(57)【要約】【課題】基板カバーの取付作業を容易なものとする。【解決手段】バックライト装置（照明装置）１２は、冷陰極管（光源）１８と、冷陰極管１８が収容されるシャーシ１４と、シャーシ１４に取り付けられるコントロール基板（回路基板）２３と、シャーシ１４に取り付けられる部材（コントロール基板２３）を固定する基板固定部材（固定部材）２６と、シャーシ１４に取り付けられるものであって、その取り付けに伴って基板固定部材２６に挿通される挿通孔２８を有するとともに、コントロール基板２３を覆う形で配される基板カバー２４と、基板固定部材２６と挿通孔２８との少なくともいずれか一方に設けられるとともに基板カバー２４がシャーシ１４に対する取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する規制部である係止突部２９とを備える。【選択図】図７
2012059626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源が収容されるシャーシと、
前記シャーシに取り付けられる回路基板と、
前記シャーシに取り付けられる部材を固定する固定部材と、
前記シャーシに取り付けられるものであって、その取り付けに伴って前記固定部材に挿通される挿通孔を有するとともに、前記回路基板を覆う形で配される基板カバーと、
前記固定部材と前記挿通孔との少なくともいずれか一方に設けられるとともに前記基板カバーが前記シャーシに対する取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する規制部とを備える照明装置。
【請求項２】
前記基板カバーを前記シャーシに対して取付状態に固定するカバー固定部材が備えられている請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記部材は、前記回路基板とされており、前記固定部材は、前記シャーシに対して前記回路基板を固定するものとされる請求項１または請求項２記載の照明装置。
【請求項４】
前記シャーシには、前記回路基板側に向けて突出するとともに前記固定部材を取り付けるための取付台座部が設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記固定部材は、ネジ部が形成された軸部と、前記軸部よりも径寸法が大きな頭部とから構成されており、
前記挿通孔は、前記固定部材のうちの前記頭部に挿通されるものとされていて、前記規制部は、前記頭部と前記挿通孔との少なくともいずれか一方に設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記基板カバーは、前記シャーシに対して前記回路基板の板面と直交する方向に沿って取り付けられるものとされる請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記規制部は、前記固定部材に設けられるとともに前記挿通孔の孔縁に対して前記取り付け方向の手前側から係止する係止突部により構成されている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記係止突部は、前記固定部材における前記挿通孔との対向面においてその全周にわたって形成されている請求項７記載の照明装置。
【請求項９】
前記基板カバーにおける前記挿通孔の孔縁には、前記挿通孔が拡がるのを許容する変形容易部が設けられている請求項７または請求項８記載の照明装置。
【請求項１０】
前記変形容易部は、前記基板カバーにおける前記挿通孔の孔縁に、前記挿通孔に開口する形態の溝部を複数設けることで形成されている請求項９記載の照明装置。
【請求項１１】
前記規制部は、前記固定部材と前記挿通孔との対向面のうちの一方側に設けられる嵌合凸部と、前記固定部材と前記挿通孔との対向面のうちの他方側に設けられるとともに前記嵌合凸部を受け入れる嵌合凹部とから構成されている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１２】
前記嵌合凹部及び前記嵌合凸部は、前記固定部材と前記挿通孔との対向面においてそれぞれ全周にわたって形成されている請求項１１記載の照明装置。
【請求項１３】
前記規制部は、前記挿通孔と前記固定部材との対向面の少なくともいずれか一方の表面に形成した凹凸部からなる請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１４】
前記凹凸部は、前記表面にローレット加工を施すことで形成されている請求項１３記載の照明装置。
【請求項１５】
請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
【請求項１６】
前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項１５記載の表示装置。
【請求項１７】
請求項１５または請求項１６に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を備えている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるものが周知であり、液晶パネル側に開口された形状をなすシャーシと、シャーシにおける底板の内面側に設置される複数の光源（例えば冷陰極管やＬＥＤなど）と、シャーシの開口部を覆う形で配され、光源が発する光を効率的に液晶パネル側へ出射させるための光学部材（拡散板等）と、シャーシ内に敷設され、光源からの光を光学部材並びに液晶パネル側に反射させる光反射シートなど備えている。
【０００３】
また、シャーシには、液晶表示装置の駆動に係る回路基板が取り付けられており、この回路基板を覆う形で基板カバーが取り付けられているものが知られている。このような基板カバー及び回路基板は、例えば、ビスなどの取付手段によってシャーシに取り付けられる。このような、ビスで回路基板を固定する構成の液晶表示装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１８０７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、シャーシに基板カバーを取り付ける際には、作業者は基板カバーを所定の位置に保持しつつビスを回し付ける、といった作業を行う必要があるため、作業性が芳しくないという問題があった。また、取り付け作業中に基板カバーが回路基板に干渉すると、回路基板が損傷を受けるおそれもあった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、基板カバーの取付作業を容易なものとすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の照明装置は、光源と、前記光源が収容されるシャーシと、前記シャーシに取り付けられる回路基板と、前記シャーシに取り付けられる部材を固定する固定部材と、前記シャーシに取り付けられるものであって、その取り付けに伴って前記固定部材に挿通される挿通孔を有するとともに、前記回路基板を覆う形で配される基板カバーと、前記固定部材と前記挿通孔との少なくともいずれか一方に設けられるとともに前記基板カバーが前記シャーシに対する取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する規制部とを備える。
【０００８】
このような構成によれば、回路基板が取り付けられた状態のシャーシに対して、回路基板を覆う形となるよう基板カバーを取り付けると、シャーシに取り付けられる部材を固定する固定部材が挿通孔に挿通されることで、基板カバーは、その取り付け方向と交差する方向について位置決めが図られる。それに加えて、基板カバーは、固定部材と挿通孔との少なくともいずれか一方に設けられた規制部によってシャーシに対する取り付け方向とは反対方向に移動するのが規制されるので、取り付けに際して取り付け方向に関しても不用意に位置ずれなどすることが避けられ、もって取り付けに係る作業性に優れる。また、上記のように基板カバーが位置決めされるので、その取り付け作業中に基板カバーが回路基板に干渉するのを避けることができ、回路基板が損傷を受けるのを防ぐことができる。
【０００９】
その上で、当該照明装置における既存の構造である固定部材を利用して基板カバーの移動規制を図るようにしているので、仮に固定部材とは別途に基板カバーの移動規制用の専用部位を設けるようにした場合に比べると、構造の簡素化などを図ることができる。
【００１０】
本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記基板カバーを前記シャーシに対して取付状態に固定するカバー固定部材が備えられている。このようにすれば、固定部材と挿通孔との少なくともいずれか一方に設けられた規制部によって基板カバーの移動を規制しつつ、カバー固定部材によって基板カバーをシャーシに対して取付状態に固定することができる。これにより、基板カバーの取り付けに係る作業性に優れるとともに、基板カバーの確実な固定を図ることができる。
【００１１】
（２）前記部材は、前記回路基板とされており、前記固定部材は、前記シャーシに対して前記回路基板を固定するものとされる。このようにすれば、基板カバーによって覆う回路基板を固定するための固定部材を利用して基板カバーの移動規制を図るようにしているから、基板カバーを小型に保つことができる。
【００１２】
（３）前記シャーシには、前記回路基板側に向けて突出するとともに前記固定部材を取り付けるための取付台座部が設けられている。このようにすれば、シャーシにおいて回路基板側に向けて突出する形態とされる取付台座部に固定部材を取り付ける構成とすることで、固定部材がシャーシの内部に突出するのを回避することができる。
【００１３】
（４）前記固定部材は、ネジ部が形成された軸部と、前記軸部よりも径寸法が大きな頭部とから構成されており、前記挿通孔は、前記固定部材のうちの前記頭部に挿通されるものとされていて、前記規制部は、前記頭部と前記挿通孔との少なくともいずれか一方に設けられている。このようにすれば、固定部材としていわゆるネジ部材を用いるようにしているので、部材を安定的に固定することができるとともに低コスト化にも好適となる。
【００１４】
（５）前記基板カバーは、前記シャーシに対して前記回路基板の板面と直交する方向に沿って取り付けられるものとされる。このようにすれば、回路基板の板面と直交する方向に沿って取り付けられる基板カバーを、規制部によって適切に移動規制することができる。
【００１５】
（６）前記規制部は、前記固定部材に設けられるとともに前記挿通孔の孔縁に対して前記取り付け方向の手前側から係止する係止突部により構成されている。このようにすれば、挿通孔の孔縁に対して取り付け方向の手前側から係止突部を係止させることで、基板カバーが取り付け方向とは反対方向へ移動するのをより確実に規制することができる。
【００１６】
（７）前記係止突部は、前記固定部材における前記挿通孔との対向面においてその全周にわたって形成されている。このようにすれば、固定部材における挿通孔との対向面においてその全周にわたって形成される係止突部を、挿通孔の孔縁に対して全周にわたって係止させることができるから、基板カバーの移動をさらに確実に規制することができる。
【００１７】
（８）前記基板カバーにおける前記挿通孔の孔縁には、前記挿通孔が拡がるのを許容する変形容易部が設けられている。このようにすれば、挿通孔を固定部材に挿通させる際に、変形容易部が変形されて挿通孔が拡げられると、係止突部が挿通孔に対して通り易くなる。従って、それほど大きな力を要することなく、係止突部を挿通孔に対して取り付け方向の手前側に配することができ、もって作業性に一層優れる。
【００１８】
（９）前記変形容易部は、前記基板カバーにおける前記挿通孔の孔縁に、前記挿通孔に開口する形態の溝部を複数設けることで形成されている。このようにすれば、基板カバーにおける挿通孔の孔縁に複数の溝部を設けることで、より変形し易い変形容易部を形成することができ、もって基板カバーの取り付けに際して必要とされる力をより軽減することができる。
【００１９】
（１０）前記規制部は、前記固定部材と前記挿通孔との対向面のうちの一方側に設けられる嵌合凸部と、前記固定部材と前記挿通孔との対向面のうちの他方側に設けられるとともに前記嵌合凸部を受け入れる嵌合凹部とから構成されている。このようにすれば、固定部材と前記挿通孔との対向面に設けるようにした嵌合凸部と嵌合凹部とを互いに凹凸嵌合させることで、基板カバーの移動を良好に規制することができる。
【００２０】
（１１）前記嵌合凹部及び前記嵌合凸部は、前記固定部材と前記挿通孔との対向面においてそれぞれ全周にわたって形成されている。このようにすれば、固定部材と挿通孔との対向面においてそれぞれ全周にわたって形成される嵌合凹部と嵌合凸部とを互いに凹凸嵌合させることで、基板カバーの移動をさらに確実に規制することができる。
【００２１】
（１２）前記規制部は、前記挿通孔と前記固定部材との対向面の少なくともいずれか一方の表面に形成した凹凸部からなる。このようにすれば、表面に形成した凹凸部により生じる摩擦力によって基板カバーの移動を良好に規制することができる。
【００２２】
（１３）前記凹凸部は、前記表面にローレット加工を施すことで形成されている。このようにすれば、十分に高い摩擦力を得ることができ、基板カバーの移動を好適に規制することができる。
【００２３】
次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
【００２４】
このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、組み付けに係る作業性に優れたものであるから、製造効率が良好になるとともに製造コストの低減が図られる。
【００２５】
前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、基板カバーの取付作業を容易なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図
【図２】テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図
【図３】液晶表示装置の短辺方向に沿う断面構成を示す断面図
【図４】液晶表示装置の長辺方向に沿う断面構成を示す断面図
【図５】液晶表示装置が備えるシャーシにおけるコントロール基板、基板カバー及びインバータ基板の配置構成を示す底面図
【図６】液晶表示装置の短辺方向に沿う断面構成を示すものであって、コントロール基板及び基板カバーを拡大した断面図
【図７】図５のvii-vii線断面図
【図８】固定部材の斜視図
【図９】シャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す要部拡大底面
【図１０】液晶表示装置の短辺方向に沿う断面構成を示すものであって、シャーシに対して基板カバーを取り付ける前の状態を示す要部拡大断面図
【図１１】シャーシに対して基板カバーを取り付ける前の状態を示す図５のvii-vii線断面図
【図１２】固定部材によって仮止め状態とした基板カバーを、カバー固定部材によって固定する前の状態を示す図５のvii-vii線断面図
【図１３】本発明の実施形態２に係る固定部材の斜視図
【図１４】シャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す要部拡大底面図
【図１５】図１４のxv-xv線断面図
【図１６】本発明の実施形態３に係る基板カバーの要部拡大底面図
【図１７】シャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す要部拡大底面図
【図１８】本発明の実施形態４に係る基板カバーの要部拡大底面図
【図１９】シャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す要部拡大底面図
【図２０】本発明の実施形態５に係る固定部材の斜視図
【図２１】シャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す要部拡大断面図
【図２２】シャーシに基板カバーを取り付ける前の状態を示す要部拡大断面図
【図２３】本発明の実施形態６に係る固定部材の斜視図
【図２４】シャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す要部拡大断面図
【図２５】本発明の実施形態７に係る固定部材の斜視図
【図２６】本発明の実施形態８に係る固定部材の斜視図
【図２７】シャーシに基板カバーを取り付けた状態を示す要部拡大断面図
【図２８】本発明の実施形態９に係るシャーシにおけるコントロール基板、基板カバー及びインバータ基板の配置構成を示す底面図
【図２９】図２８のxxix-xxix線断面図
【図３０】本発明の実施形態１０に係るシャーシにおけるコントロール基板、基板カバー、インバータ基板及び補強部の配置構成を示す底面図
【図３１】図３０のxxxi-xxxi線断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図１２によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。また、図３及び図４に示す上側を表側とし、図３及び図４に示す下側を裏側とする。
【００２９】
本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置（表示装置）１０は、全体として横長（長手）の方形状をなし、縦置き状態で収容されるとともにその表示面が鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿わせた状態でスタンドＳにより支持されている。
なお、本実施形態に言う「液晶表示装置１０の表示面が鉛直方向に沿う」とは、液晶表示装置１０の表示面が鉛直方向に平行となる態様に限定されず、水平方向に沿う方向よりも相対的に鉛直方向に沿う方向に設置されたものを意味し、例えば鉛直方向に対して０°〜４５°、好ましくは０°〜３０°傾いたものを含むことを意味するものである。
【００３０】
この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。続いて、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について順次に説明する。
【００３１】
液晶パネル１１は、図２に示すように、平面に視て横長（長手）の方形状をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板（アレイ基板）には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板（ＣＦ基板）には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。
【００３２】
このうち、一方のガラス基板における短辺方向（Ｙ軸方向）の一端部、より具体的には鉛直方向の下側端部には、ソース配線及びゲート配線から引き回された端子部が形成されており、この端子部に対してフレキシブル基板ＦＢの一端側が接続されている。フレキシブル基板ＦＢは、可撓性を有する薄膜状のフィルム上に導電路がプリントされるとともにＬＳＩチップなどのドライバが搭載された構成とされる。フレキシブル基板ＦＢの他端側には、液晶パネル１１の駆動を制御するための駆動制御基板ＤＢが接続されている。なお、フレキシブル基板ＦＢは、一方のガラス基板や駆動制御基板ＤＢに対してＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電接着剤）を介して圧着接続されている。駆動制御基板ＤＢは、さらに後述するコントロール基板２３に接続されており、そこから供給される画像信号などをフレキシブル基板ＦＢを介して液晶パネル１１のソース配線及びゲート配線に供給できるものとされる。
【００３３】
バックライト装置１２は、図２及び図３に示すように、液晶パネル１１の背面直下に光源が配置されてなる、いわゆる直下型であり、表側（光出射側、液晶パネル１１側）に開口した略箱型をなすシャーシ１４を備えている。このシャーシ１４における表側（正面側）には、その内面に沿って敷設される反射シート１５と、シャーシ１４の開口部１４ｂを覆う形で配される複数枚の光学部材１６と、光学部材１６を保持可能なフレーム１７と、シャーシ１４内に並列した状態で収容される複数本の冷陰極管（光源）１８と、冷陰極管１８の中央側部分を保持するランプクリップ１９と、冷陰極管１８の端部を保持するとともに冷陰極管１８をインバータ基板２１に電気的に中継接続するコネクタ２２と、冷陰極管１８の各端部を遮光するとともに自身が光反射性を備えてなるランプホルダ２０とが備えられる。さらには、シャーシ１４における裏側（背面側）には、コネクタ２２を介して冷陰極管１８に駆動電力を供給するインバータ基板（光源駆動基板）２１と、既述した駆動制御基板ＤＢ及びフレキシブル基板ＦＢを介して液晶パネル１１に液晶駆動用の信号を供給するコントロール基板（回路基板）２３と、コントロール基板２３を覆う基板カバー２４と、インバータ基板２１をシャーシ１４に対して固定する基板固定部材２５と、コントロール基板２３をシャーシ１４に対して取付状態に固定する基板固定部材（固定部材）２６と、基板カバー２４をシャーシ１４に対して取付状態に固定するカバー固定部材２７とが備えられる。
【００３４】
シャーシ１４は、アルミニウムなどの金属製とされ、図２から図４に示すように、液晶パネル１１と同じく平面に視て横長な方形状（長辺方向をＸ軸方向と一致させた長手状）をなす底板１４ａと、その長辺側の両外端及び短辺側の両外端からそれぞれ一対ずつ立ち上がるとともに略Ｕ字状に折り返された折返し外縁部１４ｃとからなる浅い略箱型に板金成形されている。底板１４ａは、その板面が液晶表示装置１０の表示面と並行するものとされ、底板１４ａにおける長辺方向が各図面のＸ軸方向と一致し、短辺方向が同Ｙ軸方向と一致している。底板１４ａは、冷陰極管１８の裏側に対向状に配されており、言い換えると冷陰極管１８における光出射側とは反対側に配されている。底板１４ａには、コネクタ２２を取り付けるための取付孔１４ｄが対応する位置に複数開口して形成されている（図４）。底板１４ａには、インバータ基板２１、コントロール基板２３及び基板カバー２４をそれぞれ取り付けるための取付台座部１４ｅが複数裏側に突出する形態で形成されている。詳しくは、取付台座部１４ｅは、底板１４ａのうち、インバータ基板２１、コントロール基板２３及び基板カバー２４と平面に視て重畳する位置にそれぞれ複数ずつ配されている。取付台座部１４ｅは、底板１４ａに例えば絞り加工を施すことで底板１４ａを部分的に裏側に向けて膨出させることで形成されている（図４）。この取付台座部１４ｅによって、後述する基板固定部材２５，２６及びカバー固定部材２７がシャーシ１４の底板１４ａの内面よりも内側に突き出すのを回避することができ、もって底板１４ａの内面に沿って敷設される反射シート１５の平坦性を担保することが可能とされる。
【００３５】
反射シート１５は、図３及び図４に示すように、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされるとともにシャーシ１４の底板１４ａにおける内面のほぼ全域を覆う形で敷設されていて、冷陰極管１８からの光を光学部材１６側（光出射側）へ反射させる機能を有する。
【００３６】
光学部材１６は、図２から図４に示すように、シャーシ１４の底板１４ａや液晶パネル１１と同様に平面視矩形状をなし、透光性を有する合成樹脂製とされるとともに、裏側の冷陰極管１８と表側の液晶パネル１１との間に介在する。光学部材１６は、裏側から順に、例えば拡散板、拡散シート、レンズシート、及び輝度上昇シートにより構成されており、管状光源である各冷陰極管１８から発せられる光を均一な面状の光に変換するなどの機能を有する。
【００３７】
フレーム１７は、図２及び図３に示すように、液晶パネル１１や光学部材１６の長辺側の外縁に沿って延在する形態とされるとともに、シャーシ１４のうち長辺側の両折返し外縁部１４ｃ上に一対が載置されている。フレーム１７は、折返し外縁部１４ｃとの間で光学部材１６の長辺側の外縁を挟持可能とされるとともに、ベゼル１３との間で液晶パネル１１の長辺側の外縁を挟持可能とされる。
【００３８】
冷陰極管１８は、線状光源（管状光源）の一種であり、図２から図４に示すように、その軸線方向をシャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向）と一致させた姿勢でシャーシ１４内に収容されており、複数本が互いの軸線方向を略平行にし、且つ互いの間に所定の間隔を空けた状態で、つまり間欠的にシャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って並列して配されている。隣り合う冷陰極管１８間の間隔、つまり配列ピッチは、ほぼ等しいものとされる。冷陰極管１８は、シャーシ１４の底板１４ａ（反射シート１５）と光学部材１６との間に挟まれる形で配されるとともに、底板１４ａ（反射シート１５）から僅かに浮いた状態とされており、その各端部がコネクタ２２に嵌め込まれ、これらコネクタ２２を被覆するようにランプホルダ２０が取り付けられている。
【００３９】
ランプクリップ１９は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされ、図２に示すように、シャーシ１４の底板１４ａにおける内面に対して所定の分布でもって分散配置されている。ランプクリップ１９は、シャーシ１４の底板１４ａに固着されるとともに、各冷陰極管１８の両端部を除いた中央側部分を保持可能とされる。これにより、冷陰極管１８とシャーシ１４の底板１４ａとの間の間隔を一定に維持可能とされる。なお、図３及び図４では、ランプクリップ１９の図示を省略している。
【００４０】
ランプホルダ２０は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされ、図２及び図４に示すように、シャーシ１４の短辺方向に沿って延びるとともに、裏側の面が開口した略箱型をなしている。ランプホルダ２０は、シャーシ１４における短辺側の両端部に一対取り付けられることで、同位置に並列配置された各冷陰極管１８の端部及び後述する各コネクタ２２を一括して覆うことができるものとされる。このランプホルダ２０における表側の面には、図３に示すように、２段階の段部が形成されており、その低位側の段部が光学部材１６を受ける光学部材受け部とされるのに対し、高位側の段部が液晶パネル１１を受ける液晶パネル受け部とされる。また、ランプホルダ２０は、光学部材受け部からシャーシ１４の底板１４ａに向けて傾斜する傾斜部を有している。
【００４１】
インバータ基板２１は、電源Ｐから入力される入力電圧を昇圧して入力電圧よりも高い出力電圧を冷陰極管１８へ出力するインバータ回路を有しており、それにより冷陰極管１８の点灯・消灯を制御する機能を備えている。このインバータ基板２１は、図４及び図５に示すように、シャーシ１４の裏側、つまり冷陰極管１８とは反対側に配されている。インバータ基板２１は、縦長の長手状をなしており、その長辺方向がＹ軸方向（シャーシ１４における短辺方向）と、短辺方向がＸ軸方向（シャーシ１４における長辺方向）とそれぞれ一致している。インバータ基板２１は、シャーシ１４の底板１４ａにおける長辺方向の両端位置付近に一対配されるとともに、底板１４ａのうち長辺方向の両端側に設けられた各取付台座部１４ｅに載せられた状態でそれぞれ基板固定部材２５によって固定されている。このインバータ基板２１を固定するための基板固定部材２５は、インバータ基板２１の長辺方向に沿った両端部のうち、コネクタ２２側とは反対側の端部においてその長辺方向についてほぼ等間隔となる４箇所に配されているのに対し（図５）、取付台座部１４ｅは、底板１４ａにおいて上記した各基板固定部材２５と平面に視て重畳する位置に４つ配されている。基板固定部材２５は、金属製とされ、ネジ溝（ネジ部）が螺刻形成された略円柱状をなす軸部２５ａと、軸部２５ａよりも径寸法が大きな略円板状をなす頭部２５ｂとから構成され、いわゆるネジ部材とされる（図４）。頭部２５ｂにおける軸部２５ａ側とは反対側の面には、ドライバなどの工具を差し込むための溝部が形成されている（図５）。なお、インバータ基板２１及び取付台座部１４ｅには、基板固定部材２５の軸部２５ａを通す孔部がそれぞれ貫通形成されている（図４）。また、インバータ基板２１の長辺方向に沿った両端部のうち、基板固定部材２５により固定された端部とは反対側の端部には、次述するコネクタ２２に対して個別に嵌合接続されるコネクタ接続部が形成されている。
【００４２】
コネクタ２２は、図４及び図５に示すように、シャーシ１４に対して冷陰極管１８の両端部に対応した位置、すなわち底板１４ａにおける長辺方向の両端位置に一対一組で配され、且つ底板１４ａの短辺方向（Ｙ軸方向、冷陰極管１８の並列方向）に沿って複数ずつ（冷陰極管１８の本数分ずつ）並んで配されている。各コネクタ２２の配列ピッチは、各冷陰極管１８の配列ピッチとほぼ等しくなっている。各コネクタ２２におけるＹ軸方向についての設置位置は、各冷陰極管１８とほぼ同じに揃えられている。各コネクタ２２は、シャーシ１４の底板１４ａに形成された取付孔１４ｄにそれぞれ貫通した状態で組み付けられており、そのうちシャーシ１４内に突出する部分が冷陰極管１８の端部を受け入れるとともにその外部接続部（図示せず）に対して電気的に接続される光源側接続部とされるのに対し、シャーシ１４外に突出する部分がインバータ基板２１のコネクタ接続部に対して電気的に接続される基板側接続部とされる。
【００４３】
コントロール基板２３は、図２，図４及び図５に示すように、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）で板状をなす基板上に所定の回路パターン（図示せず）が形成されている。このコントロール基板２３は、図示しない可撓性を有するＦＰＣ基板を介してシャーシ１４の表側に配された駆動制御基板ＤＢ（図２を参照）に接続されており、チューナーＴからのテレビ信号などの各種入力信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を、ＦＰＣ基板を介して駆動制御基板ＤＢへ供給し、それからさらにフレキシブル基板ＦＢを介して最終的には液晶パネル１１へと供給することができる。コントロール基板２３は、その板面がシャーシ１４の底板１４ａの板面と並行するものとされ、その長辺方向が各図面のＸ軸方向と一致し、短辺方向が同Ｙ軸方向と一致している。コントロール基板２３は、シャーシ１４の裏側（冷陰極管１８側とは反対側）に配されており、詳しくは底板１４ａにおける長辺方向の略中央位置（より具体的には、一対のインバータ基板２１に挟まれた位置）で且つ短辺方向の一端側（より具体的には、鉛直方向の下側に偏った位置）に配されている。
【００４４】
コントロール基板２３は、図４に示すように、底板１４ａのうち長辺方向の中央側に設けられた取付台座部１４ｅに載せられた状態で基板固定部材２６によって固定されている。このコントロール基板２３を固定するための基板固定部材２６は、図５に示すように、コントロール基板２３における四隅の角部と平面に視て重畳する位置に４つ配されているのに対し、取付台座部１４ｅは、底板１４ａにおいて上記した各基板固定部材２６と平面に視て重畳する位置に４つ配されている。基板固定部材２６は、金属製とされ、図４に示すように、既述したインバータ基板２１を固定するための基板固定部材２５と共通の基本構造を有する、いわゆるネジ部材であり、ネジ溝（ネジ部）が螺刻形成された略円柱状をなす軸部２６ａと、軸部２６ａよりも径寸法が大きな略円板状をなす頭部２６ｂとから構成される。なお、コントロール基板２３及び取付台座部１４ｅには、基板固定部材２６の軸部２６ａを通す孔部がそれぞれ貫通形成されている（図４及び図６）。また、上記したＦＰＣ基板は、シャーシ１４の裏側に配されたコントロール基板２３と、シャーシ１４の表側に配された駆動制御基板ＤＢとを接続するものであるため、シャーシ１４のうち鉛直方向の下側の折返し外縁部１４ｃを外側から囲うようにして折り返し状に湾曲されている。
【００４５】
基板カバー２４は、シャーシ１４と同じく金属製とされており、図２，図４及び図５に示すように、シャーシ１４の裏側に配されるとともにコントロール基板２３を裏側から覆うことが可能とされる。詳しくは、基板カバー２４は、コントロール基板２３に対して所定の間隔を空けつつ対向状をなす基部２４ａと、基部２４ａにおける短辺側の両外端から表側（シャーシ１４の底板１４ａ側）に向けて突出する一対の片部２４ｂと、各片部２４ｂの突出先端からＸ軸方向について外向き（コントロール基板２３側とは反対側）に突出する一対の突板部２４ｃとから構成されており、その外形（短辺寸法及び長辺寸法）が底板１４ａよりは小さなものとされる。基板カバー２４全体の短辺寸法は、コントロール基板２３の短辺寸法よりも相対的に大きなものとされているが、長辺寸法については、コントロール基板２３の長辺寸法とほぼ同じ大きさとされる。なお、基板カバー２４における長辺方向（Ｘ軸方向）に沿った両外端は、それぞれＺ軸方向に沿って開口する開口部とされており、その開口部を通してＦＰＣ基板などを外部に引き出すことが可能とされている。
【００４６】
基部２４ａは、図５及び図６に示すように、コントロール基板２３と同じく平面に視て横長な方形状をなすとともに、その板面がコントロール基板２３及びシャーシ１４の底板１４ａの板面（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に並行するものとされている。基部２４ａは、その長辺寸法が次述する一対の突板部２４ｃの分だけ、コントロール基板２３の長辺寸法よりも小さなものとされる。従って、基部２４ａは、コントロール基板２３のうち長辺方向の両端部を除いた中央側の大部分を覆うものとされる。一対の片部２４ｂは、その板面がＹ軸方向及びＺ軸方向に並行していて基部２４ａの板面に対して直交するものとされる。基部２４ａとコントロール基板２３との間には、基部２４ａからの各片部２４ｂの突出寸法分に応じた空間が保有される。各片部２４ｂは、基部２４ａにおける短辺側の外端のほぼ全長にわたる長さ寸法を有している。一対の突板部２４ｃは、その板面が基部２４ａの板面に並行するものとされるとともに、片部２４ｂとほぼ同じ長さ寸法を有しており、その長さ方向（長辺方向）がＹ軸方向と一致し、幅方向（短辺方向）がＸ軸方向と一致している。各突板部２４ｃは、基板カバー２４全体における長辺方向の両端部を構成しており、部分的にコントロール基板２３における長辺方向の両端部に対して平面に視て重畳するよう配されている。詳しくは、図５及び図７に示すように、各突板部２４ｃのうち、長さ方向（Ｙ軸方向）の中央側の大部分がコントロール基板２３と平面に視て重畳する重畳部ＬＡとされるのに対し、長さ方向の両端部がコントロール基板２３とは平面に視て重畳しない非重畳部ＬＮとされる。各突板部２４ｃのうち、重畳部ＬＡについては、コントロール基板２３における長辺方向の両端部に対して裏側から当接されるのに対し、非重畳部ＬＮについては、底板１４ａの取付台座部１４ｅに対して裏側から当接される。
【００４７】
上記のような構成の基板カバー２４を固定するためのカバー固定部材２７は、金属製とされ、図５及び図７に示すように、基板カバー２４における四隅の角部と平面に視て重畳する位置に４つ配されているのに対し、取付台座部１４ｅは、底板１４ａにおいて上記した各カバー固定部材２７と平面に視て重畳する位置に４つ配されている。基板カバー２４のうちカバー固定部材２７が取り付けられる四隅の角部は、各突板部２４ｃに含まれており、各突板部２４ｃにおける長さ方向の両端部、つまり非重畳部ＬＮにより構成される。カバー固定部材２７は、コントロール基板２３を固定するための基板固定部材２６とＸ軸方向についてほぼ同じ配置とされるものの、Ｙ軸方向について各基板固定部材２６に対して外寄りに配されている。カバー固定部材２７は、図７に示すように、既述した各基板固定部材２５，２６と共通の基本構造を有する、いわゆるネジ部材であり、ネジ溝（ネジ部）が螺刻形成された略円柱状をなす軸部２７ａと、軸部２７ａよりも径寸法が大きな略円板状をなす頭部２７ｂとから構成される。なお、基板カバー２４における各突板部２４ｃ（さらに詳しくは非重畳部ＬＮ）及び取付台座部１４ｅには、カバー固定部材２７の軸部２７ａを通す孔部がそれぞれ貫通形成されている（図７）。また、カバー固定部材２７が締め付けられる取付台座部１４ｅは、コントロール基板２３を固定するための基板固定部材２６が締め付けられる取付台座部１４ｅに比べると、底板１４ａからの膨出寸法がコントロール基板２３の板厚寸法分程度大きなものとされる（図７）。
【００４８】
上記した基板カバー２４は、図１０及び図１１に示すように、シャーシ１４に対してＺ軸方向、つまり底板１４ａ及びコントロール基板２３の板面と直交する方向に沿って着脱可能とされており、取り付けに伴って一対の突板部２４ｃにおける重畳部ＬＡがコントロール基板２３に対して、非重畳部ＬＮが各取付台座部１４ｅに対してそれぞれＺ軸方向について裏側に重ね合わせられるものとされる。基板カバー２４の着脱方向（Ｚ軸方向）は、各基板固定部材２５，２６及びカバー固定部材２７における軸線方向、及び取付台座部１４ｅに対する挿抜方向と一致している。なお、以下では、図１０及び図１１に示す上方（基部２４ａからの片部２４ｂの突出方向）を取り付け方向とし、同図下方を取り付け方向の反対方向である取り外し方向とする。また、図１０及び図１１では、取付状態の基板カバー２４を二点鎖線にて図示している。
【００４９】
さて、本実施形態に係るコントロール基板２３をシャーシ１４に対して固定する基板固定部材２６は、コントロール基板２３の固定機能に加えて、基板カバー２４の位置決めを図る機能並びに仮止めを図る機能をも併有している。詳しくは、基板カバー２４を構成する各突板部２４ｃのうちコントロール基板２３と平面に視て重畳する重畳部ＬＡには、図６及び図７に示すように、コントロール基板２３を固定するための基板固定部材２６に挿通される挿通孔２８が貫通して形成されている。挿通孔２８は、平面に視てほぼ円形状をなすとともに、その径寸法が基板固定部材２６における頭部２６ｂの外径寸法よりも僅かに大きいものとされ、それにより頭部２６ｂに挿通させることが可能とされる。挿通孔２８及び頭部２６ｂの対向周面（挿通孔２８の内周面、及び頭部２６ｂの外周面）は、互いに当接可能とされており、それによりシャーシ１４に固定された基板固定部材２６に対して基板カバー２４を、基板固定部材２６の軸線方向（Ｚ軸方向）と直交する方向、つまり基部２４ａ及びコントロール基板２３の板面に沿う方向（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）について位置決めすることができるものとされる。
【００５０】
そして、基板固定部材２６における頭部２６ａには、図６から図９に示すように、基板カバー２４における各突板部２４ｃのうち挿通孔２８の孔縁に係止可能な係止突部（規制部）２９が設けられている。詳しくは、頭部２６ａの厚さ寸法は、突板部２４ｃの板厚寸法よりも大きなものとされており、頭部２６ａのうち基板カバー２４の取り付け方向の手前側端部が、突板部２４ｃの裏面から裏側（取り付け方向の手前側）に突出して配される。係止突部２９は、この頭部２６ａにおける突板部２４ｃからの突出部分に一体形成されている。係止突部２９は、頭部２６ａの外周面（挿通孔２８との対向面）から径方向について外向きに突出する、鍔状をなす形態とされており、Ｚ軸方向に沿って切断した断面形状が角が丸められた略ブロック状をなしている。係止突部２９は、頭部２６ａの外周面において全周にわたって形成されており、無端環状をなしている。この係止突部２９は、突板部２４ｃにおける挿通孔２８の孔縁に対して裏側、つまり取り付け方向の手前側から係止されることで、基板カバー２４が突板部２４ｃにおける重畳部ＬＡをコントロール基板２３に対して当接させた状態から、取り付け方向とは反対方向、つまり取り外し方向へ移動するのを規制することができるものとされる。これにより、基板カバー２４の取り付けに際して、カバー固定部材２７によって固定するまでの間、基板カバー２４をシャーシ１４に対して仮止めすることができるものとされる（図１０及び図１１）。この係止突部２９は、基板カバー２４の移動を規制する「規制部」を構成している、と言える。このように、基板固定部材２６は、本来の機能であるコントロール基板２３の固定機能に加えて、基板カバー２４の位置決め機能並びに仮止め機能をも併有していると言える。従って、仮に基板固定部材２６とは別途に基板カバー２４の専用位置決め部位並びに専用仮止め部位を設けるようにした場合に比べると、構造を簡素化することができる。
【００５１】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０を製造するには、それぞれ別途に製造した液晶パネル１１、バックライト装置１２及びベゼル１３などを組み付けるようにする。以下、主にバックライト装置１２の製造手順について説明する。
【００５２】
シャーシ１４における表側に、反射シート１５、ランプクリップ１９、冷陰極管１８及びコネクタ２２、ランプホルダ２０、フレーム１７、光学部材１６、などを適宜に組み付ける作業を行う一方で、シャーシ１４における裏側に、インバータ基板２１、コントロール基板２３、基板カバー２４などを適宜に組み付ける作業を行う（図３及び図４）。以下、特にシャーシ１４の裏側に配される各部材の組み付け作業について詳しく説明する。
【００５３】
まず、シャーシ１４の裏面側に、コントロール基板２３及び一対のインバータ基板２１をそれぞれ組み付けるようにする。コントロール基板２３は、シャーシ１４における長辺方向の中央側に、一対のインバータ基板２１は、シャーシ１４における長辺方向の両端側にそれぞれ配置されるとともに、対応する各取付台座部１４ｅに載せられた状態で各基板固定部材２５，２６を締め付けることで固定される。詳しくは、コントロール基板２３については、図１０及び図１１に示すように、その長辺方向の両端部に形成された各孔部に対して各基板固定部材２６の軸部２６ａが通されるとともに各孔部の孔縁が頭部２６ｂと取付台座部１４ｅとの間で挟み込まれることで、脱落不能な状態に固定される。同様に、インバータ基板２１については、コネクタ２２側とは反対側の端部に形成された各孔部に対して各基板固定部材２５の軸部２５ａが通されるとともに各孔部の孔縁が頭部２５ｂと取付台座部１４ｅとの間で挟み込まれることで、脱落不能な状態に固定される（図４）。
【００５４】
続いて、コントロール基板２３を覆うための基板カバー２４をシャーシ１４に組み付ける作業について説明する。基板カバー２４は、図１０及び図１１に示すように、基部２４ａ及び各突板部２４ｃの板面が底板１４ａ及びコントロール基板２３に並行し且つ対向状をなす姿勢で、シャーシ１４の底板１４ａから裏側に離間した位置から、Ｚ軸方向について底板１４ａに接近するよう、取り付け方向へ向けて押し込まれる。このとき、各突板部２４ｃにおける各挿通孔２８に、コントロール基板２３を固定した基板固定部材２６の頭部２６ｂを挿通させると、互いに対向する挿通孔２８の内周面と、頭部２６ｂの外周面とが当接されることで、基板カバー２４がコントロール基板２３及び底板１４ａに対してＸ軸方向及びＹ軸方向について位置決めされる。すなわち、基板カバー２４は、基部２４ａがコントロール基板２３における長辺方向の中央部と対向し、且つ各突板部２４ｃがコントロール基板２３における長辺方向の両端部と対向するようそれぞれＸ軸方向について位置決めされるとともに、各突板部２４ｃにおける重畳部ＬＡがコントロール基板２３に対して平面視重畳し且つ非重畳部ＬＮがコントロール基板２３に対して平面視重畳せずに取付台座部１４ｅに対して平面視重畳するようＹ軸方向について位置決めされる。このとき、非重畳部ＬＮに形成された孔部は、取付台座部１４ｅ側の孔部に対して整合（連通）した状態に位置決めされる。各挿通孔２８に各基板固定部材２６の頭部２６ｂが挿通される過程では、頭部２６ｂから径方向について外向きに突出する係止突部２９に対して挿通孔２８の孔縁が一旦乗り上げることで、挿通孔２８内を係止突部２９が通過される。
【００５５】
そして、基板カバー２４が、図１２に示すように、各突板部２４ｃにおける重畳部ＬＡがコントロール基板２３の裏側の面に当接される位置、つまり正規の取付位置まで押し込まれたところで、係止突部２９が挿通孔２８を通り抜けてその孔縁に対して裏側、つまり取り付け方向の手前側から係止される。これにより、正規の取付位置に達した基板カバー２４が不用意に取り付け方向とは反対方向、つまり取り外し方向へ移動するのが規制されるので、続いて行われるカバー固定部材２７の締め付け作業を行うまでの間、基板カバー２４を正規の取付位置に仮止め状態で保持することができる。このように、基板カバー２４は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向についての位置決めが図られるのに加えて、Ｚ軸方向について抜け止めが図られているから、続いてカバー固定部材２７の締め付け作業を容易に行うことができ、もって作業性に極めて優れる。詳細には、カバー固定部材２７の締め付け作業は、例えば底板１４ａの板面を鉛直方向に沿わせた姿勢で行ったり、或いは底板１４ａの板面を水平方向に沿わせ且つシャーシ１４の裏面を鉛直方向の上側へ向けた姿勢で行う場合があるものの、いずれの作業方法を選択したとしても、既述した通り基板カバー２４は、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のいずれの方向についても位置ずれすることが回避されているから、作業性に極めて優れるものとされる。しかも、基板カバー２４の位置決めが図られることで、取り付け作業中に基板カバー２４がコントロール基板２３に干渉するのが回避され、コントロール基板２３が損傷を受けるのを未然に防ぐことができる。さらには、無端環状をなす係止突部２９は、全周にわたって挿通孔２８の孔縁に対して係止されるので、十分な保持力を得ることができ、それにより正規の取付位置に至った基板カバー２４が容易には取り外し方向へ移動されることがないものとされ、抜け止め状態をより確実なものとすることができる。
【００５６】
基板カバー２４を基板固定部材２６の係止突部２９によって正規の取付位置に仮止めしつつ、続いてカバー固定部材２７を締め付ける作業を行う。正規の取付位置とされた基板カバー２４のうち、各突板部２４ｃにおける非重畳部ＬＮは、シャーシ１４の底板１４ａの取付台座部１４ｅに宛われるとともに互いの孔部が連通した状態とされているので、その孔部に対してカバー固定部材２７の軸部２７ａを通すようにする。カバー固定部材２７が締め付けられると、図７に示すように、突板部２４ｃにおける孔部の孔縁が頭部２７ｂと取付台座部１４ｅとの間で挟み込まれることで、基板カバー２４が脱落不能な状態に、正規に固定（本固定）される。
【００５７】
以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、冷陰極管（光源）１８と、冷陰極管１８が収容されるシャーシ１４と、シャーシ１４に取り付けられるコントロール基板（回路基板）２３と、シャーシ１４に取り付けられる部材（コントロール基板２３）を固定する基板固定部材（固定部材）２６と、シャーシ１４に取り付けられるものであって、その取り付けに伴って基板固定部材２６に挿通される挿通孔２８を有するとともに、コントロール基板２３を覆う形で配される基板カバー２４と、基板固定部材２６と挿通孔２８との少なくともいずれか一方に設けられるとともに基板カバー２４がシャーシ１４に対する取り付け方向とは反対方向に移動するのを規制する規制部である係止突部２９とを備える。
【００５８】
このような構成によれば、コントロール基板２３が取り付けられた状態のシャーシ１４に対して、コントロール基板２３を覆う形となるよう基板カバー２４を取り付けると、シャーシ１４に取り付けられる部材（コントロール基板２３）を固定する基板固定部材２６が挿通孔２８に挿通されることで、基板カバー２４は、その取り付け方向と交差する方向について位置決めが図られる。それに加えて、基板カバー２４は、基板固定部材２６と挿通孔２８との少なくともいずれか一方に設けられた係止突部２９によってシャーシ１４に対する取り付け方向とは反対方向に移動するのが規制されるので、取り付けに際して取り付け方向に関しても不用意に位置ずれなどすることが避けられ、もって取り付けに係る作業性に優れる。また、上記のように基板カバー２４が位置決めされるので、その取り付け作業中に基板カバー２４がコントロール基板２３に干渉するのを避けることができ、コントロール基板２３が損傷を受けるのを防ぐことができる。
【００５９】
その上で、当該バックライト装置１２における既存の構造である基板固定部材２６を利用して基板カバー２４の移動規制を図るようにしているので、仮に基板固定部材２６とは別途に基板カバー２４の移動規制用の専用部位を設けるようにした場合に比べると、構造の簡素化などを図ることができる。
【００６０】
また、基板カバー２４をシャーシ１４に対して取付状態に固定するカバー固定部材２７が備えられている。このようにすれば、基板固定部材２６と挿通孔２８との少なくともいずれか一方に設けられた係止突部２９によって基板カバー２４の移動を規制しつつ、カバー固定部材２７によって基板カバー２４をシャーシ１４に対して取付状態に固定することができる。これにより、基板カバー２４の取り付けに係る作業性に優れるとともに、基板カバー２４の確実な固定を図ることができる。
【００６１】
また、上記した「部材」は、コントロール基板２３とされており、基板固定部材２６は、シャーシ１４に対してコントロール基板２３を固定するものとされる。このようにすれば、基板カバー２４によって覆うコントロール基板２３を固定するための基板固定部材２６を利用して基板カバー２４の移動規制を図るようにしているから、基板カバー２４を小型に保つことができる。
【００６２】
また、シャーシ１４には、コントロール基板２３側に向けて突出するとともに基板固定部材２６を取り付けるための取付台座部１４ｅが設けられている。このようにすれば、シャーシ１４においてコントロール基板２３側に向けて突出する形態とされる取付台座部１４ｅに基板固定部材２６を取り付ける構成とすることで、基板固定部材２６がシャーシ１４の内部に突出するのを回避することができる。
【００６３】
また、基板固定部材２６は、ネジ部が形成された軸部２６ａと、軸部２６ａよりも径寸法が大きな頭部２６ｂとから構成されており、挿通孔２８は、基板固定部材２６のうちの頭部２６ｂに挿通されるものとされていて、係止突部２９は、頭部２６ｂと挿通孔２８との少なくともいずれか一方に設けられている。このようにすれば、基板固定部材２６としていわゆるネジ部材を用いるようにしているので、部材（コントロール基板２３）を安定的に固定することができるとともに低コスト化にも好適となる。
【００６４】
また、基板カバー２４は、シャーシ１４に対してコントロール基板２３の板面と直交する方向に沿って取り付けられるものとされる。このようにすれば、コントロール基板２３の板面と直交する方向に沿って取り付けられる基板カバー２４を、係止突部２９によって適切に移動規制することができる。
【００６５】
また、上記した「規制部」は、基板固定部材２６に設けられるとともに挿通孔２８の孔縁に対して取り付け方向の手前側から係止する係止突部２９により構成されている。このようにすれば、挿通孔２８の孔縁に対して取り付け方向の手前側から係止突部２９を係止させることで、基板カバー２４が取り付け方向とは反対方向へ移動するのをより確実に規制することができる。
【００６６】
また、係止突部２９は、基板固定部材２６における挿通孔２８との対向面においてその全周にわたって形成されている。このようにすれば、基板固定部材２６における挿通孔２８との対向面においてその全周にわたって形成される係止突部２９を、挿通孔２８の孔縁に対して全周にわたって係止させることができるから、基板カバー２４の移動をさらに確実に規制することができる。
【００６７】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１３から図１５によって説明する。この実施形態２では、係止突部１２９の形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００６８】
本実施形態に係る係止突部１２９は、図１３及び図１４に示すように、基板固定部材１２６における頭部１２６ｂの外周面において、その周方向について４つが間欠的に配されている。各係止突部１２９は、頭部１２６ｂの外周面において略９０°の角度間隔を空けた４箇所に、等間隔で並んで配されている。各係止突部１２９は、図１４及び図１５に示すように、基板カバー２４の突板部２４ｃにおける挿通孔２８の孔縁に対してその周方向について部分的に係止されるようになっている。各係止突部１２９の外面には、基板カバー２４の取り付け方向に対してテーパ状をなすガイド面３０が形成されている。このガイド面３０により、基板カバー２４を取り付ける際に、係止突部１２９に対して挿通孔２８の孔縁が乗り上げ易くなるので、基板カバー２４の取り付け作業性に一層優れるものとされる。
【００６９】
＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図１６または図１７によって説明する。この実施形態３では、上記した実施形態１から基板カバー２２４における突板部２２４ｃの構造を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７０】
本実施形態に係る基板カバー２２４の突板部２２４ｃのうち、挿通孔２２８の孔縁には、図１６に示すように、挿通孔２２８に開口（連通）する形態の溝部３１が一対形成されている。一対の溝部３１は、挿通孔２２８の孔縁において約１８０°の角度間隔を空けた位置に配されるとともにＹ軸方向に沿って延びる縦長形状とされており、互いに一直線状をなしている。挿通孔２２８の孔縁のうち、挿通孔２２８及び溝部３１からＸ軸方向についてほぼ同距離ずつ離間した位置には、挿通孔２２８及び溝部３１とは独立した（非連通とされる）一対の第２溝部３２が形成されている。一対の第２溝部３２は、溝部３１に並行する縦長形状とされており、それぞれの長さ寸法は、挿通孔２２８の径寸法と、各溝部３１の長さ寸法とを足し合わせた大きさとほぼ等しいものとされる。そして、挿通孔２２８の孔縁のうち、挿通孔２２８及び各溝部３１と、各第２溝部３２とによって挟まれた部分は、挿通孔２２８が拡がるのを許容する一対の変形容易部３３とされる。変形容易部３３は、挿通孔２２８の内周面に対して径方向について外向きの力が作用したとき、主に各溝部３１，３２の長さ方向と直交する方向、つまりＸ軸方向について外側に変形し易くなっている。変形容易部３３は、Ｘ軸方向について外側に変形すると、第２溝部３２を狭めつつ第２溝部３２内に退避するのに対して、挿通孔２２８及び溝部３１については、拡げられる。
【００７１】
コントロール基板２３を固定した基板固定部材２６に対して、基板カバー２２４における突板部２２４ｃの挿通孔２２８を挿通させる過程では、図１７に示すように、頭部２６ｂから径方向について外向きに突出する係止突部２９に対して挿通孔２２８の孔縁が一旦乗り上げることで、挿通孔２２８内を係止突部２９が通過される。このとき、挿通孔２２８の内周面に作用する力によって各変形容易部３３がＸ軸方向について外側に容易に変形されるとともに、挿通孔２２８が拡径されるので、係止突部２９が挿通孔２２８を通り抜け易くなっている。従って、上記した実施形態１に比べると、相対的に小さな力でもって基板カバー２２４を押し込む作業を行うことができるから、作業性に一層優れるものとされる。
【００７２】
以上説明したように本実施形態によれば、基板カバー２２４における挿通孔２２８の孔縁には、挿通孔２２８が拡がるのを許容する変形容易部３３が設けられている。このようにすれば、挿通孔２２８を基板固定部材２６に挿通させる際に、変形容易部３３が変形されて挿通孔２２８が拡げられると、係止突部２９が挿通孔２２８に対して通り易くなる。従って、それほど大きな力を要することなく、係止突部２９を挿通孔２２８に対して取り付け方向の手前側に配することができ、もって作業性に一層優れる。
【００７３】
また、変形容易部３３は、基板カバー２２４における挿通孔２２８の孔縁に、挿通孔２２８に開口する形態の溝部３１を複数設けることで形成されている。このようにすれば、基板カバー２２４における挿通孔２２８の孔縁に複数の溝部３１を設けることで、より変形し易い変形容易部３３を形成することができ、もって基板カバー２２４の取り付けに際して必要とされる力をより軽減することができる。
【００７４】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図１８または図１９によって説明する。この実施形態４では、上記した実施形態３からさらに基板カバー３２４における突板部３２４ｃの構造を変更したものを示す。なお、上記した実施形態３と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７５】
本実施形態に係る基板カバー３２４の突板部３２４ｃのうち、挿通孔３２８の孔縁には、図１８及び図１９に示すように、挿通孔３２８に開口する形態の溝部３３１が４つ形成されている。４つの溝部３３１は、挿通孔３２８の孔縁において約９０°の角度間隔を空けた位置に配されるとともに、Ｙ軸方向に沿って延びる縦長形状のものが一対あり、Ｘ軸方向に沿って延びる横長形状のものが一対あって、互いに十字形をなしている。そして、挿通孔３２８の孔縁のうち、その周方向について隣り合う各溝部３３１によって挟まれた部分が、それぞれ挿通孔３２８が拡がるのを許容する変形容易部３３３とされる。変形容易部３３３は、挿通孔３２８の孔縁を各溝部３３１によってスリット状に切り欠くことで、板片状をなしており、挿通孔３２８の内周面に力が作用するのに伴って、挿通孔３２８の径方向の外向きに容易に変形できるものとされる。
【００７６】
＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図２０から図２２によって説明する。この実施形態５は、上記した実施形態１とは、基板固定部材４２６と基板カバー４２４の挿通孔４２８とに「規制部」としてそれぞれ嵌合凹部３４と嵌合凸部３５とを設けるようにしている点で異なる。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７７】
本実施形態に係る基板固定部材４２６における頭部４２６ｂには、図２０及び図２１に示すように、嵌合凹部３４が形成されている。嵌合凹部３４は、頭部４２６ｂの外周面（挿通孔４２８との対向面）においてＺ軸方向についてほぼ中央に位置するとともにその全周にわたって形成されている。一方、基板カバー４２４における挿通孔４２８には、上記した嵌合凹部３４内に嵌合可能な嵌合凸部３５が設けられている。嵌合凸部３５は、挿通孔４２８の内周面（基板固定部材４２６との対向面）においてＺ軸方向についてほぼ中央に位置するとともにその全周にわたって形成されている。嵌合凸部３５は、その断面形状が略半円形とされる。
【００７８】
図２２に示す状態から基板カバー４２４をシャーシ１４の底板１４ａに向けて押し込むと、挿通孔４２８に基板固定部材４２６の頭部４２６ｂが挿通されるとともに、図２１に示すように、挿通孔４２８側の嵌合凸部３５が、頭部４２６ｂ側の嵌合凹部３４内に受け入れられて互いに凹凸嵌合される。嵌合凸部３５が嵌合凹部３４の縁部に係止することで、基板カバー４２４が取り付け方向とは反対方向へ不用意に移動するのが規制され、もってシャーシ１４に対して仮止め状態に良好に保持される。
【００７９】
以上説明したように本実施形態によれば、「規制部」は、基板固定部材４２６と挿通孔４２８との対向面のうちの一方側に設けられる嵌合凸部３５と、基板固定部材４２６と挿通孔４２８との対向面のうちの他方側に設けられるとともに嵌合凸部３５を受け入れる嵌合凹部３４とから構成されている。このようにすれば、基板固定部材４２６と挿通孔４２８との対向面に設けるようにした嵌合凸部３５と嵌合凹部３４とを互いに凹凸嵌合させることで、基板カバー４２４の移動を良好に規制することができる。
【００８０】
また、嵌合凹部３４及び嵌合凸部３５は、基板固定部材４２６と挿通孔４２８との対向面においてそれぞれ全周にわたって形成されている。このようにすれば、基板固定部材４２６と挿通孔４２８との対向面においてそれぞれ全周にわたって形成される嵌合凹部３４と嵌合凸部３５とを互いに凹凸嵌合させることで、基板カバー４２４の移動をさらに確実に規制することができる。
【００８１】
＜実施形態６＞
本発明の実施形態６を図２３または図２４によって説明する。この実施形態６は、上記した実施形態１とは、基板固定部材５２６に「規制部」として凹凸部３６を形成している点で異なる。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００８２】
本実施形態に係る基板固定部材５２６の頭部５２６ｂには、図２３及び図２４に示すように、凹凸部３６が形成されている。凹凸部３６は、頭部５２６ｂの外周面（挿通孔２８との対向面）にローレット加工を施すことで形成されており、微小な凹部と凸部とが交互に並列配置されることで格子状（綾目状）の模様を呈するものとされる。具体的には、ローレット加工は、所定のローレット工具を取り付けた旋盤を用いるとともに、ローレット工具によって頭部５２６ｂの外周面の表面を切削して多数の溝状の凹部を形成するようにして行われる。このとき、溝状の凹部を互いに交差させる形態とすることで、格子状の模様を呈する凹凸部３６が形成される。凹凸部３６は、頭部５２６ｂの外周面において全周にわたって形成されている。そして、頭部５２６ｂの外径寸法は、挿通孔２８の径寸法とほぼ等しくなる大きさとされているので、頭部５２６ｂに挿通孔２８が挿通されると、凹凸部３６が挿通孔２８の内周面にほぼ全周にわたって当接されるとともに、両者間に生じる摩擦力によって基板カバー２４が取り付け方向とは反対方向へ移動するのを規制することができるものとされる。
【００８３】
以上説明したように本実施形態によれば、「規制部」は、挿通孔２８と基板固定部材５２６との対向面の少なくともいずれか一方の表面に形成した凹凸部３６からなる。このようにすれば、表面に形成した凹凸部３６により生じる摩擦力によって基板カバー２４の移動を良好に規制することができる。
【００８４】
また、凹凸部３６は、表面にローレット加工を施すことで形成されている。このようにすれば、十分に高い摩擦力を得ることができ、基板カバー２４の移動を好適に規制することができる。
【００８５】
＜実施形態７＞
本発明の実施形態７を図２５によって説明する。この実施形態７では、上記した実施形態６から凹凸部６３６の形態を変更したものを示す。なお、上記した実施形態６と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００８６】
本実施形態に係る凹凸部６３６は、図２５に示すように、基板固定部材６２６の頭部６２６ｂの外周面にＺ軸方向に沿った多数の縦溝状の凹部を形成することで、縦目状の模様を呈するものとされる。このような構成の凹凸部６３６によっても、挿通孔２８の内周面との間で十分な摩擦力を得ることができ、もって基板カバー２４の移動規制を良好に図ることができる（図２４を参照）。
【００８７】
＜実施形態８＞
本発明の実施形態８を図２６または図２７によって説明する。この実施形態８は、上記した実施形態１とは、基板固定部材７２６に「規制部」として突部３７を形成している点で異なる。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００８８】
本実施形態に係る基板固定部材７２６の頭部７２６ｂには、図２６及び図２７に示すように、突部３７が形成されている。突部３７は、頭部７２６ｂの外周面においてＺ軸方向に沿って３つ並んで配されるとともに、その連成された３つを１つの組として、頭部７２６ｂの外周面の周方向について４組が間欠的に配されている。各組をなす突部３７は、頭部７２６ｂの外周面において略９０°の角度間隔を空けた４箇所に、等間隔で並んで配されている。突部３７の外側面には、基板カバー２４の取り付け方向に関してテーパ状をなすガイド面３７ａが形成されている。そして、頭部７２６ｂの外径寸法は、挿通孔２８の径寸法よりも小さく、その差は、頭部７２６ｂの外周面からの突部３７の突出寸法を２倍した大きさとほぼ等しいものとされる。従って、頭部７２６ｂに挿通孔２８が挿通されると、各突部３７における突出先端部が挿通孔２８の内周面に対して当接されるとともに、両者間に生じる摩擦力によって基板カバー２４が取り付け方向とは反対方向へ移動するのを規制することができるものとされる。
【００８９】
＜実施形態９＞
本発明の実施形態９を図２８または図２９によって説明する。この実施形態９は、上記した実施形態１とは、インバータ基板２１を固定する基板固定部材８２５を利用して基板カバー８２４の移動規制を図るようにしている点で異なる。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９０】
本実施形態に係る基板カバー８２４のうちの基部８２４ａは、図２８及び図２９に示すように、その長辺寸法がコントロール基板２３の長辺寸法よりも大きなものとされ、コントロール基板２３の全体を覆うことが可能とされる。基板カバー８２４のうちの突板部８２４ｃは、片部８２４ｂからの突出先端側の部分が、インバータ基板２１に対して平面に視て重畳する重畳部ＬＡとされるのに対し、片部８２４ｂからの突出基端側の部分が、インバータ基板２１とは平面に視て重畳しない非重畳部ＬＮとされる。突板部８２４ｃのうち、重畳部ＬＡは、インバータ基板２１の裏側に重ね合わせられた状態で当接されるのに対し、非重畳部ＬＮは、シャーシ８１４の底板８１４ａに形成された取付台座部８１４ｅに当接される。インバータ基板２１は、合計４つの基板固定部材８２５によってシャーシ８１４に対して固定されており、そのうちの２つの基板固定部材８２５は、インバータ基板２１のうち突板部８２４ｃの重畳部ＬＡと平面視重畳する部分に配されるのに対し、残りの２つの基板固定部材８２５は、インバータ基板２１のうち突板部８２４ｃの重畳部ＬＡとは平面視重畳しない部分に配されている。
【００９１】
そして、突板部８２４ｃにおける重畳部ＬＡには、インバータ基板２１をシャーシ８１４に対して固定する基板固定部材８２５の頭部８２５ｂを挿通する挿通孔８２８が形成されている。これに対して、インバータ基板２１を固定するための基板固定部材８２５には、突板部８２４ｃにおける挿通孔８２８の孔縁に対して裏側、つまり基板カバー８２４の取り付け方向とは反対方向から係止される係止突部８２９が形成されている。従って、基板カバー８２４の取り付けに際しては、予めインバータ基板２１を基板固定部材８２５によってシャーシ８１４に固定しておき、その状態で基板カバー８２４をシャーシ８１４に向けて押し込むと、基板固定部材８２５の頭部８２５ｂが挿通孔８２８に挿通された後、突板部８２４ｃの重畳部ＬＡがインバータ基板２１に当接されるとともに挿通孔８２８の孔縁に対して係止突部８２９が裏側から係止されることで、基板カバー８２４の位置決め並びに仮止めが図られる。この状態では、取付台座部８１４ｅに突板部８２４ｃの非重畳部ＬＮが載せられているので、そこにカバー固定部材２７を取り付けることで、基板カバー８２４の確実な固定が図られる。
【００９２】
＜実施形態１０＞
本発明の実施形態１０を図３０または図３１によって説明する。この実施形態１０では、シャーシ９１４を補強する補強部３８を備えるとともに、その補強部３８を固定する補強部固定部材３９を利用して基板カバー９２４の移動規制を図るようにしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９３】
本実施形態に係るシャーシ９１４の底板９１４ａにおける裏面側には、図３０及び図３１に示すように、補強のための補強部３８が取り付けられている。補強部３８は、シャーシ９１４と同じく金属製とされており、全体としてＹ軸方向（シャーシ９１４の短辺方向、鉛直方向）に沿って延在する略柱状をなしている。補強部３８は、シャーシ９１４の底板９１４ａにおける裏側の面において、Ｘ軸方向について中央側のコントロール基板２３と、両端側の各インバータ基板２１との間となる位置にそれぞれ一対配されている。一対の補強部３８は、Ｙ軸方向に沿って互いに並行しつつ底板９１４ａにおける短辺方向についてほぼ全長にわたる長さを有するとともに、Ｘ軸方向について基板カバー９２４の長辺寸法分程度の間隔を空けた位置に配されている。
【００９４】
補強部３８は、金属板材に曲げ加工などを施すことで、Ｙ軸方向と直交する方向に沿って切断した断面形状が略チャンネル型をなしている。詳しくは、補強部３８は、図３１に示すように、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿う板面を有する第１板部３８ａと、第１板部３８ａの幅方向（Ｘ軸方向）における両外端から表側に向けて突出するとともにＹ軸方向及びＺ軸方向に沿う板面を有する一対の第２板部３８ｂと、両第２板部３８ａの突出端からＸ軸方向について外向きに広がるようそれぞれ突出する一対の第３板部３８ｃとから構成される。第１板部３８ａ及び第３板部３８ｃは、共に板面が底板９１４ａの板面に並行しており、このうち第１板部３８ａが底板９１４ａとの間に第２板部３８ｂの突出寸法分程度の間隔（間隙）を空けつつ対向状に配されるのに対し、第３板部３８ｃが底板９１４ａの裏面に対して当接されるとともに次述する補強部固定部材３９によって固定されている。補強部固定部材３９は、基板固定部材２５やカバー固定部材２７と共通の基本構造を有する、いわゆるネジ部材であり、ネジ溝（ネジ部）が螺刻形成された略円柱状をなす軸部３９ａと、軸部３９ａよりも径寸法が大きな略円板状をなす頭部３９ｂとから構成される。補強部３８は、各第３板部３８ｃに対して４つずつ取り付けられる補強部固定部材３８によってシャーシ９１４に対して固定されている。なお、補強部３８における第３板部３８ｃには、補強部固定部材３９の軸部３９ａを通す孔部が貫通形成されるのに対し、シャーシ９１４の底板９１４ａには、孔部に連通するとともに軸部３９ａを受け入れる凹部が形成されている。
【００９５】
さて、本実施形態に係る基板カバー９２４のうちの基部９２４ａは、その長辺寸法がコントロール基板２３の長辺寸法よりも大きなものとされ、コントロール基板２３の全体を覆うことが可能とされる。そして、基板カバー９２４のうちの突板部９２４ｃは、片部９２４ｂからの突出先端側の部分が、補強部３８に対して平面に視て重畳する重畳部ＬＡとされるのに対し、片部９２４ｂからの突出基端側の部分が、補強部３８とは平面に視て重畳しない非重畳部ＬＮとされる。突板部９２４ｃのうち、重畳部ＬＡは、補強部３８のうち内側（コントロール基板２３側）の第３板部３８ｃの裏側に重ね合わせられた状態で当接されるのに対し、非重畳部ＬＮは、シャーシ９１４の底板９１４ａに形成された取付台座部９１４ｅに当接される。補強部３８における内側の第３板部３８ｃに取り付けられる４つの補強部固定部材３９のうち、鉛直方向の下側の２つは、突板部９２４ｃの重畳部ＬＡと平面視重畳する部分に配されるのに対し、残りの２つは、突板部９２４ｃの重畳部ＬＡとは平面視重畳しない部分に配されている。
【００９６】
そして、突板部９２４ｃにおける重畳部ＬＡには、補強部３８をシャーシ９１４に対して固定する補強部固定部材３９の頭部３９ｂを挿通する挿通孔９２８が形成されている。これに対して、突板部９２４ｃの重畳部ＬＡと平面視重畳する２つの補強部固定部材３９には、突板部９２４ｃにおける挿通孔９２８の孔縁に対して裏側、つまり基板カバー９２４の取り付け方向とは反対方向から係止される係止突部９２９が形成されている。従って、基板カバー９２４の取り付けに際しては、予め補強部３８を補強部固定部材３９によってシャーシ９１４に固定しておき、その状態で基板カバー９２４をシャーシ９１４に向けて押し込むと、補強部固定部材３９の頭部３９ｂが挿通孔９２８に挿通された後、突板部９２４ｃの重畳部ＬＡが補強部３８に当接されるとともに挿通孔９２８の孔縁に対して係止突部９２９が裏側から係止されることで、基板カバー９２４の位置決め並びに仮止めが図られる。この状態では、取付台座部９１４ｅに突板部９２４ｃの非重畳部ＬＮが載せられているので、そこにカバー固定部材２７を取り付けることで、基板カバー９２４の確実な固定が図られる。
【００９７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態では、コントロール基板を固定する基板固定部材や、インバータ基板を固定する基板固定部材や、補強部を固定する補強部固定部材を利用して基板カバーの移動規制を図るようにしたものを例示したが、シャーシに取り付けられる上記以外の部材（例えば電源基板など）を固定するための固定部材を利用して基板カバーの移動規制を図るようにしたものも本発明に含まれる。
【００９８】
（２）上記した各実施形態では、基板固定部材、カバー固定部材及び補強部固定部材として全体が金属製とされるものを例示したが、これらの各固定部材として全体が合成樹脂製とされるものを用いることも可能である。また、これらの各固定部材として、軸部が金属製とされるのに対して、頭部が合成樹脂製とされるものを用いることも勿論可能である。このように少なくとも頭部を合成樹脂製とすることで、係止突部や嵌合凹部などの規制部を成形し易くなるとともに、挿通孔に対する挿通動作がより容易なものとなる、などの効果が得られる。
【００９９】
（３）上記した各実施形態では、基板固定部材、カバー固定部材及び補強部固定部材として軸部にネジ溝（ネジ部）が形成された、いわゆるネジ部材を用いた場合を例示したが、ネジ溝を有さないタイプの固定部材を用いることも可能である。具体的には、ネジ溝を有さない固定部材としては、全体が合成樹脂製とされるとともに、取付対象部位に対して弾性的に係止される弾性係止片を備えたものを用いることができる。
【０１００】
（４）上記した各実施形態では、基板固定部材（補強部固定部材）と挿通孔とのいずれか一方、または双方に「規制部」を一体に設けるようにした場合を示したが、基板固定部材（補強部固定部材）及び挿通孔とは別体の「規制部」を用いるようにし、その別体の「規制部」を基板固定部材（補強部固定部材）と挿通孔とのいずれか一方、または双方に一体的に組み付けるようにしても構わない。
【０１０１】
（５）上記した実施形態１から実施形態８では、基板カバーを固定するカバー固定部材が、基板カバーのみを固定する構成としたものを例示したが、例えば基板カバーにおけるカバー固定部材による固定部位をコントロール基板と平面視重畳する配置とし、カバー固定部材によって基板カバーと共にコントロール基板をも固定するようにしたものも本発明に含まれる。同様に、実施形態９，１０において、カバー固定部材によって基板カバーと共にインバータ基板または補強部をも固定するようにしても構わない。
【０１０２】
（６）上記した実施形態１，２以外にも、係止突部の形状、大きさ、数などは適宜に変更可能である。
【０１０３】
（７）上記した実施形態３，４以外にも、各溝部の形状、大きさ、数などは適宜に変更可能である。
【０１０４】
（８）上記した実施形態５では、嵌合凸部の断面形状が略半円とされるものを示したが、嵌合凸部の断面形状を、例えば三角形などに変更することも可能である。また、嵌合凹部及び嵌合凸部を基板カバーの取り付け方向（基板固定部材及び挿通孔の軸線方向）に沿って複数ずつ並列して配置するようにしても構わない。
【０１０５】
（９）上記した実施形態５では、嵌合凹部及び嵌合凸部がそれぞれ基板固定部材の頭部及び挿通孔の全周にわたって配されたものを示したが、嵌合凹部及び嵌合凸部がそれぞれ基板固定部材の頭部及び挿通孔の周方向について部分的に配される形態としたものも本発明に含まれる。また、嵌合凹部が基板固定部材の頭部の全周にわたって配されるのに対して、嵌合凸部が挿通孔の周方向について部分的に配される構成であっても構わない。
【０１０６】
（１０）上記した実施形態５の変形例として、挿通孔の内周面に嵌合凹部を、基板固定部材の頭部に嵌合凸部を設けるようにし、これらを凹凸嵌合させるようにしても構わない。
【０１０７】
（１１）上記した実施形態６，７では、基板固定部材の頭部における外周面にローレット加工を施すことで、高い摩擦抵抗力が得られる凹凸部を形成するようにした場合を示したが、逆に挿通孔の内周面にローレット加工を施すことで凹凸部を形成するようにしたものも本発明に含まれる。なお、基板固定部材と挿通孔との双方にローレット加工を施してそれぞれに凹凸部を設けることも勿論可能である。
【０１０８】
（１２）上記した実施形態６，７では、基板固定部材の頭部における外周面にローレット加工を施すものを示したが、ローレット加工以外にも、例えば基板固定部材の頭部にブラスト処理などを施すことで、凹凸部として粗面を形成するようにしたものも本発明に含まれる。
【０１０９】
（１３）上記した実施形態８では、基板固定部材の頭部における外周面に、摩擦力を得るための突部を設けるようにした場合を示したが、逆に挿通孔の内周面に突部を設けるようにしたものも本発明に含まれる。なお、基板固定部材と挿通孔との双方に突部を設けることも勿論可能である。
【０１１０】
（１４）上記した実施形態９，１０に記載した、インバータ基板を固定する基板固定部材や補強部を固定する補強部固定部材に、上記した実施形態２から実施形態８に記載した構成を適用することも勿論可能である。
【０１１１】
（１５）上記した実施形態９において、インバータ基板を固定する基板固定部材として係止突部を有するものと、係止突部を有さないものとの２種類を用いるようにしても構わない。
【０１１２】
（１６）上記した実施形態１０において、補強部を固定する補強部固定部材として係止突部を有する一種類のもののみを用いるようにしても構わない。
【０１１３】
（１７）上記した実施形態１から実施形態９において、上記した実施形態１０のように、シャーシの底板に対して取付台座部を設けることなく、各基板固定部材やカバー固定部材を取り付けるようにすることも勿論可能である。
【０１１４】
（１８）上記した各実施形態以外にも、基板カバーの具体的な形状、配置、大きさなどは適宜に変更可能である。
【０１１５】
（１９）上記した各実施形態では、液晶パネルの背面直下に光源を配した、いわゆる直下型のバックライト装置について例示したが、液晶パネルの背面直下に光源からの光を導光する導光部材を配置するとともにその導光部材の端部に対して対向状に光源を配するようにした、いわゆるエッジライト型のバックライト装置にも本発明は適用可能である。
【０１１６】
（２０）上記した各実施形態では、光源として線状光源の一種である冷陰極管を用いた場合を示したが、他の種類の線状光源として熱陰極管などを用いることも可能であり、さらにはＬＥＤなどの点状光源を用いることも勿論可能である。
【０１１７】
（２１）上記した各実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。
【０１１８】
（２２）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
【０１１９】
（２３）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１２０】
（２４）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【０１２１】
１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１４，８１４，９１４…シャーシ、１４ｅ，８１４ｅ，９１４ｅ…取付台座部、１８…冷陰極管（光源）、２１…インバータ基板（部材）、２３…コントロール基板（回路基板、部材）、２４，２２４，３２４，４２４，８２４，９２４…基板カバー、２５，８２５…基板固定部材（固定部材）、２５ａ…軸部、２５ｂ，８２５ｂ…頭部、２６，１２６，４２６，５２６，６２６，７２６…基板固定部材（固定部材）、２６ａ…軸部、２６ｂ，１２６ｂ，４２６ｂ，５２６ｂ，６２６ｂ，７２６ｂ…頭部、２７…カバー固定部材、２８，２２８，３２８，４２８，８２８，９２８…挿通孔、２９，１２９，８２９，９２９…係止突部（規制部）、３１，３３１…溝部、３３，３３３…変形容易部、３４…嵌合凹部（規制部）、３５…嵌合凸部（規制部）、３６，６３６…凹凸部（規制部）、３７…突部（規制部）、３８…補強部（部材）、３９…補強部固定部材（固定部材）、３９ａ…軸部、３９ｂ…頭部、ＴＶ…テレビ受信装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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