(57)【要約】【課題】本発明は、ケース本体の側面部に取り付けられた回路基板に実装された電子部品及び回路から発生する高周波ノイズに対するシールド性が向上された画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】コピー機１は、外側面１１１を有する側面部１１２及び側面部１１２の外縁に連続して外側面１１１側に延びるように形成される本体側壁部１１３を有するケース本体１１０と、複数の電子部品６０１が実装され外側面１１１に取り付けられる回路基板６００と、外縁における第１辺７０３が本体側壁部１１３に連結される天板７０１及び天板７０１の本体側壁部１１３に連結されていない辺に連続して側面部１１２側に延びるように形成され側面部１１２に連結されると共に本体側壁部１１３と協同して回路基板６００を囲むように配置されるシールドケース側壁部７０２を有するシールドケース７００と、を備える。【選択図】図３
2012118277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被画像形成材に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部を収容する導電性のケース本体であって、
外側面を有する側面部と、
前記側面部の外縁に連続して前記外側面側に延びるように形成される１又は複数の本体側壁部と、を有するケース本体と、
複数の電子部品が実装された回路基板であって、前記側面部における前記外側面に取り付けられる共に、前記側面部に電気的に接続される回路基板と、
前記回路基板を覆うように配置される導電性のシールドケースであって、
前記回路基板と所定距離だけ離間して配置される略四角形状の天板であって、外縁における第１辺及び／又は前記第１辺に連続する第２辺が前記本体側壁部に連結される天板と、
前記天板の外縁における前記本体側壁部に連結されていない辺に連続して前記側面部側に延びるように形成され、前記側面部に連結されると共に前記本体側壁部と協同して前記回路基板を囲むように配置されるシールドケース側壁部と、を有するシールドケースと、を備える
画像形成装置。
【請求項２】
前記回路基板は、高周波ノイズを輻射する要因となる所定の電子部品及び回路を含み、
前記所定の電子部品及び回路は、前記回路基板における前記本体側壁部側に配置される
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記天板における前記回路基板の前記本体側壁部側の外縁に対応する第１対応位置から前記本体側壁部までの最短距離は、前記第１対応位置から前記側面部における前記外側面までの距離よりも短い
請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記天板における前記所定の電子部品及び／又は回路に対応する第２対応位置から前記本体側壁部までの最短距離は、前記第２対応位置から前記天板及び前記シールドケース側壁部を通り前記側面部の外側面までの最短距離よりも短い
請求項２又は３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記天板は、前記第１辺及び前記第２辺が前記本体側壁部に連結され、前記側面部と平行に配置される
請求項１から４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記本体側壁部は、前記側面部における外縁側を折り曲げて形成される
請求項１から５のいずかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記シールドケースの外側に、前記天板の外面と対向すると共に、前記側面部の外側面と対向して配置される意匠カバーと、を備える
請求項１から６のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コピー機やプリンタ等の画像形成装置として、用紙に画像を形成する画像形成部と、画像形成部を収容するケース本体と、ケース本体の外側に取り付けられる回路基板とを備えるものが多く存在する。回路基板には、画像形成部を構成する各種部材を制御するための電子部品等が実装されている。
回路基板に実装された電子部品のうち、ＡＳＩＣ等の所定の電子部品は、その周辺の回路を含め高周波ノイズを発生させる要因となる。
【０００３】
ここで、所定の電子部品や回路から発生された高周波ノイズの伝播や輻射を抑制するため、ケース本体における回路基板を、全面的に覆うようにシールド板金が取り付けられた画像形成装置が存在する。
しかし、この場合には、ケース本体の一面を覆うような大きな板金を取り付ける必要がるため、画像形成装置は、コスト高になると共に、外観意匠の自由度が小さくなる場合があった。
【０００４】
これに対し、発生された高周波ノイズをシールドするためのシールドケースを備える画像形成装置が存在する。
例えば、回路基板（電装基板）がノイズシールド部材により作られたシールドボックス（筐体）内に配置されると共に、このシールドボックスが交換可能に構成された画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−１１２７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示された画像形成装置は、別部材のシールドボックスを用いるので、コスト高になる場合がある。
【０００７】
ここで、コスト高を解消するために、完全なボックスではなく、一面が開口した箱状のシールド部材をケース本体の一面に取り付ける構造もある。
しかし、この場合において、グランド部材であるケース本体の外面と、取り付けられたシールドケースとによりシールド構造が形成されるが、該シールド構造が異なる２つの部材により構成されているため、電子部品の種類や実装位置によっては、シールド性が十分ではない場合があった。当該シールド構造においても更なるシールド性の向上が望まれている。
【０００８】
本発明は、ケース本体の側面に取り付けられた回路基板を覆うように配置されるシールドケースを有し、回路基板に実装された電子部品及び回路から発生する高周波ノイズに対するシールド性が向上された画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、被画像形成材に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部を収容する導電性のケース本体であって、外側面を有する側面部と、前記側面部の外縁に連続して前記外側面側に延びるように形成される１又は複数の本体側壁部と、を有するケース本体と、複数の電子部品及び回路が実装された回路基板であって、前記側面部における前記外側面に取り付けられる共に、前記側面部に電気的に接続される回路基板と、前記回路基板を覆うように配置される導電性のシールドケースであって、前記回路基板と所定距離だけ離間して配置される略四角形状の天板であって、外縁における第１辺及び／又は前記第１辺に連続する第２辺が前記本体側壁部に連結される天板と、前記天板の外縁における前記本体側壁部に連結されていない辺に連続して前記側面部側に延びるように形成され、前記側面部に連結されると共に前記本体側壁部と協同して前記回路基板を囲むように配置されるシールドケース側壁部と、を有するシールドケースと、を備える画像形成装置に関する。
【００１０】
また、前記回路基板は、高周波ノイズを輻射する要因となる所定の電子部品及び回路を含み、前記所定の電子部品及び回路は、前記回路基板における前記本体側壁部側に配置されることが好ましい。
【００１１】
また、前記天板における前記回路基板の前記本体側壁部側の外縁に対応する第１対応位置から前記本体側壁部までの最短距離は、前記第１対応位置から前記側面部における前記外側面までの距離よりも短いことが好ましい。
【００１２】
また、前記天板における前記所定の電子部品に対応する第２対応位置から前記本体側壁部までの最短距離は、前記第２対応位置から前記天板及び前記シールドケース側壁部を通り前記側面部の外側面までの最短距離よりも短いことが好ましい。
【００１３】
また、前記天板は、前記第１辺及び前記第２辺が前記本体側壁部に連結され、前記側面部と平行に配置されることが好ましい。
【００１４】
また、前記本体側壁部は、前記側面部における外縁側を折り曲げて形成されることが好ましい。
【００１５】
また、前記シールドケースの外側に、前記天板の外面と対向すると共に、前記側面部の外側面と対向して配置される意匠カバーと、を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ケース本体の側面に取り付けられた回路基板を覆うように配置されるシールドケースを有し、回路基板に実装された電子部品及び回路から発生する高周波ノイズに対するシールド性が向上された画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのコピー機１における各構成要素の配置を説明するための左側面図である。
【図２】第１実施形態のコピー機１の装置本体１０５におけるケース本体１１０に回路基板６００を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態におけるコピー機１の回路基板６００を囲むようにシールドケース７００を配置した状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示すＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の画像形成装置の第２実施形態としてのコピー機１の装置本体１０５におけるケース本体１１０に回路基板６００を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】第２実施形態におけるコピー機１の回路基板６００を囲むようにシールドケース７００を配置した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１により、画像形成装置の一実施形態としてのコピー機１における全体構造を説明する。図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのコピー機１における各構成要素の配置を説明するための左側面図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態のコピー機１は、コピー機本体１００と、コピー機本体１００の垂直方向下側に配置され、コピー機本体１００に増設される増設ユニット３００（第２筐体）とを備える。増設ユニット３００は、シート状の被画像形成材である用紙Ｔを後述のケース本体１１０に給紙可能に収容するユニットである。増設ユニット３００は、ユーザの要望により、適宜、コピー機本体１００に増設される。
【００２０】
図１に示すように、コピー機本体１００は、画像読取装置２００と、装置本体１０５（第１筐体）とを備える。
画像読取装置２００は、画像読取部２０１と、画像読取部２０１の垂直方向上側に配置され画像読取部２０１に原稿Ｇ（シート材）を自動的に搬送するシート材給送装置６９０とを備える。
【００２１】
図１に示すように、シート材給送装置６９０は、給送機構筐体６９１と、原稿載置部７１０と、原稿集積部７２０と、中間トレイ７３０とを備える。
【００２２】
給送機構筐体６９１は、シート材給送装置６９０における給送機構が収納された筐体である。
原稿載置部７１０は、画像が読み取られる前の原稿Ｇ（シート材）が載置される部分である。
原稿集積部７２０は、原稿載置部７１０の垂直方向下側に位置し、所定の画像読取位を通過した原稿Ｇが集積される部分である。
【００２３】
中間トレイ７３０は、原稿載置部７１０と原稿集積部７２０との間に配置され、原稿載置部７１０と原稿集積部７２０との間の空間を原稿集積部７２０側の第１空間と原稿載置部７１０側の第２空間とに仕切るトレイである。
【００２４】
画像読取部２０１は、光源を含む照明部と、光路を形成する複数のミラーと、結像レンズと、読取手段としてのＣＣＤと、ＣＣＤにより読み取られた画像情報に対して所定の処理をすると共に該画像情報を装置本体１０５側に出力させるＣＣＤ基板とを備える。
シート材給送装置６９０において、読取位置に搬送された原稿Ｇに形成された画像は、ＣＣＤにより読み取られる。
【００２５】
図１に示すように、装置本体１０５は、画像読取装置２００（画像読取部２０１）の垂直方向下側に配置される。
装置本体１０５は、所定の画像情報に基づいて用紙Ｔに所定の画像を形成する画像形成部ＧＫと、用紙Ｔを画像形成部ＧＫに給紙すると共に画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部とを有する。
【００２６】
また、装置本体１０５は、該装置本体１０５の外形を構成すると共に、画像形成部ＧＫや給排紙部を収容する導電性のケース本体１１０と、増設ユニット用本体３１０と、を有する。
装置本体１０５のケース本体１１０には、外面（図１において左側）に、ＣＰＵ、メモリやクロック等の複数の電子部品及び所定の回路が実装された回路基板が取り付けられている。また、ケース本体１１０は、回路基板に電気的に接続された装置本体側コネクタ１２１を有する。
また、ケース本体１１０の外面には、装置本体１０５の外面を形成する樹脂性の意匠カバー８００が配置される。
ここで、回路基板及び電子部品については後述する。
【００２７】
図１に示すように、画像形成部ＧＫは、感光体ドラム２と、帯電部１０と、レーザスキャナユニット４と、現像器１６と、トナーカートリッジ５と、トナー供給装置６と、転写ローラ８と、ドラムクリーニング装置１１と、定着部としての定着装置９とを備える。
また、給排紙部は、給紙カセット５２と、手差しトレイ６５と、レジストローラ対８０と、用紙Ｔの搬送路Ｌとを備える。
【００２８】
感光体ドラム２は、円筒形状の部材からなり、像担持体として機能する。感光体ドラム２は、図１の紙面に対して垂直な回転軸を中心に回転可能な態様で装置本体１０５に配置される。感光体ドラム２の表面には、静電潜像が形成される。
【００２９】
帯電部１０は、感光体ドラム２の垂直方向上側（上方）に配置される。帯電部１０は、感光体ドラム２の表面を一様に正（プラス極性）帯電させる。
【００３０】
レーザスキャナユニット４は、感光体ドラム２の垂直方向上側（上方）に感光体ドラム２から離間して配置される。レーザスキャナユニット４は、不図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モータ等を有して構成される。
【００３１】
レーザスキャナユニット４は、画像読取装置２００から出力された画像情報に基づいて、感光体ドラム２の表面を走査露光する。レーザスキャナユニット４により走査露光されることによって、感光体ドラム２の表面に帯電した電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２の表面に静電潜像が形成される。
【００３２】
レーザスキャナユニット４は、画像読取装置２００から出力された画像情報に基づいて、感光体ドラム２の表面を走査露光する。レーザスキャナユニット４により走査露光されることによって、感光体ドラム２の表面に帯電した電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２の表面に静電潜像が形成される。
【００３３】
現像器１６は、感光体ドラム２の前方（図１における右側）に配置される。現像器１６は、感光体ドラム２に形成された静電潜像に単色（通常はブラック）のトナー画像を現像する。現像器１６は、感光体ドラム２に対向配置可能な現像ローラ１７と、トナー攪拌用の攪拌ローラ１８と、を有して構成される。
【００３４】
トナーカートリッジ５は、現像器１６に供給されるトナーを収容する。
トナー供給装置６は、トナーカートリッジ５に収容されたトナーを、現像器１６に供給する。
【００３５】
ドラムクリーニング装置１１は、感光体ドラム２の後方（図１における左側）に配置される。ドラムクリーニング装置１１は、感光体ドラム２の表面に残留したトナーや付着物を除去する。
【００３６】
転写ローラ８は、感光体ドラム２の表面に現像されたトナー画像を用紙Ｔに直接的に転写させる。転写ローラ８には、不図示の電圧印加手段により、感光体ドラム２に現像されたトナー画像を用紙Ｔに転写させるための転写バイアスが印加される。
【００３７】
なお、感光体ドラム２の表面に現像されたトナー画像は、中間転写ベルト等を介して、用紙Ｔに間接的に転写させることができる。
【００３８】
転写ローラ８は、感光体ドラム２に当接される当接位置と、感光体ドラム２から離間する離間位置とに移動可能に構成される。詳細には、転写ローラ８は、感光体ドラム２に現像されたトナー画像を用紙Ｔに転写させる場合には当接位置に移動され、他の場合には離間位置に移動される。
ここで、用紙Ｔは、感光体ドラム２と転写ローラ８とによって挟み込まれ、感光体ドラム２の表面（トナー画像が現像された側）に押し当てられる。このようにして転写部としての転写ニップＮが形成され、感光体ドラム２に現像されたトナー画像は、用紙Ｔに転写される。
【００３９】
定着装置９は、用紙Ｔに転写されたトナー画像を構成するトナーを溶融させて、用紙Ｔに定着させる。定着装置９は、ヒータにより加熱される加熱ローラ９ａと、加熱ローラ９ａに圧接される加圧ローラ９ｂと、を備える。加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとは、トナー画像が転写された用紙Ｔを挟持するようにして搬送する。用紙Ｔが加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとの間に挟持されるように搬送されることによって、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融されると共に該用紙Ｔの表面に定着される。
【００４０】
給紙カセット５２は、装置本体１０５の下部（垂直方向における下側）に配置される。給紙カセット５２は、装置本体１０５の前側（図１における右側）に水平方向に引き出し可能に配置される。給紙カセット５２は、用紙Ｔが載置される載置板６０を備えており、給紙カセット５２には、載置板６０に用紙Ｔが積層された状態で、用紙Ｔが収容される。カセット給紙部５１は、給紙カセット５２の用紙送り出し側端部（図１における右側端部）に配置される。カセット給紙部５１は、給紙カセット５２に収容された用紙Ｔを搬送路Ｌに送り出す。
【００４１】
カセット給紙部５１は、載置板６０に載置された用紙Ｔを取り出す前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すローラ対６３とからなる重送防止機構を備える。
【００４２】
カセット給紙部５１又は手差し給紙部６４と排紙部５０との間には、用紙Ｔを搬送する搬送路Ｌが形成される。搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から第１合流部Ｐ１までの第１搬送路Ｌ１と、第１合流部Ｐ１からレジストローラ対８０までの第２搬送路Ｌ２と、レジストローラ対８０から転写ローラ８までの第３搬送路Ｌ３と、転写ローラ８から定着装置９までの第４搬送路Ｌ４と、定着装置９から分岐部Ｐ３までの第５搬送路Ｌ５と、分岐部Ｐ３から排紙部５０までの第６搬送路Ｌ６と、を有する。
【００４３】
また、搬送路Ｌは、手差しトレイ６５から第１合流部Ｐ１までの第７搬送路Ｌ７を有する。第１合流部Ｐ１は、カセット給紙部５１から用紙Ｔを搬送する第１搬送路Ｌ１と、手差しトレイ６５から用紙Ｔを搬送する第７搬送路Ｌ７との合流部である。
【００４４】
また、本実施形態の搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から第１合流部Ｐ１までの第１搬送路Ｌ１から増設ユニット３００側に延長形成され、増設ユニット３００から給紙される用紙Ｔを第１搬送路Ｌ１に搬送する増設ユニット用搬送路Ｌ８を有する。
【００４５】
増設ユニット３００は、垂直方向に（２段になるよう）並んだ給紙カセット５２、５２を備える。増設ユニット３００は、給紙カセット５２、５２に対応して配置されるカセット給紙部５１、５１を備える。増設ユニット３００は、不図示の連結機構を介してケース本体１１０と連結される。
ケース本体１１０と連結された増設ユニット３００は、ケース本体１１０側の不図示の電源部から供給される電力や不図示の画像形成制御部からの制御信号を装置本体側コネクタ１２１を介して受信する増設ユニット側コネクタ３２１を有する。
また、増設ユニット３００は、カセット給紙部５１、５１から繰り出される用紙Ｔを、装置本体１０５側の増設ユニット用搬送路Ｌ８に送り出す連絡搬送路Ｌ９を有する。
【００４６】
第２搬送路Ｌ２の途中には、第２合流部Ｐ２が配置される。更に、搬送路Ｌは、分岐部Ｐ３から第２合流部Ｐ２までの戻し搬送路Ｌｂを有する。第２合流部Ｐ２は、第２搬送路Ｌ２と戻し搬送路Ｌｂとの合流部である。
【００４７】
ここで、転写ローラ８における用紙Ｔの搬送方向の上流側（図１における右側）には、レジストローラ対８０が配置される。レジストローラ対８０は、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正や、トナー画像とのタイミング調整を行うためのローラ対である。
【００４８】
戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔの両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（非印刷面）を感光体ドラム２に対向させるために設けられる搬送路である。
【００４９】
戻し搬送路Ｌｂによれば、分岐部Ｐ３から排紙部５０側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第２搬送路Ｌ２に戻すことができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔは、感光体ドラム２により非印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。
【００５０】
ケース本体１１０の前面側（図１における右側）であって、給紙カセット５２の上方には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、手差しトレイ６５と、給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、その基端部が第７搬送路Ｌ７の入口近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。手差しトレイ６５は、その閉状態において、ケース本体１１０の前面の一部を構成する。給紙コロ６６は、手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを取り出し、第７搬送路Ｌ７に向けて送り出す。
【００５１】
手差し給紙部６４は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを、第７搬送路Ｌ７及び第１合流部Ｐ１を介して、第２搬送路Ｌ２に給紙する。
【００５２】
第６搬送路Ｌ６における端部には、排紙部５０が形成される。排紙部５０は、装置本体１０５における上方側に配置される。排紙部５０は、装置本体１０５の前方（図１における右方）に向けて開口している。排紙部５０は、定着装置９によりトナーが定着された用紙Ｔを装置本体１０５の外部に排紙する。
【００５３】
排紙部５０における開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体１０５における上面（外面）に形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体１０５における上面が下方（垂直方向下側）に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、装置本体１０５における上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、排紙部５０から排紙された、所定画像が転写された用紙Ｔが積層して集積される。
【００５４】
次に、図２から図５により、第１実施形態のコピー機１における特徴部分である回路基板６００及びシールドケース７００に係る構成について説明する。
図２は、装置本体１０５におけるケース本体１１０に回路基板６００を取り付けた状態を示す斜視図である。図３は、回路基板６００を囲むようにシールドケース７００を配置した状態を示す斜視図である。図４は、図３に示すＡ―Ａ断面図である。図５は、図３に示すＢ―Ｂ断面図である。
【００５５】
図２及び図３に示すように、装置本体１０５のケース本体１１０は、装置本体１０５の外形を形成するケース体である。ケース本体１１０は、上述の通り、画像形成部ＧＫや給排紙部を収容する。
【００５６】
ケース本体１１０は、外側面１１１を有する略四角形状の側面部１１２と、側面部１１２の外縁（図３において上側の外縁）に連続する本体側壁部１１３と、を有する。本実施形態において、本体側壁部１１３は、側面部１１２における垂直方向上側の外縁に対応する部分を外側面１１１側に延びる（突出する）ように折り曲げて形成される。
ここで、本実施形態において、本体側壁部１１３及び側面部１１２は、後述する高周波ノイズをキャッチするグランド部材となる。
【００５７】
ケース本体１１０における側面部１１２の外側面１１１には、回路基板６００が取付けられる。これにより、回路基板６００は、ケース本体１１０の側面部１１２に電気的に接続される。
【００５８】
回路基板６００には、複数の電子部品６０１が実装されている。複数の電子部品６０１は、例えば、ＡＳＩＣ等のような高周波ノイズを輻射する要因となる所定の電子部品６０１ａ及び回路を含む。高周波ノイズを輻射する要因となるＡＳＩＣ等の所定の電子部品６０１ａ及び回路は、回路基板６００における本体側壁部１１３に近い側に配置されることが好ましい（図４参照）。
【００５９】
図３に示すように、シールドケース７００は、回路基板６００を覆うように配置される。シールドケース７００は、ケース本体１１０の側面部１１２のうち、本体側壁部１１３に近く、且つ、ケース本体１１０の後面の１つの角部付近（図１における左側）に配置される。シールドケース７００は、導電性材料により形成される。シールドケース７００は、金属板等を加工して形成される。
【００６０】
シールドケース７００は、天板７０１と、シールドケース側壁部７０２と、を有する。
天板７０１は、回路基板６００と所定距離だけ離間して配置される略四角形状の天板である。天板７０１は、側面部１１２と平行となるよう配置される。天板７０１の外縁における上辺（第１辺）７０３側には、本体側壁部１１３側に向けて側面部１１２と平行に延びる延長天板部７０４が一体的に形成されている。延長天板部７０４は、ケース本体１１０の本体側壁部１１３にネジ７０６を介して連結されている。天板７０１は、延長天板部７０４を含めて平面状に形成される。
【００６１】
シールドケース側壁部７０２は、シールドケース７００の天板７０１における外縁のうち、本体側壁部１１３に固定連結されていない３つの辺に連続してケース本体１１０の側面部１１２に向かうように延びている。これらシールドケース側壁部７０２、７０２、７０２は、ケース本体１１０の側面部１１２にネジ７０５を介して固定連結されると共に、本体側壁部１１３と協同して回路基板６００の全周を囲むように配置される。ここで、本実施形態において、本体側壁部１１３は、シールドケース７００におけるシールドケース側壁部７０２が形成されていない側に位置し、シールドケース側壁部７０２の代わりに回路基板６００の周囲を囲む側壁部として機能する。
また、シールドケース側壁部７０２、７０２、７０２のうち、一部のシールドケース側壁部７０２には、内部から外部に配線等を挿通させる開口部７０８が切り欠き形成されている。
【００６２】
ここで、ケース本体１１０における本体側壁部１１３、回路基板６００（外縁）、回路基板６００に実装された電子部品６０１ａ等におけるそれぞれの位置関係は、以下のように設定されることが好ましい。
図４に示すように、天板７０１における回路基板６００の本体側壁部１１３側の外縁６０２に対応する第１対応位置Ｓ１から本体側壁部１１３までの最短距離Ａ２は、第１対応位置Ｓ１からケース本体１１０における側面部１１２の外側面１１１に至るまでの距離（高さ）Ａ３よりも短いことが好ましい。つまり、Ａ２＜Ａ３の関係に設定されていることが好ましい。
【００６３】
また、図４及び図５に示すように、天板７０１における所定の電子部品６０１ａに対応する第２対応位置Ｓ２から本体側壁部１１３までの最短距離（総距離Ａ）Ａ１＋Ａ２は、第２対応位置Ｓ２から天板７０１及びシールドケース側壁部７０２を通りケース本体１１０における側面部１１２の外側面１１１に至るまでの最短距離（総距離Ｂ）Ｂ１＋Ｂ２＋Ｂ３よりも短いことが好ましい。つまり、Ａ１＋Ａ２＜Ｂ１＋Ｂ２＋Ｂ３の関係に設定されていることが好ましい。
【００６４】
次に、各部の距離関係が上述のように設定されたケース本体１１０、回路基板６００、シールドケース７００を有するコピー機１において、回路基板６００に実装された所定の電子部品６０１ａ及び回路から輻射される高周波ノイズに対するシールド作用について説明する。
【００６５】
図４に矢印を付して示すように、所定の電子部品６０１ａ及び回路からはあらゆる方向に向けて高周波ノイズが輻射される。そのうち、矢印ａ、矢印ｂの方向に向けて輻射される高周波ノイズは、ケース本体１１０におけるグランド部材である本体側壁部１１３により直接キャッチされる（シールドされる）。
【００６６】
また、矢印ｃの方向に向けて輻射される高周波ノイズは、シールドケース７００の天板７０１にキャッチされたのち、天板７０１の延長天板部７０４を含むルートＲ１を通ってケース本体１１０における本体側壁部（グランド部）１１３に流れ込む（戻される、シールドされる）。
【００６７】
ここで、延長天板部７０４における高周波ノイズのグランド部材に流れ込むルートＲ１は距離Ａ１＋Ａ２を介してネジ７０６で本体側壁部（グランド部）１１３に連結されている。このルートＲ１の最短距離Ａ１＋Ａ２は、側壁部が回路基板６００の外縁６０２に当接又は近接する箱状のシールドケースを用いる従来の場合において図４に点線で示す高周波ノイズのルートＲ３の最短距離Ａ１＋Ａ３よりも短い。つまり、本実施形態におけるルートＲ１は、従来に比べてルートＲ１、Ｒ３の距離差Δ（Ａ３−Ａ２）の分だけインピーダンスが低くなる。
【００６８】
また、図５に示すように、所定の電子部品６０１ａ及び回路から矢印ｃ方向に向けて輻射される高周波ノイズは、天板７０１にキャッチされたのち、一部の高周波ノイズが天板７０１内をシールドケース側壁部７０２側に向かって流れると共に、シールドケース側壁部７０２を通ってケース本体１１０の側面部１１２に流れ込む（ルートＲ２）。
【００６９】
ここで、高周波ノイズのルートＲ２の最短距離（総距離Ｂ）Ｂ１＋Ｂ２＋Ｂ３よりも本実施形態における高周波ノイズのルートＲ１の最短距離（総距離Ａ）Ａ１＋Ａ２の方が短く設定されているので、ルートＲ２におけるインピーダンスよりルートＲ１におけるインピーダンスの方が低い。そのため、天板７０１にキャッチされた高周波ノイズは、インピーダンスの高いルートＲ２にはほとんど流れることがなく、インピーダンスの低いルートＲ１に集まってケース本体１１０における本体側壁部（グランド部）１１３に流れ込む（戻されシールドされる）。
【００７０】
第１実施形態のコピー機１によれば、例えば、次のような効果が奏される。
本実施形態のコピー機１は、導電性のケース本体１１０の側面部１１２における外側面１１１に電気的に接続されて（グランドを取って）取り付けられ、複数の電子部品６０１、６０１ａを実装した回路基板６００と、回路基板６００を覆うように配置される導電性のシールドケース７００であって、回路基板６００と所定距離だけ離間して配置され、外縁における第１辺７０３がケース本体１１０の側面部１１２に連続して外側面１１１側に延びる本体側壁部１１３に連結される略四角形状の天板７０１及び天板７０１の本体側壁部１１３に連結されていない辺に連続して側面部１１２側に延びるように形成され、側面部１１２に連結されるシールドケース側壁部７０２を有するシールドケース７００と、を備えている。
【００７１】
そのため、電子部品６０１ａ及び回路から輻射される多くの高周波ノイズは、回路基板６００と同じグランドにあるケース本体１１０の本体側壁部１１３に直接キャッチされる。グランド部材である本体側壁部１１３により電子部品６１０ａから輻射された高周波のノイズが直接キャッチされるので、本実施形態のコピー機１は、高周波ノイズに対するシールド機能が向上される。
また、電子部品６０１ａから天板７０１に向けて輻射される高周波ノイズは、従来のシールドボックスの構成に比べて天板７０１を通る低インピーダンスのルートＲ１を経て本体側壁部１１３に流す（戻す）ことが可能である。これにより、本実施形態のコピー機１は、高周波ノイズに対するシールド機能が向上される。
【００７２】
また、シールドケース７００自体は、箱状に形成する必要がなく、外縁における少なくとも１辺側（本体側壁部に対向する側の側壁に対応する部分）は開口させている。これにより、当該辺側におけるシールドケース側壁部は不要とすることが可能であるので、シールドケース７００の加工を容易にすることができると共に、製造コストを低くすることができる。
【００７３】
また、本実施形態においては、天板７０１における高周波ノイズのルートＲ１の最短距離Ａ１＋Ａ２を、高周波ノイズのルートＲ３の最短距離Ａ１＋Ａ３よりも短く設定している。そのため、コピー機１は、インピーダンスが低い高周波ノイズのルート（Ｒ１）を提供することができる。また、これにより、コピー機１は、高周波ノイズにおける不要輻射を抑えてシールド性を一層向上することができる。
【００７４】
また、本実施形態においては、高周波ノイズのルートＲ１の最短距離（総距離Ａ）Ａ１＋Ａ２を、高周波ノイズのルートＲ２の最短距離（総距離Ｂ）Ｂ１＋Ｂ２＋Ｂ３よりも短く設定している。そのため、ルートＲ１のインピーダンスがルートＲ２のインピーダンスよりも低い。これにより、コピー機１は、インピーダンスが低い高周波ノイズのルート（Ｒ１）を提供することができる。また、これにより、コピー機１は、高周波ノイズにおける不要輻射を抑えてシールド性を一層向上することができる。
【００７５】
更に、本実施形態においては、本体側壁部１１３は、ケース本体１１０の側面部１１２における外縁部側を折り曲げて形成されている。そのため、本体側壁部１１３と側面部１１２との間には、繋ぎやネジ等の連結部材が存在しない同じグランド部材となる。従って、本体側壁部１１３をより低インピーダンス化している。これにより、コピー機１におけるシールド性は更に向上されている。
【００７６】
次に、図６及び図７により、本発明の第２実施形態について説明する。
図６は、本発明の画像形成装置の第２実施形態としてのコピー機１の装置本体１０５におけるケース本体１１０に回路基板６００を取り付けた状態を示す斜視図である。図７は、第２実施形態におけるコピー機１の回路基板６００を囲むようにシールドケース７００を配置した状態を示す斜視図である。
第２実施形態については、主として、第１実施形態と異なる点を説明し、第１実施形態と同様な構成については、同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。第２実施形態において、特に説明及び図示しない点は、第１実施形態における説明及び図示が適宜適用又は援用される。
【００７７】
図６に示すように、第２実施形態においては、装置本体１０５におけるケース本体１１０は、外側面１１１を有する略四角形状の側面部１１２と、側面部１１２における垂直方向上側の外縁に連続する（第１の）本体側壁部１１３と、側面部１１２における水平方向右側の外縁に連続する（第２の）本体側壁部１１４と、を有する。
本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４は、側面部１１２における垂直方向上側の外縁部分及び水平方向右側の端縁部分を外側面１１１側に延びるように折り曲げて形成される。本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４並びに側面部１１２は、後述する高周波ノイズをキャッチするグランド部材となる。
【００７８】
ケース本体１１０における側面部１１２の外側面１１１には、回路基板６００が取付けられる。これにより、回路基板６００は、ケース本体１１０の側面部１１２に電気的に接続される。
【００７９】
回路基板６００には、複数の電子部品６０１が実装されている。複数の電子部品６０１は、例えば、電子クロック等のような高周波ノイズを輻射する所定の電子部品６０１ａを含む。
図６に示すように、高周波ノイズを輻射する電子クロック等の所定の電子部品６０１ａは、回路基板６００における本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４に近い側に配置されることが好ましい。
【００８０】
図７に示すように、シールドケース７００は、回路基板６００を覆うように配置される。シールドケース７００は、ケース本体１１０の側面部１１２のうち、本体側壁部１１３と本体側壁部１１４とにより形成される角部付近に配置される。
【００８１】
天板７０１は、回路基板６００と所定距離だけ離間して配置される略四角形状の天板である。天板７０１は、側面部１１２と平行となるよう配置される。天板７０１は、平面状に形成される。天板７０１は、全体が側面部１１２と平行な面一の略四角形状に形成される。
【００８２】
天板７０１の外縁における上辺７０３（第１辺）及び上辺７０３に連続する右側縦辺７０７（第２辺）が、ケース本体１１０の本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４にそれぞれネジ７０６を介して固定連結されている。
【００８３】
シールドケース側壁部７０２は、シールドケース７００の天板７０１における外縁のうち、本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４に固定連結されていない２つの辺に連続してケース本体１１０の側面部１１２に向かうように延びている。これら２つのシールドケース側壁部７０２、７０２は、ケース本体１１０の側面部１１２にネジ７０５を介して固定連結されると共に、本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４と協同して回路基板６００の全周を囲むように配置される。
なお、シールドケース側壁部７０２のうち、天板７０１の上辺７０３及び上辺７０３に連続する右側縦辺７０７は共に開口している。
ここで、本実施形態において、本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４は、シールドケース７００におけるシールドケース側壁部７０２、７０２が形成されていない側に位置し、シールドケース側壁部７０２の代わりに回路基板６００の周囲を囲む側壁部として機能する。
【００８４】
また、シールドケース側壁部７０２、７０２のうち、一部のシールドケース側壁部７０２には、内部から外部に配線等を挿通させる開口部７０８が切り欠き形成されている。
【００８５】
第２実施形態のコピー機１によれば、第１実施形態で述べた効果の他に、例えば、次のような効果が奏される。
第２実施形態においては、シールドケース７００の天板７０１の上辺７０３及び右側縦辺７０７は、ケース本体１１０の本体側壁部１１３及び１１４に連結される。そのため、ケース本体１１０の２つの側壁部である本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４がシールドケース７００の一部として機能する。
第２実施形態のコピー機１は、電子部品６０１ａから輻射された高周波ノイズを直接キャッチする本体側壁部を２つ有する。
また、第２実施形態のコピー機１は、第１実施形態における総距離が短いルートとして、本体側壁部１１３を通るルートに加え、本体側壁部１１４を通るルートを提供できる。
これにより、第２実施形態におけるコピー機１は、更にシール機能が向上される。
【００８６】
また、第２実施形態において、シールドケース７００自体は、箱状に形成する必要がなく、外縁における２辺側（本体側壁部１１３及び本体側壁部１１４に対向する側の側壁に対応する部分）は開口させている。これにより、これら２辺におけるシールドケース側壁部は不要とすることが可能であるので、シールドケース７００の加工を一層容易にすることができると共に、製造コストの一層の低減を図ることができる。
【００８７】
以上、好適な実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
【００８８】
本発明の画像形成装置の種類は、特に限定がなく、コピー機のほか、プリンタ、ファクシミリ、又はこれらの複合機等であってもよい。
シート状の被画像形成材は、用紙に制限されず、例えば、フィルムシートであってもよい。
【００８９】
また、コピー機は、シールドケース７００の外側に、天板７０１に外面に対向すると共に、側面部１１２の外側面１１１に対向する樹脂製の意匠カバー８００（図１参照）を備えてもよい。
意匠カバー８００は、シールドケース７００の天板７０１の外面に一部が載置されると共に、一部が側面部１１２を覆うように側面部１１２と対向して配置される。
シールドケース７００の天板７０１が互いに対向する本体側壁部の上端同士をつなぐ平面に沿って配置される場合、意匠カバー８００を好適に配置できるので好ましい。
意匠カバー８００を有する場合、意匠カバー８００及び上述のシールドケース７００の組み合わせにより、コピー機１は、低コスト化と、外観の意匠性の向上とを両立できる。
【符号の説明】
【００９０】
１……コピー機（画像形成装置）、１００……コピー機本体、１０５……装置本体、１１０……ケース本体、１１１……外側面、１１２……側面部、１１３…本体側壁部、１１４……本体側壁部、６００……回路基板、６０１……電子部品、６０１ａ……所定の電子部品、６０２、６０３……回路基板外縁、７００……シールドケース、７０１……天板、７０２……シールドケース側壁部、７０３……上辺（第１辺）、７０７……右側縦辺（第２辺）、８００……意匠カバー、ＧＫ…画像形成部、Ｔ…用紙（被画像形成材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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