(57)【要約】【課題】真空断熱材と発泡スチロール断熱材の接合部の浮きを防止し、かつ、真空断熱材内側の熱気が漏れないよう保温性能の安定化を実現した貯湯タンクを提供すること。【解決手段】表裏２枚からなるフィルム状の外装材３ｂの間に芯材３ａを配置し、内部を低真空状態でヒートシールにて密封し、タンク１を覆い、前記外装材３ｂを前記タンク１側に折り曲げた真空断熱材３と、前記真空断熱材３と前記タンク１との間に配設した真空断熱材固定具６とを備え、前記タンク１側に折り曲げた真空断熱材の外装材３ｂと前記真空断熱材固定具６との間を粘着層６ｂとしたことを特徴とする貯湯タンク。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏２枚からなるフィルム状の外装材の間に芯材を配置し、内部を低真空状態でヒートシールにて密封し、タンクを覆い、前記外装材を前記タンク側に折り曲げた真空断熱材と、前記真空断熱材と前記タンクとの間に配設した真空断熱材固定具とを備え、前記タンク側に折り曲げた真空断熱材の外装材と前記真空断熱材固定具との間を粘着層としたことを特徴とする貯湯タンク。
【請求項２】
前記タンクを覆う発泡スチロール断熱材を備え、前記発泡スチロール断熱材と前記真空断熱材固定具との間を粘着層としたことを特徴とする請求項１に記載の貯湯タンク。
【請求項３】
前記タンクと前記真空断熱材固定具との間を粘着層としたことを特徴とする請求項１または２に記載の貯湯タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱を低減させる断熱材における真空断熱材の固定部品を有する貯湯タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の貯湯タンクを覆う断熱材には、二種以上の断熱材を組み合わせて構成されているものがあり、貯湯タンク周囲の主要部分や形状が複雑な部位には発泡スチロール成型断熱材で覆い、薄肉にする必要がある部位には、平板状の真空断熱材を貯湯タンクの形状に沿うように円筒状にロール加工して覆っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の従来の貯湯タンク部は、貯湯タンクの周囲で筐体との間隙が小さい部分を真空断熱材で覆い、その他の部分を発泡スチロール断熱材で構成している。
【０００４】
そして、真空断熱材はグラスウールなどの材料を用いた芯材、及び芯材を包むアルミ箔を両側からラミネートした樹脂フィルムによる外装材で構成され、芯材の外側にヒートシール用の外装材外縁部が設けられている。また、真空断熱材と発泡スチロール断熱材の取り付けは、前述真空断熱材の外縁部と発泡スチロール断熱材を重ねた部分の上から粘着テープを貼付けて固定する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２３６４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら前記従来の構成では、ある程度剛性を持った平板状の真空断熱材をロール加工するため、加工で生じた残留応力で元の平板状に戻る力が働き真空断熱材が外側に広がってしまい、貯湯タンクの円筒面に沿わなくなり、また、真空断熱材と発泡スチロール断熱材の接合部は真空断熱材の外縁の柔らかい外装材を介して固定されているため、前述の真空断熱材の元に戻ろうとする力で断熱材の接合部が浮き、貯湯タンクの保温性能にばらつきが生じやすいという課題を有していた。
【０００７】
また、真空断熱材の外装材外縁のヒートシール部は熱による劣化が懸念されるため、外装材外縁部を断熱材の外側に出した状態で固定していたが、外装材を構成するアルミ箔の熱伝導により断熱材内側の熱を外部に放熱してしまい、保温性能が下がるという課題も有していた。
【０００８】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、真空断熱材と発泡スチロール断熱材の接合部の浮きを防止し、かつ、真空断熱材内側の熱気が漏れないよう保温性能の安定化を実現した貯湯タンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために、本発明の貯湯タンクは、表裏２枚からなるフィルム状の外装材の間に芯材を配置し、内部を低真空状態でヒートシールにて密封し、タンクを覆い、前記外装材を前記タンク側に折り曲げた真空断熱材と、前記真空断熱材と前記タンクとの間に配設した真空断熱材固定具とを備え、前記タンク側に折り曲げた真空断熱材の外装材と前記真空断熱材固定具との間を粘着層としたことを特徴とするものである。
【００１０】
これにより、真空断熱材の形状を安定化させ、真空断熱材の外装材外縁部を内側に折り返し外装材外縁部を覆うように真空断熱材固定具を貼付することで、外装材ヒートシール部を熱による劣化から保護し、かつ、外装材外縁からの放熱を防ぐ効果を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、真空断熱材と発泡スチロール断熱材の接合部の浮きを防止し、かつ、真空断熱材内側の熱気が漏れないよう保温性能の安定化を実現した貯湯タンクを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における真空断熱材分解図
【図２】同真空断熱材固定具の接合部断面図
【図３】同他の真空断熱材固定具の接合部断面図
【図４】同他の真空断熱材固定具の接合部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、表裏２枚からなるフィルム状の外装材の間に芯材を配置し、内部を低真空状態でヒートシールにて密封し、タンクを覆い、前記外装材を前記タンク側に折り曲げた真空断熱材と、前記真空断熱材と前記タンクとの間に配設した真空断熱材固定具とを備え、前記タンク側に折り曲げた真空断熱材の外装材と前記真空断熱材固定具との間を粘着層としたことを特徴とする貯湯タンクで、真空断熱材の形状を安定化させ、真空断熱材の外装材外縁部を内側に折り返し外装材外縁部を覆うように真空断熱材固定具を貼付することで、外装材ヒートシール部を熱による劣化から保護し、かつ、外装材外縁からの放熱を防ぐ効果を有する。
【００１４】
第２の発明は、前記タンクを覆う発泡スチロール断熱材を備え、前記発泡スチロール断熱材と前記真空断熱材固定具との間を粘着層としたことを特徴とするもので、発泡スチロール断熱材と真空断熱材を密封でき、真空断熱材内側の熱気が漏れないよう保温性能の安定化を実現できる。
【００１５】
第３の発明は、前記タンクと前記真空断熱材固定具との間を粘着層としたことを特徴とするもので、タンクと真空断熱材を粘着させながら、発泡スチロール断熱材にも粘着密封でき、貯湯タンクの保温性を向上できる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における給湯機の真空断熱材の構成と配置を表した分解図を示すものである。
【００１８】
図１において貯湯タンク１の前面及び天面には発泡スチロール断熱材４が配置され、貯湯タンク１の背面の円筒部は、タンクに沿うようロール加工され円筒状に湾曲した真空断熱材３が配置されている。真空断熱材固定具６は、左右端は鉛直方向直線上に、上下端は水平方向にタンクの曲面に沿って湾曲した形状で取り付けられている。
【００１９】
図２は、真空断熱材固定具の接合部断面図である。図２において、真空断熱材３は芯材３ａを２枚のガスバリア性のあるフィルム状の外装材３ｂで表裏を挟んだ構成になっており、芯材３ａの部分を真空に保つよう、真空断熱材の外縁３ｃの部分でヒートシールし密
封したものである。真空断熱材の外縁３ｃは約２０〜５０ｍｍ程度の幅がある。また、真空断熱材固定具６は弾力性及び断熱性を有した発泡樹脂製の心材６ａが長方形断面となっており、その外周に表面粘着層６ｂ及び裏面粘着層６ｃを有している。
【００２０】
以上のように構成された給湯機の真空断熱材について、以下その動作、作用を説明する。
【００２１】
まず、真空断熱材は平板状で製造供給されるが、給湯機の貯湯タンクは円筒形状のため、貯湯タンク外郭に沿わすよう真空断熱材はロール加工される。この際、あらかじめ、真空断熱材外装材の外縁部はロール内側方向に折り曲げておく。一方、本発明の真空断熱材固定具は発泡スチロール断熱材の縁に沿ってタンクに裏面粘着層を貼付固定しておく。
【００２２】
この後、ロール加工した真空断熱材を発泡スチロール断熱材の縁に沿ってはめ込み、真空断熱材固定具の表面粘着層に粘着固定させる。ロール加工後の真空断熱材は元の形状に戻ろうとするが、真空断熱材はタンクとの空隙に配置された真空断熱材固定具に貼り付いているため、拡がることなく固定され、真空断熱材の円筒形状および外縁形状が安定し、真空断熱材と発泡スチロール断熱材の接合部の密着、および真空断熱材と貯湯タンクの間隙がばらつくのを防止し、結果、保温性能のばらつきが低減できる。
【００２３】
また、真空断熱材の外装材外縁のヒートシール部は断熱材内側に折り込まれているので、外装材外縁部での放熱が抑えられ、保温性能が向上する。また外装材外縁のヒートシール部は、断熱性を持った本発明の真空断熱材固定具に覆われて密着しているため、タンク側からの熱から保護され、シール部の熱劣化を抑えることができる。
【００２４】
以上のように、本実施の形態においては、真空断熱材がロール加工後に残留応力で元の平板状に拡がろうとする変形を粘着固定にて抑え、真空断熱材の形状を安定化させることで保温性能の安定化を図ることができ、更に、放熱面での弱点だった真空断熱材の外装材外縁を内側に折り込み、真空断熱材固定具で覆い保護することで、真空断熱材のヒートシール気密部の劣化を防ぎながら保温性能の向上を図ることができる。
【００２５】
また、図３において、真空断熱材固定具６は発泡樹脂製の心材６ａが長方形断面となっており、その外周に表面粘着層６ｂ及び隣接する側面粘着層６ｄを有している。
【００２６】
以上のように構成された給湯機の真空断熱材について、以下その動作、作用を説明する。
【００２７】
真空断熱材固定具は表面粘着層に真空断熱材が粘着固定され、側面粘着層は発泡スチロール断熱材端面と粘着固定されるため、真空断熱材は拡がることなく固定され。真空断熱材の円筒形状および外縁形状が安定し、真空断熱材と発泡スチロール断熱材の接合部の密着、および真空断熱材と貯湯タンクの間隙がばらつくのを防止し、結果、保温性能のばらつきが低減できる。また、真空断熱材は真空断熱材固定具を介して発泡スチロール断熱材と繋がり、密封シール構成を取る為、断熱材内側からの熱が外に漏れるのを防ぐことができ、保温性能の向上を図ることができる。
【００２８】
また、図４において、真空断熱材固定具６は発泡樹脂製の心材６ａが長方形断面となっており、その外周に表面粘着層６ｂ、裏面粘着層６ｃ、及び、隣接する側面粘着層６ｄを有している。
【００２９】
以上のように構成された給湯機の真空断熱材について、以下その動作、作用を説明する。
【００３０】
真空断熱材固定具は表面粘着層に真空断熱材が粘着固定され、側面粘着層は発泡スチロール断熱材端面と粘着固定されるため、真空断熱材は拡がることなく固定され、真空断熱材の円筒形状および外縁形状が安定し、真空断熱材と発泡スチロール断熱材の接合部の密着、および真空断熱材と貯湯タンクの間隙がばらつくのを防止し、結果、保温性能のばらつきが低減できる。また、真空断熱材は真空断熱材固定具を介して発泡スチロール断熱材と繋がり、密封シール構成を取る為、断熱材内側からの熱が外に漏れるのを防ぐことができ、保温性能の向上を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように、本発明に係る貯湯タンクは、真空断熱材の形状の安定化が可能となるので、真空断熱材保温断熱が必要な高温部を持つ機器のタンクの保温用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１  貯湯タンク
３  真空断熱材
３ａ  真空断熱材の芯材
３ｂ  真空断熱材の外装材
３ｃ  真空断熱材の外縁
４  発泡スチロール断熱材
５  粘着テープ
６  真空断熱材固定具
６ａ  真空断熱材固定具の芯材
６ｂ  真空断固定具の表面粘着層
６ｃ  真空断固定具の裏面粘着層
６ｄ  真空断固定具の側面粘着層
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図１】
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