(57)【要約】【課題】部品点数が低減されても、導線が断線することのない電磁ピックアップ式センサ及びその製造方法の提供。【解決手段】第一ボビン６２に銅線７０が筒状に巻かれてなる主巻線部６１と、主巻線部６１より引き出された銅線７０を保持した状態で引出線部に弛みが生じる方向に屈曲されるコイル端子部２１，３１と、主巻線部６１を収容する樹脂カラー４０とを備え、主巻線部６１によって磁場の変動を検出する電磁ピックアップ式の回転角センサ１００である。この回転角センサ１００では、銅線７０において主巻線部６１から引き出された引出線部７２を、第一ボビン６２とコイル端子部２１，３１との間に位置する第二ボビン６５に巻くことにより、主巻線部６１よりも小径な補助巻線部６４が形成されている。【選択図】図３
2012118021.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一ボビンに導線が筒状に巻かれてなる主巻線部と、前記主巻線部より引き出された前記導線を保持した状態で、当該引出線部に弛みが生じる方向に屈曲される端子とを備え、前記主巻線部によって磁場の変動を検出する電磁ピックアップ式センサであって、
前記主巻線部を収容する筐体と、
前記導線において前記主巻線部から引き出された引出線部が、前記第一ボビンと前記端子との間に位置する第二ボビンに巻かれてなる、前記主巻線部よりも小径な補助巻線部と、
を備えることを特徴とする電磁ピックアップ式センサ。
【請求項２】
前記端子は、導電性材料によって形成され、前記主巻線部の軸方向において当該主巻線部と並んで位置することを特徴とする請求項１に記載の電磁ピックアップ式センサ。
【請求項３】
前記補助巻線部は、軸方向において前記主巻線部と連続して位置することを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁ピックアップ式センサ。
【請求項４】
前記第一ボビンは、前記補助巻線部側の軸方向の端部から外周側に向かって延伸する鍔部を有し、
前記鍔部には、前記主巻線部から前記補助巻線部に前記引出線部を引き出すためのスリット部が形成され、
前記スリット部を通じて前記巻線部から引き出された前記引出線部は、前記鍔部の径方向に沿って前記第二ボビンにおける前記主巻線部側の軸方向の端部に向かい、前記端部から前記第二ボビンに巻かれていることを特徴とする請求項３に記載の電磁ピックアップ式センサ。
【請求項５】
前記第二ボビンの外周壁は、径方向における曲率半径が変化していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電磁ピックアップ式センサ。
【請求項６】
前記補助巻線部は、前記第二ボビンに前記導線が複数回巻かれてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電磁ピックアップ式センサ。
【請求項７】
磁場の変動を検出する電磁ピックアップ式センサを製造する方法であって、
第一ボビンに導線を筒状に巻くことによって、前記磁場の変動を検出するための主巻線部を形成する第一巻線工程と、
前記導線において前記主巻線部から引き出された引出線部を、前記第一ボビンと軸方向に並ぶ第二ボビンに巻くことにより、前記主巻線部よりも小径の補助巻線部を形成する第二巻線工程と、
前記補助巻線部から引き出された前記引出線部を端子に保持させた後、前記引出線部に弛みが生じる方向に前記端子を屈曲する屈曲工程と、
前記屈曲工程による結果物の前記主巻線部を筐体に収容する収容工程と、
を含むことを特徴とする電磁ピックアップ式センサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻線部によって磁場の変動を検出する電磁ピックアップ式センサ、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボビンに導線が筒状に巻かれてなる巻線部と、巻線部より引き出された導線を保持した状態で当該巻線部に向かって屈曲される端子とを備える電磁ピックアップ式センサが知られている。例えば、特許文献１に開示の回転角センサでは、コイル巻線は、ボビンに巻かれることにより巻線部を形成した後、当該巻線部より引き出されて、ターミナルに保持される。この回転角センサでは、ボビンに巻かれたコイル巻線の外周に絶縁性の糸又は絶縁性のテープをさらに巻くことによって、絶縁部が形成される。そして、ターミナルは、コイル巻線を保持した状態で、巻線部に向けて屈曲される。
【０００３】
以上のような構成の回転角センサにおいて、コイル巻線の外周を覆っている絶縁部は、コイル巻線がボビンから解けないように当該コイル巻線を押さえている。故に、ターミナルの屈曲によって、巻線部より引き出された部分のコイル巻線に弛みが生じても、ボビンに巻かれた部分のコイル巻線は、解れない。故に、巻線部を筐体に収容するときに、筐体と巻線部との間に挟まれることに起因したコイル巻線の断線は生じ難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
さて、特許文献１に開示のような回転角センサについて、絶縁部を省略することにより、部品点数を低減したいという要望がある。しかし、絶縁部が省略されてしまうと、ボビンに巻かれたコイル巻線は、絶縁部によって押さえられなくなる。故に、ターミナルが屈曲されることにより、巻線部より引き出された部分のコイル巻線に弛みが生じた場合、このコイル巻線の弛みは、巻線部においてボビンに巻かれている部分に伝わり、巻線部のコイル巻線を解けさせる。巻線部においてボビンから解けたコイル巻線は、巻線部の径方向における外縁からはみ出し得る。すると、巻線部を筐体に収容するときに、解けたコイル巻線は、巻線部と筐体との間に挟まれることによって、断線してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、部品点数が低減されても、巻線部に巻かれた導線が断線することのない電磁ピックアップ式センサ及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、第一ボビンに導線が筒状に巻かれてなる主巻線部と、主巻線部より引き出された導線を保持した状態で、当該引出線部に弛みが生じる方向に屈曲される端子とを備え、主巻線部によって磁場の変動を検出する電磁ピックアップ式センサであって、主巻線部を収容する筐体と、導線において主巻線部から引き出された引出線部が、第一ボビンと端子との間に位置する第二ボビンに巻かれてなる、主巻線部よりも小径な補助巻線部と、を備える電磁ピックアップ式センサとする。
【０００８】
この発明によれば、端子が屈曲されることにより、導線において主巻線部より引き出された引出線部には、弛みが生じる。しかし、第一ボビンと端子との間に位置する第二ボビンに引出線部が巻かれているので、引出線部の弛みは、補助巻線部に巻かれた部分の引出線部に妨げられて、主巻線部に巻かれた部分の導線に伝わり難い。故に、端子が屈曲されても、主巻線部の導線は解けることなく、第一ボビンに巻かれたままの状態を維持し得る。
【０００９】
一方で、補助巻線部は、引出線部の弛みに起因して解け易い。しかし、補助巻線部が主巻線部よりも小径であることにより、引出線部は、第二ボビンから解けたとしても、径方向において主巻線部の外縁よりも内周側に留まり得る。これらによって、導線は、主巻線部が筐体に収容されるときに、主巻線部を収容する筐体と主巻線部との間に挟まれ難くなる。したがって、部品点数が低減された電磁ピックアップ式センサであっても、導線の断線は生じ難くなる。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、端子は、導電性材料によって形成され、主巻線部の軸方向において当該主巻線部と並んで位置することを特徴とする。
【００１１】
この発明のように、部品点数の低減のために主巻線部を覆う絶縁部が省略された形態では、導電性材料によって形成された端子が、引出線部に弛みが生じる方向への屈曲によって、第一ボビンに巻かれた主巻線部の導線に接触し得る。導電性材料によって形成された端子が導線に接触した場合、当該端子と接触した複数の導線間において短絡が生じるおそれがある。
【００１２】
そこでこの発明では、屈曲された端子は、主巻線部の軸方向において当該主巻線部と並んで位置するように構成されている。この端子の配置によって、端子と主巻線部の導線との間の絶縁距離が確保されるので、端子と接触した複数の導線間における短絡は、抑制される。したがって、電磁ピックアップ式センサの部品点数を確実に低減したうえで、導線の断線を生じ難くすることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明では、補助巻線部は、軸方向において主巻線部と連続して位置することを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、軸方向において補助巻線部が主巻線部と連続して位置しているので、主巻線部に巻き終えてから補助巻線部に巻き始めるまでの導線の長さは、短縮される。このように短縮された主巻線部及び補助巻線部間の導線に弛みが生じたとしても、その弛み量は、僅かなものとなる。故に、この導線の弛みは、主巻線部に伝わることにより、当該主巻線部に巻崩れを生じさせるまでには至り得ない。したがって、部品点数が低減された電磁ピックアップ式センサであっても、筐体と主巻線部との間に導線が挟まれることに起因した断線は、生じ難くなる。
【００１５】
請求項４に記載の発明では、第一ボビンは、補助巻線部側の軸方向の端部から外周側に向かって延伸する鍔部を有し、鍔部には、主巻線部から補助巻線部に引出線部を引き出すためのスリット部が形成され、スリット部を通じて主巻線部から引き出された引出線部は、鍔部の径方向に沿って第二ボビンにおける主巻線部側の軸方向の端部に向かい、当該端部から第二ボビンに巻かれていることを特徴とする。
【００１６】
この発明では、第一ボビンにおける補助巻線部側の軸方向の端部には、外周側に向かって延伸する鍔部が設けられている。主巻線部と補助巻線部とが軸方向に連続している形態では、第一ボビンの鍔部に設けられたスリット部から引き出された引出線部は、当該鍔部の径方向に沿って引っ張られることにより、第二ボビンにおける主巻線部側の軸方向の端部に向かう。故に、主巻線部側に位置する軸方向の端部から第二ボビンに導線を巻くことにより、導線は、主巻線部から引き出された際の強い引張り力を印加されたまま、弛み無く第二ボビンに巻かれ始める。以上によって、補助巻線部が巻き崩れ難くなることにより、引出線部の生じる弛みは、当該補助巻線部に妨げられて、主巻線部の導線にさらに伝わり難くなる。したがって、部品点数が低減された電磁ピックアップ式センサであっても、主巻線部において解れた導線が筐体と主巻線部との間に挟まれることに起因した断線は、さらに生じ難くなる。
【００１７】
請求項５に記載の発明では、第二ボビンの外周壁は、径方向における曲率半径が変化していることを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、第二ボビンの外周壁の径方向における曲率半径を変化させることにより、当該外周壁には、外周側に向って凸状をなす角部又は稜部が形成される。このような角部又は稜部は、第二ボビンに巻かれる引出線部に強く接触する。故に、第二ボビンの外周壁は、角部又は稜部に接触する引出線部との間において高い摩擦力を生じさせ、引出線部の移動を制限することにより、補助巻線部の巻き崩れを抑制する。このように補助巻線部の巻き崩れが抑制されることにより、端子の屈曲によって生じる引出線部の弛みは、補助巻線部に妨げられて、主巻線部の導線にさらに伝わり難くなる。したがって、部品点数が低減された電磁ピックアップ式センサであっても、主巻線部において解れた導線が筐体と主巻線部との間に挟まれることに起因した断線は、さらに生じ難くなる。
【００１９】
請求項６に記載の発明では、補助巻線部は、第二ボビンに引出線部が複数回巻かれてなることを特徴とする。
【００２０】
この発明のように、第二ボビンに引出線部が複数回巻かれていると、端子の屈曲に起因して生じる引出線部の弛みは、第二ボビンに巻かれた部分の導線を解れさせても、第一ボビンに巻かれた部分の導線を解れさせるまでには至らない。したがって、部品点数が低減された電磁ピックアップ式センサであっても、主巻線部において解れた導線が筐体と主巻線部との間に挟まれることに起因した断線は、確実に生じ難くなる。
【００２１】
請求項７に記載の発明では、磁場の変動を検出する電磁ピックアップ式センサを製造する方法であって、第一ボビンに導線を筒状に巻くことによって、磁場の変動を検出するための主巻線部を形成する第一巻線工程と、導線において主巻線部から引き出された引出線部を、第一ボビンと軸方向に並ぶ第二ボビンに巻くことにより、主巻線部よりも小径の補助巻線部を形成する第二巻線工程と、補助巻線部から引き出された引出線部を端子に保持させた後、引出線部に弛みが生じる方向に端子を屈曲する屈曲工程と、屈曲工程による結果物の主巻線部を筐体に収容する収容工程と、を含む電磁ピックアップ式センサの製造方法とする。
【００２２】
この発明によれば、導線において主巻線部から引き出された引出線部は、第二巻線工程によって、第一ボビンと軸方向に並ぶ第二ボビンに巻かれている。故に、屈曲工程によって、助巻線部から引き出された引出線部を保持した端子が屈曲されても、引出線部の弛みは、第二ボビンに巻かれた部分の引出線部に妨げられて、第一ボビンに巻かれている部分の導線には伝わり難い。故に、主巻線部の導線は解けることなく、第一ボビンに巻かれたままの状態を維持し得る。
【００２３】
一方で、補助巻線部は、引出線部の弛みに起因して解け易い。しかし、補助巻線部が主巻線部よりも小径であることにより、引出線部は、解けたとしても、径方向において主巻線部の外縁よりも内周側に留まり得る。これらによって、導線は、収容工程によって主巻線部が筐体に収容されるときに、筐体と主巻線部との間に挟まれ難くなる。したがって、部品点数が低減された電磁ピックアップ式センサであっても、導線の断線は生じ難くなる。
【００２４】
尚、請求項２〜６に記載の構成は、請求項７に記載の製造方法によって製造される電磁ピックアップ式センサにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態による回転角センサの構成を説明するための断面図である。
【図２】回転角センサを製造する工程のうちの、第一巻線工程を詳しく説明するための図であって、（ａ）は主巻線部が形成される前のインサート部の側面図であり、（ｂ）は図２（ａ）のＩＩＢ−ＩＩＢ線断面図である。
【図３】回転角センサを製造する工程のうちの、第二巻線工程を詳しく説明するための図であって、（ａ）は補助線部が形成された後のインサート部の側面図であり、（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図である。
【図４】回転角センサを製造する工程のうちの、屈曲工程を詳しく説明するための図である。
【図５】回転角センサを製造する工程のうちの、収容工程を詳しく説明するための図である。
【図６】図１の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１は、本発明の一実施形態による電磁ビックアップ式の回転角センサ１００の構成を説明するための断面図である。回転角センサ１００は、例えばガソリンエンジン等の内燃機関において、クランクシャフトの回転位置を検出するためのセンサである。回転角センサ１００は、磁界の変動を検出するために、ガソリンエンジンのシリンダブロック１０に設けられた固定孔１１に挿入され、当該固定孔１１に固定されている。
【００２８】
回転角センサ１００の挿入方向の先端部分は、ガソリンエンジンのクランクシャフト（図示しない）に取り付けられ、当該クランクシャフトと一体で回転するセンサーロータ１５と対向している。センサーロータ１５は、磁性体からなる円盤状の部材である。このセンサーロータ１５の外周部には、磁界の変動を引き起こすための、径方向外側に突出する歯部１６が複数配列されている。
【００２９】
回転角センサ１００の外周壁５１には、Ｏリング８０を保持するＯリング溝５３が形成されている。Ｏリング８０は、耐油性の高いフッ素ゴム等によって円環状に形成されており、円形の断面を有している。Ｏリング溝５３は、固定孔１１の内周壁１３と対向する回転角センサ１００の外周壁５１に沿って環状に延びている。Ｏリング８０は、Ｏリング溝５３の底面と固定孔１１の内周壁１３との間で潰されることにより、これら底面及び内周壁１３に密着し、シール機能を発揮する。
【００３０】
回転角センサ１００は、樹脂カラー４０、インサート部６０、及び成形樹脂５０等によって構成されている。樹脂カラー４０は、例えばナイロン樹脂又はポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂等の樹脂材料によって形成される有底円筒状の部材である。樹脂カラー４０は、当該樹脂カラー４０の軸方向において底部側から固定孔１１に挿入される。樹脂カラー４０には、インサート部６０の一部を収容する収容空間４１が形成されている。
【００３１】
インサート部６０は、樹脂本体部６０ａ、一対のターミナル２０，３０、銅線７０、ヨーク６７、及び永久磁石６８等を組み合わせることにより構成されている。インサート部６０には、主巻線部６１及び補助巻線部６４が形成されている。インサート部６０は、樹脂カラー４０の収容空間４１に収容された後、成形樹脂５０によって覆われることにより、回転角センサ１００内に埋設される。
【００３２】
樹脂本体部６０ａは、例えばナイロン樹脂又はＰＢＴ樹脂等の樹脂材料によって柱状に形成されている。樹脂本体部６０ａは、第一ボビン６２及び第二ボビン６５、並びにヨーク収容孔６９を有する。
【００３３】
第一ボビン６２は、樹脂本体部６０ａにおいて挿入方向の先端部に円筒状に形成されている。第一ボビン６２に銅線７０が筒状に巻回されることにより、主巻線部６１は形成される。第一ボビン６２の軸方向の両端部には、それぞれ鍔部６３ａ，６３ｂが設けられている。各鍔部６３ａ，６３ｂは、各端部から径方向に沿って外周側に延伸する円盤状である。これら鍔部６３ａ，６３ｂのうち、補助巻線部６４側に位置する鍔部６３ｂには、スリット部６３ｃ（図２（ｂ）参照）及びスリット部６３ｄ（図３（ｂ）参照）が設けられている。スリット部６３ｃ，６３ｄは、鍔部６３ｂの一部を切り欠くことによって形成されている。スリット部６３ｃを通じて、銅線７０は、主巻線部６１に引き込まれている。またスリット部６３ｄを通じて、銅線７０は、主巻線部６１からから補助巻線部６４に引き出されている。
【００３４】
第二ボビン６５は、第一ボビン６２と同軸の筒状に形成されている。第二ボビン６５は、樹脂本体部６０ａおいて第一ボビン６２の挿入方向とは反対側に位置しており、当該第一ボビン６２と軸方向に連続している。第二ボビン６５は、樹脂本体部６０ａの軸方向において、第一ボビン６２と後述するコイル端子部２１，３１との間に位置している。銅線７０において、主巻線部６１から引き出される引出線部７２が第二ボビン６５に巻回されることにより、補助巻線部６４は形成される。図３（ｂ）に示されるように、第二ボビン６５の横断面の輪郭は、一対の円弧と、これら円弧を繋ぐ互いに平行な一対の直線とが組み合わされた形状をなしている。このような横断面の形状によって、第二ボビン６５の外周壁には、径方向における曲率半径が局所的に変化する稜部６６が形成される。稜部６６は、軸方向に沿って延びており、第二ボビン６５に巻かれた引出線部７２と強く接触する。
【００３５】
ヨーク収容孔６９は、図１に示されるように、第一ボビン６２及び第二ボビン６５と同軸の円筒孔である。ヨーク収容孔６９は、第一ボビン６２及び第二ボビン６５の内周側に形成されている。ヨーク６７収容孔には、ヨーク６７及び永久磁石６８が収容されている。
【００３６】
一対のターミナル２０，３０は、例えばリン青銅又は黄銅等の導電性の金属材料によって形成される板状の部材である。各ターミナル２０，３０は、樹脂本体部６０ａに収容されており、樹脂本体部６０ａの軸方向に沿って延伸している。各ターミナル２０，３０の延伸方向の端部のうち、主巻線部６１に近接している一方の各端部は、銅線７０と接続されるコイル端子部２１，３１である。各コイル端子部２１，３１は、主巻線部６１に向かって屈曲されており、樹脂本体部６０ａの軸方向に沿って延びている。また、各ターミナル２０，３０の延伸方向の他方の各端部は、成形樹脂５０を貫通し、外部に露出するソケット端子部２３，３３である。
【００３７】
一方のターミナル２０のコイル端子部２１には、図２（ｂ）に示されるように、コイル端子部２１の幅方向に対向する一対の切り欠きを設けることにより、保持部２２が形成されている。保持部２２には、銅線７０のうち、主巻線部６１に引き込まれる引込線部７１が複数回巻きつけられている。これにより保持部２２は、引込線部７１を保持している。他方のターミナル３０のコイル端子部３１には、図３（ｂ）に示されるように、コイル端子部３１の幅方向に対向する一対の切り欠きを設けることにより、保持部３２が形成されている。保持部３２には、銅線７０のうち、主巻線部６１から引き出される引出線部７２が複数回巻きつけられている。これにより、保持部３２は、引出線部７２を保持している。これら保持部２２，３２は、図１に示されるように、それぞれ引込線部７１及び引出線部７２を保持した状態で、各コイル端子部２１，３１の屈曲によって、主巻線部６１と軸方向に並んで位置している。
【００３８】
銅線７０は、銅等の導電性の線材であって、外表面に絶縁性の被膜が形成されている。銅線７０は、主巻線部６１及び補助巻線部６４を形成している。主巻線部６１は、スリット部６３ｃを通じて引き込まれた銅線７０が第一ボビン６２に筒状に巻かれることによって形成されている。この主巻線部６１では、銅線７０は、第一ボビン６２の軸方向において対向する一対の鍔部６３ａ，６３ｂにより挟まれた空間に、複数層巻かれている。主巻線部６１は、センサーロータ１５によって引き起こされる磁場の変動を検出するための検出部である。
【００３９】
補助巻線部６４は、回転角センサ１００の特徴部分である。補助巻線部６４は、主巻線部６１からスリット部６３ｄ（図３（ｂ）参照）を通じて引き出された部分の銅線７０である引出線部７２が、第二ボビン６５に複数回巻かれることによって筒状に形成されている。補助巻線部６４は、主巻線部６１よりも小径である。
【００４０】
ヨーク６７は、例えば軟鉄等の磁性材料によって円柱状に形成されている。ヨーク６７は、樹脂本体部６０ａのヨーク収容孔６９に嵌め込まれている。樹脂本体部６０ａに収容されたヨーク６７の軸方向は、樹脂本体部６０ａの軸方向に沿っている。永久磁石６８は、軸方向においてセンサーロータ１５に近接する側のヨーク６７の端面に接触している。永久磁石６８は、円盤状に形成されており、ヨーク６７を収容したヨーク収容孔６９を塞ぐようにして、当該ヨーク収容孔６９の開口に嵌め込まれている。
【００４１】
以上の構成によれば、センサーロータ１５の回転によって引き起こされる磁界の変動は、永久磁石６８及びヨーク６７によって増幅され、主巻線部６１により電気信号として検出される。そして、検出された電気信号は、主巻線部６１に接続されたターミナル２０，３０を通じて、回転角センサ１００の外部に出力される。
【００４２】
成形樹脂５０は、例えばナイロン樹脂又はＰＢＴ樹脂等の樹脂材料によって成形される柱状の部材である。成形樹脂５０は、回転角センサ１００が固定孔１１に固定された状態において、シリンダブロック１０の外部に露出している。成形樹脂５０には、上述したＯリング溝５３に加えて、フランジ５７及びソケット５５が形成されている。
【００４３】
フランジ５７は、成形樹脂５０の外周部から径方向外側に突出する鍔状の部位である。フランジ５７は、成形樹脂５０の周方向に環状に延びており、回転角センサ１００の固定孔１１への固定によって、シリンダブロック１０の壁面に外側から当接する。ソケット５５には、例えばガソリンエンジンを制御する制御装置と、回転角センサ１００とを接続するためのプラグ（図示しない）が接続される。ソケット５５の内部には、各ターミナル２０，３０の各ソケット端子部２３，３３が露出している。
【００４４】
ここまで説明した構成の回転角センサ１００を製造する方法について、以下図２〜５に基づいて詳細に説明する。
【００４５】
（第一巻線工程）
図２に示される第一巻線工程では、一対のターミナル２０，３０を収容したインサート部６０が用意される。このインサート部６０において、各コイル端子部２１，３１は、樹脂本体部６０ａの軸方向と直交する方向に延びた状態である。第一巻線工程では、まず銅線７０が、ターミナル２０のコイル端子部２１に複数回巻きつけられることにより、保持部２２に保持される。そして、銅線７０の引込線部７１が、鍔部６３ｂに設けられたスリット部６３ｃを通じて、第一ボビン６２に引き込まれる。第一ボビン６２に引き込まれた銅線７０は、巻回のための自動機（図示しない）によって、当該第一ボビン６２に巻かれる。各コイル端子部２１，３１の延伸方向が樹脂本体部６０ａの軸方向と直交していることにより、自動機は、各コイル端子部２１，３１に妨げられることなく、銅線７０を第一ボビン６２に巻くことができる。以上の第一巻線工程によって、図３（ａ）に示されるような主巻線部６１が形成される。
【００４６】
（第二巻線工程）
図３に示される第二巻線工程では、第一巻線工程にて第一ボビン６２に巻かれた銅線７０が、スリット部６３ｄを通じて、主巻線部６１から第二ボビン６５に引き出される。引き出された銅線７０の引出線部７２は、鍔部６３ｂの径方向に沿って、第二ボビン６５の主巻線部６１側の軸方向端部６５ａに向かい、当該端部６５ａから第二ボビン６５に巻かれ始める。引出線部７２は、自動機によって第二ボビン６５に複数回巻かれることにより、筒状の補助巻線部６４を形成する。そして、引出線部７２は、ターミナル３０のコイル端子部３１に向けて引き出され、当該コイル端子部３１に複数回巻きつけられることにより、保持部３２に保持される。
【００４７】
（屈曲工程）
図４に示される屈曲工程では、樹脂本体部６０ａの軸方向と直交する方向に延びていた各コイル端子部２１，３１が、主巻線部６１に向けて屈曲される。これにより、各コイル端子部２１，３１は、樹脂本体部６０ａの軸方向に沿って延びた状態となる。各コイル端子部２１，３１の屈曲により、保持部２２に保持されている引込線部７１及び保持部３２に保持されている引出線部７２には、弛みが生じる。この弛みは、冷熱及び振動等の市場でのストレスに起因した銅線７０の断線を低減させるためのものである。
【００４８】
（収容工程）
図５に示される収容工程では、屈曲工程の結果物であるインサート部６０を樹脂カラー４０の収容空間４１内に挿入する。屈曲工程を終えたインサート部６０において、引込線部７１及び引出線部７２は、弛みを生じているものの、鍔部６３ｂの外縁よりも径方向の内側に留まっている。この状態下で、インサート部６０の主巻線部６１及び補助巻線部６４は、樹脂カラー４０の収容空間４１に収容される。
【００４９】
（成形工程）
成形工程では、インサート部６０を覆うように成形樹脂５０（図１参照）が成形される。成形工程では、成形樹脂５０を成形するための金型（図示しない）内に形成されているキャビティに、収容工程によって一体的となったインサート部６０及び樹脂カラー４０が設置される。そして、溶融された樹脂材料が、金型内のキャビティに所定の圧力にて充填される。以上の成形工程によって、成形樹脂５０を成形し、金型から取り出されることによって、回転角センサ１００は製造される。
【００５０】
ここまで説明した本実施形態によれば、第二ボビン６５に引出線部７２が巻かれているので、コイル端子部３１の屈曲により生じる引出線部７２の弛みは、補助巻線部６４の引出線部７２に妨げられて、主巻線部６１の銅線７０に伝わり難い。故に、コイル端子部３１が屈曲されても、主巻線部６１の銅線７０は解けることなく、第一ボビン６２に巻かれたままの状態を維持し得る。
【００５１】
一方で、補助巻線部６４は、引出線部７２の弛みに起因して解け易い。しかし、補助巻線部６４が主巻線部６１よりも小径であることにより、引出線部７２は、第二ボビン６５から解けたとしても、径方向において主巻線部６１の外縁となる鍔部６３ｂよりも内周側に留まり得る。これらによって、銅線７０は、主巻線部６１が樹脂カラー４０に収容される収容工程において、樹脂カラー４０と主巻線部６１との間に挟まれ難くなる。したがって、主巻線部６１を覆う絶縁部を省略することにより部品点数が低減された回転角センサ１００であっても、銅線７０の断線は生じ難くなる。
【００５２】
加えて本実施形態によれば、樹脂本体部６０ａの軸方向において補助巻線部６４が主巻線部６１と連続して位置しているので、主巻線部６１に巻き終えてから補助巻線部６４に巻き始めるまでの銅線７０の長さが、短縮される。このように短縮された部分の銅線７０に弛みが生じたとしても、その弛み量は、僅かなものとなる。故に、この銅線７０の弛みは、主巻線部６１に伝わることにより、当該主巻線部６１に巻崩れを生じさせるまでには至り得ない。したがって、部品点数が低減された回転角センサ１００であっても、樹脂カラー４０と主巻線部６１との間に銅線７０が挟まれることに起因した断線は、生じ難くなる。
【００５３】
また本実施形態では、スリット部６３ｄから引き出された引出線部７２は、鍔部６３ｂの径方向に沿って引っ張られることにより、第二ボビン６５の端部６５ａに向かう。故に、主巻線部６１側の端部６５ａから第二ボビン６５に銅線７０を巻くことにより、銅線７０は、主巻線部６１から引き出された際の強い引張り力を印加されたまま、弛み無く第二ボビン６５に巻かれ始める。以上によって、補助巻線部６４が巻き崩れ難くなることにより、引出線部７２の生じる弛みは、当該補助巻線部６４に妨げられて、主巻線部６１の銅線７０にさらに伝わり難くなる。したがって、部品点数が低減された回転角センサ１００であっても、主巻線部６１において解れた銅線７０が樹脂カラー４０と主巻線部６１との間に挟まれることに起因した断線は、さらに生じ難くなる。
【００５４】
さらに本実施形態によれば、第二ボビン６５の外周壁には、径方向外側に向って凸状をなす稜部６６が形成されている。稜部６６は、第二ボビン６５に巻かれる引出線部７２に強く接触する。故に、第二ボビン６５の外周壁は、稜部６６に接触する引出線部７２との間において高い摩擦力を生じさせ、引出線部７２の移動を制限することにより、補助巻線部６４の巻き崩れを抑制する。このように補助巻線部６４の巻き崩れが抑制されることにより、コイル端子部３１の屈曲によって生じる引出線部７２の弛みは、補助巻線部６４に妨げられて、主巻線部６１の銅線７０にさらに伝わり難くなる。したがって、部品点数が低減された回転角センサ１００であっても、主巻線部６１において解れた銅線７０が樹脂カラー４０と主巻線部６１との間に挟まれることに起因した断線は、さらに生じ難くなる。
【００５５】
また加えて本実施形態のように、第二ボビン６５に引出線部７２が複数回巻かれていると、コイル端子部３１の屈曲による引出線部７２の弛みは、第二ボビン６５の引出線部７２を解れさせても、第一ボビンに巻かれた部分の銅線７０を解れさせるまでには至らない。具体的には、コイル端子部３１の屈曲により生じた弛みは、補助巻線部６４に複数ターン形成された巻きのうち、コイル端子部３１に最も近い１ターン目の巻きを最も大きく弛ませる。この弛みは、２ターン目、３ターン目となるにつれて、徐々に小さくなる。故に、最も主巻線部６１に近いターンの弛みは、ごく僅かとる。加えて、コイル端子部３１の屈曲により生じた弛みが複数のターンに分散されることにより、各ターンの弛み量は、ごく僅かとなる。したがって、部品点数が低減された回転角センサ１００であっても、主巻線部６１において解れた銅線７０が樹脂カラー４０と主巻線部６１との間に挟まれることに起因した断線は、確実に生じ難くなる。
【００５６】
さらに加えて本実施形態では、屈曲された各コイル端子部２１，３１の各保持部２２，３２は、軸方向において当該主巻線部６１と並んで位置するように構成されている。この各保持部２２，３２の配置によって、これら各保持部２２，３２と主巻線部６１の銅線７０との間の絶縁距離が確保される。故に、各保持部２２，３２と主巻線部６１に巻かれた銅線７０との接触によって、複数の銅線７０間に短絡が生じる事態は回避される。したがって、回転角センサ１００の部品点数を確実に低減したうえで、銅線７０の断線を生じ難くすることができる。
【００５７】
尚、本実施形態において、ターミナル３０のコイル端子部３１が特許請求の範囲の「端子」に相当し、ターミナル３０の保持部３２が特許請求の範囲の「保持部」に相当し、
樹脂カラー４０が特許請求の範囲の「筐体」に相当し、鍔部６３ｂが特許請求の範囲の「鍔部」に相当し、スリット部６３ｄが特許請求の範囲の「スリット部」に相当し、銅線７０が特許請求の範囲の「導線」に相当し、回転角センサ１００が特許請求の範囲の「電磁ピックアップ式センサ」に相当する。
【００５８】
（他の実施形態）
以上、本発明による一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定して解釈されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態に適用することができる。
【００５９】
上記実施形態では、樹脂本体部６０ａの軸方向において、各コイル端子部２１，３１を主巻線部６１に対してずらして配置することにより、各コイル端子部２１，３１と主巻線部６１に巻かれた銅線７０とが接触しないようにされていた。しかし、各コイル端子部２１，３１と主巻線部６１に巻かれた銅線７０との絶縁距離が確保できれば、各コイル端子部２１，３１の位置は、上記実施形態の位置に限定されない。例えば、各コイル端子部２１，３１は、各保持部２２，３２が主巻線部６１の径方向外側に位置するような形状であってもよい。
【００６０】
上記実施形態では、一対のターミナル２０，３０の各コイル端子部２１，３１は主巻線部６１に向かって屈曲されていた。しかし、引出線部７２に弛みが生じることが確保できれば、各コイル端子部２１，３１を屈曲する方向は、上記実施形態の方向に限定されない。例えば、図６に示される上記実施形態の変形例のように、各コイル端子部２２１，２３１は、主巻線部６１の軸方向に対し、直交する方向に屈曲されて、樹脂本体部２６０ａの周方向に延伸するような形状であってもよい。
【００６１】
上記実施形態では、樹脂本体部６０ａの軸方向において、第一ボビン６２及び第二ボビン６５は、連続して形成されていた。しかし、第一ボビン６２から第二ボビン６５までの間の引出線部７２に生じる弛みを低減できれば、これら第一ボビン６２及び第二ボビン６５間の間隔は、適宜設定されてよい。また、第二ボビン６５に引出線部７２を弛み無く確実に巻けられるのであれば、引出線部７２が第二ボビン６５に巻き始められる位置は、軸方向の端部６５ａに限定されず、適宜設定されてよい。
【００６２】
上記実施形態では、第二ボビン６５の外周壁には、稜部６６が形成されていた。このような稜部６６に替えて、軸方向に延びる凸部や角部を形成することにより、第二ボビン６５に巻かれた引出線部７２の移動が制限されてもよい。また、径方向外側に突出する突起を外周壁に設けることにより引出線部７２の移動を制限する作用が発揮されるのであれば、外周壁に形成される構成は、軸方向の延びていなくてもよい。或いは、径方向における曲率半径が変化していない円筒状の第二ボビンであってもよい。
【００６３】
上記実施形態では、引出線部７２は、第二ボビン６５に複数回巻かれていた。しかし、弛みを緩衝する作用が発揮できれば、第二ボビンに巻かれる回数は、適宜変更されてよい。例えば、引出線部は、第二ボビンに一回だけ巻かれていてもよい。又は、主巻線部６１のように、複数層に亘って、第二ボビンに引出線部が巻かれていてもよい。
【００６４】
上記実施形態では、本発明をクランクシャフトの回転を検出する回転角センサ１００に適用した例を説明したが、本発明の適用対象は、回転角センサ１００に限られない。他のセンサ、例えばカムシャフトの回転を検出するカムセンサ等の巻線部を有する電磁ピックアップ式のセンサ全般に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１０  シリンダブロック、１１  固定孔、１３  内周壁、１５  センサーロータ、１６  歯部、２０  ターミナル、２１，２２１  コイル端子部、２２  保持部、２３  ソケット端子部、３０  ターミナル、３１，２３１  コイル端子部（端子）、３２  保持部、３３  ソケット端子部、４０  樹脂カラー（筐体）、４１  収容空間、５０  成形樹脂、５１  外周壁、５３  Ｏリング溝、５５  ソケット、５７  フランジ、６０  インサート部、６０ａ，２６０ａ  樹脂本体部、６１  主巻線部、６２  第一ボビン、６３ａ，６３ｂ  鍔部、６３ｃ，６３ｄ  スリット部、６４  補助巻線部、６５  第二ボビン、６５ａ  端部、６６  稜部、６７  ヨーク、６８  永久磁石、６９  ヨーク収容孔、７０  銅線、７１  引込線部、７２  引出線部、８０  Ｏリング（導線）、１００  回転角センサ（電磁ピックアップ式センサ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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