(57)【要約】【課題】複数のタイヤの空気圧を個別に測定する場合における作業性の向上に寄与することのできるデジタルプレッシャゲージを提供する。【解決手段】ｎ個の測定値を所定方向に配列される第１〜第ｎ（ｎは整数）の表示領域内に配列して一覧表示可能な表示部と、現在の測定値を所定時間経過する毎に取得する測定値取得部と、現在の測定値が取得される毎に、表示部の第１の表示領域に該測定値を更新表示させる現在値表示制御部と、第１の表示領域に表示させる測定値を確定値として決定する旨の操作入力を受け付ける確定操作受付部と、確定操作受付部にて操作入力を受け付けたタイミングにおいて現在値表示制御部により第１の表示領域に表示させていた測定値を、第２の表示領域に表示させるとともに、該操作入力直前に第２〜第ｎ−１の表示領域に表示させていた測定値を第３〜第ｎの表示領域に表示させる確定測定値履歴表示制御部と、を備える。【選択図】図４
2012026761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｎ個の測定値を所定方向に配列される第１〜第ｎ（ｎは整数）の表示領域内に配列して一覧表示可能な表示部と、
現在の測定値を所定時間経過する毎に取得する測定値取得部と、
前記測定値取得部にて現在の測定値が取得される毎に、前記表示部の第１の表示領域に該測定値を更新表示させる現在値表示制御部と、
前記現在値表示制御部により前記第１の表示領域に表示させる測定値を確定値として決定する旨の操作入力を受け付ける確定操作受付部と、
前記確定操作受付部にて前記操作入力を受け付けたタイミングにおいて前記現在値表示制御部により前記第１の表示領域に表示させていた測定値を、前記第２の表示領域に表示させるとともに、該操作入力直前に第２〜第ｎ−１の表示領域に表示させていた測定値を第３〜第ｎの表示領域に表示させる確定測定値履歴表示制御部と、
を備えるデジタルプレッシャゲージ。
【請求項２】
請求項１に記載のデジタルプレッシャゲージにおいて、
前記表示部は、第１〜第５の表示領域にて測定値を一覧表示するデジタルプレッシャゲージ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のデジタルプレッシャゲージにおいて、
前記表示部は、２行表示可能な液晶ディスプレイであるデジタルプレッシャゲージ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のデジタルプレッシャゲージにおいて、
前記確定操作受付部にて前記操作入力を受け付けたタイミングにおいて前記現在値表示制御部により前記第１の表示領域に表示させていた測定値を格納する記憶部と、
前記記憶部に格納されている測定値を外部出力するデータ出力部と、
をさらに備えるデジタルプレッシャゲージ。
【請求項５】
請求項４に記載のデジタルプレッシャゲージにおいて、
前記データ出力部は、前記記憶部に格納されている測定値をＳＤカード、メモリスティックおよびＵＳＢメモリの内の少なくともいずれかにデータ出力可能であるデジタルプレッシャゲージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定したタイヤの空気圧をデジタル表示可能なデジタルプレッシャゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タイヤの空気圧を測定する装置として、プレッシャゲージが使用されている。
【０００３】
また、測定されたタイヤの空気圧を、ユーザが視認できるようにするために、測定結果である空気圧を液晶画面等にデジタル表示するデジタルプレッシャゲージも提供されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のデジタルプレッシャゲージでは、一度に画面表示できるのは１つの測定結果のみであり、車両のタイヤのように複数の測定対象がある場合に、個々のタイヤの空気圧を把握するためには、各タイヤの空気圧を記憶しておくか何かに書き留める等しなければならず、作業性の観点、客先立会いでの確認の観点、および迅速な計測値の確認ができず時間短縮の妨げとなっていた等の観点で問題があった。
【０００５】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、複数のタイヤの空気圧を個別に測定する場合における作業性の向上に寄与することのできるデジタルプレッシャゲージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様は、ｎ個の測定値を所定方向に配列される第１〜第ｎ（ｎは整数）の表示領域内に配列して一覧表示可能な表示部と、現在の測定値を所定時間経過する毎に取得する測定値取得部と、前記測定値取得部にて現在の測定値が取得される毎に、前記表示部の第１の表示領域に該測定値を更新表示させる現在値表示制御部と、前記現在値表示制御部により前記第１の表示領域に表示させる測定値を確定値として決定する旨の操作入力を受け付ける確定操作受付部と、前記確定操作受付部にて前記操作入力を受け付けたタイミングにおいて前記現在値表示制御部により前記第１の表示領域に表示させていた測定値を、前記第２の表示領域に表示させるとともに、該操作入力直前に第２〜第ｎ−１の表示領域に表示させていた測定値を第３〜第ｎの表示領域に表示させる確定測定値履歴表示制御部と、を備えるデジタルプレッシャゲージに関する。
【０００７】
また、上述のような構成において、前記表示部は、第１〜第５の表示領域にて測定値を一覧表示し測定値を表示する場所を固定化せず、新しい測定値を常に加えていくために、過去の測定値は移動させることが望ましい。
【０００８】
また、上述のような構成において、前記表示部は、２行表示可能な液晶ディスプレイであることが望ましい。
【０００９】
また、上述のような構成において、前記確定操作受付部にて前記操作入力を受け付けたタイミングにおいて前記現在値表示制御部により前記第１の表示領域に表示させていた測定値を格納する記憶部と、前記記憶部に格納されている測定値を外部出力するデータ出力部と、をさらに備えることが望ましい。
【００１０】
また、上述のような構成において、前記データ出力部は、前記記憶部に格納されている測定値をＳＤカード、メモリスティックおよびＵＳＢメモリの内の少なくともいずれかにデータ出力可能であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
以上に詳述したように、この明細書に記載の技術によれば、複数のタイヤの空気圧を個別に測定する場合における作業性の向上に寄与することのできるデジタルプレッシャゲージを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージを用いた圧力測定システムのシステム構成図である。
【図２】本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージ１の構成について説明するための図である。
【図３】本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージ１が備える機能構成を示す機能ブロック図である。
【図４】確定測定値履歴表示制御部１０５による、確定操作受付部１０４における操作入力の受け付けに伴った、表示領域Ａ１〜Ａ５の表示内容の制御の様子を示す図である。
【図５】確定操作受付部１０４における操作入力の受け付け直前の第１〜第５の表示領域の表示内容の一例を示す図である。
【図６】確定操作受付部１０４にて操作入力を受け付けた際の第１〜第５の表示領域の表示内容の一例を示す図である。
【図７】本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージにおける処理の流れについて説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
図１は、本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージを用いた圧力測定システムのシステム構成図である。
【００１５】
本実施の形態における圧力測定システムは、デジタルプレッシャゲージ１と、エアチャック２と、を備えている。デジタルプレッシャゲージ１は、エアチャック２からエアチューブ９を介して伝達される圧力を測定し、測定した圧力値をデジタル表示する。
【００１６】
デジタルプレッシャゲージ１は、ＣＰＵ８０１、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）８０２、ＭＥＭＯＲＹ８０３、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）８０４、表示部１０１、確定操作受付部１０４、記憶部１０６、データ出力部１０７を備えている。
【００１７】
ＣＰＵ８０１は、デジタルプレッシャゲージ１における各種処理を行う役割を有しており、またＭＥＭＯＲＹ８０３、ＨＤＤ８０４等に格納されているプログラムを実行することにより種々の機能を実現する役割も有している。なお、ＣＰＵ８０１は、同等の演算処理を実行可能なＭＰＵ（Micro Processing Unit）により代替することも可能であることは言うまでもない。また、ＨＤＤ８０４についても同様に、例えばフラッシュメモリ等の記憶装置により代替可能である。
【００１８】
ＭＥＭＯＲＹ８０３は、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）、ＳＲＡＭ（Static Random Access Memory）、ＶＲＡＭ（Video RAM）、フラッシュメモリ等から構成されることができ、デジタルプレッシャゲージ１において利用される種々の情報やプログラムを格納する役割を有している。
【００１９】
表示部１０１は、例えば、ＬＣＤ（Liquid crystal display）から構成されている。もちろん、これに限られるものではなく、電子ペーパ、ＥＬ（Electronic Luminescence）、ＰＤＰ（Plasma Display Panel）、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）等から構成されることもできる。
【００２０】
確定操作受付部１０４は、押下することによりＯＮするボタンとなっている。もちろん、確定操作受付部１０４を、タッチパネル（touch panel）、タッチパッド（touchpad）、ペンタブレット（graphics tablet）、専用ボタン等から構成することもできる。
【００２１】
また、いわゆるタッチパネルディスプレイによって、表示部１０１と確定操作受付部１０４の機能を実現するようにすることもできる。
【００２２】
図２は、本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージ１の構成について説明するための図である。
【００２３】
本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージ１における表示部１０１は、文字列を２行（１行に１６桁）表示可能な液晶ディスプレイである。
【００２４】
本実施の形態では、表示部１０１には、第１の表示領域Ａ１、第２の表示領域Ａ２、第３の表示領域Ａ３、第４の表示領域Ａ４、第５の表示領域Ａ５が設けられている（図２における破線を参照）。
【００２５】
表示部１０１は、これら第１〜第５の表示領域にて、５つの測定値を一覧表示することができる。
【００２６】
図３は、本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージ１が備える機能構成を示す機能ブロック図である。
【００２７】
本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージ１は、例えば、表示部１０１、測定値取得部１０２、現在値表示制御部１０３、確定操作受付部１０４、確定測定値履歴表示制御部１０５、記憶部１０６、データ出力部１０７を備えている。
【００２８】
表示部１０１は、５つの測定値を、（１）第１の表示領域Ａ１、（２）第２の表示領域Ａ２、（３）第３の表示領域Ａ３、（４）第４の表示領域Ａ４、（５）第５の表示領域Ａ５の順番に流れる方向（所定方向）に配列して一覧表示可能となっている。
【００２９】
測定値取得部１０２は、エアチャック２が接続されているタイヤの現在の空気圧測定値を所定時間経過する毎に（例えば、１秒毎に）取得する。なお、測定値取得部１０２における空気圧測定値の取得は、エアチャック２からエアチューブ９を介して伝達される空気圧を、測定値取得部１０２にて測定し、圧力値として取得する。もちろん、デジタルプレッシャゲージ１内に他に圧力値測定機能を有する装置を内蔵し、当該圧力測定機能を有する装置にて測定される圧力値を測定値取得部１０２にてデータとして取得するようにしてもよい。
【００３０】
現在値表示制御部１０３は、測定値取得部１０２にて現在の測定値が取得される毎に、表示部１０１の第１の表示領域Ａ１に該測定値を更新表示（リアルタイム表示）させる。したがって、表示部１０１の第１の表示領域Ａ１に表示される測定値は、実際の測定値が変動すると、その変動に伴って数値が変動する。
【００３１】
確定操作受付部１０４は、現在値表示制御部１０３により第１の表示領域Ａ１に表示させる測定値を確定値として決定する旨の操作入力を受け付ける。ここでは、確定操作受付部１０４としてのボタンをユーザが押下する行為が、当該操作入力に相当するものとする。
【００３２】
確定測定値履歴表示制御部１０５は、確定操作受付部１０４にて操作入力を受け付けたタイミング（例えば、（１）操作入力を受け付けた瞬間、（２）操作入力を受け付けてから数秒経過後、など）において現在値表示制御部１０３により第１の表示領域Ａ１に表示させていた測定値を、第２の表示領域Ａ２に表示させるとともに、該操作入力直前に第２の表示領域Ａ２〜第４の表示領域Ａ４に表示させていた測定値を第３の表示領域Ａ３〜第５の表示領域Ａ５に表示させる。
【００３３】
図４は、確定測定値履歴表示制御部１０５による、確定操作受付部１０４における操作入力の受け付けに伴った、表示領域Ａ１〜Ａ５の表示内容の制御の様子を示す図である。なお、表示領域Ａ１〜Ａ５にて表示させる測定値は、ＣＰＵ８０１が例えばＭＥＭＯＲＹ８０３に一時的に格納されている測定値を読み出して、表示部１０１にて画面表示させる。
【００３４】
図４に示すように、例えば、確定操作受付部１０４における操作入力の受け付け直前の第１〜第５の表示領域の表示内容が、
第１の表示領域Ａ１  ：  ５０７（現在のリアルタイムの測定値）
第２の表示領域Ａ２  ：  ５９９
第３の表示領域Ａ３  ：  ４７８
第４の表示領域Ａ４  ：  ５６２
第５の表示領域Ａ５  ：  ４９５
であるとき、確定操作受付部１０４にて操作入力を受け付けると、確定測定値履歴表示制御部１０５は、表示領域Ａ１〜Ａ５の表示内容を以下のように変化させる。なお、ここでの各圧力測定値の単位は、kPaである。
第１の表示領域Ａ１  ：  ５０６（現在のリアルタイムの測定値）
第２の表示領域Ａ２  ：  ５０７
第３の表示領域Ａ３  ：  ５９９
第４の表示領域Ａ４  ：  ４７８
第５の表示領域Ａ５  ：  ５６２
【００３５】
図５は、確定操作受付部１０４における操作入力の受け付け直前の第１〜第５の表示領域の表示内容の一例を示す図である。図６は、確定操作受付部１０４にて操作入力を受け付けた際の第１〜第５の表示領域の表示内容の一例を示す図である。したがって、確定された測定値として一覧表示可能なのは４つの圧力測定値であり、これは四輪乗用車のタイヤ本数と一致する。したがって、２行１６桁という非常に低コストかつ簡便な構成の液晶パネルを用いているにも拘わらず、第１の表示領域Ａ１に表示される現在の測定値をリアルタイムに視認しつつ、確定された過去の４回分（タイヤ４本分）の圧力測定値を第２の表示領域Ａ２〜第５の表示領域Ａ５に一覧表示させることができるという効果を奏する。
【００３６】
記憶部１０６は、確定操作受付部１０４にて操作入力を受け付けたタイミングにおいて現在値表示制御部１０３により第１の表示領域Ａ１に表示させていた測定値（図４の例では、「５０７」）を格納する。もちろん、記憶部１０６がＨＤＤやＭＥＭＯＲＹの役割を果たしてデータ記憶を行う場合に限らず、例えば、例えばＭＥＭＯＲＹ８０３やＨＤＤ８０４にデータを記憶させる記憶制御部として機能するようにしてもよいことは言うまでもない。
【００３７】
データ出力部１０７は、記憶部１０６に格納されている測定値を、外部からの要求等に応じて外部にデータ出力する。
【００３８】
具体的に、データ出力部１０７は、例えば、無線通信機能を有しており、当該データ出力部１０７と無線通信可能な外部機器に対して無線通信によるデータ転送を可能としている。もちろん、これに限られるものではなく、データ出力部１０７は、通信プロトコルとして、例えば、「Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ」や「ＺｉｇＢｅｅ」、「Ｗｉｒｅｌｅｓｓ１３９４」、「赤外線通信」などを採用可能である。
【００３９】
また、データ出力部１０７によるデータ出力は、無線通信によるデータ転送に限られるものではなく、例えば、可搬型の記憶媒体にデータ書き込みを行う方式を採用してもよい。この場合、データ出力部１０７にて対応可能な記憶媒体の例としては、「ＳＤカード」、「ＸＤカード」、「メモリスティック」、「ＵＳＢメモリ」などが挙げられる。
【００４０】
図７は、本実施の形態によるデジタルプレッシャゲージにおける処理の流れについて説明するためのフローチャートである。
【００４１】
測定値取得部１０２は、エアチャック２を介してデジタルプレッシャゲージ１側にて測定される現在の測定圧力値を所定時間経過する毎に取得する（Ｓ１０１）。
【００４２】
現在値表示制御部１０３は、測定値取得部１０２にて現在の測定値が取得される毎に、表示部１０１の第１の表示領域Ａ１に該測定値を更新表示させる（Ｓ１０２）。
【００４３】
確定操作受付部１０４は、現在値表示制御部１０３により第１の表示領域Ａ１に表示させる測定値を「確定値」として決定する旨の操作入力を受け付ける（Ｓ１０３）。
【００４４】
確定測定値履歴表示制御部１０５は、確定操作受付部１０４にて操作入力を受け付けたタイミングにおいて（Ｓ１０３，Ｙｅｓ）、現在値表示制御部１０３により第１の表示領域Ａ１に表示させていた測定値を、第２の表示領域Ａ２に表示させるとともに、該操作入力直前に第２〜第ｎ−１の表示領域に表示させていた測定値を第３〜第ｎの表示領域にシフト表示させる（Ｓ１０４）。
【００４５】
このように、数行の液晶画面上で測定結果を移動させながら表示させ、リアルタイムに表示されている測定結果を確定することで、液晶画面上に表示させる構成とすることにより、数行の文字情報しか表示できない安価な液晶パネルを用いて、複数本のタイヤ
の空気圧測定結果を分かりやすくユーザに提示することができる。
【００４６】
また、第１の表示領域Ａ１にリアルタイム表示される測定値が確定されると、第１の表示領域Ａ１に隣接する第２の表示領域Ａ２に移動し、確定操作が繰り返される毎にシフトしてゆく構成であるため、自分が確定した測定値がどこに移動したかを視認しやすく。測定データの順序なども把握しやすい。
【００４７】
なお、上述の実施の形態では、一度に画面表示可能な確定された測定値が４つである構成を例示したが、例えば、大型のトラックなどの場合、１０本のタイヤを装着している場合もある。このような車両のタイヤの空気圧測定を行う場合にも、すべてのタイヤの空気圧を一覧表示可能とするために、4行16桁の液晶ディスプレイを採用することもできることは言うまでもない。
【００４８】
上述のデジタルプレッシャゲージでの処理における各動作は、メモリ８０２に格納されている測定値表示制御プログラムをＣＰＵ８０１に実行させることにより実現されるものである。
【００４９】
更に、デジタルプレッシャゲージを構成するコンピュータにおいて上述した各動作を実行させるプログラムを、測定値表示制御プログラムとして提供することができる。本実施の形態では、発明を実施する機能を実現するための当該プログラムが、装置内部に設けられた記憶領域に予め記録されている場合を例示したが、これに限らず同様のプログラムをネットワークから装置にダウンロードしても良いし、同様のプログラムをコンピュータ読取可能な記録媒体に記憶させたものを装置にインストールしてもよい。記録媒体としては、プログラムを記憶でき、かつコンピュータが読み取り可能な記録媒体であれば、その形態は何れの形態であっても良い。具体的に、記録媒体としては、例えば、ＲＯＭやＲＡＭ等のコンピュータに内部実装される内部記憶装置、ＣＤ−ＲＯＭやフレキシブルディスク、ＤＶＤディスク、光磁気ディスク、ＩＣカード等の可搬型記憶媒体、コンピュータプログラムを保持するデータベース、或いは、他のコンピュータ並びにそのデータベースや、回線上の伝送媒体などが挙げられる。またこのように予めインストールやダウンロードにより得る機能は装置内部のＯＳ（オペレーティング・システム）等と共働してその機能を実現させるものであってもよい。
【００５０】
なお、プログラムは、その一部または全部が、動的に生成される実行モジュールであってもよい。
【００５１】
また、上述の各実施の形態にてプログラムをＣＰＵやＭＰＵに実行させることにより実現される各種処理は、その少なくとも一部を、ＡＳＩＣ８０２にて回路的に実行させることも可能であることは言うまでもない。
【００５２】
本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他の様々な形で実施することができる。そのため、前述の実施の形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する全ての変形、様々な改良、代替および改質は、すべて本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００５３】
１  デジタルプレッシャゲージ、１０１  表示部、１０２  測定値取得部、１０３  現在値表示制御部、１０４  確定操作受付部、１０５  確定測定値履歴表示制御部、１０６  記憶部、１０７  データ出力部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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