(57)【要約】【課題】照明器具の器具本体に対して着脱が容易であり、且つ、所望の配光および均斉度を阻害する要素の少ないＬＥＤユニットおよびそれを用いた照明器具を提供する。【解決手段】板状のベースユニット１３と、ベースユニット１３の一表面側に配置されてなりＬＥＤチップを用いた発光装置３と、発光装置３の前面側に配置されベースユニット１３に取り付けられたレンズユニット５と、ベースユニット１３をレンズユニット５側から照明器具の器具本体に着脱自在に取り付けるための取付手段６とを備える。レンズユニット５は、ベースユニット１３の外周線よりも内側に配置され、発光装置３を囲み且つ発光装置３から放射される光の配光を制御するレンズ部５ａと、レンズ部５ａの外周部から外方へ延設されてなりレンズユニット５をベースユニット１３に取り付けるための鍔部とを有する。【選択図】図１
2012133964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のベースユニットと、前記ベースユニットの一表面側に配置されてなりＬＥＤチップを用いた発光装置と、前記発光装置の前面側に配置され前記ベースユニットに取り付けられたレンズユニットと、前記ベースユニットを前記レンズユニット側から照明器具の器具本体に着脱自在に取り付けるための取付手段とを備え、前記レンズユニットは、前記ベースユニットの外周線よりも内側に配置され、前記発光装置を囲み且つ前記発光装置から放射される光の配光を制御するレンズ部と、前記レンズ部の外周部から外方へ延設されてなり前記レンズユニットを前記ベースユニットに取り付けるための鍔部とを有してなることを特徴とするＬＥＤユニット。
【請求項２】
前記レンズユニットは、少なくとも前記発光装置に対向する部位が透光性材料で形成されるとともに、少なくとも前記鍔部が非透光性材料で形成されてなることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤユニット。
【請求項３】
前記取付手段は、前記ベースユニットを前記器具本体に着脱自在に取り付けるための取付ねじと、前記取付ねじを挿通する取付ねじ挿通孔とを有し、前記取付ねじ挿通孔は、前記取付ねじが前記レンズユニットに接触しないように前記ベースユニットに形成されてなることを特徴とする請求項１または請求項２記載のＬＥＤユニット。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のＬＥＤユニットと、前記ベースユニットが前記取付手段にて着脱自在に取り付けられる前記器具本体とを備えてなることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤユニットおよびそれを用いた照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＬＥＤユニットを備えた照明器具が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
特許文献１に開示された照明器具は、ダウンライトであり、図８に示すように、放熱体としての器具本体３０と、器具本体３０に取り付けられたソケット装置３１と、ソケット装置３１に着脱可能なランプ装置（ＬＥＤユニット）３２とを備えている。
【０００４】
器具本体３０は、金属製であり、円形の平板部３０ａと、この平板部３０ａの周部から下方へ湾曲状に折り曲げられた反射板部３０ｂとを有している。
【０００５】
ランプ装置３２は、扁平な円柱状のランプ装置本体３３と、ランプ装置本体３３の下面側に配置される光源としての複数のＬＥＤ３４と、これら複数のＬＥＤ３４を覆うグローブ３５と、複数のＬＥＤ３４を点灯させる点灯回路３６とを有している。また、ランプ装置本体３３の上面側には、ＧＸ５３形の口金部３７が形成されている。
【０００６】
口金部３７は、ランプ装置本体３３の上面の中央部からソケット装置３１側へ突出する円柱状の突出部３８と、ランプ装置本体３３の上面において突出部３８を囲みソケット装置３１の下面に当接する環状の当接面４８からソケット装置３１側へ突出する一対のランプピン３９，３９とを有している。また、各ランプピン３９の先端部には、径大部３９ａがそれぞれ形成されている。
【０００７】
ソケット装置３１は、ソケット装置本体４０を有し、このソケット装置本体４０の中央部に、ランプ装置３２の突出部３８を嵌合する嵌合孔４０ａが形成されている。また、嵌合孔４０ａの内面には、この嵌合孔４０ａの中心に向かって一対の突起部４０ｂ，４０ｂが突設されている。一方、ランプ装置３２の突出部３８の側面には、ソケット装置３１の一対の突起部４０ｂ，４０ｂが係合する一対のガイド溝３８ａ，３８ａが形成されている。
【０００８】
ソケット装置本体４０の下面には、ランプ装置３２の一対のランプピン３９，３９が挿入される一対のソケット部４１，４１が形成されている。各ソケット部４１には、円弧状の接続孔４１ａがそれぞれ形成されるとともに、これら各接続孔４１ａの内側に電源を供給するための受金（図示せず）がそれぞれ配置されている。また、各接続孔４１ａの一端には、拡径部４１ｂが形成されている。
【０００９】
また、特許文献２に開示された照明器具は、例えば、図９に示すように、器具本体（図示せず）に取り付けられるソケット装置４２と、このソケット装置４２に着脱可能な扁平状のランプ装置（ＬＥＤユニット）４３とを備えている。
【００１０】
ランプ装置４３は、透光性カバー４６を有している。この透光性カバー４６は、円板状の前面部４６ａと、この前面部４６ａの周部からソケット装置４２側へ突設された円筒状の側面部４６ｂとで構成されている。
【００１１】
また、透光性カバー４６の下端側における周辺部には、ランプ装置４３の周辺部を指で掴む際に、指を引っ掛ける３つの指掛け部４６ｃが形成されている。これら３つの指掛け部４６ｃは、透光性カバー４６の前面部４６ａと側面部４６ｂとに亘る角部に、透光性カバー４６の厚み寸法程度凹む凹部として形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−１２９４８７号公報
【特許文献２】特開２０１０−１９２３３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、図８に示した構成の照明器具は、ランプ装置３２をソケット装置３１に取り付ける場合、ランプ装置３２の外周部を掴んでランプ装置３２の一対のガイド溝３８ａ，３８ａをソケット装置３１の一対の突起部４０ｂ，４０ｂの位置に合わせ、ランプ装置３２における一対のランプピン３９，３９の各径大部３９ａ，３９ａそれぞれを、ソケット装置３１の一対のソケット部４１，４１に形成された各接続孔４１ａ，４１ａの各拡径部４１ｂ，４１ｂそれぞれに挿入し、ランプ装置３２をランプ装置本体３３の中心軸を中心として所定の角度だけ回動させる。一方、ランプ装置３２をソケット装置３１から取り外す場合には、ランプ装置３２の外周部を掴んでランプ装置３２の取り付け時とは逆方向にランプ装置３２を所定の角度だけ回動させ、ランプ装置３２の一対のランプピン３９，３９を、各接続孔４１ａ，４１ａの各拡径部４１ｂ，４１ｂそれぞれから抜き出す。
【００１４】
しかしながら、ダウンライトなどの小形の照明器具では、ランプ装置３２の外周部と器具本体３０の内壁面との間のスペースが狭く、ランプ装置３２の外周部を掴み難いので、ランプ装置３２の着脱作業がやり難い。また、小形の照明器具では、ランプ装置３２の外周部を十分に掴んでいない状態でランプ装置３２の着脱作業を行うと、不用意にランプ装置３２を落下させてしまう可能性がある。逆に、この種の照明器具では、ランプ装置３２の外周部を掴むためのスペースを十分に確保するために、ランプ装置３２の外周部と器具本体３０の内壁面との間のスペースを広く設定すると、照明器具が大型化してしまう課題があった。この課題は、回動させて着脱するＬＥＤユニットに限定されるものではなく、着脱可能なＬＥＤユニットに共通するものである。
【００１５】
一方、図９に示した構成の照明器具は、上述の課題を解決するためのものであって、透光性カバー４６の外周部に、指を引っ掛ける３つの指掛け部４６ｃが形成されているので、ランプ装置４３を着脱する際の作業性が向上する。
【００１６】
しかしながら、図９に示した構成の照明器具は、透光性カバー４６の外周部に３つの指掛け部４６ｃが形成されているので、透光性カバー４６を透光する光を阻害し、透光性カバー４６から出射される光の均斉度を低下させる可能性がある。
【００１７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、照明器具の器具本体に対して着脱が容易であり、且つ、所望の配光および均斉度を阻害する要素の少ないＬＥＤユニットおよびそれを用いた照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明のＬＥＤユニットは、板状のベースユニットと、前記ベースユニットの一表面側に配置されてなりＬＥＤチップを用いた発光装置と、前記発光装置の前面側に配置され前記ベースユニットに取り付けられたレンズユニットと、前記ベースユニットを前記レンズユニット側から照明器具の器具本体に着脱自在に取り付けるための取付手段とを備え、前記レンズユニットは、前記ベースユニットの外周線よりも内側に配置され、前記発光装置を囲み且つ前記発光装置から放射される光の配光を制御するレンズ部と、前記レンズ部の外周部から外方へ延設されてなり前記レンズユニットを前記ベースユニットに取り付けるための鍔部とを有してなることを特徴とする。
【００１９】
このＬＥＤユニットにおいて、前記レンズユニットは、少なくとも前記発光装置に対向する部位が透光性材料で形成されるとともに、少なくとも前記鍔部が非透光性材料で形成されてなることが好ましい。
【００２０】
このＬＥＤユニットにおいて、前記取付手段は、前記ベースユニットを前記器具本体に着脱自在に取り付けるための取付ねじと、前記取付ねじを挿通する取付ねじ挿通孔とを有し、前記取付ねじ挿通孔は、前記取付ねじが前記レンズユニットに接触しないように前記ベースユニットに形成されてなることが好ましい。
【００２１】
本発明の照明器具は、前記ＬＥＤユニットと、前記ベースユニットが前記取付手段にて着脱自在に取り付けられる前記器具本体とを備えてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のＬＥＤユニットにおいては、照明器具の器具本体に対して着脱が容易であり、且つ、所望の配光および均斉度を阻害する要素が少なくなる。
【００２３】
本発明の照明器具においては、照明器具の器具本体に対して着脱が容易であり、且つ、所望の配光および均斉度を阻害する要素の少ないＬＥＤユニットを備えた照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１のＬＥＤユニットを示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は斜視図である。
【図２】同上のＬＥＤユニットを示し、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は要部の斜視図である。
【図３】同上のＬＥＤユニットを示し、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】同上のＬＥＤユニットを備えた照明器具の概略断面図である。
【図５】実施形態２のＬＥＤユニットを示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は斜視図である。
【図６】同上のＬＥＤユニットの概略断面図である。
【図７】同上のＬＥＤユニットを備えた照明器具の概略断面図である。
【図８】従来例の照明器具に関し、（ａ）は断面図、（ｂ）は要部の分解斜視図、（ｃ）は要部の概略斜視図である。
【図９】他の従来例を示す照明器具の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（実施形態１）
以下、本実施形態のＬＥＤユニットについて、図１〜図４を参照しながら説明する。
【００２６】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、板状（例えば、円板状）のベースユニット１３と、ベースユニット１３の一表面側（図１では、下面側）に配置されてなりＬＥＤチップ（図示せず）を用いた発光装置３と、発光装置３に電気的に接続された給電用の一対の電線４，４（図２〜４参照）とを有している。また、ＬＥＤユニット１０は、発光装置３の前面側（図１では、下側）に配置されベースユニット１３に取り付けられたレンズユニット５と、ベースユニット１３をレンズユニット５側から照明器具１２（図４参照）の器具本体１１（図４参照）に着脱自在に取り付けるための取付手段６（図４参照）とを有している。
【００２７】
ここにおいて、照明器具１２は、例えば、天井材に埋め込み配置されるダウンライトである。器具本体１１は、図４に示すように、ＬＥＤユニット１０が収納配置される有底円筒状の本体部１１ａと、この本体部１１ａの開口部から外方へ延設された外鍔部１１ｂとを有している。また、器具本体１１は、天井材に貫設された取付孔に挿入され、外鍔部１１ｂが天井材の下面における取付孔の周部に当接する形で天井材に取り付けられる。なお、本体部１１ａの底部には、ＬＥＤユニット１０から導出された一対の電線４，４を外部へ引き出す引出孔（図示せず）が貫設されている。
【００２８】
ベースユニット１３は、板状（例えば、円板状）のベース１と、ベース１の一表面側（図１では、下面側）に取り付けられた板状（例えば、円板状）の取付台２とで構成されている。
【００２９】
ベース１は、樹脂に比べて熱伝導性に優れた材料（例えば、アルミニウム、銅など）により形成されている。
【００３０】
ベース１の周部には、レンズユニット５をベースユニット１３に取り付けるための第１の組立ねじ（図示せず）をベースユニット１３の他表面側（図１では、上面側）から挿通する第１の組立ねじ挿通孔１ａが複数個所（図示例では、４箇所）に貫設されている。また、ベース１の周部には、ベースユニット１３を器具本体１１に取り付けるための、取付ねじ６ｂ（図４参照）をベースユニット１３の上記一表面側から挿通する取付ねじ挿通孔６ａが複数個所（図示例では、２箇所）に貫設されている。なお、本実施形態では、取付ねじ挿通孔６ａと、取付ねじ６ｂとで、上述の取付手段６を構成している。
【００３１】
ベース１の上記一表面側には、取付台２を収納配置する凹所１ｄ（図２参照）が形成されている。ここで、凹所１ｄは、円形状に開口されている。また、本実施形態では、凹所１ｄの深さ寸法を取付台２の厚み寸法よりも小さく設定してある。したがって、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、ベース１の凹所１ｄの深さ寸法を取付台２の厚み寸法よりも小さく設定しているので、レンズユニット５から出射される光の所望の配光および均斉度を阻害する要素が少なくなる。
【００３２】
また、ベース１の上記一表面側には、図３に示すように、ベースユニット１３の上記一表面側から挿通された取付ねじ６ｂのねじ頭６ｃが収納される複数の第１の収納部１ｂが各取付ねじ挿通孔６ａそれぞれに連通して形成されている。ここで、各第１の収納部１ｂの深さ寸法は、ベースユニット１３の側面視において、取付ねじ６ｂのねじ頭６ｃが見えないように設定されている。言い換えれば、第１の収納部１ｂの深さ寸法は、ベースユニット１３の上記一表面を含む平面からねじ頭６ｃが突出しないように設定されている。
【００３３】
したがって、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、取付ねじ６ｂのねじ頭６ｃがベース１の側面視においてベース１内に隠れるので、このＬＥＤユニット１０を器具本体１１に取り付けてＬＥＤユニット１０を点灯させた場合に、取付ねじ６ｂのねじ頭６ｃの影が器具本体１１の内壁面に形成されるのを防止できる。
【００３４】
取付台２は、樹脂に比べて熱伝導性に優れた材料（例えば、アルミニウム、銅など）により形成されている。
【００３５】
取付台２には、この取付台２をベース１に取り付けるための第２の組立ねじ（図示せず）を取付台２の一表面側（図１では、下面側）から挿通する第２の組立ねじ挿通孔（図示せず）が貫設されている。ここにおいて、ベース１の上記一表面側には、取付台２の第２の組立ねじ挿通孔に対応する部位に、第２の組立ねじを螺合する第１のねじ孔（図示せず）が形成されている。
【００３６】
したがって、取付台２は、第２の組立ねじを取付台２の上記一表面側から第２の組立ねじ挿通孔に挿通して、ベース１の第１のねじ孔に螺合させることによって、ベース１に取り付けられる。なお、取付台２をベース１に取り付ける手段を、第２の組立ねじと第１のねじ孔とで構成しているが、これに限らず、例えば、ねじとねじ挿通孔とナットとで構成してもよい。
【００３７】
取付台２の他表面側（図１では、上面側）には、発光装置３に電気的に接続された一対の電線４，４を収納する断面Ｕ字状の溝部２ｅ（図２〜４参照）が形成されている。この溝部２ｅの深さ寸法は、電線４の外径寸法よりもやや大きな寸法に設定されている。つまり、取付台２は、溝部２ｅから電線４がはみ出さないようにすることができる。
【００３８】
したがって、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、取付台２の溝部２ｅの深さ寸法を電線４の外径寸法よりもやや大きな寸法に設定しているので、電線４が溝部２ｅに収納され、取付台２をベース１に取り付ける際に、電線４に傷がつくのを防止できるとともに、取付台２の上記他表面とベース１の凹所１ｄの内底面とを密着させることが可能となり、発光装置３で発生した熱をベースユニット１３を通して効率よく放熱させることが可能となる。
【００３９】
ここにおいて、ベース１の周部には、一対の電線４，４をＬＥＤユニット１０の外部へ導出するための導出部１ｃが設けられている。この導出部１ｃは、ベース１の上記他表面側の周部に形成された切欠き部であって、ベース１の上記一表面側の凹所１ｄと連通するように形成されている。そして、取付台２の溝部２ｅには、一対の電線４，４を取付台２の側方へ導出するための導出口２ｈ（図２（ｂ）参照）がベース１の凹所１ｄを介してベース１の導出部１ｃと連通するように形成されている。
【００４０】
また、ベース１には、このベース１の導出部１ｃと取付台２の溝部２ｅとが連通する部位に、面取り部１ｋ（図２（ａ）参照）が形成されている。面取り部１ｋは、Ｒ面取り部としてあるが、これに限らず、電線４をベースユニット１３の上記他表面側に曲げた時に電線４にかかる応力を低減できる形状であればよいので、例えば、Ｃ面取り部などでもよい。また、本実施形態では、ベース１と取付台２とで、一対の電線４，４を保持してこれらの電線４，４に作用する張力を低減する張力止め手段を構成している。
【００４１】
発光装置３は、１個ないし複数個のＬＥＤチップを具備する白色ＬＥＤを用いた発光部３ａと、この発光部３ａが実装された実装基板３ｂとで構成されている。
【００４２】
発光部３ａは、青色ＬＥＤチップと、この青色ＬＥＤチップから放射される青色光により励起されてブロードな黄色光を放射する黄色蛍光体からなる蛍光体とを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤで構成されている。なお、発光部３ａの蛍光体は、黄色蛍光体に限らず、例えば、赤色蛍光体と緑色蛍光体とを用いてもよい。また、発光部３ａは、紫〜近紫外ＬＥＤチップと、赤色蛍光体、緑色蛍光体および青色蛍光体を用いた蛍光体とを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤで構成されてもよい。さらに、発光部３ａは、赤色ＬＥＤチップと緑色ＬＥＤチップと青色ＬＥＤチップとを組み合わせて白色光を得る白色ＬＥＤで構成されてもよい。また、発光部３ａの構成は、ＬＥＤチップを実装基板３ｂに直接接合した構成であってもよい。
【００４３】
実装基板３ｂは、例えば、金属ベースプリント配線板を用いて形成されており、発光部３ａに電気的に接続される一対の電極３ｃ，３ｃが形成されている。なお、実装基板３ｂは、金属ベースプリント配線板を用いているが、これに限らず、例えば、セラミック基板、ガラスエポキシ基板などを用いてもよい。
【００４４】
一対の電極３ｃ，３ｃには、一対の電線４，４が電気的に接続されており、一方の電線４が正極側の電極３ｃに接続され、他方の電線４が負極側の電極３ｃに接続されている。
【００４５】
また、実装基板３ｂには、発光装置３を取付台２に取り付けるための第３の組立ねじ（図示せず）をこの実装基板３ｂに実装された発光部３ａ側から挿通する第３の組立ねじ挿通孔（図示せず）が貫設されている。ここにおいて、取付台２の上記他表面側には、実装基板３ｂの第３の組立ねじ挿通孔に対応する部位に、第３の組立ねじを螺合させる第２のねじ孔（図示せず）が形成されている。
【００４６】
したがって、発光装置３は、第３の組立ねじを実装基板３ｂに実装された発光部３ａ側から第３の組立ねじ挿通孔に挿通し、取付台２の第２のねじ孔に螺合させることによって、取付台２に取り付けられる。なお、発光装置３を取付台２に取り付ける手段は、これに限らず、例えば、電気絶縁性を有し、且つ、熱伝導性の高い接着シートなどを用いてもよい。
【００４７】
レンズユニット５は、透光性材料（例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ガラスなど）により形成されている。また、レンズユニット５は、ベースユニット１３の外周線よりも内側に配置され、発光装置３を囲み且つ発光装置３から放射される光の配光を制御するレンズ部５ａと、このレンズ部５ａの外周部から外方へ延設されてなりレンズユニット５をベースユニット１３に取り付けるための鍔部５ｂ（図２（ａ）参照）とを有している。つまり、レンズユニット５は、このレンズユニット５の側面視において、レンズ部５ａと鍔部５ｂとで段付形状が形成されている（図２（ａ）参照）。したがって、ＬＥＤユニット１０を器具本体１１に取り付けた場合に、レンズユニット５のレンズ部５ａの外周部と器具本体１１の内壁面との間に空隙部７（図４参照）が形成される。
【００４８】
したがって、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、レンズユニット５が段付形状であるので、ベースユニット１３の外周部と器具本体１１の内壁面とが近接する照明器具１２にＬＥＤユニット１０を着脱する場合に、レンズユニット５の外周部を掴むことができ、照明器具１２の器具本体１１に対して着脱が容易となる。
【００４９】
また、ベース１の上記一表面側には、レンズユニット５の鍔部５ｂをベース１との間に挟持するレンズ押え部材８が配置される。
【００５０】
レンズ押え部材８は、非透光性材料（例えば、アルミニウムなどの金属など）により形成されており、レンズユニット５のレンズ部５ａの外周面から出射される光を妨げないように扁平な環状（図示例では、円環状）に形成されている。
【００５１】
また、レンズ押え部材８には、ベース１の各第１の組立ねじ挿通孔１ａそれぞれに対応する部位に、ベース１側へ突出する円柱状のボス部８ａがそれぞれ形成されている。これら各ボス部８ａには、ベース１の上記他表面側から各第１の組立ねじ挿通孔１ａそれぞれに挿通された第１の組立ねじが螺合する第３のねじ孔（図示せず）がそれぞれ形成されている。つまり、レンズ押え部材８は、レンズユニット５の鍔部５ｂをベース１との間に挟持するとともに、第１の組立ねじによってベース１に固定される。これによって、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、レンズユニット５の鍔部５ｂをベース１とレンズ押え部材８とで挟持することによって、レンズユニット５に過剰な応力を加えることなく、レンズユニット５をベースユニット１３に固定することが可能となる。なお、レンズ押え部材８をベース１に固定する手段として、第１の組立ねじと第３のねじ孔とを用いている。ただし、レンズ押え部材８をベース１に固定する方法は、特に限定するものではなく、例えば、熱溶着法などを活用してもよい。この場合には、レンズ押え部材８に、ベース１側へ突出する複数のボス部を突設しておく一方で、ベース１に、各ボス部それぞれを貫通させる複数の貫通孔を形成しておき、各ボス部をベース１の貫通孔それぞれに貫通させて、ベース１の上記他表面側からボス部をつぶしてベース１の貫通孔よりも広げることによって、レンズ押え部材８をベース１に固定すればよい。
【００５２】
したがって、レンズユニット５は、このレンズユニット５の鍔部５ｂをベース１とレンズ押え部材８との間に配置して、第１の組立ねじをベース１の上記他表面側から各第１の組立ねじ挿通孔１ａそれぞれに挿通し、レンズ押え部材８の各ボス部８ａの第３のねじ孔それぞれに螺合させることによって、レンズユニット５の鍔部５ｂがベース１とレンズ押え部材８とで挟持され、ベースユニット１３に取り付けられる。また、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、レンズ押え部材８を扁平な環状に形成しているので、このＬＥＤユニット１０を器具本体１１に取り付けてＬＥＤユニット１０を点灯させた場合に、レンズユニット５のレンズ部５ａの外周面から出射される光の所望の配光および均斉度を阻害する要素が少なくなる。また、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、レンズ押え部材８の表面を器具本体１１の内壁面と同系色で塗装することによって、レンズユニット５と器具本体１１との一体感を向上させることが可能となる。なお、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、レンズ押え部材８の表面を器具本体１１の内壁面と同系色で塗装しているが、レンズ押え部材８を器具本体１１と同じ材料で形成してもよい。
【００５３】
また、レンズ押え部材８の外周部には、ベース１の各取付ねじ挿通孔６ａそれぞれに対応する部位に、取付ねじ６ｂをレンズユニット５側から挿通可能なねじ挿通孔８ｂがそれぞれ形成されている。したがって、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、レンズ押え部材８の外周部にねじ挿通孔８ｂが形成されているので、ベースユニット１３をレンズユニット５側から照明器具１２の器具本体１１に着脱自在に取り付けることが可能となる。
【００５４】
ところで、一対の電線４，４の先端部には、器具本体１１の外部に設置されＬＥＤユニット１０に電源を供給する電源ユニット（図示せず）に電気的に接続されている電源線（図示せず）の先端部に設けられた上記電源部側のコネクタ（図示せず）と着脱自在に接続されるＬＥＤユニット１０側のコネクタ９が設けられている。
【００５５】
ここで、本実施形態のＬＥＤユニット１０におけるベースユニット１３の形状を円形状としているが、これに限らず、例えば、多角形状であってもよいし、楕円形状であってもよい。また、ベースユニット１３は、ベース１と取付台２とで構成しているが、単一で構成してもよい。また、レンズユニット５は、鍔部５ｂの外形を矩形状とし、レンズ部５ａの外形を円形状としてもよい。
【００５６】
以下に、上述のＬＥＤユニット１０を備えた照明器具１２の一例を、図４を参照しながら説明する。
【００５７】
照明器具１２は、例えば、比較的小形のダウンライトであって、上述のＬＥＤユニット１０と、このＬＥＤユニット１０が着脱自在に取り付けられる金属製（例えば、アルミニウム、銅など）の器具本体１１とを有している。
【００５８】
器具本体１１内には、ＬＥＤユニット１０のベースユニット１３の上記他表面側を本体部１１ａの内底面１１ｄに当接する形でＬＥＤユニット１０が収納配置される。
【００５９】
本体部１１ａは、この本体部１１ａの底壁１１ｃからレンズユニット５側に離れるほど開口面積が徐々に大きくなっている。
【００６０】
本体部１１ａの底壁１１ｃには、ＬＥＤユニット１０への上記電源線を挿通する電源線挿通孔（図示せず）が貫設されている。また、本体部１１ａの底壁１１ｃには、ベース１の各取付ねじ挿通孔６ａそれぞれに対応する部位に、取付ねじ６ｂを螺合させる第４のねじ孔１１ｅがそれぞれ形成されている。したがって、ＬＥＤユニット１０は、取付ねじ６ｂをベース１の各取付ねじ挿通孔６ａそれぞれに挿通し、器具本体１１の本体部１１ａの各第４のねじ孔１１ｅそれぞれに螺合させることによって、器具本体１１に取り付けられる。
【００６１】
（実施形態２）
本実施形態のＬＥＤユニットの基本構成は実施形態１と同じであり、図５および図６に示すように、レンズユニット１４の構成が実施形態１と相違する。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００６２】
以下、本実施形態のＬＥＤユニット１０のレンズユニット１４について、図５〜図７を参照しながら説明する。
【００６３】
レンズユニット１４は、透光性材料（例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ガラスなど）のレンズ部１５と、このレンズ部１５を保持するとともにベースユニット１３に取り付けられる保持部１６とで構成されている。
【００６４】
レンズ部１５は、発光装置３に向かって凸形状に形成されるとともに、先端部に発光装置３の発光部３ａの前面側（図６では、下側）を囲む凹所１７が形成されている。
【００６５】
また、レンズ部１５は、このレンズ部１５の光出射面１５ａから発光装置３側に近づくにつれて外径が徐々に小さくなるように形成されている。なお、レンズ部１５の光出射面１５ａは、中央部が発光装置３側とは反対側へ突出する凸曲面状に形成されてもよい。
【００６６】
レンズ部１５は、凹所１７の内底面１７ａから入射した光をレンズ部１５の光出射面１５ａに直接導く機能と、この凹所１７の内側面１７ｂから入射した光をレンズ部１５の外周面１５ｂで反射してレンズ部１５の光出射面１５ａに導く機能とを有するように設計されている。
【００６７】
保持部１６は、非透光性材料（例えば、アルミニウムなどの金属など）により形成されており、レンズ部１５が収納配置される円筒状の本体部１６ａと、本体部１６ａのベースユニット１３側の端部から外方へ延設された鍔部１６ｂとを有している。したがって、本実施形態のＬＥＤユニット１０におけるレンズユニット１４の保持部１６は、非透光性材料により形成されているので、レンズ部１５の外周面１５ｂから出射される光を遮断することが可能となり、発光装置３からの光をレンズ部１５の光出射面１５ａから出射することが可能となる。言い換えれば、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、発光装置３からの光を一定範囲に集光することが可能となる。
【００６８】
本体部１６ａのレンズ部１５側の端部には、レンズ部１５を保持するための保持片１６ｃが形成されている。この保持片１６ｃは、レンズ部１５を保持するとともに、レンズ部１５の外周部と接着剤にて固定されている。なお、レンズ部１５の外周部と保持片１６ｃとを固定する方法は、接着剤に限らず、例えば、レンズ部１５を保持片１６ｃに圧入する方法であってもよい。
【００６９】
また、レンズユニット１４は、ベースユニット１３の外周線よりも内側に配置されている。つまり、レンズユニット１４は、ＬＥＤユニット１０を器具本体１１に取り付けた場合に、本体部１６ａの外周部と器具本体１１の内壁面との間に空隙部２０（図７参照）が形成されるように設計されている。言い換えれば、レンズユニット１４は、このレンズユニット１４の側面視において、本体部１６ａと鍔部１６ｂとで段付形状が形成されている（図６参照）。
【００７０】
したがって、本実施形態のＬＥＤユニット１０は、レンズユニット１４が段付形状であるので、ベースユニット１３の外周部と器具本体１１の内壁面とが近接する照明器具１２にこのＬＥＤユニット１０を着脱する際に、レンズユニット１４の外周部を掴むことができ、照明器具１２の器具本体１１に対して着脱が容易となる。
【００７１】
ここで、本実施形態のＬＥＤユニット１０のレンズユニット１４は、レンズ部１５と保持部１６とで構成しているが、単一で構成してもよい。しかし、レンズ部１５と保持部１６とで構成することによって、レンズ部１５の形状を比較的小さくすることが可能となり、レンズ部１５の成形サイクルを向上させることが可能となるので、レンズ部１５と保持部１６とで構成するほうが望ましい。
【００７２】
また、上述のＬＥＤユニット１０を備えた照明器具１２の一例を、図７に示す。なお、図７に示した構成の照明器具１２は、実施形態１と基本構成が同じであり、レンズユニット１４の構成が実施形態１と相違するだけなので、説明を省略する。
【符号の説明】
【００７３】
３  発光装置
５  レンズユニット
５ａ  レンズ部
５ｂ  鍔部
６  取付手段
６ａ  取付ねじ挿通孔
６ｂ  取付ねじ
１０  ＬＥＤユニット
１１  器具本体
１２  照明器具
１３  ベースユニット
１４  レンズユニット
１５  レンズ部
１６ｂ  鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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