(57)【要約】【課題】ねじ座の配置の変換やねじ座の交換を容易に行える三脚座を提供する。【解決手段】三脚座本体（１）と、三脚（図示せず）の固定ねじ（図示せず）がねじ込まれるねじ穴（２ａ，３ａ）を有し、前記三脚座本体（１）に形成された複数の孔（１ｂ）に着脱可能に装着される複数のねじ座（２，３）と、前記三脚座本体（１）の反三脚側の面に着脱可能に装着される被覆部材（１０）を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三脚座本体と、
三脚の固定ねじがねじ込まれるねじ穴を有し、前記三脚座本体に形成された複数の孔に着脱可能に装着される複数のねじ座と、
前記三脚座本体の反三脚側の面に着脱可能に装着される被覆部材と
を備えていることを特徴とする三脚座。
【請求項２】
前記複数のねじ座は穴径の異なる複数のねじ座であることを特徴とする請求項１記載の三脚座。
【請求項３】
前記被覆部材が、前記三脚座本体の反三脚側の面にねじ止めされている
ことを特徴とする請求項１又は２記載の三脚座。
【請求項４】
前記被覆部材は、
前記三脚座本体の反三脚側の面に取付ねじでねじ止めされる取付部材と、
前記取付部材の反三脚側の面を覆うゴム部材と
で構成されていることを特徴とする請求項３記載の三脚座。
【請求項５】
前記取付部材は、金属製であり、前記取付ねじが螺合される取付部材側ねじ穴を有することを特徴とする請求項４記載の三脚座。
【請求項６】
前記取付部材は、
樹脂製の取付部材本体と、
前記取付部材本体に埋設され、前記取付ねじが螺合される取付部材側ねじ穴を有するねじ穴部材と
で構成されていることを特徴とする請求項４記載の三脚座。
【請求項７】
前記取付ねじが、前記三脚座本体の三脚側から前記取付部材側ねじ穴に螺合されることを特徴とする請求項５又は６記載の三脚座。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項記載の三脚座を備えたことを特徴とする鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は三脚座及び鏡筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鏡筒を三脚に固定するために鏡筒に装着される三脚座が知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
三脚座が三脚から外されているとき、三脚座は鏡筒を持ち運ぶためのグリップとして利用されることがある。三脚座を持って鏡筒を運ぶとき、三脚座の三脚側の面は上を向き、鏡筒は三脚座の下方に位置する。
【０００４】
一般に、三脚座は、金属製の三脚座本体と、三脚座本体の複数の孔に収容される複数のねじ座と、ねじ座を覆い隠すために三脚座本体の反三脚側の面に接着剤で貼り付けられるゴム部材とで構成されている。複数のねじ座はそれぞれ三脚の固定ねじがねじ込まれるねじ穴を有し、通常、ねじ穴の内径はねじ座ごとに異なる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１６１１８７号公報（段落０００９、図２等参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の三脚座では、ねじ座の配置を変えたい場合や、ねじ座にねじ込んだ三脚座ねじが折れてねじ座を交換する必要が生じた場合、まず、ゴム部材を三脚座本体から剥がし、次に、ねじ座の配置の変換やねじ座の交換を行い、最後に、ゴム部材を三脚座本体の反三脚側の面に接着しなければならない。
【０００７】
このように、従来の三脚座には、ねじ座の配置変換やねじ座の交換を容易に行えないといった問題があった。
【０００８】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題はねじ座の配置の変換やねじ座の交換を容易に行える三脚座を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の課題を解決するため請求項１の発明の三脚座は、三脚座本体と、三脚の固定ねじがねじ込まれるねじ穴を有し、前記三脚座本体に形成された複数の孔に着脱可能に装着される複数のねじ座と、前記三脚座本体の反三脚側の面に着脱可能に装着される被覆部材とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の三脚座において、前記複数のねじ座は穴径の異なる複数のねじ座であることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の三脚座において、前記被覆部材が、前記三脚座本体の反三脚側の面にねじ止めされていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３記載の三脚座において、前記被覆部材は、前記三脚座本体の反三脚側の面に取付ねじでねじ止めされる取付部材と、前記取付部材の反三脚側の面を覆うゴム部材とで構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項４記載の三脚座において、前記取付部材は、金属製であり、前記取付ねじが螺合される取付部材側ねじ穴を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項４記載の三脚座において、前記取付部材は、樹脂製の取付部材本体と、前記取付部材本体に埋設され、前記取付ねじが螺合される取付部材側ねじ穴を有するねじ穴部材とで構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項５又は６記載の三脚座において、前記取付ねじが、前記三脚座本体の三脚側から前記取付部材側ねじ穴に螺合されることを特徴とする。
【００１６】
請求項８の発明の鏡筒は、請求項１〜７のいずれか１項記載の三脚座を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、ねじ座の配置の変換やねじ座の交換を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態の三脚座の縦断面を示す概念図である。
【図２】図２は図１に示す三脚座の横断面を示す概念図である。
【図３】図３はこの発明の第２実施形態の三脚座の横断面を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１はこの発明の第１実施形態の三脚座の縦断面を示す概念図、図２は図１に示す三脚座の横断面を示す概念図である。
【００２１】
三脚座１１は三脚座本体１とねじ座２，３と被覆部材１０とを備える。三脚座１１は、図示しない鏡筒に装着され、鏡筒を図示しない三脚に固定するために用いられる。
【００２２】
三脚座本体１は例えばマグネシウム合金製であり、ほぼＬ字形に形成されている。三脚座本体１の垂直部１ｈには凸状の取付部１ａが形成されている。また、三脚座本体１の取付部１ａに隣接する位置には板状の固定部１ｆが形成されている。
【００２３】
三脚座本体１の水平部１ｇには３つの孔１ｂが形成されている。孔１ｂは座ぐり１ｃを有する。座ぐり１ｃは三脚座本体１の水平部１ｇの被覆部材１０側に位置する。座ぐり１ｃには、ねじ座２，３を三脚座本体１の水平部１ｇに固定するためのねじ４がねじ込まれるねじ穴１ｉが形成されている。また、三脚座本体１の水平部１ｇには４つのねじ通し孔１ｄが形成されている。ねじ通し孔１ｄは座ぐり１ｅを有する。座ぐり１ｅは三脚座本体１の水平部１ｇの三脚側に位置する。
【００２４】
ねじ座２，３は鉄製であり、ほぼハトメ状である。ねじ座２は１／４インチの三脚ねじ（三脚の固定ねじ）用のねじ穴２ａを有する。ねじ座３は３／８インチの三脚ねじ（三脚の固定ねじ）用のねじ穴３ａを有する。ねじ座２，３の頭部２ｂ，３ｂには、ねじ４を通すためのねじ通し孔２ｃ，３ｃが形成されている。
【００２５】
ねじ座２とねじ座３とはねじ穴２ａ，３ａの穴径の大きさを除き、同形状で同じ大きさである。
【００２６】
ねじ座２は３つの孔１ｂのうちの両端に位置する孔１ｂにそれぞれ挿入される。
【００２７】
ねじ座３は３つの孔１ｂのうちの中央に位置する孔１ｂに挿入される。ねじ４をねじ通し孔２ｃ，３ｃに挿入し、三脚座本体１の水平部１ｇのねじ穴１ｉにねじ込む。その結果、ねじ座２，３は三脚座本体１に着脱可能に装着される。
【００２８】
被覆部材１０は取付部材６とゴム部材５とで構成されている。
【００２９】
取付部材６はアルミ合金製であり、ほぼ板状である。取付部材６の三脚座本体１側の面の四隅にはねじ穴（取付部材側ねじ穴）６ａが形成されている。ねじ穴６ａには三脚座本体１の三脚側からねじ通し孔１ｄに挿入された取付ねじ７がねじ込まれる。これにより、取付部材６は三脚座本体１の反三脚側の面にねじ止めされ、孔１ｂに挿入されたねじ座２，３を覆う。
【００３０】
ゴム部材５は取付部材６の反三脚側の面に接着される。
【００３１】
三脚座１１を鏡筒に装着するには、三脚座本体１の垂直部１ｈの取付部１ａを鏡筒の凹部（図示せず）に挿入し、固定部１ｆを鏡筒にねじ止めすればよい。
【００３２】
三脚座１１を三脚に連結する場合、三脚の三脚ねじの太さが１／４インチであるとき、２つのねじ座２のうちのどちらかのねじ座２に三脚ねじをねじ込み、三脚の三脚ねじの太さが３／８インチであるとき、ねじ座３に三脚ねじをねじ込めばよい。
【００３３】
ねじ座２，３の配置を変えたい場合や、ねじ座２，３にねじ込んだ三脚ねじが折れ、ねじ座２，３を交換したい場合、まず、取付ねじ７をねじ穴６ａから外し、被覆部材１０を三脚座本体１から外す。
【００３４】
次に、ねじ４をねじ穴１ｉから外し、ねじ座２，３の配置の変換又はねじ座２，３の交換をする。
【００３５】
その後、ねじ４をねじ穴１ｉにねじ込み、被覆部材１０を三脚座本体１の反三脚側の面に被せる。
【００３６】
最後に、取付ねじ７をねじ穴６ａにねじ込み、被覆部材１０を三脚座本体１に装着する。
【００３７】
以上のように、取付ねじ７をねじ穴６ａから外したり、ねじ穴６ａにねじ込んだりすることによって、被覆部材１０の三脚座本体１に対する着脱を容易にした。
【００３８】
この実施形態によれば、ねじ座２，３の配置の変換やねじ座２，３の交換を簡単に行うことができる。
【００３９】
また、被覆部材１０はゴム部材５を有するので、三脚座１１を持って鏡筒を運ぶとき、ゴム部材５が滑り止めになり、三脚座１１が手から抜け落ちる事故を抑制できる。
【００４０】
更に、被覆部材１０を三脚座本体１の反三脚側の面に装着するために取付ねじ７を三脚座本体１の三脚側の面からねじ孔６ａにねじ込むことができるようにし、取付ねじ７を通すためのねじ通し孔をゴム部材５に形成しなくてもよいようにしたので、三脚座１１を三脚に連結したとき、三脚座１１にねじ通し孔１ｄや取付ねじ７が外部から見えず、鏡筒の美観が損なわれない。
【００４１】
また、被覆部材１０がアルミ合金製の取付部材６を備えているので、樹脂製の取付部材（図示せず）に較べ、強度が高く、被覆部材１０を三脚座本体１に強固に固定することができる。
【００４２】
次に、この発明の第２実施形態のコネクタを図３に基づいて説明する。
【００４３】
第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。
【００４４】
第１実施形態では、取付部材６はアルミ合金製の１つの部品であるが、第２実施形態では、取付部材６´は取付部材本体６１とねじ穴部材８とで構成されている。
【００４５】
取付部材本体６１は樹脂製である。
【００４６】
ねじ穴部材８は真鍮製であり、ねじ穴（取付部材側ねじ穴）８ａを有する。ねじ穴８ａには取付ねじ７がねじ込まれる。ねじ穴部材８はモールドイン成形法によって取付部材本体６１の三脚側の面の四隅に埋め込まれている。
【００４７】
ゴム部材５は取付部材本体６１の反三脚側の面に接着されている。
【００４８】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、三脚座１１をより軽量化することができる。
【００４９】
なお、上述の実施形態では、穴径の異なる２種類のねじ座２，３が三脚座本体１の孔１ｂに装着されているが、ねじ座の種類を１種類にしてもよいし、すべて異なる種類にしてもよい。
【００５０】
また、上述の実施形態では、取付ねじ７で被覆部材１０を三脚座本体１の反三脚側の面に装着したが、被覆部材１０を三脚座本体１の反三脚側の面に着脱可能に装着する手段は取付ねじ７に限られず、例えば、鉤爪と孔との係合、凹部と凸部との係合等の装着手段を採用してもよい。
【００５１】
なお、上述の実施形態では、被覆部材１０は三脚座本体１の垂直部１ｈの高さ方向に沿って三脚座本体１に着脱されるが、着脱方向は三脚座本体１の高さ方向に限られず、被覆部材１０を三脚座本体１の水平部１ｇの長手方向に沿ってスライドさせて三脚座本体１に着脱可能にするようにしてもよい。
【００５２】
また、上述の実施形態では、被覆部材１０は取付部材６，６´とゴム部材５とで構成されているが、被覆部材１０を握ったときに、被覆部材１０が滑りにくい材料で形成されているか、或いは滑りにくい形状に形成されていれば、被覆部材１０を２つの部材で構成しなくともよい。すなわち、被覆部材１０を１つの部材で構成してもよいし、３つ以上の部材で構成してもよい。
【００５３】
なお、上述の実施形態では、ゴム部材５を取付部材６や取付部材本体６１に接着してあるが、ゴム部材５を取付部材６や取付部材本体６１に一体化する方法は接着に限られず、例えば、モールドイン成形法によってゴム部材５を取付部材６や取付部材本体６１に一体化するようにしてもよい。
【００５４】
また、上述の実施形態では、取付ねじ７を三脚座本体１の三脚側の面から三脚座本体１に挿入し、被覆部材１０にねじ込むようにしたが、鏡筒の美観を考慮しなくともよいのであれば、取付ねじ７を被覆部材１０の反三脚側の面から挿入し、三脚座本体１にねじ込む構成を採用してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１：三脚座本体、１ｂ：孔、２：ねじ座、２ａ：ねじ穴、３：ねじ座、３ａ：ねじ穴、５：ゴム部材、６，６´：取付部材、６ａ：ねじ穴（取付部材側ねじ穴）、６１：取付部材本体、７：取付ねじ、８：ねじ穴部材、８ａ：ねじ穴（取付部材側ねじ穴）、１０：被覆部材、１１：三脚座。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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