(57)【要約】【課題】絶縁部材としての連結筒とヒートシンクとの相対回転を防止することができる照明装置を提供する。【解決手段】連結筒（絶縁部材）２０が連結されるヒートシンクの筒状部３１の端部に、周壁の一部を折り返して２箇所の固定片（当接部）３７，３７を設ける。ヒートシンクに連結される連結筒２０の周上にに、４つ係合爪２４，２４…と２つの回り止め部２５，２５を突設する。ヒートシンクと連結筒２０とは、係合爪２４，２４…を固定片３７，３７の周縁に係合させると共に、回り止め部２５を固定片３７，３７間に位置させ、回り止め部２５を固定片３７，３７に面接触状態で当接させることにより連結する。【選択図】図６
2012059637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側に光源を装着してあるヒートシンクの他側に絶縁部材を介して口金を取り付けてある照明装置において、
前記ヒートシンクは、前記絶縁部材と当接する当接部を備え、
前記絶縁部材は前記当接部と面接触にて当接することで、該絶縁部材と前記ヒートシンクとが相対回転することを防止する回り止め部を備えることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記回り止め部と前記当接部の少なくとも一方は、他方側に係止して前記相対回転を防止する突設部を備えることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記回り止め部と前記当接部とは、前記相対回転の周方向に並設されてあり、
少なくとも一方が、他方側に近接させるべく前記相対回転の半径方向に向けて傾斜させて設けてあることを特徴とする請求項１または２に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオードやElectro Luminescence等の固体発光素子を光源として備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）に代表される固体発光素子を光源として用いた照明装置が実用化されており、この種の照明装置として、白熱電球の代替を目的として、電球型に構成された照明装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
固体発光素子は、例えば、基板の一面に複数実装し、これらを蛍光体を含む樹脂で封止してなる光源モジュールとし、熱伝導性に優れた金属製のヒートシンクに固定してある。ヒートシンクは、一面の中心に光源モジュールを固定する円板状の固定板と、該固定板の他側に連設され、先端に向けて縮径する筒状部とを備えている。固定板の一面には、光源モジュールの外側を囲うようにドーム形のカバー部材が取付けてあり、また、筒状部の縮径端には、絶縁体製の連結筒を介して口金が取付けてある。連結筒は、電源回路、調光制御回路等が形成された回路基板の保持体を兼ねており、該回路基板は、口金及び光源モジュールに各別のリード線を介して接続されている。
【０００４】
このように構成された照明装置は、ヒートシンク及びカバー部材を外形とする電球の形態をなし、ヒートシンクの縮径端に設けた口金を電球用のソケットにねじ込み固定して使用される。光源モジュールは、口金を介して電源に接続された回路基板の動作に応じて発光し、この発光は、ヒートシンクの一面及びカバー部材との間での部分反射を繰り返し、カバー部材の全面から外部に出射される。ヒートシンクは、発光に伴う光源モジュールの発熱を、固定板及び筒状部を経て放熱する作用をなす。連結筒は、金属製のヒートシンクと口金との間に適正な絶縁距離を確保して、絶縁耐圧を向上させる作用をなす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−７３４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて特許文献１の照明装置（ランプ）において、連結筒（絶縁部）は、ヒートシンクの端部への単純な嵌め込みにより取付けられている。
【０００７】
一方、連結筒の他側に取付けられた口金は、前述したように、電球用のソケットにねじ込み固定されるが、このねじ込みは、通常、ヒートシンクを把持して行われることから、過大な力でねじ込みがなされた場合、ヒートシンクと連結筒とが相対回転する方に連結筒とヒートシンクとの間で力がかかる。しかしながら、特許文献１に記載の照明装置においては、連結筒がヒートシンクに嵌め込みにより取り付けられているだけであるので、連結筒とヒートシンクとの間の摩擦力が弱い場合、両者の連結が外れてヒートシンクと連結筒とが相対回転する虞れがある
【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、連結筒とヒートシンクとの相対回転を防止することができる照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る照明装置は、一側に光源を装着してあるヒートシンクの他側に絶縁部材を介して口金を取り付けてある照明装置において、前記ヒートシンクは、前記絶縁部材と当接する当接部を備え、前記絶縁部材は前記当接部と面接触にて当接することで、該絶縁部材と前記ヒートシンクとが相対回転することを防止する回り止め部を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明においては、絶縁部材に設けられた回り止め部と、ヒートシンクに設けられた当接部とが当接することにより、絶縁部材とヒートシンクとの相対回転を防止する。回り止め部は、当接部と面接触状態で当接するから、確実な回り止めを実現することができる。      
【００１１】
また本発明に係る照明装置は、前記回り止め部と前記当接部の少なくとも一方が、他方側に係止して前記相対回転を防止する突設部を備えることを特徴とする。
【００１２】
この発明においては、回り止め部又は当接部に設けられた突設部が、当接部又は回り止め部に係止することにより、当接を確実にし、より強固な回り止め作用を実現する。
【００１３】
また本発明に係る照明装置は、前記回り止め部と前記当接部とが、前記相対回転の周方向に並設されてあり、少なくとも一方が、他方側に近接させるべく前記相対回転の半径方向に向けて傾斜させて設けてあることを特徴とする。
【００１４】
この発明においては、回り止め部又は当接部が、当接部又は回り止め部に近接するように相対回転の半径方向に傾斜させ、当接部と回り止め部との当接面積の増して回り止め効果を高める。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る照明装置においては連結筒とヒートシンクとの相対回転を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態の照明装置の外観図である。
【図２】実施の形態の照明装置の分解斜視図である。
【図３】本実施の形態の照明装置の縦断面図である。
【図４】連結筒の斜視図である。
【図５】ヒートシンクの筒状部を縮径側から見た斜視図である。
【図６】図３のVIーVI線による断面図である。
【図７】回り止め効果を高めるための固定片の構成の説明図である。
【図８】固定片と回り止め部との当接状態の説明図である。
【図９】裏面側から見た押え板の斜視図である。
【図１０】表面側から見た押え板の斜視図である。
【図１１】カバー部材の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は、実施の形態の照明装置の外観図、図２は、実施の形態の照明装置の分解斜視図、図３は、実施の形態の照明装置の縦断面図である。
【００１８】
図１に示すように、照明装置１００は、一側が縮径され、他側が拡径された筒形のヒートシンク３０を備えている。ヒートシンク３０の縮径端には、後述するように、連結筒２０を介して口金１０が取付けてあり、またヒートシンク３０の拡径端には、押え板４０を介してドーム形のカバー部材５０が取付けてある。照明装置１００は、ヒートシンク３０及びカバー部材５０を外形とする電球の形態をなしている。
【００１９】
口金１０は、図２に示すように、薄肉の有底円筒体であり、その周囲には、周壁の成形により、Ｅ２６、Ｅ１７等の口金規格に適合するねじ部１１が設けてある。このような口金１０を備える照明装置１００は、白熱電球用のソケット（図示せず）に口金１０をねじ込むことにより商用電源に接続し、白熱電球の代替品として使用することができる。
【００２０】
連結筒２０は、樹脂材料製の円筒形の成形体であり、電気絶縁性を有すると共に、耐薬品性、寸法安定性、成形性、難燃性に優れたポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）製とするのが好ましい。図４は、連結筒２０の斜視図であり、図２とは異なる向きから示してある。
【００２１】
図２及び図４に示すように、連結筒２０は、口金１０との接続のための接続部２１を一側に備えている。接続部２１は、外周にねじ部２２が形成された円筒体であり、連結筒２０と口金１０とは、図３に示すように、接続部２１外周のねじ部２２を口金１０のねじ部１１に内側から螺合させて一体に接続されている。
【００２２】
接続部２１の周壁には、周方向の一箇所に矩形に開口する窓穴２３が形成されている。窓穴２３は、接続部２１の内側に口金１０の一部を露出させ、後述する回路基板８０を口金１０に接続するために設けてある。なお窓穴２３は、接続部２１の周方向に複数設けてもよく、また窓穴２３の形状は、矩形に限定されるものではなく、円形、楕円形、多角形等の適宜の形状にすることができる。
【００２３】
一方、連結筒２０の他側には、内周縁に沿って４つの係合爪２４，２４…が突設されており、これらの係合爪２４，２４…の間で径方向に相対する位置に、各一対の回り止め部２５，２５と、保持部２６，２６とが突設されている。
【００２４】
係合爪２４は、連結筒２０の軸長方向に延びる薄肉の弾性脚の先端に外向きに突設された爪部を備えている。回り止め部２５は、係合爪２４よりも短寸の弾性脚の先端に、係合爪２４と同様、外向きに突設された爪部２９（図６参照）を備えている。保持部２６は、係合爪２４よりも長寸であり、連結筒２０の周方向に適宜の幅を有する部分円弧状をなしており、該保持部２６内面には、図４に示すように、所定の幅を有する保持溝２７が夫々の中央部に全長に亘って形成されている。
【００２５】
係合爪２４は、ヒートシンク３０との接続のために設けられ、回り止め部２５は、接続状態において、ヒートシンク３０との相対回転を防止するために設けられている。ヒートシンク３０は、前述したように、一側が縮径され、他側が拡径された筒体であり、図２、図３に示すように、薄板をプレス成形してなる筒状部３１の拡径側を、一体に接合された円板状をなす固定板３２により塞いで構成されている。筒状部３１と固定板３２とは、例えば。固定板３２を筒状部３１の拡径部に嵌め込み、該拡径部の周縁をかしめることにより固定されている。筒状部３１及び固定板３２は、アルミニウム等の熱伝導性に優れた金属製とするのが望ましい。
【００２６】
図５は、ヒートシンク３０の筒状部３１を縮径側から見た斜視図である。図示のように筒状部３１の縮径側には、内向きに略直角に屈曲して環状の平坦部３６が形成してあり、該平坦部３６の内周部には、周方向に相対向する２箇所を更に直角に屈曲し、拡径側に向けて延びる固定片３７，３７と、これらの間の切欠き部３８，３８（一方のみ図示）とが形成されている。固定片３７，３７は後述する絶縁部材としての連結筒２０と当接する当接部として設けられる。このような筒状部３１は、薄肉の金属板（アルミニウム板）を材料とする絞り成形により、平坦部３６、固定片３７，３７及び切欠き部３８，３８を含めて一体形成することができる。なお、筒状部３１の周面には、図示を省略した凹凸が形成してある。この凹凸は、使用状態において外気との接触面積を増し、放熱用のフィンとして作用するものであり、前述した絞り成形の過程で同時に形成することができる。
【００２７】
このように構成された筒状部３１と連結筒２０とは、図２に示すように、係合爪２４、回り止め部２５及び保持部２６が突設された連結筒２０の他側に筒状部３１の縮径端を対向させ、回り止め部２５の突設位置と切欠き部３８の位置とが整合し、係合爪２４及び保持部２６の突設位置が固定片３７の位置とが整合するように周方向に位置合わせした後、保持部２６をガイドとして筒状部３１の縮径端に連結筒２０を挿入することにより結合される。
【００２８】
このとき、図３に示すように、筒状部３１の縮径端に設けた平坦部３６は、連結筒２０の端面に当接してヒートシンク３０を支持する。また、係合爪２４の先端は、固定片３７の高さを超えて抜け出し、図３に示すように、外向きに突出する爪部を固定片３７の端縁に係合させて、ヒートシンク３０の抜けを防止する抜け止め作用をなす。係合爪２４は、図２及び図４に示すように連結筒２０の周囲に４つ設けてあり、夫々の位置にて固定片３７と係合するから、ヒートシンク３０と連結筒２０とは、４箇所での係合により強固に抜け止めされる。これにより、ネジによる取り付け作業を必要とすることなく容易かつ確実に連結筒２０とヒートシンク３０とを接続することが可能となる。
【００２９】
またこのとき、回り止め部２５は、切欠き部３８内に進入し、該切欠き部３８の両側に位置する固定片３７の端面に当接する。図６は、図３のVIーVI線による断面図であり、回り止め部２５と固定片３７との位置関係が示してある。本図に示すように回り止め部２５の両端面は、連結筒２０の周方向と略直交する面とし、夫々に対向する固定片３７の端面と略面接触状態で当接する当接面を構成している。このような回り止め部２５は、連結筒２０の成型に、両回り止め部２５，２５の幅方向の中心線Ａ−Ａにて２つ割り可能な割型を用いることにより、係合爪２４及び保持部２６と共に一体成形することができる。この場合、係合爪２４及び保持部２６の端面は、図６に示すように、割型の分離方向、即ち、前記中心線Ａ−Ａと直交する面となる。
【００３０】
以上のように形成された回り止め部２５は、両端の当接面を固定片３７に当接させ、ヒートシンク３０と連結筒２０との相対回転を拘束する回り止め作用をなす。回り止め部２５の当接面は、固定片３７の端面に面接触するから、大なる周方向力の作用下においても強固な回り止め効果が得られ、ヒートシンク３０と連結筒２０との相対回転を確実に防止することができる。また回り止め部２５は、外向き、すなわち固定片３７側に向けて突出する突設部としての爪部２９を有しており、該爪部２９の先端は、図６に示すように、固定片３７の周内に進入して、固定片３７における回り止め部２５との当接面に確実に係止すべく固定片３７側に近接するから、回り止め部２５と固定片３７との当接状態は強化され、より確実な回り止め作用をなすことができる。
【００３１】
図７は、回り止め効果を高めるための固定片３７の構成の説明図である。図７に示す固定片３７，３７は、夫々の端部から所定の周方向長さに亘って内向きにわずかに曲げてある。すなわち固定片３７，３７の回り止め部２５側と当接する端部を回り止め部２５側に近接させるべく、ヒートシンク３０と連結筒２０との相対回転の半径方向内側に向けて傾斜させてある。これにより、回り止め部２５と固定片３７との当接面を確実に交差して面接触させることができる。このような固定片３７，３７の端面は、回り止め部２５の両端面に内周側に偏倚した位置で当接するから、より確実な当接状態が得られ、回り止め部２５と固定片３７との当接による回り止め効果を高めることができる。
【００３２】
なお、上記実施の形態においては突設部としての爪部２９を回り止め部２５に設ける例について説明したが、該突設部は固定片３７側に設けてあってもよい。また、固定片３７を回り止め部２５側に近接させるべく傾斜させる例について説明したが、回り止め部２５を固定片３７側に近接させるべく傾斜させてあってもよい。
【００３３】
なお、図７に示す固定片３７，３７の曲げは、前述した絞り成形による筒状部３１の形成において、固定片３７，３７の折り曲げのために、円形の一部を欠落させた断面形状を有する押し込み型を使用し、欠落部の対応位置を不完全に折り曲げることで実現することができる。このようにすれば、図７に示す形状の固定片３７，３７を、新たな工程を追加することなく形成することができる。また、固定片３７，３７を内向きに曲げる範囲は、図７に示すように、係合爪２４，２４…の係合位置に含まないように設定してあり、係合爪２４，２４…と固定片３７，３７との係合によるヒートシンク３０（筒状部３１）と連結筒２０との連結に支障を来すことはない。
【００３４】
図８は、固定片３７と回り止め部２５との当接状態の説明図である。前述したように回り止め部２５は、連結筒２０から立ち上がる短寸の弾性脚の先端に外向きに突設された爪部２９を備えており、筒状部３１の縮径端に設けた平坦部３６から立ち上がる固定片３７に、その基部の近くで当接する。従って、回り止め部２５との当接部に大なる力が加わった場合においても、固定片３７の変形を軽微に抑えることができ、回り止め効果が損なわれる虞れはない。
【００３５】
また、図７に示すように、固定片３７の端部が内向きに曲げられている場合、該固定片３７は、図８中に２点鎖線により示すように、回り止め部２５に対して斜めに傾いた状態で当接し、固定片３７と回り止め部２５との当接面積が大きくなるから、爪部２９の欠け等、回り止め部２５の損傷を防止することができ、大なる周方向力の作用下においても確実な回り止め効果が得られる。
【００３６】
以上のように、ヒートシンク３０と連結筒２０とは、係合爪２４により軸長方向に抜け止めされ、また回り止め部２５により、周方向に良好に回り止めされた状態で強固に結合することができる。このような結合は、ヒートシンク３０（筒状部３１）の縮径側端部に連結筒２０を押し込むだけで実現されるから、組立て工数の増加を招来しない。また、以上の連結を実現する係合爪２４及び回り止め部２５は、保持部２６と共に型成形により形成されるから、加工工数の増加を招来することもない。このように結合された連結筒２０は、図１、図３に示すように、ヒートシンク３０の筒状部３１と口金１０との間に介在して、両者間に適正な絶縁距離を確保して、絶縁耐圧を向上させる作用をなす。
【００３７】
連結筒２０に突設された保持部２６，２６は、回路基板８０を保持するために設けられている。図２に示すように、回路基板８０は、矩形平板状をなし、その一面（又は両面）には、電源回路、制御回路を構成する複数の回路部品８１が実装されている。このような回路基板８０は、連結筒２０の保持部２６，２６間に幅方向の両縁が整合するように位置合わせし、各保持部２６，２６に設けられた保持溝２７，２７に押し込むことにより、保持部２６，２６間に起立姿勢で保持される。図２に示すように、回路基板８０の幅方向両縁には段差部８２（片側のみ図示）が設けてある。この段差部８２は、前述した押し込みに際して保持部２６の先端縁に当たり、押し込み長さを規制する作用をなす。
【００３８】
以上の如く保持された回路基板８０は、窓穴２３を通したリード線（図示を省略する）により口金１０に接続される。回路基板８０は、連結筒２０内に一部を挿入した状態で保持されているので、ヒートシンク３０内への突出長さを短くすることができ、ヒートシンク３０の長さ（高さ）寸法を小さくし、照明装置１００の小型化を図ることができる。
【００３９】
連結筒２０の内部には、図３に示すように、熱伝導材２８が充填してある。該熱伝導材２８は、窓穴２３を介して口金１０に接触し、回路基板８０の発熱を口金１０に伝え、該口金１０を介して外部に放熱させる作用をなす。熱伝導材２８としては、例えば、シリコーンゲル、ポリウレタン等、熱伝導性の良好な樹脂材料を用いることができる。
【００４０】
なお、図３においては、係合爪２４の係合状態を明示するために、係合爪２４，２４の突設位置を左右両側に断面として示す一方。回路基板８０の保持状態を明示するために、保持部２６の突設位置を中央として示してあるが、これらの位置関係は、図２、図４及び図６に示す実際の位置関係とは異なる。
【００４１】
ヒートシンク３０の拡径側に設けた固定板３２の表面には、光源モジュール６０が固定されている。光源モジュール６０は、例えば、セラミック製の基板６１の一面に白色光を発光するＬＥＤ（図示を省略する）を格子状に実装し、蛍光体を含む樹脂６２で封止して構成された所謂チップオンボード方式のＬＥＤモジュールである。なお、ＬＥＤ６２は、白色ＬＥＤに限定されず、電球色ＬＥＤでもよく、更には、白色ＬＥＤと電球色ＬＥＤとを混在させてもよい。白色ＬＥＤと電球色ＬＥＤを混在させた場合には、夫々の発光状態を選択的に制御することにより、光源モジュール６０の発光色を、白色と電球色との間で自在に変化させることができる。
【００４２】
光源モジュール６０の基板６１は、セラミック製の基板に限らず、例えば、導体パターンが形成されたガラスエポキシ製のプリント基板であってもよく、また、光源モジュール６０は、チップオンボード方式のＬＥＤモジュールに限らず、樹脂で封止された複数のＬＥＤチップを基板６１に実装してなる面実装形のＬＥＤモジュールであってもよい。更に光源モジュール６０は、有機ＥＬ（Electro Luminescence）素子等、ＬＥＤ以外の固体発光素子を光源として構成することもできる。
【００４３】
固定板３２には、その中央部に凹部３３が形成されており、該凹部３３の周囲に３つの係合穴３４，３４…と、２つの貫通穴３５，３５とが形成されている。凹部３３は、光源モジュール６０の基板６１に対応する矩形形状を有しており、該凹部３３に基板６１を嵌め込むことにより、固定板３２の固定面上で光源モジュール６０を確実に位置決めできるようになしてある。このように固定板３２上で位置決めされる光源モジュール６０は、固定板３２と後述する固定板４０との間に挾持され、固定板３２の固定面に密着した状態で固定される。
【００４４】
固定板３２と光源モジュール６０との間には、図２に示す放熱シート７０が介在させてある。放熱シート７０は、シリコーンゲル等、良好な熱伝導性と電気的な絶縁性とを併せ持つ樹脂材料製のシートであり、光源モジュール６０の基板６１よりも十分に大きい矩形形状を有しており、発光に伴う光源モジュール６０の発熱を広範囲に亘って固定板３３に伝え、ヒートシンク３０により効率良く放熱させる作用をなすと共に、基板６１の表面に設けた光源モジュール６０の電極と固定板３２のヒートシンク３０との間に、各種規格で定められた絶縁距離を確保し、絶縁耐圧を向上する作用をなす。
【００４５】
３つの係合穴３４，３４…は、矩形形状を有し、凹部３３を中心とする所定の円周上で等配をなす位置に、固定板３２を表裏に貫通するように形成されており、押え板４０を係合固定するために設けられている。２つの貫通穴３５，３５も同様に、固定板３２を表裏に貫通する矩形形状の穴であり、凹部３３が設けられた固定板３２の中心を挟んで相対向する位置に形成されている。これらの貫通穴３５，３５は、回路基板８０と光源モジュール６０とを接続するリード線９０（図８参照）を通すために設けられている。
【００４６】
図９及び図１０は、押え板４０の斜視図であり、図９は、裏面（ヒートシンク３０の固定板３１に対向する側の面）から見た図を示し、図１０は、表面側から見た図を示してある。これらの図に示すように押え板４０は、絶縁性と光反射性とを併せ持つ樹脂製の円板の周縁部を、全周に亘って表面側に立ち上げ、浅底の皿形の形状を有している。光反射性は、酸化チタンなどの白色顔料を樹脂材料中に配合することにより実現できる。押え板４０の材料には、例えば、住友ダウ製の「ＬＲ８０３１Ｖ」などを用いることができ、この場合には、９５％前後の高反射率を得ることができる。
【００４７】
押え板４０は、ヒートシンク３０の固定板３１と略等しい外径を有しており、該押え板４０の中心部には、矩形形状を有する窓穴４１が形成されている。窓穴４１は、光源モジュール６０に対応する大きさを有しており、押え板４０の表面側には、板状をなす押え片４２，４２が、窓穴４１の相対向する角部の夫々から内向きに張り出すように設けられている。
【００４８】
また、押え板４０には、２つの挿通穴４３，４３が形成されている。挿通穴４３，４３は、押え板４０を表裏に貫通する矩形断面の貫通穴であり、図１０に示すように、押え片４２，４２が設けられていない窓穴４１の角部から夫々所定長離れた位置に設けてある。このような挿通穴４３，４３の形成位置は、固定板３２に設けられた貫通穴３５，３５の位置に対応させてある。押え板４０の裏面には、図９に示すように、挿通穴４３，４３の外周を縁取るように筒状部４４，４４が突設されている。筒状部４４，４４は、前記貫通穴３５，３５に嵌め込み可能な矩形形状を有している。押え板４０の表面には、挿通穴４３，４３の開口位置と窓穴４１の角部とを連絡するように配線挿通溝４５，４５が形成されており、夫々の配線挿通溝４５，４５の幅方向両側には、挿通穴４３，４３の近傍に各一対の押え爪４６，４６が突設されている。
【００４９】
一方、押え板４０の裏面には、図９に示すように、窓穴４１を中心とする所定の円周上で等配をなす３箇所に係合爪４７，４７…が突設されている。夫々の係合爪４７は、押え板４０の裏面から垂直に立ち上がり、周方向に近接して並ぶ一対の弾性脚４８，４８と、夫々の弾性脚４８，４８の先端部に突設された爪部４９，４９とを有している。一対の弾性脚４８，４８は、周方向に弾性変形可能であり、夫々の先端の爪部４９，４９は、外向き（対をなす弾性脚４８から離れる向き）に突設されている。また、爪部４９が設けられた弾性脚４８の先端は、図９に示すように、爪部４９の先端が縮幅するように円弧形の面取りが施されている。これらの係合爪４７，４７…の突設位置は、ヒートシンク３０の固定板３２に設けられた係合穴３４，３４の位置に対応させてあり、各係合爪４７は、対応する係合穴３４に嵌め込み可能としてある。
【００５０】
以上のように構成された押え板４０は、図２に示すように、ヒートシンク３０の固定板３２に裏面を対向させ、係合爪４７，４７…の突設位置が係合穴３４，３４…の形成位置に整合し、また挿通穴４３，４３の形成位置が挿通穴４３，４３の形成位置に整合するように周方向に位置合わせした後、係合爪４７，４７…を係合穴３４，３４…に嵌め込み、各係合爪４７を係合穴３４に係合させることにより固定板３２に固定される。
【００５１】
係合爪４７の弾性脚４８，４８は、夫々の先端が係合穴３４の端縁に当たり、該端縁から加わる作用力により内向きに弾性変形する。弾性脚４８，４８の先端に設けた面取り部は、係合穴３４との当接位置を連続的に変え、弾性脚４８，４８の変形を滑らかに行わせるように作用する。この変形により弾性脚４８，４８先端の爪部４９，４９は、係合穴３４内に進入し、該係合穴３４を超えた位置で外側に開き、係合穴３４の端縁に係合する。押え板４０と固定板２４とは、前述したように位置合わせした後、係合爪４７を係合穴３４に嵌め込む手順により、簡易に、しかも確実に固定することができる。押え板４０と固定板３２とは、周方向の３箇所に設けた係合爪４７，４７の係合により、全面に亘って均等に接触した状態で固定される。
【００５２】
このような固定状態において固定板４０は、係合爪４７と係合穴３４との間の隙間の範囲内で移動可能であるが、係合爪４７の爪部４９，４９は、係合穴３５の端縁に異なる位で係合しており、固定板４０が移動した場合においても、いずれか一方の爪部４９の係合状態が維持される。照明装置１００の組立て中、又は使用中に加わる不可避の外力の作用により固定板３２が外れる虞れを回避することができる。図３の左半部には、係合爪４７の係合部の断面が示してある。
【００５３】
なお実施の形態に示す係合爪４７は、周方向に変形可能な弾性脚４８，４８を備えているが、異なる方向、例えば、径方向に変形可能な弾性脚４８，４８を並設し、夫々の先端に互いに逆向きに突設された爪部４９，４９が、係合穴３４の端縁に係合するように構成してもよい。更には、周方向に変形可能な係合爪４７と径方向に変形可能な係合爪４７とを併設してもよい。
【００５４】
押え板４０の中央部に設けられた窓穴４１は、固定板３２上に位置決めされた光源モジュール６０を押え板４０の表面側に露出させるために設けてある。窓穴４１の角部から張り出す押え片４２，４２は、光源モジュール６０の対応する角部を押え、光源モジュール６０を固定板３２に押し付ける作用をなす。
【００５５】
押え板４０の中央部に設けられた窓穴４１は、固定板３２上に位置決めされた光源モジュール６０を押え板４０の表面側に露出させるために設けてある。窓穴４１の角部から張り出す押え片４２，４２は、光源モジュール６０の対応する角部を押え、光源モジュール６０を固定板３２に良好に密着させる作用をなす。
【００５６】
また、以上のように固定される押え板４０に設けられた挿通穴４３，４３は、光源モジュール６０に接続するために回路基板８０から延びるリード線を通し、押え板４０の表面に引き出すために設けてある。挿通穴４３，４３を縁取るように押え板４０の裏面に突設された筒状部４４，４４は、固定板３２に設けられた貫通穴３５，３５に嵌め合わされ、該貫通穴３５，３５の内面を覆うように位置する。図３の右半部には、筒状部４４の嵌め合わせ部の断面が示してある。従って、固定板４０の表面に引き出されるリード線は、貫通穴３５，３５の内面に直接接触することがなく、引き出しの過程でリード線が損傷した場合においても、金属製の固定板３２との間での短絡の発生を未然に防止することができる。
【００５７】
押え板４０の表面に引き出されたリード線は、挿通穴４３，４３に連続するように設けられた配線挿通溝４５，４５に嵌め込まれ、これらの末端に位置する光源モジュール６０の角部に設けられた電極に接続（半田付け）される。配線挿通溝４５の両側に突設された押え爪４６，４６は、配線挿通溝４５内のリード線を上から押え、押え板４０の表面上での浮き上がりを防止する作用をなす。
【００５８】
図２及び図１０に示すように、押え板４０外周の立ち上がり部の周縁には、全周に亘って係合溝５１が形成されている。この係合溝５１は、カバー部材５０を固定するために使用される。図１１は、カバー部材５０の側面図であり、左半部に断面を、右半部に外形を夫々示してある。
【００５９】
カバー部材５０は、例えば、乳白色のポリカーボネート樹脂を使用し、図示のように、略半球形のドーム状をなして成形されており、開口部周縁には、全周に亘って突条５２が周設されている。このようなカバー部材５０は、開口部周縁を押え板４０の立ち上がり部周縁に合わせ、突条５２を係合溝５１に嵌め込むことにより押え板４０に固定される。突条５２は、周方向の複数箇所に、内向きに突設された係合爪５３を備えている。この係合爪５３は、係合溝５１の該当位置に係合し、カバー部材５０を抜け止めし、またカバー部材５０の周方向の回転を規制する作用をなす。
【００６０】
このように固定されたカバー部材５０は、押え板４０の全面を覆い、カバー部材５０の内面は、押え板４０の中央に位置する光源モジュール６０から略一定の距離を隔てて位置する。光源モジュール６０は、前述のようにリード線を介して接続された回路基板８０からの電力供給により発光する。この発光は、押え板４０の表面での反射と、カバー部材５０の内面での部分反射を繰り返し、カバー部材５０の全面から略均等に出射される。照明装置１００は、カバー部材５０の全面からの出射光により、周辺を良好に照明することができる。
【００６１】
光源モジュール６０に接続されるリード線は、押え板４０の表面の配線挿通溝４５に嵌め込まれ、更に押え爪４６により上から押え、浮き上がりを防止してあるから、カバー部材５０からの出射光にリード線が投影される虞れはない。また押え爪４６は、配線挿通溝４５に嵌め込んだリード線を押えるから、押え板４０の表面上の突出高さは小さく、カバー部材５０からの出射光に押え爪４６が投影される虞れもない。
【００６２】
光源モジュール６０は、ヒートシンク３０の固定板３２と押え板４０との間での挾持により、ヒートシンク３０（固定板３２）の一面に密着した状態で固定されているから、発光に伴う光源モジュール６０の発熱は、直接的に、又は放熱シート７０を介して固定板３２に伝わり、ヒートシンク３０の筒状部３１を介して外気に放熱される。従って、過熱による光源モジュール６０の動作不良を防止することができ、照明装置１００は、良好な照明を長期に亘って継続することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０  口金
２０  連結筒
３０  ヒートシンク
３７  固定片
２４  係合爪
２５  回り止め部
２９  爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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