(57)【要約】【課題】内燃機関から排出される排気ガス中の粒子状物質の除去と窒素酸化物等の改質を効率的に行うことができる排気ガス処理装置を提供する。【解決手段】内燃機関１の排気管３，４に接続して粒子状物質を含む排気ガスを処理する排気ガス処理装置１０であって、中空管構造のハウジング１１と、ハウジング内に排気ガスを取り込む導入口１２と、導入口１２からハウジング内に取り込まれた排気ガスを通過させる金属メッシュ体１４と、金属メッシュ体１４を通過した排気ガス中の粒子状物質の通過を妨げる金属構造体１７と、金属メッシュ体１４及び金属構造体１７に向けて紫外線を照射してオゾン又はヒドロキシラジカルを生じさせる紫外線発生部材１８と、紫外線が照射された後の排気ガスをハウジング１１から排出する排出口１３とを備えるように構成して、上記課題を解決した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の排気管に接続して粒子状物質を含む排気ガスを処理する排気ガス処理装置であって、
中空管構造のハウジングと、該ハウジング内に排気ガスを取り込む導入口と、該導入口からハウジング内に取り込まれた排気ガスを通過させる金属メッシュ体と、該金属メッシュ体を通過した排気ガス中の粒子状物質の通過を妨げる金属構造体と、前記金属メッシュ体及び前記金属構造体に向けて紫外線を照射してオゾン又はヒドロキシラジカルを生じさせる紫外線発生部材と、紫外線が照射された後の排気ガスを前記ハウジングから排出する排出口と、を備えることを特徴とする排気ガス処理装置
【請求項２】
前記金属構造体は、気体を通過するが粒子状物質を捕獲する金属繊維積層体であり、
前記紫外線発生部材は、２００ｎｍ以下の波長の紫外線を発生する部材であり、
前記金属メッシュ体を正極とし前記金属構造体を負極とする電圧を印加する電源をさらに備え、
前記電圧の印加により、前記金属メッシュ体を通過した排気ガス中の粒子状物質は負の空間電荷を付着し、該粒子状物質は前記金属繊維積層体に近づくほど減速する、請求項１に記載の排気ガス処理装置。
【請求項３】
前記導入口側から前記排出口側に向かって前記金属メッシュ体、前記紫外線発生部材及び前記金属構造体の順で構成された処理ユニットが、前記ハウジングの軸方向に複数配置されている、請求項１又は２に記載の排気ガス処理装置。
【請求項４】
前記金属メッシュ体は、前記ハウジングの軸方向に延びる複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体であり、
前記金属構造体は、前記酸化チタン被覆メッシュ製円筒体の中空部を途中で遮る位置に配置されて、前記酸化チタン被覆メッシュ製円筒体内での排気ガスの通過を遮って他の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体内に進路変更させる遮蔽金属板であり、
前記紫外線発生部材は、前記ハウジングの軸心位置に設けられて軸方向に延び、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長の紫外線を発生する部材である、請求項１に記載の排気ガス処理装置。
【請求項５】
前記酸化チタン被覆メッシュ製円筒体は同径からなり、前記ハウジング内に所定の間隔で隣接して設けられている、又は、
前記酸化チタン被覆メッシュ製円筒体は異径からなり、前記ハウジング内に同心円状に設けられている、請求項４に記載の排気ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気ガス処理装置に関する。更に詳しくは、内燃機関から排出される排気ガス中の粒子状物質の除去と窒素酸化物等の改質を行うことができる排気ガス処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関から排出される排気ガスには、粒子状物質（ＰＭ：particulate  matter）が含まれている。粒子状物質を除去するための研究は従来から種々提案されている。
【０００３】
特許文献１には、プラズマ放電を利用し、その放電時に発生した電子で粒子状物質を帯電させて、酸化マンガン担持基板への付着を促進し、その酸化マンガンの触媒作用によって粒子状物質を酸化分解するという技術が提案されている。この技術では、プラズマ放電時に発生したＯＨラジカルやオゾンでも粒子状物質を直接酸化して除去することができ、粒子状物質の除去をより一層促進できるとしている。
【０００４】
特許文献２には、セラミックスのハニカムフィルタで排気ガス中の粒子状物質を捕獲し、捕獲した粒子状物質が予め設定した許容値を超えたときに加熱して、粒子状物質を燃焼して除去する技術が提案されている。この技術では、耐熱性フィルタで粒子状物質を捕獲し、任意のタイミングで捕獲した粒子状物質を除去できるとしている。
【０００５】
他方、本発明者は紫外線を利用した処理装置を提案している（特許文献３）。この処理装置は、水が供給されて水滴で濡れた状態に維持される保水体と、この保水体から１０ｍｍ以内の至近距離に設置され、波長が２５４ｎｍの紫外線を保水体に照射させる水銀ランプとを備え、１０℃〜４０℃の温度域に制御しつつ、照射した紫外線のエネルギーで保水体からＯＨラジカルを生成させる装置である。この処理装置では、生成したＯＨラジカルを有する保水体にエチレンを含む気体を通過させて、生鮮食品から発生するエチレンを分解してエタンと水に改質するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−５０８８４０号公報
【特許文献２】特開２００５−３３７１５３号公報
【特許文献３】特開２００５−２６１４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１で提案する技術は、プラズマ放電を利用するので大きな電力量が必要となるため、自動車等のような移動機械が備える内燃機関に対しては、電力供給の観点から適さない。また、自動車エンジン等の内燃機関では、排気ガスの流速が速く、その排気ガスが含む粒子状物質の移動速度も速い。高速移動する粒子状物質の燃焼にプラズマ放電方式を適用した場合、粒子状物質と放電路との接触時間が短いため、放電エネルギーの授受効率が低くなる。そのため、粒子状物質を効果的に燃焼させるためには、放電エネルギーをより大きくしなければならないという難点がある。
【０００８】
このような点から、プラズマ放電を利用した粒子状物質の燃焼技術では、装置が複雑且つ高価になるとともに大型化し、自動車等のような移動機械が備える内燃機関に対しては適さない。
【０００９】
特許文献２で提案する技術は、ハニカムフィルタを利用しているので目詰まりが生じ易く、排気ガスの流通抵抗が大きくなるという難点がある。
【００１０】
本発明者が提案した特許文献３の技術は、生鮮食品から生じるエチレン等の改質を目的としたものであるので、その技術を内燃機関用の処理装置に適用して粒子状物質を除去することは、装置の使用環境等の点でもそのまま適用することは困難である。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、内燃機関から排出される排気ガス中の粒子状物質の除去と窒素酸化物等の改質を効率的に行うことができる排気ガス処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するための本発明に係る排気ガス処理装置は、内燃機関の排気管に接続して粒子状物質を含む排気ガスを処理する排気ガス処理装置であって、中空管構造のハウジングと、該ハウジング内に排気ガスを取り込む導入口と、該導入口からハウジング内に取り込まれた排気ガスを通過させる金属メッシュ体と、該金属メッシュ体を通過した排気ガス中の粒子状物質の通過を妨げる金属構造体と、前記金属メッシュ体及び前記金属構造体に向けて紫外線を照射してオゾン又はヒドロキシラジカルを生じさせる紫外線発生部材と、紫外線が照射された後の排気ガスを前記ハウジングから排出する排出口と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、粒子状物質を含む排気ガスが通過するハウジング内に、排気ガスを通過させる金属メッシュ体と、排気ガス中の粒子状物質の通過を妨げる金属構造体とを備え、さらにその金属メッシュ体と金属構造体に向けて紫外線を照射してオゾン又はヒドロキシラジカルを生じさせる紫外線発生部材を備えるので、生じたオゾン又はヒドロキシラジカルが排気ガス中の粒子状物質を酸化して除去できるとともに、排気ガス中の窒素酸化物等を酸化して無害なガスに改質することができる。こうした排気ガス処理装置は、プラズマ放電のような大電力を必要としない紫外線発生部材を備えるので、装置の軽量化と小型化を実現でき、自動車等のような移動機械が備える内燃機関に対して好ましく適用できる。
【００１４】
本発明に係る排気ガス処理装置において、前記金属構造体は、気体を通過するが粒子状物質を捕獲する金属繊維積層体であり、前記紫外線発生部材は、２００ｎｍ以下の波長の紫外線を発生する部材であり、前記金属メッシュ体を正極とし前記金属構造体を負極とする電圧を印加する電源をさらに備え、前記電圧の印加により、前記金属メッシュ体を通過した排気ガス中の粒子状物質は負の空間電荷を付着し、該粒子状物質は前記金属繊維積層体に近づくほど減速する。
【００１５】
この発明によれば、金属メッシュ体を正極とし金属構造体を負極とする電圧を印加する電源をさらに備え、その電圧の印加により、金属メッシュ体を通過した排気ガス中の粒子状物質は負の空間電荷を付着し、その粒子状物質は金属繊維積層体に近づくほど減速する。減速した粒子状物質は、２００ｎｍ以下の波長の紫外線の照射によって生じたオゾン又はヒドロキシラジカルに長時間接触できるので、粒子状物質を効率的に酸化させて除去することができる。また、気体を通過するが粒子状物質を捕獲する金属繊維積層体を金属構造体としたので、その金属繊維積層体に捕獲された粒子状物質も、生じたオゾン又はヒドロキシラジカルに長時間接触できるので、粒子状物質を効率的に酸化させて除去できる。
【００１６】
本発明に係る排気ガス処理装置において、前記導入口側から前記排出口側に向かって前記金属メッシュ体、前記紫外線発生部材及び前記金属構造体の順で構成された処理ユニットが、前記ハウジングの軸方向に複数配置されている。
【００１７】
この発明によれば、導入口側から排出口側に向かって金属メッシュ体、紫外線発生部材及び金属構造体の順で構成された処理ユニットが、ハウジングの軸方向に複数配置されているので、ハウジングの軸方向に処理ユニットを２以上並べることにより、例えば微小な粒子状物質が最初の処理ユニットで十分に酸化除去できない場合であっても、２番目以降の処理ユニットで酸化除去できる。また、窒素酸化物等が最初の処理ユニットで酸化改質できない場合であっても、２番目以降の処理ユニットで酸化改質できる。
【００１８】
本発明に係る排気ガス処理装置において、前記金属メッシュ体は、前記ハウジングの軸方向に延びる複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体であり、前記金属構造体は、前記酸化チタン被覆メッシュ製円筒体の中空部を途中で遮る位置に配置されて、前記酸化チタン被覆メッシュ製円筒体内での排気ガスの通過を遮って他の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体内に進路変更させる遮蔽金属板であり、前記紫外線発生部材は、前記ハウジングの軸心位置に設けられて軸方向に延び、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長の紫外線を発生する部材である。
【００１９】
この発明によれば、金属メッシュ体を複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体とし、金属構造体を酸化チタン被覆メッシュ製円筒体の中空部を途中で遮る遮蔽金属板とし、その遮蔽金属板を、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体内での排気ガスの通過を遮って他の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体内に進路変更させるものとしたので、排気ガスは、進路を変更しなから複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体の中を進む。そして、酸化チタン被覆メッシュは紫外線発生部材から発生する３００ｎｍ〜４００ｎｍの紫外線によって、オゾン又はヒドロキシラジカルを光化学反応によって生成するので、そのオゾン又はヒドロキシラジカルが、進路変更しなから進む排気ガス中の粒子状物質を酸化除去したり窒素酸化物等を酸化改質したりする。
【００２０】
本発明に係る排気ガス処理装置において、前記酸化チタン被覆メッシュ製円筒体は同径からなり、前記ハウジング内に所定の間隔で隣接して設けられている、又は、前記酸化チタン被覆メッシュ製円筒体は異径からなり、前記ハウジング内に同心円状に設けられている。
【００２１】
この発明によれば、（ア）酸化チタン被覆メッシュ製円筒体を同径とし、ハウジング内に所定の間隔で隣接して設けたり、（イ）酸化チタン被覆メッシュ製円筒体を異径とし、ハウジング内に同心円状に設けたりして構成したので、いずれの構成であっても、排気ガスを進路変更させなから複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体の中を進めることができる。その結果、排気ガスの移動距離を長くして、生成したオゾン又はヒドロキシラジカルに長時間接触させることができるので、排気ガス中の粒子状物質の酸化除去と窒素酸化物等の酸化改質をより効率的に行うことができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る排気ガス処理装置によれば、生じたオゾン又はヒドロキシラジカルが排気ガス中の粒子状物質を酸化して除去できるとともに、排気ガス中の窒素酸化物を酸化して無害なガスに改質できる。そして、こうした排気ガス処理装置は、プラズマ放電のような大電力を必要としない紫外線発生部材を備えるので、装置の軽量化と小型化を実現でき、自動車等のような移動機械が備える内燃機関に対して好ましく適用できる。
【００２３】
また、本発明に係る排気ガス処理装置によれば、粒子状物質を金属繊維積層体に近づくほど減速させることができるので、粒子状物質を生じたオゾン又はヒドロキシラジカルに長時間接触できる。その結果、粒子状物質を効率的に酸化させて除去できる。
【００２４】
また、本発明に係る排気ガス処理装置によれば、排気ガスを進路を変更しなから複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体の中を進めることができ、さらに、酸化チタン被覆メッシュは紫外線発生部材から発生する３００ｎｍ〜４００ｎｍの紫外線によって、オゾン又はヒドロキシラジカルを光化学反応で生成するので、そのオゾン又はヒドロキシラジカルが、進路変更しなから進む排気ガス中の粒子状物質を酸化除去したり窒素酸化物等を酸化改質したりすることができる。
【００２５】
以上、本発明に係る排気ガス処理装置によれば、(i)低電力の紫外線発生部材を用いるので、プラズマ放電とは異なり、装置の低電力化、簡易化及び軽量化を図ることができ、自動車等のような移動機械が備える内燃機関に対して好ましく適用できる。(ii)粒子状物質を減速化したり排気ガスの進路を長くしたりすることができるので、オゾン又はヒドロキシラジカルと長時間接触させることができ、酸化除去や酸化改質を効率的に行うことができる。(iii)紫外線を照射し又は空気存在下の酸化チタンに紫外線を照射したので、生成したオゾン又はヒドロキシラジカルによって、粒子状物質の酸化除去と窒素酸化物等の酸化改質を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る排気ガス処理装置を内燃機関の排気口に接続したときの配置図である。
【図２】本発明に係る排気ガス処理装置の一例を示す断面図である。
【図３】金属メッシュ体の一例を示す平面図である。
【図４】紫外線発生部材である水銀ランプの一例を示す正面図である。
【図５】本発明に係る排気ガス処理装置の他の一例を示す断面図である。
【図６】本発明に係る排気ガス処理装置のさらに他の一例を示す断面図である。
【図７】図６の排気ガス処理装置を構成する酸化チタン被覆メッシュ製円筒体の一例を示す平面図である。
【図８】図６の排気ガス処理装置に使用される保持板の一例を示す平面図である。
【図９】本発明に係る排気ガス処理装置のさらに他の一例を示す左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る排気ガス処理装置を図面を参照しつつ説明する。本発明の技術的範囲は、下記の記載や図面のみに限定されるものではない。
【００２８】
［基本構成］
本発明に係る排気ガス処理装置１０は、図１に示すように、内燃機関（エンジン）１の排気口２に連結する排気管（例えばＳＵＳ製のマフラー）３，４の途中に接続して粒子状物質を含む排気ガスを処理するための装置である。通常、図２等に示すような導入口１２と排出口１３とを有しており、その導入口１２がマフラー３に連結し、排出口１３がマフラー４に連結して設けられる。
【００２９】
その基本的な構成は、図２〜図９に示すように、中空管構造のハウジング１１と、ハウジング内に排気ガスを取り込む導入口１２と、導入口１２からハウジング内に取り込まれた排気ガスを通過させる金属メッシュ体１４と、金属メッシュ体１４を通過した排気ガス中の粒子状物質の通過を妨げる金属構造体１７と、金属メッシュ体１４及び金属構造体１７に向けて紫外線を照射してオゾン又はヒドロキシラジカルを生じさせる紫外線発生部材１８と、紫外線が照射された後の排気ガスをハウジング１１から排出する排出口１３と、を備える。
【００３０】
本発明では、粒子状物質を含む排気ガスが通過するハウジング１１内に、排気ガスを通過させる金属メッシュ体１４と、排気ガス中の粒子状物質の通過を妨げる金属構造体１７とを備えており、さらにその金属メッシュ体１４と金属構造体１７に向けて紫外線を照射してオゾン又はヒドロキシラジカルを生じさせる紫外線発生部材１８を備えている。その結果、生じたオゾン又はヒドロキシラジカルが排気ガス中の粒子状物質を酸化して除去できるとともに、排気ガス中の窒素酸化物等を酸化して無害なガスに改質することができる。こうした排気ガス処理装置１０は、プラズマ放電のような大電力を必要としない紫外線発生部材１８を備えるので、装置の軽量化と小型化を実現でき、自動車等のような移動機械が備える内燃機関に対して好ましく適用できるという格別の効果を奏する。
【００３１】
本発明に係る排気ガス処理装置１０は、金属メッシュ体１４と金属構造体１７に向けて紫外線を照射してオゾン又はヒドロキシラジカルを生じさせる実施形態として、以下の２つの実施形態に大別できる。
【００３２】
［第１実施形態］
第１実施形態に係る排気ガス処理装置１０は、上記した基本的な構成を備え、さらに図２に示すように、（１）金属構造体１７を、気体を通過するが粒子状物質を捕獲する金属繊維積層体（符号１７で表す）とし、（２）紫外線発生部材１８を、２００ｎｍ以下の波長の紫外線を発生する部材とし、さらに、（３）金属メッシュ体１４を正極とし、金属構造体１７を負極とする電圧を印加する電源２１をさらに備えるように構成されている。
【００３３】
こうした構成を備えた第１実施形態に係る排気ガス処理装置１０によれば、排気ガス中の粒子状物質がオゾン又はヒドロキシラジカルと反応して酸化除去される効率を高めるため、粒子状物質がオゾン又はヒドロキシラジカルに接触する時間を長くすることができる。すなわち、電源２１からの電圧の印加により、金属繊維積層体１４を通過した排気ガス中の粒子状物質が負の空間電荷を付着するので、負の空間電荷を付着した粒子状物質は、金属繊維積層体１７に近づくほど減速することになる。その結果、金属繊維積層体１７で捕獲される粒子状物質をオゾン又はヒドロキシラジカルに接触させる時間を長くすることができる。
【００３４】
以下、各構成について詳しく説明する。
【００３５】
（ハウジング）
ハウジング１１は、長手方向の両端が開放された中空構造からなるものであって、装置の外殻をなすものである。中空構造であれば、図２に示すような円形断面からなる円筒構造でも、多角形断面からなる角筒構造であってもよい。ハウジング１１の長手方向の一方の端は、ハウジング内に排気ガスを取り込む導入口１２となり、他方の端は、処理後の排気ガスを排出する排出口１３となっている。
【００３６】
ハウジング１１の材質は、波長２００ｎｍ以下の真空紫外線に対して耐久性のある材質であれば特に限定されないが、ステンレス鋼や炭素鋼等の鋼管が好ましく用いられる。このハウジング１１は、その内部に紫外線発生部材１８を備えるので、その紫外線発生部材１８から照射された真空紫外線の外部への漏れを遮断する構造であることが好ましい。なお、円筒状のハウジング１１の場合に、その内径は、例えば３０ｍｍ〜１００ｍｍ、好ましくは５０ｍｍ〜８０ｍｍ程度である。
【００３７】
（導入口と排出口）
導入口１２と排出口１３は、図２に示すように、ハウジング１１の長手方向の両端の開口部のことである。導入口１２は、ハウジング１１内に排気ガスを取り込む開口部であり、排出口１３は、後述する金属構造体１７を通過した排気ガスを排出する開口部である。この導入口１２と排出口１３は、図２に示すように、ハウジング１１の内径と同じ内径からなるように構成されていてもよいし、小さい内径からなるように絞り加工された形態で構成されていてもよいし、大きい内径からなるように拡管加工された形態で構成されていてもよい。こうした導入口１２と排出口１３には、マフラー３，４が接続されている。
【００３８】
（金属メッシュ体）
金属メッシュ体１４は、導入口１２からハウジング内に取り込まれた排気ガスを通過させることができる網目構造体である。そして、金属メッシュ体１４は、図２に示すように、導入口１２と紫外線発生部材１８との間に、ハウジング１１内の軸方向を遮るように設けられている。こうした金属メッシュ体１４の形状は、ハウジング１１の内面形状と同一又は略同一であり、例えばハウジング１１の内面が円形である場合には、図３に示すような円形形状で形成されている。金属メッシュ体１４の外縁には、金属メッシュ体１４をハウジング１１の内面に嵌合等するために、図３に示すようなフレーム１５が設けられる。
【００３９】
金属メッシュ体１４は、図３の例では、フレーム１５の内側で縦横に交差する網（メッシュ）１６で形成されている。網目の細かさは特に限定されないが、例えば２μｍの粒子状物質が抵抗なく自由に通過できる開口を持つメッシュであればよい。なお、排気ガスを通過することができるものであれば、必ずしも網１６でなくてもよい。
【００４０】
金属メッシュ体１４の材質は、波長２００ｎｍ以下の真空紫外線に対して耐久性があり、また、窒素酸化物や硫黄酸化物等の排気ガス成分に対しても耐久性のある金属であることが好ましい。そうした金属としては、例えば線径０．４ｍｍ、２０メッシュ程度のタングステン製メッシュやステンレス製メッシュが好ましく採用されるが、これらに限定されない。なお、メッシュとは、１インチ当たりの目の数を表したものであり、例えば２０メッシュは、１インチに２０目（１ｃｍでは８目）のものである。
【００４１】
この金属メッシュ体１４は、後述する金属構造体１７との間に印加される電圧によって、正電極となる。正電極となった金属メッシュ体１４には、負の空間電荷（負電荷）が集まるので、その金属メッシュ体１４を通過する排気ガスに含まれる粒子状物質の全部又は一部は、負電荷を付着し、負に帯電した粒子状物質となって下流側に流れることになる。
【００４２】
（金属構造体）
金属構造体１７は、金属メッシュ体１４を通過した排気ガス中の気体は通過するが、粒子状物質は捕獲される金属繊維積層体１７である。そして、この金属繊維積層体１７は、図２に示すように、紫外線発生部材１８と排気口１３との間に、ハウジング１１内の軸方向を遮るように設けられている。こうした金属繊維積層体１７の形状は、上記した金属メッシュ体１４と同様、ハウジング１１の内面形状と同一又は略同一であり、例えばハウジング１１の内面が円形である場合には円形形状で形成されている。金属繊維積層体１７の外縁も、上記した金属メッシュ体１４と同様、金属繊維積層体１７をハウジング１１に内面に嵌合等するためのフレームが設けられることが好ましい。
【００４３】
金属繊維積層体１７は、排気ガス中の気体は通すが粒子状物質は通さない金属繊維の積層体であることが好ましく、例えば金属繊維で構成された不織布等を挙げることができる。金属繊維の線径は特に限定されないが、例えば直径２０μｍ程度の金属繊維が用いられることが好ましい。金属繊維積層体１７の開口は、例えば０．１８μｍ程度の粒子状物質の通過を妨げ、捕獲できる大きさであればよい。金属繊維積層体１７の空隙率は、例えば５０％〜８５％程度のように、気体の通過が可能なように空隙の占める割合が大きく形成されていることが好ましい。なお、排気ガス中の粒子状物質を捕獲できるものであれば、必ずしも不織布（金属繊維積層体１７）でなくてもよい。
【００４４】
金属繊維積層体１７の材質は、波長２００ｎｍ以下の真空紫外線に対して耐久性があり、また、窒素酸化物や硫黄酸化物等の排気ガス成分に対しても耐久性のある金属であることが好ましい。そうした金属としては、例えばタングステン繊維やステンレス繊維が好ましく採用されるが、これらに限定されない。金属繊維積層体１７の厚さも特に限定されないが、例えば１ｍｍ〜５ｍｍ程度の厚さを挙げることができる。
【００４５】
この金属繊維積層体１７は、前記した金属メッシュ体１４との間に印加される電圧によって負電極となる。負電極となった金属構造体１７は、上流側に設けられた金属メッシュ体１４で負電荷を付着し、負に帯電した粒子状物質を静電的に反発するように作用する。その結果、負の空間電荷を付着した粒子状物質は、金属繊維積層体１７に近づくほど減速することになる。減速した粒子状物質は、紫外線照射によって発生したオゾン又はヒドロキシラジカルとの接触時間が長くなり、且つ金属繊維積層体１７にも捕獲されるので、より効率的な酸化除去が可能となる。
【００４６】
（電源）
電源２１は、排気ガス中の粒子状物質を負に帯電させる金属メッシュ体１４と、その粒子状物質を静電的に反発する金属繊維積層体１７とに電圧を印加する装置である。電源２１には、図２に示すように、バッテリー２３が接続されている。電源２１は、金属メッシュ体１４を正電極とし、金属繊維積層体１７を負電極とする電圧を印加する直流電源又は直流パルス電源である。特に直流パルス電圧を印加することが好ましい。
【００４７】
（紫外線発生部材）
紫外線発生部材１８は、金属メッシュ体１４及び金属繊維積層体１７に向けて波長２００ｎｍ以下の真空紫外線を照射してオゾン又はヒドロキシラジカルを生じさせる部材である。この紫外線発生部材１８は、図２に示すように、金属メッシュ体１４と金属繊維積層体１７との間に設けられるが、具体的には、粒子状物質を捕獲する金属繊維積層体１７に向けて紫外線を照射するように配置されていることが好ましい。
【００４８】
紫外線発生部材１８としては、波長２００ｎｍ以下の真空紫外線を少なくとも発するものであれば特に限定されず、真空紫外線のみを発するものでもよいし、真空紫外線と２００ｎｍ以上の紫外線を同時に発するものであってもよい。例えば、アーク放電型のＡｒＡｇランプ（波長１８５ｎｍ及び波長２５４ｎｍ、岡谷電機産業株式会社製）、誘電体バリア放電型のＸｅ２エキシマランプ（波長１７２ｎｍ、ウシオ電機株式会社製）、誘電体バリア放電型のＡｒＦエキシマランプ（波長１９３ｎｍ、ウシオ電機株式会社製）、ＡｒＦエキシマレーザー（１９３ｎｍ）、Ｆ２レーザー（１５７ｎｍ）等を挙げることができる。これらの紫外線発生部材１８は、外部に設けられた定電圧装置２２から所定電圧が印加されるが、消費電力が小さいので、従来のプラズマ放電とは異なり、装置の低電力化、簡易化及び軽量化を図ることができ、自動車等のような移動機械が備える内燃機関に対して好ましく適用できる。
【００４９】
紫外線発生部材１８は、円板構造の金属繊維積層体１７の全面に満遍なく照射できるように、金属繊維積層体１７の金属メッシュ体側に複数並べて配置することが好ましい。その配置態様は特に限定されないが、円板構造の金属繊維積層体１７の面内に所定間隔を開けて並べることが好ましく、具体的には、紫外線発生部材１８を保持フレームに取り付けて行うことができる。こうすることで、真空紫外線の照射によって生じたオゾン又は単寿命のヒドロキシラジカルを金属繊維積層体１７上に堆積した粒子状物質に接触させることができ、その結果、粒子状物質の酸化除去を効率的に行うことができる。
【００５０】
図４はアーク放電型のＵ字管ランプの一例である。このＵ字管ランプは、ガラス管からなる発光部１９と、発光部１９を保持する口金２０とで構成されている。例えばこのＵ字管ランプを用いる場合には、Ｕ字管ランプを金属繊維積層体１７の表面に複数並べることが好ましい。
【００５１】
ここで、真空紫外線について説明する。一般に、紫外線とは、可視光線よりも波長が短く、Ｘ線よりも波長の長い電磁波であって、波長が１０ｎｍ〜４００ｎｍの不可視光線をいう。さらに、波長が３００ｎｍ〜４００ｎｍのものを近紫外線といい、波長が２００ｎｍ〜３００ｎｍのものを遠紫外線という、波長が１０ｎｍ〜２００ｎｍを真空紫外線という。
【００５２】
（酸化除去作用及び酸化改質作用）
本発明に係る排気ガス処理装置１０において、粒子状物質に対する酸化除去作用と排気ガスに対する酸化改質作用について詳しく説明する。
【００５３】
導入口３から取り込まれた排気ガスは、電圧が印加されて正電極になっている金属メッシュ体１４を通過する。金属メッシュ体１４は負の空間電荷を引き寄せるので、その負の空間電荷を付着した粒子状物質は負に帯電した態様で下流に向かう。下流に向かった粒子状物質は、電圧が印加されて負電極になっている金属繊維積層体１７に対して静電的に反発する。その結果、粒子状物質は金属繊維積層体１７に近づくにつれて減速するとともに、粒子状物質は減速した状態で金属繊維積層体１７に到達するので表面部分に主に捕獲される。
【００５４】
一方、紫外線発生部材１８から発する真空紫外線は、排気ガス中の水分に作用して酸素ラジカルとヒドロキシラジカルを生成させる。酸素ラジカルは酸素と結合してオゾンとなる。また、真空紫外線は、排気ガス中の酸素に作用してオゾンを生成させる。こうしたオゾン又はヒドロキシラジカルは、生成されてから消滅するまでの寿命が極めて短いことから、主に紫外線発生部材１８の周辺に存在する。そのため、紫外線発生部材１８の近傍を通過する粒子状物質の速度は遅い方が好ましく、また、紫外線発生部材１８は粒子状物質を堆積する金属繊維積層体１７の表面に近い位置に配置されていることが好ましい。その結果、粒子状物質を紫外線発生部材１８の近傍を減速した状態で通過させることができ、さらに金属繊維積層体１７の表面に粒子状物質を堆積させることができるので、粒子状物質をオゾン又はヒドロキシラジカルで酸化して除去することができる。
【００５５】
また、生成したオゾン又はヒドロキシラジカルは、排気ガス中の窒素酸化物や硫黄酸化物等を酸化し、無害なガスに改質することができる。
【００５６】
なお、オゾン又はヒドロキシラジカルは寿命が短いことから、紫外線発生部材１８と金属繊維積層体１７との距離は好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍの範囲とすることができ、特に好ましくは１ｍｍ〜３ｍｍである。
【００５７】
次に、粒子状物質の酸化除去作用と排気ガスの改質作用について具体的に説明する。
【００５８】
波長２００ｎｍ以下の真空紫外線が排気ガス中の水分に作用すると、式１に示すように酸素ラジカル（・Ｏ）とヒドロキシラジカル（・ＯＨ）が生成する。また、真空紫外線が排気ガス中の酸素に作用すると、式２に示すように酸素ラジカルが生成する。生成した酸素ラジカルは酸素と結合して、式３に示すようにオゾン（・Ｏ３）を生成する。
【００５９】
【化１】
2012207536.tif 000003
【００６０】
生成したヒドロキシラジカルは、式４に示すように粒子状物質を酸化（燃焼）して二酸化炭素にし、消失除去する。また、生成したヒドロキシラジカルは、式５に示すように二酸化窒素を酸化して硝酸ラジカルにし、その硝酸ラジカルは式６に示すように水分と反応して窒素ガスに改質される。
【００６１】
【化２】
2012207536.tif 000004
【００６２】
一方、生成したオゾンは、式７に示すように粒子状物質を酸化（燃焼）して二酸化炭素にし、消失除去する。また、生成したオゾンは、式８に示すように二酸化窒素を酸化して五酸化窒素に改質する。
【００６３】
【化３】
2012207536.tif 000005
【００６４】
以上のように、真空紫外線が水分や酸素ガスに作用して生じたオゾン又はヒドロキシラジカルが、排気ガス中の粒子状物質に作用してその粒子状物質を酸化除去するとともに、排気ガス中のガス成分に作用してそのガス成分を酸化改質することができる。
【００６５】
以上説明したように、本発明に係る排気ガス処理装置１０によれば、金属メッシュ体１４を正極とし金属構造体（金属繊維積層体）１７を負極として配置し、金属メッシュ体１４を通過した排気ガス中の粒子状物質に負の空間電荷を付着させ、その粒子状物質を金属繊維積層体１７に近づくほど減速させることができる。減速した粒子状物質は、２００ｎｍ以下の真空紫外線の照射によって生じたオゾン又はヒドロキシラジカルに長時間接触できるので、粒子状物質を効率的に酸化させて除去することができる。また、気体を通過するが粒子状物質を捕獲する金属繊維積層体１７を金属構造体としたので、その金属繊維積層体１７に捕獲された粒子状物質も、生じたオゾン又はヒドロキシラジカルに長時間接触できるので、粒子状物質を効率的に酸化させて除去できる。さらに、排気ガス中の気体成分についても、酸化して無害なガスに酸化改質することができる。
【００６６】
（応用例）
次に、図５を参照して、本発明に係る排気ガス処理装置の他の一例（応用例）について説明する。この排気ガス処理装置３０は、導入口１２側から排出口１３側に向かって金属メッシュ体１４、紫外線発生部材１８及び金属繊維積層体（金属構造体）１７の順で構成された処理ユニットが、ハウジング１１の軸方向に複数配置されている例である。ここでは、３つの処理ユニットを直列配列しているが、２つの処理ユニットを直列配列したものであっても、４つ以上の処理ユニットを直列配列したものであってもよい。なお、以下では、図２に示す排気ガス処理装置１０と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６７】
この排気ガス処理装置３０では、導入口１２側から排出口１３側に向かって、金属メッシュ体１４、紫外線発生部材１８及び金属構造体１７（１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ）の順で構成された単位処理ユニットが、ハウジング１１の軸方向に３つ直列に配置されている。ハウジング１１は、３つの単位処理ユニットを内部に収容できるようにやや長めの中空管で構成されていることが好ましいが、それ以外は図２に示した排気ガス処理装置１０の場合と同じである。また、金属メッシュ体１４、紫外線発生部材１８及び金属構造体１７（１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ）についても図２に示した排気ガス処理装置１０の場合と同じであり、単位処理ユニット毎に粒子状物質の減速作用、オゾン又はヒドロキシラジカルによる酸化除去作用及び酸化改質作用を実行することができる。
【００６８】
なお、各処理ユニットを構成する金属メッシュ体１４と金属繊維積層体１７との間には、電源２１から電圧が印加される。各金属メッシュ体１４では、その都度、粒子状物質が負に帯電し、各金属繊維積層体１７に近づくにつれて減速し、各区間での減速作用を実行できる。
【００６９】
金属繊維積層体１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃは、上流側に位置する金属繊維積層体１７Ａから下流側に位置する金属繊維積層体１７Ｃに向かうにしたがって、その空隙率が順次小さくなるように構成することができる。一例としては、上流側の金属繊維積層体１７Ａを８５％とし、中間部の金属繊維積層体１７Ｂを８０％とし、下流側の金属繊維積層体１７Ｃを７５％とすることができる。こうすることによって、最も上流側に位置する金属繊維積層体１７Ａでは、比較的大きな粒子状物質を酸化除去し、順に小さな粒子状物質を酸化除去することができる。その結果、排気ガスに含まれる様々な大きさの粒子状物質を確実に酸化除去することができる。また、上流側に配置される金属繊維積層体１７Ａの空隙率を大きくすることで、堆積した粒子状物質によって金属繊維積層体１７Ａの目詰まりを防ぐこともできる。
【００７０】
この排気ガス処理装置３０によれば、ハウジング１１の軸方向に処理ユニットを２以上並べることにより、例えば微小な粒子状物質が最初の処理ユニットで十分に酸化除去できない場合であっても、２番目以降の処理ユニットで酸化除去できる。また、窒素酸化物等が最初の処理ユニットで酸化改質できない場合であっても、２番目以降の処理ユニットで酸化改質できる。
【００７１】
［第２実施形態］
第２実施形態に係る排気ガス処理装置４０は、上記した基本的な構成を備え、さらに図６に示すように、（I）金属メッシュ体を、ハウジング４１の軸方向に延びる複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４とし、（II）金属構造体を、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の中空部を途中で遮る位置に配置されて、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４内での排気ガスの通過を遮って他の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４内に進路変更させる遮蔽金属板４５とし、（III）紫外線発生部材を、ハウジング４１の軸心位置に設けられて軸方向に延び、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長の紫外線を発生する紫外線発生部材４８を備えるように構成されている。なお、符号４９は紫外線発生部材４８に電力を印加するための電源である。
【００７２】
具体的には、図６に示す排気ガス処理装置４０は、ハウジング４１の軸芯位置（中心部）に、複数の紫外線ランプからなる紫外線発生部材４８が設けられている。ハウジング４１の内部には、図６及び図８に示すように、紫外線発生部材１８の周囲を囲むようにして酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４が所定の間隔で隣接して設けられている。酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の長手方向の両端部には、紫外線発生部材１８がハウジング４１から抜け出すことを防止すると共に、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４を保持するための保持板４６（図８参照）が設けられている。
【００７３】
（ハウジング、導入口、排出口）
ハウジング４１は、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の長さに応じた長さであればよく、それ以外は図２に示した排気ガス処理装置１０の場合と同じであるのでここではその説明を省略する。
【００７４】
ハウジング４１の導入口４２側と排気口４３側には保持板４６が設けられる。保持板４６の形状は、ハウジング４１の内面形状と同じであり、ハウジング４１の内面形状が円形である場合には円盤状であることが好ましい（図８参照）。保持板４６には、複数の円形の保持穴４７が形成されている。保持穴４７は、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の外径と略同じ大きさで形成されており、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４をその保持穴４７から挿入することができる。挿入された酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４は、保持板４６に設けられたビス等の止め具（図示しない）によって保持板４６に固定される。
【００７５】
図８の例では、保持板４６の中心には、紫外線発生部材１８を挿入するための保持穴は設けられていないが、設けてもよい。なお、保持板４６の内面には、紫外線発生部材１８を中心部に保持するための凹部が設けられていてもよい。こうした保持板４６は、ハウジング４１の導入口４２と排気口４３とにそれぞれ挿入され、その周縁がハウジング４１の内周面に嵌合されるようにしてハウジング４１に取り付けられる。
【００７６】
保持板４６の材質等は、ハウジングの場合と同様、波長２００ｎｍ以下の真空紫外線に対して耐久性があり、また、窒素酸化物や硫黄酸化物等の排気ガス成分に対しても耐久性のある金属であることが好ましい。そうした金属としては、例えばステンレス鋼等の鉄鋼材料を好ましく挙げることができる。
【００７７】
導入口４２と排出口４３についても、図２に示した排気ガス処理装置１０の場合と同じであるのでここではその説明を省略する。
【００７８】
（酸化チタン被覆メッシュ製円筒体）
酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４は、図７に示すように、ハウジング４１の軸方向に延びる複数の円筒体であり、排気ガス中に気体成分と粒子状物質のいずれも通過できるように円筒の外周壁が酸化チタン被覆メッシュで形成されたものである。酸化チタン製メッシュ状円筒体４４は、波長２００ｎｍ以下の真空紫外線に対して耐久性があり、また、窒素酸化物や硫黄酸化物等の排気ガス成分に対しても耐久性がある。そして、この酸化チタン製メッシュ状円筒体４４は、後述するように、真空紫外線で光化学反応を起こし、水分や酸素からヒドロキシラジカルや酸素ラジカルを生成できる。
【００７９】
酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４のメッシュは、少なくとも酸化チタンを表面に被覆するメッシュである。具体的には、チタン線で作製されたメッシュの表面が酸化チタンで被覆されてなるものである。酸化チタン被覆メッシュは、チタン線で作製されたメッシュを所定の酸化雰囲気化で加熱して得ることができる。チタン線の外径は特に限定されないが、１００μｍ〜５００μｍ、好ましくは１００μｍ〜２００μｍ程度である。また、酸化チタンの厚さも特に限定されないが、１μｍ〜１０μｍ、好ましくは１μｍ〜２μｍ程度であることが好ましい。なお、酸化チタンの被覆メッシュ製円筒体４４の開口は、例えば２μｍ程度の粒子状物質も通過できる大きさであればよい。
【００８０】
（遮蔽金属板）
遮蔽金属板４５は、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の内部の長手方向（軸方向）の所定位置に、円筒空間を途中で遮る位置に設けられている。遮蔽金属板４５の形状は、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の内面形状と同じ円板形状である。こうした遮蔽金属板４５は、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の中を長手方向に進む排気ガス中の粒子状物質の通過を妨げるように機能する。さらに、排気ガス中の気体の通過も妨げるように機能する。この遮蔽金属板４５により、粒子状物質を含む排気ガスは、その進路が変更され、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の外周壁を通過し、隣接する酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４内に進むことになる。
【００８１】
遮蔽金属板４５は、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４毎に異なる位置に設けることが好ましい。異なる位置に遮蔽金属板４５を設けることにより、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４内を通過する排気ガスの進路変更を、ハウジング４１内の種々の位置で行うことができる。
【００８２】
遮蔽金属板４５の材質は、波長２００ｎｍ以下の真空紫外線に対して耐久性があり、また、窒素酸化物や硫黄酸化物等の排気ガス成分に対しても耐久性があることが好ましい。そうした金属としては、例えばステンレス鋼等の鉄鋼材料を好ましく挙げることができる。遮蔽金属板４５の厚さは特に限定されないが、例えば０．１ｍｍ〜１ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度であればよい。
【００８３】
（紫外線発生部材）
紫外線発生部材４８は、ハウジング４１の中心部の長手方向（軸方向）に紫外線ランプを複数並べて構成されている。この紫外線発生部材１８は、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４に対して紫外線を照射し、その酸化チタンの光化学反応によってヒドロキシラジカルや酸素ラジカルを生成させる。紫外線発生部材１８は、波長３００〜４００ｎｍの紫外線を発するものであればよく、各種の紫外線ランプを採用できる。例えば、波長３８０ｎｍの高圧水銀ランプ等を挙げることできる。なお、紫外線発生部材１８は、外部に設けられた電源４９に接続されている。
【００８４】
（酸化除去作用及び酸化改質作用）
本発明に係る排気ガス処理装置４０において、粒子状物質に対する酸化除去作用と排気ガスに対する酸化改質作用について詳しく説明する。
【００８５】
導入口４２から取り込まれた排気ガスは、ハウジング４１内に設けられた保持板４６の保持穴４７で分流され、複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４に送り込まれる。送り込まれた排気ガスは、各酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の内部をその長手方向に進む。内部を進んだ排気ガスは、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４内に設けられた遮蔽金属板４５に当たって進行が遮られ、排気ガスは他の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４内に進路を変更する。進路が変更された排気ガスは、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の外周壁のメッシュ部を通過し、隣接する他の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の外周壁を通過してその内部に導入される。その後、隣接した酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の内部に導入された排気ガスは、その酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４内の遮蔽金属板４５に衝突するまで下流側に向かって進行する。
【００８６】
このように、複数設けられた同径の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４それぞれは、ハウジング４１内に所定の間隔で隣接して設けられているので、排気ガスは、直進と上下左右の進路変更とを繰り返しなから複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の中を進む。その結果、排気ガスの移動距離を長くして、生成したオゾン又はヒドロキシラジカルに長時間接触させることができる。その結果、排気ガス中の粒子状物質の酸化除去と窒素酸化物等の酸化改質をより効率的に行うことができる。
【００８７】
酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４には、紫外線発生部材１８からの紫外線が照射されている。紫外線が照射された酸化チタンは、空気と酸素からヒドロキシラジカル（・ＯＨラジカル）や酸素ラジカルを生じさせる。酸素ラジカルは酸素に反応してオゾンを生成する。こうして生成したヒドロキシラジカルやオゾンは強い酸化作用がある。そのため、オゾン又はヒドロキシラジカルが排気ガス中の粒子状物質に作用して、その粒子状物質を酸化し、除去する。
【００８８】
また、排気ガス中の窒素酸化物や硫黄酸化物等の有害ガスも、そのオゾン又はヒドロキシラジカルによって酸化し、無害な酸化物に改質される。
【００８９】
以上のように、排気ガスは、導入口４２側の保持板４６から排気口４３側の保持板４６に到達するまでの間に複数回にわたって酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の外周壁を通過する。つまり、排気ガスは、進路を変更しなから複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体４４の中を進むことになる。そして、酸化チタン被覆メッシュは紫外線発生部材４８から発生する３００ｎｍ〜４００ｎｍの紫外線によって、オゾン又はヒドロキシラジカルを光化学反応によって生成するので、そのオゾン又はヒドロキシラジカルが、進路変更しなから進む排気ガス中の粒子状物質を酸化除去したり窒素酸化物等を酸化改質したりするという作用効果を奏する。
【００９０】
（応用例）
次に、図９を参照して、本発明に係る排気ガス処理装置のさらに他の一例（応用例）について説明する。この排気ガス処理装置５０は、図６に示す排気ガス処理装置４０において、ハウジング５１の内部に直径の異なる酸化チタン被覆メッシュ製円筒体５２，５３，５４を同心円状に配置したものである。こうした酸化チタン被覆メッシュ製円筒体５２，５３，５４を設けた場合、外側に配置された酸化チタン被覆メッシュ製円筒体５２と内側に配置された酸化チタン被覆メッシュ製円筒体５３との間に適宜に遮蔽金属板（図示しない）を設ける。これにより、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体５２，５３，５４の外周壁同士の間を直進してきた排気ガスは、遮蔽金属板に衝突し、方向が変更して外周壁に形成された網目を通り抜けることになる。
【００９１】
方向変更した排気ガスが酸化チタン被覆メッシュ製円筒体５２，５３，５４の外周壁を通り抜ける際に、酸化チタンの光化学反応によって生じたオゾン又はヒドロキシラジカルは、排気ガス中の粒子状物質とガス成分に作用し、上記したように、粒子状物質の酸化除去と気体成分の酸化改質を行うことができる。なお、それ以外の構成は、図６で説明した内容と同じであるので、ここではその説明を省略する。
【００９２】
このように、酸化チタン被覆メッシュ製円筒体５２，５３，５４を異径とし、ハウジング内に同心円状に設けているので、排気ガスを進路変更させなから複数の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体の中を進めることができる。その結果、排気ガスの移動距離を長くして、生成したオゾン又はヒドロキシラジカルに長時間接触させることができるので、排気ガス中の粒子状物質の酸化除去と窒素酸化物等の酸化改質をより効率的に行うことができる。
【００９３】
以上、本発明に係る排気ガス処理装置１０，３０，４０，５０によれば、(i)低電力の紫外線発生部材を用いるので、プラズマ放電とは異なり、装置の低電力化、簡易化及び軽量化を図ることができ、自動車等のような移動機械が備える内燃機関に対して好ましく適用できる。(ii)粒子状物質を減速化したり排気ガスの進路を長くしたりすることができるので、オゾン又はヒドロキシラジカルと長時間接触させることができ、酸化除去や酸化改質を効率的に行うことができる。(iii)紫外線を照射し又は空気存在下の酸化チタンに紫外線を照射したので、生成したオゾン又はヒドロキシラジカルによって、粒子状物質の酸化除去と窒素酸化物等の酸化改質を効率的に行うことができる。
【符号の説明】
【００９４】
１  内燃機関
２  排気部
３，４  排気管（マフラー）
１０，３０  排気ガス処理装置
１１  ハウジング
１２  導入口
１３  排気口
１４  金属メッシュ体
１５  フレーム
１６  網（メッシュ）
１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ  金属構造体（金属繊維積層体）
１８  紫外線発生部材
１９  発光部
２０  口金
２１  電源
２２  定電圧装置
２３  バッテリー
【００９５】
４０，５０  排気ガス処理装置
４１，５１  ハウジング
４２  導入口
４３  排気口
４４  酸化チタン被覆メッシュ製円筒体
４５  金属構造体
４６  保持板
４７  保持穴
４８，５５  紫外線発生部材
４９  電源
５２，５３，５４  異径の酸化チタン被覆メッシュ製円筒体
【図１】
2012207536.tif 000006
【図２】
2012207536.tif 000007
【図３】
2012207536.tif 000008
【図４】
2012207536.tif 000009
【図５】
2012207536.tif 000010
【図６】
2012207536.tif 000011
【図７】
2012207536.tif 000012
【図８】
2012207536.tif 000013
【図９】
2012207536.tif 000014