(57)【要約】      （修正有）【課題】ボールスタッドの最大揺動角を大きくした場合でも、膜部の干渉を起こさないようにして破損を防止すると共に、ボールスタッドとの装着部の密着性を低下させないようにして、良好なシール性を維持することができるボールジョイント用ダストカバーを提供する。【解決手段】ボールスタッド４２とソケット５８との間に装着される釣鐘形状の膜部１４を有するダストカバー１０に於いて、膜部１４の小径開口部１２との接続部外周面に、膜部１４の外周面と小径開口部１２の外周面２０との境界部に向けて膜部１４の厚さを減少させる第１肉厚規制面を設け、また、小径開口部１２の内周面１８の大径開口部１６側に、内周面１８のボールスタッド４２の溝部５０に対する締め代よりも小さい締め代でボールスタッド４２の鍔部４８に圧接するガイド面を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に球頭部を設けたボールスタッドの軸部に形成された溝部に装着される小径開口部と、前記球頭部を回動可能に収容したソケットの外周部に装着される大径開口部と、前記小径開口部と大径開口部との間に形成される釣鐘形状の膜部とで構成されるボールジョイント用ダストカバーに於いて、
前記膜部の前記小径開口部との接続部外周面に設けられ、前記膜部外周面と前記小径開口部外周面との境界部に向けて前記膜部の厚さを減少させる第１肉厚規制面と、
前記小径開口部の内周面大径開口部側に設けられ、前記小径開口部内周面の前記ボールスタッド溝部に対する締め代よりも小さい締め代で前記ボールスタッド軸部の球頭部側外周部に圧接するガイド面と、
を備えたことを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
【請求項２】
請求項１記載のボールジョイント用ダストカバーに於いて、
前記第１肉厚規制面と前記小径開口部外周面との境界部が、前記小径開口部の内周面大径開口部側端部に一致する平面上又は前記平面よりも大径開口部側に位置することを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
【請求項３】
請求項１又は２記載のボールジョイント用ダストカバーに於いて、
前記第１肉厚規制面と前記膜部外周面との境界部が、前記小径開口部のガイド面大径開口部側端部に一致する平面上又は前記平面よりも小径開口部側に位置することを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のボールジョイント用ダストカバーに於いて、
前記膜部の釣鐘形状を構成する略円錐台部と略円筒部との境界部近傍の内周面に設けられ、前記膜部の厚さを減少させる第２肉厚規制面を備えたことを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として車両用リンク機構の連結装置として使用されるボールジョイントを保護するダストカバーに係り、特に、シール性が低下しないボールジョイント用ダストカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両のサスペンション機構やステアリング機構に使用されるボールジョイントを保護するダストカバーとしては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
図１０は、このような従来のダストカバーを本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの実施形態に適用して示した断面図である。また、図１１は、図１０のダストカバーを装着したボールジョイントを示す説明図、図１２は、図１１のボールスタッドが揺動した状態を示す説明図、図１３は、図１２のボールスタッドが更に揺動した状態を示す説明図である。
【０００４】
図１０において、ダストカバー１００はゴム等の弾性材で形成され、釣鐘形状の膜部１０４の一端に小径開口部１０２、他端には大径開口部１０６を有し、小径開口部１０２には膜部１０４側から内周面１０８、突起部１１２、リップ部１１４を設け、大径開口部１０６には金属の補強環１１６を埋設した固定部１１８が形成されている。
【０００５】
図１１において、ボールジョイント１２０は、ボールスタッド１２２、ボールシート１３６、ソケット１３８及びダストカバー１００で構成されており、ボールスタッド１２２の一端に形成した球形状の球頭部１２６を、ボールシート１３６を介してソケット１３８に組み込み、ソケット１３８の開口部１４０をカシメ成形してボールスタッド１２２を揺動及び回動自在に支持している。
【０００６】
ダストカバー１００は、開口部１４０から内部に水や埃が侵入するのを防止するためにボールスタッド１２２とソケット１３８の間に装着されており、小径開口部１０２の内周面１０８を弾性によりボールスタッド１２２の溝部１３０に圧接して嵌合すると共に、リップ部１１４をボールスタッド１２２の軸部１３２に密着させ、また、大径開口部１０６の固定部１１８を補強環１１６によりソケット１３８の外周部に固定している。
【０００７】
このような構造のボールジョイント１２０においては、ソケット１３８に対するボールスタッド１２２の揺動に伴い、ダストカバー１００の小径開口部１０２から大径開口部１０６の間の距離が変化する。
【０００８】
この距離の変化に追従させるために、ボールスタッド１２２の軸部１３２からソケット１３８の外周部に亘って装着されたダストカバー１００は、図１０に示す未装着状態に対してボールスタッド１２２の軸方向（図の上下方向）に圧縮されており、膜部１０４は、中間部１０４ａが径方向（図の左右方向）に膨らんだ形状になっている。
【０００９】
つまり、図１２に示すように、ボールスタッド１２２の揺動によってダストカバー１００の小径開口部１０２から大径開口部１０６の距離が長くなる最大距離側（図の右側）では、膜部１０４の径方向に膨らんだ部分１０４ｃが直線状となる方向に弾性変形することで、ボールスタッド１２２の揺動を阻害しないようになっている。この時、ダストカバー１００の小径開口部１０２から大径開口部１０６の距離が短くなる最小距離側（図の左側）では、その短くなった距離において、膜部１０４の中間部１０４ｂを屈曲して収容している。
【００１０】
一方、ボールジョイント１２０の必要最大揺動角は、ボールジョイント１２０が取り付けられる車両側の部品の挙動によって決定されるため、ボールジョイント１２０側の構造上の都合で決めることはできない。また、車両側の要求、例えば、サスペンション上下ストロークの拡大や、タイヤ切れ角の拡大等の要求に伴い、ボールジョイント１２０の必要最大揺動角は大きくなる傾向にある。
【００１１】
ボールジョイント１２０の最大揺動角を大きくするためには、ボールスタッド１２２の揺動に伴う、ダストカバーの小径開口部１０２から大径開口部１０６の距離の変化量が増大することに対応する必要があり、具体的には、膜部１０４の最大距離側の長さが不足しないように膜部１０４の長さを増やして、ダストカバー１００装着時の圧縮量を大きくしている。
【００１２】
更に、ボールジョイント１２０の最大揺動角を大きくするためには、ダストカバー１００の小径開口部１０２と大径開口部１０６との距離の変化量の増大に伴い、膜部１０４の弾性変形の度合（伸張度）が増大することにも対応する必要があり、具体的には、膜部１０４から小径開口部１０２へ作用する力の影響によって、小径開口部１０２とボールスタッド１２２の間のシール性低下が起きないようにする必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】実開平４−９３５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、このように膜部１０４の長さを増やした従来のボールジョイント用ダストカバー１００においては、ボールジョイント１２０のボールスタッド１２２が揺動すると、図１２に示すように、最小距離側（図の左側）では最大揺動角以下の揺動角βでも、膜部１０４ｂが固定部１１８の外周側角部に干渉してしまい、このような干渉が繰り返されるような状態でボールジョイント１２０を使用し続けると、膜部１０４の干渉部分Ｘが摩耗によって破損してしまう。
【００１５】
また、図１３に示すように、ボールスタッド１２２が最大揺動角αまで揺動すると、ダストカバー１００の最大距離側（図の右側）では膜部１０４ｃから小径開口部１０２へ作用する張力が増大するため、小径開口部１０２とボールスタッド１２２との装着部Ｙの密着性が低下してしまう。
【００１６】
更に、ダストカバー１００の最小距離側では、膜部１０４の中間部１０４ｂ同士が干渉することで、干渉部分Ｘの摩耗を助長すると共に、干渉部分Ｚも干渉部分Ｘと同様に摩耗によって破損するおそれが出てくる。
【００１７】
従って、特許文献１に記載されたような従来のボールジョイント用ダストカバーでは、ボールスタッドの最大揺動角を大きくする場合、ダストカバーのシール性を維持できないという問題がある。
【００１８】
本発明は、ボールスタッドの最大揺動角を大きくした場合でも、膜部の干渉を起こさないようにして破損を防止し、また、ボールスタッドとの装着部の密着性を低下させないようにして、良好なシール性を維持することができるボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。まず本発明は、一端に球頭部を設けたボールスタッドの軸部に形成された溝部に装着される小径開口部と、球頭部を回動可能に収容したソケットの外周部に装着される大径開口部と、小径開口部と大径開口部との間に形成される釣鐘形状の膜部とで構成されるボールジョイント用ダストカバーを対象とする。
【００２０】
このようなボールジョイント用ダストカバーに於いて、膜部の小径開口部との接続部外周面に設けられ、膜部外周面と小径開口部外周面との境界部に向けて膜部の厚さを減少させる第１肉厚規制面と、小径開口部の内周面大径開口部側に設けられ、小径開口部内周面のボールスタッド溝部に対する締め代よりも小さい締め代でボールスタッド軸部の球頭部側外周部に圧接するガイド面とを備えたことを特徴とする。
【００２１】
ここで、第１肉厚規制面と小径開口部外周面との境界部が、小径開口部の内周面大径開口部側端部に一致する平面上又はこの平面よりも大径開口部側に位置する。
【００２２】
また、第１肉厚規制面と膜部外周面との境界部が、小径開口部のガイド面大径開口部側端部に一致する平面上又はこの平面よりも小径開口部側に位置する。
【００２３】
更に、膜部の釣鐘形状を構成する略円錐台部と略円筒部との境界部近傍の内周面に設けられ、膜部の厚さを減少させる第２肉厚規制面を備える。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、ボールジョイント用ダストカバーの小径開口部と膜部との境界領域の外周側に第１肉厚規制面を設け、膜部の肉厚減少個所（屈曲部）の剛性を小さく（可撓性を大きく）したことで、膜部を屈曲部から安定的に小径開口部方向へ変形させることができる。
【００２５】
これにより、ボールスタッドの揺動角が大きい場合でも、膜部と固定部の干渉が起こらず、摩耗による膜部の破損を防止することができるため、ボールスタッドの揺動角を大きくしてもダストカバーのシール性を維持できる。
【００２６】
また、小径開口部の内周面大径開口部側にガイド面を設け、ボールスタッドの軸部に圧接させることで、膜部の伸張による屈曲部の大径開口部方向への変形を抑制することができる。
【００２７】
これにより、ボールスタッドが大きな揺動を繰り返しても、屈曲部が大径開口部方向へ過度に変形することがなく疲労亀裂やオゾンクラックが発生しないため、ダストカバーのシール性を維持したまま第１肉厚規制面を設けることができる。
【００２８】
更に、ガイド面を設けて屈曲部の大径開口部方向への変形を抑制したことで、ボールスタッドの揺動角を大きくした場合でも、小径開口部へ作用する膜部の伸張による力の影響が小さく小径開口部の圧着性を損なうことがないため、ダストカバーのシール性を維持することができる。
【００２９】
また、第１肉厚規制面をガイド面の軸方向の両端間に位置させたことにより、屈曲部の耐久性（疲労亀裂やオゾンクラックの発生防止）や小径開口部の圧着性に対して、より大きな効果を得ることができる。
【００３０】
また、膜部内周面に第２肉厚規制面を設けたことにより、膜部と固定部の干渉を更に発生しにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るボールジョイント用ダストカバーを装着したボールジョイントの実施形態を示す説明図
【図２】本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの実施形態を示す断面図
【図３】図１のボールスタッドが揺動した状態を示す説明図
【図４】図２のダストカバーの第１肉厚規制面とガイド面の詳細を示す説明図
【図５】図２のダストカバー小径開口部とボールスタッドとの寸法関係を示す説明図
【図６】図２のダストカバーの小径開口部内周面の他の実施形態を示す説明図
【図７】本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの他の実施形態を示す説明図
【図８】図７のダストカバーを装着したボールジョイントのボールスタッドが揺動した状態を示す説明図
【図９】図７のダストカバーの第２肉厚規制面の詳細を示す説明図
【図１０】従来のボールジョイント用ダストカバーを示す断面図
【図１１】図１０のダストカバーを装着したボールジョイントを示す説明図
【図１２】図１１のボールスタッドが揺動した状態を示す説明図
【図１３】図１２のボールスタッドが更に揺動した状態を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーを装着したボールジョイントの実施形態を示す説明図である。図１において、ボールジョイント４０は、ボールスタッド４２、ボールシート５６、ソケット５８、ダストカバー１０で構成される。
【００３３】
ボールジョイント４０は、ボールスタッド４２の一端に形成した球頭部４６を、ボールシート５６を介してソケット５８に組み込み、ソケット５８の開口部６０からスタッド部４４を突出させ、開口部６０をカシメ成形してボールスタッド４２を揺動及び回動自在に支持している。
【００３４】
ボールスタッド４２のスタッド部４４とソケット５８との間には、開口部６０から内部に水や埃が侵入するのを防止するダストカバー１０を装着しており、ダストカバー１０は、弾性により小径開口部１２の内周面１８をスタッド部４４の溝部５０に圧接して嵌合すると共に、リップ部２４をボールスタッド４２の軸部５２に密着させ、また、大径開口部１６の固定部２８を補強環２６によりソケット５８の外周部に固定している。
【００３５】
図２は、図１のダストカバー１０の詳細を示す断面図であり、ボールスタッド４２とソケット５８に装着する以前のダストカバー１０単体の状態である。図２において、ダストカバー１０はゴム等の弾性材で形成され、釣鐘形状の膜部１４の一端に小径開口部１２、他端には大径開口部１６を有し、大径開口部１６には金属の補強環２６を埋込んだ固定部２８が形成されている。
【００３６】
ダストカバー１０は、膜部１４の小径開口部１２との接続部の外周面に、第１肉厚規制面３０を設けて接続部の肉厚を減少させ、この第１肉厚減少部３２が、その両側部分よりも剛性が低くなるようにしている。これによって、ダストカバー１０をボールスタッド４２とソケット５８に装着した場合に、この第１肉厚減少部３２で積極的に屈曲させることができる。
【００３７】
従って、ダストカバー１０は、図１に示すように、ボールスタッド４２とソケット５８に装着した場合に、膜部１４の径方向に膨らんだ部分１４ａが、図１１に示す従来のダストカバー１００の膜部１０４の径方向に膨らんだ部分１０４ａに比べて、小径開口部１２方向に位置している。
【００３８】
図２において、小径開口部１２は、外側に外周面２０、内側に膜部１４側から順にガイド面３４、内周面１８、突起部２２、リップ部２４を設けている。内周面１８は円筒状で、ボールスタッド４２に装着していない状態では、嵌合するボールスタッド４２の溝部５０の外径より小径となっている。
【００３９】
リップ部２４は、先端部の内径が根元部の内径より小径となっており、また、先端部の内径はボールスタッド４２に装着していない状態では、ボールスタッド４２の軸部５２の外径より小径となっている。
【００４０】
ダストカバー１０は、小径開口部１２の内周面１８が弾性によりボールスタッド４２の溝部５０に嵌合し、内周面１８と溝部５０の外周面が密着することでシール性を確保し、また、リップ部２４が弾性によりボールスタッド４２の軸部５２の外周面に密着し、これによって膜部１４が大径開口部１６側に引っ張られた際の小径開口部１２のシール性を補強している。
【００４１】
図３は、図１のボールスタッド４２が揺動した状態を示す説明図である。図３に示すように、膜部１４に第１肉厚規制面３０を設けた場合には、ボールスタッド４２が最大揺動角αまで揺動しても、ダストカバー１０の小径開口部１２から大径開口部１６の距離が短くなる最小距離側（図の左側）において、膜部１４ｂと固定部２８との干渉や膜部１４同士の干渉が起きにくくなっている。
【００４２】
また、ダストカバー１０の最大距離側（図の右側）では、膜部１４ｃから小径開口部１２へ作用する張力が増大しても、ガイド面３４がボールスタッド４２の鍔部４８の外周部（ボールスタッド軸部の球頭部側外周部）に支えられているため、小径開口部１２の変形が抑制され、ボールスタッド４２との密着性が低下してしまうことはない。
【００４３】
更に、ガイド面３４により、第１肉厚規制面３０の過度の変形が抑制され、屈曲部に疲労亀裂やオゾンクラックが発生せず、耐久性を維持することができる。
【００４４】
図４は、ダストカバー１０の第１肉厚規制面３０とガイド面３４の詳細を示す説明図であり、図４（Ａ）は、図２に示す第１肉厚規制面３０、図４（Ｂ）（Ｃ）は、第１肉厚規制面の他の実施形態である。
【００４５】
図４（Ａ）において、第１肉厚規制面３０は、ダストカバー１０の中心軸（図示していない）に直交する面となっており、ガイド面３４の軸方向の両端間に位置している。
【００４６】
また、図４（Ｂ）においては、第１肉厚規制面３０は、図４（Ａ）に対して角度γ傾斜しているが、その斜面３０は、図４（Ａ）と同様に、ガイド面３４の軸方向の両端間に位置している。
【００４７】
更に、図４（Ｃ）においては、第１肉厚規制面３０は、図４（Ａ）（Ｂ）の平面に対して半径Ｒの曲面となっているが、その曲面３０は、図４（Ａ）（Ｂ）と同様に、ガイド面３４の軸方向の両端間に位置している。
【００４８】
詳細には、図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）において、第１肉厚規制面３０と小径開口部１２の外周面２０との境界部３０ａが、内周面１８の外径開口部側端部１８ａに一致する平面上またはこの平面よりも大径開口部１６側の範囲Ａにあり、また、第１肉厚規制面３０と膜部１４の外周面１４ｄとの境界部３０ｂが、ガイド面３４の大径開口部側端部３４ａに一致する平面上またはこの平面よりも小径開口部１２側の範囲Ｂにある。
【００４９】
ダストカバー１０をこのように構成することによって、図４（Ａ）に示すように、膜部１４の小径開口部１２との接続部は、境界部３０ｂの肉厚Ｃから境界部３０ａの肉厚Ｄへ厚さがが減少し、肉厚Ｄの第１肉厚減少部３２が膜部１４の屈曲部となる。
【００５０】
従って、第１肉厚規制面３０をガイド面３４の軸方向の両端間に位置させることによって、膜部１４から作用する力による小径開口部１２の変形や第１肉厚規制面３０の過度の変形をより効果的に抑制することができる。
【００５１】
また、第１肉厚規制面３０と小径開口部１２の外周面２０との境界部３０ａの位置は、膜部１４から作用する力による小径開口部１２の変形抑制効果に影響し、第１肉厚規制面３０と膜部１４の外周面１４ｄとの境界部３０ｂの位置は、第１肉厚規制面３０の過度の変形抑制効果に影響するため、各位置については、補強したい効果に応じて選択的に適用しても構わない。
【００５２】
なお、本実施形態において、第１肉厚規制面３０の両端部はエッジ状ではなく角Ｒ（かどアール）を設けているが、これはダストカバー１０の材質であるゴム等の成形性や強度等から一般的な対応である。本願においては、この角Ｒを無視して各面の延長面が交差する位置を境界部と称している。
【００５３】
図５は、図２のダストカバー１０の小径開口部１２とボールスタッド４２との寸法関係を示す説明図であり、図５（Ａ）はダストカバー１０の小径開口部１２、図５（Ｂ）はボールスタッド４２のダストカバー装着部分である。
【００５４】
図５（Ａ）において、ダストカバー１０の小径開口部１２には、ボールスタッド４２の溝部５０に圧接して嵌合する内径φＥの内周面１８と、ボールスタッド４２の鍔部４８に圧接して嵌合する内径φＦのガイド面３４を形成している。
【００５５】
図５（Ｂ）において、ボールスタッド４２のスタッド部４４には、ダストカバー１０の内周面１８に嵌合する外径φＧの溝部５０と、ダストカバー１０のガイド面３４に嵌合する外径φＨの鍔部４８を形成している。
【００５６】
ここで、内周面１８と溝部５０との締め代をＳ１＝φＧ−φＥ、ガイド面３４と鍔部４８０との締め代をＳ２＝φＨ−φＦとすると、締め代Ｓ１と締め代Ｓ２の関係は、Ｓ１＞Ｓ２となっている。
【００５７】
すなわち、ガイド面３４側の締め代Ｓ２は内周面１８側の締め代Ｓ１よりも小さく、このように設定することで、ガイド面３４よりも内周面１８の方が強く圧接されるため、内周面１８のシール性を阻害することなくガイド面３４を構成することができる。
【００５８】
本実施形態において、ダストカバー１０の内周面１８の形状は、内径φＥの円筒状であるが、内周面１８としてはこの形状に限らず他の形状でもよく、例えば、次に図６で示すような形状でも構わない。
【００５９】
図６は、図２のダストカバー１０の内周面１８の他の実施形態を示す説明図である。図６（Ａ）において、小径開口部１２の内周面１８ｂは、グリス溜め等を目的とした直径φＩの円周方向の溝１８ｃを設けている。また、図６（Ｂ）においては、ダストカバー１０をボールスタッド４２に装着する際に、小径開口部１２がフランジ部５４を乗り越えて挿入しやすいように内周面１８ｄを角度δのテーパ状にしている。
【００６０】
本実施形態においては、ダストカバー１０の小径開口部１２には、内周面１８をボールスタッド４２の溝部５０に正確に位置決めして内周面１８のシール性を確実にするための突起部２２、及び、ボールスタッド４２の軸部５２に密着してシール性を補強するためのリップ部２４が設けられているが、小径開口部１２としては、この形状に限らず他の形状でもよく、例えば、突起部２２を設けずに内周面１８の軸方向の幅を溝部５０に合わせた形状、リップ部２４を設けない形状、突起部２２及びリップ部２４の両方を設けない形状でも構わない。
【００６１】
図７は、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの他の実施形態を示す説明図であり、図２に示す実施形態に対して、第２肉厚規制面８０及び第２肉厚減少部８２が追加されている以外は同じ構成である。
【００６２】
図７において、ダストカバー７０は、膜部７４の円錐台部７４ａと円筒部７４ｂとの境界部、あるいはその近傍の内周面に第２肉厚規制面８０を設けて境界部近傍の肉厚を減少させており、膜部７４のこの第２肉厚減少部８２が、その両側部分よりも剛性が低くなるようにしている。これによって、ダストカバー７０をボールスタッド４２とソケット５８に装着した場合に、この第２肉厚減少部８２で積極的に屈曲させることができる。
【００６３】
図８は、図７のダストカバー７０を装着したボールジョイント９０のボールスタッド４２が揺動した状態を示す説明図であり、図３に示す実施形態に対し、第２肉厚規制面８０による第２肉厚減少部８２で、ダストカバー７０の膜部７４が更に屈曲しやすくなっていること以外は同じである。
【００６４】
従って、ボールスタッド４２が最大揺動角αまで揺動しても、ダストカバー７０の最小距離側（図の左側）において、膜部７４ｂと固定部７８との干渉や膜部７４同士の干渉が、図３に示す実施形態よりも更に起きにくくなっている。
【００６５】
図９は、図７のダストカバー７０の第２肉厚規制面８０の詳細を示す説明図であり、図９（Ａ）は、図７に示す第２肉厚規制面８０、図９（Ｂ）（Ｃ）は、第２肉厚規制面の他の実施形態である。
【００６６】
図９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）において、第２肉厚規制面８０は、膜部７４の円錐台部７４ａと円筒部７４ｂとの境界部７４ｃの内周面７４ｄの円錐台部７４ａ側に設けられている。ダストカバー７０をこのように構成することによって、膜部７４は、円筒部７４ｂの肉厚Ｊから第２肉厚規制面８０の肉厚Ｋへ厚さが減少し、円錐台部７４ａの肉厚Ｌへ厚さが増加することで、肉厚Ｋの第２肉厚減少部８２は、その両側部分よりも剛性が低くなり膜部７４の屈曲部となる。
【００６７】
以上で実施形態の説明を終えるが、本発明は、車両用リンク機構の連結装置として用いられるボールジョイントに限らず、ダストカバーを備えたあらゆるボールジョイントに適用可能であり、また上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含む。
【符号の説明】
【００６８】
１０、７０、１００：ダストカバー
１２、１０２：小径開口部
１４、７４、１０４：膜部
１６、１０６：大径開口部
１８、１０８：内周面
２０：外周面
２２、１１２：突起部
２４、１１４：リップ部
２６、１１６：補強環
２８、７８、１１８：固定部
３０：第１肉厚規制面
３２：第１肉厚減少部
３４：ガイド面
４０、９０、１２０：ボールジョイント
４２、１２２：ボールスタッド
４４：スタッド部
４６、１２６：球頭部
４８：鍔部（ボールスタッド軸部の球頭部側）
５０、１３０：溝部
５２、１３２：軸部
５４：フランジ部
５６、１３６：ボールシート
５８、１３８：ソケット
６０、１４０：開口部
８０：第２肉厚規制面
８２：第２肉厚減少部
【図１】
2012102840.tif 000003
【図２】
2012102840.tif 000004
【図３】
2012102840.tif 000005
【図４】
2012102840.tif 000006
【図５】
2012102840.tif 000007
【図６】
2012102840.tif 000008
【図７】
2012102840.tif 000009
【図８】
2012102840.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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