(57)【要約】【課題】電極の帯電特性を制御することで、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラなども発生しない情報表示用パネルを提供する。【解決手段】少なくとも一方が透明な２枚の基板間に、正帯電性粒子群および負帯電性粒子群からなる表示媒体を配置し、各別の基板に設けた電極に電圧を印加して電極間に発生させた電界を表示媒体に与えることで、表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルにおいて、少なくとも一方の電極５、６として、正帯電性粒子群３Ｂを構成する正帯電性粒子３Ｂａ、負帯電性粒子群３Ｗを構成する負帯電性粒子３Ｗａと電極との接触帯電序列が次式を満たす電極を用いる：正帯電性粒子＞電極＞負帯電性粒子。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な２枚の基板間に、正帯電性粒子群および負帯電性粒子群からなる表示媒体を配置し、各別の基板に設けた電極に電圧を印加して電極間に発生させた電界を表示媒体に与えることで、表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルにおいて、少なくとも一方の電極として、前記正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、前記負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と前記電極との接触帯電序列が下記式を満たす電極を用いることを特徴とする情報表示用パネル：
正帯電性粒子＞電極＞負帯電性粒子。
【請求項２】
前記電極が、導電性フィラーおよびバインダー樹脂からなる導電性インクを用いて形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネル。
【請求項３】
前記導電性フィラーが金属からなるフィラーであることを特徴とする請求項２に記載の情報表示用パネル。
【請求項４】
前記導電性フィラーが銀からなるフィラーであることを特徴とする請求項３に記載の情報表示用パネル。
【請求項５】
前記バインダー樹脂がハロゲンを含むことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の情報表示用パネル。
【請求項６】
前記導電性インクが荷電制御剤を含むことを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の情報表示用パネル。
【請求項７】
前記電極が、導電性高分子インクを用いて形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネル。
【請求項８】
前記電極が、金属前駆体を含み、焼成によって導電性が発現するインクを用いて形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に、正帯電性粒子群および負帯電性粒子群からなる表示媒体を配置し、各別の基板に設けた電極に電圧を印加して電極間に発生させた電界を表示媒体に与えることで、表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述した情報表示用パネルにおいて、基板上に電極を形成する方法として、フォトリソグラフィーを用いる方法（例えば、特許文献１参照）や、導電性インクを用いる方法（例えば、特許文献２参照）が知られている。そのうち、特許文献１に記載された例のように、真空成膜＋フォトリソによる電極形成については、確立された技術であり非常に高精度なパターニングが可能となるが、高価な設備が多数必要となるとともに工程数が非常に多くコストが高い。また、エッチング廃液など環境面への負荷も高い。これに対し、特許文献２に記載された例のように、導電性インクあるいは焼成にて導電性を発現するインクを塗布あるいは印刷にて基板上に形成してなる電極は、大幅なコスト低減が可能であることから、近年大きな期待が寄せられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３３７７０９号公報
【特許文献２】特開２００４−２８７０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、例えば、導電フィラーとしての銀およびバインダーとしての樹脂を含む導電性インクから形成された電極は、導電フィラーとしての銀が粒子群に対して正帯電しやすい特性を有するため、電極と粒子群とが接触した際に、接触帯電として電極が正、粒子群が負に帯電しやすい。この結果、多数回の反転表示を行うと、正帯電性粒子群の帯電量は低下し、負帯電性粒子群の帯電量は増大し、表示をつかさどる異なる２色の粒子群の帯電バランスが崩れ（一方は低帯電化し、もう一方は高帯電化する）、表示特性（コントラスト）が低下し、ムラなどの不具合も発生しやすくなってしまう問題があった。
【０００５】
本発明の目的は上述した問題点を解消して、電極の帯電特性を制御することで、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラなども発生しない情報表示用パネルを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に、正帯電性粒子群および負帯電性粒子群からなる表示媒体を配置し、各別の基板に設けた電極に電圧を印加して電極間に発生させた電界を表示媒体に与えることで、表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルにおいて、少なくとも一方の電極として、前記正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、前記負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と前記電極との接触帯電序列が下記式を満たす電極を用いることを特徴とする情報表示用パネル：正帯電性粒子＞電極＞負帯電性粒子。
【０００７】
本発明の情報表示用パネルの好適例としては、前記電極が、導電性フィラーおよびバインダー樹脂からなる導電性インクを用いて形成されたものであること、前記導電性フィラーが金属からなるフィラーであること、前記導電性フィラーが銀からなるフィラーであること、前記バインダー樹脂がハロゲンを含むこと、前記導電性インクが荷電制御剤を含むこと、前記電極が、導電性高分子インクを用いて形成されたものであること、前記電極が、金属前駆体を含み、焼成によって導電性が発現するインクを用いて形成されたものであること、がある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、少なくとも一方の電極として、前記正帯電性粒子群を構成する正帯電性粒子、前記負帯電性粒子群を構成する負帯電性粒子と前記電極との接触帯電序列が、正帯電性粒子＞電極＞負帯電性粒子、を満たす電極を用いることことにより、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラなども発生しない情報表示用パネルを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる帯電粒子駆動型の情報表示用パネルの一例を説明するための図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる帯電粒子駆動型の情報表示用パネルの他の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜本発明の対象となるパネル構造について＞
まず、本発明の対象となる情報表示用パネルの一例である帯電粒子駆動型情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。前記情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体に対向電極対から電界が付与される。付与された電界方向にそって、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動方向が切り換わることにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、表示情報を書き換える時あるいは表示した情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１１】
本発明の対象となる帯電粒子駆動型の情報表示用パネルの例を、図１（ａ）、（ｂ）〜図２（ａ）、（ｂ）に基づき説明する。
【００１２】
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ白色粒子群３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ黒色粒子群３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セル７において、背面側のパネル基板１に設けた電極５（ストライプ電極）と観察側の透明なパネル基板２に設けた透明電極６（ストライプ電極）とが対向直交交差して形成する画素電極対の間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示すように白色粒子群３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色粒子群３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。また、８は接着剤である。さらに、ここではセルと画素（ドット）とが１対１に対応する例を示している。
【００１３】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ白色粒子群３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ黒色粒子群３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）付き画素電極）と基板２に設けた電極６（共通電極）との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図２（ａ）に示すように白色粒子群３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を、あるいは、図２（ｂ）に示すように黒色粒子群３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。また、８は接着剤である。さらに、ここではセルと画素（ドット）とが１対１に対応する例を示している。
【００１４】
＜本発明の情報表示用パネルの特徴となる電極と粒子との接触帯電序列について＞
本発明の情報表示用パネルでは、情報表示用パネルを構成する電極５、６と、表示媒体を構成する２種類の正帯電性粒子群３Ｂ（正帯電性粒子３Ｂａ）および負帯電性粒子群３Ｗ（負帯電性粒子３Ｗａ）との、接触帯電序列（正帯電のしやすさ）が問題となる。本発明の情報表示用パネルでは、上記接触帯電序列を、正帯電性粒子＞電極＞負帯電性粒子、とすることで、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラなども発生しない情報表示用パネルを得ている。以下、接触帯電序列について説明する。
【００１５】
電極の接触帯電特性は、導電性インクのフィラーやバインダー樹脂等の配合物それぞれの帯電特性により決まるため、例えばバインダー樹脂の帯電特性を変化させる事で、電極としての接触帯電特性を変化させる事が出来る。例えば、銀に代表される金属フィラーは一般的に電子を放出して正帯電しやすいために、負帯電しやすい樹脂をバインダーとすることで正帯電性を抑えることが出来る。負帯電しやすい樹脂としては主鎖や側鎖にハロゲン原子を含む樹脂を用いる事ができる。あるいはインクに荷電制御剤を配合することでも制御できる。
【００１６】
荷電制御剤としては特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００１７】
負帯電制御剤として例えばサリチル酸金属錯体を銀フィラーを含む導電性インクに配合することで、電極の正帯電性を抑えることが出来る。荷電制御剤の配合量に関しては、電極が上記接触帯電序列を満たせば良く、フィラーおよび樹脂の種類によって変更すれば良い。これらの方策によって、接触帯電序列（正帯電のしやすさ）において、正帯電性粒子＞電極＞負帯電性粒子、の関係式を満たすことで、粒子群の帯電バランスの悪化が抑制され、安定した表示媒体を維持することができること見出した。
【００１８】
本発明の情報表示用パネルにおいて、電極の基板は特に問わず、ガラス、樹脂板、金属、高分子フィルムなどを用いることができる。導電性インクとしては、導電性粒子や導電性ワイヤー、ドット、チューブ等のフィラーが配合され、塗布あるいは印刷に続く乾燥、焼成後にフィラーの接触により導電性が発現するものや、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ（poly(3,4-ethylenedioxythiophene)-poly-(styrenesulfonate)）に代表される導電性高分子インク等を用いる事ができる。また、有機銀化合物など金属の前駆体がインク中に配合されており、印刷後の焼成によって導電性を発現するインクを用いる事もできる。
【実施例】
【００１９】
以下、まず、実施例で使用する正帯電特性を有する黒色粒子群および負帯電特性を有する白色粒子群の製造方法を説明し、本発明例としての実施例１−３および比較例としての比較例１−３について接触帯電序列を求める方法を説明し、実施例１−３および比較例１−３について実際に情報表示用パネルを形成した時の表示特性評価を説明する。
【００２０】
＜使用した粒子について＞
（黒色粒子群）
メチルメタクリレートモノマー（関東化学試薬）６０重量部、及び、１分子中に重合反応基を複数持つ多官能性モノマーとしてエチレングリコールジメタクリレート（和光純薬試薬）４０重量部（約２５ｍｏｌ％）に、正帯電の荷電制御剤としてニグロシン化合物（ボントロンＮ０７：オリエント化学製）３重量部、及び、黒色顔料として、カーボンブラック（スペシャルブラック：デグッサ製）５重量部をサンドミルにより分散させ、（アクリル系及びメタクリル系）樹脂−炭化水素系樹脂ブロックコポリマー（モディパーＦ６００：日本油脂製）５重量部を溶解させた後、さらに２重量部のラウリルパーオキサイド（パーロイルＬ：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（ラテムルＥ−１１８Ｂ：花王製）を０．５％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニューマチック工業）を用いて平均粒子径９．２μｍの正帯電性黒色粒子群を得た。
【００２１】
（白色粒子群）
ポリメチルペンテンポリマー（ＴＰＸ−Ｒ１８：三井化学社製）１００重量部と、着色剤として二酸化チタン（タイペークＣＲ−９０：石原産業社製）１００重量部と、負帯電の荷電制御剤としてフェノール系縮合物（ボントロンＥ８９：オリエント化学製）５重量部とを２軸混練機により溶融混練し、ジェットミル（ラボジェットミルＩＤＳ−ＬＪ型：日本ニューマチック（株）製）で細かく粉砕し、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニュ−マチック工業）を用いて分級し、溶融球状化装置（ＭＲ−１０：日本ニュ−マチック工業）を用いて溶融球状化して得た、平均粒子径が、９．５μｍの負帯電性の白色粒子群を得た。
【００２２】
＜接触帯電序列の判定方法について＞
同一種類の電極が形成されたガラス基板を２枚用意し、平均帯電量が２［ｆＣ：フェムトクーロン］の正帯電性粒子群を一方の電極上に５ｇ／ｍ２となる量を均一に散布し、４０μｍのスペーサーを介してもう一枚の電極を対向するように貼り合せたパネルとする。片方の電極を接地し、もう一方の電極に±２００Ｖ、１ｋＨｚの矩形波電圧を印加し正帯電性粉流体を１万回反転させた後にパネルを分解し、内部の粒子群の帯電量を計測した。粒子群の帯電量測定には電界飛翔方式の帯電量分布測定装置（Ｅ−ＰＩＮＧ社製Ｑ−ｔｅｓｔ）により帯電量分布を測定しその平均値を平均帯電量とした。初期帯電量２[ｆＣ]に対する駆動後の帯電量の大小によって、下記の通り正帯電性粒子と電極との接触帯電序列を判定した。
【００２３】
駆動後帯電量＞初期帯電量（２［ｆＣ］）の場合
接触帯電序列（正帯電のしやすさ）：正帯電性粒子＞電極
駆動後帯電量＜初期帯電量（２［ｆＣ］）の場合
接触帯電序列（正帯電のしやすさ）：電極＞正帯電性粒子
【００２４】
負帯電性粒子群と電極についても同様に、平均帯電量が−２［ｆＣ］の負帯電性粒子群を用い、初期帯電量−２［ｆＣ］に対する駆動後の帯電量の大小によって下記の通り負帯電性粉流体と電極の接触帯電序列を判定する。
駆動後帯電量＞初期帯電量（−２［ｆＣ］）の場合
接触帯電序列（正帯電のしやすさ）：負帯電性粒子＞電極
駆動後帯電量＜初期帯電量（−２［ｆＣ］）の場合
接触帯電序列（正帯電のしやすさ）：電極＞負帯電性粒子
【００２５】
（実施例１）
フィラーとして平均粒径０．６μｍの球状銀、バインダーが塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂の銀インクを用い、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基板上にナイフコートにてインクを塗布、１２０℃で３０分焼成する事で厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電粒子群（黒色粒子群）２．６［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−３．４［ｆＣ］であった。
【００２６】
（実施例２）
フィラーとして平均粒径０．６μｍの球状銀、バインダーがポリエステル樹脂の銀インクに対して、荷電制御剤としてサリチル酸金属錯体（保土ヶ谷化学工業製ＴＮ１０５）を５質量部配合し、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基板上にナイフコートにてインクを塗布、１２０℃で３０分焼成する事で厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電粒子群（黒色粒子群）２．３［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−３．６［ｆＣ］であった。
【００２７】
（実施例３）
フィラーとして平均粒径０．６μｍの球状銀、バインダーがフェノール樹脂の銀インクに対して、荷電制御剤としてサリチル酸金属錯体（保土ヶ谷化学工業製ＴＮ１０５）を５質量部配合し、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基板上にナイフコートにてインクを塗布、１２０℃で３０分焼成する事で厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電粒子群（黒色粒子群）３．１［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−２．９［ｆＣ］であった。
【００２８】
（比較例１）
フィラーとして平均粒径１μｍの球状銀、バインダーがポリエステル樹脂の銀インクを用い、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基板上にナイフコートにてインクを塗布、１２０℃で３０分焼成する事で厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電粒子群（黒色粒子群）１．４［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−４．２［ｆＣ］であった。
【００２９】
（比較例２）
フィラーとして平均粒径１μｍの球状銀、バインダーがフェノール樹脂の銀インクを用い、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基板上にナイフコートにてインクを塗布、１２０℃で３０分焼成する事で厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電粒子群（黒色粒子群）１．８［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−３．８［ｆＣ］であった。
【００３０】
（比較例３）
フィラーとして平均粒径１μｍの球状銀、バインダーがフッ素樹脂の銀インクを用い、厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基板上にナイフコートにてインクを塗布、１２０℃で３０分焼成する事で厚さ約６μｍの電極を形成した。この電極を用いて接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電粒子群（黒色粒子群）３．９［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−１．６［ｆＣ］であった。
【００３１】
＜表示特性評価について＞
厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラスを基材とし、スパッタリングにて厚さ１００ｎｍのＩＴＯ薄膜を形成した電極基板を作製した。なお、このＩＴＯ電極を用いて粒子群との接触帯電序列の判定を行った結果、駆動後帯電量はそれぞれ正帯電粒子群（黒色粒子群）２．４［ｆＣ］、負帯電性粒子群（白色粒子群）−３．３［ｆＣ］であった。このＩＴＯ電極を前面電極とし、この前面電極に高さ４０μｍ、幅１５μｍ、縦横が３００μｍピッチの正方形の隔壁を形成し、隔壁にて区切られたセル内に帯電極性の異なる白・黒の粒子群をそれぞれ５ｇ／ｍ２となるよう充填した後に、実施例１−３、比較例１−３の電極を背面電極として貼り合せパネルを作製した。
【００３２】
背面電極を接地し、前面電極に＋８０Ｖの直流電圧を印加して白表示として前面電極側から「グレタグマクベス社製  ホータブル反射濃度計ＲＤ−１９」を用いて光学濃度を計測、次に前面電極に−８０Ｖの直流電圧を印加して粒子群を反転させ黒表示として光学濃度を計測し、白および黒表示の光学濃度から以下の式に基づきコントラストを算出し、初期コントラストとした。
コントラスト＝１０（黒光学濃度−白光学濃度）
次に、背面電極を接地し、前面電極に±８０Ｖ、１ｋＨｚの矩形波電圧を印加し粉流体を５万回反転させた後に初期コントラストと同様の方法にて５万回反転後のコントラストを計測した。また目視にて白・黒表示のムラを評価した。結果を以下の表１に示す。
【００３３】
【表１】
2012027097.tif 000003
【００３４】
表１の結果から、実施例１−３では５万回反転後のコントラストが維持されたのに対して、比較例１−３ではコントラストが低下し、また表示にムラが発生したことがわかる。以上のことから、電極の接触帯電序列を正帯電性粒子＞電極＞負帯電性粒子とすることにより、多数回の表示切り替え後にもコントラストを維持し、ムラ等も発生しない情報表示パネルを得る事が出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ(Personal Digital Assistants)と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板（ホワイトボード）等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ(Point Of Presence, Point Of Purchase advertising)、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用いられる。他に、リライタブルペーパー（本発明に係る画素サイズの電界形成用画素電極対を有する外部電界形成手段を用いて書換えできるものや、外部の表示書換え手段に接続して情報を書き換えた後、接続を解放しても情報を表示したままにすることができるもの）としても好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３６】
１、２  パネル基板
３Ｗ  白色粒子群
３Ｗａ  白色粒子
３Ｂ  黒色粒子群
３Ｂａ  黒色粒子
４  隔壁
５、６  電極
７  セル
８  接着剤
【図１】
2012027097.tif 000004
【図２】
2012027097.tif 000005