(57)【要約】【課題】簡単な構成で像保持体に付着した異物を除去しやすくすること。【解決手段】表面に可視像が形成される像保持体（ＰＲ）と、前記像保持体（ＰＲ）の表面の前記可視像を媒体（Ｓ）に転写する転写器（Ｒｔ）と、転写後の前記像保持体（ＰＲ）の表面に付着した残留物を除去して清掃する清掃部材（２）と、前記清掃部材（２）に対して前記像保持体（ＰＲ）の回転方向の上流側に配置され、且つ、前記像保持体（ＰＲ）の表面に接触する接触部材（４）であって、前記残留物に含まれる異物および前記像保持体（ＰＲ）の表面に対して、前記接触部材（４）を構成する材料が、帯電列の上位または下位である前記接触部材（４）と、を備えたことを特徴とする画像形成装置（Ｕ）。【選択図】図３
2012208276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に可視像が形成される像保持体と、
前記像保持体の表面の前記可視像を媒体に転写する転写器と、
転写後の前記像保持体の表面に付着した残留物を除去して清掃する清掃部材と、
前記清掃部材に対して前記像保持体の回転方向の上流側に配置され、且つ、前記像保持体の表面に接触する接触部材であって、前記残留物に含まれる異物および前記像保持体の表面に対して、前記接触部材を構成する材料が、帯電列の上位または下位である前記接触部材と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
ポリテトラフルオロエチレンにより構成された表面層を有する前記像保持体と、
前記異物およびポリテトラフルオロエチレンに対して、前記接触部材を構成する材料が、帯電列の上位である前記接触部材と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真方式の複写機、プリンタ等の画像形成装置では、画像が転写された後の像保持体の表面に付着した転写残トナーや紙粉、放電生成物等の付着物を除去するクリーニング装置において、付着物を掻き取る掻き取り部材を使用する技術として、下記の特許文献１、２記載の技術が知られている。
特許文献１としての特開２００５−１６４７２６には、回転する感光体（１）の潤滑剤としてポロテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が塗布された表面に対して、クリーニング領域で、感光体（１）の回転方向に対して逆向き、いわゆる、カウンタ方向に回転する掻き取りローラ（１４）に支持されたフィルム状のフィン（１６）と、掻き取りローラ（１４）の下流側に配置された板状のクリーニングブレード（１２）と、が接触して、フィン（１６）に紙粉や転写残トナーの一部等の感光体（１）の表面に付着した付着物を掻き取らせた後に、クリーニングブレード（１２）に感光体（１）の表面をクリーニングさせる技術が記載されている。
【０００３】
特許文献２としての特開２００１−２４２７５５には、表面部分が電荷輸送層中に電荷発生材料が分散された正帯電分散型単層感光体により構成された感光ドラム（２１）において、転写後の感光ドラム（２１）の表面に対して、導電剤が分散されたシート状のロアフィルム（４５）を感光ドラム（２１）の回転方向上流側から下流側に向けて接触させると共に、ロアフィルム（４５）の下流側に配置された導電性の導電ブラシ（４６）を感光ドラム（２１）の表面に接触させる構成が記載されている。
特許文献２では、ロアフィルム（４５）に８７０[Ｖ]の電圧を印加して、感光ドラム（２１）の表面の電位を均一化させた後に、ロアフィルム（４５）に印加した電圧よりも高い１．３０[ｋＶ]の電圧を導電ブラシ（４６）に印加して、感光ドラム（２１）の表面に付着する負極性に帯電しやすい紙紛を導電ブラシ（４６）に捕捉させる技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１６４７２６号公報（「００３１」、「００３２」、「００３３」、「００３６」、「００３９」、「０１０３」、図１、図２、図４、図８）
【特許文献２】特開２００１−２４２７５５号公報（「００３６」〜「００３９」、「００４２」〜「００５６」、図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、簡単な構成で像保持体に付着した異物を除去しやすくすることを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
表面に可視像が形成される像保持体と、
前記像保持体の表面の前記可視像を媒体に転写する転写器と、
転写後の前記像保持体の表面に付着した残留物を除去して清掃する清掃部材と、
前記清掃部材に対して前記像保持体の回転方向の上流側に配置され、且つ、前記像保持体の表面に接触する接触部材であって、前記残留物に含まれる異物および前記像保持体の表面に対して、前記接触部材を構成する材料が、帯電列の上位または下位である前記接触部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
ポリテトラフルオロエチレンにより構成された表面層を有する前記像保持体と、
前記異物およびポリテトラフルオロエチレンに対して、前記接触部材を構成する材料が、帯電列の上位である前記接触部材と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、異物および像保持体の表面に対して、帯電列の上位または下位である材料で構成された接触部材を使用しない構成に比べて、簡単な構成で像保持体に付着した異物を除去し易くできる。
請求項２に記載の発明によれば、ポリテトラフルオロエチレンを像保持体の表面層に使用しない場合に比べて、像保持体の表面層の耐磨耗性と離型性とを向上させることができ、像保持体を長寿命化しつつ異物を除去し易くできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は実施例１の画像形成装置の斜視図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置の縦断面図である。
【図３】図３は図２のトナー像形成装置部分の要部拡大図である。
【図４】図４は実験例１の実験結果を表した表であり、像保持体表面における帯電電位の測定結果表である。
【図５】図５は実験例２の実験結果を表したグラフであり、横軸に実験例および比較例を並べ、縦軸に測定された炭酸カルシウムの個数を取ったグラフである。
【図６】図６は本発明の実験例２の像保持体の表面と炭酸カルシウムとの間に生じる力の推定メカニズムの説明図であり、横軸に実験例および比較例を並べ、縦軸に像保持体と炭酸カルシウムとの間に生じる力を示した説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例である実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００１１】
図１は実施例１の画像形成装置の斜視図である。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、プリンタ本体Ｕ１の上面に第１媒体排出部の一例としての第１排紙トレイＴＲｈ、いわゆるフェイスダウントレイＴＲｈが設けられている。前記フェイスダウントレイＴＲｈの媒体排出方向先端側の上面前部には、利用者が入力操作する操作部ＵＩが設けられており、前記操作部ＵＩには設定キー等が設けられている。プリンタＵの上部前面には、前側開閉部の一例としてのフロントパネルＵａが配置されており、フロントパネルＵａ下端部が左右方向に延びる回転軸により、プリンタＵ本体に回転可能に支持されている。したがって、現像剤容器の一例としてのトナーカートリッジや、可視像形成ユニットの一例としてのプロセスユニット等を交換する場合、フロントパネルＵａを開けて交換できる。
【００１２】
図２は実施例１の画像形成装置の縦断面図である。
図２において、プリンタＵに電気的に接続された画像情報送信装置の一例としてホストコンピュータＨＣから送信された画像情報や制御信号等の電気信号は、プリンタＵの制御部の一例としてのコントローラＣに入力される。前記コントローラＣは、入力される画像情報を一時的に記憶し、前記画像情報を予め設定された時期に潜像形成用の情報に変換して、潜像形成装置駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された情報に応じて駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳに出力する。なお、前記操作部ＵＩ、レーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロールＧａ、転写ロールＲｔに電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。
【００１３】
図３は図２のトナー像形成装置部分の要部拡大図である。
図２、図３において、前記潜像形成装置ＲＯＳの左方には、黒色のトナー像を形成する可視像形成装置の一例としてのトナー像形成装置Ｕ２が配置されている。潜像形成装置ＲＯＳから出射された潜像形成光の一例としてのレーザビームＬは、回転する感光体ＰＲに入射される。なお、実施例１の感光体ＰＲの表面層には、離型性を向上させるために、ポリテトラフルオロエチレン：ＰＴＦＥが含有されている。
図２、図３において、実施例１のトナー像形成装置Ｕ２は、回転軸ＰＲａを中心に矢印Ｙａ方向に回転する像保持体の一例としての感光体ＰＲと、帯電器の一例としての帯電ロールＣＲと、現像器Ｇと、像保持体清掃器の一例としての像保持体クリーナＣＬとを有している。また、前記トナー像形成装置Ｕ２はユニット化されており、プロセスユニットとして画像形成装置本体Ｕ１に着脱可能に構成されている。前記プロセスユニットＵ２の着脱は、画像形成装置本体Ｕ１の前面に開閉可能に支持されたフロントカバーＵａを開放した状態で行われる。
【００１４】
図２、図３において、前記感光体ＰＲの表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において潜像形成装置ＲＯＳのレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。前記静電潜像が形成された感光体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、転写領域Ｑ３を順次通過する。
現像器Ｇは、内部に現像剤の一例としてのトナーを収容する現像容器Ｖを有する。前記現像容器Ｖ内には、現像領域Ｑ２で感光体ＰＲと対向し且つ現像電圧が印加される現像剤保持体の一例としての現像ロールＧａが回転可能に支持されている。また、現像容器Ｖ内には、トナーを現像ロールＧａに撹拌しながら搬送するトナー撹拌部材Ｇｂ，Ｇｃが回転可能に支持されている。したがって、現像ロールＧａの回転に伴って表面に保持されたトナーが現像領域Ｑ２に搬送され、現像領域Ｑ２を通過する感光体ＰＲ上の静電潜像が可視像の一例としてのトナー像に現像される。
【００１５】
前記現像容器Ｖの前端部には、プリンタＵに固定支持された現像剤補給装置の一例としてのカートリッジトナー補給装置ＴＨ１の補給路の一端が接続されている。前記カートリッジトナー補給装置ＴＨ１の補給路の他端は、現像剤収容容器の一例としてのトナーカートリッジＴＣの排出口ＴＣ３に接続されている。
図２において、トナーカートリッジＴＣは、内部にトナーを収容する容器本体の一例としてのカートリッジ本体ＴＣ１を有し、前記カートリッジ本体ＴＣ１内には容器内搬送部材の一例としてのトナー搬送部材ＴＣ２が回転可能に支持されている。したがって、現像器Ｇでのトナーの消費に応じて、前記トナー搬送部材ＴＣ２が回転駆動してカートリッジ本体ＴＣ１内のトナーを、排出口ＴＣ３に搬送する。排出口ＴＣ３から排出されたトナーは、カートリッジトナー補給装置ＴＨ１の補給経路内の図示しない補給用搬送部材により現像器Ｇの現像容器Ｖに搬送される。
【００１６】
前記トナーカートリッジＴＣは、プリンタＵに対して前後方向に挿抜することにより着脱可能に構成されている。前記トナーカートリッジＴＣの着脱は、画像形成装置本体Ｕ１の前面に開閉可能に支持されたフロントカバーＵａを開放した状態で行う。
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、静電潜像形成装置ＲＯＳ、現像器Ｇ等により、感光体ＰＲ上にトナー像を形成するトナー像形成装置Ｕ２が構成されている。
【００１７】
図１、図２において、プリンタＵの下部には、媒体収容部の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が複数設けられている。複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は、前記転写領域Ｑ３に搬送するための媒体の一例として記録用シートＳを収容している。
図２において、プリンタＵの下部内部には、出入される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左右両端部を移動可能に支持する出入案内部材の一例としてのレールＲＬ１，ＲＬ１が配置されている。したがって、左右一対のレールＲＬ１，ＲＬ１により各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は前後方向に移動可能に支持されており、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４はプリンタＵの前面から出入可能である。
【００１８】
図２において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の給紙側の上部には、給紙装置Ｋが配置されている。前記給紙装置Ｋは、媒体取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐと、媒体搬送部材の一例としてのフィードロールおよび媒体分離部材の一例としてのリタードロールからなる捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓとを有する。
給紙装置ＫのピックアップロールＲｐにより取出された記録用のシートＳは、さばきロールＲｓにより１枚ずつ分離されて、本体搬送路ＳＨ１に給紙される。給紙されたシートＳは、本体搬送路ＳＨ１に配置された複数の搬送部材の一例としてのシート搬送ロールＲａにより搬送される。シート搬送ロールＲａにより搬送されたシートＳは、給紙時期調整部材の一例としてのレジロールＲｒにより、感光体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ３に移動する時期に合わせて、前記転写領域Ｑ３に搬送される。
【００１９】
また、プリンタＵの左側部には、手差し給紙部の一例としての手差トレイＴＲ０が装着されている。前記手差トレイＴＲ０から給紙されたシートＳは、手差用追加搬送路ＳＨ５から、手差用搬送路ＳＨ２を通過して、前記本体搬送路ＳＨ１のシート搬送ロールＲａにより搬送され、レジロールＲｒにより前記転写領域Ｑ３に搬送される。
【００２０】
図２において、前記転写領域Ｑ３には転写電圧が印加される転写器の一例としての転写ロールＲｔが配置されている。この転写ロールＲｔは転写領域Ｑ３において前記感光体ＰＲに予め設定された圧力で接触しており、転写領域Ｑ３を通過するシートＳに感光体ＰＲ上のトナー像を転写する。
感光体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ３においてシートＳに転写された後、前記感光体ＰＲは、像保持体クリーナＣＬにより表面に付着した残留現像剤の一例としての残留トナーが除去、回収され、清掃される。前記像保持体クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収された感光体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより再び帯電される。
【００２１】
前記転写領域Ｑ３において未定着のトナー像が転写されたシートＳは、トナー像が未定着の状態で定着装置Ｆの定着領域Ｑ４に搬送され、定着領域Ｑ４に配置された定着部材の一例としての一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。
前記トナー像形成装置Ｕ２と、転写ロールＲｔ、定着装置Ｆにより、シートＳに画像を記録する画像記録部材Ｕ２＋Ｒｔ＋Ｆが構成されている。
定着トナー像が形成されたシートＳは、媒体案内部材の一例としてのシートガイドに案内されて排出部材の一例としての排紙ロールＲ１に搬送される。シートＳは、前記排紙ロールＲ１により、媒体排出口の一例としてのシート排出口Ｈａから前記フェイスダウントレイＴＲｈに排出される。
【００２２】
プリンタＵの内部の定着装置Ｆ上方には、前記シート排出口Ｈａに接続された本体側反転路ＳＨ３が設けられている。また、前記手差しトレイＴＲ０の上部には、追加装置である媒体反転装置の一例としてのシート反転装置Ｕ３が装着されている。前記シート反転装置Ｕ３の内部には、前記本体側反転路ＳＨ３に接続される追加反転路の一例としてのオプションシート反転路ＳＨ４が形成されている。したがって、両面印刷時には、前記定着領域Ｑ４でトナー像が定着されたシートＳは、前記本体シート反転路ＳＨ３、オプションシート反転路ＳＨ４を通過して、前記レジロールＲｒに搬送され、前記転写領域Ｑ３に再送される。
前記本体側反転路ＳＨ３、オプションシート反転路ＳＨ４により、反転路ＳＨ３＋ＳＨ４が構成されている。
【００２３】
また、前記シート反転装置Ｕ３には、シートＳの画像記録面が上面になる状態で排出される追加媒体排出部の一例としてのオプション排紙トレイＴＲｈ１、いわゆる、フェイスアップトレイＴＲｈ１が設けられている。前記オプション排紙トレイＴＲｈ１と前記本体側反転路ＳＨ３との間には、追加排出路の一例としてのオプションシート排出路ＳＨ６が設けられており、ユーザによりオプション排紙トレイＴＲｈ１に排出することが指定された場合、シートＳは、前記本体側反転路ＳＨ３から前記オプションシート排出路ＳＨ６を通過して、前記オプション排紙トレイＴＲｈ１に排出される。
【００２４】
（実施例１の像保持体クリーナＣＬの説明）
図３において、像保持体クリーナＣＬは、清掃容器の一例として、感光体ＰＲの上方に配置され且つ感光体ＰＲの軸方向に沿って延びて内部に残留トナーが収容されるクリーナ容器１を有している。クリーナ容器１の右内側面の下端部には、清掃部材の一例として、感光体ＰＲの表面に予め設定された圧力で接触して感光体ＰＲ表面に付着した残留トナーや紙粉等の残留物を回収するクリーニングブレード２が支持されている。実施例１のクリーニングブレード２は、感光体ＰＲの回転方向に対して、先端部が上流側に向く方向、いわゆる、カウンタ方向から接触しており、感光体ＰＲの表面とクリーニングブレード２との接触領域により清掃領域Ｐ１が構成されている。
【００２５】
また、クリーナ容器１の左内側面の下端部には、漏出防止部材の一例として、清掃領域Ｐ１よりも感光体ＰＲの回転方向上流側において、感光体ＰＲの表面に接触してクリーナ容器１に回収されたトナー等の漏出を防止する漏出防止フィルム３が支持されている。実施例１の漏出防止フィルム３は、感光体ＰＲの回転方向に対して、先端部が下流側に向く方向、いわゆる、順方向から接触しており、感光体ＰＲの表面と漏出防止フィルム３との接触領域により漏出防止領域Ｐ２が構成されている。また、実施例１の漏出防止フィルム３には、感光体ＰＲの表面層に含有されたポリテトラフルオロエチレンや、紙粉に含まれる炭酸カルシウムよりも帯電列が上位のウレタン樹脂が使用されている。
【００２６】
クリーナ容器１の左外側面の下部には、接触部材の一例として、漏出防止フィルム３よりも感光体ＰＲの回転方向上流側において、感光体ＰＲの表面に接触する接触フィルム４が支持されている。実施例１の接触フィルム４は、感光体ＰＲの回転方向に対して、カウンタ方向から接触しており、感光体ＰＲの表面と接触フィルム４との接触領域により接触領域Ｐ３が構成されている。また、実施例１の接触フィルム４には、感光体ＰＲの表面層に含有されたポリテトラフルオロエチレンや、残留物の一例としての紙粉に含まれる炭酸カルシウムよりも帯電列が上位のナイロンが使用されている。したがって、接触領域Ｐ３において、接触フィルム４と、感光体ＰＲおよび炭酸カルシウムが擦れると、摩擦帯電が生じ、接触フィルム４が正極性に帯電し、感光体ＰＲおよび炭酸カルシウムが負極性に帯電する。
クリーニングブレード２の上方には、回収搬送部材の一例として、回転可能な回収オーガ６が配置されている。クリーニングブレード２に回収された現像剤は、回収オーガ６の回転に伴い、前方に搬送され、像保持体クリーナＣＬの前端と現像容器Ｖの前端とを接続する回収路７を介して、現像容器Ｖ内に戻され、再使用される。
【００２７】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、画像形成動作が実行されると、現像器Ｇ内で撹拌されて負極性に帯電したトナーが使用されて、感光体ＰＲの表面の潜像がトナー像に現像される。そして、トナー像が現像された感光体ＰＲの表面が転写領域Ｑ３に移動する時期に合わせて、転写領域Ｑ３にシートＳが搬送されると共に、正極性の転写電圧が転写ロールＲｔに印加される。そして、転写電圧に伴って、感光体ＰＲの表面から転写領域Ｑ３を通過するシートＳの表面に、転写領域Ｑ３を通過する感光体ＰＲの表面のトナー像が転写される。
【００２８】
ここで、感光体ＰＲの表面が転写領域Ｑ３を通過する際に、シートＳの表面に転写されなかったトナーが感光体ＰＲの表面に残留したり、シートＳに含まれていた炭酸カルシウム等の填料が感光体ＰＲの表面に異物として付着してしまう場合がある。
転写領域Ｑ３において感光体ＰＲの表面に付着した異物は、感光体ＰＲの回転に伴って、接触領域Ｐ３に移動して、接触フィルム４と接触し、擦れる。この時、感光体ＰＲの表面も接触フィルム４と接触して擦れる。したがって、転写領域Ｑ３では、感光体ＰＲの表面等とナイロン製の接触フィルム４とが擦れて、摩擦帯電が生じる。そして、ＰＴＦＥが含有される感光体ＰＲの表面層や、感光体ＰＲの表面に付着した炭酸カルシウム等の異物に比べて、帯電列が上位のナイロンは正極性に帯電し、感光体ＰＲの表面や異物は、負極性に帯電する。
【００２９】
接触領域Ｐ３において負極性に帯電した感光体ＰＲの表面と異物とが清掃領域Ｐ１に移動すると、クリーニングブレード２の先端部が感光体ＰＲの表面に接触して、感光体ＰＲの表面に残留したトナーや、付着した異物が除去される。ここで、接触フィルム４を有しない特許文献１等の従来技術の構成では、転写領域Ｑ３を通過した後の感光体ＰＲの表面に付着した炭酸カルシウムや残留トナーが転写電圧等の負荷を受けて、正極性に帯電することがある。そして、帯電列において、負極性に帯電しやすいＰＴＦＥの表面層と、正極性に帯電した炭酸カルシウム等の付着物との間には、電気的な吸引力が作用する。よって、従来文献１等の従来の構成では、清掃部材で付着物を除去しようとしても、電気的な吸引力が付着物の除去の妨げとなり、清掃不良が発生する恐れがあった。
これに対して、実施例１では、接触フィルム４と摩擦帯電して負極性に帯電した感光体ＰＲの表面と、負極性に帯電した異物との間には、電気的な反発力が生じる。よって、実施例１では、感光体ＰＲの表面と異物との間に電気的な反発力が発生し、感光体ＰＲの表面と異物との間で電気的な反発力が生じない従来の構成に比べて、感光体ＰＲの表面から異物が除去されやすい。
【００３０】
また、特許文献２のような従来の構成では、感光体ドラム（２１）の表面に正極性の電圧を印加した導電性のロアフィルム（４５）を接触させて、感光体ドラム（２１）の表面を正極性に均一に帯電させてから、導電ブラシ（４６）で感光体ドラム（２１）の表面に付着した付着物を除去していた。
これに対して、実施例１の構成では、接触フィルム４に電圧を印加することなく感光体ＰＲの表面の異物を除去することが可能である。したがって、実施例１の構成では、接触部材に電圧を印加させる従来の構成に比べて、構成が簡素化されて、生産費用を抑えることが可能であると共に、プリンタＵ使用時に、接触フィルム４に電圧を印加する費用も抑えることが可能である。
【００３１】
なお、実施例１の構成では、漏出防止領域Ｐ２において、感光体ＰＲの表面に漏出防止フィルム３が接触しており、クリーニングブレード２に感光体ＰＲの表面から除去されたトナーや異物の像保持体クリーナＣＬからプリンタＵの内部への漏出を防止する。ここで、実施例１の漏出防止フィルム３は、ＰＴＦＥが含有される感光体ＰＲの表面層や、感光体ＰＲの表面に付着した炭酸カルシウム等の異物に比べて、帯電列が上位のウレタン樹脂で構成されている。漏出防止フィルム３は、感光体ＰＲに対して、異物の通過を妨げない程度の弱い圧力で軽く接触しており、摩擦帯電は発生しにくいが、感光体ＰＲの表面や異物と漏出防止フィルム３との間で摩擦帯電が発生しても、漏出防止フィルム３は正極性に帯電され、感光体ＰＲの表面や、異物は負極性に帯電することとなる。よって、漏出防止フィルム３よりも感光体ＰＲの回転方向上流側の接触フィルム４で負極性に帯電された異物の帯電極性を変えることなく、清掃領域Ｐ１に送ることが可能である。
【００３２】
（実験例）
次に本発明の実施例１の構成における効果を確認するために実験を行った。実験は、（温度１０度、湿度１５％）の低温低湿環境下で行った。
実験は、富士ゼロックス株式会社製のＤｏｃｕＰｒｉｎｔ５０５を使用して行った。
（実験例１）
実験例１では、表面を厚さ１０μｍの炭酸カルシウムで被覆した状態の感光体ＰＲを回転させ、接触領域Ｐ３よりも感光体ＰＲの回転方向上流側の位置、および、下流側の位置において、静電気テスタで感光体ＰＲの表面の電位を測定した。
【００３３】
（実験例１−１）
実験例１−１では、感光体ＰＲの表面層を構成するＰＴＦＥよりも帯電列が上位のナイロンを接触フィルム４として使用した。
（実験例１−２）
実験例１−２では、ＰＴＦＥよりも帯電列が上位のポリエステルを接触フィルム４として使用した。
（比較例１−１）
比較例１−１では、ＰＴＦＥを接触フィルム４として使用した。
【００３４】
図４は実験例１の実験結果を表した表であり、像保持体表面における帯電電位の測定結果表である。
図４に示す実験例１−１の測定結果において、接触フィルム４と接触する前の感光体ＰＲ表面の帯電電位は１３２[Ｖ]を示したのに対し、接触フィルム４と接触した後の感光体ＰＲ表面の帯電電位は−６７４[Ｖ]を示した。また、実験例１−２の測定結果において、接触フィルム４と接触する前の感光体ＰＲ表面の帯電電位は１２９[Ｖ]を示したのに対し、接触フィルム４と接触した後の感光体ＰＲ表面の帯電電位は−６５５[Ｖ]を示した。
【００３５】
したがって、実験例１−１および実験例１−２の測定結果から、ナイロンおよびポリエステルが使用された接触フィルム４が炭酸カルシウム等に接触すると、炭酸カルシウム等や感光体ＰＲの表面が負極性に帯電されることが確認された。これは、ＰＴＦＥおよび炭酸カルシウムよりも帯電列が上位のナイロンやポリエステルと、炭酸カルシウム等との摩擦帯電で、感光体ＰＲの表面に付着した炭酸カルシウムや、感光体ＰＲの表面のＰＴＦＥが負極性に帯電されたものと考察される。
また、比較例１−１の測定結果において、接触フィルム４と接触する前の感光体ＰＲ表面の帯電電位は１３４[Ｖ]を示したのに対し、接触フィルム４と接触した後の感光体ＰＲ表面の帯電電位は＋７３０[Ｖ]を示した。これは、炭酸カルシウムよりも帯電列が下位のＰＴＦＥと、炭酸カルシウム等との摩擦帯電で、感光体ＰＲの表面に付着した炭酸カルシウム等が正極性に帯電されたものと考察される。
【００３６】
（実験例２）
実験例２では、感光体ＰＲを回転させながら、転写領域Ｑ３を７５０枚のＪＤカラーコピー用紙（富士ゼロックス製）が通過した後、清掃領域Ｐ１よりも感光体ＰＲの回転方向下流側の位置において、感光体ＰＲの表面を走査型電子顕微鏡で観察して、感光体ＰＲの表面に残留した炭酸カルシウムの個数を測定した。
（実験例２−１）
実験例２−１では、実験例１−１と同様に、ナイロンを接触フィルム４として使用した。
（実験例２−２）
実験例２−２では、実験例１−２と同様に、ポリエステルを接触フィルム４として使用した。
【００３７】
（比較例２−１）
比較例２−１では、接触フィルム４を設けず、ＰＴＦＥの表面層を有する感光体ＰＲを使用した。
（比較例２−２）
比較例２−２では、接触フィルム４を設けず、ＰＴＦＥの表面層を有しない感光体を使用した。
（比較例２−３）
比較例２−３では、ナイロンを使用した接触フィルム４を設けて、ＰＴＦＥの表面層を有しない感光体を使用した。
（比較例２−４）
比較例２−４では、比較例１−１と同様に、ＰＴＦＥを接触フィルム４として使用した。
【００３８】
図５は実験例２の実験結果を表したグラフであり、横軸に実験例および比較例を並べ、縦軸に測定された炭酸カルシウムの個数を取ったグラフである。
図５に示す実験例２の実験結果おいて、比較例２−１に比べて、実験例２−１では、クリーニングブレード２で除去されずに感光体ＰＲの表面に残留した炭酸カルシウムの個数が少ないことが示された。したがって、実験例２−１および比較例２−１の測定結果から、接触フィルム４を設けない構成に比べて、炭酸カルシウム等にナイロンを使用した接触フィルム４が接触する構成では、クリーニングブレード２で炭酸カルシウムが除去され易いことが確認された。
【００３９】
また、ＰＴＦＥの表面層を有しない比較例２−２では、比較例２−１と同様に、炭酸カルシウムの残量が多く、清掃能力が低いことが確認された。
さらに、比較例２−３では、実験例２−１に比べて、クリーニングブレード２で除去されずに感光体ＰＲの表面に残留した炭酸カルシウムの個数が多かった。すなわち、実験例２−１および比較例２−３から、ナイロンを使用した接触フィルム４を設けても、ＰＴＦＥでなければ、炭酸カルシウムが除去され難いことが確認された。
【００４０】
図６は本発明の実験例２の像保持体の表面と炭酸カルシウムとの間に生じる力の推定メカニズムの説明図であり、横軸に実験例および比較例を並べ、縦軸に像保持体と炭酸カルシウムとの間に生じる力を示した説明図である。
実験例２−１、比較例２−１〜比較例２−３の実験結果から以下のメカニズムが推定される。
すなわち、図６において、比較例２−１では、感光体ＰＲの表面と炭酸カルシウムとの間には、離型性の良いＰＴＦＥと炭酸カルシウムとの間で生じる摩擦や粘着力等の非静電的な力と、ＰＴＦＥの表面層と炭酸カルシウムとの間の電位で生じる静電的な力が作用する。このとき、実験１から、ＰＴＦＥが負極性、炭酸カルシウムが正極性に帯電しているものと推定され、静電的な力と非静電的な力とが加算されて炭酸カルシウムが感光体ＰＲから除去され難いものと推定される。
【００４１】
一方、実験例２−１では、実験例１−１の実験結果からナイロン製の接触フィルム４が接触すると、炭酸カルシウムが負極性に帯電し、静電的な力が炭酸カルシウムを感光体ＰＲの表面から離す方向の力となる。よって、非静電的な力から静電的な力が減算され、炭酸カルシウムが除去され易くなったものと推定される。
比較例２−２、比較例２−３では、感光体の表面にＰＴＦＥの表面層が設けられておらず、比較例２−１に比べて、離型性が低下して非静電的な力が大きくなるが、感光体表面にＰＴＦＥが存在しないので、炭酸カルシウムに対する静電付着力の作用が小さい。よって、比較例２−２、比較例２−３では、比較例２−１に比べて、炭酸カルシウムの残量がわずかに少なくなるが、実験例２−１に比べて、多くなるものと推定される。
【００４２】
また、比較例２−４では、比較例２−１から比較例２―３と同様に、実験例２−１に比べて、炭酸カルシウムの残量が多く、清掃能力が低かった。さらに、実験例２−２では、実験例２−１に比べて、炭酸カルシウムの残量が多かったが、比較例２−１から比較例２―４に比べて、感光体ＰＲの表面に残留した炭酸カルシウムの個数が少なく炭酸カルシウムが除去され易いことが確認された。
すなわち、実験例２−１、実験例２−２、比較例１−１および比較例２−４から、炭酸カルシウムよりも帯電列が下位のＰＴＦＥを使用した接触フィルム４を設けた構成では、ナイロンやポリエステルを使用した接触フィルム４を設けた構成に比べて、炭酸カルシウムが除去され難いことが確認された。
【００４３】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタＵを例示したが、これに限定されず、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置を例示したが、これに限定されず、多色、いわゆるカラーの画像形成装置にも適用可能である。
【００４４】
（Ｈ02）前記各実施例において、ナイロンで構成された接触フィルム４を例示したが、これに限定されず、ＰＴＦＥが含有される感光体ＰＲの表面層や、感光体ＰＲの表面に付着した炭酸カルシウム等の異物に比べて、帯電列が上位の材料、例えば、ウール、アセテート、アクリル、絹、レーヨン、ポリエチレンテレフタラート、ポリプロピレン、ポリアミド、エチレンプロピレンゴム、ポリウレタンゴム、ポリエステル等の物質で接触フィルム４を構成することも可能である。また、ＰＴＦＥや炭酸カルシウム等に比べて、帯電列が下位の材料、例えば、シリコーンゴムで接触フィルムを構成することも可能である。この構成では、感光体ＰＲの表面や異物に接触フィルムが接触すると、摩擦帯電で接触フィルムが負極性に帯電すると共に、感光体ＰＲの表面と異物とが正極性に帯電して、感光体ＰＲの表面と異物との間に、電気的な反発力を発生させて、感光体ＰＲの表面から異物を除去させやすくすることが可能である。また、感光体の表面をＰＴＦＥとは異なる材料で構成することも可能である。このとき、感光体の表面と異物との両方に対して、帯電列が上位の材料で接触フィルムを構成することで、感光体の表面と異物の両方を負極性に帯電させたり、感光体の表面と異物の両方に対して、帯電列が下位の材料の一例としてのＰＴＦＥで接触フィルムを構成することで、感光体と異物の両方を正極性に帯電させることも可能である。すなわち、感光体ＰＲの表面や異物に接触フィルムが接触することで、感光体の表面と異物とを同一極性に帯電させ、感光体の表面と異物との間に電気的な反発力を発生させる任意の材料を選択することが可能である。
【００４５】
（Ｈ03）前記実施例において、像保持体クリーナＣＬが感光体ＰＲの表面の清掃を行う構成を例示したが、これに限定されず、カラーの画像形成装置において、ベルト状やドラム状の中間転写体の清掃を行う清掃器にも適用可能である。
（Ｈ04）前記各実施例において、接触フィルム４の設置場所や、感光体ＰＲの表面に対する接触方向、設置数量は、実施例に例示した構成に限定されず、例えば、接触領域Ｐ３で感光体ＰＲの回転方向に対して、先端部が下流側に向く方向、いわゆる、順方向から感光体ＰＲの表面に接触するように接触フィルム４をクリーナ容器１の内壁面に設置したり、接触フィルム４の設置数量を２つ以上とする等、設計や仕様に応じて任意に変更可能である。
（Ｈ05）前記各実施例において、漏出防止フィルム３と接触フィルム４とを設けた構成を例示したが、これに限定されず、漏出防止フィルム３と接触フィルム４とを共通化させることも可能である。
【００４６】
（Ｈ06）前記各実施例において、像保持体清掃部材の一例として、清掃領域Ｐ１で感光体ＰＲの表面に残留したトナーや付着した異物を除去するクリーニングブレード２を例示したが、これに限定されず、例えば、従来のクリーニングブラシや、クリーニングローラ等、任意の像保持体清掃部材を採用可能である。また、従来の導電性のクリーニングブラシや、クリーニングローラを採用し、クリーニングブラシの刷毛部や、クリーニングローラの表面に正極性の電圧を印加して、負極性に帯電したトナーや異物を清掃領域Ｐ１で捕捉する構成も可能である。
【符号の説明】
【００４７】
２…清掃部材、
４…接触部材、
ＰＲ…像保持体、
Ｒｔ…転写器、
Ｓ…媒体、
Ｕ…画像形成装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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