(57)【要約】【課題】  紅茶、緑茶、ウーロン茶等の茶葉から抽出する飲料製品を、工業レベルで製造するのに適した抽出手法を提供する。【解決手段】  本発明は、茶葉収容部１０Ｃに、茶葉材料Ｗが収容されない未収容空間ＳＰを確保し、ここに茶葉を押し固めずに収容するものであり、これにより抽出時には、茶葉が茶葉収容部１０Ｃ内において処理液中を流動できるようにするとともに、茶葉が処理液の水分を含んで膨らむ膨張空間も確保するようにし、また茶葉収容部１０Ｃと上下の仕切メッシュ１５との間には、多数の通液孔５２ａ、５５ａを有する目皿板を設けるとともに、この目皿板に沿ってフィルタシート５１を設け、なお且つ上下双方の目皿板と容器内壁との間には、この隙間を塞ぐシール材５４を設け、これにより抽出室を通過する処理液は、ほぼ全てフィルタシート５１を通過させ、このフィルタシート５１によって茶葉及び茶カスを捕捉するようにしたことを特徴とする。【選択図】図３
2012070652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉した容器内の茶葉収容部に茶葉材料を収容した後、処理液を加圧状態で通過させることによって、茶葉材料のエキス分を抽出し、この抽出液を容器から取り出すようにした抽出方法であって、
前記茶葉材料を茶葉収容部内に収容するにあたっては、茶葉材料を押し固めず、且つまた茶葉収容部内に、茶葉材料の未収容空間を確保した状態で茶葉材料を収容するものであり、
これにより抽出時には、茶葉材料が茶葉収容部内において処理液中を流動できるようにするとともに、茶葉材料が処理液の水分を含んで膨らむ膨張空間も確保するものであり、
また、前記茶葉収容部の上下両端部には、多数の通液孔を有する目皿板を設けるとともに、この目皿板に沿ってフィルタシートを設け、なお且つ上下双方の目皿板と容器内壁との間には、この隙間を塞ぐシール材を設けるものであり、
これにより茶葉収容部を通過する処理液は、ほぼ全てフィルタシートを通過させ、その際、茶葉材料及び茶カスについては、このフィルタシートによって捕捉するようにしたことを特徴とする茶葉抽出に適した抽出方法。
【請求項２】
前記処理液を容器内に供給するにあたっては、容器内下方から供給し、茶葉材料のエキス分を抽出した抽出液を容器内上方から取り出すようにしたことを特徴とする請求項１記載の茶葉抽出に適した抽出方法。
【請求項３】
前記下方の目皿板には、上方の目皿板との間隔を一定に保つ支柱が設けられ、抽出後の塊状の茶カスを容器内から取り出すにあたっては、支柱を引き上げることにより茶葉収容部内で膨張した茶カスを下方の目皿板に載せたまま、つり上げて取り出すようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の抽出方法。
【請求項４】
胴部とその上下に蓋部とを具えて成る、密閉自在に構成された容器本体の内部に、茶葉材料を収容する茶葉収容部と、この茶葉収容部の上下に通液部とが、抽出圧力や抽出材料の自重に耐え得る剛性を有した仕切メッシュを挟んで形成されて成り、この容器本体に茶葉材料を収容した後、処理液を加圧状態で通過させることによって、茶葉材料のエキス分を抽出するようにした装置において、
前記茶葉収容部には、茶葉材料が収容されない未収容空間が確保された状態で収容されるものであり、且つまた茶葉材料は押し固めることなく収容されるものであり、
これにより抽出時には、茶葉材料が茶葉収容部内において処理液中を流動できるようにするとともに、茶葉材料が処理液の水分を含んで膨らむ膨張空間も確保するものであり、
また、前記茶葉収容部と上下の仕切メッシュとの間には、多数の通液孔を有する目皿板が設けられるとともに、この目皿板に沿ってフィルタシートが設けられ、なお且つ上下双方の目皿板と容器内壁との間には、この隙間を塞ぐシール材が設けられるものであり、
これにより抽出室を通過する処理液は、ほぼ全てフィルタシートを通過させ、その際、茶葉材料及び茶カスについては、このフィルタシートによって捕捉するようにしたことを特徴とする茶葉抽出に適した抽出器。
【請求項５】
前記下方の目皿板には、上方の目皿板との間隔を一定に維持する支柱が設けられることを特徴とする請求項４記載の茶葉抽出に適した抽出器。
【請求項６】
前記目皿板に沿って設けられるフィルタシートは、上下の目皿板に対し、各々を挟み込むように２枚ずつ、計４枚設けられることを特徴とする請求項４または５記載の茶葉抽出に適した抽出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紅茶、緑茶、ウーロン茶等、専ら茶葉から抽出する飲料製品を、工業レベルで製造するのに適した抽出手法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばコーヒーを工業的に抽出するにあたっては、従来、粉砕したコーヒー豆（コーヒー粉）を抽出材料とし、この材料を抽出器の容器本体に投入した後、熱水等の処理液を注入して抽出する方法が行われている。このうち特に濃厚な味覚のエスプレッソコーヒーなどを抽出する際には、処理液を容器内にある程度の時間滞留させることによって、入念に抽出を行う手法が多く採られていた。しかしながら、このような抽出器は、いずれも単に上方から処理液を注入し、処理液を容器本体内に長時間、押しとどめるというものが多かったため、当然、抽出には長時間を要し、製造効率は悪く、結果的に高コストの製品しか提供し得ないものとなっていた。
【０００３】
更にコーヒー飲料等に重要な要素となる香気成分やコーヒーオイル成分等は、通常上方に逃げがちであり、専ら上方から熱水等の処理液を注入する上記抽出手法では、香気成分等をみすみす上方に逃がしてしまったり、あるいは香気成分等が容器本体内の上部にとどまる状態となり、必ずしも充分に香気成分等を利用し尽くせないという問題があった。
このようなことから本発明者は、抽出時間が短く、しかも香気成分等の逸失のない優れた抽出手法の開発を試み、特許出願に至っている（例えば特許文献１、２参照）。なお、これらは既に特許取得に至っている（特許第４０３４０１８号、特許第４５２６１５５号）。
【０００４】
ところで上述した特許文献１、２の装置（抽出器）にあっては、コーヒーだけでなく、紅茶等も抽出できるように考慮されているが、鋭意研究開発の末、紅茶等を濃厚な味覚で抽出するには（いわゆるエスプレッソ紅茶）、上記抽出器に更なる改良を施し、茶葉抽出に適した抽出手法を採ることが好ましいとの知見を得た。
すなわち、紅茶や緑茶等の茶葉の場合は、以下のような点でコーヒーとは異なり、まだ改良の余地があった。まず、茶葉はそれ自体にコーヒーほどの硬さがなく、通液性も良くない（低い）ものであった。また、熱水等の処理液中の水分を含んで膨らむ際の膨張度合いも茶葉の方が大きいものであった。更に抽出材料の特性上、茶葉はコーヒーに比べ抽出後のカス状態で水分も高く、べたついており、装置内壁等にこびりつき易いものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１７５８２３８号公報
【特許文献２】特開２００１−３００２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような背景を認識してなされたものであって、上記特許文献１、２の抽出手法を踏襲しつつ、紅茶等の茶葉抽出に適した（特化した）抽出手法の開発を技術課題としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち請求項１記載の、茶葉抽出に適した抽出方法は、密閉した容器内の茶葉収容部に茶葉材料を収容した後、処理液を加圧状態で通過させることによって、茶葉材料のエキス分を抽出し、この抽出液を容器から取り出すようにした抽出方法であって、前記茶葉材料を茶葉収容部内に収容するにあたっては、茶葉材料を押し固めず、且つまた茶葉収容部内に、茶葉材料の未収容空間を確保した状態で茶葉材料を収容するものであり、これにより抽出時には、茶葉材料が茶葉収容部内において処理液中を流動できるようにするとともに、茶葉材料が処理液の水分を含んで膨らむ膨張空間も確保するものであり、また、前記茶葉収容部の上下両端部には、多数の通液孔を有する目皿板を設けるとともに、この目皿板に沿ってフィルタシートを設け、なお且つ上下双方の目皿板と容器内壁との間には、この隙間を塞ぐシール材を設けるものであり、これにより茶葉収容部を通過する処理液は、ほぼ全てフィルタシートを通過させ、その際、茶葉材料及び茶カスについては、このフィルタシートによって捕捉するようにしたことを特徴として成るものである。
【０００８】
また請求項２記載の、茶葉抽出に適した抽出方法は、前記請求項１記載の要件に加え、前記処理液を容器内に供給するにあたっては、容器内下方から供給し、茶葉材料のエキス分を抽出した抽出液を容器内上方から取り出すようにしたことを特徴として成るものである。
【０００９】
また請求項３記載の、茶葉抽出に適した抽出方法は、前記請求項１または２記載の要件に加え、前記下方の目皿板には、上方の目皿板との間隔を一定に保つ支柱が設けられ、抽出後の塊状の茶カスを容器内から取り出すにあたっては、支柱を引き上げることにより茶葉収容部内で膨張した茶カスを下方の目皿板に載せたまま、つり上げて取り出すようにしたことを特徴として成るものである。
【００１０】
また請求項４記載の、茶葉抽出に適した抽出器は、胴部とその上下に蓋部とを具えて成る、密閉自在に構成された容器本体の内部に、茶葉材料を収容する茶葉収容部と、この茶葉収容部の上下に通液部とが、抽出圧力や抽出材料の自重に耐え得る剛性を有した仕切メッシュを挟んで形成されて成り、この容器本体に茶葉材料を収容した後、処理液を加圧状態で通過させることによって、茶葉材料のエキス分を抽出するようにした装置において、前記茶葉収容部には、茶葉材料が収容されない未収容空間が確保された状態で収容されるものであり、且つまた茶葉材料は押し固めることなく収容されるものであり、これにより抽出時には、茶葉材料が茶葉収容部内において処理液中を流動できるようにするとともに、茶葉材料が処理液の水分を含んで膨らむ膨張空間も確保するものであり、また、前記茶葉収容部と上下の仕切メッシュとの間には、多数の通液孔を有する目皿板が設けられるとともに、この目皿板に沿ってフィルタシートが設けられ、なお且つ上下双方の目皿板と容器内壁との間には、この隙間を塞ぐシール材が設けられるものであり、これにより抽出室を通過する処理液は、ほぼ全てフィルタシートを通過させ、その際、茶葉材料及び茶カスについては、このフィルタシートによって捕捉するようにしたことを特徴として成るものである。
【００１１】
また請求項５記載の、茶葉抽出に適した抽出器は、前記請求項４記載の要件に加え、前記下方の目皿板には、上方の目皿板との間隔を一定に維持する支柱が設けられることを特徴として成るものである。
【００１２】
また請求項６記載の、茶葉抽出に適した抽出器は、前記請求項４または５記載の要件に加え、前記目皿板に沿って設けられるフィルタシートは、上下の目皿板に対し、各々を挟み込むように２枚ずつ、計４枚設けられることを特徴として成るものである。
【発明の効果】
【００１３】
まず請求項１または４記載の発明によれば、抽出時、茶葉材料が、茶葉収容部内において処理液中を自由に流動（浮遊・遊泳）することができるため、茶葉本来の味が抽出し易いと考えられる。また、茶葉収容部を通過（流入・流出）する処理液は、実質的に全てフィルタシートを通過するため、フィルタシートによって茶葉材料や茶カスを効果的に捕捉することができ、コーヒーカスよりも微粉な茶カスの通過（通り抜け）をより効果的に阻止できるものである。
【００１４】
また請求項２記載の発明によれば、処理液を装置内下方から上方に送り込んで茶葉材料の抽出を行うため、抽出時に上方に逃げてしまいがちな香気成分等を製品飲料（抽出液）に効率的に取り込むことができ、また抽出時間も短時間で済むものである。
【００１５】
また請求項３記載の発明によれば、下方の目皿板に支柱を設け、これを抽出後の塊状の茶カスの取り出しに利用するため、茶カスの取り出しが確実に行える。もちろん、支柱は、茶葉収容部に未収容空間を確保するためにも寄与するものである。
【００１６】
また請求項５記載の発明によれば、下方の目皿板に支柱を設けるため、茶葉収容部に未収容空間を確実に形成することができ、未収容空間の確保に寄与する。また、この支柱は抽出後の塊状の茶カスを取り出すにあたり、支柱を引き上げることで、排出用目皿板に載せたまま茶カスを茶葉収容部から確実につり上げることができ、茶カスの確実な排出（取り出し）にも寄与する。
【００１７】
また請求項６記載の発明によれば、上下の目皿板に対し、各々を挟み込むようにフィルタシートを２枚ずつ設けるため、塊状の茶カスが直接、目皿板と接触することがなく、塊状の茶カスを目皿板から確実に分離することができる。また、茶葉材料や茶カス（微粉）の目皿板への付着も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の茶葉抽出に適した抽出器（茶葉用抽出器）を示す斜視図である。
【図２】同上正面図、並びに上下のクラッチリング部分を拡大して示す正面断面図である。
【図３】同上、抽出器の内部構造を示す説明図である。
【図４】同上平面図である。
【図５】図４の状態におけるクラッチリングと胴部との係止状態を示す平面断面図である。
【図６】蓋部をフリー状態から締結ロック状態にした際のクラッチリングと蓋部との係止状態の一例を示す平面断面図（ａ）、並びにこのときのクラッチリングと胴部との係止状態を骨格的に示す平面断面図（ｂ）である。
【図７】蓋部とクラッチリングとに形成される圧着部材（蓋部圧着部材、リング部圧着部材）を示す骨格的正面図（ａ）、並びに締結ロック状態における双方の圧着部材の当接状況を示す骨格的正面図（ｂ）である。
【図８】本発明の抽出器によって茶葉材料のエキス分を抽出する様子を示す正面断面図である。
【図９】本発明の抽出器を給液タンクや冷却器と接続する場合の配管態様の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明を実施するための形態は、以下の実施例に述べるものをその一つとするとともに、更にその技術思想内において改良し得る種々の手法を含むものである。
【実施例】
【００２０】
本発明の抽出器は、茶葉抽出に適したものであり（このため特に茶葉用抽出器１とする）、一例として図９に示すように、給液タンク２と冷却器３とを前後に接続して成るものである。茶葉用抽出器１は、一例として図１、２に示すように、容器本体１０を主要部材とし、飲料製造という高度に衛生管理が要求される分野であることに因み、容器本体１０並びに関連部材の多くがステンレス材料で形成される。この容器本体１０は、適宜の架台Ｆに支持されており、断面円状の胴部１１と、その上下に蓋部１２とを具えて成るものである。ここで蓋部１２を上下で区別したい場合には、下蓋部を１２Ａ、上蓋部を１２Ｂと末尾に「Ａ」、「Ｂ」を付して区別する。また、これら両蓋部１２Ａ・１２Ｂは、上下ともに開閉機構１３により胴部１１に対して開閉自在に取り付けられる。その具体的構成は、ピボット状のヒンジ１３Ａに対し側面から見てベルクランク状のアーム１３Ｂを回転自在に支持させ、このアーム１３Ｂの一端に、下蓋部１２Ａ、上蓋部１２Ｂを各々固定するとともに、アーム１３Ｂの他端に油圧シリンダ１３Ｃの摺動子を接続させるものである。
【００２１】
胴部１１と蓋部１２とには、双方の接続部において外周側に張り出すフランジ部が形成されるものであり（各々を胴部フランジ１１Ｆ、蓋部フランジ１２Ｆとする）、ここに後述するクラッチリング４１が嵌め込まれ、このクラッチリング４１を適宜回動させることによって、蓋部１２を胴部１１に対し閉鎖したままの状態を維持する締結ロック状態と、このロックを解除し蓋部１２の開閉を許容するフリー状態とが、選択的に切り替えられるものである。このため胴部フランジ１１Ｆには、一例として図５の平面断面図に示すように、クラッチリング４１に係合する胴部係止部１１Ｈが外側に張り出すように周状に８カ所、等間隔に形成されている。一方、蓋部フランジ１２Ｆには、一例として図４の平面図に示すように、クラッチリング４１に係合する蓋部係止部１２Ｈが外側に張り出すように周状に１６カ所、等間隔に形成されている。ここで、胴部フランジ１１Ｆ及び蓋部フランジ１２Ｆつまり胴部係止部１１Ｈ及び蓋部係止部１２Ｈは、例えば図２に示すように、ほぼ同じ径寸法を有する同一円周上に形成されるものであるから、上記したように各々を８等配、１６等配で形成すれば、自ずと本実施例では、胴部係止部１１Ｈが、蓋部係止部１２Ｈのほぼ２倍の周方向寸法（円周方向の長さ寸法）を有するように形成されるものである。
【００２２】
また蓋部１２には、このものをクラッチリング４１によって締結ロック状態にした際、胴部１１との密着性をより高めるための圧着部材が形成され、これを蓋部圧着部材１２Ｐとする。この蓋部圧着部材１２Ｐは、一例として図７に示すように、側面から視てテーパ状を成すものであって、クラッチリング４１との摺動面となる蓋部係止部１２Ｈに形成されるものであり、締結時、クラッチリング４１に形成される部材（後述するリング部圧着部材４１Ｐ）とテーパ面同士を当接させることによって、蓋部１２に胴部１１への圧着傾向を付与するものである。
【００２３】
なお、図中符号１４は、容器本体１０を全体的に振動させ得る加振装置１４であって、、このものは例えば処理液Ｌによって茶葉材料Ｗのエキス分を抽出する際、より抽出効果を高めたい場合等に用いられるものである。このような加振装置１４としては、モータに対して重心を偏心させた回転体を一体とし、該モータを回転させることにより一定周波数の機械的振動を発生させ、これを容器本体１０の胴部１１に伝達するものである。もちろん、このような加振装置１４は、茶葉用抽出器１において必ずしも必須の構成部材ではない。
【００２４】
また、本実施例においては、胴部１１と上下の蓋部１２との間に、蓋部１２の締結ロック状態を維持し、抽出室となる胴部１１内を高レベルで密閉する締結保持機構４０を設けるものであって、このものは図１、２に示すように上下の蓋部１２に作用する上下のクラッチリング４１と、このクラッチリング４１を適宜の角度回動させるシフトシリンダ４２とを主要部材として成るものである。
シフトシリンダ４２は、胴部１１に対して蓋部１２の開閉を許容するフリー状態と、胴部１１に対する蓋部１２の閉鎖状態を維持する締結ロック状態とを選択的に切り替えるためにクラッチリング４１を適宜の角度回動させるものである。
【００２５】
なお上下のクラッチリング４１を区別したい場合には、下蓋部１２Ａに作用するものを４１Ａ、上蓋部１２Ｂに作用するものを４１Ｂと付して区別するものであって、これらクラッチリング４１は、上下ともに一例として図２に示すように、概ね断面「コ」の字状を成す円環状に形成され、環状部材の内側空間（「コ」の字の内側）に、胴部フランジ１１Ｆと蓋部フランジ１２Ｆとを合わせ状態で受け入れるものであり、この空間を受入部４３とする。
【００２６】
このようにクラッチリング４１は、胴部フランジ部１１Ｆや蓋部フランジ１２Ｆを受入部４３に挟み込みながら摺動するものであって、胴部係止部１１Ｈに係合する係止部（これをリング胴側係止部４１Ｔとする）が、一例として図５に示すように、内側に張り出すように周状に８カ所、等間隔に形成される。また蓋部係止部１２Ｈに係合する係止部（これをリング蓋側係止部４１Ｌとする）が、一例として図４に示すように、内側に張り出すように周状に１６カ所、等間隔に形成される。そして、本実施例では、リング胴側係止部４１Ｔは、胴部係止部１１Ｈとほぼ同じ周方向寸法に形成されるとともに、リング蓋側係止部４１Ｌが蓋部係止部１２Ｈとほぼ同じ周方向寸法に形成される。すなわち、クラッチリング４１のリング胴側係止部４１Ｔとリング蓋側係止部４１Ｌとは、胴部係止部１１Ｈと蓋部係止部１２Ｈとに各々、対応するように形成されるものである。
【００２７】
ここで蓋部１２とクラッチリング４１との係合状態について説明すると、蓋部係止部１２Ｈとリング蓋側係止部４１Ｌとは、常に接触した係止状態にあるわけではなく、クラッチリング４１が摺動するため、例えば図４に示すように、リング蓋側係止部４１Ｌが、蓋部フランジ１２Ｆ（蓋部係止部１２Ｈ）の外側に適宜の間隔を隔てて位置する状態（場合）があり、これが胴部１１に対して蓋部１２の開閉を許容するフリー状態となる。また逆にリング蓋側係止部４１Ｌと蓋部係止部１２Ｈとが互いに接触し、係止している間は、蓋部１２の開閉がクラッチリング４１に阻まれて、蓋部１２が開放されない締結ロック状態となる。すなわちクラッチリング４１は、上記蓋部係止部１２Ｈとリング蓋側係止部４１Ｌとによって、フリー状態から適宜の角度回動された後、締結ロック状態となるバヨネット機構が実質的に構成されている。
【００２８】
一方、胴部１１とクラッチリング４１との係合状態について説明すると、胴部係止部１１Ｈとリング胴側係止部４１Ｔとの係止は、クラッチリング４１を回動させて蓋部１２をフリー状態から締結ロック状態に切り替える間、常に維持される。しかしながら、例えばクラッチリング４１をシフトシリンダ４２から切り離して更に回動させた際には、リング胴側係止部４１Ｔが、胴部フランジ１１Ｆ（胴部係止部１１Ｈ）の外側に適宜の間隔を隔てて位置する状態（場合）があり、これは主にメンテナンス時等に、クラッチリング４１を胴部１１に対して着脱するときの状態である。
なお、胴部１１には上下の胴部フランジ１１Ｆの近傍に鍔部１１Ｓが形成されており（言わば二重のフランジ状）、特に上側では、この鍔部１１Ｓが上クラッチリング４１Ｂを下方から支持する受け部材として機能し得る。このため、上クラッチリング４１Ｂは、上蓋部１２Ｂ（蓋部係止部１２Ｈ）との係止が解除されても（フリー状態となっても）、下方に移動（落下）することがないものである。
【００２９】
更にクラッチリング４１にも、上記蓋部圧着部材１２Ｐと同様に、締結ロック状態において蓋部１２を胴部１１に対して、より強固に密着させるための圧着部材が形成され、これをリング部圧着部材４１Ｐとする。このリング部圧着部材４１Ｐは、一例として図７に示すように、側面から視てテーパ状を成すものであって、リング蓋側係止部４１Ｌに設けられるものであり、上述した蓋部圧着部材１２Ｐとともに双方のテーパ面同士を当接させることによって、蓋部１２に胴部１１への圧着傾向を付与するものである。
【００３０】
以上のように構成される容器本体１０は、その内部を中空とするものであり、この内部は一例として図３に示すように、前記下蓋部１２Ａの内部を下方の通液部１０Ａとし、また上蓋部１２Ｂの内部を上方の通液部１０Ｂとし、その中間の胴部１１内を茶葉収容部１０Ｃとするものであり、ここで茶葉材料Ｗの実質的な抽出が行われる。
【００３１】
なお、本発明においては、茶葉本来の味が出やすいと考えられるティーバッグ抽出、すなわち茶葉材料Ｗを抽出室となる茶葉収容部１０Ｃ内において処理液Ｌ中を流動させながら抽出する方法（浮遊・遊泳させるイメージ）を採るものであり、そのために茶葉材料Ｗを茶葉収容部１０Ｃ内に密に収容せず（充填せず）、また茶葉材料Ｗ自体も押し固めずに収容するものである。また、これにより処理液Ｌ中の水分を含んで膨らむ茶葉材料Ｗの膨張許容空間を確保するものである。ただ、このような状態で茶葉材料Ｗを収容する部材については、茶葉材料Ｗの収容作業（投入作業）と併せて説明した方が分かり易いため、この収容部材については後述する抽出態様において詳細に説明する。
このように、本発明では、茶葉材料Ｗを茶葉収容部１０Ｃ内にいっぱいまで満たさず、意図的に空間（これを未収容空間ＳＰとする）を設けることで、高温・高圧下の環境中において茶葉材料Ｗを処理液Ｌ中で流動させながら抽出を行うものである。
【００３２】
また茶葉収容部１０Ｃと、その上下双方の通液部１０Ａ、１０Ｂの間には、仕切メッシュ１５が設けられる。この仕切メッシュ１５は、全体として円形の平板状に形成され、円環状のリム１５Ａに対し一定間隔毎に帯状金属材から成るサポート杆１５Ｂを粗い簀子状に形成し、更にサポート杆１５Ｂの茶葉収容部１０Ｃ側にメッシュエレメント１５Ｃを張設したものである。このメッシュエレメント１５Ｃは、ここでは断面楔状の金属線材（中実部材）を多数、密に簀子状に配設して成るものであるが、要は茶葉材料Ｗの通過を阻む濾過作用を具備すればよいものである、
【００３３】
またメッシュエレメント１５Ｃを構成する個々の金属線材が断面楔状であることに因み、処理液Ｌの通過方向に見て通過開始端と通過終了端の通過幅Ｄがそれぞれ異なるが、その配設態様は、一例として図３に示すように、下方の通液部１０Ａと茶葉材料Ｗを受け入れる茶葉収容部１０Ｃとの間に設ける仕切メッシュ１５にあっては、下方を幅広とする。また、上方の通液部１０Ｂと茶葉収容部１０Ｃとの境界部の仕切メッシュ１５については、逆に茶葉収容部１０Ｃ側を狭く、上方の通液部１０Ｂ側を幅広とする配設態様を採るものである。要はメッシュエレメント１５Ｃの楔状先端が、いずれも通液部１０Ａ、１０Ｂ側を向くように設定するものである。
【００３４】
このような仕切メッシュ１５は、更に必要に応じて容器本体１０側に設ける支持枠１６によって支承されることが好ましく、具体的には格子状の支持枠１６を容器本体１０における上下の蓋部１２あるいは少なくとも下蓋部１２Ａ側に設けるものである。
更に処理液Ｌの供給、取り出しのために前記下蓋部１２Ａには一例としてそのほぼ中央に短寸の管状の給液口１７を形成し、一方、上蓋部１２Ｂには同様に短寸の管状の取出口１８を設けるものである。更に下蓋部１２Ａには、図９に骨格的に示すように、例えば加熱した蒸気や、処理液Ｌを上方から排出するための加圧空気（あるいは酸化を嫌う場合は窒素ガス等）を供給するための給気口１９を設けるものである。
【００３５】
このような茶葉用抽出器１に対しては、上述したように上流側に給液タンク２が接続されるとともに、下流側に冷却器３が接続されるものであり、以下これらの配管構造について説明する。該構造においては、例えば図９に示すように、給液配管２０が、前記給液タンク２から適宜ポンプ等を介して給液口１７に接続され、更に出口側には取出配管２１を設けてこれを前記冷却器３に至らせるものである。また容器本体１０における前記給気口１９に対しては給気配管２２が設けられるものであり、この給気配管２２は適宜エアフィルタ等をその途中に具えるとともに、必要に応じてこの配管途中を分岐させ、取出配管２１に合流させる。なお、例えば冷水等で抽出を行う場合、この給気配管２２によって、抽出速度が鈍りがちな茶葉材料Ｗにあらかじめ蒸気等を供給して加熱し、活性化させる予備処理や茶葉用抽出器内部の加熱殺菌処理等が行えるものである。
【００３６】
更に、図９に示す実施例では反転配管２３を有する。すなわち、この配管は、通常下方から処理液Ｌを供給するのであるが、それを反転して上方から供給できるようにするための配管であり、図９の骨格図においてに二点鎖線で示す経路である。もちろん、それには、給液配管２０の途中に切替弁２４を具え、ここから反転配管２３を分岐させ、容器本体１０の上方から処理液Ｌを供給できるようにするものである。
【００３７】
更に、冷却器３は、冷水を通す冷媒コイル３０を、冷却器３の冷却液３１内に通過させ、冷却液３１を冷却するものであり、この冷却液３１内を、抽出製品を移送する取出配管２１が通過することにより、その冷却が図られるのである。これによって理解されるように茶葉材料Ｗのエキス分を抽出して製品となった処理液Ｌは密閉状態のまま冷却がなされるのである。なお、冷却器３としては、必ずしも図９に示した実施例（方式）に限定されるものではなく、例えばプレート式熱交換器など適宜の熱交換器が適用できるものである。
【００３８】
本発明の茶葉用抽出器１は、以上のような基本構造を有するものであって、以下、この茶葉用抽出器１によって茶葉材料Ｗのエキス分を抽出する作動態様（抽出態様）について説明する。
なお、説明にあたっては、クラッチリング４１が図４に示す非係止状態（フリー状態）に設定され、上下の蓋部１２を胴部１１に対して開放させた状態を初期状態として説明する。また、この初期状態では、リング胴側係止部４１Ｔは、一例として図５に示すように、ほぼ全域が胴部係止部１１Ｈと重なり合った係止状態となっており、このため下クラッチリング４１Ａは、胴部１１から抜け落ちないものである。因みにクラッチリング４１と胴部１１との係合状態は、クラッチリング４１が回動されて締結ロック状態になっても、少なくともリング胴側係止部４１Ｔと胴部係止部１１Ｈとの一部が重なり合い（図６（ｂ）参照）、係止状態が維持されるものである。
【００３９】
（１）下蓋部の閉鎖
茶葉材料Ｗを容器本体１０に収容（投入）する作業に先立ち、容器本体１０そのものの準備が行われる。これにはまず下蓋部１２Ａを閉鎖するものであり、この操作は下側の油圧シリンダ１３Ｃの摺動子を伸長させて、下蓋部１２Ａを閉鎖方向に回動させるものである。この際、上述したように下クラッチリング４１Ａは、当初から下蓋部１２Ａの開閉を許容するフリー状態（非係止状態）に設定されているため、下蓋部１２Ａ（蓋部係止部１２Ｈ）は下クラッチリング４１Ａ（リング蓋側係止部４１Ｌ）にぶつかることなく、胴部フランジ１１Ｆに当接するまでスムーズに回動する。なお下蓋部１２Ａを閉鎖する際、下方の仕切メッシュ１５を下蓋部１２Ａと胴部１１との間に挟み込むようにセット（保持）するものであるが、下方の仕切メッシュ１５は、開放状態の下蓋部１２Ａに当初から取り付けておいても構わない。
【００４０】
（２）下蓋部の締結ロック
下蓋部１２Ａを閉鎖した後、今度は下クラッチリング４１Ａに作用するシフトシリンダ４２の摺動子を一例として収縮させることによって、クラッチリング４１を例えば図６（ａ）に示すように回動させ、このもののリング蓋側係止部４１Ｌを、蓋部係止部１２Ｈの少なくとも一部に係止させ、下蓋部１２Ａを締結ロック状態にする。
ここで、この締結ロック状態では、下蓋部１２Ａの蓋部圧着部材１２Ｐと、下クラッチリング４１Ａのリング部圧着部材４１Ｐとが当接するため、下蓋部１２Ａに胴部１１側への密着力が付与され、下蓋部１２Ａが強固に閉鎖されるものである。すなわち、下クラッチリング４１Ａの回動によって、リング部圧着部材４１Ｐが下蓋部１２Ａの蓋部圧着部材１２Ｐに当接し、この当接が双方のテーパ面同士で行われるために、下蓋部１２Ａを胴部１１側に押圧するのである。もちろん、この押圧力は、下クラッチリング４１Ａの回動量に応じて徐々に強化されるものである。
【００４１】
（３）茶葉材料の収容（茶葉収容部への収容作業）
（ｉ）フィルタシートの設置
このようにして下蓋部１２Ａを締結ロックした後、茶葉材料Ｗを茶葉収容部１０Ｃに収容するが（茶葉収容部１０Ｃ内のセッティング作業を行うが）、これにはまず図３に示すように、不織布などのフィルタシート５１を茶葉収容部１０Ｃの底に敷くものである。このようなフィルタシート５１は、一般に、茶葉材料Ｗや抽出時にこのものから放出される茶カス（コーヒーカスに比べ茶カスは特に粒子が小さく微粉）を捕捉するものであるが、特にここでは茶カスがフィルタシート５１を通り抜けて下方の仕切メッシュ１５にこびりつくことを防止するものである（これも捕捉の一種）。
なお、フィルタシート５１としては不織布以外にも、例えばナイロン製のメッシュフィルタやペーパーフィルタあるいはスポンジフィルタ等、濾過機能を有する種々のフィルタ素材が適用され得るものである。もちろん、茶カスの捕捉機能（濾過機能）としては、コーヒーよりも微粉である茶カスを通過させないだけの機能を有するものとなる。
【００４２】
（ii) 排出用目皿板の設置
その後、多数の通液孔５２ａを有した目皿板を、茶葉収容部１０Ｃ内に設置するものであり、これには既にセットされたフィルタシート５１の上方から被せるように設置するものである。ここで、該目皿板は、主に抽出後の茶カス（塊状）を茶葉収容部１０Ｃ内から取り出すためのものであるため、これを特に排出用目皿板５２とする。すなわち、抽出後に塊状の茶カスを取り出す際には、例えば図８に示すように、茶カスを載せた排出用目皿板５２を茶葉収容部１０Ｃ内から引き上げて茶カスの取り出しを行うものである。
また、このようなことから排出用目皿板５２には、該目皿板５２とほぼ鉛直に複数本の支柱５３が設けられるものであり、抽出後の塊状の茶カスを引き上げる際には、この支柱５３の上端部分に、つり上げ用のロープ等を取り付けて、排出用目皿板５２に載った状態の茶カスを排出用目皿板５２とともに引き上げるものである（図８参照）。もちろん、この支柱５３は、後述するもう一方の目皿板５５との間隔を一定に保ち、茶葉材料Ｗの未収容空間ＳＰを確保する作用も担っている。
なお、このような支柱５３は、最初から排出用目皿板５２に固定しておいても構わないし、あるいは支柱５３を排出用目皿板５２とは別に用意しておき、この目皿板５２を設置した後に、目皿板５２に支柱５３をネジ止め等して取り付けることも可能である。
【００４３】
また、上記排出用目皿板５２の外周部には、該目皿板５２と胴部１１内壁との隙間を防ぐようにシール材５４を設けるものであり、これによりこの隙間からの処理液Ｌの通過が阻止される。すなわち排出用目皿板５２と胴部１１内壁との隙間をシール材５４で防ぐことにより、処理室となる茶葉収容部１０Ｃに流入する処理液Ｌは、ほぼ全てが、通液孔５２ａ、フィルタシート５１を通過するものである。ここで、シール材５４としては、例えばテフロン（登録商標）製のパッキンの他、金属もしくは非金属製のガスケットやＯリングなどが挙げられる。また、このシール材５４も最初から排出用目皿板５２の外周部に取り付けておいても構わないし、排出用目皿板５２の設置後に、あとから設けるようにしても構わない。
【００４４】
（iii)フィルタシートの設置
その後、排出用目皿板５２の上方から更に不織布などのフィルタシート５１を設置するものであり、このため排出用目皿板５２としては、上下両方からフィルタシート５１（不織布）で挟み込まれた状態となる。なお、排出用目皿板５２の上方に設けるフィルタシート５１も茶葉材料Ｗや茶カスを通過させない作用（捕捉作用）を担うが、特にこのフィルタシート５１は、排出用目皿板５２と茶葉材料Ｗとの間に設けられるため、抽出後に茶葉収容部１０Ｃから取り出した塊状の茶カスを、排出用目皿板５２から分離し易くする作用も担うものである。
また、支柱５３を排出用目皿板５２とは別に設けておき、該目皿板５２の設置後に支柱５３をネジ止めするような場合には、支柱５２の一部（ネジ部の周囲）と排出用目皿板５２との間に、フィルタシート５１の一部を挟み込むようにして該シート５１の設置を強化することが可能である。
【００４５】
（iv) 茶葉材料の収容（投入）
その後、茶葉収容部１０Ｃ内、つまり排出用目皿板５２に沿って設けたフィルタシート５１上に茶葉材料Ｗを投入する。ここで本実施例では、茶葉材料ＷとしてＯＰ（オレンジペコー）を２〜３ｍｍにカットしたブロークンオレンジペコー（ＢＯＰ）を適用するものであり、これは一般に工業向けで使用されている紅茶葉である。もちろん茶葉材料Ｗとしては、このような紅茶葉以外にも緑茶、ウーロン茶、更にはドクダミ茶などエキスを抽出して飲用する茶葉素材すべてが適用可能であるし、茶葉の大きさ（カットサイズ）も上記寸法に限定されるものではない。
ここで本発明においては、茶葉材料Ｗの投入にあたり、その投入量は茶葉収容部１０Ｃ内の途中部位までとし、上方に未収容空間ＳＰを確保するものであり、また投入した茶葉材料Ｗは押し固めないものである。これは、抽出時に茶葉材料Ｗが茶葉収容部１０Ｃ内において処理液Ｌ中を流動（浮遊・遊泳）できるようにするためであり、茶葉本来の味が引き出し易いと考えられる抽出方法である。また茶葉収容部１０Ｃ内に未収容空間ＳＰを設けることで、茶葉材料Ｗが処理液Ｌの水分を含んで膨らむ膨張空間も確保されるものである。
因みに、従来のコーヒー抽出においては、抽出材料となるコーヒー粉を、茶葉収容部１０Ｃ内の全てに収容し、しかもコーヒー粉を押し固めて密に充填するのが一般的であった。しかしながら、茶葉の場合には、材料自体にコーヒーほどの硬さがなく、通液性も良くない（悪い）ものであり、また抽出による茶葉自体の膨張度合いがコーヒーよりも大きいこと等から、茶葉抽出、特にエスプレッソ紅茶においてはコーヒーとは異なる抽出手法が好ましいものである。
【００４６】
（ｖ）フィルタ設置用目皿板の設置
以上のようにして茶葉材料Ｗを茶葉収容部１０Ｃ内に投入した後、今度は、支柱５３に載せるように別の目皿板を設置する。この目皿板は、その上にフィルタシート５１を設置するためのものであるため、これをフィルタ設置用目皿板５５とする。ここで図３における符号５５ａは、該目皿板５５に開口された通液孔である。
なお、このフィルタ設置用目皿板５５にも、外周部に該目皿板５５と胴部１１内壁との隙間を防ぐためのシール材５４を設けるものであり、これによりこの隙間からの処理液Ｌの通過を阻止するものである。すなわちフィルタ設置用目皿板５５と胴部１１内壁との隙間をシール材５４で防ぐことにより、処理室（茶葉収容部１０Ｃ）から流出する処理液Ｌは、ほぼ全てが、通液孔５５ａと、該目皿板５５に沿って設けられるフィルタシート５１を通過するものである。
【００４７】
（vi) フィルタシートの設置
フィルタ設置用目皿板５５を設置した後、今度は、この目皿板５５の上に不織布などのフィルタシート５１を更に設置するものであり、ここでは二枚重ね状態でフィルタシート５１を設ける。このフィルタシート５１も、茶葉材料Ｗや微粉の茶カスを、下流側（上方の仕切メッシュ１５）に流出させないためのものである。なお、ここでは二枚のフィルタシート５１を重ねてフィルタ設置用目皿板５５の上に設けたが、二枚のフィルタシート５１はフィルタ設置用目皿板５５を上下から挟み込むように設置することも可能である。
このように、本発明では、抽出室となる茶葉収容部１０Ｃが、上下から不織布などのフィルタシート５１によって挟み込まれ、しかも上下二つの目皿板５２、５５の周囲に形成され得る隙間はシール材５４で塞がれるため、実質的に茶葉材料Ｗは、処理液Ｌの通過のみが許容された空間（抽出室）に封入されるものであり、これは言わばティーバッグと同様の封入状態となる。
【００４８】
（４）上蓋部の閉鎖
以上のようにして茶葉材料Ｗの収容作業（茶葉収容部１０Ｃ内のセッティング作業）が終了した後、今度は上蓋部１２Ｂを閉鎖する。これには上側の油圧シリンダ１３Ｃの摺動子を伸長させ、上蓋部１２Ｂを回動させるものである。この際、上述したように上クラッチリング４１Ｂも当初から上蓋部１２Ｂの開閉を許容するフリー状態に設定されているため、上蓋部１２Ｂ（蓋部係止部１２Ｈ）は上クラッチリング４１Ｂ（リング蓋側係止部４１Ｌ）にぶつかることなく、胴部フランジ１１Ｆに当接するまでスムーズに回動する。なお上蓋部１２Ｂを閉鎖する際、上方の仕切メッシュ１５を上蓋部１２Ｂと胴部１１との間に挟み込むようにセット（保持）するものであるが、下蓋部１２Ａと同様に、開放状態の上蓋部１２Ｂに当初から取り付けておいても構わない。
【００４９】
（５）上蓋部の締結ロック
上蓋部１２Ｂの閉鎖が終了した後、今度は上クラッチリング４１Ｂに作用するシフトシリンダ４２の摺動子を一例として収縮させることによって、クラッチリング４１を例えば図６（ａ）に示すように回動させ、このもののリング蓋側係止部４１Ｌを蓋部係止部１２Ｈの少なくとも一部に係止させ、上蓋部１２Ｂを締結ロック状態にする。
なお、この締結ロック状態では、上蓋部１２Ｂの蓋部圧着部材１２Ｐと、上クラッチリング４１Ｂのリング部圧着部材４１Ｐとが当接するため、上蓋部１２Ｂに胴部１１側への密着力が付与され、上蓋部１２Ｂが強固に閉鎖されるものである。すなわち、上クラッチリング４１Ｂの回動によって、リング部圧着部材４１Ｐが上蓋部１２Ｂの蓋部圧着部材１２Ｐに当接し、この当接が双方のテーパ面同士で行われるために、上蓋部１２Ｂを胴部１１側に押圧するものである。もちろん、この押圧力は、上クラッチリング４１Ｂの回動量に応じて強化されるものである。
【００５０】
（６）処理液の注入
このような状態で、一例として図９に示すように、給液タンク２からの処理液Ｌが、給液配管２０を通って給液口１７から容器本体１０内に注入される。なお、この処理液Ｌ自体は、紅茶等を抽出する場合には当然熱水であるが、その他にも例えば冷水やアルコール等を用いることが可能である。もちろん処理液Ｌは、容器本体１０の下方から供給し、上方から抜き出すものであるから、そのような動きが達成される相応の圧力を最低限有するものである。
【００５１】
（７）エキス分の抽出
上記のように処理液Ｌが供給されると、処理液Ｌは容器本体１０下方の通液部１０Ａから下方の仕切メッシュ１５に至り、次いで抽出室（茶葉収容部１０Ｃ）内に至り、ここで茶葉材料Ｗに接し、そのエキス分を充分抽出した後、上方の仕切メッシュ１５を経て、通液部１０Ｂに至り、取出口１８から取出配管２１に取り出される。
ここで茶葉収容部１０Ｃでの抽出は、一例として図８に示すように、茶葉材料Ｗが処理液Ｌ中を流動しながら行われるものであり、このような抽出は、一般に茶葉本来の味が出易いものである。
また、茶葉材料Ｗは、処理液Ｌとの接触により水分を含み、図８に示すように茶葉収容部１０Ｃ（未収容空間ＳＰ）内で徐々に膨らんで行くが、この膨張が上記未収容空間ＳＰによって許容されるものである。もちろん本発明では、抽出室となる茶葉収容部１０Ｃが、上下から不織布などのフィルタシート５１によって挟み込まれ、しかも上下二つの目皿板５２、５５の周囲に形成される隙間がシール材５４によって塞がれるため、茶葉収容部１０Ｃを通過（流入・流出）する処理液Ｌは、実質的に全てフィルタシート５１を通過することとなり、またこのフィルタシート５１によって、茶葉材料Ｗや茶カス（微粉）が捕捉されるものである。このように本発明では、あたかもティーバッグによる抽出が機械的に行われるものである。
因みに、抽出時には、適宜、加振装置１４を作動させ、茶葉材料Ｗと処理液Ｌとに振動を与え、抽出をより効果的に行わせることが可能である。
【００５２】
また、上記抽出は処理液Ｌを連続的に送り込みながら順次取出口１８から取り出す連続的な抽出の他、容器本体１０内を処理液Ｌで満たした後、一旦注液を止め、抽出を促した後、これを排出するような抽出手法が採り得る。もちろん、この際、最後の処理液Ｌを上方から抜くわけであるから、前記給気口１９から加圧用の空気あるいは必要に応じて窒素ガスを供給して容器本体１０の内部圧力を高め、処理液Ｌの抜き取りを完了するものである。また加圧用の空気等は、給気口１９から供給することに限定されず、例えば給液口１７に空気供給管路を切替自在に接続させておいて、ここから供給するようにしても構わない。
【００５３】
（８）メッシュエレメントの作用
ここでメッシュエレメント１５Ｃの作用について説明する。メッシュエレメント１５Ｃは楔状断面の部材であり、且つサポート杆１５Ｂとの組み合わせによって充分な剛性を発揮するため、上記のような抽出においても茶葉材料Ｗの自重や処理液Ｌ等の圧力等に充分耐え得るものである。そして特に処理液Ｌの流れ方向に見て、茶葉収容部１０Ｃと上方の通液部１０Ｂとの間では処理液Ｌの上流側においてメッシュエレメント１５Ｃの通過幅Ｄが狭く、下流側（通液部１０Ｂ側）が広くなっているから、メッシュエレメント１５Ｃにおいて茶葉材料Ｗの目詰まりが生じにくくなっているのである。もちろんこの目詰まりが回避しやすい現象は処理液Ｌが通常の重力方向と逆に下方から上方に向かっていることも一つの要因である。
【００５４】
（９）冷却
以上のようにして茶葉材料Ｗから抽出された処理液Ｌは、その後、例えば冷却器３を通過する取出配管２１により、適宜の温度に冷却され、最終製品となるものである。
【００５５】
（１０）冷水抽出
以上述べたような操作により処理液Ｌによる茶葉材料Ｗのエキス分の抽出が行われるわけであるが、例えば処理液Ｌとして冷水を用い、緑茶等を抽出する場合には、エキス分の抽出が充分に行われないことが考えられる。従って、このようなときには、処理液Ｌの供給に先立ち、例えば前記給気口１９から、加熱した蒸気またはシャワー状の熱水を供給して、茶葉材料Ｗとしての緑茶葉を開かせるような活性化処理を行った後、冷水の処理液Ｌを通過させて抽出を行うことが可能である。
【００５６】
（１１）上蓋部の締結ロック解除
そして、このような一連の抽出作業を終了すると、抽出済みの茶葉材料Ｗ（塊状の茶カス）が、容器本体１０から取り出される。これには、まず上蓋部１２Ｂに作用するシフトシリンダ４２の摺動子を一例として伸長させることによって、上クラッチリング４１Ｂをフリー状態になるまで回動させる。この際、上クラッチリング４１Ｂが回動を始めると、このものに形成されているリング部圧着部材４１Ｐが、上蓋部１２Ｂの蓋部圧着部材１２Ｐに対して徐々に離反して行き、これに伴い上蓋部１２Ｂの胴部１１への密着傾向も次第に解除されて行く。そして上蓋部１２Ｂの密着傾向が完全に解除され、上クラッチリング４１Ｂのリング蓋側係止部４１Ｌと、上蓋部１２Ｂの蓋部係止部１２Ｈとの係止が完全に解除されると、上蓋部１２Ｂの開放が許容される状態となる（フリー状態）。
【００５７】
（１２）上蓋部の開放と茶カスの取り出し
次いで、上側の油圧シリンダ１３Ｃの摺動子を収縮させ、上蓋部１２Ｂを開放させる。この際、上クラッチリング４１Ｂは、上述したようにフリー状態に設定変更されているため、上蓋部１２Ｂ（蓋部係止部１２Ｈ）は上クラッチリング４１Ｂ（リング蓋側係止部４１Ｌ）に接触することなく、スムーズに開放される。
このようにして上蓋部１２Ｂを開放した後、二枚のフィルタシート５１とフィルタ設置用目皿板５５を茶葉収容部１０Ｃから除去するものであるが、フィルタシート５１が液体を吸着してべたつき、フィルタ設置用目皿板５５に張り付いている場合には、これらを一緒に取り外すことは何ら構わない。
このようにしてフィルタ設置用目皿板５５を除去すると、塊状の茶カスの上部には支柱５３の上端が露出するため、ここにワイヤー、ロープ、チェーン等を引っ掛けて（結び付けて）、これをクレーンや巻上機などでつり上げて、塊状の茶カスを排出用目皿板５２とともに茶葉収容部１０Ｃから取り出すものである（図８参照）。
【００５８】
（１３）塊状の茶カスの状態
ここで、本発明では高温・高圧下での抽出であり、茶葉材料Ｗは抽出後、全体的に葉が開いた状態となり、ほぼ均一に水分を含み、膨張するものである。しかしながら、茶葉材料Ｗが膨張し得る空間は、茶葉収容部１０Ｃ内に規制されるため、葉開き状態の茶葉材料Ｗは結果的に茶葉収容部１０Ｃによって圧縮を受けることになり、例えば図８に示すような茶葉収容部１０Ｃとほぼ同じブロック状（塊状）の茶カスとなる。そのため、茶葉収容部１０Ｃからのつり上げる際も、塊状の茶カスは、このブロック状態を維持し、茶カスの排出性は良好である。
【００５９】
本発明の茶葉用抽出器１は、上述したように茶葉の抽出に適しているが、抽出材料を抽出室内に収容するセッティング作業を、例えばコーヒー用に変更すれば、装置そのものはコーヒー抽出としても流用することができる。また、本装置によってコーヒー抽出を行う場合には、抽出材料となるコーヒー粉を収容する際、前記加振装置１４を作動させながら収容することで、コーヒー粉を密に充填することが可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１      抽出器（茶葉用抽出器）
２      給液タンク
３      冷却器
１０    容器本体
１０Ａ  通液部（下方の）
１０Ｂ  通液部（上方の）
１０Ｃ  茶葉収容部
１１    胴部
１１Ｆ  胴部フランジ
１１Ｈ  胴部係止部
１１Ｓ  鍔部（受け部材）
１２    蓋部
１２Ａ  下蓋部
１２Ｂ  上蓋部
１２Ｆ  蓋部フランジ
１２Ｈ  蓋部係止部
１２Ｐ  蓋部圧着部材
１３    開閉機構
１３Ａ  ヒンジ
１３Ｂ  アーム
１３Ｃ  油圧シリンダ
１４    加振装置
１５    仕切メッシュ
１５Ａ  リム
１５Ｂ  サポート杆
１５Ｃ  メッシュエレメント
１６    支持枠
１７    給液口
１８    取出口
１９    給気口
２０    給液配管
２１    取出配管
２２    給気配管
２３    反転配管
２４    切替弁
３０    冷媒コイル
３１    冷却液
４０    締結保持機構
４１    クラッチリング
４１Ａ  下クラッチリング
４１Ｂ  上クラッチリング
４１Ｌ  リング蓋側係止部
４１Ｔ  リング胴側係止部
４１Ｐ  リング部圧着部材
４２    シフトシリンダ
４３    受入部
５１    フィルタシート
５２    排出用目皿板
５２ａ  通液孔
５３    支柱
５４    シール材
５５    フィルタ設置用目皿板
５５ａ  通液孔
Ｄ      通過幅
Ｆ      架台
Ｌ      処理液
Ｗ      茶葉材料
ＳＰ    未収容空間
【図１】
2012070652.tif 000003
【図２】
2012070652.tif 000004
【図３】
2012070652.tif 000005
【図４】
2012070652.tif 000006
【図５】
2012070652.tif 000007
【図６】
2012070652.tif 000008
【図７】
2012070652.tif 000009
【図８】
2012070652.tif 000010
【図９】
2012070652.tif 000011