(57)【要約】【課題】別途パッキンを設けることなく、吸込ケーシングとポンプケーシングとの間を密閉可能な給水ポンプを提供すること。【解決手段】給水ポンプ１として、弾性を有する樹脂材料で円筒状に形成され、一方の端部の外周面に周方向に沿って突起部４６ａが設けられた被接続部４６を有するポンプケーシング４２と、被接続部４６を嵌入可能に形成され、その内面と突起部４６ａが干渉し、突起部４６ａを弾性変形させる円環状の接続部２１を有する接続部材１０と、を備えることを特徴とする構成とした。【選択図】      図１
2012026409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インペラと、
前記インペラに接続される回転軸と、
前記回転軸を回転可能なモータ部と、
前記インペラを収納するポンプ室を有し、弾性を有する樹脂材料で円筒状に形成され、その一方の端部の外周面に周方向に沿って突起部が設けられたポンプケーシングと、
前記ポンプケーシングの一方の端部を嵌入可能に形成され、その内面と前記突起部とが干渉し、前記突起部を弾性変形させる円環状の接合部を有する接続部材と、を備えることを特徴とする給水ポンプ。
【請求項２】
前記突起部は、前記ポンプケーシングと、前記樹脂材料により一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の給水ポンプ。
【請求項３】
前記接続部材は、前記インペラへの水の流路を形成する吸込ケーシングであることを特徴とする請求項２に記載の給水ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水を供給する給水ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
水の供給を行う給水ポンプとして、吸込ケーシングと、インペラ及びポンプケーシングを有するポンプ部と、モータ部とが、連続して接続されることで、一体に形成されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような給水ポンプは、吸込ケーシングとポンプケーシングとをＯ−リング等のパッキンを介装させて嵌合させることで組み立てられる。給水ポンプは、パッキンにより、吸込ケーシング及びポンプケーシング間をシールし、漏水を防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４−１１９６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した給水ポンプでは、以下の問題があった。すなわち、上述した給水ポンプは、パッキンを用いて漏水を防止させるため、パッキンを設けるための吸込ケーシングとポンプケーシングとの嵌合部やパッキン溝等の寸法に高い寸法精度が要求される。
【０００６】
また、パッキンを用いる構成のため、部品点数が増加や、パッキンの組み立て工程の増加となる。これらのことから、パッキンを用いた給水ポンプは、吸込ケーシングやポンプケーシングの製造コストが増大する、という問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、別体のパッキンを用いることなくシール可能な給水ポンプを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の給水ポンプは次のように構成されている。
【０００９】
本発明の一態様として、インペラと、前記インペラに接続される回転軸と、前記回転軸を回転可能なモータ部と、前記インペラを収納するポンプ室を有し、弾性を有する樹脂材料で円筒状に形成され、その一方の端部の外周面に周方向に沿って突起部が設けられたポンプケーシングと、前記ポンプケーシングの一方の端部を嵌入可能に形成され、その内面と前記突起部とが干渉し、前記突起部を弾性変形させる円環状の接合部を有する接続部材と、を備えることを特徴とする給水ポンプ。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、別体のパッキンを設けることなく、吸込ケーシングとポンプケーシングとの間を密閉可能な給水ポンプを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給水ポンプの構成を断面で示す説明図。
【図２】同給水ポンプに用いられるポンプケーシングの構成を拡大して示す断面図。
【図３】本発明の変形例にかかわる給水ポンプの構成を一部拡大して示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態に係る給水ポンプ１を図１及び図２を用いて説明する。  
図１は本発明の一実施の形態に係る給水ポンプ１の構成を断面で示す説明図、図２は同給水ポンプ１の要部であって、特に給水ポンプ１に用いられる吸込ケーシング１０及びポンプケーシング４２の構成を拡大部Ｘにより拡大して示す断面図である。
【００１３】
図１に示すように、給水ポンプ１は、吸込ケーシング１０と、ポンプ部１１と、モータ部１２と、回転軸１３と、吐出ケーシング１４と、を備えている。給水ポンプ１は、図１中の水の流れＦに示すように、吸込ケーシング１０から吸い込まれた水を、ポンプ部１１を介して吐出ケーシング１４から吐出可能に形成されている。このような給水ポンプ１は、吸込ケーシング１０、ポンプ部１１、モータ部１２及び回転軸１３が組み立てられるとともに、ボルトやナット等の締結部材により互いに固定されている。
【００１４】
吸込ケーシング１０は、有底の円筒形状に形成されている。吸込ケーシング１０は、その内部に水を案内する吸込口２０をその側面に有している。また、吸込ケーシング１０は、その上端部に、ポンプ部１１を取付可能に形成されている。吸込ケーシング１０は、ポンプ部１１を接続する接合部材である。
【００１５】
具体的には、吸込ケーシング１０は、その上端部に後述するポンプ部１１のポンプケーシング４２を固定する接続部２１を備えている。接続部２１は、後述するポンプケーシング４２の一方の端部を嵌入可能な内径に形成されている。
【００１６】
ポンプ部１１は、回転軸１３に接続されたインペラ４１と、インペラ４１を収納するポンプケーシング４２と、を備えている。インペラ４１は、複数の羽根４１ａを有し、その中心から外周側へと水を圧送可能に形成されている。
【００１７】
ポンプケーシング４２は、弾性を有する樹脂材料、例えばゴム材料により形成されている。ゴム材料は、所定の強度及び所定の弾性力を有する。なお、所定の強度とは、ポンプ部１１にて増圧された水圧により変形せず、且つ、ポンプ部１１上に載置するモータ部１２及び吐出ケーシング１４等により、重力方向に変形しない強度である。また、所定の弾性力とは、吸込ケーシング１０に嵌入した際に、弾性変形（つぶれ）が発生する弾性力である。例えば、このようなゴム材料として、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）が用いられる。
【００１８】
ポンプケーシング４２は、吸込ケーシング１０と略同一外形の円筒状に形成されている。ポンプケーシング４２は、インペラ４１を収納するポンプ室４３と、ポンプ室４３と吸込ケーシング１０とを連通させる第１連通口４４と、ポンプ室４３と吐出ケーシング１４内とを連通する第２連通口４５と、を備えている。
【００１９】
また、ポンプケーシング４２は、接続部２１に嵌入可能な被接続部４６を備えている。被接続部４６は、一方の端部、図面１中では下方に位置する端部に設けられた円環状に形成されている。また、図２の被接続部４６の拡大図に、二点鎖線で示すように、被接続部４６は、その外周面に周方向に沿って一体に形成された突起部４６ａを備えている。
【００２０】
この突起部４６ａは、被接続部４６の外周にそって全周に渡って設けられている。突起部４６ａは、図２に示すように、ポンプケーシング４２の被接続部４６を、吸込ケーシング１０の接続部２１に嵌入した際に、弾性変形し、その外形状がつぶれることで、その外面が接続部２１内面と密着する。突起部４６ａは、このように接続部２１内面と密着することで、接続部２１及び被接続部４６間を密閉する。
【００２１】
なお、突起部４６ａは、例えば、図２に示すように、下方へ向かって大径となり、且つ、中途部から下方へ向かって小径となるテーパ面によって形成されている。言い換えると、突起部４６ａは、その断面が略三角形に突起する形状に形成されている。
【００２２】
モータ部１２は、モータケーシング４７と、モータケーシング４７内に設けられた固定子４８及び回転子４９を有し、外部電源等に電源ケーブルＫを介して接続されている。回転子４９には、回転軸１３が回転可能に接続されている。モータ部１２は、ポンプ部１１及び吐出ケーシング１４に固定されている。
【００２３】
回転軸１３は、回転子４９に固定されるとともに、インペラ４１が接続され、回転子４９の回転をインペラ４１に伝達可能に形成されている。回転軸１３は、例えば重力方向に延設されるとともに、モータ部１２に設けられた軸受５０等により軸支される。
【００２４】
吐出ケーシング１４は、一方の端側が開口し他方の端側が閉塞された有底円筒状に形成されている。吐出ケーシング１４は、その開口する一方の端側がポンプ部１１に接続され、その閉塞する他方の端側に吐出口５１が設けられる。また、吐出ケーシング１４は、その中心側にモータ部１２が設けられ、モータ部１２のモータケーシング４７と吐出ケーシング１４の内周面との間に、水の流れＦに示す流路が形成されている。
【００２５】
このように構成された給水ポンプ１は、モータ部１２を駆動することで、水の流れＦに示すように、第１連通口４４を介して吸込ケーシング１０からポンプ室４３に移動した水を、インペラ４１によって増圧させる。増圧された水は、ポンプケーシング４２の第２連通口４５を介して吐出ケーシング１４へと移動し、吐出口５１から吐出される。
【００２６】
このように構成された給水ポンプ１によれば、組立時において、吸込ケーシング１０とポンプケーシング４２とは、接続部２１及び被接続部４６を嵌合させることで、接続部２１及び被接続部４６は密閉性を有して接続されることとなる。
【００２７】
即ち、被接続部４６は、突起部４６ａが設けられており、また、ポンプケーシング４２自体が、ゴム材料で形成されている。このため、被接続部４６を接続部２１に嵌入して組み立てることで、突起部４６ａが弾性変形し、接続部２１及び被接続部４６間を密閉することとなる。
【００２８】
このように、給水ポンプ１は、吸込ケーシング１０及びポンプケーシング４２間を、別体のＯリング等のパッキン部材を用いることなく密閉することが可能となる。吸込ケーシング１０及びポンプケーシング４２の接続部２１及び被接続部４６には、パッキン部材用のシール溝等を形成する必要がない。また給水ポンプ１は、パッキン部材を使用しないことから、給水ポンプ１の部品点数の低減、組立工程の低減及び作業効率の向上となる。
【００２９】
結果、給水ポンプ１の製造コストの低減につながる。また、組立時において、吸込ケーシング１０及びポンプケーシング４２間にパッキン部材が噛み込まれ、パッキン部材の破損や破れ等による漏水の虞もない。このため、給水ポンプ１の信頼性の向上にもなる。
【００３０】
上述したように本実施の形態に係る給水ポンプ１によれば、ゴム材料で形成され、突起部４６ａを有する被接続部４６を設けたポンプケーシング４２を、吸込ケーシング１０の接続部２１に接合させることで、吸込ケーシング１０及びポンプケーシング４２を密閉させて組み立てることが可能となる。これにより、別途パッキン部材を必要とせず、給水ポンプ１の製造コストを低減させることが可能となる。
【００３１】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、吸込ケーシング１０を用いる構成を説明したがこれに限定されない。たとえば、図３に示す、給水ポンプ１の変形例のように、吸込ケーシング１０でなく、接合部材として、接続部２１を有するストレーナ１０Ａを用いる構成であってもよい。また、接合部材は、接続部２１を有していれば、ストレーナ１０Ａでなく、水をポンプ室４３に案内可能であって、給水ポンプ１を支持可能な他の接合部材であってもよい。
【００３２】
また、上述した突起部４６ａは、その断面形状が略三角形状として説明したが、これに限定されない。例えば、突起部は、その断面が半円状の突起であってもよく、また、複数の突起部を有する構成であってもよい。
【００３３】
また、上述したポンプケーシング４２は、被接続部４６に一体に突起部４６ａを設ける構成のみを説明したが、これに限定されない。例えば、接合部２６及び被接続部４６間の密閉性をより向上させるために、突起部４６ａ表面に、さらに、別材料、例えば、上述したゴム材料よりも高いシール性を有する樹脂材料がその表面に一体に被覆された被覆層が形成される構成であってもよい。即ち、突起部４６ａは被接続部４６（ポンプケーシング４２）と一体に形成し、ポンプケーシング４２と接合部材とを、被接続部４６の突起部４６ａにより密閉可能な構成であって、他の別体のパッキン部材を用いない構成であればよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１…給水ポンプ、１０…吸込ケーシング（接続部材）、１０Ａ…ストレーナ（接続部材）、１１…ポンプ部、１２…モータ部、１３…回転軸、１４…吐出ケーシング、２０…吸込口、２１…接続部、２６…接合部、４１…インペラ、４１ａ…羽根、４２…ポンプケーシング、４３…ポンプ室、４４…第１連通口、４５…第２連通口、４６…被接続部、４６ａ…突起部、４７…モータケーシング、４８…固定子、４９…回転子、５０…軸受、５１…吐出口、Ｋ…電源ケーブル。
【図１】
2012026409.tif 000003
【図２】
2012026409.tif 000004
【図３】
2012026409.tif 000005