(57)【要約】      （修正有）【課題】幅方向一端側が綴じ部材によって綴じられた用紙束を排紙トレイの上に積載させる場合に、積載された用紙束が用紙束の傾斜に沿って用紙束の幅方向にずれるのを抑制する。【解決手段】複数枚の用紙を綴じ部材27により綴じて用紙束Ｐにする綴じ装置と、用紙束を排出させる排出装置22と、この排出装置によって排出された用紙束を積載させる排紙トレイ23とを備えた用紙後処理装置20において、排紙トレイの上方位置において用紙束の排出方向に突出入されて排出装置から排出された用紙束をガイドするガイド部材24a,24bを、用紙束の排出方向と直交する方向に所要間隔を介して複数設け、各ガイド部材を個別に用紙束の排出方向に突出入させるようにした。【選択図】図４
2012232840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成後の複数枚の用紙を綴じ部材により綴じて用紙束にする綴じ装置と、上記の用紙束を排出させる排出装置と、この排出装置によって排出された用紙束を積載させる排紙トレイと、を備えた用紙後処理装置において、排紙トレイの上方位置において用紙束の排出方向に突出入されて排出装置から排出される用紙束をガイドするガイド部材が、用紙束の排出方向と直交する方向に所要間隔を介して複数設けられ、各ガイド部材が個別に用紙束の排出方向に突出入されることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の用紙後処理装置において、用紙束の排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束を排紙トレイに排出させる場合に、綴じ部材による綴じ部分に近い位置におけるガイド部材を用紙束の排出方向に突出させる突出長さよりも、綴じ部分から離れた位置におけるガイド部材の突出長さを短くすることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の用紙後処理装置において、用紙束の排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束を排紙トレイに排出させる場合に、綴じ部材による綴じ部分に近い位置において突出されたガイド部材よりも、綴じ部分から離れた位置において突出されたガイド部材を早く戻すことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の用紙後処理装置において、各ガイド部材を個別に用紙束の排出方向に突出入させる制御手段が設けられていることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項５】
請求項４に記載の用紙後処理装置において、上記の制御手段は、排紙トレイに排出された用紙束の数に応じて、各ガイド部材における用紙束の排出方向への突出入を制御することを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の用紙後処理装置において、上記の制御手段は、用紙束における用紙の綴じ枚数に応じて、各ガイド部材における用紙束の排出方向への突出入を制御することを特徴とする用紙後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機，プリンタ及びこれらの複合機等の画像形成装置において、画像形成後の複数枚の用紙をステープル等の綴じ部材により綴じて用紙束にし、この用紙束を排出装置により排紙トレイの上に順々に排出させて積載させる用紙後処理装置に関するものである。特に、排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材によって綴じられた用紙束を、排紙トレイの上に順々に排出させて積載させる場合に、排出された用紙束が幅方向にずれるのを抑制し、幅方向一端側が綴じ部材によって綴じられた用紙束を、排紙トレイの上に整列させた状態で数多く積載できるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機，プリンタ及びこれらの複合機等の画像形成装置における機能として、従来から、画像形成後の複数枚の用紙をステープル等の綴じ部材により綴じて用紙束にした後、この用紙束を排出装置により排紙トレイの上に排出させて積載させるようにしたものが存在している。
【０００３】
ここで、図１に示すように、ステープル等の綴じ部材１によって排出方向と直交する用紙束Ｐの幅方向一端側が綴じられた用紙束Ｐを排紙トレイ２の上に順々に排出させて積載させるようにした場合、綴じ部材１によって綴じられた部分が重なって、積載された用紙束Ｐの幅方向一端側が高くなって傾斜し、排出された用紙束Ｐがこの傾斜に沿って滑り、用紙束Ｐがその幅方向にずれた状態で積載されるようになる。
【０００４】
そして、このようにして数多くの用紙束Ｐを排紙トレイ２の上に積載させるようにした場合、積載された用紙束Ｐがその幅方向に大きくずれて見栄えが悪くなったり、また用紙束Ｐが排紙トレイ２の上からずれ落ちたりし、幅方向一端側が綴じられた用紙束Ｐを、排紙トレイ２の上に整列させた状態で数多く積載させることができないという問題があった。
【０００５】
また、従来においては、特許文献１、２に示されるように、ステープルされた用紙束を排出装置によって排紙トレイの上に排出させるにあたり、排紙トレイの上方において用紙束の排出方向に突出入する出没トレイを設けるようにしたものが提案されている。
【０００６】
そして、特許文献１、２に示されるものにおいては、上記の出没トレイを用紙束の排出方向に突出させて排出装置から排出された用紙束をガイドした後、この出没トレイを退避位置に退避させて、排出された用紙束を排紙トレイの上に積載された用紙束の上に排出させ、排紙トレイの上に先に積載されていた用紙束が、排出される用紙束に押されて用紙束の排出方向にずれるのを抑制するようにしている。
【０００７】
しかし、上記の特許文献１、２に示されるものにおいても、上記のように綴じ部材によって排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じられた用紙束を、排紙トレイの上に順々に排出させて積載させるようにした場合、用紙束の幅方向一端側が高くなって傾斜して、排出された用紙束がこの傾斜に沿って滑り、用紙束が幅方向にずれた状態で積載されるようになり、積載された用紙束がその幅方向に大きくずれて見栄えが悪くなったり、また用紙束が排紙トレイの上からずれ落ちたりし、幅方向一端側が綴じられた用紙束Ｐを、排紙トレイ２の上に整列させた状態で数多く積載させることができないという問題が依然として存在した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１３０３２７号公報
【特許文献２】特開平１１−１４７６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、画像形成後の複数枚の用紙の幅方向一端側をステープル等の綴じ部材により綴じた用紙束を排紙トレイの上に順々に排出させて積載させるようにした場合における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１０】
すなわち、本発明においては、複数枚の用紙の幅方向一端側をステープル等の綴じ部材により綴じた用紙束を、排紙トレイの上に順々に排出させて積載させるにあたり、綴じ部材によって綴じられた部分が重なって、積載された用紙束の幅方向一端側が高くなって傾斜した場合においても、次に排出される用紙束が、このように傾斜されて積載された用紙束の上に沿うようにして適切に排出され、排出された用紙束が積載された用紙束の傾斜に沿って幅方向にずれるのを抑制し、幅方向一端側が綴じ部材によって綴じられた用紙束を、排紙トレイの上に整列させた状態で数多く積載できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る用紙後処理装置は、上記のような課題を解決するため、画像形成後の複数枚の用紙を綴じ部材により綴じて用紙束にする綴じ装置と、上記の用紙束を排出させる排出装置と、この排出装置によって排出された用紙束を積載させる排紙トレイとを備えた用紙後処理装置において、排紙トレイの上方位置において用紙束の排出方向に突出入されて排出装置から排出された用紙束をガイドするガイド部材が、用紙束の排出方向と直交する方向に所要間隔を介して複数設けられ、各ガイド部材が個別に用紙束の排出方向に突出入されることを特徴としている。
【００１２】
そして、本発明の用紙後処理装置においては、用紙束の排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束を排紙トレイに排出させる場合に、綴じ部材による綴じ部分に近い位置におけるガイド部材を用紙束の排出方向に突出させる突出長さよりも、綴じ部分から離れた位置におけるガイド部材の突出長さを短くし、また綴じ部材による綴じ部分に近い位置において突出されたガイド部材よりも、綴じ部分から離れた位置において突出されたガイド部材を早く戻すようにする。
【００１３】
このようにすると、綴じ部分から離れた部分が綴じ部材により綴じられた部分よりも先に下方に導かれてガイド部材から排出されるようになり、幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束を、排紙トレイの上に順々に排出させて積載させるにあたり、綴じ部材によって綴じられた部分が重なって積載された用紙束の幅方向一端側が高くなって傾斜した場合においても、次に排出される用紙束がこのように傾斜されて積載された用紙束の上に沿うようにして適切に排出されるようになる。
【００１４】
ここで、上記のように各ガイド部材を個別に用紙束の排出方向に突出入させ、用紙束の排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束を排紙トレイに排出させる場合に、綴じ部材による綴じ部分に近い位置におけるガイド部材を用紙束の排出方向に突出させる突出長さよりも、綴じ部分から離れた位置におけるガイド部材の突出長さを短くしたり、綴じ部材による綴じ部分に近い位置において突出されたガイド部材よりも、綴じ部分から離れた位置において突出されたガイド部材を早く戻すようにしたりするにあたっては、制御手段により、用紙束の排出方向に突出入させる各ガイド部材を個別に制御させるようにすることができる。
【００１５】
そして、この制御手段においては、排紙トレイに排出された用紙束の数に応じて、各ガイド部材における用紙束の排出方向への突出入を制御したり、また用紙束における用紙の綴じ枚数に応じて、各ガイド部材における用紙束の排出方向への突出入を制御したりすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の用紙後処理装置においては、排紙トレイの上方位置において用紙束の排出方向に突出入されて排出装置から排出された用紙束をガイドするガイド部材を、用紙束の排出方向と直交する方向に所要間隔を介して複数設け、各ガイド部材を個別に用紙束の排出方向に突出入させるようにしたため、用紙束の排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束を排紙トレイに排出させる場合に、綴じ部材による綴じ部分に近い位置におけるガイド部材を用紙束の排出方向に突出させる突出長さよりも、綴じ部分から離れた位置におけるガイド部材の突出長さを短くしたり、綴じ部材による綴じ部分に近い位置において突出されたガイド部材よりも、綴じ部分から離れた位置において突出されたガイド部材を早く戻すようしたりすることができる。
【００１７】
このようにすると、用紙束の排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束を、排紙トレイの上に順々に排出させて積載させる場合に、排出される用紙束の綴じ部分から離れた部分が綴じ部材により綴じられた部分よりも先に下方に導かれてガイド部材から排出されるようになり、排紙トレイの上に積載された用紙束における綴じられた部分が重なって、積載された用紙束の幅方向一端側が高くなって傾斜した状態であっても、排出される用紙束がこのように積載された用紙束の傾斜に沿うようにして適切に排出されるようになる。
【００１８】
この結果、本発明の用紙後処理装置においては、用紙束の排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束を排紙トレイの上に順々に排出させて積載させる場合に、綴じられた部分が重なって用紙束の幅方向一端側が高くなって傾斜した用紙束に沿うようにして、次に排出される用紙束が積載された用紙束の傾斜に沿ってずれることなく、傾斜して積載された用紙束の上に適切に排出されて、排紙トレイの上に整列させた状態で数多く積載できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の用紙後処理装置において、用紙束の排出方向と直交する用紙束の幅方向一端側が綴じ部材により綴じられた用紙束が、排紙トレイの上において用紙束の幅方向にずれて積載される状態を示した部分説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置を画像形成装置に用いる状態を示した概略説明図である。
【図３】上記の実施形態に係る用紙後処理装置において、用紙束の排出方向と直交する方向に所要間隔を介して設けられた２つのガイド部材を、ステープルされた用紙束が排出される排紙トレイの上方位置において、用紙束の排出方向に突出させた状態を示した概略平面図である。
【図４】上記の実施形態に係る用紙後処理装置において、幅方向一端側がステープルで綴じられた用紙束を排紙トレイの上に排出させるにあたり、ステープルで綴じられた部分に近い位置にある第１のガイド部材よりも、ステープルで綴じられた部分から離れた位置にある第２のガイド部材を用紙束の排出方向に突出させる突出長さを短くして、ステープルされた用紙束を各ガイド部材によって保持させた状態を示した概略平面図である。
【図５】上記の実施形態に係る用紙後処理装置において、ステープルで綴じられた部分から離れた位置にある第２のガイド部材が、ステープルで綴じられた部分に近い位置にある第１のガイド部材よりも早く用紙後処理装置内に戻された状態を示した概略平面図である。
【図６】上記の実施形態に係る用紙後処理装置において、第２のガイド部材が先に用紙後処理装置内に戻されて、ステープルで綴じられた部分から離れた用紙束の部分が、ステープルで綴じられた用紙束の部分よりも先に落下し始める状態を示した部分説明図である。
【図７】上記の実施形態に係る用紙後処理装置において、排紙トレイの上に積載された用紙束の傾斜状態を検出して、用紙束の排出方向に突出させる第１及び第２の各ガイド部材を制御する構成を示したブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態に係る用紙後処理装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る用紙後処理装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２１】
この実施形態においては、図２に示すように、画像形成装置１０において画像が形成された用紙ｐを用紙後処理装置２０に送り、この用紙ｐを用紙後処理装置２０内に設けられた送りローラ２１ａ，２１ｂにより、離間された状態にある一対の排紙ローラ（排出装置）２２間に導くようにしている。
【００２２】
ここで、この実施形態の用紙後処理装置２０においては、図２及び図３に示すように、用紙束Ｐを積載させる排紙トレイ２３の上方位置において、第１及び第２の２つのガイド部材２４ａ，２４ｂを用紙束Ｐの排出方向と直交する方向（用紙束Ｐの幅方向）に所要間隔を介して設け、各ガイド部材２４ａ，２４ｂを、上記の対になった排紙ローラ２２間において、個別に用紙束Ｐの排出方向に突出入できるようにしている。なお、図示していないが、用紙束Ｐの幅方向に所要間隔を介してさらに多くのガイド部材を設けることもできる。
【００２３】
そして、この実施形態においては、上記の第１及び第２の２つのガイド部材２４ａ，２４ｂをそれぞれ用紙束Ｐの排出方向に突出させた状態で、用紙ｐを上記のように離間された状態にある一対の排紙ローラ２２間に導き、この用紙ｐの排出方向先端側を上記のガイド部材２４ａ，２４ｂに保持させるようにして、整合用トレイ２５に所要枚数の用紙ｐを整合させて蓄積させ、このように整合されて蓄積された所要枚数の用紙ｐを、ステープル装置（綴じ装置）２６によりステープル（綴じ部材）２７で綴じるようにしている。
【００２４】
そして、離間された状態にある排紙ローラ２２を近接させて回転させ、この排紙ローラ２２により、ステープル２７で綴じられた用紙束Ｐを、上記のように用紙束Ｐの排出方向に突出された各ガイド部材２４ａ，２４ｂの上に導き、各ガイド部材２４ａ，２４ｂから用紙束Ｐを排紙トレイ２３の上に排出させるようになっている。
【００２５】
ここで、ステープル装置２６によって用紙束Ｐの排出方向と直交する用紙束Ｐの幅方向一端側をステープル２７で綴じ、この用紙束Ｐを排紙トレイ２３の上に順々に排出させて積載すると、積載された用紙束Ｐにおいてステープル２７で綴じられた部分が重なり、積載された用紙束Ｐの幅方向一端側が高くなって傾斜するようになる。そして、この状態で、新たに幅方向一端側がステープル２７で綴じられた用紙束Ｐを、そのまま積載された用紙束Ｐの上に排出させると、従来のように、排出された用紙束Ｐが、積載された用紙束Ｐの傾斜に沿って滑ってずれた状態で積載されるようになる。
【００２６】
このため、この実施形態においては、図４に示すように、幅方向一端側がステープル２７で綴じられた用紙束Ｐを排出させるにあたり、ステープル２７で綴じられた部分に近い位置にある第１のガイド部材２４ａよりも、ステープル２７で綴じられた部分から離れた位置にある第２のガイド部材２４ａを用紙束Ｐの排出方向に突出させる長さを短くして、上記の用紙束Ｐをこれらの各ガイド部材２４ａ，２４ｂによって保持させるようにする。このようにすると、用紙束Ｐの排出方向先端側において、ステープル２７で綴じられた部分から離れた部分が、ステープル２７で綴じられた部分より垂れ下がった状態で保持されるようになる。
【００２７】
その後、上記のように突出された各ガイド部材２４ａ，２４ｂを用紙後処理装置２０内に戻すようにする。このようにすると、図５に示すように、用紙束Ｐの排出方向に突出する長さが短い第２のガイド部材２４ａが、用紙束Ｐの排出方向に長く突出した第１のガイド部材２４ａよりも先に用紙後処理装置２０内に戻されて、図６に示すように、用紙束Ｐにおいてステープル２７で綴じられた部分から離れた部分が、ステープル２７で綴じられた部分よりも先に第２のガイド部材２４ａから落下し始め、この用紙束Ｐのステープル２７で綴じられた部分と、ステープル２７で綴じられた部分から離れた部分とが、ステープル２７で綴じられた部分が高くなって傾斜して積載された用紙束Ｐの上にほぼ同時に接触し、排出された用紙束Ｐが、傾斜して積載された用紙束Ｐの上に沿うようにして適切に排出されるようになる。
【００２８】
この結果、排出された用紙束Ｐが、排紙トレイ２３の上に傾斜して積載された用紙束Ｐの傾斜に沿って幅方向にずれるのが抑制され、幅方向一端側がステープル２７で綴じられた用紙束Ｐを、排紙トレイ２３の上に整列させた状態で数多く積載できるようになる。
【００２９】
なお、この実施形態においては、ステープル２７で綴じられた部分に近い位置にある第１のガイド部材２４ａを、ステープル２７で綴じられた部分から離れた位置にある第２のガイド部材２４ａよりも用紙束Ｐの排出方向に長く突出させ、各ガイド部材２４ａ，２４ｂを用紙後処理装置２０内に戻す場合に、ステープル２７で綴じられた部分から離れた位置にある第２のガイド部材２４ａが、ステープル２７で綴じられた部分に近い位置にある第１のガイド部材２４ａよりも先に用紙後処理装置２０内に戻されるようにしたが、ステープル２７で綴じられた部分から離れた位置にある第２のガイド部材２４ａを、ステープル２７で綴じられた部分に近い位置にある第１のガイド部材２４ａよりも先に用紙後処理装置２０内に戻す方法はこのようなものに限定されない。
【００３０】
例えば、ステープル２７で綴じられた部分に近い位置にある第１のガイド部材２４ａと、ステープル２７で綴じられた部分から離れた位置にある第２のガイド部材２４ａとを、用紙束Ｐの排出方向に同じように突出させ、各ガイド部材２４ａ，２４ｂを用紙後処理装置２０内に戻す場合に、上記の第２のガイド部材２４ａを用紙後処理装置２０内に戻し始めるタイミングを第１のガイド部材２４ａよりも早くしたり、また第２のガイド部材２４ａを用紙後処理装置２０内に戻す戻し速度を第１のガイド部材２４ａの戻し速度よりも速くして、ステープル２７で綴じられた部分から離れた位置にある第２のガイド部材２４ａが、ステープル２７で綴じられた部分に近い位置にある第１のガイド部材２４ａよりも先に用紙後処理装置２０内に戻されるようにすることもできる。
【００３１】
また、用紙束Ｐの幅方向一端側がステープル２７で綴じられた用紙束Ｐを排紙トレイ２３の上に順々に排出させて積載するにあたり、排紙トレイ２３の上に積載された用紙束Ｐの部数が多くなった場合、特に、ステープル２７で綴じられた用紙ｐの枚数が少ない用紙束Ｐを数多く積載させるようにした場合には、ステープル２７で綴じられた部分が重なって積載された用紙束Ｐにおける傾斜が大きくなる。
【００３２】
このため、この実施形態においては、図７に示すように、排紙トレイ２３の上に積載された用紙束Ｐの傾斜状態を検知或いは算出する傾斜状態検出手段３０を設け、この傾斜状態検出手段３０により検出された用紙束Ｐの傾斜状態を制御装置３１に出力し、この制御装置３１により、積載された用紙束Ｐの傾斜状態に応じて、上記の第１のガイド部材２４ａを駆動させる第１駆動装置３２ａと、第２のガイド部材２４ａを駆動させる第２駆動装置３２ｂとを制御し、第１及び第２の各ガイド部材２４ａ，２４ｂを用紙束Ｐの排出方向に突出させる長さや、用紙束Ｐの排出方向に突出された各ガイド部材２４ａ，２４ｂを用紙後処理装置２０内に戻すタイミングや速度を制御させるようにしている。
【００３３】
そして、上記のように排紙トレイ２３の上に積載された用紙束Ｐの数が多くなった場合、特に、ステープル２７で綴じられた用紙ｐの枚数が少ない用紙束Ｐを多く積載させた場合のように、ステープル２７で綴じられた部分が重なって積載された用紙束Ｐの傾斜が大きくなった場合には、この傾斜状態を上記の傾斜状態検出手段３０によって検出し、この検出結果を上記の制御装置３１に出力し、この制御装置３１により上記の第１駆動装置３２ａと第２駆動装置３２ｂとを制御し、上記の第１のガイド部材２４ａが第２のガイド部材２４ａより用紙束Ｐの排出方向に突出される長さを大きくし、また第２のガイド部材２４ａを用紙後処理装置２０内に戻し始めるタイミングや戻し速度を速くして、第１のガイド部材２４ａよりも第２のガイド部材２４ａが用紙後処理装置２０内に戻されるタイミングをより速くさせるようにする。
【００３４】
このようにすると、上記のように排紙トレイ２３の上に積載された用紙束Ｐの傾斜が大きくなった場合においても、排出された用紙束Ｐが、排紙トレイ２３の上に傾斜して積載された用紙束Ｐの傾斜に沿ってその幅方向にずれるのが抑制され、排紙トレイ２３の上に用紙束Ｐを整列させた状態で数多く積載できるようになる。
【符号の説明】
【００３５】
１０  画像形成装置
２０  用紙後処理装置
２１ａ，２１ｂ  送りローラ
２２  排紙ローラ（排出装置）
２３  排紙トレイ
２４ａ  第１のガイド部材
２４ｂ  第２のガイド部材
２５  整合用トレイ
２６  ステープル装置（綴じ装置）
２７  ステープル（綴じ部材）
３０  傾斜状態検出手段
３１  制御装置
３２ａ  第１駆動装置
３２ｂ  第２駆動装置
ｐ  用紙
Ｐ  用紙束
【図１】
2012232840.tif 000003
【図２】
2012232840.tif 000004
【図３】
2012232840.tif 000005
【図４】
2012232840.tif 000006
【図５】
2012232840.tif 000007
【図６】
2012232840.tif 000008
【図７】
2012232840.tif 000009