(57)【要約】【課題】部分放電開始電圧の高い絶縁皮膜が得られるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を提供する。【手段】ジアミン成分と、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）および芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）を含む酸成分と、を合成反応させて得られる組成物に、芳香族ジイソシアネート成分を反応させてなるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料において、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）は、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）が含有されているポリアミドイミド樹脂絶縁塗料である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジアミン成分と、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）および芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）を含む酸成分と、を合成反応させて得られる組成物に、芳香族ジイソシアネート成分を反応させてなるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料において、前記芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）は、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）が含有されていることを特徴とするポリアミドイミド樹脂絶縁塗料。
【請求項２】
前記４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）は、前記芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）に対してモル比率で（Ｂ−１）／（Ｂ）＝２０／１００〜１００／１００の範囲で含有されている請求項１記載のポリアミドイミド樹脂絶縁塗料。
【請求項３】
前記酸成分は、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）と芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）の配合比率がモル比率で（Ａ）／（Ｂ）＝２０／８０〜５０／５０である請求項１又は２記載のポリアミドイミド樹脂絶縁塗料。
【請求項４】
前記４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）が、２，２−ビス［４−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル］プロパン二無水物である請求項１〜３のいずれかに記載のポリアミドイミド樹脂絶縁塗料。
【請求項５】
前記ジアミン成分は、３つ以上の芳香環を有する芳香族ジアミンからなる請求項１〜４のいずれかに記載のポリアミドイミド樹脂絶縁塗料。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を用いて、導体の直上、あるいは前記導体上に設けられた他の皮膜上に形成された絶縁皮膜を有することを特徴とする絶縁電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリアミドイミド樹脂絶縁塗料及びそれを用いた絶縁電線に係り、特に、部分放電開始電圧が高い皮膜が得られるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料及びそれを用いた絶縁電線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、回転電機や変圧器等の電気機器のコイルとして、絶縁電線（エナメル線）が、広く用いられている。このようなコイルに使用されているエナメル線は、小型、軽量化、高耐熱化というモータ性能の要求に応えるため、優れた耐熱性や過酷なコイル成形に耐えうる機械的特性を兼ね備えたポリアミドイミドエナメル線が不可欠となっている。
【０００３】
また近年、回転電機や変圧器等の電気機器は、インバータ制御にて駆動されるようになってきており、このようなインバータ制御を用いた電気機器では、インバータ制御により高いインバータサージ電圧が発生することがある。このようにインバータサージ電圧が電気機器に発生した場合、このインバータサージ電圧に起因して、電気機器のコイルを構成する絶縁電線に部分放電が発生し、絶縁皮膜を劣化・損傷させることがある。
【０００４】
このようなインバータサージ電圧に起因した部分放電による絶縁皮膜の劣化を防ぐために、３つ以上の芳香環を有するジアミン成分と、酸成分とを反応させた樹脂組成物に、ジイソシアネート成分を反応させて得られるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を、導体上に塗布、焼付けして絶縁皮膜を形成した絶縁電線が知られている（特許文献１参照）。特許文献１では、上記の絶縁塗料を用いて絶縁皮膜を形成することにより、部分放電開始電圧を高くして、絶縁電線に部分放電を発生させないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１６１６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
現在では、モータの信頼性向上や高性能化に伴い、絶縁電線の使用環境も従来に比べて過酷になっていることから、従来以上に高い部分放電開始電圧が必要になってきている。
【０００７】
例えば、モータ内で発生する部分放電の量は、電気機器が置かれている環境因子（例えば、気圧など）の変化によって変化するため、電気機器の用途の拡大に伴って従来想定されていた量よりも多くの部分放電が発生する場合がある。この場合、使用される絶縁電線の絶縁皮膜の表面に発生する部分放電の量が増加し、絶縁皮膜の絶縁性能が低下してしまうおそれがある。また、モータなどを製造する際に、ステータスロット内の絶縁紙の挿入状態の違いによっても部分放電の発生状況が変化することもある。
【０００８】
このように、絶縁電線を使用する環境の違いによって絶縁皮膜が劣化・損傷し易くなる場合があり、それに伴い絶縁電線の寿命も変化してしまう。このような部分放電の量の増大による絶縁皮膜の劣化・損傷に対する耐性に関し、従来の絶縁電線では不十分であった。
【０００９】
そこで本発明の目的は、上記課題を解決し、部分放電開始電圧の高い絶縁皮膜が得られるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料およびそれを用いた絶縁電線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために創案された本発明は、ジアミン成分と、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）および芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）を含む酸成分と、を合成反応させて得られる組成物に、芳香族ジイソシアネート成分を反応させてなるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料において、前記芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）は、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）が含有されていることを特徴とするポリアミドイミド樹脂絶縁塗料である。
【００１１】
前記４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）は、前記芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）に対してモル比率で（Ｂ−１）／（Ｂ）＝２０／１００〜１００／１００の範囲で含有されているとよい。
【００１２】
前記酸成分は、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）と芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）の配合比率がモル比率で（Ａ）／（Ｂ）＝２０／８０〜５０／５０であるとよい。
【００１３】
前記４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）が、２，２−ビス［４−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル］プロパン二無水物であるとよい。
【００１４】
前記ジアミン成分は、３つ以上の芳香環を有する芳香族ジアミンからなるとよい。
【００１５】
また、本発明は、前記ポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を用いて、導体の直上、あるいは前記導体上に設けられた他の皮膜上に形成された絶縁皮膜を有する絶縁電線である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、密着性などの特性を維持しつつ、部分放電開始電圧の高い皮膜が得られるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料およびそれを用いた絶縁電線を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態を説明する。
【００１８】
本発明者らは、ジアミン成分と、芳香族トリカルボン酸無水物成分および芳香族テトラカルボン酸二無水物成分を含む酸成分と、を合成反応させて得られる組成物に、芳香族ジイソシアネート成分を反応させてなるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料において、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分として４つ以上の芳香環（ベンゼン環）を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分を用いることで、形成される絶縁皮膜の誘電率を従来よりも効果的に低下させ、高い部分放電開始電圧を有する絶縁電線が得られることを見出した。
【００１９】
すなわち、本発明は、ジアミン成分と、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）および芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）を含む酸成分と、を合成反応させて得られる組成物に、芳香族ジイソシアネート成分を反応させてなるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料において、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）は、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）が含有されていることを特徴とするものである。これら（Ａ）〜（Ｂ）の配合比、各成分、合成反応などについて、個々に説明する。
【００２０】
（配合比）
酸成分である、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）および４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）を含む芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）の配合比率（モル比率）は、密着性の観点から（Ａ）／（Ｂ）＝２０／８０〜５０／５０の範囲であれば特に制限はない。
【００２１】
芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）として、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）が、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）に対してモル比率で「（Ｂ−１）／（Ｂ）＝２０／１００〜１００／１００」であることが好ましい。つまり、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）を含む芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）のうち、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）のモル分率が２０％以上１００％以下であることが好ましい。
【００２２】
（酸成分）
酸成分としては、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）としてＴＭＡ（トリメリット酸無水物）がある。その他ベンゾフェノントリカルボン酸無水物など芳香族トリカルボン酸無水物類も使用することは可能であるが、コストの面からＴＭＡが最も好適である。
【００２３】
芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）に関して、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）としては、２，２−ビス［４−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル］プロパン二無水物（ＢＰＡＤＡ）、３，３'''，４，４'''−ｐ−クワテルフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３''''，４，４''''−ｐ−キンクフェニルテトラカルボン酸二無水物が例示できる。その他、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物も使用可能である。なお、高い部分放電開始電圧を得るためには４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）として重量平均分子量（Ｍｗ）の大きいモノマー（例えば重量平均分子量４００以上）を使用することが好ましく、合成反応時の反応性や絶縁皮膜にした際の密着性や柔軟性などの特性を考慮するとＢＰＡＤＡ（下記化学式１）が好ましい。
【００２４】
【化１】
2012184416.tif 000002
【００２５】
また、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）は、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）以外の芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−２）として、３つ以下の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物が含まれていてもよい。当該成分（Ｂ−２）としては、例えば、ピロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物（ＢＴＤＡ）、３，３’，４，４’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物（ＤＳＤＡ）、４，４’−オキシジフタル酸二無水物（ＯＤＰＡ）、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物（ＢＰＤＡ）、４，４’−（２，２−ヘキサフルオロイソプロピリデン）ジフタル酸二無水物（６ＦＤＡ）等が挙げられる。また必要に応じて上記芳香族テトラカルボン酸二無水物を水添した脂環式テトラカルボン酸二無水物を併用しても良い。なお、脂肪族原料を使用すると低誘電率化し、高い部分放電開始電圧が期待できるが、耐熱性の低下を招く虞もあるため、配合量や配合の組み合わせには注意が必要である。
【００２６】
（ジアミン成分）
ジアミン成分としては、例えば２，２−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］プロパン（ＢＡＰＰ）、ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］スルホン（ＢＡＰＳ）、ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］エーテル（ＢＡＰＥ）、４，４’−ビス（４−アミノフェノキシ）ビフェニル（ＢＡＰＢ）、１，３−ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン、１，４−ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン、９，９−ビス（４−アミノフェニル）フルオレン（ＦＤＡ）等、あるいはそれらの異性体から選択される少なくとも１つからなる３つ以上の芳香環を有する芳香族ジアミンや、１，４−ジアミノベンゼン、２，４−ジアミノトルエン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル（ＯＤＡ）、２，２’−ジメチル−４，４’−ジアミノビフェニル、２，２’−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’−ジアミノビフェニル、４，４’−ジアミノベンゾフェノン、４，４’−ビス（４−アミノフェニル）スルフィド、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン等、あるいはそれらの異性体から選択される少なくとも１つからなる２つ以下の芳香環を有する芳香族ジアミンが例示することができる。これらの芳香族ジアミンを単独、または複数併用して用いることができる。
【００２７】
ジアミン成分としては特に、３つ以上の芳香環を有する芳香族ジアミンを用いることが好ましい。これは特に分子量（重量平均分子量）の大きいモノマーである３つ以上の芳香環を有する芳香族ジアミンと４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分を用いることで、繰り返し最小単位の総分子量が大きくなり、誘電率上昇に最も影響を与えている極性基であるアミド基、イミド基のポリマー中の存在比率を低下させることができるからである。
【００２８】
また、特に、部分放電開始電圧の向上と共に、可とう性向上を考慮すると、３つ以上の芳香環を有する芳香族ジアミンのうち、２，２−ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］プロパン（ＢＡＰＰ）、ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］スルホン（ＢＡＰＳ）、ビス［４−（４−アミノフェノキシ）フェニル］エーテル（ＢＡＰＥ）、４，４’−ビス（４−アミノフェノキシ）ビフェニル、１，３−ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼン、１，４−ビス（４−アミノフェノキシ）ベンゼンのような分子中にエーテル結合を有する芳香族ジアミンを用いることがよい。
【００２９】
（芳香族ジイソシアネート成分）
芳香族ジイソシアネート成分としては、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、２，２’−ビス［４−（４−イソシアネートフェノキシ）フェニル］プロパン（ＢＩＰＰ）、トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ビフェニルジイソシアネート、ジフェニルスルホンジイソシアネート、ジフェニルエーテルジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート及び異性体が例示される。また必要に応じ、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート類、あるいは上記例示した芳香族ジイソシアネートを水添した脂環式ジイソシアネート類及び異性体も使用、併用しても良い。
【００３０】
（共沸溶剤）
ジアミン成分と酸成分とを合成反応させるための一段目合成反応は、通常の溶媒、例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）等に加えて、共沸溶剤の存在下で行うことが望ましい。これは、合成反応に伴う水を除去し易くして、イミド化率等の合成反応の効率を上昇させるためである。これによって、最終的に得られるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を、絶縁電線等における絶縁皮膜の形成に用いる場合、可とう性に優れた部分放電開始電圧の高い絶縁皮膜を得ることができる。共沸溶剤としては、例えば、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン等を挙げることができるが、中でも、危険・有害性の観点、及び本発明の特性をより効果的に発揮させる観点から、キシレンが好ましい。
【００３１】
（合成反応）
ポリアミドイミド樹脂絶縁塗料の合成は、ジアミン成分と酸成分とを反応させる一段目合成反応と、一段目合成反応により得られた組成物と芳香族ジイソシアネート成分とを反応させる二段目合成反応とで行う。ポリアミドイミド樹脂絶縁塗料の合成時においては、アミン類やイミダゾール類、イミダゾリン類などの反応触媒を使用しても良いが、塗料の安定性を阻害しないものが望ましい。合成反応停止時にはアルコールなどの封止剤を用いても良い。
【００３２】
必要に応じて、本発明の目的が阻害されない範囲で、顔料、染料、無機または有機フィラー、潤滑剤、酸化防止剤、レベリング剤等の各種添加剤が含有されていてもよい。
【００３３】
上述したポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を、銅などの導体上あるいは導体上に設けられた他の皮膜上に塗布、焼付けすることで絶縁皮膜を形成し、絶縁電線（エナメル線）を得ることができる。導体としては、丸線、平角線など多様な形状のものを用いることができる。
【００３４】
また、本発明のポリアミドイミド樹脂絶縁塗料からなる絶縁皮膜の上に、潤滑性を有する皮膜等を用いてもよい。さらに、絶縁皮膜と導体との間に、密着性を向上させるための皮膜を設けてもよい。あるいは、密着性を向上させるための皮膜は単独で設けてもよい。
【００３５】
以上要するに、本発明によれば、ジアミン成分を用い、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）および４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）と芳香族ジイソシアネート成分を合成反応させることで、可とう性や導体との密着性などの特性が優れており、なおかつ、従来よりも薄い皮膜厚さであっても部分放電開始電圧の高い皮膜を形成可能なポリアミドイミド樹脂絶縁塗料が得られる。また、ジアミン成分として３つ以上の芳香環を有する芳香族ジアミンを用いることで、ポリマー鎖中の繰り返し最小単位の総分子量をさらに大きくし、アミド基、イミド基の存在比率を低下させ、部分放電開始電圧をさらに向上させることができる。
【実施例】
【００３６】
実施例１〜７及び比較例１，２について説明する。
【００３７】
実施例１〜７、比較例１，２におけるポリアミドイミド樹脂絶縁塗料は、共沸溶剤を用いた合成であり、下記のように二段階の合成を実施した。
【００３８】
攪拌機、還流冷却管、窒素流入管、及び温度計を備えたフラスコに、第一段目の合成反応として、実施例１〜７及び比較例１，２に示す、芳香族ジアミン成分と、酸成分の芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）および芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）、および溶媒として、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、共沸溶剤として、キシレンを添加した後、窒素雰囲気下、攪拌回転数１８０ｒｐｍ、系内温度１８０℃で、４時間反応させた。脱水反応中に生成された水及びキシレンを随時系外に排出しながら行った。窒素雰囲気を維持したまま、９０℃以下まで冷却した後、芳香族ジイソシアネート成分を配合し、攪拌回転数１５０ｒｐｍ、系内温度１４０℃で、４時間反応させた。その後、封止剤、溶剤としてＮＭＰを配合して停止反応を行い、ポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。
【００３９】
また、このポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を０．８ｍｍの銅導体上に塗布、焼付けし、皮膜厚０．０４０ｍｍの絶縁皮膜を有する絶縁電線（エナメル線）を得た。
【００４０】
実施例１〜７及び比較例１，２で使用した各成分やその配合比、得られたエナメル線の特性等を表１，２に示す。なお、表１，２中、「酸成分」の芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｂ−２）は、全芳香族テトラカルボン酸二無水物のうち、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｂ−１）以外の芳香族テトラカルボン酸二無水物を指している。また、「配合割合」の（Ｂ）は、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｂ−１）と芳香族テトラカルボン酸二無水物（Ｂ−２）とで構成される全芳香族テトラカルボン酸二無水物を指している。
【００４１】
エナメル線の特性（可とう性、密着性、部分放電開始電圧）は、次の手順で行い評価した。
【００４２】
（可とう性試験）
可とう性試験は次のような手順で行った。まず、作製したエナメル線をＪＩＳ  Ｃ  ３００３に準拠した方法により３０％伸長した。次に、その３０％伸長したエナメル線を、当該エナメル線の導体の外径（ｄ）の１〜１０倍の直径（ｎｄ：１≦ｎ≦１０）を有する巻き付け棒へＪＩＳ  Ｃ  ３００３に準拠した方法によって巻き付け、光学顕微鏡を用いて絶縁皮膜に亀裂の発生が見られない最小の巻き付け棒の直径（ｎｄ）を測定した。結果は、絶縁皮膜に亀裂の発生が見られない最小の巻き付け棒の直径（ｎｄ）が２ｄ以下であるものを合格とした。
【００４３】
（密着性試験）
密着性試験は次のような手順で行った。直線状のエナメル線を同軸上の２５０ｍｍ離れた２つのクランプに固定し、サンプルの長さ方向に平行な２辺の絶縁皮膜を導体に達するまで取り除き、その後、ＪＩＳ  Ｃ  ３００３に準拠する方法によって一方のクランプを回転させ、絶縁皮膜が浮いた時点の回転回数（回数；３６０°を１回とする）を測定した。結果は、絶縁皮膜が浮いた時点の回転回数が８５回以上のものを合格とした。
【００４４】
（部分放電開始電圧測定）
エナメル線を５００ｍｍに切り出し、ツイストペアのエナメル線の試料を作製し、端部から１０ｍｍの位置まで絶縁皮膜を削って端末処理部を形成した。測定は、部分放電自動試験システム（総研電気（株）社製  ＤＡＣ−ＰＤ−３）を用いて、端末処理部に電極を接続し、温度２５℃、湿度５０％の雰囲気で、５０Ｈｚの電圧を１０〜３０Ｖ／ｓの割合で昇圧させながら、ツイストペアのエナメル線に１００ｐＣの放電が５０回／秒で発生したときの電圧を測定した。これを３回繰り返しそれぞれ測定した電圧の値の平均値を部分放電開始電圧とした。
【００４５】
【表１】
2012184416.tif 000003
【００４６】
（実施例１）
ジアミン成分として、ＢＡＰＰを３０７．７ｇ（０．７５モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを９６．１ｇ（０．５モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）として４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）ＢＰＡＤＡを２６０．０ｇ（０．５モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＭＤＩを６２．６ｇ（０．２５モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００４７】
（実施例２）
ジアミン成分として、ＢＡＰＰを３６９．２ｇ（０．９モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを３８．４ｇ（０．２モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）として４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）ＢＰＡＤＡを４１６．１ｇ（０．８モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＭＤＩを２５．０ｇ（０．１モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００４８】
（実施例３）
ジアミン成分として、ＢＡＰＰを３６９．２ｇ（０．９モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを３８．４ｇ（０．２モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−２）としてＯＤＰＡを１９９．７ｇ（０．６４モル）と４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）ＢＰＡＤＡを８３．２ｇ（０．１６モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＭＤＩを２５．０ｇ（０．１モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００４９】
（実施例４）
ジアミン成分として、ＢＡＰＥを３４５．６ｇ（０．９モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを３８．４ｇ（０．２モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−２）としてＯＤＰＡを１２４．８ｇ（０．４モル）と４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）ＢＰＡＤＡを２０８．０ｇ（０．４モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＭＤＩを２５．０ｇ（０．１モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００５０】
（実施例５）
ジアミン成分として、ＢＡＰＢを２９４．４ｇ（０．８モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを７６．８ｇ（０．４モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）として、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）ＢＰＡＤＡを３１２．１ｇ（０．６モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＭＤＩを５０．０ｇ（０．２モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００５１】
（実施例６）
ジアミン成分として、ＢＡＰＰを３０７．７ｇ（０．７５モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを９６．１ｇ（０．５モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）として、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）ＢＰＡＤＡを２６０．０ｇ（０．５モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＢＩＰＰを１１５．５ｇ（０．２５モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００５２】
（実施例７）
ジアミン成分として、ＯＤＡを１５０．０ｇ（０．７５モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを９６．１ｇ（０．５モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ）として、４つ以上の芳香環を有する芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−１）ＢＰＡＤＡを２６０．０ｇ（０．５モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＭＤＩを６２．６ｇ（０．２５モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００５３】
【表２】
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【００５４】
（比較例１）
ジアミン成分として、ＢＡＰＰを３０７．７ｇ（０．７５モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを９６．１ｇ（０．５モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−２）としてＯＤＰＡを１５６．０ｇ（０．５モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＭＤＩを６２．６ｇ（０．２５モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００５５】
（比較例２）
ジアミン成分として、ＢＡＰＰを３０７．７ｇ（０．７５モル）と酸成分として、芳香族トリカルボン酸無水物成分（Ａ）ＴＭＡを９６．１ｇ（０．５モル）、芳香族テトラカルボン酸二無水物成分（Ｂ−２）としてＢＴＤＡを１６２．０ｇ（０．５モル）配合し、第一段反応を行った。次いで、ＭＤＩを６２．６ｇ（０．２５モル）配合し反応させた。最後に停止反応を行いポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を得た。さらに、導体径０．８０ｍｍの銅導体上にポリアミドイミド樹脂絶縁塗料を膜厚が０．０４０ｍｍとなるように塗布、焼付けを繰り返して絶縁電線を得た。
【００５６】
比較例１，２は、部分放電開始電圧が低い。これに対し、実施例１〜７のポリアミドイミドエナメル線は、部分放電開始電圧が向上していることが確認された。特に、従来よりも皮膜厚さが薄い絶縁皮膜（皮膜厚４０μｍ）であっても９８０Ｖｐ以上の高い部分放電開始電圧が得られることが判った。また、実施例１〜７のポリアミドイミドエナメル線は、比較例１，２と比べ、密着性も良好な結果であった。