(57)【要約】【課題】搬送に無関係の制振専用の部材を使用せずに搬送系の振動を抑制できる用紙搬送装置を提供する。【解決手段】用紙搬送装置５００の経路１が使用される場合、経路１の従動ローラＢ１１，Ｂ１２及び駆動ローラＡ１１，Ａ１２で用紙Ｐを挟持して搬送する。使用されない経路２の一部の従動ローラＢ２２は、伝達ベルト５により経路１の駆動ローラＡ１２に連動して経路１に向けて移動し、経路１のガイド板３を押さえる制振位置に設定される。使用されない経路２のローラを用いて、使用される経路１の振動を抑制することができる。【選択図】図２
2012091902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送する複数のローラをそれぞれ備えて択一的に使用される複数の用紙搬送系を有する用紙搬送装置において、
前記各用紙搬送系において、一対の前記ローラを構成する第１のローラ及び第２のローラのうち、前記第１のローラが前記第２のローラに対して移動自在とされており、
第１の前記用紙搬送系が用紙の搬送に使用される場合には、第１の前記用紙搬送系の前記第１のローラは前記第２のローラに当接する搬送位置に設定され、第１の前記用紙搬送系が用紙の搬送に使用されない場合には、第１の前記用紙搬送系の前記第１のローラは前記第２のローラから移動して用紙の搬送に使用される第２の前記用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定されることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記各用紙搬送系において、前記第１のローラ及び前記第２のローラが、それぞれ駆動ローラ及び従動ローラであり、
第１の前記用紙搬送系の前記駆動ローラと、第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラとが共通の駆動源によって択一的に駆動されるように構成されており、
第１の前記用紙搬送系の前記駆動ローラ又は前記従動ローラは、用紙の搬送に使用される第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラの駆動に連動して移動し、第２の前記用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定されることを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記各用紙搬送系において、前記第１のローラ及び前記第２のローラが、それぞれ駆動ローラ及び従動ローラであり、
第１の前記用紙搬送系の前記駆動ローラと第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラを駆動する共通の駆動源と、
前記駆動源の駆動力を第１の前記用紙搬送系の前記駆動ローラと第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラに選択的に伝達するクラッチと、
第１の前記用紙搬送系の前記従動ローラを前記搬送位置と前記制振位置との間で揺動可能に支持する駆動アームと、
第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラと前記駆動アームを所定のトルクで連動させる連動手段と、
を具備することを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば画像形成装置等の用紙搬送手段として利用可能な用紙搬送装置に係り、特に搬送に関係のない制振専用の部材等を設けることなく、搬送系の振動を効果的に抑制することができる用紙搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば各種画像形成装置等で利用されている用紙搬送装置には、種々の搬送形式のものが知られているが、例えば用紙の搬送経路を区画するガイド板に沿って駆動ローラと従動ローラを配置し、用紙をこれらローラで搬送経路に沿って搬送する構造の搬送系が広く知られている。このようなローラを用いた搬送系では、搬送に伴って用紙が振動したり、ガイド板等の搬送系の諸部材が振動して騒音を発生することがあり、問題となっている。そこで、このような振動による騒音を解決するために、下記特許文献に記載されたような発明が提案されている。
【０００３】
下記特許文献１には、ドットインパクトタイプのプリンタに使用するプラテンローラにおいて、プラテンローラの内部に樹脂または繊維材などの吸振部材を充填させ、さらに吸振部材の内部に金属や鉱石などの粒子を分布させた発明が開示されている。この発明によれば、プラテンローラの内部に吸振部材を設け、さらに吸振部材の内部に金属や鉱石などの粒子を分布させたので、印字の際の機械的衝撃に対して発生するプラテンローラの有害な振動を抑制できる。即ち、広い範囲の周波数域での振動も、いくつかの特定の周波数の振動も効果的に制振することが可能であり、その結果低騒音化及び印字品質の向上が可能となるものとされている。
【０００４】
下記特許文献２には、シート給送性能を低下させることなく、シート給送時の異音の発生を抑制し得るシート給送装置の発明が開示されている。この発明は、シートに給送力を付与するために回転可能な給送ローラ１０２と、前記給送ローラ１０２にシートを押圧する分離パッド１０４と、分離パッド１０４に対する給送ローラ１０２の位置決めを行うために、給送ローラ１０２の支持軸１０８と同軸上に回転自在に設けられたコロ部１０９とを有しており、コロ部１０９の側面にはシートの振動を抑制する制振部材２０１を設けている。この発明によれば、給送ローラによって給送されたシートが下流へ搬送されるときにコロ部がシートと接触してシートとパッド部材とのスティックスリップを抑制するので、シートの振動が抑えられ、異音の発生が抑制されるものとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１２７０４８号公報
【特許文献２】特開２００６−６２８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１及び２は、いずれも搬送されるシートの振動を防止するための発明であり、搬送手段に設けられた搬送用のローラ乃至ころ状の部材に制振用の部材乃至構造を設けるものであった。このような構造ではシートの振動をある程度抑制することは可能であったとしても、ガイド板や駆動モータその他の搬送系そのものが振動することを抑制することはできず、搬送装置全体の制振には効果が不十分であるという問題があった。また、シートの振動抑止のために、搬送機能の向上には関与しない制振専用の部材・構造を導入することとなるため、コストアップを避けることができなかった。
【０００７】
また、上記両特許文献記載の発明の他、用紙搬送装置の振動に起因する騒音の対策の一つとして、ゴム等の制振材を装置の振動部位に備えることも一般的な手段として考えられるが、このような手段も、上記両特許文献記載の発明と同様、搬送機能の向上に関与しない制振専用の部材・構造を導入することになるため、やはりコストアップを避けることができなかった。
【０００８】
本発明は、以上説明したような課題に鑑みてなされたものであり、搬送用のローラを有する搬送装置において、搬送に関係のない制振専用の部材等を設けることなく、搬送系の振動を効果的に抑制できる用紙搬送装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載された用紙搬送装置は、
用紙を搬送する複数のローラをそれぞれ備えて択一的に使用される複数の用紙搬送系を有する用紙搬送装置において、
前記各用紙搬送系において、一対の前記ローラを構成する第１のローラ及び第２のローラのうち、前記第１のローラが前記第２のローラに対して移動自在とされており、
第１の前記用紙搬送系が用紙の搬送に使用される場合には、第１の前記用紙搬送系の前記第１のローラは前記第２のローラに当接する搬送位置に設定され、第１の前記用紙搬送系が用紙の搬送に使用されない場合には、第１の前記用紙搬送系の前記第１のローラは前記第２のローラから移動して用紙の搬送に使用される第２の前記用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定されることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載された用紙搬送装置は、請求項１記載の用紙搬送装置において、
前記各用紙搬送系において、前記第１のローラ及び前記第２のローラが、それぞれ駆動ローラ及び従動ローラであり、
第１の前記用紙搬送系の前記駆動ローラと、第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラとが共通の駆動源によって択一的に駆動されるように構成されており、
第１の前記用紙搬送系の前記駆動ローラ又は前記従動ローラは、用紙の搬送に使用される第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラの駆動に連動して移動し、第２の前記用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定されることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載された用紙搬送装置は、請求項１記載の用紙搬送装置において、
前記各用紙搬送系において、前記第１のローラ及び前記第２のローラが、それぞれ駆動ローラ及び従動ローラであり、
第１の前記用紙搬送系の前記駆動ローラと第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラを駆動する共通の駆動源と、
前記駆動源の駆動力を第１の前記用紙搬送系の前記駆動ローラと第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラに選択的に伝達するクラッチと、
第１の前記用紙搬送系の前記従動ローラを前記搬送位置と前記制振位置との間で揺動可能に支持する駆動アームと、
第２の前記用紙搬送系の前記駆動ローラと前記駆動アームを所定のトルクで連動させる連動手段と、
を具備することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載された用紙搬送装置によれば、第１の用紙搬送系が用紙の搬送に使用される場合には、第１の用紙搬送系において第１のローラは第２のローラに当接する搬送位置に設定され、両ローラによって用紙の搬送が行なわれる。この時、用紙の搬送に使用されない第２の用紙搬送系の第１のローラは搬送位置から移動し、用紙の搬送に使用される第１の用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定されるので、第１の用紙搬送系の振動が抑制される。また、第２の用紙搬送系が用紙の搬送に使用される場合には、第２の用紙搬送系において第１のローラは第２のローラに当接する搬送位置に設定され、両ローラによって用紙の搬送が行なわれる。この時、用紙の搬送に使用されない第１の用紙搬送系の第１のローラは搬送位置から移動し、用紙の搬送に使用される第２の用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定されるので、第２の用紙搬送系の振動が抑制される。
【００１３】
請求項２に記載された用紙搬送装置によれば、請求項１記載の用紙搬送装置において、第１の用紙搬送系が用紙の搬送を行なう場合には、第２の用紙搬送系の移動可能な一方のローラは、用紙の搬送に使用される第１の用紙搬送系の駆動ローラに連動して移動し、第１の用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定される。また、第２の用紙搬送系が用紙の搬送を行なう場合には、第１の用紙搬送系の移動可能な一方のローラは、用紙の搬送に使用される第２の用紙搬送系の駆動ローラに連動して移動し、第２の用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定される。
【００１４】
請求項３に記載された用紙搬送装置によれば、請求項１記載の用紙搬送装置において、第１の用紙搬送系の駆動ローラと第２の用紙搬送系の駆動ローラは、クラッチの切り替えによって選択して駆動源で駆動できる。第１の用紙搬送系の駆動ローラが駆動されて用紙の搬送を行なう場合には、この駆動ローラの駆動が連動手段を介して一定のトルクで第２の用紙搬送系の従動ローラの駆動アームに伝達され、この従動ローラを移動させて、第１の用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定する。第２の用紙搬送系の駆動ローラが駆動されて用紙の搬送を行なう場合には、この駆動ローラの駆動が連動手段を介して一定のトルクで第１の用紙搬送系の従動ローラの駆動アームに伝達され、この従動ローラを移動させて、第２の用紙搬送系の制振を行う制振位置に設定する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の用紙搬送装置が適用される画像形成装置の概要を示す図である。
【図２】経路１が搬送状態にある本実施形態の用紙搬送装置を示す正面図である。
【図３】経路２が搬送状態にある本実施形態の用紙搬送装置を示す正面図である。
【図４】本実施形態の用紙搬送装置において経路１と経路２の駆動ローラ及び従動ローラの連動関係を示す側面図である。
【図５】本実施形態の用紙搬送装置の変形例において経路１と経路２の駆動ローラ及び従動ローラの連動関係を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
まず、図１を参照して、本実施形態の用紙搬送装置を内蔵している画像形成装置としてのインクジェットプリンタ１００の概要について説明する。
図１に示すように、インクジェットプリンタ１００は、印刷用紙の供給を行なう給紙機構として、筐体側面の外部に露出したサイド給紙台３２０と、筐体内部に設けられた複数の給紙トレイ（３３０ａ、３３０ｂ、３３０ｃ、３３０ｄ）とを備えている。また、印刷済の印刷用紙を排出する排紙機構として排紙口３４０を備えている。
【００１７】
インクジェットプリンタ１００は、インクジェット方式のラインカラープリンタである。インクジェット方式のラインカラープリンタは、印字機構として、用紙搬送方向に直交する方向に伸び、多数のノズルが形成されたインクジェットヘッドを複数本備え、それぞれのインクジェットヘッドから黒またはカラーのインクを吐出してライン単位で画像形成を行なう。
【００１８】
また、インクジェットプリンタ１００は、ＣＰＵ、メモリ等が配置されたコントローラ基板等で構成される制御部２００、メニューを表示したりユーザからの操作を受け付けたりする操作パネル４００、および、その他の機能部（不図示）を備えている。
【００１９】
サイド給紙台３２０および給紙トレイ３３０ａ〜ｄのいずれかの給紙機構から１枚ずつ給紙された印刷用紙は、用紙搬送装置５００によってレジスト部Ｒｇに導かれる。本実施形態の用紙搬送装置５００は、各給紙機構ごとに設けられた複数の用紙搬送系によって構成される。
【００２０】
本実施形態の用紙搬送系は、用紙経路を区画するガイド板（図１中の黒太線）と、ガイド板に沿って配置された少なくとも一対の駆動ローラ及び従動ローラ等の駆動機構等によって構成されている。印刷のために必要なサイズの用紙を給紙機構から給紙する場合には、複数の給紙機構から一の給紙機構が選択され、そこから一枚の用紙が用紙搬送系に送り出されてレジスト部Ｒｇに導かれる。すなわち、複数の給紙機構及び用紙搬送系は、択一的に使用され、一の給紙機構及び用紙搬送系が使用されている場合には、同時に他の給紙機構及び用紙搬送系が使用されることはない。
なお、図１においては、これらガイド板やローラ等の形状・配置等は模式的に示しており、構造・機能等の詳細は後述する。
【００２１】
前記レジスト部Ｒｇは、印刷用紙の先端の位置あわせと斜行修正を行なうために設けられており、１対のレジストローラ３５０を備えて構成される。給紙された印刷用紙はレジスト部Ｒｇで一時停止し、所定のタイミングで印字機構方向に搬送される。
【００２２】
レジスト部Ｒｇのさらに搬送方向側には、複数本のインクジェットヘッド１３０が設けられている。本実施形態では、レジスト部Ｒｇから近い順に、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の順に４本が並んでいる。印刷用紙は、インクジェットヘッド１３０の対向面に設けられた環状の搬送ベルト３６０によって印刷条件により定められる速度で搬送されながら、各インクジェットヘッド１３０から吐出されたインクによりライン単位で画像形成される。搬送ベルト３６０の内側には吸引ファン３７０が設けられている。搬送ベルト３６０の表面には多数の通気孔が形成されており、吸引ファン３７０の回転によって生じる吸引力で、印刷用紙は搬送ベルト３６０に吸着されて搬送される。
【００２３】
印刷済の印刷用紙は、さらに、ローラ等の駆動機構によって筐体内を搬送される。印刷用紙の片側の面のみに印刷を行なう片面印刷の場合は、そのまま排紙口３４０に導かれて排紙され、排紙口３４０の受台として設けられた排紙台３４５に印刷面を下にして積載されていく。排紙台３４５は、筐体から突出したトレイ形状をしており、ある程度の厚みを有している。排紙台３４５は傾斜しており、傾斜の下位置に形成された壁により、排紙口３４０から排紙され、傾斜に沿って滑落する印刷用紙が自然に整えられて重なっていくようになっている。
【００２４】
印刷用紙の両面に印刷を行なう両面印刷の場合は、表面（最初に印刷される面を「表面」、次に印刷される面を「裏面」とする）印刷終了時には排紙口３４０に導かれずに、さらに筐体内を搬送される。このため、インクジェットプリンタ１００は、裏面印刷用に搬送路を切り替えるための切替機構３８０を備えている。切替機構３８０によって排紙口３４０に導かれなかった印刷用紙は、スイッチバック経路ＳＲに引き込まれ、スイッチバックを行ない、搬送路に対して表裏が反転する。そして、ローラ等の駆動機構によって再度レジスト部Ｒｇに導かれ、一時停止する。その後、所定のタイミングで印字機構の方向に搬送され、表面の場合と同様の手順によって裏面の印刷が行なわれる。裏面の印刷が行なわれ、両面に画像が形成された印刷用紙は、排紙口３４０に導かれて排紙され、排紙口３４０の受台として設けられた排紙台３４５に積載されていく。
【００２５】
インクジェットプリンタ１００では、両面印刷時におけるスイッチバックを、排紙台３４５内に設けられた空間を利用して行なうようにしている。排紙台３４５内に設けられた空間は、スイッチバック時に印刷用紙が外部から取り出せないように覆われた構成となっている。これにより、利用者が誤ってスイッチバック動作中の印刷用紙を引き抜いてしまうことを防ぐことができる。また、排紙台３４５は、本来インクジェットプリンタ１００に備えられているものであり、排紙台３４５内の空間を利用してスイッチバックを行なうことにより、インクジェットプリンタ１００内に、別途スイッチバック用の空間を設ける必要がなくなる。したがって、筐体のサイズが増大してしまうことを防ぐことができる。さらには、排紙口とスイッチバック経路とを共用しないため、スイッチバック処理と他の用紙の排紙とを並行して行なうことができる。
【００２６】
次に、図２〜図４を参照して、インクジェットプリンタ１００に設けられた用紙搬送装置５００について説明する。
図２及び図３は、用紙搬送装置５００に設けられた複数の用紙搬送系のうち、隣接する２つの用紙搬送系、例えば図１における給紙トレイ３３０ａ及び３３０ｂの各用紙搬送系を拡大して示した正面図であり、図４は、図２及び図３の一部を示した側面図である。
【００２７】
図２及び図３に示すように、一方の用紙搬送系である経路１（図中、斜めの経路）は、用紙経路を区画するために所定間隔をおいて配置された一対のガイド板３，３と、このガイド板３を挟んで下流側に配置された上側の駆動ローラＡ１１及び下側の従動ローラＢ１１からなるローラ対と、このガイド板３を挟んで上流側に配置された下側の駆動ローラＡ１２及び上側の従動ローラＢ１２からなるローラ対とを備えている。また、他方の用紙搬送系である経路２（図中、垂直な経路）も、用紙経路を区画するために所定間隔をおいて配置された一対のガイド板３，３と、このガイド板３を挟んで下流側に配置された右側の駆動ローラＡ２１及び左側の従動ローラＢ２１からなるローラ対と、このガイド板３を挟んで上流側に配置された左側の駆動ローラＡ２２及び右側の従動ローラＢ２２からなるローラ対とを備えている。
【００２８】
図２及び図３に示すように、経路１の下流側のローラ対では、経路２に近い下側に従動ローラＢ１１があり、上側に駆動ローラＡ１１があり、両者は一対のガイド板３，３の中間で接して用紙Ｐを挟持搬送するようになっている。そして、この経路１の上流側のローラ対において、経路２に近い側にある従動ローラＢ１１は、駆動アーム４を中心として揺動することにより移動可能となっている。この従動ローラＢ１１の駆動アーム４は、経路２の下流側のローラ対において、経路１に近い側に配置された駆動ローラＡ２１に連動手段としての伝達ベルト５とトルクリミッタ６を介して連動連結されている。
【００２９】
そして、図２に示すように経路１が用紙Ｐの搬送に使用される場合には、経路２の駆動ローラＡ２１は駆動されないので、駆動アーム４には外力が伝達されず、この従動ローラＢ１１は駆動ローラＡ１１に当接する搬送位置に設定された状態を維持し、用紙Ｐの搬送に使用される。しかし、図３に示すように経路２が使用される場合には、経路２の駆動ローラＡ２１の駆動力が伝達ベルト５とトルクリミッタ６を介して経路１の前記従動ローラＢ１１を揺動させるので、この従動ローラＢ１１は経路１の駆動ローラＡ１１から移動し、用紙Ｐの搬送に使用される経路２のガイド板３に接して制振を行う制振位置に設定される。
【００３０】
以上のように、経路１及び経路２の各下流側にある各ローラ対においては、経路１の使用時（図２）には、経路１の従動ローラＢ１１は経路１の搬送位置にあるが、経路２の使用時（図３）には、経路１の従動ローラＢ１１は経路２の制振位置にある。
【００３１】
図２及び図３に示すように、経路２の上流側のローラ対では、経路１に近い右側に従動ローラＢ２２があり、左側に駆動ローラＡ２２があり、両者は一対のガイド板３，３の中間で接して用紙Ｐを挟持搬送するようになっている。そして、上流側のローラ対において、経路１に近い側にある従動ローラＢ２２は、駆動アーム４を中心として揺動することにより移動可能となっている。この従動ローラＢ２２の駆動アーム４は、経路１の上流側のローラ対において、経路２に近い側に配置された駆動ローラＡ１２に連動手段としての伝達ベルト５とトルクリミッタ６を介して連動連結されている。
【００３２】
そして、図３に示すように経路２が用紙Ｐの搬送に使用される場合には、経路１の駆動ローラＡ１２は駆動されないので、駆動アーム４には外力が伝達されず、この従動ローラＢ２２は駆動ローラＡ２２に当接する搬送位置に設定された状態を維持し、用紙Ｐの搬送に使用される。しかし、図２に示すように経路１が使用される場合には、経路１の駆動ローラＡ１２の駆動力が伝達ベルト５とトルクリミッタ６を介して経路２の前記従動ローラＢ２２を揺動させるので、この従動ローラＢ２２は経路２の駆動ローラＡ２２から移動し、用紙Ｐの搬送に使用される経路１のガイド板３に接して制振を行う制振位置に設定される。
【００３３】
以上のように、経路１及び経路２の各上流側にある各ローラ対においては、経路２の使用時（図３）には、経路２の従動ローラＢ２２は経路２の搬送位置にあるが、経路１の使用時（図２）には、経路２の従動ローラＢ２２は経路１の制振位置にある。
【００３４】
図４は、経路１及び経路２の各下流側にある各ローラ対を側面から見た図である。
この図４に示すように、本体フレーム７には２本の駆動軸８，９が互いに平行に渡設されており、上側の駆動軸８には、経路１の駆動ローラＡ１１が２個設けられ、下側の駆動軸９には経路２の駆動ローラＡ２１が２個設けられている。２本の駆動軸８，９の各軸端には、駆動力を分配するためのクラッチ１０，１１がそれぞれ設けられている。一方のクラッチ１０の入力側には、駆動源としての駆動モータ１２の出力軸が接続されている。また、この駆動モータ１２の出力軸は、駆動力伝達ベルト１３を介して他方のクラッチ１１の入力軸にも接続されている。従って、２つのクラッチ１０，１１を選択的に接続することによって、経路１の駆動ローラＡ１１と経路２の駆動ローラＡ２１の何れかを駆動することができる。
【００３５】
図４に示すように、経路２の駆動ローラＡ２１の駆動軸９と平行となるように、本体フレーム７，７の間には従動軸１４が渡設されており、この従動軸１４には駆動ローラＡ２１に対応するように２個の従動ローラＢ２１が設けられている。また、経路１の駆動ローラＡ１１の駆動軸８と平行となるように、本体フレーム７，７の間には従動軸１５が渡設されており、この従動軸１５には２個の駆動アーム４，４の各基端が取り付けられている。２個の駆動アーム４，４の各先端の間には揺動軸１６が渡設されており、駆動ローラＡ１１に対応する２個の従動ローラＢ１１は、この揺動軸１６に設けられている。そして、経路１の従動軸１５と経路２の駆動軸９は、前述したようにトルクリミッタ６と伝達ベルト５によって連動連結されている。従って、前述したように、経路２で用紙Ｐを搬送するために、経路２の駆動ローラＡ２１が駆動される場合には、その駆動力はトルクリミッタ６と伝達ベルト５を介して駆動アーム４を揺動させ、経路１の従動ローラＢ１１を搬送位置から経路２のガイド板３を押さえる制振位置に移動させるが、ガイド板３を押さえる力はトルクリミッタ６によって一定に保持される。
【００３６】
なお、図４は、経路１及び経路２の各下流側にある各ローラ対を側面から示しているが、経路１及び経路２の各上流側にある各ローラ対の構造は図４を上下逆にした場合と略同様であり、その機能も略同様である。すなわち、経路２の従動ローラＢ２２は、経路２が使用される場合は経路２の駆動ローラＡ２２に接する搬送位置にあるが、経路１が使用される場合には、経路１の駆動ローラＡ１２の駆動に連動して移動し、経路１のガイド板３を押さえる制振位置に設定される。
【００３７】
次に、図５は以上説明した実施形態の変形例において、図４に対応する用紙搬送装置５００’の側面図であり、駆動モータ１２がいずれの駆動軸８，９とも同軸でない場合の変形例の構成を示したものである。以下、図４と異なる部分を中心に説明し、同様の構成部分については図４と同一の符号を付して説明を省略する。
【００３８】
図５に示すように、駆動モータ１２は、本体フレーム７，７の内側であって、経路１と経路２の間の位置に配置されている。駆動モータ１２の出力軸は、図示しないプーリと図示の駆動力伝達ベルト１３を介して、非同軸である２本の駆動軸８，９の各軸端に設けられた各クラッチ１０，１１の入力側にそれぞれ連結されている。
【００３９】
図５の構成によれば、経路２が使用される場合、経路２の駆動軸９に連動して経路１の駆動アーム４が揺動し、経路１の従動ローラＢ１１は、２個のうち１個は経路２の図示しないガイド板３を押さえる制振位置に移動し、他の１個は駆動モータ１２を押さえる制振位置に移動する。使用される経路のガイド板３を押さえるとともに、駆動源である駆動モータ１２を押さえるので、装置全体の制振効果が高い。
【００４０】
また図５の構成によれば、駆動モータ１２が本体フレーム７の間にあるので、全体の構成において、少なくとも軸方向の寸法がコンパクトになるという効果もある。
【００４１】
以上説明したように、本発明の実施形態によれば、搬送系の振動を抑えるために新たな部材を設けることなく、比較的低コストで装置の制振が実現できる。また従来は、搬送ローラの内部に吸音材を充填するものや、搬送ローラと制振部材を一体化したもの等があり、これらによれば搬送される用紙自体の制振は可能であったが、その他の駆動系由来の振動には対応できなかった。しかしながら、本発明の実施形態によれば用紙以外の装置自体に由来した振動にも対応が可能である。
【００４２】
以上説明した実施形態においては、使用しない用紙搬送系の従動ローラＢ１１，Ｂ２２を、使用する用紙搬送系の駆動モータ１２で移動させ、使用する用紙搬送系のガイド板３又は駆動モータ１２を押さえていた。しかし、制振位置に移動させるのは駆動ローラＡでもよい。すなわち、使用している経路の駆動ローラＡの駆動力を利用して使用しない経路の駆動ローラＢを移動し、使用する用紙搬送系の押さえに使用してもよい。
【００４３】
また、以上説明した実施形態においては、制振位置に移動させた従動ローラＢによって、ガイド板３又は駆動モータ１２の振動を抑制したが、制振の対象はこれらに限らず、例えば適宜の位置に配置したクラッチ１０，１１等、振動を発生しうるその他の構成部分でもよい。
【００４４】
また、以上説明した実施形態においては、本発明に係る用紙搬送装置の適用例として、インクジェットプリンタに設けられている複数の給紙トレイの各用紙搬送系を例示したが、適用例はこれに限らない。例えば、図１に示す同じインクジェットプリンタ１００において、スイッチバック経路ＳＲからレジスト部Ｒｇに用紙を搬送する用紙搬送系と、各給紙トレイからの各用紙搬送系との間にも、前記実施形態と同様の択一的及び相互的な制振構造を設けるようにしてもよい。さらにまた、本発明の適用例はインクジェットプリンタに限らず、少なくとも互いに独立した用紙搬送系によって複数の給紙部から選択的に用紙を送り出す機構を備えた用紙搬送装置であれば、用紙搬送の目的に関わらず本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１…用紙搬送装置を構成する用紙搬送系としての経路
２…用紙搬送装置を構成する用紙搬送系としての経路
３…経路を構成するガイド板
４…駆動アーム
５…連動手段としての伝達ベルト
６…連動手段としてのトルクリミッタ
１０，１１…クラッチ
１２…駆動ローラの駆動源としての駆動モータ
Ａ，Ａ１１，Ａ１２，Ａ２１，Ａ２２…駆動ローラ
Ｂ，Ｂ１１，Ｂ１２，Ｂ２１，Ｂ２２…従動ローラ
Ｐ…用紙
５００，５００’…用紙搬送装置
１００…実施形態の用紙搬送装置を内蔵する画像形成装置としてのインクジェットプリンタ。
【図１】
2012091902.tif 000003
【図２】
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【図３】
2012091902.tif 000005
【図４】
2012091902.tif 000006
【図５】
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