(57)【要約】      （修正有）【課題】放電管破損時の安全性を確保しつつ、発光光束の低下を抑制できる金属蒸気放電ランプを提供する。【解決手段】ランプは、一対の電極を有する放電管を内部に収納する内管が外管内に収納されてなり、外管の一端側に口金を有する。外管は、ガラス製の筒状体と、筒状体の他端開口を塞ぐ蓋体とを備え、蓋体は筒状体よりもぜい性が低い材料により構成され、蓋体における筒状体の一端側の端縁と蓋体側に位置する電極の先端とを結ぶ線分と、放電管の中心軸とで挟まれた角度を挟角Ｘとすると、挟角Ｘが１１［°］≦Ｘ≦５７［°］の関係を満たす。【選択図】図５
2012048878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の電極を有する放電管を内部に収納する内管が外管内に収納されてなり、前記外管の一端側に口金を有する金属蒸気放電ランプであって、
前記外管は、ガラス製の筒状体と、当該筒状体の他端開口を塞ぐ蓋体とを備え、
前記蓋体の縁上の位置と前記一対の電極のうち前記蓋体側に位置する電極の先端とを結ぶ線分と、放電管の中心軸とで挟まれた角度のうち最大のものを挟角Ｘとすると、
前記挟角Ｘが
１１［°］≦Ｘ≦５７［°］
の関係を満たす
ことを特徴とする金属蒸気放電ランプ。
【請求項２】
一対の電極を有する放電管を内部に収納する内管が外管内に収納されてなり、前記外管の一端側に口金を有する金属蒸気放電ランプであって、
前記外管は、ガラス製の筒状体と、当該筒状体の他端開口を塞ぐ蓋体とを備え、
前記一対の電極のうち前記蓋体側に位置する電極の先端から臨む前記蓋体がなす立体角をωとすると、
前記立体角ωが
０．１２［ｓｒ］≦ω≦２．８６［ｓｒ］
の関係を満たす
ことを特徴とする金属蒸気放電ランプ。
【請求項３】
前記蓋体は、前記筒状体に対して無機系接着材により固着されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の金属蒸気放電ランプ。
【請求項４】
前記蓋体は、前記筒状体の他端部に係合する係合部を有する
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の金属蒸気放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電管、内管、外管を備える金属蒸気放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
高輝度、高効率、長寿命の金属蒸気放電ランプ、例えばメタルハライドランプ（以下、単に「ランプ」という。）は、その特性を生かして種々の場所で使用されている。
上記ランプを光源として使用する従来の照明装置は、上記ランプ以外に、凹状の反射面を有して当該ランプから発せられた光を所望方向に反射させる反射板を備え、その光取り出し口が、例えば前面ガラス板によって塞がれている（所謂、閉塞型の照明装置である。）。なお、光取り出し口を塞ぐ理由は、ランプ（放電管）が何らかの原因で破損したときに、その破片が装置外部に飛散するのを防止するためである。
【０００３】
一方、店舗等の商業施設のように空間のデザインおよびコストが重要視される場所では、従来の照明装置の光取り出し口を前面ガラスで塞がない、所謂、開放型の照明装置が要望されている。このような要望に答えるランプとして、例えば、放電管を収納する内管がさらに外管で被覆された構造、つまり、放電管・内管・外管といった三重管構造にし、放電管の破損により内管が破損しても、その破片が外管内に留まるようにしたものが提案されている。
【０００４】
さらに、近年、外管として、筒状をした筒状体と、筒状体の他端の開口を閉塞する蓋体とから構成され、蓋体に金属材料が利用されたものも提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４３６４２８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記蓋体は、放電管の破損により内管が破損しても、その破片が外管内に留まるように筒状体の他端を閉塞するものであるが、金属材料により構成されているため、放電管から発せられた光が蓋体により遮蔽される。つまり、破損時の対策はできるものの、蓋体により光が遮蔽されて発光光束が低下するという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、放電管破損時の安全性を確保しつつ、発光光束の低下を抑制できる金属蒸気放電ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る金属蒸気放電ランプは、一対の電極を有する放電管を内部に収納する内管が外管内に収納されてなり、前記外管の一端側に口金を有する金属蒸気放電ランプであって、前記外管は、ガラス製の筒状体と、当該筒状体の他端開口を塞ぐ蓋体とを備え、前記蓋体の縁上の位置と前記一対の電極のうち前記蓋体側に位置する電極の先端とを結ぶ線分と、放電管の中心軸とで挟まれた角度のうち最大のものを挟角Ｘとすると、前記挟角Ｘが  １１［°］≦Ｘ≦５７［°］  の関係を満たすことを特徴としている。
【０００９】
または、本発明に係る金属蒸気放電ランプは、一対の電極を有する放電管を内部に収納する内管が外管内に収納されてなり、前記外管の一端側に口金を有する金属蒸気放電ランプであって、前記外管は、ガラス製の筒状体と、当該筒状体の他端開口を塞ぐ蓋体とを備え、前記一対の電極のうち前記蓋体側に位置する電極の先端から臨む前記蓋体がなす立体角をωとすると、前記立体角ωが０．１２［ｓｒ］≦ω≦２．８６［ｓｒ］の関係を満たすことを特徴としている。
【００１０】
また、前記蓋体は、前記筒状体に対して無機系接着材により固着されていることを特徴とし、あるいは、前記蓋体は、前記筒状体の他端部に係合する係合部を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る金属蒸気放電ランプは、蓋体を挟角Ｘあるいは立体角ωを上記範囲としているため、放電管破損時の安全性を確保しつつ、高い発光光束および高い挿抜性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態に係る照明装置の全体図であり、反射板の内部が分かるように一部を切り欠いている。
【図２】実施の形態に係るランプの一部を切り欠いた正面図である。
【図３】放電管の正面断面図である。
【図４】蓋体と放電管の位置関係を説明する図である。
【図５】発光光束についての試験結果を示す図を示す。
【図６】（ａ）は、蓋体の固着方法についての変形例１を示す一部切欠き斜視図であり、（ｂ）は、蓋体の固着方法についての変形例２を示す一部切欠き斜視図である。
【図７】（ａ）は、変形例３に係る外管の他端部を示す一部切欠き斜視図であり、（ｂ）は、変形例４に係る外管の他端部を示す一部切欠き斜視図である。
【図８】（ａ）は、変形例５に係る外管の他端部を示す一部切欠き斜視図であり、（ｂ）は、変形例６に係る外管の他端部を示す一部切欠き斜視図である。
【図９】変形例７に係る外管の他端部を示す一部切欠き斜視図である。
【図１０】変形例８に係る外管を示す図あり、（ａ）は、他端側を示す一部切欠き斜視図であり、（ｂ）は、断面図である。
【図１１】変形例９に係る蓋体を示す一部切欠き斜視図である。
【図１２】（ａ）は、変形例１０に係る蓋体を示す一部切欠き斜視図であり、（ｂ）は、変形例１１に係る蓋体を示す一部切欠き斜視図であり、（ｃ）は、変形例１２に係る蓋体を示す一部切欠き斜視図である。
【図１３】（ａ）は、変形例１３に係る蓋体を示す一部切欠き斜視図であり、（ｂ）は、変形例１４に係る蓋体を示す一部切欠き斜視図である。
【図１４】（ａ）は、変形例１５に係る外管の他端部の断面図であり、（ｂ）は、変形例１６に係る外管の他端部の断面図である。
【図１５】変形例１７に係る外管を利用したランプを示す図である。
【図１６】変形例１８に係る口金を利用したランプの口金部分を示す図である。
【図１７】切り欠き部がある場合の挟角Ｘの算出方法を説明する図である。
【図１８】切り欠き部があり、延出部が湾曲している場合の挟角Ｘの算出方法を説明する図である。
【図１９】蓋体が筒状体の他端開口に内嵌した場合の挟角Ｘの算出方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態に係る照明装置、当該照明装置の光源として用いられているランプについてそれぞれ図面を参照しながら説明する。
１．照明装置
図１は、本実施の形態に係る照明装置の全体図であり、反射板の内部が分かるように一部を切り欠いている。
【００１４】
照明装置１０は、図１に示すように、照明器具１２と当該照明器具１２に装着されるランプ１４とで構成される。ここでの当該照明装置１０は、スポットライト用であるが、本発明に係るランプおよび照明装置は、他の用途に用いるものであっても良い。
【００１５】
照明器具１２は、内部に配置されたランプ１４から発せられた光を前方に反射させる反射板１６と、反射板１６内に組み込まれ且つランプ１４が取り付けられるソケット（図示省略）と、反射板１６を壁や天井に取着するための取着具１８とを備える。
【００１６】
反射板１６は、図に示すように、凹状の反射面２０を備えている。この反射面２０は、例えば、アルミ鏡を利用することで構成される。なお、この反射板１６は、その開口（光取り出し口）２２がガラス板等によって塞がれていない、所謂、（前面）開放型である。
【００１７】
ソケットは、ランプ１４の口金と電気的に接続され、ランプ１４に電力を供給する。なお、ランプ１４を点灯させるための安定器（不図示）は、例えば、天井内に埋め込まれる等しており、後述の供給線２４を介してランプ１４に給電を行う。
【００１８】
取着具１８は、例えば、「コ」字形状をしており、並行に配された一対のアーム２６（，２６）と、一対のアーム２６（，２６）の一端同士を連結する連結部（図示省略）とを有し、一対のアーム２６（，２６）間に反射板１６を挟んだ状態で、反射板１６がアーム２６（，２６）により回動自在に軸支され、連結部が、例えば、壁や天井に取り付けられる。なお、照明装置１０から放射される光の向きは、反射板１６に対して回動自在な取着具１８を回動させることによって調節できる。
２．ランプ
図２は、実施の形態に係るランプ１４の正面図である。
【００１９】
ランプ１４は、内部に一対の電極を有し、放電空間を形成している放電管３０と、当該放電管３０を収納する気密容器である内管３２と、当該内管３２に被せられた保護容器である外管３４とを備える３重管構造であって、照明器具１２のソケットから給電を受けるための口金３６とをさらに有する。
【００２０】
図３は、放電管３０の正面断面図である。
放電管３０は、内部に放電空間３８を形成するための本管部４０と当該本管部４０の管軸方向両側に延出するように形成された細管部４２ａ，４２ｂと、本管部４０と細管部４２ａ，４２ｂとを結合するための結合部４４ａ，４４ｂとからなる外囲器４６を有している。
【００２１】
本管部４０および細管部４２ａ，４２ｂは、図３から分かるように、管状（ここでは、横断面形状が円形状である。）をし、本管部４０における管軸と直交する方向の寸法（ここでは、内径および外径である。）が、細管部４２ａ，４２ｂにおける寸法（内径・外径）よりも大きく、本管部４０と細管部４２ａ，４２ｂとの隙間を埋めるように結合部４４ａ，４４ｂの寸法が決められている。
【００２２】
本管部４０、細管部４２ａ，４２ｂおよび結合部４４ａ，４４ｂは、例えば、透光性セラミックで形成されている。透光性セラミックには、例えば、アルミナセラミックを用いることができる。なお、他のセラミック、あるいは、石英ガラス等で構成しても良い。
【００２３】
本実施の形態では、外囲器４６は、本管部４０、細管部４２ａ，４２ｂおよび結合部４４ａ，４４ｂをそれぞれ別個に成形して組み合わせた状態で焼成等して一体化したものである。
【００２４】
なお、外囲器４６は、３つの部材を焼成して一体化したものに限らず、例えば、本管部と２つの細管部とを最初から一体で形成されたものを用いても構わない。また、本管部が複数の部材で形成されものを用いても構わない。
【００２５】
本管部４０は、放電空間３８の内部で、ランプ１４の長手方向の中心軸（以下、単に、「ランプ軸」ともいう。）上、あるいはランプ軸と平行な軸上で互いに略対向する一対の電極４８，５０を備える。
【００２６】
放電空間３８には、発光物質である金属ハロゲン化物、始動補助ガスである希ガス、および緩衝ガスである水銀がそれぞれ所定量封入されている。金属ハロゲン化物としては、例えば、ヨウ化ナトリウムやヨウ化ジスプロシウム、ヨウ化ホルミウム、ヨウ化ツリウム、ヨウ化タリウム、ヨウ化セリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化リチウム、ヨウ化インジウム、ヨウ化スカンジウム等が用いられる。
【００２７】
電極４８，５０は、図３に示すように、電極棒５２，５４と、電極棒５２，５４の先端側（放電空間３８側）の端部に設けられた電極コイル５６，５８とを備えている。
なお、本実施の形態で利用していないが、電極棒５２，５４と細管部４２，４２ｂとの隙間には、発光物質の前記隙間への侵入を抑制するためのモリブデンコイルを電極棒５２，５４に巻装しても良い。
【００２８】
電極４８，５０は、理想的（設計的）には上述した通り、ランプ軸上で互いに対向するように、つまり、電極棒５２，５４の中心軸がランプ軸上に配置される。しかし、実際には、そのプロセスの精度上、前記中心軸がランプ軸上にない場合もある。
【００２９】
細管部４２ａ，４２ｂの各々には、先端部（放電空間３８と反対側の端部である。）に前記各電極４８，５０が接合された給電体６０，６２が挿入されている。給電体６０，６２は、内部給電線６４ａ，６４ｂと外部給電線６６ａ，６６ｂとから構成されている。なお、内部給電線６４ａ，６４ｂと外部給電線６６ａ，６６ｂとは、例えば、溶接により結合されている。
【００３０】
給電体６０，６２は、それぞれの細管部４２ａ，４２ｂにおける、本管部４０とは反対側の端部部分に流し込まれたフリットからなるシール材６８ａ，６８ｂによって封着されている。なお、図２に現れているシール材６８ａ，６８ｂの部分は、細管部４２ａ，４２ｂの端部からはみ出た部分である。
【００３１】
ランプ１４の説明に戻る。
給電体６６ａにおける電極４８がある側と反対側の端部は、図２に示すように、電力供給線７２に電気的に接続されており、同じく、給電体６６ｂの電極５０がある側と反対側の端部が電力供給線７４に電気的に接続されている。電力供給線７２，７４は金属箔７８，７７を介して、リード線８０，７９に接続されている。
【００３２】
リード線７９は、金属線８１を介して口金３６のシェル部８２に接続され、また、リード線８０は、金属線８３を介して口金３６のアイレット部８４に接続されている。ここで、金属線８１，８３として、例えばニッケルを用いると、金属線が軟らかいため、リード線７９，８０と口金３６との接続や光中心位置合わせ等の作業性が向上する。なお、ここでの口金３６は、エジソンタイプであり、以下、「Ｅ口金」ともいう。
【００３３】
電力供給線７４において、その口金３６側に相当する部分、例えば、他方の電力供給線７２や当該電力供給線７２に接続された給電体６６ａと対向する部分が、例えば、石英ガラスからなるスリーブ７６で被覆されている。このような構成とすれば、ランプ寿命末期に放電管３０でリークが生じたとしても、反対極性となる部材間で生じる放電によって想定外の大きな電流が流れる続けることによって起こる点灯装置（所謂、安定器等の回路である。）の損傷等の不具合を大幅に抑制することができる。
【００３４】
上記した放電管３０等は、図２に示すように、筒状、例えば円筒状をした内管３２内に収納されている。内管３２は、例えば石英ガラスからなり、前記金属箔７８，８０の存する側の端部部分は、いわゆるピンチシール法によって圧潰され当該金属箔７８，８０に相当する部分において気密封止されている。
【００３５】
従って、内管３２は、片封止型の気密容器であるといえる。ここで、内管３２において前記圧潰封止されてなる部分をピンチシール部８６と称することとする。
内管３２の他端部の先端にある凸部９０は、当該内管３２内を真空引きする際に用いた排気管の残部であるチップオフ部である。内管３２内を真空にするのは、ランプ点灯時に高温にさらされる給電体６６ａ，６６ｂ、電力供給線７２，７４等の酸化を防止するためである。酸化防止の観点から考えれば、内管３２の内部（であって、放電管３０の外部）は、真空にするのではなく、窒素等の不活性ガスを充満させることも可能である。
【００３６】
口金３６側の端部がピンチシール部８６となっており、口金３６とは反対側（ランプ頂部側）の端部が外管３４の蓋体９４側部分と対向する先端部（９０）となっている。
内管３２には、図２に示すように有底筒状（すなわち、一端が開口され他端が閉塞されてなる筒状）をした外管３４が被せられている。外管３４は、例えば、横断面形状が円形状の筒状体９２と、筒状体９２の他端を塞ぐ蓋体９４とから構成される。蓋体９４は、例えば、筒状体９２の他端部の外周面に当接する（外嵌する）筒部９４ａと、筒部９４ａの他端に設けられた蓋部９４ｂとからなる有底筒状をしている。
【００３７】
コンパクトタイプのランプ、特に外管径が２８［ｍｍ］以下のランプにおいて、蓋体を有しない略半球状の外管で閉塞された従来の三重管タイプでは、スポットライト用途等の照明器具からランプ交換のためにランプを取り外す際、外管の先端部を保持して取り外し難いという課題がある。ランプ１４の場合、筒部９４ａが筒状体９２の他端部の外周面に当接することで、筒部９４ａの口金側に段差が生じることで、ランプ１４を引っ張りやすく、ランプ１４を照明器具から取り外しやすくすることができる。
【００３８】
また、ランプ１４の先端方向から見た蓋体の形状が多角形の場合、蓋体の側面に段差または凹凸があったり、係止構造における、かしめの際の穴やたて溝があったりする場合には、蓋体を保持して、ランプ１４をその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【００３９】
筒状体９２は、例えば、硬質ガラスからなり、蓋体９４は有底筒状の金属材料（例えば、アルミニウムである。）からなり、蓋体９４が筒状体９２に対して無機系接着剤（シリコン系接着剤）９６により固着されている。
【００４０】
一般に金属材料は、硬質ガラスよりもぜい性が低いため、外管３４は、放電管３０の破損により内管３２が損傷して、その破片が管軸方向に飛散した場合であっても、外管３４の先端部（口金３６と反対側の端部である。）は、蓋体９４が変形しても破壊にまでは至らないため、放電管３０や内管３２の破片等の拡散を防ぐ役割を果たす保護部材として機能する。
【００４１】
この筒状体９２は、ランプのコンパクト性を確保するために内管３２と同じ筒状、例えば、円筒状であり、組立工程において外管３４を内管３２に被せる際のクリアランスを確保するために、筒状体９２（外管３４のストレート部分）と内管３２との間の隙間が平均で１［ｍｍ］〜３［ｍｍ］ある。
【００４２】
口金３６は、上述のシェル部８２およびアイレット部８４を有する他、ピンチシール部８６を把持する把持部９８（図１参照）を有している。内管３２のピンチシール部８９は、口金３６の把持部９８に挿入された状態で接着剤により固着され、そして、この状態で、内管３２のピンチシール部８９周辺と外管３４とが接着剤９９により固着されている。これにより、口金３６、内管３２および外管３４が結合される。
【００４３】
なお、ここでの接着剤は、所謂「セメント」であり、無機系接着剤（例えば、朝日化学工業製  スミセラム（登録商標）、日産化学工業製  ボンドエックス（登録商標））等である。
【００４４】
定格電力３５［Ｗ］タイプのランプの実施例は、消費電力が３９［Ｗ］、アーク長（一対の電極４８，５０間の距離である。）が４．５［ｍｍ］、外管３４の中間部および開口部の最大外径が２１［ｍｍ］、内管３２の中間部および開口部の最大外径が１５［ｍｍ］、外管３４の中間部および開口部の肉厚が１．５［ｍｍ］である。
定格電力７０［Ｗ］タイプのランプの実施例は、消費電力が７３［Ｗ］、アーク長が６．０［ｍｍ］、外管３４の中間部および開口部の最大外径が２２［ｍｍ］、内管３２の中間部および開口部の最大外径が１６［ｍｍ］、外管３４の中間部および開口部の肉厚が１．５［ｍｍ］である。
３．蓋体による遮光性
放電管３０から発せられた光は、金属製の蓋体９４により遮光される。つまり、ランプ１４の発光光束が、蓋体９４を有しないものよりも低くなる。
【００４５】
しかしながら、蓋体９４と放電管３０（正確には電極である。）との位置関係を最適化することにより、ランプ１４の高い発光光束を維持することができる。
図４は、蓋体と放電管の位置関係を説明する図である。
【００４６】
蓋体９４における口金３６側の端縁９４ｃと、一対の電極５０，５２のうち蓋体９４側に位置する電極５２の先端（口金３６側である。）とを結ぶ線分Ａ１と、放電管３０の中心軸と一致する線分Ａ２とで挟まれた角度を挟角Ｘとする。
【００４７】
図５は、発光光束についての試験結果を示す図を示す。
試験は、挟角Ｘの異なるランプを製作して、蓋体９４の装着前後で光束を測定して、その光束比を算出した。
【００４８】
具体的には、消費電力Ｐが３９［Ｗ］と７３［Ｗ］の２種類のランプを用いている。なお、消費電力が３０［Ｗ］〜４５［Ｗ］のランプは定格電力３５［Ｗ］タイプ、消費電力が６５［Ｗ］〜８０［Ｗ］のランプは定格電力７０［Ｗ］タイプのランプに分類される。
【００４９】
消費電力Ｐが３９［Ｗ］のランプでは、蓋体９４における口金３６側の端縁９４ｃと、一対の電極５０，５２のうち蓋体９４側に位置する電極５２の先端（口金３６側である。）とのランプ軸方向の距離Ｌを６．２［ｍｍ］として、蓋体９４の外径Ｄを１６．５［ｍｍ］、１９．０［ｍｍ］、２２．０［ｍｍ］の３つのランプを製作した。このときの挟角Ｘは、図５に示すように、５３［°］、５７［°］、６１［°］である。
【００５０】
消費電力Ｐが７３［Ｗ］のランプでは、上記距離Ｌを７．２［ｍｍ］として、外径Ｄを１６．５［ｍｍ］、２２．０［ｍｍ］、２５．０［ｍｍ］の３つのランプを製作した。このときの挟角Ｘは、図５に示すように、４９［°］、５７［°］、６０［°］である。
【００５１】
挟角Ｘの違いによる発光光束の低下は、図５に示すように、挟角Ｘが５７［°］以下の場合に、蓋体（９４）が無しの場合に対する光束比が９０［％］以上となっており、定格電力３５［Ｗ］タイプおよび７０［Ｗ］タイプいずれも、挟角Ｘが５７［°］以下が好ましい。
【００５２】
なお、発光光束の観点からは、挟角Ｘは小さい方が良い。しかしながら、製造時に蓋体９４を外管３４へ装着する際の作業を鑑みると、手作業もしくは自動組立て作業いずれの場合においても、蓋体９４があまりにも小さい場合は装着作業が困難であり、甚だしくは蓋体９４が脱落してしまうという問題がある。発明者らは、実際にある工程において蓋体９４の装着作業の確実性を検討した結果、挟角Ｘが１１［°］以上あれば蓋体９４を脱落することなく確実に装着可能となることを見出した。
４．寸法について
実施の形態では、蓋体９４における口金３６側の端縁９４ｃと、電極５２の先端との距離Ｌを６．２［ｍｍ］として、また、蓋体９４の外径Ｄを１６．５［ｍｍ］、１９．０［ｍｍ］、２２．０［ｍｍ］として、試験を行った。
【００５３】
しかしながら、この距離Ｌは、１．０［ｍｍ］以下、外径Ｄは、２７．０［ｍｍ］以下が好ましい。これは、距離Ｌが４１．０［ｍｍ］より大の場合、全長が長くなるため適合するコンパクト器具の選択の幅が格段に狭まるためである。
【００５４】
また、外径Ｄ［ｍｍ］は２７．０［ｍｍ］より大の場合も外管の径方向に広がりすぎるために適合するコンパクトな照明器具へ適合できる選択の幅が狭まるためである。
５．その他
実施の形態では、ランプの発光光束に着目して挟角Ｘを規定した。しかしながら、好ましくは１１［°］≦Ｘ≦３０［°］の範囲が良く、より好ましくは１１［°］≦Ｘ≦２４［°］の範囲が良い。このような範囲とすることにより、蓋体（９４）を有する場合の全光束において、蓋体（９４）が無しの場合の全光束に対する光束低下幅が著しく改善される。具体的には、１１［°］≦Ｘ≦３０［°］の範囲では、光束比９５［％］は確保できる。さらに、１１［°］≦Ｘ≦２４［°］であると、光束比は、ほぼ１００［％］近く確保可能であることが蓋体有無の光束比較実験により判明した。
＜変形例＞
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明の内容が、上記実施の形態に示された具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を実施することができる。
１．外管について
（１）接合方法
実施の形態での蓋体９４の筒状体９２への装着は、蓋体９４の筒部９４ａが筒状体９２を外嵌していた（つまり、筒部９４ａの内周面が筒状体９２の外周面と対向している。）が、蓋体の筒部が筒状体に内嵌しても（つまり、筒部の外周面が筒状体の内周面と対向している。）良いし、蓋部が筒状体の端面に装着されていても良い。
【００５５】
図６の（ａ）は、蓋体の筒部が筒状体に内嵌して接合されてなる外管（変形例１）の一部を示す図である。
同図に示すように、外管１０１は、筒状体１０３に対して、蓋体１０５の筒部１０５ａが筒状体１０３内に挿入された状態で、筒部１０５ａの外周面と筒状体１０３の内周面とが接着剤１０７により固着されることで構成されている。
【００５６】
図６の（ｂ）は、蓋体の蓋部が筒状体の端面に装着されてなる外管（変形例２）の一部を示す図である。
同図に示すように、外管１１１は、筒状体１１３に対して、蓋体１１５の筒部１１５ａが筒状体１１３に外嵌した状態で、蓋体１１５の蓋部１１５ｂの裏面と筒状体１１３の端面とが接着剤１１７により固着されることで構成されている。
【００５７】
また、実施の形態や上記変形例１、２では、蓋体と筒状体とを無機系の接着剤（９６，１０７，１１７）により固着していたが、例えば、筒状体１０３側面に凹部および蓋体９４に凸部を設け、凹部と凸部を嵌合させて係合させるなど他の方法により蓋体を筒状体の他端に装着しても良い。
【００５８】
この場合、筒部１１５ａが筒状体１１３の他端部の外周面に当接し、筒部１１５ａの口金側に段差が生じることで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【００５９】
図７から図１４は、接合方法についての変形例を示す図である。
これらの変形例では、蓋体が筒状体に係合している。以下、具体例について説明する。
図７は、変形例３，４に係る外管の他端部を示す斜視図である。
【００６０】
図７（ａ）に示すように、変形例３に係る外管１２１は、実施の形態と同様に、筒状体１２３と蓋体１２５とを備え、蓋体１２５が筒状体１２３の他端に係着している。なお、ここでは、係合構造により両者の結合に加えて、実施の形態で説明したような接着剤による結合を行っても良い。
【００６１】
筒状体１２３は、他端部がラッパ状に拡径する拡径部１２３ａを有している。つまり、筒状体１２３の他端部において少なくとも外面がラッパ状に拡径している。蓋体１２５は、実施の形態と同様に、筒部１２５ａと蓋部１２５ｂとを備え、筒部１２５ａが筒状体１２３の拡径部１２３ａに係合している。
【００６２】
蓋体１２５の筒部１２５ａは、装着前は蓋部１２５ｂの周縁から蓋部１２５ｂに対して直交する状態で延出しており、この状態で、蓋体１２５を筒状体１２３の他端に被せ、その後、筒部１２５ａをかしめると、筒部１２５ａの内周面（の一部又は全部）が筒状体１２３の拡径部１２３ａの外周面（の一部又は全部）に当接する。これにより、蓋体１２５が筒状体１２３に装着される。
【００６３】
なお、かしめた状態で、筒部１２５ａが拡径部１２３ａに当接していなくても、筒部１２５ａの周縁の内径が拡径部１２３ａの外径よりも小さければ、蓋体１２５が筒状体１２３から外れようとしたときに、筒部１２５ａが筒状体１２３の拡径部１２３ａに係合して目的を達成することができる。
【００６４】
このように、筒部１２５ａが拡径部１２３ａに当接していなくても、蓋体１２５が筒状体１２３から外れようとしたときに、筒部１２５ａが筒状体１２３の拡径部１２３ａに係合するような場合も、蓋体１２５が筒状体１２３に係合している、あるいは係着しているという。
【００６５】
変形例３に係る蓋体１２５は、その筒部１２５ａの全体が、蓋部１２５ｂから離れるに従って、筒状体１２３の管軸に近づくように、直線的に傾斜しているが、図７（ｂ）に示すように、筒部１３３における蓋部１３５と反対側の端部のみが、内側に（筒状体１２３の管軸に近づくように）に屈曲する屈曲領域１３７となっているような蓋体１３１であっても良い（変形例４）。
【００６６】
この場合、筒部１２５ａが筒状体１２３の他端部の外周面に当接し、筒部１２５ａの口金側に段差が生じることで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。また、蓋体１２５の側面に段差があるので、蓋体１２５を保持して、ランプをその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【００６７】
図８は、変形例５および６に係る外管の他端部を示す斜視図である。
図８（ａ）に示すように、変形例５に係る外管１４１は、実施の形態と同様に、筒状体１４３と蓋体１４５とを備え、蓋体１４５が筒状体１４３の他端に係着している。
【００６８】
筒状体１４３は、変形例３と同様に、ラッパ状に拡径する拡径部１４３ａを有している。蓋体１４５は、蓋部１４７と、当該蓋部１４７の周縁から筒状体１４３の管軸方向に沿って延出する複数の延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃとを備える。なお、図８の（ａ）では、図面の表示（斜視図）の関係で延出部は３つしか現れていない。
【００６９】
複数の延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃは、周方向に間隔をおいて形成されている。つまり、変形例３に係る蓋体１２５の筒部１２５ａに対して、周方向に所定の間隔をおいて切り欠き部（１４８）を設けたような形状をしている。
【００７０】
それぞれの延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃは、蓋部１４７から離れるに従って、筒状体１４３の管軸に近づくように傾斜しており、延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃの先端により構成される内周の直径（内径）は、筒状体１４３の他端の外径よりも小さくなっている。
【００７１】
また、延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃは、延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃの厚み方向に弾性変形可能であり、延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃが筒状体１４３の拡径部１４３ａに係合している。
【００７２】
変形例５に係る蓋体１４５は、隣接する延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃ間が逆「Ｖ」字状の切り欠き部１４８となっていたが、図８（ｂ）に示すような、隣接する延出部（１５３ａ，１５３ｂ）間が四角形状の切り欠き部１５５となっている蓋体１５１であっても良い（変形例６）。
【００７３】
この場合、延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃが筒状体１４３の他端部の外周面に当接し、延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃの口金側に段差が生じることで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。また、蓋体１４５の側面に段差またはたて溝があるので蓋体１４５を保持して、ランプをその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【００７４】
図９は、変形例７に係る外管の他端部を示す斜視図である。
変形例３および変形例４における蓋体１２５，１３５は厚みが一定の筒部１２５ａ，１３３を有し、変形例５および変形例６における蓋体１４５，１５１は厚みが一定の延出部１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃ，１５３ａ，１５３ｂを有していたが、図９に示すように、筒部の内面に突起を有しても良い。
【００７５】
同図に示す変形例７に係る外管１６１は、実施の形態と同様に、筒状体１６３と蓋体１６５とを備え、蓋体１６５が筒状体１６３の他端に係着している。
筒状体１６３は、変形例３と同様に、ラッパ状に拡径する拡径部１６３ａを有している。蓋体１６５は、蓋部１６７と、当該蓋部１６７の周縁から円筒状に管軸方向にそって延出する筒部１６９とを備える。
【００７６】
筒部１６９の内周面には、複数の突起１６９ａ，１６９ｂ，１６９ｃが周方向に間隔をおいて形成されている。
それぞれの突起１６９ａ，１６９ｂ，１６９ｃは、筒状体１６３の管軸に近づくように突出しており、その突出先端は、筒状体１６３の他端（拡径部における開口端）の外径よりも内側、つまり、筒状体１６３の管軸に近い側に位置している。
【００７７】
これにより、蓋体１６５に対して筒状体１６３の他端から離そうとする負荷が作用した際に、蓋体１６５の突起１６９ａ，１６９ｂ，１６９ｃが筒状体１６３の拡径部１６３ａと係合して、蓋体１６５が筒状体１６３から外れるのを防止できる。
【００７８】
なお、突起１６９ａ，１６９ｂ，１６９ｃが周方向に間隔をおいて形成されているため、蓋体の筒部１６９が局所的に拡径する（弾性変形する）ことができ、蓋体１６５の筒状体１６３への装着が可能となる。
【００７９】
この場合、筒部１６９が筒状体１６３の他端部の外周面に当接し、筒部１６９の口金側に段差が生じることで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。また、蓋体１６５の側面に段差または凹凸があったり、係止構造における、かしめの際の穴がある場合には、蓋体１６５を保持して、ランプをその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【００８０】
変形例３から変形例７における蓋体は、筒状体の他端に沿う筒部（例えば図７の（ａ）の１２５ａである。）や延出部（例えば図８の（ａ）の１４９ａである。）を有していたが、蓋体は、挟角Ｘの範囲が上記説明した１１［°］以上５７［°］以下の範囲にあれば、どのような構造・形状であっても良い。
【００８１】
図１０は、変形例８に係る外管を示す図であり、（ａ）は他端側を示す斜視図であり、（ｂ）は正面図（の一部）である。
図１０（ａ）に示すように、変形例８に係る外管１７１は、実施の形態と同様に、筒状体１７３と蓋体１７５とを備え、蓋体１７５が筒状体１７３の他端に装着されている。
【００８２】
筒状体１７３は、変形例３と同様に、他端側が拡径部１７３ａとなっている。蓋体１７５は、実施の形態と同様に、蓋部１７７と筒部１７９とを有し、筒部１７９は、蓋部１７７側に位置し且つ拡径部１７３ａに係合する係合領域１７９ａと、係合領域１７９ａの周縁から筒状体１７３の管軸に対して離れるように張り出す張出領域１７９ｂとを備える。このような張出領域１７９ｂがあると、蓋体１７５を掴み易くなり、トルク（負荷）をかけやすくなり、結果的に挿抜性が格段に改善される。
【００８３】
挿抜性に関しては、コンパクトタイプのランプ、特に外管径が２８［ｍｍ］以下のランプにおいて、蓋体を有しない先端部が略半球状の外管で閉塞された従来の三重管タイプでは、トルク（負荷）がかけにくいという課題がある。
【００８４】
そこで、図６の（ｂ）のように蓋体１１５があると蓋体１１５の淵に角度を有するためトルクがかけやすくなる。蓋体の形状が多角形だと挿抜性がさらに改善され、蓋体の側面に段差または凹凸があったり、係止構造における、かしめの際の穴（図９）やたて溝があったりしても挿抜性は改善される。
【００８５】
上記は、機械的に係止をする構造であったが、接着剤を使用する場合は、例えば、蓋体の側面内側に接着剤を塗布し、外管の外側側面に接着剤が塗布されるような構成ならば接着剤を固着するときのガス抜きがしやすい。また、外管の周縁まで接着剤を塗布すると外管の気密性が向上する。
【００８６】
上記構成の蓋体１７５は、図１０（ｂ）に示すように、挟角Ｘが１１［°］以上５７［°］以下の範囲にある位置で、筒状体１７３に装着されている。
変形例８では、筒状体１７３の管軸の延伸方向から蓋体１７５を見たときに、張出領域１７９ｂは円形状に張り出していたが、挟角Ｘが１１［°］以上５７［°］以下の範囲にあれば、他の形状で張り出しても良い。
【００８７】
図１１は、変形例９に係る蓋体を示す斜視図である。
変形例９に係る蓋体１８１は、変形例８に係る蓋体１７５と同様に、蓋部１８３と筒部１８５とを有し、筒部１８５は、蓋部１８３側の係合領域１８５ａと、係合領域１８５ａの周縁から張り出す張出領域１８５ｂとを備える。
【００８８】
張出領域１８５ｂは、筒状体（１７３）の管軸の延伸方向から見たときに、多角形状、ここでは正八角形状に張り出している。
上記実施の形態等に係る蓋体１２５は、筒状体１２３の管軸の延伸方向から見たときに、円形状をしていたが、楕円形状や多角形状の蓋体が筒状体の他端に係合して装着されていても良い。
【００８９】
この場合、筒部１８５が筒状体の他端部の外周面に当接することで、筒部１８５の口金側に段差が生じ、かつ張出領域１８５ｂがあることで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。また、ランプの先端方向から見た蓋体１８１の形状が多角形の場合には、蓋体１８１を保持して、ランプをその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【００９０】
以下、筒状体の管軸の延伸方向から蓋体を見たときに、例えば、正八角形をしている変形例について説明する。
図１２は、変形例１０〜１２に係る蓋体を示す斜視図である。
【００９１】
ここで、変形例１０〜１２に係る蓋体は、変形例３で説明した筒状体１２３の他端に装着されるものとする。
図１２（ａ）に示すように、変形例１０に係る蓋体２０１は、蓋部２０３と筒部２０５とを有している。蓋部２０３は、筒状体１２３の管軸の延伸方向から見たときに、多角形状、ここでは正八角形状をしている。筒部２０５は、正八角形の蓋部２０３の各辺から、筒状体１２３の管軸に沿って延出している。
【００９２】
図１２（ｂ）に示すように、変形例１１に係る蓋体２１１は、蓋部２１３と筒部２１５とを有している。蓋部２１３は、筒状体１２３の管軸の延伸方向から見たときに、変形例１０と同様に、多角形状、ここでは正八角形状をしている。
【００９３】
筒部２１５は、正八角形の蓋部２１３の各辺から、筒状体１２３の管軸に沿って延出し、変形例８および変形例９と同様に、係合領域２１５ａと張出領域２１５ｂとを有する。
なお、張出領域２１５ｂは、筒状体１２３の管軸の延伸方向から見たときに正八角形状に張り出している。
【００９４】
図１２（ｃ）に示すように、変形例１２に係る蓋体２２１は、蓋部２２３と筒部２２５とを有している。蓋体２２３は、筒状体１２３の管軸の延伸方向から見たときに、変形例１０と同様に、多角形状、ここでは正八角形状をしている。
【００９５】
筒部２２５は、正八角形の蓋部２２３の各辺から、筒状体１２３の管軸に沿って延出し、変形例１１と同様に、係合領域２２５ａと張出領域２２５ｂとを有する。但し、ここでの張出領域２２５ｂは、筒状体１２３の管軸の延伸方向から見たときに円形状に張り出している。
【００９６】
この場合、筒部２０５，２１５，２２５が筒状体１２３の他端部の外周面に当接することで、筒部２０５，２１５，２２５の口金側に段差が生じ、張出領域２１５ｂ，２２５ｂがある場合ことで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。また、ランプの先端方向から見た蓋体２０１，２１１，２２１の形状が多角形の場合には、蓋体２０１，２１１，２２１を保持して、ランプをその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【００９７】
上記変形例１０〜１２では、筒状体の管軸の延伸方向から蓋体（蓋部）を見たときに円形以外の形状をした蓋体について説明したが、このような蓋部を有し、筒部が、変形例４〜７で説明した筒部であっても良い。
【００９８】
さらに、実施の形態や変形例１〜１２では、蓋体の蓋部は平板状（平坦な形状）であってが、他の形状であっても良い。
以下、蓋部の形状についての変形例を説明する。
【００９９】
図１３は、変形例１３および変形例１４に係る蓋体を示す斜視図である。
ここで、変形例１３および変形例１４に係る蓋体は、変形例３で説明した筒状体１２３の他端に装着されるものとする。
【０１００】
図１３（ａ）に示すように、変形例１３に係る蓋体２３１は、蓋部２３３と筒部２３５とを有している。蓋部２３３は、筒状体１２３の管軸の延伸方向から見たときに、外観形状が円形状をし、その中央部分が内側（口金３６側である。）」に凹入する凹入領域２３７となっている。筒部２３５は、蓋部２３３の周縁から筒状体１２３の管軸に沿って延出している。
【０１０１】
蓋部２３３の中央部が凹入することで、筒状体１２３の他端部の内周面と対向（接触）する部分２３７ａができ、当該部分２３７ａと筒部２３５とで筒状体１２３の端部を挟持することができる。
【０１０２】
図１３（ｂ）に示すように、変形例１４に係る蓋体２４１は、蓋部２４３と筒部２４５とを有している。蓋部２４３は、筒状体１２３の管軸の延伸方向から見たときに、外観形状が円形状をし、筒状体１２３の管軸と直交する方向から見たときに、半球状（ドーム状）に湾曲している。
【０１０３】
上記変形例１３および１４では、蓋部の形状についての変形例として、凹入領域２３７を有する蓋体２３１やドーム状に湾曲して張り出す形状の蓋体２４１について説明したが、このような蓋部の形状を有し、筒部が、実施の形態、変形例１、変形例２および変形例４〜変形例１１で説明したような筒部であっても良い。
【０１０４】
また、変形例１３〜変形例１４では、外管の筒状体の他端部が拡径し、その拡径部分に蓋体が係合していたが、筒状体の他端部が縮径し、この縮径部分に蓋体が係合するような外管であっても良い。
【０１０５】
この場合、筒部２３５，２４５が筒状体１２３の他端部の外周面に当接し、筒部２３５，２４５の口金側に段差が生じることで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。また、蓋体２３１，２４１の側面に段差があるので蓋体２３１，２４１を保持して、ランプをその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【０１０６】
以下、筒状体の他端部が縮径し、この縮径部分に蓋体が係合して構成されるような外管を変形例１５および１６として説明する。
図１４は、変形例１５および変形例１６に係る外管の他端部の断面図である。
【０１０７】
図１４（ａ）に示すように、変形例１５に係る外管２５１は、筒状体２５３と蓋体２５５とを備える。筒状体２５３の他端部は、他端に向かって近づくに従って、直径が徐々に小さくなっている。つまり、筒状体２５３の端部が縮径部２５３ａとなっている（なお、他端は開口している。）。
【０１０８】
蓋体２５５は、逆「Ω」状をし、半球状（ドーム状）をした半球部分２５７が筒状体２５３の内部に位置し、半球部分２５７の端縁から外方へと延出する延出部分２５９が筒状体２５３の外部に位置し、半球部分２５７と延出部分２５９が、筒状体２５３の他端の開口径よりも大きくなっている。
【０１０９】
そして、延出部分２５９は、周方向に所定をおいて、切り欠き部２６１を有し、この切り欠き部２６１により延出部分２５９が筒状体２５３の管軸に近づくように弾性変形可能となり、蓋体２５５を筒状体２５３の他端部に装着できる。つまり、蓋体２５５は、筒状体２５３の他端部に係合しているのである。
【０１１０】
この場合、外管２５１の先端から延出部２５９で示される引っ掛けを突出することで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。また、蓋体２５５を保持して、ランプをその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
【０１１１】
図１４（ｂ）に示すように、変形例１６に係る外管２７１は、筒状体２７３と蓋体２７５とを備える。筒状体２７３の他端部は、他端に向かって近づくに従って、直径が徐々に小さくなる縮径部２７３ａとなっている（なお、他端は開口している。）。
【０１１２】
蓋体２５５は、実施の形態と同様に、蓋部２７７と筒部２７９を備える他、蓋部２７７の裏面（口金３６が存する側の面である。）であって筒状体２７３の他端の開口に対向する部分から口金（３６）側へと延出して開口に係合する一対の係止腕２８１ａ，２８１ｂを備える。
【０１１３】
係止腕２８１ａ，２８１ｂは、外方へと張り出す「Ｖ」状（屈曲部分が外方となるように横に向けた形状）をし、屈曲部分が開口径よりも大きくなっている。係止腕２８１ａ，２８１ｂは、筒状体２７３の管軸と直交する方向に弾性変形可能であり、これにより、係止腕２８１ａ，２８１ｂの屈曲部分２８１ｃ，２８１ｃを筒状体２７３の内部へと挿入させることができる。つまり、蓋体２７５は、筒状体２７３の他端部に係合することができる。
【０１１４】
なお、変形例１６の係る蓋体２７５は、その係止腕２８１ａ，２８１ｂの先端が、内管３２の凸部９０に当接しており、製品の搬送時に内管３２が振動等するのを抑制することができる。
【０１１５】
この場合、筒部２７９が筒状体２７３の他端部の外周面に当接し、筒部２７９の口金側に段差が生じることで、ランプを引っ張りやすく、ランプを照明器具から取り外しやすくすることができる。また、蓋体２７５の側面に段差があるので蓋体２７５を保持して、ランプをその管軸の周回方向に回しやすく、Ｅ口金や後述するスワンタイプ等のねじ込み式の口金を有するランプの場合に、照明器具への取り付け、取り外しをしやすくすることができる。
（２）蓋体の材料
実施の形態での蓋体９４はアルミニウムにより構成されていたが、外管の筒部よりもぜい性が低い材料であれば利用することができる。但し、筒部よりも透光性が高い場合には、ランプからの発光光束が高くなるため、蓋体を装着していないランプの光束９０［％］以上を確保することができる。
【０１１６】
アルミニウム以外の材料としては、ステンレス（例えば、ＳＵＳ３０４）、鉄、これらを含む合金、アルミナ、ジルコニヤ、ステアタイト等の材料を利用することができる。
（３）筒状体の形状
実施の形態や上記種々の変形例では、筒状体は、横断面形状が円形状の筒状をしていたが、例えば、横断面形状が楕円や多角形（例えば正六角形）をした筒状であっても良い。さらには、他端部のみが、横断面形状が楕円や多角形（例えば正六角形）をした筒状であっても良い。
【０１１７】
また、筒状体は、その中央部分に外方（中心軸と直交する方向である。）に膨出する形状であっても良い。
図１５は、変形例１７に係る外管を利用したランプを示す図である。
【０１１８】
同図に示すランプ３０１の外管３０３は、筒状体３０５と蓋体９４とを備える。筒状体３０５は、中心軸方向の中央部が、中心軸と直交する方向に膨出する膨出部３０７となっており、中央部が両端部よりも太くなっている。
【０１１９】
この筒状体９２は、組立工程において外管３０３を内管３２に被せる際のクリアランスを確保するために、外管３０３の中央部に膨出部３０７がある場合は、その部分において平均で１［ｍｍ］〜５［ｍｍ］ある。
【０１２０】
なお、膨出部３０７を有する場合、コンパクト器具適合に関して、膨出部３０７の最大外径は２０［ｍｍ］〜２７［ｍｍ］であり、膨出部３０７以外の部分、例えば、外管３０３における膨出部３０７よりも口金側に位置する部位（いわゆる、ネック部である。）の外径は２０［ｍｍ］〜２３［ｍｍ］が好ましい。なお、この場合、膨出部およびネック部の肉厚は１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］が好ましい。
（４）その他
実施の形態等における外管（例えば、「３４」である。）は、主に、内管（例えば、「３２」である。）を覆い、何らかの原因で内管が破損した場合でも、その破片が飛散しないように、飛散防止機能を有していたが、他の機能を有するようにしても良い。
【０１２１】
他の機能としては、口金と外管、あるいは口金と内管とを接合している接着剤や、口金と係止させて、口金や内管に対して外管が落下するのを防止する落下防止機能がある。なお、落下防止機能を実現するには、例えば、外管の口金側に位置する端部付近の内面に凸部を設ければ良い。
【０１２２】
また、変形例１７で説明した外管３０１のように膨出部３０７を有することで、放電管３０からの熱による外管３０１の温度上昇を低減する機能が付加される。これにより、硬質ガラスの歪点からの裕度ができて適合する器具の選択の幅を広げることができ、さらに、放電管３０の破損時の安全性も向上させることができる。
２．内管
内管の形状は、実施の形態に限定されるものではない。
【０１２３】
内径の先端部（ピンチシール部と反対側の端部である。）は、平坦状でなくても良く、チップオフ部も先端部以外の部分にあっても良い。
内管は、変形例１７で説明した膨出部を内管に有していても良い。この場合、膨出部の外径は、１３［ｍｍ］〜１７［ｍｍ］、肉厚は１［ｍｍ］〜２［ｍｍ］である。
【０１２４】
さらに、内管は、ピンチシール部と、当該ピンチシール部と先端部との間の中間領域が例えば略円筒状であって、当該中間領域内に放電管の外囲器が配置するようにしても良い。
【０１２５】
なお、中間領域の横断面形状は略円筒状に限定されず、多角形や楕円であっても良い。また、中間領域の内径および外径は必ずしも内管の中心軸方向に沿って均一である必要はなく、例えば、放電管の本管部に相当する位置の内径および外径が、それ以外の位置の内径および外径よりも大きくなっているような形状、すなわち一部に膨出部を有するような形状であっても良い。
３．内管の支持
実施の形態では、口金３６の把持部９８により内管３２のピンチシール部８６を把持して内管３２を支持（接着剤で両者を固着している）していたが、他の方法で内管を支持しても良い。
【０１２６】
他の方法としては、例えば、内管を口金に接合しないで、外管に接着剤で固着しても良い。さらに、外管内に板状部材を配し、この板状部材で内管を支持するようにしても良い。つまり、板状部材は、中央部に内管のピンチシール部に対応する穴を有すると共に外周縁が外管の内周面に当接するサイズであり、板状部材の穴に内管のピンチシール部を挿入させて一体化し、この一体化したものを外管内に挿入させて、内管を支持しても良い。
【０１２７】
この場合、板状部材の外周縁が外管の内面に当接することになり、外管に対する内管の位置決めが行われる。なお、板状部材は、内管、外管および口金を結合する際に接着剤を用いた場合、接着剤の流れ防止にも利用できる（接着剤を利用しない場合でも、位置決め用として利用することもできる。）。
【０１２８】
さらに、直径の大きい（太い）リード線を利用して、リード線のみで内管を支持しても良い。
４．口金
実施の形態等での口金は、エジソンタイプであったが、他のタイプであっても良い。
【０１２９】
図１６は、変形例１８に係る口金を利用したランプの口金部分を示す図である。
変形例１８に係るランプ３５１は、スワンタイプの口金３５３を有する。口金３５３は、外管３４が取り付けられる本体部３５５と、当該本体部３５５に設けられた一対の二段ピン３５７，３５９とを有する。
【０１３０】
変形例１８では、リード線３６１，３６３がモリブデン製であり、このリード線３６１，３６３の他端部は、本体部３５５を貫通し、二段ピン３５７，３５９に挿通された状態で、かしめ部分３６５，３６７において二段ピン３５７，３５９と電気的および機械的に接続されている。
【０１３１】
また、実施の形態や上記変形例では、口金３６は、把持部９８を有する本体にシェル部８２等が取着されていたが、例えば、把持部を有する第１部材と、シェル部が装着される第２部材とが別個に形成された後、接着剤等で一体化しても良い。
５．挟角（Ｘ）について
（１）最大角
挟角（Ｘ）は、上述のように、蓋体における口金側の端縁と、一対の電極のうち蓋体側に位置する電極の先端（口金側と反対側の端である。）とを結ぶ線分と、放電管の中心軸と一致する線分とで挟まれた角度としている（図４参照）。
【０１３２】
蓋体の口金側の端縁が、例えば、実施の形態や変形例３等の場合には、端縁の位置に関係なく、挟角（Ｘ）は一定であるが、あるいは変形例９では、端縁の位置により挟角（Ｘ）が変動する。
【０１３３】
このような場合は、最も大きな角度の挟角（Ｘ）で判断することができる。
（２）構造・形状
（２−１）例１
変形例５および６のように蓋体に切り欠き部がある場合について説明する。
【０１３４】
図１７は、切り欠き部がある場合の挟角Ｘの算出方法を説明する図である。
同図は、電極側からみた蓋体を示している。
切り欠き部は、周方向に等間隔をおいて４個形成されている。切り欠き部の両端と蓋体の中心Ｏとの角度はＢ１であり、蓋体の円周の半分が切り欠き部となっている。
【０１３５】
このような切り欠き部を有する場合、切り欠き部を通る光（図中の「Ｃ１」である。）を考慮すれば良く、その分延出部の延出方向の寸法を小さくすれば良い。
つまり、切り欠き部のある蓋体の周面積（切り欠き部の面積を除いた延出部の全面積）を求め、この面積と等しい、切り欠き部のない蓋体と等価なものとして、切り欠き部のない蓋体での挟角Ｘを、切り欠き部のある蓋体の挟角とすれば良い。
【０１３６】
具体的に説明すると、図１７に示す蓋体は、切り欠き部と延出部の面積が等しくなっている。したがって、この延出部の全面積は、切り欠き部を有しない、延出部の寸法が半分の蓋体と等しくなる。
【０１３７】
したがって、延出部の延出方向の寸法が半分で切り欠き部を有しない蓋体の挟角が、図１７に示す蓋体の挟角Ｘとなる。
（２−２）例２
図１８は、切り欠き部があり、延出部が湾曲している場合の挟角Ｘの算出方法を説明する図である。なお、図１８では、蓋体だけ示し、電極、内管、筒状体等の図示は省略している。
【０１３８】
本例では、延出部が湾曲しているため、まず、同図の（ａ）に示すように、延出部の任意の位置の挟角を求め、そのうち最大となる挟角Ｘ１となる位置Ｅ１を求める。なお、この位置と電極とを結ぶ線分がＡ１ａである。
【０１３９】
次に、位置Ｅ１を通り且つ放電管の中心軸Ａ２と平行な線分Ａ３と蓋部上の線分Ａ４との交点Ｆ１とし、交点Ｆ１と位置Ｅ１との距離Ｈ１、Ａ１とＦ１の距離の２倍である直径Ｄとを算出する。
【０１４０】
つまり、湾曲した延出部を有する蓋体を、直径がＤの蓋部と、延出長さがＨ１の延出部とを備える蓋体とみなすことができる。
そして、図１７で説明したように、切り欠き部の面積を考慮して、切り欠き部を有しない蓋体の延出部の寸法Ｈ２を求め、交点Ｆ１から線分Ａ２と平行に口金側へ「Ｈ２」移動した位置Ｇ１と電極とを結ぶ線分Ａ１ｂが挟角Ｘを求めるための線分Ａ１となる。
【０１４１】
変形例５および６のように蓋体に切り欠き部があったとしても、蓋体の筒部が筒状体に内嵌して接合され、かつ、図１４のような形状のものが外管内部に延出していても、蓋体を臨む立体角が０．１２[ｓｒ]以上、２．８６[ｓｒ]以下の範囲であれば、電極先端から蓋体に望んだ遮光度合が同等となり、切り欠き部のない蓋体に対して挟角（Ｘ）が１１［°］以上、５７［°］以下とした場合と同様な効果がある。
（２−３）例３
図１９は、蓋体が筒状体の他端開口に内嵌した場合の挟角Ｘの算出方法を説明する図である。なお、図１９では、ランプの他端側だけを示し、電極の図示は省略している。
【０１４２】
ランプ４０１は、図１９の（ａ）に示すように、放電管３０、放電管３０を格納する内管３２、内管３２を格納する外管４０３等を備える。
外管４０３は、筒状体４０５と、筒状体４０５の他端開口を塞ぐ蓋体４０７とを備え、蓋体４０７は筒状体４０５の他端開口に内嵌されている。蓋体４０７は円板状をしている。蓋体４０７の筒状体４０５への装着は、例えば、接着剤により行われている。つまり、蓋体４０７の周面が筒状体４０５の内周面に接着剤を介して固着されている。
【０１４３】
このような構成のランプ４０１において、蓋体４０７の周縁であって筒状体４０５の一端に近い側に位置する縁と一対の電極のうち蓋体４０７側に位置する電極の先端とを結ぶ線分Ａ１と、放電管３０の中心軸と一致する線分Ａ２とで挟まれた角度が最大となり、この角度が挟角Ｘとなる。
【０１４４】
ランプ４５１は、図１９の（ｂ）に示すように、放電管４５３、内管４５５、外管４５７等を備える。
外管４５７は、筒状体４５９と、筒状体４５９の他端開口を塞ぐ蓋体４６１とを備え、蓋体４６１は筒状体４５９の他端開口に内嵌されている。蓋体４６１は、ベース部４６３と、ベース部４６３の中央部に設けられた柱状部４６５とを有する。
【０１４５】
ベース部４６３および柱状部４６５の横断面形状は、筒状体４５９の内周形状に対応し、ここでは円形状をし、ベース部４６３の外径が柱状部４６５の外径よりも大きく、ベース部４６３の外周面が筒状体４５９の内周面に接着剤により固着されている。
【０１４６】
本例においては、柱状部４６５における内管４５５側の端面に、内管４５５の凸部４６７に対応しての凹４６９が形成されているが、この凹４６９はなくても良く、また柱状部４６５の形状等もこれに限定するものでない。
【０１４７】
このような構成のランプ４５１において、蓋体４６１の柱状部４６５の周縁であって筒状体４５９の一端に近い側に位置する縁と一対の電極のうち蓋体４６１側に位置する電極の先端とを結ぶ線分Ａ１ｃと、放電管４７３の中心軸と一致する線分Ａ２とで挟まれた角度Ｘ１が、蓋体４６１のベース部４６３の周縁であって筒状体４５９の一端に近い側に位置する縁と一対の電極のうち蓋体４６１側に位置する電極の先端とを結ぶ線分Ａ１ｄと、放電管４７３の中心軸と一致する線分Ａ２とで挟まれた角度Ｘ２より大きい。そして、角度Ｘ１が最大となり、この角度Ｘ１が挟角Ｘとなる。
（３）透過率
蓋体の材料、つまり、透過率については特に説明していないが、同じ大きさの蓋体であっても透過率がことなると、ランプからの発光光束がことなる。つまり、透過率が高い材料からなる蓋体は、挟角Ｘが５７［°］を超えていても、９０［％］以上の光束が得られる。
【０１４８】
このような場合、上述の切り欠き部と同様に、蓋体を透過した光量に対応して蓋体を小さくし（等価する）、この蓋体で挟角Ｘを算出すれば良い。
（４）立体角
立体角（ω）を利用すると、挟角（Ｘ）が１１［°］以上、５７［°］以下の範囲（１１［°］≦Ｘ≦５７［°］）は、０．１２[ｓｒ]≦ω≦２．８６[ｓｒ]で表すことができる。
６．まとめ
実施の形態、各種変形例は、互いに組み合せても良く、さらに、外管は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１４９】
本発明は、放電管破損時の安全性を確保しつつ、発光光束も確保するのに利用できる。
【符号の説明】
【０１５０】
１４    ランプ
３０    放電管
３２    内管
３４    外管
３６    口金
９２    筒状体
９４    蓋体
Ｘ    挟角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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