(57)【要約】【課題】弁などの逆流を防ぐための特別な装置を用いず、簡易な方法で流体の逆流を防ぐことができ、装着された状態のまま過剰に入れすぎた流体を吐出させることができるゴム風船用手動ポンプを提供することにある。【解決手段】流体吸入口を備えた中空部材であるの圧縮加圧室と、それに続く中空の管である吐出管を有した手動ポンプにおいて、吐出管２０の先端を先端部隔壁２１で塞いで、吐出管先端からの流体の吐出を防ぎ、かわりに、吐出管先端付近の吐出管側面に吐出孔２４を設けたことを特徴とするゴム風船用手動ポンプである。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体吸入口１１を備えた中空部材であるの圧縮加圧室１０と、それに続く中空の管である吐出管２０を有した手動ポンプにおいて、
吐出管２０の先端を先端部隔壁２１で塞いで、吐出管先端２２付近の吐出管側面２３に吐出孔２４を設けたことを特徴とするゴム風船用手動ポンプ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、子供の玩具であるゴム風船に流体を満たす道具である、ゴム風船用手動ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
子供の玩具であるゴム風船に満たす流体が特に空気である場合、ゴム風船の口を人体の口に直接くわえ、呼気を吹き込む方法がよく取られる。呼気を吹き込む場合、呼気には多量の水蒸気が含まれており、膨らんだゴム風船の内壁が結露することが多い。これにより一旦膨らませたゴム風船の口を緩めると、ゴム風船内の空気が吐出されると同時にゴム風船内の水滴が飛散することが頻繁にある。この現象は唾液が飛散しているとの誤解を受け、他者に不快感を与えることがある。また、低年齢の子供の場合、肺活力が乏しく、呼気を吹き込んでゴム製の風船を膨らませることは困難である。これを解決する手段が流体を送り込む手動ポンプの利用であった。従来、ゴム風船に流体を送り込む手動ポンプは、流体を加圧する機構と、弁などの逆流を防ぐための機構を備えていなければならなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来、流体を送り込む手動ポンプには逆流を防ぐための機構が必要であった。通常、手動ポンプは弁などの逆流を防ぐための特別な装置を具備しなければならず、その分だけ構造が複雑になり生産コストが嵩んだ。また、ゴム風船内に流体を過剰に入れすぎた場合、手動ポンプが装着されているゴム風船の口を指先でつまんで、一旦手動ポンプを取り除いたのち、ゴム風船の口をつまんだ指先を緩めるなどして過剰に注入された流体をゴム風船から吐出させる必要があった。ゴム風船に手動ポンプが装着された状態のまま過剰に入れすぎた流体を吐出させることは不可能であった。本発明が解決しようとする課題は、弁などの逆流を防ぐための特別な装置を用いず、簡易な方法で流体の逆流を防ぐことができ、装着された状態のまま過剰に入れすぎた流体を吐出させることができるゴム風船用手動ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の本発明を以下に説明する。
本発明は流体吸入口１１を備えた中空部材であるの圧縮加圧室１０と、それに続く中空の管である吐出管２０を有した手動ポンプにおいて、
吐出管２０の先端を先端部隔壁２１で塞いで、吐出管先端２２からの流体の吐出を防ぎ、かわりに、吐出管先端２２付近の吐出管側面２３のに吐出孔２４を設けたことを特徴とするゴム風船用手動ポンプである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の吐出管２０をゴム風船の口５１に挿入し、装着する。そして、流体吸入口１１を塞いだ状態で、圧縮加圧室１０を加圧する。そうすると、流体が吐出管２０に送り出され吐出管２０内の圧力が増す。流体は吐出管２０から出ようとするが、先端部隔壁２１があるため吐出管先端２２からは出ることができない。そのため、流体は吐出孔２４を塞いでいるゴム風船５０のゴムを弾力に逆らい押し広げて、吐出孔２４から出ようとする。流体は吐出管側面２３と押し広げられたゴムの隙間からすりぬけて出て行く。その際、吐出孔２４が吐出管先端２２に近いので、流体は吐出管基部２５側から外部へ抜け出るより、吐出管先端２２側からゴム風船内部５２に抜け出ていく方が容易である。このようにして、ゴム風船内部５２に流体が送り込まれる。圧縮加圧室１０内の加圧をやめると、ゴム風船５０の弾力でゴムが収縮し吐出孔２４の上を風船のゴムがその弾力を持って塞ぐことになる。すなわち、虫ゴムを用いたバルブにおける虫ゴム役割を、虫ゴムを用いることなく、ゴム風船の弾力をもって代用するものである。
【０００６】
また、ゴム風船内に流体を過剰に入れすぎた場合、吐出管２０を深くゴム風船内部５２に差し込むと、図５のように、ゴムが折り返され、ゴムによって塞がれていた吐出孔２４がゴム風船内部５２に開口し、流体が吐出孔２４からポンプ内を通って流体吸入口１１から外部に漏れ出ることができる。適量を外部に放出した後、ゴム風船内部５２に差し込んでいた吐出管２０を引き、元の位置まで戻せば、再び吐出孔２４をゴムが塞ぐことになる。このようにしてゴム風船内の流体量を調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】請求項１に記載の本発明の斜視図である。特に「発明を実施するための形態」の第１番目の実施形態である。
【図２】請求項１に記載の本発明の平面図である。特に「発明を実施するための形態」の第１番目の実施形態である。
【図３】図２のａ−ｂ面の断面のみを表した断面図である。
【図４】図３の一部とゴム風船の一部を表している。ゴム風船５０を装着したときの様子を表した、断面のみを表した断面図である。本来、装着部において吐出管側面２３とゴム風船５０のゴムは密着しているが、図中判別可能となるように隙間を開けて描いている。
【図５】図３の一部とゴム風船の一部を表している。ゴム風船５０から空気を抜くときの様子を表した、断面のみを表した断面図である。本来、装着部において吐出管側面２３とゴム風船５０のゴムは密着しているが、図中判別可能となるように隙間を開けて描いている。
【図６】請求項１に記載の本発明の斜視図である。特に「発明を実施するための形態」の第２番目の実施形態である。
【図７】図６のｃ−ｄ面の断面のみを表した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
まず、本発明の第１番目の実施形態について説明する。全体を弾力性のある樹脂で構成する。中空部材である圧縮加圧室１０は略円柱形とし、側面に蛇腹構造１２を与える。そして、圧縮加圧室１０の略円柱形の一つの底面中央に流体吸入口１１を設け、反対側の底面に吐出管２０を設ける。吐出管２０の先端は先端部隔壁２１で塞ぐ。吐出管側面２３には吐出管先端２２付近に吐出孔２４を設ける。
【０００９】
次に、本発明の第２番目の実施形態について説明する。全体を弾力性のある樹脂で構成する。中空部材である圧縮加圧室１０は図６のように円盤形とする。圧縮加圧室１０の一つの面に流体吸入口１１を設ける。円盤形である圧縮加圧室１０の円形の一放射方向に吐出管２０を突出させ設ける。吐出管側面２３には吐出管先端２２付近に吐出孔２４を設ける。
本発明は以上の構造をもったゴム風船用手動ポンプである。
【符号の説明】
【００１０】
１１  流体吸入口
１０  圧縮加圧室
２０  吐出管
２１  先端部隔壁
２２  吐出管先端
２３  吐出管側面
２４  吐出孔
５１  ゴム風船の口
５０  ゴム風船
５２  ゴム風船内部
１２  蛇腹構造
２５  吐出管基部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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