(57)【要約】      （修正有）【課題】廃水を工業用用水及び農耕用用水に活用、利用を可能とさせる高度な廃水処方法と発生する余剰汚泥或いは他導入余剰汚泥を用いて肥料資質及びバイオガス、堆肥資質を有効に回収し、バイオガスを液化燃料に転換させる廃水の高度処理方法とその装置及び余剰汚泥処理方法の具現化の提供。【解決手段】本来、微生物の所持する機能、能力に電力、電気分解、酸化チタニュム、弾性波或いは電磁波の作用を供与させて刺激し、微生物を強く活性化させて高度な廃水の処理方法と発生する余剰汚泥の細胞を破壊させて肥料資質、バイオガス、液化燃料、堆肥を回収させる方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃水（図１のＡ）を導入し、所要に滞留或いは流動させて微生物（図１のＢ）或いは葉緑体（クロロフィル）を含有する微生物（図１のＢ）を活性化させ、上記廃水に含有する難分解性ＣＯＤ物質、窒素結合物、リン結合物等を分解或いは処理させる所要の高度処理領域手段（図１のＦ）を具備し設け備え、その高度処理領域手段に間欠的或いは連続的に溶存酸素を供給させる溶存酸素供給手段（図１のＤ）と上記微生物に接触させ、固定化させる接触固定床（図１のＮ）と複数の鉄片（図２の１）を着脱交換、通電、屈曲自在、回転（図２の４）、回転支持、駆動（図２の５）を可能に連結させて構成させる無限軌道電極（図２の２）を形成させ、上記無限軌道電極を回転懸垂懸架させる回転懸架支持架台（図２の７）を所要に設け、上記回転懸架支持架台に上記無限軌道電極の懸垂懸架回転、駆動、通電、絶縁支持を可能とさせる回転懸架支持軸（図２の３）を具備し上記無限軌道電極を回転懸垂懸架させて備え、上記無限軌道電極の通電面（図２の８）に回転（図２の４）させ所要に接触させて上記通電面に生成付着する鉄反応物皮膜を切削、研削させて削除させる回転研削手段（図２の６）を上記回転懸架支持架台に絶縁支持させて具備し備え、上記回転懸架支持軸に電力（図２の９）の通電手段（図２の９）を接続させ設け備え通電させて構成させる陽、陰双方（図２）一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）と流動或いは固定化を可能とさせて上記微生物に接触させる酸化チタニュム（ＴｉＯ２）（図１のＥ）と２万ヘルツを超える弾性波或いは電磁波を供給させる弾性波或いは電磁波供給手段（図１のＣ）を具備させて備え、備える上記双方の無限軌道電極要所位置（図２の１０）を上記高度処理領域手段の水面（図１のＰ）に浸漬させ、浸漬距離（図１のＱ）、配置間隔（図１のＲ）の調整、調節を可能とさせて上記高度処理領域に上記双方一対の上記回転懸架支持架台を上記高度処理領域手段に具備し着装或いは支持させ、上記高度処理領域手段に滞留或いは流動させる上記廃水を移流（図１のＨ）させ、上記移流廃水（図１のＨ）の微生物（図１のＫ）と処理水（図１のＩ）を分離させる所要の分離領域手段（図１のＪ）を具備し備えて分離させ、分離させる上記微生物（図１のＫ）を上記高度処理領域手段に返送させる返送手段（図１のＬ）と上記微生物を引抜処分させる余剰汚泥引抜手段（図１のＭ）を具備させて備え、上記処理水を放流或いは工業用用水、農耕用用水に用いて構成させることを特徴とする上記廃水の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）。
【請求項２】
請求項１の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）に備える陽、陰双方一対（図２）の無限軌道電極手段（図２のＧ）に電力（図２の９）を供給させる通電手段（図２の９）に有って、高度処理領域手段（図１のＦ）に流動させて活性化させる微生物（図１のＢ）の全固形物重量に対し、５０ボルト以上１５０ボルト以下の電圧（Ｖ）と上記全固形物重量の１キログラム当たりに７０ワット以上４７０ワット以下に相当する電力（Ｋｗ、図１の９）を上記高度処理領域手段に供給させて構成させる廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）と、或いは上記高度処理領域手段に活性化させる上記微生物の全固形物重量に対しする１％以上６％以下に相当する鉄成分量或いは鉄重量の供給を可能とさせる上記電力の供給と、または１．２ギガヘルツを超える交流電力を供給させて構成させることを特徴とする廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）。
【請求項３】
請求項１、２の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）に有って、高度処理領域手段（図１のＣ）に具備し設け備える弾性波或いは電磁波供給手段（図１のＣ）と酸化チタニュム（ＴｉＯ２）（図１のＥ）と双方一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）に供給させる交流電力（図１の９）を排除させて構成させる廃水（図１のＡ）の高度処理方法図１）及びその装置（図１）。
【請求項４】
請求項１、２、３に記載する廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）に有って、バルキング現象（微生物の異常活性現象）を誘発させる糸状性菌類を抑制或いは駆逐させることを特徴とする廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）。
【請求項５】
請求項１、２、３、４に記載する分離領域手段（図１のＪ）から引抜かれる余剰汚泥（図１のＭ）或いは外部から導入する余剰汚泥（図３のＢ１）に含有する有価な肥料資質（燐資質（Ｐ）、アンモニア資質（ＮＨ４）、マグネシュム資質（Ｍｇ）、カリュウム資質（Ｋ）等）、バイオガスを経済的且つ合理的に回収させ、残る残滓を堆肥化し、回収するバイオガスを有効な液状燃料（揮発油）に転換させる上記余剰汚泥（図１のＭ、図３のＢ１）の減量化および処理方法に有って、脱水手段（図３のＡ１）を具備し上記余剰汚泥を脱水（含水率８３％程度）させ、その脱水汚泥（図３のＥ２）に配備させる６万ボルトを超える高圧電圧（図３のＣ１）を作用さる破壊手段（図３のＡ２）を具備し、上記脱水汚泥の細胞膜、細胞を破壊させ、破壊された破壊汚泥（図３のＥ３）を具備させる脱水手段（図３のＡ３）に脱水させ、破壊脱水汚泥（図３のＥ５）と破壊脱離液（図３のＥ４）に分離し、上記破壊脱離液にカルシュム（Ｃａ）、マグネシュム（Ｍｇ）、カリュウム（Ｋ）（図３のＤ１）を所要に添加させて上記破壊脱離液に含有する上記肥料資質を凝集化結晶資質（図３のＤ２）に生成させ、微細気泡を用いる浮上濃縮分離手段（図３のＤ３）を具備させて上記凝集化結晶資質を濃縮分離（図３のＥ６）させ、具備させる肥料質脱水手段（図３のＤ４）或いは肥料乾燥手段（図３Ｄ５）を具備させて肥料（図３のＤ６）を製造させ、一方上記破壊脱水汚泥を具備させる乾式醗酵手段（図３のＡ４）に乾式醗酵処理させてバイオガス（図３のＥ７）を回収し精製手段（図３のＡ５）を用いて精製させ、上記精製バイオガス（図３のＥ８）に苛性ソーダー（ＮａＯＨ）とニッケル（Ｎｉ）を触媒とさせて具備させる液化燃料転換手段（図３のＡ６）を用いて液状燃料（揮発油）（図３のＥ９）に転換させ、或いは上記精製バイオガス（図３のＥ８）を多目的燃料、ガス原料に用い、上記乾式醗酵手段から生ずる最終残滓（図３のＥ１０）を具備させる堆肥化醗酵手段（図３のＢ２）に醗酵させ、堆肥（図３のＥ１１）に変えて構成させることを特徴とする上記余剰汚泥の減量化及び処理方法（図３）とその装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、微生物を用いて廃水を高度に処理し、処理水を工業用用水及び農耕用用水として用いる廃水の高度処理方法と余剰汚泥処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】    世界的な環境保全と深刻な水不足を背景として、水資源の確保が急がれる現状に於いて、多量に消費される水資源の有効な再生、利用、活用に関連する高度な廃水再生処理技術の具現化と提供は遅れ、欠落している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    請求項１の解決すべき課題は、難分解性ＣＯＤ物質、窒素結合物、リン結合物等を含有する廃水を経済的、有効且つ合理的に分解処理或いは高度に処理させて工業用用水或いは農耕用用水に活用、利用可能な処理水を得る廃水の高度処理方法を具現化させ、提供させる処に有る。【０００４】    請求項２の解決すべき課題は、上記請求項１の解決すべき課題の上記廃水の高度処理方法を構成させる要素を分割化させて廃水の高度処理方法を具現化させ、提供させる。【０００５】    請求項３の解決すべき課題は、上記請求項１の解決すべき課題の上記廃水の高度処理方法を構成させる要素を簡潔化させて廃水の高度処理方法を具現化させ、提供させる。【０００６】    請求項４の解決すべき課題は、生物的な処理方式の特有とするバルキング現象（微生物の異常活性現象）を誘発させる糸状性菌類を抑制或いは駆逐させる廃水の高度処理方法を具現化させ、提供させる。【０００７】    請求項５の解決すべき課題は、生物的な処理方法に生ずる余剰汚泥（細胞質汚泥）或いは外部導入余剰汚泥（細胞質汚）の有効性且つ経済的、合理的な処理方法を具現化させて提供させる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】    請求項１の解決すべき手段は、廃水（図１のＡ）を導入させ、微生物（図１のＢ）、葉緑体（クロロフィル）を含有する微生物（図１のＢ）を所要に滞留、流動、接触させて活性化かせ、上記廃水に含有する難分解性ＣＯＤ物質、窒素結合物、リン結合物等を分解或いは処理させる所要の高度処理領域手段（図１のＦ）を具備させて備え、その高度処理領域手段に溶存酸素を供給させる溶存酸素供給手段と微生物（図１のＢ）を固定化させる接触固定床（図１のＮ）と流動或いは固定化を可能とさせて上記微生物に接触させる酸化チタニュム（ＴｉＯ２）（図１のＥ）と弾性波を供給させる弾性波或いは電磁波供給手段と回転研削手段（図２の６）を備え所要に具備させ通電（図２の９）させる陽、陰双方（図２）の無限軌道電極手段（図２のＧ）を具備させて備え上記通電させ、上記廃水を移流（図１のＨ）させ、上記移流廃水（図１のＨ）の上記微生物と処理水（図１のＩ）を分離させる所要の分離領域手段（図１のＪ）を具備し備えて分離させ、返送手段（図１のＬ）と余剰引抜手段（図１のＭ）を具備させて備え、上記処理水を放流或いは工業用用水、農耕用用水に用いて廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）を構成させている。【０００９】    請求項２の課題を解決するための手段は、請求項１の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）の一対（図２）に備える無限軌道電極手段（図２のＧ）に電力（図２の９）を供給させる通電手段（図２の９）に有って、高度処理領域手段（図１のＦ）の微生物（図１のＢ）全固形物重量に対し、５０ボルト以上１５０ボルト以下の電圧（Ｖ）と上記全固形物重量の１キログラム当たりに７０ワット以上４７０ワット以下に相当する電力（Ｋｗ、図１の９）を上記高度処理領域手段に供給させて廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）を構成させ、或いは上記高度処理領域手段の上記微生物（図１のＢ）全固形物重量に対し、１％以上６％以下に相当する鉄成分量或いは鉄重量の供給を可能とさせる上記電力を供給させて廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）構成させ、または１．２ギガヘルツを超える交流電力を供給させて廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）を構成させている。【００１０】    請求項３の課題を解決するための手段は、請求項１、２の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）に有って、高度処理領域手段（図１のＣ）に具備し設け備える弾性波或いは電磁波供給手段（図１のＣ）と酸化チタニュム（ＴｉＯ２）（図１のＥ）と一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）に供給させる交流電力（図１の９）を排除させて廃水（（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）を構成させている。【００１１】    請求項４の課題を解決するための手段は、請求項１、２、３の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）に有って、高度処理領域手段（図１のＣ）に電力（図２の９）を供給させる陽、陰双方（図２）一対（図２）の無限軌道電極手段（図２のＧ）を具備し備えて廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）を構成させている。【００１２】    請求項５の課題を解決するための手段は、請求項１���２、３、４に記載する分離領域手段（図１のＪ）の余剰引抜手段（図１のＭ）と或いは、外部導入する余剰汚泥（図３のＢ１）を併せ、脱水手段（図３のＡ１）を具備し上記余剰汚泥を脱水させ、その脱水汚泥（図３のＥ２）に配備する６万ボルト以上の高電圧（図３のＣ１）を作用さる破壊手段（図３のＡ２）を具備し、上記脱水汚泥の細胞膜、細胞を破壊させ、破壊する破壊汚泥（図３のＥ３）に脱水手段（図３のＡ３）を具備し、破壊脱水汚泥（図３のＥ５）と破壊脱離液（図３のＥ４）に分離し、上記破壊脱離液にカルシュム（Ｃａ）、マグネシュム（Ｍｇ）、カリュウム（Ｋ）（図３のＤ１）を所要に添加させ、上記破壊脱離液に含有する肥料資質（有価な肥料資質（燐資質（Ｐ）、アンモニア資質（ＮＨ４）、マグネシュム資質（Ｍｇ）、カリュウム資質（Ｋ）等））を凝集化結晶資質（図３のＤ２）に生成させ、微細気泡を用いる浮上濃縮分離手段（図３のＤ３）を具備し、上記凝集化結晶資質を濃縮分離（図３のＥ６）させ、具備させる肥料質脱水手段（図３のＤ４）或いは肥料乾燥手段（図３Ｄ５）を用いて肥料（図３のＤ６）を製造させ、一方上記破壊脱水汚泥を具備させる乾式醗酵手段（図３のＡ４）に乾式醗酵処理させ、バイオガス（図３のＥ７）を回収し、上記バイオガスを具備させる精製手段（図３のＡ５）を用いて精製させ、上記精製バイオガス（図３のＥ８）に苛性ソーダー（ＮａＯＨ）とニッケル（Ｎｉ）を触媒とさせて具備させる液化燃料転換手段（図３のＡ６）を用いて液状燃料（図３のＥ９）に転換し、或いは上記精錬バイオガス（図３のＥ８）を多目的燃料或いはガス原料に用い、上記乾式醗酵手段から生ずる最終残滓（図３のＥ１０）を具備させる堆肥化醗酵手段（図３のＢ２）に醗酵させ、堆肥（図３のＥ１１）に変えて上記余剰汚泥の減量化及び処理方法（図３）とその装置（図３）を構成させている。
【発明の効果】
【００１３】  本発明を具現化、提供させることで以下の効果を醸す。
廃水の再利用、活用を可能にさせ、世界的な水不足の対策に多大な貢献を可能とする。
また、従来から遅れ欠落する余剰汚泥の合理的且つ有効な減量化、活用、処理、処分方式及びその装置を具現化させて提供することの効果は多大である。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１４】    一例とする請求項１の実施形態は、該当する廃水（都市下水道廃水）を導入し、微生物（活性汚泥）或いは光合成微生物類と滞留、接触、流動させて活性化させる所要（８時間滞留程度）の高度処理領域手段（図１、３のＲ）を具備し設け備える。形状、サイズは任意、一般的で良い。
上記高度処理領域手段に溶存酸素を供給させる溶存酸素供給手段（図１のＤ）（ブロワー、散気管を用いても良い。）と上記微生物に接触させ、固定化させる接触固定床（図１のＮ）（市販品を活用しても良い。）と上記微生物に２万ヘルツ以上の弾性波或いは電磁波を供給する弾性波或いは電磁波供給手段（市販品）（図１のＣ）と上記微生物に接触させる酸化チタニュム（ＴｉＯ２）（図１のＥ）（市販品）と一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）（無限軌道電極（図２の２）は市販のチェンを用いて構成させても良い。）を具備し設け備える。
上記溶存酸素供給手段の（市販の送風機、配管、散気管を用いて構成する。）供給させる溶存酸素濃度は、０．２−２ｐｐｍ程度を目安とさせる。上記接触固定床は、多表面を形成する微生物類の接触固定床材（市販製）を用い、滞留微生物類に接触させる位置に固定或いは流動させて配備させる。流動形態の接触材を用いても良い。また、備える上記一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）の配備間隔の領域内に配備させると良い。
２万ヘルツを超える弾性波或いは電磁波を供給させる弾性波或いは電磁波供給手段（図１のＣ）は、上記高度処理領域手段の水面上に配置し、上記弾性波或いは電磁波供給手段の作用要部を水面下に浸漬させて配備し、必要な電源を供給させ、上記高度処理領域手段に支持させて備え、備える位置は任意。また一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）の配備間隔の領域内に備えても良い。
上記微生物に接触させる酸化チタニュム（ＴｉＯ２）（図１のＥ）は、上記微生物と流動接触を可能とさせる粒状（球状）或いは網状または紐状に固定させても良い。配備位置は上記微生物に接触させる任意とし、高度処理領域手段の領域に配備させる。また、上記網状、紐状の固定状態に備える酸化チタニュムは上記一対の無限軌道電極手段の配備間隔の領域内に配備させると良い。
一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）は、鉄片或いは鉄板を屈曲自在に連結させ通電を可能とさせる無限軌道電極（図２の２）を構成させ、上記無限軌道電極を懸垂懸架し駆動、回転、支持、通電を可能とさせる回転懸架支持軸（図２の３）（スプロケットギヤを用いても良い。）を設け、所要の回転懸架支持架台（図２の７）を具備させて設け、無限軌道電極（図２の２）を懸垂懸架させて設ける。
また上記無限軌道電極は、アタッチメント付のチエンに上記鉄片或いは鉄板を連結させて構成させても良い。上記無限軌道電極の通電面（図２の８）に生成付着する鉄反応物皮膜を切削、研削させ削除させる回転研削手段（図２の６）（ローラー砥石を用いると良い。）を上記通電面に回転（図２の４）させ所要に接触させて備え、上記回転懸架支持架台に支持させて構成させる陽、陰双方一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）を上記高度処理領域手段に具備し備え、通電（図２の９）させる通電手段（図２の９）を具備させて備え、上記一対の無限道電極要所位置（図２の１０）を上記高度処理領域手段の水面（図１のＰ）下に浸漬させ、浸漬距離（図１のＱ）、配置間隔（図１のＲ）の調整、調節を可能とさせて上記高度処理領域手段の水面上に配備させ、上記通電させて配備させる。
上記高度処理領域手段の移流廃水（図１のＨ）を上記微生物（図１のＫ）と処理水（図１のＩ）に分離させる所要の分離領域手段（図１のＪ）を具備させて備え分離させ、分離させる上記微生物（図１のＫ）を上記高度処理領域手段に返送させる返送手段（図１のＬ）と上記微生物を引抜処分させる余剰引抜手段（図１のＭ）を具備させて備え、上記処理水を放流或いは工業用用水、農耕用用水に用いる事を特徴とさせて上記廃水の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）を実施させる。
【００１５】    一例とする請求項２の実施形態は、上記請求項１の実施形態を下記要領に分割化させて実施する。上記請求項１の実施形態に記載する廃水の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）に具備し備える陽、陰双方一対（図２）に構成させる無限軌道電極手段（図２のＧ）に電力（図２の９）を供給させる通電手段（図２の９）に有って、上記通電手段は、変圧トランスと半導体を用いて構成させる。電源は市販電力を用いる。供給させる上記電力の電圧（Ｖ）を５０ボルト以上１５０ボルト以下の電圧（Ｖ）とする。直流、交流を問わない。また、供給させる電力量は、具備し備える高度処理領域手段（図１のＦ）に流動させ活性化させる微生物（図１のＢ）の全固形物重量に対し、該当する１キログラム当たりに７０ワット以上４７０ワット以下に相当する電力（Ｋｗ、図１の９）を供給させる。また、供給する上記電力の周波数を１．２ギガヘルツ（周波数変換は一般的な方法で良い）以上とし、電流、出力は少なくてよい。交流電力を用いて上記廃水の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）を実施させる。
【００１６】    一例とする請求項３の実施形態は、上記請求項１の実施形態を下記に簡潔化させ実施する。上記請求項１の実施形態に記載する廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）に有って、具備させて備える弾性波或いは電磁波供給手段（図１のＣ）と酸化チタニュム（ＴｉＯ２）（図１のＥ）と一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）に供給させる交流電力（図１の９）を排除させて廃水（図１のＡ）の高度処理方法（図１）及びその装置（図１）を実施させる。
【００１７】    一例とする請求項４の実施形態は、上記請求項１、２、３の実施形態に準ずる。
【００１８】    一例とする請求項５の実施形態は、上記請求項１、２、３の実施形態に発生する余剰汚泥（図１のＭ）と外部導入余剰汚泥（図３のＢ１）を併せ、脱水手段（図３のＡ１）を具備させて上記余剰汚泥を脱水させる。脱水手段は任意でよい。その脱水汚泥（図３のＥ２）を具備させる破壊手段（図３のＡ２）に導入し、６万ボルト以上の高圧電圧（図３のＣ１）を作用さて上記脱水汚泥の細胞膜、細胞を破壊させる。破壊は、高圧電圧を汚泥に印加させれば良い、同時に脱水が可能であれば脱水させる。破壊させた破壊汚泥（図３のＥ３）を具備させる脱水手段（図３のＡ３）に脱水させる。脱水手段は電気浸透式脱水手段が好ましい。脱水処理後、上記破壊汚泥と破壊脱離液（図３のＥ３）に分離し、上記破壊汚泥に含有する燐資質、アンモニア資質を上記破壊脱離液と共に脱離抽出させる。
上記破壊手段は、破壊対象汚泥に高電圧だけを印加させれば良い。
上記破壊脱離液にカルシュム（Ｃａ）、マグネシュム（Ｍｇ）、カリュウム（Ｋ）（図３のＤ１）を所要に添加し、上記破壊脱離液に含有する肥料資質（有価な肥料資質（燐資質（Ｐ）、アンモニア資質（ＮＨ４）、マグネシュム資質（Ｍｇ）、カリュウム資質（Ｋ）等））を結晶化或いは凝個化させて凝集化結晶資質（図３のＤ２）に生成させる。生成物は微細気泡を用いる浮上濃縮分離手段（図３のＤ３）を具備し、上記凝集化結晶資質を濃縮分離（図３のＥ６）させ、具備させる肥料質脱水手段（図３のＤ４）或いは肥料乾燥手段（図３Ｄ５）を具備させて肥料（図３のＤ６）を製造させる。上記浮上濃縮分離手段及び上記肥料質脱水手段は設計製作或いは市販品を用いても良い。
一方上記破壊脱水汚泥を具備させる乾式醗酵手段（図３のＡ４）に乾式醗酵処理させる。上記乾式醗酵手段は醗酵物の含水率を６５％から７０％との範囲で実施させる。醗酵後に分離廃水を排出させない。湿式醗酵処理は廃水を発生させる。醗酵処理からバイオガス（図３のＥ７）を回収し、上記バイオガスを具備させる精製手段（図３のＡ５）を用いて精製させ、上記精製バイオガス（図３のＥ８）に苛性ソーダー（ＮａＯＨ）とニッケル（Ｎｉ）を触媒として具備させる液化燃料転換手段（図３のＡ６）（フィッシャー、トロップス法に近侍。）を具備させ、液状燃料（図３のＥ９）（ガソリン）に転換させる。或いは上記精錬バイオガス（図３のＥ８）を多目的燃料或いはガス原料に用いる。
上記乾式醗酵手段から生ずる最終残滓（図３のＥ１０）を具備させる堆肥化醗酵手段（図３のＢ２）に醗酵させ、堆肥（図３のＥ１１）に変えて上記余剰汚泥の減量化及び処理方法（図３）とその装置（図３）を構成させて実施させる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】    廃水の高度処理方式及びその装置の構成説明図
【図２】    一対に構成させる陽、陰双方の無限軌道電極手段（図２のＧ）と無限軌道電極手段の拡大図。
【図３】    余剰汚泥の有効且つ合理的な処理方法の構成説明図。
【符号の説明】
【００２０】Ａ        廃水。
Ｂ        微生物或いは葉緑体（クロロフィル）を含有する微生物。
Ｃ        弾性波或いは電磁波を供給させる弾性波或いは電磁波供給手段。
Ｄ        間欠的或いは連続的に溶存酸素を供給させる溶存酸素供給手段。
Ｅ        微生物に接触させる酸化チタニュム（ＴｉＯ２）（図１のＥ）。
Ｆ        微生物（図１のＢ）或いは葉緑体（クロロフィル）を含有する微生物（図１の          Ｂ）を活性化させ、上記廃水に含有する難分解性ＣＯＤ物質、窒素結合物、リ          ン結合物等を分解処理或いは浄化処理させる高度処理領域手段（図１のＦ）。
Ｇ        陽、陰双方（図２）一対の無限軌道電極手段（図２のＧ）。
Ｈ        廃水と微生物の移流（図１のＨ）。
Ｉ        処理水（図１のＩ）或いは工業用水、農耕用水。
Ｊ        微生物と処理水を分離させる所要の分離領域手段（図１のＪ）。
Ｋ        分離させる微生物（図１のＫ）。
Ｌ        高度処理領域手段に返送させる返送手段（図１のＬ）。
Ｍ        余剰汚泥、余剰汚泥引抜手段（図１のＭ）。
Ｎ        微生物に接触させ、固定化させる接触固定床（図１のＮ）。
Ｐ        高度処理領域手段の水面（図１のＰ）。
Ｑ        無限軌道電極要所位置の浸漬距離（図１のＱ）。
Ｒ        無限軌道電極要所位置の配置間隔（図１のＲ）。
１        複数の鉄片（図２の１）。
２        無限軌道電極（図２の２）。
３        回転懸架支持軸（図２の３）。
４        回転（図２の４）。
５        駆動（図２の５）。
６        鉄反応物皮膜を切削、研削させ削除させる回転研削手段（図２の６）。
７        無限軌道電極を回転懸垂懸架させる回転懸架支持架台（図２の７）。
８        無限軌道電極の通電面（図２の８）。
９        電力（図２の９）、電力（図２の９）の通電手段（図２の９）。
１０      双方の無限軌道電極要所位置（図２の１０）。
Ａ１      脱水手段（図３のＡ１）。
Ａ２      細胞膜、細胞を破壊させる破壊手段（図３のＡ２）。
Ａ３      脱水手段（図３のＡ３）。
Ａ４      乾式醗酵手段（図３のＡ４）。
Ａ５      バイオガスの精製手段（図３のＡ５）。
Ａ６      液化燃料転換手段（図３のＡ６）。
Ｂ１      外部から導入する余剰汚泥（図３のＢ１）。
Ｂ２      堆肥化醗酵手段（図３のＢ２）。
Ｃ１      ６万ボルトを超える高圧電圧（図３のＣ１）。
Ｄ１      カルシュム（Ｃａ）、マグネシュム（Ｍｇ）、カリュウム（Ｋ）（図３のＤ１          ）。
Ｄ２      生成させる肥料資質の凝集化結晶資質（図３のＤ２）。
Ｄ３      微細気泡を用いる浮上濃縮分離手段（図３のＤ３）。
Ｄ４      肥料質脱水手段（図３のＤ４）。
Ｄ５      肥料乾燥手段（図３Ｄ５）。
Ｄ６      肥料（図３のＤ６）。
Ｅ１      上記余剰汚泥（図１のＭ、図３のＢ１）。
Ｅ２      脱水汚泥（図３のＥ２）。
Ｅ３      細胞膜、細胞を破壊された破壊汚泥（図３のＥ３）。
Ｅ４      汚泥の破壊脱離液（図３のＥ４）。
Ｅ５      破壊脱水汚泥（図３のＥ５）。
Ｅ６      凝集化結晶資質の分離濃縮液（図３のＥ６）。
Ｅ７      バイオガス（混合ガス）。
Ｅ８      精製バイオガス（図３のＥ８）。
Ｅ９      液状燃料（揮発油）（図３のＥ９）。
Ｅ１０    最終残滓（図３のＥ１０）。
Ｅ１１    堆肥（図３のＥ１１）。
Ｅ１２    余剰汚泥脱水脱離液。
Ｅ１３    肥料質脱水脱離液。
Ｅ１４    浮上濃縮分離脱離液。
Ｅ１５    返送脱離水。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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