(57)【要約】【課題】各種方式のプリンターに装填して移送し、必要な情報を印字して被貼付け体に貼り付け、不正貼り替え防止用カットや脆質ラベルを用いることなく、貼り替え防止機能ないしセキュリティ保全機能を確保可能であるとともに、被貼付け体の表面が汚れて美観を損ねないようにした貼り替え防止用ラベルを提供すること。【解決手段】ラベルをはがそうとしたときには、その最上層（印字可能層１５）が全層にわたってはがれてしまうようにすること、および最上層がはがされたことを下層側に表示することに着目したもので、所定の情報を印字可能な印字可能層１５と、印字可能層１５を被貼付け体に貼り付け可能とする粘着剤層１２と、を有し、印字可能層１５と粘着剤層１２との間に、印字可能層１５の下層側に積層する剥離層１４と、粘着剤層１２の上層側に積層する印刷層１３と、を形成し、印字可能層１５と剥離層１４との間から剥離可能としていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の情報を印字可能な印字可能層と、
この印字可能層を被貼付け体に貼り付け可能とする粘着剤層と、を有する貼り替え防止用ラベルであって、
前記印字可能層と前記粘着剤層との間に、
前記印字可能層の下層側に積層する剥離層と、
前記粘着剤層の上層側に積層する印刷層と、を形成し、
前記印字可能層と前記剥離層との間から剥離可能としていることを特徴とする貼り替え防止用ラベル。
【請求項２】
前記粘着剤層の粘着力は、前記印字可能層と前記剥離層との間の接着力よりこれを大きくしてあることを特徴とする請求項１記載の貼り替え防止用ラベル。
【請求項３】
前記印刷層と前記剥離層との間の接着力は、前記印字可能層と前記剥離層との間の接着力よりこれを大きくしてあることを特徴とする請求項１または２記載の貼り替え防止用ラベル。
【請求項４】
前記粘着剤層と前記印刷層との間の粘着力は、前記印刷層と前記剥離層との間の接着力よりこれを大きくしてあることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の貼り替え防止用ラベル。
【請求項５】
前記剥離層は、合成樹脂材料膜からこれを構成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の貼り替え防止用ラベル。
【請求項６】
前記印字可能層がはがされたとき、前記剥離層を介して前記印刷層を透視可能であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の貼り替え防止用ラベル。
【請求項７】
前記印刷層は、前記印字可能層がはがされたことを視認可能な色を印刷することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の貼り替え防止用ラベル。
【請求項８】
前記印刷層は、前記印字可能層がはがされたことを視認可能な情報を印刷することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の貼り替え防止用ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は貼り替え防止用ラベルにかかるもので、とくに貼り替え防止機能ないしセキュリティ保全機能を有する貼り替え防止用ラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、値札ラベルの不正貼り替えを防止用、あるいは各種の開封検知用や認証用のラベルとして、各種のラベルが開発されている。
たとえば図６は、従来の不正貼り替え防止用ラベル１の平面図、図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であって、不正貼り替え防止用ラベル１は、ラベル本体２（上質紙や合成紙その他のラベル基材）と、粘着剤層３と、を有し、図示の例のように任意の形状を有する複数本の不正貼り替え防止用カット４を任意の部位に形成してあり、被貼付け体Ｍにこれを貼り付け可能としている。
しかしながら、不正貼り替え防止用ラベル１は、カット４の長さが短かったり、その数が少ないとその不正貼り替え防止機能が低下してしまう一方、カット４を長く、複雑に、あるいは多く形成すれば不正貼り替えは困難となるが、不正貼り替え防止用ラベル１としての外観を大きく損ねるとともに、カット４の部分における印字性が低下してトラブルになる可能性が高いという問題がある。
【０００３】
図８は、従来の貼り替え防止用の脆質ラベル５の平面図、図９は、図８のＩＸ−ＩＸ線断面図であって、脆質ラベル５のラベル本体６（塩化ビニルその他の脆質材料による層）は、これをごく薄く（たとえば厚さ５０μｍ程度）形成してあり、このラベル本体６を被貼付け体Ｍからはがそうとするとラベル本体６自体が容易に破壊ないし破損してしまうものである。
しかしながら、脆質ラベル５は、ラベル本体６自体が有する脆い材料特性から、これをはがそうとすると容易に破壊されてしまうため不正貼り替えを防止する効果は高いものの、その脆さゆえに、はがれた領域と残った領域とが無秩序に混在することになり、はがされたことが容易に判明するものの、被貼付け体Ｍの表面が汚れて美観を損ねるという問題がある。
さらにまた、脆質ラベル５自体が脆いために、各種のプリンターにこれを装填して移送し、印字することが困難であるという問題がある。
【０００４】
要するに、各種の貼り替え防止用ラベルとして、不正貼り替え防止用カット４や脆質ラベル５を用いることなく、貼り替え防止機能ないしセキュリティ保全機能を確保することが要請されている問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３０２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、各種方式のプリンターに装填して移送可能であるとともに、必要な情報を印字して必要な被貼付け体に貼り付けることができる貼り替え防止用ラベルを提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、不正貼り替え防止用カットや脆質ラベルを用いることなく、貼り替え防止機能ないしセキュリティ保全機能を確保することができる貼り替え防止用ラベルを提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、被貼付け体の表面が汚れて美観を損ねないようにした貼り替え防止用ラベルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち本発明は、ラベルをはがそうとしたときには、その最上層（印字可能層）が全層にわたってはがれてしまうようにすること、および最上層がはがされたことを下層側に表示することに着目したもので、所定の情報を印字可能な印字可能層と、この印字可能層を被貼付け体に貼り付け可能とする粘着剤層と、を有する貼り替え防止用ラベルであって、上記印字可能層と上記粘着剤層との間に、上記印字可能層の下層側に積層する剥離層と、上記粘着剤層の上層側に積層する印刷層と、を形成し、上記印字可能層と上記剥離層との間から剥離可能としていることを特徴とする貼り替え防止用ラベルである。
【００１０】
上記粘着剤層の粘着力は、上記印字可能層と上記剥離層との間の接着力よりこれを大きくしてあることができる。
【００１１】
上記印刷層と上記剥離層との間の接着力は、上記印字可能層と上記剥離層との間の接着力よりこれを大きくしてあることができる。
【００１２】
上記粘着剤層と上記印刷層との間の粘着力は、上記印刷層と上記剥離層との間の接着力よりこれを大きくしてあることができる。
【００１３】
上記剥離層は、合成樹脂材料膜からこれを構成することができる。
【００１４】
上記印字可能層がはがされたとき、上記剥離層を介して上記印刷層を透視可能であることができる。
【００１５】
上記印刷層は、上記印字可能層がはがされたことを視認可能な色を印刷することができる。
【００１６】
上記印刷層は、上記印字可能層がはがされたことを視認可能な情報を印刷することができる。
【００１７】
なお、上記粘着剤層に仮着する台紙（剥離紙）を設けることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による貼り替え防止用ラベルにおいては、印字可能層と粘着剤層との間に、印字可能層の下層側に積層する剥離層と、粘着剤層の上層側に積層する印刷層と、を形成し、印字可能層と剥離層との間から剥離可能としたので、印字可能層をはがしたときには、この印字可能層と剥離層との間が剥離されて下層側の印刷層を視認することができ、印字可能層がはがされたことが分かるとともに、この印字可能層を再度貼り付けることはできず、貼り替え防止機能ないしセキュリティ保全機能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例による貼り替え防止用ラベル１０をラベル連続体として構成した場合の平面図である。
【図２】同、図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】同、貼り替え防止用ラベル１０を装填し、移送して印字を行うための任意の方式のプリンター（たとえば熱転写プリンター１６）の概略側面図である。
【図４】同、ラベル片１０Ａを被貼付け体Ｍに貼り付けた状態を示す図２と同様の拡大断面図である。
【図５】同、印字可能層１５と剥離層１４との間から剥離した状態を示す拡大断面図である。
【図６】従来の不正貼り替え防止用ラベル１の平面図である。
【図７】同、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】従来の貼り替え防止用の脆質ラベル５の平面図である。
【図９】同、図８のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、印字可能層と剥離層との間から剥離可能として、印字可能層がはがされると、剥離層から下層側の印刷層が視認可能となり、印字可能層がはがされたことが認識される貼り替え防止用ラベルを実現した。
【実施例】
【００２１】
つぎに本発明の実施例による貼り替え防止用ラベル１０を図１ないし図５にもとづき説明する。ただし、図６ないし図９と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、貼り替え防止用ラベル１０をラベル連続体として構成した場合の平面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
貼り替え防止用ラベル１０は、帯状の台紙１１と、粘着剤層１２と、印刷層１３と、剥離層１４と、印字可能層１５と、を有する。
【００２２】
台紙１１は、グラシン紙などであって、剥離剤層（図示せず）をその表面に塗布してあり、厚さをたとえば６０〜８０μｍとして、粘着剤層１２の下層側にこれを仮着してある。
【００２３】
粘着剤層１２は、アクリル系粘着剤あるいはゴム系粘着剤のいずれでもよく、エマルジョンタイプあるいはソルベントタイプのいずれでもよい。
粘着剤層１２は、台紙１１をはがした状態のラベル片１０Ａ（印字可能層１５）を任意の被貼付け体Ｍに貼り付け可能とするもので、厚さをたとえば１０〜２０μｍとしてある。
【００２４】
印刷層１３は、インキまたはトナーなどであって、粘着剤層１２の上層側に印刷積層するものである。
印刷層１３は、印字可能層１５がはがされたことを視認可能な色（印字可能層１５の地色が白であれば、たとえば灰色）で全面にわたって、厚さたとえば２〜３μｍで印刷されたものである。この視認可能な色としては、灰色以外にも印字可能層１５の地色に合わせて印字可能層１５の表面からは貼り替え防止用として何か印刷されているとの認識が困難な任意の色を選択することができる。
もちろん、印刷層１３として、印字可能層１５がはがされたことを視認可能な情報（たとえば「表示がはがされました」などの文字や図形）を印刷表示しておくこともできる。
【００２５】
剥離層１４は、印字可能層１５の下層側に積層するもので、厚さたとえば１μｍ程度のポリプロピレンその他の合成樹脂材料膜から構成され、ラミネート加工工程において印字可能層１５および印刷層１３を一体化するように積層されている。
ただし、ラベル片１０Ａを被貼付け体Ｍからはがそうとしたときには、その最上層の印字可能層１５のみが剥離層１４との間の層境界部から必ず剥離するように各層間の接着力ないし粘着力を調製してある。
すなわち、粘着剤層１２の粘着力（とくに被貼付け体Ｍへの粘着力）は、印字可能層１５と剥離層１４との間の接着力よりこれを大きくしてあるとともに、印刷層１３と剥離層１４との間の接着力は、印字可能層１５と剥離層１４との間の接着力よりこれを大きくし、さらに粘着剤層１２と印刷層１３との間の粘着力は、印刷層１３と剥離層１４との間の接着力よりこれを大きくしてある。
なお剥離層１４は、印字可能層１５がはがされたとき、この剥離層１４を介して印刷層１３を透視可能であることが望ましい。
【００２６】
印字可能層１５は、所定の情報とくに使用形態に応じた可変情報を印字可能な、厚さたとえば６０μｍ程度の基材から構成されている。
たたし、印字可能層１５の基材を任意に選択することにより、たとえば熱転写方式、熱発色方式、押印方式（スタンプ方式）など任意の印字方式によって、使用形態ないし使用状況に応じて可変情報を印字可能である。もちろん、一般シール用として各種の固定情報をあらかじめ印刷することもできる。
なお、熱発色方式を採用した場合には、台紙１１を設けない、いわゆる台紙なしラベルとしての構成も設計可能である。
剥離層１４および印字可能層１５は、たとえばポリプロピレンの多重膜材料から構成される。具体的には、剥離層１４および印字可能層１５として、ユポコーポレーション社製ＳＡＲ６０に印字可能コーティングを施したものなどが好ましい。
【００２７】
上述のように、ラベル片１０Ａとしては、印字可能層１５と粘着剤層１２との間に、剥離層１４および印刷層１３を一体に積層して設けた構成である。
【００２８】
図３は、貼り替え防止用ラベル１０を装填し、移送して印字を行うための任意の方式のプリンター（たとえば熱転写プリンター１６）の概略側面図であって、熱転写プリンター１６は、ラベル供給部１７と、ラベル印字部１８と、を有する。
【００２９】
ラベル供給部１７は、貼り替え防止用ラベル１０をロール状に保持するとともに、貼り替え防止用ラベル１０をラベル印字部１８方向に帯状に繰り出し可能となっている。
【００３０】
ラベル印字部１８は、サーマルヘッド１９およびプラテンローラー２０と、熱転写リボン２１のリボン供給部２２およびリボン巻取り部２３と、を有する。
【００３１】
こうした構成の貼り替え防止用ラベル１０を熱転写プリンター１６に装填して、ラベル印字部１８の部分において印字可能層１５の表面に必要な情報を印字可能である。
図４は、ラベル片１０Ａを被貼付け体Ｍに貼り付けた状態を示す図２と同様の拡大断面図であって、印字可能層１５には印字情報２４が表示されている。
すなわちラベル片１０Ａに、熱転写プリンター１６において所定の印字情報２４を印字可能層１５に印字し、台紙１１から剥離し、このラベル片１０Ａを被貼付け体Ｍに貼り付ける。
【００３２】
この貼付け状態で、故意に（不正に）あるいは誤って、ラベル片１０Ａ全体を被貼付け体Ｍからはがそうとしても、図５に示すように、印字可能層１５と剥離層１４との間から剥離してしまう。
すなわち図５は、印字可能層１５と剥離層１４との間から剥離した状態を示す拡大断面図であって、とくに粘着剤層１２の粘着力は印字可能層１５と剥離層１４との間の接着力よりこれを大きくしてあるため、ラベル片１０Ａを被貼付け体Ｍからはがそうとしたときには、粘着剤層１２の部分が被貼付け体Ｍからはがれることなく、印字可能層１５と剥離層１４との間から剥離することになる。
印字可能層１５が取り除かれた状態では、剥離層１４を介して印刷層１３全面の色（たとえば灰色）を視認することができ、印字可能層１５がはがされたことを認識することができる。
したがって、たとえば印字可能層１５がはがされたことが判明すればそれだけで十分である場合などその使用形態によっては、上記色を確認することができるように構成すればよい。
【００３３】
しかも、印刷層１３には、従来の前記脆質ラベル５（図８）を用いた場合のように、はがされた領域とはがされない領域とが無秩序かつまだらに混在しているわけではないために美観を損ねることもなく、不正貼り替え防止用カット４を形成した不正貼り替え防止用ラベル１（図６）のように、印字品質が低下してしまうこともない。
【００３４】
なお、印字可能層１５の裏面側には粘着力がないため、印字可能層１５を剥離層１４に再度貼り付けてもとの貼付け状態を再現することが事実上不可能となり、不正貼り替え防止機能ないしセキュリティ機能を発揮することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  不正貼り替え防止用ラベル（従来、図６）
２  ラベル本体
３  粘着剤層
４  不正貼り替え防止用カット
５  脆質ラベル（従来、図８）
６  ラベル本体
１０  貼り替え防止用ラベル１０（実施例、図１）
１０Ａ  貼り替え防止用ラベル１０のラベル片
１１  台紙
１２  粘着剤層
１３  印刷層
１４  剥離層
１５  印字可能層
１６  熱転写プリンター（図３）
１７  ラベル供給部
１８  ラベル印字部
１９  サーマルヘッド
２０  プラテンローラー
２１  熱転写リボン
２２  リボン供給部
２３  リボン巻取り部
２４  印字情報
Ｍ    被貼付け体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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