(57)【要約】【課題】地球温暖化係数の小さい発煙材を使用し、その発煙材に高電圧を印加して静電霧化して煙感知器の動作試験に使用する加煙試験器を提供する。【解決手段】タンク部３２に収容された発煙材３３を霧化し、その霧状の発煙材３３を煙感知器ＳＤに放出して動作試験を行う加煙試験器において、発煙材３３は、水あるいは少なくとも水を含んだ地球温暖化係数の小さい混合剤からなる発煙材３３を使用し、発煙材３３が供給された金属管３４に高電圧を印加して発煙材３３を静電霧化し、さらにその静電霧化した発煙材３３をヒーター３５により加熱して霧状の煙Ｓとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク部に収容された発煙材を霧化し、その霧状の発煙材を煙感知器に放出して動作試験を行う加煙試験器において、
前記発煙材は帯電性を有し、該発煙材に高電圧を印加して前記発煙材を霧化する静電霧化手段を備えたことを特徴とする加煙試験器。
【請求項２】
前記静電霧化手段は、前記発煙材を供給する供給手段と、該供給手段に高電圧を印加して第１の電極とする制御手段とからなり、該制御手段は、前記供給手段を介して前記発煙材に高電圧を印加することを特徴とする請求項１記載の加煙試験器。
【請求項３】
前記第１の電極より前記煙感知器側であって、前記第１の電極とは異なる電位を有する第２の電極を設けたことを特徴とする請求項２記載の加煙試験器。
【請求項４】
前記第２の電極は、前記静電霧化手段により前記第１の電極から放出された霧状の発煙材を加熱する加熱手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の加煙試験器。
【請求項５】
前記静電霧化手段によって霧化された霧状の発煙材を前記煙感知器に向けて送る送風手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の加煙試験器。
【請求項６】
前記供給手段は、金属管又は多孔質の金属柱からなっていることを特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載の加煙試験器。
【請求項７】
前記発煙材は、タンク部内に設けられた浸透材に染みこませたことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の加煙試験器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発煙材を高電圧により静電霧化し、それを擬似的な煙として煙感知器に放出し動作試験を行うための加煙試験器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加煙試験器に、フロンガス（ＨＦＣ−１３４ａ）を利用して発煙材を霧化するものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−７９０９０号公報（第２頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のフロンガスは、地球温暖化係数が大きいため、環境に良くないという課題があった。
【０００５】
本発明は、前述のような課題を解決するためになされたものであり、フロンガスを使用せず、帯電性を有する発煙材に高電圧を印加することにより静電霧化して煙感知器の動作試験に使用する加煙試験器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る加煙試験器は、タンク部に収容された発煙材を霧化し、その霧状の発煙材を煙感知器に放出して動作試験を行う加煙試験器において、発煙材が供給された第１の電極に高電圧を印加して発煙材を霧化する静電霧化手段を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、帯電性を有する発煙材に高電圧を印加して発煙材を静電霧化することで、擬似的な煙を発生させる。そして、この煙を煙感知器内に送り、滞留させることで動作試験を行うようにしているので、フロンガスを用いることなく発煙材を霧化できる。そのため、地球環境を悪化させることなく煙感知器の動作試験を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る加煙試験器を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は実施の形態に係る加煙試験器を示す模式図である。
図１において、実施の形態における加煙試験器の外観は、例えば、下部側に仕切板１１を有する円筒形状の第１ケーシング１と、第１ケーシング１の下部に取り付けられた有底の円筒形状の第２ケーシング２と、第１ケーシング１の上部に着脱自在に装着され、軸心方向に伸縮可能なシリコンカバー４とで構成されている。第１ケーシング１の外周面には、互いに対向する２個の軸（図示せず）が取り付けられている。その２個の軸は、図示していないが、支持棒の先端に固定されたＵ字形状の支持体に回転自在に取り付けられる。これにより、加煙試験器そのものを支持棒に対して自在に傾けることができる。
前述の支持棒は、所定の長さからなり、一端に支持体を介して加煙試験器が設けられ、他端を作業者が保持し、天井に取り付けられた煙感知器ＳＤまで加煙試験器を持って行くものである。その後、作業者は、天井に加煙試験器を押し当て、後述する作動スイッチ３７をオンし、発煙材が霧化して煙感知器ＳＤが作動するまで保持する。
【００１０】
第１ケーシング１の仕切板１１の上面には、上部中央に孔を有するタンク部３２と、タンク部３２を覆う静電霧化部ケーシング３とが設けられている。また、第１ケーシング１の仕切板１１には、静電霧化部ケーシング３とタンク部３２との間であって、かつ同心円周方向に複数の吸気口３１が設けられている。さらに、第１ケーシング１の仕切板１１には、第１ケーシング１と静電霧化部ケーシング３との間で、かつ吸気口３よりも外側の同心円周方向に複数の通気口３１ａが設けられている。第１ケーシング１と静電霧化部ケーシング３との間には、上方から見てリング形状の煙循環路５（循環手段）が形成されている。第１ケーシング１の仕切板１１の下面には、例えば直流モータを駆動源とする送風手段の送風ファン６が取り付けられている。
【００１１】
前述の静電霧化部ケーシング３の上部には、煙感知器ＳＤに向けて煙Ｓを放出するためのノズル３６と、回路基板２２と接続されたマイクロスイッチなどの作動スイッチ３７が設けられている。タンク部３２には、帯電性を有する発煙材３３が収容されている。この発煙材３３は、静電霧化手段によって高電圧が印加されることで帯電し、帯電することによって発煙材３３同士が互いに反発しあう。発煙材３３は、その斥力によって微粒子状に霧化する。発煙材３３は、水、あるいは少なくとも水を含んだ地球温暖化係数の小さい混合剤からなり、例えば、グリセリンおよびプロピレングリコールの混合剤に水を含ませたものである。その発煙材３３は、従来の加煙試験器に多く使われていたフロンガスを含むものより地球温暖化係数が小さいものとなっている。なお、発煙材３３は、タンク部３２内に収容された脱脂綿に浸透させた状態や、液体の状態のままタンク部３２内に収容して使用する。
【００１２】
前述のタンク部３２には、上部中央に設けられた孔を貫通して発煙材３３内に挿入され、この発煙材３３を供給する供給手段としての金属管３４が設けられている。金属管３４は、管状のものでも良いが、伝導性のある多孔質状の金属柱でも良い。その金属管３４の先端は、タンク部３２の上部中央に設けられた孔から突出して露出しており、発煙材３３が表面張力によって引き上げられ、金属管３４の先端に供給されている。
金属管３４の先端側には、加熱手段としてのヒーター３５が配置されている。金属管３４及びヒーター３５は、後述する制御手段に接続され、制御手段によって金属管３４にマイナスの高電圧が、ヒーター３５にプラスの高電圧がそれぞれ印加される。金属管３４は、マイナスの高電圧が印加されることで第１の電極となり、ヒーター３５は、プラスの高電圧が印加されることで第１の電極と異なる電位を有する第２の電極となる。
【００１３】
第２ケーシング２には、例えば充電可能な電池２１と、その電池２１を電源としてヒーター３５と送風ファン６に電圧を印加する回路および金属管３４にマイナスの高電圧、ヒーター３５にプラスの高電圧をそれぞれ印加する静電霧化手段の高電圧発生回路（共に図示せず）が実装された制御手段の回路基板２２とが収容されている。高電圧発生回路は、例えばコッククロフト・ウォルトン回路よりなっている。その回路基板２２は、作動スイッチ３７がオンすると、ヒーター３５および送風ファン６に通電し、次いで、金属管３４にマイナスのヒーター３５にプラスの例えば１ｋＶ〜２０ｋＶの高電圧を印加する。なお、印加する電圧は、電極間の距離によって適宜選択される。
【００１４】
次に、煙感知器ＳＤの動作試験を行うときの加煙試験器の動作について説明をする。
加煙試験器のシリコンカバー４により天井に取り付けられた煙感知器ＳＤの煙流入部ＳＤ１を覆って、前述の支持棒で加煙試験器そのものを押し上げると、そのシリコンカバー４は軸心方向に縮み、作動スイッチ３７が煙感知器ＳＤに接触してオンする。その時、回路基板２２によって、ヒーター３５と送風ファン６とに電池電圧が印加され、そして、金属管３４とヒーター３５に高電圧が印加される。この時、金属管３４の先端にある発煙材３３は、表面張力による毛細管現象により先端まで供給され、やや盛り上がった状態となっている。この金属管３４にマイナスの高電圧を印加すると、帯電性を有する発煙材３３はマイナスに帯電する。マイナスに帯電した発煙材３３には互いに斥力が生じるため、発煙材３３は微粒子状（静電霧化）となり、金属管３４の先端から放出される。さらに、金属管３４の先端側に設けられた環状のヒーター３５には、プラスの高電圧が印加されているので、マイナスに帯電した発煙材３３は、ヒーター３５に引き寄せられる。ヒーター３５は電源に接続され十分に加熱されているので、微粒子状になっている発煙材３３をさらに加熱して、より細かい霧状の煙Ｓとなる。
【００１５】
その時、その煙Ｓは、吸気口３１から流入する送風ファン６からの風によって押し上げられ、ノズル３６からシリコンカバー４内に放出される。シリコンカバー４内に放出された煙Ｓは、煙感知器ＳＤの煙流入部ＳＤ１の片側から入って煙感知器ＳＤのラビリンス内に滞留する。一方、煙感知器ＳＤ内に入らなかった一部の煙Ｓは、送風ファン６の吸引力により循環手段である煙循環路５を通って通気口３１ａから排出される。その後、再度送風ファン６の吸引力によって吸気口３１から静電霧化部ケーシング３内に流入して循環する。
【００１６】
そして、静電霧化部ケーシング３内に流入した煙Ｓは、ヒーター３５により加熱された霧状の煙Ｓと共にノズル３６からシリコンカバー４内に再度放出される。この状態を繰り返すことにより、濃度の高い煙Ｓとなる。一方、煙感知器ＳＤは、ラビリンス内に滞留した煙Ｓが規定値以上の濃度となったときに発報する。この時、煙感知器ＳＤが発報しない場合には、煙感知器ＳＤが故障していることになる。
【００１７】
以上のように実施の形態においては、帯電性を有する発煙材３３として、グリセリンおよびプロピレングリコールの混合剤に水を含ませたもの、あるいは水を使用している。そして、表面張力によって金属管３４内に流入した帯電性を有する発煙材３３に高電圧を印加することで静電霧化させて放出させる。そして、放出された微粒子状の発煙材３３を金属管３４と異なる電位の高電圧が印加されたヒーター３５により引き寄せて加熱してさらに霧状の煙Ｓとし、それを送風ファン６により強制的に煙感知器ＳＤに放出するようにしている。これにより、フロンガスを使用することなく擬似的な煙を生成できるので、地球環境を悪化させることなく煙感知器ＳＤの動作試験を行うことができる。
【００１８】
また、煙感知器ＳＤに放出した霧状の発煙材３３からなる煙Ｓを第１ケーシング１内で循環させるようにしているので、煙Ｓとしての濃度が高くなる。つまり、煙流入部ＳＤ１に供給される煙Ｓの濃度が高くなるので、短時間で、しかも正確に煙感知器ＳＤの動作試験を行うことができる。
【００１９】
また、発煙材３３をタンク部３２内に収容された脱脂綿に浸透させているので、発煙材３３がこぼれたり漏れるということがなくなっている。
【００２０】
また、伸縮性のあるシリコンカバー４により煙感知器ＳＤの煙流入部ＳＤ１を覆うようにしているので、余り力を加えることなく、煙感知器ＳＤとの密閉性を保つことができ、作業性の良い加煙試験器を提供できる。
【００２１】
なお、本実施の形態では、発煙材３３の供給手段である金属管３４にマイナスの高電圧を印加し、第１の電極とし、第１の電極と離れた位置に設けた加熱手段であるヒーター３５にプラスの高電圧を印加し、第２の電極とした。そして、第１および第２の電極による電位差を用いて発煙材３３を微粒子状にしたが、例えば、印加する高電圧を逆にしても良い。さらに言えば、一方に高電圧を印加し、他方をアース結線することで電位差が生じるようにしても良い。
【符号の説明】
【００２２】
１  第１ケーシング、２  第２ケーシング、３  静電霧化部ケーシング、４  シリコンカバー、５  煙循環路、６  送風ファン、１１  仕切板、２１  電池、２２  回路基板、３１  吸気口、３１ａ  通気口、３２  タンク部、３３  発煙材、３４  金属管、３５  ヒーター、３６  ノズル、３７  作動スイッチ、ＳＤ  煙感知器、ＳＤ１  煙流入部、Ｓ  煙。
【図１】
2012185705.tif 000003