Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  インモールドコート法を実施するための被覆材を流す空間を必要な箇所に確保することができる型内被覆用金型を提供する。【解決手段】  縁部２およびその周辺の裏面４にも被覆材５をコーティングする樹脂製品１を成形する型内被覆用金型において、樹脂製品１の縁部２近傍の裏面４にアンダーカットリブ９を成形するためのアンダーカット形状の溝部１１をコア７に設けた。【選択図】        図５
2012035430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縁部およびその周辺の裏面にも被覆材をコーティングする樹脂製品を成形する型内被覆用金型において、前記製品の縁部近傍の裏面にアンダーカットリブを成形するためのアンダーカット形状の溝部を設けたことを特徴とする型内被覆用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インモールドコート法を実施するための型内被覆用金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多数個取りを行う金型であって、ランナが、複数のキャビティのそれぞれに接続されるとともに、ランナを形成する面のうち被覆材が流れる面を除く面に、凹部が形成されている金型が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような凹部を形成することにより、凹部における溶融樹脂の固化が遅れて、キャビティで成形される樹脂成形品に対する引っ張り力を抑制することができる。また、キャビティで成形される樹脂成形品に対する引っ張り力が抑制されるため、成形に伴う凝縮によってキャビティの立ち面部で成形された樹脂成形品立ち面部が変形しないとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８９７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の技術においては、長手方向の収縮に対する作用はあると考えられるが、立ち面部自体の収縮（縦方向）には対応することができず、結果として樹脂成形品のコーナ部がキャビティ側へ密着し、被覆材の充填不良が発生するという問題がある。
【０００５】
本発明は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、インモールドコート法を実施するための被覆材を流す空間を必要な箇所に確保することができる型内被覆用金型を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく本発明は、縁部およびその周辺の裏面にも被覆材をコーティングする製品を成形する型内被覆用金型において、前記製品の縁部近傍の裏面にアンダーカットリブを成形するためのアンダーカット形状の溝部を設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、樹脂製品の収縮を所望な方向に向かわせ、樹脂製品とキャビティの間に被覆材が流れる隙間を必要な箇所に確保することができる。被覆材が流れる隙間の確保により、被覆材の充填ができ、樹脂製品の表面に十分な膜厚を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】樹脂製品の説明図で、（ａ）は被覆前の裏側の斜視図、（ｂ）は被覆材を施した状態の要部拡大断面図
【図２】インモールドコート法の概要説明図
【図３】樹脂製品にアンダーカットリブを形成した被覆前の裏側の斜視図
【図４】作用説明図で、（ａ）は隙間確保、（ｂ）はシール効果
【図５】本発明に係る型内被覆用金型の断面図
【図６】本発明に係る型内被覆用金型で成形された製品の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。インモールドコート法を施す樹脂製品１は、図１（ａ）に示すように、矩形の板形状で縁部２が弧状形状に形成されている。そして、図１（ｂ）に示すように、樹脂製品１の表面３と縁部２と裏面４の一部が被覆材５でコーティングされる。
【００１０】
このような樹脂製品１を対象にしてインモールドコート法を実施するためには、図２に示すように、射出成形された樹脂製品１の表面３・縁部２・裏面４の一部と、キャビティ６及びコア７との間に被覆材５が流れる隙間８を形成する必要がある。そこで、図３に示すように、コア７に接する樹脂製品１の縁部２近傍の裏面４にアンダーカットリブ９を矩形状に成形する。
【００１１】
アンダーカットリブ９を樹脂製品１の縁部２近傍の裏面４に設けることにより、図４（ａ）に示すように、矢印Ａ方向の収縮に対して樹脂１０を拘束することができると共に、矢印Ｂ方向の収縮による樹脂１０の変形に対しても拘束力を得ることができる。また、アンダーカットリブ９は、図４（ｂ）に示すように、不必要な箇所に被覆材５が流れるのを妨げるシールとしての役割を果たす。
【００１２】
更に、アンダーカットリブ９をアンダーカット形状にしたことにより、樹脂１０の収縮が起こった場合のキャビティ６向きへの樹脂１０の挙動を抑制できるため、被覆材５を流す隙間８を確保することができる。また、２軸方向の収縮がある部位でも傾斜面９ａにより、キャビティ６向きへの樹脂１０の挙動を抑制することができ、隙間８が確保される。
【００１３】
このようなアンダーカットリブ９を成形するために、本発明に係る型内被覆用金型は、図５に示すように、樹脂製品１のアンダーカットリブ９を成形するためのアンダーカット形状の溝部１１をコア７に設けた。
【００１４】
そして、アンダーカット形状の溝部１１によりアンダーカットリブ９が成形される。上述したアンダーカットリブ９の作用により、射出成形された樹脂製品１の表面３・縁部２・裏面４の一部と、キャビティ６及びコア７との間に被覆材５が流れる隙間８が形成される。更に、隙間８に被覆材５が供給されて樹脂製品１の表面３・縁部２・アンダーカットリブ９に至る裏面４に被覆材５がコーティングされる。
【００１５】
表面３・縁部２・アンダーカットリブ９に至る裏面４に被覆材５がコーティングされた樹脂製品１の金型からの取り出しは、アンダーカットリブ９が樹脂製品１の一部として成形されても、傾斜面９ａのなす角度を適切な値に設定することにより、円滑に行われる。そして、図６に示すように、樹脂製品１の表面３・縁部２・アンダーカットリブ９に至る裏面４に被覆材５をコーティングした製品が作製される。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明によれば、樹脂製品とキャビティ及びコアとの間に被覆材が流れる隙間を確保することにより、必要な箇所に被覆材を充填することができ、樹脂製品の表面・縁部・裏面の一部に十分な膜厚が得られる型内被覆用金型を提供することができる。
【符号の説明】
【００１７】
１…樹脂製品、２…縁部、３…表面、４…裏面、５…被覆材、６…キャビティ、７…コア、８…隙間、９…アンダーカットリブ、９ａ…傾斜面、１０…樹脂、１１…溝部。
【図１】
2012035430.tif 000003
【図２】
2012035430.tif 000004
【図３】
2012035430.tif 000005
【図４】
2012035430.tif 000006
【図５】
2012035430.tif 000007
【図６】
2012035430.tif 000008
(57)【要約】【課題】  従来、セラミック基板の研磨加工において、溝付きの各種金属定盤が使用されている。特に、ダイヤモンド砥粒を使用する鏡面加工では銅や錫定盤の加工表面に数ミリ単位の溝加工が施行され、溝は加工中の定盤損耗によって深さが変化するため、溝の再加工が施行されている。特に、ダイヤモンド砥粒が埋設した溝の再生加工は難削加工であり、加工現場では最大のネックとなっている。【解決手段】  本発明においては、定盤材質に発泡金属を使用する事を特長とする。定盤表面が損耗しても常に新しい発泡池が出現し、スラリーが定常的に供給されるため、安定した品質の加工が実現できた。また、難削切削である溝再生加工が不要となった。【選択図】図１
2012035402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨加工に発泡金属材の定盤を使用する加工方法。
【請求項２】
発泡金属は軟質系を使用することを特徴とする請求項１の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ラッピングやポリッシングなどの研磨加工に発泡金属製の研磨定盤を使用する加工方法である。
【背景技術】
【０００２】  シリコンウェーハやセラミック加工において、各種金属定盤が使用されている。
定盤には各種の溝が加工され、その形状は加工者のノウハウとなっている。
特に、ダイヤモンド砥粒を使用する鏡面加工では銅や錫定盤の加工表面に数ミリ単位の溝加工が施行されているが、加工時間と共に溝深さが浅くなってくる。
【先行技術文献】
【０００３】  非特許文献１では、錫定盤に溝幅１ｍｍ、深さ０．５〜１ｍｍ、ピッチ２ｍｍの溝が切削加工されている。切削切れ刃にはダイヤモンドバイトが使用されている。
【非特許文献１】今中  治：セラミック加工ハンドブック、日刊工業新聞社（１９８７）Ｐ．１４１。
【０００４】  この溝は加工中の定盤損耗によって深さが浅くなり、被加工物の加工に大きな影響を与え、特に加工能率が加工時間の経緯に伴って変化する問題がある。
【０００５】  浅くなった溝は切削によって再生されるが、ダイヤモンド砥粒が埋設した表面の再生加工は難削加工であり、加工現場では最大のネックとなっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上述の如く、従来技術を用いた研磨加工では加工能率が変動する事や定盤表面の再加工での難削性が著しく問題となっており、その改善策が課題である。【０００７】  本発明では、加工能率の安定化が実現でき、定盤表面の再加工の必要性もなくなり、品質の安定化とコストダウンが実現できる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、研磨加工において定盤材質に発泡金属を使用することを最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】  上述の如く、本発明の研磨加工法は定盤に発泡金属を使用する事により、定盤表面が磨耗しても常に新しい発泡池が出現する。発泡池には常にスラリーが存在し、加工能率の安定化に成功した。また、定盤表面溝の再生加工が不用となったため、大幅なコストダウンと製品の品質安定化が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】研磨構成図である。
【図２】定盤表面の発泡状態写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を添付した図面を参照して説明する。なお、本発明は本実施例に限定されるものではない。
【００１１】  実施例では図１の研磨構成において、以下の研磨条件で研磨した。
▲１▼基板４：サファイア（φ５０ｍｍ）×３枚
▲２▼定盤１：発泡アルミ製
▲３▼定盤径：外径＝φ３８０、内径＝φ９０
▲４▼スラリー８：ダイヤモンド砥粒、＃１５００（２０ｗｔ％）
▲５▼スラリー供給量：１５００（ｃｃ／ｍｉｎ）
▲６▼定盤回転数３２：１８０（ｒｐｍ）
▲７▼荷重面圧６：８００（ｇｆ／ｃｍ２）
【００１２】  上述の▲１▼〜▲７▼の条件下で研磨加工効率は平均３μｍ／ｍｉｎの一定効率であり、仕上げ面粗さは「０．０４５μｍＲａ」であった。この加工効率は従来加工法の約３倍を示す値である。
【００１３】  加工中は修正リングで定盤表面の平坦性を維持し、発泡池からは常にスラリーを定常的に供給できるため、安定した品質の加工が実現できた。
【００１４】  定盤表面は従来の溝に相当する発泡池が定常かつ安定的に存在し、溝再生加工に相当する作業は不要であった。
【符号の説明】
【００１４】１    研磨定盤
１１  定盤貼り付け板
２    回転駆動ピン
３    定盤受け板
３１  定盤駆動軸
３２  定盤回転方向
４    被研磨基板
５    基板貼り付け板
５１  基板貼り付け板の回転軸中心
５２  基板貼り付け板の回転方向
６    荷重
７    修正リング
８    スラリー
【図１】
2012035402.tif 000003
【図２】
2012035402.tif 000004
(57)【要約】【課題】  本発明は、車の運転中に顔を日差しから防止できず、強い日差しのために、日照アレルギーをおこしたので、顔をカバー出来き、肌触りが良く息が籠もらないものを工夫し、顔に使用するので、衛生的に洗えて、表裏の誤使用を防ぎ、折りたたんでしまえる工夫とゴム跡が残らないように工夫した日照敏感肌対策になる顔のカバーに関するものである。【解決手段】    顔を覆う頬部（１）、鼻部（２）、あごの部（３）を設け、頬部（１）に耳掛け（４）を、柔らかなゴム紐を上下あけて縫い付け、立体的な頬部（１）の両脇にダーツを鼻部（２）の途中まで入れ、息抜き穴（６）を鼻部（２）の両脇のダーツ止まりの両脇を少し開け、飾り刺繍（７）を頬部（１）の下の部分に施したことを特徴とする日照敏感肌対策になる顔のカバー。【選択図】図１
2012012750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔を覆う頬部（１）、鼻部（２）、あごの部（３）を設け、頬部（１）に耳掛け（４）を、柔らかなゴム紐を上下あけて縫い付け、立体的な頬部（１）の両脇にダーツを鼻部（２）の途中まで入れ、息抜き穴（６）を鼻部（２）の両脇のダーツ止まりの両脇を少し開け、飾り刺繍（７）を頬部（１）の下の部分に施したことを特徴とする日照敏感肌対策になる顔のカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、車の運転時に顔を日差しから防止し、日照敏感肌対策になる顔のカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  車を運転するときの日差し対策は、帽子を被り、マスクやサングラスを掛けるのが一般的ある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  車を運転していると、色々な方向から日差しを浴びるので車内装備されている物では、日除けは適応できない。
帽子は、つばの部分が視線の邪魔になり、頭部が蒸れる。
マスクは頬にゴム跡が付き、頬の一部が日差しにさらされる。
日差しの強い春から夏に使用すると、熱が籠もり化粧崩れにもなる。
マスクは息が逃げないので、暑く、サングラスが曇る。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  顔を覆う頬部（１）、鼻部（２）、あごの部（３）を設け、頬部（１）に耳掛け（４）を、柔らかなゴム紐を上下あけて縫い付け、立体的な頬部（１）の両脇にダーツを鼻部（２）の途中まで入れ、息抜き穴（６）を鼻部（２）の両脇のダーツ止まりの両脇を少し開け、飾り刺繍（７）を頬部（１）の下の部分に施す。
以上のように構成された日照敏感肌対策になる顔のカバーある。
【発明の効果】
【０００５】  顔に装着するので日差しのどの方向にも、適応する。
目の位置より下部になり、薄い布１枚なので視界の問題は無い。
素材を敏感肌にも良い木綿の布を用いて、鼻の部分にダーツを入れ立体的になる上、その一部を縫い残し息抜きの穴とするので、熱が逃げる。
顎の部分が密着されないので、息が下に流れサングラスが曇らず口元等の化粧落ちを防げる。
日照敏感肌で湿疹と日差しの痛みが顔に現れ、皮膚科の薬だけでは、改善されなかったが、この発明を装着する事により症状が良くなり日焼け効果もある。
装着が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の初期状態を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）顔を覆う頬部（１）、鼻部（２）、あごの部（３）を設ける。
（ロ）頬部（１）に耳掛け（４）を、柔らかなゴム紐を上下あけて縫い付ける。
（ハ）立体的な頬部（１）の両脇にダーツを鼻部（２）の途中まで入れる。
（ニ）息抜き穴（６）を鼻部（２）の両脇のダーツ止まりの両脇を少し開ける。
（ホ）飾り刺繍（７）を頬部（１）の下の部分に施す。
本発明は、以上のような構造である。
頬とあごが隠れる大きさで、肌感触と通気性が良く、ハンカチのように手洗いできる丈夫な木綿の生地を用いた。
鼻と頬の部分の切り込みをして、切り口をかがり、上部を重ね、ダーツのように縫い合わせるが、最後まで縫わずに小さく残し、息抜きを作る。
誤使用防止は下の部分に薔薇の刺繍を描き裏表を表示する。
本発明を使用するときは、衛生面を考慮し、右下に刺繍がくるように、耳掛けゴムに両耳を掛ける。
敏感肌にも、通気性にも優れた木綿布は、軽くてハンカチのように薄く畳めて、洗濯も簡単である。
鼻の部分が立体的なので、化粧崩れしにくい。
顔全体を覆うので日差しを遮ることができ、日焼け防止にもなる。
【符号の説明】
【０００８】    １  頬部
２  鼻部
３  あご部
４  耳掛け
５  鼻のダーツ
６  息抜き穴
７  刺繍
【図１】
2012012750.tif 000003
【図２】
2012012750.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来使用していたT字帯は伸縮性のない布１枚で陰部を覆い、前腹部で紐を蝶々結びにするという褌様の簡単な物である。安価ではあるが動くとずれてしまい、見栄えが悪い、排泄時に布が後方に垂れ下がり汚染するなどが課題であった。そこで本発明は、カテーテルトラブルを起こさず安全で、着脱しやすく、医療者にとっても観察・処置しやすいパンツ型下着を提案することを目的とする。【解決手段】綿素材で伸縮性のあるブリーフ型の下着の主に右前面をカットし、右前身頃布の縦端に等間隔に３つまたは２つ横並びのボタンホールを有した幅広のゴム３本、左前身頃布にそのボタンホールに合わせた位置で幅広のゴムが付いていない側の布の縦端に縦並びの３つのボタンを設けて長さの調節機能を備えた締結手段を設けて構成した。これにより、治療上安全なボタン式前開き開閉型下着を提供できるとともに、患者の下着に対する満足感の向上にもつなげることができる。【選択図】図６
2012012740.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
綿素材で伸縮性のあるブリーフ型の下着の右または左前面をカットし、右前身頃布と左前身頃布に分割したボタン式前開き開閉型術後用下着。
【請求項２】
分割した布の部位が右前面ならば右前身頃に、左前面ならば左前身頃の縦端に３つまたは２つ横並びのボタンホールを有した幅広のゴム３本を平行に等間隔に設け、且つそのゴムの幅に合わせてゴムが付いていない側の布の分割されているところからすぐ横の縦端に縦並びの３つのボタンを設けたことを特徴とするボタン式前開き開閉型術後用下着。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手術後に使用するT字帯に変わる下着に関する。
【背景技術】
【０００２】
泌尿器科領域の術後に使用する下着は、カテーテルの屈曲や閉塞を予防するため、T字帯を使用するのが一般的である。
【０００３】
T字帯には帯状の布を身体に巻き付けて身体後部で完結するものと、紐を用いて輪状として用いて完結するものに大別されているが、実際に術後では紐を用いている物が使用されている。
【０００４】
以下、図１により実際に病棟で使用されているT字帯について説明する。図１において、T字帯は伸縮性のない綿100％の布１と紐２で構成されており、布１で陰部を覆い、紐２を前腹部で結んで使用する。
【０００５】
図２、図３において、T字帯着用時の状態を示す。前腹部で紐２を結び、布１を後方から前方に回して陰部を覆い紐２に掛けて使用する。３は患者の尿道に挿入されている膀胱留置カテーテルを示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開2001−17464号  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上に述べた従来技術のT字帯では、患者は伸縮性がなく歩行時に下着がずれたりすることや、見栄えの悪さなどの不満を持っていた。また、図４のように、排泄時に前腹部で結んだ紐２から布１を外すと、布１が身体の後方に垂れ下がり便器に入って汚染してしまうなどの欠点があった。
【０００８】
本発明は、このような従来技術のT字帯が有していた問題を解決しようとするものであり、欠点を補いカテーテルトラブルを起こさず安全で、着脱しやすく、医療者にとっても観察・処置しやすい下着を提案することで、患者の下着に対する満足感につなげることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記の目的を達成するために、綿素材で伸縮性のあるブリーフ型の下着の右または左前面をカットし、右前身頃布と左前身頃布に分割したものである。
【００１０】
また、第２の課題解決手段は、３つまたは２つ横並びのボタンホールを有した幅広のゴムを分割した布の部位が右前面ならば右前身頃に、左前面ならば左前身頃の縦端に設け、そのボタンホールに合わせた位置で、幅広のゴムが付いていない側の布の縦端に３つのボタンを縦並びに設けたものである。
【発明の効果】
【００１１】
上述したように本発明の下着は、履いたまま身体前面で開閉する事ができ、医療者は管を足元から抜いたりするなどの手間が省け、観察・処置が行いやすくなった。
【００１２】
また、患者は術後に伸縮性のあるパンツ型下着を履くことが可能となり、また歩行時に下着がずれたり、排泄時に汚染する心配もなく履き心地も向上した。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来技術を示す平面図である。
【図２】従来技術の実施形態を示す前方から見た外観図である。
【図３】従来技術の実施形態を示す後方から見た外観図である。
【図４】従来技術の実施形態を示す、着脱や排泄時の状態を後方から見た外観図である。
【図５】本発明の改良前の実施形態を示す正面図である。
【図６】本発明の改良後の実施形態を示す正面図である。なおボタンホールはすべてaを使用している。図の上下方向が縦方向であり、左右方向が横方向である。
【図７】本発明の着用時を示し、ボタンホールはすべてbを使用している。
【図８】本発明の図７に至る前段階を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図５〜８に基づいて説明する。
【００１５】
図においては、生地４は綿素材で構成され伸縮性のあるブリーフ型の下着であり、この下着の右または左前面で右前身頃布７と左前身頃布８に分割されている。
【００１６】
上記右前身頃布７の左端に縫いつけた１６と、左前身頃布８の右端に縫いつけた１７はバイアステープである。これによりカットした下着の補強を行っている。
【００１７】
幅２５mmの幅広のゴム９、１０、１１のそれぞれの横並びに、９a、９b、９c、１０a、１０b、１０c、１１a、１１bの３つまたは２つのボタンホールを設け、上記１６に縫い付けた。
【００１８】
上記１７のボタンホールを有した幅広のゴムは、分割した布の部位が右前面ならば１６に、左前面ならば１７に縦並びに平行に設けた。
【００１９】
上記１８のボタンホールの付いたゴムの幅に合わせて、分割した布の部位が右前面ならば左前身頃布８の１７のすぐ左横に、左前面ならば右前身頃布７の１６のすぐ右横に縦並びに直径２０mmのボタンを設けた。
【符号の説明】
【００２０】
９、１０、１１       ゴム
９a、９b、９c、１０a、１０b、１０c、１１a、１１b        ボタンホール
１２、１３、１４     ボタン
【図１】
2012012740.tif 000003
【図２】
2012012740.tif 000004
【図３】
2012012740.tif 000005
【図４】
2012012740.tif 000006
【図５】
2012012740.tif 000007
【図６】
2012012740.tif 000008
【図７】
2012012740.tif 000009
【図８】
2012012740.tif 000010
(57)【要約】 【課題】 通常でのバナナの保存は 痛みが早く日持ちがしない。また、従来のバナナ保管専用のバナナスタンドを使ってみても、その効果が殆ど見られない。更に、保存の目的で冷蔵庫に保管すると、バナナの表皮が黒ずみなど、著しく外観を損ない、それに伴うが如く、腐敗の進行性も加速される。【解決手段】空気室の独立個室を多数設け、シート状にした緩衝作用、及び、断熱効果のある専用シートでバナナを包み、冷蔵庫等の低温域で、一定温度で保存することにより、バナナを外気、外圧等から守り、バナナの外見を損なうことなく、通常時の保存よりも、遥かにより良い状態で、長期に保存が可能である。【選択図】  図１
2012012049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気室の独立個室を多数設けたシートを複数層重ねたことを特徴とするバナナ保存シート。
【請求項２】
前記、シート状の基材１の両面に空気室の独立個室を多数設けた請求項１記載のバナナ保存シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バナナを新鮮な状態で保存するための包装シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、バナナの保存は、箱やテーブル、フルーツ皿等の器に直に置いたり、また、バナナ専用のバナナスタンドやバナナツリーに吊るしたりして保管していたが、自然熟成が非常に早い果物のため、常温での保管は日持ちがしなかった。また、冷蔵庫での保管においては、バナナ表皮が黒ずむ（変色）などの外観を損なう現象が著しく、敬遠されていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、バナナの外皮の黒ずみを防止し、長期にわたり自然な黄色を保ちつつ、且つ、味、食感、鮮度を維持することが可能な、バナナの保存シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、複数の空気室の個室を多数設けたシートを複数層重ね合わせたシートで、シート上に空気室の個室を形成し、このシートでバナナを包み、又は、バナナを巻いて、冷蔵庫等の低温域に保管することが最も主要な特徴である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のバナナ保存シートは、空気室３の部分が、バナナと外部の接触時の緩衝作用によって、冷蔵庫等の床面などとの間で生ずる圧力を和らげ、その衝撃からくる痛みを防止することができる。
【０００６】
本発明のバナナ保存シートは、バナナを外気と外圧から守り、ヘタ傷、果指傷、スレ傷、ヘタ腐、軸腐等の発生を抑えることができる。また、冷蔵庫等で、一定温度で保存することで、空気室の気泡部分の断熱作用効果によって、急激な温度の低下(温度変化)が抑えられる結果、バナナ表皮の黒ずみや変色等を防止し、長期にわたり自然な黄色を保ちつつ、味、食感への変化をきたすことなく、また、バナナの外見を損なうことなく、通常時の保存よりも新鮮な状態で長期に保存ができる。
【０００７】
本発明のバナナ保存シートは、冷蔵庫という低温域で保管することにより、バナナの自然熟成が抑制され、バナナ外皮の変色や熟成を遅延させ、併せて、バナナの呼吸等の活動も抑制されることで、酸素過多によるシュガースポットの発生を防止することができる。
【０００８】
本発明のバナナ保存シートは、本シートでバナナを包むことで、バナナの過剰な水分の蒸発を抑制することができる。従って、その結果、バナナを瑞々しく新鮮な状態で、鮮度良く保存することができる。
【０００９】
本発明のバナナ保存シートは、桃や梨、葡萄など、その他のデリケートなフルーツの保存にも同様の使用ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のバナナ保存シートを示す平面図である。
【図２】本発明のバナナ保存シートを示す側面図である。
【図３】本発明のバナナ保存シートの一部を拡大した空気室の側面図である。
【図４】本発明のバナナ保存シートのアウターカバーを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、発明を実施するための形態を図面に基付いて説明すると、柔軟な合成樹脂製の基材１の面にカバー材２を載せて気泡によって形成された中空状の空気室の個室３を多数形成すると良い。従って、例えば、ポリエチレンの膜で気泡を包み込んだ無数の空気室をシートにしたものを２層以上重ねた状態がよく、空気室３の凸部分が表と裏の両面（図２）に出るように縫い合わせる。但し、シートを広げた状態において、空気室３が片面だけ凸の形状であっても十分に同様の効果が認められるので片面だけ凸の形状でも良いとする。
【００１２】
前記、シートを縫い合わせる場合、縫製する代わりに、例えば、シートの縁部分を接着、又は逢着、又は溶着、又は圧着することも可能であることは言うまでもない。
【００１３】
前記シートの表と裏に位置する空気室の位置関係は、複数層にくるんだ状態に於いて、空気室３によって形成される空気室の層が厚みを増すように形成されることが望ましい。従って、今、本発明のバナナの保存シートを使用するには、広げた状態の本シートを用いて保存しようとするバナナをくるみ、冷蔵庫等に保管する場合、この時の本バナナの保存シートは、バナナの上に複数層に渡って覆いかぶさるようにくるまれている事がよく、このような状態を形成するに可能な十分な大きさであることが望ましい。
【００１４】
本シートにバナナを包んでバナナを保管する際、その保管場所は冷蔵庫等の低温域で保管することが望ましいが、その中でも特に、冷蔵庫に於ける野菜保管室に保存することが最も望ましい。  
【００１５】
本シートは、外装を汚れにくく、且つ、汚れても簡単に水拭きできれいにできるように、また、バナナをくるみ易いように、柔軟性のある材料からなる複数のアウターカバー材４で、カバー材２及び基材１に依って構成されるシートの全体をカバーすると良い。
【００１６】
無数の空気室から構成される本包装シートは、バナナを幾重にもくるみ込む為、非常にかさばりやすいので、使い勝手を考慮し、外装をキルト状化にすることが望ましく、しかし、くるみこむ過程でのシートのかさばりを回避できれば、キルト状化のみに固執しない。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明のバナナ保存シートの実施例を図面に基づいて説明すると、空気室を形成するに当たり、基材１の両面にカバー材２を配し、基材１の両面に多数の空気室３を設けることも可能であることはいうまでもない。尚、この場合に於いても発明を実施するための形態と同様の作用と効果を有するものである。
【００１８】
本実施例のバナナ保存シートは、バナナを外圧からの衝撃（痛みや腐敗の原因）と温度、温度差による変化等から生ずる、バナナの表皮の痛み、黒ずみ等を防止するのに十分な大きさの空気室とシートの大きさがあれば、その使用形態をシート以外の方法でも使用することができ、また、同様の効果を有するものである。従って、例えば、店頭販売されている袋入りの房バナナのように、本発明のバナナ保存シートを袋状の形態(図示していない)にすることも可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００１９】
１  基材
２  カバー材
３  空気室
４  アウターカバー材
【図１】
2012012049.tif 000003
【図２】
2012012049.tif 000004
【図３】
2012012049.tif 000005
【図４】
2012012049.tif 000006
(57)【要約】【課題】制御盤等の配線作業において、各線に線番を印字したマークチューブを通して配線するのが通常である。この印字されたマークチューブは制御盤にもよるが、数10個から数１００個にも及び、この中から目的の線番のマークチューブを探し出すのは大変な作業である。そこで従来は、このマークチューブを粘着テープに張り付けて作業していた。【解決の手段】本発明は櫛状に配列されたピンにマークチューブを順次差し込んで整然と保持するものである。【選択図】図2
2012012055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端をわずかに細くしたテーパー状のピン（1）を基台（2）に櫛状に配列した配線用マークチューブ保持具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は配線作業に使用する線番が印字された多数のマークチューブを、整然と保持しておくための保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多数の線番ごとのマークチューブから目的の線番のマークチューブを見つけ出すためには、整然と保持しておく必要があつた。
【０００３】
この改善策として、従来は配線作業者が夫々の線番のマークチューブを粘着テープに張り付けて作業していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この方法では1〜2回使用すると粘着テープの粘着力が低下して、何度も使用する事が出来ず、その都度新しい粘着テープを必要とした。又粘着テープの粘着力が強いとマークチューブを剥ぎ取るのが困難になり、剥ぎ取ったマークチューブにも粘着剤が付着する事があって、マークチューブが汚れる事にもなる。又逆に粘着力が弱いと剥ぎ取り易いが、なんらかの衝撃で自然に落下する事がある。いずれにしても市販の粘着テープは、この様な使用目的のためにあるのではないので適当ではない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は使用するマークチューブの内径に応じたピン（1）にマークチューブを差し込んで保持する方法である。その構成は基台（2）にピン（1）を櫛状に配列し形成するものである。そしてピン（1）の形状は先端をマークチューブの内径より少し細くして、マークチューブが挿入し易い様にし、マークチューブを挿入した際、ピン（1）の中程で止まる様にテーパー加工されている。
【発明の効果】
【０００６】
消耗品ではなく配線用具として、工具類と同じように何度でも繰り返し使用できるので経済的である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本保持具の斜視図。
【図２】本保持具の実施方法を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
初めて配線用具として認識されるものであり、作業効率の一歩前進となる。
【実施例】
【０００９】
図2は本保持具のピンにマークチューブを挿入する様子を示す。この様にして順次マークチューブを挿入していく事により、整然と保持しておく事ができる。
【符号の説明】
【００１０】
１    ピン
２    基台
３    マークチューブ
【図１】
2012012055.tif 000003
【図２】
2012012055.tif 000004
(57)【要約】【課題】  屋根馬にてアンテナをたてるときに張るステーワイヤーの張力を、ピーンと張ることが出来る様な構造で工事時間、材料の低減につながる屋根馬です。【解決手段】  屋根馬本体の中心筒部（４）に、ネジによって結合されたマストポール保持筒（３）がネジによって可動しマストポール（２）を上方向に伸長させ、ステーワイヤーがきつく張られることを特徴とする。【選択図】図１
2012012917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）屋根馬のマストポール保持筒部に取り付けられるマストポール（２）が上下方向に動くことが可能な様マストポール保持筒（３）と屋根馬本体のマストポール保持筒受け筒（４）の二つはネジによりつながっておりマストポール（２）はマストポール保持筒に取り付けられる。マストポールはマストポール保持筒と共にネジによってマストポール保持筒受け筒に対して、可動する構造を持つ屋根馬。
（２）屋根馬のマストポール保持筒部に於いてその取り付けられるマストポールが上下方向に可動することが出来る様マストポール受け筒部の内部に設けられるマストポール下端受け金具（８）が切り込み穴（９）をスライドして上下に動く構造をもつ屋根馬。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    この発明は屋根馬に張られるステーワイヤーの張力を調節することのできる構造を持つ屋根馬である【０００２】    従来、アンテナ設置に用いられる屋根馬は材質、寸法、形状等に種類はあるものの、構造は四本の脚に、マストポールの取り付けの為の保持筒部を設けただけの構造になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    この様な構造の場合アンテナを設置するマストポールを、数本のステーワイヤー等で屋根その他の構造物に張るわけであるが、このステーワイヤー等をきつくピーンと張ることができない。従来は、アンテナを設置する為のマストポールにステーワイヤーを張るのだが、ステーワイヤーを取り付けるマスト側か、その反対側の構造物に固定するところにおいてステーワイヤーを手、又は工具等を使用してステーワイヤーを強く引っ張りながら留めるのであるが、どうしても結束、固定するときに緩んでしまう。またステーワイヤーをかなり強力な力で引っ張っても限度がありステーワイヤーをピーンと張ることができなかった。
この為ステーワイヤーをきつく張る為に、従来はどの様に施工するかというと、
（１）各ステーワイヤーごとに、張られたステーワイヤーの途中部分よりさらに各支線を張り、その支線ワイヤーを強く引っ張り、屋根馬本体等に固定する事によりメインステーワイヤーがきつくピーンとはられる。
（２）ステーワイヤーを上部、下部と数箇所張りその端末部より上部、下部の複数のステーワイヤーを共に、上部に向けワイヤー等にて一緒に巻きつけていく事により各ステーワイヤーはきつくピーンと張られる。
（３）各ステーワイヤーにターンバックル等の部材を使用して各ステーワイヤーを締め付ける事によりてステーワイヤーはきつくピーンと張られる。
等の方法にて施工していたのであるがこの場合次の様な欠点がある（１）、（２）の場合各ステーワイヤーに支線としてのワイヤーを、更に張らなくてはならないのでその分の部材、及びその分の施工時間が大変かかり、更に美観的にも支線だらけになり繁雑になる。（３）の場合各ステーワイヤーにターンバックルを取り付ける場合、各ターンバックルをそれぞれ取り付け、調節する為の施工時間が大変にかかり、又その部品代がかかることになる。
本発明は以上の様な欠点をなくすためになされたものである。
【問題を解決する為の手段】
【０００４】マストポール保持筒が上下に可動する為マストポール保持筒受け筒に対して上方向に可動する様マストポール保持筒部をネジによって回すことにより、マストポールが上方向に伸長し、必然的にマストポールに取り付けられ張られたステーワイヤーをきつく、ピーンと張る事が出来るのである。
【発明の効果】
【０００５】マストポールをとりつける部位、マストポール保持筒部が上下に動く為、数本の取り付ける、各ステーワイヤーをある程度の張力でマストポール及び構造物に固定する。その後このマストポール保持筒部をステーワイヤーがきつくピーンと張るまで、マストポールが上方向に伸長する様回転させ、調節する。特殊な工具、部材必要なくワンタッチで簡単にステーワイヤーを強力に、きつく張ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
屋根馬の脚部（１）にマストポール（２）を取り付けるマストポール保持筒部（３）をネジを介してとりつける筒部（４）を設ける。この筒部（３）（４）にはネジ（５）が相当量切ってある。この筒部にネジによってマスト保持筒部（３）をネジによってジョイントする。このジョイントされたマスト取り付け構造物を上方向へネジを回転して可動することにより張られたステーワイヤーは強力に張られることになる。
（６）はゆるみ止めのロックナット（７）はステーワイヤー
本発明は以上のような構造である。
又その他の実施例としてマストポール保持筒（３）の筒部に斜めの切り込み穴を１ヶ所ないし２ヶ所あけそこにマストポール受け金物（８）を通し、その金物が切り込み穴の切れ目にそって上下に可動しマストポール（２）を押し上げてステーワイヤーをきつくピーンと張る構造である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の断面図である。
【図２】本発明の斜視図である。
【図３】その他の実施例の断面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １    脚部
２    マストポール
３    マストポール保持筒
４    マストポール保持筒受け筒
５    ネジ部
６    ゆるみ止めロックナット
７    ステーワイヤー、支持線
８    マストポール受け金物
９    切り込み穴
【図１】
2012012917.tif 000003
【図２】
2012012917.tif 000004
【図３】
2012012917.tif 000005
(57)【要約】【課題】  十字架台の四隅に磁石を設けて回転台を保持させる事でセンターのズレを回避しドラムと一緒に寝かす事を提供する。【解決手段】  一つの関節をもった腕（２）（３）に、支点固定部（４）可動支点固定部（５）を持たせた、四つの腕の冶具本体は十字架台のセンターの冶具受けにネジ込んで一体化させ、下部のハンドル（１）を回す事でシャフト（６）のネジ部（６a）により可動固定金具（７）の上下移動を起こさせ、腕が下がった時はドラムの径よりも広くなり内側から押さえる形となって固定させる。さらに十字架台の四隅の磁石により回転台を保持させる事で、センターのズレを回避する。【選択図】図６
2012012201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冶具は、一つの関節をもった腕（２）（３）に、支点固定部（４）可動支点固定部（５）を持たせ、四つの腕によって、下部のハンドル（１）を回す事でシャフト（６）のネジ部（６a）により可動固定金具（７）の上下移動を起こさせることを特徴とする。
【請求項２】
可動部の腕、ネジ部のシャフト、ハンドル、を支持する本体側（１０）（１０a）は、支持固定金具（８）、シャフト支持パイプ（９）とを一体化させたものであり、ネジ部（１０a）によって十字の架台（１２）のセンターのネジ受け部（１２a）にネジ込む事で使用する事を特徴とする請求項１の冶具である。
【請求項３】
十字架台（１２）には、センターに冶具受け用の雌ネジパイプと四隅に磁石を設けて回転台を保持させる事を特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線ドラムの軸穴の位置を回転台のセンター合わせるものである。
【背景技術】
【０００２】
重量物の運搬方向を容易に切り替える事が出来る運搬方向転換装置（例えば、特許文献１参照）の小型化されたコンパクトかつ軽量の回転台を使用して軽重量の電線ドラム（以下ドラムと呼ぶ）での線だしを行うことで作業性の向上をあげている事は知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許公開２００７−２０４１６６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、回転台に寝かせて使用するために、ドラムの軸穴と回転台のセンターとのズレによって遠心力で大きく振れてしまい、時には脱落する事すらある。これはドラムを寝かしたとき回転台が隠れてしまうためにセンター合わせが非常に難しいためである。本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、軸穴の固定機能をもった冶具と、それを支える磁石を備えた十時の架台とでなる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る冶具は、ドラムを寝かす前に軸穴に取り付けさらに回転台を磁石によって十字架台と一体化することでセンターのズレを回避する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】冶具本体側面図
【図２】冶具本体側面透視図
【図３】冶具本体平面図
【図４】十字架台平面図
【図５】十字架台A-A断面図
【図６】十字架台B-B断面図
【図７】シャフト部
【図８】冶具本体基礎部断面図
【図９】ハンドル
【図１０】回転台装着時の平面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
冶具は、一つの関節をもった腕（２）（３）に、支点固定部（４）可動支点固定部（５）を持たせ、四つの腕によって、下部のハンドル（１）を回す事でシャフト（６）のネジ部（６a）により可動固定金具（７）の上下移動を起こさせ、腕が下がった時はドラムの径よりも広くなり内側から押さえる形となって固定させる。
【０００９】
可動部の腕、ネジ部のシャフト、ハンドル、を支持する本体側（１０）（１０a）は、支持固定金具（８）、シャフト支持パイプ（９）とを一体化させたものであり、ネジ部（１０a）によって磁石（１１）を備えた十字の架台（１２）のセンターのネジ受け部（１２a）にネジ込む事で使用するものである。
【００１０】
十字架台には、四隅に磁石を設けて回転台を保持させる事でセンターのズレを回避しドラムと一緒に寝かす事が出来る。又回転時に遠心力によるドラムを背負った十字架台と回転台のズレを防ぐ為にも十字架台には磁石のほかに回転台の内径内の所に支柱（１３）を設けその支柱が回転台の内側面に接するようにする。又スタット用の受けパイプ（１４）を設けておく事で束巻きにも対応できる。
【符号の説明】
【００１１】
1      ハンドル
2      下部腕
3      上部腕
4      支点固定部
5      可動支点固定部
6      シャフト
6a    シャフトネジ部
7      可動支点十字金具
8      支点固定金具
9      シャフト支持固定パイプ
10    本体部基礎
10a  本体部基礎ネジ込み部
11    磁石
12    十字架台本体
12a  十字架台雌ネジ部
13    支柱
14    スタット用パイプ
15    割ワッッシャ―用溝
【図１】
2012012201.tif 000003
【図２】
2012012201.tif 000004
【図３】
2012012201.tif 000005
【図４】
2012012201.tif 000006
【図５】
2012012201.tif 000007
【図６】
2012012201.tif 000008
【図７】
2012012201.tif 000009
【図８】
2012012201.tif 000010
【図９】
2012012201.tif 000011
【図１０】
2012012201.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成22年7月8日(2010.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2012012201.tif 000013
【図２】
2012012201.tif 000014
【図３】
2012012201.tif 000015
【図４】
2012012201.tif 000016
【図５】
2012012201.tif 000017
【図６】
2012012201.tif 000018
【図７】
2012012201.tif 000019
【図８】
2012012201.tif 000020
【図９】
2012012201.tif 000021
【図１０】
2012012201.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成22年11月3日(2010.11.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図１１】
2012012201.tif 000023
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
１      冶具本体側面図
２      冶具本体側面透視図
３      冶具本体平面図
４      十字架台平面図
５      十字架台A-A断面図
６      十字架台B-B断面図
７      シャフト部
８      冶具本体基礎部断面図
９      ハンドル
１０      回転台装着時の平面図
１１      回転台、電線ドラム実相時の側面部分断面図
(57)【要約】【課題】  従来、トイレットペーパーの販売目的は、スーパーなどの集客目的などで使われるケースが多い。また、トイレットペーパーなどのロール芯は、再利用の為の回収も困難であり、使用後は捨てられる事が多い。本発明は、そのロール芯を少しでも多く回収し、利用者もリサイクルに楽しく参加してもらい、環境保全に勤めることである。【解決手段】  トイレットペーパーの本来の使用目的に加えて、ロール芯に付加価値を付ける事によって、捨てられていたロール芯に利用者は興味を持つようになり、遊び心が湧き、楽しく収集する。その収集されたロール芯を企業側が様々な特典・サービスを行い回収する事によって、再利用され新たな商品に生まれ変わる事が出来る。【選択図】図１
2012012217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール芯に、キャラクターや絵を印刷・プリント・貼り付けをしたロール芯。
【請求項２】
収集・回収・交換を目的とする請求項１記載のロール芯。
【請求項３】
前記のキャラクターや絵は、個々にポイントが記載されており、そのポイント数により交換・回収する事を目的とする請求項１〜２記載のロール芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、さまざまなロール芯にさまざまなキャラクターの絵をプリント、印刷、貼り付けする事である。
【背景技術】
【０００２】  従来、トイレットペーパーなどの芯は使用後捨てられ、再利用はあまりされず回収も難しかった。【０００３】  ロール芯に文章や数字が書かれている物がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開    ２００９−５７２０４
【特許文献２】特開平  ０９−１９２０４７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本来、トイレットペーパーなどの芯には再生紙の原料という価値があるにもかかわらず、使用後は捨てられている。本発明はゴミとされてきたロール芯を、利用者に興味を持たせ、回収の手助けをしてもらう事であり、またロール芯に付加価値を付け意欲を持たせる商品を提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、トイレットペーパーなどの芯にさまざまなキャラクターを画く事である。その種類は多いほど良い。そのキャラクターはそれぞれの性格やポイント、希少価値を付ける。また、キャラクターすべてを集めれば特典を与える事とする。そうすることによって利用者は利用価値のないただの芯に興味を持つようになり、すべてのキャラクターを集めようとその商品のリピーターとなる。また、ある一定のポイントがたまれば景品と交換のようなサービスをする事によって、使い終わった芯を捨てずに保管するようになる。
【発明の効果】
【０００７】  上記の様に特典、遊び心、収集する楽しみなどの付加価値を付け加える事によって、使い捨てのロール芯に価値が生まれる。そして、利用者はロール芯を収集する事を習慣化していく。その集められたロール芯を、再利用する事で企業と消費者とが一緒になって、環境保全やリサイクル化に貢献する事ができる。また、本発明を活用する事が困難なロール芯に対しても、同時に回収するシステムを作る事で破棄されずにすむ。【０００８】  トイレットペーパーの需要は、日本だけではなく世界中で多く使われている。本発明は、さまざまなキャラクターを使用する事で、利用者に楽しみを持たせており、それは世界中のすべての老若男女にも受け入れられ、利用される事によってその効果は絶大である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明であるロール芯にキャラクターを印刷した実施例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  図１−１のロール芯に画かれているのは、数多くあるキャラクターの中の一例である。その下にはそのキャラクターの持つポイント３が画かれている。そのポイントの単位は４である。３のポイントを集めていき、決められた数に達すれば景品などと交換するものである。
【００１１】  図１−３のポイント数はそのキャラクターによって異なる。ポイント数の少ないキャラクターは当然その製造数も多く、ポイント数の多いキャラクターほど希少価値は高くなる。４のマークはこの商品の為に作った数字の単位である。
【００１２】  ２にプリントされている５は、この商品の偽造防止対策である。
２のロール芯自体に個体差はあまりなく、特殊な印刷技術があれば偽造されかねない。なぜなら、３のポイント数の多いキャラクターほど希少価値が高く、めったに見ることができないからだ。ポイントの多いキャラクターばかり偽造され、世間に出回る事になる。その事を防止するためにも５は必要となってくる。
【００１３】  また、それぞれのキャラクターはポイントの多少のほかに、性格や得意分野を持つものとする。そうする事によって、それぞれのキャラクターに親近感を持たせる事ができる。またその内容を記した小冊子などを同時に作成し、より利用者が楽しめるようにする。
【００１４】  小冊子の内容は具体的なものとする。しかし例外がある。数あるキャラクターの中にプレミアム的な希少価値のあるキャラクターを作り、その内容については少し謎を持たせる。
【符号の説明】
【００１５】１．キャラクター例
２．ロール芯
３．キャラクターの持つポイント
４．この商品専用のポイント単位（リキ）
（例）  １００リキ
５．偽造防止対策の印刷
６．キャラクターの名称
【図１】
2012012217.tif 000003