(57)【要約】【課題】用途や特性にあわせたフェライトコアの選択が可能な、電気機器用コネクタを提供する。【解決手段】電気機器用コネクタは、コネクタ本体（１１）と、ケーブルを挿通可能なフェライトコア（１２）と、前記フェライトコアを格納し、前記コネクタ本体に着脱可能なフェライトコア固定部材（１５）とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ本体と、
ケーブルを挿通可能なフェライトコアと、
前記フェライトコアを格納し、前記コネクタ本体に着脱可能なフェライトコア固定部材と、
を備えることを特徴とする電気機器用コネクタ。
【請求項２】
前記フェライトコア固定部材は、外周面上に、ターンさせるケーブルを保持する切り欠き部を有することを特徴とする、請求項１に記載の電気機器用コネクタ。
【請求項３】
前記フェライトコア固定部材は、観音開き又は分割可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の電気機器用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＥＭＩ対策を施した電気機器用コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、無線通信基地局は、ＰＨＳ基地局に代表される低出力で小型の屋外設置タイプの基地局と、携帯電話基地局に代表される高出力で大型のキャビネット内に設置するタイプの基地局があった。しかし、大型であった携帯電話基地局も小型化の技術が進んできており、設置性の面からも屋外設置タイプが求められつつある。屋外設置タイプの基地局は密閉構造が求められるため、外部接続用コネクタも対応したものが求められる。
【０００３】
また、基地局にはＥＭＩ（Electro Magnetic Interference）対策が求められるが、基地局の設置状態によっては、基地局単体で個別にＥＭＩ対策を実施する必要がある。例えば、ＥＭＩ対策を施した外部ケーブルを用いる場合、設置条件によって外部ケーブルの長さを調整する必要があるため、外部ケーブルの張設作業が煩雑となる。したがって、フェライトコア等のＥＭＩ対策部材を基地局筐体内に設ける必要がある。
【０００４】
図９は、従来の、基地局の筐体内でＥＭＩ対策を行う場合の電気機器用コネクタを示す図である。図９（ａ）は電気機器用コネクタの斜視図であり、図９（ｂ）は電気機器用コネクタを筐体１０のコネクタ取付け穴１０１に取付けた状態を示す図である。従来のＥＭＩ対策では、コネクタ本体１１と電源コネクタ１４との間のケーブル１３に、ＥＭＩ対策用のフェライトコア１２を取付けていた。しかし、このままでは、振動によりフェライトコア１２が筐体１０内部の他のデバイスと接触するおそれや、フェライトコア１２の重みによりケーブル破損や電源コネクタ１４の接触不良が発生するおそれがあるため、固定具を別途用意する等して、フェライトコア１２を筐体等に固定しなければならなかった。
【０００５】
一方、ＥＭＩ対策を施した電気機器用コネクタとして、コネクタ本体にフェライトコアを内蔵したものや、コネクタハウジング内におけるコネクタ要素とケーブル挿通部との間に磁性流体を注入したものが知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１２７５３３号公報
【特許文献２】特開２００９−２５９５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載の電気機器用コネクタでは、コネクタとフェライトコアとが完全な一体成型となっているため、後からフェライトコアを変更することはできず、用途や特性にあわせてフェライトコアを選択することができないという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、上記問題を解決するため、用途や特性にあわせたフェライトコアの選択が可能な、電気機器用コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る電気機器用コネクタは、コネクタ本体と、ケーブルを挿通可能なフェライトコアと、前記フェライトコアを格納し、前記コネクタ本体に着脱可能なフェライトコア固定部材と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る電気機器用コネクタにおいて、前記フェライトコア固定部材は、外周面上に、ターンさせるケーブルを保持する切り欠き部を有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る電気機器用コネクタにおいて、前記フェライトコア固定部材は、観音開き又は分割可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、コネクタとフェライトコアとを少ない占有体積で、確実に固定することができる。また、コネクタとフェライトコアとを完全な一体成型とはせず、着脱可能な構成にすることで、フェライトコアを用途や特性にあわせて自由に選択することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による第１の実施形態の電気機器用コネクタを示す図である。
【図２】本発明による第１の実施形態の電気機器用コネクタに用いるフェライトコア固定部材を示す図である。
【図３】本発明による第１の実施形態の電気機器用コネクタの取付けを示す図である。
【図４】本発明による第２の実施形態の電気機器用コネクタを示す図である。
【図５】本発明による第２の実施形態の電気機器用コネクタの取付けを示す図である
【図６】本発明による第３の実施形態の電気機器用コネクタを示す図である。
【図７】本発明による第４の実施形態の電気機器用コネクタを示す図である。
【図８】本発明による第４の実施形態の電気機器用コネクタに用いるフェライトコア固定部材を示す図である。
【図９】従来例の電気機器用コネクタを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明による電気機器用コネクタの実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図１は、本発明による第１の実施形態の電気機器用コネクタ１を示す図である。第１の実施形態の電気機器用コネクタ１は、フランジタイプのコネクタ本体１１（以下、単にコネクタ本体１１とも称する）と、フェライトコア１２（図１では不図示、図２で図示）と、フェライトコア固定部材１５とを備える。コネクタ本体１１は、ケーブル１３を介して電源コネクタ１４に接続される。
【００１６】
コネクタ本体１１は、ネジ穴１１１にネジを挿入して筐体１０にネジ止めされる。電源コネクタ１４は、筐体内部の電源回路（図示せず）に接続され、コネクタ本体１１を介して筐体外部から供給される電源電圧を、該電源回路に供給する。
【００１７】
フェライトコア１２は、筒状に形成されており、中空部にケーブル１３を挿通して配置され、ケーブル１３から放射されるノイズを除去する。
【００１８】
フェライトコア固定部材１５は、例えば樹脂で成形されており、フェライトコア１２を内部に格納する。図２は、フェライトコア固定部材１５の外観図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は断面図である。図２（ａ）に示すように、フェライトコア固定部材１５は中空部１５１を有しており、図２（ｂ）に示すように、中空部１５１にフェライトコア１２を格納して保持する。
【００１９】
図２（ｃ）は、フェライトコア固定部材１５を観音開きしたときの斜視図である。図２（ｃ）に示すように、フェライトコア固定部材１５は、開閉部分に固定用の爪部１５２とそれに対応する開口部１５３を有しており、観音開きをすることができるとともに、固定用の爪部１５２と開口部１５３とを掛止させることにより閉じて固定することができるように形成されている。なお、固定用の爪部１５２及び開口部１５３の形状は、図示した形状に限定されるものではなく、フェライトコア固定部材１５を開閉できるように形成されたものであればよい。また、フェライトコア固定部材１５は、２分割できるように形成してもよい。
【００２０】
なお、観音開き又は分割ができないフェライトコア固定部材１５を用いることも可能である。図２（ｄ）は、観音開き又は分割ができないフェライトコア固定部材１５の斜視図である。図２（ｄ）に示すように、フェライトコア固定部材１５は、中空部１５１がフェライトコア１２と勘合するように形成される。
【００２１】
また、フェライトコア固定部材１５は、一方の端面に１つ以上の突起部１５４を有しており、コネクタ本体１１のケーブル１３接続側の端面は、突起部１５４に対応する固定部材取付け穴１１２を有している。突起部１５４を固定部材取付け穴１１２に挿着することにより、コネクタ本体１１にフェライトコア固定部材１５を着脱自在に取付けることができる。なお、突起部１５４の形状は、図示した形状に限定されるものではなく、コネクタ本体１１と着脱できるように形成されたものであればよい。
【００２２】
図３は、電気機器用コネクタ１を筐体１０のコネクタ取付け穴１０１に取付けた状態を示す図である。図から明らかなように、フェライトコア固定部材１５は、筐体１０の外側から挿入されるため、筐体１０のコネクタ取付け穴１０１の径に入る大きさにする必要がある。なお、金属や樹脂による構造では、取付け時に微小な隙間が生じるため（説明のため、図中ではコネクタ本体１１と筐体１０との間の隙間を拡大して示している）、Ｏリング１６を設けて防水性を確保する。
【００２３】
このように、実施例１の電気機器用コネクタ１によれば、フェライトコア１２を格納したフェライトコア固定部材１５をフェライトコア１２に取付けることができるので、フェライトコア１２を確実に固定し、かつコンパクトな構成にすることができる。また、フェライトコア固定部材１５がコネクタ本体１１と着脱可能であり、フェライトコア固定部材１５をコネクタ本体１１から取り外して格納されたフェライトコア１２を交換することが可能となるので、使用用途や必要に応じて特性にあったフェライトコア１２を自由に選択することができるようになる。
【００２４】
次に、本発明による第２の実施形態の電気機器用コネクタについて、図面を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成要素には同一の参照番号を付して説明を省略する。
【００２５】
（第２の実施形態）
図４は、本発明による第２の実施形態の電気機器用コネクタ２を示す図である。第２の実施形態の電気機器用コネクタ２は、直挿しタイプのコネクタ本体２０と、フェライトコア１２と、フェライトコア固定部材１５とを備える。第２の実施形態の電気機器用コネクタ２は、第１の実施形態の電気機器用コネクタ１と比較して、コネクタ本体の形状のみが相違する。
【００２６】
直挿しタイプのコネクタ本体２０は、基部２１と固定リング２２とからなる。図５は、電気機器用コネクタ２を筐体１０のコネクタ取付け穴１０１に取付けた状態を示す図である。筐体１０のコネクタ取付け穴１０１に取付ける際には、基部２１を筐体１０の内側から挿入し、筐体１０の外側から固定リング２２を螺合する。直挿しタイプのコネクタ本体２０を用いる場合には、フランジタイプのコネクタ本体１１を用いる場合とは異なり、フェライトコア固定部材１５は取付け時に筐体１０のコネクタ取付け穴１０１を通らない。なお、金属や樹脂による構造では、取付け時に微小な隙間が生じるため（説明のため、図中では直挿しタイプのコネクタ本体２０と筐体１０との間の隙間を拡大して示している）、Ｏリング１６を設けて防水性を確保する。
【００２７】
このように、実施例２の電気機器用コネクタ２によれば、フェライトコア固定部材１５が取付け時に筐体１０のコネクタ取付け穴１０１を通らないため、フェライトコア固定部材１５はコネクタ取付け穴１０１の大きさに対する制約を受けず、大きなフェライトコアを用いることも可能となる。
【００２８】
次に、本発明による第３の実施形態の電気機器用コネクタについて、図面を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成要素には同一の参照番号を付して説明を省略する。
【００２９】
（第３の実施形態）
図６は、本発明による第３の実施形態の電気機器用コネクタ３を示す図である。第３の実施形態の電気機器用コネクタ３は、コネクタ本体１１と、分割型のフェライトコア１２と、フェライトコア固定部材１５とを備える。第３の実施形態の電気機器用コネクタ３は、第１の実施形態の電気機器用コネクタ１と比較して、フェライトコア１２の形状のみが相違する。なお、図中ではフランジタイプのコネクタ本体１１を示しているが、直挿しタイプのコネクタ本体２０を用いてもよいのは勿論である。
【００３０】
図６では説明のため、分割型のフェライトコア１２及びフェライトコア固定部材１５をコネクタ本体１１に取付ける前の状態を示している。分割型のフェライトコア１２、及び観音開き又は分割可能なフェライトコア固定部材１５を使用することで、ケーブル１３に電源コネクタ１４を接続した後でも、フェライトコア１２及びフェライトコア固定部材１５をケーブル１３に取付け、フェライトコア１２を格納したフェライトコア固定部材１５をコネクタ本体１１に挿着することができる。
【００３１】
このように、第３の実施形態の電気機器用コネクタ３によれば、ケーブル１３に電源コネクタ１４を接続した後でも、容易にフェライトコア１２を取付けたり交換したりすることができる。よって、特に、試作品のＥＭＩ対策で電源コネクタ１４接続後にフェライトコアの必要性や最適なフェライトコアの検証等をする際に、検証時間を短縮することができる。
【００３２】
次に、本発明による第４の実施形態の電気機器用コネクタ４について、図面を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成要素には同一の参照番号を付して説明を省略する。
【００３３】
（第４の実施形態）
一般に、フェライトコアのＥＭＣ（Electro Magnetic Compatibility）特性はインピーダンスで決まり、次式（１）で表される。式（１）によれば、フェライトコアにケーブルをターンさせることで、フェライトコアのインピーダンス特性を調整することができる。
【００３４】
Ｚ＝ｚ×形状ファクター×Ｎ2      （１）
ここで、Ｚはインピーダンス、ｚは材料特性、形状ファクターは断面積÷平均磁路長の値、Ｎはターン数を表す。
【００３５】
そこで、第４の実施形態の電気機器用コネクタ４は、フェライトコア１２にケーブル１３をターンさせる場合を考慮したものである。図７は、本発明による第４の実施形態の電気機器用コネクタ４を示す図である。第４の実施形態の電気機器用コネクタ４は、コネクタ本体１１と、フェライトコア１２と、フェライトコア固定部材１５とを備える。第４の実施形態の電気機器用コネクタ４は、第１の実施形態の電気機器用コネクタ１と比較して、フェライトコア固定部材１５の形状のみが相違する。なお、図中ではフランジタイプのコネクタ本体１１を示しているが、直挿しタイプのコネクタ本体２０を用いてもよく、また、分割タイプのフェライトコア１２を用いてもよいのは勿論である。
【００３６】
図８は、第４の実施形態のフェライトコア固定部材１５を示す図であり、図８（ａ）はフェライトコア固定部材１５の正面図を示し、図８（ｂ）はケーブル１３をターンさせたときの側面図を示す。図８（ａ）に示すように、第４の実施形態のフェライトコア固定部材１５は、外周面上に、中心軸と平行な方向に、ターンさせるケーブル１３を保持する切り欠き部１５５を１つ以上有する。ケーブル１３をターンさせる場合には、図８（ｂ）に示すように、切り欠き部１５５に沿ってケーブル１３をターンさせ、フェライトコア固定部材１５の外側に位置するケーブルを切り欠き部１５５に保持する。
【００３７】
このように、実施例４の電気機器用コネクタ４によれば、ケーブル１３をターンさせる場合には、外側に位置するケーブルを切り欠き部に保持できるため、インピーダンス特性を安定化させ、フェライトコア固定部材１５の外側に位置するケーブルのノイズの干渉を軽減させることができる。
【００３８】
上述の各実施例は、代表的な例として説明したが、本発明の趣旨及び範囲内で、多くの変更及び置換ができ、さらに各実施例を組み合わせて別の実施例を実現することができることは当業者に明らかである。従って、本発明は、上述の実施例によって制限するものと解するべきではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。例えば、フラットケーブルにフェライトコアを取付ける場合には薄型のフェライトコアを用い、フェライトコア固定部材の形状を筒状ではなく薄型のフェライトコアに合わせた形状とすることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１，２，３，４  電気機器用コネクタ
１０    筐体
１１    フランジタイプのコネクタ本体
３０    直挿しタイプのコネクタ本体
１２    フェライトコア
１３    ケーブル
１４    電源コネクタ
１５    フェライトコア固定部材
１６    Ｏリング
１０１  コネクタ取付け穴
３１    基部
３２    固定リング
１１１  ネジ穴
１１２  固定部材取付け穴
１５１  中空部
１５２  爪部
１５３  開口部
１５４  突起部
１５５  切り欠き部
【図１】
2012048846.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012048846.tif 000008
【図７】
2012048846.tif 000009
【図８】
2012048846.tif 000010
【図９】
2012048846.tif 000011