(57)【要約】【課題】支持体や被支持体に特別な加工を施すことなく、ドライバーなどの簡単な道具のみでネジ締め等の取付けが可能となる取付容易性に優れた防振ダンパーを提供すること。【解決手段】防振ダンパー11について、一方側に支持体または被支持体の何れか一方に取付ける取付部14を有し他方側に密閉容器内部に露出した筒側嵌合部15を有する攪拌筒部12と、蓋側嵌合部16を有し支持体または前記被支持体の何れか他方に取付ける蓋体13と、攪拌筒部12と蓋体13との間に位置し伸縮変形可能なゴム状弾性体でなる可撓部3と、を設けて、前記可撓部3の弾性変形により筒側嵌合部15と蓋側嵌合部16が嵌合することで、前記取付部14の支持体または被支持体への固定時に攪拌筒部12の回転を防止することができる。【選択図】図１
2012077776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器を、支持体と防振対象物となる被支持体の双方に取付けて被支持体の振動を減衰する防振ダンパーにおいて、
密閉容器が、一方側に支持体または被支持体の何れか一方に取付ける取付部を有し他方側に密閉容器内部に露出した筒側嵌合部を有する攪拌筒部と、蓋側嵌合部を有し支持体または前記被支持体の何れか他方に取付ける蓋体と、攪拌筒部と蓋体との間に位置し伸縮変形可能なゴム状弾性体でなる可撓部と、を設けており、
前記可撓部の弾性変形により筒側嵌合部と蓋側嵌合部が嵌合することで前記取付部の支持体または被支持体への固定時に攪拌筒部の回転を防止する嵌合部を備えることを特徴とする粘性流体封入ダンパー。
【請求項２】
嵌合部は、突出部または凹部の何れか一方を備える筒側嵌合部と、突出部または凹部の何れか他方を備える蓋側嵌合部とで構成する請求項１記載の防振ダンパー。
【請求項３】
嵌合部が、前記突出部とその突出部の根元にくびれた部分を形成する繋ぎ部とを備える請求項１または請求項２記載の防振ダンパー。
【請求項４】
嵌合部が、前記突出部または前記凹部に係止部を備える請求項１〜請求項３何れか１項記載の防振ダンパー。
【請求項５】
蓋側嵌合部の裏側位置で蓋体から外方へ突出し、支持体または被支持体に対してネジ止め可能な雄ネジを形成する突出ネジ部を設けた請求項１〜請求項４何れか１項記載の防振ダンパー。
【請求項６】
密閉容器内に粘性流体を封入し、被支持体の振動を粘性流体の粘性抵抗によって減衰する粘性流体封入ダンパーである請求項１〜請求項５何れか１項記載の防振ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車載用、民生用を含む音響機器、映像機器、情報機器、各種精密機器などに用いられるハードディスクドライブ（ＨＤＤ）、デジタルバーサタイルディスク（ＤＶＤ）、コンパクトディスク（ＣＤ）等のディスク状記録媒体（以下「ディスク」ともいう）を再生するディスク装置や、車載用電子制御ユニット、回路基板等の防振対象物の振動を減衰する防振ダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータやディスクテーブルを備えて構成されるメカニカルシャーシ等のディスク装置は、そのディスク装置を内蔵する筐体との間に防振ダンパーや吊下げばね等のコイルスプリングを取付けてメカニカルシャーシを防振支持し、内部振動や外部振動による再生エラーを防止している。
この防振ダンパーは、一般的には密閉容器の内部にシリコーンオイル等の粘性流体を封入した粘性流体封入ダンパーであって、密閉容器は、硬質の熱可塑性樹脂でなる円筒状の周壁部を備えており、その一端側はゴム状弾性体でなる可撓部となっており、他端側は蓋体に固着している。また、この周壁部と固着する可撓部の反対側には、密閉容器の内部に向けて突出する攪拌筒部が形成されている。
【０００３】
この粘性流体封入ダンパーを取付けるには、筐体などの支持体、またはメカニカルシャーシなどの被支持体の何れか一方から突出する取付シャフトを攪拌筒部に挿入し、支持体または被支持体の何れか他方を蓋体に固着する。しかしながら、攪拌筒部に確実に取付シャフトを挿入していないと、振動が加わった際に取付シャフトが攪拌筒部から外れやすくなる。そして一旦外れてしまうと粘性流体封入ダンパーの減衰効果が得られないばかりか、取付シャフトが可撓部に接触して可撓部を破損する恐れがある。そのため、取付シャフトへの攪拌筒部への取付けを確実に行う必要がある。しかしながら、取付シャフトへの攪拌筒部の取付けは作業員による手作業によりなされ、その感触によって取付程度が判断されるため、必ずしも確実な取付けが行われているとは言い難い。
【０００４】
こうした課題を解決するため、例えば特開２００７−７１２８５号（特許文献１）に記載の発明では、図１３で示すように、攪拌筒部に相当する軸体３２と一体となった締結部３６が硬質樹脂で形成されネジ溝が設けられている。この締結部を被支持部材１２に設けられた挿入孔４８に差込み、締結ネジ５０で固定する。これにより取付シャフトが不要となると共に、被支持部材と粘性流体封入ダンパーとの固定が確実になって、軸体３２が抜けてしまうという課題を解決できる。
しかし、締結ネジを締結部にねじ込んで固定しようとすると、粘性流体封入ダンパーがネジと共に回転してしまうといった新たな問題が発生する。そのため、図１４に示すように、締結部３６の先端を六角形状にするとともに、被支持部材にも、略同形状の六角形状の挿入孔を設けて回転止めとしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−７１２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、回転止めを行うために締結部の先端を六角形に加工した場合には、これに合わせて被支持部材に設ける挿入孔も六角形に加工する必要がある。しかしながら、被支持部材側の挿入孔の位置や形状は予め決まっていることが多く、設計変更はし難いのが現状である。加えて、設計変更を行う場合には粘性流体封入ダンパーと被支持部材の双方の仕様を変更するため、設計変更にかかる負担が大きい。
また、被支持部材側の挿入孔が従来通りであれば、粘性流体封入ダンパーを組付ける時に締結ネジをネジ締めするドライバーを片手に持ち、締結部の先端を六角形に加工した部分に差し込んで締結部の回転を防止するための工具（スパナ）をもう一方の片手に持つ必要があるため、組付け作業者は両手で工具を使用することになり、ネジ締め作業の効率が下がるという問題があった。
そこで本発明は、メカニカルシャーシ等の被支持体や支持体に特別な加工を施すことなく、ドライバーなどの簡単な道具のみでネジ締め等の取付けが可能となる取付容易性に優れた粘性流体封入ダンパーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく以下のような構成を提供する。
即ち、密閉容器を、支持体と防振対象物となる被支持体の双方に取付けて被支持体の振動を減衰する防振ダンパーについて、密閉容器が、一方側に支持体または被支持体の何れか一方に取付ける取付部を有し他方側に密閉容器内部に露出した筒側嵌合部を有する攪拌筒部と、蓋側嵌合部を有し支持体または前記被支持体の何れか他方に取付ける蓋体と、攪拌筒部と蓋体との間に位置し伸縮変形可能なゴム状弾性体でなる可撓部と、を設けており、前記可撓部の弾性変形により筒側嵌合部と蓋側嵌合部が嵌合することで前記取付部の支持体または被支持体への固定時に攪拌筒部の回転を防止する嵌合部を備えることを特徴とする粘性流体封入ダンパーである。
【０００８】
密閉容器を、支持体と防振対象物となる被支持体の双方に取付けて被支持体の振動を減衰する防振ダンパーについて、その密閉容器が所定の攪拌筒部と蓋体と可撓部とを少なくとも備えて構成される。可撓部の伸縮変形を通じて振動減衰を行うことができ、攪拌筒部で密閉容器内部を攪拌でき、蓋体で密閉容器を密閉することができる。また、可撓部と接続する周壁部を設けて密閉容器の強度と定形性とを担わせてもよい。
一方側に支持体または被支持体の何れか一方に取付ける取付部を有し他方側に密閉容器内部に露出した筒側嵌合部を有する攪拌筒部を設けたため、取付部を通じて支持体または支持体の何れか一方と直接接合することができる。また、筒側嵌合部を設けたため、蓋体に設けた蓋側嵌合部と嵌合することができる。
【０００９】
密閉容器には、支持体または前記被支持体の何れか他方に取付ける蓋体を設けたため、蓋体を通じて支持体または被支持体の何れか他方と直接接合することができる。また、蓋側嵌合部を有するため、攪拌筒部に設けた筒側嵌合部と嵌合することができる。
さらに密閉容器には、攪拌筒部と蓋体との間に位置し伸縮変形可能なゴム状弾性体でなる可撓部を設けたため、可撓部の伸縮変形により密閉容器を変形させることができ、また、攪拌筒部を蓋体と接触可能な位置まで変位させて、筒側嵌合部と蓋側嵌合部とを嵌合させることができる。
【００１０】
可撓部の弾性変形により筒側嵌合部と蓋側嵌合部が嵌合するため、取付部の支持体または被支持体への固定時に攪拌筒部の回転を防止することができる。即ち、蓋体と攪拌筒部の間に伸縮変形可能な可撓部を有するため、蓋体を支えて攪拌筒部をネジ止めしようとしても可撓部が変形し、通常の防振ダンパーではネジ止め時の力が逃げて効果的なネジ止めを行いにくい。しかし、筒側嵌合部と蓋側嵌合部が嵌合することで攪拌筒部を支えることができ、ネジ止め時の力が逃げず効果的にネジ止めを行うことができる。
【００１１】
嵌合部は、突出部または凹部の何れか一方を備える筒側嵌合部と、突出部または凹部の何れか他方を備える蓋側嵌合部とで構成することができる。したがって、攪拌筒部と蓋体とを嵌合することができる。
突出部または凹部の何れか一方を備える筒側嵌合部と、突出部または凹部の何れか他方を備える蓋側嵌合部とを備えるため、筒側嵌合部と蓋側嵌合部の何れを突出部または凹部とすることもできる。
また、筒側嵌合部と蓋側嵌合部の何れにも突出部と凹部とを備えるものとしても良く、その場合には、筒側嵌合部である突出部と凹部に対し、蓋側嵌合部である凹部と突出部をそれぞれ嵌合させることで嵌合部を形成することができる。
【００１２】
嵌合部が、前記突出部とその突出部の根元にくびれた部分を形成する繋ぎ部とを備える防振ダンパーとすることができる。
嵌合部が、前記突出部とその突出部の根元にくびれた部分を形成する繋ぎ部とを備えるため、防振ダンパーを支持体または被支持体に組み付けるネジ止めの際に、確実なネジ止めが完了すると過大なトルクが生じて繋ぎ部を切り取ることができる。そのため、ネジ止めの完了を手応えとして知覚させることができる。
【００１３】
嵌合部が、前記突出部または前記凹部に係止部を備える防振ダンパーとすることができる。嵌合部が、前記突出部または前記凹部に係止部を備える防振ダンパーとしたため、嵌合部における結合をより強固にすることができ、防振ダンパーを支持体または支持体に組み付ける際のネジ止め時にドライバーを回し易くすることができる。また、繋ぎ部を有する嵌合部とした場合には、繋ぎ部が切れた後も突出部が凹部から外れにくくなり、突出部が粘性流体中に漂って無用な不具合を生じさせることを防止できる。
【００１４】
蓋側嵌合部の裏側位置で蓋体から外方へ突出し、支持体または被支持体に対してネジ止め可能な雄ネジを形成する突出ネジ部を設けることができる。
蓋側嵌合部の裏側位置で蓋体から外方へ突出し、支持体または被支持体に対してネジ止め可能な雄ネジを形成する突出ネジ部を設けたため、蓋側での支持体または被支持体の何れか他方への接合をこの突出ネジ部を通じて行うことができる。そして、突出ネジ部は蓋側嵌合部の裏側位置に位置するため、取付部への支持体または被支持体の何れか一方への取付けと同時にドライバーなどの工具を用いて蓋体への支持体または被支持体の何れか他方への取付けを行うことができる。そのため、防振ダンパーの取付作業が容易である。
さらに、支持体または被支持体の何れか他方に設けたスタッドとの接続用孔に対してこの突出ネジ部を挿入、締め付けすることができ、防振ダンパーを支持体または被支持体の何れか他方に簡単に組み付けることができる。さらに加えて、スタッドの代わりに防振ダンパーを利用することができるので、設計変更すること無く被支持体を防振支持することが可能となる。
【００１５】
上記防振ダンパーは、密閉容器内に粘性流体を封入し、被支持体の振動を粘性流体の粘性抵抗によって減衰する粘性流体封入ダンパーとすることができる。
密閉容器内に粘性流体を封入したため、粘性流体の粘性抵抗によって振動減衰効果を奏することができ、また高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の防振ダンパーによれば、支持体または被支持体に特別な加工を施すことなく、かつドライバーなどの簡単な道具のみでネジ締め等の取付けが可能であり、支持体や被支持体への組付けが容易である。そして、作業効率を向上させることができる。
また、支持体または被支持体との接続が確実になり、支持体または被支持体から外れにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態の粘性流体封入ダンパーの断面図である。
【図２】図１の粘性流体封入ダンパーが有する攪拌筒部の底面図である。
【図３】図１の粘性流体封入ダンパーをメカニカルシャーシに取付ける過程を示す説明図である。
【図４】第２実施形態の粘性流体封入ダンパーの断面図である。
【図５】第３実施形態の粘性流体封入ダンパーの断面図である。
【図６】係止部を設けた嵌合部を示す拡大断面図である。
【図７】係止部を設けた別の嵌合部を示す拡大断面図である。
【図８】分図８(Ａ)は、突出部と凹部にそれぞれ対応する係止部を設けた嵌合部を示す拡大断面図であり、分図８(Ｂ)は、突出部と凹部にそれぞれ対応する係止部を設けた別の嵌合部を示す拡大断面図である。
【図９】変形例の粘性流体封入ダンパーの断面図である。
【図１０】分図１０（Ａ）と分図１０（Ｂ）は筐体と回路基板をそれぞれ異なるスタッドを通じて固定した状態を示す断面図である。
【図１１】図９で示す粘性流体封入ダンパーを筐体と回路基板に取付けた状態を示す断面図である。
【図１２】別の変形例の粘性流体封入ダンパーを示す断面図である。
【図１３】従来の粘性流体封入ダンパーの断面図である。
【図１４】図１３の粘性流体封入ダンパーの取付前の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明について図面を参照してさらに詳しく説明する。なお、各実施形態で共通する構成については同一の符号を付して重複説明を省略し、さらに共通する材質、作用、効果、製造方法などについても重複説明を省略する。
【００１９】
第１実施形態〔図１〜図３〕：
本実施形態の防振ダンパー１１は、図１で示すように、攪拌筒部１２と可撓部３、周壁部４で構成される容器本体に粘性流体６を充填し蓋体１３で密閉した密閉容器７からなる粘性流体封入ダンパー１１であり、硬質材でなる攪拌筒部１２を機器の筐体などの支持体、またはメカニカルシャーシなどの被支持体の何れか一方に取付ける一方で、硬質材でなる蓋体１３を支持体または被支持体の何れか他方に取り付けて支持体と被支持体の間に組み付けて用いる。
この粘性流体封入ダンパー１１に振動が加わると、ゴム状弾性体でなる可撓部３が変形し、攪拌筒部１２で密閉容器７内の粘性流体６を攪拌してその振動を減衰する。
【００２０】
粘性流体封入ダンパー１１の構成をさらに詳述すると、攪拌筒部１２は、一方側に支持体または被支持体に取付ける取付部１４を有し、他方側は密閉容器７内部に露出している。そして内部に露出した他方側の先端には筒側嵌合部１５を有している。
筒側嵌合部１５は、本実施形態では攪拌筒部１２の先端が突出する突出部１５ａであり、攪拌筒部１２を蓋体１３側に押圧すると、後述する蓋体１３に設けた蓋側嵌合部１６に嵌合可能となっている。突出部１５ａの形状は、図２の攪拌筒部１２の底面図に示すように、その断面が“＋”状、長方形状、三角状、六角状等の種々の形状とすることができる。
取付部１４は、攪拌筒部１２の筒軸方向に沿って柱状の凹みを形成している部分であり、支持体または被支持体の端部をネジ止めする部分である。このネジ止めのために凹んだ内面に雌ネジ状にネジ切りしてあるネジ止め部とすることが好ましい。但し、固定用のネジとしてセルフタップネジを利用すれば、雌ネジ加工は不要である。
【００２１】
蓋体１３は、容器本体と固着して密閉容器７を形成する部分であり、また、支持体または被支持体に取付ける部位となる。蓋体１３の内側中央には蓋側嵌合部１６が設けられており、その形状は筒側嵌合部１５と嵌合可能な形状、即ち、筒側嵌合部１５と相対形状であり、その断面が“＋”形状、長方形状、三角状、六角状などの凹部１６ｂとしている。そして、筒側嵌合部１５（突出部１５ａ）と蓋側嵌合部１６（凹部１６ｂ）とで嵌合部１７を形成している。
【００２２】
周壁部４は、硬質材でなり容器本体の定形性を担っており、一方端は蓋体１３に、他方端は可撓部３に固着している。
可撓部３は、攪拌筒部１２と蓋体１３との間に設けられ、伸縮変形可能なゴム状弾性体で形成されている。その一方端は攪拌筒部１２に直接固着されているが、他方端は周壁部４に固着されており、周壁部４を通じて蓋体１３に連続している。
【００２３】
次に各部を構成する材質について説明する。
周壁部４や、蓋体１３、攪拌筒部１２には、硬質樹脂材や金属材等の硬質材を用いることができる。硬質樹脂としては、例えばポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ 、ポリアミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ＰＢＴ などの熱可塑性樹脂やそれらをガラス繊維などで強化した熱可塑性樹脂を挙げることができる。
可撓部３は、ゴム状弾性体が用いられるが、弾性変形による振動減衰効果に優れる点でＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡで硬度１０〜６０程度のゴム状弾性体を用いることが好ましい。こうした材質には、合成ゴム、熱可塑性エラストマーが挙げられ、より具体的な合成ゴムとしては、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等であり、より具体的な熱可塑性エラストマーとしては、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、塩化ビニル系等の熱可塑性エラストマーを挙げることができる。
粘性流体６は、温度特性に優れたシリコーンオイルが好適である。また、シリコーンオイル中に微細なフィラーを配合することで、より減衰特性を向上させることができる。
【００２４】
周壁部４と可撓部３や、攪拌筒部１２と可撓部３は、インサート成形や２色成形といった型成形によって形成することができ、周壁部４と蓋体１３は超音波融着または、接着剤により接合することができる。
例えば、周壁部４、攪拌筒部１２に熱可塑性樹脂（例えば、ポリプロピレン樹脂）を用い、可撓部３に熱可塑性エラストマー（例えば、スチレン系熱可塑性エラストマー）を用いれば、２色成形によって一体の成形体として構成することが可能であり、周壁部４と可撓部３との間、攪拌筒部１２と可撓部３との間を強固に固着することができ、生産性も向上する。
【００２５】
次に、粘性流体封入ダンパー１１を被支持体であるメカニカルシャーシに取り付ける方法について図３に基づいて説明する。
所定個数の粘性流体封入ダンパー１１を並べたその上にメカニカルシャーシ１を乗せ、メカニカルシャーシ１の端部に設けられた取付孔１ａと粘性流体封入ダンパー１１の取付部１４の位置を一致させる。そして、固定用のネジ９を前記取付孔１ａを通じて取付部１４に差し込む。次に、ドライバー（図示せず）でネジ９を押込んで、攪拌筒部１２に設けた筒側嵌合部１５を蓋体１３に設けた蓋側嵌合部１６に嵌め込んだところでドライバーを回転させてネジ止めする。こうして、メカニカルシャーシ１と粘性流体封入ダンパー１１とを固定することができる。
なお、粘性流体封入ダンパー１１を筐体等の支持体に組み付けるには、蓋体１３に設けたネジ孔（図示せず）を通じて支持体にネジ止めするなどして接合する。また、両面テープや接着剤を使った蓋体と支持体とを固着するなど、通常の固着手段を選択して接合する。
【００２６】
このように、粘性流体封入ダンパー１１をメカニカルシャーシ１等の被支持体や支持体に取付ける際には、工具としてドライバーがあれば良く、ネジ９の空回り防止をスパナ等の他の工具を使って行う必要が一切ない。
また、メカニカルシャーシ１の端部に設ける取付孔１ａを六角形にするなど特別な加工を施すこともなく、さらに、粘性流体封入ダンパー１１に対しても、ネジ止め時の回転防止のために攪拌筒部を六角形にするなどの追加加工を行う必要がない。
また、筒側嵌合部１５を突出部１５ａとしているため、凹部１６ｂとした蓋側嵌合部１６に対して嵌め込み作業をしやすい。
【００２７】
第２実施形態〔図４〕：
本実施形態の粘性流体封入ダンパー２１を図４に示す。
本実施形態の粘性流体封入ダンパー２１は、嵌合部２７の構造について、攪拌筒部１２に設けた筒側嵌合部２５を凹部２５ｂとし、蓋体１３に設けた蓋側嵌合部２６を突出部２６ａとしており、この点で第１実施形態の粘性流体封入ダンパー１１と異なる。
即ち、凹部２５ｂを備える筒側嵌合部２５と突出部２６ａを備える蓋側嵌合部２６とで嵌合部２７を形成している。
【００２８】
粘性流体封入ダンパー２１は、攪拌筒部１２の先端に凹部２５ｂである筒側嵌合部２５を設けたため、攪拌筒部１２が可撓部３に当たるような激しい振動を受けた場合に、突出部１５ａとして形成される筒側嵌合部１５を設けた第１実施形態の粘性流体封入ダンパー１１に比べて、可撓部３に対するダメージを少なくし得ると考えられる。
特に、嵌合部２７が攪拌筒部１２の内側で構成されるため、攪拌筒部１２の下端側の角を面取りして、可撓部３との接触の際のダメージを少なくする加工をしても、嵌合部２７の嵌合形状に影響を与えることがなく好都合である。
【００２９】
第３実施形態〔図５〕：
本実施形態の粘性流体封入ダンパー３１を図５に示す。
本実施形態の粘性流体封入ダンパー３１は、攪拌筒部１２に設けた筒側嵌合部３５を突出部３５ａとした点で第１実施形態の粘性流体封入ダンパー１１と同じであるが、その突出部３５ａの根元にくびれた部分を形成する繋ぎ部３５ｃを設けた点で異なる。
即ち、突出部３５ａと繋ぎ部３５ｃを備える筒側嵌合部３５と凹部３６ｂを備える蓋側嵌合部３６とで嵌合部３７を形成している。
【００３０】
この粘性流体封入ダンパー３１では、攪拌筒部１２に設けた筒側嵌合部３５である突出部３５ａと、蓋体１３に設けた蓋側嵌合部３６である凹部３６ｂとを嵌合し、支持体または被支持体に対してネジ止めするが、そのネジ止めの際に、筒側嵌合部３５には繋ぎ部３５ｃを形成しているため、ネジ９を取付部１４に固定してそれ以上ネジ９が回転できないだけのトルクがかかると、繋ぎ部３５ｃが破断して、突出部３５ａが攪拌筒部１２から外れることになる。また、外れた突出部３５ａは、蓋体１３に設けた蓋側嵌合部３６である凹部３６ｂ内に収まることになる。
【００３１】
そして、突出部３５ａが攪拌筒部１２より外れると、ネジ締め前の攪拌筒部１２の先端（突出部３５ａ）から蓋体１３までの距離より、ネジ締め後の攪拌筒部１２の先端から蓋体１３までの距離が長くなる。このため、粘性流体封入ダンパー３１が振動を受けて変形する際に、突出部３５ａが付いていたときに比べて攪拌筒部１２の筒軸方向のストロークを大きく取ることができる。その結果、優れた減衰特性を得ることができる。
また、ネジ９が確実に締付けられ、ネジ締めトルクが大きくなると繋ぎ部３５ｃが破断するが、破断した後はネジ締めトルクが急に小さくなる。したがって、組付けを行っているときに、ネジ締めトルクの急激な差を感じることで、作業者は適切にネジ締めが完了したことを確認することができる。
なお、筒側嵌合部３５と蓋側嵌合部３６の形状を反対にすることもできる。
【００３２】
実施形態の変更例〔図６〜図１１〕：
先の実施形態で示す粘性流体封入ダンパー３１では、繋ぎ部３５ｃが切れて突出部３５ａが凹部３６ｂに収まった状態において、突出部３５ａが凹部３６ｂに単にはまり込んでいるだけでは、突出部３５ａが凹部３６ｂから外れて粘性流体６中に浮き出してしまうおそれがある。
これを防ぐため、図６で示すように、直方体状の突出部３５ａの対向する２面に係止部３５ｄ，３５ｄを設けたり、あるいは図７で示すように、凹部３６ｂに係止部３６ｄ，３６ｄを設けることが好ましい。係止部３５ｄまたは係止部３６ｄを設けると、突出部３５ａと凹部３６ｂの固定を確実にすることができる。
こうした係止部は、図８（Ａ）で示すように、突出した係止部３５ｄに対して凹んだ係止部３６ｅを併せて設けても良い。また、図８（Ｂ）で示すように、凸形状と凹形状を組み合わせてもよい。
【００３３】
係止部３５ｄ，３５ｅ，３６ｄ，３６ｅを設けた嵌合部３８を備える粘性流体封入ダンパー３１は、その製造最終段階において、予め突出部３５ａと凹部３６ｂを嵌合した状態にしておき、突出部３５ａが凹部３６ｂに嵌り込んだ粘性流体封入ダンパー４１として出荷することができる。これにより、粘性流体封入ダンパー４１と支持体または被支持体とのネジ締め固定時に、突出部３５ａと凹部３６ｂとを嵌合させる必要がなく、ネジ締め作業を確実に行うことができる。
なお、係止部を第１実施形態や第２実施形形態で示した粘性流体封入ダンパー１１，２１に適用すれば、ネジ止めの際に攪拌筒部を蓋体からより外れにくくすることができる。
【００３４】
図９で示す粘性流体封入ダンパー４１のように、蓋体１３には突出ネジ部５５を設けることができる。
図１０(Ａ)及び図１０（Ｂ）で示すように、機器の筐体（支持体）２には、スタッド８を通じて回路基板１０を取り付けるためのネジ孔２ａが設けられていることが多く、こうしたネジ孔２ａを利用して突出ネジ部５５を有する粘性流体封入ダンパー４１を取付けることができる。
突出ネジ部５５を設けた粘性流体封入ダンパー４１によれば、図１１で示すように、粘性流体封入ダンパー４１を、スタッド８の代わりとして利用することができ、回路基板１０を防振支持することが可能となる。
このように、一般的な回路基板１０の取付構造を用いて粘性流体封入ダンパー４１を組み付けることができるため、筐体２や回路基板１０に設けた取付構造の設計変更を行う必要がない。スタッド８を用いて固定した回路基板１０が振動の影響で不具合が発生するような場合には、振動を減衰させる粘性流体封入ダンパー４１をスタッド８の代わりとして簡単に取付けることができる。また、粘性流体封入ダンパー４１をネジ孔２ａに実際に取付ける作業においても、蓋体１３の形状を六角形とすることで蓋体１３をスパナまたはボックスレンチで固定保持することができ、作業が容易である。
【００３５】
図１２で示す粘性流体封入ダンパー５１のように、可撓部３を攪拌筒部１２の先端まで設け、支持体または被支持体との接合部分をゴム状弾性体で形成した圧縮部５６とすることができる。圧縮部５６を設けると、粘性流体封入ダンパー５１と支持体または被支持体とのネジ止め時に、圧縮部５６が押圧されてネジの緩みを防止することができる。
【００３６】
密閉容器７の形状、構造については適宜変更が可能であり、例えば、硬質材でなる周壁部４の無い構成や、攪拌筒部１２が密閉容器７内に露出するもほとんど突出しない構成とすることもできる。また、蓋体１３や周壁部４の形状も平面視で円形の他、六角形状等とすることができる。
さらに、粘性流体６を封入せず、エアを封入するエアダンパーとして防振ダンパーを形成することもできる。
【００３７】
攪拌筒部１２の取付部１４についても、凹部とせずに外方へ突出する雄ネジとして形成することができる。但し、こうした構成とした場合には、支持体または支持体の組付けにおいてネジ９の代わりにナットを用い、ドライバーの代わりにスパナ等で組付け作業を行う。
【００３８】
密閉容器７を構成する各部の接合に際しては、材質の組合せに従って、適宜超音波融着や接着剤による接着、一体成形による熱融着などを採用することができる。
嵌合部の嵌合形状も特に制限があるわけではなく、筒側嵌合部と蓋側嵌合部とを互いに相対形状とすることが必要である。
【００３９】
上記各実施形態及び変形例で説明した各部の構成は、相反する組合せとならず本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、他の実施形態及び変形例に適宜変更し、組み合わせて適用可能であり、こうした変形例も本発明の技術的思想の創作の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４０】
１    メカニカルシャーシ（被支持体）
１ａ    取付孔
２    筐体
２ａ    ネジ孔
３    可撓部
４    周壁部
６    粘性流体
７    密閉容器
８    スタッド
９    ネジ
１０    回路基板
１１，２１，３１，４１，５１    粘性流体封入ダンパー（防振ダンパー）
１２    攪拌筒部
１３    蓋体
１４    取付部
１５，２５，３５    筒側嵌合部
１５ａ    突出部
２５ｂ    凹部
３５ａ    突出部
３５ｃ    繋ぎ部
３５ｄ    係止部
３５ｅ    係止部
１６，２６，３６    蓋側嵌合部
１６ｂ    凹部
２６ａ    突出部
３６ｂ    凹部
３６ｄ    係止部
３６ｅ    係止部
１７，２７，３７，３８    嵌合部
５５    突出ネジ部
５６    圧縮部
Ｒ１，Ｒ２    領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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