(57)【要約】【課題】被膜形成性樹脂を含む固着剤で固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、効率よく除去するための着色材洗浄剤、及びそれを用いた着色材の洗浄方法を提供すること。【解決手段】被膜形成性樹脂を含む固着剤で洗浄対象物上に固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、前記洗浄対象物上から除去するための着色材洗浄剤であって、アニオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤を含有し、かつカチオン性ポリマーを実質的に含有しない、着色材洗浄剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
被膜形成性樹脂を含む固着剤で洗浄対象物上に固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、前記洗浄対象物上から除去するための着色材洗浄剤であって、
アニオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤を含有し、かつカチオン性ポリマーを実質的に含有しない、着色材洗浄剤。
【請求項２】
アニオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤を含有し、かつカチオン性ポリマーを実質的に含有しない洗浄剤を用いて、被膜形成性樹脂を含む固着剤で洗浄対象物上に固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、前記洗浄対象物上から除去する工程を備える、着色材洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色材洗浄剤及びそれを用いた着色材の洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、頭髪の薄い部分に毛髪色の微小繊維や粉末を付着させることにより薄毛を目立たせなくする方法が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１５８０３４号公報
【特許文献２】特開２００１−１８１３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような微小繊維・粉末は通常、ワックス等の被膜形成性樹脂を含む固着剤で頭髪に固着して使用され、使用後は市販のシャンプーで洗浄される。
【０００５】
しかしながら、このように固着剤で固着した着色材は、市販のシャンプーでは除去され難く、洗浄に時間がかかったり、十分に洗浄できない場合がある。
【０００６】
そこで本発明は、被膜形成性樹脂を含む固着剤で固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、効率よく除去するための着色材洗浄剤を提供することを目的とする。また本発明は、被膜形成性樹脂を含む固着剤で固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、効率よく除去することが可能な着色材の洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、市販のシャンプーを用いて洗浄しようとした場合に、固着剤で固着された状態の着色材（着色粒子や着色繊維）が凝集して、洗浄が困難となっていることを見出し、本発明に至った。
【０００８】
本発明は、被膜形成性樹脂を含む固着剤で洗浄対象物上に固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、上記洗浄対象物上から除去するための着色材洗浄剤であって、アニオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤を含有し、かつカチオン性ポリマーを実質的に含有しない、着色材洗浄剤を提供する。
【０００９】
従来、シャンプー、ボディーソープ、洗顔剤等、身体や毛髪の洗浄を目的とする組成物には通常、カチオン性ポリマーが含まれている。該カチオン性ポリマーは、すすいだ時に洗浄成分である界面活性剤との間に複合体を形成し、それが毛髪や皮膚に付着することでコンディショニング性を発現できる（例えば、特許文献２を参照）。
【００１０】
しかしながら、本発明者らの知見によれば、カチオン性ポリマー及び界面活性剤が形成する複合体が着色材を捕集することが、該着色材が凝集する一因と考えられる。
【００１１】
そこで本発明の着色材洗浄剤によれば、カチオン性ポリマーを実質的に含有しない処方とすることで、着色材の凝集が防止される。また、本発明の着色材洗浄剤は、アニオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤を含有するため、固着剤と着色材との双方に対して、良好な洗浄性能が得られる。
【００１２】
また本発明は、アニオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤を含有し、かつカチオン性ポリマーを実質的に含有しない着色材洗浄剤を用いて、被膜形成性樹脂を含む固着剤で洗浄対象物上に固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、上記洗浄対象物上から除去する工程を備える、着色材の洗浄方法を提供する。
【００１３】
本発明の着色材の洗浄方法によれば、固着剤で洗浄対象物上に固着された着色材を、洗浄対象物上から効率よく除去することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、被膜形成性樹脂を含む固着剤で固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、効率よく除去するための着色材洗浄剤が提供される。また、本発明によれば、被膜形成性樹脂を含む固着剤で固着された着色粒子及び／又は着色繊維を効率よく除去することが可能な、着色材の洗浄方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１及び比較例１で洗浄した試験サンプルを示す図である。
【図２】実施例１及び比較例１の洗浄で使用したすすぎ液を示す図である。
【図３】実施例２及び比較例２で洗浄した試験サンプルを示す図である。
【図４】実施例２及び比較例２の洗浄で使用したすすぎ液を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の着色材洗浄剤及び着色材の洗浄方法の好適な実施形態について以下に説明する。
【００１７】
本実施形態に係る着色材洗浄剤は、被膜形成性樹脂を含む固着剤で洗浄対象物上に固着された着色粒子及び／又は着色繊維を、洗浄対象物上から除去するための着色材洗浄剤であって、アニオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤を含有し、カチオン性ポリマーを実質的に含有しないものである。
【００１８】
ここで、実質的に含有しないとは、例えば、着色材洗浄剤の総量基準で、カチオン性ポリマーの含有量が０．１質量％以下であることをいう。カチオン性ポリマーの含有量は、着色材洗浄剤の総量基準で、０．０１質量％以下であることが好ましく、０質量％であることがより好ましい。
【００１９】
カチオン性ポリマーとしては、例えば、天然多糖類を利用した半合成カチオン性ポリマー、合成カチオン性ポリマーが挙げられる。
【００２０】
半合成カチオン性ポリマーとしては、例えば、カチオン化セルロース、カチオン化グアーガム、カチオン化デンプン、カチオン化プルラン、カチオン化デキストラン等が知られている。
【００２１】
また、合成カチオン性ポリマーとしては、例えば、ジメチルジアリルアンモニウムクロライドのホモポリマー、ジメチルジアリルアンモニウムクロライドとアクリルアミドとのコポリマー、ジメチルジアリルアンモニウムクロライドとアクリル酸とのコポリマー、ビニルイミダゾリウムとビニルピロリドンとのコポリマー、メタアクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムハライドとビニルピロリドンとのコポリマー、ジメチルアミノエチルメタクリレートのジメチル硫酸４級化物、ジメチルアミノエチルメタクリレートとビニルピロリドンとのコポリマーのジエチル硫酸４級化物、メタクリロイルエチルジメチルベタインと塩化メタクリロイルエチルトリメチルアンモニウムとヒドロキシメチルメタクリレートとを共重合したコポリマー、メタクリロイルエチルジメチルベタインと塩化メタクリロイルエチルトリメチルアンモニウムとメトキシポリエチレングリコールメタクリレートとを共重合したコポリマー等が知られている。
【００２２】
アニオン性界面活性剤としては、例えば、ステアリン酸カリウム等の脂肪酸石鹸；ラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸エステル塩；ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸等のリン酸エステル塩；α−オレフィンスルホン酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン等のスルホン酸塩；スルホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル二ナトリウム等のスルホコハク酸塩；ラウロイルサルコシンナトリウム等のＮ−アシルサルコシン塩；Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸二ナトリウム等のＮ−アシルグルタミン酸塩；ラウロイルメチルアラニンナトリウム等のＮ−アシルメチルアラニン塩；が挙げられる。これらのアニオン性界面活性剤は、一種を単独で、又は２種以上を混合して用いることができる。
【００２３】
両性界面活性剤としては、例えば、アルキルグリシン塩、カルボキシメチルグリシン塩、Ｎ−アシルアミノエチル−Ｎ−２−ヒドロキシエチルグリシン塩等のグリシン型両性界面活性剤；アルキルアミノプロピオン酸塩、アルキルイミノジプロピオン酸塩等のアミノプロピオン酸型両性界面活性剤；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のアミノ酢酸ベタイン型両性界面活性剤；アルキルヒドロキシスルホベタインのスルホベタイン型両性界面活性剤；ヤシ油アルキルジメチルアミンオキシド等のＮ−アルキルジメチルアミンオキシド；が挙げられる。これらの両性界面活性剤は、一種を単独で、又は２種以上を混合して用いることができる。
【００２４】
アニオン性界面活性剤及び両性界面活性剤の合計量は、特に限定されないが、着色材洗浄剤の固形分全量を基準として、５〜８０質量％であることが好ましく、１０〜７０質量％であることがより好ましい。
【００２５】
着色材洗浄剤には、油脂、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル油、シリコーン油、エタノール、多価アルコール、酸化防止剤、紫外線吸収剤、植物エキス、糖類、タンパク及びその加水分解物、水、ｐＨ調整剤、香料、着色剤、防腐剤、増粘剤、ロウ、脂質等を、目的に応じて適宜配合してもよい。
【００２６】
油脂としては、アボガド油、アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、小麦胚芽油、サフラワー油、ツバキ油、パーシック油、ヒマシ油、ブドウ種子油、マカデミアナッツ油、卵黄油、ローズヒップ油、大豆油、綿実油、マンゴー種子油、馬油等が挙げられる。
【００２７】
炭化水素としては、軽質流動イソパラフィン、流動パラフィン、流動イソパラフィン、スクワラン、ポリブテン、ラウリン酸、ミリスチン酸等が挙げられる。
【００２８】
高級脂肪酸としては、オレイン酸、リノール酸、イソステアリン酸、セチルアルコール、バチルアルコール等が挙げられる。
【００２９】
高級アルコールとしては、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール等が挙げられる。
【００３０】
エステル油としては、オクタン酸セチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、オレイン酸デシル、オレイン酸オレイル、イソノナン酸イソノニル、乳酸ミリスチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ヒマシ油脂肪酸メチル、コハク酸２−エチルヘキシル、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸ジオクチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、ジオクタン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリン、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオクタン酸ペンタエリスリトール、オレイン酸エチル、パルミチン酸セチル等が挙げられる。
【００３１】
シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサン、高重合メチルポリシロキサン等が挙げられる。
【００３２】
酸化防止剤としては、トコフェロール等が挙げられる。
【００３３】
紫外線吸収剤としては、パラメトキシケイヒ酸−２−エチルヘキシル等が挙げられる。
【００３４】
植物エキスとしては、フランスカイガンショウ樹皮エキス、オタネニンジンエキス、オランダカラシエキス、褐藻エキス等が挙げられる。
【００３５】
糖類としては、ラフィノース等が挙げられる。
【００３６】
タンパク及びその加水分解物としては、ケラチン及びその加水分解物、加水分解シルク、加水分解コラーゲン等が挙げられる。
【００３７】
ｐＨ調整剤としては、クエン酸、水酸化ナトリウム等が挙げられる。
【００３８】
防腐剤としては、フェノキシエタノール、パラオキシ安息酸メチル等が挙げられる。
【００３９】
着色材洗浄剤は、ｐＨ調整剤によりｐＨが３〜９に調整されていることが好ましく、４〜８に調整されていることがより好ましい。このような着色材洗浄剤によれば、着色材の凝集が一層抑制され、より効率的に着色材を洗浄することができる。
【００４０】
着色粒子としては、例えば、粒径が５〜５００μｍである着色粒子が挙げられる。このような着色粒子は、カチオン化ポリマー及び界面活性剤が形成する複合体によって捕集されやすく、従来のシャンプー等で一層洗浄され難い。そのため、このような着色粒子に対しては、本発明の効果が一層顕著に奏される。
【００４１】
着色粒子としては、例えば、マイカを含有する粒子が挙げられる。マイカ含有粒子は、例えば、酸化鉄等の着色成分をさらに含有し、固着剤により毛髪等に固着して薄毛を目立たなくするために用いられる。
【００４２】
マイカ含有粒子は、カチオン性ポリマーによる凝集が一層生じ易く、市販のシャンプーでの洗浄が一層困難である。そのため、マイカ含有粒子に対しては、本発明の着色材洗浄剤の効果が一層顕著に奏される。
【００４３】
着色繊維としては、繊維径が０．５〜１０デニールであり、繊維長が０．１〜１．０ｍｍである着色繊維が挙げられる。このような着色繊維は、カチオン化ポリマー及び界面活性剤が形成する複合体によって捕集されやすく、従来のシャンプー等で一層洗浄され難い。そのため、このような着色繊維に対しては、本発明の効果が一層顕著に奏される。
【００４４】
着色粒子や着色繊維は、固着剤により洗浄対象物上に固着され、固着剤は通常、被膜形成性樹脂を含有する。
【００４５】
ここで被膜形成性樹脂とは、例えば、水、アルコール類、噴射剤等の分散媒に溶解又は分散して頭髪等の洗浄対象物に塗布又は噴射した後に、当該分散媒の蒸発と共に洗浄対象物に被膜を形成することができる高分子化合物を示す。
【００４６】
被膜形成性樹脂としては、例えば、エチレン性二重結合を有するモノマーを単量体単位として含む重合体が挙げられる。ここで、エチレン性二重結合を有するモノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、クロトン酸、ビニルピロリドン、ビニルエーテル類、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、マレイン酸モノエステル類、マレイン酸ジエステル類、クロトン酸エステル類等が挙げられる。
【００４７】
被膜形成性樹脂としては、例えば、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体、Ｎ−メタクリロイルオキシエチル  Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキルエステル共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸モノエステル、メトキシアルキレン無水マレイン酸共重合体、両性アクリル酸エステル共重合体、両性メタクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・マレイン酸ブチル・アクリル酸イソボニル共重合体、イソブチレン・マレイン酸ナトリウム共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸系架橋型ポリマー、酢酸ビニル・クロトン酸共重合体、アクリル樹脂アルカノールアミン、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸・アクリル酸アルキル共重合体、オクチルアクリルアミド・アクリル酸エステル共重合体、ジメチルシロキサン・アクリル酸系共重合体、カルボキシビニルポリマー、（アクリル酸アルキル／ジアセトンアクリルアミド）コポリマーＡＭＰが挙げられる。
【００４８】
市販のポリビニルピロリドンとしては、商品名  ＰＶＰ  Ｋ−９０（ＩＳＰ社製）、商品名ＬＵＶＩＳＣＯＬ  Ｋ−９０（ＢＡＳＦ社製）などを、アクリル樹脂アルカノールアミンとしては、商品名プラスサイズ  Ｌ−６３３０（互応化学社製）、商品名  アニセットＡ−４０Ｍ（大阪有機化学社製）などを、ビニルメチルエーテル・マレイン酸モノエステルとしては、商品名  ＰＶＭ−ＢＥ  ５０（東京ファインケミカル社製）、商品名  ＧＡＦＣＡＴ（ＩＳＰ社製）などを、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体としては、商品名ＧＡＦＱＵＡＴ−７５５Ｎ（ＩＳＰ社製）、商品名  Ｈ．Ｃポリマー１Ｎ（大阪有機化学社製）などを、Ｎ−メタクリロイルオキシエチルＮ，Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキルエステル共重合体としては、商品名ユカフォーマーＲ２０５、ユカフォーマーＲ２０５Ｓ、ユカフォーマーＲ１０２、ユカフォーマーＳＭ、ユカフォーマーＲ４０２、ユカフォーマー３０１、ユカフォーマー２０２，ユカフォーマー５１０、ユカフォーマー２０１、ユカフォーマー２０４、ユカフォーマー２０６、ユカフォーマーＷ（いずれも三菱化学社製）などを例示することができる。被膜形成性樹脂は、一種を単独で、又は二種以上を組合せて用いることもできる。
【００４９】
固着剤には、被膜形成性樹脂以外に、油脂、ロウ類、高級脂肪酸、高級アルコール、ステロール等の油性基材、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、ソルビトール等の保湿剤、グアガム、ヒドロキシエチルセルロース等の粘度調製剤、硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル等の乳化可溶化剤、紫外線吸収剤、防腐剤、抗菌剤、キレート剤、香料、動物および植物抽出液、噴射剤等が配合されていてもよい。
【００５０】
本実施形態に係る着色材洗浄剤により洗浄される洗浄対象物は、特に制限されず、例えば、毛髪、皮膚、爪、等に固着した着色材を、本実施形態に係る着色材洗浄剤により洗浄することができる。
【００５１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００５２】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００５３】
（実施例１、比較例１）
実施例１として、表１に示す組成の洗浄剤を準備し、下記の方法により豚皮に固着した着色材に対する洗浄性能を評価した。次いで、比較例１として、カチオン性ポリマーであるポリクオタニウム−１０及びグア−ヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドを含有する市販のシャンプーを準備し、同様の方法により豚皮に固着した着色材に対する洗浄性能を評価した。なお、着色材としては、マイカ、酸化鉄及びジメチコンを含有する粒子（平均粒径１００μｍ）を用いた。
【００５４】
（洗浄試験）
まず、豚皮に着色材を５０回塗布し、（アクリル酸アルキル／ジアセトンアクリルアミド）コポリマーＡＭＰを含有するスプレー状の固着剤を２回噴射した。１０分間放置し、着色材が固着剤により固着したことを確認して、試験サンプルとした。
【００５５】
試験サンプルに水道水１ｇを滴下し、よくなじませ１分間置き、１分後、再度水道水１ｇを滴下し、よくなじませて１分間置いた。
【００５６】
次いで、試験サンプルの豚皮が水道水によくなじんだ後、実施例１の洗浄剤（又は比較例１のシャンプー）を０．２ｇ滴下して指の腹で５０回洗浄し、ビーカーに入った水道水２００ｇ中に試験サンプルを４０往復させてすすいだ。これを２回繰り返した後、室温にて乾燥させた。
【００５７】
（洗浄性能の評価）
図１（ａ）は、実施例１の洗浄剤を用いて洗浄した試験サンプルであり、図１（ｂ）は、比較例１のシャンプーを用いて洗浄した試験サンプルである。また、図２（ａ）は、実施例１の洗浄剤を用いた洗浄試験ですすぎに用いた水であり、図２（ｂ）は、比較例１のシャンプーを用いた洗浄試験ですすぎに用いた水である。
【００５８】
実施例１の洗浄剤を用いたとき、着色材は試験サンプルから十分に除去されており、すすぎ液中には分散した着色材が確認された。一方、比較例１のシャンプーを用いたとき、着色材は試験サンプルからほとんど除去されず、すすぎ液中にもほとんど着色材の存在は認められなかった。
【００５９】
また、洗浄試験後の試験サンプルについて２０名にアンケート調査を行ったところ、２０名中２０名全員が、実施例１の洗浄剤を用いて洗浄した試験サンプルの方が、比較例１のシャンプーを用いて洗浄した試験サンプルより汚れが落ちていると回答した。
【００６０】
（実施例２、比較例２）
実施例２として、表１に示す組成の洗浄剤を準備し、下記の方法により毛髪に固着した着色材に対する洗浄性能を評価した。次いで、比較例２としてカチオン性ポリマーであるポリクオタニウム−１０及びグア−ヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドを含有する市販のシャンプーについて、同様の方法により豚皮に固着した着色材に対する洗浄性能を評価した。なお、着色材としては、実施例１と同様、マイカ、酸化鉄及びジメチコンを含有する粒子（平均粒径１００μｍ）を用いた。
【００６１】
（洗浄試験）
まず、白髪に着色材を５０回（片面から２５回、もう一方の面から２５回）塗布し、（アクリル酸アルキル／ジアセトンアクリルアミド）コポリマーＡＭＰを含有するスプレー状の固着剤を４回（片面２回づつ）噴射した。１０分間放置し、着色材が固着剤により固着したことを確認して、試験サンプルとした。
【００６２】
まず試験サンプルを３０秒水道水に浸した。次いで、試験サンプルの毛髪が水道水によくなじんだ後、実施例２の洗浄剤（又は比較例２のシャンプー）を０．２ｇ滴下して指の腹で洗浄し、ビーカーに入った水道水２００ｇ中に試験サンプルを４０往復させてすすぎ、室温にて乾燥させた。
【００６３】
（洗浄性能の評価）
図３（ａ）は、着色材を塗布する前の白髪であり、図３（ｂ）は、着色材が固着した試験サンプルであり、図３（ｃ）は、実施例２の洗浄剤を用いて洗浄した試験サンプルであり、図３（ｄ）は、比較例２のシャンプーを用いて洗浄した試験サンプルである。また、図４（ａ）は、実施例２の洗浄剤を用いた洗浄試験ですすぎに用いた水であり、図４（ｂ）は、比較例２のシャンプーを用いた洗浄試験ですすぎに用いた水である。
【００６４】
実施例２の洗浄剤を用いたとき、着色材は試験サンプルから十分に除去されており、すすぎ液中には分散した着色材が確認された。一方、比較例１のシャンプーを用いたとき、着色材は試験サンプルから十分に除去されず、すすぎ液中に確認された着色材の量も、実施例２と比較して明らかに少なかった。
【００６５】
また、洗浄試験後の試験サンプルについて２０名にアンケート調査を行ったところ、２０名中２０名全員が、実施例２の洗浄剤を用いて洗浄した試験サンプルのほうが、比較例２のシャンプーを用いて洗浄した試験サンプルより汚れが落ちていると回答した。
【００６６】
【表１】
2012167038.tif 000002
【００６７】
表１の洗浄剤において、洗浄剤の全量を１００質量部として、水の配合量が７０質量部程度、ラウロイルメチルアラニンＮａの配合量が１５質量部、コカミドプロピルベタインの配合量が５質量部である。
【図１】
2012167038.tif 000003
【図２】
2012167038.tif 000004
【図３】
2012167038.tif 000005
【図４】
2012167038.tif 000006