(57)【要約】【課題】部品点数の削減を図るとともに組立てを容易にし、生産性の向上を図る。【解決手段】タッチ検出機能付きスイッチ装置１０は配線基板１１と位置決め部材１２と弾性電極部材１３と操作部材１４と光源１６と接続端子１７とメカニカル接点１８と検出回路２３とを備える。弾性電極部材１３は弾性を有し筒状に形成される。接続端子１７は配線基板１１上に設けられて光源１６を囲む環状パターンを形成する。位置決め部材１２は弾性電極部材１３の一方の開口端部が接続端子１７に接触するとともに他方の開口端部が意匠部１４４、１４５を囲んで操作部材１４に接触するように弾性電極部材１３の位置を決定する。これにより弾性電極部材１３は配線基板１１上の接続端子１７および操作部材１４の意匠部１４４、１４５に対する位置の決定が容易になる。【選択図】図１
2012133983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板と、
前記配線基板上に実装される光源と、
前記配線基板上に設けられ、前記光源を囲む環状パターンを形成する接続端子と、
前記基板上に立設され、導電性を有する筒状の弾性電極部材と、
前記光源に対向する透光性の意匠部を有し、前記弾性電極部材に押圧可能に支持される操作部材と、
前記弾性電極部材の一方の開口端部が前記接続端子に接触するとともに他方の開口端部が前記意匠部を囲んで前記操作部材に接触するように前記弾性電極部材の位置を決定する位置決め部材と、
前記配線基板に設けられ、前記接続端子を通じて前記弾性電極部材と手指との静電容量変化を検出しその検出結果を外部へ出力する検出回路と、
前記配線基板上に実装され、前記操作部材の変位に応じてオンしそのオン状態を外部へ出力するメカニカル接点と、
を備えたことを特徴とするタッチ検出機能付きスイッチ装置。
【請求項２】
前記位置決め部材は、前記弾性電極部材が挿入されて該弾性電極部材の位置を決定する孔部を有することを特徴とする請求項１記載のタッチ検出機能付きスイッチ装置。
【請求項３】
前記弾性電極部材は、円筒状であることを特徴とする請求項１または２記載のタッチ検出機能付きスイッチ装置。
【請求項４】
前記操作部材は、前記配線基板に対して相対的に揺動することを特徴とする請求項１から３いずれか一項記載のタッチ検出機能付きスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手指と電極部材との間の静電容量の変化によって手指が操作部材へ触れたことを検出するタッチ検出機能付きスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使用者の手指と電極部材との間の静電容量の変化によって手指が操作部材へ触れたことを検出するタッチ検出機能付きスイッチ装置が公知である。このようなタッチ検出機能付きスイッチ装置は、例えば使用者の手指により押圧操作される操作部材と、操作部材の表面に設けられた薄膜状のタッチ検出用電極とを備えている（例えば特許文献１）。
【０００３】
上記構成の場合、タッチ検出用電極は操作部材に埋設された結合用電極と容量結合しており、その結合用電極は接続線によって配線基板に接続されている。このようなタッチ検出機能付きスイッチ装置は、使用者の手指が操作部材に触れるとタッチ検出用電極が使用者を通じて仮想接地される。このときのタッチ検出用電極と結合用電極との間の静電容量の変化を検出することで、使用者の手指が操作部材へ触れたことが検出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−４１４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記構成のタッチ検出機能付きスイッチ装置は、タッチ検出用電極および結合用電極などの複数の電極部材や、電極部材と基板上の配線とを繋ぐ接続線などが必要となり、部品点数が多くなりがちである。また、電極部材と配線基板上の配線とを電気的に接続するためには、接続線をはんだ付けしなければならない。さらに、このような電極部材や接続線は全体に対して比較的小さな部品である。そのため上記のような構成のタッチ検出機能付きスイッチ装置は組立てが煩雑であり、作業工数の増大を招くという事情がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、部品点数の削減を図るとともに組立てを容易にし、生産性の向上が図られるタッチ検出機能付きスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のタッチ検出機能付きスイッチ装置は、配線基板と、前記配線基板上に実装される光源と、前記配線基板上に設けられ、前記光源を囲む環状パターンを形成する接続端子と、前記基板上に立設され、導電性を有する筒状の弾性電極部材と、前記光源に対向する透光性の意匠部を有し、前記弾性電極部材に押圧可能に支持される操作部材と、前記弾性電極部材の一方の開口端部が前記接続端子に接触するとともに他方の開口端部が前記意匠部を囲んで前記操作部材に接触するように前記弾性電極部材の位置を決定する位置決め部材と、前記配線基板に設けられ、前記接続端子を通じて前記弾性電極部材と手指との静電容量変化を検出しその検出結果を外部へ出力する検出回路と、前記配線基板上に実装され、前記操作部材の変位に応じてオンしそのオン状態を外部へ出力するメカニカル接点と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成によれば、弾性電極部材は、位置決め部材によって、一方の開口端部全体が接続端子に接触するとともに他方の開口端部が操作部材の意匠部を囲んだ状態で操作部材に接触する位置に決定される。このため、静電容量の変化を検出する弾性電極部材は、配線基板上の接続端子および操作部材の意匠部に対する位置の決定が容易になる。そのためタッチ検出用電極および結合用電極などの複数の電極部材や、電極部材と基板上の配線とを繋ぐ接続線などが必要な従来例と比較して、部品点数の削減が図られるとともに組立てが容易となり、その結果、生産性の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一実施形態によるタッチ検出機能付きスイッチ装置の縦断面図
【図２】タッチ検出機能付きスイッチ装置の分解斜視図
【図３】検出回路の等価回路を示す図
【図４】タッチ検出機能付きスイッチ装置を車両のステアリングに取付けた状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、車両、特には自動車のステアリングに設けられてオーディオ機器などの操作に用いられるタッチ検出機能付きスイッチ装置１０（以下、スイッチ装置１０と称する）を示している。スイッチ装置１０は、図２にも示すように、プリント配線基板１１（以下、配線基板１１と称する）、ボデー１２、複数の弾性電極部材１３、操作部材１４、およびカバー１５などを備えている。以下、図１の上側すなわち使用者による押圧側をスイッチ装置１０の前方とし、図１の下側すなわち使用者による押圧側とは反対側をスイッチ装置１０の後方として説明する。
【００１１】
配線基板１１は、図２に示すように円板状に形成されており、それぞれ複数の光源１６と接続端子１７とメカニカル接点１８とが実装されている。これら光源１６、接続端子１７、およびメカニカル接点１８は、配線基板１１の前面において周方向へ四個ずつ等間隔に配設されている。光源１６は、例えば表面実装型の発光ダイオードなどで構成されている。また、接続端子１７は、光源１６を囲う円環状の配線パターンにより形成されており、図示しない配線パターンにより後述する検出回路に接続されている。
【００１２】
メカニカル接点１８は、配線基板１１の前面において光源１６および接続端子１７よりも径方向に対して外側に配設されている。このメカニカル接点１８は、例えばタクトスイッチ（登録商標）であり、詳細は図示しないが、内部に固定接点およびドーム状の金属板からなる可動接点を有している。そしてメカニカル接点１８は、ボタン部１８１が押圧操作されることにより可動接点が押圧され、それに伴って、ドーム状金属板に形成された可動接点が反転することにより固定接点に接触すなわちオンする。するとメカニカル接点１８は、スイッチ装置１０に接続される図示しない外部のオーディオ機器へオン状態を出力する。
【００１３】
ボデー１２は、図１に示すように、配線基板１１の前方に設けられており、本発明でいう位置決め部材を構成している。具体的には、ボデー１２は、図２に示すように、下ボデー１９および上ボデー２０から構成されており、下ボデー１９は、前側に下部壁１９１を有し後側が開口した円形の扁平容器状に形成されている。そして、配線基板１１は、この下ボデー１９の開口した内側に配置されている。
【００１４】
上ボデー２０は、下ボデー１９の下部壁１９１の前側に設けられている。上ボデー２０は、下ボデー１９よりも外径が小さく高さ寸法の小さな円形の扁平容器状に形成されており、前側に上部壁２０１を有し後側が開口している。これら下ボデー１９および上ボデー２０は同じ中心軸上となるように樹脂により一体に成形されており、上ボデー２０と下ボデー１９とは連続した形状に形成されている。さらに、上ボデー２０には、上部壁２０１の中心部が椀状に窪んだ受部２０２が形成されている。
【００１５】
また、ボデー１２は、四個の窓部２１を有している。具体的には、窓部２１は、ボデー１２を構成する下ボデー１９の下部壁１９１に設けられており、図２に示すように、下ボデー１９の下部壁１９１を厚さ方向へ矩形状に貫いている。この四個の窓部２１は、ボデー１２の中心軸に対して周方向に等間隔に設けられており、配線基板１１上のメカニカル接点１８と対向すなわち対応している。そして、図１に示すように、メカニカル接点１８のボタン部１８１は、窓部２１を通じて下ボデー１９の下部壁１９１から前方へ突出している。
【００１６】
さらに、ボデー１２は、図２に示すように四個の孔部２２を有している。具体的には、孔部２２は、ボデー１２を構成する上ボデー２０の上部壁２０１に設けられており、上ボデー２０の上部壁２０１を厚さ方向へ円筒状に貫いている。この場合、四個の孔部２２は、ボデー１２の中心軸に対して周方向に等間隔に設けられており、配線基板１１上の接続端子１７と重なった位置関係となることにより配線基板１１上の接続端子１７にそれぞれ対応している。
【００１７】
弾性電極部材１３は、ボデー１２に設けられた孔部２２の内径よりも外径がやや小さい円筒状に形成されている。この弾性電極部材１３は、例えばシリコーンゴムなどの弾性を有する樹脂にカーボンブラックや金属粒子などの導電性付与剤を添加した材料で形成されている。そのため、この弾性電極部材１３は弾性に加えて導電性を有しいている。このような弾性電極部材１３は、図１に示すように、ボデー１２を構成する上ボデー２０に設けられた孔部２２に挿入されている。
【００１８】
この場合、上ボデー２０の孔部２２は配線基板１１上の接続端子１７と対向する位置に設けられているため、弾性電極部材１３は、上ボデー２０の孔部２２に挿入されると、配線基板１１側の開口端部全体が配線基板１１の接続端子１７に接触する位置に決定される。この結果、弾性電極部材１３は、一方の開口端部全体が配線基板１１上の接続端子１７に接触した状態で配線基板１１上に立設される。
【００１９】
操作部材１４は、弾性電極部材１３の前側に設けられており、後側が開口した円形の扁平容器状に形成されている。具体的には、操作部材１４は、図１に示すように被操作部１４１、フランジ部１４２、および支柱部１４３を有している。被操作部１４１は、図２にも示すように、中央部を頂点としたやや湾曲した円板形状に形成されている。フランジ部１４２は、円筒状の開口側から径方向外側へ延びる円環板状に形成されている。また、支柱部１４３は、図１に示すように、被操作部１４１の中央部から円筒状の開口側つまり後方へ突出する先端半球状の円柱形状に形成されている。これら操作部材１４の被操作部１４１、フランジ部１４２、および支柱部１４３は樹脂により一体に形成されている。
【００２０】
また、操作部材１４は、図２に示すように、被操作部１４１において周方向に等間隔に配置された複数の意匠部１４４、１４５を有している。本実施形態の場合、二個の意匠部１４４はオーディオ機器の楽曲送りおよび戻しを示す印である。また、二個の意匠部１４５は音量の上げおよび下げを示す印である。これら意匠部１４４、１４５は、操作部材１４の部材である非透光性樹脂に意匠部１４４、１４５となる透光性樹脂を二色成型して形成されている。
【００２１】
この操作部材１４は、図１に示すように、ボデー１２および弾性電極部材１３の前方に設けられている。具体的には、操作部材１４は配線基板１１側の面が弾性電極部材１３に弾性支持されており、その支柱部１４３がボデー１２を構成する上ボデー２０の受部２０２に支持されている。そのため、操作部材１４は、支柱部１４３の端部を支点にして上下左右方向へ揺動可能となっている。このように、操作部材１４は、配線基板１１およびボデー１２に対して相対的に揺動可能に構成されている。
【００２２】
また、操作部材１４は、図示しない規制手段により配線基板１１に対して回転方向の移動が規制されるとともに、配線基板１１との相対的な位置関係が決定されている。つまり、操作部材１４は、意匠部１４４、１４５が配線基板１１上の光源１６と対向する位置関係に決定されている。
【００２３】
以上のような位置関係により、ボデー１２の上ボデー２０に設けられた孔部２２は、配線基板１１上の光源１６および接続端子１７と、操作部材１４の意匠部１４４、１４５との間に位置している。そのため、ボデー１２の孔部２２に挿入された弾性電極部材１３は、一方すなわち配線基板１１側の開口端部が配線基板１１上の光源１６を囲んで接続端子１７に接触する位置に決定されるとともに、他方すなわち操作部材１４側の開口端部が操作部材１４の意匠部１４４、１４５を囲んで操作部材１４に接触する位置に決定される。
【００２４】
そしてボデー１２は、後側に設けられたカバー１５により後側開口が閉鎖さている。このカバー１５は、図２に示すように前方が開口した円形の扁平容器状に形成されており、カバー１５の底部から前方突出した複数の円柱状の載置部１５１を有している。配線基板１１は、前側に接触している弾性電極部材１３により後方側に付勢されることによりカバー１５の載置部１５１に付勢状態で載置されている。
【００２５】
また、スイッチ装置１０は、図３に機能ブロックで示す検出回路２３を備えている。検出回路２３は、一般に静電容量の変化の検出に用いられる、いわゆるタッチ検出回路を構成している。この場合、スイッチ装置１０は、一個の弾性電極部材１３に対して一個の検出回路２３を備えている。つまり、本実施形態の場合、スイッチ装置１０は、四個の弾性電極部材１３に対応して四個の検出回路２３を備えている。
【００２６】
この検出回路２３は、発振部２４、負荷抵抗２５、検波部２６、およびオペアンプ２７などから構成されている。発振部２４は高周波信号を出力するもので、出力端子が負荷抵抗２５を通して、検波部２６および配線基板１１上の接続端子１７、ひいては弾性電極部材１３に接続されている。オペアンプ２７の出力Ｖｏｕｔ側は、図示しないオーディオ機器に接続されており、検波部２６で検波された信号を増幅して図示しないオーディオ機器へ出力する。この検出回路２３は、詳細は図示しないが例えばＩＣパッケージなどに組込まれている。この場合検出回路２３を有するＩＣパッケージは、配線基板１１上に実装されていてもよいし、図示しないオーディオ機器に内蔵されていてもよい。
【００２７】
次に、スイッチ装置１０の組立てについて説明する。
ボデー１２に対して、光源１６と接続端子１７とメカニカル接点１８とが取付けられた配線基板１１がその後方から取付けられる。このとき配線基板１１は、メカニカル接点１８をボデー１２の下ボデー１９に設けられた窓部２１から臨ませて組立てられる。そのため、配線基板１１とボデー１２との相対的な位置が決定される。この場合ボデー１２は、上ボデー２０に設けられた孔部２２が配線基板１１上の光源１６および接続端子１７と対向する位置に決定される。なお、配線基板１１とボデー１２との相対的な位置の決定は次のようにしてもよい。例えば、配線基板１１およびボデー１２のうち、一方に二本のピンを設け、他方にピンを受ける二個の孔を設け、ピンが孔に挿入されることにより位置決めされる構成としてもよい。
【００２８】
弾性電極部材１３は、ボデー１２が配線基板１１に組立てられた後、ボデー１２の前方からボデー１２の孔部２２に挿入される。すると、弾性電極部材１３は、必然的に一方すなわち配線基板１１側の開口端部が配線基板１１上の光源１６を囲む位置に決定されることから、この開口端部全体が配線基板１１上の接続端子１７に接触する。これにより、弾性電極部材１３は、配線基板１１に立設されて、容易且つ確実に接続端子１７との電気的接続が行われる。
【００２９】
そして、操作部材１４は、配線基板１１および弾性電極部材１３の前方から組付けられる。この場合操作部材１４は図示しない規制手段により配線基板１１に対する相対的な位置が決定され、これにより被操作部１４１に設けられた意匠部１４４、１４５が、配線基板１１上の光源１６と対向する位置に決定される。すると、弾性電極部材１３は、必然的に他方すなわち操作部材１４側の開口端部が操作部材１４の意匠部１４４、１４５を囲む位置に決定される。そして、弾性電極部材１３は、開口端部が意匠部を囲んだ状態で操作部材１４に接触する。このような構成により、操作部材１４は弾性電極部材１３により配線基板１１上に弾性支持される。
そして、ボデー１２にカバー１５を図示しない係合手段により係合することにより、ボデー１２とカバー１５とを一体化してスイッチ装置１０を組立てることができる。
【００３０】
このように構成されたスイッチ装置１０は、図４に示すように車両に装着される。本実施形態の場合、スイッチ装置１０は、車両に設けられているステアリング３０に取付けられる。そしてスイッチ装置１０は、例えば車両のスモールランプ或いはヘッドランプと連動して配線基板１１上の光源１６が点灯する。この場合、光源１６から照射された光は、円筒状の弾性電極部材１３の内側を通って、操作部材１４の意匠部１４４、１４５を裏側から照射する。すると、意匠部１４４、１４５は、操作部材１４の表側すなわち使用者側へ光が透過し、これら意匠部１４４、１４５が浮かび上がる。この結果、スイッチ装置１０は、夜間などにおいても意匠部１４４、１４５の高い視認性が得られる。
【００３１】
このようなスイッチ装置１０を用いて図示しないオーディオ機器を操作する際、使用者は、まず手指Ｍでオーディオ機器の動作を示す意匠部１４４、１４５のうち選択したい一の意匠部に触れようとする。この場合、使用者の手指Ｍは人体を通じて仮想接地された状態となっている。このため、スイッチ装置１０は、操作部材１４の意匠部１４４、１４５に使用者の手指Ｍが近付くと、図３に示すように、手指Ｍが近付けられた意匠部１４４、１４５に対応する検出回路２３において、弾性電極部材１３と手指Ｍとにより可変のコンデンサＣが構成される。そして、このコンデンサＣは、使用者の手指Ｍが操作部材１４の意匠部１４４、１４５に触れると、静電容量は最大となってその変化はほとんどなくなる。すると検出回路２３の発振部２４は、配線基板１１上の接続端子１７からコンデンサＣを通して仮想接地される。そのため、検出回路２３の発振部２４から出力される高周波信号は、負荷抵抗２５の抵抗値で降圧された後コンデンサＣのインピーダンスで分圧されて検波部２６に入力される。
【００３２】
このため、使用者の手指Ｍが操作部材１４の意匠部１４４、１４５のいずれかに触れると、手指Ｍが触れた意匠部１４４、１４５に対応する検出回路２３は、検波部２６に入力される高周波信号のレベルが使用者の手指Ｍが触れていない場合に比べて小さくなる。その結果、手指Ｍが触れた意匠部１４４、１４５に対応する検出回路２３は、オペアンプ２７から図示しないオーディオ機器へ出力される信号Ｖｏｕｔのレベルも小さくなる。したがって、検出回路２３は、配線基板１１上の接続端子１７を通じて弾性電極部材１３と使用者の手指Ｍとの静電容量変化を検出し、その検出結果を信号Ｖｏｕｔとして図示しないオーディオ機器へ出力する。このように、スイッチ装置１０のタッチ検出機能は実現されている。
【００３３】
図示しない外部のオーディオ機器は、入力される信号Ｖｏｕｔのレベルの変化を検出して、使用者の手指Ｍが操作部材１４の意匠部１４４、１４５いずれかに触れたことを判断する。そして、このオーディオ機器は、使用者の手指Ｍが触れた操作部材１４の意匠部１４４、１４５に対応する操作画面を、図示しない表示装置、例えばオーディオ機器やカーナビゲーションの表示装置に表示させる。本実施形態の場合、オーディオ機器は、使用者の手指Ｍが操作部材１４の意匠部１４４に触れると現在再生されている楽曲の情報を示す画面を表示し、意匠部１４５に触れると音量を選択する画面を表示する。
【００３４】
そして、使用者は、手指Ｍで操作部材１４の意匠部１４４、１４５のいずれかに触れて動作を選択した後、さらに操作部材１４を押し込むことで選択した動作を実行する。この場合、操作部材１４は、使用者の手指Ｍで意匠部１４４、１４５が押圧操作されると、支柱部１４３の端部を支点に、押圧された方向へ揺動する。本実施形態の場合、操作部材１４は、意匠部１４４の方向すなわち図４における左右方向、および意匠部１４５の方向すなわち図４における上下方向の四方向へ揺動する。操作部材１４が揺動する場合、スイッチ装置１０は、弾性電極部材１３が弾性変形して縮むとともに、メカニカル接点１８のボタン部１８１が操作部材１４の変位に応じて押される。これにより、メカニカル接点１８は、オンするとともにそのオン状態をオーディオ機器へ出力する。オーディオ機器は、このメカニカル接点１８のオン状態を受けて、選択された動作を実行する。
【００３５】
このように、本実施形態によれば、弾性電極部材１３は、ボデー１２によって一方の開口端部全体が配線基板１１上の光源１６を囲む接続端子１７に接触する位置に決定されるとともに他方の開口端部が操作部材１４の意匠部１４４、１４５を囲んで操作部材１４に接触する位置に決定される。このため、静電容量の変化を検出する弾性電極部材１３は、配線基板１１上の光源１６および接続端子１７、さらに操作部材１４の意匠部１４４、１４５との位置合わせをする必要がない。したがって、配線基板１１上の接続端子１７および操作部材１４の意匠部１４４、１４５に対する位置の決定が容易になる。このように、スイッチ装置１０は組立てが容易となり、その結果、生産性の向上が図られる。
【００３６】
また、ボデー１２は、上ボデー２０に、弾性電極部材１３が挿入されてこの弾性電極部材１３の位置を決定する孔部２２を有している。これによれば、弾性電極部材１３は、この孔部２２に挿入するだけでその位置を決定できるため、より容易且つ確実に弾性電極部材１３の位置を決定することができる。
【００３７】
そして、この弾性電極部材１３は、外径が孔部２２の内径よりやや小さい円筒状に形成されている。これによれば、作業者は、弾性電極部材１３を孔部２２に挿入する際、配線基板１１上の光源１６や接続端子１７などに対する弾性電極部材１３の回転方向の位置を考慮する必要がないため、より簡単に組立てることができる。
【００３８】
さらに、操作部材１４は、配線基板１１に対して相対的に揺動する。このため、スイッチ装置１０は、一個の操作部材１４で複数のメカニカル接点１８を押圧操作可能な構成とすることができる。これにより、スイッチ装置１０は小型化が図られ、その結果、車両への搭載性および意匠性の向上が図られる。
【００３９】
なお、上記実施形態では、操作部材１４は、支柱部１４３の端部を支点にして上下左右の四方向へ揺動する構成とした。しかし、これに限らず、操作部材１４は、支柱部１４３の端部を支点にして五以上の方向へ揺動する構成としてもよい。さらには、例えば操作部材１４は、支柱部１４３に代えて軸部を有し、この軸部を揺動中心として一または二方向へ揺動する構成としてもよい。これらの場合、弾性電極部材１３、意匠部１４４、１４５、光源１６、接続端子１７、およびメカニカル接点１８は、操作部材１４の揺動方向の数に応じて設ければよい。
【００４０】
また、光源１６は表面実装型の発光ダイオードに限らず、裏面実装型の発光ダイオードなどでもよい。この場合、配線基板１１に光源からの光が透過する孔を設ければよい。
また、接続端子１７は円環状に限らず、矩形や楕円からなる環状の配線パターンで形成してもよい。この場合、弾性電極部材１３は、接続端子１７の形状に対応して矩形や楕円の筒状とすることができ、さらにボデー１２の孔部２２も弾性電極部材１３の形状に対応して矩形や楕円状に形成することができる。
さらに、メカニカル接点１８は、配線基板１１上において、光源１６および接続端子１７の径方向外側に配置されているが、これに限らず、径方向外側に配置してもよい。
そして、上記実施形態は、車両のステアリングに設けられるスイッチ装置を示したが、これに限らず、車両以外に用いるスイッチ装置としても広く適用することができる。
【００４１】
そのほか、本発明は上記しかつ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【符号の説明】
【００４２】
図面中、１０はタッチ検出機能付きスイッチ装置、１１は配線基板、１２はボデー（位置決め部材）、１３は弾性電極部材、１４は操作部材、１４４、１４５は意匠部、１６は光源、１７は接続端子、１８はメカニカル接点、２２は孔部、２３は検出回路を示す。
【図１】
2012133983.tif 000003
【図２】
2012133983.tif 000004
【図３】
2012133983.tif 000005
【図４】
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