(57)【要約】【課題】曲げ応力や捻り応力が作用した場合でも、従来の太陽電池モジュールに比して破損し難い太陽電池モジュールを提供する。【解決手段】２次元配列されている各太陽電池セル１０を、他の隣接する太陽電池セル１０同士の境界線の延長線上に配置した。例えば、上下に並んだ３本のセル列Ｒ１〜Ｒ３のうち、中央のセル列Ｒ２とその上側のセル列Ｒ１とに着目した場合、中央のセル列Ｒ２に属する太陽電池セル１０を、上側に位置するセル列Ｒ１の太陽電池セル１０に対し、所定量Ｓだけ水平方向にオフセットして（ずらして）配置した。また、同様に、中央のセル列Ｒ２とその下側のセル列Ｒ３に着目した場合、中央のセル列Ｒ２に属する太陽電池セル１０を、下側に位置するセル列Ｒ２の太陽電池セル１０に対し、所定量Ｓだけ水平方向にオフセットして（ずらして）配置した。【選択図】図２
2012186314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の太陽電池セルが２次元配列され、これら複数の太陽電池セルの少なくとも一つは、他の隣接する太陽電池セル同士の境界線の延長線上に配置されていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記太陽電池セルは、矩形状を成し、
前記矩形の隣接する２辺のうち一方の辺に平行な直線上に前記太陽電池セルが並べられ、且つ、前記直線上に太陽電池セルを並べて構成されるセル列が前記矩形の隣接する２辺のうちの他方の辺の方向に複数配列されるように前記各太陽電池セルが配置されているとともに、隣り合う２つのセル列のうち一方のセル列は他方のセル列に対し、前記太陽電池セルの位置が前記一方の辺の方向にずれていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記太陽電池セルは、矩形状を成し、
前記各太陽電池セルは、太陽電池セルの配列方向に対して、各太陽電池セルの矩形の一辺が所定の角度傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記太陽電池セルは、受光面に一方の極性の端子が設けられ且つ前記受光面と反対側の面に他方の極性の端子が設けられた両面電極型太陽電池セルであり、
前記太陽電池セルを搭載する回路基板を更に備え、
前記太陽電池セルは、受光面に一方の極性の端子を有し且つ前記受光面と反対側の面に他方の極性の端子を有する両面電極型太陽電池セルであり、
前記回路基板のうち、互いに近接する４個の太陽電池セルの互いに向かい合う矩形頂点の近傍に形成されるスペースに金属線接続用パッドを有し、
前記金属線接続用パッドは、前記太陽電池セルの前記一方の極性の端子と接続されていることを特徴とする請求項３に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記太陽電池セルは、受光面と反対側の面に異なる極性の端子が設けられた裏面電極型太陽電池セルであることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記太陽電池セルには、受光面に一方の極性の端子が設けられ且つ前記受光面と反対側の面に他方の極性の端子が設けられた両面電極型太陽電池セルであることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
太陽電池セルを搭載する回路基板を更に備え、
前記回路基板の表面及び該表面に搭載された前記太陽電池セルの受光面は、透明樹脂及び半透明樹脂のうちいずれか一方の素材によって封止されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一項に記載の太陽電池モジュールの製造方法であって、
太陽電池セルが搭載された回路基板の表面及び該表面に搭載された太陽電池セルの受光面に、透明樹脂及び半透明樹脂のうち少なくとも一方の素材によって封止する封止工程を有し、
前記封止工程は、前記透明樹脂及び半透明樹脂を塗布して硬化する工程、及び、前記透明樹脂及び半透明樹脂からなるシート材を加熱しながら圧着する工程のうち何れか一方の工程であることを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の太陽電池セルを備え、太陽電池セルにより光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギーと創エネルギーとの観点より太陽光発電が注目を集めており、住宅向けの民生用太陽光発電システムなどが普及しつつある。また、大型で設置タイプの太陽光発電システム以外にも、小型で携帯可能な太陽光発電システムが提案されている（下記特許文献１，２及び非特許文献１，２参照）。
【０００３】
この太陽光発明システムには、複数の太陽電池セルを備えた太陽電池モジュールが搭載されている。従来の太陽電池モジュールについて説明する。
【０００４】
図１８は、従来の太陽電池モジュールの平面図、図１９は、図１８に示す太陽電池モジュールの側面図、図２０は、図１８に示す太陽電池モジュールの底面図である。
【０００５】
図１８〜図２０に示す太陽電池モジュール４００においては、マトリックス状に配列された複数個の裏面電極型太陽電池セル４０１が回路基板４０２の上面に導電性接合物を介して搭載されている。回路基板４０２の上下両面には、配線及び端子（パッド）が設けられている。
【０００６】
裏面電極型太陽電池セル４０１は、受光面とは反対側の面に、図略の正極端子及び負極端子を有し、これらの端子及び回路基板４０２に形成された配線等によって例えば直列に接続されている。裏面電極型太陽電池セル４０１のうちその直列回路の両端に位置する裏面電極型太陽電池セル４０１から、それぞれ、配線がスルーホール４０３を通って回路基板４０２の裏面に導かれている。
【０００７】
回路基板４０２の裏面（太陽電池セル４０１の設置面と反対側の面）には、それぞれ配線に接続された正極端子４０４および負極端子４０５が設けられている。スルーホール４０３を通って回路基板４０２の裏面に導かれた配線は、正極端子４０４及び負極端子４０５に接続されている。
【０００８】
図２３は、従来の太陽電池モジュールの他の例を示す平面図、図２４は、図２３に示す太陽電池モジュールの側面図、図２５は、図２３に示す太陽電池モジュールの底面図である。
【０００９】
図２３〜図２５に示す太陽電池モジュール５００においては、太陽電池セルが両面電極型太陽電池セル５０１とされている。
【００１０】
両面電極型太陽電池セル５０１の表面に形成された導電部（本願発明の説明図２６における結束部２２に対応する）と回路基板５０２に形成されたワイヤー接続用端子５１３が金属ワイヤー５１４により接続されている。なお、この接続によって例えば直列に接続された両面電極型太陽電池セル５０１のうちその直列回路の両端に位置する両面電極型太陽電池セル５０１から、それぞれ、配線がスルーホール５０３を通って回路基板５０２の裏面に導かれている。そして、前記配線は、図２５に示すように、回路基板５０２の裏面に形成された正極端子５０４及び負極端子５０５に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１０−１０３４４１号公報（２０１０年０５月０６日公開）
【特許文献２】特開２０１０−２８７７９５号公報（２０１０年１２月２４日公開）
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】日経ＢＰ社、日経エレクトロニクス、２００９−７−２７、Ｎｏ．１００９、５２頁〜５５頁（２００７年０７月２７日公開）
【非特許文献２】意匠登録第１３６７９８５号公報（２０１１年０８月０２４日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、従来の太陽電池モジュール４００，５００においては、一般的に、裏面電極型太陽電池セル４０１や両面電極型太陽電池セル５０１（これらのセルを総称して太陽電池セルという）の配置形態に関し、隣り合うもの同士の境界線が一直線Ｈ１，Ｈ２，Ｖ１〜Ｖ８（以下、この直線部分をＬｉｎｅ部という  図１８，図２３参照）上に位置するように太陽電池セルが配置されている。
【００１４】
このような太陽電池セルの配置形態にあっては、前記Ｌｉｎｅ部は、太陽電池セル４０１，５０１が存在する部分と比して剛性が低い。よって、太陽電池モジュール４００，５００に曲げ応力や捻り応力が作用した場合に、Ｌｉｎｅ部において太陽電池モジュール４００，５００が変形しやすく、前記応力の大きさが大きいと、太陽電池モジュール４００，５００が前記Ｌｉｎｅ部で折れ曲がったり割れたりするという問題があった。
【００１５】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、曲げ応力や捻り応力が作用した場合でも、従来の太陽電池モジュールに比して破損し難い太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を達成するために、本発明に係る太陽電池モジュールは、複数の太陽電池セルが２次元配列され、これら複数の太陽電池セルの少なくとも一つは、他の隣接する太陽電池セル同士の境界線の延長線上に配置されていることを特徴とするものである。
【００１７】
前記構成によれば、複数の太陽電池セルの少なくとも一つを、他の隣接する太陽電池セル同士の境界線の延長線上に配置されていることで、前記境界線の延長線上に加わる曲げ応力や捻り応力が作用しても太陽電池モジュールが曲がり難く、且つ捻り難い構造となる。
【００１８】
これにより、隣接する２つの太陽電池セルを１組とするとき、各組における２つの太陽電池セル同士の各境界線が一直線上に位置するように太陽電池セルが配列されている構成に比して、前記境界線で太陽電池モジュールが折れ曲がったり割れたりするのを発生し難くすることができる。
【００１９】
前記太陽電池セルは、矩形状を成し、前記矩形の隣接する２辺のうち一方の辺に平行な直線上に前記太陽電池セルが並べられ、且つ、前記直線上に太陽電池セルを並べて構成されるセル列が前記矩形の隣接する２辺のうちの他方の辺の方向に複数配列されるように前記各太陽電池セルが配置されているとともに、隣り合う２つのセル列のうち一方のセル列は他方のセル列に対し、前記太陽電池セルの位置が前記一方の辺の方向にずれた形態を採り得る。
【００２０】
前記構成によれば、隣り合う２つのセル列のうち一方のセル列を、他方のセル列に対し、前記太陽電池セルの位置を前記一方の辺が延びる方向にずらしたことで、セル列を構成している太陽電池セル同士の境界線の延長上に隣のセル列の太陽電池セルが配置された構造となるので、当該境界線に加わる曲げ応力や捻り応力が作用しても太陽電池モジュールが曲がり難く、且つ捻り難い構造となる。
【００２１】
これにより、一方のセル列において互いに隣接する２つの太陽電池セル同士の境界線と、他方のセル列において互いに隣接する２つの太陽電池セル同士の境界線とが一直線上に位置する形態に比して、前記境界線で太陽電池モジュールが折れ曲がったり割れたりするのを発生し難くすることができる。
【００２２】
また、前記太陽電池セルが矩形状を成し、前記各太陽電池セルが、太陽電池セルの配列方向に対して、各太陽電池セルの矩形の一辺が所定の角度傾斜するように配置された形態を採り得る。
【００２３】
前記構成によれば、各太陽電池セルは、太陽電池セルの配列方向に対して、各太陽電池セルの矩形の一辺が所定の角度傾斜するように配置されていることで、隣接する太陽電池セル同士の境界線の延長線上に他の太陽電池セルが配置された構造となる。すなわち、セル列を構成している太陽電池セル同士の境界線の延長上に隣のセル列の太陽電池セルが配置された構造となるので、当該境界線に加わる曲げ応力や捻り応力が作用しにくい構造となる。
【００２４】
これにより、本発明に係る太陽電池モジュールでは、交差する２方向において太陽電池モジュールが折れ曲がったり割れたりするのを発生し難くすることができる。
【００２５】
また、前記太陽電池セルは、受光面に一方の極性の端子が設けられ且つ前記受光面と反対側の面に他方の極性の端子が設けられた両面電極型太陽電池セルであり、前記太陽電池セルを搭載する回路基板を更に備え、前記太陽電池セルは、受光面に一方の極性の端子を有し且つ前記受光面と反対側の面に他方の極性の端子を有する両面電極型太陽電池セルであり、前記回路基板のうち、互いに近接する４個の太陽電池セルの互いに向かい合う矩形頂点の近傍に形成されるスペースに金属線接続用パッドを有し、前記金属線接続用パッドは、前記太陽電池セルの前記一方の極性の端子と接続されているものとすることができる。
【００２６】
太陽電池セルとして両面電極型太陽電池セルを採用した場合において、前記太陽電池セルが矩形状を成し、前記各太陽電池セルが、太陽電池セルの配列方向に対して、各太陽電池セルの矩形の一辺が所定の角度傾斜するように配置された構成を採用したとき、互いに近接する４個の太陽電池セルの互いに向かい合う矩形頂点の近傍にスペースが形成される。
【００２７】
前記構成によれば、このスペースを、太陽電池セルの負極端子と接続される金属線接続用パッドの配設スペースとして有効利用したので、前記金属線接続用パッドの配設スペース、或いは、前記金属線接続用パッドと太陽電池セルの端子とをワイヤーで接続する場合に、その接続動作を行わせるワイヤー供給装置の動線確保のためのスペースを別途設ける必要がなくなる。その結果、回路基板の大型化、ひいては太陽電池モジュールの大型化を回避又は可及的に抑制することができる。
【００２８】
前記太陽電池セルとして、受光面の反対側の面に異なる極性の端子が設けられた裏面電極型太陽電池セル、或いは、受光面に一方の極性の端子が設けられ且つ前記受光面と反対側の面に他方の極性の端子が設けられた両面電極型太陽電池セルが採用し得る。
【００２９】
また、本発明に係る太陽電池モジュールは、太陽電池セルを搭載する回路基板を更に備え、前記回路基板の表面及び該表面に搭載された前記太陽電池セルの受光面は、透明樹脂及び半透明樹脂のうちいずれか一方の素材によって封止されていることを特徴とする。
【００３０】
この発明によれば、前記封止により太陽電池セルや回路基板を保護することができる。
【００３１】
前記何れかの太陽電池モジュールの製造方法であって、太陽電池セルが搭載された回路基板の表面及び該表面に搭載された太陽電池セルの受光面に、透明樹脂及び半透明樹脂のうち少なくとも一方の素材によって封止する封止工程を有し、前記封止工程として、前記透明樹脂及び半透明樹脂を塗布して硬化する塗布硬化工程、及び、前記透明樹脂及び半透明樹脂からなるシート材を加熱しながら圧着する加熱圧着工程のうち何れか一方の工程が採用可能である。
【発明の効果】
【００３２】
本発明に係る太陽電池モジュールは、複数の太陽電池セルが２次元配列され、これら複数の太陽電池セルの少なくとも一つは、他の隣接する太陽電池セル同士の境界線の延長線上に配置されている構成である。
【００３３】
前記構成によれば、隣接する太陽電池セル同士の境界線の延長線上に加わる曲げ応力や捻り応力が作用しても曲がり難く、且つ捻り難い構造となるので、前記境界線で太陽電池モジュールが折れ曲がったり割れたりするのを発生し難くすることができ、太陽電池モジュールの剛性を高めることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る太陽電池モジュールを含む太陽電池の回路構成の一例を示す回路図である。
【図２】本発明に係る太陽電池モジュールの第１の実施形態の外観構成を示す平面図である。
【図３】第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの側面図である。
【図４】第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの底面図である。
【図５】回路基板における配線パターンの一例を示す図である。
【図６】図５に示す配線パターンを構成する櫛歯状配線パターン部の拡大図である。
【図７】本発明に係る太陽電池モジュールの第２の実施形態の外観構成を示す平面図である。
【図８】第２の実施形態に係る太陽電池モジュールの側面図である。
【図９】第２の実施形態に係る太陽電池モジュールの底面図である。
【図１０】本発明に係る太陽電池モジュールの第３の実施形態の外観構成を示す平面図である。
【図１１】第３の実施形態に係る太陽電池モジュールの側面図である。
【図１２】第３の実施形態に係る太陽電池モジュールの底面図である。
【図１３】図１０の矢印Ｚで示される点線領域の拡大図である。
【図１４】回路基板における配線パターンの一例を示す図である。
【図１５】本発明に係る太陽電池モジュールの太陽電池セルの設置態様の一例を示す図である。
【図１６】図２に示す太陽電池モジュールに水平方向の曲げ応力Ｆ１，Ｆ２が作用した場合における太陽電池モジュールの変形状態の一例を示した図である。
【図１７】図１０に示す太陽電池モジュールに水平方向の曲げ応力Ｆ１，Ｆ２が作用した場合の太陽電池モジュールの変形状態と、太陽電池モジュールに上下方向の曲げ応力Ｆ３，Ｆ４が作用した場合の太陽電池モジュールの変形状態との一例を示した図である。
【図１８】従来の太陽電池モジュールの平面図である。
【図１９】図１８に示す太陽電池モジュールの側面図である。
【図２０】図１８に示す太陽電池モジュールの底面図である。
【図２１】第１及び第２の実施形態における太陽電池モジュールに搭載される太陽電池セル（裏面電極型太陽電池セル）の一例の外観図である。
【図２２】図２１における矢印Ｂ−Ｂ線による切断面を示す断面図である。
【図２３】従来の太陽電池モジュールの他の例の平面図である。
【図２４】図２３に示す太陽電池モジュールの側面図である。
【図２５】図２３に示す太陽電池モジュールの底面図である。
【図２６】第３の実施形態における太陽電池モジュールに搭載される太陽電池セル（両面電極型太陽電池セル）の一例を示す外観図である。
【図２７】図２６の矢印Ｃ−Ｃ線による切断面を示す断面図である。
【図２８】太陽電池モジュールの製造工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明に係る太陽電池モジュールについて説明する。図１は、本発明に係る太陽電池モジュールを含む太陽電池の回路構成の一例を示す回路図である。
【００３６】
図１に示す太陽電池６００においては、本発明に係る太陽電池モジュール１が、負荷である電池６０８と電気抵抗６０４との直列回路に対して直列に接続されている。
【００３７】
前記太陽電池モジュール１は、図１に示すように、２次元配列された複数（例えば図１においては２４個）の太陽電池セル１０を有する。太陽電池セル１０は、太陽光などの光を受光する受光面を有する。太陽電池セル１０の種類としては、詳細には後述するが、前記受光面と反対側の面（裏面）にのみ端子（正極端子及び負極端子）が設けられた所謂裏面電極型太陽電池セル、若しくは、端子（正極端子及び負極端子）が受光面及び裏面の各面に分けて設けられた所謂両面電極型太陽電池セルが採用され得る。
【００３８】
太陽電池セル１０は、他の太陽電池セル１０と任意の接続形態により電気的に接続され得る。図１では、３個の太陽電池セル１０が並列に接続され、この並列回路が直列に８個接続されている。この直列接続されたものをセル回路部１１という。
【００３９】
太陽電池モジュール１は、起電力を発生する電流源Ｉとセル回路部１１との並列回路が、電池６０８と電気抵抗６０４との直列回路の両端子Ｔａ，Ｔｂ間に接続されている。なお、図１において電流源Ｉやセル回路部１１と並列に接続されている抵抗６０２は、漏れ電流等価抵抗である。
【００４０】
このような構成を有する太陽電池６００において、太陽光などの光線６０６が太陽電池モジュール１の太陽電池セル１０の受光面に入射すると、太陽電池セル１０の光起電力効果によって、太陽電池セル１０により受光された光の光エネルギーが太陽電池セル１０によって電気エネルギーに変換される。この電気エネルギーは、電流として太陽電池セル１０から電池６０８に出力される。このようにして、太陽電池モジュール１から電池６０８に電力が供給される。
【００４１】
例えばこのような太陽電池６００に搭載される本発明に係る太陽電池モジュール１は、太陽電池セル１０が２次元配列されていることに加え、例えば図１５に示すように、２次元配列されている前記複数の太陽電池セル１０の少なくとも一つの太陽電池セル１０（ここでは太陽電池セル１０ａと表す）が、他の隣接する太陽電池セル１０（ここでは太陽電池セル１０ｂ，１０ｃと表す）同士の境界線の延長線Ｌｘ上に配置されている。図１５は、この太陽電池セル１０の設置態様の一例を示している。
【００４２】
このように、複数の太陽電池セル１０の少なくとも一つを、他の隣接する太陽電池セル１０同士の境界線の延長線Ｌｘ上に配置されていることで、前記境界線の延長線Ｌｘ上に加わる曲げ応力や捻り応力が作用しても、太陽電池モジュール１を曲がり難く且つ捻り難い構造にすることができる。
【００４３】
これにより、太陽電池モジュール１に曲げ応力や捻り応力が作用した場合に、隣接する２つの太陽電池セルを１組とするとき、各組における２つの太陽電池セル同士の各境界線が一直線上に位置するように太陽電池セルが配列されている構成の従来の太陽電池モジュールのように、その一直線上に並ぶ境界線の部分に前記曲げ応力や捻り応力が集中するという事態を回避することができる。
【００４４】
その結果、本発明に係る太陽電池モジュール１は、従来の太陽電池モジュールに比して、太陽電池モジュール１に作用し得る曲げ応力や捻り応力に対して高い剛性を有する。
【００４５】
なお、図１５の実線は、太陽電池セル１０ａが太陽電池セル１０ｂ，１０ｃに隣接する形態を示しているが、これに限定されず、例えば図１５の仮想線で示すように、太陽電池セル１０ａが太陽電池セル１０ｂ，１０ｃ同士の境界線の延長線Ｌｘ上に配置されるという条件を満たしていれば、互いに隣接する太陽電池セル１０ｂ，１０ｃから離間していても、前記曲げ応力や捻り応力に対する剛性（強度）の点で一定の効果は得られる。
【００４６】
本発明に係る太陽電池モジュール１００は、具体的には次のような各実施形態を採り得る。以下、本発明に係る太陽電池モジュール１の具体的な実施形態につき図面を用いて説明する。
【００４７】
（第１の実施形態）
図２は、本発明に係る太陽電池モジュール１の第１の実施形態（太陽電池モジュール１００）の外観構成を示す平面図、図３は、第１の実施形態に係る太陽電池モジュール１００の側面図、図４は、太陽電池モジュール１００の底面図である。
【００４８】
太陽電池モジュール１００は、例えば、長さ６０（ｍｍ）×幅１０５（ｍｍ）×厚み０．８（ｍｍ）のサイズを有する。太陽電池セル１０は、例えば、長さ１８（ｍｍ）×幅１２（ｍｍ）×厚み０．１１（ｍｍ）のサイズを採り得る。太陽電池モジュール１００は、複数の太陽電池セル１０の他、太陽電池セル１０が搭載される回路基板３０を備える。
【００４９】
回路基板３０の一方の面には、太陽電池セル１０同士を電気的に接続するための配線パターンが形成されている。図５は、回路基板３０における配線パターン１２の一例を示す図である。
【００５０】
図５に示す配線パターン１２は、櫛歯状配線パターン部１３を複数有している。図６は、櫛歯状配線パターン部１３の拡大図である。
【００５１】
図６に示すように、櫛歯状配線パターン部１３は、第１配線パターン部１４と第２配線パターン部１５とを有する。
【００５２】
第１配線パターン部１４は、水平方向に延びる第１配線１６と、第１配線１６から互いに一定間隔を空けて下方に延びる複数本の第２配線１７とを有する。第２配線１７は、太陽電池セル１０の後述する正極（正極性）端子１０Ｐ（図２２参照）に接続される正極として機能する。第２配線パターン部１５は、水平方向に延びる第３配線１８と、第３配線１８から互いに一定間隔を空けて上方に延びる複数本の第４配線１９とを有する。第４配線１９は、太陽電池セル１０の後述する負極（負極性）端子１０Ｎ（図２２参照）に接続される負極として機能する。
【００５３】
第１配線パターン部１４の第１配線１６と第２配線パターン部１５の第３配線１８とは互いに平行に延びる。第１配線パターン部１４の第２配線１７と、第２配線パターン部１５の第４配線１９とは、互いに平行に延び且つ水平方向に交互に並ぶ。
【００５４】
このような櫛歯状配線パターン部１３が回路基板３０における太陽電池セル１０の配列態様に対応して設けられている。例えば図５においては、太陽電池セル１０が縦方向に３つ（６０（ｍｍ）/１８（ｍｍ））、横方向（水平方向）に８（１０５（ｍｍ）/１２（ｍｍ））つ配列されているので、これに対応して、櫛歯状配線パターン部１３が、縦方向（上下方向）に３個、横方向（左右方向、水平方向）に８（個）の配列態様で配列されている。
【００５５】
櫛歯状配線パターン部１３は、他の櫛歯状配線パターン部１３と次のように接続されている。
【００５６】
図５に示すように、櫛歯状配線パターン部１３は、縦方向に隣り合う他の櫛歯状配線パターン部１３と接続されている。具体的には、縦方向に隣り合う櫛歯状配線パターン部１３における第１配線パターン部１４同士、第２配線パターン部１５同士が、配線Ｑ１，Ｑ２により接続されている。
【００５７】
さらに、図５に示すように、櫛歯状配線パターン部１３は、横方向に隣り合う他の櫛歯状配線パターン部１３とも接続されている。具体的には、横方向に隣り合う２つの櫛歯状配線パターン部１３のうち、一方の櫛歯状配線パターン部１３における第１配線１６と、他方の櫛歯状配線パターン部１３における第３配線１８とが接続されている。
【００５８】
太陽電池セル１０は、回路基板３０の一方の面（上面）に、例えば銀ペーストを硬化させてなる導電性接合物などを介して搭載されている。また、回路基板３０の表面及び該表面に搭載された太陽電池セル１０の表面（受光面を含む）及び側面は、透明樹脂及び半透明樹脂のうち少なくとも一方の素材で封止されている。この封止により、回路基板３０の表面と、太陽電池セル１０の表面とが保護される。
【００５９】
太陽電池セル１０は、本実施形態においては、受光面を含む面が矩形状を呈する。また、太陽電池セル１０は、太陽電池モジュール１００の小型化を考慮すれば、平板状であることが好ましい。
【００６０】
太陽電池セル１０は、図２に示すように、回路基板３０上に複数個（例えば２４個）設けられている。そして、太陽電池モジュール１００においては、太陽電池セル１０が成す前記矩形２辺のうち、一方の辺に平行な直線上に沿って太陽電池セル１０が配列され、且つ、この配列により構成されるセル列が他方の辺が延びる方向に複数配列されるように各太陽電池セル１０が配置されている。例えば、前述したように、太陽電池セル１０は３（行）×８（列）の配列態様で２次元的に配列されている。上下左右に隣接する太陽電池セル１０同士の間隔は例えば０．３（ｍｍ）に設定されている。
【００６１】
本実施形態に係る太陽電池モジュール１００を構成する太陽電池セル１０は、受光面と反対側の面（裏面）に、正極端子１０Ｐ（図２２参照）と負極端子１０Ｎ（図２２参照）との両方が形成された裏面電極型太陽電池セルとされている。
【００６２】
図２１は、裏面電極型太陽電池セルの一例の外観図であり、図２２は、図２１における矢印Ｂ−Ｂ線による切断面を示す断面図である。
【００６３】
図２１，図２２に示すように、裏面電極型太陽電池セル１０は、受光面と反対側の面に、正極端子１０Ｐ及び負極端子１０Ｎを有し、これらの端子１０Ｐ，１０Ｎ及び回路基板３０の配線等によって例えば所定の接続態様で接続されている。また、正極端子１０Ｐ及び負極端子１０Ｎは、それぞれ帯状に形成されており、所定の間隔を空けて交互に複数本配置されている。
【００６４】
前述したように、正極端子１０Ｐは、太陽電池セル１０を回路基板３０に搭載したときに、回路基板３０に形成された正極としての第２配線１７に接続される。また、負極端子１０Ｎは、太陽電池セル１０を回路基板３０に搭載したときに、回路基板３０に形成された負極としての第４配線１９に接続される。
【００６５】
図２に戻り、回路基板３０の適所には、スルーホール３２ａ，３２ｂが形成されている。ここで、セル回路部１１（図１参照）における太陽電池セル１０のうち、セル回路部１１の両端子に直接接続されている太陽電池セル１０を端部セル１０（Ｅ）とすると、左側の端部セル１０（Ｅ）の端子に接続された回路基板３０上の配線は、左側の端部セル１０（Ｅ）からスルーホール３２ａを通って回路基板３０の裏面に導かれている。また、右側の端部セル１０（Ｅ）の端子に接続された回路基板３０上の配線は、右側の端部セル１０（Ｅ）からスルーホール３２ｂを通って回路基板３０の裏面に導かれている。
【００６６】
図４に示すように、回路基板３０の裏面には、正極端子３４ａ及び負極端子３４ｂが設けられている。回路基板３０の裏面に導かれた配線のうち、スルーホール３２ａを通って導かれた配線は正極端子３４ａに接続されている。また、回路基板３０の裏面に導かれた配線のうち、スルーホール３２ｂを通って導かれた配線は負極端子３４ｂに接続されている。
【００６７】
なお、図４に示す配線形態においては、スルーホール３２ａを通って回路基板３０の裏面に導かれた複数の配線は、正極端子３４ａに接続される前に１本に結合されており、この結合された配線が正極端子３４ａに接続されている。また、スルーホール３２ｂを通って回路基板３０の裏面に導かれた配線も同様である。
【００６８】
本実施形態に係る太陽電池モジュール１００においては、正極端子１２ａ，負極端子１２ｂ及び回路基板３０に形成された配線パターン１２によって、図１において横方向（水平方向、左右方向）に並ぶ太陽電池セル１０同士が直列接続され、且つ、この直列接続により構成される直列回路が、図１において縦方向（上下方向）に複数並んで並列接続されている。
【００６９】
太陽電池モジュール１００の製造工程（製造方法）を説明する。図２８は、太陽電池モジュール１００の製造工程を示す図である。なお、太陽電池モジュール１００の製造を開始する前の段階においては、回路基板３０は複数枚が連結された短冊形状を有する大判の板材となっている。この板材を回路基板素材という。
【００７０】
まず、図２８（ａ）に示す回路基板素材の上面の所定位置に塗布装置を用いて導電性ペーストを塗布し、図２８（ｂ）に示すように、裏面電極型太陽電池セル１０を所定の搭載装置によって回路基板素材の所定位置に配列しつつ仮固定を行う。その後、先立って塗布した導電性ペーストをオーブンにより硬化させる。
【００７１】
これにより、裏面電極型太陽電池セル１０を脱落不能に完全固定される。この時点で、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面に設置されている正極端子１０Ｐ（図２２参照）及び負極端子１０Ｎ（図２２参照）が、これらの端子にそれぞれ対応して回路基板素材に形成された配線パターン１２の第２配線１７及び第４配線１９と接続される。
【００７２】
次に、図２８（ｃ）に示すように、回路基板素材の両面のうち、裏面電極型太陽電池セル１０が搭載されている側の面に対し、透明樹脂及び半透明樹脂のうち少なくとも一方の素材で封止する（封止工程）。
【００７３】
これにより、封止後の回路基板素材が後段の切断工程によって切断されると、回路基板３０の表面及び該表面に搭載された太陽電池セル１０の表面（受光面を含む）及び側面が、透明樹脂及び半透明樹脂のうち少なくとも一方の素材で封止されていることとなる。
【００７４】
前記封止は、前記透明樹脂及び半透明樹脂を塗布して硬化する工程（塗布硬化工程）で実施し得る。また、この工程の一例として、金型を用いた透明なエポキシ系樹脂によるモールド封止工程がある。
【００７５】
前記封止は、前記透明樹脂及び半透明樹脂からなるシート材を加熱しながら圧着する工程（ラミネート封止工程；加熱圧着工程）でも実施し得る。前記シート材の一例として、オレフィン系シート又はエチレンビニル酢酸共重合体からなるシート材が採用し得る。更に、その上にポリエチレンテレフタレートからなるシート材を被せてもよい。
【００７６】
さらに、前記封止は、ディスペンサーで液状透明樹脂を塗布してコーティングする工程でも実施し得る。
【００７７】
最後に、前記のように封止された回路基板素材を、所定の切断装置を用いて所定のサイズに切断する。これにより、複数の太陽電池モジュール１００が完成する。
【００７８】
以上の構成に加えて、本実施形態に係る太陽電池モジュール１００においては、縦方向（上下方向）に隣り合う２つのセル列に着目した場合に、一方のセル列は他方のセル列に対し、太陽電池セル１０の位置がセル列の長手方向（特許請求の範囲における請求項２の「一方の辺が延びる方向」に相当）にずらされている。
【００７９】
例えば図２に示す上下に並んだ３本のセル列Ｒ１〜Ｒ３のうち、中央のセル列Ｒ２とその上側のセル列Ｒ１とに着目した場合、中央のセル列Ｒ２に属する太陽電池セル１０が、上側に位置するセル列Ｒ１の太陽電池セル１０に対し、所定量Ｓ（例えばＳ＝２（ｍｍ））だけ水平方向（図１においては右側に）オフセットして（ずらして）配置されている。
【００８０】
また、同様に、中央のセル列Ｒ２とその下側のセル列Ｒ３に着目した場合、中央のセル列Ｒ２に属する太陽電池セル１０が、下側に位置するセル列Ｒ２の太陽電池セル１０に対し、所定量Ｓ（例えばＳ＝２（ｍｍ））だけ水平方向（図１においては右側に）オフセットして（ずらして）配置されている。すなわち、２次元配列されている各太陽電池セル１０が、他の隣接する太陽電池セル１０同士の境界線の延長線上に配置されている。
【００８１】
なお、この状態は、隣り合う太陽電池セル１０同士の境界線のうち、上下方向に延びる境界線Ｂ１（図２では一部の境界線のみ太線で示している）が太陽電池モジュール１００の上端から下端に向かう途中で曲折する態様とも表現することができる。
【００８２】
図１６は、図２に示す太陽電池モジュール１００の概略平面図と、この太陽電池モジュール１００を下側から見た底面図とを示すと共に、太陽電池モジュール１００に水平方向の曲げ応力Ｆ１，Ｆ２が作用した場合における太陽電池モジュール１００の変形状態の一例を示した図である。
【００８３】
図１６に示すように、水平方向の曲げ応力Ｆ１とは、太陽電池モジュール１００の左右端部を、太陽電池モジュール１００の一方面Ｗ１における右側領域と左側領域とが互いに近づくように湾曲させる応力である。また、水平方向の曲げ応力Ｆ２とは、太陽電池モジュール１００の左右端部を、太陽電池モジュール１００の他方面Ｗ２における右側領域と左側領域とが互いに近づくように湾曲させる応力である。
【００８４】
従来の太陽電池モジュール１００では、隣り合う太陽電池セル１０同士の境界線のうち上下方向に延びる境界線が太陽電池モジュールの上端から下端にかけて一直線に並んでいた。この場合、水平方向の曲げ応力Ｆ１や曲げ応力Ｆ２がこの太陽電池モジュールに作用した場合に、前記一直線となる境界線に相当する回路基板の部分に曲げ応力Ｆ１，Ｆ２が集中し、その部分で太陽電池モジュールが割れやすいという問題があった。
【００８５】
これに対し、本実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、前述のように上下方向に延びる境界線Ｂ１が太陽電池モジュール１００の上端から下端に向かう途中で曲折する態様とした（２次元配列されている各太陽電池セル１０が、他の隣接する太陽電池セル１０同士の境界線の延長線上に配置した）ことで、前記境界線の延長線上に加わる曲げ応力や捻り応力が作用しても、太陽電池モジュール１００は曲がり難く、且つ捻り難い構造となる。
【００８６】
したがって、前記構成の太陽電池モジュール１００によれば、従来の太陽電池モジュールに比して、水平方向の曲げ応力Ｆ１，Ｆ２に対して高い剛性（強度）を有する（強靭なものとする）ことができる。
【００８７】
（第２の実施形態）
本実施形態に係る太陽電池モジュールは、第１の実施形態に係る太陽電池モジュール１００に対して、回路基板３０に対する太陽電池セル１０の姿勢が異なり、それ以外の点については第１の実施形態に係る太陽電池モジュール１００と同様である。
【００８８】
したがって、ここでは、本実施形態に係る太陽電池モジュールと第１の実施形態に係る太陽電池モジュール１００との相違点についてのみ説明することとする。図７は、本発明に係る太陽電池モジュールの第２の実施形態（太陽電池モジュール２００）の外観構成を示す平面図、図８は、第２の実施形態に係る太陽電池モジュール２００の側面図、図９は、太陽電池モジュール２００の底面図である。なお、第１の実施形態に係る太陽電池モジュール１００と同一の部材については同一の番号を付すものとする。
【００８９】
図７〜図９に示すように、本実施形態に係る太陽電池モジュール２００においては、各太陽電池セル１０が、太陽電池セル１０の配列方向（第１の方向）に対して、各太陽電池セルの矩形の一辺が所定の角度傾斜するように配置されている。
【００９０】
換言すると、各太陽電池セル１０が成す矩形の中心と、第１の方向に延び一定間隔で配列された複数の第１ラインと、第１の方向に直交する第２の方向に延び一定間隔で配列された複数の第２ラインとにより形成される升目の中心とが一致し、且つ、前記矩形の各辺が、前記升目の各辺と平行となるように前記太陽電池セル１０が配置された姿勢（以下、第１の姿勢；例えば図１８等に示す従来の太陽電池モジュールにおける太陽電池セルの姿勢という）に対し、当該太陽電池セル１０の中心Ｏを回転基準として所定方向に所定角度だけ回転した姿勢（以下、第２の姿勢という）とされている。
【００９１】
回路基板３０が矩形状であるとすると、回路基板３０が成す矩形の隣接する２辺が延びる方向が前記第１の方向及び前記第２の方向に相当する。
【００９２】
図１８等に示す従来の太陽電池モジュールにおいては、矩形状の太陽電池セルの各辺が矩形状の回路基板の各辺と平行となる姿勢（前記第１の姿勢）で、太陽電池セルが回路基板に搭載されている。
【００９３】
これに対して、本実施形態に係る太陽電池モジュール２００においては、図７に示すように、太陽電池セル１０が、従来の太陽電池モジュールにおける太陽電池セル１０の姿勢（前記第１の姿勢）に対し、その太陽電池セル１０の中心Ｏを回転基準として所定方向に所定角度θ（図７では時計周り方向に例えばθ＝７．７°（約０．１３ｒａｄ））回転した（傾けられた）前記第２の姿勢とされている。所定角度θは、太陽電池セル１０のアスペクト比や隣り合う太陽電池セル１０同士の間隔などのパラメータの値により決定する。なお、前記角度θ＝７．７°の算出方法については後述する。
【００９４】
これにより、隣接する２つの太陽電池セル１０同士には直交する２方向の境界線が形成されるが、第１の実施形態においては一方の方向に延びる境界線の延長線上にのみ他の太陽電池セル１０が配置されていたところ、本実施形態では、両方向に延びる境界線の延長線上に他の太陽電池セル１０が配置されている。
【００９５】
なお、この状態は、隣り合う太陽電池セル１０同士の境界線のうち一方向（縦方向、上下方向）に延びる各境界線を連結した場合に、その連結線Ｂ２が、太陽電池モジュール２００の上側から下側に向かう途中で曲折し、且つ、前記一方向と直交する方向（水平方向、左右方向）に延びる各境界線を連結した場合に、その連結線Ｂ３が、太陽電池モジュール２００の右側から左側に向かう途中で曲折する態様とも表現することができる。
【００９６】
図１７は、図１０に示す太陽電池モジュール２００の概略平面図と、この太陽電池モジュール２００を下側及び右側から見た底面図及び側面図とを示すと共に、太陽電池モジュール２００に水平方向の曲げ応力Ｆ１，Ｆ２が作用した場合の太陽電池モジュール２００の変形状態と、太陽電池モジュール２００に上下方向の曲げ応力Ｆ３，Ｆ４が作用した場合の太陽電池モジュール２００の変形状態との一例を示した図である。
【００９７】
図１７に示すように、水平方向の曲げ応力Ｆ１，Ｆ２は、図１６に示す曲げ応力Ｆ１，Ｆ２と同一である。
【００９８】
上下方向の曲げ応力Ｆ３とは、太陽電池モジュール２００の上下端部を、太陽電池モジュール２００の一方面Ｗ１における上側領域と下側領域とが互いに近づくように湾曲させる応力である。また、上下方向の曲げ応力Ｆ４とは、太陽電池モジュール２００の上下端部を、太陽電池モジュール２００の他方面Ｗ２における上側領域と下側領域とが互いに近づくように湾曲させる応力である。
【００９９】
従来の太陽電池モジュール（例えば図１８等に示す太陽電池モジュール）では、上下方向だけでなく左右方向に延びる境界線も太陽電池モジュールの右端から左端にかけて一直線になっていた。この場合、上下方向の曲げ応力Ｆ３や曲げ応力Ｆ４が太陽電池モジュールに作用したときに、前記一直線となる境界線に相当する回路基板の部分に曲げ応力Ｆ３，Ｆ４が集中し、その部分で太陽電池モジュールが割れやすいという問題があった。
【０１００】
これに対し、本実施形態に係る太陽電池モジュール２００では、前述のように上下方向に延びる連結線（境界線）Ｂ２（図７参照）が太陽電池モジュール２００の上端から下端に向かう途中で曲折する態様とするだけでなく、左右方向に延びる連結線（境界線）Ｂ３（図７参照）が太陽電池モジュール２００の右端から左端に向かう途中で曲折する態様としたことで、従来の太陽電池モジュールに比して、水平方向の曲げ応力Ｆ１，Ｆ２だけでなく、上下方向の曲げ応力Ｆ３，Ｆ４に対しても高い剛性を有する（強靭なものとする）ことができる。
【０１０１】
よって、本実施形態に係る太陽電池モジュール２００は、水平方向の曲げ応力と上下方向の曲げ応力との合力である捻り応力に対しても高い剛性（強度）を有する。
【０１０２】
（第３の実施形態）
本実施形態に係る太陽電池モジュールは、第２の実施形態に係る太陽電池モジュール２００に対して、太陽電池セルの種類と、太陽電池セルの種類の相違に付随するいくつかの点が異なり、それ以外の点については、太陽電池セルの姿勢も含めて第２の実施形態に係る太陽電池モジュール２００と同様である。
【０１０３】
したがって、ここでは本実施形態に係る太陽電池モジュールと第２の実施形態に係る太陽電池モジュール２００との相違点についてのみ説明することとする。図１０は、本発明に係る太陽電池モジュールの第３の実施形態（太陽電池モジュール３００）の外観構成を示す平面図、図１１は、第３の実施形態に係る太陽電池モジュール３００の側面図、図１２は、太陽電池モジュール３００の底面図である。なお、第１及び第２の実施形態に係る太陽電池モジュール１００，２００と同一の部材については同一の番号を付すものとする。
【０１０４】
本実施形態に係る太陽電池モジュール３００は、例えば、長さ６０（ｍｍ）×幅１０５（ｍｍ）×厚み０．８（ｍｍ）のサイズを有する。図１０〜図１２に示すように、本実施形態に係る太陽電池モジュール３００においては、太陽電池セル２０が前記両面電極型太陽電池セルとされており、例えば図２６，図２７に示す両面電極型態様電池セルを本実施形態における太陽電池セル２０として採用し得る。図２６は、本実施形態における太陽電池セル（両面電極型太陽電池セル）２０の一例を示す外観図、図２７は、図２６の矢印Ｃ−Ｃ線による切断面を示す断面図である。
【０１０５】
図２６，図２７に示す両面電極型太陽電池セル２０は、受光面を有する表面に負極端子、裏面に正極端子を有する。
【０１０６】
両面電極型太陽電池セル２０の表面は、集電部２１と、集電部２１を結束した結束部２２とを有する。
【０１０７】
集電部２１は、受光面に沿って一方向に延びる長尺形状を有し、この一方向に直交する方向に等間隔で複数並べられている。結束部２２は、集電部２１が延びる方向（前記一方向）に直交する方向に延びる形状を有し、各集電部２１の一端部に接続されている。
【０１０８】
両面電極型太陽電池セル２０の裏面は、アルミニウムを焼結させてなるアルミニウム層２３と、銀を焼結させてなる銀層２４とを有する。銀層２４は、裏面の中心部分に設けられており、アルミニウム層２３は、この銀層２４を取り囲むように設けられている。なお、アルミニウム層２３の一部分は、銀層２４の一部分に覆い被さるように設けられている。
【０１０９】
両面電極型太陽電池セル２０は、半導体基板を有し、この半導体基板は、例えば図２７に示すように、表面から裏面に向けて順番にＮ＋層２５、Ｐ−層２６及びＰ＋層２７が形成されたｐｎ接合のダイオードとされている。Ｎ＋層２５の表面（露出面）が受光面とされている。
【０１１０】
ところで、本実施形態に係る太陽電池モジュール３００においては、第２の実施形態に係る太陽電池モジュール２００と同様に、太陽電池セル２０を傾けた（回転させた）ことにより、回路基板３０のうち、互いに近接する４個の太陽電池セル１０の互いに向かい合う矩形頂点の近傍にスペースが形成される。図１３は、互いに近接する４個の太陽電池セル１０の互いに向かい合う矩形頂点Ｇの近傍の拡大図であり、図１０の矢印Ｚで示される点線領域の拡大図である。
【０１１１】
ここで、本実施形態に係る太陽電池モジュール３００においては、このスペースＴに金属線接続用パッド３６が設置されている。金属線接続用パッド３６は、太陽電池セル２０の端子（ここでは正極端子）と接続されている。金属線接続用パッド３６と太陽電池セル２０の正極端子との電気的接続は、例えば金製ワイヤーなどの金属線５０によって行うことが可能である。
【０１１２】
太陽電池モジュール３００における回路基板３０の一方の面（太陽電池セル２０を搭載する側の面）には配線パターン４１が形成されている。図１４は、回路基板３０における配線パターンの一例を示す図である。
【０１１３】
図１４に示す配線パターン４１は、第１配線４２と、第２配線４３と、第３配線４４とを有する。
【０１１４】
第１配線４２は、上下方向に並ぶ金属線接続用パッド３６（Ｐ極、正極）同士を接続するための配線である。第２配線４３は、上下方向に並ぶ負極（Ｎ極）３８同士を接続するための配線である。第３配線４４は、金属線接続用パッド３６と太陽電池セル２０の負極（Ｎ極）３８とを接続するための配線である。なお、第３配線４４によって金属線接続用パッド３６と接続される太陽電池セル２０の負極（Ｎ極）３８は、その金属線接続用パッド３６と接続される結束部２２をもつ太陽電池セル２０と水平方向に隣接する太陽電池セル２０の負極（Ｎ極）である。
【０１１５】
以上の構成に加えて、本実施形態に係る太陽電池モジュール３００においても、第２の実施形態に係る太陽電池モジュール２００と同様、前記第１の姿勢に対し、太陽電池セル２０の中心Ｏを回転基準として所定方向に所定角度θ（例えば７．７°）回転した（傾けられた）前記第２の姿勢とされている。
【０１１６】
ここで、角度θ＝７．７°は例えば次のような算出方法により算出され得る。
【０１１７】
今、太陽電池セル１０のサイズが、前述のサイズ（長さ１８（ｍｍ）×幅１２（ｍｍ）×厚み０．１１（ｍｍ））であるとし、且つ、上下左右に隣接する太陽電池セル１０同士の間隔が０．３（ｍｍ）であると想定する。
【０１１８】
そして、１つの太陽電池セル１０に設けられる集電部２１の本数を５本として、且つ、それらの集電部２１の配設ピッチＤを太陽電池セル１０の幅（ここでは１２（ｍｍ））と、隣接する太陽電池セル２１同士の間隔（ここでは０．３（ｍｍ））との和を、１つの太陽電池セル１０に設けられる集電部２１の本数（ここでは５本）で除算する。ここでは、（１２＋０．３）／５＝２．４６（ｍｍ）が算出される。
【０１１９】
この配設ピッチで集電部２１を設けることにより、隣接する太陽電池セル１０に着目した場合に、一方の太陽電池セル１０に設けられた集電部２１のうち他方の太陽電池セル１０に最も近い位置に位置する集電部２１と、前記他方の太陽電池セル１０に設けられた集電部２１のうち前記一方の太陽電池セル１０に最も近い位置に位置する集電部２１との配設ピッチも２．４６（ｍｍ）となる。すわなち、太陽電池モジュール３００に存在する全ての集電部２１が同じ配設ピッチで配設される。
【０１２０】
また、上下に隣接する太陽電池モジュール３００に着目した場合に、上側に位置する太陽電池モジュール３００の集電部２１と下側に位置する太陽電池モジュール３００の集電部２１とがちょうど１本分ずれる態様で、前記両太陽電池モジュール３００の集電部２１が上下に並ぶような回転角θを算出する。（上側の太陽電池モジュール３００の例えば端部に位置する集電部２１と、下側の太陽電池モジュール３００の前記端部の隣の集電部２１とが上下に並び、それらの集電部２１の上端部（下端部でもよい）が、上下方向に延びる直線上に位置するような回転角θを算出する。）
この場合、太陽電池モジュール３００の幅Ｗ、前記配設ピッチＤ、上下左右に隣接する太陽電池セル１０同士の間隔をＹとすると、回転角θは、
θ＝tan-1｛Ｄ／（Ｗ＋Ｙ）｝
で表され、前記太陽電池セル１０のサイズ等を前記値に設定すると、
θ＝tan-1｛（２．４６／（１８＋０．３）｝≒７．７°
となる。
【０１２１】
以上のように、本実施形態に係る太陽電池モジュール３００においても、第２の実施形態に係る太陽電池モジュール２００と同様、従来の太陽電池モジュールに比して、水平方向の曲げ応力Ｆ１，Ｆ２及び上下方向の曲げ応力Ｆ３，Ｆ４に対して高い剛性（強度）を有する（強靭なものとする）ことができる。
【０１２２】
よって、本実施形態に係る太陽電池モジュール３００は、水平方向の曲げ応力と上下方向の曲げ応力との合力である捻り応力に対しても高い剛性（強度）を有する。
【０１２３】
さらに、本実施形態に係る太陽電池モジュール３００においては、前記設置態様で太陽電池セル２０を設置したことにより生じるスペースＴに金属線接続用パッド３６を設置したので、次のような効果が得られる。
【０１２４】
すなわち、一般的に、太陽電池モジュールに搭載する太陽電池セルとして両面電極型太陽電池セルを採用する場合、回路基板３０に金属線接続用パッドを設け、この金属線接続用パッドと、両面電極型太陽電池セルの表面に設けられた端子（ここでは負極端子）とを接続する必要がある。
【０１２５】
ここで、従来の太陽電池モジュールのような太陽電池セルのマトリックス配列においては、周囲が他の太陽電池セルで完全に包囲された太陽電池セルが生じる。この場合、その包囲された太陽電池セル用の金属線接続用パッドを設ける場所として、隣接する２つの太陽電池セル同士の対向する平行な一対の辺間の間隙に設定することが考えられる（以下、構成Ａという）。
【０１２６】
ところが、この場合、太陽電池セルで占有される領域が大きなものとなる。すなわち、金属線接続用パッドと両面電極型太陽電池セルの表面上の端子との接続を、金属ワイヤーにより行う場合がある。この場合、キャピラリと呼ばれるワイヤー供給装置を用いられるが、このようなワイヤー供給装置を用いるに際しては、ワイヤー供給装置の動線確保のために一定の広さを有するスペース（動線確保用間隙）が必要となる。
【０１２７】
そのため、前記動線確保用間隙のために太陽電池セル２０によって占有される領域が大きくなり、その結果、太陽電池モジュールが大型化する。
【０１２８】
これに対し、本実施形態に係る太陽電池モジュール３００においては、太陽電池セル２０を前記第２の姿勢としたことで、従来の太陽電池モジュールに比べ太陽電池セルに占有される領域が若干広くなるが、その分を差し引いても、前記スペースＴを金属線接続用パッドを設置するスペースとして有効利用したことで、ワイヤー供給装置の動線を確保しつつ、前記構成Ａに比して、太陽電池セルにより占有される領域を小さくすることができ、ひいては前記構成Ａを採用する太陽電池モジュールに比して太陽電池モジュールを小型化することができる。
【０１２９】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１３０】
例えば、１枚の回路基板上に搭載される複数の太陽電池セルは、互いに大きさが異なっていても良い。
【０１３１】
また、回路基板３０に配設する配線パターン（例えば図５に示す配線パターン１２など）の配線形態を適宜設定して、太陽電池セルの個数や接続形態、或いは受光面の大きさ、ひいては太陽電池モジュールの出力（出力電流や出力電圧）を任意に設定することができる。
【０１３２】
また、回路基板の形状は矩形状に限定されるものではない。また、太陽電池セルの形状も矩形状に限定されるものではなく、例えば円形状、楕円形状、矩形状以外の多角形状など任意の形状を採り得る。さらに、隣り合う２つの太陽電池セル同士は、形状が同一であったり大きさが同一であったりする必要は無い。
【０１３３】
なお、本発明は、以下のようにも表現できる。
【０１３４】
すなわち、本発明は、複数個の太陽電池セルが、複数列に回路基板上に搭載された太陽電池モジュールであって、隣り合う列同士では、各列上で隣り合う太陽電池セル間の境界線が一直線とならないようにずらされて太陽電池セルが配置されていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【０１３５】
本発明は、少なくとも４つの太陽電池セルが、行列状に回路基板上に搭載された太陽電池モジュールであって、前記４つの太陽電池セル間の境界線が十字状にならないようにずらされて太陽電池セルが配置されていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【産業上の利用可能性】
【０１３６】
本発明は、移動体情報機器を含め、電子機器へ幅広く応用することが可能となる。移動体情報機器の一部の例としては、携帯電話機、ＧＰＳ（グローバル・ポジショニング・システム）受信機、卓上型電子辞書、デジタルスチルカメラ、またはビデオカメラ等の携帯電子機器に利用できる。また、テレビ等のリモートコントローラにも利用できる。
【符号の説明】
【０１３７】
１，１００，２００，３００  太陽電池モジュール
１０  太陽電池セル、裏面電極型太陽電池セル
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ  太陽電池セル
１２  配線パターン
１２ａ，３４ａ，１０Ｐ  正極端子
１２ｂ，３４ｂ，１０Ｎ  負極端子
２０  太陽電池セル，両面電極型太陽電池セル
３０  回路基板
３６  金属線接続用パッド
３８  負極
５０  金属線
Ｂ２  連結線（境界線）
Ｂ３  連結線（境界線）
Ｌｘ  延長線
Ｏ  中心
Ｒ１〜Ｒ３  セル列
Ｔ  スペース
θ  所定角度
【図１】
2012186314.tif 000003
【図２】
2012186314.tif 000004
【図３】
2012186314.tif 000005
【図４】
2012186314.tif 000006
【図５】
2012186314.tif 000007
【図６】
2012186314.tif 000008
【図７】
2012186314.tif 000009
【図８】
2012186314.tif 000010
【図９】
2012186314.tif 000011
【図１０】
2012186314.tif 000012
【図１１】
2012186314.tif 000013
【図１２】
2012186314.tif 000014
【図１３】
2012186314.tif 000015
【図１４】
2012186314.tif 000016
【図１５】
2012186314.tif 000017
【図１６】
2012186314.tif 000018
【図１７】
2012186314.tif 000019
【図１８】
2012186314.tif 000020
【図１９】
2012186314.tif 000021
【図２０】
2012186314.tif 000022
【図２１】
2012186314.tif 000023
【図２２】
2012186314.tif 000024
【図２３】
2012186314.tif 000025
【図２４】
2012186314.tif 000026
【図２５】
2012186314.tif 000027
【図２６】
2012186314.tif 000028
【図２７】
2012186314.tif 000029
【図２８】
2012186314.tif 000030