(57)【要約】【課題】両面印刷において、用紙先端にカールが生じていても、用紙を円滑に搬送すること。【解決手段】感光体ドラム２１と転写ローラ２８の間の転写位置Ｔに搬送路１２を介して用紙Ｐを搬送し、感光体ドラム２１から用紙Ｐへ現像の転写を行う画像形成装置１００において、現像装置外装３５における搬送路１２側に、転写位置Ｔに向かって傾斜して設けられた傾斜ガイド面３６と、搬送路１２上に設けられ、搬送路１２上を搬送される用紙Ｐの先端を傾斜ガイド面３６に向かってガイドするガイド部材１を備えた。【選択図】    図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像装置と転写部材の間の転写位置に搬送路を介して記録媒体を搬送し、前記現像装置から前記記録媒体へ現像の転写を行う画像形成装置において、
前記現像装置外装における前記搬送路側に、前記転写位置に向かって傾斜した傾斜ガイド面を設け、
更に、前記搬送路上に設けられ、前記搬送路上を搬送される前記記録媒体の先端を前記傾斜ガイド面に向かってガイドするガイド部材を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は、前記記録媒体の搬送方向に対して前記転写位置の上流側手前に設けられ、先端が尖って、後端が丸い逆流線型であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ガイド部材は、前記記録媒体の搬送方向に従って、前記搬送路から前記傾斜ガイド面に向かってガイドを開始する前端部と、前記搬送路から最も遠い頂部と、前記傾斜ガイド面から離れて前記搬送路に戻る後端部とからなり、前記前端部と頂部を結ぶ延長線上は前記傾斜ガイド面に向かって設けられることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ガイド部材は、搬送される前記記録媒体の幅方向に対して複数配置されることを特徴とする請求項２又は３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ガイド部材は、前記搬送路に対して進退自在に設けられることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
両面印刷における第２面印刷時に、前記ガイド部材を前記搬送路に対して進出させるよう制御する制御部を有することを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
現像装置と転写部材の間の転写位置に搬送路を介して記録媒体を搬送し、前記現像装置から前記記録媒体へ現像剤像の転写を行う画像形成装置の現像装置において、
前記現像装置外装における前記搬送路側に、前記転写位置に向かって傾斜した傾斜ガイド面が設けられ、
前記搬送路上に設けられたガイド部材により前記傾斜ガイド面に向かってガイドされる前記記録媒体の先端を、前記傾斜ガイド面で突き当て、その後前記転写位置へ搬送ガイドすることを特徴とする現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子写真プリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真プリンタ等の画像形成装置において、両面印刷を可能にする技術がある。電子写真プリンタの両面印刷は、まず用紙の第１面に電子写真法でトナー像を転写し、定着装置でトナー像を定着した後、用紙を反転させて第２面にトナー像を転写する。そして、再度定着装置でトナー像を定着した後、用紙を排出することで両面印刷を行っていた。電子写真プリンタは、定着装置から発生する熱により電子写真プリンタ装置の内部温度が上昇するとともに、定着装置を通過した用紙は加熱により高温となっている。
【０００３】
特開２０１０−１０２１７３（特許文献１）には、画像形成ユニットの内部温度上昇を抑え、画像形成不良を発生させないようにする技術が開示されている。特許文献１によると、装置内部の温度を検出する温度センサを設け、温度センサにより所定の温度を検出した場合、用紙搬送手段の内部に用紙の搬送を保留するように制御するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１０２１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の電子写真プリンタ等の画像形成装置における両面印刷技術によれば、第１面を印刷した後、定着装置を一度通過するために、用紙がカールしている場合がある。そのため第２面を印刷するとき、用紙先端にカールが生じている用紙を円滑に搬送することが困難であるという問題があった。更に、用紙先端にカールが生じている用紙を転写部材の転写位置に円滑に搬送できないことから、転写位置において転写不良が生じるおそれがあるという問題があった。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、電子写真プリンタ等の画像形成装置における両面印刷において、用紙先端にカールが生じていても、用紙を円滑に搬送することにより用紙ジャムを防ぎ、同時に転写不良を生ずることなく品位の高い画像を形成することの出来る画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明に関する画像形成装置は、現像装置と転写部材の間の転写位置に搬送路を介して記録媒体を搬送し、前記現像装置から前記記録媒体へ現像の転写を行う画像形成装置において、前記現像装置外装における前記搬送路側に、前記転写位置に向かって傾斜した傾斜ガイド面を設け、更に、前記搬送路上に設けられ、前記搬送路上を搬送される前記記録媒体の先端を前記傾斜ガイド面に向かってガイドするガイド部材を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成を有する本発明によれば、搬送路上を搬送される記録媒体は、ガイド部材によって、現像装置外装に設けられた傾斜ガイド面に向かってガイドされ、更に、傾斜ガイド面に突き当たった用紙は、その後、現像装置と転写部材の間の転写位置に向かってガイドされるので、用紙先端にカールが生じていても、用紙を円滑に転写位置に搬送することにより用紙ジャムを防ぎ、同時に転写不良を生ずることなく品位の高い画像を形成することの出来る画像形成装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施の形態に関する媒体搬送機構の説明図である。
【図２】第１の実施の形態に関する画像形成装置１００の概略構成図である。
【図３】画像形成装置１００の画像形成ユニット１０の構成図である。
【図４】第１の実施の形態に関する媒体搬送機構の斜視図である。
【図５】同じく第１の実施の形態に関する媒体搬送機構の説明図である。
【図６】同じく第１の実施の形態に関する媒体搬送機構の説明図である。
【図７】第２の実施の形態に関する媒体搬送機構の説明図である。
【図８】第２の実施の形態に関する媒体搬送機構の斜視図である。
【図９】第２の実施の形態に関する下ガイド９の位置の切替えを制御する制御部のブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態について説明する。図２は第１の実施の形態に関する電子写真プリンタ等の画像形成装置１００の概略構成図である。同図に示されるように、画像形成装置１００の装置本体の下部には、記録媒体としての用紙Ｐを収容する媒体収容部としての給紙カセット１８が配設されている。用紙Ｐの給紙機構は、給紙カセット１８の用紙Ｐを給紙する給紙ローラ１１ａ、１１ｂ及び給紙された用紙Ｐを搬送する一対の搬送ローラ１１ｃ、１１ｄを備える。
【００１１】
現像装置としてのイメージドラムユニット２０Ｋ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃは、上流よりこの順で配置され、基本的には同一の構成を有する。各イメージドラムユニット２０Ｋ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃはブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色の現像剤としてのトナーを格納し、感光体ドラム２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ等を有する。感光体ドラム２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃには前記トナーによって現像が行われる。
【００１２】
更に、静電潜像担持体としての感光体ドラム２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃと、これに対向させて配設された転写部材としての転写ローラ２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄを備える。用紙搬送路１２は、各イメージドラムユニット２０Ｋ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃと各転写ローラ２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄとの間の各転写位置Ｔを通り、定着ユニットＥへ至る。用紙搬送路１２の搬送方向において、各イメージドラムユニット２０Ｋ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃの各感光体ドラム２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの上流側手前には、本実施の形態に関するガイド部材としての下ガイド１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄが設けられる。また、用紙搬送路１２には、各感光体ドラム２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃと各下ガイド１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄとの間隙には、直線形状の直線搬送ガイド１３が設けられる。
【００１３】
前記転写位置Ｔにおいて、前記感光体ドラム２１と前記転写ローラ２８によって、感光体ドラム２１上に形成されたトナー像が用紙Ｐに転写される。転写はブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色のトナーが用紙Ｐ上に順次重ねて転写されることにより画像形成が行われる。
【００１４】
定着ユニットＥは加熱かつ加圧によって、カラーのトナー像を用紙Ｐに定着させる。そして、定着ユニットＥによって定着された用紙Ｐを装置本体外に排出されるための一対の搬送ローラ１１ｅ及び一対の排出搬送ローラ１１ｆを備える。一方、両面印刷の第１面を印刷された用紙Ｐは、用紙Ｐを反転するための用面印刷ユニットに搬送される。なお、定着ユニットＥを通過した用紙Ｐは、通常、定着ユニットＥの加熱作用によってカールされている場合が多い。
【００１５】
両面印刷ユニットは、一対の用紙反転用搬送ローラ１１ｇ〜１１ｍと、可動式の用紙反転用記録紙走行ガイド１５ａ、１５ｂにより構成される。両面印刷ユニットを用いることによって第１面に画像形成を行なった用紙Ｐを反転させ、第２面に再度画像形成を行なうことができる。
【００１６】
図３は画像形成装置１００の画像形成ユニット１０の構成図である。画像形成ユニット１０は、イメージドラムユニット２０、電源ユニット３０、ＬＥＤヘッドからなる露光装置２３及び転写ローラ２８から構成される。イメージドラムユニット２０は感光体ドラム２１、帯電ローラ２２、現像ローラ２４、供給ローラ２５、トナー規制部材２６、クリーニング装置２７から構成される。電源ユニット３０は帯電ローラ用電源３１、現像ローラ用電源３２、供給ローラ用電源３３から構成されている。また、電源ユニット３０は画像形成ユニット１０の各部の駆動を制御する目的で図示しない印刷制御部が接続されている。
【００１７】
感光体ドラム２１は露光装置２３からの露光を受光することにより静電潜像を担持する。感光体ドラム２１は有機系感光体からなり、導電性支持体とその表面の光導電層によって構成される。導電性支持体はアルミニウムの金属パイプであり、光導電層は電荷発生層と電荷輸送層とを積層したものである。感光体ドラム２１の外径は３０φである。感光体ドラム２１上の静電潜像は、現像ローラ２４からのトナーにより現像され、転写ローラ２８と対向する転写位置Ｔで用紙Ｐにトナー像として転写される。
【００１８】
帯電ローラ２２は、金属シャフトと半導電性ゴム層によって構成される。帯電ローラ２２は感光体ドラム２１と接触しながら図中矢印の方向に回転することにより、感光体ドラム２１を所定の電荷に帯電する。露光装置２３は、感光体ドラム２１を露光するために図示しないＬＥＤ素子とＬＥＤ駆動素子とレンズアレイから構成されている。
【００１９】
現像ローラ２４は、現像剤としてのトナーを感光体ドラム２１に供給することにより、感光体ドラム２１の静電潜像を現像する。現像ローラ２４は金属シャフトと半導電性ウレタンゴム材等で構成され、感光体ドラム２１と接触している。現像ローラ２４の外径は１６φである。現像ローラ２４は感光体ドラム２１に対して周速比１．３５で、図中矢印の方向に回転する。
【００２０】
供給ローラ２５は現像ローラ２４に対してトナーを供給する。供給ローラ２５は金属シャフトと発泡性のシリコンゴム材等で構成され、現像ローラ２４と接触している。供給ローラ１０５の外径は１５．５φである。供給ローラ２５は現像ローラ２４に対して周速比０．６７で、図中矢印の方向に回転する。
【００２１】
トナー規制部材２６は現像ローラ２４上のトナーを均一の厚さに規制すると同時に、現像ローラ２４上のトナーを摩擦により帯電する。トナー規制部材２６はステンレス等の板状部材で構成され、先端が僅かに現像ローラ２４に当接している。クリーニング装置２７は感光体ドラム２１に当接することにより、感光体ドラム２１上で用紙Ｐに転写されなかった残留トナーを掻き落とす。クリーニング装置２７はポリウレタンゴム等のゴム状弾性体で構成される。転写ローラ２８は発泡性の弾性ゴム材で構成されている。転写ローラ２８と感光体ドラム２１は、転写位置Ｔにおいて前記用紙搬送路１２を挟んで配置される。
【００２２】
帯電ローラ用電源３１はトナーと同極性のバイアスを出力する。現像ローラ用電源３２は、トナーと同極性のバイアス或いは逆極性のバイアスを出力する。そして、供給ローラ用電源３３はトナーと同極性のバイアス或いは逆極性のバイアスを出力する。
【００２３】
図１は第１の実施の形態に関する媒体搬送機構の説明図である。本実施の形態に関する媒体搬送機構は、用紙Ｐをガイドするガイド部材としての下ガイド１と、イメージドラムユニット２０に設けた傾斜ガイド面３６とから構成される。下ガイド１は、直線搬送ガイド１３によって形成された用紙Ｐの用紙搬送路１２の搬送方向における感光体ドラム２１の上流側手前に設けられ、かつ用紙Ｐの用紙搬送路１２上に設けられる。下ガイド１は、用紙搬送路１２上を搬送される用紙Ｐの先端を傾斜ガイド面３６に向かってガイドする。下ガイド１は用紙Ｐの搬送方向に対し、逆流線型、即ち、先端が尖って後端が丸くなって形成される。イメージドラムユニット２０の感光体ドラム２１と転写ローラ２８との間の転写位置Ｔを用紙Ｐが通過する。この転写位置Ｔに搬送された用紙Ｐに、感光体ドラム２１上に現像されているトナー像が転写される。
【００２４】
図４は第１の実施の形態に関する媒体搬送機構の斜視図である。図中イメージドラムユニット２０と直線搬送ガイド１３は省略してある。用紙搬送路１２は、感光体ドラム２１と転写ローラ２８との間の転写位置Ｔに用紙Ｐを矢印方向に搬送する。下ガイド１は用紙Ｐの搬送方向に対し、転写位置Ｔの上流側手前に設けられる。下ガイド１は板状であり、用紙Ｐの幅方向に複数設けられる。複数の下ガイド１は幅方向に設けた支持部２により支持されている。なお、図中下ガイド１は板状としたがこれに限らず、支持部２と一体になった立体形状でもよい。
【００２５】
図１に戻り、逆流線型である下ガイド１の下面３は、用紙搬送路１２下に平行に位置している。前端部４は、用紙搬送路１２の下方に位置し、用紙Ｐの先端を前記傾斜ガイド面３６に向かって緩やかに上昇を開始させるため最も尖がっている。頂部５は用紙搬送路１２の面から最も遠くに位置する。後端部６は最も丸みを帯びている。
【００２６】
更に、傾斜ガイド面３６は、イメージドラムユニット２０の外装３５において、用紙搬送路１２側に、かつ用紙搬送方向の上流側に設けられる。傾斜ガイド面３６は、前記転写位置Ｔに向かって傾斜して設けられる。傾斜ガイド面３６は、傾斜ガイド面３６に向かって来る用紙Ｐを突き当てさせ、その後用紙Ｐを転写位置Ｔへガイドする。そのため、傾斜ガイド面３６は、傾斜の上端３７と下端３８からなる。傾斜ガイド面３６と用紙搬送路１２との間隙は、上端３７と用紙搬送路１２との距離が一番大であり、下端３８と用紙搬送路１２との距離は一番小である。従って、傾斜ガイド面３６は、上端３７から下端３８にかけて、用紙搬送路１２との間隙が狭くなるように、転写位置Ｔに向かって傾斜している。なお、図中傾斜ガイド面３６は直線で示したがこれに限らず、曲線であってもよい。そして、下ガイド１の前端部４と頂部５を通る平面７の延長線は、上端３７と下端３８の間にある傾斜ガイド面３６の範囲内を通過するように配置される。これにより、前端部４から頂部５に至る面によって、用紙搬送路１２上の用紙Ｐの先端を傾斜ガイド面３６に向かってガイドする。
【００２７】
次に、本実施の形態に関する画像形成装置１００の動作について説明する。感光体ドラム２１は、帯電ローラ用電源３１に接続された帯電ローラ２２により表面を一様に帯電させられる。露光装置２３によって、印刷パターンに応じた静電潜像が感光体ドラム２１上に形成される。供給ローラ用電源３３に接続された供給ローラ２５は、現像ローラ用電源３２に接続された現像ローラ２４と当接し、周速比を一定に保ちながら互いに回転駆動する。これにより、供給ローラ２５はトナーを現像ローラ２４へ供給する。現像ローラ２４上のトナーは、現像ローラ２４に当接している規制部材２６との摩擦等により帯電される。現像ローラ上のトナー層厚は、現像ローラ印加電圧、供給ローラ印加電圧、現像ローラ２４に当接する規制部材２６の押し圧力等により決定される。
【００２８】
現像ローラ２４は、感光体ドラム２１に当接しており、電源ユニット３０により電圧を印加することにより、トナーを感光体ドラム２１上の静電潜像に付着させる。この後、感光体ドラム２１上のトナーは、転写ローラ２８との電界により用紙Ｐ上に転写される。そして、用紙Ｐ上のトナーは定着ユニットＥにより定着される。用紙Ｐ上への転写後、感光体ドラム２１上に残留したトナーはクリーニング装置２７により掻き落とされる。定着ユニットＥを通過した用紙Ｐのうち両面印刷を行う場合は、両面印刷ユニットにより用紙Ｐを反転させる。
【００２９】
即ち、用紙反転用記録紙走行ガイド１５ａの移動により、用紙Ｐが両面印刷ユニットの方へ案内され、用紙反転用搬送ローラ１１ｇ、１１ｈにより一端搬送される。用紙Ｐの後端が用紙反転用記録紙走行ガイド１５ｂを通過すると、当該用紙反転用記録紙走行ガイド１５ｂが移動し、用紙Ｐの後端を新たな先端として、用紙反転用搬送ローラ１１ｉ〜１１ｍ方向へ搬送する。そして、用紙反転用搬送ローラ１１ｉ〜１１ｍにより、反転された用紙Ｐをイメージドラムユニット２０の方向へ搬送する。このとき、用紙Ｐの新たな先端は定着ユニットＥの加熱作用によってカールされている場合が多い。
【００３０】
本実施の形態に関する媒体搬送機構の作用により、即ち、前述の下ガイド１と傾斜ガイド面３６との作用により、先端がカールした用紙Ｐを適切に前記転写位置Ｔにガイドを行う。以下、図１、図５及び図６を用いて本実施の形態に関する媒体搬送機構の動作を説明する。
【００３１】
再度、図１に戻り、用紙搬送路１２に搬送された用紙Ｐは、イメージドラムユニット２０の上流側手前まで搬送される。搬送された用紙Ｐは、図１に示すように下ガイド１の前端部４を乗り越え上昇を開始する。更に、前端部４と頂部５を通る平面７に沿って搬送されると、用紙Ｐの先端は傾斜ガイド面３６に突き当たる。その後、用紙Ｐは傾斜ガイド面３６に沿ってガイドされる。
【００３２】
図５、図６は同じく第１の実施の形態に関する媒体搬送機構の説明図である。その後、図５に示すように用紙Ｐの先端が傾斜ガイド面３６に突き当たった後、用紙Ｐの先端は感光体ドラム２１に到達する。用紙Ｐは下ガイド１によって上方から感光体ドラム２１に到達するのだが、転写位置Ｔに向かって傾斜している傾斜ガイド面３６を用いることで、より上方から用紙Ｐを感光体ドラム２１に搬送させることができる。この結果、用紙Ｐと感光体ドラム２１の距離がより小さくなり、転写不良が起こりにくくなる。これに加えて、用紙Ｐの先端に強い曲がり癖がついていても、詰まりが発生することなく円滑に用紙Ｐが搬送される。
【００３３】
その後、図６に示すように用紙Ｐは転写位置Ｔを通過しながら、感光体ドラム２１からのトナー像の転写が行われる。ここで、前端部４と頂部５とを通る平面７が、上端３７と下端３８を結ぶ傾斜ガイド面３６の範囲内を通過するように、傾斜ガイド面３６と下ガイド１を配置しているため、強い曲がり癖が付いた用紙Ｐであっても紙つまりが発生することがない。更に、曲がり癖がない用紙Ｐでも同等の効果が得られる。
【００３４】
以上のように第１の実施例によれば、イメージドラムユニット２０の外装３５の用紙搬送路１２側に傾斜ガイド面３６を設け、用紙Ｐの用紙搬送路１２に下ガイド１を設けたことで、用紙Ｐがより上方から感光体ドラム２１に到達できるので、強い曲がり癖の付いた用紙Ｐであっても詰まることなく搬送が可能になる。更に、用紙Ｐと感光体ドラム２１の距離がより近づくことができるので、各イメージドラムユニット２０と各転写ローラ２８との間の転写位置Ｔにおいて転写不良が起きにくくなる。
【００３５】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態に関する画像形成装置１００について説明する。画像形成装置１００の構成及びイメージドラムユニット２０の構成は、第１の実施の形態と同様なので説明を省略する。図７は第２の実施の形態に関する媒体搬送機構の説明図である。第２の実施の形態に関する媒体搬送機構は、下ガイド９が用紙Ｐの用紙搬送路１２に対して進退自在に設けられている。即ち、片面印刷のとき、又は両面印刷における第１面の印刷のときは、下ガイド９は二点鎖線で示すように用紙搬送路１２の下方に位置し、用紙搬送路１２から退却する。そして、両面印刷における第２面の印刷のときは、実線で示すように用紙搬送路１２上に位置し、用紙搬送路１２へ進出する。このときの下ガイド９は、前記第１の実施の形態と同じ位置及び形状である。
【００３６】
即ち、下ガイド９は、直線搬送ガイド１３によって形成された用紙Ｐを搬送する用紙搬送路１２上に設けられる。下ガイド９は用紙Ｐの搬送方向に対し、逆流線型、即ち、先端が尖って後端が丸くなっている。逆流線型である下ガイド９の下面３は、用紙搬送路１２下に位置している。前端部４は、用紙Ｐの先端を前記傾斜ガイド面３６に向かって上昇を開始させるため最も尖がっている。頂部５は用紙搬送路１２の面から最も遠くに位置する。後端部６は最も丸みを帯びている。
【００３７】
更に、第１の実施の形態と同様に、イメージドラムユニット２０の外装３５には、用紙搬送路１２側に転写位置Ｔに向かって傾斜して設けられた傾斜ガイド面３６が設けられる。傾斜ガイド面３６は、傾斜ガイド面３６に向かって来る用紙Ｐを突き当てさせ、その後用紙Ｐを転写位置Ｔへガイドする。そのため、傾斜ガイド面３６は、傾斜の上端３７と下端３８からなる。そして、下ガイド９の前端部４と頂部５を通る平面７の延長線は、上端３７と下端３８の間にある傾斜ガイド面３６の範囲内を通過するように配置される。
【００３８】
図８は第２の実施の形態に関する媒体搬送機構の斜視図である。図中イメージドラムユニット２０と直線搬送ガイド１３は省略してある。用紙搬送路１２は、感光体ドラム２１と転写ローラ２８との間の転写位置Ｔに用紙Ｐを矢印方向に搬送する。下ガイド９は用紙Ｐの用紙搬送路１２の搬送方向に対し、転写位置Ｔの上流側手前に設けられる。下ガイド９は板状であり、複数設けられる。複数の下ガイド９は幅方向に設けた支持部９−１により支持されている。支持部９−１は回動可能とすることにより、下ガイド９を用紙Ｐの用紙搬送路１２に進退自在に配置することができる。
【００３９】
第２の実施の形態に関する画像形成装置１００の動作について説明する。第２の実施の形態では、両面印刷の第１面印刷と片面印刷の場合は図７の二点鎖線で示す下ガイド９のように位置され、両面印刷の第２面印刷時には図７の実線で示す下ガイド９のように位置される。下ガイド９は用紙搬送路１２に進退自在に配置される。
【００４０】
図９は第２の実施の形態に関する下ガイド９の位置の切替えを制御する制御部のブロック図である。ローラ駆動部４１は、給紙ローラ１１ａ、１１ｂ、搬送ローラ１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、排出搬送ローラ１１ｆ及び用紙反転用搬送ローラ１１ｇ〜１１ｍを駆動する。走行ガイド切替部４２は両面印刷の第２面印刷のとき、用紙反転用記録紙走行ガイド１５ａ、１５ｂを切替駆動する。そして、下ガイド切替部４３は、同じく両面印刷の第２面印刷のとき、下ガイド９を上方へ移動するよう切替駆動し、用紙搬送路１２へ進出させる。片面印刷のとき及び両面印刷の第１面のときは、下ガイド９を下方へ移動するよう切替駆動し、用紙搬送路１２から退却させる。ローラ駆動部４１、走行ガイド切替部４２及び下ガイド切替部４３は、機構制御部４４によって制御される。
【００４１】
以上のように第２の実施の形態によれば、両面印刷の第１面印刷時と片面印刷時、及び第２面印刷時で下ガイド９を進退自在に切り替えるようにしたので、両面印刷の第１面印刷時と片面印刷時には下ガイド９が用紙Ｐ搬送に邪魔にならず、かつ両面印刷の第２面印刷時には用紙先端にカールが生じていても、感光体ドラム２１と転写ローラ２８との間の転写位置Ｔに円滑に搬送でき、用紙Ｐの高い搬送能力がある画像形成装置を得ることができる。
【００４２】
なお、本発明は画像形成装置として説明したが、ＭＥＰやファクシミリ、複写機にも利用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１        下ガイド
１２      用紙搬送路
２０      イメージドラムユニット
３５      外装
３６      傾斜ガイド面
Ｅ        定着ユニット
Ｐ        用紙
Ｔ        転写位置
【図１】
2012185439.tif 000003
【図２】
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【図３】
2012185439.tif 000005
【図４】
2012185439.tif 000006
【図５】
2012185439.tif 000007
【図６】
2012185439.tif 000008
【図７】
2012185439.tif 000009
【図８】
2012185439.tif 000010
【図９】
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