(57)【要約】【課題】長期にわたって防腐及び防蟻性能を持続させることができるとともに、木材本来の色調を損なわずに仕上性を良好なものとすることができる技術を提供することを課題とする。【解決手段】スルホン酸亜鉛系ビニルモノマー、アミン系ビニルモノマー、第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーから選択される１種類又はそれ等の混合物１０重量％以上９５重量％以下と、ポリエチレングリコール系ビニルモノマー５重量％以上９０重量％以下と、からなるビニルモノマーと、水と、からなり、前記ビニルモノマーの濃度が５重量％以上９５重量％以下とした、木材保存剤としたものである。【選択図】図１
2012167037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スルホン酸亜鉛系ビニルモノマー、アミン系ビニルモノマー、第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーから選択される１種類又はそれ等の混合物１０重量％以上９５重量％以下と、ポリエチレングリコール系ビニルモノマー５重量％以上９０重量％以下と、からなるビニルモノマーと、
水と、からなり、
前記ビニルモノマーの濃度が５重量％以上９５重量％以下とした、木材保存剤。
【請求項２】
前記スルホン酸亜鉛系ビニルモノマーが、ビニルスルホン酸亜鉛、スチレンスルホン酸亜鉛、アクリルアミドターシャリーブチルスルホン酸亜鉛から選択される１種類又はそれ等の混合物である請求項１に記載の木材保存剤。
【請求項３】
前記第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーが、アクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロリドである請求項１又は請求項２に記載の木材保存剤。
【請求項４】
前記ポリエチレングリコール系ビニルモノマーが、エチレングリコール鎖２０〜３０個のジアクリル酸ポリエチレングリコールモノマーである請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の木材保存剤。
【請求項５】
前記アミン系ビニルモノマーが、アクリル酸ジメチルアミノエチルである請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の木材保存剤。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木材保存剤と、水溶性重合開始剤と、を備える、木材保存剤。
【請求項７】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程と、
前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを木材に塗布する工程と、
前記木材に塗布した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを紫外線硬化させる工程と、を具備する、前記木材保存剤が塗布された処理木材の製造方法。
【請求項８】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程と、
前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを木材に注入する工程と、
前記木材に注入した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを熱硬化させる工程と、を具備する、前記木材保存剤が注入された処理木材の製造方法。
【請求項９】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木材保存剤が塗布または注入された処理木材。
【請求項１０】
木材に塗布された請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の木材保存剤に紫外線を照射して、当該木材保存剤を紫外線硬化させる、紫外線照射装置であって、
棒状部材に取付けられた状態で紫外線照射装置が移動可能とする取付け部、を備える、
紫外線照射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材保存剤、処理木材の製造方法、処理木材、および、紫外線照射装置、の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防腐及び防蟻のために木材に塗布または注入される木材保存剤の技術は公知となっている（特許文献１参照）。
また、ＪＩＳＫ１５７０：２００４には、水溶性木材保存剤として、ジデシルジメチルアンモニウムクロリド又はＮ，Ｎ―ジデシル−Ｎ−メチル−ポリオキシエチル−アンモニウムプロピオネートの第四級アンモニウム化合物系木材保存剤（以下ＡＡＣと記載）、銅化合物とＮ−アルキルベンジルジメチルアンモニウムクロリド又はジデシルジメチルアンモニウムクロリドの混合物からなる銅・第四級アンモニウム化合物系木材保存剤（以下ＡＣＱと記載）、銅化合物とホウ素化合物とテプコナゾール又はシプロコナゾールの混合物からなる銅・アゾール化合物系木材保存剤（以下ＣＵＡＺと記載）が規定されており、木材保存剤としてこれらが広く用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１７３９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＡＡＣは耐水性に劣るため、ＡＡＣによって処理された木材が、例えば、屋外に配置されていると、雨水等によって当該木材から木材保存剤の成分が容易に溶脱する。このため、ＡＡＣでは、長期にわたって防腐及び防蟻性能を持続させることが困難である。
また、ＡＣＱ及びＣＵＡＺによって処理された木材の色調は淡緑色になる。このため、ＡＣＱおよびＣＵＡＺでは、これによって処理された木材が木材本来の色調を損なったものとなり、仕上性に問題があった。
【０００５】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、長期にわたって防腐及び防蟻性能を持続させることができるとともに、木材本来の色調を損なわずに仕上性を良好なものとすることができる技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、スルホン酸亜鉛系ビニルモノマー、アミン系ビニルモノマー、第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーから選択される１種類又はそれ等の混合物１０重量％以上９５重量％以下と、ポリエチレングリコール系ビニルモノマー５重量％以上９０重量％以下と、からなるビニルモノマーと、
水と、からなり、
前記ビニルモノマーの濃度が５重量％以上９５重量％以下とした、木材保存剤としたものである。
【０００８】
請求項２においては、前記スルホン酸亜鉛系ビニルモノマーが、ビニルスルホン酸亜鉛、スチレンスルホン酸亜鉛、アクリルアミドターシャリーブチルスルホン酸亜鉛から選択される１種類又はそれ等の混合物であるとしたものである。
【０００９】
請求項３においては、前記第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーが、アクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロリドであるとしたものである。
【００１０】
請求項４においては、前記ポリエチレングリコール系ビニルモノマーが、エチレングリコール鎖２０〜３０個のジアクリル酸ポリエチレングリコールモノマーであるとしたものである。
【００１１】
請求項５においては、前記アミン系ビニルモノマーが、アクリル酸ジメチルアミノエチルであるとしたものである。
【００１２】
請求項６においては、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木材保存剤と、水溶性重合開始剤と、を備える木材保存剤としたものである。
【００１３】
請求項７においては、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程と、
前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを木材に塗布する工程と、
前記木材に塗布した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを紫外線硬化させる工程と、を具備する、前記木材保存剤が塗布された処理木材の製造方法としたものである。
【００１４】
請求項８においては、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程と、
前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを木材に注入する工程と、
前記木材に注入した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを熱硬化させる工程と、を具備する、前記木材保存剤が注入された処理木材の製造方法としたものである。
【００１５】
請求項９においては、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の木材保存剤が塗布または注入された処理木材としたものである。
【００１６】
請求項１０においては、木材に塗布された請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の木材保存剤に紫外線を照射して、当該木材保存剤を紫外線硬化させる、紫外線照射装置であって、棒状部材に取付けられた状態で紫外線照射装置が移動可能とする取付け部、を備えるものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、長期にわたって防腐及び防蟻性能を維持させることができるとともに、木材本来の色調を損なわずに仕上性を良好なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る木材保存剤の製造方法を示したフロー図。
【図２】本発明の一実施形態に係る木材保存剤の製造方法を示したフロー図。
【図３】本発明の一実施形態に係る紫外線照射装置を示した斜視図。
【図４】本発明の一実施形態に係る紫外線照射装置を示した平面図。
【図５】本発明の一実施形態に係る紫外線照射装置を示した底面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態に係る木材保存剤について説明する。
本発明の木材保存剤は、木材の防腐処理および防蟻処理に用いられるものである。
本発明の木材保存剤による木材の防腐処理および防蟻処理は、これが木材に塗布または注入されることによっておこなわれる。
本発明の木材保存剤は、ビニルモノマーと水とからなる水溶液であり、前記ビニルモノマーの濃度が５重量％以上９５重量％以下としたものである。
本発明の木材保存剤のビニルモノマーは、スルホン酸亜鉛系ビニルモノマー、アミン系ビニルモノマー、第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーから選択される１種類又はそれ等の混合物１０重量％以上９５重量％以下と、ポリエチレングリコール系ビニルモノマー５重量％以上９０重量％以下と、からなる。
本発明の木材保存剤のビニルモノマーが、スルホン酸亜鉛系ビニルモノマー、アミン系ビニルモノマー、第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーから選択される１種類又はそれ等の混合物１０重量％以上９５重量％以下のものを有することにより、本発明の木材保存剤によって処理された処理木材に防腐及び防蟻性能を発揮させることができる。
【００２０】
本発明の木材保存剤は、木材に塗布されて、紫外線により硬化される処理がおこなわれる。また、本発明の木材保存剤は、木材に注入されて、熱により硬化される処理がおこなわれる。このような処理がおこなわれた木材は、処理木材となる。
またこの際、本発明の木材保存剤は、木材に塗布されて紫外線により硬化され、または、木材に注入されて熱により硬化されて、水不溶性となる。
このため、本発明の木材保存剤によれば、これによって処理された処理木材が屋外に配置されても、雨水等によって当該処理木材から当該木材保存剤の成分の溶脱を低減させることができる。
したがって、本発明の木材保存剤によれば、これによって処理木材とすることにより、長期にわたって防腐及び防蟻性能を持続させることができる。
また、本発明の木材保存剤によって処理された処理木材の色調は、これによって処理されていない木材の色調とほとんど変わらない。
したがって、本発明の木材保存剤によれば、木材本来の色調を損なわずに仕上性を良好なものとすることができる。
さらに、本発明の木材保存剤は紫外線によっても硬化するため、屋外の既存の木造構造物の防腐及び防虫現場補修の場合には、工数をかけずに本発明の木材保存剤を硬化させることができる。
【００２１】
防腐及び防蟻性能を充分に発揮するためには、ビニルモノマーの配合割合が２０重量％以上９５重量％以下であることが好ましい。ビニルモノマーの配合割合が２０重量％以上９５重量％以下とすることにより、ＪＩＳＫ１５７１：２００４に規定する防腐．防蟻性能試験後の処理木材試験片の質量減少率（重量減少率）の性能基準３％以下をより確実に満たすことができる。
【００２２】
前記スルホン酸亜鉛系ビニルモノマーは、ビニルスルホン酸亜鉛、スチレンスルホン酸亜鉛、アクリルアミドターシャリーブチルスルホン酸亜鉛から選択される１種類又はそれ等の混合物であることが好ましい。
【００２３】
前記アミン系ビニルモノマーは、アクリル酸ジメチルアミノエチルであることが好ましい。
【００２４】
前記第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーは、アクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロリドであることが好ましい。
【００２５】
前記ポリエチレングリコール系ビニルモノマーは、エチレングリコール鎖２０〜３０個のジアクリル酸ポリエチレングリコールモノマーであることが好ましい。ポリエチレングリコール系ビニルモノマーが、エチレングリコール鎖２０〜３０個のジアクリル酸ポリエチレングリコールモノマーであるとすることにより、本発明に係る木材保存剤によって処理された処理木材から当該木材保存剤の成分の溶脱を低減させることができる。
また、紫外線硬化速度を速めるためには、ポリエチレングリコール系ビニルモノマーが１０重量％以上９０重量％以下であることが好ましい。
【００２６】
本発明の木材保存剤には、スルホン酸亜鉛系ビニルモノマー、アミン系ビニルモノマー、第４級アンモニウムクロリド系ビニルモノマーから選択される１種類又はそれ等の混合物とポリエチレングリコール系ビニルモノマーの他に、アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマール酸等のカルボン酸系モノマー及びそれ等の金属塩系モノマー、アクリルアミドモノマー、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキプロピル等の水溶性モノマー、非イオン系浸透剤（例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル）、染料、着色顔料、撥水剤等を配合することができ、その配合量等の配合条件は本発明の効果を奏する範囲であれば、使用目的等に応じて適宜選択できる。
なおこのように、アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマール酸等のカルボン酸系モノマー及びそれ等の金属塩系モノマー、アクリルアミドモノマー等を、本発明の木材保存剤に配合することにより、本発明の木材保存剤の防腐及び防蟻性能をより向上させることができる。
またこのように、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキプロピル等の水溶性モノマー等を、本発明の木材保存剤に配合することにより、本発明の木材保存剤によって処理された処理木材から雨水等による当該木材保存剤の成分の溶脱をより低減させることができる。
またこのように、非イオン系浸透剤（例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル）を、本発明の木材保存剤に配合することにより、本発明の木材保存剤の木材への浸透性を向上させることができる。
またこのように、染料、着色顔料、撥水剤等を、本発明の木材保存剤に配合することにより、本発明の木材保存剤の処理木材への着色性や、本発明の木材保存剤によって処理された処理木材の撥水性を向上させることができる。
【００２７】
なお、前記水溶性重合開始剤としては、例えば、アゾ系化合物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムが挙げられる。前記水溶性重合開始剤の添加は、例えば、ビニルモノマー１００重量部に対し０．１重量部以上２０重量部以下のものによっておこなわれる。
【００２８】
以下、実施例及び比較例により本発明を詳細に説明する。
【００２９】
（実施例１）
アクリルアミドターシャリーブチルスルホン酸（ＡＴＢＳ、東亜合成社製）に酸化亜鉛を反応させて得たアクリルアミドターシャリーブチルスルホン酸亜鉛の３０重量％水溶液１００重量部に、メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロリド（アクリエステルＤＭＣ、三菱レイヨン社製）３０重量部及びジメタクリル酸ポリエチレングリコール（ＮＫエステル２３Ｇ、新中村化学工業社製）４０重量部、水１６３重量部を配合して濃度３０重量％の木材保存剤を調製し、この中に、水溶性重合開始剤としてのアゾ系重合開始剤（ＶＡ−０４６Ｂ、和光純薬工業社製）１０重量部を添加した。次に、この木材保存剤にアゾ系重合開始剤添加したもの（木材保存剤）の中に、重量既知の杉材（寸法：木口面２０×２０ｍｍ、高さ：１０ｍｍ、含水率１７重量％）を浸漬し、これを実験用加圧注入装置に入れ、０．１ＭＰａで５分間減圧後、０．６ＭＰａで１０分間加圧して、木材保存剤注入杉材を調製した。次に、この木材保存剤注入杉材を、乾燥器中で温度７０℃で７２時間加熱した後、室温下に７日間放置し、更に温度６０℃で４８時間、乾燥器中で乾燥し、重量を測定し、木材保存剤注入杉材中の保存剤硬化物の注入量を計算した。次に、この乾燥済保存剤注入杉材を、ＪＩＳＫ１５７１：２００４（注入処理用）に準じて耐候操作を行った後、再び、温度６０℃で４８時間乾燥器中で乾燥し、これの重量を測定し、耐候操作による保存剤硬化物の溶脱率を計算した。次に、耐候操作済の処理杉材のＪＩＳＫ１５７１：２００４の防腐性能試験及び防蟻性能試験に準じて防腐及び防蟻性能を試験した。保存剤硬化物の注入量を表１に、耐候操作により溶脱した木材保存剤の成分の溶脱率、防腐性能及び防蟻性能の試験結果を表２に示した。
なお、未処理杉材の防腐および防蟻性能を実施例１と同様に試験し、その結果を表２に示した。
【００３０】
一方、Ｌ、ａ、ｂ値測定（分光測色計（コニカミノルタ社製））済杉材（寸法：木口５×５０ｍｍ、長さ：１００ｍｍ、含水率１８重量％）を、前記と同じ条件で木材保存剤を注入、加熱・加湿し、更に、常温下に７日間乾燥した後、再び、Ｌ、ａ、ｂ値を測定し、ΔＥ値を計算した。その結果を表１に示した。
【００３１】
（実施例２）
実施例１の木材保存剤を、アクリル酸ジメチルアミノエチル（日本触媒社製）６０重量部、ジメタクリル酸ポリエチレングリコール４０重量部、水２３３重量部に変えた以外は実施例１と同じ条件で試験した。保存剤硬化物の注入量及びΔＥ値の計算結果を表１に、木材保存剤の成分の溶脱率、防腐性能及び防蟻性能の試験結果を表２に示した。
【００３２】
（実施例３）
実施例１の木材保存剤を、メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロリド（アクリエステルＤＭＣ、三菱レイヨン社製）６０重量部、ジメタクリル酸ポリエチレングリコール４０重量部、水２３３重量部に変えた以外は実施例１と同じ条件で試験した。保存剤硬化物の注入量及びΔＥ値の計算結果を表１に、木材保存剤の成分の溶脱率、防腐性能及び防蟻性能の試験結果を表２に示した。
【００３３】
（実施例４）
メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロリド６０重量部、ジメタクリル酸ポリエチレングリコール４０重量部、水２５重量部を配合して濃度８０重量％の木材保存剤を調製し、この中にアゾ系重合開始剤（Ｖ５０、和光純薬工業社製）２重量部を添加し、これをＬ、ａ、ｂ値測定（分光測色計（コニカミノルタ社製））済杉材（寸法：木口５×５０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、含水率１８重量％）にスプレーで塗布量１３０ｇ／ｍ２に塗布した後、紫外線照射装置（波長３６０ｎｍ）によって、照射距離１０ｃｍで２０分間、紫外線を照射し、常温で７日間乾燥した後、再び、Ｌ、ａ、ｂ値を測定し、ΔＥ値を計算した。その結果を表１に示した。
なお、前記紫外線照射時間を１５分以上とすることにより、本発明の木材保存剤の硬化反応をより確実に完結させることができ、本発明の木材処理剤によって処理された処理木材の防蟻性能を、より確実に維持させることができる。
【００３４】
一方、杉材（寸法：木口５×２０ｍｍ、長さ４０ｍｍ、含水率１７重量％）に、前記木材保存剤を前記と同一条件で塗布し、紫外線を照射し、更に常温下に７日間乾燥した後、ＪＩＳＫ１５７１：２００４（表面処理用室内試験）に準じて耐候操作を行った後、防蟻性能を試験した。その試験結果を表２に示した。
なお、未処理杉材の防蟻性能を実施例４と同様に試験し、その結果を表２に示した。
【００３５】
更に、木材保存剤の硬化反応率（重合率）を赤外線吸収スペクトル分析法により測定するため、上記で調製したアゾ系重合開始剤添加保存剤水溶液を分析用シート（スリーエム社製）に塗布し、これを前記と同し条件で紫外線を照射し、その吸収スペクトルの波長１６４５ｃｍ−１のピーク部の面積減少率から硬化反応率を計算した。その結果、反応率は９８％であった。
【００３６】
【表１】
2012167037.tif 000003
【００３７】
【表２】
2012167037.tif 000004
【００３８】
表１のとおり、保存剤硬化物の注入量を２３８〜２５６ｋｇ／ｍ３の実施例１〜３及び濃度８０重量％の木材保存剤を１３０ｇ／ｍ２塗布した実施例４で得た保存処理杉材は、いずれもΔＥ値が小さく、無垢材の色調を損なわない仕上性の良い処理杉材が得られた。
【００３９】
一方、表２のとおり、実施例１〜３の処理杉材は、木材保存剤の成分の溶脱率が１６％以下と低く、カワラタケ、オオウズラタケの両防腐試験の重量減少率が、いずれも２％以下となり、防蟻試験の重量減少率も２％以下の優れた防腐・防蟻性能を示す処理杉材が得られた。
【００４０】
次に、本発明の実施形態に係る木材保存剤が塗布された処理木材の製造方法おける一連の動作について、図１を用いて説明する。
【００４１】
図１に示すように、前記本発明の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程（ステップＳ１１）をおこなう。
前記本発明の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程（ステップＳ１１）をおこなった後、ステップＳ１２に移行する。
【００４２】
次に、前記ステップＳ１１において前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したもの（木材保存剤）を木材に塗布する工程（ステップＳ１２）をおこなう。
この際、例えば、木材保存剤の硬化物換算で１５ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下（木材保存剤の塗布不良をより確実に回避するためには、３０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下）の、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを木材に塗布する。
また、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものの木材への塗布は、例えば、スプレー、刷毛塗り、ローラー塗り、ナチュラルロールコーター、ナチュラルリバ−スロールコーター、リバースロールコーター、カーテンフローコーター、エアースプレー、エアレススプレー等によっておこなわれる。好ましい塗布方法は、カーテンフローコータースプレー、エアレススプレー、刷毛塗りであり、カーテンフローコーターは、効率のよい塗装が可能であるため、工場での塗布用に適しており、スプレー、エアレススプレー、ローラー塗り、刷毛塗りは、既存建造物の防腐や防虫補修の用途に適している。なお、注入と塗布を組み合わせてもよい。
前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを木材に塗布する工程（ステップＳ１２）をおこなった後、ステップＳ１３に移行する。
【００４３】
次に、ステップＳ１２において前記木材に塗布した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを紫外線硬化させる工程（ステップＳ１３）をおこなう。
この際、例えば、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものが塗布された木材の塗布面を１５分から３０分間、好ましくは２０分から３０分間、所定の紫外線照射装置で紫外線を照射することによっておこなう。
なお、前記紫外線照射時間を１５分以上とすることにより、本発明の木材保存剤の硬化反応をより確実に完結させることができ、本発明の木材処理剤によって処理された処理木材の防腐及び防蟻性能を、より確実に維持させることができる。
またこの際、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを既存の木造構造物（木材）に塗布した場合（例えば、既存の木造構造物の防腐及び防虫現場補修の場合）には、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを塗布した後、前記木造構造物を屋外で３日から７日間暴露、または、前記木造構造物に所定の紫外線照射装置によって１５分から３０分間紫外線を照射することによっておこなってもよい。
このようにして本発明の木材保存剤が塗布された処理木材を製造する。
【００４４】
以上のように、本発明の木材保存剤が塗布された木材の製造方法は、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程（ステップＳ１１）と、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したもの（木材保存剤）を木材に塗布する工程（ステップＳ１２）と、前記木材に塗布した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを紫外線硬化させる工程（ステップＳ１３）と、を具備する。
このように、本発明の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加し、これを木材に塗布し、紫外線硬化させることにより、長期にわたって防腐及び防蟻性能を持続させることができるとともに、木材本来の色調を損なわずに仕上性を良好なものとすることができる、処理木材を得ることができる。
【００４５】
次に、本発明の実施形態に係る木材保存剤が注入された処理木材の製造方法における一連の動作について、図２を用いて説明する。
【００４６】
図２に示すように、前記本発明の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程（ステップＳ２１）をおこなう。
前記本発明の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程（ステップＳ２１）をおこなった後、ステップＳ２２に移行する。
【００４７】
次に、前記ステップＳ２１において前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したもの（木材保存剤）を木材に注入する工程（ステップＳ２２）をおこなう。
この際、例えば、所定の加圧注入装置によっておこなう。この際、木材保存剤の硬化物換算で通常５０ｋｇ／ｍ３以上４００ｋｇ／ｍ３以下のもの、好ましくは１００ｋｇ／ｍ３以上３００ｋｇ／ｍ３以下のもの、を木材に注入する。このように木材保存剤の硬化物換算で５０ｋｇ／ｍ３以上のものとすることにより、本発明の木材処理剤によって処理された処理木材の防腐及び防蟻性能をより確実に発揮させることができる。さらに、このように木材保存剤の硬化物換算で１００ｋｇ／ｍ３以上のものとすることにより、本発明の木材処理剤によって処理された処理木材の防腐及び防蟻性能をさらにより確実に発揮させることができる。
また、このように木材保存剤の硬化物換算で４００ｋｇ／ｍ３以下のものとすることにより、木材保存剤の硬化収縮の影響を小さくして、処理木材の反りが発生することを抑制することができる。さらに、このように木材保存剤の硬化物換算で３００ｋｇ／ｍ３以下のものとすることにより、木材保存剤の硬化収縮の影響をより小さくして、処理木材の反りが発生することをより抑制することができる。
本発明の処理木材を確実に木材に注入するためには、前記木材処理材の木材への注入操作は、最初に０．０５ＭＰａ以上０．１ＭＰａ以下で１分乃至５分間減圧した後、０．１ＭＰａ以上０．６ＭＰａ以下で５分乃至３０分間加圧するのが好ましい。
前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したもの（木材保存剤）を木材に注入する工程（ステップＳ２２）をおこなった後、ステップＳ２３に移行する。
【００４８】
次に、ステップＳ２２において前記木材に注入した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを熱硬化させる工程（ステップＳ２３）をおこなう。
この際、温度４０℃以上１００℃以下、湿度５０％ＲＨ以上９０％ＲＨ以下で、１日から７日間、好ましくは、温度５０℃以上８０℃以下、湿度８０％ＲＨ以上９０％ＲＨ以下で２から５日間、前記木材に注入した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを、加熱および加湿する。前記熱硬化させる温度５０℃以上とすることにより、前記木材に注入した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したもの硬化反応をより確実に完結させることができ、処理木材の防腐及び防蟻性能をより確実に維持させることができる。また、前記熱硬化させる温度８０℃以下とすることにより、処理木材の含水率低下による処理木材の割れの発生をより確実に抑制することができる。
このようにして、本発明の木材保存剤が注入された処理木材を製造する。
【００４９】
以上のように、本発明の木材保存剤が注入された処理木材の製造方法は、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加する工程（ステップＳ２１）と、前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したもの（木材保存剤）を木材に注入する工程（ステップＳ２２）と、前記木材に注入した前記木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したものを熱硬化させる工程（ステップＳ２３）と、を具備する。
このように、本発明の木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加し、これを木材に注入し、熱硬化させることにより、長期にわたって防腐及び防蟻性能を持続させることができるとともに、木材本来の色調を損なわずに仕上性を良好なものとすることができる、処理木材を得ることができる。
【００５０】
次に、本発明の実施形態に係る紫外線照射装置１について、図３乃至図５を用いて説明する。
紫外線照射装置１は、前記木材に塗布した前記木材保存剤（木材保存剤に水溶性重合開始剤を添加したもの）に紫外線を照射してこれを紫外線硬化させる際に用いられるものである。紫外線照射装置１は、１００Ｖ、１０Ａで駆動可能に構成される。
紫外線照射装置１は、図３に示すように複数個の紫外線ＬＥＤ２１・２１・２１・・・を備える（図５参照）。紫外線照射装置１の紫外線ＬＥＤ２１は、例えば、波長３６０ｎｍのものが用いられる。
【００５１】
紫外線照射装置１は、図３乃至図５に示すように、フレーム１０内に、複数個の基板２０・２０・２０・・・を備えて構成される。本実施形態の紫外線照射装置１では、その基盤基板２０・２０・２０・・・は６つ備えられる。
紫外線照射装置における６つの基板２０・２０・２０・・・のうち１つの基板２０は、その一方の面２０ａに１３個の紫外線ＬＥＤ２１・２１・２１・・・が配置され（図５参照）、その他方の面２０ｂ（前記紫外線ＬＥＤ２１が配置される面と反対側の面）に１台の冷却ファン２２が配置され（図４参照）て構成される。
【００５２】
紫外線照射装置１における６つの基板２０・２０・２０・・・は、前方と後方とにそれぞれ横並びに３つの基板２０・２０・２０が並ぶようにして、フレーム２０内に配置される。
紫外線照射装置１における６つの基板２０・２０・２０・・・がそれぞれの一方の面２０ａを同一方向（下方）に向けてフレーム１０内それぞれ配置されて、紫外線照射装置１における紫外線を照射する照射面１ａが構成される。
紫外線照射装置１における一方の面２０ａ側のフレーム１０には、その縁部から末広がりに下方に突出するようにして、フード３０が設けられる。
【００５３】
ここで、従来における紫外線照射装置による紫外線を照射する作業は、これを任意の位置に固定するよう配置しておこなわれていた。このため、当該従来における紫外線照射装置では、木材への紫外線を照射する作業が煩雑であった。
紫外線照射装置１は、可動式となるように構成される。
紫外線照射装置１は、図４に示すように、取付け部４０を備える。紫外線照射装置１の取付け部４０は、これを介して紫外線照射装置１を棒状部材に取付けるためのものであるとともに、斯かる状態で紫外線照射装置１が所定の範囲において移動可能（可動）とするための部材である。ここで、棒状部材は、所定の箇所に配置された棒状の部材であり、例えば、足場用のパイプ材等がある。
紫外線照射装置１の取付け部４０は、フレーム１０から側方に突出するように配置される。本実施形態における紫外線照射装置１の取付け部４０は、図４におけるフレーム１０の左方の縁部とその下方の縁部とにそれぞれ２つずつ配置される。
紫外線照射装置１の取付け部４０は、Ｃ字状に形成される。紫外線照射装置１の取付け部４０は、棒状部材を嵌挿した状態で、棒状部材の周方向に回動可能、または、棒状部材の軸心方向に移動可能に構成される。
【００５４】
そして、このように紫外線照射装置１の取付け部４０が構成されることにより、棒状部材に取付けられた状態で、紫外線照射装置１が、所定の範囲内において移動可能（棒状部材の周方向に回動可能、または、棒状部材の軸心方向に移動可能となるように）に構成される。
したがって、紫外線照射装置１によれば、木材に塗布した前記木材保存剤に、その小斜面１ａから紫外線を照射してこれを紫外線硬化させる際に、棒状部材に取付けられた状態で、当該木材への紫外線の照射位置やその照射角度等を変更することができ、木材への紫外線を照射する作業を容易におこなうことができる。
【００５５】
なお、紫外線照射装置１は、２００Ｖで駆動可能な構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１    紫外線照射装置
２０    基板
２１    紫外線ＬＥＤ
４０    取付け部
【図３】
2012167037.tif 000005
【図４】
2012167037.tif 000006
【図５】
2012167037.tif 000007
【図１】
2012167037.tif 000008
【図２】
2012167037.tif 000009