(57)【要約】      （修正有）【課題】砂搬送中のベルトコンベアの損傷軽減及び寿命延長を可能とする砂攪拌装置を提供する。【解決手段】鋳物砂受け入れホッパー１８と、鋳物砂受け入れホッパーを取り付ける外枠フレーム１１と、周方向に複数の硬質ゴム又はテフロン(登録商標）製の羽を設けた複数の羽部材１３と、複数の羽部材を供回りするように結合して、外枠フレーム内に回転自在に取り付けられる複数の羽根付き軸と、複数の羽根付き軸を回転駆動させる羽駆動モータと、外枠フレームの下方に配置されるベルトコンベヤ１９とを備える。前記羽根付き軸は、それぞれの羽が隣り合う前記羽根付き軸に設けられた羽にぶつかるように前記外枠フレームに取り付けられている。前記羽は、前記羽根付き軸の回転方向に先端部が細くなるとともに回転方向に傾くように形成されている。【選択図】図２
2012125818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳物砂受け入れホッパーと、
前記鋳物砂受け入れホッパーを取り付ける外枠フレームと、
周方向に複数の硬質ゴム又はテフロン(登録商標）製の羽を設けた複数の羽部材と、
前記複数の羽部材を供回りするように結合して、前記外枠フレーム内に回転自在に取り付けられる複数の羽根付き軸と、
前記複数の羽根付き軸を回転駆動させる羽駆動モータと、
前記外枠フレームの下方に配置されるベルトコンベヤと
を備えることを特徴とする砂攪拌装置。
【請求項２】
請求項１記載の砂攪拌装置において、
前記羽根付き軸は、それぞれの羽が隣り合う前記羽根付き軸に設けられた羽にぶつかるように前記外枠フレームに取り付けられている
ことを特徴とする砂攪拌装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の砂攪拌装置において、
前記羽は、前記羽根付き軸の回転方向に先端部が細くなるとともに回転方向に傾くように形成されている
ことを特徴とする砂攪拌装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか記載の砂攪拌装置において、
前記外枠フレームと前記ベルトコンベヤとの間には、前記羽根付き軸の回転によって微細化された鋳物砂を前記ベルトコンベヤ上に案内するスカート部材が配置されている
ことを特徴とする砂攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、砂搬送中のベルトコンベアの損傷軽減及び寿命延長を可能とする砂攪拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、砂攪拌装置は、鋳物砂を搬送するベルトコンベアの途中に設置され、砂の微細化を行うために、例えば、鋳鉄製の羽を回転させて、ベルトコンベア上で鋳物砂の固まりを砕き微細化を行なうものが知られている。
【０００３】
図５，６は、従来の砂攪拌装置５０を示す。
【０００４】
砂攪拌装置５０は、砂攪拌装置本体５１と、この砂攪拌装置本体５１を取り付ける鋳物砂受入ホッパー５５と、ベルトコンベヤ５６とで構成されている。
【０００５】
砂攪拌装置本体５１は、鋳物砂受入ホッパー５５を形成する一対のフレーム５５ａ，５５ａ間に複数の刃の部分に硬化肉盛りを施した鋳鉄製の羽５３を回転軸５２に取り付け、回転軸５２を羽駆動モータによって回転するように構成されている。
【０００６】
鋳物砂受入ホッパー５５の下方には、ベルトコンベヤ５６が配置されている。
【０００７】
図５，６に示す従来の砂攪拌装置５０によれば、図５に示すように、鋳物砂５７が矢印のように供給されると、図５，６に示すように、ベルトコンベヤ５６と砂攪拌装置本体５１との間で、鋳物砂５７が砕かれて搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２６８９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、図５，６に示す従来の砂攪拌装置５０では、砂を細分化する羽５３が砂量の変化や砂流動性の変化により砂を介してベルトコンベア５６を強く押すため、羽取付位置のベルトコンベア５６の劣化（摩耗）が進み、ベルトの切断が発生する虞がある。
【００１０】
一方で、ベルト切れを考慮して、羽５３とベルトコンベア５６のクリアランスを大きくすると、本来目的とする砂を微細化する効率が下がってしまうという問題がった。
【００１１】
なお、石抜き機において、羽をゴムによって構成することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１２】
しかし、特許文献１に記載の石抜き機では、投入した土砂のうち、不要な石の周りから砂や土砂をふるい落とし、不要な石などを分離するものであるから、図５，６に示す従来の砂攪拌装置５０のように、羽５３が砂を介してベルトコンベヤ５６を強く押すという構造は採用されていない。
【００１３】
そのため、ベルトの切断が発生するという、図５，６に示す従来の砂攪拌装置５０の問題点は解決されることがなかった。
【００１４】
本発明は斯かる従来の問題点を解決するために為されたもので、その目的は、砂搬送中のベルトコンベアの損傷軽減及び寿命延長を可能とする砂攪拌装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１に係る発明は、鋳物砂受け入れホッパーと、前記鋳物砂受け入れホッパーを取り付ける外枠フレームと、周方向に複数の硬質ゴム又はテフロン(登録商標）製の羽を設けた複数の羽部材と、前記複数の羽部材を供回りするように結合して、前記外枠フレーム内に回転自在に取り付けられる複数の羽根付き軸と、前記複数の羽根付き軸を回転駆動させる羽駆動モータと、前記外枠フレームの下方に配置されるベルトコンベヤとを備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の砂攪拌装置において、前記羽根付き軸は、それぞれの羽が隣り合う前記羽根付き軸に設けられた羽にぶつかるように前記外枠フレームに取り付けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の砂攪拌装置において、前記羽は、前記羽根付き軸の回転方向に先端部が細くなるとともに回転方向に傾くように形成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項４に係る発明は、請求項１乃至３の何れか記載の砂攪拌装置において、前記外枠フレームと前記ベルトコンベヤとの間には、前記羽根付き軸の回転によって微細化された鋳物砂を前記ベルトコンベヤ上に案内するスカート部材が配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ベルトコンベアへの傷付きが無いため、メンテナンス費用を大幅に抑えることが可能となる。
【００２０】
また、ベルト切れの虞がないため、ライン長時間停止を防止できる。
【００２１】
加えて、羽が鉄製の大きなものから硬質ゴムの小さなものになるため、稼動に際し、省エネも期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る砂攪拌装置を示す平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の正面図である。
【図４】図１の羽の拡大斜視図である。
【図５】従来の砂攪拌装置の要部を示す側面図である。
【図６】従来の砂攪拌装置の要部を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００２４】
図１乃至図４は、本発明の一実施形態に係る砂攪拌装置を示す。
【００２５】
本実施形態に係る砂攪拌装置１０は、略矩形状の外枠フレーム１１に複数の羽根付き軸１２を矢印方向に同一回転するように、等間隔で並行して取り付けている。
【００２６】
羽根付き軸１２には、周方向に複数の硬質ゴム又はテフロン(登録商標）製の羽１４を等間隔で設けた複数の羽部材１３が、羽根付き軸１２と供回りをするように、例えば、キー溝を設けるとか、軸本体を面取りするなどの加工を施して結合されている。なお、複数の羽部材１３のボス穴も、羽根付き軸１２と同様に供回りができるように加工されている。
【００２７】
各羽根付き軸１２は、羽１４が隣り合う羽根付き軸１２に設けられた羽１４にぶつかるように外枠フレーム１１に取り付けられている。なお、羽１４と羽１４との隙間は、要求される砂の粒塊の大きさと同程度で、例えば、３ｍｍ〜５ｍｍ程度とする。
【００２８】
羽１４は、羽根付き軸１２の回転方向に先端部１４ａが細くなるとともに回転方向に傾くように形成されている。羽１４は、羽の先端形状を細くすることで、鋳物砂２５の塊を微細化させやすくすることが可能となる。また、羽１４の材質は硬質ゴム又はテフロン(登録商標）であるため、摩耗しにくい。
【００２９】
外枠フレーム１１には、チェーンカップリング又はジョーフレックスカップリングからなるカップリング１６を介して羽駆動モータ１５が取り付けられている。羽駆動モータ１５と各羽根付き軸１２とは、ドライブチェーン連結又はタイミングベルト連結からなる連結部材１７を介して連結されている。
【００３０】
外枠フレーム１１の上部には、鋳物砂受け入れホッパー１８が設けられている。
【００３１】
外枠フレーム１１の下方には、平ベルトを使用するベルトコンベヤ１９が配置されている。
【００３２】
外枠フレーム１１とベルトコンベヤ１９との間には、羽根付き軸１２の回転によって微細化された鋳物砂２５をベルトコンベヤ１９上に案内するスカート部材２０が配置されている。
【００３３】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００３４】
先ず、前行程より鋳物砂２５を鋳物砂受け入れホッパー１８へ受け入れる。
【００３５】
次に、鋳物砂受け入れホッパー１８から受けた鋳物砂２５を複数の羽根付き軸１２によって形成される砂攪拌スクリーンＳへ送り込む。
【００３６】
次に、砂攪拌スクリーンＳに送り込まれた鋳物砂２５は、各羽根付き軸１２の羽１４によって細分化されながら、各羽１４の間から落下し、ベルトコンベヤ１９上に落下する。この際、各羽根付き軸１２は、図２の示すように、矢印方向に同一回転しているので、上流側の羽１４は下流側の羽１４に向かって鋳物砂２５を送りながら叩き付けるようにベルトコンベヤ１９方向に回動する。一方、下流側の羽１４は逆にベルトコンベヤ１９から鋳物砂受け入れホッパー１８方向へ回動する。その結果、隣り合う羽１４同士は相互にぶつかりあうように配置されているから、上流側の羽１４で叩かれた鋳物砂２５は下流側の隣の羽１４によって上向きの回転力を与えられ、確実に微細化され、両羽１４間から落下する。
【００３７】
次に、各はね１４から落下しなかった鋳物砂２５は、各羽１４によって細分化されながら下流側へ送られ、各羽１４の間から落下し、ベルトコンベヤ１９上に落下する。
【００３８】
次に、砂攪拌スクリーンＳを通過して細分化された鋳物砂２５は、ベルトコンベア１９にて次工程に搬送される。
【００３９】
以上のように、本実施形態では、前工程より送り込まれた鋳物砂２５は、砂攪拌スクリーンＳによって微細化されながらベルトコンベヤ１９上に落下するので、従来の砂攪拌装置のようにベルトコンベヤ１９との間で鋳物砂を砕くという作業がなくなり、ベルトコンベヤ１９を傷付けるという不具合が発生せず、装置の安定稼働が可能となる。
【００４０】
そのため、従来の砂攪拌装置に比し、メンテナンス費用が大幅に抑えられる。
【００４１】
また、ベルト切れの虞がないため、ライン長時間停止することが無くなる。
【００４２】
加えて、羽１４が鉄製の大きなものから硬質ゴムの小さなものになるため、稼動に際し、省エネも期待できる。
【符号の説明】
【００４３】
図１乃至図４は、本発明に係る砂攪拌装置の一実施形態を示す。
１０  砂攪拌装置
１１  外枠フレーム
１２  羽根付き軸
１３  羽部材
１４  羽
１５  羽駆動モータ
１８  鋳物砂受け入れホッパー
１９  ベルトコンベヤ
２５  鋳物砂
Ｓ  砂攪拌スクリーン
【図１】
2012125818.tif 000003
【図２】
2012125818.tif 000004
【図３】
2012125818.tif 000005
【図４】
2012125818.tif 000006
【図５】
2012125818.tif 000007
【図６】
2012125818.tif 000008