(57)【要約】【課題】燃料タンクの底板にポンプ挿通孔が設けられ、ポンプ挿通孔に挿入される燃料ポンプのフランジ部がセットプレートで燃料タンクの外部から底板に固定される燃料ポンプ支持構造において、部品点数を減らすとともに、溶接箇所および回数を低減しつつ支持剛性を確保する。【解決手段】セットプレート３７に挿通されて該セットプレート３７を底板２５に固定する複数本のプロジェクションボルト３１の軸部３１ａを挿通せしめるボルト挿通孔３５が、軸部３１ａとの接触を回避する程度の間隙を軸部３１ａの外周との間に形成する直径を有しつつ、ポンプ挿通孔２８を基準としてその周囲に設定される複数箇所で底板２５に設けられ、それらのボルト挿通孔３５に軸部３１ａを上方からそれぞれ挿通せしめたプロジェクションボルト３１の拡径頭部３１ｂが底板２５の上面にプロジェクション溶接で液密に固定される。【選択図】        図３
2012077634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料タンク（２１）の底板（２５）にポンプ挿通孔（２８）が設けられ、前記ポンプ挿通孔（２８）に挿入される燃料ポンプ（２６）のフランジ部（２７ａ）が、セットプレート（３７）で前記燃料タンク（２１）の外部から前記底板（２５）に固定される燃料ポンプ支持構造において、前記セットプレート（３７）に挿通されて該セットプレート（３７）を前記底板（２５）に固定する複数本のプロジェクションボルト（３１）が、外周に雄ねじ（３２）が刻設される軸部（３１ａ）の一端に該軸部（３１ａ）を同軸に囲繞する環状突部（３１ｃ）を有する拡径頭部（３１ｂ）が同軸にかつ一体に連なって成り、それらのプロジェクションボルト（３１）の軸部（３１ａ）を挿通せしめるボルト挿通孔（３５）が、前記軸部（３１ａ）との接触を回避する程度の間隙を前記軸部（３１ａ）の外周との間に形成するとともに前記拡径頭部（３１ｂ）よりも小径である直径を有しつつ、前記ポンプ挿通孔（２８）を基準としてその周囲に設定される複数箇所で前記底板（２５）に設けられ、それらのボルト挿通孔（３５）に前記軸部（３１ａ）を上方からそれぞれ挿通せしめた前記プロジェクションボルト（３１）の拡径頭部（３１ｂ）が前記底板（２５）の上面にプロジェクション溶接で液密に固定されることを特徴とする燃料ポンプ支持構造。
【請求項２】
前記プロジェクションボルト（３１）を前記底板（２５）の上面にプロジェクション溶接するにあたって、前記プロジェクションボルト（３１）の拡径頭部（３１ｂ）に燃料タンク（２１）の内方側から当接する第１電極（３９）との間に、前記拡径頭部（３１ｂ）および前記環状突部（３１ｃ）を挟んで前記底板（２５）の下面に当接する第２電極（４１Ａ，４１Ｂ）に、前記ポンプ挿通孔（２８）に嵌合する嵌合突部（４２Ａ，４２Ｂ）と、前記ボルト挿通孔（３５）に挿通されたプロジェクションボルト（３１）の軸部（３１ａ）をそれぞれ嵌合せしめる嵌合凹部（４４，４６）を有する非導電材料製の位置決め部（４３Ａ，４３Ｂ）とが固定され、前記ボルト挿通孔（３５）に対する前記軸部（３１ａ）の相対位置を前記位置決め部（４３Ａ，４３Ｂ）で定めて前記底板（２５）の上面に前記プロジェクションボルト（３１）がプロジェクション溶接されることを特徴とする請求項１記載の燃料ポンプ支持構造。
【請求項３】
前記プロジェクションボルト（３１）が有する環状突部（３１ｃ）よりも小径の有底円筒状に形成される複数の前記位置決め部（４３Ａ）の一部が、前記ボルト挿通孔（３５）に嵌合されるようにして第２電極（４１Ａ）から突出され、前記位置決め部（４３Ａ）の第２電極（４１Ａ）からの突出部を前記ボルト挿通孔（３５）に嵌合して前記ボルト挿通孔（３５）に対する前記軸部（３１ａ）の相対位置を定めて前記底板（２５）の上面に前記プロジェクションボルト（３１）がプロジェクション溶接されることを特徴とする請求項２記載の燃料ポンプ支持構造。
【請求項４】
前記位置決め部（４３Ａ）の一部の第２電極（４１Ａ）からの突出長さが、前記底板（２５）の厚さ以下に設定されることを特徴とする請求項３記載の燃料ポンプ支持構造。
【請求項５】
前記嵌合突部（４２Ｂ）が、周方向位置が定まるようにして前記ポンプ挿通孔（２８）に嵌合され、前記位置決め部（４３Ｂ）および前記底板（２５）間に挟まれる第２電極（４１Ｂ）に、前記ボルト挿通孔（３５）と同径である複数の貫通孔（４７）が各ボルト挿通孔（３５）と同軸にして設けられ、前記位置決め部（４３Ｂ）の前記凹部（４６）に軸部（３１ａ）の他端部を嵌合することで前記ボルト挿通孔（３５）に対する前記軸部（３１ａ）の相対位置を定めて前記底板（２５）の上面に前記プロジェクションボルト（３１）がプロジェクション溶接されることを特徴とする請求項２記載の燃料ポンプ支持構造。
【請求項６】
複数の前記位置決め部（４３Ａ）間に対応する部分で第２電極（４１Ａ）に肉抜き部（４５）が設けられることを特徴とする請求項３記載の燃料ポンプ支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料タンクの底板にポンプ挿通孔が設けられ、前記ポンプ挿通孔に挿入される燃料ポンプのフランジ部が、セットプレートで前記燃料タンクの外部から前記底板に固定される燃料ポンプ支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料タンクの底板と、その底板に溶接される固定リングとの間に、複数本のプロジェクションボルトでセットプレートを締結し、燃料ポンプのフランジ部を燃料タンクの底板およびセットプレートで挟み込んで固定するようにした燃料ポンプ支持構造が、特許文献１で既に知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２２１１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
燃料タンクの下部に燃料ポンプを支持する構造において、上記特許文献１で開示されたものでは、固定側リングに、その固定側リングおよび燃料タンクの底板間に拡径頭部が配置されるようにして複数本のプロジェクションボルトを挿通せしめ、前記拡径頭部を固定側リングにプロジェクション溶接するようにしているので、高強度でプロジェクションボルトを固定側リングに支持することが可能であり、さらに溶接面積を確保できる固定側リングを燃料タンクの底板に溶接することによって強度を持って燃料ポンプを支持できるものの、溶接箇所および回数が多く、しかも部品点数が多くなっており、組立に要する作業が煩雑であった。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、部品点数を減らすとともに、溶接箇所および回数を低減しつつ支持剛性を確保した燃料ポンプ支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、燃料タンクの底板にポンプ挿通孔が設けられ、前記ポンプ挿通孔に挿入される燃料ポンプのフランジ部が、セットプレートで前記燃料タンクの外部から前記底板に固定される燃料ポンプ支持構造において、前記セットプレートに挿通されて該セットプレートを前記底板に固定する複数本のプロジェクションボルトが、外周に雄ねじが刻設される軸部の一端に該軸部を同軸に囲繞する環状突部を有する拡径頭部が同軸にかつ一体に連なって成り、それらのプロジェクションボルトの軸部を挿通せしめるボルト挿通孔が、前記軸部との接触を回避する程度の間隙を前記軸部の外周との間に形成するとともに前記拡径頭部よりも小径である直径を有しつつ、前記ポンプ挿通孔を基準としてその周囲に設定される複数箇所で前記底板に設けられ、それらのボルト挿通孔に前記軸部を上方からそれぞれ挿通せしめた前記プロジェクションボルトの拡径頭部が前記底板の上面にプロジェクション溶接で液密に固定されることを第１の特徴とする。
【０００７】
また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記プロジェクションボルトを前記底板の上面にプロジェクション溶接するにあたって、前記プロジェクションボルトの拡径頭部に燃料タンクの内方側から当接する第１電極との間に、前記拡径頭部および前記環状突部を挟んで前記底板の下面に当接する第２電極に、前記ポンプ挿通孔に嵌合する嵌合突部と、前記ボルト挿通孔に挿通されたプロジェクションボルトの軸部をそれぞれ嵌合せしめる嵌合凹部を有する非導電材料製の位置決め部とが固定され、前記ボルト挿通孔に対する前記軸部の相対位置を前記位置決め部で定めて前記底板の上面に前記プロジェクションボルトがプロジェクション溶接されることを第２の特徴とする。
【０００８】
本発明は、第２の特徴の構成に加えて、前記プロジェクションボルトが有する環状突部よりも小径の有底円筒状に形成される複数の前記位置決め部の一部が、前記ボルト挿通孔に嵌合されるようにして第２電極から突出され、前記位置決め部の第２電極からの突出部を前記ボルト挿通孔に嵌合して前記ボルト挿通孔に対する前記軸部の相対位置を定めて前記底板の上面に前記プロジェクションボルトがプロジェクション溶接されることを第３の特徴とする。
【０００９】
本発明は、第３の特徴の構成に加えて、前記位置決め部の一部の第２電極からの突出長さが、前記底板の厚さ以下に設定されることを第４の特徴とする。
【００１０】
本発明は、第２の特徴の構成に加えて、前記嵌合突部が、周方向位置が定まるようにして前記ポンプ挿通孔に嵌合され、前記位置決め部および前記底板間に挟まれる第２電極に、前記ボルト挿通孔と同径である複数の貫通孔が各ボルト挿通孔と同軸にして設けられ、前記位置決め部の前記凹部に軸部の他端部を嵌合することで前記ボルト挿通孔に対する前記軸部の相対位置を定めて前記底板の上面に前記プロジェクションボルトがプロジェクション溶接されることを第５の特徴とする。
【００１１】
さらに本発明は、第３の特徴の構成に加えて、複数の前記位置決め部間に対応する部分で第２電極に肉抜き部が設けられることを第６の特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の特徴によれば、複数本のプロジェクションボルトの拡径頭部は、複数のボルト挿通孔に軸部が上方からそれぞれ挿通された状態で底板の上面に液密にプロジェクション溶接され、ポンプ挿通孔に挿通される燃料ポンプのフランジ部に下方から当接するセットプレートがプロジェクションボルトで底板に締結されるようにしているので、従来必要であった固定側リングが不要であり、その固定側リングを底板に固定する溶接作業も不要であるので、部品点数および作業工数を減らすとともに、溶接箇所および回数を低減しつつ、シール性および支持剛性を確保して燃料ポンプを支持することができる。
【００１３】
また本発明の第２の特徴によれば、プロジェクションボルトの拡径頭部に燃料タンクの内方側から当接する第１電極と協働してプロジェクションボルトを燃料タンクの底板にプロジェクション溶接すべく底板の下面に当接する第２電極に、ポンプ挿通孔に嵌合する嵌合突部と、ボルト挿通孔に挿通されたプロジェクションボルトの軸部をそれぞれ嵌合せしめる嵌合凹部を有する非導電材料製の位置決め部とが設けられるので、第２電極に対する複数本のプロジェクションボルトの位置決めがなされることになり、プロジェクションボルトの軸部が燃料タンクの底板に設けられたボルト挿通孔の内周に接触することを確実に回避してプロジェクションボルトの底板への確実なプロジェクション溶接が可能となる。
【００１４】
本発明の第３の特徴によれば、第２電極に固定される複数の位置決め部が、プロジェクションボルトの拡径頭部に設けられる環状突部よりも小径の有底円筒状に形成されており、それらの位置決め部の一部が、第２電極から突出してボルト挿通孔に嵌合されるので、タンクの底板に対する第２電極の位置を確実に定めて、燃料タンクの底板へのプロジェクションボルトの軸部の接触を確実に防止することができる。
【００１５】
本発明の第４の特徴によれば、有底円筒状である位置決め部の一部の第２電極からの突出長さが底板の厚さ以下であるので、プロジェクションボルトの拡径頭部側に底板から位置決め部が突出することがなく、プロジェクションボルトの軸部が第２電極に接触することを確実に防止しつつ、拡径頭部に設けられた環状突部を底板の上面に確実に接触させてプロジェクション溶接を行うことができる。
【００１６】
本発明の第５の特徴によれば、嵌合突部が周方向位置を定めてポンプ挿通孔に嵌合され、位置決め部および底板間に挟まれる第２電極に、複数のボルト挿通孔と同軸かつ同径である複数の貫通孔が設けられるので、第２電極に対する複数本のプロジェクションボルトの位置決めがなされることになり、プロジェクションボルトの軸部が燃料タンクの底板に接触することを確実に回避してプロジェクションボルトの底板への確実なプロジェクション溶接が可能となる。
【００１７】
本発明の第６の特徴によれば、肉抜き部が設けられることで第２電極を有する治具の軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の実施の形態の自動二輪車の側面図である。
【図２】燃料タンクの縦断側面図である。
【図３】燃料タンクの底板への燃料ポンプの取付け構造を図２の３−３線に沿って示す断面図である。
【図４】プロジェクションボルトの縦断面図である。
【図５】プロジェクション溶接時のプロジェクションボルト付近の拡大縦断面図である。
【図６】燃料タンクの底板と第２電極を有する治具とを示す斜視図である。
【図７】第２の実施の形態の図６に対応した斜視図である。
【図８】第３の実施の形態の図５に対応した断面図である。
【図９】第３の実施の形態の図６に対応した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
【００２０】
本発明の第１の実施の形態について図１〜図６を参照しながら説明すると、先ず図１において、この自動二輪車の車体フレームＦの前端には、前輪ＷＦを軸支するフロントフォーク１２が操向可能に支承される。また前記車体フレームＦがその前後方向中間部で備えるピボットプレート１３には、後輪ＷＲを後端部で軸支するスイングアーム１４の前端が上下揺動可能に支承され、スイングアーム１４および前記ピボットプレート１３間に設けられるリンク機構１５と、前記車体フレームＦとの間にはリヤクッションユニット１６が設けられる。
【００２１】
前記車体フレームＦには、前輪ＷＦおよび後輪ＷＲ間に配置される内燃機関Ｅが搭載されており、この内燃機関Ｅが備えるクランクケース１７内に収容される変速機（図示せず）の出力軸１８と、前記後輪ＷＲとの間には、無端状のチェーン１９を含むチェーン式伝動手段２０が設けられる。
【００２２】
前記車体フレームＦには、前記内燃機関Ｅの上方に位置する燃料タンク２１が搭載され、その燃料タンク２１よりも後方に位置するタンデム型の乗車用シート２２が前記車体フレームＦの後部に支持される。
【００２３】
図２において、前記燃料タンク２１は、上部半体２３および下部半体２４の周縁部が結合されて成り、上下に分割可能であり、下部半体２４の底部すなわち燃料タンク２１の底板２５には燃料タンク２１内の燃料を前記内燃機関Ｅ側に供給するための燃料ポンプ２６が取付けられる。
【００２４】
図３において、前記燃料タンク２１の底板２５には、燃料ポンプ２６のポンプハウジング２７を下方から挿通するためのポンプ挿通孔２８が設けられるものであり、この第１の実施の形態で、前記ポンプ挿通孔２８は、前記底板２５の一部を上方に屈曲させて成る支持筒部２９内に形成される。また前記底板２５の上面には、周方向に等間隔をあけて前記ポンプ挿通孔２８の周囲に配置される複数本たとえば４本のプロジェクションボルト３１…がプロジェクション溶接される。
【００２５】
図４において、前記プロジェクションボルト３１は、外周に雄ねじ３２が刻設される軸部３１ａの一端に環状突部３１ｃを有する拡径頭部３１ｂが同軸にかつ一体に連なって成るものであり、前記環状突部３１ｃを前記底板２５の上面に接触させるようにした状態でのプロジェクション溶接によって、環状突部３１ｃが溶融することによって各プロジェクションボルト３１の拡径頭部３１ｂが前記底板２５の上面に溶着される。また前記底板２５への各プロジェクションボルト３１のプロジェクション溶接完了後に、前記ポンプ挿通孔２８の周囲における前記底板２５の上面には、前記プロジェクションボルト３１の拡径頭部３１ｂを配置する開口部３３…を有する補強板３４がスポット溶接によって固定される。
【００２６】
また前記底板２５には、複数本の前記プロジェクションボルト３１…の軸部３１ａ…を挿通せしめるボルト挿通孔３５…が、前記ポンプ挿通孔２８を基準として該ポンプ挿通孔２８の周囲に、周方向に等間隔をあけて配置されるようにして設けられており、各ボルト挿通孔３５…は、前記プロジェクションボルト３１…の軸部３１ａ…がボルト挿通孔３５…の内周に接触することがない程度の間隙を前記軸部３１ａ…の外周との間に形成するようにして前記軸部３１ａ…よりも大径かつ前記拡径頭部３１ｂ…よりも小径に形成される。
【００２７】
ところで前記燃料ポンプ２６のポンプハウジング２７は、燃料タンク２１の底板２５のポンプ挿通孔２８に下方から挿通されるのであるが、このポンプハウジング２７の下部にはフランジ部２７ａが設けられており、前記ポンプ挿通孔２８を囲む環状のシール部材３６が、前記底板２５の下面と、前記フランジ部２７ａとの間に挟まれる。また前記フランジ部２７ａの外周部には、前記シール部材３６を囲繞する環状の壁部２７ｂが前記底板２５の下面に向けて突出される。
【００２８】
前記フランジ部２７ａを含む前記ポンプハウジング２７の下部にセットプレート３７が下方から当接されており、このセットプレート３７は、前記プロジェクションボルト３１…と、それらのプロジェクションボルト３１…にそれぞれ螺合するナット３８…とで前記底板２５の下面に締結され、このセットプレート３７が底板２５の下面に締結される際の前記シール部材３６の締め代は、前記壁部２７ｂが底板２５に当接することで確保される。
【００２９】
このようにして燃料ポンプ２６が燃料タンク２１の底板２５に取付けられるのであるが、その取付け構造の一部を構成するプロジェクションボルト３１を前記底板２５にプロジェクション溶接するにあたっては、図５で示すように、軸部３１ａをボルト挿通孔３５に挿通せしめるとともに環状突部３１ｃを底板２５の上面に当接させた状態にあるプロジェクションボルト３１の拡径頭部３１ｂに燃料タンク２１の内方側から当接する第１電極３９と、前記拡径頭部３１ｂおよび前記環状突部３１ｃを第１電極３９との間に挟むようにして前記底板２５の下面に当接する第２電極４１Ａとが用いられる。
【００３０】
図６を併せて参照して、第２電極４１Ａは、円板状に形成されるものであり、この第２電極４１Ａと、前記ポンプ挿通孔２８に嵌合するようにして第２電極４１Ａに固定される非導電材料製の嵌合突部４２Ａと、前記ボルト挿通孔３５に挿通されたプロジェクションボルト３１の軸部３１ａをそれぞれ嵌合せしめる嵌合凹部４４…をそれぞれ有して第２電極４１Ａに固定される複数たとえば４つの非導電材料製の位置決め部４３Ａ…とで、治具４０Ａが構成される。
【００３１】
前記嵌合突部４２Ａは、円柱状に形成されており、その一部が第２電極４１Ａから突出するようにして第２電極４１Ａの中央部に圧入またはねじ込みによって固定される。また複数の位置決め部４３Ａ…は、前記嵌合凹部４４…を形成するようにして有底円筒状に形成されており、前記プロジェクションボルト３１が有する環状突部３１ｃよりも小径の位置決め部４３Ａ…が、前記嵌合突部４２Ａの周囲の周方向に等間隔をあけた４箇所で第２電極４１Ａに圧入またはねじ込みによって固定され、それらの位置決め部４３Ａ…の一部は、底板２５の前記ボルト挿通孔３５…に嵌合されるようにして第２電極４１Ａから突出される。
【００３２】
しかも位置決め部４３Ａ…の一部の第２電極４１Ａからの突出長さＬは、前記底板２５の厚さＤ以下に設定される。
【００３３】
次にこの第１の実施の形態の作用について説明すると、プロジェクションボルト３１…の軸部３１ａ…との接触を回避する程度の間隙を前記軸部３１ａ…の外周との間に形成するようにして前記軸部３１ａ…よりも大径かつ拡径頭部３１ｂ…よりも小径に形成される複数のボルト挿通孔３５…が、ポンプ挿通孔２８を基準として該ポンプ挿通孔２８の周囲に配置されて燃料タンク２１の底板２５に設けられ、それらのボルト挿通孔３５…に前記軸部３１ａ…を上方からそれぞれ挿通せしめた前記プロジェクションボルト３１…の拡径頭部３１ｂが前記底板２５の上面にプロジェクション溶接によって液密に固定され、前記ポンプ挿通孔２８を囲むシール部材３６を底板２５の下面と燃料ポンプ２６のポンプハウジング２７に設けられるフランジ部２７ａとの間で挟むようにして前記燃料ポンプ２６が前記ポンプ挿通孔２８に下方から挿通され、前記フランジ部２７ａに下方から当接するセットプレート３７が、複数本の前記プロジェクションボルト３１…と、それらのプロジェクションボルト３１…にそれぞれ螺合するナット３８…とで前記底板２５の下面に締結される。
【００３４】
このような燃料タンク２１の底板２５への燃料ポンプ２６の支持構造によれば、従来必要であった固定側リングが不要であり、その固定側リングを底板２５に固定する溶接作業も不要であるので、部品点数および作業工数を減らすとともに、溶接箇所および回数を低減しつつ、シール性および支持剛性を確保して燃料ポンプ２６を燃料タンク２１の底板２５に支持することができる。
【００３５】
またプロジェクションボルト３１…の拡径頭部３１ｂ…に燃料タンク２１の内方側から当接する第１電極３９と協働してプロジェクションボルト３１…を燃料タンク２１の底板２５にプロジェクション溶接すべく底板２５の下面に当接する第２電極４１Ａに、ポンプ挿通孔２８に嵌合する非導電材料製の嵌合突部４２Ａと、ボルト挿通孔３５…に挿通されたプロジェクションボルト３１…の軸部３１ａ…をそれぞれ嵌合せしめる嵌合凹部４４…を有する非導電材料製の位置決め部４３Ａ…とが設けられるので、第２電極４１Ａに対する複数本のプロジェクションボルト３１…の位置決めがなされることになり、プロジェクションボルト３１…の軸部３１ａ…が燃料タンク２１の底板２５に接触することを確実に回避してプロジェクションボルト３１…の底板２５への確実なプロジェクション溶接が可能となる。
【００３６】
また第２電極４１Ａに固定される複数の位置決め部４３Ａ…が、プロジェクションボルト３１…の拡径頭部３１ｂ…に設けられる環状突部３１ｃ…よりも小径の有底円筒状に形成されており、それらの位置決め部４３Ａ…の一部が、第２電極４１Ａから突出してボルト挿通孔３５…に嵌合されるので、燃料タンク２１の底板２５に対する第２電極４１Ａの位置を確実に定めて、燃料タンク２１の底板２５へのプロジェクションボルト３１…の軸部３１ａ…の接触を確実に防止することができる。
【００３７】
さらに有底円筒状である位置決め部４３Ａの一部の第２電極４１Ａからの突出長さＬが底板２５の厚さＤ以下であるので、プロジェクションボルト３１…の拡径頭部３１ｂ…側に底板２５から位置決め部４３Ａ…が突出することがなく、プロジェクションボルト３１…の軸部３１ａ…が第２電極４１Ａに接触することを確実に防止しつつ、拡径頭部３１ｂ…に設けられた環状突部３１ｃ…を底板２５の上面に確実に接触させてプロジェクション溶接を行うことができる。
【００３８】
本発明の第２の実施の形態について図７を参照しながら説明すると、複数の前記位置決め部４３Ａ…間に対応する部分で第２電極４１Ａに肉抜き部４５…が設けられるものであり、この第２の実施の形態では、前記位置決め部４３Ａ…間に対応する部分で第２電極４１Ａの外周部に切欠くことでき前記肉抜き部４５…が形成される。
【００３９】
この第２の実施の形態によれば、肉抜き部４５…が設けられることで第２電極４１Ａの軽量化を図ることができる。
【００４０】
本発明の第３の実施の形態について図８および図９を参照しながら説明するが、上記第１の実施の形態に対応する部分には同一の参照符号を付して図示するのみとし、詳細な説明は省略する。
【００４１】
プロジェクションボルト３１を燃料タンク２１の底板２５にプロジェクション溶接するにあたっては、軸部３１ａをボルト挿通孔３５に挿通せしめるとともに環状突部３１ｃを底板２５の上面に当接させた状態にあるプロジェクションボルト３１の拡径頭部３１ｂに燃料タンク２１の内方側から当接する第１電極３９と、前記拡径頭部３１ｂおよび前記環状突部３１ｃを第１電極３９との間に挟むようにして前記底板２５の下面に当接する第２電極４１Ｂとが用いられる。
【００４２】
第２電極４１Ｂは、円板状に形成されるものであり、この第２電極４１Ｂと、前記ポンプ挿通孔２８に嵌合するようにして第２電極４１Ｂに固定される非導電材料製の嵌合突部４２Ｂと、前記ボルト挿通孔３５に挿通されたプロジェクションボルト３１の軸部３１ａをそれぞれ嵌合せしめる嵌合凹部４６…をそれぞれ有して第２電極４１Ｂに固定される非導電材料製の位置決め部４３Ｂとで、治具４０Ｂが構成される。
【００４３】
前記嵌合突部４２Ｂは、第２電極４１Ｂの中央部を貫通するようにして前記位置決め部４３Ｂに一体に連設され、第２電極４１Ｂの中央部から突出して前記底板２５のポンプ挿通孔２８に嵌合され、前記位置決め部４３Ｂは、第２電極４１Ｂを燃料タンク２１の底板２５との間に挟むようにして円板状に形成される。
【００４４】
前記位置決め部４３Ｂには、前記底板２５の前記ボルト挿通孔３５…に挿通されたプロジェクションボルト３１の軸部３１ａをそれぞれ嵌合せしめる嵌合凹部４６…が形成され、第２電極４１Ｂには、前記ボルト挿通孔３５…と同径である複数の貫通孔４７…が各ボルト挿通孔３５…および嵌合凹部４６…と同軸にして設けられる。
【００４５】
また前記嵌合突部４２Ｂは、周方向位置が定まるようにして前記ポンプ挿通孔２８に嵌合されるものであり、嵌合突部４２Ｂの外周から突出されて軸方向に延びる位置決め突部４８を係合させる係合溝４９が、前記ポンプ挿通孔２８を形成するようにして底板２５に設けられる支持筒部２９の内周に設けられる。
【００４６】
この第３の実施の形態によれば、第２電極４１Ｂに設けられた嵌合突部４２Ｂが、周方向位置が定まるようにしてポンプ挿通孔２８に嵌合され、位置決め部４２Ｂおよび底板２５間に挟まれる第２電極４１Ｂに、ボルト挿通孔３５…と同径である複数の貫通孔４７…が各ボルト挿通孔３５…と同軸にして設けられるので、第２電極４１Ｂに対する複数本のプロジェクションボルト３１…の位置決めがなされることになり、プロジェクションボルト３１…の軸部３１ａ…が、燃料タンク２１の底板２５に接触することを確実に回避してプロジェクションボルト３１…の底板２５への確実なプロジェクション溶接が可能となる。
【００４７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【符号の説明】
【００４８】
２１・・・燃料タンク
２５・・・底板
２６・・・燃料ポンプ
２７ａ・・・フランジ部
２８・・・ポンプ挿通孔
３１・・・プロジェクションボルト
３１ａ・・・軸部
３１ｂ・・・拡径頭部
３１ｃ・・・環状突部
３２・・・雄ねじ
３５・・・ボルト挿通孔
３７・・・セットプレート
３９・・・第１電極
４１Ａ，４１Ｂ・・・第２電極
４２Ａ，４２Ｂ・・・嵌合突部
４３Ａ，４３Ｂ・・・位置決め部
４４，４６・・・嵌合凹部
４５・・・肉抜き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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