(57)【要約】      （修正有）【課題】出力ポートの寸法を高精度に維持管理しなくても或いは使用環境が悪くても完全に閉にすることができる直付け型ソレノイドバルブを提供する。【解決手段】流体の流路１１aを形成するハウジング１１と、一端側に流路１１aに開口する弁口１２aを備え他端側に外部装置の流路に連通する取り付け穴に挿入される出力ポート１２bを備えハウジング１１に固定された出力ポート部材１２と、弁体１３aを備え弁体１３aを駆動して弁口１２aを開閉するハウジング１１に収納されたソレノイド部１３と、を有する直付け型ソレノイドバルブであって、出力ポート部材１２は、周縁部がハウジング１１に固定されたフランジ部１２cと、出力ポート１２bと、フランジ部１２cから前記外部装置側に突設して前記外部装置と係合して出力ポート１２bと前記外部装置の前記取り付け穴との位置ずれを吸収する位置ずれ吸収部材１２dと、を備える。【選択図】図１
2012026543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流路を形成するハウジングと、一端側に前記流路に開口する弁口を備え他端側に外部装置の流路に連通する取り付け穴に挿入される出力ポートを備え前記ハウジングに固定された出力ポート部材と、弁体を備え前記弁体を駆動して前記弁口を開閉する前記ハウジングに収納されたソレノイド部と、を有する直付け型ソレノイドバルブであって、
前記出力ポート部材は、周縁部が前記ハウジングに固定されたフランジ部と、前記フランジ部から前記外部装置側に突設する前記出力ポートと、前記フランジ部から前記外部装置側に突設して前記外部装置と係合して前記出力ポートと前記外部装置の前記取り付け穴との位置ずれを吸収する位置ずれ吸収部材と、を備えることを特徴とする直付け型ソレノイドバルブ。
【請求項２】
前記位置ずれ吸収部材は、柱状の基部と前記基部の前記外部装置と係合する端部外周に設けられた形状変形部材とを備える請求項１に記載の直付け型ソレノイドバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種装置に気体や液体等の流体を供給する流量を調節するソレノイドバルブに関し、詳しくは、各種装置に直付けされる直付け型ソレノイドバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、燃料タンクから発生する蒸発ガスのエンジン吸気管への供給を制御する場合、ソレノイドバルブが使用される。従来、ソレノイドバルブと吸気管とは配管部材で連通されていた（たとえば、特許文献１参照。）。しかし、配管で連通すると、バルブをエンジンルームに取り付ける必要があり、スペースが余分に必要になる。
【０００３】
そこで、最近、エンジン吸気管に直付けされる直付け型ソレノイドバルブが使用されるようになった。これまで、直付け型ソレノイドバルブとしては、図５に示すようなものが知られている。図５において、１０１は、負圧が印加される入力ポート１０２、出力ポート部１０３が設けられた樹脂製のハウジングである。１０４は、電磁コイル１０４aを内在させた円筒状のヨーク、１０５は、ヨーク１０４の下部に固定されたコア、１０６は、コア１０５の上部に可動支持されたプランジャー、１０７は、プランジャー１０６の上部に固定された弁体、１０８は、コア１０５に装着されたガイド１１０とプランジャー１０６との間に装着され弁体１０７を出力ポート部１０３の下端に位置する弁口１０３aに押しつけて塞ぐスプリングである。
【０００４】
エンジン吸気管２０１への取り付けは、Ｏリング１０３bを装着した状態で出力ポート１０３cを吸気管２０１の取り付け穴２０１aに挿入し、吸気管２０１のボルトネジ穴２０１bにボルト１０９を螺合させて行われる。
【０００５】
次に、動作について説明する。先ず、図示しない外部の電源からコイル１０４aに通電されていない場合は、プランジャー１０６に固定された弁体１０７は、スプリング１０８の付勢力によって出力ポート１０３の弁口１０３aに押しつけられ、入力ポート１０２と出力ポート部１０３の流路は閉じている（図５の閉状態）。
【０００６】
この状態において、コイル１０４aに通電して磁界を発生させ、この磁力でプランジャー１０６をスプリング１０８に抗して下方に移動させ、弁体１０７を弁口１０３aから離して入力ポート１０２と出力ポート１０３の流路を連通させる。
【０００７】
なお、先行技術調査を行ったが、上記図５に示す先行技術を開示する文献が見つからなかったので、先行技術文献名を記載していない。
【０００８】
上記のように、従来の直付け型ソレノイドバルブでは、弁体１０７が押しつけられる弁口１０３aが出力ポート部１０３の下端に形成されていた。また、出力ポート部１０３は、樹脂製のフランジ構造をしているため、エンジン吸気管２０１に直接取り付けると、出力ポート部１０３の出力ポート１０３cの寸法精度と出力ポート１０３cを受け入れる外部装置（吸気管２０１）側の取り付け穴２０１aの寸法精度によっては、出力ポート部１０３に応力が加わり、フランジ部１０３dが変形し  弁口１０３aが歪む場合がある。すると、図３の閉状態でも弁体１０７との間に隙間が生じ、完全に閉にすることができない恐れがある。したがって、従来のバルブは、出力ポート部１０３の出力ポート１０３cの寸法精度と外部装置（吸気管２０１）側の取り付け穴２０１aの寸法精度を高精度に維持する必要があった。
【０００９】
そこで、出力ポートと弁口を分離して出力ポート部のポートの寸法精度とポートを受け入れる外部装置（吸気管）側の取り付け穴の寸法精度が低くても歪みが弁口に伝わらないようにした直付け型ソレノイドバルブが最近開発された（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−１７０９４８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、上記の最近開発された直付け型ソレノイドバルブは、出力ポートと弁口を別体とするもので、レーザ溶接等によるシール箇所が増加し、コストアップの問題があった。
【００１２】
本発明は、上記従来の直付け型ソレノイドバルブの問題に鑑みてなされたものであり、出力ポートの寸法を高精度に維持管理しなくても或いは使用環境が悪くても完全に閉にすることができ且つ低コスト化できる直付け型ソレノイドバルブを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するためになされた本発明の直付け型ソレノイドバルブは、流体の流路を形成するハウジングと、一端側に前記流路に開口する弁口を備え他端側に外部装置の流路に連通する取り付け穴に挿入される出力ポートを備え前記ハウジングに固定された出力ポート部材と、弁体を備え前記弁体を駆動して前記弁口を開閉する前記ハウジングに収納されたソレノイド部と、を有する直付け型ソレノイドバルブであって、前記出力ポート部材は、周縁部が前記ハウジングに固定されたフランジ部と前記フランジ部から前記外部装置側に突設する前記出力ポートと、前記フランジから前記外部装置側に突設して前記外部装置と係合して前記出力ポートと前記外部装置の前記取り付け穴との位置ずれを吸収する位置ずれ吸収部材と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
出力ポート部材が外部装置と係合して出力ポートと外部装置の取り付け穴との位置ずれを吸収する位置ずれ吸収部材を備えているので、出力ポートの寸法を高精度に維持管理しなくても完全に閉にすることができる。また、出力ポートと弁口を別体にする必要がなく、シール箇所が増大しないので低コスト化できる。
【００１５】
上記直付け型ソレノイドバルブにおいて、前記位置ずれ吸収部材は、柱状の基部と前記基部の前記外部装置と係合する端部外周に設けられた形状変形部材とを備えるとよい。
【００１６】
出力ポートと外部装置の取り付け穴との位置ずれは直付け型ソレノイドバルブ毎に変動するが、形状変形部材を備えるので、変動しても位置ずれを吸収することができる。
【発明の効果】
【００１７】
出力ポート部材が外部装置と係合して出力ポートと外部装置の取り付け穴との位置ずれを吸収する位置ずれ吸収部材を備えているので、出力ポートの寸法を高精度に維持管理しなくても完全に閉にすることができる。また、出力ポートと弁口を別体にする必要がなく、シール箇所が増大しないので低コスト化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態１に係る直付け型ソレノイドバルブの概略断面図である。
【図２】図１の位置ずれ吸収部材１２ｄの概略斜視図である。
【図３】実施形態１に係る直付け型ソレノイドバルブを外部装置に取り付ける途中を示す部分断面図である。
【図４】実施形態２に係る直付け型ソレノイドバルブの概略断面図である。
【図５】従来の直付け型ソレノイドバルブの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
（実施形態１）本実施形態の直付け型ソレノイドバルブは、図１に示すように、流体の流路１１aを形成するハウジング１１と、一端側に流路１１aに開口する弁口１２aを備え、他端側に外部装置２０１の流路に連通する取り付け穴２０１aに挿入される出力ポート１２bを備えハウジング１１に固定された出力ポート部材１２と、弁体１３aを備え弁体１３aを駆動して弁口１２aを開閉するハウジング１１に収納されたソレノイド部１３と、を有している。
【００２０】
ハウジング１１は、上部に外部装置２０１に固定するためのボルト穴１１bを持つ略有底筒状をしており、樹脂製である。
【００２１】
ハウジング１１の右側下端には、入力ポート１４が装着されている。
【００２２】
出力ポート部材１２は、樹脂製で、周縁部がハウジング１１に固定されたフランジ部１２cとフランジ部１２cから外部装置２０１側に突設する出力ポート１２bと、を有している。また、フランジ部１２cから外部装置２０１側に突設して外部装置２０１と係合して出力ポート１２bと外部装置２０１の取り付け穴２０１aとの位置ずれを吸収する金属製の位置ずれ吸収部材１２dを備えている。
【００２３】
出力ポート１２bの外周には溝１２b1形成され、気密を保つためのＯリング１２b2が装着されている。
【００２４】
位置ずれ吸収部材１２dは、図２に示すように、円柱状基部１２d1と円柱状基部１２d1を収容し上部が四方に折れ曲がった断面逆U字状金属部材１２ｄ2とを備えている。断面逆U字状金属部材１２ｄ2が変形して外部装置２０１と係合する。
【００２５】
外部装置２０１のポート取り付け穴２０１aは、下面（外面）２０１eから上面２０１fまで同じ大きさである。一方、位置ずれ吸収部材１２dと係合する係合穴２０１dは、下面２０１eに開口する座ぐり穴２０１cから内側に入り込んでいる。また、係合穴２０１dの穴径d1は、位置ずれ吸収部材１２dの基部１２d1の外径d0より大きく、逆Ｕ字状金属部材１２d2の外形ｄ2より小さく設定されている。
【００２６】
そのため、図３に示すように、外部装置２０１に本実施形態の直付け型ソレノイドバルブを取り付ける初期は、出力ポート１２bのみが取り付け穴２０１aに挿入され、位置ずれ吸収部材１２dは、係合穴２０１dの手前に形成されている係合穴２０１dより大きな座ぐり穴２０１cの途中に位置する。
【００２７】
したがって、出力ポート１２bと取り付け穴２０１aとが寸法誤差を有していても、ポート部材１２が無拘束状態であるので、出力ポート１２bが取り付け穴２０１aに無理なく挿入される。このとき、ボルトネジ穴２０１bから取り付け穴２０１aまでの距離Ｄ1がボルト穴１１bから出力ポート１２bまでの距離Ｄ0と異なり、例えば、Ｄ1＞Ｄ0の場合、出力ポート部材１２が図２中で左方（矢印A1方向）にずれて出力ポート１２bが取り付け穴２０１aに無理なく挿入される。
【００２８】
図３の状態からその後更に、出力ポート１２bが挿入されると、位置ずれ吸収部材１２dが図中上方（矢印A2方向）に移動し、逆Ｕ字状金属部材１２d2が係合穴２０１dの内周壁に当たり、変形して外形が小さくなり、図１に示す状態になる。逆Ｕ字状金属部材１２d2の変形量は、出力ポート部材１２が図２中で左方（矢印A1方向）にずれて取り付けられるので、右側より左側が大きい。
【００２９】
なお、逆Ｕ字状金属部材１２d2が変形して出力ポート部材１２が外部装置２０１に取り付けられるので、変形の反作用力がフランジ部１２cに働き、後述するソレノイドバルブ動作時の騒音を抑制することができる。
【００３０】
次に、動作について説明する。まず、図示しない外部の電源からコイル１３cが通電されていない場合は、プランジャー１３eの弁体１３aは、スプリング１３fの付勢力によって弁口１２aに押し付けられ、入力ポート１４と出力ポート１２bの連通が閉ざされている。
【００３１】
次に、外部の電源からコイル１３cが通電される場合は、コイル１３cに磁界が発生し、コア１３dとプランジャー１３eとが引きつけ合う力が発生する。そのため、プランジャー１３eは、スプリング１３fの付勢力に抗して下方に移動する。すると、弁体１３aは、弁口１２aから離れ、入力ポート１４と出力ポート１２bとが連通される。
【００３２】
本実施形態の直付け型ソレノイドバルブのフランジ部１２cには、逆Ｕ字状金属部材１２d2を備える位置ずれ吸収部材１２dが突設されているので、ボルトネジ穴２０１bから取り付け穴２０１aまでの距離Ｄ1がボルト穴１１bから出力ポート１２bまでの距離Ｄ0と異なっていても、出力ポート１２bが取り付け穴２０１aに無理なく挿入され固定される。したがって、弁口１２aが歪むことが抑制され、弁体１３aで完閉状態が得られる。
【００３３】
また、バルブ動作時に弁体１３aが弁口１２aを叩くが、逆Ｕ字状金属部材１２d2の変形反力がフランジ部１２cに作用するので、騒音の発生が抑制される。
【００３４】
また、出力ポートと弁口を別体にしないので、低コスト化が図られる。
【００３５】
本実施形態の逆Ｕ字状金属部材１２d2の金属材料としては、バネ鋼が好ましい。逆Ｕ字状金属部材１２d2の変形反力が大きいので騒音の発生が一層抑制される。
（実施形態２）本実施形態の直付け型ソレノイドバルブは、図４に示すように、実施形態１と類似している。相違するのは、位置ずれ吸収部材１２Adだけである。同一の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。
【００３６】
本実施形態の位置ずれ吸収部材１２Adは、フランジ部１２cから突設する樹脂製の円柱状基部１２Ad1と基部１２Ad1の上部に形成された溝に配設された弾性体リング１２Ad2とを備えている。
【００３７】
外部装置２０１のポート取り付け穴２０１aは、下面（外面）２０１eから上面２０１fまで同じ大きさである。一方、位置ずれ吸収部材１２Adと係合する係合穴２０１dは、下面２０１eに開口する座ぐり穴２０１cから内側に入り込んでいる。また、係合穴２０１dの穴径は、位置ずれ吸収部材１２Adの基部１２Ad1の外径より大きく、弾性体リング１２Ad2のフリー状態の外径より小さく設定されている。
【００３８】
そのため、外部装置２０１に本実施形態の直付け型ソレノイドバルブを取り付ける初期は、出力ポート１２bのみが取り付け穴２０１aに挿入され、位置ずれ吸収部材１２Adは、係合穴２０１dの手前に形成されている係合穴２０１dより大きな座ぐり穴２０１cの途中に位置する。
【００３９】
したがって、出力ポート１２bと取り付け穴２０１aとが寸法誤差を有していても、ポート部材１２が無拘束状態であるので、出力ポート１２bが取り付け穴２０１aに無理なく挿入される。このとき、ボルトネジ穴２０１bから取り付け穴２０１aまでの距離がボルト穴１１bから出力ポート１２bまでの距離より大きい場合、出力ポート部材１２が左方にずれて出力ポート１２bが取り付け穴２０１aに無理なく挿入される。
【００４０】
その後更に、出力ポート１２bが挿入されると、位置ずれ吸収部材１２Adが図中上方に移動し、弾性体リング１２Ad2が係合穴２０１dの内周壁に当たり、変形して外径が小さくなり、図１に示す状態になる。弾性体リング１２Ad2の変形量は、出力ポート部材１２が図２中で左方にずれて取り付けられるので、右側より左側が大きい。
【００４１】
本実施形態の位置ずれ吸収部材１２Adは、出力ポート１２bと一体成形された円柱状基部１２Ad1の溝に、弾性体リング１２Ad2を配設したものであるので、本実施形態の直付け型ソレノイドバルブは製造コストが更に安価である。
【符号の説明】
【００４２】
１１・・・・・・・・・・ ハウジング
１１a・・・・・・・・・流路
１２・・・・・・・・・・ 出力ポート部材
１２a・・・・・・・・・弁口
１２b・・・・・・・・・出力ポート
１２c・・・・・・・・・フランジ部
１２d、１２Ad・・・・・位置ずれ吸収部材
１２d1、１２Ad1・・・基部
１２d2・・・・・・・ 逆Ｕ字状金属部材（形状変形部材）
１２Ad2・・・・・・・弾性体リング（形状変形部材）
１３・・・・・・・・・・ ソレノイド部
１３a・・・・・・・・・弁体
【図１】
2012026543.tif 000003
【図２】
2012026543.tif 000004
【図３】
2012026543.tif 000005
【図４】
2012026543.tif 000006
【図５】
2012026543.tif 000007