(57)【要約】【課題】巻き解いたフィルム状物に跡が残ることを効果的に防止することができる巻き取りコアを提供する。【解決手段】巻き取りコア２０は、フィルム状物１５を巻き取るためのコアである。巻き取りコアは、円柱状または円筒状の巻き芯２５と、巻き芯の外周面２５ｂの周長の一部分に相当する幅ｗで巻き芯２５の外周面２５ｂ上を巻き芯２５の軸方向ａｄに沿って延びる可圧縮性接着体３０と、を有する。可圧縮性接着体３０は、フィルム状物の一端部１６と接着されるようになり、また、可圧縮性を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状物を巻き取るための巻き取りコアであって、
円柱状または円筒状の巻き芯と、
前記巻き芯の前記外周面の周長の一部分に相当する幅で、前記巻き芯の前記外周面上を前記巻き芯の軸方向に沿って延びており、前記フィルム状物の一端部と接着されるようになる、可圧縮性を有した可圧縮性接着体と、を備える、巻き取りコア。
【請求項２】
請求項１に記載の巻き取りコアと、
前記巻き取りコアの前記可圧縮性接着体に一端部を接着されて、前記巻き取りコアに巻き取られたフィルム状物と、を備え、
前記フィルム状物の前記一端部の端面は、前記巻き芯の前記外周面上における周方向において、前記可圧縮性接着体の両端の間に位置している、フィルム状物ロール。
【請求項３】
前記フィルム状物の前記一端部の前記端面は、前記巻き芯の前記外周面上における周方向において、前記可圧縮性接着体の両端の中央に位置している、請求項２に記載のフィルム状物ロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム状物を巻き取るための巻き取りコアに係り、とりわけ、巻き取りコアから巻き解いたフィルム状物に跡が残ることを効果的に防止することができる巻き取りコアに関する。
【０００２】
また、本発明は、巻き取りコアと、巻き取りコアに巻き取られたフィルム状物と、を有するフィルム状物ロールに係り、とりわけ、巻き取りコアから巻き解いたフィルム状物に跡が残ることを効果的に防止されたフィルム状物ロールに関する。
【背景技術】
【０００３】
従来、樹脂製フィルム等に代表されるフィルム状物は、素材（原材料）であるか加工品であるかにかかわらず、多くの場合、取り扱い性を考慮して、中実な円柱状或いは中空の円筒状の金属管、プラスチック管、紙管等の巻き取りコアに巻き取られた状態で、搬送や保存等の取り扱いを受ける。また、塗工、印刷、蒸着、エンボス等の処理加工等をフィルム状物に施しながら、加工が済んだフィルム状物を順次巻き取りコアに巻き取って行くこともある。ただし、巻き取りコアから巻き解かれたフィルム状部材に、巻き取りコアの軸心方向に沿った跡、具体的には、皺、凹み、筋模様、色ムラ、或いは艶ムラといった欠陥が生じることがある。このフィルム状物に残留する跡は、例えば特許文献１に開示されているように、次のことを原因として発生するものと考えられている。
【０００４】
すなわち、通常、フィルム状物の先端部は、巻取りコア表面の軸（円柱乃至円筒の高さ）方向に延ばして貼った所定幅で帯状の粘着テープ等を介して、巻き取りコアに接着される。したがって、フィルム状物の先端部が位置している領域には、フィルム状物の厚みと粘着テープの厚みとを足し合わせた高さの段差が生じる。そして、フィルム状物に残留する跡は、フィルム状物がこの段差上に巻き付けられた際に形成される段差跡と考えられている。このことは、フィルム状物に残留する跡が、該粘着テープの形状に類似すること、フィルム状物の巻き取りコア近傍の部分により明瞭な跡として発生すること、並びに、巻き取りコアの略周長に応じた間隔をあけて発生すること、とも整合が取れている。
【０００５】
なお、特許文献１では、このような段差跡を解消するために、フィルム状物の先端部の端面の角度を調節することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−３１５６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これまでに提案された方法では、フィルム状物に跡が残ることを十分に解消することができていない。また、特許文献１に開示された方法では、巻き取り対象となるフィルム状物への加工が必要となる点においても、好ましくない。
【０００８】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであって、巻き解いたフィルム状物に跡が残ることを効果的に防止することができる巻き取りコアを提供することを目的とする。また、本発明は、巻き取りコアおよびフィルム状物を有するフィルム状物ロールであって、巻き取りコアから巻き解いたフィルム状物に跡が残ることを効果的に防止することができるフィルム状物ロールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による巻き取りコアは、
フィルム状物を巻き取るための巻き取りコアであって、
円柱状または円筒状の巻き芯と、
前記巻き芯の前記外周面の周長の一部分に相当する幅で、前記巻き芯の前記外周面上を前記巻き芯の軸方向に沿って延びており、前記フィルム状物の一端部と接着されるようになる、可圧縮性を有した可圧縮性接着体と、を備える。
【００１０】
本発明による巻き取りコアにおいて、前記可圧縮性接着体の硬度は、前記巻き芯の前記外周面の硬度よりも低くなっていてもよい。
【００１１】
本発明による巻き取りコアにおいて、前記可圧縮性接着体の厚みは、前記フィルム状物の厚みよりも厚くなっていてもよい。
【００１２】
本発明によるフィルム状物ロールは、
上述した本発明による巻き取りコアのいずれかと、
前記巻き取りコアの前記可圧縮性接着体に一端部を接着されて、前記巻き取りコアに巻き取られたフィルム状物と、を備え、
前記フィルム状物の前記一端部の端面は、前記巻き芯の前記外周面上における周方向において、前記可圧縮性接着体の両端の間に位置している。
【００１３】
本発明によるフィルム状物ロールにおいて、前記フィルム状物の前記一端部の前記端面は、前記巻き芯の前記外周面上における周方向において、前記可圧縮性接着体の両端の中央に位置していてもよい。
【００１４】
本発明によるフィルム状物ロールにおいて、前記巻き芯の前記外周面上における周方向に沿った、前記フィルム状物の前記一端部が接着していない側の前記可圧縮性接着体の端から前記フィルム状物の前記一端部の前記端面までの長さは、前記フィルム状物を巻き取った後での前記可圧縮性接着体の最大厚さよりも大きくなっていてもよい。
【００１５】
本発明によるフィルム状物ロールにおいて、前記フィルム状物を巻き取った後での前記可圧縮性接着体の最大厚さは、前記フィルム状物の厚みよりも厚くなっていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、巻き取りコアから巻き解かれたフィルム状物に跡が残ることを効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明による一実施の形態を示す図であって、フィルム状物を巻き取る前の巻き取りコアを示す斜視図である。
【図２】図２は、フィルム状物の先端部が接着されているものの当該フィルム状物が巻き取られる前の状態における巻き取りコアを、図１のＩＩ−ＩＩ線の沿った断面において、示す断面図である。
【図３】図３は、図２と同様の断面において、フィルム状物を巻き取った状態の巻き取りコア、すなわち、フィルム状物ロール示す断面図である。
【図４】図４は、巻き取りコアの一変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１９】
図１〜図３は、本発明の一実施の形態を説明するための図である。このうち、図１および図２は、それぞれ、フィルム状物を巻き取る前の巻き取りコアを示す斜視図および断面図である。また、図３は、図２と同様の断面において、フィルム状物を巻き取りコアに巻き取ってなるフィルム状物ロールを示す断面図である。
【００２０】
図１〜図３に示すように、巻き取りコア２０は、フィルム状物１５を巻き取るための部材である。ここで、フィルム状物１５とは、帯状に延びるフィルム状の形態をとった部材のことである。また、フィルム状物１５は、単なる一対の主面を有したフィルム状の部材だけでなく、その表面に凹凸形状を形成された部材をも含む。フィルム状物１５として、典型的には、樹脂の単体フィルムや樹脂の積層フィルムを例示することができるが、その他、樹脂と金属箔との積層フィルム、金属泊、紙、織布、不織布等を例示することができる。フィルム状物１５の一具体例として、厚さが５０μｍ〜２５０μｍである樹脂製基材フィルムと、樹脂製基材フィルム上に積層された厚さ数μｍ程度の層であって、樹脂製基材フィルムよりも低屈折率の材料によって形成された低屈折率層と、からなる反射防止フィルムを挙げることができる、
【００２１】
図１〜図３に示すように、巻き取りコア２０は、巻き芯２５と、巻き芯２５上に設けられた可圧縮性接着体３０と、を有している。図示された本実施の形態において、巻き芯２５は、円柱状に形成され、両端面２５ａおよび外周面２５ｂを有している。を有している。巻き芯２５は、紙、樹脂、金属、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics)等を材料として形成され得る。
【００２２】
可圧縮性接着体３０は、テープ状の細長い部材として形成されている。可圧縮性接着体３０は、巻き芯２５の外周面２５ｂの周長の一部分に相当する幅ｗ（図２参照）で、巻き芯２５の外周面２５ｂ上を巻き芯２５の軸方向ａｄ（図１参照）に沿って延びている。可圧縮性接着体３０は、例えば接着によって、巻き芯２５の外周面２５ｂ上に固定されている。なお、本件明細書において用いる「接着」とは「粘着」を含む概念であり、例えば、「粘着剤」は「接着剤」に含まれる。
【００２３】
可圧縮性接着体３０は、少なくとも巻き芯２５の外周面２５ｂに面する側とは反対側の面において、接着性を有している。そして、図２および図３に示すように、可圧縮性接着体３０は、フィルム状物１５の先端部１６と接着されて、フィルム状物１５の先端部１６を保持するようになる。そして、図３に示すように、フィルム状物ロール１０は、フィルム状物１５の先端部１６が可圧縮性接着体３０を介して巻き取りコア２０に保持された状態で、フィルム状物１５が巻き取りコア２０に巻き取られることによって、作製されている。
【００２４】
また、可圧縮性接着体３０は、ＪＩＳ K ６２５３に準拠して測定されるゴム硬度において巻き芯２５の外周面２５ｂよりも低硬度を有しており、またその名の通り、可圧縮性として構成されている。なお、ここでいう「可圧縮性」とは、通常の巻き取りにおいて加えられ得る範囲の力で、巻き取りコア２０にフィルム状物１５を巻き取った際に、フィルム状物１５から加えられる力によって圧縮変形するようになる程度の圧縮性を有していることを意味している。またこの際の、圧縮変形は、弾性変形でもよいし塑性変形でもよい。具体的には、ＪＩＳ K ６２５３に準拠して測定されるゴム硬度において、可圧縮性接着体３０が１０以上６０以下の硬度を有する場合、この可圧縮性接着体３０は可圧縮性であると言える。
【００２５】
このような可圧縮性接着体３０は、例えば、それ自体が接着性を有した樹脂材料や、可圧縮性を有した可圧縮性材と当該可圧縮性材上に積層された粘着材とからなる接着体等から、構成され得る。なお、接着体をなす可圧縮性材として、ゴム、樹脂、あるいは発泡体からなる部材を例示することができる。尚、可圧縮性接着体３０は、最低限、巻き芯２５の外周面２５ｂに面する側とは反対側の面において、接着性を有していれば良いが、通常は、巻き芯２５の外周面２５ｂ側の面及び外周面２５ｂとは反対側の面の両面が接着性を有するように構成される。斯かる構成とすることによって、可圧縮性接着体３０は、巻き芯２５の外周面２５ｂ上の所定位置に確実に固定されると共に、フィルム状物１５の先端部１６とも所定の位置関係で確実に固定される。
【００２６】
ところで、図２および図３から理解され得るように、巻き取りコア２０上に巻き取られるフィルム状物１５は、二周目以降において、フィルム状物１５の先端部が位置している領域を通過する際、フィルム状物１５の厚みと、巻き取りコア２０の巻き芯２５に対してフィルム状物１５を接着固定する可圧縮性接着体３０の厚みと、を足し合わせた段差を乗り越えることになる。そして、背景技術の欄で既に説明したように、従来、この段差に起因した皺、凹み、筋模様、色ムラといった欠陥がフィルム状物１５に形成され、この欠陥は、巻き取りコア２０から巻き戻した後のフィルム状物１５に跡として残留していた。
【００２７】
一方、本実施の形態では、巻き取りコア２０およびフィルム状物１５の組み合わせからなるフィルム状物ロール１０において、巻き取りコア２０の巻き芯２５に対してフィルム状物１５を接着固定する可圧縮性接着体３０が、可圧縮性を有している。したがって、巻き取り時に発生するフィルム状物１５からの加圧によって可圧縮性接着体３０が圧縮され、これにより、この可圧縮性接着体３０およびフィルム状物１５の先端部１６によって形成される段差のギャップ（高低差）が低減されるようになる。とりわけ、図３に示すように、可圧縮性接着体３０は、当該可圧縮性接着体３０が接着保持するフィルム状物１５の先端部１６の形状に対応した圧縮変形、より具体的には、フィルム状物１５の先端部１６が当該可圧縮性接着体３０内に埋め込まれていくように圧縮変形する。これにより、本実施の形態によれば、可圧縮性接着体３０は、単に段差のギャップを低減するように圧縮されるだけでなく、フィルム状物１５の先端部１６に起因した段差をも滑らかにするように圧縮されるようになる。しかも、このような作用効果は、フィルム状物１５の先端部１６の形状に依らず、安定して得られる。これにより、段差に起因した欠陥がフィルム状物１５に形成され、その欠陥の跡が、巻き取りコア２０から巻き解いたフィルム状物１５に残留することを安定して効果的に防止することができる。
【００２８】
加えて、本実施の形態によれば、図２および図３に示すように、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａは、巻き芯２５の外周面２５ｂ上における周方向において、可圧縮性接着体３０の両端３１ａ，３２ａの間に位置している。すなわち、可圧縮性接着体３０の一部分３２がフィルム状物１５の先端部１６に覆われて当該先端部１６と接着しており、その一方で、可圧縮性接着体３０のその他の部分３１はフィルム状物１５の先端部１６に覆われていないようになっている。
【００２９】
このような本実施の形態によれば、可圧縮性接着体３０のうちのフィルム状物１５の先端部１６と接着されている（覆われている）領域３２が、フィルム状物１５の先端部１６と接着されていない（覆われていない）領域３１よりも、フィルム状物１５の厚さ分だけ強く圧縮されることになり、結果として、より大きく圧縮変形されるようになる。すなわち、可圧縮性接着体３０のうちのフィルム状物１５の巻回方向に沿った可圧縮性接着体３０の後側部分３２の圧縮量は、可圧縮性接着体３０の前側部分３１の圧縮量と比較して、先端部１６によって覆われていることから大きくなる。この結果、フィルム状物１５の先端部１６の先端面１６ａが可圧縮性接着体３０内に入り込んで隠れるように、可圧縮性接着体３０が変形する。すなわち、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａにおける段差を解消するかのように可圧縮性接着体３０が圧縮変形する。これらにより、段差に起因した欠陥がフィルム状物１５に形成され、その欠陥の跡が、巻き取りコア２０から巻き解いたフィルム状物１５に残留することを、より効果的に防止することができる。
【００３０】
なお、このような効果を期待する観点からは、すなわち、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａにおける段差を吸収するように可圧縮性接着体３０を圧縮変形させるようにする観点からは、加圧前の状態（フィルム状物１５を巻き取る前の状態）における可圧縮性接着体３０の厚みが、フィルム状物１５の厚みよりも厚くなっていることが好ましい。さらには、このような効果を期待する上で、加圧後の状態（フィルム状物１５を巻き取った後のフィルム状物ロール１０の状態）における可圧縮性接着体３０の最大厚みが、フィルム状物１５の厚みよりも厚くなっていることが好ましい。このような形態によれば、フィルム状物１５の先端部１６の先端面１６ａが、その全厚み分、可圧縮性接着体３０内に入り込むことが可能となる。斯かる效果を十分奏し得る為には、圧縮性接着体３０の厚みは、フィルム状物１５の厚みの１．２倍〜３倍とすることが好ましい。
【００３１】
加えて、このような本実施の形態によれば、図３に示すように、可圧縮性接着体３０のうちのフィルム状物１５の先端部１６と接着されていない領域３１は、その端部（フィルム状物１５の先端部１６によって覆われていない側の端部）３１ａから、フィルム状物１５の先端部１６と接着されている領域３２の側に向けて、しだいに厚みが厚くなっていくように、圧縮変形されるようになる。この結果、可圧縮性接着体３０およびフィルム状物１５の先端部１６によって形成される段差は、しだいに高さが高くなっていく段差となる。すなわち、可圧縮性接着体３０およびフィルム状物１５の先端部１６によって不連続的乃至急激に高さが変化する段差が形成されることを防止することができる。これらにより、段差に起因した欠陥がフィルム状物１５に形成され、その欠陥の跡が、巻き取りコア２０から巻き解いたフィルム状物１５に残留することを、さらに効果的に防止することができる。
【００３２】
このような作用効果を期待する観点からは、すなわち、可圧縮性接着体３０およびフィルム状物１５の先端部１６によって急激に高さが変化する段差が形成されることを防止する観点からは、巻き芯２５の外周面２５ｂ上における周方向に沿った、フィルム状物１５の先端部１６が接着していない側の可圧縮性接着体３０の端３１ａからフィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａまでの長さｌａ（図２参照）が、フィルム状物１５を巻き取った後での可圧縮性接着体３０の最大厚さよりも大きくなっていることが好ましい。さらには、このような効果を期待する上で、巻き芯２５の外周面２５ｂ上における周方向に沿った、フィルム状物１５の先端部１６が接着していない側の可圧縮性接着体３０の端３１ａからフィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａまでの長さｌａが、加圧前の状態（フィルム状物１５を巻き取る前の状態）における可圧縮性接着体３０の厚みよりも大きくなっていることが好ましい。このような形態によれば、可圧縮性接着体３０が巻き芯２５の外周面２５ｂに対してなす角度が、フィルム状物１５の先端部１６によって覆われていない領域３１において、平均して４５°以下となるように、可圧縮性接着体３０によって形成される段差のギャップ変動を緩やかにすることができる。
【００３３】
ところで、以上に説明した、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａが可圧縮性接着体３０の両端３１ａ，３２ａの間に位置していることに起因して得られる作用効果は、図２および図３に示すように、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａが、巻き芯２５の外周面２５ｂ上における周方向において、可圧縮性接着体３０の両端３１ａ，３２ａの中央に位置している場合に、より安定して奏されるようになる。すなわち、上述した、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａにおける段差を吸収するように可圧縮性接着体３０が圧縮変形すること、並びに、可圧縮性接着体３０およびフィルム状物１５の先端部１６によって急激な高さ変化を含む段差が形成されないことをより確実に実現するためには、可圧縮性接着体３０のうちのフィルム状物１５の先端部１６と接着されていない領域３１の、巻き芯２５の外周面２５ｂ上における周方向に沿った、長さｌａを、可圧縮性接着体３０のうちのフィルム状物１５の先端部１６と接着されている領域３２の、巻き芯２５の外周面２５ｂ上における周方向に沿った、長さｌｂと同程度にすることが有効である。このような形態によれば、フィルム状物１５の先端部１６を可圧縮性接着体２０によって安定して接着保持することが可能であると同時に、可圧縮性接着体２０の十分な圧縮変形量を確保することができる。
【００３４】
以上のように本実施の形態によれば、巻き取りコア２０の巻き芯２５に対してフィルム状物１５を接着固定する可圧縮性接着体３０が、可圧縮性を有している。したがって、本実施の形態によれば、フィルム状物１５の先端部１６の形状に依らず、巻き取りコア２０から巻き解いたフィルム状物１５に跡が残留することを効果的に防止することができる。
【００３５】
また、本実施の形態では、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａは、巻き芯２５の外周面２５ｂ上における周方向において、可圧縮性接着体３０の両端３１ａ，３２ｂの間に位置している。このような本実施の形態によれば、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａにおける段差を吸収するように可圧縮性接着体３０が圧縮変形することができる。また、可圧縮性接着体３０およびフィルム状物１５の先端部１６によって急激に高さが変化する段差が形成されることを防止することができる。そして、このような作用効果は、フィルム状物１５の先端部１６の端面１６ａが、巻き芯２５の外周面２５ｂ上における周方向において、可圧縮性接着体３０の両端３１ａ，３２ｂの中央に位置している場合に、より安定して奏されるようになる。
【００３６】
なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。例えば、上述した実施の形態において、巻き取りコア２０の巻き芯２５が円柱状からなる例を示したが、これに限られず、図４に示すように、巻き取りコア２０の巻き芯２５が円筒状に形成されていてもよい。なお、図４に示された変形例では、巻き芯２５が円筒状からなることを除き、上述した実施の形態と同様に構成され得る。
【００３７】
又、本発明の巻取りコアに巻き取られたフィルム状物には、必要に応じて、塗工、印刷、蒸着、エンボス等の各種処理加工を施すことが出来る。そして、斯かるフィルム状物、或いはこれに各種処理加工を施した物は、光学部材、建築内装又は外装部材、装飾部材、包装部材、電気電子部材等の各種部材として使用し得る。
【符号の説明】
【００３８】
１０  フィルム状物ロール
１５  フィルム状物
１６  先端部、一端部
１６ａ  先端面、端面
２０  巻き取りコア
２５  巻き芯
３０  可圧縮性接着体
３１  領域、部分
３１ａ  端、端面
３２  領域、部分
３２ａ  端、端面
【図１】
2012206818.tif 000003
【図２】
2012206818.tif 000004
【図３】
2012206818.tif 000005
【図４】
2012206818.tif 000006