(57)【要約】【課題】様々な硬度の摩擦部を得ることが可能な摩擦具を提供する。【解決手段】熱変色性インキを用いて被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦具であって、本体２と、該本体２の端部に回転可能に設けた操作部３と、該操作部３の端部に設けた弾性材料からなる摩擦部４と、前記操作部３の内部に収容され、前記操作部３の回転により前後方向に移動可能な可動体５とを備え、前記可動体５を前記摩擦部４の内側に押し当て可能に構成したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱変色性インキを用いて被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦具であって、
本体と、該本体の端部に回転可能に設けた操作部と、該操作部の端部に設けた弾性材料からなる摩擦部と、前記操作部の内部に収容され、前記操作部の回転により前後方向に移動可能な可動体とを備え、前記可動体を前記摩擦部の内側に押し当て可能に構成したことを特徴とする摩擦具。
【請求項２】
前記本体が、内部に熱変色性インキを収容し且つ一端にペン先を備えた軸筒である請求項１記載の摩擦具。
【請求項３】
前記本体が、内部に熱変色性インキを収容し且つ一端にペン先を備えた軸筒のペン先側に着脱自在に装着されるキャップである請求項１または２記載の摩擦具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摩擦具に関する。詳細には、熱変色性インキを用いて被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱変色性インキを内蔵した熱変色性筆記具の摩擦具について、特許文献１には、熱変色性インキによる筆跡を摩擦熱で熱変色させるための摩擦体を、キャップの頂部に設ける構成や、軸胴の後端に設ける構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４８７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１の摩擦具では、摩擦体の硬度について、大面積の筆跡を熱変色させるには比較的柔らかいものが適しており、小面積の筆跡を熱変色させるには比較的柔らかいものが適している。しかし、前記従来の摩擦具は、ひとつの摩擦具で様々な硬度の摩擦体を得ることは困難であった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、様々な硬度の摩擦部を得ることが可能な摩擦具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、熱変色性インキを用いて被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦具であって、本体２と、該本体２の端部に回転可能に設けた操作部３と、該操作部３の端部に設けた弾性材料からなる摩擦部４と、前記操作部３の内部に収容され、前記操作部３の回転により前後方向に移動可能な可動体５とを備え、前記可動体５を前記摩擦部４の内側に押し当て可能に構成したことを要件とする。
【０００７】
本発明の摩擦具１は、本体２と、該本体２の端部に回転可能に設けた操作部３と、該操作部３の端部に設けた弾性材料からなる摩擦部４と、前記操作部３の内部に収容され、前記操作部３の回転により前後方向に移動可能な可動体５とを備え、前記可動体５を前記摩擦部４の内側に押し当て可能に構成したことにより、操作部３を回転操作することにより、摩擦部４内側への可動体５の押し当て量を調節し、摩擦部４の硬度を調節することができる。その結果、様々な硬度の摩擦部４を得ることが可能となる。
【０００８】
本発明の摩擦具１は、前記本体２が、内部に熱変色性インキを収容し且つ一端にペン先を備えた軸筒であることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の摩擦具１は、前記本体２が、内部に熱変色性インキを収容し且つ一端にペン先を備えた軸筒のペン先側に着脱自在に装着されるキャップであることが好ましい。
【００１０】
・摩擦部
本発明において、前記摩擦部４を構成する材料は、弾性を有する合成樹脂（ゴム、エラストマー）が好ましく、例えば、シリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体）、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。前記摩擦部４を構成する弾性を有する合成樹脂は、高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）からなるものよりも、摩擦時に摩耗カス（消しカス）が殆ど生じない低摩耗性の弾性材料からなることが好ましい。
【００１１】
・熱変色性インキ
本願発明において、前記熱変色性インキは、可逆熱変色性インキが好ましい。前記可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。
【００１２】
また、前記可逆熱変色性インキに含有される色材は、従来より公知の（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性顔料が好適に用いられる。
【００１３】
本発明では、図４に示すように、温度変化による着色濃度の変化をプロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温側から上昇させていく場合と逆に変色温度域より高温側から下降させていく場合とで異なる経路を辿って変色し、完全発色温度（ｔ１）以下の低温域での発色状態、または完全消色温度（ｔ４）以上の高温域での消色状態が、特定温度域〔ｔ２〜ｔ３の間の温度域（実質的二相保持温度域）〕で記憶保持できる色彩記憶保持型熱変色性インキが適用されることが好ましい。図４において、ΔＨは、ヒステリシスの程度を示す温度幅（即ちヒステリシス幅）を示す。ΔＨの値が小さいと、変色前後の両状態のうち一方の状態しか存在しえない。ΔＨの値が大きいと、変色前後の各状態の保持が容易となる。
【００１４】
本発明では、前記摩擦部４の摩擦熱による熱変色性インキの変色温度は、２５℃〜９５℃（好ましくは３６℃〜９５℃）に設定される。即ち、本発明では、前記高温側変色点〔完全消色温度（ｔ４）〕を、２５℃〜９５℃（好ましくは、３６℃〜９０℃）の範囲に設定し、前記低温側変色点〔完全発色温度（ｔ１）〕を、−３０℃〜＋２０℃（好ましくは、−３０℃〜＋１０℃）の範囲に設定することが有効である。それにより、常態（日常の生活温度域）で呈する色彩の保持を有効に機能させることができるとともに、可逆熱変色性インキによる筆跡を摩擦部４による摩擦熱で容易に変色することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の摩擦具は、様々な硬度の摩擦部を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態の摩擦具の要部縦断面図である。
【図２】図１の摩擦具の摩擦部への可動部の押し当て状態を示す要部縦断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】熱変色性インキの変色挙動を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を図１乃至図３に示す。
本実施の形態の摩擦具１は、本体２と、該本体２の端部に回転可能に設けた操作部３と、該操作部３の端部に設けた弾性材料からなる摩擦部４と、該摩擦部４及び操作部３の内部に前記操作部３の回転により前後方向に移動可能な可動体５とを備える。
【００１８】
前記本体２は、例えば、一端にペン先を備える筆記具の軸筒、または筆記具のペン先側に着脱自在に装着されるキャップが挙げられる。前記本体２の端部には、筒状部２１及び軸部２２が突設される。前記筒状部２１の内面に環状凹部２１ａが形成される。前記軸部２２の外面に軸方向の溝２２ａが形成される。
【００１９】
前記操作部３は、本体２の端部に回転可能に取り付けられる筒状体である。前記操作部３の内部には、メネジ部３１が形成される。前記操作部３の外面には環状凸部３２が形成される。前記環状凸部３２が前記環状凹部２１ａに係合される。
【００２０】
前記可動体５は、棒状の芯部５１と、該芯部５１を支持する筒状の支持部５２とからなる。前記支持部５２の外面にオネジ部５２ａが形成される。前記支持部５２の内面に軸方向の突条５２ｂが形成される。前記オネジ部５２ａが前記操作部３のメネジ部３１に螺合される。前記突条５２ｂが前記軸部２２外面の溝２２ａに係合される。前記可動体５は、操作部３の回転によって、前後方向に移動可能に構成される。
【００２１】
前記摩擦部４は、弾性材料（例えばシリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂、ＳＥＢＳ樹脂等）からなる。前記摩擦部４は、操作部３の端部に固着される。前記摩擦部４は、中空の凸曲面状端部４１を備え、前記凸曲面状端部４１の内側に可動体５の芯部５１の端部が押し当て可能に構成される。
【００２２】
本実施の形態の摩擦具１は、本体２と、該本体２の端部に回転可能に設けた操作部３と、該操作部３の端部に設けた弾性材料からなる摩擦部４と、前記操作部３の内部に収容され、前記操作部３の回転により前後方向に移動可能な可動体５とを備え、前記可動体５を前記摩擦部４の内側に押し当て可能に構成したことにより、操作部３を回転操作することにより、摩擦部４内側への可動体５の押し当て量を調節し、摩擦部４の硬度を調節することができる。その結果、様々な硬度の摩擦部４を得ることが可能となる。
【符号の説明】
【００２３】
１  摩擦具
２  本体
２１  筒状部
２１ａ  環状凹部
２２  軸部
２２ａ  溝
３  操作部
３１  メネジ部
３２  環状凸部
４  摩擦部
４１  凸曲面状端部
５  可動体
５１  芯部
５２  支持部
５２ａ  オネジ部
５２ｂ  突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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