(57)【要約】【課題】上着の肩部の型くずれを解消する機能を備え、また梱包時、垂直に積み重ねができ、嵩張らず、輸送コストを低減し、さらに立体的に組み立てる手間が不要な衣料用ハンガーを提供する。【解決手段】第２肩支持部１４の断面形状が、中央の垂直リブ部１４ａと、その垂直リブ部１４ａの上方より前方に突出する第１円弧状突出部１４ｂと、垂直リブ部１４ａの上方より後方に突出する第２円弧状突出部１４ｃとが組み合わさった形状であり、かつ第１円弧状突出部１４ｂと第２円弧状突出部１４ｃとは、ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねたときに隣接するハンガーの第１円弧状突出部１４ｂの上部と第２円弧状突出部１４ｃの下部が上下に接触した状態で重なるように、段差を有する衣料用ハンガー。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フック部と、このフック部の基端に連設されて衣服の襟形状を保持する襟支持部と、この襟支持部の両側に連設されて衣服の肩部を支持する左右一対の肩支持部を設けたハンガー本体とを有するハンガーにおいて、
前記肩支持部の前後厚Ａが、前記ハンガー本体中央の前記フック部基端が連設される襟支持部の厚みである基本厚みＴよりも厚く形成され、かつ、前記ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねたときの前後の肩支持部の重なり代が、前記前後厚Ａと前記厚みＴとの差の寸法であり、
前記襟支持部の前後厚Ｂが、前記基本厚みＴよりも厚く形成され、かつ、前記ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねたときの前後の襟支持部の重なり代が、前記前後厚Ｂと前記基本厚みＴとの差の寸法であり、
さらに、前記肩支持部の長手方向のおよそ中央部から襟支持部側または端部側のいずれかの部分の断面形状が、中央の垂直リブ部と、その垂直リブ部の上方より前方に突出する第１円弧状突出部と、前記垂直リブ部の上方より後方に突出する第２円弧状突出部とが組み合わさった形状であり、かつ前記第１円弧状突出部と前記第２円弧状突出部とは、ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねたときに隣接するハンガーの第１円弧状突出部の上部と第２円弧状突出部の下部が上下に接触した状態で重なるように、段差を有することを特徴とする衣料用ハンガー。
【請求項２】
請求項１記載の衣料用ハンガーにおいて規定された、前記肩支持部の長手方向のおよそ中央部から襟支持部側または端部側のいずれかの部分の断面形状の残りの部分の断面形状が、両者で横向きＵ字状をなす下側湾曲部および上側湾曲部と、前記上側湾曲部に連続して上部が上側湾曲部より高い段差および上向き傾斜を有する上側突出部とを有する形状であり、かつ前記上側湾曲部と前記上側湾曲部とは、ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねた時に隣接するハンガーの上側湾曲部の上部が前記上側突出部の下部が上下に接触した状態で互いに収まり合う形状であることを特徴とする請求項１記載の衣料用ハンガー。
【請求項３】
請求項１記載の衣料用ハンガーにおいて規定された、前記肩支持部の長手方向のおよそ中央部から襟支持部側または端部側のいずれかの部分の断面形状の残りの部分の断面形状が、厚み方向の一方の端部に丸みを有し厚み方向の他方の端部に行くにつれて上向きの傾斜を有する形状であり、ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねた時に隣接するハンガーの丸みを有する端部の上部が上向きの傾斜の下部に入り込む形状であることを特徴とする請求項１記載の衣料用ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上着の襟や肩の部分の型くずれを解消した衣料用ハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
クリーニング店から仕上がってくる背広やブレザー等の上着は、消費者が取りに来るまで、保管のためにハンガーに吊されている。このようなクリーニング店で使用するハンガー（以下、「クリーニング用ハンガー」と称することがある。）は、ハンガーの価格をクリーニング代金に上乗せしにくいため、極力安価にする必要がある。
【０００３】
クリーニング用ハンガーとして、旧来は、針金で作ったハンガーが多用されているが、針金は細く厚みが無いため、上着を吊しておくと襟や肩の部分が前後に折れてしまい、型崩れするという問題があった。クリーニング店から引き取った衣料は、すぐ着用しない場合も多く、特に、衣替えの時に出した衣料は、次の季節まで長い間カバーを被せたまま、又は、カバーを外してクローゼット内に吊しておくことが多い。そうすると、襟や肩の部分だけではなく、前、後の部分が弛んで皺が付き、着用したときに皺が取れにくいという問題があった。
【０００４】
ところで、針金製のハンガーでは、ほとんどが家庭で一定期間使用後にゴミとして廃棄され、再利用が困難であったが、再利用や回収可能なプラスチックハンガーが普及してきている。
【０００５】
プラスチックハンガーの基本的な構成は、例えば図１２に示すように、ハンガー本体５０とフック部５１とを一体成形したものであり、ハンガー本体５０は、肩支持部５２とズボン掛け横杆５３とからなり、その他に、ズボン押さえ５４，５５、襟保持部５６、肩保持部５７、スカート紐吊り部５８，５９、肩紐掛け部６０、スカートクリップ掛け穴６１、ハンガー昇降棒掛け部６２も一体に設けている。
【０００６】
この一般的なプラスチックハンガーは、ポリプロピレン等のプラスチックで一体成形され、厚みはおよそ７ｍｍ程度の扁平形状で、ハンガーを水平方向に置いたときに、垂直に積み重ねることができる。しかし、線径が２〜３ｍｍ程度の針金ハンガーほどではないにしても、長期間衣服を掛けておくと型崩れや皺が生じやすいことは避けられない。
【０００７】
一方、アパレル業界等で使用するハンガーは、新品の衣料のデザインを見せることが目的であるため、価格はそれほど問題とはならず、それよりも肩の部分や首、襟の部分が立体的に保持されるように、肩支持部、襟保持部が丸みを帯びた物であることが特徴となっている。このような、立体的に衣料を保持する機能をクリーニング用ハンガーでも持たせるために、図１２に示したプラスチックハンガーの肩支持部５２を先端に行くにつれて厚みを厚くし、断面形状を円弧状としたものも提供されている。しかし、肩部の断面形状を円弧状にすると、ハンガーの肩部同士がぶつかり合うため、梱包時、垂直に積み重ねができない。その結果、扁平なハンガーのときよりも梱包時の本数が減少し、輸送コストが高くなる。
【０００８】
なお、梱包時、垂直に多数の積み重ねを考慮したハンガーとして、特許文献１〜３に記載されたものがあるが、いずれも、ワイシャツ等のシャツの襟部を立体保持するハンガーであり、上着等の肩部を立体保持するハンガーではない。
【０００９】
本願出願人は先に、上着の肩部の型くずれを解消する機能を備え、また、梱包時、多数の積み重ねが可能になり、輸送時に嵩張らず、部品点数を低減できるローコストなプラスチックハンガーを、特許文献４において開示した。
【００１０】
すなわち、フック部の基端部に連設される首部と、首部の両側に形成される両肩支持部とが一体的に成型され、両肩支持部にヒンジ部を介して折り曲げ自在に肩パッド片を形成し、かつ、肩パッド片を、両肩支持部を覆う状態に折り曲げた状態を保持する係合手段を設けた衣料用ハンガーである。
【００１１】
この衣料用ハンガーにおいては、肩パッド片を、ヒンジ部を介して折り曲げ自在に両肩支持部に連設することで、衣料の肩部の型くずれを解消する機能を持つ肩パッド片が一体化される。また、組み立て時に肩パッド片をヒンジ部の部分から折り曲げて両肩支持部に係合することで、ワンタッチで肩パッド片が組み立てられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−３６０９９５号公報
【特許文献２】特開２００８−１９４４４０号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０６５２７６号公報
【特許文献４】特開２００５−１６０５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
前掲の特許文献４では、梱包時や輸送時に肩パッド片を開いた状態で垂直に多数積み重ねることができるため、嵩張らないのであるが、使用時には肩パッド片を、ヒンジ部を介して折り曲げて両肩支持部に係合することで立体的に組み立てる必要があり、折り曲げて係合する手間が掛かるという問題がある。
【００１４】
そこで本発明は、上着の肩部の型くずれを解消する機能を備え、また梱包時、垂直に積み重ねができ、嵩張らず、輸送コストを低減し、さらに立体的に組み立てる手間が不要な衣料用ハンガーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するため、本発明の衣料用ハンガーは、フック部と、このフック部の基端に連設されて衣服の襟形状を保持する襟支持部と、この襟支持部の両側に連設されて衣服の肩部を支持する左右一対の肩支持部を設けたハンガー本体とを有するハンガーにおいて、前記肩支持部の前後厚Ａが、前記ハンガー本体中央の前記フック部基端が連設される襟支持部の厚みである基本厚みＴよりも厚く形成され、かつ、前記ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねたときの前後の肩支持部の重なり代が、前記前後厚Ａと前記厚みＴとの差の寸法であり、前記襟支持部の前後厚Ｂが、前記基本厚みＴよりも厚く形成され、かつ、前記ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねたときの前後の襟支持部の重なり代が、前記前後厚Ｂと前記基本厚みＴとの差の寸法であり、さらに、前記肩支持部の長手方向のおよそ中央部から襟支持部側または端部側のいずれかの部分の断面形状が、中央の垂直リブ部と、その垂直リブ部の上方より前方に突出する第１円弧状突出部と、前記垂直リブ部の上方より後方に突出する第２円弧状突出部とが組み合わさった形状（以下、この断面形状を「段差付きイ字形状」ということがある。）であり、かつ前記第１円弧状突出部と前記第２円弧状突出部とは、ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねたときに隣接するハンガーの第１円弧状突出部の上部と第２円弧状突出部の下部が上下に接触した状態で重なるように、段差を有することを特徴とする。
この構成により、衣服の肩部が肩支持部の丸い部分で支持されることになり、型崩れが解消されるとともに、ハンガーの前後の方向性なく衣服を掛けることができる。
【００１６】
前記の段差付きイ字形状の断面形状を有する肩支持部以外の残りの部分の断面形状は、両者で横向きＵ字状をなす下側湾曲部および上側湾曲部と、前記上側湾曲部に連続して上部が上側湾曲部より高い段差および上向き傾斜を有する上側突出部とを有する形状であり、かつ前記上側湾曲部と前記上側湾曲部とは、ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねた時に隣接するハンガーの上側湾曲部の上部が前記上側突出部の下部が上下に接触した状態で互いに収まり合う形状、あるいは、厚み方向の一方の端部に丸みを有し厚み方向の他方の端部に行くにつれて上向きの傾斜を有する形状であり、ハンガー本体を複数、厚み方向に積み重ねた時に隣接するハンガーの丸みを有する端部の上部が上向きの傾斜の下部に入り込む形状とすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、肩支持部の一部の断面形状が、「段差付きイ字形状」であることにより、上着の肩部の型くずれを解消する機能が備わり、また梱包時、垂直に積み重ねができ、嵩張らず、輸送コストを低減し、さらに立体的に組み立てる手間が不要な衣料用ハンガーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る衣料用ハンガーの正面側斜視図である。
【図２】本発明の第１実施の形態に係る衣料用ハンガーの正面図である。
【図３】本発明の第１実施の形態に係る衣料用ハンガーの背面図である。
【図４】本発明の第１実施の形態に係る衣料用ハンガーの拡大断面図であり、（ａ）は図２のＡ１−Ａ１断面図、（ｂ）は同Ａ２−Ａ２断面図、（ｃ）は同Ａ３−Ａ３断面図、（ｄ）は同Ａ４−Ａ４断面図である。
【図５】本発明の第１実施の形態に係る衣料用ハンガーを３段積層した状態の斜視図である。
【図６】本発明の第１実施の形態に係る衣料用ハンガーを１０段積層した状態の側面図である。
【図７】本発明の第２実施の形態に係る衣料用ハンガーの正面側斜視図である。
【図８】本発明の第２実施の形態に係る衣料用ハンガーの正面図である。
【図９】本発明の第２実施の形態に係る衣料用ハンガーの背面図である。
【図１０】図８のＢ１−Ｂ１断面図である。
【図１１】図８のＢ２−Ｂ２断面図である。
【図１２】従来のプラスチックハンガーの基本的な構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。
＜第１実施の形態＞
本発明の第１実施の形態を図１〜図６を用いて説明する。図１〜図３に示すように、本実施の形態に係る衣料用ハンガー１０は、フック部１１と、襟支持部１２と、第１肩支持部１３と、第２肩支持部１４と、ズボン掛け横杆１５とを有し、その他に、肩端保持部１６、ズボン押さえ１７、スカート肩紐・吊り紐掛け部１８、紐抜け防止部１９も一体に設けている。衣料用ハンガー１０の全体は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂で一体成形で製造される。
【００２０】
この第１実施の形態では、第１肩支持部１３の断面形状が、図２のＡ１−Ａ１断面図である図４（ａ）に示すように、両者で横向きＵ字状をなす下側湾曲部１３ａおよび上側湾曲部１３ｂと、上側湾曲部１３ｂに連続して上部が上側湾曲部１３ｂより高い段差および上向き傾斜を有する上側突出部１３ｃとを有する丸みを持たせた形状となっている。この衣料用ハンガー１０では、積み重ねたときに隣接するハンガーの第１肩支持部１３の上側湾曲部１３ｂが、上側突出部１３ｃの下部に入り込むようになる。すなわち、第１肩支持部１３の断面形状は、表側と裏側が互いに収まり合う形状となる。これにより、第１肩支持部１３の前後厚が基本厚みＴの２倍程度であっても、ｎ本積み重ねた厚みはおよそＴ×ｎ（正確にはＴ×ｎ+（Ａ-Ｔ））となり、梱包時、搬送時に収容出来る本数が、扁平形状のハンガーと同等となるため、嵩張ることがない。
【００２１】
第１肩支持部１３に連続する第２肩支持部１４では、図２のＡ４−Ａ４断面図である図４（ｄ）に示すように、断面形状が中央の垂直リブ部１４ａと、その垂直リブ部１４ａの上方より前方に突出する第１円弧状突出部１４ｂと、垂直リブ部１４ａの上方より後方に突出する第２円弧状突出部１４ｃとが組み合わさった形状であり、かつ第１円弧状突出部１４ｂと第２円弧状突出部１４ｃとは、ハンガー同士を積み重ねたときに隣接するハンガーの第１円弧状突出部１４ｂの上部と第２円弧状突出部１４ｃの下部が上下に接触した状態で重なるように、段差を有している形状（段差付きイ字形状）としている。
【００２２】
このように第１円弧状突出部１４ｂと第２円弧状突出部１４ｃとが段差を持っていることにより、第１円弧状突出部１４ｂと第２円弧状突出部１４ｃのいずれもほぼ水平状態の上面とすることができ、上着の肩部の内側が当たる部分に角がなくなり、型崩れを防ぐことができる。また、本実施の形態の衣料用ハンガー１０は、第１肩支持部１３および第２肩支持部１４のいずれも、上面が丸いため、ハンガーの前後を逆にして衣料を掛けても衣料の形状を保持でき、方向性を問わない使用ができる。
【００２３】
この第１実施の形態においては、図４（ａ）に示すように、襟支持部１２および第１肩支持部１３、第２肩支持部１４からなるハンガー本体に掛けられる衣服の肩部を支持する左右一対の肩支持部１３が、当該ハンガーの基本厚みＴよりも前後厚Ａが厚く（本例ではＴの２倍）形成され、かつ、第１肩支持部１３および第２肩支持部１４の前方および後方の断面形状が、前後厚Ａと前記厚みＴとの差の厚み以上に重なる形状を呈している。すなわち、前後厚Ａと厚みＴとの差が、前後の第１肩支持部１３の重なり代となる。さらに、図４（ｂ），（ｃ）に示すように、左右一対の肩支持部１３の上部にハンガーの基本厚みＴよりも前後厚Ｂが厚く形成された襟支持部１２が形成され、かつ、襟支持部１２の前方および後方の断面形状が、前後厚Ｂと厚みＴとの差の厚み以上に重なる形状を呈している。すなわち、前後厚Ｂと厚みＴとの差が、前後の襟支持部１２の重なり代となる。
【００２４】
すなわち、ハンガー本体中央のフック部１１の厚み（ズボン掛け横杆１５の厚みも同じ）を基本厚みＴとすると、襟支持部１２の左右の第１肩支持部１３とつながる部分を前方に突出させることにより、第１肩支持部１３、第２肩支持部１４に掛けられる上着の襟部を立体的に保持する。このときの襟支持部１２の突出寸法Ｂは基本厚みＴの２倍とする。この襟支持部１２の前方に突出した部分が、ハンガーを重ねたときに前方のハンガーの襟支持部１２の裏面側に収まるような形状とする。
【００２５】
これにより、襟支持部１２に前後方向の厚みを持たせることが可能となり、第１肩支持部１３、第２肩支持部１４に掛けられる上着の襟の部分の型崩れも防ぐことができる。また、ハンガーを水平に置いて垂直に積み重ねたときに隣接する襟支持部同士の前後が収まり合うため、基本形状のクリーニング用ハンガーに比べて嵩張ることがない。
【００２６】
図５は本実施の形態の衣料用ハンガー１０を３個、厚み方向に積み重ねた状態を示すものであり、襟支持部１２、第１肩支持部１３、第２肩支持部１４が厚み方向に突出していても、前後がぴったりと垂直に積み重なり合い、嵩張りが生じないことが分かる。
【００２７】
図６は本実施の形態の衣料用ハンガー１０を１０個、厚み方向に積み重ねた状態を示すものであり、基本厚みをＴとし、第１肩支持部１３、第２肩支持部１４の厚みをＡとしたときの全体の厚みは１０Ｔ＋α（α＝Ａ−Ｔ）となり、積み重ならない形状であるときの厚み１０Ａに対して、梱包の際に大幅な省スペースとなる。
【００２８】
本発明の第１実施の形態の他の特徴として、ズボン押さえ１７の基端部を一段下げてスカート肩紐・吊り紐掛け部１８とし、さらにズボン押さえ１７の基端側延長上に紐抜け防止部１９をスカート肩紐・吊り紐掛け部１８内に突出させている。スカート紐をズボン押さえ１７に通してスカート肩紐・吊り紐掛け部１８に掛けることで、上着の生地が引掛かる問題を解消できる。また、肩紐は、上部を第２肩支持部１４に掛け、その下部をズボン押さえ１７の内側に通してスカート肩紐・吊り紐掛け部１８に納めることができる。
【００２９】
この第１実施形態においては、第１肩支持部１３の断面形状を図４（ａ）に示した丸みを帯びた形状とし、第２肩支持部１４の断面形状を「段差付きイ字形状」としたが、第１肩支持部１３と第２肩支持部１４の断面形状を逆にすることもできる。
【００３０】
＜第２実施の形態＞
本発明の第２実施の形態を図７〜図１１を用いて説明する。図７〜図９に示すように、本実施の形態に係る衣料用ハンガー２０は、フック部２１と、襟支持部２２と、第１肩支持部２３と、第２肩支持部２４と、ズボン掛け横杆２５とを有し、その他に、肩端保持部２６、ズボン押さえ２７、スカート肩紐・吊り紐掛け部２８、紐抜け防止部２９も一体に設けている。衣料用ハンガー２０の全体は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂で一体成形で製造される。
【００３１】
この第２実施の形態と前述の第１実施の形態との相違点は、第１肩支持部２３の形状が、第１実施の形態の第１肩支持部１３と異なることである。
【００３２】
すなわち、襟支持部２２に近い第１肩支持部２３の断面形状が、図１０に示すように、肩の形状を保持するために、厚み方向の一方の端部に丸みを有し厚み方向の他方の端部に行くにつれて上向きの傾斜を有する形状であり、積み重ねたときに隣接するハンガーの第１肩支持部２３の丸みを有する端部の上部が上向きの傾斜の下部に入り込むようにする。すなわち、第１肩支持部２３の断面形状を、表側と裏側が互いに収まり合う形状とする。これにより、第１肩支持部２３の前後厚が基本厚みＴの２倍程度であっても、ｎ本積み重ねた厚みはおよそＴ×ｎ（正確にはＴ×ｎ+（Ａ-Ｔ））となり、梱包時、搬送時に収容出来る本数が、扁平形状のハンガーと同等となるため、嵩張ることがない。
【００３３】
第１肩支持部２３に連続する第２肩支持部２４では、図１１に示すように、断面形状が中央の垂直リブ部２４ａと、その垂直リブ部２４ａの上方より前方に突出する第１円弧状突出部２４ｂと、垂直リブ部２４ａの上方より後方に突出する第２円弧状突出部２４ｃとが組み合わさった形状であり、かつ第１円弧状突出部２４ｂと第２円弧状突出部２４ｃとは、ハンガー同士を積み重ねたときに隣接するハンガーの第１円弧状突出部２４ｂの上部と第２円弧状突出部２４ｃの下部が上下に接触した状態で重なるように、段差を有している形状（「段差付きイ字形状」）としている。
【００３４】
このように第１円弧状突出部２４ｂと第２円弧状突出部２４ｃとが段差を持っていることにより、第１円弧状突出部２４ｂと第２円弧状突出部２４ｃのいずれもほぼ水平状態の上面とすることができ、上着の肩部の内側が当たる部分に角がなくなり、型崩れを防ぐことができる。また、本実施の形態の衣料用ハンガー２０は、第１肩支持部２３と第２肩支持部２４のいずれも、上面が丸いため、ハンガーの前後を逆にして衣料を掛けても衣料の形状を保持でき、方向性を問わない使用ができる。
【００３５】
なお、ハンガー本体中央のフック部２１の厚み（ズボン掛け横杆２５の厚みも同じ）を基本厚みＴとすると、襟支持部２２の左右の第１肩支持部２３とつながる部分を前方に突出させることにより、第１肩支持部２３に掛けられる上着の襟部を立体的に保持するようになることは、第１実施の形態と同様である。
【００３６】
この第２実施形態においては、第１肩支持部２３の断面形状を図１０に示した丸みを帯びた形状とし、第２肩支持部２４の断面形状を「段差付きイ字形状」としたが、第１肩支持部２３と第２肩支持部２４の断面形状を逆にすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、上着の肩部の型くずれを解消する機能を備え、また輸送時に嵩張らず、さらに立体的に組み立てる手間が不要な衣料用ハンガーとして、クリーニング業界のみならず、家庭やアパレル業界においても好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０  衣料用ハンガー（第１実施の形態）
１１  フック部
１２  襟支持部
１３  第１肩支持部
１３ａ  下側湾曲部
１３ｂ  上側湾曲部
１３ｃ  上側突出部
１４  第２肩支持部
１４ａ  垂直リブ部
１４ｂ  第１円弧状突出部
１４ｃ  第２円弧状突出部
１５  ズボン掛け横杆
１６  肩端保持部
１７  ズボン押さえ
１８  スカート紐吊り部
１９  紐抜け防止部
２０  衣料用ハンガー（第２実施の形態）
２１  フック部
２２  襟支持部
２３  第１肩支持部
２４  第２肩支持部
２４ａ  垂直リブ部
２４ｂ  第１円弧状突出部
２４ｃ  第２円弧状突出部
２５  ズボン掛け横杆
２６  肩端保持部
２７  ズボン押さえ
２８  スカート肩紐・吊り紐掛け部
２９  紐抜け防止部
【図４】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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