(57)【要約】【課題】  壁際への加工作業を快適に行うことができるように改良された打撃工具を提供する。【解決手段】  打撃工具であって、ハウジング１０３と、ハウジング１０３に収容されたモータ１１１と、ハウジング１０３内においてモータ１１１の回転軸上に配置されて当該モータ１１１によって駆動される出力ギア１２１と、ハウジング１０３に収容され、出力ギア１２１と噛み合い係合して当該出力ギア１２１の回転力を工具ビット１１９に打撃動作に変換して伝達するための打撃作業用動力変換ギア１２３と、を有し、出力ギア１２１の回転軸と打撃作業用動力変換ギア１２３の回転軸は、同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、ハウジング１０３の幅方向に関して互いにオフセットした状態で配置され、これにより工具ビット１１９の打撃軸線がハウジング１０３の中央に対して所定の幅方向に移動した状態で配置されていることを特徴とする打撃工具。【選択図】  図５
2012232371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、工具ビットを長軸方向に打撃動作させて被加工材に打撃作業を行う打撃工具であって、
ハウジングと、
前記ハウジングに収容されたモータと、
前記ハウジング内において前記モータの回転軸上に配置されて当該モータによって駆動される出力ギアと、
前記ハウジングに収容され、前記出力ギアと噛み合い係合して当該出力ギアの回転力を前記工具ビットに打撃動作に変換して伝達するための打撃作業用動力変換ギアと、
を有し、
前記出力ギアの回転軸と前記打撃作業用動力変換ギアの回転軸は、同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、前記工具ビットの長軸方向と交差する前記ハウジングの幅方向に関して互いにオフセットした状態で配置され、これにより前記工具ビットの打撃軸線が前記ハウジングの中央に対して所定の幅方向に移動した状態で配置されていることを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
請求項１に記載の打撃工具であって、
前記工具ビットを長軸方向周りに回転動作させて被加工材に回転作業を行うことも可能であり、
前記ハウジングに収容され、前記出力ギアに噛み合い係合して当該出力ギアの回転力を前記工具ビットに周方向の回転動作として伝達するための回転作業用動力伝達ギアを有し、
前記回転作業用動力伝達ギアの回転軸は、前記出力ギアの回転軸と同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、前記出力ギアの回転軸と前記打撃作業用動力変換ギアの回転軸の少なくとも一方に対して前記所定の幅方向と反対方向にオフセットして配置されていることを特徴とする打撃工具。
【請求項３】
請求項１に記載の打撃工具であって、
前記ハウジングに収容され、前記出力ギアと前記打撃作業用動力変換ギアとの双方に噛み合い係合する打撃作業用動力変換中間ギアを有し、
前記打撃作業用動力変換中間ギアの回転軸は、前記出力ギアの回転軸と前記打撃作業用動力変換ギアの回転軸の少なくとも一方に対して前記所定の幅方向と反対方向にオフセットして配置されていることを特徴とする打撃工具。
【請求項４】
請求項２に記載の打撃工具であって、
前記工具ビットを保持するツールホルダと、
前記ツールホルダを回転させるためのハイポイドギアと、
前記回転作業用動力伝達ギアと一体回転されて前記ハイポイドギアと噛み合い係合するハイポイドピニオンと、を有することを特徴とする打撃工具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の打撃工具であって、
前記打撃工具を操作するために作業者が握るハンドグリップを有するとともに、前記出力ギアの軸方向から見て、前記ハンドグリップの長軸線が前記工具ビットの打撃軸線と概ね合致していることを特徴とする打撃工具。
【請求項６】
工具ビットを長軸方向への打撃動作及び長軸方向周りに回転動作させることにより被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具であって、
ハウジングと、
前記ハウジングに収容されたモータと、
前記ハウジング内において前記モータの回転軸上に配置されて当該モータによって駆動される出力ギアと、
前記ハウジングに収容され、前記出力ギアと噛み合い係合して当該出力ギアの回転力を前記工具ビットに打撃動作に変換して伝達するための打撃作業用動力変換ギアと、
前記ハウジングに収容され、前記出力ギアに噛み合い係合して当該出力ギアの回転力を前記工具ビットに周方向の回転動作として伝達するための回転作業用動力伝達ギアと、
を有し、
前記出力ギアの回転軸と前記打撃作業用動力変換ギアの回転軸は、同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、前記ハウジングの幅方向に関して互いにオフセットした状態で配置され、これにより前記工具ビットの打撃軸線が前記ハウジングの中央に対して所定の幅方向に移動した状態で配置され、更に前記回転作業用動力伝達ギアの回転軸は、前記出力ギアの回転軸と同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、前記出力ギアの回転軸と前記打撃作業用動力変換ギアの回転軸の少なくとも一方に対して前記所定の幅方向と反対方向にオフセットして配置されていることを特徴とする打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具ビットを駆動して所定の加工作業を遂行する衝撃工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００７−２２２９７６号公報（特許文献１）は、コンクリート等の被加工材に対するハツリ作業あるいは穴明け作業に用いられる打撃工具を開示している。公報に記載の打撃工具は、駆動モータの回転出力を直線運動に変換してストライカを直線駆動させ、これにより工具ビットに長軸方向の打撃力を加えるための運動変換機構、及び駆動モータの回転出力を最終軸としてのツールホルダに伝達して工具ビットに回転運動を行わせるための動力伝達機構等を備えている。公報に記載されているように、従来の打撃工具の場合、駆動モータ、運動変換機構及び動力伝達機構等は、打撃工具の外郭を構成する工具本体部としてのハウジング内に収容されている。そして、駆動モータは、水平方向に延在する工具ビットの長軸線、すなわち打撃軸線上の下方において、その回転軸線が工具ビットの打撃軸線と交差するように配置されている。
【０００３】
上記構成の打撃工具の場合、ハウジングのうち駆動モータを含む運動変換機構及び動力伝達機構等の、外径の大きな要素を収容する駆動部収容部分の幅寸法（工具ビットの打撃軸線と交差する方向）が最も大きい。すなわち、工具ビットの打撃軸線から見て、駆動部収容部分の側面の張り出し量が大きい構成である。このため、例えば壁際にハツリ作業や穴明け作業等の加工作業を遂行しようとすると、駆動部収容部分の側面が作業場所の壁面に当たって（干渉して）作業の邪魔になる。すなわち、従来の打撃工具の場合、壁際への加工作業がやり難いという点で、なお改良の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２２９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、壁際への加工作業を快適に行うことができるように改良された打撃工具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するべく、本発明の好ましい形態によれば、少なくとも、工具ビットを長軸方向に打撃動作させて被加工材に打撃作業を行う打撃工具が構成される。打撃工具は、ハウジングと、ハウジングに収容されたモータと、ハウジング内においてモータの回転軸上に配置されて当該モータによって駆動される出力ギアと、ハウジングに収容され、出力ギアと噛み合い係合して当該出力ギアの回転力を工具ビットに打撃動作に変換して伝達するための打撃作業用動力変換ギアと、を有する。そして、出力ギアの回転軸と打撃作業用動力変換ギアの回転軸は、同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、工具ビットの長軸方向と交差するハウジングの幅方向に関して互いにオフセットした状態で配置され、これにより工具ビットの打撃軸線がハウジングの中央に対して所定の幅方向に移動した状態で配置されている。なお、本発明における「回転軸」とは、回転の中心となる直線をいう。また「所定の幅方向」とは、ハウジングの中央から一方の側面側へ至る方向をいう。
【０００７】
本発明によれば、工具ビットの打撃軸線につき、ハウジングの幅方向の最大寸法を規定する、モータ及び打撃作業用動力変換ギアを収容する部分の一方の側面に近づけることが可能となる。すなわち、工具ビットの打撃軸線から見たときの、ハウジングの一方の側面の張り出し長さを減少することが可能となる。このため、壁際への打撃作業を行う場合において、作業場所の壁面に対してハウジングの一方の側面が当たる（干渉する）ことを回避あるいは軽減することができ、加工作業がやり易くなる。
【０００８】
本発明の更なる形態によれば、打撃工具は、工具ビットを長軸方向周りに回転動作させて被加工材に回転作業を行うことも可能であり、ハウジングに収容され、出力ギアに噛み合い係合して当該出力ギアの回転力を工具ビットに周方向の回転動作として伝達するための回転作業用動力伝達ギアを有する。そして、回転作業用動力伝達ギアの回転軸は、出力ギアの回転軸と同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、出力ギアの回転軸と打撃作業用動力変換ギアの回転軸の少なくとも一方に対して所定の幅方向と反対方向にオフセットして配置されている。
【０００９】
この形態によれば、工具ビットが長軸周りの回転動作を行うことも可能な打撃工具において、回転作業用動力伝達ギアの外径を大きく設定した場合であっても、工具ビットの打撃軸線をハウジングの一方の側面に近づけ、打撃軸線から見たときの、ハウジングの一方の側面の張り出し長さを減少することができる。
【００１０】
本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、ハウジングに収容され、出力ギアと打撃作業用動力変換ギアとの双方に噛み合い係合する打撃作業用動力変換中間ギアを有する。そして、打撃作業用動力変換中間ギアの回転軸は、出力ギアの回転軸と打撃作業用動力変換ギアの回転軸の少なくとも一方に対して所定の幅方向と反対方向にオフセットして配置されている。
【００１１】
この形態によれば、出力ギアと打撃作業用動力変換ギアとの間に打撃作業用動力変換中間ギアを介在させることで、出力ギアと打撃作業用動力変換ギアの軸間距離の設定に関する自由度が得られる。このため、出力ギアの回転軸と打撃作業用動力変換ギアの回転軸とのオフセット量をより一層大きく設定するような設定が可能になる。
【００１２】
本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、工具ビットを保持するツールホルダと、ツールホルダを回転させるためのハイポイドギアと、回転作業用動力伝達ギアと一体回転されるとともに、ハイポイドギアと噛み合い係合するハイポイドピニオンと、を有する。
【００１３】
この形態によれば、ハイポイドギアの軸中心に対して回転中心がオフセットした位置で噛み合い係合するハイポイドピニオンを用いることで、回転作業用動力伝達ギアの回転軸を、工具ビットの打撃軸線に対してオフセットして配置することが可能となる。これにより、工具ビットが長軸周りの回転動作を行うことも可能な打撃工具において、回転作業用動力伝達ギアの外径が大きい場合であっても、工具ビットの打撃軸線をハウジングの一方の側面に近づけて、当該打撃軸線から見たときの、ハウジングの一方の側面の張り出し長さを減少することができる。
【００１４】
本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、打撃工具を操作するために作業者が握るハンドグリップを有するとともに、出力ギアの軸方向から見て、ハンドグリップの長軸線が工具ビットの打撃軸線と概ね合致している。
【００１５】
この形態によれば、ハンドグリップを、打撃軸線から見て、ハウジングの一方の側面から張り出さないように配置し、これにより壁際への加工作業時にハンドグリップが邪魔にならないようにすることができる。
【００１６】
本発明の別の形態によれば、工具ビットを長軸方向への打撃動作及び長軸方向周りに回転動作させることにより被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具が構成される。打撃工具は、ハウジングと、ハウジングに収容されたモータと、ハウジング内においてモータの回転軸上に配置されて当該モータによって駆動される出力ギアと、ハウジングに収容され、出力ギアと噛み合い係合して当該出力ギアの回転力を工具ビットに打撃動作に変換して伝達するための打撃作業用動力変換ギアと、ハウジングに収容され、出力ギアに噛み合い係合して当該出力ギアの回転力を工具ビットに周方向の回転動作として伝達するための回転作業用動力伝達ギアと、を有する。そして、出力ギアの回転軸と打撃作業用動力変換ギアの回転軸は、同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、ハウジングの幅方向に関して互いにオフセットした状態で配置され、これにより工具ビットの打撃軸線がハウジングの中央に対して所定の幅方向に移動した状態で配置され、更に回転作業用動力伝達ギアの回転軸は、出力ギアの回転軸と同方向に延在されるとともに、軸方向から見て、出力ギアの回転軸と打撃作業用動力変換ギアの回転軸の少なくとも一方に対して所定の幅方向と反対方向にオフセットして配置されている。
【００１７】
この別の形態によれば、工具ビットが長軸方向の打撃動作と長軸周りの回転動作を行う打撃工具において、被加工材に打撃作業を行う工具ビットの打撃軸線を、ハウジングの幅方向の最大寸法を規定する、モータ、打撃作業用動力変換ギア及び回転作業用動力伝達ギアの収容部分の一方の側面に近づけることが可能となる。すなわち、工具ビットの打撃軸線から見たときの、ハウジングの一方の側面の張り出し長さを減少することが可能となる。このため、壁際への加工作業（穴明け作業）を遂行する場合において、作業場所の壁面に対してハウジングの一方の側面が当たる（干渉する）ことを回避あるいは軽減することができ、加工作業がやり易くなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、壁際への加工作業を快適に行うことができるように改良された打撃工具が提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係るハンマドリルの全体構成を示す正面図である。
【図２】同じくハンマドリルの全体構成を示す平面図である。
【図３】同じくハンマドリルをハンマビット側から見た側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線とＢ−Ｂ線による断面指示線に基づく断面図であり、ハンマドリルの内部構造を示す。
【図５】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図１のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】ギア配置に関する変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態につき、図１〜図６を参照しつつ説明する。本実施形態は、打撃工具の一例として電動式のハンマドリルを用いて説明する。図１〜図４に示すように、本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、概括的に見て、ハンマドリル１０１の外郭を形成する工具本体部としてのハウジング１０３と、当該ハウジング１０３の先端領域（図１の左側）に筒状のツールホルダ１３７（図４参照）を介して着脱自在に取付けられたハンマビット１１９と、ハウジング１０３のハンマビット１１９と反対側に連接された使用者が握るハンドグリップ１０９とを主体として構成されている。ハンマビット１１９は、本発明における「工具ビット」に対応する。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１３７によってその長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。なお説明の便宜上、ハンマビット１１９側を前、ハンドグリップ１０９側を後という。
【００２１】
ハウジング１０３は、駆動モータ１１１を収容するモータハウジング１０５と、運動変換機構１１３、打撃要素１１５及び動力伝達機構１１７を収容するギアハウジング１０７とを主体として構成され、ギアハウジング１０７の前方には筒状のバレル部１０６が連接されている。ハウジング１０３は、本発明における「ハウジング」に対応する。ハウジング１０３の後方に配置されるハンドグリップ１０９は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向（鉛直方向）に延在する中空筒状の握り領域１０９Ａを有し、当該握り領域１０９Ａの上下の各端部が前方に向けて概ね水平状に延びる上下の連接領域１０９Ｂ，１０９Ｃがハウジング１０３の後面連接された側面視で略Ｄ形のハンドルとして構成されている。
【００２２】
図４に示すように、ハウジング１０３の下方領域において、駆動モータ１１１はその回転軸線方向がハンマビット１１９の長軸方向（ハウジング１０３の長軸方向）に対し交差する縦方向（図４において上下方向）となるように配置される。駆動モータ１１１の回転動力は、運動変換機構１１３によって直線運動に変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してハンマビット１１９の長軸方向（図４における左右方向）への衝撃力を発生する。運動変換機構１１３及び打撃要素１１５によって打撃駆動機構が構成される。
【００２３】
また、駆動モータ１１１の回転出力は、動力伝達機構１１７によって適宜減速された上で最終軸としてのツールホルダ１３７に伝達され、当該ツールホルダ１３７と共にハンマビット１１９が周方向に回転動作される。駆動モータ１１１は、ハンドグリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａを作業者が引き操作することによって通電駆動される。
【００２４】
運動変換機構１１３は、駆動モータ１１１のモータ軸１１１ａに形成され、水平面内にて回転駆動される駆動ギア１２１と、当該駆動ギア１２１に噛み合い係合され、かつ駆動ギア１２１よりも大径の被動ギア１２３と、当該被動ギア１２３と一体回転するクランク軸１２５と、当該クランク軸１２５に偏心して設けられたクランクピン１２６と、クランクピン１２６に遊嵌状に連接されたクランクアーム１２７と、当該クランクアーム１２７に連結軸１２８を介して取り付けられた駆動子としてのピストン１２９とを主体として構成される。駆動ギア１２１が形成されたモータ軸１１１ａと、被動ギア１２３が取付けられたクランク軸１２５は、互いに同方向、すなわちハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向に延在されている。上記のクランク軸１２５、クランクピン１２６、クランクアーム１２７、ピストン１２９によってクランク機構が構成される。ピストン１２９は、シリンダ１４１内に摺動自在に配置されており、駆動モータ１１１が通電駆動されることに伴い当該シリンダ１４１に沿ってハンマビット長軸方向の直線動作を行う。
【００２５】
打撃要素１１５は、シリンダ１４１のボア内壁に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１３７に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギをハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。シリンダ１４１は、ピストン１２９及びストライカ１４３によって仕切られる空気室１４１ａを有する。ストライカ１４３は、ピストン１２９の摺動動作に伴う空気室１４１ａの圧力変動（空気バネ）を介して駆動され、ツールホルダ１３７に摺動自在に配置されたインパクトボルト１４５に衝突（打撃）し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９に打撃力を伝達する。
【００２６】
ツールホルダ１３７とシリンダ１４１は、同軸上で一体に形成されるとともに、ハウジング１０３に回転可能に保持され、駆動モータ１１１から動力伝達機構１１７を介して回転される構成とされる。動力伝達機構１１７は、駆動ギア１２１と噛み合い係合され、かつ当該駆動ギア１２１よりも大径の中間ギア１３１と、中間ギア１３１が固定された中間軸１３３と、中間軸１３３と共に回転するハイポイドピニオン１３５と、当該ハイポイドピニオン１３５と噛み合い係合し、シリンダ１４１と共に回転するハイポイドギア１３６とからなり、駆動モータ１１１の回転をツールホルダ１３７に保持されたハンマビット１１９へと伝達する。ハイポイドピニオン１３５は、図６に示すように、中間軸１３３の軸方向の端部（図４の上端部）に一体状に形成され、その回転中心がハイポイドギア１３６の回転中心に対してオフセットされている。中間ギア１３１が取付けられた中間軸１３３は、駆動ギア１２１が形成されたモータ軸１１１ａと同方向に延在されている。
【００２７】
上記のように構成されたハンマドリル１０１において、本実施の形態では、図５に示すように、運動変換機構１１３の被動ギア１２３は、その回転中心Ｑが直線状に打撃動作するハンマビット１１９の打撃軸線Ｌ上に配置されている。一方、駆動モータ１１１の回転中心Ｏ（したがって、駆動ギア１２１が形成されたモータ軸１１１ａの回転中心）と、動力伝達機構１１７における中間ギア１３１の回転中心Ｐが、軸方向から見て、運動変換機構１１３における被動ギア１２３の回転中心Ｑに対しハウジング１０３の幅方向に所定量Ｅだけオフセットされている。すなわち、打撃軸線Ｌを基準として、駆動モータ１１１と動力伝達機構１１７の中間ギア１３１は、それらの回転中心Ｏ，Ｐが打撃軸線Ｌに対して所定量Ｅだけオフセットした位置に配置されている。このことにより、ハンマビット１１９の打撃軸線Ｌがハウジング１０３の幅方向に関して当該ハウジング１０３の中央から一方の側面１０３ａへ至る方向（図５の上方）へ移動（シフト）された構成とされる（図２、図３及び図５参照）。駆動ギア１２１は、本発明における「出力ギア」に対応し、運動変換機構１１３の被動ギア１２３は、本発明における「打撃作業用動力変換ギア」に対応し、動力伝達機構１１７の中間ギア１３１は、本発明における「回転作業用動力伝達ギア」に対応する。また、ハウジング１０３の中央から一方の側面１０３ａへ至る方向が、本発明における「所定の幅方向」に対応する。
【００２８】
上記のように構成した場合、中間ギア１３１の回転中心Ｐは、打撃軸線Ｌ周りに回転されてツールホルダ１３７への回転伝達をなす最終ギアとしての伝達ギアの回転中心からもオフセットされることになる。このため、本実施の形態では、図６に示すように、ツールホルダ１３７に取付けられる伝達ギアとしてハイポイドギア１３６を用い、中間ギア１３１が取付けられる中間軸１３３には、ハイポイドギア１３６の回転中心に対して所定の量でオフセットして噛み合い係合するハイポイドピニオン１３５を形成している。これにより、中間ギア１３１の回転中心Ｐを打撃軸線Ｌに対してオフセットする配置構成に対応することが可能となる。
【００２９】
ハンマドリル１０１の場合、ハウジング１０３に収容される部材のうち、駆動モータ１１１と、動力伝達機構１１７の中間ギア１３１の外径が大きく、したがって、これらを収容する領域の幅寸法が最大となる。そこで、本実施の形態では、駆動モータ１１１及び動力伝達機構１１７の中間ギア１３１につき、打撃軸線Ｌから所定量Ｅだけオフセットして配置している。このことにより、ハンマビット１１９の打撃軸線Ｌを、ハウジング１０３のうち最大幅寸法領域の一方の側面１０３ａに近づけることが可能となる。このため、打撃軸線Ｌから見て、ハウジング１０３の一方の側面１０３ａの張り出し長さを減少することができる。したがって、当該ハンマドリル１０１によって壁際への穴明け作業を行う場合に、張り出し長さが減少された一方の側面１０３ａを作業場所の壁面に近づけることが可能なため、ハンマビット１１９による壁際への穴明け作業を壁面との干渉を回避しつつ快適に行うことが可能になる。
【００３０】
また、本実施の形態によれば、動力伝達機構１１７における中間ギア１３１の回転中心Ｐを打撃軸線Ｌからオフセットしたことにより、ハウジング１０３一方の側面１０３ａの張り出し長さを減少しつつ、当該中間ギア１３１の外径を大きく設定することで減速比を大きくとることも可能になる。
【００３１】
また、本実施の形態においては、駆動ギア１２１の回転中心Ｏ及び中間ギア１３１の回転中心Ｐをそれぞれオフセットさせる構成としたことにより、駆動モータ１１１の固定子１１２（図４参照）と中間ギア１３１の外形がハウジング１０３の一方の側面１０３ａ側において概ね一致するように配置することが可能となる。
【００３２】
また、本実施の形態によれば、駆動ギア１２１の軸方向から見て、ハンドグリップ１０９のグリップ部１０９Ａの長軸方向中心線とハンマビット１１９の打撃軸線Ｌが概ね合致するように設定されている。このことにより、ハンドグリップ１０９がハウジング１０３の一方の側面１０３ａから張り出さないように配置して、壁際への加工作業時にハンドグリップ１０９が邪魔にならないようにすることができる。
【００３３】
次に変形例につき、図７を参照しつつ説明する。この変形例は、モータ軸１１１ａに形成された駆動ギア１２１と、運動変換機構１１３の被動ギア１２３との双方に噛み合い係合する小径（駆動ギア１２１と概ね同径）の打撃用中間ギア１５１を備えている。この点以外の構成については、前述した実施の形態と同様である。打撃用中間ギア１５１は、本発明における「打撃作業用動力変換中間ギア」に対応する。なお、打撃用中間ギア１５１を設けたことでクランク軸１２５の回転方向が前述した実施形態の場合と逆方向となるが、回転運動をピストン１２９に直線動作に変換して伝達する上では問題がない。
【００３４】
打撃用中間ギア１５１のギア軸は、モータ軸１１１ａと同方向に延在するとともに、その回転中心Ｒが、駆動ギア１２１の回転中心Ｏよりもハウジング１０３の中央から一方の側面１０３ａへ至る方向（図７の上方）と反対方向に所定量だけオフセットされた構成としている。
【００３５】
この変形例によれば、打撃用中間ギア１５１を設けたことにより、駆動ギア１２１が形成されるモータ軸１１１ａと、被動ギア１２３が取付けられるクランク軸１２５との軸間距離の設定に関する自由度を得ることができる。このため、図７に示すように、駆動ギア１２１から被動ギア１２３への動力伝達を維持しつつ、駆動ギア１２１の回転中心Ｏと被動ギア１２３の回転中心Ｑとのオフセット量Ｅをより一層大きく設定することが可能となる。これにより、ハンマビット１１９の打撃軸線Ｌの位置をハウジング１０３の一方の側面１０３ａに近づけ、当該打撃軸線Ｌから見たときの、ハウジング１０３の一方の側面１０３ａの張り出し長さをより減少することができる。
【００３６】
なお、図示の実施形態では、運動変換機構１１３の被動ギア１２３の回転中心Ｑを打撃軸線Ｌ上に設定し、駆動ギア１２１の回転中心Ｏと、動力伝達機構１１７の中間ギア１３１の回転中心Ｐとの双方を打撃軸線Ｌに対して所定量Ｅだけオフセットさせるとしたが、いずれか一方の回転中心Ｏ，Ｐをオフセットさせる構成に変更してもよく、あるいは運動変換機構１１３の被動ギア１２３の回転中心Ｑについても打撃軸線Ｌに対してオフセットさせる構成に変更しても構わない。
【００３７】
また、本実施の形態は、打撃工具としてハンマドリル１０１を例にとって説明しているが、ハンマビット１１９が長軸方向に直線運動のみを行うハンマに適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１０１  ハンマドリル（打撃工具）
１０３  ハウジング
１０３ａ  一方の側面
１０５  モータハウジング
１０６  バレル部
１０７  ギアハウジング
１０９  ハンドグリップ
１０９Ａ  グリップ部
１０９Ｂ，１０９Ｃ  連接領域
１０９ａ  トリガ
１１１  駆動モータ
１１１ａ  モータ軸
１１２  固定子
１１３  運動変換機構
１１５  打撃要素
１１７  動力伝達機構
１１９  ハンマビット（工具ビット）
１２１  駆動ギア（出力ギア）
１２３  被動ギア（打撃作業用動力変換ギア）
１２５  クランク軸
１２６  クランクピン
１２７  クランクアーム
１２８  連結軸
１２９  ピストン
１３１  中間ギア（回転作業用動力伝達ギア）
１３３  中間軸
１３５  ハイポイドピニオン
１３６  ハイポイドギア
１３７  ツールホルダ
１４１  シリンダ
１４１ａ  空気室
１４３  ストライカ
１４５  インパクトボルト
１５１  打撃用中間ギア（打撃作業用動力変換中間ギア）
【図１】
2012232371.tif 000003
【図２】
2012232371.tif 000004
【図３】
2012232371.tif 000005
【図４】
2012232371.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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