(57)【要約】【課題】アキシャルギャップモータの鉄損およびトルクリップルを低減するステータコアを提供する。【解決手段】このアキシャルギャップモータのステータコア１０４では、円形状のステータバックヨーク２０１と凸状のティース２０２を圧粉磁心により形成し、凸状ティース２０２のギャップ面側の表面上に溝３０１を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、ハウジングによって軸回りに回転可能に支持されたロータ部と、ロータ部と軸方向にギャップを介して対向するステータ部と、を備えた回転電機であって、
前記ステータ部は、円盤状のステータバックヨークと当該ステータバックヨークに設けられた凸状のティースとを含むステータコアと、前記ティースに巻装された巻線とを備え、
前記ティースの前記ギャップ側の面に溝を形成したことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
複数の前記溝の間隔をティース部中央に近づくにしたがい大きく形成し、前記溝の幅をティース部中央に近づくにしたがい小さく形成したことを特徴とする請求項１記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機などに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機の一例であるアキシャルギャップモータのステータコアは、円形状のステータバックヨークと凸状のティースで構成されている。ステータコア形成方法の一例として、円形状のステータバックヨークと凸状のティースを圧粉磁心により一体成形する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２３７０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記圧粉磁心により形成する方法では、電磁鋼板を積層し形成した場合と比較して電流周波数の低い領域で鉄損が大きくなるため低速時の効率が低下する。また、ギャップ磁束密度が矩形波状となり、誘起電圧の高調波成分が増加し、トルクリップルが増加する。
【０００５】
そこで、本発明は、電流周波数によらず鉄損を低減することができ、誘起電圧の高調波成分を低減し、トルクリップルを低減する回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一の観点によれば、ハウジングと、ハウジングによって軸回りに回転可能に支持されたロータ部と、ロータ部と軸方向にギャップを介して対向するステータ部と、を備えた回転電機であって、前記ステータ部は、円盤状のステータバックヨークと当該ステータバックヨークに設けられた凸状のティースとを含むステータコアと、前記ティースに巻装された巻線とを備え、前記ティースの前記ギャップ側の面に溝を形成したことを特徴とする回転電機が適用される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、電流周波数によらず鉄損を低減することができ、誘起電圧の高調波成分を低減し、トルクリップルを低減する回転電機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１、第２実施形態に係るアキシャルギャップモータの側断面図である。
【図２】第１実施形態に係るステータコアの正面図および側面図である。
【図３】第１実施形態に係るステータコアのティース拡大図である。
【図４】第２実施形態に係るステータコアの正面図および側面図である。
【図５】第２実施形態に係るステータコアのティース拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。なお、同一の構成については同一の符号を付することにより、重複説明を適宜省略する。
【００１０】
＜第１実施形態＞
まず、図１、２を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るアキシャルギャップモータ（回転電機の一例）の構成について説明する。図１は、アキシャルギャップモータの側断面図、図２は、本発明の第１実施形態に係るステータコアの正面図および側面図である。
【００１１】
図１に示すように、回転電機の一例であるアキシャルギャップモータＭは、ハウジングＨと、ハウジングＨによって軸回りに回転可能に支持されたロータ部Ｒと、ロータ部Ｒと軸方向にギャップを介して対向するステータ部Ｓと、ロータ部Ｒの回転速度などの回転状態を検出する検出器１０６とを有する。
【００１２】
ロータ部Ｒは、マグネット１００とロータヨーク１０１とシャフト１０２と軸受１０３で構成される。軸受１０３にはシャフト１０２が回転自在に支持されている。シャフト１０２には円盤状のロータヨーク１０１がその中心をシャフト１０２に一致させた状態で固着されている。円盤状のロータヨーク１０１の一方の面には、板状のマグネット１００が設けられている。ステータ部Ｓは、円盤状のステータバックヨーク２０１と凸状のティース２０２を圧粉磁心により一体成形したステータコア１０４と巻線１０５からなる。ティース２０２を軸方向からみた形状は、中心が共通し半径が異なる２つの扇形から半径が小さい方の扇形を取り除いたような形状である。ティース２０２は、円盤状のステータバックヨーク２０１のマグネット１００とギャップを介して対向する面上に、周方向に等間隔に９個配置されている。ティース２０２には巻線１０５が巻装されている。
【００１３】
次に、図３を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るステータコア１０４の凸状のティース２０２の形状について説明する。図３は、本発明の第１実施形態に係るステータコアのティース拡大図である。
【００１４】
図３に示すように、本実施形態に係るステータコア１０４では、凸状のティース２０２のギャップ面側の表面上に溝３０１が設けられている。溝３０１は、ステータコア１０４の周方向に等幅で等間隔に複数形成されている。１つのティース２０２には、７つの溝３０１が形成されている。溝３０１によって、交番磁界によって生じる渦電流を減少させることができ、渦電流損を低減することができる。ティース２０２をシャフト１０２側から見た側面は、円盤状のステータバックヨーク２０１との接続部側よりも、ロータ部Ｒ側の方が広く形成されている。
【００１５】
以上説明したように、本実施形態に係るステータコアでは、凸状のティース２０２のギャップ面側の表面上に溝３０１を設けることで、交番磁界によって生じる渦電流の渦電流回路の電気抵抗を増加させる。これによって、ステータコアに流れる渦電流を減少させることができ、渦電流損を低減することができる。更に、溝３０１を非磁性の絶縁材で埋めることで効果をより一層高めることができる。
【００１６】
＜第２実施形態＞
以上、本発明の第１実施形態に係るステータコア形状について説明した。次に、図４、５を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るステータコア形状について説明する。図４は、本発明の第２実施形態に係るステータコアの正面図及び側面図、図５は、本発明の第２実施形態に係るステータコアのティース拡大図である。
【００１７】
この第２実施形態に係るステータコアは、凸状ティース２０２のギャップ面側の表面上に設けた溝３０１の間隔及び幅を不等間隔及び不等幅で形成する点で、第１実施形態のステータコアの凸状ティース２０２の形状と異なり、他の構成は同様に構成される。従って、以下では、説明の便宜上、重複説明を適宜省略し、第１実施形態と異なる点を中心に説明することとする。
【００１８】
凸状のティース２０２は、ティース２０２を軸方向からみて、第１実施形態と異なり、複数の溝３０１の間隔をティース２０２の中央に近づくにしたがい大きく形成し、溝３０１の幅をティース２０２の中央に近づくにしたがい小さく形成する。従って、ギャップ部磁束密度は、第１実施形態に対して正弦波に近づく。その結果、本実施形態に係るステータコア形状は、誘起電圧の高調波成分を低減しトルクリップルを低減することができる。
【００１９】
以上説明したように、本実施形態に係るステータコア１０４は、凸状のティース２０２のギャップ面側の表面上に、複数の溝３０１の間隔をティース２０２の中央に近づくにしたがい大きく形成し、溝３０１の幅をティース２０２の中央に近づくにしたがい小さく形成ことにより、第１実施形態に係る回転電機が奏する作用・効果に加えて更に、誘起電圧の高調波成分を低減し、トルクリップルを低減することができる。更に、溝３０１を非磁性の絶縁材で埋めることで効果をより一層高めることができる。
【００２０】
以上、本発明の実施形態について説明した。ただし、いわゆる当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、上記実施形態から適宜変更が可能であり、また、上記実施形態と変更例による手法を適宜組み合わせて利用することも可能である。すなわち、このような変更等が施された技術であっても、本発明の技術的範囲に含まれることは言うまでもない。
【００２１】
例えば、上記実施形態では、放射状に溝３０１を形成する例にて説明したが、これには限られない。ティース２０２に溝３０１さえ形成されていればよく、凸状のティース２０２の中心に対して並行または直交またはそれらを組合せて格子状にすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、３次元磁気回路を有するモータ及び発電機のステータコアにも適用できる。
【符号の説明】
【００２３】
１００  マグネット
１０１  ロータヨーク
１０２  シャフト
１０３  軸受
１０４  ステータコア
１０５  巻線
１０６  検出器
２０１  ステータバックヨーク
２０２  ティース
３０１  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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