(57)【要約】【課題】アース線接続部の塗装問題の対策が容易で、アース線接続の作業性に優れたアース端子を備える冷媒圧縮機を得ること。【解決手段】冷媒圧縮部と、該冷媒圧縮部を駆動するモータと、前記冷媒圧縮部及びモータを収容する圧縮機筐体１０と、を備える冷媒圧縮機１において、前記圧縮機筐体１０の天板に、前記冷媒圧縮機１を吊るためのフック１０８を設け、該フック１０８に前記圧縮機筐体１０を接地させるためのアース端子１０８ｂを設けた。前記アース端子１０８ｂは、前記フック１０８の側方に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒圧縮部と、該冷媒圧縮部を駆動するモータと、前記冷媒圧縮部及びモータを収容する圧縮機筐体と、を備える冷媒圧縮機において、
前記圧縮機筐体の天板に、前記冷媒圧縮機を吊るためのフックを設け、該フックに前記圧縮機筐体を接地させるためのアース端子を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機。
【請求項２】
前記アース端子は、前記フックの側方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷媒圧縮機。
【請求項３】
前記アース端子は、前記フックの上方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷媒圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置や空気調和機等の冷凍サイクルに使用される冷媒圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、諸外国において、冷凍サイクルに使用する冷媒圧縮機の圧縮機筐体に、アース線接続部を設けることが法律で義務付けられている国がある。従来の空気調和機では、圧縮機筐体の脚部や圧縮機筐体にアキュムレータを取付けるホルダー等にストレート孔やねじ孔を設け、この孔にアース線のラグをねじ止めして圧縮機筐体のアースを行なっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の技術によれば、ストレート孔やねじ孔が、圧縮機筐体の最下部である脚部や圧縮機筐体とアキュムレータとの間の狭い空間に位置するホルダーに設けられているのでアース線接続（ねじ止め）の作業性が悪い、という問題があった。また、冷媒圧縮機は、塗料どぶ浸けにより、全体塗装されるので、アース線接続部の塗装を剥ぐ必要があり作業性が悪い、という問題があった。
【０００４】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、アース線接続部の塗装問題の対策が容易で、アース線接続の作業性に優れたアース端子を備える冷媒圧縮機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、冷媒圧縮部と、該冷媒圧縮部を駆動するモータと、前記冷媒圧縮部及びモータを収容する圧縮機筐体と、を備える冷媒圧縮機において、前記圧縮機筐体の天板に、前記冷媒圧縮機を吊るためのフックを設け、該フックに前記圧縮機筐体を接地させるためのアース端子を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にかかる冷媒圧縮機は、アース端子の塗装問題の対策が容易で、アース線接続の作業性に優れ、低コストなアース端子を備える冷媒圧縮機が得られる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明にかかる冷媒圧縮機の実施例を模式的に示す縦断面図である。
【図２】図２は、本発明にかかる冷媒圧縮機の実施例１を示す要部拡大縦断面図である。
【図３】図３は、本発明にかかる冷媒圧縮機の実施例２を示す要部拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明にかかる冷媒圧縮機の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本発明にかかる冷媒圧縮機の実施例を模式的に示す縦断面図であり、図２は、本発明にかかる冷媒圧縮機の実施例１を示す要部拡大縦断面図である。
【００１０】
図１に示すように、実施例１の冷媒圧縮機１は、ロータリ式圧縮機であり、密閉された縦置き円筒状の圧縮機筐体１０の下部に設置された冷媒圧縮部１２と、圧縮機筐体１０の上部に設置され、回転軸１５を介して冷媒圧縮部１２を駆動するモータ１１と、を備えている。
【００１１】
モータ１１のステータ１１１は、圧縮機筐体１０の内周面に固定されている。モータ１１のロータ１１２は、ステータ１１１の中央部に配置され、モータ１１と冷媒圧縮部１２とを機械的に接続する回転軸１５に固定されている。
【００１２】
モータ１１が作動して回転軸１５が回転すると、冷媒圧縮部１２は、図示しないアキュムレータ及び低圧連絡管３１を介して、冷凍サイクルの低圧側から連続的に冷媒ガスを吸入して圧縮し、圧縮機筐体１０内及びシステム接続管１０７を通して冷凍サイクルの高圧側に吐出する。
【００１３】
図２に示すように、圧縮機筐体１０の天板中央には、冷凍サイクルの低圧側管路に接続されるシステム接続管１０７が嵌入されて固着されている。また、システム接続管１０７の一側の天板には、モータ１１のステータ巻線の電源端子台１１５が嵌入されて固着されている。
【００１４】
システム接続管１０７の他側の天板上には、塗装時や組立時に冷媒圧縮機１を吊るためのフック１０８が設けられている。フック１０８には、吊り具と係合する係合孔１０８ａが設けられている。フック１０８には、側方へ突出するアース端子としての突出部１０８ｂが設けられ、突出部（アース端子）１０８ｂには、アース線のラグをねじ止めするためのねじ孔１０８ｃが設けられている。ねじ孔１０８ｃをストレート孔としてもよい。
【００１５】
また、ねじ孔１０８ｃの近傍には、突出部１０８ｂがアース端子であることを示すアースマーク１０８ｄが設けられている。フック１０８はＬ字形に屈曲された金属板で形成され、Ｌ字形の下片が圧縮機筐体１０の天板上に固着されている。
【００１６】
実施例１の冷媒圧縮機１は、圧縮機筐体１０の天板に、冷媒圧縮機１を吊るためのフック１０８を設け、フック１０８の側方に圧縮機筐体１０を接地させるためのねじ孔１０８ｃ又はストレート孔を有するアース端子１０８ｂを設けたので、アース端子１０８ｂへのアース線接続（アース線のラグのねじ止め）作業が容易である。
【００１７】
また、冷媒圧縮機１をフック１０８を用いて吊り、塗料どぶ浸けにより全体塗装するとき、フック１０８をどぶ浸けしないようにすれば、アース端子１０８ｂの塗装を剥ぐ必要はなく、作業工数を低減することができる。また、アース端子１０８ｂを設けたフック１０８を圧縮機筐体１０の天板に取付けるので、小型の冷媒圧縮機から大型の冷媒圧縮機まで、共通のフック１０８を用いることができる。
【実施例２】
【００１８】
図３は、本発明にかかる冷媒圧縮機の実施例２を示す要部拡大縦断面図である。図３に示すように、圧縮機筐体１０の天板中央には、冷凍サイクルの低圧側管路に接続されるシステム接続管１０７が嵌入されて固着されている。また、システム接続管１０７の一側の天板には、モータ１１のステータ巻線の電源端子台１１５が嵌入されて固着されている。
【００１９】
システム接続管１０７の他側の天板上には、塗装時や組立時に冷媒圧縮機２を吊るためのフック２０８が設けられている。フック２０８には、吊り具と係合する係合孔２０８ａが設けられている。フック２０８には、上方へ突出するアース端子としての突出部２０８ｂが設けられ、突出部（アース端子）２０８ｂには、アース線のラグをねじ止めするためのねじ孔２０８ｃが設けられている。ねじ孔２０８ｃをストレート孔としてもよい。
【００２０】
また、ねじ孔２０８ｃの近傍には、突出部２０８ｂがアース端子であることを示すアースマーク２０８ｄが設けられている。フック２０８はＬ字形に屈曲された金属板で形成され、Ｌ字形の下片が圧縮機筐体１０の天板上に固着されている。
【００２１】
実施例２の冷媒圧縮機２は、圧縮機筐体１０の天板に、冷媒圧縮機２を吊るためのフック２０８を設け、フック２０８の上方に圧縮機筐体１０を接地させるためのねじ孔２０８ｃ又はストレート孔を有するアース端子２０８ｂを設けたので、アース端子２０８ｂへのアース線接続（アース線のラグのねじ止め）作業が容易である。
【００２２】
また、冷媒圧縮機２をフック２０８を用いて吊り、塗料どぶ浸けにより全体塗装するとき、フック２０８をどぶ浸けしないようにすれば、アース端子２０８ｂの塗装を剥ぐ必要はなく、作業工数を低減することができる。また、アース端子２０８ｂを設けたフック２０８を圧縮機筐体１０の天板に取付けるので、小型の冷媒圧縮機から大型の冷媒圧縮機まで、共通のフック２０８を用いることができる。
【００２３】
本実施例では、冷媒圧縮機１、２をロータリ式圧縮機としたが、冷媒圧縮機１、２は、スクロール式やレシプロ式であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上のように、本発明にかかる冷媒圧縮機は、冷媒圧縮機の圧縮機筐体にアース線接続部を設けることが法律で義務付けられている国で販売する冷凍サイクル用として有用である。
【符号の説明】
【００２５】
１、２  冷媒圧縮機
１０  圧縮機筐体
３１  低圧連絡管
１０７  システム接続管
１１５  電源端子台
１１  モータ
１１１  ステータ
１１２  ロータ
１２  冷媒圧縮部
１５  回転軸
１０８、２０８  フック
１０８ａ、２０８ａ  係合孔
１０８ｂ、２０８ｂ  アース端子（突出部）
１０８ｃ、２０８ｃ  ねじ孔
１０８ｄ、２０８ｄ  アースマーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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