(57)【要約】【課題】綿球部に触れることなく簡単容易にして且つ衛生的に綿棒を取り出す。【解決手段】多数の綿棒Ｍを直立収容する綿棒丈より低い有底筒状の収容器１に、筒状の昇降枠２を上下摺動自在に外嵌し、該昇降枠２の上限保持状態で昇降枠２の上端開口部2aが綿棒上端Ma以上の高さ位置に配置する様に設定してその上端開口部2aを蓋体３で開閉可能と成し、昇降枠２の下限保持状態で最上となる収容器１及び昇降枠２の上端開口部1a、2aの一方又は両方より綿棒Ma上方が突出する様に設定する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の綿棒を直立収容する綿棒丈より低い有底筒状の収容器に、筒状の昇降枠を上下摺動自在に外嵌し、該昇降枠の上限保持状態で昇降枠の上端開口部が綿棒上端以上の高さ位置に配置する様に設定してその上端開口部を蓋体で開閉可能と成し、昇降枠の下限保持状態で最上となる収容器及び昇降枠の上端開口部の一方又は両方より綿棒上方が突出する様に設定したことを特徴とする綿棒容器。
【請求項２】
収容器と昇降枠とは、上端から下端に移行するに従い徐々に縮径するテーパー状に形成したことを特徴とする請求項１記載の綿棒容器。
【請求項３】
昇降枠の上限保持状態で、昇降枠の下端を支持する凸部を収容器外周面の適宜高さ位置に一体形成し、昇降枠の上下動中の凸部接触時に昇降枠の凸部接触部位を昇降枠外側へ弾性変形可能と成すと共に、収容器の凸部形成部位を収容器内側へ弾性変形可能と成したことを特徴とする請求項１又は２記載の綿棒容器。
【請求項４】
凸部は収容器の同一外周円上に所定間隔をおいて設けた複数の突条から成り、収容器の上端から各突条の上側縁にかけて突条の周方向長さ分の幅を有する凹欠を形成したことを特徴とする請求項３記載の綿棒容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の綿棒を直立収容する綿棒容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の容器は、特許文献１に開示される様に、上方に開口部を有すると共に、多数の綿棒を直立収容する容器本体と、該容器本体の開口部を開閉する蓋体とから成り、多数の綿棒を収容した容器本体の内底に綿棒下端を支持する台紙を配置し、該台紙中央からつまみ舌片を上方延出している。
そして、使用時には蓋体を取り外してつまみ舌片を引上げることにより、上記台紙上に支持した綿棒を浮上させてその上方を容器開口部から突き出させ、綿棒を取り出す様にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−５４３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記綿棒容器は綿棒全長より若干高く形成され、一方つまみ片は綿棒全長よりもかなり長いので、蓋体を閉じた状態では、つまみ舌片上端のつまみ部は、容器内に折り曲げられた状態で収容されることになる。
したがって、綿棒を取り出すに際しては、蓋体を取り外した後、折れ曲がった上記つまみ部を起こして引き上げる必要があるため、面倒であると共に、つまみ部を起こす時にその周囲の綿棒上端の綿球部に指先が触れてしまうので衛生的でないといった課題を有している。
そこで、本発明では、綿球部に触れることなく簡単容易にして且つ衛生的に綿棒を取り出せる様にした綿棒容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題に鑑み、本発明の綿棒容器は、多数の綿棒を直立収容する綿棒丈より低い有底筒状の収容器に、筒状の昇降枠を上下摺動自在に外嵌し、該昇降枠の上限保持状態で昇降枠の上端開口部が綿棒上端以上の高さ位置に配置する様に設定してその上端開口部を蓋体で開閉可能と成し、昇降枠の下限保持状態で最上となる昇降枠の上端開口部及び収容器の上端開口部の一方又は両方より綿棒上方が突出する様に設定したことを特徴とする。
又、収容器と昇降枠とは、上端から下端に移行するに従い徐々に縮径するテーパー状に形成しても良い。
更に、昇降枠の上限保持状態で、昇降枠の下端を支持する凸部を収容器外周面の適宜高さ位置に一体形成し、昇降枠の上下動中の凸部接触時に昇降枠の凸部接触部位を昇降枠外側へ弾性変形可能と成すと共に、収容器の凸部形成部位を収容器内側へ弾性変形可能と成すのがより良く、この凸部は収容器の同一外周円上に所定間隔をおいて設けた複数の突条から成り、収容器の上端から各突条の上側縁にかけて突条の周方向長さ分の幅を有する凹欠を形成しても良い。
【発明の効果】
【０００６】
要するに本発明は、多数の綿棒を直立収容する綿棒丈より低い有底筒状の収容器に、筒状の昇降枠を上下摺動自在に外嵌し、該昇降枠の上限保持状態でその上端開口部が綿棒上端以上の高さ位置に配置する様に設定してその上端開口部を蓋体で開閉可能と成したので、かかる構成の綿棒容器に従前通り多数の綿棒を直立収容して蓋体で密封することができる。
又、かかる状態の昇降枠から蓋体を取り外し、昇降枠を降下させた昇降枠の下限保持状態で最上となる収容器及び昇降枠の上端開口部の一方又は両方より綿棒上方が突出する様に設定したので、綿棒に触れることなく簡単容易に綿棒上方を綿棒容器より露出させることができ、その突出した綿棒の棒体上方を摘めば、綿棒の綿球部に触れることなく衛生的に綿棒を取り出すことができる。
そして、その後に昇降枠を引き上げ、蓋体を閉じさえすれば、綿棒を上記の如く密封収容できるので、蓋体開放時と同様に綿棒に触れずに残存する未使用の綿棒を清潔なままの状態で再収容できる。
【０００７】
収容器と昇降枠とは、上端から下端に移行するに従い徐々に縮径するテーパー状に形成したので、昇降枠の上下動において、収容器の外周面に昇降枠の内周面が接触するのは上限保持状態のときだけであり、昇降枠の昇降操作を比較的容易に行え、しかも収容器の上方から昇降枠が抜けることがないので、綿棒容器の綿棒収容形態は絶対に崩れることがない。
【０００８】
昇降枠の上限保持状態で、昇降枠の下端を支持する凸部を収容器外周面の適宜高さ位置に一体形成し、昇降枠の上下動中の凸部接触時に昇降枠の凸部接触部位を昇降枠外側へ弾性変形可能と成すと共に、収容器の凸部形成部位を収容器内側へ弾性変形可能と成したので、この様な特性を有するプラスチックを収容器と昇降枠の材料として用いることにより、簡単な構成で昇降枠の上限状態を保持できると共に何らの支障なく昇降枠を上下動させられ、容易にして安価に綿棒容器を製造できる。
【０００９】
凸部は収容器の同一外周円上に所定間隔をおいて設けた複数の突条から成り、収容器の上端から各突条の上側縁にかけて突条の周方向長さ分の幅を有する凹欠を形成したので、昇降枠の上下動に際しての収容器における凸部形成部位の上記弾性変形を凹欠によってより一層容易と成すことができ、昇降枠の上下動をより一層スムーズに行うことができる等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る綿棒容器の蓋体閉塞状態を示す縦断面図である。
【図２】同上綿棒取り出し時の容器変形状態を示す縦断面図である。
【図３】第二実施例における蓋体閉塞状態を示す縦断面図である。
【図４】同上綿棒取り出し時の容器変形状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
図１、２に示す綿棒容器は、透明で薄肉なプラスチック製にて形成されるものにして、多数の綿棒Ｍを直立収容する綿棒丈（全長）より低い有底筒状の収容器１に、筒状の昇降枠２を上下摺動自在に外嵌している。
【００１２】
又、収容器１と昇降枠２とは、上端から下端に移行するに従い徐々に縮径する同一勾配のテーパー状に形成されている。
【００１３】
そして、昇降枠２の上限保持状態で昇降枠２の上端開口部2aが綿棒上端Ma以上の高さ位置に配置する様に設定してその上端開口部2a（綿棒容器の開口部に同じ）を蓋体３で開閉可能と成している（図１参照）。
又、昇降枠２の下限保持状態で最上となる収容器１と昇降枠２の上端開口部1a、2aの一方又は両方（図示例では収容器１より高い昇降枠２の上端開口部2a）より綿棒Ｍの上方が突出する様に設定している（図２参照）。
【００１４】
又、収容器１の外周面の適宜高さ位置には、昇降枠２の上限保持状態で、その下端2bを支持する凸部４を一体形成しており、薄肉なプラスチックの材質特性により、昇降枠２の上下動中の凸部接触時に昇降枠２の凸部接触部位（主に昇降枠２の下端2bと内周面下方）を昇降枠２の外側へ弾性変形可能と成すと共に、収容器１の凸部形成部位を収容器１の内側へ弾性変形可能と成している。
尚、図示例において、凸部４は収容器１の同一外周円上に周設した薄肉な（昇降枠２の厚みの半分程度の厚み）突条からなるものを示したが、凸部４は収容器１の同一外周円上に所定間隔をおいて設けた複数の突条又は突起としても良い。
【００１５】
収容器１の下端外周には昇降枠２の下端2bを支持するフランジ５を一体形成しており、該フランジ５は、昇降枠２の下限保持状態での収容器１下方からの離脱を防止するものであるが、必ずしも設けなくても良い。
【００１６】
蓋体３は、円形状の天板部3aの外周縁下部に、上限保持状態における昇降枠２の上端開口部2a外周を外嵌する周壁3bを突設しており、ロック手段６により閉蓋状態を強固に保持する様に成している。
ロック手段６は、上端開口部2aの外周縁に周設した鍔部７と、該鍔部７に係合する様に蓋体３の周壁3b内周に設けた凹条８とから成り、プラスチックの材質特性により蓋体３の凹条８と昇降枠２の鍔部７とを相互に係合・離脱自在と成している。
【００１７】
図３、４に基づく第二実施例の綿棒容器は、上記の第一実施例における綿棒容器の変形例であり、基本的な構成は第一実施例と同一のため、第一実施例と同一又は相当部分には同じ符号を図中に付し、説明を省略する。
【００１８】
この綿棒容器における収容器１に設けた凸部４は収容器１の同一外周円上に所定間隔をおいて一体形成した複数の突条から成る。
そして、収容器１の上端から各突条（凸部４）の上側縁にかけて突条の周方向長さ分の幅を有する凹欠９を形成している。
【００１９】
又、昇降枠２の適宜高さの内周円上には、昇降枠２の下限保持状態で、収容器１の上端に支持される円環状の抜止め突条10を一体形成している。
この抜止め突条10は、第一実施例に示すフランジ５の機能に代替するもので、昇降枠２の下限保持状態での収容器１下方からの離脱を防止するものであり、したがって抜止め突条10を設けずに、第一実施例と同様に収容器１にフランジ５（図３、４中二点鎖線で示す。）を設けても良いが、フランジ５及び抜止め突条10は必ずしも設けなくても良く、この場合第一、第二実施例ともに昇降枠２の下端2bは収容器１の載置面上に接地することで下限状態が保持される。
【００２０】
当然ながら、第一実施例においても、フランジ５に替えて昇降枠２の内周面に抜止め突条10を設けても良い。
又、図示例において、抜止め突条10は円環状に形成したものを示したが、抜止め突条10は昇降枠２の同一内周円上に所定間隔をおいて設けた複数の突条又は突起としても良い。
【００２１】
上記の様に構成された綿棒容器は、凸部４に昇降枠２の下端2bが支持されることで、上端開口部2aが収容器１内に直立収容される綿棒Ｍの上端Ma以上の高さ位置に配置される昇降枠２の上限状態が保持され、かかる状態の昇降枠２の上端開口部2aを蓋体３で被冠することでロック手段６により、その閉蓋状態が保持されている。
【００２２】
綿棒Ｍの取り出しは、先ず、ロック手段６による上記閉蓋保持状態を解除して蓋体３を開放し、次いで昇降枠２を降下させる。
上限保持状態の昇降枠２を支持している凸部４は、昇降枠２より薄肉であること、並びに収容器１及び昇降枠２は弾性変形可能な薄肉プラスチックからなることから、昇降枠２の下動時、特に凸部接触部位（昇降枠２下端2bとその内周面下方）が凸部４に接触する時に、昇降枠２の凸部接触部位は昇降枠２の外側へと、収容器１の凸部形成部位は収容器１の内側へと相互に弾性変形するため、昇降枠２をスムーズに降下させられる。
尚、図３、４に示す綿棒容器では、収容器１の各凸部４の夫々に凹欠９が形成されているため、上記よりも軽い力で各凸部形成部位を収容器１の内側へ弾性変形させられ、より一層スムーズに昇降枠２を降下させられる。
【００２３】
そして、図１、２に示す綿棒容器では昇降枠２の下端2bがフランジ５上に着地することで、図３、４に示す綿棒容器では昇降枠２の抜止め突条10が収容器１の上端に掛止することで、下限保持状態となる。
かかる状態では、最上となる昇降枠２の上端開口部2aより綿棒Ｍの上方が突出しており、この様に突出している綿棒Ｍの棒体上方Mbを摘めば、綿球部Mcに触れることなく綿棒Ｍを綿棒容器から取り出せる。
【００２４】
その後、昇降枠２を上昇させる。この上昇中、昇降枠２の凸部接触部位が凸部４に接触する時には、昇降枠２の降下時と同様に、昇降枠２の凸部接触部位と収容器１の凸部形成部位が相互に弾性変形し、昇降枠２はスムーズに上動させられ、昇降枠２の下端2bが凸部４上に載上支持されることで上記した上限保持状態となる。
収容器１と昇降枠２は、上方が拡径されたテーパー状に形成されているため、昇降枠２が凸部４に上記の如く支持されると、収容器１の外周面上方と昇降枠２の内周面下方は密接してこれよりも上方へ昇降枠２を上動させられず、すっぽ抜けることがない。
そして、蓋体３にて昇降枠２の上端開口部2aを閉塞して蓋体３の凹条８と昇降枠２の鍔部７とを相互に係合させることで綿棒容器は密封され、綿棒Ｍは再収容される。
【００２５】
上記の様に、収容器１と昇降枠２をテーパー状に形成することで昇降枠２の収容器１上方からの抜止めが図られ、一方フランジ５と抜止め突条10により昇降枠２の収容器１下方からの抜止めが図られる。
尚、昇降枠２の収容器１への組み付けにあっては、収容器１及び昇降枠２の弾性変形を利用し、収容器１の下方から昇降枠２を外嵌することで成し得る。
【符号の説明】
【００２６】
１  収容器
1a  上端開口部
２  昇降枠
2a  上端開口部
2b  下端
３  蓋体
４  凸部
９  凹欠
Ｍ  綿棒
Ma  綿棒上端
【図１】
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【図２】
2012126409.tif 000004
【図３】
2012126409.tif 000005
【図４】
2012126409.tif 000006