(57)【要約】【課題】  シール部に異物が挟まり難い油水分離器を提供する。【解決手段】  本体３と蓋４から成る分離器ケーシングに油水の流入口６及び液溜部５と水の流出口７を形成する。液溜部５内に水よりも小さく油よりも大きな比重を有するフロート８を配置して液溜部５と流出口７を連通する弁孔２を開閉する。多数の微小貫通孔を有する円筒状フィルター９をフロート８の外側に配置する。円筒状フィルター９で液溜部５内を流入口６に連通する外側空間２０と弁孔２に連通する内側空間２１に区画し、円筒状フィルター９の内周面でフロート８を上下に摺動案内する。液溜部５の下方に外側空間２０から連通孔２４を通して連通すると共に内側空間２１から円筒状フィルター９の微小貫通孔と概略同径の多数の微小貫通孔を有する円板状フィルター２５を通して連通する異物溜部２３を形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離器ケーシングに油水の流入口及び液溜部と水の流出口を形成し、液溜部と流出口を連通する弁孔を開けた弁座を液溜部に形成し、液溜部内に水よりも小さく油よりも大きな比重を有するフロートを上下動自在に配置し、フロートの底面で弁座の弁孔を直接開閉して液溜部内の水を流出口から排出するものにおいて、多数の微小貫通孔を有する円筒状フィルターで液溜部内を流入口に連通する外側空間と弁孔に連通する内側空間に区画し、円筒状フィルターの内周面でフロートを上下に摺動案内し、液溜部の下方に外側空間から連通孔を通して連通すると共に内側空間から円筒状フィルターの微小貫通孔と概略同径の多数の微小貫通孔を有する円板状フィルターを通して連通する異物溜部を形成したことを特徴とする油水分離器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油貯蔵タンク等において混入した水を自動的に分離し系外へ排出することのできる油水分離器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の油水分離器は、例えば特許文献１に開示されている。これは、分離器ケーシングに油水の流入口及び液溜部と水の流出口を形成し、液溜部と流出口を連通する弁孔を開けた弁座を液溜部に形成し、液溜部内に水よりも小さく油よりも大きな比重を有するフロートを上下動自在に配置し、フロートの底面で弁座の弁孔を直接開閉して液溜部内の水を流出口から排出するものにおいて、多数の微小貫通孔を有する円筒状フィルターで液溜部内を流入口に連通する外側空間と弁孔に連通する内側空間に区画し、円筒状フィルターの内周面でフロートを上下に摺動案内し、液溜部の下方に外側空間から連通孔を通して連通すると共に内側空間から連通小孔を通して連通する異物溜部を形成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２１６２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の油水分離器においては、円筒状フィルターの微小貫通孔を通過できずに異物溜部に溜まった流体中のゴミやスケール等の異物が連通小孔を通して液溜部の内側空間に流入し、フロートの底面と弁座との間のシール部には挟まるために、完全シールできなくなって油を漏出してしまう問題があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、シール部に異物が挟まり難い油水分離器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の油水分離器は、分離器ケーシングに油水の流入口及び液溜部と水の流出口を形成し、液溜部と流出口を連通する弁孔を開けた弁座を液溜部に形成し、液溜部内に水よりも小さく油よりも大きな比重を有するフロートを上下動自在に配置し、フロートの底面で弁座の弁孔を直接開閉して液溜部内の水を流出口から排出するものにおいて、多数の微小貫通孔を有する円筒状フィルターで液溜部内を流入口に連通する外側空間と弁孔に連通する内側空間に区画し、円筒状フィルターの内周面でフロートを上下に摺動案内し、液溜部の下方に外側空間から連通孔を通して連通すると共に内側空間から円筒状フィルターの微小貫通孔と概略同径の多数の微小貫通孔を有する円板状フィルターを通して連通する異物溜部を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、多数の微小貫通孔を有する円筒状フィルターで液溜部内を流入口に連通する外側空間と弁孔に連通する内側空間に区画し、円筒状フィルターの内周面でフロートを上下に摺動案内し、液溜部の下方に外側空間から連通孔を通して連通すると共に内側空間から円筒状フィルターの微小貫通孔と概略同径の多数の微小貫通孔を有する円板状フィルターを通して連通する異物溜部を形成したことにより、流体中の異物をフロートの底面と弁座との間のシール部に至る前に円筒状フィルターで捕捉して異物溜部に溜めることができ、また、異物溜部に溜まった流体中の異物が円板状フィルターの微小貫通孔を通過することがないので、シール部に異物が挟まり難くなるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる油水分離器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。油水分離器１の分離器ケーシングは、本体３に蓋４をボルトで締結して形成される。本体３は、下部側面に流入口６と底部中央に流出口７を有し、流入口６の下方に仕切板２２が固着され、分離器ケーシング内に油水の液溜部５と異物溜部２３が形成される。仕切板２２の中央に、液溜部５と流出口７を連通する弁孔２を開けた弁座１４がねじ結合される。弁座１４は、その上端が液溜部５内に突出して設けられる。
【００１０】
本体３に複数のガイド１０，１１，１２，１３を設け、ガイド１０，１１，１２，１３の内側に、流体中の異物を捕捉する円筒状フィルター９が配置される。フィルター９は、周壁に多数の微小貫通孔を有し、本体３と仕切板２２の間に挟んで固定される。円筒状フィルター９で液溜部５内が流入口６に連通する外側空間２０と弁孔２に連通する内側空間２１に区画される。外側空間２０と異物溜部２３は、仕切板２２の外周部に開けられた連通孔２４で連通される。内側空間２１と異物溜部２３の間に、流体中の異物を捕捉する円板状フィルター２５が配置される。円板状フィルター２５は、中央に固定孔を有する円板状で、固定孔の周囲に内側空間２１と異物溜部２３を連通する多数の微小貫通孔を有し、外周が仕切板２２に固定され固定孔が弁座１４に固定される。円板状フィルター２５の微小貫通孔は円筒状フィルター９の微小貫通孔と概略同径に形成される。円筒状フィルター９の内側に縦長の円柱形状のフロート８が配置される。フロート８は、その外周面が円筒状フィルター９の内周面を摺動して上下動自在に案内され、その底面の中心部で弁座１４の弁孔２を直接開閉する。フロート８は、ステンレス鋼薄板をプレスと溶接によって中空フロートとして製作されたり、ポリプロピレンやポリエチレン等の比較的比重の小さな合成樹脂で製作されたりする。フロート８の比重は、水よりも小さく且つ油よりも大きい値とされ、水の中では浮上するが油の中では浮上することがないようにする。
【００１１】
フロート８の上方にはストッパー１５が設けられると共に、下方にはフロート８が降下して弁座１４に着座した場合にフロート８を支持する支持座１６，１７が設けられる。本体３の側部にはバルブ１８を介して液溜部５を油貯蔵タンク等に連通する均圧管と、同じくバルブ１９を介して異物溜部２３を系外に連通するブロー管が接続される。
【００１２】
上記実施例の作動を説明する。油水分離器１の流入口６が油貯蔵タンク等の水溜部に接続される。油水分離器１の流入口６から液溜部５内に流入してきた油水の混合流体は、その比重差により水が下部に油が上部に分離して溜まる。流体中の異物は、円筒状フィルター９で捕捉され、外側空間２０から連通孔２４を通して異物溜部２３に溜まる。また、円筒状フィルター９を通過した微小な異物は、内側空間２１から円板状フィルター２５の微小貫通孔を通して異物溜部２３に溜まる。水位がフロート８の喫水線、通常はフロート８の高さの２／３程度の位置、に達するとフロート８が浮上して弁座１４から離座し、弁孔２を開口することにより、水を流出口７から系外へ排出する。排水によって油水分離器１の液溜部５内の水位が低下すると、フロート８が降下して所定の水位で弁座１４に着座し、弁孔２を閉口して油の漏出を防止する。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、油貯蔵タンク等において混入した水を自動的に分離し系外へ排出する油水分離器に利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１  油水分離器
２  弁孔
３  本体
４  蓋
５  液溜部
６  流入口
７  流出口
８  フロート
９  円筒状フィルター
１４  弁座
２０  外側空間
２１  内側空間
２２  仕切板
２３  異物溜部
２４  連通孔
２５  円板状フィルター
【図１】
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