(57)【要約】      （修正有）【課題】脱臭装置が設置された室内環境や、臭気センサの検出感度に応じた運転風量で自動運転制御を行うことができるように、臭気センサの基準値を設定することができる脱臭装置を提供すること。【解決手段】空気の吸込口と吹出口とを結ぶ空気流路を有する筺体内に、吸込口から吸込んだ空気を脱臭する脱臭フィルタと、脱臭フィルタの脱臭能力を再生するために脱臭フィルタを加熱するヒータ３０ｂと、ヒータの通電を制御する制御手段４０と、筺体内または筺体外のいずれかに存在する空気の臭気成分を選択的に検出する臭気センサ５１を収容する臭気センサユニットとを備え、制御手段は、ヒータに通電して脱臭フィルタを再生した後で、筺体内に存在する空気を臭気センサで検出した検出値に基づいて、空気の脱臭の要否を判定するための臭気センサの基準値を設定する。【選択図】図４
2012196357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の吸込口と吹出口とを結ぶ空気流路を有する筺体内に、前記吸込口から吸込んだ空気を脱臭する脱臭フィルタと、同脱臭フィルタの脱臭能力を再生するために前記脱臭フィルタを加熱するヒータと、同ヒータの通電を制御する制御手段と、筺体内または筺体外のいずれかに存在する空気の臭気成分を選択的に検出する臭気センサを収容する臭気センサユニットとを備えた脱臭装置であって、
前記制御手段は、前記ヒータに通電して前記脱臭フィルタを再生した後で、筺体内に存在する空気を前記臭気センサで検出した検出値に基づいて、空気の脱臭の要否を判定するための前記臭気センサの基準値を設定することを特徴とする脱臭装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記脱臭フィルタを再生した後、所定時間が経過した時点で、前記臭気センサの基準値を設定することを特徴とする請求項１記載の脱臭装置。
【請求項３】
前記脱臭装置は、筺体内にオゾン発生装置またはイオン発生装置を備え、
前記制御手段は、前記脱臭フィルタの再生時に、前記オゾン発生装置または前記イオン発生装置を運転することを特徴とする請求項１または請求項２記載の脱臭装置。
【請求項４】
前記脱臭装置は、前記吹出口を開閉するルーバを駆動するためのルーバ回動手段を備え、
前記制御手段は、前記脱臭フィルタの再生時に、前記ルーバ回動手段を駆動して前記ルーバを回動し、前記吹出口を閉じることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱臭装置における臭気センサの基準値の設定に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、空気を清浄する装置として、室内の空気質を検出するセンサを用いて、予め設定された基準レベルとセンサで検出された空気質レベルを比較することで室内の空気質を評価し、空気質が悪いときに室内の空気を清浄する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、このような装置の一例として、センサに室内の臭気成分を検出する臭気センサを用い、室内の空気質が悪いときに、臭気成分を除去する脱臭フィルタを利用して室内の空気を脱臭する脱臭装置が知られている。
【０００３】
このような脱臭装置の中には、脱臭運転時に、予め設定された空気の脱臭の要否を判定するための基準レベルと、臭気センサで検出された検出レベルを比較し、検出レベルが基準レベル以上であれば、検出レベルと基準レベルの差分に応じて、運転風量が変更される自動運転制御を行うものがある。
【０００４】
したがって、この脱臭装置では、基準レベルが脱臭装置が設置された室内環境に対応していないと、適切な自動運転制御が行えないおそれがある。このため、脱臭装置の自動運転制御が適切に行われるように、脱臭装置が設置された室内環境に応じた基準レベルを設定することができる脱臭装置が必要とされていた。また、臭気センサ自体の経年変化やバラツキによって臭気センサの検出感度が変化するため、基準レベルが臭気センサの検出感度に対応していないと、適切な自動運転制御を行えないおそれがある。このため、臭気センサの検出感度に応じた基準レベルを設定することができる脱臭装置が必要とされていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１−１８１０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑み、脱臭装置が設置された室内環境や、臭気センサの検出感度に応じた運転風量で自動運転制御を行うことができるように、臭気センサの基準値を設定することができる脱臭装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の脱臭装置は、空気の吸込口と吹出口とを結ぶ空気流路を有する筺体内に、吸込口から吸込んだ空気を脱臭する脱臭フィルタと、脱臭フィルタの脱臭能力を再生するために脱臭フィルタを加熱するヒータと、ヒータの通電を制御する制御手段と、筺体内または筺体外のいずれかに存在する空気の臭気成分を選択的に検出する臭気センサを収容する臭気センサユニットとを備え、制御手段は、ヒータに通電して脱臭フィルタを再生した後で、筺体内に存在する空気を臭気センサで検出した検出値に基づいて、空気の脱臭の要否を判定するための臭気センサの基準値を設定するようになっている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の脱臭装置によれば、脱臭フィルタの脱臭能力を再生した後で、脱臭装置内の臭気成分を検出する臭気センサの検出値を用いて、空気の脱臭の要否を判定するための臭気センサの基準値を設定するため、脱臭装置が設置された室内環境や、臭気センサの検出感度に応じた運転風量で自動運転制御を行うことができるように、臭気センサの基準値を設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による脱臭装置を示す外観断面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘで切断した要部断面図である。
【図３】図１におけるＹ−Ｙで切断した要部断面図である。
【図４】本発明による脱臭装置の電気的な構成を示すブロック図である。
【図５】図３におけるＣ部拡大図であり、本発明による脱臭装置に備えた臭気センサユニットを示す説明図である。
【図６】本発明による脱臭装置における臭気センサの基準値を設定するための動作手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１乃至図３に示すように、本実施形態における脱臭装置１は、その筐体が縦長の略直方体形状とされている。脱臭装置１は、前面側に前面パネル１１が形成され、前面パネル１１と対向する背面側に背面パネル１２が形成されている。また、前面パネル１１の右側には右側面パネル１３が、前面パネル１１の左側には左側面パネル１４が、それぞれ形成されている。更には、脱臭装置１の上面には、上面パネル１５が形成されている。
【００１１】
図２に示すように、背面パネル１２には、多数の開口部からなり、脱臭装置１内部に室内空気（脱臭装置１外部の空気）を吸込むための吸込口１２ａが形成されている。また、図１および図３に示すように、右側面パネル１３には、後述する臭気センサユニット５０が設けられている。
【００１２】
図１乃至図３に示すように、上面パネル１５には、前面パネル１１側に操作部２４が備えられ、操作部２４に隣接して矩形状のルーバ１６が備えられている。操作部２４には、使用者が脱臭装置１を運転操作するための各種ボタンや表示部等が配置されている。ルーバ１６は、吸込口１２ａから吸込んだ室内空気を吹出すための吹出口１５ａを開閉するものであり、このルーバ１６は、後述する図示しないルーバ回動手段、すなわち、ルーバ回動用モータ１６ａにより駆動される。
【００１３】
図２および図３に示すように、脱臭装置１の内部には、吸込口１２ａと吹出口１５ａとを結ぶ空気流路１０が設けられており、この空気流路１０の一部を構成し樹脂材からなる空気流路形成部１７が設けられている。図２に示すように、脱臭装置１を運転する時は、ルーバ回動用モータ１６ａを駆動してルーバ１６を回動し、吹出口１５ａを開き、空気流路１０を形成する。また、脱臭装置１を運転停止する時は、ルーバ回動用モータ１６ａを駆動してルーバ１６を回動し、吹出口１５ａを閉じる。
【００１４】
空気流路１０には、空気流路１０の上流側（吸込口１２ａ側）から下流側（吹出口１５ａ側）に向かって、集塵フィルタ３１、脱臭ユニット３０、気化フィルタ３２、送風機２０、オゾン発生装置２１、イオン発生装置２２がそれぞれ配置されている。また、脱臭装置１の背面パネル１２側で集塵フィルタ３１の上方には、メイン基板２３が配置されている。
【００１５】
集塵フィルタ３１は、不織布等をプリーツ形状に形成したものであり、脱臭装置１内部に吸込まれる室内空気に含まれた、塵埃やペットの毛、花粉等を捕集する。
【００１６】
脱臭ユニット３０は、脱臭フィルタ３０ａとヒータ３０ｂとで構成される。脱臭フィルタ３０ａは、油の臭い、タバコやペットの臭い等の高濃度の臭気成分を吸着して分解する触媒フィルタである。ヒータ３０ｂは、脱臭フィルタ３０ａの面に沿うように配置したシースヒータであり、ヒータ３０ｂで脱臭フィルタ３０ａを加熱することによって、脱臭フィルタ３０ａが吸着した臭気成分の脱臭フィルタ３０ａに含まれる触媒による分解を促進し脱臭性能を再生する。
【００１７】
気化フィルタ３２は、通気性と吸水性とを備える材料をプリーツ形状に形成したものであり、図示しない給水タンク等に蓄えられた水を吸収して常時湿った状態となっている。湿った状態の気化フィルタ３２に、脱臭装置１内部に吸入した空気を通過させることで、通過した空気を加湿する。
【００１８】
送風機２０は、ファンモータ２０ａと送風ファン２０ｂとで構成される。送風ファン２０ｂは、ファンモータ２０ａの図示しない回転軸に固定されている。ファンモータ２０ａを駆動して送風ファン２０ｂを回転させることで、図２に示す白抜き矢印のように、吸込口１２ａから脱臭装置１内部に室内空気を吸込み、吸込まれた空気は、集塵フィルタ３１、脱臭ユニット３０、気化フィルタ３２の順に通過し、空気流路１０内を経て吹出口１５ａから室内に放出される。
【００１９】
オゾン発生装置２１は、ケース２１ａと、ＵＶランプ２１ｂと、オゾン分解触媒２１ｃとで構成される。図３に示すように、ケース２１ａは、脱臭装置１の左右方向に長い略直方体形状に形成されている。ケース２１ａには、空気流路１０に臨む位置に、ケース２１ａ内に空気を流入させる流入口２１ｄを備え、また、吹出口１５ａに連通する位置に、ケース２１ａ内から空気を流出させる流出口２１ｅを備えている。ケース２１ａ内部には、流入口２１ｄから流出口２１ｅに向かって、ＵＶランプ２１ｂ、オゾン分解触媒２１ｃの順番で配置されている。
【００２０】
ＵＶランプ２１ｂは直管型のランプであり、ケース２１ａの左右方向に沿って、かつ、流入口２１ｄから流出口２１ｅに向かってケース２１ａ内を空気が流れる方向に対して直交するように配置されている。ＵＶランプ２１ａを点灯すると、ＵＶランプ２１ａから紫外線が照射され、紫外線がケース２１ａ内部を通過する空気に照射されることでオゾンが生成される。この発生したオゾンによって、ケース２１ａ内部を通過する空気の除菌や脱臭が行われる。
【００２１】
オゾン分解触媒２１ｃは、酸化チタン等のオゾンを分解する作用を有する金属触媒であり、オゾン発生装置２１のケース２１ａ内部を通過する空気にＵＶランプ２１ａから紫外線が照射されることにより発生したオゾンが、ケース２１ａ内部を通過する空気によって流出口２１ｅへと運ばれて空気とともにケース２１ａ外へ流出する際に、オゾン濃度を低濃度（例えば、０．０２ｐｐｍ以下）とする。
【００２２】
イオン発生装置２２は、空気流路１０内のオゾン発生装置２１の流入口２１ｄより下流側で、吹出口１５ａ付近に配置されている。イオン発生装置２２は、図示しない放電電極と接地電極とを備えており、放電電極と接地電極との間に高電圧を印加することにより、放電電極と接地電極との間にコロナ放電が発生してマイナスイオンや低濃度（例えば、０．０２ｐｐｍ以下）のオゾンが生成される。
【００２３】
図１および図３に示すように、臭気センサユニット５０は、脱臭装置１内部の右側面パネル１３に備えられており、前後方向については略中央部に、上下方向については中央よりやや上方であって脱臭フィルタ３０ａやヒータ３０ｂより上方に配置されている。
【００２４】
図５に示すように、臭気センサユニット５０は、室内または脱臭装置１内部の臭気成分を選択的に検出する臭気センサ５１と、回転軸５７ａを有し、切換板５６を回動する切換板回動用モータ５７と、回転軸５７ａに一端が固定された板状部材である切換板５６と、右側面パネル１３に接する面が開口された略直方体形状であり、上述した構成部品を収容する臭気センサユニット筐体５２とを備えている。
【００２５】
臭気センサ５１は、臭気センサユニット筐体５２の背面側（脱臭装置１の背面パネル１２側）の内面に配置されている。臭気センサ５１は接触燃焼式であり、臭気センサ５１に備えられた図示しないヒータに電流を流して温度を上昇させ、このヒータに臭気成分が触れると燃焼して高温になることによりヒータの温度が上がって電気抵抗値が変化する。この電気抵抗値の変化によるヒータの電圧を検出することで臭気成分量（臭気センサ５１での検出値）を検出する。
【００２６】
右側面パネル１３の一部には、脱臭装置１外部に向けて開口された室内側検出孔５３が設けられ、臭気センサユニット筐体５２はこの室内側検出孔５３を覆うように配置されている。また、臭気センサユニット筐体５２の室内側検出孔５３と対向する面には、装置内側検出孔５４が設けられている。さらには、臭気センサユニット筐体５２の上面には、室内側検出孔５３または装置内側検出孔５４から臭気センサユニット筐体５２内部に流入した空気を臭気センサユニット筐体５２外へ流出させる空気流出孔５５が設けられている。
【００２７】
切換板５６は、脱臭装置１の前後方向（奥行方向）に対し臭気センサ５１より前側に配置され、切換板回動用モータ５７を駆動することによって左右に回動するようになっている。切換板５６が右に回動した場合は、切換板５６の先端部が室内側検出孔５３上方の右側面パネル１３内面に接触し、切換板５６が左に回動した場合は、切換板５６の先端部が装置内側検出孔５４上方の臭気センサユニット筐体５２内面に接触する。
【００２８】
室内の臭気成分量を臭気センサ５１で検出する時は、図５（Ａ）に示すように、切換板回動用モータ５７を駆動して切換板５６を左に回動し、室内側検出孔５３と空気流出孔５５とを連通させて図５（Ａ）に示す矢印のように臭気センサユニット筐体５２内部に室内空気を流通させる。また、脱臭装置１内部の臭気成分量を臭気センサ５１で検出する時は、図５（Ｂ）に示すように、切換板回動用モータ５７を駆動して切換板５６を右に回動し、装置内側検出孔５４と空気流出孔５５とを連通させて図５（Ｂ）に示す矢印のように臭気センサユニット筐体５２内部に装置内空気を流通させる。
【００２９】
次に、図４を用いて脱臭装置１の電気的な構成を説明する。なお、本実施形態における脱臭装置１には、気化フィルタ３２による加湿機能が備えられているが、加湿機能に関わる電気的な構成は、本発明に直接関係しないため、その説明を省略する。
【００３０】
図４に示すように、脱臭装置１には、上述したルーバ回動用モータ１６ａ、ファンモータ２０ａ、ＵＶランプ２１ｂ、イオン発生装置２２、操作部２４、ヒータ３０ｂ、臭気センサ５１および切換板回動用モータ５７の他に、電源部４１と、リモコン受信部４２と、スイッチ部４３と、インバータ部４４と、ファンモータ駆動部４５と、ヒータ通電部４６と、切換板回動用モータ駆動部４７と、ルーバ回動用モータ駆動部４９と、これらを制御する制御手段４０とを備えている。
【００３１】
電源部４１は、電源コード４８を介してコンセントに接続され、コンセントを介して供給される交流電圧から脱臭装置１の運転に必要な直流電圧を生成して、イオン発生装置２２、制御手段４０、スイッチ部４３、ファンモータ駆動部４５、ヒータ通電部４６、切換板回動用モータ駆動部４７、およびルーバ回動用モータ駆動部４９に供給する。なお、図４では、電源部４１からイオン発生装置２２、制御手段４０およびスイッチ部４３への電力供給を矢印で示しているが、これ以外の電力供給の矢印による図示は省略している。リモコン受信部４２は、脱臭装置１を操作するための図示しないリモコンから送信された信号を受信する。
【００３２】
スイッチ部４３は、電源部４１から供給された直流電圧を制御手段４０からの信号に基づいて入り切りし、インバータ４４はスイッチ部４３から受けた直流電圧を、ＵＶランプ２１ｂを点灯できる高周波電圧に変換してＵＶランプ２１ｂに供給する。イオン発生装置２２は、内部に図示しない電源回路を有しており、電源部４１から供給された直流電圧を、放電電極と接地電極との間に加えて両極間でコロナ放電が発生する電圧に昇圧する。ファンモータ駆動部４５、ヒータ通電部４６、切換板回動用モータ駆動部４７、およびルーバ回動用モータ駆動部４９のそれぞれは、電源部４１から供給された直流電圧を受けて、ファンモータ２０ａ、ヒータ３０ｂ、切換板回動用モータ５７およびルーバ回動用モータ１６ａを駆動する。
【００３３】
制御手段４０は、図示しないタイマーを備えたマイクロコンピュータと記憶部４０ａとを内部に備えている。マイクロコンピュータは、脱臭装置１の上面パネル１５に配置されたリモコン受信部４２や操作部２４から使用者による運転指示信号を受信するとともに、臭気センサ５１からの検出信号を取込む。また、マイクロコンピュータは、上述した運転指示信号や検出信号に基づいて、スイッチ部４３にオンオフ信号を送信することでＵＶランプ２１ｂへの通電を制御するとともに、ファンモータ駆動部４５、ヒータ通電部４６、切換板回動用モータ駆動部４７、およびルーバ回動用モータ駆動部４９へそれぞれに対応する制御信号を送信して、ファンモータ２０ａ、ヒータ３０ｂ、切換板回動用モータ５７およびルーバ回動用モータ１６ａの駆動制御を行う。また、マイクロコンピュータは、イオン発生装置２２の駆動制御を行う。
【００３４】
次に、脱臭装置１で脱臭運転を行う際の、各部の働きや脱臭装置１内部での空気の流れについて説明する。使用者が図示しないリモコンの操作や操作部２４を操作することによって、リモコン受信部４２や操作部２４から脱臭装置１の脱臭運転開始を指示する運転指示信号がリモコンや操作部２４から制御手段４０に送信される。
【００３５】
運転指示信号を受信した制御手段４０は、ファンモータ駆動部４５に、ファンモータ２０ａの回転数情報を含んだ駆動制御信号を送信する。ファンモータ駆動部４５は、受信した駆動制御信号に基づいてファンモータ２０ａを起動する。これにより、送風ファン２０ｂが回転して送風機２０が運転を開始する。また、制御手段４０は、ルーバ１６を回動し、吹出口１５ａを開くために、ルーバ回動用モータ駆動部４９に駆動制御信号を送信する。ルーバ回動用モータ駆動部４９は、受信した駆動制御信号に基づいて、図２に示すように、吸込口１２ａと吹出口１５ａとが連通するようにルーバ回動用モータ１６ａを駆動する。
【００３６】
次に、制御手段４０は、室内空気の臭気成分を検出するために、切換板回動用モータ駆動部４７に駆動制御信号を送信する。切換板回動用モータ駆動部４７は、受信した駆動制御信号に基づいて、図５（Ａ）に示すように、室内側検出孔５３と空気流出孔５５とが連通するように切換板回動用モータ５７を駆動して切換板５６を装置内側検出孔５４側に回動する。これにより、臭気センサ５１は室内空気に含まれる臭気成分を検出できるようになる。
【００３７】
次に、制御手段４０は、スイッチ部４３にオン信号を送信する。オン信号を受信してオンされたスイッチ部４３は、インバータ部４４を介してＵＶランプ２１ｂへの通電を開始し、ＵＶランプ２１ｂを点灯させる。また、制御手段４０は、イオン発生装置２２に駆動信号を送信してイオン発生装置２２を駆動する。
【００３８】
以上説明した状態で、送風機２０が運転することによって吸込口１２ａから脱臭装置１内部に室内空気が吸込まれる。吸込口１２ａから吸込まれた空気は、集塵フィルタ３１を通過する際に除塵され、脱臭フィルタ３０ａを通過する際に脱臭される。次に、集塵フィルタ３１および脱臭フィルタ３０ａを通過した空気は、気化フィルタ３２を通過する際に加湿される。
【００３９】
気化フィルタ３２を通過した空気は、空気流路１０内を上方（空気流路１０の下流側）へ流れ、その大部分は吹出口１５ａから室内へ放出される。その際、イオン発生装置２２で生成されたマイナスイオンは、吹出口１５ａから室内へ放出される空気に乗って室内に放出される。室内に放出されたマイナスイオンは、室内に浮遊するカビやウイルス等の微生物に付着してこれらを不活性化する。また、イオン発生装置２２で生成された低濃度のオゾンは、イオン発生装置２２近傍を流れて吹出口１５ａから室内へ放出される空気に含まれる脱臭フィルタ３０ａで分解しきれなかった臭気成分を酸化反応により分解する。
【００４０】
一方、気化フィルタ３２を通過した空気の一部は、流入口２１ｄを通ってオゾン発生装置２１内部に取り込まれる。取り込まれた空気には、ＵＶランプ２１ｂによって紫外線が照射され、これによりオゾンが生成される。生成されたオゾンは、取り込まれた空気中に浮遊するカビやウイルス等の微生物を除菌するとともに、脱臭フィルタ３０ａで分解しきれなかった臭気成分を酸化反応により分解する。
【００４１】
除菌および脱臭されたオゾン発生装置２１内部の空気は、流出口２１ｅを通って吹出口１５ａから室内に放出される。オゾン発生装置２１内部から放出された空気には、オゾン分解触媒２１ｃの働きによって低濃度となったオゾンが含まれており、この低濃度のオゾンが室内のカーペットやカーテン等に付着した臭気成分を分解する。
【００４２】
本実施形態における脱臭装置１は、制御手段４０の内部に備えた記憶部４０ａに、室内空気の脱臭の要否を判定するための臭気センサ５１の基準値を記憶させている。この臭気センサ５１の基準値は、室内環境や臭気センサ５１の検出感度に応じて制御手段４０により適宜変更される。脱臭装置１に備えた制御手段４０は、脱臭運転時に、臭気センサ５１で検出した室内空気の臭気成分に対応する検出値と、臭気センサ５１の基準値とを比較する。そして、制御手段４０は、比較した結果、検出値が基準値以上であれば、検出値と基準値との差分（臭気成分量に比例する）に応じて運転風量を変更する自動運転制御を行う。制御手段４０による自動運転制御では、ファンモータ２０ｂの回転数を運転風量に応じて制御する。また、制御手段４０による自動運転制御では、オゾン発生装置２１やイオン発生装置２２の運転開始あるいは運転停止を制御する。
【００４３】
また、脱臭装置１は、脱臭フィルタ３０ａをヒータ３０ｂで加熱して、上述の自動運転制御によって脱臭フィルタ３０ａが吸着した臭気成分の触媒による分解を促進し脱臭性能を定期的に再生する。制御手段４０は、脱臭運転を行っている時間をタイマーで計時することにより積算し、積算時間を記憶部４０ａに記憶している。制御手段４０は、積算時間が所定時間ｔ１（例えば、２４時間）となったら、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生を開始する。制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生開始からタイマーをスタートさせ、所定時間ｔ２（例えば、１時間）が経過したら、タイマーをストップさせ、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生を終了する。なお、積算時間に対応する所定時間ｔ１は、予め実験的に求めた脱臭能力が飽和状態となるまでの時間であり、記憶部４０ａに記憶されている。また、再生開始から再生終了までの所定時間ｔ２についても、予め記憶部４０ａに記憶されている。
【００４４】
以上説明してきた脱臭装置１は、室内空気の脱臭の要否を判定するための臭気センサ５１の基準値の設定を、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生を終了した後で行う。次に、この臭気センサ５１の基準値の設定動作について詳細に説明する。
【００４５】
制御手段４０は、ヒータ通電部４６を介してヒータ３０ｂに通電し、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生を開始する。制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生を開始すると、オゾン発生装置２１とイオン発生装置２２の運転を開始する。さらに、制御手段４０は、これらの開始と同時に、ルーバ回動用モータ駆動部４９を介してルーバ回動用モータ１６ａを駆動する。このルーバ回動用モータ１６ａの駆動によってルーバ１６を回動し、吹出口１５ａを閉じる。また、制御手段４０は、ルーバ回動用モータ１６ａの駆動と同時に、切換板回動用モータ駆動部４７を介して切換板回動用モータ５７を駆動する。この切換板回動用モータ５７の駆動によって切換板５６を室内側検出孔５３側に回動する。
【００４６】
制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生開始からタイマーをスタートし、所定時間ｔ２が経過した後、タイマーをストップする。制御手段４０は、タイマーをストップした後、ヒータ通電部４６を介してヒータ３０ｂへの通電を停止し、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生を終了する。制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生を終了すると、オゾン発生装置２１とイオン発生装置２２の運転を停止する。さらに、制御手段４０は、臭気センサ５１の基準値の設定を行うために、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生終了からタイマーをスタートし、所定時間ｔ３（例えば、１時間）が経過するまで待機した後、タイマーをストップする。制御手段４０は、タイマーをストップした後、臭気センサ５１の検出値を取込み、この検出値を基準値として記憶部４０ａに記憶する。なお、待機時間に相当する所定時間ｔ３は、予め実験的に求めた、脱臭装置１のヒータ３０ｂで温められた内部温度が室内温度と同等の温度になるまでの時間であり、記憶部４０ａに記憶されている。
【００４７】
制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生、および、臭気センサ５１の基準値の設定が完了すると、脱臭運転を開始するために、切換板回動用モータ駆動部４７を介して切換板回動用モータ５７を駆動する。この切換板回動用モータ５７の駆動によって切換板５６を装置内側検出孔５４側に回動する。さらに、制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生、および、臭気センサ５１の基準値の設定が完了すると、脱臭運転を開始するために、ルーバ回動用モータ駆動部４９を介してルーバ回動用モータ１６ａを駆動する。このルーバ回動用モータ１６ａの駆動によってルーバ１６を回動し、吹出口１５ａを開く。そして、制御手段４０は、臭気センサ５１で検出した検出値と、脱臭フィルタ３０ａを再生した後で記憶部４０ａに記憶した基準値を比較し、検出値が基準値以上であれば、検出値と基準値との差分に応じて運転風量を変更する。
【００４８】
以上説明してきた脱臭装置１によれば、脱臭フィルタ３０ａの再生時に、ルーバ１６を回動して吹出口１５ａを閉じることにより、脱臭装置１内の空気流路１０に空気が滞留するようになっている。さらに、脱臭フィルタ３０ａの再生時に、オゾン発生装置２１およびイオン発生装置２２の運転を行うことにより、脱臭フィルタ３０ａ、オゾン発生装置２１およびイオン発生装置２２の各周辺の空気流路１０に滞留している空気に含まれる臭気成分を除去するようになっている。そして、脱臭装置１内の空気流路１０に滞留している空気に含まれる臭気成分を除去した後で、切換板５６を室内側検出孔５３側に回動した状態の臭気センサ５１で検出した検出値を、臭気センサ５１の基準値として記憶部４０ａに記憶するようになっている。
【００４９】
したがって、脱臭装置１が設置された室内環境に応じて、空気の脱臭の要否を判定するに相応しい臭気センサ５１の基準値を設定することができるので、適切な運転風量で自動運転制御を行うことができる。このため、脱臭装置１の脱臭運転時に、室内空気から脱臭フィルタ３０ａなどで臭い自体が除去されると、記憶部４０ａに記憶した臭気センサ５１の基準値以下となり、自動運転制御を適切に行うことができる。
【００５０】
また、脱臭装置１では、脱臭フィルタ３０ａを再生した後で、切換板５６を室内側検出孔５４側に回動した状態の臭気センサ５１で検出した検出値を、臭気センサ５１の基準値として設定することができるので、脱臭センサ５１自体の経年変化やバラツキによって脱臭センサ５１の検出感度が変化しても、適切な運転風量で自動運転制御を行うことができる。
【００５１】
また、脱臭装置１では、臭気センサ５１の基準値の設定を行うため、制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの脱臭性能の再生を終了した後、記憶部４０ａに予め記憶された所定時間ｔ３が経過した時点で、筺体内に存在する空気を臭気センサ５１で検出した検出値を臭気センサ５１の基準値として記憶部４０ａに記憶するようになっている。これにより、ヒータ３０ｂの通電により上がった脱臭装置１の内部温度が室内温度まで下がって、空気の脱臭の要否を判定するに相応しい臭気センサ５１の電気抵抗値となった基準値を設定することができる。
【００５２】
また、脱臭装置１では、臭気センサ５１の基準値の設定を行うため、脱臭フィルタ３０ａの再生時に、オゾン発生装置２１およびイオン発生装置２２を運転するようになっている。これにより、脱臭フィルタ３０ａで除去できない臭気成分をオゾン発生装置２１およびイオン発生装置２２で取り除くことができるので、脱臭装置１の筺体内を、より臭いが少ない雰囲気状態にして、臭気センサ５１で筺体内の空気を検出することができる。
【００５３】
さらに、脱臭装置１では、制御手段４０は、臭気センサ５１の基準値の設定を行うため、脱臭フィルタ３０ａの再生時に、ルーバ回動用モータ１６ａを駆動してルーバ１６を回動し、吹出口１５ａを閉じる。これにより、脱臭装置１の筺体内に空気を滞留状態にして、臭気センサ５１で筺体内の空気を効果的に検出することができる。
【００５４】
次に、脱臭装置１の制御手段４０による臭気センサ５１の基準値を設定するための動作手順を図６のフローチャートを用いて説明する。図６において、Ｓはステップを、数字はステップ番号をそれぞれ表す。なお、脱臭運転時の詳細な動作は説明を省略する。
【００５５】
制御手段４０は、ヒータ通電部４６を介してヒータ３０ｂに通電し、脱臭フィルタ３０ａの再生を開始させる（Ｓ１）。制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの再生を開始させると、オゾン発生装置２１およびイオン発生装置２２の運転を開始させる。また、制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの再生を開始させると、ルーバ回動用モータ駆動部４９を介してルーバ回動用モータ１６ａを駆動してルーバ１６を吹出口１５ａを閉じるように回動させる。さらに、制御手段４０は、このルーバ１６の回動と同時に、切換板回動用モータ駆動部４７を介して切換板回動用モータ５７を駆動して切換板５６を室内側検出孔５３側に回動させる。
【００５６】
Ｓ１において脱臭フィルタ３０ａの再生を開始した時点から、制御手段４０は、タイマーをスタートさせる（Ｓ２）。次に、制御手段４０は、記憶部４０ａに記憶された所定時間ｔ２が経過したか否かを判断する（Ｓ３）。所定時間ｔ２が経過すれば（Ｓ３−ＹＥＳ）、Ｓ４に移行し、所定時間ｔ２が経過していなければ（Ｓ３−ＮＯ）、所定時間ｔ２が経過するまで待つ。
【００５７】
Ｓ４では、制御手段４０は、ヒータ通電部４６を介してヒータ３０ｂへの通電を停止し、脱臭フィルタ３０ａの再生を終了させる。制御手段４０は、脱臭フィルタ３０ａの再生を終了させると、オゾン発生装置２１およびイオン発生装置２２の運転を停止させる。Ｓ４において脱臭フィルタ３０ａの再生を終了した時点から、制御手段４０は、タイマーをスタートさせる（Ｓ５）。次に、制御手段４０は、記憶部４０ａに記憶された所定時間ｔ３が経過したか否かを判断する（Ｓ６）。所定時間ｔ３が経過すれば（Ｓ６−ＹＥＳ）、Ｓ７に移行し、所定時間ｔ３が経過していなければ（Ｓ６−ＮＯ）、所定時間ｔ３が経過するまで待つ。
【００５８】
Ｓ７では、制御手段４０は、臭気センサ５１で検出した検出値を取込み、取込んだ検出値を臭気センサ５１の基準値として記憶部４０ａに記憶する。その後、制御手段４０は、臭気センサ５１の基準値の設定動作を終了して、自動運転制御を再開する。
【００５９】
以上説明してきた本発明の脱臭装置１によれば、空気の吸込口１２ａと吹出口１５ａとを結ぶ空気流路１０を有する筺体内に、吸込口１２ａから吸込んだ空気を脱臭する脱臭フィルタ３０ａと、脱臭フィルタ３０ａの脱臭能力を再生するために脱臭フィルタ３０ａを加熱するヒータ３０ｂと、ヒータ３０ｂの通電を制御する制御手段４０と、筺体内または筺体外のいずれかに存在する空気の臭気成分を選択的に検出する臭気センサ５１を収容する臭気センサユニット５０とを備えている。さらに、制御手段４０は、ヒータ３０ｂに通電して脱臭フィルタ３０ａを再生した後で、筺体内に存在する空気を臭気センサ５１で検出した検出値に基づいて、空気の脱臭の要否を判定するための臭気センサ５１の基準値を設定するようになっている。
【００６０】
したがって、脱臭フィルタ３０ａの脱臭能力を再生した後で、脱臭装置１内の臭気成分を検出する臭気センサ５１の検出値に基づいて、空気の脱臭の要否を判定するための臭気センサ５１の基準値を設定するため、脱臭装置１が設置された室内環境や、臭気センサ５１の検出感度に応じた運転風量で自動運転制御を行うことができるように、臭気センサ５１の基準値を設定することができる。また、脱臭フィルタ３０ａで臭気成分が除去された脱臭装置１内の臭気センサ５１の検出値に基づいて臭気センサ５１の基準値を設定するため、空気の脱臭の要否を判定するに相応しい基準値を設定することができる。
【００６１】
なお、本実施形態では、脱臭フィルタ３０ａの再生時に、オゾン発生装置２１およびイオン発生装置２２も運転するようにしたが、本発明はこれに限らず、オゾン発生装置２１およびイオン発生装置２２を運転しなくてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  脱臭装置
１０  空気流路
１１  前面パネル
１２  背面パネル
１２ａ  吸込口
１３  右側面パネル
１４  左側面パネル
１５  上面パネル
１５ａ  吹出口
１６  ルーバ
１６ａ  ルーバ回動用モータ（ルーバ回動手段）
１７  空気流路形成部
２０  送風機
２０ａ  ファンモータ
２０ｂ  送風ファン
２１  オゾン発生装置
２１ａ  ケース
２１ｂ  ＵＶランプ
２１ｃ  オゾン分解触媒
２１ｄ  流入口
２１ｅ  流出口
２２  イオン発生装置
２３  メイン基板
２４  操作部
３０  脱臭ユニット
３０ａ  脱臭フィルタ
３０ｂ  ヒータ
３０ｃ  温度センサ
３１  集塵フィルタ
３２  気化フィルタ
４０  制御手段
４０ａ  記憶部
４１  電源部
４２  リモコン受信部
４３  スイッチ部
４４  インバータ部
４５  ファンモータ駆動部
４６  ヒータ通電部
４７  切換板回動用モータ駆動部
４８  電源コード
４９  ルーバ回動用モータ駆動部
５０  臭気センサユニット
５１  臭気センサ
５２  臭気センサユニット筐体
５３  室内側検出孔
５４  装置内側検出孔
５５  空気流出孔
５６  切換板
５７  切換板回動用モータ
５７ａ  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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