(57)【要約】【課題】コンベヤベルトに使用されるＶ形スクレーパに関して、折畳み可能な構成を提供する。【解決手段】Ｖ形スクレーパは、ベルト走行方向の軸線(X)上に位置する頭部(13)からＶ形に延びる一対の脚部(11R,11L)を備え、該脚部にブレード(12)を設けている。前記頭部(13)は、ターンバックル等から成るセンター連結手段(7a)を枢結するセンターブラケット(14)と、該センターブラケットから前記軸線(X)の両側に延びる枢支ブラケット(15,15)を備える。前記脚部(11R,11L)は、前記枢支ブラケット(15,15)に回動自在に枢結され、該脚部を前記Ｖ形に配置する開脚状態(10A)と、該脚部を前記軸線と平行に配置する閉脚状態(10B)との間で回動自在とされている。開脚状態(10A)とされた脚部(11R,11L)は、相互にロック手段(31)により固定状態にロックされる。【選択図】図３
2012192992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト走行方向の軸線(X)上に位置する頭部(13)からベルト走行方向に向けてＶ形に延びる一対の脚部(11R,11L)と、前記脚部に設けられたブレード(12)を備え、前記ブレードをベルト表面に接触させると共に、前記頭部(13)をベルトの横断方向に配置されるフレーム(6)に対してセンター連結手段(7a)により連結されるＶ形スクレーパにおいて、
前記頭部(13)は、前記センター連結手段(7a)を連結するセンターブラケット(14)と、該センターブラケットから前記軸線(X)の両側に延びる枢支ブラケット(15,15)を備え、
前記脚部(11R,11L)は、前記枢支ブラケット(15,15)に回動自在に枢結され、該脚部を前記Ｖ形に配置する開脚状態(10A)と、該脚部を前記軸線と平行に配置する閉脚状態(10B)との間で回動自在となるように構成され、
開脚状態(10A)とされた前記脚部を相互に固定状態にロックするロック手段(31)と、該ロック手段のロックを解除するアンロック手段(32)を設けて成ることを特徴とするコンベヤベルトにおけるＶ形スクレーパ。
【請求項２】
前記脚部(11R,11L)は、前記フレーム(6)から延びる一対のサイド連結手段(7b,7b)を連結するサイドブラケット(24,24)を立設しており、
閉脚状態(10B)において、両脚部のサイドブラケット(24,24)が相互に離間し、センター連結手段(7a)の格納空間(S)を形成するように構成して成ることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤベルトにおけるＶ形スクレーパ。
【請求項３】
前記脚部(11R,11L)は、それぞれ水平板部(17)の外側縁に垂直板部(18)を設けた断面Ｌ形のアーム(19)により形成され、前記水平板部(17)の先端近傍部に枢結部(22)を設けると共に、該枢結部から先端に至る水平板部の内側縁に傾斜縁(26)を形成しており、前記枢結部(22)を前記枢支ブラケット(15)に重ね合わせた状態で枢軸(23)により回動自在に枢結され、開脚状態(10A)としたとき、脚部の傾斜縁(26,26)が相互に当接するように構成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンベヤベルトにおけるＶ形スクレーパ。
【請求項４】
前記脚部(11R,11L)を構成するアーム(19)の垂直板部(18)の外側にブレード(12)を固着しており、
一方の脚部のブレード(12R)は、前記傾斜縁(26)を超えて先端方向に延びる延長部(27)を形成し、他方の脚部のブレード(12L)は、前記傾斜縁(26)に臨む終端面(28)を形成しており、
開脚状態(10A)としたとき、前記延長部(27)が前記終端面(28)に交差するように構成して成ることを特徴とする請求項３に記載のコンベヤベルトにおけるＶ形スクレーパ。
【請求項５】
前記ロック手段(31)は、開脚状態とされた脚部の水平板部(17,17)を相互に連結する剛性のクロスバー(33)と、該連結状態を固定する固定手段(34)により構成され、
前記アンロック手段(32)は、前記クロスバー(33)を取外し可能とする脱着手段(35)により構成されて成ることを特徴とする請求項３又は４に記載のコンベヤベルトにおけるＶ形スクレーパ。
【請求項６】
前記ロック手段(31)は、開脚状態とされた脚部の水平板部を相互に連結する折畳み自在なリンクバー(37)と、該リンクバーを折畳み不能に固定する固定手段(38)により構成され、
前記アンロック手段(32)は、前記固定を解除してリンクバー(37)を折畳み可能とするリンクピン(39)により構成されて成ることを特徴とする請求項３又は４に記載のコンベヤベルトにおけるＶ形スクレーパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤベルトにおけるＶ形スクレーパに関し、特に、周回走行するコンベヤベルトが外側表面に搬送物を載せて搬送した後、リターン側を走行する際に、該ベルトの内側表面に付着した付着物を除去するためのＶ形スクレーパに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、コンベヤベルト１は、駆動プーリ２と従動プーリ３の間に巻掛けされたエンドレス状態として矢印Ｆで示すように周回走行し、始端位置Ｐ１から終端位置Ｐ２までベルト１の外側表面１ａに搬送物を載せて搬送した後、リターン側Ｌを経て始端位置Ｐ１に戻る。
【０００３】
搬送された搬送物は、終端位置Ｐ２において下方に落下するが、落下する搬送物の一部がリターン側を走行するベルト１の内側表面１ｂに付着することがある。このような付着物は、放置すると、ベルト１とプーリの間に咬み込み、ベルトやプーリを損傷する危険がある。
【０００４】
このため、従来、ベルトのリターン側Ｌに、ベルト１の内側表面１ｂに接触するＶ形スクレーパ４が設置されている。Ｖ形スクレーパ４は、頭部からベルト走行方向に向けてＶ形に延びる一対の脚部５を備え、ベルト１の横断方向に配置されたフレーム６に連結手段７を介して連結されており、脚部５に設けたブレードをベルト表面に接触させることにより付着物を掻取ると共に、ベルト１の両側に向けて案内し、ベルトの下方に落下させる。
【０００５】
従来のＶ形スクレーパは、金属フレーム部材を溶接等で固着して枠組み形成することにより製造されているので、コンベヤに取付けられる前の製品が嵩張り、保管や輸送に不便であるという問題がある。
【０００６】
そこで、Ｖ形スクレーパを分解組立式とすれば、梱包等に際して嵩を小さくすることができるが、現場でコンベヤベルトに設置するときに、組立の作業が煩雑となる。また、多くの部品を分解状態で現場に搬入することは、部品の紛失の原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平６−２０３３４号公報
【特許文献２】実開昭６２−３４５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、梱包等のために嵩を小さくできる折畳み式のＶ形スクレーパを提供することを課題とする。これにより、製品の保管や輸送の効率が改善される。しかも、現場でコンベヤベルトに設置する際にも、Ｖ形スクレーパの組付け作業が容易となる。
【０００９】
コンベヤベルトに設置したとき、Ｖ形スクレーパは、ベルトの横断方向に配置されたフレームに対して、頭部をセンター連結手段により連結し、脚部をサイド連結手段により連結することが好ましい。サイド連結手段は、ベルトの走行に打ち勝つようにＶ形スクレーパを支持する。センター連結手段は、Ｖ形に尖った頭部がベルトに食い込まないように吊持する。
【００１０】
このため、Ｖ形スクレーパは、頭部に前記センター連結手段を連結するためのセンターブラケットが設けられ、脚部に前記サイド連結手段を連結するためのサイドブラケットが設けられる。
【００１１】
本発明者の知見によれば、脚部をＶ形に配置した開脚状態と、脚部を平行に揃えた閉脚状態とが可能となるように、脚部を相互に回動自在に枢結した構成とすれば、折畳み式のＶ形スクレーパを提供することができる。
【００１２】
しかしながら、梱包時における部品の一体化と、現場での組立作業の容易性に鑑みるときは、組立の前後において、前記センター連結手段をセンターブラケットに連結したままの状態で、閉脚状態と開脚状態を可能とすることが新たな課題となる。例えば、２枚の板で形成されるセンターブラケットの１枚を一方の脚部に設け、別の１枚を他方の脚部に設ける場合は、脚部を開脚したときは、２枚の板が近接することによりセンター連結手段を枢結可能とするが、脚部を閉脚したときは、２枚の板が離れるため、センター連結手段を枢結することができない。このため、脚部を閉脚したときは、センター連結手段を取外した状態で保管しなければならない。そして、現場でコンベヤベルトに設置するときは、脚部の開脚だけでなく、センター連結手段の取付け作業を必要とするため、作業が煩雑となる。
ため好ましくない。
【００１３】
更に、本発明者の知見によれば、センター連結手段をセンターブラケットに連結したまま脚部を閉脚状態として保管可能とする場合、該センター連結手段を反転し、脚部の上に重ねて格納可能とするための新たな課題を提起する。
【００１４】
その他、折畳み式のＶ形スクレーパを提供するに際しては、解決すべき多くの課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記課題を解決したコンベヤベルトにおけるＶ形スクレーパを提供するものであり、その手段として構成したところは、ベルト走行方向の軸線上に位置する頭部からベルト走行方向に向けてＶ形に延びる一対の脚部と、前記脚部に設けられたブレードを備え、前記ブレードをベルト表面に接触させると共に、前記頭部をベルトの横断方向に配置されるフレームに対してセンター連結手段により連結されるＶ形スクレーパにおいて、前記頭部は、前記センター連結手段を連結するセンターブラケットと、該センターブラケットから前記軸線の両側に延びる枢支ブラケットを備え、前記脚部は、前記枢支ブラケットに回動自在に枢結され、該脚部を前記Ｖ形に配置する開脚状態と、該脚部を前記軸線と平行に配置する閉脚状態との間で回動自在となるように構成され、開脚状態とされた前記脚部を相互に固定状態にロックするロック手段と、該ロック手段のロックを解除するアンロック手段を設けて成る点にある。
【００１６】
従って、本発明のＶ形スクレーパは、折畳み式とされ、製造されたスクレーパの製品は、脚部を閉脚状態とすることにより嵩が小さく、梱包や保管や輸送に便利となる。そして、現場でコンベヤベルトに設置する際には、脚部を開脚状態とすることにより迅速かつ簡単な組立作業を可能とする。このとき、センター連結手段をセンターブラケットに連結したままの状態で、脚部の閉脚状態と開脚状態が可能とされるので、部品としてのセンター連結手段が紛失するおそれはなく、しかも、現場での組立作業を容易とする。
【００１７】
そして、現場においてコンベヤベルトに設置されたＶ形スクレーパは、開脚した脚部を相互にロック手段により固定ロックされる。従って、ベルトの走行に打ち勝つ高い剛性を有する。
【００１８】
本発明のＶ形スクレーパは、脚部にサイドブラケットを立設し、コンベヤベルトに設置した状態で、フレームから延びる一対のサイド連結手段を前記サイドブラケットに連結される。これにより、Ｖ形スクレーパは、ベルトの走行に打ち勝つように安定的に支持される。前記サイドブラケットは、脚部を閉脚すると相互に近づくが、脚部を平行に揃えた完全な閉脚状態でも相互に離間させた格納空間を形成する。従って、梱包等のために脚部を閉脚状態としたときは、センター連結手段を反転させ、脚部の上に重ねて格納することができる。
【００１９】
本発明の好ましい実施形態において、前記脚部は、それぞれ水平板部の外側縁に垂直板部を設けた断面Ｌ形のアームにより形成され、前記水平板部の先端近傍部に枢結部を設けると共に、該枢結部から先端に至る水平板部の内側縁に傾斜縁を形成しており、前記枢結部を前記枢支ブラケットに重ね合わせた状態で枢軸により回動自在に枢結され、開脚状態としたとき、脚部の傾斜縁が相互に当接するように構成している。従って、Ｖ形スクレーパを組立てるために、閉脚状態から脚部を開脚すると、アームの水平板部に形成した傾斜縁が相互に当接するストッパーとして働き、開脚状態で脚部を停止させるので、組立作業が容易となる。
【００２０】
本発明のＶ形スクレーパは、前記脚部を構成するアームの垂直板部の外側にブレードを固着しており、一方の脚部のブレードは、前記傾斜縁を超えて先端方向に延びる延長部を形成し、他方の脚部のブレードは、前記傾斜縁に臨む終端面を形成しており、開脚状態としたとき、前記延長部が前記終端面に交差するように構成している。従って、一対の脚部に取付けられるブレードは、樹脂製又はゴム製の平板を所定長さに裁断するだけで良く、開脚状態としたとき、相互に突き合わされるブレードの先端に特別な加工を施す必要がなく、特別な加工がなくても、突き合わされたブレードの先端にＶ形の尖鋭端を形成することができる。
【００２１】
本発明の実施形態において、前記ロック手段は、開脚状態とされた脚部の水平板部を相互に連結する剛性のクロスバーと、該連結状態を固定する固定手段により構成され、前記アンロック手段は、前記クロスバーを取外し可能とする脱着手段により構成されている。従って、Ｖ形スクレーパは、コンベヤベルトに設置した状態で、ベルトの走行に打ち勝つ高い剛性を有する。
【００２２】
本発明の別の実施形態において、前記ロック手段は、開脚状態とされた脚部の水平板部を相互に連結する折畳み自在なリンクバーと、該リンクバーを折畳み不能に固定する固定手段により構成され、前記アンロック手段は、前記固定を解除してリンクバーを折畳み可能とするリンクピンにより構成されている。従って、Ｖ形スクレーパは、ロック手段としてのリンクバーを常設しており、折畳まれた閉脚状態から脚部を開脚状態まで開脚すると、リンクバーも折畳み状態から展開されるので、極めて簡単な作業でＶ形スクレーパの組立を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に記載の本発明によれば、Ｖ形スクレーパ１０は、折畳み自在かつ展開自在とされているので、製品の梱包時等には、脚部１１Ｒ、１１Ｌを閉脚状態１０Ｂとすることにより嵩を小さくすることができ、保管や輸送を便利とする。そして、現場でコンベヤベルトに設置する際には、脚部１１Ｒ、１１Ｌを開脚状態１１Ａとすることにより迅速かつ簡単な組立作業が可能となる。
【００２４】
特に、本発明によれば、センター連結手段７ａをセンターブラケット１４に連結したままで閉脚状態１０Ｂと開脚状態１０Ａを可能とするので、部品としてのセンター連結手段７ａが紛失するおそれはなく、しかも、現場での組立作業を容易とする。
【００２５】
そして、現場においてコンベヤベルトに設置されたＶ形スクレーパ１０は、開脚した脚部１１Ｒ、１１Ｌを相互にロック手段３１により固定ロックされるので、ベルトの走行に打ち勝つ高い剛性を有する。
【００２６】
請求項２に記載の本発明によれば、Ｖ形スクレーパ１０をコンベヤベルトに設置した状態において、フレーム６から延びる一対のサイド連結手段７ｂ、７ｂをサイドブラケット２４、２４に連結するように構成しているので、ベルトの走行に打ち勝つようにＶ形スクレーパ１０を安定的に支持できる。
【００２７】
特に、本発明によれば、サイドブラケット２４、２４は、脚部１１Ｒ、１１Ｌを閉脚すると相互に近づくが、脚部１１Ｒ、１１Ｌを平行に揃えた完全な閉脚状態１０Ｂでも相互に離間させることにより格納空間Ｓを形成するので、閉脚状態１０Ｂとした折畳み時に、センター連結手段７ａを反転させ、脚部１１Ｒ、１１Ｌの上に重ねて格納することが可能であり、嵩を小さくするという所期の目的を達成する。
【００２８】
請求項３に記載の本発明によれば、脚部１１Ｒ、１１Ｌを開脚したとき、アーム１９の水平板部１７に形成した傾斜縁２６により、相互に当接するストッパーが構成されるので、閉脚状態１０Ｂから開脚状態１０Ａまで脚部１１Ｒ、１１Ｌを開脚することによりＶ形スクレーパ１０を組み立てる作業を容易とする
【００２９】
請求項４に記載の本発明によれば、一対の脚部１１Ｒ、１１Ｌに取付けられるブレード１２は、樹脂製又はゴム製の平板を所定長さに裁断するだけで良く、開脚状態１０Ａとしたとき、相互に突き合わされるブレード１２Ｒ、１２Ｌの先端に特別な加工を施す必要がなく、特別な加工がなくても、突き合わされたブレードの先端にＶ形の尖鋭端を形成することができる。
【００３０】
請求項５に記載の本発明によれば、開脚状態１０Ａとされた脚部１１Ｒ、１１Ｌの水平板部１７、１７が相互に剛性のクロスバー３３で連結固定されるので、コンベヤベルトに設置されたＶ形スクレーパ１０は、確実にベルトの走行に打ち勝つ高い剛性を有するものとなる。
【００３１】
請求項６に記載の本発明によれば、Ｖ形スクレーパ１０は、閉脚状態１０Ｂで折畳み状態とされたリンクバーを脚部の開脚により展開するものであるから、展開したリンクバーを固定手段で折畳み不能に固定するという簡単な作業でＶ形スクレーパの組立を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】従来技術に関して、Ｖ形スクレーパが設置されたベルトコンベヤ装置を示す側面図である。
【図２】本発明の１実施形態に係るＶ形スクレーパを示しており、コンベヤベルトに設置された状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の１実施形態に係るＶ形スクレーパの組立状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の１実施形態に係るＶ形スクレーパの折畳み状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の１実施形態に係るＶ形スクレーパを構成する部品を分解した状態で示す斜視図である。
【図６】組立状態におけるＶ形スクレーパの先端部を示す拡大平面図である。
【図７】閉脚中途状態におけるＶ形スクレーパの先端部を示す拡大平面図である。
【図８】閉脚状態におけるＶ形スクレーパの先端部を示す拡大平面図である。
【図９】本発明の別の実施形態に係るＶ形スクレーパに関して、開脚状態を示す平面図である。
【図１０】本発明の別の実施形態に係るＶ形スクレーパに関して、閉脚中途状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００３４】
本発明のＶ形スクレーパは、図１に示す従来技術と同様に、コンベヤベルト１のリターン側Ｌに位置して、ベルトの内側表面１ｂに接触するように設置される。
【００３５】
図２に本発明の１実施形態を示すように、Ｖ形スクレーパ１０は、ベルト走行方向Ｆの軸線Ｘの上に位置する頭部からベルト走行方向Ｆに向けてＶ形に延びる一対の脚部１１Ｒ、１１Ｌと、前記脚部に設けられたブレード１２を備え、前記ブレード１２をベルト表面１ｂに接触させると共に、ベルト１の横断方向に配置されるフレーム６に対して、前記頭部をセンター連結手段７ａにより連結され、前記脚部１１Ｒ、１１Ｌのそれぞれをサイド連結手段７ｂ、７ｂにより連結される。前記フレーム６は、ベルト１の両側に構築された構築物に支持されている。更に、好ましい例では、前記構築物に対して、前記脚部１１Ｒ、１１Ｌの尾端部がチェーン等の補助連結手段７ｃ、７ｃにより連結される。このようにして、Ｖ形スクレーパ１０は、前記センター連結手段７ａにより、Ｖ形に尖った頭部がベルトに食い込まないように吊持され、前記サイド連結手段７ｂ、７ｂ及び補助連結手段７ｃ、７ｃにより、ベルトの走行に打ち勝つように支持されており、全体の自重でブレード１２、１２をベルト表面１ｂに接触させ、付着物を掻取き、掻取った付着物をベルトの両側に向けて案内すると共にベルトの下方に落下させる。
【００３６】
図３及び図６に示すように、ベルト走行方向Ｆに対向するＶ形スクレーパ１０の頭部１３は、前記センター連結手段７ａを連結する２枚の板１４ａ、１４ａから成るセンターブラケット１４と、該センターブラケット１４から前記軸線Ｘの両側に延びる枢支ブラケット１５、１５を備えている。図例の場合、Ｘ軸を横断する１枚の金属板により前記枢支ブラケット１５、１５を構成し、Ｘ軸の両側に近接して前記金属板に溶接等で固着した２枚の金属板１４ａ、１４ａを立設することにより前記センターブラケット１４を構成している。
【００３７】
前記センター連結手段７ａは、ターンバックルにより構成され、その端部を前記センターブラケット１４の板１４ａ、１４ａの間に挿入し、該センターブラケット１４を貫通する枢軸１６により回動自在に枢結されている。図例の場合、図５に示すように、枢軸１６は、ボルト１６ａ及びナット１６ｂにより構成されている。
【００３８】
脚部１１Ｒ、１１Ｌは、前記軸Ｘに対して対称に形成されており、図５に分解状態を示すように、水平板部１７の外側縁に垂直板部１８を設けた断面Ｌ形の金属製アーム１９により形成され、前記垂直板部１８の外側にブレード１２が固着される。固着のため、金属製の固定板２０が配置され、垂直板部１８と固定板２０の間にブレード１２を挟持した状態で、ボルト・ナット２１（図面はナットを省略している）によりサンドイッチ状に固着し一体化される。
【００３９】
前記アーム１９の水平板部１７は、先端近傍部に貫通孔を備えた枢結部２２を構成し、該枢結部２２を前記枢支ブラケット１５の下側に重ね合わせた状態で枢軸２を貫通させることにより回動自在に枢結されている。図例の場合、枢軸２３は、ボルト２３ａ及びナット２３ｂにより構成されている。
【００４０】
これにより、脚部１１Ｒ、１１Ｌは、前記枢軸２３、２３を支点として、図３に示すようなＶ形に配置される開脚状態１０Ａと、図４に示すような軸線Ｘと平行に配置される閉脚状態１０Ｂの間で回動自在とされる。回動支点を構成する枢軸２３、２３は、Ｘ軸の両側に位置する２軸を構成するので、それぞれに枢結された脚部１１Ｒ、１１Ｌは、前記センターブラケット１４にセンター連結手段７ａを取付けたままの状態で回動可能となる。
【００４１】
前記脚部１１Ｒ、１１Ｌを構成する水平板部１７には、サイドブラケット２４が固設されており、図２に示すように、ボルト及びナットにより構成された枢軸２５により、サイド連結手段７ｂ、７ｂを枢結する。この際、両脚部１１Ｒ、１１Ｌのサイドブラケット２４、２４は、図４に示すように、閉脚すると相互に近づくが、閉脚状態１０Ｂにおいても相互に離間するように配置されており、サイドブラケット２４、２４の間にセンター連結手段７ａの格納空間Ｓを形成する。つまり、閉脚状態１０Ｂにおいて、センター連結手段７ａを反転させると、サイドブラケット２４、２４に干渉することなく、格納空間Ｓに格納される。
【００４２】
前記水平板部１７は、前記枢結部２２から先端に至る内側縁に傾斜縁２６を形成している。一対の脚部１１Ｒ、１１Ｌの傾斜縁２６、２６は、図６に示す開脚状態１０Ａとされたときに相互に当接し、図８に示す開脚状態１０Ｂとされたときは相互にＶ形となるように開く。
【００４３】
前記脚部１１Ｒ、１１Ｌのブレード１２、１２は、それぞれ合成樹脂等の可撓性素材又はゴム等の弾性素材から成る分厚い板により形成されており、図７及び図８に示すように、一方の脚部１１Ｒのブレード１２Ｒと、他方の脚部１１Ｌのブレード１２Ｌは、それぞれの先端部の突出量が相違するように取付けられている。一方のブレード１２Ｒは、前記傾斜縁２６を超えて先端方向に延びる延長部２７を形成し、他方のブレード１２Ｌは、前記傾斜縁２６に臨んで終端面２８を形成している。これにより、他方のブレード１２Ｌは、終端面２８の前方に図示破線で示すような受入れ空間２９を形成する。この際、前記延長部２７の長さＴＲと前記受入れ空間の長さＴＬは、ブレードの肉厚Ｔと等しくなるように設定されている。
【００４４】
図示実施形態の場合、一方のブレード１２Ｒと他方のブレード１２Ｌは、同じ板材を切断面が板面と直角に表れるように単純切断することにより提供され、前記延長部２７に相当して長さが相違するように切断された２枚の板材のうち、長い板材が一方のブレード１２Ｒとして用いられ、短い板材が他方のブレード１２Ｌとして使用される。
【００４５】
あるいは、同じ長さの板材により一方のブレード１２Ｒと他方のブレード１２Ｌを形成し、それぞれのアーム１９Ｒ、１９Ｌに対して相互に位置をずらせて取付けることにより、一方のブレード１２Ｒにより延長部２７を形成し、他方のブレード１２Ｌに受入れ空間２９を形成するようにしても良い。
【００４６】
これに対して、前記脚部１１Ｒ、１１Ｌの固定板２０Ｒ、２０Ｌは、相互に同じ長さの金属板が使用され、Ｘ軸に対して対称となるように取付けられており、一方の固定板２０Ｒは、先端を前記延長部２７の先端と揃え、他方の固定板２０Ｌは、前記受入れ空間２９の横壁３０を形成する。
【００４７】
そこで、図６に示すように、脚部１１Ｒ、１１Ｌを開脚状態１０Ａとしたとき、一方のブレード１２Ｒの延長部２７が他方のブレード１２Ｌの受入れ空間２９に嵌合され、延長部２７を終端面２８に交差させる。これにより、一対のブレード１２Ｒ、１２Ｌがスクレーパ１０のＶ形に尖った先端部を提供し、一対の固定板２０Ｒ、２０Ｌは、相互に突き合わされたＶ形に尖った先端部を提供する。ブレード１２Ｌの横壁３０は、延長部２７の端面に重なり、可撓性素材又は弾性素材から成る延長部２７の端面を保持する。
【００４８】
開脚状態１０Ａとされた脚部１１Ｒ、１１Ｌは、図３に示すように、相互にロック手段３１により固定状態にロック可能とされ、アンロック手段３２により前記ロック手段３１のロックを解除可能とされる。
【００４９】
前記ロック手段３１は、開脚状態１０Ａとされた脚部１１Ｒ、１１Ｌの水平板部１７、１７を相互に連結する剛性のクロスバー３３と、該連結状態を固定する固定手段３４により構成され、前記アンロック手段３２は、前記クロスバー３３を取外し可能とする脱着手段３５により構成されている。図示実施形態の場合、ボルト３６ａ及びナット３６ｂにより前記固定手段３４と脱着手段３５が構成されている。このため、水平板部１７とクロスバー３３には、相互に合致する着脱孔３７、３８が形成されている。
【００５０】
この実施形態の場合、Ｖ形スクレーパ１０は、保管時又は輸送時等には、クロスバー３３が取外され、脚部１１Ｒ、１１Ｌを閉脚状態１０Ｂとして梱包される。製品として出荷され、現場のコンベヤベルトに設置されるとき、脚部１１Ｒ、１１Ｌを開脚して開脚状態１０Ａとした後、脚部１１Ｒ、１１Ｌの水平板部１７、１７にクロスバー３３を架け渡し、ボルト３６ａ及びナット３６ｂにより固定される。
【００５１】
図９及び図１０は、本発明の別の実施形態を示しており、ロック手段３１は、脚部１１Ｒ１１Ｌを互に連結する折畳み自在なリンクバー３７と、該リンクバー３７を折畳み不能に固定する固定手段３８により構成され、アンロック手段３２は、前記固定を解除してリンクバー３７を折畳み可能とするリンクピン３９により構成されている。
【００５２】
図例の場合、リンクバー３７は、一対のリンクアーム３７Ｒ、３７Ｌにより構成され、両リンクアーム３７Ｒ、３７Ｌを相互に長孔４０を介してセンターリンクピン３９ａにより回動自在に枢結し、リンクアーム３７Ｒ、３７Ｌの端部をそれぞれ脚部１１Ｒ、１１Ｌの水平板部１７にサイドリンクピン３９ｂにより回動自在に枢結している。
【００５３】
前記リンクピン３９を構成するセンターリンクピン３９ａ及びサイドリンクピン３９ｂ、３９ｂは、何れも、ボルトから成り、図示省略しているが、締結自在なナットを備えており、ナットを締結することによりリンクアーム３７Ｒ、３７Ｌを折畳み不能に固定する固定手段３８を構成し、ナットを弛めることにより、前記固定を解除してリンクアーム３７Ｒ、３７Ｌを折畳み可能とするアンロック手段３２を構成する。
【００５４】
従って、Ｖ形スクレーパ１０は、保管時又は輸送時等には、ナットを弛めて前記センターリンクピン３９ａ及びサイドリンクピン３９ｂ、３９ｂを回動自在とし、リンクアーム３７Ｒ、３７Ｌを折畳むことにより、図１０に鎖線で示すように、脚部１１Ｒ、１１Ｌを閉脚状態１０Ｂとして梱包される。製品として出荷され、現場のコンベヤベルトに設置するとき、図１０に実線で示すように、脚部１１Ｒ、１１Ｌを開脚すると、リンクアーム３７Ｒ、３７Ｌが展開するので、図９に示すように開脚状態１０Ａにすることができる。そこで、ナットを締結すると前記センターリンクピン３９ａ及びサイドリンクピン３９ｂ、３９ｂが回動不能とされ、脚部１１Ｒ、１１Ｌは、リンクバー３７により連結固定される。
【符号の説明】
【００５５】
１  コンベヤベルト
６  フレーム
７ａ  センター連結手段
７ｂ  サイド連結手段
１０  Ｖ形スクレーパ
１０Ａ  開脚状態
１０Ｂ  閉脚状態
１１Ｒ、１１Ｌ  脚部
１２  ブレード
１３  頭部
１４  センターブラケット
１５  枢支ブラケット
１７  水平板部
１８  垂直板部
１９  アーム
２４  サイドブラケット
２６  傾斜縁
２７  延長部
２８  終端面
２９  受入れ空間
３１  ロック手段
３２  アンロック手段
３３  クロスバー
３４  固定手段
３７  リンクバー
３８  固定手段
３９  リンクピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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