(57)【要約】【課題】  玄米に混入している石礫類を選別する石抜機や、この玄米を精米する精米機等を収容する精米機筐体を、小型、簡潔に構成して、据付け場所の制限を受け難くする。【解決手段】  石抜機４の上側には前記玄米ホッパ３を設置し、下側には正面側引出口１０の扉１１を開いて埃溜器９を引出可能にして収容する石抜室１２を形成し、横側には前記昇降機５を配置して、前記石抜機４の玄米排出部１３、及び残米排出部１４から前記昇降機５にわたって玄米シュート１５、及び残米シュート１６を設け、石抜排出部１７から直下の前記石抜室１２にわたって石抜シュート１８を設ける構成。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略箱形状外形の精米筐体（１）内に、玄米投入口（２）から供給される玄米を収容する玄米ホッパ（３）、この玄米ホッパ（３）から供給される玄米を受けて揺動しながら石抜選別する石抜機（４）、この石抜機（４）で選別された玄米を揚穀する昇降機（５）、この昇降機（５）から供給される玄米を受けて精米する精米機（６）、この精米機（６）で精米された白米を収容する白米ホッパ（７）、及び精米により生じた糠を袋詰収容する糠収容室（８）を配置して、前記石抜機（４）の上側には前記玄米ホッパ（３）を設置し、
前記石抜機（４）は、この揺動選別面を上下に傾斜させた揺動選別盤（４３）を主体とするもので、この傾斜下端側に形成の玄米選別口部（１３）を、前記筐体（１）の背面側に対向させると共に、この傾斜上端側に形成の石選別口部（１７）、及び残米排出部（１４）を筐体（１）の正面側に対向させて設置し、前記昇降機（５）の背面側下部には、前記玄米排出部（１３）の玄米を流下案内する玄米シュート（１５）をのぞませる玄米口（４５）を設け、又、反対側の正面側下部には、前記残米シュート（１６）をのぞませる残米口（４７）を設けたことを特徴とするコイン精米機。
【請求項２】
前記石抜機（４）、及び精米機（６）は精米筐体（１）の床（４９）面上に据付けると共に、昇降機（５）の底部は、これら石抜機（４）と精米機（６）との間の床（４９）面部を開口して形成した据付穴（５０）底位に載置することを特徴とする請求項１記載のコイン精米機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、精米機へ供給する玄米から、これに混入しているおそれのある石礫類を選別除去するコイン精米機に関し、狭い箇所にも設置し易くした簡潔、かつ簡易な小型形態とするものである。
【背景技術】
【０００２】
玄米の投入を受ける玄米ホッパから、この玄米を精米機へ搬送供給して精米する行程の間に、石抜機を設けて、石礫や、わら屑等を選別除去したり、又、精米作動時には前記玄米ホッパの蓋を閉鎖状態にロックするロック機構を設ける等の技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０３３７１７号公報（第８頁、９頁、図３、図４）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
玄米に混入している石礫類を選別する石抜機や、この玄米を精米する精米機等を収容する精米機筐体を、小型、簡潔に構成して、据付け場所の制限を受け難くするものである。石抜機の上側に玄米ホッパを配置する形態では、この石抜機で選別された玄米や、石礫等を流下案内するシュータは、これら選別玄米等を流下させるための所定以上の傾斜角度を要するために、この上側に配置の玄米ホッパの配置高さが高くなって、精米利用者は玄米の投入供給が行い難くなる。
【０００５】
このため、前記石抜機の下側に、これから選別して落下する石礫を受ける石抜室を形成し、この石抜機の横側に接近して昇降機を配置して、石礫用、及び選別玄米用等のシュータを短く簡単に形成し、石抜機を低く構成し易くして、この上側に玄米ホッパを低く配置して、この玄米ホッパに対する玄米の投入を行い易くするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、略箱形状外形の精米筐体（１）内に、玄米投入口（２）から供給される玄米を収容する玄米ホッパ（３）、この玄米ホッパ（３）から供給される玄米を受けて揺動しながら石抜選別する石抜機（４）、この石抜機（４）で選別された玄米を揚穀する昇降機（５）、この昇降機（５）から供給される玄米を受けて精米する精米機（６）、この精米機（６）で精米された白米を収容する白米ホッパ（７）、及び精米により生じた糠を袋詰収容する糠収容室（８）を配置して、前記石抜機（４）の上側には前記玄米ホッパ（３）を設置し、
前記石抜機（４）は、この揺動選別面を上下に傾斜させた揺動選別盤（４３）を主体とするもので、この傾斜下端側に形成の玄米排出口（１３）を、前記筐体（１）の背面側に対向させると共に、この傾斜上端側に形成の石排出部（１７）、及び残米排出部（１４）を筐体（１）の正面側に対向させて設置し、前記昇降機（５）の背面側下部には、前記玄米排出口（１３）の玄米を流下案内する玄米シュート（１５）をのぞませる玄米口（４５）を設け、又、反対側の正面側下部には、前記残米シュート（１６）をのぞませる残米口（４７）を設けたことを特徴とするコイン精米機とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記石抜機（４）、及び精米機（６）は精米筐体（１）の床（４９）面上に据付けると共に、昇降機（５）の底部は、これら石抜機（４）と精米機（６）との間の床（４９）面部を開口して形成した据付穴（５０）底位に載置することを特徴とする請求項１記載のコイン精米機とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、昇降機５を、石抜機４や玄米ホッパ３、石抜室１２等の位置する玄米供給室と、精米機６や白米ホッパ７等の位置する精米室との間の仕切部に設けて、この昇降機５の背面側下部の玄米口４５に、玄米シュート１５をのぞませ、正面側下部の残米口４７に、残米シュート１６をのぞませることによって、これら左右の石抜機４と精米機６との間隔を狭くして筐体１幅を狭幅に形成することができ、しかも、前記石抜シュート１８はもとより、各玄米シュート１５、及び残米シュート１６等の長さを短かくして急勾配に設定することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、昇降機５を介して左右両側部に配置される石抜機４と精米機６は、駆動振動力を大きく生ずるものであるが、底部を据付穴５０に低く嵌合させた昇降機５を左右両側から挾持するようにして、床２２上面に直接搭載して取付けるものであるから、これら昇降機５、及び床４９等による防振効果を高めることができ、精米筐体１の強度、構成を特別に強くする必要はなく、軽量、小形のコンパクトな形態とすることができる。又、この昇降機５の底部にのぞむ各玄米シュート１５や、残米シュート１６の傾斜角度を急勾配に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】コイン精米機の正面図。
【図２】コイン精米機の外観正面図と、左右側面図、及び平面図。
【図３】コイン精米機の平面図。
【図４】コイン精米機の玄米供給室部の側面図。
【図５】コイン精米機の精米室部の側面図。
【図６】精米工程を示すブロック図。
【図７】コイン精米機の精米制御のブロック図。
【図８】コイン精米機の制御のフローチャート。
【図９】側面から見た石抜機の要部を説明する図。
【図１０】玄米ホッパ部の側面図。
【図１１】白米ホッパ部の側面図。
【図１２】昇降機設置部の正面図。
【図１３】糠収容室底部の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面に基づいて、箱型の精米筐体１は、内部に石抜機４や、精米機６を主体とする昇降機５や、玄米ホッパ３、白米ホッパ７、サイクロン２１、及びこれらに付随するコンベアや、各機駆動用のモータ等が配置される。精米筐体１内は、略左右に区切られて、中央部には精米室１９を形成し、この左手側には玄米供給室２０を、又、右手側には糠収容室８を形成する。このうち、玄米供給室２０の下部には、石抜機４を設置し、この上側に玄米ホッパ３を位置させる玄米投入室４６を形成して、この玄米投入室４６の正面側壁部に玄米投入口２を形成する。
【００１２】
この玄米投入口２から持込みの玄米袋をのぞませて玄米を玄米ホッパ３に供給する。この玄米ホッパ３の上面には手で開閉できる玄米供給蓋２２を設け、閉鎖状態をロック機構２３によってロック可能の構成としている。この玄米ホッパ３には供給された玄米の有無や、又は玄米量等を検出する玄米センサ２４や、この玄米ホッパ３から直下の石抜機４へ玄米を流下供給させる玄米供給口２５を開口して形成する。
【００１３】
前記中央部の精米室１９部には、精米機６の上方に精米ホッパ２７を設けて、昇降機５で揚穀した玄米を収容して精米機６へ供給する。又、この精米室１９の正面側壁部には機外へ開放する精米取出口２８を形成して、この精米取出口２８の下部に白米ホッパ７を設けて、この白米ホッパ７上に精米機６の精米口２９をのぞませて、この精米口２９から排出される白米を白米ホッパ７内に受けて収容する。
【００１４】
この白米ホッパ７の下端にはホッパ口３０を下向きに開口して、このホッパ口３０の下側を受けるようにシュート状に形成した白米取出シャッタ３１をシャッタ軸周りに回動して、前後水平状の閉鎖位置から、前下り傾斜して開口する開口位置へ切替回動するように構成している。この白米取出シャッタ３１は、適宜の深さに形成して、このシャッタ３１底面で受けた白米をこの開口部から袋ホルダに吊下げた袋に流下させて収容することができる。
【００１５】
前記中央部の精米室１９の白米ホッパ７から上側部には、操作パネル３２を形成し、この操作パネル３２の外側には、コインメック３３や、精米白度を選択指定する白度選択スイッチ３４等が配置され、裏側にコントローラ４８が設けられている。
【００１６】
前記右手側の糠収容室８には、前記精米機６底部のブロワー３５で吸引搬送される糠をサイクロン２１で分離して、この下側に配置の糠袋３６に収容する。この糠袋３６は複数袋前後に配置して、サイクロン２１から補集された糠をオーガ４１で搬送しながら各糠袋３６に収容することができ、各糠袋３６が一杯になると、正面のドア３７を開けて出し入れして袋替作業することができる。
【００１７】
ここにおいて、略箱形状の精米筐体１内に、玄米投入口２から供給される玄米を収容する玄米ホッパ３、この玄米ホッパ３から供給される玄米を受けて揺動しながら石抜選別する石抜機４、この石抜機４で選別された玄米を揚穀する昇降機５、この昇降機５から供給される玄米を受けて精米する精米機６、この精米機６で精米された白米を収容する白米ホッパ７、及び精米により生じた糠を袋詰収容する糠収容室８等を配置する。
【００１８】
前記石抜機４の上側には前記玄米ホッパ３を設置し、下側には正面側引出口１０の扉１１又は精米室１９及び石抜機５の前側の全面を縦軸芯に回動することで開閉する開閉扉７３を開くと、埃溜箱９を引出可能にして収容する石抜室１２を形成し、横側には前記昇降機５を配置して、前記石抜機４の玄米排出口１３、及び残米排出部１４から前記昇降機５にわたって玄米シュート１５、及び残米シュート１６を設け、石抜選別口部１７から直下の前記石抜室１２にわたって石抜シュート１８を設けている。また、石抜機４の前側には石抜シュート１８の下方にあって石抜シュート１８を通過した石を溜める石溜箱７２を設けている。
【００１９】
コイン精米機は、利用者が所定量の玄米を持込んで、コインメックにこの玄米量の精米するに必要な所定料の精米料金を投入して、玄米ホッパ３の供給蓋２２を開けることによって、玄米をこの玄米ホッパ３に供給すると共に、精米白度を選定する等によって精米作用が開始される。
【００２０】
玄米ホッパ３に供給された玄米は、直下の石抜機４の揺動選別盤４３面に流下供給されて、この揺動選別盤４３の揺動により選別されて、玄米が揺動選別盤４３の下流にある玄米排出口１３へ選別され、石礫が石排出部１７へ、又、残米が残米排出部１４へ選別される。なお、この実施の形態の石抜機４では石排出部１７と残米排出部１４は共に揺動選別盤４３の上流にあって同じ個所であるが、説明の便宜上別の名称を付している。
【００２１】
玄米排出口１３に選別された玄米は、玄米シュート１５から昇降機５を揚穀されて、精米タンク２７に貯留され、順次ロータリバルブ２７で精米機６へ供給されて精米処理される。この精米された白米は、白米ホッパ７へ取出されるが、精米により生じた糠は、糠ファン３５で隣の糠収容室８に搬送され、サイクロン２１で空気と糠を分離して糠袋３６に搬送して袋詰される。
【００２２】
又、前記石抜機４の石排出部１７に取出された石櫟は、石抜シュート１８を案内されて、この直下に設ける石溜箱７２に受けられる。また、揺動選別盤４３から飛散した少量の玄米や異物あるいは選別作業で石抜室１２内で発生した埃は石抜室１２の下部にある埃溜箱９に受けられる。石溜箱７２と埃溜箱９は作業後に扉１１又は開閉扉７３を開けてまず石溜箱７２を取り出し、次いで埃溜箱９を引出口１０から引き出してそれぞれ排出処理することができる。又、前記石抜機４の残米排出部１４に取出された残米は、残米シュート１６を経て昇降機５へ流下供給されて精米機６による精米作用を受ける。
【００２３】
又、前記石抜機４は、この揺動選別面を上下に傾斜させた揺動選別盤４３を主体とするもので、この傾斜下端側に形成の玄米排出口１３を、前記筐体１の背面側に対向させると共に、この傾斜上端側に形成の石排出部１７（残米排出部１４）を筐体１の正面側に対向させて設置し、前記昇降機５の背面側下部には、前記玄米排出口１３の玄米を流下案内する玄米シュート１５をのぞませる玄米口４５を設け、又、反対側の正面側下部には、前記残米シュート１６をのぞませる残米口４７を設けた形態とする。
【００２４】
玄米ホッパ３に投入された玄米は、この直下の石抜機４に流下供給されて、石櫟を選別した状態で精米機６へ搬送供給されて精米されるが、この石抜機４は揺動選別盤４３を玄米投入口２側高位で奥背面側低位の傾斜姿勢に設定して、この揺動選別盤４３で選別される玄米は、背面側に位置する傾斜下端側の玄米排出口１３から玄米シュート１５を流下案内されて、昇降機５の奥側底部の玄米口４５へ流下供給される。又、この揺動選別盤４３の手前正面側で、傾斜上端側に位置する石排出部１７から選別される石礫は、石抜シュート１８を案内されて、直下の石抜室１２の埃溜箱９に落下収容される。又、残米排出部１４に排出された残米は、残米シュート１６を経て手前側の残米口４７から昇降機５へ流下供給される。
【００２５】
前記玄米排出口１３と隣接の昇降機５の玄米口４５との間の玄米シュート１５や、石排出部１７と石抜室１２との間の石抜シュート１８、及び残米排出部１４と昇降機５の残米口４７との間の残米シュート１６は、いずれも最短距離に設定されているが、前記揺動選別盤４３の位置が床底部上の石抜室１２の上側位置に高く設定されているため、石櫟の流下はもとより、玄米や、残米のシュート１８、１５、１６の流下傾斜角を急角度に形成することができる。
【００２６】
更には、前記石抜機４、及び精米機６は精米筐体１の床４９面上に据付けると共に、昇降機５は、この左右両側の石抜機４と精米機６との間に挟持されるような姿勢に支持構成されて、この底部が、これら石抜機４と精米機６との間の床４９面部を開口して形成した据付穴５０底位に載置された形態として設置される。
【００２７】
玄米ホッパ３から供給される玄米は、前記のように石抜機４において揺動選別作用を受けて、昇降機５を揚穀されて精米機６により精米されるが、これら石抜機４や、精米機６等は床４９上面に取付支持されているため、振動吸収の効果もよく、円滑で安定した耐久性を維持される。これに対して昇降機５は底部を低く据付穴５０に嵌合させて設定しているため、隣接の石抜機４の玄米排出口１３や、残米排出部１４との間のシュート１５、１６の連通口である玄米口４５や、残米口４７等の位置を低く設定して、これら玄米や、残米の流下供給を円滑に行わせる。又、昇降機５は上方へ高く突出し易いものであるが、できるだけ低くして、精米筐体１を低くし、箱型形態にコンパクト化することができる。
【００２８】
次に精米運転の概要について説明する。
玄米ホッパ３に玄米を供給し、コインメック３３に精米料金を供給して料金応分の精米運転を行うコイン精米機において、玄米ホッパ３の供給口を開閉する開閉蓋２２は、閉鎖位置でロックする蓋ロック機構２３を有して、精米運転はこの開閉蓋２２を閉鎖位置にロックした状態で行い、料金供給による精米運転の完了後は、玄米センサ２４又は第二玄米センサ２７ａの残量玄米の検出によってコインメック３３に精米料金を供給することにより、開閉蓋２２をロックした状態のままで精米運転を再開可能とする運転制御装置の構成とする。
【００２９】
精米運転の順序について図８に基づいて説明すると、精米するときは、まずコインメック３３に精米しようとする玄米量に応じた精米料金（例えば３００円）を供給する。すると開閉蓋２２の蓋ロック機構２３が解除されるため、この開閉蓋２２を開いて、玄米ホッパ３に精米しようとする目的量の玄米（例えば２０キログラム）を供給する。そして開閉蓋２２を閉じるとロック機構２３が作動してロックされ、操作パネルの精白度選択スイッチ３４を選択可能となる。そして、所望の精白度（例えば上白）を選択することによって精米運転が開始される。
【００３０】
玄米ホッパ３の玄米は順次石抜機４に供給され、石抜き処理がなされる。そして、昇降機５を経て精米ホッパ２７で一時貯留される。そして、第二玄米センサ２７ａが玄米有りを検出するとロータリバルブ２７ｂにより精米機６に玄米が供給されて精米運転が開始され、白米ホッパ７に精白米が貯留される。そして、利用者は精米運転が終了すると白米取り出しシャッタ３１を操作して精白米を取り出す。
【００３１】
運転時間中に玄米センサ２４が玄米無しを検出すると終了動作工程に入り、石抜機４の残米処理を行なってから運転終了となる。
この開閉蓋２２は、精米料金に応じた精米時間の運転が終っても閉鎖状態にロックされている。この精米料金に応じた精米運転が完了した後は、玄米ホッパ３内に残留玄米があることを玄米センサ２４が検出するか、又は第二玄米センサ２７ａが精米ホッパ２７内に玄米有りを検出すると、コインメック３３にこの残留玄米量に応じた精米料金を供給したときに、開閉蓋２２を閉鎖ロックした状態のままで精米運転を再開する。この追加料金は投入可能料金、すなわち精米運転開始時に投入できる額より低い限度額又は最小単位の投入金額を上限として設定されている（例えば１００円）。この限度額以上の料金分については受け付けずに返却する。そして追加精米料金分に応じた精米時間が経過すると、この追加の精米運転が停止する。玄米センサ２３又は第二玄米センサによって残留玄米を検出されないときは、精米運転終了と判定し、初期状態に戻る。
【００３２】
このように精米運転は、コインメック３３に投入された精米料金に応じた運転時間にわたって行われて、この精米運転中はもとより運転時間の経過後も玄米ホッパ３の開閉蓋２２は開かないため、玄米の追加供給を行うことはできず、従って、１回の運転で連続して玄米を供給して白米ホッパ７がオーバフローすることを防止できる。そして、精米時間経過により精米運転が完了した後に、玄米ホッパ３内に残留玄米があるときは、これを玄米センサ２４又は第二玄米センサ２７ａで検出すること等によって、この残留量に応じた応分の精米料金をコインメック３３に追加供給することによって、開閉蓋２２を閉めたままの状態で新たに玄米を追加供給することはなく精米運転を再開することができる。
【００３３】
次に石抜機５の構成の詳細と、精米運転時の石抜機５の選別処理及び終了動作工程における石抜機５の石抜処理及び残米処理について説明する。
前記石抜機４は、小さな揺上突子や、噴気孔等を配置形成した揺動選別盤４３を、架台上に揺動リンクを介して吊り下げて、この揺動選別盤４３面を、手前正面側の玄米投入口２の側が上位にして、奥側背面側を下位にする状態に、即ち奥側下がりの形態に傾斜させて設定したもので、この下側にはブロワー４４を設けて、このブロワー４４から吹き出す風圧を選別盤４３の下側に当てることによって、揺動選別盤４３の前記噴気孔からこの選別盤４３面上へ噴風させながら揺動選別作用を補助させる形態である。
【００３４】
この揺動選別盤４３の上面に供給される玄米を揺動選別することによって、比重選別作用による玄米がこの揺動選別盤４３の傾斜下端部側に形成の玄米排出口１３に排出され、比重の大きい石礫や、この石礫を含む玄米等が傾斜上端側の石排出部１７、及び残米排出部１３へ揺り上げられて排出姿勢に滞留される。これら石排出部１７と残米排出部１３は、同じ位置に形成されていて、石抜シャッタ４１を選別盤４３面よりも適宜高く突出させることによって、通常の揺動選別時ではこの石抜シャッタ４１の閉鎖によって、この石排出部１７に選別されてくる最下層部の石礫や、この上層部の玄米や、わら屑等を滞留させるが、この石抜シャッタ４１を開くことによって、排出室５１の石排出部１７へ石礫を排出し、この石礫が排出された後にこの上層部に滞留していた残留玄米を残米排出部１４へ排出させる選別形態である。この石抜選別形態において、排出室５１には、切替弁４２が前記石排出部１７と残米排出部１４との間に切替て、前記石礫類は石排出部１７へ案内し、残米は残米排出部１４へ案内するように切替ることができる形態である。このような石抜機４の玄米排出口１３の下側に玄米シュート１５を設け、残米排出部１４の下側に残米シュート１５を、又、石排出部１７の下側に石抜シュート１８をそれぞれ配置する。
【００３５】
前記石抜機４の玄米シュート１６に排出される玄米は、この石抜室１２の奥側から右隣に配置の昇降機５の玄米口４５に流入されて、この昇降機５を経て精米室１９の精米ホッパ２７へ揚穀供給される。又、前記石抜機４の直下には、石抜室１２を適宜の高さに形成して、手前側の引出口１０を前記玄米投入口２の下方に形成して、この引出口１０を開閉する扉１１を設けている。石抜機５の前には石抜シュート１８を経た石を収容する石溜箱７２を載置し、石抜室１２内の下部には前後方向へ摺動自在の埃溜箱９を設けて、揺動選別盤４３から飛散した若干の穀物や石抜室１２内で発生した埃を受けて収容する。この石溜箱７２や埃溜箱９を引出口１０から手前外側へ引出して排出処理を行うことができる。
【００３６】
又、前記残米排出部１４から残米シュート１６を経て流下される玄米は、昇降機５下端部の手前側に形成の玄米口４７にのぞませて設け、この昇降機５へ流入下玄米を精米機６へ搬送して精米する形態である。又、前記昇降機５は、左側の玄米供給室２０と中央部の精米室１９との間の仕切部に位置して構成されて、この玄米供給室２０の石抜機４から取り出された玄米を受けて揚穀しながら、隣接精米室１９の精米機６へ最短距離で搬送供給する。
【００３７】
前記揺動選別盤４３の手前側端部に、石排出部１７、及び残米排出部１４の外周部を覆うように形成する排出室５１を設け、この排出室５１の下部に、前記切換弁４２が横方向の弁軸５４の周りに前後方向に回動可能に設けられて、この排出室５１の下方前部に配置の残米シュート１６と、下方後部に配置の石抜シュート１８とに切換えて、排出初期の石礫類は石排出部１７から石抜シュート１８へ流下案内し、排出後期の残米は残米排出部１４から残米シュート１６へ流下案内する形態である。
【００３８】
前記揺動選別盤４３上端部の石抜シャッタ４１や、この切換弁４２は、玄米ホッパ３の玄米センサ２４による玄米無しの検出によってコントローラ４８からの出力により電磁機構等を介して作動されるもので、揺動選別によってこの選別盤４３の傾斜上端側部に揺り上げられた下層には石礫が沈んで滞溜しているが、前記石抜シャッタ４１が開かれることによって、この揺動選別盤４３の終端部に滞溜していた下層部の石礫が、この排出室５１の石排出部１７へ短時間（数秒間）で揺動により送出されて排出落下される。
【００３９】
このとき切換弁５２は、石抜シュート１８側へ流下案内するように切替えられていて、排出される石礫を石溜箱７２内へ流下案内させる。このような石抜選別された石礫を排出する排出作用が完了すると、前記石礫層の上側にあった玄米が、残米として揺上げ搬送されてこの排出室５１側に送り出されるものであるが、このとき、切替弁４２が石排出部１７から残米排出部１４の側へ切替られて、排出された残米を残米シュート１６を経て昇降機５の残米口４７へ流下案内する。
【００４０】
前記残米排出部１４の下側には、残米シュート１６の入口部に磁石５２を設けて、この残米シュート１６へ流下される残米に混入する金属異物を、この磁石５２に吸着して除去するものである。この磁石５２や、切換弁４２等を設ける排出室５１の手前外側部には、前カバー５３を着脱して、これら磁石５２や、切換弁４２の状況を簡単に点検することができる。
【００４１】
前記玄米ホッパ３は、石抜機４の上側に着脱することができるが（図１０参照）、この玄米ホッパ３の下端部のホッパ口をのぞませるパネルカバー５５を一体的に（しかも、図例では上下二枚板の形態に）構成して、このパネルカバー５５を、揺動選別盤４３の上方を覆うようにして石抜機４のフレームに取り付けるもので、メンテナンス等を簡単、容易化するものである。又、同様にして、白米ホッパ７を覆うパネルカバー５６と、精米機６の精米口２９に取り付けるシュート５７とを一体構成として（図１１参照）、これら精米口２９と白米ホッパ７の上端との間に着脱する形態としている。
【００４２】
又、前記昇降機５の下端部には、前後一対のプレートブラケット５８を形成して、このブラケット５８を介して床４９上の部材に取付支持させる（図１２参照）。又、この昇降機５の下端部は、据付穴５０に設けられるＬ字型ブラケット６１に支持させている。６２は昇降機５を駆動する電動モータであり、前記隣接精米室１９部の床４９上面に取り付けることができる。
【００４３】
前記糠収容室８の底部には、床４９の上面に前後方向に沿うレール６３を設け、このレール６３に糠袋台車６４の転輪６５を支持して前後に引出し移動し易く案内する。又、この糠収容室８のドア口６６の下端縁６７には、このドア３７の内側下端縁６８との間に、側断面山形状のガイドプレート６９を介在させて設け、このドア３７の下端部の間隙部７０から糠収容室８内へネズミ等が侵入するのを防止する。
【符号の説明】
【００４４】
１    精米筐体
２    玄米投入口
３    玄米ホッパ
４    石抜機
５    昇降機
６    精米機
７    白米ホッパ
８    糠収容室
９    埃溜箱
１０    引出口
１１    扉
１２    石抜室
１３    玄米選口部
１４    残米派出口部
１５    玄米シュート
１６    残米シュート
１７    石抜選別口部
１８    石抜シュート
１９    精米室
２０    玄米供給室
２４    玄米センサ
４３    揺動選別盤
４５    玄米口
４７    残米口
４９    床
５０    据付穴
５１    排出室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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