(57)【要約】【課題】  粒状体供給装置のホッパ内の湿度を監視し、設定湿度を超えるとホッパ内の除湿を行ない、投入した肥料や薬剤等の粒状体が湿気で塊になって供給不良を起こすことを防止できる粒状体供給装置を提供する。【解決手段】  ホッパ１内に収容する粉粒剤を繰出ロール２の回転により繰出しながら施用する施用機において、このホッパ口３を開閉するホッパ蓋４と、ホッパ１内の湿度を検出する湿度センサ５を設け、この湿度センサ５による湿度検出によってホッパ蓋４を開閉して、ホッパ１内部を除湿する構成とするとともに、このホッパ１内を排気して除湿する除湿ファン６と、このホッパ１内の湿度を検出する湿度センサ５を設け、この湿度センサ５による湿度検出によって除湿ファン６を駆動して、ホッパ１内部を除湿する構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパ（１）内に収容する粉粒剤を繰出ロール（２）の回転により繰出しながら施用する施用機において、このホッパ口（３）を開閉するホッパ蓋（４）と、該ホッパ（１）内の湿度を検出する湿度センサ（５）を設け、この湿度センサ（５）による湿度検出によって前記ホッパ蓋（４）を開閉して、ホッパ（１）内部を除湿することを特徴とする粉粒剤供給装置。
【請求項２】
ホッパ（１）内に収容する粉粒剤を繰出ロール（２）の回転により繰出しながら施用する施用機において、このホッパ（１）内を排気して除湿する除湿ファン（６）と、このホッパ（１）内の湿度を検出する湿度センサ（５）を設け、この湿度センサ（５）による湿度検出によって前記除湿ファン（６）を駆動して、ホッパ（１）内部を除湿することを特徴とする粉粒剤供給装置。
【請求項３】
前記ホッパ（１）を複数隣接配置して、いずれか一つのホッパ（１Ａ）には種子を収容し、他方のホッパ（１Ｂ）にはコーティング剤を収容して各ホッパ（１Ａ，１Ｂ）の繰出ロール（２Ａ，２Ｂ）の回転により各別に繰出しながら施用することを特徴とする請求項１または２に記載の粉粒剤供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、播種機や施肥機、薬剤施用機等の粉粒剤施用機において、種子粒や、粉粒剤肥料、粉粒剤薬剤等の施用ための粉粒剤を収容するホッパ内を自動的に除湿して、粉粒剤を円滑に繰出施用する施用機の粉粒剤供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コーティング膜を形成した種子をホッパに収容して、繰出ロールの回転により繰出し施用する籾種直播機の技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０１３５９号公報（第３頁、図４）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
播種機、施肥機、薬剤施用機等の粉粒剤供給装置は、ホッパに収容した粉状、粒状形態の種子粒や、肥料、薬剤等を、繰出しロールの回転によって、予め設定の一定量毎繰出しながら施用する。
【０００５】
このため、これらの施用機が田植機のように水田圃場面を作業対象としたり、雨天時等の多湿状態において作業する場合は、前記粉粒剤の繰出し施用が正確に行われ難く、作業性を上げ難いものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、ホッパ（１）内に収容する粉粒剤を繰出ロール（２）の回転により繰出しながら施用する施用機において、このホッパ口（３）を開閉するホッパ蓋（４）と、該ホッパ（１）内の湿度を検出する湿度センサ（５）を設け、この湿度センサ（５）による湿度検出によって前記ホッパ蓋（４）を開閉して、ホッパ（１）内部を除湿することを特徴とする粉粒剤供給装置の構成とする。
【０００７】
施用作業時は、粉粒剤をホッパ（１）のホッパ蓋（４）を開けて内部に粉粒剤を供給収容しておき、繰出しロール（２）を駆動回転して粉粒剤を一定量毎繰出して土壌面に施用する。上記施用作業時には、ホッパ内の湿度を湿度センサ（５）によって検出し、この湿度が所定以上に高くなると、前記ホッパ口（３）のホッパ蓋（４）を自動的に開いて、ホッパ（１）内の湿気をこのホッパ口（３）から外方へ逃がして、ホッパ１内の湿度を低減させて、粉粒剤の除湿によって繰出しロール（２）による繰出し作用が円滑に行われるように維持する。
【０００８】
また、この除湿が行われて、この湿度センサ（５）による湿度検出値の低下によって、ホッパ蓋（４）が自動的に閉鎖して、この開かれたホッパ口（３）からの湿気の吸収乃至浸入を防止する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、ホッパ（１）内に収容する粉粒剤を繰出ロール（２）の回転により繰出しながら施用する施用機において、このホッパ（１）内を排気して除湿する除湿ファン（６）と、このホッパ（１）内の湿度を検出する湿度センサ（５）を設け、この湿度センサ（５）による湿度検出によって前記除湿ファン（６）を駆動して、ホッパ（１）内部を除湿することを特徴とする粉粒剤供給装置の構成とする。
【００１０】
上記のように、ホッパ（１）内に収容した粉粒剤を繰出ロール（２）の駆動回転によって繰出し施用するとき、湿度センサ（５）が検出するこのホッパ（１）内の湿度が所定以上に高くなると除湿ファン（６）が駆動されて、このホッパ（１）の内部、及び粉粒剤の除湿が行われて、粉粒剤の繰出ロール（２）による繰出作用が円滑に行われる状態に維持する。
【００１１】
そして、ホッパ（１）内の除湿が行われて、除湿センサ（５）が低湿度状態に下降されたことを検出すると、除湿ファン（６）の駆動を自動適に停止する。
請求項３に記載の発明は、前記ホッパ（１）を複数隣接配置して、いずれか一つのホッパ（１Ａ）には種子を収容し、他方のホッパ（１Ｂ）にはコーティング剤を収容して各ホッパ（１Ａ，１Ｂ）の繰出ロール（２Ａ，２Ｂ）の回転により各別に繰出しながら施用することを特徴とする請求項１または２に記載の粉粒剤供給装置の構成とする。
【００１２】
前記のように粉粒剤を収容して繰出ロール（２）の駆動回転によって繰出施用させる粉粒剤施用のホッパ（１）は、この播種用の種子粒と、本来はこの種子粒の外周面を被覆膜形態として使用するためのコーティング剤とを、共に粉粒剤状態のままで各別のホッパ（１Ａ，１Ｂ）に収容して、各々の繰出しロール（２Ａ，２Ｂ）の駆動回転によって各別に繰出して施用する。
【００１３】
上記のように各別に繰出して施用することによって、土壌面に施用した状態においてコーティング剤としての特性機能効果（例えば、コーティング剤の一種であるカルパ剤は、過酸化カルシウムを有していて、施用によって土壌中で加水することによって、酸素を発生して、播種粒の発芽促進を行わせる作用を有する。）を受けさせる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、粉粒剤ホッパ１内の湿度を湿度センサ５によって検出して、この検出湿度が所定値以上に高くなると、ホッパ口３のホッパ蓋４を開いて、内部の湿気をこのホッパ口３から外側へ逃がして、粉粒剤を乾燥状態に維持して、繰出時のブリッジ現象を少なくして、繰出ロール２による粉粒剤の繰出を円滑に行わせることができる。
【００１５】
また、このホッパ１内部の除湿後は、ホッパ蓋４を閉鎖するため、ホッパ１内の除湿状態を長時間維持することができ、安定した粉粒剤の繰出施用を行わせることができる。
請求項２に記載の発明は、前記ホッパ１内の湿度が所定以上に高くなると、湿度センサ５による検出によって除湿ファン６を駆動して、ホッパ１内の除湿を行うものであるから、粉粒剤の繰出ロール２による繰出作用を円滑且つ正確に行わせることができる。
【００１６】
また、ホッパ１内の低湿度状態のときは、この除湿ファン６を停止状態にすることにより、効率的な除湿作用を行わせることが可能となる。
請求項３に記載の発明は、例えば、カルパ剤のようなコーティング剤を種子粒の外周面にコーティングした状態のコーティング種子を直播する播種形態に代えて、このようなコーティングをしないままの形態の種子粒とコーティング剤を用いて、この種子粒はホッパ１Ａに収容し、コーティング剤はこれとは別のホッパ１Ｂに各別に収容して、しかもこれら各ホッパ１Ａ，１Ｂの繰出ロール２Ａ，２Ｂの駆動によって繰出しながら施用するため、繰出ロールをコーティング種子の粒径に合わせるように特別仕様の形態とする必要性は少なくなり、コーティング成形をしないで、繰出ロール等の共用化を図り、安価な形態とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）ホッパ部の拡大側面図、（ｂ）ホッパ内部の網の斜視図
【図２】ホッパ部の背面図
【図３】直播機の側面図
【図４】直播機の平面図
【図５】直播機の播種部の平面図
【図６】別実施例を示す側面図
【図７】別実施例を示す繰出ロール部の側面図
【図８】別実施例を示す繰出ロール部の側面図
【図９】（ａ）作業車両の側面図、（ｂ）油圧無断変速装置部の変速牽制機構を示す要部側面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本件に関する直播機は、乗用四輪走行形態の車体７の後側部に、播種装置８と、施肥装置９を装着する。これら播種装置８は、車体７後部のリフトシリンダ１６の伸縮によって昇降する平行リンク形態のリフトリンク１７後端部において、ヒッチリンク１８を介して着脱の作溝フレーム１９に装着している。
【００１９】
また、この作溝フレーム１９には、土壌面を滑走して均平するフロート１３、１４や、このフロート１３、１４の後部に一体的構成されて播種、及び施肥のための施用溝を形成する作溝器１０、１１を設けて作溝装置１５を構成する。前記施肥装置９は車体７のリヤフレーム２８上部に装着している。又、これら播種装置８、及び施肥装置９は、細部の仕様は異にするも、共に播種用種子粒や施肥用肥料粉粒剤を収容するホッパ１、及びこのホッパ１の種子や、肥料を繰出す繰出しロール２と等を有して構成される。
【００２０】
このうち、リフトリンク１７に装着の播種装置８の下方底部に、土壌面を滑走して均平するセンタフロート１３や、この外側のサイドフロート１４を配置して、前記播種装置８を支持する。このセンタフロート１３の滑走上下揺動によって土壌面の深さや、高さを検出しながら、前記リフトシリンダ１６を伸縮制御して前記作溝装置１５としての作溝器１０、１１による作溝深さを一定に形成維持するように構成している。
【００２１】
また、これら各フロート１３、１４には、左右両側に作溝器１０、１１を配置して、フロート１３、１４による均平土壌面に一定深さで、かつ左右一定幅間隔の作溝条を形成するように構成している。この作溝器１０、１１で形成される作溝に、種子や肥料を施用するものである。又、前記作溝装置１５の後部には、前記センタフロート１３とサイドフロート１４との均平面間に灌水用の作溝を形成する培土器１２を設けている。
【００２２】
前記車体７は、ステアリングポスト２０上のステアリングファンドル２１によって操向自在の前輪２２を有し、運転席２３下のシートカバ２４内に搭載のエンジンによって、油圧無断変速装置２５や、ミッションケース２６等の伝動装置を介して駆動される後輪２７を有する。この車体７の後端上部のリヤフレーム２８上に前記施肥装置９を搭載する。
【００２３】
前記作溝装置１５のセンタフロート１３は、左右後輪２７間の間隔部に対向して配置され、サイドフロート１４は、左右後輪２７の外側後方部に位置して配置される。
また、センタフロート１３は、土壌面を滑走して上下動することによって、土壌面の深さ、乃至高さを検出しながら、リフトシリンダ１６を伸縮し、作溝装置１５を昇降制御して、作溝器１０、１１による作溝深さを一定に形成する。
【００２４】
前記作溝フレーム１９の下端部に配置のセンタフロート１３、及びこの外側のサイドフロート１４には、左右適宜間隔位置に作溝器１０、１１を設けて、各フロート１３、１４で滑走均平する土壌面に、播種溝と施肥溝を形成する。
【００２５】
図４の例では、各フロート１３、１４毎に二条毎の播種溝と、施肥溝を形成して、合計八条の多条播種形態としている。各フロート１３、１４毎に左右両側部に、作溝器１０を配置して、各フロート１３、１４にわたる作溝器１０の播種条間の間隔を一定に設定している。さらに、施肥溝を形成する作溝器１１は、画策溝器１０の内側に接近した位置に沿って配置し、各播種溝に対して播種された趣旨に対する肥効を有効に維持するように構成している。
【００２６】
前記培土器１２は、センタフロート１３とサイドフロート１４との間に位置して、昇降切替可能に設けて、この下降位置で、左右のセンタフロート１３、サイドフロート１４の播種溝部に播種される播種条間を作溝、培土して、灌水のための作溝を行う又、各フロート１３、１４の後端部には、覆土板２９を設けて、播種後の播種溝を覆土する。この覆土板２９は、センタフロート１３の前方に位置する硬軟センサ３０により土壌の硬軟度を検出することによって、覆土角度を変更制御する構成としている。
【００２７】
ここにおいて、ホッパ１内に収容する粉粒剤を繰出ロール２の回転により繰出しながら施用する施用機において、このホッパ口３を開閉するホッパ蓋４と、このホッパ１内の湿度を検出する湿度センサ５を設け、この湿度センサ５による湿度検出によって前記ホッパ蓋４を開閉して、ホッパ１内部を除湿する粉粒剤施用ホッパの構成とする。
【００２８】
施用作業時は、粉粒剤をホッパ１のホッパ蓋４を開けて内部に粉粒剤を供給収容しておき、繰出しロール２を駆動回転して粉粒剤を一定量毎繰出して土壌面に施用する。このような施用作業時には、ホッパ内の湿度を湿度センサ５によって検出していて、この湿度が所定以上に高くなると、前記ホッパ口３のホッパ蓋４を自動的に開いて、ホッパ１内の湿気をこのホッパ口３から外方へ逃がして、ホッパ１内の湿度を低減させて、粉粒剤の除湿によって繰出しロール２による繰出し作用が円滑に行われるように維持する。
【００２９】
また、この除湿が行われて、この湿度センサ５による湿度検出値の低下によって、ホッパ蓋４が自動的に閉鎖して、この開かれたホッパ口３からの湿気の吸収、乃至浸入を防止する。
【００３０】
前記播種装置８と、施肥装置９は、ホッパ１、及び繰出ロール２等を有して略同形態として構成されて、各搬送パイプ３１に繰出される種子や肥料をエア搬送してホース３２を経て、前記フロート１３、１４の作溝部に案内させて、播種、施肥するものである。
【００３１】
該ホッパ１は、種子や、肥料乃至薬剤等を収容するもので、上端のホッパ口３を開閉するホッパ蓋４を、ホッパ蓋軸３３の周りに回動させる。この開閉回動は、開閉シリンダ３４のギヤドモータ３５の駆動による伸縮によって行わせる。３６はホッパ蓋４を閉鎖状態に維持するフックレバーである。このホッパ１の上部内に湿度センサ５を設けて、常時ホッパ１内の湿度を検出する。
【００３２】
この湿度センサ５とギヤドモータ３５との間をコントローラを介して連動して、ホッパ１内の湿度が所定の設定値に上昇すると、開閉シリンダ３４を伸長させてホッパ蓋４を上方へ回動させて、ホッパ口３を開口するように制御連動している。
【００３３】
なお、前記図例の開閉シリンダ３４に代えて、単にホッパ蓋軸３３をギヤドモータ３５によって直接開閉回動する形態とすることもできる。
さらに、このようなホッパ口３の開口状態で、ホッパ１内の湿度が目標値に低下して湿度センサ５によって、この開閉シリンダ３４が短縮されて、ホッパ蓋４が閉鎖される構成としている。
【００３４】
このようなホッパ蓋４の閉鎖制御は、前記湿度センサ５の検出によって行わせることができるが、タイマー等によってホッパ蓋４が開かれて一定時間を経ることによって自動的に閉鎖するように構成することもできる。
【００３５】
前記繰出ロール２は、各ホッパ１の底部のロール軸３７に配置されて、所定の繰出容量に形成のロール室３８に、種子や肥料等の粉剤を嵌合させて、回転駆動することによって一定量毎繰出室３９へ繰出して、下方の搬送パイプ３１へ流下させる。この繰出ロール２の回転周面にはブラシ４０を摺接させている。前記繰出ロール２の上方には、ホッパ１内の粉粒剤を漏下させる網４１を、図６のように中央部４２を凸状に形成して装着して、漏下し易い形態としている。
【００３６】
また、前記搬送パイプ３１は、モータ駆動のブロワ４３のダクト４４に連結し、噴風圧を各搬送パイプ３１に送風して、この搬送パイプ３１に繰出された粉粒剤を、この搬送パイプ３１に連結のホース３２へ噴風搬送させる。このホース３２を搬送される粉粒剤は、後方部の作溝装置１５の各作溝１０、１１で形成される作溝部に噴出施用される。
【００３７】
そして、ホッパ１内に収容する粉粒剤を繰出ロール２の回転により繰出しながら施用する施用機において、このホッパ１内を排気して除湿する除湿ファン６と、このホッパ１内の湿度を検出する湿度センサ５を設け、この湿度センサ５による湿度検出によって前記除湿ファン６を駆動して、ホッパ１内部を除湿する粉粒剤施用ホッパの構成とする。
【００３８】
前記のようにホッパ１内に収容した粉粒剤を繰出ロール２の駆動回転によって繰出し施用するとき、このホッパ１内の湿度が所定以上に高くなると、湿度センサ５による検出によって除湿ファン６が駆動されて、このホッパ１内、及び粉粒剤の除湿作用が行われて、粉粒剤の繰出ロール２による繰出作用が円滑に行われる状態に維持する。
【００３９】
ホッパ１内の除湿が行われて、除湿センサ５が低湿度状態に下降されたことを検出すると、除湿ファン６の駆動を自動適に停止する。
図６のように前記除湿ファン６を設けて、ホッパ１内を吸引除湿する場合、このホッパ１の外側に除湿ファン６を隣設して、この除湿ファン６の吸気口４５をホッパ１の吸引口４９に連通する形態とし、湿度センサ５の検出によって除湿ファン６のモータ４６を駆動したり、駆動停止する形態とするが、このホッパ１の近くには施用搬送用のブロワ４３が設けられることが多く、このブロワ４３が吸気口４５の全部、又は一部を、前記ホッパ１内にダクト４８を連通して、切替弁４７の切替調節によって、外気口５８との吸引を切替えて除湿必要時に連通して除湿するように構成することもできる。この切替弁４７は湿度センサ５の検出によって切替制御する。
【００４０】
さらには、前記ホッパ１を複数隣接配置して、いずれか一つのホッパ１Ａには種子を収容し、他方のホッパ１Ｂにはコーティング剤を収容して各ホッパ１Ａ，１Ｂの繰出ロール２Ａ，２Ｂの回転により各別に繰出しながら施用する粉粒剤施用ホッパの構成とする。
【００４１】
上記のように粉粒剤を収容して繰出ロール２の駆動回転によって繰出施用させる粉粒剤施用ホッパ１は、この播種用の種子粒と、本来はこの種子粒の外周面を被覆膜形態として使用するためのコーティング剤とを、共に粉粒剤状態のままで各別のホッパ１Ａ，１Ｂに収容して、各々の繰出しロール２Ａ，２Ｂの駆動回転によって各別に繰出して施用する。
【００４２】
このように各別に繰出して施用することによって、土壌面に施用した状態においてコーティング剤としての特性機能効果を受けさせる。
図７、図８で示すように、前記のような播種装置８において、播種と、この種子に酸素を供給するためのカルパ剤を同時に施用する作業形態として、これら種子粒を収容するホッパ１Ａと、カルパ剤を収容するホッパ１Ｂを各別に設け、これら各ホッパの１Ａ、１Ｂの下側に、これら種子、及びカルパ剤を繰出するための繰出ロール２Ａ、２Ｂを各々設けたものである。
【００４３】
また、このホッパ１のホッパ口３部を開閉するホッパ蓋４、及びこのホッパ蓋４を開閉するための湿度センサ５を設けている。各繰出ロール２Ａ、２Ｂによって繰出される種子とカルパ剤は、搬送パイプ３１で合流されて、ホース３２を案内されて、作溝器１０で形成される作溝内へ噴出されて施用される。この作溝に施用されたカルパ剤が水分を吸収することによって酸素が発生して、播種後の発芽性を高めることができる。
【００４４】
また、前記ホッパ１Ａと１Ｂのホッパ蓋４を単一構成として、開閉する形態（図８）とすることもできる。この場合、湿度センサ５をも単一とすることができる。この場合、湿度センサ５をも単一とすることができる。この繰出室３９は、各々ホース３２を連結して、直接前記作溝器１０で形成される作溝に案内施用される形態として簡潔にすることができる。
【００４５】
次に、主として図２、図９（ａ）（ｂ）に基づいて、前記繰出ロール２を苗植器の施肥装置９として用いる形態においては、前記繰出ロール２の各ロール室３８の軸方向幅を変更できるように調節具５０を構成していて、外側後部に設ける調節軸５１の回りに調節ダイヤル５２を回動操作することによって、前記各ロール２の調節具５０を軸方向へ移動してロール室３８の繰出量を調節できる構成としている。
【００４６】
このような形態では、田植機等の車体の最高速が上げられるため、車速連動の施肥装置は時間当りの肥料繰出量が増加して、ブロワ４３の風量が不足して、肥料の搬送詰まりを発生し易くなる。
【００４７】
そこで、前記ダイヤル５２の操作によって連動の回動アーム、車速牽制アーム５５等から成る無断変速装置２５の、変速制御用のトラニオン軸５６アーム５７の増速方向の回動を規制するように作用させる。ダイヤル５２を施用量の多い側Ａへ操作すると、車速牽制アーム５５がトラニオンアーム５７の側へ接近するように回動されて、このトラニオンアーム５７の前進車速を上昇させないように作動規制する。
【００４８】
例えば、施肥量をダイヤル５２により多く（７０ｋｇ／１０ａ当り、以上に）調節すると、車速の前進走行速を１０％程度下げるように牽制連動するように構成する。
【符号の説明】
【００４９】
１    ホッパ
１Ａ  ホッパ（種子用）
１Ｂ  ホッパ（カルパ剤用）
２    繰出ロール
２Ａ  繰出ロール（種子用）
２Ｂ  繰出ロール（カルパ剤用）
３    ホッパ口
４    ホッパ蓋
５    湿度センサ
６    除湿ファン
７    車体
８    播種装置
９    施肥装置
１０  作溝器
１１  作溝器
【図１】
2012130309.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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