(57)【要約】【課題】回転仕切の結露防止ヒータの除去若しくは容量低減を図ることを目的とする。【解決手段】貯蔵室を開閉する第一の扉と、該第一の扉と隣り合い前記貯蔵室を開閉する第二の扉と、前記第一の扉に設けられて該第一の扉と前記第二の扉を閉じた状態の隙間からの気体の移動を抑制する仕切と、該仕切に設けられて前記第一の扉及び前記第二の扉のそれぞれのシール部材を受けるシール部材受け面鉄板と、を備えた冷蔵庫において、前記シール部材受け面鉄板の着磁部と非着磁部との間に熱移動を抑制するスリットを複数設けたことを特徴とする。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を開閉する第一の扉と、該第一の扉と隣り合い前記貯蔵室を開閉する第二の扉と、前記第一の扉に設けられて該第一の扉と前記第二の扉を閉じた状態の隙間からの気体の移動を抑制する仕切と、該仕切に設けられて前記第一の扉及び前記第二の扉のそれぞれのシール部材を受けるシール部材受け面鉄板と、を備えた冷蔵庫において、
前記シール部材受け面鉄板の着磁部と非着磁部との間に熱移動を抑制するスリットを複数設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記非着磁部表面は樹脂製の化粧カバーで覆われて、該化粧カバーの取付部は前記スリットに固定されたことを特徴とする、請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記シール部材受け面鉄板に凹部を設け、該凹部内に前記スリットを設けると共に、前記化粧カバーで前記凹部を覆ったことを特徴とする、請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記回転仕切の上下端と前記貯蔵室との隙間を塞ぐヒレ状シール部材が設けられ、該ヒレ状シール部材が当接する前記着磁部及び前記非着磁部との間を避けて前記スリットを設けたことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の背景技術として、特開２００７−１４７０９０号公報（特許文献１），特開平１１−１１８３２７号公報（特許文献２）がある。
【０００３】
特許文献１には、隣り合う２つの扉の内一方の扉に設けた回転仕切を本体側に設けたガイド部材に依って回動し、他方扉のパッキング受面を形成するようにした観音開き式扉を備えた冷蔵庫に於いて、パッキング受面を形成する鉄板の立ち上りフランジを樹脂製仕切体の両側から離すと共に、上記パッキング受面を形成する鉄板に捩れ防止用の補強部材を設けたものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４７０９０号公報
【特許文献２】特開平１１−１１８３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の回転仕切は固定仕切と異なり、断熱を十分に確保できない構造である。そのため、冷蔵室内の温度影響を受け易い。また、パッキング受面を形成する鉄板（薄板鉄板製）は、一部が冷蔵室内に臨むので、熱伝導等により冷却され易い。この結果、冷蔵庫を据付けた部屋の温度及び湿度の影響を受け、該鉄板の表面に結露を生じる可能性があった。
【０００６】
これを防止するために、回転仕切には、仕切り鉄板を加熱して露点温度以下になるのを防止する結露防止ヒータが使われる場合があるが、省エネルギー化を図るためには、ヒータの除去若しくは容量低減が必要となる。また、仕切り鉄板の代わりに樹脂板を用いる方法があるが、鉄板よりも剛性が低下する。また、パッキング吸着性が低下する。
【０００７】
そこで本発明は、回転仕切の結露防止ヒータの除去若しくは容量低減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、貯蔵室を開閉する第一の扉と、該第一の扉と隣り合い前記貯蔵室を開閉する第二の扉と、前記第一の扉に設けられて該第一の扉と前記第二の扉を閉じた状態の隙間からの気体の移動を抑制する仕切と、該仕切に設けられて前記第一の扉及び前記第二の扉のそれぞれのシール部材を受けるシール部材受け面鉄板と、を備えた冷蔵庫において、前記シール部材受け面鉄板の着磁部と非着磁部との間に熱移動を抑制するスリットを複数設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、回転仕切の結露防止ヒータの除去若しくは容量低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１に示す冷蔵庫のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示す冷蔵庫のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１に示す冷蔵庫の要部拡大説明図である。
【図５】図４に示す冷蔵庫のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図５に示す回転仕切より化粧カバーを除いた仕切り鉄板の正面図である。
【図７】図５に示す回転仕切の仕切り鉄板と化粧カバーとの関係を説明する図である。
【図８】図５とは異なる実施形態を示す図であって図４のＣ−Ｃ断面相当図である。
【図９】図８に示す回転仕切より化粧カバーを除いた仕切り鉄板の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１２】
まず、実施例１について、図１〜図７を用いて説明する。図１は、本発明の一実施例に係る冷蔵庫の正面図である。図２は、図１に示す冷蔵庫のＡ−Ａ断面図である。図３は、図１に示す冷蔵庫のＢ−Ｂ断面図である。図４は、図１に示す冷蔵庫の要部拡大説明図である。図５は、図４に示す冷蔵庫のＣ−Ｃ断面図である。図６は、図５に示す回転仕切より化粧カバーを除いた仕切り鉄板の正面図である。図７は、図５に示す回転仕切の仕切り鉄板と化粧カバーとの関係を説明する図である。
【００１３】
図２において、冷蔵庫本体１は、上から冷蔵室２，第１冷凍室３，第２冷凍室４，野菜室５を有している。図１において、６は右冷蔵室扉（第二の扉）であり、７は左冷蔵室扉（第一の扉）である。８は第１冷凍室扉、９は第２冷凍室扉、１０は野菜室扉である。
【００１４】
なお、冷蔵室２は０℃〜５℃、第１冷凍室３，第２冷凍室４は−１８℃、野菜室５は０℃〜５℃に冷却されている。
【００１５】
１１は冷却器室で、冷却器室１１には冷凍サイクルを構成する冷却器１２、及び冷却器１２で冷却された冷気を冷蔵室２，冷凍室３，４等に強制循環する冷却ファン１３等が設けられている。１４，１５は固定仕切で、１４は冷蔵室２と第１冷凍室３の間を、１５は第２冷凍室４と野菜室５との間を断熱区画する。これにより、上記各室は所定の温度に維持される。
【００１６】
１６は回転仕切である。回転仕切１６は、冷蔵室２の前面開口部を閉塞すべく設けられた観音開き式扉（右冷蔵室扉６，左冷蔵室扉７）のパッキング受面を構成する。また、この回転仕切１６は、左冷蔵室扉７（第一の扉）に取り付けられている。そして、回転仕切１６は、冷蔵室２を構成する冷蔵庫本体１側に設けられたガイド部材（図示せず）により、図３の通り、実線の位置から破線の位置まで回動する。これにより、回転仕切１６は、右冷蔵室扉６，左冷蔵室扉７にそれぞれ設けられたパッキング１７，１８（シール部材）の受面を構成する。また、この回転仕切１６は、固定仕切１４，１５と異なり、図３にも示す如く断熱壁厚を薄く形成している。これは右冷蔵室扉６，左冷蔵室扉７間の隙間寸法Ｗ（図３参照）を小さくするためでもある。
【００１７】
更に、回転仕切１６のＬ１寸法（図４参照）は、冷蔵室２内で回動する構造のため、冷蔵室２の高さ寸法Ｌ２より短く構成されている。このため、回転仕切１６と冷蔵室２を構成する内箱３０との間には、上下でＬ２−Ｌ１分の隙間２１ができる。１９，２０はパッキング１７，１８の上下端に一体に形成されたヒレパッキング（ヒレ状シール部材）である。このヒレパッキング１９，２０は、図４に示す如く、Ｌ２−Ｌ１でできる隙間２１を塞ぐために設けられている。
【００１８】
次に図５〜図７において、回転仕切１６について、さらに詳細に説明する。図において、１６は回転仕切であり、この回転仕切１６は、樹脂で形成された箱体２２、仕切り鉄板２３（シール部材受け面鉄板），断熱材２４，露付き防止ヒータ２５等により構成されている。そして、回転仕切１６の厚み（Ｔ寸法）は２０mm〜３０mm前後となるよう箱体２２，仕切り鉄板２３が作られている。
【００１９】
また、仕切り鉄板２３は、先にも記述した如く板厚０.４〜１.０mm位の薄板鉄板で作られている。通常この仕切り鉄板２３は、プレス加工機等をもって構成した後塗装を施して作られている。この仕切り鉄板２３が鉄板で作られる理由は、永久磁石を内蔵したパッキング１７，１８の受面となるためである。
【００２０】
ところが、この仕切り鉄板２３は回転仕切１６の取り付け状態により、図３にも示す如くＰ部が冷蔵室２に臨んで取り付けられる。従って、Ｐ部が拾った低温の温度が熱の伝導で右冷蔵室扉６，左冷蔵室扉７間（Ｗ寸法部）に伝わる。この熱の伝導を抑止するのが図５，図６に示す如く、仕切り鉄板２３に設けられたスリット２６である。このスリット２６は、図５にも示す如くＷ寸法内でパッキング１７，１８寄りの所に設けられている。このスリット２６は、Ｐ部が拾った低温の温度がＷ寸法部に伝導されるのを防止する。
【００２１】
換言すると、仕切り鉄板２３のＷ寸法部が露点温度以下（湿度９０％据付室内温度３０℃時の露点温度２８.２℃）に低下するのを防止すべく設けている露付き防止ヒータ２５を除去、若しくは露付き防止ヒータ２５の容量を低減し、省エネルギー化を図るものである。
【００２２】
この露付き防止ヒータ２５は、コードヒータ２５ａとアルミ箔２５ｂ等とで構成されている。この露付き防止ヒータ２５は、従来の発熱容量を約半分にしたもので、図７の如くパッキング１７，１８の着磁部裏側及び非着磁部（Ｗ寸法部）裏側に配設されている。この非着磁部（Ｗ寸法部）にも露付き防止ヒータ２５を設けるのは、スリット２６とスリット２６間のＡ部（図６）を通して着磁部の低温の温度が非着磁部（Ｗ寸法部）に伝導されるためである。この伝導を更に低減し、非着磁部（Ｗ寸法部）から露付き防止ヒータ２５をなくす手段としては、例えば図６の破線を示す如きスリット２６ａを追加する手段も考えられる。
【００２３】
図４，図５において、２７は樹脂製の化粧カバーである。この化粧カバー２７は右冷蔵室扉６，左冷蔵室扉７間のＷ寸法部に取り付けられている。この化粧カバー２７は、仕切り鉄板２３に設けたスリット２６に脚２８を差し込む等して図５の如く取り付けられる。また、この化粧カバー２７は、上下に設けられるヒレパッキング１９，２０にはかからない高さを有し、幅は隙間寸法Ｗよりわずか小さい幅を有するものである。即ち、この化粧カバー２７は樹脂製であることにより、仕切り鉄板２３と熱伝導しにくく、表面温度は仕切鉄板２３の表面温度より高くなるものである。尚、上記化粧カバー２７に設ける脚２８は、図７に示す如く化粧カバー２７を仕切り鉄板２３にしっかりと取り付けることができる数だけ設けておけば良い。またこの化粧カバー２７の板厚は、仕切り鉄板２３の表面温度を高めることができる板厚である。
【００２４】
更に仕切り鉄板２３の裏側には、従来の発熱容量を約半減させた露付き防止ヒータ２５がある。湿度が高い時には、この露付き防止ヒータ２５を発熱させる等して仕切り鉄板２３及び化粧カバー２７の表面温度を高めることができる。勿論、スリット２６の設け方により、露付き防止ヒータ２５をなくすこともできる。
【実施例２】
【００２５】
次に図８，図９を参照しながら、実施例２について説明する。
【００２６】
尚、図８は図５とは異なる実施形態を示す図で、図５のＣ−Ｃ断面相当図であり、図９は図８に示す回転仕切より化粧カバーを除いた仕切り鉄板の正面図である。図において、１６は回転仕切、１７，１８はパッキング、２２は箱体、２３は仕切り鉄板、２４は断熱材、２５は露付き防止ヒータ（発熱容量を従来よりも半減させたヒータ）、２６はスリットである。２７は化粧カバー、２８は化粧カバー２７を仕切り鉄板２３のスリット２６に取り付けるための脚である。
【００２７】
図８からも明らかな如く、この実施形態２に於ける仕切り鉄板２３には、絞り部２９が設けられている。スリット２６は、この絞り部２９に図の如く設けられている。又、この絞り部２９は化粧カバー２７を仕切り鉄板２３に取り付けた時、丁度仕切り鉄板２３と化粧カバー２７とが平面となるよう構成されている。
【００２８】
換言すると、化粧カバー２７の板厚を絞り部２９の絞り深さに合わせておくものである。このように構成することにより、パッキング１７，１８の化粧カバー２７側への位置ズレを吸収することができる。また、上記化粧カバー２７は樹脂製であることにより、仕切り鉄板２３との熱伝導がしにくいものである。
【００２９】
以上のとおり、実施形態１，２とも仕切り鉄板２３のＰ部で拾った低温の温度は、仕切り鉄板２３のＷ寸法部に至る前に、スリット２６により熱伝導が抑制される。更にＷ寸法部には、樹脂製化粧カバー２７があることにより、ここでも熱伝導が抑制される。これにより、Ｗ寸法部の温度は露点温度以上となり、化粧カバー２７に露付きが生じないものである。
【００３０】
尚、仕切り鉄板２３の裏側には、従来の発熱容量を半減させた露付き防止ヒータ２５が設けられているので、湿度が高い時にはこの露付き防止ヒータ２５を発熱させ、仕切り鉄板２３から化粧カバー２７の表面温度を高めることができる。
【００３１】
本発明は以上説明した如き構成を有するものであるから、次のような効果が得られる。即ち、隣り合う扉の内、一方の扉に設けた回転仕切を本体側に設けたガイド部材によって回動し、他方扉のパッキング受面を形成するようにし、且つ仕切り鉄板表面への露付き防止を行うようにした観音開き式扉を備えた冷蔵庫において、上記パッキング受面を形成する仕切り鉄板の着磁部と非着磁部との間に両部間の熱移動を阻止するスリットを複数個設けたものである。これにより、仕切り鉄板の着磁部側よりと非着磁部側に低温の温度が伝わるのを最小限にすることができる。この結果、従来仕切り鉄板表面に結露するのを防止するために使用していた結露防止ヒータの除去、或いはヒータ容量の低減が図れる。
【００３２】
また、非着磁部の温度を高めるためにその表面を樹脂製の化粧カバーで覆うと共にその化粧カバーの取り付け脚を仕切り鉄板に設けられたスリットに固定させた冷蔵庫である。このことにより、仕切り鉄板表面に結露するのを防止するために使用していた結露防止ヒータの除去、或いはヒータ容量の低減が更に図れるものである。
【００３３】
また、仕切り鉄板側に凹部を設け、その凹部内にスリットを設けると共に、そのスリットを覆う樹脂製の化粧カバーは該スリットを利用して取り付けたものである。このことにより、仕切り鉄板表面に結露するのを防止するために使用していた結露防止ヒータの除去、或いはヒータ容量の低減が更に図れると共に、扉取り付けにより化粧カバーが邪魔することなくパッキングの多少の位置ズレを許容することができる。
【００３４】
また請求項１，２，３において、回転仕切の上下端と本体側内箱との間にできる隙を塞ぐヒレパッキングが当接する仕切り鉄板部にはスリットを設けないようにした冷蔵庫である。このことにより、結露防止ヒータの除去、或いはヒータ容量の低減が図れると共に、扉取り付けによりヒレパッキングが多少の位置ズレを生じても、その部分は従来と同じ構造であるので、それを許容することができる。
【符号の説明】
【００３５】
６  右冷蔵室扉（第二の扉）
７  左冷蔵室扉（第一の扉）
１４，１５  固定仕切
１６  回転仕切
１７，１８  パッキング（シール部材）
１９，２０  ヒレパッキング（ヒレ状シール部材）
２１  隙間
２２  箱体
２３  仕切り鉄板（シール部材受け面鉄板）
２４  断熱材
２５  露付き防止ヒータ
２５ａ  コードヒータ
２５ｂ  アルミ箔
２６  スリット
２６ａ  追加スリット
２７  化粧カバー
２８  脚
２９  絞り部
【図１】
2012026624.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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