(57)【要約】【課題】鍋駆動する炊飯器で、耐久に優れ、温度精度を損なわない温度検知手段を備える。【解決手段】鍋２を加熱する加熱手段５と、鍋２の温度を検出する鍋温度検知手段１１と、鍋温度検知手段１１の出力に応じた所定の炊飯シーケンスに従って加熱手段５を制御する加熱制御手段６ａと、鍋２を駆動するための鍋駆動手段２０、２１とを備え、鍋温度検知手段１１は、鍋２に接触して一体に動作する可動接触部１３と、可動接触部１３の温度を検知する温度センサ７とから成り、可動接触部１３から温度センサ７を介して加熱制御手段６ａへ出力される信号経路の少なくとも一部が無線である構成とすることにより、接触部分の磨耗劣化や、鍋駆動による接触状態の時間変化を防ぐことができ、また配線等にねじり、引張り等の負荷を掛けることなく可動接触部の温度検知が可能となるので、鍋温度を精度良く検知することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯器本体と、前記炊飯器本体に挿着する鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、前記炊飯器本体開口部を開閉自在に覆う蓋と、前記鍋の温度を検出する鍋温度検知手段と、前記鍋温度検知手段の出力に応じた所定の炊飯シーケンスに従って前記加熱手段を制御する加熱制御手段と、前記鍋を駆動するための鍋駆動手段とを備え、前記鍋温度検知手段は、前記鍋に接触して一体に動作する可動接触部と、前記可動接触部の温度を検知する温度センサとから成り、前記可動接触部から前記温度センサを介して前記加熱制御手段へ出力される信号経路の少なくとも一部が無線であることを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記温度センサは、非接触式温度センサで、前記可動接触部と分離してあることを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記温度センサと、前記温度センサからの出力信号を無線送信する無線送信手段とは、前記可動接触部と一体に構成し、前記無線送信手段からの出力信号を受信する無線受信手段を前記炊飯器本体側に設けることを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記可動接触部は、前記鍋に対して前記鍋を収納するための保護枠側にある、前記温度センサ側に開口する有底筒形状であって、前記無線受信手段を内包し、電波を遮断する材料で構成されることを特徴とする請求項３に記載の炊飯器。
【請求項５】
前記可動接触部は、前記鍋に対して前記保護枠側にある、前記温度センサ側に開口する有底筒形状であって、前記可動接触部の開口面を前記保護枠面の延長面よりも前記炊飯器内部側に配置する構成であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍋を駆動する手段を備えた炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、炊飯加熱中の米、水を撹拌して均温化を図るなどの目的で、鍋を駆動する手段を備えた炊飯器における、鍋の温度を検知する鍋温度検知手段は、鍋を駆動しない炊飯器と何ら変わりがなく、鍋に圧接された接触部の温度を接触式温度センサによって検出する構成となっており、鍋の外面にフッ素コーティングするなど、鍋と接触部の摩擦抵抗を小さく抑える工夫がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、特許文献１に記載された従来の炊飯器の鍋温度検知手段近傍の側断面部分拡大図を示すものである。図７に示すように、保護枠９と、鍋２と、鍋温度検知手段１１と、センサベース８と、接触部２２と、接触式温度センサ１６と、バネ１５から構成されている。
【０００４】
保護枠９に収納された鍋２の温度を検知する鍋温度検知手段１１は、センサベース８と接触部２２から組成された筐体内に、接触部２２に着接された接触式温度センサ１６を内設し、接触式温度センサ１６が検知した温度信号を加熱制御手段（図示せず）へ出力する信号線を有している。センサベース８には、バネ１５が取り付けられており、バネ１５の押圧によって鍋温度検知手段１１の接触部２２を鍋２に圧接させ、接触式温度センサ１６の精度を保持するもので、鍋２駆動時の鍋２と接触部２２の摩擦抵抗を小さく抑える工夫として鍋２の外面にフッ素コーティングするなどしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−７５２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の構成では、鍋２と接触部２２との摩擦抵抗を小さく保つために摩擦抵抗の小さな材料のコーティングを施すことで、鍋２から接触部２２に伝達される熱が伝達ロスによって小さくなってしまい、接触式温度センサ１６の検知温度は実際の鍋温度よりも低くなるという課題を有していた。
【０００７】
また、鍋２の接触部分の平面度、接触部２２の平面度、回転軸精度などの影響によって、鍋２静止時に比べて駆動時には接触部２２と鍋２の接触面積が小さくなり、接触式温度センサ１６の検知温度は実際の鍋温度よりも低くなるという課題も有していた。
【０００８】
さらには摩擦抵抗が小さいとはいえ、毎日使用する炊飯器において接触部２２と鍋２の摩擦による磨耗劣化が温度精度に及ぼす影響は無視できないという課題をも有していた。
【０００９】
一方で、接触部２２を鍋２と一体に動作可能とすることで上記のような摩擦の課題は解決するものの、今度は接触部２２に接触する接触式温度センサ１６から炊飯器本体１につながる配線の引張り、ねじれによる断線が課題となる。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、鍋を駆動する炊飯器において耐久に優れ、温度精度を損なわない温度検知手段を備えた炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明の炊飯器は、鍋を加熱する加熱手段と、前記鍋の温度を検出する鍋温度検知手段と、前記鍋温度検知手段の出力に応じた所定の炊飯シーケンスに従って前記加熱手段を制御する加熱制御手段と、前記鍋を駆動するための鍋駆動手段とを備え、前記鍋温度検知手段は、前記鍋に接触して一体に動作する可動接触部と、前記可動接触部の温度を検知する温度センサとから成り、前記可動接触部から前記温度センサを介して前記加熱制御手段へ出力される信号経路の少なくとも一部が無線である構成としたものである。
【００１２】
これによって、接触部分の磨耗劣化や、鍋駆動による接触状態の時間変化を防ぐことができ、また配線等にねじり、引張り等の負荷を掛けることなく可動接触部の温度検知が可能となるので、鍋温度を精度良く検知することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の炊飯器は、駆動する鍋と温度検知手段の接触部を摩擦することなく、また温度センサの配線等に応力を与えることなく鍋と接触部を一体に動作させることによって耐久性に優れ、温度精度を損なわない温度検知手段を備えた炊飯器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１における炊飯器の側断面図
【図２】本発明の実施の形態１における鍋２を挿着した場合の鍋温度検知手段近傍の部分断面拡大図
【図３】本発明の実施の形態１における鍋２を取り外した場合の鍋温度検知手段近傍の部分断面拡大図
【図４】本発明の実施の形態１における各炊飯工程における温度センサの検知温度を示す遷移図
【図５】本発明の実施の形態２における鍋２を挿着した場合の鍋温度検知手段近傍の部分断面拡大図
【図６】本発明の実施の形態２における鍋２を取り外した場合の鍋温度検知手段近傍の部分断面拡大図
【図７】従来の炊飯器の鍋温度検知手段近傍の側断面部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
第１の発明は、炊飯器本体と、前記炊飯器本体に挿着する鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、前記炊飯器本体開口部を開閉自在に覆う蓋と、前記鍋の温度を検出する鍋温度検知手段と、前記鍋温度検知手段の出力に応じた所定の炊飯シーケンスに従って前記加熱手段を制御する加熱制御手段と、前記鍋を駆動するための鍋駆動手段とを備え、前記鍋温度検知手段は、前記鍋に接触して一体に動作する可動接触部と、前記可動接触部の温度を検知する温度センサとから成り、前記可動接触部から前記温度センサを介して前記加熱制御手段へ出力される信号経路の少なくとも一部が無線とすることにより、可動接触部は鍋との接触状態を鍋の駆動状態に影響を受けることなく一定に保つことができるので、回転、摺動といった動作する鍋からの熱伝導を受ける可動接触部の温度を安定して検知することができ、また可動接触部の動作に起因する引っ張り、ねじり負荷による断線を防ぐことができので、耐久性に優れ、温度精度を損なわない温度検知手段を備えた炊飯器を提供することができる。
【００１６】
第２の発明は、特に、第１の発明の前記温度センサは、非接触式温度センサで、前記可動接触部と分離してあることにより、前記可動接触部の温度を検知する際には、接触式温度センサと可動接触部が摩擦により磨耗することがない。また前記可動接触部から前記炊飯器本体につながる配線を無くして、引っ張り、ねじり負荷による断線を防ぐことができる。
【００１７】
第３の発明は、特に、第１の発明の前記温度センサと、前記温度センサからの出力信号を無線送信する無線送信手段とは、前記可動接触部と一体に構成し、前記無線送信手段からの出力信号を受信する無線受信手段を前記炊飯器本体側に設けることにより、前記可動接触部から前記炊飯器本体につながる配線を無線化して、引っ張り、ねじり負荷による断線を防ぐことができる。
【００１８】
第４の発明は、特に、第３の発明の前記可動接触部は、前記鍋に対して前記鍋を収納するための保護枠側にある、前記温度センサ側に開口する有底筒形状であって、前記無線受信手段を内包し、電波を遮断する材料で構成されることにより、前記可動接触部が外部からの無線電波を遮断し、前記無線送信手段と前記無線受信手段間で安定した無線通信を実施することができる。
【００１９】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の前記可動接触部は、前記鍋に対して前記保護枠側にある、前記温度センサ側に開口する有底筒形状であって、前記可動接触部の開口面を前記保護枠面の延長面よりも前記炊飯器内部側に配置する構成であることにより、前記保護枠と前記可動接触部の間、または前記可動接触部と前記温度センサの間に異物が入り難くなり、前記可動接触部の動作や前記温度センサの温度検知性能を保持することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における炊飯器の側断面図を示すものである。
【００２２】
図１において、炊飯器本体１は、上面が開口する略円筒状に形成しており、この炊飯器本体１の内部に鍋収納部である保護枠９を配設し、この保護枠９内には内周面に描かれた水位線を有する鍋２を着脱自在に挿着している。
【００２３】
炊飯器本体１内部で保護枠９の底面外側には、鍋２底面を加熱する鍋底面加熱コイル５ａを配設しており、保護枠９の側面外側には、鍋２側面を加熱する鍋側面加熱コイル５ｂを配設している。なお、鍋底面加熱コイル５ａおよび鍋側面加熱コイル５ｂは加熱コイルに代えてヒータであってもよい。
【００２４】
炊飯器本体１背面側には鍋駆動手段として、モータ２０が固定されており、ギア２１を介して鍋２を回転させるように構成している。鍋２のギア２１との接触部分にはギア２１とスムーズに接続できるようにローレット加工などを施す。またはギア２１をローラとして、摩擦力によって鍋２を回転できる構成としてもよい。
【００２５】
炊飯器本体１の上部に開口部を開閉自在に覆う蓋３を開閉自在に取り付けている。蓋３は、一端を保護枠９の後部にヒンジ軸３ａで軸支され、回動バネ３ｂにより、開方向に付勢されている。蓋３の他端には、保護枠９の前方に回動自在に軸支されたフックボタン１ａとの掛合部を配設し、フックボタン１ａが蓋３へ掛合しているときには、蓋３は開放することなくフックボタン１ａに保持され、閉塞状態となっている。
【００２６】
蓋３の下部に、鍋２開口部を覆う内蓋４を配設する。内蓋４は、炊飯および保温中に鍋２内に発生する蒸気を排出する蒸気口４ｂを有する、内蓋４上部には、内蓋４を加熱する内蓋加熱コイル（ヒータ）５ｃと、蒸気口４ｂ及び炊飯器本体１外部と連通している筒形状の蒸気筒１０を配設している。
【００２７】
蒸気筒１０と内蓋４の間に蒸気口パッキン４ｃを配設し、蒸気口４ｂを介して鍋２から排出された蒸気が、蓋３の内部に流入するのを防止している。また、内蓋４の外周部に、鍋２のフランジ部２ａの上面と当接する内蓋パッキン４ａを配設しており、炊飯および保温中に鍋２内に発生する蒸気が蒸気口４ｂ以外から外部に流出するのを防止している。
【００２８】
蓋３の閉塞状態において、鍋２と内蓋パッキン４ａ間の摩擦抵抗は、ギア２１もしくはローラが鍋２を駆動する力よりも小さいものとする。
【００２９】
また、蓋３が閉塞状態のときは、保護枠９から露出して設置された鍋温度検知手段１１が鍋２の底の略中心部に接触して熱伝導によって鍋２の温度を検知することができる。
【００３０】
図２は、本発明の第１の実施の形態における鍋２を挿着した場合の鍋温度検知手段近傍の部分断面拡大図、図３は、本発明の第１の実施の形態における鍋２を取り外した場合の鍋温度検知手段近傍の部分断面拡大図である。
【００３１】
図２、３において、鍋温度検知手段１１は、基材となるセンサベース８と、鍋２に接触して一体に動作する可動接触部１３と、可動接触部１３の温度を検知する非接触式温度センサ７とから構成されている。
【００３２】
センサベース８と、可動接触部１３はボールベアリング１４を介して接続され、可動接触部１３は鍋２に接触して一体に動作するように、滑らかに回動することができる。センサベース８には非接触式温度センサ７が配置されており、図２内に点線で示す視野で可動接触部１３の温度を検知することができる。
【００３３】
センサベース８と保護枠９の間にバネ１５を挟入し、バネ１５の押圧によって可動接触部１３は、鍋２が挿着されているときには、鍋２の底略中心部に一定の接触状態を保って圧接される。
【００３４】
なお、炊飯加熱中の米、水を撹拌して均温化を図るなどの目的で、鍋を駆動する手段として、本実施の形態では、鍋２を回転駆動する構成について述べたが、摺動、揺動など他の駆動方法でも良く、その場合には鍋２の駆動方法に合わせて一体に動作するように可動接触部１３とセンサベース８の接続部を構成する。
【００３５】
また可動接触部１３と鍋２は一体で動作するために、可動接触部１３とセンサベース８間よりも可動接触部１３と鍋２間の摩擦抵抗が大きくなるように構成する。
【００３６】
ここで、非接触式温度センサ７によって、可動接触部１３を介さずに駆動する鍋２の温度を直接検知することも不可能ではないが、非接触式温度センサ７は保護枠９から露出して設置されることになるため、鍋２を取り外し可能である炊飯器においては鍋２が取り外された際などに、非接触式温度センサ７の視野内に汚れ、異物などが混入し易い。
【００３７】
非接触式温度センサ７の視野内に汚れ、異物などが存在すると、温度検知精度が劣化してしまうという課題がある。特に非接触式温度センサ７側に異物などが付着すると、異物の低い温度を拾うために実際の鍋２の温度と検知温度が大きく乖離してしまう。鍋２接触部を設けることで、異物が混入したときにも、異物は鍋２接触部（可動接触部１３）で鍋２に圧接され、かつ鍋２に加熱されることによって実際の鍋２の温度と近い温度となり、非接触式温度センサ７の検知温度が実際の鍋２の温度と大きく乖離することがない。
【００３８】
可動接触部１３は、鍋２に対して保護枠９側にあり、保護枠９底面の切欠部から露出して設置された、非接触式温度センサ７側に開口する有底筒形状であって、可動接触部１３の開口面は保護枠９面の延長面よりも炊飯器内部側に配置されている。
【００３９】
これによって、保護枠９と可動接触部１３の間、または可動接触部１３と非接触式温度センサ７の間に異物が入り難くなり、可動接触部１３の動作や非接触式温度センサ７の温度検知性能を保持することができる。
【００４０】
ここで、非接触式温度センサ７には、輻射熱センサ、赤外線センサ、光学センサ等を使用することが可能であるが、非接触で温度検知できるものであればこれに拘るものではない。
【００４１】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用を説明する。
【００４２】
まず、所定量の米と水を洗米処理の後に鍋２に入れて炊飯器本体１にセットして炊飯開始する。
【００４３】
図４は、本発明の第１の実施の形態における各炊飯工程における温度センサの検知温度を示す遷移図である。本実施例の温度センサの検知温度を実線で、従来の温度センサ（可動接触部１３なし）の検知温度を破線で示す。
【００４４】
図４に示すように、炊飯工程は、主として、吸水工程、炊上工程、沸騰工程、むらし工程から成る。
【００４５】
吸水工程では、第一の所定時間（通常２０分前後）になるまで、非接触式温度センサ７の検知温度が第一の所定温度である吸水促進温度（例えば６０℃）になるように制御手段６が加熱手段５を制御し、加熱手段５で鍋２を加熱する。吸水工程は、糊化温度よりも低温の吸水促進温度の水に米を浸し、予め米に吸水させておくことで、以降の工程において、米の中心部まで十分に糊化させるための工程である。また、本工程は、米に含まれるアミラーゼにより澱粉を分解しグルコースを生成させる工程でもあり、ここで、飯の甘味を生み出すのである。
【００４６】
次に、吸水工程終了後、炊上工程に移行する。炊上工程では、図４に示すように、非接触式温度センサ７の検知温度が第二の所定温度（水の沸点（通常１００℃近傍））になるまで、加熱手段５が鍋２を加熱するものである。
【００４７】
引き続き、炊上工程終了後、沸騰工程に移行する。沸騰工程では、鍋２に水が有る間は、非接触式温度センサ７の検知温度が、図４に示すように、第二の所定温度（水の沸点（通常１００℃近傍））で沸騰状態を維持するように制御手段６が加熱手段５を制御し、加熱手段５が鍋２を加熱する。そして、沸騰工程が経過していくと、鍋２内の水が蒸発して、鍋２内に水がなくなると、鍋２の温度が上昇する。非接触式温度センサ７の検知温度が、第三の所定温度（水の沸点以上）に到達すると、鍋２内に水がなくなったと判断し工程の終了とする。この工程は、米澱粉を糊化させる工程であり、炊飯後の飯の糊化度は１００％近くに達するが、この工程終了時には糊化度は５０〜６０％程度となる。
【００４８】
最後に、むらし工程に進む。むらし工程では、図４に示すように、第二の所定時間（通常１５分前後）経過するまで、非接触式温度センサ７の検知温度が第二の所定温度（通常１００℃近傍）で維持するように制御手段６が加熱手段５を制御し、加熱手段５が鍋２を加熱する。むらし工程は沸騰工程に引き続き、米澱粉を糊化させる工程であり、むらし工程の開始時には糊化度は５０〜６０％程度であったものが、むらし工程終了時、すなわち、炊飯終了時には、糊化度は１００％近くに達するのである。換言すれば、むらし工程ではごはんを焦がさないように弱い火力で加熱し、ごはんの温度としては１００℃を保ち、糊化を進めながら余分な水分のみを飛ばしていく。むらし工程が終了することで、炊飯を終了して保温に移行する。
【００４９】
これらの各工程に対応して、非接触式温度センサ７の検知温度（出力）に応じた所定の炊飯シーケンスに従って、制御手段６が加熱手段５を制御し、加熱手段５が鍋２を加熱する。
【００５０】
これらいずれかの炊飯工程中に撹拌によって鍋２内を均温化するなどの目的で、モータ２０を動作させて鍋２を回転駆動すると、可動接触部１３は、鍋２に対して摩擦抵抗が大である状態で、バネ１５の押圧によって鍋２の底略中心部に圧接しているため、鍋２と一体となって回転動作する。
【００５１】
鍋底面加熱コイル５ａによって鍋２を加熱した場合には、鍋２の温度が可動接触部１３に熱伝導によって伝わる。可動接触部１３の温度を非接触式温度センサ７で検知して、温度信号が加熱制御手段６ａに伝わり、加熱制御手段６ａが加熱手段５を制御し、加熱手段５が鍋２を加熱することによって鍋２の加熱状態を制御する。
【００５２】
図４に示すように、本実施の形態では、吸水工程のみ鍋２を回転駆動した場合であり、実線で示す本実施例の温度センサの検知温度は、鍋温度に良く追従するのに対して、破線で示す従来の温度センサ（可動接触部１３なし）の検知温度は、上述したように、接触部分の平面度や回転軸精度などの影響で、鍋駆動時の接触面積が小さくなることによって実際の鍋温度よりも低く検知されていることがわかる。
【００５３】
また炊上工程以降も従来の温度センサの検知温度が低めに出ているのは、低摩擦コーティングによる熱伝導ロスによるものである。
【００５４】
更に、上述したように、鍋２、接触部２２の磨耗劣化が起きる場合には経時的に温度精度が劣化することになり、温度補正が困難であるのに対し、本実施例の温度センサでは、経時変化に伴う温度精度の劣化は小さい。
【００５５】
以上のように、本実施の形態においては、駆動する鍋２と一体に動作する可動接触部１３を設けて、さらに可動接触部１３の温度を非接触式温度センサ７で検知する構成とすることで、可動接触部１３と鍋２と接触部分の摩擦をなくし、可動接触部１３と炊飯器本体１の間の配線などをなくして信号経路を無線とすることができる。
【００５６】
これによって、鍋２、接触部分の磨耗劣化や、鍋駆動による接触状態の時間変化を防ぐことができ、鍋温度を精度良く検知することができる。また配線等にねじり、引張り等の負荷を掛けることなく可動接触部１３の温度を検知することが可能となり、耐久性に優れ、温度精度を損なわない温度検知手段を備えた炊飯器を提供することができる。
【００５７】
（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態における鍋２を挿着した場合の鍋温度検知手段近傍の部分断面拡大図、図６は、本発明の第２の実施の形態における鍋２を取り外した場合の鍋温度検知手段近傍の部分断面拡大図である。図５、図６において、本発明の第１の実施の形態と構成が同じところは説明を省略し、その差異について説明する。
【００５８】
図５、６において、鍋温度検知手段１１は、基材となるセンサベース８と、鍋２に接触して一体に動作する可動接触部１３と、可動接触部１３の温度を検知する接触式温度センサ１６とから構成されている。
【００５９】
センサベース８と、可動接触部１３はボールベアリング１４を介して接続され、可動接触部１３は鍋２に接触して一体に動作するように、滑らかに回動することができる。可動接触部１３には接触式温度センサ１６が一体に配置されており、従来の炊飯器と同様に可動接触部１３の温度を検知することができる。
【００６０】
接触式温度センサ１６には無線送信手段１８が接続され、得られた温度情報を無線によって送信することができる。このとき無線送信手段１８が熱によって破壊しない、また温度特性が著しく変化しないように断熱手段１７によって接触式温度センサ１６と無線送信手段１８を断熱する。接触式温度センサ１６と、無線送信手段１８とは、可動接触部１３と一体に構成されている。
【００６１】
センサベース８側には無線受信手段１９を設け、無線送信手段１８から送信された温度情報を受信する。
【００６２】
センサベース８と保護枠９の間にバネ１５を挟入し、バネ１５の押圧によって可動接触部１３は、鍋２が挿着されているときには、鍋２の底略中心部に一定の接触状態を保って圧接する。
【００６３】
なお、無線送信手段１８はアクティブ型で電池を搭載してもよいが、大幅な温度上昇があるため、電池の消耗が早くなる。そこでパッシブ型として、無線受信手段１９からの無線電波による誘導起電力を得てから温度情報を送信する構成とするのが好ましい。
【００６４】
可動接触部１３は、鍋２に対して保護枠９側にあり、保護枠９底面の切欠部から露出して設置された、接触式温度センサ１６側に開口する有底筒形状であり、可動接触部１３の筒形状内に無線送信手段１８を内包する配置で、電波を遮断する材料で構成されている。
【００６５】
これによって保護枠９と可動接触部１３の間に異物が入り難くなり可動接触部１３の動作を保持することができる。また可動接触部１３の外部からの電波干渉を受けることがなく、無線送信手段１８と無線受信手段１９の間の無線通信を確実に実施することができる。
【００６６】
また、可動接触部１３の開口面は保護枠９面の延長面よりも炊飯器内部側に配置されている。これによって、保護枠９と可動接触部１３の間、または可動接触部１３と無線送信手段１８の間に異物が入り難くなり、可動接触部１３の動作や無線送信手段１８の受信性能を保持することができる。
【００６７】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用を説明する。
【００６８】
モータ２０を動作させて鍋２を回転駆動すると、可動接触部１３は、鍋２に対して摩擦抵抗が大である状態で、バネ１５の押圧によって鍋２の底略中心部に圧接しているため、鍋２と一体となって回転動作する。
【００６９】
炊飯工程中に、鍋底面加熱コイル５ａによって鍋２を加熱した場合には、鍋２の温度が可動接触部１３に熱伝導によって伝わる。可動接触部１３の温度を接触式温度センサ１６で検知して、断熱手段１７を挟んで接続された無線送信手段１８から温度信号が送信され、無線受信手段１９が受信した温度信号が加熱制御手段６ａに伝わり、加熱制御手段６ａが加熱手段５を制御し、加熱手段５が鍋２を加熱することによって鍋２の加熱状態を制御する。
【００７０】
以上のように、本実施の形態においては、駆動する鍋２と一体に動作する可動接触部１３を設けて、さらに可動接触部１３の温度を接触式温度センサ１６で検知し、温度情報を無線送信手段１８から無線受信手段１９に無線送信する構成とすることで、可動接触部１３と鍋２との接触部分の摩擦をなくし、可動接触部１３と炊飯器本体１の間の配線などをなくして信号経路を無線とすることができる。
【００７１】
これによって、鍋２、接触部分の磨耗劣化や、鍋駆動による接触状態の時間変化を防ぐことができ、鍋温度を精度良く検知することができる。また配線等にねじり、引張り等の負荷を掛けることなく可動接触部１３の温度を検知することが可能となり、耐久性に優れ、温度精度を損なわない温度検知手段を備えた炊飯器を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上のように、本発明にかかる炊飯器は、耐久性に優れ、温度精度を損なわない温度検知が可能となるので、対象が回転、摺動、揺動して、かつ取り外し可能であるような調理機器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００７３】
１    炊飯器本体
１ａ  フックボタン
２    鍋
２ａ  フランジ部
３    蓋
３ａ  ヒンジ軸
３ｂ  回動バネ
４    内蓋
４ａ  内蓋パッキン
４ｂ  蒸気口
４ｃ  蒸気口パッキン
５    加熱手段
５ａ  鍋底面加熱コイル
５ｂ  鍋側面加熱コイル
５ｃ  内蓋加熱コイル（ヒータ）
６    制御手段
６ａ  加熱制御手段
７    非接触式温度センサ
８    センサベース
９    保護枠
１０  蒸気筒
１１  鍋温度検知手段
１３  可動接触部
１４  ボールベアリング
１５  バネ
１６  接触式温度センサ
１７  断熱手段
１８  無線送信手段
１９  無線受信手段
２０  モータ
２１  ギア
２２  接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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