(57)【要約】【課題】容易に装着できるとともに、衝撃に対して十分な剛性を保持することが可能な補正部材を提供する。【解決手段】本発明の補正部材１６０は、ディスク装置１００の回転機構に設けられ、回転するディスク１０２、１０４の回転バランスを補正する弾性部材からなる。かかる補正部材１６０は、回転機構に形成された補正部材１６０が挿入される挿入孔１７０の側面と対向する部分に、少なくとも１つの開口部１６１、１６２、１６３が形成されていることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク装置の回転機構に設けられ、回転体の回転バランスを補正する弾性部材からなる補正部材であって、
前記回転機構に形成された補正部材が挿入される挿入孔の側面と対向する部分に、少なくとも１つの開口部が形成されていることを特徴とする、補正部材。
【請求項２】
前記補正部材は、前記ディスク媒体の回転軸方向に切断されたとき非対称形状となることを特徴とする、請求項１に記載の補正部材。
【請求項３】
前記開口部は、短柱状の前記補正部材の周面部に形成され、前記補正部材の中心を含んで開口する第１の開口部からなることを特徴とする、請求項１または２に記載の補正部材。
【請求項４】
前記開口部は、前記第１の開口部の周方向両側に設けられた第２の開口部および第３の開口部をさらに含むことを特徴とする、請求項３に記載の補正部材。
【請求項５】
前記開口部は、短柱状である前記補正部材の周面部に、当該補正部材の中心に対して対称となるように開口する第４の開口部および第５の開口部からなることを特徴とする、請求項１に記載の補正部材。
【請求項６】
ディスク媒体と、
前記ディスク媒体を回転させる回転機構と、
前記回転機構を支持するベースと、
前記ディスク媒体に対してデータを記録および／または再生するヘッドを回転移動させるアクチュエータと、
を備え、
前記回転機構は、
ディスク媒体の回転軸となるシャフトと、
略円盤状の部材であって、中心部に形成されたハブ貫通孔の内周面が当該ハブ貫通孔に挿通された前記シャフト媒体の外周面に締結されるとともに、外周部に載置された前記ディスク媒体を支持するハブと、
略円盤状の部材であって、中心部に形成されたクランプ貫通孔に前記シャフトを挿通させて前記ハブに支持された前記ディスク媒体を前記ハブに向かって押圧するクランプと、
前記シャフトの中心部に形成された挿入孔に螺合され、前記クランプを固定するスクリューと、
前記ハブおよび前記クランプを貫通する補正部材挿入孔に挿入され、回転体の回転バランスを補正する補正部材と、
を有し、
前記補正部材は、弾性部材からなり、前記補正部材挿入孔の側面と対向する部分に、少なくとも１つの開口部が形成されていることを特徴とする、ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク装置において回転体の回転バランスを補正する弾性部材からなる補正部材およびこれを備えるディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスク装置や光ディスク装置等のように回転するディスク媒体を備えるディスク装置において、ディスク媒体の回転バランスが崩れると、振動や騒音が発生し、ディスク装置の正常な動作に影響を与える。ディスク媒体の回転バランスは、例えばディスク媒体を回転させる回転機構を構成する各部材の製作誤差や組み立て公差等によって崩れてしまう。そこで、ディスク媒体の回転バランスを補正する補正部材を当該回転機構に設ける技術が提案されている。
【０００３】
従来、３．５インチサイズのディスク媒体を備えるディスク装置においては、ロータ質量が重いため、回転バランスを補正する補正部材は例えば樹脂や金属等で形成されていた。しかし、ディスク媒体のサイズが２．５インチと小さくなると、補正部材は狭いスペースに設けなければならず、かつ、ディスク装置に加わる衝撃に対して十分な耐性を持たなければならないことから、補正部材を樹脂や金属等で形成するのは困難であった。
【０００４】
そこで、例えば特許文献１には、クランプの軸周りに形成された複数の開口部にラバー等の弾性部材で形成された補正部材が圧入され装着された磁気ディスク装置が開示されている。特許文献１に記載の磁気ディスク装置には、補正部材として、図１１および図１２に示すように、中心に貫通孔１６が形成された筒状の釣り合い錘１０がモータハブ２０の開口部２４およびクランプ３０の開口部３４に挿入されている。釣り合い錘１０の本体部１２の周面には凸部１４が形成されている。このため、釣り合い錘１０は、磁気ディスク装置に装着されると、第１の本体部１２ａは開口部３４に収容され、第２の本体部１２ｂは開口部２４に収容され、凸部１４はクランプ３０とモータハブ２０との間に係合する。
【０００５】
このように、釣り合い錘１０を圧入する構成としたことで、装着された状態における釣り合い錘１０のガタつきが防止される。また、凸部１４がクランプ３０とモータハブ２０との間に入り込んでいるため、高速回転時に釣り合い錘１０が外れるのを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９８７５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１に記載の釣り合い錘は弾性部材からなるため、製造精度上、高精度に部材を形成することが困難であり、衝撃耐性のばらつきが大きいという問題があった。また、衝撃に対するマージンを考慮する必要があるため、釣り合い錘をクランプの開口部の径より大きくしなければならず、大きな力で圧入しなければ装着できないという問題もある。さらに、装着された釣り合い錘は確実に開口部に固定される反面、開口部から取り出し難いという問題もある。
【０００８】
また、補正部材の他の形状として、例えば図１３および図１４に示すような補正部材４０が考えられる。補正部材４０は、クランプ３０の開口部３４の内周面に向かって放射状に突出する６つの突起部４１を備えており、図１４に示すようにクランプ３０の開口部３４に装着される。このような形状の場合、衝撃に対する強度が弱く、また、クランプ３０の開口部３４にのみ装着されているため体積（すなわち、質量）も小さくなり、補正部材４０によって補正可能なバランス量が小さくなる。このため、１つのディスク装置に対して補正部材４０を複数個設けなければならないこともある。
【０００９】
図１３に示す補正部材４０において、補正部材４０の体積を増加させるための一方法として、クランプ３０の開口部３４の径を大きくすることも考えられる。しかし、クランプ３０の開口部３４の径を大きくすると、クランプ３０の剛性が低下するという問題もある。クランプ３０の剛性が低下すると、ディスクを保持する力が低下して衝撃等の耐性が悪化する。このため、クランプ３０の開口部３４の径を大きくする場合には、ディスクを保持する力を低下させないようにクランプ３０のたわみ量を大きくする等の対応が必要であるが、そのためにはクランプ３０をガイドする部材に制約が出てくるという問題が生じてくる。
【００１０】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、容易に装着できるとともに、衝撃に対して十分な剛性を保持することが可能な、新規かつ改良された補正部材およびこれを備えるディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ディスク装置の回転機構に設けられ、回転体の回転バランスを補正する弾性部材からなる補正部材が提供される。かかる補正部材は、回転機構に形成された補正部材が挿入される挿入孔の側面と対向する部分に、少なくとも１つの開口部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、弾性部材から形成された補正部材の側面に開口部を設ける。これにより、挿入孔への挿入および取り出しが容易になり、ディスク装置への装着時における回転機構との接触を低減することができ、補正部材の摩耗により生ずるコンタミネーションを改善することができる。また、補正部材の製造精度により外径にばらつきがあったとしても、挿入孔への挿入時に補正部材の外径が調整されるので、挿入孔の内径にフィットして衝撃耐性のばらつきを低減することができる。
【００１３】
補正部材は、ディスク媒体の回転軸方向に切断されたとき非対称形状となるように形成してもよい。
【００１４】
また、開口部は、短柱状である補正部材の周面部に形成され、補正部材の中心を含んで開口する第１の開口部からなるように形成してもよい。
【００１５】
さらに、開口部は、第１の開口部の周方向両側に設けられた第２の開口部および第３の開口部をさらに含むように形成してもよい。
【００１６】
また、開口部は、短柱状である補正部材の周面部に、当該補正部材の中心に対して対称となるように開口する第４の開口部および第５の開口部からなるように形成してもよい。
【００１７】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、ディスク媒体と、ディスク媒体を回転させる回転機構と、回転機構を支持するベースと、ディスク媒体に対してデータを記録および／または再生するヘッドを回転移動させるアクチュエータと、を備えるディスク装置が提供される。ディスク装置の回転機構は、ディスク媒体の回転軸となるシャフトと、略円盤状の部材であって、中心部に形成されたハブ貫通孔の内周面が当該ハブ貫通孔に挿通されたシャフト媒体の外周面に締結されるとともに、外周部に載置されたディスク媒体を支持するハブと、略円盤状の部材であって、中心部に形成されたクランプ貫通孔にシャフトを挿通させてハブに支持されたディスク媒体をハブに向かって押圧するクランプと、シャフトの中心部に形成された挿入孔に螺合され、クランプを固定するスクリューと、ハブおよびクランプを貫通する補正部材挿入孔に挿入され、回転体の回転バランスを補正する補正部材と、を有し、補正部材は、弾性部材からなり、補正部材挿入孔の側面と対向する部分に、少なくとも１つの開口部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明によれば、容易に装着できるとともに、衝撃に対して十分な剛性を保持することが可能な補正部材およびこれを備えるディスク装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るディスク装置の構成を示す部分断面図である。
【図２】同実施形態に係るディスク装置のディスクおよびクランプを示す斜視図である。
【図３】同実施形態に係る補正部材が装着された状態のクランプを示す平面図である。
【図４】同実施形態に係る補正部材の構成を示す斜視図である、
【図５】図４に示す補正部材を挿入孔に挿入した状態を示す部分断面図である。
【図６】図４に示す補正部材に作用する力を説明する説明図である。
【図７】同実施形態に係る他の補正部材の構成を示す斜視図である。
【図８】図７に示す補正部材を挿入孔に挿入した状態を示す部分断面図である。
【図９】図７に示す補正部材に作用する力を説明する説明図である。
【図１０】同実施形態に係るさらに他の補正部材の構成を示す斜視図である。
【図１１】従来の補正部材の形状を示す斜視図である。
【図１２】図１１の補正部材の装着状態を示す部分断面図である。
【図１３】従来の補正部材の他の形状を示す斜視図である。
【図１４】図１３の補正部材の装着状態を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２１】
＜１．ディスク装置の構成＞
まず、図１〜図３に基づいて、本発明の実施形態に係るディスク装置１００の概略構成について説明する。なお、図１は、本実施形態に係るディスク装置１００の構成を示す部分断面図である。図２は、本実施形態に係るディスク装置１００のディスク１０２、１０４およびクランプ１３０を示す斜視図である。図３は、本実施形態に係る補正部材１６０が装着された状態のクランプ１３０を示す平面図である。以下では、ｚ軸正方向をディスク装置１００の上面側として説明する。
【００２２】
本実施形態では、ディスク装置の一例として、ハードディスクドライブ等の磁気ディスク装置について説明する（説明においては、単に「ディスク装置」ともいう。）。なお、本発明のディスク装置はかかる例に限定されず、例えば光ディスク装置等も含まれる。本実施形態に係るディスク装置１００は、ディスク１０２、１０４と、ディスク１０２、１０４を回転させる回転機構と、回転機構を支持するベース１１０と、ディスク１０２、１０４に対してデータを記録および／または再生するヘッド（図示せず。）を回転移動させるアクチュエータ（図示せず。）とを備える。ディスク装置１００の回転機構は、図１に示すように、モータハブ１２０と、トップクランプ１３０と、シャフト１４０と、クランプスクリュー１５０と、補正部材１６０とを備える。
【００２３】
ディスク装置１００の筐体（図示せず。）上に設けられたベース１１０には情報を記憶するディスク１０２、１０４の回転軸となるシャフト１４０が設けられている。シャフト１４０には、モータハブ１２０およびトップクランプ１３０を固定するためのクランプスクリュー１５０が螺合されるスクリュー孔１４２が、ベース１１０と反対側の端部（上端部）に形成されている。また、トップクランプ１３０の固定部位はシャフト１４０に限らず、モータハブ１２０でもよく、固定方法もクランプスクリュー１５０によるねじ固定に限らず、その他の固定方法でもよい。
【００２４】
モータハブ１２０は、ディスク１０２、１０４を外周部で支持する部材であって、モータハブ１２０の中心部に形成されたモータハブ貫通孔１２２にシャフト１４０を挿通させて、シャフト１４０の上端部側に設けられる。なお、ディスク１０２は、モータハブ１２０の外周部に内周部が載置されるように設けられ、ディスク１０４は、ディスク１０２の内周部上に設けられたスペーサ１０５上にその内周部が載置されるように設けられる。このようにして、ディスク１０２、１０４はモータハブ１２０に支持される。なお、本実施形態に係るディスク装置１００は、ディスク媒体として２つのディスク１０２、１０４を有しているが、本発明はかかる例に限定されず、ディスク媒体の数は１つでもよく複数であってもよい。
【００２５】
トップクランプ１３０は、モータハブ１２０に支持されたディスク１０２、１０４を固定するための部材である。トップクランプ１３０は、図１に示すように、その外周部でディスク１０４の内周部をモータハブ１２０側へ押圧する。トップクランプ１３０の中心部には、クランプスクリュー１５０を挿通させるためのクランプ貫通孔１３２が形成されている。クランプスクリュー１５０は、クランプ貫通孔１３２を介して、シャフト１４０の回転中心に形成されたスクリュー孔１４２に螺合される。これにより、クランプスクリュー１５０のフランジ部でトップクランプ１３０のクランプ貫通孔１３２周りの上面部分が押圧され、ディスク１０２、１０４がモータハブ１２０およびトップクランプ１３０により挟持される。
【００２６】
本実施形態に係るディスク装置１００のトップクランプ１３０およびモータハブ１２０には、ディスク１０２、１０４の回転バランスを補正する補正部材１６０が挿入される挿入孔１３４、１２４が１または複数形成されている。モータハブ１２０の挿入孔１２４とトップクランプ１３０の挿入孔１３４とはｚ方向に対向するように形成され、一対の挿入孔１２４、１３４により１つの補正部材挿入孔１７０（以下、単に「挿入孔１７０」ともいう。）が形成される。補正部材１６０は、挿入孔１７０の内部空間を満たすように設けられる。
【００２７】
本実施形態のディスク装置１００には、図２に示すように、例えば８つの挿入孔１７０がディスク１０２、１０４の周方向に略等間隔に形成される。なお、補正部材挿入孔１７０の数は、かかる例に限定されず、１または複数形成することができる。これらの挿入孔１７０には、回転バランスの補正の程度に応じて、１または複数の補正部材１６０が装着される。挿入孔１７０に１つの補正部材１６０が装着された状態の一例を、図３に示す。なお、補正部材１６０は、１つの挿入孔１７０に対して１つのみ装着してもよく、複数装着してもよいが、挿入孔１７０のトップクランプ１３０側の開口部から補正部材１６０が大きくはみ出さないように設けるのがよい。トップクランプ１３０のｚ軸正方向側には、ディスク１０２、１０４を覆うベースカバー（図示せず。）が設けられている。ベースカバーと回転体との隙間が狭いため、補正部材１６０がトップクランプ１３０の開口部から大きくはみ出してしまうと、補正部材１６０がベースカバーと接触、若しくは風の影響で脱落する可能性があるためである。
【００２８】
本実施形態に係る補正部材１６０は、補正部材挿入孔１７０に装着し易く、かつ、衝撃に対しても十分に耐え得るように構成されている。以下、図４〜図６に基づいて、本実施形態に係る補正部材１６０の構成とその作用について、詳細に説明する。なお、図４は、本実施形態に係る補正部材１６０の構成を示す斜視図である。図５は、図４に示す補正部材１６０を補正部材挿入孔１７０に挿入した状態を示す部分断面図である。図６のＩ−Ｉ切断線における断面に対応している。図６は、図４に示す補正部材１６０に作用する力を説明する説明図である。
【００２９】
＜２．補正部材の構成とその作用＞
本実施形態に係る補正部材１６０は、弾性部材からなり、図４に示すように、回転軸に対して直交方向に切断したときの断面が円形の短柱状（すなわち、円柱状）を有している。なお、本実施形態に係る補正部材１６０は真円柱状に形成されているが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、補正部材１６０は、楕円柱状であってもよく、多角柱状であってもよい。以下の説明において、補正部材１６０の側面の開口部１６１、１６２、１６３以外の部分を「円弧部分（符号１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ）」と称しているが、補正部材１６０の形状が円柱状以外の場合、「円弧部分」は「開口部が形成されていない側面部分」を意味しているものとする。また、これらは、後述する変形例においても同様とする。
【００３０】
補正部材１６０の周面には、３つの開口部１６１、１６２、１６３が挿入孔１７０の側面（内周面）と対向する方向に開口するように形成されている。なお、図４において中心線Ｃは、円柱の中心線を示し、ディスク１０２、１０４の回転軸方向と略一致する。第１の開口部１６１は、中心線Ｃを含むように深く開口している。第２の開口部１６２および第３の開口部１６３は、第１の開口部１６１の両側に形成され、中心線Ｃに向かって、かつ第１の開口部１６１と連通しないように開口している。補正部材１６０は、中心線Ｃを含む挿入方向に平行な面で切断したときの形状が非対称となる。また、補正部材１６０は、周面の約１／２周の間に３つの開口部１６１、１６２、１６３が形成されている。
【００３１】
補正部材１６０は、図４に示す挿入方向に、モータハブ１２０の挿入孔１２４およびクランプ１３０の挿入孔１３４からなる補正部材挿入孔１７０に挿入される。補正部材１６０は弾性部材から形成されているため、挿入時に開口部１６１、１６２、１６３の開き具合（以下、「開度」という。）は大きくなったり小さくなったり変化する。
【００３２】
すなわち、開口部１６１、１６２、１６３の開度によって補正部材１６０の外径が自然と調節される。したがって、補正部材１６０の製造精度により外径にばらつきがあったとしても、補正部材挿入孔１７０への挿入時に挿入孔１７０の空間を満たすように補正部材１６０が広がり、外径が調整される。これにより、補正部材１６０は、挿入孔１７０の内径にフィットし、衝撃耐性のばらつきを低減することができる。したがって、補正部材１６０は、ディスク装置１００に装着する前の状態での外径が、挿入孔１７０の内径と同一またはそれ以上となるように形成される。
【００３３】
また、補正部材１６０は、補正部材挿入孔１７０に挿入される際に圧縮される。このため、補正部材挿入孔１７０に挿入された状態では、図５に示すように、補正部材１６０は高い空間効率で補正部材挿入孔１７０を占めることができる。したがって、補正部材挿入孔１７０内での補正部材１６０の体積、すなわち質量を大きくすることが可能となり、後述する補正部材１６０の材質によっては１つの補正部材１６０でバランスの補正に必要な質量を満たすことも可能となる。
【００３４】
さらに、補正部材１６０は、モータハブ１２０の挿入孔１２４およびトップクランプ１３０の挿入孔１３４に挿入することができることから、補正部材１６０の高さ（ｚ方向）を十分に確保することができる。これにより、補正部材１６０の体積を大きくすることが可能となり、後述する補正部材１６０の材質に応じてその質量を大きくすることもできる。
【００３５】
補正部材挿入孔１７０に挿入した状態においては、補正部材１６０は放射方向へ開こうとする力により補正部材挿入孔１７０で保持される。本実施形態に係る補正部材１６０の周面は、図４に示したように、３つの開口部１６１、１６２、１６３と、開口していない円弧部分１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃとからなる。補正部材１６０を補正部材挿入孔１７０に挿入すると、円弧部分１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃには、図６に示すように、補正部材１６０の中心から外周に向かう放射方向の力が働く。この放射方向の力によって補正部材１６０は補正部材挿入孔１７０の内周面を押圧し、挿入方向に補正部材１６０が抜けるのを防止することができる。また、補正部材１６０と補正部材挿入孔１７０との接触面積が大きいため、ディスク装置１００の衝撃に対しても十分な耐性を確保することができる。
【００３６】
一方で、補正部材１６０は、開口部１６１、１６２、１６３が形成されることにより、円弧部分１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃの周方向両端に角部ができる。角部付近においては、図６に示すように、補正部材１６０の周面の接線方向に力が働く。接線方向の力によって補正部材１６０が補正部材挿入孔１７０に保持される力が適度に弱められ、補正部材１６０の装着を容易に行うことができる。
【００３７】
補正部材挿入孔１７０への補正部材１６０の挿入および取り出しは、例えば開口部１６２、１６３をつまみとして機能させ、開口部１６２、１６３を開口部１６１の開度を小さくするように挟み込んで保持することにより行うことができる。あるいは、補正部材１６０を保持する保持部材を開口部１６１と連続する補正部材１６０の中心部分の空間に挿入して、当該補正部材１６０を保持し、補正部材挿入孔１７０に対して補正部材１６０を挿入したり取り出したりすることもできる。
【００３８】
このような補正部材１６０の材質としては、例えば、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム等の合成ゴム、天然ゴムなどを用いることができる。また、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系等のエラストマーを用いてもよい。
【００３９】
なお、材質の比重によって補正部材１６０の重さは変わることから、バランス補正に必要な質量に応じて、適宜材質を選択するのがよい。本実施形態に係る補正部材１６０は、上述したように、補正部材挿入孔１７０に挿入したときの空間占有率が高く、補正部材１６０の体積を大きくすることも可能である。しかし、補正部材１６０の体積を大きくし過ぎると補正部材挿入孔１７０の内径も大きくしなければならず、トップクランプ１３０の強度を低下させる要因となる。このため、補正部材１６０のサイズおよび材質は、トップクランプ１３０の強度も考慮して決定するのがよい。
【００４０】
以上、本実施形態に係る補正部材１６０の作用とその機能について説明した。本実施形態によれば、弾性部材から形成された補正部材１６０の略円柱状の周面に３つの開口部１６１、１６２、１６３を設ける。これにより、補正部材挿入孔１７０への挿入および取り出しが容易になり、ディスク装置１００への装着時におけるトップクランプ１３０等との金属部材との接触を低減することができ、補正部材１６０の摩耗により生ずるコンタミネーションを改善することができる。また、補正部材１６０の製造精度により外径にばらつきがあったとしても、補正部材挿入孔１７０への挿入時に補正部材１６０の外径が調整されるので、補正部材挿入孔１７０の内径にフィットして衝撃耐性のばらつきを低減することができる。さらに、補正部材１６０の開口部の一部を、補正部材１６０を保持するためのつまみとして機能させることにより、補正部材挿入孔１７０から容易に補正部材１６０を取り出すことができる。
【００４１】
［変形例］
回転バランスを補正する補正部材は、図４に示した形状以外の形状とすることも可能である。本実施形態に係る補正部材の他の形状の一例を図７〜図９に示す。図７は、本実施形態に係る他の補正部材２６０の構成を示す斜視図である。図８は、図７に示す補正部材２６０を補正部材挿入孔１７０に挿入した状態を示す部分断面図である。図９のＩＩ−ＩＩ切断線における断面に対応している。図９は、図７に示す補正部材２６０に作用する力を説明する説明図である。
【００４２】
図７に示す補正部材２６０は、上記の補正部材１６０と同様に弾性部材からなり、図７に示すように、略円柱状の周面に１つの開口部２６１が形成されたＣ形状を有している。すなわち、開口部２６１は、挿入孔１７０の側面（内周面）と対向する方向に開口している。補正部材２６０は、図７に示す挿入方向に、モータハブ１２０の挿入孔１２４およびクランプ１３０の挿入孔１３４からなる補正部材挿入孔１７０に挿入される。補正部材２６０も、弾性部材から形成されているので、挿入時に開口部２６１の開度が大きくなったり小さくなったり変化することにより、補正部材２６０の外径を調整することができる。
【００４３】
したがって、補正部材２６０の製造精度により外径にばらつきがあったとしても、補正部材挿入孔１７０への挿入時に補正部材２６０の外径が調整されるので、補正部材挿入孔１７０の内径にフィットして衝撃耐性のばらつきを低減することができる。このため、補正部材２６０は、ディスク装置１００に装着する前の状態での外径が、補正部材挿入孔１７０の内径と同一またはそれ以上となるように形成される。
【００４４】
補正部材２６０は、補正部材挿入孔１７０に挿入される際に圧縮され、補正部材挿入孔１７０に挿入された状態では、図８に示すように、補正部材２６０は高い空間効率で補正部材挿入孔１７０を占める。したがって、補正部材挿入孔１７０内での補正部材２６０の体積、すなわち質量を大きくすることが可能となり、補正部材２６０の材質の比重によっては１つの補正部材２６０でバランスの補正に必要な質量を満たすことも可能となる。なお、補正部材２６０の材質も、上述した補正部材１６０の材質と同様とすることができる。
【００４５】
かかる補正部材２６０も、補正部材挿入孔１７０に挿入した状態において放射方向へ開こうとする力により補正部材挿入孔１７０で保持される。補正部材２６０の周面は、図７に示したように、開口部２６１と、開口していない円弧部分２６２とからなる。補正部材２６０を補正部材挿入孔１７０に挿入すると、円弧部分２６２には、図９に示すように、補正部材２６０の中心から外周に向かう放射方向の力が働く。この放射方向の力によって補正部材２６０は補正部材挿入孔１７０の内周面を押圧し、挿入方向に補正部材２６０が抜けるのを防止することができる。また、補正部材２６０と補正部材挿入孔１７０との接触面積が大きいため、ディスク装置１００の衝撃に対しても十分な耐性を確保することができる。
【００４６】
一方で、補正部材２６０は、開口部２６１が形成されることにより、円弧部分２６２の周方向両端に角部ができる。角部付近においては、図９に示すように、補正部材２６０の周面の接線方向に力が働く。この接線方向の力によって補正部材２６０が補正部材挿入孔１７０に保持される力が適度に弱められ、補正部材２６０の装着を容易に行うことができるようになる。なお、補正部材挿入孔１７０への補正部材２６０の挿入および取り出しは、例えば補正部材２６０を保持する保持部材を開口部２６１と連続する補正部材２６０の中心部分の空間に挿入して、当該補正部材２６０を保持し、補正部材挿入孔１７０に対して補正部材２６０を挿入したり取り出したりすることにより行うことができる。
【００４７】
さらに、本実施形態に係る補正部材の他の形状の一例を図１０に示す。図１０は、本実施形態に係るさらに他の補正部材３６０の構成を示す斜視図である。
【００４８】
図１０に示すように、補正部材３６０は、上記の補正部材１６０と同様に弾性部材からなり、略円柱状の周面に２つの開口部３６１、３６２が形成されている。すなわち、開口部３６１、３６２は、挿入孔１７０の側面（内周面）と対向する方向に開口している。補正部材３６０は、図１０に示す挿入方向に、モータハブ１２０の挿入孔１２４およびクランプ１３０の挿入孔１３４からなる補正部材挿入孔１７０に挿入される。補正部材３６０も、弾性部材から形成されているので、挿入時に開口部３６１、３６２の開度が大きくなったり小さくなったり変化することにより、補正部材３６０の外径が調整される。
【００４９】
したがって、補正部材３６０の製造精度により外径にばらつきがあったとしても、補正部材挿入孔１７０への挿入時に補正部材３６０の外径が調整されるので、補正部材挿入孔１７０の内径にフィットして衝撃耐性のばらつきを低減することができる。このため、補正部材３６０は、ディスク装置１００に装着する前の状態での外径が、補正部材挿入孔１７０の内径と同一またはそれ以上となるように形成される。
【００５０】
補正部材３６０は、補正部材挿入孔１７０に挿入される際に圧縮され、補正部材挿入孔１７０に挿入された状態では、補正部材３６０は高い空間効率で補正部材挿入孔１７０を占めることができる。したがって、補正部材挿入孔１７０内での補正部材３６０の体積、すなわち質量を大きくすることが可能となり、材質の比重によっては１つの補正部材３６０でバランスの補正に必要な質量を満たすことも可能となる。
【００５１】
かかる補正部材３６０も、補正部材挿入孔１７０に挿入した状態において放射方向へ開こうとする力により補正部材挿入孔１７０で保持される。補正部材３６０の周面は、図１０に示したように、開口部３６１、３６２と、開口していない円弧部分３６３ａ、３６３ｂとからなる。補正部材３６０を補正部材挿入孔１７０に挿入すると、円弧部分３６３ａ、３６３ｂには、補正部材３６０の中心から外周に向かう放射方向の力が働く。この放射方向の力によって補正部材３６０は補正部材挿入孔１７０の内周面を押圧し、挿入方向に補正部材３６０が抜けるのを防止することができる。また、補正部材３６０と挿入孔１２４、１３４との接触面積が大きいため、ディスク装置１００の衝撃に対しても十分な耐性を確保することができる。
【００５２】
一方で、補正部材３６０は、開口部３６１、３６２が形成されることにより、円弧部分３６３ａ、３６３ｂの周方向両端に角部ができる。角部付近においては、補正部材３６０の周面の接線方向に力が働く。この接線方向の力によって補正部材３６０が補正部材挿入孔１７０に保持される力が適度に弱められ、補正部材３６０の装着を容易に行うことができるようになる。
【００５３】
以上、図７〜図１０に基づき、補正部材の形状の変形例を説明した。上記の本実施形態に係る補正部材１６０、２６０、３６０のような開口部を形成することにより、補正部材挿入孔１７０への挿入および取り出しが容易になり、ディスク装置１００への装着時におけるトップクランプ１３０等との金属部材との接触を低減することができ、補正部材１６０、２６０、３６０の摩耗により生ずるコンタミネーションを改善することができる。また、補正部材１６０、２６０、３６０の製造精度により外径にばらつきがあったとしても、補正部材挿入孔１７０への挿入時に補正部材１６０、２６０、３６０の外径が調整されるので、補正部材挿入孔１７０の内径にフィットして衝撃耐性のばらつきを低減することができる。
【００５４】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５５】
例えば、上記実施形態では、補正部材の開口部の数は１〜３つの例を示したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、補正部材に４つ以上の開口部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１００                    ディスク装置
１０２、１０４            ディスク媒体
１０５                    スペーサ
１１０                    ベース
１２０                    モータハブ
１２４                    挿入孔
１３０                    トップクランプ
１３４                    挿入孔
１４０                    シャフト
１５０                    クランプスクリュー
１６０、２６０、３６０    補正部材
１７０                    補正部材挿入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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