(57)【要約】【課題】安価でありながら強度に優れ、外観的にも美しい紙製の化粧箱を提供する。【解決手段】化粧箱１は角錐台形状となっており、紙製のブランク１０を折り曲げて組み立てられる。化粧箱１は、正三角形の上面部２及び底面部３と、上面部２と底面部３の間に配された台形形状の斜面部５ａ〜５ｃを有している。隣接する斜面部５ａ〜５ｃ同士の接合部は、傾斜辺３３となっている。各斜面部５ａ〜５ｃの両傾斜辺３３側には、斜行リブ片６が設けられており、対向する斜行リブ片６は共に箱の内側に折り返されている。各斜面部５ａ〜５ｃには、化粧箱１内の収容物が外部から視認できるように、開口窓８がそれぞれ設けられている。【選択図】図１
2012062063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製のブランクを折り曲げて立体的に組み立てられた角錐台形状の化粧箱であって、
多角形に形成された上面部と、
前記上面部と対向し、前記上面部よりも大きい面積に形成された多角形の底面部と、
前記上面部と前記底面部の間に配置され、該化粧箱の側面部を形成する台形形状の斜面部と、
前記斜面部の両左右端に上下方向に沿って設けられ、該化粧箱の内側方向に折り曲げられて、隣接する前記斜面部の接合部に配置される斜行リブ片と、を有することを特徴とする化粧箱。
【請求項２】
請求項１記載の化粧箱において、前記斜面部は、該化粧箱の上縁辺を折り曲げ線として、前記上面部と一体に形成されることを特徴とする化粧箱。
【請求項３】
請求項１又は２記載の化粧箱において、前記斜面部は、該化粧箱の底縁辺を折り曲げ線として、該斜面部と一体に形成された底面リブ片を有することを特徴とする化粧箱。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の化粧箱において、前記斜面部は、該化粧箱内の収容物が外部から視認可能な開口窓を有することを特徴とする化粧箱。
【請求項５】
請求項３記載の化粧箱において、前記ブランクは、
前記上面部を形成する多角形形状の上面片と、
前記上面片の各辺に、該ブランク組み立て後に前記上縁辺を形成する折り曲げ線を介して接続され、該ブランク組み立て後に前記斜面部を形成する斜面片と、
前記斜面片の両側部に形成され、該ブランク組み立て後に隣接する前記斜面部の接合部に傾斜辺を形成する折り曲げ線を介して前記斜面片に接続された斜行リブ片と、
前記斜面片のうち、一の斜面片の下底側に、該ブランク組み立て後に前記底縁辺を形成する折り曲げ線を介して接続され、該ブランク組み立て後に前記底面部を形成する多角形形状の底面片と、を有することを特徴とする化粧箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類や装飾品、雑貨小物、玩具などを収容・展示するための収容容器に関し、特に、安価でありながら強度に優れ、外観的にも美しい紙製の化粧箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スーパーやコンビニエンスストア、百貨店、ショッピングモールの専門店等において、靴下や下着等の衣類や、置物等の雑貨小物、玩具、菓子などを展示・販売する際の容器として、紙製の収容容器（化粧箱）が広く使用されている。このような化粧箱としては、ボール紙などの中芯に布や紙等を貼り付けて形成した貼り箱や、紙製のブランクを折り曲げたり、組み立てたりして形成する多角形断面の組立箱などが知られており、例えば、特許文献１には、断面が六角形となった組立式の包装体が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2006-123962号公報
【特許文献２】特開2005-96785号公報
【特許文献３】特開2001-130536号公報
【特許文献４】特開2005-178819号公報
【特許文献５】特開平7-309333号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前述のような貼り箱は、中芯に紙等を手作業にて貼り付けた構成のため、丈夫で見栄えは良いものの、作成に手間が掛かり、納期が長く、箱の単価も高くなる（組立箱の３〜５倍程度）という問題があった。これに対し、組立箱は、一枚の紙を折り曲げて形成するため、作成も容易であり、箱単価自体は低く抑えられる。しかしながら、その一方で、箱自体の強度が低く、強度を向上させようとすると紙厚を増す必要があり、箱単価の増加は避けられない。また、組立箱は、貼り箱に比して、見た目の高級感に乏しいという問題もあった。
【０００５】
本発明の目的は、安価でありながら強度に優れ、外観的にも美しい紙製の化粧箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の化粧箱は、紙製のブランクを折り曲げて立体的に組み立てられた角錐台形状の化粧箱であって、多角形に形成された上面部と、前記上面部と対向し、前記上面部よりも大きい面積に形成された多角形の底面部と、前記上面部と前記底面部の間に配置され、該化粧箱の側面部を形成する台形形状の斜面部と、前記斜面部の両左右端に上下方向に沿って設けられ、該化粧箱の内側方向に折り曲げられて、隣接する前記斜面部の接合部に配置される斜行リブ片と、を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明にあっては、隣接する斜面部の接合部に、両斜面部の斜行リブ片が互いに重なり合う形で配される。このため、化粧箱の上下方向の強度が向上し、従来よりも薄い紙にて化粧箱を形成できる。また、当該化粧箱は、上下方向の強度が高いため、斜面部に大きな開口窓を設けることも可能となる。
【０００８】
前記化粧箱において、前記斜面部を、該化粧箱の上縁辺を折り曲げ線として、前記上面部と一体に形成しても良い。また、前記斜面部に、該化粧箱の底縁辺を折り曲げ線として、該斜面部と一体に形成された底面リブ片を設けても良い。さらに、前記斜面部に、該化粧箱内の収容物が外部から視認可能な開口窓を設けても良い。
【０００９】
一方、前記ブランクとして、前記上面部を形成する多角形形状の上面片と、前記上面片の各辺に、該ブランク組み立て後に前記上縁辺を形成する折り曲げ線を介して接続され、該ブランク組み立て後に前記斜面部を形成する斜面片と、前記斜面片の両側部に形成され、該ブランク組み立て後に隣接する前記斜面部の接合部に傾斜辺を形成する折り曲げ線を介して前記斜面片に接続された斜行リブ片と、前記斜面片のうち、一の斜面片の下底側に、該ブランク組み立て後に前記底縁辺を形成する折り曲げ線を介して接続され、該ブランク組み立て後に前記底面部を形成する多角形形状の底面片と、を有するものを使用しても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、紙製のブランクを折り曲げて立体的に組み立てられた角錐台形状の化粧箱にて、多角形に形成された上面部及び底面部と、上面部と底面部の間に配置された斜面部と、この斜面部の両左右端に上下方向に沿って設けられ、該化粧箱の内側方向に折り曲げられて、隣接する斜面部の接合部に配置される斜行リブ片とを設けたので、組み立てられた当該化粧箱では、隣接する斜面部の接合部に、両斜面部の斜行リブ片が互いに重なり合う形で配され、化粧箱の上下方向の強度を向上させることが可能となる。このため、従来よりも薄い紙にて化粧箱を形成でき、組み立ての容易性も相俟って、製品コストの低減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施例である化粧箱の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の化粧箱のブランクの平面図である。
【図３】ブランクの型抜きの様子を示す説明図である。
【図４】図１の化粧箱の組み立て過程を示す説明図である。
【図５】図４に続く組み立て過程を示す説明図である。
【図６】図５に続く組み立て過程を示す説明図である。
【図７】図６に続く組み立て過程を示す説明図である。
【図８】図７に続く組み立て過程を示す説明図である。
【図９】図１の化粧箱を上下互い違いに並べた様子を示す説明図である。
【図１０】本発明の実施例２である化粧箱の構成を示す斜視図である。
【図１１】図１０の化粧箱のブランクの平面図である。
【図１２】図１０の化粧箱の組み立て過程を示す説明図である。
【図１３】本発明の変形例である四角錐台形状の化粧箱の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の実施例１である化粧箱１の構成を示す斜視図、図２は、図１の化粧箱１のブランク１０の平面図である。化粧箱１は、三角錐台形状の組立箱であり、紙製のブランク１０を適宜折り曲げることにより、図１のような形に組み立てられる。化粧箱１内には、肌着等の衣類や装飾品（アクセサリー）、雑貨小物、玩具、菓子等が収容され、化粧箱１は、これらをスーパーや百貨店等の店舗にて展示・販売する際の容器として使用される。
【００１４】
化粧箱１は、上面部２と底面部３を３つの斜面部５（５ａ〜５ｃ）にて接続した角錐台形状となっている。上面部２と底面部３は共に正三角形に形成されており、化粧箱１は、上面部２と底面部３が平行状態に対向配置された三角錐台形状となっている。上面部２の面積は、底面部３のそれよりも小さくなっており、上面部２と底面部３との間には、化粧箱１の側面部４を形成する台形形状の斜面部５ａ〜５ｃが配されている。
【００１５】
斜面部５ａ〜５ｃの上底部、つまり、上面部２と斜面部５ａ〜５ｃの境界部は、上縁辺３１となっている。斜面部５ａ〜５ｃの下底部は、底縁辺３２となっている。また、隣接する斜面部５ａ〜５ｃ同士の接合部は、傾斜辺３３となっている。各斜面部５ａ〜５ｃの両傾斜辺３３側には斜行リブ片６が設けられており、対向する斜行リブ片６は共に箱の内側に折り返されている。一方、斜面部５ｂ,５ｃの底縁辺３２側には、箱の内側に折り返された底面リブ片７が設けられている。
【００１６】
各斜面部５ａ〜５ｃには、化粧箱１内の収容物が外部から視認できるように、開口窓８がそれぞれ設けられている。開口窓８は、斜面部５ａ〜５ｃの形状に合わせて台形となっている。開口窓８には、ＰＥＴや塩化ビニール、ＰＰフィルムにて形成された透明なプラスチック板９が取り付けられている。開口窓８の形状は、長方形や円形、三日月形、星形など、箱のデザインに応じて適宜選択可能である。また、斜面部５ａ〜５ｃの全てに開口窓８を設ける必要はなく、中身の視認のためであれば、少なくとも１面にあれば足り、中身が見える必要がなければ、開口窓８を設けない構成も可能である。
【００１７】
ブランク１０は、厚さ０.５ｍｍ（あるいは、それ以下）のボール紙にて形成されており、Ｋ版の紙材からプレス装置にて型抜きされる。図３は、ブランク１０の型抜きの様子を示す説明図である。図３に示すように、ブランク１０は、上下互い違いに配された形で型抜きされ、Ｋ版の紙材から効率良く形成される。ブランク１０の紙材は、箱内面ＩＮ側となる片面が、白、あるいは、商品に合わせた彩色が施された状態となっている。一方、紙材の他の片面、すなわち、箱外面ＯＵＴ側となる面は、黒や赤等に彩色されたり、適宜、模様や商品名などが印刷されたりした状態となっている。
【００１８】
図２に示すように、ブランク１０の中央には、上面部２を形成する上面三角片１１（上面片）が設けられている。上面三角片１１の各辺にはそれぞれ、斜面部５ａ〜５ｃを形成する斜面片１２ａ〜１２ｃが形成されている。各斜面片１２ａ〜１２ｃには、開口窓８が形成されており、開口窓８にはプラスチック板９が貼り付けられている。斜面片１２ａ〜１２ｃは台形状となっており、上底部を折り曲げ線４１とする形で上面三角片１１と一体に成形されている。この折り曲げ線４１は、ブランク組み立て後は上縁辺３１を形成する。
【００１９】
斜面片１２ａ〜１２ｃの両側部（両斜辺側）には、ブランク組み立て後に傾斜辺３３を形成する折り曲げ線４２を挟んで、斜行リブ片６が設けられている。斜面片１２ａ〜１２ｃのうち、斜面片１２ｂ,１２ｃの下底部には、ブランク組み立て後に底縁辺３２を形成する折り曲げ線４３を挟んで、底面リブ片７が設けられている。一方、斜面片１２ａの下底部には、底面部３を形成する底面三角片（底面片）１３が接続形成されている。底面三角片１３と斜面片１２ａとの間には、折り曲げ線４４が設けられている。この折り曲げ線４４も、ブランク組み立て後には底縁辺３２を形成する。
【００２０】
斜面片１２ｂ,１２ｃの片方の斜行リブ片６には、その一方側（斜面片１２ａに面した側）に、接合片１４ａ,１４ｂが設けられている。この接合片１４ａ,１４ｂは、各斜行リブ片６の下底側から外方に向かって延設されている。接合片１４ａ,１４ｂの先端部には、切り込み１５ａ,１５ｂが形成されており、この切り込み１５ａ,１５ｂ同士を差し合わせることにより、両接合片１４ａ,１４ｂが一体に接続される。接合片１４ａ,１４ｂには、折れ線１６が形成されており、切り込み１５ａ,１５ｂ同士を差し込んで接合片１４ａ,１４ｂを接続させたとき、接合片１４ａ,１４ｂの先端部が内側に折れ曲がるようになっている。このとき、接合片１４ａ,１４ｂの先端部は、上面部２や底面部３と平行状態となり、ブランク１０を組み立てたとき、折れ線１６は、斜面片１２ａの折り曲げ線４４と並列の位置に配される。
【００２１】
斜面片１２ｂの他方側（斜面片１２ｂ,１２ｃが隣接・接合される側）には、底面リブ片７の外縁から、係合片１７が延設されている。これに対し、斜面片１２ｂの他方側位置には、係合片１７が挿入可能な係合孔１８が形成されている。さらに、底面三角片１３の斜辺１９ａ,１９ｂには、差し込み片２１ａ,２１ｂが突設されている。これに対し、底面リブ片７には、差し込み片２１ａ,２１ｂが挿入可能な差し込み孔２２ａ,２２ｂがそれぞれ形成されている。
【００２２】
このような化粧箱１は、次のようにして容易に組み立てることが可能である。図４〜図８は、化粧箱１の組み立て過程を示す説明図である。図４に示すように、ここではまず、各斜行リブ片６と底面リブ片７を、それぞれ、折り曲げ線４２,３３に沿って内側（図示上方側）に折り曲げる。次に、斜面片１２ｂ,１２ｃを、折り曲げ線４１に沿って内側に折り曲げる（図５）。斜面片１２ｂ,１２ｃは、斜行リブ片６同士が面接触する状態まで立ち上げられる。このとき、略Ｌ字状に湾曲形成された係合片１７を係合孔１８に挿入すると共に、切り込み１５ａ,１５ｂを差し込んで接合片１４ａ,１４ｂ同士を接続する。これらの係合片１７・係合孔１８及び接合片１４ａ,１４ｂにより、斜面片１２ｂ,１２ｃは、図６のように接合される。
【００２３】
斜面片１２ｂ,１２ｃを接合した後、斜面片１２ａを、折り曲げ線４１に沿って内側に折り曲げる（図７）。斜面片１２ａは、その斜行リブ片６が、斜面片１２ｂ,１２ｃの斜行リブ片６と面接触する状態まで立ち上げられる。そして、底面三角片１３を折り曲げ線４４に沿って内側に折り曲げ、差し込み片２１ａ,２１ｂを差し込み孔２２ａ,２２ｂに挿入する（図８）。これにより、底面三角片１３が斜面片１２ｂ,１２ｃに固定され、底面部３が形成される。底面部３の縁部には、必要に応じて適宜透明シールなどが貼着され、図１のような化粧箱１が完成する。なお、化粧箱１内には、大きさや入れ易さ等を考慮して、図６の時点などの時点で商品が収納される。
【００２４】
このように、本発明の化粧箱１では、各傾斜辺３３に、隣接する斜面部５ａ〜５ｃの斜行リブ片６が、互いに重なり合う形で配される。すなわち、補強用の斜行リブ片６が各傾斜辺３３に二重に配置され、化粧箱１の上下方向の圧縮力に対する強度アップが図られる。従って、素材が薄くとも天地・左右の強度を確保でき、従来よりも薄い紙にて化粧箱を形成でき、製品コストの低減が図られる。当該化粧箱１は、プレスや窓貼り機械を用いて容易に大量生産可能なブランク１０によって形成され、しかも、組み立てが容易なため、従来の貼り箱に比して短納期で価格を安くできる。さらに、前述のように、紙材も薄くできるため、本発明により、箱自体の価格を大幅に低減することが可能となる（従来の同形の貼り箱に対して約１／３程度）。
【００２５】
また、化粧箱１は、上下方向の強度が高いため、斜面部５ａ〜５ｃに大きな開口窓８を設けることが可能となり、化粧箱の意匠的な美観（デザイン性）も向上する。さらに、化粧箱１では、商品の収容は、底面三角片１３を開閉する形で底面側からのみ行い、上面や側方に商品の収容口が存在しない。従って、商品収容口やそのつなぎ目が上方からは見えず、箱自体をスッキリとしたデザインにまとめることができ、意匠的にも優れた外観を実現することが可能となる。
【００２６】
加えて、化粧箱１は、三角錐台形状のため、図９のように、上下互い違いに収容すれば、嵩張ることなく並べることができる。特に、当該化粧箱１は、上下方向の強度が高いため、複数段重ねて置くことができ、複数列・複数段の化粧箱１をコンパクトに収納・輸送することができる。また、紙厚が薄いため、箱自体も軽く、輸送時の重量低減も図られる。従って、収納・輸送に関するコストも削減でき、製品価格の削減や利益率の向上が図られる。
【実施例２】
【００２７】
次に、本発明の実施例２として、五角錐台形状の化粧箱５１について説明する。なお、以下の実施例では、実施例１と同様の部材、部分については同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００２８】
図１０は、化粧箱５１の構成を示す斜視図、図１１は、化粧箱５１のブランク５２の平面図である。化粧箱５１は、五角錐台形状の組立箱であり、化粧箱１と同様に、紙製のブランク５２を適宜折り曲げることにより、図１０のような形に組み立てられる。化粧箱５１は、共に正五角形に形成された上面部２と底面部３を、５つの斜面部５（５ａ〜５ｅ）にて接続した五角錐台形状となっている。上面部２と底面部３は平行状態に対向配置されており、上面部２の面積は底面部３よりも小さくなっている。上面部２と底面部３との間には、化粧箱５１の側面部４を形成する台形形状の斜面部５ａ〜５ｅが配されている。
【００２９】
斜面部５ａ〜５ｅの上底部、つまり、上面部２と斜面部５ａ〜５ｅの境界部は、上縁辺３１となっている。斜面部５ａ〜５ｅの下底部は、底縁辺３２となっている。隣接する斜面部５ａ〜５ｅ同士の接合部は、傾斜辺３３となっている。各斜面部５ａ〜５ｅの両傾斜辺３３側には斜行リブ片６が設けられており、対向する斜行リブ片６は共に箱の内側に折り返されている。一方、斜面部５ｂ〜５ｅの底縁辺３２側には、箱の内側に折り返された底面リブ片７が設けられている。斜面部５ｂ〜５ｅには台形の開口窓８が設けられており、各開口窓８には透明なプラスチック板９が取り付けられている。
【００３０】
ブランク５２は、実施例１のブランク１０と同様に、厚さ０.５ｍｍ（あるいは、それ以下）のボール紙にて形成されており、Ｋ版の紙材からプレス装置にて型抜きされる。図１１に示すように、ブランク１０の中央には、上面部２を形成する上面五角片（上面片）５３が設けられている。上面五角片５３の各辺にはそれぞれ、斜面部５ａ〜５ｅを形成する斜面片５４ａ〜５４ｅが形成されている。各斜面片５４ａ〜５４ｅには、開口窓８が形成されており、開口窓８にはプラスチック板９が貼り付けられている。斜面片５４ａ〜５４ｅは台形状となっており、上底部を折り曲げ線４１とする形で上面五角片５３と一体に成形されている。この折り曲げ線４１は、ブランク組み立て後は上縁辺３１を形成する。
【００３１】
斜面片５４ａ〜５４ｅの両側部（両斜辺側）には、ブランク組み立て後に傾斜辺３３を形成する折り曲げ線４２を挟んで、斜行リブ片６が設けられている。斜面片５４ｂ〜５４ｅの下底部には、ブランク組み立て後に底縁辺３２を形成する折り曲げ線４３を挟んで、底面リブ片７が設けられている。斜面片５４ａには、底面部３を形成する底面五角片（底面片）５５が接続形成されている。底面五角片５５と斜面片５４ａとの間には、折り曲げ線４４が設けられている。この折り曲げ線４４も、ブランク組み立て後には底縁辺３２を形成する。
【００３２】
斜面片５４ｂ,５４ｃ,５４ｅの底面リブ片７には、その長手方向一端側に、接合片５６が設けられている。接合片５６は、基部に係合溝５７が形成された鉤形形状となっている。係合溝５７の入口部分５７ａには、接合片５６の先端部５６ａが張り出しており、入口部分５７ａは奥部５７ｂよりもやや狭くなっている。この接合片５６に対し、斜面片５４ｃの他端側（図中右端側）と、斜面片５４ｅの長手方向両端側にはそれぞれ、接合片５６が挿入可能な係合孔５８が形成されている。斜面片５４ｂ,５４ｅの長手方向他端側（接合片５６の反対側）には、押さえ片５９がそれぞれ設けられている。
【００３３】
底面五角片５５の縁辺５５ａ〜５５ｄには、差し込み片６０ａ〜６０ｄが突設されている。これに対し、各底面リブ片７には、差し込み片６０ａ〜６０ｄが挿入可能な差し込み孔６１ａ〜６１ｄがそれぞれ形成されている。
【００３４】
このような化粧箱５１は、前述の化粧箱１と同様の手順にて容易に組み立てることが可能である。図１２は、化粧箱５１の組み立て過程を示す説明図である。図１２に示すように、化粧箱５１においても、まず、ブランク５２の各斜行リブ片６と底面リブ片７を、それぞれ、折り曲げ線４２,３３に沿って内側（図示上方側）に折り曲げる（手順Ａ）。次に、斜面片５４ｂ〜５４ｅを折り曲げ線４１に沿って内側に折り曲げると共に、押さえ片５９を内側に折り曲げる（手順Ｂ１）。斜面片５４ｂ〜５４ｅは、斜行リブ片６同士が面接触する状態まで立ち上げられる。そして、接合片５６を係合孔５８に挿入し、隣接する斜面片５４ｂ〜５４ｅ同士を接合する（手順Ｂ２）。
【００３５】
この場合、接合片５６は、斜面片同士を平行にした状態では係合孔５８に挿入できず、上方から係合孔５８に挿入するようになっている。接合片５６を上方から係合孔５８に挿入し、斜面片同士を平行状態とすると、接合片５６の先端部５６ａが、狭くなった係合溝５７の入口部分５７ａにて係合孔５８に引っ掛かる。これにより、接合片５６が係合孔５８から抜けなくなり、斜面片５４ｂ,５４ｃ・５４ｃ,５４ｄ・５４ｄ,５４ｅがそれぞれ接合される。
【００３６】
斜面片５４ｂ〜５４ｅを接合した後、斜面片５４ａを、折り曲げ線４１に沿って内側に折り曲げる（手順Ｃ）。斜面片５４ａは、その斜行リブ片６が、斜面片５４ｂ,５４ｅの斜行リブ片６と面接触する状態まで立ち上げられる。そして、底面五角片５５を折り曲げ線４４に沿って内側に折り曲げ（手順Ｄ１）、差し込み片６０ａ〜６０ｄを差し込み孔６１ａ〜６１ｄに挿入する（手順Ｄ２）。これにより、底面五角片５５が斜面片５４ｂ〜５４ｅに固定され、底面部３が形成される。底面部３の縁部には、必要に応じて適宜透明シールなどが貼着され、図１０のような化粧箱５１が完成する。
【００３７】
このように、化粧箱５１においても、各傾斜辺３３に、隣接する斜面部５ａ〜５ｅの斜行リブ片６が、互いに重なり合う形で配される。すなわち、補強用の斜行リブ片６が各傾斜辺３３に二重に配置され、化粧箱５１の上下方向の圧縮力に対する強度アップが図られる。また、化粧箱５１も上下方向の強度が高いため、斜面部斜面部５ａ〜５ｅに大きな開口窓８を設けることが可能となり、化粧箱の意匠的な美観（デザイン性）も向上する。
【００３８】
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、前述の実施例では、本発明の化粧箱として、三角錐台や五角錐台形状の化粧箱１,５１について説明したが、化粧箱の形状はこれらの形状には限定されず、例えば、図１３のような四角錐台形状の化粧箱７１や、図示しない六角錐台、八角錐台など、上底面が六角形以上の多角形となった各種角錐台形状も適宜採用可能である。
【００３９】
また、前述の実施例１において、差し込み片２１ａ,２１ｂ，差し込み孔２２ａ,２２ｂを折り曲げ線４４の近傍にもう一組設け、実施例２のように、差し込み片と差し込み孔によって、底面三角片１３を底面リブ片７に固定しても良い。このような構成を採用することにより、接合片１４ａ,１４ｂを省くことができ、ブランク１０の構成が簡素化されると共に、化粧箱１の組立性も向上する。
【００４０】
前述の実施例では、化粧箱をボール紙にて形成した例を示したが、化粧箱の素材はボール紙には限定されず、ボール紙等の厚紙を芯材として、その両面にポリプロピレンのコーティング（厚さ０.０２〜０.０５ｍｍ程度）を施したコートボール紙などを用いることも可能である。化粧箱１をコートボール紙にて形成すると、弾力性が増し、水にも強くなるため、化粧箱１の強度が向上する。さらに、表面に汚れが付きにくくなり、汚れが付いても容易に拭き取ることが可能となる。また、前述の実施例では、ブランク１０を型抜きする際に、Ｋ全判の用紙を使用する例を示したが、用紙サイズはＫ全判には限定されず、種々のサイズの用紙を使用することが可能である。
【００４１】
一方、化粧箱１の外面ＯＵＴには、模様や商品名以外にも、キャラクターや、キャッチフレーズ、社名、商品の機能、取扱説明、化粧箱の材質表示、商品品質・素材等の各種商品表示などを適宜印刷表示することが可能である。また、化粧箱１の内面ＩＮにも、適宜模様や色彩を施すことが可能であり、これにより、購買者の好奇心も喚起される。さらに、前述の実施例では、化粧箱１を完全な組み立て式としたが、斜行リブ片６同士や、底面リブ片７と底面三角片１３との間を、両面テープや接着剤などにより、適宜、貼着固定しても良い。
【符号の説明】
【００４２】
１    化粧箱
２    上面部
３    底面部
４    側面部
５    斜面部
５ａ〜５ｃ    斜面部
６    斜行リブ片
７    底面リブ片
８    開口窓
９    プラスチック板
１０    ブランク
１１    上面三角片（上面片）
１２ａ〜１２ｃ    斜面片
１３    底面三角片（底面片）
１４ａ,１４ｂ    接合片
１５ａ,１５ｂ    切り込み
１６    折れ線
１７    係合片
１８    係合孔
１９ａ,１９ｂ    斜辺
２１ａ,２１ｂ    差し込み片
２２ａ,２２ｂ    差し込み孔
３１    上縁辺
３２    底縁辺
３３    傾斜辺
４１    折り曲げ線
４２    折り曲げ線
４３    折り曲げ線
４４    折り曲げ線
５１    化粧箱
５２    ブランク
５３    上面五角片（上面片）
５４ａ〜５４ｅ    斜面片
５５    底面五角片（底面片）
５５ａ〜５５ｄ    縁辺
５６    接合片
５６ａ  先端部
５７    係合溝
５７ａ  入口部分
５７ｂ  奥部
５８    係合孔
５９    押さえ片
６０ａ〜６０ｄ    差し込み片
６１ａ〜６１ｄ    差し込み孔
７１    化粧箱
ＩＮ    箱内面
ＯＵＴ  箱外面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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