(57)【要約】【課題】湿紙の搬送速度を変更した場合であっても湿紙を最適な条件で乾燥することが可能な抄紙装置及び該抄紙装置を備えた古紙再生処理装置の提供を目的とする。【解決手段】抄紙装置Ｍは、ヘッドボックス４から供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙１０を形成する抄き網５４と、前記抄き網５４から転移された湿紙１０を搬送する搬送ベルト６１，７１と、前記搬送ベルト６１，７１により搬送される前記湿紙１０を加熱し、乾燥する加熱手段８６とを備えてなり、抄き網５４上に形成された湿紙１０の搬送速度を設定する速度設定手段１５と、前記速度設定手段１５の設定に基づいて、前記加熱手段８６の加熱温度を制御する制御手段とを備えたものである。【選択図】図１
2012167414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドボックスから供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙を形成する抄き網と、
前記抄き網から転移された湿紙を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトにより搬送される前記湿紙を加熱し、乾燥する加熱手段とを備えてなる抄紙装置であって、
抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を設定する速度設定手段と、
前記速度設定手段の設定に基づいて、前記加熱手段の加熱温度を制御する制御手段とを備えた抄紙装置。
【請求項２】
搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段と、
湿紙の乾燥により得られる再生紙の品質を設定する品質設定手段とを備え、
制御手段は、前記品質設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御することを特徴とする請求項１に記載の抄紙装置。
【請求項３】
湿紙の乾燥により得られる再生紙の品質を設定する品質設定手段を備え、
制御手段は、速度設定手段の設定に加え、前記品質設定手段の設定に基づいて、加熱手段の加熱温度を制御することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の抄紙装置。
【請求項４】
搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段を備え、
制御手段は、速度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御する請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の抄紙装置。
【請求項５】
ヘッドボックスから供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙を形成する抄き網と、
前記抄き網から転移された湿紙を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトにより搬送される前記湿紙を加熱し、乾燥する加熱手段とを備えてなる抄紙装置であって、
前記加熱手段の加熱温度を設定する温度設定手段と、
前記温度設定手段の設定に基づいて、前記抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を制御する制御手段とを備えた抄紙装置。
【請求項６】
搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段を備え、
制御手段は、温度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御する請求項５に記載の抄紙装置。
【請求項７】
脱水手段が、一対のプレスローラを備え、
制御手段は前記一対のプレスローラにより湿紙を挟圧し、脱水する際の押圧力を制御する請求項２、請求項４または請求項６のいずれか一項に記載の抄紙装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載された抄紙装置を備えた古紙再生処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は抄紙装置及び古紙再生処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、古紙を離解してパルプ繊維を調製し、このパルプ繊維を含むパルプ懸濁液を抄き網で抄紙することにより再生紙を製造する技術が知られており、下記特許文献１には、古紙の裁断紙片を離解してパルプ懸濁液を調製する再生パルプ部と、パルプ懸濁液を漂白する脱墨部と、脱墨後のパルプ懸濁液を抄き網により抄紙し、乾燥して再生紙を調製する抄紙部を一体的に備えた古紙再生処理装置が開示されている。この装置の抄紙部においては、パルプ懸濁液を抄紙することで、抄き網上に湿紙を形成し、該湿紙を加熱手段により加熱し乾燥して再生紙を得ている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２９９２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示される装置では、抄き網により形成され加熱手段へと搬送される湿紙の搬送速度を、ユーザの好みに応じて変更できるようになっていない。よって、仮に、湿紙の搬送速度をユーザの設定によって変更しようとする場合には、湿紙の乾燥に伴う消費電力が大幅に増大したり、また、省エネのために、消費電力を抑制した場合には、湿紙の乾燥が不十分となるといった不具合が生じる。
【０００５】
本発明は上記した課題を解決するものであり、湿紙の搬送速度を変更した場合であっても湿紙を最適な条件で乾燥することが可能な抄紙装置及び該抄紙装置を備えた古紙再生処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る抄紙装置は、ヘッドボックスから供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙を形成する抄き網と、前記抄き網から転移された湿紙を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトにより搬送される前記湿紙を加熱し、乾燥する加熱手段とを備えてなる抄紙装置であって、抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を設定する速度設定手段と、前記速度設定手段の設定に基づいて、前記加熱手段の加熱温度を制御する制御手段とを備えたものである。
【０００７】
また、前記構成において、搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段と、湿紙の乾燥により得られる再生紙の品質を設定する品質設定手段とを備え、制御手段は、前記品質設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御するものである。
【０００８】
そして、前記各構成において、湿紙の乾燥により得られる再生紙の品質を設定する品質設定手段を備え、制御手段は、速度設定手段の設定に加え、前記品質設定手段の設定に基づいて、加熱手段の加熱温度を制御するものである。
【０００９】
更に、前記構成において、搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段を備え、制御手段は、速度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御するものである。
【００１０】
更に、本発明に係る抄紙装置は、ヘッドボックスから供給されたパルプ懸濁液を抄紙して湿紙を形成する抄き網と、前記抄き網から転移された湿紙を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトにより搬送される前記湿紙を加熱し、乾燥する加熱手段とを備えてなる抄紙装置であって、前記加熱手段の加熱温度を設定する温度設定手段と、前記温度設定手段の設定に基づいて、前記抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を制御する制御手段とを備えたものである。
【００１１】
更に、前記構成において、搬送ベルトにより搬送される湿紙を脱水する脱水手段を備え、制御手段は、温度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御するものである。
【００１２】
更に、前記各構成において、脱水手段が、一対のプレスローラを備え、制御手段は前記一対のプレスローラにより湿紙を挟圧し、脱水する際の押圧力を制御するものである。
【００１３】
更に、本発明にかかる古紙再生処理装置は、前記各構成の抄紙装置を備えてなるものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にかかる抄紙装置は、抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を設定する速度設定手段を備えてなり、前記速度設定手段の設定に基づいて、前記加熱手段の加熱温度を制御する制御手段とを備えたので、速度設定手段により設定された湿紙の搬送速度に応じて、湿紙を最適な温度で加熱し、乾燥することができ、無駄な電力の消費を抑制可能である。
【００１５】
また、制御手段が、品質設定手段の設定に基づいて、脱水手段における脱水作動力を制御する場合には、脱水作動力を調整することで、ユーザの希望する品質の再生紙を得ることができる。
【００１６】
そして、制御手段が、速度設定手段の設定に加え、品質設定手段の設定に基づいて、加熱手段の加熱温度を制御する場合には、速度設定手段のみならず品質設定手段をも考慮して、加熱手段の加熱温度を決定するので、加熱手段の加熱温度を、湿紙の搬送速度及び脱水手段の脱水作動力の双方に応じて、最適な温度に設定することができ、効率よく湿紙の乾燥を行うことができ、使用する電力消費量を必要最小限に抑えることができる。
【００１７】
更に、制御手段が、速度設定手段の設定に基づいて、前記脱水手段における脱水作動力を制御する場合には、湿紙の搬送速度を高速に設定した際、標準の速度に設定したときより脱水手段による脱水作動力を大きくするよう制御することにより、加熱手段によって加熱され、乾燥される湿紙の含水率を、湿紙を標準の速度で搬送する場合と同程度の含水率とすることができる。
【００１８】
更に、本発明に係る抄紙装置が、加熱手段の加熱温度を設定する温度設定手段を備え、前記温度設定手段の設定に基づいて、前記抄き網上に形成された湿紙の搬送速度を制御する制御手段を備えた場合には、加熱手段における加熱温度を、標準より低い温度に設定した際、湿紙の搬送速度を所定の中位の速度より遅くすることで、加熱手段における単位時間当たりの消費電力を節約することが可能であるとともに、湿紙を長い時間をかけてしっかり乾燥させることができる。
【００１９】
更に、制御手段が、温度設定手段の設定に基づいて、脱水手段における脱水作動力を制御する場合には、温度設定手段の設定に応じて湿紙の搬送速度を調整するとともに、脱水手段による脱水作動力を制御することにより、加熱手段によって加熱される湿紙の含水率を、湿紙の搬送速度に関わらず略一定の含水率とすることができる。
【００２０】
更に、脱水手段が、一対のプレスローラを備え、制御手段が一対のプレスローラにより湿紙を挟圧し、脱水する際の押圧力を制御する場合には、一対のプレスローラの押圧力を調整することで、容易に湿紙の脱水作動力を調整可能である。
【００２１】
更に、本発明にかかる古紙再生処理装置は、前記各構成の抄紙装置を備えてなるので、湿紙を最適な温度で効率よく乾燥し、古紙の再生処理における消費電力を低く抑えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る古紙再生処理装置の抄紙装置の構成概略図である。
【図２】前記抄紙装置の操作パネルを示す図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る抄紙装置の操作パネルを示す図である。
【図４】本発明の別の実施形態に係る抄紙装置の操作パネルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、古紙処理装置１の抄紙部２は、古紙を離解することで得られた古紙パルプを含むパルプ懸濁液を抄紙し、脱水し、乾燥する抄紙装置Ｍにより構成され、ヘッドボックス４、ワイヤー部５、脱水部６、乾燥部７を備えてなる。また、図示を省略するが、古紙処理装置１は、この抄紙部２の他に古紙を離解してパルプ懸濁液を調製する古紙パルプ部と、抄紙部２の下流側に設置され、抄紙により得られた帯状の再生紙を、所定のシートサイズに裁断する裁断部と、各部の動作を制御する制御部を備えており、古紙を原料として再生処理し、所定のシートサイズの再生紙を得るものである。
【００２４】
ヘッドボックス４は、箱状の貯留部４１と、貯留部４１の下部に配管１９が接続されてなるパルプ懸濁液の流入部４２と、貯留部４１から溢流させることでパルプ懸濁液をワイヤー部６へ流出させる流出部４３とを備えている。流入部４２は、配管１９に設けられたポンプ２０により古紙パルプ部から送られたパルプ懸濁液を貯留部４１へ流入させるようになっている。
【００２５】
ワイヤー部５は、両側のローラ５１，５２及び中間のローラ５３に掛け渡して展張した抄き網５４としてのメッシュベルト５６を有し、メッシュベルト５６は無端軌道を形成している。図１において、右側のローラ５２は、ワイヤー駆動部５７に連結され、ワイヤー駆動部５７の駆動によりメッシュベルト５６が周回走行する。メッシュベルト５６の上面に、ヘッドボックス４の流出部４３からパルプ懸濁液を流出させ、メッシュベルト５６で水切りして繊維の層をなす湿紙１０を形成する。
【００２６】
脱水部６は、湿紙１０を搬送する搬送ベルト６１としての吸水ベルト６３を有する。該吸水ベルト６３は、フェルトからなり、複数のローラ６４及び後述する脱水手段８９の一部を構成するプレスローラ６５の間に掛け渡されている。メッシュベルト５６から転移させた湿紙１０を、吸水ベルト６３で搬送しつつ吸水して脱水するものである。
【００２７】
乾燥部７は、乾燥ベルト７３、カンバス７４、乾燥ローラ７５を有する。乾燥ベルト７３は、吸水ベルト６３から転移された湿紙１０を搬送する搬送ベルト７１として構成され、ローラ７７、後述する脱水手段８９の一部を構成するプレスローラ６６及び乾燥ローラ７５の間に掛け渡され、乾燥ベルト７３の湿紙１０の搬送面は、平滑に加工され、シリコーン樹脂コーティングもしくはフッ素樹脂コーティングが施されている。
【００２８】
カンバス７４は、網状をなす樹脂製であり、複数のローラ７９に掛け渡され、展張されている。カンバス７４は、乾燥ベルト７３との間で湿紙１０を挟持して搬送し、乾燥ベルト７３を介して乾燥ローラ７５に圧接させて湿紙１０を乾燥させる。図１において、右側の上のローラ７９ａは、カンバス駆動部８２に連結され、カンバス駆動部８２の駆動によりカンバス７４が周回走行する。
【００２９】
乾燥ローラ７５は複数の支持軸８５により回転自在に支持され、乾燥ローラ７５の内部に電熱ヒータ等の湿紙１０を加熱し、乾燥する加熱手段８６を備えている。また、乾燥ローラ７５には、接触式の温度センサ８７を設けており、乾燥ローラ７５の表面温度を検出するようになっている。
【００３０】
吸水ベルト６３から乾燥ベルト７３へ湿紙１０を転移させる両ベルトの接触部分に、湿紙１０を脱水する脱水手段８９を設けている。脱水手段８９は一対のプレスローラ６５，６６からなり、該一対のプレスローラ６５，６６で、吸水ベルト６３と、乾燥ベルト７３の間に挟んだ湿紙１０を押圧して脱水するものであり、脱水手段８９を通過した湿紙１０は、吸水ベルト６３から乾燥ベルト７３に転移される。
【００３１】
図１において、上側のプレスローラ６６は、プレス駆動部６７に連結され、プレス駆動部６７の駆動により回転し、下側のプレスローラ６５は上側のプレスローラ６６の回転に伴って従動回転する。そして、両プレスローラ６５，６６の回転に伴って、該両プレスローラ６５，６６の間に挟持する吸水ベルト６３及び乾燥ベルト７３を走行させる。
【００３２】
また、古紙処理装置１には、ユーザが装置を運転開始及び停止させる入力操作を行う操作パネル１３が設けられている。そして、該操作パネル１３には、例えば、図２に示すような抄き網５４上に形成された湿紙１０の搬送速度を設定する速度設定手段１５を備えている。図２では、速度設定手段１５が、所定の中位の搬送速度で抄き網５４としてのメッシュベルト５６を走行させ、該メッシュベルト５６上に形成された湿紙１０を搬送する標準モード１７、メッシュベルト５６の走行速度を標準モード１７のときより遅くし、これにより消費電力を節約する節電モード１８、メッシュベルト５６の走行速度を標準モード１７のときより速くする高速モード１９の３種類の中から設定可能となっている。
【００３３】
制御部は、古紙処理装置１全体の動作を制御する。また、制御部は、操作パネル１３の速度設定手段１５の設定に基づいて、ワイヤー駆動部５７の駆動を調整し、抄き網５４としてのメッシュベルト５６の走行速度を制御し、抄き網５４上に形成された湿紙１０の搬送速度を調整する。更に、メッシュベルト５６の走行速度の変更に伴って、プレス駆動部６７、カンバス駆動部８２の駆動を制御し、吸水ベルト６３、乾燥ベルト７３及びカンバス７４の走行速度をメッシュベルト５６の走行速度と略同一の走行速度となるよう制御する。
【００３４】
また、制御部は、メッシュベルト５６の走行速度の変更に伴って、乾燥ローラ７５の内部に設置した加熱手段８６の加熱温度を制御する。即ち、速度設定手段１５において標準モード１７が設定され、メッシュベルト５６の走行速度を所定の中位の速度となるよう制御した場合、加熱手段８６の加熱温度を所定の中位の温度に設定する。
【００３５】
そして、速度設定手段１５において節電モード１８が設定され、メッシュベルト５６、吸水ベルト６３、乾燥ベルト７３及びカンバス７４の走行速度を標準モード１７のときより遅くする場合、乾燥部７において、ゆっくり時間をかけて湿紙１０を乾燥させることが可能となる。このため、加熱手段８６の温度を、速度設定手段１５で標準モード１７が設定された場合より低く設定する。これにより、湿紙１０の乾燥に要する単位時間当たりの消費電力を抑えることができる。よって、例えば、夏季の冷房使用時における会社全体でピークとなる電力を抑制可能となる。また、乾燥ベルト７３を低速走行した方が、高速で走行するより、湿紙１０からより多くの水分が蒸発する。よって、加熱手段８６の設定温度を標準モード１７のときより低くしても湿紙１０を十分乾燥させることができ、節電が可能となる。
【００３６】
仮に、このような節電モード１８の運転時、加熱手段８６の加熱温度を標準モード１７と同程度としたとすると、含水率の低下した湿紙１０を過剰に加熱することになり、無駄に電力を消費するだけでなく、品質の低下を招くこともあり得る。よって、速度設定手段１５で節電モード１８が設定された場合には、加熱手段８６の加熱温度を低く設定することで、得られる再生紙の品質を高く維持することができる。
【００３７】
また、逆に、速度設定手段１５で高速モード１９が設定され、メッシュベルト５６、吸水ベルト６３、乾燥ベルト７３及びカンバス７４の走行速度を標準モード１７のときより速くする場合、乾燥部７において、短時間のうちに湿紙１０を乾燥させなければならなくなる。このため、加熱手段８６の温度を、速度設定手段１５で標準モード１７が設定された場合より高く設定する。
【００３８】
仮に、このような高速モード１９の運転時、加熱手段８６の加熱温度を標準モード１７と同程度としたとすると、湿紙１０を十分に加熱し、乾燥することができなくなる恐れがある。そこで、高速モード１９が設定された場合には、加熱手段８６の加熱温度を高く設定することで、湿紙を十分に乾燥させることができる。
【００３９】
制御部には、メッシュベルト５６等の各ベルトの走行速度に応じて、加熱手段８６で設定すべき加熱温度のデータテーブルを予め記憶させてある。制御部はこのデータテーブルを参照して加熱手段８６の加熱温度を決定する。表１に、データテーブルの一例を示す。このデータテーブルは、湿紙１０の乾燥状態が最適となる加熱手段８６の加熱温度を、速度設定手段１５で設定される湿紙１０の搬送速度毎に実際に測定することで作成する。
【００４０】
【表１】
2012167414.tif 000003
【００４１】
また、制御部は、メッシュベルト５６等の各ベルトの走行速度の変更に伴って、脱水手段８９における脱水作動力を制御する。即ち、速度設定手段１５において標準モード１７が設定され、メッシュベルト５６等の各ベルトの走行速度が所定の中位の速度となるよう制御した場合、脱水手段８９の脱水作動力を所定の中位の大きさに設定する。また、速度設定手段１５において節電モード１８が設定された場合、脱水手段８９の脱水作動力を標準モード１７よりも小さくするよう制御する。
【００４２】
そして、速度設定手段１５において、速度設定手段１５で高速モード１９が設定され、メッシュベルト５６等の各ベルトの走行速度を標準モード１７のときより速くする場合、標準モード１７の速度に設定したときより脱水手段８９による脱水作動力を大きくするよう制御する。これにより、加熱手段８６によって加熱され、乾燥される湿紙の含水率を、湿紙の搬送速度に関わらず略一定の含水率とすることができる。
【００４３】
制御部には、メッシュベルト５６等の各ベルトの走行速度に応じた脱水手段８９で設定すべき脱水作動力について、データテーブルを予め記憶させてあり、制御部はこのデータテーブルを参照して脱水手段８９の脱水作動力を決定する。本実施形態では脱水手段８９としてのプレスローラ６５，６６のプレス圧に関するデータテーブルが記憶されている。このデータテーブルは、速度設定手段１５の設定に基づいて、加熱手段８６の加熱温度を設定し、湿紙１０を乾燥させる際、加熱手段８６へ送られる湿紙１０の含水率が略一定になるよう脱水作動力を湿紙１０の搬送速度毎に測定することで作成する。
【００４４】
以下、上記構成の作用を説明する。古紙再生処理装置１の運転に際してユーザは、操作パネル１３の速度設定手段１５で抄き網５４上に形成された湿紙１０の搬送速度を設定する。ここで、ユーザが速度設定手段１５でいずれのモードも選択しなかった場合には、制御部は、速度設定手段１５で標準モード１７を設定したと判断しその後の処理を行う。
【００４５】
制御部は、ユーザが速度設定手段１５で標準モード１７を選択した場合に、ワイヤー駆動部５７、プレス駆動部６７及びカンバス駆動部８２を制御し、メッシュベルト５６、搬送ベルト６１、７１及びカンバス７４の走行速度を所定の中位の速度となるよう制御し、加熱手段８６の温度を予め記憶しておいたデータテーブルを参照して決定する。表１に示すデータテーブルを用いた場合には、加熱手段８６の温度を１２０℃に設定する。
【００４６】
ユーザが節電モード１８を選択した場合には、標準モード１７を選択したときよりメッシュベルト５６等の湿紙１０を搬送するベルトの走行速度を遅く設定し、加熱手段８６の温度を低く設定する。表１に示すデータテーブルを用いた場合には、加熱手段８６の温度を１０５℃に設定する。また、ユーザが、高速モード１９を選択した場合には、標準モード１７のときより、メッシュベルト５６等の湿紙１０を搬送するベルトの走行速度を速くするとともに、加熱手段８６の温度を高く設定する。表１に示すデータテーブルを用いる場合には、加熱手段８６の温度を１４０℃に設定する。
【００４７】
また、速度設定手段１５の設定を変更する場合であっても、変更の前後で得られる再生紙を常に略一定の紙厚とするために、ヘッドボックス４からメッシュベルト５６の上面へ供給されるパルプ懸濁液の供給量を、速度設定手段１５の設定に基づいて制御する。即ち、メッシュベルト５６の単位面積当たりに供給されるパルプ懸濁液の液量が略一定となるよう制御する。
【００４８】
例えば、速度設定手段１５で標準モード１７が設定されると、ポンプ２０の駆動により流入部４２から貯留部４１へ流入されるパルプ懸濁液の流量を所定の中位の流量となるよう制御する。これにより、貯留部４１から溢流し、流出部４３よりメッシュベルト５６上面へ所定流量のパルプ懸濁液を供給することができる。
【００４９】
速度設定手段１５で節電モード１８が設定されると、ポンプ２０による貯留部４１へのパルプ懸濁液の流量を標準モード１７のときより少なくなるよう制御する。これにより、標準モード１７のときより少ない流量で、ヘッドボックス４の流出部４３よりメッシュベルト５６上面へパルプ懸濁液が供給される。また、速度設定手段１５で高速モード１９が設定されると、貯留部４１へのパルプ懸濁液の流量を標準モード１７のときより多くなるよう制御し、これにより、標準モード１７のときより多くのパルプ懸濁液がメッシュベルト５６上面へ供給される。このように、流出部４３からメッシュベルト５６の上面へ供給されるパルプ懸濁液の流量を、速度設定手段１５の設定に基づいて制御することで、メッシュベルト５６の走行速度に応じた量のパルプ懸濁液を供給することができ、形成される湿紙１０を略一定の紙厚にすることができる。
【００５０】
ユーザが操作パネル１３を操作し、古紙処理装置１の運転を開始すると、古紙パルプ部で古紙を離解してパルプ懸濁液を調製し、得られたパルプ懸濁液を、図１に示すヘッドボックス４へ、ポンプ２０を駆動することで流入させる。貯留部４１内のパルプ懸濁液は、流出部４３からメッシュベルト５６上面へ供給され、均一な繊維の層である湿紙１０が形成される。
【００５１】
形成された湿紙１０は、メッシュベルト５６により搬送され、メッシュベルト５６と吸水ベルト６３との当接部分で吸水ベルト６３へ転移され、吸水ベルト６３により湿紙１０に含まれる水分が吸収されて脱水される。湿紙１０が脱水手段８９の設置箇所に至ると、吸水ベルト６３と乾燥ベルト７３との間に該湿紙１０が挟まれた状態で、一対のプレスローラ６５，６６により両側より押圧され脱水されるとともに、吸水ベルト６３から乾燥ベルト７３へ湿紙１０が転移される。
【００５２】
乾燥ベルト７３に転移された湿紙１０は、カンバス７４との間に挟まれ、この状態で乾燥ローラ７５に乾燥ベルト７３を介して圧接され、乾燥される。このとき、温度センサ８７によって乾燥ローラ７５の表面温度が検出されており、制御部は、温度センサ８７から送られる乾燥ローラ７５の表面温度と、予め設定した加熱手段８６の加熱温度との比較を行って、乾燥ローラ７５の表面温度を設定した加熱手段８６の加熱温度に維持するよう制御を行う。
【００５３】
制御部は、加熱手段８６の加熱温度を、湿紙１０の搬送速度に応じて最適な温度に設定するので、電力の無駄な消費を抑制可能である。特に、速度設定手段１５で節電モード１８が設定された場合には、消費される電力を最も低く抑えることができる。一方、速度設定手段１５で高速モード１９が設定された場合には、標準モード１７や節電モード１８が設定された場合より短時間のうちに湿紙１０を乾燥するので、古紙を再生処理し、再生紙を製造するために要する時間を短縮可能である。
【００５４】
更に、速度設定手段１５で設定された処理速度に応じて、加熱手段８６の加熱温度を設定することにより、湿紙１０を最適な状態で乾燥することができ、得られる再生紙の品質を高く維持することができる。よって、湿紙１０の含水率がかなり低くなっているにもかかわらず加熱手段８６によって湿紙１０を過剰に加熱することで、再生紙の品質低下を招くといった不具合を生じない。
【００５５】
また、制御部が、速度設定手段１５の設定に基づいて、脱水手段８９における脱水作動力を制御するので、速度設定手段１５で高速モード１９に設定された際、標準モード１７に設定されたときより脱水手段８９による脱水作動力を大きくする。これにより、乾燥ローラ７５へ送られ、加熱手段８６によって加熱され、乾燥される湿紙１０の含水率を、標準モード１７の場合と同程度の含水率とすることができ、加熱手段８６によって十分に湿紙１０を乾燥可能である。
【００５６】
乾燥部７において、湿紙１０が乾燥され、得られた帯状の再生紙は、裁断部において所定のシートサイズに裁断され、再生紙が完成する。
【００５７】
（第２の実施形態）
本発明に係る古紙処理装置の第２の実施形態を以下に説明する。第２の実施形態では、操作パネル１３ａに、速度設定手段１５に加えて品質設定手段２２を備えている。品質設定手段２２は、古紙を再生処理することで得られる再生紙の品質を、複数の異なるレベルから選択し、設定するものである。図３には一例として、品質設定手段２２に、低、中、高の３種類のレベルから選択する場合を示している。
【００５８】
制御部は、操作パネル１３における品質設定手段２２の設定に基づいて、再生紙の品質を調整する制御を行う。得られる再生紙の品質は、種々の原因により影響され決定されるが、原因の１つには、脱水手段８９の脱水のために作動する力としての脱水作動力がある。脱水作動力が小さいときは、湿紙表面の平滑性が維持されやすく、乾燥後に得られる再生紙の地合、表面平滑性などが良好となり易い。逆に、脱水作動力が大きいときは、脱水により湿紙表面の平滑性が崩れやすく、得られる再生紙の品質が低下しやすい。
【００５９】
そして、吸水ベルト６３と乾燥ベルト７３との間に湿紙１０を挟んだ状態で、脱水手段８９を構成する一対のプレスローラ６５，６６によって湿紙１０を押圧する場合には、プレスローラ６５，６６のプレス圧が非常に大きい場合には、吸水ベルト６３の繊維の模様や繊維の内部にある基布の織目等が湿紙１０の表面に転写されることがあり、再生紙の品質を低下させる。
【００６０】
本第２の実施形態ではこの脱水手段８９の脱水作動力を調整することで、再生紙の品質を制御する。例えば、品質設定手段２２で再生紙の品質について中レベル２３が設定された場合には、脱水手段８９の脱水作動力を中程度とし、プレスローラ６５，６６のプレス圧を所定の中位の大きさとする。
【００６１】
そして、品質設定手段２２で低レベル２４が設定された場合には、中レベル２３が設定された場合より、脱水手段８９の脱水作動力を大きくし、プレスローラ６５，６６のプレス圧を中レベル２３のときより大きくするよう制御する。これにより、吸水ベルト６３の繊維模様や基布の織目等が湿紙１０の表面に形成されやすくなり、得られる再生紙の品質が若干低下する。
【００６２】
逆に、品質設定手段２２で高レベル２５が設定された場合には、中レベル２３が設定された場合より、脱水手段８９の脱水作動力を小さくし、プレスローラ６５，６６のプレス圧を中レベル２３より小さくするよう制御する。これにより、脱水手段８９において、湿紙１０に繊維模様や基布の織目が形成されにくくすることができ、再生紙の表面を均一で平滑な高品質のものとすることができる。
【００６３】
品質設定手段２２で再生紙の品質を設定し、これに基づき制御部が脱水手段８９における脱水作動力を増減すると、脱水手段８９による脱水の後下流側へ搬送される湿紙１０の含水率が影響を受ける。脱水手段８９における脱水作動力が大きい場合には下流側の乾燥ローラ７５へ送られる湿紙１０の含水率が低下し、逆に、脱水手段８９における脱水作動力が小さい場合には乾燥ローラ７５へ送られる湿紙１０の含水率が高くなる。乾燥ローラ７５で湿紙１０を乾燥する際には、加熱手段８６の加熱温度を湿紙１０の含水率に応じて最適な温度に調整することが望ましい。
【００６４】
上記第１の実施形態で説明したように、加熱手段８６の加熱温度は、速度設定手段１５により設定された湿紙１０の搬送速度に応じて調整が行われている。加熱手段８６の加熱温度を湿紙１０の含水率に応じて設定する場合には、この速度設定手段１５における設定に加えて、湿紙１０の含水率に応じた脱水手段８９の脱水作動力に対応する加熱手段８６の加熱温度を決定することとなる。従って、加熱手段８６の加熱温度は、メッシュベルト５６等による湿紙１０の搬送速度と脱水手段８９の脱水作動力の双方の条件を考慮して決定される。表２には、湿紙１０の搬送速度及び脱水手段８９の脱水作動力の両者の条件を考慮して実測値を取得し、作成されたデータテーブルの一例を示す。
【００６５】
【表２】
2012167414.tif 000004
【００６６】
表２に示すデータテーブルでは、品質設定手段２２で中レベル２３が設定された場合、上記実施形態において表１で示した加熱手段８６の温度と同じ結果となり、速度設定手段１５で標準モード１７が選択されると、加熱手段８６の温度を１２０℃に設定し、節電モード１８が選択されると、１０５℃に設定し、また、高速モード１９が設定された場合には１４０℃に設定することとしている。
【００６７】
また、例えば、速度設定手段１５で標準モード１７が設定された際であって、品質設定手段２２で異なる品質レベルが設定される場合を考えることとする。品質設定手段２２で中レベル２３が選択されると、上記のように加熱手段８６の温度を１２０℃に設定するが、品質設定手段２２で低レベル２４が設定された場合、脱水手段８９の脱水作動力を大きくするので、湿紙１０の含水率が低くなる。よって、加熱手段８６の加熱温度を中レベル２３が設定された場合より低い１１５℃に設定することができ、節電が可能である。品質設定手段２２で高レベル２５が設定された場合には、脱水手段８９の脱水作動力を小さくするので、湿紙１０の含水率が高くなり、湿紙１０を十分に乾燥するには加熱手段８６の加熱温度を中レベル２３の１２０℃より高い１３５℃に設定することとなる。
【００６８】
次に、速度設定手段１５で節電モード１８が設定された場合を考える。品質設定手段２２において、中レベル２３が設定された場合、加熱手段８６の加熱温度は上記のように１０５℃であるが、品質設定手段２２で低レベル２４が設定された場合、脱水手段８９の脱水作動力を大きくするので、湿紙１０の含水率が低くなり、加熱手段８６の加熱温度を、中レベル２３の１０５℃より低い１００℃に設定し、高レベル２５が設定された場合には脱水作動力を小さくし、湿紙１０の含水率が高くなるので、加熱手段８６を中レベル２３の１０５℃より高い１１０℃に設定する。
【００６９】
そして、速度設定手段１５で高速モード１９が設定された場合を考える。品質設定手段２２で中レベル２３が設定された場合、加熱手段８６の加熱温度は上記のように、１４０℃であるが、品質設定手段２２で低レベル２４が設定された場合、同様に、加熱手段８６の加熱温度は、中レベル２３の１４０℃より低い１２５℃となり、高レベル２５が設定された場合には、中レベル２３の１４０℃より高い１６５℃となる。
【００７０】
表２より全体的に見て、速度設定手段１５が節電モード１８の場合には、品質設定手段２２がいずれのレベルであっても加熱手段８６の加熱温度が低く設定されており、節電の効果がある。そして、品質設定手段２２が低レベル２４である場合に、加熱手段８６の加熱温度を最も低く設定しており、最も節電の効果がある。また、逆に、速度設定手段１５で高速モード１９を選択した場合には、加熱手段８６の加熱温度が高くなる傾向があり、品質設定手段２２で高レベル２５が設定されたために、プレス圧を低めに設定する場合には、加熱手段８６の加熱温度が最も高くなる。
【００７１】
以下、第２の実施形態の作用を説明する。古紙再生処理装置の運転に際してユーザは、操作パネル１３ａの速度設定手段１５で古紙の処理速度を設定し、更に、品質設定手段２２で古紙処理の結果得られる再生紙の品質を、複数の異なる品質から選択し、設定する。ここで、ユーザが速度設定手段１５または品質設定手段２２で、いずれのモードまたはレベルも設定しなかった場合には、制御部は、速度設定手段１５は標準モード１７を、品質設定手段２２は中レベル２３を設定したとみなして制御する。
【００７２】
ユーザが速度設定手段１５で標準モード１７を選択した場合に、メッシュベルト５６等による湿紙１０の搬送速度を所定の中位の速度となるよう制御し、節電モード１８を選択した場合には、標準モード１７のときの走行速度より遅く、高速モード１９を選択した場合には、標準モード１７のときの走行速度より速くなるよう設定する。
【００７３】
また、品質設定手段２２の設定に応じて、脱水手段８９の脱水作動力を制御する。品質設定手段２２で再生紙の品質について中レベル２３が設定された場合には、所定の中位の脱水作動力で湿紙１０を脱水し、低レベル２４が設定された場合には、中レベル２３のときより脱水作動力を大きくし、高レベル２５が設定された場合には、脱水手段８９による脱水作動力を中レベル２３のときより小さくするよう設定する。
【００７４】
そして、速度設定手段１５及び品質設定手段２２の双方の設定に基づき、予め制御部に記憶しておいたデータテーブルを参照し、加熱手段８６の加熱温度を決定する。これより、加熱手段８６の加熱温度を、湿紙１０の搬送速度及び脱水手段８９の脱水作動力の双方に応じて、最適な温度に設定することができ、効率よく湿紙１０の乾燥を行うことができ、使用する電力消費量を必要最小限に抑えることができる。また、湿紙１０を最適な状態で乾燥できるので、得られる再生紙の品質を高く維持することができる。
【００７５】
（第３の実施形態）
上記各実施形態では、操作パネル１３、１３ａに速度設定手段１５や品質設定手段２２を設け、制御部は、この速度設定手段１５や品質設定手段２２における設定に基づいて、加熱手段８６の加熱温度や、脱水手段８９における脱水作動力を制御したが、本第３の実施形態では、これに替えて、図４に示すように、ユーザが加熱手段８６の加熱温度を設定する温度設定手段２７を、操作パネル１３ｂに設けてなり、この温度設定手段２７の設定に基づいて、制御部は、湿紙１０の搬送速度を制御し、更に脱水手段８９における脱水作動力を制御する。
【００７６】
温度設定手段２７は、加熱手段８６の加熱温度を、所定の中位の温度とする標準温度２８と、所定の中位の温度より低い温度とする低温度２９と、所定の中位の温度より高い温度とする高温度３０との３種類から設定可能となっている。
【００７７】
そして、制御部は、この温度設定手段２７の設定に基づいて、抄き網５４上に形成された湿紙１０の搬送速度を制御する。即ち、制御部は、操作パネル１３ｂの温度設定手段２７の設定に基づいて、湿紙１０を形成し、搬送する抄き網５４としてのメッシュベルト５６の走行速度を制御し、これに伴い、吸水ベルト６３、乾燥ベルト７３及ぶカンバス７４の走行速度をメッシュベルト７３と同じ走行速度になるよう制御する。
【００７８】
温度設定手段２７において標準温度２８が設定された場合には、メッシュベルト５６等の湿紙１０を搬送する各ベルトの走行速度を、所定の中位の速度に設定する。また、温度設定手段２７において低温度２９が設定された場合には、メッシュベルト５６等の各ベルトの走行速度を、温度設定手段２７で標準温度２８が設定された際の所定の中位の速度より遅くし、高温度３０が設定された場合には、所定の中位の速度より速くする。
【００７９】
制御部には、湿紙１０の乾燥状態について実測したデータを基に予め記憶してあり、例えば、ユーザが温度設定手段２７で標準温度２８を設定した場合、加熱手段８６の加熱温度を１２０℃に設定し、メッシュベルト５６等の走行速度を所定の中位の速度に設定する。
【００８０】
また、ユーザが温度設定手段２７で低温度２９を設定した場合、制御部は、加熱手段８６の加熱温度を、標準温度２８を設定した場合より低い、例えば、１００℃に設定し、メッシュベルト５６等の走行速度を、標準温度２８を設定した場合より遅い速度に設定する。そして、温度設定手段２７で高温度３０を設定した場合には、加熱手段８６の加熱温度を標準温度２８を設定したときより高い例えば、１４０℃に設定し、メッシュベルト５６等の走行速度を、標準温度２８のときより速い速度に設定する。
【００８１】
これにより、ユーザが温度設定手段２７で低温度２９を設定することで、加熱手段８６における加熱温度を、標準温度２８のときより低い温度に設定し、湿紙１０の搬送速度を標準温度２８を設定したときより遅くする際には、加熱手段８６における消費電力を節約することができ、湿紙１０を長い時間をかけて十分に乾燥させることができる。よって、得られる再生紙の品質を維持可能である。
【００８２】
更に、制御部は、温度設定手段２７の設定に基づいて、脱水手段８６における脱水作動力を制御する。即ち、制御部は、温度設定手段２７において標準温度２８が設定された場合、脱水手段８６の脱水作動力を所定の中位の大きさに設定し、プレスローラ６５，６６のプレス圧を所定の中位の圧力とする。
【００８３】
一方、温度設定手段２７において低温度２９が設定された場合、標準温度２８が設定された場合より脱水手段８６の脱水作動力を小さくし、プレスローラ６５，６６のプレス圧を所定の中位の大きさより小さな圧力とする。温度設定手段２７で低温度２８が設定され、乾燥ベルト７３の走行速度を中位の速度より遅くするとともに、湿紙１０の脱水作動力を標準温度２８が設定されたときより小さくすることで、加熱手段８６によって加熱され、乾燥される湿紙１０の含水率を、標準温度２８が設定されたときと同程度の含水率とすることができる。
【００８４】
逆に、温度設定手段２７で高温度３０が設定された場合、標準温度２８が設定された場合より脱水手段８６の脱水作動力を大きくし、プレスローラ６５，６６のプレス圧を所定の中位の大きさより大きな圧力とする。温度設定手段２７で高温度３０が設定され、乾燥ベルト７３の走行速度を中位の速度より速くするとともに、湿紙１０の脱水作動力を標準温度２８が設定されたときより大きくすることで、高温度３０が設定された場合にも乾燥ローラ７５へ送られ、加熱手段８６によって加熱され、乾燥される湿紙１０の含水率を、標準温度２８が設定されたときと同程度の含水率とすることができる。よって、湿紙１０を乾燥させるのに要する熱量を加熱手段８６の設定に関わらず略一定とすることができ、得られる再生紙の品質を維持可能である。尚、制御部には、予め実測値を基に作成したデータテーブルが記憶されており。このデータテーブルによって脱水手段８９としてのプレスローラ６５，６６のプレス圧を決定する。
【００８５】
尚、上記各実施形態では、古紙処理装置１が、古紙パルプ部、抄紙部２、裁断部及び制御部を備えたが、これに加え、古紙パルプ部で調製されたパルプ懸濁液からインク、トナー等の異物を分離して脱墨処理を行う脱墨部を設けてもよい。また、抄紙部２において、抄き網５４を複数のローラ５１，５２，５３に掛け渡した無端状のメッシュベルト５６により構成したが、これに限定されず、円筒状の抄き網がパルプ懸濁液の貯留槽内に設置されてなる円網を用いてもよい。また、加熱手段８６を１個の乾燥ローラ７５の内部に設置した電熱ヒータにより構成したが、乾燥ローラ７５を湿紙１０の搬送方向に沿って複数設けてもよい。また、１個または複数の乾燥ローラの内部に、複数に分割された加熱手段を設けてもよい。
【００８６】
脱水手段８９を一対のプレスローラ６５，６６により構成したが、一対のプレスローラ６５，６６を湿紙１０の搬送方向に沿って複数設けてもよく、また、一対のプレスローラに替えて湿紙１０に含まれる水分を吸引することで脱水する吸引手段により構成してもよい。吸引手段により湿紙１０を脱水する場合には、脱水作動力を、吸引量を調整することで制御する。
【００８７】
また、第２の実施形態では、脱水手段８９の脱水作動力を品質設定手段２２の設定にのみ基づいて制御したが、これに加え、制御部は、脱水手段における脱水作動力を速度設定手段の設定にも基づいて制御することも可能である。
【符号の説明】
【００８８】
Ｍ  抄紙装置
４  ヘッドボックス
１３  速度設定手段
２２  品質設定手段
２７  温度設定手段
５４  抄き網
６１，７１  搬送ベルト
６５，６６  プレスローラ
８６  加熱手段
８９  脱水手段
【図１】
2012167414.tif 000005
【図２】
2012167414.tif 000006
【図３】
2012167414.tif 000007
【図４】
2012167414.tif 000008