(57)【要約】【課題】キャップを取り外す際のインク飛び散りの可能性を低減させるキャップ付きインク収納容器。【解決手段】インクを保持し、保持したインクを外部へ導くため円筒状の供給口が設けられた、インク収納容器と、供給口の外周の少なくとも一部および開口を覆うように、供給口に対して着脱自在に装着されるキャップと、を備えたキャップ付きインク収納容器であって、供給口には外周の周囲方向に間隔を置いた複数の雄ねじが設けられ、キャップにはキャップの供給口に対する回転によって雄ねじと噛み合う複数の雌ねじが設けられることにより、キャップを供給口に対して着脱し、キャップを回転させることにより雄ねじと雌ねじとの噛み合いを解いてキャップを供給口から離脱させるときに、キャップの回転を所定量に規制するための規制手段を備えた、ことを特徴とするキャップ付きインク収納容器。【選択図】図５
2012126100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを保持し、該保持したインクを外部へ導くための円筒状の供給口が設けられた、インク収納容器と、
前記供給口の外周の少なくとも一部および開口を覆うように、当該供給口に対して着脱自在に装着されるキャップと、
を備えたキャップ付きインク収納容器であって、
前記供給口には前記外周の周囲方向に間隔を置いた複数の雄ねじが設けられ、前記キャップには当該キャップの前記供給口に対する回転によって前記雄ねじと噛み合う複数の雌ねじが設けられることにより、前記キャップを前記供給口に対して着脱し、
前記キャップを回転させることにより前記雄ねじと前記雌ねじとの噛み合いを解いて前記キャップを前記供給口から離脱させるときに、当該キャップの回転を所定量に規制するための規制手段を備えた、
ことを特徴とするキャップ付きインク収納容器。
【請求項２】
前記規制手段は、前記雄ねじおよび前記雌ねじのうちの少なくとも一方のねじ山の稜線の一方の端部に、ねじの回転方向と交差する向きに設けられたリブであることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付きインク収納容器。  
【請求項３】
前記リブは、前記雄ねじに設けられていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ付きインク収納容器。
【請求項４】
前記リブは、前記雌ねじに設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載のキャップ付きインク収納容器。
【請求項５】
前記規制手段は、
前記インク収納容器および前記キャップのうちの一方に設けられた、前記供給口の中心軸に対する円弧状の溝と、
前記インク収納容器および前記キャップのうちの別の一方に設けられた、前記溝に対応した位置の、前記溝の深さよりも小さい高さのピンと、
から構成され、
前記ピンは、前記キャップが前記インク収納容器に装着された状態で前記溝に干渉しない位置にあり、かつ、前記キャップを前記インク収納容器から離脱させる回転動作による前記キャップの回転を、前記溝の端部に突き当たることにより止める
ことを特徴とする請求項１に記載のキャップ付きインク収納容器。
【請求項６】
前記雄ねじおよび前記雌ねじのねじ山の稜線の形状は、前記キャップを前記インク収納容器に装着する際にそれぞれのねじ山の稜線の屈曲点が互いに近接するように対向する位置関係である、Ｖ字形状であることを特徴とする請求項５に記載のキャップ付きインク収納容器。
【請求項７】
前記溝の側面に複数の突起が設けられており、および前記ピンは、ねじが締まった状態で前記突起により挟持されていることを特徴とする請求項５または６に記載のキャップ付きインク収納容器。
【請求項８】
前記雄ねじの前記雌ねじと噛み合うねじ山の側面に、凹形状部および凸形状部のうちの一方が設けられ、前記雌ねじの前記雄ねじと噛み合うねじ山の側面に、凹形状部および凸形状部のうちの別の一方が設けられ、ねじが締まった状態で、前記凹形状部および前記凸形状部が噛み合うことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のキャップ付きインク収納容器。
【請求項９】
前記雄ねじおよび前記雌ねじは、それぞれ、前記供給口の前記外周の周囲方向に２から６箇所に分けて設けられていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のキャップ付きインク収納容器。
【請求項１０】
前記キャップは、ねじが締まった状態で、インク収納容器の供給口を密閉することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のキャップ付きインク収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に供給されるインクを収納するための、キャップ付きインク収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置に用いられる記録液としてのインクは、インク収納容器に収められており、インクジェット記録装置にインクを補充する時にインク収納容器が開封され、インク収納容器内部のインクが使用される。
【０００３】
１つの従来例のインク収納容器およびキャップの構成が特許文献１に開示されている。特許文献１に示されるような従来のインク収納容器では、図１５に示すように、インクを収納するための容器となるインク収納容器１０１に供給口１０２が備えられている。この供給口１０２を密閉するキャップ１０３がインク収納容器１０１に固着され、キャップ１０３の供給口１０２と当接する面に設けられた弾性部材１０４によって、インク収納容器１０１が密閉されている。供給口１０２を覆うためのキャップ１０３の円筒状部分の縁部には、インク収納容器１０１に向かって突出するように複数の溶着部１０５が形成され、溶着部１０５とインク収納容器１０１との接触面は超音波溶着等によって溶着されている。
【０００４】
このようなインク収納容器用キャップでは、密封されたインク収納容器１０１を開封する際に、キャップ１０３を回転動作にて溶着部１０５をせん断破壊することによって、キャップ１０３がインク収納容器１０１から離脱される。しかしながら、溶着部を破壊するには、ある程度大きな力が必要となる。その為、特許文献１では、例えば、キャップに設けられた取っ手をひねることによりキャップが外れる構成を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２９１３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
キャップを取り外す際に、上述のように大きな力でキャップ回転動作を行うと、溶着部が破壊された後はその惰性でキャップが勢いよくインク収納容器から離脱し、インクが飛び散る恐れがある。本発明は、上述の問題を解決するために成されたものであり、開封操作性を向上させることにより、インク収納容器からキャップを取り外す際のインク飛び散りを防止できる、キャップ付きインク収納容器を提供することを目的とする。  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明のキャップ付きインク収納容器は、インクを保持し、該保持したインクを外部へ導くため円筒状の供給口が設けられた、インク収納容器と、供給口の外周の少なくとも一部および開口を覆うように、当該供給口に対して着脱自在に装着されるキャップと、を備えたキャップ付きインク収納容器であって、供給口には外周の周囲方向に間隔を置いた複数の雄ねじが設けられ、キャップには当該キャップの供給口に対する回転によって雄ねじと噛み合う複数の雌ねじが設けられることにより、キャップを前記供給口に対して着脱し、キャップを回転させることにより雄ねじと雌ねじとの噛み合いを解いてキャップを供給口から離脱させるときに、当該キャップの回転を所定量に規制するための規制手段を備えた、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上の構成によれば、キャップを取り外す際に、ねじの結合が外れた後に回転動作が止まることになり、インクの飛び散り等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、第１の実施形態におけるキャップ付きインク収納器の上面図および一部破断側面図である。
【図２】図１に示したキャップ付きインク収納容器の、インク収納容器の斜視図である。
【図３】図１に示したキャップ付きインク収納容器の、キャップの斜視図である。
【図４】図１に示したキャップ付きインク収納容器の、キャップ結合部分を示す断面図である。
【図５】（ａ）から（ｄ）は、図１に示したキャップ付きインク収納容器の、ねじ部の位置関係を示す展開図である。
【図６】第２の実施形態におけるキャップ付きインク収納容器の、インク収納容器の斜視図である。
【図７】第２の実施形態におけるキャップ付きインク収納容器の、キャップの斜視図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、図６および７に示したキャップ付きインク収納容器の、ねじを締めた状態およびねじを緩めた状態での上面図である。
【図９】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、第３の実施形態におけるキャップ付きインク収納容器の、上面図および一部破断側面図である。
【図１０】図９に示したキャップ付きインク収納容器の、インク収納容器の斜視図である。
【図１１】図９に示したキャップ付きインク収納容器の、キャップの斜視図である。
【図１２】図９に示したキャップ付きインク収納容器の、キャップ結合部分を示した部分断面図である。
【図１３】（ａ）から（ｅ）は、それぞれ、図９に示したキャップ付きインク収納容器の、ねじ部の位置関係を示した展開図である。
【図１４】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、図９に示したキャップ付きインク収納容器の、ねじを締めた状態およびねじを緩めた状態での上面図である。
【図１５】従来例におけるキャップ付きインク収納容器の一部破断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照して本発明における実施形態を詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態を示すキャップ付きインク収納容器の外観を示した図であり、図１（ａ）は上面図であり、図１（ｂ）は一部破断側面図である。１はキャップ、５１はインク収納容器であり、５２はインク収納容器５１内に収納されたインクジェット記録装置で記録を行うために用いられるインクである。ここで、キャップ１はインク収納容器５１に取り付けられた状態にて、インク収納容器内部に収納されたインク５２がインク収納容器５１の外部に流出するのを防止している。
【００１１】
図２は、インク収納容器５１の斜視図である。ここで、５３はインク５２をインクジェット記録装置に供給するための供給口である。供給口５３は円筒状をしており、その外周には、雄ねじ５６が設けられている。ここで、雄ねじ５６は、供給口５３の周囲方向の約４０％の範囲に亘って設けられる。具体的には、雄ねじ５６は、円筒状の供給口の中心軸に対して対向する位置に約２０％の範囲ずつ２箇所に分かれて設けられている。詳しくは、供給口５３の外周の周囲方向には、等間隔に雄ねじ５６の２箇所のねじ山領域（図５（ａ）の符号Ｐ１）と、等間隔に２箇所のねじ山の無い領域（図５（ａ）の符号Ｑ１）が存在する。
【００１２】
図３は、キャップ１の斜視図である。供給口５３（図２）を包み込む箇所の内側、すなわち供給口５３の外周に対応する箇所には、キャップ１がインク収納容器５１に装着される際に雄ねじ５６（図２）と噛み合う、雌ねじ６が設けられている。ここで、雌ねじ６のねじ山は、雄ねじ５６と対応して、雄ねじと噛み合わされたときに、供給口５３の外周の周囲方向の約４０％の範囲に亘って、つまり、供給口の中心軸に対して対向する位置に約２０％の範囲ずつ２箇所に分かれるように設けられている。これにより、キャップ1は、供給口５３に対して着脱自在に装着することができる。また、キャップ１には、これに指を掛けてキャップ１を回転動作させる為の部位である取っ手１ａが設けられている。
【００１３】
図４は、図１のＫ−Ｋ線断面の一部を示す断面図である。ここで、供給口５３の内部には圧接体５４が設けられており、圧接体５４は、インク５２をインク収納容器５１の外部に導き出す働きをする。キャップ１の雌ねじ６とインク収納容器５１の供給口５３の雄ねじ５６とが噛み合うことによって、キャップ１はインク収納容器５１側に押圧され固定される。また、キャップ１には、インク収納容器５１に装着された際に、インク収納容器５１の供給口５３の開口部を覆うように、弾性部材５が設けられている。キャップ１の雌ねじ６および供給口５３の雄ねじ５６によるねじ係合の働きにより、供給口５３の上面はキャップ１の弾性部材５により圧接され、これにより、ねじが締まった状態において供給口５３は密閉されている。
【００１４】
図５（ａ）は、供給口５３の雄ねじ５６を外周側から見た展開図であり、図５（ｂ）は、キャップ１の雌ねじ６が設けられた内周側を外周側から透視して見た展開図である。また、図５（ｃ）は、ねじを締めた状態での図５（ａ）と図５（ｂ）とを重ね合わせた展開図であり、図５（ｄ）は、ねじを完全に緩めた状態での図５（ａ）と図５（ｂ）とを重ね合わせた展開図である。なお、本明細書において、「ねじを完全に緩めた状態」とは、雄ねじと雌ねじとの噛み合わせが外れた状態をいう。
【００１５】
ねじを締めるときは、まず、キャップ１の雌ねじ６の部分Ｐ２（図５（ｂ））を供給口５３の部分Ｑ１（図５(ａ））に位置させてキャップ１を供給口５３に被せ、次に、図５（ｂ）に示す矢印５ｂの方向にキャップ１を回転させる。この動作によって、図５（ｃ）に示す状態となる。このとき、雄ねじ５６と雌ねじ６とが互いを押圧する力によって、上記圧接力を生じさせることができる。ねじを緩めるときは、図５（ｃ）に示す状態から、同図矢印５ｃに示す方向にキャップ１を回転させる。この動作によって、図５（ｄ）に示す状態となる。
【００１６】
ここで、５７は雄ねじ５６のねじ山の側面に設けられた凸形状部であり、７は雌ねじ６のねじ山の側面に設けられた凹形状部である。図５（ｃ）に示す、ねじを締めた状態において、凹形状部７と凸形状部５７とが噛み合い、振動等によるねじの緩みを防止できる。また、図５（ｄ）に示すように、ねじを緩めると、雌ねじ６は雄ねじ５６から外れた後、ストッパー５８に突き当たり、これにより、キャップの回転方向の動きが止まる。このように、本実施形態においては、キャップを回転させて雄ねじと雌ねじとの噛み合いを解いてキャップを供給口から離脱させるときに、ストッパー（ねじの端部に設けられたリブ）が、キャップの回転を所定量に規制するための規制手段としての役割を果たす。そのため、キャップ１を手などでよく保持することなく取り外し動作を行った場合においても、キャップ１がインク収納容器５１から勢いよく離脱することを防止し、キャップ内などに付着したインクが飛び散ることを防ぐことができる。ストッパー５８に突き当たった後、ユーザーはキャップ１を供給口の中心軸に沿って移動させて取り外すことができる。  
図中、ストッパー５８は、供給口５３の中心軸に沿って垂直であってねじ山の稜線と交差する方向の直線状に設けられた、ねじ山の稜線の一方の端部のリブとして表されている。しかし、ねじを緩めた際のキャップ１の回転方向の勢いを止めることができ、かつ供給口５３に対するキャップ１の着脱が可能な位置および形状であれば、ストッパー５８の位置および形状は、これに限られない。例えば、ストッパーは、供給口の中心軸に沿って垂直である必要はなく、中心軸に対して角度を有していてもよい。また、ストッパーは、直線状である必要はなく、曲線状であってもよい。さらに、ストッパーは、ねじ山稜線と一体的に形成されていなくてもよい。
【００１７】
ここでは、ストッパー５８は、供給口５３の雄ねじ５６側に設けられているが、必ずしもそうである必要は無く、キャップの雌ねじ６側に設けてあっても同様の効果が得られる。ストッパー５８が、雄ねじおよび雌ねじの両方に設けてあってもよい。
【００１８】
＜第２の実施形態＞
図６は、本発明の第２の実施形態を示すキャップ付きインク収納容器の、インク収納容器７１の斜視図である。ここで、７３はインク５２をインクジェット記録装置に供給するための供給口である。また、供給口７３の外周には、雄ねじ７６が設けられている。インク収納容器７１の外表面には溝７８が設けられており、溝７８は、供給口７３の中心軸に対し円弧状の溝形状を形成している。
【００１９】
図７は、本発明の第２の実施形態を示すキャップ付きインク収納容器の、キャップ２１の斜視図である。供給口７３（図６）を包み込む箇所の内側、すなわち供給口７３の外周に対応する箇所には、キャップ２１がインク収納容器７１に装着される際に雄ねじ７６と噛み合う、雌ねじ２６が設けられている。第２の実施例においても、第１の実施例と同様の雄ねじおよび雌ねじからなるねじ機構を用いることができる。キャップ２１には、溝７８（図６）に対応した位置に、溝７８の深さよりも小さい高さのピン２８が設けられている。キャップ２１には、これに指を掛けてキャップ２１を回転動作させる為の部位である取っ手２１ａが設けられている。図８（ａ）は、キャップ２１付きインク収納容器７１のキャップのねじを締めた状態での上面図であり、図８（ｂ）はキャップ２１付きインク収納容器７１のキャップのねじを完全に緩めた状態での上面図である。
【００２０】
ここで、図８（ａ）のねじを締めた状態では、ピン２８は溝７８に干渉しない位置関係となっている。しかし、キャップ２１のねじを緩めていき、図８（ｂ）のように約９０°回転させると、キャップ２１の雌ねじ２６がインク収納容器７１の雄ねじ７６（図６）から離脱した直後に、ピン２８が溝７８の端部に突き当たり、キャップ２１の回転が止まる。このことにより、キャップ２１がインク収納容器７１から勢いよく離脱することを防止できる。このように、本実施形態では、キャップを回転させて雄ねじと雌ねじとの噛み合いを解いてキャップを供給口から離脱させるときに、キャップおよびインク収納容器に設けられたピンおよび溝が、キャップの回転を所定量に規制する規制手段としての役割を果たす。これにより、キャップ２１を手などでよく保持しないで取り外し動作を行った場合においても、キャップ内などに付着したインクが飛び散ることを防ぐことができる。突き当たった後、ユーザーは、キャップ２１を供給口の中心軸に沿って移動させて取り外すことができる。
【００２１】
本実施形態においては、キャップ２１側にピン形状を設け、インク収納容器７１側に溝形状を設けているが、キャップ２１側に溝形状を設け、インク収納容器７１側にピン形状を設けても同じ効果が得られる。
【００２２】
＜第３の実施形態＞
図９は、本発明の第３の実施形態を示すキャップ付きインク収納容器の外観を示した図であり、図９（ａ）は上面図であり、図９（ｂ）は一部破断側面図である。３１はキャップ、８１はインク収納容器であり、５２はインク収納容器８１内に収納されたインクジェット記録装置で記録を行うために用いられるインクである。ここで、キャップ３１はインク収納容器８１に取り付けられた状態にて、インク収納容器内部に収納されたインク５２がインク収納容器外部に流出するのを防止している。
【００２３】
図１０は、インク収納容器８１の斜視図である。ここで、８３はインク５２をインクジェット記録装置に供給するための供給口である。また、供給口８３の外周には、雄ねじ８６が設けられている。ここで、雄ねじ８６は、供給口８３の周囲方向の約４０％の範囲に亘って設けられる。具体的には、雄ねじ８６は、供給口８３の中心軸に対して対向する位置に約２０％の範囲ずつ２箇所に分かれて設けられている。詳しくは、供給口８３の外周の周囲方向には、等間隔に雄ねじ８６の２箇所のねじ山領域（図１３（ａ）の符号Ｐ１）と、等間隔に２箇所のねじ山の無い領域（図１３（ａ）の符号Ｑ１）とが存在する。また、インク収納容器８１には、供給口８３の中心軸に対し円弧状の溝形状を形成する溝８８が設けられている。
【００２４】
図１１は、キャップ３１の斜視図である。インク収納容器８１の供給口８３を包み込む箇所の内側、すなわち、供給口８３の外周に対応する箇所には、キャップ３１がインク収納容器８１に装着される際に雄ねじ８６（図１０）と噛み合う、雌ねじ３６が設けられている。ここで、雌ねじ３６のねじ山は、雄ねじ８６に対応して、雄ねじ８６と噛み合わされたときに、供給口８３の外周の周囲方向の約４０％の範囲に亘って、つまり、供給口の中心軸に対して対向する位置に約２０％の範囲ずつ２箇所に分かれるように設けられている。これにより、キャップ３1は、供給口８３に対して着脱自在に装着することができる。また、キャップ３１を取り外す際に、取っ手３１ａを指で回転動作させるが、取っ手３１ａの形状および図１３（ａ）、（ｂ）で詳述する雄ねじおよび雌ねじのねじ山の稜線の形状は、回転方向は左右どちらでも操作し易い形状となっている。
【００２５】
図１２は、図９でのＬ−Ｌ線断面の一部を示す断面図である。ここで、供給口８３（図１０）の内部には圧接体５４が設けられており、圧接体５４は、インク５２をインク収納容器８１の外部に導き出す働きをする。キャップ３１の雌ねじ３６とインク収納容器８１の供給口８３の雄ねじ８６とが噛み合うことによって、キャップ３１はインク収納容器８１側に押圧され固定される。また、キャップ３１には、インク収納容器８１に装着された際に、インク収納容器８１の供給口８３の開口部を覆うように、弾性部材３５が設けられている。キャップ３１の雌ねじ３６および供給口８３の雄ねじ８６によるねじ係合の働きにより、供給口８３の上面はキャップ３１の弾性部材３５により圧接され、これにより、ねじが締まった状態において、供給口８３は密閉されている。
【００２６】
図１３（ａ）は、供給口８３の雄ねじ８６を外周側から見た展開図であり、図１３（ｂ）は、キャップ３１の雌ねじ３６が設けられた内周側を外周側から透視して見た展開図である。また、図１３（ｃ）から（ｅ）は図１３（ａ）と図１３（ｂ）とを重ね合わせた図であり、図１３（ｃ）は、ねじが締まった状態、図１３（ｄ）は、ねじを少し緩めた状態、および図１３（ｅ）は、ねじを完全に緩めた状態の展開図である。
【００２７】
ねじを締めるときは、まず、キャップ３１の雌ねじ３６の部分Ｐ２（図１３（ｂ））を供給口８３の部分Ｑ１（図１３(ａ））に位置させてキャップ３１を供給口８３に被せ、次に、図１３（ｂ）に両矢印１３ｂで示す方向のいずれかにキャップ３１を回転させる。この動作によって、図１３（ｃ）に示す状態となる。このとき、雄ねじ８６と雌ねじ３６とが互いを押圧する力によって、上記圧接力を生じさせることができる。ねじを緩めるときは、図１３（ｃ）に示す状態から、同図の両矢印１３ｃで示す方向のいずれかにキャップ３１を回転させる。本例においては、キャップ３１を図１３（ｃ）において右方向（図９に示す上面図においては反時計方向）に回転させた。この動作によって、図１３（ｄ）に示す状態を経由して、図１３（ｅ）に示す状態となる。
【００２８】
本実施形態における雄ねじ８６および雌ねじ３６のねじ山の稜線は、特徴的な形状を有する。すなわち、供給口８３の雄ねじ８６のねじ山の稜線は、その両端部が中央部と比べて、供給口８３の上面（キャップ３１の底部）に近くなるような、緩やかな略Ｖ字の湾曲形状を有している（図１３（ａ）の部分Ｐ１参照）。また、キャップ３１の雌ねじ３６のねじ山の稜線は、その両端部が中央部と比べて、キャップ３１の開口側（インク収納容器８１の本体側）に近くなるような、緩やかな略Ｖ字の湾曲形状を有している（図１３（ｂ）の部分Ｐ２参照）。これにより、雄ねじ８６および雌ねじ３６のそれぞれの略Ｖ字形状のねじ山稜線は、キャップをインク収納容器に装着する際に、その屈曲点が互いに近接するように対向する位置関係にある。
【００２９】
ここで、８７は雄ねじ８６の略Ｖ字形状のねじ山稜線の屈曲点におけるねじ山の側面に設けられた凸形状部であり、３７は雌ねじ３６の略Ｖ字形状のねじ山稜線の屈曲点におけるねじ山の側面に設けられた凹形状部である。図１３（ｃ）に示すねじが締まった状態において、凹形状部３７と凸形状部８７とが噛み合い、振動等によるねじの緩みを防止できる。
【００３０】
本実施形態の雄ねじ８６と雌ねじ３６との組み合わせでは、上述のような構成を有することにより、左右どちらの回転においてもねじを外すことが可能であり、ユーザーの利き手が左右どちらの場合でも簡単に外すことができる。また、外したねじを逆の方向に回転させることも容易であり、インク収納容器に対してキャップを再装着させてねじを締めることも容易にできる。本実施形態における取っ手の形状も、左右両方の回転動作に適している。
【００３１】
図１４（ａ）は、キャップ３１付きインク収納容器８１のキャップのねじが締まった状態での上面図であり、図１４（ｂ）はキャップ３１付きインク収納容器８１のキャップのねじを完全に緩めた状態での上面図である。ここで、図１４（ａ）で示すねじが締まった状態では、ピン３８は溝８８の側面に設けられた２つの突起８９に挟持されることにより、振動等によってもずれることがない様にその位置を保持されている。キャップ３１のねじを緩める動作により、ピン３８は比較的容易に突起８９から外れる。さらに、キャップ３１のねじを緩めて約９０°回転させると、図１４（ｂ）の様にキャップ３１の雌ねじ３６がインク収納容器８１の供給口８３の雄ねじ８６から離脱した直後に、ピン３８が溝８８の端部に突き当たり、キャップ３１の回転が止まる。すると、回転の勢いでキャップ３１がインク収納容器８１から外れてインクが飛び散ることを防止できる。このように、本実施形態でも、キャップを回転させて雄ねじと雌ねじとの噛み合いを解いてキャップを供給口から離脱させるときに、キャップおよびインク収納容器に設けられたピンおよび溝が、キャップの回転を所定量に規制する規制手段としての役割を果たす。
【００３２】
本実施形態においては、キャップ３１側にピン形状を設け、インク収納容器８１側に溝形状を設けているが、キャップ３１側に溝形状を設け、インク収納容器８１側にピン形状を設けても同じ効果が得られる。
【００３３】
また、本実施形態においては、振動等によるずれを防止するために、ピンを１つおよび突起を２つ設けたが、ピンおよび突起の数はこれに限定されず、例えば、複数のピンとこれを挟持するための複数の突起とを設けることもできる。 
【００３４】
＜その他の実施形態＞
上述した実施形態では、雄ねじおよび雌ねじは、それぞれ、供給口の外周の周囲方向において約４０％の範囲の領域に亘って設けられ、詳しくは、供給口の中心軸に対して対向する位置に約２０％の範囲ずつ２箇所に分割されていた。しかし、本発明では、供給口の外周の周囲方向におけるねじ山の領域は、キャップの着脱が可能であり、かつ、キャップを締めた際にインク収納容器の適切な密閉状態を提供できるならば、約４０％の範囲に限定されない。また、ねじ山の領域は、２箇所に限定されず、１箇所であってもよく、また、３箇所、４箇所、もしくはそれ以上の箇所に適宜分けて設定できる。ねじの操作性、噛み合い、製作の容易性等の観点から、ねじ山の領域を、例えば、２から６箇所に分割することが好ましい。例えば、圧接力を均等に加える観点からは、ねじ山の領域は、供給口の外周の周囲方向において同一幅に等間隔に設けられていることが望ましい。この場合、ねじ山の領域の間には、ねじ山の領域の数と同一の数のねじ山の無い領域が、供給口の外周の周囲方向において同一幅に等間隔に設けられていることになる。また、ねじの操作性の観点からは、雄ねじと雌ねじの数は、必ずしも同数でなくともよい。なお、キャップの着脱のために、ねじ山の無い領域の幅は、ねじ山の領域の幅よりも大きい。
【００３５】
また、上述した実施形態では、２条のねじにて説明したが、本発明においては、ねじの条数（ねじを切り込ませる本数、すなわち、供給口の外周に作られるネジ山の数）はいくつであってもかまわない。また、隣り合うねじ山同士の距離（ピッチ）およびねじを１回転させた時の軸方向の移動量（リード）は、適宜設定できる。
【００３６】
また、上述した実施形態では、図中、角ねじを用いて説明した。しかし、本発明において、雄ねじおよび雌ねじのねじの歯の形状（ねじ山の形状）はこれに限られず、三角ねじ、台形ねじ、鋸歯ねじ、管用ねじ、丸ねじ等を使用してもよい。
【００３７】
上述した実施形態では、雄ねじのねじ山側面および雌ねじのねじ山側面のうちの一方に凸形状部分が設けられ、他方に凹形状部分が設けられ、これらが噛み合ってねじの位置を保持することにより、振動等によるねじの緩みを防止する構成を説明した。しかしながら、ねじの緩みが抑えられれば、各形状部分は凹凸形状が逆であってもよい。また、上述した実施形態では、緩み止めの凹凸形状は、図中、三角形として表されているが、同様の緩み防止効果を提供する形状であれば、これに限られない。
【００３８】
また、上述した第２および第３の実施形態では、インク収納容器の外表面に設けられ、供給口の中心軸に対し円弧状の溝形状を形成している溝を用いて説明した。これらの実施形態では、供給口の外周の周囲方向における１つのねじ山の範囲は約２０％、すなわち中心角として約７２°であったため、キャップの着脱の容易のために、円弧状の溝が設けられている範囲（中心角）を９０°としていた。しかし、この円弧状の溝が設けられている範囲（中心角）は、前記ねじ山の領域の範囲の設定等に応じて、適宜設定することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  キャップ
５１  インク収納容器
５３  供給口
５６  雄ねじ
６  雌ねじ
７  凹形状部
５７  凸形状部
５８  ストッパー（リブ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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