(57)【要約】【課題】放熱効率と背面の意匠に優れた画像表示装置を提供する。【解決手段】画像表示装置１０１は、画像を表示するための表示パネル１０２と、表示パネル１０２の背面側に設けられた発熱部材１０９と、少なくとも表示パネル１０２の背面側から、表示パネル１０２と発熱部材１０９とを覆い、発熱部材と対向する位置に開口１０４ａが設けられたキャビネットと、開口の閉塞と開放とを切り換え可能にする開閉手段１１４ａと、を有している。開口１０４ａは、開閉手段によって開口が開放され、伝熱部材の一部１０５ｃ，１０５ａがキャビネットの表示パネルとは反対側に位置した状態で、伝熱部材の他の一部１０７が、開口１０４ａを貫通して延び、伝熱部材が発熱部材１０９と熱的に接続できるように設けられている。【選択図】図１
2012003060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面に画像を表示するための表示パネルと、
前記表示パネルの前記表示面とは反対側である背面側に設けられた発熱部材と、
少なくとも前記表示パネルの前記背面側から前記表示パネルと前記発熱部材とを覆い、前記発熱部材と対向する位置に開口が設けられたキャビネットと、
前記開口の閉塞と開放とを切り換え可能にする開閉手段と、を有し、
前記開口は、前記開閉手段によって前記開口が開放され、伝熱部材の一部が前記キャビネットの前記表示パネルとは反対側に位置した状態で、前記伝熱部材の他の一部が、前記開口を貫通して延び、前記伝熱部材が前記発熱部材と熱的に接続できるように設けられている、画像表示装置。
【請求項２】
前記発熱部材を複数有し、前記キャビネットは前記開口を複数有し、前記複数の開口の各々は、複数の突起部を有する前記伝熱部材の該複数の突起部の各々が、前記複数の開口の各々を貫通して延び、前記複数の発熱部材の各々と熱的に接続できるように設けられている、請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記開閉手段は、前記キャビネットの前記表示パネル側に設けられ、前記開口を閉塞するように作用する弾性復元力を備えた扉部材を有し、前記扉部材は、前記キャビネットの前記表示パネルとは反対側から前記伝熱部材によって前記扉部材が押されたときには、前記伝熱部材の前記他の一部が前記開口を貫通するように、前記開口を開放する、請求項１または２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記開閉手段は、前記キャビネットの前記表示パネル側に取り付けられて、前記開口を閉塞する第１の位置と前記開口を開放する第２の位置との間を前記キャビネットに沿ってスライド可能なプレートを有している、請求項１または２に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記開閉手段は、前記キャビネットの前記表示パネル側に設けられた支点と、前記支点の周りを回動できるように取り付けられ、一端が前記プレートに連結されたアームと、を有し、前記アームは、前記支点の周りを回動することによって、前記プレートを前記第１の位置と前記第２の位置との間でスライド運動させる、請求項４に記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記キャビネットは、前記開口より開口面積の小さい、空気連通孔を有している、請求項１から５のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の画像表示装置の保持部材であって、
壁に固定される第１の部分と、前記画像表示装置に固定される第２の部分とを有し、前記第１の部分と前記第２の部分との間に空気が流通可能な空気流路が形成されており、前記第２の部分が、前記伝熱部材である保持部材。
【請求項８】
請求項２に記載の画像表示装置の保持部材であって、
壁に固定される第１の部分と、前記画像表示装置に固定される第２の部分とを有し、
前記第１の部分と前記第２の部分との間に空気が流通可能な空気流路が形成されており、
前記第２の部分が、前記伝熱部材であって、
前記第２の部分は、前記第１の部分とは反対側へ向かって突出する前記複数の突起部を有しており、前記複数の突起部の各々は、前記複数の開口の各々を貫通して延び、前記複数の発熱部材の各々と熱的に接続できるように設けられている保持部材。
【請求項９】
前記第２の部分は、前記空気流路側に放熱フィンを有している、請求項７または８に記載の保持部材。
【請求項１０】
画像表示装置と、前記画像表示装置に固定された保持部材と、を有する画像表示システムであって、
前記画像表示装置は、
表示面に画像を表示するための表示パネルと、
前記表示パネルの前記表示面とは反対側である背面側に設けられた発熱部材と、
少なくとも前記表示パネルの前記背面側から前記表示パネルと前記発熱部材とを覆い、前記発熱部材と対向する位置に開口が設けられたキャビネットと、
を有し、
前記保持部材は、壁に固定される第１の部分と、伝熱部材で構成された第２の部分とを有し、前記第１の部分と前記第２の部分との間に空気が流通可能な空気流路が形成されており、
前記保持部材の前記第２の部分が前記画像表示装置に固定されており、
前記伝熱部材の一部が前記キャビネットの前記表示パネルとは反対側に位置した状態で、前記伝熱部材の他の一部が、前記開口を貫通して延び、前記伝熱部材が前記発熱部材に熱的に接続されている、画像表示システム。
【請求項１１】
前記画像表示装置は、前記開口を前記開口の閉塞と開放とを切り換え可能にする開閉手段を有し、前記開閉手段は、前記開口を開放している、請求項１０に記載の画像表示システム。
【請求項１２】
前記開閉手段は、前記キャビネットの前記表示パネル側に設けられ、前記開口を閉塞するように作用する弾性復元力を備えた扉部材を有し、前記扉部材は、前記伝熱部材によって押されることによって、前記開口を開放している、請求項１１に記載の画像表示システム。
【請求項１３】
前記開閉手段は、前記キャビネットの前記表示パネル側に取り付けられて、前記開口を閉塞する第１の位置と前記開口を開放する第２の位置との間を前記キャビネットに沿ってスライド可能なプレートを有し、前記プレートは前記第２の位置にある、請求項１１に記載の画像表示システム。
【請求項１４】
請求項１から７のいずれか１項に記載の画像表示装置と、水平面に設置可能であって、該画像表示装置に取り付けられたスタンドと、を有する画像表示システムであって、前記開閉手段は、前記開口を閉塞している画像表示システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置とその保持部材及び画像表示システムに関し、特に画像表示装置の保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、電界放出型ディスプレイ（ＦＥＤ）、有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）などの表示パネルを備えた薄型画像表示装置が開発されている。これらの画像表示装置では、意匠における優位性を向上させるため、一層の薄型化が進められている。しかし、画像表示装置の薄型化に伴い、発熱部品である表示パネルと、同じく発熱部品である画像処理用ＩＣ等が実装された電気回路基板との距離が近くなり、画像表示装置の発熱密度は高くなる傾向にある。また、発熱量自体も、表示パネルの高輝度化、画質向上のために増加する傾向にある。
【０００３】
薄型画像表示装置の放熱手段としては、背面に多数の放熱孔を設ける構造が広く知られている。また、他の放熱手段として、キャビネットの背面と電気回路基板との間に熱伝導部材を設ける構造も知られている（特許文献１）。この構造によれば、電気回路基板で発生した熱は、熱伝導部材を介してキャビネットに伝わり、キャビネットから放熱させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３３７６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような薄型画像表示装置は壁掛け方式で設置されることがある。その場合、より薄く見えるように、画像表示装置をできるだけ壁に近づけて設置することが求められる。しかし、壁に近づけて設置すると背面からの放熱性能が低下するため、キャビネット内の温度は上昇しやすくなる。キャビネット内の温度が上昇すると、熱に起因する熱暴走、装置寿命の低下、パネルの温度斑に起因する画質斑の発生、熱応力による表示パネルの破損等の問題が生じる。液晶表示装置の光源などで発生した熱は比較的容易に放熱できるが、電気回路基板に実装されている発熱部材はキャビネットの上部に配置されることが多く、キャビネットの内部で一層の高温にさらされやすい。壁掛け設置のように背面に空間が少なく、放熱効率が悪い場合を想定して放熱構造を設計した場合、一般的な自立構造で必要となる以上の放熱構造が必要となり、重量や、製造コストが増加する原因となる。
【０００６】
また、薄型画像表示装置の新たな設置方法として、スタンドの形態で設置する方法が知られている。具体的には、卓上スタンドやフロアスタンドの形態で、壁際だけでなく机上や部屋の中央にレイアウトするなど、多様な設置方式が提案されている。そこで、このような設置方法に対応するため、薄型でかつ背面からの意匠も美しい、レイアウトフリーな画像表示装置の開発が求められている。このような要求を満たすには、背面の放熱構造も意匠性に優れる必要がある。従来は、画像表示装置は正面側（表示面側）から見ることしか想定されておらず、背面側の意匠は考慮されていなかった。このため、背面に多数の放熱孔を備えるような従来の画像表示装置では、レイアウトフリーに対応した意匠性を実現することができない。
【０００７】
本発明は、放熱効率と背面の意匠に優れた画像表示装置とその保持部材、及び画像表示システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像表示装置は、表示面に画像を表示するための表示パネルと、表示パネルの表示面とは反対側である背面側に設けられた発熱部材と、少なくとも表示パネルの背面側から表示パネルと発熱部材とを覆い、発熱部材と対向する位置に開口が設けられたキャビネットと、開口の閉塞と開放とを切り換え可能にする開閉手段と、を有している。開口は、開閉手段によって開口が開放され、伝熱部材の一部がキャビネットの表示パネルとは反対側に位置した状態で、伝熱部材の他の一部が、開口を貫通して延び、伝熱部材が発熱部材と熱的に接続できるように設けられている。
【０００９】
上記構成によれば、伝熱部材の他の一部で発熱部材から直接熱を奪い、伝熱部材の一部で、発熱部材から奪った熱をキャビネットの外側に放熱することができる。熱の発生源から直接除熱し、キャビネットを介さずにキャビネットの外側に直接放熱することができるため、本発明の画像表示装置は高い放熱効率を有している。また、伝熱部材を受け入れることができる開口は、当該開口の閉塞と開放とを切り換え可能な開閉手段を有している。従って、様々な設置状況のうち、良好な放熱条件のもとで画像表示装置を設置した場合には、この開口を閉塞することができる。これによって、開口が目立たなくなり、画像表示装置の背面の意匠性が向上する。
【００１０】
なお、「キャビネットの表示パネルとは反対側」とはキャビネットの外側領域であって、キャビネットを挟んで表示面の反対側に位置する領域を意味する。
【００１１】
本発明の画像表示システムは、画像表示装置と、画像表示装置に固定された保持部材と、を有している。画像表示装置は、表示面に画像を表示するための表示パネルと、表示パネルの表示面とは反対側である背面側に設けられた発熱部材と、少なくとも表示パネルの背面側から表示パネルと発熱部材とを覆い、発熱部材と対向する位置に開口が設けられたキャビネットと、有している。保持部材は、壁に固定される第１の部分と、伝熱部材で構成された第２の部分とを有し、第１の部分と第２の部分との間に空気が流通可能な空気流路が形成されている。保持部材の第２の部分が画像表示装置に固定されており、伝熱部材の一部がキャビネットの表示パネルとは反対側に位置した状態で、伝熱部材の他の一部が、開口を貫通して延び、伝熱部材が発熱部材に熱的に接続されている。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、本発明によれば、放熱効率と背面の意匠に優れた画像表示装置とその保持部材、及び画像表示システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施形態の画像表示装置とその保持構造を示す側方断面図である。
【図２】図１に示す画像表示装置の一部とスタンドを示す斜視図である。
【図３】比較例の画像表示装置とその保持構造を示す側方断面図である。
【図４】背面空間距離と発熱部材の温度との関係を示すグラフである。
【図５】第２の実施形態の画像表示装置とその保持構造を示す側方断面図である。
【図６】第３の実施形態の画像表示装置の一部とスタンドを示す斜視図である。
【図７】第４の実施形態の画像表示装置とその保持構造を示す側方断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１の実施形態）
図面を参照して、本発明の第１の実施形態に係る画像表示システムについて説明する。画像表示システム１００は、画像表示装置１０１と、その保持部材１０５と、を有している。画像表示装置１０１と保持部材１０５は別々に提供することが可能であり、画像表示装置１０１と保持部材１０５とを組み合わせて画像表示システム１００を構成することができる。図１は、画像表示装置と保持構造の側方断面図であり、同図（ａ）は分解図、同図（ｂ）は組立図（壁掛け時の状態を示す断面図。）である。壁掛けとは、屋内外の壁に、保持部材を介して画像表示装置を取り付け、固定することである。
【００１５】
画像表示装置１０１は、表示面に画像を表示するための表示パネル１０２を備えている。表示パネル１０２は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、電界放出型ディスプレイ（ＦＥＤ）、有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）などの薄型ディスプレイに用いられる任意の種類の表示パネルであり、その種類を問わない。表示パネル１０２の背面側（表示面とは反対側）には、シャーシ１０６が設けられている。シャーシ１０６は、パネル固定部１０６ａと接続部１０６ｂとを有している。パネル固定部１０６ａは、例えば金属板であり、接着材等によって表示パネル１０２の背面（表示面とは反対側の面）に固定されている。パネル固定部１０６ａには接続部１０６ｂが固定されている。接続部１０６ｂは、壁掛け設置やスタンド設置の際に、保持部材１０５やスタンド１３５に締結されて、保持部材１０５やスタンド１３５が、シャーシ１０６を介して表示パネル１０２を支持する。
【００１６】
表示パネル１０２を駆動するための回路基板１０３が、パネル固定部１０６ａにネジ（不図示）で固定されている。回路基板１０３には、例えば画像処理回路を構成する画像処理用ＩＣや駆動回路を構成する駆動用ＩＣなどの発熱部材１０９が実装されている。これらの発熱部材１０９は、表示パネル１０２の背面側に設けられている。
【００１７】
キャビネット１０４は、シャーシ１０６にネジ（不図示）で固定されている。キャビネット１０４は、発熱部材１０９が実装された回路基板１０３と表示パネル１０２を、少なくとも表示パネル１０２の背面側から覆っている。このため、発熱部材１０９は、キャビネット１０４と表示パネル１０２との間に位置している。キャビネット１０４は、表示パネル１０２の表示面側の一部をさらに覆っても良い。
【００１８】
キャビネット１０４は、発熱部材１０９と対向する位置に設けられた開口１０４ａを有している。開口１０４ａの開口面積は、発熱部材１０９（ＩＣ）の面積と同程度に設定されている。一般的なＩＣパッケージの幅は０．５〜５ｃｍ程度である。画像表示装置１０１は、開口１０４ａの開放と閉塞とを可能にする開閉手段を有している。開閉手段としては様々なものが利用可能である。本実施形態では、開閉手段として、開口１０４ａへの取り付け、取り外しが可能なキャップ１１４ａが用いられている。ここでいう取り付けとは、開口１０４ａを閉塞することであり、取り外しとは、開口１０４ａを開放することである。キャップ１１４ａは、キャビネット１０４に対して着脱可能であってもよいし、キャビネット１０４に係留されていてもよい。
【００１９】
キャビネット１０４はまた、開口１０４ｂ，開口１０４ｃと、開口１０４ｄと、を備えている。開口１０４ｂ，開口１０４ｃは保持部材１０５をキャビネット１０４に取り付ける際に用いられる。開口１０４ｄは、開口１０４ａより開口面積が小さく形成されている。開口１０４ｄは、キャビネット１０４内部の高温空気をキャビネット１０４の外部に放出させる目的で設けられる、空気連通孔である。従って、開口１０４ｄは、高温空気が放出できる程度のコンダクタンスが確保されていれば、それほど大きな開口である必要はない。キャビネット１０４の内側に、開口１０４ｄを介して、高温空気を強制的に排気するためのファンを設けても良い。また、場合によっては開口１０４ｄを省略して、キャビネット１０４背面の意匠性を高めてもよい。
【００２０】
保持部材１０５は、板状部材であり、保持部材１０５の一方の面を構成する第１の部分１０５ｂと、保持部材１０５の他方の面を構成する第２の部分１０５ｃを有している。保持部材１０５は、第１の部分１０５ｂを構成する第１の板状部材と、第２の部分１０５ｃを構成する第２の板状部材とを相互に対向させて、これらを相互に固定してなる。
【００２１】
第１の部分１０５ｂ及び第２の部分１０５ｃは、保持部材として機能するために、剛性に優れた材料からなる。さらに、少なくとも第２の部分１０５ｃは、熱伝導性に優れた材料からなる。したがって、保持部材１０５の第２の部分１０５ｃは伝熱部材の少なくとも一部として機能する。なお「伝熱部材」は、放熱に寄与する主要部材の総称を意味する用語として用いている。伝熱部材は、具体的には基部１０７ａと、突起部１０７と、放熱フィン１０５ｄと、を一括した部材である。第１の部分１０５ｂも熱伝導性に優れた材料からなることで、第１の部分１０５ｂも伝熱部材として用いが好ましい。その場合には、保持部材１０５全体が伝熱部材として機能する。保持部材１０５は、具体的には金属（合金を含む）から製作され、好ましくはアルミニウムや、銅、アルミニウム合金、銅合金が用いられる。アルミニウム合金をダイキャストで成型することが特に好ましい。
【００２２】
第１の部分１０５ｂは、開口１０５ｅを有している。壁掛けされる壁１１１には、あらかじめ固定部材１１３が取り付けられており、第１の部分１０５ｂの開口１０５ｅの周辺が固定部材１１３に引っ掛けられるようにされている。同様に、第１の部分１０５ｂの端も固定部材１１３に引っ掛けられる。このようにして、保持部材１０５の第１の部分１０５ｂが壁１１１に固定される。
【００２３】
第１の部分１０５ｂと第２の部分１０５ｃとの間には、空気が流通可能な空気流路１０５ａが形成されている。第２の部分１０５ｃの、第１の部分１０５ｂ側（壁１１１側）は、空気流路１０５ａに露出している。その結果、第２の部分１０５ｃは放熱構造を有している。また、空気流路１０５ａの空気を強制的に流動させるためのファンを設置しても良い。
【００２４】
第２の部分１０５ｃは、板状に延在する基部１０７ａと、画像表示装置１０１を保持部材１０５に固定するための接続部１０８と、発熱部材１０９と熱的に接続される突起部１０７と、位置決め部１１２と、放熱フィン１０５ｄと、を有している。突起部１０７は、第２の部分１０５ｃの基部１０７ａから、第１の部分１０５ｂとは反対側へ向かって突出している。突起部１０７は、第２の部分１０５ｃの基部１０７ａに密着して固定されているか、または第２の部分１０５ｃの基部１０７ａと一体に形成されている、熱伝導性に優れた材料で構成されている。このため、突起部１０７は伝熱部材の一部として機能する。第２の部分１０５ｃの壁１１１側には、空気流路１０５ａに位置するが設けられている。放熱フィン１０５ｄによって、第２の部分１０５ｃの空気流路１０５ａに対する表面積が大きくなっている。放熱フィン１０５ｄは、基部１０７ａと一体であってもよいし、溶接等によって接合されていてもよい。放熱フィン１０５ｄは、第１の部分１０５ｂと熱的に接触していることが好ましい。
【００２５】
開口１０４ａは、第１の部分１０５ｃの他端１０７ｃがキャビネット１０４の外側に位置した状態で、突起部１０７が開口１０４ａを貫通して延び、第１の部分１０５ｃの一端１０７ｂが発熱部材１０９と接続するように、突起部１０７を受け入れることができる。ここでは、第１の部分１０５ｃの一端１０７ｂは突起部１０７の先端であり、他端１０７ｃは基部１０７ａの空気流路１０５ａに面した部分である。突起部１０７は一端１０７ｂが発熱部材１０９と熱的に接続されていればよい。従って、突起部１０７と発熱部材１０９は直接接していてもよいし、熱伝導性の弾性体（ゲルやゴム）、グリスなどを介して接続されていてもよい。
【００２６】
このため、発熱部材１０９が発する熱は、突起部１０７を介して、第２の部分１０５ｃの空気流路１０５ａ側表面に伝えられる。そして、第２の部分１０５ｃの放熱フィン１０５ｄから空気流路１０５ａを通って効率的に放熱される。このとき、開口１０４ｄは補助的な放熱機能を担う。
【００２７】
本実施形態では、突起部１０７、開口１０４ａ及び発熱部材１０９は複数個設けられており、各突起部１０７、各開口１０４ａ及び各発熱部材１０９が互いに対応している。開口１０４ａと突起部１０７の設置位置については適宜設定される。開口１０４ａと発熱部材１０９との間の距離は、突起部１０７が発熱部材１０９に接続し得るように適宜設定される。典型的には、開口１０４ａと発熱部材１０９との間の距離は、突起部１０７の高さよりも小さくされる。開口１０４ａの形状は、突起部１０７が貫通可能な形状に適宜設定される。典型的には、開口１０４ａの形状は、突起部１０７の断面形状を相似拡大した形状である。また、突起部１０７と発熱部材１０９の発熱領域との接触面積は大きい方が好ましく、突起部１０７の断面積は、発熱部材１０９の発熱領域の面積よりも大きいことが好ましい。突起部１０７は、発熱部材１０９の形状及び位置関係に合わせ、画像表示装置１０１の製品型番ごとに固有の形状及び位置関係を持っていることが望ましい。それによって、画像表示装置１０１が誤った突起部１０７と組み合わされ、熱コンタクト不良などによる放熱能力の低下が生じることを防止できる。
【００２８】
位置決め部１１２はキャビネット１０４の開口１０４ｃに挿入され、保持部材１０５を画像表示装置１０１に対して位置決めする。位置決め部材１１２を２箇所備えることで、画像表示装置１０１の表示面の法線を軸とした回転方向の位置決めも可能となる。位置決め部材１１２は、突起部１０７と同じ材質からなっていてもよいが、突起部１０７とは異なり、高い熱伝導性は求められない。
【００２９】
壁掛け設置する際は、まず画像表示装置１０１の開口１０４ａからキャップ１１４ａを取り外す。次に、突起部１０７を開口１０４ａに、位置決め部１１２を開口１０４ｃにそれぞれ貫通させる。この状態で、保持部材１０５の背面側から開口１０５ｆを介して、接続部１０８にネジ（不図示）を挿入し、開口１０４ｂを介して接続部１０６ｂにネジを締結する。こうして、保持部材１０５は、第２の部分１０５ｃの接続部１０８によって画像表示装置１０１に取り付けられる。このとき、突起部１０７はキャビネット１０４の開口１０４ａを貫通して延び、その一端（先端）１０７ｂが発熱部材１０９に熱的に接続される。その後、画像表示装置１０１が取付けられた保持部材１０５を、あらかじめ壁１１１に固定された固定部材１１３に取付ける。
【００３０】
図２（ａ）はスタンド使用時、図２（ｂ）は壁掛け時の設置形態である。キャップ１１４ａは、スタンド形態で使用する際は、キャビネット１０４背面の開口１０４ａにはめ込まれている。これによって、開口１０４ａは閉塞され、開口１０４ａからの異物の誤挿入や埃の侵入を防ぐことができる。開口１０４ｂ，１０４ｃにもキャップ（不図示）がはめ込まれていることが好ましい。これによって、キャビネット１０４の背面の意匠が向上するだけでなく、開口１０４ａ〜１０４ｃからの異物の誤挿入や埃の進入を防ぐことができる。また、スタンド形態での使用時には保持部材１０５を取り外すことができ、薄型、軽量な画像表示装置が実現可能となる。保持部材１０５はスタンド形態でのみ使用する場合は不要であることから、画像表示システムのコスト削減にもつながる。一方、壁掛け時には、伝熱部材１０７で発熱部材１０９からの発熱を直接キャビネット１０４の外に伝達させるため、壁と背面の間の空間が少なくても良好な放熱効率を確保することが容易である。
【００３１】
計算により、背面空間距離と発熱部材１０９の温度との関係を求めた。図３は、二重板構造の保持部１０５及び伝熱部材１０７を備えていない比較例を示している。キャビネット１０４の背面には、直径５ｍｍの放熱穴１０４ｆがパンチングにより形成されている。キャビネット背面の開口率は２０％程度である。比較例では、発熱部材１０９からの熱は、熱伝導部材１１０を介してキャビネット１０４に伝えられ、キャビネット１０４及び放熱穴１０４ｆからの熱伝達によって放熱する。このため、キャビネット１０４と壁１１１との間の背面空間距離が狭いと放熱効率が低下する。
【００３２】
図４に、背面空間距離と発熱部材１０９の温度との関係を示す。室温は２５℃とした。比較例は図３に示す上述の構造であり、実施形態は上述の第１の実施形態である。二重板構造の保持部１０５と伝熱部材１０７を用いることで放熱効率が増加し、より多くの熱量を大気に放出することができる。そのため、実施形態は比較例と比べて、同一の背面空間距離で発熱部材１０９の温度が１０〜１５度程度低下した。発熱部材１０９の動作保証温度は本実施形態では８５℃なので、信頼性を確保するためには比較例では４０ｍｍの背面空間が必要となる。これに対して実施形態では２０ｍｍの背面空間が確保されていればよい。これによって、パネルの温度斑に起因する画質斑や、熱応力による表示パネルの破損等に対する信頼性を確保しつつ、より壁に近づけて設置することが可能となる。
【００３３】
（第２の実施形態）
第２の実施形態に係る画像表示装置１０１は、開閉手段の構成が異なり、その他については第１の実施形態と同様である。図５を参照すると、開閉手段は開口１０４ａに取り付けられた扉部材１１４ｂである。扉部材１１４ｂはキャビネット１０４の内側に取り付けられている。扉部材１１４ｂは、開口１０４ａを塞ぐように作用する弾性復元力を備えている。弾性復元力はどのように付与してもよく、例えば開口１０４ａの周囲にヒンジ（不図示）を設け、蓋部材１１４ｂ自体の持つ弾性力や不図示のバネの弾性力によって開口１０４ａを塞ぐようにすることができる。
【００３４】
画像表示装置１０１を卓上スタンドやフロアスタンドを用いて設置する際は、扉１１４ｂは弾性復元力によって閉じられている。図５に示すように画像表示装置１０１を壁掛け設置する際は、前述の保持部材１０５が画像表示装置１０１に取り付けられる。キャビネット１０４の外側から伝熱部材１０７によって扉部材１１４ｂが押されると、扉部材１１４ｂはキャビネット１０４の内側へ回転し、開口１０４ａが開いて伝熱部材１０７が開口１０４ａを貫通する。
【００３５】
第１の実施形態と比べると、キャップ１１４ａの取り付け、取り外しの手間が省ける。また、キャップ１１４ａの取り外し忘れや、取り付け忘れも防ぐことができる。さらにキャップ１１４ａがキャビネット１０４に対して着脱可能である場合に生じ易い、キャップ１１４ａの紛失を防ぐこともできる。
【００３６】
（第３の実施形態）
第３の実施形態に係る画像表示装置１０１は、開閉手段の構成が異なり、その他については第１の実施形態と同様である。図６を参照すると、開閉手段はキャビネット１０４の内側面に取り付けられ、キャビネット１０４の内側面に沿ってスライド可能なプレート１１４ｃである。図５（ａ）は画像表示装置がスタンドに取り付けられた状態を示す斜視図、図５（ｂ）は画像表示装置とスタンドの分解斜視図であり、画像表示装置はキャビネットだけを示している。これらの図はスタンド及び画像表示装置のハーフモデル（スタンド及び画像表示装置を中心で縦に切断し、片側だけを表示したもの。）である。
【００３７】
キャビネット１０４の内側面にはアーム１１５ａが設けられている。アーム１１５ａは支点１１６に取り付けられており、支点１１６の周りを回動することができる。アーム１１５ａの一端はプレート１１４ｃに連結されており、アーム１１５ａは支点１１６の周りを回動することによって、プレート１１４ｃをスライド運動させる。キャビネット１０４には、第１の実施形態と同様の開口１０４ａ〜１０４ｃが設けられている（開口１０４ａ，１０４ｂのみ図示。）。プレート１１４ｃは、アーム１１５ａが回動することによって、開口１０４ａ〜１０４ｃを塞ぐ第１の位置（図５（ａ））と開口１０４ａ〜１０４ｃを開放する第２の位置（図５（ｂ））との間を、キャビネット１０４の内側面に沿ってスライドすることができる。
【００３８】
スタンド１１５は、床、テーブル等の水平面に設置可能な脚部１１５ａと、画像表示装置１０１の取付部１１５ｂと、を有している。スタンド設置の際は、スタンド１１５は、画像表示装置１０１のキャビネット１０４に対してスライドして取り付けられる。スタンド１１５をスライドさせると、プレート１１４ｃは直接あるいは間接的にスタンド１１５に押されて、これらの開口１０４ａ〜１０４ｃを閉塞する（第１の位置）。一方、壁掛け設置の際は、プレート１１４ｃは第２の位置にスライドし、開口１０４ａ〜１０４ｃを開放して、伝熱部材１０７が開口１０４ａを貫通することを可能とする。
【００３９】
アーム１１５ａは、プレート１１４ｃを直接開閉するのが構造的に困難な場合に、プレート１１４ｃのスライド運動を容易にする。従って、場合によりアーム１１５ａを省略することも可能である。図６のスタンド１１５に設けられている凸部１１５ｃによって、プレート１１４ｃは第２の位置にあっても、スタンド１１５への取り付け時に自動的に第１の位置に移動する。
【００４０】
スライド式のプレート１１４ｃを用いることにより蓋の開閉機構を薄型にすることができるため、画像表示装置全体の厚みを抑えることができる。また、アーム１１５ａによるリンク機構を利用しているため、プレート１１４ｃの可動方向を自由に決めることができ、可動幅の調整も容易であるため、設計の自由度が向上する。スタンド設置時には開口１０４ａ〜１０４ｃがプレート１１４ｃによって閉じられるため、異物や埃の進入を防ぐこともできる。
【００４１】
（第４の実施形態）
第４の実施形態に係る画像表示装置１０１は、第１の実施形態とは伝熱部材の構成が異なり、開閉手段を設けなくても良い点でも第１の実施形態と異なっている。図７を参照すると、発熱部材１０９とキャビネット１０４は第１の熱伝導部材１１０を介して接続されており、キャビネット１０４には複数の小開口１０４ｅが設けられている。第２の熱伝導部材１１７は複数の突起部１１７ａを有し、開口１０４ｅは、各突起部１１７ａを受け入れるように、各第２の熱伝導部材１１７に対して複数個設けられている。
【００４２】
画像表示装置１０１に保持部材１０５を取付けると、第２の熱伝導部材１１７は第１の熱伝導部材１１０を介して、発熱部材１０９と熱的に接続される。第２の熱伝導部材１１７の突起部１１７ａを延ばして発熱部材１０９と直接接触するようにしてもよい。図示は省略するが、第１の実施形態と同様のキャップを設けることもできる。大きな開口１０４ａが生じないためキャップを設けなくても外観の煩雑化は少ない。本実施形態では熱的なコンタクト面積は若干減少するが、十分な放熱効果が得られる場合には、蓋部材１０４ｂやプレート１０４ｃを用いる場合と比べて構造が簡素化でき、コスト削減が可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１０１  画像表示装置
１０２  表示パネル
１０４  キャビネット
１０５  保持部材
１０５ｃ  第１の部分（伝熱部材）
１０７  突起部（伝熱部材）
１０９  発熱部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2012003060.tif 000007
【図６】
2012003060.tif 000008
【図７】
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