(57)【要約】【課題】ＦＦＣに簡単な加工を施して、ハーネス回りをコンパクトにまとめて複数の電池モジュールを設定しても製造コストを低減できるハーネスと、これを用いた電池モジュールを提供する。【解決手段】ＦＦＣ１００’が加工されており、上記ＦＦＣにおける上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の中途部分により構成されたハーネス本体１１０と、上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の一端から延びると共に、複数の上記導体１００ｂに、複数の電気信号検出部２２２に対応して上記絶縁被覆から外部に露出する露出部１２１が一つずつ設けられている第１接続部１２０と、上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の他端から延び、電気的処理装置４００に接続される第２接続部１３０とを備えたハーネス１００である。電池モジュールＭは、上記ハーネスと上記電池セル群２００と上記電気的処理装置とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト状に延びた柔軟な絶縁被覆と、この絶縁被覆の内部で、上記絶縁被覆のその延びる方向に向いた断面における長辺に沿って並ぶと共に上記絶縁被覆の延びる方向へ延びる複数の線状で柔軟な導体とを備えたＦＦＣが加工されており、
上記ＦＦＣにおける上記絶縁被覆の延びる方向の中途部分により構成されたハーネス本体と、
上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の一端から延びると共に、複数の上記導体には、それぞれが一対の電極端子を有して一列に配置された複数の電池セルを備える電池セル群における上記電池セルの上記列に沿った複数箇所に設けられて周辺の上記電池セルの状態に応じた電気信号が検出可能な複数の電気信号検出部に対応して上記絶縁被覆から外部に露出する露出部が一つずつ設けられている第１接続部と、
上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の他端から延び、上記電気信号検出部からの電気信号を受け入れる電気的処理装置に接続されることになる第２接続部とを備えた電池モジュールのハーネス。
【請求項２】
上記電気信号検出部が、上記電池セル群における一又は二の上記電極端子に接続された電極端子接続部材に設けられている請求項１の電池モジュールのハーネス。
【請求項３】
上記第１接続部の上記各露出部が、上記絶縁被覆に開口を設けることで形成されている請求項１又は請求項２の電池モジュールのハーネス。
【請求項４】
上記第１接続部の上記各露出部が、上記絶縁被覆を上記導体の間で分割し、上記導体の終端を上記絶縁被覆の終端から剥き出すことで形成されている請求項１又は請求項２の電池モジュールのハーネス。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項の電池モジュールのハーネスと、
それぞれが一対の上記電極端子を有して一列に配置された複数の上記電池セルを備える上記電池セル群と、
上記電気的処理装置とを備え、
上記第１接続部の上記露出部が、対応する上記電気信号検出部にそれぞれ接続されており、
上記第２接続部の上記導体が、対応する上記電気的処理装置の入力部へそれぞれ接続されている電池モジュール。
【請求項６】
上記電池セルが直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子が突出して設けられており、
さらに、支持部材を備えており、この支持部材は、底面に開口して一又は二の上記電極端子を受け入れる収容室が内側に形成されるように周囲に設けられた壁を有する支持部材本体と、上記支持部材本体の上記壁の外側に接続され、上記ハーネスの上記第１接続部に対応する幅をもって延びる支持部とを有しており、
上記電気信号検出部が設けられた部材が上記支持部材に設けられている請求項５の電池モジュール。
【請求項７】
上記電気信号検出部が、上記支持部を上記幅方向に横切るように設けられている請求項６の電池モジュール。
【請求項８】
上記露出部の上記電気信号検出部への接続が溶接により行われている請求項５ないし請求項７のうちいずれか一つの電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池セル群と共に電池モジュールを構成するハーネスの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１が開示する電池モジュールは、複数の電池セルと、上記各電池セルを制御する電池ＥＣＵと、上記各電池セルと上記電池ＥＣＵとの間を接続するフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣと略記する）とを備える。上記ＦＰＣは、絶縁性のベースフィルム上に、銅製の導体箔によって回路を形成し、この導体箔の上面を保護フィルムで覆った構成のものである。上記ＦＰＣは帯状の基体部を備えると共に、この基体部における長辺側の側縁から基体部の幅方向に沿って突出する、電極端子に接続される円形の接続片と、位置決めピンにより固定される半円状の位置決め片とを備える。そして、上記接続片の電極挿通孔に上記電極端子を挿通し、上記電極端子の側壁面に沿って配された接続片の外側にクランプを取り付けて、接続片と電極端子との接続部を固定する。
【０００３】
特許文献２が開示する電池モジュールは、複数の電池セルと、上記各電池セル間を接続するバスバーと、上記各電池セルを制御する電池ＥＣＵ（エレクトロニック  コントロール  ユニットの略記）と、上記各電池セルと上記電池ＥＣＵとの間を接続するＦＰＣとを備える。上記ＦＰＣは、帯状の基体部と、この基体部における長辺側の側縁から基体部の幅方向に沿って突出する接続片とを備える。そして、上記ＦＰＣの上記接続片は、基板側端子が設けられた側の面がバスバー側を向くようにして、電極部とバスバーとの間に挟み込まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１５７３９９号公報
【特許文献２】特許２０１０−３４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように上記従来の電池モジュールは、上記各電池セルと上記電池ＥＣＵとの間を接続するハーネスとしてＦＰＣを用いている。このようにすれば、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて上記ハーネスが嵩張らないので、上記電池モジュールの上記ハーネス回りをコンパクトにまとめることができる。しかし、上記電池セル群における上記電池セルの配置、又は上記電池セル群と上記電池ＥＣＵとの相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールを設定する場合、上記各電池モジュールごとに上記ＦＰＣを設計し、各ＦＰＣ専用の型を作成してその製造を行わねばならない。これでは上記各電池モジュールごとに専用の上記ＦＰＣが必要となるので、上記各電池モジュールの製造コストが高くなる。
【０００６】
本発明は、このような点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、汎用のフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣと略記する）に簡単な加工を施すことにより、上記ハーネス回りをコンパクトにまとめると共に、例えば上記電池セル群における上記電池セルの配置、又は上記電池セル群と上記電池ＥＣＵなどの電気的処理装置との相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールを設定したときであっても上記各電池モジュールの製造コストを低減することができる電池モジュールのハーネスと、これを用いた電池モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の第１の電池モジュールのハーネスは、
ベルト状に延びた柔軟な絶縁被覆と、この絶縁被覆の内部で、上記絶縁被覆のその延びる方向に向いた断面における長辺に沿って並ぶと共に上記絶縁被覆の延びる方向へ延びる複数の線状で柔軟な導体とを備えたＦＦＣが加工されており、
上記ＦＦＣにおける上記絶縁被覆の延びる方向の中途部分により構成されたハーネス本体と、
上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の一端から延びると共に、複数の上記導体には、それぞれが一対の電極端子を有して一列に配置された複数の電池セルを備える電池セル群における上記電池セルの上記列に沿った複数箇所に設けられて周辺の上記電池セルの状態に応じた電気信号が検出可能な複数の電気信号検出部に対応して上記絶縁被覆から外部に露出する露出部が一つずつ設けられている第１接続部と、
上記ハーネス本体における上記絶縁被覆の延びる方向の他端から延び、上記電気信号検出部からの電気信号を受け入れる電気的処理装置に接続されることになる第２接続部とを備えている。
【０００８】
上記第１接続部の各露出部を、上記各電気信号検出部にそれぞれ接続し、上記第２接続部を上記電気的処理装置に接続すれば電池モジュールができる。
【０００９】
その場合、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて上記ハーネスが嵩張らないので、上記電池モジュールの上記ハーネス回りがコンパクトにまとまる。また、上記電池セル群から上記電気的処理装置までの長さに対応する長さの汎用の上記ＦＦＣの一端側に、複数の上記導体に上記絶縁被覆から外部に露出する上記露出部を設けるという簡単な加工を施して上記第１接続部を設け、さらに上記ＦＦＣの他端に例えば電気コネクタを接続し又は複数の上記導体に上記絶縁被覆から外部に露出する露出部を設けるなどして第２接続部を設ければ上記電池モジュールのハーネスができる。そのため、例えば上記電池セル群における上記電池セルの配置、又は上記電池セル群と上記電気的処理装置との相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールを設定したときであっても、上記各電池モジュールの製造コストを低減することができる。
【００１０】
本発明の第２の電池モジュールのハーネスは、上記第１の電池モジュールのハーネスにおいて、
上記電気信号検出部が、上記電池セル群における一又は二の上記電極端子に接続された電極端子接続部材に設けられている。
【００１１】
このようにすれば、上記電極端子接続部材を、例えば平板状に形成し又は上記電極端子よりも大きく形成するなどすれば、上記第１接続部を上記電極端子に設けた電気信号検出部に接続するようにした場合よりも接続作業の作業性が向上する。
【００１２】
本発明の第３の電池モジュールのハーネスは、上記第１又は第２の電池モジュールのハーネスにおいて、
上記第１接続部の上記各露出部が、上記絶縁被覆に開口を設けることで形成されている。
【００１３】
このようにすれば、例えばパンチングにより開口を形成すれば露出部が設けられる。
【００１４】
本発明の第４の電池モジュールのハーネスは、上記第１又は第２の電池モジュールのハーネスにおいて、
上記第１接続部の上記各露出部が、上記絶縁被覆を上記導体の間で分割し、上記導体の終端を上記絶縁被覆の終端から剥き出すことで形成されている。
【００１５】
このようにすれば、汎用のＦＦＣに対する一般的な加工により露出部が設けられる。
【００１６】
本発明の第１の電池モジュールは、
上記第１ないし上記第４のうちいずれか一つの電池モジュールのハーネスと、
それぞれが一対の上記電極端子を有して一列に配置された複数の上記電池セルを備える上記電池セル群と、
上記電気的処理装置とを備え、
上記第１接続部の上記露出部が、対応する上記電気信号検出部にそれぞれ接続されており、
上記第２接続部の上記導体が、対応する上記電気的処理装置の入力部へそれぞれ接続されている。
【００１７】
本発明の第２の電池モジュールは、
上記第１の電池モジュールにおいて、
上記電池セルが直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子が突出して設けられており、
さらに、支持部材を備えており、この支持部材は、底面に開口して一又は二の上記電極端子を受け入れる収容室が内側に形成されるように周囲に設けられた壁を有する支持部材本体と、上記支持部材本体の上記壁の外側に接続され、上記ハーネスの第１接続部に対応する幅をもって延びる支持部とを有しており、
上記電気信号検出部が設けられた部材が上記支持部材に設けられている。
【００１８】
このようにすれば、一又は二以上の上記支持部材を、その各収容室に上記電池セルの一又は二の上記電極端子をそれぞれ受け入れるように上記電池セルの上記端面にあてがい、上記ハーネスの上記第１接続部を上記支持部に配置して上記各露出部を上記各電気信号検出部にそれぞれ接続すれば、上記ハーネスが上記電池セル群に接続される。
【００１９】
本発明の第３の電池モジュールは、
上記第２の電池モジュールにおいて、
上記電気信号検出部が、上記支持部を上記幅方向に横切るように設けられている。
【００２０】
このようにすれば、上記ハーネスの上記第１接続部の上記露出部の上記電気信号検出部への接続作業を上記支持部材本体の外側で行えるので、接続方法によっては作業性が向上する。
【００２１】
本発明の第４の電池モジュールは、
上記第１ないし第３の電池モジュールのうち一つの電池モジュールにおいて、
上記露出部の上記電気信号検出部への接続が溶接により行われている。
【００２２】
このようにすれば、例えばハンダ付けする場合などに較べて接続強度が高くなる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の電池モジュールのハーネス及びこれを用いた電池モジュールは、汎用のＦＦＣに簡単な加工を施すことにより、上記ハーネス回りをコンパクトにまとめると共に、例えば上記電池セル群における上記電池セルの配置、又は上記電池セル群と上記電気的処理装置との相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールを設定したときであっても上記各電池モジュールの製造コストを低減することができる。
【００２４】
上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材に設けたときには、上記効果が得られることに加えて、上記電極端子接続部材の構成によっては上記第１接続部を上記電極端子に設けた電気信号検出部に接続するよりも接続作業の作業性を向上させることができる。
【００２５】
上記第１接続部の上記各露出部を、上記絶縁被覆に開口を設けることで形成したときには、以上の効果が得られることに加えて、例えば上記導体を上記絶縁被覆から剥き出す作業などに較べると、汎用の上記ＦＦＣに上記第１接続部を設ける作業の段取りが簡単になる。
【００２６】
上記第１接続部の上記各露出部を、上記絶縁被覆を上記導体の間で分割し、上記導体の終端を上記絶縁被覆の終端から剥き出すことで形成したときには、以上の効果が得られることに加えて、汎用のＦＦＣに対する一般的な加工で済むので、汎用の上記ＦＦＣの加工装置を利用することができる。
【００２７】
上記電池モジュールに支持部材を設けたときには、以上の効果が得られることに加えて、上記ハーネスの上記電池セル群への接続作業の作業性を向上させることができる。
【００２８】
上記電気信号検出部を、上記支持部を上記幅方向に横切るように設けたときは、以上の効果が得られることに加えて、上記ハーネスの上記第１接続部への接続方法によっては作業性を向上させることができる。
【００２９】
上記露出部の上記電気信号検出部への接続を溶接により行ったときには、以上の効果が得られることに加えて、例えばハンダ付けする場合などに較べて接続強度を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態の電池モジュールを示した斜視図である。
【図２】図２は、上記電池モジュールを厚さ方向からみた平面図である。
【図３】図３は、図２の要部を上記厚さ方向からみて拡大して示した平面図である。第１接続部を一部切除して支持部をみせている。この図は本発明の第２の実施形態の電池モジュールの要部も表している。
【図４】図４は、上記電池モジュールにおける電気的処理装置、第１のハーネス、及び支持部材を示す斜視図である。上記電気的処理装置は切断している。上記第１のハーネスの電気コネクタは相手側電気コネクタに接続されている。
【図５】図５は、上記電池モジュールを分解して示す斜視図である。複数の電池セル、これらに装着されるナット（一つのみで他は省略）、複数の支持部材、上記第１及び第２のハーネス、並びに上記電気的処理装置を示している。
【図６】図６は、上記電池モジュールにおける上記電気的処理装置、上記第１のハーネス、及び上記支持部材を示す斜視図である。上記電気的処理装置は切断している。上記第１のハーネスの上記電気コネクタは上記相手側電気コネクタに接続されていない。
【図７】図７は、上記第１のハーネスを絶縁被覆のその延びる方向に向いた断面における短辺に沿う方向からみた平面図である。
【図８】図８は、上記第１のハーネスを上記絶縁被覆のその延びる方向に向いた断面における長辺に沿う方向からみた側面図である。
【図９】図９は、上記第１のハーネスを上記支持部材に装着して上記厚さ方向からみた平面図である。上記電気コネクタを省略している。
【図１０】図１０は、上記第２のハーネスを上記支持部材に装着して上記厚さ方向からみた平面図である。上記電気コネクタを省略している。
【図１１】図１１は、本発明の各実施形態において、記第の１ハーネスの第２接続部における上記電気コネクタのコンタクトを上記長辺に沿う方向からみて拡大して示した側面図である。上記絶縁被覆及び上記導体は、上記コンタクトの上記長辺に沿う方向に向いた面で断面している。
【図１２】図１２は、本発明の各実施形態において、上記第２接続部における上記コンタクトを上記短辺に沿う方向からみて拡大して示した平面図である。
【図１３】図１３は、図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面を拡大して示した図である。
【図１４】図１４は、本発明の各実施形態において、上記第１のハーネス及び上記第２のハーネスで用いたＦＦＣを上記短辺に沿う方向からみて拡大した図である。
【図１５】図１５は、本発明の各実施形態において、上記ＦＦＣを上記絶縁被覆の延びる方向に向いた面で断面して図１４よりもさらに大きく拡大して示す図である。
【図１６】図１６は、本発明の第２の実施形態の電池モジュールを示した斜視図である。複数の電池セルが奥行き方向に沿って一列に配置されているが、そのうち、手前の数個と奥の数個だけを描き、それらの間にある上記電池セルは図示することを省略している。
【図１７】図１７は、上記第２の実施形態の上記電池モジュールを上記厚さ方向からみた平面図である。複数の電池セルが奥行き方向に沿って一列に配置されているが、そのうち、手前の数個と奥の数個だけを描き、それらの間にある上記電池セルは図示することを省略している。
【図１８】図１８は、上記第２の実施形態の上記電池モジュールの第１のハーネスの群から、重なっているハーネスのうち２本のハーネスを取り出して幅方向にずらして並べ、同様に第２のハーネスの群からも２本のハーネスを取り出して幅方向にずらして並べ、上記厚さ方向からみた平面図である。上記電気コネクタは省略している。
【図１９】図１９は、本発明の第３の実施形態の電池モジュールにおける第１のハーネスを示す平面図である。
【図２０】図２０は、上記第３の実施形態の上記第１のハーネスを上記絶縁被覆及び上記導体の上記長辺に沿う方向からみた側面図である。
【図２１】図２１は、上記第３の実施形態の上記電池モジュールを上記厚さ方向からみた平面図である。
【図２２】図２２は、図２１の要部を上記厚さ方向からみて拡大して示した平面図である。この図は本発明の第４の実施形態の電池モジュールの要部も表している。
【図２３】図２３は、上記第３の実施形態の上記電池モジュールの変形例の要部を上記厚さ方向からみて拡大して示した平面図である。この図は本発明の第４の実施形態の電池モジュールの変形例の要部も表している。
【図２４】図２４は、本発明の第の４実施形態の電池モジュールを示す斜視図である。複数の電池セルが奥行き方向に沿って一列に配置されているが、そのうち、手前の数個と奥の数個だけを描き、それらの間にある上記電池セルは図示することを省略している。
【図２５】図２５は、上記第４の実施形態の電池モジュールを上記厚さ方向からみた平面図である。複数の電池セルが奥行き方向に沿って一列に配置されているが、そのうち、手前の数個と奥の数個だけを描き、それらの間にある上記電池セルは図示することを省略している。
【図２６】図２６は、上記第４の実施形態の上記電池モジュールの第１のハーネスの群から、重なっているハーネスのうち２本のハーネスを取り出して幅方向にずらして並べ、同様に第２のハーネスの群からも２本のハーネスを取り出して幅方向にずらして並べ、上記厚さ方向からみた平面図である。上記電気コネクタは省略している。
【図２７】図２７は、上記各実施形態における上記支持部材の変形例を示す拡大した斜視図である。
【図２８】図２８は、上記各実施形態における上記支持部材の変形例を示す拡大した分解斜視図である。
【図２９】図２９は、上記各実施形態における連結部材の変形例を示す拡大した斜視図である。図２７及び図２８よりも、さらに拡大している。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１ないし図３は、本発明の電池モジュールの第１の実施形態を示す。この電池モジュールＭは、ハーネス１００と、電池セル群２００と、電気的処理装置４００とを備えている。上記電池モジュールＭでは上記ハーネス１００が二本、上記電池セル群２００が一つ、上記電気的処理装置４００が一つであるが、これによって本発明の上記電池モジュールを構成する上記ハーネス、上記電池セル群、及び上記電気的処理装置のそれぞれの個数が限定解釈されることはない。本発明の上記電池モジュールを構成する上記ハーネス、上記電池セル群、及び上記電気的処理装置はそれぞれ少なくとも一つあればよい。例えば、上記ハーネスごとに上記電気的処理装置が設けられていてもよいし、例えば二以上の上記電池セル群に、それよりも少ない数の上記ハーネスが接続されていてもよい。この実施形態の電池モジュールＭは、電気自動車に搭載され、上記電気自動車を駆動するためのモーターに制御系を介して接続されて、上記モーターへ電流を供給するように構成されている。しかし、本発明の上記電池モジュールの上記ハーネス、及び上記電池モジュールは、電力を必要とする装置に広く用いられる。したがって、ハイブリッド自動車、又は内燃機関を用いた自動車などは勿論のこと、例えば船舶、航空機若しくはその他の輸送機械など、又は例えば送風装置、冷却装置若しくはその他の電気製品などに搭載されるものも対象となる。
【００３２】
上記ハーネス１００は、図１４及び図１５に示すＦＦＣ１００’を加工することにより得られる。このＦＦＣ１００’は汎用の製品である。上記ＦＦＣ１００’は、絶縁被覆１００ａと、複数の導体１００ｂとを備えている。上記絶縁被覆１００ａは、柔軟な絶縁性材料により形成され、ベルト状に延びている。すなわち、上記絶縁被覆１００ａのその延びる方向に向いた断面、つまり上記絶縁被覆１００ａをその延びる方向に直交する面で切断したときの断面は、一方の辺の寸法が他方の辺の寸法よりも十分長いほぼ四角形状をしており、それによって断面は薄い形状になっている。上記一方の辺が上記絶縁被覆１００ａの長辺であり、他方の辺が上記絶縁被覆１００ａの短辺である。また、上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の寸法が上記絶縁被覆１００ａの上記長辺及び短辺の寸法に較べて遙かに長いので、上記絶縁被覆１００ａは平たい紐のような形状になっている。この実施形態の上記絶縁被覆１００ａはＰＥＴ（ポリエチレン  テレフタレート樹脂）により形成されているが、例えばポリエステル、若しくはその他の合成樹脂、又はその他の絶縁性材料により形成してもよい。上記各導体１００ｂは、それぞれ柔軟な導電性材料により線状に形成されている。複数の上記導体１００ｂは、上記絶縁被覆１００ａの内部に設けられている。複数の上記導体１００ｂは、上記絶縁被覆１００ａの上記長辺に沿って間隔をあけて並んでいる。上記各導体１００ｂは、上記絶縁被覆１００ａの延びる方向へ延びている。上記導体１００ｂのその延びる方向に向いた断面、つまり上記導体１００ｂをその延びる方向に直交する面で切断したときの断面は、一方の辺の寸法が他方の辺の寸法よりも十分長いほぼ四角形状をしており、それによって断面は薄い形状になっている。上記一方の辺が上記導体１００ｂの長辺であり、他方の辺が上記導体１００ｂの短辺である。また、上記導体１００ｂの延びる方向の寸法が上記導体１００ｂの上記長辺及び短辺の寸法に較べて遙かに長いので、上記導体１００ｂは、上記線状の概念に含まれるが、薄い箔状の形状になっている。その場合、上記絶縁被覆１００ａと上記導体１００ｂとは、上記長辺同士が平行になると共に、上記短辺同士が平行になるように配置されている。上記導体１００ｂの断面形状は、例えば円形、多角形又はその他の形状であってもよい。この実施形態の上記導体１００ｂは硬銅により形成されているが、例えば錫メッキ軟銅、若しくはその他の金属、又はその他の導電性材料により形成してもよい。
【００３３】
上記電池モジュールＭは、第１及び第２の二本の上記ハーネス１００を備えている。このように上記電池モジュールに複数の上記ハーネスを用いるときは、それぞれの上記ハーネスで上記導体１００ｂの数、つまる極数が一致するときもあるし極数が異なるときもある。したがって、極数の異なる複数の上記ＦＦＣを加工することにより複数の上記ハーネスを得ることになる。図７ないし図９に示すのが上記第１のハーネス１００であり、図１０に示すのが上記第２のハーネス１００である。上記各ハーネス１００は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の中途部分により構成されたハーネス本体１１０と、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端１１１から延びる第１接続部１２０と、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端１１２から延びる第２接続部１３０とを備えている。上記ハーネス本体１１０と、上記第１接続部１２０と、上記第２接続部１３０とは連続しており、これら三つの部材の間で上記絶縁被覆１００ａはそれぞれ連続しており、また上記各導体１００ｂもそれぞれ連続している。
【００３４】
上記電池セル群２００について説明する。以下、互いに直交する奥行き方向、幅方向、及び厚さ方向をとり、これらの方向付けを利用して説明する。この実施形態の場合、図２で説明すれば、符号が正しく読めるように図をみたときに、この図の左右方向が上記奥行き方向である。また、この図の上下方向が上記幅方向である。さらに、この図の紙面に垂直な方向が上記厚さ方向である。図１、図２及び図５に示すように、上記電池セル群２００は、上記奥行き方向に沿って一列に配置された複数の電池セル２１０を備えている。この実施形態では上記電池セル２１０の上記列は直線状であるが、この列が曲がっていてもよい。上記各電池セル２１０は、一対の電極端子２１１、２１２を有している。上記各電極端子２１１、２１２には雄ネジが形成されている。そして、上記各電極端子２１１、２１２には雌ネジが形成されたナット２１３がそれぞれ嵌って上記雄ネジにネジ止めするようになっている。上記電池セル２１０は、上記奥行き方向、上記幅方向、及び上記厚さ方向のそれぞれに沿って延びる辺を有する直方体の形状に形成されており、その上記厚さ方向の一方側の端面に柱状のプラスの上記電極端子２１１と柱状のマイナスの上記電極端子２１２とが上記厚さ方向に向かって突出して設けられている。そして、複数の上記電池セル２１０は、上記各電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記幅方向に並ぶと共に、隣り合う上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記奥行き方向に並ぶように配置され、これによって上記電池セル群２００が形成されている。よって、上記電池セル群２００により、上記奥行き方向に延びる二本の上記電極端子２１１、２１２の列ができている。上記電極端子２１１、２１２の上記第１及び第２の列は上記幅方向に離れている。図２で下側に示すのが上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列であり、上側に示すのが上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列である。上記電池セル２１０の上記列が曲がっているときは、上記電極端子２１１、２１２の上記列も上記奥行き方向と交差する方向に曲がることになる。
【００３５】
そして、図２及び図３に示すように、上記電池セル群２００は、さらに、一又は二の上記電極端子２１１、２１２に接続された電極端子接続部材２２０を備えている。すなわち、上記電極端子２１１、２１２の上記各列において隣り合う一対のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが二極用の上記電極端子接続部材２２０によって機械的及び電気的に接続されている。また、上記電極端子２１１、２１２の上記列の端では、単一の上記電極端子２１１又は２１２に単極用の電極端子接続部材２２０が機械的及び電気的に接続されている。これは複数の上記電池セル２１０を直列接続したときに端部の上記電池セル２１０において用いられることが多い。ここでは上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列では複数の上記二極用の電極端子接続部材２２０を用いているが、上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列では上記二極用の電極端子接続部材２２０を用いると共に上記奥行き方向の両端で上記単極用の電極端子接続部材２２０を用いている。上記電極端子２１１、２１２の上記列に上記二極用の電極端子接続部材２２０及び上記単極用の電極端子接続部材２２０をどう配置するかがこの実施形態によって限定解釈されることはなく、上記電池セル群２００における上記電池セル２１０の配列に応じて適宜選択されることである。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材２２０は、錫メッキ軟銅により形成されているが、例えば硬銅、若しくはその他の金属、又はその他の導電性材料により形成してもよい。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材２２０は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。上記二極用の電極端子接続部材２２０は、これを上記厚さ方向に貫通して上記隣り合う上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とがそれぞれ挿入される二つの貫通孔２２１を有している。上記単極用の電極端子接続部材２２０は、これを上記厚さ方向に貫通して上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１又はマイナスの上記電極端子２１２が挿入される単一の貫通孔２２１を有している。上記貫通孔２２１に上記電極端子２１１、２１２を挿入し、上記貫通孔２２１かた突き出た上記電極端子２１１、２１２に上記ナット２１３を上記雄ネジにネジ止めするようにしている。
【００３６】
上記電池セル群２００における上記電池セル２１０の上記列に沿った複数箇所に電気信号検出部２２２が設けられている。この電気信号検出部２２２は、上記電池セル２１０の電気信号を検出するための被測定箇所である。この電気信号検出部２２２では、当該電気信号検出部２２２の周辺の上記電池セル２１０の状態に応じた電気信号が検出可能である。この実施形態の場合、上記電気信号検出部２２２は、上記電極端子接続部材２２０に設けられている。ここでは上記電気信号検出部２２２が上記二極用の電極端子接続部材２２０及び上記単極用の電極端子接続部材２２０に設けられており、全ての上記電極端子接続部材２２０に設けられているが、一部の上記電極端子接続部材２２０にのみ設けてもよい。上記電気信号検出部２２２が上記二極用及び単極用の電極端子接続部材２２０に設けられているので、上記二極用の電極端子接続部材２２０に設けられた上記電気信号検出部２２２の場合、上記周辺の上記電池セル２１０は、上記二極用の電極端子接続部材２２０が接続する二つの上記電池セル２１０であり、上記単極用の電極端子接続部材２２０に設けられた上記電気信号検出部２２２の場合、上記周辺の上記電池セル２１０は、上記単極用の電極端子接続部材２２０が接続する単一の上記電池セル２１０である。上記電気信号検出部２２２では、上記周辺の上記電池セル２１０の状態に応じた電気信号が検出可能である。ここでは接地部との間で上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１又はマイナスの上記電極端子２１２の電圧が検出可能である。上記電気信号検出部２２２では、例えば他に電流の検出も可能である。また、例えば上記電池セルに温度センサを設け、上記温度センサの出力端子を上記電気信号検出部に接続すれば、上記電池セルの温度を電気信号として検出することが可能である。このように上記電気信号検出部では、上記周辺の上記電池セルの状態に応じた電気信号として電圧、電流、温度又はその他の状態量に関連する電気信号を検出することが可能である。上記電気信号検出部は上記電極端子に接続された他の部材に設けてもよいし、直接に上記電極端子に設けてもよい。また、上記電極端子接続部材に設けた上記電気信号検出部と、上記電極端子に接続された上記他の部材に設けた上記電気信号検出部と、上記電極端子に設けた上記電気信号検出部とのうち二以上の種類の上記電気信号検出部が混在していてもよい。また、上記周辺の上記電池セルは、単一の上記電池セルであっても複数の上記電池セルであってもよい。
【００３７】
図１ないし図６と、図９及び図１０とに示すように、上記電池モジュールＭは、さらに、支持部材３００を備えている。この支持部材３００は合成樹脂により形成されているが、他の絶縁性材料により形成してもよい。上記支持部材３００に導電性材料で形成された部材を設けるときは、少なくともその部材に接触する部位が絶縁性を有しておれば上記支持部材３００を他の材料との組み合わせにより構成してもよい。上記支持部材３００は、支持部材本体３１０と、上記支持部材本体３１０の外側に接続された支持部３２０とを備えている。上記支持部材本体３１０の内側には、上記支持部材本体３１０の底面３１３に開口して一又は二の上記電極端子２１１、２１２を受け入れる収容室３１１が形成されている。上記底面３１３は、上記支持部材本体３１０の上記厚さ方向の一方の端面であって、上記電池セル２１０における上記電極端子２１１、２１２が設けられた端面に対向することになる端面である。上記支持部材本体３１０は、上記収容室３１１の周囲に設けられた壁３１２を有している。すなわち、この実施形態の場合、上記奥行き方向を向いた二つの上記壁３１２が上記奥行き方向に対向して設けられ、また上記幅方向を向いた上記壁３１２が上記幅方向に対向して設けられ、これらの壁３１２の内側に、これらの壁３１２に囲まれて上記収容室３１１が形成されている。この実施形態では、上記収容室３１１は上記支持部材本体３１０を上記厚さ方向に貫通していて上記厚さ方向の他方の端面にも開口している。上記支持部３２０は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。そして、上記支持部材本体３１０の上記壁３１２の外側に接続されており、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって延びている。この実施形態の場合、上記支持部３２０は、その上記幅方向の端部において上記支持部材本体３１０の上記幅方向の一方側の上記壁３１２に接続されており、上記奥行き方向に延びている。上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０の幅は、上記ＦＦＣ１００’の上記絶縁被覆１００ａの上記長辺の寸法に一致しているが、これを越えていてもよい。上記電極端子２１１、２１２の上記各列において、複数の上記支持部材３００は上記支持部３２０が上記幅方向の同じ側に位置するように配置されている。その結果、上記電極端子２１１、２１２の上記各列において、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって上記奥行き方向に延びる一連の上記支持部３２０の列ができている。上記電極端子２１１、２１２の上記各列において隣り合う上記支持部３２０の間に隙間があるが、隣り合う上記支持部３２０の間を詰めて上記隙間を無くしてもよい。そして、上記電気信号検出部２２２が設けられた部材が上記支持部材３００に設けられている。この実施形態の場合、上記電気信号検出部２２２が設けられた部材は上記電極端子接続部材２２０であるので、上記電極端子接続部材２２０が上記支持部材３００に設けられている。上記支持部材３００は、上記電極端子接続部材２２０一つに対して一つが設けられている。上記二極用の電極端子接続部材２２０は二極用の上記支持部材３００に設けられ、上記単極用の電極端子接続部材２２０は単極用の上記支持部材３００に設けられている。上記二つの電極端子２１１、２１２を連結する上記二極用の電極端子接続部材２２０は上記一つの電極端子２１１又は２１２を連結する上記単極用の電極端子接続部材２２０よりも上記奥行き方向の寸法が大きいので、それに応じて上記二極用の支持部材３００は上記単極用の支持部材３００よりも上記奥行き方向の寸法が大きく形成されている。そして、隣り合う上記支持部材３００は上記奥行き方向に延びる連結部材３３０により連結されている。上記連結部材３３０は上記支持部材本体３１０に接続されているが、上記支持部３２０に接続してもよい。このように上記支持部材３００を上記電極端子接続部材２２０ごとに設けずに、複数の上記電極端子接続部材に対して一つの上記支持部材を設けてもよい。また、上記電極端子接続部材を設けないときには、隣り合うプラスの上記電極端子２１１及びマイナスの上記電極端子２１２のうち一つ又は二つを上記収容室に収容する上記支持部材を設けてもよい。上記連結部材３３０は隣り合う上記支持部材本体３００にそれぞれ一体的に接続されている。上記連結部材を上記支持部に接続するときにも上記連結部材を上記支持部に一体的に接続すればよい。しかし、上記連結部材３３０を上記支持部材本体３１０又は上記支持部３２０とは別体に設け、上記連結部材３３０を隣り合う上記支持部材本体３１０又は上記支持部３２０に嵌めることで隣り合う上記支持部材３００を連結するようにしてもよい。その場合、上記二極用又は単極用の支持部材３００を、上記二極用又は単極用の電極端子接続部材２２０を一つだけ設けた規模で設け、この単体の上記支持部材３００を必要個数だけ直列に並べ、隣り合う上記支持部材３００を連結するようにしてもよい。図２７ないし図２９は、その一例を示しており、上記二極用の電極端子接続部材２２０又は単極用の電極端子接続部材２２０を一つ設けた上記支持部材３００を複数用意して一列に並べ、隣り合う上記支持部材３００における上記支持部材本体３１０の上記奥行き方向の両端に係止部３１４をそれぞれ設け、上記支持部材本体３１０とは別体に設けた上記連結部材３３０の上記奥行き方向両端に上記係止部３１４に係合する係止部３３１を設けている。ここでは、上記連結部材３３０が上記幅方向からみてＵ字状に湾曲する板状部材であり、この連結部材３３０の上記奥行き方向両側の外面に上記奥行き方向に凹む上記係止部３３１を形成し、上記支持部材本体３１０の上記奥行き方向両側の外面に上記奥行き方向に突出した上記係止部３１４を形成している。そして、上記連結部材３３０の上記両側の上記係止部３３１を、隣り合う上記支持部材本体３１０の上記係止部３１４にそれぞれ上記両係止部３３１、３１４の可撓性を利用して嵌合すると、上記連結部材３３０により隣り合う上記支持部材３３０が連結されるようになっている。このようにすれば、接続すべき上記電池セル２１０の数に応じて必要個数の上記支持部材３００を連結することができる。この変形例では上記支持部材本体３１０に上記係止部３１４を設けたが、上記支持部３２０の上記奥行き方向両側の外面に上記奥行き方向に突出した上記係止部３１４を形成し、上記連結部材３３０の上記両側の上記係止部３３１を、隣り合う上記支持部３２０の上記係止部３１４にそれぞれ上記両係止部３３１、３１４の可撓性を利用して嵌合すると、上記連結部材３３０により隣り合う上記支持部材３３０が連結されるようにしてもよい。また、この変形例では上記連結部材３３０の上記係止部３３１を凹ませて形成すると共に、上記支持部材本体３１０又は上記支持部３２０の上記係止部３１４を突出させて形成したが、逆に上記連結部材３３０の上記係止部３３１を突出させて形成すると共に、上記支持部材本体３１０又は上記支持部３２０の上記係止部３１４を凹ませて形成してもよいし、上記上記連結部材３３０並びに上記支持部材本体３１０又は上記支持部３２０の上記奥行き方向の両側で凹凸の形成を振り分けて行ってもよい。３２２は上記支持部３２０の上記奥行き方向の一方側に設けられた挿入部であって、隣接する上記支持部材３００の上記支持部３２０における上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０を配置する側と反対側に形成されている空間に上記挿入部３２２を差し込むことにより、隣り合う上記支持部材３００を隙間無く接続することができるようにしているが、本発明は、このような挿入部を設けない実施形態を含む。上記電極端子接続部材２２０は、その上記電極端子２１１、２１２との接続部が上記収容室３１１に配置されるように上記支持部材本体３１０に設けられている。上記電極端子接続部材２２０の上記電極端子２１１、２１２との接続部は一又は二の上記貫通孔２２１の周囲であり、この部位は、上記収容室３１１の底面側の開口からも反対側の開口からも上記厚さ方向にみえている。
【００３８】
図３に示すように、上記電気信号検出部２２２は導電性部材により形成されて上記電極端子接続部材２２０に接続されている。この実施形態の場合、上記電気信号検出部２２２は上記電極端子接続部材２２０と同一の材料で形成されて上記電極端子接続部材２２０と一体的に形成されているが、別の材料により形成してもよい。そして、上記電気信号検出部２２２は上記電極端子接続部材２２０から上記幅方向に延びて、上記支持部３２０を上記幅方向に横切るように設けられている。上記電気信号検出部２２２は、上記支持部材本体３１０の壁３１２の外側へ出て上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面を上記幅方向に横切るように設けられている。
【００３９】
上記ハーネス本体１１０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の中途部分により構成されているので、上記ＦＦＣ１００’と同様に自在に曲げることができる。例えば、上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂの柔軟性を利用して、これらの上記長辺に沿ってみて湾曲するように曲げてもよいし、上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂを折り返すことで曲げてもよい。この実施形態では後者の方法で曲げている。
【００４０】
図１ないし図１０に示すように、上記第１接続部１２０は、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端１１１から、上記電池セル群２００の上記電池セル２１０の上記列に沿って延びている。上記第１接続部１２０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端側を加工することにより得られる。上記電池セル２１０の上記列が曲がっていて上記電極端子２１１、２１２の上記列が曲がっているときは、上記第１接続部１２０も曲げられる。これは上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂの柔軟性を利用して、これらの上記長辺に沿ってみて湾曲するように曲げてもよいし、上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂを折り返すことで曲げてもよい。上記第１接続部１２０において、複数の上記導体１００ｂには、上記電池セル２１０の上記列に沿った複数箇所に設けられた上記電気信号検出部２２２に対応して上記絶縁被覆１００ａから外部に露出する露出部１２１が一つずつ設けられている。上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂには、複数の上記露出部１２１が上記電気信号検出部２２２に一対一で対応するように設けられている。
【００４１】
上記各露出部１２１は、上記絶縁被覆１００ａに開口１２１ａを設けることで形成されている。上記開口１２１ａは、露出対象となる上記導体１００ｂを外部に露出させると共に、他の導体１００ｂを外部に露出させないように設けられている。図３に示すように、上記第１接続部１２０を上記支持部材３００の上記支持部３２０に配置した場合、上記絶縁被覆１００ａの上記短辺に沿う方向にみて上記各導体１００ｂがこれに対応する上記電気信号検出部２２２と交差する箇所がある。上記各導体１００ｂにおける対応する上記電気信号検出部２２２と交差する箇所に上記露出部１２１がそれぞれ設けられている。したがって、複数の上記導体１００ｂは上記絶縁被覆１００ａの上記長辺に沿う方向に沿って間隔をあけて配置されていることから、複数の上記露出部１２１は上記長辺に沿う方向に沿ってずれた位置に配置されている。上記開口１２１ａは四角形状に形成されており、その一方の辺が上記絶縁被覆１００ａの上記長辺に沿い、他方の辺が上記絶縁被覆１００ａの延びる方向に沿っているが、この開口１２１ａは円形状、多角形状、又はその他の形状に形成してもよい。上記開口１２１ａの上記絶縁被覆１００ａの上記長辺に沿う寸法は、対象とする上記導体１００ｂの上記長辺の寸法に一致しているが、それよりも長くてもよいし、短くてもよい。しかし、隣接する上記導体１００ｂに至ってはならないから、最大の長さは対象とする上記導体１００ｂに隣接する二つの上記導体１００ｂの間の寸法となる。上記開口１２１ａの上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の寸法は、上記電気信号検出部２２２の上記奥行き方向の寸法よりも若干長いが、それよりも長くてもよいし、短くてもよい。上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂの上記短辺に沿う方向の一方の面を表面とし、他方の面を裏面とすると、上記開口１２１ａは上記絶縁被覆１００ａの上記表面及び上記裏面の両方に設けられている。これらの開口１２１ａは上記絶縁被覆１００ａの上記表面又は上記裏面から上記導体１００ｂに至る深さで形成されている。上記第１接続部１２０は上記支持部３２０に、上記第１接続部１２０の上記裏面が上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されるので、上記第１接続部１２０は上記電気信号検出部２２２の上に配置される。したがって、上記開口１２１ａは上記電気信号検出部２２２に面する上記絶縁被覆１００ａの上記裏面にのみ形成すれば、上記露出部１２１の上記裏面を上記電気信号検出部２２２に接続することができる。しかし、この実施形態のように、上記露出部１２１の上記電気信号検出部２２２への接続を、例えば通電時の発熱を利用して溶接する抵抗溶接により行う場合などは、上記導体１００ｂに抵抗溶接機の通電部を当てる箇所を確保するためには、上記実施形態のように上記支持部３２０及び上記電気信号検出部２２２と反対側にある上記絶縁被覆１００ａの上記表面にも上記開口１２１ａを設ければ溶接作業がしやすくなり、好ましい。上記第１接続部１２０には、隣り合う上記支持部材３００の間に形成される隙間において上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂの上記長辺に沿う方向にみてＵ字状に撓む撓み部１２２が設けられているが、このようにせずに上記長辺に沿う方向にみて真っ直ぐに設けてもよい。
【００４２】
図２及び図４と、図６ないし図８とに示すように、上記第２接続部１３０は、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端１１２から延びている。上記第２接続部１３０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端側を加工することにより得られる。上記第２接続部１３０は、上記電気信号検出部２２２からの電気信号を受け入れる上記電気的処理装置４００に接続されることになる。上記電気的処理装置４００は、上記電気信号検出部２２２からの電気信号に基づいて電池容量を算出し、上記電池セル２１０の必要充放電容量を決定し、上記電池セル２１０の充放電の制御を行う機能を発揮する。しかし、本発明の対象となる上記電気的処理装置は、このような機能を発揮する装置に限定解釈されない。本発明の上記電気的処理装置は、上記電気信号検出部２２２からの電気信号を受け入れ、その電気信号に基づいて上記電池セル２１０又はその他の機器の制御を行う機能を発揮する上記電気的処理装置を含む。さらに、本発明の上記電気的処理装置は、上記電気信号検出部２２２からの電気信号を受け入れ、例えばその電気信号に応じた状態量の表示又は記録などを行う測定機能を発揮する上記電気的処理装置も含む。図２及び図４と、図６ないし図８とに示すように、上記第２接続部１３０は、上記ＦＦＣ１００’の終端に電気コネクタ１３１を接続することにより構成されている。すなわち、上記電気コネクタ１３１は、ハウジング１３１ａと、このハウジング１３１ａに収容されるピアシング形のコンタクト１３１ｂとを備えている。上記コンタクト１３１ｂは、一端において開口する収容室１３１ｂｂを内部に有する箱形の接触部１３１ｂａと、この接触部１３１ｂａの他端側に連続して設けられた接続部１３１ｂｃとを備え、上記接続部１３１ｂｃには先端に向かって尖った爪１３１ｂｄが突出して形成されている。上記ＦＦＣ１００’の終端では、上記絶縁被覆１００ａが上記導体１００ｂの間で分割され、上記各導体１００ｂに上記コンタクト１３１ｂがそれぞれ接続されている。そして、上記コンタクト１３１ｂの上記接続部１３１ｂｃが上記分割された上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂにおける上記絶縁被覆１００ａに当てがわれ、上記爪１３１ｂｄが上記絶縁被覆１００ａの上記短辺に沿う方向の一方側から入って上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂを貫通し、上記絶縁被覆１００ａの他方側でＵ字形に曲げられて先端が上記絶縁被覆１００ａの他方側を押圧している。そして、このようにピアシングにより接続されたコンタクト１３１ｂが上記ハウジング１３１ａに収容されている。そして、上記電気的処理装置４００はケーシング４１０を備えており、このケーシング４１０には、上記電気コネクタ１３１が接続する相手側電気コネクタ４２０が設けられている。上記相手側電気コネクタ４２０は、上記電気コネクタ１３１のハウジング１３１ａと嵌合するハウジング４２１と、このハウジング４２１の内部に設けられたピン型の接触部を有する複数のコンタクト４２２とを備えており、上記コンタクト４２２が上記電気的処理装置４００の複数の入力部のなかの対応する上記入力部にそれぞれ接続されている。そして、上記電気コネクタ１３１を上記相手側電気コネクタ４２０に接続すると、上記ハウジング１３１ａと上記ハウジング４２１が嵌合すると共に、上記各コンタクト１３１ｂの上記収容室１３１ｂｂに上記各コンタクト４２２がそれぞれ挿入されて上記電気コネクタ１３１が上記相手側電気コネクタ４２０と機械的且つ電気的に接続するようになっている。この実施形態では上記電気コネクタ１３１のコンタクト１３１ｂを箱形の接触部１３１ｂａを有する雌形にすると共に上記相手側電気コネクタ４２０のコンタクト４２２をピン形の接触部を有する雄形にしたが、逆に上記電気コネクタを雄形にすると共に上記相手側電気コネクタを雌形にしてもよい。また、上記電気コネクタ及び上記相手側電気コネクタを他の構造の電気コネクタにしてもよい。また、上記電気コネクタ１３１のコンタクト１３１ｂをピアシング形のコンタクトにしたが、例えば圧着形や圧接形などのコンタクトにしてもよい。さらに、上記第２接続部に上記電気コネクタを設けずに、上記各導体１００ｂに上記絶縁被覆１００ａから外部に露出する露出部をそれぞれ設けてもよい。その場合、上記電気的処理装置４００に電気コネクタを設け、この電気コネクタに弾性的に拡開可能なフォーク形のコンタクトを設け、このコンタクトにより上記第２接続部を挟持させて上記露出した上記導体１００ｂに接触させてもよい。また、上記電気的処理装置４００に上記電気コネクタを設けずに、複数の上記露出部１２１を上記電気的処理装置４００の複数の入力部にそれぞれ接続してもよい。その場合の接続は、例えばハンダ付け、ロー付け、溶接、又はその他の手段により行う。上記電気的処理装置４００にはハーネス４３０が設けられており、このハーネス４３０から制御に関する信号を出力する。上記電気的処理装置が測定機能等を備えるときは、このようなハーネスにより測定結果に係る信号等を出力する。上記電気的処理装置自体に表示又は記録する機能が備えられているときは、このようなハーネスを設けないことがある。
【００４３】
上記ハーネス１００は、上記電池セル群２００に取り付けられている。上記第１のハーネス１００は、上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列に対応して設けられた上記電気信号検出部２２２に接続され、上記第２のハーネス１００は、上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列に対応して設けられた上記電気信号検出部２２２に接続されている。すなわち、上記第１接続部１２０は上記支持部３２０に、上記第１接続部１２０の上記裏面が上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されている。この場合、少なくとも上記奥行き方向の数カ所において、上記第１接続部１２０の上記裏面と上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面との間に、両面に粘着層が形成されたテープを介在させてもよく、そうしたときには上記第１接続部１２０を上記支持部３２０に安定的に取り付けることができる。そして、上記第１接続部１２０の上記露出部１２１が、対応する上記電気信号検出部２２２にそれぞれ接続されている。すなわち、上記露出部１２１の上記裏面が上記電気信号検出部２２２にそれぞれ接続されている。上記露出部１２１の上記電気信号検出部２２２への接続が溶接により行われている。上記溶接は、通電時の発熱を利用して溶接する抵抗溶接である。その場合、上記絶縁被覆１００ａの上記表面にも上記開口１２１ａを設けて上記露出部１２１が設けられているので、上記表面の上記露出部１２１に抵抗溶接機の通電部を当てることができ、溶接作業がしやすくなる。そうしたときには抵抗溶接の電流は、上記抵抗溶接機の上記通電部、上記露出部１２１、上記電気信号検出部２２２を流れることになる。しかし、溶接方法は上記抵抗溶接に限定されない。また、上記露出部１２１の上記電気信号検出部２２２との接続は、例えばハンダ付け、ロー付け、ネジ止め、又はその他の方法により行ってもよい。上記電気信号検出部を上記電極端子により構成したときでも上記露出部の上記電気信号検出部への接続を溶接により行ってもよいし、例えば、その他の溶接方法、ハンダ付け、ロー付け、ネジ止め、又はその他の方法により行ってもよい。また、上記第２接続部１３０の上記導体１００ｂが、対応する上記電気的処理装置４００の入力部へそれぞれ接続されている。これは上記電気コネクタ１３１を上記相手側電気コネクタ４２０に接続することにより達成される。
【００４４】
上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面において、上記幅方向の中心部から外れた端部に、上記厚さ方向に立ち上がる突起３２１が設けられている。一方、上記第１接続部１２０の上記絶縁被覆１００ａの上記長辺に沿った端部には上記突起３２１が嵌入できる孔１２３が設けられている。上記第１接続部１２０が上記支持部３２０における正規の位置に位置づけられたときに上記突起３２１が対応する上記孔１２３に嵌入するようにすれば、上記第１接続部１２０の上記支持部３２０における位置決めが正確に行われる。しかも、上記突起３２１が対応する上記孔１２３に嵌入してから上記突起３２１の先端を加熱して崩して太くすれば、上記突起３２１が上記孔１２３から抜けなくなり、上記第１接続部１２０と上記支持部３２０の結合力が増す。上記突起３２１及び上記孔１２３は一方の端部に設けてもよいし、両側の端部に設けてもよい。また、上記突起３２１及び上記孔１２３を設けなくてもよい。
【００４５】
したがって、上記第１の実施形態の上記第１及び第２のハーネス１００において、上記第１接続部１２０の上記各露出部１２１を、上記各電気信号検出部２２２にそれぞれ接続し、上記第２接続部１３０を上記電気的処理装置４００に接続すれば電池モジュールＭができる。
【００４６】
その場合、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて上記各ハーネス１００が嵩張らないので、上記電池モジュールＭの上記各ハーネス回りがコンパクトにまとまる。また、上記電池セル群２００から上記電気的処理装置４００までの長さに対応する長さの汎用の上記ＦＦＣ１００’の一端側に、複数の上記導体１００ｂに上記絶縁被覆１００ａから外部に露出する上記露出部１２１を設けるという簡単な加工を施して上記第１接続部１２０を設け、さらに上記ＦＦＣ１００’の他端に例えば上記電気コネクタ１３１を接続し又は複数の上記導体１００ｂに上記絶縁被覆１００ａから外部に露出する上記露出部を設けるなどして上記第２接続部１３０を設ければ上記電池モジュールＭの上記各ハーネス１００ができる。そのため、例えば上記電池セル群２００における上記電池セル２１０の配置、又は上記電池セル群２００と上記電気的処理装置４００との相対位置などを異にする複数の上記電池モジュールＭを設定したときであっても、上記各電池モジュールＭの製造コストを低減することができる。
【００４７】
本発明の上記電池モジュールの上記ハーネスは、上記電気信号検出部を上記電極端子に設け、この電気信号検出部に上記第１接続部を接続するようにした実施形態を含んでいる。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭの上記各ハーネス１００の場合、上記電気信号検出部２２２を、上記電池セル群２００における一又は二の上記電極端子２１１、２１２に接続された上記二極用及び単極用の電極端子接続部材２２０に設けた。このようにすれば、上記各電極端子接続部材２２０を、例えば平板状に形成し又は上記電極端子２１１、２１２よりも大きく形成するなどすれば、上記第１接続部を上記電極端子に設けた上記電気信号検出部に接続するようにした場合よりも接続作業の作業性を向上させることができる。
【００４８】
本発明の上記電池モジュールの上記ハーネスにおける上記第１接続部の上記露出部は、複数の上記導体に、上記電池セルの上記列に沿って上記電池セル群の複数箇所に設けられた上記電気信号検出部に対応して上記絶縁被覆から外部に露出するように一つずつ設けておればよく、特に本欄の実施形態で説明した上記露出部１２１によりその構成が限定されることはない。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭの上記各ハーネス１００の場合、上記第１接続部１２０の上記各露出部１２１を、上記絶縁被覆１００ａに上記開口１２１ａを設けることで形成した。このようにすれば、例えばパンチングにより上記開口１２１ａを形成すれば上記露出部１２１が設けられる。その結果、例えば上記導体１００ｂを上記絶縁被覆１００ａから剥き出す作業などに較べると、汎用の上記ＦＦＣ１００’に上記第１接続部１２０を設ける作業の段取りが簡単になる。
【００４９】
本発明の上記電池モジュールにおける上記第１接続部の上記露出部は上記電極端子に接続してもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態の電池モジュールＭの場合、上記電池セル２１０を直方体形に形成し、その一つの端面に一対の上記電極端子２１１、２１２を突出して設け、さらに、上記支持部材３００を備えており、この支持部材３００は、上記底面３１３に開口して一又は二の上記電極端子２１１、２１２を受け入れる上記収容室３１１が内側に形成されるように周囲に設けられた上記壁３１２を有する上記支持部材本体３１０と、上記支持部材本体３１０の上記壁３１２の外側に接続され、上記各ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって延びる上記支持部３２０とを有しており、上記電気信号検出部２２２が設けられた部材である上記電極端子接続部材２２０を上記支持部材３００に設けた。このようにすれば、一又は二以上の上記支持部材３００を、その各収容室３１１に上記電池セル２１０の一又は二の上記電極端子２１１、２１２をそれぞれ受け入れるように上記電池セル２１０の上記端面にあてがい、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０を上記支持部３２０に配置して上記各露出部１２１を上記各電気信号検出部２２２にそれぞれ接続すれば、上記ハーネス１００が上記電池セル群２００に接続される。その結果、上記各ハーネス１００の上記電池セル群２００への接続作業の作業性を向上させることができる。
【００５０】
本発明の上記電池モジュールの上記電極端子接続部材は、上記電池セル群における一又は二の上記電極端子に接続されたものであればよく、特に本欄の実施形態で説明した上記各電極端子接続部材２２０によりその構成が限定されることはない。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態の電池モジュールＭの場合、上記電気信号検出部２２２を、上記支持部３２０を上記幅方向に横切るように設けた。このようにすれば、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０の上記露出部１２１の上記電気信号検出部２２２への接続作業を上記支持部材本体３１０の外側で行えるので、接続方法によっては作業性が向上する。この実施形態では接続方法として溶接を採用したので、上記電気信号検出部２２２を、上記支持部３２０を上記幅方向に横切るように設けたことで作業性を向上させることができる。
【００５１】
本発明の上記電池モジュールにおける上記露出部の上記電気信号検出部への接続方法を限定するものではなく、例えばハンダ付け、ロー付け、ネジ止め、又はその他の方法により行ってもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態の電池モジュールＭの場合、上記露出部１２１の上記電気信号検出部２２２への接続を溶接により行った。このようにすれば、例えばハンダ付けする場合などに較べて接続強度を高くすることができる。また、上記実施形態では抵抗溶接を用いたが、上記絶縁被覆１００ａの上記裏面にも上記表面にも上記開口１２１ａを設けたので、上記表面の上記露出部１２１に抵抗溶接機の通電部を当てることができ、溶接作業がしやすくなる。
【００５２】
以下、本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスの他の実施形態を説明する。これら他の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００には、以上で説明した上記第１の実施形態及びその変形例、並びに上記種々の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００の構成をそのまま引用し、上記第１の実施形態及びその変形例、並びに上記種々の実施形態の構成と異なる構成について追加的に説明する。
【００５３】
図１６ないし図１８は本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスの第２の実施形態を示す。上記第２の実施形態の上記電池モジュールＭは、上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭと同様に、上記ハーネス１００と、上記電池セル群２００と、上記電気的処理装置４００とを備えている。上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭの場合、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂを、上記電池セル群２００の全ての上記電気信号検出部２２２に接続していた。これに対して、上記第２の実施形態の上記電池モジュールＭの場合、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂは、上記電池セル群２００の複数の上記電気信号検出部２２２のうちの一部に接続されている。上記第２の実施形態の上記電池モジュールＭは複数の上記ハーネス１００を備えており、上記電池セル群２００の全ての上記電気信号検出部２２２を複数の群に分け、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂを、対応する上記電気信号検出部２２２の上記群における複数の上記電気信号検出部２２２に接続している。
【００５４】
上記第２の実施形態の上記ハーネス１００は、上記第１の実施形態で説明した上記ＦＦＣ１００’と同様の構成の上記ＦＦＣ１００’を加工することにより得られる。上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭは第１及び第２の上記ハーネス１００を備えていたが、上記第２の実施形態の上記電池モジュールＭは第１及び第２の上記ハーネス１００の群を備えている。図１７において、上記電気的処理装置４００から上記電池セル群２００をみて右側にあるのが第１の上記ハーネス１００の群であり、左側にあるのが第２の上記ハーネス１００の群である。それぞれの上記ハーネス１００の群は複数の上記ハーネス１００を備えており、図１８に示すのが上記各ハーネス１００である。上記各ハーネス１００は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の中途部分により構成された上記ハーネス本体１１０と、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端１１１から延びる上記第１接続部１２０と、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端１１２から延びる上記第２接続部１３０とを備えている。上記ハーネス本体１１０と、上記第１接続部１２０と、上記第２接続部１３０とは連続しており、これら三つの部材の間で上記絶縁被覆１００ａはそれぞれ連続しており、また上記各導体１００ｂもそれぞれ連続している。
【００５５】
上記電池セル群２００は上記第１実施形態の上記電池セル群２００と同様の構成であり、それぞれが一対の上記電極端子２１１、２１２を有して上記奥行き方向に一列に配置された複数の上記電池セル２１０を備えている。すなわち、上記電池セル２１０が直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子２１１、２１２が突出して設けられている。そして、複数の上記電池セル２１０は、上記各電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記幅方向に並ぶと共に、隣り合う上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記奥行き方向に並ぶように配置され、これによって上記電池セル群２００が形成されている。よって、上記電池セル群２００により、上記奥行き方向に延びる二本の上記電極端子２１１、２１２の上記列ができている。上記電極端子２１１、２１２の上記第１及び第２の列は上記幅方向に離れている。
【００５６】
上記電池セル群２００は、さらに、一又は二の上記電極端子２１１、２１２に接続された上記電極端子接続部材２２０を備えている。上記電極端子接続部材２２０は上記第１実施形態の上記電極端子接続部材２２０と同様の構成である。すなわち、上記電極端子２１１、２１２の上記各列において隣り合う一対のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記二極用の電極端子接続部材２２０によって機械的及び電気的に接続されている。また、上記電極端子２１１、２１２の上記列の端では、単一の上記電極端子２１１又は２１２に上記単極用の電極端子接続部材２２０が機械的及び電気的に接続されている。上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列では複数の上記二極用の電極端子接続部材２２０を用いているが、上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列では上記二極用の電極端子接続部材２２０を用いると共に上記奥行き方向の両端で上記単極用の電極端子接続部材２２０を用いている。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材２２０は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。上記二極用の電極端子接続部材２２０は、これを上記厚さ方向に貫通して上記隣り合う上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とがそれぞれ挿入される二つの上記貫通孔２２１を有している。上記単極用の電極端子接続部材２２０は、これを上記厚さ方向に貫通して上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１又はマイナスの上記電極端子２１２が挿入される単一の上記貫通孔２２１を有している。
【００５７】
図３に示すように、上記電気信号検出部２２２は、上記第１実施形態の上記電気信号検出部２２２と同様の構成である。上記電気信号検出部２２２は、上記電池セル群２００における上記電池セル２１０の上記列に沿った複数箇所に設けられている。上記電気信号検出部２２２は、上記電極端子接続部材２２０に設けられている。ここでは上記電気信号検出部２２２が上記二極用の電極端子接続部材２２０及び上記単極用の電極端子接続部材２２０に設けられており、全ての上記電極端子接続部材２２０に設けられているが、一部の上記電極端子接続部材２２０にのみ設けてもよい。
【００５８】
上記支持部材３００は、上記第１実施形態の上記支持部材３００と同様の構成である。上記支持部材３００は、上記支持部材本体３１０と、上記支持部材本体３１０の外側に接続された上記支持部３２０とを備えている。上記支持部材３００は、底面３１３に開口して一又は二の上記電極端子２１１、２１２を受け入れる上記収容室３１１が内側に形成されるように周囲に設けられた壁３１２を有する上記支持部材本体３１０と、上記支持部材本体３１０の上記壁３１２の外側に接続され、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって延びる支持部３２０とを有している。上記電極端子２１１、２１２の上記各列において、複数の上記支持部材３００は上記支持部３２０が上記幅方向の同じ側に位置するように配置されている。その結果、上記電極端子２１１、２１２の上記各列において、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって上記奥行き方向に延びる一連の上記支持部３２０の上記列ができている。そして、上記電気信号検出部２２２が設けられた上記電極端子接続部材２２０が上記支持部材３００に設けられている。上記支持部材３００は、上記電極端子接続部材２２０一つに対して一つが設けられている。上記二極用の電極端子接続部材２２０は上記二極用の支持部材３００に設けられ、上記単極用の電極端子接続部材２２０は上記二極用の支持部材３００に設けられている。そして、隣り合う上記支持部材３００は上記奥行き方向に延びる連結部材３３０により連結されている。上記電極端子接続部材２２０は、その上記電極端子２１１、２１２との接続部が上記収容室３１１に配置されるように上記支持部材本体３１０に設けられている。
【００５９】
図３に示すように、上記第１実施形態のときと同様に、上記電気信号検出部２２２は導電性部材により形成されて上記電極端子接続部材２２０に接続されている。そして、上記電気信号検出部２２２は上記電極端子接続部材２２０から上記幅方向に延びて、上記支持部３２０を上記幅方向に横切るように設けられている。上記電気信号検出部２２２は、上記支持部材本体３１０の壁３１２の外側へ出て上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面を上記幅方向に横切るように設けられている。
【００６０】
上記第１実施形態のときと同様に、上記第１接続部１２０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端側を加工することにより得られる。上記第１接続部１２０において、複数の上記導体１００ｂには、上記電池セル２１０の上記列に沿った複数箇所に設けられた上記電気信号検出部２２２に対応して上記絶縁被覆１００ａから外部に露出する上記露出部１２１が一つずつ設けられている。上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂには、複数の上記露出部１２１が上記電気信号検出部２２２に一対一で対応するように設けられている。
【００６１】
上記第１実施形態のときと同様に、上記各露出部１２１は、上記絶縁被覆１００ａに上記開口１２１ａを設けることで形成されている。上記第１接続部１２０を上記支持部材３００の上記支持部３２０に配置したときの、上記絶縁被覆１００ａの上記短辺に沿う方向にみて上記各導体１００ｂがこれに対応する上記電気信号検出部２２２と交差する箇所に上記露出部１２１がそれぞれ設けられている。上記開口１２１ａは上記絶縁被覆１００ａの上記表面及び上記裏面の両方に設けられている。
【００６２】
上記第１実施形態のときと同様に、上記第２接続部１３０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端側を加工することにより得られる。上記第２接続部１３０は、上記電気信号検出部２２２からの電気信号を受け入れる上記電気的処理装置４００に接続されることになる。上記電気的処理装置４００は、上記第１実施形態の上記電気的処理装置４００と同様の構成である。上記第１実施形態のときと同様に、上記第２接続部１３０は、上記ＦＦＣ１００’の終端に上記電気コネクタ１３１を接続することにより構成されている。すなわち、上記電気コネクタ１３１は、上記ハウジング１３１ａと、このハウジング１３１ａに収容されるピアシング形の上記コンタクト１３１ｂとを備えている。上記第１実施形態のときと同様に、上記電気的処理装置４００は上記ケーシング４１０と上記電気コネクタ１３１と嵌合する上記相手側電気コネクタ４２０を備えている。上記電気的処理装置４００には上記ハーネス４３０が設けられており、このハーネス４３０から制御に関する信号を出力する。
【００６３】
上記第１実施形態のときと同様に、上記ハーネス１００は、上記電池セル群２００に取り付けられている。上記第１のハーネス１００の群は、上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列に対応して設けられた上記電気信号検出部２２２に接続され、上記第２のハーネス１００の群は、上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列に対応して設けられた上記電気信号検出部２２２に接続されている。すなわち、上記第１接続部１２０は上記支持部３２０に、上記第１接続部１２０の上記裏面が上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されている。そして、上記第１接続部１２０の上記露出部１２１が、対応する上記電気信号検出部２２２にそれぞれ接続されている。すなわち、上記露出部１２１の上記裏面が上記電気信号検出部２２２にそれぞれ接続されている。上記露出部１２１の上記電気信号検出部２２２への接続が溶接により行われている。また、上記第２接続部１３０の上記導体１００ｂが、対応する上記電気的処理装置４００の入力部へそれぞれ接続されている。これは上記電気コネクタ１３１を上記相手側電気コネクタ４２０に接続することにより達成される。
【００６４】
そして、図１８に示すように、上記第２の実施形態の上記電池モジュールＭの場合、上記第１の電極端子２１１、２１２の上記列に対応する複数の上記電気信号検出部２２２が上記奥行き方向に沿って複数の上記群に分割されている。そして、それぞれの上記電気信号検出部２２２の上記群に対応して上記第１のハーネス１００の上記群から上記ハーネス１００が一本ずつ割り当てられて接続されている。上記各ハーネス１００は、上記ハーネス本体１１０の上記絶縁被覆１００ａの延びる方向に沿った長さが異なっている。このうち上記ハーネス本体１１０が最も長い上記ハーネス１００（以下、最長ハーネス１００）は上記奥行き方向の一端にある上記電気信号検出部２２２の上記群における複数の上記電気信号検出部２２２に接続している。また、上記ハーネス本体１１０が最も短い上記ハーネス１００（以下、最短ハーネス１００）は上記奥行き方向の他端にある上記電気信号検出部２２２の上記群における複数の上記電気信号検出部２２２に接続している。さらに、上記ハーネス本体１１０が上記最長ハーネス１００の上記ハーネス本体１１０と上記最短ハーネス１００の上記ハーネス本体１１０との間の長さである上記ハーネス１００（以下、中間ハーネス１００）は上記奥行き方向の中途にある上記電気信号検出部２２２の上記群における複数の上記電気信号検出部２２２に接続している。複数の上記電気信号検出部２２２が上記奥行き方向に沿って二つの上記群に分割されるときは、上記中間ハーネス１００は無い。また、複数の上記電気信号検出部２２２が上記奥行き方向に沿って四つ以上の上記群に分割されるときは、上記中間ハーネス１００が二以上用いられ、これらの中間ハーネス１００には、上記ハーネス本体１１０の長さが上記最長ハーネス１００の上記ハーネス本体１１０の長さに近いものと、上記ハーネス本体１１０の長さが上記最短ハーネス１００の上記ハーネス本体１１０の長さに近いものが生じる。上記第１のハーネス１００の上記群では、上記各ハーネス１００が上記支持部３２０に上記厚さ方向に重ねて配置されている。すなわち、上記支持部３２０に上記最短ハーネス１００が配置され、その上に上記中間ハーネス１００が配置され、その上に上記最長ハーネス１００が配置される。上記中間ハーネス１００が無いときは上記最短ハーネス１００の上に上記最長ハーネス１００が配置される。また、上記中間ハーネス１００が二以上あるときは、上記最短ハーネス１００と上記最長ハーネス１００との間でそれらの上記中間ハーネス１００が重なることになる。少なくとも上記奥行き方向の数カ所において、重なりあう上記ハーネス１００の間に、両面に粘着層が形成されたテープを介在させてもよく、そうしたときには複数の上記第１接続部１２０を上記支持部３２０に安定的に取り付けることができる。これと同様に、上記第２の電極端子２１１、２１２の上記列に対応する複数の上記電気信号検出部２２２も上記奥行き方向に沿って複数の上記群に分割されている。そして、それぞれの上記電気信号検出部２２２の上記群に対応して上記第２のハーネス１００の上記群から上記ハーネス１００が一本ずつ割り当てられて接続されている。上記第１のハーネス１００も上記第２のハーネス１００も、それぞれ上記第１接続部１２０が上記電気的処理装置４００に接続されている。
【００６５】
上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００が備えている上記撓み部１２２、上記孔１２３、上記ナット２１３、上記突起３２１、上記連結部材３３０なども、上記第２の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００は同様に備えている。
【００６６】
上記第２の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００からは、上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００と同様の作用及び効果を得ることができるが、さらに、上記ハーネス１００を重ねることで、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて重なった上記ハーネス１００が嵩張らないので、上記電池モジュールＭの上記各ハーネス回りがコンパクトにまとまる。
【００６７】
図１９ないし図２２は本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスの第３の実施形態を示す。上記第３の実施形態の上記電池モジュールＭは、上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭと同様に、上記ハーネス１００と、上記電池セル群２００と、上記電気的処理装置４００とを備えている。上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭの場合、上記第１接続部１２０の上記各露出部１２１は、上記絶縁被覆１００ａに上記開口１２１ａを設けることで形成した。これに対し、上記第３の実施形態の上記電池モジュールＭの場合、上記第１接続部１２０の上記各露出部１２１は、上記絶縁被覆１００ａを上記導体１００ｂの間で分割し、上記導体１００ｂの終端を上記絶縁被覆１００ａの終端から剥き出すことで形成している。
【００６８】
上記第３の実施形態の上記ハーネス１００は、上記第１の実施形態で説明した上記ＦＦＣ１００’と同様の構成の上記ＦＦＣ１００’を加工することにより得られる。
【００６９】
上記第３の実施形態の上記電池モジュールＭは、上記第１及び第２の二本のハーネス１００を備えている。図１９及び図２０に示すのが上記第１のハーネス１００であり、図２１には上記第１及び第２のハーネス１００が示されている。上記各ハーネス１００は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の中途部分により構成された上記ハーネス本体１１０と、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端１１１から延びる上記第１接続部１２０と、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端１１２から延びる上記第２接続部１３０とを備えている。上記ハーネス本体１１０と、上記第１接続部１２０と、上記第２接続部１３０とは連続しており、これら三つの部材の間で上記絶縁被覆１００ａはそれぞれ連続しており、また上記各導体１００ｂもそれぞれ連続している。
【００７０】
上記電池セル群２００は上記第１実施形態の上記電池セル群２００と同様の構成であり、それぞれが一対の上記電極端子２１１、２１２を有して上記奥行き方向に一列に配置された複数の上記電池セル２１０を備えている。すなわち、上記電池セル２１０が直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子２１１、２１２が突出して設けられている。そして、複数の上記電池セル２１０は、上記各電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記幅方向に並ぶと共に、隣り合う上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記奥行き方向に並ぶように配置され、これによって上記電池セル群２００が形成されている。よって、上記電池セル群２００により、上記奥行き方向に延びる二本の上記電極端子２１１、２１２の上記列ができている。上記電極端子２１１、２１２の上記第１及び第２の列は上記幅方向に離れている。
【００７１】
上記電池セル群２００は、さらに、一又は二の上記電極端子２１１、２１２に接続された上記電極端子接続部材２２０を備えている。上記電極端子接続部材２２０は上記第１実施形態の上記電極端子接続部材２２０と同様の構成である。すなわち、上記電極端子２１１、２１２の上記各列において隣り合う一対のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記二極用の電極端子接続部材２２０によって機械的及び電気的に接続されている。また、上記電極端子２１１、２１２の上記列の端では、単一の上記電極端子２１１又は２１２に上記単極用の電極端子接続部材２２０が機械的及び電気的に接続されている。上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列では複数の上記二極用の電極端子接続部材２２０を用いているが、上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列では上記二極用の電極端子接続部材２２０を用いると共に上記奥行き方向の両端で上記単極用の電極端子接続部材２２０を用いている。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材２２０は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。上記二極用の電極端子接続部材２２０は、これを上記厚さ方向に貫通して上記隣り合う上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とがそれぞれ挿入される二つの上記貫通孔２２１を有している。上記単極用の電極端子接続部材２２０は、これを上記厚さ方向に貫通して上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１又はマイナスの上記電極端子２１２が挿入される単一の上記貫通孔２２１を有している。
【００７２】
図２２に示すように、上記電気信号検出部２２２は、上記第１実施形態の上記電気信号検出部２２２と同様の構成である。上記電気信号検出部２２２は、上記電池セル群２００における上記電池セル２１０の上記列に沿った複数箇所に設けられている。上記電気信号検出部２２２は、上記電極端子接続部材２２０に設けられている。ここでは上記電気信号検出部２２２が上記二極用の電極端子接続部材２２０及び上記単極用の電極端子接続部材２２０に設けられており、全ての上記電極端子接続部材２２０に設けられているが、一部の上記電極端子接続部材２２０にのみ設けてもよい。
【００７３】
上記支持部材３００は、上記第１実施形態の上記支持部材３００と同様の構成である。上記支持部材３００は、上記支持部材本体３１０と、上記支持部材本体３１０の外側に接続された上記支持部３２０とを備えている。上記支持部材３００は、底面３１３に開口して一又は二の上記電極端子２１１、２１２を受け入れる上記収容室３１１が内側に形成されるように周囲に設けられた壁３１２を有する上記支持部材本体３１０と、上記支持部材本体３１０の上記壁３１２の外側に接続され、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって延びる支持部３２０とを有している。上記電極端子２１１、２１２の上記各列において、複数の上記支持部材３００は上記支持部３２０が上記幅方向の同じ側に位置するように配置されている。その結果、上記電極端子２１１、２１２の上記各列において、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって上記奥行き方向に延びる一連の上記支持部３２０の上記列ができている。そして、上記電気信号検出部２２２が設けられた上記電極端子接続部材２２０が上記支持部材３００に設けられている。上記支持部材３００は、上記電極端子接続部材２２０一つに対して一つが設けられている。上記二極用の電極端子接続部材２２０は上記二極用の支持部材３００に設けられ、上記単極用の電極端子接続部材２２０は上記二極用の支持部材３００に設けられている。そして、隣り合う上記支持部材３００は上記奥行き方向に延びる連結部材３３０により連結されている。上記電極端子接続部材２２０は、その上記電極端子２１１、２１２との接続部が上記収容室３１１に配置されるように上記支持部材本体３１０に設けられている。
【００７４】
図２２に示すように、上記第１実施形態のときと同様に、上記電気信号検出部２２２は導電性部材により形成されて上記電極端子接続部材２２０に接続されている。上記電気信号検出部２２２は上記電極端子接続部材２２０の上記幅方向の一端側に設けられ、上記収容室３１１の壁３１２の付近に設けられている。上記電気信号検出部２２２の周囲の上記壁３１２には上記収容室３１１を上記支持部３２０へ連通するように凹部が設けられており、後述する分割された上記絶縁被覆１００ａ又は上記導体１００ｂを通せるようになっている。上記第１の実施形態のように上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材から上記幅方向に延ばして上記支持部を上記幅方向に横切るように設けてもよい。また、上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材の一部により形成してもよい。この第３実施形態では、上記第１実施形態の場合と同様に上記電極端子接続部材２２０に接続した導電性の上記電気信号検出部２２２に上記露出部１２１を接続して上記電気信号検出部２２２の上記電圧を上記導体１００ｂを介して上記電気的処理装置で検出できるようにしている。図２３は、上記電気信号検出部２２２の変形例を示している。この変形例では、上記電気信号検出部２２２を、上記電極端子接続部材２２０に貼り付けた温度センサにより構成し、この電極端子接続部材２２０に上記露出部１２１を接続している。このようにすれば、上記電気信号検出部２２２の上記温度を上記導体１００ｂを介して上記電気的処理装置で電気的に検出することができる。その場合、上記電気信号検出部２２２を上記温度センサとして上記電極端子接続部材２２０に設けたこと、上記電極端子接続部材２２０としての上記温度センサの出力端子に上記露出部１２１を接続したこと、及び上記電気的処理装置４００が上記温度センサの出力信号を処理するように構成されていることを除いてそれ以外の上記電池モジュールＭ及び上記ハーネス１００の構成は上記第３実施形態の上記電池モジュールＭ及上記ハーネス１００の構成と全く同一である。
【００７５】
上記第１実施形態のときと同様に、上記第１接続部１２０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端側を加工することにより得られる。上記第１接続部１２０において、複数の上記導体１００ｂには、上記電池セル２１０の上記列に沿った複数箇所に設けられた上記電気信号検出部２２２に対応して上記絶縁被覆１００ａから外部に露出する上記露出部１２１が一つずつ設けられている。上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂには、複数の上記露出部１２１が上記電気信号検出部２２２に一対一で対応するように設けられている。
【００７６】
上記第１実施形態の場合、上記各露出部１２１は、上記絶縁被覆１００ａに上記開口１２１ａを設けることで形成した。これに対し、上記第３実施形態の場合、上記第１接続部１２０の上記各露出部１２１が、上記絶縁被覆１００ａを上記導体１００ｂの間で分割し、上記導体１００ｂの終端を上記絶縁被覆１００ａの終端から剥き出すことで形成されている。上記導体１００ｂ及び上記絶縁被覆１００ａの終端は、上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂを折り返すことで上記幅方向に向くように曲げている。これに代えて、上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂの柔軟性を利用して、上記導体１００ｂ及び上記絶縁被覆１００ａの終端を上記幅方向に向くように曲げてもよい。上記第１接続部１２０を上記支持部材３００の上記支持部３２０に配置したときの、上記絶縁被覆１００ａの上記短辺に沿う方向にみて上記各導体１００ｂがこれに対応する上記電気信号検出部２２２がある所に上記露出部１２１がそれぞれ設けられている。
【００７７】
上記第１実施形態のときと同様に、上記第２接続部１３０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端側を加工することにより得られる。上記第２接続部１３０は、上記電気信号検出部２２２からの電気信号を受け入れる上記電気的処理装置４００に接続されることになる。上記電気的処理装置４００は、上記第１実施形態の上記電気的処理装置４００と同様の構成である。上記第１実施形態のときと同様に、上記第２接続部１３０は、上記ＦＦＣ１００’の終端に上記電気コネクタ１３１を接続することにより構成されている。すなわち、上記電気コネクタ１３１は、上記ハウジング１３１ａと、このハウジング１３１ａに収容されるピアシング形の上記コンタクト１３１ｂとを備えている。上記第１実施形態のときと同様に、上記電気的処理装置４００は上記ケーシング４１０と上記電気コネクタ１３１と嵌合する上記相手側電気コネクタ４２０を備えている。上記電気的処理装置４００には上記ハーネス４３０が設けられており、このハーネス４３０から制御に関する信号を出力する。
【００７８】
上記第１実施形態のときと同様に、上記ハーネス１００は、上記電池セル群２００に取り付けられている。上記第１のハーネス１００は、上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列に対応して設けられた上記電気信号検出部２２２に接続され、上記第２のハーネス１００は、上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列に対応して設けられた上記電気信号検出部２２２に接続されている。すなわち、上記第１接続部１２０は上記支持部３２０に、上記第１接続部１２０の上記裏面が上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されている。そして、上記第１接続部１２０の上記露出部１２１が、対応する上記電気信号検出部２２２にそれぞれ接続されている。すなわち、上記露出部１２１が上記電気信号検出部２２２にそれぞれ接続されている。上記露出部１２１の上記電気信号検出部２２２への接続が溶接により行われている。また、上記第２接続部１３０の上記導体１００ｂが、対応する上記電気的処理装置４００の入力部へそれぞれ接続されている。これは上記電気コネクタ１３１を上記相手側電気コネクタ４２０に接続することにより達成される。
【００７９】
上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００が備えている上記撓み部１２２、上記孔１２３、上記ナット２１３、上記突起３２１、上記連結部材３３０なども、上記第２の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００は同様に備えている。
【００８０】
上記第３の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００からは、上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００と同様の作用及び効果を得ることができる。さらに、上記第１接続部１２０の上記各露出部１２１を、上記絶縁被覆１００ａを上記導体１００ｂの間で分割し、上記導体１００ｂの終端を上記絶縁被覆１００ａの終端から剥き出すことで形成したので、汎用の上記ＦＦＣ１００’に対する一般的な加工により上記露出部１２１が設けられることから、汎用の上記ＦＦＣ１００’の加工装置を利用することができる。
【００８１】
図２４ないし図２６は本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスの第４の実施形態を示す。上記第４の実施形態の上記電池モジュールＭは、上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭと同様に、上記ハーネス１００と、上記電池セル群２００と、上記電気的処理装置４００とを備えている。上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭの場合、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂを、上記電池セル群２００の全ての上記電気信号検出部２２２に接続していた。これに対して、上記第４の実施形態の上記電池モジュールＭの場合、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂは、上記電池セル群２００の複数の上記電気信号検出部２２２のうちの一部に接続されている。上記第４の実施形態の上記電池モジュールＭは複数の上記ハーネス１００を備えており、上記電池セル群２００の全ての上記電気信号検出部２２２を複数の群に分け、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂを、対応する上記電気信号検出部２２２の上記群における複数の上記電気信号検出部２２２に接続している。
【００８２】
上記第４の実施形態の上記ハーネス１００は、上記第１の実施形態で説明した上記ＦＦＣ１００’と同様の構成の上記ＦＦＣ１００’を加工することにより得られる。上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭは第１及び第２の上記ハーネス１００を備えていたが、上記第４の実施形態の上記電池モジュールＭは第１及び第２の上記ハーネス１００の群を備えている。図２５において、上記電気的処理装置４００から上記電池セル群２００をみて右側にあるのが第１の上記ハーネス１００の群であり、左側にあるのが第２の上記ハーネス１００の群である。それぞれの上記ハーネス１００の群は複数の上記ハーネス１００を備えており、図２６に示すのが上記各ハーネス１００である。上記各ハーネス１００は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の中途部分により構成された上記ハーネス本体１１０と、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端１１１から延びる上記第１接続部１２０と、上記ハーネス本体１１０における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端１１２から延びる上記第２接続部１３０とを備えている。上記ハーネス本体１１０と、上記第１接続部１２０と、上記第２接続部１３０とは連続しており、これら三つの部材の間で上記絶縁被覆１００ａはそれぞれ連続しており、また上記各導体１００ｂもそれぞれ連続している。
【００８３】
上記電池セル群２００は上記第１実施形態の上記電池セル群２００と同様の構成であり、それぞれが一対の上記電極端子２１１、２１２を有して上記奥行き方向に一列に配置された複数の上記電池セル２１０を備えている。すなわち、上記電池セル２１０が直方体形に形成され、その一つの端面に一対の上記電極端子２１１、２１２が突出して設けられている。そして、複数の上記電池セル２１０は、上記各電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記幅方向に並ぶと共に、隣り合う上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記奥行き方向に並ぶように配置され、これによって上記電池セル群２００が形成されている。よって、上記電池セル群２００により、上記奥行き方向に延びる二本の上記電極端子２１１、２１２の上記列ができている。上記電極端子２１１、２１２の上記第１及び第２の列は上記幅方向に離れている。
【００８４】
上記電池セル群２００は、さらに、一又は二の上記電極端子２１１、２１２に接続された上記電極端子接続部材２２０を備えている。上記電極端子接続部材２２０は上記第１実施形態の上記電極端子接続部材２２０と同様の構成である。すなわち、上記電極端子２１１、２１２の上記各列において隣り合う一対のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とが上記二極用の電極端子接続部材２２０によって機械的及び電気的に接続されている。また、上記電極端子２１１、２１２の上記列の端では、単一の上記電極端子２１１又は２１２に上記単極用の電極端子接続部材２２０が機械的及び電気的に接続されている。上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列では複数の上記二極用の電極端子接続部材２２０を用いているが、上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列では上記二極用の電極端子接続部材２２０を用いると共に上記奥行き方向の両端で上記単極用の電極端子接続部材２２０を用いている。上記二極用及び単極用の電極端子接続部材２２０は、その板厚方向が上記厚さ方向になる平板状に形成されている。上記二極用の電極端子接続部材２２０は、これを上記厚さ方向に貫通して上記隣り合う上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１とマイナスの上記電極端子２１２とがそれぞれ挿入される二つの上記貫通孔２２１を有している。上記単極用の電極端子接続部材２２０は、これを上記厚さ方向に貫通して上記電池セル２１０のプラスの上記電極端子２１１又はマイナスの上記電極端子２１２が挿入される単一の上記貫通孔２２１を有している。
【００８５】
図２２に示すように、上記電気信号検出部２２２は、上記第１実施形態の上記電気信号検出部２２２と同様の構成である。上記電気信号検出部２２２は、上記電池セル群２００における上記電池セル２１０の上記列に沿った複数箇所に設けられている。上記電気信号検出部２２２は、上記電極端子接続部材２２０に設けられている。ここでは上記電気信号検出部２２２が上記二極用の電極端子接続部材２２０及び上記単極用の電極端子接続部材２２０に設けられており、全ての上記電極端子接続部材２２０に設けられているが、一部の上記電極端子接続部材２２０にのみ設けてもよい。
【００８６】
上記支持部材３００は、上記第１実施形態の上記支持部材３００と同様の構成である。上記支持部材３００は、上記支持部材本体３１０と、上記支持部材本体３１０の外側に接続された上記支持部３２０とを備えている。上記支持部材３００は、底面３１３に開口して一又は二の上記電極端子２１１、２１２を受け入れる上記収容室３１１が内側に形成されるように周囲に設けられた壁３１２を有する上記支持部材本体３１０と、上記支持部材本体３１０の上記壁３１２の外側に接続され、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって延びる支持部３２０とを有している。上記電極端子２１１、２１２の上記各列において、複数の上記支持部材３００は上記支持部３２０が上記幅方向の同じ側に位置するように配置されている。その結果、上記電極端子２１１、２１２の上記各列において、上記ハーネス１００の上記第１接続部１２０に対応する幅をもって上記奥行き方向に延びる一連の上記支持部３２０の上記列ができている。そして、上記電気信号検出部２２２が設けられた上記電極端子接続部材２２０が上記支持部材３００に設けられている。上記支持部材３００は、上記電極端子接続部材２２０一つに対して一つが設けられている。上記二極用の電極端子接続部材２２０は上記二極用の支持部材３００に設けられ、上記単極用の電極端子接続部材２２０は上記二極用の支持部材３００に設けられている。そして、隣り合う上記支持部材３００は上記奥行き方向に延びる連結部材３３０により連結されている。上記電極端子接続部材２２０は、その上記電極端子２１１、２１２との接続部が上記収容室３１１に配置されるように上記支持部材本体３１０に設けられている。
【００８７】
図２２に示すように、上記第１実施形態のときと同様に、上記電気信号検出部２２２は導電性部材により形成されて上記電極端子接続部材２２０に接続されている。上記電気信号検出部２２２は上記電極端子接続部材２２０の上記幅方向の一端側に設けられ、上記収容室３１１の壁３１２の付近に設けられている。上記電気信号検出部２２２の周囲の上記壁３１２には上記収容室３１１を上記支持部３２０へ連通するように凹部が設けられており、後述する分割された上記絶縁被覆１００ａ又は上記導体１００ｂを通せるようになっている。上記第１の実施形態のように上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材から上記幅方向に延ばして上記支持部を上記幅方向に横切るように設けてもよい。また、上記電気信号検出部を上記電極端子接続部材の一部により形成してもよい。この第４実施形態では、上記第１実施形態の場合と同様に上記電極端子接続部材２２０に接続した導電性の上記電気信号検出部２２２に上記露出部１２１を接続して上記電気信号検出部２２２の上記電圧を上記導体１００ｂを介して上記電気的処理装置で検出できるようにしている。図２３に示したように、上記電気信号検出部２２２を、上記電極端子接続部材２２０に貼り付けた温度センサにより構成し、この電極端子接続部材２２０に上記露出部１２１を接続してもよい。
【００８８】
上記第１実施形態のときと同様に、上記第１接続部１２０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の一端側を加工することにより得られる。上記第１接続部１２０において、複数の上記導体１００ｂには、上記電池セル２１０の上記列に沿った複数箇所に設けられた上記電気信号検出部２２２に対応して上記絶縁被覆１００ａから外部に露出する上記露出部１２１が一つずつ設けられている。上記第１接続部１２０の複数の上記導体１００ｂには、複数の上記露出部１２１が上記電気信号検出部２２２に一対一で対応するように設けられている。
【００８９】
上記第１実施形態の場合、上記各露出部１２１は、上記絶縁被覆１００ａに上記開口１２１ａを設けることで形成した。これに対し、上記第３実施形態の場合、上記第１接続部１２０の上記各露出部１２１が、上記絶縁被覆１００ａを上記導体１００ｂの間で分割し、上記導体１００ｂの終端を上記絶縁被覆１００ａの終端から剥き出すことで形成されている。上記導体１００ｂ及び上記絶縁被覆１００ａの終端は、上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂを折り返すことで上記幅方向に向くように曲げている。これに代えて、上記絶縁被覆１００ａ及び上記導体１００ｂの柔軟性を利用して、上記導体１００ｂ及び上記絶縁被覆１００ａの終端を上記幅方向に向くように曲げてもよい。上記第１接続部１２０を上記支持部材３００の上記支持部３２０に配置したときの、上記絶縁被覆１００ａの上記短辺に沿う方向にみて上記各導体１００ｂがこれに対応する上記電気信号検出部２２２がある所に上記露出部１２１がそれぞれ設けられている。
【００９０】
上記第１実施形態のときと同様に、上記第２接続部１３０は、上記ＦＦＣ１００’における上記絶縁被覆１００ａの延びる方向の他端側を加工することにより得られる。上記第２接続部１３０は、上記電気信号検出部２２２からの電気信号を受け入れる上記電気的処理装置４００に接続されることになる。上記電気的処理装置４００は、上記第１実施形態の上記電気的処理装置４００と同様の構成である。上記第１実施形態のときと同様に、上記第２接続部１３０は、上記ＦＦＣ１００’の終端に上記電気コネクタ１３１を接続することにより構成されている。すなわち、上記電気コネクタ１３１は、上記ハウジング１３１ａと、このハウジング１３１ａに収容されるピアシング形の上記コンタクト１３１ｂとを備えている。上記第１実施形態のときと同様に、上記電気的処理装置４００は上記ケーシング４１０と上記電気コネクタ１３１と嵌合する上記相手側電気コネクタ４２０を備えている。上記電気的処理装置４００には上記ハーネス４３０が設けられており、このハーネス４３０から制御に関する信号を出力する。
【００９１】
上記第１実施形態のときと同様に、上記ハーネス１００は、上記電池セル群２００に取り付けられている。上記第１のハーネス１００の群は、上記電極端子２１１、２１２の上記第１の列に対応して設けられた上記電気信号検出部２２２に接続され、上記第２のハーネス１００の群は、上記電極端子２１１、２１２の上記第２の列に対応して設けられた上記電気信号検出部２２２に接続されている。すなわち、上記第１接続部１２０は上記支持部３２０に、上記第１接続部１２０の上記裏面が上記支持部３２０の上記厚さ方向の一方側の面に接触するように配置されている。そして、上記第１接続部１２０の上記露出部１２１が、対応する上記電気信号検出部２２２にそれぞれ接続されている。すなわち、上記露出部１２１の上記裏面が上記電気信号検出部２２２にそれぞれ接続されている。上記露出部１２１の上記電気信号検出部２２２への接続が溶接により行われている。また、上記第２接続部１３０の上記導体１００ｂが、対応する上記電気的処理装置４００の入力部へそれぞれ接続されている。これは上記電気コネクタ１３１を上記相手側電気コネクタ４２０に接続することにより達成される。
【００９２】
そして、図２６に示すように、上記第４の実施形態の上記電池モジュールＭの場合、上記第１の電極端子２１１、２１２の上記列に対応する複数の上記電気信号検出部２２２が上記奥行き方向に沿って複数の上記群に分割されている。そして、それぞれの上記電気信号検出部２２２の上記群に対応して上記第１のハーネス１００の上記群から上記ハーネス１００が一本ずつ割り当てられて接続されている。上記各ハーネス１００は、上記ハーネス本体１１０の上記絶縁被覆１００ａの延びる方向に沿った長さが異なっている。このうち上記ハーネス本体１１０が最も長い上記ハーネス１００（以下、最長ハーネス１００）は上記奥行き方向の一端にある上記電気信号検出部２２２の上記群における複数の上記電気信号検出部２２２に接続している。また、上記ハーネス本体１１０が最も短い上記ハーネス１００（以下、最短ハーネス１００）は上記奥行き方向の他端にある上記電気信号検出部２２２の上記群における複数の上記電気信号検出部２２２に接続している。さらに、上記ハーネス本体１１０が上記最長ハーネス１００の上記ハーネス本体１１０と上記最短ハーネス１００の上記ハーネス本体１１０との間の長さである上記ハーネス１００（以下、中間ハーネス１００）は上記奥行き方向の中途にある上記電気信号検出部２２２の上記群における複数の上記電気信号検出部２２２に接続している。複数の上記電気信号検出部２２２が上記奥行き方向に沿って二つの上記群に分割されるときは、上記中間ハーネス１００は無い。また、複数の上記電気信号検出部２２２が上記奥行き方向に沿って四つ以上の上記群に分割されるときは、上記中間ハーネス１００が二以上用いられ、これらの中間ハーネス１００には、上記ハーネス本体１１０の長さが上記最長ハーネス１００の上記ハーネス本体１１０の長さに近いものと、上記ハーネス本体１１０の長さが上記最短ハーネス１００の上記ハーネス本体１１０の長さに近いものが生じる。上記第１のハーネス１００の上記群では、上記各ハーネス１００が上記支持部３２０に上記厚さ方向に重ねて配置されている。すなわち、上記支持部３２０に上記最長ハーネス１００が配置され、その上に上記中間ハーネス１００が配置され、その上に上記最短ハーネス１００が配置される。上記中間ハーネス１００が無いときは上記最長ハーネス１００の上に上記最短ハーネス１００が配置される。また、上記中間ハーネス１００が二以上あるときは、上記最長ハーネス１００と上記最短ハーネス１００との間でそれらの上記中間ハーネス１００が重なることになる。しかし、この実施形態の場合、上記最長ハーネス１００、上記中間ハーネス、及び上記最短ハーネス１００をどのような順番で重ねてもよい。少なくとも上記奥行き方向の数カ所において、重なりあう上記ハーネス１００の間に、両面に粘着層が形成されたテープを介在させてもよく、そうしたときには複数の上記第１接続部１２０を上記支持部３２０に安定的に取り付けることができる。これと同様に、上記第２の電極端子２１１、２１２の上記列に対応する複数の上記電気信号検出部２２２も上記奥行き方向に沿って複数の上記群に分割されている。そして、それぞれの上記電気信号検出部２２２の上記群に対応して上記第２のハーネス１００の上記群から上記ハーネス１００が一本ずつ割り当てられて接続されている。上記第１のハーネス１００も上記第２のハーネス１００も、それぞれ上記第１接続部１２０が上記電気的処理装置４００に接続されている。
【００９３】
上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００が備えている上記撓み部１２２、上記孔１２３、上記ナット２１３、上記突起３２１、上記連結部材３３０なども、上記第４の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００は同様に備えている。
【００９４】
上記第４の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００からは、上記第１の実施形態の上記電池モジュールＭ及び上記各ハーネス１００と同様の作用及び効果を得ることができるが、さらに、上記ハーネス１００を重ねることで、芯線を絶縁被覆で覆ってなる通常の電線を上記ハーネスとして用いる場会に較べて重なった上記ハーネス１００が嵩張らないので、上記電池モジュールＭの上記各ハーネス回りがコンパクトにまとまる。しかも、上記第１接続部１２０の上記各露出部１２１を、上記絶縁被覆１００ａを上記導体１００ｂの間で分割し、上記導体１００ｂの終端を上記絶縁被覆１００ａの終端から剥き出すことで形成したので、汎用の上記ＦＦＣ１００’に対する一般的な加工により上記露出部１２１が設けられることから、汎用の上記ＦＦＣ１００’の加工装置を利用することができる。
【００９５】
本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスは、以上で説明した各実施形態及びその変形例の特徴を組み合わせた実施形態を含んでいる。さらに、以上で説明した実施形態及びその変形例は本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスのいくつかの例を示したに過ぎない。したがって、これらの実施形態及びその変形例の記載によって本発明の上記電池モジュール及び上記ハーネスが限定解釈されることはない。
【符号の説明】
【００９６】
Ｍ  電池モジュール
１００  ハーネス
１００’  ＦＦＣ
１００ａ  絶縁被覆
１００ｂ  導体
１１０  ハーネス本体
１１１  一端
１１２  他端
１２０  第１接続部
１２１  露出部
１２１ａ  開口
１３０  第２接続部
１３１  電気コネクタ
２００  電池セル群
２１０  電池セル
２１１  電極端子
２１２  電極端子
２２０  電極端子接続部材
２２２  電気信号検出部
３００  支持部材
３１０  支持部材本体
３１１  収容室
３１２  壁
３１３  底面
３２０  支持部
４００  電気的処理装置
４２０  相手側電気コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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