(57)【要約】【課題】焼き嵌め時のステータコア変形による、インシュレータの割れおよびインシュレータの内面側への倒れを防止するステータを提供する。【解決手段】コイル５２０の突出部５２１の内面５２１ａは、露出し、インシュレータ５３０の延在部５３２の内面５３２ａは、露出している。インシュレータ５３０の延在部５３２の内面５３２ａは、ステータコア５１０のティース部５１２の内面よりも、径方向外側に位置する。したがって、ステータコア５１０を密閉容器１に焼き嵌めするときに、ステータコア５１０の内面が径方向内側または軸方向外側に移動するように変形しても、インシュレータ５３０には、コイル５２０の突出部５２１が押圧する内壁部が存在しないため、インシュレータ５３０の割れを防止すると共に、ステータコア５１０の内面側へのインシュレータ５３０の倒れを防止する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ティース部（５１２）を有するステータコア（５１０）と、
上記ステータコア（５１０）の軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ）と、
上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）に巻き付けられたコイル（５２０，５２０Ａ）と
を備え、
上記コイル（５２０，５２０Ａ）は、
上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）よりも、上記ステータコア（５１０）の軸方向の外側に位置する突出部（５２１，５２１Ａ）を有し、
上記突出部（５２１，５２１Ａ）における上記ステータコア（５１０）の径方向内側の内面（５２１ａ）は、露出しており、
上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ）は、
環状の周壁部（５３１，５３１Ａ，５３１Ｂ，５３１Ｃ）と、
上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）に重なる方向に上記周壁部（５３１，５３１Ａ，５３１Ｂ，５３１Ｃ）の内面（５３１ａ）から上記ステータコア（５１０）の径方向内側に延びる延在部（５３２，５３２Ａ，５３２Ｅ）と
を有し、
上記延在部（５３２，５３２Ａ，５３２Ｅ）における上記ステータコア（５１０）の径方向内側の内面（５３２ａ）は、露出していると共に、上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）の径方向内側の内面（５１２ａ）よりも、上記ステータコア（５１０）の径方向外側に位置することを特徴とするステータ。
【請求項２】
請求項１に記載のステータにおいて、
上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ）の上記延在部（５３２，５３２Ａ）の上記内面（５３２ａ）は、上記コイル（５２０，５２０Ａ）の上記突出部（５２１，５２１Ａ）における上記ステータコア（５１０）の径方向外側の外面（５２１ｂ）よりも、上記ステータコア（５１０）の径方向外側に位置することを特徴とするステータ。
【請求項３】
請求項２に記載のステータにおいて、
上記コイル（５２０Ａ）の上記突出部（５２１Ａ）と上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）との間の空間は、上記ステータコア（５１０）の径方向内側ほど大きくなっていることを特徴とするステータ。
【請求項４】
請求項２または３に記載のステータにおいて、
上記コイル（５２０，５２０Ａ）の上記突出部（５２１，５２１Ａ）と上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）との間の空間における、上記コイル（５２０，５２０Ａ）の上記突出部（５２１，５２１Ａ）の上記外面（５２１ｂ）側で上記ステータコア（５１０）の軸方向の大きさは、上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ）の上記延在部（５３２，５３２Ａ，５３２Ｅ）の厚みと同じであることを特徴とするステータ。
【請求項５】
請求項１に記載のステータにおいて、
上記インシュレータ（５３０Ｅ）の上記延在部（５３２Ｅ）の上記内面（５３２ａ）は、上記コイル（５２０，５２０Ａ）の上記突出部（５２１，５２１Ａ）における上記ステータコア（５１０）の径方向内側の内面（５２１ａ）と、上記コイル（５２０，５２０Ａ）の上記突出部（５２１，５２１Ａ）における上記ステータコア（５１０）の径方向外側の外面（５２１ｂ）との間に、位置することを特徴とするステータ。
【請求項６】
請求項１から５の何れか一つに記載のステータにおいて、
上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ）の上記延在部（５３２，５３２Ａ，５３２Ｅ）の上記内面（５３２ａ）は、破断面であることを特徴とするステータ。
【請求項７】
ロータ（６）と、
このロータ（６）の外周側を囲むように配置された請求項１から６の何れか一つに記載のステータ（５）と
を備えることを特徴とするモータ。
【請求項８】
密閉容器（１）と、
この密閉容器（１）内に配置された圧縮要素（２）と、
上記密閉容器（１）内に配置され、上記圧縮要素（２）をシャフト（１２）を介して駆動する請求項７に記載のモータ（３）と
を備えることを特徴とする圧縮機。
【請求項９】
環状の周壁部（５３１，５３１Ａ，５３１Ｂ，５３１Ｃ）とこの周壁部（５３１，５３１Ａ，５３１Ｂ，５３１Ｃ）の内面（５３１ａ）から径方向内側に延びるティース部（５３３，５３３Ａ，５３３Ｂ，５３３Ｃ，５３３Ｄ）とを有するインシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ）を、ティース部（５１２）を有するステータコア（５１０）の軸方向の端面に組み付ける工程と、
コイル（５２０，５２０Ａ）を、上記ステータコア（５１０）の上記ティース部（５１２）および上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ）の上記ティース部（５３３，５３３Ａ，５３３Ｂ，５３３Ｃ，５３３Ｄ）に共に巻き付ける工程と、
上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ）の上記ティース部（５３３，５３３Ａ，５３３Ｂ，５３３Ｃ，５３３Ｄ）における内壁部（５３４）を含む少なくとも一部を、上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ）の上記一部以外の他部から、取り除く工程と
を備えることを特徴とするステータの組立方法。
【請求項１０】
請求項９に記載のステータの組立方法において、
上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｅ）の上記ティース部（５３３，５３３Ａ，５３３Ｄ）の少なくとも一部を取り除く工程は、
上記周壁部（５３１，５３１Ａ）と上記ティース部（５３３，５３３Ａ，５３３Ｄ）とが一体に連続して接続したインシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｅ）において、上記ティース部（５３３，５３３Ａ，５３３Ｄ）の少なくとも一部を、上記ステータコア（５１０）の径方向内側に引っ張ることで、上記ティース部（５３３，５３３Ａ，５３３Ｄ）の少なくとも一部が割れて、上記ティース部（５３３，５３３Ａ，５３３Ｄ）の少なくとも一部を、上記インシュレータ（５３０，５３０Ａ，５３０Ｅ）の他部から取り除くことを含むことを特徴とするステータの組立方法。
【請求項１１】
請求項９に記載のステータの組立方法において、
上記インシュレータ（５３０Ｂ）の上記ティース部（５３３Ｂ）の少なくとも一部を取り除く工程は、
上記周壁部（５３１Ｂ）と上記ティース部（５３３Ｂ）とが結合部（５３５Ｂ）を介して機械的に接続したインシュレータ（５３０Ｂ）において、上記ティース部（５３３Ｂ）を上記ステータコア（５１０）の径方向内側に引っ張ることで、上記結合部（５３５Ｂ）が割れて、上記ティース部（５３３Ｂ）を上記周壁部（５３１Ｂ）から取り除くことを含むことを特徴とするステータの組立方法。
【請求項１２】
請求項９に記載のステータの組立方法において、
上記インシュレータ（５３０Ｃ）の上記ティース部（５３３Ｃ）の少なくとも一部を取り除く工程は、
上記周壁部（５３１Ｃ）と上記ティース部（５３３Ｃ）とが上記ティース部（５３３Ｃ）の係止部（５３５Ｃ）を介して機械的に接続したインシュレータ（５３０Ｃ）において、上記ティース部（５３３Ｃ）の上記係止部（５３５Ｃ）を除去してから、上記ティース部（５３３Ｃ）を上記ステータコア（５１０）の径方向内側に引っ張ることで、上記ティース部（５３３Ｃ）を上記周壁部（５３１Ｃ）から取り除くことを含むことを特徴とするステータの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ステータ、モータ、圧縮機、および、ステータの組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステータとしては、ステータコアと、インシュレータと、ステータコアおよびインシュレータにともに巻き付けられたコイルとを備えたものがある（特開２００１−５５９７９号公報：特許文献１参照）。
【０００３】
上記インシュレータは、ステータコアの軸方向の端面に対向して配置された環状の周壁部と、この周壁部の内面からステータコアの径方向内側に延びる延在部と、この延在部におけるステータコアの径方向内側の内面に設けられた内壁部とを有していた。
【０００４】
上記コイルは、ステータコアの軸方向の端面よりも、ステータコアの軸方向の外側に位置する突出部を有していた。この突出部は、インシュレータの周壁部と内壁部との間に、位置していた。
【０００５】
しかしながら、上記従来のステータでは、上記インシュレータの上記内壁部は、上記コイルの上記突出部よりも、上記ステータコアの径方向内側に位置していたので、ステータコアを密閉容器に焼き嵌めするときに、ステータコアの内面が径方向内側または軸方向外側に移動するように変形すると、コイルの突出部が内壁部を押圧して、インシュレータが割れたり、インシュレータがステータコアの内面側へ倒れたりする問題があった。このインシュレータの内面側への倒れは、インシュレータがロータに接触する原因となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−５５９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明の課題は、焼き嵌め時のステータコア変形による、インシュレータの割れおよびインシュレータの内面側への倒れを防止するステータ、このステータを有するモータ、このモータを有する圧縮機、および、ステータの組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明のステータは、
ティース部を有するステータコアと、
上記ステータコアの軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータと、
上記ステータコアの上記ティース部に巻き付けられたコイルと
を備え、
上記コイルは、
上記ステータコアの上記ティース部よりも、上記ステータコアの軸方向の外側に位置する突出部を有し、
上記突出部における上記ステータコアの径方向内側の内面は、露出しており、
上記インシュレータは、
環状の周壁部と、
上記ステータコアの上記ティース部に重なる方向に上記周壁部の内面から上記ステータコアの径方向内側に延びる延在部と
を有し、
上記延在部における上記ステータコアの径方向内側の内面は、露出していると共に、上記ステータコアの上記ティース部の径方向内側の内面よりも、上記ステータコアの径方向外側に位置することを特徴としている。
【０００９】
この発明のステータによれば、上記コイルの上記突出部の内面は、露出し、上記インシュレータの上記延在部の内面は、露出しているので、このインシュレータには、コイルの突出部よりもステータコアの径方向内側に位置する内壁部が、存在しない。
【００１０】
したがって、上記ステータコアを密閉容器に焼き嵌めするときに、ステータコアの内面が径方向内側または軸方向外側に移動するように変形しても、インシュレータには、コイルの突出部が押圧する内壁部が存在しないため、インシュレータの割れを防止すると共に、ステータコアの内面側へのインシュレータの倒れを防止する。
【００１１】
また、上記インシュレータの上記延在部の内面は、上記ステータコアの上記ティース部の内面よりも、径方向外側に位置するので、焼き嵌め時にステータコアが変形しても、インシュレータの延在部が、ステータコアのティース部の内面よりも、ステータコアの径方向内側に突出することがない。
【００１２】
また、一実施形態のステータでは、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、上記コイルの上記突出部における上記ステータコアの径方向外側の外面よりも、上記ステータコアの径方向外側に位置する。
【００１３】
この実施形態のステータによれば、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、上記コイルの上記突出部における上記ステータコアの径方向外側の外面よりも、上記ステータコアの径方向外側に位置するので、延在部は、コイルの突出部とステータコアのティース部との間に、存在しない。
【００１４】
したがって、焼き嵌め時にステータコアが変形しても、コイルが押圧する延在部が全く存在しないため、インシュレータの割れを一層確実に防止する。
【００１５】
また、一実施形態のステータでは、上記コイルの上記突出部と上記ステータコアの上記ティース部との間の空間は、上記ステータコアの径方向内側ほど大きくなっている。
【００１６】
この実施形態のステータによれば、上記コイルの上記突出部と上記ステータコアの上記ティース部との間の空間は、上記ステータコアの径方向内側ほど大きくなっているので、この空間には、径方向内側ほど太くなる部材（例えば、インシュレータのティース部）が介在可能となる。
【００１７】
したがって、ステータの組立において、ステータコアに、先太りのティース部を有するインシュレータを組み付け、コイルをステータコアのティース部およびインシュレータのティース部に共に巻き付けるときに、インシュレータのティース部は先太りで強度を有するため、インシュレータのティース部は損傷しない。また、コイルをステータコアのティース部およびインシュレータのティース部に巻き付けてから、インシュレータのティース部を径方向内側に抜き取るときに、インシュレータのティース部は先太りであるため、インシュレータのティース部をコイルから容易に抜き取ることができる。
【００１８】
また、一実施形態のステータでは、上記コイルの上記突出部と上記ステータコアの上記ティース部との間の空間における、上記コイルの上記突出部の上記外面側で上記ステータコアの軸方向の大きさは、上記インシュレータの上記延在部の厚みと同じである。
【００１９】
この実施形態のステータによれば、上記コイルの上記突出部と上記ステータコアの上記ティース部との間の空間における、上記コイルの上記突出部の上記外面側で上記ステータコアの軸方向の大きさは、上記インシュレータの上記延在部の厚みと同じであるので、コイルの突出部とステータコアのティース部との間の空間には、延在部を一部に含むインシュレータのティース部が介在可能となる。
【００２０】
したがって、ステータの組立において、ステータコアに、ティース部を有するインシュレータを組み付け、コイルをステータコアのティース部およびインシュレータのティース部に共に巻き付けた後に、インシュレータのティース部における延在部を除く部分を、ステータコアの径方向内側に抜き取って、ステータを組み立てることができる。
【００２１】
また、一実施形態のステータでは、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、上記コイルの上記突出部における上記ステータコアの径方向内側の内面と、上記コイルの上記突出部における上記ステータコアの径方向外側の外面との間に、位置する。
【００２２】
この実施形態のステータによれば、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、上記コイルの上記突出部の上記内面と上記コイルの上記突出部の上記外面との間に、位置するので、延在部は、コイルの突出部とステータコアのティース部との間に、存在する。
【００２３】
したがって、延在部がコイルの巻き付けによりステータコアとコイルとの間に固定され、インシュレータのステータコアからの脱落を防止する。
【００２４】
また、一実施形態のステータでは、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、破断面である。
【００２５】
この実施形態のステータによれば、上記インシュレータの上記延在部の上記内面は、破断面であるので、ステータの組立において、ステータコアに、延在部を一部に含むティース部を有するインシュレータを組み付け、コイルをステータコアのティース部およびインシュレータのティース部に共に巻き付けた後に、インシュレータのティース部における延在部を除く部分を、ステータコアの径方向内側に抜き取って、ステータを組み立てることができる。
【００２６】
また、この発明のモータでは、
ロータと、
このロータの外周側を囲むように配置された上記ステータと
を備える。
【００２７】
この発明のモータによれば、インシュレータの割れや内面側への倒れのないステータを有するので、品質のよいモータを実現できる。
【００２８】
また、この発明の圧縮機では、
密閉容器と、
この密閉容器内に配置された圧縮要素と、
上記密閉容器内に配置され、上記圧縮要素をシャフトを介して駆動する上記モータと
を備える。
【００２９】
この発明の圧縮機によれば、インシュレータの割れや内面側への倒れのないステータを有するので、品質のよい圧縮機を実現できる。
【００３０】
また、この発明のステータの組立方法は、
環状の周壁部とこの周壁部の内面から径方向内側に延びるティース部とを有するインシュレータを、ティース部を有するステータコアの軸方向の端面に組み付ける工程と、
コイルを、上記ステータコアの上記ティース部および上記インシュレータの上記ティース部に共に巻き付ける工程と、
上記インシュレータの上記ティース部における内壁部を含む少なくとも一部を、上記インシュレータの上記一部以外の他部から、取り除く工程と
を備えることを特徴としている。
【００３１】
この発明のステータの組立方法によれば、上記コイルを上記ステータコアに巻き付けるときには、上記インシュレータの上記ティース部が存在するため、コイルをステータコアの軸方向の端面に接触させずに確実に巻き付けることができる。
【００３２】
また、上記コイルを上記ステータコアに巻き付けた後、インシュレータのティース部における内壁部を含む少なくとも一部を取り除くため、ステータ組立後のインシュレータには、コイルの突出部の径方向内側に位置する内壁部が、存在しない。
【００３３】
したがって、上記ステータコアを密閉容器に焼き嵌めするときに、ステータコアの内面が径方向内側または軸方向外側に移動するように変形しても、インシュレータには、コイルが押圧する内壁部が存在しないため、インシュレータの割れを防止すると共に、ステータコアの内面側へのインシュレータの倒れを防止する。
【００３４】
また、一実施形態のステータの組立方法では、
上記インシュレータの上記ティース部の少なくとも一部を取り除く工程は、
上記周壁部と上記ティース部とが一体に連続して接続したインシュレータにおいて、上記ティース部の少なくとも一部を、上記ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、上記ティース部の少なくとも一部が割れて、上記ティース部の少なくとも一部を、上記インシュレータの他部から取り除く。
【００３５】
この実施形態のステータの組立方法によれば、上記ティース部の少なくとも一部を、ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、取り除くことができるため、特別な治具を用いずに、ティース部の少なくとも一部を簡単に取り除くことができる。
【００３６】
また、一実施形態のステータの組立方法では、
上記インシュレータの上記ティース部の少なくとも一部を取り除く工程は、
上記周壁部と上記ティース部とが結合部を介して機械的に接続したインシュレータにおいて、上記ティース部を上記ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、上記結合部が割れて、上記ティース部を上記周壁部から取り除くことを含む。
【００３７】
この実施形態のステータの組立方法によれば、上記ティース部を、ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、取り除くことができるため、特別な治具を用いずに、ティース部を簡単に取り除くことができる。
【００３８】
また、一実施形態のステータの組立方法では、
上記インシュレータの上記ティース部の少なくとも一部を取り除く工程は、
上記周壁部と上記ティース部とが上記ティース部の係止部を介して機械的に接続したインシュレータにおいて、上記ティース部の上記係止部を除去してから、上記ティース部を上記ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、上記ティース部を上記周壁部から取り除くことを含む。
【００３９】
この実施形態のステータの組立方法によれば、上記ティース部を、ステータコアの径方向内側に引っ張ることで、取り除くことができるため、特別な治具を用いずに、ティース部を簡単に取り除くことができる。
【発明の効果】
【００４０】
この発明のステータによれば、上記コイルの上記突出部の内面は、露出し、上記インシュレータの上記延在部の内面は、露出していると共に、上記ステータコアの上記ティース部の径方向内側の内面よりも、上記ステータコアの径方向外側に位置するので、焼き嵌め時のステータコア変形による、インシュレータの割れおよびインシュレータの内面側への倒れを防止する。
【００４１】
この発明のモータによれば、インシュレータの割れや内面側への倒れのないステータを有するので、品質のよいモータを実現できる。
【００４２】
この発明の圧縮機によれば、インシュレータの割れや内面側への倒れのないステータを有するので、品質のよい圧縮機を実現できる。
【００４３】
この発明のステータの組立方法によれば、上記コイルを上記ステータコアに巻き付けた後、インシュレータのティース部における内壁部を含む少なくとも一部を取り除くため、焼き嵌め時のステータコア変形による、インシュレータの割れおよびインシュレータの内面側への倒れを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のステータを含む圧縮機の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】圧縮機の要部の平面図である。
【図３】圧縮機のモータ付近の断面図である。
【図４】圧縮機の要部を拡大した断面図である。
【図５Ａ】ステータの組立方法の第１工程を示す断面図である。
【図５Ｂ】ステータの組立方法の第２工程を示す断面図である。
【図５Ｃ】ステータの組立方法の第３工程を示す断面図である。
【図６Ａ】他のインシュレータを示す側面図である。
【図６Ｂ】他のインシュレータを示す平面図である。
【図７Ａ】別のインシュレータを示す側面図である。
【図７Ｂ】別のインシュレータを示す平面図である。
【図８Ａ】さらに他のインシュレータを示す側面図である。
【図８Ｂ】さらに他のインシュレータを示す平面図である。
【図９】ステータの組立に用いる治具の平面図である。
【図１０】本発明のステータの第２実施形態を示す断面図である。
【図１１】本発明のステータの第３実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００４６】
（第１の実施形態）
図１は、この発明の圧縮機の第１実施形態である縦断面図を示している。この圧縮機は、密閉容器１と、この密閉容器１内に配置された圧縮要素２と、上記密閉容器１内に配置され、上記圧縮要素２をシャフト１２を介して駆動するモータ３とを備えている。
【００４７】
この圧縮機は、いわゆる縦型の高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、上記密閉容器１内に、上記圧縮要素２を下に、上記モータ３を上に、配置している。このモータ３のロータ６によって、上記シャフト１２を介して、上記圧縮要素２を駆動するようにしている。
【００４８】
上記圧縮要素２は、アキュームレータ１０から吸入管１１を通して冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。この冷媒は、例えば、二酸化炭素やＨＣやＲ４１０Ａ等のＨＦＣ、Ｒ２２等のＨＣＦＣである。
【００４９】
上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の冷媒ガスを、上記圧縮要素２から吐出して密閉容器１の内部に満たすと共に、上記モータ３のステータ５と上記ロータ６との間の隙間を通して、上記モータ３を冷却した後、上記モータ３の上側に設けられた吐出管１３から外部に吐出するようにしている。
【００５０】
上記密閉容器１内の高圧領域の下部には、潤滑油が溜められた油溜まり部９が形成されている。この潤滑油は、上記油溜まり部９から、上記シャフト１２に設けられた（図示しない）油通路を通って、上記圧縮要素２や上記モータ３のベアリング等の摺動部に移動して、この摺動部を潤滑する。この潤滑油は、例えば、（ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコール等の）ポリアルキレングリコール油や、エーテル油や、エステル油や、鉱油である。
【００５１】
上記圧縮要素２は、上記密閉容器１の内面に取り付けられるシリンダ２１と、このシリンダ２１の上下の開口端のそれぞれに取り付けられている上側の端板部材５０および下側の端板部材６０とを備える。上記シリンダ２１、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０によって、シリンダ室２２を形成する。
【００５２】
上記上側の端板部材５０は、円板状の本体部５１と、この本体部５１の中央に上方へ設けられたボス部５２とを有する。上記本体部５１および上記ボス部５２は、上記シャフト１２に挿通されている。
【００５３】
上記本体部５１には、上記シリンダ室２２に連通する吐出口５１ａが設けられている。上記本体部５１に関して上記シリンダ２１と反対側に位置するように、上記本体部５１に吐出弁３１が取り付けられている。この吐出弁３１は、例えば、リード弁であり、上記吐出口５１ａを開閉する。
【００５４】
上記本体部５１には、上記シリンダ２１と反対側に、上記吐出弁３１を覆うように、カップ型のマフラカバー４０が取り付けられている。このマフラカバー４０は、（ボルト等の）固定部材３５によって、上記本体部５１に固定されている。上記マフラカバー４０は、上記ボス部５２に挿通されている。
【００５５】
上記マフラカバー４０および上記上側の端板部材５０によって、マフラ室４２を形成する。上記マフラ室４２と上記シリンダ室２２とは、上記吐出口５１ａを介して、連通されている。
【００５６】
上記マフラカバー４０は、孔部４３を有する。この孔部４３は、上記マフラ室４２と上記マフラカバー４０の外側とを連通する。
【００５７】
上記下側の端板部材６０は、円板状の本体部６１と、この本体部６１の中央に下方へ設けられたボス部６２とを有する。上記本体部６１および上記ボス部６２は、上記シャフト１２に挿通されている。
【００５８】
要するに、上記シャフト１２の一端部は、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０に支持されている。すなわち、上記シャフト１２は、片持ちである。上記シャフト１２の一端部（支持端側）は、上記シリンダ室２２の内部に進入している。
【００５９】
上記シャフト１２の支持端側には、上記圧縮要素２側の上記シリンダ室２２内に位置するように、偏心ピン２６を設けている。この偏心ピン２６は、ローラ２７に嵌合している。このローラ２７は、上記シリンダ室２２内で、公転可能に配置され、このローラ２７の公転運動で圧縮作用を行うようにしている。
【００６０】
言い換えると、上記シャフト１２の一端部は、上記偏心ピン２６の両側において、上記圧縮要素２のハウジング７で支持されている。このハウジング７は、上記上側の端板部材５０および上記下側の端板部材６０を含む。
【００６１】
次に、上記シリンダ室２２の圧縮作用を説明する。
【００６２】
図２に示すように、上記ローラ２７に一体に設けたブレード２８で上記シリンダ室２２内を仕切っている。すなわち、上記ブレード２８の右側の室は、上記吸入管１１が上記シリンダ室２２の内面に開口して、吸入室（低圧室）２２ａを形成している。一方、上記ブレード２８の左側の室は、（図１に示す）上記吐出口５１ａが上記シリンダ室２２の内面に開口して、吐出室（高圧室）２２ｂを形成している。
【００６３】
上記ブレード２８の両面には、半円柱状のブッシュ２５，２５が密着して、シールを行っている。上記ブレード２８と上記ブッシュ２５，２５との間は、上記潤滑油で潤滑を行っている。
【００６４】
そして、上記偏心ピン２６が、上記シャフト１２と共に、偏心回転して、上記偏心ピン２６に嵌合した上記ローラ２７が、このローラ２７の外周面を上記シリンダ室２２の内周面に接して、公転する。
【００６５】
上記ローラ２７が、上記シリンダ室２２内で公転するに伴って、上記ブレード２８は、このブレード２８の両側面を上記ブッシュ２５，２５によって保持されて進退動する。すると、上記吸入管１１から低圧の冷媒ガスを上記吸入室２２ａに吸入して、上記吐出室２２ｂで圧縮して高圧にした後、（図１に示す）上記吐出口５１ａから高圧の冷媒ガスを吐出する。
【００６６】
その後、図１に示すように、上記吐出口５１ａから吐出された冷媒ガスは、上記マフラ室４２を経由して、上記マフラカバー４０の外側に排出される。
【００６７】
図１と図３に示すように、上記モータ３は、上記ロータ６と、このロータ６の外周側を囲むように配置された上記ステータ５とを有する。
【００６８】
上記ロータ６は、ロータ本体６１０と、このロータ本体６１０に埋設された磁石６２０とを有する。上記ロータ本体６１０は、円筒形状であり、例えば積層された電磁鋼板からなる。上記ロータ本体６１０の中央の孔部には、上記シャフト１２が取り付けられている。上記磁石６２０は、平板状の永久磁石である。６つの上記磁石６２０が、上記ロータ本体６１０の周方向に等間隔の中心角度で、配列されている。
【００６９】
上記ステータ５は、ステータコア５１０と、上記ステータコア５１０の軸方向の両端面のそれぞれに対向して配置されたインシュレータ５３０と、上記ステータコア５１０に巻き付けられたコイル５２０とを有する。なお、図３では、上記コイル５２０および上記インシュレータ５３０を一部省略して描いている。
【００７０】
上記ステータコア５１０は、積層された複数の鋼板からなり、上記密閉容器１に、焼き嵌めなどによって、嵌め込まれている。上記ステータコア５１０は、環状部５１１と、この環状部５１１の内周面から径方向内側に突出する複数（９つ）のティース部５１２とを有する。この複数のティース部５１２は、周方向に等間隔に配列されている。
【００７１】
上記コイル５２０は、上記各ティース部５１２にそれぞれ巻かれて複数の上記ティース部５１２に渡って巻かれていない、いわゆる集中巻きである。上記モータ３は、いわゆる６極９スロットである。上記コイル５２０に電流を流して上記ステータ５に発生する電磁力によって、上記ロータ６を、上記シャフト１２と共に、回転させる。
【００７２】
上記インシュレータ５３０は、例えば、液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリイミドやポリエステル等の耐熱性のよい樹脂材料からなる。また、上記インシュレータ５３０は、例えば、強度向上のためにガラス繊維入りの材料からなる。
【００７３】
図３と図４に示すように、上記インシュレータ５３０は、環状の周壁部５３１と、この周壁部５３１の内面５３１ａからステータコア５１０の径方向内側に延びる複数（９つ）の延在部５３２とを有する。
【００７４】
上記周壁部５３１は、ステータコア５１０の環状部５１１に対向して接触する。上記延在部５３２は、ステータコア５１０のティース部５１２に重なる方向に延びる。複数の延在部５３２は、各ティース部５１２に対応して、周方向に等間隔に配列されている。
【００７５】
上記コイル５２０は、突出部５２１を有し、この突出部５２１は、ステータコア５１０のティース部５１２よりも、ステータコア５１０の軸方向の外側に位置する。突出部５２１におけるステータコア５１０の径方向内側の内面５２１ａは、露出している。
【００７６】
上記ティース部５１２の軸方向の端面と上記突出部５２１との間には、空間を有し、この空間により、コイル５２０とティース部５１２との絶縁性を保つことができる。なお、ティース部５１２の径方向の側面とコイル５２０との間には、絶縁フィルムを有し、この絶縁フィルムにより、コイル５２０とティース部５１２との絶縁性を保つことができる。
【００７７】
上記延在部５３２におけるステータコア５１０の径方向内側の内面５３２ａは、露出している。延在部５３２の内面５３２ａは、ティース部５１２の径方向内側の内面５１２ａよりも、ステータコア５１０の径方向外側に位置する。延在部５３２の内面５３２ａは、コイル５２０の突出部５２１におけるステータコア５１０の径方向外側の外面５２１ｂよりも、ステータコア５１０の径方向外側に位置する。
【００７８】
上記突出部５２１と上記ティース部５１２との間の空間における、突出部５２１の外面５２１ｂ側でステータコア５１０の軸方向の大きさは、延在部５３２の厚みと同じである。延在部５３２の内面５３２ａは、破断面である。
【００７９】
上記周壁部５３１には、上記コイル５２０の一部５２２が巻き付けられている。この一部５２２は、コイル５２０の引出線であり、図示しない端子に接続されて、電流を供給される。
【００８０】
上記構成のステータ５によれば、上記コイル５２０の上記突出部５２１の内面５２１ａは、露出し、上記インシュレータ５３０の上記延在部５３２の内面５３２ａは、露出しているので、このインシュレータ５３０には、コイル５２０の突出部５２１よりもステータコア５１０の径方向内側に位置する内壁部が、存在しない。
【００８１】
したがって、上記ステータコア５１０を密閉容器１に焼き嵌めするときに、ステータコア５１０の内面が径方向内側または軸方向外側に移動するように変形しても、インシュレータ５３０には、コイル５２０の突出部５２１が押圧する内壁部が存在しないため、インシュレータ５３０の割れを防止すると共に、ステータコア５１０の内面側へのインシュレータ５３０の倒れを防止する。
【００８２】
また、上記インシュレータ５３０の上記延在部５３２の内面５３２ａは、上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２の内面よりも、径方向外側に位置するので、焼き嵌め時にステータコア５１０が変形しても、インシュレータ５３０の延在部５３２が、ステータコア５１０のティース部５１２の内面よりも、ステータコア５１０の径方向内側に突出することがない。
【００８３】
また、上記インシュレータ５３０の上記延在部５３２の上記内面５３２ａは、上記コイル５２０の上記突出部５２１における上記ステータコア５１０の径方向外側の外面５２１ｂよりも、上記ステータコア５１０の径方向外側に位置するので、延在部５３２は、コイル５２０の突出部５２１とステータコア５１０のティース部５１２との間に、存在しない。
【００８４】
したがって、焼き嵌め時にステータコア５１０が変形しても、インシュレータ５３０には、コイル５２０が押圧する延在部５３２が全く存在しないため、インシュレータ５３０の割れを一層確実に防止する。
【００８５】
また、上記コイル５２０の上記突出部５２１と上記ステータコア５１０の上記ティース部５１２との間の空間における、上記コイル５２０の上記突出部５２１の上記外面５２１ｂ側で上記ステータコア５１０の軸方向の大きさは、上記インシュレータ５３０の上記延在部５３２の厚みと同じであるので、コイル５２０の突出部５２１とステータコア５１０のティース部５１２との間の空間には、延在部５３２を一部に含むインシュレータ５３０のティース部５３３が介在可能となる。
【００８６】
したがって、ステータ５の組立において、ステータコア５１０に、ティース部５３３を有するインシュレータ５３０を組み付け、コイル５２０をステータコア５１０のティース部５１２およびインシュレータ５３０のティース部５３３に共に巻き付けた後に、インシュレータ５３０のティース部５３３における延在部５３２を除く部分を、ステータコア５１０の径方向内側に抜き取って、ステータ５を組み立てることができる。
【００８７】
また、上記インシュレータ５３０の上記延在部５３２の上記内面５３２ａは、破断面であるので、ステータ５の組立において、ステータコア５１０に、延在部５３２を一部に含むティース部５３３を有するインシュレータ５３０を組み付け、コイル５２０をステータコア５１０のティース部５１２およびインシュレータ５３０のティース部５３３に共に巻き付けた後に、インシュレータ５３０のティース部５３３における延在部５３２を除く部分を、ステータコア５１０の径方向内側に抜き取って、ステータ５を組み立てることができる。
【００８８】
また、上記コイル５２０の突出部５２１のステータコア５１０の径方向内側が、露出する。さらに、上記インシュレータ５３０の周壁部５３１にコイル５２０の引出線５２２を配置しているので、コイル５２０の上部に引き回される引出線が少なくなって、コイル突出部５２１の上部が露出する。さらに、コイル突出部５２１とステータコア５１０との間に空間があり、コイル突出部５２１の下部が露出する。このように、コイル突出部５２１の露出が多くなるため、コイル５２０が冷媒や潤滑油により冷却され易くなる。
【００８９】
また、上述のようにコイル突出部５２１の露出が多くなるため、コイル突出部５２１の周囲には余分なワニス溜まりが出来難く、ワニス塗布量を低減できる。これに対して、従来では、ワニス時にインシュレータとコイル間に余分なワニスが溜まり易くなるため、ワニス付着量が増加する問題がある。
【００９０】
また、上記ステータコア５１０の径方向内側の内面５１２ａに設けられたインシュレータ５３０の内壁部５３４が無くなるので、従来に比べて、内壁部５３４の体積分多くのコイル５２０を巻くことができ、効率が向上する。
【００９１】
また、上記インシュレータ５３０の内壁部５３４が無くなるので、インシュレータ５３０はコイル突出部５２１からストレスを受けることがなくなり、インシュレータ５３０を低グレード材、再生材といった従来に比べて機械特性（引張強度、伸び等）の落ちる樹脂材料の使用が可能となり、コストダウンが図れる。これに対して、従来では、インシュレータの材料として、コイル突出部から内壁部にかかるストレスに対応して、高い機械特性の樹脂材料が必要であった。
【００９２】
上記構成のモータ３によれば、インシュレータ５３０の割れや内面側への倒れのないステータ５を有するので、品質のよいモータ３を実現できる。
【００９３】
上記構成の圧縮機によれば、インシュレータ５３０の割れや内面側への倒れのないステータ５を有するので、品質のよい圧縮機を実現できる。
【００９４】
なお、上記インシュレータ５３０の延在部５３２の内面５３２ａを、インシュレータ５３０の周壁部５３１の内面５３１ａと、面一としてもよい。
【００９５】
次に、上記構成のステータ５の組立方法について説明する。
【００９６】
図５Ａに示すように、ティース部５３３付きのインシュレータ５３０を、ステータコア５１０の軸方向の端面に組み付ける。インシュレータ５３０は、環状の周壁部５３１とこの周壁部５３１の内面５３１ａから径方向内側に延びるティース部５３３とを有する。インシュレータ５３０のティース部５３３は、ステータコア５１０の軸方向からみて、ステータコア５１０のティース部５１２と略同じ形状である。
【００９７】
その後、図５Ｂに示すように、コイル５２０を、ステータコア５１０のティース部５１２およびインシュレータ５３０のティース部５３３に共に巻き付ける。このように、コイル５２０をステータコア５１０に巻き付けるときには、インシュレータ５３０のティース部５３３が存在するため、コイル５２０をステータコア５１０の軸方向の端面に接触させずに確実に巻き付けることができる。
【００９８】
その後、図５Ｃに示すように、インシュレータ５３０のティース部５３３における内壁部５３４を含む少なくとも一部を、インシュレータ５３０のこの一部以外の他部から、取り除く。つまり、周壁部５３１とティース部５３３とが一体に連続して接続したインシュレータ５３０において、ティース部５３３の少なくとも一部を、ステータコア５１０の径方向内側（矢印方向）に引っ張ることで、ティース部５３３の少なくとも一部が割れて、ティース部５３３の少なくとも一部を、インシュレータ５３０の他部から取り除く。インシュレータ５３０の他部は、延在部５３２を含む。
【００９９】
上記構成のステータ５の組立方法によれば、上記コイル５２０を上記ステータコア５１０に巻き付けた後、インシュレータ５３０のティース部５３３における内壁部５３４を含む少なくとも一部を取り除くため、インシュレータ５３０の割れや内面側への倒れのないステータ５を組み立てることができる。また、上記ティース部５３３の少なくとも一部を、ステータコア５１０の径方向内側に引っ張ることで、取り除くことができるため、特別な治具を用いずに、ティース部５３３の少なくとも一部を簡単に取り除くことができる。
【０１００】
次に、ステータの組立方法の他の実施形態を説明する。
【０１０１】
図６Ａと図６Ｂに示すように、他のインシュレータ５３０Ａでは、周壁部５３１Ａに固定された延在部５３２Ａと、ティース部５３３Ａの一部との間に、予め、切れ込みＫが設けられている。そして、コイルをティース部５３３Ａに巻き付けた後に、ティース部５３３Ａの一部を径方向内側に引っ張ることで、切れ込みＫによって、延在部５３２Ａとティース部５３３Ａの一部とを、簡単に、分離できる。
【０１０２】
図７Ａと図７Ｂに示すように、別のインシュレータ５３０Ｂでは、周壁部５３１Ｂとティース部５３３Ｂとが結合部５３５Ｂを介して機械的に接続している。結合部５３５Ｂは、周壁部５３１Ｂに固定され、ティース部５３３Ｂの凹溝に嵌合されている。そして、コイルをティース部５３３Ｂに巻き付けた後に、ティース部５３３Ｂを径方向内側に引っ張ることで、結合部５３５Ｂが割れて、ティース部５３３Ｂを周壁部５３１Ｂから取り除く。結合部５３５Ｂにおける周壁部５３１Ｂ側に残った一部が、延在部を構成する。したがって、特別な治具を用いずに、ティース部５３３Ｂを簡単に取り除くことができる。
【０１０３】
図８Ａと図８Ｂに示すように、さらに他のインシュレータ５３０Ｃでは、周壁部５３１Ｃとティース部５３３Ｃとが、ティース部５３３Ｃの係止部５３５Ｃを介して機械的に接続している。係止部５３５Ｃは、ティース部５３３Ｃの径方向外側に、突起状に形成され、この係止部５３５Ｃによって凹溝を構成し、この凹溝に周壁部５３１Ｃが嵌合されている。そして、コイルをティース部５３３Ｃに巻き付けた後に、係止部５３５Ｃをカット線Ｌにて切断し係止部５３５Ｃを除去してから、ティース部５３３Ｃを径方向内側に引っ張ることで、ティース部５３３Ｃを周壁部５３１Ｃから取り除く。したがって、特別な治具を用いずに、ティース部５３３Ｃを簡単に取り除くことができる。
【０１０４】
なお、ステータの組立方法において、コイルをインシュレータのティース部に巻き付けた後に、インシュレータのティース部を径方向内側に引っ張る作業は、治具を用いない手作業や、治具を用いた手作業や、マシーンなどによって、行われる。
【０１０５】
ここで、上記治具としては、例えば、図９に示すように、円筒部１００の周囲に、インシュレータのティース部と同じ数量のピストン１０１を配列したものがある。そして、ピストン１０１のロッドを、インシュレータのティース部に引っ掛けてから、ロッドを縮めることで、ティース部を径方向内側に引っ張る。
【０１０６】
なお、インシュレータのティース部として、このティース部と同形状の疑似部材を用いてもよく、ティース部を含まないインシュレータに対して、コイルを巻き付けるときに、この疑似部材をインシュレータに接近させ、コイルを巻き付けた後に、この疑似部材をインシュレータから離隔させるようにしてもよい。図９の治具を使用する場合、この疑似部材をピストン１０１のロッドに着脱自在とする。
【０１０７】
（第２の実施形態）
図１０は、この発明のステータの第２の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、コイルの構成が相違する。なお、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【０１０８】
図１０に示すように、コイル５２０Ａの突出部５２１Ａとステータコア５１０のティース部５１２との間の空間は、ステータコア５１０の径方向内側ほど大きくなっている。この空間は、ステータコア５１０の径方向内側へ連続的に大きくなっているが、この空間を、ステータコア５１０の径方向内側へ段階的に大きくなるようにしてもよい。
【０１０９】
このように、上記空間は、上記ステータコア５１０の径方向内側ほど大きくなるので、この空間には、径方向内側ほど太くなる部材（例えば、インシュレータ５３０のティース部５３５Ｄ）が介在可能となる。
【０１１０】
したがって、ステータの組立において、ステータコア５１０に、先太りのティース部５３３Ｄを有するインシュレータ５３０を組み付け、コイル５２０Ａをステータコア５１０のティース部５１２およびインシュレータ５３０のティース部５３３Ｄに共に巻き付けるときに、インシュレータ５３０のティース部５３３Ｄは先太りで強度を有するため、インシュレータ５３０のティース部５３３Ｄは損傷しない。また、コイル５２０Ａをステータコア５１０のティース部５１２およびインシュレータ５３０のティース部５３３Ｄに巻き付けてから、インシュレータ５３０のティース部５３３Ｄを径方向内側に抜き取るときに、インシュレータ５３０のティース部５３３Ｄは先太りであるため、インシュレータ５３０のティース部５３３Ｄをコイル５２０Ａから容易に抜き取ることができる。
【０１１１】
（第３の実施形態）
図１１は、この発明のステータの第３の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第３の実施形態では、インシュレータの構成が相違する。なお、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【０１１２】
図１１に示すように、インシュレータ５３０Ｅの延在部５３２Ｅの内面５３２ａは、コイル５２０の突出部５２１におけるステータコア５１０の径方向内側の内面５２１ａと、コイル５２０の突出部５２１におけるステータコア５１０の径方向外側の外面５２１ｂとの間に、位置する。
【０１１３】
したがって、上記延在部５３２Ｅは、コイル５２０の突出部５２１とステータコア５１０のティース部５１２との間に、存在する。そして、延在部５３２Ｅがコイル５２０の巻き付けによりステータコア５１０とコイル５２０との間に固定され、インシュレータ５３０Ｅのステータコア５１０からの脱落を防止する。
【０１１４】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記第１から上記第３の実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。また、インシュレータの延在部の内面を、コイルの突出部におけるステータコアの径方向内側の内面と、ステータコアのティース部の径方向内側の内面との間に、位置するようにしてもよい。また、インシュレータの延在部およびステータコアのティース部の数量の増減は、自由である。また、コイルは、集中巻き以外に、分布巻きであってもよい。また、圧縮要素として、ロータリタイプ以外に、スクロールタイプやレシプロタイプを用いてもよい。
【符号の説明】
【０１１５】
１  密閉容器
２  圧縮要素
３  モータ
５  ステータ
５１０  ステータコア
５１１  環状部
５１２  ティース部
５１２ａ  内面
５２０，５２０Ａ  コイル
５２１，５２１Ａ  突出部
５２１ａ  内面
５２１ｂ  外面
５２２  一部
５３０，５３０Ａ，５３０Ｂ，５３０Ｃ，５３０Ｅ  インシュレータ
５３１，５３１Ａ，５３１Ｂ，５３１Ｃ  周壁部
５３１ａ  内面
５３２，５３２Ａ，５３２Ｅ  延在部
５３２ａ  内面
５３３，５３３Ａ，５３３Ｂ，５３３Ｃ，５３３Ｄ  ティース部
５３４  内壁部
５３５Ｂ  結合部
５３５Ｃ  係止部
６  ロータ
１２  シャフト
【図１】
2012196086.tif 000003
【図２】
2012196086.tif 000004
【図３】
2012196086.tif 000005
【図４】
2012196086.tif 000006
【図５Ａ】
2012196086.tif 000007
【図５Ｂ】
2012196086.tif 000008
【図５Ｃ】
2012196086.tif 000009
【図６Ａ】
2012196086.tif 000010
【図６Ｂ】
2012196086.tif 000011
【図７Ａ】
2012196086.tif 000012
【図７Ｂ】
2012196086.tif 000013
【図８Ａ】
2012196086.tif 000014
【図８Ｂ】
2012196086.tif 000015
【図９】
2012196086.tif 000016
【図１０】
2012196086.tif 000017
【図１１】
2012196086.tif 000018