(57)【要約】【課題】多角形状の開口部を有す容器体に嵌着される多角形状の蓋体においても片手による操作で簡単に容器本体から蓋体を取り外すことができる構造を備えた容器を提供する。【解決手段】上面１１を開口し、開口縁１２にはフランジ部１３が形成された合成樹脂シート製の多角形状の容器本体１０と、その容器本体に開閉可能に設けられ、容器本体に対する閉鎖状態でフランジ部に外嵌可能な嵌合部２１を外周縁２２に有する合成樹脂シート製の多角形状の蓋体２０とを備えた容器１であり、蓋体の嵌合部の周壁２３には、平面視において嵌合部から外側へはみ出しかつ外方へ向かって膨らむ単一の屈曲可能な膨出部３０が嵌合部の周壁の角部２４に形成され、膨出部の下端両側縁３１，３２と嵌合部の周壁下端縁３３，３４との間には多角形状蓋体の外周方向の隣接する角部２５，２６に延びる平面視三角形状の一対のヒレ部３５，３６が接続形成されている。【選択図】図１
2012091832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開口し、開口縁にはフランジ部が形成された合成樹脂シート製の多角形状の容器本体と、その容器本体に開閉可能に設けられ、容器本体に対する閉鎖状態で前記フランジ部に外嵌可能な嵌合部を外周縁に有する合成樹脂シート製の多角形状の蓋体とを備えた容器において、
前記蓋体の嵌合部の周壁には、平面視において前記嵌合部から外側へはみ出しかつ外方へ向かって膨らむ単一の屈曲可能な膨出部が前記嵌合部の周壁の角部に形成されているとともに、前記膨出部の下端両側縁と前記嵌合部の周壁下端縁との間には前記多角形状蓋体の外周方向の隣接する角部に延びる平面視三角形状の一対のヒレ部が接続形成されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記膨出部の外面には、その内部空間に向かって突出する窪み部が形成されている請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記膨出部の前記蓋体中央部側には、その膨出部の頂部よりも高い頂部を有するとともに、前記膨出部より小さい小膨出部が形成されている請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
前記膨出部に近接して、前記膨出部よりも前記蓋体中央側には、ノッチ状の凹部が形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記フランジ部に外嵌する前記嵌合部は複数の突状部を有する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項６】
前記突状部の突出量が前記嵌合部に応じて異なる突出量としている請求項５に記載の容器。
【請求項７】
前記突状部の突出量が該突状部の端に向けてテーパー状に減少している請求項５または６に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関し、特に開口部を多角形状とする容器本体と蓋体とからなり片手で簡単に蓋体を外すことができる容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、惣菜等の食品、その他の加工食品類を収容する包装用容器においては、多様な形状の容器とこれに対応した蓋体の形状が提案されている。包装容器とこれに被せられる蓋体の一般的な特徴として、包装容器本体の開口部にフランジ部が形成される。そして、蓋体の側に包装容器本体のフランジ部に係合可能な突部が設けられる。蓋体の突部が容器本体のフランジ部と係合して挟み込むことより、蓋体が容器本体に嵌着する構造である（特許文献１等参照）。通常、包装容器と蓋体の構造においては、流通、販売時の取り扱いを考慮して比較的強固に蓋体は容器本体に嵌着されている。そのため、喫食時に蓋体を容器本体から取り外そうとする際、片手で容器本体を握持しながら、蓋体を残りの手で掴んで剥がす動作が必要となっていた。
【０００３】
しかし、事故や疾病等を考慮すると片手しか使うことができない状況は決して少ないことではない。また、高齢化に伴う身体能力の低下も問題視される。さらに、介護の現場を考えると、介護者も常時両手を自由に使えるとは限らない。そこで、近年のバリアフリー化への取り組みより、密着性を維持しながらもなるべく簡単に蓋体を容器本体から取り外すことができる容器の要望が高まっている。そして、できることなら片手の操作により蓋体を容器本体から取り外せればなお良いとされている。このような経緯から、密着性を維持しつつ片手だけでも蓋体を簡単に取り外すことができる容器の提案がなされている。
【０００４】
例えば、蓋体の縁につまみを設けるとともに、つまみに対応する位置の蓋体にくぼみを設けた蓋体の容器がある（特許文献２参照）。あるいは、蓋体に設けられるつまみ（膨出部）の構造を改良することにより操作しやすくした容器も提案されている（特許文献３参照）。
【０００５】
引用文献２、３等に代表される蓋体の構造を採用することにより、片手で蓋体を容器本体から取り外すという目的を達し得た。しかしながら、容器本体とこれに嵌着される蓋体との関係において、引用文献２では容器本体の開口部を円形または楕円形とする容器に形状が限られていた。引用文献３においては、開口部を円形とする形状の容器において一定の効果を発揮するものの、他の形状においては必ずしも満足する開けやすさには至っていなかった。ここで問題となるのが、容器本体と蓋体の形状である。昨今の多様な消費動向に対応するため、できるだけ多種類の容器や蓋体の形状が望まれる。これは内容物や容量等の多彩な商品展開、他商品との差別化、購入者や販売者への訴求性を重視する必要性によるためである。現状、片手で簡単に開けることが可能な容器はほとんど開口部が円形であり、開口部を多角形あるいは複雑な形状とする容器では十分に浸透していなかった。
【０００６】
そこで、容器形状の多様化を図ると同時に、多角形容器に見られる複雑な形状の蓋体においても片手で簡単に取り外すことができる容器の構造の改善が急務となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１２２３１５号公報
【特許文献２】特開２００５−１６２３０２号公報
【特許文献３】特開２００５−２４７３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記の点に鑑みなされたものであり、多角形状の開口部を有す容器体に嵌着される多角形状の蓋体においても片手による操作で簡単に容器本体から蓋体を取り外すことができる構造を備えた容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、請求項１の発明は、上面を開口し、開口縁にはフランジ部が形成された合成樹脂シート製の多角形状の容器本体と、その容器本体に開閉可能に設けられ、容器本体に対する閉鎖状態で前記フランジ部に外嵌可能な嵌合部を外周縁に有する合成樹脂シート製の多角形状の蓋体とを備えた容器において、前記蓋体の嵌合部の周壁には、平面視において前記嵌合部から外側へはみ出しかつ外方へ向かって膨らむ単一の屈曲可能な膨出部が前記嵌合部の周壁の角部に形成されているとともに、前記膨出部の下端両側縁と前記嵌合部の周壁下端縁との間には前記多角形状蓋体の外周方向の隣接する角部に延びる平面視三角形状の一対のヒレ部が接続形成されていることを特徴とする容器に係る。
【００１０】
請求項２の発明は、前記膨出部の外面には、その内部空間に向かって突出する窪み部が形成されている請求項１に記載の容器に係る。
【００１１】
請求項３の発明は、前記膨出部の前記蓋体中央部側には、その膨出部の頂部よりも高い頂部を有するとともに、前記膨出部より小さい小膨出部が形成されている請求項１または２に記載の容器に係る。
【００１２】
請求項４の発明は、前記膨出部に近接して、前記膨出部よりも前記蓋体中央側には、ノッチ状の凹部が形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１３】
請求項５の発明は、前記フランジ部に外嵌する前記嵌合部は複数の突状部を有する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１４】
請求項６の発明は、前記突状部の突出量が前記嵌合部に応じて異なる突出量としている請求項５に記載の容器に係る。
【００１５】
請求項７の発明は、前記突状部の突出量が該突状部の端に向けてテーパー状に減少している請求項５または６に記載の容器に係る。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明に係る容器によると、上面を開口し、開口縁にはフランジ部が形成された合成樹脂シート製の多角形状の容器本体と、その容器本体に開閉可能に設けられ、容器本体に対する閉鎖状態で前記フランジ部に外嵌可能な嵌合部を外周縁に有する合成樹脂シート製の多角形状の蓋体とを備えた容器において、前記蓋体の嵌合部の周壁には、平面視において前記嵌合部から外側へはみ出しかつ外方へ向かって膨らむ単一の屈曲可能な膨出部が前記嵌合部の周壁の角部に形成されているとともに、前記膨出部の下端両側縁と前記嵌合部の周壁下端縁との間には前記多角形状蓋体の外周方向の隣接する角部に延びる平面視三角形状の一対のヒレ部が接続形成されているため、多角形状の開口部を有す複雑な形状の容器本体に嵌着される多角形状の蓋体においても片手による操作で簡単に容器本体から蓋体を取り外すことが可能である。そして、昨今の多様な消費動向に対応し、内容物や容量等の多彩な商品展開、他商品との差別化、購入者や販売者への訴求性につながる容器や蓋体の形状においても蓋体の開けやすさを実現することができる。
【００１７】
請求項２の発明に係る容器によると、請求項１の発明において、前記膨出部の外面には、その内部空間に向かって突出する窪み部が形成されているため、膨出部の構造強度が確保される。加えて、窪み部は膨出部の表裏双方における指の乗せ位置を示すとともに、膨出部を指でつまみ上げるときのつまみ部位となる。
【００１８】
請求項３の発明に係る容器によると、請求項１または２の発明において、前記膨出部の前記蓋体中央部側には、その膨出部の頂部よりも高い頂部を有するとともに、前記膨出部より小さい小膨出部が形成されているため、膨出部を屈曲させるための力を加えるべき位置を示唆するとともに屈曲時の始点ともなる。
【００１９】
請求項４の発明に係る容器によると、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の発明において、前記膨出部に近接して、前記膨出部よりも前記蓋体中央側には、ノッチ状の凹部が形成されているため、ノッチ状の凹部が蓋体の応力を集中させる部位となり、蓋体を撓ませて屈曲変形させやすくすることができる。
【００２０】
請求項５の発明に係る容器によると、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の発明において、前記フランジ部に外嵌する前記嵌合部は複数の突状部を有するため、容器本体と蓋体の嵌め合わせが強固となり不用意な脱離が回避される。
【００２１】
請求項６の発明に係る容器によると、請求項５の発明において、前記突状部の突出量が前記嵌合部に応じて異なる突出量としているため、蓋体を取り外す際に容器本体のフランジ部から蓋体の嵌合部を離れやすくすることができる。
【００２２】
請求項７の発明に係る容器によると、請求項５または６の発明において、前記突状部の突出量が該突状部の端に向けてテーパー状に減少しているため、蓋体を容器本体から取り外す際、蓋体が容器本体から離れようとする順番を考慮して嵌合部の突状部と容器本体のフランジ部との間の接触抵抗を徐々に減らすことができ、総じて容器本体から円滑に蓋体を離脱させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例に係る容器の斜視図である。
【図２】膨出部の拡大平面図である。
【図３】膨出部の拡大斜視図である。
【図４】容器本体と蓋体の嵌合状態を示す断面図である。
【図５】蓋体の横断面図である。
【図６】蓋体の平面図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図８】蓋体を取り外すときの平面図である。
【図９】図８のＹ−Ｙ線の断面図である。
【図１０】他の実施例に係る容器の蓋体の平面図である。
【図１１】さらに他の実施例に係る容器の蓋体の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１の全体斜視図を用い、請求項１をはじめとする発明に規定した容器について説明する。容器１とは、多角形状の容器本体１０とこれに嵌合される多角形状の蓋体２０とを備える。すなわち、容器本体と蓋体はともに平面視において多角形状を成す。図示実施例では多角形状として平面視で四角形の長方形形状を成す容器を開示する。なお、多角形状とは角部分が辺同士により接合されている形態に加え、辺同士の接合部分が湾曲状に面取りされた形態も含まれる。
【００２５】
容器本体１０は上面１１を開口して開口部１７を成し、開口部１７の開口縁１２にはフランジ部１３が形成される。フランジ部１３の周囲には該フランジ部の外側を囲むフランジ壁部１８も設けられる。符号１４は容器本体の内部、１５は容器壁部、１６は容器底部であり、容器構造を成している。多角形状の蓋体２０は容器本体１０と開閉可能に設けられており、容器本体１０に対し蓋体が閉鎖状態であるとき、容器本体のフランジ部に外嵌可能な嵌合部２１を外周縁２２に有する。
【００２６】
多角形状の容器本体１０及び多角形状の蓋体２０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等、さらにはポリ乳酸等の生分解性樹脂の熱可塑性樹脂のシート（合成樹脂シート）を真空成形により所定形状に成形して得ることができる。樹脂シートの厚さは適宜ではあるものの、概ね１ｍｍ以下の厚さである。容器本体と蓋体の組み合わせにおいて、合成樹脂シートの原料樹脂を同一種類としても異なる種類としてもよい。樹脂の種類は用途、内容物、包装対象により適宜選択される。
【００２７】
蓋体２０の嵌合部２１に設けられた周壁２３には、平面視において嵌合部２１から外側（紙面手前側）へはみ出し、かつ蓋体の外方へ向かって膨らむ膨出部３０が備えられる。蓋体２０は合成樹脂シートから成形されるため、当該蓋体に備えられる膨出部３０も樹脂弾性により屈曲変形可能に構成される。膨出部３０は、本発明の蓋体２０において嵌合部２１の周壁２３，２３同士の接合箇所となる角部２４に一箇所のみ形成される。膨出部３０の作用は後記するように、蓋体２０を容器本体１０から取り外すときに用いられる。特に、片手で簡単に容器を開けやすくすることが本発明の主眼であることから膨出部３０の配置数を単一としている。膨出部３０は蓋体の取り外し時に供されることから操作部ということもできる。
【００２８】
膨出部３０の下端両側縁（左側縁３１，右側縁３２）と嵌合部２１の周壁下端縁（下端縁３３，３４）との間には、平面視三角形状の一対のヒレ部（左ヒレ部３５，右ヒレ部３６）が接続形成される。より詳しく述べると、図示のとおり膨出部３０の左側縁３１から多角形状蓋体２０の左周り外周方向の隣接する角部２５に向かう下端縁３３に左ヒレ部３５が形成される。同様に膨出部３０の右側延３２から同蓋体２０の右周り外周方向の隣接する角部２６に向かう下端縁３４に右ヒレ部３６が形成される。
【００２９】
蓋体２０において膨出部３０が設けられている角部２４とその両側（外周方向左右）の角部２５，２６との間に形成されたヒレ部３５，３６の大きさについては膨出部３０の下端両側縁を包含しつつ平面視三角形状を構成することが望まれる。そのため、膨出部左右のヒレ部３５，３６は膨出部３０の動きに合わせて角部２４とその両側の角部２５，２６を引き寄せることができる。なお、ヒレ部の大きさを過大とすると、単位面積当たりの合成樹脂シートからの蓋体の生産量が減少するため、蓋体及び膨出部の大きさ並びに形状を考慮して設定される。
【００３０】
図示の蓋体２０の例では、中央部には蓋面部２７が形成され蓋段部２８により嵌合部２１からかさ上げされている。蓋段部２８と外周縁２２には周壁面部２９が設けられる。さらに、蓋段部２８と周壁面部２９との間に装飾性とともに構造強度を高めるための周設段部５０が備えられる。また、嵌合部２１の周壁２３には後記する突状部６０が形成されている。
【００３１】
図２及び図３の主要部拡大図を用い、膨出部３０の詳細を説明する。実施例の膨出部３０は側面視において蓋体２０の蓋面部２７側（蓋体上側）に突出した半球形状に形成される。そして、請求項２の発明に規定するように、膨出部３０の外面４０には、当該膨出部の内部空間（蓋体下側）に向かって突出する窪み部４１が形成されている。膨出部３０の突出方向と窪み部４１の突出方向は互いに異なることから、膨出部３０の構造強度が確保される。加えて、窪み部４１は膨出部３０の表裏双方における指の乗せ位置を示す役目を有する。同時に、膨出部３０を指でつまみ上げるときのつまみ部位となる。
【００３２】
次に、請求項３の発明に規定するように、膨出部３０の蓋体２０の中央部側となる蓋面部２７側には、膨出部３０の頂部４２よりも高い頂部４３を有するとともに、当該膨出部３０よりも小さい小膨出部４４が形成されている。膨出部３０に小膨出部４４を設けた理由は、膨出部３０の操作の円滑化のためである。当該容器１において蓋体２０を取り外そうとするとき、蓋体２０の膨出部３０を操作する。この場合、膨出部３０に小膨出部４４がある場合、心理的に人は指を小膨出部４４に乗せるとともに、突状物である同小膨出部４４を押さえ込もうとする。そこで、蓋体２０を取り外そうとする人に対し、小膨出部４４は膨出部３０を屈曲させるための力を加えるべき位置を示唆するとともに屈曲時の支点（起点）ともなり得る。
【００３３】
さらに、請求項４の発明に規定するように、膨出部３０に近接して、当該膨出部よりも蓋体２０の中央部側となる蓋面部２７側には、ノッチ状（Ｖ字状）の凹部５１が形成されている。この実施例にあっては、ノッチ状の凹部５１は、蓋段部２８と周壁面部２９との間に設けられた周設段部５０において膨出部３０との最短位置に形成される。蓋体２０を取り外そうとして膨出部３０を操作する場合、前述のとおり小膨出部４４を押し込む等により、膨出部３０自体を上方に反らすこととなる。この場合、ノッチ状の凹部５１の位置が蓋体の応力を集中させる部位に形成されたため、蓋体を撓ませて屈曲変形させることが比較的容易となる。屈曲の様子は後出の図８等が参照される。
【００３４】
容器１の容器本体１０と蓋体２０との嵌合について、図４の拡大断面図を用い説明する。実施例の構造では、蓋体２０の周壁面部２９が容器本体１０のフランジ部１３の上面となるフランジ面部１３ｓに面接している。そこで、蓋体２０の外周縁２２の嵌合部２１に立設されている周壁２３はフランジ部１３のフランジ壁部１８に外側から被さり外嵌している。ここで、請求項５の発明に規定するように、フランジ部１３に外嵌する嵌合部２１（周壁２３）には、複数の突状部６０が備えられる（後記図５参照）。図示のように、突状部６０の突出部６９はフランジ壁部１８の下端１８ｅに達することにより、蓋体２０は容器本体１０に嵌着される。こうして容器本体と蓋体の嵌め合わせは強固となり不用意な脱離が回避される。突状部６０は蓋体の外周方向に沿って直線状に形成されているため突条部ということができる。
【００３５】
しかしながら、容器本体１０と蓋体２０との嵌合を単に強固とするだけでは、必要な際、特には片手による操作で簡単に容器本体１０から蓋体２０を取り外すことが困難である。そこで、発明の目的に合致させるべく、図５の蓋体２０の横断面図に開示するように、蓋体２０の形状に対応して複数の突状部６０（突条部）を周壁に設けている。
【００３６】
図５の例では、複数ある突状部６０は四角形状の蓋体２０の形状を考慮して蓋体の角部に設けられる。むろん、蓋体の多角形状によっては周壁の角部の他に中央とすることもできる。嵌合部２１の周壁２３に形成される複数の突状部６０の突出量（突出部６９の高さ）はいずれも同様とすることに加え、請求項６の発明に規定するように、突状部６０が設けられている嵌合部２１の周壁２３の位置に応じて異なる突出量としている。そして、膨出部３０が形成された角部２４に設けられている第１突状部６１の突出量Ｄｐ１及び同角部と対角方向側の角部２４ｉに設けられている第３突状部６３の突出量Ｄｐ３は、角部２４の両側（外周方向左右側）の角部２５，２６に設けられている第２突状部６２の突出量Ｄｐ２よりも大とされている（Ｄｐ１＞Ｄｐ２，Ｄｐ３＞Ｄｐ２）。この例では第１突状部６１の突出量Ｄｐ１と第３突状部６３の突出量Ｄｐ３を同一としている。
【００３７】
実施例の四角形状の蓋体２０の場合、膨出部３０から蓋体は持ち上げられ、容器本体１０から取り外される。後記するように、膨出部３０付近の角部２４に形成されている第１突状部６１は最初にフランジ部１３から離れる。次に角部２４の左右の第２突状部６２がフランジ部１３から離れる。最後に角部２４ｉ付近の周壁２３に形成された第１突状部６１がフランジ部１３から離れる。
【００３８】
四角形状の蓋体２０における突状部６０がフランジ部１３から離れる順番を勘案すると、第３突状部６３は蓋体２０自体の回動の支点となるため、同第３突状部６３は長くフランジ部１３との係合状態を維持させる必要がある。これに対し各第２突状部６２，６２は素早くフランジ部１３から離れる必要があるため、第１突状部６１並びに第３突状部６３よりも突状部の突出量を抑えて浅く形成している。このように、個々の突状部の突出量は、多角形状の蓋体の形状に応じ蓋体の取り外しやすさ、容器の大きさ等を考慮して具体的に規定される。
【００３９】
さらに、請求項７の発明に規定するように、突状部の突出量を当該突状部の端に向けてテーパー状に減少させている。図示実施例では、前述の突状部の突出量の大小と合わせて第２突状部６２，６２のそれぞれについて、膨出部３０を向く突状部の突条端部６２ｅ，６２ｅに角度Ｔ１で傾斜する傾斜部６５，６５が形成される。突状部にテーパー状の傾斜部６５，６５を形成することにより、蓋体２０を容器本体１０から取り外す際、蓋体２０が容器本体１０から離れようとする順番を考慮して蓋体２０の嵌合部２１に設けられた突状部６０と容器本体のフランジ部１３との間の接触抵抗を徐々に減らすことができ、容器本体１０からの蓋体２０の円滑な離脱が可能となる。
【００４０】
図６ないし図９を用い、膨出部の操作とこれに連動するヒレ部の動きを説明する。図６の平面図は容器本体１０に蓋体２０が外嵌しており、未だ膨出部３０が操作されていない状態の蓋体２０である。図７は図６の凹部５１、小膨出部４４、及び膨出部３０を左右方向に二分割する位置（Ｘ−Ｘ線）における縦断面図である。図９のＹ−Ｙ線における縦断面図もＸ−Ｘ線の分割と同様である。図４の開示と同様に、図７でも蓋体２０の嵌合部２１の周壁面部２９は容器本体１０のフランジ部１３の上面となるフランジ面部１３ｓに面接しており、容器１の上面１１（開口部１７）が封止される。同図の縦断面図の向きのとおり、突状部６０のうち第１突状部６１の突出部６９がフランジ部１３の周囲に備えられたフランジ壁部１８の下端１８ｅに係合している。
【００４１】
図８の平面図は蓋体２０を容器本体１０から取り外そうとする場合、膨出部３０の窪み部４１を目安に当該膨出部は上下から指で挟まれ、矢印Ｆ１の向きに膨出部３０の端部３９が引き上げられる。また矢印Ｆ１の膨出部３０の動きとともに小膨出部４４を押し込むことにより、矢印Ｆ２に従い周壁面部２９の凹部５１と小膨出部４４をつなぐ屈曲部位２９ｏに応力が集中して同部位は谷折れとなる。そこで、図９の断面図からわかるように、屈曲部位２９ｏを回動の支点にして膨出部３０はつまみ上げられ、第１突状部６１の突出部６９はフランジ壁部１８から離れる（矢印Ｆ１，Ｆ２参照）。
【００４２】
図示実施例の蓋体２０は、撓み変形に対応するため周設段部５０を備えている。このため、蓋体上部の蓋面部２７から下方の周壁２３にかけて多段状の構成である（図４参照）。蓋体自体の樹脂弾性を考慮しても膨出部３０の操作に連動して蓋体の多段の部位は曲がりにくい。そこで、膨出部３０及び屈曲部位２９ｏ近傍であり、階段状を成す周設段部５０にも応力が集中する。周設段部５０にノッチ状の凹部５１が設けられたことにより周設段部５０は膨出部３０の屈曲に応じて谷折れ容易となる。つまり、凹部５１は意図的に応力を集中させる部位となる。
【００４３】
蓋体２０の外周縁２２は既述の矢印Ｆ１，Ｆ２の動きにより屈曲部位２９ｏで谷折れとなることに伴い、外周縁２２に設けられた嵌合部２１の周壁２３，２３及び周壁面部２９にも変形が生じる。ここで前述のとおり、膨出部３０の下端両側縁（左側縁３１，右側縁３２）と嵌合部２１の周壁下端縁（下端縁３３，３４）との間に接続形成された平面視三角形状の一対のヒレ部（左ヒレ部３５，右ヒレ部３６）に膨出部３０の屈曲変形が伝わり、図８，９の矢印Ｆ３の向きのとおり、当該一対のヒレ部３５，３６は膨出部３０側に引っ張られる。そして、左ヒレ部３５と接続している下端縁３３を通じて角部２４の左側の角部２５と、右ヒレ部３６と接続している下端縁３４を通じて角部２４の右側の角部２６の両方も同調して膨出部３０側に引き寄せられる（矢印Ｆ４参照）。
【００４４】
屈曲部としての単一の膨出部３０を指で持ち上げて蓋体２０を容器本体１０から取り外そうとする際、膨出部３０が屈曲されて上向きの力が生じ、当該膨出部における蓋体２０と容器本体１０との嵌合は解除される。当該上向きの力は多角形状の蓋体２０（実施例では四角形）の周壁２３，２３に形成された平面視三角形状の一対のヒレ部３５，３６を介して蓋体の外周方向に一気に伝播される。そこで蓋体２０の外周縁２２や周壁面部２９に変形が生じ、容器本体１０のフランジ部１３と蓋体２０の嵌合部２１との嵌合係着は嵌合部２１がある周壁２３の角部２４を始点に容器本体の周方向にフランジ部１３を伝わりながら連続的に解除される。こうして、片手の一回の操作によりワンタッチで容器１は簡単に開封され、蓋体２０は容易に取り外される。
【００４５】
図１０は第２実施例に係る蓋体２０Ａの平面図である。同実施例は多角形状として五角形を開示する。蓋体２０Ａが嵌合する容器本体（図示せず）は蓋体の形状に合わせて上面を五角形状の開口とする容器形状であり鉢型や椀型、あるいは寸胴型である。蓋体２０Ａの単一の屈曲可能な膨出部３０は角部２４ａに設けられている。同膨出部３０の下端両側縁３１，３２と嵌合部２１の周壁下端縁３３，３４との間にも、角部２４ａから、当該蓋体２０Ａの外周方向の隣接する角部２５ａ，２６ａに延びる平面視三角形状の一対のヒレ部３５ａ，３６ａが接続形成されている。
【００４６】
また、蓋体２０Ａの嵌合部２１ａの周壁２３ａにおいて、図示しない容器本体のフランジ部に外嵌する突状部６０として第１突状部６１ａ、第２突状部６２ａ、第３突状部６３ａが形成される。第２実施例の蓋体２０Ａでは、第２突状部６２ａの突出量をその端に向けてテーパー状に減少させて形成している。また同実施例では、蓋面部２７と周壁面部２９との間に周設段部５０ａが備えられ、そのうち、膨出部３０に近接して同膨出部よりも蓋体中央側にノッチ状の凹部５１ａが形成されている。膨出部３０及び小膨出部４４等の構造は、既述の第１実施例の蓋体２０と同様である。当該蓋体２０Ａを容器本体から取り外す際の膨出部３０並びにその周囲のヒレ部、周壁等の動作態様は既述の第１実施例に準ずる。
【００４７】
図１１は第３実施例に係る蓋体２０Ｂの平面図である。同実施例は多角形状として三角形を開示する。中でも、ルーロー多角形とした三角形の開示である。蓋体２０Ｂが嵌合する容器本体（図示せず）は蓋体の形状に合わせて上面を三角形状の開口とする容器形状であり鉢型や椀型、あるいは寸胴型である。蓋体２０Ｂの単一の屈曲可能な膨出部３０は角部２４ｂに設けられている。同膨出部３０の下端両側縁３１，３２と嵌合部２１ｂの周壁下端縁３３，３４との間にも、角部２４ｂから、当該蓋体２０Ｂの外周方向の隣接する角部２５ｂ，２６ｂに延びる湾曲した平面視三角形状の一対のヒレ部３５ｂ，３６ｂが接続形成されている。
【００４８】
また、蓋体２０Ｂの嵌合部２１ｂの周壁２３ｂにおいて、図示しない容器本体のフランジ部に外嵌する突状部６０として第１突状部６１ｂ及び第２突状部６２ｂが形成される。この例の周設段部５０ｂは、蓋面部２７と周壁面部２９との間に備えられているのではなく、外周縁２２ｂに沿う周壁面部２９に形成されている。ノッチ状の凹部５１ｂは、膨出部３０に近接して同膨出部よりも蓋体中央側に形成されている。膨出部３０及び小膨出部４４等の構造は、既述の第１実施例の蓋体２０と同様である。当該蓋体２０Ｂを容器本体から取り外す際の膨出部３０並びにその周囲のヒレ部、周壁等の動作態様は既述の第１実施例に準ずる。
【００４９】
これまでに図示し、詳述した第１ないし第３実施例の容器における蓋体２０，２０Ａ，２０Ｂの構造を適用すると、多角形状の開口部を有す複雑な形状の容器本体に嵌着される多角形状の蓋体においても片手による操作で簡単に容器本体から蓋体を取り外すことができる。それゆえ、包装容器のバリアフリー化に叶う。そして、蓋体の開けやすさを実現しつつ、昨今の多様な消費動向に対応し、内容物や容量等の多彩な商品展開、他商品との差別化、購入者や販売者への訴求性につながる容器や蓋体の提案が可能である。なお、ノッチ状の凹部の位置、突状部の位置及び個数、突状部の突出量、突状部のテーパー状の減少部位の形成等は、容器の形状、大きさ、用途等を勘案して最適に選択され適用される。このため、図示し詳述した実施例の構成のみには限定されない。
【符号の説明】
【００５０】
１  容器
１０  容器本体
１１  上面
１２  開口縁
１３  フランジ部
１８  フランジ壁部
２０  蓋体
２１  嵌合部
２２  外周縁
２３  周壁
２４，２５，２６  角部
３０  膨出部
３１  左側縁（下端両側縁）
３２  右側縁（下端両側縁）
３３，３４  周壁下端縁（下端縁）
３５  左ヒレ部（ヒレ部）
３６  右ヒレ部（ヒレ部）
４０  膨出部の外面
４１  窪み部
４４  小膨出部
５０  周設段部
５１  凹部
６０  突状部（突条部）
６１  第１突状部
６２  第２突状部
６３  第３突状部
６５  傾斜部
６９  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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