(57)【要約】【課題】作業者の作業負担を軽減することができ、あぜからの漏水を防止することができるあぜシートを提供すること。【解決手段】水田１０のあぜ１１の法面１２を覆うあぜシート１であって、防水性を有し、法面１２の長手方向に沿って配置される帯状のシート本体２と、シート本体２の幅方向の一端２ａ側に設けられ、水田１０の水面Ｗに浮上可能な浮き部３と、を備える。シート本体２の幅方向の他端２ｂ側は、法面１２の下方の土Ｓの中に埋め込まれて固定される。浮き部３は、水田１０の水面Ｗに浮上することで、シート本体２の一端２ａ側を水面Ｗ側に引き上げる。シート本体２は、水圧によって法面１２に押し付けられ、法面１２を覆う。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水田のあぜの法面を覆うあぜシートであって、
防水性を有し、前記法面の長手方向に沿って配置される帯状のシート本体と、
前記シート本体の幅方向の一端側に設けられ、前記水田の水面に浮上可能な浮き部と、
を備えるあぜシート。
【請求項２】
前記浮き部は、線状又は帯状に構成される請求項１に記載のあぜシート。
【請求項３】
前記浮き部は、袋状に構成され、袋の内部に空気が封入される請求項１に記載のあぜシート。
【請求項４】
前記浮き部は、前記シート本体の表面に発泡性樹脂を塗布して形成される請求項１に記載のあぜシート。
【請求項５】
前記シート本体及び前記浮き部は、生分解性材料からなる請求項１から４のいずれか一つに記載のあぜシート。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一つに記載のあぜシートを水田のあぜの法面に設置するあぜシートの設置方法であって、
前記水田の代掻きを行う代掻き工程と、
前記代掻き工程の後に、前記シート本体の幅方向の他端側を、前記あぜの長手方向に沿うように前記法面の下方の土の中に埋め込んで固定するシート固定行程と、
を含むあぜシートの設置方法。
【請求項７】
前記あぜシートは、少なくとも前記水田における下流側の前記あぜの前記法面に設置される請求項６に記載のあぜシートの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田のあぜの法面を覆うことによりあぜからの漏水を防止するあぜシート及びその設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水田の水管理においては、モグラ等による穴あけからあぜを保護し、あぜからの漏水を防止することが重要である。そのため、従来より、樹脂製の防水シートからなり、あぜを被覆するあぜシートが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このようなあぜシートは、帯状に構成され、あぜの法面の長手方向に沿って固定される。具体的には、あぜシートの幅方向の下端部は、水田の土の中に埋め込まれて固定される。また、あぜシートの幅方向の上端部は、例えば、プラスチック製のアンカー部材（鋲部材）をあぜシートの上からあぜに刺すことによって固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登３０７４１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来のあぜシートによって被覆されるあぜの長さは、通常、数十ｍから数百ｍにもなる。そして、上記アンカー部材は、あぜの長手方向に沿って数ｍ（例えば、３〜４ｍ）間隔で、作業者の手作業によって固定されていた。また、あぜシートを水田から撤去する際にも、上記アンカー部材は、作業者の手作業によってあぜから引き抜かれ、回収されていた。そのため、作業者は、あぜシートの設置作業及び撤収作業において、多数のアンカー部材を扱わなければならず、多大な労力を強いられていた。
【０００６】
本発明は、作業者の作業負担を軽減することができ、あぜからの漏水を防止することができるあぜシート及びその設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、水田のあぜの法面を覆うあぜシートであって、防水性を有し、前記法面の長手方向に沿って配置される帯状のシート本体と、前記シート本体の幅方向の一端側に設けられ、前記水田の水面に浮上可能な浮き部と、を備えるあぜシートに関する。
【０００８】
また、前記浮き部は、線状又は帯状に構成されることが好ましい。
【０００９】
また、前記浮き部は、袋状に構成され、袋の内部に空気が封入されることが好ましい。
【００１０】
また、前記浮き部は、前記シート本体の表面に発泡性樹脂を塗布して形成されることが好ましい。
【００１１】
また、前記シート本体及び前記浮き部は、生分解性材料からなることが好ましい。
【００１２】
本発明は、あぜシートを水田のあぜの法面に設置するあぜシートの設置方法であって、前記水田の代掻きを行う代掻き工程と、前記代掻き工程の後に、前記シート本体の幅方向の他端側を、前記あぜの長手方向に沿うように前記法面の下方の土の中に埋め込んで固定するシート固定行程と、を含むあぜシートの設置方法に関する。
【００１３】
また、前記あぜシートは、少なくとも前記水田における下流側の前記あぜの前記法面に設置されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、作業者の作業負担を軽減することができ、あぜからの漏水を防止することができるあぜシート及びその設置方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態のあぜシート１を示す部分斜視図である。
【図２】あぜシート１の使用状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態のあぜシート１Ａを示す部分断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態のあぜシート１Ｂを示す部分断面図である。
【図５】本発明の第４実施形態のあぜシート１Ｃを示す部分断面図である。
【図６】本発明の第５実施形態のあぜシート１Ｄを示す部分斜視図である。
【図７】あぜシート１Ｄの使用状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第６実施形態のあぜシート１Ｅを示す部分斜視図である。
【図９】あぜシート１Ｅの浮き部３ｆを示す拡大断面図である。
【図１０】あぜシート１Ｅの使用状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
〔第１実施形態〕
以下に、本発明の第１実施形態のあぜシートについて図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形態のあぜシート１を示す部分斜視図である。図２は、あぜシート１の使用状態を示す断面図である。
【００１７】
図１に示すように、あぜシート１は、帯状のシート本体２と、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側に設けられる浮き部３と、を備える。このあぜシート１は、図２に示すように、水田１０におけるあぜ１１の一方の法面１２を覆うものである。
【００１８】
シート本体２は、図２に示すように、あぜ１１の法面１２の長手方向（図２においては、紙面に垂直な方向）に沿って配置される部分である。シート本体２は、図１に示すように、帯状に構成され、その全体形状は、矩形となっている。シート本体２は、ポリエチレン等の合成樹脂のシートからなり、防水性を有する。また、シート本体２は、黒色となっており、遮光性を有している。
【００１９】
シート本体２の長手方向の長さは、数十ｍ〜数百ｍ（例えば、２００ｍ）となっている。また、シート本体２の幅は、一般的なあぜ１１（法面１２）の大きさ及び水田１０の水深に対応するように、例えば、３０〜３５ｃｍとなっている。また、シート本体２の厚さは、機械的強度（耐久性）と軽量化とのバランスを考慮して、例えば、１ｍｍ未満となっている。
【００２０】
浮き部３は、図１に示すように、線状に構成され、かつ、水田１０の水面Ｗ（図２参照）に浮上可能に構成されている。浮き部３は、シート本体２の一端２ａ（上端）側において、シート本体２の長手方向に連続して延びている。浮き部３は、シート本体２の一端２ａ（上端）側の縁部から、例えば、２〜３ｃｍの位置において、この縁部と平行に設けられる。浮き部３は、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂の繊維により、断面がほぼ円形状に構成される。
【００２１】
このように構成される浮き部３とシート本体２とは、予め工場等において、例えば、接着剤（図示せず）による接着、接着テープ（図示せず）による接着、加熱による溶着等によって固定される。
【００２２】
以上のように構成されるあぜシート１は、その幅方向に配置された所定の芯材（図示せず）に巻かれ、ロール状態で取り扱えるようになっている。
【００２３】
次に、水田１０へのあぜシート１の設置方法について図２を参照しながら説明する。あぜシート１を設置する位置は、水田１０におけるすべての法面１２でもよいが、少なくとも水田１０における下流側のあぜ１１の法面１２が好ましい。本明細書においては、あぜ１１によって区画される水田１０の水位に高低差がある場合に、水位が高い側を「上流側」、水位が低い側を「下流側」という。
【００２４】
本実施形態のあぜシート１の設置方法は、代掻き工程と、シート固定行程と、を含む。代掻き工程は、水田１０の代掻きを行う工程であり、水が張られた水田１０の土Ｓを砕いて掻きならし、軟らかくする行程である。代掻き工程は、例えば、代掻き用のロータリーを装着したトラクター（図示せず）によって行われることが多い。代掻き工程は、通常、田植え作業の直前に行われるので、あぜシート１の設置のためだけに独自に行う必要はない。
【００２５】
シート固定行程は、シート本体２の他端２ｂ側を法面１２の下方の土Ｓの中に埋め込んで固定する行程であり、上記代掻き工程の後に行われる。代掻き工程の後には、土Ｓが軟らかくなっており、シート本体２の他端２ｂ側の土Ｓへの埋め込み作業が行い易いからである。具体的には、シート本体２の他端２ｂ側は、「あぜシート張り機」と称される機器（図示せず）を用いて、以下のように、土Ｓの中に埋め込まれて固定される。
【００２６】
あぜシート張り機としては、手動式やエンジン駆動式のものが知られている。図示を省略するが、このあぜシート張り機は、回転自在に構成され、外周縁に突起の形成された回転ディスクと、あぜシート１を巻き状態（ロール状態）で支持するシート支持部と、このシート支持部から順次繰り出されるあぜシート１を、あぜ１１の法面１２に沿うように案内する案内部と、を備える。
【００２７】
このように構成されるあぜシート張り機を用いて、あぜシート１の他端２ｂを、回転ディスクの回転によって上記突起に食い込ませるように巻き込みながら、法面１２の下方の土Ｓの中に埋め込む。これによって、シート本体２の他端２ｂ側が、土Ｓによって固定される。
【００２８】
なお、使用後のあぜシート１を水田１０から撤収する際には、作業者は、あぜシート１の一端２ａ側を引っ張り、土Ｓの中に埋め込まれたシート本体２の他端２ｂを取り外せばよい。
【００２９】
次に、あぜシート１の作用について図２を参照しながら説明する。上述したように、シート本体２の他端２ｂ側は、法面１２の下方の土Ｓの中に埋め込まれて固定されている。シート本体２の一端２ａ側は、浮き部３を上側にした状態で、この浮き部３が水田１０の水面Ｗに浮上することによって、水面Ｗ側に引き上げられる。つまり、シート本体２の一端２ａ側は、この浮き部３によって支持される。
【００３０】
また、シート本体２の一端２ａ側は、浮き部３を上側にした状態で水面Ｗに浮上する。そのため、シート本体２の一端２ａの裏面（下面）が水面Ｗに密着し易くなり、浮き部３が安定した状態で水面Ｗに浮上することができる。
【００３１】
また、シート本体２は、水田１０の水圧によって法面１２に押し付けられ、法面１２にほぼ密着する。そのため、あぜ１１の法面１２は、あぜシート１（シート本体２）によって覆われ、モグラ等の穴あけから保護される。また、シート本体２は、防水性を有しているため、法面１２への水の浸透を防止する。これにより、あぜシート１は、あぜ１１からの漏水を防止する。
【００３２】
ところで、水田１０の水面Ｗの位置は、種々の要因により上下方向に変動する。例えば、図２において二点鎖線で示すように、水田１０の水量が増加し、水面Ｗの位置が、水面Ｗ１の位置まで上昇する場合には、この上昇に伴って浮き部３の位置も上昇する。すると、シート本体２の一端２ａ側は、この浮き部３によって水面Ｗ１側に引き上げられ、かつ、水田１０の水圧によって法面１２に押し付けられ、法面１２にほぼ密着する。このように、あぜシート１（シート本体２）は、水面Ｗの位置が変動しても、あぜ１１の法面１２を覆うことができる。
【００３３】
以上に説明した第１実施形態のあぜシートによれば、以下に示す各効果が奏される。
第１実施形態のあぜシート１は、防水性を有し、あぜ１１の法面１２の長手方向に沿って配置される帯状のシート本体２と、シート本体２の幅方向の一端２ａ側に設けられ、水田１０の水面Ｗに浮上可能な浮き部３と、を備える。
【００３４】
そのため、シート本体２の他端２ｂ側が、あぜ１１の法面１２の下方の土Ｓの中に埋め込まれて固定され、シート本体２の一端２ａ側が、水田１０の水面Ｗに浮上する浮き部３によって支持される。また、シート本体２は、水田１０の水圧によってあぜ１１の法面１２に押し付けられ、法面１２にほぼ密着する。
【００３５】
従って、従来のようなアンカー部材（鋲部材）によるあぜシートの固定作業を不要とすることができ、あぜ１１の法面１２をあぜシート１で容易に覆うことができる。これにより、モグラ等による穴あけからあぜ１１を保護することができ、あぜ１１からの漏水を防止することができる。また、従来のようなアンカー部材を用いていないので、使用後のあぜシート１の撤収作業においても、アンカー部材を回収する作業が不要である。そのため、あぜシート１の設置作業及び撤収作業において、作業者の作業負担を軽減することができる。
【００３６】
また、従来のあぜシートは、その幅方向の上端部にアンカー部材を留めるための留め代が必要であった。そのため、従来のあぜシートは、幅が４５〜５０ｃｍほど必要であった。これに対し、本実施形態のあぜシート１は、アンカー部材を使用しないため、上記留め代が不要である。
【００３７】
そのため、本実施形態のあぜシート１の幅は、３０〜３５ｃｍほどあれば足り、従来よりも１５ｃｍほど幅狭に構成することができる。従って、あぜシート１の材料量を低減することができると共に、あぜシート１の軽量化を実現することができる。また、あぜシート１が軽量化されるため、その取り扱い性も向上し、作業者の作業負担を軽減することができる。
【００３８】
また、あぜシート１のシート本体２は、黒色となっており、遮光性を有している。そのため、シート本体２で法面１２を覆い、遮光することにより、法面１２での雑草の生育を抑制することができる。
【００３９】
また、第１実施形態のあぜシート１の設置方法によれば、以下に示す効果が奏される。
第１実施形態のあぜシート１の設置方法は、水田１０の代掻きを行う代掻き工程と、この代掻き工程の後に、シート本体２の他端２ｂ側を、あぜ１１の長手方向に沿うように法面１２の下方の土Ｓの中に埋め込んで固定するシート固定行程と、を含む。
【００４０】
そのため、水田１０の土Ｓを代掻き工程によって軟らかくすることができ、シート固定行程において、あぜシート１の他端２ｂを土Ｓの中に容易に埋め込むことができる。従って、特に、手動式のあぜシート張り機を用いる場合に、作業者の作業負担を軽減することができる。
【００４１】
また、第１実施形態のあぜシート１の設置方法においては、あぜシート１は、水田１０における下流側のあぜ１１の法面１２に設置される。そのため、水田１０の水が、あぜ１１によって区画された下流側の水田１０に漏れることを防止することができる。
【００４２】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。他の実施形態については、主として、第１実施形態とは異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。他の実施形態において特に説明しない点は、第１実施形態についての説明が適宜適用又は援用される。
【００４３】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態のあぜシート１Ａについて図３を参照しながら説明する。図３は、本発明の第２実施形態のあぜシート１Ａを示す部分断面図である。
【００４４】
前記第１実施形態のあぜシート１においては、浮き部３は、線状に構成される（図１参照）。これに対し、第２実施形態のあぜシート１Ａにおいては、浮き部３ａは、図３に示すように、帯状に構成される。
【００４５】
浮き部３ａは、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側において、シート本体２の長手方向に連続して延びる。浮き部３ａは、シート本体２の一端２ａ（上端）側の縁部から、例えば、２〜３ｃｍの位置において、この縁部と平行に設けられる。浮き部３ａは、例えば、厚み方向の断面が矩形となっている。あぜシート１Ａのその他の構成及び作用は、前記第１実施形態のあぜシート１の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００４６】
以上に説明した第２実施形態のあぜシート１Ａによれば、前記第１実施形態のあぜシート１と同様の効果が奏されると共に、以下に示す効果が奏される。
第２実施形態のあぜシート１Ａにおいては、浮き部３ａは、帯状に構成される。そのため、シート本体２に対する接着面又は溶着面を確保し易く、浮き部３ａをシート本体２に容易に固定することができる。
【００４７】
〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態のあぜシート１Ｂについて図４を参照しながら説明する。図４は、本発明の第３実施形態のあぜシート１Ｂを示す部分断面図である。
【００４８】
第３実施形態のあぜシート１Ｂにおいては、図４に示すように、浮き部３ｂは、袋状に構成され、袋の内部に空気５が封入される。この点が、前記第１実施形態のあぜシート１と主として異なる。浮き部３ｂは、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側において、シート本体２の長手方向に所定間隔（一定ピッチ）毎に設けられる。また、浮き部３ｂは、シート本体２の一端２ａ（上端）側の縁部から、例えば、２〜３ｃｍの位置において、この縁部と平行に設けられる。
【００４９】
浮き部３ｂは、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂からなり、シート本体２と同じ材料から構成される。このように構成される浮き部３ｂとシート本体２とは、予め工場等において、例えば、接着剤（図示せず）による接着、接着テープ（図示せず）による接着、加熱による溶着等によって固定される。
【００５０】
また、浮き部３ｂの内部には、予め工場等において、空気５を封入してもよいが、設置現場において空気を注入してもよい。その場合、浮き部３ｂには、空気５を注入するための開口穴が予め設けられる。この開口穴を所定の栓部材（例えば、耳栓等のような弾性を有する部材等）で塞いだ後、所定の空気入れ器によって浮き部３ｂの内部に空気５を注入することによって、浮き部３ｂを水面に浮上させることができる。
あぜシート１Ｂのその他の構成及び作用は、前記第１実施形態のあぜシート１の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００５１】
以上に説明した第３実施形態のあぜシート１Ｂによれば、前記第１実施形態のあぜシート１と同様の効果が奏されると共に、以下に示す効果が奏される。
第３実施形態のあぜシート１Ｂにおいては、浮き部３ｂは、袋状に構成され、袋の内部に空気５が封入される。そのため、浮き部３ｂへの空気の封入量を調節することにより、浮き部３ｂの浮力を任意に設定することができる。
【００５２】
また、浮き部３ｂは、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側において、シート本体２の長手方向に所定間隔毎に設けられる。そのため、あぜシート１Ｂをあぜ１１の長さに応じて切断する際に、浮き部３ｂが設けられていない部分で切断することができる。従って、浮き部３ｂを無駄にすることなく、必要な長さのあぜシート１Ｂをあぜ１１に設置することができる。
【００５３】
〔第４実施形態〕
次に、本発明の第４実施形態のあぜシート１Ｃについて図５を参照しながら説明する。図５は、本発明の第４実施形態のあぜシート１Ｃを示す部分断面図である。
【００５４】
第４実施形態のあぜシート１Ｃにおいては、図５に示すように、浮き部３ｃは、シート本体２の表面に、例えば、発泡性ウレタン樹脂等の発泡性樹脂を所定厚さに塗布することによって形成される。この点が、前記第１実施形態のあぜシート１の浮き部３と異なる。
【００５５】
浮き部３ｃは、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側において、シート本体２の長手方向に連続して延びる。また、浮き部３ｃは、シート本体２の一端２ａ（上端）側の縁部から、例えば、２〜３ｃｍの位置において、この縁部と平行に設けられる。
浮き部３ｃの厚み方向の断面形状は任意であるが、図５に示すように、例えば、ほぼ半円状に形成されてもよい。
その他の構成及び作用は、前記第１実施形態のあぜシート１の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００５６】
以上に説明した第４実施形態のあぜシート１Ｃによれば、前記第１実施形態のあぜシート１と同様の効果が奏されると共に、以下に示す効果が奏される。
第４実施形態のあぜシート１Ｃにおいては、浮き部３ｃは、シート本体２の表面に発泡性樹脂を塗布して形成される。そのため、発泡性樹脂の塗布量や発泡の程度等を調節することにより、浮き部３ｃの浮力を任意に設定することができる。
【００５７】
〔第５実施形態〕
次に、本発明の第５実施形態のあぜシート１Ｄについて図６及び図７を参照しながら説明する。図６は、本発明の第５実施形態のあぜシート１Ｄを示す部分斜視図である。図７は、あぜシート１Ｄの使用状態を示す断面図である。
【００５８】
図６及び図７に示すように、第５実施形態のあぜシート１Ｄは、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側に設けられる複数の浮き部３ｄを備える。この浮き部３ｄは、シート本体２の一方の面（図７において、シート本体２の下面）から他方の面（図７において、シート本体２の上面）に向けて突出している。
【００５９】
浮き部３ｄは、図６に示すように、例えば、正面視でほぼ円形状となっている。また、浮き部３ｄは、図７に示すように、例えば、シート本体２の厚み方向における断面がコ字形状となっている。浮き部３ｄの一方の面には、空気５を貯留可能な凹部３ｅが形成されている。つまり、浮き部３ｄの一方の面は、開放されている。
【００６０】
このように構成される浮き部３ｄは、図６に示すように、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側において、シート本体２の長手方向に所定間隔（一定ピッチ）毎に設けられる。また、浮き部３ｄは、シート本体２の一端２ａ（上端）側の縁部から、例えば、２〜３ｃｍの位置において、この縁部と平行に設けられる。
【００６１】
浮き部３ｄの数及び大きさ（直径や凹部３ｅの深さ）は、シート本体２の一端２ａが水田１０の水面Ｗ（図７参照）に浮上できれば、どのような数及び大きさであってもよい。例えば、浮き部３ｄの直径は、５ｍｍ程度であり、凹部３ｅの深さは、２〜３ｍｍ程度であることが好ましい。浮き部３ｄは、例えば、シート本体２の幅方向の一端２ａを加熱成形することにより構成される。
あぜシート１Ｄのその他の構成は、前記第１実施形態のあぜシート１の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００６２】
以上に説明したあぜシート１Ｄは、予め工場等において、シート本体２の幅方向の一端２ａを加熱成形して浮き部３ｄを構成することにより製造することができる。また、次のようなあぜシート張り機を用いて、あぜシート１Ｄを製造しながらあぜ１１に設置してもよい。
【００６３】
図示を省略するが、第５実施形態のあぜシート張り機は、回転自在に構成され、外周縁に突起の形成された回転ディスクと、シート本体２を巻き状態（ロール状態）で支持するシート支持部と、このシート支持部から順次繰り出されるシート本体２を加熱（例えば、輻射加熱）により軟化させる加熱装置と、この加熱装置によって軟化されたシート本体２の一端２ａに浮き部３ｄを成形する成形装置と、成形された浮き部３ｄを冷却する冷却装置と、冷却された浮き部３ｄを備えるあぜシート１Ｄを、あぜ１１の法面１２（図７参照）に沿うように案内する案内部と、を備える。
【００６４】
このように構成されるあぜシート張り機を用いて、あぜシート１Ｄの他端２ｂを、上記回転ディスクの回転によって上記突起に食い込ませるように巻き込みながら、法面１２の下方の土Ｓ（図７参照）の中に埋め込む。これによって、シート本体２の他端２ｂ側が、土Ｓによって固定される。
【００６５】
次に、あぜシート１Ｄの作用について図７を参照しながら説明する。上述したように、シート本体２の他端２ｂ側は、法面１２の下方の土Ｓの中に埋め込まれて固定される。シート本体２の一端２ａ側は、浮き部３ｄの一方側の面（開放されている側の面）が水面Ｗに密着するように、配置される。このとき、浮き部３ｄの凹部３ｅには、空気５が貯留される。そのため、浮き部３ｄは、この空気の浮力により水面Ｗに浮上する。
【００６６】
従って、シート本体２の一端２ａ側は、浮き部３ｄによって水面Ｗ側に引き上げられる。つまり、シート本体２の一端２ａ側は、この浮き部３ｄによって支持される。また、シート本体２は、水田１０の水圧によって法面１２に押し付けられ、法面１２にほぼ密着する。
あぜシート１Ｄのその他の作用は、前記第１実施形態のあぜシート１の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００６７】
以上に説明した第５実施形態のあぜシート１Ｄによれば、前記第１実施形態のあぜシート１と同様の効果が奏されると共に、以下に示す効果が奏される。
第５実施形態のあぜシート１Ｄにおいては、浮き部３ｄは、シート本体２の一方の面から他方の面に向けて突出しており、この一方側の面には、空気５を貯留可能な凹部３ｅが形成されている。そのため、シート本体２に、浮き部３ｄを加熱成形等により容易に構成することができると共に、浮き部３ｄの大きさや設置数を調節することにより、浮き部３ｄの浮力を任意に設定することができる。
【００６８】
また、第５実施形態のあぜシート張り機によれば、あぜシート１Ｄを設置現場（水田１０）において容易に製造することができると共に、製造したあぜシート１Ｄを、あぜ１１に容易に設置することができる。
【００６９】
〔第６実施形態〕
次に、本発明の第６実施形態のあぜシート１Ｅについて図８〜図１０を参照しながら説明する。図８は、本発明の第６実施形態のあぜシート１Ｅを示す部分斜視図である。図９は、あぜシート１Ｅの浮き部３ｆを示す拡大断面図である。図１０は、あぜシート１Ｅの使用状態を示す断面図である。
【００７０】
図８及び図９に示すように、第６実施形態のあぜシート１Ｅは、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側に設けられる複数の浮き部３ｆを備える。この浮き部３ｆは、シート本体２の一方の面（図９において、シート本体２の下面）から他方の面（図９において、シート本体２の上面）に向けて突出している。
【００７１】
浮き部３ｆは、図８に示すように、例えば、正面視でほぼ円形状となっている。また、浮き部３ｆは、図９に示すように、例えば、シート本体２の厚み方向における断面が円弧形状となっている。図９及び図１０に示すように、浮き部３ｆの一方の面には、空気５を貯留可能な凹部３ｇが形成されている。つまり、浮き部３ｆの一方の面は、開放されている。
【００７２】
このように構成される浮き部３ｆは、図８に示すように、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側において、シート本体２の長手方向に一列に設けられる。浮き部３ｆが設けられるシート本体２の端縁部からの距離Ｌは、例えば、３ｃｍ程度であることが好ましい。
【００７３】
また、図９に示すように、浮き部３ｆ（凹部３ｇ）の直径Ｄは、例えば、２．５〜３ｃｍ程度であることが好ましい。浮き部３ｆの高さｈは、１〜１．５ｃｍ程度であることが好ましい。つまり、本実施形態の浮き部３ｆ（凹部３ｇ）は、第５実施形態の浮き部３ｄよりも大きく構成され、更に多くの空気５を貯留可能に構成される。
【００７４】
また、浮き部３ｆ，３ｆ同士の間隔Ｋは、例えば、１．５〜２ｃｍ程度であることが好ましい。浮き部３ｆは、例えば、シート本体２の幅方向の一端２ａを加熱成形することにより構成される。
あぜシート１Ｅのその他の構成及び作用は、前記第５実施形態のあぜシート１Ｄの場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００７５】
以上に説明したあぜシート１Ｅは、予め工場等において、シート本体２の幅方向の一端２ａを加熱成形して浮き部３ｆを構成することにより製造することができる。また、前記第５実施形態で示したあぜシート張り機を用いて、あぜシート１Ｅを製造しながらあぜ１１（図１０参照）に設置してもよい。
【００７６】
以上に説明した第６実施形態のあぜシート１Ｅによれば、前記第５実施形態のあぜシート１Ｄと同様の効果が奏されると共に、以下に示す効果が奏される。
第６実施形態のあぜシート１Ｅにおいては、浮き部３ｆは、シート本体２の一方の面から他方の面に向けて突出しており、この一方側の面には、空気５を貯留可能な凹部３ｇが形成されている。また、浮き部３ｆが設けられるシート本体２の端縁部からの距離Ｌは、３ｃｍ程度となっている。
【００７７】
そのため、図１０に示すように、シート本体２の一端２ａ側の下面は、水面Ｗに十分に密着することができる。従って、あぜシート１Ｅは、風にあおられても、水面Ｗとの密着度を維持し易く、浮き部３ｆは、水面Ｗから沈みにくい。
【００７８】
また、第６実施形態の浮き部３ｆ（凹部３ｇ）は、第５実施形態の浮き部３ｄよりも大きく構成される。そのため、第６実施形態の浮き部３ｆは、第５実施形態の浮き部３ｄよりも更に多くの空気５を貯留することができ、大きな浮力を得ることができる。
【００７９】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
前記第１実施形態、前記第２実施形態及び前記第４実施形態においては、浮き部３，３ａ，３ｃは、シート本体２の幅方向の一端２ａ（上端）側において、シート本体２の長手方向に連続して延びるものとして説明したが、これに制限されない。例えば、浮き部３，３ａ，３ｃは、シート本体２の長手方向において、所定間隔毎に設けられてもよい。
【００８０】
また、前記第１実施形態から前記第３実施形態、前記第５実施形態及び前記第６実施形態においては、あぜシート１，１Ａ，１Ｂ，１Ｄ，１Ｅは、ポリエチレン等の合成樹脂により構成されるものとして説明したが、これに制限されず、その他の合成樹脂により構成されてもよい。また、シート本体２は、黒色であるものとして説明したが、これに制限されず、無色又はその他の色であってもよい。
【００８１】
また、前記第１実施形態から前記第６実施形態においては、あぜシート１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅは、ポリエチレン等の合成樹脂により構成されるものとして説明したが、これに制限されない。例えば、あぜシート１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅは、生分解性脂肪族ポリエステル等の生分解性材料から構成されてもよい。
【００８２】
この場合、あぜシート１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅの設置後に所定期間が経過すれば、あぜシート１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅは、微生物等により生分解される。そのため、使用後のあぜシート１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅの回収撤去作業が不要となり、作業者の作業負担を更に軽減することができる。また、廃棄物処理の問題をなくすことができる。
【００８３】
また、前記第１実施形態から前記第３実施形態においては、あぜシート１，１Ａ，１Ｂは、予め工場等において、シート本体２の幅方向の一端２ａに浮き部３，３ａ，３ｂを、接着剤（図示せず）による接着、接着テープ（図示せず）による接着、加熱による溶着等によって固定することにより製造されるものとして説明したが、これに制限されない。例えば、次のようなあぜシート張り機を用いて、あぜシート１，１Ａ，１Ｂを製造しながらあぜ１１に設置してもよい。
【００８４】
図示を省略するが、あぜシート張り機は、回転自在に構成され、外周縁に突起の形成された回転ディスクと、シート本体２を巻き状態（ロール状態）で支持するシート支持部と、浮き部３，３ａ，３ｂを巻き状態で支持する浮き部支持部と、シート支持部から順次繰り出されるシート本体２に対して、浮き部支持部から順次繰り出される浮き部３，３ａ，３ｂを加熱により溶着する溶着装置と、浮き部３，３ａ，３ｂが溶着されたあぜシート１，１Ａ，１Ｂを、あぜ１１の法面１２に沿うように案内する案内部と、を備える。
【００８５】
このように構成されるあぜシート張り機を用いて、あぜシート１，１Ａ，１Ｂの他端２ｂを、上記回転ディスクの回転によって上記突起に食い込ませるように巻き込みながら、法面１２の下方の土Ｓ（図２参照）の中に埋め込む。これによって、シート本体２の他端２ｂ側が、土Ｓによって固定される。
以上に説明したように、このあぜシート張り機によれば、あぜシート１，１Ａ，１Ｂを設置現場（水田１０）において容易に製造することができると共に、製造したあぜシート１，１Ａ，１Ｂを、あぜ１１に容易に設置することができる。
【符号の説明】
【００８６】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ  あぜシート
２  シート本体
２ａ  一端
２ｂ  他端
３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｆ  浮き部
５  空気
１０  水田
１１  あぜ
１２  法面
Ｓ  土
Ｗ，Ｗ１  水面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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