(57)【要約】【課題】本発明は、優れる絶縁性を有する発光ダイオードランプを提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る発光ダイオードランプは、放熱器と、前記放熱器に設けられる発光ダイオードと、前記放熱器内に収容される駆動回路モジュールと、前記放熱器内に収容され且つ前記駆動回路モジュールを囲む絶縁スリーブと、前記駆動回路モジュールに電気接続されるコネクタと、前記放熱器と前記コネクタとの間に挟まれる絶縁ガスケットと、を備える。【選択図】図２
2012038730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱器と、前記放熱器に設けられる発光ダイオードと、前記放熱器内に収容される駆動回路モジュールと、前記放熱器内に収容され且つ前記駆動回路モジュールを囲む絶縁スリーブと、前記駆動回路モジュールに電気接続されるコネクタと、前記放熱器と前記コネクタとの間に挟まれる絶縁ガスケットと、を備えることを特徴とする発光ダイオードランプ。
【請求項２】
前記絶縁ガスケットは、前記絶縁スリーブの外周面を囲んで設けられて、前記絶縁ガスケットと前記絶縁スリーブとが共に前記駆動回路モジュールを囲むことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項３】
前記放熱器は、ベースと、前記ベースから下方に延在するチューブと、前記チューブの外周から外側に延在する複数のフィンと、を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項４】
前記駆動回路モジュール及び前記絶縁スリーブは、前記放熱器のチューブ内に収容されることを特徴とする請求項３に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項５】
前記駆動回路モジュールは、前記コネクタに係合されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【請求項６】
前記ベースには、凹部が設けられ、前記発光ダイオードは、前記凹部内に収容されることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載の発光ダイオードランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関し、特に発光ダイオードランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（ＬＥＤ）は、体積が小さく、効率が高く、水銀が含まれず、且つ寿命が長いという利点によって、従来の蛍光灯あるいは白熱灯を代替して、エネルギーの消耗及び二酸化炭素の排出量を減らすことができる。しかし、発光ダイオードは発光する際に大量の熱量を発生するので、発光ダイオードの正常な作動を確保するために、発光ダイオードを放熱器に設ける。
【０００３】
従来の発光ダイオードランプは、光源及びこの光源に駆動電圧を提供するための駆動回路モジュールを備える。前記駆動回路モジュールの正常な作業過程において、漏電あるいは不必要な電気伝導が発生して、発光ダイオードランプの操作環境を悪化させる。この課題を解決するために、通常、電子部品の周囲に絶縁性の接着剤を充填して、漏電あるいはショート現象を避ける。しかし、これらの絶縁性の接着剤を充填することによって、発光ダイオードランプの重さが増加するばかりではなく、コストも高くなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の問題点に鑑みて、本発明は、優れる絶縁性を有する発光ダイオードランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る発光ダイオードランプは、放熱器と、前記放熱器に設けられる発光ダイオードと、前記放熱器内に収容される駆動回路モジュールと、前記放熱器内に収容され且つ前記駆動回路モジュールを囲む絶縁スリーブと、前記駆動回路モジュールに電気接続されるコネクタと、前記放熱器と前記コネクタとの間に挟まれる絶縁ガスケットと、を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る発光ダイオードランプにおいて、絶縁ガスケットが前記駆動回路モジュールを囲む状態で前記放熱器１０と前記コネクタとの間に挟まれることにより、前記駆動回路モジュールの漏電あるいはショート現象を避けることができる。これにより、前記駆動回路モジュール３０に絶縁性の接着剤を充填する従来の技術に比べて、発光ダイオードランプの重さが減少し、操作及び使用が便利になり、コストが低くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る発光ダイオードランプの組立て図である。
【図２】図１に示した発光ダイオードランプの分解図である。
【図３】図１に示した発光ダイオードランプの局部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【０００９】
図１乃至図３を参照すると、本発明に係る発光ダイオードランプは、放熱器１０と、前記放熱器１０に設けられる発光ダイオード２０と、前記放熱器１０内に収容される駆動回路モジュール３０と、前記放熱器１０内に収容され且つ前記駆動回路モジュール３０の周囲を囲む絶縁スリーブ４０と、前記放熱器１０の一端に設けられ且つ前記駆動回路モジュール３０に電気接続されるコネクタ５０と、前記放熱器１０と前記コネクタ５０との間に挟まれる絶縁ガスケット６０と、を備える。
【００１０】
前記放熱器１０は、セラミックのような熱伝導性及び電気絶縁性が優れる材料からなる。前記セラミックは、アルミナ、二酸化珪素、二酸化チタン、ジルコニア、イットリア、リン酸カルシウム、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタン、窒化ホウ素、黒鉛及びタングステンカーバイドから選択される一種あるいは組み合わせである。
【００１１】
前記放熱器１０は、ベース１２と、前記ベース１２の下方に延在するチューブ１３と、前記チューブ１３の外周の外側に延在する複数のフィン１４と、を備える。
【００１２】
前記ベース１２の頂面の中央には、逆円錐台形である凹部１２０が設けられている。前記ベース１２の凹部１２０には、２つの貫通孔１２２が設けられている。前記チューブ１３は、中空の構造であり、前記駆動回路モジュール３０が前記チューブ１３内に収容されることで、前記発光ダイオードランプの体積を減少させることができる。前記フィン１４は、前記チューブ１３の外周において放射状に延在し、且つ前記ベース１２に接続されている。
【００１３】
前記発光ダイオード２０は、前記凹部１２０内に収容される。前記駆動回路モジュール３０は、前記チューブ１３内に収容され、且つリード線が前記貫通孔１２２に挿入されることにより、前記発光ダイオード２０と電気接続され、前記発光ダイオード２０に駆動電圧を供給する。前記駆動回路モジュール３０は、前記コネクタ５０に係合固定される。
【００１４】
前記発光ダイオードランプは、前記ベース１２を覆うランプシェード７０を更に備える。前記ランプシェード７０は、前記凹部１２０に結合されて、前記発光ダイオード２０を前記凹部１２０内に封設する。
【００１５】
本実施形態では、前記発光ダイオード２０の数量は１つであるが、その他実施形態では、前記発光ダイオード２０の数量を変化させることもできる。
【００１６】
前記絶縁スリーブ４０は、絶縁材料からなる中空の筒体である。前記絶縁スリーブ４０は、前記放熱器１０のチューブ１３内に収容され、且つ前記駆動回路モジュール３０の周囲を囲んで設けられて、漏電あるいはショート現象を避ける。本実施形態において、前記絶縁スリーブ４０の底端が前記コネクタ５０に当接され、その頂端が前記放熱器１０のベース１２に当接されることにより、前記駆動回路モジュール３０は内部に完全に収容される。
【００１７】
前記コネクタ５０は、前記放熱器１０の底端に設けられる。前記コネクタ５０が外部電源に電気接続されて、前記駆動回路モジュール３０及び発光ダイオード２０に電力を供給する。
【００１８】
前記絶縁ガスケット６０は、絶縁材料からなり、前記放熱器１０とコネクタ５０との間に挟持される。前記絶縁ガスケット６０は、前記絶縁スリーブ４０の一端の外周面を囲んで設けられて、前記絶縁ガスケット６０と前記絶縁スリーブ４０とが共に前記駆動回路モジュール３０を囲む。前記絶縁ガスケット６０は、前記駆動回路モジュール３０及び前記コネクタ５０と前記放熱器１０とを絶縁する。
【００１９】
前記発光ダイオードランプにおいて、絶縁ガスケット６０が前記駆動回路モジュール３０を囲む状態で前記放熱器１０と前記コネクタ５０との間に挟まれることにより、前記駆動回路モジュール３０の漏電あるいはショート現象を避けることができる。これにより、前記駆動回路モジュール３０に絶縁性の接着剤を充填する従来の技術に比べて、発光ダイオードランプの重さが減少し、操作及び使用が便利になり、コストが低くなる。
【００２０】
以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正も又、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。
【符号の説明】
【００２１】
１０    放熱器
１２    ベース
１４    フィン
２０    発光ダイオード
３０    駆動回路モジュール
４０    絶縁スリーブ
５０    コネクタ
６０    絶縁ガスケット
７０    ランプシェード
１２０  凹部
１２２  貫通孔
【図１】
2012038730.tif 000003
【図２】
2012038730.tif 000004
【図３】
2012038730.tif 000005