(57)【要約】      （修正有）【課題】漏れ流れに起因するファン効率の低下を抑制できる遠心送風機を提供する。【解決手段】ベルマウス25は、軸方向の前方Fから後方Rに向かうにつれて内径及び外径が小さくなるフレア部221と、フレア部221よりも軸方向Aの後方Rに位置し、空気吸込口の周縁部との間に所定の隙間を設けた状態でシュラウド内に挿入され、内径及び外径が軸方向Aにおいて一定であるストレート部222とを有している。フレア部221は、その外周面25sの周方向に沿って所定の間隔で配列されて外周面25sから起立する複数の壁部27を有している。各壁部27は、軸方向A及びベルマウス25の半径方向に略平行となるように軸方向Aの前方Fから後方Rに向かって外周面25sに沿って延びている。【選択図】図４
2012211576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形に開口する空気吸込口(19a)を有するシュラウド(19)と、前記空気吸込口(19a)の周方向に沿って前記シュラウド(19)の内面に配列された複数の羽根(21)とを含み、ファンモータ(11)の回転軸(13)に固定される羽根車(23)と、
前記シュラウド(19)よりも前記回転軸(13)の軸方向の前方(F)に配置されたベルマウス(25)と、を備え、
前記ベルマウス(25)は、
前記軸方向の前方(F)から後方(R)に向かうにつれて内径及び外径が小さくなるフレア部(221)と、
前記フレア部(221)よりも前記軸方向の後方(R)に位置し、前記空気吸込口(19a)の周縁部(19e)との間に所定の隙間を設けた状態で前記シュラウド(19)内に挿入され、内径及び外径が前記軸方向において一定であるストレート部(222)と、を有し、
前記フレア部(221)は、その外周面(25s)の周方向に沿って所定の間隔で配列されて外周面(25s)から起立する複数の壁部(27)を有し、
各壁部(27)は、前記軸方向及び前記ベルマウス(25)の半径方向に略平行となるように前記軸方向の前方(F)から後方(R)に向かって前記外周面(25s)に沿って延びている、遠心送風機。
【請求項２】
前記フレア部(221)と前記ストレート部(222)とは一体成形されている、請求項１に記載の遠心送風機。
【請求項３】
各壁部(27)の前方(F)の端部(27f)における前記フレア部(221)の外周面(25s)からの立設高さは、各壁部(27)の後方(R)の端部(27r)における前記フレア部(221)の外周面(25s)からの立設高さよりも大きい、請求項１又は２に記載の遠心送風機。
【請求項４】
各壁部(27)の前記フレア部(221)の外周面(25s)からの立設高さは、後方(R)の端部(27r)から前方(F)の端部(27f)に向かって次第に増加している、請求項３に記載の遠心送風機。
【請求項５】
各壁部(27)における後方(R)の端部(27r)は、前記フレア部(221)の外周面(25s)からの立設高さが前方(F)から後方(R)に向かって次第に減少する傾斜面であり、
前記空気吸込口(19a)の前記周縁部(19e)は、前記壁部(27)の前記傾斜面に対面する傾斜面である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の遠心送風機。
【請求項６】
各壁部(27)における前記軸方向の後方(R)の端部は、前記シュラウド(19)における前記軸方向の前方(F)の端部に対して半径方向に対向する位置又はその近傍に位置している、請求項１〜５のいずれか１項に記載の遠心送風機。
【請求項７】
各壁部(27)における前記軸方向の後方(R)の端部は、前記シュラウド(19)における前記軸方向の前方(F)の端部よりも前方(F)に位置している、請求項６に記載の遠心送風機。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の遠心送風機を備えた空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心送風機及びこれを備えた空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば空気調和機の室内機の送風機として遠心送風機が用いられている。この遠心送風機では、そのファンモータが駆動して羽根車が回転すると、室内機の吸込口から室内機の筐体内に空気が吸い込まれる。吸い込まれた空気は、ベルマウスによってシュラウドの空気吸込口に案内される。以下、ベルマウスによって空気吸込口に案内された空気の流れを主流という。
【０００３】
この主流の空気は、ハブとシュラウドとの間に周方向に沿って配列された複数の羽根により半径方向の外側に送られ、その大半は室内機の吹出口を通じて室内に吹き出されるが、一部は、室内機内においてシュラウドの外周面と筐体と間の空間を通ってベルマウスに向かって環流し、ベルマウスとシュラウドとの隙間を通じて再び主流と合流する。以下、上記のように環流し、前記隙間を通じて主流と合流する空気の流れを漏れ流れ（循環流れ）という。このように主流の一部が分岐した漏れ流れが生じると、その分だけ室内に吹き出される空気量が減少するので、ファン効率が低下する。
【０００４】
例えば特許文献１には、ファン効率の低下を抑制するためにベルマウス（ファンガイド）の外面に多数の溝を設けた遠心送風機が開示されている。この遠心送風機では、シュラウドの外周面と筐体との間の空間を通ってベルマウスに向かって環流する漏れ流れは、前記溝を介してベルマウスとシュラウドとの隙間に導入される（特許文献１の段落番号００２４，００５２、図５及び図６参照）。特許文献１には、上記のように前記溝によって漏れ流れが案内されて安定した流れとなるので、漏れ流れの変動に起因する送風性能の低下が抑制できる、と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載の遠心送風機において、漏れ流れが前記溝により案内されて安定した流れとなるには、漏れ流れの空気の一部が前記溝の内部に入り込む必要があると考えられる。
【０００７】
しかしながら、前記溝の周辺を高速で流れる空気は、前記溝内に入り込むよりもその溝の近傍を素通りしやすいため、前記溝により空気を案内する効果は必ずしも十分とは言えない。したがって、遠心送風機においては、さらなるファン効率の改善が望まれている。
【０００８】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、漏れ流れに起因するファン効率の低下を抑制できる遠心送風機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明の遠心送風機は、羽根車(23)と、ベルマウス(25)とを備えている。前記羽根車(23)は、円形に開口する空気吸込口(19a)を有するシュラウド(19)と、前記空気吸込口(19a)の周方向に沿って前記シュラウド(19)の内面に配列された複数の羽根(21)とを含む。前記羽根車(23)は、ファンモータ(11)の回転軸(13)に固定されている。前記ベルマウス(25)は、前記シュラウド(19)よりも前記回転軸(13)の軸方向の前方(F)に配置されている。
【００１０】
前記ベルマウス(25)は、フレア部(221)と、ストレート部(222)とを有している。前記フレア部(221)は、前記軸方向の前方(F)から後方(R)に向かうにつれて内径及び外径が小さくなる。前記ストレート部(222)は、前記フレア部(221)よりも前記軸方向の後方(R)に位置し、前記空気吸込口(19a)の周縁部(19e)との間に所定の隙間を設けた状態で前記シュラウド(19)内に挿入され、内径及び外径が前記軸方向において一定である。
【００１１】
前記フレア部(221)は、その外周面(25s)の周方向に沿って所定の間隔で配列されて外周面(25s)から起立する複数の壁部(27)を有している。各壁部(27)は、前記軸方向及び前記ベルマウス(25)の半径方向に略平行となるように前記軸方向の前方(F)から後方(R)に向かって前記外周面(25s)に沿って延びている。
【００１２】
この構成では、ベルマウス(25)が複数の壁部(27)を有しているので、壁部(27)が漏れ流れの抵抗となり、漏れ流れの量を低減させることができる。しかも、漏れ流れの方向を主流の方向に近づけることができるので、漏れ流れが主流と合流するときに主流が乱されるのを抑制できる。これにより、ファン効率の低下を抑制することができる。また、騒音低減効果も期待できる。具体的に説明すると、以下のようになる。
【００１３】
すなわち、ベルマウス(25)によりシュラウド(19)の空気吸込口(19a)に案内される主流の空気は、空気吸込口(19a)の近傍においては、主に回転軸(13)の軸方向に沿った方向に流れている。一方で、従来の遠心送風機における漏れ流れは、シュラウド(19)の回転により生じる回転方向への空気の流れに影響されて回転軸(13)の軸方向から前記回転方向に傾斜した方向に向いて流れている。このように主流と漏れ流れが合流する空気吸込口(19a)の近傍においては、主流と漏れ流れの向きが大きく異なっているので、漏れ流れが主流に合流すると、主流は漏れ流れによって流れが乱されることになり、ファン効率の低下につながる。
【００１４】
一方、本発明の構成では、壁部(27)が軸方向及び半径方向に略平行となるように軸方向の前方(F)から後方(R)に向かってベルマウス(25)の外周面(25s)に沿って延びている。すなわち、隣り合う壁部(27)に挟まれる空気流路(29)は、軸方向に沿った方向に向いている。この空気流路(29)は、隣り合う壁部(27)とベルマウス(25)の外周面(25s)とによって両サイドと底とが囲まれた空間であり、この空気流路(29)への漏れ流れの入口と出口とは開放されていて遮るものがない。したがって、隣り合う壁部(27)間の空気流路(29)に漏れ流れを確実に導いて流通させることができるので、漏れ流れを案内する優れた効果を得ることができる。
【００１５】
そして、前記傾斜した方向に流れる漏れ流れが壁部(27)まで到達し、この漏れ流れが隣り合う壁部(27)間の空気流路(29)を通過する過程においては、この空気流路(29)によって漏れ流れの方向が軸方向に矯正される。したがって、複数の壁部(27)を有していない場合と比べて、空気が流通時に受ける抵抗が増加する。これにより、主流から分岐する漏れ流れの量を減少させることができる。しかも、空気吸込口(19a)の近傍において、空気流路(29)によって整流された漏れ流れの流れ方向は、主流の流れ方向である軸方向に近くなる。したがって、空気吸込口(19a)の近傍において漏れ流れが主流に合流するときに、漏れ流れが主流に対して干渉する度合いが軽減される。よって、漏れ流れに起因するファン効率の低下を抑制することができる。
【００１６】
また、この構成では、フレア部(221)の後方(R)にストレート部(222)を設けているので、次に示すように、フレア部(221)とストレート部(222)とを一体成形することも可能になる。
【００１７】
（２）前記遠心送風機において、前記フレア部(221)と前記ストレート部(222)とは一体成形されているのが好ましい。
【００１８】
この構成では、フレア部(221)とストレート部(222)とは一体成形されているので、製造コストを低減することができる。ベルマウス(25)のフレア部(27)は複数の壁部(27)を有しているが、このフレア部(221)よりも後方(R)の部位はストレート部(222)であるので、例えば前記軸方向に対向配置された一対の金型を用いて例えば射出成形などの成形手段によりベルマウス(25)を低コストで一体成形することができる。
【００１９】
（３）前記遠心送風機において、各壁部(27)の前方(F)の端部(27f)における前記フレア部(221)の外周面(25s)からの立設高さは、各壁部(27)の後方(R)の端部(27r)における前記フレア部(221)の外周面(25s)からの立設高さよりも大きい形態であるのが好ましい。
【００２０】
この構成では、壁部は、前記立設高さが大きな後方の端部において多くの漏れ流れをキャッチして空気流路に導くことができる一方で、前記立設高さが小さい前方の端部においてはシュラウドの空気吸込口の周縁部との接触を抑制できる。
【００２１】
（４）前記遠心送風機において、各壁部(27)の前記フレア部(221)の外周面(25s)からの立設高さは、後方(R)の端部(27r)から前方(F)の端部(27f)に向かって次第に増加しているのが好ましい。
【００２２】
この構成では、各壁部の立設高さが滑らかに変化しているので、空気流路内の空気の流れがより円滑になる。
【００２３】
（５）前記遠心送風機において、各壁部(27)における後方(R)の端部(27r)は、前記フレア部(221)の外周面(25s)からの立設高さが前方(F)から後方(R)に向かって次第に減少する傾斜面であり、前記空気吸込口(19a)の前記周縁部(19e)は、前記壁部(27)の前記傾斜面に対面する傾斜面であるのが好ましい。
【００２４】
この構成では、各壁部における前記後方の端部と前記空気吸込口の前記周縁部とは、互いに対面する前記傾斜面であるので、壁部をシュラウドの近傍まで延設でき、しかも回転時に互いが接触するのを抑制できる。
【００２５】
（６）前記遠心送風機において、各壁部(27)における前記軸方向の後方(R)の端部は、前記シュラウド(19)における前記軸方向の前方(F)の端部に対して半径方向に対向する位置又はその近傍に位置しているのが好ましい。
【００２６】
この構成では、各壁部(27)における前記軸方向の後方(R)の端部は、シュラウド(19)における前記軸方向の前方(F)の端部に対して半径方向に対向する位置又はその近傍に位置しているので、シュラウド(19)の空気吸込口(19a)まで、又は空気吸込口(19a)の近傍まで漏れ流れを案内することができる。これにより、漏れ流れに起因するファン効率の低下をさらに抑制できる。
【００２７】
（７）前記遠心送風機において、各壁部(27)における前記軸方向の後方(R)の端部は、前記シュラウド(19)における前記軸方向の前方(F)の端部よりも前方(F)に位置しているのが好ましい。
【００２８】
この構成では、各壁部(27)における前記軸方向の後方(R)の端部は、シュラウド(19)における前記軸方向の前方(F)の端部よりも前方(F)に位置しているので、各壁部(27)がシュラウド(19)に接触するのを防止できる。
【００２９】
（８）本発明の空気調和機は、前記遠心送風機を備えているので、漏れ流れに起因するファン効率の低下を抑制できる。
【発明の効果】
【００３０】
以上説明したように、本発明によれば、漏れ流れに起因するファン効率の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係る遠心送風機を備えた室内機を示す断面図である。
【図２】前記室内機における羽根車、熱交換器及び吹出口の位置関係を示す底面図である。
【図３】前記遠心送風機の羽根車を示す斜視図である。
【図４】前記遠心送風機のベルマウスを示す側面図である。
【図５】前記遠心送風機のベルマウスを示す平面図である。
【図６】図４の一部を拡大した側面図である。
【図７】前記遠心送風機の一部を拡大した断面図である。
【図８】前記羽根車のシュラウドと前記ベルマウスとの位置関係を示した断面図である。
【図９】前記ベルマウスを成形する方法を示しており、（Ａ）は、成形前又は成形中において成形用金型が閉じた状態を示す側面図であり、（Ｂ）は、成形後において成形用金型が開いた状態を示す側面図である。
【図１０】（Ａ）は、前記遠心送風機における空気の流れを示す断面図であり、（Ｂ）は、前記遠心送風機の変形例における空気の流れを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の一実施形態に係る遠心送風機５１及びこれを備えた空気調和機３１について図面を参照して説明する。
【００３３】
＜空気調和機の全体構造＞
図１に示すように、本実施形態に係る空気調和機３１は、天井埋込型のカセット室内機である。この空気調和機３１は、天井に設けられた開口に埋め込まれる略直方体の筐体３３と、筐体３３の下部に取り付けられた化粧パネル４７とを備えている。化粧パネル４７は、平面視の形状が筐体３３よりも一回り大きく、天井の開口を覆った状態で室内に露出している。化粧パネル４７は、その中央部に設けられた矩形状の吸込グリル３９と、この吸込グリル３９の各辺に沿って設けられた細長い矩形状の４つの吹出口３７とを有している。
【００３４】
空気調和機３１は、筐体３３内に、遠心送風機（ターボファン）５１、ファンモータ１１、熱交換器４３、ドレンパン４５、エアフィルタ４１などを備えている。遠心送風機５１は、羽根車２３と、ベルマウス２５とを含む。ファンモータ１１は、筐体３３の天板の略中央に固定されている。ファンモータ１１の回転軸１３は下方に延びている。
【００３５】
図１及び図２に示すように、熱交換器４３は、厚みの小さな扁平な形状を有している。熱交換器４３は、その下端部に沿って延設された皿状のドレンパン４５から上方に起立した状態で羽根車２３の周囲を囲むように配置されている。ドレンパン４５は、熱交換器４３において生じる水滴を収容する。収容された水は図略の排水経路を通じて排出される。
【００３６】
エアフィルタ４１は、ベルマウス２５の入口を覆う大きさを有し、ベルマウス２５と吸込グリル３９との間に吸込グリル３９に沿って設けられている。エアフィルタ４１は、吸込グリル３９から筐体３３内に吸い込まれた空気がエアフィルタ４１を通過する際に空気中の塵埃を捕捉する。
【００３７】
図１〜図３に示すように、羽根車２３は、ハブ１５と、シュラウド１９と、複数の羽根２１とを含む。ハブ１５は、ファンモータ１１の回転軸１３の下端部に固定されている。ハブ１５は、平面視で回転軸１３を中心とする円形状を有している。
【００３８】
シュラウド１９は、ハブ１５に対して回転軸１３の軸方向Ａの前方Ｆに対向配置されている。シュラウド１９は、回転軸１３を中心として円形に開口する空気吸込口１９ａを有している。シュラウド１９の外径は、前方Ｆから後方Ｒに向かうにつれて大きくなっている。
【００３９】
複数の羽根２１は、ハブ１５とシュラウド１９との間に空気吸込口１９ａの周方向に沿って所定の間隔をあけて配列されている。各羽根２１の前方Ｆの端部はシュラウド１９の内面に接合されている。各羽根２１の後方Ｒの端部はハブ１５に接合されている。各羽根２１は、ハブ１５の半径方向に対して回転方向の反対向き（後ろ向き）に傾斜した後ろ向き羽根である。
【００４０】
＜ベルマウスの構造＞
図１に示すように、ベルマウス２５は、シュラウド１９に対して軸方向Ａの前方Ｆに対向配置されている。図４及び図５に示すように、ベルマウス２５は、ベルマウス本体２２と、フランジ部２４とを含む。フランジ部２４は、ベルマウス本体２２の前方Ｆの周縁から半径方向外側に張り出した部位である。ベルマウス２５は、例えば合成樹脂、金属などにより形成されている。
【００４１】
ベルマウス本体２２は、フレア部２２１と、ストレート部２２２とを含む。フレア部２２１は、軸方向Ａの前方Ｆから後方Ｒに向かうにつれて内径及び外径が小さくなる部位である。ストレート部２２２は、フレア部２２１よりも軸方向Ａの後方Ｒに位置し、内径及び外径が軸方向Ａにおいて一定の部位である。ストレート部２２２は、例えば後述する方法によりフレア部２２１と一体成形されている。
【００４２】
ベルマウス本体２２は、前後方向に貫通する貫通口２５ａを有している。ベルマウス２５の外周面２５ｓ（ベルマウス本体２２の外周面２５ｓ）は、フレア部２２１の領域では外径が前方Ｆから後方Ｒに向かうにつれて小さくなる湾曲形状を有しており、ストレート部２２２の領域では外径がほぼ一定である。
【００４３】
図１に示すように、ストレート部２２２は、空気吸込口１９ａの周縁部１９ｅとの間に所定の隙間を設けた状態で空気吸込口１９ａからシュラウド１９内に挿入されている。これにより、ベルマウス２５は、貫通口２５ａを通じて前方Ｆから後方Ｒに向かって吸い込まれる空気をシュラウド１９の空気吸込口１９ａに案内することができる。
【００４４】
図４〜６に示すように、フレア部２２１は、その外周面２５ｓの周方向に沿って所定の間隔で配列された複数の壁部２７を有している。各壁部２７は、フレア部２２１の外周面２５ｓから起立している（立設されている）。各壁部２７は、軸方向Ａ及びベルマウス２５の半径方向に略平行となるように軸方向Ａの前方Ｆから後方Ｒに向かって外周面２５ｓに沿って延びている。
【００４５】
図６に示すように、ベルマウス２５は、隣り合う壁部２７，２７と外周面２５ｓとにより三方が囲まれた複数の空気流路２９を有している。この空気流路２９は、軸方向Ａに沿った方向に向いている。この空気流路２９は、隣り合う壁部２７とベルマウス２５の外周面２５ｓとによって両サイドと底とが囲まれているが、この空気流路２９への漏れ流れの入口と出口とは開放されて遮るものがない。したがって、漏れ流れは、壁部２７間の空気流路２９の入口に確実に導かれ、空気流路２９内を前方Ｆから後方Ｒに向かって案内される。
【００４６】
各壁部２７の後方Ｒの端部（後端部）２７ｒは、シュラウド１９における軸方向Ａの前方Ｆの端部に対して半径方向に対向する位置又はその近傍に位置している。各壁部２７の後端部２７ｒは、シュラウド１９における軸方向Ａの前方Ｆの端部よりも前方Ｆに位置していてもよい。
【００４７】
図７及び図８に示すように、各壁部２７の外周面２５ｓからの立設高さは、後端部２７ｒから前方Ｆの端部（前端部）２７ｆに向かって次第に増加している。各壁部２７は、前端部２７ｆにおける立設高さＨｆが、後端部２７ｒにおける立設高さＨｒよりも大きい。立設高さＨｒ及び立設高さＨｆは、特に限定されるものではないが、例えば、立設高さＨｒを１ｍｍ〜１０ｍｍ程度とし、立設高さＨｆを３ｍｍ〜２０ｍｍ程度とすることができる。
【００４８】
図６及び図８に示すように、各壁部２７の後端部２７ｒは、軸方向Ａに対して傾斜した傾斜面である。この傾斜面は、外周面２５ｓからの立設高さが前方Ｆから後方Ｒに向かって次第に減少している。
【００４９】
一方、図８に示すように、空気吸込口１９ａの周縁部１９ｅは、軸方向Ａに対して傾斜した傾斜面である。この周縁部１９ｅの傾斜面は、各壁部２７の後端部２７ｒの傾斜面に対面して設けられている。言い換えると、各壁部２７の後端部２７ｒの先端は、シュラウド１９の前方Ｆの端部である周縁部１９ｅの先端と半径方向にほぼ対向する位置（ほぼ同じ高さ）に設けられている。周縁部１９ｅの傾斜面と壁部２７の端部２７ｒの傾斜面は、共に、前方Ｆよりも後方Ｒの方が半径方向の内側に位置するように傾斜している。このように端部同士が前記傾斜面で構成されているので、各壁部２７の後端部２７ｒをシュラウド１９の周縁部１９ｅに対向する位置又はその近傍まで延設できる。
【００５０】
次に、遠心送風機５１における空気の流れについて説明する。図８に示すように、ベルマウス２５のベルマウス本体２２によりシュラウド１９の空気吸込口１９ａに案内される主流Ｓの空気は、空気吸込口１９ａの近傍においては、主にシュラウド１９の回転軸１３の軸方向Ａに沿った方向に流れている。
【００５１】
壁部２７を有していない従来の遠心送風機では、破線の矢印Ｍ１で示すように、漏れ流れＭ１は、空気吸込口１９ａの近傍において、シュラウド１９が回転方向Ｋに回転することにより生じる回転方向Ｋへの空気の流れに影響されて軸方向Ａから前記回転方向Ｋに傾斜した方向に向いて流れている。したがって、この漏れ流れＭ１が主流Ｓと合流すると、主流Ｓは漏れ流れＭ１によって流れが乱されることになり、送風音が大きくなるとともに、ファン効率の低下につながる。
【００５２】
一方、本実施形態の遠心送風機５１では、一点鎖線の矢印Ｍで示すように、漏れ流れＭは、隣り合う壁部２７とベルマウス本体２２の外周面２５ｓとに囲まれる空気流路２９に沿って前方Ｆから後方Ｒに案内され、ベルマウス本体２２の後方Ｒの端部とシュラウド１９の前方Ｆの端部との間の隙間を通過する。この隙間を通過した漏れ流れＭは、空気吸込口１９ａの近傍において、従来と比べて流れ方向が軸方向Ａに近づくように矯正されている。したがって、漏れ流れＭが主流Ｓに合流するときの干渉が抑制される。
【００５３】
次に、ベルマウス２５が合成樹脂製である場合を例に挙げてベルマウス２５の作製方法について説明する。
【００５４】
図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、ベルマウス本体２２及びフランジ部２４は、上部金型６１及び下部金型６２を用いて射出成形される。上部金型６１は、フレア部２２１の内周面、ストレート部２２２の内周面及びフランジ部２４の上面の形状に沿った形状を有している。下部金型６２は、フレア部２２１の外周面２５ｓ、複数の壁部２７、ストレート部２２２の外周面及びフランジ部２４の下面の形状に沿った形状を有している。上部金型６１と下部金型６２は、互いに離接する方向（上下方向）にスライド移動可能である。
【００５５】
図９（Ａ）に示すように、金型６１と金型６２が互いに最も接近した状態のときに、フレア部２２１及びフランジ部２４と同形状の空間が内部に形成され、この空間に溶融した樹脂が射出される。その後、図９（Ｂ）に示すように、これらの金型６１，６２が互いに離れる方向にスライド移動し、成形体が取り出される。この成形体は、フレア部２２１、ストレート部２２２及びフランジ部２４が一体成形され、フレア部２２１の外周面２５ｓに複数の壁部２７が形成されたベルマウス２５である。
【００５６】
＜実施形態の概要＞
本実施形態をまとめると以下のようになる。
【００５７】
（１）本実施形態では、ベルマウス２５が複数の壁部２７を有しているので、壁部２７が漏れ流れの抵抗となり、漏れ流れの量を低減させることができる。しかも、漏れ流れの方向を主流の方向に近づけることができるので、漏れ流れが主流と合流するときに主流が乱されるのを抑制できる。これにより、ファン効率の低下を抑制することができ、また、騒音低減効果も期待できる。
【００５８】
また、本実施形態では、フレア部２２１の後方Ｒにストレート部２２２を設けている。例えば図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、遠心送風機５１では、シュラウド１９の内周面の近傍において多少の気流のはくりが生じて渦Ｗ１，Ｗ２が生じることがある。このような渦Ｗ１，Ｗ２はファン効率にも影響するため、その発生が抑制されるのが好ましい。渦の発生の程度は、遠心送風機５１の構造、特にベルマウス２５の軸方向Ａの長さ及びシュラウド１９の軸方向Ａの長さに関係している。
【００５９】
図１０（Ａ）に示す遠心送風機５１におけるベルマウス２５の軸方向Ａの長さｈ１は、図１０（Ｂ）に示す遠心送風機５１におけるベルマウス２５の軸方向Ａの長さｈ３よりも大きい。また、図１０（Ａ）に示す遠心送風機５１におけるシュラウド１９の軸方向Ａの長さｈ２は、図１０（Ｂ）に示す遠心送風機５１におけるシュラウド１９の軸方向Ａの長さｈ４よりも大きい。このような場合、図１０（Ａ）に示す遠心送風機５１では、図１０（Ｂ）に示す遠心送風機５１に比べて気流の方向の変化がなだらかであるので、シュラウド１９の内周面の近傍における気流のはくりが生じにくい傾向にある。したがって、図１０（Ａ）に示す遠心送風機５１における渦Ｗ１は、図１０（Ｂ）に示す遠心送風機５１における渦Ｗ２よりも小さくなる傾向にある。
【００６０】
したがって、渦Ｗ１が比較的小さい図１０（Ａ）に示す遠心送風機５１では、フレア部２２１の後方Ｒにストレート部２２２を設けることにより、下記（２）に示すように一体成形によるコストダウンを図りつつ、渦Ｗ１の発生も小さく抑えられる。
【００６１】
（２）本実施形態では、フレア部２２１とストレート部２２２とは一体成形されているので、製造コストを低減することができる。ベルマウス２５のフレア部２２１は複数の壁部２７を有しているが、このフレア部２２１よりも後方Ｒの部位はストレート部２２２であるので、例えば前記軸方向に対向配置された一対の金型を用いて例えば射出成形などの成形手段によりベルマウス２５を低コストで一体成形することができる。
【００６２】
（３）本実施形態では、各壁部２７の前端部２７ｆにおける前記フレア部２２１の外周面２５ｓからの立設高さは、各壁部２７の後端部２７ｒにおける前記フレア部２２１の外周面２５ｓからの立設高さよりも大きいので、各壁部２７は、前記立設高さが大きな後方の端部において多くの漏れ流れをキャッチして空気流路に導くことができる一方で、前記立設高さが小さい前方の端部においてはシュラウド１９の空気吸込口１９ａの周縁部１９ｅとの接触を抑制できる。
【００６３】
（４）本実施形態では、各壁部２７の前記フレア部２２１の外周面２５ｓからの立設高さは、後端部２７ｒから前端部２７ｆに向かって次第に増加しており、各壁部２７の立設高さが滑らかに変化しているので、空気流路２９内の空気の流れがより円滑になる。
【００６４】
（５）本実施形態では、各壁部２７の後端部２７ｒは、前記フレア部２２１の外周面２５ｓからの立設高さが前方Ｆから後方Ｒに向かって次第に減少する傾斜面であり、前記空気吸込口１９ａの前記周縁部１９ｅは、前記壁部２７の前記傾斜面に対面する傾斜面であるので、各壁部２７をシュラウド１９の近傍まで延設でき、しかも回転時に互いが接触するのを抑制できる。
【００６５】
（６）本実施形態では、各壁部２７の後端部２７ｒは、シュラウド１９における軸方向Ａの前方(F)の端部に対して半径方向に対向する位置又はその近傍に位置しているので、シュラウド１９の空気吸込口１９ａまで、又は空気吸込口１９ａの近傍まで漏れ流れを案内することができる。これにより、漏れ流れに起因するファン効率の低下をさらに抑制できる。
【００６６】
（７）本実施形態では、各壁部２７の後端部２７ｒは、シュラウド１９における前記軸方向の前方Ｆの端部よりも前方Ｆに位置しているので、各壁部２７がシュラウド１９に接触するのを防止できる。
【００６７】
＜その他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記各実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。
【００６８】
例えば、前記実施形態では、フレア部とストレート部とが一体成形されている場合を例示したが、これらは別々に成形された後で互いに接合されてもよい。
【００６９】
また、前記実施形態では、各壁部の前記立設高さを後方から前方に向かって次第に増加させた形態を例示したが、前記立設高さを後方から前方に向かって段階的に増加させてもよい。また、各壁部の前記立設高さは後方から前方まで一定であってもよく、後方から前方に向かって減少していてもよい。
【００７０】
また、前記実施形態では、各壁部の後端部は、前記立設高さが前記前方から後方に向かって次第に減少する傾斜面であり、前記空気吸込口の前記周縁部は、前記壁部の前記傾斜面に対面する傾斜面である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。各壁部の後端部は、傾斜面ではなく、前記軸方向に垂直な面などであってもよい。同様に、前記空気吸込口の前記周縁部は、前記軸方向に垂直な面などであってもよい。
【００７１】
また、前記実施形態では、各壁部の後端部の先端は、シュラウドの前方の端部である周縁部の先端と半径方向にほぼ対向する位置（ほぼ同じ高さ）に設けられている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。各壁部の後端部は、シュラウドの前方の端部よりも前方又は後方に設けられていてもよい。
【００７２】
また、前記実施形態では、遠心送風機を天井埋込型のカセット室内機に用いた場合を例示したが、他のタイプの室内機に用いることもでき、また、空気調和装置以外の他の用途に用いることもできる。
【符号の説明】
【００７３】
１１  ファンモータ
１３  回転軸
１５  ハブ
１７  空気吸込口
１９  シュラウド
１９ａ  空気吸込口
１９ｅ  空気吸込口の周縁部
２１  羽根
２２  ベルマウス本体
２２１  フレア部
２２２  ストレート部
２３  羽根車
２４  フランジ部
２５  ベルマウス
２５ａ  貫通口
２５ｓ  ベルマウスの外周面
２６  ベルト部
２７  壁部
２７ｆ  壁部の前端部
２７ｒ  壁部の後端部
２９  空気流路
３１  室内機
Ａ  ファンモータの回転軸の軸方向
Ｆ  前方
Ｒ  後方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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