(57)【要約】【課題】たとえ、ある会社にラックを貸し出したとしても、データセンタ全体の信用を保つことが可能なデータセンタを提供する。【解決手段】背面同士を間隔をおいて向かい合わせたラック列１５の左右方向の端部側にパネル２１を設けると共に、両ラック列１５の前縁上部に天井に延びるパーティション２３を設けて、空調室１３内にホットゾーン２４を区画し、ホットゾーン２４内の天井２０に排気口２６を形成すると共に、ホットゾーン２４の外部であって両ラック列１５の前方の天井２０に吹出口２７を形成し、吹出口２７から吹き出した空調空気をラック列１５の前面から背面に通してホットゾーン２４に導入するデータセンタにおいて、排気口２６から回収した空気を空調機に導く排気ダクト３１を備え、１つの排気ダクト３１に対して、ホットゾーン２４が複数区画されている。【選択図】図１
2012048549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、空調室と、該空調室の床面上にサーバなどの電子機器を多段に収容するラックを１台以上左右方向に並べ形成されたラック列と、前記ラック内に収容された電子機器で発生する熱を除去すべく前記空調室内を空調する空調機とを備え、
前記ラック列の背面同士を間隔をおいて向かい合わせて前記空調室内の床面上に配置し、その向かい合わせたラック列の左右方向の端部側に、ラック列の下縁から前記空調室の天井に延びるパネルを設けると共に、両ラック列の前縁上部に天井に延びるパーティションを設けて、前記空調室内にホットゾーンを区画し、そのホットゾーン内の天井にホットゾーンの熱を排気する排気口を形成すると共に、前記ホットゾーンの外部であって前記両ラック列の前方の天井に前記空調機からの空調空気を吹き出す吹出口をそれぞれ形成し、該吹出口から吹き出した空調空気をラック列の前面から背面に通してホットゾーンに導入するようにしたデータセンタにおいて、
前記排気口から回収した空気を前記空調機に導く排気ダクトを備え、
１つの前記排気ダクトに対して、前記ホットゾーンが複数区画されている
ことを特徴とするデータセンタ。
【請求項２】
前記排気ダクトには、複数の前記排気口が形成されており、未使用の前記排気ダクトには、蓋がされている請求項１記載のデータセンタ。
【請求項３】
前記パネルには、前記ホットゾーン内に出入りするための扉が設けられる請求項１または２記載のデータセンタ。
【請求項４】
前記各ホットゾーンの両ラック列の前方の天井に、前記各ホットゾーンに対応するように、所定台数の前記ラックごとに、実質的に１つの前記吹出口を設けると共に、該吹出口のそれぞれに前記空調室に空調空気を吹き出すためのファンを設け、
前記各ホットゾーン内に、前記ホットゾーン内の温度を検出する温度検出手段を設け、  前記温度検出手段で検出される前記吹出口に対応する前記各ホットゾーン内の温度を、所定温度範囲、または所定温度に保つように、前記ファンの回転数を個別に制御する回転数制御装置を備えた
請求項１〜３いずれかに記載のデータセンタ。
【請求項５】
前記排気ダクトを複数並列して設け、複数の前記排気ダクトのそれぞれに対して、前記ホットゾーンを複数区画すると共に、隣り合う前記排気ダクトに対応する前記各ホットゾーンを構成する前記ラック列の前面同士が向かい合うように、前記ラック列の配列方向を揃えて前記各ホットゾーンを区画する場合において、
隣り合う前記排気ダクトに対応する前記各ホットゾーン間の前記空調室の天井に設けられる前記吹出口は、前面同士が向かい合うように整列した前記ラック列の配列方向に、所定台数の前記ラックごとに、実質的に１つの前記吹出口である共通吹出口であり、
前記回転数制御装置は、隣り合う前記排気ダクトに対応する前記各ホットゾーン間に設けられた前記共通吹出口に係る前記ファンの回転数を、前記温度検出手段で検出される前記共通吹出口に対応する複数の前記ホットゾーン内の温度のうち高い方の温度を、所定温度範囲、または所定温度に保つように制御するようにされる
請求項４記載のデータセンタ。
【請求項６】
前記空調機として、ファンを有さないファンレスの空調機を用いるようにした請求項４または５記載のデータセンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラック内に収容されたサーバなどの電子機器で発生する熱を効率よく除去するデータセンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、データセンタは非常に注目されている分野であり、省エネルギー技術の研究開発も盛んである。
【０００３】
従来のデータセンタとして、特許文献１，２に示すように、空調室と、空調室の床面上にサーバなどの電子機器を多段に収容するラックを複数台左右方向に並べ形成されたラック列と、ラック内に収容された電子機器で発生する熱を除去すべく空調室内を空調する空調機とを備えたデータセンタがある。
【０００４】
特許文献１，２のデータセンタでは、ラック列の背面同士を間隔をおいて向かい合わせて空調室内の床面上に配置し、その向かい合わせたラック列の左右方向の端部側に、ラック列の下縁から空調室の天井に延びるパネルを設けると共に、両ラック列の前縁上部に天井に延びるパーティションを設けて、空調室内にホットゾーンを区画し、そのホットゾーン内の天井にホットゾーンの熱を排気する排気口を形成すると共に、ホットゾーンの外部であって両ラック列の前方の天井に空調機からの空調空気を吹き出す吹出口をそれぞれ形成し、吹出口から吹き出した空調空気をラック列の前面から背面に通してホットゾーンに導入するようにしている。
【０００５】
特許文献１，２のデータセンタでは、電子機器で発生する熱を全てホットゾーンに集中させるため、空調機を効率良く作動させて空調機での消費エネルギーを低減することが可能であり、さらには、ホットゾーン内の熱を自然対流の原理で排気口から回収し、空調機からの空調空気を自然対流の原理で吹出口からラック列に対して供給できるため、空調機での消費エネルギーのさらなる低減が可能であり、省エネルギーの観点で非常に有利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−４９３３０号公報
【特許文献２】特開２０１０−７２６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
現在、データセンタ内の区画、即ち、複数のラックのうち、一部のラックを貸し出すというビジネスモデルを検討する中で、特許文献１，２のようなデータセンタだと、例えば、ある会社にラック４台分の区画を貸し出した際、隣接するラック内に設置されるサーバなどの電子機器のセキュリティが問題となる。これでは、データセンタ全体の信用問題となるおそれがあった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、たとえ、ある会社にラックを貸し出したとしても、データセンタ全体の信用を保つことが可能なデータセンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、少なくとも、空調室と、該空調室の床面上にサーバなどの電子機器を多段に収容するラックを１台以上左右方向に並べ形成されたラック列と、前記ラック内に収容された電子機器で発生する熱を除去すべく前記空調室内を空調する空調機とを備え、前記ラック列の背面同士を間隔をおいて向かい合わせて前記空調室内の床面上に配置し、その向かい合わせたラック列の左右方向の端部側に、ラック列の下縁から前記空調室の天井に延びるパネルを設けると共に、両ラック列の前縁上部に天井に延びるパーティションを設けて、前記空調室内にホットゾーンを区画し、そのホットゾーン内の天井にホットゾーンの熱を排気する排気口を形成すると共に、前記ホットゾーンの外部であって前記両ラック列の前方の天井に前記空調機からの空調空気を吹き出す吹出口をそれぞれ形成し、該吹出口から吹き出した空調空気をラック列の前面から背面に通してホットゾーンに導入するようにしたデータセンタにおいて、前記排気口から回収した空気を前記空調機に導く排気ダクトを備え、１つの前記排気ダクトに対して、前記ホットゾーンが複数区画されているデータセンタである。
【００１０】
前記排気ダクトには、複数の前記排気口が形成されており、未使用の前記排気ダクトには、蓋がされていてもよい。
【００１１】
前記パネルには、前記ホットゾーン内に出入りするための扉が設けられてもよい。
【００１２】
前記各ホットゾーンの両ラック列の前方の天井に、前記各ホットゾーンに対応するように、所定台数の前記ラックごとに、実質的に１つの前記吹出口を設けると共に、該吹出口のそれぞれに前記空調室に空調空気を吹き出すためのファンを設け、前記各ホットゾーン内に、前記ホットゾーン内の温度を検出する温度検出手段を設け、前記温度検出手段で検出される前記吹出口に対応する前記各ホットゾーン内の温度を、所定温度範囲、または所定温度に保つように、前記ファンの回転数を個別に制御する回転数制御装置を備えてもよい。
【００１３】
前記排気ダクトを複数並列して設け、複数の前記排気ダクトのそれぞれに対して、前記ホットゾーンを複数区画すると共に、隣り合う前記排気ダクトに対応する前記各ホットゾーンを構成する前記ラック列の前面同士が向かい合うように、前記ラック列の配列方向を揃えて前記各ホットゾーンを区画する場合において、隣り合う前記排気ダクトに対応する前記各ホットゾーン間の前記空調室の天井に設けられる前記吹出口は、前面同士が向かい合うように整列した前記ラック列の配列方向に、所定台数の前記ラックごとに、実質的に１つの前記吹出口である共通吹出口であり、前記回転数制御装置は、隣り合う前記排気ダクトに対応する前記各ホットゾーン間に設けられた前記共通吹出口に係る前記ファンの回転数を、前記温度検出手段で検出される前記共通吹出口に対応する複数の前記ホットゾーン内の温度のうち高い方の温度を、所定温度範囲、または所定温度に保つように制御するようにされてもよい。
【００１４】
前記空調機として、ファンを有さないファンレスの空調機を用いるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、たとえ、ある会社にラックを貸し出したとしても、データセンタ全体の信用を保つことが可能なデータセンタを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るデータセンタの平面図である。
【図２】図１のデータセンタの正面図である。
【図３】図１のデータセンタにおいて、空調室の天井を透視した斜視図である。
【図４】図１のデータセンタの側面図である。
【図５】図１のデータセンタのホットゾーンの断面図である。
【図６】図１のデータセンタにおいて、各ホットゾーンの形成手順を説明する図である。
【図７】図１のデータセンタにおける回転数制御装置の入出力構成を説明する図である。
【図８】本発明において、温度センサ非対比制御処理の制御フローを示すフローチャートである。
【図９】本発明の他の実施の形態に係るデータセンタの平面図である。
【図１０】図９のデータセンタにおける回転数制御装置の入出力構成を説明する図である。
【図１１】図９のデータセンタにおけるファン制御処理の制御フローを示すフローチャートである。
【図１２】本発明において、温度センサ対比制御処理の制御フローを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１８】
図１は、本実施の形態に係るデータセンタの平面図であり、図２はその正面図、図３は空調室の天井を透視した斜視図、図４は側面図、図５はホットゾーンの断面図である。
【００１９】
図１〜５に示すように、データセンタ１０は、少なくとも、天井２０、床面１４、及び４つの側壁（図示せず）で形成された箱状の空調室１３と、サーバなどの電子機器１１を多段に収容する１台以上のラック１２を左右方向に並べ形成されたラック列１５と、ラック１２内に収容された電子機器１１で発生する熱を除去すべく空調室１３内を空調する空調機（図示せず）とを備える。
【００２０】
ラック１２内には、サーバや、ＣＰＵ、ネットワーク機器、ストレージデバイスのような情報通信技術の設備機器である電子機器１１が多段に収容される。
【００２１】
データセンタ１０では、空調室１３の床面１４上にラック１２を１台以上左右方向に並べ、かつ互いに連結することでラック列１５を形成する（本明細書では、ラック１２が１台である場合も、便宜上、「ラック列」と呼称する）と共に、そのラック列１５の背面Ｒ同士を間隔（例えば、作業員が１人、通れる程度の間隔）をおいて向かい合わせて配置している。この様に、ラック列１５を間隔をおいて配置することで、ラック列１５間には作業通路１６が形成される。
【００２２】
これらラック列１５は、床面１４上に免震装置１７を介して配置される。本実施の形態では、免震装置１７として、架台１８上にベアリングを介して免震台１９を設けたものを用いたが、これに限定されるものではない。なお、図１，３では免震装置１７を省略している。
【００２３】
ラック列１５の左右には、ラック列１５の下縁から天井２０に延びるパネル２１が設けられる。より詳しくは、パネル２１は、ラック列１５の両端部にビス等で連結されており、ちょうど、両ラック列１５を挟むような構造となっている。ラック列１５の左右に設けられるパネル２１の少なくとも一方には、作業通路１６（つまり、後述するホットゾーン２４）に出入するための扉２２が設けられる。扉２２はロック可能とされる。パネル２１は、免震装置１７上に設けられる。
【００２４】
各ラック列１５の前縁上部には、天井２０に延びるパーティション２３が設けられる。パーティション２３およびパネル２１の上端は、天井２０に対して移動可能に設けられる。
【００２５】
パネル２１とパーティション２３の上端には、図５に示すように、ホットゾーン２４と空調室１３とをシールするための天井シール部材２５が設けられる。本実施の形態では、天井シール部材２５としてゴムシートを用い、そのゴムシートをパーティション２３のホットゾーン２４側の上端に、その上端部がホットゾーン２４側に湾曲するようにボルトなどで固定した。
【００２６】
これにより、両ラック列１５、パーティション２３、およびパネル２１で空調室１３と仕切られたホットゾーン２４が区画形成される。
【００２７】
本実施の形態では、空調室１３内に３つのホットゾーン２４を区画している。ここでは、３つのホットゾーン２４におけるラック列１５を構成するラック１２の台数を、図１の上方から下方にかけてそれぞれ２台、３台、１台とし、図１の上方のホットゾーン２４を４台のラック１２で構成し、その下方のホットゾーン２４を６台、そのさらに下方のホットゾーン２４を２台のラック１２で構成したが、各ホットゾーン２４を構成するラック１２の台数はこれに限定されるものではない。各ホットゾーン２４は、各ホットゾーン２４を構成する２つのラック列１５が、ラック列１５の配列方向にそれぞれ一直線状に配置されるように、空調室１３内に区画される。
【００２８】
これら３つのホットゾーン２４は、図６に示すように、１６台のラック１２で構成される（８台のラック１２でラック列１５が構成される）１つのホットゾーン２４ａにおいて、図６における上から３台目と７台目のラック１２をラック列１５から取り除き、そのラック１２を取り除いた部分の両側のラック列１５の端部にパネル２１を設けることで形成される。つまり、３つのホットゾーン２４は、１つのホットゾーン２４ａを分割して形成される。
【００２９】
分割前のホットゾーン２４ａでは、ホットゾーン２４ａ内の天井２０には、ホットゾーン２４内の熱を排気する排気口２６が、ラック列１５における１台のラック１２ごと（両ラック列１５で言えば、対向配置された２台のラック１２ごと）に実質的に１つ、ラック列１５におけるラック１２の配列方向に整列して形成される。ここで、本出願における「実質的に１つ」とは、例えば、排気口２６に近接する位置に更に排気口があり、外見上は、２つの排気口であっても、その各排気口の機能（作用）を考えた際に、同一の機能（作用）を奏している場合には、それは、実質的に１つの排気口であると解する（以下、「吹出口」の場合も、同様）。各排気口２６は、排気ダクト３１に接続され、排気ダクト３１により、排気口２６から回収した空気を空調機の吸込口に導くようになっている。
【００３０】
ホットゾーン２４ａを分割すると、１つの排気ダクト３１に対して、３つのホットゾーン２４が区画されることになる。このとき、ラック１２を取り除いた部分の排気口２６は、ホットゾーン２４の外部に配置されることとなるため、ラック１２を取り除いた部分の排気口２６には蓋３６がされる。また、本実施の形態では、各ホットゾーン２４内の排気口２６については、各ホットゾーン２４に対して１つの排気口２６のみを残し、残りの排気口２６に蓋３６をするようにしている。なお、蓋３６をしない排気口２６の数については、ホットゾーン２４を構成するラック１２の数等を考慮し、適宜設定するとよい。
【００３１】
また、分割前のホットゾーン２４ａでは、ホットゾーン２４ａの外部であって両ラック列１５の前方の天井２０には、空調機からの空調空気（冷風）を吹き出す吹出口２７が、所定台数のラック１２ごとに、実質的に１つ設けられ、吹出口２７のそれぞれには、空調室１３に空調空気を吹き出すためのファン３３が設けられる。本実施の形態では、ラック列１５における２台のラック１２ごとに１つの吹出口２７を形成し、両ラック列１５の前方の天井２０に４つずつ吹出口２７を、ホットゾーン２４ａを挟むように、ラック列１５におけるラック１２の配列方向に整列して形成した。各吹出口２７は、吹出ダクト３２を介して空調機の空調空気吹出口と接続される。ホットゾーン２４ａを分割すると、各吹出口２７（ファン３３）は、分割後のホットゾーン２４のいずれかに対応することになる。
【００３２】
なお、ここでは、２台のラック１２ごとに１つの吹出口２７を設ける場合を説明するが、吹出口２７の間隔、すなわち何台のラック１２ごとに１つの吹出口２７を設けるかは、吹出口２７に設けるファン３３の容量に応じて適宜決定すればよい。例えば、ファン３３が３台のラック１２で十分な冷却効果を得られる量の空調空気を供給できるのであれば、３台のラック１２ごとに１つの吹出口２７を形成すればよい。
【００３３】
各ファン３３には、図示していないが、出力周波数可変の動力ＩＮＶ（inverter）盤がそれぞれ接続される。各ファン３３は、動力ＩＮＶ盤の出力周波数に応じた回転数で回転する。
【００３４】
空調機は、ラック１２が配置される空調室１３とは別空間、例えば、データセンタ１０が設けられる建物の別の部屋や通路、あるいは屋外などに設けられる。これにより、ラック１２（ラック列１５）に冷媒などの配管が接続されることがなくなり、空調機とラック１２（ラック列１５）とが完全に切り離される。本実施の形態では、空調機として、排気ダクト３１からの空気を冷却して空調空気を吹き出す冷却コイル（ＤＣ；Dry Coil）のみを有し、ファンを有さないファンレスの空調機を用いるようにした。
【００３５】
データセンタ１０では、各ホットゾーン２４内の空気は、排気口２６に回収され、排気ダクト３１を通って、空調機に回収される。このとき、ホットゾーン２４内の空気は、電子機器１１により加熱されており自然に上昇するため、容易に空調機に回収することができる。
【００３６】
空調機の冷却コイルを通過して冷却された空調空気は、吹出口２７のファン３３により吸引されて、吹出ダクト３２を通って吹出口２７から空調室１３内に吹き出される。空調室１３内の空調空気の温度は、例えば、２３℃程度である。
【００３７】
空調室１３内に吹き出された空調空気は、ラック列１５の前面Ｆから導入され、ラック１２内の電子機器１１で発生した熱を除去（吸収）した後、ラック列１５の背面Ｒからホットゾーン２４内に導入される。
【００３８】
本実施の形態に係るデータセンタ１０では、各ホットゾーン２４内にそれぞれ設けられ、ホットゾーン２４内の温度を検出する温度検出手段としての温度センサ３４と、各温度センサ３４で検出される温度を所定温度に保つように、各温度センサ３４が設けられたホットゾーン２４に対応するファン３３の回転数を個別に制御する回転数制御装置３５と、をさらに備えている。
【００３９】
なお、図２〜５では、図の簡略化のため、温度センサ３４と回転数制御装置３５を省略している。また、本実施の形態では、本出願における温度検出手段として、各ホットゾーン２４に対応して設けられる複数の温度センサ（Ａ１〜Ａ３）を有する構成のものを示すが（図７参照）、その他の構成であってもよい。例えば、１本の光ファイバで複数個所の温度を検出できる周知の光ファイバ温度分布センサのようなものを利用すれば、温度検出手段は、各ホットゾーン２４に対応して設けられる１つの温度センサ（１本の光ファイバ温度分布センサ）を有する構成のようなものも、考えられる。要は、温度センサの個数は、本発明の技術的範囲を特定する要素とはならない。
【００４０】
次に、回転数制御装置３５に関する説明を行う。
【００４１】
回転数制御装置３５は、予め設定された目標温度（例えば、３５℃）から温度センサ３４で検出された吹出口２７に対応する各温度を減じた温度差ΔＴに基づき、ファン３３の回転数を決定するようにされる。
【００４２】
より具体的には、回転数制御装置３５は、下式（１）
Ｆ＝Ｆd＋ΔＴ×ΔＦ    ・・・（１）
により、各ファン３３の動力ＩＮＶ盤に出力する出力周波数Ｆを決定するようにされる。式（１）において、Ｆdは、動力ＩＮＶ盤からファン３３に出力する基準出力周波数であり、ΔＦは、温度差ΔＴが１℃であるときに出力周波数をどの程度変化させるかを決定する出力周波数変化幅である。つまり、回転数制御装置３５は、温度差ΔＴに基づき決定される周波数分だけ、ファン３３の出力周波数を変化させる。
【００４３】
式（１）により各ファン３３の動力ＩＮＶ盤に出力する出力周波数Ｆを決定することで、各温度センサ３４で検出される温度（つまりホットゾーン２４内の温度）を所定温度（目標温度）に保つように、各ファン３３の回転数が制御されることになる（なお、出力周波数を変化させる動作は、時間間隔をとりつつ行う場合もある）。本明細書では、このような回転数制御装置３５によるファン３３の回転数の制御処理を、後述する温度センサ対比制御処理と区別するため、温度センサ非対比制御処理と呼称する。
【００４４】
基準出力周波数Ｆdと出力周波数変化幅ΔＦは、ファン３３の容量等を考慮して適宜決定するとよい。ここでは、一例として、基準出力周波数Ｆdを３０（Ｈｚ）、出力周波数変化幅ΔＦを１．５（Ｈｚ）とする場合を説明する。なお、ここでは、簡略のため、全てのファン３３が同じものである場合を説明するが、容量など特性が異なるファン３３を併用する場合などは、ファン３３ごとに基準出力周波数Ｆdと出力周波数変化幅ΔＦを個別に設定するようにしてもよい。
【００４５】
以下、図１の左側に設けられる４つのファン３３を第１ファン群と呼称し、第１ファン群を構成する４つのファン３３を、ファンＡ１〜Ａ４とする。また、図１の右側に設けられる４つのファン３３を第２ファン群と呼称し、第２ファン群を構成する４つのファン３３を、ファンＢ１〜Ｂ４とする。
【００４６】
また、３つの温度センサ３４を、温度センサＡ１〜Ａ３とする。温度センサＡ１にはファンＡ１，Ｂ１が対応し、温度センサＡ２にはファンＡ２，Ａ３，Ｂ２，Ｂ３が対応し、温度センサＡ３には、ファンＡ４，Ｂ４が対応する。
【００４７】
図１および図７に示すように、回転数制御装置３５は、第１ファン群の各ファンＡ１〜Ａ４、および第２ファン群Ｂ１〜Ｂ４の動力ＩＮＶ盤と信号線を介して接続されている（動力ＩＮＶ盤は図示省略している）。また、図１では図示していないが、回転数制御装置３５は、各温度センサＡ１〜Ａ３と信号線を介して接続されている。
【００４８】
ここで、回転数制御装置３５によるファン３３の回転数の制御処理（温度センサ非対比制御処理）の制御フローを図８を用いて説明する。回転数制御装置３５は、図８の制御フローを繰返し実行するようにされる。
【００４９】
図８に示すように、温度センサ非対比制御処理では、まず、ステップＳ１にて、各温度センサＡ１〜Ａ３により温度ＴA1〜ＴA3を検出する。
【００５０】
ステップＳ２では、ステップＳ２１〜Ｓ２４にて、第１ファン群の各ファンＡ１〜Ａ４の回転数制御処理を順次行う。
【００５１】
具体的には、ステップＳ２１のファンＡ１の回転数制御（ファンＡ１制御処理）では、まず、ステップＳ２１ａにて、回転数制御装置３５が、温度センサＡ１で検出した温度ＴA1から目標温度（例えば３５℃）を減じ、温度差ΔＴA1を算出する。その後、ステップＳ２１ｂにて、回転数制御装置３５が、ステップＳ２１ａで算出した温度差ΔＴA1に基づき、上述の式（１）によりファンＡ１の動力ＩＮＶ盤に出力する出力周波数Ｆを算出する。図８では、基準出力周波数Ｆdを３０（Ｈｚ）、出力周波数変化幅ΔＦを１．５（Ｈｚ）とした場合を示している。その後、ステップＳ２１ｃにて、回転数制御装置３５が、ステップＳ２１ｂで算出した出力周波数Ｆを動力ＩＮＶ盤に出力し、ファンＡ１の回転数を制御する。図８では省略しているが、ステップＳ２２〜Ｓ２４のファンＡ２〜Ａ４の回転数制御処理においても、ファンＡ２〜Ａ４に対応する温度センサＡ２，Ａ３で検出した温度ＴA2，ＴA3を用いて、ステップＳ２１のファンＡ１の回転数制御と同じことを行う。
【００５２】
ステップＳ３では、ステップＳ３１〜Ｓ３４にて、第２ファン群の各ファンＢ１〜Ｂ４の回転数制御処理を順次行う。図８では省略しているが、ステップＳ３１〜Ｓ３４のファンＢ１〜Ｂ４の回転数制御処理においても、ファンＢ１〜Ｂ４に対応する温度センサＡ１〜Ａ３で検出した温度ＴA1〜ＴA3を用いて、ステップＳ２１のファンＡ１の回転数制御と同じことを行う。
【００５３】
第２ファン群の各ファンＢ１〜Ｂ４の回転数制御処理（ファン制御処理）を行った後、制御を終了する。
【００５４】
本実施の形態の作用を説明する。
【００５５】
本実施の形態に係るデータセンタ１０では、１つの排気ダクト３１に対して、ホットゾーン２４を複数区画している。換言すれば、データセンタ１０では、１つの排気ダクト３１に対して１つ区画されていたホットゾーン２４ａを、複数のホットゾーン２４に分割するようにしている。
【００５６】
これにより、例えば、ある会社にラック１２を貸し出す際には、当該会社に貸し出すラック１２のみでホットゾーン２４を区画し、貸し出すラック１２と他のラック１２とを分割して管理することが可能になる。よって、たとえ、ある会社にラック１２を貸し出したとしても、他のラック１２内に配置される電子機器１１のセキュリティを確保し、データセンタ１０全体の信用を保つことが可能となり、データセンタ１０内のラック１２の区画を貸し出すというビジネスモデルの実現が可能となる。
【００５７】
また、データセンタ１０では、未使用の排気ダクト２６には蓋３６をするため、ホットゾーン２４ａを分割する際にホットゾーン２４の外部に配置された排気口２６に蓋３６をすることで、当該排気口２６から空調室１３内に熱気が流出してしまうことを防止でき、かつ、ホットゾーン２４内の排気口２６の数（蓋３６をしない排気口２６の数）を調節して、ホットゾーン２４内から効率よく熱気の回収を行うことが可能となる。
【００５８】
さらに、データセンタ１０では、各ホットゾーン２４の両ラック列１５の前方の天井２０に、各ホットゾーン２４に対応するように、所定台数のラック１２ごとに、実質的に１つの吹出口２７を設けると共に、吹出口２７のそれぞれに空調室１３に空調空気を吹き出すためのファン３３を設け、各ホットゾーン２４内に、ホットゾーン２４内の温度を検出する温度センサ３４を設け、回転数制御装置３５にて、各温度センサ３４で検出される吹出口２７に対応する各温度を所定温度に保つように、各温度センサ３４が設けられたホットゾーン２４に対応するファン３３の回転数を個別に制御するようにしている。
【００５９】
従来のデータセンタでは、空調機のファンで一括して空調空気を送り出す方式を採用しており、送り出す空調空気の全体量を調節することしかできなかったが、本発明によれば、各ホットゾーン２４ごとに空調空気の供給量を個別に調節することが可能となり、温度センサ３４で検出される温度が一定になるように、冷却に必要な分だけ各ラック１２に空調空気を供給することが可能となる。
【００６０】
よって、本発明によれば、各ラック１２に対して十分な冷却効果を維持しつつも、ファン動力を削減し、省エネルギー性をより向上させたデータセンタ１０を実現できる。
【００６１】
また、データセンタ１０では、吹出口２７のそれぞれにファン３３を設けているため、空調機としてファンレスの空調機を用いることが可能になり、空調機での消費電力を低減できる。
【００６２】
次に、本発明の他の実施の形態を説明する。
【００６３】
図９に示すデータセンタ９１は、排気ダクト３１を複数（ここでは２本）並列して設け、複数の排気ダクト３１のそれぞれに対して、ホットゾーン２４を複数区画するようにしたものである。
【００６４】
データセンタ９１は、図１で説明したデータセンタ１０の３つのホットゾーン２４の図示右側に、さらに２つのホットゾーン２４を区画してなる。ここでは、図９において右上に区画されるホットゾーン２４を２台のラック１２で構成し、右下に区画されるホットゾーン２４を１０台のラック１２で構成した。各ホットゾーン２４は、隣り合う排気ダクト３１に対応する各ホットゾーン２４を構成するラック列１５の前面Ｆ同士が向かい合うように、ラック列１５の配列方向を揃えて区画される。
【００６５】
隣り合う排気ダクト３１に対応する各ホットゾーン２４間の空調室１３の天井２０（つまり、図示左側の３つのホットゾーン２４と、図示右側の２つのホットゾーン２４の間の天井２０）に設けられる吹出口２７は、前面Ｆ同士が向かい合うように整列したラック列１５の配列方向に、２台のラック１２ごと（前面Ｆ同士が向かい合うように整列したラック列１５で言えば、対向配置された４台のラック１２ごと）に、共通の実質的に１つの吹出口２７（共通吹出口）が形成される。なお、図６で説明したように、図９における左側あるいは右側に区画される各ホットゾーン２４は、それぞれ分割前のホットゾーン２４ａからラック１２を取り除き、１つのホットゾーン２４ａを分割して形成されるが、吹出口２７は、分割前のホットゾーン２４ａにおける２台のラック１２ごとに１つ形成されている。吹出口２７のそれぞれには、ファン３３が設けられる。
【００６６】
各ホットゾーン２４内には、温度センサ３４が設けられる。データセンタ９１では、隣り合う排気ダクト３１に対応する各ホットゾーン２４間に設けられたファン３３に関しては、ファン３３を挟むようにホットゾーン２４が区画されることとなり、１つのファン３３に２つの温度センサ３４が対応することになる。
【００６７】
本発明の他の実施の形態に係るデータセンタ９１では、回転数制御装置３５は、隣り合う排気ダクト３１に対応する各ホットゾーン２４間に設けられた吹出口２７（共通吹出口）に係るファン３３の回転数を、２つの温度センサ３４で検出される吹出口２７（共通吹出口）に対応する２つの温度のうち高い方の温度を、所定温度に保つように制御するようにされる。このような回転数制御装置３５によるファン３３の回転数の制御処理を、温度センサ対比制御処理と呼称する。隣り合う排気ダクト３１に対応する各ホットゾーン２４間に設けられたファン３３以外のファン３３、すなわち、５つのホットゾーン２４の両側（図９における左端と右端）に設けられるファン３３については、図８で説明した温度センサ非対比制御処理により回転数を制御する。つまり、データセンタ９１では、隣り合う排気ダクト３１に対応する各ホットゾーン２４間に設けられたファン３３と、それ以外のファン３３とで、異なる制御処理が行われる。
【００６８】
以下、データセンタ９１において設けられる３つのファン群（図９の左端と右端に設けられる２つのファン群と、図９の中央部に設けられる１つのファン群）を、図９の左方から右方にかけて、第１ファン群、第３ファン群、第２ファン群、と呼称する。
【００６９】
第１ファン群を構成する４つのファン３３をファンＡ１〜Ａ４、第２ファン群を構成する４つのファン３３をファンＢ１〜Ｂ４、第３ファン群を構成する４つのファン３３をファンＣ１〜Ｃ４とする。
【００７０】
また、図９の左側のホットゾーン２４に設けられる３つの温度センサ３４を第１温度センサ群と呼称し、図９の右側のホットゾーン２４に設けられる２つの温度センサ３４を第２温度センサ群と呼称する。
【００７１】
第１温度センサ群を構成する３つの温度センサ３４を温度センサＡ１〜Ａ３、第２温度センサ群を構成する２つの温度センサ３４を温度センサＢ１，Ｂ２とする。
【００７２】
ファンＡ１には温度センサＡ１が対応し、ファンＡ２，Ａ３には温度センサＡ２が対応し、ファンＡ４には温度センサＡ３が対応し、ファンＢ１には温度センサＢ１が対応し、ファンＢ２〜Ｂ４には温度センサＢ２がそれぞれ対応することになる。また、ファンＣ１には温度センサＡ１，Ｂ１が対応し、ファンＣ２，Ｃ３には温度センサＡ２，Ｂ２が対応し、ファンＣ４には温度センサＡ３，Ｂ２がそれぞれ対応することになる。
【００７３】
図９および図１０に示すように、回転数制御装置３５は、第１ファン群の各ファンＡ１〜Ａ４、第２ファン群の各ファンＢ１〜Ｂ４、第３ファン群の各ファンＣ１〜Ｃ４の動力ＩＮＶ盤と信号線を介して接続されている（動力ＩＮＶ盤は図示省略している）。また、図９では図示していないが、回転数制御装置３５は、第１温度センサ群の各温度センサＡ１〜Ａ３、第２温度センサ群の各温度センサＢ１，Ｂ２と信号線を介して接続されている。
【００７４】
ここで、回転数制御装置３５によるファン制御処理の制御フローを図１１，１２を用いて説明する。
【００７５】
図１１に示すように、回転数制御装置３５は、ステップＳ１００の温度センサ非対比制御処理と、ステップＳ２００の温度センサ対比制御処理とを繰返し実行するようにされる。ステップＳ１００の温度センサ非対比制御処理に関しては、図８で説明した制御フローと同じであるため、説明を省略する。但し、データセンタ９１においては、図８のステップＳ３１〜Ｓ３４における第２ファン群のファンＢ１〜Ｂ４の回転数制御では、温度センサＢ１，Ｂ２で検出した温度ＴB1，ＴB2を用いることになる。
【００７６】
ステップＳ２００の温度センサ対比制御処理では、図１２に示すように、まず、ステップＳ５にて、第１温度センサ群，第２温度センサ群の各温度センサＡ１〜Ａ３，Ｂ１，Ｂ２により、温度ＴA1〜ＴA3，ＴB1，ＴB2を検出する。
【００７７】
ステップＳ６では、ステップＳ６１〜Ｓ６４にて、第３ファン群の各ファンＣ１〜Ｃ４の回転数制御処理を順次行う。
【００７８】
具体的には、ステップＳ６１のファンＣ１の回転数制御では、まず、ステップＳ６１ａにて、回転数制御装置３５が、温度センサＡ１で検出した温度ＴA1が、温度センサＢ１で検出した温度ＴB1以上であるかを検出する。ステップＳ６１ａにてＹＥＳと判断された場合、ステップＳ６１ｂにて、温度センサＡ１で検出した温度ＴA1から目標温度（例えば３５℃）を減じ、温度差ΔＴA1を算出する。その後、ステップＳ６１ｃにて、回転数制御装置３５が、ステップＳ６１ｂで算出した温度差ΔＴA1に基づき、上述の式（１）によりファンＣ１の動力ＩＮＶ盤に出力する出力周波数Ｆを算出し、ステップＳ６１ｆに進む。
【００７９】
他方、ステップＳ６１ａにてＮＯと判断された場合、ステップＳ６１ｄにて、温度センサＢ１で検出した温度ＴB1から目標温度（例えば３５℃）を減じ、温度差ΔＴB1を算出する。その後、ステップＳ６１ｅにて、回転数制御装置３５が、ステップＳ６１ｄで算出した温度差ΔＴB1に基づき、上述の式（１）によりファンＣ１の動力ＩＮＶ盤に出力する出力周波数Ｆを算出し、ステップＳ６１ｆに進む。
【００８０】
ステップＳ６１ｆでは、回転数制御装置３５が、ステップＳ６１ｃあるいはステップＳ６１ｅで算出した出力周波数Ｆを動力ＩＮＶ盤に出力し、ファンＣ１の回転数を制御する。
【００８１】
図１２では省略しているが、ステップＳ６２〜Ｓ６４のファンＣ２〜Ｃ４の回転数制御処理においても、ステップＳ６１のファンＣ１の回転数制御と同じことを行う（ファンＣ２，Ｃ３の回転数制御処理では、対応する温度センサＡ２，Ｂ２で検出した温度ＴA2，ＴB2を用い、ファンＣ４の回転数制御処理では、対応する温度センサＡ３，Ｂ２で検出した温度ＴA3，ＴB2を用いる）。
【００８２】
第３ファン群の各ファンＣ１〜Ｃ４の回転数制御処理を行った後、制御を終了する。
【００８３】
データセンタ９１では、隣り合う排気ダクト３１に対応する各ホットゾーン２４間に設けられたファン３３の回転数を、該ファン３３に対応する２つの温度センサ３４で検出される温度のうち高い方の温度を、所定温度に保つよう制御を行っているため、発熱量が多いラック１２を有するホットゾーン２４に対して十分な量の空調空気を供給できるようにファン３３の回転数を制御することができ、ラック１２に対する空調空気の供給量が不足してラック１２内の電子機器１１に不具合が生じることを抑制できる。
【００８４】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。
【００８５】
例えば、上記実施の形態では、温度検出手段として温度センサ３４を用いる場合を説明したが、温度検出手段はこれに限定されず、例えば、光ファイバ温度センサを用いるようにしてもよい。光ファイバ温度センサを用いる場合、各ホットゾーン２４内に共通の光ファイバを配設し、光ファイバの長手方向における温度分布を検出することで、各ホットゾーン２４内の温度を検出するようにすればよい。
【００８６】
また、上記実施の形態では、各温度センサ３４で検出される温度を所定温度に保つように、各ファン３３の回転数を個別に制御する場合を説明したが、各温度センサ３４で検出される温度を所定温度範囲（例えば３４℃〜３６℃）に保つように、各ファン３３の回転数を個別に制御するようにしてもよい。
【００８７】
この場合、予め設定された最高閾値とする温度Ｔhigh（例えば、３６℃）と最低閾値とする温度Ｔlow（例えば、３４℃）に基づき、各温度センサ３４で測定した温度が最高閾値とする温度Ｔhighよりも高い場合には、対応するファン３３の回転数を一定値ずつ上げる（例えば、動力ＩＮＶ盤の出力周波数を１分間に２Ｈｚずつ上げる。また、その上げる動作は、時間間隔をとりつつ行う場合もある）ようにすればよい。また、各温度センサ３４で測定した温度が最低閾値とする温度Ｔlowよりも低い場合には、対応するファン３３の回転数を一定値ずつ下げる（例えば、動力ＩＮＶ盤の出力周波数を１分間に１Ｈｚずつ下げる。また、その下げる動作は、時間間隔をとりつつ行う場合もある）ようにすればよい。なお、各ファン３３への出力周波数を変更する動作は、通常のＰＩＤ制御によって行う場合、またはその組み合わせで行う場合も考えられ、この制御方法を限定するものではない。
【００８８】
また、上記実施の形態では、空調機としてファンレスの空調機を用いる場合を説明したが、ファンを有する空調機を用いることも可能である。
【符号の説明】
【００８９】
１０  データセンタ
１１  電子機器
１２  ラック
１３  空調室
１４  床面
１５  ラック列
２０  天井
２１  パネル
２３  パーティション
２４  ホットゾーン
２６  排気口
２７  吹出口
３１  排気ダクト
３２  吹出ダクト
３３  ファン
３４  温度センサ（温度検出手段）
３５  回転数制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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