(57)【要約】【課題】  配管施工現場において管体に対する接続金具挿入の操作性を良好なものとする接続金具ホルダー及び該接続金具ホルダーを用いた接続金具取付用治具を提供する。【解決手段】  管体への接続金具取付用治具の接続金具ホルダー保持部１３に取り付けられる接続金具ホルダーである。接続金具Ｋの空洞内に挿入される端部１と、該端部１に連なり前記接続金具Ｋと組み合わせて用いられるナットＮの空洞内に挿入される中間部２とを備えている。前記端部外周に、前記接続金具の空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなる接続金具用仮止め部としてのＯリング１０が設けられると共に、前記中間部外周に前記ナットＮの空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなるナット用仮止め部としてのＯリング２０が設けられている。接続金具取付用治具は、このような接続金具ホルダーＨを備えている。【選択図】  図４
2012000686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体保持部と接続金具ホルダー保持部とを備えた管体への接続金具取付用治具の前記接続金具ホルダー保持部に取り付けられ、接続金具の空洞内に挿入される端部外周に、前記接続金具の空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなる接続金具用仮止め部が設けられていることを特徴とする接続金具ホルダー。
【請求項２】
管体保持部と接続金具ホルダー保持部とを備えた管体への接続金具取付用治具の前記接続金具ホルダー保持部に取り付けられ、接続金具の空洞内に挿入される端部と、該端部に連なり前記接続金具と組み合わせて用いられるナットの空洞内に挿入される中間部とを備え、前記端部外周に、前記接続金具の空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなる接続金具用仮止め部が設けられると共に、前記中間部外周に前記ナットの空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなるナット用仮止め部が設けられていることを特徴とする接続金具ホルダー。
【請求項３】
管体保持部と接続金具ホルダー保持部とを備えた管体への接続金具取付用治具の前記接続金具ホルダー保持部に取り付けられ、接続金具の空洞内に挿入される端部と、該端部に連なり前記接続金具と組み合わせて用いられるナットの空洞内に挿入される中間部とを備え、該中間部外周に、前記ナットの空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなるナット用仮止め部が設けられていることを特徴とする接続金具ホルダー。
【請求項４】
前記接続金具用仮止め部が前記端部外周の周方向凹溝に嵌め込まれたＯリングである請求項１又は２に記載の接続金具ホルダー。
【請求項５】
前記ナット用仮止め部が前記中間部外周の周方向凹溝に嵌め込まれたＯリングである請求項２又は３に記載の接続金具ホルダー。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の接続金具ホルダーを備えた管体への接続金具取付用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水、給湯、冷温水配管などの各種配管における管体への接続金具取付用治具に用いられる接続金具ホルダー及び該接続金具ホルダーを備えた管体への接続金具取付用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
給水、給湯、冷温水配管などの各種配管の所要箇所において、樹脂管等からなる管体が中空の接続金具を介して、所定の機器あるいは別の管体に接続される。接続金具は種々あるが、そのひとつにいわゆるタケノコ溝を有する接続金具がある。
【０００３】
このような接続金具は、管体端部へ圧入されるもので、その圧入のために用いられる接続金具取付用治具として、例えば、治具本体に管体を固定し、治具本体の下方に設けられた操作レバーや後退制御レバー、ロックレバーを操作することにより、圧入杆上方の接続金具ホルダーに保持された接続金具を管体の開口端部から管体内に圧入するものとした治具が公知である（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００４】
而して、前記圧入杆の一端に取り付けられた前記接続金具ホルダーは、治具本体に固定された管体の開口に向かって延びる棒状突部を備え、該棒状突部が接続金具の空洞に挿入されることにより、接続金具が接続金具ホルダーに保持されるものとなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２５８２７１２号公報
【特許文献２】特開２００６−１５４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の接続金具取付用治具においては、接続金具の空洞に接続金具ホルダーの棒状突部が挿入されているだけであるから、該挿入後に接続金具取付用治具を前記棒状突部が下を向くように傾けると、接続金具が棒状突部から離脱してしまうことがある。特に、接続金具がナットと組み合わされて使用されるタイプのものは、ナットが接続金具の外周で動きやすいために、接続金具からのナットの離脱が起こりやすい。
【０００７】
したがって、前記接続金具の空洞への棒状突部の挿入後は、上記のような離脱を防止するために、接続金具取付用治具を前記棒状突部が水平となるように取り扱うか、あるいは接続金具やナットを手で抑えながら取付作業を行わなければならず、いささか操作性が悪いものであった。
【０００８】
本発明は、このような技術的背景に鑑みてなされたもので、配管施工現場において管体に対する接続金具挿入の操作性を良好なものとする接続金具ホルダー及び該接続金具ホルダーを用いた接続金具取付用治具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は、下記［１］〜［６］の構成を有する。
［１］  管体保持部と接続金具ホルダー保持部とを備えた管体への接続金具取付用治具の前記接続金具ホルダー保持部に取り付けられ、接続金具の空洞内に挿入される端部外周に、前記接続金具の空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなる接続金具用仮止め部が設けられていることを特徴とする接続金具ホルダー。
［２］  管体保持部と接続金具ホルダー保持部とを備えた管体への接続金具取付用治具の前記接続金具ホルダー保持部に取り付けられ、接続金具の空洞内に挿入される端部と、該端部に連なり前記接続金具と組み合わせて用いられるナットの空洞内に挿入される中間部とを備え、前記端部外周に、前記接続金具の空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなる接続金具用仮止め部が設けられると共に、前記中間部外周に前記ナットの空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなるナット用仮止め部が設けられていることを特徴とする接続金具ホルダー。
［３］  管体保持部と接続金具ホルダー保持部とを備えた管体への接続金具取付用治具の前記接続金具ホルダー保持部に取り付けられ、接続金具の空洞内に挿入される端部と、該端部に連なり前記接続金具と組み合わせて用いられるナットの空洞内に挿入される中間部とを備え、該中間部外周に、前記ナットの空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなるナット用仮止め部が設けられていることを特徴とする接続金具ホルダー。
［４］  前記接続金具用仮止め部が前記端部外周の周方向凹溝に嵌め込まれたＯリングである前項１又は２に記載の接続金具ホルダー。
［５］  前記ナット用仮止め部が前記中間部外周の周方向凹溝に嵌め込まれたＯリングである前項２又は３に記載の接続金具ホルダー。
［６］  前項１〜５のいずれかに記載の接続金具ホルダーを用いた管体への接続金具取付用治具。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１１】
［１］の発明では、接続金具の空洞内に挿入される接続金具ホルダーの端部外周に、前記接続金具の空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなる接続金具用仮止め部が設けられているので、接続金具ホルダーに保持された接続金具と接続金具用仮止め部との間に摩擦抵抗力が発生し、接続金具ホルダーの端部が下向きに傾いたり、完全に下を向いた場合にも接続金具が接続金具ホルダーから不本意に離脱することのない仮止め状態を実現できる。
【００１２】
したがって、接続金具取付用治具の姿勢に気を遣ったり、片手で接続金具を抑えたりする必要がなくなるので、操作性、作業性が向上する。
【００１３】
また、前記仮止め状態は、接続金具ホルダー内面と接続金具用仮止め部との間の摩擦抵抗力によって保持されているものであるから、接続金具が管体に挿入されて管体から抜け難い所期する取付状態となった後は、前記摩擦抵抗力より僅かに大きい力を加えるだけで、接続金具取付用治具の圧入杆を接続金具の管体から抜出する方向に移動させて、接続金具から前記接続ホルダーを容易に取り外すことができる。
【００１４】
［２］の発明では、［１］の発明に加えて、接続金具の空洞内に挿入される端部に連なり前記接続金具と組み合わせて用いられるナットの空洞内に挿入される中間部外周に、前記ナットの空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなる仮止め部が設けられているので、接続金具ホルダーに保持されたナットと仮止め部との間にも摩擦抵抗力が発生し、より一層、接続金具が接続金具ホルダーから不本意に離脱することのない仮止め状態を実現でき、操作性、作業性が向上する。
【００１５】
［３］の発明では、接続金具の空洞内に挿入される端部に連なり前記接続金具と組み合わせて用いられるナットの空洞内に挿入される中間部外周に、前記ナットの空洞内面に径方向に圧接する弾性材からなる仮止め部が設けられているので、接続金具ホルダーに保持されたナットと仮止め部との間に摩擦抵抗力が発生し、接続金具が接続金具ホルダーから不本意に離脱することのない仮止め状態を実現でき、作業性が向上する。
【００１６】
［４］の発明では、前記仮止め部が前記端部外周の周方向凹溝に嵌め込まれたＯリングであるから、確実な仮止め状態が実現される。
【００１７】
［５］の発明では、前記仮止め部が前記中間部外周の周方向凹溝に嵌め込まれたＯリングであるから、確実な仮止め状態が実現される。
【００１８】
［６］の発明では、管体への接続金具取付用治具が前項１〜５のいずれかに記載の接続金具ホルダーを用いたものであるから、前項１〜５のいずれかに記載の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の接続金具ホルダーの一実施形態の全体斜視図である。
【図２】本発明の接続金具ホルダーの一実施形態の側面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】本発明の接続金具ホルダーと、接続金具取付用治具の接続金具ホルダー保持部と、接続金具及びナットとの関係を示す斜視図である。
【図５】本発明の接続金具ホルダーに保持された接続金具が、管体に挿入される前の状態を示す側面図である。
【図６】接続金具が管体に所期する状態に挿入された直後の側面図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【図８】管体に所期する状態に挿入された接続金具から接続金具ホルダーを取り外した状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に係る接続金具ホルダーＨ及び該接続金具ホルダーＨを備えた管体Ｐへの接続金具取付用治具Ｊの一実施形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２１】
この実施形態の接続金具ホルダーＨは、図に示すように、後述するナットＮと組み合わせて用いられるタイプの接続金具用に好適なものである。
【００２２】
すなわち、一端に接続金具Ｋの空洞９内に挿入される円筒状に形成された端部１と、該端部１に連なり前記端部１より径大であって前記ナットＮの空洞２９内に挿入される円筒状の中間部２とを備えている。
【００２３】
また、前記中間部２に連なり該中間部２より径小であって後述の治具Ｊの接続金具ホルダー保持部１３に嵌め込まれる円筒状の段部３と、該段部３の中心部から突出した雄ねじ部４とを備え、該雄ねじ部４にねじ合わされる雌ねじ５によって接続金具ホルダーＨは、後述の接続金具取付用治具Ｊの接続金具ホルダー保持部１３に着脱自在に固定されるものである。
【００２４】
前記端部１の外周には、周方向に設けられた凹溝１ａに弾性材からなるＯリング１０が嵌め込まれ、該Ｏリング１０が前記接続金具Ｋの空洞９内面に径方向に圧接する接続金具用仮止め部としての機能を奏するものとなされている。
【００２５】
また、前記中間部２の外周には、周方向に設けられた凹溝２ａに弾性材からなるＯリング２０が嵌め込まれ、該Ｏリング２０が前記ナットＮの空洞２９内面に径方向に圧接するナット用仮止め部としての機能を奏するものとなされている。
【００２６】
この接続金具ホルダーＨが取り付けられる接続金具取付用治具Ｊは、図５等に示すように、把持部１１と、管体保持部１２と、接続金具ホルダー保持部１３と、圧入杆１４と、操作レバー１５等を備えている。
【００２７】
前記接続金具ホルダー保持部１３は、圧入杆１４の一端に直立し、図４に示すように上端部に接続金具ホルダーＨの段部３を受けるＵ字状の受け部１３ａを備えている。該Ｕ字状受け部１３ａは、下部から上部に行くに従って少しずつ拡開しており、接続金具ホルダーＨの取り外し、取り替えが行い易くなされている。
【００２８】
なお、この実施形態の接続金具取付用治具Ｊは、従来公知のものであるので、その構造上の詳細な説明は省略するが、操作レバー１５を操作することによって、前記接続金具ホルダー保持部１３に保持された接続金具ホルダーＨ及び該接続金具ホルダーＨに保持された接続金具Ｋを、管体Ｐに近づけるように圧入杆１４を移動させ、管体Ｐの開口に圧入するものとなされているものである。
【００２９】
この実施形態の接続金具ホルダーＨに支持される接続金具Ｋは、図４に示すように、両端が開口した中空のものであっていわゆるタケノコ溝部３１とフランジ部３２とを備え、該フランジ部３２の外径より小径の貫通孔３５を有するナットＮと組み合わせて用いられる管体継手として用いられるものである。
【００３０】
上記構成を有する接続金具ホルダーＨを用いた管体Ｐに対する接続金具Ｋの取り付け手順について説明すると、先ず始めに、接続金具ホルダーＨの段部３を、接続金具ホルダー保持部１３の底部に載置した後、ホルダー保持部１３から水平方向に突出した雄ねじ部４に雌ねじ５を強く締め合わせて、接続金具ホルダーＨを接続金具ホルダー保持部１３に固定する。
【００３１】
次に、接続金具Ｋを接続金具ホルダー保持部１３に固定された接続金具ホルダーＨに近づけ、接続金具Ｋの空洞９内に接続金具ホルダーＨの端部１を挿入した後、ナットＮを接続金具Ｋに挿通し、ナットＮの空洞１９内に接続金具ホルダーＨの中間部２を挿入する。
【００３２】
この挿入により、前記端部１のＯリング１０が接続金具Ｋの空洞９内面に径方向に圧接すると共に、前記中間部２のＯリング２０がナットＮの空洞２９内面に径方向に圧接することにより、接続金具ＫとナットＮとが接続金具ホルダーＨから不本意に離脱することのない仮止め状態を実現させる。
【００３３】
なお、上記説明では、先に接続金具ホルダーＨを接続金具ホルダー保持部１３に固定しておいてから、接続金具Ｋ及びナットＮとを接続金具ホルダーＨに仮止めしているが、先に接続金具Ｋ及びナットＮを接続金具ホルダーＨに仮止めし、接続ホルダーＨを接続金具Ｋ及びナットＮごと接続金具ホルダー保持部１３に固定しても良い。
【００３４】
而して、図５に示す状態から、操作レバー１５を操作して圧入杆１４を矢印Ｙ１方向に移動させて、接続金具Ｋを管体Ｐの開口端部に圧入すると、管体Ｐの開口端部に接続金具Ｋが固定される。図６及び図７は、その圧入状態を示すもので、接続金具Ｋのタケノコ溝部３１の頂部が管体Ｐの内面に食い込んでおり、強固な固定状態が実現されている。
【００３５】
この図６及び図７の状態から、操作レバー１５と圧入杆１４との所定の関係を解除した後、圧入杆１４を図６に示す矢印Ｙ２の方向に移動させると、移動開始当初は、前記端部１のＯリング１０及び前記中間部２のＯリング２０の摩擦抵抗力により、少し抵抗を受けるが、それに抗してさらに圧入杆１４を前記方向に移動させると、管体Ｐに圧入固定された接続金具Ｋ及び接続金具Ｋと組み合わされたナットＮから、接続金具ホルダーＨを離脱させることができる。
【００３６】
その後、管体Ｐを管体保持部１２から外すことによって、接続金具Ｋの管体Ｐへの取り付けが完了する。
【００３７】
而して、接続金具Ｋに組み合わされたナットＮを介して管体Ｐを所定の機器又は別の管体に接続するのである。
【００３８】
なお、上記実施形態においては、接続金具ホルダーＨが、接続金具用仮止め部とナット用仮止め部の両方を備えているが、接続金具ＫがナットＮと組み合わされて使用されるものであれば、ナット用仮止め部のみを備えているものであっても良い。
【００３９】
また、接続金具がナットと組み合わされて使用されるタイプではなく、別の管体の端部の雌ねじ部にねじ合わされる雄ねじ部を備えたタイプである場合は、接続金具用仮止め部のみを備えたもので良いことは言うまでもない。
【００４０】
さらに、上記実施形態においては、仮止め部に弾性材からなるＯリングが用いられているが、仮止め部はＯリングに限定されるものでない。
【００４１】
また、接続金具ホルダーが雄ねじ部を除いてゴムから形成され、全体の形状が実施形態のものと同様であって端部及び中間部の各々の周方向に突条の仮止め部が一体的に突設されているものとしても良い。
【符号の説明】
【００４２】
Ｈ・・・接続金具ホルダー
Ｊ・・・接続金具取付用治具  
Ｋ・・・接続金具
Ｎ・・・ナット
Ｐ・・・管体
１・・・端部
１ａ・・・凹溝
２・・・中間部
２ａ・・・凹溝
９・・・接続金具の空洞
１０・・・Ｏリング（接続金具用仮止め部）
１２・・・管体保持部
１３・・・接続金具ホルダー保持部
２０・・・Ｏリング（ナット用仮止め部）
２９・・・ナットの空洞
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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