(57)【要約】【課題】材料の無駄をなくし低コストを実現することができる照明装置を提供する。【解決手段】パッキン部材６０は、外周部に段差を設けて薄肉にした当該外周部に接触面６０３を設けた第１端部と、内周部に段差を設けて薄肉にした当該内周部に接触面６１３を設けた第２端部とを備える。また、第１端部は、段差を画定する径方向の段差面６０２を有し、第２端部は、段差を画定する径方向の段差面６１２を有する。一方のパッキン部材６０の第１端部を径方向の内側に配し、他方のパッキン部材６０の第２端部を径方向の外側に配して、接触面６０３、６１３同士を相互に接触させることで周方向に沿って位置調整しながら端部同士を接触させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明装置本体の外周に鍔部を周設し、設置面に設けられた埋め込み穴に前記照明装置本体を埋め込み、前記鍔部を前記設置面に当接させて設置する照明装置において、
前記鍔部と前記設置面との隙間を覆うため、前記鍔部に端部同士を繋いで環状をなす覆部を備え、
前記端部それぞれは、
周方向の接触面を有し、
該接触面で相互に接触するように構成してあることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記覆部は、
外周部に段差を設けて薄肉にした該外周部に前記接触面を設けた第１端部と、
内周部に段差を設けて薄肉にした該内周部に前記接触面を設けた第２端部と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記第１端部及び第２端部それぞれは、
前記段差を画定する径方向の段差面を有し、
前記第１端部の段差面と前記第２端部の端面とを離隔し、
前記第２端部の段差面と前記第１端部の端面とを離隔してあることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記第１端部の段差面と前記第２端部の端面とを径方向に対して傾斜してあることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記覆部は、
複数の湾曲状の覆部分体を備え、
各覆部分体の端部を繋いで環状にしてあることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関し、特に天井又は壁等に埋め込んで設置される照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井等に埋め込んで設置されるダウンライト等の照明装置は、天井面に設けられた埋め込み穴に照明装置を下側から挿入し、天井面と照明装置の発光面とがほぼ同一平面をなすようにして照明装置に設けられた固定金具等で天井に固定される。
【０００３】
このような埋込型の照明装置は、照明装置本体の外周縁部にフランジ部（鍔部）が設けられ、当該フランジ部の上部に、天井面と照明装置との隙間を覆うためのシール部材を設けている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−７３４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された照明装置にあっては、シール部材を、照明装置本体の周りに設けられたフランジ部に沿って周設するため、シール部材の形状はリング状をなす。このようなリング状のシール部材を、例えば、元の板状の材料を剪断加工等で打ち抜いて製作する場合、切り取られたシール部材の内側の材料は無駄になりコストが高くなるという問題があった。一方で、無駄に切り取られる材料をなくすべく、例えば、金型を用いた加圧成型等でシール部材を製作することも考えられるが、金型費用が高いという問題がある。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、材料の無駄をなくし低コストを実現することができる照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る照明装置は、照明装置本体の外周に鍔部を周設し、設置面に設けられた埋め込み穴に前記照明装置本体を埋め込み、前記鍔部を前記設置面に当接させて設置する照明装置において、前記鍔部と前記設置面との隙間を覆うため、前記鍔部に端部同士を繋いで環状をなす覆部を備え、前記端部それぞれは、周方向の接触面を有し、該接触面で相互に接触するように構成してあることを特徴とする。
【０００８】
本発明にあっては、鍔部と設置面との隙間を覆うため、端部同士を繋いで環状をなす覆部を鍔部に備える。覆部は、可撓性を有する材料を用いることができ、例えば、発泡シリコーンなどの材料を使用することができる。また、覆部は、端部同士を繋いで環状にするので、環状の一部が切除された形状の覆部を製作することができる。例えば、環状の内側に他の覆部の一部が入り込んだようにして複数の覆部を配置して剪断加工等で製作することができるので、無駄になる材料の量を少なくしてコスト高になるのを防止することができる。
【０００９】
また、覆部の端部それぞれは、周方向の接触面を有し、当該接触面で相互に接触するようにしてある。仮に覆部の端部の端面（環状の径方向の面）同士を隙間なく接触させると、覆部の厚さ方向、換言すると設置面に対して垂直方向で端部が重なり合った場合、鍔部と設置面との間で却って隙間が生じることになり、また照明装置が傾いて取り付けられてしまうことになる。しかし、端面同士ではなく、周方向の接触面で相互を接触させるので、端部同士の間で隙間が生ずることもなく、また厚さ方向で端部同士が重なり合うという事態も防止することができ、照明装置（特に鍔部）と設置面との隙間をなくし、照明装置が傾いて取り付けられてしまうという事態も防止することができる。
【００１０】
本発明に係る照明装置は、前記覆部は、外周部に段差を設けて薄肉にした該外周部に前記接触面を設けた第１端部と、内周部に段差を設けて薄肉にした該内周部に前記接触面を設けた第２端部とを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、覆部は、外周部に段差を設けて薄肉、換言すると幅狭にした当該外周部に接触面を設けた第１端部と、内周部に段差を設けて薄肉にした当該内周部に接触面を設けた第２端部とを備える。すなわち、覆部は、第１端部を径方向の内側に配し、第２端部を径方向の外側に配して、接触面同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。これにより、第１端部と第２端部との間で隙間が生ずることもなく、また厚さ方向で端部同士が重なり合うという事態も防止することができ、照明装置（特に鍔部）と設置面との隙間をなくし、照明装置が傾いて取り付けられてしまうという事態も防止することができる。
【００１２】
本発明に係る照明装置は、前記第１端部及び第２端部それぞれは、前記段差を画定する径方向の段差面を有し、前記第１端部の段差面と前記第２端部の端面とを離隔し、前記第２端部の段差面と前記第１端部の端面とを離隔してあることを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、第１端部及び第２端部それぞれは、段差を画定する径方向の段差面を有し、第１端部の段差面と第２端部の端面とを離隔し、第２端部の段差面と第１端部の端面とを離隔してある。すなわち、第１端部と第２端部とは、周方向の接触面だけで相互に接触し、径方向に沿って離隔させてあるので、覆部の周方向の長さを調整することが容易になり、取り付け作業が容易になる。
【００１４】
本発明に係る照明装置は、前記第１端部の段差面と前記第２端部の端面とを径方向に対して傾斜してあることを特徴とする。
【００１５】
本発明にあっては、第１端部の段差面と第２端部の端面とを径方向に対して傾斜してある。段差面と端面とが径方向に沿って配置されている場合に比べて、段差面と端面とを径方向に対して傾斜させることにより、覆部を外周側から見たときに隙間が浅く見えるので、外観上の違和感を少なくすることができる。
【００１６】
本発明に係る照明装置は、前記覆部は、複数の湾曲状の覆部分体を備え、各覆部分体の端部を繋いで環状にしてあることを特徴とする。
【００１７】
本発明にあっては、覆部は、複数の湾曲状の覆部分体を備え、各覆部分体の端部を繋いで環状にしてある。覆部分体は、例えば、環状の覆部を２分割又は３分割したものとすることができる。覆部分体は、環状のものを２分割又は３分割等しているので、覆部分体を並べて配置した状態で取り出せるように剪断加工等で製作することができるので、無駄になる材料の量を少なくしてコスト高になるのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、環状の内側に他の覆部の一部が入り込んだようにして複数の覆部を配置して剪断加工等で製作することができるので、無駄になる材料の量を少なくしてコスト高になるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施の形態の照明装置の発光面側から見た外観斜視図である。
【図２】本実施の形態の照明装置の天井面側から見た外観斜視図である。
【図３】パッキンを２分割したパッキン部材の構造の一例を示す平面図である。
【図４】パッキン部材の断面構造の一例を示す断面図である。
【図５】パッキン部材の取り付け例を示す説明図である。
【図６】２分割のパッキン部材を製作する場合の配置の一例を示す説明図である。
【図７】パッキンを２分割したパッキン部材の構造の他の例を示す平面図である。
【図８】パッキン部材の取り付け例を示す説明図である。
【図９】パッキンを３分割したパッキン部材の構造の一例を示す平面図である。
【図１０】３分割のパッキン部材を製作する場合の配置の一例を示す説明図である。
【図１１】パッキンを３分割したパッキン部材の構造の他の例を示す平面図である。
【図１２】パッキンの構造の一例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は本実施の形態の照明装置１００の発光面側から見た外観斜視図であり、図２は本実施の形態の照明装置１００の天井面側から見た外観斜視図である。図１、図２において、１０は照明装置本体である。照明装置本体１０は、アルミニウム等の金属製の放熱フィン２を備えている。
【００２１】
照明装置本体１０の発光面側の外周には、環状の鍔部としてのフレーム５を設けてある。フレーム５の内側には、光源としての複数のＬＥＤモジュール３を周方向に等間隔に配置してある。
【００２２】
ＬＥＤモジュール３は、矩形のセラミック（例えば、酸化アルミニウム）基板と、該セラミック基板の一面の中央部に密集して実装された複数（例えば、３６個）のＬＥＤ素子と、該複数のＬＥＤ素子を封止し、蛍光体が分散された封止樹脂と、入力端子及び出力端子とを備えている。ＬＥＤモジュール３で発生する熱は、放熱フィン２を介して外部へ放熱される。なお、ＬＥＤモジュール３と放熱フィン２との間には、熱伝導シート又はグリースなどを介装することもできる。
【００２３】
また、照明装置本体１０の発光面側には、反射板４を設けてある。反射板４には、反射板４を放熱フィン２に取付けた状態で、ＬＥＤモジュール３に対応する位置に、ＬＥＤモジュール３を取り囲むように、略半球状の凹部が形成してある。反射板４は、ステンレス等の金属、反射率の高い塗料を塗布した金属又は高全反射率（約９８％）及び高拡散反射率（約９５％）という光学特性を有する超微細発泡光反射材（例えば、ＭＣＰＥＴ〔登録商標〕）により形成してある。
【００２４】
ＬＥＤモジュール３から発せられた光は、ＬＥＤモジュール３の光軸となす角度が所定角度以下になるように前述の凹部で反射され、照明装置１００の直下照度が強くなるように配光特性が制御されている。
【００２５】
また、照明装置本体１０には、周方向に沿って等間隔に配置された板ばね１が径方向に延設されている。板ばね１は、ステンレス鋼等の金属製であり、細長い矩形板を屈曲させて弾性を有し、図１又は図２に示すようにＶ字状に形成してある。
【００２６】
板ばね１の一端には、矩形板状であって中央に貫通孔が形成された取付部１１を設けてある。板ばね１は、取付部１１を放熱フィン２に固定するようにしてある。なお、金属製の板ばね１を放熱フィン２に直接取付けているので、板ばね１自体が放熱部材として機能することができ、放熱をより効果的に行うことができる。また、板ばね１の他端には、Ｌ字状の曲部１２を形成してある。
【００２７】
フレーム５の上側、すなわち天井等の設置面側には、フレーム５と略同寸法の環状の覆部としてのパッキン６を設けている。パッキン６は、照明装置１００、特にフレーム５と天井面などの設置面との隙間を覆うためのものである。パッキン６により、隙間を覆うことで、外部から天井裏への水滴などの侵入を防ぐ、いわゆる気密パッキンとして作用することができる。また、室温と天井裏との間に温度差がある場合、室内に低い温度又は高い温度の空気が流れ込むことを防止する、いわゆる気密パッキンとして作用することができる。なお、パッキン６の詳細については後述する。
【００２８】
照明装置１００を天井の埋め込み穴に取り付ける場合、発光面を下側にして板ばね１を介して照明装置１００を取り付けることができる。天井の埋め込み穴の径は、例えば、照明装置本体１０と埋め込み穴の周面との間隔が略５ｍｍになるようしてある。具体的には、板ばね１を照明装置本体１０の側に押し付けた状態にして、照明装置本体１０を天井の埋め込み穴に下側から挿入する。この場合、曲部１２を天井の埋め込み穴に通す。板ばね１から手を離して照明装置本体１０をさらに押し込むことにより、板ばね１自身の弾性により板ばね１が元の形状に復帰し、照明装置本体１０と埋め込み穴の周面との間で板ばね１が固定されることにより、照明装置１００を天井に取り付けることができる。
【００２９】
図３はパッキン６を２分割したパッキン部材６０の構造の一例を示す平面図であり、図４はパッキン部材６０の断面構造の一例を示す断面図である。湾曲状の覆部分体としてのパッキン部材６０を２つ環状になるように繋げることにより、パッキン６を構成することができる。
【００３０】
図３に示すように、パッキン部材６０は、外周部に段差６０４を設けて環状のパッキン部材６０の径方向の幅を薄肉、換言すると幅狭にした当該外周部に接触面６０３を設けた第１端部６０１と、内周部に段差６１４を設けて径方向の幅を薄肉にした当該内周部に接触面６１３を設けた第２端部６１１とを備える。また、第１端部６０１は、段差を画定する径方向の段差面６０２を有し、第２端部６１１は、段差を画定する径方向の段差面６１２を有する。
【００３１】
図４に示すように、パッキン部材６０は、上側（天井面側）から、保護フィルム６１、可撓性を有する発泡シリコーンシート６２、粘着層６３、剥離紙６４の順で積層されている。パッキン部材６０をフレーム５に取り付ける場合には、保護フィルム６１及び剥離紙６４を剥がし、粘着層６３をフレーム５に押圧してパッキン部材６０をフレーム５に取り付けることができる。
【００３２】
なお、パッキン部材６０の材質は、図４の例に限定されるものではなく、例えば、発泡シリコーンシート６２に代えて可撓性を有する他の材料を用いることもできる。
【００３３】
図５はパッキン部材６０の取り付け例を示す説明図である。図５に示すように、一方のパッキン部材６０の第１端部を径方向の内側に配し、他方のパッキン部材６０の第２端部を径方向の外側に配して、接触面６０３、６１３同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。また、図示していないが、他方のパッキン部材６０の第１端部を径方向の内側に配し、一方のパッキン部材６０の第２端部を径方向の外側に配して、接触面６０３、６１３同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。これにより、２つのパッキン部材６０を環状にしてフレーム５に沿って取り付けることができる。
【００３４】
図５に示すように、第１端部と第２端部とは接触面６０３、６１３で相互に接触しているので、第１端部と第２端部との間で隙間が生ずることもない。これにより、パッキン６（パッキン部材６０）の外周側から内側に水滴が侵入することを防止することができる。また、不要な空気の流れも阻止することができる。
【００３５】
また、第１端部の端面６０５と第２端部の段差面６１２との間は、符号ｄで示す間隔を設けてあり、また、第２端部の端面６１５と第１端部の段差面６０２との間も、符号ｄで示す間隔を設けてあるので、パッキン部材６０の端部同士が、厚さ方向で重なり合うという事態も防止することができ、照明装置１００（特にフレーム５）と設置面との隙間をなくし、照明装置１００が傾いて取り付けられてしまうという事態も防止することができる。符号ｄで示す間隔は、例えば、１ｍｍ程度である。
【００３６】
また、第１端部と第２端部とは、周方向の接触面６０３、６１３だけで相互に接触し、径方向に沿って離隔させてあるので、パッキン６（パッキン部材６０）の可撓性を利用して周方向の長さ又は貼り位置を調整することが容易になり、取り付け作業が容易になる。
【００３７】
図６は２分割のパッキン部材６０を製作する場合の配置の一例を示す説明図である。図６Ａの例は、湾曲状のパッキン部材６０の、例えば、開口している方向を揃えて配置した形をなしている。また、図６Ｂの例では、湾曲状のパッキン部材６０の開口している部分に他のパッキン部材６０の端部が入り込むように配置した形をなしている。パッキン部材６０を図６Ａ又は図６Ｂに例示したように取り出せるように剪断することで、剪断後の不要となる材料の量を減らすことができ、例えば、単位面積当たりの発泡シリコーンシートから製作することができるパッキン部材６０の数を多くすることができ、コスト高になるのを防止することができる。
【００３８】
図７はパッキン６を２分割したパッキン部材６０の構造の他の例を示す平面図である。図７に示すように、第１端部６０１は、径方向に対して傾斜した段差面６０６を有し、第２端部６１１は、径方向に対して傾斜した端面６１６を有する。他の構成は、図３の例と同様であり同一符号を付している。
【００３９】
図８はパッキン部材６０の取り付け例を示す説明図である。図８は図７に例示するパッキン部材６０の取り付け例を示す。図８に示すように、一方のパッキン部材６０の第１端部を径方向の内側に配し、他方のパッキン部材６０の第２端部を径方向の外側に配して、接触面６０３、６１３同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。また、図示していないが、他方のパッキン部材６０の第１端部を径方向の内側に配し、一方のパッキン部材６０の第２端部を径方向の外側に配して、接触面６０３、６１３同士を相互に接触させることで周方向に沿って端部同士を接触させることができる。これにより、２つのパッキン部材６０を環状にしてフレーム５に沿って取り付けることができる。
【００４０】
また、一方のパッキン部材６０の第１端部の段差面６０６と他方のパッキン部材６０の第２端部の端面６１６とを径方向に対して傾斜してある。段差面と端面とが径方向に沿って配置されている場合に比べて、段差面６０６と端面６１６とを径方向に対して傾斜させることにより、パッキン６（パッキン部材６０）を外周側から見たときに隙間が浅く見えるので、外観上の違和感を少なくすることができる。
【００４１】
なお、図５で示した端面６０５と段差面６１２との間に間隔を設ける場合と同様に、図８に示した径方向に対して傾斜した第１端部の段差面６０６および第２端部の端面６１６の間に１ｍｍ程度の間隔を設けてもよい。これにより、パッキン部材６０の端部同士が厚さ方向で重なり合う事態を防止することができる。
【００４２】
上述の例では、パッキン部材６０を２つ繋ぐことにより、パッキン６を構成するものであったが、これに限定されるものではなく、例えば、パッキン６を３分割したパッキン部材を用いることもできる。
【００４３】
図９はパッキン６を３分割したパッキン部材６０の構造の一例を示す平面図である。図９に示すように、湾曲状の覆部分体としてのパッキン部材６０を３つ環状になるように繋げることにより、パッキン６を構成することができる。なお、他の構成は図３の例と同様であるので、同一符号を付して説明を省略する。
【００４４】
図１０は３分割のパッキン部材６０を製作する場合の配置の一例を示す説明図である。図１０に示すように、湾曲状のパッキン部材６０の、例えば、開口している方向を揃えて配置した形をなしている。パッキン部材６０を図１０に例示したように取り出せるように剪断することで、剪断後の不要となる材料の量を減らすことができ、例えば、単位面積当たりの発泡シリコーンシートから製作することができるパッキン部材６０の数を多くすることができ、コスト高になるのを防止することができる。
【００４５】
図１１はパッキン６を３分割したパッキン部材６０の構造の他の例を示す平面図である。図１１に示すように、第１端部６０１は、径方向に対して傾斜した段差面６０６を有し、第２端部６１１は、径方向に対して傾斜した端面６１６を有する。他の構成は、図９の例と同様であり同一符号を付している。
【００４６】
上述の例では、パッキン６を２分割又は３分割したパッキン部材６０を用いる構成であったが、分割しない構成であってもよい。
【００４７】
図１２はパッキン６の構造の一例を示す平面図である。パッキン６は、端部６０１、６１１を有し、端部６０１、６１１同士を繋いで環状にする。具体的には、端部６０１は、外周部に段差６０４を設けて薄肉にした当該外周部に接触面６０３を設けてあり、端部６１１は、内周部に段差６１４を設けて薄肉にした当該内周部に接触面６１３を設けてある。また、端部６０１は、段差を画定する径方向の段差面６０６を有し、段差面６０６は、径方向に対して傾斜してある。また、端部６１１は、段差を画定する径方向の段差面６１２を有し、端部６１１の端面６１６は、径方向に対して傾斜してある。
【００４８】
パッキン６の端部６０１、６１１それぞれは、周方向の接触面６０３、６１３を有し、当該接触面６０３、６１３で相互に接触するようにしてある。仮にパッキン６の端部の端面（環状の径方向の面）同士を隙間なく接触させると、パッキン６の厚さ方向で端部が重なり合い、フレーム５と設置面との間で却って隙間が生じることになり、また照明装置が傾いて取り付けられてしまうことになる。しかし、端面同士ではなく、周方向の接触面６０３、６１３で相互を接触させるので、端部同士の間で隙間が生ずることもなく、また厚さ方向で端部同士が重なり合うという事態も防止することができ、照明装置１００（特にフレーム５）と設置面との隙間をなくし、照明装置１００が傾いて取り付けられてしまうという事態も防止することができる。
【００４９】
また、パッキン６は、端部同士を繋いで環状にするので、環状の一部が切除された形状のパッキン６を製作することができる。例えば、環状の内側に他のパッキン６の一部が入り込んだようにして複数のパッキン６を配置して剪断加工等で製作することができるので、無駄になる材料の量を少なくしてコスト高になるのを防止することができる。
【００５０】
パッキン部材は、２分割又は３分割したものに限定されるものではなく、４分割以上であってもよい。また、パッキン６、パッキン部材６０は、円形状又は円形状の一部の形状（湾曲状）に限定されるものではなく、例えば、矩形状のパッキン、あるいはＵ字状のパッキン部材であってもよい。
【００５１】
照明装置は、天井面に埋め込むものに限定されるものではなく、壁などの他の設置面に埋め込むものでもよい。また、天井面又は壁面などに取り付け穴を設け、当該取り付け穴井に装置本体を挿入して設置するものであれば、照明装置に限定されるものではなく、空調装置など他の電気機器にも本実施の形態を適用することができる。
【００５２】
上述の実施の形態では光源としてＬＥＤモジュールを備える例で説明したが、光源はＬＥＤモジュールに限定されるものではなく、蛍光灯や白熱灯であってもよい。
【符号の説明】
【００５３】
５  フレーム
６  パッキン
１０  照明装置本体
６０  パッキン部材
６０１、端部（第１端部）
６０２、６０６  段差面
６０３  接触面
６０４  段差
６０５  端面
６１１  端部（第２端部）
６１２、６１６  段差面
６１３  接触面
６１４  段差
６１５  端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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