(57)【要約】      （修正有）【課題】脚部を使用状態としたまま、運搬を容易に行うことのできるテーブルを提供する。【解決手段】天板２と、この天板２を支持する脚部１とが複数の箇所において天板２の厚み方向に脱着可能に連結されたものにおいて、テーブル９を持ち運ぶための把持部３を、天板２の一面側から持ち上げることが可能な状態で天板２の中央に設けるように構成し、脚部１はその棒状の４本の脚の間に、運搬時に人の体が入り込むことの出来る離間距離を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と、この天板を支持する脚部とが連結されたテーブルにおいて、当該テーブルを持ち運ぶための把持部を、前記天板の一面側から持ち上げることが可能な状態で当該天板の中央に配したことを特徴とするテーブル。
【請求項２】
脚部が天板の四隅を支持する位置に棒状の脚を配して構成されるものであり、脚と脚の間には人が入り込む程度の離間距離が保たれている請求項１記載のテーブル。
【請求項３】
前記天板における把持部に天板の表面側から裏面側に貫通する開口を有する請求項１または２に記載のテーブル。
【請求項４】
前記把持部が、前記天板の厚み方向の範囲内にほぼ収まっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のテーブル。
【請求項５】
前記天板と前記脚部とが複数の箇所において少なくとも前記天板の厚み方向に脱着可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のテーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、持ち運びが容易な簡易型の軽量テーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、テーブルの運搬の利便性向上のためにテーブル本体に把持部を設ける構成として、種々のものが提案されている。
【０００３】
そのひとつとして、例えば特許文献１に示すものが知られている。このものは、折り畳み式テーブルの天板の外縁近くに孔を設け、ここに手を入れて天板の縁を握り、片手でぶら下げるようにして持ち運ぶことを可能とするものである。
【０００４】
この他にも、特許文献２のように、天板の裏側中央の通常見えない位置に把持部を備え付け、折り畳んだ後に、この把持部を持って運搬を可能とするものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０７３４９２号公報
【特許文献２】特開２００５−１３０９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１および特許文献２に示す技術は、折り畳みテーブルを対象としており、脚部を折り畳んだ後に運搬する際の利便性、安全性を考慮したものであって、脚部が通常の使用状態となったまま運搬する際の利便性については何ら言及されていない。
【０００７】
さらに、特許文献１に示すようなテーブルは、家庭内で補助的に用いるものを想定しており、特許文献２に示すようなテーブルは、大型のものであって、そもそも多数のテーブルを一度に設置することを想定した運搬上の利便性や、不使用収納時の省スペース化についての観点が欠けている。
【０００８】
一般に、野外での店舗営業等では、営業開始前に同じテーブルを多数設置する作業が必要であり、営業中でも客の要望に応じて、テーブルレイアウトを頻繁に変えることも必要となる。こうした場面では、店員がテーブルを、営業開始前は速やかに使用可能な状態とし、営業中は脚部を使用状態としたまま素早く運搬することなどが必要となる。
【０００９】
また、近年ではオフィスの照明や冷暖房費の削減や社員の気分転換を目的に、屋外にテーブルを持ち出して業務を行う会社もみられるようになってきている。こうした場合であっても、多数のテーブルを設置した上で、日射・気温・風等、自然環境の変化に応じて適宜移動しやすくしておくことが必要となる。
【００１０】
加えて、不使用時には多数のテーブルを省スペースで収納可能にしておく必要がある。
【００１１】
しかしながら、上述した従来の技術のみでは、これらの課題に対応することができない。
【００１２】
よって、本発明は、このような課題を有効に解決することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【００１４】
すなわち、本発明のテーブルは、天板とこの天板を下方から支持する脚部とが連結されたものにおいて、当該テーブルを持ち運ぶための把持部を、前記天板の一面側から持ち上げることが可能な状態で当該天板の中央に設けたことを特徴とする。
【００１５】
このように構成すると、把持部を把持して持ち上げた際の重心のバランスがよくなり、一人でも簡単にテーブルを運搬することができるようになる。また、一人で２つのテーブルを同時にかつ簡単に運搬することもできるようになる。
【００１６】
さらに、脚部を付けたままのテーブルを、横向きに持って運搬するためには、脚部が天板の四隅を支持する位置に棒状の脚を配して構成されるものであり、脚と脚の間には人が入り込む程度の離間距離が保たれているよう構成することが好ましい。
【００１７】
また、テーブルを運搬する際、あるいは脚部と分離させた後に天板のみを運搬する際、運搬者の好みに応じた様々な持ち方ができるようにするために、前記天板における把持部に天板の表面側から裏面側に貫通する開口を有するように構成することが好ましい。
【００１８】
また、テーブルを使用する際に把持部が邪魔にならず、さらには脚部と天板とを分離して脚部同士、天板同士でそれぞれ積み重ねて収納する際に省スペース化を図れるようにするためには、前記把持部が、前記天板の厚み方向の範囲内にほぼ収まっているよう構成することが好ましい。
【００１９】
さらに、前記天板と前記脚部とが複数の箇所において少なくとも前記天板の厚み方向に脱着可能に構成されている場合には、当該脱着もより好適に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明した本発明によれば、脚部を使用状態としたまま、運搬を容易に行うことのできるテーブルを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るテーブルの斜視図。
【図２】同テーブルの分解斜視図。
【図３】同テーブルの脚部の要部斜視図。
【図４】同テーブルの天板の製作方法を示す斜視図。
【図５】同テーブルの係合部材の要部斜視図。
【図６】同テーブルの係合部の断面図。
【図７】同テーブルの係合の手順を示す断面図。
【図８】同テーブルの把持部を示す拡大斜視図。
【図９】同テーブルの把持部の組立方法を示す斜視図。
【図１０】本発明の他の実施形態に係るテーブルの係合部材の斜視図。
【図１１】本発明のテーブルの運搬方法を示す正面図。
【図１２】本発明の他の実施形態に係るテーブルの天板支持部の斜視図。
【図１３】本発明の他の実施形態に係るテーブルの斜視図。
【図１４】同テーブルの把持部を示す拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２３】
この実施形態のテーブルは、図１および図２に示すように、大きくは脚部１と天板２とから構成され、脚部１に対して天板２が上方に連結されている。そして、脚部１と天板２との連結は後に詳述するように、脚部１に設けた段付きピン５１と、天板に設けられた係合孔５３を有する係合部材５２とからなる、係合機構５によって行われる。
【００２４】
また、天板２の中央部には後に詳述するように、把持部３が取り付けられ、この部分を持って持ち運ぶことが可能となっている。
【００２５】
脚部１は、図２に示すように、金属パイプを略コの字型となるよう折り曲げ加工することで、２本分の脚１１を地面とほぼ平行となる連結部分１２でつないだ形状に形成し、さらにこれを２個並べ、両者の間に連結部材１３としての金属パイプを配し、溶接することで連結して４本の脚１１を形成している。脚１１と脚１１との間は、運搬時の利便を考慮し、人の体が入り込む程度の離間距離を設けてある。
【００２６】
それぞれの脚１１の上部近くには、天板２の重量を受け支持するための、天板支持部１４を設けている。この天板支持部１４は、上方から見て長円状をしており、取付方向を互いに平行となる向きとしている。また、図３に示すように、当該天板支持部１４は、下側に向けて厚みのある内側端部１４ａを前記脚１１、１１間の連結部分１２の上側に溶接し、この内側端部１４ａから板状の外側端部１４ｂが外方に向かって延出しており、上面は天板２に平行な平面としている。そして、外側端部１４ｂ近傍の上面に、図２に示す係合機構５のひとつとしての、段付きピン５１を設けている。
【００２７】
段付きピン５１は、図３に示すように、概ね円柱状の形態であって、上部である頭部５１ａと、これよりも小径の軸部５１ｂを同軸上に一体に形成したものであり、これをネジ５１ｃによって前記天板支持部１４の外側端部１４ｂの近傍に螺設している。なお、段付きピン５１と、これを螺設するためのネジ５１ｃとを一体の部品として構成することも可能である。
【００２８】
なお、天板支持部１４を上方から見て長円状とすることは必須ではなく、上面を平面としておけば、様々な形状にすることも可能である。例えば、図１２に示すように、円板型に構成しておき、その中央に段付きピン５１を配してもよい。また、天板支持部１４が取り付けられる場所も連結部分１２ではなく、連結部材１３としてもよい。すなわち、図２で示すように、天板２を安定して支持することが可能な形状と強度を有するとともに、各天板支持部１４が脚部１を介して相互に位置が固定されており、天板２側に設ける係合孔５３との位置が対応関係にあればよいのであって、これらの条件を満たす限り、操作性に支障のない範囲で様々なデザインをとることができる。
【００２９】
また、図２に示すように、前記連結部材１３の一つの中央付近にストッパ６を設けている。このストッパ６は、内蔵された図示しないバネ部材によって上方に突出する方向に付勢された係止部材６１を備えている。係止部材６１は、四隅の天板支持部１４が形成する平面よりも上方に突出するため、天板２を連結した際に天板２の裏面に設けた係止孔６２に挿通することが可能となっている。また、係止部材６１はストッパ６の側面に設けられている釦６３を押し込むことにより下側に引き込まれ、天板２の係止孔６２から抜かれるようになっている。
【００３０】
天板２は、図２に示すように、中央には把持部３を備え、四隅の内部には係合孔５３を具備する係合部材５２を備え、裏面には上述した係止部材６１と対応した位置に係止孔６２を備える。天板２は、図４および図６に示すように、表面化粧板２１と裏面化粧板２２をメラミン樹脂によって形成して、図示しない型枠の中に平行に配置し、裏面化粧板２２の内側には係合フレーム５５を当接させつつ、所定の空間を保ちながら当該空間内に発泡ウレタンを注入することで主な構成材（芯材）としての主要体２３を形成している。
【００３１】
表面化粧板２１と裏面化粧板２２とは、それぞれ中央に四角形の把手取付孔２１ａ、２２２ａが開口されており、主要体２３の形成後にもその開口が塞がれないよう成型する。全体の成型が終われば、内周側や外周側において各隙間から漏れ出た発泡ウレタンからなるバリを除去して、テーブルの外周に図示しない軟質素材からなるエッジ部材を取り付けた上で、後に詳述する把持部３を取り付けて、全体を軽量耐水性の天板２として完成させる。
【００３２】
以下、天板２の内部構造について、詳細に説明する。
【００３３】
係合フレーム５５は、図４に示すように、四隅に配置された円板状の係合部材５２を、同じ材料で互いに連結した形態をなしている。具体的には、係合フレーム５５は係合部材５２が長板状の連結部５６によって四角形につながれた形態をなしている。
【００３４】
この係合フレーム５５は、板金素材を打ち抜いて形成しても、溶接等で接続して構成しても構わない。図３、図４および図５に示すように、係合部材５２には係合孔５３を設けており、当該係合孔５３は、前記段付きピン５１の頭部５１ａよりも大きく当該頭部５１ａの挿入が可能な挿入孔部５３ａと、そのまま段付きピン５１をスライドさせて頭部５１ａを引っ掛けるスライド孔部５３ｂとがつながったダルマ孔状に形成してある。
【００３５】
さらに、図５および図６に示すように、当該係合孔５３の挿入孔部５３ａの周囲で、スライド孔部５３ｂにつながる部分の付近以外には、挿入孔部５３ａの開口縁が天板２の内部方向にそのまま立ち上がった形状となるよう、リブ状の当接部５４を係合部材５２に対して溶接することで設けてある。そして、図６に示すように、天板支持面１４上面から段付きピン５１の頭部５１ａ下端までの高さｈ１よりも、前記係合部材５２下面から前記当接部５４の上端までの高さｈ２が大きくなるように設定してある。これにより、当該当接部５４は、段付きピン５１を係合孔５３に挿通したとき、段付きピン５１の頭部５１ａの側面である円周面５１ａ１と当接可能となっている。そのために、軸部５１ｂが、係合孔５３内でスライド孔部５３ｂ以外に嵌まり合うことがなく、無用な引っ掛かりが生じない。なお、当接部５４は頭部５１ａと当接することで、軸部５１ｂが挿入孔部５３ａに嵌まり合うことを防止することが可能な限りにおいては、上記以外の様々な形状を採ることも可能である。
【００３６】
また、図４および図５に示すように、前記係合孔５３のスライド孔部５３ｂ側の近くに、成型時の位置決め用のピン孔５５ａがそれぞれ設けられている。
【００３７】
さらに、図４に示すように、前記連結部５６のうちのひとつは、その中央が内側に向かって張り出し、そこに前述した係合孔６２を構成する矩形状の開口部であるフレーム係止孔６２ａが設けられている。
【００３８】
こうした係合部材５２は上述のとおり、図４に示すように、表面化粧板２１と、裏面化粧板２２の間に挟まれて、隙間に図示しない発泡ウレタンからなる主要体を注入して成型することで、ほぼ図２に示すような天板２の形ができあがっている。
【００３９】
裏面化粧板２２には、図４および図６に示すように、四隅に長孔状の開口部２２ｂをそれぞれ設け、成型後には当該開口部２２ｂから係合フレーム５５の係合孔５３とその周辺部が露出するように設定してある。これは、後に詳述するように、脚部１との連結を行う際に天板支持部１４が裏面化粧板２２を傷つけ、美観を損ねることが無いようにするためである。そのために当該開口部２２ｂは、天板支持部１４と天板２とが接触状態で相対的にスライドを行うことができるように、当該天板支持部１４の外形よりも若干大きめに設定されている。なお、図１２に示すように、天板支持部１４の形状が円板型に構成している場合であっても、これと対応する開口部２２ｂは、上記と同様の考えにより、天板支持部１４と天板２とが接触状態で相対的にスライドを行うことができるように、当該天板支持部１４の外形よりも若干大きめに設定すればよい。
【００４０】
さらに、開口部２２ｂの長手方向の近傍であって、前記係合フレーム５５に設けたピン孔５５ａと対応する位置に、同じ大きさのピン孔２２ｃを設けている。
【００４１】
また、裏面化粧板２２には、一対の開口部２２ｂ、２２ｂの間であって、前記係合フレーム５５に設けたフレーム係止孔６２ａと対応する位置に、このフレーム係止孔６２ａよりも若干大きめに開口された化粧板開口孔６２ｂを備えている。これらフレーム係止孔６２ａと化粧板開口孔６２ｂは、テーブルとして成型された後、図２に示す係止孔６２としてストッパ６の係止部材６１が挿通されるように構成される。ただし、上述したように、図４に示す化粧板開口孔６２ｂはフレーム係止孔６２ａよりも若干大きめに開口されているため、図２に示す係止部材６１と直接に接触することは無く、係止効果のための負荷はもっぱら図４に示すフレーム係止孔６２ａに負わせるように設定してある。
【００４２】
上述したように、図４に示す係合フレーム５５の係合孔５３と裏面化粧板２２の開口部２２ｂとの関係、さらに、係合フレーム５５のフレーム係止孔６２ａと裏面化粧板２２の化粧板開口孔６２ｂとの関係は、正確に位置を対応させて成型することが必要である。そのため、成型時には上述した係合フレーム５５に設けたピン孔５５ａと、裏面化粧板２２に設けたピン孔２２ｃとを重ね合わせて、図示しないピンを同時に嵌挿させることによって位置決めを行っている。当該位置決め用のピンは、上述した成型時の型枠の中に一体となって構成されていて、型枠から抜く際に同時に抜けるようにしてもよいし、別体となったピンを嵌挿させたまま成型して、これがそのまま残るように構成しても良い。
【００４３】
また、成型後には、図６に示すように、天板２の主要体２３の内部には、係合孔５３の上部に空洞部５３ｃが形成されている。これは、後に詳述するように、脚部１との連結を行う際の、段付きピン５１の挿入およびスライド動作を可能とするための空間を確保するためである。本実施態様では、当該空間を確保するために、当該箇所に軟質材料からなる図示しないスペーサーを詰めておき、発泡ウレタンからなる主要体２３の成型後に、当該スペーサーを除去する作業を行っている。
【００４４】
なお、成型時にスペーサーを詰める代わりに、図１０に示すように、係合孔５３を覆うカバー５３ｄを係合部材５２に取り付けて空間を確保し、発泡ウレタンが当該箇所に流れ込まないようにしても差し支えない。
【００４５】
また、図２に示す係止孔６２においても、天板２の内部に係止部材６１が挿通されるための空間が必要であり、係合孔５３の場合と同様にして空間の確保を行っている。
【００４６】
天板２の中央には、図８および図９に示すように、化粧板２１、２２に設けた把手取付孔２１ａ、２２ａと一体となった略四角形の取付孔３５が開口され、当該取付孔３５に嵌め込むようにして把持部３を取り付けている。把持部３は表面用の枠体３２と裏面用の枠体３３と、これらによって支持される把手３１とからなる。これら把手３１および枠体３２、３３は、それぞれＡＢＳなどの樹脂素材で一体成型することにより製作を行っている。
【００４７】
把手３１は概ね円柱状をしており、両端に直方体状の突出部３１ａを備えている。この把手３１は、長手方向が天板２のスライド方向と直交する向きになるように取り付けられることで、天板２をスライドさせる際に力を込めやすいようにしてある。
【００４８】
枠体３２、３３は、それぞれ四角形の枠状の部材であり、天板２の取付孔３５に嵌挿されて面内での位置決めを図るガイド部３２ａ、３３ａと、天板２の表面に接して厚み方向での位置決めを図る鍔部３２ｂ、３３ｂから構成されている。さらに、双方のガイド部３２ａ、３３ａの中心付近には、把手３１の突出部３ａを挟み込んで支持するための矩形状の切欠き部である把手係合部３１ｂがそれぞれ設けられている。また、ガイド部３２ａ、３３ａの四隅は取付孔３５の中心方向に厚肉に構成されており、当該部分にネジ３４を取り付けるための、ネジ孔３２ｃまたはネジ挿通孔３３ｃを備えている。
【００４９】
上記のように形成した把手３１、枠体３２、３３は以下のようにして組み立てる。まず、突出部３１ａを把手係合部３１ｂに嵌め込むようにして、把手３１を枠体３２、３３のいずれか一方に取り付ける。次に、ガイド部３２ａ、３３ａを取付孔３５に嵌め込むようにして、枠体３２、３３を天板２の両面から挟んで仮止めする。さらに、裏面の枠体３３の側より、ネジ３４をネジ挿通孔３３ｃを通じてネジ孔３２ｃに螺合させることで、枠体３２、３３の固定を行う。この際、枠体３２、３３の鍔部３２ｂ、３３ｂは天板２の表面化粧板２１、裏面化粧板２２に当接するようにしているため、天板２の厚み方向に対しての位置決めも行われる。把手３１は、両端の矩形状の突出部３１ａを、これと対応した矩形状の切欠き部である把手取付孔２１ａ、２１ｂによって支持されることで、把手３１の長手方向の位置および回転が固定されている。この段階で、発砲ウレタンからなる主要体２３は、表裏を表面化粧板２１および裏面化粧板２２で覆われ、内外周を把持部３および図示しないエッジ部材で覆われて、水の浸入が防止される。
【００５０】
このようにして組み立てた際、把手３１は、天板２の厚み方向の内部に収まるようにしており、枠体３２、３３の鍔部３２ｂ、３３ｂの厚みも小さく設定してあるため、天板２を複数重ねた場合でも、互いに邪魔にならず、スペースをとらないようにしてある。
【００５１】
なお、把手３１を分割して構成しても何ら問題はなく、製品の種類に応じて、ゴムシートを巻きつける等の処理を施してもよい。
【００５２】
また、図１３に示すように、天板２に長孔状の開口部を設けることで、これを直接把持部３として構成してもよい。この場合には、当該把持部３内に手を差し込み、天板２そのものを持つようにして把持することになる。具体的な構成としては、図１４に示すように、枠体３２、３３を中心が開口された長孔形状に形成し、天板２の開口部に圧入することで、エッジの処理と水の侵入防止を図ればよい。また、当該把持部３の方向は、上述した場合と同様、長手方向が天板２のスライド方向と直交する向きとすることで、天板２をスライドさせる際に力を込めやすいようにしてある。
【００５３】
上記のようにそれぞれ構成した脚部１および天板２の連結は、次のようにして行う。
【００５４】
まず、図２に示すように、脚部１を天板支持部１４が上側になるようにして置いておく。そして、天板２の裏面化粧板２１側を下にして、脚部１に被せるように当接させて仮置きする。このとき、脚部１に備えたストッパ６の位置と、対応する天板２側の係止孔６２とが近接するように天板２の方位を選択しておく。また、天板支持部１４の上部に設けた段付きピン５１の上面が、四箇所全てにおいて、少なくとも図７（ａ）に示すように、裏面化粧板２２の開口部２２ｂから露出した係合部材５２に当接するようにしておく。なお、段付きピン５１に対して、裏面化粧板２２の開口部２２ｂは十分に広く設定してあるため、当該作業にはさほどの慎重さは要求されない。
【００５５】
この時には、いまだストッパ６の係止部材６１と係止孔６２とは対応する位置にはないため、図２おいて示す係止部材６１は裏面化粧板２２に当接し、天板２の重量に負けてストッパ６の内部に押し込まれた状態となっている。
【００５６】
そして、天板２中央の把持部３を上方から持ち、或いは天板２の辺に手を掛けて、図７（ａ）→図７（ｂ）に示すように、四箇所全ての係合孔５３の挿入孔部５３ａに段付きピン５１の頭部５１ａが入るように天板２の位置調整を行う。この作業においても、段付きピン５１の頭部５１ａに対して、挿入孔部５３ａを十分大きく設定してあるため、さほどの慎重さは要求されない。また、図２に示すように、把持部３が天板２の中央にあることから、片手で天板２を持っても水平状態を保つことができ、当該作業を効率的に行うことができる。
【００５７】
次に、天板２の中央の把持部３を持って脚部１に対してスライドさせ、四箇所全ての係合孔５３において、図５および図７（ｃ）に示すように、スライド孔部５３ｂに段付きピン５１の軸部５１ｂが嵌まり込むようにスライドさせる。こうすることで、段付きピン５１の頭部５１ａがスライド孔部５３ｂによって上下方向に規制されることになる。
【００５８】
このとき、図２に示すように、同時にストッパ６の係止部材６１と天板２の係止孔６２とが対応位置に来るようにしてある。そのため、係止部材６１がストッパ６に内蔵された図示しないバネの作用によって飛び出し、係止孔６２に挿通されることで、水平方向の相対移動が規制される。よって、当該ストッパ６の解除を行わない限り、脚部１と天板２との相対的なスライドは行われず、天板２と脚部１との上下方向の規制も解かれない。
【００５９】
逆に、脚部１と天板２との分離を行う場合には、次のようにして行う。
【００６０】
片手でストッパ６の側面にある釦６３を押し、係止部材６１をストッパ６本体内に引き込ませる。これにより、係止部材６１が天板２の係止孔６２から抜け、脚部１と天板２との相対的にスライドが可能となる。この状態で、もう片方の手で天板２の中央の把持部３を持ち、或いは天板２の最寄の辺に手を掛けて、図７（ｃ）から図７（ｂ）の状態となるように、係合孔５３のスライド孔部５３から段付きピン５１の軸部５１ｂが抜ける方向にスライドさせる。この時、スライド孔部５３ｂにつながる付近以外での挿入孔部５３ａの周囲は、開口縁が天板２の内部方向にそのまま立ち上がった形状となるようにリブ状の当接部５４が設けられているため、天板２のスライド方向がずれたり、動かしすぎた場合でも、頭部５１ａの円周面５１ａ１が当接部５４に当接して、当該当接部５４が無かったとした場合に頭部５１ａが挿入孔部５３ａの周囲とオーバーラップする位置にまで軸部５１ｂが移動することで段付きピン５１が係合孔５３に嵌まり込んで引っ掛かった状態となることがない。
【００６１】
このようにして、係合孔５３の挿入孔部５３ａ内に段付きピン５１を位置させた後、天板を上方に持ち上げると、脚部１と天板２の分離がなされる。このとき、図１および図２に示すように、天板２の中央に把持部３があるため、これを把持して持ち上げると天板２は水平状態を保ったまま上方に移動するため、同時に四隅での係合が解かれ、分離が容易となっている。
【００６２】
また、図２および図４に示す、四隅の係合部材５２は、上述の通り金属材料によって連結した形に構成されている。よって、係合部材５２が備える係合孔５３は、相互の距離や平面度を適切に構成でき、長期間にわたって維持しやすい。同様に、段付きピン５１も金属材料によって、それぞれ脚部１を介して連結された構造をとるため、相互の距離や平面度を常時適切に維持しやすい。そのため、１箇所の係合部における段付きピン５１と係合孔５３の位置関係は、他の３箇所における段付きピンと係合孔５３の位置関係と等しくなりやすく、４箇所での同時の脱着を容易にしている。また、その効果は長期間維持される。さらには、係合部材５２は天板２本体に対してネジ止めされることなく、内部に一体的に成型され保持されているため、天板本体との間でもガタが発生せず、より脚部との脱着が行いやすくなる。
【００６３】
なお、上記の説明は、通常の使用状態を考慮して、脚部１を地面においた状態で天板２を持って連結、分離することを想定して行ったが、これらの脱着そのものは天板２と脚部１とを上下逆にして行うことも可能である。
【００６４】
本実施形態のように脚部１と天板２とを構成しておけば、分離後の片付けの際には、複数の脚部１同士を上下方向に重ね、複数の天板２同士も重ねておくことが可能であり、スペースを有効に使うことができる。
【００６５】
上記のようなテーブル９は好みに応じて、様々な方法で運搬できるように構成されている。例えば、図１１（ａ）に示すように、人１１は天板２の中央の把持部３をつかみ、脚部１との連結状態を維持したまま上方に持ち上げ、運搬することができる。この場合、天板２の中央に把持部３があるため重心のバランスが良く、天板２が水平状態を保ったまま持ち上げることができる。そのため、脚部１が地面１０に接することなく運搬することが可能である。このようにして運搬を行うことで、脚部１をつけたまま簡単にテーブル９の移動を行うことができる。
【００６６】
テーブル９の重量が比較的大きい場合には、天板２の一辺を腰に当接させ、把持部３と併せて２点で支持しながら運ぶこともできる。また、片手で把持部３を持ち１つのテーブル９を運ぶことができるため、テーブル９が２つあれば、同時に２つのテーブルを双方の手でもって運ぶこともできる。
【００６７】
また、図１１（ｂ）に示すように、人１１はテーブル９を横向きにして脚部１の間に体を入り込ませるようにした状態で、天板２を脇に挟むようにして、把持部３をつかめば、片手だけを用いてテーブル９の運搬が可能である。このような運搬姿勢は把持部３が天板２の中央にあるため、好適に実現することができる。さらに、テーブル９が２つあれば、それぞれの脚部１が互い違いになるよう体の前で交差させた形態で、双方の手でそれぞれテーブル９の把持部３をつかみ、同時に運搬することも可能である。
【００６８】
以上のように、本実施形態のテーブル９は、天板２とこの天板２を支持する脚部１とが連結されたものにおいて、当該テーブル９を持ち運ぶための把持部３を、前記天板２の一面側から持ち上げることが可能な状態で当該天板２の中央に設ける構成としたものである。
【００６９】
このように構成すると、把持部３を把持して持ち上げた際の重心のバランスがよくなり、一人でも簡単にテーブル９を運搬することができるようになる。また、一人で２つのテーブル９を同時にかつ簡単に運搬することもできるようになり、テーブル９の設置や移動作業を効率的に行うことができるようになる。
【００７０】
さらに、脚部１が天板２の四隅を支持する位置に棒状の脚１１を配して構成されるものであり、脚１１と脚１１の間には人が入り込む程度の離間距離が保たれているよう構成することで、脚部１を付けたままのテーブル９を、横向きに持って運搬することも可能となる。
【００７１】
また、前記天板２における把持部３に天板２の表面側から裏面側に貫通する開口を有するように構成することで、テーブル９、または脚部１と分離した後の天板２の運搬者は、好みに応じた様々な持ち方をできるようになり、疲労の軽減が図れる。
【００７２】
さらに、前記把持部３が、前記天板２の厚み方向の範囲内にほぼ収まっているよう構成することで、テーブル９を使用する際の邪魔にならないようにすることができ、脚部１と天板２とを分離させ、脚部１同士、天板２同士でそれぞれ積み重ねて収納する際に、把持部３が邪魔にならず、省スペース化を図ることができる。
【００７３】
さらに、前記天板２と前記脚部１とが複数の箇所において少なくとも前記天板２の厚み方向に脱着可能に構成することで、前記把持部３を把持して当該脱着をより効率的に行うことが可能となる。
【００７４】
なお、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１…脚部
２…天板
３…把持部
５…係合機構
６…ストッパ
９…テーブル
１０…地面
１１…人
５１…段付きピン
５２…係合部材
５３…係合孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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