(57)【要約】【課題】往復運動する可動プラテンが停止した際に、グリスが可動プラテンの外部に押し出されることを抑制することが可能な射出成形機を提供すること。【解決手段】加熱シリンダ内において加熱・溶融させられた樹脂を金型装置のキャビティ空間に充填し、該キャビティ空間内の樹脂を冷却し固化させることによって成形品を成形する射出成形機において、タイバー１５と、タイバー１５が挿通する貫通孔を有する可動プラテン７と、を備え、可動プラテン７のタイバー挿通部にグリス溜まり４２が設けられ、タイバー１５の軸線方向へのグリス４４の移動を抑制する隔壁４８を前記タイバー挿通部に配設したことを特徴とする射出成形機。【選択図】図２
2012000832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱シリンダ内において加熱・溶融させられた樹脂を金型装置のキャビティ空間に充填し、該キャビティ空間内の樹脂を冷却し固化させることによって成形品を成形する射出成形機において、
タイバーと、
前記タイバーが挿通する貫通孔を有する可動プラテンと、を備え、
前記可動プラテンのタイバー挿通部にグリス溜まりが設けられ、
前記タイバーの軸線方向へのグリスの移動を抑制する部材を前記タイバー挿通部に配設したことを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
前記グリスの移動を抑制する部材は、環状の隔壁、螺旋状の隔壁、メッシュ状の隔壁、パンチメタル状の隔壁、スポンジ状の隔壁、または菌糸状の隔壁のいずれか１つであることを特徴とする射出成形機。
【請求項３】
環状の隔壁、螺旋状の隔壁、メッシュ状の隔壁、パンチメタル状の隔壁、スポンジ状の隔壁、または菌糸状の隔壁のいずれか１つであることを特徴とする請求項１に記載のグリスの移動を抑制する部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機に関し、特に、グリスの移動を抑制する部材を備えた射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機は、加熱シリンダ内において加熱・溶融させられた樹脂を金型装置のキャビティ空間に充填し該キャビティ空間内の樹脂を冷却し固化させることによって成形品が成形される。  
前記金型装置は、固定金型と可動金型からなり、該可動金型を型締装置によって進退させ、該固定金型に対して離接させることによって、型閉じ、型締め及び型開きを行うことができる。  
前記型締装置は、固定プラテン、該固定プラテンと所定の距離を置いて配設されたリアプラテン、該固定プラテンと該リアプラテンとの間に架設されたタイバー、該タイバーに沿って移動自在に配設された可動プラテン、及び該可動プラテンを進退させるトグル機構を備え、該固定プラテンに固定金型が、可動プラテンに可動金型が取り付けられている。
【０００３】
図９に示されるように、可動プラテン７のタイバー１５が貫通する部位に設けられたグリス溜まり４２内に注入された潤滑用のグリス４４は、往復運動する可動プラテン７が停止した際に、グリス４４自体の慣性によって進行方向に押し付けられた結果、ブッシュ４０とタイバー１５間の隙間から符号４６に示されるように可動プラテン７の外部へ押し出されてしまう（特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２４６６２７号公報
【特許文献２】実開昭６１−６４４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
グリス４４が可動プラテン７の外部に押し出されることによって、潤滑用のグリス４４が無駄に消費されてしまう。背景技術で説明した特許文献に開示される技術では、タイバー１５とブッシュ４０との間にパッキンを配置し、グリス４４が可動プラテン７の外部に押し出されることを抑制している。しかしながら、パッキンは射出成形機の運転時に運動を抑制しようとする抵抗体として作用することから、エネルギー消費が増大する。
【０００６】
そこで本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、往復運動する可動プラテンが停止した際に、グリスが可動プラテンの外部に押し出されることを抑制することが可能な射出成形機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の請求項１に記載の発明は、加熱シリンダ内において加熱・溶融させられた樹脂を金型装置のキャビティ空間に充填し、該キャビティ空間内の樹脂を冷却し固化させることによって成形品を成形する射出成形機において、タイバーと、前記タイバーが挿通する貫通孔を有する可動プラテンと、を備え、前記可動プラテンのタイバー挿通部にグリス溜まりが設けられ、前記タイバーの軸線方向へのグリスの移動を抑制する部材を前記タイバー挿通部に配設したことを特徴とする射出成形機である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記グリスの移動を抑制する部材は、環状の隔壁、螺旋状の隔壁、メッシュ状の隔壁、パンチメタル状の隔壁、スポンジ状の隔壁、または菌糸状の隔壁のいずれか１つであることを特徴とする射出成形機である。  
請求項３に記載の発明は、環状の隔壁、螺旋状の隔壁、メッシュ状の隔壁、パンチメタル状の隔壁、スポンジ状の隔壁、または菌糸状の隔壁のいずれか１つであることを特徴とする請求項１に記載のグリスの移動を抑制する部材である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、往復運動する可動プラテンが停止した際に、グリスが可動プラテンの外部に押し出されることを抑制することが可能な射出成形機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】給脂装置を備えた射出成形機の型締装置と制御装置の概略説明図である。
【図２】隔壁によってグリスの移動が規制されグリスが可動プラテンの外に押し出されることが抑制されることを説明する図である。
【図３】環状の隔壁を説明する図である。
【図４】螺旋状の隔壁を説明する図である。
【図５】メッシュ状の隔壁を説明する図である。
【図６】パンチメタル状の隔壁を説明する図である。
【図７】スポンジ状の隔壁を説明する図である。
【図８】菌糸状の隔壁を説明する図である。
【図９】グリスがダイバーとブッシュの間から可動プラテンの外に押し出されることを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。  
図１は、給脂装置を備えた射出成形機の型締装置と制御装置の概略説明図である。
型締装置は型締機構とエジェクタ駆動機構（図示省略）と型厚調整機構から構成される。
型締機構は、金型の開閉を行い、射出中は樹脂の圧力に負けて金型が開かないように、強い力で金型を締め付けることができる。リアプラテン１と固定プラテン１３とは、型締機構を構成する４本のタイバー１５によって連結されている。リアプラテン１と固定プラテン１３の間には、可動プラテン７がタイバー１５に案内されて移動自在に配設されている。また、固定プラテン１３には固定側金型１１が取り付けられ、可動プラテン７には可動側金型９が固定側金型１１に対面して取り付けられている。
【００１２】
リアプラテン１と可動プラテン７間には、型締機構を構成するトグルリンク２５などからなるトグル機構が配設され、トグル機構のクロスヘッドに設けられたナットが、リアプラテン１に回動自在で軸方向移動不能に取り付けられたボールネジ１７と螺合している。
型締用サーボモータ２１が伝動機構１９を介してボールネジ１７を駆動することにより、可動プラテン７を固定プラテン１３の方向に前進、後退させて金型９，１１の型閉じ，型開を行い、これによってトグル式型締装置を形成している。
【００１３】
型閉じ動作は、可動プラテン７を固定プラテン１３側に前進させる動作である。また、型開き動作は、可動プラテン７を固定プラテン１３側から離す動作、つまり、後退させる動作である。型締用サーボモータ２１には型締用サーボモータ２１の回転位置（回転角度）を検出する位置検出器２３が取り付けられている。また、型締用サーボアンプ８にはモータに流れる電流を検出する電流検出器（図示せず）が取り付けられており、該電流検出器によって検出された検出電流はサーボインタフェース１０を介して制御装置２にフィードバックされる。制御装置２は、フィードバックされた検出電流によって型締用サーボモータ２１のトルク値を取得できる。
【００１４】
型締装置には、型締用サーボモータ２１が駆動されることにより可動する可動プラテン７やトグルリンク２５の支軸部などの給脂ポイント３に潤滑用のグリスを供給するための給脂パイプ５が接続されている。各給脂ポイント３へのグリス等の潤滑剤の供給量は、図示しない分流器におけるバルブや給脂パイプ５の太さによって適切に調整される。  
後述する制御装置２によって駆動制御される給脂ポンプ２９は、グリスカートリッジ２７に貯蔵された潤滑用のグリスを、給脂パイプ５を介して各給脂ポイント３に送り出す。給脂ポンプ２９は予め決められた量のグリスなどの潤滑剤を各給脂ポイント３に供給し、給脂終了信号を発して自動的に停止するものである。  
制御装置２、給脂パイプ５や給脂ポンプ２９などによって構成される給脂装置は、１回作動させた際の給脂量が一定のものと、給脂装置を作動させた際の給脂量を、タイマーなどを使って可変制御できるものもある。  
制御装置２は、射出成形機を制御する装置であり、図１にはこの制御装置２の要部のみを記載している。射出成形機の全体を制御するプロセッサ（ＣＰＵ）１２に、バス６を介して型締用サーボモータ２１の位置、速度、および電流（トルク）を制御するサーボインタフェース１０、給脂ポンプ２９を制御するためのＩ／Ｏユニット４、液晶表示装置などの表示装置２０を制御するインタフェース１８が接続されている。制御装置２は、従来技術と同様にタイマー機能や暦（カレンダー）機能を備えている。カレンダー機能を備えていることにより、射出成形機が稼働していない時にもカレンダー機能によって前回の稼働した最後の時刻から今回射出成形機を稼働させる時までの稼働時間を計測することができる。
【００１５】
サーボインタフェース１０は、プロセッサやメモリ、インタフェースなどで構成され、型締用サーボモータ２１に取り付けた位置検出器２３からの位置フィードバック信号が入力する。さらに、サーボインタフェース１０は、サーボアンプ８を介して型締用サーボモータ２１が接続されている。  
上述した射出成形機においては自動給脂装置を用いて射出成形機の各部にグリスを供給しているが、オペレータが手動で各部にグリスを供給するようにしてもよい。  
上記射出成形機は、加熱シリンダ内において加熱・溶融させられた樹脂を金型装置のキャビティ空間に充填し、該キャビティ空間内の樹脂を冷却し固化させることによって成形品を生産することができる。
【００１６】
図２は、隔壁によってグリス４４の移動が規制され、グリス４４が可動プラテン７の外に押し出されることが抑制されることを説明する図である。  
可動プラテン７には、タイバー１５を挿通させるための貫通孔が設けられている。貫通孔には、可動プラテン７とタイバー１５とブッシュ４０とでグリス溜まり４２が形成される。グリス溜まり４２には図示省略したグリス供給手段によりグリスが供給される。ブッシュ４０は、タイバー１５と可動プラテン７とを摺動支持するための部材である。グリス溜まり４２の可動プラテン７の両側面近傍に配置されたブッシュ４０，４０の間にグリスの移動を規制する隔壁４８を配置する。グリスの移動を規制する隔壁４８は、金属あるいは樹脂を用いて作成することができる。
【００１７】
可動プラテン７が移動を停止したとき、グリス４４は、慣性によって可動プラテン７の移動方向に移動しようとする。しかし、グリスの移動を規制する隔壁４８によって、慣性によるグリス４４の移動が規制される。グリスの移動を規制する隔壁４８は、従来技術のパッキンと異なり、可動プラテン７の外周面に圧接させる部材ではなく、外周面と同一の内径かやや大きい内径を有しタイバー１５の軸方向に複数の壁が形成される部材である。また、グリスの移動を規制する隔壁４８の外径は、グリス溜まり４２に配置可能な径とすればよい。グリス溜まり４２の内径および外径は、可動プラテン７の移動に対する抵抗要素とならないように、かつ、グリス４４の慣性による移動を抑制できる程度に設定すればよい。また、タイバー１５の軸方向のグリスの移動を規制する隔壁４８の長さは、ブッシュ４０，４０の間に納まる長さとすればよい。なお、長さが短すぎると、グリスの慣性による移動を規制する壁の数が少なくなり、グリス４４の可動プラテン７の外部への流出を抑えることが困難となる。
【００１８】
以下、図３〜図８を用いて、各種のグリスの移動を規制する隔壁を説明する。  
図３は、環状の隔壁を説明する図である。環状の隔壁５０は、複数の円環部５１ａとそれらを連結する連結部５１ｂとからなる。複数の円環部５１ａは連結部５１ｂにより相互に所定間隔をもつように形成されている。複数の円環部５１ａ間にグリス４４が溜まり、グリス４４が慣性で移動することを抑制することができる。
【００１９】
図４は、螺旋状の隔壁を説明する図である。螺旋状の隔壁５２はコイルバネ形状を有する。螺旋状の隔壁５２は、隣り合うコイル５２ａ，５２ｂの間が所定間隔をもつように形成されるコイルバネ形状を有する。コイル間の所定間隔内にグリス４４が溜まり、グリス４４が慣性で移動することを抑制することができる。
【００２０】
図５は、メッシュ状の隔壁を説明する図である。メッシュ状の隔壁５４は、規則正しい網目状の部材を円筒状に形成したものである。符号５５は、メッシュ状の隔壁５４の一部分を拡大した図である。メッシュ状の隔壁５４には、外周面と内周面を貫通する複数の孔５５ａが均等に設けられている。この複数の孔５４ａ内にグリス４４が溜まり、グリス４４が慣性で移動することを抑制することができる。
【００２１】
図６は、パンチメタル状の隔壁を説明する図である。パンチメタル状の隔壁５６は、表面に孔が開けられた部材を円筒状に成形したものである。符号５７は、パンチメタル状の隔壁５６の一部を拡大した図である。パンチメタル状の隔壁５６には、外周面と内周面を貫通する複数の孔５６ａが均等に設けられている。この複数の孔５６ａ内にグリス４４が溜まり、グリス４４が慣性で移動することを抑制することができる。
【００２２】
図７は、スポンジ状の隔壁を説明する図である。スポンジ状の隔壁５８は、多孔質材を円筒状に成形したものである。符号５９は、スポンジ状の隔壁５８の一部を拡大した図である。スポンジ状の隔壁５８には、多数の孔５８ａが形成されており、多数の孔５８ａ内にグリス４４が溜まり、グリス４４が慣性で移動することを抑制することができる。
【００２３】
図８は、菌糸状の隔壁を説明する図である。菌糸状の隔壁６０は、糸状の部材を不規則に絡み合わせて作られた部材を円筒状に成形したものである。符号６１は、菌糸状の隔壁６０の一部を拡大した図である。不規則に絡み合わされた糸状の部材の間に隙間６０ａが形成されており、隙間６０ａ内にグリスが溜まり、グリス４４が慣性で移動することを抑制することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  リアプラテン
２  制御装置
３  給脂ポイント
５  給脂パイプ
７  可動プラテン
９  可動側金型
１１  固定側金型
１２  プロセッサ
１３  固定プラテン
１５  タイバー
２７  グリスカートリッジ
２９  給脂ポンプ
４０  ブッシュ
４２  グリス溜まり
４４  グリス
４６  外へ押し出されるグリス
４８  隔壁
５０  環状の隔壁
５０ａ  円環部分
５０ｂ  連結部材
５２  螺旋状の隔壁
５４  メッシュ状の隔壁
５６  パンチメタル状の隔壁
５８  スポンジ状の隔壁
６０  菌糸状の隔壁
【図１】
2012000832.tif 000003
【図２】
2012000832.tif 000004
【図９】
2012000832.tif 000005
【図３】
2012000832.tif 000006
【図４】
2012000832.tif 000007
【図５】
2012000832.tif 000008
【図６】
2012000832.tif 000009
【図７】
2012000832.tif 000010
【図８】
2012000832.tif 000011