(57)【要約】      （修正有）【課題】ＬＥＤ素子を複数配置したＬＥＤ光源板を複数列配置してバックライト光源としたバックライトユニットを有する映像表示装置において、ＬＥＤのオン／オフが場所ごとに異なっていてもバックライトユニットが有する拡散板を所定位置に位置決めする。【解決手段】映像表示装置は、それぞれ複数のＬＥＤ発光素子を一列に搭載した複数枚の基板と、この基板の上面に配置した導光板と、これら複数枚の基板と導光板とを収容するシャーシ１０と、この導光板の上面に配置した拡散板６０と、この拡散板の上面に配置した複数枚の光学シートと、この光学シートの上面に配置した液晶パネルとを備える。シャーシ１０は外枠部１８を有し、この外枠部１８の映像表示装置を使用する時に下辺となる部分であって中央部近傍にピン１３を有する。拡散板６０には、このピン１３が挿入される溝６２を形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ複数のＬＥＤ発光素子を一列に搭載した複数枚の基板と、この基板の上面に配置した導光板と、これら複数枚の基板と導光板とを収容するシャーシと、この導光板の上面に配置した拡散板と、この拡散板の上面に配置した複数枚の光学シートと、この光学シートの上面に配置した液晶パネルとを備える映像表示装置であって、前記シャーシは外枠部を有し、この外枠部の前記映像表示装置を使用する時に下辺となる部分であって中央部近傍にピンを有し、前記拡散板にこのピンが挿入される溝を形成したことを特徴とする映像表示装置。
【請求項２】
前記外枠部であって前記ピンに隣り合う位置に、前記外枠部の一部を切り込んで折り曲げた折り曲げ部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の映像表示装置。
【請求項３】
前記外枠部の前記折り曲げ部が形成された辺と同一辺であって、前記折り曲げ部よりも幅方向外側に他の折り曲げ部を形成したことを特徴とする請求項２に記載の映像表示装置。
【請求項４】
前記拡散板は、前記複数のＬＥＤ発光素子のそれぞれに対応する位置に孔が形成されており、前記ＬＥＤ発光素子をこの孔内に位置させたことを特徴とする請求項２に記載の映像表示装置。
【請求項５】
前記ピンを前記拡散板の外枠部の中央位置とは異なる位置に配置して、前記拡散板の表裏判断手段を兼ねさせたことを特徴とする請求項１に記載の映像表示装置。
【請求項６】
前記複数枚の光学シートの各々に、矩形状のシートの４隅の１角のみを三角形に切り欠いた形状の表裏判別部を形成し、この表裏判別部は前記拡散板に近く配置されるものほどその切り欠き量が小さいことを特徴とする請求項１に記載の映像表示装置。
【請求項７】
前記複数の光学シートに形成する表裏判別部は、いずれの光学シートでも三角形の一方の辺の長さが実質的に一定であり、他方の辺の長さを各光学シートで変化させることにより、複数の光学シートの切り欠き量を変化させていることを特徴とする請求項６に記載の映像表示装置。
【請求項８】
前記複数の光学シートが形成する表裏判別部は、その両端の角度が鈍角であることを特徴とする請求項７に記載の映像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は映像表示装置に係り、特に大型のテレビジョンに好適な映像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶表示装置の例が、特許文献１に記載されている。この公報に記載の液晶表示装置は、光学シートに形成した第１、第２の開口部が載置されるメーンフレームと、このメインフレームの外周側壁を覆い、中央部に窓が形成されたサブフレームとを有している。そして、光学シートの位置決め固定を改良して表示画面の拡大および装置の薄型化を図って、台座の頂部面に第１の開口に対応する上方に向けて突出した第１の小突起を、サブフレームの裏面に第２の開口に対応する下方に突出した第２の小突起を設け、光学シートの第１の開口を第１の小突起に、第２の小突起を第２の開口に挿入して、光学シートを位置決め固定している。
【０００３】
従来のバックライトユニットを有する表示装置の他の例が、特許文献２に記載されている。この公報に記載の表示装置では、光学シート類の熱膨張とバックライトシャーシへの位置決め精度の双方を考慮した設計を可能にするため、表示パネルの背面側に光学シート類を介在させてランプを収容するバックライトシャーシを配置している。そして、このバックライトシャーシの光学シート類が載置される載置面に、光学シート類を載置面に対して所定位置に位置決めする位置決め部を設けており、この位置決め部は、光学シート類の長辺のほぼ中央に対応する位置にある。
【０００４】
ＬＥＤを光源とするバックライトユニットの例が、特許文献３に記載されている。この公報に記載のバックライト装置では、ＬＥＤが複数個横方向に配列された基板を、複数列縦方向に配置することにより、輝度分布の改善が図られている。
【０００５】
さらに、バックライトユニットを構成する光学シートの順序および表裏を容易に区別できるようにするために、光学シートの外周部に、上位の光学シートの端縁を下位の光学シートの端縁よりも適間隔後退させて構成されるシート配列識別手段を備えることが特許文献4に記載されている。この公報では、シート配列識別手段は光学シートの外周部の少なくとも１辺部または１角部に配置し、２個のシート配列識別手段が互いに異なるサイズまたは／および形状で形成されることが奨められている。なお、シート配列識別手段が、液晶パネルの画像表示領域の外側に配置されることも記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−０９１８２１号公報
【特許文献２】国際公開第２００６／０７０６４６号
【特許文献３】特開２０１０−１９２３９５号公報
【特許文献４】特開２００６−０７１６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に記載の従来の液晶装置では、光学シートをメインフレームの１辺に固定しているので、固定端と自由端とを結ぶ方向には光学シートの熱変形によるしわの発生を防止できるが、固定端の両端部を結ぶ方向には光学シートが固定されており、光学シートの熱変形によりしわが発生するおそれがある。
【０００８】
なお、この特許文献１では線状光源を枠状に外周部に配置しているので、光源は液晶の背面を一様に明るくするか、暗くするかしかできない。そのため、不均一な温度分布等が発生しにくい。これに対し、最近では、液晶に表示される画面に応じて部分的に光源をオン／オフすることにより画面を明瞭化することがなされている。その結果、部分的な明るさの調整がなされ、液晶画面の位置により光源が発生する熱量も異なり、光学シートの熱変形も場所ごとに変わってくる。この変形をできるだけ吸収するために、光学シートの束縛点をなくすことが求められる。
【０００９】
また、特許文献２にも管状ランプをバックライト光源とすることが記載されており、一様化されたバックライトにおける光学シートの熱歪が考慮されている。したがって、長辺中央部の位置決め部で光学シートを位置決めし四周で押え込むようにしても、光学シートに熱変形によるしわの発生のおそれは少ないものと思われる。しかし、上述したバックライト光源が、部分的にオン／オフする場合についてまでは考慮されていない。
【００１０】
さらに特許文献３では部分的なＬＥＤの発光／停止が可能であるが、バックライトによる光学シートの熱変形の吸収と位置決めを両立させることについてまでは考慮されていない。
【００１１】
さらに、特許文献4では、シート配列識別手段の一方は必ず矩形状の切り欠きであり、さらに設けるシート配列識別手段が矩形状や３角形状となっている。すなわち、シートの積層順序と裏表の別を作業者の位置にかかわらず明確にするためには、シートの切り欠きが原則的に２箇所必要としており、しかも作業者が識別しやすいように矩形状を必須としている。２箇所とすることにより、シートの映像に寄与しない部分が増大する。言い換えれば、映像に用いることができる面積が低減する。
【００１２】
さらに、代表的実施例である図３に示されるように、切り欠いた部分には、直角または鋭角の部分が残る。この直角または鋭角の部分は、他のシートを傷つけるおそれがある。また切り欠き加工の過程において、何らかの理由でシート内部側に形成される凹み部から亀裂が発生するおそれもある。各シートはできるだけ角部を形成しないよう切り欠きのない部分には丸みを持たせて形成されることが望ましく、シートに鋭角部が残ることは回避すべきものである。
【００１３】
本発明は上記従来技術の不具合に鑑みなされたものであり、その目的は、ＬＥＤ素子を複数配置したＬＥＤ光源板を複数列配置してバックライト光源としたバックライトユニットを有する映像表示装置において、ＬＥＤのオン／オフが場所ごとに異なっていてもバックライトユニットが有する拡散板を所定位置に位置決めし、さらに各光学シートおよび液晶パネルや拡散板間との距離を所定距離に保持することにある。また、バックライトユニットの組み立て性の向上と表示範囲の増大をも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するための本発明の特徴は、それぞれ複数のＬＥＤ発光素子を一列に搭載した複数枚の基板と、この基板の上面に配置した導光板と、これら複数枚の基板と導光板とを収容するシャーシと、この導光板の上面に配置した拡散板と、この拡散板の上面に配置した複数枚の光学シートと、この光学シートの上面に配置した液晶パネルとを備える映像表示装置であって、前記シャーシは外枠部を有し、この外枠部の前記映像表示装置を使用する時に下辺となる部分であって中央部近傍にピンを有し、前記拡散板にこのピンが挿入される溝を形成したことにある。
【００１５】
そしてこの特徴において、前記外枠部であって前記ピンに隣り合う位置に、前記外枠部の一部を切り込んで折り曲げた折り曲げ部を設けるのがよく、前記外枠部の前記折り曲げ部が形成された辺と同一辺であって、前記折り曲げ部よりも幅方向外側に他の折り曲げ部を形成するのがさらに好ましい。
【００１６】
また上記特徴において、前記拡散板は、前記複数のＬＥＤ発光素子のそれぞれに対応する位置に孔が形成されており、前記ＬＥＤ発光素子をこの孔内に位置させるのが望ましく、前記ピンを前記拡散板の外枠部の中央位置とは異なる位置に配置して、前記拡散板の表裏判断手段を兼ねさせてもよい。
【００１７】
さらに、前記複数枚の光学シートのそれぞれに、矩形状のシートの４隅の１角のみを三角形に切り欠いた形状の表裏判別部を形成し、この表裏判別部は前記拡散板に近く配置されるものほどその切り欠き量が小さくしてもよく、前記複数の光学シートに形成する表裏判別部は、いずれの光学シートでも三角形の一方の辺の長さが実質的に一定であり、他方の辺の長さを各光学シートで変化させることにより、複数の光学シートの切り欠き量を変化させるてもよい。また、前記複数の光学シートが形成する表裏判別部は、その両端の角度が鈍角であるのがよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、映像表示装置のシャーシの下辺のほぼ中央部に拡散板の位置決め手段を、シャーシの下辺のこの位置決め手段に隣り合って拡散板の保持手段を設けたので、多数のＬＥＤから構成されるバックライト光源のＬＥＤが場所ごとにオン／オフしても、光学シートや液晶パネル、拡散板との間隔を所定距離に保持することが可能になる。また、バックライトユニットの組み立て性の向上と表示範囲の増大が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る映像表示装置の一実施例の主要部の断面図。
【図２】図１に示した映像表示装置の液晶パネルを除いた分解斜視図。
【図３】図３のＡ部の拡大斜視図およびそのＡ−Ａ断面図とＢ−Ｂ断面図。
【図４】図３に示したシャーシと拡散板とを組み合わせて示した斜視図および上面図。
【図５】バックライトユニットに用いる各種シートの表裏識別部の詳細を示す３面図。
【図６】図１に示した液晶表示装置に用いるＬＥＤ光源板の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係るバックライトユニット２００を備えた映像表示装置１５０の一実施例を、図面を用いて説明する。図１は、本発明に係る映像表示装置１５０の主要部の断面図であり、図２は図１に示した映像表示装置１５０の中からバックライトユニット２００部を取り出して分解斜視図で示した図である。
【００２１】
本実施例では、４０インチ程度の大型画面を有する液晶テレビジョンを例にとり説明するが、本発明はそのような液晶テレビジョンに限るものではなく、大画面を有する映像表示装置１５０であれば適用できる。ただし、映像表示装置１５０は、長辺が水平方向に配置され、短辺が垂直方向に配置されることを前提としている。なお、映像表示装置１５０に必要な各種基板やドライバ、電源装置等は図面では記載を省いているが、これらはシャーシ１０の背面側、図１では下側に配置される。以下の記載では、図１の状態を基準に上下を設定する。
【００２２】
図１では、最下段に金属製のシャーシ１０が配置されている。シャーシ１０は構造部材であり、最前面に配置される液晶パネル１１０を歪むことなく保持することが求められているので、１〜３ｍｍ程度の鋼鉄の板をプレス加工して、横１０００ｍｍ×縦６００ｍｍ程度に形成する。シャーシ１０の周囲部には枠が形成されており、詳細を後述するモールドフレーム１００〜１０３を取り付けるために貫通孔もしくはねじ孔が枠部に形成されている。
【００２３】
図２に示すようにシャーシ１０の底面には複数列、図２では２列、各列数段の凹部または凸部が形成されている。凹部形状より僅かに小さく形成された絶縁シート２０を介してＬＥＤ光源板３０をシャーシ１０内に保持するために、凹部が形成されている。絶縁シート２０の上面には、シャーシ１０の凹部に対応して、ＬＥＤ素子３２が一列上に配置されたＬＥＤ光源板３０が配置されている。さらに、このＬＥＤ光源板３０の上面には、ＬＥＤ素子３２の位置に対応した位置に孔が形成された反射板４０が配置されている。
【００２４】
反射板４０の上面には、ＬＥＤ素子３２の位置に対応した位置に孔５２が形成された導光板５０が配置されている。導光板５０の孔５２に、ＬＥＤ素子３２が入り込むことにより、ＬＥＤ素子３２からの発光が導光板５０内を下方から上方(図１では左側から右側)へ進む、いわゆるサイドヴュー型となっている。
【００２５】
導光板５０はアクリル等の素材から製作されており、表面加工により輝度むらなどを抑制するフラグパターンが形成されている。また、映像表示画面をいくつかのブロックに分け、それらブロックごとにＬＥＤ素子３２の発光を制御したときに、ブロックごとの発光が影響し合わないよう、発光の広がりを抑える構造となっている。
【００２６】
表面加工等のため、導光板５０は複数枚に分割された形状となっており、各導光板５０には複数のＬＥＤ光源板３０が取り付けられている。また、導光板５０の底面は、シャーシ１０の底面凸部に反射シート４０を介して接する位置に位置決めされる。
【００２７】
導光板５０の上面には、所定間隔をおいて拡散板６０が配置されている。拡散板６０は、シャーシ１０の外周よりも一回り小さい大きさで、シャーシ１０の外周部に形成される枠部１８に載置される大きさになっている。シャーシ１０の枠部１８への拡散板６０の位置決めについては、詳細を後述する。
【００２８】
拡散板６０の上面には、複数枚の光学シートが載置される。本実施例では、光学シートは、拡散板６０に近いほうから拡散シート７０、プリズムシート８０、偏光反射シート９０となっており、これらはいずれも拡散板６０とほぼ同じ大きさと面積のシートである。拡散板６０の厚さは数ｍｍ程度であり、光学シート７０〜９０の厚さはいずれもコンマ数ミリ程度である。
【００２９】
拡散板６０の上面に規定の順序で光学シート７０〜９０を載置して位置決めしたら、光学シート７０〜９０の長辺と短辺にそれぞれ応じて、プラスチック製のモールドフレーム１００〜１０３をシャーシ１０の側面に固定する。ここでモールドフレーム１００〜１０３には、突起１０４、１０５が形成されており、この突起１０４、１０５をシャーシ１０に設けた孔１５に挿入する。
【００３０】
なお本実施例では、モールドフレーム１００〜１０３に突起１０４，１０５を形成したが、モールドフレーム１００〜１０３に貫通孔を、シャーシ１０の側面にねじ孔を形成して、ねじ止めしてもよい。モールドフレーム１００〜１０３は、断面逆Ｌ字型になっているので、シャーシ１０の枠部１８とモールドフレーム１００〜１０３の横辺間に、拡散板６０と光学シート７０〜９０が挟み込まれる。反射板３０から光学シート９０までが、バックライトユニット２００を構成する。
【００３１】
光学シート７０〜９０をシャーシ１０に保持したら、その上面に別途組み立てた液晶パネル１１１０を載置する。液晶パネル１０の一端側には、基板１１２が取り付けられている。基板１２の表面には、外部接続のためにコネクタ１１４が取り付けられている。基板１１４の幅は、この映像装置１５０の高さ(図１の状態での高さ)の範囲内に形成されており、液晶パネル１１０を保持するための金属製のフレーム１２０内に収納される。液晶パネル１１０の四周部は、枠型のフレーム１２０で固定保持される。シャーシ１０の裏面に各種基板や電源部を取り付け、カバーを施した後、図１の左側を下側にした状態で映像表示装置１５０は使用される。
【００３２】
次に本発明の特徴的構成である拡散板６０の位置決めについて、図３および図4を用いて説明する。図３は、図２のＡ部詳細であり、映像表示装置１５０が有するシャーシ１０の一部分を示した図である。そして、図３（ａ）はシャーシ１０の下辺中央部の斜視図であり、図３（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図、図３（ｃ）はそのＣ−Ｃ断面図である。図４は、シャーシ１０と拡散板６０の組み合わせの図であり、図３に対応する部分の図である。そして、図4（ａ）はその斜視図、図4（ｂ）は平面図である。
【００３３】
図２に示したように、シャーシ１０の枠部１８の使用時に下側になる辺には、間隔をおいて３箇所、切り欠き部１１とこの切り欠き部１１を折り曲げた折り曲げ部１２とが形成されている。また、枠部１８の幅方向ほぼ中央には、ピン１３が取り付けられている。枠部１８に貫通孔を形成し、その孔にピン１３を嵌合し、裏面からカシメている。このピン１３は位置決めに用いられるので、幅方向位置の許容誤差は数１００μｍ以下である。一方、見当として作用する折り曲げ部１２は、枠部１５の角に切り込みを入れ、折り曲げた後に幅方向に滑らかな曲面となるように丸みを持って切り込まれる。
【００３４】
拡散板６０の使用時に下側になる辺の幅方向中央部には、枠部１８に載置される部分にピン１３の径に相当する幅で、位置決め用の溝６２が形成されている。このバックライトユニット２００を組み立てるときは、ピン１３を位置決め用の溝６２に嵌め込むことで、拡散板６０の左右の位置が位置決めされる。また、拡散板６２の短辺方向の位置は、折り曲げ部１２に拡散板６０の長辺が当接することにより、位置決めされる。ここで折り曲げ部１２は曲面になっているので、折り曲げ部１２の曲面と拡散板６０の平面との接触となる。
【００３５】
ところで、この映像表示装置１５０を使用中には、画像に応じてバックライトとしてのＬＥＤ４２の発光状態が変化し、それに伴い発熱状態も、映像表示装置１５０の各部分ごとに変化する。本映像表示装置１５０では、拡散板６０や光学シート７０〜９０が樹脂製であるので、ＬＥＤ４２が発光すると金属のシャーシ１０やフレーム１２０に比べて大きな伸びひずみが生じ、拡散板６０や光学シート７０〜９０の周辺部を固定保持すると、ひずんだ画像となるおそれがある。
【００３６】
そこで、本発明では拡散板６０や光学シート７０〜９０が温度変化により変位しても、ピン１３を基準にして、伸びが逃げる構造としている。すなわち拡散板６０は、幅方向には折り曲げ部１２を滑って変位し、縦方向には折り曲げ部１２を基準に鉛直方向に伸び変位することが可能である。なお、モールドフレーム１００〜１０３は、光学シート９０を上面から押えているだけであり、拡散板６０や光学シート７０〜９０のすべり方向の変位の妨げにはならない。これにより、光学シート６０や拡散板７０〜９０のゆがみによる画像への悪影響を防止できる。
【００３７】
上記実施例では、ピン１３を幅方向の中央に、折り曲げ部１２を幅方向適宜箇所３箇所に形成したが、折り曲げ部を幅方向の中央部およびそれから等間隔位置２箇所に、ピンを中央の折り曲げ部に隣り合って設けるようにしてもよい。この場合、ピンが中央にないので、拡散板の表裏を判断できる。すなわち、拡散板の裏表を逆に配置すると、拡散板がシャーシからはみ出る。なお、折り曲げ部を３箇所設けているが、映像表示装置の画像の大きさに応じて適宜増減することも可能である。
【００３８】
ところで映像表示装置１５０が備えるバックライトユニット２００は、透明または半透明の複数の光学シート７０〜９０を積層して構成されている。バックライトユニット２００の組み立て時には、これらの積層面や方向、順番を作業者が間違いなく積層することが必要である。大型の映像表示装置では光学シート７０〜９０が１ｍ角にも及ぶので、光学シート７０〜９０の表裏および上下、順番を容易に発見できる手段が必要となっている。そこで、本発明では、図５に示したような表裏判別部を各光学シート７０〜９０に設けている。
【００３９】
図５は、図２で示したバックライトユニット２００が有する複数の光学シートの部分図であり、図５（ａ）は複数の光学シートを積層して示した平面図、図５（ｂ）はその下側面図、図５（ｃ）はその右側面図である。
【００４０】
拡散板６０および光学シート７０〜９０の各々には、使用時右下隅に位置する場所に切り欠き６４，７２，８２，９２が形成されている。そしてその形状は３角形である。すなわち、角部をＲ加工した矩形状の拡散板６０を、右隅から左側にｗ６４、右隅から縦方向にｈだけ隅落しし、斜面である表裏判別部６４を形成している。そのとき、角部はそれぞれα度、およびβ度(α、β＞９０度)になる。
【００４１】
拡散板６０のすぐ上面に位置する拡散シート７０にも同様に、右下隅部において幅方向にｗ７２、縦方向にｈだけ隅落としし、斜面である表裏判別部７２を形成している。拡散シートのすぐ上面に位置するプリズムシート８０では、幅方向にｗ８２、縦方向にｈだけ隅落としして表裏判別部８２を、さらにその上面に位置する偏光反射シート９０には、幅方向にｗ９２、縦方向にｈだけ隅落としして表裏判別部９２を形成している。
【００４２】
ここで、拡散板６０および各光学シート７０〜９０に形成する表裏判別部では、縦方向の切り欠き長さはｈで共通とし、幅方向の切り欠き長さｗのみ変化させている。そして切り欠き長さｗを、最もシャーシ１０に近いもの、すなわち、液晶パネル１１０から離れているものを最小とし、液晶パネルに近づくにしたがって、幅方向の切り欠き長さｗを長くする。本実施例では、ｗ６４＜ｗ７２＜ｗ８２＜ｗ９２となっている。
【００４３】
このように切り欠き長さｗを設定すると、図５(ａ)に示すように、透明または半透明な素材で形成された拡散板６０や光学シート７０〜９０を積層すると、各シートの積層状態が目視で容易に確認できる。また、バックライトユニット２００の組み立て中に、作業員が表裏判別部６４，７２，８２，９２の有無により、シートの欠損や表裏の間違いを確実に識別できる。
【００４４】
なお、最上部に位置して最も液晶パネル１１０に近い光学シートに形成される表裏判別部であっても、画像範囲１３０内に位置しないようにしている。このように、表裏判別部を設定することにより、余分な機構を設けることなく、光学シートの積層順序および表裏を間違えることなく組み立てを実行できる。なお、表裏判別部として１箇所のみ切り落としているので、光学シートや拡散板の有効面積の低下を極力低減できる。なぜなら、表裏判別部を、モールドフレームでの押さえ代部分に形成したからである。
【００４５】
上記実施例では、縦方向長さｈを一定として幅方向長さを変化させたが、この逆に縦方向長さを変化させ、幅方向長さを一定としてもよい。なお、縦方向と幅方向の双方の長さを変化させてもよいが、見にくくなるおそれもあるので、一方のみを変化させるがよい。いずれにしても、隅落しにより形成される角部は鈍角となり、亀裂の発生や他のシートを傷つけるおそれを回避できる。さらに、切り欠きは右下隅としたが、右下隅に限るものではなく、液晶表示装置の設計に応じて、矩形の４隅のいずれかにすることができる。したがって、液晶表示装置の設計の尤度が増す。
【００４６】
上記実施例では拡散板１枚、光学シート３枚としたが、拡散板と光学シートの組み合わせはこれに限るものではなく、光学シートの数はもっと多くてもよい。また、拡散板に他の識別手段を設けた場合には、光学シートのみに切り欠きを設けてもよい。いずれにおいても、矩形状のシートの１隅にだけ設ければ、加工工数も画像として使用できない部分も少なくて済み、確実に積層順序と表裏を判別できる。
【００４７】
次に、図６を用いて、ＬＥＤ発光素子３２が搭載されるＬＥＤ光源板３０について説明する。図６は、ＬＥＤ光源板３０の平面図である。ＬＥＤ光源板３０の表面には、白色または白色に近い色で識別された回路パターン部３４が複数個１列状に形成されており、この回路パターン部３４のほぼ中央にＬＥＤ発光素子３２が配置されている。ＬＥＤ光源板３０は、両端部に形成した取り付け孔３６に取り付け具５２，５３を取り付けることにより、導光板５０に保持される。
【００４８】
ここで、組立作業者はＬＥＤ発光素子３２を取り付ける際、およびＬＥＤ光源板３０を導光板３０に取り付ける際に、ＬＥＤ発光素子３２をどの向きに設定すべきかを瞬時に判断するのが困難なときがある。このような場合に備えて、ＬＥＤ光源板３０には、発光方向を指示する発光方向指示マーク３８が各ＬＥＤ発光素子３２に対応して設けられている。これにより、ＬＥＤ発光素子３２およびＬＥＤ光源板３４０の組み立て性が向上する。
【符号の説明】
【００４９】
１０…シャーシ、１１…切り欠き部、１２…保持手段(折り曲げ部)、１３…位置決め手段(ピン)、１５…孔、１８…(外)枠部、２０…絶縁シート、３０…ＬＥＤ光源板(発光手段)、３２…ＬＥＤ発光素子、３４…回路パターン部、３６…取り付け孔、３８…発光方向指示マーク、４０…反射板、５０…導光板、５２…孔、６０…拡散板、６２…位置決め用溝、６４…表裏判別部(切り欠き部)、７０…拡散シート、７２…表裏判別部(切り欠き部)、８０…プリズムシート、８２…表裏判別部(切り欠き部)、９０…偏光反射シート、９２…表裏判別部(切り欠き部)、１００〜１０３…モールドフレーム、１０４、１０５…突起、１１０…液晶パネル、１１２…フレキシブル基板、１１４…コネクタ、１２０…フレーム、１５０…映像表示装置、２００…バックライトユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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