(57)【要約】      （修正有）【課題】郵送途上に予期せぬ力が掛かり、そのため不用意に剥離開封したり誤って開封してしまう等の事故が多発している。このような事故を未然に防ぐことが可能な機密性に富む情報通信体とその製造方法を提供する。【解決手段】重要機密情報が記載されている対向葉片２及び３を開封するための開封手段Ｐが、異なる葉片１及び２を疑似接着することにより覆い隠されている。第一の剥離動作以後に個人情報が記載され封緘されている対向葉片２及び３同士を開封するためのミシン目Ｐによる剥離手段が表出するように構成する。【選択図】図２
2012192722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねて、任意の対向する葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に一体化した情報通信体において、疑似接着媒体により剥離可能に疑似接着された一対の葉片の少なくとも一方の葉片に形成された開封手段を覆い隠す態様で前記一対の葉片と異なる葉片が剥離可能に疑似接着されたことを特徴とした超機密性情報通信体。
【請求項２】
請求項１の開封手段がミシン目或いはスリット部分から剥離することを特徴とした超機密性情報通信体。
【請求項３】
請求項１の開封手段が剥離可能な接着剤層部分から剥離することを特徴とした超機密性情報通信体。
【請求項４】
疑似接着媒体が疑似接着フィルムシートであることを特徴とした請求項１乃至３の何れかに記載の超機密性情報通信体。
【請求項５】
疑似接着媒体が疑似接着性のＵＶ硬化型ニスであることを特徴とした請求項１乃至３の何れかに記載の超機密性情報通信体。
【請求項６】
疑似接着媒体が疑似接着性のエマルジョン型糊であることを特徴とした請求項１乃至３の何れかに記載の超機密性情報通信体。
【請求項７】
疑似接着媒体が高圧により疑似接着性を発揮する感圧性の接着剤であることを特徴とした請求項１乃至３の何れかに記載の超機密性情報通信体。
【請求項８】
複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねて、任意の対向する葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に一体化した情報通信体において、疑似接着媒体により剥離可能に疑似接着された一対の葉片の少なくとも一方の葉片に形成された開封手段を覆い隠す態様で前記一対の葉片と異なる葉片が剥離可能に疑似接着されたことを特徴とした超機密性情報通信体の製造方法であって、折り線を介して横方向に複数の葉片が連接されると共に切取線を介して縦方向に連接された長尺状シートを連続的に繰り出す繰り出し工程、連続的に繰り出される長尺状シートの疑似接着予定面に疑似接着媒体を形成する疑似接着媒体形成工程、疑似接着媒体が被覆された長尺状シートの一方のマージナル部分を切除すると共に開封手段のミシン目を形成する切除及び開封手段の形成工程、切除及び開封手段が形成された長尺状シートを折り畳む折り畳み工程、折り畳まれた長尺状シートの残りのマージナル部分を切除する切除工程、マージナル部分を切除された長尺状シートを単位シートに断裁する断裁工程、断裁された単位シートを一体化する一体化工程とからなることを特徴とした超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項９】
下流側の切除工程により両マージナル部分を切除すること特徴とした請求項１０に記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１０】
疑似接着媒体が疑似接着フィルムシートであることを特徴とした請求項８及び９の何れかに記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１１】
疑似接着媒体が疑似接着性のＵＶ硬化型ニスであることを特徴とした請求項８及び９の何れかに記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１２】
疑似接着媒体が疑似接着性のエマルジョン型糊であることを特徴とした請求項８及び９の何れかに記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１３】
疑似接着媒体が高圧により疑似接着性を発揮する感圧性の接着剤であることを特徴とした請求項８及び９の何れかに記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１４】
複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねて、任意の対向する葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に一体化した情報通信体において、疑似接着媒体により剥離可能に疑似接着された一対の葉片の少なくとも一方の葉片に形成された開封手段を覆い隠す態様で前記一対の葉片と異なる葉片が剥離可能に疑似接着されたことを特徴とした超機密性情報通信体の製造方法であって、折り線を介して横方向に複数の葉片が連接された単位シートが印刷された毎葉状シートを連続的に繰り出す繰り出し工程、連続的に繰り出される毎葉状シートの疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートを被覆する被覆工程、疑似接着フィルムシートが被覆された毎葉状シートの切り落とし部分を切除すると共に開封手段のミシン目を形成する切除及び開封手段の形成工程、切除及び開封手段が形成された毎葉状シートを折り畳む折り畳み工程、折り畳まれた毎葉状シートの天地方向の切り落とし部分を切除して単位シートに仕上げる断裁工程、断裁された単位シートを一体化する一体化工程とからなることを特徴とした超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１５】
疑似接着フィルムシートが基材の一方の面に疑似接着層を形成したドライラミネート方式に対応した疑似接着フィルムシートであることを特徴とした請求項１４に記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１６】
疑似接着フィルムシートが基材の一方の面に疑似接着層を形成し、残るもう一方の面に感熱接着剤層を形成したサーマルラミネート方式に対応した疑似接着フィルムシートであることを特徴とした請求項１４に記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１７】
疑似接着フィルムシートが基材の一方の面に樹脂を剥離可能に積層した２層の積層フィルムシートの少なくとも一方の外側に感熱接着剤層を形成した少なくとも３層からなる疑似接着フィルムシートであることを特徴とした請求１４に記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１８】
断裁工程及び一体化工程の順番を入れ替えると共に切除工程を一体化工程の前後の何れか或いは両方に配置したことを特徴とした請求項８乃至１７の何れかに記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項１９】
複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねて、任意の対向する葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に一体化した情報通信体において、疑似接着媒体により剥離可能に疑似接着された一対の葉片の少なくとも一方の葉片に形成された開封手段を覆い隠す態様で前記一対の葉片と異なる葉片が剥離可能に疑似接着されたことを特徴とした超機密性情報通信体の製造方法であって、折り線を介して横方向に複数の葉片が連接された単位シートが印刷された毎葉状シートの疑似接着予定面に疑似接着媒体を形成する疑似接着媒体形成工程、疑似接着媒体が形成された毎葉状シートに開封手段を形成すると共に単位シート毎に断裁する開封手段形成及び断裁工程、断裁された単位シートを折り畳む折り畳み工程、折り畳まれた単位シートを一体化する一体化工程とからなることを特徴とした超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項２０】
疑似接着媒体が疑似接着フィルムシートであることを特徴とした請求項１９に記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項２１】
疑似接着媒体が疑似接着性のＵＶ硬化型ニスであることを特徴とした請求項１９に記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項２２】
疑似接着媒体が疑似接着性のエマルジョン型糊であることを特徴とした請求項１９に記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【請求項２３】
疑似接着媒体が高圧により疑似接着性を発揮する感圧性の接着剤であることを特徴とした請求項１９に記載の超機密性情報通信体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は複数の葉片が剥離可能に折り畳まれ或いは切り重ねられた情報通信体に関する。
詳しくは最近盛んに使用されている、見掛けは通常の葉書であるにも関わらず、複数の葉片が剥離可能に積層されているため、多くの情報を隠蔽状態で伝達することができる葉書に代表される情報通信体に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、前記複数の葉片が剥離可能に積層された葉書として、例えば特開２００４−９８６４４号公報に記載の葉書がある。前記特許文献では各葉片を剥離可能に接着（以下疑似接着という）する手段として、予め剥離可能に積層した疑似接着フィルムを使用するもの、印刷を施した後に疑似接着性の皮膜を形成するもの及び印刷を施す前に疑似接着性の樹脂を塗布しておくもの等の各手段を開示している。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献】特開２００４−９８６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  前記各種疑似接着媒体を使用した情報通信体は、剥離可能に接着する疑似接着媒体同士の間から剥離するきっかけが得られれば、容易に開封して平面に展開することができる。従って、郵送途上で剥離口に予期せぬ力が掛かり、そのため誤って開封してしまう等の事故が多発している。また容易に開封することができるため、何の躊躇もなく他人宛の親書等を無意識に剥離してしまう等の事故も多発している。【０００５】  本発明は、例えば個人にプライバシーに関わる情報を送付する際に、特に機密性を要する重要な情報表示面を自然開封等の事故から守ると共に、第三者が不用意に前記特に機密性を要する重要な情報表示面を開封することがない超機密性情報通信体とその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するために、本発明の超機密性情報通信体は、複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねて、任意の対向する葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に一体化した情報通信体において、疑似接着媒体により剥離可能に疑似接着された一対の葉片の少なくとも一方の葉片に形成された開封手段を覆い隠す態様で前記一対の葉片と異なる葉片が剥離可能に疑似接着されたことを特徴としている。【０００７】なお、前記開封手段は、対向する葉片同士の何れかの葉片の縁辺に、例えばミシン目やスリットを設けて、前記ミシン目やスリットを破断することにより開封したり、或いは剥離可能な接着剤（そのような接着剤として弱粘着性の粘着剤、感熱性の接着剤、感圧性の接着剤等公知の接着剤を採用することができる）で両葉片の縁辺部を仮接着により封緘する等の手段が考えられる。【０００８】  上記対向する葉片を剥離可能に一体化するための疑似接着媒体の種類には制限はなく、前記特許文献１に記載される公知の各種疑似接着媒体を使用することができるが、それ以外の疑似接着媒体として、例えば基材の片面に疑似接着層を形成した疑似接着フィルムシート等がある。後述する実施例での疑似接着媒体は前記疑似接着フィルムシートを例に説明する。【０００９】  前記疑似接着フィルムシートは、例えば、ポリエチレンテレフタレート、二軸延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、アセテート、ポリカーボネート等の比較的腰の強い基材の一方の面に疑似接着層を形成したドライラミネート方式に対応したプリントラミネート用の疑似接着フィルムシートや、前記基材の残るもう一方の面に公知の感熱性接着剤層を形成した、サーマルラミネート方式に対応したプリントラミネート用の疑似接着フィルムシートを好適に使用することができる。
前記疑似接着フィルムシートとしては、例えばケイディケイ株式会社製の商品名「ハガキフィルムドライ」や商品名「ハガキフィルムサーマル」が販売されている。【００１０】  前記疑似接着フィルムシートは、例えば印刷物の疑似接着予定面に被覆ラミネートして、その後前記疑似接着予定面同士を折り合わせ疑似接着層同士を対向させて加圧或いは加熱・加圧処理を施すと剥離可能に接着するものである。そして疑似接着後に前記対向面同士を引き剥がすと、疑似接着層同士の界面から剥離するか、或いは基材と何れかの疑似接着層との間から剥離するか、さらに前記両者の剥離が複合的に起こり、対向面同士を容易に剥離することができるのである。【００１１】  なお、疑似接着フィルムシートに関しては、前記折り合わせて対向させた疑似接着層から剥離する疑似接着フィルムシートの他に、例えば既述の基材の一方の面に熱可塑性或いは熱硬化性の樹脂を溶融押出しや塗工により剥離可能に積層した２層の積層フィルムシートの少なくとも一方の外側に、公知の感熱接着剤層を形成した３層以上の構成からなる疑似接着フィルムシートを使用しても構わない。この疑似接着フィルムシートの場合、前記基材と樹脂との間で剥離が行われる。【００１２】  また、疑似接着性のＵＶ硬化型ニスを、印刷が完了した疑似接着予定面に塗布して疑似接着媒体を形成する手段も使用できる。前記手段は業界で「ニス引き方式」と呼ばれて公知である。【００１３】  さらに、疑似接着性のエマルジョン型糊を、印刷が完了した疑似接着予定面に塗布して疑似接着媒体を形成する手段も使用できる。前記手段は業界で「後糊方式」と呼ばれて公知である。【００１４】  さらにまた、高圧により疑似接着性を発揮する感圧性の接着剤を、印刷前の用紙に塗布して疑似接着媒体を予め形成しておく手段も使用できる。前記手段は業界で「先糊方式」と呼ばれて公知である。なおその様な印刷用紙は圧着紙と称されて流通している。【００１５】  さらに上記目的を達成するために、本発明の超機密性情報通信体の製造方法は、複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねて、任意の対向する葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に一体化した情報通信体の製造方法であって、折り線を介して横方向に複数の葉片が連接された単位シートが、切取線を介して縦方向に連接された長尺状シートを連続的に繰り出す繰り出し工程、連続的に繰り出される長尺状シートの疑似接着予定面に疑似接着媒体を形成する疑似接着媒体形成工程、疑似接着媒体が形成された長尺状シートに開封手段を形成する開封手段形成工程、開封手段が形成された長尺状シートを折り畳む折り畳み工程、折り畳まれた長尺状シートを単位シート毎に断裁する断裁工程、断裁された単位シートを一体化する一体化工程とからなることを特徴としている。【００１６】  なお、前記長尺状シートを用いた製造方法において、マージナル部分を切除する切除工程を任意の工程間又は工程中に配置することができる。【００１７】  さらに疑似接着媒体が先糊方式の場合、当初の長尺状シートに疑似接着媒体が形成されているため、疑似接着媒体形成工程は省略することができる。【００１８】  また、上記目的を達成するために、本発明の異なる態様の超機密性情報通信体の製造方法は、複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねて、任意の対向する葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に一体化した情報通信体において、疑似接着媒体により剥離可能に疑似接着された一対の葉片に形成された開封手段を覆い隠す態様で前記一対の葉片と異なる葉片が剥離可能に疑似接着されたことを特徴とした超機密性情報通信体の製造方法であって、折り線を介して横方向に複数の葉片が連接された単位シートが印刷された毎葉状シートを連続的に繰り出す繰り出し工程、連続的に繰り出される毎葉状シートの疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートを被覆する被覆工程、疑似接着フィルムシートが被覆された毎葉状シートの切り落とし部分を切除すると共に開封手段のミシン目を形成する切除及び開封手段の形成工程、切除及び開封手段が形成された毎葉状シートを折り畳む折り畳み工程、折り畳まれた毎葉状シートの天地方向の切り落とし部分を切除して単位シートに仕上げる断裁工程、断裁された単位シートを一体化する一体化工程とからなることを特徴としている。【００１９】  なお、前記長尺状及び毎葉状シートを用いた各製造方法において、断裁工程と一体化工程はその順序を入れ替えることができる。【００２０】  また、前記各製造方法の各工程は例えば疑似接着媒体形成工程とそれ以後の工程を分けて実行も構わず、さらに各工程をそれぞれの工程に準じた専用加工機で個別に行っても構わない。ない。【００２１】  上記目的を達成するために、本発明の異なる態様の超機密性情報通信体の製造方法は、複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねて、任意の対向する葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に一体化した情報通信体の製造方法であって、折り線を介して横方向に複数の葉片が連接された単位シートが印刷された毎葉状シートを連続的に繰り出す繰り出し工程、連続的に繰り出される毎葉状シートの疑似接着予定面に疑似接着媒体を形成する疑似接着媒体形成工程、疑似接着媒体が形成された毎葉状シートに開封手段を形成する開封手段形成工程、開封手段が形成された毎葉状シートを単位シート毎に断裁する断裁工程、断裁された単位シートを折り畳む折り畳み工程、折り畳まれた毎葉状シートを一体化する一体化工程とからなることを特徴としている。【００２２】  なお、前記毎葉状シートでの製造方法においても、各工程をそれぞれの工程に準じた専用加工機で個別に行って構わない。【００２３】  本発明の情報通信体を形成する葉片に使用される用紙は、上質紙、マットコート紙、グロスコート紙、合成紙その他の公知の用紙等を好適に使用することができる。好ましくはマートコート紙やグロスコート紙のように表面処理が施されている塗工紙系（特にマットコート紙）が、用紙表面に塗工される成分が紙繊維同士のバインダー役を果たすため、仮に水濡れを起こしても解れたり或いは分断し難くなり至便である。
【発明の効果】
【００２４】  本発明によれば、重要機密情報が記載されている任意の対向葉片を開封するための開封手段が、異なる葉片が疑似接着することにより覆い隠している。従って郵送途上に不用意に剥離開封してしまうような事故は起こり得ない。また重要機密情報を開封するまでに疑似接着葉片を開封するという前段階があるため、誤って他人の情報を見る前に、自分の過ちを喚起されるため機密性に富む。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は本発明に係る三つ折り葉書用用紙ＪＳ１の表面図、裏面図及びＩ−Ｉ線における厚さ方向に拡大した断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は図１の用紙ＪＳ１で製作した三つ折り葉書Ｊ１の断面図及び開封の状態を時系列で示す断面図である。
【図３】疑似接着フィルムシートＧを厚さ方向に拡大した断面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は本発明に係る異なる態様の三つ折り葉書用用紙ＪＳ２の表面図、裏面図及びＩＩ−ＩＩ線における厚さ方向に拡大した断面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は図４の三つ折り葉書用用紙ＪＳ２で製作した三つ折り葉書Ｊ２の断面図及び開封の状態を時系列で示す断面図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は本発明に係るさらに異なる態様の２種類の三つ折り葉書の形態を示す表面図とそれぞれの断面図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は三つ折り葉書Ｊ１を製造するための長尺状シートＳ１の表面図及び裏面図である。
【図８】長尺状シートＳ１を使用した三つ折り葉書Ｊ１の製造工程を示す要部概略図である。
【図９】（Ａ）及び（Ｂ）は三つ折り葉書Ｊ１の製造工程中に、三つ折り葉書用用紙ＪＳ１の表裏面に被覆される疑似接着フィルムシートＧの状態を示す表面図及び裏面図である。
【図１０】（Ａ）及び（Ｂ）は図８の製造工程におけるＩＶ−ＩＶ線及びＶ−Ｖ線断面図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は三つ折り葉書Ｊ１を製造するための毎葉状シートＳ２の表面図及び裏面図である。
【図１２】毎葉状シートＳ２を使用した三つ折り葉書Ｊ１の製造工程を示す要部概略図である。
【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）は三つ折り葉書Ｊ１の製造工程中に、三つ折り葉書用用紙ＪＳ１の表裏面に被覆される疑似接着フィルムシートＧの状態を示す表面図及び裏面図である。
【図１４】図１２におけるＶＩ−ＶＩ線部分での毎葉状シートＳ２と疑似接着フィルムシートＧの状態を示す平面図である。
【図１５】図１２におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線部分での毎葉状シートＳ２と疑似接着フィルムシートＧの状態を示す平面図である。
【図１６】図１２におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線部分での毎葉状シートＳ２と疑似接着フィルムシートＧの状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
［実施例１：三つ折り葉書その１］
本実施例で使用される三つ折り葉書用紙ＪＳ１は、図１（Ａ）に示すように、表面に郵便切手欄、郵便番号欄及び受取人の住所氏名等が記載された第一葉片１と、第一葉片１より幅が広い第二葉片２及び第三葉片３が折り４及び５を介して連接されている。なお、第二葉片２及び第三葉片３表面には、例えば受取人のプライバシーに関わる個人情報１０が記載されると共に疑似接着フィルムシートＧがその上からほぼ全面的に被覆されている。そして第二葉片２の折線４側および第三葉片３の外側には接着剤層Ｍが形成されており、さらに第二葉片２の接着剤層Ｍ右側には疑似接着フィルムシートＧに覆われた第二葉片２を貫通するミシン目Ｐが形成されている。
【００２７】  また図１（Ｂ）に示すように、二つ折り葉書用紙ＪＳ１の裏面は、第一葉片１及び第二葉片２共に例えば受取人のプライバシーに関わる個人情報１０が記載されると共に疑似接着フィルムシートＧがその上からほぼ全面的に被覆されており、また第三葉片３には宣伝広告等の一般情報１１が記載されている。なお、前記個人情報１０は必ずしもプライバシーに関わるものである必要はなく、一般情報が混在していても構わず、さらに一般情報のみでも構わない。
【００２８】  前記疑似接着フィルムシートＧは、図３に示すように、例えば二軸延伸ポリプロピレンからなる基材３１の上面に疑似接着層３２が形成されており、残る下面には公知の感熱接着剤層３３が形成されている。そして図１（Ｃ）に示すように、前記感熱接着剤層３３を介して二つ折り葉書用紙ＪＳ１表裏面の各紙片とサーマルラミネート方式により全面的に接着し被覆されている。なお図面中に記載される疑似接着フィルムシートＧは複雑化を避けるため一層で表現している。
【００２９】  また前記疑似接着フィルムシートＧに形成されている感熱接着剤層３３を予め基材３１に形成せずに、三つ折り葉書用紙ＪＳ１表裏面の各紙片との貼り合わせの際に接着剤を塗布しながら被覆しても構わない。このような被覆ラミネート方式はドライラミネート方式として公知である。
【００３０】  前記三つ折り葉書用紙ＪＳ１は、図２（Ａ）に示すように、折り線４及び５から各葉片を断面Ｚ字状に折り畳み、加圧又は加熱・加圧処理を施すことにより剥離可能に一体化される。完成した三つ折り葉書Ｊ１は第一葉片１と第二葉片２が左側縁辺に沿って段差を形成すると共に、第二葉片２及び第三葉片３は両側の縁辺が折り線５並びに剥離不能な接着剤層Ｍにより封緘されている。
【００３１】  この二つ折り葉書Ｊ１の受取人は、図２（Ｂ）に示すように、最初に「ここから剥がしてください。」等の文言が記載された、第一葉片１の段差側から剥離を開始する。次に剥離後に表出する第二葉片２のミシン目Ｐ部分を折り曲げて破断することにより、図２（Ｃ）に示すように、第二葉片２と第三葉片３を剥離する。
【００３２】  既述の通り剥離展開された各葉片は、表裏の疑似接着面に被覆されている疑似接着フィルムシートＧを透して内部の個人情報１０等を視認することがでる。なお前記個人情報１０は、図１（Ａ）に示すように、受取人の住所氏名等と同一面に位置するため、片面プリンタ等により同時に印字することができるため極めて至便である。また、第一葉片１を完全に開封してからでないと、封緘されている第二葉片２及び第三葉片３を剥離開封することができないため、自然開封等の事故による個人情報の露呈を防止すると共に、個人情報１０を確認するまでに２段階の開封動作が必要なため、第三者に注意を促して誤開封を抑止することができる。
【００３３】［実施例２：三つ折り葉書その２］
本実施例で使用される三つ折り葉書用紙ＪＳ２は、図４（Ａ）に示すように表面に郵便切手欄、郵便番号欄及び受取人の住所氏名等が記載された第一葉片２１と第一葉片２１より幅の広い第二葉片２２及び第三葉片２３が折り線２４及び２５を介して連接されている。前記第二葉片２２表面には広告宣伝等の一般情報２６が記載され、第三葉片２３表面には個人情報２７等が記載されており、第三葉片２３は疑似接着フィルムシートＧにより被覆されている。
【００３４】  また図４（Ｂ）に示すように第一葉片２１、第二葉片２２及び第三葉片２３裏面には、個人情報２７等が記載されており、各葉片共疑似接着フィルムシートＧにより被覆されている。そして第三葉片２３の外側並びに第二葉片２２の折り線２４側に剥離可能な接着剤層Ｎが形成されている。
【００３５】  前記三つ折り葉書用紙ＪＳ２は、図５（Ａ）に示すように、各折り線２４、２５から渦巻状に折り畳まれ、その状態で加圧又は加熱・加圧処理を施すと、二箇所の対向面間が疑似接着されて全体が剥離可能に一体化される。
【００３６】  この三つ折り葉書Ｊ２の受取人は、図５（Ｂ）に示すように、最初に「ここから剥がしてください。」等の文言が記載された、第一葉片２１の段差側から剥離を開始する。次に剥離後に表出する第三葉片２３の右端部分の剥離可能な接着剤層Ｎを第二葉片２２から引き剥がして、図２（Ｃ）に示すように、第二葉片２２と第三葉片２３を剥離する。そして表裏の疑似接着面に被覆されている疑似接着フィルムシートＧを透して内部の個人情報２７等を視認することがでる。
【００３７】  本実施例も前記実施例と同様に第一葉片２１を完全に開封してからでないと、封緘されている第二葉片２２及び第三葉片２３を剥離開封することができないため、自然開封等の事故による個人情報の露呈を防止すると共に、個人情報２７を確認するまでに２段階の開封動作が必要なため、第三者に注意を促して誤開封を抑止することができる。
【００３８】  なお本実施例では、第二の剥離部分に、剥離可能な接着剤層Ｎを使用しているが、実施例１と同様に接着剤層Ｍで封緘しておいて開封用のミシン目Ｐを設ける構成に代えても構わない。
【００３９】［実施例３：三つ折り葉書その３］
なお、前記２種類の実施例に示す三つ折り葉書と異なる形態について説明する。
例えば図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、実施例１において第一葉片１と第二葉片２の幅を同じにして、第一葉片１表面の郵便番号欄上部に貫通した丸窓Ｑを設け、その部分に対応して第二葉片２に表示した「郵便葉書」の文言を前記丸窓から視認できるように構成しても構わない。この場合第一葉片１と第二葉片２の縁辺に剥離の端緒が形成されないため、例えば図６（Ａ）に示すように、第一葉片１の左下コーナー部分を切り欠いて段差を設ける等の手段を施して剥離の端緒とすることができる。
【００４０】  さらに、前記の形態を実施例２に適用すると、図６（Ａ）及び（Ｃ）の構成になる。この場合、第一葉片２１と第三葉片２３の幅を等しくして、第一葉片２１に貫通した丸窓Ｑを設け、その部分に対応して第三葉片２３に表示した「郵便葉書」の文言を前記丸窓から視認できるように構成して、さらに第一葉片２１のコーナー部分を切り欠いて段差を設けて剥離の端緒とすればよい。
【００４１】［実施例４：三つ折り葉書の製造方法その１］
図７（Ａ）に示すように、本実施例の三つ折り葉書用の長尺状シートＳ１は、第一葉片１、第二葉片２及び第三葉片３が折り線４及び５を介して横方向に連接された単位シートｔ１が、天地方向の切取線６（必ずしも表示される必要はなく折筋やミシン目に代えても構わない）を介して縦方向に連接されている。そして第一葉片１及び第三葉片３の外側には切取線７（必ずしも表示される必要はなく折筋やミシン目に代えても構わない）を介してマージナル孔８を設けたマージナル部分９が設けられている。
【００４２】  また第一葉片１表面には郵便切手欄、郵便番号欄及び受取人の住所氏名等が記載され、第二葉片２及び第三葉片３表面には秘密を要する個人情報１０が記載されており、さらに第二葉片２の折線４側及び第三葉片３の切取線７側には接着剤層Ｍが設けられている。
なお、第二葉片２の接着剤層Ｍの右に表示している一点鎖線は、疑似接着フィルムシートＧが被覆された後に形成されるミシン目の位置を示すものである。
【００４３】  既述の通り構成された長尺状シートＳ１は、図８に示すように、例えば切取線６から蛇腹に折り畳まれてブロック状態で図中左下に配置される。そして上方のサポートローラ４１に引き上げられるとほぼ水平に向きを変え、右側に控えているピントラクタ４２のピンとマージナル孔８を合致させて、さらに右側に控えている一対のヒートローラ４３ａ、４３ｂへと牽引される。
【００４４】  前記一対のヒートローラ４３ａ、４３ｂでは、上方及び下方に待機しているロールから繰り出される疑似接着フィルムシートＧの感熱接着剤層３３側と長尺状シートＳ１の表裏面の各疑似接着予定面（図９において斜線で示す部分が疑似接着フィルムシートＧにより被覆される範囲である）とが整合され、加熱・加圧処理が施されることにより両者は剥離不能に接着される。そしてさらに右側に控えるニップローラ４６ａ、４６ｂへ搬送されるまでに、図１０（Ａ）に示すように、スリッタ４４ａ、４４ｂにより第一葉片１の外側のマージナル部分９を切除すると共に、ミシン装置４５ａ、４５ｂにより開封用のミシン目Ｐが儲けられるのである。
【００４５】  第一葉片１外側のマージナル部分９を切除されると共に開封用のミシン目Ｐが設けられた長尺状シートＳ１は、続く折り畳み装置４７により図１０（Ｂ）に示すように断面Ｚ字状態に折り畳まれ、サポートローラ４８を通過した後に右側に控えている下流側のピントラクタ４９のピンと第三葉片３外側のマージナル孔８を合致させて、さらに右側に控えているスリッタ５０ａ、５０ｂへと牽引される。
【００４６】  そしてスリッタ５０ａ、５０ｂで前記第三葉片３外側のマージナル部分９を切除した後に、右側に控えているダイカットロール５１ａとバックアップローラ５１ｂとからなる断裁装置により、天地方向の切取線６で単位シートｔ１毎に個切りされる。
【００４７】  続いて断裁装置により個切りされた単位シートｔ１は右側に控えている一体化工程へ搬送される。
一体化工程では、例えば一対の搬送ローラ５２ａ、５２ｂと一対のヒータパネル５３ａ、５３ｂが交互に配置されており、通過する一体化前の三つ折り葉書Ｊ１を加熱する。そして十分に加熱された後に最終出口に設置されたヒートローラ５４ａ、５４ｂによりさらに加熱・加圧処理を施され、一体化前の三つ折り葉書Ｊ１は剥離可能に疑似接着し一体化されるのである。
なお、前記最終出口に設置されるローラは加熱を伴わない単なる加圧ローラでも構わない。
このようにして製造された三つ折り葉書Ｊ１はベルトコンベア等からなるスタッカ５５に順次積載されて最終的に郵便局へ送り出されるのである。
【００４８】  前記ヒートローラ４３ａ、４３ｂによる被覆工程では、サーマルラミネート方式に対応して例を示しているが、ドライラミネート方式や他の各種疑似接着媒体を形成する工程に代えても構わない。
【００４９】  また三つ折り葉書Ｊ２の製造方法は、疑似接着フィルムシートＧの被覆部分が異なることと、折り畳み工程で渦巻き状に折り畳むこと等が前記Ｊ１の製造方法と異なるが、全体としてはＪ１の場合とほぼ同一工程を経るため詳細な説明を省略する。
【００５０】  さらに、実施例３の丸窓を設けるＺ折り葉書〔図６（Ｂ）〕の製造において、長尺状シートＳ１両側のマージナル部分９の切除を、下流側のスリッタ５０ａ、５０ｂで一挙に実行しても構わない。
【００５１】［実施例５：三つ折り葉書の製造方法その２］
図１１（Ａ）に示すように、本実施例の三つ折り葉書用の毎葉状シートＳ２は、第一葉片６１と第一葉片６１より幅の広い第二葉片６２及び第三葉片６３が、折り線６４及び６５を介して横方向に連接された単位シートｔ２が縦方向に間隔を置いて３丁印刷されている。そして第一葉片６１表面には郵便切手欄、郵便番号欄及び受取人の住所氏名等が記載されており、第二葉片６２及び第三葉片６３表面には個人情報６６等が記載されている。
また図１１（Ｂ）に示すように、第一葉片６１及び第二葉片６２裏面には個人情報６６等が、また第三葉片６３裏面には一般情報６７等が記載されている。
【００５２】  既述の通り構成された毎葉状シートＳ２は、例えば図１２に示すように図中左下に積載される。そして最上面の毎葉状シートＳ２から、例えば吸着パッド８１等により一枚ずつ吸い上げられ（フィードロール等で繰り出しても構わない）、右側の搬送テーブルへ等間隔或いは端部を突き合わせて順次繰り出される。そして搬送テーブルに控えているニップローラ８２ａ、８２ｂに毎葉状シートＳ２の端部が差し込まれると右側に控えている一対のヒートローラ８３ａ、８３ｂへと送り込まれる。
【００５３】  前記一対のヒートローラ８３ａ、８３ｂでは、上方及び下方に待機しているロールから繰り出される疑似接着フィルムシートＧの感熱接着剤層３３側と毎葉状シートＳ２表裏面の各疑似接着予定面が整合され、加熱・加圧処理が施されることにより両者は剥離不能に接着される。なお、毎葉状シートＳ２の疑似接着フィルムシートＧによる具体的な被覆面は図１３（Ａ）及び（Ｂ）に斜線で示す部分であり、疑似接着フィルムシートＧにより被覆されることにより毎葉状シートＳ２は図１４に示すように連続状態となる。
【００５４】  そして連続状態のままニップローラ８６ａ、８６ｂへ搬送されるまでに、図１５に示すように、右側に控えるスリッタ８４ａ、８４ｂにより流れ方向の切り落とし部分Ｖ（図１３及び１４参照）を切除し、各折り線６４、６５部分にミシン装置８５ａ、８５ｂにより折り用のミシン目を穿設すると共に開封用のミシン目Ｐを設ける。
【００５５】  前記のように加工された毎葉状シートＳ２はニップローラ８６ａ、８６ｂによりさらに右側に控えている公知のアングル等からなる折り畳み装置８７へ送り込まれる。そして折り畳み装置８７により図１６及び図２（Ａ）に示すように断面Ｚ字状に折り畳まれてサポートローラ８８を通過した後に、右側に控えている一対のニップローラ８９ａ、８９ｂによりさらに右側に控えている断裁刃９１ａと固定刃９１ｂとからなる断裁装置へと送り込まれる。
【００５６】  前記断裁装置ではその上流側に設けられているセンサ９０により、連続状態の毎葉状シートＳ２における天地方向の不要部分Ｗ１及びＷ２を感知して断裁する。それにより個切りされた一体化前の三つ折り葉書Ｊ１に仕上げられる。
なお、この後に続く一体化工程は前記実施例４と同様なので詳細な説明を省略する。
【００５７】  また本実施例の製造方法において、三つ折り葉書Ｊ２を製造するには、疑似接着フィルムシートＧの被覆部分が異なること、折り畳み工程で渦巻き状に折り畳むこと等が前記Ｊ１の製造方法と異なるが、全体としてはＪ１の場合とほぼ同一工程を経るため詳細な説明を省略する。
【００５８】  さらに、実施例３の丸窓Ｑを設ける三つ折り葉書の製造においては、本実施例に沿って問題なく製造することができる。
【００５９】  なお、本発明は前記実施例に限られるものではない。
例えば、四葉片以上を折り畳んだ葉書、封書等の情報通信体にも適用できることは言うまでもない。いずれの場合も第一の開封動作の後に開封の端緒が出現する構成にすればよいのである。
また、前記各実施例では、疑似接着フィルムシートを使用しているが、既述の他の疑似接着媒体でも同様に実施できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６０】  ＪＳ１、ＪＳ２  三つ折り葉書用用紙
Ｊ１、Ｊ２  三つ折り葉書
Ｇ  疑似接着フィルムシート
Ｍ  接着剤層
Ｎ  剥離可能な接着剤層
Ｑ  丸窓
Ｐ  ミシン目
Ｖ、Ｗ１、Ｗ２  切り落とし部分
Ｓ１  長尺状シート
Ｓ２  毎葉状シート
１、２、３、２１、２２、２３、６１、６２、６３  葉片
４、５、２４、２５、６４、６５  折り線
１１、２６、６７  一般情報
１０、２７、６６  個人情報
３１  基材
３２  疑似接着層
３３  感熱接着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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