(57)【要約】【課題】本発明は横帯埋込型枠ブロック、およびそれを用いた横帯工法、並びに階段工法に関し、河川護岸、または道路における法面の変位、破損が連続して他部に波及するのを絶縁して防止するために一定区間毎に設けられる横帯工構造体を施工性が良く、且つ構造堅牢に構築するものである。【解決手段】プレキャストコンクリートにより形成されるブロック本体１が、河川護岸、または道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間Ｋ毎に、法面勾配θに沿う掘削個所３に敷設可能に設けられた対向する側壁部４，４と、該側壁部４，４間の天面部５に長手方向Ｉに所定間隔毎に設けられた生コンクリートＣのコンクリート打設用開口部７、およびコンクリート打設用開口部間を覆った覆工部８と、解放底部９と、により構成され、コンクリート打設用開口部には、蓋版１０が取付可能に設けられている。【選択図】図１
2012012804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリートによりブロック本体が形成され、
前記ブロック本体が、河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿う掘削個所に敷設可能に設けられた対向する側壁部と、該側壁部間の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられた蓋掛かりを有する生コンクリートのコンクリート打設用開口部、および前記側壁部相互を連繋可能に前記コンクリート打設用開口部間を覆った覆工部と、解放底部と、により構成され、
前記コンクリート打設用開口部には、蓋版が取付可能に設けられている
ことを特徴とする横帯埋込型枠ブロック。
【請求項２】
前記ブロック本体は、前記側壁部の他のブロック本体との衝合端相互が、内側部側に配置される連結プレートを介して連結されることを特徴とする請求項１に記載の横帯埋込型枠ブロック。
【請求項３】
前記蓋版には、その下面に前記側壁部間に配挿可能な差筋が取付けられるインサートが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の横帯埋込型枠ブロック。
【請求項４】
前記蓋版と、前記覆工部とは、前記蓋版および前記覆工部の上面に袴設される被閉部材、および該被閉部材に螺入されるボルトにより固定されることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の横帯埋込型枠ブロック。
【請求項５】
河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する工程と、
前記掘削部にブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、
前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、
前記ブロック本体の対向する側壁部の他のブロック本体との衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、
前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から前記ブロック本体の側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、
前記ブロック本体内に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、を備えている
ことを特徴とする横帯埋込型枠ブロックを用いた横帯工法。
【請求項６】
河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に２本の掘削部を床堀する工程と、
前記掘削部に２本のブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、
前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、
前記ブロック本体の対向する側壁部の衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、
前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から２本の前記ブロック本体の前記側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、
前記ブロック本体内、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、
２本の前記ブロック本体の間の法面を掘削し、基礎材を敷設後に、前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段を構築する
ことを特徴とする横帯埋込型枠ブロックを用いた階段工法。
【請求項７】
河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する工程と、
前記掘削部に前記ブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、
前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、
前記ブロック本体の対向する側壁部の衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、
前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から前記ブロック本体の前記側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部
に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、
前記ブロック本体内、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、
前記ブロック本体の側面における法面勾配を掘削して基礎材を敷設後に、前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段を構築する
ことを特徴とする横帯埋込型枠ブロックを用いた階段工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は横帯埋込型枠ブロック、およびそれを用いた横帯工法、並びに階段工法に関し、河川護岸、または道路における法面の変位、破損が連続して他部に波及するのを絶縁して防止するために一定区間毎に設けられる横帯工構造体、また、横帯工構造体に付帯して端止めされる階段、或いは法面の覆工部での端止め工構造体を施工性が良く、且つ構造堅牢に構築するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、河川護岸における法覆工部の法面が、変位、破損する場合に、連続して他部に波及するのを絶縁して防止するために、法覆工部の延長方向の一定区間毎に法面勾配に沿って横帯工構造体を構築することが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、河川護岸の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、横帯工構造体をコンクリートにより構築するのには、例えば法面勾配に沿って床堀した掘削部を介して基礎部を造作し、該基礎部の上面に合板をセパレータを用いて左右対向して平行に型枠を組立て、この型枠内に生コンクリートを打設してコンクリートの養生・固化後に剥型し、それから、剥型したコンクリート成形体の表面を数回コテ仕上げして表面仕上げを行い、横帯工構造体を構築していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２３１７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に掲載されるような横帯工構造体を構築するのには、例えば法面勾配に沿って床堀した掘削部に基礎部を造作し、該基礎部の上面に合板をセパレータを用いて左右対向して平行に設置して型枠を組立て、この型枠内に生コンクリートを打設して養生・固化後に剥型する。それから、剥型したコンクリート成形体の表面を数回コテ仕上げして表面仕上げを行い、横帯工構造体を構築するので、横帯工構造体を構築するのに、型枠板を組立てたり、コンクリートの養生・固化後は、コンクリート成形体から型枠を剥型し、また、剥型後はコンクリート成形体の表面をコテ仕上げする等の多くの工程を必要としていた。
【０００６】
また、型枠内に生コンクリートを打設するのに、型枠自体が、法面勾配に沿って一定の傾斜角度をもって組付けられているので、生コンクリートを型枠内に打設する場合に、生コンクリートの流動性により、生コンクリートが型枠の傾斜に沿って型枠内を流れ下り、生コンクリートの自重により型枠から生コンクリートが溢れ出てしまうため、型枠の下から上まで一度に生コンクリートを打設し、養生・固化する訳にはいかなかった。このため、生コンクリートの打設と、養生・固化とを何回か、繰り返して行うことにより、コンクリート成形体に、新たに生コンクリートを打設して継足すことにより横帯工構造体を成形せざるを得なかった。しかも、コンクリートが養生・固化するまでには、多くの時間を必要としていた。従って、横帯工構造体の施工には多大な労力と多くの時間を必要とするため、工事期間が長くなり、施工性が悪く、工事費、および生産コストは高価になっていた。
【０００７】
本発明は上記従来の欠点を解決するとともに、横帯工構造体の施工性が良好に構築でき、且つ構造堅牢な横帯埋込型枠ブロック、およびそれを用いた横帯工法、並びに階段工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題に鑑みなされ、請求項１に記載の発明は、プレキャストコンクリートによりブロック本体が形成され、
前記ブロック本体が、河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿う掘削個所に敷設可能に設けられた対向する側壁部と、該側壁部間の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられた蓋掛かりを有する生コンクリートのコンクリート打設用開口部、および前記側壁部相互を連繋可能に前記コンクリート打設用開口部間を覆った覆工部と、解放底部と、により構成され、
前記コンクリート打設用開口部には、蓋版が取付可能に設けられている
ことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記ブロック本体は、前記側壁部の他のブロック本体との衝合端相互が、内側部側に配置される連結プレートを介して連結されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記蓋版には、その下面に前記側壁部間に配挿可能な差筋が取付けられるインサートが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れかにおいて、前記蓋版と、前記覆工部とは、前記蓋版および前記覆工部の上面に袴設される被閉部材、および該被閉部材に螺入されるボルトにより固定されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項５に記載の発明は、河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する工程と、
前記掘削部にブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、
前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、
前記ブロック本体の対向する側壁部の他のブロック本体との衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、
前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から前記ブロック本体の側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、
前記ブロック本体内に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、を備えていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項６に記載の発明は、河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に２本の掘削部を床堀する工程と、
前記掘削部に２本のブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、
前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、
前記ブロック本体の対向する側壁部の衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、
前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から２本の前記ブロック本体の前記側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、
前記ブロック本体内、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、
２本の前記ブロック本体の間の法面を掘削し、基礎材を敷設後に前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段を構築する
ことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項７に記載の発明は、河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する工程と、
前記掘削部に前記ブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、
前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、
前記ブロヅク本体の対向する側壁部の衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、
前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から前記ブロック本体の前記側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部
に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、
前記ブロック本体内、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、
前記ブロック本体の側面における法面勾配を掘削して基礎材を敷設後に、前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段を構築する
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、プレキャストコンクリートによりブロック本体が形成され、前記ブロック本体が、河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿う掘削個所に敷設可能に設けられた対向する側壁部と、該側壁部間の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられた蓋掛かりを有する生コンクリートのコンクリート打設用開口部、および前記側壁部相互を連繋可能に前記コンクリート打設用開口部間を覆った覆工部と、解放底部と、により構成され、前記コンクリート打設用開口部には、蓋版が取付可能に設けられているので、横帯工構造体を構築するのには、先ず、河川護岸、および道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する。次いで、前記掘削部にブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する。この時、前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整された地端コンクリート部を接続する。そして、前記ブロック本体の対向する側壁部の他のブロック本体との衝合端相互を連結プレートを介して連結する。こうして、前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から一定の傾斜角度をもって連結されているブロック本体内の側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部内に生コンクリートをコンクリート打設用開口部から打設状況を確認しながら打設、充填して行く。そして、生コンクリートの打設、充填後には、蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定して行くことにより、従来のように、型枠板を組立てる必要がなく、連結されているブロック本体の下段位から上段位へ生コンクリートを順次打設する。従って、従来のように、生コンクリートを型枠内に打設する場合に、生コンクリートの流動化により、型枠から生コンクリートが型枠の傾斜に沿って型枠内を流れ下り、型枠から生コンクリートが溢れ出るという恐れはなく、生コンクリートを迅速かつ確実に打設できる。
【００１６】
その後、連結されているブロック本体内に、打設された生コンクリートを養生・固化されるが、ブロック本体は生コンクリートの養生・固化後もコンクリート成形体から剥型することなく、そのまま埋込型枠として使用され、横帯工構造体は構築されるため、従来のように、型枠板を組立てたり、またはコンクリート成形体から型枠を剥型するという、工程、手間が一掃されるとともに、剥型後はコンクリート成形体の表面を何度となくコテ仕上げする必要はなく、多くの工程、手間が省けるから、施工には多大な労力と多くの時間を必要としないで済み、工事期間は短縮され、施工性が良くなる。しかも、本実施形態の横帯埋込型枠ブロックを用いて構築される横帯工構造体は、構造堅牢になる。
【００１７】
また、本発明の請求項２に記載の発明によれば、請求項１において、前記ブロック本体は、前記側壁部の他のブロック本体との衝合端相互が、内側部側に配置される連結プレートを介して連結されるので、横帯工構造体を構築するのに、河川護岸、および道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿って床堀した掘削部に基礎部を介してブロック本体を連続して連設するのに、前記ブロック本体の対向する側壁部の他のブロック本体との衝合端相互を連結プレートを介して連結することにより、ブロック本体の延長方向の通り合わせが良好になり、生コンクリートを法面勾配に沿って連結されたブロック本体、および必要に応じて地端コンクリート部内に打設する作業を容易かつ確実に行うことができる。
【００１８】
また、本発明の請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２において、前記蓋版には、その下面に前記側壁部間に配挿可能な差筋が取付けられるインサートが設けられているので、差筋を介してブロック本体と、このブロック本体内に打設された生コンクリートと、蓋版とが一体化され、横帯工構造体は構造堅牢に仕上がる。
【００１９】
また、本発明の請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３の何れかにおいて、前記蓋版と、前記覆工部とは、前記蓋版および前記覆工部の上面に袴設される被閉部材、および該被閉部材に螺入されるボルトにより固定されるので、生コンクリートをブロック本体内に打設、充填後には、蓋版によりコンクリート打設用開口部は被閉されることにより、生コンクリートが法面勾配に沿って敷設されたブロック本体、および必要に応じて地端コンクリート部内を自重により流れ下り、その圧力により蓋版が浮き上がるのを防止することができる。
【００２０】
また、本発明の請求項５に記載の発明によれば、河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する工程と、前記掘削部にブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、前記ブロック本体の対向する側壁部の他のブロック本体との衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から前記ブロック本体の側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、前記ブロック本体内に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、を備えているので、横帯工構造体を構築するのには、先ず、河川護岸、および道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する。次いで、前記掘削部にブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する。この時、前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する。そして、前記ブロック本体の対向する側壁部の他のブロック本体との衝合端相互を連結プレートを介して連結する。こうして、前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から一定の傾斜角度をもって連結されているブロック本体の側壁部間、および地端コンクリート部内に生コンクリートをコンクリート打設用開口部から打設状況を確認しながら打設し、充填して行く。
【００２１】
そして、生コンクリートを打設し、充填した後に、蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定すると、従来のように、型枠板を組立てる必要がなく、連結されているブロック本体、および地端コンクリート部内に下段位から上段位へ生コンクリートを順次打設する。従って、従来のように、生コンクリートを型枠内に打設する場合に、生コンクリートの流動化により、型枠から生コンクリートが型枠の傾斜に沿って型枠内を流れ下り、生コンクリートが型枠から溢れ出るという恐れはなくなる。
【００２２】
その後、連結されているブロック本体内に、打設された生コンクリートの養生・固化を行うが、ブロック本体は生コンクリートの養生・固化後もコンクリート成形体から剥型することなく、そのまま埋込型枠として使用され、横帯工構造体は構築されるため、従来のように、型枠板を組立てたり、または、コンクリート成形体から型枠を剥型するという、工程、手間が一掃されるとともに、剥型後はコンクリート成形体の表面を何度となく、コテ仕上げするという多くの工程、手間が省け、施工には多大な労力と多くの時間を必要としないため、工事期間は短くなり、横帯工構造体を構築する場合の施工性が良くなる。しかも、本実施形態の横帯埋込型枠ブロックを用いて構築される横帯工構造体は、構造堅牢になる。
【００２３】
また、本発明の請求項６に記載の発明によれば、河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に２本の掘削部を床堀する工程と、前記掘削部に２本のブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、前記ブロック本体の対向する側壁部の衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から２本の前記ブロック本体の前記側壁部間、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、前記ブロック本体内、および必要に応じて前記地端コンクリート部に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、２本の前記ブロック本体の間の法面を掘削し、基礎材を敷設後に、前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段を構築するので、横帯工構造体に階段を構築するのには、先ず、河川護岸、および道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿って２本のブロック本体を敷設可能に２本の掘削部を床堀する。次いで、前記掘削部に２本のブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する。この時、２本の前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する。そして、前記ブロック本体の対向する側壁部の他のブロック本体との衝合端相互を連結プレートを介して連結する。
【００２４】
こうして、前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から一定の傾斜角度をもって連結されているブロック本体の側壁部間、および地端コンクリート部内に生コンクリートをコンクリート打設用開口部から打設状況を確認しながら打設、充填して行く。そして、生コンクリートの打設、充填後には、蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定して行くことにより、従来のように、型枠板を組立てる必要がなく、連結されているブロック本体の下段位から上段位へ生コンクリートを順次打設する。従って、従来のように、生コンクリートを型枠内に打設する場合に、生コンクリートの流動化により、型枠から生コンクリートが型枠の傾斜に沿って型枠内を流れ下り、型枠から生コンクリートが溢れ出るという恐れはなくなる。
【００２５】
その後、連結されているブロック本体、および必要に応じて地端コンクリート部内に、打設された生コンクリートの養生・固化を行うが、ブロック本体は生コンクリートの養生・固化後もコンクリート成形体から剥型することなく、そのまま埋込型枠として使用され、横帯工構造体は構築されるため、従来のように、型枠板を組立てたり、または、コンクリート成形体から型枠を剥型するという、工程、手間が一掃されるとともに、剥型後はコンクリート成形体の表面を何度となく、コテ仕上げする必要はなくなり、多くの工程、手間が省け、施工には多大な労力と多くの時間を必要とすることがなくなる。それから、２本のブロック本体の間の法面を掘削し、基礎材を敷設後に、前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段を構築することができるので、工事期間は短縮され、施工性が良く、工事費、および生産コストは安価になる。しかも、横帯埋込型枠ブロックを用いて構築される横帯工構造体は、構造堅牢になる。
【００２６】
また、本発明の請求項７に記載の発明によれば、河川護岸、および道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する工程と、前記掘削部にブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する工程と、前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する工程と、前記ブロック本体の対向する側壁部の衝合端相互を連結プレートを介して連結する工程と、前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から前記ブロック本体の前記側壁部間、および必要に応じて地端コンクリート部に生コンクリートを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、前記ブロック本体、および必要に応じて地端コンクリート部内に生コンクリートを打設、充填後に蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定する工程と、前記ブロック本体の側面を掘削して基礎材を敷設後、前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段を構築するので、横帯工構造体の側面に階段を構築するのには、先ず、河川護岸、および道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に、法面勾配に沿ってブロック本体を敷設可能に掘削部を床堀する。次いで、前記掘削部にブロック本体を連続して法面勾配に沿って連設する。この時、前記ブロック本体の最先端に設置長さが調整される地端コンクリート部を接続する。そして、前記ブロック本体の対向する側壁部の他のブロック本体との衝合端相互を連結プレートを介して連結する。
【００２７】
こうして、前記ブロック本体の天面部に長手方向に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部から一定の傾斜角度をもって連結されているブロック本体内の側壁部間、および地端コンクリート部内に生コンクリートをコンクリート打設用開口部から打設状況を確認しながら打設、充填して行く。そして、生コンクリートの打設、充填後には、蓋版により前記コンクリート打設用開口部を被閉し、前記蓋版の上面を被閉部材により被閉、固定して行くことにより、従来のように、型枠板を組立てる必要がなく、連結されているブロック本体の下段位から上段位へ生コンクリートを順次打設する。従って、従来のように、生コンクリートを型枠内に打設する場合に、生コンクリートの流動化により、型枠から生コンクリートが型枠の傾斜に沿って型枠内を流れ下り、型枠から生コンクリートが溢れ出るという事態はなくなる。
【００２８】
その後、連結されているブロック本体内に、打設された生コンクリートの養生・固化を行うが、ブロック本体は生コンクリートの養生・固化後もコンクリート成形体から剥型することなく、そのまま埋込型枠として使用され、横帯工構造体は構築されるため、従来のように、型枠板を組立てたり、コンクリート成形体から型枠を剥型するという、工程、手間が一掃されるとともに、剥型後はコンクリート成形体の表面を何度となくコテ仕上げする必要はなくなり、多くの工程、手間が省け、施工には多大な労力と多くの時間を必要としない。それから、ブロック本体の側面における法面を掘削し、基礎材を敷設後に、前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段を構築することができるので、工事期間は短縮され、施工性が良くなる。しかも、横帯埋込型枠ブロックを用いて構築される横帯工構造体は、構造堅牢になる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明の横帯埋込型枠ブロックを用いて横帯工構造体を構築した状態の斜視図である。
【図２】図２は同じく本発明の横帯埋込型枠ブロックを用いて横帯工構造体を構築する場合にブロック本体を河川護岸、または道路の法覆工に掘削した掘削部に連結して敷設した状態の縦断面図である。
【図３】図３は同じくブロック本体の天面部に設けたコンクリート打設用開口部から、生コンクリートを打設する状態の縦断面図である。
【図４】図４は同じくブロック本体内に生コンクリートを打設後にコンクリート打設用開口部を蓋版にて被閉し、被閉部材にて固定するとともに、横帯工構造体の天端に天端コンクリートを打設した状態の縦断面図である。
【図５】図５は同じく本発明の実施形態を構成するブロック本体の側面図である。
【図６】図６は同じく平面図である。
【図７】図７は同じく横断面図である。
【図８】図８は同じく本発明の実施形態を構成するブロック本体のコンクリート打設用開口部に被閉する蓋版を示す平面図である。
【図９】図９は同じく蓋版の側面図である。
【図１０】図１０は同じく断面図である。
【図１１】図１１は同じく本発明の実施形態を構成する長さ調整用ブロックの側面図である。
【図１２】図１２は同じく正面図である。
【図１３】図１３は同じく平面図である。
【図１４】図１４は本実施例を構成する地端コンクリート部を施工現場にて型組して形成する場合の一例を示す施工状態の断面図である。
【図１５】図１５は本実施例を構成する地端コンクリート部を長さ調整ブロックで形成する場合の一例を示す施工状態の断面図である。
【図１６】図１６は本実施例を構成する地端コンクリート部を長さ調整ブロックで形成する場合の他例を示す施工状態の断面図である。
【図１７】図１７は同じく本願第２発明であり、第１発明の横帯埋込型枠ブロックを用いて河川護岸、または道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に構築される横帯工構造体の間に階段を構築する階段工であり、横帯工構造体の間に基礎部を構築した状態の斜視図である。
【図１８】図１８は同じく横帯工構造体の間に階段を構築した状態の斜視図である。
【図１９】図１９は同じく本願第３発明であり、横帯埋込型枠ブロックを用いて河川護岸、および道路の法覆工部の延長方向の一定区間毎に構築される横帯工構造体の側面に階段を構築した状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面に従って本発明の実施の最良の形態により、本発明の詳細を説明する。
【００３１】
本発明の横帯埋込型枠ブロックの実施形態につき、それを用いて横帯工構造体を構築する場合を横帯工法とともに説明する。
【００３２】
１は横帯工構造体Ａを構築するために、プレキャストコンクリートにより形成されるブロック本体であり、前記ブロック本体１が、河川護岸、および道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間Ｋ毎に、法面勾配θに沿う掘削個所３に敷設可能に設けられた対向する側壁部４，４と、該側壁部４，４間の天面部５に長手方向Ｉに所定間隔毎に設けられた蓋掛かり６，６を有する生コンクリートＣのコンクリート打設用開口部７、および前記側壁部４，４相互を連繋可能に前記コンクリート打設用開口部７，７間を覆った覆工部８と、解放底部９と、により構成され、前記コンクリート打設用開口部７，７には、蓋版１０が取付可能に設けられている。
【００３３】
図示するこの実施形態では、前記ブロック本体１の長さＬは、図５、および図６に示すように、２０００ｍｍ、図６、および図７に示すように、幅Ｗは３００ｍｍであり、図５、図６に示すように、コンクリート打設用開口部７の長さ１は５００ｍｍである。前記蓋版１０の大きさは、その長さｌ′は図８、および図９に示すように、４９４ｍｍ、幅ｗは２００ｍｍである。また、前記ブロック本体１、および前記蓋版１０の表面は、滑面だけに限らず、割石や玉石模様が付され、しかも、色彩を付してもよい。
【００３４】
前記ブロック本体１は、前記側壁部４，４の他のブロック本体１との衝合端１ａ,１ｂ相互が、図２に示すように、内側部側に配置される連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結される。このように、ブロック本体１の、前記側壁部４，４の衝合端１ｂを、他のブロック本体１との衝合端１ａと相互に接合するのに、ブロック本体１，１…の内側部側に配置される連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結するようにしたのは、横帯工構造体Ａを構築するために、床堀した掘削部３Ａにブロック本体１，１…を連続して連設するのに、前記ブロック本体１，１…の対向する側壁部４，４の他のブロック本体１との衝合端１ａ，１ｂ相互を連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結することにより、ブロック本体１，１…の延長方向Ｘの通り合わせを良好にし、生コンクリートＣを法面勾配θに沿って連結されたブロック本体１，１…内に打設する作業を容易かつ確実に行うためである。連結プレート１１，１１；１１，１１の設置個数、設置長さの増減変更は自由である。そして、前記法面勾配θは、この実施形態では、１割５分である。
【００３５】
前記蓋版１０には、図４に示すように、その下面に前記側壁部４，４間に配挿可能な差筋１３が取付けられるインサート１４が設けられている。また、差筋１３の設置個数、および長さの増減変更は自由に行える。
【００３６】
１２は基礎部であり、この前記基礎部１２は、通常は、ブロック本体１,１・・・内に打設される生コンクリートＣをブロック本体１,１・・・の解放底部９を介して前記掘削部３Ａに対して養生・固化されることにより形成されるが、必要に応じて掘削部３Ａに割栗石や砕石が敷設されることにより、ブロック本体１,１・・・内に打設される生コンクリートＣと協働して基礎部３Ａを形成することもできる。
【００３７】
図１、および図４において、１５は被閉部材であり、この被閉部材１５は前記蓋版１０および前記覆工部８の上面に袴設され、被閉部材１５に螺入されるボルトにより前記蓋版１０と、前記覆工部８とを固定するためのものである。そして、この被閉部材１５は、例えばＬ形アングルのようなアングル材、またはプレート材が使用される。
【００３８】
図１乃至図４、および図１１乃至図１３において、１′は前記ブロック本体１よりも短尺の長さ調整用ブロックであり、この長さ調整用ブロック１′は法面勾配θに沿う掘削個所３に構築される横帯工構造体Ａの構築長さＮに応じてブロック本体１，１…に組合わせて使用することにより、長さを加減して調整するためのものである。
【００３９】
１７は法面勾配θに沿って敷設される前記ブロック本体１,１・・・の最先端に接続可能な地端コンクリート部であり、この地端コンクリート部１７は、例えば図１４に示すように合板１８Ａ,１８Ａを施工現場において型組して生コンクリートを打設することにより現場打ちして形成するか、または工場にて形成されるプレキャスト成形物であるか、或いは図１５、および図１６に示すように前記長さ調整用ブロック１′を使用することにより形成される。この長さ調整用ブロック１′を用いて地端コンクリート部１７を形成するのには、例えば図１６に示すように地端コンクリート部１７の設置長さＮ′が前記ブロック本体１よりも短いが、短尺の前記長さ調整ブロック１′よりも長い場合には、ブロック本体１と長さ調整用ブロック１′との間の不足個所の左右に合板１８Ａ,１８Ａを配置して生コンクリートＣを打設することにより形成しても良く、また、図１５に示すように地端コンクリート部１７の設置長さＮ′が前記ブロック本体１よりも短く、かつ短尺の前記長さ調整用ブロック１′よりも短い場合には、ブロック本体１,１・・・の先端部に接続されるように、長さ調整用ブロック１′の余端を切除する。そして、この余端は、図１１の斜線部イに示すように、例えば側面略三角形に切除されることにより、法面勾配θに沿って敷設されるブロック本体１の最先端に隙間なく、略水平に接続される。このように、地端コンクリート部１７を形成するのに、法面勾配θに沿う掘削個所３に構築される横帯工構造体Ａの構築長さＮ、法面勾配θの大きさ、地端コンクリート部１７の設置長さＮ′等の現場状況に応じて前述のように、合板１８Ａ,１８Ａを施工現場において型組して生コンクリートを打設することにより地端コンクリート部１７を現場打ちして形成するか、または工場にて成形されるプレキャスト成形物を使用するか、或いは図１５、および図１６に示すように前記長さ調整用ブロック１′を使用して地端コンクリート部１７を形成するかする。
【００４０】
ｉ７′は横帯工構造体Ａに対する前端部、および後端部側と、左右の側面を合板１８′Ａ；１８′Ｂ，１８′Ｂ；１８′Ｃにて囲続して生コンクリートＣを打設し、養生・個化することにより形成される天端コンクリート部である。
【００４１】
本発明の横帯埋込型枠ブロックの実施形態は以上の構成からなり、この横帯埋込型枠ブロックを用いて横帯工構造体Ａを構築する場合を以下工程順に説明する。
【００４２】
先ず、第１工程として、河川護岸、または道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間毎に、法面勾配θに沿ってブロック本体１，１…を敷設可能に掘削部３Ａを床堀する。なお、この実施形態において法面勾配θは１割５分であるが、その増減変更は自由である。
【００４３】
次いで、第２工程として、前記掘削部３Ａにブロック本体１，１…を連続して法面勾配θに沿って連設する。
【００４４】
この際、第３工程として、前記ブロック本体１，１・・・の最先端に設置長さＮ′が調整されて地端コンクリート部１７を接続する。この地端コンクリート部１７を形成するのには、例えば図１４に示すように合板１８Ａ１８Ａを施工現場において型組して生コンクリートを打設することにより現場打ちして形成するか、または工場にて形成されるプレキャスト成形物であるか、或いは図１５、および図１６に示すように前記長さ調整用ブロック１′を使用することにより形成される。この長さ調整用ブロック１′を用いて地端コンクリート部１７を形成するのには、例えば図１６に示すように地端コンクリート部１７の設置長さＮ′が前記ブロック本体１よりも短いが、短尺の前記長さ調整ブロック１′よりも長い場合には、ブロック本体１と長さ調整用ブロック１′との間の不足個所の左右に合板１８Ａ,１８Ａを配置して生コンクリートＣを打設することにより形成しても良く、また、地端コンクリート部１７の設置長さＮ′が前記ブロック本体１よりも短く、かつ短尺の前記長さ調整用ブロック１′よりも短い場合には、図１５に示すようにブロック本体１,１・・・の先端部に接続されるように、長さ調整用ブロック１′の余端を切除する。そして、この余端は、図１１の斜線部イに示すように、例えば側面略三角形に切除されることにより、法面勾配θに沿って敷設されるブロック本体１の最先端に隙間なく、接続される。
【００４５】
それから、第４工程として、前記ブロック本体１の対向する側壁部４，４の他のブロック本体１との衝合端１ａ，１ｂ相互を連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結する（図１参照）。このように、ブロック本体１の、前記側壁部４，４の衝合端１ｂを、他のブロック本体１との衝合端１ａと相互に接合するのに、ブロック本体１，１…の内側部側に配置される連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結するようにしたのは、横帯工構造体Ａを構築するために、床堀した掘削部３Ａにブロック本体１，１…を連続して連設するのに、前記ブロック本体１，１…の対向する側壁部４，４の他のブロック本体１との衝合端１ａ，１ｂ相互を連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結することにより、ブロック本体１，１…の延長方向Ｘの通り合わせを良好にし、生コンクリートＣを法面勾配θに沿って連結されたブロック本体１，１…内に打設する作業を容易かつ確実に行うためである。
【００４６】
また、図１乃至図５に示すように、法面勾配θに沿う掘削個所３に構築される横帯工構造体Ａの構築長さＮに応じてブロック本体１，１…に長さ調整用ブロック１′を組合わせて使用することにより、横帯工構造体Ａの構築長さＮに加減して調整する。
【００４７】
こうして、第５工程として、前記ブロック本体１，１…の天面部５に長手方向Ｉに所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部７からブロック本体１，１…内の側壁部４，４間、および必要に応じて長さ調整用ブロック１′内に生コンクリートＣを下段位から上段位へ順次、打設する。この際、作業者は生コンクリートＣを打設するためのコンクリート打設用開口部７から、ブロック本体１，１…内に打設される生コンクリートＣの打設状況を観察し、棒により突き込んだり、または棒バイブレータを用いて加振することにより生コンクリートＣの打設を円滑かつ迅速に行う。また、地端コンクリート部１７を前記ブロック本体１,１・・・の最先端に接続して構築するのに、長さ調整用ブロック１′を用いて構築する場合には、最前端の開口部は合板Ｔにより閉鎖されることにより、前記ブロック本体１，１…、または長さ調整用ブロック１′内に打設される生コンクリートＣが外部に流れ出さないようにしておく。
【００４８】
第６工程として、ブロック本体１，１…内に生コンクリートＣを打設し、充填後に蓋版１０により前記コンクリート打設用開口部７を被閉し、前記蓋版１０の上面を被閉部材１５により被閉、固定する。このように、生コンクリートＣをブロック本体１，１…内に打設、充填後に、蓋版１０によりコンクリート打設用開口部７を被閉し、さらに、前記蓋版１０の上面を被閉部材１５により被閉、固定することにより、生コンクリートＣが法面勾配θに沿って敷設されたブロック本体１，１…内を自重により流れ下る時の圧力により蓋版１０が浮き上がるのを防止することができる。
【００４９】
そして、生コンクリートＣの打設、充填後に、蓋版１０により前記コンクリート打設用開口部７を被閉し、前記蓋版１０の上面を被閉部材１５により被閉、固定すると、従来のように、生コンクリートを型枠内に打設する場合に、生コンクリートの流動化により、型枠から生コンクリートが型枠の傾斜に沿って型枠内を流れ下り、型枠から生コンクリートが溢れ出るという事態はなくなる。
【００５０】
その後、連結されているブロック本体１，１…内に、打設された生コンクリートＣの養生・固化を行うが、ブロック本体１，１…は生コンクリートＣの養生・固化後もコンクリート成形体から剥型することなく、そのまま埋込型枠として使用され、横帯工構造体Ａは構築される。
【００５１】
従って、本実施形態では、従来のように、型枠板を組立てたり、または、コンクリート成形体から型枠を剥型するという、工程、手間が一掃されるとともに、剥型後はコンクリート成形体の表面を何度となく、コテ仕上げする必要はなくなり、多くの工程、手間が省け、施工には多大な労力と多くの時間を必要としないため、工事期間は短くなり、横帯工構造体Ａを構築する場合の施工性が良く、工事費、および生産コストは安価になる。
【００５２】
しかも、本実施形態の横帯埋込型枠ブロックを用いて構築される横帯工構造体Ａは、コンクリート打設用開口部７に被閉されている蓋版１０には、その下面に前記側壁部４，４間に配挿可能な差筋１３が取付けられるインサート１４が設けられているので、インサート１４に取付けられている差筋１３を介してブロック本体１，１…と、このブロック本体１，１・・・内に打設された生コンクリートＣと、蓋版１０とが一体化され、横帯工構造体Ａは流水圧、土圧に耐え、地震等の外力に抗して構造堅牢に仕上がる。
【００５３】
このようにして成形される横帯工構造体Ａを構築するブロック本体１，１…は、工場においてプレキャストコンクリートにより成形されるので、特許文献１に掲載される従来の横帯工構造体を構築するのとは異なり、横帯工構造体Ａの表面を何度となく、コテ仕上げする必要はなく、その時間と労力が省け、施工性が良く、製作精度も良い。
【００５４】
次いで、図１６、および図１７に従い本願第２発明につき説明する。この第２発明では、前記第１発明の横帯埋込型枠ブロックを用いて河川護岸、または道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間Ｋ毎に構築される横帯工構造体Ａと一緒に階段を構築する階段工Ｂについての発明である。
【００５５】
そして、本発明では、法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間Ｋ毎に、法面勾配θに沿ってブロック本体１，１…；１，１…を敷設可能に２本の掘削部３．Ａ，３Ａを床堀する工程と、前記掘削部３Ａ，３Ａに２本のブロック本体１，１…；１，１…を連続して法面勾配θに沿って連設する工程と、前記ブロック本体１，１…；１，１…の最先端部に設置長さＮ′が調整される地端コンクリート部１７を接続する工程と、前記ブロック本体１，１…；１，１…の対向する側壁部４，４の衝合端相互を連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結する工程と、前記ブロック本体１，１…；１，１…の天面部５に長手方向１に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部７から２本の前記ブロック本体１，１…；１，１…の前記側壁部４，４間、および必要に応じて前記地端コンクリート部１７内に生コンクリートＣを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、ブロック本体１，１…；１，１…内、および必要に応じて前記地端コンクリート部１７内に生コンクリートＣを打設、充填後に蓋版１０により前記コンクリート打設用開口部７を被閉し、前記蓋版１０の上面を被閉部材１５により被閉、固定する工程と、２本のブロック本体１，１…；１，１…の間の法面を掘削し、基礎材１２′を敷設後に、前記地端コンクリート部、および前記ブロック本体により端止めされる階段２０を構築する。階段２０を構築するのには、前記基礎材１２′上に所定間隔毎に蹴込み板形成用型合板２１を所定間隔毎に立設し、この蹴込み板形成用合板２１内に生コンクリートＣを順に打設することにより階段状に段板部２２を形成し、階段２０を構築することができる構成であるほかは、前記第１発明と同様の構成である。
【００５６】
前記第２発明は以上の構成からなり、第１発明の横帯埋込型枠ブロックを用いて河川護岸、または道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間Ｋ毎に横帯工構造体Ａと一緒に階段２０を構築するのには、先ず、河川護岸、または道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間Ｋ毎に、法面勾配θに沿って２本のブロック本体１，１…；１，１…を敷設可能に２本の掘削部３Ａ，３Ａを床堀する。次いで、前記掘削部３Ａ，３Ａに２本のブロック本体１，１…；１，１…を連続して法面勾配θに沿って連設する。この時、前記ブロック本体１，１…；１，１…の最先端部に設置長さＮ′が調整される地端コンクリート部１７を接続する。そして、前記ブロック本体１，１…；１，１…の対向する側壁部４，４の他のブロック本体１，１…；１，１…との衝合端１ｂ，１ａ相互を連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結する。
【００５７】
こうして、前記ブロック本体１，１…；１，１…の天面部５に長手方向Ｉに所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開ロ部７から一定の傾斜角度をもって連結されているブロック本体１，１…；１，１…の側壁部４，４間、および地端コンクリート部１７内に生コンクリートＣをコンクリート打設用開口部７から打設状況を確認しながら打設、充填して行く。そして、生コンクリートＣの打設、充填後には、蓋版１０により前記コンクリート打設用開口部７を被閉し、前記蓋版１０の上面を被閉部材１５により被閉、固定して行くことにより、従来のように、型枠板を組立てる必要がなく、連結されているブロック本体１，１…；１，１…の下段位から上段位へ生コンクリートＣを順次打設する。従って、従来のように、生コンクリートを型枠内に打設する場合に、生コンクリートの流動化により、型枠から生コンクリートが型枠の傾斜に沿って型枠内を流れ下り、型枠から生コンクリートが溢れ出るという事態はなくなる。
【００５８】
その後、連結されているブロック本体１，１…；１，１…内に、打設された生コンクリートＣの養生・固化を行うが、ブロック本体１，１…；１，１…は生コンクリートＣの養生・固化後もコンクリート成形体から剥型することなく、そのまま埋込型枠として使用され、横帯工構造体Ａは構築されるため、従来のように、型枠板を組立てたり、または、コンクリート成形体から型枠を剥型するという、工程、手間が一掃されるとともに、剥型後はコンクリート成形体の表面を何度となく、コテ仕上げする必要はなくなり、多くの工程、手間が省け、施工には多大な労力と多くの時間を必要とすることがなくなる。それから、２本のブロック本体１，１…；１，１…の間の法面を掘削し、基礎材１２′を敷設後に、前記地端コンクリート部１７、および前記ブロック本体１，１…；１，１…により端止めされる階段２０を構築することができるので、工事期間は短縮され、施工性が良く、工事費、および生産コストは安価になる。
【００５９】
さらに、図１８に示すものは本願の第３発明であり、この第３発明では、前記第２発明と同様に、横帯埋込型枠ブロックを用いて河川護岸、または道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間Ｋ毎に構築する横帯工構造体Ａの側面に一緒に階段２０′を構築する階段工についての発明である。
【００６０】
すなわち、この第３発明は、河川護岸、または道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間毎に、法面勾配θに沿ってブロック本体１，１…を敷設可能に掘削部３Ａを床堀する工程と、前記掘削部３Ａにブロック本体１，１…を連続して法面勾配θに沿って連設する工程と、前記ブロック本体１，１…が、法面勾配θに敷設される際に、ブロック本体１，１…の最先端部に設置長さＮ′が調整される地端コンクリート部１７が接続される工程と、前記ブロック本体１，１…の対向する側壁部４，４の衝合端相互を連結プレート１１，１１を介して連結する工程と、前記ブロック本体１，１…の天面部５に長手方向１に所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部７から前記ブロック本体１，１…の前記側壁部４，４間、および必要に応じて地端コンクリート部１７に生コンクリートＣを下段位から上段位へ順次、打設する工程と、前記ブロック本体１，１…内に生コンクリートＣを打設、充填後に蓋版１０により前記コンクリート打設用開口部７を被閉し、前記蓋版１０の上面を被閉部材１５により被閉、固定する工程と、前記ブロック本体１，１…の側面を掘削して基礎材１２′を敷設後、前記地端コンクリート部１７、および前記ブロック本体１，１…により端止めされる階段２０を構築する構成であるほかは、前記第１発明、および前記第２発明と同様の構成である。
【００６１】
そして、この第３発明は以上の構成であるので、横帯工構造体Ａの側面に階段２０を構築するのには、先ず、河川護岸、または道路の法覆工部２の延長方向Ｘの一定区間毎に、法面勾配θに沿ってブロック本体１，１…を敷設可能に掘削部３Ａを床堀する。次いで、前記掘削部３Ａにブロック本体１，１…を連続して法面勾配θに沿って連設する。この時、ブロック本体１，１…の最先端部に設置長さＮ′が調整される地端コンクリート部１７が接続される。そして、前記ブロック本体１，１…の対向する側壁部４，４の他のブロック本体１との衝合端相互を連結プレート１１，１１；１１，１１を介して連結する。
【００６２】
こうして、前記ブロック本体１，１…の天面部５に長手方向Ｉに所定間隔毎に設けられたコンクリート打設用開口部７から一定の傾斜角度をもって連結されているブロック本体１，１…の側壁部４，４間、および長さ調整用ブロック１′内に生コンクリートＣをコンクリート打設用開口部７から打設状況を確認しながら打設、充填して行く。そして、生コンクリートＣの打設、充填後には、蓋版１０により前記コンクリート打設用開口部７を被閉し、前記蓋版１０の上面を被閉部材１５により被閉、固定して行くことにより、従来のように、型枠板を組立てる必要がなく、連結されているブロック本体の下段位から上段位へ生コンクリートＣを順次打設する。従って、従来のように、生コンクリートを型枠内に打設する場合に、生コンクリートの流動化により、型枠から生コンクリートが型枠の傾斜に沿って型枠内を流れ下り、型枠から生コンクリートが溢れ出るという事態はなくなる。
【００６３】
その後、連結されているブロック本体１，１…内に、打設された生コンクリートＣの養生・固化を行うが、ブロック本体１，１…は生コンクリートＣの養生・固化後もコンクリート成形体から剥型することなく、そのまま埋込型枠として使用され、横帯工構造体Ａは構築されるため、従来のように、型枠板を組立てたり、コンクリート成形体から型枠を剥型するという、工程、手間が一掃されるとともに、剥型後はコンクリート成形体の表面を何度となくコテ仕上げする必要はなくなり、多くの工程、手間が省け、施工には多大な労力と多くの時間を必要としない。それから、ブロック本体１，１…の側面における法面を掘削し、基礎材１２′を敷設後に、前記地端コンクリート部１７、および前記ブロック本体１，１…により端止めされる階段２０を構築することができるので、工事期間は短縮され、施工性が良く、工事費、および生産コストは安価になる。しかも、横帯埋込型枠ブロックを用いて構築される横帯工構造体Ａ′は、構造堅牢になるという効果がある。
【００６４】
なお、前記第２発明、および第３発明は、前記第１発明の横帯埋込型枠ブロックを用いた横帯工構造体Ａに、階段２０，２０′を構築する階段工法について説明したが、前記第１発明の横帯埋込型枠ブロックのブロック本体１，１…は、上記説明に限ることなく、法覆工部の上流側の端部、または下流側の端部に小口止工部を構築する場合、またマンションやビルの出入口に構築されるスロープの欄干部分の構築にも本発明は適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は横帯工構造体の施工性が良好に構築でき、且つ構造堅牢になる用途・機能に適する。
【符号の説明】
【００６６】
１    ブロック本体
１′  長さ調整ブロック
２    法覆工部
３    掘削個所
４    側壁部
５    天面部
６    蓋掛かり
７    コンクリート打設用開口部
８    覆工部
９    解放底部
１０  蓋版
１１  連結プレート
１２  基礎部
Ａ    横帯工構造体
Ｂ    階段工
Ｋ    一定区間
Ｘ    延長方向
【図１】
2012012804.tif 000003
【図２】
2012012804.tif 000004
【図３】
2012012804.tif 000005
【図４】
2012012804.tif 000006
【図５】
2012012804.tif 000007
【図６】
2012012804.tif 000008
【図７】
2012012804.tif 000009
【図８】
2012012804.tif 000010
【図９】
2012012804.tif 000011
【図１０】
2012012804.tif 000012
【図１１】
2012012804.tif 000013
【図１２】
2012012804.tif 000014
【図１３】
2012012804.tif 000015
【図１４】
2012012804.tif 000016
【図１５】
2012012804.tif 000017
【図１６】
2012012804.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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