(57)【要約】【課題】  掛止解除のために、係止ピンや、その係止ピンを前後動可能とさせるスプリングと言った部品が増加してしまっている。その結果、組み立て工数も増加し、その組み立て工数の増加に伴い組立作業時間も増えるため、組み立てコストも高くなってしまう。【解決手段】  軸本体内に複数の筆記体を有し、該筆記体は弾撥部材により後方に付勢されているが、筆記体の後端に取り付けられているスライダーを前進せしめ、該スライダーを軸本体に係合させることにより、前記筆記体を軸本体から突出させるが如くなしたスライド式複合筆記具において、前記スライダーと軸本体との係合解除をクリップの軸本体に対する回動動作によって行うが、前記係合解除はクリップに設けたアームのスライダーに対する押圧動作によってなしたスライド式複合筆記具。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸本体内に複数の筆記体を有し、該筆記体は弾撥部材により後方に付勢されているが、筆記体の後端に取り付けられているスライダーを前進せしめ、該スライダーを軸本体に係合させることにより、前記筆記体を軸本体から突出させるが如くなしたスライド式複合筆記具において、前記スライダーと軸本体との係合解除をクリップの軸本体に対する回動動作によって行うが、前記係合解除はクリップに設けたアームのスライダーに対する押圧動作によってなしたスライド式複合筆記具。
【請求項２】
前記アームとスライダーとの間に隙間を形成したことを特徴とする請求項１に記載のスライド式複合筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸本体内に複数の筆記体を有し、該筆記体は弾撥部材により後方に付勢されているが、筆記体の後端に取り付けられているスライダーを前進せしめ、該スライダーを軸本体に係合させることにより、前記筆記体を軸本体から突出させるが如くなしたスライド式複合筆記具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、軸本体内に複数の筆記体を有し、スライダーの操作でボールペン、シャーペンなどの筆記体を出没させるスライド式複合筆記具が知られている。
筆記先端部が突出したままポケットに差されても服を汚損しない安全機構を搭載したスライド式複合筆記具の例として、特開平１１−１２３８９２号公報がある。
【０００３】
後軸に対し回動するように軸支されたクリップと、後軸の軸心部にスプリングで後方に附勢されて前後動可能となる係止ピンが配設されている。クリップの脚部の前端には突出状にカム部が設けられ、係止ピンに設けた傾斜状のカム面に対接している。スライダーを後軸に対し前進位置に係止させ、筆記体が筆記可能な状態の時、クリップを拡開すると、クリップのカム部がカム面を押圧し、係止ピンが前進する。係止ピンが前進することで、係止ピンに設けた係止解除用の段部がスライダーの後端部に設けた突起に当接し、スライダーの係止状態が解除され、筆記体が没入可能になる。
【特許文献１】特開平１１−１２３８９２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の従来技術では掛止解除のために、係止ピンや、その係止ピンを前後動可能とさせるスプリングと言った部品が増加してしまっている。その結果、組み立て工数も増加し、その組み立て工数の増加に伴い組立作業時間も増えるため、組み立てコストも高くなってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は、軸本体内に複数の筆記体を有し、該筆記体は弾撥部材により後方に付勢されているが、筆記体の後端に取り付けられているスライダーを前進せしめ、該スライダーを軸本体に係合させることにより、前記筆記体を軸本体から突出させるが如くなしたスライド式複合筆記具において、前記スライダーと軸本体との係合解除をクリップの軸本体に対する回動動作によって行うが、前記係合解除はクリップに設けたアームのスライダーに対する押圧動作によってなしたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本願発明は、軸本体内に複数の筆記体を有し、該筆記体は弾撥部材により後方に付勢されているが、筆記体の後端に取り付けられているスライダーを前進せしめ、該スライダーを軸本体に係合させることにより、前記筆記体を軸本体から突出させるが如くなしたスライド式複合筆記具において、前記スライダーと軸本体との係合解除をクリップの軸本体に対する回動動作によって行うが、前記係合解除はクリップに設けたアームのスライダーに対する押圧動作によってなしたので、容易に組み立てることができ、その結果、組み立てコストを低減させたスライド式複合筆記具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例を示す切断斜視図。
【図２】中軸の上方から見た斜視図
【図３】クリップの上方から見た斜視図
【図４】クリップの下方から見た斜視図
【図５】板状バネの上方から見た斜視図
【図６】スライダーの上方から見た斜視図
【図７】スライダーの下方から見た斜視図
【図８】図１のクリップとスライダーの位置関係を示す要部拡大縦断面図
【図９】図１の筆記体突出時を示す側面から見た要部拡大縦断面図
【図１０】図１の筆記体突出時を示す背面から見た要部拡大縦断面図
【図１１】図１のクリップ拡開時を示す側面から見た要部拡大縦断面図
【図１２】図１のクリップ拡開時を示す背面から見た要部拡大縦断面図
【図１３】（ａ）第２例の筆記体収納時を示す側面から見た要部拡大縦断面図            （ｂ）第２例における後軸の斜視図              （ｃ）第２例における後軸のＸ―Ｘ線相当断面図
【図１４】第２例のクリップ拡開時を示す側面から見た要部拡大縦断面図
【図１５】第３例の筆記体収納時を示す側面から見た要部拡大縦断面図
【図１６】第４例の筆記体収納時を示す側面から見た要部拡大縦断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１〜図１２に１例を示し説明する。２色のボ−ルペンが摺動自在に配置されている多芯筆記具である。ボ−ルペンばかりではなく、シャ−プペンシルなどであっても良い。参照符号１は、軸本体であり、その軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸５の螺合構造により構成されているが、一体的に形成されていても良い。
前記後軸３には、その長手方向に２個のスリット６が形成されている。本例においては、２個のスリット６が形成されているが、筆記体であるボ−ルペンの数が２本であるためであり、この筆記体の本数によってスリットの形成する数も変わるものである。また、スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成されていると共に、スリット６の両側には、摺動溝７が形成されている。しかし、この摺動溝７は、スリット６の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない。
前記後軸３の前方には、脚部８が形成されている。この脚部８は、スリット６が形成されることにより形成される。よって、筆記体の数によって脚部８の数も変わる。
その脚部８の外接円径は、後軸３の最大外径よりも小さく形成されている。
【０００９】
前記後軸３のスリット６には、スライダー１１が摺動自在に配置されている。このスライダー１１の長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している。このスライダー１１の背面には、間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されており、スライダー１１の前端部には、筆記体を接続する球状の接続部１５が形成されている。そして、この接続部１５には、ボ−ルペンやシャ−プペンシルなどの筆記体１６が接続されている。参照符号１７は、筆記体１６並びに筆記体１６に接続するスライダー１１を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。
【００１０】
前記スライダー１１の前端部には、弾撥部材１７の外径部を保持する延出部４３が形成されている。延出部間の長さは、弾撥部材１７外径よりも若干短く形成されており、これによって弾撥部材１７は延出部に圧入された状態となっている。即ち、筆記体１６を交換する際にも弾撥部材１７がスライダー１１の前端部から外れないようになっている。
参照符号１７は、筆記体１６並びに筆記体１６に接続するスライダー１１を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。尚、本例における筆記体１６は、ボールペンとなっている。
【００１１】
前記前軸２の１部材である中軸５の中間部には、規制部１８が形成されており、その規制部１８には、筆記体１６が遊挿する２つの貫通孔１９が形成されており、前記規制部１８に弾撥部材１７の一端を係止させることにより、筆記体１６を後方に付勢している。また、中軸５の内側で、規制部１８の後方には、長手方向に２つの溝部２０が形成されており、この溝部２０に前記後軸３の脚部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内されるようになっている。また、その溝部２０は、脚部８の断面形状とほぼ同形をなしている。即ち、外側に円弧部を有する半月形となっている。
【００１２】
前記後軸３の表面にはクリップ２１が回転自在に固定される。また、後軸３の表面には外径方向に突出するクリップベース２３が形成され、そのクリップベース２３の側面には円柱状の突起部２４が形成されている。また、クリップベース２３の後方部には、板状バネ２５を設置するため、３方を平面で囲んだ溝部２６が形成されている。その溝部２６には、外径方向に突出する円柱部２７が形成される。更に、クリップベース２３の両側面の基部には、後軸３を貫通するように、後述するアーム３１が干渉せずに挿入する長方形の貫通孔４１が形成されている。
前記クリップ２１の後方部の前記後軸３の表面側には、クリップベース２３の後方に設置する板状バネ２５の両側を囲い、ガイドするための側板２８を、前記後軸３の表面に形成されたクリップベース２３を囲う形で左右均等に２枚設けている。それら側板２８には貫通孔２９が形成されている。その貫通孔２９から後軸３の表面側に向かって、案内溝３０が形成されている。そして、前記貫通孔２９には前記後軸３のクリップベース２３に形成された突起部２４が嵌り込んでいる。これによって、前記後軸３の表面にクリップ２１が回転自在に固定されていることになる。
また、前記クリップ２１に設けられた２枚の側板２８には、後軸３に向かってそれぞれにアーム３１が延設されている。そして、それぞれのアーム３１の先端部であって、ペン先の出方向側には、突起部３２が形成されている。前記クリップ２１が閉じ、クリップ玉部３３が中軸５に接触する時、突起部３２とスライダー１１の後端面３４とが対峙すると共に、それら突起部３２とスライダー１１の後端面３４との間には、隙間が形成される。
尚、本実施例においては、アーム３１の突起部３２がスライダー１１の後端面３４と対峙し、その対峙する部分がスライダー１１の後端面３４になっているが、必ずしもその必要はない。例えば、スライダー１１をペン先の出方向への押圧動作した際、スライダー１１のペン先の出方向への前進運動を可能にする部位、具体的には、スライダー１１の長手方向における中間部分やエッジ部分であってもかまわない。
また、２本のアーム３１の先端部のペン先の出方向側に形成される突起部３２の形状は円錐形や球形、三角錐形等が考えられるが、必ずしも突起にする必要はなく、平たんな面であってもかまわない。しかし、突起部３２を形成することで、スライダー１１の重心を通る方向に向かって点、又は線で接触することが可能になる。即ち、後述するスライダー１１を押圧し、ペン先の出方向へ前進させる力が分散しにくくなり、余分な力を使わなくて済み、ひいては、クリップ２１の拡開時に余分な力を使わなくて済むようになる。
前記クリップベース２３の円柱状の突起部２４は、後述するスライダー１１の押圧時に、突起部３２とスライダー１１が接触する部分の仮想延長線上に形成されることが好ましい。クリップ２１の拡開中心点と、接触部の距離が最短になることで、クリップ２１の拡開動作時、突起部３２のペン先の方向への移動量が最も大きくなるからである。つまり、クリップ２１の少ない拡開量でもって、スライダー１１のペン先の出方向への前進移動量を大きくすることができる。
尚、本実施例では、アーム３１と突起部３２は一体的に形成されているが、アーム３１と突起部３２とを別部材として形成しても良く、突起部３２を別部材として形成した場合には、その突起部３２のみを弾性のある合成樹脂製のエラストマーとし、インサート成形や２色成形と言った手段でアーム３１に固定しても良い。突起部３２の樹脂の材質としては、エラストマーの材質として、フッ素ゴム（ＦＫＭ）、二トリルゴム（ＮＢＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、シリコーンゴム（ＶＭＱ）などを用いることができる。
【００１３】
前記後軸３のクリップベース２３後方の溝部２６には、Ｕ字形の板状バネ２５が設置されると共に、その板状バネ２５は、クリップ２１の間に挟み込まれる状態で設置される。また、その板状バネ２５は、常に後軸３に向けて圧縮されているため、拡開しようとする力と、クリップ２１が後方へ飛び出そうとする力が働いている。しかし、前記後軸３の溝部２６と接する板状バネ２５の下面に設けられた孔３６が、後軸３の溝部２６に設けられた円柱部２７に嵌り込んで固定されているため、飛び出すことはない。そして、板状バネ２５は飛び出すことはなく、また、板状バネ２５はクリップ２１と接触しているが、固定はされていない。また、クリップ２１の側板２８と、前記後軸３の溝部２６が、板状バネ２５をそれぞれ囲っているため、側面部からの力に対しても外れにくい構造となっている。
尚、板状バネ２５をコルスプリング状のトーションバネで代用しても良く、或いは、弾力性に富む発泡ウレタンなどを介在させても良い。また、それら板状バネ２５の固定方法は、孔３６と円柱部２７の嵌合に限らず、前記後軸３、或いは、クリップ１１のどちらか一方の部材への圧入による固定やネジによる固定、ブランケットを介した固定等を選択しても良い。
【００１４】
次に動作について説明する。特定のスライダー１１を親指などでペン先の出方向（図中下方）に押圧すると、スライダー１１は、スリット６並びに摺動溝７に案内されながら、筆記体１６を伴い前進し、筆記体１６の先端が軸本体１の先端より突出する。と、同時に、スライダー１１が軸筒本体１の内側に押し込まれ、次いで、スライダー１１の側面部に形成されている摺動突起１２の後端が、摺動溝７の前端部に係合し、筆記体１６の後退作用を阻止する。つまり、この摺動溝７をスリット６の中間部までしか形成しないことにより、スライダー１１の係合をも兼ねるようになっている。
【００１５】
次に、筆記体１６を軸本体１に収納する方法について述べる。筆記状態にないスライダー１１を押圧すると、互いのスライダー１１の背面に形成されている解除突起１３、１４が衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるスライダー１１が軸筒本体１の外側方向に押圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダー１１の摺動突起と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にある筆記体１６が弾撥部材１７の作用により後退し軸本体１内に没入する。
【００１６】
次に、クリップ２１の拡開動作と連動して筆記状態にある筆記体１６を軸本体１に収納する方法について説明する。前記後軸３の表面に回転自在に固定されたクリップ２１を拡開させると、そのクリップ２１の拡開動作に伴い、アーム３１が回転しつつペン先の出方向へと前進する。そのアーム３１の前進移動に伴い、そのアーム３１に形成された突起部３２が筆記状態にないスライダー１１の後端部３４を押圧する。その筆記状態にないスライダー１１が押圧されることによって、互いのスライダー１１の背面に形成されている解除突起１３、１４が衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるスライダー１１が軸筒本体１の外側方向に押圧される。この押圧作用により、前記スライダー１１の摺動突起と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により、突出している状態にある筆記体１６が弾撥部材１７の作用により後退し、軸本体１内に没入する。即ち、クリップ２１を拡開させることによって、筆記可能な状態にないスライダー１１が押圧されるため、前述のスライダー１１を指で押圧した場合と同様な動作が得られるのである。
【００１７】
ここで、クリップ２１と後軸３との間に衣類などのポケットを挟み込み、クリップ２１を拡開させた状態が維持される場合について説明する。クリップ２１を拡開させると、前述したように、スライダー１１が押圧され、そのスライダー１１はペン先の出方向に前進する。そして、互いのスライダー１１の背面に形成されている解除突起１３、１４が衝突する。この衝突作用により、仮に、１本のスライダー１１を筆記可能状態にしようとしても、摺動突起１２の後端が摺動溝７に係合できず、筆記体１６は弾撥部材１７の作用により後退し軸本体１内に没入することになる。
つまり、衣類などのポケットなどを挟み込ませた状態では、筆記体１６を筆記可能な状態にすることができないのである。
尚、前記後軸３のスリット６付近の外径を、ペン先の出方向に向かうにつれて大きく形成すれば、スライダー１１の前進に合せ、スライダー１１のスリット６から露出する部分の表面積や体積が減少し、ポケットなどへの収納性を高めることができる。
【００１８】
次に、第２例について図１３、１４を基に説明する。前記後軸３にクリップ３７を一体的に形成した例である。そのクリップ３７は、後軸３の側壁をコの字型に切り欠くことによって形成している。そのクリップ３７が持ち上げられることで、前記後軸３に形成されたアーム３８、そのアーム３８の先端部のペン先の出方向側に形成された突起部３９がスライダー１１を押圧し、前進させる。その結果、前記第１例と同様の動作、並びに、効果が得られる。前記板状バネ２５が担っていたクリップ２１の開拡時の弾力は、前記後軸３のクリップ支持部４０によって得られる。その結果、板状バネ２５が削減されるため、部品点数が削減され、構造も簡素になるため製品組立もより容易になるばかりでなく、製品コストや組み立てコストなども低減される。
【００１９】
次に、第３例について図１５を基に説明する。クリップ２１が閉じ、クリップ玉部３３が中軸５の表面に接した状態において、アームに形成された突起部３２が、スライダー１１の前記後軸３への係止が妨げられない程度にスライダー１１の後端面３４へ接触すると共に、スライダー１１を押圧し、ペン先の出方向へ前進させた例である。これにより、弾撥部材１７の弾撥作用を利用して、クリップ２１を閉じさせることができる。具体的に説明すると、弾撥部材１７の作用により、ペン先の出方向とは逆の方向に進もうとする力がスライダー１１や突起部３２に作用している。そして、その作用（力）は、突起部３２を介してアーム３１に伝えられ、そのアーム３１にはペン先の出方向とは逆の方向に回転しようとする力が与えられる。その結果、クリップ２１を閉じさせる作用が働く。
そのため、弾撥部材１７で、前例の板状バネ２５の弾性力を得ることができる。つまり、前記第１例などで示した板状バネ２５を不要にすることができ、その結果、部品点数が削減され、構造が簡素になり、製品組立もより容易になる。
尚、クリップ２１を閉じさせ、クリップ玉部３３を中軸５に接触させる力の強さは弾撥部材１７のバネ弾力を変えることで調整可能である。即ち、弾撥部材１７のバネ弾力を大きくすれば、クリップ３３の後軸３に対する接触力が強まり、反対に、弾撥部材１７のバネ弾力を小さくすれば、クリップ３３の後軸３に対する接触力は弱まる。
【００２０】
次に、第４例について図１６を基に説明する。クリップ２１が閉じた状態において、クリップ玉部３３が中軸５の表面に接触しておらず、クリップ玉部３３と中軸５の表面との間に隙間を形成した例である。クリップ玉部３３が浮いた状態であっても、アーム３１の先端部に形成された突起部３２がスライダー１１を押圧するよう形成している。
前記第１例においては、板状バネ２５が常に後軸３の内径方向に圧縮されているが、この第４例では、板状バネ２５には常に圧縮する力がかかっておらず、かつ、板状バネ２５はクリップ２１、並びに、後軸３に固定されている。
具体的に説明する。前記第１例などにおいては、突出状態にある筆記体１６のスライダー１１の摺動突起１２と摺動溝７との係合が解除されると、そのスライダー１１の後方の端部３５と摺動溝７の後方の端部４２が弾撥部材１７の弾撥力によって衝突する。しかし、本例においては、スライダー１１の後端面３４とアーム３１の先端部に形成された突起部３２とが衝突する。その結果、衝突で発生する衝撃力は、突起部３２からアーム３１や側板２８、クリップ２１を介して板状バネ２５へと伝わり、その板状バネ２５の弾性力に吸収される。つまり、スライダー１１の後端面３４と突起部３２の衝突で発生する衝撃力が板状バネ２５の弾性力によって吸収され、スライダー１１に連結される筆記体１６にかかる衝撃力が緩和されるのである。
そして、筆記体１６にかかる衝撃力が緩和されることで、前記の衝撃による筆記体１６内への空気の巻込み等が防止されると共に、その空気の巻き込みに起因する筆記不良を防止することができる。
尚、板状バネ２５とクリップ２１の固定方法は、板状バネ２５と前記後軸３と同様の孔と円柱部の嵌合による方法に限らず、圧入による固定やネジによる固定、ブランケットを介した固定等を選択しても良い。
【符号の説明】
【００２１】
１      軸本体
２      前軸
３      後軸
４      先部材
５      中軸
６      スリット
７      摺動溝
８      脚部
１１    スライダー
１２    摺動突起
１３    解除突起
１４    解除突起
１５    接続部
１６    筆記体
１７    弾撥部材
１８    規制部
１９    貫通孔
２０    溝部
２１    クリップ
２３    クリップベース
２４    突起部
２５    板状バネ
２６    溝部
２７    円柱部
２８    側板
２９    貫通孔
３０    案内溝
３１    アーム
３２    突起部
３３    クリップ玉部
３４    後端面
３５    端部
３６    孔
３７    クリップ
３８    アーム
３９    突起部
４０    クリップ支持部
４１    貫通孔
４２    端部
４３    延出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2012135999.tif 000017
【図１６】
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