(57)【要約】【課題】製造コストを低減しながら、優れた通気特性と、大きな透過損失を実現する。【解決手段】換気遮音特性のドアは、枠材１の両面に、表面側のパネル２Ａと裏面側のパネル２Ｂを固定して内部に中空部３を設けており、この中空部３の上部と下部に連結して上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａを設けて、上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａとを内部の中空部３で連結している。換気遮音特性のドアは、表面側のパネル２Ａと裏面側のパネル２Ｂとの間の中空部３であって、上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａとの間に、互いに平行に所定の間隔で複数列のペーパーコア１０からなる遮音壁５を固定している。複数列の遮音壁５は、交互に反対側の端部を枠材１に固定して、遮音壁５の間にジグザグ状の換気遮音通路６を設けている。換気遮音特性のドアは、この換気遮音通路６を介して上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａとを連結している。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠材(1)の両面に、表面側のパネル(2A)と裏面側のパネル(2B)が固定されて内部に中空部(3)を設けており、この中空部(3)の上部と下部に連結して上部の通気穴(4B)と下部の通気穴(4A)を設けて、上部の通気穴(4B)と下部の通気穴(4A)とを内部の中空部(3)で連結してなる換気遮音特性のドアであって、
前記表面側のパネル(2A)と裏面側のパネル(2B)との間の中空部(3)であって、上部の通気穴(4B)と下部の通気穴(4A)との間に、互いに平行に所定の間隔で複数列のペーパーコア(10)からなる遮音壁(5)が固定され、かつ複数列の遮音壁(5)は、交互に反対側の端部を枠材(1)に固定して、遮音壁(5)の間にジグザグ状の換気遮音通路(6)を設けており、
この換気遮音通路(6)を介して上部の通気穴(4B)と下部の通気穴(4A)とを連結してなる換気遮音特性のドア。
【請求項２】
ペーパーコア(10)の遮音壁(5)が表面側のパネル(2A)と裏面側のパネル(2B)の芯材である請求項１に記載される換気遮音特性のドア。
【請求項３】
前記枠材(1)が縦枠(1A)と横枠(1B)からなり、前記遮音壁(5)が横枠(1B)と平行に固定されてなる請求項１又は２に記載される換気遮音特性のドア。
【請求項４】
前記遮音壁(5)が３列ないし１５列である請求項１ないし３のいずれかに記載される換気遮音特性のドア。
【請求項５】
隣接する遮音壁(5)の間に設けられる換気遮音通路(6)の横幅が５０ｍｍないし５００ｍｍである請求項１ないし４のいずれかに記載される換気遮音特性のドア。
【請求項６】
前記下部の通気穴(4A)が表面側のパネル(2A)の下部に、前記上部の通気穴(4B)が裏面側のパネル(2B)の上部に開口されてなる請求項１ないし５のいずれかに記載される換気遮音特性のドア。
【請求項７】
前記下部の通気穴(4A)または上部の通気穴(4B)が、横枠(1B)に開口してなる請求項１ないし５のいずれかに記載される換気遮音特性のドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアを閉じた状態で換気しながら遮音できる換気遮音特性のドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
換気遮音特性のドアは、主としてトイレなどに使用される。トイレは換気するので、ドアを閉めた状態で通気できる特性が要求される。さらに、トイレのドアは、使用時に発生する音が外部に漏れるのを防止するために、遮音特性が要求される。すなわち、通気性と遮音性とが要求される。たとえば、通気性を実現しながら、５００Ｈｚの音を２５ｄＢ以上に減衰させる透過損失が要求される。ドアの通気性を実現するために、両面に貫通するように通気穴を設けると、閉めた状態で空気振動が通過して遮音特性が悪くなる欠点がある。
【０００３】
遮音特性を実現しながら通気性を実現するために、種々の構造の換気遮音特性のドアが開発されている。（特許文献１及び２参照）
【０００４】
特許文献１の換気遮音特性のドアは、ドアの内部に横枠と平行に複数列の横桟を固定して、横桟に多数の貫通孔を設けている。この換気遮音特性のドアは、表面板の間に、横桟で複数の閉鎖チャンバーを区画して設け、隣接する閉鎖チャンバーを貫通孔で連結している。上部と下部に設けられた通気穴は、閉鎖チャンバーと貫通孔を介して連通される。この換気遮音特性のドアは、ドアの内部を通過する音を、貫通孔と閉鎖チャンバーに通過させて減衰させる。
【０００５】
特許文献２の換気遮音特性のドアは、上下に設けた通気穴を、ドアの内部に設けた複数列の細い貫通孔で連通している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２２７２５７号公報
【特許文献２】特開２００７−１１３３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上の換気遮音特性のドアは、構造が複雑で製造コストが高く、透過損失を大きくするのが難しい欠点がある。特許文献１の換気遮音特性のドアは、透過損失を大きくするには、横桟を多くして、閉鎖チャンバーの数を大きくし、さらに横桟に設けている貫通孔の内径を小さくして多数の貫通孔を設ける必要がある。しかしながら、このことを実現する構造は、さらに製造コストが高くなる欠点がある。また、通気抵抗が大きくなって通気量が少なくなる欠点もある。
特許文献２の換気遮音特性のドアは、上下に設けている細い貫通孔をさらに細くすることで透過損失を大きくできるが、細い貫通孔を多数に設ける構造は、製造コストを高くする。また、空気の通気抵抗が大きくなって通気量も少なくなる欠点がある。
【０００８】
本発明は、さらに以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、製造コストを低減しながら、優れた通気特性と、大きな透過損失を実現できる換気遮音特性のドアを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００９】
本発明の換気遮音特性のドアは、枠材１の両面に、表面側のパネル２Ａと裏面側のパネル２Ｂを固定して内部に中空部３を設けており、この中空部３の上部と下部に連結して上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａを設けて、上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａとを内部の中空部３で連結している。換気遮音特性のドアは、表面側のパネル２Ａと裏面側のパネル２Ｂとの間の中空部３であって、上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａとの間に、互いに平行に所定の間隔で複数列のペーパーコア１０からなる遮音壁５を固定している。複数列の遮音壁５は、交互に反対側の端部を枠材１に固定して、遮音壁５の間にジグザグ状の換気遮音通路６を設けている。換気遮音特性のドアは、この換気遮音通路６を介して上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａとを連結している。
【００１０】
以上の換気遮音特性のドアは、極めて簡単な構造で製造コストを低減しながら、優れた通気特性と、大きな透過損失を実現できる特徴がある。ちなみに、本発明の実施例１の換気遮音特性のドアの音響透過損失を図１に、通気量を図２に示す。図１に示すように、本発明の換気遮音特性のドアは、５００Ｈｚにおける音響透過損失が２７ｄＢとなり、減衰電力比率を約１／５００に、すなわち、音の強さを約１／５００に減少させる優れた遮音特性を示した。また、通気量は、図２に示すように、１Ｐａと小さい圧力差で、６ｍ３／時と大きな換気量を実現する。
【００１１】
本発明の換気遮音特性のドアは、ペーパーコア１０の遮音壁５を、表面側のパネル２Ａと裏面側のパネル２Ｂの芯材とすることができる。
以上の換気遮音特性のドアは、優れた音響透過損失と通気量を実現する遮音壁を安価なペーパーコアとし、しかもこのペーパーコアを芯材に併用するので、ドアの材料コストも低減しながら、軽くできる特徴も実現する。
【００１２】
本発明の換気遮音特性のドアは、枠材１を縦枠１Ａと横枠１Ｂで構成し、遮音壁５を横枠１Ｂと平行に固定することができる。
以上の換気遮音特性のドアは、遮音壁を水平姿勢とするので、空気が通過するジグザグ状の換気遮音通路の折曲回数を多くして、音響透過損失を向上できる。
【００１３】
本発明の換気遮音特性のドアは、遮音壁５を、３列ないし１５列とすることができる。さらに、本発明の換気遮音特性のドアは、隣接する遮音壁５の間に設けられる換気遮音通路６の横幅（Ｗ）を５０ｍｍないし５００ｍｍとすることができる。
【００１４】
本発明の換気遮音特性のドアは、下部の通気穴４Ａを表面側のパネル２Ａの下部に、上部の通気穴４Ｂを裏面側のパネル２Ｂの上部に開口することができる。
【００１５】
本発明の換気遮音特性のドアは、下部の通気穴４Ａまたは上部の通気穴４Ｂを、横枠１Ｂに開口することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１にかかる換気遮音特性のドアの音響透過損失を示すグラフである。
【図２】本発明の実施例１にかかる換気遮音特性のドアの通気量を示すグラフである。
【図３】本発明の実施例１にかかる換気遮音特性のドアの正面図である。
【図４】図３に示す換気遮音特性のドアのＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図３に示す換気遮音特性のドアのＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図３に示す換気遮音特性のドアの内部構造を示す正面図である。
【図７】図６に示す換気遮音特性のドアの一部拡大底面斜視図である。
【図８】本発明の実施例２にかかる換気遮音特性のドアの垂直断面図である。
【図９】図８に示す換気遮音特性のドアの内部構造を示す正面図である。
【図１０】図９に示す換気遮音特性のドアの一部拡大底面斜視図である。
【図１１】本発明の実施例３にかかる換気遮音特性のドアの内部構造を示す正面図である。
【図１２】本発明の実施例４にかかる換気遮音特性のドアの内部構造を示す正面図である。
【図１３】本発明の実施例５にかかる換気遮音特性のドアの内部構造を示す正面図である。
【図１４】本発明の実施例６にかかる換気遮音特性のドアの内部構造を示す正面図である。
【図１５】本発明の実施例７にかかる換気遮音特性のドアの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための換気遮音特性のドアを例示するものであって、本発明は換気遮音特性のドアを以下のものに特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１８】
本発明の実施例１の換気遮音特性のドアを図３ないし図７に示す。これらの図に示すドアは、枠材１の両面に、表面側のパネル２Ａと裏面側のパネル２Ｂを固定して、内部に中空部３を設けている。枠材１は、縦枠１Ａと横枠１Ｂを四角形に連結している。縦枠１Ａは両面に固定しているパネル２の両側に位置し、横枠１Ｂはパネル２の上縁と下縁に位置する。すなわち、枠材１の外形はパネル２の外形に等しく、その両面にパネル２を固定して、パネル２の間に中空部３を設けている。
【００１９】
さらに、ドアは、閉めた状態で空気を通過させて室内に換気するために、上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａとを設けて、上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａを中空部３に連結している。上部の通気穴４Ｂは中空部３の上部に、下部の通気穴４Ａは中空部３に下部に連結するように設けている。ドアを閉めた状態で、上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａと中空部３に空気を通過させて、室内の空気を換気する。
【００２０】
ドアは、好ましくは、下部の通気穴４Ａから中空部３に空気を流入して、中空部３に流入された空気を上部の通気穴４Ｂからドアの外部に排気して、室内を換気する。ただし、ドアは、反対に上部の通気穴４Ｂから流入させて、下部の通気穴４Ａから外部に排気することもできる。
【００２１】
図４の断面図に示すドアは、パネル２の上部と下部に通気穴４を設けている。下部の通気穴４Ａは、表面側のパネル２Ａの下部に、上部の通気穴４Ｂは、裏面側のパネル２Ｂの上部に設けている。図３のドアは、通気穴４の横幅を、ドアの横幅の３０％〜５０％としており、片側の縦枠１Ａに接近して通気穴４を開口している。以上のドアは、パネル２に通気穴４を設けているが、下部の通気穴４Ａは、図８ないし図１０に示す本発明の実施例２のドアのように、横枠１Ｂに設けることもできる。このドアは、下側の横枠１Ｂを上下に貫通する開口部を設けて下部の通気穴４Ａを設けている。図に示す下部の通気穴４Ａは、横枠１Ｂの中央部を開口して設けている。下側の横枠１Ｂに下部の通気穴４Ａを設けているドアは、図８の断面図に示すように、ドアの下面と床面３０との間に隙間９を設けて、この隙間９から下部の通気穴４Ａに空気を流入させる。このドアは、下部の通気穴を表面側のパネルに開口しないので、ドアの表面側をすっきりとした外観にできる特徴がある。
【００２２】
ドアが閉められた状態で、ドア枠２１との隙間を気密に閉塞するために、図４と図５のドア枠２１は、裏面側のパネル２Ｂの上縁と両側縁とに密着する気密パッキン２８を固定している。すなわち、ドア枠２１は、上側の上枠２１Ａと両側の縦枠２１Ｂとに気密パッキン２８を固定している。図に示すドア枠は、上枠２１Ａと両側の縦枠２１Ｂの内側に突出する戸当り２２を設けており、この戸当り２２のドア側の対向面に気密パッキン２８を固定している。ドアは、図４と図５に示すように、上縁と両側縁が気密パッキン２８を介してドア枠２１に気密に密着し、さらに、ドアの下縁に固定しているパッキン８を介してドア枠２１の下枠２１Ｃに気密に密着する。このドアは、ドアに固定しているパッキン８と、ドア枠２１に固定している気密パッキン２８とで、その周囲を気密にドア枠２１に密着して、ドアを閉めた状態で、ドア枠２１の開口部を気密に密閉する。
【００２３】
ドアは、両面に設けた通気穴４と内部の中空部３に空気を通過させて、ドアを閉める状態で、室内の空気を換気する。内部に空気を透過させるドアは、空気の通路が音を透過させることから、ドアの音響透過損失が悪くなる。すなわち、ドアを閉めた状態で、室内の音が外部に漏れ、また室外の音が室内に侵入する。
【００２４】
換気遮音特性のドアは、ドアを閉めた状態で換気しながら、音響透過損失を向上するために、中空部３に複数列に遮音壁５を設けて、遮音壁５の間に換気遮音通路６を設けている。遮音壁５はペーパーコア１０で、複数列の遮音壁５でもって、中空部３にジグザグ状の換気遮音通路６を設けている。
【００２５】
遮音壁５のペーパーコア１０は、その外周面を、コルゲート状に折曲加工している紙でもって、波形の凹凸形状としている。ペーパーコア１０の遮音壁５は、両面のパネル２の内面に接着されて、パネル２の芯材として使用される。遮音壁５のペーパーコア１０は、図７の斜視図に示すように、複数の層に積層された平面紙１１の間に、波形に変形されたコルゲート紙１２を挟むように接着して製作される。このペーパーコア１０は、コルゲート紙１２が波形となる切断面をパネル２の内面に接着して、パネル２に作用する圧縮強度を強くしている。この状態でパネル２に接続されるペーパーコア１０の遮音壁５は、外周の両側面にコルゲート紙１２を表出させることで、両側面を凹凸面にできる。遮音壁５の両側面に凹凸があると、換気遮音通路６はその両側面を凹凸形状として、音の透過損失を大きくできる。すなわち、遮音特性を向上できる。したがって、遮音壁５は、図７に示すように、コルゲート紙１２を両側面に露出させて、コルゲート紙１２で凹凸面ができるように、パネル２の内面に接着される。
【００２６】
両面のパネル２の間にジグザグ状の換気遮音通路６を設けて、換気遮音通路６の一端部を下部の通気穴４Ａに、他端部を上部の通気穴４Ｂに連結するために、遮音壁５は、上部の通気穴４Ｂと下部の通気穴４Ａとの間の中空部３に位置し、かつ互いに平行な姿勢で所定の間隔に離して配置され、なおかつ、複数列の遮音壁５は、交互に反対側の端部を枠材１に固定している。
【００２７】
図６と図７のドアは、複数列の遮音壁５を横枠１Ｂと平行に固定している。したがって、複数列の遮音壁５は、交互に反対側の端部を縦枠１Ａに固定している。このように、遮音壁５を横枠１Ｂと平行に配置する構造は、空気が通過するジグザグ状の換気遮音通路の折曲回数を多くできるので、効果的に音響透過損失を向上できる。ただ、ドアは、図示しないが、遮音壁を縦枠と平行に固定することもできる。さらに、遮音壁は、必ずしも枠材と平行に固定する必要はなく、枠材に対して傾斜する姿勢で固定することもできる。さらにまた、遮音壁は、片側または両側の面を傾斜面として、換気遮音通路を斜めに設けることもできる。
【００２８】
さらに、図９と図１０に示す実施例２のドアは、枠材１の内面にも、ペーパーコア１０を固定している。図のドアは、両側の縦枠１Ａの内面に、ペーパーコア１０を接着して固定している。さらに、図に示すドアは、上下の端部において、横枠１Ｂに平行な中間枠１Ｃを横枠１Ｂから離して設けており、この中間枠１Ｃの内面にもペーパーコア１０を接着して固定している。この中間枠１Ｃは、横枠１Ｂよりも短く、一端を縦枠１Ａに連結して、他端側を開口している。図９と図１０のドアは、この開口部１３に空気を通過させて通気穴４に案内している。ただ、ドアは、必ずしもこの中間枠を設ける必要はなく、省略することもできる。中間枠のないドアは、横枠の内面にペーパーコアを固定することもできる。
【００２９】
図９と図１０のドアは、枠材１の内面に固定されるペーパーコア１０の内面側にコルゲート紙１２を表出させて、内側面を凹凸面としている。この構造は、遮音壁５の両側面に加えて、枠材１の内側面に凹凸があることで、換気遮音通路６の両側面を、全体にわたって凹凸形状として、ジグザグ状の換気遮音通路６を通過する音の透過損失を大きくできる。とくに、図に示すドアは、枠材１の内側面に、平面紙１１とコルゲート紙１２を複数層に積層して配置している。この構造は、より効果的に音の透過損失を大きくして、遮音特性をさらに向上できる。ただ、枠材の内側面には、単層のペーパーコアを配置こともできる。さらに、以上のドアは、縦枠と中間枠の両方の内面にペーパーコアを固定しているが、ペーパーコアは縦枠の内面にのみ固定し、あるいは、中間枠の内面にのみ固定することもできる。
【００３０】
さらに、図１１ないし図１５に実施例３ないし実施例７のドアを示す。図１１と図１２のドアは、３列に遮音壁５を設けて、３列の遮音壁５の間にジグザグ状の換気遮音通路６を設けている。図１１に示す実施例３のドアは、隣接する遮音壁５の間に設けられる換気遮音通路６の横幅（Ｗ）を広くして、遮音壁５の幅（Ｄ）を狭くしている。このドアは、換気遮音通路６の横幅（Ｗ）を広くすることで、通気量を多くできる。また、図１２に示す実施例４のドアは、隣接する遮音壁５の間に設けられる換気遮音通路６の横幅（Ｗ）を狭くして、遮音壁５の幅（Ｄ）を広くしている。このドアは、換気遮音通路６の横幅（Ｗ）を狭くすることで、音響透過損失を向上できる。また、遮音壁５の幅（Ｄ）を広くすることで、パネル２の芯材となるペーパーコア１０の面積を広くして、ドアを強固にできる。
【００３１】
図６、図９、及び図１３のドアは、４列の遮音壁５を設けて、４列の遮音壁５の間にジグザグ状の換気遮音通路６を設けている。これらの図に示すドアは、図１１と図１２のドアに比べて、ジグザグ状の換気遮音通路６の折曲回数を多くして通気経路を長くすることで、音響透過損失を向上できる。また、図１３に示す実施例５のドアは、換気遮音通路６の横幅（Ｗ）を、図６及び図９のドアよりも広くして通気量を多くしている。
【００３２】
さらに、図１４に示す実施例６のドアは、８列の遮音壁５を設けて、８列の遮音壁５の間にジグザグ状の換気遮音通路６を設けている。このドアは、ジグザグ状の換気遮音通路６の折曲回数をさらに多くして通気経路を長くしているので、より効果的に音響透過損失を向上できる。さらに、多数の遮音壁５を設けることで、パネル２の芯材となるペーパーコア１０の面積を広くして、ドアを強固にできる。
【００３３】
以上の図に示すように、隣接する遮音壁５の間に設けられる換気遮音通路６の横幅（Ｗ）は、配設される遮音壁５の数と、遮音壁５の幅（Ｄ）で決定される。ドアは、隣接する遮音壁５の間に設けられる換気遮音通路６の横幅（Ｗ）を広くして、ここを通過する空気の通気量を多くできる。さらに、ドアは、中空部３に設ける遮音壁５の数を多くすると、ジグザグ状の換気遮音通路６の折曲回数を多くして通気経路を長くできるので、効果的に音響透過損失を向上できる。さらにまた、ドアは、２枚のパネル２の間に配置する複数列の遮音壁５の数を多くし、あるいは、遮音壁５の幅（Ｄ）を広くすることで、パネル２の芯材となるペーパーコア１０の面積を広くして、ドアを強固にできる。したがって、本発明のドアは、これらのことを考慮して、遮音壁５の数と遮音壁５の幅（Ｄ）とを種々に変更することができる。ドアは、中空部の設ける遮音壁の数を、３列ないし１５列とすることができ、さらに、隣接する遮音壁の間に設けられる換気遮音通路の横幅（Ｗ）を、５０ｍｍないし５００ｍｍとすることができる。
【００３４】
さらに、図１５に示す実施例７のドアは、パネル２の上部と下部に開口する通気穴４の横幅を図３に示すドアの通気穴よりも広くしている。図１５のドアは、通気穴４の横幅を、ドアの横幅の８０％ないし９０％として、ドアの中央部に位置して開口している。このドアは、広い通気穴４から効率よく空気を吸入し、また排気できる。
【符号の説明】
【００３５】
１…枠材                    １Ａ…縦枠
１Ｂ…横枠
１Ｃ…中間枠
２…パネル                  ２Ａ…表面側のパネル
２Ｂ…裏面側のパネル
３…中空部
４…通気穴                  ４Ａ…下部の通気穴
４Ｂ…上部の通気穴
５…遮音壁
６…換気遮音通路
８…パッキン
９…隙間
１０…ペーパーコア
１１…平面紙
１２…コルゲート紙
１３…開口部
２１…ドア枠                ２１Ａ…上枠
２１Ｂ…縦枠
２１Ｃ…下枠
２２…戸当り
２８…気密パッキン
３０…床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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