(57)【要約】【課題】簡単な構成で、一方の液体を他の液体に持続的に注入することのできる液体注入装置およびこれを備えた給湯機を提供すること。【解決手段】本発明の液体注入装置は、第１の液体が流れる第１の流路１の内部で回転可能に設置され、第２の流路２から供給される第２の液体で満たされる内部空間を有するローター３０１と、ローター３０１を回転させる駆動手段と、を備え、ローター３０１の少なくとも一部は、第２の液体が浸透可能な多孔質体で構成されており、ローター３０１の回転の遠心力により、内部空間の第２の液体が多孔質体からローター３０１の外側にしみ出て第１の流路１内に注入されるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の液体が流れる第１の流路の内部で回転可能に設置され、第２の流路から供給される第２の液体で満たされる内部空間を有するローターと、
前記ローターを回転させる駆動手段と、
を備え、
前記ローターの少なくとも一部は、前記第２の液体が浸透可能な多孔質体で構成されており、
前記ローターの回転の遠心力により、前記内部空間の前記第２の液体が前記多孔質体から前記ローターの外側にしみ出て前記第１の流路内に注入される液体注入装置。
【請求項２】
前記駆動手段は、前記第１の流路内の前記第１の液体の流れを受けて前記ローターを回転させる羽根で構成される請求項１記載の液体注入装置。
【請求項３】
前記羽根を、前記第１の液体の流れが強い位置と、前記第１の液体の流れが弱い位置とに移動させる移動機構を備える請求項２記載の液体注入装置。
【請求項４】
前記駆動手段は、外部動力により前記ローターを回転させる請求項１記載の液体注入装置。
【請求項５】
前記駆動手段は、前記外部動力の力を磁力を介して前記ローターに伝えることにより前記ローターを非接触で回転させる請求項４記載の液体注入装置。
【請求項６】
前記ローターは、略円筒形状をなしており、
前記多孔質体は、少なくとも前記ローターの円筒面部分に配置されている請求項１乃至５の何れか１項記載の液体注入装置。
【請求項７】
前記ローターの直径は、前記ローターの回転軸方向の長さより大きい請求項１乃至６の何れか１項記載の液体注入装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか１項記載の液体注入装置を備え、
所定の液体を前記液体注入装置により所定箇所に注入可能である給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体注入装置およびこれを備えた給湯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
異なる複数の液体の一方の液体（主液体）にもう一方の液体（注入液体）を混合する場合には、攪拌棒を回しながら注入液体を滴下混合する方法が簡便には実施されているが、長時間に渡って一定量の注入液体を注入する場合には、ホースポンプを搭載した注入装置、あるいはノズルと電磁弁とを複雑に制御する注入装置が必要である。これらの注入装置は、装置を構成するモーターやノズル、電磁弁が高価であり、電源と制御回路も必要であることや、大きな設置スペースが必要なことなどから、一般向けの家電機器への搭載は難しいと考えられる。
【０００３】
下記特許文献１には、第１液を透過可能な多孔質の透過材により構成され内部を第２液の流路とした管状の透過部材と、この透過部材の外周に形成され、第１液を収納する第１液収納部とを備え、第１液収納部内の圧力と透過部材内の圧力との差によって、第１液を透過材を内側に浸入させて第２液に混合させる装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３０９２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された従来の装置では、透過部材の第１液側の圧力が第２液側の圧力より高くないと、第１液を第２液に注入することができない。そこで、この装置では、第１液のヘッド（水頭）により第１液側の圧力を第２液側の圧力より高くしている。このため、第１液が消費されて減少したり、補給されて増加したりして、第１液のヘッドが変化すると、第１液側の圧力と第２液側の圧力との差が変化するので、第２液への第１液の注入速度が変化してしまう。この問題に対し、特許文献１には、第１液のタンクと第１液収納部との間にバルブを設け、第１液のヘッドが変化しても第１液側の圧力が一定となるように該バルブを制御することにより、注入速度を一定に保つことができる旨が記載されている。しかしながら、そのような制御を行うためには、バルブと圧力センサと制御装置とを設ける必要があり、構造が複雑化し、コストが増大する。また、第１液のヘッドが大きく低下した場合には、バルブを全開にしても、所望の注入速度が得られなかったり、注入が停止したりするおそれがある。
【０００６】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、簡単な構成で、一方の液体を他の液体に持続的に注入することのできる液体注入装置およびこれを備えた給湯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る液体注入装置は、第１の液体が流れる第１の流路の内部で回転可能に設置され、第２の流路から供給される第２の液体で満たされる内部空間を有するローターと、ローターを回転させる駆動手段と、を備え、ローターの少なくとも一部は、第２の液体が浸透可能な多孔質体で構成されており、ローターの回転の遠心力により、内部空間の第２の液体が多孔質体からローターの外側にしみ出て第１の流路内に注入されるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡単な構成で、確実に、一方の液体を他の液体に持続的に注入することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の液体注入装置の実施の形態１を示す模式的な断面図である。
【図２】本発明の液体注入装置の実施の形態１を示す模式的な斜視図である。
【図３】図１および図２に示す液体注入装置が備えるローターの斜視図である。
【図４】本発明の液体注入装置の実施の形態２を示す模式的な断面図である。
【図５】本発明の液体注入装置の実施の形態２を示す模式的な斜視図である。
【図６】図４および図５に示す液体注入装置が備えるローターの斜視図である。
【図７】本発明の液体注入装置の実施の形態３を示す模式的な断面図である。
【図８】本発明の液体注入装置の実施の形態３を示す模式的な平面図である。
【図９】図７および図８に示す液体注入装置が備えるローターの斜視図である。
【図１０】本発明の液体注入装置の実施の形態４を示す模式的な平面図である。
【図１１】図１０に示す液体注入装置が備えるローターの斜視図である。
【図１２】本発明の液体注入装置の実施の形態４を示す模式的な断面図である。
【図１３】本発明の液体注入装置の実施の形態４を示す模式的な断面図である。
【図１４】本発明の液体注入装置の実施の形態５を示す模式的な断面図である。
【図１５】本発明の液体注入装置の実施の形態５を示す模式的な斜視図である。
【図１６】本発明の液体注入装置の実施の形態６を示す模式的な断面図である。
【図１７】本発明の液体注入装置の実施の形態７を示す模式的な斜視図である。
【図１８】本発明の液体注入装置を備えた給湯機の実施の形態を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の液体注入装置の実施の形態１を示す模式的な断面図である。図２は、本発明の液体注入装置の実施の形態１を示す模式的な斜視図である。これらの図に示す本実施形態の液体注入装置１０Ａは、主液体（第１の液体）が流れる主配管１（第１の流路）の内部で回転可能に設置されたローター３０１を有している。ローター３０１を収納する部分の主配管１の径は、その前後における主配管１の径より大きくされている。
【００１２】
ローター３０１は、一端が閉じられた有底の略円筒形状をなしている。ローター３０１の内部空間は、注入配管２に連通している。注入配管２は、主配管１の外部から主配管１の管壁を貫通して主配管１の内部に入り、ローター３０１の開放端側に接続されている。ローター３０１の内部空間は、注入配管２から供給される第２の液体（以下、「注入液体」と称する）で満たされている。注入配管２とローター３０１との接続部分には、メカニカルシール５が設けられている。このメカニカルシール５により、注入配管２に対してローター３０１が回転可能に支持されているとともに、注入配管２とローター３０１との接続部分の液密性が確保されている。
【００１３】
ローター３０１は、注入液体が浸透可能な多孔質体で構成されている。本実施形態では、ローター３０１の全体が多孔質体で構成されているが、本発明では、ローター３０１の少なくとも一部が多孔質体で構成されていればよい。その場合、ローター３０１の円筒面部分の壁を多孔質体で構成することが望ましい。ローター３０１の内部空間に満たされている注入液体は、毛細管現象により、ローター３０１を構成する多孔質体中に浸透し、吸収保持される。
【００１４】
図３は、ローター３０１の斜視図である。図３に示すように、ローター３０１の外周面側には、羽根４０１が設けられている。図示の構成では、羽根４０１は螺旋状に形成されている。主配管１内を主液体が流れると、その流れを羽根４０１が受けることにより、ローター３０１が回転する。このローター３０１の回転の遠心力により、ローター３０１を構成する多孔質体中に吸収保持されていた注入液体がローター３０１の外側にしみ出す。このようにして、注入液体が主配管１内に注入され、主液体と接触、混合される。
【００１５】
このように、本実施形態の液体注入装置１０Ａによれば、主配管１内を主液体が流れるのに伴って、ローター３０１が回転することにより注入液体を持続的に注入することができる。また、バルブや制御装置などが不要な簡単な構造であり、低コストで実現することができる。特に、本実施形態では、ローター３０１を回転させる電気モータ等のアクチュエータが不要であるので、構造が極めて簡単であり、低コストで、且つ、故障のおそれも少ない。
【００１６】
また、本実施形態は、羽根４０１が主配管１内の主液体の流れを受けることによってローター３０１を回転させるので、ローター３０１は主液体の流速に応じて回転する。すなわち、主液体の流速が速くなるにつれて、ローター３０１の回転速度も速まる。ローター３０１の回転速度が速くなるほど、遠心力が強くなるので、ローター３０１からしみ出る注入液体の量が多くなる。このように、主液体の流速（流量）が高くなるほど、注入液体の注入量が多くなる。このため、主液体の流速にかかわらず、主液体に対して注入液体をほぼ一定の濃度で注入することができる。
【００１７】
図１および図２に示すように、ローター３０１の底部側（閉塞端側）には、複数の永久磁石６０２が周方向に沿って間隔をあけて設置されている。また、主配管１の外側には、永久磁石６０２に対して反発する位置に、リング状の永久磁石６０１が設置されている。本実施形態では、ローター３０１の一方の端部のみがメカニカルシール５によって支持されている。これに対し、メカニカルシール５によって支持されていない側のローター３０１の端部では、永久磁石６０２と、主配管１側に設置された永久磁石６０１との間に反発力が作用することにより、ローター３０１と主配管１の内面との間隔を確実に保持することができる。すなわち、ローター３０１と主配管１の内面との接触を確実に防止することができる。
【００１８】
実施の形態２．
次に、図４乃至図６を参照して、本発明の実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。
【００１９】
図４は、本発明の液体注入装置の実施の形態２を示す模式的な断面図である。図５は、本発明の液体注入装置の実施の形態２を示す模式的な斜視図である。これらの図に示す本実施形態の液体注入装置１０Ｂが備えるローター３０２は、両端が開放した略円筒形状をなしている。主配管１内には、２本の注入配管２が引き込まれている。一方の注入配管２はローター３０２の一端に対しメカニカルシール５を介して接続され、他方の注入配管２はローター３０２の他端に対しメカニカルシール５を介して接続されている。
【００２０】
図６は、ローター３０２の斜視図である。図６に示すように、ローター３０２の外周面側には、ブレード状をなす複数の羽根４０２が間隔をあけて配置されている。この羽根４０２の機能は、実施の形態１の羽根４０１と同様である。
【００２１】
本実施形態によれば、実施の形態１と同様の効果に加えて、次のような効果が得られる。本実施形態では、ローター３０２に２本の注入配管２が接続されているので、一方の注入配管２を入り側とし、他方の注入配管２を出側とすることにより、注入液体を循環させることが可能となる。このため、注入液体に含まれる微少な異物などがローター３０２の内部に溜まることを確実に防止することができる。また、ローター３０２の両端がメカニカルシール５によって支持されているので、実施の形態１における永久磁石６０１，６０２に相当するような部材を設ける必要がなく、ローター３０２を正確な位置に確実に保持することができる。
【００２２】
実施の形態３．
次に、図７乃至図９を参照して、本発明の実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。
【００２３】
図７は、本発明の液体注入装置の実施の形態３を示す模式的な断面図である。図８は、本発明の液体注入装置の実施の形態３を示す模式的な平面図である。これらの図に示す本実施形態の液体注入装置１０Ｃが備えるローター３０３は、全体形状として、直径が回転軸方向の長さより大きい円盤状をなしている。ローター３０３は、両端が開放した円筒形状の多孔質体３０３ａの一方の端面に円板形状の天板３０３ｂが接合され、他方の端面に円板形状の底板３０３ｃが接合された構成となっている。天板３０３ｂおよび底板３０３ｃは、多孔質体で構成されていてもよいし、多孔質体ではない材料（注入液体が浸透しない材料）で構成されていてもよい。
【００２４】
図８に示すように、主配管１の途中には、ローター３０３を収納するための略円柱形状のケーシング１ｃがローター３０３と同心的に形成されている。図７に示すように、注入配管２は、ケーシング１ｃの上面の中心を貫通して主配管１の内部に入り、ローター３０３の天板３０３ｂの中央に形成された開口と接続されている。注入配管２とローター３０３との接続部分には、メカニカルシール５が設けられている。ローター３０３の底板３０３ｃの外面側には、複数の羽根４０３が設置されている。羽根４０３は、主配管１内の主液体の流れに当たり得る位置に設けられている。図９は、ローター３０３の斜視図である。図９に示すように、複数の羽根４０３は、周方向に沿って等間隔で配置されている。
【００２５】
主配管１内を主液体が流れると、その流れを羽根４０３が受けることにより、ローター３０３が図８中の矢印方向に回転する。このローター３０３の回転の遠心力により、多孔質体３０３ａ中に吸収保持されていた注入液体がローター３０３の外側にしみ出し、主配管１内に注入される。主液体の流速が速くなるにつれて、ローター３０３の回転速度も速まり、ローター３０３からしみ出る注入液体の量が多くなる。このため、主液体の流速にかかわらず、主液体に対して注入液体をほぼ一定の濃度で注入することができる。
【００２６】
このように、本実施形態の液体注入装置１０Ｃによれば、実施の形態１と同様の効果が得られる。また、本実施形態では、ローター３０３の形状が、直径が回転軸方向の長さより大きい扁平な形状とされている。このため、円筒面部分に配置された多孔質体３０３ａ中に吸収保持された注入液体に遠心力がより強く作用する。このため、ローター３０３の回転速度が低い場合であっても、多孔質体３０３ａから注入液体がしみ出し易いので、注入量をより多くすることができる。
【００２７】
実施の形態４．
次に、図１０乃至図１３を参照して、本発明の実施の形態４について説明するが、上述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。
【００２８】
図１０は、本発明の液体注入装置の実施の形態４を示す模式的な平面図である。図１１は、本発明の液体注入装置の実施の形態４が備えるローター３０４の斜視図である。図１２および図１３は、それぞれ、本発明の液体注入装置の実施の形態４を示す模式的な断面図である。
【００２９】
これらの図に示す本実施形態の液体注入装置１０Ｄが備えるローター３０４は、全体形状として、直径が回転軸方向の長さより大きい円盤状をなしている。図１１に示すように、ローター３０４の外周面側には、複数の羽根４０４が等間隔で設置されている。図１０に示すように、主配管１の途中には、略馬蹄形をなすケーシング１ｄが形成され、このケーシング１ｄ内にローター３０４が収納されている。
【００３０】
図１２に示すように、ローター３０４は、有底円筒形状の多孔質体３０４ａの開放端に円板形状の天板３０４ｂが接合された構成となっている。天板３０４ｂは、多孔質体で構成されていてもよいし、多孔質体ではない材料（注入液体が浸透しない材料）で構成されていてもよい。注入配管２は、ケーシング１ｄの上面を貫通して主配管１の内部に入り、ローター３０４の天板３０４ｂの中央に形成された開口に接続されている。注入配管２は、ローター３０４の回転軸としての機能を併せ持っており、ローター３０４と一体となって回転する。注入配管２は、メカニカルシール５を介して、ケーシング１ｄに対し回転可能かつ液密に支持されている。また、注入配管２は、ケーシング１ｄ（メカニカルシール５）に対し、軸方向に摺動可能になっている。液体注入装置１０Ｄは、注入配管２を軸方向に移動させる移動機構（図示せず）を備えている。その移動機構によって注入配管２をケーシング１ｄ（メカニカルシール５）に対して軸方向に移動させることにより、ケーシング１ｄ内でのローター３０４の位置を変化させることができる。
【００３１】
ローター３０４が図１２に示す位置にあるときには、羽根４０４の位置は、主液体の流れが弱い位置（淀み位置）になる。このため、羽根４０４が受ける力が弱く、ローター３０４の回転が停止するので、多孔質体３０４ａからの注入液体のしみ出し（注入）も停止する。
【００３２】
これに対し、ローター３０４が図１３に示す位置にあるときには、羽根４０４の位置は、主液体の流れが強い位置になる。このため、ローター３０４が回転し、その遠心力により、多孔質体３０４ａ中に吸収保持されていた注入液体がローター３０４の外側にしみ出し、主配管１内に注入される。
【００３３】
このように、本実施形態の液体注入装置１０Ｄによれば、羽根４０４の位置を、主液体の流れが強い位置と弱い位置とに移動させることにより、注入液体の注入と停止とを切り替えることができる。また、羽根４０４の位置を、主液体の流れが強い位置と弱い位置との間で段階的または連続的に変化させるようにすれば、ローター３０４の回転速度を段階的または連続的に変化させることができるので、注入液体の注入速度を段階的または連続的に調節することができる。
【００３４】
実施の形態５．
次に、図１４および図１５を参照して、本発明の実施の形態５について説明するが、上述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。
【００３５】
図１４は、本発明の液体注入装置の実施の形態５を示す模式的な断面図である。図１５は、本発明の液体注入装置の実施の形態５を示す模式的な斜視図である。これらの図に示す本実施形態の液体注入装置１０Ｅが備えるローター３０５は、実施の形態３のローター３０３とほぼ同様の構造である。ただし、本実施形態のローター３０５には、実施の形態３とは異なり、羽根が設けられていない。図１４に示すように、ローター３０５の底面の中心には、駆動軸６の一端が接続されている。駆動軸６の他端側は、主配管１の途中に形成された、ローター３０５を収納するケーシング１ｅの下面を貫通してケーシング１ｅの外部に出ている。この駆動軸６の他端は、モーター７（外部動力）に接続されている。ケーシング１ｅと駆動軸６との軸受部は、メカニカルシール５により、回転可能かつ液密に構成されている。モーター７は、モーター７の回転速度を制御するモーター制御回路８に電気的に接続されている。
【００３６】
このような本実施形態の液体注入装置１０Ｅによれば、モーター７によってローター３０５を回転させることにより、ローター３０５の多孔質体部分から注入液体をしみ出させて主配管１内に注入することができる。このため、実施の形態１と同様の効果が得られる。更に、本実施形態では、ローター３０５を回転させるための羽根が不要であるので、ケーシング１ｅを小型化することができる。また、主液体の流れを羽根が妨げることがないので、主液体の圧力損失を小さくすることができる。また、モーター７の回転速度を制御することによってローター３０５の回転速度を調節することができるので、主液体の流速と無関係に注入液体の注入速度を制御することができる。
【００３７】
実施の形態６．
次に、図１６および図１７を参照して、本発明の実施の形態６について説明するが、上述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。
【００３８】
図１６は、本発明の液体注入装置の実施の形態６を示す模式的な断面図である。図１７は、本発明の液体注入装置の実施の形態６を示す模式的な斜視図である。これらの図に示す本実施形態の液体注入装置１０Ｆが備えるローター３０６は、実施の形態３のローター３０３とほぼ同様の構造である。ただし、本実施形態のローター３０６には、実施の形態３とは異なり、羽根が設けられていない。ローター３０６の上面には、複数の永久磁石６０４が周方向に沿って間隔をあけて設置されている。主配管１の途中に形成された、ローター３０６を収納するケーシング１ｆの上方には、ローター３０６と同心的に回転可能な円板９が設けられている。円板９の下面には、複数の永久磁石６０３が周方向に沿って間隔をあけて設置されている。ローター３０６の永久磁石６０４と、円板９の永久磁石６０３とは、互いに磁力を作用することが可能な位置に配置されている。円板９は、モーター７の出力軸に取り付けられた円板１１と接触している。モーター７により円板１１が回転すると、その回転が円板９に伝達し、円板９が回転する。円板９および１０は、摩擦伝動ではなく、歯車になっていてもよい。円板９が回転すると、その回転力が永久磁石６０３，６０４間の磁力を介して非接触でローター３０６に伝達し、ローター３０６が回転する。
【００３９】
このような本実施形態の液体注入装置１０Ｆによれば、モーター７によってローター３０６を回転させることにより、ローター３０６の多孔質体部分から注入液体をしみ出させて主配管１内に注入することができる。このため、実施の形態１と同様の効果が得られる。更に、本実施形態では、動力を非接触でローター３０６に伝達するので、駆動軸をケーシング１ｆに貫通させることが不要となる。
【００４０】
実施の形態７．
次に、以上説明した本発明の液体注入装置を備えた給湯機の実施の形態について説明する。図１８は、本発明の液体注入装置を備えた給湯機の実施の形態を示す構成図である。図１８に示すヒートポンプ式給湯機は、ヒートポンプユニット２１とタンクユニット２２とを備えている。ヒートポンプユニット２１には、圧縮機２３、放熱器２４、膨張弁２５、および蒸発器２６を冷媒配管２７で接続して構成される冷凍サイクル（ヒートポンプサイクル）が設けられている。
【００４１】
タンクユニット２２は、貯湯タンク５０と、浴槽３５内の湯水を加熱するための追焚熱交換器３１とを内蔵している。貯湯タンク５０としては、上部に高温水が下部に低温水が温度層ごとに分離して蓄えられる積層式貯湯タンクが使用される。
【００４２】
貯湯タンク５０には、上部に温水導出口５０１および温水導入口５０３が、下部に水導入口５０２および水導出口５０４が、それぞれ設けられている。貯湯タンク５０の下部の水導出口５０４からの水は、沸き上げ用送水ポンプ３９により配管４０を通ってヒートポンプユニット２１の放熱器２４に供給され、放熱器２４で加熱された後、配管４１を通って貯湯タンク５０の上部の温水導入口５０３から貯湯タンク５０内に戻される。沸き上げ用送水ポンプ３９、配管４０、放熱器２４および配管４１により貯湯回路を構成する。三方弁４２はヒートポンプユニット２１からの配管に温水を循環し凍結を防止する。混合弁４３および４４は、それぞれ、貯湯タンク５０の温水導出口５０１から取り出されて供給される高温水と、水道等の水源から供給される低温水とを混合することにより、温度調節した湯を生成する。混合弁４３から出た湯は、注水配管４６、戻り配管３７および往き配管３８を通って、浴槽３５に注入される。混合弁４４から出た湯は、給湯口４７へ供給される。
【００４３】
追焚熱交換器３１には、貯湯タンク５０の温水導出口５０１から取り出された高温水が配管３２を通って供給され、追焚熱交換器３１で熱交換後、排出される。排出された水はタンク側送水ポンプ３３により配管３４を通って貯湯タンク５０内に戻される。配管３２、追焚熱交換器３１、タンク側送水ポンプ３３および配管３４により追焚熱交換器３１の一次側送水回路が形成される。追焚熱交換器３１には、浴槽３５からの湯水が風呂側送水ポンプ３６により浴槽戻り配管３７を通って供給され、追焚熱交換器３１で熱交換されて加温された温水となる。その後、排出された温水は浴槽往き配管３８を通って浴槽３５内に戻される。浴槽戻り配管３７、風呂側送水ポンプ３６、追焚熱交換器３１および浴槽往き配管３８により追焚熱交換器３１の二次側送水回路が形成される。
【００４４】
注水配管４６の途中には、本発明の液体注入装置４８が配置されている。この液体注入装置４８の構造は、例えば、前述した液体注入装置１０Ａ〜１０Ｆの何れでもよい。液体注入装置４８には、図示しない除殺菌液タンクまたは除殺菌液生成装置から、除殺菌効果を有する液体（以下、「除殺菌液」と称する）が供給される。液体注入装置４８は、注水配管４６を通る主液体としての湯水に対し、上記除殺菌液を注入液体として注入する。このようにして液体注入装置４８から注水配管４６を通る湯水に除殺菌液を持続的に注入することにより、除殺菌液と混合された湯水が、持続的に、浴槽戻り配管３７、浴槽往き配管３８を通って浴槽３５内に供給される。これにより、浴槽戻り配管３７、浴槽往き配管３８の内部や、浴槽３５内に、除殺菌液を含む湯水を持続的に接触させることができるので、これらを確実に除殺菌することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ  液体注入装置
１    主配管
１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ  ケーシング
２    注入配管
５    メカニカルシール
６    駆動軸
７    モーター
８    モーター制御回路
９，１１  円板
２１  ヒートポンプユニット
２２  タンクユニット
２３  圧縮機
２４  放熱器
２５  膨張弁
２６  蒸発器
２７  冷媒配管
３１  追焚熱交換器
３３  タンク側送水ポンプ
３５  浴槽
３６  風呂側送水ポンプ
３９  沸き上げ用送水ポンプ
４２  三方弁
４３  混合弁
４４  混合弁
４６  注水配管
４７  給湯口
４８  液体注入装置
５０  貯湯タンク
３０１，３０２，３０３，３０４、３０５，３０６  ローター
３０３ａ，３０４ａ  多孔質体
３０３ｂ，３０４ｂ  天板
３０３ｃ  底板
４０１，４０２，４０３，４０４  羽根
５０１  温水導出口
５０２  水導入口
５０３  温水導入口
５０４  水導出口
６０１，６０２，６０３，６０４  永久磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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