(57)【要約】【課題】ピンボードの保持板に対する位置を規制するための部材の取り付け忘れをなくして、確実にピンボードの保持板に対する位置を規制することのできる回路基板検査装置を提供する。【解決手段】保持板２は、ピンボード３の主平面が保持板２の主平面と略平行な状態で前記ピンボードを保持板２に対して相対移動させることを可能とすると共にピンボード３を保持板２に対して保持する保持部２１と、ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための凹部７１と、を有し、ピンボード３は、保持板２の保持部によって保持される保持受け部３３と、ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための、凹部７１と嵌合する凸部７２と、を有し、凸部７２は、嵌合位置と退避位置との間を移動可能であり、付勢手段によって嵌合位置に向けて付勢されている構成とする。【選択図】図１
2012026889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その主平面が被検査回路基板の主平面と略平行になるように配置された保持板と、被検査回路基板の所定部位に接触するテストプローブが設けられており前記保持板に着脱可能に装着されるピンボードと、を有する回路基板検査装置において、
前記保持板は、前記ピンボードの主平面が前記保持板の主平面と略平行な状態で前記ピンボードを前記保持板に対して相対移動させることを可能とすると共に前記ピンボードを前記保持板に対して保持する保持部と、前記ピンボードの前記保持板に対する位置を規制するための凹部と、を有し、
前記ピンボードは、前記保持板の前記保持部によって保持される保持受け部と、前記ピンボードの前記保持板に対する位置を規制するための、前記凹部と嵌合する凸部と、を有し、
前記凸部は、前記ピンボードが前記保持板に装着された際に前記保持板側に突出して前記凹部と嵌合する第１の位置と、前記ピンボードの内側に退避して前記凹部から離脱する第２の位置との間を移動可能であり、付勢手段によって前記第１の位置に向けて付勢されていることを特徴とする回路基板検査装置。
【請求項２】
その主平面が被検査回路基板の主平面と略平行になるように配置された保持板と、被検査回路基板の所定部位に接触するテストプローブが取り付けられており前記保持板に着脱可能に装着されるピンボードと、を有する回路基板検査装置において、
前記保持板は、前記ピンボードの主平面が前記保持板の主平面と略平行な状態で前記ピンボードを前記保持板に対して相対移動させることを可能とすると共に前記ピンボードを前記保持板に対して保持する保持部と、前記ピンボードの前記保持板に対する位置を規制するための凸部と、を有し、
前記ピンボードは、前記保持板の前記保持部によって保持される保持受け部と、前記ピンボードの前記保持板に対する位置を規制するための、前記凸部が嵌合する凹部と、を有し、
前記凸部は、前記ピンボードが前記保持板に装着された際に前記ピンボード側に突出して前記凹部と嵌合する第１の位置と、前記保持板の内側に退避して前記凹部から離脱する第２の位置との間を移動可能であり、付勢手段によって前記第１の位置に向けて付勢されていることを特徴とする回路基板検査装置。
【請求項３】
前記保持板は、被検査回路基板が配置される平面に対して進退することを特徴とする請求項１又は２に記載の回路基板検査装置。
【請求項４】
前記凹部及び前記凸部は、それらが設けられる前記保持板又は前記ピンボードにおいて、前記ピンボードを前記保持板に装着する際の前記ピンボードの前記保持板に対する移動方向の後端側の端部の近傍であって、前記ピンボードが前記保持板に装着された状態で、当該回路基板検査装置に設けられた当該回路基板検査装置の内部を開放する開口部の外側からアクセス可能な位置に配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の回路基板検査装置。
【請求項５】
前記凹部は貫通穴であり、該貫通穴はその中に嵌入した前記凸部を該貫通穴の一方の開口部から押圧して前記第２の位置に退避させ得るように形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の回路基板検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品が実装された回路基板の良否を判定するための回路基板検査装置に関するものであり、特に、回路基板検査装置の本体側の保持板に対して着脱可能なピンボードの、保持板に対する位置規制機構（又は位置調整機構）に特徴を有する回路基板検査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＩＣ部品などの電子部品を、はんだ付けなどによりプリント配線基板に実装した後に、電子部品の破損やはんだ付け不良の有無をチェックするために、インサーキットテスタやボードテスタなどと呼ばれる回路基板検査装置が用いられている（特許文献１）。
【０００３】
図７は、従来の回路基板検査装置１の一例の要部の概略断面図である。回路基板検査装置１は、電子部品Ｅが実装された被検査回路基板９を下方から支持する基台５と、被検査回路基板９の主平面Ｐに対して進退（昇降）する保持板２と、被検査回路基板９の所定部位に接触するテストプローブ３１が設けられており、保持板２によって保持されるピンボード（上ピンボード）３と、を有する。
【０００４】
保持板２は、回路基板検査装置１の本体に設けられ、同じく回路基板検査装置１の本体に設けられたエアシリンダ（押圧装置）などの移動装置（図示せず）によって、被検査回路基板９の主平面Ｐに向かう方向又はその主平面Ｐから遠ざかる方向に移動可能とされている。この移動装置によって保持板２を移動させて、上ピンボード３を被検査回路基板９に向けて下降させることで、上ピンボード３の表面から起立して設けられたテストプローブ３１を被検査回路基板９の所定部位（電子部品Ｅのリードｅなど）に接触させる。
【０００５】
被検査回路基板９の一方の面の検査のみを行う場合には、被検査回路基板９は、基台５の上の所定位置に載置される。両面に電子部品Ｅが実装された被検査回路基板９の両面の検査を行う場合には、基台５側にも、被検査回路基板９の所定部位に接触するテストプローブ４１が設けられたピンボード（下ピンボード）４を設けることができる。下ピンボード４には、その表面から起立して載置台４３が設けられており、テストプローブ４１は、この載置台４２に載置された被検査回路基板９の下方において、下ピンボード４の表面から起立して設けられる。上ピンボード３を下降させることで、上ピンボード３のテストプローブ３１と下ピンボード４のテストプローブ４１とによって被検査回路基板９を挟み込むようにして、被検査回路基板９の両面の所定部位（電子部品Ｅのリードｅなど）に、上ピンボード３、下ピンボード４の各テストプローブ３１、４１を接触させる。
【０００６】
図８は、従来の回路基板検査装置１の一例の要部の部分分解斜視図である。上ピンボード３、下ピンボード４は、回路基板検査装置１の本体１０に対して着脱可能となっており、被検査回路基板９に応じて所望の位置にテストプローブ３１、４１が設けられたものに交換できる。回路基板検査装置１には、その本体１０の内部を開放して、作業者が上ピンボード３、下ピンボード４を交換することを可能とする開口部１１が設けられている。
【０００７】
上ピンボード３の着脱方法について説明する。保持板２は上ピンボード３をスライド可能に保持する保持部として２個の断面Ｌ字型のガイドレール２１、２１を有する。一方、上ピンボード３には、ガイドレール２１、２１の形状に対して相補形状を有する、２個の保持受け部３３、３３が形成されている。作業者は、開口部１１の前から上ピンボード３を保持板２のガイドレール２１、２１に沿って奥側又は手前側に移動させて、上ピンボード３を保持板２に対して着脱することができる。又、保持板２と上ピンボード３とには、それぞれ上ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための規制穴２２、３４が貫通して設けられている。図示の例では、規制穴２２、３４は、保持板２、上ピンボード３にそれぞれ２個ずつ設けられている。
【０００８】
上ピンボード３を保持板２に装着する際には、上ピンボード３の規制穴３３を作業者側にして、回路基板検査装置１の本体１０の開口部１１を介して上ピンボード３の保持受け部３３、３３を保持板２のガイドレール２１、２１に挿入し、図７の紙面に垂直な方向に沿って奥側へとスライドさせる。保持板２の規制穴２２と上ピンボード３の規制穴３３とが整列する位置まで上ピンボード３をスライドさせた後、対応する位置の両規制穴２２、３３を貫通するように、保持板２の規制穴２２の上部から上ピンボード３の規制穴３４まで規制ピン６を挿入して固定する。
【０００９】
ここで、上ピンボード３は、保持板２に対して所定のクリアランスをもって支持されている。又、上ピンボード３には、被検査回路基板９に対する位置決め用のガイドピン３２が設けられている。又、基台５及び／又は下ピンボード４には、ガイドピン３２を逃がすための逃げ孔４２、５１が形成されている。そして、上ピンボード３が装着された保持板２が被検査回路基板９に向けて下降されると、上ピンボード３に設けられたガイドピン３２が被検査回路基板９の所定位置に形成されたガイド孔９１に嵌合する。これにより、上ピンボード３の被検査回路基板９に対する位置ずれがある場合にも、この位置ずれは、上ピンボード３が上記クリアランスの範囲で移動することで吸収される。
【００１０】
このように、規制穴２２、３４、規制ピン６によって、上ピンボード３の被検査回路基板９に対する相対位置の微調整を可能とすると共に、上ピンボード３が保持板２に対して許容量以上移動すること或いは不意に上ピンボード３が保持板２から外れてしまうことを防止して、上ピンボード３などの破損を防止することができる。又、規制穴２２、３４、規制ピン６は、上ピンボード３の保持板２に対する装着方向を指示する役目も果たす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実公平６−４２２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の規制穴２２、３４、規制ピン６を用いたピンボード位置規制機構（又は位置調整機構）には、次のような問題があった。
【００１３】
即ち、上記従来の機構は、簡易な構成で所期の目的を達成できるものではあるが、上ピンボード３を保持板２から取り外す時に規制ピン６を取り外す必要があるため、上ピンボード３を保持板２に取り付ける時に規制ピン６の取り付けを忘れてしまうことがある。そのため、上ピンボード３が保持板２から不意に外れるなどして、上ピンボード３などを破損してしまう可能性がある。
【００１４】
尚、以上では、保持板に保持されるピンボードが被検査回路基板の上側に配置される、進退可能な上ピンボードであるものとして説明した。しかし、保持板に保持されるピンボードが被検査回路基板の下側に配置される場合であっても、或いはピンボードが被検査回路基板に対して進退せずに所定位置に配置される場合であっても、規制穴とこれに着脱可能に挿入される規制ピンとを用いてピンボードの保持板に対する位置を規制する場合には、上記同様の問題が生じる。
【００１５】
従って、本発明の目的は、ピンボードの保持板に対する位置を規制するための部材の取り付け忘れをなくして、確実にピンボードの保持板に対する位置を規制することのできる回路基板検査装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的は本発明に係る回路基板検査装置にて達成される。要約すれば、本発明の第１の態様は、その主平面が被検査回路基板の主平面と略平行になるように配置された保持板と、被検査回路基板の所定部位に接触するテストプローブが設けられており前記保持板に着脱可能に装着されるピンボードと、を有する回路基板検査装置において；前記保持板は、前記ピンボードの主平面が前記保持板の主平面と略平行な状態で前記ピンボードを前記保持板に対して相対移動させることを可能とすると共に前記ピンボードを前記保持板に対して保持する保持部と、前記ピンボードの前記保持板に対する位置を規制するための凹部と、を有し、；前記ピンボードは、前記保持板の前記保持部によって保持される保持受け部と、前記ピンボードの前記保持板に対する位置を規制するための、前記凹部と嵌合する凸部と、を有し；前記凸部は、前記ピンボードが前記保持板に装着された際に前記保持板側に突出して前記凹部と嵌合する第１の位置と、前記ピンボードの内側に退避して前記凹部から離脱する第２の位置との間を移動可能であり、付勢手段によって前記第１の位置に向けて付勢されていることを特徴とする回路基板検査装置である。
【００１７】
又、本発明の第２の態様は、その主平面が被検査回路基板の主平面と略平行になるように配置された保持板と、被検査回路基板の所定部位に接触するテストプローブが取り付けられており前記保持板に着脱可能に装着されるピンボードと、を有する回路基板検査装置において；前記保持板は、前記ピンボードの主平面が前記保持板の主平面と略平行な状態で前記ピンボードを前記保持板に対して相対移動させることを可能とすると共に前記ピンボードを前記保持板に対して保持する保持部と、前記ピンボードの前記保持板に対する位置を規制するための凸部と、を有し；前記ピンボードは、前記保持板の前記保持部によって保持される保持受け部と、前記ピンボードの前記保持板に対する位置を規制するための、前記凸部が嵌合する凹部と、を有し；前記凸部は、前記ピンボードが前記保持板に装着された際に前記ピンボード側に突出して前記凹部と嵌合する第１の位置と、前記保持板の内側に退避して前記凹部から離脱する第２の位置との間を移動可能であり、付勢手段によって前記第１の位置に向けて付勢されていることを特徴とする回路基板検査装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ピンボードの保持板に対する位置を規制するための部材の取り付け忘れをなくして、確実にピンボードの保持板に対する位置を規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例に係る回路基板検査装置における可動ピンが嵌合位置にある状態の保持板及び上ピンボードの概略断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係る回路基板検査装置における可動ピンが退避位置にある状態の保持板及び上ピンボードの概略断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る回路基板検査装置における上ピンボードを保持板に装着する様子を示す保持板及び上ピンボードの概略斜視図である。
【図４】本発明の一実施例に係る回路基板検査装置における可動ピンの上ピンボードへの取り付け方法の一例を説明するための概略部分分解断面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係る回路基板検査装置における可動ピンが嵌合位置にある状態の保持板及び上ピンボードの概略断面図である。
【図６】本発明の他の実施例に係る回路基板検査装置における可動ピンが退避位置にある状態の保持板及び上ピンボードの概略断面図である。
【図７】従来の回路基板検査装置の一例の要部の断面図である。
【図８】従来の回路基板検査装置の一例の要部の部分分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る回路基板検査装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【００２１】
実施例１
本実施例の回路基板検査装置の基本的な構成及び動作は、図７及び図８を参照して説明した従来のものと同じである。従来の回路基板検査装置のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して詳しい説明は省略し、以下、主に本実施例において特徴的な部分について説明する。
【００２２】
本実施例の回路基板検査装置１は、図７及び図８に示す回路基板検査装置１と同様に、保持板２と、上ピンボード３と、下ピンボード４と、基台５と、を有する。保持板２は、その主平面が被検査回路基板９の主平面Ｐに対して略平行になるように配置されており、エアシリンダ（押圧装置）などの移動手段によって被検査回路基板９の主平面Ｐに対して進退（本実施例では略垂直方向に沿って昇降）する。上ピンボード３は、被検査回路基板９の所定部位に接触するテストプローブ３１が設けられており、保持板２に着脱可能に装着される。下ピンボード４も、回路基板検査装置１の本体１０に対して着脱可能とされているが、本実施例の特徴部に係るものではないので、これ以上の説明は省略する。尚、回路基板検査装置１には、本体１０の内部を開放して、作業者が上ピンボード３、下ピンボード４を交換することを可能とする開口部１１が設けられている。
【００２３】
図１及び図２は、本実施例の回路基板検査装置１が備える保持板２及び上ピンボード３の概略断面であって、保持板２に上ピンボード１が装着された状態を示す。図１及び図２においては、上ピンボード３に設けられているテストプローブ３１やガイドピン３２（図７参照）の図示は省略されている。又、図３は、保持板２に上ピンボード３を装着する様子を示す保持板２及び上ピンボード３概略斜視図である。
【００２４】
本実施例では、保持板２は、上ピンボード３を保持するための保持部として、２個の断面Ｌ字型のガイドレール２１、２１を有する。この保持部たるガイドレール２１、２１は、上ピンボード３の主平面が保持板２の主平面と略平行な状態で上ピンボード３を保持板２に対して相対移動させることを可能とすると共に、上ピンボード３を保持板２に対して保持するものである。ガイドレール２１、２１は、平面視矩形の保持板２の対向する２辺の被検査回路基板９側の面（下面）に設けられている。一方、上ピンボード３には、ガイドレール２１、２１の形状に対して相補形状を有する、２個の保持受け部３３、３３が形成されている。保持受け部３３、３３は、平面視矩形の上ピンボード３の対向する２辺に形成されている。
【００２５】
ガイドレール２１、２１は、上ピンボード３の保持受け部３３、３３をスライド可能に受け入れると共に、この保持受け部３３、３３を介して上ピンボード３を保持板２に対して保持する。保持板２は、ガイドレール２１、２１による上ピンボード３のスライド方向が、回路基板検査装置１の本体１０の開口部１１を含む平面と交差するように、本体１０の内部に取り付けられている。これにより、作業者は、開口部１１の前から上ピンボード３を保持板２のガイドレール２１、２１に沿って奥側又は手前側に移動させて、上ピンボード３を保持板２に対して着脱することができる。
【００２６】
本実施例では、保持板２には、上ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための凹部としての規制穴７１が、保持板２を貫通して設けられている。又、上ピンボード３には、上ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための、上記規制穴７１と嵌合する凸部としての可動ピン７２が取り付けられている。
【００２７】
規制穴７１、可動ピン７２は、保持板２、上ピンボード３にそれぞれ２個ずつ設けられている。本実施例では、各規制穴７１、７１は、ガイドレール２１、２１が設けられた保持板２の対向する２辺の近傍に設けられており、又各可動ピン７２、７２は、保持受け部３３、３３が形成された上ピンボード３の対向する２辺の近傍に取り付けられている。又、詳しくは後述するように、作業者が容易にアクセスできるように、各規制穴７１、７１、各可動ピン７２、７２は、上ピンボード３を保持板２に装着する際の上ピンボード３の保持板２に対する移動方向の後端側の保持板２、ピンボード３の端部の近傍であって、上ピンボード３が保持板２に装着された状態で開口部１１の外側からアクセス可能な位置にそれぞれ配置されている（図３参照）。
【００２８】
そして、可動ピン７２は、上ピンボード３が保持板２に装着された際に保持板２側に突出して規制穴７１と嵌合する第１の位置（嵌合位置）と、上ピンボード３の内側に退避して規制穴７１から離脱する第２の位置（退避位置）との間を移動可能とされている。又、可動ピン７２は、付勢手段としてのバネ７３によって上記嵌合位置に向けて付勢されている。図１は可動ピン７２が上記嵌合位置にある状態を示し、図２は可動ピン７２が上記退避位置にある状態を示す。
【００２９】
更に説明すると、本実施例では、可動ピン７２は、略円柱形状の軸部７２ａと、軸部７２ａの一端部に一体的に形成された円板状のフランジ部７２ｂとを有する。又、上ピンボード３には、可動ピン７２を収容する略円柱形状の空間であるピン収容部７４が形成されている。ピン収容部７４は、上記退避位置にある可動ピン７２の軸部７２ａが上ピンボード３の保持板２側の表面から突出しないように十分な高さ（深さ）を有する。ピン収容部７４の底面７４ａと可動ピン７２のフランジ部７２ｂの底面７２ｂ１との間に、バネ７３が圧縮された状態で配置されている。又、ピン収容部７４の底面７４ａとは反対側の面には、可動ピン７２の軸部７２ａの外径と略同一の内径を有するピン突出穴７４ｂが形成されている。このピン突出穴７４ｂの周囲の段状の係止部７４ｃが、バネ７３によって付勢された可動ピン７２のフランジ部７２ｂと係合することによって、可動ピン７２がピン収容部７４から飛び出るのが防止されている。軸部７２ａの頂部は、平坦であってもよいが、規制穴７１へのよりスムーズな嵌合を可能とするように、半径方向外側に行くに従って高さが徐々に低くなるテーパー形状や半球状（ドーム状）とされていてもよい。又、本実施例では、規制穴７１の内径は、規制穴７１の内側に指を入れて、その中に配置された可動ピン７２を指で押し込むことができるように設定されている。
【００３０】
本実施例では、規制穴７１、可動ピン７２、バネ７３、ピン収容部７４などによって、ピンボード位置規制機構（又は位置調整機構）７が構成される。
【００３１】
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、上ピンボード３への可動ピン７２の取り付け方法の一例を示す。即ち、ピン収容部７４のピン突出穴７４ｂの周囲の係止部７４ｃを、上ピンボード３の本体とは別部材にして、可動ピン７２及びバネ７３をピン収容部７４に収容する際には、可動ピン７２のフランジ部７２ｂを通過させ得るように、ピン収容部７４の一端部を開放する。別部材とされた係止部７４ｃは、図４（ａ）に示すように上ピンボード３の本体側と係止部７４ｃ側のそれぞれに形成したネジ部７４ｄ、７４ｅを螺合したり、図４（ｂ）に示すように接着剤ｇで接着（又は溶着）したり、図４（ｃ）に示すように別個のネジ７４ｆなどの締結具で固定したりする任意の適当な固定手段により、上ピンボード３の本体に固定することができる。
【００３２】
上ピンボード３を保持板２に装着する際には、上ピンボード３の可動ピン７２が設けられた側を作業者側にして、回路基板検査装置１の本体１０の開口部１１を介して上ピンボード３の保持受け部３３、３３を保持板２のガイドレール２１、２１に挿入し、図１の紙面に垂直な方向に沿って奥側へとスライドさせる。そして、少なくとも可動ピン７２が保持板２の作業者側の端部に当接する位置を通過する際には、作業者が可動ピン７２を指で押圧して上記退避位置へと移動させる。可動ピン７２が保持板２の作業者側の端部を通過して、保持板２の下方に移動したら、作業者は可動ピン７２の押圧を止めて、上ピンボード３を更に奥側へとスライドさせる。保持板２の規制穴７１と上ピンボード３の可動ピン７２とが整列する位置まで上ピンボード３をスライドさせると、可動ピン７２はバネ７３によって付勢されて、上記嵌合位置へと移動するため、可動ピン７２は規制穴７１内へと嵌入する。この状態で、上ピンボード３の保持板２に対する位置が規制される。
【００３３】
上ピンボード３を保持板２から取り外す際には、作業者は、上記嵌合位置にあって規制穴７１と嵌合している可動ピン７２を、規制穴７１の上側から押圧して、上記退避位置へと移動させる。そして、上ピンボード３を図７の紙面に垂直な方向に沿って手前側にスライドさせる。可動ピン７２が規制穴７１の位置からずれて保持板２の下方に移動したら、作業者は可動ピン７２の押圧を止めて、上ピンボードを更に手前側へとスライドさせて、上ピンボード３を保持板２から取り外す。
【００３４】
図７に示す回路基板検査装置１と同様に、本実施例においても、上ピンボード３は、保持板２に対して所定のクリアランスをもって支持されている。又、上ピンボード３には、被検査回路基板９に対する位置決め用のガイドピン３２が設けられている。又、基台５及び／又は下ピンボード４には、ガイドピン３２を逃がすための逃げ孔４２、５１が形成されている。更に説明すると、上ピンボード３の規制穴７１は、可動ピン７２の軸部７２ａと所定のクリアランスをもって嵌合するように形成されている。即ち、可動ピン７２の軸部７２ａの外径は、規制穴７１の内径よりも小さい。又、上ピンボード３の保持受け部３３、３３は、保持板２のガイドレール２１、２１と所定のクリアランスをもって係合するように形成されている。即ち、上ピンボード３のスライド方向と略直交する方向における、上ピンボード３の保持受け部３３の外面間の距離は、同方向における対応する位置の保持板２のガイドレール２１、２１の内面間の距離よりも小さい。これにより、上ピンボード３と保持板２との間で、保持板２及び上ピンボード３の主平面に沿う全方向（本実施例では水平方向）に自由度（クリアランス、故意のガタツキ）を持たせることができる。従って、上ピンボード３を保持板２及び上ピンボード３の主平面に沿う全方向に移動させて、上ピンボード３の被検査回路基板９に対する相対位置を微調整することができる。
【００３５】
そして、上ピンボード３が装着された保持板２が被検査回路基板９に向けて下降されると、上ピンボード３に設けられたガイドピン３２が被検査回路基板９の所定位置に形成されたガイド孔９１に嵌合する。これにより、上ピンボード３の被検査回路基板９に対する位置ずれがある場合にも、この位置ずれは、保持板２と上ピンボード３との間のクリアランスにより吸収される。
【００３６】
このように、本実施例によれば、規制穴７１、可動ピン７２によって、上ピンボード３の被検査回路基板９に対する相対位置の微調整を可能とすると共に、上ピンボード３が保持板２に対して許容量以上移動すること或いは不意に上ピンボード３が保持板２から外れてしまうことを防止して、上ピンボード３などの破損を防止することができる。又、規制穴７１、可動ピン７２は、上ピンボード３の保持板２に対する装着方向を指示する役目も果たす。そして、本実施例によれば、可動ピン７２は、上ピンボード３に取り付けられたまま、規制穴７１に対して上記嵌合位置と上記退避位置との間で移動可能であるので、可動ピン７２を取り付け忘れることはない。又、本実施例によれば、可動ピン７２は、作業者が指で押圧することで上記嵌合位置と上記退避位置との間で移動させることができるので、可動ピン７２の規制穴７１に対する嵌合、解除を容易に行うことができる。
【００３７】
以上のように、本実施例によれば、上ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための部材である可動ピン７２は、常に上ピンボード３に取り付けられているので、上ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための部材の取り付け忘れをなくして、確実に上ピンボード３の保持板２に対する位置を規制することができる。
【００３８】
実施例２
次に、本発明の他の実施例について説明する。本実施例の回路基板検査装置１の基本的な構成及び動作は実施例１と同じである。従って、実施例１のものと同一又はそれに相当する機能、構成を有する要素には同一符号を付して、詳しい説明は省略する。
【００３９】
実施例１では、ピンボード位置規制機構７を構成する規制穴７１は保持板２に設けられ、又ピンボード位置規制機構７を構成する可動ピン７２は上ピンボード３に取り付けられていた。しかし、本発明は、斯かる配置態様に限定されるものではなく、規制穴７１が上ピンボード３に設けられ、可動ピン７２が保持板２に取り付けられていてもよい。
【００４０】
図５及び図６は、本実施例の回路基板検査装置１が備える保持板２及び上ピンボード１の概略断面であって、保持板２に上ピンボード１が装着された状態を示す。図１及び図２と同様、図５及び図６においては、上ピンボード３に設けられているテストプローブ３１やガイドピン３２（図７参照）の図示は省略されている。
【００４１】
図５及び図６に示すように、本実施例では、保持板２には、上ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための凸部としての可動ピン７２が取り付けられている。又、上ピンボード３には、上ピンボード３の保持板２に対する位置を規制するための、上記可動ピン７２が嵌合する凹部としての規制穴７２が、上ピンボードを貫通して設けられている。可動ピン７２は、上ピンボード３が保持板２に装着された際に上ピンボード３側に突出して規制穴７１と嵌合する第１の位置（嵌合位置）と、保持板２の内側に退避して規制穴７１から離脱する第２の位置（退避位置）との間を移動可能である。又、可動ピン７２は、付勢手段としてのバネ７３によって第１の位置（嵌合位置）に向けて付勢されている。
【００４２】
ピンボード位置規制機構７を構成する規制穴７１、可動ピン７２、バネ７３、ピン収容部７４などの構成や動作方法は、これらの各要素の配置態様が異なることを除いて実施例１のものと同じである。
【００４３】
以上のように、本実施例のように、規制穴７１が上ピンボード３に設けられており、可動ピン７２が保持板２に設けられている場合にも、実施例１と同様の効果が得られる。
【００４４】
他の実施例
以上、本発明を具体的な実施例に則して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。例えば、上述の実施例では、保持板に保持されるピンボードは、被検査回路基板の上側に配置される、進退可能な上ピンボードであるものとして説明した。しかし、保持板に保持されるピンボードが被検査回路基板の下側に配置される場合であっても、或いはピンボードが被検査回路基板に対して進退せずに所定位置に配置される場合であっても、本発明を等しく適用することができ、上述の実施例と同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４５】
１          回路基板検査装置
２          保持板
３          上ピンボード（ピンボード）
７          ピンボード位置規制機構
７１        規制穴（凹部）
７２        可動ピン（凸部）
７３        バネ（付勢手段）
７４        ピン収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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