(57)【要約】【課題】太陽電池パネルの面積効率を低下させることなく、太陽光発電装置の設置作業の作業性を向上させることを課題とする。【解決手段】複数の太陽電池パネル１２と、複数の電池パネル１２を支持する架台２０とを備える太陽光発電装置１０の設置方法であって、並列させて架台２０に据付ける複数の太陽電池パネル１２を、これらの裏面に母屋材２６を固定して連結することにより、太陽電池パネルユニット１１を組み立てるユニット組立工程と、太陽電池パネルユニット１１を、母屋材２６を架台２０に固定することにより据付けるユニット据付工程と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の太陽電池パネルと、複数の太陽電池パネルを支持する架台とを備える太陽光発電装置の設置方法であって、
複数の太陽電池パネルを並べて、これらの裏面に連結材を固定して連結することにより、太陽電池パネルユニットを組み立てるユニット組立工程と、
前記太陽電池パネルユニットを、前記連結材を前記架台に固定することにより据付けるユニット据付工程と、
を備える太陽光発電装置の設置方法。
【請求項２】
前記ユニット組立工程では、前記太陽電池パネルユニットの複数の太陽電池パネルと前記連結材とを位置決めし、且つ、当該複数の太陽電池パネルを立てた状態で支持する組立架台を使用する請求項１に記載の太陽光発電装置の設置方法。
【請求項３】
前記ユニット据付工程では、前記架台に、前記連結材とボルトで締結する締結部を、前記架台から上方に突出するように設けておき、前記太陽電池パネルユニットを、前記連結材を前記締結部に当接させることにより、前記架台に対して位置決めする請求項１又は請求項２に記載の太陽光発電装置の設置方法。
【請求項４】
前記太陽電池パネルユニットを、その表面側に固定した吊冶具を介して荷役装置で吊り上げて前記架台に運搬するユニット運搬工程を備える請求項１から請求項３までの何れか１項に記載の太陽発電装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光発電装置の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋上やメガソーラー発電所等の設置場所に設置される太陽光発電装置として、当該設置場所に架台を設置し、この架台上に複数の太陽電池パネルを並べて設置したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の太陽光発電装置を設置する際には、太陽電池パネルを１枚ずつ架台上に運搬して連結固定用金具を用いて太陽電池パネルを架台に固定することになる。また、複数の太陽電池パネルを格子状のフレームに嵌め込んで一体化したものをクレーン等で吊り上げて設置場所に運搬する太陽光発電装置の設置方法も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６―３７５３１号公報
【特許文献２】特開平１１−８１６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
太陽電池パネルを１枚ずつ運搬して架台に据付ける場合には、多くの工数や労力を要する。また、太陽電池パネルは受光効率を上げるために寝かせた状態で架台に据付けるため、太陽電池パネルの据付高さが低い場合には、太陽電池パネルの下に潜り込んでネジ止め等の固定作業をすることになり、困難な作業を強いることになる。さらに、複数の太陽電池パネルを格子状のフレームに嵌め込んで一体化する場合には、太陽電池パネル間にフレームが介在することから、太陽電池パネルを密接させて並べることが出来ず、面積効率が低下する。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、太陽電池パネルの面積効率を低下させることなく、太陽光発電装置の設置作業の作業性を向上させることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る太陽光発電装置の設置方法は、複数の太陽電池パネルと、複数の太陽電池パネルを支持する架台とを備える太陽光発電装置の設置方法であって、複数の太陽電池パネルを並べて、これらの裏面に連結材を固定して連結することにより、太陽電池パネルユニットを組み立てるユニット組立工程と、前記太陽電池パネルユニットを、前記連結材を前記架台に固定することにより据付けるユニット据付工程と、を備える。
【０００７】
上記太陽光発電装置の設置方法において、前記ユニット組立工程では、前記太陽電池パネルユニットの複数の太陽電池パネルと前記連結材とを位置決めし、且つ、当該複数の太陽電池パネルを立てた状態で支持する組立架台を使用してもよい。
【０００８】
上記太陽光発電装置の設置方法において、前記ユニット据付工程では、前記架台に、前記連結材とボルトで締結する締結部を、前記架台から上方に突出するように設けておき、前記太陽電池パネルユニットを、前記連結材を前記締結部に当接させることにより、前記架台に対して位置決めしてもよい。
【０００９】
上記太陽光発電装置の設置方法は、前記太陽電池パネルユニットを、その表面側に固定した吊冶具を介して荷役装置で吊り上げて前記架台に運搬するユニット運搬工程を備えてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
上記太陽光発電装置の設置方法によれば、太陽電池パネルの面積効率を低下させることなく、太陽光発電装置の設置作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施形態に係る太陽光発電装置を多数設置したメガソーラー発電所を示す平面図である。
【図２】太陽光発電装置を示す斜視図である。
【図３】太陽光発電装置を示す分解斜視図である。
【図４】太陽電池パネルユニットの組立工程を説明するための斜視図である。
【図５】太陽光発電装置の設置方法を説明するための斜視図である。
【図６】太陽光発電装置の設置方法を説明するための斜視図である。
【図７】太陽光発電装置の設置方法を説明するための斜視図である。
【図８】太陽電池パネルユニットを、架台に運搬する方法を説明するための正面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）である。
【図９】太陽電池パネルユニットを、架台に運搬する方法を説明するための側面図（Ａ）、（Ｂ）である。
【図１０】太陽電池パネルユニットを、架台に運搬する方法を説明するための正面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）である。
【図１１】太陽電池パネルユニットを架台に据付ける工程を説明するための側面図である。
【図１２】太陽電池パネルユニットを架台に据付ける工程を説明するための側面図である。
【図１３】太陽電池パネルユニットを架台に据付ける工程を説明するための側面図である。
【図１４】太陽電池パネルユニットの組立に用いるユニット組立装置を示す正面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）である。
【図１５】組立架台の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、一実施形態に係る太陽光発電装置１０を多数設置したメガソーラー発電所１００を示す平面図である。この図に示すように、メガソーラー発電所１００では、太陽光発電装置１０が、図中横方向には間隔を空けずに並べられ、図中縦方向には間隔を空けて並べられている。
【００１３】
図中のハッチングで示す領域は、太陽光発電装置１０をメガソーラー発電所１００内の所定の設置箇所に設置する際に、太陽電池パネル１２を運搬するラフタークレーン１４が移動する範囲であり、図中Ｒは、ラフタークレーン１４の作業半径である。ここで、ラフタークレーン１４の移動範囲は、ラフタークレーン１４の作業半径Ｒを考慮して、ラフタークレーン１４の作動範囲が太陽光発電装置１０の設置領域全体に及ぶように設定されている。また、太陽発電装置１０をメガソーラー発電所１００に設置する際には、作業ヤードに複数の組立架台４０を設置する。この組立架台４０については後述する。
【００１４】
図２は、太陽光発電装置１０を示す斜視図であり、図３は、太陽光発電装置１０を示す分解斜視図である。これらの図に示すように、太陽光発電装置１０は、縦横に配列された複数の太陽電池パネル１２と、複数の太陽電池パネル１２が据付けられる架台２０とを備えている。本実施形態では、各太陽光発電装置１０は、４０枚の太陽電池パネル１２が４行１０列（縦方向に４枚、横方向に１０枚）で配列されている。
【００１５】
太陽電池パネル１２は、裏面と周縁部とは金属で形成され、表面はガラスで形成されており、表裏面の間に光起電力素子が収容されている。また、架台２０は、太陽光発電装置１０の設置場所に構築された複数組の基礎２２、２３と、複数組の基礎２２、２３に支持された架構２４と、架構２４と太陽電池パネル１２との間に配された複数の母屋材２６とを備えている。
【００１６】
本実施形態では、６組の基礎２２、２３が６列で配列されている。この基礎２２、２３は、太陽光発電装置１０の設置場所の上に載置されている。また、架構２４は、複数の母屋材受け材２８と、各母屋材受け材２８を各組の基礎２２、２３に支持する複数組の支柱３０、３１、３２とを備えている。
【００１７】
各母屋材受け材２８は、列方向（縦方向）に沿って配されており、複数の母屋材受け材２８は、行方向（横方向）に所定間隔おきに配されている。支柱３０は、基礎２２に固定されて鉛直に立てられており、母屋材受け材２８の一端側を支持している。また、支柱３１は、支柱３０よりも長尺であって、基礎２３に固定されて鉛直に立てられており、母屋材受け材２８の他端側を支持している。さらに、支柱３２は、支柱３１よりも長尺の斜材であって、基礎２３に固定されて斜めに立てられており、母屋材受け材２８の他端側を支持している。
【００１８】
ところで、母屋材受け材２８の他端側を支持する支柱３１が、母屋材受け材２８の一端側を支持する支柱３０よりも長尺であることから、母屋材受け材２８は、地面に対して傾斜しており、母屋材受け材２８の一端部の地上高さは、他端部の地上高さよりも低くなっている。ここで、母屋材受け材２８の他端部の地上高さは、その下に作業者が潜り込むのに十分な高さ（例えば、１．４ｍ程度）であるのに対して、母屋材受材２８の一端部の地上高さは、その下に作業者が潜り込むのには難がある高さ（例えば、０．５ｍ程度）である。
【００１９】
各母屋材２６は、断面Ｌ字状の梁材であり、行方向（横方向）に沿って配されており、複数の母屋材２６は、列方向（縦方向）に間隔を空けて配されている。母屋材２６と母屋材受け材２８との交点には、連結用アングル３４が設けられている。連結用アングル３４は、Ｌ字状のアングルであり、屋材受け材２８の上面と母屋材２６の側面とに固定されている。これにより、母屋材２６と母屋材受け材２８とは、交点において連結用アングル３４を介して連結されている。
【００２０】
ここで、複数の母屋材２６は、複数組（本実施形態では４組）に分けられ、各組の母屋材２６が、各行の複数（本実施形態では５枚）の太陽電池パネル１２の裏面に対向して配されており、各行の複数の太陽電池パネル１２の裏面と各組の母屋材２６の上面とがボルトで締結されている。
【００２１】
従って、各行の複数の太陽電池パネル１２からなる太陽電池パネルユニット１１が、地面に対して傾斜した状態で架台２０に固定されており、以って、列方向（縦方向）に並列された複数の太陽電池パネルユニット１１が、地面に対して傾斜した状態で架台２０に支持されている。
【００２２】
図４〜図７は、太陽電池パネルユニット１１を組み立てる工程を説明するための斜視図である。図４は、太陽電池パネルユニット１１を組み立てるための組立架台４０を示す斜視図である。この図に示すように、組立架台４０は、所定間隔で並列された複数の柱部４２と、複数の柱部４２の下端を連結する平面視で櫛状の脚部４４と、各柱部４２に上下一対ずつ設けられた複数対の母屋材受部４６と、各柱部４２に１個ずつ設けられた複数のパネル受部４８、４９とを備えている。
【００２３】
柱部４２は、鉛直に立てられており、脚部４４により支持されている。また、複数の柱部４２の間隔は、太陽電池パネル１２の幅よりも僅かに狭くなるように設定されている。また、複数の柱部４２の本数は、各行の太陽電池パネル１２の枚数より１だけ多い本数である。
【００２４】
母屋材受部４６は、柱部４２から突出する部材である。また、上下一対の母屋材受部４６の間隔は、各組の母屋材２６の間隔と等しくなるように設定されており、複数組の母屋材受部４６は、同じ高さに配されている。
【００２５】
また、パネル受部４８は、柱部４２から突出する正面視でＬ字状の金具であり、複数の柱部４２のうちの両側の柱部４２に設けられている。また、パネル受部４９は、柱部４８から突出する正面視で逆Ｔ字状の金具であり、複数の柱部４２のうちの内側の柱部４２に設けられている。パネル受部４８、４９は、各柱部４２における上下一対の母屋材受部４６より下側の同じ高さに配されている。
【００２６】
ここで、パネル受部４８とその隣のパネル受部４９とに、両側の太陽電池パネル１２の下側角部が嵌まり込み、隣り合った一対のパネル受部４９に、内側の太陽電池パネル１２の下側角部が嵌り込むように、パネル受部４８、４９の位置が設定されている。また、パネル受部４８、４９に嵌め込まれた複数の太陽電池パネル１２の裏面のネジ孔と、母屋材２６のボルト挿通孔とが重なり合うように、母屋材受部４６の位置が設定されている。
【００２７】
以上のような構成の組立架台４０を用いて各行の複数の太陽電池パネル１２と各組の母屋材２６とを組み付ける。まず、図５に示すように、上下一対の母屋材２６を上下の母屋材受部４６上に載置し、クランプ又はボルト（図示せず）により柱部４２に仮固定する。この際、母屋材２６の両端の位置を、両側の柱部４２の位置に合わせる。
【００２８】
次に、図６に示すように、太陽電池パネル１２を、その下側の角部がパネル受部４８、４９あるいは隣り合った一対のパネル受部４９に嵌まり込むように、組立架台４０に設置する。この状態で、太陽電池パネル１２の裏面のネジ孔と、母屋材２６のボルト挿通孔とが重なり合う。
【００２９】
そして、図７に示すように、各行の複数の太陽電池パネル１２を組立架台４０に設置した後に、母屋材２６のボルト挿通孔を通して太陽電池パネル１２の裏面のネジ孔にボルトを螺合させることにより、母屋材２６を太陽電池パネル１２の裏面に固定する。これにより、各行の複数の太陽電池パネル１２が、その裏面において上下一対の母屋材２６により連結された太陽電池パネルユニット１１が組み立てられる。
【００３０】
図８〜図１０は、太陽電池パネルユニット１１を、架台２０に運搬する工程を説明するための図である。図８は、太陽電池パネルユニット１１に装着する吊冶具を示す正面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）である。
【００３１】
この図に示すように、吊冶具５０は、所定間隔で並列された複数の柱部５２と、複数の柱部５２の上端を連結する梁部５４と、各柱部５２の下端から突出するパネル受部５６と、各柱部５２に設けられた太陽電池パネル１２の表面を保護するための緩衝ゴム等の保護材５８と、内側の一対の柱部５２に設けられた一対のワイヤー取付部５９とを備えている。ワイヤー取付部５９にはラフタークレーン１４から吊り下げられたワイヤーＷが取付けられる。
【００３２】
ここで、柱部５２の本数は、太陽電池パネルユニット１１の太陽電池パネル１２の枚数と同数であり、柱部５２の間隔は、太陽電池パネル１２の幅と同程度である。保護材５８が柱部５２と太陽電池パネル１２の表面との間に位置するように吊冶具５０を配置した場合に、パネル受部５６が太陽電池パネル１２側に突出し、ワイヤー取付部５９が柱部５２の保護材５８の反対側に位置する。
【００３３】
図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、吊冶具５０を太陽電池パネルユニット１１に取付ける際には、各柱部５２が各太陽電池パネル１２の幅方向中央部に位置し、保護材５８が太陽電池パネル１２の表面に当接し、パネル受部５６が太陽電池パネル１２の下縁に当接するように、吊冶具５０と太陽電池パネルユニット１１との相対位置を調整する。
【００３４】
そして、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、固定用バンド５７を、各柱部５２と各太陽電池パネル１２との周りに縦方向に巻回し、各柱部５２と各太陽電池パネル１２とを締付ける。これにより、各柱部５２と各太陽電池パネル１２とが固定用バンド５７により緊結され、吊冶具５０が太陽電池パネルユニット１１の表面側に固定される。
【００３５】
次に、母屋材２６と組立架台４０との仮固定を解除する。そして、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、一対のワイヤー取付部５９に取付けられたワイヤーＷを介してラフタークレーン１４で太陽電池パネルユニット１１及び吊冶具５０を吊り上げて、架台２０へ運搬する。
【００３６】
図１１〜図１３は、太陽電池パネルユニット１１を架台２０に据付ける工程を説明するための側面図である。図１１に示すように、ラフタークレーン１４で太陽電池パネルユニット１１を母屋材受け材２８上に降ろす。この際には、吊冶具５０が太陽電池パネルユニット１１を挟んで母屋材受け材２８の反対側に位置するように、太陽電池パネルユニット１１の降下姿勢を調整する。
【００３７】
次に、図１２に示すように、太陽電池パネルユニット１１を母屋材受け材２８側へ傾倒させ、太陽電池パネルユニット１１の下側の母屋材２６を、当該母屋材２６を固定するための連結用アングル３４に当接させる。そして、図１３に示すように、吊冶具５０を太陽電池パネルユニット１１から取り外し、連結用アングル３４のボルト挿通孔と母屋材２６のネジ孔とが重なり合うように、太陽電池パネルユニット１１と母屋材受け材２８との相対位置を調整した後、連結用アングル３４のボルト挿通孔を通して母屋材２６のネジ孔にボルト３５を螺合させることにより、母屋材２６を母屋材受け材２８上に固定する。これにより、太陽電池パネルユニット１１が、架台２０上に固定される。
【００３８】
ここで、複数行の太陽電池パネルユニット１１の架台２０への据付は、設置高さが高い行の太陽電池パネルユニット１１から優先して実施する。この際、各太陽電池パネルユニット１１の上側の母屋材２６を連結用アングル３４に締結する作業は、太陽電池パネル１２の下に潜り込んで実施し、各太陽電池パネルユニット１１の下側の母屋材２６を連結用アングル３４に締結する作業は、後に下の行の太陽電池パネル１２を据付ける空いたスペースで実施することになる。
【００３９】
図１４は、太陽電池パネルユニット１１の組立に用いるユニット組立装置６０を示す正面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）である。この図に示すように、ユニット組立装置６０は、太陽電池パネル１２を組立架台４０まで運搬するための装置である。このユニット組立装置６０は、太陽電池パネル１２を真空吸着して把持する真空把持装置６２と、空圧で真空把持装置６２を昇降させるワイヤー巻上げ式のバランサー６４と、バランサー６４を直交する２方向に移動可能に支持するガイド架台６６とを備えている。
【００４０】
真空把持装置６２は、縦横に配された複数の真空吸着パッド６８と、バランサー６４に懸架されて複数の真空吸着パッド６８を支持するフレーム７０と、フレーム７０の水平な回転軸周りの角度を調整する角度調整装置７２とを備えている。真空吸着パッド６８は、太陽電池パネル１２の４隅およびその中間部に対応して配されている。フレーム７０は、矩形状の枠体であり、その４隅等に真空吸着パッド６８が取付けられている。角度調整装置７２は、フレーム７０を、その一対の対辺と平行な回転軸の周りに回転させるモータを有している。このモータを駆動させてフレーム７０を回転させることにより、真空吸着パッド６８の姿勢を、下向きにしたり、横向きにしたりすることができる。
【００４１】
ガイド架台６６は、互に直交する第１のガイドレール７４及び第２のガイドレール７６と、これらを支持する架構７８とを備えている。第１のガイドレール７４は、組立架台４０より高い位置に配されており、バランサー６４を第１の水平方向に移動可能に支持する。また、第２のガイドレール７６は、第１のガイドレール７４を、第１の水平方向と直交する第２の水平方向に移動可能に支持する。
【００４２】
以上のような構成のユニット組立装置６０を、組立架台４０に対向させて設置する。この際、第２のガイドレール７４と太陽電池パネル１２の配列方向とが平行となるように、ユニット組立装置６０を設置する。また、太陽電池パネル１２を、真空吸着装置６２の可動範囲内に、表面が上向きとなるように設置する。
【００４３】
次に、真空吸着装置６２を水平姿勢で下降させ、真空吸着パッド６８で太陽電池パネル１２を吸着保持する。そして、太陽電池パネル１２を吸着保持した真空吸着装置６２を、バランサー６４により上昇させ、角度調整装置７２により垂直姿勢に遷移させる。
【００４４】
次に、太陽電池パネル１２を吸着保持した垂直姿勢の真空吸着装置６２を、第１のガイドレール７４及び第２のガイドレール７６に沿って水平移動させ、太陽電池パネル１２を、その裏面を組立架台４０側に向けた状態で、組立架台４０上の組立位置へ移動させる。そして、太陽電池パネル１２の裏面と母屋材２６とをボルトで締結する。その後、真空吸着パッド６８による太陽電池パネル１２の吸着保持を解除し、真空吸着装置６２を、次に組立架台４０に運搬する太陽電池パネル１２の上方まで移動させる。
【００４５】
以上の工程を繰返すことにより、各行の複数の太陽電池パネル１２が順次、ユニット組立装置６０により組立架台４０へ搬送され、太陽電池パネルユニット１１が組み立てられる。ここで、真空吸着装置６２やバランサー６４等を備えるユニット組立装置６０を用いて太陽電池パネルユニット１１を組み立てることにより、重量物である太陽電池パネル１２を運搬する作業者の労力を減らすことができる。
【００４６】
ここで、母屋材２６を太陽電池パネル１２ではなく架台２０に固定し、太陽電池パネル１２を１枚ずつ運搬して架台２０に据付ける場合には、作業者は、寝かせた状態の太陽電池パネル１２の下に潜り込んで、各太陽電池パネル１２と母屋材２６とを複数個所、ボルトで締結する作業を強いられる。なお、各太陽電池パネル１２と母屋材２６との締結箇所が４箇所の場合には、太陽電池パネルユニット１１全体で２０箇所の締結箇所が出来る。
【００４７】
これに対して、本実施形態では、ユニット組立工程において、各行の複数の太陽電池パネル１２を、その裏面に母屋材２６を固定して連結することにより、太陽電池パネルユニット１１を組み立て、ユニット据付工程において、該太陽電池パネルユニット１１を架台２０に据付ける。これにより、太陽電池パネルユニット１２を架台２０に据付ける作業は、母屋材２６を母屋材受け材２８に、これらの交点でボルトで締結することで足り、即ち、太陽電池パネルユニット１１を据付ける際の締結箇所は、当該交点の数だけとなる。なお、本実施形態では、太陽電池パネルユニット１１を据付ける際の締結箇所は６箇所である。従って、太陽電池パネル１２の下に潜り込んだ状態での締結作業の工数を低減でき、当該作業に要する労力や時間を低減することができる。
【００４８】
また、母屋材２６を太陽電池パネル１２の裏面に固定していることにより、複数の太陽電池パネル１２を、相互間にフレームを介在させずに連結することができ、密接させて並列させることができるため、面積効率を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施形態では、複数行の太陽光電池パネルユニット１１の架台２０への据付を、設置高さが高い行の太陽電池パネルユニット１１から優先して実施する。このため、各太陽電池パネルユニット１１の上側の母屋材２６を連結用アングル３４に締結する作業は、太陽電池パネル１２の下に潜り込んで行うことを要するものの、各太陽電池パネルユニット１１の下側、即ち、地上高さが低い方の母屋材２６を連結用アングル３４に締結する作業は、後に下の行の太陽電池パネル１２を据付ける空いたスペースで行うことができる。従って、各太陽電池パネルユニット１１の一対の母屋材２６のうちで地上高さが低い方の母屋材２６を連結用アングル３４に締結する作業を、太陽電池パネル１２の下に潜り込んで行うことを要しないため、当該作業に要する労力や時間をより一層低減することができる。
【００５０】
また、ユニット組立工程では、太陽電池パネルユニット１１の複数の太陽電池パネル１２と母屋材２６とを位置決めした状態で支持し、且つ、当該複数の太陽電池パネル１２を立てた状態で支持する組立架台４０を使用する。これにより、母屋材２６を太陽電池パネル１２ではなく架台２０に固定し、楽な姿勢で太陽電池パネル１２と母屋材２６とを締結できると共に、太陽電池パネル１２を１枚ずつ架台２０に据付ける場合のような、太陽電池パネル１２を、その下に潜り込んで母屋材２６にボルトで締結するような作業性の悪い作業を不要にできる。また、太陽電池パネル１２と母屋材２６とを組立架台４０に設置すると、これらの相対位置が決まることから、太陽電池パネルユニット１１の組立作業を容易化できる。
【００５１】
また、ユニット据付工程では、母屋材受け材２８に、母屋材２６とボルトで締結する連結用アングル３４を、母屋材受け材２８から上方に突出するように設けておき、太陽電池パネルユニット１１を、母屋材２６を連結用アングル３４に当接させることにより、母屋材受け材２８に対して位置決めする。これにより、ラフタークレーン１４で吊り上げて運搬した太陽電池パネルユニット１１を、架台２０上に降ろす際に、容易に架台２０に対して位置決めでき、太陽電池パネルユニット１１の架台２０への据付作業の作業性を向上できる。
【００５２】
また、ユニット運搬工程では、太陽電池パネルユニット１１を、その表面側に固定した吊冶具５０を介してラフタークレーン１４で吊り上げて架台２０に運搬する。ここで、吊冶具５０を太陽電池パネルユニット１１の表面側に固定していることにより、吊冶具５０が太陽電池パネルユニット１１と架台２０との間に介在しない。これにより、吊冶具５０を太陽電池パネルユニット１１に固定してラフタークレーン１４で吊った状態で、太陽電池パネルユニット１１を架台２０上に降ろしてそのまま傾倒させることができる。従って、太陽電池パネルユニット１１の架台２０への据付作業の作業性をより一層向上できる。
【００５３】
なお、上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【００５４】
例えば、上述の実施形態では、行方向（横方向）に並列される複数の太陽電池パネルユニット１２をユニット化したが、列方向（縦方向）に並列される複数の太陽電池パネルユニット１２をユニット化してもよく、また、複数行、複数列の太陽電池パネル１２をユニット化してもよい。
【００５５】
また、上述の実施形態では、複数の太陽電池パネル１２を連結する連結材として断面Ｌ字状の長尺部材である母屋材２６を用いたが、角材や管材や板材等の他の形状の部材を用いてもよい。また、各太陽電池パネルユニット１１毎に母屋材２６を複数用いることは必須ではなく、単数でもよい。
【００５６】
また、ユニット組立工程において、組立架台４０により複数の太陽電池パネル１２を鉛直に立てた状態で支持したが、図１５に示すように、斜めに立てた状態で支持してもよい。この場合、太陽電池パネル１２を組立架台４０により安定した状態で支持できることから、本実施形態のように、母屋材２６を組立架台４０に仮固定することは必須ではない。
【符号の説明】
【００５７】
１０  太陽光発電装置、１１  太陽電池パネルユニット、１２  太陽電池パネル、１４  ラフタークレーン（荷役装置）、２０  架台、２２、２３  基礎、２４  架構、２６  母屋材（連結材）、２８  母屋受け材、３０、３１、３２  支柱、３４  連結用アングル（締結部）、３５  ボルト、４０  組立架台、４２  柱部、４４  脚部、４６  母屋材受部、４８、４９  パネル受部、５０  吊冶具、５２  柱部、５４  梁部、５６  パネル受部、５７  固定用バンド、５８  保護材、５９  ワイヤー取付部、６０  ユニット組立装置、６２  真空把持装置、６４  バランサー、６６  ガイド架台、６８  真空吸着パッド、７０  フレーム、７２  角度調整装置、７４  第１のガイドレール、７６  第２のガイドレール、７８  架構、１００  メガソーラー発電所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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