(57)【要約】【課題】一対のバレルによる圧着の際に径方向内側に圧縮されるスリーブが座屈により破断してしまうことを防止して、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの引き抜き強度の低下が防止される端子圧着方法を提供すること。【解決手段】複数本の信号線を導電性の編組と絶縁性のシースにより被覆してなるシールドケーブルの編組が露出されるように皮剥されたシースの端末部外周に円管形状を有する導電性のスリーブを装着すると共に、露出された編組を反転させてスリーブの外周に被せた編組反転部に外導体端子が備える一対のバレルを圧着させる端子圧着方法であって、シース端末部外周に装着されたスリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成させる第１の工程と、該第１の工程の後、露出された編組を反転させてスリーブの外周に被せた編組反転部に一対のバレルを圧着させる第２の工程を備える。【選択図】図１
2012048818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の信号線を導電性の編組と絶縁性のシースにより被覆してなるシールドケーブルの前記編組が露出されるように皮剥された前記シースの端末部外周に円管形状を有する導電性のスリーブが装着されると共に、露出された前記編組を反転させて前記スリーブの外周に被せた編組反転部に外導体端子の一端に設けられた底板の左右端部から上方に向かって延設された一対のバレルを圧着させる端子圧着方法であって、前記シース端末部外周に装着されたスリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成させる第１の工程と、該第１の工程の後、露出された前記編組を反転させて前記スリーブの外周に被せた編組反転部に前記一対のバレルを圧着させる第２の工程を備えることを特徴とする端子圧着方法。
【請求項２】
前記第１の工程においては、前記複数の湾曲部が前記スリーブの径方向において互いに向かい合う位置に形成されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の端子圧着方法。
【請求項３】
前記第１の工程においては、前記スリーブを上方に配されたクリンパの加圧面と下方に配されたアンビルの受圧面により挟み込んでかしめることにより、前記シース端末部外周に装着された該スリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成するに際し、前記加圧面および前記受圧面には複数の突出部が突出形成され、該複数の突出部に前記スリーブの外周面の一部が押圧されることにより該スリーブに前記湾曲部が複数形成されるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の端子圧着方法。
【請求項４】
前記第１の工程においては、前記スリーブを上方に配されたクリンパの加圧面と下方に配されたアンビルの受圧面により挟み込んでかしめることにより、前記シース端末部外周に装着された該スリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成するに際し、前記加圧面および前記受圧面には複数の逃げ部が凹設され、該複数の逃げ部に前記スリーブの外周面の一部がはみ出ることにより該スリーブに前記湾曲部が複数形成されるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の端子圧着方法。
【請求項５】
前記一対のバレルは前記スリーブよりも幅狭に設けられると共に、前記第２の工程においては、該一対のバレルは該スリーブの前後端部を所定長さ残すように前記編組反転部に圧着されるようにしたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の端子圧着方法。
【請求項６】
前記一対のバレルの先端には、互いに係止される係止部が設けられると共に、前記第２の工程においては、該一対のバレルは互いに係止された状態で前記編組反転部に圧着されるようにしたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の端子圧着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は信号線を複数本有するシールドツイストペアケーブルなどのシールドケーブルの端末部に接続されるシールドコネクタの接続に関し、更に詳しくは、シールドケーブルが備える編組にシールドコネクタが備える外導体端子のバレルをかしめて圧着接続する端子圧着方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ＳＴＰ（シールド・ツイステッド・ペア）と呼ばれるシールドツイストペアケーブルが備える編組の内側には、２本の信号線を撚り合わせたものが用いられている。この撚り合わせのツイストにより形成された隣り合う信号線のループで発生する磁界の向きが逆になって、お互いに発生磁界を打ち消し合うことにより、電磁誘導の影響を少なくすることができるのが特徴で、この場合更に外側を金属細線をメッシュ状に編み込んだ編組で覆うことで、より電磁誘導ノイズを外部に輻射し難いとともにノイズを外部から受け難いことが知られており、高速伝送用のＬＡＮケーブルとして広く使われている。
【０００３】
通常、このようなシールドツイストペアケーブルはモジュラーコネクタと呼ばれる専用のコネクタに端末加工されて接続されるが、近年、カーナビゲーション等の自動車に搭載される電気機器等を、このようなシールドツイストペアケーブルを用いて車載ネットワークを構成することがある。
【０００４】
このシールドツイストペアケーブルが備える編組と通常自動車等に用いられるシールドコネクタが備える外導体端子との接続構造としては、例えば、図１１に示されるようなものがある。図示されるように、シールドツイストペアケーブルＷは、２本の信号線Ｗａを撚り合わせてそれらを金属箔Ｗｄで覆い、更にその外周を編組ＷｅとシースＷｆで覆った構成になっている。
【０００５】
このシールドツイストペアケーブルＷの端末部分に接続されるシールドコネクタ１１は、信号線Ｗａに接続される内導体端子１２、この内導体端子１２を収容保持するインナーハウジング１３、編組Ｗｅに接続される外導体端子１４を備えている。
【０００６】
この場合、図１２（ａ）にも示されるように、シースＷｆの皮剥ぎにより露出された編組Ｗｅを反転させてシースＷｆの端末部外周に装着された円管状のスリーブ１５の上に被せて編組反転部Ｗｇを形成し、この編組反転部Ｗｇの上から外導体端子１４に設けられた一対の編組バレル１４ａ，１４ｂが圧着されており、これによってシールドツイストペアケーブルＷが備える編組Ｗｅとシールドコネクタ１１が備える外導体端子１４との接続が図られている。
【０００７】
通常、シールドツイストペアケーブルＷに引っ張り力が加わったときにシールドツイストペアケーブルＷがシールドコネクタ１１から抜けないようにするために、シースＷｆ外周面へのスリーブ１５の固着力を増大させるべく、図１１に示されるように、スリーブ１５の内径をシースＷｆの外径よりも小さくなるように編組バレル１４ａ，１４ｂを圧着することにより、スリーブ１５が径方向内側に圧縮されている。
【０００８】
この場合、図示されるように、金属箔Ｗｄで覆われた信号線Ｗａと編組Ｗｅとの間の隙間が無くなる程度にまでスリーブ１５を圧縮すると、シースＷｆとスリーブ１５との固着力が飛躍的に増大し、シールドコネクタ１１に対するシールドツイストペアケーブルＷの引っ張り強度を向上させることができる。尚、本発明に関連する先行技術文献としては下記特許文献が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−１８７３４号公報
【特許文献２】特開平１０−１０８３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、信号線Ｗａと編組Ｗｅとの間の隙間が無くなる程度にまでスリーブ１５を径方向内側に圧縮して潰すと、図１２（ｂ）に示されるようにスリーブ１５の一部が座屈して、その部分で破断してしまう場合がある。このようにスリーブ１５が破断してしまうと、シースＷｆとの固着力が低下してしまい、シールドコネクタ１１に対するシールドツイストペアケーブルＷの十分な引き抜き強度を確保することができない。
【００１１】
また、スリーブ１５の内径の寸法公差に対してシースＷｆの外径の寸法公差が大きく、つまりスリーブ１５の内径の寸法に対して、シースＷｆの外径の寸法のバラツキが大きく、スリーブ１５とシースＷｆとの間の隙間が大きい場合には、スリーブ１５を径方向内側に圧縮して潰すと、スリーブ１５の座屈が発生し易いという問題がある。
【００１２】
そこで本発明が解決する課題は、外導体端子が備える一対のバレルによる圧着の際に径方向内側に圧縮されるスリーブが座屈により破断してしまうことを防止して、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの引き抜き強度の低下を防止することが可能な端子圧着方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため本発明は、複数本の信号線を導電性の編組と絶縁性のシースにより被覆してなるシールドケーブルの前記編組が露出されるように皮剥された前記シースの端末部外周に円管形状を有する導電性のスリーブが装着されると共に、露出された前記編組を反転させて前記スリーブの外周に被せた編組反転部に外導体端子の一端に設けられた底板の左右端部から上方に向かって延設された一対のバレルを圧着させる端子圧着方法であって、前記シース端末部外周に装着されたスリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成させる第１の工程と、該第１の工程の後、露出された前記編組を反転させて前記スリーブの外周に被せた編組反転部に前記一対のバレルを圧着させる第２の工程を備えることを要旨とするものである。
【００１４】
このような構成の端子圧着方法によれば、外導体端子に設けられた一対のバレルによる圧着前において、シースの端末部外周に装着されたスリーブには、径方向に湾曲した湾曲部が外周に沿って複数形成されているので、一対のバレルの圧着によるスリーブの径方向内側への圧縮の際に、複数の湾曲部がスリーブの径方向内側にスムーズに倒れ込むように変位されることになり、従来のような圧縮によりスリーブの一部が座屈して、その部分で破断してしまうことが防止される。これにより、複数の信号線と編組との間の隙間が無くなる程度にまでスリーブを径方向内側に圧縮して潰してもスリーブが座屈により破断しないので、シースとスリーブとの間には所望の固着力が得られ、その結果、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの十分な引っ張り強度を確保することができる。
【００１５】
この場合、前記第１の工程においては、前記複数の湾曲部が前記スリーブの径方向において互いに向かい合う位置に形成されるようにした構成にすれば、一対のバレルの圧着によるスリーブの径方向内側への圧縮の際に、スリーブのそれぞれの湾曲部に加わる圧力を均等にすることができ、スリーブの径方向内側への各湾曲部の変位を均等にすることが可能である。これにより、いずれかの湾曲部が他の湾曲部と比べて大きく内側に変位して座屈してしまうことが防止される。
【００１６】
また、前記第１の工程においては、前記スリーブを上方に配されたクリンパの加圧面と下方に配されたアンビルの受圧面により挟み込んでかしめることにより、前記シース端末部外周に装着された該スリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成するに際し、前記加圧面および前記受圧面には複数の突出部が突出形成され、該複数の突出部に前記スリーブの外周面の一部が押圧されることにより該スリーブに前記湾曲部が複数形成されるようにした構成にすれば、このようなクリンパとアンビルによってスリーブに複数の湾曲部を簡便に形成することが可能である。
【００１７】
更に、前記第１の工程においては、前記スリーブを上方に配されたクリンパの加圧面と下方に配されたアンビルの受圧面により挟み込んでかしめることにより、前記シース端末部外周に装着された該スリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成するに際し、前記加圧面および前記受圧面には複数の逃げ部が凹設され、該複数の逃げ部に前記スリーブの外周面の一部がはみ出ることにより該スリーブに前記湾曲部が複数形成されるようにした構成にすれば、このようなクリンパとアンビルによってスリーブに複数の湾曲部を簡便に形成することが可能である。
【００１８】
そして、前記一対のバレルは前記スリーブよりも幅狭に設けられると共に、前記第２の工程においては、該一対のバレルは該スリーブの前後端部を所定長さ残すように前記編組反転部に圧着されるようにした構成にすれば、スリーブの前後端部には圧縮された部分よりも径が大きいくびれ部が形成されるので、シールドケーブルが引っ張られたときに、このくびれ部にバレルの端部が引っかかる構成にすることができる。これにより、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの引っ張り強度を更に向上させることが可能になる。
【００１９】
更に、前記一対のバレルの先端には、互いに係止される係止部が設けられると共に、前記第２の工程においては、該一対のバレルは互いに係止された状態で前記編組反転部に圧着されるようにした構成にすれば、圧着後のスプリングバック（材料に荷重を加えて塑性変形させた後除荷すると、材料のもつ弾性のために原形に戻ろうとする現象）によるバレルの開きが防止されるので、編組を介した状態でバレルがスリーブを安定した保持力で保持することができ、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの引っ張り強度を更に向上させることが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る端子圧着方法によれば、シースの端末部外周に装着されたスリーブには、外導体端子が備えるバレルによる圧着前において予め径方向に湾曲した湾曲部が外周に沿って複数形成されているので、バレルの圧着によるスリーブの径方向内側への圧縮の際に、複数の湾曲部がスリーブの径方向内側にスムーズに倒れ込むように変位されることになり、従来のようなスリーブの一部が座屈により破断してしまうことが防止され、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの引っ張り強度の低下が防止されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係る端子圧着方法が適用されるシールドコネクタを側方から見た断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図２】図１（ａ）のシールドコネクタを上方から見た断面図である。
【図３】（ａ）はシールドツイストペアケーブルのシースが皮剥された状態を示した図、（ｂ）はシースの端末部外周にスリーブが装着された状態を示した図である。
【図４】（ａ）はスリーブに湾曲部が形成された状態を示した図、（ｂ）はスリーブの上に編組が反転されて被せられた状態を示した図である。
【図５】（ａ）はスリーブに湾曲部が形成される手順を示した図、（ｂ）は湾曲部が形成されたスリーブおよびシールドツイストペアケーブルの断面図である。
【図６】シールドツイストペアケーブルの信号線に接続された内導体端子を収容保持したインナーハウジングが外導体ケースに収容される手順を示した図である。
【図７】外導体ケースに外導体カバーが装着される手順を示した図である。
【図８】シールドツイストペアケーブルに接続されたシールドコネクタの上面図である。
【図９】（ａ）はスリーブに湾曲部が形成される手順の変形例を示した図、（ｂ）は湾曲部が形成されたスリーブおよびシールドツイストペアケーブルの断面図である。
【図１０】図９（ｂ）の湾曲部が形成されたスリーブに編組バレルが圧着された状態を示した断面図である。
【図１１】従来用いられてきたシールドコネクタを側方から見た断面図である。
【図１２】（ａ）は図１１の外導体端子が備える編組バレルが圧着される前の状態を示した断面図、（ｂ）は圧着後の状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明に係る端子圧着方法の実施の形態について図面を参照して説明する。尚、本実施形態に係る端子圧着方法は、信号線を多数本有するシールドケーブルに適用されるもので、本実施例では特に信号線を４本有するシールドツイストペアケーブルに適用した場合について説明する。
【００２３】
図１および図２に示されるように、シールドツイストペアケーブルＷは、２本の信号線Ｗａを撚り合わせてそれらを金属箔Ｗｄで覆い、更にその外周を編組ＷｅとシースＷｆで覆った構成になっている。このようなシールドツイストペアケーブルＷの端末部分に接続されるシールドコネクタ１は、信号線Ｗａに接続される内導体端子２、この内導体端子２を収容保持するインナーハウジング３、編組Ｗｅに接続される外導体端子４を備えている。
【００２４】
図示されるように、シースＷｆの皮剥ぎにより露出された編組Ｗｅを反転させ、これをシースＷｆの端末部外周に装着された円管形状を有するスリーブ７の上に被せて編組反転部Ｗｇを形成し、この編組反転部Ｗｇの上から外導体端子４に設けられた一対の編組バレル６ｂ，６ｃが圧着されており、これによってシールドツイストペアケーブルＷの編組Ｗｅとシールドコネクタ１の外導体端子４が接続されている。
【００２５】
内導体端子２は、シールドツイストペアケーブルＷの信号線Ｗａの信号導体Ｗｂに接続されて高周波信号を伝達するもので、いわゆるメス型と呼ばれる端子形状を有している。内導体端子２の後端部は信号線Ｗａの絶縁体が皮剥されて露出された信号導体Ｗｂに圧着により接続されている。
【００２６】
内導体端子２を収容保持するインナーハウジング３は、内導体端子２と外導体端子４の導体間を絶縁状態にするためのもので、所定の比誘電率を有する樹脂製の絶縁部材により成形されている。このインナーハウジング３に前後方向に貫通した端子収容部３ａが形成されており、内導体端子２は端子収容部３ａの後方から挿入されて保持される。
【００２７】
外導体端子４は、シールドツイストペアケーブルＷの編組Ｗｄに接続されて、内導体端子２の周囲を覆って電磁的にシールドするものである。この外導体端子４は、図６および図７に示されるように、外導体ケース５と、この外導体ケース５に組み付けられる外導体カバー６の２つの部材から構成される。
【００２８】
外導体ケース５は、導電性板材の折り曲げ加工により略筒状に形成されている。外導体ケース５の本体部５ａ内には、インナーハウジング３が収容可能になっている。また、本体部５ａの後方上面および後面には、インナーハウジング３の収容を容易にするために上面開口部５ｂおよび後面開口部５ｃが形成されている。また、外導体ケース５の本体部５ａの後方には、図１（ｂ）および図６に示されるように上方に開いた断面円弧形状の接続片５ｄが設けられている。
【００２９】
外導体カバー６は、外導体ケース５と同じく導電性板材の折り曲げ加工により略蓋状に形成されている。この外導体カバー６は、上述した外導体ケース５の上面開口部５ｂおよび後面開口部５ｃを塞ぐカバー部６ａと、このカバー部６ａの後方に設けられた断面円弧状の底板６ｆの左右端部から下方に延設された一対の編組バレル６ｂ，６ｃを備えている。この場合、図７に示されるように編組バレル６ｂ，６ｃは下方に開いた状態になっている。尚、上述した外導体ケース５の上面開口部５ｂおよび後面開口部５ｃは、この外導体カバー６のカバー部６ａにより塞がれるので、シールド性能の低下が抑えられている。
【００３０】
また、対になって設けられた編組バレル６ｂ，６ｃの一方の編組バレル６ｂの先端には逆台形状の係止片６ｄが突出形成され、他方の編組バレル６ｃの先端には係止片６ｄが嵌り込む台形状の係止孔６ｅが切欠形成されている。この場合、編組バレル６ｂ，６ｃの前後方向の幅は、後述するスリーブ７の前後方向の幅よりも幅狭に形成されており、編組バレル６ｂ，６ｃはスリーブ７の前後端部を所定長さ残して圧着されるようになっている。
【００３１】
スリーブ７は、円管形状を有する導電性の部材で、図３（ｂ）に示されるように皮剥されたシースＷｆの端末部外周に装着される。このスリーブ７は、図５（ａ）に示されるように、かしめ装置１００が備える上方に配置されたクリンパ１０１と下方に配置されたアンビル１０３にって挟み込まれてかしめられるようになっている。
【００３２】
この場合、クリンパ１０１には、断面形状が下方に開いた半円形状の半円部１０２ａとこの半円部１０２ａの両円弧端に緩やかに繋がるように下方に延びたテーパ部１０２ｂ，１０２ｂを有する加圧面１０２が形成されており、半円部１０２ａの中央とその左右両側には三角形状に突出した突出部１０２ｃ，１０２ｃ，１０２ｃが設けられている。また、アンビル１０３には、断面形状が上方に開いた半円よりも円弧角度が小さい円弧部１０４ａを有する受圧面１０４が形成されており、円弧部１０４ａの中央とその左右両側には三角形状に突出した突出部１０４ｂ，１０４ｂ，１０４ｂが設けられている。
【００３３】
図示されるように、シールドツイストペアケーブルＷのシースＷｆの外周に装着されたスリーブ７を、アンビル１０３の受圧面１０４上に載置し、その上方からクリンパ１０１が下降すると、加圧面１０２の突出部１０２ｃによりスリーブ７の上側の外周面の３箇所が押圧され、受圧面１０４の突出部１０４ｂによりスリーブ７の下側の外周面の３箇所が押圧される。これにより、図５（ｂ）に示されるように、スリーブ７の上側の中央とその左右両側には内側に湾曲した湾曲部７ａ，７ａ，７ａが形成され、同じくスリーブ７の下側の中央とその左右両側にも内側に湾曲した湾曲部７ａ，７ａ，７ａが形成される。これら湾曲部７ａはスリーブ７の径方向において互いに向かい合う位置に形成されている。
【００３４】
このような複数の湾曲部７ａの形成に伴いスリーブ７の内径が縮径化されるので、縮径化されたスリーブ７の内径は、図示されるようにシールドツイストペアケーブルＷのシースＷｆの外径よりも小さく形成されることになる。このとき、シースＷｆも径方向内側に圧縮されるので、図示されるように編組Ｗｅと金属箔Ｗｄで覆われた信号線Ｗａとの隙間が圧縮前よりも小さくなっている。
【００３５】
次に、このような構成を有するシールドコネクタ１をシールドツイストペアケーブルＷの端末部分に接続する手順について説明する。先ず、図３（ａ）に示されるように、シールドツイストペアケーブルＷのシースＷｆの端末部を所定長さ皮剥して、編組Ｗｅを露出させる。次いで、図３（ｂ）に示されるように、スリーブ７を皮剥されたシースＷｆの端末部外周に装着する。
【００３６】
そして、図４（ａ）に示されるように、上述したかしめ装置１００を用いてスリーブ７に径方向内側に湾曲した湾曲部７ａを外周に沿って複数形成する。この場合、湾曲部７ａは、スリーブ７の幅方向（前後方向）に延びるように形成されている。また、各湾曲部７ａは互いに平行になるように形成されている。
【００３７】
次いで、図４（ｂ）に示されるように、露出された編組Ｗｆを後方に折り返して反転させ、スリーブ７の上に被せて編組反転部Ｗｇを形成する。このとき信号線Ｗａを２本ずつ覆う金属箔Ｗｄが露出される。
【００３８】
そして、図６に示されるように、先ず、金属箔Ｗｄを所定長さ切断して、信号線Ｗａを露出させると共に、信号線Ｗａの端部の絶縁体を皮剥して露出された信号導体Ｗｂに内導体端子２を接続する。次に、内導体端子２をインナーハウジング３に収容保持させ、このインナーハウジング３を外導体ケース５の本体部５ａ内に収容させると共に、外導体ケース５の後方に設けられた接続片５ｄの上に編組反転部Ｗｇを載置する。
【００３９】
次いで、図７に示されるように、外導体カバー６を、外導体ケース５の上面開口部５ｂおよび後方開口部５ｃを塞ぐように装着する。このとき、外導体カバー６の後方の一対の編組バレル６ｂ，６ｃが延設された底板６ｆが、編組Ｗｅの編組反転部Ｗｇの上に載置される。
【００４０】
そして、図８に示されるように、編組バレル６ｂ，６ｃに圧着加工を施すことにより、編組反転部Ｗｇに編組バレル６ｂ，６ｃが圧着されて接続されることになる。このとき、図１（ａ），（ｂ）に示されるように、一方の編組バレル６ｂの先端に突出形成された係止片６ｄが、他方の編組バレル６ｃの先端に切欠形成された係止孔６ｅに嵌り込むことで、編組バレル６ｂ，６ｃの先端同士が係止され、圧着後においてスプリングバックにより編組バレル６ｂ，６ｃが開いてしまうことが防止されている。
【００４１】
尚、図１（ａ），（ｂ）に示されるように外導体ケース５に設けられた接続片５ｄは、編組反転部Ｗｇと編組バレル６ｂ，６ｃとの間に挟み込まれており、編組Ｗｅおよび編組バレル６ｂ，６ｃと接続されている。
【００４２】
上述したように編組バレル６ｂ，６ｃによる圧着前において、シースＷｆの端末部外周に装着されたスリーブ７には、径方向に湾曲した湾曲部７ａが外周に沿って複数形成されているので、編組バレル６ｂ，６ｃの圧着によるスリーブ７の径方向内側への圧縮の際にこれら湾曲部７ａが、図５（ｂ）に示される状態から図１（ｂ）に示される状態へと、スリーブ７の径方向内側にスムーズに倒れ込むように変位されることになる。
【００４３】
このようにスリーブ７が径方向内側へ圧縮されるときに、複数の湾曲部７ａがスリーブ７の径方向内側にスムーズに倒れ込むように変位されるので、圧縮によりスリーブ７の一部が座屈して、その部分で破断してしまうことが防止されている。
【００４４】
これにより、図１（ｂ）に示されるように、シースＷｆとスリーブ７との固着力を向上させるべく、信号線Ｗａと編組Ｗｅの間の隙間が無くなる程度にまでスリーブ７を径方向内側に圧縮して潰してもスリーブ７が座屈により破断しないので、シースＷｆとの所望の固着力が得られ、その結果、シールドコネクタ１に対するシールドツイストペアケーブルＷの十分な引っ張り強度を確保することができる。
【００４５】
また、図１（ａ）に示されるように、編組バレル６ｂ，６ｃは、スリーブ７の前後端部を所定長さ残すように圧着されているので、スリーブ７の前後端部には圧縮された部分よりも径が大きいくびれ部７ｂ，７ｂが形成されている。これにより、シールドツイストペアケーブルＷが引っ張られたときに、後方のくびれ部７ｂに編組バレル６ｂ，６ｃの後端縁が引っかかる構成にすることができる。また、シールドツイストペアケーブルＷが前方に押し込まれるような場合は、前方のくびれ部７ｂに編組バレル６ｂ，６ｃの前端縁が引っかかる構成にすることができる。これにより、シールドコネクタ１に対するシールドツイストペアケーブルＷの押し込み強度や引っ張り強度が向上している。
【００４６】
次に、スリーブ７に湾曲部７ａを形成する変形例について図９および図１０を用いて説明する。この変形例に係るスリーブ７は、図９（ａ）に示されるように、かしめ装置１１０が備える上方に配置されたクリンパ１１１と下方に配置されたアンビル１１３による挟み込みによってかしめられるようになっっている。
【００４７】
この場合、クリンパ１１１には、スリーブ７の外径より径が小さく断面形状が下方に開いた半円部１１２ａとこの半円部１１２ａの両円弧端の外側部分が凹設された逃げ部１１２ｂ，１１２ｂを有した加圧面１１２が形成されている。また、アンビル１１３も、同じくスリーブ７の外径よりも径が小さく断面形状が上方に開いた半円部１１４ａとこの半円部１１４ａの両円弧端の外側部分が凹設された逃げ部１１４ｂ，１１４ｂを有した受圧面１１４が形成されている。
【００４８】
図９（ａ）に示されるように、シールドツイストペアケーブルＷのシースＷｆの外周に装着されたスリーブ７を、アンビル１１３の受圧面１１４上に載置し、その上方からクリンパ１１１が下降すると、加圧面１１２と受圧面１１４による挟み込みによりスリーブ７はその径方向内側に圧縮され、スリーブ７の肉厚の余った分が、加圧面１１２の逃げ部１１２ｂ，１１２ｂと受圧面１１４の逃げ部１１４ｂ，１１４ｂとの間にはみ出されて、図９（ｂ）に示されるようにスリーブ７の左右両側には外側に湾曲した湾曲部７ａ，７ａが形成される。
【００４９】
このような湾曲部７ａ，７ａの形成に伴いスリーブ７の内径が縮径化されるので、縮径化されたスリーブ７の内径は、図示されるようにシールドツイストペアケーブルＷのシースＷｆの外径よりも小さく形成されることになる。このとき、シースＷｆも径方向内側に圧縮されるので、図示されるように編組Ｗｅと金属箔Ｗｄで覆われた信号線Ｗａとの隙間が圧縮前よりも小さくなっている。
【００５０】
そして、図１０に示されるように、シースＷｆの端末部外周に装着されたスリーブ７には、径方向外側に突出するように湾曲した湾曲部７ａ，７ａが左右両側に形成されているので、編組バレル６ｂ，６ｃの圧着によるスリーブ７の径方向内側への圧縮の際にこれら湾曲部７ａ，７ａが、図９（ｂ）に示される状態から図１０に示される状態へと、スリーブ７の径方向内側にスムーズに倒れ込むように変位されることになる。
【００５１】
このようにスリーブ７が径方向内側へ圧縮されるときに、左右両側の湾曲部７ａ，７ａがスリーブ７の径方向内側にスムーズに倒れ込むように変位されるので、圧縮によりスリーブ７の一部が座屈して、その部分で破断してしまうことが防止される。
【００５２】
以上説明した端子圧着方法によれば、編組バレル６ｂ，６ｃの圧着前において、シースＷｆの端末部外周に装着されたスリーブ７には、径方向に湾曲した湾曲部７ａが外周に沿って複数形成されているので、編組バレル６ｂ，６ｃの圧着によるスリーブ７の径方向内側への圧縮の際に、複数の湾曲部７ａがスリーブ７の径方向内側にスムーズに倒れ込むように変位されることになる、
【００５３】
これにより、従来技術で説明した図１２（ｂ）に示されるような圧縮によりスリーブ１５の一部が座屈して、その部分で破断してしまうことが防止される。また、図１（ｂ）および図１０に示されるように、信号線Ｗａと編組Ｗｅとの間の隙間が無くなる程度にまでスリーブ７を径方向内側に圧縮して潰してもスリーブ７が座屈により破断しないので、シースＷｆとの所望の固着力が得られ、その結果、シールドコネクタ１に対するシールドケーブルＷの十分な引っ張り強度を確保することができる。
【００５４】
この場合、複数の湾曲部７ａは、スリーブ７の径方向において互いに向かい合う位置に形成されているので、編組バレル６ｂ，６ｃの圧着によるスリーブ７の径方向内側への圧縮の際に、スリーブ７のそれぞれの湾曲部７ａに加わる圧力を均等にすることができ、スリーブ７の径方向内側への各湾曲部７ａの変位を均等にすること可能である。これにより、いずれかの湾曲部７ａが他の湾曲部７ａと比べて大きく内側に変位して座屈してしまうことが防止される。
【００５５】
また、編組バレル６ｂ，６ｃは、スリーブ７よりも幅狭に設けられ、スリーブ７の前後端部を所定長さ残すように圧着することにより、スリーブ７の前後端部には圧縮された部分よりも径が大きいくびれ部７ｂ，７ｂが形成されるので、シールドツイストペアケーブルＷの引っ張りや押し込みのときに、このくびれ部７ｂ，７ｂに編組バレル６ｂ，６ｃの端縁が引っかかる構成にすることができる。これにより、シールドコネクタ１に対するシールドツイストペアケーブルＷの押し込み強度や引っ張り強度を更に向上させることが可能になる。
【００５６】
更に、編組バレル６ｂ，６ｃの両先端同士が、係止片６ｄと係止孔６ｅとにより圧着後において互いに係止されているので、圧着後のスプリングバックによる編組バレル６ｂ，６ｃの開きが防止されており、編組Ｗｅを介した状態で編組バレル６ｂ，６ｃがスリーブ７を安定した保持力で保持することができ、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの引っ張り強度を更に向上させることが可能になる。
【００５７】
以上、本発明に係る端子圧着方法の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施できることは勿論である。例えば、実施例ではシールドケーブルは信号線４本を有するシールドツイストペアケーブルを用いて説明したが、信号線の数は限定されない。また、シールドコネクタはオス型、メス型いずれの場合であっても適用可能なのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５８】
１：シールドコネクタ    ２：内導体端子    ３：インナーハウジング    ４：外導体端子    ５：外導体ケース    ６：外導体カバー    ６ｂ，６ｃ：編組バレル    ６ｄ：係止片    ６ｅ：係止孔    ６ｆ：底板    ７：スリーブ    ７ａ：湾曲部    ７ｂ：くびれ部    １００：かしめ装置    １０１：クリンパ    １０２：加圧面    １０２ａ：半円部    １０２ｂ：テーパ部    １０２ｃ：突出部    １０３：アンビル    １０４：受圧面    １０４ａ：円弧部    １０４ｂ：突出部    １１０：かしめ装置    １１１：クリンパ    １１２：加圧面    １１２ａ：半円部    １１２ｂ：逃げ部    １１３：アンビル    １１４：受圧面    １１４ａ：半円部    １１４ｂ：逃げ部    Ｗ：シールドツイストペアケーブル    Ｗａ：信号線    Ｗｄ：金属箔    Ｗｅ：編組    Ｗｆ：シース    Ｗｇ：編組反転部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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