(57)【要約】【課題】圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を可能な限り減衰させず、かつ十分な防水および防塵対策を実現する。【解決手段】タッチパネル２０と、タッチパネル２０を振動させる振動部５０と、タッチパネル２０が配置される開口部を有する支持部材４０と、を備えた電子機器において、タッチパネル２０の外縁全周にわたり、該外縁と支持部材４０の開口部内面との間に、弾性架設部材６０を、伸縮可能かつ外気遮断可能に設置する。【選択図】図４
2012185815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タッチパネルと、
該タッチパネルを振動させる振動部と、
該タッチパネルが配置される開口部を有する支持部材と
を備えた電子機器であって、
上記タッチパネルの外縁全周にわたり、該外縁と上記支持部材の開口部内面との間に、弾性架設部材を、伸縮可能かつ外気遮断可能に設置したことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関するものである。より詳細には、本発明は、タッチパネルに対する操作入力を検出して、操作感をフィードバックする電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、電子機器の入力装置として、タッチパネルやタッチパッドなどが広く採用されている。そのような入力装置において、操作者がタッチパネルやタッチパッドなどを操作した際に、タッチパネルやタッチパッドを湾曲振動させることにより、操作者の指先などに操作感をフィードバックするものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、特許文献１に記載の電子機器を分解した外観斜視図である。図７に示すように、特許文献１に記載の電子機器（ディスプレイ装置）は、ディスプレイモニタ１００、パネル固定用フレーム２１０、タッチパネル４００、およびカバー５００を備えている。この電子機器は、タッチパネル４００等の各部品が、上記ディスプレイモニタ１００に対して組付けられることにより構成されている。
【０００４】
特許文献１に記載の電子機器において、ディスプレイモニタ１００は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）からなり、全体が矩形かつ扁平な形状を有している。ディスプレイモニタ１００は、図示しない制御装置による制御に従って、例えばキーやボタン等のオブジェクトまたは各種の情報などを、その表示面に表示する。このディスプレイモニタ１００の表示面上には、当該モニタ１００とほぼ同じ大きさのタッチパネル４００が位置するように組付けられる。
【０００５】
タッチパネル４００は、例えば透明な樹脂板にマトリクス状のスイッチ回路が形成され、パネル表面が操作者の指先などにより接触されると、その接触位置に応じた検出信号を前記制御装置に出力するように構成されている。つまり、操作者は、タッチパネル４００を通して映し出されるディスプレイモニタ１００の表示に従って当該パネル４００に対して操作を行うことにより、前記電子機器に対して当該表示に応じた各種情報を入力することができる。
【０００６】
この電子機器においては、図７に示すように、タッチパネル４００の裏面側の上辺（図の奥側）および下辺（図の手前側）に沿って、一対の圧電素子（ピエゾ素子）４２０が貼り付けられている。タッチパネル４００が操作者による接触を検出すると、この電子機器は、前記制御装置から圧電素子４２０に駆動信号（電圧）を付与する。この駆動信号を受信すると、圧電素子４２０は伸縮してタッチパネル４００を変形（湾曲）させるため、この電子機器は、タッチパネル４００の操作面に対して振動を発生させることができる。すなわち、上記操作に伴って、タッチパネル４００が振動することにより、操作者は操作感を得ることができるようになっている。
【０００７】
なお、この電子機器において、タッチパネル４００は、パネル固定用フレーム２１０を介して前記ディスプレイモニタ１００に組付けられている。パネル固定用フレーム２１０は、ＡＢＳ等の硬質の樹脂材料から形成されることにより全体が剛性を有した構成となっている。
【０００８】
図７に示すように、パネル固定用フレーム２１０には、前記タッチパネル４００をその四隅において保持するホルダ２２０が組付けられる。図８は、４つのホルダ２２０のうち１つが、タッチパネル４００の隅に取り付けられる様子を示す拡大図である。各ホルダ２２０には、タッチパネル４００の角部を差込み可能なスリット状の差込み部３６０がそれぞれ形成されている。また、図７に示すように、パネル固定用フレーム２１０の周囲側面には、各側面それぞれの端部付近に、ホルダ２２０を固定するための固定孔３２０が設けられている。そして、図８に示すホルダ２２０に形成されたフック３４０ａが、図７に示す各固定孔３２０に差し込まれることにより、各ホルダ２２０は、タッチパネル４００をパネル固定用フレーム２１０に固定する。
【０００９】
このように、各ホルダ２２０にタッチパネル４００の四隅がそれぞれ差込まれると、各ホルダ２２０は、タッチパネル４００を四隅で外側から拘束するとともに、厚み方向の両側からも拘束した状態で保持する。したがって、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネル４００が固定されるように配置することができる。
【００１０】
また、ホルダ２２０は、それぞれ、パネル固定用フレーム２１０よりも弾性係数の小さい材料から形成されており、例えばシリコン系の樹脂またはゴムにより一体成型されている。このように、ホルダ２２０は、タッチパネル４００を安定的に保持する一方で、タッチパネル４００が振動できるように弾性変形可能に構成されている。なお、タッチパネル４００とディスプレイモニタ１００との間には、タッチパネル４００の厚み方向の変位を可能とする隙間が確保される。このため、圧電素子４２０が振動する際に、当該振動に伴うタッチパネル４００の厚み方向の変位が可能となっている。
【００１１】
したがって、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネル４００を振動させる際に、その振動を大きく妨げることがないようになっているため、タッチパネル４００の振動による操作感を良好に確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−４４４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述したように、特許文献１に記載の電子機器は、タッチパネルの振動による操作感を良好に確保することができるとともに、タッチパネルが固定されるように配置することができる。
【００１４】
ところで、特許文献１に記載の電子機器は、例えば車載用ナビゲーションシステムのディスプレイ装置などを想定しており、電子機器そのものの防塵対策および防水対策は特に施されていない。例えば、図７に示す電子機器を組み立てると、タッチパネル４００は、弾性材料のホルダ２２０の差込み部３６０に差し込まれた状態で、つまりホルダ２２０を介して、パネル固定用フレーム２１０に取り付けられる。これは、タッチパネル４００をパネル固定用フレーム２１０に強固に固定してしまうと、圧電素子４２０が振動する際に、タッチパネル４００が厚み方向に変位せず、タッチパネル４００を良好に振動させることができなくなるためである。したがって、タッチパネル４００とパネル固定用フレーム２１０との間には、隙間ができることになり、当該隙間から埃や水分の浸入が懸念される。
【００１５】
本発明は、上記の実情に鑑み開発されたもので、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を減衰させることなく、十分な防水および防塵対策を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
すなわち、本発明は、
タッチパネルと、
該タッチパネルを振動させる振動部と、
該タッチパネルが配置される開口部を有する支持部材と
を備えた電子機器であって、
上記タッチパネルの外縁全周にわたり、該外縁と上記支持部材の開口部内面との間に、弾性架設部材を、伸縮可能かつ外気遮断可能に設置したことを特徴とする電子機器である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、圧電素子などによりタッチパネルを湾曲振動させる電子機器において、振動を減衰させることなく、防塵性および防水性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電子機器の斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係る電子機器を分解した斜視図である。
【図３】第１の実施形態に係るタッチパネルアセンブリを分解した斜視図である。
【図４】第１の実施形態に係る電子機器の断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る電子機器の斜視図である。
【図６】第２の実施形態に係る電子機器の断面図である。
【図７】従来の電子機器の構造を説明する図である。
【図８】従来の電子機器の構造を説明する他の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、この第１の実施形態に係る電子機器の斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、この電子機器１は、外観上、上部筐体１０ａと、下部筐体１０ｂと、タッチパネル２０と、フィルム３０と、を備えている。なお、「タッチパネル」とは、例えばＬＣＤ等とすることができる表示部の前面に配置される部材、即ち当該表示部とは別に設けられる部材を意味する。
【００２１】
上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、両者が一体に組み合わさることにより、筐体１０を構成する。これら上部筐体１０ａと下部筐体１０ｂとの間は、これらが一体に組み合わされた状態においては、例えばゴム製のパッキンを介した密閉構造にする等して、適当な防水および防塵の措置が施されている。上部筐体１０ａおよび下部筐体１０ｂは、例えば樹脂製のケースなどとして、ある程度の衝撃に耐えうる素材により構成するのが好適である。なお、以下の説明においては、上部筐体１０ａと下部筐体１０ｂとの組み合わせ構造については、詳細な説明を省略する。また、本明細書における説明において、上部筐体は、適宜、単に「筐体」と略記する。
【００２２】
タッチパネル２０は、通常は表示部（図示せず）の前面に配置され、表示部に表示したオブジェクトに対する操作者の指やスタイラスペン等（以下、単に「接触物」と総称する）による接触を、対応するタッチパネル２０のタッチ面において検出する。また、タッチパネル２０は、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出し、当該検出した接触の位置を制御部（図示せず）に通知する。
【００２３】
このタッチパネル２０は、例えば抵抗膜方式、静電容量方式、光学式等の方式により構成されたタッチパネルを用いることができる。なお、タッチパネル２０が接触物による接触を検出する上で、接触物がタッチパネル２０に物理的に触れることは必須ではない。例えば、タッチパネル２０が光学式である場合は、タッチパネル２０は当該タッチパネル２０上の赤外線が接触物で遮られた位置を検出するため、接触物がタッチパネル２０に触れることは不要である。
【００２４】
上述した表示部は、例えばキーのような押しボタンスイッチ（プッシュ式ボタンスイッチ）等のオブジェクトを画像で表示する。このオブジェクトは、タッチパネル２０のタッチ面上において接触すべき領域を操作者に示唆する画像である。また、押しボタンスイッチとは、操作者が入力の操作に用いるボタンやキー等（以下、単に「キー等」と総称する）である。この表示部は、例えば、液晶表示パネル（ＬＣＤ）や有機ＥＬ表示パネル等を用いて構成する。すなわち、図１に示すタッチパネル２０の裏側には、図示しないが、ＬＣＤなどの表示部を配置することができる。しかしながら、本明細書においては、表示関連の事項については、詳細な説明を省略する。
【００２５】
フィルム３０は、タッチパネル２０と筐体１０ａとの間に配置され、タッチパネル２０および後述するベゼルにそれぞれ両面テープまたは接着剤で接着されている。また、フィルム３０は、通常黒色に着色されており、タッチパネルとベゼルとの継ぎ目を覆うことによって、当該継目が外部から見えないようにする機能を果たしている。
【００２６】
図２は、図１に示した電子機器１において、筐体１０ａからタッチパネルアセンブリＰを取り外した状態を示す分解斜視図である。
図２に示すタッチパネルアセンブリＰは、タッチパネル２０、ベゼル４０、フィルム３０ならびに後述する振動部および弾性架設部材で構成されている。また、タッチパネルアセンブリＰは、筐体１０ａの上部に成形した凹所１０ａ−１に嵌め込むことができる構造となっている。
【００２７】
図３は、図２に示したタッチパネルアセンブリＰからフィルム３０および振動部５０を取り外した状態を示す分解斜視図である。図３に示すように、ベゼル４０が有する開口部にタッチパネル２０が配置されており、タッチパネル２０の側面全周にわたって該側面とベゼル４０の開口部側面との間には弾性架設部材６０が設けられている。ここに、本実施形態では、ベゼル４０が支持部材に相当する。
【００２８】
弾性架設部材６０は、シリコンゴムなどの弾性材料製であり、この弾性架設部材６０を介して、ベゼル４０とタッチパネル２０とは一体化される。従って、タッチパネル２０は、弾性を有する弾性架設部材６０を介してベゼル４０に支持されることになるため、その湾曲振動の減衰を効果的に防止することができる。しかも、タッチパネル２０とベゼル４０との間における機器内部への外気の侵入を弾性架設部材６０によって遮断、すなわち封止することができるので、電子機器１に対する防水および防塵対策を施すことが可能となる。
【００２９】
また、弾性架設部材６０は、好ましくは、引張り状態下でベゼル４０とタッチパネル２０との間にその全周にわたって配置する。具体的には、３．９Ｎ〜５．９Ｎの張力が付与される状態で配置することが好ましいが、筐体を通常使用範囲でＸ−Ｙ方向に振動させた際に、タッチパネル２０の触感呈示が外部振動によるものであるか、振動部５０によるものであるのかが判る程度に張力が付与される状態で配置すればよい。
なお、ベゼル４０は、例えば金属製、プラスチック製、樹脂製などとすることができ、薄型ながらもある程度の強度を有する素材で構成するのが好適である。
【００３０】
図３に示すように、タッチパネル２０の裏面には、本実施形態ではその上下の縁辺付近に、振動部５０が例えば両面テープまたは接着剤などによって接着されている。振動部５０は、例えば圧電素子で構成することができる。
なお、振動部５０の配置は、タッチパネル２０の上下の縁辺付近に限定されず、例えば、タッチパネル２０の左右の縁辺付近に配置することもできる。
【００３１】
また、振動部５０は、所定の振動パターンによる振動を発生させることにより、タッチ面に接触している接触物に対して触感を呈示する。本実施形態において、振動部５０は、例えば図示しない制御部から供給される駆動信号に基づいて振動を発生する。
【００３２】
次に、本発明の第１の実施形態に係る電子機器の内部構成の詳細について説明する。
【００３３】
図４は、図１における電子機器１のＡ−Ａ断面図である。ただし、本図においては、タッチパネルアセンブリＰおよび上部筐体１０ａを示し、その他の下部筐体１０ｂ、ＬＣＤ、基板などは省略している。以下、電子機器１が左右対称の構成を有する場合の例を説明する。したがって、図４においては、図の右側の構成を説明する参照番号は省略する。
【００３４】
図４に示すように、タッチパネルアセンブリＰは、前述したとおり、筐体１０ａの上部に成形した凹所１０ａ−１に嵌め込まれている。また、タッチパネルアセンブリＰは、ベゼル４０を凹所１０ａ−１にその全周にわたって、例えば両面テープまたは接着剤などにより接着することによって、筐体１０ａに固着されている。この接着箇所は、図４においてハッチングＳ１で示した箇所である。この接着によってベゼル４０と筐体１０ａとの間は封止される。また、上述したようにタッチパネル２０とベゼル４０との間を弾性架設部材６０によって封止することにより、電子機器１の筐体内へ埃や水分が浸入することを防ぐことができる。このようにして、電子機器１の防塵および防水加工がなされている。
【００３５】
また、上述したように、フィルム３０は、図４においてやはりハッチングＳ２で示した両面テープまたは接着剤などにより、タッチパネル２０およびベゼル４０にそれぞれ接着されている。また、フィルム３０は、タッチパネル２０の振動を減衰させるおそれのないよう十分伸縮性のある素材が用いられている。
【００３６】
以上説明した本実施形態に係る電子機器１によれば、弾性架設部材６０を用いることにより、振動部５０によるタッチパネル２０の湾曲振動の減衰を効果的に抑制する一方で、電子機器１に防水および防塵対策を施すことができる。
また、本実施形態に係る電子機器１によれば、タッチパネル２０、振動部５０、ベゼル４０、弾性架設部材６０およびフィルム３０をタッチパネルアセンブリＰとして予め単体の部品として用意することができる。このようにすることで、電子機器１を容易かつ迅速に組み立てることが可能であるため、生産コストの低減に著しく資することが期待できる。
【００３７】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る電子機器について説明する。
【００３８】
第２の実施形態は、上述した第１の実施形態に係る電子機器１ではタッチパネルを弾性架設部材を介してベゼルに支持させていたのに対し、ベゼルを用いず、タッチパネルを弾性架設部材を介して上部筐体に直接支持させるものである。具体的には、上部筐体に開口部を設け、この開口部内面とタッチパネルの外縁との間に、この外縁全周にわたって弾性架設部材を設けるものである。また、フィルムは、上部筐体とタッチパネルとにそれぞれ接着し、それにより上部筐体とタッチパネルとの継ぎ目を覆い隠すようにしている。第２の実施形態に係る電子機器は、上記の点以外においては、上述した第１の実施形態で説明した電子機器と基本的に同じ構成により実現することができる。このため、以下、第１の実施形態において説明したのと同じ内容になる説明は、適宜省略する。
【００３９】
図５は、第２の実施形態に係る電子機器２の斜視図である。図５に示すように、第２の実施形態に係る電子機器２は、フィルム３０’がタッチパネル２０と筐体１０ａ’の縁辺との間に跨るように配置されている点を除き、第１の実施形態に係る電子機器と同様の外観となっている。
【００４０】
次に、本発明の第２の実施形態に係る電子機器の内部構成について説明する。
【００４１】
図６は、図５における電子機器２のＡ’−Ａ’断面図である。ただし、本図においては、タッチパネル２０、振動部５０、弾性架設部材６０、フィルム３０’および筐体１０ａ’を示し、その他の下部筐体１０ｂ、ＬＣＤ、基板などは省略している。以下、第１の実施形態と同様に、電子機器２が左右対称の構成を有する場合の例を説明するため、電子機器２の右側の構成の図示は省略する。
【００４２】
図６に示すように、本実施形態に係る電子機器２においては、筐体１０ａ’が有する開口部にタッチパネル２０が配置されており、タッチパネル２０の外縁全周にわたって該外縁と筐体１０ａ’の開口部内面との間には弾性架設部材６０が架設されている。ここに、本実施形態では、筐体１０ａ’が支持部材に相当する。
【００４３】
弾性架設部材６０は、シリコンゴムなどの弾性材料製であり、かかる弾性架設部材６０を介して、筐体１０ａ’とタッチパネル２０とは一体化される。従って、タッチパネル２０は、弾性を有する弾性架設部材６０を介して筐体１０ａ’に支持されることになるため、その湾曲振動の減衰を効果的に防止することができることは前述したとおりである。しかも、タッチパネル２０と筐体１０ａ’との間を弾性架設部材６０によって封止することができ、これにより、電子機器２に効果的に防水および防塵対策を施すことが可能となることも同様である。
また、弾性架設部材６０を、好ましくは、引っ張り状態下で筐体１０ａ’とタッチパネル２０との間にその全周にわたって配置し、好ましくは、筐体１０ａ’とタッチパネル２０との間で、３．９Ｎ〜５．９Ｎの張力が付与される状態で配置する点も、第１の実施形態と同様である。
【００４４】
また、フィルム３０’は、図６においてハッチングＳ３で示した両面テープまたは接着剤などにより、タッチパネル２０および筐体１０ａ’にそれぞれ接着されている。また、フィルム３０’は、タッチパネル２０の振動を減衰させるおそれのないよう十分伸縮性のある素材が用いられている点は、第１の実施形態と同様である。
【００４５】
以上説明した本実施形態に係る電子機器２によれば、弾性架設部材６０を用いることにより、振動部５０によるタッチパネル２０の湾曲振動の減衰を効果的に抑制する一方で、電子機器２に防水および防塵対策を施すことができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る電子機器２によれば、ベゼルを用いない構成であるため、図１と対比するに、タッチパネルの面積を一層大きく有効に活用できる構成とすることができる。
さらに、本実施形態に係る電子機器２によれば、ベゼルを用いる必要がないため、製造に必要な部品点数を低減でき、電子機器を容易かつ迅速に組み立てることが可能であるので、生産コストの低減に資することが期待できる。
【００４７】
なお、本発明は、上記実施形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能である。例えば、上述した各実施形態においては、タッチパネルの裏側に配置した表示部（図示せず）にオブジェクトを表示してタッチパネルが操作者の接触を検出する態様について説明した。しかしながら、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば表示部を有さずに、タッチパネルのタッチ面上にオブジェクトがインクなどにより直接印刷されているような態様にも適用可能である。
【００４８】
また、上記実施形態では、タッチパネルを用いて、当該タッチパネルのタッチ面に対する接触を検出した。すなわち、上記実施形態においてタッチパネルは、いわゆるタッチセンサのような部材を想定して説明した。しかしながら、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、操作者の指やスタイラスペンなどの接触物により接触されるものであれば任意のものとすることができる。
【００４９】
例えば、本発明による電子機器に用いるタッチパネルは、タッチ面に対する接触物の接触の位置を検出しない（つまりセンシング機能を有さない）、単なる「パネル」のような部材とすることもできる。このような構成の電子機器においては、例えば、タッチパネルに対する押圧を検出する押圧検出部をさらに設けることにより、押圧検出部が検出する押圧に基づいて、タッチパネルに対する接触がなされたものと判定することができる。
【００５０】
また、上記実施の形態では、タッチパネルを用いて、当該タッチパネルのタッチ面に対する接触を検出した。しかしながら、押圧検出部がタッチパネルに対する押圧を検出して、当該押圧に基づいて、タッチパネルに対する接触がなされたものと判定することもできる。
【００５１】
上述のような押圧検出部は、タッチパネルのタッチ面に対する押圧を検出するもので、例えば、押圧に応じて物理的または電気的な特性（歪み、抵抗、電圧等）が変化する歪みゲージセンサや圧電素子等を任意の個数用いて構成することができる。また、振動部を圧電素子とした場合には、当該圧電素子を押圧検出部としても用いることができる。このような構成を採用して、押圧によるタッチパネルの歪みを検出することにより、当該歪みからタッチパネルに対する押圧を算出するなどの構成を想定することができる。
【００５２】
例えば、押圧検出部が圧電素子等を用いて構成された場合、押圧検出部の圧電素子は、タッチパネルのタッチ面に対する押圧に係る荷重（力）の大きさ（または、荷重（力）の大きさが変化する速さ（加速度））に応じて、電気的な特性である電圧の大きさ（電圧値）が変化する。この場合、押圧検出部は、この電圧の大きさ（電圧値（以下、単にデータと称する））を制御部に通知することができる。制御部は、押圧検出部がデータを制御部に通知することにより、または、制御部が押圧検出部の圧電素子に係るデータを検出することにより、当該データを取得する。つまり、制御部は、タッチパネルのタッチ面に対する押圧に基づくデータを取得する。すなわち、制御部は、押圧検出部から押圧に基づくデータを取得する。そして、制御部は、押圧に基づくデータが所定の基準を満たした場合に、接触がなされたものと判定し、所定の振動を発生することができる。ここで、上記所定の基準は、表現したい押しボタンスイッチの押圧時の荷重特性に応じて適宜設定することができる。
【００５３】
このような押圧検出部は、タッチパネルにおける接触検出方式に応じて各種の構成を想定することができる。例えば、抵抗膜方式の場合には、接触面積の大きさに応じた抵抗の大きさを、タッチパネルのタッチ面に対する押圧の荷重（力）に対応付けることにより、歪みゲージセンサや圧電素子等を用いることなく構成することができる。あるいは、静電容量方式の場合には、静電容量の大きさを、タッチパネルのタッチ面に対する押圧の荷重（力）に対応付けることにより、歪みゲージセンサや圧電素子等を用いることなく構成することができる。
【００５４】
また、振動部は、任意の個数の圧電振動子を用いて構成したり、タッチパネルの全面に透明圧電素子を設けて構成したり、偏心モータを駆動信号の１周期で１回転させるようにして構成したり、することもできる。さらに、押圧検出部および振動部は、圧電素子を用いて構成する場合は、圧電素子を共用して押圧検出部兼振動部を構成することもできる。圧電素子は、圧力が加わると電圧を発生し、電圧が加えられると変形するためである。
【００５５】
また、上述したように、振動部は、押圧検出部も兼ねる圧電素子の電圧の大きさ（電圧値（データ））が所定の基準を満たした際に、当該圧電素子を駆動することにより振動を発生するようにもできる。ここで、圧電素子の電圧の大きさ（電圧値（データ））が所定の基準を満たした際とは、電圧値（データ）が所定の基準値に達した際であってもよいし、電圧値（データ）が所定の基準値を超えた際でもよいし、所定の基準値と等しい電圧値（データ）が検出された際でもよい。
【００５６】
上述した実施の形態においては、タッチパネルを表示部の上面に重ねて配置した構成を想定して説明した。本発明による電子機器は、このような構成にすることは必須ではなく、タッチパネルと表示部とを離間した構成にすることもできる。しかしながら、タッチパネルを表示部の上面に重ねて配置した構成とする方が、表示される画像と、操作入力が検出される領域および発生する振動との対応関係を、操作者に容易に認識させることができる。
【００５７】
また、上述した実施形態の説明における表示部およびタッチパネルは、表示部と接触検出部との両機能を共通の基板に持たせる等により、一体化した装置によって構成されるようにしてもよい。このように表示部と接触検出部との両機能を一体化した装置の構成の一例としては、液晶パネルが有するマトリクス状配列の画素電極群に、フォトダイオード等の複数の光電変換素子を規則的に混在させたものを挙げることができる。この装置は、液晶パネル構造によって画像を表示する一方で、パネル表面の所望位置をタッチ入力するペンの先端で液晶表示用のバックライトの光を反射し、この反射光を周辺の光電変換素子が受光することによって、タッチ位置を検出することができる。
【００５８】
なお、振動部は、振動モータ（偏心モータ）などに基づいて電子機器を振動させることにより、タッチパネルを間接的に振動させるように構成してもよいし、タッチパネルに圧電素子を配設することにより、タッチパネルを直接的に振動させるように構成してもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１，２  電子機器
１０ａ，１０ａ’  上部筐体
１０ｂ  下部筐体
１０ａ−１  凹所
２０  タッチパネル
３０，３０’  フィルム
４０  ベゼル
５０  振動部
６０  弾性架設部材
Ｐ  タッチパネルアセンブリ
【図１】
2012185815.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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