(57)【要約】【課題】ハロゲンを含まず製造性および配線作業性にも優れたフラットケーブルを提供する。【解決手段】中心導体１３を外被１４で被覆した複数本の絶縁電線１２を並列させ、その並列面の両側から接着テープ１６で挟んで固定したフラットケーブル１１であって、外被１４は、ハロゲンを含まない絶縁樹脂組成物から形成され、絶縁樹脂組成物は、αオレフィン系樹脂、エチレン系共重合樹脂、の何れか、もしくはそれらの混合物からなり、接着テープ１６は、ハロゲンを含まない樹脂組成物から形成され、樹脂組成物は、ポリエステル、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド、の何れか、もしくはそれらの混合物、もしくは共重合ポリエステルを主成分とするものである。【選択図】図２
2012003967.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体を外被で被覆した複数本の電線を並列させ、固定材で前記複数本の電線を取り囲んで固定したフラットケーブルであって、
前記外被は、ハロゲンを含まない絶縁樹脂組成物から形成され、前記絶縁樹脂組成物は、αオレフィン系樹脂、エチレン系共重合樹脂、の何れか、もしくはそれらの混合物からなり、
前記固定材は、ハロゲンを含まない樹脂組成物から形成され、前記樹脂組成物は、ポリエステル、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド、ポリオレフィン系、ポリアミド系の何れか、もしくはそれらの混合物、もしくは共重合ポリエステルを主成分とするものであることを特徴とするフラットケーブル。
【請求項２】
請求項１に記載のフラットケーブルであって、
前記固定材は、基材と接着剤を含む接着テープであり、前記接着剤がポリエステル、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミドの何れか、もしくはそれらの混合物、もしくは共重合ポリエステルを主成分とするものであり、前記並列面の両側にそれぞれ貼着され、前記接着テープ同士が互いに接着されている箇所を有することを特徴とするフラットケーブル。
【請求項３】
請求項１に記載のフラットケーブルであって、
前記固定材は、ポリオレフィン系またはポリアミド系のホットメルト樹脂であり、前記電線の周囲に融着固定されていることを特徴とするフラットケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、並列に整列させた複数本の電線を有するフラットケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
並列に整列させた複数本の電線を有するフラットケーブルとして、架橋されたポリオレフィン系樹脂を主成分とする絶縁層で中心導体を被覆した複数本の絶縁電線を並列に配置し、これらの絶縁電線を、絶縁層における樹脂の主成分と同系樹脂を主成分とする接着層を含む樹脂フィルムに接着したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
絶縁電線としては、導体上に、エチレンと極性基を有するαオレフィンとの共重合樹脂に対して、水酸化マグネシウム、有機ケイ素化合物を混合してなる樹脂組成物を被覆し、被覆層に電離性放射線を照射したノンハロゲンの電線が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１１７１４４号公報
【特許文献２】特開平５−７４２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、絶縁電線を並列させたフラットケーブルにおいても、環境問題に対する対応の必要性から、火災時や焼却処理時にハロゲン化水素等の有害ガスやダイオキシン等の有害物質を生成するおそれがあるハロゲン系の材料を使用しない絶縁電線を用いることが要求されている。
しかし、ノンハロゲンの外被を有する絶縁電線は、接着剤との接着性が低いため、複数本の絶縁電線を樹脂フィルムに接着してフラットケーブルとした場合、巻取り時や運搬時に樹脂フィルムから絶縁電線が剥がれてばらけ、円滑な製造または配線作業ができなくなるおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、ハロゲンを含まず製造性および配線作業性にも優れたフラットケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決することのできる本発明のフラットケーブルは、導体を外被で被覆した複数本の電線を並列させ、固定材で前記複数本の電線を取り囲んで固定したフラットケーブルであって、
前記外被は、ハロゲンを含まない絶縁樹脂組成物から形成され、前記絶縁樹脂組成物は、αオレフィン系樹脂、エチレン系共重合樹脂、の何れか、もしくはそれらの混合物からなり、
前記固定材は、ハロゲンを含まない樹脂組成物から形成され、前記樹脂組成物は、ポリエステル、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド、ポリオレフィン系、ポリアミド系の何れか、もしくはそれらの混合物、もしくは共重合ポリエステルを主成分とするものであることを特徴とする。
【０００８】
本発明のフラットケーブルにおいて、前記固定材は、基材と接着剤を含む接着テープであり、前記接着剤がポリエステル、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミドの何れか、もしくはそれらの混合物、もしくは共重合ポリエステルを主成分とするものであり、前記並列面の両側にそれぞれ貼着され、前記接着テープ同士が互いに接着されている箇所を有することが好ましい。
【０００９】
本発明のフラットケーブルにおいて、前記固定材は、ポリオレフィン系またはポリアミド系のホットメルト樹脂であり、前記電線の周囲に融着固定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のフラットケーブルによれば、接着剤の接着力が低いノンハロゲン（ハロゲンフリー）の外被を有する並列された複数本の電線に対して、ノンハロゲンの固定材を、前記複数本の電線を取り囲んで固定したので、電線を確実に並列状態に固定することができる。つまり、ハロゲンフリーとして環境負荷を減らしつつ複数の電線を並列に配列させて配線作業性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係るフラットケーブルの端部付近の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るフラットケーブルの端部付近の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るフラットケーブルの固定材による固定箇所の断面図である。
【図４】フラットケーブルの固定材による固定箇所の拡大断面図である。
【図５】他の実施形態の例であるフラットケーブルの断面図である。
【図６】他の実施形態の例であるフラットケーブルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るフラットケーブルの実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るフラットケーブル１１は、複数本（本実施形態では６本）の絶縁電線（電線）１２を有している。
このフラットケーブル１１は、例えば、フラットパネルディスプレイ内に配線される給電用のパネル配線のケーブルなどに用いられる。
【００１３】
図２及び図３に示すように、フラットケーブル１１を構成する絶縁電線１２は、中心導体（導体）１３とその外周を覆う外被１４とからなるもので、互いに並列に整列されている。
そして、これらの互いに並列に整列された複数本の絶縁電線１２は、長手方向の複数箇所において、並列面の両側から接着テープ（固定材）１６によって挟まれて整列状態で固定されている。
【００１４】
絶縁電線１２は、例えば、錫めっき軟銅線からなる素線１３ａを撚り合わせた撚り線からなる中心導体１３を有するもので、例えば、ＡＷＧ（American Wire Gauge）の規格によるＡＷＧ２６〜３２程度、例えばＡＷＧ２８の外径０．９２ｍｍやＡＷＧ３０の外径０．７０ｍｍ程度のケーブルである。
【００１５】
中心導体１３を覆う外被１４は、ハロゲンを含まないノンハロゲンの絶縁樹脂組成物から形成されている。この絶縁樹脂組成物は、αオレフィン系樹脂、エチレン系共重合樹脂、の何れか、もしくはそれらの混合物からなるものである。αオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）などがあり、エチレン系共重合樹脂としては、例えば、エチレン−ビニルアセテート（ＥＶＡ）またはエチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）がある。そして、この絶縁樹脂組成物には、ハロゲンを含まないノンハロゲンの難燃剤が添加されている。このノンハロゲンの難燃剤としては、例えば、水酸化マグネシウムなどがある。
【００１６】
例えば、外被１４としては、エチレン−ビニルアセテート（ＥＶＡ）に水酸化マグネシウムを添加したノンハロゲンの絶縁樹脂組成物を用いることが好ましく、この絶縁樹脂組成物を外被１４とした絶縁電線１２では、定格温度１０５℃の条件で用いることができる。
【００１７】
絶縁電線１２の具体例としては、中心導体１３上に、エチレンと極性基を有するαオレフィンとの共重合樹脂１００重量部に対して、表面処理を施していない水酸化マグネシウム１００重量部以上２５０重量部以下、メタクリル基もしくはアクリル基を含有するアルキル基と、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン基からなる群より選ばれた原子団とからなる有機ケイ素化合物を１重量部以上１０重量部以下の割合で混合してなる絶縁樹脂組成物を外被１４として被覆し、外被１４に電離性放射線を照射した薄肉高強度のノンハロゲン絶縁電線である。
【００１８】
図４に示すように、接着テープ１６は、基材１６ａと接着剤１６ｂとを含むものであり、これらの基材１６ａ及び接着剤１６ｂは、ハロゲンを含まないノンハロゲン樹脂組成物から構成されている。例えば、接着テープ１６としては、ポリエステル、ポリフェニレンサルファイドもしくはポリイミドからなる基材１６ａに、例えば、共重合ポリエステルを主成分とする接着剤などのポリエステル系の接着剤１６ｂが塗布されたものが用いられる。
【００１９】
接着テープ１６は、その幅寸法（絶縁電線１２に貼った場合には絶縁電線１２の長さ方向の寸法）が数ｍｍから数ｃｍ程度とされている。この接着テープ１６を、並列状態の絶縁電線１２に対して、その並列面の両側から幅方向に亘って貼着することにより、絶縁電線１２同士が並列状態に固定される。接着テープ１６は、それぞれ整列された絶縁電線１２の両側部からはみ出させ、これらのはみ出させた部分同士を互いに貼り合わせて耳部１７とするのが好ましい。耳部１７を形成することにより、接着テープ１６による絶縁電線１２の固定強度を上げることができる。耳部の幅は０．３〜１．５ｍｍ、例えば０．５ｍｍや１．０ｍｍとする。
【００２０】
接着テープ１６を並列状態の絶縁電線１２に貼着すると、接着テープ１６の接着剤１６ｂが絶縁電線１２の隙間にも入り込む。これにより、絶縁電線１２同士を接着テープ１６によって確実に接着して固定することができる。
【００２１】
この接着テープ１６は、フラットケーブル１１の長手方向に間欠的に貼着されており、フラットケーブル１１の長手方向における接着テープ１６が貼着されていない部分である接着テープ１６同士の間隔は、５ｃｍ以上とされている。一つのフラットケーブル１１当たり３箇所以上接着テープ１６を貼着することが好ましい。
【００２２】
フラットケーブル１１は、接着テープ１６による固定箇所の間において、曲げ方向が制限されず、配線設計の自由度が高い。そのため、ユーザはフラットケーブル１１を自由に曲げて配線することができる。
【００２３】
このフラットケーブル１１は、その長さ寸法が数十ｃｍから数ｍ（３ｍ程度）とされており、ユーザは、接着テープ１６による固定箇所以外の部分で切断して必要な長さとして使用することができる。このとき、切断箇所では、絶縁電線１２同士がばらけるため、そのばらけた絶縁電線１２を容易に端末処理して半田付け等によって配線基板等へ接続したり、コネクタ付けして配線することができる。
【００２４】
このように、接着テープ１６によって長手方向へ間欠的に固定したフラットケーブル１１では、絶縁電線１２の並列面の両側全体を接着テープ等で覆って一体化したものと比較して、端末処理時に接着テープを剥がして絶縁電線１２を各芯に分離するような煩雑な作業を行うことなく、容易に配線することができる。
【００２５】
例えば、図１及び図２に示したように、絶縁電線１２の端部にコネクタ１８を容易に装着することができる。具体的には、ばらけさせたそれぞれの絶縁電線１２を端末処理して中心導体１３を露出させ、この中心導体１３に端子を圧着等によって固定し、コネクタ１８へ挿し込む。
【００２６】
上記のフラットケーブル１１を製造するには、それぞれの絶縁電線１２をボビンから巻き出して並列に配列させた後、その並列面の両側から間欠的に接着テープ１６を貼着し、一対の押し部材からなる加熱圧着スタンプによって加熱圧着させる。このようにすると、接着テープ１６によって絶縁電線１２が並列状態で固定されたフラットケーブル１１が得られる。得られたフラットケーブル１１は、巻き取りリールに巻き取る。
【００２７】
加熱圧着スタンプによる加圧時間、温度、スタンプを押し当てる際の圧力は、好ましくは、加熱圧着スタンプの温度を８０〜１００℃、スタンプを押し当てる圧力を０．４〜０．５ＭＰａとする。接着テープ１６を圧着する部分には７０〜１２０℃の熱風を吹き付けてもよい。また、加熱圧着スタンプによる加熱圧着工程の後に、加熱圧着後のフラットケーブル１１を冷却するための工程を設けてもよい。
【００２８】
上記実施形態に係るフラットケーブル１１によれば、接着剤の接着力が低いノンハロゲンの外被１４を有する並列された複数本の絶縁電線１２に対して高い接着力を有するノンハロゲンの接着テープ１６を、絶縁電線１２の並列面の両側から貼着することにより挟んで固定したので、絶縁電線１２を確実に並列状態に固定することができ、巻取り時や運搬時に絶縁電線１２がばらけてしまうような不具合をなくすことができる。つまり、ハロゲンフリーとして環境負荷を考慮しつつ複数の絶縁電線１２を並列に配列して製造性および配線作業性を向上させることができる。
【００２９】
本実施形態のフラットケーブル１１において、接着テープ１６による固定箇所では、隣接する絶縁電線１２同士を隙間なく並べることにより、幅寸法を極力小さくして配線に有利なものとすることができるが、図５に示すように、隣接する絶縁電線１２の間に多少の隙間を設けても良い。例えば、絶縁電線１２の配列のピッチをコネクタ１８の端子の配列ピッチに合わせるために、絶縁電線１２同士の間に隙間を設ける場合がある。例えば、コネクタ１８の端子収容部のピッチが、１．５ｍｍであるような場合は、絶縁電線１２を１．５ｍｍのピッチに配列して接着テープ１６で固定することとなる。
【００３０】
このように、絶縁電線１２の間に隙間を設ける場合、それぞれの絶縁電線１２の間において、接着テープ１６同士を貼着することが好ましく、このようにすると、接着テープ１６による絶縁電線１２の固定強度を高めることができる。
【００３１】
なお、フラットケーブル１１を製造する際、絶縁電線１２同士を隙間なく並べる場合は、一つのガイドローラで絶縁電線１２同士を接触させて並列に案内することができるが、絶縁電線１２の間に隙間を設ける場合は、それぞれの絶縁電線１２を別々のガイドローラで案内して間隔を所定ピッチに調整することが好ましい。
【００３２】
上記の実施形態では、絶縁電線１２を並列状態に固定する固定材として、基材１６ａに接着剤１６ｂを設けた接着テープ１６を例示して説明したが、固定材としては、接着テープに限らない。
【００３３】
例えば、図６に示すように、並列状態の絶縁電線１２の並列面の両側をノンハロゲンのホットメルト樹脂（固定材）１９で覆って一体化しても良い。なお、この場合、並列させた絶縁電線１２の両側部もホットメルト樹脂１９で覆うのが好ましい。ホットメルト樹脂１９は、ポリオレフィン系のホットメルト樹脂やポリアミド系のホットメルト樹脂を使用することができる。
【００３４】
このように、ホットメルト樹脂１９によって絶縁電線１２を並列状態に固定する場合、ホットメルト樹脂１９を入れた型に並列させた絶縁電線１２の長手方向の一部を入れ、型内のホットメルト樹脂１９を加熱または加圧して溶融させる。それによりホットメルト樹脂１９を絶縁電線１２に付着させ、その後ホットメルト樹脂１９を冷却して固化させる。
【実施例】
【００３５】
ノンハロゲンの外被を有する絶縁電線に対する固定材の密着性を、９０度ピール試験を行って評価した。具体的には、絶縁電線の長さ２０ｍｍの部分に接着テープを貼り付け、この接着テープの一端を絶縁電線の長手方向に対して９０度の方向へ引き剥がし、接着テープの剥がれる際の強度を測定して密着性を評価した。
【００３６】
（１）絶縁電線
エチレン−ビニルアセテート（ＥＶＡ）に水酸化マグネシウムを添加したノンハロゲンの絶縁樹脂組成物からなる外被で中心導体を被覆した。電線の外径は０．９２ｍｍとした。
【００３７】
（２）貼着構造
（実施例１）
ポリエステルにより形成されたハロゲンフリー（ＨＦ）の基材にポリエステル系のハロゲンフリー（ＨＦ）の接着剤が塗布された接着テープを絶縁電線に貼着した。接着テープは、絶縁電線の両側から貼着し、絶縁電線の両側部において接着テープを貼り合わせた（耳部あり）。耳部の幅は０．１ｍｍとした。
【００３８】
（比較例１）
ポリエチレンテレフタレートにより形成された基材に変性ポリエチレン、α−オレフィン共重合体、無水酸変性低分子量ポリエチレン、臭素系難燃剤、難燃助剤及び酸化防止剤からなる接着剤が塗布された接着テープを絶縁電線に貼着した。接着テープは、絶縁電線の片側だけに貼着した。
【００３９】
（比較例２）
ポリエステルから形成されたハロゲンフリーの基材にポリエステル系のハロゲンフリーの接着剤が塗布された接着テープを絶縁電線に貼着した。接着テープは、絶縁電線の片側だけに貼着した。
【００４０】
（３）評価結果
表１に評価結果を示す。
【００４１】
【表１】
2012003967.tif 000003
【００４２】
表１に示すように、実施例１では、ハロゲンフリーの絶縁樹脂組成物の外被を有する絶縁電線に対して、接着テープの密着性が極めて良好であった。
【００４３】
これに対して、比較例１では、ハロゲンフリーの絶縁樹脂組成物の外被を有する絶縁電線に対して、接着テープはハロゲンを含有している。密着性は良い。比較例１に比べて実施例１では絶縁電線の両側から接着テープを貼着することにより、ハロゲンフリーの接着テープであっても比較例１以上の密着力とすることができた。
【００４４】
また、比較例２のように、ポリエステルから形成された基材にポリエステル系の接着剤が塗布されたハロゲンフリー樹脂組成物からなる接着テープを用いたとしても、絶縁電線の片側だけに接着テープを貼り付けた場合、良好な密着性は得られないことが解った。
【符号の説明】
【００４５】
１１：フラットケーブル、１２：絶縁電線（電線）、１３：中心導体（導体）、１４：外被、１６：接着テープ（固定材）、１６ａ：基材、１６ｂ：接着剤、１９：ホットメルト樹脂（固定材）
【図１】
2012003967.tif 000004
【図２】
2012003967.tif 000005
【図３】
2012003967.tif 000006
【図４】
2012003967.tif 000007
【図５】
2012003967.tif 000008
【図６】
2012003967.tif 000009