(57)【要約】【課題】ペットボトルの貯留部内への気体の導入を停止した際に、その貯留部内の気圧を速やかに降下させる。【解決手段】ポンプ装置４０を収容したケーシング２１と、ペットボトルＰの貯留部１内に入り込む差込管２３と、その差込管２３と連通しペットボトルＰ外へ伸びる排出管２５と、前記貯留部１内に気体を導入する給気管５７と、前記ケーシング２１を前記開口部２へ固定する接続部３０とを備え、前記ポンプ装置４０は、モータＭの駆動力により前記給気管５７を通じて前記貯留部１内に気体を導入する機能を有し、前記貯留部１内への気体の導入により、前記差込管２３及び前記排出管２５を通じて貯留部１内の液体が排出され、前記給気管５７には前記ペットボトルＰ外に通じる通気孔５６が設けられて、その通気孔５６は、前記ポンプ装置４０による前記貯留部１内への気体の導入時には閉鎖され、前記ポンプ装置４０による気体の導入が停止した際には開放されるようにした。【選択図】図４ａ
2012012106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する貯留部（１）の上部に開口部（２）が設けられたペットボトル（Ｐ）に固定して使用するペットボトル用ポンプ装置において、
ポンプ装置（４０）を収容したケーシング（２１）と、前記貯留部（１）内に入り込む差込管（２３）と、その差込管（２３）と連通しペットボトル（Ｐ）外へ伸びる排出管（２５）と、前記貯留部（１）内に気体を導入する給気管（５７）と、前記ケーシング（２１）を前記開口部（２）へ固定する接続部（３０）とを備え、前記ポンプ装置（４０）は、モータ（Ｍ）の駆動力により前記給気管（５７）を通じて前記貯留部（１）内に気体を導入する機能を有し、前記貯留部（１）内への気体の導入により、前記差込管（２３）及び前記排出管（２５）を通じて貯留部（１）内の液体が排出されるようになっており、前記給気管（５７）には前記ペットボトル（Ｐ）外に通じる通気孔（５６）が設けられて、その通気孔（５６）は、前記ポンプ装置（４０）による前記貯留部（１）内への気体の導入時には閉鎖され、前記ポンプ装置（４０）による気体の導入が停止した際には開放されることを特徴とするペットボトル用ポンプ装置。
【請求項２】
前記通気孔（５６）の開閉は、前記モータ（Ｍ）を駆動させるための電源回路を入断するためのスイッチ（６０）の操作に連動して行われることを特徴とする請求項１に記載のペットボトル用ポンプ装置。
【請求項３】
前記ケーシング（２１）に、揺動軸（５３ａ）の軸周りに揺動可能な揺動部材（５２）を設け、前記スイッチ（６０）は、前記揺動部材（５２）が前記揺動軸（５３ａ）の軸周り一方向に揺動することにより前記電気回路を閉じて前記モータ（Ｍ）が駆動し、前記揺動部材（５２）が前記揺動軸（５３ａ）の軸周り他方向に揺動することにより前記電気回路を開けて前記モータ（Ｍ）の駆動が停止し、前記通気孔（５６）の開閉は、前記揺動部材（５２）と一体に動く開閉片（５２ａ）によって行われることを特徴とする請求項２に記載のペットボトル用ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ペットボトルの開口部に取付けられ、そのペットボトル内の液体を外部へ排出するペットボトル用ポンプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ジュース類やお茶、ミネラルウォーター、アルコール類など各種飲料用の液体を収容する容器として、プラスチック製の容器、いわゆるペットボトルが用いられている。
【０００３】
このペットボトルＰは、例えば、図７（ａ）に示すように、液体を収容する中空の貯留部１の上部に開口部２が設けられている。また、この開口部２の外周面には、キャップ５をねじ込み固定するための雄ネジ部３が設けられている。
【０００４】
キャップ５の内面には雌ねじ部４が設けられているので、この雄ネジ部３と雌ねじ部４を介してキャップ５を開口部２にねじ込むことにより、ペットボトルＰの開口部２が塞がれ、内部が密閉状態に維持される。また、キャップ５を一旦開封した後も、そのキャップ５を適宜脱着することで、飲み残した液体を保管しておいたり、再度、開口部２を開けて飲むこともできる。
【０００５】
特に、大型のペットボトルＰを対象として、そのペットボトルＰの開口部２に、電動や手動で内部の液体を排出できるペットボトル用ポンプ装置を取付けることにより、ペットボトルＰを傾けることなく、内部の液体をコップや他の容器に取り出すことができるようにしたものがある。
【０００６】
このペットボトル用ポンプ装置１０は、例えば、図８に示すように、ペットボトルＰの開口部２の雄ネジ部３に着脱可能なケーシング１１に、必要な各種装置が備えられている。
【０００７】
ケーシング１１には、前記ペットボトルＰの雄ネジ部３にねじ合う雌ネジ部１４を有する接続部１２と、その接続部１２を前記ペットボトルＰの開口部２に取付けた際にその開口部２を通過して貯留部１内に入り込む差込管１３と、ペットボトルＰ外に液体を排出する排出管１５、さらに、ペットボトルＰ内の液体を前記差込管１３を通じて吸引し排出管１５に圧送するポンプ装置１７が収容されている。
【０００８】
モータＭの回転が、伝達機構１６を介してポンプ装置１７に伝えられ、そのポンプ装置１７の機能によって、ペットボトルＰ内の液体は、差込管１３、排出管１５を通じて外部に排出される（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
また、ペットボトルの貯留部内に入り込む差込管の先端に、モータによって駆動される液体吸引用のポンプを取付け、そのポンプで、貯留部内の液体を吸い上げて排出管に圧送するようにしたものもある（例えば、特許文献２参照）。
【００１０】
さらに、手動のポンプによって、ペットボトルの貯留部内に気体を導入し、その貯留部内の気圧を高めることにより、内部の液体を排出管を通じて外部へ圧送するようにしたものもある（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−３２００６１号公報
【特許文献２】特開２００４−３５９３１３号公報
【特許文献３】特開２００１−２６１０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
図８（特許文献１）に示すペットボトル用ポンプ装置は、貯留部１内から引き出された差込管１３に連通するゴム製のチューブ１３ａが、ケーシング１１内において、モータＭによって回転運動するロータ１７ａの周りの円弧状の壁面１１ａに沿って配設されている。
【００１３】
ロータ１７ａの回転により、チューブ１３ａは、壁面１１ａに対して押しつぶされる箇所が周方向に沿って順次移動していき、その移動により、チューブ１３ａ内の液体が押し出されて排出管１５に向かって圧送される。このため、液体の排出量は、チューブ１３ａ内の断面積と、ロータ１７ａの周方向への移動量に応じた体積となり、液体の時間当たりの排出量を大きく確保できないという問題がある。
【００１４】
また、特許文献２に示すペットボトル用ポンプ装置では、ポンプの可動部分がペットボトル内の液体の中に浸るので、モータ等の駆動装置の防水性や、衛生面に問題が残る。
【００１５】
この点、特許文献３に示すペットボトル用ポンプ装置は、ポンプによる貯留部内への気体の導入量に応じて液体を排出できるので、液体の時間当たりの排出量を大きく確保できる。また、ポンプの可動部分がペットボトル内の液体の中に浸ることもないから、防水性や衛生面での問題は解消し得る。
【００１６】
しかし、特許文献３に示すペットボトル用ポンプ装置では、例えば、液体を排出させるために貯留部１内の気圧を高め、ある程度の液体が排出された後、その排出を止めても（気体の導入を止めても）すぐには気圧が下がらないという問題がある。必要量の液体の排出が終われば、ペットボトルＰの貯留部１内の気圧は、速やかに降下することが好ましい。気圧が速やかに降下しないと、液体の排出が完全には停止せず、僅かばかりの液体の排出がその後も続く場合があるからである。
【００１７】
また、内部の気圧が高まった状態のペットボトルＰは、特に、弾性変形を伴っている場合には、その内部が通常の気圧に降下する際に、大きな音をたてて元の状態（弾性変形する前の状態）に戻る場合がある。この点でも、ペットボトルＰの貯留部１内の気圧は、タイムラグなく速やかに降下することが好ましい。
【００１８】
そこで、この発明は、ペットボトルの貯留部内への気体の導入を停止した際に、その貯留部内の気圧を速やかに降下させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記の課題を解決するために、この発明は、液体を収容する貯留部の上部に開口部が設けられたペットボトルに固定して使用するペットボトル用ポンプ装置において、ポンプ装置を収容したケーシングと、前記貯留部内に入り込む差込管と、その差込管と連通しペットボトル外へ伸びる排出管と、前記貯留部内に気体を導入する給気管と、前記ケーシングを前記開口部へ固定する接続部とを備え、前記ポンプ装置は、モータの駆動力により前記給気管を通じて前記貯留部内に気体を導入する機能を有し、前記貯留部内への気体の導入により、前記差込管及び前記排出管を通じて貯留部内の液体が排出されるようになっており、前記給気管には前記ペットボトル外に通じる通気孔が設けられて、その通気孔は、前記ポンプ装置による前記貯留部内への気体の導入時には閉鎖され、前記ポンプ装置による気体の導入が停止した際には開放されることを特徴とするペットボトル用ポンプ装置を採用した。
【００２０】
この構成によれば、通気孔を通じて、ペットボトル内外間の気体の流通を遮断したり、あるいは、開放（許容）したりすることができる。このため、ペットボトル内への気体の導入を停止した際に通気孔を開放すれば、その通気孔を通じて気体がペットボトル外へ排出されるので、ペットボトルの貯留部内の気圧を速やかに降下させることができる。また、ペットボトル内へ気体を導入する際に通気孔を閉鎖すれば、その通気孔を通じて気体がペットボトル外へ漏れ出ないので、ペットボトルの貯留部内の気圧を速やかに高めることができる。
【００２１】
また、前記通気孔の開閉は、前記モータを駆動させるための電源回路を入断するためのスイッチの操作に連動して行われる構成を採用することができる。
【００２２】
例えば、通気孔に開閉弁を設けて、その開閉弁の弁体の開閉動作を、モータ駆動用の電源回路のスイッチの操作に連動させる構成が挙げられる。
具体的には、前記スイッチは、モータ駆動用の電源回路の一部に設けた対の接触端子を接離させるものであり、そのスイッチを操作して接触端子間を接触あるいは離反させる際に、同時に、開閉弁の弁体に接続された別の部材が動いて、その動きにより弁体を開閉方向へ動かして、通気孔の開閉を行う構成が考えられる。
【００２３】
また、例えば、前記ケーシングに、揺動軸の軸周りに揺動可能な揺動部材を設け、前記スイッチは、前記揺動部材が前記揺動軸の軸周り一方向に揺動することにより前記電気回路を閉じて（スイッチ「入」の状態）前記モータが駆動し、前記揺動部材が前記揺動軸の軸周り他方向に揺動することにより前記電気回路を開けて（スイッチ「断」の状態）前記モータの駆動が停止し、前記通気孔の開閉は、前記揺動部材と一体に動く開閉片によって行われる構成を採用することができる。
【００２４】
これは、モータ駆動用の電源回路のスイッチを入断するために用いる揺動部材に、その揺動部材と一体に動く開閉片を設け、その開閉片によって通気孔を開閉するものである。開閉片は、その通気孔におけるペットボトル内外へ通じる両開口部間の途中に設けた弁孔や、あるいは、その通気孔におけるペットボトル内外いずれかの側の開口部端縁に対し、接触又は離反する動作を行うことで、その通気孔を通じた気体の流通を遮断したり開放したりする開閉機能を発揮し得る。
【００２５】
あるいは、通気孔の開閉弁を電動弁とすることもできる。このとき、例えば、その電動弁の弁体を開閉動作させるための電源回路を、前記モータ駆動用の電源回路とは別に設けておき、前記モータ駆動用の電源回路のスイッチの操作に連動させて、開閉弁用の電源回路に設けたスイッチが入断するようにして、そのスイッチの入断により電動弁を動作させて通気孔を開閉させる構成などが考えられる。
【００２６】
ところで、ペットボトルの開口部は、その開口部の外周面の径（外径）や、開口部周囲の雄ネジ部のねじのピッチやねじ山の高さ、さらには、その雄ネジ部の下に位置する鍔部の外径、その鍔部の下面から開口部の上縁までの高さ等の各部寸法が異なるものが存在する（図７（ａ）（ｂ）に示す、開口部２の外周面の径（外径）Ｄ、雄ネジ部３のねじのピッチＡ、ねじ山の高さＢ、鍔部６の外径Ｅ、鍔部６の下面から開口部２の上縁２ａまでの高さＨ等が異なるペットボトルＰ、Ｐ’参照）。
従来のペットボトル用ポンプ装置は、ペットボトルの開口部周囲の雄ネジ部に、ケーシングに形成された雌ネジ部をねじ込み固定する構造となっていたので、開口部の形状、寸法が異なるペットボトルＰに対して共通で使用することができなかった。
【００２７】
そこで、開口部の形状、寸法が異なるペットボトルに対して、共通で利用できるペットボトル用ポンプ装置とするために、以下の構成を採用することができる。
【００２８】
すなわち、ペットボトル用ポンプ装置のケーシングをペットボトルの開口部に固定するに際し、ペットボトルの開口部周囲の雄ネジ部を使用せず、その雄ネジ部の下に位置する鍔部を利用して、その鍔部の下面に当接するフック部材で、その鍔部とケーシングとを引き寄せて固定するようにしたものである。フック部材は、形状、寸法が異なる少なくとも２種類のペットボトルに対応するべく、第一フック部材と、第一フック部材に揺動可能な第二フック部材を備える。
【００２９】
第一フック部材と第二フック部材という複数のフック部材を備えたことにより、開口部の上縁から鍔部の下面までの距離が互いに異なる複数のペットボトルのいずれにも対応できるようになる。
【００３０】
具体的な構成は、液体を収容する中空の貯留部の上部に開口部が設けられ、その開口部の外周面に雄ネジ部が設けられ、その雄ネジ部の下方に外径方向に突出する鍔部が設けられたペットボトルに固定して使用するペットボトル用ポンプ装置において、ポンプ装置を収容したケーシングと、前記貯留部内に入り込む差込管と、ペットボトル外へ液体を排出する排出管と、前記差込管及び前記排出管を通じて貯留部内の液体を排出する際に前記貯留部内に気体を導入する給気管と、前記ケーシングを前記開口部へ固定する接続部とを備え、前記接続部は、前記開口部を覆うキャップ部材と、そのキャップ部材に設けられた第一フック部材を備え、前記第一フック部材には、第二フック部材が揺動可能に設けられており、一のペットボトルに対しては、前記第一フック部材をその一のペットボトルの前記鍔部の下面に当接させた状態で前記第一フック部材を引き上げることにより、前記キャップ部材を前記開口部へ固定でき、前記開口部の上縁から前記鍔部の下面までの距離が、前記一のペットボトルよりも短い別のペットボトルに対しては、前記第二フック部材を前記別のペットボトルの前記鍔部の下面に当接させた状態で、前記第二フック部材を引き上げることにより、前記キャップ部材を前記開口部へ固定できることを特徴とするペットボトル用ポンプ装置を採用した。
【００３１】
この構成によれば、一のペットボトルに対しては、第一フック部材を用いてキャップ部材を開口部へ固定でき、別のペットボトルに対しては、第二フック部材を用いてキャップ部材を前記開口部へ固定できる。
このとき、一のペットボトルに対して第一フック部材を用いる場合、第二フック部材は第一フック部材に対して揺動可能であり、すなわち、ペットボトルの鍔部へ近づく方向、及び遠ざかる方向へ揺動可能であるから、その使用しない第二フック部材を、開口部や鍔部から遠ざかる方向へ逃がす（回動させる）ことができる。また、別のペットボトルに対して第二フック部材を用いる場合、その第二フック部材を第一フック部材に対して揺動させて（回動させて）、鍔部へ近づけることができる。
【００３２】
この構成において、前記キャップ部材はその内面にパッキンを備え、前記キャップ部材は、前記パッキンが前記開口部の上縁に当接した状態に、前記各ペットボトルの前記開口部に固定される構成を採用することができる。
このとき、第一フック部材、第二フック部材のキャップ部材に対する各設置高さは、それぞれ、対応する各ペットボトルの鍔部の下面に当接して引き上げられた後の状態において、キャップ部材のパッキンが各ペットボトルの開口部の上縁に当接するように設定することが望ましい。また、パッキンは、開口部の上縁に当接することで水密性を維持できる素材であることが望ましい。弾性変形可能な素材であればさらに望ましい。
【００３３】
これらの構成において、前記第一フック部材は、前記キャップ部材に揺動可能に設けられている構成を採用することができる。
前記第一フック部材が、ペットボトルの鍔部へ近づく方向、及び遠ざかる方向へ揺動可能であれば、ケーシングに設けた接続部を、ペットボトルの開口部に宛がう際に、前記第一フック部材を外径側へ逃がすことができるので、第一フック部材を鍔部に係合させる際に、その第一フック部材を鍔部に対して無理嵌めしたり、あるいは、こじたりする必要がなくなり便利である。
なお、接続部のキャップ部材を開口部へ固定した後は、第一フック部材が揺動しないようにロックする手段を設けることができる。
【００３４】
また、前記第二フック部材は、前記第一フック部材に対して前記鍔部側へ付勢されている構成を採用することができる。
前記第二フック部材が前記鍔部側へ付勢されていれば、一のペットボトルの鍔部に対し、第一フック部材を係止する際に、第二フック部材は、鍔部あるいは開口部の外周面に当接して押されるので、その付勢力に抗して外径側に逃げていく。このため、第一フック部材の係止の際に、第二フック部材が支障することがない。また、別のペットボトルの鍔部に対し、第二フック部材を係止する際には、その第二フック部材は、付勢力によって自動的に鍔部に近づいていく。このため、第二フック部材の係止の際に、その第二フック部材を前記揺動方向に引き出したり位置合わせしたりする必要がなく便利である。
【００３５】
これらの各構成において、前記第一フック部材や前記第一フック部材を引き上げる手段として、種々の構成を採用し得るが、例えば、前記キャップ部材の外側に回転部材を設けてその回転部材を前記キャップ部材周りに回転自在とし、前記第一フック部材の引き上げは、前記回転部材の内周に設けられた突部が、その回転部材の前記キャップ部材周り一方向への回転により、前記第一フック部材に設けられた突起を押し上げることにより行われる構成を採用することができる。
【００３６】
回転部材の突部が第一フック部材に設けられた突起を押し上げる構成とする場合、前記第二フック部材の引き上げも、その第一フック部材を引き上げることにより行われる構成とすることもできる。すなわち、回転部材の突部が第一フック部材を持ち上げれば、それに合わせて第二フック部材も持ち上がる構成である。つまり、回転部材の突部が、第一フック部材を介して間接的に第二フック部材を持ち上げる構成である。
【００３７】
なお、回転部材の突部が、第二フック部材を直接持ち上げる構成とすることも可能である。このとき、第二フック部材を直接持ち上げる手段として、第一フック部材を引き上げる手段と同様に種々の構成を採用し得るが、前述の構成と同様に回転部材を用いることもできる。すなわち、前記回転部材の内周に設けられた突部が、その回転部材の前記キャップ部材周り一方向の回転により、前記第二フック部材に設けられた突起を押し上げることにより、その第二フック部材の引き上げを行う構成を採用することができる。
【００３８】
これらの構成において、前記回転部材は、弾性部材によって前記キャップ部材に対して上方へ付勢されている構成を採用することができる。
この構成によれば、回転部材が第一フック部材や第二フック部材を持ち上げるに際し、その付勢力を利用することができる。
【００３９】
また、これらの構成において、前記第一フック部材が、前記キャップ部材に対して外径側へ付勢されている構成を採用することができる。このとき、前記回転部材の突部が前記第一フック部材の突起を押し上げた際に、前記回転部材の内面が第一フック部材の外面に当接して、その第一フック部材が外径側に回動することを拘束する構成とすれば、キャップ部材を開口部に固定した後、第一フック部材が鍔部に係合した状態に維持できるので好ましい。
【００４０】
また、これらの構成において、前記回転部材の内周に設けられた突部は、その回転部材の回転方向に沿って延びる突条である構成を採用することができる。その突条は、前記一方向に向かうにつれて徐々に下方に近づくように傾斜していることが望ましい。回転部材の内周に沿って螺旋状に設けられていてもよい。
【００４１】
また、前記第一フック部材に設けられた突起は、前記キャップ部材周り他方向に向かうにつれて徐々に上方へ向かう傾斜面を備える構成を採用することができる。
この構成によれば、第一フック部材に設けられた突起と、回転部材の内周に設けられた突部とが係合する際に、その係合がスムーズであり、その係合の解除もスムーズである。
【発明の効果】
【００４２】
この発明は、ペットボトルの貯留部内への気体の導入を停止した際に、その貯留部内の気圧を速やかに降下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】一のペットボトルに、ペットボトル用ポンプ装置を固定する場合の説明図で、（ａ）は固定する前の状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大側面図、（ｃ）は固定した後の状態を示す断面図、（ｄ）は（ｃ）の要部拡大側面図
【図２】別のペットボトルに、ペットボトル用ポンプ装置を固定する場合の説明図で、（ａ）は固定する前の状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大側面図、（ｃ）は固定した後の状態を示す断面図、（ｄ）は（ｃ）の要部拡大側面図
【図３】接続部の分解斜視図
【図４ａ】一のペットボトル、又は別のペットボトルにペットボトル用ポンプ装置を固定した状態を示す断面図
【図４ｂ】図４ａの要部拡大図
【図５】（ａ）はペットボトル用ポンプ装置の切断平面図、（ｂ）は同切断正面図、（ｃ）は同切断側面図
【図６】（ａ）は一のペットボトルにペットボトル用ポンプ装置を固定した状態を示す斜視図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は別のペットボトルにペットボトル用ポンプ装置を固定した状態を示す斜視図、（ｄ）は同正面図
【図７】（ａ）は、一のペットボトルの開口部及びキャップの断面図、（ｂ）は、別のペットボトルの開口部及びキャップの断面図
【図８】従来例のペットボトル用ポンプ装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００４４】
この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。この実施形態のペットボトル用ポンプ装置２０は、各種飲料用の液体を収容するペットボトルに固定して用いられるものである。
【００４５】
ペットボトルは、図７（ａ）に示す開口部（注ぎ口）２の外径の寸法Ｄが大きいタイプの一のペットボトルＰ（以下、「大口のペットボトルＰ」と称する）と、図７（ｂ）に示す開口部（注ぎ口）２の外径の寸法Ｄが小さいタイプの別のペットボトルＰ’（以下、「小口のペットボトルＰ’」と称する）の両方を対象とする。
【００４６】
各ペットボトルＰ，Ｐ’における貯留部１、開口部２、雄ネジ部３、鍔部６等の構成は、従来例での説明の通りである。
ただし、大口のペットボトルＰは、その開口部２の上縁２ａから鍔部６の下面６ａまでの距離Ｈが、小口のペットボトルＰ’の開口部２の上縁２ａから鍔部６の下面６ａまでの距離Ｈよりも長くなっている。また、大口のペットボトルＰは、その鍔部６の外径Ｅが、小口のペットボトルＰ’のそれよりも大きくなっている。雄ネジ部３のねじピッチＡ，ねじ山高さＢも、各ペットボトルＰ，Ｐ’でそれぞれ設定されている。なお、国内では、現在のところ、この２種類のペットボトルＰ，Ｐ’の流通量が多数を占めている。
【００４７】
ペットボトル用ポンプ装置２０を、大口のペットボトルＰの開口部２に取付けた状態を図１（ａ）〜（ｄ）及び図６（ａ）（ｂ）に、小口のペットボトルＰ’の開口部２に取付けた状態を図２（ａ）〜（ｄ）及び図６（ｃ）（ｄ）に示す。
【００４８】
ペットボトル用ポンプ装置２０のケーシング２１は、図１及び図２に示すように、ポンプ装置４０等を載せるベース部２１ｂと、そのベース部２１ｂを覆う蓋部２１ａ、そのベース部２１ｂの下方に突出して設けられる筒状の突出部２１ｃを備える。ベース部２１ｂと蓋部２１ａとで形成された内部空間に、各種装置が収容されている。
【００４９】
また、その筒状の突出部２１ｃに、各ペットボトルＰ，Ｐ’の開口部２にケーシング２１を接続するための部材である接続部３０が固定されている。
【００５０】
ケーシング２１には、図４に示すように、各ペットボトルＰ，Ｐ’の開口部２に取付けた際に、その開口部２を通過して貯留部１内に入り込む差込管２３と、ペットボトルＰ，Ｐ’外に液体を排出する排出管２５が取付けられ、さらに、ペットボトルＰ，Ｐ’内の液体を差込管２３を通じて排出管２５に圧送するポンプ装置４０等が収容されている。また、差込管２３及び排出管２５を通じて貯留部１内の液体をペットボトルＰ，Ｐ’外に排出する際に、その貯留部１内に外部の気体を導入する給気管５７が設けられている。
【００５１】
まず、ポンプ装置４０等の構成について説明すると、図４ａ、図４ｂに示すように、モータＭの回転によって、ダイヤフラム５８の中央部が弾性変形を伴って上下動するようになっている。ダイヤフラム５８は、ゴムや金属等の弾性変形することが可能な部材で薄板状、あるいはシート状に製作され、その周縁部がケース５３に固定され、中央部が上下動可能となっている。
このダイヤフラム５８の上下動により、給気管５７を通じて貯留部１内に外部の気体を導入し、貯留部１内の気圧を高めることで液面を押し下げ、液体を差込管２３を通じて排出管２５に圧送する。
【００５２】
このダイヤフラム５８の上下動の動作機構として、周知の機構を採用し得るが、この実施形態では、図４ｂに示す機構となっている。すなわち、モータＭの回転軸４１の先端に、その回転軸４１の軸心４１ａと並行な軸心４２ａを有する伝達軸４２が設けられている。回転軸４１の軸心４１ａに対し、伝達軸４２の軸心４２ａは一致しておらず、一定の距離だけ偏心している。また、その伝達軸４２は、ダイヤフラム５８の上部に設けられた支持部４３にゴム等の弾性体を介して接続されている。具体的には、支持部４３に設けた孔に、弾性体を介して伝達軸４２が差込まれて固定されている状態である。
【００５３】
このため、モータＭの駆動力により回転軸４１が回転すると、伝達軸４２は、回転軸４１の軸心４１a周りに回転移動する。その回転移動により伝達軸４２が上下動を繰り返すので、ダイヤフラム５８も上下動を繰り返すようになる。
【００５４】
ダイヤフラム５８が上方へ移動すると、図４ａ、図４ｂの矢印ａのように、ケーシング２１内の気体（空気）が、通気孔５５から透孔５９ａを通って、隔壁５９とダイヤフラム５８との間に形成された空間に入り込み、ダイヤフラム５８が下方へ移動すると、空間内の気体が押し出され、図４ａ、図４ｂの矢印ｂのように、給気管５７を通じて貯留部１に送り込まれる。
【００５５】
このとき、通気孔５５の上方には、図４ｂに示すように、その通気孔５５を開閉できる開閉片６１が設けられている。この開閉片６１は、金属板等の弾性変形可能な素材で製作され、図中左側に示す一端がケース５３に固定され、他端が上下動自在である。
【００５６】
この開閉片６１は、ダイヤフラム５８が上方へ移動して、空間内の気圧が下がると上方へ跳ね上がり、図中の矢印ａに示す気体の流れを許容する。また、ダイヤフラム５８が下方へ移動すると下方に押し付けられて、図中の矢印ａの反対方向への気体の流れを阻止し、矢印ｂへの気体の流れを促進する。
すなわち、ケーシング２１内の気体（空気）が、通気孔５５から透孔５９ａを通って、隔壁５９とダイヤフラム５８との間に形成された空間に入り込む際には、開閉片６１は通気孔５５を開放し、空間内の気体が押し出されて給気管５７を通じて貯留部１に送り込まれる際には、開閉片６１は通気孔５５を閉鎖するものである。
【００５７】
また、モータＭの回転軸４１を回転させたり、あるいはその回転を停止させる動作は、ケーシング２１の上部に突出するように設けた操作部材５１によって行うようになっている。
【００５８】
操作部材５１の上端を下方に向かって押すことにより、操作部材５１は、図４ａ、図４ｂに実線で示す状態から鎖線で示す状態へと移動する。この移動により、前記ダイヤフラム５８等を収容したケース５３に揺動自在に設けられた揺動部材５２が、図中の実線から鎖線で示す状態へと揺動する。揺動部材５２は、前記ケース５３に設けた揺動軸５３ａ周りに揺動自在である。
【００５９】
この揺動部材５２の揺動により押圧片５４が上下動するので、押圧片５４が下がれば、モータＭの電源回路に設けたスイッチ６０を押し下げて回路を繋ぎ、モータＭを作動させ（回転軸４１を回転させ）る。また、スイッチ６０は図示しない弾性部材によって上方へ付勢されているので、操作部材５１、揺動部材５２、押圧片５４を通じた押圧力が解除されれば、スイッチ６０も元の状態へ復帰して回路を切り離し、モータＭの作動を停止させ（回転軸４１の回転を停止させ）る。スイッチ６０は、モータＭを駆動するために電気を供給するための電源回路の一部に設けた対の接触端子を接離させるものである。前記押圧片５４の動きにより、そのスイッチ６０を操作して前記接触端子同士を接触させて電源回路を閉じ（スイッチ「入」の状態）、あるいは、前記接触端子を離反させて電源回路を開ける（スイッチ「断」の状態）ものである。
【００６０】
なお、この揺動部材５２をスイッチ断側へ付勢する別の弾性部材を設けても良い。すなわち、一定の押圧力が無ければ、自然にスイッチ６０が回路を遮断した状態となるよう、揺動部材５２をその揺動方向一方（前記押圧時の揺動方向と逆方向）に付勢する弾性部材である。
【００６１】
また、この揺動部材５２は、その下方に開閉片５２ａを備えている。
【００６２】
この開閉片５２ａは、スイッチ６０を押し下げて回路を繋ぎモータＭを作動させた状態では、図４ａ、図４ｂに示すように、前記給気管５７の途中に設けた通気孔５６を閉鎖する（図４の鎖線参照）。このため、図中の矢印ｅの気体の流れを遮断して矢印ｂの気体の流れを促進する。
さらに、スイッチ６０が回路を切り離してモータＭの作動を停止させた状態では、開閉片５２ａは通気孔５６を開放する。このため、図中の矢印ｅの空気の流れを許容し、貯留部１内の気圧を下げることができる。
【００６３】
このように、通気孔５６の開閉は、モータＭを駆動させるための電源回路を入断する（開閉する）ためのスイッチ６０の操作に連動して行われる。
【００６４】
すなわち、モータＭに電気を供給するための電源回路を入断するスイッチ６０は、揺動部材５２が揺動軸５３ａの軸周り一方向に揺動することによりその電気回路を閉じてモータＭが駆動し、また、揺動部材５２が揺動軸５３ａの軸周り他方向に揺動することによりその電気回路を開けてモータＭの駆動が停止するようになっており、通気孔５６の開閉は、その揺動部材５２と一体に動く開閉片５２ａによって行われるようになっている。
開閉片５２ａは、その通気孔５６におけるペットボトルＰの内外へ通じる両開口部のうち、ペットボトル外側の開口部端縁に対し、接触又は離反する動作を行うことで、その通気孔５６を通じた気体の流通を遮断したり、又は、開放したりする開閉機能を発揮し得る。
【００６５】
なお、モータＭの電源回路は、図５（ａ）に示すように、電池収容部Ｎ，Ｎ（乾電池は図示せず）と、モータＭの端子への接触端子ａ，ａ、前記スイッチ６０への接続端子ｂ，ｂ等によって構成されている。
【００６６】
つぎに、接続部３０の構成について説明すると、ケーシング２１に固定されるキャップ部材３１と、そのキャップ部材３１の外周に回転自在に設けられる回転部材３２を備える。回転部材３２は、キャップ部材３１の軸心（筒状の後記周壁部３１ｄの軸心）周りに回転可能であり、すなわち、そのキャップ部材３１を開口部２に固定した場合に、開口部２の軸心周りに回転可能である。
【００６７】
キャップ部材３１は、図３に示すように、円形の天板部３１ａと、その天板部３１ａの周縁から下方に延びる筒状の周壁部３１ｄとで、開口部２を覆う下向き凹状を成す部分を有している。
【００６８】
天板部３１ａの下面には、各ペットボトルＰ，Ｐ’の開口部２の上縁２ａに当接可能なパッキン３４が設けられている。パッキン３４は、開口部２の上縁２ａ全周に当接し、貯留部１内の液体が、その開口部２の上縁２ａとパッキン３４との隙間から漏れ出ないように水密が確保される。パッキン３４は、開口部２の上縁２ａに当接することで水密性を維持できる素材であることが望ましい。その密着性を高めるために、弾性を有する素材であればさらに望ましい。
【００６９】
また、キャップ部材３１は、その天板部３１ａから上方へ突出する筒状の突出部３１ｃを備えている。この筒状の突出部３１ｃが、ケーシング２１の前記突出部２１ｃの内側に嵌ることで、キャップ部材３１とケーシング２１とが固定される。なお、突出部２１ｃの内面に設けた突部が、突出部３１ｃの外面に設けた凹部に嵌ることで抜け止めが成されている。
【００７０】
また、天板部３１ａには、前記差込管２３、給気管５７が挿通される開口３５ａ，３５ｂが設けられている。差込管２３は開口３５ａを通って、給気管５７は開口３５ｂを通って貯留部１からケーシング２１内へと導かれている。なお、その差込管２３、給気管５７は、前記突出部２１ｃの内側に設けた筒状の保持部２２によって、その内側に保持されている。
【００７１】
さらに、その天板部３１ａの下面から下方に向かって突出する筒状のガイド３１ｂが設けられている。この筒状のガイド３１ｂが開口部２内に入り込むことで、ケーシング２１とペットボトルＰ，Ｐ’との位置決めが成されるようになっている。
【００７２】
回転部材３２は、図３に示すように、円形の天板部３２ａと、その天板部３２ａの周縁から下方に延びる筒状の周壁部３２ｂとを有している。また、その回転部材３２の天板部３２ａには、その中央に円形の開口３２ｇが設けられている。
【００７３】
天板部３２ａの開口３２ｇ内に、キャップ部材３１の突出部３１ｃが挿通され、回転部材３２は、キャップ部材３１に対して、そのキャップ部材３１の周方向に沿って回転自在である。このとき、キャップ部材３１の突出部３１ｃの外周が、回転部材３２の開口３２ｇの内周に摺接する。
【００７４】
また、その回転部材３２の周壁部３２ｂの内周には、内径方向に突出する突部３２ｄが設けられている。この実施形態では、突部３２ｄは、その回転部材３２の回転方向に沿って延びる突条であり、その突条は、その回転方向一方向に向かうにつれて徐々に下方に近づくように傾斜している。
【００７５】
この実施形態では、突条は、周方向２箇所に分けて設けて、そのそれぞれが、後述の別々の第一フック部材３７の引き上げに対応するようになっている。突部３２ｄは、引き上げる対象となるフック部材と同数、あるいはそれ以上の箇所数設けられることが望ましい。なお、突条を、回転部材の内周に沿って螺旋状に設けてもよい。
【００７６】
そのキャップ部材３１には、第一フック部材３７が横方向へ揺動可能に設けられている。
【００７７】
第一フック部材３７は、その上端部に外側に向かって突出する突起３７ａを備えている。また、その突起３７ａの下方に、内外を貫通する孔部３７ｉが形成されている。
【００７８】
キャップ部材３１の下端部には、外径方向に突出するフランジ部３１ｆが設けられており、そのフランジ部３１ｆの端部に設けられた対のガイド３１ｇ、３１ｇ間に、外径方向に突出する突部３１ｅが備えられ（図３参照）、この突部３１ｅが、前記第一フック部材３７の孔部３７ｉに入り込む。
【００７９】
このとき、孔部３７ｉの幅（キャップ部材３１の周方向への幅）は、前記突部３１ｅがぴったりと入り込むことができる幅（同上）、あるいはそれ以上の幅（同上）を有している。
【００８０】
また、孔部３７ｉの上下方向幅は、突部３１ｅの上下方向幅よりも大きく設定されており、この突部３１ｅが、孔部３７ｉ内で移動可能である範囲において、第一フック部材３７は、キャップ部材３１に対して、上下方向に相対移動可能となっている。
【００８１】
これにより、第一フック部材３７の上端部は、キャップ部材３１の周壁部３１ｄと、回転部材３２の周壁部３２ｂの内面３２ｆとの間の空間に保持され、その第一フック部材３７は、その上端部を中心に揺動する。つまり、その第一フック部材３７の下端部に設けた係止部３７ｅは、横方向へ、すなわち、ペットボトルＰ，Ｐ’の鍔部６に接近したり、あるいは遠ざかる方向へ揺動可能である。また、その揺動は、前記対のガイド３１ｇ、３１ｇによってガイドされる。
【００８２】
この実施形態では、第一フック部材３７の孔部３７ｉに、キャップ部材３１に設けた突部３１ｅが入り込むことで、その第一フック部材３７の落下が阻止され、且つ、揺動自在に支持されているが、第一フック部材３７がキャップ部材３１に対して揺動自在であれば、例えば、ピン支持等、他の支持方法を採用してもよい。ただし、第一フック部材３７は、キャップ部材３１に対して、上下方向に相対移動可能となっていることが望ましい。
【００８３】
また、その第一フック部材３７には、第二フック部材３８が横方向へ揺動可能に設けられている。
【００８４】
第二フック部材３８は、図３に示すように、その下端部に設けた支持部３８ｂが、第一フック部材３７の下端部に設けた支持部３７ｄに支持され、その支持部３８ｂを揺動中心としている。つまり、第二フック部材３８が支持部３８ｂを中心に揺動し、その第二フック部材３８の上端部に設けた係止部３８ａが、横方向へ、すなわち、ペットボトルＰ，Ｐ’の鍔部６に接近したり、あるいは遠ざかる方向へ揺動可能である。
【００８５】
この実施形態では、第一フック部材３７の下端部に設けた支持部３７ｄは、水平方向に延びる軸状の部材であり、その軸状の部材に、断面Ｃ字状を成す第二フック部材３８の支持部３８ｂが嵌って揺動自在に支持されているが、第二フック部材３８が第一フック部材３７に対して揺動自在であれば、他の支持方法を採用してもよい。
【００８６】
なお、第二フック部材３８と第一フック部材３７との間には、その第二フック部材３８を第一フック部材３７に対して鍔部６側へ付勢する弾性部材３９が設けられている。弾性部材３９によって、第二フック部材３８の上端部が、鍔部６へ近づく側へ付勢されている。
【００８７】
この実施形態では、弾性部材３９はコイルバネであり、そのコイルバネが、第二フック部材３８の外面に設けた凹部３８ｃと第一フック部材３７の内面に設けた凹部３７ｃとに入り込んだ状態に固定されている。
【００８８】
この弾性部材３９としては、コイルバネ以外の弾性体、例えば、板バネやゴム等を用いてもよく、その支持方法も弾性部材３９の構成に応じて自由である。
【００８９】
また、キャップ部材３１の周壁部３１ｄと回転部材３２の周壁部３２ｂとの間には、弾性部材３３が設けられている。この弾性部材３３が、回転部材３２をキャップ部材３１に対して上方へ付勢する。
【００９０】
この実施形態では、弾性部材３３はコイルバネであり、そのコイルバネが、キャップ部材３１の周壁部３１ｄと回転部材３２の周壁部３２ｂとの間の空間に収容され、その下端が環状を成す支持体３６の溝部３６ａに嵌って支持されている。
【００９１】
また、支持体３６は、第一フック部材３７のフラットな上面に当接し、その当接によって、第一フック部材３７の下端部が外径方向に回動する方向、すなわち、鍔部６から遠ざかる方向に付勢している。これは、弾性部材３３の付勢力によって、支持体３６が下方に押さえつけられることにより、第一フック部材３７は、その上面が水平になる方向へ押し付けられるから、第一フック部材３７は、その下端部が外径方向に張り出す方向に付勢されるものである。
【００９２】
この付勢により、第一フック部材３７は、その上面が水平な状態、すなわち、図１（ａ）に示す外側に張り出した状態に維持されるから、その第一フック部材３７は、開口部２への着脱時にその開口部２や鍔部６に支障しない（当たらない）ようになっている。
【００９３】
この弾性部材３３としても、コイルバネ以外の弾性体、例えば、板バネやゴム等を用いてもよく、その支持方法も弾性部材３３の構成に応じて自由である。
【００９４】
まず、この接続部３０を、前記大口のペットボトルＰの開口部２に固定する際には、図１（ａ）から図１（ｃ）に示すように、第一フック部材３７の下端部を内側へ揺動させることにより、第一フック部材３７の係止部３７ｅを、大口のペットボトルＰの鍔部６に接近させる。
【００９５】
これにより、係止部３７ｅの上面３７ｆが、大口のペットボトルＰの鍔部６の下面６ａに当接する。このとき、第一フック部材３７の下端が外側に起き上がらないように、適宜手で押さえておくことが望ましい。
【００９６】
また、このとき、第二フック部材３８は、鍔部６あるいは開口部２の外周面に当接し、弾性部材３９の付勢力に抗して外径側に逃げていく。このため、第一フック部材３７の係止の際に、第二フック部材３８が支障することがない。
【００９７】
また、その係止部３７ｅの下面に設けた傾斜した当接部３７ｇが、大口のペットボトルＰの肩部７に当接することで、ケーシング２１及び接続部３０が、その大口のペットボトルＰに対して安定的に支持される。当接部３７ｇは、図３に示すように、第一フック部材３７の幅方向両側にそれぞれ設けられているが、これを、幅方向全長に亘って連速的に設けることもできる。
【００９８】
この状態で、第一フック部材３７を引き上げることにより、キャップ部材３１の内面に設けたパッキン３４が前記開口部２の上縁２ａに当接した状態に、そのキャップ部材３１を開口部２へ固定できる。
【００９９】
この実施形態では、第一フック部材３７の引き上げは、回転部材３２をキャップ部材３１周り一方向に回転させることにより行う。
【０１００】
すなわち、回転部材３２を弾性部材３３の付勢力に抗して下方に押し下げ、突部３２ｄ（突条）の端部の位置を、第一フック部材３７の突起３７ａの高さに近づける。
【０１０１】
このとき、キャップ部材３１は、その天板部３１ａの上面が、回転部材３２の天板部３２ａの下面に当接しており、回転部材３２を押し下げたことにより、その回転部材３２から下方に向かって押圧力を受けている。この段階で、キャップ部材３１の内側のパッキン３４は、開口部２の上縁２ａに当接しているか、あるいは、それに近い程度に相互に接近している状態である。
【０１０２】
そして、図１（ｂ）から図１（ｄ）に示すように、回転部材３２を回転させることにより、その回転部材３２の内周に設けられた突部３２ｄが、第一フック部材３７に設けられた前記突起３７ａを押し上げる。
【０１０３】
つまり、図１（ｄ）に示す矢印ｘの方向に回転部材３２の突部３２ｄが移動することで、その突部３２ｄが、突起３７ａの傾斜面３７ｂに当たり、さらに回転部材３２の突部３２ｄが同方向に移動することで、第一フック部材３７が図１（ｄ）に示す矢印ｙの方向に引き上げられる。
これにより、第一フック部材３７は鍔部６に係合し、さらに、上方へ向かって引き上げられるから、その係合力が強化される。また、弾性部材３３の付勢力によって、その引き上げた状態が維持される。
【０１０４】
このとき、回転部材３２の下端部３２ｃの内面３２ｅが、第一フック部材３７の外面３７ｈに当接して、その第一フック部材３７が外径側に（鍔部６から離れる側に）回動することを拘束している。このため、第一フック部材３７は鍔部６から外れることなく、その鍔部６に係合した状態が維持される。
【０１０５】
このように、第一フック部材３７の前記引き上げ及び前記拘束により、その第一フック部材３７の係止部３７ｅが鍔部６に係合し、その状態が維持されるから、キャップ部材３１、すなわちケーシング２１を開口部２から外れないように固定できる。
【０１０６】
なお、第一フック部材３７の前記傾斜面３７ｂは、キャップ部材３１周り他方向、すなわち、回転部材３２の回転方向と逆方向（図１（ｄ）に示す右方向）に向かうにつれて徐々に上方へ向かうようになっており、回転部材３２の突部３２ｄが、突起３７ａの傾斜面３７ｂに当たることから、その係合がスムーズであり、その係合の解除もスムーズである。
【０１０７】
また、その傾斜面３７ｂは最も他方向よりに（図１（ｄ）に示す右端に）、水平方向に対する仰角がより大きい導入傾斜面３７ｂ’を備えているので、突部３２ｄの突起３７ａに対する係合が、特にその係合の初期においてさらにスムーズである。
【０１０８】
つぎに、小口のペットボトルＰ’に対しては、図２（ａ）から図２（ｃ）に示すように、第一フック部材３７を揺動させることにより、第一フック部材３７の係止部３７を、大口のペットボトルＰの鍔部６に接近させる。
【０１０９】
同時に、第二フック部材３８は、第一フック部材３７に対して内側へ付勢されているので、その第二フック部材３８は、図２（ｃ）に示すように、上端の係止部３８ａが内径側へ傾いた状態となる。これにより、係止部３８ａの上面が、小口のペットボトルＰ’の鍔部６の下面６ａに当接する。このとき、第一フック部材３７が外径側に起き上がらないように、適宜手で押さえておくことが望ましい点は同様である。
【０１１０】
このとき、第一フック部材３７は、前記係止部３７ｅの下面に設けた傾斜した当接部３７ｇが、小口のペットボトルＰ’の肩部７に当接することで、ケーシング２１及び接続部３０が、その小口のペットボトルＰ’に対して安定的に支持される点は、大口のペットボトルＰの場合と同様である。
【０１１１】
この状態で、第一フック部材３７を引き上げることにより、同時に、第二フック部材３８も引き上げられる。第二フック部材３８は、支持部３７ｂ、３８ｂを介して第一フック部材３７に接続されているからである。第二フック部材３８が引き上げられるから、その第二フック部材３８を介して、キャップ部材３１を開口部２へ固定できる。
【０１１２】
この第二フック部材３８の引き上げは、図２（ｂ）から図２（ｄ）に示すように、回転部材３２を用いて第一フック部材３７を引き上げることにより行い、これにより、第二フック部材３８を、図２（ａ）から図２（ｃ）に示す状態へと移行できる。この操作手順は、前述の大口のペットボトルＰの場合と同様であるので説明を省略する。
【０１１３】
なお、これらの実施形態では、第一フック部材３７や第二フック部材３８を引き上げることにより、キャップ部材３１の内面に設けたパッキン３４が、開口部２の上縁２ａに当接するようにしたが、例えば、ペットボトルＰ，Ｐ’を傾けたり、運搬したりすることがなく、止水性が厳格に要求されない場合等は、パッキン３４が開口部２の上縁２ａに当接しない構成とすることもできる。このとき、パッキン３４を省略することもできる。
【０１１４】
また、この実施形態では、突部３２ｄは、その回転部材３２の回転方向に沿って延びる突条であり、その突条を、その回転方向一方向に向かうにつれて徐々に下方に近づくように傾斜させて設けたが、突部３２ｄの形態は自由であり、第一フック部材３７や第二フック部材３８を引き上ることができる形状、位置を適宜設定できる。
【０１１５】
また、これらの第一フック部材３７、第二フック部材３８の引き上げに関しては、この実施形態の回転部材３２による手法のほか、例えば、キャップ部材３１に、周知のリンク機構やねじ機構等を用いた締め付け手段等を備えることにより、その第一フック部材３７や第二フック部材３８の引き上げが可能である。
【０１１６】
また、第一フック部材３７や第二フック部材３８を引き上げる手段として、前記回転部材３２以外の手法を用いる場合、キャップ部材３１を開口部２へ固定した後、第一フック部材３７が外径側へ回動しないようにロックする手段を、別途設けることができる。
【０１１７】
なお、この実施形態では、ポンプ装置４０として上記の構成を採用しているが、他の周知のポンプ装置を採用してよい。例えば、差込管２３と排出管２５との間に設けられ、貯留部１内の液体を吸い上げて排出管２５側に圧送するポンプ装置としてもよい。
【符号の説明】
【０１１８】
１  貯留部
２  開口部
２ａ  上縁
３  雄ネジ部
４  雌ネジ部
５  キャップ
６  鍔部
６ａ  下面
７  肩部
８  キャップリング
１０  ペットボトル用ポンプ装置
１１  ケーシング
１２  接続部
１３  差込管
１４  雌ネジ部
１５  排出管
１６  伝達機構
１７  ポンプ装置
１０，２０  ペットボトル用ポンプ装置
２１  ケーシング
２１ａ  蓋部
２１ｂ  ベース部
２１ｃ  突出部
２２  保持部
２３  差込管
２４  開口
２５  排出管
３０  接続部
３１  キャップ部材
３１ａ  天板部
３１ｂ  ガイド
３１ｃ  突出部
３１ｄ  周壁部
３１ｅ  突部
３１ｆ  フランジ部
３１ｇ  ガイド
３２  回転部材
３２ａ  天板部
３２ｂ  周壁部
３２ｃ  下端部
３２ｄ  突部
３２ｅ  内面
３２ｆ  内面
３２ｇ  開口
３３，３９  弾性部材（コイルバネ）
３４  パッキン
３５ａ，３５ｂ  開口
３６  支持体
３６ａ  溝部
３７  第一フック部材
３７ａ  突起
３７ｂ  傾斜面
３７ｂ’  導入傾斜面
３７ｃ  凹部
３７ｄ  支持部
３７ｅ  係止部
３７ｆ  上面
３７ｇ  当接部
３７ｈ  外面
３７ｉ  孔部
３８  第二フック部材
３８ａ  係止部
３８ｂ  支持部
３８ｃ  凹部
４０  ポンプ装置
４１  回転軸
４２  伝達軸
４１ａ，４２ａ  軸心
４３  支持部
５０  動作手段
５１  操作部材
５２  揺動部材
５３  ケース
５３ａ  揺動軸  
５４  押圧片
５５  第一通気孔
５６  第二通気孔
５７  給気管
５８  ダイヤフラム
５９  隔壁
５９ａ  透孔
６０  スイッチ
６１  開閉片
Ｍ  モータ
Ｐ，Ｐ’  ペットボトル
【図１】
2012012106.tif 000003
【図２】
2012012106.tif 000004
【図３】
2012012106.tif 000005
【図４ａ】
2012012106.tif 000006
【図４ｂ】
2012012106.tif 000007
【図５】
2012012106.tif 000008
【図６】
2012012106.tif 000009
【図７】
2012012106.tif 000010
【図８】
2012012106.tif 000011