(57)【要約】【課題】把持装置との衝突を避けるために、ソーラモジュールの組立てラインに正確に位置決めされることが可能である新規なジャンクションボックスを提供する。【解決手段】本発明は、具体的にはソーラモジュールのためのジャンクションボックス（１０）であって、２つの接続接触部をソーラモジュールに接続するための、その内に配置された機能的な構成要素を有するハウジングを具備し、ジャンクションボックス（１０）のハウジング（１１）がスペーサ（１８）を含み、スペーサが、スペーサ（１８）を支持するジャンクションボックス（１０）から或る距離を置いて、さらなるジャンクションボックス（１０）を固定するように構成される、ジャンクションボックスに関する。【選択図】図３
2012060874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソーラモジュールのためのジャンクションボックス（１０）であって、
機能的な構成要素を有するハウジング（１１）を具備し、
機能的な構成要素が、ソーラモジュールの接続接触部に接続するようにハウジング内部に配置され、
ジャンクションボックス（１０）のハウジング（１１）がスペーサ（１８）を含み、
スペーサが、スペーサ（１８）を支持するジャンクションボックス（１０）から或る距離を置いて、さらなるジャンクションボックス（１０）を固定するように構成される、
ジャンクションボックス。
【請求項２】
三角形の角を形成する３つのスペーサ（１８）を支持する、
請求項１に記載のジャンクションボックス（１０）。
【請求項３】
スペーサ（１８）が、頭部（２１）と反対側の端部に基部（２０）とを形成し、
基部（２０）が、別のスペーサ（１８）の頭部（２１）を配置する受容部（３０）を含み、
他のスペーサの頭部が、少なくともその頭部（２１）に対して、受容部と相補的に構成されている、
請求項１又は２に記載のジャンクションボックス（１０）。
【請求項４】
スペーサ（１８）が、ジャンクションボックス（１０）の支持部（１７）に分離可能なように支持されている、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のジャンクションボックス（１０）。
【請求項５】
スペーサ（１８）が、摩擦ロックによって支持部（１７）に配置されている、
請求項４に記載のジャンクションボックス（１０）。
【請求項６】
ジャンクションボックス（１０）の支持部（１７）又はスペーサ（１８）の基部（２０）には、支持部（１７）とスペーサ（１８）との間に摩擦ロックを提供するリブ（２５）が提供される、
請求項５に記載のジャンクションボックス（１０）。
【請求項７】
別のスペーサ（１８）の頭部（２１）が、基部（２０）の受容部（３０）に摩擦ロックによって支持されている、
請求項３に記載のジャンクションボックス（１０）。
【請求項８】
摩擦ロックを提供するリブ（２５）が、頭部（２１）又は受容部（３０）に提供されている、
請求項７に記載のジャンクションボックス（１０）。
【請求項９】
スペーサ（１８）の受容部（３０）又はスペーサ（１８）の頭部（２１）のリブ（２５）の数が、ジャンクションボックス（１０）の支持部（１７）又はスペーサ（１８）の基部（２０）のリブ（２５）の数よりも少ない、
請求項６又は８に記載のジャンクションボックス（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にソーラモジュールのためのジャンクションボックスであって、機能的な構成要素を有するハウジングを含み、機能的な構成要素が、２つの接続接触部をソーラモジュールに接続するようにハウジング内部に配置された、ジャンクションボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのジャンクションボックスは、特許文献１に開示されている。このジャンクションボックスは、自動化した製造工程によってソーラモジュールに取り付けられるように、製造業者によって構成されている。ジャンクションボックスのハウジングには、ソーラモジュールによって発生した電気を外に出す接続導体が設けられ、接続導体は、ケーブル支持部によって支持される。さらに、ケーブル支持部は、ジャンクションボックスのカバーを支持するために使用され、ジャンクションボックスを、ソーラモジュールに取り付けられた後に、ジャンクションボックスのカバーによって閉じることができる。
【０００３】
特許文献１で開示されているケーブル支持部は、いわゆる受容ピンを含み、受容ピンは、組立てロボットの把持具のための係合箇所として使用される。この印刷された文書によれば、把持具は、ソーラモジュールに取り付けるための接着装置を有するいわゆる接続セットを提供するために、ジャンクションボックスとその外側で係合し、ケーブル支持部とその受容ピンで係合する。
【０００４】
受容ピンが互いに重なり合っている複数のケーブル支持部を配置するためにも使用されることを、特許文献１から導くことができる。
【０００５】
特許文献１に記載されているように、ソーラモジュールの完全に自動化した製造のためにあらかじめ構成されたジャンクションボックスが必要とされ、ジャンクションボックスは、完全に自動化した製造に必要とされるように提供されなければならない。このために、組立てラインにおいてマガジンに積み重ねられたジャンクションボックスは、製造ロボットによって取り外すことができるように貯蔵されている。組立てロボットは、画定された空間内部において組立てロボットの把持具をジャンクションボックスの様々な位置に適用することしかできないので、マガジン内部に特殊に積み重ねられたジャンクションボックスの良好に画定された配置が必要とされる。典型的には、それぞれのマガジンラックによって正確な位置が提供される。あるいは、ジャンクションボックスが、画定した距離で特殊な搬送器具（ｃａｒｒｉｅｒ  ｍａｔｅｒｉａｌｓ）に適用されることが考えられる。このタイプの搬送器具は次いで、ジャンクションボックスを互いから離間することにより、時限的なやり方で製造ロボットに提供される。
【０００６】
特に、画定された位置にあらかじめ構成されたジャンクションボックスを貯蔵する先行技術のマガジンラックは多くの問題を有していた。典型的には、マガジンラックはかなりの高さを有するものの、ジャンクションボックスの寸法により比較的幅が狭いものであり、その結果、ジャンクションボックスを補充する把持装置は、比較的狭くかつ高い通路内部で移動しなくてはならず、そのことは、制御システムに特殊な要求を突きつける。同時に、マガジンラックは、ジャンクションボックスを補充する間に、把持装置との衝突を避けるために、正確に位置決めされなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第１０２００７０２７８６１（Ａ１）号明細書
【特許文献２】ドイツ特許第１０２００７０２３２１０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明の目的は、ソーラモジュールの組立てラインに有利に貯蔵されることが可能である新規なジャンクションボックスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、請求項１に記載の特徴を有するジャンクションボックスであって、具体的には、ジャンクションボックスのハウジングがスペーサを含み、かつスペーサを有するジャンクションボックスに対してスペーサによって別のジャンクションボックスを適切な位置に配置し固定することができるという特徴を有するジャンクションボックスによって達せられる。
【００１０】
少なくとも１つ、しかしながら好ましくは３つのスペーサを使用することによって、本発明によるジャンクションボックスは、互いに重なり合うジャンクションボックスを配置し、それにより貯蔵するために積み重ねたものを構成することを容易にする。さらに、スペーサは、位置的に固定した状態で、互いにジャンクションボックスを配置するために使用される。したがって、互いに対するジャンクションボックスの移動を防ぐラックは、もはや必要とされない。ジャンクションボックスを積み重ねたものはそれ自体で安定する。
【００１１】
好ましい実施形態では、ジャンクションボックスが三角形の角を形成する３つのスペーサを含むことが提供される。
【００１２】
三角形の角のようなスペーサの配置は、互いに重なり合っているジャンクションボックスの非常に安定した配置を提供する。
【００１３】
次のソーラモジュールを製造し使用するために、スペーサが、ジャンクションボックスの支持部のうちの１つにおいて分離可能なやり方で支持されていると有利である。
【００１４】
この実施形態は、ソーラモジュールにジャンクションボックスを取り付ける前又は取り付けた後で、スペーサを取り外すことを容易にする。スペーサが、ジャンクションボックスを互いから離間させるために、ジャンクションボックスの高さよりも長いので、ソーラモジュールの全体の高さ又は移送高さを、スペーサを取り外すことによって減少させることができる。
【００１５】
スペーサが摩擦ロック（ｆｒｉｃｔｉｏｎ  ｌｏｃｋｉｎｇ）によって支持部に配置されると有利である。
【００１６】
しかしながら、スペーサが、脆弱になっている材料を含むゾーンによってジャンクションボックスに接続されると共に、ジャンクションボックスからのスペーサの取り外しが、器具又は過負荷により脆弱になっている材料を含むゾーンに沿って分離することによって提供されることが考えられる。しかしながら、摩擦ロックによるスペーサの支持は、このタイプのスペーサを簡易なやり方で、例えばスペーサを支持部から移動させることによって取り外すことができるので好ましい。
【００１７】
さらに、ジャンクションボックスの支持部又はスペーサの基部には、支持部とスペーサとの間における摩擦ロック係合を提供するリブが設けられる。リブの数を選択することによって、支持部に必要とされる摩擦力を容易に作用させることができる。
【００１８】
様々なジャンクションボックスのスペーサを互いの間で結合させることによって、互いに重なり合う複数のジャンクションボックスを配置するために、さらなるスペーサの頭部が基部の受容部で摩擦ロックによって支持されることが提供される。
【００１９】
また、この結合のために、前記の利点の理由から、摩擦ロック係合を発生させるためのリブが頭部又は受容部に設けられることが提供される。
【００２０】
好ましい実施形態は、スペーサの受容部又はスペーサの頭部のリブの数が、ジャンクションボックスの支持部又はスペーサの基部のリブの数よりも少ないという点で特徴付けられる。
【００２１】
支持部と基部との間のリブの数よりも受容部と頭部との間のリブの数が少ないことは、支持部と基部との間の摩擦力が、２つのスペーサの受容部と頭部との間の摩擦力よりも大きいことを提供する。
【００２２】
第１のジャンクションボックスのスペーサの頭部が第２のジャンクションボックスのスペーサの受容部に受容されている積み重ねたものに複数のジャンクションボックスが配置されていることを考慮すると、頭部及び受容部のみがジャンクションボックスを積み重ねたものから取り外すときに原則に基づいて互いから分離するものの、支持部及び基部が互いから分離しないということが、互いに異なる強度を有する機能的な係合によって提供される。したがって、各スペーサは、ジャンクションボックスが補充されるときに関連したジャンクションボックスに配置したままであり、ジャンクションボックスの補充後かつ関連したジャンクションボックスをソーラモジュールに取り付け前のできるだけ早い時点に取り外される。
【００２３】
スペーサ自体を収集してリサイクルすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るジャンクションボックスの頂面図。
【図２】図１に係るジャンクションボックスの斜視図。
【図３】図１に係るジャンクションボックスの後ろに別のジャンクションボックスが配置されている、２つのジャンクションボックスの斜視図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線による、重ねられて配置した２つのジャンクションボックスの部分断面図。
【図５】本発明に係るスペーサの横からの図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線によるスペーサの断面図。
【図７】図５に係るスペーサの斜視図。
【図８】スペーサのための支持装置を図示する、図１に係るジャンクションボックスの部分図。
【図９】挿入したスペーサを有する図８に係る支持装置の図を含む、図１に係るジャンクションボックスの部分図。
【図１０】スペーサが提供されている、図９に係るジャンクションボックスの支持装置による水平断面図。
【図１１】別のスペーサの頭部が挿入されたスペーサの基部の水平断面図。
【図１２】２つの心出しボスを概略的に図示するジャンクションボックスの斜視図。
【図１３】心出しボスの略斜視図。
【図１４】心出しボスが挿入された状態である、図１２に係るジャンクションボックスによる鉛直断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
引き続いて、本発明は、図面を参照しつつ実施形態に基づいて記載される。
【００２６】
ソーラモジュールのための、本発明に係るジャンクションボックスは、図１〜図１１では、参照番号１０を用いて全体的に示される。
【００２７】
ジャンクションボックス１０はハウジング１１を含み、ハウジングは内部室１２を形成する。
【００２８】
図示されていないソーラモジュールの接触部と接続するために設けられた接続接触部１３が、内部室１２に構成される。
【００２９】
接続接触部１３は、接続導体１４がハウジング１１を離れている状態において、例えばバイパスダイオードのように、ハウジングの材料に埋め込まれた機能的な構成要素を通して電気的に接続され、接続導体の端部には、差込式コネクタ１５が設けられる。
【００３０】
ここでは、ジャンクションボックス１０の接続導体１４の出口とプラグコネクタ１５が設けられた端部との間に図示されている接続導体１４の断絶は、作図の都合に起因するものである。実際には、ハウジング１１からプラグコネクタ１５に延びる２つのそれぞれに対応する接続導体１４が存在する。
【００３１】
ジャンクションボックス１０のハウジング１１は、内部室１２の両側に機構部１６を形成し、機構部は、プラグコネクタ１５に対して相補的な差込式のものであり、機構部は、移送及び組立てのために、ジャンクションボックス１０においてプラグコネクタ１５を支持するために使用される。したがって、機構部１６は、ケーブルの支持のために使用される。
【００３２】
さらに、ジャンクションボックス１０のハウジング１１は支持部１７を形成し、支持部は、スペーサ１８（例えば図５参照）を受容するために使用される。支持部１７は、中空円筒体として構成され、具体的には、例えば図２から明らかなように、円形の中空円筒体として構成される。
【００３３】
図３は、互いに重なり合った２つのジャンクションボックス１０の配置を図示する。したがって、スペーサ１８は、各ジャンクションボックス１０に対して支持部１７に挿入される。実際の実施形態では、各ジャンクションボックス１０は、１つのスペーサ１８をそれぞれ受容する３つの支持部１７を形成する。
【００３４】
スペーサ１８は図５〜図７に詳細に図示されている。スペーサは、参照番号１９で全体的に示されているほぼ円筒形の本体を有する。
【００３５】
この円筒形本体１９はわずかに円錐形状になっており、その結果、円筒形本体を、円錐台形と称することもできる。
【００３６】
要素１９は３つの部分を有する。下方部分は、いわゆる基部２０よって形成される。要素１９の頭部２１は、反対側の端部に配置される。スペーサ２２は、基部２０と要素１９の反対側の端部に構成された頭部２１との間に構成される。
【００３７】
基部２０は、ジャンクションボックス１０の支持部１７内に配置される要素１９の部分をほとんど含む。基部は、要素１９の基部を形成する基部ディスク２３を含み、基部ディスクは、要素１９よりも大きな半径を有し、凹部として構成された肩状部２４を介して要素１９に移行する。円筒形要素１９に基部２０が付設される限り、基部ディスク２３を接合する円筒形要素１９の部分には、周方向に互いからオフセットすると共にスペーサ１８の縦方向軸線に対して平行であるリブ２５が設けられる。
【００３８】
要素１９のスペーサ２２から頭部２１への移行部は、肩状部２６によって形成される。肩状部２６は、スペーサ１８の頭部２１が、その半径に関して、スペーサ２２と比べて減少されるように形成される。
【００３９】
頭部２１にはさらにリブ２５が設けられる。また、リブは、周方向に互いからオフセットされ、スペーサ１８の縦方向軸線に対して平行に配向される。基部２０を支持するリブ２５の数と比較して、頭部２１を支持するリブ２５の数は少ない。さらに、頭部２１は、スペーサ１８の上方端部に配置された支持区域２７を含み、支持区域には、円錐状周囲表面２８が設けられる。
【００４０】
図６は、図５の線ＶＩ−ＶＩによる、スペーサ１８を通過する縦断面図を示す。
【００４１】
図６で明らかなように、スペーサ１８は、内部が中空であり、かつ受容部３０を初めに含み、受容部３０は、基部２０に導入され、スペーサの基部に向かって開いている。
【００４２】
受容部３０と頭部２１との間で、安定壁２９は一体として、スペーサ１８の内部の内部周囲表面３１に成形される。基部ディスク２３に対して平行な安定壁の壁表面３２は、スペーサ１８の頭部２１に向かって受容部３０を画定する。
【００４３】
受容部３０は、別のスペーサ１８の頭部２１を挿入するために使用される。したがって、受容部は、別のスペーサ１８の頭部２１を受容するように相補的に構成されている。壁表面３２は、別のスペーサ１８の頭部２１の挿入移動のための止め具を形成する。頭部２１の円錐形周囲表面２８は、受容部３０内への挿入を容易にするために使用される。
【００４４】
結局は図６からも明らかなように、スペーサ１８の頭部２１には、スペーサ１８の内部まで達する縦貫通孔３３が設けられる。
【００４５】
スペーサ１８の頭部２１における貫通孔３３は、別のスペーサ１８の頭部２１が受容部３０を貫通するときの圧力補正を容易にする。スペーサ１８の室の体積減少によって追い出される空気は、貫通孔３３を通って流出することができる。
【００４６】
図７は再び、スペーサ１８を斜視図で示す。具体的には、溝部が基部ディスク２３及び肩状部２６の停止表面３４にそれぞれ製作されることが明らかである。基部ディスク２３の溝部３５はほぼ星形状をしており、肩状部２６の溝部３６はほぼ正方形の形状をしている。溝部３５，３６は、スペーサ１８をジャンクションボックスの支持部１７に挿入したとき、又は頭部２１をスペーサ１８の受容部３０に挿入したときに、リブ２５から出てくる場合のある材料のチップを受容するために使用され、このことは、以下に詳細に記載される。
【００４７】
図８は、ジャンクションボックスの部分図を示す。これは、下方からの、ジャンクションボックス１０の支持部１７の拡大詳細図である。
【００４８】
支持部１７は、中空円筒体として実質的に形成され、かつスペーサ１８の基部２０に対して相補的な形状を用いて実質的に構成されている。したがって、支持部１７は、より大きな直径を有する貫通孔３７を最初に含み、貫通孔は、スペーサ１８が挿入されたときに、基部２０の基部ディスク２３を受容する。停止表面３４は、スペーサ１８が挿入されると、支持部１７の環状表面３８に接触する。したがって、環状表面３８は、支持部１７内へのスペーサの挿入深さを画定するために使用される。
【００４９】
支持部１７のより小さな直径を有する中空円筒形区域３９は、比較的に大きな直径を有する貫通孔３７と接しており、より小さな直径を有する中空円筒形区域の室４０は、スペーサ１８の円錐形状に応じて相補的な円錐形状を用いて構成される。しかしながら、支持部１７の中空円筒形区域３９の内部表面が、ほぼ平面であり、かつ特にリブ２５を受容するために相補的である凹部を含まないことが必須である。したがって、支持部１７の室４０は、特殊なすきまばめ４２を維持するだけの間、リブなしで基部を形成するという点で、スペーサ１８の基部２０に対する相補的な形状であるのみである。
【００５０】
図９は、この図では、スペーサ１８が支持部１７に挿入されていることを除いて、図８の図にほぼ対応する。この図に示されているように、基部ディスク２３は、支持部１７のより大きな直径の貫通孔３７に完全に受容されている。
【００５１】
スペーサ１８は、支持部１７内における摩擦ロックによって固定され、摩擦ロックは、基部２０のリブ２５によって提供される。リブが基部２０の外側周囲部を拡張するので、リブ２５によって支持部１７が少しも補足的な間隙を提供しないものの、圧力ばめが、スペーサ１８を挿入することによって提供され、摩擦ロック係合がリブ２５によって提供される。
【００５２】
スペーサ１８を支持部１７に挿入すると、リブ２５が意図したやり方で塑性変形せず、リブの材料がチップ状に取り除かれてしまうおそれがある。より大きな直径の貫通孔３７に基部ディスク２３の正確に嵌合した受容、要するに環状表面３８に基部ディスク２３の接触表面３４のほぼ完全な表面の接触を提供するために、図７に示されている星形状溝部３５が提供される。材料がチップ状に取り外されると、チップは、停止表面３４と環状表面３８との間に移動する代わりに、溝部によって受容される。
【００５３】
図１０は、スペーサ１８の基部２０を通過して水平に、図９の線Ｘ−Ｘによる支持部１７を通過する断面図を示す。基部２０と支持部１７の内部表面４１との間のすきまばめ４２について最初に参照される。また、周方向オフセットを有する基部の外側表面に配置されたリブ２５を明確に見て取ることができる。
【００５４】
リブ２５は、図１０では過度に強調されている。リブ２５が支持部１７の内部表面４１と有意に係合しているのが見える。
【００５５】
リブ２５の塑性変形に加えて、さらにスペーサ１８の挿入によって支持部１７の内部表面４１において変形が提供されることを無視することはできない。しかしながら、主にリブ２５が変形することになることが理解される。リブ２５の過度の強調は、図１０において、リブのさらに良好な図説のためにのみ使用される。
【００５６】
図１１はまた、ジャンクションボックス１０の支持部１７の水平断面図を示す。切断平面は、環状表面３８と基部ディスク２３の停止表面３４との接触部分である。この図では、別のスペーサ１８の頭部２１が第１のスペーサ１８の基部２０の受容部３０にどのように配置されているかが示される。またここでは、リブがない頭部２１の外側周囲表面と受容部３０との間のしまりばめ４２が存在する。リブ２５のみが、受容部３０の内部表面４３と頭部２１との間で摩擦ロックされた接触を行う。したがって、頭部２１は、受容部３０において圧力ばめによって摩擦ロックされたやり方で支持される。ここでも図１０と同様に、リブは図説の目的のために過度に強調されている。上述の正方形溝部３６は、頭部２１を受容部３０に挿入したときに、場合により生じるチップを受容するためにここでも使用される。
【００５７】
図１１では、頭部２１のリブ２５の数は、基部２０のリブ２５の数よりも少ないことが明らかである。図１１の本実施形態では、およそ２：１の比率が選択された。スペーサ要素１８及び支持部１７の材料が同じであると共に頭部２１のリブ２５のサイズが基部２０のリブ２５のサイズと同一である場合は、支持部１７と基部２０との間の又は受容部３０と頭部２１との間の密閉接合具（ｃｌｏｓｉｎｇ  ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）を外したときに発生する力同士の間において、およそ２：１の比率が達成されることになる。
【００５８】
ジャンクションボックス１０が、図３及び図４に示されているように、スペーサ１８を使用して重なり合って配置されたときに、上述されかつリブ２５によってのみ画定される機能的な力の比率によって、上方のジャンクションボックス１０がジャンクションボックスを積み上げたものから取り除かれると受容部３０と頭部２１との間の接続のみが外れることを達成することができる。このことは、各ジャンクションボックス１０のスペーサ１８がそれぞれ対応する支持部１７に残ることを確実にする。別の工程段階では、次いで、スペーサ１８を支持部１７から押し出すことができる。次いで、ジャンクションボックスをスペーサ１８なしでソーラモジュールに取り付けることができる。
【００５９】
さらに、図４は、ジャンクションボックス１０の積み重ねシステムを明確に図示する。図４におけるスペーサ１８を通過する鉛直断面図から明らかなように、第１のスペーサ１８の対応する頭部２１が別のスペーサの受容部３０と係合し、その結果、それぞれ次の上方のジャンクションボックスの重量がスペーサ１８を介して反作用される。
【００６０】
したがって、複数のジャンクションボックス１０は、互いに距離を維持して重なり合ってスペーサ１８を配置することによって構成され、互いに対して安定して位置決めした状態で構成される。
【００６１】
結論として、互いに重なり合う複数のジャンクションボックス１０を配置するためのスペーサを含む新規なジャンクションボックス１０が説明され、新規なジャンクションボックス１０は、有利なやり方でソーラモジュールの完全に自動化した製造工程の要求を満足する。
【００６２】
下記のものがさらに開示される。
【００６３】
Ａ）  請求項１の序文に係るジャンクションボックス１０において外すことができるように構成された、ジャンクションボックス１０のためのスペーサ１８。
【００６４】
Ｂ）  Ａ）に係るスペーサであって、スペーサ１８が頭部２１と反対側の端部に基部２０とを形成し、基部２０は、別のスペーサ１８の頭部２１を配置するための、少なくともその頭部２１に対して相補的に構成された受容部３０を含む、スペーサ。
【００６５】
Ｃ）  Ｂ）に係るスペーサであって、スペーサ１８が、ジャンクションボックス１０における摩擦ロックされた配置のためのその基部２０のリブ２５と、基部２０の受容部３０のさらなるリブ２５とを含み、さらなるリブは、少なくともスペーサの頭部２１に対して相補的な受容部に構成された別のスペーサの摩擦ロック支持のために使用され、又はさらなるスペーサ１８の頭部２１には、基部２０の受容部３０内の摩擦ロック支持のために使用されるリブ２５が提供された、スペーサ。
【００６６】
さらに、下記のものが開示される。
【００６７】
Ｄ）  互いに重なり合った、請求項１の序文に係る複数のジャンクションボックス１０の配置であって、１つのスペーサ１８がジャンクションボックス１０を互いからオフセットさせ、第１のジャンクションボックス１０のスペーサ１８が、頭部２１を第２のジャンクションボックス１０のスペーサ１８の基部２０の受容部３０と係合する、配置。
【００６８】
Ｅ）  Ｄ）に係る配置であって、スペーサ１８がＡ）及びＢ）のうちの一方により構成される、配置。
【００６９】
Ｆ）  Ｄ）に係る配置であって、ジャンクションボックス１０が、請求項１〜９のいずれか１項の記載により構成されている、配置。
【００７０】
さらに、下記のものが説明される。
【００７１】
Ｇ）  ハウジング１１を含む、具体的にはソーラモジュールのためのジャンクションボックス１０であって、ハウジング１１の内部１２には機能的な構成要素が構成され、ハウジング１１が、心出しボスと係合する心出し凹部を含む、ジャンクションボックス。
【００７２】
Ｈ）  Ｇ）に係るジャンクションボックスであって、心出し凹部が円錐形凹部である、ジャンクションボックス。
【００７３】
Ｋ）  Ｇ）に係るジャンクションボックスであって、傾斜表面を有する壁が、心出し凹部内部に構成される、ジャンクションボックス。
【００７４】
さらに、具体的にはソーラモジュールのためのジャンクションボックスであって、ハウジングを含み、ハウジングの室には機能的な構成要素が構成される、ジャンクションボックスが開示される。このタイプのジャンクションボックスは、例えば特許文献２から公知である。ソーラモジュールの完全に自動化した製造に移行する場合、完全に自動化した製造工程の要求を満足するジャンクションボックスを提供することが必要とされる。
【００７５】
このタイプのジャンクションボックスは、特にハウジングが心出しボスと係合する心出し凹部を含むという点で特徴付けられている。
【００７６】
組立て器具に対するジャンクションボックスの心出しが、ジャンクションボックスをそれぞれ対応する組立てロボットの把持具によって受容するときに、提供されることが可能であることが、このジャンクションボックスの本質的な利点である。
【００７７】
心出し凹部に心出しボスと係合することによって、ソーラモジュールでのジャンクションボックスの取り付け後に、ジャンクションボックスの整列を提供することができるということが他の実質的な利点である。
【００７８】
したがって、第２の工程段階におけるジャンクションボックスの実際の組立て工程の後に、ソーラモジュールに対するジャンクションボックスの場合により必要な再調整を行うことができる。
【００７９】
或る実施形態は、心出し凹部が円錐形凹部であることを提供する。
【００８０】
あるいは、壁に心出し凹部内部に傾斜表面が構成されることが提供される。
【００８１】
両実施形態は、それぞれに対応するように構成された心出しボスと結合して心出し凹部の傾斜表面及び円錐形状がソーラモジュールに対するジャンクションボックスの整列を実質的に簡易化するという利点を有する。
【００８２】
図１２〜図１４では、ジャンクションボックスは参照番号１００を用いて全体的に示される。
【００８３】
ジャンクションボックス１００はハウジング１０１によって形成され、ハウジング１０１は、内部室１０２を包囲する。内部室は、図示されていないソーラモジュールの導体と接続する接続接触部を含む。内部室１０２を、図示されていない外装箱及びカバーの適用の両方又は一方によって閉じることができる。
【００８４】
心出し凹部１０４は、ハウジングに内部室１０２から横方向に形成される。複数の壁１０５が心出し凹部内部に設けられ、壁は心出しボス１０６に向かって配向され、壁には心出し凹部１０４の基部１０７に向かって下降している傾斜表面１０８が設けられる。
【００８５】
図１３は、下方からの心出しボス１０６の概略図を示しており、心出しボスは、既に図１２で概略的に示されている。
【００８６】
心出しボス１０６には、ジャンクションボックス１００に向かって配向された心出しボスの端部に、ジャンクションボックス１００に向かって先細っている心出し表面１０９が設けられている。心出し表面１０９に隣接する略直方体形状区域１１０は、心出しボス１０６のための接触装置を形成し、心出し凹部１０４の基部１０７に対する心出し表面１０９のためのスペーサを同時に形成する。
【００８７】
組立てロボットの把持具に対してジャンクションボックス１００を心出しするために、又は図示されていないソーラモジュールに対してジャンクションボックス１００を心出しするために、心出しボス１０６は、心出し凹部１０４内部に移動する。したがって、少なくとも１つの直方体形状区域１１０は、壁１０５の傾斜表面１０８に沿って摺動し、ひいては、ジャンクションボックス１００を心出しボスに対して移動させ、その結果としてソーラモジュール又は把持具に対して移動させる。心出しボス１０６の心出し表面１０９が傾斜表面１０８と接触するので、ジャンクションボックス１００の良好な心出しが提供される。直方体形状区域１１０は、心出し凹部１０４の基部に接触し、ひいては移動止め具を形成する。したがって、直方体形状区域は、壁１０５を心出しボス１０６のさらなる挿入による変形の可能性から保護し、ひいては、ジャンクションボックス１００を損傷から保護する。
【００８８】
したがって、傾斜表面１０６は、基部１０７に対して垂直に下降している壁区域１１１に移行する。
【００８９】
結論として、心出し凹部を提供することによって、ジャンクションボックス１００を組立てロボットの把持具に対して又はソーラモジュールに対して整列するための有利な付加機能を提供するジャンクションボックス１００が開示された。
【符号の説明】
【００９０】
１０    ジャンクションボックス
１１    ハウジング
１２    内部室
１３    接続接触部
１４    接続導体
１５    プラグコネクタ
１６    機構部
１７    支持部
１８    スペーサ
１９    スペーサ本体
２０    基部
２１    頭部
２２    スペーサ
２３    基部ディスク
２４    肩状部
２５    リブ
２６    肩状部
２７    頭部の支持区域
２８    頭部の支持区域の円錐状周囲表面
２９    安定壁
３０    基部の受容部
３１    スペーサの内部周囲表面
３２    安定壁の壁表面
３３    頭部の縦貫通孔
３４    停止表面
３５    星形状溝部
３６    正方形溝部
３７    より大きな直径を有する貫通孔
３８    支持部の環状表面
３９    中空円筒形区域
４０    中空円筒形区域の室
４１    中空円筒形区域の内部表面
４２    すきまばめの間隙
４３    基部の受容部の内部表面
１００    ジャンクションボックス
１０１    ハウジング
１０２    内部室
１０３    接続接触部
１０４    心出し凹部
１０５    壁
１０６    心出しボス
１０７    心出し凹部の基部
１０８    壁の傾斜表面
１０９    心出しボスの心出し表面
１１０    直方体形状区域
１１１    壁の鉛直に下降している壁区域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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