(57)【要約】      （修正有）【課題】トルク特性が使用環境に左右されにくいダンパー装置を、低コストで製造可能とする。【解決手段】円筒状の内部空間２を有する金属製のケース３と、内部空間２内で回転可能であって周方向に延びてケース３の内周面に摺接する羽根４を有するロータ５と、内部空間内を充填する粘性オイル６と、内部空間２を閉じる蓋部材と、内部空間２を周方向に分割する圧力隔壁部８と、を備えたダンパー装置において、内部空間２の内周面からロータ５の回転軸方向に突き出る凸部１１と、ロータ５の回転の中心軸と凸部１１との間に嵌め込まれる組込み部材１２とで、圧力隔壁部８を構成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の内部空間を有する金属製のケースと、前記内部空間内で回転可能であると共に回転中心に対して周方向に延びて前記ケースの内周面に接する羽根を有するロータと、前記内部空間内を充填する粘性オイルと、前記内部空間を閉じる蓋部材と、前記内部空間を周方向に分割する圧力隔壁部と、を備えたダンパー装置において、
前記内部空間の内周面から前記ロータの回転軸に向けて突き出る凸部と、前記ロータの回転軸と前記凸部との間に嵌め込まれる組込み部材とで、前記圧力隔壁部を構成したことを特徴とするダンパー装置。
【請求項２】
前記凸部は、前記組込み部材と面接触する第一側面と、前記組込み部材との間に第一の隙間を有する第二側面とを有し、前記第一側面と第二側面とは段差を介して連設されていることを特徴とする請求項１のダンパー装置。
【請求項３】
前記組込み部材は、前記ケースの内部空間の内周面上を摺動する第一立面と、当該内部空間の内周面との間に第二の隙間を有する第二立面とを有し、前記第一立面と第二立面とは段差を介して連設され、前記凸部に対して組込み部材が摺動することにより前記第一の隙間と第二の隙間との連通面積を広狭させることを特徴とする請求項２のダンパー装置。
【請求項４】
前記内部空間の一端面側に樹脂製のロータ受け部材を設け、このロータ受け部材から前記組込み部品を延出させて形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のダンパー装置。
【請求項５】
前記組込み部材が前記凸部に対して周方向に移動可能として前記組込み部材と凸部の間の隙間の大きさを調整可能であり、前記ロータの回転方向によって前記組込み部材が周方向に移動して前記隙間の大きさを変えて前記オイルの移動量を規制する逆止弁とした請求項１〜４のいずれか１項に記載のダンパー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便座や便蓋等が閉じる動きを緩衝するダンパー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
便座や便蓋が閉じるときの速度を緩衝するダンパー装置として、特許文献１，２のようなものが広く知られている。これらの文献に開示されたダンパー装置は、ケースと軸の間に形成された内部空間を周方向に２つに仕切る圧力隔壁部を設け、軸には受圧部を設け、ケースの内部空間にオイルを充填している。この構成により、軸が回転するとケース内周と受圧部との間、あるいは圧力隔壁部と軸の間からオイルが移動しつつ、受圧部にオイルの力がかかって軸が緩やかに回転する。
【０００３】
しかし、文献１，２に開示された構成のダンパー装置は、成形加工が容易な合成樹脂でケースを形成しているため、使用環境の温度変化によりトルク特性に変化が生じやすいという欠点がある。すなわち、環境温度が高いと合成樹脂製のケースが膨張してオイルが移動しやすくなり、速く回転するようになるし、環境温度が低いとケースが収縮してオイルが移動しにくくなり、遅く回転するようになる。そのため、トイレの便蓋や便座の開閉用として、このダンパー装置を用いた場合、トイレの室温によって便蓋や便座が閉じる速度が変わってしまい、使用者に違和感を感じさせるという問題があった。
【０００４】
この問題を解決するためには、文献３に開示されるように、ダンパー装置のケースや回転体を環境温度が変化しても膨張しにくい金属で形成すればよい。しかし、内周に圧力隔壁部を有するケースを金属で製造するには、亜鉛合金やアルミニウム合金などの金属材料を切削加工やダイキャストにより製造する方法をとらざるを得ず、製造コストが高くなってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−５４４９０号公報
【特許文献２】特開平８−２３３０１３号公報
【特許文献３】特開２００３−２０６９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、トルク特性が使用環境に左右されにくいダンパー装置を、低コストで製造可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１は、円筒状の内部空間を有する金属製のケースと、前記内部空間内で回転可能であると共に回転中心に対して周方向に延びて前記ケースの内周面に接する羽根を有するロータと、前記内部空間内を充填する粘性オイルと、前記内部空間を閉じる蓋部材と、前記内部空間を周方向に分割する圧力隔壁部と、を備えたダンパー装置において、前記内部空間の内周面から前記ロータの回転軸に向けて突き出る凸部と、前記ロータの回転軸と前記凸部との間に嵌め込まれる組込み部材とで、前記圧力隔壁部を構成したことを特徴とする。
これにより、圧力隔壁部を、ケースと一体である凸部と、凸部に嵌め込まれた組込み部材とで構成したので、ケースを金属の冷間鍛造で製造することが可能。よって、製造費用のコストダウンが図れ、また、トルク特性が環境温度に左右されにくいダンパー装置を得ることができる。
【０００８】
請求項２では、前記凸部は、前記組込み部材と面接触する第一側面と、前記組込み部材との間に第一の隙間を有する第二側面とを有し、前記第一側面と第二側面とは段差を介して連設されていることを特徴とする。
これにより、段差の位置や高さを調整することでダンパー装置の開閉速度を制御することができる。
【０００９】
請求項３では、前記組込み部材は、前記ケースの内部空間の内周面上を摺動する第一立面と、当該内部空間の内周面との間に第二の隙間を有する第二立面とを有し、前記第一立面と第二立面とは段差を介して連設され、前記凸部に対して組込み部材が摺動することにより前記第一の隙間と第二の隙間との連通面積を広狭させることを特徴とする。
ダンパー装置を用いる物品や用いる場所に応じてこの段差を適宜調整することによって、適度な緩衝作用を得ることが可能となる。
【００１０】
請求項４では、前記内部空間の一端面側に樹脂製のロータ受け部材を設け、このロータ受け部材から前記組込み部品を延出させて形成したことを特徴とする。
これにより、ロータ（回転軸）の底面とケース内面との磨耗を防ぐことができ、ダンパー性能を維持することができる。
【００１１】
請求項５では、前記組込み部材が前記凸部に対して周方向に移動可能として前記組込み部材と凸部の間の隙間の大きさを調整可能であり、前記ロータの回転方向によって前記組込み部材が周方向に移動して前記隙間の大きさを変えて前記オイルの移動量を規制する逆止弁としたことを特徴とする。
これにより、凸部や組込み部材に形成した段差の位置や高さを適宜調整して製造することにより、ダンパー装置の緩衝機能を制御することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、トルク特性が使用環境に左右されにくく、低コストで製造可能なダンパー装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態にかかるダンパー装置の側面図
【図２】図１のダンパー装置のＡ−Ａ断面模式図
【図３】図２の圧力隔壁部を示す拡大図で、（Ａ）は緩衝作用が作用しているときの状態を示し、（Ｂ）は緩衝作用が作用しない状態を示す
【図４】ケースを示す部分断面斜視図
【図５】ロータを示す斜視図
【図６】図５のロータの反対側を示す斜視図
【図７】ロータ受け部材を示す斜視図
【図８】緩衝作用が作用しているときのダンパー装置の内部の粘性オイルの作用を示す、部分断面斜視図
【図９】緩衝作用が作用していないときのダンパー装置の内部の粘性オイルの作用を示す、部分断面斜視図
【図１０】緩衝作用が作用していないときのダンパー装置の内部の粘性オイルの作用を示す、部分断面斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明の実施形態にかかるダンパー装置の側面図、図２は図１のダンパー装置のＡ−Ａ断面模式図、図３は図２の圧力隔壁部を示す拡大図、図４はケースを示す部分断面斜視図、図５はロータを示す斜視図、図６は図５のロータの反対側を示す斜視図、図７はロータ受け部材を示す斜視図、図８〜１０はダンパー装置の内部における粘性オイルの作用を示す部分断面斜視図である。
【００１５】
図１，２に示すように、本実施形態のダンパー装置１は、内部に円柱状の内部空間２を有して一端が開口する金属製のケース３と、内部空間２内で回転可能であって回転中心に対して直交する方向（周方向）に延びてケース３の内周面に接する羽根４を有するロータ５と、内部空間２を充填する粘性オイル６と、内部空間２を閉じる蓋部材７と、内部空間２を周方向に分割する圧力隔壁部８と、を備えている。ケース３の内部空間２に粘性オイルを充填し、ロータ５と後述するロータ受け部材１５を収めた状態で、ケース３の開口を蓋部材７で閉じている。
【００１６】
図１，５，６に示すように、ロータ５には、一端がケース３から露出する支持軸９が一体形成されている。この支持軸９には、便座や便蓋を直接あるいは他の部材を介在させて、回転不能に取付け可能なカット面１０が形成されている。
【００１７】
図２に示すように、圧力隔壁部８は、ケース３の内部空間２の内周面からロータ５の回転軸５ｂ方向に突き出る凸部１１と、ロータ５の回転の中心軸と凸部１１との間に嵌め込まれる組込み部材１２とで、構成されている。
【００１８】
ケース３の内部空間２は、ロータ５の羽根４および圧力隔壁部８によって、４つの空間に区分けされている。
【００１９】
図３に示すように、この凸部１１は、組込み部材１２と面接触する第一側面１１ａと、組込み部材１２との間に第一の隙間１３を有する第二側面１１ｂとを有し、第一側面１１ａと第二側面１１ｂとは段差を介して連設されている。
【００２０】
また図７に示すように、組込み部材１２は、ケース３の円筒状内周面３ａ上を摺動する第一立面１２ａと、円筒状内周面３ａとの間に第二の隙間１４を有する第二立面１２ｂとを有し、第一立面１２ａと第二立面１２ｂとは段差を介して連設されている。凸部１１に対して組込み部材１２が摺動することにより第一の隙間１３と第二の隙間１４との連通面積を広狭させる。
【００２１】
粘性オイル６は、ロータ５が回転するときの動きを緩衝して、ダンパー効果が作用する。具体的には、ロータ５の回転に伴い、ケース３の区分けされた内部空間２を粘性オイル６が移動するが、粘性オイル６を移動させる通路（ケース３と圧力隔壁部８の間の隙間、および、ケース３とロータ５の間の隙間）が狭く形成されているために粘性オイル６の移動速度は制限されているので、移動できない粘性オイル６がロータ５の回転を抑制するように作用することで、ロータ５の回転を緩衝するのである。
なお、この緩衝作用は、正逆どちらの方向に回転する際にも作用させることができるが、便座や便蓋の開閉装置に利用する場合には、便座や便蓋が開くときには緩衝作用を作用させず、閉じるときに緩衝作用が作用するようにすればよい。
【００２２】
便座や便蓋が閉じるときのように緩衝作用を作用させる場合には、図３（Ａ）や図８に示すように、ロータ５の回転に伴う粘性オイル６の圧力によって組込み部品１２が凸部１１に衝突して粘性オイル６の移動を抑制する。
一方、便座や便蓋が開くときのように緩衝作用を作用させない場合には、図３（Ｂ）や図９，１０に示すように、ロータ５の回転に伴う粘性オイル６の圧力が、閉じるときと反対側に作用するので組込み部品１２が凸部１１から離れ第一の隙間１３による粘性オイルの移動を促進する。
【００２３】
図７に示すように、このダンパー装置では、ケース３の内部空間２の一端面側に樹脂製のロータ受け部材１５を設けている。そして、ロータ受け部材１５とケース３内面との摩耗を防ぐために、このロータ受け部材１５から組込み部品１２を延出させて一体化している。
このロータ受け部材１５の中央に形成された円形孔１５ａに、ロータ５の端部に形成された円環状突部５ａが嵌め込まれて、ロータ受け部材１５はロータ５の回転を支持する。
【００２４】
組込み部材１２は、ロータ５の回転方向によって組込み部材１２が周方向に移動して隙間の大きさを変えて粘性オイル６の移動量を規制する逆止弁として機能する。この組込み部材１２は、凸部１１に対して周方向に移動することによって、組込み部材１２と凸部１１との隙間の大きさを調整することができる。
【００２５】
本実施形態のダンパー装置１によれば、圧力隔壁部８を、ケース３と一体である凸部１１と、凸部１１に嵌め込まれた組込み部材１２とで構成した。これにより、圧力隔壁部を一体化していた従来の構造に比べて、圧力隔壁部８の一部を担う凸部１１の高さを低くすることができるので、ケース３を金属の冷間鍛造で製造することが可能となる。よって、製造費用のコストダウンが図れ、また、ケース３を金属製としたので、トルク特性が環境温度に左右されにくいダンパー装置１を得ることができる。
【００２６】
また、本実施形態のダンパー装置によれば、凸部１１や組込み部材１２に形成した段差１３，１４の位置や高さを適宜調整して製造することにより、ダンパー装置１の緩衝機能を制御することができる。これにより、従来、便座や便蓋の大きさや形状に応じて、それぞれ構造の異なるダンパー装置を用いていたが、ダンパー装置の部品間の隙間を調整するだけで、便座や便蓋の開閉速度を適度に調整することができる。
【００２７】
また、ダンパー装置１を用いる物品や用いる場所に応じて上記の段差１３，１４を適宜調整することによって、適度な緩衝作用を得ることが可能となる。
【００２８】
さらに、ケース３とロータ５の間にロータ受け部材１５を設置することにより、ロータ５の底面とケース２内面との磨耗を防ぐことができ、ダンパー性能を長く維持することができる。
【００２９】
なお、さらに、製造コストを低減するために、ケース３の端部をロールカシメすることにより蓋部材７とケース３を一体化させるのが、有効である。
【符号の説明】
【００３０】
１…ダンパー装置
３…ケース
４…羽根
５…ロータ
６…粘性オイル
７…蓋部材
８…圧力隔壁部
１１…凸部
１１ａ…第一側面
１１ｂ…第二側面
１２…組込み部材
１２ａ…第一立面
１２ｂ…第二立面
１３…第一の隙間
１４…第二の隙間
１５…ロータ受け部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012207770.tif 000009
【図８】
2012207770.tif 000010
【図９】
2012207770.tif 000011
【図１０】
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