(57)【要約】【課題】配向膜なしで、またラビング工程なしで、液晶の垂直配向を実現でき、パネル設計を最適化することで、高コントラスト、高輝度、高速応答、大画面化を実現する。【解決手段】上部基板または下部基板のいずれか一方の基板上にくし歯電極を有し、横電界により液晶を駆動する液晶表示装置において、前記液晶にデンドリマーが添加されてなり、前記くし歯電極の間隔を５−１５μｍ、セル厚を５−８μｍ、デンドリマー濃度を０．１ｗｔ％以上、前記液晶の誘電異方性Δεを８以上とする。【選択図】図２
2012118329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部基板または下部基板のいずれか一方の基板上にくし歯電極を有し、横電界により液晶を駆動する液晶表示装置において、
前記液晶にデンドリマーが添加されてなり、
前記くし歯電極の間隔を５−１５μｍ、セル厚を５−８μｍ、デンドリマー濃度を０．１ｗｔ％以上、前記液晶の誘電異方性Δεを８以上とする
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液晶表示装置において、
前記デンドリマーは、以下の式（Ｉ）：
【化１】
2012118329.tif 000007
（式中、Ｒは式（ＩＩ）：
【化２】
2012118329.tif 000008
を表し、Ｒ1は炭素数１〜１２のアルキル基又はアルコキシ基を表し、Ｘは直接結合、−ＣＯＯ−基又は−Ｎ＝Ｎ−基を表し、Ａ及びＢは同一でも異なっていてもよく、
【化３】
2012118329.tif 000009
を表し、ｎは３〜１２を表す）により表される
ことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の基板上にくし歯電極を有し、横電界により一対の基板間に狭持された液晶を駆動するＩＰＳ方式の液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＩＰＳ方式の構造で、垂直配向膜を形成し高コントラストを得るようにした液晶表示装置がある（例えば、特許文献１ないし３参照）。
【０００３】
また、本出願人等は、配向膜を形成しなくても液晶配向制御が可能な液晶表示装置を提案している（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７５６８２号公報
【特許文献２】特開２００２−５５３５７号公報
【特許文献３】特開２００７−３４１５１号公報
【特許文献４】特開２０１０−１７００９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献４に記載の液晶表示装置は、ＩＰＳ方式の液晶表示装置の液晶にデンドリマーを添加することで配向膜なしで垂直配向を実現するものであるが、配向膜がない従来のＩＰＳパネルの液晶にデンドリマーを注入しただけでは、パネルの明るさ、駆動電圧、応答速度が、従来のＩＰＳより劣る。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した点に鑑みてなされたもので、従来のＩＰＳ方式の液晶表示装置と同等の性能が得られるように、パネル設計を最適化することができる液晶表示装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る液晶表示装置は、上部基板または下部基板のいずれか一方の基板上にくし歯電極を有し、横電界により液晶を駆動する液晶表示装置において、前記液晶にデンドリマーが添加されてなり、前記くし歯電極の間隔を５−１５μｍ、セル厚を５−８μｍ、デンドリマー濃度を０．１ｗｔ％以上、前記液晶の誘電異方性Δεを８以上とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、配向膜なしで、またラビング工程なしで、液晶の垂直配向を実現でき、パネル設計を最適化することで、高コントラスト、高輝度、高速応答、大画面化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る液晶表示装置のパネル断面図である。
【図２】パネルの明るさ、駆動電圧、応答速度がバランスよく実現できるように、くし歯電極としての図１に示すＩＴＯ電極５の間隔ｌ、角度φなどの最適化を説明するためのＩＴＯ電極の上面図である。
【図３】パネル設計値に対する駆動電圧対明るさの関係を示す図である。
【図４】くし歯電極の間隔ｌ対駆動電圧の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、高コントラスト、高輝度、高速応答、大画面の液晶表示装置を提供するものである。すなわち、ＩＰＳモードで、配向制御層を有さず、デンドリマーを添加した液晶を有した液晶表示装置において、下記のパネル設計を行うことで、高コントラスト、高輝度、高速応答を実現する。
【００１１】
（１）くし歯電極の間隔＝５〜１５μｍ
（２）くし歯電極の角度＝４５度
（３）セル厚＝５〜８μｍ
（４）デンドリマー濃度≧０．１ｗｔ％
（５）液晶の（誘電異方性）Δε≧８
【００１２】
くし歯電極の間隔が狭い場合は、高速応答が得られるが、開口率が狭く低輝度となる。高輝度化のために、くし歯電極間隔を広げると、液晶への印加電圧が低下し、低速応答となる。従って、高速応答と高開口率の両立には、くし歯電極の間隔に最適値が存在する。さらに、セル厚、液晶のΔεにも最適値が存在する。本発明によるパネル設計値を適用すれば、高輝度、高速応答の両立が可能となる。
【００１３】
まず、液晶に添加するデンドリマーについて詳述する。本発明に係る液晶表示装置において、液晶組成物は、アルキル基又はアルコキシ基を末端に有するデンドリマーを含む。このデンドリマーは、単成分のシアノ系液晶だけでなく、２種以上の液晶成分を含む混合液晶との相溶性に優れているため、実用的な液晶材料（混合液晶）と組み合わせて液晶組成物とすることができる。また、このデンドリマーを含む液晶組成物を液晶表示装置の液晶層に使用した場合、液晶層と基板との界面にデンドリマーが主に存在することによって配向膜と同様の作用をもたらし、液晶組成物中の液晶分子を基板に対して垂直に配向させることができる。
【００１４】
上記のような特徴を有するデンドリマーとしては、例えば、下記の式（Ｉ）により表すことができる。
【００１５】
【化１】
2012118329.tif 000003
【００１６】
上記の式（Ｉ）中、Ｒは、下記の式（ＩＩ）により表される。
【００１７】
【化２】
2012118329.tif 000004
【００１８】
上記の式（ＩＩ）中、Ｒ1は炭素数１〜１２のアルキル基又はアルコキシ基を表し、Ｘは直接結合、−ＣＯＯ−基又は−Ｎ＝Ｎ−基を表し、Ａ及びＢは同一でも異なっていてもよく、
【００１９】
【化３】
2012118329.tif 000005
【００２０】
を表し、ｎは３〜１２を表す。
【００２１】
本発明の液晶組成物に用いられるデンドリマーは、コア部分を与える多官能性アミン化合物と、末端部分を与えるアクリル酸エステル誘導体とを有機溶剤中で反応させることによって得ることができる。
【００２２】
多官能性アミン化合物としては、ポリプロピレンテトラミンデンドリマー第１世代（Polypropylene tetramine Dendrimer, Generation 1.0）、ポリプロピレンオクタミンデンドリマー第２世代（Polypropylene octaamine Dendrimer, Generation 2.0）などであり、アルドリッチ社製のＤＡＢ−Ａｍ−４やＤＡＢ−Ａｍ−８などの市販品を使用することもできる。また、この多官能性アミン化合物は、エチレンジアミン及びアクリロニトリルを出発原料として合成することもできる。
【００２３】
アクリル酸エステル誘導体としては、合成するデンドリマーに応じて適宜選択すればよく、例えば、上記の式（Ｉ）により表されるデンドリマーを合成する場合は、下記の式（ＩＩＩ）で表される化合物を原料として用いることができる。
【００２４】
【化４】
2012118329.tif 000006
【００２５】
上記の式（ＩＩＩ）中、Ｒ1、Ｘ、Ａ、Ｂ及びｎは、上記で定義した通りである。
【００２６】
多官能性アミン化合物とアクリル酸エステル誘導体との反応比は、多官能性アミン化合物１モルに対して、アクリル酸エステル誘導体を１．０〜３．０モル、好ましくは１．１〜１．５モルである。
【００２７】
有機溶剤としては、従来公知のものを用いることができ、例えば、１，２−ジクロロエタン、クロロホルムなどのハロゲン化炭化水素系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶剤；テトラヒドロフラン、ジオキサンなどの環状エーテル系溶剤；トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドなどの非プロトン性極性溶剤が挙げられる。これらの有機溶剤は、単独又は２種以上を混合して用いることができる。
【００２８】
また、有機溶剤の量は、多官能性アミン化合物やアクリル酸エステル誘導体の量などに応じて適宜調整すればよく、特に限定されない。
【００２９】
反応温度としては、−５０〜１５０℃、好ましくは２５〜８０℃である。反応温度が−５０℃未満であると、反応速度が著しく低下することがある。また、反応温度が１５０℃を超えると、多官能性アミン化合物やアクリル酸エステル誘導体の安定性が低下することがある。
【００３０】
反応時間としては、２〜２００時間、好ましくは４８〜１００時間である。反応時間が２時間未満であると、反応が十分に進行しないことがある。反応時間が２００時間を超えると、時間がかかりすぎて実用的でない。
【００３１】
反応終了後は溶剤を除去することにより、目的とするデンドリマーを得ることができる。また、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ヘキサン、トルエンなどの貧溶剤を加えて加熱し、上澄みを除去することによって精製してもよい。
【００３２】
本発明の液晶組成物におけるデンドリマーの含有量は、液晶層と基板との界面にデンドリマーを存在させ得るような量であればよい。すなわち、デンドリマーの含有量は、基板の面積に依存するため一義的に定義することはできないが、一般的に、０．０１〜５０質量％である。デンドリマーの含有量が０．０１質量％未満であると、液晶層と基板との界面に存在するデンドリマーの量が少なすぎ、液晶分子の配向制御効果が十分でないことがある。一方、デンドリマーの含有量が５０質量％を超えると、液晶材料の量が少なすぎてしまい、液晶表示装置としての所望の性能が得られないことがある。
【００３３】
本発明の液晶組成物に用いられる液晶材料は、２種以上の液晶成分を含む混合液晶である。この混合液晶は、使用用途にあわせて所望の物性を満たすように幾つかの液晶成分を混合することによって調製されるため、一義的に定義することは難しいが、フッ素系混合液晶やシアノ系混合液晶などと一般的に称される混合液晶を用いることができる。これらの中でも、現在、液晶表示装置に一般的に使用されているフッ素系混合液晶を用いることが好ましい。ここで、本明細書におけるフッ素系混合液晶とは、１種以上のフッ素系液晶を含む混合液晶を意味し、シアノ系混合液晶とは、１種以上のシアノ系液晶を含む混合液晶を意味する。
【００３４】
上記の混合液晶は、一般的に公知であると共に商業的に利用可能であり、例えば、フッ素系混合液晶は、ＺＬＩ−４７９２（ｐ型）やＭＬＣ−６６０８（ｎ型）という商品名でメルク株式会社によって販売されている。また、シアノ系混合液晶は、ＪＣ−５０６６ＸＸ（ｐ型）という商品名でチッソ石油化学株式会社によって販売されている。
【００３５】
本発明の液晶組成物には、本発明の効果を損なわない範囲において、所望の物性を達成するために、液晶組成物に一般的に配合されている公知の各種添加物を配合してもよい。
本発明の液晶組成物は、上記成分を用いて公知の方法、例えば、各成分を混合することによって製造することができる。
【００３６】
このようにして製造される本発明の液晶組成物は、室温において液晶性を示す。また、本発明の液晶組成物は、液晶層から等方相又は別の液晶相への相転移温度が５０℃以上１２０℃以下である。そのため、この液晶組成物を使用する液晶表示装置は実用性が高い。
【００３７】
このように、液晶にデンドリマーを添加すると、配向膜なしで垂直配向が実現できる。しかし、デンドリマーを注入しただけでは、パネルの明るさ、駆動電圧、応答速度が、従来のＩＰＳより劣る。そこで、従来のＩＰＳと同等の性能が得られるように、パネル設計を最適化する。
【００３８】
図１は、本発明に係る液晶表示装置のパネル断面図である。図１に示すように、上部基板１と下部基板２との間に液晶３が狭持されており、この液晶３には、上述したデンドリマー４が添加されている。また、下部基板２上には、くし歯電極としてのＩＴＯ電極５が設けられている。このような構成を備える液晶表示装置に、電圧を印加すると、基板界面へのデンドリマーの濃度が高くなり、基板界面に集中するデンドリマーは配向膜として機能する。
【００３９】
図２は、パネルの明るさ、駆動電圧、応答速度がバランスよく実現できるように、くし歯電極である図１に示すＩＴＯ電極５の間隔ｌ、角度φなどの最適化を説明するためのＩＴＯ電極の上面図である。
【００４０】
ここで、くし歯電極の間隔ｌは、単位画素当たりの電極面積の割合を少なくするために大きくする必要があるが、間隔ｌを大きくすると、液晶をスイッチングするための駆動電圧が高くならざるを得なくなり、駆動電圧を考慮した値を選択する必要がある。くし歯電極の間隔ｌが５μｍ以下では、単位画素当たりの電極面積の割合が増えて液晶が動かないで黒のままの領域が増えるため暗い表示になる。他方、くし歯電極の間隔ｌが１５μｍ以上では、液晶にかかる電圧が弱くなるため、駆動電圧が高くならざるを得ない。したがって、現実的には、くし歯電極の間隔は、５−１５μｍの範囲に最適値が存在する。
【００４１】
次に、くし歯電極の角度φは、パネルの明るさに関係する。図示しない偏光板は、図２に対し紙面上十字方向に配置される。それに対し、液晶分子が４５度の角度になるとき最も明るい明るさが得られる。すなわち、くし歯電極の角度φが４５度の角度になるとき最も明るくなる。これは公知である。
【００４２】
次に、セル厚（基板間距離）ｄは、薄いとプロセスをつくりにくく、駆動電圧も高くならざるを得ない。他方、厚すぎると、液晶層に電圧が有効にかからなくなり、スイッチングにくくなる。セル厚（基板間距離）ｄは、現実的には、５−８μｍの範囲が好ましい。
【００４３】
次に、デンドリマーの濃度は、薄いと、液晶垂直配向が得られなくなる。逆に、濃過ぎると、液晶に対し不純物を添加することになり、液晶層の抵抗が下がって駆動電圧が高くなる。デンドリマーの濃度としては、デンドリマー濃度≧０．１ｗｔ％が好ましい。
【００４４】
次に、液晶のΔε（誘電異方性）は、例えば８以上の大きい値の場合、より少ない電圧で液晶が動き易くなり、駆動電圧は低い。逆に、８より低いと液晶が動きにくくなり、駆動電圧を高めなければならなくなる。したがって、Δε≧８とすることが好ましい。
【００４５】
図３は、任意の液晶に任意のデンドリマーを添加し、デンドリマーの濃度が１ｗｔ％である場合のパネル設計値に対する駆動電圧対明るさの関係を示す図である。図３において、Ａ，Ｂ，Ｃは、くし歯電極の間隔ｌが５，１０，１５μｍであるときの駆動電圧対明るさの関係を示す。
【００４６】
この図３では、同じセル厚ｄで比較した場合、くし歯電極の間隔ｌを大きくすると明るさが増し、くし歯電極の間隔ｌを一定にしてセル厚ｄを小さくすると駆動電圧が下がることを示している。
【００４７】
また、図４は、くし歯電極の間隔ｌ対駆動電圧の関係を示す図である。図４において、Ａ，Ｂ，Ｃは、セル厚が３，５，８μｍの場合である。図４に示すように、特性Ａの場合は、くし歯電極の間隔ｌを変えても駆動電圧は高く、特性Ｂの場合は、全体的に駆動電圧が下がり、特性Ｃの場合は駆動電圧がさらに下がることが理解できる。
【００４８】
従って、本発明によれば、配向膜なしで、またラビング工程なしで、液晶の垂直配向を実現でき、上述した実施の形態によるパネル設計値を適用することで、高輝度、高速応答の両立が可能となる。
【符号の説明】
【００４９】
１  上部基板、２  下部基板、３  液晶、４  デンドリマー、５  くし歯電極（ＩＴＯ電極）。
【図１】
2012118329.tif 000010
【図２】
2012118329.tif 000011
【図３】
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【図４】
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