(57)【要約】【課題】ワイヤハーネスをパネルから取り外した際に当該ワイヤハーネスから分離され、かつ、粘着テープで捲回することなく前記ワイヤハーネスに固定されるワイヤハーネス用固定具、および、前記ワイヤハーネスに捲回され貼合部に前記ワイヤハーネス用固定具が把持され、かつ、前記ワイヤハーネスの情報等が記録された粘着テープ、を提供する。【解決手段】ワイヤハーネス用固定具２は、パネル５０に配索される電線９に巻き付けられた粘着テープ３の粘着剤層同士が貼り合わされて形成された貼合部４を把持する把持部１２と、前記パネル５０の取付孔５１に係止される係止部１５と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに配索される電線に巻き付けられた粘着テープの粘着剤層同士が貼り合わされて形成された貼合部を把持する把持部と、
前記パネルの取付孔に係止される係止部と、を備えていることを特徴とするワイヤハーネス用固定具。
【請求項２】
前記把持部は、一対の把持板を備え、
一方の把持板には、他方の把持板に向かって突出された係合突起が設けられ、
他方の把持板には、前記係合突起が挿通されて係合される係合孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス用固定具。
【請求項３】
前記パネルに配索される電線に巻き付けられ粘着剤層同士が貼り合わされて形成された貼合部が、請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス用固定具に把持される粘着テープであって、
前記粘着テープは、前記電線の情報を表示した表示部が設けられたフィルム層と、前記フィルム層の一方の面に設けられた粘着剤層と、を備えていることを特徴とする粘着テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスをパネルから取り外した際に当該ワイヤハーネスから分離され、かつ、粘着テープで捲回することなく前記ワイヤハーネスに固定されるワイヤハーネス用固定具、および、前記ワイヤハーネスに捲回され貼合部に前記ワイヤハーネス用固定具が把持され、かつ、前記ワイヤハーネスの情報等が記録された粘着テープ、に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等には、種々の電子機器と電装品とが搭載されている。これらの電子機器と電装品とにバッテリなどの電源等からの電力や制御装置等からの制御信号などを伝達する手段として、ワイヤハーネスが用いられている。
【０００３】
ワイヤハーネスは、自動車等の車体を構成するパネル上に配索されている。ワイヤハーネスは、前記パネルに設けられた取付孔に係止されるワイヤハーネス用固定具を備えている（例えば、特許文献１または特許文献２参照。）。
【０００４】
前記ワイヤハーネスが備えているワイヤハーネス用固定具は、前記パネルの取付孔に係止される係止部と、前記係止部に直交する方向に延長された帯状部と、を備えている。前記ワイヤハーネス用固定具は、前記ワイヤハーネスと前記帯状部とがワイヤハーネス用テープ等の粘着テープで捲回され、当該ワイヤハーネスに固定されている。
【０００５】
前記ワイヤハーネス用固定具などの外装部品が固定されたワイヤハーネスは、導通検査や外観検査等の検査工程を経た後、製造工場や製造日などの情報が記録された情報記録紙が取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２３３２９５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２５２５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述のワイヤハーネス用固定具は、粘着テープでワイヤハーネスに捲回されて固定されているため、パネルに配索された前記ワイヤハーネスを取り外した際に、当該ワイヤハーネスに前記ワイヤハーネス用固定具が残留する。このため、ワイヤハーネスをリサイクル等する際に、作業員の手作業によって前記ワイヤハーネス用固定具を取り外さなくてはならず、手間と時間がかかるという問題があった。
【０００８】
また、前記ワイヤハーネス用固定具は、粘着テープでワイヤハーネス用固定具をワイヤハーネスに固定するため、前記ワイヤハーネス用固定具と前記ワイヤハーネスとを前記粘着テープで捲回するテープ巻作業が必要となり、このテープ巻作業にかかる所要時間が長時間化するとともに作業が煩雑となる。このため、ワイヤハーネスの組立作業の作業効率が低下するという問題があった。
【０００９】
また、前記ワイヤハーネス用固定具は、作業員が粘着テープを捲回することでワイヤハーネスに固定されているため、前記粘着テープの使用量が多いという問題があった。
【００１０】
また、前記ワイヤハーネス用固定具は、作業員が粘着テープを捲回することでワイヤハーネスに固定されているため、作業員によって前記粘着テープの捲回数が相違し、当該粘着テープの使用量が一定ではないという問題があった。
【００１１】
また、前述の情報記録紙は、前記ワイヤハーネス用固定具などの外装部品が組み付けられ外観検査等を経たワイヤハーネスに取り付けられるため、専用の取付場所での取付工程が必要である。このため、ワイヤハーネスの製造ライン等には、情報記録紙の取付工程のための作業スペースと作業工程とを設けなければならないという問題と、作業工程が増えることによって経費が増加するという問題とがあった。
【００１２】
また、前記情報記録紙は、粘着テープでワイヤハーネスに貼付されるため、当該情報記録紙の情報が記録された記録面が前記粘着テープで覆われる。このため、前記情報記録紙に記録された情報が不完全となって読み取れなくなるという問題があった。
【００１３】
また、前述の粘着テープは、一般には、フィルム層と粘着剤層とを有し、前記粘着剤層を内側にして巻き取られており、前記フィルム層には、前記粘着剤層から剥離されるための剥離剤が塗布されているため、テープ巻きした箇所の粘着テープが剥がれてしまうという問題があった。
【００１４】
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、ワイヤハーネスをパネルから取り外した際に当該ワイヤハーネスから分離され、かつ、粘着テープで捲回することなく前記ワイヤハーネスに固定されるワイヤハーネス用固定具、および、前記ワイヤハーネスに捲回され貼合部に前記ワイヤハーネス用固定具が把持され、かつ、前記ワイヤハーネスの情報等が記録された粘着テープ、を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、パネルに配索される電線に巻き付けられた粘着テープの粘着剤層同士が貼り合わされて形成された貼合部を把持する把持部と、前記パネルの取付孔に係止される係止部と、を備えていることを特徴とするワイヤハーネス用固定具である。
【００１６】
請求項２に記載された発明は、前記把持部は、一対の把持板を備え、一方の把持板には、他方の把持板に向かって突出された係合突起が設けられ、他方の把持板には、前記係合突起が挿通されて係合される係合孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス用固定具である。
【００１７】
請求項３に記載された発明は、前記パネルに配索される電線に巻き付けられ粘着剤層同士が貼り合わされて形成された貼合部が、請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス用固定具に把持される粘着テープであって、前記粘着テープは、前記電線の情報を表示した表示部が設けられたフィルム層と、前記フィルム層の一方の面に設けられた粘着剤層と、を備えていることを特徴とする粘着テープである。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載された発明によれば、ワイヤハーネス用固定具は、ワイヤハーネスを構成する電線に捲回された粘着テープの貼合部に把持しているため、前記ワイヤハーネスをパネルから取り外した際に、前記貼合部が破断し、当該ワイヤハーネスと前記ワイヤハーネス用固定具とが容易に分離される。このため、ワイヤハーネスをリサイクル等する際に、作業員の手作業によって前記ワイヤハーネス用固定具を取り外さなくても良いため、ワイヤハーネスの取り外し作業の作業効率が向上する。
【００１９】
また、ワイヤハーネス用固定具は、ワイヤハーネスを構成する電線に捲回された粘着テープの貼合部に把持しているため、前記ワイヤハーネスと前記ワイヤハーネス用固定具とを前記粘着テープで捲回するテープ巻作業が不要となる。このため、ワイヤハーネスの組立作業の作業効率が向上する。
【００２０】
また、ワイヤハーネス用固定具は、ワイヤハーネスを構成する電線に捲回された粘着テープの貼合部に把持しているため、前記ワイヤハーネスと前記ワイヤハーネス用固定具とを前記粘着テープで捲回するテープ巻作業が不要となる。このため、前記粘着テープの使用量が抑えられる。
【００２１】
また、ワイヤハーネス用固定具は、ワイヤハーネスを構成する電線に捲回された粘着テープの貼合部に把持しているため、前記電線に前記粘着テープを一周させるだけとなる。このため、前記粘着テープの捲回数が一回となり、当該粘着テープの使用量が一定となる。
【００２２】
請求項２に記載された発明によれば、ワイヤハーネス用固定具は、粘着テープの貼合部を把持した一対の把持板が係合突起によって閉止状態とされるため、前記把持部が確実に前記貼合部を把持することができる。
【００２３】
請求項３に記載された発明によれば、粘着テープは、ワイヤハーネスを構成する電線に捲回され粘着剤層同士を貼り合わせた貼合部に前記ワイヤハーネス用固定具が把持されるため、ワイヤハーネスの組立工程で取り付けられる。このため、前記ワイヤハーネスの組立工程とは他の工程と他の作業スペースとで情報記録紙を取り付けていた取付作業が省略される。このため、作業工程が減り、経費を抑えることができる。
【００２４】
また、粘着テープは、フィルム層に電線の情報が表示された表示部が設けられているため、前記表示部が粘着テープで覆われることがない。このため、記録された情報を確実に読み取ることができる。
【００２５】
また、粘着テープは、粘着剤層同士を貼り合わせて貼合部が形成されるため、フィルム層に塗布された剥離剤によって貼合部が剥離されない。このため、長期間に亘って前記粘着テープを確実にワイヤハーネスを構成する電線に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネス用固定具を備えたワイヤハーネスの斜視図である。
【図２】図１に示すワイヤハーネスの要部拡大斜視図である。
【図３】図２に示すワイヤハーネスのＩ−Ｉ矢視断面図である。
【図４】図２に示すワイヤハーネスの粘着テープの斜視図である。
【図５】図４に示す粘着テープのＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図６】巻芯にロール状に巻き取られた粘着テープの斜視図である。
【図７】図２に示すワイヤハーネスのワイヤハーネス用固定具の斜視図である。
【図８】図７に示すワイヤハーネス用固定具の正面図である。
【図９】図７に示すワイヤハーネス用固定具の右側面図である。
【図１０】図８に示すワイヤハーネス用固定具のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図１１】図８に示すワイヤハーネス用固定具のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。
【図１２】図９に示すワイヤハーネス用固定具のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図１３】図７に示すワイヤハーネス用固定具の把持部が開放された状態を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示すワイヤハーネス用固定具の背面側を示す斜視図である。
【図１５】電線に粘着テープが固定された状態を示す斜視図である。
【図１６】図１５に示す粘着テープにワイヤハーネス用固定具が取り付けられる状態を示す斜視図である。
【図１７】図１に示すワイヤハーネスがパネルに取り付けられる状態を示す斜視図である。
【図１８】図１に示すワイヤハーネスがパネルに係止した状態における電線に平行する断面図である。
【図１９】図１に示すワイヤハーネスがパネルに係止した状態における電線に直交する断面図である。
【図２０】ワイヤハーネスをパネルから取り外した時の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について、図１〜図２０を参照して説明する。
【００２８】
本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネス用固定具を有するワイヤハーネスは、図１に示すように、ワイヤハーネス用テープ５が捲回された電線束７と、ワイヤハーネス用固定具２と、粘着テープ３と、を備えている。
【００２９】
電線束７は、複数本の電線８（図３に示す）を束ねて形成されている。電線８は、導電性の芯線８ａ（図３に示す）と、絶縁性の被覆部８ｂ（図３に示す）とを備えている。芯線８ａは、複数本の導線が撚られて形成されている。導線は、銅や銅合金等の導電性の金属からなる。被覆部８ｂは、ポリ塩化ビニル樹脂やポリエチレン樹脂などからなり、前記芯線８ａの外周面に設けられ当該芯線８ａを被覆している。このため、電線８の外表面は、前記被覆部８ｂの外表面となっている。なお、芯線８ａは、一本の導線から構成されても良い。
【００３０】
ワイヤハーネス用テープ５は、ポリ塩化ビニル樹脂を主成分とするフィルム層に、ゴム系粘着剤が塗布されたビニル樹脂テープが使用される。ワイヤハーネス用テープ５は、図１に示すように、幅方向に半分程度が重ね合わせられながら前記電線束７に捲回されている。
【００３１】
粘着テープ３は、ポリ塩化ビニル樹脂を主成分としたフィルム層と、前記フィルム層の片面に塗布された粘着剤層と、を備えている。粘着テープ３は、図６に示すように、前記粘着剤層を内側にして巻芯９にロール状に巻き取られている。粘着テープ３は、図３〜図５に示すように、前記電線束７のワイヤハーネス用テープ５上に一周巻き付けられ、前記粘着剤層同士が貼り合わされて貼合部４が形成されている。なお、粘着テープ３は、電線束７の他に、一本の電線８に巻き付けても良い。
【００３２】
フィルム層は、ポリ塩化ビニル樹脂を主成分とした支持体と、前記支持体の一方の面に設けられ前記粘着剤層から剥離される剥離剤と、前記支持体の他方の面に設けられ前記粘着剤層とを結合する下塗剤と、を備えている。フィルム層の一方の面には、ワイヤハーネス製造工場や製造日などの電線の情報を表示する表示部３ａと、前記表示部３ａの読取開始位置を表示する開始部３ｂと、前記表示部３ａの読取終了位置を表示する終了部３ｃと、が設けられている。なお、表示部３ａは、英数字やバーコード、図形などであっても良い。なお、開始部３ｂと終了部３ｃとは、図６に示す区切り線の他に、彩色部や図形や模様などであっても良い。
【００３３】
粘着剤層は、ゴム系粘着剤やアクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤などから構成されている。なお、粘着テープ３は、前述のワイヤハーネス用テープ５と同一の材質の粘着テープに、表示部３ａを設けたものでも良い。
【００３４】
貼合部４は、図４および図５に示すように、後述するワイヤハーネス用固定具２の把持部１２の係合突起２３が挿通される挿通孔１０が形成されている。挿通孔１０は、穿孔機などによって円形に開孔されている。
【００３５】
ワイヤハーネス用固定具２は、図７〜図９に示すように、前記貼合部４を把持する把持部１２と、後述するパネル５０（図１７に示す）の取付孔５１（図１７に示す）に係止可能に形成された係止部１５と、を備えている。ワイヤハーネス用固定具２は、ポリプロピレン樹脂などの可撓性を有する合成樹脂から形成されている。
【００３６】
把持部１２は、図８〜図１１および図１３に示すように、板状に形成された一対の把持板２１，２５を備えている。一方の把持板２１には、他方の把持板２５に向かって突出された係合突起２３と、段部２２と、が設けられている。段部２２は、前記粘着テープ３の貼合部４が後述する係止部１５の中心位置に配置されるように形成されている。
【００３７】
他方の把持板２５には、当該把持板２５と前記一方の把持板２１とが閉止された際に、前記係合突起２３が挿通され係合される係合孔２８と、前記貼合部４を押圧する突条２６，２６，２６，２６と、が設けられている。他方の把持板２５と一方の把持板２１とが連結された連結部には、可撓部２４が設けられている。
【００３８】
係合突起２３は、図１０、図１１および図１３に示すように、前記一方の把持板２１から立設された柱部と、前記係合孔２８の周縁部に係合され前記係合突起２３の先端部側から基端部側に向かって拡開する円錐状部と、を備えている。係合突起２３は、図１１および図１３に示すように、前記一方の把持板２１の幅方向に間隔を空けて設けられている。なお、係合突起２３の先端に、前記粘着テープ３の貼合部４を突き破る尖鋭部を設けても良い。
【００３９】
係合孔２８は、前記係合突起２３の前記円錐状部の縁端部に係合すると共に前記柱部が挿通する寸法の円形に形成されている。係合孔２８は、図１１および図１３に示すように、前記他方の把持板２５の幅方向に間隔を空けて設けられている。
【００４０】
突条２６，２６，２６，２６は、前記他方の把持板２５が前記一方の把持板２１に対向する面に設けられ、前記他方の把持板２５の自由端側から基端側に向かって延長されて形成されている。突条２６，２６，２６，２６は、前記他方の把持板２５の幅方向に間隔を空けて設けられている。なお、突条２６，２６，２６，２６は、波形状に形成したり、断面三角形状に形成したり、前記他方の把持板２５と前記一方の把持板２１とに形成したり、前記他方の把持板２５の幅方向に平行に設けても良い。
【００４１】
可撓部２４は、図９に示すように、前記一方の把持板２１の肉厚と前記他方の把持部２５の肉厚とよりも薄肉に形成され、可撓性を有して形成されている。可撓部２４は、前記一方の把持板２１側に湾曲する弧形に形成されている。
【００４２】
係止部１５は、図８〜図１０および図１４に示すように、前記一方の把持板２１の基端部側に設けられパネル５０の取付孔５１の一方の周縁部５１ａに係止する係止段部３２と、前記一方の把持板２１の基端部側に設けられ前記取付孔５１の他方の周縁部５１ｂに係止する第一係止突起３１，３１と、前記一方の把持板２１の基端部側に設けられ前記他方の周縁部５１ｂに係止する第二係止突起３６，３６と、を備えている。係止部１５は、図９および図１２に示すように、上端側から前記補強部３３が延設され下端部から前記係止段部３２が延設された開口部３８が設けられている。開口部３８は、前記補強部３３と前記係止段部３２とを金型内で成形するための開口とされている。
【００４３】
係止段部３２は、図７〜図１１に示すように、第一係止突起３１，３１の一方の面から立設され前記一対の把持板２１，２５に向かって階段状の段部が設けられている。係止段部３２には、当該係止段部３２の自由端側と前記一対の把持板２１，２５の基端側とに連設された補強部３３が設けられている。補強部３３は、円弧状に形成されている。このため、補強部３３の強度が向上される。
【００４４】
第一係止突起３１，３１は、図９、図１０および図１４に示すように、前記一対の把持板２１，２５の厚さ方向に突出して設けられている。第一係止突起３１，３１は、前記一対の把持板２１，２５の基端部側に向かって突出量が増加して形成されている。第一係止突起３１，３１は、前記一対の把持板２１，２５の幅方向に間隔を空けて設けられている。
【００４５】
第二係止突起３６，３６は、図７、図８および図１１に示すように、前記一対の把持板２１，２５の両端部から前記第一係止突起３１，３１側に向かって延長された腕部と、前記腕部の先端から前記一対の把持板２１，２５の幅方向に突出した爪部と、を備えている。爪部は、先端部から前記腕部の基端側に向かって突出量が増加して形成されている。
【００４６】
上述の如く構成されたワイヤハーネス用固定具２は、図１３および図１４に示すように、前記把持部２５が開放された状態で成形される。また、上述の如く構成された粘着テープ３は、図６に示すように、巻芯９にロール状に捲回されて形成されている。
【００４７】
図示しないワイヤハーネス製造ラインの布線板上に布線された電線束７は、図１５に示すように、ワイヤハーネス用テープ５が全体に亘って捲回され、前記粘着テープ３が固定される。このとき、粘着テープ３は、図５に示すように、前記ワイヤハーネス用テープ５上に一周巻き付けられ、粘着剤層同士が貼り合わされ、余長がハサミ等で切断されて貼合部４が形成され、当該貼合部４に穿孔機などで挿通孔１０が設けられる。なお、貼合部４に、破線状の小孔を設けても良い。
【００４８】
次いで、図１６に示すように、ワイヤハーネス用固定具２の係合突起２３が前記貼合部４の挿通孔１０に挿通され、図２に示すように、一対の把持板２１，２５が閉止され、前記ワイヤハーネス用固定具２が前記粘着テープ３を介して電線束７に固定され、図１に示すように、ワイヤハーネス１が形成される。このとき、前記ワイヤハーネス１には、図示しない他の外装部品などが組み付けられる。
【００４９】
次いで、前記ワイヤハーネス用固定具２と所要の外装部品等が組み付けられたワイヤハーネス１は、図１７に示すように、パネル５０の取付孔５１に前記ワイヤハーネス用固定具２が押し込まれる。前記取付孔５１は、薄板状に形成された係止部１５が挿通される細長い長方形状に開孔されている。このとき、前記ワイヤハーネス用固定具２の係止部１５の第二係止突起３１，３１のそれぞれの自由端側が互いに近接する方向に弾性変形され、第一係止突起３６，３６が前記一対の把持板２１，２５中心に向かって弾性変形される。
【００５０】
次いで、前記ワイヤハーネス用固定具２の係止部１５が前記取付孔５１を挿通すると、前記第二係止突起３１，３１のそれぞれの自由端側が弾性回復力によって互いに離間する方向に変位され、前記第一係止突起３６，３６が前記一対の把持板２１，２５の外側に変位される。このとき、前記係止部１５の係止段部３２が前記取付孔５１の周縁部に係止される。
【００５１】
そして、図１８および図１９に示すように、前記係止段部３２が記取付孔５１の一方の周縁部５１ａに係止され、前記第一係止突起３１，３１と前記第二係止突起３６，３６とが前記取付孔５１の他方の周縁部５１ｂに係止され、前記ワイヤハーネス１がパネル５０に固定される。このとき、前記係止段部３２が補強部３３によって弾性変形しないように補強されているため、前記係止段部３２の係止状態が不用意に解除されることを防止すると共に前記係止部１５の係止力が向上する。
【００５２】
前述のようにパネル５０に固定されたワイヤハーネス１をリサイクル等で取り外す際には、電線束７が前記パネル５０から引っ張られ、図２０に示すように、ワイヤハーネス１の粘着テープ３の貼合部４が破断され、前記ワイヤハーネス１から前記ワイヤハーネス用固定具２が分離される。
【００５３】
上述の一実施形態にかかるワイヤハーネス用固定具２は、パネル５０に配索される電線８あるいは電線束７に巻き付けられた粘着テープ３の粘着剤層同士が貼り合わされて形成された貼合部４を把持する把持部１２と、前記パネル５０の取付孔５１に係止される係止部１５と、を備えている。
【００５４】
前記ワイヤハーネス用固定具２は、前記把持部１２が一対の把持板２１，２５を備え、一方の把持板２１には、他方の把持板２５に向かって突出された係合突起２３が設けられ、他方の把持板２５には、前記係合突起２３が挿通されて係合される係合孔２８が設けられている。
【００５５】
粘着テープ３は、前記電線８の情報を表示した表示部３ａが設けられたフィルム層と、前記フィルム層の一方の面に設けられた粘着剤層と、を備えている。前記フィルム層には、前記表示部３ａの読取開始位置を表示する開始部３ｂと、前記表示部３ａの読取終了位置を表示する終了部３ｃと、が設けられている。
【００５６】
このため、ワイヤハーネス用固定具２は、ワイヤハーネス１を構成する電線８に捲回された粘着テープ３の貼合部４に把持部１２が把持しているため、前記ワイヤハーネス１をパネル５０から取り外した際に、前記貼合部４が破断し、当該ワイヤハーネス１と前記ワイヤハーネス用固定具２とが容易に分離される。このため、ワイヤハーネス１をリサイクル等する際に、作業員の手作業によって前記ワイヤハーネス用固定具２を取り外さなくても良いため、ワイヤハーネス１の取り外し作業の作業効率が向上する。
【００５７】
また、ワイヤハーネス用固定具２は、ワイヤハーネス１を構成する電線８に捲回された粘着テープ３の貼合部４に把持しているため、前記ワイヤハーネス１と前記ワイヤハーネス用固定具２とを前記粘着テープ３で捲回するテープ巻作業が不要となる。このため、ワイヤハーネス１の組立作業の作業効率が向上する。
【００５８】
また、ワイヤハーネス用固定具２は、ワイヤハーネス１を構成する電線８に捲回された粘着テープ３の貼合部４に把持しているため、前記ワイヤハーネス１と前記ワイヤハーネス用固定具２とを前記粘着テープ３で捲回するテープ巻作業が不要となる。このため、前記粘着テープ３の使用量が抑えられる。
【００５９】
また、ワイヤハーネス用固定具２は、ワイヤハーネス１を構成する電線８に捲回された粘着テープ３の貼合部４に把持しているため、前記電線８に前記粘着テープ３を一周させるだけとなる。このため、前記粘着テープ３の捲回数が一回となり、当該粘着テープ３の使用量が一定となる。
【００６０】
また、ワイヤハーネス用固定具２は、粘着テープ３の貼合部を把持した一対の把持板２１，２５が係合突起２３によって閉止状態とされるため、前記把持部１２が確実に前記貼合部４を把持することができる。
【００６１】
粘着テープ３は、ワイヤハーネス１を構成する電線８に捲回され粘着剤層同士を貼り合わせた貼合部４に前記ワイヤハーネス用固定具２が把持されるため、ワイヤハーネス１の組立工程で取り付けられる。このため、前記ワイヤハーネス１の組立工程とは他の工程と他の作業スペースとで情報記録紙を取り付けていた取付作業が省略される。このため、作業工程が減り、経費を抑えることができる。
【００６２】
また、粘着テープ３は、フィルム層に電線の情報を表示する表示部３ａが設けられているため、前記表示部３ａが粘着テープで覆われることがない。このため、記録された情報が確実に読み取ることができる。
【００６３】
また、粘着テープ３は、粘着剤層同士を貼り合わせて貼合部４が形成されるため、フィルム層に塗布された剥離剤によって貼合部４が剥離されない。このため、長期間に亘って前記粘着テープ３を確実にワイヤハーネス１を構成する電線８に固定することができる。
【００６４】
また、前記表示部３ａは、情報の読取開始位置を表示する開始部３ｂと当該情報の読取終了位置を表示する終了部３ｃとが設けられているため、前記粘着テープ３で貼合部４を形成する際にハサミ等で当該粘着テープ３が切断されても前記電線の情報を表示する表示部３ａを読み取ることができる。
【００６５】
なお、本実施形態においてワイヤハーネス用固定具２の係止部１５は薄板状に形成されているが、これに限定されるものではなく、一般に使用されるワイヤハーネス用固定具の係止部の形状であっても良い。
【００６６】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１  ワイヤハーネス
２  ワイヤハーネス用固定具
３  粘着テープ
４  貼合部
８  電線
１２  一方の把持部
１５  他方の係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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