(57)【要約】【課題】洗浄剤容器の検出動作の信頼性を向上させ得るとともに、保守点検を容易に行い得る検出装置を備えた小型電気機器の洗浄充電器を提供する。【解決手段】洗浄剤容器を装着可能とした収容部８と、収容部への洗浄剤容器の着脱操作に基づいて接点を開閉する検出装置１０と、検出装置から出力される検出信号に基づいて小型電気機器の洗浄動作を制御する制御部とを備えた洗浄充電器において、検出装置１０は、洗浄剤容器の着脱操作に基づいて移動するアーム１２と、洗浄充電器の本体に支持された第一の接点２６と、アーム１２に取着され、該アームの移動に基づいて第一の接点２６に対し摺動しながら開閉される第二の接点２３と、アーム１２を所定位置に付勢する付勢手段１７を備えた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄剤容器を装着可能とした収容部と、
前記収容部への洗浄剤容器の着脱操作に基づいて接点を開閉する検出装置と、
前記検出装置から出力される検出信号に基づいて小型電気機器の洗浄動作を制御する制御部と
を備えた洗浄充電器において、
前記検出装置は、
前記洗浄剤容器の着脱操作に基づいて移動するアームと、
前記洗浄充電器の本体に支持された第一の接点と、
前記アームに取着され、該アームの移動に基づいて前記第一の接点に対し摺動しながら開閉される第二の接点と、
前記アームを所定位置に付勢する付勢手段と
を備えたことを特徴とする洗浄充電器。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄充電器において、
前記アームを前記本体に回動可能に支持したことを特徴とする洗浄充電器。
【請求項３】
請求項２に記載の洗浄充電器において、
前記第一の接点を、弾性を有する金属の板材で形成し、
前記第二の接点を、前記第一の接点に摺動しながら回動する平板状の接点としたことを特徴とする洗浄充電器。
【請求項４】
請求項２又は３のいずれか１項に記載の洗浄充電器において、
前記アームの回動支点と前記第一及び第二の接点の接触位置との距離を、前記回動支点と前記アームと前記洗浄剤容器の接触位置との距離より大きくしたことを特徴とする洗浄充電器。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の洗浄充電器において、
前記第一の接点と第二の接点とを、前記アームの側面方向に位置させたことを特徴とする洗浄充電器。
【請求項６】
請求項２に記載の洗浄充電器において、
前記第二の接点を、弾性を有する金属の板材で形成し、
前記第一の接点を、前記第二の接点に摺動しながら回動する平板状の接点としたことを特徴とする洗浄充電器。
【請求項７】
請求項２に記載の洗浄充電器において、
前記第一の接点を、弾性を有する金属の板材で形成し、
前記第二の接点を、前記第一の接点に摺動しながら回動する凸曲面の接点としたことを特徴とする洗浄充電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、小型電気機器、例えば電気かみそりを洗浄する洗浄充電器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気かみそりの洗浄装置として、洗浄機能と充電機能とを兼ね備えた洗浄充電器が存在する。洗浄充電器の本体には洗浄剤容器が取着され、その洗浄剤容器と電気かみそりを装着する洗浄皿との間で、ポンプにより洗浄剤を循環させて電気かみそりを洗浄するようになっている。
【０００３】
洗浄剤容器の取付位置には、例えば特許文献１に開示されるように、洗浄剤容器の装着の有無を検出する検出装置が設けられている。
この検出装置は、平板状の接点が近接して配設され、洗浄剤容器が装着されると、接点が離れて洗浄剤容器の装着を検出するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１８１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような検出装置では、平板状の接点を面接触させる構造であるため、接点間にごみ等が付着すると、洗浄剤容器が装着されていなくても接点が離れた状態となって、洗浄剤容器の装着を誤検出してしまう。従って、洗浄剤容器が未装着のままで洗浄動作が開始されてしまうという問題点がある。
【０００６】
この発明の目的は、洗浄剤容器の検出動作の信頼性を向上させ得るとともに、保守点検を容易に行い得る検出装置を備えた小型電気機器の洗浄充電器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の洗浄充電器は、洗浄剤容器を装着可能とした収容部と、前記収容部への洗浄剤容器の着脱操作に基づいて接点を開閉する検出装置と、前記検出装置から出力される検出信号に基づいて小型電気機器の洗浄動作を制御する制御部とを備えた洗浄充電器において、前記検出装置は、前記洗浄剤容器の着脱操作に基づいて移動するアームと、前記洗浄充電器の本体に支持された第一の接点と、前記アームに取着され、該アームの移動に基づいて前記第一の接点に対し摺動しながら開閉される第二の接点と、前記アームを所定位置に付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、上記構成において、前記アームを前記本体に回動可能に支持することが好ましい。
また、上記構成において、前記第一の接点を、弾性を有する金属の板材で形成し、前記第二の接点を、前記第一の接点に摺動しながら回動する平板状の接点とすることが好ましい。
【０００９】
また、上記構成において、前記アームの回動支点と前記第一及び第二の接点の接触位置との距離を、前記回動支点と前記アームと前記洗浄剤容器の接触位置との距離より大きくすることが好ましい。
【００１０】
また、上記構成において、前記第一の接点と第二の接点とを、前記アームの側面方向に位置させることが好ましい。
また、上記構成において、前記第二の接点を、弾性を有する金属の板材で形成し、前記第一の接点を、前記第二の接点に摺動しながら回動する平板状の接点とすることが好ましい。
【００１１】
また、上記構成において、前記第一の接点を、弾性を有する金属の板材で形成し、前記第二の接点を、前記第一の接点に摺動しながら回動する凸曲面の接点とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、洗浄剤容器の検出動作の信頼性を向上させ得るとともに、保守点検を容易に行い得る検出装置を備えた小型電気機器の洗浄充電器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】洗浄充電器を示す概略図である。
【図２】洗浄充電器の内部構成の一部を示す斜視図である。
【図３】検出装置を示す正面図である。
【図４】検出装置を示す正面図である。
【図５】検出装置を示す分解斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は別の実施形態を示す概略図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は別の実施形態を示す概略図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は別の実施形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第一の実施形態）
以下、この発明を具体化した第一の実施形態を図面に従って説明する。図１に示すように、洗浄充電器は本体１に電気かみそり２を装着するための洗浄皿３が設けられている。
【００１５】
本体１の底蓋７上には洗浄剤容器４が着脱可能に装着され、その洗浄剤容器４内の洗浄剤は、本体１に配設されるポンプ５により、前記洗浄皿３の側方に配設される洗浄水貯留部６に圧送される。
【００１６】
そして、洗浄水貯留部６に貯留された洗浄液は洗浄皿３上に供給され、洗浄皿３内の洗浄液が前記洗浄剤容器４に循環する。
また、本体１内には電気かみそりの洗浄動作及び充電動作を制御する制御部を搭載した制御基板２４が配設されている。
【００１７】
前記本体１には、前記洗浄剤容器４の装着の有無を検出する検出装置が設けられている。その具体的構成を以下に説明する。
図２に示すように、底蓋７上の一側には前記洗浄剤容器４の収容部８が形成され、底蓋７の中央部には収容部８の周囲を覆う隔壁９に隣接して検出装置１０が配設されている。
【００１８】
前記検出装置１０は、図３〜図５に示すように、前記底蓋７上に形成された軸受部１１にアーム１２の下端部に設けられた支軸１３が回転可能に支持されている。従って、アーム１２は図３に示す状態から図４に示す状態までの範囲で前記収容部８の隔壁９に対し直交する方向に回動可能となっている。
【００１９】
前記アーム１２の支軸１３上には板状の本体部１４が一体に形成され、その本体部１４の前面には、前記隔壁９に設けられた貫通溝１５を経て前記収容部８内に突出する当接部１６が形成されている。
【００２０】
前記本体部１４の後面には、コイルスプリング１７の一端に嵌挿可能とした保持軸１８が突出され、その保持軸１８の下部を覆うように保持片１９が突出されている。
前記底蓋７には前記保持軸１８と対向するように垂立する支点板２０が形成され、その支点板２０には前記コイルスプリング１７の他端に嵌挿可能とした支点軸２１が形成されている。
【００２１】
そして、前記保持軸１８と支点軸２１をコイルスプリングの端部にそれぞれ嵌挿して、前記アーム１２の本体部１４と支点板２０との間にコイルスプリング１７を装着すると、図３に示すように、支点板２０を支点とするコイルスプリング１７の付勢力によりアーム１２が矢印Ａ方向に付勢される。この状態では、前記当接部１６は前記収容部８内に突出している。
【００２２】
前記アーム１２の一側には、前記本体部１４から前記保持軸１８の突出方向に向かって接点保持部２２が延設され、その接点保持部２２の上面に平板状の可動接点２３が取着されている。
【００２３】
前記可動接点２３は導電性を有する金属で形成され、接続コード（図示しない）を介して前記制御基板２４に電気的に接続されている。制御基板２４は、図２に示すように、底蓋７の他側近傍に配設されている。
【００２４】
また、前記可動接点２３と前記支軸１３との距離は、前記当接部１６の先端と支軸１３との距離のほぼ２倍に設定されている。
前記可動接点２３の上方には、前記底蓋７に固定されるカバー部材２５が配設され、そのカバー部材２５にバネ接点２６の基端が支持されている。バネ接点２６は、導電性及び弾性を有する金属の板材で構成され、そのバネ接点２６の基端部がカバー部材２５に取着されている。
【００２５】
前記バネ接点２６の先端部は、斜め上方へ向かうように屈曲されて、下方に向かって凸となる接点部２７が形成されている。そして、接点部２７が前記可動接点２３の上方に位置するように延設され、図３に示すように、前記アーム１２の当接部１６が収容部８内に突出している状態では、接点部２７が可動接点２３に当接するようになっている。
【００２６】
前記バネ接点２６は接続コード（図示しない）を介して前記制御基板２４に電気的に接続されている。
次に、上記のように構成された検出装置１０の作用を説明する。
【００２７】
収容部８に洗浄剤容器４を装着しない状態では、図３に示すように、コイルスプリング１７の付勢力により当接部１６が収容部８内に突出している。この状態では、可動接点２３がバネ接点２６の接点部２７に当接しているため、制御基板２４上の制御部は可動接点２３とバネ接点２６とが導通状態であることを認識し、洗浄剤容器４が未装着状態であることを検出する。
【００２８】
収容部８に洗浄剤容器４が装着されると、図４に示すように、コイルスプリング１７の付勢力に抗して当接部１６が洗浄剤容器４で押し込まれてアーム１２が軸受部１１を回動支点として回動する。すると、可動接点２３は回動しながらバネ接点２６と離間する。このとき、この実施形態ではバネ接点２６の接点部２７と可動接点２３との間隔が１．８ｍｍ以上となるように設定されている。
【００２９】
すると、制御部は可動接点２３とバネ接点２６との導通状態が解除されたことを認識し、洗浄剤容器４の装着を検出する。
また、洗浄剤容器４を収容部８から取り外すと、コイルスプリング１７の付勢力によりアーム１２が回動して、可動接点２３が接点部２７に摺動しながら図３に示す接触状態まで復帰する。
【００３０】
上記のような検出装置では、次に示す効果を得ることができる。
（１）洗浄剤容器４の装着に基づいて、可動接点２３とバネ接点２６との導通状態を解除することにより、洗浄剤容器４の装着を検出することができる。
（２）可動接点２３がバネ接点２６に対し回動しながら離間し、回動しながら接触状態に復帰する。従って、接触状態に復帰するとき、可動接点２３あるいはバネ接点２６の接点部２７にごみ等が付着していても、可動接点２３と接点部２７との摺動動作によりごみが除去されて、可動接点２３と接点部２７とを導通状態に復帰させることができる。
（３）支軸１３と当接部１６との距離より、支軸１３と可動接点２３との距離を大きくしたので、洗浄剤容器４の着脱操作時の可動接点２３の移動距離を充分に確保することができる。
（４）洗浄剤容器４の装着時に、洗浄液が可動接点２３及び接点部２７付近に付着しても、可動接点２３と接点部２７の離間距離を充分に確保しているので、動接点２３と接点部２７とが導通状態となることはない。
（５）可動接点２３を備えたアーム１２と、コイルスプリング１７とバネ接点２６とにより、簡易な構成で組み立ても容易であるとともに、保守管理も容易である。
（別の実施形態）
図６〜図８は、検出装置の別の実施形態を示す。前記第一の実施形態と同一構成部分は、同一符号を付して説明する。
【００３１】
第一の実施形態は、バネ接点２６を可動接点２３の上方に配設したが、図６（ａ）（ｂ）に示すように、バネ接点２６をアーム１２の側方に位置させ、可動接点２３をバネ接点２６に対向するようにアーム１２の側面側に設けてもよい。
【００３２】
このような構成により、第一の実施形態と同様な効果を得ることができるとともに、可動接点２３が垂立方向となるため、第一の実施形態に比してごみ等が付着しにくい
図７（ａ）（ｂ）に示すように、アーム１２にバネ接点２６を設け、可動接点２３を底蓋７に取着してもよい。このような構成により、第一の実施形態と同様な効果を得ることができる。
【００３３】
図８（ａ）（ｂ）に示すように、可動接点２３のバネ接点２６との接触面を凸曲面としてもよい。このような構成により、第一の実施形態と同様な効果を得ることができるとともに、バネ接点２６と可動接点２３とをより円滑に摺動させることができる。
【００３４】
上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・前記アームを、洗浄剤容器の装着にともなって直線的に移動させるようにしてもよい。
・コイルスプリング１７に代えて、ゴム材等の他の付勢手段を使用してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１…本体、４…洗浄剤容器、７…底蓋、８…収容部、１０…検出装置、１２…アーム、１３…回動支点（支軸）、１７…付勢手段（コイルスプリング）、２３…第二の接点（可動接点）、２４…制御部（制御基板）、２６…第一の接点（バネ接点）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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