(57)【要約】【課題】  製麺に用いるスクリュー押出機の押出スクリューの回転に伴う偏荷重の発生を解消し、装置の耐久性、ひいては麺の品質向上が可能な製麺装置を提供する。【解決手段】  押出スクリュー３のモータへの接合部を、スクリューガイド６を介してハウジング１１に挿入し、スラストベアリング１０や複数のベアリング９、１５ａ、１５ｂを用いて回転自在に固定する際に、ハウジング１１を二つの空間に区切って、それぞれの空間にスラストベアリング１０や複数のベアリング９、１５ａ、１５ｂを配置することにより、押出スクリュー３の回転の際の偏心を減少し、偏荷重による障害を極めて少なくすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塑性を有する状態の麺生地を押し出すための押出スクリューと、前記押出スクリューを収容する管状の空間を具備し、前記管状の空間の側面に形成された前記麺生地を供給するための第一の開口部と、前記押出スクリューの先端側に形成された麺生地を押し出すための第二の開口部を具備する筒状ケーシングと、前記第二の開口部に取り付けられ、複数の貫通孔を具備する円盤形状のノズルと、前記ノズルを前記筒状ケーシングに固定するためのナットと、前記押出スクリューのモータへの接合部を保持するための空間を具備するハウジングを有する製麺装置にであって、前記筒状ケーシングにおける少なくとも前記麺生地に接する面は、高分子材料からなることを特徴とする製麺装置。
【請求項２】
前記押出スクリューのモータへの接合部は、外周部のほぼ中央に水切り溝が形成された鍔を押出スクリュー側の端部に具備する筒状のスクリューガイドに挿入された状態で、前記ハウジング内部に保持されていることを特徴とする、請求項１に記載の製麺装置。
【請求項３】
前記ハウジングにおける前記押出スクリューのモータへの接合部を保持するための空間は、内周側に突出したリブ状部により、連通した二つの空間に分別され、押出スクリュー側には、円環形状の水切りプレート、ベアリング、スラストベアリングが、モータ側には、複数のベアリングが、それぞれ前記スクリューガイドに嵌合された状態で配置されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の製麺装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、製麺装置に関わるもので、特に麺生地を押出スクリューを用いて所要の形状のノズルから押し出して麺とする、製麺装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  蕎麦、うどんなどの麺食品は、材料である蕎麦粉、小麦粉などに水やつなぎを添加して練った後に、細長い紐状に成形して得られる。近年はグルメブームや、スローフードへの回帰が提唱され、麺についてもいわゆる「手打ち」で製造されたものが価値あるものとされている。【０００３】  「手打ち」の麺の製法は、材料の粉を手で混練し、例えば「手延べ素麺」のように所要の太さとなるまで伸ばしたり、蕎麦切りのように薄く延ばして包丁用いて細く切ったりするものである。【０００４】  一方で、麺類を大量生産することにより安価に提供することを目的に、種々の装置が実用化されている。この場合、混練については、一般的な混合混練装置が用いられ、製麺については、ロールなどの延伸装置を用いて薄く延ばし、櫛歯カッターなどで細く切るか、混練した原材料を、スクリュー押出機によりノズルから押し出して、麺とする方法などが用いられている。【０００５】  また、近年食糧の自給率向上が課題とされるに伴い、米の消費量拡大が検討され、その一環として、米粉を用いた麺、パン、菓子などが開発されている。この背景には米を粉砕する技術の向上がある。そして米粉には粘りの発生に寄与するグルテンが含まれないので、米粉を用いて製麺を行うには、小麦を含む麺生地よりも高圧を必要とする傾向があり、スクリュー押出機が有用となる。【０００６】  しかしながら、スクリュー押出機を用いる製麺工程では、麺生地を押し出す際の、装置との摩擦と、原材料に加えられる剪断力により生じる温度上昇を制御しきれずに、原材料に含まれるデンプンがα化することがあるという問題が避けきれない。また、通常押出機は金属で構成され、場合によっては、押出スクリューと押出スクリューが収納されるケーシングの内壁との間の摩擦で、装置を構成する金属が削られ、麺に混入する虞が否定しきれない。【０００７】  金属片が麺に混入すると、口腔内などを傷つける他、消化器官内でイオン化されて吸収され、慢性毒として人体に作用する可能性がある。これには、押出スクリューとケーシングの間の空隙を大きくするという方法で、相当の程度で対処可能であるが、この場合は、単位時間あたりの押出量が減少し、生産性を阻害するという問題が生じる。【０００８】  これに対し、一般に高分子材料は、食品と一緒に摂取しても消化されることがなく、人体への影響が少ないことから、押出スクリューの表面やケーシングの内壁を、テフロン（登録商標）のようなフッ素系の高分子材料などで、被覆するという方法で対処することもある。【０００９】  押出機を応用した製麺装置には種々の形式のものが実用化され、例えば特許文献１及び特許文献２には、装置を構成する各部の清掃が容易な製麺装置や製麺機が開示されている。しかしながら、これらに開示されているのは、前記のようにメインテナンスの作業性向上に関するもので、装置を構成する金属に起因する問題に対処したものは見受けられないのが実状である。【００１０】  このような課題に対処するために、本出願人らは、特願２００９−１５９２９２において、ケーシングを高分子材料で構成した製麺装置を開示している。そして、本出願人らは、この装置の性能向上を目的に開発を継続してきたが、その検討課���の一つに、押出スクリューの取付構造に起因する、押出スクリュー回転の際の偏荷重の発生がある。この偏荷重は、特定の部位の摩耗を助長し、装置の耐久性に影響を及ぼす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】  特開２００４−３２９０７８号公報
【特許文献２】  特開２００７−２３６２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  従って、本発明の課題は、製麺に用いるスクリュー押出機の押出スクリューの回転に伴う偏荷重の発生を解消し、装置の耐久性、ひいては麺の品質向上が可能な製麺装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明は、前記の課題解決のため、押出スクリューの取付構造を再検討した結果なされたものである。【００１２】  即ち、本発明は、塑性を有する状態の麺生地を押し出すための押出スクリューと、前記押出スクリューを収容する管状の空間を具備し、前記管状の空間の側面に形成された前記麺生地を供給するための第一の開口部と、前記押出スクリューの先端側に形成された麺生地を押し出すための第二の開口部を具備する筒状ケーシングと、前記第二の開口部に取り付けられ、複数の貫通孔を具備する円盤形状のノズルと、前記ノズルを前記筒状ケーシングに固定するためのナットと、前記押出スクリューのモータへの接合部を保持するための空間を具備するハウジングを有する製麺装置であって、前記筒状ケーシングにおける少なくとも前記麺生地に接する面は、高分子材料からなることを特徴とする製麺装置である。【００１３】  また、本発明は、前記押出スクリューのモータへの接合部が、外周部のほぼ中央に水切り溝が形成された鍔を押出スクリュー側の端部に具備する筒状のスクリューガイドに挿入された状態で、前記ハウジング内部に保持されていることを特徴とする、前記の製麺装置である。【００１４】  また、本発明は、前記ハウジングにおける前記押出スクリューのモータへの接合部を保持するための空間が、内周側に突出したリブ状部により、連通した二つの空間に分別され、押出スクリュー側には、円環形状の水切りプレート、ベアリング、スラストベアリングが、モータ側には、複数のベアリングが、それぞれ前記スクリューガイドに嵌合された状態で配置されていることを特徴とする、前記の製麺装置である。
【発明の効果】
【００１５】  本発明に係る製麺装置は、押出スクリューのモータへの接合部を、スクリューガイドを介してハウジングに挿入し、スラストベアリングや複数のベアリングを用いて回転自在に固定していて、しかもハウジングを二つの空間に区切って、それぞれの空間にスラストベアリングや複数のベアリングを配置しているので、押出スクリューの回転の際の偏心を、極めて少なくすることができる。【００１６】  従って、偏荷重が他の部材に負荷されることが少ないため、装置の耐久性が向上する。また、スクリューガイドに設けられた鍔に外周に水切り溝が設けられていて、余分な水分を速やかに排出できるとともに、この溝を介してハウジング内部などの摺動部にグリースを供給できるので、この溝も装置の耐久性向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  本発明に係る製麺装置の一例における、押出スクリューの、筒状ケーシングとハウジングへの組み付け状態を示す断面図。
【図２】  本発明に係る製麺装置の一例における、ハウジングの形状を示す図で、図２（ａ）は右側面図、図２（ｂ）は正面の断面図、図２（ｃ）は左側面図。
【図３】  本発明に係る製麺装置の一例の筒状ケーシングとハウジングの部分の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  次に、具体的な例を示した図に基づいて、本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】  図１は、本発明に係る製麺装置の一例における、押出スクリューの、筒状ケーシングとハウジングへの組み付け状態を示す断面図である。図１において、１は八角ナット、２はノズルプレート、３は押出スクリュー、４は筒状ケーシング、５は投入アダプター、６はスクリューガイド、７は水切り溝、８は水切りプレート、９はベアリング、１０はスラストベアリング、１１はハウジング、１２は水切り穴、１３はリブ状部、１４ａ及び１４ｂはワッシャ、１５ａ及び１５ｂはベアリング、１６はＣ型止め輪である。
【００２０】  また、図２は、本発明に係る製麺装置の一例における、ハウジングの形状を示す図で、図２（ａ）は右側面図、図２（ｂ）は正面の断面図、図２（ｃ）は左側面図である。また、図３は、本発明に係る製麺装置の一例の、筒状ケーシングとハウジングの部分の断面図である。なお、筒状ケーシング４、投入アダプター５、ハウジング１１はいずれもポリアセタール製である。
【００２１】  これらの図に示したように、本実施の形態にあっては、ハウジング１１の筒状ケーシング４側の空間には、押出スクリュー３のモータへの接合部、つまり回転軸を支持する部材として、ベアリング９が配置され、もう一方の空間には、同じく押出スクリュー３の回転軸を支持する部材として、ベアリング１５ａ、１５ｂが配置されている。これによって、押出スクリューの回転の際の偏心を、極めて少なくすることができる。
【００２２】  また、スクリューガイド６には水切り溝７が設けられ、ハウジング１１には水切り穴１２が設けられているので、押出スクリュー３の方から浸み出してくる水分を、速やかに外部に排出できる他、ハウジング１１の上部に、図示していないグリース供給穴を設けることで、摺動部分にグリースを供給することができるのは前述の通りである。
【００２３】  以上に説明したように、本発明によれば、押出スクリューを用い、しかも耐久性が向上した製麺装置を提供できる。なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の分野における通常の知識を有する者であれば想到し得る、各種変形、修正を含む、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても、本発明に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００２４】１              八角ナット
２              ノズルプレート
３              押出スクリュー
４              筒状ケーシング
５              投入アダプター
６              スクリューガイド
７              水切り溝
８              水切りプレート
９              ベアリング
１０            スラストベアリング
１１            ハウジング
１２            水切り穴
１３            リブ状部
１４ａ，１４ｂ  ワッシャ
１５ａ，１５ｂ  ベアリング
１６            Ｃ型止め輪
【図１】
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【図２】
2012060989.tif 000004
【図３】
2012060989.tif 000005