(57)【要約】【課題】容易に組み込め且つ分離し難いはさみ型接合部材を有するキー構造を提供する。【解決手段】はさみ型接合部材は凸型部を有する第一フレームと凹型槽を有する第二フレームを含み、また凸型部の高さは凹型槽の開口部の長さより短く、凸型部底部の長さは凹型槽の開口部の長さより長い。第一フレームの凸型部が第二フレームの凹型槽内に進入する時、凸型部底部の長さが凹型槽の開口部の長さより長い為、凸型部がはさみ型接合部材で操作されている間、凹型槽から外れるのを防げる。【選択図】図５Ａ
2012174679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
はさみ型接合部材を有するキー構造であって、
基底と、
前記基底の上方に位置するキーキャップと、
前記基底と前記キーキャップの間に位置し、前記基底と前記キーキャップを連結させ前記キーキャップを前記基底に対向して上下移動させるはさみ型接合部材を含み、
前記はさみ型接合部材は、さらに
それの側壁に位置する凸型部を有し、前記凸型部は凸型部上部と凸型部底部を有し、前記凸型部上部と前記凸型部底部間の凸型部の高さは前記凸型部の凸型部の幅より短い第一フレームと、
前記第一フレームに連結され、またそれはそれの側壁に位置する凹型槽を有し、前記凹型槽はそれが前記第一フレームに連結される時に前記凸型部を収納し、前記凹型槽は凹型槽開口部と、第一凹型槽側壁及び凹型槽底部を有し、前記凹型槽開口部の長さは前記凸型部の高さより長く、前記凹型槽開口部の長さは前記凹型槽の凹型槽の幅より短く、前記凹型槽開口部の長さは前記凸型部の幅よりも短い第二フレームを含み、
前記第一フレームが前記第二フレームに組み込まれる時、前記第一凹型槽側壁は前記凸型部の第一凸型部湾曲部に抵触されて干渉を行い、前記第一凹型槽側壁は前記第一フレームと前記第二フレームを変形させて結合させる事を特徴とする、はさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項２】
前記凸型部は、
前記凸型部上部と第一凸型部湾曲部の間に位置する第一凸型部側壁と、
前記凸型部上部の第一辺に位置する第二凸型部側壁と、
前記凸型部底部と前記第二凸型部側壁の間に位置し、前記第一フレームが前記第二フレームに組み込まれる時に前記凹型槽底部を接触させて干渉を行わせ、また前記凸型部の幅は前記第一凸型部湾曲部とそれとの間の長さとなる第二凸型部湾曲部を更に含む事を特徴とする、請求項１に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項３】
前記第一凹型槽側壁は前記凹型槽開口部の第一辺に位置し、前記第一フレームが前記第二フレームに結合され、また前記第一フレームが前記第二フレームに対向して上下動する時、前記第一凹型槽側壁は前記凸型部の前記第一凸型部側壁を閉止させ前記凸型部が前記凹型槽から外れるのを防ぐ事を特徴とする、請求項２に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項４】
前記凹型槽は、
前記凹型槽開口部の第二辺に位置し、前記第一フレームが前記第二フレームに組み込まれる時、前記凸型部の第三凸型部湾曲部を接触させて干渉を行わせる第二凹型槽側壁と、
前記第一凹型槽側壁と前記凹型槽底部の間に位置する第一凹型槽湾曲部と、
前記第二凹型槽側壁と前記凹型槽底部の間に位置し、また前記凹型槽の幅は前記第一凹型槽湾曲部とそれとの間の長さとなる第二凹型槽湾曲部を更に含む事を特徴とする、請求項２に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項５】
前記第一凸型部湾曲部は面取り構造或いは鋭角構造で、前記第二凸型部湾曲部は前記面取り構造或いは前記鋭角構造で、前記第一凹型槽湾曲部は面取り構造或いは鋭角構造で、前記第二凹型槽湾曲部は前記面取り構造或いは前記鋭角構造である事を特徴とする、請求項１に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項６】
前記第一フレームが前記第二フレームに組み込まれる時、前記第二凸型部湾曲部はまず前記凹型槽開口部に進入し、また前記第一フレームは回転され前記第一凸型部湾曲部を前記第一凹型槽側壁に抵触させて干渉を行わせ、前記第一凹型槽側壁に前記第一フレームと前記第二フレームを変形させて結合させる事を特徴とする、請求項２に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項７】
前記第一凹型槽側壁は、前記凹型槽開口部に隣接し、前記第一フレームが前記第二フレームに組み込まれる時に前記凸型部の前記第一凸型部湾曲部に抵触されて変形を行い、前記第一凸型部湾曲部にそれを通過させてそれと前記凹型槽底部の間に位置させ、前記第一フレームと前記第二フレームを結合させる凸型突出部を更に含む事を特徴とする、請求項１に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項８】
前記第二フレームは、前記第二フレームの前記側壁に位置し且つ前記凹型槽に隣接し、前記第一フレームが前記第二フレームに対向して上下動する時に、それは前記凸型部に接触される補助凸型部を更に含む事を特徴とする、請求項１に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項９】
前記第一フレームは、前記第一フレームの前記側壁に位置し且つ前記凸型部に隣接し、前記第一フレームが前記第二フレームに対抗して上下動する時に、それは前記補助凸型部を収納する補助凹型槽を更に含む事を特徴とする、請求項８に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１０】
前記第一フレームは内フレームであり、前記第二フレームは外フレームであり、前記第一フレームは前記第二フレームの内側に架設され、また前記第一フレームは中心孔を有する事を特徴とする、請求項１に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１１】
前記第一フレームは外フレームであり、前記第二フレームは内フレームであり、前記第二フレームは前記第一フレームの内側に架設され、また前記第二フレームは中心孔を有する事を特徴とする、請求項１に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１２】
前記基底上に設置され、触発されてキー信号を発生させる薄膜スイッチ回路と、
前記薄膜スイッチ回路上に設置され、またそれの底部は前記薄膜スイッチ回路に接触されて、それは前記はさみ型接合部材を貫通し、それの上部を前記キーキャップに接触させ、それは前記キーキャップに抵触されると前記薄膜スイッチ回路を触発させ、或いは弾力を前記キーキャップへ与える弾性体を更に含む事を特徴とする、請求項１に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１３】
前記キーキャップが触圧された時、前記第一フレームは前記第二フレームに対向して上下動し、前記はさみ型接合部材を開かれた状態から折り畳まれた状態にさせ、また前記弾性体は前記キーキャップに抵触されて前記薄膜スイッチ回路を触発させ、前記薄膜スイッチ回路に前記キー信号を発生させ、前記キーキャップが触圧から解放された時、前記弾性体は前記キーキャップに前記弾力を与え、また前記第一フレームは前記第二フレームに対向して上下動し、前記はさみ型接合部材を前記折り畳まれた状態から前記開かれた状態にさせ、前記キーキャップを原点位置まで移動させる事を特徴とする、請求項１２に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１４】
はさみ型接合部材を有するキー構造であって、
基底と
前記基底の上方に位置するキーキャップと、
前記基底と前記キーキャップの間に位置し、前記基底と前記キーキャップを連結させ前記キーキャップを前記基底に対向させて上下移動させるはさみ型接合部材を含み、
前記はさみ型接合部材は、さらに
それの側壁に位置し、凸型部長軸と凸型部短軸からなる楕円凸型部を有し、前記凸型部短軸の長さは前記凸型部長軸の長さより短い第一フレームと、
前記第一フレームに連結され、それはそれの側壁に位置し、それが前記第一フレームに連結される時に前記凸型部を収納する凹型槽を有し、また前記凹型槽は凹型槽開口部と、第一凹型槽側壁及び凹型槽底部を有し、前記凹型槽開口部の長さは前記凸型部短軸の長さより長く、前記凹型槽開口部の長さは前記凹型槽の凹型槽の幅より短く、前記凹型槽開口部の長さは前記凸型部長軸の長さより短い第二フレームを含み、
前記第一フレームが前記第二フレームに組み込まれる時、前記第一凹型槽側壁は前記楕円凸型部の第一長軸端に抵触されて干渉を行い、前記第一凹型槽側壁は前記第一フレームと前記第二フレームを変形させて結合させる事を特徴とする、はさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１５】
前記楕円凸型部は、前記楕円凸型部の第二辺に位置し、前記第一フレームが前記第二フレームに組み込まれる時に前記凹型槽底部を接触させて干渉を行わせる第二長軸端を更に含む事を特徴とする、請求項１４に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１６】
前記第一凹型槽側壁は前記凹型槽開口部の第一辺に位置され、前記第一フレームと前記第二フレームが結合されて前記第一フレームが前記第二フレームに対向して上下動する時、前記第一凹型槽側壁は前記凸型部の前記第一長軸端を閉止させて前記凸型部が前記凹型槽から外れるのを防ぐ事を特徴とする、請求項１５に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１７】
前記第一フレームが前記第二フレームに組み込まれる時、前記第二長軸端は前記凹型槽開口部に進入し、また前記第一フレームは回転され前記第一長軸端を前記第一凹型槽側壁に抵触させて干渉を行わせ、前記第一凹型槽側壁に前記第一フレームと前記第二フレームを変形させて結合させる事を特徴とする、請求項１５に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【請求項１８】
前記凹型槽は、
前記凹型槽開口部の第二側に位置する第二凹型槽側壁と、
前記第一凹型槽側壁と前記凹型槽底部の間に位置する第一凹型槽湾曲部と、
前記第二凹型槽側壁と前記凹型槽底部の間に位置し、前記凹型槽の幅は前記第一凹型槽湾曲部とそれとの間の長さとなる第二凹型槽湾曲部を更に含む事を特徴とする、請求項１４に記載のはさみ型接合部材を有するキー構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キー構造に関し、より詳しくは、キーボード装置のキー構造にに関する。
【背景技術】
【０００２】
よく見られるパソコン周辺機器の入力装置にはマウス装置、キーボード装置やトラックボール装置等があり、その中でキーボード装置はキーを押して直接文字や符号をパソコンに入力する物で、ユーザーや入力装置の製造業者から相当に重視されている。
【０００３】
まずは従来のキーボード装置の構造と機能について説明する。図１は従来のキーボード装置の外観構造の概略図である。従来のキーボード装置1の表面上には複数個のキー１０を有し、これらのキー１０は一般キー、テンキー、ファンクションキーに分類され、これらのキー１０はユーザーの指に触圧されて対応する信号をパソコンへ送り、触圧されたキーの機能をパソコンに執行させ、例えば一般キーは英字等の符号の入力、テンキーは数字の入力、例えばＦ１〜Ｆ１２等のファンクションキーは各種機能の提供に用いられる。
【０００４】
次に従来のキーボード装置のキー構造の各部材について説明する。図２は従来のキーボード装置のキー構造の構造の分解概略図である。従来のキー構造２はキーキャップ２１、はさみ型接合部材２２、弾性体２３、薄膜スイッチ回路２４及び基底２５で構成される。キーキャップ２１は接触される事で触圧され、またキーキャップ２１ははさみ型接合部材２２に連結される。はさみ型接合部材２２はキーキャップ２１と基底２５の間に位置され、キーキャップ２１と基底２５にそれぞれ連結される。はさみ型接合部材２２は内フレーム２２１と外フレーム２２２を含み、内フレーム２２１は内フレーム軸２２１１を有し、外フレーム２２２は外フレーム軸２２２１を有し、これにより内フレーム軸２２１１は外フレーム軸２２２１を貫通する事で内フレーム２２１と外フレーム２２２は連結され、内フレーム２２１を外フレーム２２２に対向させて上下動させる。薄膜スイッチ回路２４は基底２５上に設置され、弾性体２３はキーキャップ２１と薄膜スイッチ回路２４の間に設置され、キーキャップ２１が押された時に薄膜スイッチ回路２４を触発させて信号を発生させる。
【０００５】
キー構造２が触圧されていない時は、キー構造２のキーキャップ２１は第一高度(図示せず)に位置し、キー構造２が触圧される時は、キーキャップ２１は圧力を受け、弾性体２３を加圧し圧縮状態とさせる。同時に、はさみ型接合部材２２の内フレーム２２１と外フレーム２２２はキーキャップ２１により上下動され、内フレーム２２１と外フレーム２２２を互いに平行にさせ、また弾性体２３は基底２５上の薄膜スイッチ回路２４を触圧して信号を発生させる。この時キー構造２のキーキャップ２１は第二高度(図示せず)に位置し、つまりは第一高度と第二高度間の距離がキー構造２の移動経路となる。続いてキーキャップ２１が触圧から解放される時、キーキャップ２１は弾性体２３の弾性回復力により上へ押し上げられ、内フレーム２２１と外フレーム２２２はキーキャップ２１に牽引されて回転され、キーキャップ２１を第一高度の位置まで移動させ、触圧される前の原点位置まで戻す。
【０００６】
キー構造２の移動過程中、キーキャップ２１が触圧後に原点である第一高度まで回帰するには、弾性体２３に押される以外に、内フレーム２２１と外フレーム２２２の組み合わせがキーキャップ２１の上方への垂直方向の移動過程を精確に制御する事による。このため、はさみ型接合部材２２と全キー構造２の品質並び耐用年数には直接的な因果関係が存在する。また、内フレーム２２１と外フレーム２２２の組み立て過程については、先ず外フレーム２２２を開き両側に位置する外フレーム軸２２２１間の距離を拡大させた後、内フレーム軸２２１１を外フレーム軸２２２１内に挿入させ内フレーム２２１と外フレーム２２２の組み立てを完成させる。外フレーム２２２を開く動作はキー構造２の組み立て時間を増加させるのみならず、キーボード装置の製造効率にも影響を及ぼし、また一方で、外力により外フレーム２２２を開く為に外フレーム２２２の損壊或いは永久的な変形を引き起こす、延いては余計な製造コストを掛ける事になる。このほか、キー構造２の薄型化が進むと、外フレーム２２２上には外フレーム軸２２２１が設置されるようになり、外フレーム２２２全体構造を脆弱化させて故障し易くなった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のキー構造２の欠点を受けて市場では、はさみ型接合部材を使い従来のキー構造２を改善させた物が登場した。図３は従来のキーボード装置のキー構造のはさみ型接合部材の構造の分解概略図である。従来のはさみ型接合部材３は内フレーム３１と外フレーム３２からなり、内フレーム３１は内凸型部３１１、内凹型槽３１２、第一内心棒３１３及び第二内心棒３１４を有し、外フレーム３２は外凹型槽３２１、外凸型部３２２、第一外心棒３２３及び第二外心棒３２４を有する。内フレーム３１と外フレーム３２が結合される時、内凸型部３１１は外凹型槽３２１内に挿入され外凹型槽３２１中に収容され、また外凸型部３２２は内凹型槽３１２中に挿入されて内凹型槽３１２中に収容される。内フレーム３１と外フレーム３２が結合される事ではさみ型接合部材３を形成し、また内フレーム３１の第一内心棒３１３と基底(図示せず)は連結され、内フレーム３１の第二内心棒３１４はキーキャップ(図示せず)に連結される。もう一方では、外フレーム３２の第一外心棒３２３とキーキャップは連結され、外フレーム３２の第二外心棒３２４と基底は連結される。
【０００８】
従来のはさみ型接合部材３では、内フレーム３１と外フレーム３２は内凸型部３１１と外凸型部３２２を利用して外凹型槽３２１中と内凹型槽３１２中にそれぞれ挿入されて相互に連結され、これにより、従来のはさみ型接合部材３の組み立て時に外フレームを開く動作を実施せずに組み立てを完成させる。内凸型部３１１と外凸型部３２２は外凹型槽３２１中と内凹型槽３１２中に容易に進入出来るが、同様に内凸型部３１１と外凸型部３２２は外凹型槽３２１中と内凹型槽３１２中から容易に外れてしまい、内フレーム３１と外フレーム３２を分離させた。上述のように、従来のはさみ型接合部材３は外フレームを開かずに組み立てを完成出来はするが、但し従来のはさみ型接合部材３は外フレームが容易に内フレームから分離してしまうといった問題を有している。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本発明は、組み立てが簡易でありながら分離し難いはさみ型接合部材を有するキー構造を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造は、
基底と、
基底の上方に位置するキーキャップと、
基底とキーキャップの間に位置し、基底とキーキャップを連結させキーキャップを基底に対向して上下移動させるはさみ型接合部材を含み、
はさみ型接合部材は、さらに
それの側壁に位置する凸型部を有し、凸型部は凸型部上部と凸型部底部を有し、凸型部上部と凸型部底部間の凸型部の高さは凸型部の凸型部の幅より短い第一フレームと、
第一フレームに連結され、またそれはそれの側壁に位置する凹型槽を有し、凹型槽はそれが第一フレームに連結される時に凸型部を収納し、凹型槽は凹型槽開口部と、第一凹型槽側壁及び凹型槽底部を有し、凹型槽開口部の長さは凸型部の高さより長く、凹型槽開口部の長さは凹型槽の凹型槽の幅より短く、凹型槽開口部の長さは凸型部の幅よりも短い第二フレームを含み、第一フレームが第二フレームに組み込まれる時、第一凹型槽側壁は凸型部の第一凸型部湾曲部に抵触されて干渉を行い、第一凹型槽側壁は第一フレームと第二フレームを変形させて結合させることを特徴とする。
【００１１】
本発明が更に提供する他のはさみ型接合部材を有するキー構造は、
基底と
基底の上方に位置するキーキャップと、
基底とキーキャップの間に位置し、基底と前記キーキャップを連結させキーキャップを基底に対向させて上下移動させるはさみ型接合部材を含み、
はさみ型接合部材は、さらに
それの側壁に位置し、凸型部長軸と凸型部短軸からなる楕円凸型部を有し、凸型部短軸の長さは凸型部長軸の長さより短い第一フレームと、
第一フレームに連結され、それはそれの側壁に位置し、それが第一フレームに連結される時に凸型部を収納する凹型槽を有し、また凹型槽は凹型槽開口部と、第一凹型槽側壁及び凹型槽底部を有し、凹型槽開口部の長さは前記凸型部短軸の長さより長く、凹型槽開口部の長さは凹型槽の凹型槽の幅より短く、凹型槽開口部の長さは凸型部長軸の長さより短い第二フレームを含み、第一フレームが第二フレームに組み込まれる時、第一凹型槽側壁は楕円凸型部の第一長軸端に抵触されて干渉を行い、また第一凹型槽側壁は第一フレームと第二フレームを変形させて結合させることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、組み立てが簡易でありながら分離し難いはさみ型接合部材を有するキー構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来のキーボード装置の外観構造の概略図である。
【図２】従来のキーボード装置のキー構造の構造の分解概略図である。
【図３】従来のキーボード装置のキー構造のはさみ型接合部材の構造の分解概略図である。
【図４】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態の構造の分解概略図である。
【図５Ａ】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態の第一フレームと第二フレームの構造の概略図である。
【図５Ｂ】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於ける第一フレームと第二フレームの構造の概略図である。
【図６Ａ】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於ける結合する第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。
【図６Ｂ】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於ける結合する第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。
【図６Ｃ】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於ける結合する第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。
【図６Ｄ】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於ける結合する第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。
【図６Ｅ】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於ける結合する第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。
【図７】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於けるはさみ型接合部材の構造の概略図である。
【図８】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第二実施形態に於ける第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。
【図９】本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第三実施形態に於ける第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に図面を参照して本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
本発明の実施形態に係るはさみ型接合部材を有するキー構造は従来の技術の欠点を鑑みた、はさみ型接合部材を有するキー構造を提供する。図４は本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態の構造の分解概略図である。はさみ型接合部材は、はさみ型接合部材４０、基底４１、キーキャップ４２、薄膜スイッチ回路４３及び弾性体４４で構成されるキー構造４を有する。はさみ型接合部材４０はキーキャップ４２と薄膜スイッチ回路４３の間に位置され、またはさみ型接合部材４０は第一フレーム４０１と第二フレーム４０２からなり、好ましい本実施形態では、第一フレーム４０１は内フレームであり、第二フレーム４０２は外フレームである。第一フレーム４０１は基底スライド軸４０１１、キーキャップ固定軸４０１２、凸型部４０１３、補助凹型槽４０１４及び中心孔４０１６を有し、キーキャップ固定軸４０１２は第一フレーム４０１の第一端に位置し、キーキャップ４２に連結される。基底スライド軸４０１１は第一フレーム４０１の第二端に位置し、基底４１に連結される。凸型部４０１３は第一フレーム４０１の側壁４０１５上に位置し、補助凹型槽４０１４は第一フレーム４０１の側壁４０１５上に位置して凸型部４０１３に隣接し、中心孔４０１６は弾性体４４に貫通される。第二フレーム４０２は基底固定軸４０２１、キーキャップスライド軸４０２２、凹型槽４０２３及び補助凸型部４０２４を有し、基底固定軸４０２１は第二フレーム４０２の第一端に位置し、基底４１に連結される。またキーキャップスライド軸４０２２は第二フレーム４０２の第二端に位置し、キーキャップ４２に連結される。凹型槽４０２３は第二フレーム４０２の側壁４０２５上に位置し、補助凸型部４０２４は第二フレーム４０２の側壁４０２５上に位置して凹型槽４０２３に隣接される。
【００１６】
図４の基底４１は薄膜スイッチ回路４３の下方に位置し、また基底４１は基底固定ラッチ４１１と基底スライドラッチ４１２を含む。基底固定ラッチ４１１は基底４１の第一辺に位置し、基底固定軸４０２１に連結され、基底スライドラッチ４１２は基底４１の第二辺に位置し、基底スライド軸４０１１に連結される。薄膜スイッチ回路４３は基底４１と弾性体４４の間に位置し、触発される事でキー信号を発生させる。弾性体４４はキーキャップ４２と薄膜スイッチ回路４３の間に位置し、また弾性体４４は上部４４１と底部４４２を含み、はさみ型接合部材を有するキー構造４の各部材が結合される時、その中心孔４０１６を貫通する弾性体４４の上部４４１とキーキャップ４２が接触し、その底部４４２と薄膜スイッチ回路４３が接触する。
【００１７】
次にはさみ型接合部材４０の構造の詳細について説明する。図５Ａと図５Ｂは本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於ける第一フレームと第二フレームの構造の概略図である。第一フレーム４０１の、凸型部４０１３は凸型部上部４０１３Ａ、凸型部底部４０１３Ｂ、第一凸型部湾曲部４０１３Ｃ、第一凸型部側壁４０１３Ｄ、第二凸型部側壁４０１３Ｅ、第二凸型部湾曲部４０１３Ｆ及び第三凸型部湾曲部４０１３Ｇを有する。好ましい本実施形態では、第一凸型部湾曲部４０１３Ｃは面取り構造であり、第二凸型部湾曲部４０１３Ｆは面取り構造であり、第三凸型部湾曲部４０１３Ｇは鋭角構造である。特に説明すると、凸型部４０１３の二つの面取り構造(円弧エリア)は第一凸型部湾曲部４０１３Ｃ、第二凸型部湾曲部４０１３Ｆとそれぞれ定義され、また第一凸型部湾曲部４０１３Ｃと第二凸型部湾曲部４０１３Ｆ間の長さは凸型部の幅Ｗ１(図６Ａに図示する) と定義され、直線エリアは凸型部底部４０１３Ｂと定義される。
【００１８】
図５Ａと図５Ｂの、第一凸型部側壁４０１３Ｄは凸型部上部４０１３Ａと第一凸型部湾曲部４０１３Ｃの間に位置し、第二凸型部側壁４０１３Ｅは凸型部上部４０１３Ａの第一辺に位置する。第一凸型部湾曲部４０１３Ｃは凸型部底部４０１３Ｂと第一凸型部側壁４０１３Ｄの間に位置し、第二凸型部湾曲部４０１３Ｆは凸型部底部４０１３Ｂと第二凸型部側壁４０１３Ｅの間に位置し、第三凸型部湾曲部４０１３Ｇは凸型部上部４０１３Ａと第二凸型部側壁４０１３Ｅの間に位置する。好ましい本実施形態では、凸型部上部４０１３Ａは凸型部底部４０１３Ｂに平行にならず、凸型部上部４０１３Ａと凸型部底部４０１３Ｂ間の高さは凸型部の高さＨとなり、第一凸型部湾曲部４０１３Ｃと第二凸型部湾曲部４０１３Ｆ間の長さは凸型部の幅Ｗ１と定義され、また凸型部の高さは凸型部の幅Ｗ１ (図６Ａに図示する)より短い。
【００１９】
第二フレーム４０２の、凹型槽４０２３は凹型槽開口部４０２３Ａ、第一凹型槽側壁４０２３Ｂ、凹型槽底部４０２３Ｃ、第二凹型槽側壁４０２３Ｄ、第一凹型槽湾曲部４０２３Ｅ及び第二凹型槽湾曲部４０２３Ｆを有する。第一凹型槽側壁４０２３Ｂは凹型槽開口部４０２３Ａの第一辺に位置し、第二凹型槽側壁４０２３Ｄは凹型槽開口部４０２３Ａの第二辺に位置する。第一凹型槽湾曲部４０２３Ｅは第一凹型槽側壁４０２３Ｂと凹型槽底部４０２３Ｃの間に位置し、第二凹型槽湾曲部４０２３Ｆは第二凹型槽側壁４０２３Ｄと凹型槽底部４０２３Ｃの間に位置する。好ましい本実施形態の、凹型槽開口部４０２３Ａは凹型槽底部４０２３Ｃに平行にならず、凹型槽開口部４０２３Ａの長さＬ１は凸型部の高さＨより長く、凹型槽開口部４０２３Ａの長さＬ１は凹型槽の幅Ｗ２より短く、凹型槽開口部４０２３Ａの長さＬ１は凸型部の幅Ｗ１(図６Ａに図示する)より短く、凹型槽の幅Ｗ２の定義は第一凹型槽湾曲部４０２３Ｅと第二凹型槽湾曲部４０２３Ｆ間の長さとなる
【００２０】
次に第一フレーム４０１と第二フレーム４０２の組み立ての運用方法について説明する。図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ、図６Ｄ、図６Ｅは本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第一実施形態に於ける結合する第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。図６Ａによると、第一フレーム４０１と第二フレーム４０２を結合させる時は、先ず第一フレーム４０１と第二フレーム４０２の間の角度を９０度に近付ける。図６Ｂによると、凹型槽開口部４０２３Ａの長さＬ１は凸型部の高さＨより長い為、第一フレーム４０１の凸型部４０１３は第二フレーム４０２の凹型槽開口部４０２３Ａを通過出来、但し凸型部４０１３の第一凸型部湾曲部４０１３Ｃは凹型槽４０２３の外に位置され、且凸型部４０１３の第二凸型部湾曲部４０１３Ｆは凹型槽底部４０２３Ｃに接触される。
【００２１】
図６Ｃによると、凸型部４０１３が凹型槽４０２３中に位置すると、第一フレーム４０１が第一方向Ｃ１へ向かい回転し、第一凹型槽側壁４０２３Ｂは凸型部４０１３の第一凸型部湾曲部４０１３Ｃに抵触され干渉が行われる。同時に凹型槽４０２３の第二凹型槽側壁４０２３Ｄは凸型部４０１３の第三凸型部湾曲部４０１３Ｇに抵触され干渉が行われ、また凹型槽４０２３の凹型槽底部４０２３Ｃは凸型部４０１３の第二凸型部湾曲部４０１３Ｆに抵触され干渉が行われる。図６Ｄによると、第一凹型槽側壁４０２３Ｂは第一凸型部湾曲部４０１３Ｃに抵触されて変形が行われ、凸型部４０１３の第一凸型部湾曲部４０１３Ｃを凹型槽４０２３に進入させ、また補助凸型部４０２４は補助凹型槽４０１４に挿入される。凸型部４０１３の第一凸型部湾曲部４０１３Ｃが凹型槽４０２３に進入した後、第一凹型槽側壁４０２３Ｂが抵触から解放され原状を回復する。最後に図６Ｅ及び図７によると、第一フレーム４０１と第二フレーム４０２は平行になり、はさみ型接合部材４０は折り畳まれた状態になり、また凹型槽４０２３は凸型部４０１３を収容し、補助凹型槽４０１４は補助凸型部４０２４を収容し、補助凸型部４０２４と凸型部４０１３は接触し、第一凸型部湾曲部４０１３Ｃと第一凹型槽湾曲部４０２３Ｅは接触し、第二凸型部湾曲部４０１３Ｆと第二凹型槽湾曲部４０２３Ｆは接触する。
【００２２】
図６Ｄによると、凸型部４０１３の第一凸型部湾曲部４０１３Ｃが凹型槽４０２３に進入した後、凸型部底部４０１３Ｂの長さは凹型槽開口部４０２３Ａの長さＬ１より長く、第一フレーム４０１を第二フレーム４０２に対向させて上下動させた時(即ちキー構造４が触圧された時)、凸型部４０１３の第一凸型部湾曲部４０１３Ｃは第一凹型槽側壁４０２３Ｂにより閉止されて凸型部４０１３が凹型槽４０２３から外れるのを防ぎ、第一フレーム４０１と第二フレーム４０２の分離を防止する。
【００２３】
図４によれば、はさみ型接合部材はキー構造４を有するキーキャップ４２が触圧された時、基底固定軸４０２１は基底固定ラッチ４１１中で回転され、基底スライド軸４０１１は基底スライドラッチ４１２中を基底４１の第二辺へ向かいスライドする。これによりはさみ型接合部材４０の第一フレーム４０１は第二フレーム４０２に対向して上下動し、補助凸型部４０２４は凸型部４０１３の第二凸型部側壁４０１３Ｅに沿って凸型部４０１３に抵触し、はさみ型接合部材４０を開かれた状態から折り畳まれた状態にさせ、また弾性体４４はキーキャップ４２に抵触されて薄膜スイッチ回路４３を触発させ、薄膜スイッチ回路４３にキー信号を発生させる。キーキャップ４２が触圧から解放された時、弾性体４４はキーキャップ４２に弾力を与え、基底固定軸４０２１は基底固定ラッチ４１１中で回転され、基底スライド軸４０１１は基底スライドラッチ４１２中を基底４１の第一辺へ向かいスライドさせ、キーキャップ４２を触圧される前の原点位置まで移動させる。以上がはさみ型接合部材を有するキー構造４の作動情況である。
【００２４】
つまりは、第一フレーム４０１の凸型部４０１３の凸型部の高さＨは凸型部の幅Ｗ１より短く、また第二フレーム４０２の凹型槽４０２３の凹型槽開口部４０２３Ａの長さＬ１は凸型部の高さＨより長く、凹型槽開口部４０２３Ａの長さＬ１は凹型槽の幅Ｗ２より短く、凹型槽開口部４０２３Ａの長さＬ１は凸型部の幅Ｗ１より短い。本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造４のはさみ型接合部材４０は上述の構造的特徴により、第一フレーム４０１は以下の動作が行える。凸型部４０１３の第二凸型部側壁４０１３Ｅは第二フレーム４０２の凹型槽４０２３に進入し、第一フレーム４０１が回転されて第一フレーム４０１と第二フレーム４０２は結合される。このため本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造４の第一フレーム４０１と第二フレーム４０２の組み立てが容易になり、また第一フレーム４０１と第二フレーム４０２は分離し難くなる。
【００２５】
続いて、本発明は好ましい第二実施形態を更に提供する。先ず、好ましい本実施形態のはさみ型接合部材を有するキー構造の基底、キーキャップ、薄膜スイッチ回路及び弾性体は皆、好ましい第一実施形態で述べる物と完全に同じであり、更なる詳述は省く。続いて好ましい本実施形態のはさみ型接合部材を有するキー構造のはさみ型接合部材５０の構造について説明する。図８は本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第二実施形態に於ける第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。はさみ型接合部材５０は第一フレーム５０１と第二フレーム５０２からなる。第一フレーム５０１は基底スライド軸５０１１、キーキャップ固定軸５０１２、凸型部５０１３及び補助凹型槽５０１４を有する。第二フレーム５０２は基底固定軸５０２１、キーキャップスライド軸５０２２、凹型槽５０２３及び補助凸型部５０２４を有する。第一フレーム５０１のキーキャップ固定軸５０１２、キーキャップ固定軸５０１２、補助凹型槽５０１４、及び第二フレーム５０２の基底固定軸５０２１、キーキャップスライド軸５０２２、補助凸型部５０２４の構造は皆、好ましい第一実施形態の物と完全に同じであり、更なる説明は省く。異なる点は凸型部５０１３と凹型槽５０２３の構造であり、これは以下に詳述する。
【００２６】
好ましい本実施形態に於いて、凸型部５０１３は凸型部上部５０１３Ａ、凸型部底部５０１３Ｂ、第一凸型部湾曲部５０１３Ｃ、第一凸型部側壁５０１３Ｄ、第二凸型部側壁５０１３Ｅ、第二凸型部湾曲部５０１３Ｆ及び第三凸型部湾曲部５０１３Ｇを有し、第一凸型部湾曲部５０１３Ｃと第二凸型部湾曲部５０１３Ｆは全て鋭角構造である。凹型槽５０２３は凹型槽開口部５０２３Ａ、第一凹型槽側壁５０２３Ｂ、凹型槽底部５０２３Ｃ、第二凹型槽側壁５０２３Ｄ、第一凹型槽湾曲部５０２３Ｅ及び第二凹型槽湾曲部５０２３Ｆを有し、第一凹型槽側壁５０２３Ｂは凹型槽開口部５０２３Ａに隣接する凸型突出部５０２３Ｂ*を更に含み、これは第一フレーム５０１が第二フレーム５０２に組み込まれる時に凸型部５０１３の第一凸型部湾曲部５０１３Ｃに抵触されて変形を行い、第一凸型部湾曲部５０２３Ｅに凸型突出部５０２３Ｂ*を通過させて凸型突出部５０２３Ｂ*と凹型槽底部５０２３Ｃとの間に位置させ、第一フレーム５０１と第二フレーム５０２を結合させる。また、第一凹型槽湾曲部５０２３Ｅと第二凹型槽湾曲部５０２３Ｆは全て鋭角構造である。第一フレーム５０１の凸型部上部５０１３Ａ、凸型部底部５０１３Ｂ、第一凸型部側壁５０１３Ｄ、第二凸型部側壁５０１３Ｅ、第三凸型部湾曲部５０１３Ｇ、及び第二フレーム５０２の凹型槽開口部５０２３Ａ、凹型槽底部５０２３Ｃ、第二凹型槽側壁５０２３Ｄは全て好ましい第一実施形態と同じである。
【００２７】
上述のとおり、第一フレーム５０１と第二フレーム５０２の結合の過程では、凸型部５０１３と凸型突出部５０２３Ｂ*は干渉を生み凸型突出部５０２３Ｂ*に変形を行わせる。これにより、第二フレーム５０２の製造過程では、異なる要求に合わせて凸型突出部５０２３Ｂ*の厚さを変える事で、凸型突出部５０２３Ｂ*と凸型部５０１３の間の干渉量を制御し、異なる要求に答えられる。
【００２８】
当然ながら、好ましい本実施形態では、第一フレーム５０１の凸型部５０１３の凸型部の高さＨ’は凸型部の幅Ｗ１’より短く、また第二フレーム５０２の凹型槽５０２３の凹型槽開口部５０２３Ａの長さＬ１’は凸型部の高さＨ’より長く、凹型槽開口部５０２３Ａの長さＬ１’凹型槽の幅Ｗ２’(即ち第一凹型槽湾曲部５０２３Ｅと第二凹型槽湾曲部５０２３Ｆ間の長さ)より短く、凹型槽開口部５０２３Ａの長さＬ１’は凸型部の幅Ｗ１’より短い。
【００２９】
このほか、本発明は好ましい第三実施形態を更に提供し、これも同様に、好ましい本実施形態のはさみ型接合部材を有するキー構造の基底、キーキャップ、薄膜スイッチ回路及び弾性体は皆、好ましい第一実施形態で述べる物と完全に同じであり、更なる詳述は省く。次に好ましい本実施形態のはさみ型接合部材を有するキー構造のはさみ型接合部材６０の構造について説明する。図９は本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の好ましい第三実施形態に於ける第一フレームと第二フレームの構造を側視した概略図である。はさみ型接合部材６０は第一フレーム６０１と第二フレーム６０２で構成される。第一フレーム６０１は基底スライド軸６０１１、キーキャップ固定軸６０１２、楕円凸型部６０１３及び補助凹型槽６０１４を有し、また楕円凸型部６０１３は第一フレーム６０１の側壁６０１５上に位置する。第二フレーム６０２は基底固定軸６０２１、キーキャップスライド軸６０２２、凹型槽６０２３及び補助凸型部６０２４を有する。凹型槽６０２３は第二フレーム６０２の側壁６０２５上に位置し、また凹型槽６０２３は凹型槽開口部６０２３Ａ、第一凹型槽側壁６０２３Ｂ、凹型槽底部６０２３Ｃ、第二凹型槽側壁６０２３Ｄ、第一凹型槽湾曲部６０２３Ｅ及び第二凹型槽湾曲部６０２３Ｆを有し、凹型槽開口部６０２３Ａの長さＬ１*は凹型槽の幅Ｗ２*より短く、また凹型槽の幅Ｗ２*は第一凹型槽湾曲部６０２３Ｅと第二凹型槽湾曲部６０２３Ｆ間の長さとなる。第一フレーム６０１のキーキャップ固定軸６０１２、キーキャップ固定軸６０１２、補助凹型槽６０１４、第二フレーム６０２の構造は全て好ましい第一実施形態物と完全に同じであり、更なる説明は省くが、異なる点は楕円凸型部６０１３の構造である。
【００３０】
好ましい本実施形態の、楕円凸型部６０１３は凸型部長軸６０１３Ａ、凸型部短軸６０１３Ｂ、第一長軸端６０１３Ｃ及び第二長軸端６０１３Ｄを有し、凸型部長軸６０１３Ａの長さは長さＬとなり、凸型部短軸６０１３Ｂの長さはＳであり、且凸型部長軸６０１３Ａの長さＬは凸型部短軸６０１３Ｂの長さＳより長く、凸型部長軸６０１３Ａの長さＬは凹型槽開口部６０２３Ａの長さＬ１*より長く、凸型部短軸６０１３Ｂの長さＳは凹型槽開口部６０２３Ａの長さＬ１*より短い。第一長軸端６０１３Ｃは楕円凸型部６０１３の第一辺に位置し、第二長軸端６０１３Ｄは楕円凸型部６０１３の第二辺に位置する。
【００３１】
第一フレーム６０１と第二フレーム６０２の組み立てを行う時、先ず第一フレーム６０１と第二フレーム６０２間の角度を９０度に近付け、凹型槽開口部６０２３Ａの長さＬ１*は凸型部短軸６０１３Ｂの長さＳより長い為、第一フレーム６０１の楕円凸型部６０１３に第二フレーム６０２の凹型槽開口部６０２３Ａを通過させれるが、但し楕円凸型部６０１３の第一長軸端６０１３Ｃは凹型槽６０２３の外に位置する。続いて楕円凸型部６０１３を凹型槽６０２３中に挿入させ、楕円凸型部６０１３の第二長軸端６０１３Ｄと凹型槽底部６０２３Ｃを接触させる。
【００３２】
楕円凸型部６０１３が凹型槽６０２３中に位置すると、第一フレーム６０１は第一方向Ｃ１*へ回転し、第一凹型槽側壁６０２３Ｂは楕円凸型部６０１３の第一長軸端６０１３Ｃに抵触され干渉を行い、凹型槽底部６０２３Ｃは楕円凸型部６０１３の第二長軸端６０１３Ｄに抵触され干渉を行い、第一凹型槽側壁６０２３Ｂは抵触されて変形を行い、楕円凸型部６０１３の第一長軸端６０１３Ｃを凹型槽６０２３中へ進入させ、補助凸型部６０２４は補助凹型槽６０１４中に挿入される。楕円凸型部６０１３の第一長軸端６０１３Ｃが凹型槽６０２３に進入した後、第一凹型槽側壁６０２３Ｂは抵触から解放されて原状を回復する。また楕円凸型部６０１３の凸型部長軸６０１３Ａの長さＬは凹型槽開口部６０２３Ａの長さＬ１*より長い為、楕円凸型部６０１３は凹型槽６０２３から外れる事は無い。第一フレーム６０１と第二フレーム６０２が結合され、また第一フレーム６０１が第二フレーム６０２に対向して上下動する時、第一凹型槽側壁６０２３Ｂは楕円凸型部６０１３の第一長軸端６０１３Ｃを閉止させて楕円凸型部６０１３が凹型槽６０２３から外れるのを防ぐ。
【００３３】
ちなみに、上述の各好ましい実施形態の第一フレームは全て内フレームであり、第二フレームは外フレームであるが、これは第一フレームが全て内フレーム、第二フレームが全て外フレームという様に制限されるわけではない。他の好ましい実施形態では、第一フレームを外フレーム、第二フレームを内フレームといった構造を採用しても良い。
【００３４】
上述の各好ましい実施形態のとおり、本発明に係るはさみ型接合部材を有するキー構造の第二フレームの凹型槽は凹型槽開口部が凹型槽底部より小さい袋型の凹型槽であり、また第一フレームの凸型部の水平方向(或いは水平方向に近い)の長さは垂直方向(或いは垂直方向に近い)の長さより長く、垂直方向(或いは垂直方向に近い)の長さは凹型槽開口部の長さより短く、凸型部が短い部分を有する事で凹型槽開孔を通過出来るようになり、第一フレームを回転させて凸型部を凹型槽の凹型槽側壁に抵触させ、また凹型槽側壁に変形を行わせて凸型部を完全に凹型槽中に進入させ、第一フレームと第二フレームを結合させる。相互に結合する第一フレームと第二フレームの凸型部の水平方向(或いは水平方向に近い)の長さは凹型槽開口部の長さより長く、この為凸型部が凹型槽から外れて第一フレームと第二フレームが分離する様な事は無い。
【００３５】
上述の実施形態は本発明の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本発明の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本発明の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００３６】
１・・・・・・・・キーボード装置
２・・・・・・・・キー構造
３・・・・・・・・はさみ型接合部材
４・・・・・・・・キー構造
１０・・・・・・・キー
２１・・・・・・・キーキャップ
２２・・・・・・・はさみ型接合部材
２３・・・・・・・弾性体
２４・・・・・・・薄膜スイッチ回路
２５・・・・・・・基底
３１・・・・・・・内フレーム
３２・・・・・・・外フレーム
４０・・・・・・・はさみ型接合部材
４１・・・・・・・基底
４２・・・・・・・キーキャップ
４３・・・・・・・薄膜スイッチ回路
４４・・・・・・・弾性体
５０・・・・・・・はさみ型接合部材
６０・・・・・・・はさみ型接合部材
２２１・・・・・・内フレーム
２２２・・・・・・外フレーム
３１１・・・・・・内凸型部
３１２・・・・・・内凹型槽
３１３・・・・・・第一内心棒
３１４・・・・・・第二内心棒
３２１・・・・・・外凹型槽
３２２・・・・・・外凸型部
３２３・・・・・・第一外心棒
３２４・・・・・・第二外心棒
４０１・・・・・・第一フレーム
４０２・・・・・・第二フレーム
４１１・・・・・・基底固定ラッチ
４１２・・・・・・基底スライドラッチ
４４１・・・・・・上部
４４２・・・・・・底部
５０１・・・・・・第一フレーム
５０２・・・・・・第二フレーム
６０１・・・・・・第一フレーム
６０２・・・・・・第二フレーム
２２１１・・・・・内フレーム軸
２２２１・・・・・外フレーム孔
４０１１・・・・・基底スライド軸
４０１２・・・・・キーキャップ固定軸
４０１３・・・・・凸型部
４０１３Ａ・・・・凸型部上部
４０１３Ｂ・・・・凸型部底部
４０１３Ｃ・・・・第一凸型部湾曲部
４０１３Ｄ・・・・第一凸型部側壁
４０１３Ｅ・・・・第二凸型部側壁
４０１３Ｆ・・・・第二凸型部湾曲部
４０１３Ｇ・・・・第三凸型部湾曲部
４０１４・・・・・補助凹型槽
４０１５・・・・・第一フレームの側壁
４０１６・・・・・中心孔
４０２１・・・・・基底固定軸
４０２２・・・・・キーキャップスライド軸
４０２３・・・・・凹型槽
４０２３Ａ・・・・凹型槽開口部
４０２３Ｂ・・・・第一凹型槽側壁
４０２３Ｃ・・・・凹型槽底部
４０２３Ｄ・・・・第二凹型槽側壁
４０２３Ｅ・・・・第一凹型槽湾曲部
４０２３Ｆ・・・・第二凹型槽湾曲部
４０２４・・・・・補助凸型部
４０２５・・・・・第二フレームの側壁
５０１１・・・・・基底スライド軸
５０１２・・・・・キーキャップ固定軸
５０１３・・・・・凸型部
５０１３Ａ・・・・凸型部上部
５０１３Ｂ・・・・凸型部底部
５０１３Ｃ・・・・第一凸型部湾曲部
５０１３Ｄ・・・・第一凸型部側壁
５０１３Ｅ・・・・第二凸型部側壁
５０１３Ｆ・・・・第二凸型部湾曲部
５０１３Ｇ・・・・第三凸型部湾曲部
５０１４・・・・・補助凹型槽
５０１５・・・・・第一フレームの側壁
５０２１・・・・・基底固定軸
５０２１・・・・・基底固定軸
５０２１・・・・・基底固定軸
５０２２・・・・・キーキャップスライド軸
５０２３・・・・・凹型槽
５０２３Ａ・・・・凹型槽開口部
５０２３Ｂ・・・・第一凹型槽側壁
５０２３Ｂ*・・・凸型突出部
５０２３Ｃ・・・・凹型槽底部
５０２３Ｄ・・・・第二凹型槽側壁
５０２３Ｅ・・・・第一凹型槽湾曲部
５０２３Ｆ・・・・第二凹型槽湾曲部
５０２４・・・・・補助凸型部
５０２５・・・・・第一フレームの側壁
６０１１・・・・・基底スライド軸
６０１２・・・・・キーキャップ固定軸
６０１３・・・・・楕円凸型部
６０１３Ａ・・・・凸型部長軸
６０１３Ｂ・・・・凸型部短軸
６０１３Ｃ・・・・第一長軸端部
６０１３Ｄ・・・・第二長軸端部
６０１４・・・・・補助凹型槽
６０１５・・・・・第一フレームの側壁
６０２１・・・・・基底固定軸
６０２２・・・・・キーキャップスライド軸
６０２３・・・・・凹型槽
６０２３Ａ・・・・凹型槽開口部
６０２３Ｂ・・・・第一凹型槽側壁
６０２３Ｃ・・・・凹型槽底部
６０２３Ｄ・・・・第二凹型槽側壁
６０２３Ｅ・・・・第一凹型槽湾曲部
６０２３Ｆ・・・・第二凹型槽湾曲部
６０２４・・・・・補助凸型部
６０２５・・・・・第一フレームの側壁Ｃ１第一方向
Ｃ１*・・・・・・・第一方向Ｌ凸型部長軸の長さ
Ｈ・・・・・・・・凸型部の高さ
Ｈ´・・・・・・・凸型部の高さ
Ｓ・・・・・・・・凸型部短軸の長さ
Ｌ１・・・・・・・凹型槽開口部の長さ
Ｌ１´・・・・・・凹型槽開口部の長さ
Ｌ１*・・・・・・凹型槽開口部の長さ
Ｗ１・・・・・・・凸型部の幅
Ｗ１＊・・・・・・凸型部の幅
Ｗ２・・・・・・・凹型槽底部の長さ
Ｗ２´・・・・・・凹型槽底部の長さ
Ｗ２*・・・・・・・凹型槽底部の長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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