(57)【要約】  【課題】記録されている情報に間違いがないかどうかを確認できるとともに、偽造防止性が向上された識別ラベルおよび識別ラベルの製造方法ならびに識別ラベルのチェック方法を提供する。  【解決手段】識別ラベルは、少なくとも一つの識別情報と、形状または状態の特徴を指定するラベル特性値とを含む。識別情報のうちの少なくとも一つとラベル特性値とは、関連付けがなされる。ラベル特性値は、ラベルの外形、ラベルの外形と記録された識別情報との相対的な位置関係、ラベルに設けられる開口部の数，大きさ，および位置、およびラベルの寸法のいずれか、またはこれらの組み合わせから決められる。識別情報およびラベル特性値を取得し、取得された識別情報およびラベル特性値から関連付けが復元できるか否かを判定することにより、識別情報に誤りが含まれるか否かを確認することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの識別情報と、
形状または状態の特徴を指定するラベル特性値と
を含み、
前記識別情報のうちの少なくとも一つと前記ラベル特性値とが、関連付けられる識別ラベル。
【請求項２】
前記ラベル特性値が、ラベルの外形、ラベルの外形と記録された識別情報との相対的な位置関係、ラベルに設けられる開口部の数，大きさ，および位置、およびラベルの寸法のいずれか、またはこれらの組み合わせから決められる
請求項１に記載の識別ラベル。
【請求項３】
前記ラベル特性値が、ラベル表面の凹凸形状から決められる
請求項１に記載の識別ラベル。
【請求項４】
前記ラベル特性値が、ラベルの少なくとも一部分における、複屈折、厚み、表面粗度、弾性率、照明条件を固定したときの輝度，色相，彩度，および明度、および回折効率のいずれか、またはこれらの組み合わせから決められる
請求項１に記載の識別ラベル。
【請求項５】
前記識別情報のうちの少なくとも一つが、ホログラフィックに記録される識別情報である
請求項２〜４のいずれか１項に記載の識別ラベル。
【請求項６】
前記ホログラフィックに記録される識別情報の読み取りを妨げない位置および大きさに、模様がホログラフィックに記録される
請求項５に記載の識別ラベル。
【請求項７】
前記ホログラフィックに記録される識別情報の少なくとも一部分が、前記ホログラフィックに記録される識別情報の他の部分とは異なる奥行き位置に定位される
請求項５に記載の識別ラベル。
【請求項８】
前記識別情報のうちの少なくとも一つが、ホログラフィックに記録される識別情報であり、
前記ホログラフィックに記録される識別情報の読み取りを妨げない位置および大きさとされた模様が、ホログラムとしてさらに記録され、
前記ラベル特性値が、前記模様の態様、位置、もしくは大きさ、またはこれらの組み合わせから決められる
請求項１に記載の識別ラベル。
【請求項９】
前記識別情報のうちの少なくとも一つが、ホログラフィックに記録される識別情報であり、
前記ホログラフィックに記録される識別情報の少なくとも一部分が、前記ホログラフィックに記録される識別情報の他の部分とは異なる奥行き位置に定位され、
前記ラベル特性値が、前記ホログラフィックに記録される識別情報のうち、いずれの部分が他の部分と異なった奥行きに見えるかに関する情報から決められる
請求項１に記載の識別ラベル。
【請求項１０】
少なくとも一つの識別情報を含む領域が複数設定されたラベル台紙に対し、複数の型抜き形状が設定された抜き型を用いて前記ラベル台紙の型抜きを行うことにより、少なくとも一つの識別情報を含む複数のラベルを形成する工程を備え、
前記複数の型抜き形状が、略同一の形状とされるとともに、前記略同一の形状に比して小なる部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされ、
個々のラベルの前記少なくとも一つの識別情報と、前記複数の型抜き形状との間に関連付けがなされる
識別ラベルの製造方法。
【請求項１１】
少なくとも一つの識別情報を含む領域が複数設定されたラベル台紙に対し、略同一の型抜き形状が複数個設けられた抜き型を用いて前記ラベル台紙の型抜きを行うことにより、少なくとも一つの識別情報を含む複数のラベルを形成する工程と、
前記複数のラベルに対して、前記型抜きの形状に比して小なる部分の切除を行う工程と、
を備え、
前記切除がされた部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされ、
個々のラベルの前記少なくとも一つの識別情報と、前記切除がされた部分の形状または位置との間に関連付けがなされる
識別ラベルの製造方法。
【請求項１２】
少なくとも一つの識別情報と、ラベルの形状または状態を指定するラベル特性値とを含み、前記識別情報のうちの少なくとも一つと前記ラベル特性値との間に関連付けがなされた識別ラベルに対して、
前記識別情報および前記ラベル特性値を取得し、取得された前記識別情報および前記ラベル特性値から前記関連付けが復元できるか否かを判定することにより、前記識別情報に誤りが含まれるか否かを確認する識別ラベルのチェック方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願開示は、識別ラベルおよび識別ラベルの製造方法ならびに識別ラベルのチェック方法に関する。特に、記録されている情報に間違いがないかどうかを確認できるとともに、偽造防止性が向上された識別ラベルおよび識別ラベルの製造方法ならびに識別ラベルのチェック方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製造した商品などを個々に識別することを目的として、または、商品などの真正性を保証することを目的として、商品やその包装に、例えば、シリアル番号のようにユニークな情報（以下、識別情報と適宜記載する。）を付することが行われている。例えば、識別情報が記録された識別ラベルが、商品やその包装に貼り付けられることも多い。
【０００３】
製造者や消費者は、識別ラベルに記録された識別情報により、商品の製造工程や流通過程を追跡したり、商品が真正なものであるかどうかを確認したりすることができる。商品の追跡または商品の真正性の保証には、識別ラベルに記録されている識別情報が間違ったものでないことと、識別ラベルが偽造されたものでないことが前提となる。
【０００４】
識別情報が間違ったものでないことを保証するために、製造者の意図する識別情報が識別ラベルに間違いなく記録されているかどうかが、識別ラベルの出荷前に製造者により確認されていることが好ましい。特に、識別ラベルのように個々のラベルにユニークな情報が記録される場合には、識別ラベルの一点一点について、記録が正常に行われたかどうかが確認されていることが好ましい。
【０００５】
下記の特許文献１には、製造仕様書に沿ったラベルを確実に製造することができるラベル生産方法が記載されている。しかしながら、特許文献１に記載のラベル生産方法は、全てのラベルに同じ情報を印刷する際には有効であるが、識別ラベルのように、個々のラベルにユニークな情報を印刷する場合には有効ではない。また、ラベルの生産時のミスを防止することはできても、例えば、印刷時の不具合などにより情報が正しく印刷されなかったラベルを抽出することはできない。
【０００６】
識別ラベルが偽造されたものでないことを保証するために、識別ラベルが高い偽造防止性を有していることが好ましい。ここで、ラベルなどに情報を記録して識別ラベルとする場合、記録される情報自体に関する偽造防止対策には、多くの提案がなされている反面、個々のラベルの形状については同一とされることが多い。
【０００７】
下記の特許文献２には、複数の角を有し、少なくとも１つの角の形状が他の角の形状と異なるホログラムラベルが記載されている。しかしながら、特許文献２に記載のホログラムラベルは、角の形状の特徴の存在に気付いてしまえば、ラベルの形状については簡単に模倣ができてしまう。また、ホログラムは、大量生産の都合上、同じ図柄のホログラムが多数の品物に共通で使用されることも多く、特許文献２に記載のホログラムラベルでは、識別ラベルの偽造防止対策としては、十分であるとはいえなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１３３２１１号公報
【特許文献２】特開２０１０−１３４２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
記録されている情報に間違いがないかどうかを確認できるとともに、偽造防止性が向上された識別ラベルおよび識別ラベルの製造方法ならびに識別ラベルのチェック方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
識別ラベルの好ましい実施の態様は、以下のとおりである。
少なくとも一つの識別情報と、
形状または状態の特徴を指定するラベル特性値と
を含み、
識別情報のうちの少なくとも一つとラベル特性値とが、関連付けられる。
【００１１】
識別ラベルの製造方法の好ましい実施の態様は、以下のとおりである。
少なくとも一つの識別情報を含む領域が複数設定されたラベル台紙に対し、複数の型抜き形状が設定された抜き型を用いてラベル台紙の型抜きを行うことにより、少なくとも一つの識別情報を含む複数のラベルを形成する工程を備え、
複数の型抜き形状が、略同一の形状とされるとともに、略同一の形状に比して小なる部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされ、
個々のラベルの少なくとも一つの識別情報と、複数の型抜き形状との間に関連付けがなされる。
【００１２】
識別ラベルの製造方法の他の好ましい実施の態様は、以下のとおりである。
少なくとも一つの識別情報を含む領域が複数設定されたラベル台紙に対し、略同一の型抜き形状が複数個設けられた抜き型を用いてラベル台紙の型抜きを行うことにより、少なくとも一つの識別情報を含む複数のラベルを形成する工程と、
複数のラベルに対して、型抜きの形状に比して小なる部分の切除を行う工程と、
を備え、
切除がされた部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされ、
個々のラベルの少なくとも一つの識別情報と、切除がされた部分の形状または位置との間に関連付けがなされる。
【００１３】
識別ラベルのチェック方法の好ましい実施の態様は、以下のとおりである。
少なくとも一つの識別情報と、ラベルの形状または状態を指定するラベル特性値とを含み、識別情報のうちの少なくとも一つとラベル特性値との間に関連付けがなされた識別ラベルに対して、
識別情報およびラベル特性値を取得し、取得された識別情報およびラベル特性値から関連付けが復元できるか否かを判定することにより、識別情報に誤りが含まれるか否かを確認する。
【００１４】
ここで、本明細書にいうラベル特性値とは、個々のラベルの形状または状態の特徴を指定する情報をいう。個々のラベルにおいて、単一のデータをラベル特性値としてもよいし、複数のデータの集合をラベル特性値としてもよい。ラベル特性値は、識別ラベルにあらわにされていなくともよい。例えば、製造者が保有していればよい。なお、ラベルの形状には、個々のラベルの外形のほか、ラベルの表面の凹凸形状も含むものとする。
【００１５】
ラベル特性値は、以下に挙げられるものの一種類またはこれらのうちの複数種類の組み合わせから決められる。ラベル特性値を決めるために、ラベルの外形、ラベルの外形と記録された識別情報との相対的な位置関係、ラベルに設けられる開口部やラベルに記録、もしくは配置されるマークや模様などの数，大きさ，および位置、およびラベルの寸法のいずれか、またはラベル表面の凹凸形状が利用される。または、ラベル特性値を決めるために、ラベルの少なくとも一部分における、複屈折、厚み、表面粗度、弾性率、照明条件を固定したときの輝度，色相，彩度，および明度、または回折効率が利用される。
【００１６】
識別情報のうちの少なくとも一つが、ホログラフィックに記録される識別情報であってもよい。ホログラフィックに記録される識別情報は、多重記録されていてもよく、観察方向によって再生される像が不連続に切り替わったり、連続的に変化したりする態様であってもよい。
【００１７】
ホログラフィックに記録される識別情報の読み取りを妨げない位置および大きさに、模様をホログラフィックに記録してもよい。このとき、ホログラフィックに記録される模様の態様もしくは位置、またはこれらの組み合わせを、ラベル特性値を決めるために利用することができる。ホログラフィックに記録される模様が、ホログラフィックに記録された識別情報とは異なる色みで再生されるようにしてもよい。
【００１８】
ホログラフィックに記録される識別情報は、識別情報の少なくとも一部分を、識別情報の他の部分とは異なる奥行き位置に定位させることができる。このとき、識別ラベルを観察したときに知覚される識別情報の奥行きを、ラベル特性値を決めるために利用することができる。
【００１９】
ラベル台紙に対して型抜きが行われることにより、複数のラベルが形成される。ラベル台紙には、少なくとも一つの識別情報を含む領域が複数設定されているため、ラベル台紙の型抜きにより、少なくとも一つの識別情報を含むラベルが複数形成される。
【００２０】
抜き型には、複数の型抜き形状が設定される。複数の型抜き形状は、略同一の形状とされるとともに、略同一の形状に比して小なる部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされる。または、抜き型には、略同一の型抜き形状が複数個設けられる。ラベル台紙の型抜きの後、複数のラベルに対して、型抜きの形状に比して小なる部分の切除が行われ、切除がされた部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされる。すなわち、個々の識別ラベルの外形は、一見すると同一形状であるが、詳細に観察すればそれぞれを区別できる形状とされる。個々の識別ラベルの識別情報と、個々の識別ラベルの外形との間には、関連付けがなされる。なお、本明細書にいうラベルの切除には、穴あけも含むものとする。
【００２１】
識別ラベルは、少なくとも一つの識別情報と、形状または状態の特徴を指定するラベル特性値とを含み、識別情報のうちの少なくとも一つとラベル特性値とが、関連付けられる。したがって、識別情報およびラベル特性値を取得し、取得された識別情報およびラベル特性値から関連付けが復元できるか否かを判定することにより、識別情報に誤りが含まれるか否かを確認することができる。
【発明の効果】
【００２２】
少なくとも１つの実施例によれば、記録されている情報に間違いがないかどうかを確認できるとともに、偽造防止性が向上された識別ラベルおよび識別ラベルの製造方法ならびに識別ラベルのチェック方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１Ａは、第１の実施形態にかかる識別ラベルの構成例を示す平面図である。図１Ｂは、ラベル台紙に多面付けされた識別ラベルの集合の構成例を示す平面図である。
【図２】図２は、ラベル特性値の他の構成例を説明するための平面図である。
【図３】図３Ａは、ホログラム記録媒体の層構成の構成例を模式的に示す断面図である。図３Ｂは、ホログラム原版の構成例を示す略線図である。
【図４】図４Ａは、ホログラム画像の複製および識別情報の記録の説明に用いる略線図である。図４Ｂは、液晶パネルに表示される、個々の識別ラベルに記録されるべき識別情報の構成例を模式的に示す略線図である。
【図５】図５は、ホログラム画像の複製に使用するレーザ光と、識別情報の記録に使用するレーザ光とをそれぞれ別のレーザ光とした場合の構成例を示す略線図である。
【図６】図６Ａは、略同一の型抜き形状を複数個有し、かつ、略同一の型抜き形状に比して小なる部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされた抜き型の構成例を示す略線図である。図６Ｂは、型抜きによるラベルの外形の形成の工程を説明するための模式的断面図である。
【図７】図７Ａは、輪転用の抜き型の構成例を示す略線図である。図７Ｂは、輪転用の抜き型をロールの周面に巻きつけることにより、型抜き用のロールを構成する例を示す略線図である。
【図８】図８Ａは、輪転用の型抜きによるラベルの外形の形成の工程を説明するための略線図である。図８Ｂは、型抜きが施され、複数個の識別ラベルが形成されたロール状媒体の構成例を示す斜視図である。
【図９】図９Ａは、識別ラベルの断面の例を模式的に示す図である。図９Ｂは、識別ラベルの表面の凹凸形状の測定条件をラベル特性値として利用する方法の説明に用いるための図である。
【図１０】図１０Ａは、識別情報および模様がホログラフィックに記録された識別ラベルの構成例を示す平面図である。図１０Ｂは、識別情報を記録するためのレーザ光と、微小な模様を記録するためのレーザ光の波長を変えて多重露光を行う場合の構成例を示す略線図である。
【図１１】図１１は、ホログラフィックに記録される識別情報の少なくとも一部分を、他の部分とは異なる奥行き位置に定位させるための構成例を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、識別ラベルおよび識別ラベルの製造方法ならびに識別ラベルのチェック方法の実施形態について説明する。なお、説明は、以下の順序で行う。
＜１．第１の実施形態＞
＜２．第２の実施形態＞
＜３．変形例＞
【００２５】
なお、以下に説明する実施形態は、識別ラベルおよび識別ラベルの製造方法ならびに識別ラベルのチェック方法の好適な具体例である。以下の説明においては、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、特にこの発明を限定する旨の記載がない限り、識別ラベルおよび識別ラベルの製造方法ならびに識別ラベルのチェック方法の例は、以下に示す実施形態に限定されないものとする。
【００２６】
＜１．第１の実施形態＞
［識別ラベル］
識別ラベルには、個々の識別ラベルを特定できるユニークな情報（識別情報）が記録される。また、識別ラベルは、略同一の形状とされて複数が発行されるが、個々の識別ラベルは、形状や状態に特徴を有し、該特徴は、一見しただけでは気づきにくいものとされる。該特徴は、例えば、虫眼鏡や顕微鏡により確認したときに識別可能とされ、該特徴により、識別ラベルをそれぞれ区別できる。さらに、該特徴から、識別ラベルの形状または状態の特徴を指定するラベル特性値が決められ、該ラベル特性値は、識別情報と関連付けられる。
【００２７】
例えば、識別ラベルの製造者は、多面付けでラベル台紙に識別情報を記録する際に、面付け位置と識別情報との関連付けを行うことが可能である。さらに、例えば、面付け位置に応じて、ラベル台紙からの型抜き形状に少しずつ差を設けておくことにより、個々の識別ラベルの外形に特徴を与えることができ、ラベルの外形の特徴からラベル特性値を決めることができる。したがって、識別ラベルの製造者は、ラベルに記録される識別情報と個々のラベルの形状との間の関連付けを行うことができる。
【００２８】
識別ラベルの製造者は、識別ラベルへの識別情報の記録およびラベル台紙からの型抜きの後に、識別情報およびラベル特性値の間の関連付けを復元できるかどうかを確認する。ラベルの外形の特徴からラベル特性値が決められる場合には、例えば、画像認識により、ラベルに記録された識別情報およびラベルの外形を一括して取得することができる。取得された情報から、識別情報およびラベル特性値の関連付けが復元できなければ、識別ラベルの製造者は、関連付けを復元できない識別ラベルを不良品として他と分離することができる。したがって、識別ラベルの製造者は、識別ラベルに記録されている情報に間違いがないかどうかを確認したうえで、市場に流通させることができる。
【００２９】
また、識別ラベルの観察者は、識別ラベルから観察される識別情報および形状や状態から、これらの間の関連付けを復元できるかどうかを確認する。例えば、識別情報として奇数の識別情報が記録された識別ラベルは、右上の角が必ず丸く面取りされているという関連付けがなされているということが、識別ラベルの観察者に知らされていたとする。このとき、識別ラベルの識別情報が奇数であるのに、識別ラベルの輪郭形状に面取りがない、または、別の箇所に面取りがなされているのであれば、該識別ラベルは偽造されたものであるとの合理的な疑いが生じることになる。したがって、識別ラベルの偽造防止性を向上させることができる。以下、図面を参照して、第１の実施形態にかかる識別ラベルについて詳細に説明する。
【００３０】
（識別情報が記録されたラベル）
図１Ａは、第１の実施形態にかかる識別ラベルの構成例を示す平面図である。図１Ａに示す構成例では、識別情報Ｄとして、文字と数字の配列が、例えば印刷により識別ラベル１の表面に記録されている。識別ラベル１に記録される識別情報Ｄは、ホログラフィックに記録された識別情報であってもよい。識別ラベル１に記録される識別情報Ｄは、個々のラベルごとにユニークな情報とされる。識別ラベル１は、例えば、裏面に粘着層が形成されてセパレータの上に配置され、セパレータから剥離して被着体に容易に貼り付けることができるように構成される。
【００３１】
第１の実施形態にかかる識別ラベル１は、例えば、ほぼ四角（squarish）形状とされ、図１Ａに示す構成例では、ラベルの右下にあたる角部に、直線状に切り落とされた面取り部Ｃｃを有している。なお、図１では、説明の都合上、識別ラベルにおいて形状または状態に特徴を有する部分、すなわち、面取りされた部分を誇張して大きく描いているが、実際の面取りの大きさを示すものではない。以下、他の図面に関しても、同様とする。
【００３２】
面取りは、複数の識別ラベルを観察したときに、一見すると同一形状に見えるが、個々の識別ラベルを詳細に観察すればその存在に気づくことのできる程度の大きさとされる。具体的には、例えば、図１Ａに示す識別ラベルの大きさが１０ｍｍ□としたとき、図１Ａに示すＣが、０．５ｍｍの程度の大きさとされる。さらに、肉眼で観察することを前提にすれば、図１Ａに示すＣが、０．３ｍｍ以下程度とされることが望ましい。
【００３３】
（ラベル特性値）
図１Ｂは、ラベル台紙に多面付けされた識別ラベルの集合の構成例を示す平面図である。図１Ａに示す識別ラベル１は、例えば、多面付けで複数の識別情報が記録されたラベル台紙を型抜きすることにより、製造することができる。図１Ｂは、４×４面の多面付けにより、ラベル台紙１１から１６枚の識別ラベルを製作する構成例である。なお、識別情報の記録およびラベル台紙の型抜きは、どちらが先に行われてもよい。
【００３４】
図１Ｂに示す構成例では、１６枚の識別ラベルＴ00〜Ｔ33のそれぞれに、識別情報Ｄ00〜Ｄ33が記録されている。以下、多面付けされた個々の識別ラベルおよび識別情報を区別するために、多面付けの面付け位置を行番号ｉおよび列番号ｊで指定するものとし、行番号ｉを下付き文字で表し、列番号ｊを上付き文字で表すこととする。例えば、図１Ｂでは、識別ラベルＴ12には、識別情報Ｄ12として「００７」が記録されている。
【００３５】
さらに、第１の実施形態では、識別ラベルＴ00〜Ｔ33の外形は、一見すると同一形状に見えるが、個々の識別ラベルを詳細に観察すればそれぞれを区別できるように、面付け位置に応じて少しずつ差が設けられている。個々の識別ラベルの外形の差は、虫眼鏡や顕微鏡により確認することができる。したがって、個々の識別ラベルは、ラベルの外形に特徴を有し、該特徴を指定するラベル特性値を決めることができ、該ラベル特性値により識別ラベルをそれぞれ区別することができる。
【００３６】
図１Ｂに示す構成例では、識別ラベルＴ00〜Ｔ33は、４つの角部の形状に特徴を有している。例えば、識別ラベルＴ00〜Ｔ33の角部は、円弧状に切り落とされた面取り（以下、Ｒ面取りと記載する。）、直線状に切り落とされた面取り（以下、Ｃ面取りと記載する。）および直角のいずれかとされる。なお、Ｒ面取りおよびＣ面取りの大きさは、一種類に限らず複数種類が設定可能である。例えば、図１Ｂに示す構成例では、Ｒ面取りおよびＣ面取りの大きさとして、０．３ｍｍと０．６ｍｍの二種類が設定されている。例えば、識別ラベルＴ01は、右下の角部にＲ面取りされた面取り部Ｃｒを有し、Ｒ面取りの大きさ（半径）は、０．３ｍｍとされている。下記の表１に、図１Ｂに示す識別ラベルＴ00〜Ｔ33の面付け位置、識別情報およびラベルの外形の特徴の例を、一覧にして示す。
【００３７】
【表１】
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【００３８】
表１の記載中、例えば、「右下」の列において「Ｃ０．３」とあるのは、右下の角部がＣ面取りされ、面取りの大きさが０．３ｍｍであることを表している。また、例えば、「左上」の列において「Ｒ０．６」とあるのは、左上の角部がＲ面取りされ、面取りの大きさが０．６ｍｍであることを表している。また、例えば、「左下」の列において「−」とあるのは、左下の角部に面取りは形成されておらず、左下の角部が直角であることを表している。
【００３９】
識別ラベルＴ00〜Ｔ33の形状または状態に関する特徴は、ラベルの外形および４つの角部における面取り形状により指定することができる。すなわち、ラベルの外形および４つの角部における面取り形状から、ラベル特性値ＥＶを決めることができる。例えば、（ラベルの外形，右上の角部の面取り形状と大きさ，左上の角部の面取り形状と大きさ，左下の角部の面取り形状と大きさ，右下の角部の面取り形状と大きさ）の組をラベル特性値ＥＶとすることができる。このとき、識別ラベルＴ12のラベル特性値は、（ラベルの外形，−，−，−，Ｃ０．６）となる。なお、ラベル特性値ＥＶの表現は任意に選ぶことができ、例えば、「Ｒ０．３」をＡ、「Ｃ０．３」をＢ、「Ｒ０．６」をＣ、「Ｃ０．６」をＤ、「−」をＥとして符号で表し、右上、左上、左下、右下の順で並べてラベル特性値ＥＶとしてもよい。このとき、識別ラベルＴ12であれば、ラベル特性値ＥＶを「ＥＥＥＤ」と表現することができ、ラベルの角部の形状はラベル特性値ＥＶを決めるパラメータとなっている。このように、ラベル特性値は、個々の識別ラベルの形状または状態の特徴を指定できればよく、個々の識別ラベルに対するデータの組であってもよいし、個々の識別ラベルに対する単一のデータであってもよい。
【００４０】
図１Ｂに示す構成例では、説明が煩雑とならないよう１６面付けを例にとったが、もちろん、１００面付けや２００面付けなど、面付けの数をさらに大きくとっても構わない。図１Ｂに示す構成例では、識別ラベルの形状または状態に関する特徴を、ラベルの外形（４つの角部における面取り形状）により指定した。このとき、１つの角部につき、角部の形状を、Ｃ０．３、Ｒ０．３、Ｃ０．６、Ｒ０．６または直角のいずれかから選ぶとすると、一枚の識別ラベルには４つの角部があるから、識別ラベルの外形としては、５4＝６２５通りのバリエーションを生成できる。したがって、ラベル特性値として識別ラベルの４つの角部における面取り形状を用い、かつ、ラベル特性値を全ての面付け位置で相異なるものとする場合には、６２５面付けまでの対応が可能である。
【００４１】
図２は、ラベル特性値の他の構成例を説明するための平面図である。
【００４２】
図２Ａは、図１Ｂと同様に、識別ラベルの角部の形状を変更した例である。識別ラベル１ａは、右下の角部にＲ面取りされた面取り部Ｃｒを有している。識別ラベル１ｂは、左上の角部にＣ面取りされた面取り部Ｃｃを有している。型抜き形状の変更や、後述する部分切除などにより、識別ラベルの角部の形状を識別ラベルごとに個別のものとすることができる。もちろん、面取り部の形状は、Ｒ面取りやＣ面取りに限られない。さらに、例えば、図１Ａに示す縦および横方向のＣを同じ長さとするいわゆるＣ面取りではなく、一方を０．４ｍｍ、他方を０．２ｍｍというような形状にすれば、それを縦横逆にした形状とは別の形状とみなすことができ、ラベル特性値を増やすことも可能である。図２Ａに示す構成例では、形状が変更された角部の位置および数、変更された形状およびその大きさなどの組を、ラベル特性値を決めるために利用することができる。
【００４３】
図２Ｂは、ラベルの外形を複数の識別ラベルの間で同一とし、識別ラベルの外形と記録された識別情報との相対的な位置関係を変更した例である。識別ラベル１ｃは、識別情報として「００４」が記録されているが、ラベルの外形に対して、識別情報の記録位置が左側にずれている。識別ラベル１ｄは、識別情報として「００５」が記録されているが、ラベルの外形に対して、識別情報の記録位置が右側にずれている。識別情報の記録の際の印字ずれや、型抜きを行う際の抜きずれを意図的に発生させることにより、ラベルの外形と記録された識別情報との相対的な位置関係を識別ラベルごとに個別のものとすることができる。図２Ｂに示す構成例では、ずれの方向およびずれの量などの組を、ラベル特性値を決めるために利用することができる。
【００４４】
図２Ｃは、ラベルに開口部を設けた例である。識別ラベル１ｅは、左上の角部に開口部Ｈを有している。識別ラベル１ｆは、左下の角部に開口部Ｈを有している。型抜き形状の変更や、後述する部分切除などにより、ラベルに設けられる開口部の数、大きさ、位置、および形状を識別ラベルごとに個別のものとすることができる。もちろん、開口部の形状は円形状に限られないし、開口部はフルカットでもよく、ハーフカットでもよい。識別ラベルが多層構造を有している場合には、いずれかの層に細工を施しても構わない。図２Ｃに示す構成例では、ラベルに設けられる開口部の数、大きさ、位置、および形状などの組を、ラベル特性値を決めるために利用することができる。
【００４５】
図２Ｄは、四角形状とされたラベルの縦もしくは横またはその両方の寸法を変化させた例である。識別ラベル１ｇは、縦方向に縮小され、横方向に拡大されている。識別ラベル１ｈは、縦方向および横方向に拡大されている。識別ラベル１ｉは、縦方向および横方向に縮小されている。識別ラベル１ｊは、横方向にのみ拡大されている。型抜き形状の変更や、後述する部分切除などにより、ラベルの縦もしくは横またはその両方の寸法を識別ラベルごとに個別のものとすることができる。図２Ｄに示す構成例では、基準となるラベルの寸法からの拡大もしくは縮小の方向、および拡大率もしくは縮小率などの組を、ラベル特性値を決めるために利用することができる。
【００４６】
上述した構成例のほか、ラベルの外形が四角形状であれば、四辺の一部を曲線としたり、対向する二辺の平行度を変更するといったこともできる。識別ラベルの形状または状態に関する特徴は、上述した構成例を適宜組み合わせたものとしてもよい。
【００４７】
（識別情報とラベル特性値との関連付け）
識別ラベルの製造者は、識別情報Ｄijの記録に際して、多面付けの面付け位置（ｉ，ｊ）と識別情報Ｄijとの間の関連付けを、例えば、データベースに登録しておくことができる。さらに、識別ラベルの製造者は、ラベル台紙１１の型抜きに際して、多面付けの面付け位置（ｉ，ｊ）と個々の識別ラベルに対する型抜き形状との間の関連付けを、例えば、データベースに登録しておくことができる。言い換えれば、識別ラベルの製造者は、どの面付け位置にどのような識別情報が記録されているか、該識別情報が記録される識別ラベルの形状または状態にどのような特徴があるかに関する情報を保有する。したがって、識別ラベル１は、識別情報とラベル特性値との間に関連付けがなされたものとなる。なお、識別情報Ｄijの記録を行う者と、ラベル台紙の型抜きを行う者とが異なっていてもよい。例えば、製造の最終段階で、識別ラベル１に対して、形状認識と文字認識を組み合わせて機械読み取りを行うことにより、識別情報およびラベル特性値を取得してデータベースを構築することも可能である。
【００４８】
識別情報とラベル特性値との間の関連付けは、例えば、製造工程における識別ラベル１の検証に利用することができる。例えば、識別ラベルの製造者は、識別ラベル１に対して、形状認識と文字認識を組み合わせて機械読み取りを行うことにより、識別ラベル１に記録された識別情報およびラベル特性値としてのラベルの外形を取得する。識別ラベルの製造者は、識別情報とラベル特性値との間の関連付けが登録されたデータベースに対して、取得された識別情報およびラベル特性値を照会し、識別情報およびラベル特性値の組が正しいデータの組であるかどうかを確認する。
【００４９】
または、取得された識別情報およびラベル特性値から、識別情報とラベル特性値との間の関連付けを復元できるようにしておけば、データベースを参照することなくオフラインで識別ラベル１の検証を行うことができる。例えば、識別情報としてシリアル番号が１０進法で順番に印字された識別ラベルを１００面付で製作する場合、シリアル番号の下２桁が共通する識別ラベルのラベル特性値を共通のものとしておく。すなわち、シリアル番号の下２桁が共通している識別ラベルは、ラベルの外形も共通するようにしておけば、シリアル番号の下２桁が一致しているのにラベルの外形が他のものと異なっている識別ラベルを、不良品として篩い分けることができる。識別情報が文字や記号を含む場合や識別情報が暗号化されたものである場合など、シリアル番号が１０進法で表されない場合であっても、識別情報から計算式などにより復号した情報と、ラベル特性値とから、これらの間の関連付けが復元できるようにしておけばよい。
【００５０】
識別情報とラベル特性値との間の関連付けは、例えば、消費者による識別ラベル１の真贋判定にも利用することができる。例えば、識別ラベル１の形状または状態に関して、どのような特徴が設定されて識別情報Ｄとの関連付けがなされているかを消費者に告知しておく。消費者は、識別情報Ｄと識別ラベル１の形状または状態とから、これらの間の関連付けが復元できるか否かを確認することにより、識別ラベル１が偽造されたものかどうかを簡易に確認することができる。または、識別ラベル１の形状または状態の特徴を、顕微鏡などで詳細検討しなければわからない（Forensic）ようにし、識別情報Ｄと識別ラベル１の形状または状態との間の関連付けを一般には告知しないでおく。偽造品の製造者はこのことに気付かずに、同一形状の識別ラベルを製作することになるが、真正品を提供する側は、適当なタイミングを見計らって、真贋判別のポイントとして識別ラベル１の形状または状態の特徴を一般に告知することができる。このように、偽造品が出回った段階で、識別情報Ｄとラベル特性値ＥＶとの間の関連付けの存在を告知することにより、Forensicの効果を得ることができる。
【００５１】
［識別ラベルの製造方法］
以下、図３〜図８を参照しながら、第１の実施形態にかかる識別ラベルの製造方法について説明する。なお、生産性を考慮して、この製造方法の一部または全部のプロセスをロールツーロール（Roll to Roll）により行うようにしてもよい。
【００５２】
第１の実施形態では、少なくとも一つの識別情報を含む領域が複数設定されたラベル台紙に対して型抜きが行われることにより、複数のラベルが形成される。抜き型には、複数の型抜き形状が設定される。複数の型抜き形状は、略同一の形状とされるとともに、略同一の形状に比して小なる部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされる。すなわち、個々の識別ラベルの外形は、一見すると同一形状であるが、詳細に観察すればそれぞれの識別ラベルを区別できる形状となる。
【００５３】
（識別情報の記録）
まず、識別情報が記録される領域が複数設定されたラベル台紙に対して、多面付けで識別情報の記録が行われる。識別情報は、例えば、プリンタ装置によりラベル台紙の表面に印字が行われる。ラベル台紙に印字する装置としては、インクジェットプリンタ、サーマルプリンタまたはレーザプリンタなど、種々のものが使用できる。
【００５４】
ここで、識別ラベルへの真贋判定機能および偽造防止機能の付与の観点から、ラベル台紙に記録される識別情報を、ホログラフィックに記録された識別情報とすることが好ましい。ホログラフィックな記録には、記録画像の制作に高度な技術が要求されること、および記録材料が入手困難であることから、干渉パターンを記録層内部の屈折率の差として記録する体積型ホログラムが適用されることが好ましい。もちろん、エンボス型ホログラムが適用されてもよい。以下では、識別情報が記録された体積型ホログラムに対して型抜きを行い、識別ラベルを製作する例についての説明を行う。識別情報をホログラフィックに記録する場合、ラベル台紙として、ホログラム記録層を含むホログラム記録媒体が用いられる。
【００５５】
図３Ａは、ホログラム記録媒体の層構成の構成例を模式的に示す断面図である。図３Ａに示すホログラム記録媒体１３は、いわゆるフィルム塗布タイプの記録媒体である。図３Ａに示すように、ホログラム記録媒体１３は、例えば、セパレータシート３ａ、粘着層３ｂ、樹脂フィルムからなる基材層３ｃ、光重合型フォトポリマからなるホログラム記録層３ｄおよびカバーシート３ｅが積層された層構成とされる。
【００５６】
ホログラム記録層３ｄに光重合型フォトポリマを用いる場合には、露光後に特別な現像処理を施す必要がないため、工程を簡略化することができる。光重合型フォトポリマは、初期状態では、モノマがマトリクスポリマに均一に分散しており、光が照射されると露光部においてモノマが重合し、ポリマ化するにつれて周囲からモノマが移動してモノマの濃度が場所によって変化する。したがって、光重合型フォトポリマは、入射された光に応じて屈折率が変化することとなり、参照光と物体光との干渉によって生じる干渉パターンを、屈折率の変化としてホログラム記録層３ｄに記録することができる。
【００５７】
ホログラム記録媒体１３は、ロール状に巻かれた状態や、シートの状態で供給することができる。なお、識別情報のホログラフィックな記録の工程において、ホログラム記録層３ｄと後述するホログラム原版２５とを密着させた状態で、ホログラム原版２５に記録されている画像をホログラム記録媒体１３に複製することができる。この場合には、カバーシート３ｅを該記録の工程の後に設けるようにしてもよい。
【００５８】
ホログラム記録媒体１３に対して、例えば、ホログラム原版２５に記録されている画像の複製と、識別情報の記録とが行われる。
【００５９】
図３Ｂは、ホログラム原版の構成例を示す略線図である。ホログラム原版２５としては、例えば、ホログラフィックステレオグラムや計算機合成ホログラム、実写ホログラムなど、種々のホログラムを用いることができる。ホログラフィックステレオグラムとしては、水平方向のみに視差を持つＨＰＯ(Horizontal Parallax Only）型、または、水平方向および垂直方向の両方向に視差を持つＦＰ(Full Parallax)型のいずれも使用することができる。図３Ｂに示すように、ホログラム原版２５には、例えば、模様や製造者のロゴ、商標などの画像情報が、多面付けで記録されている。図３Ｂでは、ホログラム原版２５に複数の領域が設定され、それぞれの領域に自動車の画像が記録されている例を示している。図３Ｂに示す余白Ｍｖは、必要に応じて設けられる縦方向の余白である。図３Ｂでは、５×６面の３０面付けの例を示しているが、これに限られない。面の数は、完成品の寸法などから、識別ラベルの製造者が適宜設定することができる。
【００６０】
図４Ａは、ホログラム画像の複製および識別情報の記録の説明に用いる略線図である。図４Ａに示す構成例は、ホログラム原版２５に記録されている画像の複製と識別情報の記録とを一括して行う例である。図４Ａに示すホログラム原版２５は、例えば、観察時に水平方向および垂直方向の両方向に視差を有するホログラフィックステレオグラムである。ホログラム記録媒体１３およびホログラム原版２５は、直接密着されるか、屈折率調整液（インデックスマッチング液と称される。）を介して密着される。なお、図４Ａに示すＷは、例えば、長尺状に形成されたホログラム記録媒体１３の幅を表している。
【００６１】
図４Ａに示すように、レーザ光源１０１からのレーザ光が、１／２波長板１０３を介して偏光ビームスプリッタ１０５に入射される。１／２波長板１０３は、レーザ光の偏光面を９０°回転させる。偏光ビームスプリッタ１０５によってレーザ光（Ｓ偏光）が反射され、レーザ光が空間フィルタ１０７ｒｅによって拡大される。空間フィルタ１０７ｒｅからのレーザ光（参照光）が、コリメーションレンズ１０９ｒｅに入射される。コリメーションレンズ１０９ｒｅによって平行光とされたレーザ光が、ホログラム記録媒体１３およびホログラム原版２５に照射される。
【００６２】
一方、偏光ビームスプリッタ１０５を通過したレーザ光は、ミラー１１１で反射されて空間フィルタ１０７ｏｂに入射される。空間フィルタ１０７ｏｂによって拡大されたレーザ光が、コリメーションレンズ１０９ｏｂによって平行光とされ、ミラー１１３に入射される。
【００６３】
ミラー１１３によって反射されたレーザ光が、拡散板１２１を介して空間光変調素子としての液晶パネル１２３に入射される。拡散板１２１は、ミラー１１３からのレーザ光を、ホログラフィックステレオグラムの要素ホログラムの幅方向および長手方向の少なくとも一方に拡散させることによって、複製されるホログラムの視野角を広げる。拡散板１２１によって拡散されたレーザ光は、必要に応じ、絞り（マスク）１２９によって絞られ、観察時の正面においてのみ視野角が広くされる。
【００６４】
液晶パネル１２３に対しては、図示しないが、液晶駆動部例えばマイクロコンピュータが接続されている。液晶駆動部によって、個々の識別ラベルに記録されるべき識別情報の画像が、液晶パネル１２３に表示される。液晶表示パネル１２３の出射面には、偏光板１２５が設けられ、偏光板１２５により、ホログラム記録媒体１３およびホログラム原版２５に入射するレーザ光がＳ偏光となるように偏光面が回転される。
【００６５】
図４Ｂは、液晶パネルに表示される、個々の識別ラベルに記録されるべき識別情報の構成例を模式的に示す略線図である。図４Ｂに示すように、液晶パネル１２３には、例えば、ホログラム原版２５の多面付けに対応した複数の領域ごとに、個々の識別ラベルに記録されるべき識別情報が表示される。
【００６６】
液晶表示パネル１２３によって発生された識別情報が重畳された信号光は、偏光板１２５と、投影レンズ１２７、絞り１２９および投影レンズ１３１からなる結像光学系とを介してホログラム原版２５に入射される。したがって、ホログラム記録媒体１３には、ホログラム原版２５によって回折した光および識別情報が重畳されてホログラム原版２５を通過した信号光と、参照光（Ｓ偏光）とによって形成される干渉パターンが記録される。すなわち、ホログラム記録媒体１３には、多面付けの複数の領域ごとに、自動車の画像および識別情報が記録される。
【００６７】
なお、ホログラム画像の複製に使用するレーザ光と、識別情報の記録に使用するレーザ光とをそれぞれ別のレーザ光としてもよい。
【００６８】
図５は、ホログラム画像の複製に使用するレーザ光と、識別情報の記録に使用するレーザ光とをそれぞれ別のレーザ光とした場合の構成例を示す略線図である。図５に示す構成例では、ホログラム画像の複製が行われた後、識別情報の記録の記録が行われ、記録画像の定着が行われる。
【００６９】
図５に示すように、図示せぬローラから繰り出され、矢印Ｄの方向に走行するようにされたホログラム記録媒体１３が、ローラ１５１の周面に巻き付けられる。ローラの周面にはホログラム原版１５５が貼り付けられている。ホログラム原版１５５とホログラム記録媒体１３とが密着された状態で、複製用レーザ光Ｌが照射され、ホログラム原版１５５のホログラムが、ホログラム記録媒体１３に複製される。
【００７０】
複製は、ホログラム記録媒体１３が送られることによってなされる。複製後、ホログラム記録媒体１３が識別情報重畳露光部１５７に送られ、識別情報が記録される。識別情報の記録のための構成としては、上述した図４Ａに示した構成と同様の構成を適用できる。識別情報重畳露光部１５７からＵＶ定着部１５９に向かって、ホログラム画像の複製および識別情報が記録されたホログラム記録媒体１３が送られる。識別情報の記録を先に行い、次に、ホログラム原版１５５のホログラムをホログラム記録媒体１３に複製し、そして、定着を行う順序としてもよい。
【００７１】
図４および図５に示す構成例では、ホログラム画像の複製と識別情報の記録とを行うので、メインの画像は同じでありながら、個々の識別ラベルごとにユニークな情報が記録された識別ラベルを作成することができる。もちろん、ホログラム画像の複製を省略してもよい。この場合、作成される識別ラベルは、識別情報のみがホログラフィックに記録されたホログラムシールとなる。
【００７２】
（型抜きによるラベルの外形の形成）
次に、識別情報が記録されたラベル台紙に対して、型抜きが行われ、個々の識別ラベルの外形が形成される。
【００７３】
図６Ａは、略同一の型抜き形状を複数個有し、かつ、略同一の型抜き形状に比して小なる部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされた抜き型の構成例を示す略線図である。図６Ａに示すように、ラベル台紙またはホログラム記録媒体の型抜きに用いられる抜き型３１は、一主面に、型抜きを行いたい形状と同一の輪郭形状に形成された刃Ｂを備える。刃Ｂを備える面をラベル台紙またはホログラム記録媒体に対向させて抜き型３１を押しつけることにより、複数の識別ラベルの外形を同時に形成することができる。
【００７４】
抜き型３１としては、例えば、ピナクル型やトムソン型（ビク型）を適用することができる。ピナクル型の刃は、エッチングにより形成され、必要に応じて、刃にシャープニング加工が施され、刃先が鋭利なものとされる。トムソン型の刃は、ベニヤ板や樹脂板に溝加工を施し、その溝と同じ形状に曲げた鉄鋼材の刃を埋め込むことにより形成される。トムソン型の刃には、鉄のほか、炭素、ケイ素、マンガン、燐および硫黄を含み、ニッケル、クロム、モリブデン、タングステン、バナジウムなどをさらに含む鉄鋼材が用いられる。
【００７５】
図６Ａに示す構成例では、識別ラベルの型抜き形状が、８×１８面に面付けされている。図６Ａに示すように、識別ラベルのそれぞれの型抜き形状は、一見すると同一の四角形状とされているが、詳細に観察すれば識別ラベルのそれぞれの型抜き形状を区別できる形状とされる。例えば、図１Ｂに示した識別ラベルの集合の構成例と同様に、識別ラベルの角部の形状が、面付け位置に応じて、Ｒ面取り，Ｃ面取りおよび直角のいずれかとされている。したがって、抜き型３１を用いてラベル台紙またはホログラム記録媒体の型抜きを行うことにより、一見すると同一形状であるが、詳細に観察すれば形状の差によりそれぞれを区別できる識別ラベルを同時に得ることができる。
【００７６】
図６Ｂは、型抜きによるラベルの外形の形成の工程を説明するための模式的断面図である。図６Ｂに示すように、抜き型３１は、粘着テープなどにより、刃高を合わすための支持材４１に固定される。または、支持材４１としてマグネットを使用し、磁力により抜き型３１が支持材４１に固定されるようにしてもよい。支持材４１は、抜き型３１が固定される面と、抜き型３１をホログラム記録媒体１３に押しつけるための力Ｆが加えられる面とが平行となるように、両面研磨加工が施されていることが好ましい。また、図６Ｂに示すように、ホログラム記録媒体１３は、保護材４３が置かれた支持材４５の上に配置される。保護材４３としては、ハーフカットの場合には、例えば、鉄鋼の板が用いられる。フルカットの場合には、刃先を潰さないようにするために、例えば、ポリエチレンテレフタレート（Polyethyleneterephtalate）やポリ塩化ビニル（polyvinyl chloride）などの板が用いられる。
【００７７】
支持材４１を介して抜き型３１に力Ｆを加えることにより、抜き型３１がホログラム記録媒体１３に押しつけられ、刃Ｂがホログラム記録媒体１３に食い込む。例えば、刃高の４０％〜５０％程度、刃Ｂをセパレータ３ａに食い込ませることにより、ホログラム記録媒体１３をハーフカットすることができ、意図した型抜き形状を有する複数個の識別ラベル１を同時に得ることができる。
【００７８】
ホログラム記録媒体１３の型抜きは、図６Ｂに示す、いわゆる平抜きと呼ばれる手法のほか、２つのロールの間にホログラム記録媒体１３を通すことにより型抜きを行う、いわゆる輪転と呼ばれる手法を用いることもできる。
【００７９】
図７Ａは、輪転用の抜き型の構成例を示す略線図である。図７Ｂは、輪転用の抜き型をロールの周面に巻きつけることにより、型抜き用のロールを構成する例を示す略線図である。輪転用の抜き型３３は、一主面に、型抜きを行いたい形状と同一の輪郭形状に形成された刃Ｂを備える点で平抜き用の抜き型３１と同様であるが、抜き型３３を構成する材料として、可撓性のあるものが選ばれる。図７Ｂに示すように、例えば、磁力を有するマグネットロール４７の周面に、刃Ｂを備える面が外側を向くようにして抜き型３３を巻きつけて固定することにより、型抜き用ロール５１が構成される。
【００８０】
図８Ａは、輪転用の型抜きによるラベルの外形の形成の工程を説明するための略線図である。図８Ｂは、型抜きが施され、複数個の識別ラベルが形成されたロール状媒体の構成例を示す斜視図である。図８Ａに示すように、型抜き用ロール５１およびアンビルロール５３は、型抜き用ロール５１およびアンビルロール５３により形成される間隙が所定量となるようにされるとともに、それぞれ回転できるような態様で、保持部材５９に配置される。保持部材５９には、上下方向に設置位置を調整可能なバックアップロール５５ａおよび５５ｂを備える。バックアップロール５５ａおよび５５ｂは、型抜き用ロール５１の両端と接するようにして型抜き用ロール５１を支持し、型抜きの際の左右の加圧バランスが均等となるようにするために設けられている。
【００８１】
型抜き用ロール５１およびアンビルロール５３を回転させながら、型抜き用ロール５１およびアンビルロール５３の間にホログラム記録媒体１３を通すことにより、ホログラム記録媒体１３が抜き型３３に押しつけられ、刃Ｂがホログラム記録媒体１３に食い込む。したがって、図６Ｂに示す例と同様に、個々の識別ラベル１の外形を同時に形成することができる。
【００８２】
なお、図７Ａに示すように、マグネットロール４７に巻きつける方向に沿ったスリット状の刃Ｓを抜き型３３に形成しておけば、図８Ｂに示すように、複数個の識別ラベル１が配置されたロール状媒体１５を製作することもできる。
【００８３】
上述した工程を経て、第１の実施形態にかかる識別ラベル１が得られる。
【００８４】
ここで、平抜きの手法により複数回の型抜きを行う場合、同一の外形を有する識別ラベルが一定の周期で現れることになる。例えば、識別ラベルが１００面付けで製作され、かつ識別情報が連続したシリアル番号であったとすると、あるシリアル番号が記録された識別ラベルと、該シリアル番号に１００を加えたシリアル番号が記録された識別ラベルとは、同一の外形を有することになる。したがって、識別ラベルの外形と識別情報との間の周期性を、識別ラベル１の真贋判定のポイントの一つとすることができる。輪転の手法により型抜きを行う場合にも、型抜き用ロール５１の回転の周期ごとに同一の外形を有する識別ラベルが現れるため、平抜きの場合と同様に、識別ラベルの外形と識別情報との間の周期性を、識別ラベル１の真贋判定のポイントの一つとすることができる。
【００８５】
抜き型３１または抜き型３３は、識別ラベル１の製造者の意図するタイミングで、交換することができ、識別ラベルの外形と識別情報との間の周期性を見破られにくくすることが可能である。
【００８６】
さらに、例えば、識別情報としてのシリアル番号をランダムに発生させるようにしておけば、識別ラベルの外形に特徴が設けられていることに気づかれたとしても、識別ラベルの外形と識別情報との間の関連付けが推測されることを防止できる。したがって、識別ラベル１の偽造防止性をさらに向上させることができる。
【００８７】
識別ラベルの外形と識別情報との間の関連付けに関する情報は、識別ラベルの製造者が保有していればよい。識別ラベルの製造者は、多面付けの面付け位置（ｉ，ｊ）および識別情報Ｄijとの間の関連付けと、多面付けの面付け位置（ｉ，ｊ）および個々の識別ラベルに対する型抜き形状との間の関連付けとを、例えば、データベースに登録しておくことができる。または、製造の最終段階で、識別ラベル１に対して、形状認識と文字認識を組み合わせて機械読み取りを行うことにより、識別情報およびラベル特性値を取得してデータベースを構築することも可能である。
【００８８】
［第１の実施形態の変形例］
上述したラベルの外形の形成方法は、略同一の型抜き形状を複数個有し、かつ、略同一の型抜き形状に比して小なる部分の形状または位置が、面付け位置に応じて異なるようにされた抜き型により型抜きを行うものである。ここで、略同一の型抜き形状が複数個設けられた抜き型を用いて型抜きを行った後、個々の識別ラベルに対して部分的に切除を行い、個々の識別ラベルの形状に特徴を与えるようにしてもよい。後工程で個々の識別ラベルに対して部分的に切除を行うことにより、図２の識別ラベル１ａ〜１ｊに示すように、個々の識別ラベルの形状に特徴を与えることができる。したがって、ラベル特性値として、図２に示す構成例を適用することができる。
【００８９】
＜２．第２の実施形態＞
上述した第１の実施形態では、識別ラベルの外形の特徴からラベル特性値を決めるようにしたが、個々の識別ラベルの表面の凹凸形状や識別ラベルの物理特性の特徴を、ラベル特性値を決めるために利用することもできる。
【００９０】
識別ラベルには、個々の識別ラベルを特定できる識別情報が記録される。発行された個々の識別ラベルに対して、識別ラベルの表面の凹凸形状や識別ラベルの物理特性が測定される。個々の識別ラベルは、一見すると外形は同じであるが、画像検査機や、物理特性を測定する測定器にて計測すると、通常、その測定条件および測定値の組は、個々の識別ラベルごとに固有の情報となる。例えば、識別ラベルの表面の凹凸形状や識別ラベルの物理特性の測定条件および測定値の組をパラメータとしてラベル特性値を決めることができる。該ラベル特性値は、識別情報と関連付けられる。
【００９１】
例えば、識別ラベルの製造者は、ラベル台紙またはホログラム記録媒体に対する型抜きの後、個々の識別ラベルの特定の位置における、識別ラベルの表面の凹凸形状や識別ラベルの物理特性を測定し、測定条件および測定値に関する情報をデータベースに登録する。個々の識別ラベルに対する測定内容および測定条件は、識別情報に応じて決められる。したがって、識別ラベルの製造者は、ラベルに記録される識別情報と、個々の識別ラベルの表面の凹凸形状や個々の識別ラベルの物理特性との間の関連付けを行うことができる。
【００９２】
（識別ラベルの表面の凹凸形状からラベル特性値を決める例）
図９Ａは、識別ラベルの断面の例を模式的に示す図である。図９Ｂは、識別ラベルの表面の凹凸形状の測定条件をラベル特性値として利用する方法の説明に用いるための図である。図９Ａに示すように、例えば、識別ラベル１は、通常、その表面に凹凸形状を有している。例えば、識別情報がホログラフィックに記録された識別ラベルであれば、カバーシート３ｅの表面の凹凸形状が、識別ラベル１の表面の凹凸形状となる。そこで、識別ラベル１の表面のある領域をとり、該領域における凹凸形状を数値化し、識別ラベルの形状の特徴として利用することができる。すなわち、個々の識別ラベルの表面の凹凸形状をもとにラベル特性値を決めることができる。例えば、特定領域内の凹部または凸部の数、凹部と凸部の高さの差（図９Ａにおいてαとして示した。）、凹部の最も低い位置からの凸部頂点の平均高さ（図９Ａにおいてβとして示した。）などをラベル特性値として用いることができる。
【００９３】
このとき、識別ラベルの表面の凹凸形状の測定条件、例えば、測定位置や測定面積もラベル特性値を決めるための情報として利用することができる。図９Ｂに示す例では、識別ラベルの表面の凹凸形状を測定する位置として、Ｐ１〜Ｐ４が設定されている。測定位置Ｐ１〜Ｐ４は、例えば、個々の識別ラベルの左上の角部を原点ＰＯとして、横方向の距離Ｘおよび縦方向の距離Ｙの組で指定できる。識別ラベル１の製造者は、例えば、連続したシリアル番号が識別情報として記録された識別ラベルに対して、記録されたシリアル番号に応じて、Ｐ１〜Ｐ４のいずれの位置で測定を行うかを指定することができる。例えば、シリアル番号が１００〜２００の範囲にある識別ラベルに対しては、Ｐ１における測定値をラベル特性値として用いるといった指定ができる。すなわち、識別情報と、ラベル特性値としての測定値とは、関連付けがなされたものとなる。さらに、測定点数や指定された測定位置を中心とする測定面積についても、シリアル番号に応じて指定可能である。
【００９４】
下記の表２に、識別ラベル１の表面の凹凸形状からラベル特性値を決める場合における、識別情報とラベル特性値との関連付けの例を示す。
【００９５】
【表２】
2012118387.tif 000004
【００９６】
表２に示す例では、識別ラベル１の表面の凹凸形状の測定値がラベル特性値ＥＶとされ、測定点数、測定位置、測定面積および測定内容が、ラベル特性値ＥＶを決めるパラメータとなっている。例えば、識別情報として「００２」が記録された識別ラベルであれば、Ｐ２およびＰ４の二箇所について、測定面積を１ｍｍとして凹部の最も低い位置からの凸部頂点の平均高さβが測定される。測定された２つのβのうちの大きい方の測定値「０．１２」が、識別情報「００２」と関連付けられたラベル特性値ＥＶとなる。なお、測定点数、測定位置、測定面積、測定内容および測定値からなるデータの組をラベル特性値として扱うようにしても構わない。
【００９７】
識別情報とラベル特性値との関連付けは、個々の識別ラベル１が製造された後であっても構わない。例えば、識別情報と測定条件とをまとめたデータベースをあらかじめ用意しておく。文字認識により個々の識別ラベルの識別情報を機械読み取りし、取得した識別情報をデータベースに照会して、指定された測定条件で測定を行い、測定値をデータベースに追加して登録することができる。なお、識別情報自体と測定結果とに関連をもたせておけば、データベースを参照することなく、オフラインでの識別ラベル１の真贋判定が可能である。
【００９８】
（識別ラベルの物理特性からラベル特性値を決める例）
上述した例では、識別ラベルの表面の凹凸形状からラベル特性値が決められたが、識別ラベルの物理特性からラベル特性値が決められるようにしてもよい。例えば、測定内容として、識別ラベルの複屈折や厚み、表面粗度、弾性率、照明条件を固定したときの輝度，色相，彩度，もしくは明度、または回折効率などを用いることができる。
【００９９】
下記の表３に、識別ラベルの物理特性からラベル特性値を決める場合における、測定位置と測定内容とをまとめたデータベースの例を示す。
【０１００】
【表３】
2012118387.tif 000005
【０１０１】
個々の識別ラベルに対して、複数の測定位置や測定条件を組み合わせてもよいし、表３に示すように、識別情報に応じて、測定位置および測定内容を変更してもよい。もちろん、全ての識別ラベルに対して同一の測定条件を設定しても構わない。
【０１０２】
ラベル特性値を決めるための情報として、識別ラベルの表面の凹凸形状や、識別ラベルの物理特性を利用する場合には、凹凸形状や物理特性に経時的な変化がないことが好ましい。ただし、凹凸形状や物理特性に経時的な変化がある場合であっても、その経時的な変化が簡単な関数で表される場合などは、その変化率を考慮に入れれば、凹凸形状や物理特性に経時的な変化がある量も、ラベル特性値を決めるための情報として利用できる。
【０１０３】
＜３．変形例＞
以上、好適な実施形態について説明したが、好適な具体例は、上述した説明に限定されるものではない。
【０１０４】
例えば、上述した第１の説明においては、ラベル台紙としてホログラム記録媒体を用い、個々の識別ラベルの形状の特徴とホログラフィックに記録された識別情報との間に関連付けがなされる例を説明した。ここで、識別情報は、識別ラベルの形状の特徴以外の情報とも関連付けが可能である。
【０１０５】
図１０Ａは、識別情報および模様がホログラフィックに記録された識別ラベルの構成例を示す平面図である。図１０Ａに示すホログラム記録媒体７３には、識別情報Ｄ00〜Ｄ11が記録された識別ラベルＴ00〜Ｔ11が４面付けで形成されている。さらに、識別ラベルＴ00〜Ｔ11にまたがって、ホログラム記録媒体７３の全面に、同心円状の模様Ｃ１〜Ｃ３がホログラフィックに記録されている。図１０Ａに示す構成例では、個々の識別ラベルを分離したときに確認される模様は、識別ラベルＴ00〜Ｔ11の面付け位置に応じて全て異なったものとなる。したがって、多面付けのホログラム記録媒体の全面に、模様をホログラフィックに記録することにより、面付け位置に応じた模様の態様をラベル特性値として、識別情報に関連付けることが可能である。
【０１０６】
なお、ホログラム記録媒体に記録する模様は、ホログラフィックに記録される識別情報の読み取りを妨げない位置および大きさに記録されることが好ましい。識別情報の読み取りを妨げないようにする観点から、多面付けのホログラム記録媒体に記録される模様を、一見すると気付かないが、詳細に観察すればそれぞれの識別ラベルを区別できる程度に微小な模様とすることが好ましい。また、該微小な模様が、ホログラフィックに記録される識別情報の読み取りを妨げない位置に記録されることが好ましい。このようにすることで、面付け位置に応じてホログラフィックに記録される模様の態様、位置、もしくは大きさ、またはこれらの組み合わせをラベル特性値として、識別情報に関連付けることが可能である。
【０１０７】
ホログラフィックに記録される微小な模様は、必ずしも意図的に設けられた模様でなくともよい。例えば、ホログラムの複製に用いるホログラム原版の特定の場所に傷などがあった場合、ホログラムの複製を行うと、ホログラム原版の傷のホログラム画像は、ホログラム記録媒体の特定の位置に現れる。すなわち、多面付けのある特定の面には、必ずホログラム原版の傷のホログラム画像が記録されることになる。識別ラベルの製造者が、傷のホログラム画像が現れる面付け位置を特定できていれば、傷のホログラム画像の態様や位置、大きさをラベル特性値として識別情報に関連付けることが可能である。
【０１０８】
照明条件により確認可能となる、一以上のマークを印刷などにより識別ラベルに記録しておいてもよい。普通の蛍光灯や太陽光の下では何が印刷されているのか確認できないが、照明条件により確認可能となるマークは、例えば、フォトクロミックインクを用いた印刷により実現できる。フォトクロミックインクとしては、例えば、紫外線が照射されると発色するもの、赤外線を吸収または反射するものなどが挙げられる。この場合、隠しマークの数や位置、大きさなどをラベル特性値として識別情報に関連付け、偽造防止機能を識別ラベルに付与することができる。
【０１０９】
識別情報の読み取りを妨げないようにする観点から、ホログラフィックに記録される微小な模様を観察したときに知覚される色みは、ホログラフィックに記録される識別情報を観察したときに知覚される色みと異なる色みであることが好ましい。例えば、ホログラフィックに記録される識別情報を観察したときに知覚される色みが緑色を帯びており、ホログラフィックに記録される微小な模様を観察したときに知覚される色みが赤みを帯びていることが好ましい。識別情報と微小な模様のホログラムの色を変える方法としては、複数の方法が可能である。
【０１１０】
図１０Ｂは、識別情報を記録するためのレーザ光と、微小な模様を記録するためのレーザ光の波長を変えて多重露光を行う場合の構成例を示す略線図である。図１０Ｂに示す構成例では、例えば、微小な模様を記録するための赤のレーザ光源１０１Ｒと、識別情報を記録するための緑色レーザ光源１０１Ｇが設けられる。
【０１１１】
レーザ光源１０１Ｒから出射された赤色レーザ光が、１／２波長板１０３を介して偏光ビームスプリッタ１０５Ｒに入射する。偏光ビームスプリッタ１０５Ｒに対して、緑色レーザ光源１０１Ｇから出射され、偏光ビームスプリッタ１０５Ｇによって分岐された緑色のレーザ光も入射される。偏光ビームスプリッタ１０５Ｒによって赤色レーザ光および緑色レーザ光が合成され、空間フィルタ１０７ｒｅに入射される。空間フィルタ１０７ｒｅからのレーザ光がコリメーションレンズ１０９ｒｅを介することによって平行光とされ、ホログラム記録媒体７３およびホログラム原版２５に照射される。ホログラム原版２５には、例えば、多面付けの面付け位置ごとに異なる位置および大きさとされた微小な模様がホログラムとして記録されている。
【０１１２】
偏光ビームスプリッタ１０５Ｇを通過した緑色レーザ光が、ミラー１１１で反射され、空間フィルタ１０７ｏｂに入射され、空間フィルタ１０７ｏｂによって拡大されたレーザ光が、コリメーションレンズ１０９ｏｂを介してミラー１１３に入射される。ミラー１１３によって反射されたレーザ光が、空間光変調素子としての液晶パネル１２３に入射される。液晶表示パネル１２３の出射面には偏光板１２５が設けられ、偏光板１２５によって緑色レーザ光の偏光面が回転される。
【０１１３】
図１０Ｂに示す構成例では、拡散板１２１は、ホログラム原版２５の、投影レンズ１３１からの光が入射される側に配置される。さらに、図１０Ｂに示す構成例では、拡散板１２１とホログラム原版２５との間に、ルーバ１４１が設けられている。ルーバ１４１は、反射光などの不要な光がホログラム原版２５に入射することを防止するために設けられる。
【０１１４】
ホログラム記録媒体７３には、ホログラム原版２５によって回折した光および識別情報が重畳されてホログラム原版２５を通過した信号光と、参照光とによって形成される干渉パターンが記録される。すなわち、ホログラム記録媒体７３には、多面付けの複数の領域ごとに、赤色の微小な模様と緑色の識別情報とを記録することができる。この赤色の微小な模様および緑色の識別情報は、同時に記録してもよいし、時間順次に記録してもよい。
【０１１５】
識別情報とは別にホログラフィックに記録された模様の位置や大きさを、ラベル特性値に利用するほか、多面付けの面付け位置に応じて、ホログラフィックに記録される識別情報の少なくとも一部分が、他の部分とは異なる奥行き位置に定位されるようにしてもよい。例えば、識別情報としてシリアル番号をホログラフィックに記録する場合、識別ラベルを観察したときに、ある特定の桁の数字だけ他の桁の数字とは異なった奥行きに見えるようにしてもよい。したがって、どの桁の数字が他の桁の数字と異なった奥行きに見えるかに関する情報をラベル特性値に利用することができる。
【０１１６】
図１１は、ホログラフィックに記録される識別情報の少なくとも一部分を、他の部分とは異なる奥行き位置に定位させるための構成例を説明するための模式図である。ホログラム記録媒体に多面付けで識別情報Ｄを記録するための構成としては、例えば、図４Ａや図１０Ｂに示す構成を採用することができる。ここで、識別情報Ｄを定位させる奥行きは、画像処理や拡散板１２１の位置により自由に設定することが可能である。したがって、例えば、拡散板１２１の一部分について、ホログラム記録媒体７３との距離を異ならせることにより、ホログラフィックに記録される識別情報Ｄの少なくとも一部分を、他の部分とは異なる奥行き位置に定位させることができる。
【０１１７】
図１１に示す構成例では、例えば、識別情報Ｄとして「１２３４５」の数字の配列が重畳された信号光ＬＳについて、３桁目の「３」のみ、他の数字とは異なる奥行き位置に定位するようにして、ホログラム記録層３ｄに識別情報Ｄを記録する場合を示している。なお、図１１では、説明の都合上、拡散板１２２とホログラム記録層３ｄのみ図示し、結像レンズなどの図示を省略している。また、拡散板１２２の形状については、誇張して図示している。
【０１１８】
図１１に示すように、拡散板１２２は、拡散板１２２を通過する信号光ＬＳのうち、３桁目の「３」に対応する部分だけ、拡散板１２２とホログラム記録層３ｄとの間の距離が大きくされている。そうすると、３桁目の「３」のみが、他の数字より深い奥行き位置に定位するようにしてホログラム記録層３ｄに記録される。すなわち、ホログラム記録層３ｄを含む識別ラベルを観察したときに、識別情報Ｄとして記録された「１２３４５」のうち、３桁目の「３」のみが、他の数字より奥まった位置にあるように知覚される。したがって、例えば、平板状ではなく、凹凸形状が設けられた拡散板１２２を用いることにより、識別情報Ｄの少なくとも一部分を、他の部分とは異なる奥行き位置に定位させるようにして、識別情報Ｄを多面付けで同時にホログラフィックに記録することが可能である。
【０１１９】
上述した構成では、どの桁の数字が他の桁の数字と異なった奥行きに見えるかに関する情報をラベル特性値として、識別情報Ｄと関連付けることができる。例えば、シリアル番号のうち、他の数字と異なった奥行きに見える数字が何桁目であるかと、シリアル番号の数字を全て掛け合わせて得られた数字の末尾の数字とを一致させておけば、その関連付けを識別ラベルの真贋判定のポイントとすることができる。
【０１２０】
なお、識別情報をホログラフィックに記録し、識別情報とは別にホログラフィックに記録された模様の態様や位置、大きさ、または、識別情報の奥行き感に関する情報をラベル特性値に利用する場合は、識別ラベルの形状の特徴は必須でなくともよい。
【０１２１】
以上、好適な実施形態および変形例について説明したが、好適な具体例は、上述した説明に限定されるものではなく、上述した構成を適宜組み合わせるようにしてもよい。
【０１２２】
また、例えば、上述した第１および第２の実施形態の説明においては、識別ラベル１の外形を四角形状としたが、多角形状、円形状など、形状は特に限定されない。識別ラベル１の材質は、紙や布、金属、ガラス、セラミクス、樹脂などから適宜選択され、特定の材質に限定されるものではない。
【０１２３】
また、例えば、識別ラベル１として、セパレータから剥離して被着体に容易に貼り付けることができる構成について説明したが、これに限られない。識別ラベル１は、他の機能層を含んでいてもよいし、商品に付けるタグとして構成されていてもよい。
【０１２４】
また、例えば、第１の実施形態では、ホログラム記録媒体にホログラム原版のホログラムを複製する例を説明したが、あらかじめホログラムが記録されたホログラム記録媒体に識別情報をホログラフィックに記録し、型抜きを行ってもよい。また、識別ラベルの外形の形成は、型抜きに限られないし、もちろん、ハーフカットではなくフルカットを行ってもよい。
【０１２５】
また、例えば、第２の実施形態では、個々の識別ラベルの表面の凹凸形状や識別ラベルの物理特性の特徴をラベル特性値とする例を説明したが、個々の識別ラベルを製造し、加工や変性を加え、後から表面の凹凸形状や物理特性に特徴を与えるようにしてもよい。また、識別ラベルの出荷前であれば、表面の凹凸形状や物理特性の測定は、どのタイミングで行ってもよい。
【０１２６】
また、例えば、ラベル特性値にパリティチェックの機能を持たせるようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１２７】
１        ・・・識別ラベル
１１      ・・・ラベル台紙
１３      ・・・ホログラム記録媒体
１５      ・・・ロール状媒体
２５      ・・・ホログラム原版
３１      ・・・抜き型
３３      ・・・抜き型
５１      ・・・型抜き用ロール
７３      ・・・ホログラム記録媒体
１２２    ・・・拡散板
１２３    ・・・液晶パネル
Ｔ        ・・・識別ラベル
Ｄ        ・・・識別情報
ＥＶ      ・・・ラベル特性値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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