(57)【要約】【課題】  完成したフレームなし太陽光発電パネルの４つの角部に嵌め込んでパネルを保護するとともに、積み重ねたときに荷崩れを生じさせない太陽光発電パネル用保護モジュールを提供すること。【解決手段】  積み重ねられる太陽光発電パネル６の角部の２辺を覆う直交する壁部材２と、この壁部材２に２辺を接する一体成型された太陽光発電パネル６を載せる棚部材３と、２辺の壁部材２が交叉する角部に開けた貫通孔４とを具備し、この貫通孔４に棒材５を挿通するように構成したものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームなし太陽光発電パネルの４つの角部に嵌め込んで太陽光発電パネルを保護する保護モジュールであって、
積み重ねられる太陽光発電パネルの角部の２辺を覆う直交する２辺の壁部材と、
該壁部材に２辺を接する一体成型された太陽光発電パネルを載せる棚部材と、
２辺の壁部材が交叉する角部に開けた貫通孔とを具備し、
上記貫通孔に棒材を挿通することを特徴とする太陽光発電パネル用保護モジュール。
【請求項２】
棒材を切断できる折り目となる構造を形成したことを特徴とする請求項１に記載の太陽光発電パネル用保護モジュール。
【請求項３】
断面形状がＬ形の貫通孔に断面形状がＬ形のチャンネルを挿通することを特徴とする請求項１または２に記載の太陽光発電パネル用保護モジュール。
【請求項４】
断面形状が円形または角形の貫通孔に断面形状が円形または角形のパイプを挿通することを特徴とする請求項１または２に記載の太陽光発電パネル用保護モジュール。
【請求項５】
棒材に、太陽光発電パネルの枚数を示す番号を表記したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の太陽光発電パネル用保護モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製造されたフレームなし太陽光発電パネルを積み重ねて保管・運搬する際に、積み重ねられた上下に隣接する太陽光発電パネルの間に嵌め込んで発電パネルを保護する保護モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光エネルギーを電気に変換する太陽光発電モジュールは、ガラス板の裏面にシリコン膜からなる光起電力層および電導体層を形成し、その表面に合成樹脂の保護層を形成したものであり、この太陽光発電モジュールの周囲をアルミニウムまたはアルミニウム合金製の引抜材を加工したフレームにより囲んで太陽光発電パネルとしている。
【０００３】
太陽光発電パネルのコストを低減するために、アルミニウム製のフレームを使用しないで、太陽光発電パネルをフレームなしガラス・プラスチックモジュールまたはフレームなしガラス・ガラスモジュールとして形成することが実施されている。
【０００４】
このようにフレームなし太陽光発電パネルを積み重ねて保管・運搬する際に、荷崩れの防止およびパネルの破損を防ぐために、ガラス板で構成されるパネルの４つの角部に保護モジュールを嵌め込むことが、下記特許文献１により従来より提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
フレームなし太陽光発電パネル６は、図９の平面図（ａ）および側面図（ｂ）に示すように、ガラス−プラスチックモジュールまたはガラス−ガラスモジュール61と、その下面に電気回路を入れて電線を引き出すために設けられた制御箱62とにより構成されている。
【０００７】
上記特許文献１の図６および図７に開示されたフレームなし太陽光発電パネル用保護モジュールは、ガラス板を載置する棚部と積み重ねたときに円柱を形成する柱部材とにより構成されている。
【０００８】
このように構成された保護モジュールをフレームなし太陽光発電パネルの４つの角部に嵌め込んでパレットの上に積み重ねると、柱部材が四隅から突出するので、太陽光発電パネルよりも一回り大きいパレットを用いなければならない。
【０００９】
そこで、この発明の太陽光発電パネル保護モジュールは、フレームなし太陽光発電パネルの４つの角部に嵌め込んで積み重ねたとき、四隅から大きく突出するものがなく、荷崩れを生じない保護モジュールを得るために考えられたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明のフレームなし太陽光発電パネル用保護モジュールは、積み重ねられる太陽光発電パネルの角部の２辺を覆う直交する２辺の壁部材と、これら２辺の壁部材に接して一体成型された太陽光発電パネルを載せる棚部材と、２辺の壁部材が交叉する角部に開けた貫通孔とを具備し、この貫通孔に棒材を挿通するものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の保護モジュールによると、保護モジュールの頂面に係合凸部を形成し、底面に係合凹部を形成しなくても、積み重ねる保護モジュールの貫通孔に棒材を挿通することにより、積み重ねた全ての保護モジュールの位置関係がずれることはない。したがって、荷崩れの恐れを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の保護モジュールの実施形態を示す平面図、
【図２】保護モジュールの実施形態の底面図、
【図３】図１の線Ａ−Ａ  および線Ｂ−Ｂに沿って裁断した状態を示す縦断面図（ａ）、（ｂ）、
【図４】この発明の保護モジュールに太陽光発電パネルを載せた状態を示す平面図、
【図５】図４の線Ａ−Ｂに沿って裁断した保護モジュールを介在させて太陽光発電パネルを積み重ねた状態を示す縦断面図（ａ）および棒材の側面図（ｂ）、
【図６】この発明の保護モジュールの他の実施形態を示す斜視図、
【図７】図６に示す実施形態で用いるＬ形のチャンネルの他の形態を示す斜視図、
【図８】この発明の保護モジュールのさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】フレームなし太陽光発電パネルの平面図（ａ）、側面図（ｂ）および太陽光発電パネルの４つの角部に保護モジュールを嵌め込んだ状態を示す平面図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
この発明の太陽光発電パネル用保護モジュール１は、図１の平面図および図２の底面図に示すように、垂直で直交する２辺の壁部材２と、これら２辺の壁部材２の内壁に２辺を接してフレームなし太陽光発電パネル６を載せて支持する棚部材３とにより構成されており、例えば合成樹脂を射出成型したものである。
【００１４】
図１の線Ａ−Ａおよび線Ｂ−Ｂで裁断した図３の縦断面図（ａ）、（ｂ）に示すように、２辺の壁部材２が交叉する角部に丸い貫通孔４が開けられており、棚部材３の下面には、壁部材２の内面に接して補強用リブ31が形成されている。
【００１５】
図３の断面図（ｂ）に示すように、２辺の壁部材２の底面から棚部材３の上面までの高さｈは、太陽光発電モジュール61の制御箱62の厚みＨよりも高く設定されており、棚部材３の上面から２辺の壁部材２の頂面までの高さは、ガラス製の太陽光発電モジュール61の厚みＧよりも高く設定されている。
【００１６】
図４の平面図に示すように、太陽光発電パネル６の２辺が、保護モジュール１の２辺の壁部材２の内面に接するように棚部材３の上に載せる。
【００１７】
そして、図４の線Ａ−Ｂに沿って裁断した図５の縦断面図（ａ）示すように、保護モジュール１に太陽光発電パネル６を棚部材３に載せて積み重ねて、角部に穿設した貫通孔４に丸パイプなどの棒材５を挿通する。
【００１８】
この棒材５は、図５の側面図（ｂ）示すように、貫通孔４の内径よりも小さい外径を有し、保護モジュール１の高さと同じ間隔で半ピッチずれて、全周に溝条56が形成されており、この溝条56は、棒材５を折るときの折目となるものである。なお、この溝条56のずれは、半ピッチに限ることなく、溝条56が保護モジュール１の重合せ目と一致または接近しなければよいのである。
【００１９】
このように構成された保護モジュール１を用いて複数枚の太陽光発電パネル６を積み重ねる際には、まず、パレットの上に４つの保護モジュール１を置き、１枚目の太陽光発電パネル６を載せて、保護モジュール１を太陽光発電パネル６の四隅に位置決めする。
【００２０】
同様に２乃至３段積み重ねたとき、図５に示すように、四隅の各保護モジュール１の貫通孔４に棒材５をそれぞれ挿し込む。このようにして四隅に立ち上がった４本の棒材５に所望個数の保護モジュール１を上からそれぞれ嵌め込む。
【００２１】
図９の平面図（ｃ）に点線で示すように、最下段の保護モジュール１を除いて、他の保護モジュール１を９０°または１８０°回転させて外向きに開いておき、太陽光発電パネル６の積み重ねを容易ならしめる。
【００２２】
このようにして荷造りされた太陽光発電パネル６の梱包を解いて、上から太陽光発電パネル６を１枚づつ取り出して行くと、４本の棒材５が１ピッチづつ突出して邪魔になるが、その場合には、棒材５の溝条56を折目として折って取り去ればよいのである。
【００２３】
また、棒材５の長さを、保護モジュール１の数段分以下の短い長さに分割しておき、貫通孔４に挿通された各棒材５の継ぎ目が、保護モジュール１の中間部に存在するように設定しておけば、太陽光発電パネル６を積み重ねる際の作業性を向上させることができる。
【００２４】
（その他の実施形態）
以上で説明した実施形態においては、保護モジュール１の丸い貫通孔４に丸い棒材５を挿通しているが、図６の斜視図に示すように、保護モジュール１の角部に断面形状がＬ形の貫通孔41を開け、この貫通孔41にＬ形のチャンネル51を挿通してもよいのである。
【００２５】
この２辺52、53よりなるＬ形のチャンネル51は、図７の斜視図に示すように、一辺53に保護モジュール１の高さと同じ間隔で角部近くまで深い切れ目54を入れておくと、荷解きするときに他の辺52を折って容易に取り去ることができる。なお、Ｌ形のチャンネル51の強度を確保するために、切れ目54はＬ形のチャンネル51の角部に達しないことが望ましい。また、切れ目の他、ミシン目などを用いることができる。
【００２６】
各切れ目54の間に、下から順に番号55を表記しておくと、荷解きするときに残存している太陽光発電パネル６の枚数を知ることができて便利である。
【００２７】
また、図８の斜視図に示すように、保護モジュール１の角部に断面形状が四角形の貫通孔42を開け、この貫通孔42に角パイプ57を挿通してもよいのである。その他、棒材５には、種々の断面形状を有するものを適用することができる。
【００２８】
以上で説明した丸棒、角棒、Ｌ形のチャンネルには、廃棄処分し易い紙材や木などの他、アルミなどの金属、成型した樹脂など、各種の材料を使用すればよいのである。
【符号の説明】
【００２９】
１  保護モジュール
２  壁部材
３  棚部材
４  貫通孔
５  棒材
56  溝条（折目）
６  太陽光発電パネル
61  太陽光発電モジュール
62  制御箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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