(57)【要約】【課題】簡単な押込み作業だけで冷媒管に巻き付けた軟質クッション材を庫内底部の断熱仕切壁に形成した凹溝状の配管溝との間に隙間無く嵌挿できるようにして庫内冷気の漏出防止が図れるように改良した庫内冷却ユニットの冷媒管の配管構造を提供する。【解決手段】自動販売機の庫内底部に設置した冷却ユニットと機械室に配した冷凍機コンデンシングユニットとの間に冷媒管１０を配管し、該冷媒管１０は庫内底部に布設した断熱仕切壁７の前縁に切欠き形成した凹溝状の配管溝７ｃに通して引き回し配管し、かつ冷媒管には軟質クッション材１４を巻き付けて配管溝７ｃに嵌挿したものにおいて、配管溝７ｃの内周にはその前端開口部の両側端から内方に迫り出して前記軟質クッション材１４の前部周面との間の空隙を埋める凸状鍔部７ｄを形成し、配管溝７ｃをその開口溝幅Ｗ1 が溝奥部の溝幅W2 よりも狭隘な“Ω”形の異形溝とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱筐体になるキャビネット内部の商品収納庫の底部に設置した冷却ユニットとキャビネット底部の機械室に配した冷凍機コンデンシングユニットとの間に冷媒管を配管し、冷凍機の運転により庫内の収納商品を保冷するようにした自動販売機であって、
前記冷媒管は庫内底部に布設した断熱仕切壁の前縁に切欠き形成した凹溝状の配管溝を経由して引き回し配管し、かつ冷媒管には軟質クッション材を巻き付けて前記配管溝に前方から嵌挿したものにおいて、
前記断熱仕切壁に形成した配管溝は、その前端の開口溝幅を溝奥部より狭めた異形の溝形状としたことを特徴とする自動販売機。
【請求項２】
請求項１に記載の自動販売機において、庫内底部の断熱仕切壁に切欠き形成した凹溝状配管溝の内周面に、該配管溝の前端開口部の片側端，ないし両側端から溝内方に迫り出して冷媒管に巻き付けた軟質クッション材の周面との間の空隙を埋める凸状鍔部を形成したことを特徴とする自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶，びん商品の自動販売機に関し、詳しくは自動販売機の庫内に配置して収納商品を保冷する冷却ユニットと機械室に配した冷凍機コンデンシングユニットとの間に配管する冷媒管の配管構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
まず、本発明の実施対象となる自動販売機を図３〜図５に示す。各図において、１は断熱筐体構造になる自動販売機のキャビネット、２は前面外扉、２ａは商品取出口、３は断熱内扉であり、キャビネット１の庫内上部には左右に並ぶ複数の商品収納室を画成した上で、各商品収納室にはサーペンタイン式商品収納ラック４，商品搬出シュータ５，および庫内底部に冷却ユニット６が収設されている。この冷却ユニット６は、冷却器（冷凍機のエバポレータ）と庫内ファンを組合せて風胴で覆った構成になり、キャビネット１の庫内背面側に画成した背面ダクトに連ねて庫内底部に布設した断熱仕切壁７の上に設置されている。また、断熱仕切壁７は断熱壁（発泡樹脂）７ａとその上面に重ね合わせた鋼板製のトレー７ｂとの積層体になる。なお、図４における符号１２は冷却ユニット６に生じた除霜ドレンを前記トレー７ｂから機械室内の蒸発皿（不図示）に導くドレン排水路、図５の符号１３は左右に並ぶ庫内の商品収納室相互間を仕切る隔壁である。
【０００３】
また、キャビネット１の底部には前記断熱仕切壁７を隔てて商品収納室と隔離した機械室を画成し、この機械室内には圧縮機８ａ，凝縮器８ｂ，冷却ファン８ｃからなる冷凍機コンデンシングユニット（コンデンシングユニット）８、電源回路部品などを収容した電装品ボックス９を据付けた上で、冷凍機コンデンシングユニット８と庫内の冷却ユニット６との間には冷媒管（キャピラリーチューブ，およびリターンパイプ）１０が配管され、かつ該冷媒管１０は配管経路に沿って断熱チューブ１１で覆われている。
【０００４】
上記の構成で冷凍機コンデンシングユニット８，冷却ユニット６を運転すると、ファン送風により庫内には冷気が循環通風し、商品収納ラック４に収納した商品を保冷する。また、販売指令が与えられると、商品収納ラック４のベンド機構が作動して商品を払出し、シュータ５を経由して商品取出口２ａに搬出されることは周知の通りである。
【０００５】
次に、庫内底部に配した前記断熱仕切壁７を跨いで庫内底部に配した冷却ユニット６と機械室に配した冷凍機コンデンシングユニット８との間に配管する冷媒管１０について、従来の自動販売機に採用されている配管構造を図６に示す（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
すなわち、冷媒管１０は、断熱内扉３（図３参照）との干渉を避けつつ、機内の組立，メンテナンス時には冷媒管１０を配管接続したまま冷却ユニット６，冷凍機コンデンシングユニット８を前方からキャビネット１に組込み，取り出しできるようにするために、庫内底部の断熱仕切壁７の前縁に切欠き形成したＵ字状の配管溝７ｃに挿通して引き回し配管するようにしている。
【０００７】
また、前記の配管構造においては、自動販売機の運転中に前記配管溝７ｃを通じて庫内の冷気が機械室側に漏れるのを防ぐために、冷媒管１０に被覆した断熱チューブ１１の周面に軟質クッション材１４を巻き付けた上で、前方から前記配管溝７ｃの溝内に押し込んで配管溝７ｃとの間の隙間を軟質クッション材１４で塞ぎ、庫内冷気の漏出を防ぐようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３９３２８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、前記した冷媒管１０の配管構造のままでは、庫内底部の断熱仕切壁７に切欠き形成したＵ字状配管溝７ｃと冷媒管１０に巻き付けた軟質クッション材１４との間には次記のような空隙が生じ、この空隙を通して庫内冷気が漏出する問題がある。
【００１０】
すなわち、図７は冷媒管１０の断熱チューブ１１に軟質クッション材１４を巻き付けて断熱仕切壁７の配管溝７ｃに嵌挿した状態の横断面図である。なお、図中の１５は庫内前面の断熱内扉３（図３参照）に対向して断熱仕切壁７の前面長手方向に敷設したガスケットである。
【００１１】
この図から判るように、冷媒管１０の断熱チューブ１１に巻き付けて前方からＵ字状の配管溝７ｃに押し込んだ軟質クッション材１４は、その後部側周面が配管溝７ｃの奥の内周壁面に倣って隙間無しに密着するものの、配管溝部７ｃの開口部はその左右両端がＬ形形状に切欠かれている。このために、円弧状を呈している軟質クッション材１４の前部側周面と配管溝７ｃの開口部の左右両端との間のコーナー部分には符号ｇで表す空隙が生じてしまう。
【００１２】
そこで、従来では前記空隙ｇを塞ぐために、空隙ｇにパテなどを埋める、あるいはクッション材を追加充填するなどの方策を講じて対処しているが、材料費，組立作業の工数が増加してコストアップするほか、その作業のバラツキもあって安定した隙間封止の確保が得られない問題もある。
【００１３】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、簡単な押込み作業だけで冷媒管に巻き付けた軟質クッション材を庫内底部の断熱仕切壁に形成した配管溝との間に隙間無く嵌挿セットできるようにして庫内冷気の漏れ防止が図れるように改良した自動販売機の庫内冷却ユニットに配管する冷媒管の配管構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明によれば、断熱筐体になるキャビネットの庫内底部に設置した冷却ユニットとキャビネット底部の機械室に配した冷凍機コンデンシングユニットとの間に冷媒管を配管し、冷凍機の運転により庫内の収納商品を保冷するようにした自動販売機であって、前記冷媒管は庫内底部に布設した断熱仕切壁の前縁に切欠き形成した凹溝状の配管溝に通して引き回し配管し、かつ冷媒管には軟質クッション材を巻き付けて前記配管溝に前方から嵌挿したものにおいて、
前記断熱仕切壁の前縁に形成した配管溝は、その前端の開口溝幅を溝奥部より狭めた異形の溝形状とし（請求項１）、具体的には庫内底部の断熱仕切壁の前縁に切欠き形成した配管溝の内周に、該配管溝の前端開口部の片側端，ないし両側端から溝内方に迫り出して冷媒管に巻き付けた軟質クッション材の周面との間の空隙を埋める凸状鍔部を形成する（請求項２）。
【発明の効果】
【００１５】
上記の配管構造によれば、冷凍機コンデンシングユニットと庫内の冷却ユニットとの間に配管した冷媒管を前記ユニットと一緒に自動販売機の機内に組み込むに際して、冷媒管の途中箇所に巻き付けた軟質クッション材を冷媒管と一緒に庫内底部の断熱仕切壁の前縁に切欠き形成した配管溝へ前方から押し込むだけの簡単な作業で、軟質クッション材を配管溝の内周全域で殆ど隙間無く密着させて庫内冷気の漏出を効果的に防ぐことができる。
【００１６】
これにより、従来の配管構造で採用していたパテ，クッション材の追加装填による隙間封止対策と比べて、組立作業性の改善と併せて配管溝の隙間防止に要する材料費，作業工数の低減化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１に係わる冷媒管の配管構造図であって、（ａ）は軟質クッション材を巻き付けた冷媒管を断熱仕切壁の配管溝に嵌挿する前の状態を表す斜視図、（ｂ）は（ａ）図における断熱仕切壁の配線溝に冷媒管，軟質クッション材を嵌挿した状態の横断平面図である。
【図２】本発明の実施例２に係わる冷媒管の配管構造を表す横断平面図である。
【図３】本発明の配管構造を適用する自動販売機の外観斜視図である。
【図４】図３の機内構造を表す側視断面図である。
【図５】図３から商品収納ラックを外した庫内の底部構造を表す斜視図である。
【図６】図５における断熱仕切壁の配管溝に嵌挿する冷媒管について、従来の冷気漏れ防止の配管構造を表す分解斜視図である。
【図７】図６の配管構造に対応する冷媒管嵌挿部の横断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図１，図２に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１（ａ），（ｂ）の実施例１に示す冷媒管の配管構造は基本的に図６の従来構造と同様であり、図４のように商品収納庫の庫内底部に設置した冷却ユニット６と機械室に配した冷凍機コンデンシングユニット８との間に配管した冷媒管１０には、その途中箇所に軟質クッション材１４を巻き付けた上で、この軟質クッション材１４を冷媒管１０と一緒に庫内底部の断熱仕切壁７の前縁に切欠き形成した凹溝状の配管溝７ｃに前方から押し込んで溝内の隙間を塞ぎ、庫内冷気の漏れを防ぐようにしている。なお、図示実施例では機械室内に配した電装品ボックス９（図３参照）と庫内側の商品収納ラック４，冷却ユニット６などとの間に配線する電源，制御回路用のハーネス１６も冷媒管１０と一緒に軟質クッション材１４を巻き付けた上で、断熱仕切壁７の配管溝７ｃに挿通するようにしている。
【００２０】
ここで、図示実施例の配管溝７ｃは次記のように形成されている。すなわち、断熱仕切壁７の断熱壁（発泡樹脂材）７ａの前縁に切欠き形成した配管溝７ｃの内周壁面には、その前端開口部の左右両側端から溝内方に向けて迫り出すように突出した略三角形状の凸状鍔部７ｄが一体に成形されている。この凸状鍔部７ｄを断熱壁７ａの溝開口端部に形成することにより、配管溝７ｃの前端部における開口溝幅Ｗ1 が溝奥部の溝幅Ｗ2 よりも狭隘となり、配管溝７ｃの形状は図１（ｂ）で示すような“Ω”形の異形な溝形状となる。なお、前記溝幅Ｗ1 は冷媒管１０の断熱チューブ１１に軟質クッション材１４を巻き付けた状態で前方から溝内に押し込み可能な幅に設定されている。
【００２１】
上記の構成で、冷媒管１０の断熱チューブ１１，ハーネス１６に軟質クッション材１４を巻き付けた上で、前記配管溝７ｃに前方から押込んで溝内に嵌挿した状態では、図１（ｂ）で示すように軟質クッション材１４はその前部外周面が凸状鍔部７ｄの裏側壁面に密着して重なり合う。これにより、図７の従来構造で配管溝１０の開口部両端に生じた空隙ｇが発生せず、配管溝７ｃの内周壁面と軟質クッション材１４とが溝内の隅々に密着し合って庫内冷気の漏出を確実に防ぐことができる。
【実施例２】
【００２２】
次に、本発明の応用実施例を図２に示す。すなわち、先記の実施例１では断熱仕切壁７に形成した配管溝７ｃに対し、凸状鍔部７ｄを溝開口部の左右両端側に形成しているが、図２に示す実施例２の構造では凸状鍔部７ｄを溝開口部の片側端から溝開口部の中央に向けて大きく迫り出すように形成し、この凸状鍔部７ｄの先端と溝開口部の反対側端との間に溝奥部の溝幅Ｗ2 よりも狭隘な溝幅Ｗ1 を設定した異形の溝形状にしている。
【００２３】
この構造によれば、先記実施例１と同様に配管溝７ｃの内周面との間に隙間を残すことなしに、冷媒管１０，ハーネス１６に巻き付けた軟質クッション材１４を断熱壁７ａの内周壁面の略全周域に密着させて庫内冷気の漏出を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００２４】
１    自動販売機のキャビネット
４    商品収納ラック
６    冷却ユニット
７    断熱仕切壁
７ａ  断熱壁
７ｃ  配管溝
７ｄ  凸状鍔部
８    冷凍機コンデンシングユニット
１０    冷媒管
１１    断熱チューブ
１４    軟質クッション材
１５    ガスケット
１６    ハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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