(57)【要約】【課題】所望の冷却効果を得ることのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置としてのプリンタは、中間転写ベルト２３０に転写するトナー像を感光体２１１上に形成するプロセス部２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、および２１０Ｋと、回転する無端状の中間転写ベルト２３０と、中間転写ベルト２３０の一部の延在方向に沿って延在するガイド６５とを備え、ガイド６５は、中間転写ベルト２３０の回転時に発生する気流をプロセス部２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、および２１０Ｋへ導く。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写材に転写するトナー像を像担持体上に形成するプロセス部と、
回転する無端状のベルトと、
前記ベルトの一部の延在方向に沿って延在するガイドとを備え、
前記ガイドは、前記ベルトの回転時に発生する気流を前記プロセス部へ導く、画像形成装置。
【請求項２】
前記ガイドは前記プロセス部よりも前記ベルトの回転方向上流側に配置されている、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ガイドは、モノクロプリントを行うプロセス部の冷却を行う、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ガイドは、前記ベルトの回転方向に対して略平行に延在する平行部分を含む、請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ベルトは、前記ベルトを掛架する２つのローラの間において直線状に延在する部分を含み、
前記平行部分は前記直線状に延在する部分に対して略平行に延在する、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ガイドは、前記ベルトの回転方向に対して傾斜してまたは垂直に延在する傾斜部分を含む、請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記傾斜部分は、前記像担持体よりも前記ベルトの回転方向上流側において前記ベルトと前記プロセス部との隙間を遮るように設けられている、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記プロセス部は、前記像担持体上に形成したトナー像を前記ベルトに転写し、前記ベルトは転写されたトナー像を用紙に転写する、請求項１〜７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記プロセス部は、前記像担持体と、前記像担持体の表面を帯電する帯電装置と、前記像担持体の表面の静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、前記像担持体上の残存トナーを除去するクリーニング装置とを含む、請求項１〜８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記プロセス部に送風するためのファンを備えない、請求項１〜９のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、より特定的には、プロセス部の冷却を行う画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式の画像形成装置には、スキャナ機能、ファクシミリ機能、複写機能、プリンタとしての機能、データ通信機能、およびサーバ機能を備えたＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）、ファクシミリ装置、複写機、プリンタなどがある。
【０００３】
画像形成装置においては、処理速度の高速化や装置サイズの小型化が要求されている。しかし、処理速度の高速化や装置サイズの小型化が進むと、装置内部の温度上昇が懸念される。
【０００４】
画像形成装置を構成する部材のうち、プロセス部（機械内部のプロセスエリア）は、画像形成装置本体に対して着脱可能とするためにユニット化される場合が多く、熱がこもりやすい構造である場合が多い。またプロセス部は、画像形成の際に摩擦によって発熱する現像器や感光体などを搭載している場合が多い。特にタンデム型の画像形成装置は、イエロー、マゼンタ、シアン、およびブラックの各色のプロセス部を備えているため、プロセス部の熱対策が重要になっている。
【０００５】
プロセス部の熱対策として、装置内に冷却用吸排気ファンを設けることにより、プロセス部に送風する技術が従来採用されている。
【０００６】
ここで、下記特許文献１には、無端状のベルトの表面気流（表層流）を用いて、プロセス部の現像ローラから発生する粉煙トナーの飛散防止を行う技術が開示されている。この技術では、感光体ドラムと現像器ケース部分との間に気流制御板が配置されている。気流制御板は、現像ローラから感光体ドラムに沿って転写ベルトの方へ流れ、折り返す気流を現像ローラの方へ導く。また下記特許文献２には、装置動作によって発生する気流を利用して粉煙トナーを効率的に回収する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２７６０９２号公報
【特許文献２】特開２００７−２２６１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、冷却用吸排気ファンが生じさせる風量は十分でなく、所望の冷却効果を得ることができない場合があった。また、風量を増加させるためにダクトを設置する方法が考えられるが、この方法では装置サイズの大型化を招くという問題を生じていた。
【０００９】
また、特許文献１および２の技術は、いずれも粉煙トナーの飛散を防止するものであり、プロセス部の冷却効果に寄与することはなかった。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、所望の冷却効果を得ることのできる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一の局面に従う画像形成装置は、被転写材に転写するトナー像を像担持体上に形成するプロセス部と、回転する無端状のベルトと、ベルトの一部の延在方向に沿って延在するガイドとを備え、ガイドは、ベルトの回転時に発生する気流をプロセス部へ導く。
【００１２】
上記画像形成装置において好ましくは、ガイドはプロセス部よりもベルトの回転方向上流側に配置されている。
【００１３】
上記画像形成装置において好ましくは、ガイドは、モノクロプリントを行うプロセス部の冷却を行う。
【００１４】
上記画像形成装置において好ましくは、ガイドは、ベルトの回転方向に対して略平行に延在する平行部分を含む。
【００１５】
上記画像形成装置において好ましくは、ベルトは、ベルトを掛架する２つのローラの間において直線状に延在する部分を含み、平行部分は直線状に延在する部分に対して略平行に延在する。
【００１６】
上記画像形成装置において好ましくは、ガイドは、ベルトの回転方向に対して傾斜してまたは垂直に延在する傾斜部分を含む。
【００１７】
上記画像形成装置において好ましくは、傾斜部分は、像担持体よりもベルトの回転方向上流側においてベルトとプロセス部との隙間を遮るように設けられている。
【００１８】
上記画像形成装置において好ましくは、プロセス部は、像担持体上に形成したトナー像をベルトに転写し、ベルトは転写されたトナー像を用紙に転写する。
【００１９】
上記画像形成装置において好ましくは、プロセス部は、像担持体と、像担持体の表面を帯電する帯電装置と、像担持体の表面の静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、像担持体上の残存トナーを除去するクリーニング装置とを含む。
【００２０】
上記画像形成装置において好ましくは、プロセス部に送風するためのファンを備えない。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、所望の冷却効果を得ることのできる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図２】図１のトナー像形成部の一部の構成を模式的に示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態におけるトナー像形成部の一部の構成を模式的に示す断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態におけるトナー像形成部の一部の構成を模式的に示す断面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態におけるトナー像形成部の一部の構成の変型例を模式的に示す断面図である。
【図６】ファンを用いてプロセス部に送風する場合のトナー像形成部の構成を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００２４】
以下の実施の形態における画像形成装置は、電子写真方式や静電記録方式などによって画像形成を行うものであり、スキャナ機能、ファクシミリ機能、複写機能、プリンタとしての機能、データ通信機能、およびサーバ機能を備えたＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）や、ファクシミリ装置、複写機、プリンタなどであってもよい。
【００２５】
［第１の実施の形態］
【００２６】
図１は、本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の構成を模式的に示す断面図である。
【００２７】
図１を参照して、本実施の形態における画像形成装置としてのプリンタ１は、タンデム方式のカラープリンタであり、用紙搬送部１０と、トナー像形成部２０と、定着部３０とを主に含んでいる。用紙搬送部１０は、給紙ローラ（図示無し）、搬送ローラ１０１、および排紙ローラ１０２などのローラを含んでいる。これらのローラは、通紙経路Ｒ１に沿って配置されている。また用紙搬送部１０は、両面印刷を行う際に表裏反転させた用紙を搬送するための搬送ローラ１０３をさらに含んでいてもよい。搬送ローラ１０３の各々は反転経路Ｒ２に沿って配置されている。
【００２８】
プリンタ１の下部に配置された給紙装置４０に装てんされた用紙は、画像形成時に１枚ずつ給紙される。給紙された用紙は、用紙搬送部１０のローラによってトナー像形成部２０へ搬送され、２次転写ローラ２４０によってトナー像が形成される。
【００２９】
トナー像が形成された用紙は、定着部３０に搬送される。定着部３０は、たとえば加熱ローラ３１０と、加圧ローラ３２０と、定着ベルト３３０と、定着ローラ３４０とを有している。加熱ローラ３１０は、その内部に設けられたＩＨコイルやヒータにより加熱される。定着ベルト３３０は、加熱ローラ３１０と定着ローラ３４０とに張架されている。定着部３０は、トナー像形成部２０によってトナー像が形成された用紙を、加圧ローラ３２０と定着ローラ３４０とで挟みながら搬送し、その用紙に加熱および加圧を行う。これにより、定着部３０は、用紙に付着したトナーを熱に溶融させて用紙に定着させる。
【００３０】
定着部３０によってトナー像が定着された用紙は、排紙トレイ５０へ排出される。
【００３１】
図２は、図１のトナー像形成部の一部の構成を模式的に示す断面図である。
【００３２】
図１および図２を参照して、トナー像形成部２０は、いわゆるタンデム方式で、必要に応じてイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、およびブラック（Ｋ）のＹＭＣＫの４色の画像を合成し、用紙にカラー画像を形成する。トナー像形成部２０は、４組のプロセス部（イメージングユニット）２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、２１０Ｋ（以下、これらをまとめてプロセス部２１０と呼ぶことがある。）と、１次転写ローラ２２０と、中間転写ベルト２３０（被転写材の一例）と、２次転写ローラ２４０と、露光部２５０（図１）などで構成されている。
【００３３】
プロセス部２１０は、中間転写ベルト２３０に転写する各色のトナー像を感光体２１１上に形成するものである。プロセス部２１０の各々は、中間転写ベルト２３０の直下に並置されている。プロセス部２１０の各々は、中間転写ベルト２３０を挟んで、それぞれのプロセス部２１０に対応する１次転写ローラ２２０と対向して配置されている。プロセス部２１０の付近（周囲）に配置された中間転写ベルト２３０は、導電体を有しており、無端状である。中間転写ベルト２３０は、２つのローラ２３１、２３２によって掛架されており、ローラ２３１および２３２の回転によって図２中Ａ１で示す方向に回転駆動される。２次転写ローラ２４０は、中間転写ベルト２３０を挟んでローラ２３２と対向するように配置されている。中間転写ベルト２３０と２次転写ローラ２４０との間隔は、圧接離間機構（図示無し）により調整される。露光部２５０は、各プロセス部２１０の感光体上にレーザ光ＬＢ（図１）を走査可能に配置されている。
【００３４】
プロセス部２１０のうち、ここではイエローのトナーによる画像を形成するプロセス部２１０Ｙを例にとって説明する。プロセス部２１０Ｙは、感光体２１１（像担持体の一例）と、帯電器２１２と、現像装置２１３と、クリーナ部２１４（クリーニング装置の一例）とを備えている。感光体２１１は、１次転写ローラ２２０と対向する位置に配置されている。感光体２１１の外周には、帯電器２１２、現像装置２１３、およびクリーナ部２１４が配置されている。
【００３５】
トナー像形成部２０において、感光体２１１は図２中矢印Ａ２で示す方向に回転する。帯電器２１２は感光体２１１上に電荷を供給し、感光体２１１の表面を一様に帯電させる。露光部２５０は、画像形成の指示を受けた画像データに基づいて、一様に帯電した感光体２１１上にレーザ光ＬＢを走査する。これにより、感光体２１１上に静電潜像が形成される。現像装置２１３は、感光体２１１上にトナーを供給する。これにより、感光体２１１上の静電潜像が現像され、感光体２１１上にトナー像が形成される。感光体２１１上の残存トナーはクリーナ部２１４によって除去され、廃トナー収容部（図示無し）に回収される。なお、他のプロセス部２１０Ｍ、２１０Ｃ、２１０Ｋの各々の構成および動作は、プロセス部２１０Ｙの構成および動作と同じであるので、その説明は繰り返さない。
【００３６】
プロセス部２１０における現像装置２１３の各々は、中間転写ベルト２３０の上部に配置されたトナーボトル２６０Ｙ、２６０Ｍ、２６０Ｃ、および２６０Ｋ（図１）の各々から、各色のトナーの供給を受ける。
【００３７】
高電圧が印加された１次転写ローラ２２０の各々は、４組のプロセス部２１０の各々の感光体２１１上のトナー像を中間転写ベルト２３０に転写し、その中間転写ベルト２３０上に、用紙に形成する４色分のトナー像の鏡像を形成する（１次転写）。その後、高電圧が印加された２次転写ローラ２４０は、中間転写ベルト２３０に形成されたトナー像を用紙に転写し、用紙上にトナー像を形成する（２次転写）。トナー像を用紙に転写した後に中間転写ベルト２３０に残留したトナーは、クリーニング部２３８により除去される。
【００３８】
なお、プリンタ１の画像形成方式は上述のタンデム方式以外のものであってもよい。プリンタ１の画像形成方式は、たとえば回転軸の周囲に各色の現像装置を配置し、これらの現像装置を順次静電潜像担持体に対向させてフルカラー画像を作成する４サイクル方式であってもよい。
【００３９】
プリンタ１は、中間転写ベルト２３０の一部の延在方向に沿って延在するガイド６５（案内ガイド）をさらに備えている。ガイド６５は、矢印Ｂ１で示すように、中間転写ベルト２３０が回転時に発生する気流（表層流）をプロセス部２１０へ導き、この気流によってプロセス部２１０が冷却される。ガイド６５は、プロセス部２１０とは別体で設けられている。
【００４０】
ガイド６５は、平行部分６０ａ〜６０ｄと、傾斜部分６１ａ〜６１ｄとを含んでいる。平行部分６０ａおよび傾斜部分６１ａは、中間転写ベルト２３０に対向する位置において、プロセス部２１０Ｙよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側に配置されている。平行部分６０ａおよび傾斜部分６１ａは、プロセス部２１０Ｙよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側の気流をプロセス部２１０Ｙへ導く。平行部分６０ｂおよび傾斜部分６１ｂは、中間転写ベルト２３０に対向する位置において、プロセス部２１０Ｍよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側に配置されている。平行部分６０ｂおよび傾斜部分６１ｂは、プロセス部２１０Ｍよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側の気流をプロセス部２１０Ｍへ導く。平行部分６０ｃおよび傾斜部分６１ｃは、中間転写ベルト２３０に対向する位置において、プロセス部２１０Ｃよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側に配置されている。平行部分６０ｃおよび傾斜部分６１ｃは、プロセス部２１０Ｃよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側の気流をプロセス部２１０Ｃへ導く。平行部分６０ｄおよび傾斜部分６１ｄは、中間転写ベルト２３０に対向する位置において、プロセス部２１０Ｋよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側に配置されている。平行部分６０ｄおよび傾斜部分６１ｄは、プロセス部２１０Ｋよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側の気流をプロセス部２１０Ｋへ導く。
【００４１】
平行部分６０ａ〜６０ｄの各々は、中間転写ベルト２３０の回転方向に対して略平行に延在している。より具体的には、平行部分６０ａ〜６０ｄの各々は、中間転写ベルト２３０におけるローラ２３１とローラ２３２との間で直線状（平坦状）に延在する部分に対して略平行に延在している。平行部分６０ａ〜６０ｄの各々は、中間転写ベルト２３０の回転時に回転方向に発生する表面層の気流を周囲に飛散させること無く、中間転写ベルト２３０の回転方向に沿った方向に搬送する役割を果たしている。
【００４２】
傾斜部分６１ａ〜６１ｄの各々は、中間転写ベルト２３０の回転方向に対して傾斜して延在している。傾斜部分６１ａ〜６１ｄの各々は、プロセス部２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、２１０Ｋに対して気流を送り込む役割を果たす。
【００４３】
傾斜部分６１ａ〜６１ｄの各々は、プロセス部２１０の発熱箇所である現像装置２１３の現像ローラと感光体２１１との接触部や、感光体２１１と１次転写ローラ２２０との接触部などへ気流を吹き付けるように構成されていることが好ましい。また傾斜部分６１ａ〜６１ｄの各々は、傾斜部分６１ａ〜６１ｄの各々と中間転写ベルト２３０との隙間が下流側へ向かって徐々に狭くなるように設けられていることが好ましい。これにより、冷却する部分へ流れる気流の流量を確保することができる。さらに傾斜部分６１ａ〜６１ｄは、感光体２１１よりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側において中間転写ベルト２３０とプロセス部２１０との隙間を遮るように設けられていることが好ましい。これにより、プロセス部２１０の感光体２１１におけるトナー像が形成された部分（プロセスユニットの画像作像部）への気流の流れ込みを抑制することができる。
【００４４】
なおガイド６５は、たとえば樹脂または板金などよりなっている。またガイド６５の幅（図２中紙面に垂直な方向の長さ）は、中間転写ベルト２３０の幅と同じであってもよいし、それよりも小さくてもよい。傾斜部分６１ａ〜６１ｄの各々は、中間転写ベルト２３０の回転方向に対して垂直に延在していてもよい。
【００４５】
［第２の実施の形態］
【００４６】
図３は、本発明の第２の実施の形態におけるトナー像形成部の一部の構成を模式的に示す断面図である。
【００４７】
図３を参照して、本実施の形態におけるプリンタは、モノクロプリントを行うモノクロプリンタであり、トナー像形成部２０は、１つのみのプロセス部２１０Ｋを含んでいる。ガイド６５は、矢印Ｂ２で示すように、中間転写ベルト２３０が回転時に発生する気流をプロセス部２１０Ｋへ導き、この気流によってプロセス部２１０Ｋが冷却される。ガイド６５は、平行部分６０ｅと傾斜部分６１ｅとを含んでおり、中間転写ベルト２３０の回転方向に沿ったプロセス部２１０Ｋよりも上流側の気流をプロセス部２１０Ｋへ導く。
【００４８】
平行部分６０ｅは、中間転写ベルト２３０に対向する位置において、プロセス部２１０Ｋよりも中間転写ベルト２３０の回転方向上流側に配置されている。平行部分６０ｅは、中間転写ベルト２３０におけるローラ２３１とローラ２３２との間で直線状に延在する部分の延在方向（図３中横方向）に対して略平行に延在している。平行部分６０ｅは、中間転写ベルト２３０の回転時に回転方向に発生する表面層の気流を、中間転写ベルト２３０の回転方向に沿った方向に搬送する役割を果たしている。
【００４９】
傾斜部分６１ｅは、中間転写ベルト２３０の回転方向に対して傾斜して延在している。傾斜部分６１ｅは、プロセス部２１０Ｋに対して気流を送り込む役割を果たす。
【００５０】
なお、本実施の形態におけるプリンタの上記以外の構成は、第１の実施の形態におけるプリンタの構成と同様であるため、同一の部材には同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【００５１】
［第３の実施の形態］
【００５２】
図４は、本発明の第３の実施の形態におけるトナー像形成部の一部の構成を模式的に示す断面図である。
【００５３】
図４を参照して、本実施の形態におけるプリンタは、モノクロプリンタであり、トナー像形成部２０は、１つのみのプロセス部２１０Ｋを含んでいる。中間転写ベルト２３０は、ローラ２３１とローラ２３２との間の部分が曲面状に延在（湾曲）している。ガイド６５は、中間転写ベルト２３０の湾曲部分に沿って延在しており、矢印Ｂ３で示すように、中間転写ベルト２３０の回転方向に沿ったプロセス部２１０Ｋよりも上流側の気流をプロセス部２１０Ｋへ導く。ガイド６５は、中間転写ベルト２３０が回転時に発生する気流の拡散防止を行ないつつ、この気流をプロセス部２１０Ｋへ導く。その結果、気流によってプロセス部２１０Ｋが冷却される。
【００５４】
図５は、本発明の第３の実施の形態におけるトナー像形成部の一部の構成の変型例を模式的に示す断面図である。
【００５５】
図５に示すトナー像形成部２０は、中間転写ベルト２３０が３つのローラ２３１〜２３３によって掛架されている。中間転写ベルト２３０は、ローラ２３１とローラ２３２との間の部分およびローラ２３２とローラ２３３との間の部分が曲面状に延在（湾曲）している。ガイド６５は、中間転写ベルト２３０の湾曲部分に沿って延在しており、矢印Ｂ４で示すように、中間転写ベルト２３０の回転方向に沿ったプロセス部２１０Ｋよりも上流側の気流をプロセス部２１０Ｋへ導く。ガイド６５は、中間転写ベルト２３０が回転時に発生する気流の拡散防止を行ないつつ、この気流をプロセス部２１０Ｋへ導く。その結果、気流によってプロセス部２１０Ｋが冷却される。
【００５６】
なお、図４および図５に示す本実施の形態におけるプリンタの上記以外の構成は、第１の実施の形態におけるプリンタの構成と同様であるため、同一の部材には同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【００５７】
［実施の形態の効果］
【００５８】
上述の実施の形態によれば、無端状の中間転写ベルトの回転による表層流を用いてプロセス部の冷却を行なうので、所望の冷却効果を得ることができる。また、従来使用されていたファンを省略した場合には、ファン駆動時の騒音（モータ音や風切り音）を防止することができる。さらに、画像形成装置の部品点数を減少することができ、安価な構成にてプロセス部を冷却することができる。
【００５９】
図６は、ファンを用いてプロセス部に送風する場合のトナー像形成部の構成を模式的に示す図である。
【００６０】
図６に示すトナー像形成部では、ファン１０００が発生した矢印Ｃで示す気流をプロセス部２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、および２１０Ｋに送り、この気流によりプロセス部２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、および２１０Ｋが冷却される。図６に示す構成では、ファン１０００の駆動時に騒音が生じる。また、ファンの分だけ画像形成装置の部品点数が増加する。
【００６１】
また、第１および第２の実施の形態に示すように、無端状のベルトの回転方向に対して傾斜する傾斜部分を設けることで、感光体におけるトナー像が形成された部分への気流の流れ込みを抑制することができ、画像不良などの動作不具合を軽減することができる。
【００６２】
また、第１および第２の実施の形態に示すように、平行部分および傾斜部分の２種類のガイドによってプロセス部へ気流を導くことにより、冷却効率を一層向上することができる。
【００６３】
さらに、第２の実施の形態に示すように、モノクロプリンタにガイドを設けることにより、中間転写ベルトと冷却対象であるプロセス部との距離を十分に確保することができ、より多くの気流をプロセス部へ送りこむことができる。
【００６４】
［その他］
【００６５】
プロセス部の冷却に用いられる気流を発生するベルトは、プロセス部の付近に配置され、回転する無端状のベルトであればよく、定着ベルトなどの中間転写ベルト以外のベルトであってもよい。
【００６６】
上述の実施の形態においては、プロセス部に送風するためのファンを備えない場合について示したが、画像形成装置はガイドととともにプロセス部を冷却するためのファンを備えていてもよい。
【００６７】
上述の実施の形態は適宜組み合わせることができる。たとえば第１の実施の形態と第３の実施の形態とを組み合わせて、湾曲部を有する中間転写ベルトに設けられるガイドが、平行部分と傾斜部分とを含んでいてもよい。
【００６８】
上述の実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６９】
１  プリンタ
１０  用紙搬送部
２０  トナー像形成部
３０  定着部
４０  給紙装置
５０  排紙トレイ
６０ａ〜６０ｅ  平行部分
６１ａ〜６１ｅ  傾斜部分
６５  ガイド
１０１，１０３  搬送ローラ
１０２  排紙ローラ
２１０，２１０Ｙ，２１０Ｍ，２１０Ｃ，２１０Ｋ  プロセス部
２１１  感光体
２１２  帯電器
２１３  現像装置
２１４  クリーナ部
２２０  １次転写ローラ
２３０  中間転写ベルト
２３１〜２３３  ローラ
２３８  クリーニング部
２４０  ２次転写ローラ
２５０  露光部
２６０Ｙ，２６０Ｍ，２６０Ｃ，２６０Ｋ  トナーボトル
３１０  加熱ローラ
３２０  加圧ローラ
３３０  定着ベルト
３４０  定着ローラ
１０００  ファン
ＬＢ  レーザ光
Ｒ１  通紙経路
Ｒ２  反転経路
【図１】
2012234090.tif 000003
【図２】
2012234090.tif 000004
【図３】
2012234090.tif 000005
【図４】
2012234090.tif 000006
【図５】
2012234090.tif 000007
【図６】
2012234090.tif 000008