(57)【要約】      （修正有）【課題】簡素な機構によりロール紙ユニットを高精度に位置決めして製造コストの高騰を来たすことなく斜行の発生を防止する。【解決手段】ロール紙１０００とフランジ１００２を有する一対のロール紙ホルダー１００１とから成るロール紙ユニット２０００の一対のロール紙ホルダーが支持されるロール紙トレイ４と、第１の基準軸４４と第２の基準軸４５が設けられた機器本体３とを設け、ロール紙トレイは引出位置と機器本体にロール紙ユニットを収納する収納位置との間で移動可能とされ、ロール紙トレイに、付勢バネによって一対のフランジの外周面に接する方向へ付勢された付勢軸３１が設けられ、ロール紙トレイが引出位置から収納位置に移動されるときに、一対のロール紙ホルダーに第１の基準軸と第２の基準軸が接すると共に付勢バネによって付勢軸が押し付けられてロール紙ユニットが軸方向に直交する方向において位置決めされるようにした。【選択図】図１８
2012062191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像情報が記録される円筒状に巻き付けられて形成されたロール紙と前記ロール紙の軸方向における両端部にそれぞれ取り付けられ前記ロール紙の最大外径より径の大きなフランジをそれぞれ有する一対のロール紙ホルダーとから成るロール紙ユニットの前記一対のロール紙ホルダーがそれぞれ支持される一対の支持部が設けられたロール紙トレイと、
前記ロール紙の軸方向へそれぞれ延びる第１の基準軸と第２の基準軸が設けられた機器本体とを備え、
前記ロール紙トレイは前記機器本体に対して前記機器本体から引き出される引出位置と前記機器本体に前記ロール紙ユニットを収納する収納位置との間で少なくとも移動可能とされ、
前記ロール紙トレイに、前記軸方向へ延び前記支持部に支持された前記ロール紙ユニットにおける前記一対のフランジの外周面に対して離接する方向へ移動自在に支持され付勢バネによって前記一対のフランジの外周面に接する方向へ付勢された付勢軸が設けられ、
前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記一対のロール紙ホルダーに前記第１の基準軸と前記第２の基準軸が接すると共に前記一対のロール紙ホルダーに前記付勢バネによって前記付勢軸が押し付けられて前記ロール紙ユニットが前記軸方向に直交する方向において位置決めされるようにした
プリンター。
【請求項２】
前記第１の基準軸に軸回り方向へ延びる位置決め溝を形成し、
前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記ロール紙ホルダーのフランジが前記位置決め溝に挿入されて前記ロール紙ユニットが前記軸方向において位置決めされるようにした
請求項１に記載のプリンター。
【請求項３】
前記第１の基準軸と前記第２の基準軸と前記付勢軸がそれぞれ軸回り方向へ回転可能とされた
請求項１に記載のプリンター。
【請求項４】
前記ロール紙トレイに前記軸方向に直交する面内において回動可能とされ前記ロール紙の外周面に近付く方向へ付勢された回動ガイドが設けられ、
前記ロール紙ユニットが位置決めされた状態において前記回動ガイドが前記ロール紙の外周面に押し付けられるようにした
請求項１に記載のプリンター。
【請求項５】
前記回動ガイドの先端部に押さえローラーが回転自在に支持され、
前記押さえローラーが前記ロール紙の外周面に押し付けられるようにした
請求項４に記載のプリンター。
【請求項６】
前記機器本体に前記ロール紙の搬送経路となる搬送用ガイドと前記ロール紙を搬送用ガイドに案内するピックアップガイドとが設けられ、
前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記ロール紙が前記ピックアップガイドに摺動されて案内され前記搬送用ガイドに導かれるようにした
請求項１に記載のプリンター。
【請求項７】
前記ロール紙トレイにロック用突部を有し回動可能とされたロックレバーが設けられ、
前記機器本体に前記ロックレバーのロック用突部が挿入されて係止されるロック孔が形成され、
前記ロール紙トレイは前記引出位置から前記収納位置へ向かう方向へ押圧されることにより前記引出位置から前記収納位置へ向けて移動され、
前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに前記ロックレバーのロック用突部が前記ロック孔に挿入され、
前記ロール紙トレイに対する前記引出位置から前記収納位置へ向かう方向への押圧が解除されることにより、前記ロール紙トレイが前記付勢バネの付勢力によって前記引出位置へ向けて移動され前記ロック用突部が前記ロック孔に係止されるようにした
請求項１に記載のプリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンターについての技術分野に関する。詳しくは、ロール紙トレイの引出位置から収納位置への移動時にロール紙ユニットを機器本体の二つの基準軸とロール紙トレイの付勢軸とによって位置決めして位置決め精度の向上を図る技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンター等のプリンターには、画像情報が記録される記録紙として円筒状に巻き付けられて形成されたロール紙が用いられるものがある。
【０００３】
記録紙としてロール紙を用いるプリンターにあっては、ロール紙とロール紙を搬送する搬送ローラーとの間の位置精度が悪いと、ロール紙が適正な方向に対して斜めに搬送される所謂斜行が発生し、ロール紙の端部の折れや画像のずれ等の画質の低下を引き起こしてしまう。
【０００４】
そこで、ロール紙に対して記録を行う記録部の背後にロール紙を装填し、記録部とロール紙の距離を近付けることにより斜行によるロール紙のずれ量を小さくすることが可能であるが、ロール紙が大きい場合にはロール紙の重量が大きくなるためにロール紙の交換が困難になってしまう。この場合に、ロール紙をプリンターの前面側に装填することにより、ロール紙の交換を比較的容易に行うことが可能になる。
【０００５】
ところが、ロール紙をプリンターの前面側に装填すると、記録部までのロール紙の搬送パスが長くなり、斜行によるロール紙のずれ量が大きくなってしまうため、ロール紙とロール紙を搬送する搬送ローラーの位置に関して高い精度が要求される。
【０００６】
ロール紙を前面側に装填するプリンターにおいて、設置スペースを小さくするためやロール紙への塵埃の付着を防止するために、機器本体に対して出し入れ可能（移動可能）なロール紙トレイを設けたものが存在する。機器本体に対して移動可能なロール紙トレイは、例えば、直線的に移動されるスライド移動タイプや回動される回動タイプ等があり、機器本体の側面板にロール紙トレイが移動自在又は回動自在に支持されている。
【０００７】
ところで、プリンターにおいては、給紙ローラー等の搬送ローラーが機器本体の側面板の支持孔に軸受等を介して回転自在に支持される。支持孔は機械加工によって高い精度で形成された金型を用いるかレーザー加工機を用いることにより、高い位置精度で側面板に形成することができる。従って、給紙ローラー等の各種の搬送ローラーを同一の側面板内に支持する場合には、これらの各搬送ローラーの位置に関しては高い精度を確保することができる。
【０００８】
一方、ロール紙には軸方向における両端部にそれぞれロール紙ホルダーが取り付けられる場合がある。ロール紙ホルダーにはロール紙の最大外径より径の大きなフランジが設けられており、ロール紙の両端部にそれぞれロール紙ホルダーが取り付けられることによりロール紙ユニットが構成される。
【０００９】
このようなロール紙ホルダーを有するロール紙ユニットが用いられる場合には、ロール紙ホルダーの回転負荷を低減するために、ロール紙トレイの側面部又は底面部にロール紙ホルダーを支持する樹脂製の受け部材（支持部）が取り付けられる。従って、ロール紙とロール紙トレイの側面部又は底面部との間には、少なくともロール紙ホルダーと受け部材が介在する。
【００１０】
また、機器本体の側面板とロール紙トレイの間には、ロール紙トレイを機器本体に対して閉じる際にロール紙トレイを所定の位置に保持するためのロック機構が介在し、さらにはロール紙トレイが移動するためのスライドレールが介在する。
【００１１】
さらに、ロール紙トレイの機器本体に対する円滑な移動動作を確保するためには、一定のクリアランスが必要である。
【００１２】
このように、ロール紙と給紙ローラー等の搬送ローラーとの間には多くの部品が介在しそれぞれの部品の精度のばらつきや組立のばらつき等により、また、部品間の必要なクリアランスを確保する必要があることにより、ロール紙と搬送ローラーとの間の位置精度が低下してしまう。従って、ロール紙トレイに装填されたロール紙の高い位置決め精度を確保する必要がある。
【００１３】
そこで、従来のプリンターには、一対の第１アームと一対の第２アームを有し、一対の第１アームと一対の第２アームによってロール紙をその回転軸を挟んだ１８０°反対側から支持することにより、ロール紙の位置決めを行う位置決め機構が設けられたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【００１４】
特許文献１に記載されたプリンターにあっては、四つのアームによってロール紙が保持されるため、ロール紙の高い位置決め精度を確保することが可能である。
【００１５】
【特許文献１】特開２００４−２３１３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところが、特許文献１に記載されたプリンターにあっては、一対の第１アームと一対の第２アームによってロール紙をその回転軸を挟んだ１８０°反対側から四つのアームによって支持する構成とされている。
【００１７】
また、第１アームと第２アームによってロール紙を両側から挟持して持ち上げるため、第１アームと第２アームを上下方向へ移動させるための駆動機構や第１のアームと第２のアームに対して駆動力を付与するモーター等が必要になる。
【００１８】
従って、機構の大型化や複雑化を来たし製造コストが高騰してしまうと言う不具合を生じてしまう。
【００１９】
そこで、本発明プリンターは、上記した問題点を克服し、簡素な機構によりロール紙ユニットを高精度に位置決めして製造コストの高騰を来たすことなく斜行の発生を防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
プリンターは、上記した課題を解決するために、画像情報が記録される円筒状に巻き付けられて形成されたロール紙と前記ロール紙の軸方向における両端部にそれぞれ取り付けられ前記ロール紙の最大外径より径の大きなフランジをそれぞれ有する一対のロール紙ホルダーとから成るロール紙ユニットの前記一対のロール紙ホルダーがそれぞれ支持される一対の支持部が設けられたロール紙トレイと、前記ロール紙の軸方向へそれぞれ延びる第１の基準軸と第２の基準軸が設けられた機器本体とを備え、前記ロール紙トレイは前記機器本体に対して前記機器本体から引き出される引出位置と前記機器本体に前記ロール紙ユニットを収納する収納位置との間で少なくとも移動可能とされ、前記ロール紙トレイに、前記軸方向へ延び前記支持部に支持された前記ロール紙ユニットにおける前記一対のフランジの外周面に対して離接する方向へ移動自在に支持され付勢バネによって前記一対のフランジの外周面に接する方向へ付勢された付勢軸が設けられ、前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記一対のロール紙ホルダーに前記第１の基準軸と前記第２の基準軸が接すると共に前記一対のロール紙ホルダーに前記付勢バネによって前記付勢軸が押し付けられて前記ロール紙ユニットが前記軸方向に直交する方向において位置決めされるようにしたものである。
【００２１】
従って、プリンターにあっては、ロール紙ユニットのロール紙ホルダーに第１の基準軸と第２の基準軸と付勢軸が外周側から接してロール紙が軸方向に直交する方向において位置決めされる。
【００２２】
上記したプリンターにおいては、前記第１の基準軸に軸回り方向へ延びる位置決め溝を形成し、前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記ロール紙ホルダーのフランジが前記位置決め溝に挿入されて前記ロール紙ユニットが前記軸方向において位置決めされるようにすることが望ましい。
【００２３】
ロール紙トレイが引出位置から収納位置に移動されるときに、ロール紙ホルダーのフランジが位置決め溝に挿入されてロール紙ユニットが軸方向において位置決めされることにより、ロール紙トレイの移動に伴ってロール紙ユニット２０００が軸方向において位置決めされる。
【００２４】
上記したプリンターにおいては、前記第１の基準軸と前記第２の基準軸と前記付勢軸がそれぞれ軸回り方向へ回転可能とされることが望ましい。
【００２５】
第１の基準軸と第２の基準軸と付勢軸がそれぞれ軸回り方向へ回転可能とされることにより、ロール紙ユニットの回転に伴って第１の基準軸、第２の基準軸及び付勢軸が回転される。
【００２６】
上記したプリンターにおいては、前記ロール紙トレイに前記軸方向に直交する面内において回動可能とされ前記ロール紙の外周面に近付く方向へ付勢された回動ガイドが設けられ、前記ロール紙ユニットが位置決めされた状態において前記回動ガイドが前記ロール紙の外周面に押し付けられるようにすることが望ましい。
【００２７】
ロール紙ユニットが位置決めされた状態において回動ガイドがロール紙の外周面に押し付けられるようにすることにより、ロール紙ユニットの回転時にロール紙の外周面に回動ガイドが接触される。
【００２８】
上記したプリンターにおいては、前記回動ガイドの先端部に押さえローラーが回転自在に支持され、前記押さえローラーが前記ロール紙の外周面に押し付けられるようにすることが望ましい。
【００２９】
押さえローラーがロール紙の外周面に押し付けられるようにすることにより、ロール紙ユニットの回転に伴って押さえローラーが回転される。
【００３０】
上記したプリンターにおいては、前記機器本体に前記ロール紙の搬送経路となる搬送用ガイドと前記ロール紙を搬送用ガイドに案内するピックアップガイドとが設けられ、前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記ロール紙が前記ピックアップガイドに摺動されて案内され前記搬送用ガイドに導かれるようにすることが望ましい。
【００３１】
ロール紙トレイが引出位置から収納位置に移動されるときに、ロール紙がピックアップガイドに摺動されて案内され搬送用ガイドに導かれるようにすることにより、ロール紙が搬送経路に導かれる。
【００３２】
上記したプリンターにおいては、前記ロール紙トレイにロック用突部を有し回動可能とされたロックレバーが設けられ、前記機器本体に前記ロックレバーのロック用突部が挿入されて係止されるロック孔が形成され、前記ロール紙トレイは前記引出位置から前記収納位置へ向かう方向へ押圧されることにより前記引出位置から前記収納位置へ向けて移動され、前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに前記ロックレバーのロック用突部が前記ロック孔に挿入され、前記ロール紙トレイに対する前記引出位置から前記収納位置へ向かう方向への押圧が解除されることにより、前記ロール紙トレイが前記付勢バネの付勢力によって前記引出位置へ向けて移動され前記ロック用突部が前記ロック孔に係止されるようにすることが望ましい。
【００３３】
ロール紙トレイに対する押圧が解除されることにより、ロール紙トレイが付勢バネの付勢力によって引出位置へ向けて移動されロック用突部がロック孔に係止されるようにすることにより、ロック用突部をロック孔に係止するための専用のバネを必要としない。
【発明の効果】
【００３４】
本発明プリンターは、画像情報が記録される円筒状に巻き付けられて形成されたロール紙と前記ロール紙の軸方向における両端部にそれぞれ取り付けられ前記ロール紙の最大外径より径の大きなフランジをそれぞれ有する一対のロール紙ホルダーとから成るロール紙ユニットの前記一対のロール紙ホルダーがそれぞれ支持される一対の支持部が設けられたロール紙トレイと、前記ロール紙の軸方向へそれぞれ延びる第１の基準軸と第２の基準軸が設けられた機器本体とを備え、前記ロール紙トレイは前記機器本体に対して前記機器本体から引き出される引出位置と前記機器本体に前記ロール紙ユニットを収納する収納位置との間で少なくとも移動可能とされ、前記ロール紙トレイに、前記軸方向へ延び前記支持部に支持された前記ロール紙ユニットにおける前記一対のフランジの外周面に対して離接する方向へ移動自在に支持され付勢バネによって前記一対のフランジの外周面に接する方向へ付勢された付勢軸が設けられ、前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記一対のロール紙ホルダーに前記第１の基準軸と前記第２の基準軸が接すると共に前記一対のロール紙ホルダーに前記付勢バネによって前記付勢軸が押し付けられて前記ロール紙ユニットが前記軸方向に直交する方向において位置決めされるようにしている。
【００３５】
従って、簡素な機構によりロール紙ユニットを高精度に軸方向に直交する方向において位置決めすることができ、製造コストの高騰を来たすことなくロール紙の斜行の発生を防止することができる。
【００３６】
請求項２に記載した発明にあっては、前記第１の基準軸に軸回り方向へ延びる位置決め溝を形成し、前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記ロール紙ホルダーのフランジが前記位置決め溝に挿入されて前記ロール紙ユニットが前記軸方向において位置決めされるようにしている。
【００３７】
従って、ロール紙ユニットの軸方向における位置決めが簡単かつ確実に行われるため、簡素な機構によりロール紙ユニットを高精度に位置決めすることができ、製造コストの高騰を来たすことなく斜行の発生を防止することができる。
【００３８】
請求項３に記載した発明にあっては、前記第１の基準軸と前記第２の基準軸と前記付勢軸がそれぞれ軸回り方向へ回転可能とされている。
【００３９】
従って、ロール紙ユニットの回転に対する負荷が低減され、ロール紙の円滑な搬送動作を確保することができる。
【００４０】
請求項４に記載した発明にあっては、前記ロール紙トレイに前記軸方向に直交する面内において回動可能とされ前記ロール紙の外周面に近付く方向へ付勢された回動ガイドが設けられ、前記ロール紙ユニットが位置決めされた状態において前記回動ガイドが前記ロール紙の外周面に押し付けられるようにしている。
【００４１】
従って、回動ガイドがロール紙の外周面に圧着され、ロール紙の巻解れを防止することができる。
【００４２】
請求項５に記載した発明にあっては、前記回動ガイドの先端部に押さえローラーが回転自在に支持され、前記押さえローラーが前記ロール紙の外周面に押し付けられるようにしている。
【００４３】
従って、ロール紙ユニットの回転に対する負荷が低減され、ロール紙の円滑な搬送動作を確保することができる。
【００４４】
請求項６に記載した発明にあっては、前記機器本体に前記ロール紙の搬送経路となる搬送用ガイドと前記ロール紙を搬送用ガイドに案内するピックアップガイドとが設けられ、前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに、前記ロール紙が前記ピックアップガイドに摺動されて案内され前記搬送用ガイドに導かれるようにしている。
【００４５】
従って、ロール紙を確実に搬送経路において搬送することができる。
【００４６】
請求項７に記載した発明にあっては、前記ロール紙トレイにロック用突部を有し回動可能とされたロックレバーが設けられ、前記機器本体に前記ロックレバーのロック用突部が挿入されて係止されるロック孔が形成され、前記ロール紙トレイは前記引出位置から前記収納位置へ向かう方向へ押圧されることにより前記引出位置から前記収納位置へ向けて移動され、前記ロール紙トレイが前記引出位置から前記収納位置に移動されるときに前記ロックレバーのロック用突部が前記ロック孔に挿入され、前記ロール紙トレイに対する前記引出位置から前記収納位置へ向かう方向への押圧が解除されることにより、前記ロール紙トレイが前記付勢バネの付勢力によって前記引出位置へ向けて移動され前記ロック用突部が前記ロック孔に係止されるようにしている。
【００４７】
従って、ロック用突部をロック孔に係止するための専用のバネを必要とせず、部品点数の削減及び機構の簡素化により、プリンターの小型化及び製造コストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下に、本発明プリンターの実施の形態を添付図面に従って説明する。尚、以下に示した実施の形態は、記録部として、記録シートの全幅をカバーする長さの固定された液体吐出ヘッドを有し、ロール紙の搬送方向のみにおいて記録を行う所謂ラインヘッド型のプリンターに適用したものである。
【００４９】
［プリンターの構成］
先ず、プリンターの構成について説明する（図１参照）。
【００５０】
プリンター１は外筐２の内外に所要の各部が配置されて成り、機器本体３と機器本体３に対して出し入れ可能（移動可能）とされたロール紙トレイ４とを備えている。
【００５１】
プリンター１は、給紙部１００と搬送部２００と記録部３００とプラテン４００と吸引部５００とキャッピング部６００と保湿液供給部７００とカッター８００と排紙部９００を備えている。
【００５２】
給紙部１００はロール紙１０００を供給する。給紙部１００はロール紙トレイ４と機器本体３に設けられた給紙ローラー５及び給紙ピンチローラー６とを有している。
【００５３】
搬送部２００は下部ターンローラー７、下部ターンピンチローラー８、上部ターンローラー９、上部ターンピンチローラー１０、１０、エッジセンサー１１、搬送ローラー１２、ピンチローラー１３、搬送ローラー１４及びピンチローラー１５を有している。
【００５４】
下部ターンローラー７、下部ターンピンチローラー８、上部ターンローラー９、上部ターンピンチローラー１０、１０、エッジセンサー１１、搬送ローラー１２及びピンチローラー１３は、給紙部１００と記録部３００の間において順に給紙部１００側から配置されている。
【００５５】
下部ターンローラー７、上部ターンローラー９、搬送ローラー１２及び搬送ローラー１４はそれぞれ図示しない駆動モーターによって回転される。
【００５６】
下部ターンローラー７と下部ターンピンチローラー８はロール紙１０００を挟んで圧着された状態で回転され、上部ターンローラー９と上部ターンピンチローラー１０、１０はロール紙１０００を挟んで圧着された状態で回転され、搬送ローラー１２とピンチローラー１３はロール紙１０００を挟んで圧着された状態で回転される。
【００５７】
搬送ローラー１２には図示しないエンコーダーとエンコーダーセンサーが取り付けられている。エンコーダーとエンコーダーセンサーによってロール紙１０００の搬送速度が検出され、検出された搬送速度に基づいて記録部３００から吐出されるインクの吐出タイミングがロール紙１０００の搬送速度に同期するようにされている。
【００５８】
搬送ローラー１４とピンチローラー１５は、記録部３００とカッター８００の間に配置され、ロール紙１０００を挟んで圧着された状態で回転される。
【００５９】
記録部３００は給紙されて搬送されるロール紙１０００に画像を記録する機能を有している。
【００６０】
記録部３００は、ロール紙１０００の幅より稍幅が広いラインヘッド型の液体吐出ヘッド１６を有している。
【００６１】
液体吐出ヘッド１６は、例えば、５色の異なる液体（インク）をそれぞれ吐出するモジュールヘッド１７、１７、・・・が副走査方向（ロール紙１０００の搬送方向）に隣接して配置された構成とされている。
【００６２】
液体吐出ヘッド１６の下面はプラテン４００の上面に対向する液体吐出面１６ａとして形成されている。液体吐出面１６ａには複数の図示しないヘッドチップが千鳥状に配列されており、ヘッドチップにはそれぞれインクを吐出する液体吐出ノズルの微細な複数のノズル口が配列されている。
【００６３】
液体吐出ヘッド１６には複数の電気熱変換素子が設けられており、画像情報に基づいて電気熱変換素子が選択的に駆動され、電気熱変換素子の発熱によりインク中に生じた膜沸騰の圧力によって各ノズル口からインクが吐出される。
【００６４】
プラテン４００は記録部３００の下方に対向して配置され、ロール紙１０００を保持する機能を有している。
【００６５】
プラテン４００の上面は搬送されるロール紙１０００を保持する保持面１８として形成されている。
【００６６】
吸引部５００はロール紙１０００をプラテン４００において吸着するための吸引力を発生する機能を有する。吸引部５００には吸引ファン１９とエアー吸引路２０が設けられている。
【００６７】
吸引ファン１９が回転されると、エアー吸引路２０を介してプラテン４００からエアーが吸引され、ロール紙１０００がプラテン４００において吸着されて保持面１８に保持される。このときロール紙１０００は搬送に支障がない吸引力によってプラテン４００の保持面１８に吸着される。
【００６８】
キャッピング部６００は記録部３００の液体吐出面１６ａとプラテン４００の保持面１８との間に形成される空間の密閉性を向上し、記録部３００から吐出されるインクの乾き等を防止する機能を有する。
【００６９】
保湿液供給部７００はキャッピング部６００によって密閉された記録部３００の液体吐出面１６ａとプラテン４００の保持面１８との間の空間を湿潤状態にするために保湿液を供給する機能を有する。
【００７０】
保湿液供給部７００は保湿液が貯蔵された保湿液貯蔵部２１と保湿液貯蔵部２１からプラテン４００までの保湿液の供給路になる保湿液供給管２２と保湿液供給管２２の中間部に配置された保湿液供給ポンプ２３とを有している。
【００７１】
保湿液貯蔵部２１に貯蔵されている保湿液は保湿液供給ポンプ２３の駆動により保湿液供給管２２からプラテン４００の内部に設けられた図示しない吸収体に送られ、記録部３００の液体吐出面１６ａとプラテン４００の保持面１８との間の空間が湿潤状態に保持される。
【００７２】
カッター８００はロール紙１０００を切断する機能を有し、排紙部９００は記録部３００によって画像が記録されたロール紙１０００が排出される部分である。
【００７３】
［ロール紙ユニットの構成］
次に、ロール紙ユニットの構成について説明する（図２及び図３参照）。
【００７４】
ロール紙１０００は厚手のロール芯に記録紙が巻き付けられて円筒状に形成されている。
【００７５】
ロール紙１０００の軸方向における両端部にはそれぞれロール紙ホルダー１００１、１００１が取り付けられ、ロール紙１０００にロール紙ホルダー１００１、１００１が取り付けられることによりロール紙ユニット２０００が構成される（図２参照）。
【００７６】
ロール紙ホルダー１００１は、図２及び図３に示すように、ロール紙１０００の最大外径より径の大きな円板状のフランジ１００２とフランジ１００２から外方へ突出された円環状の被支持筒１００３とフランジ１００２の中心部から内方へ突出された略円筒状の取付ボス１００４とを有している。
【００７７】
被支持筒１００３は外径がフランジ１００２の外径より小さくされている。一方の被支持筒１００３の先端部の外面にはギヤ部１００３ａが形成されている。フランジ１００２の中心と被支持筒１００３の中心とは一致されている。
【００７８】
取付ボス１００４には周方向に等間隔に離隔して先端側に開口されたスリット１００４ａ、１００４ａ、・・・が形成されている。取付ボス１００４にはスリット１００４ａ、１００４ａ、・・・によって周方向に離隔した四つの圧入部１００４ｂ、１００４ｂ、・・・が設けられ、圧入部１００４ｂ、１００４ｂ、・・・の先端部は外径がロール紙１０００の内径より稍大きくなるように外面側へ突出されている。圧入部１００４ｂ、１００４ｂ、・・・はそれぞれスリット１００４ａ、１００４ａ、・・・によってフランジ１００２の半径方向へ弾性変形可能とされている。
【００７９】
ロール紙ホルダー１００１、１００１はそれぞれ取付ボス１００４、１００４がロール紙１０００の軸方向における両側からロール芯に挿入されることによりロール紙１０００に取り付けられる。取付ボス１００４、１００４がロール芯に挿入された状態においては、取付ボス１００４、１００４が弾性変形されてロール芯の内面に内側から押し付けられて圧入状態とされるため、ロール紙ホルダー１００１、１００１のロール紙１０００からの脱落が防止される。
【００８０】
［プリンターにおけるロール紙の搬送動作］
次に、プリンター１におけるロール紙１０００の給紙から排紙までの動作について説明する（図１参照）。
【００８１】
ロール紙１０００は給紙部１００から排紙部９００まで搬送パスＡにおいて搬送される。
【００８２】
ロール紙１０００が装填されたロール紙トレイ４から給紙ローラー５と給紙ピンチローラー６によってロール紙１０００が給紙される。尚、ロール紙１０００のロール紙トレイ４への装填はロール紙ホルダー１００１、１００１が取り付けられてロール紙ユニット２０００として構成された状態で行われる。
【００８３】
給紙されたロール紙１０００は搬送部２００へ向けて搬送され、下部ターンローラー７と下部ターンピンチローラー８によって搬送方向が変更され、続いて、上部ターンローラー９と上部ターンピンチローラー１０、１０によって搬送され搬送方向が略９０°変更される。
【００８４】
搬送されるロール紙１０００はエッジセンサー１１によって検出され、搬送ローラー１２とピンチローラー１３によって記録部３００とプラテン４００の間へ向けてさらに搬送される。
【００８５】
ロール紙１０００が搬送ローラー１２とピンチローラー１３によって搬送されるときには、キャッピング部６００が動作され記録部３００とプラテン４００の間の搬送パスＡが開放される。このとき吸引部５００の吸引ファン１９が回転される。ロール紙１０００は、吸引部５００の吸引力によってプラテン４００の保持面１８に吸着されて保持される。
【００８６】
エッジセンサー１１がロール紙１０００の先端を検出した時点からの上部ターンローラー９による搬送量と搬送ローラー１２による搬送量との合計した搬送量が所定値に達すると、記録部３００によるロール紙１０００に対する記録動作が開始される。
【００８７】
ロール紙１０００は搬送ローラー１２とピンチローラー１３を通過すると、搬送ローラー１２と同期して回転されている搬送ローラー１４とピンチローラー１５によってさらに排紙部９００へ向けて搬送される。
【００８８】
ロール紙１０００に対する記録が終了すると、吸引ファン１９の動作が停止される。ロール紙１０００はカッター８００によってカットされた後に排紙部９００まで搬送される。
【００８９】
カッター８００によってカットされたロール紙１０００が排紙部９００に搬送されると、搬送ローラー１２が逆回転され、ロール紙ユニット２０００側のロール紙１０００がカッター８００側から記録部３００側へ搬送される。従って、ロール紙ユニット２０００にはロール紙１０００の一部が巻き戻される。ロール紙ユニット２０００にロール紙１０００の一部が巻き戻されることによりロール紙１０００の搬送動作が終了する。
【００９０】
ロール紙１０００の搬送動作が終了すると、キャッピング部６００が再び動作されて記録部３００とプラテン４００の間の空間が閉塞されて密閉される。
【００９１】
［ロール紙トレイ等の具体的な構成］
次いで、ロール紙トレイ４及び機器本体３の給紙側の部分の具体的な構成について説明する（図４乃至図１０参照）。
【００９２】
ロール紙トレイ４は機器本体３に対して機器本体３から引き出される引出位置（図４及び図７参照）と機器本体３にロール紙ユニット２０００を収納する収納位置（図５、図６、図８及び図１０参照）との間で少なくとも移動可能とされている。
【００９３】
ロール紙トレイ４は底面部２４と前面部２５と側面部２６、２６を有している（図４乃至図８参照）。
【００９４】
底面部２４の前端部には後述するロック機構が設けられ、ロック機構の前端部は前面部２５の下端部に形成された配置孔２５ａに配置されている。底面部２４には上方へ突出された給紙ガイド２７、２７が左右に離隔して設けられている（図６及び図１０参照）。
【００９５】
側面部２６、２６は底面部２４の前端部における左右両端寄りの位置からそれぞれ上方へ突出されて設けられている（図４乃至図８参照）。側面部２６、２６の外面側にはそれぞれ揺動アーム２８、２８が回動自在に支持されている。側面部２６、２６の下端寄りの位置にはそれぞれ支点軸２９、２９が設けられている。
【００９６】
揺動アーム２８、２８は下端部が支点軸２９、２９に連結され、支点軸２９、２９を支点として回動される。揺動アーム２８、２８の上端部はそれぞれ被ストッパー突部２８ａ、２８ａとして設けられている。揺動アーム２８、２８の上端寄りの位置と側面部２６、２６の間にはそれぞれ付勢バネ３０、３０が支持され、揺動アーム２８、２８はそれぞれ上端部が略後方へ移動される回動方向へ付勢されている。
【００９７】
側面部２６、２６間には付勢軸３１が架け渡され、付勢軸３１は両端部がそれぞれ軸受３２、３２を介して揺動アーム２８、２８の上端側に連結されている。従って、付勢軸３１は揺動アーム２８、２８を介して付勢バネ３０、３０の付勢力によって略後方へ移動される方向へ付勢されている。付勢軸３１は側面部２６、２６に対して回転可能とされている。
【００９８】
側面部２６、２６の外面側にはそれぞれストッパー３３、３３が取り付けられている。ストッパー３３、３３にはそれぞれ揺動アーム２８、２８の被ストッパー突部２８ａ、２８ａが係合可能とされ、ストッパー３３、３３にそれぞれ被ストッパー突部２８ａ、２８ａが係合されることにより、揺動アーム２８、２８の付勢された方向への回動が規制される。
【００９９】
側面部２６、２６間には付勢軸３１の下側に第１の支持軸３４が架け渡されている。第１の支持軸３４の軸方向における両端部にはそれぞれ第１の回動ガイド３５、３５が支持され（図６及び図１０参照）、第１の回動ガイド３５、３５の先端部にはそれぞれ押さえローラー３５ａ、３５ａが回転自在に支持されている。第１の回動ガイド３５、３５は第１の支持軸３４を支点として回動され、押さえローラー３５ａ、３５ａが支持軸３４より下方側に位置され、図示しないバネによって押さえローラー３５ａ、３５ａが略上方へ移動する方向へ付勢されている。
【０１００】
底面部２４の左右両端部にはそれぞれ支持部３６、３６が設けられている（図６乃至図８参照）。支持部３６、３６は前端部がそれぞれ側面部２６、２６に取り付けられている。
【０１０１】
支持部３６には上方に開口された略半円弧状の受け面３６ａが形成されている。受け面３６ａの曲率はロール紙ユニット２０００のロール紙ホルダー１００１に設けられた被支持筒１００３の曲率より稍大きくされている。従って、後述するように、受け面３６ａ、３６ａにはそれぞれロール紙ユニット２０００の被支持筒１００３、１００３が載置されて支持されるが、このときロール紙ユニット２０００は受け面３６ａ、３６ａに対して被支持筒１００３、１００３が転動可能とされ略前後方向へ移動可能とされる。
【０１０２】
支持部３６、３６の後端部にはそれぞれ支持板３７、３７が取り付けられている。支持板３７、３７の上端部間には第２の支持軸３８が架け渡されている。第２の支持軸３８には軸方向に離隔して複数の第２の回動ガイド３９、３９、・・・が支持され（図６及び図１０参照）、第２の回動ガイド３９、３９、・・・の先端部にはそれぞれ押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・が回転自在に支持されている。第２の回動ガイド３９、３９、・・・は第２の支持軸３８を支点として回動され、押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・が第２の支持軸３８より下方側に位置され、図示しないバネによって押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・が略上方へ移動する方向へ付勢されている。
【０１０３】
ロール紙トレイ４の側面における下端部にはそれぞれ前後方向に延びる被ガイドレール４０、４０が取り付けられている。
【０１０４】
機器本体３には底面板４１と側面板４２、４２が設けられている（図４乃至図８参照）。
【０１０５】
底面板４１には左右に離隔してピックアップガイド４３、４３、・・・が取り付けられている（図６及び図１０参照）。ピックアップガイド４３は略三角形状に形成され、後方へ行くに従って上方へ変位するように傾斜されたガイド面４３ａを有している。ガイド面４３ａの前端は底面板４１の上面に連続されている。
【０１０６】
側面板４２、４２間にはそれぞれ第１の基準軸４４と第２の基準軸４５が架け渡され、第１の基準軸４４と第２の基準軸４５は上下に離隔して位置されている。第１の基準軸４４と第２の基準軸４５はそれぞれ側面板４２、４２に対して回転可能とされている。
【０１０７】
第１の基準軸４４の軸方向における一端寄りの位置には周方向に延びる位置決め溝４４ａが形成されている（図９及び図１０参照）。位置決め溝４４ａは底面の溝幅が最小とされ開口面の溝幅が最大となるように底面側から開口側へ行くに従って溝幅が広がるように形成されている。
【０１０８】
第２の基準軸４５はピックアップガイド４３、４３、・・・の後面に接近して位置されている（図１０参照）。
【０１０９】
側面板４２、４２間には第１の基準軸４４と第２の基準軸４５の後側に、図４、図５、図８及び図１０に示すように、上記した給紙ローラー５と給紙ピンチローラー６がそれぞれ架け渡され、給紙ローラー５と給紙ピンチローラー６の後側に下部ターンローラー７と下部ターンピンチローラー８がそれぞれ架け渡されている。
【０１１０】
側面板４２、４２間には第１の搬送用ガイド４６と第２の搬送用ガイド４７がそれぞれ架け渡されている。第１の搬送用ガイド４６は第２の搬送用ガイド４７の上方に位置され、前端部以外の部分が第２の搬送用ガイド４７と平行な状態で接近して位置されている。第１の搬送用ガイド４６の前端部は前方へ行くに従って第２の搬送用ガイド４７から離隔するように傾斜された導入部４６ａとして設けられている。第２の搬送用ガイド４７は前端部がピックアップガイド４３、４３、・・・の直ぐ後側に位置されている（図１０参照）。
【０１１１】
第１の搬送用ガイド４６と第２の搬送用ガイド４７はロール紙１０００の搬送経路を形成し、ロール紙１０００は第１の搬送用ガイド４６と第２の搬送用ガイド４７の間を搬送されていく。
【０１１２】
一方の側面板４２には送り機構４８が配置されている（図８及び図９参照）。送り機構４８はモーター４９とプーリー５０とタイミングベルト５１とギヤプーリー５２と伝達ギヤ５３とを有している。
【０１１３】
モーター４９は側面板４２の内面側に取り付けられ、モーター軸が側面板４２の外面側に突出されている。プーリー５０はモーター４９のモーター軸に固定され、プーリー５０とギヤプーリー５２の間にタイミングベルト５１が巻き付けられている。ギヤプーリー５２と伝達ギヤ５３は噛合されている。
【０１１４】
伝達ギヤ５３はロール紙ユニット２０００が装填されたロール紙トレイ４が収納位置に移動されたときに、ロール紙ユニット２０００のロール紙ホルダー１００１に設けられた被支持筒１００３のギヤ部１００３ａと噛合される。従って、モーター４９が回転されると、モーター４９の駆動力が順にプーリー５０、タイミングベルト５１、ギヤプーリー５２及び伝達ギヤ５３を介してロール紙ホルダー１００１に伝達され、モーター４９の回転方向に応じた方向へロール紙ユニット２０００が回転される。ロール紙ユニット２０００の回転に伴ってロール紙１０００が引き出され又は巻き戻される。
【０１１５】
側面板４２、４２の下端部にはそれぞれ前後方向に延びるガイドレール５４、５４が取り付けられている。ガイドレール５４、５４にはロール紙トレイ４の被ガイドレール４０、４０がそれぞれ摺動自在に支持され、ロール紙トレイ４は被ガイドレール４０、４０がそれぞれガイドレール５４、５４に案内されて前後方向へ移動される。
【０１１６】
［ロック機構の構成］
次に、ロール紙トレイ４の前端部に設けられたロック機構６０について説明する（図１１参照）。
【０１１７】
ロール紙トレイ４の底面部２４の前端寄りの位置には挿通孔２４ａが形成されている。底面部２４には前後に離隔してそれぞれ上方へ突出されたバネ支持部２４ｂとレバー支持部２４ｃが設けられている。
【０１１８】
機器本体３の底面板４１の前端寄りの位置にはロック孔４１ａが形成されている。
【０１１９】
ロック機構６０はロックレバー６１と引張コイルバネ６２を有している。
【０１２０】
ロックレバー６１はレバー本体６３とレバー本体６３の前端に連続された把持アーム６４とから成る。
【０１２１】
レバー本体６３の前端部には下方へ突出されたロック用突部６５が設けられている。ロック用突部６５は前面が係止面６５ａとして形成され、下面が摺動面６５ｂとして形成されている。摺動面６５ｂは後方へ行くに従って上方へ緩やかに変位するように傾斜されている。
【０１２２】
レバー本体６３にはロック用突部６５の後側の位置に下方へ突出されたストッパー部６３ａが設けられている。レバー本体６３の後端部には上方へ突出された支持突部６３ｂが設けられている。
【０１２３】
把持アーム６４は縦断面形状において下方に開口されたコ字状に形成され、前端部が把持部６４ａとして設けられている。
【０１２４】
ロックレバー６１はレバー本体６３の後端部が底面部２４のレバー支持部２４ｃに回動自在に支持されている。
【０１２５】
引張コイルバネ６２は両端部がそれぞれ底面部２４のバネ支持部２４ｂとレバー本体６３の支持突部６３ｂとに支持されている。ロックレバー６１が上方側へ回動されると、引張コイルバネ６２によってロックレバー６１に下方側への回動力が付与される。
【０１２６】
［ロール紙ユニットの装填時における動作］
以下に、ロール紙ユニット２０００の装填時における動作について説明する（図１２乃至図１６参照）。
【０１２７】
ロール紙トレイ４が機器本体３から引き出されて引出位置に移動されると、ロール紙トレイ４に対するロール紙ユニット２０００の装填が行われる。ロール紙トレイ４の機器本体３からの引出はロック機構６０の把持アーム６４の把持部６４ａを把持して上方へ引き上げロックレバー６１を上方側へ回動させ、ロール紙トレイ４を前方へ移動させることにより行うことができる。
【０１２８】
ロール紙ユニット２０００はロール紙トレイ４の支持部３６、３６に装填され、ロール紙ユニット２０００が装填された状態においてはロール紙ホルダー１００１、１００１の被支持筒１００３、１００３がそれぞれ支持部３６、３６の受け面３６ａ、３６ａに載置されて支持される（図１２参照）。
【０１２９】
ロール紙ユニット２０００が支持部３６、３６に装填されると、ロール紙１０００の外周面がそれぞれ第１の回動ガイド３５、３５の押さえローラー３５ａ、３５ａと第２の回動ガイド３９、３９、・・・の押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・とによって外側から押さえられる。第１の回動ガイド３５、３５と第２の回動ガイド３９、３９、・・・はそれぞれバネによってロール紙１０００の外周面に近付く方向へ付勢されているため、押さえローラー３５ａ、３５ａと押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・はロール紙１０００の外周面に圧着される。従って、ロール紙１０００の巻解れを防止することができる。
【０１３０】
このときロール紙１０００の先端部１０００ａは底面部２４に設けられた給紙ガイド２７、２７に載置される。
【０１３１】
ロール紙ユニット２０００が支持部３６、３６に装填された状態においては、付勢軸３１がロール紙ホルダー１００１、１００１のフランジ１００２、１００２に前方から接触される。このとき付勢軸３１は付勢された方向における移動端に位置されており、フランジ１００２、１００２には付勢バネ３０の付勢力が付与されていない状態で付勢軸３１が接触される。
【０１３２】
前面部２５が後方へ押圧されてロール紙トレイ４が引出位置から収納位置へ向けて移動されると、図１３に示すように、ロール紙１０００の先端部１０００ａが機器本体３のピックアップガイド４３、４３、・・・のガイド面４３ａ、４３ａ、・・・に乗り上げ摺動されて案内されガイド面４３ａ、４３ａ、・・・から後方へ突出され、第２の搬送用ガイド４７の上面側に導かれる。
【０１３３】
このときロール紙ユニット２０００のフランジ１００２、１００２には付勢軸３１が接触された状態が保持され、第１の基準軸４４及び第２の基準軸４５がそれぞれフランジ１００２、１００２に近接して位置される。
【０１３４】
さらに前面部２５が後方へ押圧されてロール紙トレイ４が収納位置へ向けて移動されると、フランジ１００２、１００２が第２の基準軸４５に接する（図１４参照）。従って、付勢軸３１と第２の基準軸４５がフランジ１００２、１００２に接触される。
【０１３５】
前面部２５がさらに後方へ押圧されてロール紙トレイ４が収納位置へ向けて移動されると、フランジ１００２、１００２が第２の基準軸４５に押し付けられる（図１５参照）。従って、ロール紙ユニット２０００は被支持筒１００３、１００３がそれぞれ支持部３６、３６の受け面３６ａ、３６ａ上を転動され、支持部３６、３６に対して前方へ移動される。ロール紙ユニット２０００が前方へ移動されることにより、付勢軸３１が付勢バネ３０の付勢力に抗して前方へ移動され、付勢軸３１がフランジ１００２、１００２に押し付けられる。
【０１３６】
このときロール紙ユニット２０００はフランジ１００２、１００２が第２の基準軸４５に乗り上げる方向へも移動されるため僅かに上方へ移動され、被支持筒１００３、１００３がそれぞれ支持部３６、３６の受け面３６ａ、３６ａから僅かに上方に離隔して位置される。
【０１３７】
引き続き前面部２５が後方へ押圧されてロール紙トレイ４が後方へ移動されると、ロール紙トレイ４は収納位置に至る（図１６参照）。収納位置においてはフランジ１００２、１００２が第２の基準軸４５に押し付けられ、支持部３６、３６に対して前方へ移動される。また、このときロール紙ユニット２０００はフランジ１００２、１００２が第２の基準軸４５に乗り上げる方向へもさらに移動されるためさらに上方へ移動され、フランジ１００２、１００２の外周面が第１の基準軸４４にも接触される。
【０１３８】
上記のように、収納位置においては、フランジ１００２、１００２の外周面が第１の基準軸４４と第２の基準軸４５に押し付けられ付勢軸３１が付勢バネ３０の付勢力によってフランジ１００２、１００２の外周面に押し付けられた状態とされる。従って、ロール紙ユニット２０００は第１の基準軸４４と第２の基準軸４５と付勢軸３１によって保持されてロール紙１０００の軸方向に直交する方向において位置決めされる。
【０１３９】
ロール紙トレイ４が後方へ移動されて収納位置に移動されるときには、一方のフランジ１００２が第１の基準軸４４の一端部に形成された位置決め溝４４ａに挿入される（図１６及び図１７参照）。位置決め溝４４ａは、上記したように、底面側から開口側へ行くに従って溝幅が広がるように形成されているため、フランジ１００２は位置決め溝４４ａに円滑に挿入される。
【０１４０】
このようにフランジ１００２が位置決め溝４４ａに挿入されることにより、ロール紙ユニット２０００はロール紙１０００の軸方向において位置決めされる。
【０１４１】
ロール紙トレイ４が収納位置に移動されると、送り機構４８のモーター４９が回転されてロール紙ユニット２０００が回転され、ロール紙１０００が第１の搬送用ガイド４６と第２の搬送用ガイド４７の間に挿入され排紙部９００へ向けて搬送されていく。
【０１４２】
このときフランジ１００２、１００２が回転されるが、フランジ１００２、１００２に接している第１の基準軸４４、第２の基準軸４５及び付勢軸３１は何れも軸回り方向へ回転可能とされているため、フランジ１００２、１００２の回転に伴って第１の基準軸４４、第２の基準軸４５及び付勢軸３１が回転される。
【０１４３】
このようにフランジ１００２、１００２に接触されている第１の基準軸４４、第２の基準軸４５及び付勢軸３１が回転されるため、ロール紙ユニット２０００の回転に対する負荷が低減され、ロール紙１０００の円滑な搬送動作を確保することができる。従って、送り機構４８のモーター４９に対する負荷を軽減することができる。
【０１４４】
また、上記したように、第１の搬送用ガイド４６には前方へ行くに従って第２の搬送用ガイド４７から離隔するように傾斜された導入部４６ａが設けられているため、ロール紙１０００が搬送されるときに先端部１０００ａが導入部４６ａによって案内されて第１の搬送用ガイド４６と第２の搬送用ガイド４７の間に円滑に挿入されていく。従って、ロール紙１０００を給紙部１００から排紙部９００へ向けて確実に搬送することができる。
【０１４５】
ロール紙１０００が給紙部１００から排紙部９００へ向けて搬送されていくと、ロール紙ユニット２０００におけるロール紙１０００の巻径が搬送量に伴って小さくなっていく（図１８参照）。このときロール紙１０００の外周面にはそれぞれ第１の回動ガイド３５、３５の押さえローラー３５ａ、３５ａと第２の回動ガイド３９、３９、・・・の押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・とがバネによる付勢力によって圧着されている。従って、第１の回動ガイド３５、３５と第２の回動ガイド３９、３９、・・・はロール紙１０００の巻径の変化に伴ってバネによる付勢方向へ回動されていき、常に、押さえローラー３５ａ、３５ａと押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・がロール紙１０００の外周面に圧着され、ロール紙１０００の巻解れが防止される。
【０１４６】
また、ロール紙１０００の外周面には回転可能な押さえローラー３５ａ、３５ａと押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・が接しているため、ロール紙ユニット２０００の回転に伴ってローラー３５ａ、３５ａと押さえローラー３９ａ、３９ａ、・・・が回転され、ロール紙ユニット２０００の回転に対する負荷が低減される。従って、送り機構４８のモーター４９に対する負荷を軽減することができる。
【０１４７】
送り機構４８の動作が停止されロール紙１０００の搬送動作が終了すると、ロール紙トレイ４を収納位置から引出位置へ向けて移動させることが可能となる。
【０１４８】
［ロック機構の動作］
次に、ロック機構６０の動作について説明する（図１９乃至図２５参照）。
【０１４９】
ロール紙トレイ４の引出位置から収納位置へ向けての移動が開始されたときには、ロックレバー６１のロック用突部６５がロール紙トレイ４の底面部２４の挿通孔２４ａに挿入され、ロックレバー６１はストッパー部６３ａが底面部２４の上面に接触されて水平な状態とされている（図１９参照）。
【０１５０】
ロール紙トレイ４がさらに収納位置へ向けて移動されていくと、ロックレバー６１のロック用突部６５における摺動面６５ｂの後端部が機器本体３の底面板４１の前縁に接する（図２０参照）。
【０１５１】
さらにロール紙トレイ４が収納位置へ向けて移動されていくと、ロック用突部６５の摺動面６５ｂが底面板４１に乗り上げてロックレバー６１が引張コイルバネ６２の付勢力に抗して回動されていく（図２１参照）。
【０１５２】
引き続きロール紙トレイ４が収納位置へ向けて移動されていくと、ロック用突部６５の摺動面６５ｂが底面板４１の前縁に摺動されてさらにロックレバー６１が引張コイルバネ６２の付勢力に抗して回動され、摺動面６５ｂの前端が底面板４１に乗り上げる（図２２参照）。
【０１５３】
ロール紙トレイ４がさらに収納位置へ向けて移動されていくと、ロック用突部６５の摺動面６５ｂが底面板４１の上面に摺動される（図２３参照）。
【０１５４】
さらにロール紙トレイ４が収納位置へ向けて移動されていくと、ロック用突部６５の前端が底面板４１のロック孔４１ａの前端より後方に位置され、ロックレバー６１が引張コイルバネ６２の付勢力によって回動されてロック用突部６５がロック孔４１ａに挿入されてストッパー部６３ａが底面板４１の上面に接触される（図２４参照）。このときロール紙トレイ４は収納位置より僅かに後方まで移動されており、これ以上後方へ移動することができない状態とされている。ロール紙トレイ４が収納位置より僅かに後方まで移動されロック用突部６５がロック孔４１ａに挿入された状態においては、ロック用突部６５の前端がロック孔４１ａの前端より後方に位置され、ロック用突部６５の係止面６５ａとロック孔４１ａの前端との間に隙間６６が形成されている。
【０１５５】
収納位置より僅かに後方まで移動された状態においては、揺動アーム２８、２８と側面部２６、２６の間にそれぞれ支持された付勢バネ３０、３０によって付勢された付勢軸３１がロール紙ユニット２０００のフランジ１００２、１００２に前方から押し付けられている（図１６参照）。従って、ロール紙トレイ４には付勢バネ３０の付勢力によって前方への移動力が付与されている。
【０１５６】
このときロール紙トレイ４の前面部２５に対する押圧が解除されると、付勢バネ３０から付与された移動力によってロール紙トレイ４が前方へ移動される（図２５参照）。ロール紙トレイ４が前方へ移動されると、ロックレバー６１のロック用突部６５の係止面６５ａがロック孔４１ａの前端に係止される。ロック用突部６５の係止面６５ａがロック孔４１ａの前端に係止されることによりロール紙トレイ４の前方への移動が停止され、ロール紙トレイ４がロック機構６０によって機器本体３に対してロックされる。ロール紙トレイ４がロック機構６０によって機器本体３に対してロックされたときにロール紙トレイ４は収納位置に保持される。
【０１５７】
尚、ロール紙トレイ４が収納位置から僅かに後方まで移動された状態から収納位置まで移動されると、付勢バネ３０、３０が僅かに伸長されるが、付勢軸３１には依然として付勢バネ３０、３０による付勢力が付与された状態である。従って、ロール紙ユニット２０００のフランジ１００２、フランジ１００２の外周面が第１の基準軸４４と第２の基準軸４５に押し付けられ付勢軸３１が付勢バネ３０の付勢力によってフランジ１００２、１００２の外周面に押し付けられた状態が保持される。
【０１５８】
ロール紙トレイ４が機器本体３にロックされた状態において、把持アーム６４の把持部６４ａを把持して上方へ引き上げロックレバー６１を引張コイルバネ６２の付勢力に抗して上方側へ回動させると、ロック用突部６５の係止面６５ａとロック孔４１ａとの係止状態が解除され、ロール紙トレイ４の機器本体３に対するロックが解除される。従って、把持アーム６４の把持部６４ａを把持した状態でロール紙トレイ４を機器本体３から引き出すことにより、ロール紙トレイ４を引出位置まで移動させることができる。
【０１５９】
上記したように、プリンター１にあっては、ロール紙トレイ４が付勢バネ３０の付勢力によって引出位置へ向けて移動されロック用突部６５がロック孔４１ａに係止されるため、ロック用突部６５をロック孔４１ａに係止するための専用のバネを必要としない。従って、部品点数の削減及び機構の簡素化により、プリンター１の小型化及び製造コストの低減を図ることができる。
【０１６０】
また、ロック用突部６５の係止面６５ａがロック孔４１ａの前端より後方へ位置された後にロール紙トレイ４が引出位置へ向けて移動されロール紙トレイ４の機器本体３に対するロックが行われるため、ロック用突部６５がロック孔４１ａに確実に挿入され、ロック機構６０による動作の信頼性の向上を図ることができる。
【０１６１】
［プリンターの効果等］
以上に記載した通り、プリンター１にあっては、機器本体３に設けられた第１の基準軸４４と第２の基準軸４５がフランジ１００２、１００２に接触され付勢バネ３０によって付勢されロール紙トレイ４に設けられた付勢軸３１がフランジ１００２、１００２に押し付けられてロール紙ユニット２０００が軸方向に直交する方向において位置決めされる。
【０１６２】
従って、簡素な機構によりロール紙ユニット２０００を高精度に位置決めすることができ、製造コストの高騰を来たすことなくロール紙１０００の斜行の発生を防止することができる。
【０１６３】
特に、第１の基準軸４４と第２の基準軸４５は機器本体３の側面板４２、４２に支持されているが、第１の基準軸４４や第２の基準軸４５を支持する支持孔は機械加工により高い精度で形成された金型やレーザー加工機によって高い位置精度で形成されるため、第１の基準軸４４と第２の基準軸４５に接して位置決めされるロール紙ユニット２０００の第１の基準軸４４及び第２の基準軸４５に対する良好な位置決め精度を確保することができる。
【０１６４】
また、ロール紙トレイ４が引出位置から収納位置に移動されるときに、フランジ１００２が第１の基準軸４４の位置決め溝４４ａに挿入されてロール紙ユニット２０００が軸方向において位置決めされる。
【０１６５】
従って、ロール紙ユニット２０００の軸方向における位置決めが簡単かつ確実に行われるため、簡素な機構によりロール紙ユニット２０００を高精度に位置決めすることができ、製造コストの高騰を来たすことなく斜行の発生を防止することができる。
【０１６６】
また、位置決め溝４４ａがロール紙ユニット２０００を軸方向に直交する方向において位置決めするための第１の基準軸４４に形成されているため、ロール紙ユニット２０００の軸方向における位置決めを行う専用の部品を設ける必要がない。従って、部品点数の削減により製造コストを低減した上で高精度な位置決めを行うことができる。
【０１６７】
さらに、プリンター１にあっては、ロール紙トレイ４が引出位置から収納位置へ向けて移動されたときにロール紙１０００の先端部１０００ａが機器本体３のピックアップガイド４３、４３、・・・のガイド面４３ａ、４３ａ、・・・に乗り上げて案内され、ロール紙１０００が第２の搬送用ガイド４７に導かれる。
【０１６８】
従って、ロール紙１０００を確実に搬送パスＡにおいて搬送することができる。
【０１６９】
また、ロール紙トレイ４が収納位置へ向けて移動されることによりロール紙１０００の先端部１０００ａが案内されるため、ロール紙１０００の先端部１０００ａを案内するための特別な動力を必要とせず、機構の簡素化及び部品点数の削減による製造コストの低減を図ることができる。
【０１７０】
尚、ロール紙ユニット２０００を位置決めするための第１の基準軸４４、第２の基準軸４５及び付勢軸３１はロール紙ユニット２０００の最大外径に対して小さな径の軸を使用することが望ましい。第１の基準軸４４、第２の基準軸４５及び付勢軸３１の径を小さくすることにより、ロール紙ユニット２０００の外側における第１の基準軸４４、第２の基準軸４５及び付勢軸３１の配置スペースが小さくて済み、プリンター１の小型化を図ることができる。
【０１７１】
上記には、ロール紙トレイ４が機器本体３に対して直線的に移動される例を示したが、ロール紙トレイ４は、例えば、引出位置と収納位置との間で回動可能とされていてもよく、また、リンク機構等によって開閉可能とされていてもよい。
【０１７２】
また、プリンター１のロール紙１０００に対する記録の方式は上記したラインヘッドを用いた記録方式の他に、例えば、シリアルヘッドを用いた記録方式、電子写真方式、昇華型熱転写方式、感熱型熱転写方式等の各種の方式を用いることが可能である。
【０１７３】
上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【０１７４】
【図１】図２乃至図２５と共に本発明プリンターの実施の形態を示すものであり、本図は、プリンターの概略側面図である。
【図２】ロール紙ユニットの斜視図である。
【図３】ロール紙ホルダーの拡大斜視図である。
【図４】ロール紙トレイと機器本体の一部とをロール紙トレイが引出位置にありロール紙ユニットが装填された状態で示す斜視図である。
【図５】ロール紙トレイと機器本体の一部とをロール紙トレイが収納位置にありロール紙ユニットが装填された状態で示す斜視図である。
【図６】ロール紙トレイと機器本体の一部とをロール紙トレイが収納位置にある状態を前面部を省略して示す斜視図である。
【図７】ロール紙トレイと機器本体の一部とをロール紙トレイが引出位置にありロール紙ユニットが装填された状態で示す側面図である。
【図８】ロール紙トレイと機器本体の一部とをロール紙トレイが収納位置にありロール紙ユニットが装填された状態で示す側面図である。
【図９】ロール紙トレイと機器本体の一部とをロール紙トレイが機器本体から引き出されロール紙ユニットが装填された状態で示す斜視図である。
【図１０】ロール紙トレイと機器本体の一部とをロール紙トレイが収納位置にありロール紙ユニットが装填された状態で示す断面図である。
【図１１】ロック機構等を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図１２】図１３乃至図１６と共にロール紙ユニットがロール紙トレイに装填されたときの動作を示すものであり、本図は、ロール紙トレイが引出位置にある状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図１３】ロール紙トレイが引出位置から収納位置へ向けて移動された直後の状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図１４】図１３に引き続きロール紙トレイが収納位置へ向けて移動された状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図１５】図１４に引き続きロール紙トレイが収納位置へ向けて移動された状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図１６】ロール紙トレイが収納位置に移動された状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図１７】ロール紙トレイが収納位置に移動されロール紙ユニットが軸方向において位置決めされた状態を示す斜視図である。
【図１８】ロール紙が搬送されてロール紙の巻径が小さくなった状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図１９】図２０乃至図２５と共にロック機構の動作を示すものであり、本図は、ロックレバーのロック用突部が機器本体の底面部の前方に位置されている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図２０】ロックレバーのロック用突部が機器本体の底面部の前縁に接した状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図２１】ロックレバーのロック用突部が機器本体の底面部の前縁に摺動されている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図２２】ロックレバーのロック用突部の全体が機器本体の底面部の上面に乗り上げた状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図２３】ロックレバーのロック用突部が機器本体の底面部の上面に摺動されている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図２４】ロックレバーのロック用突部が機器本体の底面部のロック孔に挿入された状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図２５】ロックレバーのロック用突部が機器本体の底面部のロック孔に係止された状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【符号の説明】
【０１７５】
１…プリンター、３…機器本体、４…ロール紙トレイ、１０００…ロール紙、１００１…ロール紙ホルダー、１００２…フランジ、２０００…ロール紙ユニット、３０…付勢バネ、３１…付勢軸、３５…第１の回動ガイド、３６…支持部、３９…第２の回動ガイド、４１ａ…ロック孔、４４…第１の基準軸、４４ａ…位置決め溝、４５…第２の基準軸、４６…第１の搬送用ガイド、４７…第２の搬送用ガイド、６１…ロックレバー、６５…ロック用突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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