(57)【要約】【課題】印画濃度が高く均一性に優れた画像が得られ、染料転写シートとの融着トラブルが無く、かつ熱転写受容シートの長期保管時における黄変の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートを提供する。【解決手段】シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートの製造方法において、前記シート状支持体上に、分子中にカルボキシル基を有する塩化ビニル系樹脂、遊離脂肪酸を０．５〜２０質量％含むワックス、およびオキサゾリン架橋剤を含有する画像受容層形成用塗工液を塗工、乾燥して画像受容層を形成する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートの製造方法において、前記シート状支持体上に、分子中にカルボキシル基を有する塩化ビニル系樹脂、遊離脂肪酸を０．５〜２０質量％含むワックス、およびオキサゾリン架橋剤を含有する画像受容層形成用塗工液を塗工、乾燥して画像受容層を形成することを特徴とする熱転写受容シートの製造方法。
【請求項２】
前記画像受容層形成用塗工液を塗工、乾燥する過程で、塩化ビニル系樹脂の少なくとも一部と、前記オキサゾリン架橋剤の少なくとも一部と、を架橋反応させ、且つ前記遊離脂肪酸の少なくとも一部と、前記オキサゾリン架橋剤の少なくとも一部と、を架橋反応させて画像受容層を形成する請求項１に記載の熱転写受容シートの製造方法。
【請求項３】
前記画像受容層形成用塗工液中の塩化ビニル系樹脂とワックスとオキサゾリン架橋剤との質量比が塩化ビニル系樹脂１００質量部に対し、ワックスが０．５〜２０質量部、オキサゾリン架橋剤が１〜１５質量部である請求項１又は２に記載の熱転写受容シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の熱転写受容シートは、印画時の染料転写シートとの離型性が良好であり、印画濃度が高く画像均一性に優れかつ、シートの長期保管時における黄変（白紙部の黄ばみ）の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
染料熱転写方式は、染料層を有する染料熱転写シート（以下、「インクリボン」とも言う）と、この染料を受容する画像受容層（以下、「受容層」とも言う）を有する熱転写受容シート（以下、「受容シート」とも言う）を用い、染料熱転写シート上の染料層と熱転写受容シート上の受容層を重ね合わせ、加熱により染料を受容層上に転写して画像を形成する。加熱はサーマルヘッドにより行われ、多色の色ドットによりフルカラー画像を形成する。染料を用いているため画像は鮮明で透明性が高く、写真用途に利用可能な高品質画像が得られる。
【０００３】
受容シートは一般に、シート状支持体とその表面に形成された画像受容層とから構成されており、シート状支持体としては、従来から種々のフィルム基材や紙基材、およびこれらの積層基材が使用されている。
画像受容層は、主剤である染料染着樹脂に、画像受容層の強度を上げる架橋剤や、染料転写シートとの離型性を上げる離型剤等を必要に応じて添加して形成される。
【０００４】
画像受容層を形成する染料染着樹脂としては、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂等の染料染着性の熱可塑性樹脂が提案されている。 中でも塩化ビニル系樹脂は、画像鮮明性の高い画像受容層が得られる（特許文献１および２）。
【０００５】
塩化ビニル系樹脂は、比較的離型性に優れた樹脂であるが、高速印画においては、更に高い離型性が要求される為、各種離型剤を画像受容層に添加することが一般的である。
しかし、添加する離型剤の中には、塩化ビニル系樹脂を含有する画像受容層を変色させる作用を持つ成分を含有するものがある。
このような離型剤を塩化ビニル系樹脂と共に画像受容層に使用すると、熱転写受容シートの白紙部が、長期保管後、環境条件によっては黄変してしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１９４７８６号公報（第１〜２項）
【特許文献２】特開２００７−２３７６１９号公報（第１〜２項）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記のような従来技術の欠点を改良し、印画時の染料転写シートとの離型性が良好であり、印画濃度が高く画像均一性に優れかつ、シートの長期保管時における黄変（白紙部の黄ばみ）の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートの製造方法に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下の各発明を包含する。
（１）シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートの製造方法において、前記シート状支持体上に、分子中にカルボキシル基を有する塩化ビニル系樹脂、遊離脂肪酸を０．５〜２０質量％含むワックス、およびオキサゾリン架橋剤を含有する画像受容層形成用塗工液を塗工、乾燥して画像受容層を形成することを特徴とする熱転写受容シートの製造方法。
（２）前記画像受容層形成用塗工液を塗工、乾燥する過程で、塩化ビニル系樹脂の少なくとも一部と、前記オキサゾリン架橋剤の少なくとも一部と、を架橋反応させ、且つ前記遊離脂肪酸の少なくとも一部と、前記オキサゾリン架橋剤の少なくとも一部と、を架橋反応させて画像受容層を形成する（１）に記載の熱転写受容シートの製造方法。
（３）前記画像受容層形成用塗工液中の塩化ビニル系樹脂とワックスとオキサゾリン架橋剤との質量比が塩化ビニル系樹脂１００質量部に対し、ワックスが０．５〜２０質量部、オキサゾリン架橋剤が１〜１５質量部である（１）又は（２）に記載の熱転写受容シートの製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製造方法により、印画時の染料転写シートとの離型性が良好であり、印画濃度が高く画像均一性に優れかつ、シートの長期保管時における黄変（白紙部の黄ばみ）の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートが得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明について、更に詳細に説明する。
（シート状支持体）
本発明の受容シートに用いられるシート状支持体としては、ポリエチレンテレフタレートやポリオレフィンからなるフィルム基材、合成繊維や天然繊維からなる不織布基材、パルプを主成分として抄造される紙機材等やこれら基材を貼り合せた積層基材が使用される。
また、シート状支持体の画像受像層面側には、画像鮮明性や画像均一性を向上するために、断熱性とクッション性を付与する目的から内部に空隙を有する低密度のフィルム基材を用いることもできる。
【００１１】
（下塗層）
本発明において、シート状支持体の画像受像層面側には、画像鮮明性や画像均一性を向上するために、断熱性とクッション性を付与する目的から１層以上の下塗層を設けることができる。下塗層の中でも中空粒子を含有する下塗り層は、画像鮮明化の効果が高く好ましい。
中空粒子としては、樹脂粒子中にブタンガス等を封入したマイクロカプセルを加熱発泡させた発泡型中空粒子や、中空エマルジョンなどが挙げられる。
【００１２】
（バリア層）
本発明において、基材または下塗層と、画像受容層と、の間にバリア層（中間層）を設ける事ができる。 バリア層は、画像受容層形成時の塗工液浸透防止、印画後の染料拡散を防いで画像のニジミ防止を目的として設けられる。
【００１３】
（画像受容層）
本発明の製造方法で形成される使用される画像受容層は、塩化ビニル系樹脂、遊離脂肪酸を０．５〜２０質量％含むワックス、及びオキサゾリン架橋剤を含有する画像受容層形成用塗工液を塗工、乾燥して形成される。
【００１４】
本発明の画像受容層形成用塗工液で使用される塩化ビニル系樹脂は、染料染着性樹脂として使用するものであり、ポリ塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニルモノマー単位と塩化ビニルモノマー以外の１種類以上のモノマー単位との共重合樹脂である。塩化ビニルモノマー以外のモノマーとしては、酢酸ビニル、アクリル酸、エチレン等が好ましく使用できる。
また、本発明の効果を損なわない程度の範囲でその他の樹脂を使用することも可能である。併用可能なその他の樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、セルロース誘導体系樹脂、ポリアミド樹脂やこれら樹脂に使用されるモノマーの共重合樹脂が挙げられ、これら樹脂の中から１種類以上を適宜選択して使用できる。
【００１５】
本発明の画像受容層形成用塗工液で使用される塩化ビニル系樹脂は、その分子中にカルボキシル基を有する樹脂である。塩化ビニル系樹脂のカルボキシル基とオキサゾリン架橋剤が架橋反応することによって画像受容層の耐熱性が向上し、融着トラブルが極めて発生し難くなる。
塩化ビニル系樹脂へのカルボキシル基の導入方法としては、例えば、重合反応時に主剤となるモノマーにマレイン酸等を添加する方法がある。
カルボキシル基を導入した塩化ビニル系樹脂としては、例えば、日信化学社製のビニブラン２７８、６０３、７００、９００等が市販品として入手可能である。
【００１６】
（ワックス）
本発明の画像受容層形成用塗工液は離型剤として遊離脂肪酸の含有率が０．５〜２０質量％であるワックスを含有する。ワックスの例としては、キャンデリラワックス、ライスワックス、カルナウバワックス、木蝋、モンタンワックス等が挙げられる。
【００１７】
ワックス中の遊離脂肪酸は、画像受容層用の塗工液を調製する際には、ワックスの分散性を良くし、均一な画像受容層の形成に寄与する。
しかし、形成された画像受容層中に遊離脂肪酸が多く存在すると、熱転写受容シートを長期保存した場合、白紙部の黄変トラブルを生じる。
【００１８】
本発明の画像受容層においては、ワックスに由来する遊離脂肪酸の少なくとも一部は、後述するオキサゾリン架橋剤と反応して架橋反応物を形成する。本発明は、この架橋反応によって遊離脂肪酸の反応基をブロックし、長期保存時の熱転写受容シートの白紙部黄変トラブルを防ぐものである。
ワックス中の遊離脂肪酸の含有率は大きすぎると架橋反応に必要なカルボジイミド架橋剤の量が増えるため、２０質量％以内であることが好ましい。また、画像受容層用塗工液中でのワックスの分散性を良くし均一な画像受容層が形成できるため、ワックス中の遊離脂肪酸の含有率が０．５質量％以上であることが好ましい。
【００１９】
（オキサゾリン架橋剤）
本発明の画像受容層は、カルボキシル基と反応可能な官能基を有するオキサゾリン系架橋剤を有する。オキサゾリン系架橋剤は、カルボキシル基との反応性が高く、速やかに架橋反応が進行する。
【００２０】
前記塩化ビニル系樹脂が有するカルボキシル基は、塗工液の分散媒中での分散安定性を良くし、均一な画像受容層を形成する効果を有するが、画像受容層形成後、受容層表面にカルボキシル基が多く存在すると染料転写シートからの離型性が損なわれる。
本発明の構成の熱転写受容シートにおいて、オキサゾリン系架橋剤は、塩化ビニル系樹脂との架橋反応による高分子化と共に、受容層表面に存在するカルボキシル基の量を減少させることによって染料転写シートからの離型性を向上させていると考えられる。
【００２１】
市販のオキサゾリン化合物としては、エポクロス（日本触媒社製）、ＮＫアシストＯＸ（日華化学社製）等が挙げられる。
尚、受容層形成後、架橋反応を促進するために加熱（エージング）処理を行うことが良い。加熱処理は、下塗層形成後、熱転写受容シートを製造する各段階のいずれで実施しても良く、例えば、画像受容層形成直後の熱転写受容シートを４０〜６０℃に調温して保管する等の方法がある。
【００２２】
画像受容層形成用塗工液中の塩化ビニル系樹脂とワックスとオキサゾリン架橋剤との質量比が塩化ビニル系樹脂１００質量部に対し、ワックスが０．５〜２０質量部、オキサゾリン架橋剤が１〜１５質量部であることが好ましい。ワックスの質量比が０．５より少ない場合は、オキサゾリンを使用しても離型効果が少なく染料転写シートの剥離が重くなり融着トラブルとなる場合がある。また、ワックスの質量比が２０より多い場合は、ワックス中の遊離脂肪酸と架橋するために必要なオキサゾリン架橋剤の質量比も大きくなり結果として塩化ビニル系樹脂の質量比が小さくなり、画像受容層の染着性が低下して画像鮮明性が低下する場合がある。
【００２３】
オキサゾリン架橋剤の質量比が１質量部より少ない場合は、樹脂中のカルボキシル基が残留し、画像形成時の転写シートからの離型性が悪化する場合がある。オキサゾリン架橋剤の質量比が１５質量部より多い場合は、架橋効果が飽和するばかりでなく画像受容層の染着性が低下して画像鮮明性や印画濃度が低下する場合がある。
【００２４】
画像受容層形成用塗工液中には必要に応じて、増粘剤、滑剤、蛍光染料、可塑剤、酸化防止剤、顔料、充填剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤等を添加しても良い。
【００２５】
画像受容層形成用塗工液の溶媒は、水又は、水を主成分とする。また塗工方法としては、各種公知のコーターを使用して、シート状支持体あるいは下塗層あるいはバリア層上に、塗工、乾燥し、さらに必要に応じて加熱キュアーして形成することができる。
【００２６】
画像受容層に接して下塗層やバリア層を設ける場合には、下塗層もしくはバリア層中にカルボキシル基を有する樹脂を配合することが好ましい。下塗層もしくはバリア層の表面のカルボキシル基と受容層のオキサゾリン架橋剤が架橋反応することによって層間強度が増し、印画時の染料転写シート剥離工程において発生する受容層剥がれによる画像のドット抜け防止効果を更に高めることができる。
【００２７】
画像受容層の固形分塗工量は０．１〜１２ｇ／ｍ２、より好ましくは１〜１０ｇ／ｍ２の範囲である。因みに受容層の固形分塗工量が０．１ｇ／ｍ２以上とすることにより、画像受容層が不連続となることを防ぎ、画質低下を防止することができる。一方、固形分塗工量が１２ｇ／ｍ２以内とすることにより、画像受容層の塗膜強度を維持し、印画時に剥がれて画質不良を招くことを防止できる。
【００２８】
（裏面層）
シート状支持体の画像受容層が設けられていない面（裏面）上には、適宜、裏面層を設ける事ができる。
裏面層の目的は、走行性向上、静電気防止、受容シート相互の擦れによる受容層の傷つき防止、受容シートを重ね置きしたときの裏面への染料移行防止などである。裏面層には、その目的に応じて、樹脂、顔料、帯電防止剤、離型剤、滑剤等を含有する。
【００２９】
（カレンダー処理）
受容シートにカレンダー処理を施しても良い。カレンダー処理により、得られる受容シート表面の凹凸を減少させ、均一な画像を得る事ができる。カレンダー処理はいずれの段階で行っても良い。カレンダー処理に使用されるカレンダー装置は、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー、グロスカレンダー、クリアランスカレンダー等の一般に製紙業界で使用されているカレンダー装置を適宜使用できる。
【実施例】
【００３０】
以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、勿論これらに限定されるものではない。また、例中の「部」および「％」は、特に断らない限り、それぞれ「質量部」および「質量％」を示し、固形分量である。
【００３１】
実施例１
（シート状支持体および下塗層の形成）
シート状支持体として、厚さ１５０μｍのアート紙（商品名：ＯＫ金藤Ｎ、王子製紙製、坪量１７４．４ｇ／ｍ２）を使用した。前記シート状支持体の片面に下記組成の下塗層用塗工液Ｕ１を固形分塗工量が１２ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥して下塗層を形成した。
【００３２】
（下塗層の形成）
上記裏面樹脂層を形成した面とは反対の面に下記組成の下塗層塗工液Ｕ１を固形分塗工量が１２ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥して下塗層を形成した。
（下塗層塗工液Ｕ１の調整）
下記組成の材料を攪拌して下塗層用塗工液Ｕ１を調整した。
アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる
既発泡中空粒子（平均粒子径３．２μｍ、体積中空率８５％）                  ３５部
ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ２０５、クラレ社製）                  １０部
アクリル系樹脂エマルジョン（商品名：ＦＫ−Ｙ０６９２、中央理化工業社製）  ３０部
カルボキシル基を有するウレタン樹脂                                        １０部
（商品名：ネオステッカー１２００、日華化学社製）
水                                                                      ２００部
【００３３】
（受容層の形成）
上記下塗層上に下記組成の受容層塗工液を固形分塗工量が３ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥して受容層を形成した。
（受容層塗工液の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液を調整した。
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                              １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
オキサゾリン架橋剤（商品名：ＮＫアシストＯＸ、日華化学社製）                ６部
ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）                                      ７部
水                                                                      ４００部
【００３４】
実施例２
実施例１の受容層塗工液の調整において、オキサゾリン架橋剤（商品名：ＮＫアシストＯＸ、日華化学社製）の配合比を６部から０．５部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００３５】
実施例３
実施例１の受容層塗工液の調整において、オキサゾリン架橋剤（商品名：ＮＫアシストＯＸ、日華化学社製）の配合比を６部から１部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００３６】
実施例４
実施例１の受容層塗工液の調整において、オキサゾリン架橋剤（商品名：ＮＫアシストＯＸ、日華化学社製）の配合比を６部から１５部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００３７】
実施例５
実施例１の受容層塗工液の調整において、オキサゾリン架橋剤（商品名：ＮＫアシストＯＸ、日華化学社製）の配合比を６部から２０部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００３８】
実施例６
実施例１の受容層塗工液の調整において、ライスワックスの配合比を７部から０．３部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００３９】
実施例７
実施例１の受容層塗工液の調整において、ライスワックスの配合比を７部から０．６部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００４０】
実施例８
実施例１の受容層塗工液の調整において、ライスワックスの配合比を７部から１９部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００４１】
実施例９
実施例１の受容層塗工液の調整において、ライスワックスの配合比を７部から２２部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００４２】
実施例１０
実施例１の受容層塗工液の調整を以下の通り変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液を調整した。
塩化ビニル・アクリル共重合体エマルジョン                                １００部
（商品名：ビニブラン６９０、日信化学工業社製）
オキサゾリン架橋剤（商品名：ＮＫアシストＯＸ、日華化学社製）                ６部
キャンデリラワックス（遊離脂肪酸含有率１６％）                              ７部
水                                                                      ４００部
【００４３】
比較例１
実施例１の受容層塗工液の調整において、オキサゾリン架橋剤（商品名：ＮＫアシストＯＸ、日華化学社製）６部をイソシアネート架橋剤（商品名：ＩＳ−７０Ｎ、日清紡社製）６部に変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００４４】
比較例２
実施例１の受容層塗工液の調整を以下の通り変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液を調整した。
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                              １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）                                      ７部
水                                                                      ４００部
【００４５】
比較例３
実施例１の受容層塗工液の調整を以下の通り変更した以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液を調整した。
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                              １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
オキサゾリン架橋剤（商品名：ＮＫアシストＯＸ、日華化学社製）                ６部
シリコーンオイル（商品名ＫＭ−２４４F、信越化学社製）                      ７部水                                                                     ４００部
【００４６】
比較例４
実施例１の受容層塗工液の調整において、ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）７部をポリエチレンワックス（商品名：ＣＷ−２００−１１、双葉化学社製）７部に置き換えた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
【００４７】
（評価）
上記各実施例および比較例で得られた受容シートについて、下記試験を行った。得られた結果を表１に示す。
（離型性）
市販の昇華型染料熱転写シート（商品名：ＵＰＣ−Ｒ３５Ａ、ソニー社製）を装着した市販の熱転写ビデオプリンター（商品名：ＵＰ−ＤＲ１００、ソニー社製）を用い、室温３５℃環境下で、受容シートに黒ベタ画像を印画し、下記評価基準に従って評価した。
○：染料熱転写シートと熱転写受容シートが剥離音無く剥離され、印画欠陥が無く、      良好。
△：染料熱転写シートと熱転写受容シートが剥離する時に剥離音が発生するが、印画欠陥が無く、実用上問題がない。
×：染料熱転写シートと熱転写受容シートが部分的に剥離せず、印画欠陥が発生し、実用上問題がある。
【００４８】
（画像濃度）
昇華熱転写インクリボン（商品名：ＵＰ−５４０、ソニー社製）を装着した市販の熱転写ビデオプリンター（ＵＰ−５０、ソニー社製）を用い、常温環境下で、黒ベタ画像を印画した。マクベス反射濃度計ＲＤ９１４を用いて、黒ベタ画像の印画濃度を測定した。
この評価方法において印画濃度が１．７未満のサンプルは実用に適さず、１．７以上のサンプルは、実用上問題なく使用できる。
【００４９】
（画像均一性）
市販の昇華型染料熱転写シート（商品名：ＵＰＣ−Ｒ３５Ａ、ソニー社製）を装着した市販の熱転写ビデオプリンター（商品名：ＵＰ−ＤＲ１００、ソニー社製）を用い、常温環境下で、受容シートに中間調のテストパターンを印画した。得られた印画物の画像均一性を、下記評価基準に従って目視評価した。
○：印画濃度に斑が無く、均一である。
△：印画濃度にやや斑が見られるが、実用レベルである。
×：印画濃度に斑が目立ち、実用に適さない。
【００５０】
（白紙部黄変試験）
熱転写受像シートの長期保存性の指標として以下の加速試験評価を行った。
前記画像鮮明性の評価で使用した印画物を８０℃、７５％ＲＨの恒温恒湿環境下で２日間処理し、テストパターン白部分の処理前後での色差（ａ値、ｂ値）をＪＩＳ−Ｐ８１５０の準じ測定し、Δａｂ値を求め、下記評価基準に従って評価した。
○：印画濃度が１未満（黄変が殆どなく、良好）。
△：印画濃度が３未満（やや黄変するが、実用上問題がない）。
×：Δａｂ値が３以上（黄変が著しく、実用上問題がある）。
【００５１】
【表１】
2012192576.tif 000002
表１から明らかのように、実施例１〜１１の熱転写受容シートは印画時の染料転写シートとの離型性が良好であり、印画濃度が高く画像均一性に優れかつ、シートの長期保管時における黄変（白紙部の黄ばみ）の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートである。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明により、印画時の染料転写シートとの離型性が良好であり、印画濃度が高く画像均一性に優れかつ、シートの長期保管時における黄変（白紙部の黄ばみ）の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートを提供することができ、実用上極めて有用である。