(57)【要約】【課題】圧縮空気系に好適に設置することができ、且つ設備運転中に堆積した錆の剥離片を除去することができ、また内部の状況を観察可能なドレンセパレータを提供する。【解決手段】本発明にかかるドレンセパレータ（セパレータ１００）の構成は、ドレン水１９０を水と剥離片１９２とに分離するドレンセパレータであって、密閉性を有しドレン水を貯留する貯留容器１１０と、ドレン水を貯留容器内に導入するドレン水導入管１２０と、貯留容器内の上澄水を排出する水排出管１４０と、貯留容器の底面に設けられた貫通孔１１４と、貯留容器の底面に沈殿した剥離片を排出する剥離片排出管１３０と、貯留容器の側面に設けられ、貯留容器内を観察可能な観察窓１５０と、を備え、ドレン水導入管の下端１２０ａの開口、水排出管の上端１４０ａの開口および貫通孔は、水平方向において重複しない位置に配置されていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
錆の剥離片が含まれるドレン水を水と該剥離片とに分離するドレンセパレータであって、
密閉性を有し、前記ドレン水を貯留する貯留容器と、
下端の開口が前記貯留容器内に配置され、前記ドレン水を該貯留容器内に導入するドレン水導入管と、
上端の開口が前記貯留容器内かつ前記貯留容器の底面より上方に配置され、該貯留容器内に貯留したドレン水の上澄水を該貯留容器外に排出する水排出管と、
前記貯留容器の底面に設けられた貫通孔と、
上端の開口が前記貫通孔に接続され、前記貯留容器の底面の内側に沈殿した前記剥離片を該貯留容器外に排出する剥離片排出管と、
前記貯留容器の側面に設けられ、該貯留容器内を観察可能な観察窓と、
を備え、
前記ドレン水導入管の下端の開口、前記水排出管の上端の開口および前記貫通孔は、水平方向において重複しない位置に配置されていることを特徴とするドレンセパレータ。
【請求項２】
前記ドレン水導入管の下端の開口は、前記水排出管の上端の開口よりも上方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のドレンセパレータ。
【請求項３】
前記剥離片排出管は、略Ｌ字状であって、そのＬ字の屈曲部から下方に向かって直線的に延びる延長管と、該延長管を開閉する仕切り弁とを有することを特徴とする請求項１または２に記載のドレンセパレータ。
【請求項４】
前記貯留容器は、その底面の内側が前記貫通孔近傍に向かうにしたがって下方に傾斜していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のドレンセパレータ。
【請求項５】
前記観察窓は、前記貯留容器において対向する位置に２つ配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のドレンセパレータ。
【請求項６】
前記貯留容器はサイトグラスであることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のドレンセパレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、錆の剥離片が含まれるドレン水を水と剥離片とに分離するドレンセパレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所等では、制御弁等の空気駆動式機器、エゼクター駆動用や清掃用に圧縮空気を多く使用している。圧縮空気は空気圧縮機によって生成される。圧縮時には大量の熱が発生するため圧縮空気は高温になるが、この熱は圧縮空気には不要であるため、圧縮空気は冷却器（インタークーラやアフタークーラとも称される。）における熱交換により冷却される。
【０００３】
圧縮空気の冷却時に温度が露点に達すると、圧縮空気中に含まれる水蒸気（水分）が凝縮してドレン水（単にドレンと称することもある。）が発生する。このドレン水を放置すると、冷却器や空気圧縮機の部品の腐食や損傷の原因になるため、従来から、冷却器にドレン水排出用の配管を接続し、かかる配管上に、ドレン水を貯留するドレンタンクや、ドレン水の排出を制御するドレントラップ等を設置して、ドレン水を冷却器外（系外）に滞りなく排出する構造としていた。
【０００４】
しかしながら、冷却器では継続的にドレン水が発生するため、如何に排出を促進しても、若干のドレン水が冷却器内に常に存在し、この状態において冷却器を長期間運転し続けていると、冷却器内において錆が発生する。この錆の剥離片が、ドレン水とともに配管に流入してドレントラップの弁部で噛み込まれると、ドレントラップの動作不良が生じ、ドレン水の排出に不具合が発生する。その結果、圧縮空気系にドレン水が混入し、空気圧縮機の吸吐弁の漏洩やシリンダー内面損傷等を引き起こすおそれがある。従来は、定期的に圧縮空気系の動作を停止して、ドレントラップまわりの整備（清掃）を行っていた。特に設備が老朽化してくると、錆の発生量が増大するため、点検や整備の頻度が増大しており多大な労力を必要としていた。このため、ドレン水を排出する際に、かかるドレン水から錆の剥離片を分離したいという要請があった。
【０００５】
錆の剥離片をドレン水から分離する、すなわち水から異物を分離するための装置としては、例えば特許文献１に開示されているウォーターシールトラップを例示することができる。特許文献１では、上方を開口した有底円筒形容器を、底板との間に空隙を設けて装着した仕切板によって２室に区分し、その一方の室に、底面を貫通させ上部開口端を空隙より上方まで伸ばした排水管を装着している。これにより、ドレン水に混入していた浮遊物は他方の室に溜まったドレン水の水面に浮き、沈殿物は円筒形容器の底面に溜まるため、それらは排水管に流入しないようになると述べている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平４−８５０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のウォーターシールトラップは、記載されているようにエアコンパッケージ等のドレン配管に設置するには好適である。しかしながら、かかるウォーターシールトラップは密閉性を有さないため、圧縮空気系等のドレン配管では圧力漏れが生じてしまう（吹き出してしまう）ので適していない。また仮に、特許文献１のウォーターシールトラップの上面を蓋等によって遮蔽すればある程度の密閉性が得られるとも考えられるが、上面を遮蔽してしまうと、その内部に堆積した沈殿物の除去が困難になる。加えて、沈殿物の除去すなわちウォーターシールトラップの清掃時に蓋を開ける際には圧縮空気系の設備の動作を停止しなくてはならなかったり、内部の状態が観察しづらかったりするという課題が生じる。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑み、圧縮空気系に好適に設置することができ、且つ設備運転中に堆積した錆の剥離片を除去することができ、また内部の状況を観察可能なドレンセパレータを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明にかかるドレンセパレータの代表的な構成は、錆の剥離片が含まれるドレン水を水と剥離片とに分離するドレンセパレータであって、密閉性を有し、ドレン水を貯留する貯留容器と、下端の開口が貯留容器内に配置され、ドレン水を貯留容器内に導入するドレン水導入管と、上端の開口が貯留容器内かつ貯留容器の底面より上方に配置され、貯留容器内に貯留したドレン水の上澄水を貯留容器外に排出する水排出管と、貯留容器の底面に設けられた貫通孔と、上端の開口が貫通孔に接続され、貯留容器の底面の内側に沈殿した剥離片を貯留容器外に排出する剥離片排出管と、貯留容器の側面に設けられ、貯留容器内を観察可能な観察窓と、を備え、ドレン水導入管の下端の開口、水排出管の上端の開口および貫通孔は、水平方向において重複しない位置に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、貯留容器は密閉性を有するため圧力漏れを生じない。したがって、圧縮空気系に好適に設置可能である。そして、ドレン水導入管から送出されたドレン水は貯留容器に貯留され、ドレン水に含まれる錆の剥離片が貯留容器の底面に沈殿することにより、ドレン水から剥離片が分離される。剥離片が分離されたドレン水すなわち上澄水は、水排出管から貯留容器外に排出され、ドレントラップ等に送出される。したがって、剥離片がドレントラップに至ることが防がれるため、ドレントラップの動作不良や、圧縮空気系へのドレン水の混入に纏わる不具合の発生を防止することが可能となる。また、貯留容器の底面に沈殿した剥離片は、貫通孔および剥離片排出管を通じて貯留容器外に排出されるため、設備の運転を停止させることなく剥離片を除去することができる。更に、貯留容器の側面に観察窓が設けられているため、密閉された状態であっても内部の状態を容易に観察でき、それを清掃時期の目安とすることも可能である。
【００１１】
また上記構成では、ドレン水導入管の下端および水排出管の上端の各々の開口、ならびに貫通孔を水平方向において重複しない位置に配置している。このように、ドレン水導入管の下端の開口と水排出管の上端の開口をずらして配置することにより、ドレン水導入管から導入された剥離片を含むドレン水が水排出管に流入するのを防止することができる。一方、ドレン水導入管の下端の開口と貫通孔をずらして配置することにより、貫通孔近傍に堆積している剥離片が、ドレン水導入管から導入されたドレン水の勢いによって巻き上がってしまうことを防ぐことができる。
【００１２】
上記のドレン水導入管の下端の開口は、水排出管の上端の開口よりも上方に配置されているとよい。これにより、ドレン水導入管からのドレン水は、既に貯留している水の中に送出されるのではなく、その水面に滴下（落下）する。したがって、新たに導入されるドレン水により貯留容器の底面に沈殿している錆の剥離片が巻き上がることがなく、上澄水と剥離片との分離状態を好適に保つことができる。また滴下するドレン水を観察窓から目視可能であるため、その滴下量（導入量）を確認することができ、異常があった場合にこれを早期に発見することが可能となる。
【００１３】
上記の剥離片排出管は、略Ｌ字状であって、そのＬ字の屈曲部から下方に向かって直線的に延びる延長管と、延長管を開閉する仕切り弁とを有するとよい。かかる構成によれば、Ｌ字状の剥離片排出管の垂直部分と延長管とにより、貫通孔から垂直に延びる配管が形成される。これにより、錆の剥離片の排出口となる貫通孔や剥離片排出管が万が一かかる剥離片によって詰まってしまった場合であっても、仕切り弁を開いて番線（針金）や棒材等の清掃用具を延長管に挿入し、詰まった剥離片を外部に除去することができる。したがって、メンテナンス性の向上を図ることが可能である。
【００１４】
上記の貯留容器は、その底面の内側が貫通孔近傍に向かうにしたがって下方に傾斜しているとよい。これにより、貯留容器の底面に沈殿した錆の剥離片が貫通孔近傍に集積するため、錆の排出効率を高めることができる。
【００１５】
上記の観察窓は、貯留容器において対向する位置に２つ配置されているとよい。ドレン水は、錆の剥離片だけなく微細な錆も含まれているため懸濁していることが多く、単に観察窓から内部を観察しただけでは内部の状態が確認しづらいことがある。そこで、かかる構成のように対向する位置に２つの観察窓を設けることにより、一方の観察窓から光源を照射してドレンセパレータ内（貯留容器内）に光を透過させて他方の観察窓から内部の状態を観察することができ、視認性を向上させることが可能となる。
【００１６】
上記の貯留容器はサイトグラスであるとよい。このように既製のサイトグラスを用いることにより、当該ドレンセパレータの製造コストの削減を図れる。またサイトグラスにはガラス窓が設けられているため、それを観察窓として利用することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、圧縮空気系に好適に設置することができ、且つ設備運転中に堆積した錆の剥離片を除去することができ、また内部の状況を観察可能なドレンセパレータを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態にかかるドレンセパレータの設置状況を示す図である。
【図２】本実施形態にかかるドレンセパレータを示す外観図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ断面におけるドレンセパレータ内部の状態を説明するための概略図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ断面におけるドレンセパレータ内部の状態を説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２０】
図１は、本実施形態にかかるドレンセパレータの設置状況を示す図である。図１に示すインタークーラ１０２は、空気圧縮機（不図示）によって生成された圧縮空気を冷却する冷却器である。インタークーラ１０２には、圧縮空気の冷却時に発生したドレン水を外部に排出するためのドレン水排出管１０２ａが接続されている。このドレン水排出管１０２ａによって、ドレン水はインタークーラ１０２外に排出され、ドレンタンク１０４に一時的に貯留される。
【００２１】
インタークーラ１０２からドレンタンク１０４に排出されるドレン水１９０（図３（ａ）参照）には、インタークーラ１０２の内部において発生した錆の剥離片１９２（図３（ａ）参照。以下、単に剥離片１９２と称する。）が含まれていることがある。この剥離片１９２が、ドレン水１９０の排出を制御するドレントラップ１０６に噛み込まれると、その動作不良ひいてはドレン水１９０の排出に不具合が発生するおそれがある。そこで、本実施形態では、ドレンタンク１０４の下方にドレンセパレータ（以下、セパレータ１００と称する。）を設置する。
【００２２】
図２は、本実施形態にかかるドレンセパレータ（セパレータ１００）を示す外観図である。図３は、図２の断面図であり、図３（ａ）は図２のＡ−Ａ断面図であり、図３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ断面図である。図４および図５は、図２のＣ−Ｃ断面におけるドレンセパレータ（セパレータ１００）内部の状態を説明するための概略図である。なお、理解を容易にするために、図３（ｂ）ではドレン水導入管１２０の位置を二点鎖線にて示している。
【００２３】
本実施形態にかかるセパレータ１００は、錆の剥離片１９２が含まれるドレン水１９０を水と剥離片１９２とに分離する（ドレン水１９０から錆の剥離片１９２を分離する）。図２および図３に示すように、セパレータ１００は、ドレン水１９０を貯留する貯留容器１１０を有する。
【００２４】
本実施形態では、貯留容器１１０としてサイトグラスを用いている。本来サイトグラスは、フランジ１１０ａに一方の配管（不図示）が接続され、フランジ１１０ｂに他方の配管（不図示）が接続されてそれらの配管を連結し、かかる配管内における流体の流量や流速等を観察するために用いられる。これに対し、本実施形態では、フランジ１１０ａおよび１１０ｂ各々に上板１１２ａおよび下板１１２ｂを接合して、貯留容器１１０の天面および底面を遮蔽している。これにより、貯留容器１１０が密閉されるため圧力漏れを生じることがなく、圧縮空気系においても好適に設置することが可能となる。
【００２５】
上記のように貯留容器１１０として既製のサイトグラスを用いることにより、セパレータ１００の製造コストの削減を図ることができる。またサイトグラスには、フランジ１１０ｃおよび１１０ｄ内にガラス板を配置することによりガラス窓１１６ａおよび１１６ｂ（図４参照）が設けられていて、それらを後述する観察窓１５０として利用可能である。このため、貯留容器１１０において観察窓１５０を新たに設ける必要がなく、その部品コストの削減や製造工程の削減が可能となる。
【００２６】
なお、本実施形態においても貯留容器１１０としてサイトグラスを用いたが、これに限定するものではない。貯留容器１１０は、例えば単に円筒状の部材や四角柱状の部材であってもよく、その場合であっても、天面および下面を遮蔽することにより十分な密閉性を確保可能である。
【００２７】
貯留容器１１０の天面である上板１１２ａにはドレン水導入管１２０が挿通されている。ドレン水導入管１２０は、その上端（不図示）がドレンタンク１０４（図１参照）の下方に接続されて、且つその下端１２０ａの開口が貯留容器１１０内に配置されている。これにより、ドレン水導入管１２０に設けられている開閉弁１２２（図２参照）を開状態とすると、図４（ａ）に示すようにインタークーラ１０２からドレンタンク１０４に排出されたドレン水１９０が、ドレン水導入管１２０を通じて貯留容器１１０内に導入され、そこに貯留される。
【００２８】
特に本実施形態においては、ドレン水導入管１２０の下端１２０ａの開口を、後述する水排出管１４０の上端１４０ａの開口よりも上方に配置している。これにより、図２に示すように、ドレン水導入管１２０からのドレン水、すなわち新たに貯留容器１１０に導入されるドレン水１９０は、既に貯留しているドレン水１９０の中に送出されるのではなく、その水面１９０ａに滴下（落下）する。このため、新たに導入されるドレン水１９０の水流により貯留容器１１０の底面（下板１１２ｂ）の内側に沈殿している剥離片１９２が巻き上がることがない。したがって、上澄水（貯留されているドレン水１９０）と剥離片１９２との分離状態を好適に保つことが可能となる。
【００２９】
図４（ａ）に示すように貯留容器１１０内に導入されたドレン水１９０に含まれる剥離片１９２は、経時により沈降し、図４（ｂ）に示すように貯留容器１１０の底面の内側、すなわち下板１１２ｂの内側に沈殿する。これにより、貯留容器１１０内（セパレータ１００）においてドレン水１９０から剥離片１９２が分離される。
【００３０】
上記の沈殿した剥離片１９２を貯留容器１１０外に排出するために、貯留容器１１０の底面である下板１１２ｂには貫通孔１１４が設けられていて、かかる貫通孔１１４には剥離片排出管１３０が接続されている。剥離片排出管１３０は、その上端の開口が下板１１２ｂの貫通孔１１４に接続されていて、且つその他端は、図１に示すようにドレントラップ１０６を迂回した後に、後述する水排出管１４０と接続されている。これにより、図５（ａ）に示すように、貯留容器１１０内において底面（下板１１２ｂ）に沈殿した剥離片１９２を貫通孔１１４および剥離片排出管１３０を通じて貯留容器１１０外に排出することができる。したがって、設備の運転を停止させることなく、換言すれば設備の運転中であっても剥離片を除去することが可能である。
【００３１】
上記の剥離片１９２の排出を促すため、本実施形態では、貯留容器の下板１１２ｂの内側（底面の内側）を、貫通孔１１４近傍に向かうにしたがって下方に傾斜させている。これにより、貯留容器１１０内において沈殿した剥離片１９２が貫通孔１１４近傍に集積するため、その排出効率を高めることができる。
【００３２】
ここで、貯留容器１１０内において沈殿した剥離片１９２は、上述したように貫通孔１１４および剥離片排出管１３０によって滞りなく貯留容器１１０外に排出されると考えられる。しかしながら、排出速度を上回る大量の剥離片１９２がドレン水１９０とともに貯留容器１１０内に導入される場合等には、貫通孔１１４が詰まることも想定される。
【００３３】
そこで本実施形態では、垂直部１３０ａおよび水平部１３０ｂからなる略Ｌ字状の剥離片排出管１３０において、そのＬ字の屈曲部から下方に向かって直線的に延びる延長管１３２を設け、かかる延長管１３２にそれを開閉する仕切り弁１３４を設置している。延長管１３２は、その下端１３２ａが開放状態となっていて、仕切り弁１３４（図２参照）によりその開閉状態が切り替えられる。
【００３４】
上記構成によれば、略Ｌ字状の剥離片排出管１３０の垂直部分である垂直部１３０ａと延長管１３２とで、貫通孔１１４から直線状に垂直に延びる配管が形成される。このため、図５（ｂ）に示すように、番線や棒材等の直線状の清掃用具１８０を、延長管１３２の下端１３２ａの開口から挿入して貫通孔１１４に到達させることができる。これにより、万が一、貫通孔１１４や剥離片排出管１３０に剥離片１９２が詰まってしまった場合であっても、仕切り弁１３４を開状態として延長管１３２および剥離片排出管１３０の垂直部１３０ａに清掃用具１８０を挿入して詰まりを解消し、それらの管を通じて詰まっていた剥離片１９２を外部（系外）に除去することができる。したがって、セパレータ１００のメンテナンス性の向上を図ることが可能である。
【００３５】
なお、本実施形態では延長管１３２に仕切り弁１３４を設けたが、延長管１３２に設けられる弁はこれに限定されず、例えばロータリー弁等も好適に用いることが可能である。
【００３６】
貯留容器１１０の底面である下板１１２ｂには、貫通孔１１４が形成されていることに加えて、水排出管１４０が挿通されている。水排出管１４０は、その上端１４０ａの開口が貯留容器１１０内かつ貯留容器１１０の底面（下板１１２ｂ）より上方に配置され、且つその下端（不図示）はドレントラップ１０６（図１参照）に接続されている。これにより、貯留容器１１０内に貯留され、剥離片１９２が分離されたドレン水１９０すなわち上澄水が、図５（ｂ）に示すように水排出管１４０を通じて貯留容器１１０外に排出され、ドレントラップ１０６に送出される。したがって、ドレントラップ１０６における剥離片１９２の噛み込みを防ぐことができるため、ドレントラップ１０６の動作不良や、圧縮空気系へのドレン水１９０の混入に纏わる不具合の発生を防止することが可能となる。
【００３７】
本実施形態では、図３（ｂ）に示すように、上述した水排出管１４０の上端１４０ａの開口、ドレン水導入管１２０の下端１２０ａの開口および貫通孔１１４は、貯留容器１１０の水平方向において重複しない位置に配置されている。ドレン水導入管１２０の下端１２０ａの開口と水排出管１４０の上端１４０ａの開口をずらして配置することにより、ドレン水導入管１２０からの剥離片１９２を含むドレン水１９０が水排出管１４０に直接流入することを防止できる。またドレン水導入管１２０の下端１２０ａの開口と貫通孔１１４をずらして配置することにより、貫通孔１１４近傍に堆積している剥離片１９２が、ドレン水導入管１２０からのドレン水１９０の勢いによって巻き上がってしまうことを防ぐことができる。
【００３８】
更に本実施形態のセパレータ１００の特徴として、貯留容器１１０の側面には、容器１１０内を観察可能な観察窓１５０（図２参照）が設けられている。この観察窓１５０により、設備が運転中の状態であったり、セパレータ１００（貯留容器１１０）が密閉された状態であったりしても、その内部の状態を容易に観察できる。したがって、ドレン水１９０の貯留量や剥離片１９２の堆積量を清掃時期の目安とし、清掃の要否を適切に判断することが可能となる。またドレン水導入管１２０の下端１２０ａから滴下するドレン水を観察窓１５０から目視可能であるため、ドレン水１９０の排出量（導入量）を確認可能であり、異常があった場合にこれを早期に発見することができる。
【００３９】
特に本実施形態では、上述したように、貯留容器１１０として用いたサイトグラスにおいて対向する位置に配置されているガラス窓１１６ａおよび１１６ｂを貯留観察窓１５０として利用している。すなわち貯留容器１１０は、その側面において、２つのガラス窓１１６ａおよび１１６ｂからなる２つの観察窓１５０を有する。
【００４０】
ドレン水導入管１２０から導入されるドレン水１９０は、錆の剥離片１９２だけなく微細な錆（不図示）も含まれていていることがある。すると、その微細な錆によってドレン水１９０が懸濁するため、単に観察窓１５０から内部を観察しただけではその状態が確認しづらい。そこで、本実施形態のように対向する位置に２つの観察窓１５０（２つのガラス窓１１６ａおよび１１６ｂ）を設ければ、一方の観察窓１５０（本実施形態ではガラス窓１１６ａ）から懐中電灯等の光源１８２を照射してドレンセパレータ１００内（貯留容器１１０内）に光を透過させ、他方の観察窓（本実施形態ではガラス窓１１６ｂ）から内部の状態を観察することができる。したがって、貯留容器１１０内の視認性を向上させることが可能となる。
【００４１】
上記説明したように、本実施形態にかかるセパレータ１００によれば、貯留容器１１０が密閉性を有するため圧縮空気系に好適に設置可能であり、貯留容器１１０の側面の観察窓１５０により、設備の運転中や貯留容器１１０が密閉された状態であっても内部の状態を容易に観察できる。そして、貯留容器１１０に貯留されたドレン水１９０のうち、それに含まれる錆の剥離片１９２は、貯留容器１１０の底面に沈殿してドレン水１９０から分離され、貫通孔１１４および剥離片排出管１３０を通じて貯留容器１１０外に排出される。一方、剥離片１９２が分離されたドレン水１９０（上澄水）は、水排出管１４０から貯留容器１１０外に排出され、ドレントラップ１０６等に送出される。したがって、剥離片１９２のドレントラップ１０６への流入が防がれるため、ドレントラップ１０６の動作不良等に纏わる不具合の発生を防止することができ、且つ貯留容器１１０の底面に沈殿した剥離片１９２を設備の運転を停止させることなく除去することが可能となる。
【００４２】
なお、本実施形態では、ドレン水導入管１２０を貯留容器１１０の上板（天面）に挿通させ、水排出管１４０を貯留容器１１０の下板１１２ｂ（底面）に挿通させたが、これに限定するものではなく、それらは貯留容器１１０の側面に挿通されてもよい。
【００４３】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、錆の剥離片が含まれるドレン水を水と剥離片とに分離するドレンセパレータに利用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１００…セパレータ、１０２…インタークーラ、１０２ａ…ドレン水排出管、１０４…ドレンタンク、１０６…ドレントラップ、１１０…貯留容器、１１０ａ…フランジ、１１０ｂ…フランジ、１１０ｃ…フランジ、１１０ｄ…フランジ、１１２ａ…上板、１１２ｂ…下板、１１４…貫通孔、１１６ａ…ガラス窓、１１６ｂ…ガラス窓、１２０…ドレン水導入管、１２０ａ…下端、１２２…開閉弁、１３０…剥離片排出管、１３０ａ…垂直部、１３０ｂ…水平部、１３２…延長管、１３２ａ…下端、１３４…弁、１４０…水排出管、１４０ａ…上端、１５０…観察窓、１８０…清掃用具、１８２…光源、１９０…ドレン水、１９０ａ…水面、１９２…剥離片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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