(57)【要約】【課題】本発明は、フィルミング等による印字欠陥を低減できる画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】感光ドラム１２は、正逆回転可能なモータ２４に接続される。クリーニング装置５０は、感光ドラム１２の周面と接触し感光ドラム１２の回転を受けて回動する回動部材５２と回動部材５２に支持されるクリーニングブレード５４を有する。クリーニングブレード５４は、感光ドラム１２が正回転する場合、感光ドラム１２から離間し、感光ドラム１２が逆回転する場合、感光ドラム１２と当接する。【選択図】        図８
2012133263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向および前記第１方向とは反対の第２方向に選択的に回転可能に構成され、前記第１方向への回転時に周面に静電潜像が形成される感光体と、
前記感光体の周面と対向して設けられ、前記静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成するための現像剤担持体と、
前記第１方向において前記現像剤担持体の下流側に前記感光体の周面と対向して設けられ、前記感光体の周面に形成される現像剤像を用紙上に転写する転写部材と、
前記第１方向において、前記転写部材の下流側であり、かつ前記現像剤担持体の上流側に配置され、前記感光体の周面上をクリーニングするクリーニング装置と、
モータを有し、前記感光体を回転させる駆動手段と、を備え、
前記駆動手段は、前記モータの出力を受けて前記感光体を前記第１方向および前記第２方向に回転させ、
前記クリーニング装置は、前記感光体の回転軸線方向に沿って設けられ、前記感光体の周面と当接して前記感光体の周面をクリーニングするクリーニング部材を有し、
前記クリーニング部材は、前記感光体が前記第１方向に回転する場合に、前記モータから出力される駆動力を受けて前記感光体から離間し、前記感光体が前記モータによって前記第２方向に回転する場合に、前記モータから出力される駆動力を受けて前記感光体に当接することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記モータは、正逆回転可能であり、
前記駆動手段は、前記モータの正回転時の出力により前記感光体を前記第１方向に回転させ、前記モータの逆回転時の出力により前記感光体を前記第２方向に回転させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記モータの正回転時の出力により、用紙を前記感光体の周面と対向する搬送路に沿って搬送する正搬送手段と、
前記モータの逆回転時の出力により、一方面に現像剤像が転写された用紙を反転搬送路に沿って搬送し、当該用紙を前記一方面と反対の他方面が前記感光体の周面と前記搬送路上で対向する姿勢に反転させて前記搬送路に送り込む反転搬送手段と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記クリーニング装置は、前記感光体の周面と当接し、前記感光体の回転する力を受けて回動する回動部材を有し、
前記回動部材は、前記クリーニング部材を支持し、
前記クリーニング部材は、前記回動部材の回動に伴い、前記感光体に対して接離することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記回動部材は、前記感光体上に現像剤像が形成される部分よりも、前記感光体の回転軸線方向において外側に位置していることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記クリーニング部材は、板状のクリーニングブレードであって、
前記クリーニングブレードは、前記回動部材によって支持される被支持部と、前記感光体と当接する当接部とを有し、
前記クリーニング装置は、前記当接部を前記感光体の周面へと付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記現像剤担持体を有する現像装置を備え、
前記現像装置は、
開口部が形成され、内部に現像剤を収容する現像筐体と、
前記現像筐体に設けられ、前記モータからの駆動力が入力される入力ギアと、
前記現像筐体に設けられ、前記入力ギアの回転を受けて前記現像剤担持体を駆動させる現像駆動ギアと、
を有し、
前記現像剤担持体は、前記感光体の周面と接触して前記静電潜像に現像剤を供給するために、前記感光体の前記第１方向に沿う第３方向に回転可能となるように前記開口部において支持され、
前記現像筐体は、前記現像剤担持体と前記感光体との対向箇所よりも前記第３方向の下流側において前記現像剤担持体の周面に摺擦するように、前記開口部に設けられた現像剤漏れ防止部材を有し、
前記現像剤漏れ防止部材は、前記現像剤担持体の回転方向に沿って摺擦するように前記第３方向に沿って設けられ、
前記モータと前記入力ギアとは、前記モータの回転方向に応じて、前記モータの駆動力を前記現像剤担持体に伝達する伝達位置と、前記駆動力を前記現像剤担持体に非伝達とする非伝達位置とに変位する変位部を介して接続され、
前記変位部は、前記モータが正回転する場合に前記伝達位置に変位し、前記モータが逆回転する場合に前記非伝達位置に変位することを特徴とする請求項２から請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記現像剤担持体は、前記モータの正回転時に、用紙への現像剤像の転写後に前記感光体の周面上に残存する現像剤を回収することを特徴とする請求項２から請求項７いずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記感光体の周面を所定極性の電位に帯電する帯電器と、
前記帯電器によって帯電された前記感光体の周面を露光することで静電潜像を形成するための露光器と、を備え、
前記現像剤は、所定極性に帯電され、
前記帯電器は、前記第１方向において、前記転写部材の下流側であり、かつ前記現像剤担持体の上流側に配置され、
前記露光器は、前記第１方向において、前記帯電器の下流側であり、かつ前記現像剤担持体の上流側において前記感光体の周面を露光し、
前記現像剤担持体は、前記所定極性の現像バイアスが印加され、
前記帯電器により帯電された感光体の周面の電位の絶対値Ｖ１は、前記露光器により露光された部分であり前記所定極性の電位である絶対値Ｖ２よりも大きく、
前記現像バイアスの絶対値は、前記Ｖ１と前記Ｖ２との間の値であることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、感光ドラムの回転に伴って、感光ドラムに周面に静電潜像が形成された後、現像器が有する現像ローラから感光ドラムの周面にトナーが供給される。これにより、静電潜像は、トナー像に現像され、トナー像が、感光ドラムの周面に担持される。転写ローラは、現像ローラに対する感光ドラムの回転方向下流側において、感光ドラムと対向して配置されている。用紙は、トナー像が感光ドラムの回転に伴って転写ローラの周面に対向するタイミングで、感光ドラムと転写ローラとの間に供給される。そして、トナー像は、転写ローラに印加されるバイアスの働きにより、感光ドラムの周面から用紙に転写される。
【０００３】
このような画像形成装置において、転写後の感光ドラムの表面には、転写されずに残った残留トナーや転写時に用紙から移動した紙粉等が付着していることがある。そこで、感光ドラム表面の残留トナーや紙粉等を除去するために、感光ドラムの表面をクリーニングするクリーニング装置が設けられた画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
特許文献１に記載の画像形成装置は、クリーニング装置として、クリーニングブレードが設けられている。クリーニングブレードは、板状のゴム部材等からなり、常に感光ドラムの表面に当接している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１５４７１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置では、クリーニングブレードが感光ドラムに対して常に当接している。残留トナーは、クリーニングブレードが感光ドラムに常に当接していると、クリーニングブレードと感光ドラムとの間に入り込み、感光ドラムの表面に押し付けられ、感光ドラムの表面に固着する状態（いわゆるフィルミング）が生じる場合がある。フィルミングが起こると、感光体表面は、露光が行われても適切な電位にならず、画像欠陥が生じるという問題点があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、フィルミング等による印字欠陥を低減できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の画像形成装置は、第１方向および前記第１方向とは反対の第２方向に選択的に回転可能に構成され、前記第１方向への回転時に周面に静電潜像が形成される感光体と、前記感光体の周面と対向して設けられ、前記静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成するための現像剤担持体と、前記第１方向において前記現像剤担持体の下流側に前記感光体の周面と対向して設けられ、前記感光体の周面に形成される現像剤像を用紙上に転写する転写部材と、前記第１方向において、前記転写部材の下流側であり、かつ前記現像剤担持体の上流側に配置され、前記感光体の周面上をクリーニングするクリーニング装置と、モータを有し、前記感光体を回転させる駆動手段と、を備え、前記駆動手段は、前記モータの出力を受けて前記感光体を前記第１方向および前記第２方向に回転させ、前記クリーニング装置は、前記感光体の回転軸線方向に沿って設けられ、前記感光体の周面と当接して前記感光体の周面をクリーニングするクリーニング部材を有し、前記クリーニング部材は、前記感光体が前記第１方向に回転する場合に、前記モータから出力される駆動力を受けて前記感光体から離間し、前記感光体が前記モータによって前記第２方向に回転する場合に、前記モータから出力される駆動力を受けて前記感光体に当接することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記モータは、正逆回転可能であり、前記駆動手段は、前記モータの正回転時の出力により前記感光体を前記第１方向に回転させ、前記モータの逆回転時の出力により前記感光体を前記第２方向に回転させることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の画像形成装置は、請求項２に記載の画像形成装置において、前記モータの正回転時の出力により、用紙を前記感光体の周面と対向する搬送路に沿って搬送する正搬送手段と、前記モータの逆回転時の出力により、一方面に現像剤像が転写された用紙を反転搬送路に沿って搬送し、当該用紙を前記一方面と反対の他方面が前記感光体の周面と前記搬送路上で対向する姿勢に反転させて前記搬送路に送り込む反転搬送手段と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の画像形成装置は、請求項２または請求項３に記載の画像形成装置において、前記クリーニング装置は、前記感光体の周面と当接し、前記感光体の回転する力を受けて回動する回動部材を有し、前記回動部材は、前記クリーニング部材を支持し、前記クリーニング部材は、前記回動部材の回動に伴い、前記感光体に対して接離することを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の画像形成装置は、請求項４に記載の画像形成装置において、前記回動部材は、前記感光体上に現像剤像が形成される部分よりも、前記感光体の回転軸線方向において外側に位置していることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の画像形成装置は、請求項４または請求項５に記載の画像形成装置において、前記クリーニング部材は、板状のクリーニングブレードであって、前記クリーニングブレードは、前記回動部材によって支持される被支持部と、前記感光体と当接する当接部とを有し、前記クリーニング装置は、前記当接部を前記感光体の周面へと付勢する付勢部材を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の画像形成装置は、請求項２から請求項６のいずれかに記載の画像形成装置であって、前記現像剤担持体を有する現像装置を備え、前記現像装置は、開口部が形成され、内部に現像剤を収容する現像筐体と、前記現像筐体に設けられ、前記モータからの駆動力が入力される入力ギアと、前記現像筐体に設けられ、前記入力ギアの回転を受けて前記現像剤担持体を駆動させる現像駆動ギアと、を有し、前記現像剤担持体は、前記感光体の周面と接触して前記静電潜像に現像剤を供給するために、前記感光体の前記第１方向に沿う第３方向に回転可能となるように前記開口部において支持され、前記現像筐体は、前記現像剤担持体と前記感光体との対向箇所よりも前記第３方向の下流側において前記現像剤担持体の周面に摺擦するように、前記開口部に設けられた現像剤漏れ防止部材を有し、前記現像剤漏れ防止部材は、前記現像剤担持体の回転方向に沿って摺擦するように前記第３方向に沿って設けられ、前記モータと前記入力ギアとは、前記モータの回転方向に応じて、前記モータの駆動力を前記現像剤担持体に伝達する伝達位置と、前記駆動力を前記現像剤担持体に非伝達とする非伝達位置とに変位する変位部を介して接続され、前記変位部は、前記モータが正回転する場合に前記伝達位置に変位し、前記モータが逆回転する場合に前記非伝達位置に変位することを特徴とする。
【００１５】
請求項８に記載の画像形成装置は、請求項２から請求項７のいずれかに記載の画像形成装置であって、前記現像剤担持体は、前記モータの正回転時に、用紙への現像剤像の転写後に前記感光体の周面上に残存する現像剤を回収することを特徴とする。
【００１６】
請求項９に記載の画像形成装置は、請求項８に記載の画像形成装置において、前記感光体の周面を所定極性の電位に帯電する帯電器と、前記帯電器によって帯電された前記感光体の周面を露光することで静電潜像を形成するための露光器と、を備え、前記現像剤は、所定極性に帯電され、前記帯電器は、前記第１方向において、前記転写部材の下流側であり、かつ前記現像剤担持体の上流側に配置され、前記露光器は、前記第１方向において、前記帯電器の下流側であり、かつ前記現像剤担持体の上流側において前記感光体の周面を露光し、前記現像剤担持体は、前記所定極性の現像バイアスが印加され、前記帯電器により帯電された感光体の周面の電位の絶対値Ｖ１は、前記露光器により露光された部分であり前記所定極性の電位である絶対値Ｖ２よりも大きく、前記現像バイアスの絶対値は、前記Ｖ１と前記Ｖ２との間の値であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の画像形成装置によると、クリーニング部材は、感光体が逆回転する場合に、感光体と当接する。クリーニング部材は、感光体と常に接触する構成ではないため、感光体表面のフィルミングを抑制することが出来る。また、クリーニング部材は、感光体の正逆回転することによるモータの駆動力を受けて、感光体と接離する。従って、感光体を回転させるモータを利用して、クリーニング部材を感光体に対して接離させることが可能であり、画像形成装置の構成を簡易にすることが出来る。
【００１８】
請求項２に記載の画像形成装置によると、画像形成装置本体の構成を簡易にして、感光体を第１方向と第２方向とに回転することが出来る。
【００１９】
請求項３に記載の画像形成装置によると、クリーニング部材は、用紙が反転搬送手段によって反転搬送路を搬送されるときに、感光体と当接する。従って、効率良く感光体の表面をクリーニングすることが出来る。
【００２０】
請求項４に記載の画像形成装置によると、クリーニング部材は、感光体の回転する力を受けて回動する回動部材の回動に伴って、感光体から接離する。このように、簡易な構成によって、クリーニング部材を感光体から接離することが出来る。
【００２１】
請求項５に記載の画像形成装置によると、回動部材は、感光体の回転軸線方向において、感光体表面に対して現像剤像が形成される位置よりも外側に位置している。従って、回動部材が感光体表面と当接することで、感光体表面が傷つき、印字不良に繋がることを低減できる。
【００２２】
請求項６に記載の画像形成装置によると、クリーニング部材は、付勢部材によって感光表面に付勢され、感光体の周面と当接する。従って、クリーニング部材は、確実に感光体に当接することから、より効率よく感光体の表面をクリーニングすることが出来る。
【００２３】
請求項７に記載の画像形成装置によると、現像筐体は、現像剤担持体と感光体との対向箇所より第３方向下流側の現像剤担持体の周面と摺擦するように、第３方向に沿って開口部に現像剤漏れ防止部材が設けられる。これにより、現像剤漏れ防止部材は、開口部と現像剤担持体との間から、現像筐体内部の現像剤が現像筐体の外部に漏れることを防止している。
【００２４】
現像筐体内部の現像剤は、現像剤漏れ防止部材が第３方向に沿って設けられることから、現像剤担持体がモータの逆回転に伴って第３方向と逆方向に回転すると、現像筐体外部に漏れる可能性が有る。このことは、現像剤担持体の回転方向と現像剤漏れ防止部材の沿う方向とが逆方向となることのよって起こり得る。そこで、現像剤担持体は、モータの逆回転時に、変位部が非伝達位置に位置することで、回転を停止させる。このとき、クリーニング部材は、感光体周面と当接し、感光体の周面をクリーニングする。
【００２５】
感光体の逆回転時には、現像剤担持体は停止し、感光体周面から現像剤担持体への現像剤等の回収は行われないが、感光体の逆回転時にクリーニング部材によって掻き取られた感光体上のトナーや紙粉は、感光体の正回転時に現像器内部に収容され、感光体周面上から効果的に除去される。
【００２６】
また、感光体周面上にトナーフィルミング層がある場合に、現像剤担持体は、感光体の逆回転時に現像剤担持体の回転が停止していることから、トナーフィルミング層を削ることが出来る。
【００２７】
請求項８に記載の画像形成装置によると、現像剤担持体は、転写後に感光体の周面上に残留した現像剤を回収する。これにより、現像剤を効率よく使用することが出来る。
【００２８】
請求項９に記載の画像形成装置によると、所定極性の電位の絶対値Ｖ１に帯電された感光体は、露光器により露光されることで感光体周面の電位の絶対値がＶ２に下がる。一方、現像剤担持体は、絶対値でＶ１とＶ２の間の値である所定極性のバイアスが印加されている。現像剤は、所定極性に帯電されている。従って、露光器により露光されない部分にある現像剤は、現像剤担持体によって回収される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】プリンタの模式的な側中央断面図である。
【図２】プリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図３】モータと感光ドラム、現像ローラおよび各種ローラの接続関係を模式的に示す図である。
【図４】現像装置の側中央断面図である。
【図５】ギアカバーを取り外した現像装置の側面図である。
【図６】感光ドラムとクリーニング装置とを前方から見た図である。
【図７】クリーニング装置の左側端部を前方から見た拡大図である
【図８】（ａ）感光ドラムの正回転時におけるクリーニング装置と感光ドラムの模式的な側断面図である。（ｂ）感光ドラムの逆回転時におけるクリーニング装置と感光ドラムの模式的な側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下では、発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に検討する。
【００３１】
＜プリンタの全体構成＞
図１は、画像形成装置の一例としてのプリンタ１の模式的な側断面図である。
【００３２】
以下の説明において、方向は、プリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって右側を「前側（手前側）」、紙面に向かって左側を「後側（奥側）」とし、紙面に向かって奥側を「右側」、紙面に向かって手前側を「左側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００３３】
図１に示すように、プリンタ１は、本体ケーシング２内に、給紙部３、露光器４、プロセス部５および定着器６を備える。
【００３４】
給紙部３は、本体ケーシング２内の底部に配置される。露光器４は、本体ケーシング２内の上部に配置される。プロセス部５は、本体ケーシング２内において、給紙部３と露光器４との間に配置されている。
【００３５】
本体ケーシング２は、その上部に排紙トレイ７を備える。本体ケーシング２は、前面に本体ケーシング２に対して開閉可能に取り付けられる開閉蓋８が設けられている。開閉蓋８は開かれることで、手差し用紙を差し込むための挿入口（図示せず）が外部に露出される。また、本体ケーシング２は、開閉蓋８の上方にフロントカバー２Ａを備える。フロントカバー２Ａは、軸２Ｂに対して回動可能であり、本体ケーシング２に対して開閉可能である。
【００３６】
給紙部３は、給紙カセット９、分離ローラ１０および分離パッド１１を備える。給紙カセット９は、内部に用紙Ｐを収容する。用紙Ｐは、分離ローラ１０と分離パッド１１との間を通過し、その際に１枚ずつ捌かれ、正搬送手段の一例としての一対のレジストローラ１７に向けて搬送される。
【００３７】
レジストローラ１７は、上側レジストローラ１７Ａと下側レジストローラ１７Ｂとを有する。用紙Ｐは、レジストローラ１７によるレジスト後、レジストローラ１７によってプロセス部５へ向けて送られる。
【００３８】
プロセス部５は、感光体の一例としての感光ドラム１２、帯電器１３、転写部材の一例としての転写ローラ１４、クリーニング装置５０および現像装置６０を備えている。
【００３９】
感光ドラム１２は、図１の左右方向に延びる回転軸線を中心に回転可能に設けられている。
【００４０】
帯電器１３は、スコロトロン型帯電器であり、感光ドラム１２の周面に対して間隔を空けて対向配置されている。
【００４１】
現像装置６０は、現像剤の一例としてのトナーを収容する現像筐体６１と、現像筐体６１に回転可能に保持された現像剤担持体の一例としての現像ローラ６２とを備えている。現像ローラ６２は、その周面の一部が現像筐体６１から露出している。そして、現像装置６０は、現像ローラ６２の周面が感光ドラム１２の周面に接触するように配置されている。現像装置６０は、フロントカバー２Ａが開かれた状態で、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成される。
【００４２】
転写ローラ１４は、感光ドラム１２の下方において、感光ドラム１２の回転軸線と平行な回転軸線を中心に回転可能に設けられ、その周面が感光ドラム１２の周面に接触するように配置されている。
【００４３】
感光ドラム１２は、画像形成時には、図１における時計周りに一定速度で回転される。感光ドラム１２の周面（表面）は、感光ドラム１２の回転に伴って、帯電器１３からの放電により、一様に正に帯電される。そして、露光器４は、感光ドラム１２に向けてレーザビームを出射する。レーザビームは、一様に帯電された感光ドラム１２の周面に照射される。これにより、感光ドラム１２の周面が選択的に露光され、その露光された部分から電荷が選択的に除去されて、感光ドラム１２の周面に静電潜像が形成される。
【００４４】
そして、感光ドラム１２の回転により、静電潜像が現像ローラ６２と対向すると、現像ローラ６２から静電潜像に正極性に帯電したトナーが供給される。これによって、感光ドラム１２の周面にトナー像が形成される。
【００４５】
感光ドラム１２の周上のトナー像は、感光ドラム１２の回転により、感光ドラム１２と転写ローラ１４との間を通過する用紙Ｐと対向したときに、その用紙Ｐに転写される。
【００４６】
定着器６は、転写ローラ１４に対して用紙Ｐの搬送方向下流側に設けられている。用紙Ｐ上に転写されたトナー像は、定着器６の加圧ローラ１５と加熱ローラ１６との間を通過することで、熱定着される。定着器６を通過した用紙Ｐは、定着器６に対して搬送方向下流側に配置される一対の排紙ローラ１９によって、排紙トレイ７に排紙される。排紙ローラ１９は、上側排紙ローラ１９Ａと下側排紙ローラ１９Ｂとを有する。
【００４７】
このような、一連の画像形成時において、用紙Ｐは、本体ケーシング２内に形成される側面視略Ｓ字形状の搬送路１８を通過する。搬送路１８は、給紙カセット９から感光ドラム１２と転写ローラ１４との間を経由して、排紙トレイ７にいたる。搬送路１８上には、レジストローラ１７、定着器６および排紙ローラ１９等が配置される。
【００４８】
また、プリンタ１は、動作モードとして、用紙Ｐの一方面である片面に画像（トナー像）を形成する片面モードと、用紙Ｐの一方面に画像を形成した後、その用紙Ｐの一方面と反対の他方面に画像を形成する両面モードとを有している。
【００４９】
片面モードでは、一方面に画像が形成された用紙Ｐは、排紙ローラ１９により排紙トレイ７に排紙される。
【００５０】
両面モードを実現するための構成として、本体ケーシング２内には、反転搬送路２０が形成されている。反転搬送路２０は、排紙ローラ１９の近傍から搬送路１８と給紙カセット９との間を延び、搬送路１８における分離ローラ１０とレジストローラ１７との間の部分に接続されている。反転搬送路２０上には、反転搬送手段の一例としての一対の第１反転搬送ローラ２１および反転搬送手段の一例としての一対の第２反転搬送ローラ２２が設けられている。
【００５１】
第１反転搬送ローラ２１は、上側第１反転搬送ローラ２１Ａと下側第１反転搬送ローラ２１Ｂを有する。第２反転搬送ローラ２２は、上側第２反転搬送ローラ２２Ａと下側第２反転搬送ローラ２２Ｂを有する。
【００５２】
両面モードでは、用紙Ｐの一方面に画像が形成された後、その用紙Ｐは、排紙トレイ７に排出されずに、排紙ローラ１９のスイッチバックにより反転搬送路２０に送り込まれる。
【００５３】
そして、用紙Ｐは、第１反転搬送ローラ２１および第２反転搬送ローラ２２により、反転搬送路２０を搬送され、その表裏が反転されて、画像が形成されていない他方面が感光ドラム１２の周面と対向する姿勢で搬送路１８に送り込まれる。そして、用紙Ｐの他方面に画像が形成されることにより、用紙Ｐの両面への画像の形成が達成される。
【００５４】
＜プリンタの電気的構成＞
次に図２を用いて、プリンタ１の電気的構成について説明する。図２は、プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。
【００５５】
図２に示すように、プリンタ１は、駆動手段の一例としてのモータ２４を備えている。モータ２４は、正回転及び逆回転可能なモータである。
【００５６】
モータ２４は、感光ドラム１２、現像ローラ６２および各種ローラ等に接続され、それらを駆動する。
【００５７】
また、プリンタ１は、帯電器１３に帯電バイアスを印加するための帯電バイアス印加回路２５、転写ローラ１４に転写バイアスを印加するための転写バイアス印加回路２６および現像ローラ６２に現像バイアスを印加するための現像バイアス印加回路２７を備える。
【００５８】
プリンタ１は、マイクロコンピュータ２８を備えている。マイクロコンピュータ２８は、ハードウェア構成として、ＣＰＵおよびメモリ等を備えている。マイクロコンピュータ２８には、モータ２４、帯電バイアス印加回路２５、転写バイアス印加回路２６および現像バイアス印加回路２７が制御対象として接続されている。
【００５９】
次に図３を用いて、モータ２４と感光ドラム１２、現像ローラ６２、および各種ローラの接続関係の説明をする。図３は、プリンタ１のモータ２４と感光ドラム１２、現像ローラ６２、および各種ローラの接続関係を示すブロック図である。
【００６０】
以下、モータ２４の回転方向について、感光ドラム１２上の静電潜像が現像されるときに、感光ドラム１２を回転させるための回転方向を正回転とし、その逆を逆回転と定義する。モータ２４が正回転時に感光ドラム１２は、第１方向の一例としての正方向に回転し、モータ２４が逆回転時に感光ドラム１２は、第２方向の一例としての逆方向に回転する。
【００６１】
以下図面においては、モータ２４の正回転時における感光ドラム１２、ギア機構３０Ａ、３０Ｂ、クリーニング装置５０、現像ローラ６２および各ローラの動きを実線矢印で表し、モータ２４の逆回転時における感光ドラム１２、クリーニング装置５０、ギア機構３０Ａ、３０Ｂおよび各ローラの動きを点線矢印で示す。
【００６２】
図３に示すように、モータ２４は、第１ギア機構３０Ａを介して現像ローラ６２と接続される。モータ２４は、定着器６および搬送ローラ２３と第２ギア機構３０Ｂを介して接続されている。搬送ローラ２３は、上側搬送ローラ２３Ａと下側搬送ローラ２３Ｂとを備える。ギア機構３０Ａ、３０Ｂは、変位部の一例としての遊星ギア３１Ａ、３１Ｂと第１ギア３２Ａ、３２Ｂと第２ギア３３Ａ、３３Ｂを備える。
【００６３】
遊星ギア３１Ａ、３１Ｂは、モータ２４の回転方向に応じて、モータ２４の駆動力をギア３２Ａ、３２Ｂに伝える伝達位置と駆動力をギア３２Ａ、３２Ｂに非伝達とする非伝達位置とに、揺動可能に取り付けられている。遊星ギア３１Ａ、３１Ｂは、伝達位置にあるときギア３２Ａ、３２Ｂとかみ合い（実線矢印）、非伝達位置にあるときギア３２Ａ、３２Ｂとかみ合わない（点線矢印）。
【００６４】
ここで、モータ２４が正回転するときの、モータ２４の駆動力と感光ドラム１２、現像ローラ６２および各種ローラとの関係について説明する。遊星ギア３１は、モータ２４が正回転する場合、伝達位置にある。従って、現像ローラ６２、加熱ローラ１６、加圧ローラ１５および搬送ローラ２３は、モータ２４の正回転時の出力により、回転される。特に現像ローラ６２は、モータ２４が正回転する場合、図３に示すように第３方向の一例としての正方向（図３おいて反時計周り）に回転する。
【００６５】
感光ドラム１２は、モータ２４の正回転時の出力により、静電潜像の現像時の回転方向（実線矢印の回転方向）に正回転される。一対の排紙ローラ１９は、モータ２４の正回転時の出力により、一対の排紙ローラ１９によって挟持される用紙Ｐを排紙トレイ７に排紙する向きに回転される（実線矢印の回転方向）。また、第１反転搬送ローラ２１および第２反転搬送ローラ２２は、モータ２４の正回転時の出力により、回転される。用紙Ｐは、モータ２４の正回転時において、搬送路１８を搬送される。
【００６６】
次に、モータ２４が逆回転するときの、モータ２４の駆動力と感光ドラム１２、現像ローラ６２、および各種ローラとの関係について説明する。遊星ギア３１Ａ、３１Ｂは、モータ２４が逆回転する場合、非伝達位置にある。従って、現像ローラ６２、加熱ローラ１６、加圧ローラ１５および搬送ローラ２３は、モータ２４の逆回転時の出力により、回転されない。
【００６７】
感光ドラム１２は、モータ２４の逆回転時の出力により、静電潜像の現像時とは逆回転方向（点線矢印の回転方向）に逆回転される。また、モータ２４の逆回転時の出力により排紙ローラ１９ならびに反転搬送経路２０上の第１反転搬送ローラ２１および第２反転搬送ローラ２２が逆回転される。用紙Ｐは、この第１反転搬送ローラ２１と第２反転搬送ローア２２の逆回転により、反転搬送路２０に沿って搬送される。
【００６８】
排紙ローラ１９は、モータ２４が逆回転することでスイッチバックする。そして、用紙Ｐは、反転搬送路２０に進入する。モータ２４は、反転搬送路２０を搬送される用紙Ｐが再び搬送路１８に送られることで、再び正回転を行う。
【００６９】
分離ローラ１０およびレジストローラ１７は、ソレノイド８０、８１を解してモータ２４と接続される。ソレノイド８０は、マイクロコンピュータ２８の支持に応じて適宜分離ローラ１０およびレジストローラ１７を図３に示す矢印の向きに回転させる。また、第１反転搬送ローラ２１および第２反転搬送ローラ２２は、クラッチ等を用いて用紙Ｐを搬送する向き（図中の点線矢印方向）に回転していても良い。
【００７０】
また、プリンタ１は、クリーナレス方式が採用されている。トナー像が用紙Ｐに転写された後に感光ドラム１２の周面に残存するトナーは、感光ドラム１２正回転時に、感光ドラム１２の回転により、現像ローラ６２と対向したときに、現像ローラ６２の周面に引き寄せられて回収される。
【００７１】
以下具体的に、このトナー回収方法を含めた画像形成動作について説明する。帯電器１３は、帯電バイアス印加回路２５によって帯電器１３に帯電バイアスが印加される。このとき、感光ドラム１２の周面は、所定極性の一例である正に帯電され、表面電位が例えば＋８５０Ｖとなる。
【００７２】
そして、感光ドラム１２の周面は、露光器によって露光され、露光された部分の電位が選択的に下がる。露光器４により露光された感光ドラム１２の周面の電位は、例えば＋１５０Ｖである。
【００７３】
一方、現像ローラ６２は、現像バイアス印加回路２７によって所定極性の一例である正の現像バイアス（例えば、４５０Ｖ）が印加されている。そのため、現像ローラ６２の周面に担持されている正極性のトナーは、感光ドラム１２の周面の露光部分と対向したときに、その露光部分に静電気力によって引き寄せられて転移する。
【００７４】
そして、感光ドラム１２に転移したトナーは、感光ドラム１２の回転により、用紙Ｐを挟んで転写ローラ１４と対向すると、転写バイアス印加回路２６によって負の転写バイアスが印加されている転写ローラ１４に静電気力によって引き寄せられ、用紙Ｐに転写される。
【００７５】
転写後の感光ドラム１２の周面上には、用紙Ｐに転写されずにトナーが残る（転写残トナー）ことがある。クリーナレス方式においては、この転写残トナーは、感光ドラム１２の回転に伴い、帯電器１３によって所定極性の一例である正に帯電される。
【００７６】
その後、感光ドラム１２の表面は、露光器４によって露光される。露光部分での感光ドラム１２の電位は、＋１５０Ｖであるため、現像ローラ６２での転写残トナーの回収は行われず、現像トナーとして再び利用される。露光器４によって露光されない部分にある転写残トナーは、感光ドラム１２の＋８５０Ｖと、現像ローラ６２の電位＋４５０Ｖとの電位差によって、現像ローラ６２に転移することで現像ローラ６２によって回収される。
【００７７】
即ち、帯電器１３による帯電直後の感光ドラムの表面電位の絶対値Ｖ１と、露光器４による露光部分の感光ドラム１２の表面電位の絶対値Ｖ２と、現像ローラ６２に印加される現像バイアスの絶対値Ｖ３との関係は、Ｖ１＞Ｖ３＞Ｖ２である。よって、露光部分に無い転写残トナーは、感光ドラム１２の表面電位と同極性に帯電器１３によって帯電されることで、現像ローラ６２に回収される。なお、所定極性に帯電されるトナーを用いる場合、帯電器１３による感光ドラム１２の表面電位、現像バイアス、露光部分の感光ドラム１２の表面電位は、トナーの極性と同極性とされている。
【００７８】
＜現像装置の具体的な構成＞
次に、図４を用いて現像装置６０の具体的な構成について説明する。図４は、現像装置６０の側断面図である。
【００７９】
現像装置６０は、図４に示すように、現像筐体６１の内側に供給ローラ６３、アジテータ６４、層厚規制ブレード６５および現像剤漏れ防止部材の一例としてのロアフィルム６６を備える。供給ローラ６３およびアジテータ６４は、図４に示す矢印の向きに回転する。
【００８０】
供給ローラ６３は、現像筐体６１内において後方側に現像ローラ６２と接触して配置されている。供給ローラ６３は、図４中における反時計周りに回転することで現像ローラ６２の周面にトナーを供給する。
【００８１】
アジテータ６４は、枠体６４Ａと攪拌翼６４Ｂとを有する。アジテータ６４は、現像筐体６１内において前方側に設けられ、現像筐体６１に対して回転可能に軸支されている。枠体６４Ａは、前後方向から見て略矩形状であり、左右方向両端部が現像筐体６１に対して回転可能に支持されている。攪拌翼６４Ｂは、枠体６４Ａの半径方向の一端に枠体６４Ａに備えられる。
【００８２】
攪拌翼６４Ｂは、アジテータ６４の回転に伴い、供給ローラ６３に向けてトナーを送り出せるように、現像ローラ６２の回転軸線方向から見て、枠体６４Ａに対して角度をつけて設けられている。アジテータ６４は、図４の矢印に示すように、時計周りに回転する。アジテータ６４は、現像筐体６１内のトナーを攪拌しつつ、供給ローラ６３にトナーを供給する。
【００８３】
層厚規制ブレード６５は、その上端部が現像筐体６１に対して固定され、その下端部が現像ローラ６２に当接して配置されている。層厚規制ブレード６５は、その弾性力によって下端部が現像ローラ６２の周面に圧接されている。層厚規制ブレード６５は、現像ローラ６２の周面上に担持されるトナー量を規制する。
【００８４】
現像筐体６１には、後方に現像ローラ６２を外部に露出し保持する開口部６７が形成されている。現像筐体６１は、現像ローラ６２の下部を下側から覆うように、下フレーム６８を備える。
【００８５】
ロアフィルム６６は、下フレーム６８に対して、現像ローラ６２の回転軸線方向に沿って貼り付けられている。ロアフィルム６６は、現像ローラ６２の回転方向（第３方向）に沿うように、現像ローラ６２の下部と摺擦するように配置されている。ロアフィルム６６は、現像ローラ６２と下フレーム６８との間から、現像筐体６１内のトナーが、現像筐体６１の外部に漏れることを防止している。
【００８６】
また、現像筐体６１内部の現像剤は、ロアフィルム６６が現像ローラ６２の回転方向に沿って摺擦するので、現像ローラ６２が逆回転（図４中における時計周り）すると、外部に漏れる虞がある。また、ロアフィルム６６は、下フレーム６８から剥がれる可能性もある。そこで、現像ローラ６２は、感光ドラム１２逆回転時には、遊星ギア３１Ｂを非伝達位置にすることにより、回転を停止させる必要がある。
【００８７】
図５は、現像装置６０を左側から見た側面図である。図５における現像装置６０は、後述するギア機構部７０を覆うギアカバー（図示せず）が取り外されている。現像筐体６１は、一対の側壁を有し、図５では左側壁６９が示されている。
【００８８】
現像ローラ６２、供給ローラ６３、アジテータ６４に対して駆動力を入力するためのギア機構部７０は、左側壁６９に設けられている。
【００８９】
ギア機構部７０は、入力ギア７１、中間ギア７２、アジテータ駆動ギア７３、供給ローラ駆動ギア７４および現像駆動ギアの一例としての現像ローラ駆動ギア７５を備える。入力ギア７１、中間ギア７２、アジテータ駆動ギア７３、供給ローラ駆動ギア７４および現像ローラ駆動ギア７５は、図５に示す矢印の向きに回転する。
【００９０】
入力ギア７１は、左側壁６９において前後方向後部に配置される。入力ギア７１は、その中心部に、プリンタ１に設けられるカップリング部材（図示せず）が相対回転不能に連列される連結孔７６が形成されている。入力ギア７１は、カップリング部材が連結孔７６に連結することでモータ２４の駆動力が伝達され、回転する。カップリング部材は、フロントカバー２Ａが閉じられる動作と連動して、連結孔７６と連結される。
【００９１】
中間ギア７２は、入力ギア７１に対して前後方向前部に設けられ、入力ギア７１と噛合する。アジテータ駆動ギア７３は、中間ギア７２の前方に設けられ、中間ギア７２と噛合する。
【００９２】
供給ローラ駆動ギア７４は、入力ギア７１の下方に設けれ、入力ギア７１と噛合する。現像ローラ駆動ギア７５は、入力ギア７１の後方斜め下側に配置され、入力ギア７１と噛合する。このように、現像ローラ６２、供給ローラ６３、アジテータ６４は、モータ２４からの駆動力をうけ入力ギア７１が回転することで、入力ギア７１と共に回転する構成となっている。
【００９３】
このように、攪拌翼６４Ｂが、アジテータ６４の回転に伴い、供給ローラ６３に向けてトナーを送り出せるように、枠体６４Ａに対して角度をつけて設けられていることから、アジテータ６４が逆回転されることは好ましくない。なぜなら、攪拌翼６４Ｂは、アジテータ６４の回転に伴い、トナーを掬い上げることとなり、モータ２４、ギア機構部７０およびアジテータ６４に過度な負担がかかるためである。しかし、アジテータ６４は、現像ローラ６２と同様に入力ギア７１の駆動により回転される。そのため、アジテータ６４は、現像ローラ６２の回転が停止されると共に、その回転が停止される。
【００９４】
＜クリーニング装置の具体的な構成＞
次に図６と図７を用いてクリーニング装置５０の具体的な構成について説明する。図６は、感光ドラム１２とクリーニング装置５０とを前方から見た図である。図７は、クリーニング装置５０の左側端部を前方から見た拡大図である。
【００９５】
クリーニング装置５０は、感光ドラム１２の正回転時において、転写ローラ１４に対して感光ドラム１２の回転方向下流側であり、かつ現像ローラ６２に対して感光ドラム１２の回転方向上流側に配置されている。
【００９６】
クリーニング装置５０は、一対の支持部材５１、一対の回動部材５２、ねじりコイルばね５３、およびクリーニングブレード５４を備える。
【００９７】
図６に示すように、支持部材５１は、感光ドラム１２を回転可能に支持するドラム支持筐体５５と感光ドラム１２との間に、ドラム支持筐体５５から感光ドラム１２に向けて突出して設けられる。一対の支持部材５１は、感光ドラム１２の回転軸線方向において、お互い一定の間隔を空けて対向して設けられる。
【００９８】
図７に示すように、回動部材５２は、当接面５６、回動軸５７、支持部５８および突出部５９を有する。回動部材５２は、板状の樹脂部材であり、左右方向から見て、略扇形状である。回動部材５２は、左右方向において、支持部材５１と内側に隣り合って設けられる。
【００９９】
回動軸５７は、左右方向に沿って、外側に向かって回動部材５２から突出しており、支持部材５１を貫通して設けられている。これにより、回動部材５２は、支持部材５１に対して回動可能に設けられている。回動部材５２は、左右方向において、感光ドラム１２の周面上の静電潜像が形成される印字領域よりも、外側（感光ドラム１２の両端部側）に配置されている（図６参照）。印字領域は、露光器４によって感光ドラム１２の周面上にトナー像が形成可能な、左右方向における最大長さである。
【０１００】
当接面５６は、回動部材５２の周面であって、円弧部分より形成される。回動部材５２は、感光ドラム１２と当接面５６との摩擦によって、感光ドラム１２の回転に伴い、回動軸５７を中心に回転する。
【０１０１】
支持部５８は、回動部材５２から左右方向において、回動部材５２に対して支持部材５１と反対側に突出する側面視略矩形状の部材である。支持部５８は、左右方向から見て、上下方向において感光ドラム１２と回動軸５７との間に設けられる。支持部５８は、回動軸５７と対向する面によってクリーニングブレード５４の被支持部５４Ａを支持している。
【０１０２】
突出部５９は、左右方向において、回動部材５２に対して支持部５８とは反対側であり、かつ支持部材５１との間に回動部材５２から突出して設けられている。
【０１０３】
ねじりコイルばね５３は、左右方向において、支持部材５１と回動部材５２との間に設けられる。ねじりコイルばね５３は、そのコイル部分に回動軸５７が挿通され、一方の腕部がドラム支持筐体５５に対して固定され、他方の腕部が突出部５９に対して固定されている。これにより、ねじりコイルばね５３は、クリーニングブレード５４の当接部５４Ｂが感光ドラム１２に当接される向きに回動部材５２を回動させる。
【０１０４】
次に、図８を用いて、感光ドラム１２の回転に伴うクリーニングブレード５４の動きについて説明する。図８（ａ）は、感光ドラム１２の正回転時におけるクリーニング装置５０と感光ドラム１２の側断面図である。図８（ｂ）は、感光ドラム１２の逆回転時におけるクリーニング装置５０と感光ドラム１２の側断面図である。
【０１０５】
図８（ａ）の矢印に示すように、回動部材５２は、感光ドラム１２の正回転時おいて、当接面５６と感光ドラム１２の周面との摩擦により、回動軸５７を中心として時計周りに回動する。これにより、クリーニングブレード５４の当接部５４Ｂは、感光ドラム１２から離間する。
【０１０６】
同時に、回動部材５２は、ねじりコイルばね５３の付勢力により、図８（ａ）において、反時計周りに回転しようとする力を受けている。従って、感光ドラム１２の離間時において、回動部材５２は一定の姿勢を保つ。これにより、支持部５８が感光ドラム１２に接触することを防止している。
【０１０７】
図８（ｂ）の矢印に示すように、感光ドラム１２の逆回転時には、回動部材５２は、当接面５６と感光ドラム１２の周面との摩擦とねじりコイルばね５３の付勢により、回動軸５７を中心として反時計周りに回動する。これにより、クリーニングブレード５４の当接部５４Ｂは、感光ドラム１２の周面に当接する。そして、感光ドラム１２の周面に付着するトナーや紙粉等の異物は、クリーニングブレード５４によって掻き取られる。クリーニングブレード５４によって掻き取られたトナーや紙粉等の異物は、感光ドラム１２の正回転時に、現像ローラ６２によって、現像筐体６１の内部に回収される。また、クリーニングブレード５４は、ねじりコイルばね５３の付勢力により確実に感光ドラム１２の周面と当接され、感光ドラム１２の周面をクリーニングすることできる。
【０１０８】
以上のように、本実施形態によれば、以下の効果を得ることが出来る。
【０１０９】
クリーニングブレード５４は、感光ドラム１２が逆回転する場合に、感光ドラム１２と当接する。クリーニングブレード５４は、感光ドラム１２と常に接触する構成ではない。そのため、感光ドラム１２とクリーニングブレード５４の間に入り込んだトナーが、常時クリーニングブレード５４が当接することで感光ドラム１２表面の固着してしまうこと（フィルミング）を低減することが出来る。また、クリーニングブレード５４は、感光ドラム１２の正逆回転することによる駆動力を受けて、感光体と接離する。従って、感光ドラム１２を回転させるモータ２４を利用して、クリーニングブレード５４を感光ドラム１２に対して接離させることが可能であり、プリンタ１の構成を簡易にすることが出来る。
【０１１０】
また、クリーニングブレード５４は、用紙Ｐが第１反転搬送ローラ２１および第２反転搬送ローラ２２によって反転搬送路２０を搬送されるときに、感光ドラム１２と当接する。従って、用紙Ｐが反転搬送路２０を搬送される間に、感光ドラム１２の周面をクリーニングすることができ、効率の良いクリーニングを行うことが出来る。
【０１１１】
また、クリーニングブレード５４は、回動部材５２の回動に伴って、感光ドラム１２から接離する。このように、簡易な構成によって、クリーニングブレード５４を感光ドラム１２から接離することが出来る。
【０１１２】
また、回動部材５２は、感光ドラム１２の回転軸線方向において、感光ドラム１２の表面に対して現像剤像が形成される位置よりも外側に位置している。従って、回動部材５２が感光ドラム１２の表面と当接することで、感光ドラム１２の表面が傷つき、印字不良に繋がることを低減できる。
【０１１３】
また、クリーニングブレード５４は、ねじりコイルばね５３によって感光ドラム１２の表面に向けて付勢され、感光ドラム１２の周面と当接する。従って、より効率よく感光ドラム１２の表面をクリーニングすることが出来る。
【０１１４】
また、現像筐体６１は、現像ローラ６２と感光ドラム１２との対向箇所より第３方向下流側の現像ローラ６２の周面と摺擦するように、第３方向に沿って開口部６７にロアフィルム６６が設けられる。現像筐体６１内部の現像剤は、ロアフィルム６６が第３方向に沿って設けられることから、現像ローラ６２がモータ２４の逆回転に伴って第３方向と逆方向に回転すると、現像筐体６１外部に漏れる可能性が有る。そこで、現像ローラ６２は、モータ２４の逆回転時に、遊星ギア３１が非伝達位置に位置することで、回転を停止される。このとき、クリーニングブレード５４は、感光ドラム周面と当接し、感光ドラム１２の周面をクリーニングする。
【０１１５】
感光ドラム１２の逆回転時にクリーニングブレード５４によって掻き取られた感光ドラム１２上のトナーや紙粉は、感光ドラム１２の正回転時に現像筐体６１内部に収容され、感光ドラム１２周面上から効果的に除去される。
【０１１６】
また、感光ドラム１２周面上にトナーフィルミング層がある場合に、現像ローラ６２は、感光ドラムの逆回転時に現像ローラ６２の回転が停止していることから、トナーフィルミング層を削ることが出来る。
【０１１７】
また、現像ローラ６２は、転写後に感光ドラム１２の周面上に残留した現像剤を回収する。これにより、現像剤を効率よく使用することが出来る。また、感光ドラム１２の正回転時には、クリーニングブレード５４は、感光ドラム１２から離間しているため、現像ローラ６２による転写残トナーの回収を妨げることが無い。
【０１１８】
＜他の実施形態＞
本実施形態において、クリーニングブレード５４は、感光ドラム１２の回転を受けて感光ドラム１２から接離される構成としたが、感光ドラム１２を介さずにモータ２４と回動部材５２をギア等で接続して回動部材５２を回動させ、感光ドラム１２から接離させても良い。
【０１１９】
また、本実施形態では、クリーニングブレード５４を用いたが、クリーニングローラ等を用いて感光ドラム１２から接離させる構成としても良い。
【０１２０】
また、本実施形態では、回動部材５２は、側面視において扇形状としたが、円形上のコロ等を用いても良い。
【０１２１】
また、回動部材５２は、ゴム製のものや、硬質のスポンジ等を用いても良い。
【０１２２】
また、本実施形態では、現像装置６０は、本体ケーシング２に対して着脱可能としたが、本体ケーシング２に備えつけられていても良い。
【０１２３】
また、本実施形態では、転写部材の一例として転写ローラ１４を用いたが、コロナ転写式のような非接触型の転写部材を用いても良い。
【０１２４】
また、本実施形態では、正逆回転可能なモータ２４を用いて、感光ドラム１２を正逆回転させたが、正回転のみ可能なモータを用いてギア列を切り替えることによって、感光ドラム１２を正逆回転させても良い。
【０１２５】
また、本実施形態において、所定極性は、正としたが、負の場合であっても良い。
【符号の説明】
【０１２６】
１２  感光ドラム
１７  レジストローラ
１８  搬送路
２０  反転搬送路
２１  第１反転搬送ローラ
２２  第２反転搬送ローラ
３１  遊星ギア
５０  クリーニング装置
５２  回動部材
５３  ねじりコイルばね
５４  クリーニングブレード
６０  現像装置
６１  現像筐体
６２  現像ローラ
６７  開口部
６９  ロアフィルム
７１  入力ギア
７５  現像ローラ駆動ギア
【図１】
2012133263.tif 000003
【図２】
2012133263.tif 000004
【図３】
2012133263.tif 000005
【図４】
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【図５】
2012133263.tif 000007
【図６】
2012133263.tif 000008
【図７】
2012133263.tif 000009
【図８】
2012133263.tif 000010