(57)【要約】【課題】重量物の電気機器製品を段ボール梱包箱に梱包した状態の荷姿でクレーンにより吊り運搬する場合でも、強度の弱い段ボール梱包箱に吊り荷重を掛けることなく、安全にクレーン荷役が行えるようにする。【解決手段】吊りボルト４ａを設けた電気機器４を梱包する段ボール梱包箱１が、上面フラップ１ａで蓋をし、底部にはスキッド１ｂを備え、さらに電気機器４と上面フラップ１ａの間に上部スペーサ３を介装した箱体になるものにおいて、電気機器４の吊りボルト４ａに位置を合わせて、上部スペーサ３の四隅に吊りボルト逃げ用の切欠部３ｃを形成するとともに、上面フラップ１ａには開閉可能な窓フラップ１ｃを切込み形成し、クレーンで吊り運搬する際には、前記窓フラップ１ｃを開放した上で、上部スペーサ３の切欠部３ｃを通じて電気機器４の吊りボルト４ａにクレーンの吊りワイヤを直接通して運搬する。【選択図】図１
2012062084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体上面に吊りボルトを備えた重量物の電気機器を梱包する段ボール梱包箱であって、上フラップで蓋をする段ボール製の箱体には電気機器の上面と上フラップとの間に段ボール製の上部スペーサを介装し、箱体底部にスキッドを備えたものにおいて、
電気機器の吊りボルトに位置を合わせて、前記上部スペーサに吊りボルト逃げ用の切欠部を形成するとともに、箱体の上面フラップには開閉可能な窓フラップを切込み形成したことを特徴とする重量物用の段ボール梱包箱。
【請求項２】
請求項１に記載の段ボール梱包箱において、上部スペーサを左右の分割体に二分した上で、“クレーン吊り”，“段積み”の荷役に合わせて前記分割体の突き合わせ方向を変更するようにしたことを特徴とする重量物用の段ボール梱包箱。
【請求項３】
請求項１に記載の段ボール梱包箱で梱包した電気機器をクレーンに吊って運搬する際に、梱包箱の窓フラップを開放した上で、上部スペーサの切欠部を通じて電気機器の吊りボルトにクレーンの吊りワイヤを直接通して吊り運搬するようにしたことを特徴とする重量物用段ボール梱包箱のクレーン荷役方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場から出荷する製品の輸送にあたって、１台ずつクレーンによる荷役を必要とする比較的大型で重量物の電気機器を梱包する段ボール梱包箱、およびそのクレーン吊りによる荷役方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
頭記した重量物の電気機器製品を工場から出荷して国内，国外の顧客に輸送する場合に、従来は製品を木枠などで作られた頑丈な梱包箱で梱包して輸送するのが一般的であった。しかしながら、木材の梱包資材はリサイクルの問題があり、また外国に輸出する場合には輸出先国の検疫から梱包箱の燻蒸処理を要するなどの問題があることから、昨今では木材の梱包資材の代替として、軽量，かつリサイクルが可能で燻蒸処理も必要ない強化段ボールで作った梱包箱が採用されるようになっており、その一例として重量物の電気機器（例えば、無停電電源装置）を梱包する段ボール製の梱包箱として、その箱体の内側に緩衝材を配置するとともに、箱体の底部に段ボールの積層体からなるスキッド（足）を一体に設けてフォークリフトによる荷役，段積みに対応できるようにした構造の段ボール梱包箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３１５４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、段ボール製の梱包箱は強度的に限界があり、例えばクレーンを使って重量物の電気機器を梱包した荷を船積みするなどの荷役作業には不適である。すなわち、段ボール製の梱包箱にアイボルトなどの吊りボルトを取り付けクレーンにワイヤで吊るには強度が不足し、また梱包箱にワイヤを巻き付けてクレーンで吊る方法は荷役作業の途中で姿勢のバランスが崩れて荷が落下する危険がある。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、重量物の電気機器製品を段ボール梱包箱に梱包した状態の荷姿でクレーンにより吊り運搬する場合でも、梱包箱自身に過大な吊り荷重を加えることなく、電気機器自身に設けた吊りボルトを利用して安全にクレーン荷役が行えるように改良した段ボール梱包箱、およびそのクレーン荷役方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明によれば、器体上面に吊りボルトを設けた重量物の電気機器を梱包する段ボール梱包箱で、その上面をフラップで蓋をする段ボール製の箱体には電気機器の器体上面と上面フラップとの間に段ボール製の上部スペーサを介装し、箱体底部にスキッドを備えたものにおいて、
電気機器の吊りボルトに位置を合わせて、前記上部スペーサに吊りボルト逃げ用の切欠部を形成するとともに、箱体の上面フラップには開閉可能な窓フラップを切込み形成する（請求項１）。
【０００７】
また、前記の段ボール梱包箱において、上部スペーサを左右の分割体に二分した上で、“クレーン吊り”，“段積み”の荷役に合わせて前記分割体の突き合わせ方向を変更できるようにする（請求項２）。
【０００８】
そして、前記構成の段ボール梱包箱で梱包した電気機器をクレーンに吊って運搬する際には、梱包箱の上面に形成した窓フラップを開放した上で、上部スペーサの切欠部を通じて電気機器の吊りボルトにクレーンの吊りワイヤを直接通して吊り運搬するようにする（請求項３）。
【発明の効果】
【０００９】
上記した段ボール梱包箱の構造，およびクレーン荷役方法によれば、重量物の電気機器を段ボール梱包箱に梱包したままの荷姿で、梱包箱に過大な吊り荷重を加えることなしに、僅かに梱包箱の上面に形成した窓フラップを開いてクレーンの吊りワイヤを電気機器の吊りボルトに直接通すことで、安全に荷をクレーンで吊り運搬することができる。
【００１０】
また、上部スペーサを左右の分割体に分け、“段積み”の荷役に合わせて前記分割体の突き合わせ方向を変更するようにしたことにより、荷を倉庫などに段積みして保管する状態での梱包箱の圧縮強さを高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例による段ボール梱包箱の構造を、該梱包箱で梱包する重量物の電気機器とともに表した分解斜視図である。
【図２】図１の段ボール梱包箱に梱包した荷姿の外観斜視図である。
【図３】図１における上部スペーサの構造図であって、（ａ）はスペーサの分割体を左右に分離した状態、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ上部スペーサを“クレーン吊り”，“段積み”に対応する向きに突き合わせた状態を表す斜視図である。
【図４】図１の段ボール梱包箱に梱包した電気機器をクレーン吊りした状態の斜視図である。
【図５】図４のクレーン吊り運搬後に段ボール梱包箱を段積みした状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に示す実施例に基づいて説明する。
まず、重量物の電気機器を梱包する段ボール製梱包箱の構造を図１により説明する。図１において、１は直方体形状の段ボール梱包箱、２は梱包箱１の箱体底部，および内周に配した緩衝スペーサ、３は箱体内部の上側に配した段ボール製の上部スペーサ、４は梱包対象物である重量物の電気機器、４ａは電気機器４の器体上面の四隅に植設した吊りボルト（アイボルト）である。
【００１３】
上記の段ボール梱包箱１は強化段ボールで作られたものであり、その上部側には胴部の周囲四辺に上面フラップ１ａを形成し、箱体の底部側には段ボールの積層ブロックになるスキッド（足）１ｂを備えている。そして、この梱包箱１で電気機器４を梱包するには、梱包箱１の底部に敷いた緩衝スペーサ２の上に電気機器４を載せ、かつ電気機器４の周囲と梱包箱１との間の隙間に別な緩衝スペーサ２を装填した上で、電気機器４の上に上部スペーサ３を重ね合わせ、この状態で前記の上フラップ１ａを折り重ねして蓋をする。ここまでの構造は従来の段ボール梱包箱と基本的に同じであり、その荷姿を図２に示す。なお、図中の符号５は段ボール梱包箱１の周囲に巻き付けた結束バンドである。
【００１４】
ここで、図示実施例の段ボール梱包箱１には、前記した上面フラップ１ａの各片に対して、電気機器４の吊りボルト４ａの設置位置に合わせて開閉可能な小形サイズの窓フラップ１ｃが切込み形成されている。なお、この窓フラップ１ｃはその一辺が梱包箱１の胴部に連なるヒンジ形のフラップで、その輪郭に沿って切込線を入れるか、ミシン目を入れておき、上面フラップ１ａを折り重ねて梱包箱１の上面に蓋をした状態で外部から窓フラップ１ｃを開閉できるようしている。
【００１５】
一方、上部スペーサ３には、その四隅のコーナーに電気機器４の吊りボルト４ａを逃がすように切欠部３ｃが切欠き形成されている。また、図示例の上部スペーサ３は、図３（ａ）で示すように左右の分割体３ａと３ｂに二分割されており、図１に示した製品出荷時の梱包状態（クレーンで吊り荷役を行う以前の状態）では前記切欠部３ｃが外側を向くように分割体３ａ，３ｂを左右に突き合わせて梱包箱１の中に組み込むようにしている。
【００１６】
なお、図３（ｃ）は後記のように現地に輸送した電気機器４を段ボール梱包箱１に梱包したまま倉庫などに段積みする場合の上部スペーサ３の向きを表しており、この段積み状態では分割体３ａと３ｂを図３（ｂ）と逆向きに入れ替え、梱包箱１の四隅に加わる圧縮荷重が強度的に弱い切欠部３ｃに直接加わらないようにしている（上部スペーサ３の切欠部３ｃが梱包箱１の四隅に向くと、箱体の圧縮強さが低下する）。
【００１７】
次に、前記の段ボール梱包箱１で梱包した重量物の電気機器４を工場から出荷して納品先現地に輸送する間で行う荷役作業について説明する。まず、製品を工場から出荷する際の荷姿は図１で述べたように上部スペーサ３を図２（ｂ）の向きにセットし、箱体の上面に形成した窓フラップ１ｃは閉じておく。
【００１８】
この梱包荷姿で、クレーンを使って電気機器４を吊り移送する場合には、まず地上で段ボール梱包箱１の上面四隅に切込み形成した窓フラップ１ｃを開き、この状態で電気機器４の器体上面に重ね合わせた上部スペーサ３の切欠部３ｃを通じてクレーンの吊りワイヤを吊りボルト３ａに通した後、図４で示すようにクレーンのフック６に吊りワイヤ７を掛けてクレーンにより吊り荷役を行う。これにより、段ボール梱包箱１には過大な吊り荷重が加わることがなく、荷を安全に運搬することができる。この場合に、電気機器４の器体上面と梱包箱１の上面フラップ１ａの間には上部スペーサ３が介装されているので、電気機器４が箱体の中で上下に動くことはない。なお、クレーン吊り荷役が終了すると、梱包箱１の窓フラップ１ｃは元の状態に閉じておく。
【００１９】
一方、納品先に運搬した電気機器４を段ボール梱包箱１に梱包したまま倉庫などにフォークリフトを使って段積み保管する場合には、段積み荷役を実施する前に梱包箱１の上面フラップ１ａを開放し、上部スペーサ３の分割体３ａ，３ｂの突き合わせ姿勢を図３（ｃ）のように左右に入れ替えて切欠部３ｃが梱包箱１の四隅に位置しないように変更した上で、上面フラップ１ａ，および窓フラップ１ｃを折り畳んで蓋をする。そして、フォークリフトのフォークを梱包箱１の底部に設けたスキッド１ｂの間に差し入れ、図５のように段積みする。
【００２０】
この段積み状態では、段ボール梱包箱１の上部スペーサ３の分割体３ａ，３ｂが図示のような向きに突き合わせセットされていて、切欠部３ｃの位置が梱包箱１の四隅から外れるので、梱包箱の安全な圧縮強さを確保できる。
【００２１】
なお、図示実施例では電気機器４の４本の吊りボルト４ａが器体上面の四隅に設けてあり、この吊りボルト４ａの配置に合わせて段ボール梱包箱１の窓フラップ１ｃ，および上部スペーサ３の切欠部３ｃを四隅に形成している。しかし、電気機器４の機種，形状，重量によっては吊りボルト４ａの本数，取付け位置が異なる場合があることから、その場合には前記した段ボール梱包箱１の窓フラップ１ｃ，上部スペーサ３の切欠部３ｃを吊りボルトの位置に合わせて形成するものとする。
【符号の説明】
【００２２】
１    段ボール梱包箱
１ａ  上面フラップ
１ｂ  スキッド
１ｃ  窓フラップ
３    上部スペーサ
３ａ，３ｂ  分割体
３ｃ  切欠部
４    重量物の電気機器
４ａ  吊りボルト
６    クレーンのフック
７    吊りワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2012062084.tif 000005
【図４】
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【図５】
2012062084.tif 000007