(57)【要約】【課題】駆動装置の構成部品の補修や交換の作業性を向上させること。【解決手段】昇降路Ｓ内の乗りかごを昇降させる為の駆動装置が配置された当該昇降路Ｓの上方のエレベータ機械室１において、床開口部２ａと、枠体１１と、複数個の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆと、を備える。その床開口部２ａは、昇降路Ｓの上部壁と併用される床２に形成し、前記駆動装置の構成部品が昇降路Ｓとの間で搬出入されるものである。その枠体１１は、床開口部２ａの周縁に設けている。その複数個の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆは、枠体１１に対して着脱自在に固定され、床開口部２ａを塞ぐものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路内の乗りかごを昇降させる為の駆動装置が配置された当該昇降路の上方のエレベータ機械室において、
前記昇降路の上部壁と併用される床に形成し、前記駆動装置の構成部品が前記昇降路との間で搬出入される床開口部と、
前記床開口部の周縁に設けた枠体と、
前記枠体に対して着脱自在に固定され、前記床開口部を塞ぐ複数個の塞ぎ部材と、
を備えたことを特徴とするエレベータ機械室。
【請求項２】
前記塞ぎ部材を前記枠体に対して着脱自在に固定する保持機構を設け、
前記保持機構は、前記枠体に設けた第１係合部と、前記塞ぎ部材に設け、前記第１係合部に係合させることで当該塞ぎ部材を前記枠体に固定する第２係合部と、を備えたことを特徴とする請求項１記載のエレベータ機械室。
【請求項３】
前記保持機構は、爪部を有する爪部材としての前記第１係合部と、前記爪部に引っかける環状のリング部材としての前記第２係合部と、を有し、前記塞ぎ部材の前記枠体への固定時に前記リング部材を前記爪部に引っかける一方、前記塞ぎ部材の前記枠体からの固定解除時に前記リング部材の前記爪部に対する引っかかりを解除するクリップ構造であることを特徴とする請求項２記載のエレベータ機械室。
【請求項４】
前記第１係合部又は前記第２係合部との間の係合部位の位置調整が可能な位置調整機構を当該第１係合部と当該第２係合部の内の少なくとも一方に設けたことを特徴とする請求項２又は３に記載のエレベータ機械室。
【請求項５】
前記塞ぎ部材を前記枠体に対して着脱自在に固定する保持機構を設け、
前記保持機構は、前記枠体に設けた部材上の貫通穴と、該貫通穴に対向する前記枠体の側面に形成した保持穴と、該貫通穴及び当該保持穴に挿入して前記塞ぎ部材を前記枠体に固定するピン部材と、を備えたことを特徴とする請求項１記載のエレベータ機械室。
【請求項６】
前記貫通穴と前記保持穴との間の位置調整が可能な位置調整機構を当該貫通穴の形成された部材に設けたことを特徴とする請求項５記載のエレベータ機械室。
【請求項７】
前記塞ぎ部材の前記床開口部からの落下を防止する落下防止機構を設け、
前記落下防止機構は、機械室構造部材側又は前記枠体側と前記塞ぎ部材側とを繋ぐワイヤと、前記機械室構造部材又は前記枠体の内の何れか一方に設け、前記ワイヤの一端が固定される第１ワイヤ保持部と、前記塞ぎ部材に設け、前記ワイヤの他端が固定される第２ワイヤ保持部と、を備えたことを特徴とする請求項１から６の内の何れか１つに記載のエレベータ機械室。
【請求項８】
前記塞ぎ部材は、巻き上げロープの落とし口を備えることを特徴とする請求項１から７の内の何れか１つに記載のエレベータ機械室。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、乗りかごを昇降させる為の巻上機等の駆動装置が設置されるエレベータ機械室に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータ機械室は、乗りかごが昇降する昇降路の上方に配置されており、その昇降路の上部壁を機械室の床として利用している。そして、このエレベータ機械室に設置される駆動装置は、電動機等で昇降路内を持ち上げられ、その床に形成された床開口部を介して昇降路側から搬入される。これが為、従来のエレベータ機械室においては、駆動装置の搬入後、その床開口部を機械室内側から鋼板で塞ぐと共に、コンクリートで覆っている。例えば、この種のエレベータ機械室は、下記の特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１２２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、その駆動装置の構成部品は、例えば年月の経過と共に補修や交換が必要とされる場合がある。この場合、作業者は、床開口部を覆っている大きな鋼板やコンクリートを取り除き、その床開口部を介して補修等の対象になっている駆動装置の構成部品を昇降路側に送り、補修後の又は新品の構成部品を昇降路側から床開口部を介して機械室内に搬入する。そして、作業者は、その床開口部を機械室内側から鋼板で再び塞ぐと共に、コンクリートで覆う。また、別の作業形態としては、エレベータ機械室の側壁の穴から構成部品を搬出入する、と云う等の形態も考えられる。しかしながら、この場合には重量物であり且つ大型である巻上機等の構成部品を階段等で運ぶ必要があり、その側壁の穴からの搬出入は、現実的な作業形態とは云えない。このように、従来のエレベータ機械室は、駆動装置の構成部品の補修作業や交換作業が容易な構造になっているとは云い難い。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、駆動装置の構成部品の補修や交換の作業性を向上させることが可能なエレベータ機械室を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態のエレベータ機械室は、昇降路内の乗りかごを昇降させる為の駆動装置が配置された当該昇降路の上方に位置しているものであり、床開口部と、枠体と、複数個の塞ぎ部材と、を備える。その床開口部は、昇降路の上部壁と併用される床に形成し、前記駆動装置の構成部品が昇降路との間で搬出入されるものである。その枠体は、床開口部の周縁に設けている。その複数個の塞ぎ部材は、枠体に対して着脱自在に固定され、床開口部を塞ぐものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、実施形態のエレベータ機械室の床開口部と床開口部塞ぎ装置を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ線で切った床開口部と床開口部塞ぎ装置の断面図である。
【図３】図３は、保持機構の一例を示す図である。
【図４】図４は、図３の保持機構による塞ぎ部材の着脱過程を示す図である。
【図５】図５は、保持機構の他の例を示す図である。
【図６】図６は、図５の保持機構による塞ぎ部材の着脱過程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、エレベータ機械室の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
［実施形態］
エレベータ機械室の実施形態を説明する。図１は、エレベータ機械室の床開口部２ａと当該床開口部２ａの塞ぎ装置（以下、「床開口部塞ぎ装置」と云う）１０を示す斜視図である。図２は、その床開口部２ａと床開口部塞ぎ装置１０を示す断面図である。
【００１０】
エレベータ機械室１は、乗りかご（図示略）の昇降路Ｓの上方に配置され、その乗りかごを昇降させる為の駆動装置（図示略）が設置される。その駆動装置とは、例えば、電動機等の巻上機、この巻上機を昇降路Ｓ内の乗りかご側に繋ぐ巻き上げロープ等の構成部品から成る。
【００１１】
このエレベータ機械室１は、その昇降路Ｓの上部壁を機械室の床２として利用している。そして、その床２には、エレベータ機械室１と昇降路Ｓとを連通させる床開口部２ａが形成されている。上記の駆動装置の構成部品は、その床開口部２ａを介して、エレベータ機械室１と昇降路Ｓとの間で出し入れされる。例えば、駆動装置を設置する際には、その構成部品が昇降路Ｓ側から床開口部２ａを介してエレベータ機械室１に搬入される。また、その駆動装置の補修や交換の際には、その構成部品がエレベータ機械室１側から床開口部２ａを介して昇降路Ｓに搬出される。このエレベータ機械室１においては、床開口部２ａを巻上機の下方に形成することで、その搬出入が容易になる。
【００１２】
ところで、このエレベータ機械室１には、床開口部２ａを塞ぐ床開口部塞ぎ装置１０が設けられている。
【００１３】
その床開口部塞ぎ装置１０は、床開口部２ａの周縁に設けた枠体１１を備える。この例示では、床開口部２ａが矩形（正方形でもよい）に形成されているので、この床開口部２ａの形状に対応した四辺の周縁を有する枠体１１が設けられている。その枠体１１は、かかる形状により床開口部２ａの補強部材としての機能も有している。
【００１４】
この枠体１１は、少なくともエレベータ機械室１側に周縁を突出させる。この例示においては、その突出部１１ａに下記の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆを取り付ける為である。
【００１５】
ここで、その枠体１１は、例えば、床２が鋼材である場合又は床２に鋼材が使用されている場合、鋼板で形成し、床開口部２ａの周縁に対して溶接等で固定する。この場合、この枠体１１は、その四辺を一体成型したものであってもよい。また、この枠体１１は、その四辺を成す少なくとも一辺ずつを構成部材として成型し、その夫々の構成部材を床開口部２ａの周縁に設けることによって１つの枠形状の周縁を成すものであってもよい。後者の場合には、その構成部材同士も溶接等で一体化すればよい。
【００１６】
この鋼板から成る枠体１１は、図２に示すように、床開口部２ａの周縁における内周面に嵌め込んでいる。従って、この枠体１１は、床面２ｂからエレベータ機械室１側に突出させる様に、その高さや配置が決められる。このエレベータ機械室１においては、この様な嵌め込み構造を採っているので、その枠体１１の内周面により形成される空間が実際の床開口部２ａを成している。尚、ここで云う高さとは、昇降路Ｓの上下方向（乗りかごの昇降方向）のことである。
【００１７】
この鋼板から成る枠体１１は、その様な嵌め込み構造でもよいが、床開口部２ａの周縁で且つエレベータ機械室１の床面２ｂ上に載置されたものであってもよい。また、打設されたコンクリートで床面２ｂが形成される場合には、枠体１１を床面２ｂと共にコンクリートで形成し、その枠体１１を床面２ｂと一体化してもよい。
【００１８】
更に、床開口部塞ぎ装置１０には、枠体１１に対してエレベータ機械室１側から自在に取り外しできるよう固定され、その固定状態にて床開口部２ａを塞ぐ塞ぎ部材が配設されている。尚、その塞ぎ部材は床開口部２ａを塞ぐものではあるが、この塞ぎ部材には、エレベータ機械室１側と昇降路Ｓ側とに跨がる巻き上げロープを挿通させる為の穴（ロープ落とし口４１，４２）が形成されている。
【００１９】
ここで、大きな床開口部２ａを１個の塞ぎ部材で塞ぐ場合には、その塞ぎ部材の大型化や重量の増大を招いてしまい、塞ぎ部材の取り付けや取り外しの作業性がよくない。例えば、作業者が塞ぎ部材を持ち上げられない等の不都合が生じる可能性がある。これが為、この床開口部塞ぎ装置１０においては、複数個の塞ぎ部材で床開口部２ａを塞ぐことにする。その１つ１つの塞ぎ部材は、その取り付けや取り外しの作業性を悪化させない大きさや重量となるように材料や形状が設定される。この例示では、６つの塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆが配置されている。これにより、この床開口部塞ぎ装置１０においては、塞ぎ部材の着脱作業性が向上する。また、この床開口部塞ぎ装置１０においては、塞ぎ部材を複数個の分割構造にすることで小さくできるので、エレベータ機械室１が狭くても、その置き場所を確保することができる。
【００２０】
塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆは、断面コの字状に成形する。そして、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆは、枠体１１の突出部１１ａに対して、夫々の側壁で突出部１１ａにおける夫々の外側の側面を覆うように被せる。その際、夫々の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆは、隣り合う互いのコの字状の端面同士を当接させた状態で突出部１１ａに取り付ける。従って、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆは、その取り付けた状態で床開口部２ａが塞がるように夫々の幅と奥行きを設定する。尚、ここで云う幅とは図２の紙面左右方向のことであり、奥行きとは図２の紙面に対して前後方向のことである。
【００２１】
この床開口部塞ぎ装置１０には、その夫々の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆが枠体１１から外れてしまうことを防ぐ為の保持機構２０を有している。その保持機構２０は、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆ毎に設ける。また、この保持機構２０は、夫々の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆにおける両方の側壁側に各々配設する。
【００２２】
この保持機構２０の一例を示す。この例示の保持機構２０は、枠体１１の突出部１１ａにおける上記の外側の側面に設けた第１係合部２１と、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁に設けた第２係合部２２と、を有し、その第１係合部２１と第２係合部２２とが互いに係合しあうことで塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆを枠体１１に保持する所謂クリップ構造と云われるものである（図３，４）。この保持機構２０においては、第１係合部２１としての爪部材に第２係合部２２としての環状のリング部材を引っかけることによって、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆが枠体１１に固定される。一方、その固定を解除する際には、第２係合部２２の第１係合部２１に対する引っかかりを解除する。以下、第１係合部２１を「爪部材２１」と、第２係合部２２を「リング部材２２」と云う。
【００２３】
爪部材２１は、突出部１１ａにおける上記の外側の側面に沿って上方（リング部材２２側）へと延設した平板状の主部２１ａと、この主部２１ａの上端を下に向けて折り曲げた爪部２１ｂと、を有する。この爪部材２１は、その突出部１１ａの側面に締結部２３で固定する。その締結部２３は、例えば、その突出部１１ａの側面に設けた雌ネジ部材２３ａと、この雌ネジ部材２３ａに螺合する雄ネジ部材２３ｂと、を備える。
【００２４】
ここで、爪部材２１には、主部２１ａの下端に、爪部２１ｂの位置を調整する為の位置調整部２１ｃが設けられている。その位置調整部２１ｃは、突出部１１ａの側面において幅方向（図３の紙面左右方向であって、上記の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆにおける奥行き方向に相当）に延設された平板部に形成された長穴であり、その長手方向が平板部の延設方向（つまり幅方向）を向いている。雄ネジ部材２３ｂは、その位置調整部２１ｃを介して雌ネジ部材２３ａに螺合させる。従って、爪部材２１は、爪部２１ｂの位置を幅方向において調整することができるので、リング部材２２の幅方向の位置に合わせた位置調整を容易に行うことができる。つまり、この床開口部塞ぎ装置１０には、その位置調整部２１ｃと締結部２３とにより成る爪部材２１の位置調整機構が設けられており、これにより爪部材２１とリング部材２２との間の係合部位の位置調整が可能になる。そして、この床開口部塞ぎ装置１０においては、その位置調整機構によって塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの枠体１１に対する取り付け時の位置調整も容易になるので、隣り合う塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆ間の隙間を塞ぎ易くなる。尚、そのような位置調整機構は、爪部材２１側でなく、リング部材２２側に設けてもよい。また、位置調整機構は、爪部材２１側とリング部材２２側の双方に設けてもよい。
【００２５】
リング部材２２は、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁に固定された可動部２４によって、図３の紙面上下方向及び紙面前後方向（上記の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆにおける幅方向に相当）へと移動できる。また、このリング部材２２は、その可動部２４に対して回動自在に支持されている。
【００２６】
この保持機構２０においては、その可動部２４による移動と、支点を中心とした可動部２４に対する回動と、によって、リング部材２２を爪部材２１の爪部２１ｂに引っかける。そして、この保持機構２０においては、その可動部２４でリング部材２２を上方へと移動させることで、爪部材２１に対する係合が完了し、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆが枠体１１に保持される。
【００２７】
また、保持機構２０は、次の様に構成したものであってもよい。この例示の保持機構２０は、上記の例示と同様の第１係合部２５と第２係合部２６とを有している（図５，６）。
【００２８】
その第１係合部２５は、平板部材２７に形成された貫通穴である。以下、第１係合部２５を「貫通穴２５」と云う。その平板部材２７は、突出部１１ａの側面に沿って上方（第２係合部２６側）へと延設されており、一方の平面における延設側の上部を塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁に当接させている。そして、この平板部材２７には、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁に対向する箇所に貫通穴２５が形成されている。塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁には、貫通穴２５と対向する位置に保持穴２８が第３係合部として形成されている。
【００２９】
ここで、平板部材２７は、その下端に上記の位置調整部２１ｃと同様の位置調整部（長穴）２７ａが設けられており、その位置調整部２７ａを介して締結部２９で突出部１１ａの側面に固定する。その締結部２９は、上記の締結部２３と同様の雌ネジ部材２９ａと雄ネジ部材２９ｂとを備える。従って、平板部材２７は、貫通穴２５の位置を幅方向において調整することができるので、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁の保持穴２８の幅方向の位置に合わせた位置調整を容易に行うことができる。この保持機構２０においては、その位置調整部２７ａと締結部２９とによって、貫通穴２５と保持穴２８との間の位置調整が可能な位置調整機構が構成される。
【００３０】
第２係合部２６は、平板部材２７の貫通穴２５と塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁の保持穴２８とに挿入し、これにより塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆを枠体１１に保持するピン部材である。以下、第２係合部２６を「ピン部材２６」と云う。そのピン部材２６は、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁の保持穴２８に嵌合される直径を有するものであることが好ましいが、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの取り外し作業を容易ならしめるべく、着脱自在なものであることが望ましい。
【００３１】
この保持機構２０は、その塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの側壁の保持穴２８の内周面に雌ネジ部を螺刻し、その雌ネジ部に螺合させるようピン部材２６を雄ネジ部材に置き換えたものであってもよい。
【００３２】
更に、この床開口部塞ぎ装置１０には、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの床開口部２ａからの落下を防止する落下防止機構が塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆ毎に設けられている。その落下防止機構は、夫々の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆにおける両方の側壁側に各々配設する。
【００３３】
この落下防止機構は、ワイヤ３１でエレベータ機械室１の機械室構造部材側（床２や梁等）又は枠体１１側と塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆ側とを繋ぐことで、その塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの落下を防ぐ。この例示では、枠体１１の突出部１１ａの側面に第１ワイヤ保持部３２が固定されており、その第１ワイヤ保持部３２にワイヤ３１の一端が保持される。その第１ワイヤ保持部３２については、直方体状のものとして例示している。尚、この第１ワイヤ保持部３２は、突出部１１ａの側面に一体成型されたものであってもよい。また、機械室構造部材側にワイヤ３１の一端を繋ぐ場合には、その機械室構造部材に第１ワイヤ保持部３２を配設する。
【００３４】
一方、そのワイヤ３１の他端は、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆに設けた第２ワイヤ保持部３３に保持される。その第２ワイヤ保持部３３は、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの上面に固定した環状部材として例示している。
【００３５】
前述したように、２つのロープ落とし口４１，４２は、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆによって形成される。この例示では、隣り合う塞ぎ部材１２ａ，１２ｂの上面にコの字部４１ａ，４１ｂが各々突設されており、夫々のコの字部４１ａ，４１ｂの開口側の端面同士を当接させることでロープ落とし口４１が形成される。ロープ落とし口４２についても同様であり、この例示では、隣り合う塞ぎ部材１２ｄ，１２ｅの上面に設けたコの字部４２ａ，４２ｂによってロープ落とし口４２が形成される。そのロープ落とし口４１，４２は、床開口部２ａに連通している。従って、これらのロープ落とし口４１，４２は、上方の巻上機の滑車に巻き掛けられた巻き上げロープを各々通して昇降路Ｓ側に渡すことができる。
【００３６】
以上述べた実施形態に依れば、その床開口部塞ぎ装置１０を備えたエレベータ機械室１は、床開口部２ａを塞ぐ為の構造について、複数個の塞ぎ部材（この例示では６つの塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆ）から成る分割構造にしている。これが為、その夫々の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆについては、小型化と軽量化が図れる。更に、このエレベータ機械室１においては、上述した保持機構２０が配設されているので、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆが枠体１１に対して着脱自在になっている。従って、このエレベータ機械室１においては、駆動装置の構成部品を搬出入する際に、夫々の塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆを作業者が容易に着脱することができる。また、その床開口部塞ぎ装置１０は、塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの上からコンクリートを打設する必要が無いので、着脱に要する部材等（この例示では塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆ）の重量増加を抑えることができ、この点からも塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆの着脱作業が従来よりも向上していると云える。そして更に、このエレベータ機械室１は、取り外した塞ぎ部材１２ａ〜１２ｆで床開口部２ａを再び塞ぐことができる。つまり、このエレベータ機械室１は、再利用可能な床開口部塞ぎ装置１０を備えているので、構成部品の搬出入の際、従来の様なコンクリートの破壊や搬入後のコンクリートの打ち直しの必要が無い。このように、このエレベータ機械室１は、駆動装置の構成部品の搬出入の作業性を向上させることができる。
【００３７】
尚、上記の実施形態では床開口部２ａを複数個の塞ぎ部材で塞ぐものとして例示したが、床開口部２ａを塞ぐ１つの塞ぎ部材の着脱作業性が上記の実施形態と同程度に保つことができるのであれば、その床開口部２ａは、１つの塞ぎ部材で塞いでもよい。
【００３８】
以上、本発明に関する幾つかの実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態や変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３９】
１  エレベータ機械室
２  床
２ａ  床開口部
１０  床開口部塞ぎ装置
１１  枠体
１１ａ  突出部
１２ａ〜１２ｆ  塞ぎ部材
２０  保持機構
２１  第１係合部（爪部材）
２１ｃ  位置調整部
２２  第２係合部（リング部材）
２３  締結部
２４  可動部
２５  第１係合部（貫通穴）
２６  第２係合部（ピン部材）
２７ａ  位置調整部
２８  保持穴
２９  締結部
３１  ワイヤ
３２  第１ワイヤ保持部
３３  第２ワイヤ保持部
４１，４２  ロープ落とし口
Ｓ  昇降路
【図１】
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【図２】
2012184067.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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