(57)【要約】【課題】  現状のテープディスペンサーでは、粘着テープを切り出すときに指をカッター刃の後ろへ回り込んでからテープを剥がす、という動作が必要であるし、その分どうしてもテープディスペンサー自体の大きさが長くなってしまうので、必然的に机上において邪魔物となり勝ちである。また、粘着テープを短く切り出したい場合においても、現状のテープディスペンサーではテープを持ち変える必要があり簡単に切り出すのが困難という欠点がある。【解決手段】  粘着テープを樽型ローラーと、逆樽型ローラーで軽く挟み込むことによって粘着テープに円弧状の断面形状を形成させることにより、粘着テープ自体に張力を持たせてテープディスペンサーから大きくはり出させることにより、粘着テープ先端部を指で掴んで必要量引っ張り出して切り出す構造とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれた粘着テープから引き出した粘着テープの一部を平行軸線上にある樽型ローラーと逆樽型ローラーとで挟んだテープディスペンサー。
【請求項２】
樽型ローラーの表面に溝を彫った請求項１記載のテープディスペンサー。
【請求項３】
逆樽型ローラーの表面に溝を彫った請求項１記載のテープディスペンサー。
【請求項４】
樽型ローラーの表面にエンボス加工を施した請求項１記載のテープディスペンサー。
【請求項５】
逆樽型ローラーの表面にエンボス加工を施した請求項１記載のテープディスペンサー。
【請求項６】
樽型ローラーか逆樽型ローラーのいずれかにカッター刃の付いたシーソーを設定した請求項１記載のテープディスペンサー。
【請求項７】
樽型ローラーか逆樽型ローラーのいずれかにカッター刃の付いたシーソーを設定し、シーソーとテープカッターヘッド部との間に圧力調整スプリングを介した請求項１記載のテープディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープディスペンサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、テープディスペンサーから粘着テープを切り出すときには、ロール状に巻いてある粘着テープの設定してある位置と、粘着テープを切るための刃との間に人差し指等を入れて粘着テープを刃から剥がし、必要な長さ分を引っ張って切り取っていた。
【特許文献１】特開昭５０−１４４５９４
【特許文献２】実開昭４７−０１７９８８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のテープディスペンサーは、その構造上からロール状に巻かれている粘着テープの設定してある位置と、粘着テープを切る為の刃との間に指を入れる為のスペースが設けられている。そこへ人差し指を回しこんで引っ張るのであるが、このスペースがある為にテープディスペンサーそのものの全長が長くなっている。これは、机上においてその分のスペースを取られてしまうので不都合に感じる。
【０００４】
テープディスペンサーから、粘着テープを切り出すときには刃、または刃の横に設定されている面に張り付つけてある粘着テープを剥がすという動作が必要であり、この動作時にテープの粘着力が強すぎてテープディスペンサーが動いたりする。またはこれによって粘着テープが指からずれたり、外れたりすることが起こる。
【０００５】
また、切り出す粘着テープの長さを短くして切り出したい場合には、従来のテープディスペンサーであると、最低限一定の長さ以上でなければ切り出すことが困難である。一定以上の長さとは、従来のテープディスペンサーの構造上、粘着テープを切るための刃から粘着テープを指で掴む位置までの距離長さの分があるからである。どうしても粘着テープを短く切り出したい場合には、指で一旦掴んだ粘着テープを掴み変えれば短く切ることができるのであるが、不便で扱いづらい。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
粘着テープディスペンサーにおいて、粘着テープの先端部、つまり切り口部からロール状に巻いてある粘着テープ（１）までの間に樽型形状をしたローラー（８）と、逆樽型形状をしたローラー（９）を設定する。この二つのローラーで粘着テープを軽く挟み込むことによって粘着テープの断面形状（１３）を円弧形に保つ。樽型形状をしたローラー（８）は、シーソー（４）の端部に設定されており、その反対側の端部には、粘着テープを切るための刃（６）が設定され、互いの端の間にはシーソー（４）の中心軸（５）があり、その中心軸（５）によってテープカッターのヘッド部（３）と連結されている。シーソー（４）は、樽型ローラー（８）と、逆樽型ローラー（９）とが軽い圧力で常に粘着テープ（１０）を挟むようにするために、シーソー（４）とテープカッターのヘッド部（３）との間にスプリング（７）を設定している。テープカッターのヘッド部（３）にはテープディスペンサー（２）の本体と簡単に脱着できるように連結の爪（１１）が設けられており、テープディスペンサーの本体側（２）にはそれを受け止める為の連結爪の受け窓（１２）が設定されている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明により、従来からの粘着テープ（１）を切り出すときに粘着テープとカッター刃との間に指を回しこんで入れる、という動作が必要無くなり、また刃の横に設定されている面に張り付けてある粘着テープをいちいち剥がすという無駄な動作が必要なくなる。この構造からテープディスペンサー自体の長さを短く製作することが可能である。無駄な動作が省かれる上に、机上のスペースも確保できる。そして、さらに粘着テープを短く切り出したい場合においても、簡単に切り出すことが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）     
テープディスペンサーの粘着テープ切り出し口に逆樽型ローラー（９）を設置する。
（ロ）    
逆樽型ローラー（９）と樽型ローラー（８）との間に粘着テープを挟む。
（ハ）   
粘着テープの先端を必要量引っ張り出して、シーソー（４）先端にあるカッター刃先（６）にてカットする。
本発明を使用するときは、まず、通常のテープディスペンサーに粘着テープをセットするのと全く同じ要領でホイールにロール状の粘着テープを嵌めて、テープディスペンサー本体の軸穴に合うようにして乗せる。次に粘着テープを引っ張り出して逆樽型ローラー（９）の上に乗せる。そして、図３に示すようにテープカッターヘッド部（３）を上方からテープディスペンサー本体（２）に嵌める。テープカッターヘッド部（３）には、連結爪（１１）が設定されていてテープディスペンサー本体（２）には、それを受けるための連結受け窓（１２）が設定されているので、これを嵌めれば固定できるようになっている。テープカッターヘッド部（３）には樽型ローラー（８）が設定されていて、テープディスペンサー本体（２）と合体した際には、ちょうど逆樽型ローラー（９）とで粘着テープを挟むような位置に設定されている。樽型ローラー（８）と逆樽型ローラー（９）の軸は平行軸線上に設定されている。これによって、粘着テープは断面形状が円弧を描く形状を維持することとなり、粘着テープ自体に張力が発生する。この張力とは、粘着テープの上からの力に対して抵抗力が発生しているという訳で、つまり、粘着テープを大きくはり出した状態であっても、下方へ垂れ下がりにくいことを意味している。その逆の下からの力に対しては抵抗力が低いので、粘着テープは上方向へ曲がりやすくなる。そのため、粘着テープをカットするときには、上方向へ曲げてカッター刃先（６）に当てて切り出すという動作となる。樽型ローラー（８）と逆樽型ローラー（９）との隙間は、粘着テープの厚みよりも若干大きい程度が理想であって、あまり隙間が広いと粘着テープの形状を保つのが困難であるし、また逆に狭いと粘着テープを引き出す際に抵抗が大きすぎて粘着テープを傷める恐れが大きくなる。また逆樽型ローラー（９）は、その表面上に接触面積を少なくし粘着テープの粘着性を減少させるために表面加工を施してある。これは、図では点接触となるようにエンボス加工にて表現してあるが、線接触によって接触面積を現象させるものであっても同様の効果をもたらす。例えば、自動車のタイヤなどのように接地面にグルーピング溝などを彫ってあるような状態である。また、樽型ローラー（８）と逆樽型ローラー（９）はシーソー（４）によって微妙に隙間が変化できるようになっており、粘着テープを引き出す際にはこの隙間が開くことにより、より少ない抵抗で引き出すことが可能である。それ以外の場合では、粘着テープに円弧状の形状を維持させるために、ローラー同士の隙間を常に粘着テープの厚みに若干プラスの状態を維持するためのスプリング（７）で軽く圧力をかけてある。この圧力は粘着テープの種類によって異なるものであるが、実験によると、通常の一般事務で最も使用頻度が高いと思われる幅１５〜１８ミリのセロファンテープで２５〜５０ｇ／平方センチ程度が最も使いやすい理想圧力であると思われる。また、ローラーによって形成される円弧のアールは、半径３０〜６０ミリ程度が使い勝手が良いようである。またさらに、図４に示すように樽型ローラー（８）の回転軸の中心と、逆樽型ローラー（９）の回転軸の中心が垂直線上には無く、樽型ローラー（８）の軸心にややオフセットがかかって後方に配置されている。二つのローラーがほぼ近い外形の場合は、このように配置すると粘着テープがやや上方を向くので、粘着テープ自体のはりの維持がしやすく、また指で掴む際にも掴みやすいし、切り出しやすい。
【０００９】
以上に記述したのは、通常一般的な事務等でのテープディスペンサーについての実施形態であるが、現場の作業状況によっては粘着テープが裏表逆にテープディスペンサーにセットされていたほうが使いやすい場合がある。例えば、天井に向かって電気配線や、壁紙などを粘着テープによって仮止めしたい場合などである。その場合は、樽型ローラー（８）に接触面積を減少させる表面加工を施せば、この原理をうまく活用することができるので産業上の利用可能性はさらに広がる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の側面図
【図２】本発明の樽型ローラーと逆樽型ローラーの部品正面図
【図３】本発明のテープカッターヘッド部を外した状態の側面図
【図４】本発明のテープカッターヘッド部を取り付けた状態の側面図
【図５】本発明のテープカッターヘッド部を外した状態の正面図
【図６】本発明のテープカッターヘッド部を取り付けた状態の正面図
【符号の説明】
【００１１】
（１）粘着テープ
（２）テープディスペンサー本体
（３）テープカッターヘッド部
（４）シーソー
（５）シーソー中心軸
（６）カッター刃先
（７）スプリング
（８）樽型ローラー
（９）逆樽型ローラー
（１０）        
粘着テープ突き出し部
（１１）        
連結爪
（１２）        
連結爪受け窓
（１３）粘着テープ断面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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