(57)【要約】【解決手段】耐熱性を有する容器本体１に被せ得る蓋体２に形成されている弁装着用の孔２ａに着脱可能なシリコーン素材からなる弁。この弁体３に加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔３ｅを形成し、この弁体３には同材質であるシリコーン素材からなる栓体４を連接する。この連接部を介して前記弁体３の孔３ｅを前記栓体４に備えた突部４ｃで閉塞し得るものとする。耐熱性を有する容器本体１に被せ得る蓋体２に形成されている弁装着用の孔２ａにこの弁Ａを装着する。【効果】耐熱性の高い容器であれば、その蓋体２に形成されている弁装着用の孔２ａにこの弁Ａを装着するだけで、電子レンジによる加熱調理が可能な容器に極めて簡単に変身させることができる。【選択図】図９
2012056587.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも耐熱性を有する容器本体に被せ得る蓋体に形成された弁装着用の孔に着脱可能なシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁であって、この弁体に加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔を形成し、この弁体には同材質であるシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる栓体を連接し、この連接部を介して前記弁体の孔を前記栓体に備えた突部で閉塞し得るようにしたことを特徴とする加熱容器用弁。
【請求項２】
少なくとも耐熱性を有する容器本体とこれに被せる蓋体とからなり、前記蓋体に弁装着用の孔を形成し、この孔に加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔を有するシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁体を取り付け、この弁体には同材質であるシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる栓体を連接し、この連接部を介して前記弁体の孔を前記栓体に備えた突部で閉塞し得るようにしたことを特徴とする加熱容器。
【請求項３】
容器本体の周辺部における対向位置に、横方向に延び出る持ち手を突設し、前記容器本体に被せる蓋体の周辺部には、前記両持ち手と対向する位置にヒンジロックを形成し、前記容器本体に蓋体を被せて両ヒンジロックに形成したそれぞれの孔に前記持ち手をそれぞれ嵌入し、両ヒンジロックで蓋体を容器本体にロックできるようにしたことを特徴とする請求項２記載の加熱容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジその他の加熱装置により食品を加熱するのに適した容器に取り付けるのに適した弁とこの弁を取り付けた加熱容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子レンジその他の加熱装置により食品を加熱する場合に用いられる容器は、容器本体とこれに被せる蓋体とからなっており、通常、容器本体と蓋体は、耐熱性能が良好な合成樹脂やガラスあるいは陶器などからなっている。
【０００３】
このような加熱容器を用いて食品を冷凍・冷蔵保存することができるようにするためには、完全密封できて食品の乾燥状態を保つことができ、他の食品の臭いが移るのを防止でき、さらには、食品の湿度を維持できるものであることが好ましい。
しかしながら、蓋をしないで前記加熱装置でこの容器を使用すると、容器内の食品が破裂して飛散し、加熱装置内を汚してしまう場合がある。また、蓋をしないで前記加熱装着で加熱すると、食品の表面が乾燥してしまい、味を損ねることになる。
このような事態が起らないようにするためには、蓋をしなければならない。
【０００４】
そこで、蓋をしたままでこの容器を前記加熱装置で加熱できるようにするために、容器本体に被せる蓋体に加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔を設け、この孔を閉塞し得る突部を有する弁体を蓋体に備え、必要に応じて前記孔を開け閉めし得る構造とする必要がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
容器本体に入っている食品を加熱するに当っては、蓋体を閉じたままでこの蓋体に取り付けられている弁体を開き、蓋体に設けられている孔を塞いでいた突部を開放し、開口された孔を介して容器本体内外を連通状態とすることができ、加熱することができる。食品が加熱されると容器本体内の圧力が上昇するが、この加圧空気やその際に発生する過水蒸気は開いている孔からスムーズに排出される。開いている弁体を閉じれば、通常の密閉容器と同じような使い方ができる。
また、加熱終了時や冷蔵庫で冷やした場合に内圧が低くなり、蓋体が容器本体に貼り付いて取れなくなった場合にも、閉まっている弁体を開けると、容器内で発生する負圧を解消することができ、容易に蓋体を外すことができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１４３６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１記載の容器に備えられている弁体は、金型を用いるなどの通常の方式で耐熱性能が良好な前記の合成樹脂でヒンジを介して蓋体に一体成形されたものである。したがって、弁体も蓋体と同様に硬く、蓋体に設けられている孔を弁体の突部で塞いでも完全密封することはできなかった。また、弁体と蓋体とを一体成形するための金型が複雑になるだけでなく、金型製作費が高くなるという欠点がある。
【０００８】
一方、軟質素材の二重成形などにより、軟質素材からなる弁体を前記の合成樹脂からなる蓋体に一体化することも試みられているが、軟質素材が温度に耐え難いということもあって、熱の加わり具合によっては弁体に寸法変化を起し、低温から高温にわたる広範囲の温度帯での安定した密封性を保持できないという欠点がある。
【０００９】
また、弁体と蓋体とが繋がっていると、弁体や蓋体を洗浄しにくいという欠点もある。
【００１０】
このような欠点を解消するためには、耐熱性が高く、柔軟性にも富むシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁の構造に工夫を凝らし、この弁体を蓋体に取り付けることにより、電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器とすることができる。すなわち、前記弁体に加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔を形成し、この弁体には同材質であるシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる栓体を連接し、この連接部を介して前記弁体の孔を前記栓体に備えた突部で閉塞し得る弁とすることにより、上記欠点を解消することができる。
【００１１】
そして、蓋体には弁装着用の孔を形成しておくだけで、シリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁体を蓋体に着脱自在とすることができる。したがって、耐熱性を有する容器であれば、その蓋体に形成された弁装着用の孔に前記弁を装着するだけで、電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器に変身させることができる。
【００１２】
一方、少なくとも耐熱性を有する容器本体とこれに被せる蓋体とからなる加熱容器において、前記蓋体に弁装着用の孔を形成し、この孔に加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔を有するシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁体を取り付け、この弁体には同材質であるシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる栓体を連接し、この連接部を介して前記弁体の孔を前記栓体に備えた突部で閉塞し得るものとすれば、電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器となる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明による加熱容器用弁は、少なくとも耐熱性を有する容器本体に被せ得る蓋体に形成された弁装着用の孔に着脱可能なシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁であって、この弁体に加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔を形成し、この弁体には同材質であるシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる栓体を連接し、この連接部を介して前記弁体の孔を前記栓体に備えた突部で閉塞し得るようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】
この場合には、蓋体には弁装着用の孔を形成しておくだけで、シリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁体を蓋体に着脱自在とすることができ、耐熱性の高い容器であれば、その蓋体に形成された弁装着用の孔に本発明による加熱容器用弁を装着するだけで、電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器に極めて簡単に変身させることができる。
【００１５】
前記蓋体に形成すべき弁装着用の孔の大きさをいずれも同じにすれば、容器本体とそれに被せる蓋体の大きさは様々に異なるけれども、加熱容器用の弁は共通の同じ大きさのものを使用できるという利点もある。
【００１６】
特に、加熱容器用の弁をシリコーン素材からなるものとした場合には、シリコーン素材自体の耐熱温度は２３０℃〜２８０℃程度であって合成樹脂に比べて極めて高いので、シリコーン素材からなる弁を耐熱ガラスや陶器製の容器の蓋体の孔に装着すれば、オーブンを用いて加熱するための容器にもなるし、弁は加熱しても熱変形を起さず、耐久性にも優れているので、長期間の使用が可能となるという利点もある。
【００１７】
また、シリコーン素材は柔軟性にも富むから、加熱容器用弁を装着した加熱容器の密封性・密閉性を向上させることができるのみならず、蓋体から弁を極めて簡単に取リ外すことができるので、弁や蓋体を洗浄しやすいという利点もある。
【００１８】
一方、本発明による加熱容器は、少なくとも耐熱性を有する容器本体とこれに被せる蓋体とからなり、前記蓋体に弁装着用の孔を形成し、この孔に加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔を有するシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁体を取り付け、この弁体には同材質であるシリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる栓体を連接し、この連接部を介して前記弁体の孔を前記栓体に備えた突部で閉塞し得るようにしたことを特徴とするものである。
【００１９】
この加熱容器によれば、金型による成形の際に容器本体に被せる蓋体に弁体装着用の孔をあらかじめ形成しておき、あるいは、前記孔の開いていない蓋体に後から弁体装着用の孔を開け、この孔に前記加熱容器用弁を後から簡単に装着することができるから、弁が装着されていない孔開き容器を電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器に極めて簡単にグレードアップできる。
【００２０】
特に、加熱容器用の弁をシリコーン素材からなるものとした場合には、シリコーン素材からなる弁を成形するための金型代は極めて安価であり、さらに、この弁を装着するための蓋体成形用の金型は単に蓋体に孔を開けるだけの極めて単純な構造のもので済むから、容器本体とそれに被せる蓋体の形状と大きさが様々に異なるバリエーションの加熱容器を成形するに当ってのコスト面でのメリットは極めて大きい。
しかも、弁体が蓋体に着脱自在であって一体的でないから、弁体と蓋体とを一体的に成形する場合に比べて金型の構造が複雑にならず、金型代は安価である。
【００２１】
容器本体の周辺部における対向位置に、横方向に延び出る持ち手を突設し、前記容器本体に被せる蓋体の周辺部には、前記両持ち手と対向する位置にヒンジロックを形成し、前記容器本体に蓋体を被せて両ヒンジロックに形成したそれぞれの孔に前記持ち手をそれぞれ嵌入し、両ヒンジロックで蓋体を容器本体にロックできるようにするのが良い。
このようにした場合には、両ヒンジロックを解除して蓋体を開けた場合でも、容器本体から横方向に延び出ている両持ち手を利用して、容器本体内の食品が熱いまま、素手で持ち運ぶことができる。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１記載の加熱容器用弁を用いれば、蓋体には弁装着用の孔を形成しておくだけで、シリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁体を蓋体に着脱自在とすることができ、耐熱性の高い容器であれば、その蓋体に形成された弁装着用の孔に本発明による加熱容器用弁を装着するだけで、電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器に極めて簡単に変身させることができる。
【００２３】
前記蓋体に形成すべき弁装着用の孔の大きさをいずれも同じにすれば、容器本体とそれに被せる蓋体の大きさは様々に異なるけれども、加熱容器用の弁は共通の同じ大きさのものを使用できるという利点もある。
【００２４】
特に、加熱容器用の弁をシリコーン素材からなるものとした場合には、シリコーン素材自体の耐熱温度は２３０℃〜２８０℃程度であって合成樹脂に比べて極めて高いので、シリコーン素材からなる弁を耐熱ガラスや陶器製の容器の孔に装着すれば、オーブンを用いて加熱するための容器にもなるし、この弁は加熱しても熱変形を起さず、耐久性にも優れているので、長期間の使用が可能となるという利点もある。
【００２５】
また、シリコーン素材は柔軟性にも富むから、加熱容器用弁を装着した加熱容器の密封性・密閉性を向上させることができるのみならず、蓋体から弁を極めて簡単に取リ外すことができるので、弁や蓋体を洗浄しやすいという利点もある。
【００２６】
請求項２記載の加熱容器によれば、金型による成形の際に容器本体に被せる蓋体に弁体装着用の孔をあらかじめ形成しておき、あるいは、前記孔の開いていない蓋体に後から弁体装着用の孔を開け、この孔に前記加熱容器用弁を後から簡単に装着することができるから、弁が装着されていない孔開き容器を電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器に極めて簡単にグレードアップできる。
【００２７】
特に、加熱容器用の弁をシリコーン素材からなるものとした場合には、シリコーン素材からなる弁を成形するための金型代は極めて安価であり、さらに、この弁を装着するための蓋体成形用の金型は単に蓋体に孔を開けるだけの極めて単純な構造のもので済むから、容器本体とそれに被せる蓋体の形状と大きさが様々に異なるバリエーションの加熱容器を成形するに当ってのコスト面でのメリットは極めて大きい。
しかも、弁体が蓋体に着脱自在であって一体的でないから、弁体と蓋体とを一体的に成形する場合に比べて金型の構造が複雑にならず、金型代は安価である。
【００２８】
請求項３記載の加熱容器を用いれば、両ヒンジロックを解除して蓋体を開けた場合でも、容器本体から横方向に延び出ている両持ち手を利用して、容器本体内の食品が熱いまま、素手で持ち運ぶことができるので、好都合である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による加熱容器用弁の一例を示す拡大斜視図である。
【図２】加熱容器の蓋体に形成されている弁装着用の孔に、図１に示す弁を装着した状態を示す拡大断面図で、弁体の孔を塞いでいた栓体の突部を開放した状態を示す。
【図３】加熱容器の蓋体に形成されている弁装着用の孔に、図１に示す弁を装着した状態を示す拡大断面図で、弁体の孔を栓体の突部で塞いだ状態を示す。
【図４】弁装着用の孔を形成した蓋体を、容器本体に被せた状態を示す加熱容器全体の拡大斜視図である。
【図５】図１に示す加熱容器用弁を備えた本発明による加熱容器の一例を示す斜視図で、弁体の孔を塞いでいた栓体の突部を開放した状態を示す。
【図６】図５の状態から、弁体の孔を栓体の突部で塞いで弁体を閉じた状態を示す斜視図である。
【図７】加熱容器の容器本体のみを示す拡大平面図である。
【図８】図７に示す容器本体に被せる蓋体を示す図で、(a)は平面図、(b)は正面側から見た場合を、(c)は右側方から見た場合を表わす。
【図９】図７に示す容器本体に図８に示す蓋体を被せた状態を示す拡大断面図で、(a)は弁装着用の孔の位置において加熱容器の長辺に沿って切断した図、(b)は弁装着用の孔の位置において加熱容器の短辺に沿って切断した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明による加熱容器用弁の一例と、この弁を取り付けた加熱容器の一例を、図面に基いて詳細に説明する。
ここに例示する加熱容器用弁Ａは、電子レンジその他の加熱装置により食品を加熱するのに適した例えば図４に示すような加熱容器Ｂの一部である蓋体２に形成されている弁装着用の孔２ａに着脱可能なものである。そして、この加熱容器用弁Ａは、図１に示すように、シリコーン素材からなる弁体３と、この弁体３に連接されていて弁体３と同材質であるシリコーン素材からなる栓体４とからなっている。
以下、弁体３及び栓体４をシリコーン製とした場合を例示するが、これらをシリコーン素材以外の耐熱性のある軟質素材からなるものとすることができる。
【００３１】
なお、電子レンジその他の加熱装置により食品を加熱するのに適した加熱容器Ｂは、少なくとも耐熱性を有する有底の容器本体１と、これに被せることができるものであって前記容器本体１と同材質の蓋体とからなっている。耐熱性を有する合成樹脂、耐熱ガラスあるいは耐熱性を有する陶器製とすることができる。耐熱性能が良好な合成樹脂としては、例えば、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂やポリエチレンテレフタレートなどを挙げることができる。
【００３２】
前記弁体３の詳細は、その上部３ａが図４〜図６に示すように円板状であり、その中心付近が丸い窪み３ｂとなるように一段低くなっており、この窪み３ｂの周縁部から外側に行くに従って徐々に低くなるように彎曲させたものである。
そして、前記弁体３の上部３ａから下側に向けて臍状に突出させてあり、この臍状の突出部３ｃと前記上部３ａとの間に前記孔２ａに嵌まり合うリング状の溝３ｄが形成されている。
一方、前記弁体３には、前記窪み３ｂから前記突出部３ｃの裏面（下端面）に達する丸い孔３ｅが形成されている。この孔３ｅは容器Ｂの加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するためのものである。
【００３３】
前記弁体３側の連接部３ｆと前記栓体４側の連接部４ａとにより、前記弁体３に栓体４が連接されており、両連接部３ｆ、４ａを少なくとも２つ折りできるように、両者間にヒンジ部５が形成されている。
また、前記栓体４の連接部４ａの先端付近には、前記窪み３ｂに嵌め込み得る段付平面部４ｂが、さらに、その中心から上側に突出する突部４ｃが形成されている。
【００３４】
一方、前記弁体３の円板状の上部３ａには、前記連接部３ｆから前記窪み３ｂの周縁部にかけて、栓体４側の連接部４ａを嵌め込み得る幅を有する窪み３ｇが形成されている。
【００３５】
前記蓋体２に形成されている弁装着用の孔２ａに前記弁体３のリング状の溝３ｄを嵌め込むと、前記孔２ａに弁体３を装着することができ、加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔３ｅを備えた加熱容器Ｂとなる。
【００３６】
蓋体２には弁装着用の孔２ａを形成しておくだけで、シリコーンその他の耐熱性のある軟質素材からなる弁体３を蓋体２に着脱自在とすることができ、耐熱性の高い容器であれば、その蓋体２に形成された弁装着用の孔２ａに前記加熱容器用弁Ａを装着するだけで、電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器に極めて簡単に変身させることができる。
【００３７】
前記蓋体２に形成すべき弁装着用の孔２ａの大きさをいずれも同じにすれば、容器本体１とそれに被せる蓋体２の大きさは様々に異なるけれども、加熱容器用の弁Ａは共通の同じ大きさのものを使用できるという利点もある。
【００３８】
また、シリコーン素材自体の耐熱温度は２３０℃〜２８０℃程度であって合成樹脂に比べて極めて高いので、シリコーン素材からなる弁を耐熱ガラスや陶器製の容器の孔に装着すれば、オーブンを用いて加熱するための容器にもなるし、この弁は加熱しても熱変形を起さず、耐久性にも優れているので、長期間の使用が可能となるという利点もある。
【００３９】
さらに、シリコーン素材は柔軟性にも富むから、加熱容器用弁Ａを装着した加熱容器Ｂの密封性・密閉性を向上させることができるのみならず、蓋体２から加熱容器用弁Ａを極めて簡単に取リ外すことができるので、加熱容器用弁Ａや蓋体２を洗浄しやすいという利点もある。
【００４０】
一方、上述したように、電子レンジその他の加熱装置により食品を加熱するのに適した加熱容器Ｂは、少なくとも耐熱性を有する容器本体１とこれに被せる蓋体２とからなっている。そして、前記蓋体２に弁装着用の孔２ａを形成し、この孔２ａに加圧空気・過水蒸気排出用の、あるいは、加熱終了時及び冷蔵庫で冷やした場合に発生する容器内の負圧を解消するための孔３ｅを有するシリコーン素材からなる弁体３を取り付け、この弁体３には同材質であるシリコーン素材からなる栓体４が連接されている。
そして、弁体３側の連接部３ｆと前記栓体４側の連接部４ａとの間に形成されているヒンジ部５で連接部を２つ折りすると、前記弁体３の孔３ｅを前記栓体４に備えた突部４ｃで閉塞することができる。
【００４１】
ここに例示した加熱容器Ｂによれば、金型による成形の際に容器本体１に被せる蓋体２に弁体装着用の孔２ａをあらかじめ形成しておき、あるいは、前記孔２ａの開いていない蓋体２に後から弁体装着用の孔２ａを開け、この孔２ａに前記加熱容器用弁Ａを後から簡単に装着することができるから、弁Ａが装着されていない孔開き容器を電子レンジその他の加熱装置による加熱調理が可能な容器に極めて簡単にグレードアップできる。
【００４２】
また、シリコーン素材からなる弁Ａを成形するための金型代は極めて安価であり、さらに、この弁Ａを装着するための蓋体２成形用の金型は単に蓋体２に孔を開けるだけの極めて単純な構造のもので済むから、容器本体１とそれに被せる蓋体２の形状と大きさが様々に異なるバリエーションの加熱容器を成形するに当ってのコスト面でのメリットは極めて大きい。
しかも、弁体３が蓋体２に着脱自在であって一体的でないから、弁体３と蓋体２とを一体的に成形する場合に比べて金型の構造が複雑にならず、金型代は極めて安価である。
【００４３】
容器本体１に入っている食品を加熱するに当っては、前記栓体４を図２、図５に示すように起し、弁体３の孔３ｅを塞いでいた前記突部４ｃを開放する。すると、開口された孔３ｅを介して容器本体１内外を積極的に連通状態とすることができる。
そして、この状態で電子レンジその他の加熱器に入れて加熱する。食品が加熱されると容器本体１内の圧力が上昇するが、この加圧空気やその際に発生する過水蒸気は開いている孔３ｅからスムーズに排出される。また、加熱終了時や冷蔵庫で冷やした場合に内圧が低くなり、蓋体２が容器本体１に貼り付いて取れなくなった場合にも、閉まっている弁体３を開けば、容器本体１内で発生する負圧を孔３ｅにより解消することができるので、容易に蓋体２を外すことができる。
【００４４】
図２、図５の状態から前記ヒンジ部５を介して前記連接部４ａが前記連接部３ｆ上に重なるように連接部を折り曲げ、図２、図６に示すように、前記弁体３の孔３ｅにこの弁体３に連接されている栓体４の突部４ｃを押し込むと、この突部４ｃが弁体３の孔３ｅを塞ぐので、加熱容器Ｂを密閉状態とすることができ、通常の密閉容器と同じような使い方ができる。
【００４５】
前記弁体３、前記栓体４、及び前記栓体４に形成されている突部４ｃは、いずれもシリコーン製である。したがって、この素材自体の柔軟性、粘着性と相俟って、弁体３は蓋体２に、特に、弁体３の上部３ａ側のリング状の溝３ｄ面は蓋体２の上面に、また、弁体３の突出部３ｃ側のリング状の溝３ｄ面は蓋体２の下面にいずれも密着し、さらに、栓体４の突部４ｃが前記弁体３の孔３ｅに密着してこの孔３ｅを気密裏に塞ぐので、容器Ｂの密封性、密閉性がさらに良くなる。
【００４６】
そして、弁体３と栓体４とを連接する連接部３ｆ、連接部４ａ、及び、両者間に位置するヒンジ部５もシリコーン製としてある。したがって、これらを含む弁体３と栓体４とを一体成形により極めて簡単に形成することができる。
【００４７】
上述したように、前記ヒンジ部５を介して栓体４側の連接部４ａが弁体３側の連接部３ｆ上に重なるように連接部を折り曲げると、弁体３の上部３ａに形成されている前記窪み３ｇに、栓体４側の連接部４ａが嵌まり込むとともに、前記栓体４に形成されている段付平面部４ｂが弁体３の上部３ａに形成されている窪み３ｂに嵌まり込む。
したがって、容器Ｂの密封性、密閉性をより一層向上させることができる。
【００４８】
ここに例示する加熱容器Ｂにあっては、容器本体１の周辺部における対向位置に、ここでは、加熱容器Ｂないし容器本体１の短辺側の対向位置に、図７に示すように、横方向に延び出る持ち手１ａ，１ａを突設し、前記容器本体１に被せる蓋体２の短辺側の周辺部には、図８(a)〜(c)に示すように、前記両持ち手１ａ，１ａと対向する位置に、蓋体２との連接部６ａで折曲可能なヒンジロック６，６を形成し、前記容器本体１に蓋体２を被せて両ヒンジロック６，６に形成したそれぞれの孔６ｂ，６ｂに図９(a)に示すように前記持ち手１ａ，１ａをそれぞれ嵌入し、両ヒンジロック６，６で蓋体２を容器本体１にロックできるようにしてある。
このようにした場合には、両ヒンジロック６，６を解除して蓋体２を開けた場合でも、容器本体１から横方向に延び出ている両持ち手１ａ，１ａを利用して、容器本体１内の食品が熱いまま、素手で持ち運ぶことができる。
【００４９】
また、ここには、前記蓋体２の長辺側の周辺部における対向位置にも、連接部７ａ，７ａで折曲可能なヒンジロック７，７を形成した場合が例示されている。両ヒンジロック７，７には、内側に延びる係合爪７ｂ，７ｂが形成されており、両係合爪７ｂ，７ｂが容器本体１の周辺部に形成されている係合縁部１ｂ，１ｂに係合することにより、蓋体２を容器本体１にロックできるようにしてある。
【００５０】
さらに、ここには、蓋体２の周縁部の裏面に全周にわたって凹溝が形成してあり、図９に示すように、この凹溝内に弾力性を有する断面円管状のパッキン８が嵌入してある。したがって、容器本体１に蓋体２を被せて前記ヒンジロック６，６、ヒンジロック７，７で蓋体２をロックすると、前記断面円管状のパッキン８が図９に示すように変形して容器本体１の周縁部に圧接せしめられ、容器本体１の密封性、密閉性がさらに向上する。
【００５１】
ここには、容器本体１とこれに被せる蓋体２とを方形状にした場合を例示したが、本発明は、丸形やお椀形状のものにも当然適用できる。
【００５２】
図１〜図３において符号４ｄで示すように、栓体４の先端に摘み部を形成しておくと、この摘み部４ｄを摘んで栓体４を開けることができるので、便利である。
【００５３】
なお、容器本体１と蓋体２とを透明にしておけば、蓋体２を開けなくても容器本体１内の食品を透視できるので、容器本体１内の食品の加熱状態などを見る場合にも極めて便利である。
【符号の説明】
【００５４】
１…容器本体、１ａ…持ち手、２…蓋体、2a…弁装着用の孔、３…弁体、３ｄ…リング状の溝、３ｅ…孔、４…栓体、４ｃ…突部、６…ヒンジロック、６ｂ…孔、Ａ…加熱容器用弁、Ｂ…加熱容器。
【図１】
2012056587.tif 000003
【図２】
2012056587.tif 000004
【図３】
2012056587.tif 000005
【図４】
2012056587.tif 000006
【図５】
2012056587.tif 000007
【図６】
2012056587.tif 000008
【図７】
2012056587.tif 000009
【図８】
2012056587.tif 000010
【図９】
2012056587.tif 000011