(57)【要約】【課題】さまざまな取り付け状況において柔軟に使用可能であり、その能力を十分に発揮する自立型冷却モジュールを実現する。【解決手段】自立型冷却モジュールは、基準面（Ａ）が定められた発泡樹脂製の自立型冷却モジュール機構（１０２，１０４）と、冷却されるか、１つ以上の熱交換器を含んで冷却動作する複数の構成部品（１０６，１０８，１３０）と、を備えている。基準面に対する第１動作位置にある上記冷却モジュール機構（１０２，１０４）の内部に全部が動作可能に相互作用するような構成要素群が配置されている。複数の構成部品（１０６，１０８，１３０）は、第１動作位置に対し基準面（Ａ）内の軸を中心に１８０度回転させた位置にある第２動作位置でも動作可能に相互作用するよう上記冷却モジュール機構（１０２，１０４）の内部に導入されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂素材で出来ており、基準面（Ａ）が定められている自立型冷却モジュール機構（１０２，１０４）であって、上記基準面に対する第１動作位置にある上記冷却モジュール機構（１０２，１０４）の内部に、全構成要素が動作可能に相互作用するような複数の構成要素が配置されている自立型冷却モジュール機構（１０２，１０４）と、
冷却されるか、または、少なくとも１つの熱交換器を含んで冷却動作を実行する複数の構成部品（１０６，１０８，１３０）と、を備えており、
上記複数の構成部品（１０６，１０８，１３０）が、上記第１動作位置に対して上記基準面（Ａ）内の軸を中心に１８０度回転させた位置にある第２動作位置においても動作可能に相互作用するように、上記冷却モジュール機構（１０２，１０４）の内部に導入されている、ことを特徴とする自立型冷却モジュール。
【請求項２】
上記冷却モジュール機構（１０２，１０４）は２つの外郭として形成されており、上記２つの外郭（１０２，１０４）の間の境界面は、上記基準面と平行であるか、または、上記基準面内にあることを特徴とする請求項１に記載の自立型冷却モジュール。
【請求項３】
上記熱交換器（１０６）が、上記第１動作位置において第１の方向に凝縮液を排出する凝縮液ドレインであって上記第２動作位置において第２の方向に凝縮液を排出する凝縮液ドレイン（３０８，３１０）を備えている、ことを特徴とする請求項１に記載の自立型冷却モジュール。
【請求項４】
上記凝縮液ドレインが、２方向ドレイン（３０６，３０８，３１０）であり、特に、弁制御の２方向ドレインとして形成されていることを特徴とする請求項３に記載の自立型冷却モジュール。
【請求項５】
少なくとも１つの温度感知器（３０２）と少なくとも１つの湿度感知器（３０４）との一方または両方の感知器による信号の発信先となる制御手段（３００）であって、上記信号に反応して、冷却動作を実行する上記複数の構成部品（１０６，１０８）を駆動させる制御手段（３００）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の自立型冷却モジュール。
【請求項６】
上記制御手段（３００）は位置感知器（３１２）を備えており、
上記制御手段（３００）は、上記位置感知器（３１２）から受信した信号に反応して、上記冷却モジュール機構（１０２，１０４）の検出位置に応じて上記第１の方向または上記第２の方向に上記凝縮液を排出するように、上記２方向ドレインの上記弁（３０６）を制御する、ことを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の自立型冷却モジュール。
【請求項７】
上記発泡樹脂素材が発泡ポリプロピレンであることを特徴とする請求項１に記載の自立型冷却モジュール。
【請求項８】
上記冷却モジュール機構内部の上記２つの外郭（１０２，１０４）は、搭載位置において噛み合うことを特徴とする請求項２に記載の自立型冷却モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡樹脂素材でできている自立型冷却モジュール機構と、冷却される、または、少なくとも１つの熱交換器を含んで冷却動作を実行する複数の構成部品と、を備えている自立型冷却モジュールに関する。上記冷却モジュール機構には基準面が定められており、上記基準面に対する第１動作位置にある上記冷却モジュール機構の内部には複数の構成部品が配置され、すべての構成部品が第１動作位置において動作可能に相互作用する。
【背景技術】
【０００２】
上述のような自立型冷却モジュールは、特許文献１において知られている。発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）は、上記複数の構成部品を確実に保持可能な優れた強度特性を備えている発泡樹脂素材として提案されている。冷却モジュール機構は、2つの共働する外郭より構成され、上記複数の構成部品はその間に配置されている。上記外郭は、それらの構成部品を、作動可能な所望の位置に固定する。さらに、上記2つの外郭のうち、湿気が溜まり、冷却モジュールのいくつかの構成部品に凝結する可能性がある下側の外郭において排水皿を形成するようになっている。
【０００３】
さらに、発泡ポリプロピレンでできた２重外郭式の冷却モジュール機構を使用する類似した冷却モジュールが特許文献２に記載されている。この冷却モジュールは、光学装置または、液体クロマトグラフィーを例とする化学的解析用装置において使用するためのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開102004032920号明細書
【特許文献２】欧州特許第0547211号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、さまざまな取り付け状況において柔軟に使用可能であり、その能力を十分に発揮する自立型冷却モジュールを提供する事である。特に、本発明の自立型冷却モジュールは過酷な動作状況においても、確実な動作をすることが期待される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的は、請求項１に係る自立型冷却モジュールにより解決される。より好ましい実施形態は従属請求項の内容である。
【０００７】
本発明に関しては、序論で言及した型の自立型冷却モジュールにおいて、第２動作位置においても動作可能に相互作用するような態様で複数の構成部品が冷却モジュール機構に挿入されており、上記第２動作位置は、上記第１動作位置に対して、基準面内にある軸の周りを１８０°回転させた位置にある。
【０００８】
本発明の好ましい実施形態においては、冷却モジュール機構は２つの外郭として形成されており、２つの外郭の間にある境界面は、上記基準面と平行であるか、または、上記基準面内にある。
【０００９】
好ましくは、上記熱交換器は、上記第１動作位置において第１の方向に凝縮液を排出する凝縮液ドレインであって上記第２動作位置において第２の方向に凝縮液を排出する凝縮液ドレインを含む。したがって、上記冷却モジュールが１８０°回転した動作位置に設置されることになった場合、上記装置が再び機能を果たしつつフェイルセーフ（failure safe）に動作するように、それぞれの凝縮液ドレインだけが閉じる。
【００１０】
上記凝縮液ドレインは、有利には、２方向ドレインであり、特に、弁制御の２方向ドレインとして形成されてもよい。
【００１１】
少なくとも１つの温度感知器と少なくとも１つの湿度感知器との一方または両方の感知器による信号の発信先となる制御手段であって、上記信号に反応し、冷却動作を実行する上記複数の構成部品を駆動させる制御手段を設けるのが適当である。
【００１２】
上記制御手段が設けられた場合において、位置感知器を設けるのがさらに合理的である。上記制御手段は、上記位置感知器から受信した信号に反応し、上記冷却モジュール機構の検出位置に応じて第１の方向または第２の方向に凝縮液を排出するように、上記２方向ドレインの弁を制御する。
【００１３】
本発明に係る冷却モジュールの樹脂素材として、発泡ポリプロピレンを使用することが好ましい。
【００１４】
さらなる固定装置、例えば、保持ベルトが不必要になるように、搭載位置において冷却モジュール機構の２つの外郭を噛み合わせるのが適当である、
【図面の簡単な説明】
【００１５】
下記の添付の図に関して、本発明を説明する。
【図１】図１は、シャーシのソケット内に搭載された本発明における冷却モジュールを示す図である。
【図２】図２は、図１の構成の断面図である。
【図３】図３は、内部に複数の構成部品が配置された冷却モジュール機構の透視図である。
【図４】図４は、シャーシのルーフに搭載された本発明に係る冷却モジュールを示す図である。
【図５】図５は、図４の構成の断面図である。
【図６】図６は、内部に複数の構成部品が配置された冷却モジュール機構の透視図である。
【図７】図７は、分解組立図に基づく本発明に係る自立型冷却モジュールの全体図である。
【図８】図８は、本発明に関する冷却モジュールを制御する回路の概要図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、第１動作位置における本発明の一実施形態に係る自立型冷却モジュール１００を示しており、自立型冷却モジュール１００はシャーシ２００内部のソケット内に搭載されている。冷却モジュール１００の詳細は図２の断面図においてより良く判別できる。冷却モジュール１００は、基準面Ａで結合している２つの外郭１０２および１０４によって形成されている冷却モジュール機構を含んでいる。さらなる固定装置を必要としないように、２つの外郭１０２および１０４は、例えば、スナップロックによって結合される。例えば、熱交換器１０６、および放射状ファンとして形成可能なファン１０８のような、本発明に係る冷却モジュールの構成部品は、外郭１０２および１０４に形成された各くぼみに配置している。外郭１０２および１０４は、第１動作位置において、構成部品１０６および１０８を問題なく（failure-proof）保ち続けるように成形され、必要な換気装置の導管も成形によって形成される。特に、空気の引き入れ口１１０はファンに隣接して備えられ、さらに、熱交換器１０６により冷却された空気の排出口１１２が備えられている。
【００１７】
図３における透視分解組立図から、冷却装置本体１０２および１０４内における構成部品の配置を確認できる。冷却される空気は、空気引き入れ口１１０を経由して、空気を熱交換器１０６に向けるファン１０８に到達する。冷却された空気は排出口１１２を経由し冷却モジュール本体１０２および１０４から排出される。制御手段３００は、熱交換器１０６およびファン１０４を作動させるために備えられている。
【００１８】
図４は、シャーシ２００内のルーフに搭載された本発明に係る冷却モジュールを示している。ここでは、外郭１０２および１０４を含む２つの部分からなる構成を明瞭に確認できる。この第２動作位置においては、冷却装置１００の位置が、図１で示した図に関して、基準面Ａ（図２）における軸を中心に１８０°回転させた位置にあることは明瞭である。
【００１９】
同様に、図５は第２動作位置においても問題なく（failure-proof）作動する熱交換器１０６およびファン１０８の逆配置を示している。この搭載位置においては、空気の排出口１１２と同様に空気の引き入れ口１１０は下を向いている。
【００２０】
図６は、図３に対する逆の配置をゴースト化された表現（ghosted representation）で明瞭に示している透視図を示している。ファン１０８により空気引き入れ口１１０を経由して吸引された空気は、熱交換器１０６により冷却され、空気排出口１１２を経由して出て行く。
【００２１】
図７は、本発明に係る冷却モジュールを分解組立図で示している。熱交換器１０６、ファン１０８および制御手段３００のような構成部品は外郭１０２の中へ挿入されており、そこで保持されている。外郭１０２に覆いかぶさる外郭１０４は、空気引き入れ口１１０および空気排出口１１２を備えており、構成部品１０６、１０８および３００を固定的に保持できるような形状をしている。
【００２２】
図８は、制御手段３００の機能を示す回路図の例を示している。例えば、温度感知器３０２および湿度感知器３０４のような適宜に搭載される感知器は信号を制御手段３００に提供し、制御手段３００は、上記信号を評価し、上記信号に応じて、ファン１０８及び熱交換器１０６を作動させる。
【００２３】
熱交換器１０６において作られた凝縮液は排出され、２方向弁３０６に到達する。２方向弁３０６は、２つの凝縮液ドレイン３０８および３１０から選択した一方の凝縮液ドレインに凝縮液を導く。搭載状態において冷却モジュールが想定する動作位置に応じた選択が行われる。主に、簡便な方法では、凝縮液ドレイン３０８と凝縮液ドレイン３１０とは手動で切り換えてもよいが、搭載位置を感知する位置感知器３１０が備えられてもよい。すなわち、位置感知器３１０は、第１動作位置にあるか、または、第２動作位置にあるかを検知するとともに、その情報を制御手段３００に移送し、制御手段３００は、その情報に基づいて２方向弁３００（３０６）を制御し、凝縮液ドレイン３０８または凝縮液ドレイン３１０への流路を開く。必要に応じて、凝縮液ドレインは、排出方向に対応する冷却モジュール機構の内部に配置される。
【００２４】
以上より、さまざまな搭載状況でいかなる改良も加えずとも利用可能であるが、可読性をより良好にするために、既存のディスプレイを第１動作位置または第２動作位置に搭載することが期待できる冷却モジュールが提供される。
【００２５】
前述の明細書、特許請求の範囲、添付の図面において開示した特徴群は、個々の特徴も、それらの特徴の任意の組み合わせも、本発明を種々の形態で実現するための構成要素になり得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【外国語明細書】
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