はこの発明の第４の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【００７５】
図を参照して、この実施の形態によるコンベヤベルト４の各リンク２１、２２及び各ロッド１１〜１３の構造は、図２０で示した従来のコンベヤベルト８１と同様であるが、ワイヤ３４及び前方ワイヤ４４の形状が相違しているので、その相違点を中心に説明する。
【００７６】
ワイヤ３４は、第１ロッド１１と第２ロッド１２とを螺旋状に架け渡すように取り付けられており、その両端部の各々は第１ロッド１１に巻き付くように係合している。そして、螺旋状のワイヤ３４の外方部分５５は、均等な大きさに巻回されたワイヤ３４の中央部分５６より後方方向に長さＹ（２〜３ｍｍ程度）だけ大きくなるように巻回されている。又、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、ワイヤ３４と同様に構成された前方ワイヤ４４が取り付けられており、ワイヤ３４及び前方ワイヤ４４はＷ型のワイヤ形状に形成されている。
【００７７】
このように、ワイヤ３４の外方部分５５は、その中央部分５６より後方方向に大きくなるように巻回されている。従って、図の矢印で示すようにコンベヤベルト４が移動することによって、ワイヤ３４が第２ロッド１２に引張られても、ワイヤ３４の両端部の端縁６５に第２ロッド１２の引張る力が伝わり難くなる。即ち、ワイヤ３４の両端部が第１ロッド１１に強く巻き付くように変形し難くなるため、ワイヤ３４の端縁６５は余盛１７ａに強く押圧されない。従って、ワイヤ３４の端縁６５による余盛１７ａの損傷が無く、コンベヤベルト４の信頼性が向上する。
【００７８】
このように、Ｗ型形状のワイヤ３４であると共に、ワイヤ３４の外方部分５５の巻回の程度が中央部分５６に比べて後方方向にのみ大きいため、第２ロッド１２の移動によるワイヤ３４の両端部への影響が直接的に緩和される。従って、コンベヤベルト４のレイアウトによらず、効率的なワイヤの形状となる。
【００７９】
図１２はこの発明の第５の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【００８０】
図を参照して、この実施の形態によるコンベヤベルト５の各リンク２１〜２３及び各ロッド１１〜１４の構造は、図１５で示した従来のコンベヤベルト８０と同様であるので、その相違点を中心に説明する。尚、この実施の形態においては、第２ロッド１２に対して後方に隣接する後方ロッド１４と、後方ロッド１４と第２ロッド１２に対して、リンク２１及び後述するワイヤ３５と同様に構成された後方リンク２３及び後方ワイヤ４８を図示している。そして、この実施の形態においては、ワイヤ３５、前方ワイヤ４５及び後方ワイヤ４８の両端部側の配置が、従来のコンベヤベルト８０と相違している。
【００８１】
ワイヤ３５は、第１ロッド１１と第２ロッド１２とを螺旋状に架け渡すように取り付けられており、その両端部は第２ロッド１２に巻き付くように係合している。又、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、及び第２ロッド１２と後方ロッド１４とに対して、ワイヤ３５と同様に構成された前方ワイヤ４５及び後方ワイヤ４８が取り付けられている。従って、ワイヤ３５、前方ワイヤ４５及び後方ワイヤ４８はＭ型のワイヤ形状に形成されている。
【００８２】
更に、ワイヤ３５の両端部の第２ロッド１２への巻き付き位置は、図で示す通常の二点鎖線の位置から、隣接する後方ワイヤ４８の外方部分５５に対して内方側に位置するように形成されている。前方ワイヤ４５においても、隣接するワイヤ３５に対して同様に形成されている。従って、図で示すように、ワイヤ３５の端縁６５は余盛１７ａから内方側に離れる。そのため、ワイヤ３５の端縁６５による余盛１７ａの損傷が無く、コンベヤベルト５の信頼性が向上する。
【００８３】
図１３はこの発明の第６の実施の形態によるコンベヤベルトの詳細平面図である。
【００８４】
図を参照して、この実施の形態によるコンベヤベルト６の各リンク２１〜２３及び各ロッド１１〜１４の構造は、図２０で示した従来のコンベヤベルト８１と同様であるので、その相違点を中心に説明する。尚、この実施の形態においては、第２ロッド１２に対して後方に隣接する後方ロッド１４と、後方ロッド１４と第２ロッド１２に対して、リンク２１及び後述するワイヤ３６と同様に構成された後方リンク２３及び後方ワイヤ４９を図示している。そして、この実施の形態においては、ワイヤ３６、前方ワイヤ４６及び後方ワイヤ４９の両端部側の配置が、従来のコンベヤベルト８１と相違している。
【００８５】
ワイヤ３６は、第１ロッド１１と第２ロッド１２とを螺旋状に架け渡すように取り付けられており、その両端部は第１ロッド１１に巻き付くように係合している。又、第１ロッド１１と前方ロッド１３とに対して、及び第２ロッド１２と後方ロッド１４とに対して、ワイヤ３６と同様に構成された前方ワイヤ４６及び後方ワイヤ４９が取り付けられている。従って、ワイヤ３６、前方ワイヤ４６及び後方ワイヤ４９はＷ型のワイヤ形状に形成されている。
【００８６】
更に、ワイヤ３６の両端部の第１ロッド１１への巻き付き位置は、図で示す通常の二点鎖線の位置から、隣接する前方ワイヤ４６の外方部分５５に対して内方側に位置するように形成されている。後方ワイヤ４９においても、隣接するワイヤ３６に対して同様に形成されている。従って、図で示すように、ワイヤ３６の端縁６５は余盛１７ａから内方側に離れる。そのため、ワイヤ３６の端縁６５による余盛１７ａの損傷が無く、コンベヤベルト６の信頼性が向上する。
【００８７】
尚、上記の各実施の形態では、コンベヤベルトは冷凍機に使用されているが、例えば放冷機等、他の装置であっても同様に適用出来ることは言うまでも無い。
【００８８】
又、上記の各実施の形態では、溶接部における余盛は、本来の盛り上がった溶着金属のみならず、溶着金属を研磨した後の溶接部分を含む概念のものである。
【００８９】
更に、上記の各実施の形態では、隣接するワイヤの各々の螺旋の方向が逆になるように配置されているが、隣接するワイヤの各々の螺旋の方向が同一になるように配置されていても良い。
【００９０】
更に、上記の各実施の形態では、ロッドの各々は進行方向に対して交差する直交方向に配置されているが、ロッドの各々は進行方向に対して交差する方向に配置されていれば、直交方向でなくても良い。
【００９１】
更に、上記の各実施の形態では、特定形状のリンクを備えているが、第１ロッドに回動自在に係合すると共に、第２ロッドに溶接にて固定されるものであれば、他の形状であっても良い。
【００９２】
更に、上記の各実施の形態では、内方側の余盛がロッドの前方側に形成されているが、リンクとロッドとを確実に固定出来れば、例えばロッドの後方側等、他の部分や複数箇所に形成されていても良い。その場合、第１及び第２の実施の形態においては、ワイヤの端縁が余盛の形成されていない箇所に位置していれば良い。
【００９３】
更に、上記の第１〜第４の実施の形態では、ワイヤの端縁は隣接する前方ワイヤ及び図示しない後方ワイヤの一方に対して外方側に位置しているが、ワイヤの端縁が前方ワイヤ及び後方ワイヤの一方に対して内方側に位置していても良い。
【００９４】
更に、上記の第１、第２、第５及び第６の実施の形態では、ロッドの各々は等間隔で配置されているが、ロッドの各々が等間隔とはならない所定間隔で配置されていても良い。
【００９５】
更に、上記の第１及び第２の実施の形態では、ワイヤは全て均等な大きさに巻回されているが、均等な大きさに巻回された中央部分に比べて、ワイヤにおけるリンクの少なくとも一方側の外方部分の巻回の程度を大きくするように形成しても良い。
【００９６】
更に、上記の第３及び第４の実施の形態では、ワイヤは中央部分に比べてリンクの両側の外方部分の巻回の程度が大きく形成されているが、外方部分の一方側のみ大きく巻回されていても良い。
【００９７】
更に、上記の第３及び第４の実施の形態では、ワイヤの外方部分の巻回の程度は前方方向又は後方方向にのみ大きくなるように形成されているが、ワイヤの巻回の程度は中央部分に比べて大きく形成されていれば、いずれの方向に向かって形成されていても良い。
【符号の説明】
【００９８】
１〜６…コンベヤベルト
１０…ロッド
１１…第１ロッド
１２…第２ロッド
１３…前方ロッド
１４…後方ロッド
１７…余盛
２１…リンク
２２…前方リンク
２３…後方リンク
３１〜３６…ワイヤ
４１〜４６…前方ワイヤ
４８、４９…後方ワイヤ
５５…外方部分
５６…中央部分
６５…端縁
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
2012020830.tif 000003
【図２】
2012020830.tif 000004
【図３】
2012020830.tif 000005
【図４】
2012020830.tif 000006
【図５】
2012020830.tif 000007
【図６】
2012020830.tif 000008
【図７】
2012020830.tif 000009
【図８】
2012020830.tif 000010
【図９】
2012020830.tif 000011
【図１０】
2012020830.tif 000012
【図１１】
2012020830.tif 000013
【図１２】
2012020830.tif 000014
【図１３】
2012020830.tif 000015
【図１４】
2012020830.tif 000016
【図１５】
2012020830.tif 000017
【図１６】
2012020830.tif 000018
【図１７】
2012020830.tif 000019
【図１８】
2012020830.tif 000020
【図１９】
2012020830.tif 000021
【図２０】
2012020830.tif 000022
【図２１】
2012020830.tif 000023
【図２２】
2012020830.tif 000024