(57)【要約】【課題】作業性が良く、かつ高い耐震性能を担保しつつ、過度の引き抜き力が作用した際のロックリングの回転を防止する。【解決手段】管受口内面の凹溝６内のロックリング２０に挿し口突起９が係止する耐震管継手構造の前記ロックリングであって、凹溝に嵌る一つ割り円状のロックリング基部１１と、その基部の全周に亘って所要間隔で基部幅方向に突出する突片１２、及びその各突片を被う周囲にスリット２４を有するカバー２３とから成る。このロックリングであれば、突片内側テーパ面２０ａへの突起の摺動によって突片が屈曲してその突起の挿通を許容するため、ロックリングの凹溝内の拡径が必要なく、突片及びカバーを長くしたり、厚くしたりして凹溝の幅方向の長さに極力近づける等し得るため、過度の引き抜き力が作用しても、それらが凹溝の内壁に確実に当接してロックリングの回転が有効に阻止されて挿し口の引き抜きを有効に阻止する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管挿し口（８）の先端外周面に突起（９）が、管受口（５）の内面にその内面全周の凹溝（６）に嵌って前記突起（９）が係止するロックリング（１０、２０）がそれぞれ設けられ、前記挿し口（８）を前記受口（５）に挿入して継合わせた耐震管継手構造の前記ロックリング（１０、２０）であって、
上記凹溝（６）に嵌る一つ割り円状のロックリング基部(１１）と、その基部（１１）の全周に亘り所要間隔に円状に設けられて基部幅方向に突出する各突片(１２）とから成って、前記ロックリング基部(１１）は、上記挿し口突起（９）が挿通し得る内径とされ、前記円状をなす各突片（１２）の内面は挿し口挿入方向に向かって徐々に縮径するテーパ面（１０ａ、２０ａ）となっており、前記挿し口（８）を上記受口（５）に挿入して継合わせる際、前記各突片(１２）は、その挿し口突起（９）の挿通により前記テーパ面（１０ａ、２０ａ）を介しロックリング基部(１１）に対して外側に屈曲してその挿通を許容すると共に、挿通後には、自身の弾性によって前記屈曲から復帰して前記挿し口（８）の外周面に当接することを特徴とするロックリング。
【請求項２】
上記ロックリング基部(１１）の外周面に、上記各突片(１２）の外周面を間隙をもって被うカバー（２３）を設けたことを特徴とする請求項１に記載のロックリング。
【請求項３】
上記カバー（２３）にその幅方向のスリット（２４）を周囲所要間隔に形成したことを特徴とする請求項２に記載のロックリング。
【請求項４】
管挿し口（８）の先端外周面に突起（９）が、管受口（５）の内面にその内面全周の凹溝（６）に嵌って前記突起（９）が係止するロックリング（３０）がそれぞれ設けられ、前記挿し口（８）を前記受口（５）に挿入して継合わせた耐震管継手構造の前記ロックリング（３０）であって、
上記凹溝（６）に嵌る所要間隔をもって円状に配置されたロックリング片（３１）と、その円状に配置された各ロックリング片（３１）の外周面に接合される連結輪（３２）とから成って、前記各ロックリング片(３１）のなす円状部は、上記挿し口突起（９）の挿し込み口側がその挿し口突起（９）が通り得る内径とされ、前記各ロックリング片(３１）のその挿し込み口側から挿し口の挿入方向に向かう内面はその挿入方向に向かって徐々に縮径するテーパ面（３０ａ）となっており、上記挿し口（８）を上記受口（５）に挿入して継合わせる際、前記円状各ロックリング片(３１）は、その挿し口突起（９）の挿通により前記テーパ面（３０ａ）を介し外側に屈曲してその挿通を許容すると共に、挿通後には、前記各ロックリング片(３１）は、前記挿し口（８）の外周面に自身の弾性でもって前記屈曲から復帰して当接することを特徴とするロックリング。
【請求項５】
管挿し口（８）の先端外周面に突起（９）が、管受口（５）の内面にその内面全周の凹溝（６）に嵌って前記突起（９）が係止するロックリングがそれぞれ設けられ、前記挿し口（８）を前記受口（５）に挿入して継合わせた耐震管継手構造において、前記ロックリングを請求項１乃至４の何れか１つに記載のロックリング（１０、２０、３０）としたことを特徴とする耐震管継手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上水道配管網等における耐震管継手構造及びその継手部のロックリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上水道配管網は、図８に示すように、幹水管１、１の間に仕切弁２を介してそれぞれ本管３を接続し、その本管３から各需要家（需要者）Ｔに引込管４を水道メータＭ等を介して引き込んだ態様が一般的である。
この上水道配管網において、各管１、３の接続に耐震管継手が採用されることが多く、その耐震管継手は、受口に対し挿し口を所要範囲において伸縮可能としたものである。例えば、図９に示すように、受口５の凹溝６にロックリング７が装填され、その受口５に、突起９付きの挿し口８がゴム輪を介在して挿入され、その挿し口８の先端が受口２の奥部に当接することによって挿し口８のそれ以上の挿し込みが阻止され、挿し口８の突起９がロックリング７に係止することによって、挿し口８のそれ以上の引き抜きが阻止される構造であって、この挿し口８の伸縮によって、地震等の地盤の揺れに対して継手を保護する（特許文献１図１６、特許文献２図１４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１４７６６５号公報
【特許文献２】特開２００５−３００２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この耐震管継手において、そのロックリング７は、一つ割り円状で締まり勝手の構成であり、受口５への挿し口８の挿入時、挿し口突起９がロックリング７を押し広げて（拡径させて）挿し入れられる。このとき、そのロックリング７の拡径は凹溝６内に深く入り込むことによって許容されるが、その入り込み度合が大きいと（凹溝６の奥面とロックリング７の外面の隙間が大きいと）、挿し口８に過度の引き抜き力が作用した場合、図９鎖線で示すように、ロックリング７がその軸方向が回転してその凹溝６との係止が外れたりする。外れれば、挿し口８が受口５から抜け出る恐れがある。
【０００５】
この場合、ロックリング７の断面形状を凹溝６の大部分に嵌る（隙間がない）ものとすれば、前記回転を阻止できるが、ロックリング７の剛性が高くなり拡径が困難となったり、径方向の逃げ代が少なくなったりして、挿し口８が挿し込めなくなる等の問題が生じる。
【０００６】
この発明は、上記の実情の下、作業性が良く、かつ高い耐震性能を担保しつつ、上記過度の引き抜き力が作用した際のロックリングの回転を防止し得るようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、この発明は、ロックリングの凹溝内への拡径が制限された場合でも、ロックリング自身の屈曲によって、挿し口突起の挿し込みを許容するようにしたのである。
具体的には、受口凹溝に嵌る一つ割り円状のロックリング基部と、その基部の全周に亘り所要間隔に設けられて円状をなす基部幅方向に突出する各突片とから成って、前記ロックリング基部は、挿し口突起が挿通し得る内径とされ、前記円状をなす各突片の内面は挿し口挿入方向に向かって徐々に縮径するテーパ面となっており、前記挿し口を受口に挿入して継合わせる際、前記各突片は、その挿し口突起の挿通により前記テーパ面を介しロックリング基部に対して外側に屈曲してその挿通を許容すると共に、挿通後には、自身の弾性によって前記屈曲から復帰して前記挿し口の外周面に当接する構成としたのである。
【０００８】
このように構成すれば、受口凹溝内に嵌ったロックリング基部の外周面がその凹溝奥内面に接してそれ以上の拡径が不可能となっても、ロックリング基部は、挿し口突起が挿通し得る内径とされているため、挿し口突起の挿し込みを許容し、さらに、各突片の内面は挿し口挿し入れ方向に向かって徐々に縮径するテーパ面となっているため、挿し口突起の挿し込みに従って徐々に外側に屈曲してその挿通を許容する。このため、ロックリング内に挿し口を挿通することができる。その挿通し終われば、各突片は自身の弾性によって前記屈曲から復帰して挿し口の外周面に当接するため、挿し口の引き抜き時には、その突起とロックリングが係止してその係止点以上の挿し口の引き抜きを阻止する。
【０００９】
また、受口凹溝内に嵌ったロックリング基部の外周面がその凹溝奥内面に接してそれ以上の拡径が不可能となっても、上記のようにロックリングに挿し口突起を挿通し得るため、凹溝に入り得る限りにおいて、突片を長くしたり、厚くしたりすれば（ロックリングを、挿し口の引き抜き時に挿し口突起により押されても受口凹溝内で回転しない断面大きさ（径方向厚み・軸方向長さ）とすれば）、基部とその突片からなるロックリングの幅方向（軸方向）の長さを凹溝の幅方向の長さに極力近づけ得たり、外周面を凹溝奥面に接したり、近づけ得るため、上記過度の引き抜き力が作用しても、その突片が凹溝の内壁に当接してロックリングの回転が有効に阻止される。
【００１０】
この構成において、上記ロックリング基部の外周面に、上記各突片の外周面を間隙をもって被うカバーを設ければ、そのカバーが受口凹溝に嵌ることによって、過度の引き抜き力が作用した際、カバーが凹溝の奥面に当接して、その引き抜き力によるロックリングの回転をさらに有効に阻止し得る。
このとき、上記カバーにその幅方向のスリットを周囲所要間隔で形成すれば、そのカバーの縮径がより円滑となるため、凹溝への嵌め込みが容易となる。
【００１１】
ロックリング自身の屈曲によって挿し口突起の挿し込みを許容する、他の具体的な手段としては、受口凹溝に嵌る所要間隔をもって円状に配置されたロックリング片と、その円状に配置された各ロックリング片の外周面に接合される連結輪とから成って、各ロックリング片のなす円状部は、挿し口突起の挿し込み口側がその挿し口突起が通り得る内径とされ、各ロックリング片のその挿し込み口側から挿し口の挿入方向に向かう内面はその挿入方向に向かって徐々に縮径するテーパ面となっており、挿し口を受口に挿入して継合わせる際、円状各ロックリング片とその外周面の連結輪は、その挿し口突起の挿通により前記テーパ面を介し外側に屈曲及び拡径してその挿通を許容すると共に、挿通後には、挿し口の外周面に各ロックリング片は自身の弾性でもって前記屈曲から復帰して当接する構成を採用することができる。
この構成において、上記連結輪は、各ロックリング片を円状に連結し、かつ外側への屈曲を許容するものであれば、その形状・材質は任意であり、形状としては、同幅・同厚みの円状リング状等が考えられ、材質には、弾性を有する合成樹脂、ゴム等を採用し得る。
【００１２】
このように構成すれば、受口凹溝内に嵌った各ロックリング片の外面がその凹溝奥内面に接してそれ以上の拡径が不可能となっても、ロックリング片のなす円状部は、挿し口突起の挿し込み口側がその挿し口突起が通り得る内径とされているため、挿し口突起の挿し込みを許容し、さらに、各ロックリング片の内面は挿し口挿入方向に向かって徐々に縮径するテーパ面となっているため、挿し口突起の挿し込みに従って徐々に外側に屈曲してその挿通を許容する。このため、ロックリング内に挿し口を挿通することができる。その挿通し終われば、各ロックリング片は自身の弾性でもって前記屈曲から復帰して挿し口の外周面に当接するため、挿し口の引き抜き時には、その各ロックリング片が挿し口突起に係止してその係止点以上の挿し口の引き抜きを阻止する。
【００１３】
また、受口凹溝内に嵌ったロックリング片の外周面がその凹溝奥内面に接してそれ以上の拡径が不可能となっても、上記のようにロックリングに挿し口突起を挿通し得るため、ロックリング片は受口凹溝内に入り得る限りにおいて、ロックリング片を長くしたり、厚くしたりすれば（ロックリングを、挿し口の引き抜き時に挿し口突起により押されても受口凹溝内で回転しない断面大きさ（径方向厚み・軸方向長さ）とすれば）、そのロックリング片のロックリングの幅方向（軸方向）の長さを凹溝の幅方向の長さに極力近づけたり、外周面を凹溝奥面に接したり、近づけ得るため、上記過度の引き抜き力が作用しても、そのロックリング片の先が凹溝の内壁に当接してロックリングの回転が有効に阻止される。
【００１４】
なお、各構成において、ロックリングを受口凹溝に装填した際、ロックリングの外周面が受口凹溝の奥内面に接するようにすれば、その接触によって、ロックリングの心出しを行い得る。
【発明の効果】
【００１５】
この発明は、以上のように、ロックリングの自身の屈曲によって、ロックリングへの挿し口突起の挿し込みを許容するようにしたので、従来にない構成でもって、ロックリングが凹溝から外れ難い安定した機能を発揮する耐震管継手を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明に係るロックリングの一実施形態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線断面図
【図２】（ａ）〜（ｃ）は同実施形態のロックリングの受口への装填作用図及び装着後の作用図
【図３】同ロックリングの他例の実施形態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線断面図
【図４】（ａ）〜（ｃ）は同実施形態のロックリングの受口への装填作用図及び装着後の作用図
【図５】同ロックリングのさらに他例の実施形態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線断面図
【図６】（ａ）〜（ｃ）は同実施形態のロックリングの受口への装填作用図及び装着後の作用図
【図７】同ロックリングのさらに他例の実施形態を示し、（ａ）は作用説明用断面図、（ｂ）は要部断面図
【図８】上水道配管網の概略図
【図９】従来例の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１、図２にこの発明の一実施形態を示し、この実施形態のロックリング１０は、受口５の凹溝６に嵌る一つ割り円状のロックリング基部１１と、その基部１１の全周に亘り所要間隔に設けられて円状をなす基部幅方向に突出する各突片１２とから成る。このロックリング基部１１と突片１２は屈曲し得る材料、例えばダクタイル鋳鉄製の一体成形品であって、皿状をして拡縮性を有することから、このロックリング１０は皿ばね型ロックリングと言うことができる。その基部１１の上端は突片１２の外面から突出した鍔１３となっており、この鍔１３は凹溝６奥内面隅の小溝６ａに嵌る。鍔１３及び小溝６ａは省略し得る。
【００１８】
ロックリング基部１１は、受口凹溝６に嵌ってその外周面が凹溝６奥内面に接したり、鍔１３が小溝６ａに嵌ってその外周面が小溝６ａ奥内面に接したりして拡径が不能となっても（図２（ａ）参照）、挿し口突起９が挿通し得る内径とされている。各突片１２は、基部１１に対して右下がりに傾斜した円錐台形に配置されて、その内面は挿し口挿入方向に向かって徐々に縮径する内側下り傾斜面（テーパ面）１０ａとなって、断面ほぼ台形状を呈している。
その突片１２の数、間隔、隙間（幅）ｔは、基部１１の拡縮径し易さ、強度等を考慮して適宜に決定する。また、突片１２のロックリング１０の幅方向（軸方向）長さＬ及び径方向厚さは、凹溝６への嵌合作業に支障がでず、かつ、上記過度の引き抜き力が作用しても、その突片１２の先が凹溝６の側壁に当接してロックリング１０の回転が有効に阻止される程度を実験などによって適宜に決定する。
【００１９】
このロックリング１０は、従来と同様に、一つ割り部でもって縮径した状態で、図２に示すように、受口５の凹溝６に装填する。その後、挿し口８をその受口５に挿し込むと（同図（ａ））、ロックリング基部１１はその内径が突起９が挿通し得るように設定されているため、その突起９は、基部１１を通過した後、各突片１２の内側のテーパ面１０ａを摺動し、その摺動に伴って、その周囲の各突片１２は、ロックリング基部１１に対して外側に屈曲（図２（ａ）のａ矢印方向）してその挿通を許容し、挿通後には、自身の弾性でもって前記屈曲から復帰して前記挿し口８の外周面に当接して（押し当てられて）、このロックリング１０は挿し口８に装着される（同図（ａ）、（ｂ））。
【００２０】
この耐震管継手は、地震等によって、挿し口８に引き抜き力が作用して挿し口８が受口５に対して引き抜かれると、ロックリング１０に突起９が係止してそれ以上の引き抜きを阻止する（同図（ｃ））。このとき、凹溝６内に入った突片１２が長くて凹溝６の側壁に近づいているため、過度の引き抜き力が作用しても、その突片１２の先が凹溝６の内壁に当接してロックリング１０の回転が有効に阻止される。また、この実施形態では、小溝６ａへの鍔１３の嵌合によって、その回転がさらに有効に阻止される。
一方、挿し口８に挿し込み力が作用すると、挿し口８がその力に応じて受口５内に挿し込まれてその力を吸収する（同図（ｂ））。
【００２１】
図３、図４にこの発明の他の実施形態を示し、この実施形態のロックリング２０は、上記ロックリング１０に対し、鍔１３及び小溝６ａを省略し、ロックリング基部１１の外周面に、各突片１２の外周面を間隙をもって被うカバー２３を一体に設けたものである。そのカバー２３にはその周囲にスリット２４が形成されて拡縮径がし易くなっている。このスリット２４の間隔、隙間（幅）は任意であり、ロックリング２０の拡縮径作用の円滑さが担保できれば、スリット２４は省略し得る。
【００２２】
このロックリング２０も、従来と同様に、溝２５に工具を嵌めて一つ割り部でもって縮径した状態で、図４に示すように、受口５の凹溝６内に装填する。その後、挿し口８をその受口５に挿し込むと（同図（ａ））、同様に、ロックリング基部１１はその内径が突起９が挿通し得るように設定されているため、その突起９は、基部１１を通過した後、各突片１２の内側のテーパ面１０ａを摺動し、その摺動に伴って、その周囲の各突片１２はロックリング基部１１に対して外側に屈曲（図４（ａ）のａ矢印方向）してその挿通を許容し、挿通後には、自身の弾性でもって前記屈曲から復帰して前記挿し口８の外周面に当接して（押し当てられて）、このロックリング２０は挿し口８に装着される。この装填状態は、カバー２３が凹溝６の奥面にほぼ並行に対向して（凹溝６の奥内面に広く接して）凹溝６内におけるロックリング２０の安定した状態を担保する。
【００２３】
この耐震管継手も、地震等によって、挿し口８に引き抜き力が作用して挿し口８が受口５に対して引き抜かれると、ロックリング２０に突起９が係止してそれ以上の引き抜きを阻止する（同図（ｃ））。このとき、同様に、凹溝６内に入った突片１２が長くて凹溝６の側壁に近づいているため、ロックリング２０の回転が有効に阻止されるが、さらに、カバー２３が凹溝６の内壁に当接してロックリング２０の回転を確実に阻止する（ロックリング２０の不要な回転を有効に阻止して安定感がある）。
一方、挿し口８に挿し込み力が作用すると、挿し口８がその力に応じて受口５内に挿し込まれてその力を吸収する（同図（ｂ））。
【００２４】
図５、図６にこの発明のさらに他の実施形態を示し、この実施形態のロックリング３０は、受口５の凹溝６に嵌る所要間隔をもって円状に配置されたロックリング片３１と、その円状に配置された各ロックリング片３１の外周面に接合（固着）される連結ゴム輪３２とから成る。ロックリング片３１は屈曲し得る材料、例えばダクタイル鋳鉄製の成形品である。
ロックリング片３１の数、間隔、間隙及び厚み、長さは、ロックリング３０の凹溝６への嵌め込み易さや、ロックリング３０が凹溝６に嵌って挿し口突起９の係止作用を担保し得る限りにおいて任意である。
各ロックリング片３１のなす円状部は、受口凹溝６に嵌ってその外周面が凹溝奥内面に接したり、鍔１３が小溝６ａに嵌ってその外周面が小溝６ａ奥内面に接したりして拡径が不能となっても（図６（ａ）参照）、その挿し込み口側が挿し口突起９が挿通し得る内径とされ、各ロックリング片３１のその挿し込み口側から挿し口の挿入方向に向かう内面はその挿入方向に向かって徐々に縮径するテーパ面３０ａとなっている。
【００２５】
このロックリング３０は、縮径した状態で、図６に示すように、受口５の凹溝６内に装填する。その後、挿し口８をその受口５に挿し込むと（同図（ａ））、ロックリング３０の内径が突起９が挿通し得るように設定されているため、その突起９は、ロックリング３０内に容易に入り込んで各ロックリング片３１のテーパ面３０ａを摺動し、その摺動に伴って、その周囲の各ロックリング片３１は、連結ゴム輪３２に抗して拡径するとともに、外側に屈曲（図６（ａ）のａ矢印方向）してその挿通を許容し、挿通後には、挿し口８の外周面に連結ゴム輪３２の弾性力及び自身の弾性でもって押し当てられて、このロックリング３０は挿し口８に装着される。
【００２６】
この耐震管継手も、地震等によって、挿し口８に引き抜き力が作用して挿し口８が受口５に対して引き抜かれると、ロックリング片３１に突起９が係止してそれ以上の引き抜きを阻止する（同図（ｃ））。このとき、同様に、凹溝６内に入ったロックリング片３１が長くて凹溝６の側壁に近づいているため、ロックリングの回転が有効に阻止されるが、さらに、連結ゴム輪３２が凹溝６の内壁に当接してロックリング３０の回転を阻止する。このため、ロックリング３０が回転することなく、その挿し口８の引き抜きが有効に阻止される。
一方、挿し口８に挿し込み力が作用すると、挿し口８がその力に応じて受口５内に挿し込まれてその力を吸収する（同図（ｂ））。
【００２７】
ロックリング１０、２０、３０の断面形状としては、上記過度の引き抜き力が作用した際の回転が有効に阻止されることが好ましく、例えば、図７に示す形状を採用することができる。この形状であると、挿し口突起９のテーパ面４０ａ（１０ａ、２０ａ、３０ａ）への挿し込み摺動時、スリット４１が狭まることによってａ矢印方向への突片１２、ロッリング片３１の屈曲が円滑となる。
また、挿し込み方向内側に傾斜するテーパ面４２の存在によって、同図に示すように、挿し口突起９からテーパ面４２を介して引き抜き力Ｔを受けた際、その力Ｔがテーパ面４２の内端に働くことによってｂ矢印方向の力が作用して、ロックリング４０を凹溝６内にさらに押付けて抜け止め効果が高まる。
【００２８】
上記各実施形態のロックリング１０、２０、３０、４０は、上水道配管網の各管１、３同士の何れにおいての耐震管継手部に採用し得るのみならず、各種の耐震管継手部に採用し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００２９】
１  幹水管
３  本管
４  引込管
５  受口
６  凹溝
６ａ  小溝
８  挿し口
９  挿し口突起
１０、２０、３０、４０  ロックリング
１０ａ、２０ａ、３０ａ、４０ａ  テーパ面
１１  ロックリング基部
１２  突片
１３  鍔
２３  カバー
２４  スリット
３１  ロックリング片
３２  連結ゴム輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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