(57)【要約】【課題】開閉レバーに連動して真空バルブを開極，閉極位置に駆動する操作機構について、その接点加圧機構を構成するサポート部材，連結ロッドの重量を軽量化して操作力の軽減、および投入，引外し動作の高い応答特性が得られるように改良する。【解決手段】真空バルブの可動電極に連結した絶縁ロッドと開閉レバー１１との間を、サポート部材９，接点加圧用の圧縮コイルばね１０，および連結ロッド１７の組立体からなる接点加圧機構を介して連動連結し、開閉レバー１１の回動操作により真空バルブを閉極，開極位置に駆動する操作機構において、前記接点加圧機構を、連結ロッド１７に結合したばね受座１８と、該ばね受座と対峙するばね受座１９の中央に一対の連結板２０を植設し、かつ該連結板を上側ばね受座１８に穿設したガイド溝穴１８ａに嵌挿して開閉レバー１１の連結ピン１２に懸架したサポート部材９と、連結板２０を取り囲んでばね受座１８と１９との間に介装した接点加圧用の圧縮コイルばね１０との組立体で構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空バルブの可動電極を、絶縁ロッドに連結した連結ロッド，該連結ロッドに案内支持したサポート部材，および前記連結ロッドとサポート部材との間に介装した接点加圧用の圧縮コイルばねの組立体からなる接点加圧機構を介して開閉レバーに連動連結し、投入，引外し指令に対応する開閉レバーの回動操作により前記可動電極を閉極，開極位置に駆動するようにした真空遮断器の操作機構において、
前記接点加圧機構を、連結ロッドの先端に結合した上側のばね受座と、該ばね受座と対峙する下側のばね受座の中央に一対の連結板を起立姿勢に植設し、かつ該連結板を前記上側のばね受座に穿設したガイド溝穴に嵌挿して上下スライド可能に案内支持した上で、連結板の上端を開閉レバーの連結ピンに軸支懸架したサポート部材と、該サポート部材の連結板を取り囲んで上側のばね受座と下側のばね受座との間に介装した接点加圧用の圧縮コイルばねとの組立体で構成したことを特徴とする真空遮断器の操作機構。
【請求項２】
請求項１に記載の操作機構において、絶縁ロッドに結合した連結ロッドの軸上に長穴を穿設して、該長穴に開閉レバーの連結ピンを遊嵌したことを特徴とする真空遮断器の操作機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空遮断器の操作機構に関し、詳しくは真空バルブの投入位置で可動電極の接点を固定電極の接点に押圧する接点加圧機構の組立構造に係わる。
【背景技術】
【０００２】
まず、頭記真空遮断器の構成を図３，図４に示す（例えば、特許文献１参照）。各図において、１は真空バルブ、２は真空バルブ１の固定電極、３は可動電極、４は固定電極２に接続して真空バルブ１の背後に引き出した固定側端子、５は可動電極３に可撓導体６を介して接続した可動側端子、７は可動電極３に操作軸８を介して連結した絶縁ロッド、９は絶縁ロッド７の下側に連結されたサポート部材、１０は絶縁ロッド７とサポート部材９との間に介装した接点加圧用の圧縮コイルばね、１１は一端を前記サポート部材９に連結ピン１２を介して連結した開閉レバー、１３はＵ，Ｖ，Ｗ各相の真空バルブ１に共通な開閉軸（クロスバー）、１４は開極スプリング（引張コイルバネ）、１５は引外し用ラッチ、１６は操作機構を収納した操作部である。
【０００３】
上記真空遮断器は手動操作方式，電動操作方式があり、手動操作方式は操作部１６の前面に配した操作ハンドル（不図示）により開閉レバー１１を反時計方向に回して開極スプリング１４を蓄勢し、この状態で投入ボタンを押すと、ラッチ１５の先端面が開閉レバー１１に設けたローラ１１ａに係合して開閉レバー１１を投入位置に鎖錠保持する。また、電動操作方式では操作部１６に内装した電動機（不図示）が開極スプリング１４を蓄勢する。
【０００４】
そして、図示の閉極状態で引外し操作すると、開閉レバー１１を投入位置に鎖錠していたラッチ１５が外れ、開閉レバー１１は開閉軸１３を支点にして開極スプリング１４の放勢ばね力により時計方向に回動して真空バルブ１の可動電極３を開極する。
【０００５】
なお、真空バルブ１の可動電極３を閉極する投入操作過程では、可動電極３の接点が固定電極２の接点に当接した後、開閉レバー１１の反時計方向の回転により先記した圧縮コイルばね１０が圧縮され、投入状態ではその圧縮ばね力を受けて固定電極２と可動電極３の接点間に接触圧力が加わる。
【０００６】
次に、先記した絶縁ロッド７と開閉レバー１１とを連係するサポート部材９，およびこのサポート部材９に組み付けた接点加圧用の圧縮コイルばね１０からなる接点加圧機構について、その従来構造を図５に示す。
【０００７】
図５（ａ），（ｂ）において、前記のサポート部材９は鋼板をＵ形に曲げ加工した構造になり、その底部中央には後記する連結ロッド１７を通すガイド軸穴、および接点加圧用の圧縮コイルばね１０を受ける下側のばね受座９ａを形成し、二股の上端部に穿設したピン穴に開閉レバー１１の連結ピン１２を通して軸支懸架されている。一方、絶縁ロッド７には連結ロッド１７が結合されており、該連結ロッド１７の下端は前記サポート部材９のガイド軸穴に嵌挿した上で、連結ロッド１７の上部軸上に穿孔した上下方向の長穴１７ａに前記連結ピン１２が遊嵌している。さらに、連結ロッド１７の中段位置には段差部を形成して圧縮コイルばね１０のばね受座１８を保持し、このばね受座１８と前記サポート部材９の底部に設けたばね受座９ａとの間に圧縮コイルばね１０が圧縮状態に介装保持されている。
【０００８】
上記構造で、真空遮断器の投入操作により、開閉軸１３を支点にして開閉レバー１１を反時計方向に回すと、連結ピン１２を介してサポート部材９が上方に引き上げられる。これにより、圧縮コイルばね１０，連結ロッド１７，絶縁ロッド７を介して真空バルブ１の可動電極３が固定電極２に接触し、ここから開閉レバー１１の回動がさらに進むと圧縮コイルばね１０が圧縮されて、そのばね荷重が可動電極３を固定電極２に押圧して接点間に必要な接触圧力を加える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−１１０８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記真空遮断器は、操作機構による投入，引外し動作には高い応答性が要求される。そのためには、手動操作，電動操作により開極スプリング１４を蓄勢した状態で引外し指令を与えた際には、開極スプリング１４のばね力で真空バルブ１の可動電極３を開極位置に向けて高速駆動することが必要である。
【００１１】
かかる点、前記した従来構造の真空遮断器では、真空バルブ１の投入位置で可動電極３を固定電極２に押圧する接点加圧機構（図５参照）が、圧縮コイルばね１０を外周側から保持する幅広なＵ字形のサポート部材９に軸長の長い連結ロッド１７を組み合わせて両者の間に圧縮コイルばね１０を介装保持するようにしている。このために、前記部品のサイズが大形化して接点加圧機構の可動部の重量が重くなる。
【００１２】
しかも、真空バルブ１を開極する引外し動作時には、前記したサポート部材９，圧縮コイルばね１０，および連結ロッド１７の質量が開閉レバー１１に対して負荷荷重（モーメント荷重）として加わることから、操作機構の重量が重くなるとその慣性質量の影響により真空バルブ１の開極に遅れが生じて引外し動作の応答性が低下する。なお、この応答性の低下を補償するために、開極スプリング１４にばね定数の高いばねを採用すると、この開極スプリング１４を蓄勢するのに大きな操作力（手動操作，電動操作）を要する。
【００１３】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は開閉レバーに連動して真空バルブを開極，閉極位置に駆動する操作機構について、その接点加圧機構を構成するサポート部材，連結ロッドの重量を軽量化して開閉レバーに加える操作力の軽減、および引外し動作の高い応答特性が得られるように改良した真空遮断器の操作機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明によれば、真空バルブの可動電極を、絶縁ロッドに連結した連結ロッド，該連結ロッドに案内支持したサポート部材，および前記連結ロッドとサポート部材との間に介装した接点加圧用の圧縮コイルばねの組立体からなる接点加圧機構を介して開閉レバーに連動連結し、投入，引外し指令に対応する開閉レバーの回動操作により前記可動電極を閉極，開極位置に駆動するようにした真空遮断器の操作機構において、
前記接点加圧機構を、連結ロッドの先端に結合した上側のばね受座と、該ばね受座と対峙する下側のばね受座の中央に一対の連結板を起立姿勢に植設し、かつ該連結板を前記上側のばね受座に穿設したガイド溝穴に嵌挿して上下スライド可能に案内支持した上で、連結板の上端を開閉レバーの連結ピンに軸支懸架したサポート部材と、該サポート部材の連結板を取り囲んで上側のばね受座と下側のばね受座との間に介装した接点加圧用の圧縮コイルばねとの組立体で構成するものとする（請求項１）。
【００１５】
また、前記構成において、連結ロッドが開閉レバーの連結ピンと干渉するのを避けるために、絶縁ロッドに結合した連結ロッドの軸上に長穴を穿設して、該長穴に開閉レバーの連結ピンを遊嵌する（請求項２）。
【発明の効果】
【００１６】
上記の構成によれば、真空バルブの接点加圧機構を構成するサポート部材，および連結ロッドを従来構造と比べて小形，軽量化し、引外し動作の応答性に優れた操作機構を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例による接点加圧機構の組立構造であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図２】図１における連結ロッド，上側ばね受座の構造図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）の矢視Ａ−Ａ断面図である。
【図３】従来における真空遮断器の全体構成図である。
【図４】図３における各相の真空バルブ，および開閉レバーの平面配置図である。
【図５】図３における接点加圧機構の従来構造図であって、（ａ），（ｂ）はそれぞれ正面図、および側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図１，図２に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図５に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
図示実施例の接点加圧機構は、図５に示した従来構造と基本的に同様であるが、開閉レバー１１の連結ピン１２に懸架して接点加圧用の圧縮コイルばね１０を保持するサポート部材９、および絶縁ロッド７（図５参照）に結合して前記サポート部材９に連係した連結ロッド１７と上側のばね受座１８との組立体については次記のように構成されている。
【００１９】
すなわち、図示実施例のサポート部材９は、圧縮コイルばね１０の下端を受ける円盤状の下側ばね受座１９と、該ばね受座１９の中央部位に下端を結合して上方に延在する左右一対の連結板２０との組立体になり、該連結板２０の上端には開閉レバー１１の連結ピン１２を通して開閉レバー１１に軸支懸架するピン穴が穿孔されている。一方、連結ロッド１７は従来構造（図５参照）に比べて短小で、その下端には圧縮コイルばね１０の上端を受ける円盤状の上側ばね受座１８が直接結合されている。ここで、連結ロッド１７には上下方向の長穴１７ａがロッド軸の側面を貫通して穿設されており、図１の組立位置でこの長穴１７ａに開閉レバー１１の先端に通した連結ピン１２が遊嵌している。また、ばね受座１８の板面には連結ロッド１７を挟んでその左右両側に、前記した一対の連結板２０が嵌挿するガイド溝穴（角穴）１８ａが形成されている。
【００２０】
そして、前記の各部品で接点加圧機構を組み立てるには、まず、連結板２０の外周側に圧縮コイルばね１０を嵌挿して下側のばね受座１９の上に担持し、この状態で連結板２０を連結ロッド１７に結合した上側ばね受座１８のガイド溝穴１７ａに差し込んで上下スライド可能に案内支持する。次いでサポート部材９と連結ロッド１７との組立体を開閉レバー１１の先端に位置合わせし、この位置で圧縮コイルばね１０を圧縮した状態に保ちながら連結板２０のピン穴，連結ロッド１７の長穴１７ａに開閉レバー１１の連結ピン１２を通して開閉レバー１１と連係する。その後に絶縁ロッド７を介して連結ロッド１７を真空バルブ１の可動電極３に連結する（図３参照）。
【００２１】
上記構成による接点加圧機構の動作，機能は図５に示した従来構造と同様であり、投入，引外し動作時には開閉レバー１１が回動して真空バルブ１の可動電極３を閉極，開極位置に駆動する。また、投入操作の過程では開閉レバー１１の反時計方向の回動により、先記の連結板２０，ばね受座１９を介して圧縮コイルばね１０が圧縮され、そのばね荷重により上側のばね受座１８，連結ロッド１７，絶縁ロッド７を介して真空バルブ１の可動電極３を固定電極２に押圧し、可動，固定電極の接点間に接触圧を加える。なお、この場合にサポート部材９は、連結板２０が上側ばね受座１８のガイド溝穴１８ａを嵌挿して上下スライド可能に案内される。
【００２２】
また、図示実施例の接点加圧機構では、上側のばね受座１８を結合した連結ロッド１７の軸長さを図５に示した従来構造と比べて半分以下に短縮できる。また、接点加圧用の圧縮コイルばね１０を保持するサポート部材９は、圧縮コイルばね１０の内側に配して下側ばね受座１９に植設した一対の連結板２０、および該連結板２０の上端が嵌挿する上側のばね受座１８をガイド部材として連結ロッド１７と相対的に上下スライド可能に案内支持するようにしており、従来構造のＵ字形サポート部材に比べて小形，コンパクトとなる。これにより、接点加圧機構を構成する可動部の重量が軽量、かつその慣性質量も小さくなるので、真空バルブ１を開極する引外し動作の応答性が向上して真空遮断器の遮断性能が向上する。
【符号の説明】
【００２３】
１    真空バルブ
７    絶縁ロッド
９    サポート部材
１０    接点加圧用の圧縮コイルばね
１１    開閉レバー
１２    連結ピン
１３    開閉軸
１４    開極スプリング
１７    連結ロッド
１７ａ  長穴
１８    上側のばね受け座
１８ａ  ガイド溝穴
１９    下側のばね受座
２０    連結板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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