(57)【要約】【課題】多方向からの外光成分に対してコントラスト向上効果を発揮し、また、他の部材との積層時に気泡が混入して残留気泡として残らないコントラスト向上フィルタと、それを用いた画像表示装置を提供する。【解決手段】コントラスト向上フィルタ１０は、透明材料層１と透明材料層中に配置された多数の暗色針状体２とからなるコントラスト向上層３を少なくとも備え、暗色針状体はその長軸Ａａの方向を透明材料層の厚み方向（フィルタ面の法線Ｎ方向）に平行乃至は略平行に配置されている。更に透明支持体や機能層が積層されていてもよい。画像表示装置は、このコントラスト向上フィルタをディスプレイパネルの観察者側に配置する。【選択図】図１
2012133131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明材料層と、該透明材料層中に配置された多数の暗色針状体とからなるコントラスト向上層を少なくとも備えたコントラスト向上フィルタであって、
前記暗色針状体はその長軸方向を、透明材料層の厚み方向に平行乃至は略平行に配置されている、コントラスト向上フィルタ。
【請求項２】
上記コントラスト向上層は透明支持体と積層されている、請求項１記載のコントラスト向上フィルタ。
【請求項３】
更に、１層以上の機能層が積層されている、請求項１又は２記載のコントラスト向上フィルタ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のコントラスト向上フィルタが、ディスプレイパネルの観察者側に配置されている画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、好適にはディスプレイパネルの画像観察者側に配置して、外光による画像の明室コントラストの低下を抑制するコントラスト向上フィルタと、それを用いた画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、各種ディスプレイパネルを用いた、テレビ（テレビジョン受像機）や電子看板などの各種画像表示装置（ディスプレイ装置）が実用されている。また、ディスプレイパネルの前面（画面）の観察者側には、通常、不要な輻射を遮断するフィルタが配置されている。例えば、画像光の色相を調整する色補正フィルタ、プラズマディスプレイパネルからの電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽フィルタ或いは赤外線を遮蔽しリモートコントローラの誤動作を防ぐ赤外線吸収フィルタ、観察環境下での室内照明や太陽光などの外光の反射を防止する反射防止フィルタ等である。
【０００３】
また、ディスプレイパネルの観察者側には、室内照明や太陽等の外光による画像のコントラスト低下を防ぐ為のコントラスト向上フィルタを配置することがある。外光が画像光に混ざると、特に黒画像への影響が大きく黒画像が白けて見える。画像のコントラストは、白画像輝度の黒画像輝度に対する比率である｛白画像輝度／黒画像輝度｝が、外光混入によって、相対的に小さい分母の黒画像輝度に対する増加割合が大きくなり、且つ視覚的にも輝度増加（白化）が認識され、一方、白画像の方は輝度が増加しても、既に視覚的には飽和状態である結果、明室下での画像コントラスト（以下、明室コントラストとも呼称する）が低下する。
【０００４】
この明室コントラストの低下を防ぐ為に、図１０の斜視図で例示する様に、従来のコントラスト向上フィルタ４０は、通常、透明樹脂層４１の内部に、ストライプ状の遮光部位となる暗色線条部４２が、フィルタ表面に平行な方向に、その延在方向が互いに平行となる様にして多数配列された微細ルーバー構造のコントラスト向上層４３を少なくとも備えたフィルタである。この様なコントラスト向上フィルタ４０をディスプレイパネル２０の観察者Ｖの側となる前面に配置すると、画面の法線方向に対して斜方向に入射する成分比率の大きい外光は暗色線条部４２で吸収されて、ディスプレイパネル２０で表示される画像の観察者Ｖ側に戻って、画像光に混じることが無く、また画面の法線方向に出射する成分比率の大きい画像光は暗色線条部４２の間の透明材料層４１が光透過部となって、ほとんどの光が該光透過部を通過して観察者Ｖ側に届くので、外光による明室コントラストの低下を防ぐことができる（特許文献１、特許文献２）。
【０００５】
また、図１０に例示の様な、暗色線条部４２と透明材料層４１とからなるコントラスト向上層４３は、代表的には、図１１で示す様な、いわゆるワイピング法によって容易に形成することができる。すなわち、図１１（ａ）の様に、先ず最初に、電離放射線硬化性樹脂組成物を成形型上で電離放射線照射で硬化させる２Ｐ法（フォトポリマー法とも言う）によって、透明材料層４１を形成する。このとき、透明材料層４１の片面には、成形型によって、暗色線条部４２とは逆凹凸形状の凹条部４２Ａが形成される。次いで、図１１（ｂ）の様に、該凹条部４２Ａの中に暗色材料４４を充填する。充填は、例えば、凹条部４２Ａが形成された透明材料層４１の面に、電離放射線硬化性樹脂組成物からなる液状の暗色材料４４を塗布した後、凹条部４２Ａ以外の不要な暗色材料を、ドクターブレード４５で掻き取るいわゆるワイピング法によって除去して、凹条部４２Ａ内のみに暗色材料４４を残す。その後、暗色材料４４を電離放射線照射、乾燥等で固化させて、暗色線条部４２を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００９−５３９１３９１号公報
【特許文献２】特開２００７−２７２１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来のコントラスト向上フィルタ４０では、コントラスト向上フィルタ４０に入射する外光のうち、暗色線条部４２の走行方向と平行に入射する外光成分は吸収できず、コントラスト向上フィルタ４０を素通りして、有効に作用しない。暗色線条部４２の走行方向は、図１０の様に、通常は、地面に平行な水平方向（図中Ｘ軸方向）、乃至は略水平方向に設定するので、入射した外光成分のうち水平方向成分（図中ＺＸ平面と平行に進行する成分、即ち光線の進行方向をベクトルと見なし、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸の各座標軸への射影成分を考えたときに、Ｙ軸方向成分が０となる光線）には効果がないことになる。ただ、実際には、外光成分の多くは、室内照明や太陽光など鉛直方向成分（光線の進行方向をベクトルと見なしたときに、図中Ｙ軸方向成分が０で無い光線）が多く、且つ鉛直方向成分は図１０の如き配置のコントラスト向上フィルタ４０で効率良く吸収されるので、外光のうち含有量の多い成分光に対しては有効に作用させることができるが、水平方向及び鉛直方向の全方位に対しては機能しない。この為、なおコントラスト向上効果は完全ではなかった。
【０００８】
また、従来のコントラスト向上層４３は通常ワイピング法で形成する為に、図１２（ａ）の断面図で示す様に、透明材料層４１の面で露出する部分の暗色線条部４２の表面が窪んだ凹陥部４６が生じる。また、コントラスト向上フィルタ４０は、コントラスト向上層４３以外に、機能層となるフィルム等を接着剤で積層するなど、多機能化することが多い。すると、図１２（ｂ）の断面図で示す様に、接着剤層４７によって機能層４８をコントラスト向上層４３にラミネートするときに、前記凹陥部４６の部分に空気が抜けきれずに残留気泡Ｇとなって残り易い。残留気泡Ｇが生じすると、残留気泡Ｇの部分では光が透過せずに散乱するので、画像が白く見える白化が生じる。
【０００９】
すなわち、本発明の課題は、コントラスト向上フィルタについて、多方向からの外光成分に対して有効で、また、他の部材との積層時に気泡が混入して残留気泡として残らない、コントラスト向上フィルタを提供することである。また、当該コントラスト向上フィルタを用いた画像表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明では、次の様な構成の、コントラスト向上フィルタ及び画像表示装置とした。
（１）透明材料層と、該透明材料層中に配置された多数の暗色針状体とからなるコントラスト向上層を少なくとも備えたコントラスト向上フィルタであって、前記暗色針状体はその長軸方向を、透明材料層の厚み方向に平行乃至は略平行に配置されている、コントラスト向上フィルタ。
（２）上記コントラスト向上層は透明支持体と積層されている、上記（１）のコントラスト向上フィルタ。
（３）更に、１層以上の機能層が積層されている、上記（１）又は（２）のコントラスト向上フィルタ。
（４）上記（１）〜（３）のいずれかのコントラスト向上フィルタが、ディスプレイパネルの観察者側に配置されている画像表示装置。
【発明の効果】
【００１１】
（１）本発明によるコントラスト向上フィルタによれば、従来の暗色線条部を利用したコントラスト向上フィルタの様に暗色線条部の走行方向に平行な方向に入射する外光に対しては機能しないという、フィルタ面に対して特定方向からの外光に対して機能しない現象が生じず、全方位からの外光に対してコントラスト向上機能を発揮することができる。
また、光吸収部である暗色針状体が、コントラスト向上層の面に露出した部分には凹陥部が存在せず、この為、他の部材と積層時に該凹陥部に気泡が生じて画像が白く見える白化現象が生じず、画質を低下させることがない。
（２）本発明による画像表示装置によれば、上記効果を発揮するコントラスト向上フィルタを用いているので、全方位からの外光に対してコントラスト向上機能が発揮し、また、フィルタ内の残留気泡に起因する画像白化による画質低下も生じない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明によるコントラスト向上フィルタを概念的に説明する斜視図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は部分拡大図。
【図２】暗色針状体の寸法を説明する斜視図。
【図３】暗色針状体の長軸Ａａとフィルタ面の法線Ｎとの成す角度θを説明する断面図。
【図４】暗色針状体の平面配置を説明する平面図。
【図５】暗色針状体を配列する第１の方法を説明する断面図。
【図６】暗色針状体を配列する第２の方法を説明する断面図。
【図７】本発明によるコントラスト向上フィルタの１形態を例示する断面図。
【図８】本発明によるコントラスト向上フィルタの別の２形態を例示する断面図。
【図９】本発明による画像表示装置の１形態を例示する断面図。
【図１０】従来のコントラスト向上フィルタを説明する斜視図。
【図１１】従来のコントラスト向上フィルタをワイピング法で作製する方法を説明する断面図。
【図１２】従来のコントラスト向上フィルタで生ずる残留気泡の不具合を説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面は何れも概念図であり、各要素の縦横比及び寸法などは誇張されていることがある。
【００１４】
Ａ．コントラスト向上フィルタ
《概要》
先ず、本発明のコントラスト向上フィルタは、図１（ａ）の斜視図で概念的に示す様に、透明材料層１と、該透明樹脂層１中に配置された多数の暗色針状体２とからなるコントラスト向上層３を備えているコントラスト向上フィルタ１０である。同図のコントラスト向上フィルタ１０は、コントラスト向上層３のみを備えた構成例である。また、同図面上では、コントラスト向上フィルタの表面はＸＹ平面と平行とされており、該フィルタ表面に垂直な法線ＮがＺ軸方向である。また、該フィルタの表面はコントラスト向上層３の表面に平行であるので、法線Ｎはコントラスト向上層３の表面に立てた法線でもある。また、法線Ｎは、透明材料層１の厚み方向に平行である。
なお、本願明細書中に於いて、コントラスト向上層３（或いはコントラスト向上フィルタ１０）の前面或いは裏面とは、ディスプレイパネルの画面（前面）上にコントラスト向上フィルタ１０を装着した状態に於いて、画像観察者側に対峙する（表）面を前面Ｓｏ、ディスプレイパネル側と対峙する側の面を裏面Ｓｉと呼称する。この為、裏面Ｓｉが画像光の入光面で前面Ｓｏが画像光の出光面となる。
そして、ディスプレイパネル（不図示）からの画像光が、入射光Ｌｉとして、コントラスト向上層３を、Ｚ軸方向の正の方向（図面で下から上への方向）に向かって通過する。ディスプレイパネルからの入射光Ｌｉの主要な成分は法線Ｎに平行な光線からなる法線成分Ｌｉnormalであるが、一部には法線Ｎに非平行な光線からなる斜成分Ｌｉobliqueも含まれている。
なお、ここで、図１（ｂ）は、コントラスト向上層３内での暗色針状体２の配置について、一つの暗色針状体２に注目して、その作用を説明する斜視図である。同図に示す様に、暗色針状体２の長軸Ａａの方向は、透明材料層１の厚み方向に平行乃至は略平行に配置されており、おおよそコントラスト向上層３の表面に立てた法線Ｎに平行になっている。すなわち、Ａａ‖Ｎである。
その結果、該法線成分Ｌｉnormal対する暗色針状体２の断面積は小さい為、殆ど暗色針状体２に吸収されること無くコントラスト向上層３を透過し出射する。一方、該斜成分Ｌｉobliqueは暗色針状体２に対する断面積は大きい為、吸収量も多くなる。この様な斜成分Ｌｉobliqueも含む入射光Ｌｉではあるが、コントラスト向上層３を通過した後の出射光Ｌｏは、法線Ｎに平行な光線Ｌｏnormalがより多くなって出射し斜め方向の光線Ｌｏobliqueは殆ど含まれなくなる。
【００１５】
一方、室内照明光や太陽光等の外光Ｌａは通常のディスプレイ観察環境下では法線Ｎに対し非平行な斜成分が多い（図１（ａ）では図示の煩雑化を避ける為、外光Ｌａは斜成分のみを図示し、添え字も省略してある）。この様な外光Ｌａが、コントラスト向上層３に入射すると、外光Ｌａは、コントラスト向上層３中の暗色針状体２に対する断面積が大きくなる為、暗色針状体２によって多く吸収される。その結果、外光Ｌａが画像光に混入して明室コントラストを低下させるのを防ぐことができる。
しかも、本コントラスト向上フィルタ１０が特徴的なのは、外光Ｌａを吸収する作用を持つ暗色針状体２は、フィルタ面を法線Ｎの方向から見た時に、図１０で例示した従来のコントラスト向上フィルタ４０のストライプ模様の様に、明確な方向性が認識されない。この為、フィルタ面の全方位、つまりＸＹ平面上での角度であらゆる角度からの外光Ｌａに対して機能することができる。
【００１６】
なお、本発明のコントラスト向上フィルタは、明室コントラスト向上機能の他に、視野角規制機能をも有する。即ち、図１（ａ）に図示し、又前記した如く、画像光は入射光Ｌｉよりも出射光Ｌｏの方が拡散角（視野角）は狭くなる。この拡散角は、暗色針状体２の形状と寸法（Ｄａ、Ｄｂ）、配向方向の角度分布、最短距離Ｐによって所望の値に設定出来る。画像表示装置を個人情報や機密情報を表示する用途に用い、第三者に視認されることを防止する場合は、拡散角（視認可能な視野角）は２０〜４５度程度、一般のテレビジョン受像機や電子看板等の多人数で観察する用途の場合は６０〜１２０度程度とし、求める明室コントラスト向上機能（視野角制御機能とは規制制御機能が相反する）との兼ね合い、配分も考慮して適切な拡散角を設定する。
【００１７】
以下、コントラスト向上フィルタの各要素について更に詳述する。
【００１８】
《コントラスト向上層》
コントラスト向上層３は、透明材料層１と該透明材料層１中に配置された多数の暗色針状体２とからなる。暗色針状体２は、その長軸Ａａの方向を、透明材料層１の厚み方向（図１で言えばＺ軸方向）に平行乃至は略平行に配置されている。つまり、コントラスト向上フィルタ１０のフィルタ面に立てた法線Ｎに平行乃至は略平行に長軸Ａａの方向がなる様に暗色針状体２がコントラスト向上層３の層内に配置されている。
【００１９】
〔透明材料層〕
透明材料層１は、多数の暗色針状体２の位置を固定すると共に、一方の面から入射する入射光Ｌｉを他方の面に出射光Ｌｏとして出射する機能も担う、透明な材料からなる層である。また、透明材料層１は、暗色針状体２を層の内部に保持可能な所定の厚みと、ディスプレイパネルなどコントラスト向上フィルタ１０の効果の適用対象の面積及び形状に応じた所定の面積及び形状を有し、その厚みの中に暗色針状体２を保持している。
【００２０】
［材料］
透明材料層１を構成する透明な材料としては、代表的には樹脂があるが、この他、ガラス、石英、セラミックス等の無機透明材料でも良い。
上記樹脂としては、透明であれば基本的には特に限定されず、例えば、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂が使用できる。熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂などが挙げられ、硬化性樹脂としては、熱硬化性樹脂、電子線や紫外線等で硬化する電離放射線硬化性樹脂が挙げられる。また、熱硬化性樹脂としては、２液硬化型ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等が挙げられ、電離放射線硬化性樹脂としては、（メタ）アクリレート系、ポリエステル系、エポキシ系などの樹脂が挙げられる。尚、ここで、「（メタ）アクリレート」とは「アクリレート又はメタクリレート」を意味する。
【００２１】
［厚み］
透明材料層１の厚みＴは、暗色針状体２を好ましくは突出させずに内在できる程度の厚みが好ましく、内在させる暗色針状体２の寸法にもよるが、例えば２０〜５０００μｍであり、通常は５０〜５００μｍである。
【００２２】
〔暗色針状体〕
暗色針状体２は、暗色を呈し形状が針状を呈する物体である。暗色針状体２は暗色であることにより、外光を吸収して外光が画像の明室コントラストに悪影響するのを防ぎ、また、針状形状であるとことにより、外光を全方位にわたって吸収することが可能となる。
【００２３】
［暗色］
ここで、暗色とは、低明度の無彩色或いは有彩色のことを言う。暗色の代表例は黒色であり、無彩色の黒色が画像表示の色に影響を与えず、また外光吸収が大きい点で好ましい。また、低明度の無彩色として、灰色も画像表示の色に影響を与えず、黒に順じて外光吸収が大きい点で好ましい。また、低明度の有彩色としては、茶褐色、紺色、臙脂色、深緑色等が挙げられる。
【００２４】
［形状］
また、形状が針状であるとは、多角柱（例えば、三角柱、四角柱、五角柱、六角柱、七角柱、八角柱等）、円柱、楕円柱、多角錐（例えば三角錐、四角錐、五角錐、六角錐、七角錐、八角錐等）、多角柱の底面の一方又は両方に多角錐を接続した形状（例えば、六角柱の両底面に六角錐を接続した形状などの柱体と同じ角数の錐体を接続した形状）、円錐、楕円錐、截（せっ）頭多角錐（多角錐の頂部を底面に平行な面で切り取った形状であり、例えば、截頭三角錐、截頭四角錐、截頭五角錐、截頭六角錐、截頭七角錐、截頭八角錐など）、截頭円錐、截頭楕円錐などである。また、これらにて、底面が長軸に垂直でなく斜めとなる形状、例えば、斜多角柱、斜円柱、斜楕円柱、斜多角錐、斜円錐、斜楕円錐、或いは、截頭多角錐にて底面と頭部側の面の片方又は両方が長軸に垂直でない形状などである。また、底面が存在しない立体物として回転楕円体もある。
また、暗色針状体２は、１種のみの形状のものであっても良く、２種以上の形状が混在されていても良い。
【００２５】
［寸法］
暗色針状体２の寸法は、図２の斜視図で示す様に、差し渡しの寸法が最大となる長軸Ａａの方向の寸法を寸法Ｄａ（長さ）とする。また、長軸Ａａの方向に垂直な平面に平行な方向を短軸方向とする。そして、長軸Ａａの方向に垂直な任意の平面のうち差し渡しの寸法が最大となる面での方向を短軸方向の寸法Ｄｂ（径）とする。短軸方向の寸法Ｄｂを、簡単な例として図２の斜視図の例で言えば、同図では暗色針状体２は多角柱状体であるので、長軸Ａａの方向に垂直な任意の平面のどの面でも同一断面形状であり、指し渡しの寸法は、どの面でも同一の寸法Ｄｂを与える。
また、暗色針状体２の形状が例えば円錐体の様に、長軸Ａａの方向に垂直な平面での切断面の形状が異なる場合は、長軸Ａａの方向に垂直な任意の平面のうち差し渡しの寸法が最大となる面での短軸方向の寸法Ｄｂとは、円錐体の底面の直径が該当する。
寸法Ｄａと寸法Ｄｂとは、おおよそ次の様なものとなる。すなわち、Ｄａは１０〜５０００μｍであり、通常は５０〜５００μｍである。また、Ｄｂは１〜１０００μｍであり、通常は５〜５０μｍである。また、ＤａのＤｂに対する比率としてのアスペクト比Ｄａ／Ｄｂは、４〜１０程度とする。
また、暗色針状体２の長軸Ａａの方向の寸法Ｄａは、透明樹脂層１の厚みＴに対して、Ｄａ≦Ｔとし、さらに通常はＤａ＝０．１Ｔ〜０．９Ｔとする。つまり、暗色針状体２の寸法Ｄａに分布がある場合でも、通常は該寸法Ｄａは、厚みＴの０．１倍から０．９倍の範囲に収まる、寸法Ｄａと厚みＴとの関係にする。
【００２６】
［配向方向］
暗色針状体２の透明材料層１内での配向方向は、通常は、暗色針状体２の長軸Ａａの方向を、コントラスト向上フィルタ１０の法線Ｎの方向と平行又は略平行とする。ここで平行とは、図３の断面図で示す様に、長軸Ａａの方向と法線Ｎの成す角度θが０°を意味する。また、略平行とは、この角度θが１０°以下を意味する。角度θは０°（平行）が好ましいが、相応のコントラスト向上効果が得られる点では、１０°以下（略平行）の範囲に分布していれば良い。より好ましくは３°以下とする。
【００２７】
［面積率］
コントラスト向上層３を法線Ｎの方向から見たときの（図４参照）、コントラスト向上層３の所定面積に対する、暗色針状体２が占める占有面積の面積率は１０〜５０％とする。更に、該面積率は、コントラスト向上性能と画像の輝度との両立性の観点からは、２０〜４０％の範囲とすると良い。
【００２８】
ここで、暗色針状体２が占める占有面積とは、大よそ、暗色針状体２が柱状体で長軸Ａａが法線Ｎに平行に配置されており且つ底面が長軸に垂直な通常の柱状体である場合、底面の面積の総和に等しい。個々の暗色針状体２の底面が等しい場合は、１個の底面の面積と、所定面積中の暗色針状体２の本数との積に等しい。なお、所定面積とは、測定面箇所及び測定面積に影響されることなく精度よく暗色針状体２の占める面積を把握できる面積であれば良く任意ではあるが、そのためには、充分な数（大よそ１００本以上）の暗色針状体２を含む面積であれば良く、例えば１ｃｍ2、２５ｍｍ2等である。
但し、暗色針状体２はコントラスト向上層３の厚み方向の全域に亘って存在するとは限らない。従って、Ｚ軸方向（厚み方向）に直交し任意のＺ座標値を持つ水準面（例えばコントラスト向上層３の前面、裏面、或いは厚み方向の中央を通りＺ軸と直交する水準面など）で捉えた場合、該当する水準面に、必ず暗色針状体２が存在するとは限らない。例えば、任意の或る暗色針状体２に注目してみると、コントラスト向上層３の表面（前面又は裏面）には露出していないが、層内部に存在することもあり得る。この様に、捉える面内に暗色針状体２が存在していない場合、その暗色針状体２は除外された面積が、上記占有面積である。
ここで、厚み方向の一方の面から層内部を経て他方の面に至るまでのどの面で占有面積を捉えるかは特に限定はないが、露出面で捉えるのが測定が容易であるので、一方の面又は他方の面である層面で捉えれば良い。
【００２９】
［間隔］
暗色針状体２は、画像光を透過する部分がコントラスト向上層３中に、密に配置され過ぎていても、画像光を透過する部分が少なくなり好ましくない。この為、図４で示す様に、法線Ｎに垂直な面内（ＸＹ平面）において、隣接する暗色針状体２同士の最短距離Ｐは、通常、１０〜１００μｍとする。なお、最短距離Ｐとは、暗色針状体２が一定周期で配列されている場合は、その周期に一致する。また、暗色針状体２が一定周期で配列されていない場合は、隣接距離の平均値として捉えると良い。
【００３０】
［面内配置］
暗色針状体２は、コントラスト向上層３の表面に平行な平面内において、周期的配列、非周期的配列のいずれでも良い。図４は、非周期的配列の一例である。また、周期的配列の場合、配列様式は任意であり、例えば、正方格子、六方格子等の格子点に配置される。
【００３１】
［材料］
暗色針状体２を構成する材料としては、暗色を呈し得る材料であれば特に制限はなく、例えば、樹脂材料、無機材料がある。樹脂材料は、樹脂それ自体は透明など暗色でなくても、これと暗色を呈する暗色色材を混合して作製した暗色樹脂として使用することができる。よって、樹脂材料としては、樹脂自体には特に制限はなく、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、或いは、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等がある。
樹脂材料による暗色針状体２の場合は、少なくとも表面を暗色とすれば良く、この場合染色法で表面を暗色にしても良い。また、内部を含めて全体を暗色とするには、前記した様に樹脂に暗色色材を混合すれば良い。暗色色材としては、公知の色材、黒色で言えば、例えば、カーボンブラック、黒色酸化鉄等の黒色顔料、アニリンブラック等の黒色染料などを用いれば良い。また、暗色色材としては、青色、黄色、赤色などの有彩色の色材を複数種類用いて混色により、無彩色又は有彩色の暗色を発色させても良い。
また、上記無機材料としては、無機材料それ自体が暗色である材料の他、無機材料それ自体が暗色でなくても、その表面に暗色を呈する物質の層を形成した材料でも良い。
この様な無機材料としては、無機材料自体が暗色を呈する物としては、例えば、黒色酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）、弁柄（Ｆｅ2Ｏ3）、炭素（黒鉛、無定形炭素など）等がある。また、表面を暗色化した暗色材料としては、例えば、炭素鋼などの磁性金属の表面を黒色酸化鉄として暗色化した無機材料などがある。
【００３２】
〔暗色針状体が配向した透明材料層の形成法〕
次に、暗色針状体２が法線Ｎに平行乃至は略平行に配向して層中に分散保持された透明樹脂層１を形成する方法について述べる。なお、コントラスト向上フィルタ１０としては、以下に述べる２方法によって形成されるものに限定されるものではない。
【００３３】
［第１の方法］
先ず、第１の方法は、塗膜形成時の剪（せん）断応力による暗色針状体２の配向を利用する方法である。
すなわち、透明材料層１を形成用の液状の樹脂組成物中に暗色針状体２を分散保持させた樹脂組成物を塗工する時に、暗色針状体２を塗布面に沿った一定の方向に配向させた塗膜を形成し、次いで、この塗膜を多数積層した立体物として、この立体物を前記積層面に垂直に且つ暗色針状体２の配向方向にも垂直に切断して、所定厚みのコントラスト向上層３を得る方法である。
【００３４】
図５は第１の方法の説明図であり、先ず図５（ａ）の様に、離型性基材３１の表面に、透明材料層１を形成する為の樹脂（図示の煩雑化を避ける為に符号は省略するが、暗色針状体２間の透明部分）と暗色針状体２とを含む樹脂組成物からなる塗料３２を塗布する。塗布はナイフエッジコート法により行うことで、塗布された塗膜３４中の暗色針状体２の配向方向、つまり図２で説明した長軸Ａａの向く方向を、塗膜面に平行な面内（紙面に垂直な面内）において、ナイフエッジ３３の移動方向（図面矢印方向）と平行方向に揃えることができる。これは、ナイフエッジ３３による塗工時の剪断応力による偶力の為に、暗色針状体２の長軸Ａａが塗膜表面に平行に且つ塗工方向に平行に揃えられるからである。
【００３５】
そして、図５（ｂ）の様に、離型性基材３１上に、塗膜面内で一定の方向に配向した暗色針状体２を含有する塗膜３４が形成される。
塗膜３４の固化時の厚みは、後で塗膜積層体３４Ｌ｛図５（ｄ）｝を作製時の作業性の点で、厚い方が好ましいが、厚くなると暗色針状体２の配向が乱れてくるので、これらを勘案して、暗色針状体２の寸法Ｄａ（長さ）も考慮して設定する。例えば、寸法Ｄａが前記の範囲である場合、塗膜３４の厚みは２００〜１０００μｍ程度である。
【００３６】
次に、図５（ｃ）の様に、離型性基材３１上から塗膜３４を剥離する。
なお、図５（ａ）〜図５（ｃ）の工程は、離型性基材３１をエンドレスベルトにしておくと連続的に行える。
【００３７】
次に、図５（ｄ）の様に、離型性基材３１上から剥離した塗膜３４を、塗膜形成時の塗工方向を全て同じ向きに揃えて、多数重ね合わせて接着し、塗膜積層体３４Ｌを作製する。接着には図示はしないが、多数枚を重ね合わせられた状態の塗膜３４に、熱プレス法によって熱及び圧力を加えて接着する。熱プレスは、重ね合わせた塗膜３４の合計厚みよりも若干小さい厚みに設定すると、極度の塗膜３４の潰れを防ぐことができる。
塗膜３４を重ね合わせる枚数は、例えば、５０〜１０００枚である。仮に厚み５００μｍの塗膜３４ならば、５００枚重ね合わせると合計厚みは２５０ｍｍの厚みとなる。
また、塗膜３４同士の接着は、塗膜３４自体の熱融着によって接着すると、透明材料層１をフィルタ面方向で均質にできる点で好ましい。熱融着で接着する為には、塗膜３４中の透明材料層１を構成する樹脂に熱可塑性樹脂を含む樹脂を用いるが好ましい。この場合、物性調整の為に、熱可塑性樹脂以外に熱硬化性樹脂など硬化性樹脂を併用しても良い。また、熱プレスの温度は該熱可塑性樹脂の軟化温度以上で溶融温度未満で行うと良い。そして、熱プレスで加熱加圧後、圧力開放して冷却し、各塗膜３４同士を融着により接着させて、塗膜積層体３４Ｌを得る。
なお、熱融着のみでは塗膜３４間の充分な接着力が得られない場合は、塗膜３４間に熱によって接着可能な接着剤層（熱可塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂から成る）を介在させても良い。
【００３８】
次に、図５（ｄ）に示す様に、塗膜積層体３４Ｌを、その塗膜の厚み方向にカッタ３５で所定の幅で切断する。その結果、図５（ｅ）に示す様に、前記所定の幅が所定の厚みＴとなったコントラスト向上層３が得られる。
また、カッタ３５で切断するときに、斜めに切断すれば、暗色針状体２の長軸Ａａが法線Ｎに対して傾斜したコントラスト向上層３も得ることができる。
【００３９】
（代表的な実施形態）
次に、この第１の方法について代表的な実施形態を説明する。
【００４０】
透明材料層１の透明材料には加熱によりゲル化（固化）するポリ塩化ビニルゾルを用い、ポリ塩化ビニルゾル中に暗色針状体２を投入し、均一になるまで攪拌して、暗色針状体２が分散保持された樹脂組成物を調整する。樹脂組成物の組成は例えば下記である。
＜樹脂組成物＞
・ポリ塩化ビニル（平均分子量９００〜２０００）        １００質量部
・可塑剤：ＤＯＰ（ジオクチルフタレート）            ５〜６０質量部
・暗色針状体（表面を黒色化した鉄の線条）        ５０〜５００質量部
・溶剤                                                      適量
【００４１】
上記暗色針状体２は、芯材として、形状が長軸方向の寸法Ｄａ＝３００μｍ、短軸方向の寸法Ｄｂ＝５０μｍ（断面が一辺５０μｍの正方形状）の四角柱で、鉄の線条から作製したものを用いる。そして、この鉄の芯材の表面部分を高温水蒸気で酸化して黒色酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）にして、黒色の表面を呈する暗色針状体２として用いる。
【００４２】
次に、前記樹脂組成物を、ナイフエッジコータにて、離型性基材３１としてのステンレスエンドレスベルトの平坦面上に、固化時厚み２００〜１０００μｍとなる様に塗布する。例えば、幅２００ｍｍで塗布し、厚み２００μｍで塗布する。塗布時のナイフエッジ３３の剪断応力によって、暗色針状体２の長軸Ａａの方向は、塗膜３４の表面に平行に且つ塗布方向に平行に配向する｛図５（ａ）参照｝。
次いで、１９０〜２１０℃の雰囲気で６０〜１２０ｓ加熱して、ゾルをゲル化させて固化させて塗膜３４を形成する｛図５（ｂ）参照｝。また、同時に溶剤は乾燥させる。なお、ゾルではなく溶剤溶液を用いる場合は、溶剤を乾燥し固化させる。また、一部の熱硬化樹脂分を含む場合は、これを硬化させる。
【００４３】
次いで、離型性基材３１から塗膜３４を剥離して、所望の長さの枚葉シートに切断する。例えば、長さ２００ｍｍに切断する。このとき塗布幅が２００ｍｍならば、縦横２００ｍｍの正方形の塗膜３４のシートが作製される。そして、塗膜３４単体のものを得る｛図５（ｃ）参照｝。
【００４４】
次に、塗膜３４単体のシートを、５０〜１０００枚重ね合わせて、平プレス機の下加熱盤の盤面上に載置し、上下の加熱盤で加熱加圧する。加熱は、樹脂材料にもよるが、塗膜３４単体のシートが熱融着する温度とし、例えば１５０℃である。上下加熱盤間の加圧時の間隔は、厚み２００μｍのシートを１０００枚重ね合わせて、合計厚み２００ｍｍのシートを密着積層する場合、合計厚みの９０％の厚みである１８０ｍｍに固定して加圧する。すると、周囲のはみ出しをトリミングしたとしても、水平方向の縦横が２００ｍｍで高さが（総合厚み）が１８０ｍｍの大きさのブロック状の積層体３４Ｌを得えられる｛図５（ｄ）参照｝。
【００４５】
次に、ブロック状の積層体３４Ｌを、その厚み方向（塗膜３４の厚み方向であり、上記の場合１８０ｍｍの高さ方向）に平行に裁断装置の鋼鉄製の刃物からなるカッタ３５で、且つ塗膜３４形成時の塗布方向（塗膜表面）に対して垂直方向に、幅５００〜１０００μｍなどと所望の幅（コントラスト向上層３では厚みＴに該当する）に切断して、コントラスト向上層３を切り出す｛図５（ｅ）参照｝。
更に、切り出しコントラスト向上層３の縦横を製品寸法に合わせて適宜切断する。すると、例えば、厚み５００μｍ、縦１４０ｍｍ、横１８０ｍｍで、暗色針状体２の面積率３５％などとなるコントラスト向上層３単体のシートが得られる。
【００４６】
［第２の方法］
次に、第２の方法は、塗膜が流動状態のときの、磁場に感応する磁性体の暗色針状体２が磁場配向するのを利用する方法である。図６は第２の方法の説明図である。
すなわち、第２の方法は、先ず図６（ａ）の様に、透明支持体４上に、透明材料層１を形成用の樹脂（図示の煩雑化を避ける為に符号は省略するが、暗色針状体２間の透明部分）と暗色針状体２とを含む樹脂組成物からなる液状の塗料を施して形成される塗膜３４が未だ流動状態のときに、塗膜３４に対して、塗膜３４を垂直乃至は略垂直に貫通する磁力線３７を作用させる。このとき、暗色針状体２としては、磁力線３７に感応する鉄等の磁性体材料を含むものを用いる。すると、未だ流動状態の塗膜３４中で磁力線３７が作用する磁場に起因する偶力によって、暗色針状体２はその長軸Ａａが磁力線３７の方向に一致する様に配向する。次いで、塗膜３４を紫外線、電子線等の電離放射線の照射で固化させて、暗色針状体２の配向を固定した後、磁場から開放する。
【００４７】
そして、図６（ｂ）の様に、透明支持体４上に、固化した塗膜中で該塗膜面（表面）に垂直に配向した暗色針状体２を含有するコントラスト向上層３が形成される。
なお、同図ではコントラスト向上層３は、透明支持体４上に形成した例であったが、透明支持体４に代えて、第１の方法の様に、離型性基材３１上に形成してもよく、この場合は、コントラスト向上層３のみを離型性基材３１から剥離して、図５（ｃ）の様に、コントラスト向上層３単体のものを得ることができる。
【００４８】
（代表的な実施形態）
次は、この第２の方法についての代表的な実施形態である。
【００４９】
透明材料層１の透明材料には電離放射線硬化性樹脂である紫外線硬化性アクリル樹脂を用い、このアクリル樹脂組成物中に暗色針状体２を投入し、均一になるまで攪拌して、暗色針状体２が分散保持された未硬化状態に於いて液状の樹脂組成物を調整する。樹脂組成物の組成は例えば下記である。
＜樹脂組成物＞
・ウレタンアクリレートプレポリマー              １００質量部
・トリメチロールプロパントリアクリレート          １０質量部
・ベンゾトリアゾール系光重合開始剤                  ２質量部
・暗色針状体（表面を黒色化した鉄の線条）  ５０〜５００質量部
・溶剤                                                  適量
【００５０】
上記暗色針状体２は、芯材として強磁性体であり、形状が長軸方向の寸法Ｄａ＝２０μｍ、短軸方向の寸法Ｄｂ＝３μｍ（断面が直径３μｍの円形形状）の円柱で、鉄の線条から作製したものを用いる。そして、この鉄の芯材の表面部分を高温水蒸気で酸化して黒色酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）にして、黒色の表面を呈する暗色針状体２として用いる。
【００５１】
次に、上記樹脂組成物をダイコータにて、透明支持体４として厚み１００μｍのポリエステル樹脂シートの平坦面上に、固化時厚み２０〜１０００μｍとなる様に塗布する。例えば、幅３００ｍｍで塗布し、固化時の厚み５０μｍで塗布し、未硬化で流動状態の塗膜３４を形成する。
次に、塗膜３４を、その上下にＮ極とＳ極とを分けて磁石３６、３６が配置された間を通す。図６（ａ）で言えば、まだ未硬化流動状態の塗膜３４を右向き矢印方向に塗膜３４を移動させて、塗膜３４の厚み方向に垂直な磁力線３７を有する磁場中を通過させる。このとき、磁場の作用で、塗膜３４中の暗色針状体２は磁力線３７方向に平行で塗膜３４の厚み方向に平行な方向に配向する。そして、その配向状態を維持したまま、塗膜３４に電離放射線として高圧水銀灯からの紫外線を照射して塗膜３４を固化させて、暗色針状体２の配向を固定する。そして、暗色針状体２が塗膜３４の厚み方向に配向した、コントラスト向上層３が透明支持体４上に積層された積層体が得られる｛図６（ａ）参照｝。この積層体自体は、既に帯状のコントラスト向上フィルタ１０となっている。
【００５２】
更に、帯状のコントラスト向上フィルタ１０のシートから、所望の長さの枚葉シートに切断する。例えば、長さ３５０ｍｍに切断する。そして、幅方向の寸法も製品幅に合わせて適宜切断する。すると、例えば、縦２８０ｍｍ、横３５０ｍｍの大きさで、厚み５０μｍで暗色針状体２の面積率２０％のコントラスト向上層３と、厚み１００μｍの透明支持体４とからなる、コントラスト向上フィルタ１０が得られる。
【００５３】
《透明支持体》
コントラスト向上フィルタは、図６（ｂ）及び図７で例示するコントラスト向上フィルタ１０の様に、コントラスト向上層３自体では機械的強度が不足する場合などでは、それを補いコントラスト向上層３を支持する透明支持体４を備えていても良い。図６（ｂ）の場合は、塗膜固化後のコントラスト向上層３となった後の機械的強度如何によらず、コントラスト向上層３を作製中に流動状態の塗膜３４を支持する役割を持つ透明支持体４でもある。
【００５４】
透明支持体４としては、ガラス、セラミックス等からなる透明な板や、透明な樹脂シート（乃至フィルム）を使用できる。なお、「シート」は「フィルム」に対して一般に厚い物を意味することがあるが、本発明では単に呼称上の違いのみであり、その意味の区別は特にない。
上記樹脂シートの樹脂は、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、或いは、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂等である。なかでも、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムは、透明性、コスト等の点で好適な材料である。
なお、透明支持体４の厚みは、取扱性、コスト等の点で、樹脂シートの場合、通常は２０〜１０００μｍ、好ましくは５０〜２００μｍだが、透明な板も含めて特に制限はない。
【００５５】
《機能層》
コントラスト向上フィルタ１０は、上記したコントラスト向上層３及び透明支持体４以外に、機能層５を備えていても良い。機能層５は、コントラスト向上層３以外の機能を、コントラスト向上フィルタ１０に付与する為の層である。
機能層５の位置は任意である。例えば、図８に例示するコントラスト向上フィルタ１０は、コントラスト向上層３及び透明支持体４との２層積層体に対して、図８（ａ）が透明支持体４側に機能層５を積層した例であり、図８（ｂ）がコントラスト向上層３側に機能層５を積層した例である。
【００５６】
但し、図１２で説明した様な残留気泡Ｇが残らない点で、コントラスト向上層３の側に機能層５を積層した構成は、本コントラスト向上フィルタ１０の特徴を更に活かせる構成である。この場合、機能層５は、図８（ｂ）では、機能層５の１層がコントラスト向上層３に接しているが、この１層として描いている機能層５は複層を含み、またそのうちの１層は粘着剤層をコントラスト向上層３に接して積層されているとき、粘着剤層とコントラスト向上層３との間に残留気泡Ｇが生じない構成となる。
【００５７】
機能層５の機能としては、従来からの光学フィルタに於ける各種機能を挙げることができる。機能層の機能を大別すると、光学的機能を付与する光学機能層と、光学的機能以外の機能を付与する非光学機能層とがある。また、以下に述べる各種機能層は、単層で複数の機能を兼用することもあるし、前記透明支持体４や透明材料層１を機能層と兼用させることもある。
【００５８】
［光学機能層］
光学機能層としては、例えば、近赤外線を吸収する近赤外線吸収層、紫外線を吸収する紫外線吸収層、或いは、視覚上の効果が得られる例として、ＰＤＰのネオン光を吸収するネオン光吸収層、表示画像を好みの色調に補正する色補正機能などの特定光透過層、反射防止層（防眩、反射防止、防眩及び反射防止兼用のいずれか）などがある。具体的には、反射防止機能を実現する反射防止層としては、フッ素系化合物を含む低屈折率物質の層や、中空シリカ等の低屈折粒子と樹脂バインダと含む組成物層を、塗工形成したものを用いることができる。
【００５９】
［非光学機能層］
また、非光学機能層としては、フィルタの表面を保護する表面保護層、ハードコート層、ディスプレイパネルから放出される不要な電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽層、帯電防止層、汚染防止層、耐衝撃層、２層間の物質移動を防ぐバリア層、コントラスト向上フィルタを被着体に貼り付ける為の粘着剤層、該粘着剤層を使用時まで一時的に保護しておく剥離シートなどである。なお、表面保護層としては、透明支持体４自体でその機能を果たすことも可能である。また、ハードコート層としては、硬化性樹脂として２液硬化型ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等からなる電離放射線硬化性樹脂が好ましくは使用される。
具体的には、電磁波遮蔽層は、例えば、ポリエチレンテレフタレートシート等の透明基材の片面に導電体パターン層を形成した構成である。なお、導電体パターン層には、例えば、導電性組成物（例えば銀ペーストなど）をメッシュ状に透明基材面に印刷形成した、導電性粒子と樹脂バインダとを含有する導電性組成物層を用いる。また、導電体パターン層の平面視形状は代表的には正方格子状のメッシュ形状である。
【００６０】
Ｂ．画像表示装置
本発明の画像表示装置は、図９に一形態として例示される画像表示装置１００の様に、少なくともディスプレイパネル２０と、その画像の観察者Ｖ側に配置される上記したコントラスト向上フィルタ１０とを備える画像表示装置である。
ディスプレイパネル２０は、公知の各種ディスプレイパネルを用途に応じて採用すれば良く、特に制限はない。従って、ディスプレイパネルとしては、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、液晶パネル、ＥＬ（電界発光）パネル、ＦＥＤ（Field Emission Display）パネル、ＳＥＤ（surface-conduction electron-emitter display）パネル、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）ディスプレイパネル等である。
【００６１】
また、ディスプレイパネル２０には、ディスプレイ駆動回路、配線、シャーシ、フレーム等を含んでいても良い。
また、ディスプレイパネル２０とコントラスト向上フィルタ１０とは一体化しても良い。従って、コントラスト向上フィルタ１０を一体化した構成、或いは一体化しない構成も含めて、これら周辺部材を一体化した構成を「ディスプレイモジュール」乃至は「パネルモジュール」等と呼ぶこともできる。
また、画像表示装置としては、上記ディスプレイパネル２０、コントラスト向上フィルタ１０、その他のモジュール組込み部品以外に、筐体（キャビネット）、入出力部品等の他、画像表示装置の用途に応じて、例えば、テレビジョン受像機の場合はチューナ等の、公知の各種部品を備える。これらのその他の要素は、特に制限はなく、用途に応じたものとなる。
【００６２】
また、図９では、コントラスト向上フィルタ１０は、各種あり得るその層構成の内容までは明示していないが、例えば、透明支持体４も備える場合、透明支持体４等のコントラスト向上層３以外の層と、コントラスト向上層３との位置関係は、どちらを観察者Ｖ側に向けても良い。用途、要求特性に応じて、適宜な向きの配置とすれば良い。
【００６３】
このような構成の画像表示装置１００とすることで、上記したコントラスト向上フィルタ１０で述べた各種効果が得られる。その結果、多方面から来る外光に対して明室コントラストが向上した、表示装置となる。すなわち、図９で示す様に、ディスプレイパネル２０の画面に対して、地面に対して垂直な鉛直方向成分（図中Ｙ軸方向成分が０で無い光線）が水平方向成分（図中Ｙ軸方向成分が０となる光線）よりも多い、鉛直方向主体の外光Ｌａｖに対してコントラスト向上効果が得られると共に、逆に、水平方向成分が鉛直方向成分よりも多い水平方向主体の外光Ｌａｈに対してもコントラスト向上効果が得られる。
【００６４】
Ｃ．用途
本発明によるコントラスト向上フィルタ１０は、各種ディスプレイパネルの観察者側に配置する前面フィルタ用途が好適である。また、該コントラスト向上フィルタ１０を前面フィルタとして備える画像表示装置１００は、テレビジョン受像機、測定機器や計器類、事務用機器、医療機器、電算機器、電話機、電子看板、遊戯機器、デジタルフォトフレーム、公共施設の類に設置される電子多目的表示板等の画像表示装置として好適である。
【符号の説明】
【００６５】
１    透明材料層
２    暗色針状体
３    コントラスト向上層
４    透明支持体
５    機能層
１０    コントラスト向上フィルタ
２０    ディスプレイパネル
３１    離型性基材
３２    樹脂組成物
３３    ナイフエッジ
３４    塗膜
３４Ｌ  塗膜積層体
３５    カッタ
３６    磁石
３７    磁力線
４０    従来のコントラスト向上フィルタ
４１    透明材料層
４２    暗色線条部
４２Ａ  凹条部
４３    コントラスト向上層
４４    暗色材料
４５    ドクターブレード
４６    凹陥部
４７    接着剤層
４８    機能層
１００    画像表示装置
Ａａ    暗色針状体の長軸
Ｄａ    暗色針状体の長軸方向の寸法
Ｄｂ    暗色針状体の短軸方向の寸法
Ｇ      残留気泡
Ｌａ    外光
Ｌａｈ  水平方向主体の外光
Ｌａｖ  鉛直方向主体の外光
Ｌｉ    入射光
Ｌｏ    出射光
Ｎ      法線
Ｐ      （面方向での）最短距離
Ｖ      観察者
θ      法線Ｎと長軸Ａａの成す角度（傾斜角）
【図２】
2012133131.tif 000003
【図３】
2012133131.tif 000004
【図４】
2012133131.tif 000005
【図５】
2012133131.tif 000006
【図６】
2012133131.tif 000007
【図７】
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【図８】
2012133131.tif 000009
【図９】
2012133131.tif 000010
【図１０】
2012133131.tif 000011
【図１１】
2012133131.tif 000012
【図１２】
2012133131.tif 000013
【図１】
2012133131.tif 000014