(57)【要約】      （修正有）【課題】薄型化を実現しつつモータからディスクへの振動伝達をより抑制することができるスピンドルモータを提供する。【解決手段】ディスクを回転させるスピンドルモータ１において、ディスクを載置するロータフレーム１６の上面の外側円周上に、ロータフレーム１６の他の面よりも低い段差部を設け、制振用のターンテーブルクッション１７を段差部の上面に貼り付ける。これにより、段差部に貼り付けるターンテーブルクッション１７の厚みを増やすことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを回転させるスピンドルモータにおいて、
前記ディスクを載置するロータフレームの上面の外側円周上に、該ロータフレームの他の面よりも低い段差部を設け、制振用のターンテーブルクッションを前記段差部の上面に貼り付けて成ることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記段差部の上面に貼り付けた前記ターンテーブルクッションの上面は、前記ロータフレームの上面の前記段差部以外の面よりも、上方に突出していることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
ディスクを回転させるスピンドルモータのロータフレームにおいて、
前記ディスクを載置する上面の外側円周上に、該ロータフレームの他の面よりも低い段差部を設けたことを特徴とするスピンドルモータのロータフレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスピンドルモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＣＤやＤＶＤ、Ｂｌｕ−ｒａｙといった円形の記録媒体であるディスクに対してデータの記録、読み出しを行うディスク駆動装置において、ディスクを回転させるスピンドルモータが知られている。
【０００３】
このスピンドルモータとしては、例えばＤＣブラシレスモータが用いられ、記録媒体を装着するためのターンテーブルと、ターンテーブルを回転駆動する駆動部とを備えている。
【０００４】
駆動部は、ロータフレームと、ロータフレームを回転自在に支持するロータの回転軸と、ロータの回転軸の周囲に配置されたステータとを有している。ターンテーブルはロータと同期回転が必要なため、ターンテーブルは中心部の回転軸に圧入・接着等での固定、あるいは、ロータフレームに直接に締結・固定されている。
【０００５】
特許文献１には、ターンテーブルのディスク載置面防滑部の面振れ精度だけでなく面粗度と平面度も高精度に仕上げる技術が開示されている。
【０００６】
また、ディスクへの振動伝達を抑制する制振材として用いるターンテーブルクッション（以下「ＴＴクッション」という）が知られるが、このＴＴクッションは、制振材の役割のほか、ディスク面と接触するためスリップ防止の役割も果たす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１２１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、スピンドルモータの薄型化が進むなかで、モータの高さ、および、調芯リングの高さは、搭載されるドライブの薄型化に伴い、制約を受ける。そのなかで、ディスクの振動を抑制する要求も高まり、制振部品であるＴＴクッションの厚型化が必要となる。
【０００９】
ＴＴクッションを厚くするにはロータの位置を下げればよいが、特性上、マグネット及び巻線の構成を変えることは性能ダウンを招き、またこれらを変更しない場合、ロータ下部と巻線、あるいは軸受ホルダーの隙間がなくなり、干渉する虞がある。
【００１０】
特許文献１に記載の発明では、ディスク載置面防滑部を削って切り出すようにしているが、この場合、その切り出しにより制振性は低下してしまう。
【００１１】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、薄型化を実現しつつモータからディスクへの振動伝達をより抑制することができるスピンドルモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明は、ディスクを回転させるスピンドルモータにおいて、前記ディスクを載置するロータフレームの上面の外側円周上に、該ロータフレームの他の面よりも低い段差部を設け、制振用のターンテーブルクッションを前記段差部の上面に貼り付けて成ることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、前記段差部の上面に貼り付けた前記ターンテーブルクッションの上面は、前記ロータフレームの上面の前記段差部以外の面よりも、上方に突出していることを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、ディスクを回転させるスピンドルモータのロータフレームにおいて、前記ディスクを載置する上面の外側円周上に、該ロータフレームの他の面よりも低い段差部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、薄型化を実現しつつもモータからディスクへの振動伝達をより抑制することができるスピンドルモータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるスピンドルモータの一実施の形態を示す図であって、スピンドルモータを回転軸位置で切断してその左側を示す側断面図である。
【図２】図１に示したロータフレーム１６の段差Ｃについて拡大して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明によるスピンドルモータの一実施の形態を示す図であって、スピンドルモータを回転軸位置で切断してその左側を示す側断面図である。
【００１９】
このスピンドルモータ１はロータ１５及びステータ１１を有して成る。ロータ１５の上面はターンテーブルとしての役割を果たすものであり、回転軸であるシャフト１９は、上面にディスク（不図示）を載置するロータフレーム１６の中央に直接圧入等により固定されている。また、ロータフレーム１６の内周には、円周方向に多極着磁されたリング状のロ−タマグネット２１が圧入又は接着により固定されている。シャフト１９は、例えば含油軸受である軸受２０によって軸支される。
【００２０】
一方、ステータ１１は、例えば珪素鋼板を積層して形成されたステータコア１２に絶縁部材を介してステ−タコイル１３を巻回して構成される。
【００２１】
このスピンドルモータ１は取付板１０に取り付けられる。また、ロータフレーム１６の中央には、ディスクの中心と回転中心とを一致させる調芯リング１８を有する。
【００２２】
また、ディスクを載置するロータフレーム１６の上面の外側円周上には、ロータフレーム１６の他の面よりも低い段差部１６ａ（図２参照）を設け、制振用のＴＴクッション１７をこの段差部１６ａの上面に貼り付けている。ＴＴクッション１７の上面は、ロータフレーム１６の上面のうち段差部１６ａ以外の面よりも、上方に突出している。
【００２３】
図２は、図１に示したロータフレーム１６の段差Ｃについて拡大して示す図である。
【００２４】
本実施の形態のスピンドルモータ１は、薄型化を実現しつつもモータからディスクへの振動伝達をより抑制する為に、ＴＴクッション１７の厚みを増やすこととし、全高を増やすことなく、ロータフレーム１６に段差部１６ａを設けて、ＴＴクッション１７の厚みを増やすことを可能としている。
【００２５】
スピンドルモータとしてはモータサイズとして、取付板１０から、ＴＴクッション１７の上面までの高さＡに制約があり、さらに、ＴＴクッション１７の上面から調芯リング１８の上面までの高さＢに制約がある。本実施の形態では、この制約を受けながら、モータからディスクへの振動伝達を抑制する為に、ＴＴクッションの厚みを増やすことに着目し、モータフレームに高さＣを有する段差部１６ａを設けた。これにより、段差部１６ａに貼り付けるＴＴクッション１７の厚みを増やすことができる。
【００２６】
以上、説明した本発明によれば、モータ内部の構造を変更することなく、容易に、ＴＴクッションの厚みを増すことができ、ディスクに伝わる振動の抑制効果を高めることが可能となる。
【００２７】
また、本発明によれば、ロータフレームに段差部を設けることにより、この段差部を位置決めに用いて、ＴＴクッションの貼り付けが容易になる。
【００２８】
また、本発明によれば、ＴＴクッションの貼り付けの際に、貼り付け位置がずれたとしても、ＴＴクッションが段差部の肩に乗り上げてしまうため、水平方向から見て容易に識別することができる。
【００２９】
以上、本発明を説明したが、本発明は、この説明に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で数々の変形および組み合わせが出来ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
１  スピンドルモータ
１０  取付板
１１  ステータ
１２  ステータコア
１３  コイル
１５  ロータ
１６  ロータフレーム
１６ａ  段差部
１７  ターンテーブルクッション（ＴＴクッション）
１８  調芯リング
１９  シャフト
２０  軸受
２１  マグネット
【図１】
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【図２】
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