(57)【要約】【課題】装置コスト及び製造コストの低減化を図ったワイヤーハーネスを得ることを目的とする。【解決手段】複数のエナメル線１が複数の電線として用いられている。エナメル線１は棒状を呈しており、絶縁被覆部１ａと端子部１ｂから構成される。各エナメル線１の一方端部側の端子部１ｂはエナメル塗布が剥がされ内部導体（銅材）が露出した状態にされ、かつ開口部１ｃが設けられるように変形加工されている。複数のエナメル線１はハウジング１１の本体部１１ａ内に挿入することにより固定され、ハウジング１１の仕切部１１ｂは各エナメル線１の端子部１ｂ，１ｂ間を絶縁分離するために設けられる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が、周囲が絶縁被覆された棒状の導電体よりなる複数の電線と、
前記複数の電線を内部に挿入させて保持するハウジングと、
前記複数の電線は、それぞれの一方端部に絶縁被覆されることなく前記導電体が露出された端子部を有し、前記端子部は所定の固定部材を用いて所定の機器に固定可能な開口部を有する、
ワイヤーハーネス。
【請求項２】
請求項１記載のワイヤーハーネスであって、
前記導電体は銅材を含み、
前記複数の電線はそれぞれ、前記銅材の周囲がエナメル塗布により絶縁被覆されたエナメル線を含む、
ワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の電線の束よりなるワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車や二輪車などの各種の車両には、車両に搭載される各種の電装品等の所定の機器に接続するための複数の電線が束ねられたワイヤーハーネスが各所に配策される。
【０００３】
ワイヤーハーネスを構成する複数の電線は所定の機器との接続を可能にすべく、それぞれ端末に端子金具が固定される。すなわち、上記複数の電線はそれぞれ端末が皮剥ぎ等により内部導体が露出され、この内部導体に上記端子金具の一部が圧着等により固定される。
【０００４】
このように、複数の電線それぞれ端末に端子金具が固定されたワイヤーハーネスとして例えば、特許文献１に開示されたシールドケーブルが挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３８１９２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のように複数の電線それぞれに端子金具を設ける必要があるため、端子金具を余分に設けることによる装置コストの増加、圧着等により端子金具を電線に接続することによる製造コストの増加を招いてしまうという問題点があった。
【０００７】
この発明は上記問題点を解決するためになされたもので、装置コスト及び製造コストの低減化を図ったワイヤーハーネスを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る請求項１記載のワイヤーハーネスは、各々が、周囲が絶縁被覆された棒状の導電体よりなる複数の電線と、前記複数の電線を内部に挿入させて保持するハウジングと、前記複数の電線は、それぞれの一方端部に絶縁被覆されることなく前記導電体が露出された端子部を有し、前記端子部は所定の固定部材を用いて所定の機器に固定可能な開口部を有する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１あるいは請求項２記載のワイヤーハーネスであって、前記導電体は銅材を含み、前記複数の電線はそれぞれ、前記銅材の周囲がエナメル塗布により絶縁被覆されたエナメル線を含む。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のワイヤーハーネスの複数の電線は、それぞれの一方端部に絶縁被覆されることなく導電体が露出された端子部を有し、端子部は所定の固定部材を用いて所定の機器に固定可能な開口部を有している。
【００１１】
その結果、複数の電線自体が開口部を有することにより、新たに所定の機器に固定するための端子金具が不要となるため装置コストの低減を図ることができる。
【００１２】
加えて、端子金具を複数の電線にそれぞれ接続する圧着作業等の製造作業を省略することができるため、製造コストの低減化を図ることができる。
【００１３】
請求項２記載のワイヤーハーネスは、複数の電線はそれぞれエナメル線を含むため、耐熱性に優れた特性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態のワイヤーハーネスの全体構成（ビス固定前）を示す斜視図である。
【図２】本実施の形態のワイヤーハーネスの全体構成（ビス固定後）を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態のワイヤーハーネスの３面から視た構造（ビス固定前）を示す説明図である。
【図４】本実施の形態のワイヤーハーネスの側面構造（ビス固定後）を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１及び図２は、それぞれこの発明の実施の形態であるワイヤーハーネスの全体構成を示す斜視図であり、図１はビス（ナット）による固定前の状態、図２はビス２による固定後の状態を示している。
【００１６】
図３は本実施の形態のワイヤーハーネスの３面から視た構造を示す説明図である。同図において、(a)は平面図、(b)側面図、(c)は正面図を示している。図４は本実施の形態のワイヤーハーネスの側面構造を示す説明図である。図３はビスによる固定前の状態、図４はビス２による固定後の状態を示している。
【００１７】
以下、これらの図を参照して、本実施の形態のワイヤーハーネスの構造について説明する。図１、図２及び図３(a)に示すように、複数のエナメル線１が複数の電線として用いられている。エナメル線１は棒状を呈しており、絶縁被覆部１ａと端子部１ｂから構成され、エナメル線１のハウジング１１から突出した部分が端子部１ｂであり、それ以外の部分が絶縁被覆部１ａとなる。各エナメル線１の一方端部（図３(a)の左端部）側の端子部１ｂはエナメル塗布が剥がされ内部導体（銅材）が露出した状態にされ、かつ開口部１ｃが設けられるように変形加工されている。なお、変形加工として例えば、エッジワイズ曲げ加工が用いられる。
【００１８】
エナメル線１の端子部１ｂ以外の絶縁被覆部１ａにおいて内部導体がエナメル塗布されており、外部との絶縁性が確保されている。このため、エナメル塗布されていない時に必要な沿面距離よりも電線間の空間距離を縮小でき、小型化できる。
【００１９】
主として図３に示すように、複数のエナメル線１はハウジング１１内に挿入することにより固定される。具体的には、エナメル線１をハウジング１１の本体部１１ａ内に挿入している。なお、エナメル線１は本体部１１ａ内に設けられた防水栓５内も挿入している。ハウジング１１はブラケット１２に装着され、ブラケット１２は、平面視両端部に耳部１２ａを有し、耳部１２ａ内に挿通孔１２ｂを有している（図３(a)等参照）。また、ハウジング１１の本体部１１ａの一部外周を覆ってゴムパッキン１３が設けられている。
【００２０】
図２及び図４に示すように、端子部１ｂの開口部１ｃ内にビス２の軸部を開口部１ｃ内に挿入して、図示しない開口部１ｃ下に位置する所定の機器に対してネジ止めすることができる。仕切部１１ｂは各エナメル線１の端子部１ｂ，１ｂ間を絶縁分離するために設けられ、エナメル線１の端子部１ｂの幅を上回り、かつ端子部１ｂの厚みより十分大きい高さを有している。したがって、仕切部１１ｂによりエナメル線１の端子部１ｂ，１ｂ間の全体を分離することができるため、隣接するエナメル線１，１間の絶縁性を確実に保つことができる。
【００２１】
このように、本実施の形態のワイヤーハーネスの複数の電線となる複数のエナメル線１は、それぞれの一方端部に絶縁被覆されることなく内部導体が露出された端子部１ｂを有し、端子部１ｂは、所定の固定部材であるビス２を用いて所定の機器に固定可能な開口部１ｃを有している。
【００２２】
その結果、複数のエナメル線１自体が開口部１ｃを有することにより、新たに所定の機器に固定するための端子金具が不要となるため装置コストの低減を図ることができる。
【００２３】
加えて、本実施の形態のワイヤーハーネスは、端子金具を複数の電線にそれぞれ接続する圧着作業等の製造作業を省略することができるため、製造コストの低減化を図ることができる。
【００２４】
加えて、本実施の形態のワイヤーハーネスは、複数の電線として複数のエナメル線を用いているため、耐熱性に優れた電線を得ることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  エナメル線
１ａ  絶縁被覆部
１ｂ  端子部
１ｃ  開口部
１１  ハウジング
１１ａ  本体部
１１ｂ  仕切部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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