(57)【要約】【課題】組み付けが煩雑な金属製ホルダーのような部材を用いずに、振動モータの転倒を防止することができる振動モータの表面実装構造および該表面実装構造を備えた振動モータを提供することである。【解決手段】振動モータの表面実装構造において、モータ１の回転軸に偏心錘２を装着した振動モータを印刷基板に表面実装して成る振動モータの表面実装構造において、前記モータ１の軸方向における前記偏心錘２を装着する側であって前記偏心錘２と前記モータ１との間に装着し、前記振動モータを前記印刷基板上で支持する支持部材３を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの回転軸に偏心錘を装着した振動モータを印刷基板に表面実装して成る振動モータの表面実装構造において、
前記モータの軸方向における前記偏心錘を装着する側であって前記偏心錘と前記モータとの間に装着し、前記振動モータを前記印刷基板上で支持する支持部材を設けたことを特徴とする振動モータの表面実装構造。
【請求項２】
前記支持部材が、前記モータを、軸方向における前記偏心錘を装着する側の面および両側面の３面で支持することを特徴とする請求項１に記載の振動モータの表面実装構造。
【請求項３】
前記支持部材が、前記３面で前記モータと接着剤による接着または溶接されて支持することを特徴とする請求項２に記載の振動モータの表面実装構造。
【請求項４】
前記支持部材が、前記印刷基板の実装面に半田で接続される脚部を有することを特徴とする請求項１ないし３のうちのいずれか１項に記載の振動モータの表面実装構造。
【請求項５】
前記脚部が、前記モータの前記両側面よりも径方向外側に突出していることを特徴とする請求項４に記載の振動モータの表面実装構造。
【請求項６】
請求項１ないし５のうちいずれか１項に記載の表面実装構造により回路基板に保持されたことを特徴とする振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やＰＨＳなどの携帯通信機器またはゲーム機器の体感用に使用される振動モータの表面実装構造および該表面実装構造を備えた振動モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯通信機器には、着信があったとき着信音を発して携帯者に知らせる方法のほかに、内部に設けた振動モータの偏心錘（ウエイト）の回転による振動を携帯者に体感させて着信を知らせる方法があり、これらは必要に応じて切り替えできるようになっている。またゲ−ム機器の中にはゲームの進行に合わせて機器内の振動モータにより発生させた振動を操作者に伝えて娯楽性を高めるようにしているものがある。
【０００３】
この種の振動モータは機器内に固定されており、発生する振動を機器の筺体に伝え、その振動を保持者や操作者が体感するようになっている。
【０００４】
ところで、振動モータではその回転軸に偏心錘を装着することから重心の位置が偏心錘側に来ており、振動モータをリフロー半田で印刷基板に表面実装する場合、転倒や位置ズレしないように工夫が必要である。
【０００５】
特許文献１に記載の発明では、この対策として、先細状突出部を有する金属製ホルダー枠にモータ本体を差し込んで、表面実装を行う構成が開示されている。この構成によれば、偏心錘側に来た重心を先細状突出部が支え、転倒を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−７７５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１に記載の従来の構成では、振動モータとは別に金属製ホルダーを用意する必要があり、また、モータ本体に金属製ホルダーを組み付ける工程が必要となり、工数が掛かるという問題があった。
【０００８】
最近では、携帯通信機器の小型化が要望され、これに伴い、搭載する振動モータも小型化することが望まれる。振動モータの径はたとえば５ｍｍ弱であり、このような小型の振動モータにおいて、従来のように金属製ホルダーのような部材を用いることは、モータの径を拡大してしまうものであり、また、このような小型のモータに適合する金属製ホルダーを作成する工程は大変煩雑なものであり、モータに金属製ホルダーを組み付ける工程も大変煩雑なものである。
【０００９】
また、金属製ホルダーを用いる場合には、この金属製ホルダーの厚み分が実装高さに加味されるため、薄型化への要求には不向きであるという問題もある。
【００１０】
本発明は、このような従来の問題点を解決するためになされたものであって、組み付けが煩雑な金属製ホルダーのような部材を用いずに、振動モータの転倒を防止することができる振動モータの表面実装構造および該表面実装構造を備えた振動モータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記の目的を達成するために、振動モータの表面実装構造において、モータの回転軸に偏心錘を装着した振動モータを印刷基板に表面実装して成る振動モータの表面実装構造において、前記モータの軸方向における前記偏心錘を装着する側であって前記偏心錘と前記モータとの間に装着し、前記振動モータを前記印刷基板上で支持する支持部材を設けたことを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、請求項１に記載の発明において、前記支持部材が、前記モータを、軸方向における前記偏心錘を装着する側の面および両側面の３面で支持することを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、請求項２に記載の発明において、前記支持部材が、前記３面で前記モータと接着剤による接着または溶接されて支持することを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、請求項１ないし３のうちのいずれか１項に記載の発明において、前記支持部材が、前記印刷基板の実装面に半田で接続される脚部を有することを特徴とする。
【００１５】
また本発明は、請求項４に記載の発明において、前記脚部が、前記モータの前記両側面よりも径方向外側に突出していることを特徴とする。
【００１６】
また本発明は、振動モータにおいて、請求項１ないし５のうちいずれか１項に記載の表面実装構造により回路基板に保持されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、組み付けが煩雑な金属製ホルダーのような部材を用いずに、振動モータの転倒を防止することができる振動モータの表面実装構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る振動モータの斜視図である。
【図２】図１の振動モータを右側方から見た側面図である。
【図３】図１の振動モータから偏心錘を取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】モータを支持する支持部材を単体で示す斜視図である。
【図５】図４の支持部材を図４の裏側から見た斜視図である。
【図６】モータを支持する支持部材の図４とは別の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を用いて、本発明の実施形態に係る振動モータの表面実装構造について詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施の形態に係る振動モータの斜視図である。
【００２１】
また図２は、図１の振動モータを右側方から見た側面図である。
【００２２】
また図３は、図１の振動モータから偏心錘を取り外した状態を示す斜視図である。
【００２３】
モータ１の回転軸１１には偏心錘２が装着されており、これにより振動モータが構成される。このモータ１の回転軸１１を回転させると、偏心錘２も回転し、これにより振動を発生させる。本実施形態のモータ１では、その直径はたとえば５ｍｍより小さい小型のモータである。
【００２４】
モータ１の軸方向における偏心錘２を装着する側であって偏心錘２とモータ１との間には、不図示の印刷基板上でモータ１を支持する支持部材３が装着され、また、モータ１の軸方向における偏心錘２を装着しない側には、回転軸１１を回転させる電流を供給する端子４が露出している。
【００２５】
支持部材３は、印刷基板側に２個の脚部３１を有し、また、モータ１の底面すなわち印刷基板側には２個の端子４が露出しており、支持部材３を固定したモータ１を印刷基板に載置するとき、支持部材３の２個の脚部３１の下面および２個の端子４の下面が面一になる。
【００２６】
支持部材３は、右側面部３２、正面部３３および左側面部３４を有する。正面部３３は、略中央に、モータ１の回転軸１１を貫通させる貫通孔３５を有する。この正面部３３に設けた貫通孔３５は、偏心錘２の径よりも小さいため、モータ１に偏心錘２を固着させる前に、モータ１に支持部材３を装着する。
【００２７】
図４は、モータ１を支持する支持部材３を単体で示す斜視図である。
【００２８】
また図５は、図４の支持部材３を図４の裏側から見た斜視図である。
【００２９】
支持部材３は、半田とのなじみのよいメッキ処理（たとえばＳｎＣｕメッキ）を施した鋼板（たとえば圧延鋼板ＳＰＣＣやＳＰＣＤやＳＰＣＥ）をプレス加工して得ることができる。
【００３０】
支持部材３は、正面部３３の左右両側にて右側面部３２および左側面部３４を屈曲させてなる。この屈曲はモータ１の側に向けてされており、また、右側面部３２と左側面部３４との間の距離すなわち正面部３３の幅はモータ１の径と略同等であり、正面部３３、右側面部３２および左側面部３４によってモータ１を3面より包み込む形状にしている。また、正面部３３の下方にて２個の脚部３１を屈曲させてなる。  正面部３３、右側面部３２および左側面部３４によってモータ１を包み込むように装着したならば、正面部３３、右側面部３２および左側面部３４それぞれは、モータ１と接する面において接着剤による接着または溶接がされて、モータ１と固着される。
【００３１】
正面部３３、右側面部３２および左側面部３４とモータ１とを固着した後、回転軸１１に対して偏心錘２を例えば圧入や接着剤等によって固着する。
【００３２】
その後、支持部材３の脚部３１の下面、およびモータ１の２個の端子４の下面が、印刷基板上のランドに接するように印刷基板に載置し、リフロー半田で印刷基板に実装固定する。
【００３３】
以上説明した振動モータの表面実装構造では、支持部材３の２個の脚部３１が、モータ１と反対の側（偏心錘２の側）に向けて屈曲しているため、リフロー半田時に、偏心錘２の重みにより偏心錘２側への転倒を防止することが出来る。また、偏心錘２が回転したときの振動によりモータ１が印刷基板から脱落してしまう虞を低減することができる。また、モータ１の軸方向の倒れに対して強度が増す。
【００３４】
また、支持部材３の脚部３１の下面から頂上部までの高さは、モータ１の端子４の下面から頂上部までの高さと同等以下であるので、支持部材３を装着したことにより振動モータの高さを高くすることがなく、実装高さを増加させないので、薄型化への要求に対応可能である。
【００３５】
次に、図４に示した支持部材３の変形例について図６を参照して説明する。
【００３６】
図６は、モータを支持する支持部材の図４とは別の例を示す斜視図である。
【００３７】
図６に示す支持部材１３は、図４に示した支持部材３と脚部の構成が異なるのみであり、他の構成は支持部材３と同様であるので、他の構成の詳しい説明は省略する。
【００３８】
図６に示す支持部材１３の脚部１３１は、印刷基板と接する面において、モータ１の径よりも径方向外側に突出しており、すなわちモータ１の両側面よりも径方向外側に突出する、幅広の構造を有している。このようにすることによって、偏心錘２が回転したときの振動によりモータ１が印刷基板から脱落してしまう虞を低減することができる。また、モータ１の回転方向の倒れに対して強度が増す。
【００３９】
以上説明した本発明によれば、モータ本体を固定する金属製ホルダーが必要なくなり、シャフト（回転軸）が剥き出しになっている面から倒れ防止用部品（支持部材）を挿入することで、モータの転倒に対する強度を増しながらも、モータの自体の高さは変わらない。
【００４０】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、実施の形態については上記に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更および組み合わせが可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１  モータ
２  偏心錘
３、１３  支持部材
３１、１３１  脚部
３２  右側面部
３３  正面部
３４  左側面部
３５  貫通孔
４  端子
１１  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2012070592.tif 000006
【図５】
2012070592.tif 000007
【図６】
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