(57)【要約】【課題】  専用のソケット等を省略し、部品点数を減らして安価に提供でき、またインク補充やマーカーの交換を簡単化、迅速化できるようにする。【解決手段】  本発明は、設定トルクが解放されると角ドライブ１付ラチェット車２の軸心に通されているロッド３をマーカー駆動機構４が押し下げ、このロッド３の下端のマーカー５を被締付部材６に押し付けて被締付部材６に印を付ける。角ドライブ１から突き出されているロッド３の露出部分３ａを雄螺子状に形成する。マーカー５を、インクを貯溜する筒状の本体部５ａと、この本体部５ａ内のインクを滲み出させるため本体部５ａの先端から突き出されているペン芯５ｂと、また本体部５ａの基端のインク充填口５ｃを開閉する蓋５ｄとを備えて形成する。蓋５ｄに、ロッド３の露出部分３ａと螺合する螺子孔５ｇを、本体部５ａの長手方向に沿って延びるよう形成する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設定トルクが解放されると角ドライブ付ラチェット車の軸心に通されているロッドをマーカー駆動機構が押し下げ、このロッドの下端のマーカーを被締付部材に押し付けて被締付部材に印を付けるマーキング機能付きトルクレンチであって、上記の角ドライブから突き出されているロッドの露出部分が雄螺子状に形成され、上記のマーカーが、インクを貯溜する筒状の本体部と、この本体部内のインクを滲み出させるため本体部の先端から突き出されているペン芯と、また本体部の基端のインク充填口を開閉する蓋とを備えて形成され、この蓋に、ロッドの上記の露出部分と螺合する螺子孔が、本体部の長手方向に沿って延びるよう形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【請求項２】
請求項１記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、角ドライブに装着するソケットの開放端からソケット内に差し入れるマーカーを、ソケットの外側から回してロッドの露出部分にマーカーを螺子込み、又は緩めて抜き取るのに使用するマーカー着脱用の螺子回し具を備えて形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【請求項３】
請求項２記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、螺子回し具の差し込み端が、マーカーの本体部の先端の端面と嵌合可能に形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、マーカー駆動機構が、設定トルクの解放時のシャンクの動きを、ロッドの延びる方向に沿った縦軸を中心とする回転運動に変換するリンクと、このリンクの回転動作を操作レバーの長手方向に沿った直線運動に変換する細長い連結部材と、この連結部材の先端側に設けられて連結部材の進退動作をロッドの押し下げ引き上げ動作に変換する変換機構とを備えて形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トルクレンチに関し、更に詳しくは締付の完了や締め忘れの防止のための目印を、被締付部材としてのナットやボルトに付すことができるよう形成したマーキング機能付きトルクレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のトルクレンチとしては、例えば設定トルクが解放されると角ドライブ付ラチェット車の軸心に通されているロッドをマーカー駆動機構が押し下げ、このロッドの下端のマーカーを被締付部材に押し付けて被締付部材に印を付けるものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
而して、特許文献１に記載の従来品は、ラチェット筒に筒状アダプタを嵌め付け、この筒状アダプタにソケットを嵌め付ける構造であった。従って従来品によると、部品が増加し、また専用の筒状アダプタやソケットを必要とすることから、価格が高く付くことになるのを避けられなかった。
【０００４】
また従来品は、マーカーの交換時に、ソケットと共に筒状アダプタを取り外す必要があったから、マーカーの交換作業に手間暇がかかる、という問題点があった。従って従来品によると、作業目的に合わせて、例えば色を違えてマーキングすることができにくかった。
【０００５】
また従来品は、ロッドの下端にマーカーケースを取り付け、このマーカーケースにマーカーを納め、マーカー自体はスポンジに着色インクを含浸せしめていたから、従来品によるとインクの補充が不便で、その際に手を汚し易い、という問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３４７７２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような従来品の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、専用のソケット等を省略し、部品点数を減らして安価に提供でき、またインク補充やマーカーの交換を簡単、迅速にでき、使い勝手が良くなるよう形成したマーキング機能付きトルクレンチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、図１等に示されるように、設定トルクが解放されると角ドライブ１付ラチェット車２の軸心に通されているロッド３をマーカー駆動機構４が押し下げ、このロッド３の下端のマーカー５を被締付部材６に押し付けて被締付部材６に印を付けるマーキング機能付きトルクレンチであって、上記の角ドライブ１から突き出されているロッド３の露出部分３ａが雄螺子状に形成され、上記のマーカー５が、インクを貯溜する筒状の本体部５ａと、この本体部５ａ内のインクを滲み出させるため本体部５ａの先端から突き出されているペン芯５ｂと、また本体部５ａの基端のインク充填口５ｃを開閉する蓋５ｄとを備えて形成され、この蓋５ｄに、ロッド３の上記の露出部分３ａと螺合する螺子孔５ｇが、本体部５ａの長手方向に沿って延びるよう形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
ここで、被締付部材６とは、ナットやボルトを意味する。本体部５ａは、金属材や樹脂材で円筒状又は角筒状に形成される。蓋５ｄは、着脱式には限られず、ヒンジで開閉式に形成されているのでも良い。
【００１０】
而して、本発明は、図８等に示されるように、角ドライブ１に装着するソケット７の開放端からソケット７内に差し入れるマーカー５を、ソケット７の外側から回してロッド３の露出部分３ａにマーカー５を螺子込み、又は緩めて抜き取るのに使用するマーカー５着脱用の螺子回し具１９を備えて形成されているのでも良い（請求項２）。
なぜならこれによると、ソケット７を角ドライブ１に装着してからでも、マーカー５をロッド３の露出部分３ａに取り付けることができ、マーカー５とソケット７の取付手順を気にすることなく使用でき、使い勝手が良くなるからである。
【００１１】
ところで市販のソケット７は、図１に示されるように、通常、角ドライブ１に嵌合する上孔７ａ、被締付部材６に嵌合する下孔７ｂ、及び上孔７ａと下孔７ｂとを連通する連通孔７ｃとを有するが、同図に示されるように、上孔７ａの径より連通孔７ｃの径が小さいものと、図８に示されるように、連通孔７ｃの径が上孔７ａの径より大きいものがある。この場合、マーカー５の径が上孔７ａ及び連通孔７ｃの径より小さいと（図１に示される場合）、マーカー５をロッド３の露出部分３ａに先に捩じ込んで止め付けてからでも、ソケット７を角ドライブ１に嵌め付けることができる。しかし、図８に示されるように、連通孔７ｃの径が上孔７ａの径より大きく選定されているソケット７で、マーカー５の径が連通孔７ｃの径より小さく、上孔７ａの径より大きい場合は、マーカー５をロッド３の露出部分３ａに先に止め付けると、その後、ソケット７を角ドライブ１に嵌め込むことができなくなる。請求項２記載の本発明は、このような構造のソケット７やマーカー５の場合でも、マーキングが可能になるよう形成したものである。
【００１２】
而してこの場合、本発明は、螺子回し具１９の差し込み端が、マーカー５の本体部５ａの先端の端面と嵌合可能に形成されているのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、マーカー５の本体部５ａの径を拡大したり、本体部５ａの側面に螺子回し具１９の回転力を伝えるための専用の箇所を講じることなく、簡単且つ小さなスペースでマーカー５を締め付けることができるからである。
【００１３】
また本発明は、マーカー駆動機構４が、設定トルクの解放時のシャンク８の動きを、ロッド３の延びる方向に沿った縦軸９を中心とする回転運動に変換するリンク１０と、このリンク１０の回転動作を操作レバー１１の長手方向に沿った直線運動に変換する細長い連結部材１２と、この連結部材１２の先端側に設けられて連結部材１２の進退動作をロッド３の押し下げ引き上げ動作に変換する変換機構１３とを備えて形成されているのが好ましい（請求項４）。
なぜならこれによると、設定トルクの解放時のシャンク８の僅かな動きを、敏感に、且つ忠実、確実に伝達してロッド３を上下動できるからである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、このように角ドライブから突き出しているロッドの露出部分を雄螺子状に形成し、マーカーを、インクを貯溜する筒状の本体部と、この本体部内のインクを滲み出させるため本体部の先端から突き出しているペン芯と、また本体部の基端のインク充填口を開閉する蓋とを備えて形成し、この蓋に、ロッドの上記の露出部分と螺合する螺子孔を、本体部の長手方向に沿って延びるよう形成しているものである。
【００１５】
従って本発明は、部品数が少なく、また専用のソケット等を省略でき、市販のソケットを利用できるから、これによれば安価に提供できる。
また本発明の場合、マーカーを交換するときは、先ずソケットを取り外し、次にマーカーを回してロッドの下端から抜き取ることで済む。従ってこれによれば、マーカーの交換を、簡単化、迅速化でき、例えば色違いのマーカーへの交換が容易であるから、作業目的に合わせてマーキング作業を行うことができる。
またインク切れのときは、本体部の蓋を取り外してインクを本体部に注入することで済むから、本発明によれば、手を汚すことなく、インクを簡単に補充できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のトルクレンチの好適な一実施形態を示す要部構成図である。
【図２】同上トルクレンチの使用状態時の要部側面図である。
【図３】マーカーを示し、Ａは正面図、Ｂは分解図である。
【図４】マーカー駆動機構を示す本発明レンチの側面図である。
【図５】マーカー駆動機構を示す本発明レンチの平面図である。
【図６】マーカー駆動機構を示す本発明レンチの要部平面図である。
【図７】マーカー駆動機構を示す本発明レンチの要部側面図である。
【図８】本発明のトルクレンチの他の実施形態を示す要部構成図である。
【図９】図８の実施形態のマーカーを示し、Ａは正面図、Ｂは底面図、Ｃは分解斜視図である。
【図１０】図８の実施形態のマーカーのインク補充操作の説明図である。
【図１１】図８の実施形態に係る本発明品のマーカー取付操作時の要部側面図である。
【図１２】図８の実施形態の螺子回し具を示し、Ａは正面図、Ｂは平面図、ＣはＢのＣ−Ｃ線断面図である。
【図１３】図８の実施形態に係る本発明品のマーカー取付操作時の要部側面図である。
【図１４】図８の実施形態に係る本発明品のマーカー取付操作時の要部斜視図である。
【図１５】図８の実施形態に係る本発明品の使用状態時の要部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
本発明は、図１等に示されるように、設定トルクが解放されると角ドライブ１付ラチェット車２の軸心に通されているロッド３をマーカー駆動機構４が押し下げ、このロッド３の下端のマーカー５を被締付部材６に押し付けて被締付部材６としてのボルトの軸の上端面６ａに印を付けるマーキング機能付きトルクレンチである。
【００１８】
７は、角ドライブ１に嵌め付けられるソケットである。このソケット７は、角ドライブ１に嵌合する上孔７ａと、ナットやボルト頭と嵌合する下孔７ｂと、また上孔７ａと下孔７ｂとを連通する連通孔７ｃとを備えて形成されている。この実施形態の場合、連通孔７ｃの径は、上孔７ａの径より小さく選定されている。
【００１９】
また本発明の場合、角ドライブ１から突き出されているロッド３の露出部分３ａは、雄螺子状に形成されている。この実施形態の場合、露出部分３ａは、その全体が雄螺子状に形成されている。
【００２０】
またマーカー５は、図１、図３に示されるように、インクを貯溜する筒状の本体部５ａと、この本体部５ａ内のインクを滲み出させるため本体部５ａの先端から突き出されているペン芯５ｂと、また本体部５ａの基端のインク充填口５ｃを開閉する蓋５ｄとを備えて形成されている。本体部５ａは、この実施形態では金属材で円筒形に形成され、蓋５ｄは本体部５ａと同径に形成されている。
【００２１】
またマーカー５の本体部５ａの径は、ソケット７の連通孔７ｃより僅かに短く選定されている。本体部５ａの基端のインク充填口５ｃ側には、蓋５ｄの雄ネジ５ｅを螺合するための雌螺子５ｃ１が形成されている。ペン芯５ｂは、インクが浸透可能な樹脂やフェルト等で形成されている。また蓋５ｄは、外周面に滑り止め用のローレット目５ｆが形成されている。
【００２２】
またマーカー５は、蓋５ｄに、ロッド３の上記の露出部分３ａと螺合する螺子孔５ｇが、本体部５ａの長手方向に沿って延びるよう形成されている。そして、この螺子孔５ｇをロッド３の露出部分３ａに螺合することにより、マーカー５はロッド３の下端に接続可能に形成されている。なお、５ｈはワッシャーである。
【００２３】
また上記のマーカー駆動機構４は、図１、図４〜図７に示されるように、設定トルクの解放時のシャンク（柄）８の動きを、ロッド３の延びる方向に沿った縦軸９を中心とする回転運動に変換するリンク１０と、このリンク１０の回転動作を操作レバー１１の長手方向に沿った直線運動に変換する細長い連結部材１２と、この連結部材１２の先端側に設けられて連結部材１２の進退動作をロッド３の押し下げ引き上げ動作に変換する変換機構１３とを備えて形成されている。
【００２４】
上記のリンク１０は、図５、図６に示されるように、上から見て略Ｌ字状の第１リンク片１０ａと、この第１リンク片１０ａの短手片１０ａ１の先端部に、縦軸９と平行する第１の軸１０ｂで枢着されている直線状の第２リンク片１０ｃとを備えて形成されている。第１リンク片１０ａは、コーナー部１０ａ２が、操作レバー１１の側面の突き出し部１１ａに、上記の縦軸９で枢着されている。第２リンク片１０ｃの他端は、シャンク８に、縦軸９と平行する第２の軸１０ｄで枢着されている。
【００２５】
また細長い連結部材１２は、この実施形態では樹脂材で管状に形成されている。具体的には、テフロン（登録商標）製のチューブで形成されている。そのため、本発明品の場合は、シャンク８の動きを柔軟にマーカー５に伝えることができ、一定の圧力で良好なマーキング作業を行うことができる。また連結部材１２の基端は、第１リンク片１０ａの長手片１０ａ３の先端部に、縦軸９と平行する第３の軸１０ｅで枢着されている。
【００２６】
また変換機構１３は、図１、図４等に示されるように、操作レバー１１の先端の上面に基端が固定されている支持部１３ａと、この支持部１３ａの先端に第１の横軸１３ｂを介して枢着されている側面視で略Ｌ字形の回転動作部１３ｃと、この回転動作部１３ｃの先端部に第２の横軸１３ｄを介して枢着されている縦向きの連結片１３ｅとを備えて形成されている。また回転動作部１３ｃの上向き状の基端部に、上記の連結部材１２の先端が、第３の横軸１３ｆを介して枢着されている。
【００２７】
支持部１３ａの先端は、ラチェット車２を内蔵するラチェットヘッド１４の上方に配置され、上記の通り、回転動作部１３ｃと第１の横軸１３ｂで枢着されている。なお、上記のシャンク８は、ラチェットヘッド１４と一体に形成されている。また回転動作部１３ｃは、図５に示されるように、一定の間隔をあけて平行状に配置されている一対のＬ字形片１３ｃ１で形成されている。またこのＬ字形片１３ｃ１の先端は、連結片１３ｅの上端部を挟持して第２の横軸１３ｄで連結片１３ｅと枢着されている。連結片１３ｅの下端部は、ロッド３の上端に接続されている。なお、マーカー駆動機構４は、図１、図４等に示されるように、カバー１５で覆われている。カバー１５は、支持部１３ａや突き出し部１１ａの側面に形成されているネジ孔１６を利用して操作レバー１１に螺子止めされている。
【００２８】
次にこの実施形態の本発明品の使用例を、図１等に従って説明する。
この実施形態の本発明品は、上記の通り、マーカー５が、ソケット７の上孔７ａより細く形成されている。従って作業者は、図１に示されるように、先ずロッド３の露出部分３ａにマーカー５を捩じ込み、角ドライブ１にマーカー５を取り付ける。そして次に作業者は、ソケット７をマーカー５に被せるよう嵌め挿し、角ドライブ１に嵌め付ける。
【００２９】
この状態で作業者は、図２に示されるように、ナットに、ソケット７の下孔７ｂを嵌合し、操作レバー１１を回してナットを締め付ける。そして設定トルクに至ると、トルクが解放し、図６において、シャンク８が、鎖線のように動く。すると、シャンク８に第２の軸１０ｄで枢着されている第２リンク片１０ｃが、鎖線のように動き、この第２リンク片１０ｃと第1の軸１０ｂで枢着されている第１リンク片１０ａが、縦軸９を中心に鎖線で示すように、反時計方向に少し回る。その結果、第１リンク片１０ａに第３の軸１０ｅで枢着されている連結部材１２が、操作レバー１１の前方に押され、図４に示されるように、この連結部材１２の先端に、第３の横軸１３ｆを介して枢着されている回転動作部１３ｃが、第１の横軸１３ｂを中心に反時計方向に回る（鎖線状態参照）。これにより、回転動作部１３ｃの先端の縦向きの連結片１３ｅが押し下げられ、この連結片１３ｅに接続されているロッド３が押し下げられる。その結果、ロッド３に連結されているマーカー５が押し下げられ、被締付部材６としてのボルトの軸の上端面６ａに印が施される。
【００３０】
なお、設定トルクが解放すると、操作レバー１１の基端の取っ手内に収納されているコイルバネ（図示せず）の復元力でスラスタ１７（図５参照）が押し戻され、トグル１８を介してシャンク８が復帰する。これにより、リンク１０が上例と逆に動作し、連結部材１２が引かれて回転動作部１３ｃが第１の横軸１３ｂを中心に時計方向に少し回る。その結果、ロッド３が引き上げられ、マーカー５のペン芯５ｂがボルトの上端面６ａから引き離されるものである。なお、本発明は、ラチェットヘッド１４に、ロッド３の上下動を補うためのバネが内蔵されているのでも良い。
而して、インクを補充するときは、蓋５ｄを緩めて取り外し、インク容器２１（図１０参照）等を用いて、インク充填口５ｃから本体部５ａ内にインクを注入する。従って本発明によれば、手を汚すことなく、インクを簡単、迅速に補充できる。
【００３１】
以上の処において、本発明は、図８に示されるように、市販のソケット７のタイプに応じて、ソケット７を角ドライブ１に嵌め付けた後、マーカー５をロッド３の露出部分３ａに捩じ込み可能になるよう形成されているのでも良い。
【００３２】
即ち、同図に示されるように、市販品のソケット７の中には、図１に示されるソケット７とは異なり、連通孔７ｃの径が上孔７ａの径より大きく形成されているものがある。この場合、マーカー５の径を、連通孔７ｃの径より小さく、且つ上孔７ａの径より大きい値に選定し、このマーカー５をロッド３の露出部分３ａに先に止め付けると、ソケット７を後から角ドライブ１に嵌め込むことができなくなる。そこでこのような場合は、図８に示されるように、本発明は、角ドライブ１に装着するソケット７の開放端からソケット７内に差し入れるマーカー５を、ソケット７の外側から回してロッド３の露出部分３ａにマーカー５を螺子込み、又は緩めて抜き取るのに使用するマーカー５着脱用の螺子回し具１９を備えて形成されるのが良い。
【００３３】
この本発明品の場合、マーカー５は、図９に示されるように、本体部５ａの先端の端面に、嵌合用の凹部２０が１８０度違えて切り欠き状に一対形成されている。またこの実施形態の場合、マーカー５は、ペン芯５ｂが本体部５ａ内にピッタリ納まるよう外筒５ｉで覆われ、インク漏れが起きないようＯリング５ｊを備えている。また蓋５ｄは、上記のローレット目５ｆに代え、両側部５ｄ１がカットされている。その他の構成は、上例と同様である。
【００３４】
また螺子回し具１９は、この実施形態ではマーカー５の本体部５ａの先端の端面と嵌合可能に形成されている。具体的には、図１２に示されるように、略円柱形の螺子回し具１９の差し込み端の端面に、上記の凹部２０と嵌合する凸部１９ａが１８０度違えて一対形成されている。螺子回し具１９は、嵌合時にペン芯５ｂを逃すことができるよう、差し込み端に逃し孔１９ｂが形成されている。また螺子回し具１９は、他端に、ペン芯５ｂの突き出し部分に被せる孔１９ｃが形成されている。従ってこの実施形態の螺子回し具１９は、マーカー５の不使用時に、両端の何れかを用いてペン芯５ｂ用のキャップとして使用でき、ペン芯５ｂの渇きを防止できる。
なお、本発明の場合、その他の構造は、上例と同様である。従って同一部材、同一箇所には同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００３５】
次に、この本発明品の使用例を説明する。
作業者は、図８に示されるように、先ず角ドライブ１にソケット７を嵌め込む。次に作業者は、マーカー５をソケット７の開放端側（下孔７ｂの側）から差し入れ、螺子回し具１９の凸部１９ａを本体部５ａの先端の凹部２０に嵌合し、図１３、図１４に示されるように、螺子回し具１９を回してマーカー５をロッド３の露出部分３ａに捩込む。そしてマーカー５を角ドライブ１に取り付けたら、作業者は螺子回し具１９を抜き取る（図１５の状態参照）。またインクを補充するときは、図１０に示されるように、作業者は先ず蓋５ｄを本体部５ａから取り外し、次にインク容器２１を用いてインク充填口５ｃからインクを本体部５ａ内に注入する。なお、マーカー駆動機構４の動作は、上例と同様である。
【００３６】
以上の処において、本発明の場合、螺子回し具１９とマーカー５との嵌合構造は、上例に限定されるものではない。即ち、本発明は、螺子回し具１９がマーカー５の端面と嵌合するのに代え、本体部５ａの先端側の、例えば径を拡大した段差部と嵌合するよう形成するのでも良い。
また本発明は、マーカー５側に凸部１９ａを、螺子回し具１９に凹部２０を形成するのでも良く、凸部１９ａ、凹部２０の形状、個数、形成位置もマーカー５を回すことができる構造であれば自由であり、上例には限られない。
【符号の説明】
【００３７】
１      角ドライブ
２      ラチェット車
３      ロッド
３ａ    露出部分
４      マーカー駆動機構
５      マーカー
５ａ    本体部
５ｂ    ペン芯
５ｃ    インク充填口
５ｄ    蓋
５ｇ    螺子孔
６      被締付部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2012000709.tif 000013
【図１２】
2012000709.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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