(57)【要約】【課題】画像を形成するために用いられる液体の材料に左右されることなく、画像が形成された記録媒体（用紙）に生じるコックリング（波打ち）を抑制することができる画像形成装置を得る。【解決手段】排出ドラム５２に対向するように設けられたシーズニング装置５６は、排出ドラム５２によって搬送される用紙Ｐに、装置本体１０Ａの外部の雰囲気湿度（例えば、５０〜６０％ＲＨ）及び雰囲気温度（例えば、２０〜２５℃）に調整した空気（加湿した空気）を吹き付ける。これにより、装置本体１０Ａ内での乾燥強度が弱められる。すなわち、非描画部では、乾燥部１８によって失った水分が回復する。このように、装置本体１０Ａ内で、用紙Ｐに対する乾燥強度が弱められることで、描画部と非描画部との水分量の差が減少する。これにより、用紙Ｐに生じるコックリング（波打ち）を抑制することができる。【選択図】図１
2012035566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送される記録媒体に液滴を吐出して、記録媒体に画像を形成する液滴吐出ヘッドと、
前記液滴吐出ヘッドによって吐出された液滴によって画像が形成された記録媒体を乾燥する乾燥手段と、
前記乾燥手段によって乾燥された記録媒体に加湿した空気を記録媒体に吹き付ける吹付手段と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記吹付手段は、装置外部の雰囲気湿度及び雰囲気温度に調整された空気を吹き付ける請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記搬送手段は、記録媒体を順次搬送する複数個の搬送部材から構成され、
装置外部へ記録媒体を排出する搬送部材によって搬送される記録媒体に空気を吹き付けるように前記吹付手段が配置される請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記吹付手段は、記録媒体の搬送方向に対して交差する方向に延びる請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記吹付手段は、
ミストが噴き出される噴出口が形成された水管と、
前記水管に水を供給する給水装置と、
前記水管の噴出口から噴き出されたミストで加湿された空気を記録媒体に吹き付ける送風機と、
前記送風機によって吹き付けられる空気の温度を調整する温調部材と、
を備える請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
装置外部の雰囲気温度を検出する温度検出部材が設けられ  
前記温度検出部材からの検出信号に基づいて前記温調部材を制御する制御部を備える請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
装置外部の雰囲気湿度を検出する湿度検出部材が設けられ  
前記制御部は、前記湿度検出部材からの検出信号に基づいて前記給水装置が前記水管に供給する水量を調整する請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御部は、記録媒体の搬送速度に応じて前記送風機の駆動力を調整する請求項６又は７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記制御部は、記録媒体のサイズに応じて選択的に前記水管の噴出口の開閉を制御する請求項６〜８の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記吹付手段と前記乾燥手段との間には、前記乾燥手段側の空気が前記吹付手段側に流入するのを抑制する遮蔽板が設けられる請求項１〜９の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、オフセット印刷の一種であるヒートセット印刷による印刷物において、印刷物の画線部に微小な亀裂たるマイクロクラックを一定程度発生させることで、インキの乾燥皮膜内部の応力を緩和し、乾燥皮膜によって固定されて生じるしわを低減することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７７０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の技術では、画像を形成するために用いられる液体（インク）の材料の成分が限定されていた。
【０００５】
本発明の課題は、画像を形成するために用いられる液体の材料に左右されることなく、画像が形成された記録媒体（用紙）に生じるコックリング（波打ち）を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される記録媒体に液滴を吐出して、記録媒体に画像を形成する液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッドによって吐出された液滴によって画像が形成された記録媒体を乾燥する乾燥手段と、前記乾燥手段によって乾燥された記録媒体に加湿した空気を記録媒体に吹き付ける吹付手段と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、液滴吐出ヘッドから吐出された液滴が、搬送手段によって搬送される記録媒体に画像を形成する。
【０００８】
さらに、乾燥手段が、画像が形成された記録媒体を乾燥させて（記録媒体に含まれる水分を減少させて）、画像の膜質を強化する。また、吹付手段が、乾燥手段によって乾燥した（水分が減少した）記録媒体に加湿した空気を吹き付ける。
【０００９】
このように、記録媒体に加湿した空気を吹き付けることで、記録媒体に対する乾燥強度が弱められることで、画像が形成された描画部と画像が形成されていない非描画部との水分量の差が減少する。これにより、画像を形成するために用いられる液体の材料に左右されることなく、記録媒体に生じるコックリング（波打ち）を抑制することができる。
【００１０】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、請求項１に記載において、前記吹付手段は、装置外部の雰囲気湿度及び雰囲気温度に調整された空気を吹き付けることを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、吹付手段が、装置外部の雰囲気湿度及び雰囲気温度に調整された空気を記録媒体に吹き付ける。これにより、描画部の乾燥に対して悪影響を与えるのを防止した上で、記録媒体に生じるコックリング（波打ち）を抑制することができる。
【００１２】
本発明の請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２に記載において、前記搬送手段は、記録媒体を順次搬送する複数個の搬送部材から構成され、装置外部へ記録媒体を排出する搬送部材によって搬送される記録媒体に空気を吹き付けるように前記吹付手段が配置されることを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、吹付手段は、装置外部へ記録媒体を排出する搬送部材によって搬送される記録媒体に空気を吹き付ける。つまり、乾燥手段から離れた位置で、記録媒体に空気を吹き付けるため、空気の湿度及び温度が、乾燥手段の影響を受けるのを抑制するようになっている。これにより、吹付手段が記録媒体に吹き付ける空気の湿度及び温度の管理を容易にすることができる。
【００１４】
本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載において、前記吹付手段は、記録媒体の搬送方向に対して交差する方向に延びることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、吹付手段は、記録媒体の搬送方向に対して交差する方向に延びている。これにより、記録媒体の幅方向に亘って、加湿した空気を吹き付けることができる。
【００１６】
本発明の請求項５に係る画像形成装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載において、前記吹付手段は、ミストが噴き出される噴出口が形成された水管と、前記水管に水を供給する給水装置と、前記水管の噴出口から噴き出されたミストで加湿された空気を記録媒体に吹き付ける送風機と、前記送風機によって吹き付けられる空気の温度を調整する温調部材と、を備えることを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、給水装置が水管に水を供給し、水管の噴出口からミストが噴き出す。そして、送風機は、水管の噴出口から噴き出されたミストで加湿された空気を記録媒体に吹き付ける。また、温調部材は、送風機によって吹き付けられる空気の温度を調整する。
【００１８】
このように、簡易な構成で、加湿された空気を記録媒体に吹き付けることができる。
【００１９】
本発明の請求項６に係る画像形成装置は、請求項５に記載において、装置外部の雰囲気温度を検出する温度検出部材が設けられ  前記温度検出部材からの検出信号に基づいて前記温調部材を制御する制御部を備えることを特徴とする。
【００２０】
上記構成によれば、温度検出部材が装置外部の雰囲気温度を検出する。そして、制御部は、温度検出部材からの検出信号に基づいて温調部材を制御する。
【００２１】
このように、簡易な構成で、装置外部の雰囲気温度に調整された空気を記録媒体に吹き付けることができる。
【００２２】
本発明の請求項７に係る画像形成装置は、請求項６に記載において、装置外部の雰囲気温度を検出する温度検出部材が設けられ  前記温度検出部材からの検出信号に基づいて前記温調部材を制御する制御部を備えることを特徴とする。
【００２３】
上記構成によれば、湿度検出部材が装置外部の雰囲気湿度を検出する。そして、制御部は、湿度検出部材からの検出信号に基づいて給水装置が水管に供給する水量を調整する。
【００２４】
このように、簡易な構成で、装置外部の雰囲気湿度に調整された空気を記録媒体に吹き付けることができる。
【００２５】
本発明の請求項８に係る画像形成装置は、請求項６又は７に記載において、前記制御部は、記録媒体の搬送速度に応じて前記送風機の駆動力を調整することを特徴とする。
【００２６】
上記構成によれば、制御部は、記録媒体の搬送速度に応じて送風機の駆動力を調整するため、記録媒体に吹き付ける空気の量を記録媒体の搬送速度に応じた最適量とすることができる。
【００２７】
本発明の請求項９に係る画像形成装置は、請求項６〜８の何れか１項に記載において、前記制御部は、記録媒体のサイズに応じて選択的に前記水管の噴出口の開閉を制御することを特徴とする。
【００２８】
上記構成によれば、制御部は、記録媒体のサイズに応じて選択的に水管の噴出口の開閉を制御する。このため、記録媒体にのみ加湿した空気を吹き付けることができ、搬送手段に加湿した空気が吹き付けられるのを抑制することができる。
【００２９】
本発明の請求項１０に係る画像形成装置は、請求項１〜９の何れか１項に記載において、前記吹付手段と前記乾燥手段との間には、前記乾燥手段側の空気が前記吹付手段側に流入するのを抑制する遮蔽板が設けられることを特徴とする。
【００３０】
上記構成によれば、吹付手段と乾燥手段との間には、乾燥手段側の空気が吹付手段側に流入するのを抑制する遮蔽板が設けられている。このため、吹付手段によって記録媒体に吹き付けられる加湿された空気が乾燥するのを抑制することができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、画像を形成するために用いられる液体の材料に左右されることなく、画像が形成された記録媒体に生じるコックリング（波打ち）を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられるシーズニング装置を示した側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられるシーズニング装置を示した斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の一例について図１〜図３に従って説明する。なお、図中の矢印ＵＰは、鉛直方向上方を示す。
【００３４】
（全体構成）
図３に示されるように、画像形成装置１０は、記録媒体としての用紙Ｐを装置本体１０Ａに供給する給紙部１２と、用紙Ｐの画像形成面に処理液を塗布する処理液塗布部１４と、用紙Ｐに画像を形成する画像記録部１６と、画像が形成された描画部の膜質を強化するために用紙Ｐを乾燥させる（水分を減少させる）乾燥部１８と、形成された画像を用紙Ｐに定着させる定着部２０と、用紙Ｐが排出される排出部２２と、を備えている。
【００３５】
そして、給紙部１２には、用紙Ｐが積載され、給紙部１２がこの用紙Ｐを１枚ずつ装置本体１０Ａに向けて送り出すようになっている。さらに、給紙部１２に対して、用紙Ｐの搬送方向下流側（以下単に下流側という）には、給紙部１２から送り出された用紙Ｐを装置本体１０Ａに向けて案内する給紙トレイ２４が設けられている。また、給紙トレイ２４の下流側で、装置本体１０Ａ内には、回転しながら用紙Ｐを外周面に沿わせて搬送する給紙ドラム２６が設けられている。そして、給紙ドラム２６によって、用紙Ｐは処理液塗布部１４へ搬送されるようになっている。
【００３６】
さらに、処理液塗布部１４には、給紙ドラム２６よって搬送された用紙Ｐを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する処理液塗布ドラム２８が設けられている。詳細には、処理液塗布ドラム２８の外周面には、用紙Ｐの先端部を保持する保持部材３０が設けられている。この構成により、用紙Ｐの先端が保持部材３０で保持された状態で、処理液塗布ドラム２８の回転により用紙Ｐが下流側へ搬送されるようになっている。
【００３７】
また、処理液塗布ドラム２８の上部には、処理液塗布ドラム２８によって搬送される用紙Ｐの画像形成面に処理液をと塗布する処理液塗布装置３２が設けられている。なお、処理液は、後述する液滴と反応して色材（顔料）を凝集し、色材（顔料）と溶媒を分離促進する効果を有している。
【００３８】
さらに、処理液塗布ドラム２８の下流側には、処理液塗布ドラム２８よって搬送された用紙Ｐを回転しながら受け取り、画像記録部１６に向けて搬送する搬送ドラム３４が設けられている。
【００３９】
また、画像記録部１６には、搬送ドラム３４によって搬送された用紙Ｐを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する画像記録ドラム３６が設けられている。さらに、画像記録ドラム３６の上方には、画像記録ドラム３６によって搬送される用紙Ｐにインク等の液滴を吐出して用紙Ｐに画像を形成する液滴吐出ヘッド３８が設けられている。そして、液滴吐出ヘッド３８は、用紙Ｐの最大幅に対応するインク吐出範囲を有する、いわゆるフルラインヘッドとされている。なお、本実施形態では、一例として基本色であるＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（サイアン）、Ｋ（クロ）の４色の液滴吐出ヘッド３８が画像記録ドラム３６の周方向に沿って配置されている。
【００４０】
さらに、画像記録ドラム３６の下流側には、画像記録ドラム３６よって搬送された用紙Ｐを受け取り乾燥部１８に向けて搬送する搬送ドラム４０が設けられている。
【００４１】
また、乾燥部１８には、搬送ドラム４０によって搬送された用紙Ｐを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する乾燥ドラム４２が設けられている。そして、乾燥ドラム４２の上方には、乾燥手段の一例としてのハロゲンヒータ４４及び温風ノズル４６が配置されている。用紙Ｐが乾燥ドラム４２によって搬送されつつ、画像が形成された描画部の膜質を強化するために用紙Ｐに含まれる水分がハロゲンヒータ４４からの熱と、温風ノズル４６からの温風とにより、減少するようになっている（乾燥するようになっている）。これにより、用紙Ｐに形成された画像の膜質強度が向上するようになっている。
【００４２】
さらに、乾燥ドラム４２の下流側には、乾燥ドラム４２よって搬送された用紙Ｐを受け取り定着部２０に向けて搬送する搬送ドラム４８が設けられている。
【００４３】
また、定着部２０には、搬送ドラム４８によって搬送された用紙Ｐを回転しながら受け取り、外周面に沿わせて搬送する定着ドラム５０が設けられている。そして、定着ドラム５０の外周面に対向するように、加熱（予備加熱）用のハロゲンヒータ６２と、用紙Ｐを定着ドラム５０に圧接させる定着ローラ６４と、用紙Ｐ上のチェックパターンや水分量、表面温度、光沢度等を計測するインラインセンサ６６と、が設けられている。
【００４４】
そして、定着ドラム５０の下流側には、定着ドラム５０によって搬送された用紙Ｐを回転しながら受け取り、受け取った用紙Ｐを装置本体１０Ａ外へ排出する排出ドラム５２が設けられている。また、排出ドラム５２の外周面と対向するように、ハロゲンヒータ４４及び温風ノズル４６によって乾燥した（水分が減少した）用紙Ｐに加湿した空気を吹き付ける吹付手段の一例としてのシーズニング装置５６が設けられている。なお、シーズニング装置５６については、詳細を後述する。
【００４５】
また、排出ドラム５２の下流側には、装置本体１０Ａの外部へ用紙Ｐを案内する湾曲状に形成された案内板５４が設けられている。
【００４６】
さらに、排出ドラム５２によって、装置本体１０Ａ外に排出された用紙Ｐが積載される積載部６８が、排出部２２に設けられている。
【００４７】
（要部構成）
次に、排出ドラム５２の外周面に対向するように配置されるシーズニング装置５６について説明する。
【００４８】
図１に示されるように、排出ドラム５２によって搬送される用紙Ｐに対向するように配置されたシーズニング装置５６は、空気を用紙Ｐに吹き付ける複数個（本実施形態では３個）の送風機６０と、送風機６０によって用紙Ｐに吹き付けられる空気の温度を調整する温調部材７０とを含んで構成されている。
【００４９】
詳細には、図１、図２に示されるように、複数個の送風機６０は、排出ドラム５２の回転軸方向（用紙Ｐの搬送方向に対して交差する方向）に沿って並べられ、搬送される用紙Ｐの全面に空気を吹き付けるようになっている。さらに、送風機６０と排出ドラム５２との間には、シーズニング装置５６を構成する水管５８が設けられている。そして、この水管５８に水を給水する給水装置７２が設けられている。また、水管５８の外周面には、流れる水を霧状（ミスト）に噴射する噴出口（図示省略）が複数個形成されている。
【００５０】
さらに、装置本体１０Ａの外側には、装置外部の雰囲気温度を検出する温度検出部材７６及び装置外部の雰囲気湿度を検出する湿度検出部材７８（図３０参照）が設けられている。
【００５１】
また、シーズニング装置５６には、制御部８０が設けられており、この制御部８０は、温度検出部材７６からの検出信号に基づいて温調部材７０を制御すると共に、湿度検出部材７８からの検出信号に基づいて給水装置７２が水管５８に供給する水量を制御するようになっている。
【００５２】
さらに、制御部８０は、用紙Ｐの搬送速度に応じて送風機６０の駆動力を調整すると共に、用紙Ｐのサイズに応じて選択的に水管５８の噴出口の開閉を制御するようになっている。
【００５３】
つまり、シーズニング装置５６によって用紙Ｐに吹き付けられる加湿した空気の温度、湿度、風量、吹き付け範囲が制御部８０により制御されるようになっている。
【００５４】
この構成により本実施形態では、シーズニング装置５６によって用紙Ｐに吹き付けられる空気は、装置本体１０Ａの外部の雰囲気湿度（例えば、５０〜６０％ＲＨ）及び雰囲気温度（例えば、２０〜２５℃）となるように、制御部８０が制御するようになっている。
【００５５】
さらに、ハロゲンヒータ４４及び温風ノズル４６とシーズニング装置５６との間には、乾燥部１８側の空気がシーズニング装置５６側に流入するのを抑制する遮蔽板８２が設けられている。
【００５６】
（作用・効果）
図３に示されるように、給紙部１２から給紙された用紙Ｐは、回転する給紙ドラム２６及び処理液塗布ドラム２８の外周面に沿って搬送される。処理液塗布部１４では、処理液塗布装置３２が、処理液塗布ドラム２８の外周面に沿って搬送される用紙Ｐの画像形成面に処理液をと塗布する。
【００５７】
さらに、処理液が塗布された用紙Ｐは、回転する搬送ドラム３４及び画像記録ドラム３６の外周面に沿って搬送される。画像記録部１６では、各色の液滴吐出ヘッド３８が、画像記録ドラム３６によって搬送される用紙Ｐの画像形成面にインク等の液滴を吐出して用紙Ｐに画像を形成する。
【００５８】
また、画像形成面に画像が形成された用紙Ｐは、回転する搬送ドラム４０及び乾燥ドラム４２の外周面に沿って搬送される。乾燥部１８では、ハロゲンヒータ４４の熱及び温風ノズル４６から噴き出される温風により、用紙Ｐが乾燥する（用紙Ｐに含まれる水分が減少する。
【００５９】
さらに、ハロゲンヒータ４４の熱及び温風ノズル４６から噴き出される温風により高温とされた用紙Ｐは、回転する搬送ドラム４８及び定着ドラム５０の外周面に沿って搬送される。定着部２０では、対向して設けられたハロゲンヒータ６２により加熱された定着ドラム５０と定着ローラ６４に圧接することで用紙Ｐに形成せれた画像を用紙Ｐに定着する。さらに用紙Ｐはインラインセンサ６６の対向部を通過する。インラインセンサ６６は、通過する用紙Ｐ上のチェックパターンや水分量、表面温度、光沢度等を計測する。
【００６０】
また、インラインセンサ６６によって計測された用紙Ｐは、回転する排出ドラム５２の外周面に沿って搬送され、案内板５４に案内されて装置本体１０Ａの外部の排出部２２に設けられた積載部６８へ排出される。
【００６１】
ここで、画像形成後に乾燥部１８で用紙Ｐが乾燥すると（用紙Ｐの水分が減少すると）、液滴の水分が存在する描画部と、液滴の水分が存在しない非描画部との水分量の差により、用紙Ｐにコックリング（波打ち）が発生することが考えられる。
【００６２】
つまり、描画部の水分量は用紙Ｐを雰囲気中（装置本体１０Ａの外部）に放置しておけば、乾燥強度（用紙Ｐを乾燥させる強さの度合い）が異なっていても所定の値に落ち着くが、非描画部の水分量は乾燥強度の強弱によって異なる値となる。この結果、装置本体１０Ａの内部での乾燥強度を強くするほど描画部と非描画部との水分量の差が大きくなり、コックリングは悪化することが考えられる。
【００６３】
しかし、図１、図２に示されるように、排出ドラム５２に対向するように設けられたシーズニング装置５６の制御部８０は、温度検出部材７６及び湿度検出部材７８の検出信号に基づいて温調部材７０及び給水装置７２の給水量を制御して、排出ドラム５２によって搬送される用紙Ｐに、装置本体１０Ａの外部の雰囲気湿度（例えば、５０〜６０％ＲＨ）及び雰囲気温度（例えば、２０〜２５℃）に調整した空気（加湿した空気）を吹き付ける。
【００６４】
これにより、装置本体１０Ａ内での乾燥強度が弱められる。すなわち、非描画部では、乾燥部１８によって失った水分が回復する。
【００６５】
このように、装置本体１０Ａ内で、用紙Ｐに対する乾燥強度が弱められることで、描画部と非描画部との水分量の差が減少する。これにより、画像を形成するために用いられる液体の材料に左右されることなく、用紙Ｐに生じるコックリング（波打ち）を抑制することができる。
【００６６】
また、雰囲気湿度（例えば、５０〜６０％ＲＨ）及び雰囲気温度（例えば、２０〜２５℃）の空気を吹き付けることで、描画部に対する乾燥へ悪影響を与えるのを防止することができる。
【００６７】
また、シーズニング装置５６は、装置本体１０Ａの外部へ用紙Ｐを排出する排出ドラム５２によって搬送される用紙Ｐに空気を吹き付ける。つまり、乾燥部１８から離れた位置で、用紙Ｐに空気を吹き付けるため、空気の湿度及び温度が、乾燥部１８の影響を受け難いようになっている。これにより、シーズニング装置５６が用紙Ｐに吹き付ける空気の湿度及び温度の管理を容易にすることができる。
【００６８】
また、シーズニング装置５６は、用紙Ｐの搬送方向に対して交差する方向に延びている。これにより、用紙Ｐの幅方向に亘って、加湿した空気を吹き付けることができる。
【００６９】
また、制御部８０は、用紙Ｐの搬送速度に応じて送風機６０の駆動力を調整するため、用紙Ｐに吹き付ける空気の量を用紙Ｐの搬送速度に応じた最適量とすることができる。
【００７０】
また、制御部８０は、用紙Ｐのサイズに応じて選択的に水管の噴出口の開閉を制御するため、用紙Ｐにのみ加湿した空気を吹き付けることができ、排出ドラム５２に加湿した空気が吹き付けられるのを抑制することができる。
【００７１】
また、ハロゲンヒータ４４及び温風ノズル４６とシーズニング装置５６との間には、乾燥部１８側の空気がシーズニング装置５６側に流入するのを抑制する遮蔽板８２が設けられている。このため、ハロゲンヒータ４４及び温風ノズル４６によって用紙Ｐに吹き付けられる加湿された空気が乾燥するのを抑制することができる。
【００７２】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、特に言及しなかったが、用紙排出後のブロッキング（用紙同士の付着）を防止するために、１０〜３０μｍの粉末（用紙同士の付着防止剤）を水管５８から噴射される霧に混入してもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１０        画像形成装置
２８        処理液塗布ドラム（搬送部材）
３４        搬送ドラム（搬送部材）
３６        画像記録ドラム（搬送部材）
３８Ｙ      液滴吐出ヘッド
３８Ｍ      液滴吐出ヘッド
３８Ｃ      液滴吐出ヘッド
３８Ｋ      液滴吐出ヘッド
４０        搬送ドラム（搬送部材）
４２        乾燥ドラム（搬送部材）
４４        ハロゲンヒータ（乾燥手段）
４６        温風ノズル（乾燥手段）
４８        搬送ドラム（搬送部材）
５０        定着ドラム（搬送部材）
５２        排出ドラム（搬送部材）
５６        シーズニング装置（吹付手段）
５８        水管
６０        送風機
７０        温調部材
７２        給水装置
７６        温度検出部材
７８        湿度検出部材
８０        制御部
８２        遮蔽板
【図１】
2012035566.tif 000003
【図２】
2012035566.tif 000004
【図３】
2012035566.tif 000005