(57)【要約】【課題】画像表示パネルと駆動基板の熱膨張率の違いにより熱伸縮時に表示駆動部に掛かるストレスを抑制して、当該表示駆動部の回路パターンの断線を防止する。【解決手段】画像表示パネル３と駆動基板１２とを表示駆動部１１で連結した画像表示装置において、駆動基板１２を保持する駆動基板保持部材１５を備え、駆動基板１２の短辺方向を第１突当部１９及び第２突当部２０で位置決めすると共に、駆動基板１２の厚み方向を第３突当部２１と把持部材１７で位置決めする。さらに、駆動基板１２が熱膨張によりその長手方向に伸縮可能なように把持部材１７に設けた押圧部２４で駆動基板１２を第３突当部２１に押圧する。【選択図】図６
2012168336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示パネルと、
前記画像表示パネル上に画像表示を行うための信号を送信する駆動基板と、
前記画像表示パネルと前記駆動基板とを連結すると共にそれらに対してそれぞれ電気的に接続され、前記画像表示パネルを駆動する表示駆動部と、
前記画像表示パネルを保持する筐体に固定され、前記駆動基板を保持する駆動基板保持部材と、を備え、
前記駆動基板保持部材は、前記駆動基板の厚み方向と短辺方向を位置決めする位置決め手段と、前記駆動基板が熱膨張によりその長手方向に伸縮可能なように保持する保持手段とを有した
ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像表示装置であって、
前記駆動基板は、前記画像表示パネルの背面に１８０度回転して対向配置されることで前記駆動基板保持部材に保持されており、これら画像表示パネルと駆動基板とを連結する前記表示駆動部がＵ字状に折り曲げられた
ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の画像表示装置であって、
前記駆動基板保持部材は、
前記画像表示パネルを保持する筐体に固定される台座部と、
前記台座部に一端を支点として円弧状に可動自在に取り付けられ、前記台座部に形成された被係止部に係止部を係止させて前記台座部との間に前記駆動基板を挟み込むようにして保持する把持部材と、
前記台座部に設けられた第１突当部及び第２突当部に突き当てられて前記駆動基板の短辺方向が位置決めされると共に、前記台座部に設けられた第３突当部に突き当てられて前記把持部材で押さえられることにより前記駆動基板の厚み方向が位置決めされる前記位置決め手段と、
前記把持部材に設けられた押圧部で前記駆動基板を前記第３突当部に押し付けて保持させる前記保持手段と、からなる
ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載の画像表示装置であって、
前記把持部材には、前記画像表示パネルに対して前記駆動基板を回転させて前記駆動基板保持部材に保持させる回転動作時に該駆動基板が接触して当該把持部材を閉じ方向へと自動的に回転させる突起部が設けられた
ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載の画像表示装置であって、
前記駆動基板保持部材は、
前記画像表示パネルを保持する筐体に固定される台座部と、
前記台座部とは別部品とされ、前記台座部に形成された被係止部に係止部を係止させて前記台座部との間に前記駆動基板を挟み込むようにして保持する把持部材と、
前記台座部に設けられた第１突当部及び第２突当部に突き当てられて前記駆動基板の短辺方向が位置決めされると共に、前記台座部に設けられた第３突当部に突き当てられて前記把持部材で押さえられることにより前記駆動基板の厚み方向が位置決めされる前記位置決め手段と、
前記駆動基板を前記第３突当部に押し付ける押圧部を前記把持部材に設けた前記保持手段と、からなる
ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項６】
請求項３、４、５に記載の画像表示装置であって、
前記把持部材に設けられた前記押圧部は、前記駆動基板との接触部分を直線または点とした
ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項７】
請求項５に記載の画像表示装置であって、
前記把持部材は、金属製のカバーの内面に覆われて固定されており、前記カバーの固定と共に前記台座部に取り付けられる
ことを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置に関し、詳細には画像表示パネルと駆動基板とを連結する表示駆動部の回路パターン断線を防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶パネルなどの表示モジュールを用いて画像を表示する画像表示装置（例えば、ディスプレイ装置やテレビジョン装置など）が、急速に普及し、年々大型化してきている。
【０００３】
表示モジュールに液晶パネルを用いる場合、液晶パネルの部品構成として、液晶パネルを駆動させる駆動基板と、パネルガラスと駆動基板とを連結する表示駆動部（ＣＯＦ（Chip on Film））がある。表示駆動部には、回路パターンが形成されている。前記表示駆動部の回路パターンが何らかの原因により断線すると、画像不良が発生する場合がある。断線の主な原因は、落下や振動等の衝撃、液晶パネルガラスと駆動基板の膨張率の違いによる熱伸縮である。
【０００４】
表示駆動部上に形成された回路パターンの断線を防ぐ方法としては、例えば特許文献１などの技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１５１３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１には、衝撃による回路パターンの断線防止構造については記載されているものの、熱伸縮による断線、駆動基板の反り・捻れ・変形などによる断線に関しては何ら記載されていない。
【０００７】
例えば、４２インチのモデルに使用される液晶パネルでは、駆動基板の長さは約４８０ｍｍで、２５℃の温度上昇では、ガラスパネルの熱膨張率が０．１ｍｍ以下であるのに対して、駆動基板（ガラエポ）の熱膨張率は０．２ｍｍ以上となり、ねじで駆動基板両端を固定している場合、中央では５ｍｍ以上の反り（変形）が確認される。特許文献１のような構造では、液晶パネルと表示駆動部が左右の衝撃に対する動きには有効であるが、駆動基板の膨張方向に対する動きには対応していない。そのため、特許文献１の構造では、駆動基板をねじ固定した場合、該駆動基板の変形（浮き）には対応できずダメージを吸収することはできない。
【０００８】
また、画像表示装置の薄型化を狙う場合は、表示駆動部をＵ字型に曲げる必要がある。特許文献１において、表示駆動部をＵ字型に曲げると、液晶パネルの裏面に駆動基板が配置され、裏面から固定されることになり、仮固定が必要になる等、生産性が悪い。
【０００９】
そこで、本発明は、画像表示パネルと駆動基板の熱膨張率の違いにより熱伸縮時に表示駆動部に掛かるストレスを抑制して、当該表示駆動部の回路パターンの断線を防止し、また、駆動基板の保持作業が容易に行える画像表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明は、画像表示パネル（３）と、前記画像表示パネル（３）上に画像表示を行うための信号を送信する駆動基板（１２）と、前記画像表示パネル（３）と前記駆動基板（１２）とを連結すると共にそれらに対してそれぞれ電気的に接続され、前記画像表示パネル（３）を駆動する表示駆動部（１１）と、前記画像表示パネル（３）を保持する筐体（１０）に固定され、前記駆動基板（１２）を保持する駆動基板保持部材（１５）と、を備え、前記駆動基板保持部材（１５）は、前記駆動基板（１２）の厚み方向と短辺方向を位置決めする位置決め手段（１９，２０，２１，１７）と、前記駆動基板（１２）が熱膨張によりその長手方向に伸縮可能なように保持する保持手段（２４）とを有したことを特徴とする画像表示装置。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記駆動基板（１２）は、前記画像表示パネル（３）の背面に１８０度回転して対向配置されることで前記駆動基板保持部材（１５）に保持されており、これら画像表示パネル（３）と駆動基板（１２）とを連結する前記表示駆動部（１１）がＵ字状に折り曲げられたことを特徴とする画像表示装置。
【００１２】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記駆動基板保持部材（１５）は、前記画像表示パネル（３）を保持する筐体（１０）に固定される台座部（１６）と、前記台座部（１６）に一端を支点として円弧状に可動自在に取り付けられ、前記台座部（１６）に形成された被係止部（２２）に係止部（２３）を係止させて前記台座部（１６）との間に前記駆動基板（１２）を挟み込むようにして保持する把持部材（１７）と、前記台座部（１６）に設けられた第１突当部（１９）及び第２突当部（２０）に突き当てられて前記駆動基板（１２）の短辺方向が位置決めされると共に、前記台座部（１６）に設けられた第３突当部（２１）に突き当てられて前記把持部材（１７）で押さえられることにより前記駆動基板（１２）の厚み方向が位置決めされる前記位置決め手段（１９，２０，２１，１７）と、前記把持部材（１７）に設けられた押圧部（２４）で前記駆動基板（１２）を前記第３突当部（２１）に押し付けて保持させる前記保持手段（２４）と、からなることを特徴とする画像表示装置。
【００１３】
第４の発明は、第３の発明において、前記把持部材（１７）には、前記画像表示パネル（３）に対して前記駆動基板（１２）を回転させて前記駆動基板保持部材（１５）に保持させる回転動作時に該駆動基板（１２）が接触して当該把持部材（１７）を閉じ方向へと自動的に回転させる突起部（２７）が設けられたことを特徴とする画像表示装置。
【００１４】
第５の発明は、第１または第２の発明において、前記駆動基板保持部材（１５）は、前記画像表示パネル（３）を保持する筐体（１０）に固定される台座部（１６）と、前記台座部（１６）とは別部品とされ、前記台座部（１６）に形成された被係止部（２２）に係止部（２３）を係止させて前記台座部（１６）との間に前記駆動基板（１２）を挟み込むようにして保持する把持部材（１７）と、前記台座部（１６）に設けられた第１突当部（１９）及び第２突当部（２０）に突き当てられて前記駆動基板（１２）の短辺方向が位置決めされると共に、前記台座部（１６）に設けられた第３突当部（２１）に突き当てられて前記把持部材（１７）で押さえられることにより前記駆動基板（１２）の厚み方向が位置決めされる前記位置決め手段（２１，１７）と、前記駆動基板（１２）を前記第３突当部（２１）に押し付ける押圧部（２４）を前記把持部材（１７）に設けた前記保持手段（２４）と、からなることを特徴とする画像表示装置。
【００１５】
第６の発明は、第３、４、５の発明において、前記把持部材（１７）に設けられた前記押圧部（２４）は、前記駆動基板（１２）との接触部分を直線または点としたことを特徴とする画像表示装置。
【００１６】
第７の発明は、第４の発明において、前記把持部材（１７）は、金属製のカバー（２６）の内面に覆われて固定されており、前記カバー（２６）の固定と共に前記台座部（１６）に取り付けられることを特徴とする画像表示装置。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、駆動基板がその長手方向に伸縮可能に保持されているので、画像表示パネルと駆動基板の熱膨張率の違いによりこれらの間を連結する表示駆動部に掛かるストレスが抑制され、当該表示駆動部上の回路パターンの断線を防止することができる。また、本発明によれば、駆動基板保持部材で駆動基板の短辺方向及び厚み方向を位置決めして保持しているので、落下、振動などによる衝撃からダメージを防ぐことができる。また、本発明によれば、画像表示装置を薄型するために表示駆動部をＵ字曲げしても駆動基板の固定を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本発明の画像表示装置の概略構造を示す斜視図である。
【図２】図２は図１の画像表示装置における液晶表示モジュールの分解斜視図である。
【図３】図３は画像表示パネルに表示駆動部を介して駆動基板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】図４は図３の駆動基板を画像表示パネルに対して９０度回転させて駆動基板両端をねじ止めした場合に温度上昇により駆動基板の中央部が熱膨張で浮いてしまうことを示した図である。
【図５】図５は図３の駆動基板を画像表示パネルに対して１８０度回転させて駆動基板を画像表示パネルを保持する筐体に固定した駆動基板保持部材に保持させる前段階の状態を示す要部拡大斜視図である。
【図６】図６は図５の状態から駆動基板保持部材で駆動基板を保持させた状態を示す要部拡大斜視図である。
【図７】図７は図５に示した駆動基板保持部材の斜視図である。
【図８】図８は図５の駆動基板保持部材に設けられた押圧部の各種形状例を示す要部拡大斜視図である。
【図９】図９は駆動基板保持部材の別形態を示し、画像表示パネルを保持する筐体に固定される台座部とは別部品とした把持部材で駆動基板を保持する例を示す斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の別形態の駆動基板保持部材で駆動基板を保持する一連の動作図であり、駆動基板を９０度まで回転させた状態を示す図である。
【図１１】図１１は図１０の状態から更に駆動基板を回転させて駆動基板保持部材の把持部材に設けた自動閉用突起分に接触する直前の状態を示す図である。
【図１２】図１２は図１１の状態から更に駆動基板を回転させて駆動基板保持部材の把持部材が自動的に閉方向に閉じ始める状態を示す図である。
【図１３】図１３は図１２の状態から更に駆動基板を回転させて１８０度回転させた状態を示す図である。
【図１４】図１４は図１２の状態から駆動基板保持部材の把持部材に設けた係止部を台座に設けた被係止部に係止させた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
図１に、本発明に係る画像表示装置の概略構造を示す。本実施形態の画像表示装置１は、枠状に形成されたフロント筐体２とリア筐体（図示は省略する）とが組み合わされて筐体を構成し、その筐体内に液晶表示モジュールを収納している。画像表示パネル（液晶パネル）３の画像表示部である表示面３ａは、フロント筐体２に設けられた矩形状の開口部から外部に露出している。そして、この画像表示装置１は、背面側に取り付けられたスタンド１１により支持され、床面などに設置できるようになっている。また、画像表示装置１は、スタンド１１を外し、吊り下げ具などを取り付けることにより、天吊りで設置したり、壁掛けとして設置することもできる。
【００２１】
図２は図１の画像表示装置１における液晶表示モジュールの分解斜視図である。液晶表示モジュールは、液晶パネル３と、フロントベゼル４と、バックライトユニット５〜１０とが組み合わされて構成されている。図１のフロント筐体２とフロントベゼル４は一体化して外装部品としてもよい。バックライトユニットは、主に、パネルシャーシ５、光学シート６、光源部７、導光板８、反射シート９及びリアシールド１０で構成されている。
【００２２】
図３は画像表示パネル３に表示駆動部１１を連結させて駆動基板１２を取り付けた状態を示す斜視図である。画像表示パネル３には、表示駆動部１１を介して駆動基板１２が取り付けられている。この実施形態では、２つの駆動基板１２を、それぞれ４つの表示駆動部１１で連結させて画像表示パネル３に連結させている。表示駆動部１１は、画像表示パネル３と駆動基板１２とを連結すると共にそれらに対してそれぞれ電気的に接続され、前記画像表示パネル３を駆動する。駆動基板１２は、画像表示パネル３上に画像表示を行うための信号を送信する。
【００２３】
前記画像表示パネル３は、図示しない液晶層を含むガラスで構成されている。表示駆動部１１は、画像表示パネル３の液晶ドットを駆動する機能を有し、その機能はCOF(Chip on Film)のチップに内蔵されてフィルム上に実装される。COFのフィルムは、折り曲げ自在な可撓性を有したポリイミドで構成されている。駆動基板１２は、長方形状をなすガラスエポキシ基板で構成されている。これら画像表示パネル３と駆動基板１２は、ガラスとガラスエポキシの異なる材料で構成されていることから熱膨張係数を異にしている。駆動基板１２は、画像表示パネル３に比べて熱により伸縮し易くなっている。
【００２４】
図４は図３の駆動基板１２を画像表示パネル３に対して９０度回転させて駆動基板両端をねじ止めした場合に温度上昇により駆動基板１２の中央部が熱膨張で浮いてしまうことを示した図である。駆動基板１２は、その長手方向の両端にねじ孔１３を有しており、図示を省略したパネルシャーシにねじ１４で固定されているのが一般的である。表示駆動部１１は、駆動基板１２が画像表示パネル３に対して９０度回転して固定されることから略Ｌ字形状に折り曲げられた状態とされる。
【００２５】
図４に向かって左側の駆動基板１２は通常状態であり、右側の駆動基板１２は熱膨張でその長手方向Ｘに０．２ｍｍ長くなり、長手方向中央付近が厚み方向Ｙに高さＨ（例えば５ｍｍ程度）だけ反った（変形した）状態を表す。画像表示装置が駆動すると筐体内に熱が発生し、その熱により両端が固定された駆動基板１２が延びて反り返る。駆動基板１２が反り返ると、この駆動基板１２に電気的に接続された表示駆動部１１にストレスが掛かり、当該表示駆動部１１上の回路パターンが断線し易くなる。なお、画像表示パネル３は、駆動基板１２に比べて熱による延び量は少ない。
【００２６】
図５は図３の駆動基板１２を画像表示パネル３に対して１８０度回転させて駆動基板１２を画像表示パネル３を保持する筐体に固定した駆動基板保持部材１５に保持させる前段階の状態を示す要部拡大斜視図である。図６は図５の状態から駆動基板保持部材１５で駆動基板１２を保持させた状態を示す要部拡大斜視図である。図７は図５に示した駆動基板保持部材１５の斜視図である。
【００２７】
駆動基板保持部材１５は、筐体を構成するリアシールド１０に、ねじ１４で固定されている。図５及び図６では、駆動基板保持部材１５をリアシールド１０にねじ１４で固定したが、同じく筐体を構成するパネルシャーシ（図示は省略）にねじ１４で固定してもよい。
【００２８】
駆動基板保持部材１５は、台座部１６と、この台座部１６との間に駆動基板１２を挟み込むようにして保持する把持部材１７と、駆動基板１２の厚み方向と短辺方向を位置決めする位置決め手段と、駆動基板１２が熱膨張によりその長手方向に伸縮可能なように保持する保持手段と、を有している。この駆動基板保持部材１５は、射出成形により製作される。その材質は、例えばナイロン、ABS、ポリスチレン等の樹脂で、電気的には絶縁材料である事が相応しい。
【００２９】
台座部１６は、矩形状をなす枠体として形成されている。台座部１６には、駆動基板保持部材１５をリアシールド１０にねじ１４で固定するためのねじ固定孔１８が形成されている。また、台座部１６には、駆動基板１２の短辺方向を位置決めするための第１突当部１９及び第２突当部２０が形成されている。
【００３０】
第１突当部１９には、駆動基板１２の短辺方向における一側縁１２ａが突き当たる。第２突当部２０には、駆動基板１２の短辺方向における他側縁１２ｂが突き当たる。第１突当部１９は、枠体をなす台座部１６の表面１６ａから上方に突き出たリブとされている。第２突当部２０は、枠体をなす台座部１６から内側へ突出する片持ち梁の舌片として形成されている。また、第２突当部２０は、第１突当部１９に駆動基板１２の一側縁１２ａを突き当てた際に、当該駆動基板１２の他側縁１２ｂに接して弾性変位することで前記駆動基板１２を第１突当部１９に押し付けるようになっている。
【００３１】
また、台座部１６には、駆動基板１２を厚み方向で位置決めするための第３突当部２１が形成されている。第３突当部２１は、台座部１６の第１突当部１９と第２突当部２０の間に設けられており、内側へ突出する片持ち梁の舌片として形成されている。さらに、台座部１６には、把持部材１７に形成された係止部２３を係止させる被係止部２２が形成されている。この被係止部２２は、把持部材１７の係止部２３を挿入させて係止させることで、前記台座部１６に対する把持部材１７の開閉動作をロックさせる。
【００３２】
把持部材１７は、アーム形状をなし、台座部１６に一端を支点として円弧状に可動自在に取り付けられている。この把持部材１７には、その先端にＵ字形状をなす係止部２３が形成されている。かかる係止部２３は、被係止部２２に挿入されるとその弾性により元の形状に戻ろうとする力で当該被係止部２２に対して係止される。また、把持部材１７には、駆動基板１２を第３突当部２１に押し付けるための保持手段である押圧部２４が設けられている。さらに、把持部材１７には、駆動基板１２の長手方向両端に形成されたねじ孔１３に挿入される円柱形状の突起部２５が形成されている。突起部２５は、楕円形状とされたねじ孔１３に挿入されるようになっている。突起部２５とねじ孔１３の関係は、駆動基板１２が熱膨張して最大限にその長手方向に延びた場合でもそれらが互いに接触しない程度の寸法関係とされている。
【００３３】
なお、本実施形態では、駆動基板保持部材１５は、パネルシャーシまたはリアシールド１０と別部材としているが、これらと一体化することもできる。
【００３４】
前記駆動基板１２の短辺方向は、第１突当部１９と第２突当部２０によって位置決めされる。また、前記駆動基板１２の厚み方向は、被係止部２２に係止部２３が係止されて当該駆動基板１２が把持部材１７で押さえられたときに、該把持部材１７に形成された押圧部２４で押し付けられて保持される。この時の駆動基板１２の把持力は、熱膨張で駆動基板１２が長手方向に延びることが可能な程度の力とされ、当該駆動基板１２の長手方向への延びを阻止する大きな力ではない。本実施形態では、駆動基板保持部材１５は、駆動基板１２の長手方向両端にそれぞれ設けるようにしているが、当該駆動基板１２に実装される電子部品などが無い部位なら中央付近に設けることもできる。
【００３５】
以上のように構成された画像表示装置１では、図６に示すように、装置の狭額縁化及び薄型化を図るために駆動基板１２を画像表示パネル３に対して１８０度回転させて当該画像表示パネル３の裏側に相対向するように配置されている。そのため、画像表示パネル３と駆動基板１２を連結する表示駆動部１１は、逆Ｕ字状に折れ曲がっている。画像表示装置１では、電源をオンして画像表示パネル３に画像を表示させると筐体内に熱が発生し、その熱により画像表示パネル３も駆動基板１２も熱膨張する。
【００３６】
前記駆動基板１２は、画像表示パネル３よりも熱膨張係数が高いため、該画像表示パネル３よりも変形し易い。この駆動基板１２は、把持部材１７の押圧部２４で駆動基板１２を台座部１６の第３突当部２１に押し付けられて保持されるが、その押し付け力は強固なものではなく熱膨張により長手方向へ延びを許可し得る程度であることから長手方向へ延びる。その結果、駆動基板１２は、長手方向両端をねじ止めして固定したときのように厚み方向への浮き上がりが防止される。これにより、画像表示パネル３と駆動基板１２とを連結している表示駆動部１１へのストレスを減少させることができる。よって、表示駆動部１１に形成された回路パターンの断線が防止される。
【００３７】
また、本実施形態の画像表示装置１によれば、駆動基板１２の厚み方向と短辺方向を位置決めする位置決め手段と、駆動基板１２が熱膨張によりその長手方向に伸縮可能なように保持する保持手段を有した駆動基板保持部材１５を有しているので、落下や振動等の衝撃で駆動基板１２に負荷が作用しても当該駆動基板１２の位置がずれないことから、該駆動基板１２と連結された表示駆動部１１にダメージを与えることがない。
【００３８】
また、本実施形態の画像表示装置１によれば、画像表示パネル３に対して１８０度回転させて駆動基板１２を当該画像表示パネル３の背面に対向配置させているので、装置を狭額縁化及び薄型化することができる。また、本実施形態の画像表示装置１では、装置を狭額縁化及び薄型化した場合、表示駆動部１１がＵ字状に折り曲げられた形で駆動基板１２が画像表示パネル３の背面に配置されるが、その場合であっても把持部材１７の係止部２３を台座部１６の被係止部２２に押し込むだけで簡単に駆動基板１２を保持させることができる。よって、狭額縁化及び薄型化を狙う表示駆動部１１のＵ字曲げに対しても駆動基板１２を簡単に保持することができ、組立作業効率を高めることができる。
【００３９】
図８は図５の駆動基板保持部材１５に設けられた押圧部２４の各種形状例を示す要部拡大斜視図である。押圧部２４は、通常時は駆動基板１２を第３突当部２１に押し付けて保持するが、伸縮時は駆動基板１２をその長手方向に伸縮させるため、駆動基板１２に対して低摩擦であることが求められる。図８（Ａ）の押圧部２４は、把持部材１７の一部をくの字状に折り曲げた形状であり、図８（Ｂ）の押圧部２４は、三角形状の突起を把持部材１７の一部に形成している。これらの押圧部２４は、何れも駆動基板１２と接触する部分が三角形状をなし、その尖った部位の稜線（直線）が駆動基板１２に接触する。そのため、押圧部２４は、駆動基板１２の伸縮による動きに対して線で接し低摩擦で円滑に摺動する。
【００４０】
図８（Ｃ）の押圧部２４は、把持部材１７の一部を円弧状に屈曲させた形状であり、図８（Ｄ）の押圧部２４は、円弧状の突起を把持部材１７の一部に形成している。これらの押圧部２４は、何れも駆動基板１２と接触する部分が円弧の頂点に相当する部分で駆動基板１２に直線で接触する。そのため、押圧部２４は、駆動基板１２の伸縮による動きに対して低摩擦で円滑に摺接する。
【００４１】
図８（Ｅ）の押圧部２４は、把持部材１７の一部を半球状としてもよく、或いは半球状の突起を把持部材１７の一部に形成してもよい。この場合の押圧部２４は、駆動基板１２に対して点接触で接触することになり、当該駆動基板１２の伸縮による動きに対して一層低摩擦で円滑に摺接する。
【００４２】
図９は駆動基板保持部材の別形態を示し、画像表示パネル３を保持する筐体に固定される台座部１６とは別部品とした把持部材１７で駆動基板１２をワンタッチにて保持する例を示している。この例の台座部１６は、図７の台座部１６と基本的には同一であるが、被係止部２２を２つ有している。台座部１６と別部品とされた把持部材１７は、図７の把持部材１７と基本的には同一であるが、両端にそれぞれ係止部２３を有している。
【００４３】
図９では、台座部１６と把持部材１７が別部品とされているが、この把持部材１７に形成された２つの係止部２３を台座部１６のそれぞれの被係止部２２に係合させることで、前記駆動基板１２を熱膨張時にその長手方向に伸縮自在に保持することができる。
【００４４】
この他、把持部材１７は、図９に示すように駆動基板１２から発する不要輻射を防止するための金属製のカバーであるシールド板２６の内面に覆われるように事前に固定しておき、このシールド板２６の固定と共に台座部１６に取り付けることもできる。
【００４５】
図１０から図１４は、本発明の別形態の駆動基板保持部材１５で駆動基板１２を保持する一連の動作を示す。この実施形態の駆動基板保持部材１５は、駆動基板１２をこの駆動基板保持部材１５に取り付けるときの回転に連動させて前記把持部材１７を自動的に回転させるようにした点で、図５から図７に示した駆動基板保持部材１５の構造とは異なっている。異なる点は、駆動基板１２の回転動作に連動させて把持部材１７を自動的に閉方向に閉じる動作を行うための自動閉用突起部２７を設けている点と、第２突当部２０及び第３突当部２１の形状が異なる点である。もちろん、この実施形態の第２突当部２０及び第３突当部２１を、前記した実施形態のものと同じとしてもよい。
【００４６】
自動閉用突起部２７は、台座部１６に連結される連結部近傍に舌片として形成されている。前記把持部材１７は、画像表示パネル３に対して駆動基板１２を１８０度回転させる回転動作の途中で、該駆動基板１２が自動閉用突起部２７に接触することで自動的に閉じ方向に回動する。図１０から図１４は、開状態にある把持部材１７が閉状態となるまでの一連の動作状態を示しており、最終的に台座部１６の被係止部２２に把持部材１７の係止部２３が係止されることで、前記駆動基板１２が保持される。
【００４７】
この駆動基板保持部材１５では、図６で示した駆動基板保持部材１５と同様、駆動基板１２の短辺方向は第１突当部１９及び第２突当部２０で位置決めされる。また、駆動基板１２の厚み方向は、第３突当部２１と把持部材１７の押圧部２４で保持される。そして、この駆動基板保持部材１５でも同様、熱膨張時に駆動基板１２がその長手方向に伸縮可能となる。また、この実施形態では、画像表示パネルの組立て工程において、バックライトユニットを反転させる事なく、基板１２を１８０度折り曲げて、正規の位置に組み込む事が可能となる。更に把持部材１７の被係止部２３が、係止部２２の直前まで自動的に移動しているので、手探りによるブラインド作業でも安定して迅速かつ確実に組み立てが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、画像表示パネルと駆動基板を表示駆動部で連結した画像表示装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  画像表示装置
２  リア筐体
３  画像表示パネル
１１  表示駆動部
１３  ねじ孔
１２  駆動基板
１５  駆動基板保持部材
１６  台座部
１７  把持部材
１８  固定孔
１９  第１突当部
２０  第２突当部
２１  第３突当部
２２  被係止部
２３  係止部
２４  押圧部
２５  突起部
２６  シールド基板
２７  自動閉用突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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