(57)【要約】      （修正有）【課題】空気を膜体に送風することによって所定形状を形成する空気膜構造体において、軽量化を図ると共に、安価で回転動力を持続することが可能な空気膜構造体を提供する。【解決手段】空気膜構造体１は、下端に開口部８を有する袋状に形成された第１の膜体２と、上端に開口部９を有し袋状に形成された第２の膜体３と、第１の膜体２の下端の開口部８から、第２の膜体３の上端部２４を挿入させ、第１の膜体２により第２の膜体３を吊り下げ且つ回転可能に連結する接続具６と、第１の膜体２内に収納され、外部より空気を取り込む空気導入具５と、第２の膜体３の放射方向に突出する突出部１８に開口の空気を吐出する吐出孔２０とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端に開口部を有する袋状に形成された第１の膜体と、
上端に開口部を有し袋状に形成された第２の膜体と、
前記第１の膜体の下端の開口部から、前記第２の膜体の上端部を挿入させ、前記第１の膜体により前記第２の膜体を吊り下げ且つ回転可能に連結する接続具と、
前記第１の膜体内に収納され、外部より空気を取り込む空気導入具と、
前記第２の膜体の放射方向に突出する突出部に開口の空気を吐出する吐出孔とを備えたことを特徴とする空気膜構造体。
【請求項２】
前記空気導入具は、前記第１の膜体の内に設けられ、
少なくともモータと、ファンとより成る送風機であることを特徴とする請求項１記載の空気膜構造体。
【請求項３】
前記接続具は、第１の取付部と、第２の取付部とより成り、
前記第１の取付部と前記第２の取付部とは相対的に回転可能となっていることを特徴とする請求項１記載の空気膜構造体。
【請求項４】
前記第１の膜体の開口部と、前記第２の膜体の側面とは、空気の漏れを許容するように設けられたことを特徴とする請求項１記載の空気膜構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気を膜体に送風することによって所定形状を形成する空気膜構造体において、その一部が回転するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気を膜体に送風することによって所定形状が形成された空気膜構造体は、宣伝や広告効果が高いため展示場等の各種の催し場で使用されている。特に、空気膜構造体の一部を回転するようにしたものは、来場者の注目を集めることができるので宣伝効果がより高い特徴を有している。
【０００３】
このような空気膜構造体の一部が回転するものとして、たとえば、モータに接続されたアクチュエータを介して膜体の一部を回転させるものや、空気膜体（風船本体）の旋回方向の後方に向けてプロペラを設け、このプロペラを回転させるためのモータを電池により駆動して膜体を回転させる熱風船が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２４７０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のようにモータの動力によって膜体を回転させる場合には、空気膜体の総重量が重くなると共に、部品点数が増加しコストが高くなる不都合がある。特に、特許文献１に記載の熱風船は、空気膜体の外部に設けられたプロペラによって膜体を回転させるため、空気膜体のデザインによっては景観が損なわれ、さらにモータに電力を供給する電池が切れた場合には動力を失う問題もある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、空気を膜体に送風することによって所定形状を形成する空気膜構造体において、軽量化を図ると共に、安価で回転を持続することが可能な空気膜構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の空気膜構造体は、下端に開口部を有する袋状に形成された第１の膜体と、上端に開口部を有し袋状に形成された第２の膜体と、前記第１の膜体の下端の開口部から、前記第２の膜体の上端部を挿入させ、前記第１の膜体により前記第２の膜体を吊り下げ且つ回転可能に連結する接続具と、前記第１の膜体内に収納され、外部より空気を取り込む空気導入具と、前記第２の膜体の放射方向に突出する突出部に開口の空気を吐出する吐出孔とを備えたことを特徴としている（請求項１）。
【０００８】
このため、前記第２の膜体の放射方向に突出する突出部に開口の空気を吐出する吐出孔から排出された空気によって第２の膜体が回転するため、モータを使用することなく第２の膜体を回転させることができる。
【０００９】
また、前記空気導入具は、前記第１の膜体の内に設けられ、少なくともモータと、ファンとより成る送風機であることが好ましい（請求項２）。
【００１０】
さらに、前記接続具は、第１の取付部と、第２の取付部とより成り、前記第１の取付部と前記第２の取付部とは相対的に回転可能となっていることが好ましい（請求項３）。
【００１１】
前記第１の膜体の開口部と、前記第２の膜体の側面とは、空気の漏れを許容するように設けられることが好ましい（請求項４）。このため、第１の膜体の下端の開口部から常時空気を漏らすことで空気層を形成し、第２の膜体の回転があっても第１の膜体との接触を最小限に抑えて、第１の膜体と第２の膜体との動摩擦力を少なくし、回転をスムーズに行わせることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上本発明によれば、吐出孔から排出された空気によって第２の膜体が回転するため、モータを使用することなく空気膜体を回転させることができ、軽量化を図ると共に、安価で回転動力を持続することが可能となる（請求項１）。しかも、第１の膜体の下端の開口部から常時空気を漏らすことで、第２の膜体の回転があっても第１の膜体との接触を最小限に抑えて、第１の膜体と第２の膜体との動摩擦力を少なくし、回転をスムーズに行わせることができる（請求項４）。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、空気膜構造体に空気が充満し膨らんだ状態の全体を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１の膜体の天板付近の拡大断面図である。
【図３】図３は、接続具の全体を示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の空気膜構造体について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１ないし図３に示すように、空気膜構造体１は、下端に開口部８を有し所望する袋状に形成された第１の膜体２と、上端に開口部９を有し所望する袋状に形成された第２の膜体３と、前記第１の膜体２内に空気を導入する空気導入具となる送風機５と、第１の膜体２に第２の膜体３とを吊り下げ可能に連結する接続具６と、を有して構成されている。
【００１６】
第１の膜体２は、ナイロン、ポリエステル等の機密性のある樹脂製織物で所望する袋状に形成され、送風機５の稼動時に空気により円筒形状に形成され、その上端は円盤状の天板７と結合している。その具体的な結合は、前記第１の膜体２の上方の開口に、内側に折り曲げられて二重となる構成の紐通し孔１３を有する接続部材１６が縫って接続されており、この紐通し孔１３に通される紐１０を締め付けることで上方の開口１９を絞め天板７に取り付けられている。４は、フランジである。
【００１７】
天板７には、その内側即ち第１の膜体２内にモータとファンとより成る送風機５が設けられている。そして天板７の外側には、吸入孔１１が設けられている。この送風機５は外部からの電源により回転され、吸入孔１１を介して外部の空気が導入され、排出孔１２より、第１の膜体２内に吐出される。この吐出された空気により、第１の膜体２は図示のように膨らまされる。
【００１８】
また、天板７には、その外部側では、フック１４が、その内部側では下記する第２の膜体３を吊り下げる吊り具１５が取り付けられている。吊り具１５には、下記する接続具６が取り付けられる。
【００１９】
前記第１の膜体２の下端には、多少径がつぼまされているが直径Ａを持つ開口部８を有し、その開口部８を介して第２の膜体３が挿入されていて、第２の膜体３が前記した第１の膜体２内に下記する接続具６を介して回転自在に連結されている。
【００２０】
前記第２の膜体３は、第１の膜体２と同様にナイロン、ポリエステル等の機密性のある樹脂製織物で所望する袋状に形成され、上端に開口部９を有しており、下記するように、前記送風機５の稼動時には空気が前記開口部９より流入し、膨らまされ、略筒状の本体部１７と、これに連接され、放射方向に突出する４本の突出部１８とより成っている。前記突出部１８の少なくとも２本に吐出孔２０が開口していて、吐出孔２０から空気が周方向に吐出され、第２の膜体３に回転させる力を与えることができる。
【００２１】
また、前記第２の膜体３には、その上端に前記したように開口部９を形成の円板２１を配しており、この円板２１には、前記第２の膜体３を構成する樹脂製織物３ａが取り付けられている。その具体的構成は、第２の膜体３の端を二重にして紐通し孔を形成し、この紐通し孔に通される取付紐２２を締付けることで、取り付けが行われる。
【００２２】
前記第２の膜体３は、前記した第１の膜体２の開口部８から、その上端部２４が挿入されており、下記する接続具６により吊持される。このため、前記送風機５の稼動により、空気は開口部９から流入されると、膨らみ、上端部２４の側面が前記第１の膜体２の開口部８と接触する程の径を持つことになる。即ち、上端部２４の径は、前記開口部９の径Ａと同等ぐらいになっている。
【００２３】
なお、上端部２４は、円錐形状を成しており、その径は徐々に下方に行くに従って広くなっている。したがって、第２の膜体３の上下方向の吊持位置により、前記第１の膜体２の開口部８と前記第２の膜体３の上端部２４との隙間が変更されるようになる。
【００２４】
前記接続具６は、前記第１の膜体２内の前記吊り具１５に吊持され、吊持と回転自在の作用を行う機器で、具体的には、中心には回転部２８が在り、その上方に吊り具１５に接続される第１の取付部２５ａと前記第２の膜体３を支える第２の取付部２５ｂとから成っている。
【００２５】
前記回転部２８は、回転板３０と、その中心に配され前記回転板３０に対して回転自在な中心軸３３とより成っている。また、前記第１の取付部２５ａは、スナップフック状の吊持部２７と、その下方に設けられた吊り輪２６と、吊り輪２６に一端が結ばれ、他端が前記回転部２８の中心軸３３に結ばれた調整紐３１とより成っている。
【００２６】
さらに、前記第２の取付部２５ｂは、一端が前記第２の膜体３の固定紐２３と結ばれ、他端が前記回転部２８の回転板３０の取付孔２９に結ばれた保持紐３４とより成っている。
【００２７】
前記調整紐３１は、第１の膜体２と、第２の膜体３との縦方向の吊持寸法を調整するためのもので、結びを変えることで行われる。吊持寸法の変更は、第１の膜体２の開口部８と、第２の膜体３の上端部２４の側面位置、即ち上端部２４の前記開口部８に係わる部位の径を調整できるものである。
【００２８】
以上の構成において、空気膜構造体１の使用例は、まず、第１の膜体２内に、その開口部８から第２の膜体３を挿入し、接続具６にて両者を接続する。それから、空気膜構造体１を適宜な場所にフック１４を介して吊り下げる。これが終了したら、送風機５への電源を入れて稼動させる。すると、空気がまず第１の膜体２内に導入され、この第１の膜体２を陽圧により膨らませる。
【００２９】
これが完了すると、第２の膜体３の開口部９を介して空気が第２の膜体３内に導かれ、この第２の膜体３が膨らまされる。そして、第２の膜体３の突出部１８の吐出孔２０から空気が外部へ且つ円周方向へ吐出されるようになり、その吐出空気の反力により第２の膜体３は回転する。
【００３０】
この第２の膜体３の回転は、接続具６を支点として回転されることになるが、第１の膜体２の開口部８と、第２の膜体３の上端部２４の側面とが近接しているが、固着されているものではないので、第２の膜体３は回転する。その際に導入空気（圧力が高い）が開口部８と上端部２４の側面隙間から外部へ流出することで、両者の間を広げ且つ両者間に空気層を持たせることになり動摩擦力を減少させ、スムーズに回転させることができる。なお、この開口部８から逃げる空気量を予め送風機５の能力に付加設定しておけば、前記吐出孔２０からは、十分な空気が吐出され、回転は影響を受けることがない。
【００３１】
なお、前記第２の膜体３の突出部１８の下部に、広告幕３５を吊持しても良い。この場合に、広告幕３５を吊持するクリップ３６を前記突出部１８に取り付けることになる。この広告幕３５は回転するため、宣伝効果が向上される。
【符号の説明】
【００３２】
１  空気膜構造体
２  第１の膜体
３  第２の膜体
５  空気導入具（送風機）
６  接続具
８  開口部（第１の膜体）
９  開口部（第２の膜体）
１８  突出部
２０  吐出孔
２４  上端部（第２の膜体）
２５ａ  第１の取付部
２５ｂ  第２の取付部
２８  回転部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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