(57)【要約】【課題】光源から発生される熱を効率よく放熱することが可能な表示装置用照明装置および表示装置を提供する。【解決手段】このバックライト２０（表示装置用照明装置）は、ＬＥＤ２１が実装される実装面２２ａを有する基板２２と、ＬＥＤ２１から入射した光を表示パネル１３に導光する導光板本体部２３ａを含む導光板２３と、基板２２の実装面２２ａ側と反対側（Ｚ１方向側）に配置され、ＬＥＤ２１から発生される熱を放熱する壁部２５ｃと、導光板本体部２３ａから押圧されることにより、基板２２の実装面２２ａを壁部２５ｃ側に押圧する押圧部２４とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源が実装される実装面を有する基板と、
前記光源から入射した光を表示部に導光する導光板本体部を含む導光板と、
前記基板の前記実装面側と反対側に配置され、前記光源から発生される熱を放熱する放熱部と、
前記導光板本体部から押圧されることにより、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧する押圧部とを備える、表示装置用照明装置。
【請求項２】
前記光源は、前記基板の実装面に一定の間隔を隔てて複数設けられており、
前記押圧部は、前記基板の実装面に一定の間隔を隔てて配置された複数の前記光源の間で前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項１に記載の表示装置用照明装置。
【請求項３】
前記押圧部は、前記基板側に突出するように前記導光板本体部に一体的に設けられている、請求項１または２に記載の表示装置用照明装置。
【請求項４】
前記押圧部は、前記基板の実装面と前記導光板本体部との間に配置されるとともに、弾性変形可能な部材からなり、前記導光板本体部から押圧されることにより、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項１または２に記載の表示装置用照明装置。
【請求項５】
前記押圧部は、接合層を介して前記基板の実装面または前記導光板本体部のいずれか一方に接合された状態で、前記基板の実装面または前記導光板本体部のいずれか他方に直接接触して、前記導光板本体部から押圧されることにより、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項４に記載の表示装置用照明装置。
【請求項６】
前記押圧部は、前記基板の実装面に面接触した状態で、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置用照明装置。
【請求項７】
前記基板は、前記導光板よりも下方に配置されており、
前記押圧部は、前記導光板本体部が有する自重により、前記導光板本体部から押圧されて、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置用照明装置。
【請求項８】
前記導光板に対して基板側と反対側に配置され、前記導光板本体部を基板側に付勢する付勢部をさらに備え、
前記押圧部は、前記付勢部により付勢された前記導光板本体部から押圧されて、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧するように構成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の表示装置用照明装置。
【請求項９】
表示部と、
表示装置用照明装置とを備え、
表示装置用照明装置は、光源が実装される実装面を有する基板と、前記光源から入射した光を前記表示部に導光する導光板本体部を含む導光板と、前記基板の前記実装面側と反対側に配置され、前記光源から発生される熱を放熱する放熱部と、前記導光板本体部から押圧されることにより、前記基板の実装面を前記放熱部側に押圧する押圧部とを含む、表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表示装置用照明装置および表示装置に関し、特に、導光板を備えた表示装置用照明装置およびそのような表示装置用照明装置を備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、導光板を備えた表示装置用照明装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、ＬＥＤ（光源）が実装される基板と、ＬＥＤから入射した光を表示部に導光する導光板と、ＬＥＤから発生される熱を放熱する金属板（放熱部）とを備えたバックライト（表示装置用照明装置）が開示されている。このバックライトでは、基板は、金属板の取付孔にＬＥＤを差し込んだ状態で、金属板に対して導光板と反対側に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１６６２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のバックライト（表示装置用照明装置）では、基板は、金属板（放熱部）の取付孔にＬＥＤ（光源）を差し込んだ状態で、金属板に対して導光板と反対側に配置されているだけなので、ＬＥＤが発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合に、基板や金属板が変形して、基板が金属板から浮き上がってしまう場合があると考えられる。この場合には、ＬＥＤから発生される熱を金属板に効率よく伝達することができないので、ＬＥＤの熱を効率よく放熱することができないという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、光源から発生される熱を効率よく放熱することが可能な表示装置用照明装置および表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
この発明の第１の局面による表示装置用照明装置は、光源が実装される実装面を有する基板と、光源から入射した光を表示部に導光する導光板本体部を含む導光板と、基板の実装面側と反対側に配置され、光源から発生される熱を放熱する放熱部と、導光板本体部から押圧されることにより、基板の実装面を放熱部側に押圧する押圧部とを備える。
【０００８】
この発明の第１の局面による表示装置用照明装置では、上記のように、導光板本体部から押圧されることにより基板の実装面を放熱部側に押圧する押圧部を設けることによって、押圧部により、基板の実装面側と反対側に配置された放熱部に基板が押圧されるので、光源が発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合でも、基板や放熱部が変形して基板が放熱部から浮き上がることを抑制することができる。これにより、光源から発生される熱を効率よく放熱することができる。その結果、光源の光学性能の悪化および短寿命化を抑制することができる。
【０００９】
上記第１の局面による表示装置用照明装置において、好ましくは、光源は、基板の実装面に一定の間隔を隔てて複数設けられており、押圧部は、基板の実装面に一定の間隔を隔てて配置された複数の光源の間で基板の実装面を放熱部側に押圧するように構成されている。このように構成すれば、一定の間隔で配置された複数の光源により、表示部に均等に光を導光することができるとともに、一定の間隔で配置された複数の光源の間で基板の実装面を放熱部側に押圧する押圧部により、基板が放熱部から浮き上がることを効果的に抑制することができる。
【００１０】
上記第１の局面による表示装置用照明装置において、好ましくは、押圧部は、基板側に突出するように導光板本体部に一体的に設けられている。このように構成すれば、部品点数が増加することを抑制しつつ、基板が放熱部から浮き上がることを抑制することができる。
【００１１】
上記第１の局面による表示装置用照明装置において、好ましくは、押圧部は、基板の実装面と導光板本体部との間に配置されるとともに、弾性変形可能な部材からなり、導光板本体部から押圧されることにより、基板の実装面を放熱部側に押圧するように構成されている。このように構成すれば、押圧部が導光板本体部から押圧されて基板の実装面を押圧する際に、押圧部が弾性変形されるので、導光板本体部および基板の実装面が傷つくことを抑制することができる。
【００１２】
この場合、好ましくは、押圧部は、接合層を介して基板の実装面または導光板本体部のいずれか一方に接合された状態で、基板の実装面または導光板本体部のいずれか他方に直接接触して、導光板本体部から押圧されることにより、基板の実装面を放熱部側に押圧するように構成されている。このように構成すれば、接合層を介して基板の実装面または導光板本体部のいずれか一方に接合された状態の押圧部を、基板の実装面または導光板本体部のいずれか他方に接触させるように表示装置用照明装置を組み立てることができるので、組立作業を容易に行うことができる。
【００１３】
上記第１の局面による表示装置用照明装置において、好ましくは、押圧部は、基板の実装面に面接触した状態で、基板の実装面を放熱部側に押圧するように構成されている。このように構成すれば、基板の実装面に面接触した押圧部により、基板が放熱部から浮き上がることを、より確実に抑制することができる。
【００１４】
上記第１の局面による表示装置用照明装置において、好ましくは、基板は、導光板よりも下方に配置されており、押圧部は、導光板本体部が有する自重により、導光板本体部から押圧されて、基板の実装面を放熱部側に押圧するように構成されている。このように構成すれば、導光板本体部の自重を利用して、導光板本体部から基板の実装面に向かって作用する押圧力を容易に生じさせることができるので、導光板本体部を押圧方向に付勢するための部材を別途設けることなく、基板が放熱部から浮き上がることを抑制することができる。
【００１５】
上記第１の局面による表示装置用照明装置において、好ましくは、導光板に対して基板側と反対側に配置され、導光板本体部を基板側に付勢する付勢部をさらに備え、押圧部は、付勢部により付勢された導光板本体部から押圧されて、基板の実装面を放熱部側に押圧するように構成されている。このように構成すれば、基板を導光板の側方（横）に配置した場合など、導光板本体部の自重を利用することができない場合でも、付勢部により導光板本体部から基板の実装面に向かって作用する押圧力を容易に生じさせることができる。
【００１６】
この発明の第２の局面による表示装置は、表示部と、表示装置用照明装置とを備え、表示装置用照明装置は、光源が実装される実装面を有する基板と、光源から入射した光を表示部に導光する導光板本体部を含む導光板と、基板の実装面側と反対側に配置され、光源から発生される熱を放熱する放熱部と、導光板本体部から押圧されることにより、基板の実装面を放熱部側に押圧する押圧部とを含む。
【００１７】
この発明の第２の局面による表示装置では、上記のように、導光板本体部から押圧されることにより基板の実装面を放熱部側に押圧する押圧部を設けることによって、押圧部により、基板の実装面側と反対側に配置された放熱部に基板が押圧されるので、光源が発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合でも、基板や放熱部が変形して基板が放熱部から浮き上がることを抑制することができる。これにより、光源から発生される熱を効率よく放熱することができる。その結果、光源の光学性能の悪化および短寿命化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１〜第３実施形態による液晶表示装置の全体構成を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１〜第３実施形態による液晶表示装置における表示装置本体の内部構造を示した分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態による液晶表示装置における表示装置本体の図２の４００−４００線に沿った断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による液晶表示装置における基板の構成を示した斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態による液晶表示装置におけるバックライトの構成を示した正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態による液晶表示装置における表示装置本体の図２の４００−４００線に沿った断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態による液晶表示装置におけるバックライトの構成を示した正面図である。
【図８】本発明の第２実施形態による液晶表示装置における基板と押圧部の詳細な構造を示した斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態による液晶表示装置における表示装置本体の図２の５００−５００線に沿った断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態による液晶表示装置におけるバックライトの構成を示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
（第１実施形態）
まず、図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態による液晶表示装置１００の構成について説明する。なお、以下に例示する液晶表示装置１００は、ＴＶチューナ機能を備えた液晶テレビジョン装置であってもよいし、ＰＣなどに接続される液晶モニタなどであってもよい。また、液晶表示装置１００は、本発明の「表示装置」の一例である。
【００２１】
本発明の第１実施形態による液晶表示装置１００は、図１に示すように、表示装置本体１と、表示装置本体１を左右方向（Ｘ方向）および前後方向（Ｙ方向）に回動可能に支持するスタンド２とを備えている。また、図２および図３に示すように、表示装置本体１は、フロントキャビネット１１と、リアキャビネット１２と、液晶パネル１３と、モールドフレーム１４と、バックライト２０とを備えている。なお、液晶パネル１３は、本発明の「表示部」の一例であり、バックライト２０は、本発明の「表示装置用照明装置」の一例である。
【００２２】
フロントキャビネット１１は、図２に示すように、表示装置本体１の前側（Ｙ１方向側）に配置されている。また、フロントキャビネット１１は、樹脂部材からなり、図３に示すように、液晶パネル１３、モールドフレーム１４およびバックライト２０を支持するように構成されている。また、フロントキャビネット１１は、液晶パネル１３の後述する表示面１３ａの縁部近傍を覆うように設けられている。また、図２に示すように、フロントキャビネット１１の後側（Ｙ２方向側）の外周部には、ネジ１２ｂを用いてリアキャビネット１２を固定するためのネジ穴１１ａが設けられている。
【００２３】
リアキャビネット１２は、図２に示すように、表示装置本体１の後側（Ｙ２方向側）に配置されている。また、リアキャビネット１２は、樹脂部材からなり、平面的に見て、略矩形形状を有している。また、リアキャビネット１２は、表示装置本体１の後側を覆うように構成されている。また、リアキャビネット１２には、スタンド２の脚部２ａ（図１参照）を取り付けるための取付部１２ａが一体的に設けられている。また、リアキャビネット１２の外周部には、ネジ１２ｂを挿入するためのネジ挿入孔１２ｃが設けられている。また、リアキャビネット１２は、ネジ１２ｂを用いて背面側（Ｙ２方向側）から前方（Ｙ１方向）に向かってフロントキャビネット１１に固定されている。
【００２４】
液晶パネル１３は、図３に示すように、フロントキャビネット１１およびモールドフレーム１４の間に配置され、フロントキャビネット１１およびモールドフレーム１４により支持されている。液晶パネル１３は、前側（Ｙ１方向側）に設けられた表示面１３ａに画像を表示可能に構成されている。また、液晶パネル１３は、正面から見て（Ｙ１方向から見て）、略矩形形状を有している。また、液晶パネル１３は、後側（Ｙ２方向側）に配置されたバックライト２０から光を照射されるように構成されている。また、液晶パネル１３は、表示装置本体１の図示しない制御基板部に接続されている。
【００２５】
モールドフレーム１４は、樹脂部材からなり、図３に示すように、フロントキャビネット１１およびバックライト２０の間に配置されている。また、モールドフレーム１４は、枠形状に形成されている。具体的には、モールドフレーム１４は、中央領域に略矩形形状の開口１４ａを有して液晶パネル１３を載置する載置部１４ｂと、載置部１４ｂの外周部に沿って後方（Ｙ２方向）に向かって突出する壁部１４ｃとを含んでいる。また、モールドフレーム１４の載置部１４ｂの前側（Ｙ１方向側）には、開口１４ａにＹ方向に重なる位置に液晶パネル１３が取り付けられている。
【００２６】
バックライト２０は、液晶パネル１３の後側（Ｙ２方向側）の面に向けて光を照射するように構成されている。これにより、液晶パネル１３が、明るく、かつ、鮮明な画像を表示することが可能に構成されている。また、バックライト２０は、光源が導光板の縁に配置されているエッジライト型である。バックライト２０は、図３に示すように、ＬＥＤ２１と、基板２２と、導光板２３と、押圧部２４（図５参照）と、リアシャーシ２５と、反射シート２６と、拡散シート２７と、レンズシート２８とを含んでいる。なお、ＬＥＤ２１は、本発明の「光源」の一例である。
【００２７】
ＬＥＤ２１は、図４に示すように、Ｘ方向に沿って略等しい間隔Ｄ１を隔てて基板２２の実装面２２ａに複数実装されている。また、ＬＥＤ２１は、図３および図５に示すように、導光板２３の後述する導光板本体部２３ａの下側（Ｚ１方向側）に配置されて、導光板２３に光を照射するように構成されている。また、ＬＥＤ２１は、図３および図５に示すように、高さＨ１（Ｚ方向の長さ）を有する。
【００２８】
基板２２は、図３に示すように、リアシャーシ２５の後述する下側（Ｚ１方向側）の壁部２５ｃの内側面（Ｚ２方向側の表面）に放熱テープ２２ｂを介して取り付けられている。また、基板２２は、ガラスエポキシ樹脂からなり、上側（Ｚ２方向側）にＬＥＤ２１を実装する実装面２２ａ（図４参照）を有する。また、基板２２は、図示しない配線を有し、複数のＬＥＤ２１と図示しない制御基板部とを接続している。また、放熱テープ２２ｂは、熱を伝導しやすい材質からなり、接着性を有している。
【００２９】
導光板２３は、図３に示すように、透光性を有する透明なアクリル樹脂からなり、厚みｔ１（Ｙ方向）を有して平板状に形成されている。また、導光板２３は、図５に示すように、平面的に見て略矩形形状を有している。また、導光板２３は、ＬＥＤ２１から入射した光を液晶パネル１３に導光する導光板本体部２３ａと、リアシャーシ２５に対して位置決めをする一対の位置決め部２３ｂとを有する。また、導光板２３は、リアシャーシ２５の後述する底部２５ａの表面上に取り付けられた反射シート２６（図３参照）を介して、リアシャーシ２５に嵌まり込むように配置されている。また、導光板本体部２３ａは、ＬＥＤ２１および押圧部２４の上側（Ｚ２方向側）に配置されている。これにより、ＬＥＤ２１からの光が、下側（Ｚ１方向側）から導光板本体部２３ａ内に入射して、反射シート２６による多重反射を繰り返しながら導光板本体部２３ａの前側（Ｙ１方向側）から液晶パネル１３に向けて光が出射されるように構成されている。また、導光板本体部２３ａは、導光板本体部２３ａが有する自重により押圧部２４を鉛直下方向（Ｚ１方向）に所定の圧力で押圧するように構成されている。
【００３０】
ここで、第１実施形態では、図５に示すように、押圧部２４は、基板２２側に突出するように導光板本体部２３ａに一体的に複数設けられている。具体的には、押圧部２４は、略直方体形状を有しており、導光板本体部２３ａの下側（Ｚ１方向側）にＸ方向に沿って一定の間隔を隔てて複数設けられている。また、押圧部２４は、図５に示すように、ＬＥＤ２１の間隔Ｄ１より小さいＸ方向の長さＬ１を有する。また、複数の押圧部２４は、それぞれ、ＬＥＤ２１の間に配置されている。つまり、押圧部２４は、ＬＥＤ２１の間で基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の後述する壁部２５ｃに押圧するように構成されている。また、押圧部２４は、図３および図４に示すように、ＬＥＤ２１の高さＨ１よりも大きな高さＨ２（Ｚ方向の長さ）を有する。これにより、導光板本体部２３ａがＬＥＤ２１に接触しないように構成されている。また、押圧部２４は、基板２２の実装面２２ａに面接触するように構成されている。また、押圧部２４は、導光板本体部２３ａが有する自重により、導光板本体部２３ａから押圧されて、基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の後述する壁部２５ｃに押圧するように構成されている。
【００３１】
リアシャーシ２５は、金属部材からなり、底部２５ａ（図３参照）と、壁部２５ｂ〜２５ｅ（図５参照）と、一対の位置決め部２５ｆとを有している。底部２５ａは、導光板２３の後側（Ｙ２方向側）に配置され、平面的に見て、略矩形形状を有している。また、底部２５ａは、導光板２３および反射シート２６の後側（Ｙ２方向側）を覆うように構成されている。壁部２５ｂ〜２５ｅは、底部２５ａの外周部に沿って前方（Ｙ１方向）に向かって突出するように設けられている。壁部２５ｂ〜２５ｅは、図５に示すように、それぞれ、上側（Ｚ２方向側）、下側（Ｚ１方向側）、Ｘ１方向側およびＸ２方向側に配置されている。壁部２５ｃの上側（Ｚ２方向側）には、下側（Ｚ１方向側）から順に、放熱テープ２２ｂ、基板２２、押圧部２４、導光板本体部２３ａが積み重なるように配置されている。壁部２５ｃは、ＬＥＤ２１が発生する熱を、放熱テープ２２ｂを介して放熱するように構成されている。一対の位置決め部２５ｆは、それぞれ、壁部２５ｄおよび２５ｅの下部に配置されており、導光板２３の一対の位置決め部２３ｂに当接して、リアシャーシ２５に対して、導光板２３を位置決めするように構成されている。なお、壁部２５ｃは、本発明の「放熱部」の一例である。
【００３２】
反射シート２６は、導光板２３と、リアシャーシ２５の底部２５ａとの間に配置され、導光板２３の光を前側（Ｙ１方向側）に反射するように構成されている。拡散シート２７は、導光板２３の前側（Ｙ１方向側）に積層されている。また、レンズシート２８は、拡散シート２７の前側（Ｙ１方向側）に複数積層されている。導光板２３から出射された光は、拡散シート２７および複数のレンズシート２８を透過した後、液晶パネル１３の後側（Ｙ２方向側）に到達する。この際、光むらが無く所望の輝度を有するバックライト光の状態となるように調整されている。
【００３３】
第１実施形態では、上記のように、導光板本体部２３ａから押圧されることにより基板２２の実装面２２ａを壁部２５ｃ側に押圧する押圧部２４を設けることによって、押圧部２４により、基板２２の実装面２２ａ側と反対側に配置されたリアシャーシ２５の壁部２５ｃに基板２２が押圧されるので、ＬＥＤ２１が発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合でも、基板２２や壁部２５ｃが変形して基板が壁部２５ｃから浮き上がることを抑制することができる。これにより、ＬＥＤ２１から発生される熱を効率よく壁部２５ｃにより放熱することができる。その結果、ＬＥＤ２１の光学性能の悪化および短寿命化を抑制することができる。
【００３４】
また、第１実施形態では、ＬＥＤ２１を、基板２２の実装面２２ａに一定の間隔を隔てて複数設けるとともに、押圧部２４を、基板２２の実装面２２ａに一定の間隔を隔てて配置された複数のＬＥＤ２１の間で基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｃ側に押圧するように構成することによって、一定の間隔で配置された複数のＬＥＤ２１により、液晶パネル１３に均等に光を導光することができるとともに、一定の間隔で配置された複数のＬＥＤ２１の間で基板２２の実装面２２ａを壁部２５ｃ側に押圧する押圧部２４により、基板２２が壁部２５ｃから浮き上がること効果的に抑制することができる。
【００３５】
また、第１実施形態では、押圧部２４を、基板２２側に突出するように導光板本体部２３ａに一体的に設けることによって、部品点数が増加することを抑制しつつ、基板２２が壁部２５ｃから浮き上がることを抑制することができる。
【００３６】
また、第１実施形態では、押圧部２４を、基板２２の実装面２２ａに面接触した状態で、基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｃ側に押圧するように構成することによって、基板２２の実装面２２ａに面接触した押圧部２４により、基板２２が壁部２５ｃから浮き上がることを、より確実に抑制することができる。
【００３７】
また、第１実施形態では、基板２２を、導光板２３よりも下方（Ｚ１方向）に配置して、導光板本体部２３ａが有する自重により、導光板本体部２３ａから押圧されて、基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｃ側に押圧するように押圧部２４を構成することによって、導光板本体部２３ａの自重を利用して、導光板本体部２３ａから基板２２の実装面２２ａに向かって作用する押圧力を容易に生じさせることができるので、導光板本体部２３ａを押圧方向に付勢するための部材を別途設けることなく、基板２２が壁部２５ｃから浮き上がることを抑制することができる。
【００３８】
（第２実施形態）
次に、図１、図２および図６〜図８を参照して、本発明の第２実施形態による液晶表示装置２００（図１参照）の構成について説明する。この第２実施形態では、押圧部２４が導光板本体部２３ａに一体的に設けられた上記第１実施形態と異なり、押圧部３４が導光板本体部３３ａとは別体の弾性変形可能な部材により構成されている液晶表示装置２００について説明する。なお、液晶表示装置２００は、本発明の「表示装置」の一例である。
【００３９】
本発明の第２実施形態による液晶表示装置２００は、図１に示すように、表示装置本体１と、表示装置本体１を左右方向（Ｘ方向）および前後方向（Ｙ方向）に回動可能に支持するスタンド２とを備えている。また、図２および図６に示すように、表示装置本体１は、フロントキャビネット１１と、リアキャビネット１２と、液晶パネル１３と、モールドフレーム１４と、バックライト３０とを備えている。なお、液晶パネル１３は、本発明の「表示部」の一例であり、バックライト３０は、本発明の「表示装置用照明装置」の一例である。
【００４０】
バックライト３０は、液晶パネル１３の後側（Ｙ２方向側）の面に向けて光を照射するように構成されている。これにより、液晶パネル１３が、明るく、かつ、鮮明な画像を表示することが可能に構成されている。また、バックライト３０は、光源が導光板の縁に配置されているエッジライト型である。バックライト３０は、図６に示すように、ＬＥＤ２１と、基板２２と、導光板３３と、押圧部３４（図７参照）と、リアシャーシ２５と、反射シート２６と、拡散シート２７と、レンズシート２８とを含んでいる。なお、ＬＥＤ２１は、本発明の「光源」の一例である。
【００４１】
導光板３３は、図６に示すように、透光性を有する透明なアクリル樹脂からなり、厚みｔ１（Ｙ方向）を有して平板状に形成されている。また、導光板３３は、図７に示すように、平面的に見て略矩形形状を有している。また、導光板３３は、ＬＥＤ２１から入射した光を液晶パネル１３に導光する導光板本体部３３ａと、リアシャーシ２５に対して位置決めをする一対の位置決め部２３ｂとを有する。また、導光板３３は、リアシャーシ２５の後述する底部２５ａの表面上に取り付けられた反射シート２６（図３参照）を介して、リアシャーシ２５に嵌まり込むように配置されている。また、導光板本体部３３ａは、ＬＥＤ２１および押圧部３４の上側（Ｚ２方向側）に配置されている。これにより、ＬＥＤ２１からの光が、下側（Ｚ１方向側）から導光板本体部３３ａ内に入射して、反射シート２６による多重反射を繰り返しながら導光板本体部３３ａの前側（Ｙ１方向側）から液晶パネル１３に向けて光が出射されるように構成されている。また、導光板本体部３３ａは、導光板本体部３３ａが有する自重により押圧部３４を鉛直下方向（Ｚ１方向）に所定の圧力で押圧するように構成されている。
【００４２】
ここで、第２実施形態では、押圧部３４は、弾性部材であるシリコン樹脂からなり、図７および図８に示すように、基板２２の実装面２２ａ上に複数設けられている。具体的には、押圧部３４は、略直方体形状（図８参照）を有しており、図７に示すように、導光板本体部３３ａの下側（Ｚ１方向側）にＸ方向に沿って一定の間隔を隔てて複数設けられている。また、押圧部３４は、図８に示すように、基板２２の実装面２２ａに両面テープ３４ａを用いて固定されている。また、押圧部３４は、図７に示すように、ＬＥＤ２１の間隔Ｄ１より小さいＸ方向の長さＬ２を有する。また、複数の押圧部３４は、それぞれ、ＬＥＤ２１の間に配置されている。つまり、押圧部３４は、ＬＥＤ２１の間で基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｃに押圧するように構成されている。また、押圧部３４は、図７に示すように、ＬＥＤ２１の高さＨ１よりも大きな高さＨ３（Ｚ方向の長さ）を有する。また、押圧部３４は、弾性変形するものの、導光板本体部３３ａがＬＥＤ２１に接触しないように構成されている。また、押圧部３４は、基板２２の実装面２２ａに面接触するように構成されている。また、押圧部３４は、導光板本体部３３ａが有する自重により、導光板本体部３３ａから押圧されて、基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｃに押圧するように構成されている。なお、壁部２５ｃは、本発明の「放熱部」の一例であり、両面テープ３４ａは、本発明の「接合層」の一例である。
【００４３】
なお、第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００４４】
上記のように、第２実施形態の構成においても、上記第１実施形態と同様に、導光板本体部３３ａから押圧されることにより基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｃ側に押圧する押圧部３４を設けることによって、ＬＥＤ２１が発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合でも、ＬＥＤ２１から発生される熱を効率よく壁部２５ｃにより放熱することができる。その結果、ＬＥＤ２１の光学性能の悪化および短寿命化を抑制することができる。
【００４５】
さらに、第２実施形態では、上記のように、押圧部３４をシリコン樹脂により形成し、基板２２の実装面２２ａと導光板本体部３３ａとの間に配置することによって、押圧部３４が導光板本体部３３ａから押圧されて基板２２の実装面２２ａを押圧する際に、シリコン樹脂からなる押圧部３４が弾性変形されるので、導光板本体部３３ａおよび基板２２の実装面２２ａが傷つくことを抑制することができる。
【００４６】
また、第２実施形態では、押圧部３４を、両面テープ３４ａを介して基板２２の実装面２２ａに接合することによって、両面テープ３４ａを介して基板２２の実装面２２ａに接合された状態の押圧部３４を、導光板本体部３３ａに接触させるようにバックライト３０を組み立てることができるので、組立作業を容易に行うことができる。
【００４７】
なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００４８】
（第３実施形態）
次に、図１、図２、図９および図１０を参照して、本発明の第３実施形態による液晶表示装置３００（図１参照）の構成について説明する。この第３実施形態では、基板２２が導光板２３（３３）よりも下方向に配置された上記第１および第２実施形態と異なり、基板２２が導光板に対して横方向（Ｘ方向）に配置されている液晶表示装置３００について説明する。なお、液晶表示装置３００は、本発明の「表示装置」の一例である。
【００４９】
本発明の第３実施形態による液晶表示装置３００は、図１に示すように、表示装置本体１と、表示装置本体１を左右方向（Ｘ方向）および前後方向（Ｙ方向）に回動可能に支持するスタンド２とを備えている。また、図２および図９に示すように、表示装置本体１は、フロントキャビネット１１と、リアキャビネット１２と、液晶パネル１３と、バックライト４０と、モールドフレーム５４とを備えている。なお、液晶パネル１３は、本発明の「表示部」の一例であり、バックライト４０は、本発明の「表示装置用照明装置」の一例である。
【００５０】
バックライト４０は、液晶パネル１３の後側（Ｙ２方向側）の面に向けて光を照射するように構成されている。これにより、液晶パネル１３が、明るく、かつ、鮮明な画像を表示することが可能に構成されている。また、バックライト４０は、光源が導光板の縁に配置されているエッジライト型である。バックライト４０は、図９に示すように、ＬＥＤ２１と、基板２２と、導光板４３と、押圧部４４（図１０参照）と、リアシャーシ２５と、反射シート２６と、拡散シート２７と、レンズシート２８とを含んでいる。なお、ＬＥＤ２１は、本発明の「光源」の一例である。
【００５１】
ＬＥＤ２１は、図１０に示すように、Ｚ方向に沿って略等しい間隔Ｄ１を隔てて基板２２の実装面２２ａに複数実装されている。また、ＬＥＤ２１は、図９および図１０に示すように、導光板４３のＸ１方向側に配置されて、導光板４３に光を照射するように構成されている。また、ＬＥＤ２１は、図９および図１０に示すように、高さＨ１（Ｘ方向の長さ）を有する。
【００５２】
ここで、第３実施形態では、基板２２は、図９に示すように、リアシャーシ２５のＸ１方向（横方向）側の壁部２５ｄの内側面（Ｘ２方向側の表面）に放熱テープ２２ｂを介して取り付けられている。また、基板２２は、ガラスエポキシ樹脂からなり、図９および図１０に示すように、Ｘ２方向側にＬＥＤ２１を実装する実装面２２ａを有する。また、基板２２は、図示しない配線を有し、複数のＬＥＤ２１と図示しない制御基板部とを接続している。また、放熱テープ２２ｂは、熱を伝導しやすい材質からなり、接着性を有している。なお、壁部２５ｄは、本発明の「放熱部」の一例である。
【００５３】
押圧部４４は、図１０に示すように、基板２２側に突出するように導光板本体部４３ａに一体的に複数設けられている。具体的には、押圧部４４は、略直方体形状を有しており、導光板本体部４３ａのＸ１方向側にＺ方向（上下方向）に沿って一定の間隔を隔てて複数設けられている。また、押圧部４４は、図１０に示すように、ＬＥＤ２１の間隔Ｄ１より小さいＺ方向の長さＬ３を有する。また、複数の押圧部４４は、それぞれ、ＬＥＤ２１の間に配置されている。つまり、押圧部４４は、ＬＥＤ２１の間で基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｄに押圧するように構成されている。また、押圧部４４は、図９および図１０に示すように、ＬＥＤ２１の高さＨ１よりも大きな高さＨ４（Ｘ方向の長さ）を有する。これにより、導光板本体部４３ａがＬＥＤ２１に接触しないように構成されている。また、押圧部４４は、基板２２の実装面２２ａに面接触するように構成されている。また、押圧部４４は、後述する付勢部５４ｄにより付勢された導光板本体部４３ａから押圧されて、基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｄに押圧するように構成されている。
【００５４】
また、第３実施形態では、モールドフレーム５４は、樹脂部材からなり、図９に示すように、中央領域に略矩形形状の開口１４ａを有して液晶パネル１３を載置する載置部１４ｂと、載置部１４ｂの外周部に沿って後方（Ｙ２方向）に向かって突出する壁部１４ｃと、Ｘ２方向側の載置部１４ｂから後方（Ｙ２方向）に延びるように設けられた付勢部５４ｄとを含んでいる。付勢部５４ｄは、導光板４３に対して基板２２と反対側（Ｘ２方向側）に配置されて、載置部１４ｂから後方（Ｙ２方向）に延びるとともに、Ｘ１方向側に突出するように屈曲している。また、付勢部５４ｄは、Ｘ方向に弾性を有し、導光板本体部４３ａを基板２２側に付勢するように構成されている。
【００５５】
なお、第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５６】
上記のように、第３実施形態の構成においても、上記第１実施形態と同様に、導光板本体部４３ａから押圧されることにより基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｄ側に押圧する押圧部４４を設けることによって、ＬＥＤ２１が発熱したり、周囲の温度や湿度の変化が生じたりした場合でも、ＬＥＤ２１から発生される熱を効率よく壁部２５ｄにより放熱することができる。その結果、ＬＥＤ２１の光学性能の悪化および短寿命化を抑制することができる。
【００５７】
さらに、第３実施形態では、上記のように、導光板４３に対して基板２２側と反対側（Ｘ２方向側）に、導光板本体部４３ａを基板２２側に付勢する付勢部５４ｄを設け、付勢部５４ｄにより付勢された導光板本体部４３ａから押圧されて、基板２２の実装面２２ａをリアシャーシ２５の壁部２５ｄ側に押圧するように押圧部４４を構成することによって、導光板本体部４３ａの自重を利用することができなくても、付勢部５４ｄにより導光板本体部４３ａから基板２２の実装面２２ａに向かって作用する押圧力を容易に生じさせることができる。
【００５８】
なお、第３実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００５９】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００６０】
たとえば、上記第１〜第３実施形態では、本発明の表示装置用照明装置としのバックライトを、ＴＶチューナ機能を備えた液晶テレビジョン装置や、ＰＣなどに接続される液晶モニタなどに適用する例について示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、カーナビゲーションシステムに搭載される液晶モニタや、列車・バス・船舶・航空機などの車内（室内）に搭載される情報表示用モニタ（液晶モニタ）に、本発明の表示装置用照明装置を適用してもよい。
【００６１】
また、上記第１〜第３実施形態では、リアシャーシに本発明の放熱部としての壁部を一体的に設ける例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、放熱部として専用の部材を設けてもよい。
【００６２】
また、上記第１〜第３実施形態では、押圧部が直方体形状を有する例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、押圧部は、直方体以外の形状を有していてもよい。たとえば、押圧部は、正面（前側）から見て三角形や台形の形状を有していてもよいし、曲面を有する形状を有していてもよい。これらの場合、押圧部は、基板の実装面に面接触しなくてもよい。
【００６３】
また、上記第１〜第３実施形態では、光源と光源との間のすべての位置に押圧部を配置する例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、光源と光源との間のすべての位置に押圧部を配置しなくてもよい。たとえば、光源と光源との間の位置のうち飛び飛びに押圧部を配置してもよい。
【００６４】
また、上記第２実施形態では、押圧部は、接合層としての両面テープ３４ａを介して基板の実装面に接合された例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、押圧部は、接合層を介して導光板本体部に接合してもよい。この場合、押圧部は、基板の実装面に直接接触するように構成することが好ましい。
【００６５】
また、上記第２実施形態では、押圧部を接合層としての両面テープ３４ａを用いて基板の実装面に固定した例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、両面テープ以外の接合層を用いて押圧部を基板の実装面に固定してもよい。たとえば、接着剤などを用いて押圧部を基板の実装面に固定してもよい。
【００６６】
また、上記第３実施形態では、付勢部を設けた構成において、基板を導光板に対して横方向に配置する例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、付勢部を設けた構成において、基板を導光板に対して上側または下側に配置してもよい。この場合、付勢部は、導光板に対して基板側と反対側に配置する。
【符号の説明】
【００６７】
１３  液晶パネル（表示部）
２０、３０、４０  バックライト（表示装置用照明装置）
２１  ＬＥＤ（光源）
２２  基板
２２ａ  実装面
２３、３３、４３  導光板
２３ａ、３３ａ、４３ａ  導光板本体部
２４、３４、４４  押圧部
２５ｃ、２５ｄ  壁部（放熱部）
３４ａ  両面テープ（接合層）
５４ｄ  付勢部
１００、２００、３００  液晶表示装置（表示装置）
【図１】
2012208254.tif 000003
【図２】
2012208254.tif 000004
【図３】
2012208254.tif 000005
【図４】
2012208254.tif 000006
【図５】
2012208254.tif 000007
【図６】
2012208254.tif 000008
【図７】
2012208254.tif 000009
【図８】
2012208254.tif 000010
【図９】
2012208254.tif 000011
【図１０】
2012208254.tif 000012