(57)【要約】  【課題】インクカセットをプリンタ本体から取り外した際に、インクカセット本体の小型化を図り、インクリボンの外部への露出部を無くすことで、ユーザーが持ち運び易いインクリボンカセットを提供するものである。  【解決手段】インクリボンを巻きつけた第一のボビンと使用済みのインクリボンを巻き取る第二のボビンを有するインクリボンカセットにおいて、第一のボビンと第二のボビンを内部に有する本体部と、本体部とスライド可能な蓋部材を備え、蓋部材は、インクリボンの走行経路の一部を担う案内部を備え、蓋部材の第一の位置では、本体部と蓋部材は閉塞状態となり、蓋部材の第二の位置では、第一の位置から第二の位置へのスライド動作によって、蓋部材に備えられたインクリボン案内部が本体部からインクリボンを引き出し、インクリボンを一定量露出させることを特徴とする。【選択図】  図１
2012135932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンを巻きつけた第一のボビンと使用済みのインクリボンを巻き取る第二のボビンを有するインクリボンカセットにおいて、
前記第一のボビンと第二のボビンを内部に有する本体部と、
前記本体部とスライド可能な蓋部材を備え、
前記蓋部材は、前記インクリボンの走行経路の一部を担う案内部を備え、
前記蓋部材の第一の位置では、前記本体部と蓋部材は閉塞状態となり、
前記蓋部材の第二の位置では、前記第一の位置から第二の位置へのスライド動作によって、
前記蓋部材に備えられたインクリボン案内部が本体部からインクリボンを引き出し、
前記インクリボンを一定量露出させることを特徴とするインクリボンカセット。
【請求項２】
前記蓋部材の一部に凹凸部を備え、
前記蓋部材は、凹凸部を備えた前記第二のボビンと係合し、
前記蓋部材は、前記第二の位置から前記第一の位置へのスライド動作において、
前記第二のボビンが回転動作を行い、
インクリボンを巻取る構造を備えたことを特徴とする
請求項１に記載のインクリボンカセット。
【請求項３】
前記蓋部材が前記第二の位置から前記第一の位置に至る過程において、
前記蓋部材の凹凸部と前記第二のボビンの凹凸部との間に、
前記第二のボビンに、前記インクリボンの前記第二のボビンから第一のボビンの間において、
前記インクリボンを緩ませずに巻き取るインクリボン巻取り機構を備え、
前記ギア列中のギアの少なくとも一つに
前記インクリボンが張られた状態においては
前記ギア間で空回り動作するインクリボン緩み防止機構を備えたことを特徴とする
請求項１に記載のインクリボンカセット。
【請求項４】
前記凹凸部は、前記蓋部材の内面側に構成したことを特徴とする
請求項１に記載のインクリボンカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像情報に基づいて記録紙等の被記録材に印画するプリンタ装置の消耗材であるインクカセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりプリンタ装置の一つとしてインクリボンのインクを用紙に熱転写して画像の記録を行う熱転写記録型のプリンタ装置がある。また前記プリンタ装置の構成の一つとして、消耗品であるインクについてはインクリボンの両端を２つのボビンに巻き付け２つのボビンとインクリボンを枠体に収めた形態のカセットでユーザーに供給することが一般的であり、そのインクカセットをプリンタ装置に装填することで、プリンタ本体へのインク供給となる。
【０００３】
前記構成を有するインクカセットでは公知例として図２５のような構造が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
従来のインクカセットについて図２５に基づいて説明する。図２５は従来のインクカセットの側断面図である。従来のインクカセット１１０はインクリボン１１１を収容する空洞部が形成された本体部１１２を有し、この本体部１１２には、インクリボン１１１の両端部を巻回した供給ボビン１１３と巻取りボビン１１４が収容されている。この供給ボビン１１３と巻取りボビン１１４はプリンタ本体装填時において、プリンタ本体に備えられた不図示の巻き取り機構に接合し、回転する事でインクリボン１１１の巻き上げ動作を行う。供給ボビン１１３に巻回されているインクリボン１１１は、本体部１１２に形成された開口部１１７から本体外部に引き出され、インクリボン１１１は露出部１１６へと導かれる。この露出部１１６において不図示のサーマルヘッドにより、インクリボン１１１に熱が加えられ、所定の印刷動作で印画媒体にインクを転写され、矢印L方向へ走行していく。露出部１１６において熱転写された使用済みのインクリボン１１１はリボン折り返しローラ１１９にて図示上方向に折り返され、リボン案内部１１５の摺接面１１５a上に導かれ、矢印M方向へと走行していき、プリンタ本体内に備えられたリボン巻き取り機構によって巻取りボビン１１４を矢印N方向に回転させると共にインクリボン１１１は巻取りボビン１１４に巻き取られていく構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１６２８８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のような構成では、インクカセット１１０をプリンタ本体から取り外している場合においても、常にリボン案内部が突出した状態である為、インクカセット１１０本体自体が大きく、ユーザーにとって持ち運びの際に不便である。また常にインクリボン１１１が露出部１１６において外部に露出している為、ユーザーが露出部１１６に誤って触れやすく、露出部１１６においてインクリボン１１１の損傷が生じやすい。またインクカセット１１０の未使用時における保管の際にもインクリボン１１１の露出部１１６に埃等の異物が付着し易い。インクリボン１１１に損傷や異物付着のままプリンタ本体に装填しプリントを行うと、印画物にシワ等の印画不良が発生してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、インクカセットをプリンタ本体から取り外した際に、インクカセット本体の小型化を図り、インクリボンの外部への露出部を無くすことで、ユーザーが持ち運び易いインクリボンカセットを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達する為、本出願に係る第一の発明は、
インクリボンを巻きつけた第一のボビンと使用済みのインクリボンを巻き取る第二のボビンを有するインクリボンカセットにおいて、前記第一のボビンと第二のボビンを内部に有する本体部と、前記本体部とスライド可能な蓋部材を備え、前記蓋部材は、前記インクリボンの走行経路の一部を担う案内部を備え、前記蓋部材の第一の位置では、前記本体部と蓋部材は閉塞状態となり、前記蓋部材の第二の位置では、前記第一の位置から第二の位置へのスライド動作によって、前記蓋部材に備えられたインクリボン案内部が本体部からインクリボンを引き出し、前記インクリボンを一定量露出させることを特徴とするものである。
【０００９】
本出願に係る第二の発明は、
前記蓋部材の一部に凹凸部を備え、前記蓋部材は、凹凸部を備えた前記第二のボビンと係合し、前記蓋部材は、前記第二の位置から前記第一の位置へのスライド動作において、前記第二のボビンが回転動作を行い、インクリボンを巻取る構造を備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
本出願に係る第三の発明は、
前記蓋部材が前記第二の位置から前記第一の位置に至る過程において、前記蓋部材の凹凸部と前記第二のボビンの凹凸部との間に、前記第二のボビンに、前記インクリボンの前記第二のボビンから第一のボビンの間において、前記インクリボンを緩ませずに巻き取るインクリボン巻取り機構を備え、前記ギア列中のギアの少なくとも一つに前記インクリボンが張られた状態においては前記ギア間で空回り動作するインクリボン緩み防止機構を備えたことを特徴とするものである。
本出願に係る第四の発明は、
前記凹凸部は、前記蓋部材の内面側に構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、インクカセットをプリンタ本体に装填時のみインクリボンを引き出す構造とすることで、インクカセットの小型化ができ、またインクリボン部を外部からのホコリ等の異物付着を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に関する蓋部材の拡開時を示す斜視図
【図２】本発明に関する蓋部材の拡開時を示す側断面図
【図３】筐体の斜視図
【図４】蓋部材の斜視図
【図５】蓋部材の側断面図
【図６】供給ボビンを示す図
【図７】巻取りボビンを示す図
【図８】回転吸収機構を示す図
【図９】スライド部材及び逆回転防止機構を示す図
【図１０】筐体に各部品を組込む斜視図
【図１１】蓋部材が閉鎖動作をする際のギアを示した図
【図１２】蓋部材が閉鎖動作をする際のギアを示した拡大図
【図１３】蓋部材が閉鎖動作をする際の回転吸収機構が機能する状態を説明する側断面図
【図１４】蓋部材が閉鎖動作をする際の回転吸収機構が機能する状態を説明する拡大図
【図１５】本発明に関する蓋部材の閉鎖時を示す側断面図
【図１６】蓋部材が閉鎖時におけるギアの関係を示す図
【図１７】蓋部材が閉鎖時においてスライド部材を移動させた際のギアの関係を示す図
【図１８】蓋部材が閉鎖時から拡開時に移動する際のギア動作を示す側断面図
【図１９】本発明の引出し式インクカセットが装填されるプリンタの側断面図
【図２０】本発明の引出し式インクカセットが装填された際のプリンタの側断面図
【図２１】プリンタに装填前の引出しインクカセット上断面図
【図２２】プリンタに装填前のギア列を示す図
【図２３】プリンタに装填後の引出しインクカセット上断面図
【図２４】プリンタに装填後のギア列を示す図
【図２５】従来のインクカセットの側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本願発明に係る引出し式インクカセットの実施形態について説明する。
【００１４】
［実施例１］
図１から図２４は本発明が適用される引き出し式インクカセットの模式的な構成の図である。
【００１５】
図１は本発明に関する蓋部材の拡開時を示す斜視図であり、図２は本発明に関する蓋部材の拡開時を示す側断面図である。本実施例の引出し式インクカセット１は、図１に示すように筐体１０と蓋部材２０が主な外観部となり構成されている。具体的な内部構成部品としては、図２に示すように、筐体１０はインクリボン２の両端部を巻回した供給ボビン３０と巻取りボビン４０が一定の軸間を保ちながら保持されており、巻取りボビン４０に形成されたギア４３と筐体１０に回動自由に係合されたスライド部材８０に回転自由に保持されたギア７０、及び筐体１０に回転自由に保持された回転吸収機構６０によりギア列を形成した状態となっており、さらに筐体１０は回転自由に保持されたローラ５０を備えた構成となっている。供給ボビン３０に巻回したインクリボン２はローラ５０から筐体１０の一方向に延ばされ、筐体１０と蓋部材２０の間に形成される露出部５からインクリボン２表面が外部に露出される。さらにインクリボン２は蓋部材２０に設けられたローラ５１、５２によって折り返され、巻取りボビン４０によって巻回される構成となっている。
【００１６】
次に筐体１０の構成について図３を参照して説明する。図３は筐体の斜視図である。筐体１０は筐体上側１１と筐体下側１２から成り、それぞれ樹脂等の材料によって成形され、構成されている。筐体上側１１は後述する蓋部材２０の突起部２５のガイドとなる長孔１３が開口されている。この長孔１３は筐体上側１１の反対面にも開口されており蓋部材２０が拡開状態から閉鎖状態へ至る際に、蓋部材２０の突起部２５がこの長孔１３のガイドに沿って移動する。また、この長孔１３の両端部にはクリック部１３a、１３bが設けられた形状になっている。このクリック部１３a、１３ｂは突起部２５の径より若干狭間にて成形されており、突起部２５が長孔１３上を移動し、このクリック部１３a、１３ｂにて蓋部材２０を押し込むことで突起部２５は長孔１６の端部にて保持される構成となっている。また、蓋部材上側１１には回転吸収機構６０を回転自由に保持する為の孔１４aが開口された構成となっている。
【００１７】
筐体下側１２は、供給ボビン３０を回転自由に保持する為の軸受け１６c、１６dと、巻取りボビン４０を回転自由に保持する為の軸受け１６a、１６bが形成された構成となっている。また筐体下側１２は、スライド部材８０を挿入保持する開口部１８が形成されている。さらにローラ５０を回転自由に保持し、ローラ５０の両端を挿入する孔１４b、１４cがそれぞれ開口されている。また、筐体下側１２には、後述する供給ボビン４０の回転をロックする為の凸部１５が軸受け１６cに隣接して成形された構成となっている。筐体下側１２の隅端には、ボス１７a、１７b、１７c、１７dが設けられており、これらと対に形成されている不図示の筐体上側１１の凹部に圧挿入することにより筐体１０を構成している。
【００１８】
次に蓋部材２０の構成について図４、図５を参照して説明する。図４は蓋部材の斜視図であり、図５は蓋部材の側断面図である。蓋部材２０は樹脂等の材料によって成形されている。蓋部材２０の側面には上述した筐体上側１１に設けられた長孔１３と係合する突起部２５が形成されている。この突起部２５は蓋部材２０の反対面にも成形されており、それぞれ筐体上側１１の長孔１３をガイドに沿って移動する。また蓋部材２０にはローラ５１、５２を保持する為の受部２１、２２が設けられている。この受部２１、２２は蓋部材２０の反対面にも設けられており、ローラ５１、５２の両端を回転自由に保持している。さらに蓋部材２０の片側には、回転吸収機構６０のギア部と噛合う為のラック部２４が設けられて構成されている。
【００１９】
次に供給ボビン３０の構成について図６を参照して説明する。供給ボビン３０は第一のリボン巻き部３２を中心に軸部３１aと軸部３１bが他端に構成されている。この軸部３１aと軸部３１bはそれぞれ筐体下側１２に設けられた受部１６c、受部１６ｄに回転自由に保持される。また、軸部３１a側には筐体下側１２に設けられた凸部１５と係合するロック部３３が形成されている。また、軸部３１a側には後述する巻取りボビン４０と連結する為の連結部材９０を取り付ける連結部３４が成形されている。
【００２０】
次に巻取りボビン４０の構成について図７を参照して説明する。巻取りボビン３０は第二のリボン巻き部４２の片端部に軸部４１aが構成されている。またこの軸部４１aの逆端部にはギア４３が巻取りボビン４０に圧入固定されて保持されている。さらに軸部４１aの逆端部には、後述するプリンタ本体９４への装填時に係合する為のプリンタ係合部４４が形成され、軸部４１bを構成する樹脂部品にピン４６が圧入されており、ピン４６の逆端部は上述したギア４３の中心部に圧入され、巻取りボビン４０を構成している。この軸部４１aと軸部４１bはそれぞれ筐体下側１２に設けられた受部１６a、受部１６bに回転自由に保持される。また、軸部４１a側には後述する供給ボビン３０と連結する為の連結部材９０を取り付ける連結部４５が成形されている。
【００２１】
次に回転吸収機構６０について図８を参照して説明する。図８の(a)に示すように回転吸収機構６０は回転吸収部材６５を挟んで第一のギア部６２と第二のギア部６３の二つのギア部で構成されている。ギア部の中心には軸６１が設けられており、この軸６１を筐体上側１１の孔１４aに挿入することで筐体１０にて回転自由に保持される。
【００２２】
回転吸収部材６５はフェルト材で構成されており、第一のギア部６２と第二のギア部６３との間に回転吸収部材６５を設け、図８の(b)に示すように孔６７にバネ６６を介したピン６４を挿入し保持する事により、第一のギア部６２、第二のギア部６３、回転吸収部材６５との間には回転方向に対して一定の摩擦力が生じている。その為、第一のギア部６２の回転力を回転吸収部材６５を挟んで第二のギア部６３に伝達するが、どちらかの一方のギアに一定以上の負荷が加わった場合においては、両ギア間で空回り動作を行うようになっている。
【００２３】
第一のギア部６２は上述した蓋部材２０に設けられたラック部２４、また第二のギア部６３はギア７０とそれぞれ噛合い、ギア列を構築する構成となる。また後述する蓋部材２０の閉鎖動作時には、蓋部材２０のラック部２４によって回転吸収機構６０の第一のギア部６２は図８(c)中矢印A方向に回転動作し、回転吸収部材６５を挟んで第二のギア部６３も矢印A方向に回転動作する事で、後列するギア７０にその回転力を伝達する構成となる。
【００２４】
この回転吸収機構６０は第一のギア部６２に回転力が付与された際において、第二のギア部６３の回転方向に対して一定以上の負荷がかかった場合、図８(d)に示すように第一のギア部６２のみが矢印A方向に回転し、第二のギア部６３は回転せずに、第一のギア６２と第二のギア６３間において空回り動作を行う。本実施例の回転吸収機構６０は第二のギア部６３側に列するギア７０及び巻取りボビン４０への回転動作付与においては上述した空回り状態は発生せず、上記ギア７０及び巻取りボビン４０に加えさらに回転負荷が生じると第二のギア部６３が空回りするように設定した構成としてある。
【００２５】
次にギア７０を構成するスライド部材８０について図９を参照して説明する。図９中(a)は、スライド部材８０の組立図であり、(b)は分解斜視図、(c)はギア７０の回転方向を説明する図である。スライド部材８０はギア７０を回転自由に保持する軸孔８９が開口され、逆回転防止機構８３を回転自由に挿入保持する軸８７、また筐体下側１２とスライド部材８０との間において弾性力を付与する為のバネ８２が取り付けられる突起部８８、さらにスライド部材８０をユーザーが操作する為のツマミ部８４によって構成されている。
【００２６】
ギア７０はスライド部材８０に設けられた軸孔８９に軸７１を通し、スライド部材８０を挟んでギア７０にピン８６を圧挿入する事で抜け防止となり回転自由に保持されている。またスライド部材８０の軸８７には逆転防止機構８３が回転自由に保持される。この逆転防止機構８３は先端が傾斜状に形成されおり、図９中(c)に示すように、ギア７０の凹部７３に逆転防止機構８３の先端部８３aが入り込み、トーションバネ８５によってギア７０に常に付勢された状態で保持されている。ギア７０が矢印Ｂ方向に回転すると、逆転防止機構８７の傾斜部８３ｂはギア７０の凸部７２と擦れながら軸８７を中心にギア７０と逆方向に回転する。逆回転防止機構８３の先端部８３aがギア７０の凸部７２を越えると、トーションバネ８５の弾性力によりまた先端部８３aはギア７０の凹部７３に戻されることになる。ギア７０が矢印Ｂ方向の逆方向に回転しようとすると、逆転防止機構８３の先端部８３aがギア７０の凹部７３に接触し、逆転防止機構８３は回転動作をしない。つまりギア７０は矢印Ｂ方向の逆方向に回転することができない構成となっている。またスライド部材８０と筐体下側１２の間には突起部８８を通してバネ８２が設けられており、さらに凸部８１が筐体下側１２の開口部１８に保持されることで、スライド部材８０は常に筐体１０の内側方向に力が付与される共に、一定の箇所で保持される構成となっている。
【００２７】
次に筐体１０に組込まれる部品について図１０を参照して説明する。図１０は筐体に各部品を組込む斜視図である。まず上述したギヤ７０を備えたスライド部材８０を筐体下側１２に設けられた開口部１８にバネ８２を挟んで取り付ける。このバネ８２の弾性力と、スライド部材８０に設けられた凸部８１との引っかかりにより、スライド部材８０は所定の箇所にて筐体下側１２に保持される。
【００２８】
次に供給ボビン３０と巻取りボビン４０の組み構成について説明する。スプリング９１a、９２bを供給ボビン３０、巻取りボビン４０の軸端部にそれぞれ取り付け、連結部３４、４５に連結部材９０を組込んだ状態で供給ボビン３０の軸部３１a、３１bを軸受１６c、１６dへ、巻取りボビン４０の軸部４１a、４１bを軸受１６a、１６bに組込む。上述した各ボビンにスプリング９１a、９１bを設ける事により各ボビンは図１０中矢印E方向へ常に弾性力が負荷される状態となる。また上述したように供給ボビン３０の端部にはロック部３３が備えられており、スプリング９１aの弾性力により上述した筐体下側１２に設けられた凸部１５とロック部３３が噛合い、供給ボビン３０は回転不可の状態で保持される事になる。
【００２９】
第一のローラ５０は上述した通り、各端部を筐体下側１２に設けられた孔１４a、１４bに挿通することで回転自由に保持された状態となる。
【００３０】
以上の構成の状態で、回転吸収機構６０を組込んだ筐体上側１１と筐体下側１２を各隅に設けられたボス１７a、１７b、１７c、１７dにより圧入挿通することで筐体１０が構成される。
【００３１】
次に本実施例の引出し式インクカセット１における蓋部材２０が拡開時から閉鎖時へ移行する動作について図１１、図１２を参照して説明する。上述したように、供給ボビン３０はロック部３３と筐体下側１２に設けられた凸部１５とが噛合い、回転不可の状態で保持されている為、インクリボン２の巻取り動作は巻取りボビン４０側で行う事となる。蓋部材２０が拡開状態では蓋部材２０に設けられたラック部２４は回転吸収機構６０の第一のギア部６２と噛合った状態となっている。さらに回転吸収機構６０の第二のギア部６３とギア７０が噛合った状態となり、ギア７０は巻取りボビン４０に備えられたギア４３と噛合いギア列を構成している。
【００３２】
蓋部材２０の閉鎖動作の際には、まず上述した蓋部材２０の突起部２５を筐体上側１２に設けられた長孔１３端部のクリック部１３aから外す為、蓋部材２０を図１１中の矢印D方向に押し移動させる。その後は蓋部材２０を矢印D方向に移動させることでラック部２４と回転吸収機構６０の第一のギア部６２とがギア駆動し、回転吸収機構６０は図１２中の矢印A方向に回転動作を行う。従って第二のギア６３と噛合っているギア７０は矢印B方向に回転動作を行い、さらにギア７０と噛合っている巻取りボビン４０のギア４３は矢印C方向に回転動作を行う。つまり、蓋部材２０を矢印D方向に移動させることにより、上述のギア列を介して巻取りボビン４０は矢印C方向に回転する事となり、この回転動作が巻取りボビン４０の第二のリボン巻き部４２においてインクリボン２を巻き上げることとなる。
【００３３】
次に上述した蓋部材２０の閉鎖動作におけるインクリボン２の巻き上げ動作時の上記回転吸収機構６０について図１３及び図１４を参照して説明する。図１３の状態において蓋部材２０を図１３中矢印D方向に移動することで上述したギア列により巻取りボビン４０が回転動作を行いインクリボン２が巻き取っていくが、蓋部材２０をある程度矢印D方向に移動させるとインクリボン２は、蓋部材２０の閉鎖動作途中で供給ボビン３０、ローラ５０、５１、５２、巻取りボビン４０上で張った状態となる。つまり蓋部材２０の閉鎖動作中にインクリボン２は図１３中の矢印F方向に引張られる状態となり、ギア４３の回転負荷が大きくなる。上述したように回転吸収機構６０は、ギア７０及び巻取りボビン４０に加えさらに回転負荷が与えられると第二のギア部６３が空回りするように設定している為、図１４に記したとおり、蓋部材２０の閉鎖動作においてラック部２４と噛合う第一のギア部６２のみ矢印A方向に回転動作を行い、回転吸収部材６５によって空回りが生じ、第二のギア部６３、ギア７０、ギア４３に回転動力が伝わらない状態となる。
【００３４】
上述のように、蓋部材２０の拡開時から閉鎖動作を行うに伴い、巻取りボビン４０の回転によってインクリボン２は巻き取られながら蓋部材２０の閉鎖状態になる。
【００３５】
次に本実施例の引出し式インクカセット１における蓋部材２０が閉鎖時から拡開時へ移行する動作について図１５及至図１８を参照して説明する。図１５は上述した蓋部材２０の閉鎖動作を完了し、インクリボン２が外部に露出していない状態である。この閉鎖状態では、上述した蓋部材２０の閉鎖動作によるインクリボン２の巻取り動作で、閉鎖状態ではインクリボン２は供給ボビン３０から巻取りボビン４０に至るまでたるみが無い状態にて保持されている。
【００３６】
蓋部材２０の閉鎖状態から拡開動作は、図１５中の矢印I方向に移動させて行う。この移動の際、ラック部２４と回転吸収機構６０が噛合っている為、回転吸収機構６０は矢印X方向に回転力が付与される。また、上記回転吸収機構６０の回転動作においてギア７０には図１５中矢印Y方向に回転力が付与され、ギア７０は巻取りボビン４０へ矢印Z方向に回転力が付与する。ここでギア７０は上述の逆転防止機構２３の作用によりギア７０は矢印Y方向への回転が規制された状態となっている。つまり蓋部材２０が閉鎖状態から拡開動作を行うにあたり、ギア７０が矢印Y方向に回転規制されている為、上記ギア列の回転吸収機構６０及び巻取りボビン４０も同時に回転動作が規制され、蓋部材２０は拡開動作を行うことが出来ない。すなわち蓋部材２０の拡開動作への動作ロック状態となっている。
【００３７】
上記蓋部材２０の拡開動作のロック解除の構成について図１６及び図１７を参照して説明する。筐体１０のギア構成面側にはスライド部材８０が筐体１０より突出した状態で保持されている。上述した通り、上記スライド部材８０の突起部８８にバネ８２が挿通されており、図１６矢印G方向に弾性力が付与された状態となっている。上記蓋部材２０の拡開動作のロック解除の際は、上記筐体１０より突出しているスライド部材８０のツマミ部８４を図１７(a)中の矢印H方向へ移動させる。上記スライド部材８０の移動により、スライド部材８０に取り付けられているギア７０は図１７(b)中の矢印H方向に移動し、ギア７０は上述した回転吸収機構６０及び巻取りボビン４０と構成しているギア列から外れ、ギア列から一時的に退避状態となる。このギア７０の退避状態では図１８中のように回転吸収機構６０の矢印X方向への回転動作と、巻取りボビン４０の矢印Z方向の回転動作の規制が一時的に解除状態となる為、蓋部材２０を図１８中矢印I方向に移動させることが可能となる。
【００３８】
上記構成において蓋部材２０を矢印I方向に引き出し、上述した所定位置まで蓋部材２０を引き出すことで拡開動作が完了する。
【００３９】
次に本発明の引出し式インクカセット１のプリンタ装置への装填について図１９、図２０を参照して説明する。図１９は本発明の引出し式インクカセットが装填されるプリンタ装置の側断面図であり、図２０は上記プリンタ本体に本発明の引出し式インクカセットを装填後の側断面図である。プリンタ本体９４の前面には開口部９４aが設けられており、この開口部９４aに印刷媒体である用紙１０２を装填した用紙トレイ１０１がプリンタ本体９４に装着される。用紙トレイ１０１に装填された用紙１０２は不図示の給紙機構によって給紙ローラ９９に給紙動作が付与されることによってプリンタ本体９４内に搬送される。給紙後の用紙１０２はピンチローラ９７、グリップローラ９８にてグリップされた後、搬送されながらプラテンローラ９６上に配置してあるサーマルヘッド９５からインクリボン２に加熱し、用紙１０２に画像が転写される。所定の印刷動作を終えた用紙１０２は排紙ローラ１００と給紙ローラ９９により搬送され、用紙トレイ１０１上に排紙されスタックされる構成となっている。
【００４０】
上記印刷機構には巻取りローラ１０３が構成されている。巻取りローラ１０３には前述の引出し式インクカセット１に構成された巻取りボビン４０のプリンタ係合部４４と噛合う係合部１０３aが設けられている。引出し式インクカセット１をプリンタ本体９４に装填後、上記印刷機構から巻取りローラ１０３に回転力が付与されることによって、引出し式インクカセット１の巻取りボビン４０が回転動作を行い、インクリボン２を巻き上げる構成となっている。
【００４１】
引出し式インクカセット１はプリンタ本体９４の側面方向から装填する。プリンタ本体９４内部のサーマルヘッド９５は、上述した引出し式インクカセット１の拡開時に構成されるインクリボン２の露出部５上部に位置するように構成されている。引出し式インクカセット１は巻取りローラ１０３のプリンタ係合部４４と巻取りボビン４０の係合部１０３aが噛合うことで装填完了となり、引出し式インクカセット１の後端となる供給ボビン３０側はプリンタ本体９４に設けられた開口部９４bから外部に突出した状態にて保持される。
【００４２】
次に引出し式インクカセット１のプリンタ本体９４への装填前及び装填後のギア列について図２１至図２４を参照して説明する。図２１はプリンタ本体に装填前の引出しインクカセットの上断面図、図２２はプリンタ本体に装填前のギア列を示す図である。前述のように引出し式インクカセット１内の供給ボビン３０と巻取りボビン４０は連結部材９０を介して連結され、スプリング９１a、９１bによって弾性力が付勢された状態で保持されており、装填前の引出し式インクカセット１は前述した供給ボビン３０のロック部３３と筐体１０に設けられた凸部１５によって供給ボビン３０の回転動作が規制されている。
【００４３】
また、図２３はプリンタ本体に装填後の引出しインクカセットの上断面図、図２４はプリンタ本体に装填前のギア列を示す図である。引出し式インクカセット１をプリンタ本体９４に装填すると、プリンタ本体９４内の巻取りローラ１０３によって引出し式インクカセット１の巻取りボビン４０が図２３中矢印I方向に押し込まれる。この巻取りボビン４０の押し込み動作によって巻取りボビン４０と供給ボビン３０は連結部材９０を介してそれぞれ矢印J、K方向へ移動する。供給ボビン３０は矢印K方向へ移動することにより、前述のロック部３３と凸部１５との係合が外れ、回転動作規制が解除される。よって本実施例の引出し式インクカセット１はプリンタ本体９４装填時において、供給ボビン３０は回転可能の状態となる。
【００４４】
また、上述の巻取りローラの押し込み動作によって、巻取りボビン４０が図２４中矢印J方向に移動することで、巻取りボビン４０に構成されたギア４３はギア７０とのギア接続が外れる構成となっている。上述のギア列からギア４３が退避することで、引出し式インクカセット１はプリンタ本体９４装填時においては、上述のギア列に回転力を付与せずに供給ボビン４０の回転動作を行うようになっている
【符号の説明】
【００４５】
１・・・引出し式インクカセット
２・・・インクリボン
５・・・露出部
１０・・・筐体
１１・・・筐体上側
１２・・・筐体下側
１３・・・長孔
１３a、１３b・・・クリック部
１４・・・孔
１５・・・凸部
１６a、１６b、１６c、１６d・・・受部
１７a、１７b、１７c、１７d・・・ボス
１８・・・開口部
２０・・・蓋部材
２１・・・受部
２２・・・受部
２３・・・軸
２４・・・ラック部
２５・・・突起部
３０・・・供給ボビン
３１・・・軸部
３２・・・第一のリボン巻き部
３３・・・ロック部
３４・・・連結部
４０・・・巻取りボビン
４１・・・軸部
４２・・・第二のリボン巻き部
４３・・・ギア
４４・・・プリンタ係合部
４５・・・連結部
４６・・・ピン部
５０、５１，５２     ・・・ローラー
６０・・・回転吸収機構
６１・・・軸
６２・・・第一のギア部
６３・・・第二のギア部
６４・・・ピン
６５・・・回転吸収部材
６６・・・バネ
６７・・・孔
７０・・・ギア
７１・・・軸
７２・・・凸部
７３・・・凹部
８０・・・スライド部材
８１・・・凸部
８２・・・バネ
８３a・・・先端部
８３b・・・傾斜部
８４・・・ツマミ部
８５・・・トーションバネ
８６・・・ピン
８７・・・軸
８８・・・突起部
８９・・・軸孔
９０・・・連結部材
９１・・・スプリング
９４・・・プリンタ本体
９４a、９４b・・・開口部
９５・・・サーマルヘッド
９６・・・プラテンローラ
９７・・・ピンチローラ
９８・・・グリップローラ
９９・・・給紙ローラ
１００・・・排紙ローラ
１０１・・・給紙トレイ
１０２・・・用紙
１０３・・・巻取りローラ
１０３a・・・係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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