(57)【要約】【課題】長尺基材に印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができ、このことにより、長尺基材への面付けを有効に行うことができ、印刷効率を向上させることができる印刷機構、印刷装置および印刷方法を提供する。【解決手段】印刷定盤３４内には、間欠的に搬送される長尺基材Ｓが通る通路４２が形成されている。この通路４２における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４２ａが、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該孔版３６の印刷領域３６ａよりも長尺基材Ｓの搬送方向における下流側に位置するようになっている。【選択図】図３
2012232526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間欠的に搬送される長尺基材に印刷を行う印刷機構であって、
長尺基材がその上面に沿って間欠的に搬送される印刷定盤と、
前記印刷定盤の上方に離間して設けられ、１または複数の貫通孔が形成された印刷領域を有する孔版と、
長尺基材を挟んで前記孔版を前記印刷定盤に押し付けながら当該孔版上で往復移動を行い、前記孔版上にある印刷材料を、当該孔版の前記印刷領域を介して、前記印刷定盤と前記孔版との間にある長尺基材に転写するスキージと、
を備え、
前記印刷定盤内には、間欠的に搬送される長尺基材が通る通路が形成されており、前記通路における前記印刷定盤の上面側の開口が、前記スキージにより前記孔版が前記印刷定盤に押し付けられたときにおける当該孔版の前記印刷領域よりも長尺基材の搬送方向における下流側に位置するようになっていることを特徴とする印刷機構。
【請求項２】
前記スキージは、長尺基材の搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっていることを特徴とする請求項１記載の印刷機構。
【請求項３】
前記通路における前記印刷定盤の上面側の開口は、前記スキージの一対の端部のうち長尺基材の搬送方向における下流側の端部よりも、長尺基材の搬送方向における上流側に位置するようになっていることを特徴とする請求項２記載の印刷機構。
【請求項４】
前記スキージは、長尺基材の搬送方向に沿って往復移動を行うようになっていることを特徴とする請求項１記載の印刷機構。
【請求項５】
前記印刷定盤に設けられた前記通路の幅は、間欠的に搬送される長尺基材の幅よりも大きくなっていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の印刷機構。
【請求項６】
前記印刷定盤内には、間欠的に搬送される長尺基材が通る追加の通路が更に形成されており、前記追加の通路における前記印刷定盤の上面側の開口が、前記スキージにより前記孔版が前記印刷定盤に押し付けられたときにおける当該孔版の前記印刷領域よりも長尺基材の搬送方向における上流側に位置するようになっていることを特徴とする請求項１記載の印刷機構。
【請求項７】
前記スキージは、長尺基材の搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっていることを特徴とする請求項６記載の印刷機構。
【請求項８】
前記追加の通路における前記印刷定盤の上面側の開口は、前記スキージの一対の端部のうち長尺基材の搬送方向における上流側の端部よりも、長尺基材の搬送方向における下流側に位置するようになっていることを特徴とする請求項７記載の印刷機構。
【請求項９】
前記スキージは、長尺基材の搬送方向に沿って往復移動を行うようになっていることを特徴とする請求項６記載の印刷機構。
【請求項１０】
前記孔版の上方において前記スキージから離間して設けられ、当該スキージと一体的に往復移動を行うスクレーパを更に備え、
前記孔版上において前記スキージと前記スクレーパとの間に印刷材料が載置されるようになっており、前記スキージおよび前記スクレーパが一方の方向に移動する際には前記スキージにより前記孔版上にある印刷材料が前記印刷定盤と前記孔版との間にある長尺基材に転写され、前記スキージおよび前記スクレーパが前記一方の方向とは反対方向に移動する際には前記スクレーパにより印刷材料が前記孔版上で搬送されるようになっていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の印刷機構。
【請求項１１】
間欠的に搬送される長尺基材に印刷を行う印刷機構であって、
長尺基材がその上面に沿って間欠的に搬送される印刷定盤と、
前記印刷定盤の上方に離間して設けられ、１または複数の貫通孔が形成された印刷領域を有する孔版と、
長尺基材を挟んで前記孔版を前記印刷定盤に押し付けながら当該孔版上で往復移動を行い、前記孔版上にある印刷材料を、当該孔版の前記印刷領域を介して、前記印刷定盤と前記孔版との間にある長尺基材に転写するスキージと、
を備え、
前記スキージは、長尺基材の搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっており、当該スキージの幅は、長尺基材の搬送方向における前記印刷定盤の上面の長さよりも大きくなっており、
前記スキージにより前記孔版が前記印刷定盤に押し付けられたときにおける当該スキージの両端部の下方にはそれぞれ案内部材が設けられており、これらの案内部材により前記スキージが往復移動を行う際に当該スキージの両端部が案内されるようになっていることを特徴とする印刷機構。
【請求項１２】
長尺基材を送出する送出部と、
前記送出部により送出された長尺基材に印刷を行う、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の印刷機構と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項１３】
前記印刷機構により印刷が行われた長尺基材の乾燥を行う乾燥部を更に備えたことを特徴とする請求項１２記載の印刷装置。
【請求項１４】
前記印刷機構により印刷が行われた長尺基材における印刷材料の硬化を行う硬化部を更に備えたことを特徴とする請求項１２記載の印刷装置。
【請求項１５】
間欠的に搬送される長尺基材に印刷を行う印刷方法であって、
印刷定盤の上面に沿って長尺基材を間欠的に搬送する工程と、
長尺基材を挟んでスキージが孔版を前記印刷定盤に押し付けながら当該孔版上で往復移動を行い、前記孔版上にある印刷材料を、当該孔版における１または複数の貫通孔が形成された印刷領域を介して、前記印刷定盤と前記孔版との間にある長尺基材に転写する工程と、
印刷材料が転写された長尺基材を、前記印刷定盤の上面側に形成された開口を介して、前記印刷定盤内に形成された通路に送る工程と、
を備えたことを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間欠的に搬送される長尺基材に印刷を行う印刷機構、この印刷機構を備えた印刷装置および印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フィルム、樹脂、金属箔等の長尺基材に、レジストパターンや導電パターン等を印刷するようなスクリーン印刷装置が広く知られている。例えば特許文献１等に開示されるように、スクリーン印刷装置は、巻回状の長尺基材を送出する送出部と、送出部から送出された長尺基材を間欠的に搬送する搬送部と、送出部から送出された長尺基材に印刷を行う印刷部と、印刷部により印刷が行われた長尺基材を巻き取る巻取部とを備えている。また、特許文献２や特許文献３等に開示されるように、スクリーン印刷装置では、印刷部において、印刷定盤の上面に沿って長尺基材が間欠的に搬送されるようになっており、この印刷定盤の上方にはスクリーン版やメタルマスク版等からなる孔版が配置されている。そして、孔版上に設けられたスキージが、長尺基材を挟んで孔版を印刷定盤に押し付けながら孔版上で移動することにより、孔版上にある導電ペースト等の印刷材料を、印刷定盤と孔版との間にある長尺基材に転写するようになっている。より詳細には、孔版には、１または複数の貫通孔が形成された印刷領域が設けられており、スキージは、この印刷領域を介して、孔版上にある印刷材料を長尺基材に転写するようになっている。
【０００３】
このようなスクリーン印刷装置では、印刷部において長尺基材に印刷を行うときには搬送部は長尺基材を完全に停止させるようになっている。そして、長尺基材に印刷が行われた後、搬送部は長尺基材を所定の距離だけ移動させ、長尺基材における印刷がまだ行われていない箇所を印刷部の印刷定盤上に位置させる。そして、長尺基材が停止した後、印刷部において、長尺基材における印刷がまだ行われていない箇所に印刷を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７３７４８号公報
【特許文献２】特開２００３−１２４６０７号公報
【特許文献３】特開２００６−６２２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のスクリーン印刷装置では、上述したように、長尺基材は間欠的に搬送されるようになっている。しかしながら、このようなスクリーン印刷装置では、長尺基材に印刷される一の印刷パターンと、当該一の印刷パターンの次に印刷される他の印刷パターンとの間隔が大きくなってしまうという問題がある。すなわち、長尺基材に印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔が大きくなってしまうという問題がある。なぜならば、従来のスクリーン印刷装置では、一般的に、スキージの長さは、長尺基材の搬送方向における孔版の印刷領域の長さよりも十分に大きいため、長尺基材に印刷される各印刷パターンの間隔を大きくしなければ、長尺基材に一の印刷パターンを印刷する際にこの印刷パターンの前に既に長尺基材に印刷された印刷パターンをスキージが押圧してしまい、この印刷パターンを傷つけてしまうおそれがあったからである。
【０００６】
また、このような問題点を解消するために、スキージの長さを、長尺基材の搬送方向における孔版の印刷領域の長さとほぼ同じか、あるいは孔版の印刷領域の長さよりもわずかに大きくする方法が考えられる。しかしながら、孔版上で往復移動することによりスキージの両端部は一般的に摩耗しやすいため、スキージの長さが十分に大きくない場合には、スキージの両端部が摩耗すると、印刷材料を孔版上から印刷定盤と孔版との間にある長尺基材に十分に転写することができないおそれがある。このことにより、スキージの長さが十分に大きくない場合には、印刷を長期間行うと、長尺基材に印刷された印刷パターンの端部がかすれてしまうという問題が生じることがある。
【０００７】
このため、一般的には、スキージの長さは、長尺基材の搬送方向における孔版の印刷領域の長さよりも十分に大きなものとなっている。しかしながら、この場合には、前述したように、長尺基材に印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔が大きくなってしまうため、印刷効率が悪いという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、長尺基材に印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができ、このことにより、長尺基材への面付けを有効に行うことができ、印刷効率を向上させることができる印刷機構、印刷装置および印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、間欠的に搬送される長尺基材に印刷を行う印刷機構であって、長尺基材がその上面に沿って間欠的に搬送される印刷定盤と、前記印刷定盤の上方に離間して設けられ、１または複数の貫通孔が形成された印刷領域を有する孔版と、長尺基材を挟んで前記孔版を前記印刷定盤に押し付けながら当該孔版上で往復移動を行い、前記孔版上にある印刷材料を、当該孔版の前記印刷領域を介して、前記印刷定盤と前記孔版との間にある長尺基材に転写するスキージと、を備え、前記印刷定盤内には、間欠的に搬送される長尺基材が通る通路が形成されており、前記通路における前記印刷定盤の上面側の開口が、前記スキージにより前記孔版が前記印刷定盤に押し付けられたときにおける当該孔版の前記印刷領域よりも長尺基材の搬送方向における下流側に位置するようになっていることを特徴とする印刷機構である。
【００１０】
このような印刷機構によれば、印刷定盤内には、間欠的に搬送される長尺基材が通る通路が形成されており、この通路における印刷定盤の上面側の開口が、スキージにより孔版が印刷定盤に押し付けられたときにおける当該孔版の印刷領域よりも長尺基材の搬送方向における下流側に位置するようになっている。このことにより、印刷機構において、スキージにより印刷材料が転写された長尺基材は、印刷定盤の上面側に形成された開口を介して、印刷定盤内に形成された通路に送られる。そして、この通路を通過した長尺基材は、例えば印刷定盤の側面から出るようになる。このように、スキージにより印刷材料が転写された長尺基材は、すぐに印刷定盤内の通路に入るため、長尺基材に印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができる。すなわち、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくした場合でも、長尺基材に一の印刷パターンを印刷する際に、この印刷パターンの前に既に長尺基材に印刷された印刷パターンは通路の中に入っているため、この印刷パターンをスキージが押圧してしまい傷つけてしまうことがない。
【００１１】
本発明の印刷機構においては、前記スキージは、長尺基材の搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっていてもよい。
【００１２】
この際に、前記通路における前記印刷定盤の上面側の開口は、前記スキージの一対の端部のうち長尺基材の搬送方向における下流側の端部よりも、長尺基材の搬送方向における上流側に位置するようになっていることが好ましい。
【００１３】
あるいは、前記スキージは、長尺基材の搬送方向に沿って往復移動を行うようになっていてもよい。
【００１４】
本発明の印刷機構においては、前記印刷定盤に設けられた前記通路の幅は、間欠的に搬送される長尺基材の幅よりも大きくなっていることが好ましい。
【００１５】
本発明の印刷機構においては、前記印刷定盤内には、間欠的に搬送される長尺基材が通る追加の通路が更に形成されており、前記追加の通路における前記印刷定盤の上面側の開口が、前記スキージにより前記孔版が前記印刷定盤に押し付けられたときにおける当該孔版の前記印刷領域よりも長尺基材の搬送方向における上流側に位置するようになっていることが好ましい。
【００１６】
この際に、前記スキージは、長尺基材の搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっていてもよい。
【００１７】
この場合には、前記追加の通路における前記印刷定盤の上面側の開口は、前記スキージの一対の端部のうち長尺基材の搬送方向における上流側の端部よりも、長尺基材の搬送方向における下流側に位置するようになっていることが好ましい。
【００１８】
あるいは、前記スキージは、長尺基材の搬送方向に沿って往復移動を行うようになっていてもよい。
【００１９】
本発明の印刷機構においては、前記孔版の上方において前記スキージから離間して設けられ、当該スキージと一体的に往復移動を行うスクレーパを更に備え、前記孔版上において前記スキージと前記スクレーパとの間に印刷材料が載置されるようになっており、前記スキージおよび前記スクレーパが一方の方向に移動する際には前記スキージにより前記孔版上にある印刷材料が前記印刷定盤と前記孔版との間にある長尺基材に転写され、前記スキージおよび前記スクレーパが前記一方の方向とは反対方向に移動する際には前記スクレーパにより印刷材料が前記孔版上で搬送されるようになっていてもよい。
【００２０】
本発明は、間欠的に搬送される長尺基材に印刷を行う印刷機構であって、長尺基材がその上面に沿って間欠的に搬送される印刷定盤と、前記印刷定盤の上方に離間して設けられ、１または複数の貫通孔が形成された印刷領域を有する孔版と、長尺基材を挟んで前記孔版を前記印刷定盤に押し付けながら当該孔版上で往復移動を行い、前記孔版上にある印刷材料を、当該孔版の前記印刷領域を介して、前記印刷定盤と前記孔版との間にある長尺基材に転写するスキージと、を備え、前記スキージは、長尺基材の搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっており、当該スキージの幅は、長尺基材の搬送方向における前記印刷定盤の上面の長さよりも大きくなっており、前記スキージにより前記孔版が前記印刷定盤に押し付けられたときにおける当該スキージの両端部の下方にはそれぞれ案内部材が設けられており、これらの案内部材により前記スキージが往復移動を行う際に当該スキージの両端部が案内されるようになっていることを特徴とする印刷機構である。
【００２１】
このような印刷機構によれば、スキージの幅が、長尺基材の搬送方向における印刷定盤の上面の長さよりも大きくなっているので、スキージにより印刷材料が転写された長尺基材は、すぐに印刷定盤の上面と孔版との間に挟まれることがなくなり、このことにより、長尺基材に印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができる。すなわち、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくした場合でも、長尺基材に一の印刷パターンを印刷する際に、この印刷パターンの前に既に長尺基材に印刷された印刷パターンは印刷定盤の上面と孔版との間に挟まれることがなくなるため、この印刷パターンをスキージが押圧してしまい傷つけてしまうことがない。また、もし案内部材が設けられていない場合には、スキージにより孔版が印刷定盤に押し付けられたときにこのスキージの両端部が下方に押し込まれ、孔版に局所的な力が働くことにより、孔版が破損してしまうおそれがあるという問題がある。これに対し、スキージにより孔版が印刷定盤に押し付けられたときにおける当該スキージの両端部の下方にそれぞれ案内部材を設けることにより、スキージの両端部が案内部材上で案内されるようになるので、スキージにより孔版が印刷定盤に押し付けられたときでも孔版が破損してしまうことを抑制することができる。
【００２２】
本発明は、長尺基材を送出する送出部と、前記送出部により送出された長尺基材に印刷を行う、上述の様々な印刷機構のうちいずれか一つの印刷機構と、を備えたことを特徴とする印刷装置である。
【００２３】
本発明の印刷装置においては、前記印刷機構により印刷が行われた長尺基材の乾燥を行う乾燥部を更に備えていてもよい。
【００２４】
あるいは、前記印刷機構により印刷が行われた長尺基材における印刷材料の硬化を行う硬化部を更に備えていてもよい。
【００２５】
本発明は、間欠的に搬送される長尺基材に印刷を行う印刷方法であって、印刷定盤の上面に沿って長尺基材を間欠的に搬送する工程と、長尺基材を挟んでスキージが孔版を印刷定盤に押し付けながら当該孔版上で往復移動を行い、前記孔版上にある印刷材料を、当該孔版における１または複数の貫通孔が形成された印刷領域を介して、前記印刷定盤と前記孔版との間にある長尺基材に転写する工程と、印刷材料が転写された長尺基材を、前記印刷定盤の上面側に形成された開口を介して、前記印刷定盤内に形成された通路に送る工程と、を備えたことを特徴とする印刷方法である。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の印刷機構、印刷装置および印刷方法によれば、長尺基材に印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができ、このことにより、長尺基材への面付けを有効に行うことができ、印刷効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一の実施の形態による印刷装置の構成の概略を示す構成図である。
【図２】図１に示す印刷装置における印刷機構の構成を示す上面図である。
【図３】図２に示す印刷機構をＡ−Ａ方向から見たときの側面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、図２に示す印刷機構をＢ−Ｂ方向から見たときの側断面図である。
【図５】（ａ）は、本発明による印刷装置を用いたときにおける、長尺基材に印刷された印刷パターンを示す図であり、（ｂ）は、従来の印刷装置を用いたときにおける、長尺基材に印刷された印刷パターンを示す図である。
【図６】図１に示す印刷装置における印刷機構の他の構成を示す上面図である。
【図７】図６に示す印刷機構をＣ−Ｃ方向から見たときの側面図である。
【図８】図１に示す印刷装置における印刷機構の更に他の構成を示す側面図である。
【図９】図１に示す印刷装置における印刷機構の更に他の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明の一の実施の形態について説明する。図１乃至図５は、本実施の形態に係る印刷機構およびこの印刷機構を備えた印刷装置を示す図である。このうち、図１は、本実施の形態による印刷装置の構成の概略を示す構成図であり、図２は、図１に示す印刷装置における印刷機構の構成を示す上面図であり、図３は、図２に示す印刷機構をＡ−Ａ方向から見たときの側面図である。また、図４（ａ）〜（ｄ）は、図２に示す印刷機構をＢ−Ｂ方向から見たときの側断面図であり、図５（ａ）は、本実施の形態による印刷装置を用いたときにおける、長尺基材に印刷された印刷パターンを示す図であり、図５（ｂ）は、従来の印刷装置を用いたときにおける、長尺基材に印刷された印刷パターンを示す図である。
【００２９】
図１に示すように、本実施の形態による印刷装置１０は、巻回状の長尺基材Ｓを送出する送出部（給紙部）２０と、送出部２０により送出された長尺基材Ｓの印刷を行う印刷機構３０と、印刷機構３０により印刷が行われた長尺基材Ｓの乾燥を行う乾燥部５０と、乾燥部５０により乾燥が行われた長尺基材Ｓを巻き取る巻取部６０とを備えている。なお、本実施の形態の印刷装置１０において印刷が行われる長尺基材Ｓは、フィルム、樹脂、金属箔等の細長いシート材料から構成されている。この長尺基材Ｓの幅の大きさは例えば４００ｍｍとなっている。
【００３０】
また、本実施の形態による印刷装置１０では、長尺基材Ｓは間欠的に搬送されるようになっている。より具体的には、印刷機構３０において長尺基材Ｓに印刷を行うときには長尺基材Ｓを完全に停止するようになっており、長尺基材Ｓに印刷が行われた後、長尺基材Ｓを所定の距離だけ移動させ、長尺基材Ｓにおける印刷がまだ行われていない箇所を印刷機構３０における印刷定盤３４（後述）上に位置させるようになっている。そして、長尺基材Ｓが停止した後、印刷機構３０において、長尺基材Ｓにおける印刷がまだ行われていない箇所に印刷を行う。このように、長尺基材Ｓに対して所定の距離分の搬送および停止を繰り返し行うことを、本願明細書では「長尺基材Ｓを間欠的に搬送する」という。
【００３１】
送出部２０は送出ローラ２２を有しており、この送出ローラ２２に長尺基材Ｓが巻回されるようになっている。そして、この送出ローラ２２から印刷機構３０に向かって長尺基材Ｓが送出されるようになっている。
【００３２】
印刷機構３０は、長尺基材Ｓがその上面に沿って間欠的に搬送される印刷定盤３４と、印刷定盤３４の上方に離間して設けられた孔版３６と、孔版３６の上方に設けられたスキージ３８とを備えている。ここで、孔版３６としては、例えばスクリーン版やメタルマスク版等が用いられるようになっている。また、図２に示すように、孔版３６には、１または複数の貫通孔が形成された印刷領域３６ａが設けられている。そして、スキージ３８は、長尺基材Ｓを挟んで孔版３６を印刷定盤３４に押し付けながら当該孔版３６上で往復移動を行うようになっており、このことにより、孔版３６上にある印刷材料Ｐ（図４参照）を、孔版３６の印刷領域３６ａを介して、印刷定盤３４と孔版３６との間にある長尺基材Ｓに転写するようになっている。なお、印刷材料Ｐとしては、例えば導電ペースト等が用いられるようになっている。
【００３３】
以下、このような印刷機構３０の構成の詳細について図２乃至図４を用いて説明する。図２に示すように、スキージ３８は、長尺基材Ｓの搬送方向（図２における左方向）に対して直交する方向（図２における上下方向）に沿って往復移動を行うようになっている。
【００３４】
孔版３６の外形寸法は、図２において例えば縦７５０ｍｍ、横７５０ｍｍとなっている。一方、孔版３６に形成された印刷領域３６ａの外形寸法は、図２において例えば縦３５０ｍｍ、横３５０ｍｍとなっている。また、スキージ３８の長さは、図２における孔版３６の横方向長さ（７５０ｍｍ）よりは小さいが印刷領域３６ａの横方向長さ（３５０ｍｍ）よりは大きくなっている。具体的には、スキージ３８の長さは、例えば５００ｍｍとなっている。また、孔版３６は、長方形や正方形の中空の枠体からなる孔版支持部３７により支持されるようになっている。
【００３５】
また、孔版３６の上方において、スクレーパ４０がスキージ３８から離間して設けられている。このスクレーパ４０はスキージ３８と一体的に往復移動を行うようになっている。より詳細には、図４に示すように、スキージ３８およびスクレーパ４０はスキージ支持部４１により支持されるようになっている。そして、図示しない駆動部により、スキージ支持部４１が図４における左右方向に移動させられるようになっている。このことにより、スキージ３８およびスクレーパ４０は、図２の上下方向に沿って一体的に往復移動を行うようになっている。
【００３６】
スキージ３８およびスクレーパ４０の動作について、図４を用いてより詳細に説明する。まず、図４（ａ）に示すように、孔版３６上においてスキージ３８とスクレーパ４０との間に印刷材料Ｐが載置される。そして、スキージ３８およびスクレーパ４０が図４における左方向に移動する際にはスキージ３８がスキージ支持部４１から下方に伸びることにより孔版３６が長尺基材Ｓを挟んで印刷定盤３４に押し付けられるようになる。このことにより、スキージ３８が図４における左方向に移動すると、孔版３６上にある印刷材料Ｐがスキージ３８により印刷定盤３４と孔版３６との間にある長尺基材Ｓに転写される。なお、このような動作が行われる間は、長尺基材Ｓは停止している。そして、図４（ｂ）に示すように、スキージ３８およびスクレーパ４０が左方向に移動し終わると、スキージ３８がスキージ支持部４１に向かって上方に退避し、図４（ｃ）に示すように、孔版３６が印刷定盤３４上の長尺基材Ｓから離間するようになる。その後、図４（ｄ）に示すように、スキージ３８およびスクレーパ４０が図４における右方向に移動する。この際に、スクレーパ４０により印刷材料Ｐが孔版３６上で右方向に搬送されるようになる。このようにして、次の印刷に備えて、スキージ３８およびスクレーパ４０が元の位置に戻るとともに、印刷材料Ｐも元の位置に戻るようになる。なお、スクレーパ４０により印刷材料Ｐが孔版３６上で右方向に搬送される間、長尺基材Ｓは所定の距離だけ移動し、長尺基材Ｓにおける印刷がまだ行われていない箇所が孔版３６における印刷領域３６ａの真下に位置するようになる。
【００３７】
図２において、長尺基材Ｓにおける参照符号Ｓ１で示される二点鎖線の箇所は、印刷機構３０によりこれから印刷が行われるべき領域を示し、長尺基材Ｓにおける参照符号Ｓ２で示される実線の箇所は、印刷機構３０により既に印刷が行われたパターン印刷を示している。
【００３８】
本実施の形態の印刷機構３０では、印刷定盤３４の上面３４ａ（図３参照）には、長尺基材Ｓを吸着固定するための吸引孔（図示せず）が設けられている。また、図１乃至図３に示すように、印刷定盤３４内には、間欠的に搬送される長尺基材Ｓが通る通路４２が形成されている。そして、図２に示すように、この通路４２における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４２ａは、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該孔版３６の印刷領域３６ａよりも長尺基材Ｓの搬送方向における下流側（すなわち、図２における左側）に位置するようになっている。このことにより、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の上面３４ａ側に形成された開口４２ａを介して、印刷定盤３４内に形成された通路４２に送られるようになる。
【００３９】
印刷定盤３４内に設けられた通路４２の幅（図２における上下方向の幅）は、間欠的に搬送される長尺基材Ｓの幅よりも大きくなっている。具体的には、長尺基材Ｓの幅が例えば４００ｍｍであるのに対し、通路４２の幅は例えば４４０ｍｍとなっている。
【００４０】
また、上述のような通路４２における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４２ａは、スキージ３８の一対の端部３８ａ、３８ｂのうち長尺基材Ｓの搬送方向における下流側の端部３８ａよりも、長尺基材Ｓの搬送方向における上流側（すなわち、図２における右側）に位置するようになっている。このことにより、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおいて、スキージ３８の端部３８ａは開口４２ａ上ではなく印刷定盤３４上に位置するようになる。もしスキージ３８の端部３８ａが開口４２ａ上に位置したときには、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにこのスキージ３８の端部３８ａが開口４２ａ内に入り込み、孔版３６に局所的な力が働くことにより、孔版３６が破損してしまうおそれがあるという問題がある。これに対し、本実施の形態では、スキージ３８の端部３８ａが開口４２ａ上ではなく印刷定盤３４上に位置するようになるので、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときでも孔版３６が破損してしまうことを抑制することができる。
【００４１】
そして、スキージ３８の端部３８ａが開口４２ａ上ではなく印刷定盤３４上に位置することにより、スキージ３８により孔版３６上の印刷材料Ｐを長尺基材Ｓに転写する際に、このスキージ３８は開口４２ａを覆いながら図２における上下方向に移動するようになる。
【００４２】
乾燥部５０にはヒータ５２が設けられている。このヒータ５２によって、印刷機構３０により印刷が行われた長尺基材Ｓの乾燥が行われるようになっている。
【００４３】
巻取部６０は巻取ローラ６２を有しており、この巻取ローラ６２に長尺基材Ｓが巻き取られるようになっている。
【００４４】
次に、このような構成からなる本実施の形態の印刷装置１０の動作について説明する。
【００４５】
まず、送出部２０の送出ローラ２２から長尺基材Ｓが送出され、この長尺基材Ｓは印刷機構３０の印刷定盤３４上に送られる。この際に、長尺基材Ｓは間欠的に搬送されるようになる。そして、長尺基材Ｓにおける印刷が行われるべき箇所が孔版３６における印刷領域３６ａの真下に位置すると、長尺基材Ｓが停止する。この際に、印刷定盤３４の上面３４ａに設けられた吸引孔により、長尺基材Ｓが吸着固定される。その後、図４（ａ）に示すように、スキージ３８が長尺基材Ｓを挟んで孔版３６を印刷定盤３４に押し付けながら、スキージ３８およびスクレーパ４０が一体的に図４における左方向に移動する。このことにより、孔版３６上にある印刷材料Ｐが、孔版３６の印刷領域３６ａを介して、印刷定盤３４と孔版３６との間にある長尺基材Ｓに転写される。
【００４６】
スキージ３８により長尺基材Ｓに印刷が行われた後、長尺基材Ｓは再び搬送されるようになる。また、スキージ３８がスキージ支持部４１に向かって上方に退避し、その後、図４（ｄ）に示すように、スキージ３８およびスクレーパ４０が図４における右方向に移動する。この際に、スクレーパ４０により印刷材料Ｐが孔版３６上で右方向に搬送される。このようにして、次の印刷に備えて、スキージ３８およびスクレーパ４０が元の位置に戻るとともに、印刷材料Ｐも元の位置に戻る。そして、長尺基材Ｓが所定の距離だけ搬送され、長尺基材Ｓにおける印刷がまだ行われていない箇所が孔版３６における印刷領域３６ａの真下に位置すると、長尺基材Ｓが再び停止し、次の印刷が行われるようになる。
【００４７】
また、印刷機構３０において、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の上面３４ａ側に形成された開口４２ａを介して、印刷定盤３４内に形成された通路４２に送られる。そして、この通路４２を通過した長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の側面から出るようになる。
【００４８】
印刷機構３０により印刷が行われた長尺基材Ｓは、次に乾燥部５０に送られる。乾燥部５０において、ヒータ５２により熱が与えられることにより、長尺基材Ｓの乾燥が行われる。乾燥部５０により乾燥が行われた長尺基材Ｓは、巻取部６０の巻取ローラ６２により巻き取られる。なお、本実施の形態の印刷装置１０では、巻取部６０の巻取ローラ６２により長尺基材Ｓが巻き取られる代わりに、裁断機（図示せず）により長尺基材Ｓが所定のサイズに裁断されて収納部（図示せず）に収納されるようになっていてもよい。
【００４９】
以上のように本実施の形態の印刷装置１０および印刷方法によれば、印刷定盤３４内には、間欠的に搬送される長尺基材Ｓが通る通路４２が形成されており、この通路４２における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４２ａが、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該孔版３６の印刷領域３６ａよりも長尺基材Ｓの搬送方向における下流側に位置するようになっている。このことにより、印刷機構３０において、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の上面３４ａ側に形成された開口４２ａを介して、印刷定盤３４内に形成された通路４２に送られる。そして、この通路４２を通過した長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の側面から出るようになる。このように、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、すぐに印刷定盤３４内の通路４２に入るため、長尺基材Ｓに印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができる。すなわち、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくした場合でも、長尺基材Ｓに一の印刷パターンを印刷する際に、この印刷パターンの前に既に長尺基材Ｓに印刷された印刷パターンは通路４２の中に入っているため、この印刷パターンをスキージ３８が押圧してしまい傷つけてしまうことがない。
【００５０】
このことについて図５を用いてより詳細に説明する。図５（ａ）は、本実施の形態による印刷装置１０を用いたときにおける、長尺基材Ｓに印刷された印刷パターンを示す図であり、図５（ｂ）は、従来の印刷装置を用いたときにおける、長尺基材Ｓに印刷された印刷パターンを示す図である。また、図５において、参照符号Ｓ１は、印刷機構３０によりこれから長尺基材Ｓに印刷が行われるべき領域を示し、参照符号Ｓ２は、印刷機構３０により長尺基材Ｓに既に印刷が行われた印刷パターンを示している。
【００５１】
図５（ａ）に示すように、本実施の形態による印刷装置１０を用いた場合には、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、すぐに印刷定盤３４内の通路４２に入るため、長尺基材Ｓに印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を例えば５０ｍｍという比較的短い距離にすることができる。これに対し、図５（ｂ）に示すように、従来の印刷装置を用いた場合には、長尺基材Ｓに印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を例えば２００ｍｍ以上としなければならない。従来の印刷装置では、長尺基材Ｓに印刷される各印刷パターンの間隔を大きくしなければ、長尺基材Ｓに一の印刷パターンを印刷する際にこの印刷パターンの前に既に長尺基材Ｓに印刷された印刷パターンをスキージが押圧してしまい、この印刷パターンを傷つけてしまうおそれがあるからである。これに対し、本実施の形態による印刷装置１０では、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、すぐに印刷定盤３４内の通路４２に入るため、長尺基材Ｓに印刷される各印刷パターンの間隔が小さい場合でも、既に長尺基材Ｓに印刷された印刷パターンをスキージ３８が押圧して傷つけてしまうことはない。
【００５２】
このように、本実施の形態の印刷装置１０および印刷方法によれば、長尺基材Ｓに印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができる。
【００５３】
また、本実施の形態の印刷装置１０では、スキージ３８は、長尺基材Ｓの搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっており、通路４２における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４２ａは、スキージ３８の一対の端部３８ａ、３８ｂのうち長尺基材Ｓの搬送方向における下流側の端部３８ａよりも、長尺基材Ｓの搬送方向における上流側に位置するようになっている。このため、スキージ３８の端部３８ａが開口４２ａ上ではなく印刷定盤３４上に位置するようになるので、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときでも孔版３６が破損してしまうことを抑制することができる。
【００５４】
なお、本実施の形態による印刷装置１０は、上記の態様に限定されることはなく、様々な変更を加えることができる。本実施の形態による印刷装置１０の他の例について、図６および図７を用いて説明する。ここで、図６は、図１に示す印刷装置１０における印刷機構３０の他の構成を示す上面図であり、図７は、図６に示す印刷機構３０をＣ−Ｃ方向から見たときの側面図である。
【００５５】
図６および図７に示す印刷機構３０では、印刷定盤３４内において、通路４２の他に、間欠的に搬送される長尺基材Ｓが通る追加の通路４４が更に形成されている。そして、図６に示すように、この追加の通路４４における印刷定盤３４の上面３４ａ（図７参照）側の開口４４ａは、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該孔版３６の印刷領域３６ａよりも長尺基材Ｓの搬送方向における上流側（すなわち、図６における右側）に位置するようになっている。このことにより、孔版３６の印刷領域３６ａの真下の箇所に送られる長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の上面３４ａ側に形成された開口４４ａを介して、印刷定盤３４内に形成された追加の通路４４から印刷定盤３４上に送られるようになる。
【００５６】
印刷定盤３４内に設けられた追加の通路４４の幅（図６における上下方向の幅）は、間欠的に搬送される長尺基材Ｓの幅よりも大きくなっている。具体的には、長尺基材Ｓの幅が例えば４００ｍｍであるのに対し、追加の通路４４の幅は例えば４４０ｍｍとなっている。
【００５７】
また、上述のような追加の通路４４における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４４ａは、スキージ３８の一対の端部３８ａ、３８ｂのうち長尺基材Ｓの搬送方向における上流側の端部３８ｂよりも、長尺基材Ｓの搬送方向における下流側（すなわち、図６における左側）に位置するようになっている。このことにより、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおいて、スキージ３８の端部３８ｂは開口４４ａ上ではなく印刷定盤３４上に位置するようになる。もしスキージ３８の端部３８ｂが開口４４ａ上に位置したときには、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにこのスキージ３８の端部３８ｂが開口４４ａ内に入り込み、孔版３６に局所的な力が働くことにより、孔版３６が破損してしまうおそれがあるという問題がある。これに対し、本実施の形態では、スキージ３８の端部３８ｂが開口４４ａ上ではなく印刷定盤３４上に位置するようになるので、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときでも孔版３６が破損してしまうことを抑制することができる。
【００５８】
そして、スキージ３８の端部３８ｂが開口４４ａ上ではなく印刷定盤３４上に位置することにより、スキージ３８により孔版３６上の印刷材料Ｐを長尺基材Ｓに転写する際に、このスキージ３８は開口４４ａを覆いながら図６における上下方向に移動するようになる。
【００５９】
図６および図７に示す印刷機構３０によれば、印刷定盤３４内には、通路４２の他に、間欠的に搬送される長尺基材Ｓが通る追加の通路４４が更に形成されており、この追加の通路４４における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４４ａが、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該孔版３６の印刷領域３６ａよりも長尺基材Ｓの搬送方向における上流側に位置するようになっている。このことにより、孔版３６の印刷領域３６ａの真下の箇所に送られる長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の上面３４ａ側に形成された開口４４ａを介して、印刷定盤３４内に形成された追加の通路４４から印刷定盤３４上に送られるようになる。このような印刷機構３０は、とりわけ当該印刷機構３０の上流側において長尺基材Ｓに対して光学系フィルム等の成膜処理を行う際に、以下に示すような作用効果を奏することができるようになる。すなわち、印刷機構３０の上流側において長尺基材Ｓに対して成膜処理が行われる場合には、印刷機構３０において、スキージ３８が長尺基材Ｓを挟んで孔版３６を印刷定盤３４に押し付けながら当該孔版３６上で往復移動を行う際に、スキージ３８によって押圧されることにより孔版３６が長尺基材Ｓ上の成膜材料（例えば、光学系フィルム等）に接触し、この成膜材料を傷つけてしまうおそれがある。これに対し、印刷定盤３４内に、通路４２の他に、間欠的に搬送される長尺基材Ｓが通る追加の通路４４を更に形成した場合には、この追加の通路４４から開口４４ａを介して孔版３６の印刷領域３６ａの真下の箇所に長尺基材Ｓが送られるようになるので、長尺基材Ｓの搬送方向における孔版３６の印刷領域３６ａの上流側の箇所で、長尺基材Ｓ上の成膜材料が孔版３６により傷つけられてしまうことを抑制することができる。
【００６０】
また、図６および図７に示す印刷機構３０では、スキージ３８は、長尺基材Ｓの搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっており、追加の通路４４における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４４ａは、スキージ３８の一対の端部３８ａ、３８ｂのうち長尺基材Ｓの搬送方向における上流側の端部３８ｂよりも、長尺基材Ｓの搬送方向における下流側に位置するようになっている。このため、スキージ３８の端部３８ｂが開口４４ａ上ではなく印刷定盤３４上に位置するようになるので、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときでも孔版３６が破損してしまうことを抑制することができる。
【００６１】
また、本実施の形態による印刷機構３０において、スキージ３８は、長尺基材Ｓの搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うことに限定されることはない。代わりに、スキージ３８は、長尺基材Ｓの搬送方向に沿って往復移動を行うようになっていてもよい。図８に、スキージ３８が長尺基材Ｓの搬送方向に沿って往復移動を行うような印刷機構３０を示す。
【００６２】
図８に示すように、更なる変形例における印刷機構３０において、スキージ３８は、図８の矢印に示すように、長尺基材Ｓの搬送方向に沿って往復移動を行うようになっている。また、図８に示す印刷機構３０でも、印刷定盤３４内には、間欠的に搬送される長尺基材Ｓが通る通路４２が形成されている。そして、図８に示すように、この通路４２における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口４２ａは、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該孔版３６の印刷領域（図８では図示せず）よりも長尺基材Ｓの搬送方向における下流側（すなわち、図８における左側）に位置するようになっている。このことにより、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の上面３４ａ側に形成された開口４２ａを介して、印刷定盤３４内に形成された通路４２に送られるようになる。
【００６３】
図８に示すような印刷機構３０でも、図２や図３等に示す印刷機構３０と同様に、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の上面３４ａ側に形成された開口４２ａを介して、印刷定盤３４内に形成された通路４２に送られる。そして、この通路４２を通過した長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の側面から出るようになる。このように、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、すぐに印刷定盤３４内の通路４２に入るため、長尺基材Ｓに印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができる。すなわち、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくした場合でも、長尺基材Ｓに一の印刷パターンを印刷する際に、この印刷パターンの前に既に長尺基材Ｓに印刷された印刷パターンは通路４２の中に入っているため、この印刷パターンをスキージ３８が押圧してしまい傷つけてしまうことがない。
【００６４】
また、図８に示すような印刷機構３０において、図６や図７等に示す印刷機構３０と同様に、印刷定盤３４内において、通路４２の他に、間欠的に搬送される長尺基材Ｓが通る追加の通路（図８では図示せず）が更に形成されていてもよい。この場合、この追加の通路における印刷定盤３４の上面３４ａ側の開口は、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該孔版３６の印刷領域３６ａよりも長尺基材Ｓの搬送方向における上流側に位置するようになっている。このことにより、孔版３６の印刷領域３６ａの真下の箇所に送られる長尺基材Ｓは、印刷定盤３４の上面３４ａ側に形成された開口を介して、印刷定盤３４内に形成された追加の通路から印刷定盤３４上に送られるようになる。
【００６５】
また、本発明による印刷機構の更に他の構成について図９を用いて説明する。図９に示す印刷機構３０は、長尺基材Ｓがその上面３４ａに沿って間欠的に搬送される印刷定盤３４と、印刷定盤３４の上方に離間して設けられ、１または複数の貫通孔が形成された印刷領域（図９では図示せず）を有する孔版３６と、孔版３６の上方に設けられたスキージ３８とを備えている。スキージ３８は、長尺基材Ｓを挟んで孔版３６を印刷定盤３４に押し付けながら当該孔版３６上で往復移動を行い、孔版３６上にある印刷材料Ｐを、当該孔版３６の印刷領域を介して、印刷定盤３４と孔版３６との間にある長尺基材Ｓに転写するようになっている。図９に示す印刷機構３０では、スキージ３８は、長尺基材Ｓの搬送方向に対して直交する方向に沿って往復移動を行うようになっている。また、図９に示すように、印刷定盤３４は、その縦断面が台形形状となっており、スキージ３８の幅は、長尺基材Ｓの搬送方向（図９における左右方向）における印刷定盤３４の上面３４ａの長さよりも大きくなっている。
【００６６】
図９に示す印刷機構３０では、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該スキージ３８の両端部３８ａ、３８ｂの下方にはそれぞれ案内部材４８が設けられている。そして、これらの案内部材４８により、スキージ３８が図９に示す紙面に対して直交する方向に往復移動を行う際に、当該スキージ３８の両端部３８ａ、３８ｂが案内されるようになっている。
【００６７】
図９に示すような印刷機構３０によれば、スキージ３８の幅は、長尺基材Ｓの搬送方向（図９における左右方向）における印刷定盤３４の上面３４ａの長さよりも大きくなっているので、スキージ３８により印刷材料Ｐが転写された長尺基材Ｓは、すぐに印刷定盤３４の上面３４ａと孔版３６との間に挟まれることがなくなり、このことにより、長尺基材Ｓに印刷される複数の印刷パターンについて、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくすることができる。すなわち、隣り合う一対の印刷パターンの間隔を小さくした場合でも、長尺基材Ｓに一の印刷パターンを印刷する際に、この印刷パターンの前に既に長尺基材Ｓに印刷された印刷パターンは印刷定盤３４の上面３４ａと孔版３６との間に挟まれることがなくなるため、この印刷パターンをスキージ３８が押圧してしまい傷つけてしまうことがない。また、もし案内部材４８が設けられていない場合には、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにこのスキージ３８の両端部３８ａ、３８ｂが下方に押し込まれ、孔版３６に局所的な力が働くことにより、孔版３６が破損してしまうおそれがあるという問題がある。これに対し、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときにおける当該スキージ３８の両端部３８ａ、３８ｂの下方にそれぞれ案内部材４８を設けることにより、スキージ３８の両端部３８ａ、３８ｂが案内部材４８上で案内されるようになるので、スキージ３８により孔版３６が印刷定盤３４に押し付けられたときでも孔版３６が破損してしまうことを抑制することができる。
【００６８】
また、本発明による印刷装置１０の更に他の変形例として、印刷機構３０により印刷が行われた長尺基材Ｓの乾燥を行う乾燥部５０の代わりに、印刷機構３０により印刷が行われた長尺基材Ｓにおける印刷材料Ｐの硬化を行う硬化部が設けられていてもよい。このような硬化部は、長尺基材Ｓに対して例えば紫外線を照射することにより、この長尺基材Ｓにおける印刷材料Ｐを硬化するようになっている。
【符号の説明】
【００６９】
１０  印刷装置
２０  送出部
２２  送出ローラ
３０  印刷機構
３４  印刷定盤
３６  孔版
３６ａ  印刷領域
３７  孔版支持部
３８  スキージ
３８ａ、３８ｂ  端部
４０  スクレーパ
４１  スキージ支持部
４２  通路
４２ａ  開口
４４  追加の通路
４４ａ  開口
４８  案内部材
５０  乾燥部
５２  ヒータ
６０  巻取部
６２  巻取ローラ
【図１】
2012232526.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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