(57)【要約】【課題】フードを有する現状の設備を利用しつつ、排煙量を維持しながら全体の換気量を低減する。これにより省エネ化を図る。【解決手段】フードにおける大口径端を覆う盤状に形成するとともに、大口径端開口部面積の１／５以下の面積の開口部を形成してあり、さらに外縁にフードの外面に嵌合する嵌合壁を備えている覆い盤体と、この盤体に、開口部に連通して取り付けた開口部と同径の吸引筒とを備え、この吸引筒の下端から煙を吸引させるよう構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を焼くロースターの上方に設置され、煙を吸引するためのダクトと、このダクトの先端に設けられダクトとの接続面の面積よりも大きな開口面積を有する大口径端を形成したフードとを有する排煙装置の、フード部分に着脱自在に取り付けられるべき排煙フード用アタッチメントにおいて、
フードにおける大口径端を覆う盤状に形成するとともに、大口径端開口部面積の１／５以下の面積の開口部を形成してあり、さらに外縁にフードの外面に嵌合する嵌合壁を備えている覆い盤体と、この覆い盤体に、開口部に連通して取り付けた開口部と同径の吸引筒とを備え、この吸引筒の下端から煙を吸引させるよう構成したことを特徴とする排煙フード用アタッチメント。
【請求項２】
前記吸引筒の側面に吸気量を調整するための穴部を形成するとともに、この穴部を覆うよう吸引筒の外側面に回転可能に外筒体を嵌合し、この外筒体に前記穴部へ対応する位置に連通穴を形成し、外筒体の回転角度に応じて穴部と連通穴との合致により形成される開通面積を可変できるよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の排煙フード用アタッチメント。
【請求項３】
前記覆い盤体の上面における開口穴の周囲に油をせき止めるための凸部を環状に形成したことを特徴とする請求項１および２のいずれかに記載の排煙フード用アタッチメント
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は焼肉店などにおいて使用される排煙装置に関し、さらには食品を焼くロースターの上方に位置する排煙フードに着脱自在に取り付けるアタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】  焼肉店においては食品をロースターで焼きながら食することから、発生する煙を効率的に排煙する必要がある。
排煙の方式については種々あるが、最も一般的には図５に示すものがある。この方式は店舗の天井側に排煙用のダクト群（図示しない）を配列しこれらダクト群を集合して大型の換気扇で外部に排煙するものである。一方ダクト群の末端には複数のダクト５０が接続されており、そのダクト５０の吸気側端には排煙フード５１が取り付けられている。【０００３】  この排煙フード５１はボウルを逆さにしたような半球状の形状になっており、ダクト５０との接続端の口径はダクト５０と同一の径であり、一方開口側は数倍程度の径となっている。これにより排煙フード５１の開口側はダクト５０の面積の１０倍以上の面積となっている。そして排煙フード５１の直下にはロースター５２が位置しておりここで発生した煙Ｆを排煙フード５１から吸気して外部に排気するようになっている。また、特許公開平９−１１２９８６号公報にも同様の排煙フードが示されている。【０００４】  このように排煙フード５１を設ける理由は、ロースター５２からの煙Ｆが四方に拡散するためこれを広く捕捉して捕捉漏れを少なくし店舗内の快適性を維持することにある。
したがって排煙の能率を優先させるとすれば、排煙フード５１の高さがロースター５２に近いほど、すなわち低いほど向上する。
しかし、その位置は利用者の目の前であり、同行者との会話にも支障が生じる場合があるとともに、座席から立つ際に頭をぶつけるなどの問題がある。
そこで排煙フード５１の高さは視界を妨げず、また頭をぶつけない程度の高さに設定せざるを得なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許公開平９−１１２９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】ところが上記したように利用者の視界を妨げたり頭をぶつけない程度にまで排煙フード５１の高さを上げてしまうとロースター５２からの距離が開きすぎて矢示Ｇに示すように煙以外の空気も多く吸引してしまうことになる。
このため必要な排煙量を確保するためには吸引量を上げて対応する他はなかった。
しかしこのことは、店舗に冷暖房を入れている場合には空調済みの空気を外に捨てることとなり、エネルギーの浪費となっていた。
すなわち、必要最低限の煙吸引量を確保するためには概算で分あたり５００ｍ３（リューベ）／分の換気量が必要となるが、これが１０台設備されているとすれば５０００ｍ３／分の換気量が必要となる。【０００７】  このように多くの外気を取り入れる必要が生ずるため空調費がかさみ、ひいてはＣｏ２排出の増大、地球環境の悪化をも招くおそれがある。
そこで、本発明は、現行の設備をそのまま利用しながら、少ない換気量で従来と同等の排煙を行うことができて省エネ化を図ることができ、また邪魔になることも少ない排煙フード用アタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、上記の課題を解決するため、以下のような発明の特定事項を備えている。
まず、本アタッチメントを適用する環境については、食品を焼くロースターの上方に設置され、煙を吸引するためのダクトと、このダクトの先端に設けられダクトとの接続面の面積よりも大きな開口面積を有する大口径端を形成したフードとを有する排煙装置の、フード部分に着脱自在に取り付けられるものである。
そしてその構成は、フードにおける大口径端を覆う盤状に形成するとともに、大口径端開口部面積の１／５以下の面積の開口部を形成してあり、さらに外縁にフードの外面に嵌合する嵌合壁を備えている覆い盤体と、この覆い盤体に、開口部に連通して取り付けた開口部と同径の吸引筒とを備え、この吸引筒の下端から煙を吸引させるようにしてある。【０００９】  この構成を採ることで、吸引筒下端の吸気口位置を下げることができて少ない吸気量で極めて能率的に煙を吸引することができる。これは、より煙濃度の高いロースターの近傍で吸煙できるからであり、吸引する空気の体積を小さくしても従来と同等の吸煙効果が得られる。したがって店内を空調している場合でも冷気の排気量を低減でき省エネを図ることができる。
しかも利用者の目の前に位置する吸引筒はフードよりも直径が大幅に小さいため視界の妨げになることはなく、また利用者が席を立つときに頭が当たるおそれもない。【００１０】  さらに第２の構成例としては、前記吸引筒の側面に吸気量を調整するための穴部を形成するとともに、この穴部を覆うよう吸引筒の外側面に回転可能に外筒体を嵌合し、この外筒体に前記穴部へ対応する位置に連通穴を形成し、外筒体の回転角度に応じて穴部と連通穴との合致により形成される開通面積を可変できるようにした。
これによって、吸気量を任意に調整することができるようになる。
さらに第３の構成では、前記覆い盤体の上面における開口穴の周囲に油をせき止めるための凸部を環状に形成した。これにより、滴下する油をせき止めることができ、ロースター側へ落ちることを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】  本発明によれば、フードを備えた現行の設備を変更することなく、フードに本アタッチメントを装着するだけで吸気位置を下げることができ、少ない換気量でも従来と同等の排煙を行うことができる。また、アタッチメントを外すだけで取り付け前の状態に戻すことができる。
このため設備投資が最小で済むとともに、空調下においても大幅な省エネ化を図ることができる。またフードの高さは変わらないため使用者の邪魔になることも少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る排煙フード用アタッチメントの全体を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る排煙フード用アタッチメントの全体を示す一部断面とした側面図である。
【図３】本発明に係る排煙フード用アタッチメントの部分的な断面図である。
【図４】本発明に係る排煙フード用アタッチメントの実際の使用例を示す側面図である。
【図５】従来の排煙装置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。
まず、本排煙フード用のアタッチメント１は図４に示すように既存の設備、すなわち天井側に煙を吸引するためのダクト５０が垂下されそのダクト５０の先端にフードが設けられたものに適用するものである。
【００１４】  このフード５１は、食品を焼くロースター５２の上方に設置され、ダクトとの接続面の面積よりも大きな開口面積を有する大口径端を形成した半球状あるいはテーパー状の標準的な形状である。
そしてこのフード５１部分に着脱自在に取り付けられるものである。なお、フード５１には本アタッチメントを着脱自在に取り付けるための係止ピン５３が１２０度の間隔で３箇所設けられている。この係止ピン５３は頭部が円柱状のタッピングビスになっており、既存のフード５１に容易に取り付けることができる。
【００１５】  本アタッチメント１は図１に示すように、フード５１における大口径端を覆う盤状に形成した覆い盤体２にフード５１の大口径端開口部面積の１／５以下の面積の吸引筒７を形成してあり、さらに覆い盤体２の外縁にフード５１の外面に嵌合する嵌合壁４を備えている。嵌合壁４には図１に示すようにフード５１に着脱自在に取り付けるための切欠き部５が形成されている。この切欠き部５は前記係止ピン５３を導入できる形状及び位置に設けられており係止ピン５３の上面に係止する係止爪６が形成されている。
【００１６】  前記覆い盤体２には、開口部３に連通して吸引筒７が設けられている。この吸引筒７は長さが２０ｃｍから４０ｃｍ程度、直径が６ｃｍから１５ｃｍ程度のパイプであり、図３に示すように吸引筒７周囲に溶接で取り付けられている。吸引筒７の溶接部分には折り返しが形成されており溶接をより確実なものとするとともに、この折り返しが前記覆い盤体２の上面において凸部８を形成している。
この凸部８は前記開口部３の周囲においてフード側から滴下する油をせき止める機能を有している。また、図３に示す例では凸部８を囲むように環状の外側凸部８ａが形成されている。この外側凸部８ａは溶接、ロウ付け、半田付けあるいは耐油性接着剤等により隙間が出ないように固定されており油受け機能を更に向上させるために設けられる。
【００１７】  前記吸引筒７の側面には吸引筒下端から吸引される吸気量を調整するための穴部９が形成されている。この穴部９は直径１２ｍｍで吸引筒の上部側に８個形成されている。吸引筒にはさらに穴部を覆うよう吸引筒７の外側面に回転可能な外筒体１０を嵌合してある。この外筒体１０には前記穴部９へ対応する位置に連通穴１１が形成されており、外筒体１０を回転させることで穴部９と連通穴１１とが合致して通風が行われるようになっている。外筒体１０の回転角度に応じてこの通風量を調整することができ、結果として吸引筒下端から吸引される吸気量を調整することができるように構成されている。
【００１８】  なお、穴部９または連通穴１１のいずれか一方あるいは両方を長穴に形成すればさらにきめ細かな風量調整が可能となる。
吸引筒７の下端には図１に示すような補助吸引アダプタ１２を取り付けることができる。この補助吸引アダプタ１２は吸引筒７に外嵌する筒体１３の一端にテーパー状に拡開する小型フード１４を設けたものである。筒体１３には凹部１５が形成されている一方、吸引筒７側にはこの凹部１５に対応する位置に凹所１６が設けられている。以上のように構成された補助吸引アダプタ１２を吸引筒７の下端に取り付けると吸気の範囲を広げることができるため、特に大型のロースターがある席にこのアダプタを適用することでより完全な排煙が可能となる。
【００１９】  なお、図２に示すように吸引筒７の下端から内側へ折り返し１７を設けると油を受けることができる。この折り返し１７は４５度に設定されており、吸引筒７の内径が６０ｍｍとなっている。またこの折り返し１７は吸気の際の気流を吸引筒７の中心部側に誘導する効果もあり、筒内面への油の付着を防止する効果が期待できる。
【００２０】  以上述べたようにアタッチメントを既存のフード５１に取り付けることで、吸引筒下端の吸気口位置を下げることができて少ない吸気量で極めて能率的に煙を吸引することができた。
すなわち吸引筒７の断面積をフード５１の大口径端開口部面積の１／１０として実験した結果、従来十分に排煙するためには５０００ｍ３／分の換気量が必要だったものが同じ排煙効率を維持したままで２５００ｍ３／分の換気量まで低減することができ、冷暖房コストの大幅な引き下げができた。
しかも利用者にとってはフード５１よりも大幅に直径が細い吸引筒７はほとんど邪魔にならず、利用者が席を立つときに頭が当たるおそれもない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
【符号の説明】
【００２２】  １    アタッチメント
２    覆い盤体
３    開口部
４    嵌合壁
５    切り欠き部
６    係止爪
７    吸引筒
８    凸部
９    穴部
１０    外筒体
１１    連通穴
１２    補助吸引アダプタ
１３    筒体
１４    小型フード
１５    凹部
１６    凹所
５０    ダクト
５１    フード
５２    ロースター
【図１】
2012026712.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2012026712.tif 000006
【図５】
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