(57)【要約】【課題】各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応し、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる結束バンドを提供することを目的とする。【解決手段】バンド部２の片方の端部３が挿通される挿通孔４を有したバックル部５を設け、該バンド部２が係止される係止片６を挿通孔４の壁面７に設け、挿通孔４へバンド部２を挿通して係止片６によりバンド部２を係止してバンド部２の移動を規制するバックル部５において、該バンド部２の残りの片方の第２端部８が挿通される通し孔９を該バックル部５の一端１０に設け、前記通し孔９に前記第２端部８を挿通して固定し、該通し孔９に該第２端部８を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部２Ａと、折り返した後のバンド部２Ｂとを溶着し、該挿通孔４に挿通される爪部１１を設け、該端部３に該爪部１１を溶着し、挿通孔４へのバンド部２の挿通を案内する該爪部１１を有した結束バンド。【選択図】図６
2012184022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バンド部の片方の端部が挿通される挿通孔を有したバックル部を設け、該バンド部が係止される係止片を挿通孔の壁面に設け、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制する結束バンド用のバックル部において、該バンド部の残りの片方の第２端部が挿通される通し孔を該バックル部の一端に設けたことを特徴とする結束バンド用のバックル部。
【請求項２】
請求項１に記載の結束バンド用のバックル部を有し、前記通し孔に前記第２端部を挿通して固定したことを特徴とする結束バンド。
【請求項３】
バンド部の片方の端部が挿通される挿通孔を有したバックル部を設け、該バンド部が係止される係止片を挿通孔の壁面に設け、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制する結束バンドにおいて、該バンド部の残りの片方の第２端部を該バックル部の一端に溶着したことを特徴とする結束バンド。
【請求項４】
バンド部の片方の端部が挿通される挿通孔を有したバックル部を設け、該バンド部が係止される係止片を挿通孔の壁面に設け、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制する結束バンドにおいて、該挿通孔に挿通される爪部を設け、該端部が挿通する第２通し孔を該爪部に設け、該第２通し孔に端部を挿通して固定し、挿通孔へのバンド部の挿通を案内する該爪部を有したことを特徴とする結束バンド。
【請求項５】
請求項４に記載の結束バンド用の爪部。
【請求項６】
バンド部の片方の端部が挿通される挿通孔を有したバックル部を設け、該バンド部が係止される係止片を挿通孔の壁面に設け、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制する結束バンドにおいて、該挿通孔に挿通される爪部を設け、該端部に該爪部を溶着し、挿通孔へのバンド部の挿通を案内する該爪部を有したことを特徴とする結束バンド。
【請求項７】
請求項２に記載の結束バンドにて、前記通し孔に前記第２端部を挿通して固定し、において、該通し孔に該第２端部を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部と、折り返した後のバンド部とを溶着し、
あるいは、
請求項４に記載の結束バンドにて、前記第２通し孔に前記端部を挿通して固定し、において、該第２通し孔に該端部を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部と、折り返した後のバンド部とを溶着したことを特徴とする結束バンド。
【請求項８】
請求項７に記載の結束バンドにて、溶着、に代えて、縫合、としたことを特徴とする結束バンド。
【請求項９】
請求項３、６、７に記載の結束バンドにて、溶着、に代えて、接着、としたことを特徴とする結束バンド。
【請求項１０】
前記係止片より延設した操作片を設け、操作片が押圧されることにより前記挿通孔への前記バンド部の挿通を許容し、
または、
前記係止片より延設した操作片を設け、操作片が押圧されることにより、前記係止片により係止された前記バンド部が前記係止片から解除することを特徴とする、
請求項１に記載の結束バンド用のバックル部、あるいは、
請求項２〜４、６〜９に記載の結束バンド。
【請求項１１】
前記係止片に第１突起を設け、または、
前記バンド部に第２突起を設け、または、
前記爪部に第３突起を設け、または、
前記係止片に対向して前記挿通孔の壁面に第４突起を設け、
としたことを特徴とする、
請求項１に記載の結束バンド用のバックル部、あるいは、
請求項５に記載の結束バンド用の爪部、あるいは、
請求項２〜４、６〜１０に記載の結束バンド。
【請求項１２】
前記第１突起と、前記第２突起とを、係合するよう設け、または、
前記第１突起と、前記第３突起とを、係合するよう設け、または、
前記第４突起と、前記第２突起とを、係合するよう設け、または、
前記第４突起と、前記第３突起とを、係合するよう設け、
前記挿通孔へのバンド部の挿通を許容して係止片によりバンド部を係止して戻り方向へのバンド部の移動を規制したことを特徴とする請求項１１に記載の結束バンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性長尺要素について、要素端部の変形または結びにより作られる継手に関し、あるいは、構造部材または機械部品の締め付けについて、バンドを用いるものに関し、特には、結束バンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、異形の被緊縛物や物品等を束ねたりするために結束して使用する結束バンドあるいは締め具が提供されている。以下、具体的に２件について記す。１件目について記す。貫通孔を有し、この貫通孔内に揺動歯体を設けた頭部と、この頭部の側部より紐状部を延長した紐形結束部材であって、前記紐状部は、前記頭部側にフィラメント部を、自由端側に平板状のバンド部を有し、このバンド部は両面に係止歯を有し、この係止歯は前記揺動歯体の係止歯に係合可能であり、更に前記フィラメント部を所定倍率で延伸して構成されている紐形結束部材（特許文献１参照）がある。次に、２件目について記す。締め具主体と締め紐と差込み体とが弾性のあるプラスチックで一体成形され、締め具主体は貫通する挿入口を有し該挿入口内にストッパーを設け、差込み体は上記挿入口に挿入できる幅を有し少なくとも一方の面に鋸歯係合子を形成し、ガス又はエア並びにその他の内容物を注入した気密袋体口部に上記締め紐を巻き付け、上記差込み体を締め具主体の挿入口に挿入して両者を係合固定することにより当該締め紐の巻き付け状態を維持して内容物を封止することを特徴とする気密袋体口部の締め止め具（特許文献２参照）がある。
【特許文献１】特開平９−２４９６６
【特許文献２】特開平１１−２０８６８６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来例の特許文献１については、誘動歯体を設けた頭部と、この頭部の側部より紐状部を延長した紐形結束部材であって、前記紐状部は、前記頭部側にフィラメント部を（中略）有し、と記載されている。前記従来例の特許文献２については、締め具主体と締め紐と差込み体とが弾性のあるプラスチックで一体成形され、締め具主体は貫通する挿入口を有し該挿入口内にストッパーを設け、と記載されている。つまり、特許文献１、２は、両者ともに、頭部と紐状部、締め具主体と締め紐とは各々一体成形されている。頭部（締め具主体）と紐状部（締め紐）とは各々一体成形されているので、頭部（締め具主体）と紐状部（締め紐）とは各々同じ材質である。一方、両者ともに結束する必要から誘動歯体の係止歯、ストッパーは各々、適度な硬度を有している。よって、頭部、締め具主体は、各々一体成形であるため、各々同じ材質であることから、誘動歯体の係止歯、ストッパーと同程度の硬度を有する。以上から、紐状部（締め紐）は、頭部（締め具主体）と各々同じ材質であるため、紐状部（締め紐）の柔軟性は限定的になってしまう恐れがあるという問題がある。また、使用する材質により差異はあるものの、一般に、合成樹脂製の結束バンドの場合、バンドの厚み（太さ）が薄ければ薄いほどその柔軟性は向上する。前記従来例の特許文献１については、発明の実施の形態にて、前記紐状部のフィラメント部は、通常は断面円形に射出成形しその後に延伸して断面積を縮小させて必要長さとし、ナイロンの場合望ましくは３倍延伸すると、その最大強度を得ることができる、と記載されている。フィラメント部の厚み（太さ）については具体的な記載はないが、射出成形しその後に延伸しているため、その厚みについては、薄くするのには技術的に限界があり、また、当該品については、最大強度を得る必要から、極端に薄くすることはできない。前記従来例の特許文献２については、請求項３にて、締め具主体、締め紐、差込み体をポリプロピレン又はナイロンで一体成形した、と記載されており、発明の実施の形態で、締め紐は太さ０．７ｍｍ、と記されている。つまり、特許文献１〜２について、その厚みについては、薄くするには技術的に限界がある。技術的に限界があるため、柔軟性の向上に対する寄与度に限界があり、柔軟性が高いとはいえないという問題がある。以上により、紐状部（締め紐）の断面積（あるいは、例えば、断面形状）に工夫を凝らしたとしても、材質に伴う柔軟性も限定的であるため、結果、柔軟性は限定的になってしまう恐れがある。また、先に記したように、頭部（締め具主体）と紐状部（締め紐）とは、各々一体成形であるため、各々同じ材質であることから、誘動歯体の係止歯、ストッパーと同程度の硬度を有している。そのため、一定以上の硬度が必要であり、その材質の特性上、経年劣化からくるクラック等の発生により破断することがあり、特に外気と頻繁に接触している箇所においては破断の速度が早くなっている。以上のように、頭部（締め具主体）と紐状部（締め紐）とが各々同じ材質であることによって、柔軟性は限定的になってしまう恐れがあり、経年劣化からくるクラック等の発生により破断する可能性が低くないという問題がある。また、特許文献１、２は、両者ともに、頭部と紐状部、締め具主体と締め紐とは各々一体成形されているので、頭部と紐状部、締め具主体と締め紐とは各々取替えができず、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適な紐状部または締め紐をその都度提供することができにくいという問題がある。また、頭部（締め具主体）と紐状部（締め紐）とは、各々接続してあるため、例えば、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、頭部（締め具主体）と紐状部（締め紐）との接続部にさしかかってしまう場合に、鋭角に対応する曲線を接続部が無理に形成しようとして、接続部に負荷がかかり過ぎるという問題がある。よって、本発明は、前記問題を解消し、頭部（締め具主体）と紐状部（締め紐）とが各々同じ材質でなくとも構成でき、頭部と紐状部、締め具主体と締め紐とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適な紐状部または締め紐をその都度提供することができやすい結束バンドを提供することを目的とする。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、頭部（締め具主体）と紐状部（締め紐）との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない結束バンドを提供することを目的とする。
【０００４】
また、前記従来例の特許文献１については、前記紐状部は、前記頭部側にフィラメント部を、自由端側に平板状のバンド部を有し、と記載されている。フィラメント部とバンド部によって紐状部は形成されているので、被緊縛物の大きさにあわせてフィラメント部の長さを製作する必要がある。また、バンド部の長さは限定されているので、被緊縛物の大きさに変動が生じた時、限定的にしか対応できない。よって、被緊縛物の大きさ毎に紐形結束部材を形成しなければならず、フィラメント部の長さが相違する紐形結束部材を何種類も製造しなければいけないという問題がある。また、被緊縛物の大きさに変動が生じた時、限定的にしか対応できないという問題がある。前記従来例の特許文献２については、締め紐と差込み体とが弾性のあるプラスチックで一体成形され、と記載されている。締め紐と差込み体とは一体成形されているので、特許文献１と同様に、被緊縛物の大きさにあわせて締め紐の長さを製作する必要がある。また、差込み体の長さは限定されているので、被緊縛物の大きさに変動が生じた時、限定的にしか対応できない。よって、特許文献１と同様に、被緊縛物の大きさ毎に締め止め具を形成しなければならず、締め紐の長さが相違する締め止め具を何種類も製造しなければいけないという問題がある。また、被緊縛物の大きさに変動が生じた時、限定的にしか対応できないという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンド（紐形結束部材あるいは締め止め具）を形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる結束バンドを提供することを目的とする。
【０００５】
次に、直接的な課題ではないが、間接的な課題について以下に記す。一般的に、厚みの薄い結束バンドで異形の被緊縛物を緊縛した場合、結束バンドの柔軟性が高いほど、被緊縛物と結束バンドとの密着性は増加する。よって、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間は少なくなる。隙間が少なくなることにより、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少ないため運搬等に気を使う必要性が低くなる。例えば、鉄製のパイプを数本緊縛する場合に、すべりを防止するためダンボールの紙等を鉄製のパイプと結束バンドとの間に挟んだりするが、その必要がなくなる。また、結束バンドの柔軟性が高いほど、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少なくなる。例えば、電線を結束する場合に、被膜を傷つける恐れが少なくなる。あるいは、衣類等についても同様である。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が高ければ、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、結束バンドの柔軟性が高いほど、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性は低減する。また、結束バンドの厚みについては薄ければ薄いほど平滑性が向上する。
【０００６】
以上の一般的事項に対して、特許文献１〜２について検討を行う。先に記したように、特許文献１〜２については、結束バンドの柔軟性があまり高くない。結束バンドの柔軟性があまり高くないので、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的低く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少なくない。被緊縛物の大きさが小さくなればなるほど密着性が低下する恐れがあり、特に、頭部または締め具主体と同程度以下の大きさの被緊縛物の場合は結束しても脱落する可能性が低いとはいえないという問題がある。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生し、確実に緊縛できない恐れが生じるという問題がある。また、特許文献１〜２については、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少なくないので、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることがあり、運搬等に気を使う必要性が比較的多いという問題がある。また、結束バンドの柔軟性があまり高くないので、被緊縛物の表面等に傷がつきやすく、あるいは、変形等する可能性が高くなるという問題がある。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性があまり高くないので、ストレスを逃すことができない。また、結束バンドの柔軟性があまり高くないので、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性が低くはないという問題がある。また、結束バンドの厚みがあまり薄くないので平滑性に劣るという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない結束バンドを提供することを目的とする。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い結束バンドを提供することを目的とする。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい結束バンドを提供することを目的とする。被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる結束バンドを提供することを目的とする。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少なくない結束バンドを提供することを目的とする。また、被緊縛物が変位した場合に、ストレスを逃すことができる結束バンドを提供することを目的とする。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる結束バンドを提供することを目的とする。また、平滑性が比較的高い結束バンドを提供することを目的とする。
【０００７】
また、バンド部（紐状部、締め紐）側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能な結束バンドを提供することを目的とする。つまり、バンド部側の変更のみで、係止する力の設定は比較的自由に行える。また、バンド部とバックル部（頭部と紐状部、締め具主体と締め紐）とを別に設けることができ、柔軟性の高いバンド部を配置することができる結束バンドを提供することを目的とする。つまり、柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。
【０００８】
また、結束バンドの一部を切断しようとする場合に、道具等を使う必要性が少なく、手等でも切断が比較的容易な結束バンドを提供することを目的とする。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない結束バンドを提供することを目的とする。また、再使用可能な結束バンドにおいても、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがなく、再使用する際に、前回使用した被緊縛物の大きさよりも被緊縛物の大きさが大きくても容易に使用可能な結束バンドを提供することを目的とする。また、柔軟性が比較的高いのにもかかわらず、金属等を含んでいないので、廃棄する場合に分別等を行う手間がない結束バンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によると上記課題は、次のようにして解決される。
（１）バンド部の片方の端部が挿通される挿通孔を有したバックル部を設け、該バンド部が係止される係止片を挿通孔の壁面に設け、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制する結束バンド用のバックル部において、該バンド部の残りの片方の第２端部が挿通される通し孔を該バックル部の一端に設けたことを特徴とする結束バンド用のバックル部とする。
【００１０】
（２）上記（１）項に記載の結束バンド用のバックル部を有し、前記通し孔に前記第２端部を挿通して固定したことを特徴とする結束バンドとする。
【００１１】
（３）バンド部の片方の端部が挿通される挿通孔を有したバックル部を設け、該バンド部が係止される係止片を挿通孔の壁面に設け、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制する結束バンドにおいて、該バンド部の残りの片方の第２端部を該バックル部の一端に溶着したことを特徴とする結束バンドとする。
【００１２】
（４）バンド部の片方の端部が挿通される挿通孔を有したバックル部を設け、該バンド部が係止される係止片を挿通孔の壁面に設け、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制する結束バンドにおいて、該挿通孔に挿通される爪部を設け、該端部が挿通する第２通し孔を該爪部に設け、該第２通し孔に端部を挿通して固定し、挿通孔へのバンド部の挿通を案内する該爪部を有したことを特徴とする結束バンドとする。
【００１３】
（５）上記（４）項に記載の結束バンド用の爪部とする。
【００１４】
（６）バンド部の片方の端部が挿通される挿通孔を有したバックル部を設け、該バンド部が係止される係止片を挿通孔の壁面に設け、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制する結束バンドにおいて、該挿通孔に挿通される爪部を設け、該端部に該爪部を溶着し、挿通孔へのバンド部の挿通を案内する該爪部を有したことを特徴とする結束バンドとする。
【００１５】
（７）上記（２）項に記載の結束バンドにて、前記通し孔に前記第２端部を挿通して固定し、において、該通し孔に該第２端部を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部と、折り返した後のバンド部とを溶着し、あるいは、上記（４）項に記載の結束バンドにて、前記第２通し孔に前記端部を挿通して固定し、において、該第２通し孔に該端部を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部と、折り返した後のバンド部とを溶着したことを特徴とする結束バンドとする。
【００１６】
（８）上記（７）項に記載の結束バンドにて、溶着、に代えて、縫合、としたことを特徴とする結束バンドとする。
【００１７】
（９）上記（３）、（６）、（７）項に記載の結束バンドにて、溶着、に代えて、接着、としたことを特徴とする結束バンドとする。
【００１８】
（１０）上記（１）項に記載の結束バンド用のバックル部、あるいは、上記（２）〜（４）、（６）〜（９）項に記載の結束バンドにおいて、前記係止片より延設した操作片を設け、操作片が押圧されることにより前記挿通孔への前記バンド部の挿通を許容し、または、前記係止片より延設した操作片を設け、操作片が押圧されることにより、前記係止片により係止された前記バンド部が前記係止片から解除することを特徴とする結束バンドとする。
【００１９】
（１１）上記（１）項に記載の結束バンド用のバックル部、あるいは、上記（５）項に記載の結束バンド用の爪部、あるいは、上記（２）〜（４）、（６）〜（１０）項に記載の結束バンドにおいて、前記係止片に第１突起を設け、または、前記バンド部に第２突起を設け、または、前記爪部に第３突起を設け、または、前記係止片に対向して前記挿通孔の壁面に第４突起を設け、としたことを特徴とする結束バンドとする。
【００２０】
（１２）上記（１１）項に記載の結束バンドにおいて、前記第１突起と、前記第２突起とを、係合するよう設け、または、前記第１突起と、前記第３突起とを、係合するよう設け、または、前記第４突起と、前記第２突起とを、係合するよう設け、または、前記第４突起と、前記第３突起とを、係合するよう設け、前記挿通孔へのバンド部の挿通を許容して係止片によりバンド部を係止して戻り方向へのバンド部の移動を規制したことを特徴とする結束バンドとする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、次のような効果を奏する。
（１）本発明の請求項１〜２記載の発明によれば、直接的な効果として、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バックル部とバンド部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供することができやすい。また、特許文献１〜２と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。また、間接的な効果として、バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。よって、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少ない。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる。また、平滑性を比較的高くすることができる。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能である。
【００２２】
（２）本発明の請求項３記載の発明によれば、直接的な効果として、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バックル部とバンド部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供することができやすい。また、特許文献１〜２と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。バックル部にバンド部を溶着することによりコストを低減することができる。また、間接的な効果として、バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。よって、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少ない。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる。また、平滑性を比較的高くすることができる。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能である。
【００２３】
（３）本発明の請求項４〜５記載の発明によれば、柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。
【００２４】
（４）本発明の請求項６記載の発明によれば、柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、爪部の溶着によりコストを低減することができる。
【００２５】
（５）本発明の請求項７記載の発明によれば、直接的な効果として、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バックル部とバンド部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供することができやすい。また、特許文献１〜２と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない。また、バンド部同士の溶着によりコストを低減することができる。また、間接的な効果として、バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。よって、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少ない。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる。また、平滑性を比較的高くすることができる。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能である。
【００２６】
（６）本発明の請求項８記載の発明によれば、直接的な効果として、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バックル部とバンド部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供することができやすい。また、特許文献１〜２と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない。また、間接的な効果として、バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。よって、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少ない。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる。また、平滑性を比較的高くすることができる。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能である。
【００２７】
（７）本発明の請求項９記載の発明によれば、直接的な効果として、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バックル部とバンド部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供することができやすい。また、特許文献１〜２と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。バックル部にバンド部を溶着、接着することによりコストを低減することができる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、爪部の溶着、接着によりコストを低減することができる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない。また、バンド部同士の溶着、接着によりコストを低減することができる。また、間接的な効果として、バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。よって、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少ない。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる。また、平滑性を比較的高くすることができる。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能である。
【００２８】
（８）本発明の請求項１０記載の発明によれば、直接的な効果として、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バックル部とバンド部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供することができやすい。また、特許文献１〜２と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。バックル部にバンド部を溶着、接着することによりコストを低減することができる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、爪部の溶着、接着によりコストを低減することができる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない。また、バンド部同士の溶着、接着によりコストを低減することができる。また、間接的な効果として、バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。よって、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少ない。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる。また、平滑性を比較的高くすることができる。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能である。また、以上のような効果を有するのにもかかわらず、次の効果がある。再使用可能な結束バンドにおいても、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがなく、再使用する際に、前回使用した被緊縛物の大きさよりも被緊縛物の大きさが大きくても容易に使用可能である。また、再使用できるので、コストが低減でき、エコロジーである。
【００２９】
（９）本発明の請求項１１記載の発明によれば、直接的な効果として、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バックル部とバンド部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供することができやすい。また、特許文献１〜２と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。バックル部にバンド部を溶着、接着することによりコストを低減することができる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、爪部の溶着、接着によりコストを低減することができる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない。また、バンド部同士の溶着、接着によりコストを低減することができる。また、間接的な効果として、バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。よって、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少ない。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる。また、平滑性を比較的高くすることができる。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能である。また、以上のような効果を有するのにもかかわらず、次の効果がある。再使用可能な結束バンドにおいても、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがなく、再使用する際に、前回使用した被緊縛物の大きさよりも被緊縛物の大きさが大きくても容易に使用可能である。また、再使用できるので、コストが低減でき、エコロジーである。第１突起により、バンド部が係止しやすくなる。また、第２突起により、バンド部が係止しやすくなる。また、第３突起により、バンド部が係止しやすくなる。また、第４突起により、バンド部が係止しやすくなる。
【００３０】
（１０）本発明の請求項１２記載の発明によれば、直接的な効果として、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バックル部とバンド部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供することができやすい。また、特許文献１〜２と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。バックル部にバンド部を溶着、接着することによりコストを低減することができる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、爪部の溶着、接着によりコストを低減することができる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない。また、バンド部同士の溶着、接着によりコストを低減することができる。また、間接的な効果として、バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。よって、異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間が少ない。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少なく、よって、運搬等に気を使う必要性を低くできる。また、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少ない。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性を低減できる。また、平滑性を比較的高くすることができる。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止する力を比較的容易に変更することが可能である。また、以上のような効果を有するのにもかかわらず、次の効果がある。再使用可能な結束バンドにおいても、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがなく、再使用する際に、前回使用した被緊縛物の大きさよりも被緊縛物の大きさが大きくても容易に使用可能である。また、再使用できるので、コストが低減でき、エコロジーである。第１突起により、バンド部が係止しやすくなる。また、第２突起により、バンド部が係止しやすくなる。また、第３突起により、バンド部が係止しやすくなる。また、第４突起により、バンド部が係止しやすくなる。第１突起と第２突起の係合により、バンド部を係止することの確実性が高まる。第１突起と第３突起の係合により、バンド部を係止することの確実性が高まる。第４突起と第２突起の係合により、バンド部を係止することの確実性が高まる。第４突起と第３突起の係合により、バンド部を係止することの確実性が高まる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に、添付図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明するが、本発明の範囲は、以下に説明される実施の形態に限定されるものではない。なお、当該出願に記載の用語の意味について一部、記載しておく。広辞苑によれば、孔とは、くぼんだ所、または、向うまで突き抜けた所、と記載されている。形状についての制限の記載は特にない。よって、当該出願にても、各々の実施例に記載の用語について、孔は、円形だけをイメージするものではなく、三角、四角、台形等形状は特に限定しない、ということを意味している。また、広辞苑によれば、片方とは、対をなすものの一方、片一方、と記載されている。また、図について一部説明しておく。例えば、実施例１である、結束バンド（１）にて、図１は、結束してある状態、図３は、結束していない状態を描いてある。図４は、図３を横方向から見た断面図を、図６は、図５を横方向から見た断面図を描いてある。図８、９は、バンド部の残りの片方の第２端部がバックル部の一端に設けられていない、バックル部だけの状態を描いてある。図８は、挿通孔へバンド部を挿通する前の状態、図９は、挿通孔へバンド部を挿通して係止片によりバンド部を係止している状態を描いてある。図１０、図１１は、各々、図８、図９を横方向から見た断面図を描いてあるが、図８、図９と、図１０、図１１とは、位置、縮尺倍率、長さ等が多少相違している。図１２、図１３は、図８、図９と比較すると、一部の長さ等が多少相違している。他の実施例の図も同様としてある。
【００３２】
本発明の一実施形態である、実施例１である、結束バンド（１）について記す。図１、３〜６、８〜１３、２２、２３にて、バンド部（２）の片方の端部（３）が挿通される挿通孔（４）を有したバックル部（５）を設けてある。該バンド部（２）が係止される係止片（６）を挿通孔（４）の壁面（７）に設けてある。挿通孔（４）へバンド部（２）を挿通して係止片（６）によりバンド部（２）を係止してバンド部（２）の移動を規制するバックル部（５）としてある。結束バンド（１）用のバックル部（５）としてある。また、次のようにしてある。結束バンド（１）用のバックル部（５）において、次のようにしてある。該バンド部（２）の残りの片方の第２端部（８）が挿通される通し孔（９）を該バックル部（５）の一端（１０）に設けてある。
【００３３】
また、実施例１である、結束バンド（１）は、次のようにしてある。結束バンド（１）用のバックル部（５）を有し、前記通し孔（９）に前記第２端部（８）を挿通して固定してある。
【００３４】
バンド部（２）は、紐状に設けてある。紐状に形成できる素材が好ましい。バンド部（２）は、熱可塑性樹脂である、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプチレンテレフタレート、ポリアミド等の１種または２種以上からなる結晶性の樹脂、生分解ポリマー、ガラス繊維、炭素繊維、不織布など、あるいは、天然繊維、人工の繊維、合成皮革、ゴム、ウレタン、エラストマ、およびこれらの発泡体等があげられるが他の材料を選択してもよい。例えば、ダンボールまたは建具等を束ねる熱可塑性の梱包用ＰＰバンド、ヘルメットの顎紐または鞄等に使用のＰＰベルト、船舶等に使用のテトロン、塩化ビニール等のややかための素材を使用してもよい。例えば、アクリル、ボディタオル等で使用のナイロンまたはポリエステル、麻とレーヨン（人絹）の混合、綿との混紡の布地等の柔らかめの素材を使用してもよい。面ファスナー、あるいは、ストッキングで使用の素材を使用してもよい。また、可撓性（伸縮性、弾力性、柔軟性等）を有する素材を使用してもよい。また、バンド部（２）の形態としては、例えば、丸編またはトリコット編または横編等によって編成された編物状、組紐状、撚紐状等としてもよい。また、バックル部（５）の材質として、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリアミド、ポリアシド等があげられるが他の材料を選択してもよい。他の実施例についても同様としてある。
【００３５】
当該実施例の該通し孔（９）は、孔とは、向うまで突き抜けた所、という広辞苑の解釈に該当する。該通し孔（９）に該第２端部（８）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを溶着してある。通し孔（９）に挿通する前の折り返す前のバンド部（２Ａ）と、通し孔（９）に挿通して折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを溶着してある。つまり、孔支持部（１３）と孔支持側面部（１４）等からなる該通し孔（９）に該第２端部（８）を挿通する。バンド部（２Ｂ）は、バンド部（２Ａ）から、通し孔（９）に挿通して折り返した後、孔支持部（１３）を跨いで、バンド部（２Ａ）と溶着してある。
【００３６】
また、実施例１である、結束バンド（１）は、次のようにしてある。図２２は、爪部（１１）を設ける前のバンド部（２）の状態、図２３は、爪部（１１）を設けた後のバンド部（２）の状態を描いてある。該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１）を設けてある。該端部（３）に該爪部（１１）を溶着してある。挿通孔（４）へのバンド部（２）の挿通を案内する該爪部（１１）を有してある。具体的には、該端部（３）を圧縮して、合成樹脂製の筒状の該爪部（１１）で被って溶着してある。該爪部（１１）の長さは、１５〜２０ｍｍ程度としてあるが、特に限定しない。これにより、バンド部（２）を挿通孔（４）へ案内し、挿通しやすくなる。
【００３７】
前記係止片（６）に第１突起（１２）を設けてある。第１突起（１２）は、断面三角状に３つ設けてある。第１突起（１２）は、１つでも、２つでも、複数でもよい。第１突起（１２）の突起の向きは逆向きでもよい。効果としては、係止片（６）がバンド部（２）を係止することができ、バンド部（２）の移動を規制できる。
【００３８】
また、実施例１である、結束バンド（１）は、次のようにしてもよい。溶着、に代えて、縫合、としてもよい。つまり、該通し孔（９）に該第２端部（８）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを縫合してもよい。溶着、に代えて、接着、としてもよい。つまり、該通し孔（９）に該第２端部（８）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを接着してもよい。また、次のようにしてもよい。該端部（３）に該爪部（１１）を溶着にて、溶着、に代えて、接着、としてもよい。該端部（３）に該爪部（１１）を接着してもよい。効果としては次のようになる。爪部の溶着、接着によりコストを低減することができる。また、バンド部同士の溶着、接着によりコストを低減することができる。
【００３９】
次に、実施例１である、結束バンド（１）の作用について記す。該爪部（１１）の案内により、バックル部（５）の挿通孔（４）に挿通方向（矢印Ｓ）へバンド部（２）を挿入する。挿入後、係止片（６）によりバンド部（２）を係止する。バックル部（５）の挿通孔（４）にバンド部（２）を挿通し、係止片（６）によりバンド部（２）を係止する。実施例１である、結束バンド（１）は、爪部（１１）の大きさ、太さ、幅等は、挿通孔（４）と同等程度としてある。また、実施例１である、結束バンド（１）は、バンド部（２）について、大きさ、太さ、幅等は、挿通孔（４）と同等程度としてあるが、通常、挿通孔の大きさ、太さ、幅等と同等程度または小さめの爪部によって挿通孔に案内されるので、バンド部（２）について、大きさ、太さ、幅等は、この限りではなく、挿通孔（４）より大きくてもよい。柔軟性のあるバンド部の場合、挿通孔に挿入される際に圧縮され、挿通可能になるので、挿通孔よりバンド部が大きくてもよい。また、実施例１である、結束バンド（１）では、断面三角状の第１突起（１２）を３つ設けてある係止片（６）に対して、バンド部（２）は表面を平滑にしてあるので、戻り方向（矢印Ｍ）にて、係止片（６）がバンド部（２）を係止する力は、あまり強くはない。よって、例えば、被緊縛物が変位した（ストレスが発生した）場合に、係止片（６）が係止していたバンド部（２）が、長手方向へ変位に対応して滑ることにより、ストレスを逃すこともできる。係止片によりバンド部を係止してバンド部の移動を規制するが、移動の規制については、実施例１である、結束バンド（１）は、比較的緩和されており、戻り方向（矢印Ｍ）（逆方向）にバンド部（２）を強く引っ張れば、解除することも可能である。
【００４０】
実施例１である、結束バンド（１）の効果としては次のとおりである。直接的な効果としては次のようになる。バックル部とバンド部（特許文献１、２の頭部と紐状部、締め具主体と締め紐に該当）とは各々一体成形されていないので、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成でき、バンド部とバックル部とは各々取替えができ、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供できやすい。また、バックル部とバンド部とは各々一体成形されていないので、例えば、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかった場合に、鋭角に対応する曲線を接続部が形成できるので、余分な負荷がかかり過ぎるということがない。また、特許文献１、２の紐形結束部材あるいは締め止め具と比較すると、柔軟性の高いバンド部を接続可能なのにもかかわらず、異形の被緊縛物を緊縛する場合、被緊縛物の大きさ毎に結束バンドを形成しなくてもよく、バンド部等の長さが相違する結束バンドを何種類も製造することなく、被緊縛物の大きさに変動が生じた時でも対応しやすく、被緊縛物の大きさが相違しても一種類で対応できる。また、バックル部とバンド部とが各々同じ材質でなくとも構成できるので、経年劣化からくるクラック等の発生を低減する材質をバンド部に採用することが容易になり、あるいは、柔軟性の高い材質のバンド部を配置することもできる。バンド部の柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ない。また、爪部により、バンド部を挿通孔へ案内し、挿通しやすくなる。また、爪部を溶着することによりコストを低減することができる。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない。また、バンド部同士の溶着によりコストを低減することができる。また、第１突起により、バンド部が係止しやすくなる。
【００４１】
また、間接的な効果としては次のようになる。一般的に、厚みの薄い結束バンドで異形の被緊縛物を緊縛した場合、結束バンドの柔軟性が高いほど、被緊縛物と結束バンドとの密着性は増加する。よって、実施例１である、結束バンド（１）は、柔軟性が限定的になってしまう恐れが少ないので、厚みの薄い結束バンドで異形の被緊縛物を緊縛した場合、被緊縛物と結束バンドとの密着性は比較的高く、被緊縛物と結束バンドの間に生じる隙間は少なくなる。また、被緊縛物の大きさが小さくても密着性が低下しにくく、結束しても脱落する可能性が低い。また、同様に、袋の開口また部等を閉じる場合にも、隙間が発生しにくく、確実に緊縛できやすい。また、隙間が少なくなることにより、被緊縛物と結束バンドとが、ずれたりすることが少ないため運搬等に気を使う必要性が低くなる。また、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、被緊縛物の表面等に傷がつきにくく、あるいは、変形等する恐れが少なくなる。また、被緊縛物が変位した場合に、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、バンド部自体の伸び等により、ストレスを逃すことができる。また、結束バンドの柔軟性が比較的高いので、結束バンドを手等で結束する場合、あるいは、結束バンドで結束した被緊縛物を手等で運搬する場合等にて、手等が傷を負ったり、手が抵抗を受けたり、違和感を覚えたりする可能性が低くなる。また、結束バンドの厚みについては薄ければ薄いほど平滑性が向上する。係止片がバンド部を係止できる。
【００４２】
また、実施例１である、バンド部とバックル部とを別に設けることができるので、バンド部とバックル部との加工は別々にできる。よって、従来の結束バンドに比べて、バンド部の加工の範囲が拡がり、バンド部の表面の加工は種々雑多な形成が可能になる。なお、係止片がバンド部を係止する力は、バンド部の、表面形状、大きさ、太さ、幅、材質等、あるいは、係止片の突起の形状との兼ね合い等より決定される。係止片の突起の形状は変更せずに、バンド部側の特性だけを変更することにより、係止片がバンド部を係止する力を比較的容易に変更することが可能になる。つまり、バンド部側の変更のみで、係止する力の設定は比較的自由に行える。また、異形の被緊縛物を結束バンドで緊縛した場合、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。また、柔軟性が比較的高いのにもかかわらず、金属等を含んでいないので、廃棄する場合に分別等を行う手間がない。
【００４３】
なお、特許文献２の請求項２において、締め具主体には、細紐を結び付けるリングを設けたことを特徴とする（中略）締め止め具、と記載がある。該リングは、締め紐とは別に新たに設けてあるが、締め紐との直接の関連性、あるいは、リングを設けることにより、締め紐との関係により発生する新たな効果等の記載が文献中に何もない。実施例１である、結束バンド（１）の、前記通し孔（９）は、先に記したように、前記第２端部（８）を挿通するという目的で設けたものであり、効果についても、以上に記したとおりである。実施例１である、結束バンド（１）の、前記通し孔（９）は、特許文献２の該リングとは、あきらかに別個のものであることがわかる。したがって、特許文献２に記載のものに基づいて本願発明を当業者が容易になし得るものではないと確信する。
【００４４】
次に、実施例２である、結束バンド（１ａ）について記す。実施例２である、結束バンド（１ａ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、孔支持部（１３）と孔支持側面部（１４）等からなる該通し孔（９）に挿通し、に代えて、次のようにしてある。実施例２である、結束バンド（１ａ）は、図２、７、１４にて、孔支持部（１３ａ）と孔支持側面部（１４ａ）等からなる該通し孔（９ａ）に挿通し、としてある。孔支持部（１３ａ）と孔支持側面部（１４ａ）等からなる該通し孔（９ａ）の位置を、バックル部（５ａ）全体に対して、中央寄りに設けてある。これにより、折り返す前のバンド部（２Ａ）の空間を確保することができ、折り返す前のバンド部（２Ａ）を通し孔（９ａ）に挿通した場合に、バックル部（５ａ）全体にて、フラットにすることができる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００４５】
次に、実施例３である、結束バンド（１ｂ）について記す。実施例３である、結束バンド（１ｂ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、孔支持部（１３）と孔支持側面部（１４）等からなる該通し孔（９）に挿通し、に代えて、次のようにしてある。実施例３である、結束バンド（１ｂ）は、図１５にて、孔支持部（１３ｂ）と孔支持側面部（１４ｂ）等からなる該通し孔（９ｂ）に挿通し、としてある。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００４６】
次に、実施例４である、結束バンド（１ｃ）について記す。実施例４である、結束バンド（１ｃ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、孔支持部（１３）と孔支持側面部（１４）等からなる該通し孔（９）に挿通し、に代えて、次のようにしてある。実施例４である、結束バンド（１ｃ）は、図１６、１７にて、孔支持部（１３ｃ）と孔第２支持部（１５）と孔支持側面部（１４ｃ）からなる該通し孔（９ｃ）に挿通し、としてある。また、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該通し孔（９）に該第２端部（８）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを溶着し、に代えて、次のようにしてある。実施例４である、結束バンド（１ｃ）は、該通し孔（９ｃ）に該第２端部（８ｃ）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｃ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｃ）とを溶着し、としてある。つまり、孔支持部（１３ｃ）と孔第２支持部（１５）と孔支持側面部（１４ｃ）からなる該通し孔（９ｃ）に該第２端部（８ｃ）を挿通する。バンド部（２Ｂｃ）は、バンド部（２Ａｃ）から、折り返した後、孔支持部（１３ｃ）を跨がずに、バンド部（２Ａｃ）と溶着してある。通し孔（９ｃ）の幅に対して、折り返して溶着したバンド部（２Ａｃ）（２Ｂｃ）の幅の合計の方が大きいので、抜け止め、ストッパーとなる。効果については次のようになる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、一部に鋭角を持つ被緊縛物等を結束しようとして、鋭角の部分が、バックル部とバンド部との接続部にさしかかってしまう場合に、接続部に負荷がかかり過ぎない。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００４７】
また、実施例４である、結束バンド（１ｃ）について、次のようにしてもよい。溶着、に代えて、縫合、としてもよい。つまり、該通し孔（９ｃ）に該第２端部（８ｃ）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｃ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｃ）とを縫合してもよい。溶着、に代えて、接着、としてもよい。つまり、該通し孔（９ｃ）に該第２端部（８ｃ）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｃ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｃ）とを接着してもよい。
【００４８】
次に、実施例５である、結束バンド（１ｄ）について記す。実施例５である、結束バンド（１ｄ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、孔支持部（１３）と孔支持側面部（１４）等からなる該通し孔（９）に挿通し、に代えて、次のようにしてある。実施例５である、結束バンド（１ｄ）は、図１８、１９にて、孔支持部（１３ｄ）と孔支持側面部（１４ｄ）（１４Ａｄ）等からなる該通し孔（９ｄ）に挿通し、としてある。孔支持側面部（１４Ａｄ）は、孔支持側面部（１４ｄ）より寸法を短くしてあり、差込口（１７）を形成してある。なお、当該実施例の該通し孔（９ｄ）は、孔とは、くぼんだ所、という広辞苑の解釈にも該当する。差込口（１７）の方向、つまり、矢印Ｈの方向から該通し孔（９ｄ）を見ると、くぼんでいる、ともいえる。また、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該通し孔（９）に該第２端部（８）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを溶着し、に代えて、次のようにしてある。溶着、に代えて、縫合、としてある。実施例５である、結束バンド（１ｄ）は、該第２端部（８ｄ）を折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｄ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｄ）とを縫合し、該通し孔（９ｄ）に該第２端部（８ｄ）を挿通し、としてある。孔支持部（１３ｄ）と孔支持側面部（１４ｄ）（１４Ａｄ）等からなる該通し孔（９ｄ）に挿通してある。つまり、折り返す前のバンド部（２Ａｄ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｄ）とを、糸（１６）で縫合し、矢印Ｈの方向より、該通し孔（９ｄ）の差込口（１７）に差し込んで、該第２端部（８ｄ）を挿通してある。また、次のようにしてある。図３０にて、孔支持側面部（１４Ａｄ）の寸法Ｎ１より、バンド部の寸法Ｎ３を短く、同様に、孔支持側面部（１４Ａｄ）の寸法Ｎ２より、バンド部の寸法Ｎ４を短くしてあるが、バンド部は、伸縮性を有する素材を使用しているので、差込口（１７）より差し込み可能となっている。これにより、バンド部（２Ａｄ）（２Ｂｄ）とバックル部（５ｄ）との隙間が低減し、密着性が向上する。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。また、実施例５である、結束バンド（１ｄ）は、次のようにしてもよい。縫合、に代えて、溶着、としてもよい。つまり、該第２端部（８ｄ）を折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｄ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｄ）とを溶着し、該通し孔（９ｄ）に該第２端部（８ｄ）を挿通してもよい。縫合、に代えて、接着、としてもよい。つまり、該第２端部（８ｄ）を折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｄ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｄ）とを接着し、該通し孔（９ｄ）に該第２端部（８ｄ）を挿通してもよい。あるいは、特に図示しないが、バンド部（２Ａｄ）（２Ｂｄ）同士を結んでもよい。
【００４９】
次に、実施例６である、結束バンド（１ｅ）について記す。実施例６である、結束バンド（１ｅ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該バンド部（２）の残りの片方の第２端部（８）が挿通される通し孔（９）を該バックル部（５）の一端（１０）に設け、前記通し孔（９）に前記第２端部（８）を挿通して固定し、該通し孔（９）に該第２端部（８）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを溶着し、に代えて、次のようにしてある。実施例６である、結束バンド（１ｅ）は、図２０、２１にて、該バンド部（２ｅ）の残りの片方の第２端部（８ｅ）を該バックル部（５ｅ）の一端（１０）に溶着し、としてある。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。また、次のようにしてもよい。該バンド部（２ｅ）の残りの片方の第２端部（８ｅ）を該バックル部（５ｅ）の一端（１０）に溶着し、にて、溶着、に代えて、接着、としてもよい。つまり、該バンド部（２ｅ）の残りの片方の第２端部（８ｅ）を該バックル部（５ｅ）の一端（１０）に接着する。効果としては次のようになる。バックル部にバンド部を溶着、接着することによりコストを低減することができる。
【００５０】
次に、実施例７である、結束バンド（１ｆ）について記す。実施例７である、結束バンド（１ｆ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１）を設け、該端部（３）に該爪部（１１）を溶着し、挿通孔（４）へのバンド部（２）の挿通を案内する該爪部（１１）を有し、に代えて、次のようにしてある。実施例７である、結束バンド（１ｆ）は、図２４、２５にて、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１ｆ）を設けてある。該端部（３ｆ）に該爪部（１１ｆ）を溶着してある。挿通孔（４）へのバンド部（２ｆ）の挿通を案内する該爪部（１１ｆ）を有してある。また、次のようにしてある。前記爪部（１１ｆ）に第３突起（１９）を設けてある。断面三角状の第３突起（１９）を複数設けてある。効果については、バンド部（２ｆ）の爪部（１１ｆ）の第３突起（１９）と、係止片（６）の第１突起（１２）とが接触して、係止片（６）がバンド部（２ｆ）を係止する。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。また、該端部（３ｆ）に該爪部（１１ｆ）を接着してもよい。効果としては、爪部の溶着、接着によりコストを低減することができる。
【００５１】
また、実施例７である、結束バンド（１ｆ）は、次のようにしてある。前記第１突起（１２）と、前記第３突起（１９）とを、係合するよう設けてある。前記第１突起（１２）と、前記第３突起（１９）とを、前記挿通孔（４）へのバンド部（２ｆ）の挿通を許容し、係止片（６）によりバンド部（２ｆ）を係止して戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｆ）の移動を規制する形状に設けてある。前記挿通孔（４）へのバンド部（２ｆ）の挿通を許容して係止片（６）によりバンド部（２ｆ）を係止して戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｆ）の移動を規制する。効果としては、次のようになる。前記第３突起（１９）を設けてあるので、バックル部（５）内にて、バンド部（２）が係止しやすくなる。前記第１突起（１２）と、前記第３突起（１９）とを、係合するよう設けてあるので、係止片（６）がバンド部（２ｆ）を係止することの確実性が高まる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００５２】
次に、実施例８である、結束バンド（１ｈ）について記す。実施例８である、結束バンド（１ｈ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１）を設け、該端部（３）に該爪部（１１）を溶着し、挿通孔（４）へのバンド部（２）の挿通を案内する該爪部（１１）を有し、に代えて、次のようにしてある。実施例８である、結束バンド（１ｈ）は、図２６、２７にて、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１ｈ）を設けてある。なお、爪部（１１ｈ）は、該挿通孔（４）より横長に一部設けてあるため、爪部（１１ｈ）の先端の一部のみ挿通する。該端部（３ｈ）に該爪部（１１ｈ）を溶着してある。また、次のようにしてある。前記爪部（１１ｈ）に第３突起（１９ｈ）を設けてある。断面三角状の第３突起（１９ｈ）を複数設けてある。前記第１突起（１２）と、前記第３突起（１９ｈ）とを、係合するよう設けてある。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００５３】
また、特に図示しないが、実施例８である、結束バンド（１ｈ）は、次のようにしてもよい。該挿通孔（４ｈ）に挿通される爪部（１１ｈ）を設ける。なお、実施例１である、結束バンド（１）の該挿通孔（４）に比べて、挿通孔（４ｈ）は横長に設けることにより、爪部（１１ｈ）全体を挿通できる。該端部（３ｈ）に該爪部（１１ｈ）を溶着し、挿通孔（４ｈ）へのバンド部（２ｈ）の挿通を案内する該爪部（１１ｈ）を有し、としてもよい。
【００５４】
次に、実施例９である、結束バンド（１ｊ）について記す。実施例９である、結束バンド（１ｊ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１）を設け、該端部（３）に該爪部（１１）を溶着し、挿通孔（４）へのバンド部（２）の挿通を案内する該爪部（１１）を有し、に代えて、次のようにしてある。実施例９である、結束バンド（１ｊ）は、図２８、２９にて、結束バンド（１ｊ）用の爪部（１１ｊ）を有し、該挿通孔（４ｊ）に挿通される爪部（１１ｊ）を設けてある。なお、爪部（１１ｊ）は、爪部（１１ｊ）の一部（孔支持側面部（１４ｊ））を横長に設けてあるが、特に図示しないが、挿通孔（４ｊ）は横長に設けてあるので、爪部（１１ｊ）全体を挿通できる。該端部（３ｊ）が挿通する第２通し孔（２１）を該爪部（１１ｊ）に設けてある。該第２通し孔（２１）に端部（３ｊ）を挿通して固定してある。該第２通し孔（２１）に該端部（３ｊ）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｊ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｊ）とを溶着してある。具体的には、第２通し孔（２１）に挿通する前の折り返す前のバンド部（２Ａｊ）と、第２通し孔（２１）に挿通して折り返した後のバンド部（２Ｂｊ）とを溶着してある。孔支持部（１３ｊ）と孔支持側面部（１４ｊ）からなる該第２通し孔（２１）に挿通してある。バンド部（２Ｂｊ）は、バンド部（２Ａｊ）から、第２通し孔（２１）に挿通して折り返した後、孔支持部（１３ｊ）を跨いで、バンド部（２Ａｊ）と溶着してある。なお、図３１にて、挿通孔（４ｊ）の厚さと同程度であるバンド部（２Ａｊ）（２Ｂｊ）の寸法Ｎ５に対して、寸法Ｎ６、Ｎ７は大きくなっているが、伸縮性を有する素材を使用しているので、挿通孔（４ｊ）へのバンド部（２Ａｊ）（２Ｂｊ）の挿通は可能となっている。また、次のようにしてある。前記爪部（１１ｊ）に第３突起（１９ｊ）を設けてある。断面三角状の第３突起（１９ｊ）を複数設けてある。前記第１突起（１２）と、前記第３突起（１９ｊ）とを、係合するよう設けてある。効果としては次のようになる。柔軟性の高いバンド部を使用する場合に、バックル部の挿通孔に案内しやすくできる。また、バンド部同士の溶着によりコストを低減することができる。他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００５５】
また、特に図示しないが、実施例９である、結束バンド（１ｊ）は、次のようにしてもよい。結束バンド（１ｊ）用の爪部（１１ｊ）を有し、該挿通孔（４ｊ）に挿通される爪部（１１ｊ）を設ける。なお、実施例１である、結束バンド（１）の該挿通孔（４）に比べて、挿通孔（４ｊ）は横長に設けることにより、爪部（１１ｊ）全体を挿通できる。挿通孔（４ｊ）へのバンド部（２Ａｊ）（２Ｂｊ）の挿通を案内する該爪部（１１ｊ）を有してある。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００５６】
また、実施例９である、結束バンド（１ｊ）は、次のようにしてもよい。溶着、に代えて、縫合、としてもよい。つまり、該第２通し孔（２１）に該端部（３ｊ）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｊ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｊ）とを縫合してもよい。溶着、に代えて、接着、としてもよい。つまり、該第２通し孔（２１）に該端部（３ｊ）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｊ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｊ）とを接着してもよい。効果としては次のようになる。バンド部同士の接着によりコストを低減することができる。また、次のようにしてもよい。特に図示しないが、実施例５である、結束バンド（１ｄ）のように、該第２通し孔の差込口を設け、該端部（３ｊ）を折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａｊ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｊ）とを縫合し、該第２通し孔に該端部（３ｊ）を挿通してもよい。折り返す前のバンド部（２Ａｊ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂｊ）とを、糸で縫合し、矢印Ｈの方向より、該第２通し孔の差込口に差し込んで、該端部（３ｊ）を挿通してもよい。
【００５７】
次に、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）について記す。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）は、図３３〜３７、３９〜４３にて、結束バンド用のバックル部（５ｋ）にて、前記係止片（６ｋ）より延設した操作片（２２）を設けてある。操作片（２２）が押圧されることにより、前記係止片（６ｋ）により係止された前記バンド部（２ｋ）が前記係止片（６ｋ）から解除する。作用について、詳細に記す。図４２にて、バンド部（２ｋ）を係止片（６ｋ）にて係止している状態において、操作片（２２）を押圧する（矢印Ｏ）。図４３にて、操作片（２２）を押圧すると、操作片（２２）が傾くので、それに合わせて係止片（６ｋ）が傾く。係止片（６ｋ）が傾くと、係止片（６ｋ）とバンド部（２ｋ）の間に隙間が発生するので、バンド部（２ｋ）を係止片（６ｋ）から解除することができる。よって、バックル部（５ｋ）内において、戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｋ）の移動が可能となる。なお、実施例１である、結束バンド（１）は、比較的緩和されており、戻り方向（矢印Ｍ）（逆方向）にバンド部（２）を強く引っ張れば、解除することも可能であるが、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）にて、操作片（２２）を押圧することにより、より円滑に解除できる。また、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、孔支持部（１３）と孔支持側面部（１４）等からなる通し孔（９）、に代えて、次のようにしてある。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）は、孔支持部（１３ｋ）と孔支持側面部（１４ｋ）等からなる通し孔（９ｋ）としてある。通し孔（９ｋ）は、操作片（２２）の反対側に設けてある。また、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１）を設け、該端部（３）に該爪部（１１）を溶着し、に代えて、次のようにしてある。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）は、該挿通孔（４ｋ）に挿通される爪部（１１ｋ）を設けてある。該端部（３ｋ）に該爪部（１１ｋ）を溶着してある。該爪部（１１ｋ）は、係止片（６ｋ）が設けられていない反対の方面に設けてある。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）の効果としては次のとおりである。各実施例に記載した効果を有するのにもかかわらず、次の効果も有する。バンド部（２ｋ）を係止片（６ｋ）から解除することができるので、繰り返し使用できるため、コスト低減がはかれる。また、リサイクルとしての要素を持つのでエコロジーである。また、従来の結束バンドに比べて、柔軟性の高いバンド部を配置することができるので、再使用可能な結束バンドにおいても、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。よって、再使用する際に、前回使用した被緊縛物の大きさよりも被緊縛物の大きさが大きくても容易に使用可能である。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００５８】
また、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）について一部、補足する。次のようにしてある。壁面（２３）は、主に、バックル部（５ｋ）の内側の面である。挿通孔（４ｋ）等は、壁面（２３）等によって形成している。軸部（２４）は、壁面（２３）を延設して形成してある。係止片（６ｋ）と操作片（２２）とを、壁面（２３）の軸部（２４）にて設けてある。係止片（６ｋ）は、壁面（２３）を延設して形成してある、ともいえる。係止片（６ｋ）と操作片（２２）とは、合成樹脂系等の素材の柔軟性を活用して、軸部（２４）を支点として動くように設けてある。軸部（２４）は、断面四角形状としたが、断面楕円形状等、その他種々の断面形状としてもよい。軸部（２４）は、操作片（２２）を揺動自在に軸支するとともに、滑らかな操作性を確保するために細くすることが望まれるが、反復的な揺動により破損しない形状、大きさとすればよい。また、次のようにしてある。バンド部（２ｋ）を案内する案内部（２５）（２５Ａ）をバックル部（５ｋ）に設けてある。案内部（２５）（２５Ａ）は、壁面（２３）によって形成している。バックル部（５ｋ）内の側面に設けてある。挿通孔（４ｋ）内の両側面に設けてある。効果の追記としては次のようになる。案内部（２５）（２５Ａ）を設けてあるので、挿通方向（矢印Ｓ）にバンド部（２ｋ）を挿通孔（４ｋ）へ挿通しようとする場合に、案内されるので、挿通が容易となる。また、案内部（２５）（２５Ａ）を設けてあるので、比較的、厚さの薄いバンド部でも挿入しやすい。また、挿通孔（４ｋ）より厚さが大きいバンド部でも、操作片（２２）が押圧されることにより、挿通方向（矢印Ｓ）にて、前記挿通孔（４ｋ）へのバンド部の挿通を許容する。他の各々の実施例である、結束バンドについても同様にしてもよい。
【００５９】
次に、実施例１１である、結束バンド（１ｎ）について記す。実施例１１である、結束バンド（１ｎ）は、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）にて、次のようにしてある。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）の、孔支持部（１３ｋ）と孔支持側面部（１４ｋ）等からなる通し孔（９ｋ）としてある、に代えて、次のようにしてある。実施例１１である、結束バンド（１ｎ）は、図４４、４５にて、孔支持部（１３ｎ）と孔支持側面部（１４ｎ）等からなる通し孔（９ｎ）としてある。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）では、通し孔（９ｋ）は、操作片（２２）の反対側に設けてあるが、実施例１１である、結束バンド（１ｎ）では、通し孔（９ｎ）は、操作片（２２）と同じ側に設けてある。よって、バンド部（２ｋ）を係止片（６ｋ）にて係止している状態において、孔支持部（１３ｋ）、孔支持側面部（１４ｋ）を指等で保持しながら、操作片（２２）を指先で押圧することができる。つまり、解除の際に、孔支持部（１３ｋ）、孔支持側面部（１４ｋ）を保持しながら、操作片（２２）を押圧できるので、例えば、洗濯バサミをつかんで使用するような感覚ででき、操作が容易となる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００６０】
次に、実施例１２である、結束バンド（１ｑ）について記す。実施例１２である、結束バンド（１ｑ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１２である、結束バンド（１ｑ）は、図４６〜４８にて、結束バンド用のバックル部（５ｑ）にて、前記係止片（６ｑ）より延設した操作片（２２ｑ）を設けてある。操作片（２２ｑ）が押圧されることにより、挿通方向（矢印Ｓ）にて、前記挿通孔（４ｑ）への前記バンド部（２ｑ）の挿通を許容する。また、操作片（２２ｑ）が押圧されることにより、前記係止片（６ｑ）により係止された前記バンド部（２ｑ）が前記係止片（６ｑ）から解除する、解除できるようになる。なお、バンド部（２ｑ）の任意の位置に複数の穴（２６）（２６ａ）（２６ｂ）を設けてある。該穴（２６）（２６ａ）（２６ｂ）に挿入できるように係止片（６ｑ）の先端（２７）を設けてある。該穴（２６）（２６ａ）（２６ｂ）のサイズ、形状に適合するように先端（２７）を設けてある。また、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）と同様に、通し孔（９ｋ）は、操作片（２２ｑ）の反対側に設けてある。作用について、詳細に記す。図４６にて、挿通方向（矢印Ｓ）にバンド部（２ｑ）を挿通孔（４ｑ）へ挿入する。挿入するが、挿通孔（４ｑ）上にある係止片（６ｑ）の先端（２７）が妨げとなって、柔軟性のあるバンド部（２ｑ）は、係止片（６ｑ）の先端（２７）の前でとまる。図４７にて、挿入後、操作片（２２ｑ）を押圧する（矢印Ｏ）。操作片（２２ｑ）を押圧すると、操作片（２２ｑ）が傾くので、それに合わせて係止片（６ｑ）が傾く。係止片（６ｑ）が傾くと、係止片（６ｑ）とバンド部（２ｑ）の間に隙間が発生するので、挿通方向（矢印Ｓ）にバンド部（２ｑ）を挿通孔（４ｑ）へ挿通することができる。バンド部（２ｑ）を挿通孔（４ｑ）に挿通後、係止片（６ｑ）の先端（２７）に合わせて穴（２６）の位置を移動する。この際、係止片（６ｑ）の先端（２７）に穴（２６）の位置を合わせやすいようにするため、バンド部（２ｑ）にマーキング等の目印をしてもよい。移動後、押圧されていた操作片（２２ｑ）を解放し、元の位置に戻す。図４８にて、係止片（６ｑ）の先端（２７）が該穴（２６）に挿入され、バンド部（２ｑ）が係止片（６ｑ）にて係止される。次に、バンド部（２ｑ）を係止片（６ｑ）にて係止している状態において、図４７にて、操作片（２２ｑ）を再度、押圧する（矢印Ｏ）。操作片（２２ｑ）を押圧すると、操作片（２２ｑ）が傾くので、それに合わせて係止片（６ｑ）が傾く。係止片（６ｑ）が傾くと、係止片（６ｑ）とバンド部（２ｑ）の間に隙間が発生するので、バンド部（２ｑ）を係止片（６ｑ）から解除することができる。解除して、戻り方向（矢印Ｍ）にバンド部（２ｑ）を引いて、バックル部（５ｑ）からバンド部（２ｑ）を抜き取ることができる。効果としては次のとおりである。各実施例に記載した効果を有するのにもかかわらず、次の効果も有する。バンド部を係止片から解除することができるので、繰り返し使用できるため、コスト低減がはかれる。また、リサイクルとしての要素を持つのでエコロジーである。また、従来の結束バンドに比べて、柔軟性の高いバンド部を配置することができるので、再使用可能な結束バンドにおいても、結束した結束バンドのバンド部の一部がはみ出て残った場合でも、特に切断しなくても障害となりにくく、余ったバンド部で手等を怪我したりすることがない。よって、再使用する際に、前回使用した被緊縛物の大きさよりも被緊縛物の大きさが大きくても容易に使用可能である。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００６１】
次に、実施例１３である、結束バンド（１ｔ）について記す。実施例１３である、結束バンド（１ｔ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１３である、結束バンド（１ｔ）は、図４９〜５１にて、結束バンド用のバックル部（５ｔ）にて、前記係止片（６ｔ）より延設した操作片（２２ｔ）を設けてある。操作片（２２ｔ）が押圧されることにより、前記挿通孔（４ｔ）への前記バンド部（２ｔ）の挿通を許容する。また、操作片（２２ｔ）が押圧されることにより、前記係止片（６ｔ）により係止された前記バンド部（２ｔ）が前記係止片（６ｔ）から解除する、解除できるようになる。なお、係止片（６ｔ）の先端（２７ｔ）を針状に設けてある。柔軟性のあるバンド部（２ｔ）の任意の位置に刺せるように係止片（６ｔ）の先端（２７ｔ）を設けてある。また、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）と同様に、通し孔（９ｋ）は、操作片（２２ｔ）の反対側に設けてある。作用について、詳細に記す。図４９にて、挿通方向（矢印Ｓ）にバンド部（２ｔ）を挿通孔（４ｔ）へ挿入する。挿入するが、挿通孔（４ｔ）上にある係止片（６ｔ）の先端（２７ｔ）が妨げとなって、柔軟性のあるバンド部（２ｔ）は、係止片（６ｔ）の先端（２７ｔ）の前でとまる。図５０にて、挿入後、操作片（２２ｔ）を押圧する（矢印Ｏ）。操作片（２２ｔ）を押圧すると、他の実施例と同様に、バンド部（２ｔ）を挿通孔（４ｔ）へ挿通することができる。挿通方向（矢印Ｓ）へバンド部（２ｔ）を挿通孔（４ｔ）に挿通後、押圧されていた操作片（２２ｔ）を解放し、元の位置に戻す。図５１にて、係止片（６ｔ）の先端（２７ｔ）がバンド部（２ｔ）の任意の位置に刺され、バンド部（２ｔ）が係止片（６ｔ）にて係止される。次に、バンド部（２ｔ）を係止片（６ｔ）にて係止している状態において、図５０にて、操作片（２２ｔ）を再度、押圧する（矢印Ｏ）。操作片（２２ｔ）を押圧すると、他の実施例と同様に、バンド部（２ｔ）を係止片（６ｔ）から解除することができる。解除して、戻り方向（矢印Ｍ）にバンド部（２ｔ）を引いて、バックル部（５ｔ）からバンド部（２ｔ）を抜き取ることができる。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。また、係止片（６ｔ）の先端（２７ｔ）を金属製にして一体的に設けてもよい。係止片（６ｔ）の金属製の先端（２７ｔ）については、例えば、ダンボール箱の蓋を留める金具、包帯を留める医療用バンド、あるいは、トーマスアンドベッツ製の結束バンドで使用のもの、３１６ステンレスの爪等を参考に用いてもよい。また、バンド部または係止片の素材、または、編み、組み、撚り具合により影響する編紐、組紐、撚り紐状に設けたバンド部内の隙間の程度、または、係止片の形状または角度等の諸要因によって、刺し具合は調整される。
【００６２】
次に、実施例１４である、結束バンド（１ｕ）について記す。実施例１４である、結束バンド（１ｕ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１）を設け、該端部（３）に該爪部（１１）を溶着し、挿通孔（４）へのバンド部（２）の挿通を案内する該爪部（１１）を有し、に代えて、次のようにしてある。実施例７である、結束バンド（１ｆ）と同様に、実施例１４である、結束バンド（１ｕ）は、図５２〜５３にて、該挿通孔（４ｕ）に挿通される爪部（１１ｕ）を設けてある。該端部（３ｕ）に該爪部（１１ｕ）を溶着してある。挿通孔（４ｕ）へのバンド部（２ｕ）の挿通を案内する該爪部（１１ｕ）を有してある。結束バンド用（１ｕ）の爪部（１１ｕ）にて、前記爪部（１１ｕ）に第３突起（１９ｕ）を設けてある。断面三角状の第３突起（１９ｕ）を複数設けてある。なお、端部（３ｕ）の全面を被うように爪部（１１ｕ）は設けてある。また、該端部（３ｕ）に該爪部（１１ｕ）を接着してもよい。また、次のようにしてある。前記バンド部（２ｕ）に第２突起（１８）を設けてある。バンド部（２ｕ）に溶着してある。断面三角状の第２突起（１８）を複数設けてある。第２突起（１８）と第３突起（１９ｕ）とは同様の形状に設けてある。第２突起（１８）を長手方向に列設したバンド部（２ｕ）としてある。第２突起（１８）を長手方向に表面に列設したバンド部（２ｕ）としてある。各々の第２突起（１８）同士間は連接していない。例えば、第２突起（１８）と第２突起（１８Ａ）との間（３０）は分断されている。連接していないので、柔軟性のバンド部（２ｕ）は、第２突起（１８）の制約を受けることが少なく、曲げたり捻ったりすることができる。ただ、必要に応じて、第２突起（１８）を連接して一体的に設けた係合突起群をバンド部（２ｕ）に配置してもよい。また、該バンド部（２ｕ）に第２突起（１８）を接着としてもよい。
【００６３】
また、実施例１４である、結束バンド（１ｕ）は、次のようにしてある。前記第１突起（１２）と、前記第２突起（１８）とを、係合するよう設けてある。前記第１突起（１２）と、前記第２突起（１８）とを、前記挿通孔（４ｕ）へのバンド部（２ｕ）の挿通を許容して、係止片（６）によりバンド部（２ｕ）を係止して戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｕ）の移動を規制する形状に設けてある。前記第１突起（１２）と、前記第３突起（１９ｕ）とを、係合するよう設けてある。同様に、前記第１突起（１２）と、前記第３突起（１９ｕ）とを、前記挿通孔（４ｕ）へのバンド部（２ｕ）の挿通を許容して、係止片（６）によりバンド部（２ｕ）を係止して戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｕ）の移動を規制する形状に設けてある。前記挿通孔（４ｕ）へのバンド部（２ｕ）の挿通を許容して係止片（６）によりバンド部（２ｕ）を係止して戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｕ）の移動を規制する。実施例１である、結束バンド（１）の、戻り方向（矢印Ｍ）に係止片（６）がバンド部（２）を係止する力は、あまり強くないように設けてあるが、実施例１４である、結束バンド（１ｕ）は、係合するよう設けてあるので、戻り方向（矢印Ｍ）に係止片（６）がバンド部（２ｕ）を係止する力は、強くなっている。戻り方向（矢印Ｍ）にバンド部（２ｕ）を引っ張っても、解除はできない。効果としては、次のようになる。前記バンド部（２ｕ）に第２突起（１８）を設けてあるので、バンド部が係止しやすくなる。前記第１突起（１２）と、前記第２突起（１８）とを、係合するよう設けてあるので、係止片（６）がバンド部（２ｕ）を係止することの確実性が高まる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００６４】
次に、実施例１５である、結束バンド（１ｖ）について記す。実施例１５である、結束バンド（１ｖ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１）を設け、該端部（３）に該爪部（１１）を溶着し、挿通孔（４）へのバンド部（２）の挿通を案内する該爪部（１１）を有し、に代えて、次のようにしてある。実施例１５である、結束バンド（１ｖ）は、図５４〜５５にて、該挿通孔（４ｖ）に挿通される爪部（１１ｖ）を設けてある。該端部（３ｖ）に該爪部（１１ｖ）を溶着してある。挿通孔（４ｖ）へのバンド部（２ｖ）の挿通を案内する該爪部（１１ｖ）を有してある。また、次のようにしてある。結束バンド用のバックル部（５ｖ）にて、前記係止片（６）に対向して前記挿通孔（４ｖ）の壁面（７ｖ）に第４突起（２０）を設けてある。前記第１突起（１２）と、前記第４突起（２０）とは、位置を合わせれば、係合するように互いの形状を設けてあるが、位置を離してあるので係合しない。作用について記す。図５４にて、挿通方向（矢印Ｓ）にバンド部（２ｖ）を挿通孔（４ｖ）へ挿入する。図５５にて、挿入すると、第１突起（１２）と、第４突起（２０）とに、柔軟性のあるバンド部（２ｖ）は妨げられるが、第１突起（１２）と、第４突起（２０）とに挟まれて、バンド部（２ｖ）は圧縮する。係止片（６）がバンド部（２ｖ）を係止する力は、あまり強くないため、やや強めに挿通方向（矢印Ｓ）にバンド部（２ｖ）を引っ張れば、バンド部（２ｖ）を挿通孔（４ｖ）へ挿通することができる。また、戻り方向（Ｍ）に、さらに強めにバンド部（２ｖ）を引っ張れば、バンド部（２ｖ）を挿通孔（４ｖ）から抜き取ることができる。前記挿通孔（４ｖ）へバンド部（２ｖ）を挿通して係止片（６）によりバンド部（２ｖ）を係止してバンド部（２ｖ）の移動を規制する。効果としては、次のようになる。第４突起（２０）を設けてあるので、バンド部が係止しやすくなる。同様に、第１突起（１２）を設けてあるので、バンド部が係止しやすくなる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。なお、前記第１突起（１２）と、前記第４突起（２０）とは、位置を合わせれば、係合するように互いの形状を設けてあるが、係合するような形状に必ずしも設ける必要は特にない。また、前記第１突起（１２）と、前記第４突起（２０）とは、位置を合わせれば、係合するように互いの形状を設けてあるので、例えば、バンド部の厚さより狭い位置に、前記第１突起（１２）と、前記第４突起（２０）とを配置すれば、係止する力を比較的強くすることもできる。
【００６５】
次に、実施例１６である、結束バンド（１ｗ）について記す。実施例１６である、結束バンド（１ｗ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１）を設け、該端部（３）に該爪部（１１）を溶着し、挿通孔（４）へのバンド部（２）の挿通を案内する該爪部（１１）を有し、に代えて、次のようにしてある。実施例１６である、結束バンド（１ｗ）は、図５６〜５７にて、該挿通孔（４ｗ）に挿通される爪部（１１ｗ）を設けてある。該端部（３ｗ）に該爪部（１１ｗ）を溶着してある。挿通孔（４ｗ）へのバンド部（２ｗ）の挿通を案内する該爪部（１１ｗ）を有してある。前記爪部（１１ｗ）に第３突起（１９ｗ）を設けてある。また、前記バンド部（２ｗ）に第２突起（１８ｗ）を設けてある。また、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド用（１）のバックル部（５）に代えて次のようにしてある。結束バンド用（１ｗ）のバックル部（５ｗ）にて、係止片（６ｗ）に対向して前記挿通孔（４ｗ）の壁面（７ｗ）に第４突起（２０ｗ）を設けてある。前記第４突起（２０ｗ）と、第２突起（１８ｗ）とを、係合するよう設けてある。前記第４突起（２０ｗ）と、第２突起（１８ｗ）とを、前記挿通孔（４ｗ）へのバンド部（２ｗ）の挿通を許容して、係止片（６ｗ）によりバンド部（２ｗ）を係止して戻り方向（Ｍ）へのバンド部（２ｗ）の移動を規制する形状に設けてある。前記第４突起（２０ｗ）と、第３突起（１９ｗ）とを、係合するよう設けてある。同様に、前記第４突起（２０ｗ）と、第３突起（１９ｗ）とを、前記挿通孔（４ｗ）へのバンド部（２ｗ）の挿通を許容して、係止片（６ｗ）によりバンド部（２ｗ）を係止して戻り方向（Ｍ）へのバンド部（２ｗ）の移動を規制する形状に設けてある。前記挿通孔（４ｗ）へのバンド部（２ｗ）の挿通を許容して係止片（６ｗ）によりバンド部（２ｗ）を係止して戻り方向（Ｍ）へのバンド部（２ｗ）の移動を規制する。なお、係止片（６ｗ）の表面は平滑に、フラットにしてある。効果としては、次のようになる。前記第４突起（２０ｗ）と、第２突起（１８ｗ）とを、係合するよう設け、前記第４突起（２０ｗ）と、第３突起（１９ｗ）とを、係合するよう設けてあるので、バンド部（２ｗ）を係止することの確実性が高まる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００６６】
また、特に図示しないが、例えば、次のように組み合わせてもよい。実施例１４である、結束バンド（１ｕ）のように、前記バンド部に第２突起を設ける。実施例１５である、結束バンド（１ｖ）のように、結束バンド用のバックル部にて、前記係止片に対向して前記挿通孔の壁面に第４突起を設ける。以上のように組み合わせた結束バンドとしてもよい。また、同様に、他の実施例である、結束バンドの各突起同士を組み合わせてもよい。
【００６７】
次に、実施例１７である、結束バンド（１ｘ）について記す。実施例１７である、結束バンド（１ｘ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）にて、実施例１４〜１６と同様に、一部を代えて、次のようにしてある。実施例１７である、結束バンド（１ｘ）は、図５８〜５９にて、バンド部（２ｘ）に第２突起（１８ｘ）を設けてある。バンド部（２ｘ）に溶着してある。断面半球状の第２突起（１８ｘ）を複数設けてある。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００６８】
次に、実施例１８である、結束バンド（１ｙ）について記す。実施例１８である、結束バンド（１ｙ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）にて、実施例１４〜１７と同様に、一部を代えて、次のようにしてある。実施例１８である、結束バンド（１ｙ）は、図６０〜６１にて、該挿通孔（４ｙ）に挿通される爪部（１１ｙ）を設けてある。該端部（３ｙ）に該爪部（１１ｙ）を溶着してある。挿通孔（４ｙ）へのバンド部（２ｙ）の挿通を案内する該爪部（１１ｙ）を有している。断面半球状の爪部（１１ｙ）を複数、連接して設けてある。また、次のようにしてある。バンド部（２ｙ）に第２突起（１８ｙ）を設けてある。バンド部（２ｙ）に溶着してある。断面半球状の第２突起（１８ｙ）を複数設けてある。なお、爪部（１１ｙ）と第２突起（１８ｙ）とは同様の形状である。これにより、効果として、爪部（１１ｙ）と第２突起（１８ｙ）とを別々に設ける必要がないので製造コストを低減できる。また、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）の、前記係止片（６）に第１突起（１２）を設け、に代えて、次のようにしてある。実施例１８である、結束バンド（１ｙ）は、係止片（６ｙ）に第１突起（１２ｙ）を設けてある。第１突起（１２ｙ）は、断面半球状に複数設けてある。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００６９】
次に、実施例１９である、結束バンド（１ｚ）について記す。実施例１９である、結束バンド（１ｚ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）にて、実施例１４〜１８と同様に、一部を代えて、次のようにしてある。実施例１９である、結束バンド（１ｚ）は、図６２〜６３にて、該挿通孔（４ｚ）に挿通される爪部（１１ｙ）を設けてある。該端部（３ｙ）に該爪部（１１ｙ）を溶着してある。挿通孔（４ｚ）へのバンド部（２ｙ）の挿通を案内する該爪部（１１ｙ）を有している。断面半球状の爪部（１１ｙ）を複数、連接して設けてある。また、次のようにしてある。バンド部（２ｙ）に第２突起（１８ｙ）を設けてある。バンド部（２ｙ）に溶着してある。断面半球状の第２突起（１８ｙ）を複数設けてある。なお、爪部（１１ｙ）と第２突起（１８ｙ）とは同様の形状である。つまり、実施例１８である、結束バンド（１ｙ）と、バンド部（２ｙ）は同様にしてある。また、次のようにしてある。係止片（６ｗ）の表面は平滑に、フラットにしてある。つまり、実施例１６である、結束バンド（１ｗ）と、同様にしてある。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７０】
次に、実施例２０である、結束バンド（１ａａ）について記す。実施例２０である、結束バンド（１ａａ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）にて、実施例１４〜１９と同様に、一部を代えて、次のようにしてある。実施例２０である、結束バンド（１ａａ）は、図６４にて、係止片（６ｙ）に第１突起（１２ｙ）を設けてある。第１突起（１２ｙ）は、断面半球状に複数設けてある。つまり、実施例１８である、結束バンド（１ｙ）と、同様にしてある。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７１】
次に、実施例２１である、結束バンド（１ａｂ）について記す。実施例２１である、結束バンド（１ａｂ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）にて、実施例１４〜２０と同様に、一部を代えて、次のようにしてある。実施例２１である、結束バンド（１ａｂ）は、図６５にて、係止片（６ｗ）の表面は平滑に、フラットにしてある。つまり、実施例１６である、結束バンド（１ｗ）と、同様にしてある。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７２】
次に、実施例２２である、結束バンド（１ａｃ）について記す。実施例２２である、結束バンド（１ａｃ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）にて、実施例１４〜２１と同様に、一部を代えて、次のようにしてある。実施例２２である、結束バンド（１ａｃ）は、図６６にて、結束バンド用のバックル部（５ａｃ）にて、係止片（６）に対向して挿通孔（４ａｃ）の壁面（７ａｃ）に第４突起（２０ａｃ）を設けてある。作用は、実施例１５である、結束バンド（１ｖ）と、ほぼ同様である。効果として、実施例１５である、結束バンド（１ｖ）の第４突起（２０）に対して、第４突起（２０ａｃ）の向きを反対に設けてあるので、実施例１５である、結束バンド（１ｖ）に比べて、実施例２２である、結束バンド（１ａｃ）は、戻り方向（矢印Ｍ）にて、係止片（６）がバンド部（２ａｃ）を係止する力を強くすることができる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７３】
次に、実施例２３である、結束バンド（１ａｄ）について記す。バンド部（２ａｄ）は、バンド部（２Ａａｄ）とバンド部（２Ｂａｄ）に説明上、分けて図示してある。実施例２３である、結束バンド（１ａｄ）は、実施例１である、結束バンド（１）にて、次のようにしてある。実施例１である、結束バンド（１）にて、実施例１４〜２２と同様に、一部を代えて、次のようにしてある。実施例２３である、結束バンド（１ａｄ）は、図６７〜６９にて、挿通孔（４ａｄ）に挿通される爪部（１１ａｄ）を設けてある。端部（３ａｄ）に該爪部（１１ａｄ）を溶着してある。挿通孔（４ａｄ）へのバンド部（２ａｄ）の挿通を案内する該爪部（１１ａｄ）を有してある。また、次のようにしてある。前記バンド部（２Ｂａｄ）に第２突起（１８ａｄ）を設けてある。バンド部（２Ｂａｄ）に溶着してある。バンド部（２ａｄ）は、合成樹脂製のフィルムとしてある。バンド部（２ａｄ）は、合成樹脂製のテープとしてもよい。第１突起（１２）と、前記第２突起（１８ａｄ）とを、係合するよう設けてある。また、次のようにしてある。該バンド部（２Ａａｄ）の残りの片方の第２端部（８ａｄ）をバックル部（５ａｄ）の一端（１０ａｄ）に溶着してある。接着してもよい。バンド部（２ａｄ）の厚さは、０．０２〜０．１ｍｍとしてあるが、特に限定しない。なお、図６９にて、該爪部（１１ａｄ）は、該爪部（１１Ａａｄ）から該爪部（１１Ｂａｄ）までの間で形成してある。効果として、該バンド部（２ａｄ）をバックル部（５ａｄ）に溶着してあるので、製作が容易となり、材料コストを低減できる。また、結束バンドの一部を切断しようとする場合に、道具等を使う必要性が少なく、手等でも切断が比較的容易である。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７４】
また、実施例１４〜２３の結束バンドにて、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）のように、結束バンド用のバックル部にて、前記係止片より延設した操作片を設けてもよい。また、実施例１２である、結束バンド（１ｑ）、あるいは、実施例１３である、結束バンド（１ｔ）にて、操作片を設けていない、結束バンド用のバックル部としてもよい。また、実施例１、１４、１７〜２０の結束バンドにて、バックル部、バンド部の材質、大きさ等を同一として、形状のみによる比較をすると、戻り方向（矢印Ｍ）にて、係止片がバンド部を係止する力は、弱い方から、実施例２０、１、１９、１８、１７、１４となる。なお、材質の種類等によって、必ずしもこの限りではない。係止片がバンド部を係止する力は、バンド部または係止片の素材（バンド部の断面係数、曲げモーメント等）、係止片の形状または角度、バンド部の断面寸法と挿通孔の断面寸法の差などの諸要因によって成立するが、バックル部とバンド部とは各々一体成形されていないので、バンド部とバックル部とは各々取替えが容易にでき、各々相違する被緊縛物毎の硬度あるいはニーズに対応する最適なバンド部をその都度提供できやすく、係止片がバンド部を係止する力をその都度変更しやすいといえる。
【００７５】
次に、実施例２４である、結束バンド（１ａｅ）について記す。実施例２４である、結束バンド（１ａｅ）は、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）にて、次のようにしてある。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）の、孔支持部（１３ｋ）と孔支持側面部（１４ｋ）等からなる通し孔（９ｋ）、に代えて、次のようにしてある。実施例２４である、結束バンド（１ａｅ）は、図３２にて、孔支持部（１３ａｅ）と孔支持側面部（１４ａｅ）等からなる通し孔（９ａｅ）としてある。効果として、バックル部（５ａｅ）内に通し孔（９ａｅ）は収納されているので、平滑化することができる。全体としてスリムになる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７６】
次に、実施例２５である、結束バンド（１ａｆ）について記す。実施例２５である、結束バンド（１ａｆ）は、実施例１１である、結束バンド（１ｎ）にて、次のようにしてある。実施例１１である、結束バンド（１ｎ）の、該バンド部（２ｋ）の残りの片方の第２端部（８ｋ）が挿通される通し孔（９ｎ）を該バックル部（５ｎ）の一端（１０ｎ）に設け、に代えて、次のようにしてある。実施例２５である、結束バンド（１ａｆ）は、図７０にて、操作補助片（２８）を該バックル部（５ａｆ）の一端（１０ａｆ）に設けてある。該バンド部（２ｋ）の残りの片方の第２端部（８ｋ）が挿通される通し孔（９ａｆ）を操作補助片（２８）の一端（２９）に設けてある。操作補助片（２８）の長さは操作片（２２）と同程度になるように設けてある。これにより、バンド部（２ｋ）を係止片（６ｋ）にて係止している状態において、操作補助片（２８）を指等で保持しながら、操作片（２２）を指先で押圧することができる。つまり、解除の際に、操作補助片（２８）を保持しながら、操作片（２２）を押圧できるので、例えば、洗濯バサミをつかんで使用するような感覚ででき、操作が容易となる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７７】
次に、実施例２６である、結束バンド（１ａｈ）について記す。実施例２６である、結束バンド（１ａｈ）は、実施例１０である、結束バンド（１ｋ）にて、次のようにしてある。実施例１０である、結束バンド（１ｋ）の、孔支持部（１３ｋ）と孔支持側面部（１４ｋ）等からなる該通し孔（９ｋ）に挿通し、に代えて、次のようにしてある。実施例２６である、結束バンド（１ａｈ）は、図３８にて、孔支持部（１３ａｈ）と孔支持側面部等からなる該通し孔（９ａｈ）に挿通し、としてある。孔支持部（１３ａｈ）と孔支持側面部等からなる該通し孔（９ａｈ）の位置を、バックル部（５ａｈ）全体に対して、中央寄りに設けてある。これにより、折り返す前のバンド部（２ｋ）の空間を確保することができ、折り返す前のバンド部（２ｋ）を通し孔（９ａｈ）に挿通した場合に、バックル部（５ａｈ）全体にて、フラットにすることができる。その他の効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７８】
次に、実施例２７である、結束バンド（１ａｊ）について記す。実施例２７である、結束バンド（１ａｊ）は、実施例９である、結束バンド（１ｊ）にて、次のようにしてある。実施例９である、結束バンド（１ｊ）の、結束バンド（１ｊ）用の爪部（１１ｊ）を有し、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１ｊ）を設け、に代えて、次のようにしてある。実施例２７である、結束バンド（１ａｊ）は、図７１にて、結束バンド（１ａｊ）用の爪部（１１ａｊ）を有し、該挿通孔（４）に挿通される爪部（１１ａｊ）を設けてある。なお、特に図示していないが、バンド部（２Ａａｊ）（２Ｂｂｊ）および該端部（３ａｊ）は、実施例９である、結束バンド（１ｊ）のバンド部（２Ａｊ）（２Ｂｊ）および該端部（３ｊ）より幅を狭く設けてある。挿通孔（４）へのバンド部（２Ａａｊ）（２Ｂｂｊ）の挿通を案内する該爪部（１１ａｊ）を有してある。該端部（３ａｊ）が挿通する第２通し孔（２１ａｊ）を該爪部（１１ａｊ）に設ける。該第２通し孔（２１ａｊ）に端部（３ａｊ）を挿通して固定する。該第２通し孔（２１ａｊ）に該端部（３ａｊ）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａａｊ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂａｊ）とを溶着する。孔支持部（１３ａｊ）と孔支持側面部（１４ａｊ）からなる該第２通し孔（２１ａｊ）に挿通する。効果については、他の実施例である、結束バンドと同等程度である。
【００７９】
また、各々の実施例である、結束バンドについて、次のようにしてもよい。第１突起、第２突起、第３突起は、実施例１４である、結束バンド（１ｕ）の断面三角状、実施例１８である、結束バンド（１ｙ）の断面半球状のほか、次のようにしてもよい。断面において、波状、円形状、半割円錐状、テーパー状（円錐状）、二等辺三角形状、山形状、四角状、台形状、菱形状、セレーション（鋸歯状）、凹凸状等でもよく、その他の形状でもよい。また、その配置は千鳥位置でもよく、その他の配置でもよい。第２突起の製造方法としては、被覆するように設けてもよく、あるいは、縫製品の製作で行う手法を利用して、微細粒子を分散含有するポリエステルを単繊維製のバンド部の表面に凹凸に形成、あるいは、プラズマエッジング法、エキシマレーザー法等の物理的方法で単繊維製のバンド部の表面に凹凸を形成してもよい。手袋の製作で行う手法を利用して、ゴム、塩化ビニール、ポリウレタン等をバンド部の表面に塗布してもよい。
【００８０】
また、実施例１である、結束バンド（１）について、次のようにしてもよい。該通し孔（９）に該第２端部（８）を挿通して折り返し、折り返す前のバンド部（２Ａ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを溶着してあるが、溶着は、バンド部（２Ａ）（２Ｂ）を重ねて熱で溶融、固着させて接合する。熱板ヒーターで加熱溶着するヒートシール式、超音波エネルギーを付与して加熱溶着する超音波溶着式、バンド部（２Ａ）（２Ｂ）を互いに加圧摺動させて摩擦熱を発生させ自己発熱溶着する摩擦溶着式などがあるが、どの方法を用いてもよい。あるいは、シールを被せて接合するシール封緘式としてもよい。また、縫合は、バンド部（２Ａ）（２Ｂ）を重ねて、熱可塑性樹脂を糸に連ねて縫合してもよい。実施例４である、結束バンド（１ｃ）、実施例５である、結束バンド（１ｄ）、実施例９である、結束バンド（１ｊ）についても同様としてもよい。他の実施例である、結束バンドについても同様としてもよい。
【００８１】
また、実施例１である、結束バンド（１）は、次のようにしてもよい。図１２、１３にて、バンド部（２Ｂ）は、バンド部（２Ａ）から、通し孔（９）に挿通して折り返した後、孔支持部（１３）を跨いで、バンド部（２Ａ）と溶着してあるが、次のようにしてもよい。特に図示しないが、溶着とせずに、バンド部（２Ａ）（２Ｂ）同士を結んでもよい。あるいは、バンド部（２Ａ）（２Ｂ）について、比較的低温で溶けて、溶けた直後に常温で固体に戻る合成樹脂製の紐等を使用して、固形状に塊を形成してもよい。市販のブラインドの紐等を使用としてもよい。また、実施例４である、結束バンド（１ｃ）についても、同様に次のようにしてもよい。特に図示しないが、バンド部（２Ａｃ）（２Ｂｃ）同士を結んでもよい。あるいは、バンド部（２Ａｃ）（２Ｂｃ）について、比較的低温で溶けて、溶けた直後に常温で固体に戻る合成樹脂製の紐等を使用して、固形状に塊を形成してもよい。市販のブラインドの紐等を使用としてもよい。また、実施例９である、結束バンド（１ｊ）は、次のようにしてもよい。バンド部（２Ａｊ）（２Ｂｊ）同士を結んでもよい。あるいは、特に図示しないが、実施例４である、結束バンド（１ｃ）のように、バンド部（２Ｂｊ）は、バンド部（２Ａｊ）から、折り返した後、孔支持部（１３ｊ）を跨がずに、バンド部（２Ａｊ）と溶着してもよい。バンド部（２Ａｊ）（２Ｂｊ）について、比較的低温で溶けて、溶けた直後に常温で固体に戻る合成樹脂製の紐等を使用して、固形状に塊を形成してもよい。市販のブラインドの紐等を使用としてもよい。また、実施例１、４、９にて、バンド部同士（（２Ａ）と（２Ｂ）、（２Ａｃ）と（２Ｂｃ）、（２Ａｊ）と（２Ｂｊ））を軽量で平滑なボタンでとめてもよい。合成樹脂製素材を熱で溶かして固定するピストル式の市販のホットメルト、あるいは、グルーガン（ともに商品名）等を使用して接合してもよい。
【００８２】
また、実施例１である、結束バンド（１）は、次のようにしてもよい。図２３にて、爪部（１１）について、該端部（３）を圧縮して、合成樹脂製の筒状の該爪部（１１）で被うだけでもよい。あるいは、比較的低温で溶けて、溶けた直後に常温で固体に戻る合成樹脂製の紐等を使用し、一部を溶かして硬化させて爪部を形成してもよい。市販のブラインドの紐等を使用としてもよい。また、各々の実施例である、結束バンドについて、次のようにしてもよい。爪部の肉厚は、バンド部の先端にて、最先端で最も薄く、中央寄りに近づくほど漸増する形に形成してもよい。
【００８３】
また、実施例１である、結束バンド（１）は次のようにしてもよい。該バンド部（２）が係止される係止片（６）を挿通孔（４）の壁面（７）に設け、挿通孔（４）へバンド部（２）を挿通して係止片（６）によりバンド部（２）を係止してバンド部（２）の移動を規制するバックル部（５）、に代えて、次のようにしてもよい。該バンド部（２）が押圧される係止片（６）を挿通孔（４）の壁面（７）に設け、挿通孔（４）へバンド部（２）を挿通して係止片（６）によりバンド部（２）を押圧してバンド部（２）の移動を規制するバックル部（５）としてもよい。あるいは、該バンド部（２）が押圧される押圧片（６）を挿通孔（４）の壁面（７）に設け、挿通孔（４）へバンド部（２）を挿通して押圧片（６）によりバンド部（２）を押圧してバンド部（２）の移動を規制するバックル部（５）としてもよい。つまり、係止、に代えて、押圧としてもよい。また、各々の実施例である、結束バンドについて、同様にしてもよい。
【００８４】
また、実施例１である、結束バンド（１）は次のようにしてもよい。該端部（３）に該爪部（１１）を溶着し、に代えて、該端部（３）に該爪部（１１）を連接し、としてもよい。あるいは、該端部（３）に該爪部（１１）を接合し、としてもよい。該端部（３）に該爪部（１１）を一体的に設け、としてもよい。また、実施例６である、結束バンド（１ｅ）は次のようにしてもよい。該バンド部（２ｅ）の残りの片方の第２端部（８ｅ）を該バックル部（５ｅ）の一端（１０）に溶着し、に代えて、該バンド部（２ｅ）の残りの片方の第２端部（８ｅ）を該バックル部（５ｅ）の一端（１０）に連接し、としてもよい。あるいは、該バンド部（２ｅ）の残りの片方の第２端部（８ｅ）を該バックル部（５ｅ）の一端（１０）に接合し、としてもよい。該バンド部（２ｅ）の残りの片方の第２端部（８ｅ）を該バックル部（５ｅ）の一端（１０）に一体的に設け、としてもよい。
【００８５】
また、実施例１である、結束バンド（１）は次のようにしてもよい。バンド部（２）の片方の端部（３）が挿通される挿通孔（４）を有したバックル部（５）を設け、に代えて、バンド部（２）の片方の端部（３）が挿入される挿入孔を有したバックル部（５）を設け、としてもよい。つまり、挿通、に代えて、挿入、としもよい。挿通孔、に代えて、挿入孔、としもよい。また、挿通、に代えて、貫通、としもよい。挿通孔、に代えて、貫通孔、としもよい。また、次のようにしてもよい。バンド部（２）、に代えて、帯状体、としもよい。通し孔（９）、に代えて、リング部、としてもよい。また、次のようにしてもよい。バックル部（５）、に代えて、枠状のバックル部、としてもよい。あるいは、筒状のバックル部、としてもよい。また、次のようにしてもよい。折り返す前のバンド部（２Ａ）と、折り返した後のバンド部（２Ｂ）とを溶着し、に代えて、互いの該バンド部を溶着し、としてもよい。また、次のようにしてもよい。該バンド部（２）が係止される係止片（６）を挿通孔（４）の壁面（７）に設け、に代えて、該バンド部（２）が係止される係止片（６）を挿通孔（４）に設け、としてもよい。また、次のようにしてもよい。該バンド部（２）の残りの片方の第２端部（８）が挿通される通し孔（９）を該バックル部（５）の一端（１０）に設け、に代えて、該バンド部（２）の残りの片方の第２端部（８）が挿通される通し孔（９）を該バックル部（５）の先端に設け、としてもよい。また、次のようにしてもよい。第１突起（１２）、に代えて、第１係合突起、としてもよい。同様に、他の実施例について、第２突起、に代えて、第２係合突起、としてもよい。第３突起、に代えて、第３係合突起、としてもよい。第４突起、に代えて、第４係合突起、としてもよい。他の実施例である、結束バンドについても同様としてもよい。
【００８６】
また、実施例７である、結束バンド（１ｆ）は、次のようにしてもよい。前記挿通孔（４）へのバンド部（２ｆ）の挿通を許容して係止片（６）によりバンド部（２ｆ）を係止して戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｆ）の移動を規制し、に代えて、前記挿通孔（４）へのバンド部（２ｆ）の挿通を許容して係止片（６）によりバンド部（２ｆ）を係止して戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｆ）の引き抜きを防止し、としてもよい。あるいは、前記挿通孔（４）へのバンド部（２ｆ）の挿通を許容して係止片（６）によりバンド部（２ｆ）を係止して戻り方向（矢印Ｍ）へのバンド部（２ｆ）の後退を停止し、としてもよい。他の実施例である、結束バンドについても同様としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】実施例１の全体概略図。
【図２】実施例２の全体概略図。
【図３】実施例１の全体概略図。
【図４】実施例１の断面図。
【図５】実施例１の部分拡大図。
【図６】実施例１の部分拡大断面図。
【図７】実施例２の部分拡大断面図。
【図８】実施例１の部分拡大斜視図。
【図９】実施例１の部分拡大斜視図。
【図１０】実施例１の部分拡大断面図。
【図１１】実施例１の部分拡大断面図。
【図１２】実施例１のバックル部の部分拡大斜視図。
【図１３】実施例１の部分拡大斜視図。
【図１４】実施例２のバックル部の部分拡大斜視図。
【図１５】実施例３のバックル部の部分拡大斜視図。
【図１６】実施例４のバックル部の部分拡大斜視図。
【図１７】実施例４の部分拡大斜視図。
【図１８】実施例５の部分拡大斜視図。
【図１９】実施例５の部分拡大斜視図。
【図２０】実施例６のバックル部の部分拡大斜視図。
【図２１】実施例６の部分拡大斜視図。
【図２２】実施例１のベルト部の部分拡大斜視図。
【図２３】実施例１のベルト部の部分拡大斜視図。
【図２４】実施例７のベルト部の部分拡大斜視図。
【図２５】実施例７のベルト部の部分拡大斜視図。
【図２６】実施例８の爪部の部分拡大斜視図。
【図２７】実施例８のベルト部の部分拡大斜視図。
【図２８】実施例９の爪部の部分拡大斜視図。
【図２９】実施例９のベルト部の部分拡大斜視図。
【図３０】実施例５の部分拡大斜視図。
【図３１】実施例９のベルト部の部分拡大斜視図。
【図３２】実施例２４のバックル部の部分拡大斜視図。
【図３３】実施例１０の全体概略図。
【図３４】実施例１０の全体概略図。
【図３５】実施例１０の断面図。
【図３６】実施例１０の部分拡大図。
【図３７】実施例１０の部分拡大断面図。
【図３８】実施例２６の部分拡大断面図。
【図３９】実施例１０の部分拡大斜視図。
【図４０】実施例１０の部分拡大斜視図。
【図４１】実施例１０の部分拡大断面図。
【図４２】実施例１０の部分拡大断面図。
【図４３】実施例１０の部分拡大断面図。
【図４４】実施例１１の部分拡大斜視図。
【図４５】実施例１１の部分拡大斜視図。
【図４６】実施例１２の部分拡大断面図。
【図４７】実施例１２の部分拡大断面図。
【図４８】実施例１２の部分拡大断面図。
【図４９】実施例１３の部分拡大断面図。
【図５０】実施例１３の部分拡大断面図。
【図５１】実施例１３の部分拡大断面図。
【図５２】実施例１４の部分拡大断面図。
【図５３】実施例１４のベルト部の部分拡大斜視図。
【図５４】実施例１５の部分拡大断面図。
【図５５】実施例１５の部分拡大断面図。
【図５６】実施例１６の部分拡大断面図。
【図５７】実施例１６の部分拡大断面図。
【図５８】実施例１７の部分拡大断面図。
【図５９】実施例１７のベルト部の部分拡大斜視図。
【図６０】実施例１８の部分拡大断面図。
【図６１】実施例１８の部分拡大断面図。
【図６２】実施例１９の部分拡大断面図。
【図６３】実施例１９の部分拡大断面図。
【図６４】実施例２０の部分拡大断面図。
【図６５】実施例２１の部分拡大断面図。
【図６６】実施例２２の部分拡大断面図。
【図６７】実施例２３のベルト部の部分拡大斜視図。
【図６８】実施例２３の部分拡大断面図。
【図６９】実施例２３の部分拡大断面図。
【図７０】実施例２５の全体概略図。
【図７１】実施例２７のベルト部の部分拡大斜視図。
【符号の説明】
【００８８】
（１）      結束バンド、実施例１
（１ａ）    結束バンド、実施例２
（１ｂ）    結束バンド、実施例３
（１ｃ）    結束バンド、実施例４
（１ｄ）    結束バンド、実施例５
（１ｅ）    結束バンド、実施例６
（１ｆ）    結束バンド、実施例７
（１ｈ）    結束バンド、実施例８
（１ｊ）    結束バンド、実施例９
（１ｋ）    結束バンド、実施例１０
（１ｎ）    結束バンド、実施例１１
（１ｑ）    結束バンド、実施例１２
（１ｔ）    結束バンド、実施例１３
（１ｕ）    結束バンド、実施例１４
（１ｖ）    結束バンド、実施例１５
（１ｗ）    結束バンド、実施例１６
（１ｘ）    結束バンド、実施例１７
（１ｙ）    結束バンド、実施例１８
（１ｚ）    結束バンド、実施例１９
（１ａａ）  結束バンド、実施例２０
（１ａｂ）  結束バンド、実施例２１
（１ａｃ）  結束バンド、実施例２２
（１ａｄ）  結束バンド、実施例２３
（１ａｅ）  結束バンド、実施例２４
（１ａｆ）  結束バンド、実施例２５
（１ａｈ）  結束バンド、実施例２６
（１ａｊ）  結束バンド、実施例２７
（２）      バンド部
（３）      端部
（４）      挿通孔
（５）      バックル部
（６）      係止片
（７）      壁面
（８）      第２端部
（９）      通し孔
（１０）    一端
（１１）    爪部
（１２）    第１突起
（１３）    孔支持部
（１４）    孔支持側面部
（１５）    孔第２支持部
（１６）    糸
（１７）    差込口
（１８）    第２突起
（１９）    第３突起
（２０）    第４突起
（２１）    第２通し孔
（２２）    操作片
（２３）    壁面
（２４）    軸部
（２５）    案内部
（２６）    穴
（２７）    先端
（２８）    補助操作片
（２９）    一端
（３０）    （第２突起同士の）間
（矢印Ｈ）  方向Ｈ
（矢印Ｍ）  戻り方向（逆方向）
（矢印Ｎ）  寸法
（矢印Ｏ）  押圧の方向
（矢印Ｓ）  挿通方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2012184022.tif 000007
【図６】
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【図７】
2012184022.tif 000009
【図８】
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【図９】
2012184022.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2012184022.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2012184022.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2012184022.tif 000017
【図１６】
2012184022.tif 000018
【図１７】
2012184022.tif 000019
【図１８】
2012184022.tif 000020
【図１９】
2012184022.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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