(57)【要約】【課題】職人芸的な作業を必要とせずに、略円形状でかつ均一な厚みを有する薄いクレープ生地を、短時間で容易に形成させることができ、かつ、低コストで簡易な構造を有する、クレープ生地を伸ばすための器具を提供する。【解決手段】クレープ生地を伸ばすための器具１は、調理面２上でクレープ生地を薄く伸ばすための長尺のヘラ部１８と、ヘラ部１８を回転させるための回転用軸体１５を備えている。ヘラ部１８は、回転用軸体１５に対して、接触しているかもしくは間隔を空けて、交差している。ヘラ部１８は、回転軸１４を中心として鉛直方向に揺動可能であり、また、少なくとも回転用軸体１５の近傍において、調理面２との間に空隙が形成されるように配設されている。【選択図】図１
2012254033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理面上でクレープ生地を薄く伸ばすための長尺のヘラ部と、上記調理面上に載置して上記ヘラ部を回転させるための回転用軸体とを備えており、かつ、上記ヘラ部が、上記回転用軸体に対して、接触しているかもしくは間隔を空けて、交差していることを特徴とするクレープ生地を伸ばすための器具。
【請求項２】
上記ヘラ部が、上記回転用軸体が位置する側に一端を有しかつ上記回転用軸体から離間した側に他端を有する、クレープ生地を伸ばすための長尺の腕部と、該腕部の上記他端から略垂直に折曲して円弧状に延びる、クレープ生地の輪郭を形成するためのガイド部とからなる請求項１に記載のクレープ生地を伸ばすための器具。
【請求項３】
上記ヘラ部は、少なくとも上記回転用軸体の近傍の部分において、上記調理面との間に空隙が形成されるように配設されている請求項１又は２に記載のクレープ生地を伸ばすための器具。
【請求項４】
上記回転用軸体の近傍にて水平方向に軸線が延びるように配設された回転軸を備えており、かつ、上記ヘラ部が、上記回転軸を中心として鉛直方向に揺動可能に配設されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のクレープ生地を伸ばすための器具。
【請求項５】
上記回転用軸体を直立させるための固定用部材であって、自らは回転することなく定位置に固定して配設するための固定用部材と、該固定用部材を着脱可能に固定して支持しかつ上記調理面上に載置するためのベースフレームとを備えている請求項１〜４のいずれか１項に記載のクレープ生地を伸ばすための器具。
【請求項６】
請求項５に記載のクレープ生地を伸ばすための器具を用いた、クレープ生地を伸ばすための方法であって、
（ａ）  調理面上に上記ベースフレームを載置した後、上記ベースフレームに上記固定用部材を固定することによって、上記回転用軸体を直立させる器具取り付け工程と、
（ｂ）  上記調理面上にクレープ生地を供給する生地供給工程と、
（ｃ）  上記回転用軸体を回転させることによって、上記ヘラ部を回転させ、上記クレープ生地を略円形状に薄く伸ばす生地伸ばし工程と、
を含むことを特徴とするクレープ生地を伸ばすための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレープ生地を略円形状に薄く伸ばすための器具及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、クレープ菓子の製造販売店において、クレープ生地を略円形状に薄く伸ばす方法として、クレープ生地を鉄板の中央付近に供給した後、調理者が、トンボと称されるクレープ用のヘラのみを用いて、クレープ生地を伸ばす方法が知られている。
しかし、略円形状でかつ均一な厚みを有する薄いクレープ生地を、手際良く短時間で形成させるためには、トンボの使い方についての熟練が必要であった。
一方、クレープ菓子の製造販売店のチェーン化などに伴い、トンボの使い方について熟練していなくても、クレープ生地を略円形状に薄く伸ばす作業を、短時間にかつ容易に行なうことのできる手段が、求められている。
このような手段の一例として、ホットプレートと、該ホットプレートの加熱手段と、該ホットプレート上の中心から偏心した位置において公転しながら自転する生地引延し用ヘラと、該生地引延し用ヘラをホットプレート上に振り込ませる手段とから構成されることを特徴とするクレープ生地の引延し装置が、提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３０８７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のクレープ生地の引延し装置を用いれば、職人芸的な作業を必要とせずに、クレープを手焼き風に能率良く焼き上げることができる。
しかし、上述のクレープ生地の引延し装置は、複雑な機構を有する機械であるため、トンボを用いる場合に比べて、設備費等のコストの面で不利であり、また、メンテナンスの負担も大きい。
そこで、本発明は、職人芸的な作業を必要とせずに、略円形状でかつ均一な厚みを有する薄いクレープ生地を、短時間で容易に形成させることができ、かつ、低コストで簡易な構造を有する、クレープ生地を伸ばすための器具、並びに、該器具を用いたクレープ生地を伸ばすための方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特定の簡易な構造を有する器具を用いれば、職人芸的な作業を必要とせずに、熟練者でなくても、略円形状でかつ均一な厚みを有する薄いクレープ生地を、短時間で容易に形成させることができることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の［１］〜［６］を提供するものである。
［１］  調理面上でクレープ生地を薄く伸ばすための長尺のヘラ部と、上記調理面上に載置して上記ヘラ部を回転させるための回転用軸体とを備えており、かつ、上記ヘラ部が、上記回転用軸体に対して、接触しているかもしくは間隔を空けて、交差していることを特徴とするクレープ生地を伸ばすための器具。
［２］  上記ヘラ部が、上記回転用軸体が位置する側に一端を有しかつ上記回転用軸体から離間した側に他端を有する、クレープ生地を伸ばすための長尺の腕部と、該腕部の上記他端から略垂直に折曲して円弧状に延びる、クレープ生地の輪郭を形成するためのガイド部とからなる、前記［１］に記載のクレープ生地を伸ばすための器具。
［３］  上記ヘラ部は、少なくとも上記回転用軸体の近傍の部分において、上記調理面との間に空隙が形成されるように配設されている、前記［１］又は［２］に記載のクレープ生地を伸ばすための器具。
［４］  上記回転用軸体の近傍にて水平方向に軸線が延びるように配設された回転軸を備えており、かつ、上記ヘラ部が、上記回転軸を中心として鉛直方向に揺動可能に配設されている、前記［１］〜［３］のいずれかに記載のクレープ生地を伸ばすための器具。
［５］  上記回転用軸体を直立させるための固定用部材であって、自らは回転することなく定位置に固定して配設するための固定用部材と、該固定用部材を着脱可能に固定して支持しかつ上記調理面上に載置するためのベースフレームとを備えている、前記［１］〜［４］のいずれかに記載のクレープ生地を伸ばすための器具。
［６］  前記［５］に記載のクレープ生地を伸ばすための器具を用いた、クレープ生地を伸ばすための方法であって、（ａ）調理面上に上記ベースフレームを載置した後、上記ベースフレームに上記固定用部材を固定することによって、上記回転用軸体を直立させる器具取り付け工程と、（ｂ）上記調理面上にクレープ生地を供給する生地供給工程と、（ｃ）上記回転用軸体を回転させることによって、上記ヘラ部を回転させ、上記クレープ生地を略円形状に薄く伸ばす生地伸ばし工程と、を含むことを特徴とするクレープ生地を伸ばすための方法。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の器具を用いれば、職人芸的な作業を必要とせずに、熟練者でなくても、略円形状（円形に近い形状）でかつ均一な厚みを有する薄いクレープ生地を、短時間で容易に形成させることができる。
また、本発明の器具は、簡易な構造を有しかつ動力源を必要としないため、低コストでかつ容易に作製することができ、調理作業時の取扱いが容易であり、さらにはメンテナンスの負担も小さい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のクレープ生地を伸ばすための器具の一例を部分的に示す正面図である。
【図２】図１に示す器具の中のベースフレームを除く部分を示す右側面図である。
【図３】本発明のクレープ生地を伸ばすための器具を用いて、クレープ生地を伸ばしている状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照しつつ、本発明のクレープ生地を伸ばすための器具の一例を説明する。
図１〜図３中、本発明のクレープ生地を伸ばすための器具１は、調理面２の上に載置されている。調理面２は、例えば、加熱可能な鉄板の上面であり、平坦な面に形成されている。
調理面２の上には、図１及び図３に示すように、本発明の器具１の構成部品であるベースフレーム３が、載置されている。ベースフレーム３は、図３に示すように、水平方向の断面が円弧状である一対の垂直板部４，４と、一対の垂直板部４，４の上端の間に架け渡すように形成された水平板部５とから構成されている。一対の垂直板部４，４間の距離は、略円形状に伸ばした後のクレープ生地の直径よりも大きい。垂直板部４の幅は、ベースフレーム３を調理面２上に載置したときの安定性を高めるために、水平板部５の幅よりも大きく定められている。
なお、水平板部５の幅が大きい場合には、垂直板部４の幅は、水平板部５の幅と同じでもよい。また、垂直板部４，４を、図３のものに代えて、円筒状のもの（つまり、２つの円弧状のものでなく、１つの円形状のもの）として形成してもよい。
水平板部５は、図３に示すように、一対の垂直板部４，４の上端から内方に向かって適宜の距離だけ直線状に形成された一対の直線部分と、該一対の直線部分の内方に形成されたＣ字形の湾曲部分とからなる。
【０００９】
ベースフレーム３の水平板部５の直線部分とＣ字形の湾曲部分との２つの交差領域の各々には、円柱状の突起部６（図１参照；図中に点線で示す。）が形成されており、突起部６と嵌合可能な円柱状の溝部８を有する固定用部材７を上方から載置することによって、固定用部材７がベースフレーム３上に固定されている。
固定用部材７の中央には、貫通孔７ａ（図１参照；図中に点線で示す。）が形成されており、この貫通孔７ａに対して上下に摺動可能に円柱状部９が挿通されている。円柱状部９の上部には、調理者が把持して操作するためのハンドル１０が固定されている。
なお、固定用部材７に対するハンドル１０の向きは、特に限定されず、任意である。図１及び図２に示す例では、ハンドル１０は、固定用部材７の長手方向と同じ方向に延びるように固定されている。図３に示す例では、ハンドル１０は、固定用部材７の長手方向に対して垂直の方向に延びるように固定されている。
円柱状部９には、鉛直方向に適宜の空隙（遊び）を介して固定用部材７を挟み込むように、一対の環状部１１，１２が固着されている。環状部１１，１２は、固定用部材７が円柱状部９に沿って大きく移動するのを防止するためのものであり、省略することもできる。
【００１０】
円柱状部９の下端には、回転軸支持体１３が固定されている。回転軸支持体１３は、軸線が水平方向に延びる回転軸１４を、回転軸１４が回転可能に支持するとともに、当該回転軸支持体１３の下方に延びる回転用軸体１５を固定するためのものである。回転用軸体１５は、小径の円柱状に形成されている。ただし、回転用軸体の下端部分は、略円錐状に形成されている。
なお、以上説明した各部のうち、円柱状部９、ハンドル１０、環状部１１，１２、回転軸支持体１３及び回転用軸体１５は、互いに固定されて一体的に形成されている。固定用部材７は、円柱状部９の周面に対して、鉛直方向に所定の距離（遊び寸法）だけ移動可能にかつ水平方向に回転可能に配設されている。回転軸１４は、回転軸支持体１３の貫通孔の内周面に対して、回転可能に配設されている。
【００１１】
回転軸支持体１３の側方に延びている回転軸１４の突出部分の下面には、図２に示すように、固定具（例えば、ボルト）１９によって、位置調整部材（例えば、１個以上のワッシャー）１６を介してヘラ把持部１７が固定されている。ヘラ把持部１７は、固定具（例えば、ボルト）２０によって、ヘラ部１８を把持するためのものである。ヘラ部１８は、図１及び図３に示すように、回転用軸体１３が位置する側（換言すると、調理面２の中心付近）に一端を有しかつ回転用軸体１３から離間した側（換言すると、調理面２の縁に近い地点）に他端を有する、クレープ生地を伸ばすための腕部（平板状の垂直板体）２１と、腕部２１の他端から略垂直に折曲して円弧状に延びる、クレープ生地の輪郭を形成するためのガイド部（曲板状の垂直板体）２２とからなる。なお、ここでの「垂直板体」の語は、調理面２に対して垂直の方向（鉛直の方向）に板体が延びていることから名付けたものである。
【００１２】
ヘラ部１８は、回転用軸体１５に対して、接触しているか、または図２に示すように間隔を空けて、交差するように配設されている。つまり、図１中、回転用軸体１５からヘラ部１８に垂線を引いた場合の当該垂線を、回転用軸体１５の側に延長した地点から、回転用軸体１５及びヘラ部１８を見た場合に、回転用軸体１５の左右の両方に、ヘラ部１８の部分が見えるとともに、図２に示すように、回転用軸体１５とヘラ部１８は、接触しているかもしくは空隙（図２参照）を介在させるように、位置関係が定められている。なお、回転用軸体１５とヘラ部１８が接触している場合、ヘラ部１８は、回転軸１４を中心として揺動することができるように、回転用軸体１５に対して摺動可能に配設されていることが必要である。
ここで、図１中、回転用軸体１５の左方に見えるヘラ部１８の部分の長さ（つまり、回転用軸体１５からヘラ部１８に垂線を引いた場合の交点から左方の長さ）は、略円形状にクレープを伸ばした場合における当該クレープの半径とほぼ同じ（例えば、１２〜２０ｃｍ）である。また、図１中、回転用軸体１５の右方に見えるヘラ部１８の部分の長さ（つまり、回転用軸体１５からヘラ部１８に垂線を引いた場合の交点から右方の長さ）は、クレープの生地を均一な厚みとなるようにかつ略円形状の全体に薄く伸ばす観点から、好ましくは５〜４０ｍｍ、より好ましくは１０〜３０ｍｍ、特に好ましくは１５〜２５ｍｍである。
本発明において、回転用軸体１５の軸線から、ヘラ部１８の回転用軸体１５に対向する面までの距離（図２中、符号Ａで示す。）は、クレープの生地を均一な厚みとなるようにかつ略円形状の全体に薄く伸ばす観点から、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは７ｍｍ以下、特に好ましくは４ｍｍ以下である。該距離の下限値は、回転用軸体１５とヘラ部１８が接触する距離である。
なお、ヘラ部１８を回転用軸体１５に対して交差させずに、例えば、回転用軸体１５を省略し、ヘラ部１８の端部をヘラ部１８の回転時の支点（回転中心）とした場合には、クレープの生地を略円形状の全体に伸ばすことができず、略円形状の中心付近に生地のない部分が形成されるなどの不都合がある。
【００１３】
ヘラ部１８は、少なくとも回転用軸体１５の近傍の部分において、調理面２との間に空隙が形成されるように配設されている。
例えば、図１中、回転用軸体１５からヘラ部１８に垂線を引いた場合の交点の下方に位置するヘラ部１８の下端における、ヘラ部１８と調理面２の間の空隙の高さ（図２中、符号Ｂで示す。）は、クレープの生地を均一な厚みとなるように薄く伸ばす観点から、好ましくは０．１〜５ｍｍ、より好ましくは０．５〜４ｍｍ、特に好ましくは１〜３ｍｍである。
なお、図１に示すように、ヘラ部１８の回転用軸体１５側の端部は、下側の角の部分が切り欠きを有するように形成されている。この切り欠きの寸法は、例えば、水平方向に５〜２０ｍｍ、鉛直方向（高さ方向）に２〜５ｍｍである。このように切り欠きを有することによって、クレープの焼き上がりの際にクレープの生地が削り取られるのを確実に防ぐことができる。
図１中、ガイド部２２の下端は、腕部２１の下端よりも適宜の距離だけ下方に位置している。つまり、ガイド部２２との境界付近の腕部２１の下端も、調理面２に対して空隙を形成している。ここでの空隙の高さは、クレープの生地を均一な厚みとなるように薄く伸ばす観点から、好ましくは０．１〜３ｍｍ、より好ましくは０．２〜２ｍｍ、特に好ましくは０．３〜１ｍｍである。
本発明においては、ガイド部２２の下端の位置と、腕部２１の下端の位置を同一面上に定めてもよい。この場合においても、ヘラ部１８が回転軸１４を中心に鉛直方向に揺動可能に配設されていることから、ヘラ部１８は、回転用軸体１５の近傍の部分において、調理面２との間に空隙を形成することができる。このため、クレープの生地を場所によって過不足がないように伸ばすことができる。
【００１４】
本発明のクレープ生地を伸ばすための器具１は、取り扱う上では、ベースフレーム３と、ベースフレーム３以外の部分とからなる。
また、前記ベースフレーム３以外の部分は、ハンドル１０、円柱状部９、環状部１１，１２、回転軸支持体１３及び回転用軸体１５を備えた本体部分と、該本体部分の周りに固定せずに取り付けられた固定用部材７と、前記本体部分に対して全体が揺動可能に取り付けられた、回転軸１４及び回転軸１４に連なる各部（位置調整部材１６、ヘラ把持部１７、固定具１９，２０及びヘラ部１８）からなる揺動部分とからなる。
本発明において、ベースフレーム３及び固定用部材７は、省略することができる。ただし、ベースフレーム３及び固定用部材７を備えることによって、クレープ生地を伸ばす作業をより容易に行なうことができる。
【００１５】
次に、本発明のクレープ生地を伸ばすための方法について説明する。
本発明のクレープ生地を伸ばすための方法は、前記のクレープ生地を伸ばすための器具を用いた方法であって、（ａ）調理面２にベースフレーム３を載置した後、ベースフレーム３に固定用部材７を固定することによって、回転用軸体１５を直立させる器具取り付け工程と、（ｂ）調理面２上にクレープ生地２３を供給する生地供給工程（図３参照）と、（ｃ）ハンドル１０を回して回転用軸体１５を回転させることによって、ヘラ部１８を図３中の矢印で示す方向に回転させ、クレープ生地２３を略円形状に薄く伸ばす生地伸ばし工程と、を含むものである。
本発明の方法によれば、ガイド部２２の軌跡の内方に、クレープ生地を、略円形状でかつ均一な厚みを有するように薄く伸ばすことができる。
【実施例】
【００１６】
［実施例１］
図１〜図３に示す器具を用いて、クレープ生地を伸ばす調理作業の経験を有しない者が、クレープ生地を伸ばす作業を行った。なお、図１中、回転用軸体１５に対して左方に見えるヘラ部１８の部分の長さは、１５ｃｍであり、回転用軸体１５に対して右方に見えるヘラ部１８の部分の長さは、２ｃｍであった。ガイド部２２の下端は、ガイド部２２との境界付近の腕部２１の下端よりも０．５ｍｍ下方に位置していた。また、図２中の符号Ａの寸法は３ｍｍ、符号Ｂの寸法は２ｍｍであった。回転用軸体１５の直径は１ｍｍであった。
その結果、クレープ生地を、略円形状でかつ均一な厚みを有するように薄く伸ばすことができた。また、作業時間も、トンボを用いる熟練者が作業を行なう場合と同程度に短いものであった。
［実施例２］
回転用軸体１５とヘラ部１８が接触しており、図２中の符号Ａの寸法が１ｍｍ以下であること以外は実施例１と同様の構造を有する器具を用いて、クレープ生地を伸ばす調理作業の経験を有しない者が、クレープ生地を伸ばす作業を行った。
その結果、クレープ生地を、略円形状でかつ均一な厚みを有するように薄く伸ばすことができた。また、作業時間も、トンボを用いる熟練者が作業を行なう場合と同程度に短いものであった。
【符号の説明】
【００１７】
１    クレープ生地を伸ばすための器具
２    調理面（鉄板の上面）
３    ベースフレーム
４    垂直板部
５    水平板部
６    突起部
７    固定用部材
７ａ    貫通孔
８    溝部
９    円柱状部
１０    ハンドル
１１，１２    環状部
１３    回転軸支持体
１４    回転軸
１５    回転用軸体
１６    位置調整部材
１７    ヘラ把持部
１８    ヘラ部
１９，２０    固定具
２１    腕部（平板状の垂直板体）
２２    ガイド部（円弧状の垂直板体）
２３    クレープ生地
【図１】
2012254033.tif 000003
【図２】
2012254033.tif 000004
【図３】
2012254033.tif 000005