(57)【要約】【課題】ケーブルを送り出すときに、収容されているケーブルにおいて当該ケーブルのねじれに起因する絡みが生じ難いケーブル収容用受圧水槽を提供することを課題とする。【解決手段】本発明は、探傷センサー３に接続されるケーブル１２を収容するケーブル収容用受圧水槽１０であって、円筒状の内周面１８Ａを有する側壁１８を備えた水槽本体１４と、それぞれ起立し且つ互いに間隔をおいた平行若しくは略平行な姿勢で内周面１８Ａに囲まれた内部空間Ｓ内に配置される一対のパネル部材３６、３８と、水槽本体１４における一対のパネル部材３６、３８よりも上方に設けられ、一方のパネル部材３８における他方のパネル部材３６と対向する面に向けて外部空間から内部空間Ｓにケーブル１２を送り込むことが可能なケーブル送出部２２と、を備えることを特徴とする。【選択図】図３
2012211829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
探傷センサーに接続されるケーブルを収容するケーブル収容用受圧水槽であって、
円筒状の内周面を有する側壁を備えた水槽本体と、
それぞれ起立し且つ互いに間隔をおいた平行若しくは略平行な姿勢で前記内周面に囲まれた内部空間内に配置される一対のパネル部材と、
前記水槽本体における前記一対のパネル部材よりも上方に設けられ、一方のパネル部材における他方のパネル部材と対向する面に向けて外部空間から前記内部空間に前記ケーブルを送り込むことが可能なケーブル送出部と、を備えるケーブル収容用受圧水槽。
【請求項２】
前記一対のパネル部材は、当該パネル部材の水平方向の幅に対して前記間隔が２／５〜３／２となるように配置される請求項１に記載のケーブル収容用受圧水槽。
【請求項３】
前記一対のパネル部材のうちのケーブル送出部側のパネル部材は、当該パネル部材の幅方向に延びると共に当該パネル部材の厚さ方向において中央部が上方に膨出する湾曲面を有するガイド部をその上端部に備える請求項１又は２に記載のケーブル収容用受圧水槽。
【請求項４】
前記一対のパネル部材のうちのケーブル送出部側のパネル部材の上端部において、水平方向に所定間隔をおいた位置から上方に向かって突出する一対の規制部材が設けられる請求項１乃至３のいずれか１項に記載のケーブル収容用受圧水槽。
【請求項５】
前記収容空間に収容されるケーブルを下方から支持する底板部材を備え、
前記一対のパネル部材は、前記底板部材から立ち上がるように当該底板部材と接続され、
この接続された底板部材及び一対のパネル部材は、取り出し可能に前記内部空間内に配置される請求項１乃至４のいずれか１項に記載のケーブル収容用受圧水槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管の内部から管壁に生じた割れや減肉等の探傷を行う内挿型探傷センサーに接続され、当該探傷センサーと共に水圧を利用して管内に挿入されるケーブルを収容するケーブル収容用受圧水槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からケーブル収容用受圧水槽として、特許文献１に記載のものが知られている。このケーブル収容用受圧水槽は、図６に示されるように、ケーブルｋの送り出し、回収を行うための送り装置１０２と、その下部に接続されたケーブル収容部１０４とを備える。送り装置１０２は、先端部に探傷センサーｓが接続されたケーブルｋを検査対象物である管ｐ内に送り出し、及び管ｐから引き出して回収する。この送り装置１０２のケーシングには、流体供給部１０３が設けられている。ケーブル収容部１０４は、円筒状の側壁１０６を有し、送り装置１０２によって回収されたケーブルｋがこの側壁１０６の内周面１０６ａに沿ってループ状に堆積収容される。
【０００３】
このケーブル収容用受圧水槽１００は、管ｐの端部に接続され、流体供給部１０３から内部に水が供給される。そして、水圧を利用すると共に送り装置１０２によって探傷センサーｓと共にこの探傷センサーｓに接続されたケーブルｋが管ｐ内に送り出される。そして、管ｐの各部位の探傷が終わると、送り装置１０２によってケーブルｋが管ｐから引き出されて、ケーブル収容部１０４内に回収される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３１６４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のケーブル収容用受圧水槽１００によれば、管ｐの探傷の際にケーブル収容部１０４内にループ状に堆積収容されたケーブルｋの送り出しが行われる。このように、ループ状に堆積収容された状態のケーブルｋを送り出し続けると、ケーブルｋにねじれが蓄積する。これは、多数のループが重なるように堆積した状態のケーブルｋを引き出すと、各ループが解ける際にケーブルｋにねじれが生じ、ケーブルｋを引き出し続けることによりこのねじれが蓄積するためである。特に、送り出すケーブルｋの長さが大きくなると、前記ねじれの蓄積が顕著となり、ケーブル収容部１０４内でケーブルｋが絡まって送り出しが困難となる。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、ケーブルを送り出すときに、収容されているケーブルにおいて当該ケーブルのねじれに起因する絡みが生じ難いケーブル収容用受圧水槽を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、上記課題を解消すべく、本発明は、探傷センサーに接続されるケーブルを収容するケーブル収容用受圧水槽であって、円筒状の内周面を有する側壁を備えた水槽本体と、それぞれ起立し且つ互いに間隔をおいた平行若しくは略平行な姿勢で前記内周面に囲まれた内部空間内に配置される一対のパネル部材と、前記水槽本体における前記一対のパネル部材よりも上方に設けられ、一方のパネル部材における他方のパネル部材と対向する面に向けて外部空間から前記内部空間に前記ケーブルを送り込むことが可能なケーブル送出部と、を備える。
【０００８】
本発明によれば、水槽本体内（詳しくは、一対のパネル部材間）にケーブル送出部からケーブルが送り込まれると、このケーブルが堆積されるときに対向する一対のパネル部材に当たることによって８の字状に堆積する。このようにケーブルが収容されることにより、この収容されたケーブルを送り出すときのねじれの蓄積に起因する水槽本体内でのケーブルの絡みを防止することができる。これは、水槽本体（内部空間）内にケーブルを収容するときに８の字状に堆積させると、このケーブルを送り出すときに、一方向にループ状に堆積した状態のケーブルを送り出す場合のようなループが解けるときのねじれが生じないためである。従って、本発明のケーブル収容用受圧水槽によれば、長さの大きなケーブルを内部に収容し、これを送り出しても水槽本体内での前記ねじれの蓄積に起因する絡みが生じ難い。
【０００９】
本発明に係るケーブル収容用受圧水槽においては、前記一対のパネル部材は、当該パネル部材の水平方向の幅に対して前記間隔が２／５〜３／２となるように配置されるのが好ましい。
【００１０】
かかる構成によれば、水槽本体内の一対のパネル部材間に送り込まれたケーブルがより確実に８の字状に堆積する。
【００１１】
前記一対のパネル部材のうちのケーブル送出部側のパネル部材は、当該パネル部材の幅方向に延びると共に当該パネル部材の厚さ方向において中央部が上方に膨出する湾曲面を有するガイド部をその上端部に備えることが好ましい。
【００１２】
かかる構成によれば、ケーブル送出部から送り込まれたケーブルがケーブル送出部側のパネル部材の上端部に接触しつつ一対のパネル部材間に堆積するときに、前記上端部でケーブルが折れ曲がることが防止されると共に一対のパネル部材間へケーブルがより円滑に送り込まれる。これにより、一対のパネル部材間においてケーブルをより確実に８の字状に堆積させることができる。
【００１３】
前記一対のパネル部材のうちのケーブル送出部側のパネル部材の上端部において、水平方向に所定間隔をおいた位置から上方に向かって突出する一対の規制部材が設けられることが好ましい。
【００１４】
ケーブル送出部側のパネル部材の上端部を超えて一対のパネル部材間に送り込まれるケーブルが、パネル部材の幅方向の移動範囲を規制部材間に規制されることにより、送り込まれたケーブルが一対のパネル部材間においてより確実に８の字状に堆積する。
【００１５】
前記収容空間に収容されるケーブルを下方から支持する底板部材を備え、前記一対のパネル部材は、前記底板部材から立ち上がるように当該底板部材と接続され、この接続された底板部材及び一対のパネル部材は、取り出し可能に前記内部空間内に配置されることが好ましい。
【００１６】
かかる構成によれば、互いに接続された底板部材及び一対のパネル部材を水槽本体から取り出すことにより、水槽本体内に収容されて底板部材に支持された状態のケーブルを取り出すことができる。これにより、長尺（例えば、１００ｍ以上）のケーブルであっても、水槽本体から取り出し易くなる。
【発明の効果】
【００１７】
以上より、本発明によれば、ケーブルを送り出すときに、収容されているケーブルにおいて当該ケーブルのねじれに起因する絡みが生じ難いケーブル収容用受圧水槽を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係る探傷システムの概略構成図である。
【図２】前記探傷システムに用いられるケーブル収容用受圧水槽の斜視図である。
【図３】前記ケーブル収容用受圧水槽において、（Ａ）は中央縦断面図であり、（Ｂ）は、図３（Ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ位置における断面図である。
【図４】前記ケーブル収容用受圧水槽のケーブル収容部の斜視図である。
【図５】前記ケーブル収容用受圧水槽内に送り込まれたケーブルの挙動を説明するための図である。
【図６】従来のケーブル収容用受圧水槽の中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
本実施形態に係るケーブル収容用受圧水槽（以下、単に「受圧水槽」とも称する。）は、図１に示されるような探傷システム１に用いられ、内挿型探傷センサー（以下、単に「探傷センサー」とも称する。）３が接続される探傷ケーブル（以下、単に「ケーブル」とも称する。）１２を送り出し可能に収容する。そして、受圧水槽１０は、検査対象物である管Ｐの探傷が行われるときには、当該受圧水槽１０内が流体（例えば、水）によって満たされた状態において収容しているケーブル１２を管Ｐに送り出し、探傷が終了すると、管Ｐから引き出されたケーブル１２をその内部に収容する。以下、探傷システム１を説明したあと、受圧水槽１０を詳細に説明する。
【００２１】
この探傷システム１は、超音波探傷器２と、探傷センサー３と、ケーブル１２と、受圧水槽１０と、貯水槽４と、送水ポンプ５と、噴流ノズル部６と、ケーブル送り装置７と、を備える。
【００２２】
超音波探傷器２は、探傷センサー３に発振信号を出力すると共に探傷センサー３からの受信信号を受信し、この受信信号を解析して検査対象物のキズ（材料キズ）を検出する探傷器本体２Ａと、この探傷器本体２Ａでの探傷結果を記録する記録部２Ｂとを備える。本実施形態では、記録部２ＢとしてＰＣが用いられる。
【００２３】
探傷センサー３は、管Ｐに挿入されて当該管Ｐの内側から管壁に生じた割れや減肉等のキズの超音波探傷を行う。具体的に、探傷センサー３は、探傷器本体２Ａからの発振信号に基づいて超音波を発振し、戻ってきた前記超音波を受信してこれを受信信号に変換して出力する。
【００２４】
ケーブル１２は、探傷センサー３と探傷器本体２Ａとを接続し、探傷器本体２Ａからの発振信号を探傷センサー３に送信すると共に、探傷センサー３からの受信信号を探傷器本体２Ａに送信する。本実施形態のケーブル１２は、検査対象物である管Ｐの長さが例えば９０ｍであるため、それ以上の長さを有する。また、本実施形態のケーブル１２は、多数の浮き子１２Ａが所定間隔で設けられたいわゆる浮き子付ケーブルであるが、これに限定されず、浮き子１２Ａの設けられていないケーブルであってもよい。
【００２５】
このケーブル１２は、一端が受圧水槽１０から外部に引き出されて探傷器本体２Ａに接続された状態で受圧水槽１０内に収容され、先端（一端と反対側の端部）側からケーブル送り装置７、噴流ノズル部６、この噴流ノズル部６と管Ｐとを接続するホース等の流路管ｐを経由して管Ｐ内に送り込まれる。ケーブル１２の先端には探傷センサー３が接続される。
【００２６】
貯水槽４は、管Ｐの内部で探傷センサー３を移動させると共に探傷センサー３から発振された超音波を伝播させるための水を貯留する。
【００２７】
送水ポンプ５は、この貯水槽４に貯留された水を受圧水槽１０に送水（供給）する。
【００２８】
噴流ノズル部６は、ケーブル送り装置７と管Ｐの一端部とを通水可能に接続するホース等の流路管ｐの中間に設けられ、受圧水槽１０から供給される水を管Ｐに向けて噴出する。この水の噴出によって、管Ｐ内に水の流れが生じる。ケーブル送り装置７から流路管ｐを通って管Ｐ内に探傷センサー３とこれに接続されるケーブル１２とが送りこまれているため、噴流ノズル部６によって管Ｐ内に形成される前記水の流れ（又は水圧）によって、探傷センサー３とこれに接続されるケーブル１２とが管Ｐ内を移動する。
【００２９】
ケーブル送り装置７は、受圧水槽１０のケーブル送出部２２と流路管ｐとに接続され、受圧水槽１０からの水とケーブル１２とが内部を通っている。このケーブル送り装置７は、管Ｐを探傷するときに、前記水流によって管Ｐに送り込まれるケーブル１２の送り速度を調整し、管Ｐの探傷が終了すると、管Ｐからケーブル１２を引き出して受圧水槽１０に送り込む。
【００３０】
次に、受圧水槽１０について説明する。
【００３１】
受圧水槽１０は、図２〜図４にも示されるように、水槽本体１４と、水槽本体１４内に取り出し可能に収容（配置）されるケーブル収容部３０と、ケーブル送出部２２と、給水部２４と、ケーブル引出部２６と、を備える。
【００３２】
水槽本体１４は、内部が水により満たされた状態でこの水と共に内部に収容されているケーブル１２を送り出すことができ、容器部１６と、蓋部１９と、を有する。
【００３３】
容器部１６は、底壁１７と、底壁１７から立ち上がる側壁１８とを有する。
【００３４】
底壁１７は、平面視で円形をなしており、水槽本体１４内に収容されるケーブル収容部３０を下方から支持する。詳しくは、底壁１７は、中央部が下方に向かって僅かに膨出するように湾曲している。
【００３５】
側壁１８は、底壁１７の周縁部から垂直方向に立ち上がる円筒形状を有している。即ち、側壁１８は、円筒状の内周面１８Ａと外周面１８Ｂとを有している。受圧水槽１０（水槽本体１４）の内部空間Ｓは、この円筒状の内周面１８Ａと、底壁１７の上面１７Ａと、蓋部１９の下面１９Ａとによって囲まれる。側壁１８の上端部には、径方向に拡がるフランジ２０が設けられている。このフランジ２０は、容器部１６の上部開口を塞ぐ蓋部１９を固定するために用いられる。
【００３６】
蓋部１９は、周縁部にフランジ２１を有し、このフランジ２１と容器部１６のフランジ２０とが重ね合わされた状態でフランジ２０、２１同士がボルトとナットによって締結されることにより（図２参照）、容器部１６の上部開口を塞いで内部空間Ｓを密閉する。
【００３７】
ケーブル収容部３０は、水槽本体１４内に収容されたケーブル１２を堆積させるためのものであり、この堆積したケーブル１２と共に水槽本体１４から取り出すことができる。これにより、長尺（例えば、本実施形態では９０ｍ以上）のケーブル１２であっても、水槽本体１４から容易に取り出すことができる。
【００３８】
ケーブル収容部３０は、フレーム部材３２と、底板部材３４と、一対のパネル部材３６、３８とを備える。
【００３９】
フレーム部材３２は、底板部材３４から一対のパネル部材３６、３８が立ち上がるように、これら底板部材３４と一対のパネル部材３６、３８とを接続する。具体的に、フレーム部材３２は、複数の棒状の部材が組み合わされた枠体であり、これに底板部材３４と一対のパネル部材３６、３８とが取り付けられる。
【００４０】
底板部材３４は、受圧水槽１０に収容されるケーブル１２を下方から支持する部材である。具体的に、底板部材３４は、水平方向に広がる板状の部材であり、フレーム部材３２によって一対のパネル部材３６、３８の下端部同士を繋ぐように固定される。
【００４１】
各パネル部材３６、３８は板状の部材である。これら一対のパネル部材３６、３８は、それぞれ垂直若しくは略垂直に起立し且つ互いに間隔をおいた平行若しくは略平行な姿勢でフレーム部材３２に取り付けられる。具体的には、一対のパネル部材３６，３８は、当該パネル部材３６（又は３８）の水平方向の幅に対してパネル部材３６、３８同士の間隔が２／５〜３／２となるように配置される。このような間隔とすることにより、ケーブル１２をケーブル送出部２２から受圧水槽１０（水槽本体１４）内に送り込んだときに、このケーブルがより確実に８の字状に堆積する。
【００４２】
本実施形態では、ケーブル送出部２２に近い側のパネル部材（第１パネル部材）３６の高さよりもケーブル送出部２２から遠い側のパネル部材（第２パネル部材）３８の高さの方が大きいが、同じでもよい。
【００４３】
第１パネル部材３６は、当該第１パネル部材３６の幅方向に延びると共に当該第１パネル部材３６の厚さ方向において中央部が上方に膨出する湾曲面４２を有するガイド部４０をその上端部に備える。本実施形態では、パイプ部材（例えば、塩ビパイプ等）を第１パネル部材３６の上端に被せることによってガイド部４０が形成されている。このガイド部４０は、ケーブル送出部２２から水槽本体１４内に送り込まれたケーブル１２が第１パネル部材３６の上端部に接触しつつ一対のパネル部材３６、３８間に堆積するときに、前記上端部でケーブル１２が折れ曲がることを防止すると共に一対のパネル部材３６、３８間へケーブル１２を円滑に送り込むための部位である。尚、ガイド部４０は、パイプ部材によって構成されなくてもよく、第１パネル部材３６の上端部に前記湾曲面４２が形成されていれば、パイプ部材のような中空ではなく、中実の部材であってもよい。また、ガイド部４０は、第１パネル部材３６の上端部に一体成型されてもよい。
【００４４】
また、ガイド部４０は、水平方向に所定の間隔をおいた位置から上方に向かってそれぞれ突出する一対の規制部材４４、４４を有する。具体的には、一対の規制部材４４、４４は、ガイド部４０の両端部（詳しくは、第１パネル部材３６の幅方向の両端部）から上方に向かってそれぞれ突出している。この一対の規制部材４４、４４は、ケーブル１２がケーブル送出部２２から水槽本体１４内に送り込まれ、このケーブル１２がガイド部４０の湾曲面４２と接触しつつケーブル収容部３０内に収容されるときに、ケーブル１２の湾曲面４２上におけるパネル部材３６の幅方向の移動範囲を一対の規制部材４４、４４間に規制する。これにより、ケーブル１２がガイド部４０から外れることが防止され、ケーブル収容部３０内においてケーブル１２がより確実に８の字状に堆積する。
【００４５】
本実施形態の規制部材４４は、上方に向かって延びるパイプ４５と、このパイプ４５の上端部に設けられて水平方向に拡がる板部材４６と、を有する。
【００４６】
ケーブル送出部２２は、水槽本体１４において外部空間と内部空間Ｓとを連通し、ケーブル１２を通過させる形状を有する。このケーブル送出部２２は、水槽本体１４における一対のパネル部材３６、３８よりも上方で、且つ、側壁１８において、第１パネル部材３６に対して第２パネル部材３８と反対側に設けられる。これにより、ケーブル送出部２２を通して送り込まれたケーブル１２が、第１パネル部材３６の上を通り過ぎて一対のパネル部材３６、３８の間に入る。本実施形態のケーブル送出部２２は、容器部１６における側壁１８の上部に設けられている。詳しくは、ケーブル送出部２２は、水槽本体１４の平面視において、第１パネル部材３６とその幅方向の中央において直交若しくは略直交する線上に配置されている。
【００４７】
給水部２４は、送水ポンプ５が接続される部位であり、貯水槽４からの水が注入される部位である。
【００４８】
ケーブル引出部２６は、容器部１６の下部（本実施形態では、側壁１８の下部）に設けられ、水槽本体１４内に収容されたケーブル１２の端部（探傷センサー３が接続される先端と反対側の端部）を外部に引き出す部位である。ケーブル引出部２６は、シールコネクタ等が取り付けられ、当該ケーブル引出部２６からケーブル１２の一部が引き出された状態であっても受圧水槽１０内に充填された水が外部へ漏れない構造となっている。
【００４９】
以上の受圧水槽１０によれば、水槽本体１４内（詳しくは、一対のパネル部材３６、３８間）にケーブル送出部２２からケーブル１２が送り込まれると、このケーブル１２を８の字状に堆積させることができる。詳しくは、図５（Ａ）〜図５（Ｆ）を参照しつつ、以下で説明する。
【００５０】
受圧水槽１０に対して、ケーブル送出部２２からケーブル１２が送り込まれる。そうすると、受圧水槽１０内に送り込まれたケーブル１２の部位が、第１パネル部材３６の上を通過し、即ち、湾曲面４２と接触しつつガイド部４０上を通過して第２パネル部材３８に当接した後、この第２パネル部材３８に沿うようにケーブル収容部３０の底板部材３４に着地する。ケーブル１２は、第２パネル部材３８の幅方向の端部まで到達すると、図５（Ａ）に示すように、水槽本体１４の内周面１８Ａの所定部位２１８に沿うようにして底板部材３４に着地する。このとき、ケーブル１２にはねじれが生じている。さらに、ケーブル１２が送り込まれると、ケーブル１２の送り込まれた部位が第１パネル部材３６に当接する。そうすると、このケーブル１２に生じているねじれを戻そうとする力によって、図５（Ｂ）に示すように、送り込まれたケーブル１２が、第１パネル部材３６と対向する第２パネル部材３８に向かう。そして、送り込まれたケーブル１２は、第２パネル部材３８に到達すると、図５（Ｃ）に示すように、上記内周面１８Ａの部位２１８と内部空間Ｓの中心を挟んで反対側の内周面１８Ａの部位３１８に向かって第２パネル部材３８に沿うように底板部材３４に着地する。送り込まれたケーブル１２が前記内周面１８Ａの部位３１８に到達すると、図５（Ｄ）に示すように、第１パネル部材３６に向かう。さらに、送り込まれたケーブル１２は、第１パネル部材３６に当接すると、このとき、当該ケーブル１２には上記のねじれと反対向きのねじれが生じているため、このねじれを戻そうとする力によって、図５（Ｅ）に示すように、第１パネル部材３６と対向する第２パネル部材３８に向かう。さらに、送り込まれたケーブル１２は、第２パネル部材３８に到達すると、図５（Ｆ）に示すように内周面１８Ａの部位２１８に向かって当該第２パネル部材３８に沿うように底板部材３４に着地する。以上のことが繰り返されることにより、ケーブル１２が人手や機構等を用いなくても水槽本体１４内にケーブル１２を送り込むだけで、この送り込まれたケーブル１２が一対のパネル部材３６、３８間に８の字状に堆積する。
【００５１】
尚、以上のように受圧水槽１０内に送り込まれるケーブル１２は、ガイド部４０の湾曲面４２と接触しつつ、一対のパネル部材３６，３８間に入り込む。このとき、ガイド部４０上のケーブル１２は、第１パネル部材３６の幅方向における移動範囲が一対の規制部材４４、４４間に規制されているため、ケーブル１２がガイド部４０（湾曲面４２上）から外れることがなく、これにケーブル１２が折れ曲がることなく滑らかに一対のパネル部材３６、３８間に入り込むことができる。その結果、底板部材３４上においてケーブル１２がより８の字状に堆積され易くなる。
【００５２】
探傷システム１は、以下のようにして管Ｐの探傷を行う。
【００５３】
検査対象物である管Ｐの一端部から探傷センサー３が挿入される。本実施形態における検査対象物は、例えば、全長が９０ｍ、管内径が２８ｍｍ、湾曲部の曲率半径が５７ｍｍ、湾曲部が７箇所設けられた管Ｐである（図１参照）。
【００５４】
次に、送水ポンプ５によって貯水槽４の水が受圧水槽１０に送水される。この水は、蓋部１９の上部の噴流ノズル部６に接続されている部位から噴流ノズル部６に向かって流れ出ると共に、ケーブル送出部２２からケーブル送り装置７に向かって流れ出る。さらに、送水ポンプ５によって受圧水槽１０への送水を続けると、受圧水槽１０から流れ出た水は、流路管ｐを経て管Ｐ内に流れ込む。これにより、管Ｐ内において当該管Ｐの一端（流路管ｐと接続されている端部）から他端へ向けた水の流れが形成される。この水流によって探傷センサー３及びこれに接続されるケーブル１２が管Ｐ内を他端に向かって移動し、これにより受圧水槽１０のケーブル送出部２２からはケーブル１２が引き出される。
【００５５】
このケーブル１２の管Ｐへの送り速度は、ケーブル送り装置７によって制御される。このとき、受圧水槽１０に収容されているケーブル１２は、ケーブル収容部３０内に８の字状に堆積した状態で収容されているため、ケーブル１２がケーブル送出部２２から送り出されても、一方向にループ状に堆積した状態のケーブルを送り出す場合のようなループが解けるときのねじれがケーブル１２に生じないため、このねじれの蓄積に起因する受圧水槽１０（水槽本体１４）内でのケーブル１２の絡みが生じない。
【００５６】
このようにして探傷センサー３が管Ｐの内部を移動しつつ、超音波探傷器２（詳しくは、探傷器本体２Ａ）からの発振信号に基づいて探傷センサー３が管壁に向けて超音波を発振すると共に管壁から戻ってきた前記超音波を受信し、これを受信信号に変換して超音波探傷器２（探傷器本体２Ａ）に出力する。そして、探傷器本体２Ａは、この受信信号を解析して管Ｐの管壁に生じる割れや減肉等のキズの検出を行い、その結果を記録部２Ｂに出力する。記録部２Ｂは、これを記録すると共に検出結果を表示する。
【００５７】
管Ｐの探傷が終了すると、ケーブル送り装置７によってケーブル１２を管Ｐから引き出す。これにより、管Ｐから引き出されたケーブル１２は、受圧水槽１０のケーブル送出部２２から受圧水槽１０内に送り込まれる。このとき、受圧水槽１０内に送り込まれたケーブル１２が一対のパネル部材３６、３８に当たることによってケーブル収容部３０内に８の字状に堆積収容される。
【００５８】
本実施形態の探傷システム１における受圧水槽１０によれば、長さの大きな（例えば、本実施形態では９０ｍ以上の）ケーブル１２の送り出し、及び内部への収容を繰り返しても、ケーブル１２が内部に送り込まれたときにケーブル収容部３０内に８の字状に堆積収容されるため、受圧水槽１０（水槽本体１４）内でのケーブル１２のねじれの蓄積に起因する絡みが生じ難い。
【００５９】
また、ケーブル収容部３０が取り出し可能に水槽本体１４内に配置されているため、水槽本体１４内にケーブル１２が収容されたときにケーブル収容部３０を水槽本体１４から取り出すことによって、底板部材３４上に堆積した状態のケーブル１２を取り出すことができる。これにより、長尺（例えば、本実施形態では９０ｍ以上）のケーブル１２であっても、水槽本体１４から取り出し易い。
【００６０】
尚、本発明のケーブル収容用受圧水槽は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００６１】
上記実施形態では、一対のパネル部材３６、３８が、平面視において、内周面１８Ａの中心を挟んでこの中心からの距離が等しくなるように配置されているが、これに限定されず、前記距離が互いに異なるように配置されてもよい。
【００６２】
上記実施形態では、ケーブル送出部２２は、側壁１８の上部に設けられているが、この位置に限定されず、蓋部１９に設けられてもよい。即ち、ケーブル送出部２２は、水槽本体１４内にケーブル１２を送り込んだときに、このケーブル１２が第２パネル部材３８の第１パネル部材３６と対向する面に当たるような位置であればよい。
【符号の説明】
【００６３】
１０   ケーブル収容用受圧水槽
１２   ケーブル
１４   水槽本体
１８   側壁
１８Ａ 側壁の内周面
２２   ケーブル送出部
３４   底板部材
３６   第１パネル部材
３８   第２パネル部材
４０   ガイド部
４２   湾曲面
４４   規制部材
Ｐ     管
Ｓ     内部空間
【図１】
2012211829.tif 000003
【図２】
2012211829.tif 000004
【図３】
2012211829.tif 000005
【図４】
2012211829.tif 000006
【図５】
2012211829.tif 000007
【図６】
2012211829.tif 000008