(57)【要約】【課題】  排気管の外表面に沿って流下する水滴が出口に運び出されないようにする。【解決手段】  排気管１０の外側円筒と内側円筒の間で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１１の上方を入口４に連結し、排気管１０の内側円筒の内側を通してその上方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４を形成し、旋回室１４の下方に排液弁室１５を形成する。排液弁室１５の下部を排液口６に連結する。排気管１０の内側円筒の下端外表面に回転管２１を間にスナップリング２２を介在させて回転自在に連結する。回転管２１は旋回羽根１２により旋回せしめられて環状空間１１を流下する流体の旋回力の作用により回転せしめられる。排気管１０の内側円筒の外表面に沿って流下する一部の水滴が旋回流体の作用により回転せしめられる回転管２１の外表面から外側に振り出される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の下端から内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液弁室を形成して該排液弁室の下部を排液口に連結したものにおいて、旋回流体の作用により回転せしめられる回転管を排気管の下端外表面に連結したことを特徴とする気液分離器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離する気液分離器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の気液分離器は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の下端から内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液弁室を形成して該排液弁室の下部を排液口に連結したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２８４２２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の気液分離器は、入口から環状空間に入った流体を旋回羽根で旋回せしめて遠心力の作用で気体中の水滴を外側に振り出し、この外側に振り出した水滴をケーシングの内周壁に沿って排液弁室に流下させて排液口から排出し、水滴の分離された気体を排気管の下端から排気管の内側の孔を通して出口に流出させるものであるが、水滴の一部が排気管の外表面に沿って流下して気体流と共に出口に運び出されてしまうために、気液の分離効率が悪い問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、排気管の外表面に沿って流下する水滴が出口に運び出されることのない気液分離器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の下端から内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液弁室を形成して該排液弁室の下部を排液口に連結したものにおいて、旋回流体の作用により回転せしめられる回転管を排気管の下端外表面に連結したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の気液分離器は、旋回羽根により旋回せしめられて環状空間を流下する流体の旋回力の作用により回転せしめられる回転管を排気管の下端外表面に連結したものである。そのため、排気管の外表面に沿って流下する水滴が旋回流体の作用により回転せしめられる回転管の外表面から外側に振り出され、気体流と共に出口に運び出されることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる気液分離器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。ケーシングは上本体１に下本体２をボルトで締結し、下本体２に底蓋３をボルトで締結して形成する。上本体１は左右に入口４と出口５を有する。底蓋３は排液口６を有し、排液口６は排液弁座７に開けた排液弁口８から連通する。
【００１０】
下本体２の上面内端に二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排気管１０を上本体１との間で固定する。排気管１０の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内側円筒は上端部が上方に向かって緩やかに拡がった形状である。排気管１０の外側円筒の上面外端にテーパー状のスクリーン９を載せ、排気管１０の内側円筒の上端外周との間で固定する。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。入口４はスクリーン９を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の出口５に連結する。排気管１０の内側円筒の下端外表面に回転管２１を間にスナップリング２２を介在させて回転自在に連結する。回転管２１は旋回羽根１２により旋回せしめられて環状空間１１を流下する流体の旋回力の作用により回転せしめられる。回転管２１の外表面には環状空間１１を流下する流体の旋回力の作用を受け易くするために回転管２１の軸方向に沿って旋回翼２３を溶接により固定する。本実施の形態では旋回翼２３は放射状に複数枚例えば左右及び前後に４枚配置する。
【００１１】
下本体２の内面と底蓋３の内面との間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に排液弁室１５を形成する。排液弁室１５に排液弁としての中空球形の弁フロート１６を配置する。弁フロート１６は液位に応じて浮上降下して排液弁口８を開閉し、液体だけを排液口６から系外に排出する。弁フロート１６を逆カップ状の隔壁部材１７で覆う。隔壁部材１７は上部が半球状で周囲が円筒状であり、下端に手前側と向こう側に突出した２つの足１８を有し、足１８をねじで底蓋３に固定する。隔壁部材１７は下端に内外を連通する通液開口１９を有し、上部に内外を連通する２つの通気孔２０を有する。
【００１２】
入口４から環状空間１１に入った流体は旋回羽根１２で旋回せしめられる。気体中の水滴は遠心力の作用で外側に振り出されると共に、排気管１０の内側円筒の外表面に沿って流下する一部の水滴が旋回流体の作用により回転せしめられる回転管２１の外表面から外側に振り出されて分離される。分離された水滴は上本体１及び下本体２の内周壁に沿って排液弁室１５に流下する。弁フロート１６は液位に応じて浮上降下して排液弁口８を開閉し、液体だけを排液口６から系外に排出する。水滴の分離された気体は排気管１０の内側円筒の下端から内側を通って出口５から流出する。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離する気液分離器に利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１  上本体
２  下本体
３  底蓋
４  入口
５  出口
６  排液口
７  排液弁座
８  排液弁口
９  スクリーン
１０  排気管
１１  環状空間
１２  旋回羽根
１４  旋回室
１５  排液弁室
１６  弁フロート
１７  隔壁部材
２１  回転管
２２  スナップリング
２３  旋回翼
【図１】
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