(57)【要約】【課題】複数の取り付け位置に対して締結すべき箇所が容易に判り、効率良く締結して取り付けることが可能な部品を提供する。【解決手段】プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒに取り付け可能な右側部品１２Ｒまたはプレート１１の左側取り付け位置２１Ｌに取り付け可能な左側部品１２Ｌとして用いられる共用部品３１であって、右側取り付け位置２１Ｒまたは左側取り付け位置２１Ｌに取り付けるための複数の孔３３を有し、複数の孔３３は、右側取り付け位置２１Ｒ及び左側取り付け位置２１Ｌに対応して異なる締結すべき箇所と締結しない箇所が定められ、右側取り付け位置２１Ｒに対応した締結すべき箇所である右側用孔３３Ｒの近傍に、右側取り付け位置２１Ｒに対応した右側表示部４１Ｒを有し、左側取り付け位置２１Ｌに対応した締結すべき箇所である左側用孔３３Ｌの近傍に、左側取り付け位置２１Ｌに対応した左側表示部４１Ｌを有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の取り付け位置に取り付け可能な部品であって、
複数の前記取り付け位置に取り付けるための複数の被締結部を有し、
複数の前記被締結部は、各前記取り付け位置に対応して異なる締結すべき箇所と締結しない箇所が定められ、
各前記取り付け位置に対応した締結すべき箇所の近傍に、各前記取り付け位置に対応した表示を有することを特徴とする部品。
【請求項２】
請求項１に記載の部品であって、
前記被締結部は当該部品に形成された孔であり、
締結部材を前記孔に挿入して締結した状態で、前記締結部材の端部が前記孔の内側に収容されることを特徴とする部品。
【請求項３】
請求項１または２に記載の部品であって、
複数の前記被締結部のうち、全ての前記取り付け位置に共通する締結すべき箇所には前記表示が設けられていないことを特徴とする部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の取り付け位置に取り付け可能な部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
家電品やＯＡ機器などの組立構造体において、組立構造体の組立作業や解体作業に関する技術が知られている。例えば、締結部品または組立構造体上の締結部周囲に、締結部品の種類と当該締結部品を締結解除する際に使用する工具とを特定できるマーカを設けることにより、組立構造体の締結部品の種類と締結解除に使用する工具とを簡単に特定でき、組立構造体の解体作業における作業負担が軽減できる技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１１７５６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、機器本体に２つ以上の同一形状の取り付け部品を締結部材（例えば、ねじ）によって締結する場合、締結部材により締結する位置がそれぞれの取り付け部品で異なり、一方の取り付け位置では取り付け部品の締結孔に対応した機器本体のねじ孔があっても、他方の取り付け位置では取り付け部品の締結孔に対応した機器本体のねじ孔が無い場合がある。このような場合、取り付け部品のねじを挿入する締結孔から機器本体のねじ孔の有無を目視して確認しなければならないが、機器本体における取り付け部品の取り付け箇所は、取り付け部品を配置させると覆われてしまう。そのため、締結孔に対応するねじ孔の有無を確認するために、締結孔を無理な体勢で覗き込まなければならず、作業者に負担がかかっていた。
しかも、このねじ孔の有無の確認が不十分であると、対応したねじ孔が存在しない締結孔へねじを挿入してしまうことがある。そのような場合、このねじを取り出して対応したねじ孔が存在する締結孔へ入れ直して締結作業を行わなければならなかった。
【０００５】
本発明の目的は、複数の取り付け位置に対して締結すべき箇所が容易に判り、効率良く締結して取り付けることが可能な部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明に係る部品は、複数の取り付け位置に取り付け可能な部品であって、
複数の前記取り付け位置に取り付けるための複数の被締結部を有し、
複数の前記被締結部は、各前記取り付け位置に対応して異なる締結すべき箇所と締結しない箇所が定められ、
各前記取り付け位置に対応した締結すべき箇所の近傍に、各前記取り付け位置に対応した表示を有することを特徴とする。
この構成によれば、表示を確認することにより、取り付け位置に対応した締結すべき被締結部が容易に判る。そして、締結すべき被締結部だけを適切に締結して各取り付け位置へ取り付けることができる。これにより、部品によって覆われて確認が困難となる取り付け位置の締結箇所を無理な体勢で覗き込んで確認したり、締結が不要な被締結部で無駄に締結作業を行ったりするような手間をなくすことができ、効率良く締結して取り付けることが可能となる。すなわち、部品取り付け作業の容易化を図り作業者への負担を軽減することができる。
【０００７】
また、本発明の部品において、前記被締結部は当該部品に形成された孔であり、
締結部材を前記孔に挿入して締結した状態で、前記締結部材の端部が前記孔の内側に収容されることが好ましい。
この構成によれば、孔へ締結部材を挿入して取り付け位置へ締結すると、締結部材が孔内に収容される。すなわち、締結部材を取り付けると締結部材が孔の内側に埋没する構造であるため、孔の内側を覗き込まないと締結すべき箇所か否か判らない。このような構造に本発明の表示を有する部品を適用することは、締結箇所を無理な体勢で覗き込んで確認することを不要とすることができて特に有効である。
【０００８】
また、本発明の部品において、複数の前記被締結部のうち、全ての前記取り付け位置に共通する締結すべき箇所には前記表示が設けられていないことが好ましい。
この構成によれば、作業者は、表示が設けられていない被締結部は、全て締結すべき箇所であることを認識できる。このように、締結の要否の判断が不要な被締結部での表示をなくすことにより、作業者による確認作業の削減による作業効率の向上を図ることができる。また、表示を設ける箇所を削減することによるコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る部品の一実施形態における取り付け状態を示す斜視図である。
【図２】図１の部品の取り付け状態を示す断面図である。
【図３】図１のプレートの平面図である。
【図４】図１の部品の平面図である。
【図５】他の締結方式を示す締結箇所の断面図である。
【図６】他の締結方式を示す締結箇所の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る複数の取り付け位置に取り付け可能な部品の実施形態の例について、図面を参照して説明する。
本発明は、同一構造の部品を複数の取り付け位置に対応して締結して取り付けることが可能なものであって、部品に設けられた複数の被締結部のうち、取り付け位置によって締結すべき箇所が異なるものである。
図１及び図２に示すように、本実施形態では、左右２つの取り付け位置が設けられたプレート１１に、右側部品（部品）１２Ｒ及び左側部品（部品）１２Ｌが取り付けられる。
【００１１】
本例では、プレート１１は、プリンター、ディスクパブリッシャー、パーソナルコンピュータなどの各種の情報処理装置の機器の底板等である。但し、本発明は情報処理装置以外の組立構造体へも適用可能である。右側部品１２Ｒ及び左側部品１２Ｌは、プレート１１の下面に取り付けられて各種の機器の脚を構成する。プレート１１は、図１における左手前側が機器の後方側であり、このプレート１１に右側部品１２Ｒ及び左側部品１２Ｌを取り付けてプレート１１を上下に反転させて設置面へ載置させると、右側部品１２Ｒが機器の正面から見て右側の脚となり、左側部品１２Ｌが機器の正面から見て左側の脚となる。
【００１２】
図３に示すように、プレート１１は、平面視矩形状に形成されており、その両側部に沿って右側部品１２Ｒが取り付けられる右側取り付け位置（取り付け位置）２１Ｒと左側部品１２Ｌが取り付けられる左側取り付け位置（取り付け位置）２１Ｌが設けられている。
プレート１１は、金属板をプレス加工することにより形成されたものであり、右側取り付け位置２１Ｒ及び左側取り付け位置２１Ｌには、それぞれ複数のねじ孔２５が形成されている。
【００１３】
図４に示すように、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒ及び左側取り付け位置２１Ｌに取り付けられる右側部品１２Ｒ及び左側部品１２Ｌは、同一形状に形成された共用部品（部品）３１から構成されている。
すなわち、共用部品３１をプレート１１の右側取り付け位置２１Ｒに取り付ける場合、共用部品３１は右側部品１２Ｒとなり、共用部品３１をプレート１１の左側取り付け位置２１Ｌに取り付ける場合、共用部品３１は左側部品１２Ｌとなる。
【００１４】
この共用部品３１は、例えば硬質樹脂から成形されたものであり、複数の孔（被締結部）３３を有している。これらの孔３３は、共用部品３１の表裏に貫通するように形成されており、これらの孔３３に、ねじ（締結部材）３５が挿入される。
共用部品３１には、凸部３７が形成されており、この凸部３７には、例えば、ゴム等から形成された二つの脚部３９が取り付けられている。
図２に示すように、凸部３７に形成された孔３３は、ねじ３５の挿入側に、ねじ３５の頭部３６よりも大径に形成された大径孔部４２を有している。このように、凸部３７の孔３３は、共用部品３１の外面より凹んだ内側の位置に段部４３を有する段付き孔の形状を有する。
【００１５】
図４に示すように、共用部品３１に形成された孔３３は、共通孔３３Ａ、右側用孔３３Ｒ及び左側用孔３３Ｌに区別される。
共通孔３３Ａは、共用部品３１を右側部品１２Ｒまたは左側部品１２Ｌとしてプレート１１の右側取り付け位置２１Ｒまたは左側取り付け位置２１Ｌに取り付ける際に、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒまたは左側取り付け位置２１Ｌに形成されたねじ孔２５と対応する位置に配置されている。したがって、共用部品３１を右側部品１２Ｒまたは左側部品１２Ｌとして用いるべく、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒまたは左側取り付け位置２１Ｌに配置した状態で、共通孔３３Ａへねじ３５を挿入し、このねじ３５をプレート１１のねじ孔２５へねじ込んで締結することが可能とされている。すなわち、共通孔３３Ａは、右側取り付け位置２１Ｒ及び左側取り付け位置２１Ｌに共通する締結すべき箇所として設定されている。
【００１６】
右側用孔３３Ｒは、共用部品３１を右側部品１２Ｒとして用いるべく、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒに配置した際に、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒに形成されたねじ孔２５と対応する位置に配置されている。したがって、共用部品３１を右側部品１２Ｒとして用いるべく、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒに配置した状態で、右側用孔３３Ｒへねじ３５を挿入し、このねじ３５をプレート１１のねじ孔２５へねじ込んで締結することが可能とされている。また、このように、共用部品３１を右側部品１２Ｒとして用いるべく、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒに配置した状態では、左側用孔３３Ｌは、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒに形成されたねじ孔２５と対応した位置に配置されない。つまり、左側用孔３３Ｌへねじ３５を挿入してプレート１１のねじ孔２５へねじ込んで締結することはできないようになっている。すなわち、右側用孔３３Ｒは右側取り付け位置２１Ｒに対応した締結すべき箇所として設定され、左側用孔３３Ｌは右側取り付け位置２１Ｒに対応した締結しない箇所として設定されている。
【００１７】
左側用孔３３Ｌは、共用部品３１を左側部品１２Ｌとして用いるべく、プレート１１の左側取り付け位置２１Ｌに配置した際に、プレート１１の左側取り付け位置２１Ｌに形成されたねじ孔２５と対応する位置に配置されている。したがって、共用部品３１を左側部品１２Ｌとして用いるべく、プレート１１の左側取り付け位置２１Ｌに配置した状態で、左側用孔３３Ｌへねじ３５を挿入し、このねじ３５をプレート１１のねじ孔２５へねじ込んで締結することが可能とされている。また、このように、共用部品３１を左側部品１２Ｌとして用いるべく、プレート１１の左側取り付け位置２１Ｌに配置した状態では、右側用孔３３Ｒは、プレート１１の左側取り付け位置２１Ｌに形成されたねじ孔２５と対応した位置に配置されない。つまり、右側用孔３３Ｒへねじ３５を挿入してプレート１１のねじ孔２５へねじ込んで締結することはできないようになっている。すなわち、左側用孔３３Ｌは左側取り付け位置２１Ｌに対応した締結すべき箇所として設定され、右側用孔３３Ｒは左側取り付け位置２１Ｌに対応した締結しない箇所として設定されている。
【００１８】
プレート１１のねじ孔２５は、プレート１１が底板となる機器内に取り付けられる内蔵部品等との干渉を避けるために、右側取り付け位置２１Ｒと左側取り付け位置２１Ｌとで全て対称位置に形成することができない場合が多い。そのため、上述したように、右側取り付け位置２１Ｒ及び左側取り付け位置２１Ｌは、それぞれ異なる位置に形成されたねじ孔２５を有している。そして、右側取り付け位置２１Ｒ及び左側取り付け位置２１Ｌにおけるそれぞれのねじ孔２５の数は、共用部品３１の孔３３の数よりも少ない。一例として、本例では、右側取り付け位置２１Ｒにおけるねじ孔２５の数は７、左側取り付け位置２１Ｌにおけるねじ孔２５の数は８、共用部品３１の孔３３の数は１０である。
【００１９】
共用部品３１は、右側用孔３３Ｒの近傍に、右側用であることを表す「Ｒ」の文字からなる右側表示部（表示）４１Ｒを有し、左側用孔３３Ｌの近傍に、左側用であることを表す「Ｌ」の文字からなる左側表示部（表示）４１Ｌを有している。これらの右側表示部４１Ｒ及び左側表示部４１Ｌは、共用部品３１を成形する金型に文字を刻印しておくことにより形成することができる。なお、右側表示部４１Ｒ及び左側表示部４１Ｌは、共用部品３１の成形後にレーザーによってマーキングすることにより形成しても良い。また、共用部品３１を金属板から形成する場合は、プレス加工時に刻印することにより形成することができる。また、右側表示部４１Ｒ及び左側表示部４１Ｌは、アルファベットからなる文字に限らず、「右」、「左」などの漢字等、他の種類の文字でも良い。
【００２０】
共用部品３１を右側部品１２Ｒまたは左側部品１２Ｌとして用いる何れの場合も、共通孔３３Ａにはねじ３５が挿入され、このねじ３５がプレート１１のねじ孔２５へねじ込まれる。このように、共通孔３３Ａは右側用または左側用といった判断を必要とせず無条件にねじ３５を締結する箇所である。したがって、共用部品３１には共通孔３３Ａを示す表示部が設けられていない。
【００２１】
次に、プレート１１へ右側部品１２Ｒ及び左側部品１２Ｌを取り付ける場合について説明する。
共用部品３１を右側部品１２Ｒとしてプレート１１へ取り付ける場合、共用部品３１をプレート１１の右側取り付け位置２１Ｒへ、向きを合わせて配置させる（図１参照）。すると、右側部品１２Ｒとした共用部品３１の５つの共通孔３３Ａ及び２つの右側用孔３３Ｒは、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒに設けられた各ねじ孔２５に連通した状態となる。
【００２２】
この状態で、右側部品１２Ｒとした共用部品３１における表示部が設けられていない共通孔３３Ａ及び右側表示部４１Ｒが設けられた右側用孔３３Ｒへ合計７本のねじ３５を挿し込み、これらのねじ３５を工具によってねじ孔２５へねじ込む。すると、これらのねじ３５によって右側部品１２Ｒがプレート１１の右側取り付け位置２１Ｒへ締結されて固定される。
【００２３】
共用部品３１を左側部品１２Ｌとしてプレート１１へ取り付ける場合、共用部品３１をプレート１１の左側取り付け位置２１Ｌへ、向きを合わせて配置させる（図１参照）。すると、左側部品１２Ｌとした共用部品３１の５つの共通孔３３Ａ及び３つの左側用孔３３Ｌは、プレート１１の左側取り付け位置２１Ｌに設けられたねじ孔２５に連通した状態となる。
【００２４】
この状態で、左側部品１２Ｌとした共用部品３１における表示部が設けられていない共通孔３３Ａ及び左側表示部４１Ｌが設けられた左側用孔３３Ｌへ合計８本のねじ３５を挿し込み、これらのねじ３５を工具によってねじ孔２５へねじ込む。すると、これらのねじ３５によって左側部品１２Ｌがプレート１１の左側取り付け位置２１Ｌへ締結されて固定される。
【００２５】
このように、上記実施形態によれば、取り付け作業を行う際に、まず、右側表示部４１Ｒ及び左側表示部４１Ｌの表示を確認することにより、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒまたは左側取り付け位置２１Ｌのねじ孔２５に対応した締結すべき孔３３が容易に判る。そして、複数の孔３３のうち締結すべき孔３３だけに適切にねじ３５を挿し込んで締結して取り付けることができる。プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒまたは左側取り付け位置２１Ｌに右側部品１２Ｒまたは左側部品１２Ｌとなる共用部品３１を配置すると、右側取り付け位置２１Ｒまたは左側取り付け位置２１Ｌのねじ孔２５の締結箇所が共用部品３１により覆われてねじ孔２５を目視で確認することは困難であるが、プレート１１のねじ孔２５の締結箇所を無理な体勢で覗き込んで確認する必要がない。また、締結が不要な孔３３で無駄に締結作業を行おうとするような手間をなくすことができる。よって、プレート１１の右側取り付け位置２１Ｒ及び左側取り付け位置２１Ｌへ効率良く共用部品３１を締結して取り付けることが可能となり、作業者への負担を軽減することができる。
【００２６】
また、段付き孔の形状を有する凸部３７における孔３３では、ねじ３５を挿入してねじ孔２５へ締結すると、ねじ３５の頭部３６が孔３３の大径孔部４２内に深く埋没した状態に収容される。仮に、共用部品３１に右側表示部４１Ｒや左側表示部４１Ｌ等の表示がない場合、このような深い孔３３は軸方向に真直ぐに覗き込まないとプレート１１のねじ孔２５と連通しているか否か（すなわち締結すべき箇所であるか否か）の判断を行うことができない。上記実施形態のように右側表示部４１Ｒ及び左側表示部４１Ｌの表示を有する共用部品３１を用いれば、深い孔３３を無理な体勢で覗き込んで確認する必要がなく、表示が無いものと比較して大幅に作業効率が向上する。
【００２７】
また、凸部３７における孔３３が深い段付き孔の形状を有し、ねじ３５の頭部３６が孔３３の内側に収容されるので、締結したねじ３５が外部へ突出せず、プレート１１に取り付けた共用部品３１を脚部として設置面に載置して設置した際に、設置面へのねじ３５の干渉をなくすことができ、良好に設置することができる。
【００２８】
また、共通孔３３Ａには表示を設けていないので、作業者は、右側用孔３３Ｒ及び左側用孔３３Ｌとは異なり、共通孔３３Ａが左右何れの取り付け位置においても全て締結すべき箇所であることを認識できる。ねじ３５による締結の要否の判断が不要な孔３３Ａでの表示をなくすことにより、作業者による確認作業の削減による作業効率の向上を図ることができ、また、表示の削減によるコストダウンを図ることができる。
【００２９】
なお、上記実施形態では、共用部品３１を右側部品１２Ｒ及び左側部品１２Ｌとしてプレート１１に固定する場合を例示したが、プレート１１の前後位置などのさらに複数箇所へ共用部品３１を取り付ける構造としても良い。プレート１１の左右位置とともに前後位置に共用部品３１を前側部品及び後側部品として取り付ける構造の場合、前側部品として用いる場合にのみ使用する孔３３に、前側用であることを表す「Ｆ」や「前」の文字からなる前側表示を設け、後側部品として用いる場合にのみ使用する孔３３に、後側用であることを表す「Ｂ」や「後」の文字からなる後側表示部を設ける。このようにすれば、プレート１１の前後左右の適切な位置に共用部品３１を容易に取り付けることができる。
【００３０】
また、上記実施形態では、締結部材であるねじ３５をねじ孔２５へねじ込む構造を例示したが、締結の仕方としては、ねじ孔２５へねじ３５をねじ込むものに限定されず、例えば、リベットを用いて締結したり、スナップフィットによって締結しても良い。
【００３１】
他の締結方式の例について説明する。
図５に示す締結方式では、ねじ３５に代えてリベット５１を用いる。このリベット５１は、先端に加締め部５２を有するとともに後端に頭部５３を有している。また、プレート１１には、ねじ孔２５に代えて固定孔５４が形成されている。
【００３２】
このリベット５１でプレート１１へ共用部品３１を固定する場合、プレート１１の所定位置へ共用部品３１を配置した状態で、プレート１１の固定孔５４と共用部品３１の孔３３にスリーブ５５を嵌め込み、さらに、このスリーブ５５へリベット５１を挿入して加締め部５２を広げ、これにより、プレート１１と共用部品３１とをリベット５１によって締結させる。
この締結方式の場合も、共用部品３１の表示のない部分及び所定の表示部を目視で確認して固定が必要な箇所を容易に把握し、その固定が必要な箇所へスリーブ５５及びリベット５１を装着し、リベット５１によって締結して共用部品３１を固定することができる。
【００３３】
図６に示す締結方式では、先端側が加締め部６２とされたリベット６１がプレート１１に一体的に立設されている。
このリベット６１でプレート１１へ共用部品３１を固定する場合、プレート１１の所定位置へ共用部品３１を配置させることにより、共用部品３１のスリーブ６５を嵌め込んだ孔３３にリベット６１を挿通させ、このリベット６１の加締め部６２を広げ、これにより、プレート１１と共用部品３１とをリベット６１によって締結させる。
この締結方式の場合も、共用部品３１の表示のない部分及び所定の表示部を目視で確認して固定が必要な箇所を容易に把握し、その固定が必要な箇所へスリーブ６５を装着し、プレート１１のリベット６１によって締結して共用部品３１を固定することができる。
【００３４】
なお、右側表示部４１Ｒ及び左側表示部４１Ｌでの表示は、文字に限定されることなく、数字や記号でも良く、または文字、数字あるいは記号の組み合わせでも良い。
また、ねじ３５を締結するために、プレート１１には、ねじ孔２５を形成したが、ねじ３５としてセルフタップねじを用いてプレート１１に形成した孔部へねじ込んで締結しても良い。
【符号の説明】
【００３５】
１２Ｒ：右側部品（部品）、１２Ｌ：左側部品（部品）、２１Ｒ：右側取り付け位置（取り付け位置）、２１Ｌ：左側取り付け位置（取り付け位置）、３１：共用部品（部品）、３３：孔（被締結部）、３３Ａ：共通孔（被締結部）、３３Ｒ：右側用孔（被締結部）、３３Ｌ：左側用孔（被締結部）、３５：ねじ（締結部材）、４１Ｒ：右側表示部（表示）、４１Ｌ：左側表示部（表示）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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