(57)【要約】【課題】  配管部品の内面に流動樹脂粉を押込んで樹脂皮膜を形成すると共に、残留樹脂粉をきれいに掃除する実用的な方法と設備を得ること。【解決手段】  密閉した流動槽の下部に空気の吹込み口を、上部に流量調節弁と樹脂粉の中に届く入口管を設け、入口管の下流に遮断弁、吹込み弁および接続口を設けて配管部品に接続する。配管部品は出口管を介して樹脂粉を回収する集塵機に接続する。  流量調節弁を開に遮断弁と吹込み弁を閉にしたとき、吹込み口から吹込まれた空気が樹脂粉の中を通り流量調節弁から大気に放出されるようにして、樹脂粉を流動状態（流動樹脂粉）にする。  流量調節弁の流量を絞り流動槽内の圧力を高くして遮断弁を開いたとき、流動樹脂粉が入口管に押込まれて流れるようにし、樹脂皮膜を形成する。  遮断弁を閉にして流動樹脂粉を止め、吹込み弁を開にして空気を流し残留樹脂粉を吹飛ばして掃除する。【選択図】図２
2012125750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に流動樹脂粉を押込んで流し樹脂皮膜を形成し、形成後空気を吹込んで残留樹脂粉を掃除することを特徴とする内面樹脂皮膜形成法。
【請求項２】
密閉した流動槽の下部に空気の吹込み口を、上部に流量調節弁と樹脂粉の中に届く入口管を設け、入口管の下流に遮断弁、吹込み弁および配管部品に接続する接続口を設けて、  流量調節弁を開に遮断弁と吹込み弁を閉にしたとき、吹込み口から吹込まれた空気が樹脂粉の中を通り流量調節弁から大気に放出されるようにして、樹脂粉を流動状態（流動樹脂粉）にし、
流量調節弁の流量を絞り流動槽内の圧力を高くして遮断弁を開いたとき、流動樹脂粉が入口管に圧力で押込まれて流れるようにし、
流量調節弁を開に遮断弁を閉にして流動樹脂粉を止めて、吹込み弁を開にして残留樹脂粉を吹飛ばして掃除する空気が流れるようにしたことを特徴とする流動槽。
【請求項３】
請求項２の入口管を内面に樹脂皮膜を形成する物に接続し、この内面に樹脂皮膜を形成する物に出口管を接続して、その先に集塵機を設け流動樹脂粉を回収するようにしたことを特徴とする内面樹脂皮膜形成装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、配管部品のような内外面のある物の、内面だけに樹脂皮膜を形成する表面処理法に属す。
【背景技術】
【０００２】  鋼、鋳鋼、鋳鉄などの水で錆びる材料（以下、鉄または鉄系材料という）で造られた管、継手、弁などの配管に使われる部品（以下、配管部品という）は、外部環境や美観を考慮して外面の表面処理を決め、流体の種類により内面の表面処理を決める。例えば、海岸近くで使うので外面は塩害対策が必要で、流体が海水の場合は、外面は溶融亜鉛−アルミニウム合金めっきにし、内面の接液部はナイロンの樹脂皮膜（以下、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂などの樹脂も含んで樹脂皮膜という）にする。【０００３】  樹脂皮膜を形成する方法は、一般に流動浸漬法が使われる。流動浸漬法は、流動槽に樹脂の粉を入れ、流動槽の底から空気を吹き込むと粉の間を空気が上昇し、粉が浮遊して流体のように振舞う状態（以下、流動樹脂粉という）になるが、この流動樹脂粉の中に加熱した物を浸漬して、表面に樹脂皮膜を形成する方法である。【０００４】  このようなやり方なので、内面の樹脂皮膜の形成はできる物とできない物があった。直管は管を立てた状態で浸漬すれば流動樹脂粉が管内に入り、空気の流入が続くので流動状態が保たれて樹脂皮膜が形成できるが、深い流動槽が必要で外面はマスキングしなければならずコスト高になっていた。Ｌ字管、Ｕ字管などを含む複雑に曲った管（以下、曲り管という）は、管内に流動樹脂粉がうまく入らず、樹脂皮膜の形成ができなかった。そのため配管部品の内面だけに樹脂皮膜を形成する技術が求められていた。【０００５】  その方法として図１の方法が考えられた。加熱した配管部品１の、一方の接続部を流動槽２の流動樹脂粉９の中に続く入口管４に接続し、他方の接続部を集塵機３の続く出口管５に接続して、必要に応じて配管部品１を回転させたり傾けたりしながら、解放弁６を閉じ流量調節弁７の流量を絞って流動槽２の圧力が高くして、流動樹脂粉９を入口管６に押込み配管部品１へ流して、樹脂皮膜を形成する。配管部品１を通り抜けた流動樹脂粉９は、集塵機３で樹脂粉と空気に分離して回収する。樹脂皮膜形成後、流量調節弁７を開き流動槽２の圧力を下げ、入口管４の解放弁６を開いて外気が入るようにする。外気は集塵機３の吸入で引かれて配管部品１内を流れ、残留する流動樹脂粉９を集塵機３に送る。【０００６】  この方法は、流動樹脂粉９を圧力で押込むので曲り管でも樹脂皮膜の形成ができる。しかし、曲り管は流れの抵抗が大きいので、集塵機３の吸引だけでは内部に残留し堆積した樹脂粉や流動樹脂粉９（以下、残留樹脂粉という）をきれいに掃除することができなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  配管部品の内面に流動樹脂粉を押込んで樹脂皮膜を形成すると共に、残留樹脂粉をきれいに掃除する実用的な方法と設備を得ること。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  密閉した流動槽の下部に空気の吹込み口を、上部に流量調節弁と樹脂粉の中に届く入口管を設け、入口管の下流に遮断弁、吹込み弁および接続口を設けて配管部品に接続する。配管部品は出口管を介して樹脂粉を回収する集塵機に接続する。
流量調節弁を開に遮断弁と吹込み弁を閉にしたとき、吹込み口から吹込まれた空気が樹脂粉の中を通り流量調節弁から大気に放出されるようにして、樹脂粉を流動状態（流動樹脂粉）にする。
流量調節弁の流量を絞り流動槽内の圧力を高くして遮断弁を開いたとき、流動樹脂粉が入口管に圧力で押込まれて流れるようにし、樹脂皮膜を形成する。
遮断弁を閉にして流動樹脂粉を止め、吹込み弁を開にして空気を流し残留樹脂粉を吹飛ばして掃除する。
【発明の効果】
【０００９】  樹脂皮膜の形成はできるが、残留樹脂粉の掃除ができないために、諦めていた配管部品ができるようになり、より広い範囲の配管部品に樹脂皮膜が使えるようになり便利になる。また、残留樹脂粉をきれいに掃除ができるので、品質が向上するばかりでなく掃除時間が短くなり生産能率が上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  内面に流動樹脂粉を通す方法を、直管の内面に樹脂皮膜を形成する例、図２で説明する。図１と図２の部品記号は共通である。
１は内面に樹脂皮膜を着ける配管部品、２は流動槽、３は集塵機、４は入口管、５は出口管、７は流動槽に取り付けられた流量調節弁、８は入口管４と出口管５に設けた配管部品回転機構、１０は遮断弁、１１は吹込み弁で、これらは図２のように配置されている。９は流動樹脂粉である。図中の矢印Ａは流動槽２に吹込まれる空気、矢印Ｂは集塵機３の排気、矢印Ｃは配管部品１の回転を示す。破線の矢印Ｄは流動樹脂粉９または掃除の空気の流れを示す。【００１１】  入口管４は一端が配管部品１に取り外し自在に接続され、他端は流動槽２の流動樹脂粉９の中まで延びている。出口管５は一端が配管部品１に取り外し自在に接続され、他端は集塵機３に接続されている。入口管４及び出口管５は、配管部品１の大小に合せて変えるか、合せられるようになっている。またこれらの管には配管部品１を矢印Ｃのように回転させる機構８が組込んである。【００１２】  配管部品１へ流動樹脂粉９を流す前の状態を説明する。遮断弁１０および吹込み弁１１を閉に、流量調節弁７を開にする。流動槽２の下方から矢印Ａで示すように空気を吹き込む。吹込まれた空気は槽内の樹脂粉の中を通り樹脂粉を流動状態（流動樹脂粉９）にする。その後、流量調節弁７から外気へ抜けるのと入口管４に流入するのに分かれ、後者は遮断弁１０に止められている。集塵機３を稼動する。この状態が流動樹脂粉９を流す前の状態である。【００１３】  この状態で流量調節弁７の流量を絞り流動槽内の圧力を高め、遮断弁１０を開にする。そうすると、流動槽３の流動樹脂粉９は、集塵機３に吸引されると共に流動槽２の圧力で入口管４押込まれる。この吸引と押込みにより、流動樹脂粉９は配管部品１の内面を流れて内面に樹脂皮膜を形成する。このとき樹脂皮膜を内面に均一に着けるために必要あれば回転機構８を使って配管部品１を矢印Ｃのように回転させる。配管部品１を通り過ぎた流動樹脂粉９は集塵機３で回収する。【００１４】  樹脂皮膜が形成されたならば、遮断弁１０を閉にして流動樹脂粉９の流れを止め、流量調節弁７を開にして図１の状態に戻す。その後、吹込み弁１１を開にして空気を吹込み矢印Ｄの流れで配管部品１内の残留樹脂粉を吹飛ばして掃除し集塵機に送り出す。掃除が終わったら吹込み弁１１を閉にして、流動樹脂粉９を流す前の状態に戻す。【００１５】  上述の方法の特長は、流動樹脂粉９が吸引と押込みで流れることである。そのために曲り管のような流れの抵抗が大きく吸引だけでは流動樹脂粉９が十分に流れないものでも、流量と流速が確保でき樹脂皮膜の形成が確実にできる。また、配管部品１と入口管４及び出口管５の接続部は漏れ易く窪みや隙間が生じることが多い。このような部分には、吸引だけでは流動樹脂粉９が入らないが、押込みで配管部品１の内圧を外気より高くすることにより入り、樹脂皮膜の形成ができる。【００１６】  上述の方法のもう１つの特長は内面をきれいに掃除ができることである。即ち、配管部品１の流れの抵抗が大きく残留樹脂粉が多い場合でも、吹込み圧力を高くし流量を増やしてきれいに掃除ができることである。その結果、樹脂粉の堆積がなくなり品質が向上するばかりでなく、掃除の時間が短くなり生産能率が上がる。【００１７】  図１は直管を���平に配置した例であるが、配管部品の形状によっては垂直や斜めに配置しても差支えない。例えば、太い直管は水平だと下方に樹脂粉が溜まり易いが、直管を垂直に配置すれば樹脂粉は溜まらず均等な樹脂皮膜が形成でき、内面の残留樹脂が少なくなり掃除が容易である。【００１８】  また、仕切弁の弁箱、Ｔ字管、枝管があるものなど接続口が３口以上あるものは、流動樹脂粉がうまく流れるようにそれらの接続口を入口管と出口管に接続する。例えば、仕切弁の弁箱の場合、ボンネット口を塞ぎ左右の配管接続口を入口管と出口管に接続して回転すれば、ボンネット部に入った流動樹脂粉が戻されて均等な樹脂皮膜が形成でき、内面の残留樹脂が少なくなり掃除が容易である。
【実施例】
【００１９】  上述の方法で、塩害対策が必要な環境で水道水または海水を流す配管用の、フランジ付き直管、フランジ付き曲り管、メカニカル継手に接続する短管及び曲り管、これらの配管に使う仕切弁の弁箱などを製作した。亜鉛は鉛、カドミウムなどの環境負荷物質の低減できる高純度亜鉛地金を使用し、溶融亜鉛−アルミニウム合金の成分はアルミニウム５％、マグネシウム１％である。内面の樹脂はナイロンである。その結果、コストが安く実用に耐える表面処理ができることの確認ができた。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  埋設水道配管、水管橋、海水淡水化プラント、トンネルの消火配管、化学プラントの酸やアルカリの薬液配管などに需要がある。ステンレス配管には本発明の表面処理をした鋼管に変えられる物がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の内面に樹脂皮膜を形成する方法の説明図である。
【図２】本発明の内面に樹脂皮膜を形成する方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】１：配管部品  ２：流動槽  ３：集塵機  ４：入口管  ５：出口管  ６：解放弁  ７：流量調節弁  ８：回転機構  ９：動樹脂粉  １０：遮断弁  １１：吹込み弁  矢印Ａ：流動槽に吹込まれる空気の流れ  矢印Ｂ：集塵機の排気の流れ  矢印Ｃ：配管部品の回転方向  矢印Ｄ：流動樹脂粉または吹飛ばす空気の流れ
【図１】
2012125750.tif 000003
【図２】
2012125750.tif 000004