(57)【要約】【課題】耐熱シートを温度センサーの検出面に貼り付けた際に、シワ等があっても空気を抜き出すことのできる加熱調理器を提供する。【解決手段】トッププレートの下に設置された加熱コイルと、トッププレートの裏面に耐熱シート５１を介して接触し、加熱コイルにより加熱されるトッププレート上の調理容器の温度を検出する温度センサー４１とを備え、耐熱シート５１には、複数の穴５２が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースと、
前記本体ケースの上部に設けられたトッププレートと、
前記トッププレートの下に設置された加熱源と、
前記トッププレートの裏面に耐熱シートを介して接触し、前記加熱源により加熱される前記トッププレート上の被加熱物の温度を検出する温度センサーとを備え、
前記耐熱シートには、空気抜き手段が設けられていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記空気抜き手段は、前記耐熱シートに設けられた複数の穴であることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記穴は、前記耐熱シートのほぼ全面に設けられていることを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記穴は、前記耐熱シートのほぼ中央に設けられていることを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記穴は、前記耐熱シートに２ｍｍ以下の間隔で設けられていることを特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記空気抜き手段は、前記耐熱シートに施された複数のスリットであることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記スリットは、前記耐熱シートのほぼ全面に設けられていることを特徴とする請求項６記載の加熱調理器。
【請求項８】
前記スリットは、前記耐熱シートのほぼ中央に設けられていることを特徴とする請求項６記載の加熱調理器。
【請求項９】
前記スリットは、前記耐熱シートに２ｍｍ以下の間隔で設けられていることを特徴とする請求項６乃至８の何れかに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トッププレートに載置された被加熱物を加熱コイルにより誘導加熱する加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器は、トッププレートの表面に置かれた被加熱物の温度を検出するために、温度センサーをトッププレートの裏面に押しつけている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１８３０６４号公報（第４−５頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、製品である加熱調理器を輸送しているときに生じる振動や衝撃により、温度センサーの接触しているトッププレートの裏面にクラックや印刷の擦れ傷が付くことがある。そこで、従来より、温度センサーの検出面に耐熱シートを貼り付けてトッププレートの裏面の印刷に擦れ傷等がつかないようにしている。
しかしながら、耐熱シートは、非常に薄く、テープカッターから切り取ったり、台紙から剥がしたときに引き延ばされシワができ、そのままの状態で温度センサーの検出面に貼り付けた場合には、空気が入ることがある。また、耐熱シートを温度センサーの検出面に貼り付けた際に、シワ等が付かなくても空気が入ることがある。耐熱シートと温度センサーの検出面の間に空気が入った場合、熱伝導性が低下し、本来の被加熱物の温度を検出できなくなり誤差が生じる虞があった。
【０００５】
本発明は、前述のような課題を解決するためになされたものであり、耐熱シートを温度センサーの検出面に貼り付けた際に、シワ等があっても空気を抜き出すことのできる加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る加熱調理器は、本体ケースと、本体ケースの上面に設けられたトッププレートと、トッププレートの下に設置された加熱源と、トッププレートの裏面に耐熱シートを介して接触し、加熱源により加熱されるトッププレート上の被加熱物の温度を検出する温度センサーとを備え、耐熱シートには、空気抜き手段が設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、トッププレートの裏面と温度センサーの間に設けられた耐熱シートに空気抜き手段が設けられているので、耐熱シートを温度センサーの検出面に貼り付けた際に空気が入ったとしても空気抜きが可能になっている。そのため、耐熱シートと温度センサーの検出面とが密着し、被加熱物の温度を正確に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態に係る加熱調理器の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すトッププレートを取り外した状態の加熱調理器の平面図である。
【図３】実施の形態に係る加熱調理器の温度センサーを示す断面図である。
【図４】図３に示す温度センサーに耐熱シートを貼り付けた状態の斜視図である。
【図５】耐熱シートの変形例を示す斜視図である。
【図６】台紙に貼られた耐熱シートの変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は実施の形態に係る加熱調理器の外観を示す斜視図、図２は図１に示すトッププレートを取り外した状態の加熱調理器の平面図である。
これらの図において、本実施の形態の加熱調理器は、例えば誘導加熱調理器に適用され、その本体ケース１は、上部に開口を有する矩形状箱体に形成されている。本体ケース１の上部開口は、枠体３が取り付けられたトッププレート２によって覆われている。トッププレート２は、耐熱強化ガラスより構成され、その裏面には内部が見えないように印刷が施されている。また、トッププレート２の表面には、例えば、被加熱物である調理容器を加熱する位置を示す円形の加熱部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３が印刷等の方法で表示されている。
【００１０】
トッププレート２の前側の枠体３には、上面操作部４が設けられている。その上面操作部４は、例えば、加熱部Ｈ１、Ｈ２にそれぞれ対応して設けられた火力設定用操作部と、グリルの加熱を操作するグリル用操作部からなっている。トッププレート２の後ろ側の枠体３には、排気カバー５および吸気カバー６が着脱自在に設けられている。
【００１１】
トッププレート２の前面側の中央部には、中央の加熱部Ｈ３の動作状態や、グリルの操作手順、動作状態等を表示する中央液晶表示部７と、その加熱部Ｈ３の火力を表示する中央火力表示部８が設けられている。また、中央液晶表示部７の左右には、加熱部Ｈ１、Ｈ２の動作状態をそれぞれ表示する液晶表示部９と、加熱部Ｈ１、Ｈ２の火力をそれぞれ表示する火力表示部１０が設けられている。
【００１２】
本体ケース１の前面には、前後に移動可能なグリル扉１１と前面操作部１２が設けられている。前面操作部１２には、加熱部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３の火力をそれぞれ調節するための火力調節ダイヤル１３や電源スイッチ等が設けられている。
【００１３】
本体ケース１内には、加熱源である２つの加熱コイル２１およびラジエントヒーター２２が配置されている。加熱コイル２１は、外コイル２１ａと外コイル２１ａの内側に隙間を有して配置された内コイル２１ｂを備え、その２つのコイル２１ａ、２１ｂを電気的に直列あるいは並列に接続して構成されている。各加熱コイル２１は、本体ケース１内に水平に張られた仕切板２３の上面に取り付けられたコイルベース２４に収納されている。ラジエントヒーター２２は、その仕切板２３の後部側中央に取り付けられたヒーターベース２５に収納されている。外コイル２１ａと内コイル２１ｂの間の隙間には、例えば２つの温度センサー４１が配置されている。なお、中央の加熱源にラジエントヒーター２２を用いたことを述べたが、これに代えて加熱コイルでも良い。
【００１４】
本体ケース１の底部には、グリル加熱庫２６、電源基板や制御基板が収容された基板ケース２９、基板ケース２９内を介して本体ケース１内に冷却空気を送り込む冷却ファンモーター３０等が配置されている。グリル加熱庫２６側と基板ケース２９側は、前述の仕切板と本体ケース１の底部の間に垂直に張られた仕切板３３によって仕切られている。
【００１５】
グリル加熱庫２６は、前面に開口を有する矩形状箱体に形成され、その中にシーズヒーターからなる上ヒーターおよび下ヒーターが配設されている。グリル加熱庫２６の前面開口は、前述したグリル扉１１によって開閉される。また、グリル加熱庫２６の背面には、後方に上向きの排気口２８を有する排気ダクト２７が取り付けられている。その排気ダクト２７内には、魚などの加熱調理時に発生する煙や臭いを除去する触媒や、触媒を通過す空気や水分を排気口２８から排出するファンモーターが設けられている。前述の冷却ファンモーター３０は、後方に上向きの吸気口３２を有する吸気ダクト３１内に設けられている。
【００１６】
次に、前述した温度センサー４１の構成および温度センサー４１に貼り付る耐熱シートについて図３、図４を用いて説明する。
図３は実施の形態に係る加熱調理器の温度センサーを示す断面図、図４は図３に示す温度センサーに耐熱シートを貼り付けた状態の斜視図である。
温度センサー４１は、図３に示すように、保護管４２と、保護管４２内に挿入された感温素子４３（サーミスタ）と、保護管４２内の感温素子４３を保持するための充填剤４４とで構成されている。保護管４２は、耐熱性が高く、熱伝導性のよい材料により構成され、一端にトッププレート２の裏面に接触する円板状の受熱体４２ａ（検出面）を有している。充填剤４４には、耐熱性および熱伝導性を有する材料が使用されている。感温素子４３には、基板ケース２９に収容された制御基板と接続されるリード線４３ａが取り付けられている。
【００１７】
この温度センサー４１の受熱体４２ａには、図４に示すように、例えば四辺形状の耐熱シート５１が貼り付けられる。その耐熱シート５１は、例えば、片面に粘着剤が施されたテープで、フッ素樹脂からなっている。耐熱シート５１のほぼ全面には、空気抜き手段である複数の穴５２が２ｍｍ以下の間隔で開けられている。耐熱シート５１は、人手によって、ロール状に巻かれたテープをテープカッターで切り取ったもので、テープカッターに設けられた穴開け機構により複数の穴５２が開けられる。
【００１８】
テープカッターで切り取った耐熱シート５１は、トッププレート２を本体ケース１に取り付ける前に、人手によって温度センサー４１の受熱体４２ａに貼り付けられる。その受熱体４２ａに耐熱シート５１を貼ったときに、シワ等などにより受熱体４２ａとの間に空気が溜まったとしても、トッププレート２を本体ケース１に取り付けた際に、その空気は穴５２から抜ける。つまり、トッププレート２で本体ケース１の上部開口を覆ったときに、コイルベース２４に設けられた支持用のコイルバネの抗力により、温度センサー４１の受熱体４２ａが耐熱シート５１を介してトッププレート２の裏面に押しつけられ、その押圧力でシワに溜まった空気が穴５２から抜ける。
【００１９】
以上のように本実施の形態においては、トッププレート２の裏面と温度センサー４１の受熱体４２ａとの間に設けられた耐熱シート５１に複数の穴５２が施されているので、耐熱シート５１を温度センサー４１の受熱体４２ａに貼り付けた際に空気が入ったとしても複数の穴５２の何れかから空気が抜ける。そのため、耐熱シート５１と温度センサー４１の受熱体４２ａとが密着し、調理容器の温度を正確に検出することができる。
【００２０】
なお、本実施の形態では、ほぼ全面に複数の穴５２が開けられた耐熱シート５１を温度センサー４１の受熱体４２ａに貼り付けるようにしたが、これに限定されるものではない。例えば図５に示すように、テープの左右両側を除くほぼ中央の面に複数の穴５２を設けた耐熱シート５１を温度センサー４１の受熱体４２ａに貼り付けるようにしても良い。
【００２１】
また、本実施の形態においては、テープをテープカッターで切り取ってなる耐熱シート５１を温度センサー４１の受熱体４２ａに貼り付けるようにしたが、例えば図６に示すように、台紙６１に複数枚貼り付けられた円形の耐熱シート６２を温度センサー４１の受熱体４２ａに貼り付けるようにしても良い。台紙６１から耐熱シート６２を剥がしたときにその耐熱シート６２が延び、そのままの状態で受熱体４２ａに貼り付けた場合は、耐熱シート６２が縮んでシワになり、その中に空気が入り込むることがあるが、この場合も耐熱シート６２に設けられた複数の穴６３の何れかから抜ける。
【００２２】
さらに、本実施の形態においては、耐熱シート５１、６２に複数の穴５２、６３を設けたことを述べたが、その穴５２、６３に代えて複数のスリットでも良い。その場合、耐熱シート５１、６２のほぼ全面あるいは左右両側を除くほぼ中央の面に複数のスリットを設ける。そのスリットは２ｍｍ以下の間隔で設ける。
【符号の説明】
【００２３】
１  本体ケース、２  トッププレート、３  枠体、４  上面操作部、５  排気カバー、６  吸気カバー、７  中央液晶表示部、８  中央火力表示部、９  液晶表示部、１０  火力表示部、１１  グリル扉、１２  前面操作部、１３  火力調節ダイヤル、Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３  加熱部、２１  加熱コイル、２２  ラジエントヒーター、２３  仕切板、２４  コイルベース、２５  ヒーターベース、２６  グリル加熱庫、２７  排気ダクト、２８  排気口、２９  基板ケース、３０  冷却ファンモーター、３１  吸気ダクト、３２  吸気口、３３  仕切板、４１  温度センサー、４２  保護管、４２ａ  受熱体、４３  感温素子、４３ａ  リード線、４４  充填剤、５１  耐熱シート、５２  穴、６１  台紙、６２  耐熱シート、６３  穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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