(57)【要約】      （修正有）【課題】ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を正確に判断することが可能であり、かつ、ダイカスト金型、設備等の大幅な改造が不要なダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置を提供する。【解決手段】制御部１５ａにより、吸気手段２による金型１のキャビティ内の気体の吸引を開始し、制御部１５ａは、金型１のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の金型真空圧センサ１４の計測値を記憶部１５ｂに記憶させ、金型１のキャビティ内への溶湯充填完了時に、制御部１５ａにより、配管１１を閉塞し、制御部１５ａは、配管１１が閉塞された後の金型真空圧センサ１４の計測値と、金型１のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の金型真空圧センサ１４の計測値とに基づいて、金型１のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を判断する。【選択図】図３
2012110955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイカスト金型のキャビティ内の気体を、前記キャビティに接続される吸気手段により吸引し、前記吸気手段による前記キャビティ内の気体の吸引が開始されてから所定時間経過後に前記キャビティ内に溶湯を射出・充填するダイカスト鋳造が行われる場合における、前記キャビティ内の圧力を管理するダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置であって、
一端が前記ダイカスト金型のキャビティに接続され、他端が前記吸気手段に接続される配管と、
前記配管の一端と前記ダイカスト金型のキャビティとの間に介在し、前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとの連通および遮断を切換可能な第一開閉手段と、
前記配管の他端と前記吸気手段との間に介在し、前記配管と前記吸気手段との連通および遮断を切換可能な第二開閉手段と、
前記配管に接続され、前記配管内の圧力を計測する圧力計測手段と、
前記第一開閉手段、第二開閉手段および圧力計測手段に接続される制御部、ならびに記憶部を有する制御手段と、を備え、
前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される前に、前記制御部により、前記第一開閉手段に前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとを連通させ、かつ、前記第二開閉手段に前記配管と前記吸気手段とを連通させることで、前記吸気手段による前記ダイカスト金型のキャビティ内の気体の吸引を開始し、
前記圧力計測手段は、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記配管内の圧力を計測し、前記制御部は、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値を前記記憶部に記憶させ、
前記ダイカスト金型のキャビティ内への溶湯充填完了時に、前記制御部により、前記第一開閉手段に前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとの連通を遮断させるとともに、前記第二開閉手段に前記配管と前記吸気手段との連通を遮断させることで、前記配管を閉塞し、
前記圧力計測手段は、前記キャビティ内への溶湯充填完了時において前記配管が閉塞された後の前記配管内の圧力を計測し、
前記制御部は、前記配管が閉塞された後の前記圧力計測手段の計測値と、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値とに基づいて、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を判断するダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記配管が閉塞された後の前記圧力計測手段の計測値から、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値を減じて減圧度悪化量を算出し、
算出した前記減圧度悪化量が所定値未満であり、かつ、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値が所定の範囲内のときは、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が正常であったと判断し、
算出した前記減圧度悪化量が前記所定値以上であり、および／または、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値が前記所定の範囲外のときは、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が異常であったと判断する請求項１に記載のダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置。
【請求項３】
ダイカスト金型のキャビティ内の気体を、前記キャビティに接続される吸気手段により吸引し、前記吸気手段による前記キャビティ内の気体の吸引が開始されてから所定時間経過後に前記キャビティ内に溶湯を射出・充填するダイカスト鋳造が行われる場合において、
一端が前記ダイカスト金型のキャビティに接続され、他端が前記吸気手段に接続される配管と、前記配管の一端と前記ダイカスト金型のキャビティとの間に介在し、前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとの連通および遮断を切換可能な第一開閉手段と、前記配管の他端と前記吸気手段との間に介在し、前記配管と前記吸気手段との連通および遮断を切換可能な第二開閉手段と、前記配管に接続され、前記配管内の圧力を計測する圧力計測手段と、前記第一開閉手段、第二開閉手段および圧力計測手段に接続される制御部、ならびに記憶部を有する制御手段と、を備えたダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置を用いて行われる、
前記キャビティ内の圧力を管理する方法であって、
前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される前に、前記制御部により、前記第一開閉手段に前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとを連通させ、かつ、前記第二開閉手段に前記配管と前記吸気手段とを連通させることで、前記吸気手段による前記ダイカスト金型のキャビティ内の気体の吸引を開始し、
前記圧力計測手段により、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記配管内の圧力を計測し、
前記制御部により、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値を前記記憶部に記憶させ、
前記ダイカスト金型のキャビティ内への溶湯充填完了時に、前記制御部により、前記第一開閉手段に前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとの連通を遮断させるとともに、前記第二開閉手段に前記配管と前記吸気手段との連通を遮断させることで、前記配管を閉塞し、
前記圧力計測手段により、前記キャビティ内への溶湯充填完了時において前記配管が閉塞された後の前記配管内の圧力を計測し、
前記制御部により、前記配管が閉塞された後の前記圧力計測手段の計測値と、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値とに基づいて、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を判断するダイカスト金型のキャビティ内圧力管理方法。
【請求項４】
前記制御部により、
前記配管が閉塞された後の前記圧力計測手段の計測値から、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値を減じて減圧度悪化量を算出し、
算出した前記減圧度悪化量が所定値未満であり、かつ、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値が所定の範囲内のときは、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が正常であったと判断し、
算出した前記減圧度悪化量が前記所定値以上であり、および／または、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値が前記所定の範囲外のときは、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が異常であったと判断する請求項３に記載のダイカスト金型のキャビティ内圧力管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイカスト鋳造が行われる場合において、ダイカスト金型のキャビティ内の圧力を管理するダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置および管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダイカスト金型のキャビティ内の圧力を管理するための技術は公知となっている。
従来のダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置（従来の圧力管理装置）は、前記ダイカスト金型（金型）のキャビティと吸気手段とを連通する配管と、前記金型のキャビティと配管との間に介在する減圧バルブと、前記配管内の圧力を計測する圧力計測手段と、を有していた。
従来の圧力管理装置は、ダイカスト鋳造が行われる場合に、前記配管内の圧力を前記圧力計測手段により計測していた。図４は、圧力計測時における前記圧力計測手段の計測値Ｐと時間Ｔとの対応関係を表す曲線である。従来の圧力管理装置は、ダイカスト鋳造が行われる間、常時、前記吸気手段で空気の吸引を行っていた。これにより、前記圧力計測手段の計測値Ｐは、前記キャビティ内への溶湯の射出・充填が行われる際に、一時的に上昇するが溶湯充填後にすぐに低下していた（図４参照）。
従来の圧力管理装置は、前記吸気手段による前記金型のキャビティ内の気体の吸引が開始されてから、前記金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間までの間のうちの複数の時点においての、前記圧力計測手段の計測値Ｐ（例えば、Ｐａ〜Ｐｃ）を監視していた。そして、従来の圧力管理装置は、前記圧力計測手段の計測値Ｐａ〜Ｐｃがそれぞれ所定の範囲内にあったとき（正常であったとき）は、前記金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が正常であった（キャビティ内が十分に減圧されていた）と判断し、前記Ｐａ〜Ｐｃの少なくとも一つが前記所定の範囲外にあった（異常であった）ときは前記キャビティ内の圧力が異常であった（キャビティ内の減圧が不十分であった）と判断していた。
【０００３】
しかし、前記金型のキャビティと前記配管との間に介在する減圧バルブに詰まりが発生し、かつ、前記金型のキャビティ内の見切り面からの空気漏れ等の異常が発生した時などにおいては、前記配管内の減圧度が高く、前記圧力計測手段の計測値Ｐａ〜Ｐｃが正常であるにもかかわらず、前記キャビティ内の減圧度が低く、前記キャビティ内の圧力が異常となる場合があった。このような場合、従来の圧力管理装置は、前記Ｐａ〜Ｐｃが正常なので、前記キャビティ内の圧力が正常であったと判断し、これにより誤判断を行っていた。したがって、前記金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を正確に判断することが困難であった。
【０００４】
また、特許文献１には、ダイカスト金型のキャビティ内の圧力を管理するための圧力管理装置が記載されている。
特許文献１に記載の圧力管理装置においては、ダイカスト金型（金型）には押し出しピン挿通部と通じている圧力測定用通路が接続されており、該圧力測定用通路と直接接続して、該圧力測定用通路の圧力を検出することにより、前記金型のキャビティ内の圧力を測定する圧力計測手段を有していた。
しかし、前記金型に前記圧力測定用通路等を設ける必要があり、金型、設備等の大幅な改造が必要であった。また、前記金型に複数の押し出しピンが設けられている場合、どの押し出しピン挿通部に前記圧力測定用通路を設けるかで前記圧力計測手段の測定結果が左右されていた。また、例えばシリンダーブロック等を製造する場合は溶湯を高速射出するため、前記押し出しピン挿通部内に溶湯を巻き込む可能性があり、溶湯の巻き込みによる装置の破損の可能性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２６６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を正確に判断することが可能であり、かつ、ダイカスト金型、設備等の大幅な改造が不要なダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置、および圧力管理方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載のダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置は、
ダイカスト金型のキャビティ内の気体を、前記キャビティに接続される吸気手段により吸引し、前記吸気手段による前記キャビティ内の気体の吸引が開始されてから所定時間経過後に前記キャビティ内に溶湯を射出・充填するダイカスト鋳造が行われる場合における、前記キャビティ内の圧力を管理するダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置であって、
一端が前記ダイカスト金型のキャビティに接続され、他端が前記吸気手段に接続される配管と、
前記配管の一端と前記ダイカスト金型のキャビティとの間に介在し、前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとの連通および遮断を切換可能な第一開閉手段と、
前記配管の他端と前記吸気手段との間に介在し、前記配管と前記吸気手段との連通および遮断を切換可能な第二開閉手段と、
前記配管に接続され、前記配管内の圧力を計測する圧力計測手段と、
前記第一開閉手段、第二開閉手段および圧力計測手段に接続される制御部、ならびに記憶部を有する制御手段と、を備え、
前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される前に、前記制御部により、前記第一開閉手段に前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとを連通させ、かつ、前記第二開閉手段に前記配管と前記吸気手段とを連通させることで、前記吸気手段による前記ダイカスト金型のキャビティ内の気体の吸引を開始し、
前記圧力計測手段は、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記配管内の圧力を計測し、前記制御部は、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値を前記記憶部に記憶させ、
前記ダイカスト金型のキャビティ内への溶湯充填完了時に、前記制御部により、前記第一開閉手段に前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとの連通を遮断させるとともに、前記第二開閉手段に前記配管と前記吸気手段との連通を遮断させることで、前記配管を閉塞し、
前記圧力計測手段は、前記キャビティ内への溶湯充填完了時において前記配管が閉塞された後の前記配管内の圧力を計測し、
前記制御部は、前記配管が閉塞された後の前記圧力計測手段の計測値と、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値とに基づいて、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を判断するものである。
【０００８】
請求項２に記載のダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置においては、
前記制御部は、
前記配管が閉塞された後の前記圧力計測手段の計測値から、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値を減じて減圧度悪化量を算出し、
算出した前記減圧度悪化量が所定値未満であり、かつ、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値が所定の範囲内のときは、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が正常であったと判断し、
算出した前記減圧度悪化量が前記所定値以上であり、および／または、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値が前記所定の範囲外のときは、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が異常であったと判断するものである。
【０００９】
請求項３に記載のダイカスト金型のキャビティ内圧力管理方法は、
ダイカスト金型のキャビティ内の気体を、前記キャビティに接続される吸気手段により吸引し、前記吸気手段による前記キャビティ内の気体の吸引が開始されてから所定時間経過後に前記キャビティ内に溶湯を射出・充填するダイカスト鋳造が行われる場合において、
一端が前記ダイカスト金型のキャビティに接続され、他端が前記吸気手段に接続される配管と、前記配管の一端と前記ダイカスト金型のキャビティとの間に介在し、前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとの連通および遮断を切換可能な第一開閉手段と、前記配管の他端と前記吸気手段との間に介在し、前記配管と前記吸気手段との連通および遮断を切換可能な第二開閉手段と、前記配管に接続され、前記配管内の圧力を計測する圧力計測手段と、前記第一開閉手段、第二開閉手段および圧力計測手段に接続される制御部、ならびに記憶部を有する制御手段と、を備えたダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置を用いて行われる、
前記キャビティ内の圧力を管理する方法であって、
前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される前に、前記制御部により、前記第一開閉手段に前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとを連通させ、かつ、前記第二開閉手段に前記配管と前記吸気手段とを連通させることで、前記吸気手段による前記ダイカスト金型のキャビティ内の気体の吸引を開始し、
前記圧力計測手段により、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記配管内の圧力を計測し、
前記制御部により、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値を前記記憶部に記憶させ、
前記ダイカスト金型のキャビティ内への溶湯充填完了時に、前記制御部により、前記第一開閉手段に前記配管と前記ダイカスト金型のキャビティとの連通を遮断させるとともに、前記第二開閉手段に前記配管と前記吸気手段との連通を遮断させることで、前記配管を閉塞し、
前記圧力計測手段により、前記キャビティ内への溶湯充填完了時において前記配管が閉塞された後の前記配管内の圧力を計測し、
前記制御部により、前記配管が閉塞された後の前記圧力計測手段の計測値と、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値とに基づいて、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を判断するものである。
【００１０】
請求項４に記載のダイカスト金型のキャビティ内圧力管理方法においては、
前記制御部により、
前記配管が閉塞された後の前記圧力計測手段の計測値から、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値を減じて減圧度悪化量を算出し、
算出した前記減圧度悪化量が所定値未満であり、かつ、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値が所定の範囲内のときは、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が正常であったと判断し、
算出した前記減圧度悪化量が前記所定値以上であり、および／または、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の前記圧力計測手段の計測値が前記所定の範囲外のときは、前記ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が異常であったと判断するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ダイカスト金型のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を正確に判断することが可能であり、かつ、ダイカスト金型、設備等の大幅な改造が不要である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置の実施の一形態であるダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置の概略構成図である。
【図２】圧力管理装置の制御装置を示すブロック図である。
【図３】本発明の圧力管理装置の実施の一形態において、圧力計測手段の計測値Ｐと時間Ｔとの対応関係を表している曲線を示す図である。
【図４】従来の圧力管理装置において、圧力計測手段の計測値Ｐと時間Ｔとの対応関係を表している曲線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係るダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置の実施の一形態であるダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置（圧力管理装置）１０について、図面を参照して説明する。
【００１４】
圧力管理装置１０は、ダイカスト鋳造が行われる場合に、ダイカスト金型（金型）１のキャビティ内の圧力を管理するものである。
【００１５】
金型１は、固定型と、固定型に対向配置され、固定型に対して近接・離間可能な可動型と、を有している。固定型と可動型とが型締めされた際、金型１内には、固定型の成形面と可動型の成形面とで囲まれる空間であるキャビティ（不図示）が形成される。
金型１には、金型１のキャビティ内に溶湯を射出・充填する射出手段（不図示）が接続されている。また、金型１には、金型１の外周と金型１のキャビティとの間を連通するガス抜き通路が形成されている。また、前記ガス抜き通路には、配管１１を介して吸気手段２が接続されており、吸気手段２と金型１のキャビティとが、前記ガス抜き通路および配管１１を介して接続されている。
【００１６】
本実施形態のダイカスト鋳造は、金型１のキャビティ内の気体を前記吸気手段２により吸引し、前記吸気手段２による前記キャビティ内の気体の吸引が開始されてから所定時間経過後に、前記射出手段が前記キャビティ内に溶湯を射出・充填することによって行われる。
前記所定時間は、吸気手段２が金型１のキャビティ内の気体の吸引を行うときに、金型１のキャビティ内が十分に減圧（真空状態となるまで減圧）されるのに、一般的に必要な時間である。前記所定時間は、実験等を行うことによって予め求められている。
【００１７】
前記ダイカスト鋳造においては、金型１のキャビティ内に溶湯が充填されるときに、前記キャビティ内が十分に減圧されていたならば、ダイカスト製品に鋳巣等の欠陥が生じることを抑制可能となり、ダイカスト製品の品質を向上させることが可能となる。
【００１８】
圧力管理装置１０は、前記ダイカスト鋳造が行われる場合における、金型１のキャビティ内に溶湯が充填されるときに、前記キャビティ内が十分に減圧されていて前記キャビティ内の圧力が正常であったか、それともキャビティ内の減圧が不十分であって前記キャビティ内の圧力が異常であったかを判断する。
【００１９】
図１に示すように、圧力管理装置１０は、配管１１と、減圧バルブ（第一開閉手段）１２と、真空スタートバルブ（第二開閉手段）１３と、金型真空圧センサ１４と、制御手段１５（図２参照）と、を備えている。
【００２０】
配管１１は、第一配管１１ａと、第一配管１１ａの途中から分岐している第二配管１１ｂと、を有している。
第一配管１１ａの一端は、減圧バルブ１２と金型１のガス抜き通路とを介して、金型１のキャビティに接続されている。
第一配管１１ａの他端は、真空スタートバルブ１３を介して吸気手段２に接続されている。
【００２１】
減圧バルブ１２は、配管１１内と金型１のキャビティ内との間での流体の流通を許容および遮断するものである。減圧バルブ１２は、第一配管１１ａの一端と金型１のキャビティとの間に介在しており、第一配管１１ａと金型１のキャビティとの連通および遮断を切換可能に構成されている。
減圧バルブ１２が開かれると、第一配管１１ａと金型１のキャビティとが金型１のガス抜き通路を介して連通された状態となる。これにより配管１１内と金型１のキャビティ内との間での流体の流通が許容された状態となる。また、減圧バルブ１２が閉じられると、第一配管１１ａと金型１のキャビティとの連通が遮断された状態となる。これにより配管１１内と金型１のキャビティ内との間での流体の流通が阻止された状態となる。
【００２２】
吸気手段２は、金型１のキャビティ内の気体を吸引するためのものである。吸気手段２は、真空ポンプ２ａと、真空タンク２ｂと、タンク内真空圧センサ２ｃと、ポンプ制御部（不図示）と、吸気配管２ｄと、を有している。
真空ポンプ２ａは、真空タンク２ｂ内の気体を吸引するものである。タンク内真空圧センサ２ｃは、真空タンク２ｂ内の圧力を計測するものである。前記ポンプ制御部は、タンク内真空圧センサ２ｃと真空ポンプ２ａとに接続されている。前記ポンプ制御部は、タンク内真空圧センサ２ｃの計測値に基づいて真空ポンプ２ａの駆動を制御し、これにより真空タンク２ｂ内を真空状態に保持している。真空タンク２ｂには吸気配管２ｄの一端が接続されている。
吸気手段２が真空タンク２ｂ内を真空状態に保持することで、真空タンク２ｂが気体の吸引を行うように構成されている。また、真空タンク２ｂは吸気配管２ｄを通じて気体の吸引を行うように構成されている。
吸気手段２（吸気配管２ｄの他端）は、真空スタートバルブ１３を介して第一配管１１ａの他端に接続されている。
【００２３】
真空スタートバルブ１３は、吸気手段２による配管１１内の気体の吸引を許容および阻止するものである。真空スタートバルブ１３は、第一配管１１ａの他端と吸気手段２（吸気配管２ｄの他端）との間に介在しており、第一配管１１ａと吸気手段２との連通および遮断を切換可能に構成されている。
真空スタートバルブ１３が開かれると、第一配管１１ａと前記吸気手段（吸気配管２ｄの他端）とが連通された状態となる。これにより配管１１内の気体が吸気配管２ｄを通じて真空タンク２ｂ内に吸引される。また、真空スタートバルブ１３が閉じられると、第一配管１１ａと前記吸気手段（吸気配管２ｄの他端）との連通が遮断された状態となる。これにより配管１１内の気体が真空タンク２ｂ内に吸引されることが阻止された状態となる。
【００２４】
減圧フィルタ１６とストレーナ１７とは、配管１１内を流通する気体に含まれるゴミを捕捉して除去するものである。減圧フィルタ１６は比較的大きいゴミを除去可能であり、ストレーナ１７は比較的小さいゴミを除去可能である。
減圧フィルタ１６とストレーナ１７とは第一配管１１ａの途中に設けられており、減圧フィルタ１６は第二配管１１ｂの分岐点の下流側に設けられており、ストレーナ１７は減圧フィルタ１６の下流側に設けられている。
【００２５】
エアー供給手段１８は、金型１に空気を吹きるけるためのものである。
エアー供給手段１８は、エアー供給部１８ａと、エアー供給配管１８ｂと、を有している。
エアー供給部１８ａには、エアー供給配管１８ｂの一端が接続されている。エアー供給部１８ａは、エアー供給配管１８ｂを通じて空気を吹き出すように構成されている。エアー供給配管１８ｂの他端は、エアーバルブ１９を介して第二配管１１ｂの先端に接続されている。
【００２６】
エアーバルブ１９は、エアー供給手段１８による配管１１内への空気の供給を許容および阻止するものである。エアーバルブ１９は、第二配管１１ｂの先端とエアー供給配管１８ｂの他端との間に介在している。
エアーバルブ１９が開かれると、第二配管１１ｂとエアー供給配管１８ｂとが連通された状態となる。これによりエアー供給部１８ａによる第二配管１１ｂ内への空気の供給が許容された状態となる。また、エアーバルブ１９が閉じられると、第二配管１１ｂとエアー供給配管１８ｂとの連通が遮断された状態となる。これによりエアー供給部１８ａによる第二配管１１ｂ内への空気の供給が阻止された状態となる。
【００２７】
エアー供給手段１８による金型１への空気の吹きつけは、金型１のキャビティ内に溶湯が射出・充填されるよりも前段階で行われる。
エアー供給手段１８による金型１への空気の吹きつけは、エアーバルブ１９が開かれ、真空スタートバルブ１３が閉じられ、かつ、減圧バルブ１２が開かれた状態で、エアー供給部１８ａが空気を吹き出すことによって行われる。このとき、金型１が開いている状態（金型１の固定型と可動型とが離間している状態）にある。そして、金型１の固定型と可動型とが型締めされると、エアーバルブ１９が閉じられ、金型１への空気の吹きつけが停止される。
エアー供給手段１８による空気の吹きつけが行われることによって、前記キャビティ内にごみが残留した状態で前記キャビティ内に溶湯が射出・充填されることが防止される。
【００２８】
金型真空圧センサ１４は、配管１１内の圧力を計測するものであり、配管１１（第二配管１１ｂ）に接続されている。
【００２９】
図２に示すように、制御手段１５は、制御部１５ａと、記憶部（ＨＤＤ、半導体メモリ等）１５ｂと、を有しており、コンピュータで構成されている。
制御部１５ａは、減圧バルブ１２に接続されており、減圧バルブ１２に信号を送信して、減圧バルブ１２の開閉を制御可能である。
制御部１５ａは、真空スタートバルブ１３に接続されており、真空スタートバルブ１３に信号を送信して、真空スタートバルブ１３の開閉を制御可能である。
制御部１５ａは、金型真空圧センサ１４に接続されており、金型真空圧センサ１４から配管１１内の圧力に係る情報を取得可能である。
記憶部１５ｂには、減圧バルブ１２と真空スタートバルブ１３との開閉制御を行うタイミングに関するプログラム、後述する減圧度悪化量Ｘを算出するためのプログラム等の各種プログラムが格納されている。
【００３０】
以下では、前記ダイカスト鋳造が行われる場合における、制御部１５ａが記憶部１５ｂに記憶されている前記各種プログラムを展開して金型１のキャビティ内の圧力管理を行うときの手順（１）〜（５）について、図３を参照して説明する。図３に示す曲線は、金型真空圧センサ１４の計測値Ｐと時間Ｔとの対応関係を表している。
なお、ダイカスト鋳造時におけるキャビティ内の圧力管理を行うときには、エアーバルブ１９が閉じられており、かつ、金型１の固定型と可動型とが型締めされている状態にあることとする。
【００３１】
（１）金型１のキャビティ内に溶湯が射出される前の状態において、制御部１５ａは、減圧バルブ１２と真空スタートバルブ１３とを開き、吸気手段２と金型１のキャビティ内とを配管１１を通じて連通する。これにより、吸気手段２（真空タンク２ｂ）が配管１１を通じて金型１のキャビティ内の気体（空気）の吸引を開始する。
真空タンク２ｂが配管１１を通じて空気の吸引を開始すると、配管１１内の減圧が開始され、時間Ｔの経過に伴って金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ（配管１１内の圧力）が低下していく。
【００３２】
（２）前記射出手段は、制御部１５ａが減圧バルブ１２と真空スタートバルブ１３とを開いてから前記所定時間経過後に、金型１のキャビティ内に溶湯を射出・充填する。
金型真空圧センサ１４は、金型１のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間（前記所定時間経過時）の配管１１内の圧力を計測し、制御部１５ａは、その際の金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ１を記憶部１５ｂに記憶させる。
前記所定時間経過後、前記射出手段が金型１のキャビティ内への溶湯の射出を行うと、金型真空圧センサ１４の計測値ＰがＰ１から上昇する（図３参照）。
【００３３】
（３）制御部１５ａは、金型１のキャビティ内への溶湯充填完了時に、減圧バルブ１２を閉じるとともに、真空スタートバルブ１３を閉じる。なお、溶湯の充填が完了する時間については、実験等を行うことによって予め求められており、制御部１５ａは、この時間になったときに減圧バルブ１２と真空スタートバルブ１３とを閉じるように構成されている。
制御部１５ａが減圧バルブ１２と真空スタートバルブ１３とを閉じると、配管１１が閉塞された状態となる。
前記金型１のキャビティ内へ溶湯が充填される前に前記キャビティ内に残留していた空気は、前記キャビティ内に溶湯が充填されることによって、金型１のガス抜き通路を通じて配管１１内に押し出されるが、この押し出された空気は、制御部１５ａが溶湯充填完了時に減圧バルブ１２と真空スタートバルブ１３とを閉じ、配管１１を閉塞するので配管１１内に残留する。これにより、配管１１内の減圧度が悪化する（圧力が上昇する）。
したがって、制御部１５ａが溶湯充填完了時に減圧バルブ１２と真空スタートバルブ１３とを閉じるように構成することで、配管１１内の減圧度が、溶湯充填時に前記キャビティ内から配管１１内に押し出された空気によって悪化し、この悪化した配管１１内の減圧度を金型真空圧センサ１４によって測定することが可能となる。本実施形態では、配管１１内の減圧度（圧力）がＰ２まで悪化（上昇）しており、金型真空圧センサ１４の計測値ＰがＰ２まで上昇することとなる（図３参照）。
なお、Ｐ２については、溶湯充填時に前記キャビティ内から配管１１内に押し出された空気が低圧のときほど小さい値となり、高圧のときほど大きい値となる。
【００３４】
（４）金型真空圧センサ１４は、溶湯充填完了時における減圧バルブ１２と真空スタートバルブ１３とが閉じた後（配管１１が閉塞された後）の配管１１内の圧力を計測し、制御部１５ａは、その際の金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ２から、記憶部１５ｂに記憶されている、金型１のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ１を減じて、減圧度悪化量（上昇量）Ｘ＝Ｐ２−Ｐ１、を算出する。
減圧度悪化量Ｘは、金型１のキャビティ内が溶湯で充填される時に前記キャビティ内から配管１１内に押し出された空気によって発生する、配管１１内の減圧度の悪化量（圧力の上昇量）である。減圧度悪化量Ｘが大きいほど、溶湯充填時の前記キャビティ内の減圧が不十分であり、前記キャビティ内の減圧度が悪かったと判断することが可能である。
【００３５】
（５）制御部１５ａは、算出した減圧度悪化量Ｘが予め定められた所定値未満であり、かつ、金型１のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ１が予め定められた所定の範囲内にあるときは、金型１のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が正常であった（キャビティ内が十分に減圧されていた）と判断する。
また、制御部１５ａは、算出した減圧度悪化量Ｘが前記所定値以上であり、および／または、金型１のキャビティ内に溶湯が射出される瞬間の金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ１が前記所定の範囲外のときは、金型１のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力が異常であった（キャビティ内の減圧が不十分であった）と判断する。このとき、設備停止等が行われる。
減圧度悪化量Ｘの判断基準である前記所定値と、金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ１の判断基準である前記所定の範囲とは、ダイカスト製品の種類、金型１のキャビティの容量等に応じて、作業者が実験等を行うことによって適宜決定する。
【００３６】
以上のように構成することで、例えば減圧バルブ１２に詰まりが発生し、かつ、金型１のキャビティ内の見切り面からの空気漏れ等の異常が発生した時などといった、配管１１内の減圧度が高く、金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ１は正常であるにもかかわらず、金型１のキャビティの減圧度が低く、前記キャビティ内の圧力が異常となるような場合であっても、減圧度悪化量Ｘ（金型真空圧センサ１４の計測値Ｐ２）が大きい値となるので、制御部１５ａは前記キャビティ内の圧力が異常であったと判断とすることができる。これにより金型１のキャビティ内に溶湯が充填されるときの前記キャビティ内の圧力の正常／異常を正確に判断することが可能となる。
また、圧力管理装置１０は、配管１１内の圧力を測定することで前記キャビティ内の圧力の正常／異常を判断するように構成されており、金型１にキャビティ内の圧力計測用の通路等を設ける必要がなく、金型１、設備等の大幅な改造が不要である。
【符号の説明】
【００３７】
１      金型
２      吸気手段
１０    ダイカスト金型のキャビティ内圧力管理装置
１１    配管
１２    減圧バルブ
１３    真空スタートバルブ
１４    金型真空圧センサ
１５    制御手段
１５ａ  制御部
１５ｂ  記憶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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