(57)【要約】      （修正有）【課題】画像表示装置とウィンドウの間による所定空間によるニュ−トン環の発生を防止し、薄い厚さを具現して、水分や油分の浸透を防ぐことができるタッチパネルを提供する。【解決手段】タッチパネル１００は、画像表示装置１１０とウィンドウ１２０の間に所定空間１２５が区画されるように、前記画像表示装置１１０の縁と前記ウィンドウ１２０の縁を接着させる第１接着層１３０、前記所定空間１２５に備えられて一面に第１透明電極１４５が形成された第１透明基板１４０、前記所定空間１２５に備えられて一面に第２透明電極１５５が形成された第２透明基板１５０及び前記第１透明電極１４５と前記第２透明電極１５５が向い合って前記第１透明電極１４５と前記第２透明電極１５５の間にエアギャップ１６５（ａｉｒ−ｇａｐ）が備えられるように、前記第１透明電極１４５の縁と前記第２透明電極１５５の縁を接着させる第２接着層１６０を含んで構成される。【選択図】図２
2012059245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示装置とウィンドウの間に所定空間が区画されるように、前記画像表示装置の縁と前記ウィンドウの縁を接着させる第１接着層；
前記所定空間に備えられて一面に第１透明電極が形成された第１透明基板；
前記所定空間に備えられて一面に第２透明電極が形成された第２透明基板；及び
前記第１透明電極と前記第２透明電極が向い合って前記第１透明電極と前記第２透明電極の間にエアギャップ（ａｉｒ−ｇａｐ）が備えられるように、前記第１透明電極の縁と前記第２透明電極の縁を接着させる第２接着層；
を含むことを特徴とするタッチパネル。
【請求項２】
前記第１透明基板の他面を前記ウィンドウに接着させる第３接着層をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記第１透明基板の側面と前記第２透明基板の側面は前記第１接着層の内側面と接触することを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項４】
前記第１透明電極の縁に形成された第１電極配線；及び
前記第２透明電極の縁に形成された第２電極配線；
をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項５】
前記第１電極配線は第２電極配線に比べて前記第１接着層に近く形成されたことを特徴とする請求項４に記載のタッチパネル。
【請求項６】
前記第２電極配線は第１電極配線に比べて前記第１接着層に近く形成されたことを特徴とする請求項４に記載のタッチパネル。
【請求項７】
前記第１透明電極または前記第２透明電極にはドットスペーサーが備えられることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項８】
前記第１接着層は両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）であることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項９】
前記第２接着層は両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）であることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項１０】
前記第３接着層は光学透明接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）であることを特徴とする請求項２に記載のタッチパネル。
【請求項１１】
画像表示装置とウィンドウの間に所定空間が区画されるように、前記画像表示装置の縁と前記ウィンドウの縁を接着させる第１接着層；
前記所定空間に備えられて一面に第１透明電極が形成された第１透明基板；
前記所定空間に備えられて一面に第２透明電極が形成された第２透明基板；及び
前記第１透明電極と前記第２透明電極が向い合って前記第１透明電極と前記第２透明電極が絶縁されるように、前記第１透明基板と前記第２透明基板を接着させる第２接着層；
を含むことを特徴とするタッチパネル。
【請求項１２】
前記第１透明基板の他面を前記ウィンドウに接着させる第３接着層をさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載のタッチパネル。
【請求項１３】
前記第１透明基板の側面と前記第２透明基板の側面は前記第１接着層の内側面と接触することを特徴とする請求項１１に記載のタッチパネル。
【請求項１４】
前記第１透明電極の縁に形成された第１電極配線；及び
前記第２透明電極の縁に形成された第２電極配線；
をさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載のタッチパネル。
【請求項１５】
前記第１電極配線は第２電極配線に比べて前記第１接着層に近く形成されたことを特徴とする請求項１４に記載のタッチパネル。
【請求項１６】
前記第２電極配線は第１電極配線に比べて前記第１接着層に近く形成されたことを特徴とする請求項１４に記載のタッチパネル。
【請求項１７】
前記第１接着層は両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）であることを特徴とする請求項１１に記載のタッチパネル。
【請求項１８】
前記第２接着層は光学透明接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）であることを特徴とする請求項１１に記載のタッチパネル。
【請求項１９】
前記第３接着層は光学透明接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）であることを特徴とする請求項１２に記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタル技術を用いるコンピューターが発達するにつれてコンピューターの補助装置もともに開発されていて、パソコン、ポータブル伝送装置、その他の個人専用の情報処理装置などはキーボード、マウスのような様々な入力装置（Ｉｎｐｕｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）を用いてテキスト及びグラフィックの処理を遂行する。
【０００３】
しかし、情報化社会の急速な進行に伴い、コンピューターの用途がますます拡大される趨勢にあるなかで、現在入力装置の役割を担当するキーボード及びマウスだけでは効率的な製品の駆動が困難であるという問題点がある。従って、簡単で誤操作が少ないだけでなく、誰でも簡単に情報入力が可能な器機の必要性が高まっている。
【０００４】
また、入力装置に関する技術は一般的な機能を満たす水準を越え、高信頼性、耐久性、革新性、設計及び加工関連技術などへと関心が移り変わっていて、このような目的を果たすためにテキスト、グラフィックなどの情報入力が可能な入力装置としてタッチパネル（Ｔｏｕｃｈ  Ｐａｎｅｌ）が開発された。
【０００５】
このようなタッチパネルは電子手帳、液晶表示装置（ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）、Ｅｌ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などのフラットパネルディスプレー装置及びＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）のような画像表示装置の表示面に取付けられ、使用者が画像表示装置を見ながら求める情報を選択するようにするために用いられる道具である。
【０００６】
一方、タッチパネルの種類は、抵抗膜方式（Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ）、静電容量方式（Ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ）、電磁方式（Ｅｌｅｃｔｒｏ‐Ｍａｇｎｅｔｉｃ）、表面弾性波方式（ＳＡＷ；Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｏｕｓｔｉｃ  Ｗａｖｅ）及び赤外線方式（Ｉｎｆｒａｒｅｄ）に区分される。このような様々な方式のタッチパネルは信号増幅の問題、解像度の差異、設計及び加工技術の難易度、光学的特性、電気的特性、機械的特性、耐環境特性、入力特性、耐久性及び経済性を考慮して電子製品に採用されていて、現在もっとも幅広い分野で用いる方式は、抵抗膜方式と静電容量方式のタッチパネルである。
【０００７】
しかし、従来技術によるタッチパネルは画像表示装置に接着させることにおいて問題点を有する。図１は従来技術によるタッチパネルの断面図であり、これを参照して従来技術の問題点を説明する。
【０００８】
図１に図示されたように、第１透明電極１５が形成された第１透明基板１０と第２ 透明電極２５が形成された第２透明基板２０は第１接着層３０で接着され、第１透明基板１０の上面とウィンドウ４０は光学透明接着剤４５で接着され、第２透明基板２０の下面と画像表示装置６０は第２接着層５０で接着される。従って、第２透明基板２０と画像表示装置６０の間には空き空間５５が備えられて、使用者がウィンドウ４０をタッチする時にニュ−トン環（Ｎｅｗｔｏｎ’ｓ  ｒｉｎｇ）が発生し、これによって視認性が低下するという問題点が発生する。また、第２透明基板２０の下面と画像表示装置６０を接着させる第２接着層５０自体の厚さにより、全体的なタッチパネルの厚さが厚くなる。それだけでなく、第１接着層３０のみが第１透明電極１５と第２透明電極２５をタッチパネルの外部から遮断させる役割を遂行するため、水分や油分が浸透して第１透明電極１５と第２透明電極２５に損傷を与える可能性が高いという問題点を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上述のような問題点を解決するために導き出されたものであり、本発明は画像表示装置とウィンドウの間に所定空間が区画されるように画像表示装置とウィンドウを接着層で接着させて、所定空間内に透明電極が形成された透明基板を配置することにより、ニュ−トン環の発生を防止し、薄い厚さを具現して、水分や油分の浸透を防ぐことができるタッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の好ましい第１実施例によるタッチパネルは、画像表示装置とウィンドウの間に所定空間が区画されるように、前記画像表示装置の縁と前記ウィンドウの縁を接着させる第１接着層、前記所定空間に備えられて一面に第１透明電極が形成された第１透明基板、前記所定空間に備えられて一面に第２透明電極が形成された第２透明基板及び前記第１透明電極と前記第２透明電極が向い合って前記第１透明電極と前記第２透明電極の間にエアギャップ（ａｉｒ−ｇａｐ）が備えられるように、前記第１透明電極の縁と前記第２透明電極の縁を接着させる第２接着層を含んで構成される。
【００１１】
ここで、前記第１透明基板の他面を前記ウィンドウに接着させる第３接着層をさらに含むことを特徴とする。
【００１２】
また、前記第１透明基板の側面と前記第２透明基板の側面は前記第１接着層の内側面と接触することを特徴とする。
【００１３】
また、前記第１透明電極の縁に形成された第１電極配線及び前記第２透明電極の縁に形成された第２電極配線をさらに含むことを特徴とする。
【００１４】
また、前記第１電極配線は第２電極配線に比べて前記第１接着層に近く形成されたことを特徴とする。
【００１５】
また、前記第２電極配線は第１電極配線に比べて前記第１接着層に近く形成されたことを特徴とする。
【００１６】
また、前記第１透明電極または前記第２透明電極にはドットスペーサーが備えられることを特徴とする。
【００１７】
また、前記第１接着層は両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）であることを特徴とする。
【００１８】
また、前記第２接着層は両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）であることを特徴とする。
【００１９】
また、前記第３接着層は光学透明接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）であることを特徴とする。
【００２０】
本発明の好ましい第２実施例によるタッチパネルは、画像表示装置とウィンドウの間に所定空間が区画されるように、前記画像表示装置の縁と前記ウィンドウの縁を接着させる第１接着層、前記所定空間に備えられて一面に第１透明電極が形成された第１透明基板、前記所定空間に備えられて一面に第２透明電極が形成された第２透明基板及び前記第１透明電極と前記第２透明電極が向い合って前記第１透明電極と前記第２透明電極が絶縁されるように、前記第１透明基板と前記第２透明基板を接着させる第２接着層を含んで構成される。
【００２１】
ここで、前記第１透明基板の他面を前記ウィンドウに接着させる第３接着層をさらに含むことを特徴とする。
【００２２】
また、前記第１透明基板の側面と前記第２透明基板の側面は前記第１接着層の内側面と接触することを特徴とする。
【００２３】
また、前記第１透明電極の縁に形成された第１電極配線及び前記第２透明電極の縁に形成された第２電極配線をさらに含むことを特徴とする。
【００２４】
また、前記第１電極配線は第２電極配線に比べて前記第１接着層に近く形成されたことを特徴とする。
【００２５】
また、前記第２電極配線は第１電極配線に比べて前記第１接着層に近く形成されたことを特徴とする。
【００２６】
また、前記第１接着層は両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）であることを特徴とする。
【００２７】
また、前記第２接着層は光学透明接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）であることを特徴とする。
【００２８】
また、前記第３接着層は光学透明接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）であることを特徴とする。
【００２９】
本発明の特徴及び利点は添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明らかになるであろう。
【００３０】
本発明の詳細な説明に先立ち、本明細書及び請求範囲に用いられた用語や単語は通常的かつ辞書的な意味に解釈されてはならず、発明者が自らの発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されるべきである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によると、画像表示装置とウィンドウの間に所定空間が区画されるように画像表示装置とウィンドウを接着層で接着させて、所定空間内に透明電極が形成された透明基板を配置することにより、透明基板と画像表示装置の間に空き空間を無くしてニュ−トン環が発生することを防止することができ、厚さを減らしてタッチパネルの薄型化を具現することができる長所がある。
【００３２】
また、本発明によると、透明電極が形成された透明基板の外側を接着層で取り囲んで、透明電極に水分や油分が浸透することを防止することにより、タッチパネルの耐久性を強化することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は添付図面に係わる以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、第１、第２などの用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであり、構成要素が前記用語によって限定されるのではない。また、本発明の説明において、本発明の要旨を不必要にぼかす可能性がある係わる公知技術に対する詳細な説明を省略する。
【００３４】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００３５】
図２から図４は本発明の好ましい第１実施例によるタッチパネルの断面図である。
【００３６】
図２から図４に図示されたように、本実施例によるタッチパネル１００は、画像表示装置１１０とウィンドウ１２０の間に所定空間１２５が区画されるように、画像表示装置１１０の縁とウィンドウ１２０の縁を接着させる第１接着層１３０、所定空間１２５に備えられて一面に第１透明電極１４５が形成された第１透明基板１４０、所定空間１２５に備えられて一面に第２透明電極１５５が形成された第２透明基板１５０、及び第１透明電極１４５と第２透明電極１５５が向い合って第１透明電極１４５と第２透明電極１５５の間にエアギャップ１６５（ａｉｒ−ｇａｐ）が備えられるように、第１透明電極１４５の縁と第２透明電極１５５の縁を接着させる第２接着層１６０を含む構成である。
【００３７】
前記画像表示装置１１０は画像を出力する役割を遂行するものであり、液晶表示装置（ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）、ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）またはＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）などを含む。また、前記ウィンドウ１２０はタッチパネル１００の最外角に備えられてタッチパネル１００を保護する役割を遂行するものであり、ガラスまたは強化ガラスなどで形成することが好ましいが、必ずこれに限定されるのではない。一方、ウィンドウの上面には指紋防止（ＡＦ；ａｎｔｉ−ｆｉｎｇｅｒ）層、光屈折遮断（ＡＧ；ａｎｔｉ−ｇｌａｒｅ）層または反射光防止（ＡＲ；ａｎｔｉ−ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）層など、多様な機能性層が備えられることができる。
【００３８】
前記第１接着層１３０は前記画像表示装置１１０と前記ウィンドウ１２０を接着させる役割を遂行する。ここで、第１接着層１３０は画像表示装置１１０の縁とウィンドウ１２０の縁を接着させて、画像表示装置１１０とウィンドウ１２０の間に所定空間１２５が区画され、前記所定空間１２５内に第１透明電極１４５が形成された第１透明基板１４０と第２透明電極１５５が形成された第２透明基板１５０が備えられるのである。本実施例によるタッチパネル１００は、従来技術と異なって、画像表示装置１１０と第２透明基板１５０を接着層で接着させるのでなく（図１参照）、画像表示装置１１０とウィンドウ１２０の間に所定空間１２５が区画されるように画像表示装置１１０とウィンドウ１２０を第１接着層１３０で接着させて、所定空間１２５内に第１透明電極１４５が形成された第１透明基板１４０と第２透明電極１５５が形成された第２透明基板１５０を配置する。従って、従来技術と異なって、第２透明基板１５０と画像表示装置１１０の間に空き空間を無くしてニュ−トン環が発生することを防止することができ、第１透明基板１４０及び第２透明基板１５０の厚さが第１接着層１３０の厚さと重畳されるため、タッチパネル１００の薄型化を具現することができる長所がある。一方、第１接着層１３０の種類は特に限定されないが、両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）を用いることが好ましい。
【００３９】
前記第１透明基板１４０と前記第２透明基板１５０は、夫々第１透明電極１４５と第２透明電極１５５が形成される領域を提供する役割を遂行するものであり、画像表示装置１１０とウィンドウ１２０の間に区画された所定空間１２５内に備えられる。この際、第１透明基板１４０の他面（第１透明電極１４５が形成された面の反対面）を第３接着層１９５でウィンドウ１２０に接着させることにより、第１透明基板１４０を所定空間１２５内に固定させることができ、第２透明基板１５０は第２接着層１６０で第１透明基板１４０に接着させることにより、第２透明基板１５０を所定空間１２５内に固定させることができる。ここで、第３接着層１９５には光学透明接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）を用いることが好ましく、第２接着層１６０には両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）を用いることが好ましい。また、全体的なタッチパネル１００の構造的安定性のために、第１透明基板１４０の側面１４３と第２透明基板１５０の側面１５３は第１接着層１３０の内側面１３５と直接接触することが好ましい。
【００４０】
一方、第１透明基板１４０と第２透明基板１５０は、第１透明電極１４５と第２透明電極１５５を夫々支持することができる支持力と、画像表示装置１１０から提供される画像を使用者が認識することができるようにする透明性とを備えなければならない。上述の支持力と透明性を考慮すると、第１透明基板１４０と第２透明基板１５０の材質はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、環状オレフィン高分子（ＣＯＣ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ；ＰＶＡ）フィルム、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ；ＰＩ）フィルム、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ；ＰＳ）、二軸延伸ポリスチレン（Ｋレジン含有ｂｉａｘｉａｌｌｙ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ＰＳ；ＢＯＰＳ）、ガラスまたは強化ガラスなどで形成することが好ましいが、必ずこれに限定されるのではない。参照に、第１透明基板１４０と第２透明基板１５０の一面を活性化させるために、高周波処理またはプライマー（ｐｒｉｍｅｒ）処理を遂行することが好ましい。第１透明基板１４０と第２透明基板１５０の一面を活性化させることにより、透明基板（第１透明基板１４０及び第２透明基板１５０）と透明電極（第１透明電極１４５及び第２透明電極１５５）の間の接着力を向上させることができる。
【００４１】
前記第１透明電極１４５と前記第２透明電極１５５は、使用者がタッチパネルをタッチする時に信号を発生させて、コントローラーでタッチ座標を認識することができるようにする役割を遂行するものであり、第１透明基板１４０の一面と第２透明基板１５０の一面に夫々形成される。また、第１透明電極１４５の縁と第２透明電極１５５の縁を第２接着層１６０で接着させることにより、第１透明電極１４５と第２透明電極１５５は向い合うように配置され、第１透明電極１４５と第２透明電極１５５の間にはエアギャップ１６５（ａｉｒ−ｇａｐ）が備えられる。従って、使用者がタッチすると、第１透明基板１４０は第２透明基板１５０の方向に曲がり、第１透明電極１４５と第２透明電極１５５がエアギャップ１６５を通じて接触することができ、この時、第１透明電極１４５と第２透明電極１５５の抵抗変化を測定してタッチ座標を認識することができるのである。本実施例によるタッチパネル１００は、第２接着層１６０により第１透明電極１４５及び第２透明電極１５５がタッチパネル１００の外部から遮断されるだけでなく、第１接着層１３０により第１透明電極１４５及び第２透明電極１５５がさらにタッチパネル１００の外部から遮断される。従って、水分や油分が第１透明電極１４５と第２透明電極１５５に浸透することを防止することができ、タッチパネル１００の耐久性を強化することができる効果がある。
【００４２】
また、第１透明電極１４５と第２透明電極１５５は、通常的に用いるＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｈｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）だけでなく、柔軟性が優れてコーティング工程が単純である導電性高分子を用いて形成することができる。ここで、導電性高分子はポリ−３、４−エチレンジオキシチオフェン／ポリスチレンスルホネート（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）、ポリアニリン、ポリアセチレンまたはポリフェニレンビニレンなどを含む。一方、第１透明電極１４５と第２透明電極１５５は、スパッタリング（Ｓｐｕｔｔｅｒｉｎｇ）、蒸着（Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ）などの乾式工程、ディップコーティング（Ｄｉｐ  ｃｏａｔｉｎｇ）、スピンコーティング（Ｓｐｉｎ  ｃｏａｔｉｎｇ）、ロールコーティング（Ｒｏｌｌ  ｃｏａｔｉｎｇ）、スプレーコーティング（Ｓｐｒａｙ  ｃｏａｔｉｎｇ）などの湿式工程、またはスクリーン印刷法（Ｓｃｒｅｅｎ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）、グラビア印刷法（Ｇｒａｖｕｒｅ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）、インクジェット印刷法（Ｉｎｋｊｅｔ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）などのダイレクト（ｄｉｒｅｃｔ）パターニング工程を用いて形成することができる。
【００４３】
また、第１透明電極１４５の縁と第２透明電極１５５の縁には夫々第１電極配線１７０と第２電極配線１８０が形成される。ここで、第１電極配線１７０と第２電極配線１８０は第１透明電極１４５と第２透明電極１５５から夫々電気的信号の伝達を受ける役割を遂行し、電極配線はスクリーン印刷法（Ｓｃｒｅｅｎ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）、グラビア印刷法（Ｇｒａｖｕｒｅ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）またはインクジェット印刷法（Ｉｎｋｊｅｔ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）などを用いて印刷することができる。また、電極配線の材料には、電気伝導度が優れた銀ペースト（Ａｇ  Ｐａｓｔｅ）または有機銀で組成された物質を用いることが好ましいが、これに限定されず、導電性高分子、カーボンブラック（ＣＮＴ含み）、ＩＴＯのような金属酸化物や金属類などの低抵抗金属を用いることができる。一方、図２に図示されたように、第１電極配線１７０と第２電極配線１８０は互いに対向される位置に形成することができることは勿論、互いにずれる位置に形成することができる。例えば、図３に図示されたように、第１電極配線１７０を第２電極配線１８０に比べて第１接着層１３０に近く形成（第１電極配線１７０を第２電極配線１８０の外側に形成）することができる。または、図４に図示されたように、第２電極配線１８０を第１電極配線１７０に比べて第１接着層１３０に近く形成（第２電極配線１８０を第１電極配線１７０の外側に形成）することができる。上述のように、第１電極配線１７０と第２電極配線１８０を互いにずらして形成することにより、第１透明電極１４５と第２透明電極１５５の間の厚さ（第２接着層１６０の厚さ）を減らすことができる長所がある（Ｄ１→Ｄ２）。
【００４４】
また、第１透明電極１４５または第２透明電極１５５にはドットスペーサー１９０が備えられることができる。ここで、ドットスペーサー１９０は、使用者がタッチパネルをタッチする時に第１透明電極１４５と第２透明電極１５５の間の衝撃を緩和し、使用者のタッチが終了すると第１透明基板１４０を原位置に復帰させる反発力を提供する役割を遂行する。従って、ドットスペーサー１９０は弾力性を有することが好ましく、画像表示装置１１０から出力される画像がドットスペーサー１９０によって遮断されないように、透明な材質で形成することが好ましい。例えば、ドットスペーサー１９０はエポキシ（ｅｐｏｘｙ）アクリル樹脂などの絶縁性合成樹脂で形成することができる。一方、図面上ドットスペーサー１９０は第１透明電極１４５と第２透明電極１５５の全てに備えられているが、これは例示に過ぎず、ドットスペーサー１９０は第１透明電極１４５にのみ備えられたり、第２透明電極１５５にのみ備えられることができることは勿論である。
【００４５】
図５から図７は本発明の好ましい第２実施例によるタッチパネルの断面図である。
【００４６】
図５から図７に図示されたように、本実施例によるタッチパネル２００は、画像表示装置２１０とウィンドウ２２０の間に所定空間２２５が区画されるように、画像表示装置２１０の縁とウィンドウ２２０の縁を接着させる第１接着層２３０、所定空間２２５に備えられて一面に第１透明電極２４５が形成された第１透明基板２４０、所定空間２２５に備えられて一面に第２透明電極２５５が形成された第２透明基板２５０、及び第１透明電極２４５と第２透明電極２５５が向い合って第１透明電極２４５と第２透明電極２５５が絶縁されるように、第１透明基板２４０と第２透明基板２５０を接着させる第２接着層２６０を含む構成である。
【００４７】
上述の第１実施例によるタッチパネル１００と本実施例によるタッチパネル２００の最も大きい差異点はタッチパネルの駆動方式である。即ち、上述の第１実施例によるタッチパネル１００は抵抗膜方式である一方、本実施例によるタッチパネル２００は静電容量方式である。従って、本実施例は前記差異点を中心に記述し、上述の実施例と重複される内容は省略する。
【００４８】
前記画像表示装置２１０は画像を出力する役割を遂行するもので、前記ウィンドウ２２０はタッチパネル２００の最外角に備えられてタッチパネル２００を保護する役割を遂行するものであり、画像表示装置２１０の縁とウィンドウ２２０の縁は前記第１接着層２３０で接着される。従って、画像表示装置２１０とウィンドウ２２０の間には所定空間２２５が区画され、前記所定空間２２５内に第１透明電極２４５が形成された第１透明基板２４０と第２透明電極２５５が形成された第２透明基板２５０が備えられる。本実施例によるタッチパネル２００は従来技術と異なって、画像表示装置２１０と第２透明基板２５０を接着層で接着させるのでなく（図１参照）、画像表示装置２１０とウィンドウ２２０の間に所定空間２２５が区画されるように画像表示装置２１０とウィンドウ２２０を第１接着層２３０で接着させて、所定空間２２５内に第１透明電極２４５が形成された第１透明基板２４０と第２透明電極２５５が形成された第２透明基板２５０を配置する。従って、従来技術と異なって、第２透明基板２５０と画像表示装置２１０の間に空き空間を無くしてニュ−トン環が発生することを防止することができ、第１透明基板２４０及び第２透明基板２５０の厚さが第１接着層２３０の厚さと重畳されるため、タッチパネル２００の薄型化を具現することができる長所がある。一方、第１接着層２３０には両面接着テープ（Ｄｏｕｂｌｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ；ＤＡＴ）を用いることができる。
【００４９】
前記第１透明基板２４０と前記第２透明基板２５０は、夫々第１透明電極２４５と第２透明電極２５５が形成される領域を提供する役割を遂行するものであり、画像表示装置２１０とウィンドウ２２０の間に区画された所定空間２２５に備えられる。この際、第１透明基板２４０の他面（第１透明電極２４５が形成された面の反対面）を第３接着層２９５でウィンドウ２２０に接着させることにより、第１透明基板２４０を所定空間２２５内に固定させることができ、第２透明基板２５０は第２接着層２６０で第１透明基板２４０に接着させることにより、第２透明基板２５０を所定空間２２５内に固定させることができる。ここで、第３接着層２９５と第２接着層２６０には光学透明接着剤（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）を用いることが好ましい。また、全体的なタッチパネル２００の構造的安定性のために、第１透明基板２４０の側面２４３と第２透明基板２５０の側面２５３は第１接着層２３０の内側面２３５と直接接触することが好ましい。
【００５０】
前記第１透明電極２４５と前記第２透明電極２５５は、使用者がタッチする時に信号を発生させて、コントローラーでタッチ座標を認識することができるようにする役割を遂行するものであり、第１透明基板２４０の一面と第２透明基板２５０の一面に夫々形成される。また、第１透明電極２４５と第２透明電極２５５を第２接着層２６０で接着させることにより、第１透明電極２４５と第２透明電極２５５は向い合うように配置され、第１透明電極２４５と第２透明電極２５５は互いに絶縁される。従って、使用者がタッチすると、第１透明電極２４５と第２透明電極２５５の静電容量が変化されて、前記静電容量の変化量を測定してタッチ座標を認識することができるのである。本実施例によるタッチパネル２００は、第２接着層２６０により第１透明電極２４５及び第２透明電極２５５がタッチパネル２００の外部から遮断されるだけでなく、第１接着層２３０により第１透明電極２４５及び第２透明電極２５５がさらにタッチパネル２００の外部から遮断される。従って、水分や油分が第１透明電極２４５と第２透明電極２５５に浸透することを防止することができ、タッチパネル２００の耐久性を強化することができる効果がある。
【００５１】
また、第１透明電極２４５の縁と第２透明電極２５５の縁には夫々第１電極配線２７０と第２電極配線２８０が形成される。ここで、第１電極配線２７０と第２電極配線２８０は、第１透明電極２４５と第２透明電極２５５から夫々電気的信号の伝達を受ける役割を遂行するものであり、スクリーン印刷法（Ｓｃｒｅｅｎ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）、グラビア印刷法（Ｇｒａｖｕｒｅ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）またはインクジェット印刷法（Ｉｎｋｊｅｔ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）などを用いて印刷することができる。また、電極配線の材料には、電気伝導度が優れた銀ペースト（Ａｇ  Ｐａｓｔｅ）または有機銀で組成された物質を用いることが好ましいが、これに限定されず、導電性高分子、カーボンブラック（ＣＮＴ含み）、ＩＴＯのような金属酸化物や金属類などの低抵抗金属を用いることができる。一方、図５に図示されたように、第１電極配線２７０と第２電極配線２８０は互いに対向される位置に形成することができることは勿論、互いにずれる位置に形成することができる。例えば、図６に図示されたように、第１電極配線２７０を第２電極配線２８０に比べて第１接着層２３０に近く形成（第１電極配線２７０を第２電極配線２８０の外側に形成）することができる。または、図７に図示されたように、第２電極配線２８０を第１電極配線２７０に比べて第１接着層２３０に近く形成（第２電極配線２８０を第１電極配線２７０の外側に形成）することができる。上述のように、第１電極配線２７０と第２電極配線２８０を互いにずらして形成することにより、第１透明電極２４５と第２透明電極２５５の間の厚さ（第２接着層２６０の厚さ）を減らすことができる長所がある（Ｄ１→Ｄ２）。
【００５２】
以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明によるタッチパネルはこれに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】従来技術によるタッチパネルの断面図である。
【図２】本発明の好ましい第１実施例によるタッチパネルの断面図である。
【図３】本発明の好ましい第１実施例によるタッチパネルの断面図である。
【図４】本発明の好ましい第１実施例によるタッチパネルの断面図である。
【図５】本発明の好ましい第２実施例によるタッチパネルの断面図である。
【図６】本発明の好ましい第２実施例によるタッチパネルの断面図である。
【図７】本発明の好ましい第２実施例によるタッチパネルの断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１００、２００  タッチパネル
１１０、２１０  画像表示装置
１２０、２２０  ウィンドウ
１２５、２２５  所定空間
１３０、２３０  第１接着層
１３５、２３５  第１接着層の内側面
１４０、２４０  第１透明基板
１４３、２４３  第１透明基板の側面
１４５、２４５  第１透明電極
１５０、２５０  第２透明基板
１５３、２５３  第２透明基板の側面
１５５、２５５  第２透明電極
１６０、２６０  第２接着層
１６５  エアギャップ
１７０、２７０  第１電極配線
１８０、２８０  第２電極配線
１９０  ドットスペーサー
１９５、２９５  第３接着層
Ｄ１、Ｄ２  第２接着層の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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