(57)【要約】【課題】接触抵抗を低減しつつ、着脱容易性を向上する。【解決手段】電池本体１１と該電池本体１１から突出した電極端子１２とを有する複数の単電池１０と、複数の単電池１０のうち二つの単電池１０の間において相互に対となる一対の電極端子１２Ａ，１２Ｂを接続する端子接続部材２０とを備える組電池１であって、端子接続部材２０は、それぞれ電極端子１２Ａ，１２Ｂが挿入された一対の電極ソケット２２Ａ，２２Ｂと、これら一対の電極ソケット２２Ａ，２２Ｂを導通させる導電体とを備え、前記各電極ソケットは、前記導電体から前記電極端子１２Ａ，１２Ｂに沿って延出すると共に前記電極端子１２Ａ，１２Ｂと対向する対向導電壁部２３ｅ，２３ｅと、電極端子１２Ａ，１２Ｂを介して対向導電壁部２３ｅ，２３ｅと対向する位置に設けられ、電極端子１２Ａ，１２Ｂを対向導電壁部２３ｅ，２３ｅに押圧拘束する弾性部２４，２４とを具備することを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池本体と該電池本体から突出した電極端子とを有する複数の単電池と、
前記複数の単電池のうち二つの単電池の間において相互に対となる一対の電極端子を接続する端子接続部材とを備える組電池であって、
前記端子接続部材は、それぞれ前記電極端子が挿入された一対の電極ソケットと、
これら一対の電極ソケットを導通させる導電体とを備え、
前記各電極ソケットは、前記導電体から前記電極端子に沿って延出すると共に前記電極端子と対向する対向導電壁部と、
前記電極端子を介して前記対向導電壁部と対向する位置に設けられ、前記電極端子を前記対向導電壁部に押圧拘束する弾性部とを具備することを特徴とする組電池。
【請求項２】
前記端子接続部材は、前記導電体及び前記対向導電壁部のうち、少なくとも一部の外表面を被覆する絶縁部を具備することを特徴とする請求項１に記載の組電池。
【請求項３】
前記弾性部は、前記対向導電壁部と別部材からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の組電池。
【請求項４】
前記電極端子は、平板状に形成されると共に板面に第一窪み部が形成され、
前記端子接続部材は、前記弾性部の先端に設けられ、前記第一窪み部に嵌合する球状体を有することを特徴とする請求項３に記載の組電池。
【請求項５】
前記電極ソケットは、前記電極端子の突出方向に交差する方向に二分割され、少なくとも一方が前記対向導電壁部を有し、少なくとも他方が弾性を有するように形成されて弾性部とされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の組電池。
【請求項６】
前記電極端子は、円柱状に形成されると共に外周面に第二窪み部が形成され、
前記端子接続部材は、前記二分割された電極ソケットの両方からそれぞれ前記電極端子に突出して前記第二窪み部に嵌合する爪部を有することを特徴とする請求項５に記載の組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、例えば、電気自動車、電力貯蔵システム、無停電電源システム等の分野において、充放電を繰り返し行うことができる二次電池が用いられている。上記に例示した分野においては、電源容量が数十ｋＷｈ級となるために、複数の単電池を直列又は並列に接続した組電池を用いるのが一般的である。
【０００３】
このような組電池においては、隣接する単電池間の異極の電極端子が導電体（例えば、銅等）からなる端子接続部材によって接続されるが、これら異極端子間に端子接続部材を掛け渡し、各電極端子に螺設された雌ねじにボルトを螺合して締結することにより、各電極端子を接続する手法が周知である（下記特許文献１参照）。
【０００４】
ところで、上記周知技術のように端子接続部材をボルトで固定すると、充放電が繰り返し行われることや使用環境等によりボルトが弛緩してしまって、電極端子と端子接続部材との接触部の電気抵抗（接触抵抗）が増大するおそれがある。
【０００５】
下記特許文献２においては、端子接続部材の両端に電極端子を挟持可能なクリップ部を形成し、この端子接続部材と電極端子との双方を予めはんだめっきしておいて、各電極端子とクリップ部とを接続させた後に、各電極端子と各クリップ部とを金属接合させ、電気的腐食の防止を図ると共に電極端子を容易に且つ確実に接続しようとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２１９１８６号公報
【特許文献２】特開２００４−３２７３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の技術では、最終的に各電極端子と各クリップ部とを金属接合させるために、装着及び離脱作業に手間と時間とが掛かってしまって故障等のメンテナンスが困難になるという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、接触抵抗を低減しつつ、着脱容易性を向上することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る組電池は、電池本体と該電池本体から突出した電極端子とを有する複数の単電池と、前記複数の単電池のうち二つの単電池の間において相互に対となる一対の電極端子を接続する端子接続部材とを備える組電池であって、前記端子接続部材は、それぞれ前記電極端子が挿入された一対の電極ソケットと、これら一対の電極ソケットを導通させる導電体とを備え、前記各電極ソケットは、前記導電体から前記電極端子に沿って延出すると共に前記電極端子と対向する対向導電壁部と、前記電極端子を介して前記対向導電壁部と対向する位置に設けられ、前記電極端子を前記対向導電壁部に押圧拘束する弾性部とを具備することを特徴とする。
この構成によれば、電極端子を対向導電壁部に押圧拘束する弾性部を備えるので、弾性部の押圧によって電極端子と対向導電壁部とが密着し、接触抵抗を低減することができる。また、弾性部の押圧の有無により電極端子と対向導電壁部とを拘束・解放するので、端子接続部材と電極端子との着脱を容易に行うことができる。
よって、接触抵抗を低減すると共に着脱容易性を向上することができる。
【００１０】
また、前記端子接続部材は、前記導電体及び前記対向導電壁部のうち、少なくとも一部の外表面を被覆する絶縁部を具備することを特徴とする。
この構成によれば、導電体及び対向導電壁部のうち、少なくとも一部の外表面を被覆する絶縁部を具備するので、異物の接触による短絡を抑止することができる。
【００１１】
また、前記弾性部は、前記対向導電壁部と別部材からなることを特徴とする。
この構成によれば、弾性部が前記対向導電壁部と別部材からなるので、弾性部を変更することにより押圧力の微調整を容易にすることができる。
【００１２】
また、前記電極端子は、平板状に形成されると共に板面に第一窪み部が形成され、前記端子接続部材は、前記弾性部の先端に設けられ、前記第一窪み部に嵌合する球状体を有することを特徴とする。
この構成によれば、板状の電極端子の板面に第一窪み部が形成され、端子接続部材が第一窪み部に嵌合する球状体を有するので、第一窪み部と球状体との嵌合によって電極端子と端子接続部材とを係止して、電極端子と端子接続部材とが離脱することをより確実に防止することができる。
【００１３】
また、前記電極ソケットは、前記電極端子の突出方向に交差する方向に二分割され、少なくとも一方が前記対向導電壁部を有し、少なくとも他方が弾性を有するように形成されて弾性部とされていることを特徴とする。
この構成によれば、電極ソケットが二分割され、一方が対向導電壁部を有し、他方が弾性を有するように形成されて弾性部とされているので、簡素な構造となって軽量化やメンテナンス性を高めることができる。
【００１４】
また、前記電極端子は、円柱状に形成されると共に外周面に第二窪み部が形成され、前記端子接続部材は、前記二分割された電極ソケットの両方からそれぞれ前記電極端子に突出して前記第二窪み部に嵌合する爪部を有することを特徴とする。
この構成によれば、電極端子が円柱状に形成されると共に外周面に第二窪み部が形成され、端子接続部材が二分割された電極ソケットの一方及び他方からそれぞれ電極端子に突出して第二窪み部に嵌合する爪部を有するので、第二窪み部と爪部球状体との嵌合によって電極端子と端子接続部材とを係止して、電極端子と端子接続部材とが離脱することをより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る組電池によれば、接触抵抗を低減すると共に着脱容易性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施形態に係る組電池１の要部の斜視図である。
【図２】図１におけるＳ１−Ｓ１線断面図である。
【図３】図１におけるＳ２−Ｓ２線断面図である。
【図４】図１におけるＳ３−Ｓ３線断面図である。
【図５】本発明の第一実施形態の電池システムに係る電極端子１２及び端子接続部材２０の組み立て構成断面図である。
【図６】本発明の第二実施形態に係る組電池２の要部の斜視図である。
【図７】図６におけるＳ４−Ｓ４線断面図である。
【図８】図７におけるＳ５−Ｓ５線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
（第一実施形態）
図１は、本発明の第一実施形態に係る組電池１の要部の斜視図であり、図２は、図１におけるＳ１−Ｓ１線断面図であり、図３は、図１におけるＳ２−Ｓ２線断面図であり、図４は、図１におけるＳ３−Ｓ３線断面図である。
【００１８】
図１に示すように、組電池１は、充放電可能な二次電池である単電池１０が複数設けられたものであって、電池システムの電源、例えば、深海探査機や電気自動車等の移動体の駆動用電源、或いは電力貯蔵装置や無停電電源装置等の定置用装置が供給する電源に用いられる。
なお、以下の説明においては、組電池１の長手方向をＸ方向、組電池１の幅方向をＹ方向、組電池１の高さ方向をＺ方向とする。
【００１９】
図３及び図４に示すように、組電池１は、複数の単電池１０と、単電池１０を制御する制御部４と、単電池１０及び制御部４を収納する収納容器５とで概略構成されている。
図２に示すように、収納容器５は、単電池１０及び制御部４が収納されると共に有底角筒状に形成されて開口部６ａを有する下部筐体６と、下部筐体６の開口部６ａを開閉する蓋体である上部筐体７とを備えており、これらの下部筐体６及び上部筐体７は、いずれも例えば合成樹脂等の絶縁体で形成されている。
【００２０】
図４に示すように、下部筐体６は、その底壁部８の平面視形状が長方形状となっている。
この下部筐体６には、下部筐体６の内部をＸ方向に二つに仕切る仕切壁６ｂが設けられており、複数の単電池１０が収容される単電池室９ａと、制御部４が収容される制御部室９ｂとが形成されている。
【００２１】
図１に示すように、単電池１０は、例えば直方体状に形成されたリチウムイオン二次電池等の電池であり、図３及び図４に示すように、Ｘ方向に互いに等しい間隔をあけて単電池室９ａ内の底壁部８上に配列されている。なお、図１では収納容器５の他の部材（下部筐体６のうち底壁部８以外の部分）の図示は省略している。
【００２２】
各単電池１０は、図２に示すように、直方体状に形成された電池本体１１と、電池本体１１の上面１１ａにおいて＋Ｚ方向に向けて突出する二つの電極端子１２とを備えている。この電極端子１２は、図１に示すように、平板状に形成されると共に板面をＸ方向に向けており、一方の電極端子１２が正極１２Ａ、他方の電極端子１２が負極１２Ｂとなっている。各電極端子１２（１２Ａ，１２Ｂ）の板面には、＋Ｚ方向に向けた先端部１２ａから中心軸まで距離Ｌだけ離間した位置に貫通孔（第一窪み部）１２ｂが貫通している（図５参照）。
【００２３】
図４に示すように、隣接する複数の単電池１０は、電極端子１２の正極１２Ａ及び負極１２Ｂのそれぞれの位置がＸ方向に互い違いになるように配置されている。そして、隣接する単電池１０の電極端子１２は、ブロック状の端子接続部材２０により、電気的に直列に接続されている。この端子接続部材２０については、後に詳述する。
【００２４】
複数の単電池１０のうちＸ方向の両端に配置された単電池１０においては、図４に示すように、隣接する単電池１０と接続されていない電極端子１２が端子接続部材２０´の一端に接続され、図３に示すように、端子接続部材２０´の他端は収納容器５の例えば上部筐体７に形成された挿通孔７ａにそれぞれ挿通されて外部に露出され、それぞれが組電池１の正極１Ａ又は負極１Ｂとなっている（図１において不図示）。
【００２５】
図４に示すように、制御部４は、例えば基板上に形成された制御回路であり、制御部室９ｂ内に収納されている。この制御部４は例えばＣＭＵであり、自身が接続された単電池１０（図４では制御部４は、４つの単電池１０に接続されている）から電圧値等のパラメータ値を計測・取得し、取得したパラメータ値をＢＭＵ（Battery Management Unit）へ送信する（ＣＭＵ又はＢＭＵを計測部ともいう）。
【００２６】
図５は、単電池１０と端子接続部材２０との組み立て構成断面図である。
上述したように、端子接続部材２０は、四つの単電池１０のうちＸ方向に相互に隣接する二つの単電池１０の間において相互に対となる一対の電極端子１２（１２Ａ，１２Ｂ）を接続する。一対の電極端子１２は、二つの単電池１０を直列接続する際に相互に対をなす正極１２Ａ、負荷１２Ｂから構成されている。
この端子接続部材２０は、図５に示すように、導電体２１と、一対の電極ソケット２２（２２Ａ，２２Ｂ）と、絶縁部２７とを備えている。
【００２７】
導電体２１は、図５に示すように、銅等の導電性材料からなり、Ｘ方向に延在しており、Ｘ方向の寸法が一対の電極端子１２（１２Ａ，１２Ｂ）間の距離に比べて長くされている。この導電体２１は、外表面が絶縁性樹脂からなる絶縁部２７によって被覆されている。
【００２８】
一対の電極ソケット２２（２２Ａ，２２Ｂ）は、図５に示すように、端子接続部材２０のうち組電池１のＸ方向両端部２０ａ，２０ｂにおいて−Ｚ方向に直方体状に突出している（図１及び図３参照）。
各電極ソケット２２（２２Ａ，２２Ｂ）は、導電体２１と一体的に構成されて導電体２１から−Ｚ方向に向けて直方体状に突出した導電ブロック２３と、弾性体からなる弾性部２４と、弾性部２４の先端に設けられた球状体２５とを備えている。
【００２９】
導電ブロック２３において、−Ｚ方向に向けた下面２３ａには、電極端子１２が挿入可能な挿入孔２３ｂが形成されている。
挿入孔２３ｂの孔断面は、矩形状に形成されて電極端子１２のＺ方向交差断面と略同大に形成されており、＋Ｚ方向に向けて電極端子１２（１２Ａ，１２Ｂ）のＺ方向寸法よりも僅かに短い寸法だけ穿孔されている。
この挿入孔２３ｂは、下面２３ａにおいて−Ｘ方向に偏った位置に形成されている。このため、導電ブロック２３は、図５に示すように、＋Ｘ方向側においてＸ方向の肉厚が厚く形成されると共に弾性部２４と球状体２５とが収容された弾性体収容部２３ｄと、−Ｘ方向側においてＸ方向の肉厚が薄く形成されると共に弾性体収容部２３ｄに対向する対向導電壁部２３ｅとが構成されている。
【００３０】
弾性体収容部２３ｄには、挿入孔２３ｂの天井端からＺ方向に距離Ｌだけ離間した位置において＋Ｘ方向に穿孔された有底円孔２３ｆが形成されている。この有底円孔２３ｆの開口端２３ｃは、縮径されて狭められている。
【００３１】
対向導電壁部２３ｅは、導電体２１から下方に延出しており、挿入孔２３ｂを介して弾性体収容部２３ｄに対向している。
【００３２】
弾性部２４は、具体的には、コイルばねからなり、有底円孔２３ｆに収容されている。この弾性部２４は、その基端が有底円孔２３ｆの底部に固定されており、有底円孔２３ｆ内においてＸ方向に伸縮可能に構成されている。
【００３３】
球状体２５は、銅材等の導電性材料からなり、弾性部２４の先端に連結され、有底円孔２３ｆに収容されている。この球状体２５の球径は、有底円孔２３ｆの内径よりも僅かに小さく形成されており、開口端２３ｃの内径よりも大きく形成されている。すなわち、この球状体２５は、端子接続部材２０と単電池１０とが分離した状態において、図５に示すように、弾性部２４によって開口端２３ｃにより係止され、これにより、開口端２３ｃから略半球分だけ露出するようになっている。
なお、図５に示すように、本実施形態においては、開口端２３Ｃにより球状体２５が係止されている構成としたが、球状体２５が係止されずに挿入孔２３ｂの対面に当接していてもよい。
【００３４】
このような状態により、球状体２５は、弾性部２４によって−Ｘ方向に付勢されると共に開口端２３ｃによって−Ｘ方向の変位が拘束されている一方（図５において実線で示す球状体２５）、弾性部２４の付勢に抗する＋Ｘ方向に変位可能になっている（図５において実線で示す球状体２５の一部に重ねて二点鎖線で示す）。
【００３５】
このような弾性体収容部２３ｄは、例えば、有底円孔２３ｆの底部に相当する部位を分割可能な蓋体２３ｇに構成すると共にこの蓋体２３ｇに弾性部２４の基端を固定する一方、この蓋体２３ｇの外周及び有底円孔２３ｆの端部外周２３ｈにネジ部を形成して双方を螺着することによって得ることができる。
【００３６】
絶縁部２７は、導絶縁性樹脂からなり、導電体２１の外表面と、導電ブロック２３のうち下面２３ａを除く側面とを被覆している。
【００３７】
次に、上述した構成からなる端子接続部材２０の作用について説明する。
まず最初に、組み立て時等において端子接続部材２０を電極端子１２に装着させる際には、単電池１０と端子接続部材２０とが分離した状態から、一対の電極端子１２（１２Ａ，１２Ｂ）を一対の電極ソケット２２（２２Ａ，２２Ｂ）の各挿入孔２３ｂに挿入する。
次いで、各電極端子１２をそれぞれ挿入孔２３ｂに押し込んでいくと、電極端子１２の先端部１２ａが球状体２５に当接した後に、球状体２５を＋Ｘ方向に押し退けるようにして変位させる（図５における電極ソケット２３Ｂ参照）。そして、電極端子１２が球状体２５に対して摺動し、電極端子１２の先端部１２ａが挿入孔２３ｂの底部に到達する。
【００３８】
電極端子１２の先端部１２ａと挿入孔２３ｂの底部とを当接させると、電極端子１２の貫通孔１２ｂと対向導電壁部２３ｅの有底円孔２３ｆとがＺ方向において略同位置になり、開口端２３ｃから略半球分だけ露出した球状体２５が貫通孔１２ｂに嵌り込む。
この状態においては、電極端子１２が球状体２５を介して弾性部２４から−Ｘ方向に押圧される。この押圧により、対向導電壁部２３ｅと電極端子１２とが密着して摩擦力が大きくなり、電極端子１２に対して対向導電壁部２３ｅが拘束される。
さらに、球状体２５と貫通孔１２ｂとが嵌合することにより、電極端子１２に対して対向導電壁部２３ｅが係止されてＺ方向に相対変位し難くなり、単電池１０と電極接続部材２０とが互いに離脱し難くなる。
このようにして、単電池１０に端子接続部材２０が装着される。
【００３９】
一方、メンテナンス時等において単電池１０と端子接続部材２０とを分離させる際には、対向導電壁部２３ｅと電極端子１２との摩擦抵抗及び球状体２５と貫通孔１２ｂとの嵌合に抗して、単電池１０と端子接続部材２０とが離間するように双方をＺ方向に相対変位させる。そうすると、球状体２５が開口端２２ｃの縁部を乗り上げるようにして＋Ｘ方向に変位し、球状体２５と貫通孔１２ｂとの嵌合が解除されて両者が係脱する。
さらに、摩擦抵抗に抗して、単電池１０と端子接続部材２０とをＺ方向に相対変位させると、電極端子１２と対向導電壁部２３ｅとが解放されて両者が分離する。
【００４０】
以上説明したように、端子接続部材２０によれば、電極端子１２を対向導電壁部２３ｅに押圧拘束する弾性部２４を備えるので、弾性部２４の押圧によって電極端子１２と対向導電壁部２３ｅとが密着し、接触抵抗を低減することができる。また、弾性部２４の押圧の有無により電極端子１２と対向導電壁部２３ｅとを拘束・解放するので、端子接続部材２０と電極端子１２との着脱を容易に行うことができる。
よって、接触抵抗を低減すると共に着脱容易性を向上することができる。
【００４１】
また、導電体２１及び対向導電壁部２３ｅのうち、導電ブロック２３の下面２３ａを除く外表面を被覆する絶縁部２７を具備するので、異物の接触による短絡を抑止することができる。なお、導電体２１及び対向導電壁部２３ｅのうち、より狭い範囲を絶縁部２７で被覆する構成にしたとしても被覆した範囲において短絡抑止効果を得ることが可能である。また、挿入孔２３ｂを露出させることを条件として、導電ブロック２３の下面２３ａを被覆する構成にすれば、より短絡抑止効果を得ることが可能である。
【００４２】
また、弾性部２４は、材質やコイル形状などを変更することにより押圧力の微調整を容易にすることができる。
また、板状の電極端子１２の板面に貫通孔１２ｂが形成され、端子接続部材２０が貫通孔１２ｂに嵌合する球状体２５を有するので、貫通孔１２ｂと球状体２５との嵌合によって電極端子１２と端子接続部材２０とを係止して、電極端子１２と端子接続部材２０とが離脱することをより確実に防止することができる。
【００４３】
（第二実施形態）
図６は、本発明の第二実施形態に係る組電池２の要部の斜視図であり、図７は、図６におけるＳ４−Ｓ４線断面図であり、図８は、図７におけるＳ５−Ｓ５線断面図である。なお、図６〜図８において、図１〜図５と同様の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４４】
図６に示すように、組電池２は、上述した組電池１と比較すると、組電池１における単電池１０が板状の電極端子１２であったのに対して円柱状の電極端子３２を有する点、端子接続部材２０に代えて端子接続部材５０を用いている点で相違する。
【００４５】
電極端子３２は、図６に示すように、円柱状に形成されており、上面１１ａに形成された円形座部１１ｂから＋Ｚ方向に延出している。この電極端子３２は、外周面３２ａの基端側（−Ｚ方向側）に周状に形成された周溝（第二窪み部）３２ｂを有している。
【００４６】
端子接続部材５０は、図７に示すように、導電体２１と、一対の電極ソケット５２（５２Ａ，５２Ｂ）と、絶縁部２７とを備えている。
【００４７】
一対の電極ソケット５２（５２Ａ，５２Ｂ）は、図６〜図８に示すように、端子接続部材２０のうちＸ方向における両端部５０ａ，５０ｂにおいて−Ｚ方向に円筒状に突出している。
各電極ソケット５２（５２Ａ，５２Ｂ）は、図６に示すように、割り５１によってＸ方向に二分割されており、＋Ｘ方向側に形成された半割片（弾性部）５２ａと、−Ｘ方向側に形成されて半割片５２ａに対向した半割片（弾性部）５２ｂとを備えると共に、図７に示すように、半割片５２ａ，５２ｂとによって画定された挿入孔５２ｃの内部に設けられた押付機構５５とを備えている。
【００４８】
図７に示すように、半割片５２ａ，５２ｂは、導電体２１と一体的に構成されて導電体２１から−Ｚ方向に向けて半筒状に突出した導電半筒（対向導電壁部）５３ａ，５３ｂと、導電半筒５３ａ，５３ｂのそれぞれの外表面を被覆する絶縁体２７とから構成されている。
導電半筒５３ａ，５３ｂの先端側（−Ｚ方向）のそれぞれの内周部には、径方向内方側に突出する内周爪部５６が形成されている。
これら半割片５２ａ，５２ｂは、それぞれ弾性を有し、それぞれの基端（＋Ｚ方向）を回転中心にして回動可能に形成されている。
【００４９】
図８に示すように、挿入孔５２ｃの孔断面は、円形状に形成されて電極端子３２のＺ方向交差断面と略同大に形成されており、図７に示すように、Ｚ方向に延在している。
【００５０】
押付機構５５は、挿入孔５２ｃの底部に基端が固定されたコイルバネ５５ａと、コイルバネ５５ａの先端に設けられた銅材等からなる円板５５ｂとを備えている。
【００５１】
次に、上述した構成からなる電極端子部材５０の作用について説明する。
まず最初に、電極端子部材５０を単電池１０に装着させる際には、一対の電極端子３２（３２Ａ，３２Ｂ）を一対の電極ソケット５２（５２Ａ，５２Ｂ）の各挿入孔５２ｃに挿入する。
この際、各電極ソケット５２（５２Ａ，５２Ｂ）において、半割片５２ａ，５２ｂのそれぞれの基端を回転中心にして、それぞれの先端をお互いに離間する方向に変位させ、挿入孔５２ｃの開口端を拡径させる。この挿入孔５２ｃに電極端子３２を挿入し、挿入孔５２ｃの底部側に押し込む。
【００５２】
挿入孔５２ｃに電極端子３２を挿入していくと、円板５５ｂに当接した後に押付機構５５のコイルバネ５５ａが縮んで弾性変形する。
そして、電極端子３２の基端側まで電極端子３２を挿入孔５２ｃに挿入すると、図７に示すように、周溝３２ｂと内周爪部５６とが嵌合して、半割片５２ａ，５２ｂがそれぞれ弾性復帰して挿入孔５２ｃの開口端が縮径する。
【００５３】
この状態においては、半割片５２ａ，５２ｂがＸ方向に相互に押圧し合って、導電半筒５３ａ，５３ｂと電極端子３２とが密着して接触抵抗が低減すると共に、電極端子３２に対して導電半筒５３ａ，５３ｂが拘束される。
【００５４】
さらに、押付機構５５が内周爪部５６を周溝３２ｂに−Ｚ方向に向けて押し付け、また、円板５５ａと導電半筒５３ａ，５３ｂとが接触するために、導電性が良好なものとなる。
【００５５】
一方、単電池１０から電極端子部材５０を離脱させる際には、半割片５２ａ，５２ｂのそれぞれの基端を回転中心として、それぞれの先端をお互いに離間する方向に変位させ、挿入孔５２ｃの開口端を拡径させる。そうすると、内周爪部５６と周溝３２ｂとの嵌合が解除される。
そして、導電半筒５３ａ，５３ｂと電極端子３２との摩擦抵抗に抗して、単電池１０と電極端子部材５０とが離間するように双方をＺ方向に相対変位させると、両者が分離する。
【００５６】
以上説明したように、電極端子部材５０によれば、電極端子３２を導電半筒５３ａに押圧拘束する半割片５２ｂ及び電極端子３２を導電半筒５３ｂに押圧拘束する半割片５２ａを備えるので、半割片５２ａ，５２ｂの押圧によって電極端子３２と導電半筒５３ａ，５３ｂとが密着し、接触抵抗を低減することができる。また、半割片５２ａ，５２ｂの押圧の有無により電極端子３２と対向導電壁部２３ｅとを拘束・解放するので、端子接続部材５０と電極端子３２との着脱を容易に行うことができる。
よって、接触抵抗を低減すると共に着脱容易性を向上することができる。
【００５７】
また、電極ソケット５２（５２Ａ，５２Ｂ）が二分割され、半割片５２ａ，５２ｂが導電半筒５３ａ，５３ｂと弾性とをそれぞれ備えて相互に押圧拘束するので、比較的に簡素な構造となって軽量化やメンテナンス性を高めることができる。
また、半割片５２ａ，５２ｂが相互に押圧し合って導電半筒５３ａ，５３ｂと電極端子３２とがそれぞれ密着するので、接触抵抗の低減をさらに図ることができる。
【００５８】
また、電極端子３２が円柱状に形成されると共に外周面３２ａに周溝３２ｂが形成され、端子接続部材５０が半割片５２ａ，５２ｂの内周からそれぞれ電極端子３２に突出して周溝３２ｂに嵌合する内周爪部５６を有するので、周溝３２ｂと内周爪部５６との嵌合によって電極端子３２と端子接続部材５０とを係止して、電極端子３２と端子接続部材５０とが離脱することをより確実に防止することができる。
【００５９】
なお、上述した実施の形態において示した動作手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
例えば、上述した第一実施形態においては、弾性部２４としてコイルバネを用いる構成としたが、弾性を有していればどのような部材を用いてもよく、例えば、板バネや天然ゴム等を用いてもよい。
【００６０】
また、上述した第一実施形態では、電極端子１２に貫通孔１２ｂを形成する構成としたが、貫通させずに有底状に窪ませる構成にしてもよい。また、電極端子１２を半割片５２ａ，５２ｂの少なくとも一方で押圧する構成にしてもよい。
【００６１】
また、上述した第一実施形態では、隣接している二つの単電池１０の間における一対の電極端子１２（１２Ａ，１２Ｂ）を接続する構成としたが、必ずしも隣接している必要はなく、他の単電池１０を介して離間した二つの単電池１０間における一対の電極端子１２（１２Ａ，１２Ｂ）を接続してもよい。上述した第二実施形態における一対の電極端子３２（３２Ａ，３２Ｂ）も同様である。
【００６２】
また、上述した第一実施形態では、電極端子１２に貫通孔１２ｂを形成する構成としたが、貫通させずに有底状に窪ませる構成にしてもよい。また、電極端子１２を第二実施形態における半割片５２ａ，５２ｂの少なくとも一方で押圧する構成にしてもよい。
【００６３】
また、上述した第二実施形態では、半割片５２ａ，５２ｂが導電半筒５３ａ，５３ｂと弾性とをそれぞれ備えて相互に押圧拘束する構成としたが、一方のみが弾性を有すると共に他方のみが導電半筒を有する構成とし、一方が電極端子３２を他方に向けて押圧拘束する構成としてもよい。また、電極端子３２を第一実施形態における弾性部２４で押圧する構成にしてもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１，２…組電池
１０…単電池
１２（１２Ａ，１２Ｂ）…電極端子
１２ｂ…貫通孔（第一窪み部）
２０…端子接続部材
２１…導電体
２２（２２Ａ，２２Ｂ）…電極ソケット
２３ｅ…対向導電壁部
２４…弾性部
２５…球状体
２７…絶縁部
３２（３２Ａ，３２Ｂ）…端子電極
３２ｂ…周溝（第二窪み部）
５０…端子接続部材
５２（５２Ａ，５２Ｂ）…電極ソケット
５２ａ，５２ｂ…半割片（弾性部）
５３ａ，５３ｂ…導電半筒（対向導電壁部）
５５…内周爪部（爪部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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