(57)【要約】【課題】照射手段の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現すること。【解決手段】シートの塗工面に転写された塗工材に光線を照射して乾燥させる乾燥装置において、シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されるシートの塗工材に向けて光線を照射する複数の照射手段５１（５１１，５１２）と、各前記照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に独立して回転移動させる移動手段５２とを備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの塗工面に転写された塗工材に光線を照射して乾燥させる乾燥装置において、
前記シートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される前記シートの塗工材に向けて光線を照射する複数の照射手段と、
各前記照射手段を一方向に独立して回転移動させる移動手段と、
を備えることを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
前記移動手段は、前記搬送手段による前記シートの搬送方向に沿って各前記照射手段を回転移動させることを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記搬送手段は、前記シートの塗工面を所定の円軌跡の中心側に向けると共に当該シートを前記円軌跡に沿って搬送し、各前記照射手段は、前記円軌跡内に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記搬送手段における前記シートの搬送に伴い、前記移動手段による各前記照射手段の移動、および各前記照射手段による光線の照射の開始または停止を制御する制御手段を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記搬送手段に搬送される前記シートの有無を検出するシート検出手段を備え、
前記制御手段は、前記シート検出手段による前記シート有りの検出に応じて所定の前記照射手段による光線の照射を開始する一方、前記シート検出手段による前記シート無しの検出に応じて所定の前記照射手段による光線の照射を停止することを特徴とする請求項４に記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記搬送手段による前記シートの搬送速度に対し、各前記照射手段を遅い移動速度とする態様で前記移動手段を制御することを特徴とする請求項４または５に記載の乾燥装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記シートの搬送が停止した場合、前記照射手段による光線の照射を停止することを特徴とする請求項４〜６のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項８】
各前記照射手段は、発光ダイオードであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項９】
前記移動手段は、
円筒状に形成された外周に１つの前記照射手段が固定され円筒状の中心の軸心の廻りに回転可能に設けられた保持部と、
円筒状の前記保持部内に挿通されて前記軸心の廻りに回転可能に設けられ、回転方向に沿って円筒状の前記保持部に形成された長穴を通して円筒状の前記保持部の外側で他の１つの前記照射手段が固定された他の保持部と、
を備えることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項１０】
シートの塗工面に転写された塗工材に光線を照射して乾燥させる乾燥方法において、
複数の照射手段を同一方向に独立して回転移動させつつ、順次搬送される個々の前記シートの塗工材に向けて個々の前記照射手段により光線を照射することを特徴とする乾燥方法。
【請求項１１】
シートを供給する給紙部と、給紙された前記シートの塗工面に塗工材を転写する印刷部と、前記シートの塗工材に光線を照射して乾燥させる乾燥装置と、塗工材が乾燥された前記シートを排出する排紙部とを備える印刷機において、
前記乾燥装置として、上記請求項１〜９のいずれか一つに記載の乾燥装置を適用することを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに転写されたインキやコーティング材などの塗工材を乾燥する乾燥装置および乾燥方法、ならびに、前記乾燥装置が搭載された印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、塗工材として紫外線硬化型のＵＶインキを用いて印刷シートに印刷を行う印刷機は、印刷シートの印刷面に紫外線を照射してＵＶインキを乾燥させる乾燥装置が設けられている。
【０００３】
従来、例えば、特許文献１に記載の枚葉印刷機の乾燥装置は、紫外線硬化型のＵＶインキが印刷面に転写された印刷シートを圧胴から受け取り、印刷シートの印刷面が回転中心に対向する形態で当該印刷シートを搬送して次工程へ渡す渡し胴を備えた枚葉印刷機に係る。そして、この乾燥装置は、渡し胴の内部に、当該渡し胴の周外方向であって搬送する印刷シートの印刷面に向けて紫外線を照射する第１紫外線照射手段および第２紫外線照射手段と、第１紫外線照射手段の照射範囲を印刷シートの搬送区間内での渡し胴の回転方向上流側において揺動させる第１照射範囲移動手段と、第２紫外線照射手段の照射範囲を印刷シートの搬送区間内での渡し胴の回転方向下流側において揺動させる第２照射範囲移動手段と、第１照射範囲移動手段と第２照射範囲移動手段とをそれぞれ個別に制御する制御装置とを備えている。
【０００４】
この特許文献１に記載の枚葉印刷機の乾燥装置は、各紫外線照射手段を渡し胴の内部に備えることで、装置を小型化することができる。しかも、１つの紫外線照射手段を印刷シートの搬送区間で移動させる構成と比較して、各紫外線照射手段に出力を分けられるので、紫外線照射手段の寿命を延ばすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−７９３６号公報（段落００２７〜段落００３３および図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１に記載された乾燥装置では、第１紫外線照射手段と第２紫外線照射手段とを、印刷シートの搬送区間内での渡し胴の回転方向の上流側と下流側とでそれぞれ揺動させる構成であり、各照射範囲移動手段の構造が複雑化して製造コストが嵩むことになる。しかも、紫外線照射手段を揺動させる構成は、揺動時や制駆動時の摩擦熱の発生により、照射範囲移動手段の構成が熱変形するおそれがある。さらに、紫外線照射手段を揺動させる構成は、揺動の制駆動を要することから印刷の高速化に対応することが難しい。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、照射手段の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することのできる乾燥装置および乾燥方法ならびに印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、本発明の乾燥装置は、シートの塗工面に転写された塗工材に光線を照射して乾燥させる乾燥装置において、前記シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記シートの塗工材に向けて光線を照射する複数の照射手段と、各前記照射手段を一方向に独立して回転移動させる移動手段と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
この乾燥装置によれば、複数の照射手段を一方向に独立して回転移動させることにより、従来のように各照射手段をシートの搬送区間内で分けて揺動させる構成と比較して移動手段の構造を簡素化することが可能である。しかも、照射手段を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して制駆動時の摩擦熱の発生を抑えることが可能である。さらに、照射手段を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して印刷の高速化に対応することが可能である。このように、本発明の乾燥装置によれば、照射手段の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することができる。
【００１０】
また、本発明の乾燥装置では、前記移動手段は、前記搬送手段による前記シートの搬送方向に沿って各前記照射手段を回転移動させることを特徴とする。
【００１１】
この乾燥装置によれば、各照射手段によるシートへの光線の照射時間を多くすることができ、印刷が高速化しても塗工材を確実に乾燥させることができる。
【００１２】
また、本発明の乾燥装置では、前記搬送手段は、前記シートの塗工面を所定の円軌跡の中心側に向けると共に当該シートを前記円軌跡に沿って搬送し、各前記照射手段は、前記円軌跡内に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
この乾燥装置によれば、シートを搬送する円軌跡内に各照射手段を配置したことにより、装置の小型化を図ることができる。
【００１４】
また、本発明の乾燥装置は、前記搬送手段における前記シートの搬送に伴い、前記移動手段による各前記照射手段の移動、および各前記照射手段による光線の照射の開始または停止を制御する制御手段を備えることを特徴とする。
【００１５】
この乾燥装置によれば、搬送手段によるシートの搬送に伴い、各照射手段による光線の照射を開始すると共に当該照射手段を移動させる。一方、搬送手段によりシートが搬送されていないときには、各照射手段による光線の照射を停止する。この結果、照射手段の電力消費を低減することができると共に、シートの搬送に応じて照射手段を移動させることができる。
【００１６】
また、本発明の乾燥装置は、前記搬送手段に搬送される前記シートの有無を検出するシート検出手段を備え、前記制御手段は、前記シート検出手段による前記シート有りの検出に応じて所定の前記照射手段による光線の照射を開始する一方、前記シート検出手段による前記シート無しの検出に応じて所定の前記照射手段による光線の照射を停止することを特徴とする。
【００１７】
この乾燥装置によれば、シート検出手段によるシートの有無の検出に応じて照射手段による光線の照射を開始または停止することから、照射手段による光線照射のタイミングをより正確にし、照射手段の電力消費をより低減することができる。
【００１８】
また、本発明の乾燥装置では、前記制御手段は、前記搬送手段による前記シートの搬送速度に対し、各前記照射手段を遅い移動速度とする態様で前記移動手段を制御することを特徴とする。
【００１９】
この乾燥装置によれば、搬送されるシートの搬送方向全体に渡って光線を効率よく照射し、塗工材を十分に乾燥させることができる。
【００２０】
また、本発明の乾燥装置では、前記制御手段は、前記シートの搬送が停止した場合、前記照射手段による光線の照射を停止することを特徴とする。
【００２１】
この乾燥装置によれば、印刷機の停止した場合や（緊急停止も含む）、シートの搬送に不具合が発生した場合、光線の照射を停止することで、装置を安全に運行することができる。
【００２２】
また、本発明の乾燥装置では、各前記照射手段は、発光ダイオードであることを特徴とする。
【００２３】
この乾燥装置によれば、発光ダイオードは、電灯と比較して発熱が少なく、開始および停止が直ちに行える。このため、熱発生の抑制および印刷の高速化対応の効果を顕著に得ることができる。しかも、発光ダイオードは、照射する光線が特定波長のみであることから、その波長の強度をシート検出手段により検出することで、シートの有無をより正確に検出できる。
【００２４】
また、本発明の乾燥装置では、前記移動手段は、円筒状に形成された外周に１つの前記照射手段が固定され円筒状の中心の軸心の廻りに回転可能に設けられた保持部と、円筒状の前記保持部内に挿通されて前記軸心の廻りに回転可能に設けられ、回転方向に沿って円筒状の前記保持部に形成された長穴を通して円筒状の前記保持部の外側で他の１つの前記照射手段が固定された他の保持部と、を備えることを特徴とする。
【００２５】
この乾燥装置によれば、複数の照射手段を一方向に独立して回転移動させることができ、照射手段の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現できる。
【００２６】
上述の目的を達成するために、本発明の乾燥方法は、シートの塗工面に転写された塗工材に光線を照射して乾燥させる乾燥方法において、複数の照射手段を同一方向に独立して回転移動させつつ、順次搬送される個々の前記シートの塗工材に向けて個々の前記照射手段により光線を照射することを特徴とする。
【００２７】
この乾燥方法によれば、複数の照射手段を一方向に独立して回転移動させることにより、従来のように各照射手段をシートの搬送区間内で分けて揺動させる構成と比較して移動手段の構造を簡素化することが可能である。しかも、照射手段を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して制駆動時の摩擦熱の発生を抑えることが可能である。さらに、照射手段を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して印刷の高速化に対応することが可能である。このように、本発明の乾燥方法によれば、照射手段の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することができる。
【００２８】
上述の目的を達成するために、本発明の印刷機は、シートを供給する給紙部と、給紙された前記シートの塗工面に塗工材を転写する印刷部と、前記シートの塗工材に光線を照射して乾燥させる乾燥装置と、塗工材が乾燥された前記シートを排出する排紙部とを備える印刷機において、前記乾燥装置として、上記のいずれか一つに記載の乾燥装置を適用することを特徴とする。
【００２９】
この印刷機によれば、複数の照射手段を一方向に独立して回転移動させることにより、従来のように各照射手段をシートの搬送区間内で分けて揺動させる構成と比較して移動手段の構造を簡素化することが可能である。しかも、照射手段を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して制駆動時の摩擦熱の発生を抑えることが可能である。さらに、照射手段を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して印刷の高速化に対応することが可能である。このように、本発明の印刷機によれば、照射手段の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、照射手段の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るオフセット枚葉印刷機の概略構成図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１に係る乾燥装置の概略構成図である。
【図３】図３は、図２に示す乾燥装置の概略断面図である。
【図４】図４は、図２に示す乾燥装置の概略斜視図である。
【図５】図５は、図２に示す乾燥装置の制御手段を示すブロック図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態１に係る乾燥装置の動作を示す概略図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態２に係る乾燥装置の制御手段を示す他のブロック図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態２に係る乾燥装置の照射手段とその動作を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００３３】
［実施の形態１］
図１は、本実施の形態に係るオフセット枚葉印刷機の概略構成図である。本実施の形態のオフセット枚葉印刷機（印刷機）は、図１に示すように、給紙部１１と印刷部１２と排紙部１３が印刷シートＳの送り方向Ｃに直列に配置されている。
【００３４】
給紙部１１は、給紙台２１と給紙機構（セパレータ装置）２２を有している。給紙台２１は、印刷シート（例えば、紙、透明フィルム、またはＰＰ（ポリプロピレン）フィルム）Ｓを積み重ねて載置するものである。また、給紙機構２２は、給紙台２１上に積み重ねられた多数の印刷シートＳを上から順に１枚ずつ取り上げて送り出すものである。この場合、給紙台２１は、給紙機構２２が印刷シートＳと略一定の高さ位置関係を維持できるように、印刷シートＳの供給に対応して上下に移動可能となっている。
【００３５】
給紙部１１と印刷部１２との間には、シート送り装置２３が配置されている。このシート送り装置２３は、給紙部１１から送り出された印刷シートＳを所定の位置に位置決めすると共に、印刷部１２に送るものである。
【００３６】
印刷部１２は、５つの印刷ユニット１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅにより構成されている。この５つの印刷ユニット１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅは、カラー印刷を実現できるように、５色のインキ（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ゴールド）により印刷が可能となっている。各印刷ユニット１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅは、ほぼ同様の構成をなし、インキ装置３１と版胴３２とブランケット胴３３と圧胴３４とを備えている。この版胴３２とブランケット胴３３と圧胴３４は、鉛直方向上側から下側にこの順で相互に接するように配置されている。そして、印刷ユニット１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅの各圧胴３４における印刷シートＳの送り方向Ｃの下流側には、それぞれ渡し胴（中間胴ともいう）３５が設けられている。渡し胴３５は、印刷シートＳの上流側の圧胴３４から印刷シートＳを受け取り、下流側に受け渡すものであり、印刷ユニット１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅの各圧胴３４の間に設けられていると共に、印刷ユニット１２ｅの圧胴３４と、後述する排紙部１３の排紙胴４１との間に設けられている。
【００３７】
この印刷部１２は、インキ装置３１により版胴３２を介してブランケット胴３３にインキが供給される。そして、給紙部１１からシート送り装置２３により供給された印刷シートＳが、ブランケット胴３３と圧胴３４との間を通過するときに、ブランケット胴３３から印刷シートＳにインキ（印刷画像）が転写される。インキが転写された印刷シートＳは、渡し胴３５を介して、印刷ユニット１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅおよび排紙部１３の順で受け渡される。
【００３８】
排紙部１３は、印刷部１２で印刷された印刷シートＳを送りつつ整列した状態で積み重ねるものである。この排紙部１３は、排紙胴４１と、チェーングリッパ機構４２と、排紙台４３とを有している。
【００３９】
排紙胴４１は、印刷部１２の印刷ユニット１２ｅの下流側に設けられた渡し胴３５における印刷シートＳの送り方向Ｃの下流側に位置し、この渡し胴３５と対接して配置されている。この排紙胴４１は、図示しないが、駆動装置により回転可能であると共に、印刷シートＳの前端部を保持可能な２つの咥え爪が、周方向に等間隔で設けられている。
【００４０】
チェーングリッパ機構４２は、排紙胴４１の上方に配設されたスプロケット４４と、排紙台４３の上方に配設されたスプロケット４５とに、無端状のチェーン４６が掛け回されている。チェーン４６は、図示しないが、印刷シートＳの前端部を保持可能な咥え爪が複数等間隔で設けられている。
【００４１】
排紙台４３は、印刷シートＳが積層されるものである。排紙台４３は、印刷シートＳが積層されるにしたがって最も上に積層された印刷シートＳの高さが上昇した場合、チェーングリッパ機構４２からの印刷シートＳの落下距離が略一定となるように連続的、あるいは、段階的に昇降可能となっている。
【００４２】
この排紙部１３は、排紙胴４１が咥え爪により印刷ユニット１２ｅの渡し胴３５から印刷シートＳを受け取りつつ当該印刷シートＳをチェーングリッパ機構４２側に送る。次に、チェーングリッパ機構４２が咥え爪により排紙胴４１から印刷シートＳを受け取ると共にスプロケット４４，４５の回転により循環するチェーン４６によって印刷シートＳを排紙台４３の上方位置に送る。次に、チェーングリッパ機構４２から排紙台４３に向けて印刷シートＳを落下させることで、排紙台４３に印刷シートＳが積層される。
【００４３】
なお、上述したオフセット枚葉印刷機は、印刷シートＳの片面に印刷を施す構成である。この構成に限らず、本実施の形態のオフセット枚葉印刷機は、印刷シートＳの両面に印刷を施す構成であってもよい。図には明示しないが、両面印刷機としての両面オフセット枚葉印刷機は、上述した印刷部が、裏面印刷部および表面印刷部で構成され、裏面印刷部と表面印刷部とが連接部により直列に連結されている。すなわち、裏面印刷部により印刷シートＳの裏面に印刷された後、連接部を介して表面印刷部に印刷シートＳが送られ、表面印刷部により印刷シートＳの表面に印刷される。また、図には明示しないが、両面印刷機としての両面オフセット枚葉印刷機は、上述した印刷部が、２つの表面印刷部で構成され、各表面印刷部が反転部により直列に連結されている。すなわち、印刷シートＳの送り方向Ｃの上流側の表面印刷部により印刷シートＳの表面に印刷された後、反転部を介して表裏反転された印刷シートＳが下流側の表面印刷部に搬送され、当該表面印刷部により印刷シートＳの裏面に印刷される。
【００４４】
図２は、本実施の形態に係る乾燥装置の概略構成図であり、図３は、図２に示す乾燥装置の概略断面図であり、図４は、図２に示す乾燥装置を表す概略斜視図であり、図５は、図２に示す乾燥装置の制御手段を示すブロック図である。
【００４５】
上述した本実施の形態のオフセット枚葉印刷機において、印刷シートＳに印刷されるインキは、紫外線が照射されることで乾燥して固化する紫外線硬化性インキ（以下、ＵＶインキという）である。そして、本実施の形態のオフセット枚葉印刷機は、ＵＶインキを乾燥させる乾燥装置５を備えている。
【００４６】
乾燥装置５は、印刷シートＳの上流側の圧胴３４から印刷シートＳを受け取って下流側に受け渡す各渡し胴３５に設けられている。なお、搬送手段の例として渡し胴３５がある。
【００４７】
ここで、圧胴３４は、円柱状に形成された周面に、印刷シートＳの前端部を保持する２つの咥え爪３４ａが設けられている。圧胴３４は、咥え爪３４ａにより印刷シートＳの前端部を保持した状態で、図２中の反時計回り方向（矢印Ｄ１方向）へ回転することで、ブランケット胴３３と接する上部周面に印刷シートＳを巻回させながら搬送する。なお、ブランケット胴３３は、圧胴３４の上方にて、その周面が圧胴３４に接して設けられており、図２中の時計回り方向（矢印Ｄ２方向）へ回転する。そして、ブランケット胴３３は、圧胴３４の上部周面に巻回されて搬送される印刷シートＳの印刷面（図２に示す印刷シートＳの外側の面）に、ＵＶインキを転写する。また、圧胴３４の上方には、圧胴３４の周面に沿う円弧形状のシートガイドバー３４ｂが設けられている。シートガイドバー３４ｂは、棒状に形成され、印刷シートＳの幅方向（送り方向Ｃに直交する図３に示す矢印方向Ｗ）に複数並んで設けられており、圧胴３４の咥え爪３４ａに保持されて搬送される印刷シートＳの後端部のバタつきを防止することで当該印刷シートＳの姿勢を安定させる。
【００４８】
渡し胴３５は、印刷シートＳの送り方向Ｃにおける圧胴３４の下流側に設けられている。渡し胴３５は、印刷シートＳの前端部を保持する２つの咥え爪３５ａが設けられている。咥え爪３５ａは、爪台３５ｂに設けられている。爪台３５ｂは、図３に示すように、印刷シートＳの幅方向Ｗに沿って長尺に形成され、その両端部に固定された腕部３５ｃが、印刷シートＳの幅方向Ｗの両外側に固定されたフレーム３５ｄに対し、ベアリング３５ｅを介して取り付けられていることで、幅方向Ｗに平行な軸心Ｒの廻りに回転可能に設けられている。そして、爪台３５ｂは、腕部３５ｃに対して軸心Ｒを中心とした歯車３５ｆが設けられ、この歯車３５ｆに噛合する図示しない駆動機構により回転を駆動される。すなわち、咥え爪３５ａは、この爪台３５ｂと一体となって、図２に二点鎖線で示す円軌跡Ｅを描きながら時計回り（図２中の矢印Ｄ３方向）に回転する。なお、２つの咥え爪３５ａは、図２に示すように、円軌跡Ｅの中心（軸心Ｒ）に対して点対称の位置に配設されている。
【００４９】
この渡し胴３５は、圧胴３４とは逆に回転しつつ、圧胴３４でＵＶインキが転写された印刷シートＳの前端部を、図２中の点Ｐ１の位置にて咥え爪３５ａで受け取る。そして、渡し胴３５は、咥え爪３５ａで前端部を保持しつつ、その回転により円軌跡Ｅの下部にて印刷シートＳを搬送する。そして、渡し胴３５は、印刷シートＳを、図２中の点Ｐ２の位置にて後工程へ受け渡す。このように、渡し胴３５は、印刷面を外側にして印刷シートＳを上部周面に巻回させる圧胴３４とは逆方向へ回転しながら、圧胴３４から印刷シートＳを受け取って円軌跡Ｅの下部にて印刷シートＳを搬送することから、その回転中心（軸心Ｒ）側に印刷シートＳの印刷面を向けた状態で搬送する。また、渡し胴３５の下方には、円軌跡Ｅに沿う円弧形状のシートガイドバー３５ｇが設けられている。シートガイドバー３５ｇは、棒状に形成され、印刷シートＳの幅方向Ｗに複数並んで設けられており、渡し胴３５の咥え爪３５ａに保持されて搬送される印刷シートＳの後端部のバタつきを防止することで当該印刷シートＳの姿勢を安定させる。
【００５０】
このような渡し胴３５に設けられている乾燥装置５は、照射手段５１と、移動手段５２と、制御手段５３とを備えている。
【００５１】
照射手段５１は、渡し胴３５により搬送される印刷シートＳのＵＶインキに向けて紫外線を照射するものである。照射手段５１は、図３および図４に示すように、幅方向Ｗに沿って延在するケーシング５１ａに、当該幅方向Ｗに沿って複数の照射部５１ｂが並設されている。照射部５１ｂは、ケーシング５１ａの外部に紫外線を照射する光源であり、例えば、紫外線照射型ランプや紫外線照射型発光ダイオードがある。この照射手段５１は、複数（本実施の形態では２つの照射手段５１１，５１２）が設けられている。
【００５２】
移動手段５２は、各照射手段５１を保持すると共に、当該各照射手段５１を同一方向に独立して回転移動させるものである。移動手段５２は、図３および図４に示すように、本実施の形態において２つの照射手段５１（５１１，５１２）をそれぞれ保持する２つの保持部５２１，５２２を備えている。
【００５３】
一方の保持部５２１は、幅方向Ｗに沿う長尺円筒状に形成され、上述した咥え爪３５ａとは別に、ベアリング５２１ａを介して軸心Ｒを中心に回転可能に配設されている。この一方の保持部５２１の外周に、軸心Ｒを中心とした放射方向に紫外線を照射する態様で一方の照射手段５１１が固定されている。そして、一方の保持部５２１は、軸心Ｒを中心とした歯車５２１ｂが設けられ、この歯車５２１ｂに噛合する図示しない駆動機構により回転を駆動される。すなわち、一方の照射手段５１１は、一方の保持部５２１に保持されつつ軸心Ｒの廻りに、時計回り（図２中の矢印Ｄ３方向）に回転移動する。なお、一方の照射手段５１１の回転位置は、駆動機構に設けられた図示しないセンサなどで検出される。
【００５４】
他方の保持部５２２は、幅方向Ｗに沿う長尺円柱状に形成され、一方の保持部５２１に挿通されつつ、上述した咥え爪３５ａや一方の保持部５２１とは別に、ベアリング５２２ａを介して軸心Ｒを中心に回転可能に配設されている。この他方の保持部５２２に、固定部５２２ｂを介して、軸心Ｒを中心とした放射方向に紫外線を照射する態様で他方の照射手段５１２が固定されている。具体的には、固定部５２２ｂは、一方の保持部５２１の円筒状に対して一方の照射手段５１１の固定部位を除いて軸心Ｒの廻りに沿って形成された長穴５２１ｃに挿通され、他方の保持部５２２の外周から一方の保持部５２１の外側に延出している。このため、他方の照射手段５１２は、一方の照射手段５１１に対して軸心Ｒから同距離の位置に設けられている。なお、長穴５２１ｃおよび固定部５２２ｂは、他方の照射手段５１２を確実に保持するうえで、少なくとも２つあることが好ましい。そして、他方の保持部５２２は、図３に示すように、軸心Ｒを中心とした歯車５２２ｃが設けられ、この歯車５２２ｃに噛合する図示しない駆動機構により一方の保持部５２１と同一方向に回転を駆動される。すなわち、他方の照射手段５１２は、他方の保持部５２２に保持されつつ、一方の照射手段５１１と同一方向に軸心Ｒの廻りに、時計回り（図２中の矢印Ｄ３方向）に回転移動する。なお、他方の照射手段５１２の回転位置は、駆動機構に設けられた図示しないセンサなどで検出される。また、他方の照射手段５１２は、一方の保持部５２１の円筒状に形成された長穴５２１ｃを通じて他方の保持部５２２に固定されていることから、この長穴５２１ｃの範囲内で移動する。すなわち、他方の保持部５２２の回転により回転移動する他方の照射手段５１２と、一方の保持部５２１の回転により回転移動する一方の照射手段５１１とは、回転方向での相互の位置関係が常に維持される。
【００５５】
制御手段５３は、各照射手段５１（５１１，５１２）による紫外線の照射の開始または停止を制御するものである。制御手段５３は、マイコンなどで構成されて、ＲＡＭやＲＯＭなどから構成された記憶部（図示せず）が設けられている。図５に示すように、制御手段５３は、上述した照射手段５１および移動手段５２が接続されている。さらに、制御手段５３は、印刷機における印刷を開始した旨の印刷開始情報（胴入れ情報）または給紙部１１において印刷シートＳを供給した旨の印刷シート供給情報が入力される。また、制御手段５３は、印刷機の印刷設定の入力に伴って、印刷シートＳの大きさ（送り方向Ｃおよび幅方向Ｗの寸法）である印刷シート情報が入力される。また、制御手段５３は、印刷機の印刷設定の入力に伴って、印刷シートＳが搬送される速度である搬送速度情報が入力される。この制御手段５３は、各情報の入力、および記憶部に予め格納したプログラムやデータに従って、照射手段５１および移動手段５２を制御する。
【００５６】
以下に、制御手段５３の制御による乾燥装置５の動作について説明する。図６は、本実施の形態に係る乾燥装置の動作を示す概略図である。
【００５７】
乾燥装置５は、搬送手段の一例である渡し胴３５において、１つの咥え爪３５ａにより点Ｐ１の位置にて印刷シートＳの送り方向Ｃの上流側の圧胴３４から印刷シートＳを受け取り、矢印Ｄ３方向に回転しつつ、点Ｐ２の位置において印刷シートＳの送り方向Ｃの下流側の圧胴３４または排紙胴４１に印刷シートＳを受け渡す。そして、乾燥装置５は、移動手段５２により上記点Ｐ１から点Ｐ２に至り１つの照射手段５１を矢印Ｄ３方向に回転移動させつつ、当該照射手段５１により紫外線の照射を行う。
【００５８】
このため、図６（ａ）に示すように、制御手段５３は、移動手段５２の一方の保持部５２１の移動を制御し、点Ｐ１の位置にて一方の照射手段５１１を待機させる。
【００５９】
次に、図６（ａ）の状態において、点Ｐ１の位置で渡し胴３５の咥え爪３５ａが印刷シートＳを受け取った場合、制御手段５３は、一方の照射手段５１１による紫外線の照射を開始させる。さらに、制御手段５３は、図６（ｂ）に示すように、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送に伴い、移動手段５２を制御して一方の保持部５２１により一方の照射手段５１１を回転移動させる。これにより、渡し胴３５によって搬送される印刷シートＳの印刷面のＵＶインキに対して紫外線が照射されることで当該ＵＶインキが乾燥される。
【００６０】
一方の照射手段５１１による紫外線の照射を開始させる場合、制御手段５３は、印刷開始情報（胴入れ情報）または印刷シート供給情報の入力を切っ掛けとし、印刷シート情報および搬送速度情報に基づいて、点Ｐ１の位置に印刷シートＳの前端が送られていると判断する。また、一方の照射手段５１１を回転移動させる場合、制御手段５３は、入力された搬送速度情報に基づき、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送速度に対し、一方の照射手段５１１の移動速度が遅くなるように移動手段５２を制御する。
【００６１】
次に、図６（ｃ）に示すように、一方の照射手段５１１が点Ｐ２の位置に至るまでの間、点Ｐ２の位置で渡し胴３５の咥え爪３５ａが印刷シートＳを受け渡し、印刷シートＳの後端が一方の照射手段５１１の照射部５１ｂに対向する位置から離隔した場合、制御手段５３は、一方の照射手段５１１による紫外線の照射を停止させる。
【００６２】
一方の照射手段５１１による紫外線の照射を停止させる場合、制御手段５３は、印刷開始情報（胴入れ情報）または印刷シート供給情報の入力を切っ掛けとし、印刷シート情報および搬送速度情報に基づいて、印刷シートＳの後端が一方の照射手段５１１の照射部５１ｂに対向する位置から離隔したと判断する。
【００６３】
次に、図６（ｄ）に示すように、点Ｐ１の位置に他方の照射手段５１２が待機していなければ、制御手段５３は、一方の照射手段５１１を点Ｐ１の位置に移動させ、当該点Ｐ１の位置に印刷シートＳが送られるまで一方の照射手段５１１を待機させる。
【００６４】
同様に、制御手段５３は、他方の照射手段５１２についても制御する。すなわち、図６（ａ）に示すように、点Ｐ１の位置に他方の照射手段５１２が待機している状態で、制御手段５３は、移動手段５２の他方の保持部５２２の移動を制御し、その回転方向（矢印Ｄ３方向）において点Ｐ２から点Ｐ１の間の所定の位置に他方の照射手段５１２を待機させる。
【００６５】
次に、図６（ｂ）および図６（ｃ）に示すように、一方の照射手段５１１を回転移動させた場合、制御手段５３は、移動手段５２の他方の保持部５２２の移動を制御し、点Ｐ１の位置にて他方の照射手段５１２を待機させる。
【００６６】
次に、図６（ｃ）の状態において、点Ｐ１の位置で渡し胴３５の咥え爪３５ａが印刷シートＳを受け取った場合、制御手段５３は、他方の照射手段５１２による紫外線の照射を開始させる。さらに、制御手段５３は、図６（ｄ）に示すように、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送に伴い、移動手段５２を制御して他方の保持部５２２により他方の照射手段５１２を回転移動させる。これにより、渡し胴３５によって搬送される印刷シートＳの印刷面のＵＶインキに対して紫外線が照射されることで当該ＵＶインキが乾燥される。
【００６７】
他方の照射手段５１２による紫外線の照射を開始させる場合、制御手段５３は、上記と同様に、印刷開始情報（胴入れ情報）または印刷シート供給情報の入力を切っ掛けとし、印刷シート情報および搬送速度情報に基づいて、点Ｐ１の位置に印刷シートＳが送られていると判断する。また、他方の照射手段５１２を回転移動させる場合、制御手段５３は、上記と同様に、入力された搬送速度情報に基づき、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送速度に対し、他方の照射手段５１２の移動速度が遅くなるように移動手段５２を制御する。
【００６８】
次に、図６（ｅ）に示すように、他方の照射手段５１２が点Ｐ２の位置に至るまでの間、点Ｐ２の位置で渡し胴３５の咥え爪３５ａが印刷シートＳを受け渡し、印刷シートＳの後端が他方の照射手段５１２の照射部５１ｂに対向する位置から離隔した場合、制御手段５３は、他方の照射手段５１２による紫外線の照射を停止させる。
【００６９】
他方の照射手段５１２による紫外線の照射を停止させる場合、制御手段５３は、印刷開始情報（胴入れ情報）または印刷シート供給情報の入力を切っ掛けとし、印刷シート情報および搬送速度情報に基づいて、印刷シートＳの後端が他方の照射手段５１２の照射部５１ｂに対向する位置から離隔したと判断する。
【００７０】
次に、図６（ｂ）に示すように、点Ｐ１の位置に一方の照射手段５１１が待機していなければ、制御手段５３は、他方の照射手段５１２を点Ｐ１の位置に移動させ、当該点Ｐ１の位置に印刷シートＳが送られるまで他方の照射手段５１２を待機させる。
【００７１】
なお、制御手段５３は、印刷シート情報に基づいて、印刷シートＳの幅方向Ｗの寸法を認識できる。これにより、照射手段５１の電力消費を低減するため、制御手段５３は、幅方向Ｗに沿って複数並設された照射部５１ｂのうち、印刷シートＳの幅方向Ｗの寸法よりも外側の照射部５１ｂによる紫外線の照射を停止する。
【００７２】
また、制御手段５３は、印刷シートＳの搬送の不具合などにより印刷シートＳが送られない事態を印刷機から入力した場合、照射手段５１による紫外線の照射を停止すると共に、移動手段５２による照射手段５１の移動を停止する。
【００７３】
このように、実施の形態１の乾燥装置５は、印刷シートＳの印刷面に転写されたＵＶインキに紫外線を照射して乾燥させるもので、印刷シートＳを搬送する搬送手段の一例としての渡し胴３５と、渡し胴３５により搬送される印刷シートＳのＵＶインキに向けて紫外線を照射する複数の照射手段５１（５１１，５１２）と、各照射手段５１（５１１，５１２）を同一方向に独立して回転移動させる移動手段５２とを備える。
【００７４】
この乾燥装置５によれば、複数の照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に独立して回転移動させることにより、従来のように各照射手段を印刷シートの搬送区間内で分けて揺動させる構成と比較して移動手段５２の構造を簡素化することが可能である。しかも、照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して制駆動時の摩擦熱の発生を抑えることが可能である。さらに、照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して印刷の高速化に対応することが可能である。このように、本実施の形態の乾燥装置５によれば、照射手段５１（５１１，５１２）の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することが可能になる。
【００７５】
また、本実施の形態の乾燥装置５では、移動手段５２は、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送方向に沿って各照射手段５１（５１１，５１２）を回転移動させる。
【００７６】
この乾燥装置５によれば、各照射手段５１（５１１，５１２）による印刷シートＳへの紫外線の照射時間を多くすることができ、印刷が高速化してもＵＶインキを確実に乾燥させることが可能になる。
【００７７】
また、本実施の形態の乾燥装置５では、渡し胴３５は、印刷シートＳの印刷面を所定の円軌跡Ｅの中心側に向けると共に当該印刷シートＳを円軌跡Ｅに沿って搬送し、各照射手段５１（５１１，５１２）は、円軌跡Ｅ内に配置されている。
【００７８】
この乾燥装置５によれば、印刷シートＳを搬送する円軌跡Ｅ内に各照射手段５１（５１１，５１２）を配置したことにより、装置の小型化を図ることが可能になる。
【００７９】
また、本実施の形態の乾燥装置５は、渡し胴３５における印刷シートＳの搬送に伴い、移動手段５２による各照射手段５１（５１１，５１２）の移動、および各照射手段５１（５１１，５１２）による紫外線の照射の開始または停止を制御する制御手段５３を備える。
【００８０】
この乾燥装置５によれば、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送に伴い、照射手段５１による紫外線の照射を開始すると共に当該照射手段５１を移動させる。一方、渡し胴３５により印刷シートＳが搬送されていないときには、照射手段５１による紫外線の照射を停止する。この結果、照射手段５１の電力消費を低減すると共に、印刷シートＳの搬送に応じて照射手段５１を移動させることが可能になる。
【００８１】
また、本実施の形態の乾燥装置５では、制御手段５３は、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送速度に対し、各照射手段５１（５１１，５１２）を遅い移動速度とする態様で移動手段５２を制御する。
【００８２】
この乾燥装置５によれば、搬送される印刷シートＳの搬送方向全体に渡って紫外線を効率よく照射し、ＵＶインキを十分に乾燥させることが可能になる。
【００８３】
また、本実施の形態の乾燥装置５では、制御手段５３は、印刷シートＳの搬送が停止した場合、移動手段５２による照射手段５１（５１１，５１２）の移動、および照射手段５１（５１１，５１２）による紫外線の照射を停止する。
【００８４】
この乾燥装置５によれば、印刷機の停止した場合や（緊急停止も含む）、印刷シートＳの搬送に不具合が発生した場合、照射手段５１（５１１，５１２）の移動、および紫外線の照射を停止することで、装置を安全に運行することが可能になる。なお、印刷シートＳの搬送に不具合が発生した場合、少なくとも照射手段５１（５１１，５１２）による紫外線の照射を停止しても、装置を安全に運行することが可能である。
【００８５】
また、本実施の形態の乾燥装置５では、各照射手段５１（５１１，５１２）の照射部５１ｂは、発光ダイオードである。
【００８６】
発光ダイオードは、電灯と比較して発熱が少なく、開始および停止が直ちに行える。このため、熱発生の抑制および印刷の高速化対応の効果を顕著に得ることが可能になる。
【００８７】
また、本実施の形態の乾燥装置５は、移動手段５２は、円筒状に形成された外周に一方の照射手段５１１が固定され円筒状の中心の軸心Ｒの廻りに回転可能に設けられた一方の保持部５２１と、一方の保持部５２１の円筒内に挿通されて軸心Ｒの廻りに回転可能に設けられ、回転方向に沿って一方の保持部５２１の円筒に形成された長穴５２１ｃを通して一方の保持部５２１の外側で他方の照射手段５１２が固定された他方の保持部５２２とを備える。
【００８８】
この乾燥装置５によれば、複数の照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に独立して回転移動させることができ、照射手段５１（５１１，５１２）の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することが可能になる。
【００８９】
上述した本実施の形態の乾燥装置５の動作である乾燥方法は、印刷シートＳの印刷面に転写されたＵＶインキに光線を照射して乾燥させるもので、複数の照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に独立して回転移動させつつ、順次搬送される個々の印刷シートＳのＵＶインキに向けて個々の照射手段５１（５１１，５１２）により紫外線を照射する。
【００９０】
この乾燥方法によれば、複数の照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に独立して回転移動させることにより、従来のように各照射手段を印刷シートの搬送区間内で分けて揺動させる構成と比較して移動手段５２の構造を簡素化することが可能である。しかも、照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して制駆動時の摩擦熱の発生を抑えることが可能である。さらに、照射手段５１（５１１，５１２）を一方向に回転させることにより、従来の揺動型と比較して印刷の高速化に対応することが可能である。このように、本実施の形態の乾燥装置５によれば、照射手段５１（５１１，５１２）の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することが可能になる。
【００９１】
上述した本実施の形態のオフセット枚葉印刷機（印刷機）は、印刷シートＳを供給する給紙部１１と、給紙された印刷シートＳの印刷面にＵＶインキを転写する印刷部１２と、印刷シートＳのＵＶインキに紫外線を照射して乾燥させる上述の乾燥装置５と、ＵＶインキが乾燥された印刷シートＳを排出する排紙部１３とを備える。
【００９２】
この印刷機によれば、照射手段５１（５１１，５１２）の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現できる印刷を行うことが可能になる。
【００９３】
［実施の形態２］
図７は、本実施の形態に係る乾燥装置の制御手段を示す他のブロック図であり、図８は、本実施の形態に係る乾燥装置の照射手段とその動作を示す概略図である。
【００９４】
本実施の形態の乾燥装置は、上述した実施の形態１の乾燥装置に対し、図７および図８に示すように、搬送手段の一例である渡し胴３５が搬送する印刷シートＳの有無を検出するシート検出手段５４を備えている点が異なる。したがって、以下に説明する実施の形態２において、上述した実施の形態１と同等部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００９５】
シート検出手段５４は、図８（ａ）に示すように、照射手段５１において、少なくとも１つの照射部５１ｂと、当該照射部５１ｂと対をなす受光部５１ｃとで構成されている。このシート検出手段５４は、照射手段５１の長尺方向である幅方向Ｗの中央部に設けられている。シート検出手段５４は、対をなす照射部５１ｂが照射した後、渡し胴３５と隣接する圧胴３４または排紙胴４１の外周面に反射した紫外線を、受光部５１ｃで受光することで、渡し胴３５が搬送する印刷シートＳの有無を検出する。このシート検出手段５４は、上述した制御手段５３に接続されている。
【００９６】
以下、シート検出手段５４が接続された制御手段５３の制御による乾燥装置５の動作について図６および図８を参照して説明する。
【００９７】
図６（ａ）に示すように、制御手段５３は、移動手段５２の一方の保持部５２１の移動を制御し、点Ｐ１の位置にて一方の照射手段５１１を待機させる。
【００９８】
次に、図６（ａ）の状態において、点Ｐ１の位置で渡し胴３５の咥え爪３５ａが印刷シートＳを受け取った場合、制御手段５３は、一方の照射手段５１１による紫外線の照射を開始させる。さらに、制御手段５３は、図６（ｂ）に示すように、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送に伴い、移動手段５２を制御して一方の保持部５２１により一方の照射手段５１１を回転移動させる。これにより、渡し胴３５によって搬送される印刷シートＳの印刷面のＵＶインキに対して紫外線が照射されることで当該ＵＶインキが乾燥される。
【００９９】
一方の照射手段５１１による紫外線の照射を開始させる場合、制御手段５３は、印刷開始情報（胴入れ情報）または印刷シート供給情報の入力を切っ掛けとし、印刷シート情報および搬送速度情報に基づいて、点Ｐ１の位置に印刷シートＳの前端が送られることを判断する。この判断により制御手段５３は、シート検出手段５４を構成する照射部５１ｂにより紫外線を照射しつつ受光部５１ｃにより反射した紫外線を受光する。さらに、制御手段５３は、図８（ａ）に示すように、シート検出手段５４において受光部５１ｃが受光する紫外線を印刷シートＳが遮ることで印刷シートＳが搬送されたことを検知する。この印刷シートＳの検知により、制御手段５３は、図８（ｂ）に示すように、印刷シートＳのＵＶインキを乾燥させるべく各照射部５１ｂから紫外線を照射させる。また、一方の照射手段５１１を回転移動させる場合、制御手段５３は、入力された搬送速度情報に基づき、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送速度に対し、一方の照射手段５１１の移動速度が遅くなるように移動手段５２を制御する。
【０１００】
次に、図６（ｃ）に示すように、一方の照射手段５１１が点Ｐ２の位置に至るまでの間、点Ｐ２の位置で渡し胴３５の咥え爪３５ａが印刷シートＳを受け渡し、印刷シートＳの後端が一方の照射手段５１１の照射部５１ｂに対向する位置から離隔した場合、制御手段５３は、一方の照射手段５１１による紫外線の照射を停止させる。
【０１０１】
一方の照射手段５１１による紫外線の照射を停止させる場合、制御手段５３は、印刷開始情報（胴入れ情報）または印刷シート供給情報の入力を切っ掛けとし、印刷シート情報および搬送速度情報に基づいて、印刷シートＳの後端が一方の照射手段５１１の照射部５１ｂに対向する位置から離隔したと判断する。さらに、制御手段５３は、シート検出手段５４において印刷シートＳが遮っていた紫外線を受光部５１ｃが受光することで印刷シートＳの後端が一方の照射手段５１１の照射部５１ｂに対向する位置から離隔したことを検知する。この印刷シートＳの離隔の検知により、制御手段５３は、図８（ｃ）に示すように、全ての照射部５１ｂからの紫外線の照射を停止させる。
【０１０２】
次に、図６（ｄ）に示すように、点Ｐ１の位置に他方の照射手段５１２が待機していなければ、制御手段５３は、一方の照射手段５１１を点Ｐ１の位置に移動させ、当該点Ｐ１の位置に印刷シートＳが送られるまで一方の照射手段５１１を待機させる。
【０１０３】
同様に、制御手段５３は、他方の照射手段５１２についても制御する。すなわち、図６（ａ）に示すように、点Ｐ１の位置に他方の照射手段５１２が待機している状態で、制御手段５３は、移動手段５２の他方の保持部５２２の移動を制御し、その回転方向（矢印Ｄ３方向）において点Ｐ２から点Ｐ１の間の所定の位置に他方の照射手段５１２を待機させる。
【０１０４】
次に、図６（ｂ）および図６（ｃ）に示すように、一方の照射手段５１１を回転移動させた場合、制御手段５３は、移動手段５２の他方の保持部５２２の移動を制御し、点Ｐ１の位置にて他方の照射手段５１２を待機させる。
【０１０５】
次に、図６（ｃ）の状態において、点Ｐ１の位置で渡し胴３５の咥え爪３５ａが印刷シートＳを受け取った場合、制御手段５３は、他方の照射手段５１２による紫外線の照射を開始させる。さらに、制御手段５３は、図６（ｄ）に示すように、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送に伴い、移動手段５２を制御して他方の保持部５２２により他方の照射手段５１２を回転移動させる。これにより、渡し胴３５によって搬送される印刷シートＳの印刷面のＵＶインキに対して紫外線が照射されることで当該ＵＶインキが乾燥される。
【０１０６】
他方の照射手段５１２による紫外線の照射を開始させる場合、制御手段５３は、上記と同様に、印刷開始情報（胴入れ情報）または印刷シート供給情報の入力を切っ掛けとし、印刷シート情報および搬送速度情報に基づいて、点Ｐ１の位置に印刷シートＳが送られることを判断する。この判断により制御手段５３は、図８（ａ）に示すように、シート検出手段５４を構成する照射部５１ｂにより紫外線を照射しつつ受光部５１ｃにより反射した紫外線を受光する。さらに、制御手段５３は、シート検出手段５４において受光部５１ｃが受光する紫外線を印刷シートＳが遮ることで印刷シートＳが搬送されたことを検知する。この印刷シートＳの検知により、制御手段５３は、図８（ｂ）に示すように、印刷シートＳのＵＶインキを乾燥させるべく各照射部５１ｂから紫外線を照射させる。また、他方の照射手段５１２を回転移動させる場合、制御手段５３は、上記と同様に、入力された搬送速度情報に基づき、渡し胴３５による印刷シートＳの搬送速度に対し、他方の照射手段５１２の移動速度が遅くなるように移動手段５２を制御する。
【０１０７】
次に、図６（ｅ）に示すように、他方の照射手段５１２が点Ｐ２の位置に至るまでの間、点Ｐ２の位置で渡し胴３５の咥え爪３５ａが印刷シートＳを受け渡し、印刷シートＳの後端が他方の照射手段５１２の照射部５１ｂに対向する位置から離隔した場合、制御手段５３は、他方の照射手段５１２による紫外線の照射を停止させる。
【０１０８】
他方の照射手段５１２による紫外線の照射を停止させる場合、制御手段５３は、印刷開始情報（胴入れ情報）または印刷シート供給情報の入力を切っ掛けとし、印刷シート情報および搬送速度情報に基づいて、印刷シートＳの後端が他方の照射手段５１２の照射部５１ｂに対向する位置から離隔したと判断する。さらに、制御手段５３は、シート検出手段５４において印刷シートＳが遮っていた紫外線を受光部５１ｃが受光することで印刷シートＳの後端が他方の照射手段５１２の照射部５１ｂに対向する位置から離隔したことを検知する。この印刷シートＳの離隔の検知により、制御手段５３は、図８（ｃ）に示すように、全ての照射部５１ｂからの紫外線の照射を停止させる。
【０１０９】
次に、図６（ｂ）に示すように、点Ｐ１の位置に一方の照射手段５１１が待機していなければ、制御手段５３は、他方の照射手段５１２を点Ｐ１の位置に移動させ、当該点Ｐ１の位置に印刷シートＳが送られるまで他方の照射手段５１２を待機させる。
【０１１０】
なお、制御手段５３は、印刷シート情報に基づいて、印刷シートＳの幅方向Ｗの寸法を認識できる。これにより、照射手段５１の電力消費を低減するため、制御手段５３は、図８（ｂ）に示すように、幅方向Ｗに沿って複数並設された照射部５１ｂのうち、印刷シートＳの寸法分の幅Ｗ１の照射部５１ｂによる紫外線の照射を行い、印刷シートＳの寸法よりも外側の幅Ｗ２の照射部５１ｂによる紫外線の照射を停止する。
【０１１１】
また、制御手段５３は、印刷シートＳの搬送の不具合などにより印刷シートＳが送られない事態を印刷機から入力した場合、照射手段５１による紫外線の照射を停止すると共に、移動手段５２による照射手段５１の移動を停止する。
【０１１２】
このように、本実施の形態の乾燥装置５は、シートを搬送する搬送手段の一例としての渡し胴３５に搬送される印刷シートＳの有無を検出するシート検出手段５４を備え、制御手段５３は、シート検出手段５４による印刷シートＳ有りの検出に応じて所定の照射手段５１による紫外線の照射を開始する一方、シート検出手段５４による印刷シートＳ無しの検出に応じて所定の照射手段５１による紫外線の照射を停止する。
【０１１３】
これにより、上述した実施の形態１の乾燥装置５、乾燥方法および印刷機の効果に加え、シート検出手段５４による印刷シートＳの有無の検出に応じて照射手段５１による紫外線の照射を開始または停止することから、照射手段５１による紫外線照射のタイミングをより正確にし、照射手段５１（５１１，５１２）の電力消費をより低減することが可能になる。
【０１１４】
また、本実施の形態の乾燥装置５は、各照射手段５１（５１１，５１２）の照射部５１ｂは、発光ダイオードである。
【０１１５】
これにより、上述した実施の形態１の乾燥装置５、乾燥方法および印刷機の効果に加え、発光ダイオードは、照射する紫外線が特定波長のみであることから、その波長の強度をシート検出手段５４により検出することで、印刷シートＳの有無をより正確に検出することが可能になる。
【０１１６】
なお、上述した各実施の形態では、印刷シートＳに印刷されるインキは、紫外線が照射されることで乾燥して固化する紫外線硬化性インキを例に説明したが、この限りではない。印刷シートＳに印刷されるインキは、紫外線（紫外線硬化型）以外に、例えば、可視光（光硬化型）や赤外線（赤外線硬化型、熱硬化型）など、総称して光線で乾燥されるものであってもよい。また、光線で乾燥されるものは、インキ以外に、例えば、ニスのようなコーティング材など、総称して塗工材であってもよい。なお、塗工材の一例であるコーティング材を、印刷を施さないシートにコーティングして乾燥する場合もあるため、上述した実施の形態の印刷シートＳを含み、塗工材が転写されるものをシートと称する。また、印刷を施さないシートにコーティングされる面を、上述した実施の形態での印刷面を含み塗工面と称する。
【産業上の利用可能性】
【０１１７】
以上のように、本発明に係る乾燥装置および乾燥方法ならびに印刷機は、照射手段の移動構造の簡素化、摩擦熱発生の抑制、および印刷の高速化対応を実現することに適している。
【符号の説明】
【０１１８】
１１  給紙部
１２  印刷部
１３  排紙部
３４  圧胴
３５  渡し胴（搬送手段の一例）
４１  排紙胴
５  乾燥装置
５１（５１１，５１２）  照射手段
５１ａ  ケーシング
５１ｂ  照射部
５１ｃ  受光部
５２  移動手段
５２１，５２２  保持部
５２１ａ  ベアリング
５２１ｂ  歯車
５２１ｃ  長穴
５２２ａ  ベアリング
５２２ｂ  固定部
５２２ｃ  歯車
５３  制御手段
５４  シート検出手段
Ｓ  印刷シート（シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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