(57)【要約】【課題】印刷を行うことなくテープを引き出す場合に、インクリボンを消費することがないテープ印刷装置を提供することである。【解決手段】テープＴが引き出されることによりプラテン６１が回転すると共に、プラテン６１の回転に同期してインクリボンＲを巻取るリボン巻取り軸２７が回転し、インクリボンＲに併走するテープＴに印刷が行われるテープディスペンサー１であって、テープＴに印刷を実施すると共に、プラテン６１を押圧する印刷位置とプラテン６１から離間する非印刷位置との間で移動するヘッドユニット６２と、プラテン６１の回転をリボン巻取り軸２７に動力伝達する伝達ギヤ列６４と、ヘッドユニット６２の印刷位置への移動に連動して伝達ギヤ列６４を動力伝達状態とし、ヘッドユニット６２の非印刷位置への移動に連動して伝達ギヤ列６４を動力遮断状態とするクラッチ機構６５と、を有するものである。【選択図】図５
2012000936.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷テープが引き出されることによりプラテンが回転すると共に、前記プラテンの回転に同期してインクリボンを巻取るリボン巻取り軸が回転し、前記インクリボンに併走する前記印刷テープに印刷が行われるテープ印刷装置であって、
前記印刷テープに印刷を実施すると共に、前記プラテンを押圧する印刷位置と前記プラテンから離間する非印刷位置との間で移動するヘッドユニットと、
前記プラテンの回転を前記リボン巻取り軸に動力伝達する伝達ギヤ列と、
前記ヘッドユニットの印刷位置への移動に連動して前記伝達ギヤ列を動力伝達状態とし、前記ヘッドユニットの非印刷位置への移動に連動して前記伝達ギヤ列を動力遮断状態とするクラッチ機構と、を有することを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項２】
前記伝達ギヤ列は、少なくとも第１ギヤと、前記第１ギヤに噛み合う第２ギヤと、前記第２ギヤに噛み合う第３ギヤと、を有し、
前記クラッチ機構は、
前記第２ギヤを回転自在に軸支し、前記第３ギヤに対し前記第２ギヤを噛み合わせる動力伝達位置と、前記第３ギヤに対する前記第２ギヤの噛み合いを解く動力遮断位置との間で、前記第１のギヤのギヤ軸に回転自在に軸支された作動アームと、
前記ヘッドユニットの印刷位置への移動に連動して前記作動アームを動力伝達位置に移動させ、前記ヘッドユニットの非印刷位置への移動に連動して前記作動アームを動力遮断位置に移動させる連動機構と、を有していることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。
【請求項３】
前記第１ギヤが、前記プラテンからの回転動力を直接入力するプラテンギヤであることを特徴とする請求項２に記載のテープ印刷装置。
【請求項４】
前記ヘッドユニットは、支軸を中心に前記印刷位置と前記非印刷位置との間で回動する印刷ヘッドと、前記支軸を中心に回動し前記印刷ヘッドを印刷位置に付勢するヘッド押圧フレームと、を有し、
前記連動機構は、前記ヘッド押圧フレームと前記作動アームとを連結する連結バーで構成されていることを特徴とする請求項２または３に記載のテープ印刷装置。
【請求項５】
電源をＯＮ／ＯＦＦ操作する電源操作レバーを、更に備え、
前記ヘッドユニットは、電源操作レバーのＯＮ操作に連動して前記印刷位置に移動し、ＯＦＦ操作に連動して前記非印刷位置に移動することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のテープ印刷装置。
【請求項６】
前記ヘッドユニットの印刷駆動を制御するエンコーダーを、更に備え、
前記エンコーダーは、前記伝達ギヤ列の任意の１のギヤに噛み合うギヤに固定されたスリット円板と、前記スリット円板に臨むフォトインタラプタと、を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷テープを引き出すことにより、印刷テープに印刷が実施されるテープ印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のテープ引出し式プリンタ（テープ印刷装置）として、粘着テープ（印刷テープ）の引き出しに連動して、粘着テープと併走するようにインクリボンが巻取られることで印刷が実施されるものが知られている（特許文献１参照）。
このテープ引出し式プリンタは、ローラ型プラテンと、粘着テープおよびインクリボンを挟んだ状態で、ローラ型プラテンに向かって押圧されたサーマル・ヘッド（印刷ヘッド）と、粘着テープ側のローラと、粘着テープおよびインクリボンを挟んだ状態で、粘着テープ側のローラに向かって押圧されたインクリボン側のローラと、サーマル・ヘッドを制御する制御装置に接続され、粘着テープの引き出し量を検出するテープ引き出し検出装置と、インクリボンを巻取る巻取りリールと、ローラ、巻取りリールおよびテープ引き出し検出装置間に掛け渡されたタイミング・ベルトと、を備えている。
この場合、粘着テープを引き出すことによるインクリボン側のローラの回転は、タイミング・ベルトを介して巻取りリールおよびテープ引き出し検出装置（制御装置）に伝達する。すなわち、粘着テープを引き出すことにより、インクリボンが巻取られると共に、サーマル・ヘッドが駆動して粘着テープに印刷が実施される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−２９０７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなテープ引出し式プリンタでは、ローラ型プラテンおよびサーマル・ヘッドと、粘着テープ側のローラおよびインクリボン側のローラと、がそれぞれ常に押圧されている。これにより、印刷なしのテープ片を得るべく、粘着テープを引き出す場合であっても、印刷を行うときと同様に、巻取りリールが回転してしまい、不使用のインクリボンを巻取ることで消費してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、印刷を行うことなく印刷テープを引き出す場合に、インクリボンを消費することがないテープ印刷装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープ印刷装置は、印刷テープが引き出されることによりプラテンが回転すると共に、プラテンの回転に同期してインクリボンを巻取るリボン巻取り軸が回転し、インクリボンに併走する印刷テープに印刷が行われるテープ印刷装置であって、印刷テープに印刷を実施すると共に、プラテンを押圧する印刷位置とプラテンから離間する非印刷位置との間で移動するヘッドユニットと、プラテンの回転をリボン巻取り軸に動力伝達する伝達ギヤ列と、ヘッドユニットの印刷位置への移動に連動して伝達ギヤ列を動力伝達状態とし、ヘッドユニットの非印刷位置への移動に連動して伝達ギヤ列を動力遮断状態とするクラッチ機構と、を有することを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、ヘッドユニットを印刷位置に移動すると、クラッチ機構により伝達ギヤ列がプラテンの回転をリボン巻取り軸に伝達する（動力伝達状態）。また逆に、ヘッドユニットを非印刷位置に移動すると、クラッチ機構により伝達ギヤ列がプラテンからリボン巻取り軸への動力伝達を遮断する（動力遮断状態）。これにより、ヘッドユニットの印刷位置および非印刷位置への移動に連動して、プラテンおよびリボン巻取り軸間を動力伝達状態／動力遮断状態に切り替えることができる。このため、ヘッドユニットを非印刷位置へ移動するとプラテンからリボン巻取り軸への動力伝達が遮断されるため、印刷を行うことなくテープＴを引き出した場合、印刷テープの引き出しによりプラテンが回転することがあっても、インクリボンが無駄に消費されることがない。
【０００８】
この場合、伝達ギヤ列は、少なくとも第１ギヤと、第１ギヤに噛み合う第２ギヤと、第２ギヤに噛み合う第３ギヤと、を有し、クラッチ機構は、第２ギヤを回転自在に軸支し、第３ギヤに対し第２ギヤを噛み合わせる動力伝達位置と、第３ギヤに対する第２ギヤの噛み合いを解く動力遮断位置との間で、第１のギヤのギヤ軸に回転自在に軸支された作動アームと、ヘッドユニットの印刷位置への移動に連動して作動アームを動力伝達位置に移動させ、ヘッドユニットの非印刷位置への移動に連動して作動アームを動力遮断位置に移動させる連動機構と、を有していることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、ヘッドユニットを印刷位置に移動させると、連動機構により作動アームが第２ギヤおよび第３ギヤを噛み合わせる動力伝達位置に移動する。また逆に、ヘッドユニットを非印刷位置に移動すると、連動機構により作動アームが第２ギヤおよび第３ギヤの噛み合いを解く動力遮断位置に移動する。このように、作動アームを用いる簡単な構造で、プラテンおよびリボン巻取り軸間の動力伝達を断続することができる。
【００１０】
この場合、第１ギヤが、プラテンからの回転動力を直接入力するプラテンギヤであることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、クラッチ機構がプラテン側に設けられているため、プラテンが、引出される印刷テープとの摩擦により回転しても、プラテン側からの回転負荷が小さく、円滑に印刷テープを引出すことができる。
【００１２】
この場合、ヘッドユニットは、支軸を中心に印刷位置と非印刷位置との間で回動する印刷ヘッドと、支軸を中心に回動し印刷ヘッドを印刷位置に付勢するヘッド押圧フレームと、を有し、連動機構は、ヘッド押圧フレームと作動アームとを連結する連結バーで構成されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、簡単な構造で、プラテンおよびリボン巻取り軸間の動力伝達を断続することができる。
【００１４】
この場合、電源をＯＮ／ＯＦＦ操作する電源操作レバーを、更に備え、ヘッドユニットは、電源操作レバーのＯＮ操作に連動して印刷位置に移動し、ＯＦＦ操作に連動して非印刷位置に移動することが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、電源のＯＮ／ＯＦＦ動作に連動して、プラテンおよびリボン巻取り軸間の動力伝達を断続することができる。したがって、電源をＯＦＦにした状態で印刷テープを引き出せば、誤って印刷データが印刷テープに印刷されることがない。
【００１６】
この場合、ヘッドユニットの印刷駆動を制御するエンコーダーを、更に備え、エンコーダーは、伝達ギヤ列の任意の１のギヤに噛み合うギヤに固定されたスリット円板と、スリット円板に臨むフォトインタラプタと、を有していることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、印刷時において、印刷テープの引出し動作に同期してヘッドユニットを印刷駆動することができ、印刷テープに対し、精度良く印刷を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープディスペンサーを正面から見た斜視図である。
【図２】前記実施形態に係るテープディスペンサーを裏面から見た斜視図である。
【図３】前記実施形態に係るテープディスペンサーの分解斜視図である。
【図４】電源操作レバーの操作に伴う印刷ヘッドおよびプラテンの離接動作と、電源のＯＮ／ＯＦＦ動作と、を説明する図である。
【図５】印刷ヘッドの移動に伴うプラテンからリボン巻取り軸への回転動力の伝達制御についての説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付した図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置を適用した印刷機能付きテープディスペンサーについて説明する。この印刷機能付きテープディスペンサー（以下、「テープディスペンサー」と言う。）は、同種・異種を問わず主に装飾テープである複数個のテープ（印刷テープ）を、供給可能にストックすると共に、印刷部にセットした任意の１のテープを、手動で引き出すことによりテープに所望の印刷を実施するものである。
【００２０】
図１ないし図３に示すように、テープディスペンサー１は、ロール状のテープＴを着脱自在に収容すると共に、装置外部に引き出されてゆくテープＴに印刷を行う印刷部２と、複数個のテープＴをストックすると共に、ストックしたテープＴを適宜引き出してカットするためのカッター１２５を有するストック部３と、印刷部２およびストック部３の下側に配設された装置ベース４と、テープＴに印刷する印刷データを入力するためのキーボード５と、入力した印刷データを表示するディスプレイ６と、頻繁に使用する印刷データをキーボード５なしで呼び出すための操作パネル７と、を備えている。
【００２１】
装置ベース４には、電源となるバッテリー（複数の乾電池）１２を収容するバッテリー収容部１１が内部に作り込まれている。バッテリー１２は、下側から着脱するようになっており、図示のものではバッテリー収容部１１を開閉する裏蓋が省略されている。
【００２２】
キーボード５は、その奥側を、図外のヒンジを介して装置ベース４の前部（表側）に起倒自在に取り付けられている。すなわち、キーボード５は、倒した状態の操作位置と、起立させた状態の収納位置と、の間で回動自在に構成されている。そして、収納位置に回動したキーボード５は、一方の半部が印刷部２の背面に接し、他方の半部がストック部３の前部（表側）を覆うようになっている。
【００２３】
印刷部２は、回路基板５２や各種の機構から成る印刷装置部５１を収容した前側ケース部１３と、テープＴおよびインクリボンＲを格納したリボンカセット３１が装着される後側ケース部１４と、後側ケース部１４の後開口部を開閉する蓋ケース１５と、を有している。前側ケース部１３および後側ケース部１４は、隔板２２で仕切られており、装置ベース４上に立設するように搭載されている。蓋ケース１５は、その下端部を図外のヒンジを介して、装置ベース４に回動自在に取り付けられ、引き倒すことにより、後側ケース部１４の後開口部を開放する。
【００２４】
前側ケース部１３の外側上部には、斜め前方を向くように横長のディスプレイ６が、前面左側には、縦長の操作パネル７がそれぞれ設けられ、左上端部には、後述する電源操作レバー２１が配設されている。操作パネル７には、上下方向に複数のショートカットボタン１６が列設されており、頻繁に使用する印刷データを回路基板５２のメモリから直接呼び出せるようになっている。
【００２５】
図２および図３に示すように、後側ケース部１４の内部には、上記の隔板２２により、上側のリボン装着部１８および下側のテープ装着部１９から成る装着部２０が、窪入形成されている。また、後側ケース部１４の左側部に相当する部分には、後述の切断機構２３が配設されており、切断機構２３の上側には、テープＴを引き出すための引出し口２４が開口されている。
【００２６】
テープ装着部１９には、その中心位置に軸状突起２５が突設されており、この軸状突起２５に、テープコアを嵌め込むようにしてテープＴが着脱自在に装着される。一方、リボン装着部１８には、隔板２２を貫通するようにして、後述するリボン巻取り軸２７、ヘッドカバー２６で覆われた印刷ヘッド８４およびプラテンカバー２８に覆われたプラテン６１が、突設されている。リボン装着部１８は、リボンカセット３１と相補的形状に形成されており、リボンカセット３１はリボン装着部１８の内周面をガイドにして、リボン装着部１８に着脱自在に装着される。テープＴを引き出しておいて、軸状突起２５に装着した後、テープＴの繰出し端部をプラテン６１（印刷ヘッド８４）および引出し口２４に臨ませて、テープＴの装着を行い、続いてリボンカセット３１を装着する。この状態で、テープＴの繰出し端部とインクリボンＲが、印刷ヘッド８４とプラテン６１との間で重なった状態となる。
【００２７】
蓋ケース１５は、下端部を中心に開閉し、開いた状態において、テープＴおよびリボンカセット３１の着脱を行い、閉じた状態において、テープＴおよびリボンカセット３１の脱落を阻止する。また、蓋ケース１５の切断機構２３側の辺には、半円形の切欠き部４８が形成されており、この切欠き部４８は、後述するカッター部４１に指を引っかけるための指掛空間４３を構成している。
【００２８】
リボンカセット３１は、インクリボンＲと、インクリボンＲを繰り出すリボン繰出しリール３２と、インクリボンＲを巻取るリボン巻取りリール３３と、インクリボンＲを印刷ヘッド８４に臨ませるリボンガイド３４と、これらを収容するカセットケース３５と、から構成されている。リボンカセット３１をリボン装着部１８に装着すると、リボン巻取りリール３３がリボン巻取り軸２７に係合し、リボンガイド３４がヘッドカバー２６を覆って、これに周回させたインクリボンＲを印刷ヘッド８４とプラテン６１との間に臨ませる。詳細は後述するが、プラテン６１とリボン巻取り軸２７とは、テープＴを引き出すことにより同期して回転し、印刷ヘッド８４とプラテン６１との間に挟み込まれたテープＴとインクリボンＲとが併走する。
【００２９】
詳細は図示しないが、テープＴは、テープコアに巻回してロール状にしたものであり、裏面に粘着剤層を有する粘着テープと、裏面に粘着剤層と剥離紙を有する剥離紙付き粘着テープとが用意されており、いずれも表面に印刷が可能な、いわゆる装飾テープで構成されている。
【００３０】
ストック部３は、複数のテープＴを軸方向から装填可能な複数（本実施形態では２つ）のストック軸部１２４と、ストック軸部１２４の前方にストック軸部１２４と平行に配設された複数（本実施形態では上下２つ）のカッター１２５と、を有している。２つのストック軸部１２４は、上記の後側ケース部１４の側面に片持ちで取り付けられており、相互に平行に且つ水平に延在している。複数のテープＴは、各ストック軸部１２４に軸方向から装填され、且つストック軸部１２４に回転可能に保持される。すなわち、各ストック軸部１２４は、各テープＴを装置外部に引き出し可能にストックする。なお、本実施形態のものでは、ストック部３は、上下に２段で構成され、４個ずつ計８個のテープＴをストックできるものを示している（図１および図２参照）。
【００３１】
各カッター１２５は、各ストック軸部１２４に平行に配設した刃先４９を有するカッティングブレードで構成されており、前側ケース部１３の側面から水平に延在している。各カッター１２５の刃先４９は、上向きに且つ水平方向に延在し、鋸刃状に構成されている（図示省略）。また、刃先４９の近傍には、上下することで刃先４９を出し入れする安全カバー（図示省略）が取り付けられている。各テープＴの繰出し部分は、所定量引き出され、刃先４９に押し付けるようにして切断される。なお、刃先４９は、直線状に構成されていてもよい（図示省略）。
【００３２】
切断機構２３は、刃先４６を引出し口２４に臨ませたカッター部４１と、カッター部４１をカット位置に向かって付勢する付勢手段４２と、カッター部４１をカット位置に位置規制するストッパー４４と、を備えている。カッター部４１は、カッター部本体４５と、カッター部本体４５の先端部に設けられた刃先４６と、カッター部本体４５の基端部に設けられた軸貫通部４７と、で一体に形成されている。カッター部本体４５は、軸貫通部４７で支軸に回動自在に支持されており、支軸には、ねじりコイルばねで構成された付勢手段４２が巻回するように設けられている。ストッパー４４は、プラテンカバー２８の一部で構成され、カッター部４１の刃先４６とプラテン６１との間に微小な間隙が生ずるカット位置に位置規制する。
【００３３】
印刷装置部５１は、前側ケース部１３の手前側に配設された回路基板５２と、前側ケース部１３の奥側に配設された印刷機構部５３と、を備えている。回路基板５２には、上記のバッテリー１２を電源として、印刷ヘッド８４を駆動する駆動回路の他、各種の制御回路および電源スイッチ５４が組み込まれている。
【００３４】
図４および図５に示すように、印刷機構部５３は、プラテン６１と、電源スイッチ５４をＯＮさせるＯＮ位置とＯＦＦさせるＯＦＦ位置との間で上下方向に操作される上記の電源操作レバー２１と、プラテン６１を押圧する印刷位置とプラテン６１から離間する非印刷位置との間で移動自在に構成された印刷ヘッド８４を有するヘッドユニット６２と、電源操作レバー２１の操作に連動して、印刷ヘッド８４を印刷位置および非印刷位置間に移動させる操作連動機構６３と、上記のリボン巻取り軸２７と、プラテン６１の回転をリボン巻取り軸２７に伝達する伝達ギヤ列６４と、ヘッドユニット６２の移動に連動して、伝達ギヤ列６４を動力伝達状態あるいは動力遮断状態とするクラッチ機構６５と、これらを支持する支持フレーム６６と、ヘッドユニット６２を駆動制御するエンコーダー１２１と、を備えている。
【００３５】
支持フレーム６６は、フレーム本体７１と、フレーム本体７１の上端部から側方に延在した延在フレーム部７２と、で一体に形成されている。フレーム本体７１には、プラテン６１および後述のプラテンギヤ（第１ギヤ）１０１を回転自在に軸支するプラテン軸７３と、電源操作レバー２１を回動自在に軸支するレバー軸７４と、印刷ヘッド８４を回動自在に軸支するヘッド軸７５と、リボン巻取りリール３３および後述のリボンギヤ（第３ギヤ）１０３を回転自在に軸支するリボン巻取り軸２７と、がそれぞれ立設されている。
【００３６】
電源操作レバー２１は、上記のレバー軸７４を介して、支持フレーム６６に回動自在に支持された回動レバー８１と、回動レバー８１の一端に設けられ、ユーザーが操作する摘み部８２と、回動レバー８１の他端部に突設され、後述のカム機構９４に係合するカム係合ピン８３と、回動レバー８１を挟んでカム係合ピン８３の裏側に配設され、電源スイッチ５４に係合するスイッチ係合部（図示省略）と、を有している。電源操作レバー２１の摘み部８２は、前側ケース部１３の開口から外部に露出しており、ＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で、往復操作される。なお、電源操作レバー２１のＯＮ位置およびＯＦＦ位置は、前側ケース部１３の開口によって位置規制されている。
【００３７】
ヘッドユニット６２は、プラテン６１を押圧する印刷位置およびプラテン６１から離間する非印刷位置との間で、ヘッド軸７５に回動自在に支持された印刷ヘッド８４と、印刷ヘッド８４を印刷位置に押圧するヘッド押圧フレーム８５と、を有している。印刷ヘッド８４は、いわゆるサーマルヘッドで構成されたヘッド本体８６と、ヘッド本体８６を保持するヘッド保持部材８７と、で構成されている。
【００３８】
ヘッド押圧フレーム８５は、押圧フレーム本体９１と、押圧フレーム本体９１の一端部に設けられ、ヘッド保持部材８７を押圧する押圧プレート９２と、で一体に形成されており、ヘッド軸７５に回動自在に軸支されている。押圧フレーム本体９１は、略クランク形状をしており、一方の端部には後述のカム機構９４が配設され、他方の端部には印刷ヘッド８４を印刷位置へ向かって付勢するヘッド押圧ばね９３が係合している。
【００３９】
図４および図５に示すように、操作連動機構６３は、ヘッド押圧フレーム８５と上記の延在フレーム部７２との間に掛け渡され、ヘッド押圧フレーム８５を介して、印刷ヘッド８４を印刷位置に向かって付勢するヘッド押圧ばね９３と、ヘッド押圧フレーム８５と電源操作レバー２１との間に介設され、印刷ヘッド８４を印刷位置および非印刷位置の間で回動させるカム機構９４と、から構成されている。
【００４０】
カム機構９４は、ヘッド押圧フレーム８５の一端に取り付けられており、印刷ヘッド８４を印刷位置から非印刷位置に移動させる回動カム面９５、および回動カム面９５に連なり印刷ヘッド８４を非印刷位置に維持する維持カム面９６を有する斜面カム９７と、上記のカム係合ピン８３（カムフォロアに相当）と、で構成されている。
【００４１】
図４（ａ）に示すように、電源操作レバー２１をＯＮ位置に操作すると、カム係合ピン８３が維持カム面９６から頂部を経て回動カム面９５に移動し、これに伴って、ヘッド押圧ばね９３の付勢力が印刷ヘッド８４に作用し、印刷ヘッド８４を印刷位置に回動させる。この状態では、電源操作レバー２１の斜面カム９７への干渉が解かれ、印刷ヘッド８４は、ヘッド押圧ばね９３の付勢力のみにより、プラテン６１に押圧される。一方、図４（ｂ）に示すように、電源操作レバー２１をＯＦＦ位置に操作すると、ヘッド押圧ばね９３に抗してカム係合ピン８３が回動カム面９５から頂部を経て維持カム面９６に移動し、印刷ヘッド８４を非印刷位置に回動させる。この状態では、電源操作レバー２１と斜面カム９７との係合状態が維持され、印刷ヘッド８４は非印刷位置を維持する。このように、電源操作レバー２１をＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で操作することにより、電源のＯＮ／ＯＦＦと、印刷ヘッド８４のプラテン６１への離接と、を同時に行うことができる。
【００４２】
図５（ａ）ないし（ｃ）に示すように、伝達ギヤ列６４は、上記したプラテン６１の下端に固定したプラテンギヤ１０１と、プラテンギヤ１０１に噛み合うクラッチギヤ（第２ギヤ）１０２と、リボン巻取り軸２７の下端に固定したリボンギヤ１０３と、クラッチギヤ１０２からリボンギヤ１０３に回転動力を伝達する中間ギヤ列１０４と、を有している。中間ギヤ列１０４は、クラッチギヤ１０２に噛み合う第１中間ギヤ１０５と、第１中間ギヤ１０５に噛み合う第２中間ギヤ１０６と、第１中間ギヤ１０５に噛み合う分岐ギヤ１０７と、第２中間ギヤ１０６およびリボンギヤ１０３に噛み合う第３中間ギヤ１０８と、から構成されている。第１中間ギヤ１０５、第２中間ギヤ１０６、第３中間ギヤ１０８および分岐ギヤ１０７は、特に図示しないが支持フレーム６６に回転自在に支持されている。
【００４３】
テープＴの引き出しに伴ってプラテン６１が回転する（印刷時）と、プラテン６１の回転動力は、プラテンギヤ１０１、クラッチギヤ１０２、第１中間ギヤ１０５、第２中間ギヤ１０６、第３中間ギヤ１０８、リボンギヤ１０３の順で伝達され、リボン巻取り軸２７を巻取り回転させる。また、プラテン６１の回転動力は、第１中間ギヤ１０５および分岐ギヤ１０７を経て後述するエンコーダー１２１に伝達される。
【００４４】
図５（ｂ）、（ｃ）、（ｅ）および（ｆ）に示すように、クラッチ機構６５は、第１中間ギヤ１０５に対しクラッチギヤ１０２を噛み合わせる動力伝達位置と、第１中間ギヤ１０５に対するクラッチギヤ１０２の噛み合いを解く動力遮断位置との間で、プラテン軸７３に回動自在に支持された作動アーム１１１と、ヘッドユニット６２の回動に連動して作動アーム１１１を動力伝達位置および動力遮断位置間で回動させる連動機構１１２と、を有している。
【００４５】
作動アーム１１１は、プラテン軸７３が挿通するアーム穴１１３が形成されており、またプラテンギヤ１０１に噛み合った状態でクラッチギヤ１０２を回転自在に支持するクラッチギヤ軸１１４が突設されている。すなわち、作動アーム１１１は、プラテンギヤ１０１およびクラッチギヤ１０２をセットした状態で、アーム穴１１３の部分でプラテン軸７３に回動自在に支持され、且つプラテンギヤ１０１およびクラッチギヤ１０２を噛み合った状態を維持する。
【００４６】
図５（ｃ）および（ｆ）に示すように、連動機構１１２は、ヘッド押圧フレーム８５および作動アーム１１１を連結する連結バーで構成されており、基端部が作動アーム１１１の上端中央部に取り付けられた作動片１１５と、作動片１１５の先端部に設けられ、ヘッド押圧フレーム８５の係合穴（図示省略）に係合する係合突起１１６と、を有している。ヘッド押圧フレーム８５の係合穴は、ヘッド軸７５の法線方向に延在する長穴で構成されている。このように、連動機構１１２は、ヘッド押圧フレーム８５の回動動作、すなわち印刷ヘッド８４の離接動作に連動して、作動アーム１１１を動力伝達位置および動力遮断位置の間で回動動作させる。
【００４７】
プラテン６１の回転動力をリボン巻取り軸２７に伝達する場合は、図５（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように、ヘッド押圧フレーム８５が、印刷ヘッド８４を印刷位置に回動させた状態にあり、その際、連動機構１１２は、ヘッド押圧フレーム８５の回動に伴い、作動アーム１１１を動力伝達位置に回動させる。これにより、クラッチギヤ１０２を第１中間ギヤ１０５に噛み合わせる。
【００４８】
一方、プラテン６１の回転動力をリボン巻取り軸２７に伝達しない場合は、図５（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）に示すように、ヘッド押圧フレーム８５が、印刷ヘッド８４を非印刷位置に回動させた状態にあり、その際、連動機構１１２は、ヘッド押圧フレーム８５の回動に伴い、作動アーム１１１を動力遮断位置に回動させる。これにより、クラッチギヤ１０２の第１中間ギヤ１０５に対する噛み合いが解かれる。
【００４９】
エンコーダー１２１は、同軸上において分岐ギヤ１０７に固定されたスリット円板１２２と、スリット円板１２２に臨むフォトインタラプタ１２３と、を有している。スリット円板１２２は、分岐ギヤ１０７より太径に形成されており、分岐ギヤ１０７から伝達されたプラテン６１の回転動力により回転する。フォトインタラプタ１２３は、スリット円板１２２の外周部に臨んでおり、スリット円板１２２を介してプラテン６１の回転量を検出する。そして、フォトインタラプタ１２３により検出されたプラテン６１の回転量は、回路基板５２に送られ、この回転量、すなわちテープＴの引き出し量に同期して、印刷ヘッド８４が駆動され、印刷が実行される。
【００５０】
以上のように、本実施形態によれば、ヘッドユニット６２の印刷位置および非印刷位置への移動に連動して、プラテン６１およびリボン巻取り軸２７間を動力伝達状態／動力遮断状態に切り替えることができる。このため、ヘッドユニット６２が非印刷位置へ移動すると、プラテン６１からリボン巻取り軸２７への動力伝達が遮断されるため、印刷を行うことなくテープＴを引き出した場合、インクリボンＲが無駄に消費されることがない。
【符号の説明】
【００５１】
１…テープディスペンサー  ２１…電源操作レバー  ２７…リボン巻取り軸  ６１…プラテン  ６２…ヘッドユニット  ６４…伝達ギヤ列  ６５…クラッチ機構  ８４…印刷ヘッド  ８５…ヘッド押圧フレーム  １０１…プラテンギヤ  １０２…クラッチギヤ  １０３…リボンギヤ  １１１…作動アーム  １１２…連動機構  １２１…エンコーダー  １２２…スリット円板  １２３…フォトインタラプタ  Ｒ…インクリボン  Ｔ…テープ
【図１】
2012000936.tif 000003
【図２】
2012000936.tif 000004
【図３】
2012000936.tif 000005
【図４】
2012000936.tif 000006
【図５】
2012000936.tif 000007