(57)【要約】【課題】部品点数を少なくしてコストダウンを図る。また、内輪の大径側内側端面と円すいころの端面間の焼き付きを防止する。さらに、円すいころ軸受の軸方向長さを短くする。【解決手段】外輪１１と、外輪１１の内周側に配置される内輪２０と、外輪１１と内輪２０間に配置され円周方向に複数のポケット部３４を有する保持器３０と、ポケット部３４に配置される複数の円すいころ４０とを備え、内輪２０の外周に円すいころ４０が転動する内輪側軌道面２１を形成し、内輪側軌道面２１は内輪２０の軸線に対して傾斜した面であり、内輪２０の内輪側軌道面２１の大径側に円すいころ４０の端面に接触する大径側内側端面２５を設けた円すいころ軸受において、保持器３０に各ポケット部３４の前記大径側内側端面側から大径側内側端面２５近傍まで半径方向内方へ延びる鍔部３７を一体的に設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と、前記外輪の内周側に配置される内輪と、前記外輪と前記内輪間に配置され円周方向に複数のポケット部を有する保持器と、前記ポケット部に配置される複数の円すいころと、少なくとも前記内輪と前記円すいころが接触する箇所を潤滑する潤滑油とを備え、前記外輪の内周に前記円すいころが転動する外輪側軌道面を形成し、前記内輪の外周に前記円すいころが転動する内輪側軌道面を形成し、前記内輪側軌道面は前記内輪の軸線に対して傾斜した面であり、前記内輪の前記内輪側軌道面の大径側に前記円すいころの端面に接触する大径側内側端面を設けた円すいころ軸受において、前記保持器に各ポケット部の前記大径側内側端面側から前記大径側内側端面近傍まで半径方向内方へ延びる鍔部を一体的に設けたことを特徴とする円すいころ軸受。
【請求項２】
前記鍔部は、ポケットの円周方向の全幅に渡って設けたことを特徴とする請求項１に記載の円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外輪と内輪間に、円すいころと保持器を配置した円すいころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の円すいころ軸受として、特許文献１に開示されたものがある。
【０００３】
図４に示す円すいころ軸受１００は、主に外輪１０１と、外輪１０１の内周側に配置された内輪１０２と、外輪１０１と内輪１０２間に配置された複数の円すいころ１０３と、円すいころ１０３を円周上等間隔に保持する保持器１０４とからなり、外輪１０１の内周に外輪側軌道面１０１ａが形成され、内輪１０２の外周に内輪側軌道面１０２ａが形成され、内輪側軌道面１０２ａの軸方向両側には小径内側端面１０２ｂと大径側内側端面１０２ｃがそれぞれ形成されている。
【０００４】
内輪１０２の外周に係止溝１０２dが形成され、この係止溝１０２ｄにシールド板１０５が嵌め込まれている。シールド板１０５は半径方向外方で円すいころ１０３側へ折れ曲がった押え部１０５ａを有し、この押え部１０５ａに前記保持器１０４が接触することにより、保持器１０４の半径方向の位置を規制している。シールド板１０５により、円すいころ１０３の小径側から流入した潤滑油を円すいころ１０３の大径側で保持する。大径側に貯まった余分な潤滑油は、シールド板１０５の貫通穴１０５ｂより円すいころ１０３と反対側に逃がされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１４０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
保持器１０４とシールド板１０５が別部材で構成されているので、部品点数が多くコスト高となる。また、シールド板１０５を嵌め込む係止溝１０２ｄが必要なため、シールド板１０５を大径側内側端面１０２ｃに近づけることが出来ず、円すいころ軸受１００の軸方向長さが長くなる。本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、部品点数を少なくしてコストダウンを図る。また、内輪の大径側内側端面と円すいころの端面間の焼き付きを防止する。さらに、円すいころ軸受の軸方向長さを短くする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、外輪と、前記外輪の内周側に配置される内輪と、前記外輪と前記内輪間に配置され円周方向に複数のポケット部を有する保持器と、前記ポケット部に配置される複数の円すいころと、少なくとも前記内輪と前記円すいころが接触する箇所を潤滑する潤滑油とを備え、前記外輪の内周に前記円すいころが転動する外輪側軌道面を形成し、前記内輪の外周に前記円すいころが転動する内輪側軌道面を形成し、前記内輪側軌道面は前記内輪の軸線に対して傾斜した面であり、前記内輪の前記内輪側軌道面の大径側に前記円すいころの端面に接触する大径側内側端面を設けた円すいころ軸受において、前記保持器に各ポケット部の前記大径側内側端面側から前記大径側内側端面近傍まで半径方向内方へ延びる鍔部を一体的に設けたものである。
【０００８】
この構成によれば、保持器と鍔部が一体的に設けられているので、部品点数が少なくなり、コストダウンとなる。また、軸方向に移動する潤滑油を鍔部で受け止め、大径側内側端面と円すいころの端面間に潤滑油を供給できるので、全体の潤滑油を少なくして潤滑油による攪拌抵抗を少なくしても、大径側内側端面と円すいころの端面間の焼き付きを防止できる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の円すいころ軸受において、前記鍔部は、ポケットの円周方向の全幅に渡って設けたものである。
【００１０】
この構成によれば、軸方向に移動する潤滑油をより確実に鍔部で受け止め、大径側内側端面と円すいころの端面間に潤滑油をより確実に供給できる。また、ポケットの部分の材料の一部を使って鍔部を作るので、材料の無駄が少ない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、保持器と鍔部が一体的に設けられているので、部品点数が少なくなり、コストダウンとなる。また、軸方向に移動する潤滑油を鍔部で受け止め、大径側内側端面と円すいころの端面間に潤滑油を供給できるので、全体の潤滑油を少なくして潤滑油によるころがり内輪側軌道面抵抗を少なくしても、大径側内側端面と円すいころの端面間の焼き付きを防止できる。さらに、鍔部を内輪ではなく、保持器に一体的に設けることで従来技術のようなシールド板を嵌め込む係止溝が不要になるので、円すいころ軸受の軸方向長さを短くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態における円すいころ軸受の全体断面図である。
【図２】本発明の実施形態における保持器の外観図である。
【図３】本発明の実施形態における内周から見た斜視図である。
【図４】従来の円すいころ軸受の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施形態について、図１乃至図３を参酌しつつ説明する。図１は円すいころ軸受の全体断面図であり、図２は円すいころ軸受に使用される保持器の外観図であり、図３は内周から見た斜視図であり、内輪、外輪を省略している。
【００１４】
図１に示すように、円すいころ軸受１０は、リング状の外輪１１と、外輪１１の内周側に配置されるリング状の内輪２０と、外輪１１と内輪２０間に配置されるリング状の保持器３０と、保持器３０に保持される複数の円すいころ４０とからなっている。
【００１５】
前記外輪１１の内周には、外輪１１の軸線に対して傾斜した外輪側軌道面１２が形成されている。
【００１６】
前記内輪２０の外周には、内輪２０の軸線に対して傾斜した内輪側軌道面２１が形成され、内輪側軌道面２１を挟んで小径側に半径方向外方へ突出した小径側フランジ部２２が形成され、内輪側軌道面２１を挟んで大径側に半径方向外方へ突出した大径側フランジ部２３が形成されている。小径側フランジ部２２の円すいころ４０側の端面には、円すいころ４０の小径側端面に接触する小径側内側端面２４が形成されている。大径側フランジ部２３の円すいころ４０側の端面には、円すいころ４０の大径側端面に接触する大径側内側端面２５が形成されている。
【００１７】
図２に示すように、前記保持器３０は、リング状の小径側環状部３１と、円すいころ４０に対し小径側環状部３１と反対側に配置されたリング状の大径側環状部３２と、小径側環状部３１と大径側環状部３２を繋ぐ柱部３３を主に備えている。柱部３３は、円周上等間隔に設けられており、２つの柱部３３間には小径側環状部３１と大径側環状部３２で軸方向に挟まれたポケット部３４が形成されている。各ポケット部３４に図１若しくは図３に記載の円すいころ４０が保持されている。
【００１８】
前記小径側環状部３１は、一端を半径方向内方へ折り曲げた内側折り曲げ部３６を有する。前記大径側環状部３２は、ポケット部３４毎にポケット部３４側を半径方向内方へ折り曲げた鍔部３７を有する。鍔部３７は、ポケット部３４の円周方向のほぼ全幅に渡って設けられている。鍔部３７は、ポケット部３４の四辺のうち、一辺を構成する。鍔部３７のポケット部３４側の面が、大径側内側端面２５の半径方向延長線上に位置するように鍔部３７が折り曲げられている。
【００１９】
前記保持器３０は鉄の材質で主に作られており、プレス等によって所定の形状に加工される。打ち抜きのプレスによって、ポケット部３４の一部が打ち抜かれ、折り曲げのプレスによって、内側折り曲げ部３６と鍔部３７が半径方向内方へ折り曲げられる。
【００２０】
続いて、上述した構成にもとづいて動作について説明する。
【００２１】
内輪２０に対して外輪１１が回転すると、円すいころ４０が外輪１１の外輪側軌道面１２上と内輪２０の内輪側軌道面２１上を転動し、円すいころ４０が円周方向に移動する。円すいころ４０の円周方向の移動により、保持器３０も外輪１１と同方向に回転する。
【００２２】
次に、このように内輪２０に対して外輪１１と保持器３０が回転した状態における潤滑油の流れについて説明する。外輪１１の外輪側軌道面１２が回転軸線に対して傾斜しているので、遠心力により外輪側軌道面１２に沿って小径側から大径側へ流れる。また外輪１１が回転しているので、潤滑油は外輪側軌道面１２に沿って外輪１１の回転方向と反対方向に流れる。すなわち、外輪側軌道面１２上を小径側から大径側へ流れながら、回転方向と反対方向に潤滑油が流れる。保持器３０の柱部３３も同様に回転軸線に対して傾斜しているので、潤滑油は遠心力により柱部３３の内周（内輪２０側の面）に沿って小径側から大径側へ流れる。また保持器３３が回転しているので、潤滑油は柱部３３の内周に沿って保持器３０の回転方向と反対方向に流れる。すなわち、柱部３３の内周面上を小径側から大径側へ流れながら、回転方向と反対方向に潤滑油が流れる。
【００２３】
柱部３３からの一部の潤滑油、円すいころ４０からの一部の潤滑油が鍔部３７で受け止められ、鍔部３７に沿って円すいころ４０の大径側端面と大径側内側端面２５間に導かれる。このように、鍔部３７で受け止めて円すいころ４０の大径側端面と大径側内側端面２５間へ潤滑油を供給するので、円すいころ軸受１０全体の攪拌される潤滑油を少なくしても、潤滑油不足による焼き付きが発生する恐れがない。
【００２４】
本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００２５】
上述した実施形態は、鍔部３７をポケット部３４の円周方向の全幅に渡って設けたが、全幅よりも小さい幅でも良い。
【００２６】
さらに、上述した実施形態は、保持器３０の材質として、主に鉄系の材質からなるものを使用したが、金属製の材質として、ステンレスあるいは鉄の表面に亜鉛メッキしたものでも良い。保持器の材質として樹脂を使用した場合、鍔部を保持器の他の部分と一体形成する。
【符号の説明】
【００２７】
１１：外輪、１２：外径側軌道面、２０：内輪、２１：内輪側軌道面、２５：大径側内側端面、３０：保持器、３４：ポケット部、３７：鍔部、４０：円すいころ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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