(57)【要約】【課題】  本発明は、少ない部品点数で生産コストを低減した光ディスク装置を提供すること。【解決手段】  光ディスク駆動部２０への光ディスク１の搬送、およびこの光ディスク駆動部２０からの光ディスク１の排出を行う光ディスク搬送部１７と、光ディスク駆動部２０の動作状態を自己診断する自己診断部と、光ディスク駆動部２０、光ディスク搬送部１７、自己診断部の動作制御を行う制御部１０とを備え、制御部１０は、自己診断部の診断結果に基づき、光ディスク搬送部１７による光ディスク１の排出モードを可変する構成とする。【選択図】図２
2012059311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースと、この本体ケース内に設けられた光ディスク駆動部と、この光ディスク駆動部への光ディスクの搬送、およびこの光ディスク駆動部からの光ディスクの排出を行う光ディスク搬送部と、前記光ディスク駆動部の動作状態を自己診断する自己診断部と、前記光ディスク駆動部、光ディスク搬送部、自己診断部の動作制御を行う制御部とを備え、前記制御部は、前記自己診断部の診断結果に基づき、前記光ディスク搬送部による光ディスクの排出モードを可変する構成とした光ディスク装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記光ディスク駆動部により、光ディスクからの記録データを読み出し可能な状態にする起動処理のいずれのステップで不具合が発生したかを自己診断により特定するものであり、この制御部は、不具合の発生したステップに相当する符号を生成し、前記符号に従い前記光ディスク搬送部を断続駆動させることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項３】
前記光ディスク搬送部の断続駆動は、機械音を生じるものであることを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
【請求項４】
前記制御部は、不具合の発生したステップに相当する符号に従い前記光ディスク搬送部を断続駆動させた後、この光ディスク搬送部の動作を禁止することを特徴とする請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項５】
前記制御部には、自己診断動作を開始するスイッチ部を接続したことを特徴とする請求項１に記載の光ディスク装置。
【請求項６】
前記制御部は、部品の劣化度合いを自己診断するものであることを特徴とする請求項５に記載の光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤ等の光ディスクを再生する光ディスク装置、特に、動作状態を自己診断する機能を備えた光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種、光ディスク装置の構成は、以下のようなものとなっていた。
【０００３】
すなわち、本体ケースと、この本体ケース内に設けられた光ディスク駆動部と、この光ディスク駆動部への光ディスクの搬送、およびこの光ディスク駆動部からの光ディスクの排出を行う光ディスク搬送部と、前記光ディスク駆動部の動作状態を自己診断する自己診断部と、前記光ディスク駆動部、光ディスク搬送部、自己診断部の動作制御を行う制御部とを備えた構成となっていた。
【０００４】
すなわち、前記光ディスク駆動部の動作状態を自己診断部で自己診断し、その診断結果は自己診断表示部に表示させるようになっていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１５１１３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来例においては、自己診断部による診断結果を自己診断表示部に表示させるようにしているが、この自己診断表示部は自己診断結果を表示する専用のものであって、このような専用の自己診断表示部を設けると、生産コストが高くなってしまう。
【０００７】
そこで、本発明は、生産コストを低減することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そして、この目的を達成するために本発明は、自己診断部の診断結果に基づき、制御部により、光ディスク搬送部による光ディスクの排出モードを可変する構成とし、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上のごとく本発明は、自己診断部の診断結果に基づき、制御部により、光ディスク搬送部による光ディスクの排出モードを可変する構成としたものである。
【００１０】
つまり、本発明では、光ディスク駆動部への光ディスクの搬送、およびこの光ディスク駆動部からの光ディスクの排出を行うために設けられている光ディスク搬送部を利用し、自己診断部の診断結果に基づき、光ディスク搬送部による光ディスクの排出モードを可変する構成としたものであるので、専用の自己診断表示部を設ける必要が無く、生産コストを低減することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における光ディスク装置が自動車のコクピットに設置される様子を示す斜視図
【図２】同光ディスク装置のブロック図
【図３】同光ディスク装置の動作説明を行うのためのフローチャート
【図４】本発明の実施の形態１における符号化プログラムで生成する符号の一覧を示す図
【図５】本発明の実施の形態２における光ディスク装置のブロック図
【図６】同符号化プログラムで生成する符号の一覧を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１における自己診断機能を持つ光ディスク装置について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は本発明の第１の実施の形態にかかる光ディスク装置１００が、自動車のコクピットに設置される様子を示している。
【００１４】
図１は、一般的な自動車の車内環境のうち運転者側を示している。ステアリング３０の左側にある光ディスク装置１００は、操作パネル部４０を前面に設けた箱型の本体ケース５０を備え、この本体ケース５０が自動車のコンソール部６０に対して固定設置されている。
【００１５】
次に、図２を用いて、光ディスク装置１００について、詳しく説明する。
【００１６】
光ディスク装置１００を構成する本体ケース５０内には、光ディスク１を回転させるスピンドルモータ２と、レーザ駆動回路５により駆動されるレーザダイオード４を内蔵する光ピックアップ３と、レンズ６を介して光ディスク１の信号記録面（図示しない）で反射したレーザ光を受光する検出器７とを有する。
【００１７】
また、検出器７によりレーザ光から変換した電気信号を増幅する増幅回路８と、レーザ光が正しく光ディスク１の信号記録面に焦点を結ぶようレンズ６を制御するサーボ制御回路９と、増幅回路８の出力信号を演算処理する信号処理回路１６を有する。
【００１８】
つまり、以上のスピンドルモータ２、レーザ駆動回路５、レーザダイオード４、光ピックアップ３、レンズ６、検出器７、増幅回路８、サーボ制御回路９、信号処理回路１６により光ディスク駆動部２０を構成している。
【００１９】
また、この光ディスク駆動部２０への光ディスク１の搬送、およびこの光ディスク駆動部２０からの光ディスク１の排出を行う光ディスク搬送部１７と、前記光ディスク駆動部２０、光ディスク搬送部１７は制御部１０によって制御されるようになっている。
【００２０】
具体的には、これらの制御は、メモリ（図示しない）に収納された再生動作プログラム１１、自己診断プログラム１２、および符号化プログラム１３の内容をもとに、制御部１０が指令を出すことにより行われる。
【００２１】
なお、光ディスク搬送部１７は、光ディスク１を搬送するローラなどの機構（説明の煩雑さを避けるため図示を省略）と、ローラを回転させる搬送モータ１５と、この搬送モータ１５を駆動する駆動回路１４から構成される。
【００２２】
以上のように構成された光ディスク装置１００について、図１〜図３を用いて光ディスク１の記録データを読み出し可能な状態にするまでの起動処理動作および自己診断機能の説明をする。
【００２３】
まず、ユーザが光ディスク１を、操作パネル部４０前面側から本体ケース５０内に挿入すると、制御部１０は、図示しないスイッチなどにより光ディスク１の挿入を検知し、起動処理を開始する。
【００２４】
次に、制御部１０が駆動回路１４に指示し、搬送モータ１５を駆動させて光ディスク１を所定の位置に装着する（図３のステップＳ１０１）。
【００２５】
次に、制御部１０は、サーボ制御回路９にレーザダイオード４を発光させるよう指示する。サーボ制御回路９は、レーザ駆動回路５にレーザダイオード４を発光させ、レーザ光をレンズ６を介して光ディスク１に照射させる（図３のステップＳ１０２）。
【００２６】
すると、レーザ光は、光ディスク１の信号記録面で反射し、この反射レーザ光は再びレンズ６を介して光ピックアップ３の検出器７が受光する。
【００２７】
検出器７は、照射されたレーザ光の大小に応じた電気信号を生成する。生成された電気信号は増幅回路８に入力され、増幅回路８で増幅された電気信号はサーボ制御回路９に入力される。
【００２８】
サーボ制御回路９は、増幅回路８からの電気信号の大小を判断して、その信号レベルが所定の値を超えていた場合、正常に光ディスク１がこの光ディスク装置１００に装着され、レーザダイオード４が正常に発光していると判断して起動処理は次のステップに移行する（図３のステップＳ１０３）。
【００２９】
逆に、制御部１０は、正常に動作していないと判断すると、ステップＳ１１２以降の不具合発生の処理へ移行する。ステップＳ１１２以降の処理に関しては、後ほど詳述する。
【００３０】
起動処理の説明を続ける。次のステップＳ１０４では、制御部１０はサーボ制御回路９に、スピンドルモータ２を駆動し光ディスク１を回転させるよう指示する。
【００３１】
例えば、スピンドルモータ２に回転数検出器（図示しない）が取り付けられており、その検出値が所定の回転数を示した場合、制御部１０は、光ディスク１は正常に回転していると判断し、起動処理は次のステップに移行する（ステップＳ１０５）。
【００３２】
逆に、制御部１０は、正常に動作していないと判断すると、ステップＳ１１２以降の不具合発生の処理へ移行する。
【００３３】
次のステップＳ１０６では、制御部１０は、サーボ制御回路９にレンズ６を上下方向に駆動するよう指示する。レーザダイオード４で発光したレーザ光は光ディスク１の信号記録面で反射して光ピックアップ３の検出器７が受光するが、その照射レベルはレーザ光が光ディスク１の信号記録面に正確に焦点を結ぶときに最大となる。
【００３４】
したがって、レーザ光が光ディスク１の信号記録面に正しく焦点を結ぶように、つまり照射レベルが最大となるように、制御部１０はサーボ制御回路９にレンズ６を上下方向に駆動するよう指示すればよい。
【００３５】
この制御をフォーカスサーボと呼び、焦点を光ディスク１の信号記録面に正しく結ぶ状態にする動作をフォーカスＯＮ動作、焦点を結び続ける状態をフォーカスＯＮ状態と呼ぶ。
【００３６】
フォーカスＯＮ状態となるとステップＳ１０８に移行する。一方、制御部１０は、正常
に動作していないと判断すると、ステップＳ１１２以降の不具合発生の処理へ移行する。
【００３７】
次のステップＳ１０８では、制御部１０は、サーボ制御回路９にレンズ６を水平方向に駆動するよう指示する。ここで、光ディスク１の信号は、内側から外側に向かってらせん状に記録されている。それ故、回転している光ディスク１の記録信号を読み取り続けるためには、らせん状の記録信号に正確に追従するようにレンズ６を光ディスク１の半径方向を内側から外側に移動する必要がある。
【００３８】
らせん状の記録信号にレーザ光の焦点を追従照射する動作をトラッキングＯＮ動作、らせん状の記録信号上をレーザ光の焦点が追従し続ける状態をトラッキングＯＮ状態と呼ぶ。
【００３９】
トラッキングＯＮ状態となるとステップＳ１１０に移行する。逆に、制御部１０は、正常に動作していないと判断すると、ステップＳ１１２以降の不具合発生の処理へ移行する。
【００４０】
次のステップＳ１１０では、増幅回路８が光ディスク１からのレーザ反射光に対応する電気信号を信号処理回路１６に入力し、信号処理回路１６はその電気信号を解読し、正しく光ディスク１の記録内容が読み出し可能になれば、光ディスク装置１００の起動処理は完了となる。
【００４１】
逆に、制御部１０は、正しく光ディスク１の記録内容を読み出していないと判断すると、ステップＳ１１２以降の不具合発生の処理へ移行する。
【００４２】
次に、ステップＳ１１２以降の不具合発生時の処理に関して説明する。
【００４３】
ステップＳ１１２では、制御部１０は、ステップＳ１１２に移行する前の各ステップで起動処理を中断し、読取ＯＦＦ、トラッキングＯＦＦ、フォーカスＯＦＦ、ディスク回転停止、レーザ消灯などの制御停止処理を行う。
【００４４】
その後、制御部１０は、不具合が発生したステップに相当する図３のような符号を符号化プログラム１３に基づいて生成し（図３のステップＳ１１３）、その符号に基づいて駆動回路１４に断続する排出動作を指示する。
【００４５】
そして、駆動回路１４は、光ディスク１を搬送するローラ（図示しない）を回転駆動する搬送モータ１５を駆動する（図３のステップＳ１１４）。
【００４６】
そうすることにより、光ディスク１が光ディスク装置１００の本体ケース５０内からその前方側に排出されると同時に、自己診断結果を断続する排出動作の回数によりユーザに知らせることができる。
【００４７】
なお、ユーザは、光ディスク１が排出される様子を目視により確認すること、および排出動作をする際に生じる機械音によって、排出動作の回数を確認することが可能である。
【００４８】
ここで、符号化プログラム１３で生成する符号の一覧を示す図４を用いて、生成する符号によりどのようにディスク排出動作をするかを説明する。
【００４９】
図４において、ハッチング部が光ディスク排出駆動、ハッチングなし部は光ディスク排出駆動停止を表す。
【００５０】
図４の一番上の１０ａは、起動処理のレーザ点灯処理ステップで不具合が発生した場合を示している。この時、光ディスク１の排出動作は生成符号のように短い排出駆動、短い駆動停止、そして長い排出駆動と、排出駆動は２回に分割して行われる。
【００５１】
２番目の１０ｂは、ディスク回転処理で不具合が発生した場合を示している。この時、光ディスク排出動作は生成符号のように短い排出駆動、短い駆動停止、再び短い排出駆動、短い駆動停止、そして長い排出駆動と、排出駆動は３回に分割して行われる。
【００５２】
以下同様に１０ｃに示すように、フォーカスＯＮ処理で不具合が発生した場合は４分割、１０ｄに示すように、トラッキングＯＮ処理で不具合が発生した場合は５分割、１０ｅに示すように、読取処理で不具合が発生した場合は６分割の光ディスク排出動作が行われる。
【００５３】
このようにして光ディスク装置１００のユーザは、排出動作の断続数を数えることにより、起動処理の中で不具合が発生した処理を知ることが出来る。
【００５４】
以上のように本実施の形態１によれば、制御部１０が不具合の発生したステップに相当する符号を生成し、この符号に基づいて光ディスク搬送部１７を断続駆動する構成としたものであり、自己診断した結果をユーザに通知する専用の自己診断表示部を設ける必要が無く、したがって、少ない部品点数で自己診断機能を有する光ディスク装置１００を提供することができる。また、不具合解析を実施するためのホストコンピュータ等の他の機器を接続する必要もない。
【００５５】
また、本実施の形態１によれば自己診断結果は光ディスク１の排出動作で通知するため、自動車内などの狭くて暗い場所に設置された場合でも容易に自己診断結果を知ることができる。すなわち、小さなＬＥＤやＬＣＤ表示装置などで構成された専用の自己診断表示部による通知では、その自己診断表示部が目視出来る場所に設置されていなければ自己診断結果を確認することができない。しかし、本実施の形態１によれば、排出動作の断続音を聞き取るだけで容易に自己診断結果を知ることが出来る。
【００５６】
また、自己診断結果を光ディスク１の排出動作で通知する本実施の形態１は、自己診断後に光ディスク１が光ディスク装置１００の本体ケース５０外へと排出されている。したがって、故障状態で起動処理を繰り返すことで生じる２次的な故障を大幅に少なくすることができる。
【００５７】
なお、自己診断結果を光ディスク１の排出動作で通知した後、一切の動作を禁止するようにしても良い。そうすれば、ユーザが光ディスク１を再び挿入し、故障状態で起動処理を繰り返すことにより発生する２次的な故障も大幅に少なくすることができる。
【００５８】
なお、本実施の形態１によれば、ホストコンピュータ等の他の機器の接続なしに自己診断を実施し、その結果を光ディスクの排出動作で通知したが、ホストコンピュータ等の他の機器が接続されていても同様の動作が出来ることは言うまでもない。また、ホストコンピュータ等の他の機器が接続されている場合は、ホスト機器からの光ディスク１の排出命令に合わせて自己診断結果を通知してもよい。
【００５９】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２における自己診断機能を持つ光ディスク装置１００について図面を参照しながら説明する。
【００６０】
図５は、実施の形態２における自己診断機能を持つ光ディスク装置１００のブロック図
である。
【００６１】
なお、実施の形態１と同じ構成の部分については、煩雑化を避けるために、説明は簡略化し、特徴部分について、詳細な説明を行うこととする。
【００６２】
実施の形態２においては、自己診断動作を開始するスイッチ部の一例として、入力端子１８を設け、この入力端子１８を制御部１０に接続した点が異なる。
【００６３】
次に、この入力端子１８の動作部分に関して説明する。
【００６４】
制御部１０は、再生動作プログラム１１による起動処理完了後（実施の形態１と同じ動作）において一定間隔で入力端子１８の電圧を監視する。
【００６５】
そして、制御部１０は、入力端子１８の電圧が０Ｖであると認識すると、自己診断プログラム１２による動作を開始する。その後は、実施の形態１と同じ動作であり、制御部１０は、不具合の発生したステップを符号化プログラム１３により符号化し、その符号に基づき光ディスク搬送部１７を断続駆動する。
【００６６】
以上のように構成された光ディスク装置１００について、以下にその動作を詳しく説明する。なお、光ディスク１の記録データを読取可能な状態にする起動処理については実施の形態１と全く同じなので説明は省略する。
【００６７】
起動処理が完了して、光ディスク１のデータを読取可能な状態にあるとき、ユーザが入力端子１８を光ディスク装置１００のＧＮＤ（図示しない）に接続する（つまり自己診断動作を開始するスイッチ部をＯＮした状態）。
【００６８】
すると、入力端子１８の電圧が０Ｖに設定される。制御部１０は、再生動作プログラム１１による動作中において一定間隔で入力端子１８の電圧を監視しているので入力端子１８の電圧が０Ｖであることを認識すると、光ディスク装置１００の動作が再生動作プログラム１１から自己診断プログラム１２による動作に移行する。
【００６９】
自己診断プログラム１２により、制御部１０はサーボ制御回路９に対してレーザダイオード４に流れている電流を測定する指示を出す。
【００７０】
つまり、レーザダイオード４は、レーザ駆動回路５により所定の発光強度になるよう制御されているが、レーザダイオード４の劣化が進むと同じ発光強度を所定の値に保つためにより大きな電流を流す必要がある。このため動作中のレーザダイオード４の電流値を知ることによりレーザダイオード４の劣化度合いを知ることが必要で、本実施形態２では、レーザダイオード４の劣化度合を自己診断するものである。
【００７１】
そして、上述のごとく、制御部１０がサーボ制御回路９に対してレーザダイオード４に流れている電流を測定する指示を出すと、この指示に基づきサーボ制御回路９はレーザ駆動回路５によるレーザダイオード４の駆動電流を計測し、制御部１０に回答する。
【００７２】
制御部１０は、回答されたレーザ電流値に対応する符号を符号化プログラム１３により生成する。制御部１０は、その符号に基づいて駆動回路１４を駆動する。駆動回路１４は、搬送モータ１５を断続駆動し、光ディスク１を光ディスク装置１００の本体ケース５０外へと排出する。
【００７３】
このようにして、ユーザは排出動作の断続数を数えることにより、現在のレーザ電流値
を知ることが出来、またレーザダイオード４の劣化が進むと同じ発光強度を所定の値に保つためにより大きな電流を流すことで、所定の発光強度になるよう制御できる。
【００７４】
図６は、符号化プログラム１３により生成する符号の一覧である。図６の生成符号において、ハッチング部が光ディスク排出駆動、ハッチングなし部は光ディスク排出駆動停止を表す。
【００７５】
１８ａのごとく、自己診断処理によるレーザダイオード電流測定値が１０ｍＡ以下の場合には、この光ディスク１の排出動作は生成符号のように短い排出駆動、短い駆動停止、そして長い排出駆動と、２回に分割して行われる。
【００７６】
また、１８ｂのごとく、レーザダイオード電流測定値が１０ｍＡ〜２０ｍＡの場合、光ディスク排出動作は生成符号のように短い排出駆動、短い駆動停止、再び短い排出駆動、短い駆動停止、そして長い排出駆動と、排出駆動は３回に分割して行われる。
【００７７】
同様に、１８ｃのごとく、レーザダイオード電流測定値が２０ｍＡ〜３０ｍＡの場合は４分割、１８ｄのごとく、レーザダイオード電流測定値が３０ｍＡ〜４０ｍＡの場合は５分割、１８ｅのごとく、レーザダイオード電流測定値が４０ｍＡ以上の場合６分割の光ディスク排出動作が行われる。
【００７８】
このようにしてユーザは、排出動作の断続数を数えることにより、レーザダイオード４のレーザ電流の増加具合を知り、レーザダイオード４の劣化度合いを知ることが出来る。
【００７９】
なお、実施の形態２において、自己診断対象をレーザダイオード電流としたが、自己診断対象を他のパラメータに出来ることは言うまでもない。例えば、自己診断対象を反射レーザ光強度にすればレンズの汚れ具合を診断することが出来る。さらに、本実施の形態２では、自己診断対象をレーザ電流の一つのパラメータとしたが、レーザ電流と反射レーザ光強度などのように複数に設定することにより、より優れた自己診断機能を実施することが出来る。
【００８０】
また、本実施の形態２において、通常の読取動作から自己診断動作を開始するために入力端子１８を０Ｖに設定したが、入力端子１８の設定電圧は０Ｖに限ることなく任意の電圧に出来ることはいうまでもない。さらに、入力端子１８としてユーザの操作を受け付けるスイッチなどを用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明は、故障が発生したときに不具合箇所の特定が簡単でメンテナンス性が高く、カーオーディオに用いられる光ディスク装置に有用である。
【符号の説明】
【００８２】
１００  光ディスク装置
１  光ディスク
２  スピンドルモータ
３  光ピックアップ
４  レーザダイオード
５  レーザ駆動回路
６  レンズ
７  検出器
８  増幅回路
９  サーボ制御回路
１０  制御部
１１  再生動作プログラム
１２  自己診断プログラム
１３  符号化プログラム
１４  駆動回路
１５  搬送モータ
１６  信号処理回路
１７  光ディスク搬送部
１８  入力端子
２０  光ディスク駆動部
３０  ステアリング
４０  操作パネル部
５０  本体ケース
６０  コンソール部
【図１】
2012059311.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012059311.tif 000008