(57)【要約】【課題】長期間使用して素線の状況が変わっても、これに自動的に追従して素線を十分な挟圧力で保持して安定した接触を保つ電気コネクタ組立体を提供する。【解決手段】雄コネクタ２の端子４０の接触部４１は螺合部４２よりも前方位置に設けられており、雌コネクタ１の筒状体１０の収容空間１３内には、前後方向で芯線Ｃ１の露呈範囲に、該芯線Ｃ１を囲むようにして位置し該筒状体１０で支持されている皿ばね２０が配されていて、端子４０の錐頭部４１Ａにより押し広げられた素線Ｃ１Ａが該接触部４１と上記皿ばね２０との間で弾性力のもとで挟圧される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の素線で芯線を形成するケーブルの被覆を該ケーブルの軸線方向端部側で除去することにより露呈する芯線を一端開口から収める収容空間が他端開口に向け上記軸線方向に貫通形成されている筒状体を備える雌コネクタと、該雌コネクタの筒状体の他端開口から収容空間へ進入して上記芯線の多数の素線を半径方向に押し広げる錐頭部が接触部の前端部に形成された端子を備える雄コネクタとを有し、該雄コネクタの端子と雌コネクタの筒状体は互いの螺合部での相対回転により該錐頭部を素線に向け進入して接触部で素線と接圧をもって接触する電気コネクタ組立体において、
雄コネクタの端子の接触部は螺合部よりも前方位置に設けられており、雌コネクタの筒状体の収容空間内には、上記軸線方向で芯線の露呈範囲に、該芯線を囲むようにして位置し該筒状体で支持されている環状弾性体が配されていて、端子の錐頭部により押し広げられた素線が該接触部と上記環状弾性体との間で弾性力のもとで挟圧されることを特徴とする電気コネクタ組立体。
【請求項２】
端子は、該端子の錐頭部の先端が軸線方向で、環状弾性体の位置を通過するまで進入可能であることとする請求項１に記載の電気コネクタ組立体。
【請求項３】
環状弾性体は、環板状の皿ばねであることとする請求項１に記載の電気コネクタ組立体。
【請求項４】
筒状体は一端開口側が、周方向の複数箇所で一端に向け延び半径方向に貫通するスリットが形成されたスリ割り筒部を有し、該スリ割り筒部の外周面に締めナットを螺合させることにより、上記スリ割り筒部を縮径変形させて、ケーブルの被覆を緊締保持することを可能とする請求項１又は請求項２に記載の電気コネクタ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関し、特に、多数の素線で芯線が形成されるケーブルに取り付けられる雌コネクタに対して、錐頭部をもつ端子を有する雄コネクタをケーブルの軸線方向で上記芯線に押し込めることにより、上記ケーブルと端子とを接続する電気コネクタ組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる電気コネクタ組立体と同様の機能を有する電気コネクタが、特許文献１にて知られている。この特許文献１のコネクタは、上下方向に軸線をもつ導電性のスリーブとこれに対して軸線方向に螺入されるマンドレルとを有している。スリーブは、ケーブルの一端で被覆が除されて露呈している芯線を上部開口から受け入れる空間としての接続室が上部に形成され、下部には下方から上記軸線方向に延びて該接続室へ貫通するねじ孔が形成されている。
【０００３】
上記接続室は、上記軸線方向中間位置に、最小内径部を有するくびれ部を形成する環状のクランプ肩部が内周面に設けられている。該クランプ肩部は、軸線を含む面での断面形状が軸線に対して角度βをもつ山型をなしている。一方、マンドレルは、上記スリーブのねじ孔に下方から螺入されるねじ軸部と、その上方に形成された錐頭部を有している。該錐頭部はその先端が上記くびれ部を通過してその最小内径部より上方の位置にまで到達する。該錐頭部は、軸線に対する角度αを有し、最上位置に達したとき、上記クランプ肩部との間に半径方向の隙間を形成する。ここで上記角度αと角度βは、α＜βの関係に設定されている。
【０００４】
このような特許文献１にあっては、一端部で被覆が除去されて露呈することとなったケーブルの芯線を上部開口から上記接続室へ挿入する。この芯線の下端が接続室の底面にまで達すると、接続室のくびれ部の最小内径部が、軸線方向で、上記芯線の中間位置にくるようになる。
【０００５】
かかる状態で、下方からマンドレルを螺入させ上方へ移動させる。マンドレルの上端側の錐頭部は、芯線の半径方向中心位置から芯線内に上方に向け進入する。芯線は、多数の素線から成っているので、上記錐頭部は、素線を半径方向外方に押し広げながら上昇し、上昇に伴いその押し広げ量を増大する。この錐頭部と上記くびれ部とは、上述のごとくのα＜βの関係があるため、錐頭部の進行に伴い両者間の半径方向隙間は次第に狭まる。その結果、両者間で素線を挟持するが、その挟圧力は上記錐頭部の上昇に伴い次第に増大する。挟圧力は、錐頭部が最上位置にきたときに最大となる。また、くびれ部の最小内径部での挟圧力が最も大きい。かくして、ケーブルの芯線は、大きな挟圧力で、二つの端子として機能するスリーブとマンドレルにより保持され、電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４３７３１２３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１にあっては、マンドレルを強力に螺入すれば、素線の挟圧力を大きく確保できる。しかしながら、芯線は多数の素線から成っているので、当初は、素線を押し広げて分散させ大きな挟圧力を得たとしても、長期間使用後、上記素線の分散状況が変わったり、あるいは、挟圧力により素線自体の直径が局部的に小さくなったり変形したりして、その結果として、上記挟圧力が低下してしまうことがある。これは、電気的接続を不安定とさせる。このような状況に対処するには、まず、接続が安定状態にあるか、不安定となっているかを何らかの手段により確認せねばならない。これは、きわめて手間のかかる作業である。次には、上記不安定を解消するためにマンドレルを締め直すという追加的な作業が必要となる。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑み、長期間使用して素線の状況が変わっても、これに自動的に追従して素線を十分な挟圧力で保持して安定した接触を保つ電気コネクタ組立体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る電気コネクタ組立体は、多数の素線で芯線を形成するケーブルの被覆を該ケーブルの軸線方向端部側で除去することにより露呈する芯線を一端開口から収める収容空間が他端開口に向け上記軸線方向に貫通形成されている筒状体を備える雌コネクタと、該雌コネクタの筒状体の他端開口から収容空間へ進入して上記芯線の多数の素線を半径方向に押し広げる錐頭部が接触部の前端部に形成された端子を備える雄コネクタとを有し、該雄コネクタの端子と雌コネクタの筒状体は互いの螺合部での相対回転により該錐頭部を素線に向け進入して接触部で素線と接圧をもって接触する。
【００１０】
かかる電気コネクタ組立体において、本発明では、雄コネクタの端子の接触部は螺合部よりも前方位置に設けられており、雌コネクタの筒状体の収容空間内には、上記軸線方向で芯線の露呈範囲に、該芯線を囲むようにして位置し該筒状体で支持されている環状弾性体が配されていて、端子の錐頭部により押し広げられた素線が該接触部と上記環状弾性体との間で弾性力のもとで挟圧されることを特徴としている。
【００１１】
本発明では、雄コネクタの端子の接触部と雌コネクタの筒状体の環状弾性体との間でケーブルの素線を弾性力のもとに挟圧するので、長期間使用後の素線の状況が変化しても、該弾性力でこれに追従することにより上記素線に対する挟圧力が確保される。この結果、上記端子と素線との接続が安定する。
【００１２】
端子は、該端子の錐頭部の先端が軸線方向で、環状弾性体の位置を通過するまで進入可能であることが好ましい。上記端子の接触部は、軸線方向で、環状弾性体の位置への到達前でも環状弾性体との間で挟圧力を生ずるが、上記端子の錐頭部にこの位置を通過させることで、上記接触部と環状弾性体との隙間を確実に狭めることとなるので、該接触部の素線に対する上記挟圧力をより確実に得ることができる。
【００１３】
環状弾性体は、環板状の皿ばねであることが好ましい。
【００１４】
筒状体は一端開口側が、周方向の複数箇所で一端に向け延び半径方向に貫通するスリットが形成されたスリ割り筒部を有し、該スリ割り筒部の外周面に締めナットを螺合させることにより、上記スリ割り筒部を縮径変形させて、ケーブルの被覆を緊締保持することを可能とすることが好ましい。このように、スリ割り筒部によってケーブルの被覆を緊締保持することにより、ケーブルに外力が作用しても芯線へ大きな力が伝達されなくなる。したがって、端子の接触部とケーブルの素線との安定した接続状態を良好に維持できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上のように、雄コネクタの端子に形成された錐頭部が、雌コネクタの筒状体内の環状弾性体との間で、芯線の素線を押し広げて、該環状弾性体にもとづく弾性力のもとに接触部と該素線を挟圧して、電気的接続を得るようにしたので、長期使用後に素線の状況が変わっても、上記環状弾性体がこれに追従して、十分な挟圧力をもたらすので、長期にわたり電気的接続が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第一実施形態に係るコネクタ組立体の断面図であり、コネクタ接続前の状態を示している。
【図２】図１のコネクタ組立体の雌コネクタおよび雄コネクタをそれぞれ分解した状態を示す断面図である。
【図３】図１のコネクタ組立体のコネクタ接続状態を示す断面図である。
【図４】第二実施形態に係るコネクタ組立体の断面図であり、コネクタ接続状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施形態を説明する。
【００１８】
＜第一実施形態＞
図１は、本実施形態に係るコネクタ組立体の断面図であり、コネクタ接続前の状態を示している。図２は、図１のコネクタ組立体の雌コネクタ１および雄コネクタ２をそれぞれ分解した状態を示す断面図である。図１，図２では、上記雌コネクタ１および雄コネクタ２の軸線を含む面での断面図が示されている。ただし、図１において、ケーブルＣそして雄コネクタ２の後述の接触部４１の一部は断面で示されていない。
【００１９】
図１，図２に示されているように、本実施形態に係るコネクタ組立体は、ケーブルＣの端部に取り付けられる雌コネクタ１と、他のケーブル（図示せず）の端部に取り付けられ該雌コネクタ１と接続される雄コネクタ２とを有している。本実施形態では、ケーブルＣの軸線方向を前後方向（図１，図２にて左右方向）とし、雄コネクタ２が前方（図１，図２にて左方）へ向けて雌コネクタ１に螺合接続されるようになっている。
【００２０】
上記ケーブルＣは、多数の素線Ｃ１Ａで芯線Ｃ１が形成されていて該芯線Ｃ１が電気絶縁体製の被覆Ｃ２によって外周が覆われている。該ケーブルＣは、図１，図２に示されるように、該ケーブルＣの後端側（右端側）で被覆Ｃ２が除去されていて芯線Ｃ１が露呈している。
【００２１】
雌コネクタ１は、図１，図２に見られるように、上記ケーブルＣの芯線Ｃ１を収めるための収容空間１３が前後に貫通して形成された金属製の筒状体１０と、該筒状体１０の該収容空間１３内に設けられた環状弾性体たる複数の金属製の皿ばね２０と、上記筒状体１０に螺合して取り付けられる金属製の締めナット３０とを有している。
【００２２】
該筒状体１０は、図１，図２に見られるように、略後半部にわたって形成された後方筒部１１と、該後方筒部１１よりも前方位置で該後方筒部１１よりも小径をなすスリ割り筒部１２とを有している。該スリ割り筒部１２は、周方向の複数箇所で前端に向け延び半径方向に貫通するスリット１２Ａ（図２参照）が形成されており、該周方向で隣接するスリット間に形成された弾性片１２Ｂが上記半径方向に弾性変位可能となっている。また、該スリ割り筒部１２の略後半部の外周面には、外ねじ１２Ｃが形成されており、締めナット３０が該スリ割り筒部１２へ螺合されて取り付けられるようになっている。
【００２３】
上記筒状体１０は、既述したように、前端開口からケーブルＣの端部を受け入れて収容するための収容空間１３が前後方向に貫通して形成されている。該収容空間１３は、前方側に位置する前方収容空間１４と、該前方収容空間１４の後方位置で該前方収容空間１４に連通する後方収容空間１５とから成っている。
【００２４】
図１，図２に見られるように、上記前方収容空間１４は、前後方向にて上記スリ割り筒部１２とほぼ同じ範囲に形成されており、上記後方収容空間１５は、前後方向にて上記後方筒部１１とほぼ同じ範囲に形成されている。上記前方収容空間１４は、図１に見られるように、半径方向でケーブルＣの被覆Ｃ２より若干大きい筒状空間であり、ケーブルＣの後端部における被覆Ｃ２に覆われた部分を収容する。
【００２５】
後方収容空間１５は、図１，図２に見られるように、前方寄り位置にてその内壁面に段部１５Ａが形成されており、該段部１５Ａの後面１５Ａ−１よりも前方位置に小径空間１５Ｂ、該後面１５Ａ−１よりも後方位置に該小径空間１５Ｂより大径をなす大径空間１５Ｃが形成されている。該後方収容空間１５は、図１に見られるように、被覆Ｃ２から露呈する芯線Ｃ１を収容し、該芯線Ｃ１は、後方へ向けて上記大径空間１５Ｃの中間位置まで延びている。
【００２６】
上記小径空間１５Ｂは、半径方向で芯線Ｃ１より若干大きく形成されている。また、該小径空間１５Ｂは、図１，図２に見られるように、上記前方収容空間１４と隣接する前縁部が、前方へ向かうにつれて拡径するテーパ状の案内面１５Ｂ−１として形成されている。該案内面１５Ｂ−１は、上記小径空間１５Ｂと上記スリ割り筒部１２との間の移行部をなし、雌コネクタ１へのケーブルＣの取付時にて、収容空間１３内へ前方から挿入されたケーブルＣの芯線Ｃ１を上記小径空間１５Ｂを通過させて後方へ案内する役割を担っている。
【００２７】
上記大径空間１５Ｃを形成する後方筒部１１の略後半部の内周面には、螺合部としての内ねじ１５Ｃ−１が形成されており、該内ねじ１５Ｃ−１は、後述する雄コネクタ２の螺合部４２の外ねじ４２Ａと螺合するようになっている。
【００２８】
皿ばね２０は、図１に見られるように、後方収容空間１５の大径空間１５Ｃ内に隣接して二つ設けられている。該二つの皿ばね２０は、環板状をなし前後方向で互いに背中合わせとなる姿勢で上記大径空間１５Ｃ内の前方寄りに位置しており、前方へ向け圧せられたときに前後方向で弾性圧縮変位可能となっている。また、該二つの皿ばね２０のうち前方側の皿ばね２０は、段部１５Ａの後面１５Ａ−１に接している。図１に見られるように、前後方向での該皿ばね２０の位置は芯線Ｃ１の露呈範囲内であり、該皿ばね２０は芯線Ｃ１を囲むようにして位置している。
【００２９】
締めナット３０は、図１，図２に見られるように、その内径がスリ割り筒部１２の外径とほぼ同寸法をなしており、該締めナット３０の略後半部の内周面には、該スリ割り筒部１２の外ねじ１２Ａと螺合する内ねじ３０Ａが形成されている。また、該締めナット３０の前端寄り位置には、周方向全域にわたって半径方向内方へ突出しテーパ内面をもつ押圧突部３１が形成されていて、図１に示されているように、上記螺合の進行に伴い、該押圧突部３１がそのテーパ内面でスリ割り筒部１２の弾性片１２Ｂを上記半径方向内方へ押圧して該スリ割り筒部１２を縮径するようになっている。
【００３０】
雄コネクタ２は、円柱状の金属部材を切削加工することにより端子４０として作られていて、図１，図２に見られるように、前方へ向けて先細り形状をなす円錐状の接触部４１と、該接触部４１より後方に位置し雌コネクタ１の筒状体１０の内ねじ１５Ｃ−１と螺合する螺合部４２と、該螺合部４２より後方位置で半径方向外方へ張り出すフランジ状の張出部４３と、該張出部４３より後方に位置しケーブル（図示せず）に結線される軸状の結線部４４とを有している。
【００３１】
上記接触部４１は、その前端側部分が、芯線Ｃ１の多数の素線Ｃ１Ａを半径方向に押し広げる錐頭部４１Ａとして形成されている。該錐頭部４１Ａよりも後方に形成されている上記螺合部４２は、その外径が雌コネクタ１の大径空間１５Ｃの内径とほぼ同じ寸法であり、該大径空間１５Ｃの内周面の後部に形成された内ねじ１５Ｃ−１と螺合するための外ねじ４２Ａが外周面に形成されている。
【００３２】
張出部４３は、その外径が雌コネクタ１の後方筒部１１の外径とほぼ同じ寸法をなしていて、雌コネクタ１と雄コネクタ２とが螺合接続された状態において、該張出部４３の前面と上記後方筒部１１の後端面とが当接するようになっている（図３参照）。
【００３３】
次に、図１および図３にもとづいて、雌コネクタ１と雄コネクタ２との螺合接続について説明する。図３は、図１のコネクタ組立体のコネクタ接続状態を示す断面図である。まず、芯線Ｃ１が露呈したケーブルＣの後端部を、スリ割り筒部１２の外ねじ１２Ｃへの螺合前の締めナット３０の孔部に後方から貫通させた後、雌コネクタ１の筒状体１０の収容空間１３内へ前端開口から後方へ向けて挿入する。挿入された該ケーブルＣは、上記芯線Ｃ１が筒状体１０の案内面１５Ｂ−１で案内されて後方収容空間１５内へ進入する。該芯線Ｃ１は、該後方収容空間１５の小径空間１５Ｂを通過して大径空間１５Ｃ内へ進入し、図１に見られるように、二つの皿ばね２０の孔部を後方へ向けて貫通する。
【００３４】
収容空間１３への上記ケーブルＣの挿入は、図１に見られるように、被覆Ｃ２の後端縁が上記案内面１５Ｂ−１の前端縁に当接して完了する。ケーブルＣの挿入が完了した状態にて、該ケーブルＣにおける被覆Ｃ２の後端部は前方収容空間１４に収容され、該被覆Ｃ２から露呈した芯線Ｃ１は後方収容空間１５に収容される。該芯線Ｃ１は、前後方向にて大径空間１５Ｃの中間位置にまで延びている。
【００３５】
次に、締めナット３０の内ねじ３０Ａと筒状体１０のスリ割り筒部１２の外ねじ１２Ｃとを螺合させて、該締めナット３０を該スリ割り筒部１２に取り付ける。該締めナット３０の取付けにより、該締めナット３０の押圧突部３１がスリ割り筒部１２の弾性片１２Ｂを半径方向内方へ向けて押圧し、該スリ割り筒部１２が同方向へ縮径する。この結果、上記弾性片１２Ｂの前端側部分がケーブルＣの被覆Ｃ２に喰い込み、該被覆Ｃ２を半径方向に圧縮して緊締保持する。この結果、ケーブルＣが雌コネクタ１に取り付けられる。
【００３６】
次に、雌コネクタ１の筒状体１０の後端開口から収容空間１３内へ雄コネクタ２の端子４０の接触部４１を挿入するとともに、該端子４０の螺合部４２の外ねじ４２Ａと上記筒状体１０の内ねじ１５Ｃ−１と螺合させる。該外ねじ４２Ａと内ねじ１５Ｃ−１との相対回転により、上記端子４０の接触部４１の該錐頭部４１ＡがケーブルＣの芯線Ｃ１の多数の素線Ｃ１Ａに向け進入して該素線Ｃ１Ａを半径方向へ向けて押し広げる。
【００３７】
さらに錐頭部４１Ａが進入すると、図３に見られるように、該錐頭部４１Ａにより押し広げられた素線Ｃ１Ａが皿ばね２０へ押し付けられ、該皿ばね２０が前後方向で弾性変位する。弾性変位した該皿ばね２０には復元力が生じるので、上記素線Ｃ１Ａは上記接触部４１と上記ばね皿２０との間で弾性変位による挟圧力を受ける。本実施形態では、接触部４１は円錐面をなしているので、上記挟圧力は前後方向そして半径方向で作用する。
【００３８】
上記端子４０は、図３に示されるように、上記錐頭部４１Ａの前端が皿ばね２０の孔部を貫通して、該皿ばね２０よりも前方の位置まで達する。上記接触部４１は、上記皿ばね２０の位置への到達前でも該皿ばね２０との間で挟圧力を生ずるが、本実施形態では、上述のように上記錐頭部４１Ａにこの位置を通過させることで、上記接触部４１と皿ばね２０との隙間をさらに狭めることができ、上記挟圧力をより確実に得ることができる。
【００３９】
上記端子４０の外ねじ４２Ａと上記筒状体１０の内ねじ１５Ｃ−１との螺合は、雄コネクタ２の張出部４３の前面が雌コネクタ１の筒状体１０の後端面に当接するまで行われ、その結果、雌コネクタ１と雄コネクタ２との接続が完了する。そして、該雄コネクタ２の結線部４４にケーブル（図示せず）が結線されて、該ケーブルと上記ケーブルＣとが電気的に接続される。本実施形態では、雄コネクタ２の結線部４４には、ケーブルが結線されるとしたが、これに代えて、別のコネクタと接続されてもよい。
【００４０】
本実施形態では、上記端子４０の接触部４１と上記皿ばね２０との間でケーブルＣの素線Ｃ１Ａを弾性力のもとに挟圧するので、長期間使用後の素線の状況が変化しても、該弾性力でこれに自動的に追従することにより上記素線Ｃ１Ａに対する十分な挟圧力が確保される。この結果、上記端子４０と素線Ｃ１Ａとの電気的接続が安定する。
【００４１】
また、本実施形態では、雌コネクタ１のスリ割り筒部１２がケーブルＣの被覆Ｃ２を緊締保持するので、ケーブルＣに外力が作用しても芯線Ｃ１へ大きな力が伝達されなくなる。したがって、上記端子４０の接触部４１とケーブルＣの素線Ｃ１Ａとの安定した接続状態を良好に維持することができる。
【００４２】
本実施形態では、雌コネクタ１の筒状体１０に二つの皿ばねを設けることとしたが、皿ばねの数はこれに限られず、所望の弾性変位量に対応させて選択可能である。また、本実施形態では、環状弾性体として皿ばねを設けることとしたが、環状弾性体として用いる部材は、これに限られず、例えば、コイルばねであってもよい。また、電気的接続は端子４０とケーブルＣの芯線Ｃ１との間の直接的な接触でなされるので、環状弾性体は、本実施形態のように金属部材であることは必須ではなく、上記雄コネクタの端子の接触部との間でケーブルの素線に対して挟圧力を生じさせる弾性を有する材料で作られた部材であればよい。筒状体および締めナットについても同様に金属部材である必要はない。
【００４３】
＜第二実施形態＞
本実施形態は、雄コネクタの端子の接触部が前後方向での中間位置にてその周面に環状の切欠部を有している点で、接触部に切欠部を有さずに前後方向での全域にわたって連続した円錐面が形成されている第一実施形態と異なっている。本実施形態の構成は、上記端子の接触部を除いて第一実施形態と同じなので、本実施形態では、該接触部を中心に説明し、第一実施形態と同一の部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４４】
図４は、本実施形態に係るコネクタ組立体の断面図であり、コネクタ接続状態を示している。本実施形態では、雄コネクタ２の端子４０の接触部４１は、その軸線周りの周方向全域にわたって表面が段状に切り欠かれて切欠部４１Ｂが形成されている。また、本実施形態では、上記接触部４１は、該切欠部４１Ｂよりも前方に位置する円錐状部分が錐頭部４１Ａとして形成されている。
【００４５】
上記接触部４１にて該切欠部４１Ｂが形成されている面は、円筒外周面４１Ｃと、該円筒外周面４１Ｃから後方へ向かうにつれて半径方向外方へ延びるテーパ周面４１Ｄと、前後方向に対して直角な半径方向に延びる環状面４１Ｅとから成っている。図４に見られるように、該環状面４１Ｅが皿ばね２０と前後方向で対向している。
【００４６】
本実施形態では、コネクタ同士の螺合接続が開始されて、雄コネクタ２の錐頭部４１ＡがケーブルＣの多数の素線Ｃ１Ａへ向けて進むとともに該素線Ｃ１Ａを半径方向へ押し広げると、該素線Ｃ１Ａの後端は、該錐頭部４１Ａに案内されて、皿ばね２０と端子４０の環状面４１Ｅとの間を通ってさらに半径方向外方へ押し広げられる。また、上記錐頭部４１Ａに案内された上記素線Ｃ１Ａの後端はテーパ周面４１Ｄによって半径方向外方へ向けて案内されて半径方向外方に向いて、上記皿ばね２０と環状面４１Ｅとの間へもたらされる。
【００４７】
コネクタ同士の螺合接続が完了すると、図４に見られるように、上記素線Ｃ１Ａが皿ばね２０と上記環状面４１Ｅとによって弾性力のもとで前後方向に挟圧された状態が維持される。この結果、上記端子４０と素線Ｃ１Ａとが電気的に接続される。本実施形態では、上記弾性力は半径方向成分を生じることなく全て前後方向で作用し、上記端子４０と素線Ｃ１Ａとの電気的接続状態を確実に確保できる。
【符号の説明】
【００４８】
１  雌コネクタ                            ４０  端子
２  雄コネクタ                            ４１  接触部
１０  筒状体                              ４１Ａ  錐頭部
１２  スリ割り筒部                        ４２Ａ  外ねじ（螺合部）
１２Ａ  スリット                          Ｃ  ケーブル
１３  収容空間                            Ｃ１  芯線
１５Ｃ−１  内ねじ（螺合部）              Ｃ１Ａ  素線
２０  皿ばね（環状弾性体）                Ｃ２  被覆
３０  締めナット
【図１】
2012059436.tif 000003
【図２】
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【図３】
2012059436.tif 000005
【図４】
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