(57)【要約】【課題】加工材のトリミング加工に用いられるトリマは、一方の手でベース取り付け座部を押え付け、他方の手で本体支持部を把持して、加工時の移動操作を行う。本発明では、ベース取り付け座部や本体支持部の指先等に対する滑り止め機能を一層高めて当該トリマの操作性を高める。【解決手段】使用者が一方の手で把持する本体支持部２０のほぼ全面にエラストマ被覆部３０を設け、このエラストマ被覆部３０に指先に対する滑り止め部４０，４１を左右対称に設ける。滑り止め部４０，４１には、突条４０ａ，４１ａを縦縞模様に形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータにより回転するスピンドルを備えた工具本体と、該工具本体を支持する本体支持部と該本体支持部のベース取り付け座部に取り付けられて加工材に当接されるベースを備えたベースアッセンブリを備え、前記スピンドルに取り付けた刃具を前記ベースの下面から下方へ突き出して前記加工材の加工を行う電動工具であって、
前記本体支持部は使用者が把持する把持部としての機能を有しており、該本体支持部の表面に、上下方向に延びる複数の突条を設けて指先に対する滑り止め部とした電動工具。
【請求項２】
請求項１記載の電動工具であって、前記滑り止め部の各突条の断面形状を指の握りを外す側にきつい角度の山形形状に形成した電動工具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の電動工具であって、前記滑り止め部は、把持した手の指先が当接される範囲であって逆Ｌ字形の領域にわたって左右対称に設けた電動工具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載した電動工具であって、前記各突条は前記工具本体の軸線に対して傾斜する方向に沿って設けられた電動工具。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載した電動工具であって、前記本体支持部にエラストマが被覆されており、該エラストマ被覆部に前記滑り止め部を設けた電動工具。
【請求項６】
電動モータにより回転するスピンドルを備えた工具本体と、該工具本体を支持する本体支持部と該本体支持部のベース取り付け座部に取り付けられて加工材に当接されるベースを備えたベースアッセンブリを備え、前記スピンドルに取り付けた刃具を前記ベースの下面から下方へ突き出して前記加工材の加工を行う電動工具であって、
前記ベース取り付け座部と前記本体支持部はアルミニウムを素材として一体に形成されており、その表面にエラストマーを被覆した電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばトリマと称される回転工具であって、主として木材等の加工材の縁取り加工や溝切り加工等に用いられる電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
トリマは、加工材の上面に当接させる平板形状のベースと円筒形状の本体支持部を有するベースアッセンブリと、このベースアッセンブリの本体支持部に取り外し可能に保持される円柱体形の工具本体を備えている。
ベースアッセンブリは、ベースを取り付けるベース取り付け座部の上面に円筒形状の本体支持部を上方へ起立状態で一体に備えた構成を有している。工具本体はモータユニットとも称されるもので、駆動源としての電動モータを内装しており、この電動モータにより回転するスピンドルを下面から突き出した状態に備えている。このスピンドルに刃具が装着される。
ベースアッセンブリの本体支持部には、工具本体を本体支持部に対して固定するためのクランプ装置が備え付けられている。このクランプ装置をアンクランプすると工具本体を上下に移動させて、刃具をベースの下面側へ突き出した状態と下面よりも上方へ退避させた状態とに切り換えることができ、また工具本体を本体支持部から上方へ抜き出して取り外すことができる。
さらに、多くの場合本体支持部には、工具本体の上下位置を調整するための調整機構が設けられている。上記クランプ装置をアンクランプした状態でこの調整機構を操作することにより、工具本体の上下位置を調整して加工材に対する刃具の上下位置を調整することができる。
このトリマを実際の加工作業に用いる場合には、使用者は一方の手でベースアッセンブリの本体支持部を把持し、他方の手でベース取り付け座部を加工材側に押し付けて当該トリマを保持し、また加工材の上面に沿って移動させる。このため、従来よりトリマの各部位について使用者が把持する際の便宜を図り、あるいは把持した際の操作性及び作業性を高めるための様々な工夫がなされている。例えば、合成樹脂を素材として成形した樹脂製のベースアッセンブリの表面にエラストマ層を被覆してその把持感及び滑り止め機能を高める技術が公知になっている。また、下記の特許文献１には、ベースアッセンブリのベース取り付け座部の上面及び本体支持部の表面に滑り止め用の凹凸部を設けた構成が開示されている。
このように、使用者が手に持って加工作業を行う手持ち式の作業工具について上記のような主として使用者が把持する部位（ハンドル部）の把持性を高めて当該作業工具の操作性及び作業性を高める工夫がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許公報第７５５２７４９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記したトリマ等の電動工具については、その把持性及び滑り止め機能を一層高める必要があった。
本発明は、主としてトリマ等の電動工具における把持性及び滑り止め機能を一層高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は下記の発明によって解決される。
第１の発明は、電動モータにより回転するスピンドルを備えた工具本体と、工具本体を支持する本体支持部とこの本体支持部のベース取り付け座部に取り付けられて加工材に当接されるベースを備えたベースアッセンブリを備え、スピンドルに取り付けた刃具をベースの下面から下方へ突き出して加工材の加工を行う電動工具であって、本体支持部は使用者が把持する把持部としての機能を有しており、この本体支持部の表面に、上下方向に延びる複数の突条を設けて指先に対する滑り止め部とした電動工具である。
第１の発明によれば、トリマ等の電動工具を用いる場合に使用者は一方の手で本体支持部を把持し、他方の手でベース取り付け座部を加工材に押え付けて当該電動工具を位置保持し、また加工方向に移動させる。この場合、使用者は一方の手で本体支持部を側方（横方向）から把持するため、その指先の移動方向（滑り方向）に対して上下方向（縦方向）の突条が交差する方向となり、これにより各指先に対する滑り止め部の滑り止め機能を一層高めることができ、ひいては当該電動工具の把持性を高めることができる。
第２の発明は、第１の発明において、滑り止め部の各突条の断面形状を指の握りを外す側にきつい角度の山形形状に形成した電動工具である。第２の発明によれば、滑り止め部の滑り止め機能をより一層高めることができ、またこの高い滑り止め機能を使用者が指先に感ずることにより良好な把持感を一層高めることができる。
第３の発明は、第１又は第２の発明において、滑り止め部は、把持した手の指先が当接される範囲であって逆Ｌ字形の領域にわたって左右対称に設けた電動工具である。第３の発明によれば、本体支持部の左右側部に逆Ｌ字形の領域に滑り止め部が左右対称に設けられて、当該本体支持部を右手で把持した場合、又は左手で把持した場合の双方に対応して設けられている。
例えば、右手で本体支持部を背面側から把持すると、その親指が正面側から見て右側の滑り止め部に当接され、その他の指先が正面から見て左側の滑り止め部に当接される。親指は、逆Ｌ字形の上部であって本体支持部の周方向（横方向）に延びる領域に当接される。右手のその他の指先は、反対側の滑り止め部であって本体支持部の軸方向（縦方向）に延びる領域に当接される。このように逆Ｌ字形を有する滑り止め部を本体支持部の表面であって把持した手の指先が当たる部位に左右対称に設けることにより、当該本体支持部を右手で把持した場合と左手で把持した場合の双方について高い滑り止め機能を発揮させることができ、ひいては本体支持部に対する手の滑り止め機能を高めることができる。
また、本体支持部の左右側部に逆Ｌ字形の滑り止め部が設けられ、両滑り止め部が上下に延びる縦縞模様の突条を備えることから、本体支持部ひいては電動工具の外観上の精悍さ（見栄えの良さ）を高めることができる。
【０００６】
第４の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、各突条は工具本体の軸線に対して傾斜する方向に沿って設けられた電動工具である。第４の発明によれば、本体支持部を把持した一方の手の差し出し方向が多くの場合斜め上方または斜め下方であることを考慮した場合における当該滑り止め部の滑り止め機能をより高めることができる。
第５の発明は、第１〜第４の何れか一つの発明において、本体支持部にエラストマが被覆されており、このエラストマ被覆部に滑り止め部を設けた電動工具である。第５の発明によれば、本体支持部を把持した手が当接する範囲にエラストマが被覆されていることから、滑り止め部の滑り止め機能とエラストマ自体の滑り止め機能により当該本体支持部の滑り止め機能を一層高めることができる。また、本体支持部を把持した手がエラストマ被覆部に当接されることから、手に対するフィット感（把持性）を高めることができる。
第６の発明は、電動モータにより回転するスピンドルを備えた工具本体と、この工具本体を支持する本体支持部とこの本体支持部のベース取り付け座部に取り付けられて加工材に当接されるベースを備えたベースアッセンブリを備え、スピンドルに取り付けた刃具をベースの下面から下方へ突き出して加工材の加工を行う電動工具であって、ベース取り付け座部と本体支持部はアルミニウムを素材として一体に形成されており、その表面にエラストマーを被覆した電動工具である。
第６の発明によれば、ベースアッセンブリの本体支持部に工具本体を支持させる独自の構成を備えたトリマ等の電動工具において、ベース取り付け座部と本体支持部がアルミニウム製であることから樹脂製に比してその高剛性化及び高精度化を図ることができ、しかもベース取り付け座部若しくは本体支持部の表面にエラストマーが被覆されることによりその把持性及び滑り止め機能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態の電動工具の全体正面図である。
【図２】工具本体を取り外した状態のベースアッセンブリの斜視図である。
【図３】ベースアッセンブリを図２中矢印(III)方向から見た背面斜視図である。
【図４】ベースアッセンブリの展開図である。
【図５】図４の(V)-(V)線断面矢視図であって、滑り止め部の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。以下説明する各実施形態では、電動工具１として加工材Ｗの主として端縁部の縁取り加工（トリミング）をするためのトリマを例示する。図１に示すようにこの電動工具１は、電動モータを内装した工具本体１０と、この工具本体１０を加工材Ｗに対して保持するためのベースアッセンブリ２０を備えている。
工具本体１０は概ね円柱体形をなすもので、その下面にスピンドル１１が突き出す状態に備えられている。このスピンドル１１に刃具１２が装着されている。
図２及び図３に示すようにベースアッセンブリ２０は、加工材Ｗの上面に当接させるベース２３と円筒形状の本体支持部２２を有している。本体支持部２２の下部には周方向に張り出す円環形状のベース取り付け座部２１が一体に設けられている。このベース取り付け座部２１の下面に同じく円環形状を有するベース２３が貼り付け状態で取り付けられている。
本体支持部２２の内周側に工具本体２０が挿入されて保持されている。刃具１２をベース２３の下面から下方へ突き出させて加工材Ｗの主として端縁部に押し当て、この押し当て状態で当該電動工具１を端縁部に沿って移動させることにより当該加工材Ｗの縁取り加工を行うことができる。
使用者は、当該電動工具１を移動操作する際には、一方の手で工具本体１０の頭部（上部）若しくはベースアッセンブリ２０の本体支持部２２を把持し、他方の手でベース取り付け座部２１を押え付けて、当該電動工具１の加工材Ｗに対する位置を制御する。このため、ベースアッセンブリ２０は工具本体１０を保持する機能の他、使用者が把持する把持部としての機能を有している。
ベース取り付け座部２１の内周側は工具本体１０の刃具Ｂを下面側へ通過させるための逃がし孔２１ｃとして機能する。ベース取り付け座部２１の上面に本体支持部２２が上方へ起立する状態に設けられている。本実施形態の場合、ベース取り付け座部２１と本体支持部２２は、アルミニウムを素材とする鋳物製で一体に成形されている。
【０００９】
本体支持部２２は、その正面側において上部のスリット部２２ａとその下側の窓部２２ｂを備えている。このため、本体支持部２２は、正確には断面Ｃ字形を有しており、その拡径方向に適度な弾性を有している。スリット部２２ａにクランプ装置２５が設けられている。このクランプ装置２５は、支軸２５ａを介して左右方向に傾動操作可能に設けられたレバー２５ｂを備えている。図２においてレバー２５ｂを手前側のアンクランプ位置（右方）に傾動操作すると、クランプロッド２５ｃに設けたカム部（図では見えていない）の作用が解除されて本体支持部２２がその弾性により拡径方向（スリット部２２ａが幅広になる方向）に緩み、これにより工具本体１０を本体支持部２２に対して上下に変位可能かつ上方へ抜き出して取り出し可能となる。レバー２５ｂを左方のクランプ位置に傾動操作すると、クランプロッド２５ｃのカム部の作用により本体支持部２２がその弾性に抗して縮径方向（スリット部２２ａが幅狭になる方向）に縮められて工具本体１０が本体支持部２２に強固にクランプされる。
クランプ装置２５には、調整機構２６が併設されている。クランプロッド２５ｃの端部には調整ダイヤル２６ａが取り付けられている。また、図３に示すようにスリット部２２ａにおいてクランプロッド２５ｃには調整ギヤ２６ｂが取り付けられている。調整ダイヤル２６ａを回転操作すると、クランプロッド２５ｃを介して調整ギヤ２６ｂが一体で回転する。図１に示すように調整ギヤ２６ｂは、工具本体１０の側部に設けたラック部１３に噛み合わされている。ラック部１３は工具本体１０の側部に上下に沿って設けられている。ラック部１３の両側には、工具本体１０のベースアッセンブリ２０に対する取り付け位置であって、刃具１２の突き出し寸法を表示するための目盛り１３ａ，１３ｂが表示されている。クランプ装置２５をアンクランプした状態で調整ダイヤル２６ａを回転操作すると、ラック部１３に対する調整ギヤ２６ｂの噛み合いを経て工具本体１０を上下に変位させることができる。本体支持部２２に対する工具本体１０の上下位置を調整した後、レバー２５ｂをクランプ位置に傾動操作すると、工具本体１０が調整した上下位置にクランプされる。
正面側の窓部２２ｂは、加工材Ｗに対する刃具１２の加工部位を使用者が逃がし孔２１ｃを経て覗き見るための窓部であり、スリット２２ａよりも左右に大きな開口幅で設けられている。
【００１０】
ベース取り付け座部２１と本体支持部２２には、使用者が把持した際の把持感を高め、かつ高い滑り止め機能を持たせるための工夫がなされている。ベース取り付け座部２１の周縁部であって前側の２箇所には、滑り止め部２１ａ，２１ａが設けられている。本実施形態では、周縁部に複数の凹凸部を形成して滑り止め部２１ａ，２１ａとしている。使用者が指先でベース取り付け座部２１を加工材に押え付ける際に、この滑り止め部２１ａ，２１ａに指先を当接させることにより高い滑り止め機能を発揮させることができる。本実施形態では、右手でベース取り付け座部２１を押え付ける場合と左手でベース取り付け座部２１を押え付ける場合の双方に対応してベース取り付け座部２１の前部寄りの左右２箇所に滑り止め部２１ａ，２１ａが設けられている。
また、左右の滑り止め部２１ａ，２１ａに対応してその後方にはそれぞれ指止め壁部２１ｂ，２１ｂが設けられている。両指止め壁部２１ｂ，２１ｂは、ベース取り付け座部２１の上面であって、本体支持部２２の窓部２２ｂの左右下端部からベース取り付け座部２１の上面に沿って設けられている。この両指止め壁部２１ｂ，２１ｂによって、ベース取り付け座部２１を押え付けた指先が内周側の逃がし孔２１ｃ側に滑ることが防止される。
本体支持部２２の周囲には、エラストマー（ゴム状の弾性力を有するポリマー（重合体））が被覆されている。本実施形態では、このエラストマー被覆部３０は、本体支持部２２の背面側のほぼ半周の範囲と、正面側の窓部２２ｂの上側に左右から張り出す範囲にわたって設けられている。エラストマー被覆部３０の背面側のほぼ半周の範囲は、使用者の把持した手の主として手の平が当接される。エラストマー被覆部３０の左右側部とその上部から窓部２２ｂの上方へ張り出す範囲には、把持した手の主として指先が当接される。特に、窓部２２ｂの上方に左右から張り出す範囲の一方には親指が当接され、他方には人指し指が当接される。図４には、このエラストマー被覆部３０が展開して示されている。なお、図４では、クランプ装置２５の図示が省略されている。
【００１１】
以下、エラストマー被覆部３０のうち、背面側の手の平が当接される範囲を背面当接領域３１と言う。エラストマー被覆部３０の左右側部の範囲を、それぞれ左側部当接領域３２、右側部当接領域３３と言う。この左右側部当接部３２，３３のそれぞれの上部から窓部２２ｂの上方に張り出す範囲のうち左側を左前当接領域３４、右側を右前当接領域３５と言う。
例えば、図４に示すように使用者が本体支持部２２を右手で背面側から把持すると、その手の平が背面当接領域３１に当接され、親指の指先が右前当接領域３５に当接され、人差し指の指先が左前当接領域３４に当接され、その他の指先が左側部当接領域３２に当接される。逆に、左手で本体支持部２２を把持する場合には、手の平は同じく背面当接領域３１に当接され、親指の指先が左前当接領域３４に当接され、人差し指が右前当接領域３５に当接され、その他の指先が右側部当接領域３３に当接される。このように、本実施形態では、右手で把持する場合と左手で把持する場合の双方に対応して左右対称の逆Ｌ字形領域に跨ってエラストマー被覆部３０が設けられている。
また、エラストマー被覆部３０の左右側部には滑り止め部４０，４１が設けられている。左側の滑り止め部４０は、左側部当接領域３２と左前当接領域３４に跨る逆Ｌ字形の範囲に設けられている。右側の滑り止め部４１は、右側部当接領域３３と右前当接領域３５に跨る逆Ｌ字形の範囲に設けられている。左右の滑り止め部４０，４１には、それぞれ上下に延びる突条４０ａ〜４０ａ、４１ａ〜４１ａが設けられている。図示するように各突条４０ａ，４１ａは、それぞれ下側ほど背面側へ変位する方向に僅かな角度で傾いている。また、図５に示すように各突条４０ａ，４１ａは、図中白抜きの矢印で示す指先が滑る方向にきつい角度の断面山形形状に形成されている。逆に、各突条４０ａ，４１ａは、把持する際に指先が進入する方向（図５中白抜きの矢印とは反対方向）に緩やかな角度の断面山形形状に形成されている。このように各突条４０ａ，４１ａの断面山形形状が指先の滑り方向についてよりきつい角度で傾斜していることにより、本体支持部２２を把持した手の滑り止めが確実になされるとともに、把持する際には指先に対する抵抗を小さくしてより良好な把持感が得られるようになっている。
また、滑り止め部４０，４１の各突条４０ａ，４１ａが下側ほど背面側へ変位する方向に僅かな角度で傾斜していることから、本体支持部２２を把持する手の指先の進入方向（差し出し方向）及びその逆の滑り方向が多くの場合、斜め上方であることを考慮した場合における当該滑り止め部４０，４１の滑り止め機能をより一層高めることができる。
本体支持部２２の背面下部には、定規固定部２４が設けられている。この定規固定部２４に平行定規（図示省略）をセットして定規固定ねじ２４ａを締め付けると、本体支持部２２の背面側に平行定規を取り付けることができる。取り付けた平行定規を例えば加工材Ｗの端縁に当接させた状態で当該電動工具１を移動させることにより、加工材Ｗの端縁に対する刃具１２の切り込み深さを一定に保持して当該電動工具１を平行移動させることがで、高精度の端縁加工を迅速に行うことができる。
【００１２】
以上のように構成した本実施形態の電動工具１によれば、使用者は一方の手で本体支持部２２を把持し、他方の手でベース取り付け座部２１を押え付けて当該電動工具１を位置保持し、また加工方向に移動させる。本体支持部２２の表面にはエラストマ被覆部３０が設けられており、このエラストマ被覆部３０には滑り止め部４０，４１が左右対称に設けられている。このエラストマ被覆部３０により本体支持部２２の把持感（手に対するフィット感）が高められるとともに、エラストマ被覆部３０自体の滑り止め機能に加えて滑り止め部４０，４１の滑り止め機能をも得ることができ、これにより本体支持部２２の極めて高い滑り止め機能を得ることができ、ひいては当該電動工具１の操作性及び作業性を高めることができる。
しかも、左右の滑り止め部４０，４１は、縦方向に延びる縦縞模様の突条４０ａ〜４０ａ、４１ａ〜４１ａを有している。このため、使用者が一方の手で本体支持部２２を背面側（横方向）から把持すると、その指先の移動方向（滑り方向及び差し入れ方向）に対して各突条４０ａ，４１ａが交差する方向に設けられているため、各指先に対する滑り止め部４０，４１の滑り止め機能を一層高めることができ、ひいては当該電動工具１の把持性を高めることができる。
また、左右の滑り止め部４０，４１の各突条４０ａ，４１ａの断面形状が指の握りを外す側（滑り方向）にきつい角度の山形形状に形成されていることにより、当該滑り止め部４０，４１の滑り止め機能をより一層高めることができ、またこの高い滑り止め機能を使用者が指先に感ずることにより良好な把持感を一層高めることができる。
【００１３】
さらに、本体支持部２２の左右に滑り止め部４０，４１が左右対称に設けられていることから、当該本体支持部２２を右手で把持した場合と左手で把持した場合の双方に対応することができ、使用者の利き腕が左右何れの場合も高い滑り止め機能を発揮させることができる。
また、本体支持部２２の左右側部に逆Ｌ字形の滑り止め部４０，４１が設けられ、両滑り止め部４０，４１が上下に延びる縦縞模様の突条４０ａ〜４０ａ，４１ａ〜４１ａを備えることから、本体支持部２２ひいては電動工具１の外観上の精悍さ（見栄えの良さ）を高めることができる。
さらに、本実施形態では、滑り止め部４０，４１の各突条４０ａ，４１ａは、工具本体１０の軸線（上下方向）に対して下側ほど背面側へ変位する方向に僅かな角度で傾斜する方向に沿って設けられている。このため、本体支持部２２を把持した手の差し出し方向が多くの場合斜め上方からであることを考慮すると、手の差し出し方向に対して各突条４０ａ，４１ａがほぼ直交する状態となり、これにより左右の滑り止め部４０，４１の滑り止め機能をより一層高めることができる。
また、ベース取り付け座部２１の側部にも、滑り止め部２１ａ，２１ａが左右対称に設けられている。このため、ベース取り付け座部２１を押え付ける指先の当該ベース取り付け座部２１に対する滑り止め機能を高めることができる。しかも、両滑り止め部２１ａ，２１ａに対応して窓部２２ｂの左右下部には、指止め壁部２１ｂ，２１ｂが設けられている。この指止め壁部２１ｂ，２１ｂによれば、ベース取り付け座部２１を押え付けた指先が逃がし孔２１側に滑ることを防止することができ、この点でベース取り付け座部２１に対する滑り止め機能を一層高めることができる。滑り止め部２１ａと指止め壁部２１ｂは、それぞれ左右対称に設けられているため、ベース取り付け座部２１を右手で押え付けた場合と左手で押え付けた場合の双方に対応させることができ、これにより使用者の利き腕に係わらず常時高い滑り止め機能を発揮させることができる。
さらに、本実施形態の場合、ベース取り付け座部２１と本体支持部２２をアルミニウム鋳物で一体に成形する構成であることから、樹脂を素材とする構成に比してその剛性を高め、かつ各部の加工精度を高めることができる。
【００１４】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、本体支持部２２の表面にエラストマ被覆部３０を設け、このエラストマ被覆部３０に左右の滑り止め部４０，４１を設けた構成を例示したが、エラストマ被覆部３０を省略して、本体支持部２２の表面に直接滑り止め部を設ける構成としてもよい。
また、ベースアッセンブリ２０をアルミニウムを素材として成形する構成を例示したが、樹脂を素材として成形してもよい。この場合、樹脂製の本体支持部の表面にエラストマ被覆部を設け、このエラストマ被覆部に滑り止め部を左右対称に設ける構成とすることにより同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００１５】
Ｗ…加工材
１…電動工具（トリマ）
１０…工具本体
１１…スピンドル
１２…刃具
１３…ラック部、１３ａ，１３ｂ…目盛り
２０…ベースアッセンブリ
２１…ベース取り付け座部
２１ａ…滑り止め部、２１ｂ…指止め壁部、２１ｃ…逃がし孔
２２…本体支持部
２２ａ…スリット、２２ｂ…窓部
２３…ベース
２４…定規固定部、２４ａ…定規固定ねじ
２５…クランプ装置
２５ａ…支軸、２５ｂ…レバー、２５ｃ…クランプロッド
２６…調整機構
２６ａ…調整ダイヤル、２６ｂ…調整ギヤ
３０…エラストマ被覆部
３１…背面当接領域
３２…左側部当接領域
３３…右側部当接領域
３４…左前当接領域
３５…右前当接領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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