(57)【要約】【課題】切断時に食材の角が欠けることを防止する。【解決手段】切断機１０は、切断の対象となる食材が載置される載置面１１を有してなるまな板１２と、載置面１１と対向する刃１３を有してなる包丁１４と、食材ＸＡ１が押し当てられて当該食材ＸＡ１を位置決めする押当て面１９を有してなるストッパー２０と、包丁１４を回動させる回動軸１５と、等を備えている。包丁１４は、刃１３が載置面１１から離反した離反位置、および刃１３が載置面１１に突き当たった切断位置、の間で移動する。ストッパー２０は、押当て面１９が載置面１１よりも高く位置して食材ＸＡ１が押し当てられることが可能な押当て可能位置、および押当て面１９が載置面１１よりも低く位置してその載置面１１から退避した退避位置、の間で移動する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断の対象となる食材が載置される載置面を有してなるまな板と、
前記載置面と対向する刃を有してなり、前記刃が前記載置面から離反した離反位置、および前記刃が前記載置面に突き当たった切断位置、の間で移動する包丁と、
前記食材が押し当てられて該食材を位置決めする押当て面を有してなり、前記押当て面が前記載置面よりも高く位置して前記食材が押し当てられることが可能な押当て可能位置、および前記押当て面が前記載置面よりも低く位置して該載置面から退避した退避位置、の間で移動するストッパーと、
前記ストッパーを前記包丁に連動させ、前記包丁が前記離反位置に位置する場合に前記ストッパーを前記押当て可能位置に位置させると共に、前記包丁が前記切断位置に位置する場合に前記ストッパーを前記退避位置に位置させる連動手段と、
前記包丁および前記ストッパーの動力源と、を備えることを特徴とする、
切断機。
【請求項２】
前記連動手段は、前記包丁を回動させる回動軸及び前記回動軸に対して平行となるように設けられて前記包丁をスライドさせるスライド軸を備えることを特徴とする、
請求項１に記載の切断機。
【請求項３】
前記包丁と一体となって移動するように設けられる操作装置を備えており、
前記操作装置は、作業者によって揺動可能に配置されるハンドルと、前記ハンドルが上方に揺動したことを検知して前記刃を前記離反位置側に移動させる信号を発する第１センサと、前記ハンドルが下方に揺動したことを検知して前記刃を前記切断位置側に移動させる信号を発する第２センサと、を有することを特徴とする、
請求項１又は２に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜や果物等の食材を切断する切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
給食施設や大衆食堂等の施設では、大量の食材が調理され、生徒や顧客等に食事が提供される。このような施設では、野菜や果物等の食材を切断する切断機を設置して、作業の効率化や人件費の削減が図られることがある。一般的な切断機は、切断の対象となる食材が投入される筐体と、この筐体内に回転可能に配置された円盤状の回転カッターを備えており（例えば、特許文献１参照）、食材は回転カッターの回転によって切断される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２０４４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、一般的な切断機で切断する場合、切り終わるタイミングに食材に対して不要な力が掛かり、食材の角が欠ける等の問題があった。本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、切断時に食材の角が欠けることを防止した切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、切断の対象となる食材が載置される載置面を有してなるまな板と、前記載置面と対向する刃を有してなり、前記刃が前記載置面から離反した離反位置、および前記刃が前記載置面に突き当たった切断位置、の間で移動する包丁と、前記食材が押し当てられて該食材を位置決めする押当て面を有してなり、前記押当て面が前記載置面よりも高く位置して前記食材が押し当てられることが可能な押当て可能位置、および前記押当て面が前記載置面よりも低く位置して該載置面から退避した退避位置、の間で移動するストッパーと、前記ストッパーを前記包丁に連動させ、前記包丁が前記離反位置に位置する場合に前記ストッパーを前記押当て可能位置に位置させると共に、前記包丁が前記切断位置に位置する場合に前記ストッパーを前記退避位置に位置させる連動手段と、前記包丁および前記ストッパーの動力源と、を備えることを特徴とする、切断機である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の切断機によれば、切断時に食材の角が欠けることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る切断機の外観斜視図である。
【図２】切断機の側面図である。
【図３】切断機の背面図である。
【図４】切断機の背面図である。
【図５】操作装置の一部断面図である。
【図６】切断機の動作手順を説明する正面図である。
【図７】切断機の動作手順を説明する正面図である。
【図８】切断機の動作手順を説明する正面図である。
【図９】切断機の動作手順を説明する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して、本発明に係る切断機１０について詳細に説明する。
【０００９】
まず、図１〜図５を用いて切断機１０の構成について説明する。この切断機１０は、筐体２１の上に設置されるまな板１２に食材が配置される。包丁１４の刃１３は、まな板１２の載置面１１と対向するようにして上方に配置される。包丁１４は、回動軸１５によって往復運動する。回動軸１５は筐体２１内のモータ６０によって駆動される。なお、このモータ６０は、ギアボックス６１を介してその動力を回動軸１５に伝達する。
【００１０】
包丁１４は、回動軸１５、及びこれに平行するスライド軸１６に固定される。包丁１４は、回動軸１５とスライド軸１６の双方に対して軸方向にスライドできる。スライド軸１６と回動軸１５は、互いに固定プレート１８に連結される。ストッパー２０は、載置面１１の一方の端部の縁（側端縁）に沿って設けられる。ストッパー２０の押当面１９対して食材が押し当てられて、切断前の食材が位置決めされる。
【００１１】
筐体２１の下部には、合計４本の脚部２２、２３が設けられている。一対の脚部２２は長さが固定されており、他方の一対の脚部２３は長さ可変（伸縮）となる。筐体２１の上面には、機械全体を統括的に制御するコントロールボックス２５が設けられている。このコントロールボックス２５には、作業者の手の切断を防止する安全手袋２６が導線によって接続される。包丁１４には、手動操作するための操作装置２７が設置されている。
【００１２】
まな板１２は、食材の載置面１１を構成するまな板本体３１と、この板本体部３１の手前側の縁に沿って上側に突出する長尺形状の長尺片３２を備える。長尺片３２は、食材が手前側に落下することを防止する。包丁１４は、矩形板形状となる刃本体３３と、この刃本体３３ボルト固定する為の取付け板３４と、この取付け板３４に設けられるすべり軸受３５、３６を備えている。刃本体３３の下端縁には刃１３が形成されている。
【００１３】
取付け板３４にはすべり軸受け３５、３６が設けられており、それぞれ、回動軸１５またはスライド軸１６が挿入される。スライド軸１６側のすべり軸受３６には、自身をスライド軸１６に固定する固定ネジ１７が設けられる。固定ネジ１７をねじ込むと、包丁１４自体がスライド軸１６に固定される。固定ネジ１７を緩めると、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、回動軸１５及びスライド軸１６に沿って包丁１４がスライドし、刃１３とストッパー２０の間隔（ｄ１、ｄ２）、即ち、食材の切断幅を調整できる。
【００１４】
回動軸１５が一方の方向に回動すると、図２（Ｂ）に示されるように、包丁の刃１３が、まな板１２の載置面１１から上方に離れる方向に移動する（これを「離反位置」と呼ぶ）。更に回動軸１５が他方の方向に回動すると、図２（Ａ）に示されるように、包丁１２の刃１３が、まな板１２の載置面１１に突き当たる（これを「切断位置」と呼ぶ）。
【００１５】
固定プレート１８には、回動軸１５が貫通している。回動軸１５と固定プレート１８は溶接等によって固定される。この固定プレート１８は、回動軸１５と平行となるようにスライド軸１６を保持する。従って、この固定プレート１８が、回動軸１５を基準として揺動すると、スライド軸１６も回動軸１５を中心に揺動する。
【００１６】
ストッパー２０は、扇形状にかたどられたステンレス鋼板であり、固定プレート１８に溶接で固定される。ストッパー２０は、包丁１４の刃１３に平行に配置される。回動軸１５が一方向に回動すると、図２（Ｂ）に示されるように、ストッパー２０が上方に移動してまな板１２の上方に突出する。結果、ストッパー２０の押当て面１９が、載置面１１よりも高く位置し、食材の押し当てが可能になる（これを「押当て可能位置」と呼ぶ）。回動軸１５が他方向に回動すると、図２（Ａ）に示されるように、ストッパー２０が下方に移動してまな板１２の下側に隠れる。結果、ストッパー２０の押当て面１９が、まな板１２の載置面１１よりも低い位置に退避する（これを「退避位置」と呼ぶ）。退避位置時のストッパー２０の上端縁はまな板１２の載置面１１よりも若干低い。
【００１７】
このように、回動軸１５、スライド軸１６及び固定プレート１８に、包丁１４とストッパー２０が一緒に保持されて、ストッパー２０と包丁１４が連動する。包丁１４が「離反位置」の場合に、ストッパー２０は「押当て可能位置」となり（図２（Ｂ）参照）、包丁１４が「切断位置」の場合にストッパー２０が「退避位置」となる（図２（Ａ）参照）。
【００１８】
筐体２１の側面には、上下方向に延びる一対の長孔３７が形成されており、この中を一対の調節ネジ２４が上下にスライドする。固定側の脚部２２は、一対のゴム脚であり、筐体２１の下部に固定される。伸縮側の脚部２３は、図４に示されるように、Ｌ型に形成されるＬ型プレート３８と、このＬ型プレート３８の下部底面に固定される一対のゴム脚３９を備える。Ｌ側プレート３８の側面に一対の調節ネジ２４が締結される。調整ネジ２４によって、Ｌ型プレート３８は、筐体２１の側面に固定される。調整ネジ２４を緩めて、筐体２１の長孔３７に沿って上下方向にスライドさせると、筐体２１に対してＬ型プレート３８がスライドし、脚部２３が伸縮する。適切な位置で調節ネジ２４を締め付ければ、筐体２１とＬ型プレート３８が固定され、脚部２３の長さが固定される。この結果、まな板１２の載置面１１が水平となるような「水平位置」（図４（Ａ）参照）と、まな板１２の載置面１１が傾斜する「傾斜位置」（図４（Ｂ）参照）を自在に調整できる。この傾斜位置では、ストッパー２０（押当て面１９）側が低い側となる。
【００１９】
コントロールボックス２５は、内部の制御ユニットと、始動用鍵を挿す為の鍵穴４２と、運転ボタン４３と、停止ボタン４４と、緊急停止ボタン４５と、パワーインジケーター４６と、速度調整ダイヤル４７を備えている。始動用の鍵が鍵穴４２に挿されると、パワーインジケーター４６が点灯して電源がＯＮとなる。この状態で運転ボタン４３が押されると自動切断動作が開始する。停止ボタン４４が押された場合は、自動切断動作が停止する。緊急停止ボタン４５が押されると、運転を完全に停止してパワーインジケーター４６が消灯する。完全停止した切断機１０は、始動用の鍵が鍵穴４２に挿し直されない限り、運転を再開できない。速度調整ダイヤル４７によって運転速度を調整できる。
【００２０】
安全手袋２６は、包丁１４でも切断できない金網で構成され、導線を介してコントロールボックス２５に接続される。安全手袋２６は作業者が着用する。安全手袋２６が包丁１４に触れると、コントロールボックス２５と通電して切断機１０を強制停止する。
【００２１】
マニュアル切断動作で利用される操作装置２７は、包丁１４の取付け板３４の上縁に配置されている。図５（Ａ）に示されるように、この操作装置２７は、長尺形状を呈するケース５１と、ケース５１内に配置されて第１及び第２センサ５２、５３と、ケース５１の先端（作業者側）に取り付けられたハンドル５４を備える。第１、第２センサ５２、５３は、信号線を介して、コントロールボックス２５に接続される。
【００２２】
このハンドル５４は、ハンドル本体５５と、支軸５６と、一対のコイルスプリング５７と、一対のスポンジ片５８を備える。ハンドル本体５５には上下一対の溝が形成されていて、一対のコイルスプリング５７が嵌め込まれる。支軸５６は、ケース５１内面に水平方向に固定される。結果、ハンドル５４は、支軸５６を支点として上下方向に揺動する。一対のスポンジ片５８は、ハンドル本体５５のケース５１の上下の隙間に介在する。このスポンジ片５８と一対のコイルスプリング５７の弾性力によって、ハンドル本体５５を揺動させる際に、中立側に復帰する適度な反力（復元力）を生じさせる。作業者がハンドル５４の手前側を上方に引き上げると、ハンドル５４のケース５１内部側が下方側に揺動して第１センサ５２に接触する（図５（Ｂ）参照）。結果、第１センサ５２は、ハンドル５４が上方に揺動したことを検知する。この第１センサ５２からの信号は、包丁１４を上方へ移動させる信号となる。一方、作業者がハンドル５４の手前側を下側に押し込むと、ハンドル５４のケース５１内部側が上方側に揺動して第２センサ５３に接触する（図５（Ｃ）参照）。結果、第２センサ５３は、ハンドル５４が下方に揺動したことを検知する。第２センサ５３からの信号は、包丁１４を下方へ移動させる信号となる。
【００２３】
以上、この操作装置２７のハンドル５４を下側に押しこむと、その押している間だけ、包丁１４が下側に移動して食材を切断する。この操作装置２７のハンドル５４を上側に引き上げれば、その間だけ、包丁１４が上側に移動して食材を開放する（マニュアル切断機能）。なお、後述する自動切断中であっても、この操作装置２７に触れれば、このマニュアル切断機能に自動的に切り換えることが出来る。
【００２４】
次に、切断機１０の自動切断手順について説明する。初期状態は、包丁１４が「切断位置」に、ストッパー２０が「退避位置」に位置する（図６（Ａ）参照）。作業者は、安全手袋２６を着用すると共に、速度調整ダイヤル４７を操作して運転速度を調整する。更に、筐体２１の上面にトレイＹＡ１を置き、まな板１２の載置面１１に食材ＸＡ１を置く（図６（Ｂ）参照）。その後、作業者は、鍵穴４２に始動用の鍵を挿して運転ボタン４３を押すと、包丁１４の往復運動が開始される。包丁１４が「離反位置」でストッパー２０が「押当て可能位置」となるタイミング（図７（Ａ）参照）を見計らって、作業者は食材ＸＡ１をストッパー２０の押当て面１９に押し当てる（図７（Ｂ）参照）。その後、包丁１４が「切断位置」に移動して食材ＸＡ１を切断する（図８（Ａ）参照）。この切断動作に連動して、ストッパー２０が「退避位置」に移動する。結果、切断された食材ＸＡ１は、ストッパー２０から開放されて、自重で包丁１４から遠退く方向に排出される（図８（Ｂ）参照）。その後は、包丁１４が「離反位置」に、ストッパー２０が「押当て可能位置」に移動する（図９参照）。これらの動作手順を繰り返して食材ＸＡ１を連続切断する。
【００２５】
この切断機１０によれば、包丁１４の刃１３を、まな板１２に突き当てるように食材ＸＡ１を切断する。結果、切り始めから切り終わりまで、その切断力を食材ＸＡ１に対して安定的に付与できる。結果、切り終わり時に食材ＸＡ１の角（切り終わり部分）が欠けることを防止できる。また、食材ＸＡ１を押当て面１９に位置決めして切断できるので、切断中の食材ＸＡ１の姿勢が安定して美しい切断面となる。食材ＸＡ１の切断と殆ど同時に、ストッパー２０が自動的に退避するので、切断後の食材ＸＡ１を素早く排出できる。更に、包丁１４が回動軸１５によって回動（揺動）するので、刃１３を食材ＸＡ１に対して斜めに入れられることから、刃１３に掛かる力を軽減でき、食材ＸＡ１をスムーズに切断できる。
【００２６】
さらに、脚部２３を伸ばして、まな板１２を傾けて配置することができるので、切断後の食材ＸＡ１を、自重によって包丁１４から遠退く方向に排出できる。更に操作装置２７を備えるので、不慣れな作業者であっても通常の包丁を利用する感覚で切断機１０を操作できる。なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨および技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  切断機
１２  まな板
１４  包丁
１５  回動軸
１６  スライド軸
２０  ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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