(57)【要約】【課題】装置内部の放熱性を向上させることができる発光装置を提供する。【解決手段】色変換部材１２ａのみで構成される被覆部１２は、ＬＥＤ素子１１との間に空気層Ｋを有するように離間されるとともに、空気層Ｋの空気を外部に放出可能な放熱孔２１ａ，２２ａが形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に設けられるＬＥＤ素子と、前記ＬＥＤ素子から放射される光によって励起されてＬＥＤ素子と異なる波長の光を放射する蛍光体を含有した透光性部材により形成された色変換部材を少なくとも一部に有して前記ＬＥＤ素子を覆う被覆部とを備えた発光装置であって、
前記被覆部は、前記ＬＥＤ素子との間に空気層を有するように離間されるとともに、前記空気層の空気を外部に放出可能な貫通孔を形成したことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
請求項１に記載の発光装置において、
前記被覆部は、前記色変換部材のみで構成されたことを特徴とする発光装置。
【請求項３】
請求項１に記載の発光装置において、
前記被覆部は、前記色変換部材と色変換部材を支持する支持部材とで構成され、
前記色変換部材及び前記支持部材の少なくとも一方に前記貫通孔が形成されたことを特徴とする発光装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記基板に対して前記ＬＥＤ素子を封止する透光性封止部を備えたことを特徴とする発光装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記貫通孔は、１つ設けられたことを特徴とする発光装置。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記貫通孔は、複数設けられるとともに、その開口直径が同一種類で構成されたことを特徴とする発光装置。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記貫通孔は、複数設けられるとともに、その開口直径が複数種類の組み合わせにより構成されたことを特徴とする発光装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記貫通孔は、前記被覆部における鉛直方向上側に形成されたことを特徴とする発光装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記貫通孔は、その開口角度が前記ＬＥＤ素子から放射される光の放射方向と同一方向となるように形成されたことの特徴とする請求項１記載の発光装置。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記貫通孔は、その開口角度が前記ＬＥＤ素子から放射される光の放射方向と異なる方向となるように形成されたこと特徴とする発光装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の発光装置において、
前記色変換部材は、筒状の側壁部に前記貫通孔が４〜１０個形成されるとともに、前記筒状の側壁部の一端側を閉塞する天井部に前記貫通孔が３〜６個形成され、
前記貫通孔は、その開口角度αが３０°〜６０°の範囲に設定され、
前記色変換部材の厚みをＬ、前記各貫通孔の直径をＸとした場合に、Ｌ・ｓｉｎα＞Ｘの関係を満足するように設定されたことを特徴とする発光装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記色変換部材は、含まれる蛍光体成分が６０ｗｔ％以内となるように構成されたことを特徴とする発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ素子を用いた発光装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子とＬＥＤ素子から放射された光によって励起されてＬＥＤ素子とは異なる発光色の光を放射する蛍光体（色変換部材）とを組み合わせて所望の光色（例えば、白色光）を得るようにした発光装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１の発光装置では、ＬＥＤ素子を封止部材で封止するとともに、この封止部材の外側に蛍光体を含有する透光性部材で構成される色変換部材を配置して、色変換部材とＬＥＤ素子との間に空気からなる空気層を備えて構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３９７８４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のようなＬＥＤ素子を用いた発光装置では、ＬＥＤ素子と色変換部材との間の空気層に熱がこもってしまい、例えばこれにより色変換部材の熱劣化を要因となってしまう虞があり、これに起因して発光装置としての寿命が短くなってしまう虞がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、装置内部の放熱性を向上させることができる発光装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の発光装置は、基板上に設けられるＬＥＤ素子と、前記ＬＥＤ素子から放射される光によって励起されてＬＥＤ素子と異なる波長の光を放射する蛍光体を含有した透光性部材により形成された色変換部材を少なくとも一部に有して前記ＬＥＤ素子を覆う被覆部とを備えた発光装置であって、前記被覆部は、前記ＬＥＤ素子との間に空気層を有するように離間されるとともに、前記空気層の空気を外部に放出可能な貫通孔を形成したこと特徴とする。
【０００８】
また上記構成において、被覆部は、前記色変換部材のみで構成されることが好ましい。
また上記構成において、被覆部は、前記色変換部材と色変換部材を支持する支持部材とで構成され、前記色変換部材及び前記支持部材の少なくとも一方に前記貫通孔が形成されることが好ましい。
【０００９】
また上記構成において、前記基板に対して前記ＬＥＤ素子を封止する透光性封止部を備えることが好ましい。
また上記構成において、貫通孔は、１つ設けられることが好ましい。
【００１０】
また上記構成において、貫通孔は、複数設けられるとともに、その開口直径が同一種類で構成されることが好ましい。
また上記構成において、貫通孔は、複数設けられるとともに、その開口直径が複数種類の組み合わせにより構成されることが好ましい。
【００１１】
また上記構成において、貫通孔は、前記被覆部における鉛直方向上側に形成されることが好ましい。
また上記構成において、貫通孔は、その開口角度が前記ＬＥＤ素子から放射される光の放射方向と同一方向となるように形成されることが好ましい。
【００１２】
また上記構成において、貫通孔は、その開口角度が前記ＬＥＤ素子から放射される光の放射方向と異なる方向となるように形成されることが好ましい。
また上記構成において、色変換部材は、筒状の側壁部に前記貫通孔が６〜１０個形成されるとともに、前記筒状の側壁部の一端側を閉塞する天井部に前記貫通孔が３〜６個形成され、前記貫通孔は、その開口角度αが３０°〜６０°の範囲に設定され、前記色変換部材の厚みをＬ、前記各貫通孔の直径をＸとした場合に、Ｌ・ｓｉｎα＞Ｘの関係を満足するように設定されることが好ましい。
【００１３】
また上記構成において、色変換部材は、含まれる蛍光体成分が６０ｗｔ％以内となるように構成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、装置内部の放熱性を向上させることができる発光装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態における発光装置の断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は発光装置の放熱孔と放熱性能について説明するための説明図である。
【図３】放熱性能の検討試験の試験方法について説明するための断面図である。
【図４】別例における発光装置の断面図である。
【図５】別例における発光装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、本実施携帯の発光装置１０は、その基板ＰＢ上に配線基板Ｈが設けられるとともに、この配線基板Ｈの中央部にサブマウント部材Ｓが配線基板Ｈと離間されて配置されている。
【００１７】
サブマウント部材Ｓは、基板ＰＢ上にＡｕＳｎはんだにて貼りつけられる。そして、このサブマウント部材Ｓ上にＬＥＤ素子１１がＡｕＳｎダイボンディングまたはＡｕバンプフリップチップボンディングにより実装される。
【００１８】
配線基板Ｈは、ポリイミドフィルムからなる絶縁性部材Ｈ１の一表面側に、ＬＥＤ素子１１への給電用の一対の配線パターンが形成される。そして、この配線パターンはＬＥＤ素子１１の電極とサブマウント部材Ｓの電極パターン及びボンディングワイヤＷを介して電気的に接続される。
【００１９】
上記のように基板ＰＢ及び配線基板Ｈに設けられるＬＥＤ素子１１は、ＧａＮ系青色ＬＥＤ素子で構成される。
ＬＥＤ素子１１は、透光性材料よりなる透光性封止部１１ａにより基板ＰＢに対して封止される。
【００２０】
透光性封止部１１ａの外側には、空気層Ｋを有するように離間されてＬＥＤ素子１１及び透光性封止部１１ａを覆う色変換部材１２ａとで構成される。
色変換部材１２ａは、その基端側が前記配線基板Ｈに載置される円筒状の側壁部２１と、この側壁部２１の先端部からドーム状の天井部２２とが一体形成されて構成される。また色変換部材１２ａは、ＬＥＤ素子１１から放射された青色光によって励起されて黄色光を放射する粒子状の黄色蛍光体を含有した透光性材料（例えば、シリコーン樹脂など）を用いて構成される。
【００２１】
本実施形態の色変換部材１２ａは、その天井部２２に上下方向に開口した４つ（図１では１つのみ図示）の放熱孔２２ａが形成されるとともに、その側壁部２１に左右向に開口した８つ（図１では１つのみ図示）の放熱孔２１ａが形成される。なお、各放熱孔２１ａ，２２ａは、それぞれ所定の角度αで開口するように形成される。この開口角度αは、色変換部材１２ａの厚みをＬ、各放熱孔２１ａ，２２ａの開口直径をＸとした場合に次式（１）を満たすように設定される。
【００２２】
Ｌ・ｓｉｎα＞Ｘ・・・（１）
これにより、図１に示すようにＬＥＤ素子１１の光Ｒが必ず色変換部材１２ａを通過することとなる。
【００２３】
上記構成の発光装置１０では、ＬＥＤ素子１１が図示しない電源にて点灯されると透光性封止部１１ａ、空気層Ｋおよび色変換部材１２ａを通過した青色光と、色変換部材１２ａの黄色蛍光体から放射された黄色光との混色光からなる白色光を照射する。
【００２４】
次に、本実施形態の発光装置１０の放熱孔２１ａ，２２ａによる放熱性について主に図２（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
本発明者は、放熱性を向上させるべく、色変換部材１２ａに貫通孔（放熱孔２１ａ，２２ａ）を形成することに着目した。
【００２５】
先ず、本発明者は発光装置１０の放熱性について検討すべく、放熱孔２１ａ，２２ａの有無、放熱孔２１ａ，２２ａの個数や放熱孔２１ａ，２２ａの位置について検討した。具体的には図２（ａ）及び次に示すように構造Ａ〜構造Ｇについて検討している。
【００２６】
構造Ａ：色変換部材１２ａの側壁部２１及び天井部２２のいずれにも放熱孔２１ａ，２２ａを設けない構造。
構造Ｂ：色変換部材１２ａの天井部２２の中央部に１個の放熱孔２２ａを設ける構造。
【００２７】
構造Ｃ：色変換部材１２ａの天井部２２に略等間隔に３個の放熱孔２２ａを設ける構造。
構造Ｄ：前記構造Ｃに加えて色変換部材１２ａの側壁部２１に略等間隔に４個の放熱孔２１ａを設ける構造。
【００２８】
構造Ｅ：前記構造Ｄに加えて更に色変換部材１２ａの天井部２２に３個の放熱孔２２ａを設けて、天井部２２に計６個の放熱孔２２ａを設ける構造。
構造Ｆ：前記構造Ｅに加えて更に色変換部材１２ａの側壁部２１に４個の放熱孔２１ａを設けて、側壁部２１に計８個の放熱孔２１ａを設ける構造。
【００２９】
構造Ｇ：色変換部材１２ａの天井部２２に計６個の放熱孔２２ａを略等間隔に設けるとともに、色変換部材１２ａの側壁部２１に計１０個の放熱孔２１ａを略等間隔に設ける構造。
【００３０】
図２（ａ）に示すように、色変換部材１２ａの天井部２２に１個の放熱孔２２ａを設ける構造Ｂである場合、構造Ａの色変換部材と比較して大気臨界点の温度が６５．５℃から７１．１℃に大きく上昇する結果が得られた。これは色変換部材１２ａの内部に閉じ込められていた空気層Ｋの熱が外部に放出できたためと考えられる。また、色変換部材１２ａの天井部２２に３個の放熱孔２２ａを設ける構造Ｃである場合、構造Ｂと同程度の臨界点となった。
【００３１】
また、前記構造Ｃに加えて色変換部材１２ａの側壁部２１に略等間隔に４個の放熱孔２２ａを設ける構造Ｄである場合には、構造Ｃの色変換部材と比較して大気臨界点の温度が７１．２℃から８１．４℃まで大きく上昇することがわかった。これによって、更なる放熱性能の向上が図られる。
【００３２】
また、前記構造Ｄに加えて色変換部材１２ａの天井部２２に３個の放熱孔２２ａを設けて、天井部２２に計６個の放熱孔２２ａを設ける構造Ｅの場合には、構造Ｄの色変換部材と比較して大気臨界点が８１．４℃から１００．３℃に飛躍的に上昇することがわかる。これによって、更なる放熱性能が期待できる。
【００３３】
また、前記構造Ｅに加えて色変換部材１２ａの側壁部２１に４個の放熱孔２１ａを設けて側壁部２１に計８個の放熱孔２１ａを設ける構造Ｆの場合には、構造Ｅの色変換部材と比較して大気臨界点が１００．３℃から１０２℃に飛躍的に上昇することがわかる。これによって更なる放熱性能が期待できる。
【００３４】
また、色変換部材１２ａの天井部２２に６個、側壁部２１に１０個の放熱孔２２ａ，２１ａに設ける構造Ｇの場合は、大気臨界点が１０１．３℃と比較的高いことがわかる。
上記試験結果から、色変換部材１２ａの天井部２２に６個以上、且つ側壁部２１に４個以上の放熱孔２２ａ，２１ａを設けることで高い放熱性能が得られることがわかる。
【００３５】
次に、本発明者は発光装置１０の使用用途に応じた放熱性の最適化に着目し、それについて検討した。
図１及び３に示すような発光装置１０の使用用途としては、ＬＥＤ素子１１からの光が主に鉛直方向上向き、鉛直方向下向き又は横向き（水平方向）に放射されるように配置した条件で検討試験を実施している。なお、この検討試験では、色変換部材１２ａの天井部２２に放熱孔２２ａを４個（図３では２つ図示）、色変換部材１２ａの側壁部２１に放熱孔２１ａを８個（図３では２つ図示）形成した発光装置１０で実施している。
【００３６】
図２（ｂ）（ｃ）に示すように、放熱孔２１ａ，２２ａの有無に関係なく、発光装置１０の内部で発生する熱は色変換部材１２ａの天井部２２、つまりＬＥＤ素子１１の直上方向の色変換部材１２ａに多く発生しすることがわかった。
【００３７】
また、放熱孔２１ａ，２２ａを形成した場合には、発光装置１０周囲の温度が約１０℃程度上昇する結果が得られ、このことからも色変換部材１２ａよりもＬＥＤ素子１１側である発光装置１０の内部に閉じ込められた空気層Ｋの熱を外部に放出していることがわかる。
【００３８】
また、図２（ｂ）に示すように本発光装置１０のＬＥＤ素子１１による光の放射方向が鉛直方向上向きである場合には、空気層Ｋ内の熱い空気が上側の天井部２２に溜まりやすいため、天井部２２に放熱孔２２ａを複数設けることが効果的である。
【００３９】
また、図２（ｂ）に示すように本発光装置１０のＬＥＤ素子１１による光の放射方向が鉛直方向下向きである場合には、空気層Ｋの熱い空気が上側となる側壁部２１にも溜まりやすくなるため、側壁部２１に放熱孔２１ａを複数設けることも有効である。
【００４０】
また、図２（ｃ）に示すように本発光装置１０のＬＥＤ素子１１による光の放射方向が横向き（水平方向）である場合には、発光装置１０の鉛直方向上側となる側壁部２１の方が鉛直方向下側となる側壁部２１よりも高温となりやすいことがわかる。このため、鉛直方向上側の側壁部２１とＬＥＤ素子１１の放射方向に位置する天井部２２に比較的多くの放熱孔２１ａ，２２ａを設けることが有効であるということがわかる。
【００４１】
次に、本実施形態の発光装置１０の作用について説明する。
本実施形態の発光装置１０では、ＬＥＤ素子１１に配線基板Ｈ側から給電が行われると青色の光を放射し、色変換部材１２ａではこの光により励起されて黄色の光を放射する。このため、発光装置１０では、使用者から見た場合に白色の光が放射されるようになっている。ここで、色変換部材１２ａの側壁部２１及び天井部２２に放熱孔２１ａ，２２ａが形成されているため、色変換部材１２ａの励起によって生じた空気層Ｋ内の熱を各放熱孔２１ａ，２２ａから輻射や対流により放熱される。また、色変換部材１２ａで発生した熱は、空気層Ｋ→透光性封止部１１ａ→実装基板ＰＢを通る経路で放熱させることもできる。
【００４２】
また、発光装置１０の色変換部材１２ａは、上記式（１）を満足するように設定されることから、ＬＥＤ素子１１から放射される光が色変換部材１２ａを概ね通過することとなるため、発光装置１０としての色むらを抑えることができるようになっている。
【００４３】
次に、本実施形態の特徴的な効果を記載する。
（１）色変換部材１２ａのみで構成される被覆部１２は、ＬＥＤ素子１１との間に空気層Ｋを有するように離間されるとともに、空気層Ｋの空気を外部に放出可能な放熱孔２１ａ，２２ａが形成される。このような構成とすることで、色変換部材１２ａで発生した熱は放熱孔２１ａ，２２ａを経由して発光装置１０の外部に放出できるため、色変換部材１２ａの熱劣化を抑制させることができる。また、色変換部材１２ａで発生した熱は空気層Ｋを通して基板ＰＢ側及び色変換部材１２ａの両方の外部へ放熱させることができるため、色変換部材１２ａ（蛍光体）の温度上昇を抑制できて光束の向上を図れることができる。
【００４４】
（２）発光装置１０には基板ＰＢに対して前記ＬＥＤ素子１１を封止する透光性封止部１１ａが備えられる。色変換部材１２ａに放熱孔２１ａ，２２ａを設けることより色変換部材１２ａで発生した熱は放熱孔２１ａ，２２ａを経由し、発光装置１０の外部に放出される。このため透光性封止部１１ａ及び蛍光体を含有した色変換部材１２ａの熱劣化を抑制することができる。
【００４５】
（３）放熱孔２１ａ，２２ａは、被覆部１２における鉛直方向上側に形成される。ここで、発光装置１０の用途によってＬＥＤ素子１１の光の放射方向が鉛直上向き、下向きまたは横向き（水平方向）の場合がある。このため空気層Ｋの中で高温の空気が上昇する原理を利用し熱が多く溜まる部分に放熱孔２１ａ，２２ａを開口することがより放熱性を向上させることができる。
【００４６】
（４）放熱孔２１ａ，２２ａは、その開口角度αがＬＥＤ素子１１から放射される光の放射方向と異なる方向となるように形成されることが好ましい。このような構成とすることで放熱孔２１ａ，２２ａからＬＥＤ素子１１の光が装置１０の外部に直接放射されることを抑えることができるため、発光装置１０としての色むらを抑えることができる。
【００４７】
（５）色変換部材１２ａは、筒状の側壁部２１に放熱孔２１ａが４〜１０個形成される、筒状の側壁部２１の一端側を閉塞する天井部２２に放熱孔２２ａが３〜６個形成される。さらに、各放熱孔２１ａ，２２ａは、その開口角度αが３０°〜６０°の範囲に設定され、色変換部材１２ａの厚みをＬ、前記各貫通孔の直径をＸとした場合に、Ｌ・ｓｉｎα＞Ｘの関係を満足するように設定される。ここで、一般的に家庭用照明やオフィス用照明として本発光装置１０を用いる場合、ＬＥＤ素子１１からの光の放射方向が鉛直方向下向きとされることが一般的である。そのため、鉛直方向上側となる側壁部２１に比較的多く放熱孔２１ａを設けることで効率よく放熱性を向上させることができる。また放熱孔２１ａ，２２ａの開口角度αが小さすぎると光が漏れやすくなり、大きすぎると発光装置１０外部と前記空気層Ｋを貫通しにくくなるため、ここで開口角度αを３０°≦α≦６０°とする。また、Ｌ・ｓｉｎα＞Ｘの関係を満足する設定とすることで、図１に示すように、ＬＥＤ素子１１の光を放熱孔２１ａ，２２ａから外部への漏れを抑えることができる。これにより、発光装置１０としての色むらをより確実に抑えることができる。
【００４８】
尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、色変換部材１２ａの側壁部２１及び天井部２２に複数の放熱孔２１ａ，２２ａを設ける構成としたが、放熱孔２１ａ，２２ａは、側壁部２１及び天井部２２のいずれかに１つ又はそれぞれに１つ設けてもよい。この場合、ＬＥＤ素子１１の光の放射方向である天井部２２に設けることで放熱性に寄与することができる。
【００４９】
・上記実施形態では特に言及していないが、各放熱孔２１ａ，２２ａは、複数設けられるとともに、その開口直径Ｘが同一種類で構成してもよい。このような構成とすることで色変換部材１２ａに放熱孔２１ａ，２２ａを形成する際に同一の孔あけ工具にて容易に形成することができる。
【００５０】
・上記実施形態では特に言及していないが、各放熱孔２１ａ，２２ａは、複数設けられるとともに、その開口直径Ｘが複数種類の組み合わせにより構成されることが好ましい。空気層Ｋの中で高温の空気が上昇する原理を利用して熱が多く溜まる部分である上方ほど放熱孔２１ａ，２２ａの開口直径Ｘを大きくすることで、効率よく放熱することが可能となる。また、色変換がメインであるＬＥＤ素子１１直上の色変換部材１２ａの天井部２２で小さく開口すると放熱孔２２ａによる色むらを抑制することができる。
【００５１】
・また上記構成において、各放熱孔２１ａ，２２ａは、その開口角度αがＬＥＤ素子から放射される光の放射方向と異なるような構成としたが、ＬＥＤ素子１１から放射される光の放射方向と同一方向となるように形成してもよい。ここで、例えば色変換部材１２ａに蛍光体の含有量が少ない発光装置の場合、ＬＥＤ素子の光を隠す必要がないため、放射方向と同一角度の放熱孔２１ａ，２２ａを開口してよい。
【００５２】
・上記実施形態では、特に言及していないが、色変換部材１２ａに含まれる蛍光体成分が質量パーセント濃度で６０ｗｔ％以内となるように構成してもよい。ここで、蛍光体の濃度が例えば６０ｗｔ％よりも高くすると、色変換部材１２ａ成形時に液体状態での流動性が悪くなり、金型内でばらつきが生じる虞がある。また、蛍光体の濃度が高い色変換部材１２ａは光の反射や屈折効果で光が比較的出にくくなり、光出力低下の原因となる。これらの点を踏まえて色変換部材１２ａの蛍光体の配合濃度を６０ｗｔ％以内であることが望ましい。
【００５３】
・上記実施形態では、被覆部１２を色変換部材１２ａのみで構成したが、図４及び図５に示すように被覆部１２を例えば円盤状の色変換部材１２ａとこの色変換部材１２ａを支持する支持部材としての枠体１２ｂとで構成してもよい。このように枠体１２ｂを設ける構成では、色変換部材１２ａ及び枠体１２ｂの少なくとも一方に放熱孔３０，３１を設けることが考えられる。なお、この枠体１２ｂは、蛍光体を含有していないため、ＬＥＤ素子１１の光による励起が生じない。このため、色変換部材１２ａの熱を奪って速やかに基板ＰＢや外部の空気（大気）に伝熱させることができる。ちなみに、枠体１２ｂには熱放射性の高い材料（例えば、セラミックスなど）からなる膜をコーティングしておくことで放熱性を高めることができる。
【００５４】
また、透光性封止部１１ａについては、図４に示すような均一に塗布する構成や、ＬＥＤ素子１１の周囲のみに塗布する構成が考えられるが塗布の方法、塗布後の形状については問わない。
【００５５】
・上記実施形態では、ＬＥＤ素子１１の発光色となる青色ＬＥＤ素子を採用しているが、これに限らない。例えば紫外光を発光するＬＥＤ素子を採用してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１０…発光装置、１１…ＬＥＤ素子、１１ａ…透光性封止部、１２ａ…色変換部材、１２…被覆部、２１…側壁部、２１ａ，２２ａ…放熱孔（貫通孔）、２２…天井部、α…開口角度、Ｂ…基板、Ｋ…空気層、Ｒ…光、Ｘ…開口直径。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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