(57)【要約】【課題】刈刃に刈刃カバーを容易に装着することができるようにし、さらに、刈刃カバーの汎用性を高めることである。【解決手段】操作棹１２の先端に鋼材製の刈刃１６を回転自在に設け、この刈刃１６を操作棹１２の後端に設けたエンジンで回転駆動するようにした刈払機１１において、刈刃１６に着脱自在に装着される刈刃カバー３１を設ける。刈刃カバー３１を、樹脂材料により、刈刃１６の軸方向表面に対向するカバーフレーム３２と、カバーフレーム３２に連なり刈刃１６を径方向外方から覆う円筒状の刃先ガード３３とからなる底付き円筒状に形成し、カバーフレーム３２の内面に３つの磁石３４を周方向に等間隔に固定する。刈刃カバー３１を刈刃１６に対して操作棹１２とは反対側から刈刃１６に被せ、磁石３４を刈刃１６の軸方向表面に接着させることにより、刈刃カバー３１を刈刃１６に固定する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作棹の先端に回転自在に設けられる鋼材製の刈刃と、前記操作棹に取り付けられ前記刈刃を回転駆動する駆動源と、前記刈刃に着脱自在に装着される刈刃カバーとを備えた刈払機であって、
前記刈刃カバーは、
前記刈刃の軸方向表面に対向する基部と、
前記基部に連ねて設けられ、前記刈刃を径方向外方から覆う側壁と、
前記基部に設けられ、前記刈刃の軸方向表面に接着して前記刈刃カバーを前記刈刃に固定する磁石と、を有することを特徴とする刈払機。
【請求項２】
前記基部は前記刈刃より大径の円板状に形成され、前記側壁は前記基部の外周に沿う円筒状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の刈払機。
【請求項３】
前記刈刃カバーは前記操作棹とは反対側から前記刈刃に装着されることを特徴とする請求項２記載の刈払機。
【請求項４】
前記刈刃カバーが前記刈刃に装着されたときに前記刈刃を前記操作棹に装着する部材が配置される逃げ孔を前記基部の軸心に設けたことを特徴とする請求項３記載の刈払機。
【請求項５】
複数の前記磁石を周方向に等間隔に並べて前記基部に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の刈払機。
【請求項６】
リング状に形成された前記磁石を前記基部に該基部と同軸に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の刈払機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作棹の先端に設けた刈刃により雑草や下草等を刈り取る刈払機に関し、特に、刈刃に着脱自在に装着される刈刃カバーを備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
田畑の畦道や山林等に生えた雑草や下草などを刈り払うために、携帯式の刈払機が使用されている。刈払機は中空棒状に形成された操作棹の先端に取り付けられた刈刃を備え、この刈刃は操作棹の後端に取り付けられた駆動源により回転駆動される。駆動源としてはエンジンや電動モータが用いられ、駆動源の回転は操作棹の内部に回転自在に収容された伝達軸を介して刈刃に伝達される。このようなアーム連結タイプの刈払機としては、駆動源を背負い架台に搭載するようにした背負い式、操作棹に取り付けられたループ状のベルトを肩に掛けるようにした肩掛け式とがあり、何れの場合も操作棹に取り付けられたハンドルを手に持って作業が行われる。
【０００３】
一方、刈払機に用いられる刈刃としては、チップソー等の丸鋸タイプと、径方向外方に突出する２〜４枚程度の角刃を備えた異形タイプとがある。また、各タイプの刈刃には外径寸法が相違する複数のサイズのものが用意され、刈り払う草の種類等に応じて任意のタイプ、サイズの刈刃が使用される。
【０００４】
刈刃は操作棹の先端に剥き出しの状態で取り付けられるので、刈払機を使用しない時やこれを運搬する際などには、刈刃を石やコンクリート等との接触による破損から保護し、また、刈刃から作業者等を保護する必要がある。そのため、従来から、刈払機の不使用時や運搬時等においては、刈刃に刈刃カバーを装着し、この刈刃カバーにより刈刃の刃部を覆うようにしている。
【０００５】
従来、丸鋸タイプの刈刃に用いられる刈刃カバーとしては、樹脂材料により断面コの字の帯状に形成され、刈刃の刃が設けられた外周部分に巻き付けるように被せられた後、その両端部が留め具で留められて刈刃に装着される構造のものが知られている。また、異形タイプの刈刃に対しては、刈刃カバーは、刈刃の形状に対応した専用の形状に形成されていた（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３３９８６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の刈刃カバーは、刈刃の外周部分に巻き付け、その両端部を留め具で留める構造であるので、その刈刃への装着作業は煩雑であった。特に、装着後に刈刃から外れないように、刈刃カバーは刈刃の周囲長に合わせた長さ寸法に形成されるので、刈刃カバーを刈刃の外周部に巻き付けると、その両端部に長さ的な余裕がなくなるので、両端部を留め具で留める作業は困難であった。
【０００８】
一方、従来の刈刃カバーでは、丸鋸タイプの刈刃に対しては刈刃の周囲長に対応した長さ寸法のものが用いられ、異形タイプの刈刃に対しては刈刃の形状に対応した専用の形状のものが用いられる。そのため、タイプやサイズの異なる複数種類の刈刃に対して、それぞれ専用となる複数種類の刈刃カバーを用意する必要があり、その汎用性は低かった。
【０００９】
本発明の目的は、刈刃に刈刃カバーを容易に装着することができるようにし、さらに、刈刃カバーの汎用性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の刈払機は、操作棹の先端に回転自在に設けられる鋼材製の刈刃と、前記操作棹に取り付けられ前記刈刃を回転駆動する駆動源と、前記刈刃に着脱自在に装着される刈刃カバーとを備えた刈払機であって、前記刈刃カバーは、前記刈刃の軸方向表面に対向する基部と、前記基部に連ねて設けられ、前記刈刃を径方向外方から覆う側壁と、前記基部に設けられ、前記刈刃の軸方向表面に接着して前記刈刃カバーを前記刈刃に固定する磁石と、を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の刈払機は、前記基部は前記刈刃より大径の円板状に形成され、前記側壁は前記基部の外周に沿う円筒状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の刈払機は、前記刈刃カバーは前記操作棹とは反対側から前記刈刃に装着されることを特徴とする。
【００１３】
本発明の刈払機は、前記刈刃カバーが前記刈刃に装着されたときに前記刈刃を前記操作棹に装着する部材が配置される逃げ孔を前記基部の軸心に設けたことを特徴とする。
【００１４】
本発明の刈払機は、複数の前記磁石を周方向に等間隔に並べて前記基部に設けたことを特徴とする。
【００１５】
本発明の刈払機は、リング状に形成された前記磁石を前記基部に該基部と同軸に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、基部に設けた磁石を刈刃に接着（貼り付け）することにより刈刃カバーを刈刃に固定するようにしたので、刈刃の形状や寸法に拘わらず、刈刃カバーを刈刃に容易に固定することができる。これにより、刈刃への刈刃カバーの装着作業を容易にすることができる。
【００１７】
また、本発明によれば、基部に設けた磁石を刈刃に接着させることにより刈刃カバーを刈刃に固定するようにしたので、刈刃カバーに収容できる大きさの刈刃であれば、その形状や外径寸法が相違する複数種類の刈刃に対して同一の刈刃カバーを装着することができる。これにより、操作棹に形状や外径寸法の相違する複数種類の刈刃が取り付けられても、これらの刈刃に対して同一の刈刃カバーを装着することを可能として、刈刃カバーの汎用性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態である刈払機を示す斜視図である。
【図２】図１に示す刈払機の刈刃の取付部分の詳細を示す断面図である。
【図３】（ａ）は丸鋸タイプの刈刃の平面図であり、（ｂ）は異形３枚刃タイプの刈刃の平面図である。
【図４】図１に示す刈刃カバーの平面図である。
【図５】図４に示す刈刃カバーを刈刃に装着した状態を示す断面図である。
【図６】（ａ）は丸鋸タイプの刈刃に刈刃カバーを装着した状態を示す平面図であり、（ｂ）は異形３枚刃タイプの刈刃に刈刃カバーを装着した状態を示す平面図である。
【図７】図４に示す刈刃カバーの変形例であって、カバーフレームにリング状の磁石を設けた場合を示す平面図である。
【図８】異形２枚刃タイプの刈刃の平面図である。
【図９】異形２枚刃タイプの刈刃に図７に示す刈刃カバーを装着した状態を示す断面図である。
【図１０】異形２枚刃タイプの刈刃に図７に示す刈刃カバーを装着した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２０】
図１に示す刈払機１１は携帯式の刈払機であり、例えば、田畑の畦道や山林等に生えた雑草や下草などを刈り払う際に使用される。
【００２１】
この刈払機１１は操作棹１２を有しており、この操作棹１２は中空棒状の部材により形成され、図２に示すように、その内部には伝達軸１３が回転自在に収容されている。操作棹１２の先端にはギヤケース１４が取り付けられ、このギヤケース１４に回転自在に設けられた装着軸１５にカッターとも呼ばれる刈刃１６が取り付けられている。
【００２２】
装着軸１５つまり操作棹１２の先端に取り付けられる刈刃１６としては、例えば、図３（ａ）に示すように、外周面に多数の鋸刃１６ａを備えた円板状に形成された丸鋸タイプの刈刃１６や、図３（ｂ）に示すように、径方向外方に突出する３枚の角刃１６ｂが円形の基盤部１６ｃの外周に周方向に等間隔に並べて一体に設けられた異形３枚刃タイプの刈刃１６など、刈り払う草の種類等に応じて複数種類の刈刃１６が使用される。これらの刈刃１６は、何れも、鋼材製となっている。
【００２３】
刈刃１６はナット１７により装着軸１５に取り付けられる。刈刃１６を装着軸１５に取り付ける際には、刈刃１６の軸心つまり径方向中心部に設けられた貫通孔１６ｄに装着軸１５が挿通される。装着軸１５には円板状の刃受け金具１８が固定されており、刈刃１６は、その貫通孔１６ｄが刃受け金具１８の軸心に設けられた凸部１８ａに嵌め合わされた状態で刃受け金具１８に軸方向から突き当てられる。さらに、装着軸１５に刃押さえ金具１９が装着され、刈刃１６は刃受け金具１８と刃押さえ金具１９との間に挟み込まれる。この状態で装着軸１５に形成された雄ねじ部１５ａにナット１７がネジ止めされ、刈刃１６はナット１７の締結力により刃受け金具１８と刃押さえ金具１９との間に挟み込まれて装着軸１５に固定される。このように装着軸１５に取り付けられた刈刃１６は、装着軸１５とともにギヤケース１４に対して回転自在である。
【００２４】
刃押さえ金具１９とナット１７との間にはカップ状に形成されたナットカバー２１が装着され、このナットカバー２１により作業時におけるナット１７の保護が図られている。
【００２５】
操作棹１２の後端には駆動源としてのエンジン２２が取り付けられている。このエンジン２２は２サイクルのガソリンエンジンであり、その出力軸（クランク軸）は伝達軸１３に連結されている。ギヤケース１４にはベベルギヤ対（傘歯車対）２３が内装されており、このベベルギヤ対２３により装着軸１５は伝達軸１３に連結されている。これにより、エンジン２２が作動すると、伝達軸１３とベベルギヤ対２３とを介してエンジン２２の出力が装着軸１５に伝達され、エンジン２２により刈刃１６が回転駆動される。このように、この刈払機１１は操作棹１２により刈刃１６とエンジン２２とが連結されたアーム連結タイプとなっている。
【００２６】
図示はしないが、操作棹１２には肩掛バンドが装着され、この肩掛バンドにより刈払機１１は肩掛け式として使用される。操作棹１２の長手方向中央部分にはループハンドル２４が取り付けられ、作業者は肩掛バンドを肩に掛けるとともにループハンドル２４を手で把持することにより、刈払機１１を携帯して、草の刈り払い作業を行うことができる。操作棹１２には刈刃１６の一部を覆うようにガード２５が取り付けられ、このガード２５により作業の安全が図られている。
【００２７】
この刈払機１１は、不使用時や運搬時等において刈刃１６を保護するとともに作業者を刈刃１６から保護するために、刈刃カバー３１を備えている。刈刃カバー３１は刈刃１６に対して着脱自在となっており、刈払機１１の不使用時や運搬時等に刈刃１６に装着され、作業を行う際には刈刃１６から取り外される。
【００２８】
図４，図５に示すように、刈刃カバー３１は基部としてのカバーフレーム３２と側壁としての刃先ガード３３とを備えており、これらは樹脂材料により一体に形成されている。カバーフレーム３２は刈刃１６の外径寸法よりも大きい外径寸法を有する円板状に形成されており、その軸心には円形の逃げ孔３２ａが設けられている。刃先ガード３３はカバーフレーム３２と同軸かつ同径の円筒状に形成されており、その軸方向の一端においてカバーフレーム３２の外周に沿い、カバーフレーム３２の外周に連ねられている。このように、刈刃カバー３１は軸方向の一方側が開口する薄い底付き円筒状に形成されている。刃先ガード３３の軸方向寸法（高さ寸法）は刈刃１６の厚み寸法よりも大きくなっており、また、刃先ガード３３はカバーフレーム３２よりも板厚が厚く形成されている。
【００２９】
刈刃カバー３１は、刈刃１６に対して操作棹１２とは反対側つまり装着軸１５の先端側から刈刃１６に装着される。刈刃カバー３１を、刈刃１６に対して操作棹１２とは反対側から刈刃１６に装着する構成とすることにより、刈刃カバー３１に操作棹１２を避けるための切り欠きを設けたり、操作棹１２との干渉を避けながら刈刃カバー３１を刈刃１６に装着したりすることを不要として、刈刃カバー３１の刈刃１６への装着作業を容易にすることができる。
【００３０】
刈刃カバー３１が刈刃１６に装着されると、図５に示すように、刈刃１６の軸方向を向く表面にカバーフレーム３２が対向し、このカバーフレーム３２により刈刃１６の軸方向表面が覆われる。また、刈刃カバー３１が刈刃１６に装着されると、刈刃１６の径方向外方に所定の隙間を空けて刃先ガード３３が配置され、つまり、刈刃１６の径方向外方が刃先ガード３３により全周に亘って覆われる。したがって、刈刃１６に刈刃カバー３１を装着することにより、刈刃１６を保護するとともに刈刃１６から作業者等を保護することができる。
【００３１】
刈刃カバー３１が刈刃１６に装着されると、刈刃１６を操作棹１２の先端に装着するためのナット１７やナットカバー２１等の部材がカバーフレーム３２に設けられた逃げ孔３２ａに挿通され、その内側に配置される。これにより、カバーフレーム３２をナット１７やナットカバー２１等の部材に干渉させることなく、刈刃カバー３１を刈刃１６に装着することができる。
【００３２】
刈刃カバー３１を刈刃１６に固定するために、カバーフレーム３２の内面つまり刃先ガード３３が突出する側を向く軸方向表面には、３つの磁石３４が設けられている。これらの磁石３４は永久磁石であり、それぞれ薄い円筒状に形成されるとともに、軸方向に磁束を発生するように着磁されている。図４に示すように、それぞれの磁石３４は、逃げ孔３２ａの外周に沿うとともに周方向に等間隔に並べて配置され、接着剤等の固定手段によりカバーフレーム３２の内面に固定されている。なお、磁石３４のカバーフレーム３２への固定構造は接着剤を用いたものに限らず、例えば嵌め込み等の他の構造としてもよい。
【００３３】
図５に示すように、刈刃カバー３１が刈刃１６に装着されると、３つの磁石３４が刈刃１６の軸方向を向く表面に当接する。刈刃１６は鋼材により形成されているので、刈刃１６の表面に当接した磁石３４は、その磁力により刈刃１６の当該表面に接着する（貼り付く）。したがって、刈刃カバー３１を刈刃１６に被せるだけで、磁石３４を刈刃１６の表面に接着させて、刈刃カバー３１を刈刃１６に固定することができる。
【００３４】
このように、カバーフレーム３２に設けた磁石３４を刈刃１６の表面に接着させることにより刈刃カバー３１を刈刃１６に固定するようにしたので、刈刃カバー３１を刈刃１６に被せるだけのワンタッチ作業で、刈刃カバー３１を刈刃１６に容易に固定することができる。また、刈刃カバー３１を刈刃１６から取り外す際も、刈刃カバー３１を刈刃１６から引き離すワンタッチ作業で、刈刃カバー３１を刈刃１６から取り外すことができる。したがって、この刈刃カバー３１の刈刃１６への装着作業や取り外し作業は容易である。
【００３５】
また、本実施の形態の刈刃カバー３１では、刃先ガード３３を円筒状に形成するようにしているので、この刃先ガード３３よりも小径の外形寸法の刈刃１６であれば、その形状に拘わらず刈刃カバー３１で覆うことができる。したがって、この刈刃カバー３１は、図６（ａ）に示す丸鋸タイプの刈刃１６も、図６（ｂ）に示す異形３枚刃タイプの刈刃１６をも覆うことができる。また、この刈刃カバー３１を、図６（ａ）に示すように、３つの磁石３４を刈刃１６の表面に接着させて丸鋸タイプの刈刃１６に固定することができるとともに、図６（ｂ）に示すように、径方向外方に突出する３枚の角刃１６ｂの表面部分に３つの磁石３４を接着させて異形３枚刃タイプの刈刃１６にも固定することができる。
【００３６】
このように、本発明では、カバーフレーム３２に設けた磁石３４を刈刃１６の表面に接着させることにより刈刃カバー３１を刈刃１６に固定するようにしたので、形状の相違する複数種類の刈刃１６に対して、同一の刈刃カバー３１を装着することができる。また、磁石３４は刈刃カバー３１の逃げ孔３２ａに沿って配置されるので、刃先ガード３３よりも外径寸法が小さい刈刃１６であれば、その外径寸法の大小に拘わらず、刈刃１６に磁石３４を接着させて刈刃カバー３１を刈刃１６に固定することができる。つまり、外径寸法が相違する複数種類の刈刃１６に対しても、同一の刈刃カバー３１を装着することができる。したがって、複数種類のタイプ、サイズの刈刃１６に対して１つの刈刃カバー３１を装着することを可能として刈刃カバー３１の汎用性を高めることができる。
【００３７】
図７は図４に示す刈刃カバーの変形例であって、カバーフレームにリング状の磁石を設けた場合を示す平面図である。
【００３８】
図４に示す刈刃カバー３１では、カバーフレーム３２に３つの磁石３４を周方向に等間隔に並べて設けるようにしている。これに対して、図７に示す変形例では、刈刃カバー３１のカバーフレーム３２に設ける磁石３４をリング状に形成するようにしている。この場合、リング状に形成された磁石３４は、その内径寸法が逃げ孔３２ａの径寸法よりも僅かに大きくされており、その軸心をカバーフレーム３２の軸心に一致させてカバーフレーム３２と同軸に配置されている。
【００３９】
このようなリング状の磁石３４を用いることにより、例えば、図８に示すような２枚の角刃１６ｂが基盤部１６ｃの外周に点対称に設けられた異形２枚刃の刈刃１６に対しても、磁石３４により刈刃カバー３１を刈刃１６に固定させることができる。つまり、図４に示す３つの磁石３４を備えた刈刃カバー３１では、図８に示す異形２枚刃の刈刃１６に対しては、３つの磁石３４の全てを刈刃１６に接着させることができないので、刈刃カバー３１を刈刃１６に確実に固定させることができない。これに対して、磁石３４をリング状とすることにより、図９、図１０に示すように、異形２枚刃の刈刃１６に対しても、磁石３４を刈刃１６の表面に確実に接着させて、刈刃カバー３１を刈刃１６に固定させることができる。また、磁石３４をリング状とすることにより、刈刃カバー３１の回転方向における取り付け方向に拘わらず、磁石３４を確実に刈刃１６の表面に接着させることができる。これにより、刈刃カバー３１の刈刃１６への装着作業がさらに容易になる。
【００４０】
リング状の磁石３４を備えた刈刃カバー３１は、図３（ａ）に示す丸鋸タイプの刈刃１６や、図３（ｂ）に示す異形３枚刃の刈刃１６にも装着することができる。これらの刈刃１６に装着する場合においても、リング状の磁石３４を刈刃１６の表面に確実に接着させて刈刃１６に刈刃カバー３１を確実に固定させることができる。
【００４１】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
【００４２】
例えば、前記実施の形態においては、操作棹１２にループハンドル２４を取り付けるようにしているが、これに限らず、操作棹１２に両手ハンドルを取り付けるようにしてもよく、また、ハンドルを設けない構成としてもよい。
【００４３】
前記実施の形態においては、カバーフレーム３２の軸心に逃げ孔３２ａを設けてナット１７やナットカバー２１等の部材に対するカバーフレーム３２の干渉を防止するようにしているが、これに限らず、カバーフレーム３２の軸心にドーム状の突出部を設け、この突出部の内部にナット１７やナットカバー２１等の部材を配置するようにしてもよい。
【００４４】
前記実施の形態においては、駆動源としてエンジン２２が用いられているが、駆動源として電動モータを用いるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１１  刈払機
１２  操作棹
１３  伝達軸
１４  ギヤケース
１５  装着軸
１５ａ  雄ねじ部
１６  刈刃
１６ａ  鋸刃
１６ｂ  角刃
１６ｃ  基盤部
１６ｄ  貫通孔
１７  ナット
１８  刃受け金具
１８ａ  凸部
１９  刃押さえ金具
２１  ナットカバー
２２  エンジン（駆動源）
２３  ベベルギヤ対（傘歯車対）
２４  ループハンドル
２５  ガード
３１  刈刃カバー
３２  カバーフレーム（基部）
３２ａ  逃げ孔
３３  刃先ガード（側壁）
３４  磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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