(57)【要約】【課題】印画濃度が高く均一性に優れた画像が得られ、染料転写シートとの融着トラブルが無く、かつ熱転写受容シートの長期保管時における黄変の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートを提供する。【解決手段】シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートにおいて、前記画像受容層が塩化ビニル系樹脂、ワックスおよびカルボジイミド架橋剤を含有する。前記ワックスが遊離脂肪酸を０．５〜２０質量％含むことが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートにおいて、前記画像受容層が塩化ビニル系樹脂、ワックスおよびカルボジイミド架橋剤を含有し、該塩化ビニル系樹脂の少なくとも一部と、該カルボジイミド架橋剤の少なくとも一部と、が架橋反応物を形成していることを特徴とする熱転写受容シート。
【請求項２】
前記ワックスが遊離脂肪酸を０．５〜２０質量％含むワックスから選ばれる少なくとも一種である請求項１に記載の熱転写受容シート。
【請求項３】
前記遊離脂肪酸の少なくとも一部と、前記該カルボジイミド架橋剤の少なくとも一部と、が架橋反応物を形成している請求項２に記載の熱転写受容シート。
【請求項４】
シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートの製造方法において、塩化ビニル系樹脂、ワックスおよびカルボジイミド架橋剤を含有する画像受容層用塗工液を塗工、乾燥して、前記画像受容層を形成することを特徴とする熱転写受容シートの製造方法。
【請求項５】
前記画像受容層用塗工液中の塩化ビニル系樹脂とワックスとカルボジイミド架橋剤との質量比が塩化ビニル系樹脂１００質量部に対し、ワックスが０．５〜２０質量部、カルボジイミド架橋剤が０．５〜２０質量部である請求項４に記載の熱転写受容シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の熱転写受容シートは、印画濃度が高く画像均一性に優れかつ、シートの長期保管時における黄変（白紙部の黄ばみ）の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
染料熱転写方式は、染料層を有する染料熱転写シート（以下、「インクリボン」とも言う）と、この染料を受容する画像受容層（以下、「受容層」とも言う）を有する熱転写受容シート（以下、「受容シート」とも言う）を用い、染料熱転写シート上の染料層と熱転写受容シート上の受容層を重ね合わせ、加熱により染料を受容層上に転写して画像を形成する。加熱はサーマルヘッドにより行われ、多色の色ドットによりフルカラー画像を形成する。染料を用いているため画像は鮮明で透明性が高く、写真用途に利用可能な高品質画像が得られる。
【０００３】
受容シートは一般に、シート状支持体とその表面に形成された画像受容層とから構成されており、シート状支持体としては、従来から種々のフィルム基材や紙基材、およびこれらの積層基材が使用されている。
画像受容層は、主剤である染料染着樹脂に、画像受容層の強度を上げる架橋剤や、染料転写シートとの離型性を上げる離型剤等を必要に応じて添加して形成される。
【０００４】
画像受容層を形成する染料染着樹脂としては、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂等の染料染着性の熱可塑性樹脂が提案されている。 中でも塩化ビニル系樹脂は、画像鮮明性の高い画像受容層が得られる（特許文献１および２）。
【０００５】
しかし、塩化ビニル系樹脂を画像受容層に含有する熱転写受容シートは、長期保管後、環境条件によっては白紙部が黄変してしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１９４７８６号公報（第１〜２項）
【特許文献２】特開２００７−２３７６１９号公報（第１〜２項）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記のような従来技術の欠点を改良し、印画濃度が高く均一性に優れた画像が得られ、染料転写シートとの融着トラブルが無く、かつ熱転写受容シートの長期保管時における黄変の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下の各発明を包含する。
（１）シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートにおいて、前記画像受容層が塩化ビニル系樹脂、ワックスおよびカルボジイミド架橋剤を含有し、該塩化ビニル系樹脂の少なくとも一部と、該カルボジイミド架橋剤の少なくとも一部と、が架橋反応物を形成していることを特徴とする熱転写受容シート。
（２）前記ワックスが遊離脂肪酸を０．５〜２０質量％含むワックスから選ばれる少なくとも一種である（１）に記載の熱転写受容シート。
（３）前記遊離脂肪酸の少なくとも一部と、前記該カルボジイミド架橋剤の少なくとも一部と、が架橋反応物を形成している（２）に記載の熱転写受容シート。
（４）シート状支持体の少なくとも一面に、画像受容層を有する熱転写受容シートの製造方法において、塩化ビニル系樹脂、ワックスおよびカルボジイミド架橋剤を含有する画像受容層用塗工液を塗工、乾燥して、前記画像受容層を形成することを特徴とする熱転写受容シートの製造方法。
（５）前記画像受容層用塗工液中の塩化ビニル系樹脂とワックスとカルボジイミド架橋剤との質量比が塩化ビニル系樹脂１００質量部に対し、ワックスが０．５〜２０質量部、カルボジイミド架橋剤が０．５〜２０質量部である（４）に記載の熱転写受容シートの製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、印画濃度が高く均一性に優れた画像が得られ、かつシートの長期保管時における黄変の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートが得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明について、更に詳細に説明する。
（シート状支持体）
本発明の受容シートに用いられるシート状支持体としては、ポリエチレンテレフタレートやポリオレフィンからなるフィルム基材、合成繊維や天然繊維からなる不織布基材、パルプを主成分として抄造される紙機材等やこれら基材を貼り合せた積層基材が使用される。
また、シート状支持体の画像受像層面側には、画像鮮明性や画像均一性を向上するために、断熱性とクッション性を付与する目的から内部に空隙を有する低密度のフィルム基材を用いることもできる。
【００１１】
（下塗層）
本発明において、シート状支持体の画像受像層面側には、画像鮮明性や画像均一性を向上するために、断熱性とクッション性を付与する目的から１層以上の下塗層を設けることができる。下塗層の中でも中空粒子を含有する下塗り層は、画像鮮明化の効果が高く好ましい。
中空粒子としては、樹脂粒子中にブタンガス等を封入したマイクロカプセルを加熱発泡させた発泡型中空粒子や、中空エマルジョンなどが挙げられる。
【００１２】
（バリア層）
本発明において、基材または下塗層と、画像受容層と、の間にバリア層（中間層）を設ける事ができる。 バリア層は、画像受容層形成時の塗工液浸透防止、印画後の染料拡散を防いで画像のニジミ防止を目的として設けられる。
【００１３】
（画像受容層）
前記シート状支持体上に設けられる画像受容層は、塩化ビニル系樹脂、ワックス及びカルボジイミド架橋剤を配合して形成される。
【００１４】
本発明の画像受容層が含有する塩化ビニル系樹脂は、染料染着性樹脂として使用するものであり、ポリ塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニルモノマー単位と塩化ビニルモノマー以外の１種類以上のモノマー単位との共重合樹脂である。塩化ビニルモノマー以外のモノマーとしては、酢酸ビニル、アクリル酸、エチレン等が好ましく使用できる。
また、本発明の効果を損なわない程度の範囲でその他の樹脂を使用することも可能である。併用可能なその他の樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、セルロース誘導体系樹脂、ポリアミド樹脂やこれら樹脂に使用されるモノマーの共重合樹脂が挙げられ、これら樹脂の中から１種類以上を適宜選択して使用できる。
【００１５】
本発明の画像受容層が含有する塩化ビニル系樹脂は、カルボキシル基を有する樹脂であることが好ましい。この場合、塩化ビニル系樹脂のカルボキシル基とカルボジイミド架橋剤が架橋反応することによって画像受容層の耐熱性が向上し、融着トラブルが発生し難くなるため好ましい。
塩化ビニル系樹脂へのカルボキシル基の導入方法としては、例えば、重合反応時に主剤となるモノマーにマレイン酸等を添加する方法がある。
カルボキシル基を導入した塩化ビニル系樹脂としては、例えば、日信化学社製のビニブラン２７８、６０３、７００、９００等が市販品として入手可能である。
【００１６】
（ワックス）
本発明の画像受容層は離型剤としてワックスを含有する。ワックスの例としては、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、カルナウバワックス、木蝋、モンタンワックス等が挙げられる。
【００１７】
これらワックスの中でも、ワックス中の遊離脂肪酸の含有率が０．５〜２０質量％であるワックスが好ましく、１〜１５質量％であるワックスが更に好ましい。ワックス中の遊離脂肪酸は、画像受容層用の塗工液を調製する際には、ワックスの分散性を良くし、均一な画像受容層の形成に寄与するが、熱転写受容シートの長期保存においては、白紙部の黄変トラブルを生じる。
【００１８】
本発明の画像受容層においては、ワックスに由来する遊離脂肪酸の少なくとも一部は、後述するカルボジイミド架橋剤と反応して架橋反応物を形成する。本発明は、この架橋反応によって長期保存時の熱転写受容シートの白紙部黄変トラブルを防ぐものである。
ワックス中の遊離脂肪酸の含有率は大きすぎると架橋反応に必要なカルボジイミド架橋剤の量が増えるため、２０質量％以内であることが好ましい。また、画像受容層用塗工液中でのワックスの分散性を良くし均一な画像受容層が形成できるため、ワックス中の遊離脂肪酸の含有率が０．５質量％以上であることが好ましい。
【００１９】
（カルボジイミド架橋剤）
本発明の画像受容層は、カルボキシル基と反応可能な官能基を有するカルボジイミド系架橋剤を有する。カルボジイミド系架橋剤は、カルボキシル基との反応性が高く、速やかに架橋反応が進行する。長期保管での黄変の原因となる植物系ワックス由来の遊離脂肪酸のカルボキシル基がカルボジイミド系架橋剤によって減少し、且つ形成される架橋反応物によって画像受容層の耐熱性が良好となる。
【００２０】
市販のカルボジイミド化合物としては、カルボジライト（日清紡社製）等が挙げられる。
尚、受容層形成後、架橋反応を促進するために加熱（エージング）処理を行うことも可能である。加熱処理は、下塗層形成後、熱転写受容シートを製造する各段階のいずれで実施しても良く、例えば、画像受容層形成直後の熱転写受容シートを４０〜６０℃に調温して保管する等の方法がある。
【００２１】
画像受容層中の塩化ビニル系樹脂とワックスとカルボジイミド架橋剤との質量比が塩化ビニル系樹脂１００質量部に対し、ワックスが０．５〜２０質量部、カルボジイミド架橋剤が０．５〜２０質量部であることが好ましい。ワックスの質量比が０．５より少ない場合は、離型効果が少なく染料転写シートの剥離が重くなり融着トラブルとなる場合がある。また、ワックスの質量比が２０より多い場合は、ワックス中の遊離脂肪酸と架橋するために必要なカルボジイミド架橋剤の質量比も大きくなり結果として塩化ビニル系樹脂の質量比が小さくなり、画像受容層の染着性が低下して画像鮮明性が低下する場合がある。
【００２２】
カルボジイミド架橋剤の質量比が０．５より少ない場合は、ワックス由来の遊離脂肪酸が画像受容層形成後も残留し、受容シートを長期保存した時に、黄変が発生する場合がある。カルボジイミド架橋剤の質量比が２０より多い場合は、黄変防止効果が飽和するばかりでなく画像受容層の染着性が低下して画像鮮明性が低下する場合がある。
【００２３】
画像受容層中には必要に応じて、増粘剤、滑剤、蛍光染料、可塑剤、酸化防止剤、顔料、充填剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤等を添加しても良い。これらの添加剤は塗工前に受容層の形成成分と混合されていても良いし、また受容層とは別の塗被層として受容層の上および／または下に塗工されていても良い。
【００２４】
受容層の形成は、塩化ビニル系樹脂、架橋剤、ワックス等の必要な添加剤等を適宜、有機溶剤あるいは水等に溶解もしくは分散して受容層用塗工液を調整し、公知のコーターを使用して、シート状支持体あるいは下塗層あるいはバリア層上に、塗工、乾燥し、さらに必要に応じて加熱キュアーして形成することができる。画像受容層用塗工液の溶媒として水を使用すると、ワックスが画像受容層表面へ適度に偏在化し、離型効果が高くなるため好ましい。
【００２５】
画像受容層にカルボジイミド架橋剤を含有するので画像受容層に接して下塗層やバリア層を設ける場合には、下塗層もしくはバリア層中にカルボキシル基を有する樹脂を配合することが好ましい。下塗層もしくはバリア層の表面のカルボキシル基と受容層のカルボジイミド架橋剤が架橋反応することによって層間強度が増し、印画時の染料転写シート剥離工程において発生する受容層剥がれによる画像のドット抜け防止効果を更に高めることができる。
【００２６】
受容層の固形分塗工量は０．１〜１２ｇ／ｍ２、より好ましくは１〜１０ｇ／ｍ２の範囲である。因みに受容層の固形分塗工量が０．１ｇ／ｍ２以上とすることにより、画像受容層が不連続となることを防ぎ、画質低下を防止することができる。一方、固形分塗工量が１２ｇ／ｍ２以内とすることにより、画像受容層の塗膜強度を維持し、印画時に剥がれて画質不良を招くことを防止できる。
【００２７】
（裏面層）
シート状支持体の画像受容層が設けられていない面（裏面）上には、適宜、裏面層を設ける事ができる。
裏面層の目的は、走行性向上、静電気防止、受容シート相互の擦れによる受容層の傷つき防止、受容シートを重ね置きしたときの裏面への染料移行防止などである。裏面層には、その目的に応じて、樹脂、顔料、帯電防止剤、離型剤、滑剤等を含有する。
【００２８】
（カレンダー処理）
受容シートにカレンダー処理を施しても良い。カレンダー処理により、得られる受容シート表面の凹凸を減少させ、均一な画像を得る事ができる。カレンダー処理はいずれの段階で行っても良い。カレンダー処理に使用されるカレンダー装置は、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー、グロスカレンダー、クリアランスカレンダー等の一般に製紙業界で使用されているカレンダー装置を適宜使用できる。
【実施例】
【００２９】
以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、勿論これらに限定されるものではない。また、例中の「部」および「％」は、特に断らない限り、それぞれ「質量部」および「質量％」を示し、固形分量である。
【００３０】
実施例１
（シート状支持体および下塗層の形成）
シート状支持体として、厚さ１５０μｍのアート紙（商品名：ＯＫ金藤Ｎ、王子製紙製、坪量１７４．４ｇ／ｍ２）を使用した。前記シート状支持体の片面に下記組成の下塗層用塗工液Ｕ１を固形分塗工量が１２ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥して下塗層を形成した。
【００３１】
（下塗層の形成）
上記裏面樹脂層を形成した面とは反対の面に下記組成の下塗層塗工液Ｕ１を固形分塗工量が１２ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥して下塗層を形成した。
（下塗層塗工液Ｕ１の調整）
下記組成の材料を攪拌して下塗層用塗工液Ｕ１を調整した。
アクリロニトリルおよびメタクリロニトリルを主成分とする共重合体からなる
既発泡中空粒子（平均粒子径３．２μｍ、体積中空率８５％）                  ３５部
ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ２０５、クラレ社製）                  １０部
アクリル系樹脂エマルジョン（商品名：ＦＫ−Ｙ０６９２、中央理化工業社製）  ３０部
カルボキシル基を有するウレタン樹脂                                        １０部
（商品名：ネオステッカー１２００、日華化学社製）
水                                                                      ２００部
【００３２】
（受容層の形成）
上記下塗層上に下記組成の受容層塗工液Ｊ１を固形分塗工量が３ｇ／ｍ２となるように塗工、乾燥して受容層を形成した。
（受容層塗工液Ｊ１の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ１を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
カルボジイミド架橋剤（商品名：カルボジライトＶ−０２、日清紡社製）           ６部
ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）                                       ７部
水                                                                      ４００部
【００３３】
実施例２
実施例１の受容層塗工液Ｊ１の代わりに下記受容層塗工液Ｊ２を用いた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液Ｊ２の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ２を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
カルボジイミド架橋剤（商品名：カルボジライトＶ−０２、日清紡社製）           ６部
キャンデリラワックス（遊離脂肪酸含有率１６％）                              ７部
水                                                                      ４００部
【００３４】
実施例３
実施例１の受容層塗工液Ｊ１の代わりに下記受容層塗工液Ｊ３を用いた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液Ｊ３の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ３を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
カルボジイミド架橋剤（商品名：カルボジライトＶ−０２、日清紡社製）       ０．１部
ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）                                      ７部
水                                                                      ４００部
【００３５】
実施例４
実施例１の受容層塗工液Ｊ１の代わりに下記受容層塗工液Ｊ４を用いた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液Ｊ４の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ４を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
カルボジイミド架橋剤（商品名：カルボジライトＶ−０２、日清紡社製）        ２５部
ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）                                      ７部
水                                                                      ４００部
【００３６】
実施例５
実施例１の受容層塗工液Ｊ１の代わりに下記受容層塗工液Ｊ６を用いた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液Ｊ５の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ５を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
カルボジイミド架橋剤（商品名：カルボジライトＶ−０２、日清紡社製）           ６部
ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）                                  ０．１部
水                                                                      ４００部
【００３７】
実施例６
実施例１の受容層塗工液Ｊ１の代わりに下記受容層塗工液Ｊ６を用いた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液Ｊ６の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ６を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
カルボジイミド架橋剤（商品名：カルボジライトＶ−０２、日清紡社製）           ６部
ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）                                    ２５部
水                                                                      ４００部
【００３８】
実施例７
実施例１の受容層塗工液Ｊ１の代わりに下記受容層塗工液Ｊ７を用いた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液Ｊ７の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ７を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
カルボジイミド架橋剤（商品名：カルボジライトＶ−０２、日清紡社製）           ６部
パラフィンワックス（遊離脂肪酸含有率０．５％未満）                          ７部
水                                                                      ４００部
【００３９】
比較例１
実施例１の受容層塗工液Ｊ１の代わりに下記受容層塗工液Ｊ８を用いた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液Ｊ８の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ７を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
イソシアネート架橋剤（商品名：ＩＳ−７０Ｎ、日清紡社製）                    ６部
ライスワックス（遊離脂肪酸含有率５％）                                      ７部
水                                                                      ４００部
【００４０】
比較例２
実施例１の受容層塗工液Ｊ１の代わりに下記受容層塗工液Ｊ９を用いた以外は、実施例１と同様にして受容シートを得た。
（受容層塗工液Ｊ９の調整）
下記組成の材料を攪拌して受容層塗工液Ｊ９を調整した。
ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体エマルジョン                           １００部
（商品名：ビニブラン６０３、日信化学工業社製）
カルボジイミド架橋剤（商品名：カルボジライトＶ−０２、日清紡社製）          ６部
シリコーンオイル（商品名：ＳＦ８４２７、信越化学社製）                      ７部
水                                                                      ４００部
【００４１】
（評価）
上記各実施例および比較例で得られた受容シートについて、下記試験を行った。得られた結果を表１に示す。
（画像鮮明性）
市販の昇華型染料熱転写シート（商品名：ＵＰＣ−Ｒ３５Ａ、ソニー社製）を装着した市販の熱転写ビデオプリンター（商品名：ＵＰ−ＤＲ１００、ソニー社製）を用い、常温環境下で、受容シートに白黒チェック柄のテストパターンを印画した。黒印画部の印画濃度をマクベス反射濃度計ＲＤ９１４を用い測定し、下記評価基準に従って評価した。
○：印画濃度が１．９０以上であり、画像が極めて鮮明である。
△：印画濃度が１．８０以上であり、画像が鮮明である。
×：印画濃度が１．８０未満であり、画像が不鮮明である。
【００４２】
（離型性）
市販の昇華型染料熱転写シート（商品名：ＵＰＣ−Ｒ３５Ａ、ソニー社製）を装着した市販の熱転写ビデオプリンター（商品名：ＵＰ−ＤＲ１００、ソニー社製）を用い、室温３５℃環境下で、受容シートに黒ベタ画像を印画し、下記評価基準に従って評価した。
○：染料熱転写シートと熱転写受容シートが剥離音無く剥離され、印画欠陥が無く、      良好。
△：染料熱転写シートと熱転写受容シートが剥離する時に剥離音が発生するが、印画欠陥が無く、実用上問題がない。
×：染料熱転写シートと熱転写受容シートが部分的に剥離せず、印画欠陥が発生し、実用上問題がある。
【００４３】
（白紙部黄変試験）
熱転写受像シートの長期保存性の指標として以下の加速試験評価を行った。
前記画像鮮明性の評価で使用した印画物を８０℃、７５％ＲＨの恒温恒湿環境下で２日間処理し、テストパターン白部分の処理前後での色差（ａ値、ｂ値）をＪＩＳ−Ｐ８１５０の準じ測定し、Δａｂ値を求め、下記評価基準に従って評価した。
○：印画濃度が１未満（黄変が殆どなく、良好）。
△：印画濃度が３未満（やや黄変するが、実用上問題がない）。
×：Δａｂ値が３以上（黄変が著しく、実用上問題がある）。
【００４４】
【表１】
2012125933.tif 000002
表１から明らかのように、実施例１〜７の熱転写シートは画像が鮮明で、染料転写シートとの離型性も問題なく、白紙部黄変もしない極めて優れた熱転写受容シートである。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明により、画像が鮮明で染料転写シートとの離型性に優れ、長期保管時における白紙部の黄変の少ない、極めて保管性に優れた熱転写受容シートを提供することができ、実用上極めて有用である。