(57)【要約】【課題】臭気が外部に漏れることを確実に防止することができる臭気止め装置を提供する。【解決手段】臭気止め装置は、下流側に排水管を連結する臭気止め装置であって、下端部に垂直方向に貫通した連通孔１１を有し、排水が流入する流入室１０と、連通孔１１の下方に配置し、排水管に連通する排水孔２１を有しており、連通孔１１から流入した排水を一時的に滞留する流出室２０と、この流出室２０内に収納し、この流出室２０内に一時的に滞留した排水の水位の低下に伴って下降するフロート部材３１と、このフロート部材３１に下端が結合し、連通孔１１を挿通して垂直方向に往復移動する連結部材３２と、この連結部材３２の上端に結合して流入室１０内に収納し、この流入室１０内に流入した排水の水位の上昇に伴い上昇して連通孔１１を開放し、フロート部材３１の下降に伴い下降して連通孔２２を閉鎖するフロート弁体３３とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下流側に排水管を連結する臭気止め装置であって、
下端部に垂直方向に貫通した連通孔を有し、排水が流入する流入室と、
前記連通孔の下方に配置し、前記排水管に連通する排水孔を有しており、前記連通孔から流入した排水を一時的に滞留する流出室と、
この流出室内に収納し、この流出室内に一時的に滞留した排水の水位の低下に伴って下降するフロート部材と、
このフロート部材に下端が結合し、前記連通孔を挿通して垂直方向に往復移動する連結部材と、
この連結部材の上端に結合して前記流入室内に収納し、この流入室内に流入した排水の水位の上昇に伴い上昇して前記連通孔を開放し、前記フロート部材の下降に伴い下降して前記連通孔を閉鎖するフロート弁体とを備えていることを特徴とする臭気止め装置。
【請求項２】
前記流出室は排水管に連通するオーバーフロー口を前記排水孔より上方に設けていることを特徴とする請求項１記載の臭気止め装置。
【請求項３】
前記排水孔の開口面積は前記連通孔の開口面積よりも小さいことを特徴とする請求項１又は２記載の臭気止め装置。
【請求項４】
前記流出室の下流側に連結した排水トラップを備え、前記排水孔はこの排水トラップが形成する水封の水位よりも上方に形成していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の臭気止め装置。
【請求項５】
前記流入室は、流入口を貫設し、小便器の鉢面の下端に設けた排水口を閉鎖する目皿部材の下方に設けていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の臭気止め装置。
【請求項６】
小便器の鉢面の下端に設けた排水口に着脱自在に取り付けられるカートリッジ形態に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の臭気止め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は臭気止め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には従来の臭気止め装置が開示されている。この臭気止め装置は上端が開口した流入室を備えている。この流入室は下端部に排水管に連通する排水孔を貫設している。また、この臭気止め装置は流入室内にフロート弁体を収納している。フロート弁体は、排水孔の内径よりも大きい直径を有する球体であり、浮力を有し、流入室内に流入した排水の水位の変化に伴い昇降する。
【０００３】
この臭気止め装置は、常時、フロート弁体が排水孔を閉鎖している。流入室内に排水が流入して流入室内の水位が上昇すると、フロート弁体が上昇し、排水孔を開放し、排水が排水管側へ流出する。その後、流入室内に排水が流入しなくなり、流入室内の水位が低下すると、フロート弁体が下降し、排水孔を閉鎖する。このように、この臭気止め装置は排水管から上昇する臭気が外部に漏れることを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−３５５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の臭気止め装置では、流入室内の排水の水位が低下してフロート弁体が下降する際、フロート弁体の浮力に対して、フロート弁体にかかる重力、フロート弁体が下降する運動エネルギー、及び排水孔に流入する排水がフロート弁体を排水孔へ向けて吸引する力の合力が勝ると、フロート弁体が一気に下降して排水孔を閉鎖する。このため、フロート弁体が排水孔を閉鎖する際、流入室内の排水が排水孔から流出しきらずに残留する。よって、流入室内に残留した排水が原因となる臭気が臭気止め装置の外部に漏れてしまう。
【０００６】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、臭気が外部に漏れることを確実に防止することができる臭気止め装置を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の臭気止め装置は、下流側に排水管を連結する臭気止め装置であって、
下端部に垂直方向に貫通した連通孔を有し、排水が流入する流入室と、
前記連通孔の下方に配置し、前記排水管に連通する排水孔を有しており、前記連通孔から流入した排水を一時的に滞留する流出室と、
この流出室内に収納し、この流出室内に一時的に滞留した排水の水位の低下に伴って下降するフロート部材と、
このフロート部材に下端が結合し、前記連通孔を挿通して垂直方向に往復移動する連結部材と、
この連結部材の上端に結合して前記流入室内に収納し、この流入室内に流入した排水の水位の上昇に伴い上昇して前記連通孔を開放し、前記フロート部材の下降に伴い下降して前記連通孔を閉鎖するフロート弁体とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
この臭気止め装置では、流出室内のフロート部材の下降を流出室内の排水の水位の低下よりも遅らせることができる。これによって、流入室内に流入した排水の全てが連通孔から流出室側へ流出した後にフロート弁体によって連通孔を閉鎖することできる。このようにして、フロート弁体が連通孔を閉鎖した状態では、流入室内に臭気の原因となる排水が残留せず、かつ排水路から上昇する臭気が臭気止め装置の外部に漏れることを防止することができる。
【０００９】
したがって、本発明の臭気止め装置は、臭気が外部に漏れることを確実に防止することができる。
【００１０】
前記流出室は排水管に連通するオーバーフロー口を前記排水孔より上方に設け得る。この場合、オーバーフロー口から流出室内の排水を排水管側へ排水することができるため、流出室の容量を小さくすることができ、臭気止め装置を小型化することができる。また、流入室内の排水を早期に流出室側へ流出させることができる。このため、流入室内に排水が滞留する時間を短くすることができるため、流入室内に排水が滞留することによって生じる臭気止め装置の外部への臭気の漏れを短時間にすることができる。
【００１１】
前記排水孔の開口面積は前記連通孔の開口面積よりも小さくし得る。この場合、流入室内に排水が滞留する時間よりも流出室内に排水が滞留する時間を容易に長くすることができる。このようにすると、流入室内に流入した排水の全てが連通孔から流出室に流出した後でも流出室内に排水が滞留しており、フロート部材を上昇させた状態、つまりフロート弁体が連通孔を開放した状態に維持することができる。このため、流入室内に流入した排水の全てを連通孔から流出室側へ確実に流出させることができる。よって、フロート弁体が連通孔を閉鎖した状態では、排水路から上昇する臭気が臭気止め装置の外部に漏れることを防止しつつ、臭気の原因となる排水を流入室内に残留しないようにできる。
【００１２】
前記流出室の下流側に連結した排水トラップを備え、前記排水孔はこの排水トラップが形成する水封の水位よりも上方に形成し得る。この場合、排水トラップによっても排水路から上昇する臭気が外部に漏れることを防止することができる。
【００１３】
前記流入室は、流入口を貫設し、小便器の鉢面の下端に設けた排水口を閉鎖する目皿部材の下方に設け得る。この場合、小便器に臭気止め装置を組み込むことができる。
【００１４】
小便器の鉢面の下端に設けた排水口に着脱自在に取り付けられるカートリッジ形態に形成され得る。この場合、ゲル状の尿石の堆積による詰まり等が生じた際にカートリッジごと交換することができる。このように、メンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１の臭気止め装置を示す断面図である。
【図２】実施例１の臭気止め装置において、排水が流入口から流入している状態を示す断面図である。
【図３】実施例１の臭気止め装置において、流入口に排水が流入しなくなった状態を示す断面図である。
【図４】実施例１の臭気止め装置において、フロート弁体が連通孔を閉鎖する直前の状態を示す断面図である。
【図５】実施例２の臭気止め装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の臭気止め装置を具体化した実施例１及び２を図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
＜実施例１＞
実施例１の臭気止め装置は、図１に示すように、上方が開口して流入口１Ａを形成し、下方が後述する排水トラップ４０を構成する側壁部１と、側壁部１内の上下方向を仕切り、かつ水平方向に拡がる第１仕切り部２と、第１仕切り部２より下方側で、上下方向を仕切り、かつ水平方向に拡がる第２仕切り部３とを有している。
【００１８】
第１仕切り部２と第１仕切り部２より上方に延びた側壁部１との内側に流入室１０が形成されている。流入室１０の下端部を形成する第１仕切り部２は、中央部に垂直方向に貫通した連通孔１１を有している。
【００１９】
第１仕切り部２、第２仕切り部３、及び側壁部１に囲まれて、連通孔２の下方に流出室２０が形成されている。第２仕切り部３は排水孔２１を貫設している。排水孔２１は、開口面積が連通孔１１の開口面積よりも小さく形成されている。排水孔２１は排水トラップ４０の下流側に連結する図示しない排水管に連通する。
【００２０】
流出室２０は、第２仕切り部３から立ち上がり、第１仕切り部２の下面に結合した隔壁部４を有している。隔壁部４は上部にオーバーフロー口２２を貫設している。このため、オーバーフロー口２２は排水孔２１より上方に設けられている。第２仕切り部３は隔壁部４と側壁部１とに囲まれた部分が開口している。これにより、隔壁部４と側壁部１とによって、下方に配した排水トラップ４０に連通したオーバーフロー排水路２３が形成されている。
【００２１】
流入室１０は内部にフロート弁体３３を収納している。フロート弁体３３は、浮力を有するフロート本体３３Ａと、フロート本体３３Ａの下面に結合した環状の弁体３３Ｂとから構成されている。弁体３３Ｂは、ゴム製であり、フロート弁体３３が第１仕切り部２上に下降した際、第１仕切り部２の連通孔１１の周縁に沿った上面に当接して連通孔１１を気密状態に閉鎖する。
【００２２】
臭気止め装置は、フロート弁体３３のフロート本体３３Ａの下面の中央部に上端が結合した棒状の連結部材３２を備えている。連結部材３２は連通孔１１を挿通しており、垂直方向に往復移動することができる。
【００２３】
流出室２０は内部にフロート部材３１を収納している。フロート部材３１は浮力を有している。フロート部材３１は、上面に連結部材３２の下端が結合している。
【００２４】
臭気止め装置は、流出室２０の下方（下流）に側壁部１から構成された排水トラップ４０を備えている。排水トラップ４０は、流出室２０の下方から下降する第１下降流路４１、第１下降流路４１の下流側に連通した第１折返し流路４２、第１折返し流路４２の下流側に連通して上昇する上昇流路４３、上昇流路４３の下流側に連通した第２折返し流路４４、及び第２折返し流路４４の下流側に連通して下降する第２下降流路４５を有している。第２折返し流路４４の下端部は第２仕切り壁３に設けられた排水孔２１より下方に位置している。このため、排水孔２１は排水トラップ４０が形成する水封の水位Ｌよりも上方に形成されている。
【００２５】
次に、このように構成された臭気止め装置の動作を説明する。
【００２６】
流入口１Ａから排水が流入していない状況では、図１に示すように、フロート弁体３３が第１仕切り部２上に下降し、連通孔１１を気密状態に閉鎖している。このため、臭気止め装置は、連通孔１１より下流側の臭気が外部に漏れることを防止することができる。特に、排水トラップ４０の下流側に連結する図示しない排水管内から生じる臭気は、排水トラップ４０及び連通孔１１を気密状態に閉鎖するフロート弁体３３によって、臭気止め装置の外部に漏れることを確実に防止することができる。
【００２７】
流入口１Ａから排水が流入すると、流入室１０内に排水が滞留し始める。流入室１０内に滞留した排水の水位が上昇すると、フロート弁体３３がその浮力によって上昇し、連通孔１１を開放する。連通孔１１が開放されると、流入室１０内の排水が連通孔１１を介して流出室２０側へ流出する。
【００２８】
流出室２０内に流入した排水は、排水孔２１から排水トラップ４０内に流出する。しかし、排水孔２１は、開口面積が連通孔１１の開口面積よりも小さく形成されているため、連通孔１１から流出室２０内に流入する排水の流量の方が排水孔２１から流出する排水の流量より多くなる。このため、流出室２０内に排水が滞留し始め、流出室２０内の排水の水位は上昇する。流出室２０内の排水の水位が上昇すると、フロート部材３１はその浮力によって上昇する。
【００２９】
流出室２０内の排水の水位が上昇すると、図２に示すように、オーバーフロー口２２からオーバーフロー排水路２３内へ排水が溢れ出す。このように、流出室２０内の排水は、オーバーフロー排水路２３を経由して、排水トラップ４０側へ流れることができる。このため、流出室２０の容量を小さくすることができ、臭気止め装置を小型化することができる。
【００３０】
流入口１Ａから排水が流入しなくなると、図３に示すように、流入室１０内の排水の水位は低下し始める。流入室１０内の排水の水位が低下するに伴って、連通孔１１から流出室２０内に流入する排水の流量が減少する。このため、流出室２０内の排水の水位も低下し始める。この際、流出室２０内の排水がオーバーフロー口２２からオーバーフロー排水路２３を経由して排水トラップ４０側へ流れるため、流入室１０内の排水を早期に流出室２０側へ流出させることができる。このため、流入室１０内に排水が滞留する時間を短くすることができるため、流入室１０内に排水が滞留することによって生じる外部への臭気の漏れを短時間にすることができる。
【００３１】
流出室２０内の排水の水位がオーバーフロー口２２の下端よりも低下すると、流出室２０内の排水は排水孔２１のみから排水トラップ４０へ流出する。排水孔２１の開口面積は連通孔１１の開口面積よりも小さく形成されているため、流出室２０内に排水が滞留する時間は流入室１０内に排水が滞留する時間よりも長くなる。つまり、流出室２０内の排水の水位は流入室１０内の排水の水位の低下よりもゆっくりと低下する。このため、フロート部材３１の下降に従って、フロート部材３１に連結部材３２で連結したフロート弁体３３は下降する。
【００３２】
このように、流入室１０内のフロート弁体３３の下降を流入室１０内の排水の水位の低下よりも遅らせることができる。このため、図４に示すように、流入室１０内に流入した排水の全てが連通孔１１から流出室２０側へ流出した後にフロート弁体３３によって連通孔１１を気密状態に閉鎖することができる。このようにして、フロート弁体３３が連通孔１１を気密状態に閉鎖した状態では、図１に示すように、流入室１０内に臭気の原因となる排水が残留せず、かつ連通孔１１より下流側の臭気が臭気止め装置の外部に漏れることを防止することができる。
【００３３】
したがって、実施例１の臭気止め装置は、臭気が外部に漏れることを確実に防止することができる。
【００３４】
＜実施例２＞
実施例２の臭気止め装置は、図５に示すように、小便器１００の鉢面１０１の下端に設けた排水口１０２に着脱可能に取り付けるカートリッジ形態に形成されている。実施例１と同一の構成については同一の符号を付し詳細な説明を省略する。
【００３５】
排水口１０２は小便器１００の鉢面１０１の下端部の開口１０１Ａに取り付けた収納容器１１０の上端開口によって形成されている。収納容器１１０は下端部に排水管１１１を一体に形成している。
【００３６】
臭気止め装置は、流入口５０Ａを貫設し、排水口１０２を閉鎖する目皿部材５０と、目皿部材５０の下部に結合したケース部材５１とを外殻としたカートリッジ形態である。目皿部材５０は外周縁が排水口１０２の内周面と水密状態に嵌合する。ケース部材５１は目皿部材５０の外周縁の下面から垂下する側面部５１Ａと側面部５１Ａの下端から連続した底面部５１Ｂとを有している。底面部５１Ｂは端部に流出口５１Ｃを貫設している。底面部５１Ｂは流出口５１Ｃの周縁に沿って立ち上がる立壁部５３を有している。立壁部５３の上端は排水孔２１より下方に位置している。
【００３７】
目皿部材５０は下面から垂下する垂下壁部５２を有している。垂下壁部５２は立壁部５３に対して流出口５１Ｃの反対側に垂下しており、その下端は立壁部５３の上端よりも下方に位置している。これによって、ケース部材５１内の下部に水封を形成する排水トラップ６０を形成している。排水孔２１はこの排水トラップ６０の水封の水位Ｌよりも上方に形成されている。
【００３８】
第１仕切り部２及び第２仕切り部３は、流出口５１Ｃが形成されていない側のケース部材５１の側面部５１Ａと垂下壁部５２との間の空間を上下方向に仕切り、かつ水平方向に拡がって形成されている。
【００３９】
流入室１０は、目皿部材５０、ケース部材５１の側面部５１Ａ、垂下壁部５２、及び第１仕切り部２で囲まれて形成されている。目皿部材５０は、流入室１０内に小便器１００の鉢面１０１に沿って流下した尿が流入室１０内に流入する位置に複数の流入口５０Ａを貫設している。
【００４０】
流出室２０は、第１仕切り部２、第２仕切り部３、ケース部材５１の側面部５１Ａ、及び垂下壁部５２に囲まれて形成されている。隔壁部４と垂下壁部５２とによって、オーバーフロー排水路２３が形成されている。
【００４１】
このように形成された実施例２の臭気止め装置は、小便器１００に容易に組み込むことができる。また、この臭気止め装置も、流出室２０内の排水の水位は流入室１０内の排水の水位の低下よりもゆっくりと低下する。このため、フロート部材３１の下降に従って、フロート部材３１に連結部材３２で連結したフロート弁体３３は下降する。このように、流入室１０内のフロート弁体３３の下降を流入室１０内の排水の水位の低下よりも遅らせることができる。このため、流入室１０内に流入した排水の全てが連通孔１１から流出室２０側へ流出した後にフロート弁体３３によって連通孔１１を気密状態に閉鎖することができる。このようにして、フロート弁体３３が連通孔１１を気密状態に閉鎖した状態では、流入室１０内に臭気の原因となる排水が残留せず、かつ連通孔１１より下流側の臭気が臭気止め装置の外部に漏れることを防止することができる。
【００４２】
したがって、実施例２の臭気止め装置も、臭気が外部に漏れることを確実に防止することができる。
【００４３】
また、この臭気止め装置は、ゲル状の尿石の堆積による詰まり等が生じた際にカートリッジごと交換することができる。このように、メンテナンスを容易に行うことができる。
【００４４】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１及び２に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１及び２では、オーバーフロー口を設けていたが、オーバーフロー口を設けなくてもよい。
（２）実施例１及び２では、排水孔の開口面積を連通孔の開口面積よりも小さくして流出室内の水位の低下を流入室内の排水の水位の低下よりも遅くしたが、他の手段で流出室内の水位の低下を遅らせてもよい。例えば、排水孔に流量を調整することができる部材を取り付けてもよい。
（３）実施例１及び２では排水トラップを備えたが、排水トラップを備えなくてもよい。
（４）実施例１及び２では排水トラップがＳトラップ形状であったが、他の形状の排水トラップを組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は洗浄水によって便鉢を洗浄しない非水洗式小便器に利用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１０…流入室
１１…連通孔
２０…流出室
２１…排水孔
２２…オーバーフロー口
３１…フロート部材
３２…連結部材
３３…フロート弁体
４０、６０…排水トラップ
５０…目皿部材
５０Ａ…流入口
１００…小便器
１０１…鉢面
１０２…排水口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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