(57)【要約】【課題】容易に安全性を確保しながら作業できる設置用治具を提供する。【解決手段】設置用治具１０は、装置設置用補助部品であり、仮止め機構として機能する設置用治具１０をいう。設置用治具１０は、治具本体部１１と、係合溝１２と、掛持部１３と、爪部１４と、を備える。係合溝１２は、溝終端部１２ａを終端とし、ネジ穴に挿入されたネジを貫通させて係止する。溝終端部１２ａは、装置を設置場所に取付するための、設置場所に形成されたネジ穴と対向する位置に形成される。掛持部１３と爪部１４で構成される凸部は、装置の一部を掛持し、設置場所の所定位置に装置を配置する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置を設置場所に取付するための、該設置場所に形成されたネジ穴と対向する位置に形成された孔部と、
前記ネジ穴に挿入されたネジを貫通させ、前記孔部を終端として係止する係合溝と、
前記設置場所の所定位置に、前記装置の一部を掛持する凸部と、
を備えることを特徴とする設置用治具。
【請求項２】
前記係合溝はＬ字型であることを特徴とする請求項１に記載の設置用治具。
【請求項３】
前記係合溝はＪ字型であることを特徴とする請求項１に記載の設置用治具。
【請求項４】
前記凸部は、前記装置の掛持した状態を係止する爪部を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の設置用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設置用治具に関する。より詳しくは、装置設置用補助部品であり、仮止め機構として機能する設置用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁などの所定の設置場所に、装置を取付し固定する作業において、装置の重量が大きい場合、設置作業は困難であることが多い。例えば、装置をクレーンで吊り設置場所まで持ち上げてから固定するなど、時間や手間がかかる。
【０００３】
できるだけ負担を少なくして設置作業を行うために、特許文献２に記載されているように、設置場所に仮止めした木ねじに装置を引っ掛けて作業を行う方法が行われている。また、特許文献１では、予めねじ穴などが形成された設置場所で、取付位置の精度を要する場合において、装置に形成した係合孔と係合突部で容易に仮固定できるようにしておく方法がとられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−２０２４４４号公報
【特許文献２】特開２００３−２７９１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２において、設置作業の作業性は向上しているが、部品の構造そのものに手を加えており、製造工程が複雑になったり、コストがかかるおそれがある。また、特許文献１において、作業性は向上しているが、設置場所が高所であって作業の安全性が求められる場合など、対策が充分とは言い難い。
【０００６】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、容易に安全性を確保しながら作業できる設置用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の観点に係る設置用治具は、
装置を設置場所に取付するための、該設置場所に形成されたネジ穴と対向する位置に形成された孔部と、
前記ネジ穴に挿入されたネジを貫通させ、前記孔部を終端として係止する係合溝と、
前記設置場所の所定位置に、前記装置の一部を掛持する凸部と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、容易に安全性を確保しながら作業できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る設置用治具の一例を示す構成斜視図である。
【図２】実施の形態に係る設置用治具の一例を示す概略平面図および側面図である。
【図３】実施の形態に係る設置用治具の動作の一例を示す平面図である。
【図４】実施の形態に係る設置用治具の動作の一例を示す側方断面図である。
【図５】実施の形態に係る設置用治具の動作の一例を示す平面図および側方断面図である。
【図６】実施の形態に係る設置用治具の具体的な動作の一例を示す平面図である。
【図７】実施の形態に係る設置用治具の動作のその他の例を示す側方断面図である。
【図８】実施の形態に係る設置用治具の動作の一例を示す平面図および側方断面図である。
【図９】実施の形態の変形例１に係る設置用治具の一例を示す概略平面図および側面図である。
【図１０】実施の形態の変形例１に係る設置用治具の動作の一例を示す平面図である。
【図１１】実施の形態の変形例２に係る設置用治具の動作の一例を示す側方断面図である。
【図１２】実施の変形例３に係る設置用治具の動作の一例を示す側方断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態について図を参照して詳細に説明する。なお図中、同一または同等の部分には同一の符号を付す。
【００１１】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る設置用治具の一例を示す構成斜視図である。図２は、実施の形態に係る設置用治具の一例を示す概略平面図および側面図である。
【００１２】
図１は、設置用治具１０を用いて、装置２０を設置部５０へ取り付ける場合の、構成を表したものである。装置２０は、装置本体部２１、装置押さえ２２、２５、装置用ネジ孔２３、２６、矩形孔２４を備える。設置部５０は、設置面５１、固定ネジ穴５２を備える。装置２０を設置部５０へ取り付ける際は、ボルト３１、スペーサー３２を用いる。
【００１３】
設置用治具１０は、治具本体部１１に係合溝１２が形成されており、また、治具本体部１１に凸部である掛持部１３と爪部１４を備える。係合溝１２は、溝開口部１２ｄから溝終端部１２ａに向けてＬ字型の形状で連通しており、順に、溝終端部１２ａ、溝横部１２ｂ、溝縦部１２ｃ、溝開口部１２ｄとする。
【００１４】
係合溝１２の溝幅は、ボルト３１の直径が貫通する幅とする。また、係合溝１２の溝終端部１２ａは、装置２０の装置用ネジ孔２３および設置部５０の固定ネジ穴５２と重複する位置とする。なお、この係合溝１２の溝終端部１２ａは、装置２０を設置部５０に取付するための、設置部５０に形成された固定ネジ穴５２と対向する位置に形成された孔部に該当する。
【００１５】
掛持部１３および爪部１４からなる凸部の大きさは、装置２０の矩形孔２４を貫通する大きさであって、仮固定した後の設置用治具１０を外す際に矩形孔２４の中で凸部がスライドできる間隙がある大きさであることが好ましい。また、掛持部１３および爪部１４からなる凸部は、装置２０を掛持したときに、充分に耐重性のある強度で形成する。さらに、掛持部１３および爪部１４からなる凸部は、仮固定した後、できるだけ装置の仮固定を変位せずに設置用治具１０を外すことができることが望ましく、掛持部１３の幅は、装置２０の装置押さえ２２の幅に間隙を設けた幅であり、爪部１４の高さは掛持部１３に掛持した装置２０が爪部１４に掛かり落下しない高さであることが好ましい。掛持部１３および爪部１４の詳細な説明については、取り付ける動作と合わせて後述する。
【００１６】
装置２０を設置部５０へ取り付ける場合に、先に、設置部５０へ設置用治具１０を取付けておき、設置用治具１０の凸部である掛持部１３と爪部１４の部分で、装置２０の矩形孔２４を支持させ、装置２０の仮置きを行う。掛持部１３および爪部１４で、装置２０を設置部５０の設置場所に支持するので、装置２０の取付作業を容易に行うことができる。また、装置２０を抱えたまま作業せずに済むので、一人で作業することができる。さらに、取付作業を両手で行うことができるので、確実に短時間で安全な作業を行うことができる。加えて、装置２０の仮置きの際に、固定ネジ穴５２を利用し仮固定することで、設置部５０の設置箇所に容易に支持でき、かつ、実際の取付作業での位置校正の必要を少なくでき、取付作業の効率が向上する。
【００１７】
以下、設置用治具１０を用いて設置部５０へ装置２０を取り付ける動作を説明する。図３は、実施の形態に係る設置用治具の動作の一例を示す平面図である。図４は、実施の形態に係る設置用治具の動作の一例を示す側方断面図である。
【００１８】
まず、図３（ａ）および図４（ａ）のように、設置部５０の設置面５１にある固定ネジ穴５２に、装置２０を取り付ける際に使用するボルト３１を嵌合しておく。そして、その２つのボルト３１と、設置用治具１０の係合溝１２の溝開口部１２ａを対向させ、ボルト３１を係合溝１２の内部を滑らすようにして、ボルト３１を溝開口部１２ｄ、溝縦部１２ｃ、溝横部１２ｂ、と移動させる。このとき、ボルト３１が溝横部１２ｂに引っ掛かるので、手を離した状態であっても、設置用治具１０が落下するおそれがなくなる。そして、装置２０を設置面５１に設置しやすくするため、できるだけ設置箇所に対向する位置に設置用治具１０を取り付けることが好ましく、ボルト３１が溝横部１２ｂを移動し、溝終端部１２ａに掛かる位置まで、設置用治具１０をスライドさせておく（図３（ｂ）および図４（ｂ）参照のこと）。
【００１９】
次に、図３（ｃ）および図４（ｃ）のように、設置面５１から凸となっている設置用治具１０の掛持部１３および爪部１４に、装置２０の装置押さえ２２に形成された矩形孔２４を通して引っ掛ける。手を離しても、装置２０が設置部５０から落下することがない。そして、図３（ｄ）および図４（ｄ）のように、装置２０の、矩形孔２４が形成されていない側の装置押さえ２５を、設置部５０の設置面５１に固定していく。装置押さえ２５の装置用ネジ孔２６と、設置面５１の固定ネジ穴５２を対向させて、ボルト３１で固定する。このとき、装置２０の装置押さえ２５と設置面５１の間、また、装置押さえ２５とボルト３１の頭部との間に、スペーサー３２を備える。そして、装置２０の設置部５０への仮固定を終える。
【００２０】
図３（ｄ）および図４（ｄ）で、装置２０の設置部５０への仮固定を終えると、装置２０の本固定作業に取りかかる。図５は、実施の形態に係る設置用治具の動作の一例を示す平面図および側方断面図である。図６は、実施の形態に係る設置用治具の具体的な動作の一例を示す平面図である。
【００２１】
装置２０は、装置２０下方の装置押さえ２５で、設置面５１に取り付けられており、設置用治具１０を外す作業を行う。例えば、図５のように、装置押さえ２２の装置用ネジ孔２３から先にボルト３１を外し、設置部５０と装置押さえ２２の間に掛かっている設置用治具１０を外すことができる。ボルト３１を外しても、装置２０の矩形孔２４に、設置用治具１０の掛持部１３と爪部１４が掛かっているので、設置用治具１０が落下するおそれはなく、安全に設置用治具１０を取り外す作業を行える。
【００２２】
また、図６のように、先に、設置用治具１０を取り外してもよい。図６（ａ）では、まず、設置用治具１０の係合溝１２内にあるボルト３１が、溝終端部１２ａから溝横部１２ｂへ向けて移動するように、設置用治具１０を図中の黒太矢印のようにスライドさせる。そして、図６（ｂ）にあるように、そのまま黒太矢印に沿って設置用治具１０をスライドさせ、ボルト３１が溝縦部１２ｃを通り溝開口部１２ｄから抜けるまでスライドさせると、設置用治具１０を取り付けていたボルト３１と治具本体部１１の嵌合がなくなるので、設置用治具１０の掛持部１３と爪部１４を装置２０の矩形孔２４から抜き、設置用治具１０を外すことができる。その後、ボルト３１を外し、設置用治具１０を取り外す作業を行える。
【００２３】
図５および図６で、設置用治具１０の取り外し作業を行っているが、作業が容易であり、かつ、取り外した設置用治具１０の落下を防止し安全であることが望まれる。そのため、設置用治具１０の掛持部１３の幅は、装置２０の装置押さえ２２の幅に間隙を設けた幅であることが好ましい。掛持部１３の幅が小さいことで、装置２０の矩形孔２４から抜き取りが容易となるからである。設置用治具１０で装置２０を引っ掛けて仮置きしている間については、爪部１４により矩形孔２４から装置２０が抜け落ちるのを防止しているので、掛持部１３の幅が小さくても支障はない。また、掛持部１３の幅が小さく、装置押さえ２２と設置面５１の間隙と同程度の幅であれば、装置２０上方と設置面５１の間を広げずに設置用治具１０を外すことができるので、予め装置２０下方側の取付を強固に行うことができるからである。装置２０下方側の取付を強固にしておくことで、装置２０が設置部５０から落下するおそれがより低減する。
【００２４】
図７は、実施の形態に係る設置用治具の動作のその他の例を示す側方断面図である。設置用治具１０に厚みがあるなどして、図５および図６のように、設置用治具１０の取り外し作業が行いにくい場合は、図７のように、装置２０を、装置押さえ２５の装置用ネジ孔２６側のボルト３１の締め方に少しゆとりを持たせておき、装置２０上方を傾斜させ、設置面５１と装置押さえ２２の間を広げるようにして、設置用治具１０を取り出す作業を行ってもよい。
【００２５】
図７の方法で、設置用治具１０を取り外す際は、装置２０の装置押さえ２５側の固定ネジ穴５３への締め付けは、装置２０を傾斜させた場合に、ボルト３１が抜け落ちない範囲で緩めて取り付ける。好ましくは、設置用治具１０の掛持部１３の幅は、装置２０の装置押さえ２２の幅に間隙を設けた幅程度とし、装置２０の矩形孔２４から掛持部１３および爪部１４が外しやすくしておき、装置２０を傾斜させて設置用治具１０を取り外す際であっても、傾斜を小さくさせ、ボルト３１、装置用ネジ孔２６および固定ネジ穴５３へ掛かる負担を低減させる。
【００２６】
図８は、実施の形態に係る設置用治具の動作の一例を示す平面図および側方断面図である。設置用治具１０を取り外したら、後は、装置２０を設置部５０へ取り付けて完成であり、その様子を図８に示す。
【００２７】
装置押さえ２５側の取り付けと同様に、装置押さえ２２の装置用ネジ孔２３と、設置面５１の固定ネジ穴５２を対向させて、ボルト３１で固定する。このとき、装置２０の装置押さえ２２と設置面５１の間、また、装置押さえ２２とボルト３１の頭部との間に、スペーサー３２を備える。そして、装置２０の設置部５０への設置を終える。
【００２８】
図９は、実施の形態の変形例１に係る設置用治具の一例を示す概略平面図および側面図である。図１０は、実施の形態の変形例１に係る設置用治具の動作の一例を示す平面図である。
【００２９】
設置用治具１５は、治具本体部１１に係合溝１２が形成されており、また、治具本体部１１に凸部である掛持部１３と爪部１６を備える。係合溝１２は、溝開口部１２ｄから溝終端部１２ａに向けてＬ字型の形状で連通しており、順に、溝終端部１２ａ、溝横部１２ｂ、溝縦部１２ｃ、溝開口部１２ｄとする。
【００３０】
図９および図１０に示すように、設置用治具１５は、装置２０の下方に仮固定される。そして、装置２０の下方の装置押さえ２５に形成された矩形孔２４と設置用治具１５の掛持部１３および爪部１６を嵌合して、一旦、装置２０を設置部５０に仮置きし、その後、仮固定を行い、設置用治具１５を外した後に装置２０の設置部５０への固定を行ってもよい。
【００３１】
図１１は、実施の形態の変形例２に係る設置用治具の動作の一例を示す側方断面図である。ボルト３１の変わりに、ピン３３で設置用治具１０を設置部５０に取り付けし、その後、装置２０の仮固定、装置の固定を行う場合である。ピン３３はボルト３１より直径が小さいものを用い、設置部５０の固定ネジ穴５３で斜めになり固定が行われる。ボルト３１を用いる場合に比べて、仮固定した後の設置用治具１０を外す作業が容易に行える。
【００３２】
図１２は、実施の変形例３に係る設置用治具の動作の一例を示す側方断面図である。設置用治具１０を取り外しせずに、そのまま、スペーサーとして機能する取付具として使用した例である。この場合、装置２０の固定に使用されたままであるため汎用性はなくなるが、装置２０の交換頻度が高い場合など、装置を取り付ける作業だけでなく、装置を外す作業も容易に行える。
【００３３】
以上、説明したように、本発明に係る設置用治具によれば、容易に安全性を確保しながら作業できる。
【００３４】
設置用治具を用いて、設置場所に装置を仮置きすることができ、装置の固定作業を両手で行えるなど、作業の安全性が向上する。また、設置場所に装置を仮置きの際、簡単に仮置きでき、かつ、確実に仮固定することができるので、装置の落下などの危険を回避でき、作業効率も向上する。さらに、仮固定した装置を本固定する際に、設置用治具を外す必要があるが、外した設置用治具の落下性を低減させ、より安全に作業をすることができる。加えて、装置の大きさなどにもよるが、複数人を要していた作業が一人でできるようになるなど、作業効率が向上する。
【００３５】
また、設置用治具は汎用性のある部品であり、装置コストへの影響を低減させることができる。さらに、装置コストについても、従来の装置に備えられた取り付け押さえに、設置用治具の凸部に掛け置きする矩形孔を形成するだけでよく、容易に設置用治具を利用することができる。なお、取り付け押さえに形成する矩形孔は、装置の上部、下部を問わず、装置の形状や取付場所などにより決めることができ、対応する設置用治具を選択することができる。
【００３６】
なお、設置用治具を外さずにそのまま本固定に用いてもよい。特に装置を取り替える頻度が高い場合において好ましい効果が得られ、落下の危険性を低減させ安全に取り外し作業ができ、また、取り付けられた設置用治具を利用して取り付け作業を行うことができ、作業効率が向上する。なお、取り外し作業においても、装置の大きさなどにもよるが、複数人を要していた作業が一人でできるようになるなど、作業効率が向上する。
【００３７】
本実施の発明において、係合溝はＬ字形状の場合について説明したが、Ｊ字形状やレ字形状などであってもよく、ボルトと係合溝を嵌合し溝終端部まで設置用治具を移動させたときに係止し、設置用治具の落下を防止できればよい。
【００３８】
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
【００３９】
（付記１）
装置を設置場所に取付するための、該設置場所に形成されたネジ穴と対向する位置に形成された孔部と、
前記ネジ穴に挿入されたネジを貫通させ、前記孔部を終端として係止する係合溝と、
前記設置場所の所定位置に、前記装置の一部を掛持する凸部と、
を備えることを特徴とする設置用治具。
【００４０】
（付記２）
前記係合溝はＬ字型であることを特徴とする付記１に記載の設置用治具。
【００４１】
（付記３）
前記係合溝はＪ字型であることを特徴とする付記１に記載の設置用治具。
【００４２】
（付記４）
前記凸部は、前記装置の掛持した状態を係止する爪部を備えることを特徴とする付記１ないし３のいずれかに記載の設置用治具。
【符号の説明】
【００４３】
１０、１５    設置用治具
１１    治具本体部
１２    係合溝
１２ａ  溝終端部（孔部）
１２ｂ  溝横部
１２ｃ  溝縦部
１２ｄ  溝開口部
１３    掛持部
１４、１６    爪部
２０    装置
２１    装置本体部
２２、２５    装置押さえ
２３、２６    装置用ネジ孔
２４    矩形孔
３１    ボルト
３２    スペーサー
３３    ピン
５０    設置部
５１    設置面
５２、５３    固定ネジ穴
【図１】
2012167706.tif 000003
【図２】
2012167706.tif 000004
【図３】
2012167706.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2012167706.tif 000010
【図９】
2012167706.tif 000011
【図１０】
2012167706.tif 000012
【図１１】
2012167706.tif 000013
【図１２】
2012167706.tif 000014