(57)【要約】【課題】  第２ポールを第１ポールに対して所定の差込み位置に長期間に亘って確実に係止できる機能を維持できることによって、高枝の切断作業を効率的に行なえるようにするポールの接続構造を提供すること。【解決手段】  第１ポール１６内に第２ポール１７が差し込まれた状態で、第２ポール１７を第１ポール１６に対して所定の差込み位置に係止して、第１ポール１６と第２ポール１７とを互いに接続するポールの接続構造１４において、第２ポール１７の外側に突出する突出位置と第１ポール１６の内側に押し込まれる押込み位置との間を進退自在に設けられている第１係合凸部２６と、第１係合凸部２６を押込み位置側から突出位置側に向かって付勢する第１付勢手段２８と、第２ポール１７内に固定して取り付けられ第１付勢手段２８が設けられているホルダ２９とを備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ポール内に第２ポールが差し込まれた状態で、前記第２ポールを前記第１ポールに対して所定の差込み位置に係止して、前記第１ポールと前記第２ポールとを互いに接続するポールの接続構造において、
前記第２ポールの外側に突出する突出位置と前記第１ポールの内側に押し込まれる押込み位置との間を進退自在に設けられている第１係合凸部と、
前記第１ポールに設けられ前記突出位置にある前記第１係合凸部が係合される第１係合孔と、
前記第１係合凸部が設けられ前記第１係合凸部を前記押込み位置側から前記突出位置側に向かって付勢する第１付勢手段と、
前記第２ポール内に固定して取り付けられ前記第１付勢手段が設けられているホルダとを備えることを特徴とするポールの接続構造。
【請求項２】
前記第１付勢手段は、前記ホルダに設けられた弾性支持部であり、前記ホルダ内に挿入されて抜け止めピンで抜け止めされていることを特徴とする請求項１記載のポールの接続構造。
【請求項３】
前記第２ポールに設けられた第２係合孔と、
前記第２係合孔に係合可能な第２係合凸部と
前記ホルダに設けられ、かつ、前記第２係合凸部が設けられ、前記第２係合凸部を前記第２係合孔に向かう方向に付勢する第２付勢手段とを備えることを特徴とする請求項１又は２記載のポールの接続構造。
【請求項４】
前記第２付勢手段は、前記ホルダに設けられた弾性支持部であり、
前記ホルダ、前記第２付勢手段、及び前記第２係合凸部が一体に形成されていることを特徴とする請求項３記載のポールの接続構造。
【請求項５】
前記ホルダは、拡径用弾性部を有し、この拡径用弾性部の弾性力によって、前記ホルダの外面が前記第２ポールの内面を押圧することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のポールの接続構造。
【請求項６】
前記ホルダは、２つに分割された分割体を有し、
この２つの分割体は、前記拡径用弾性部を介して互いに連結していることを特徴とする請求項５記載のポールの接続構造。
【請求項７】
前記２つの分割体どうしの間に拡径用孔部が設けられ、
この拡径用孔部は、雄ネジがねじ込まれる少なくとも入口側部が前記それぞれの分割体に対向又は結合する２つの半円筒状部に分割されていることを特徴とする請求項６記載のポールの接続構造。
【請求項８】
前記第１ポール及び前記第２ポールは、断面が略楕円形の筒状体であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のポールの接続構造。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載のポールの接続構造を備え、ポールの先端部に刃物が設けられている高枝切断具。
【請求項１０】
前記第１ポールと前記第２ポールとを所望の長さに調節した状態で、その長さに固定することができるポールのロック機構を備えることを特徴とする請求項９記載の高枝切断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本のポールを接続するためのポールの接続構造、及びそれを備える高枝切断具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のポール接続装置の一例として、図５及び図６に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。このポール接続装置１は、図５に示すように、第１ポール２の先端部に対して第２ポール３の後端部が差し込まれた状態で、第１ポール２と第２ポール３との接続がなされるようにしたものである。
【０００３】
この第１ポール２の先端部には、筒状先端部４が設けられ、この筒状先端部４の外側には、筒状補強部５が固定して装着されている。この筒状補強部５は、筒状先端部４を周囲から補強すると共に筒状先端部４を縮径させて、第１ポール２の筒状先端部４の内面を、この筒状先端部４内に差し込まれた第２ポール３の後端部の外面に圧接させることができるものである。
【０００４】
これによって、第２ポール３の後端部を第１ポール２の先端部に対して、ガタツキが無いように固定して接続することができる。
【０００５】
また、図５に示すように、第２ポール３内には、バネ６が配置され、このバネ６は、固定ネジ７によって第２ポール３の筒状後端部８の内面にネジ止めされている。そして、このバネ６の先端部には、係合ピン９が設けられ、この係合ピン９は、第２ポール３及び筒状後端部８に設けられた挿通孔１０に挿通され、第２ポール３の外側に突出するようにバネ６によって付勢されている。
【０００６】
更に、この係合ピン９は、第２ポール３の外側に突出した状態で、第１ポール２の筒状先端部４及び筒状補強部５に形成された係合孔１１を通って筒状補強部５の外側に突出することができるように構成されている。
【０００７】
この図５に示す接続状態では、係合ピン９が第２ポール３等に設けた挿通孔１０、及び第１ポール２等に設けた係合孔１１に挿通していることによってこれら挿通孔１０及び係合孔１１に係合しているので、第２ポール３を第１ポール２から切り離すことができないようになっている。
【０００８】
そして、この図５に示す接続状態において、作業者は、レバー１２を開く反時計方向に揺動して（解除操作）、係合ピン９を指で突起１３を押し込むと、係合ピン９を第１ポール２等に設けた係合孔１１から外すことができ、これによって、第２ポール３を第１ポール２から切り離すことができる。
【０００９】
また、作業者は、第１及び第２ポール３の非接続状態において、第２ポール３の筒状後端部８等を第１ポール２の筒状先端部４等に差し込むことによって、係合ピン９が挿通孔１０及び係合孔１１に係合する係合状態となり、この状態で、レバー１２を閉じる時計方向に揺動することによって（ロック操作）、第２ポール３の後端部を第１ポール２の先端部に対して、ガタツキが無いように固定して接続することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１０−９９０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、上記従来のポール接続装置１では、図６に示すように、係合ピン９が設けられているバネ６は、固定ネジ７によって第２ポール３の筒状後端部８の内面にネジ止めによって固定されている構成であるので、このポール接続装置１が使用されている例えば高枝打ち用鋸を使用して高枝を切断する作業を行なっていると、固定ネジ７に緩みが生じることがある。
【００１２】
このように、固定ネジ７に緩みが生じると、バネ６の第２ポール３に対する取付けにガタツキが生じて、係合ピン９が第１ポール２の筒状先端部４等に設けられている係合孔１１から外れることがあり、高枝打ち用鋸を使用している際に、第２ポール３が第１ポール２から抜け落ちる可能性がある。そのようなことがあると、高枝の切断作業が中断してしまい、作業効率の低下を招く。
【００１３】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、第２ポールを第１ポールに対して所定の差込み位置に長期間に亘って確実に係止できる機能を維持できることによって、高枝の切断作業を効率的に行なえるようにすることができるポールの接続構造及びそれを備える高枝切断具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るポールの接続構造は、第１ポール内に第２ポールが差し込まれた状態で、前記第２ポールを前記第１ポールに対して所定の差込み位置に係止して、前記第１ポールと前記第２ポールとを互いに接続するポールの接続構造において、前記第２ポールの外側に突出する突出位置と前記第１ポールの内側に押し込まれる押込み位置との間を進退自在に設けられている第１係合凸部と、前記第１ポールに設けられ前記突出位置にある前記第１係合凸部が係合される第１係合孔と、前記第１係合凸部が設けられ前記第１係合凸部を前記押込み位置側から前記突出位置側に向かって付勢する第１付勢手段と、前記第２ポール内に固定して取り付けられ前記第１付勢手段が設けられているホルダとを備えることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係るポールの接続構造によると、第２ポールを第１ポールに対して所定の差込み位置に差し込むと、第１付勢手段によって第２ポールの外側の突出位置に向かって突出するように付勢されている第１係合凸部が、第１ポールに設けられている第１係合孔内に進入して係合することができる。これによって、第２ポールを第１ポールに対して差込み方向に移動しないように所定の差込み位置に係止することができ、第１ポールと第２ポールとを互いに接続することができる。そして、作業者が、第１係合凸部を指等で押し込んで第１係合孔から離脱させて押込み位置に移動させると、第１係合凸部と第１係合孔との係合状態を解除することができる。これによって、例えば、第２ポールの第１ポールに対する差込み位置を変更して、第１及び第２ポールの長さを調整したり、第１ポールと第２ポールとを互いに切り離すことができる。
【００１６】
また、第１係合凸部は、ホルダに第１付勢手段を介して設けられ、このホルダは、第２ポール内に固定して取り付けられているので、第１係合凸部を第２ポールに対して位置ずれしないように固定して取り付けることができる。
【００１７】
この発明において、前記第１付勢手段は、前記ホルダに設けられた弾性支持部であり、前記ホルダ内に挿入されて抜け止めピンで抜け止めされているものとすることができる。
【００１８】
このようにすると、第１係合凸部は、第１付勢手段としての弾性支持部に設けられ、この第１付勢手段は、ホルダ内に挿入されて抜け止めピンで抜け止めされて、ホルダに固定して取り付けられている。そして、このホルダは、第２ポール内に固定して取り付けられているので、第１係合凸部を第２ポールに対して位置ずれしないように固定して取り付けることができる。
【００１９】
この発明において、前記第２ポールに設けられた第２係合孔と、前記第２係合孔に係合可能な第２係合凸部と前記ホルダに設けられ、かつ、前記第２係合凸部が設けられ、前記第２係合凸部を前記第２係合孔に向かう方向に付勢する第２付勢手段とを備えるものとすることができる。
【００２０】
このようにすると、ホルダを第２ポールに対して所定の取付け位置に挿入すると、第２付勢手段によって第２係合孔に向かう方向に付勢されている第２係合凸部が、第２ポールに設けられている第２係合孔内に進入して係合することができる。これによって、ホルダを第２ポールに対して所定の取付け位置に係止して、位置ずれしないようにその取付け位置に固定して取り付けることができる。
【００２１】
この発明において、前記第２付勢手段は、前記ホルダに設けられた弾性支持部であり、前記ホルダ、前記第２付勢手段、及び前記第２係合凸部が一体に形成されているものとすることができる。
【００２２】
このように、ホルダ、第２付勢手段、及び第２係合凸部を一体に形成すると、この第２係合凸部を、第２ポールに設けられている第２係合孔に係合させることによって、ホルダを第２ポールに対して位置ずれしないように確実に固定して取り付けることができる。
【００２３】
この発明において、前記ホルダは、拡径用弾性部を有し、この拡径用弾性部の弾性力によって、前記ホルダの外面が前記第２ポールの内面を押圧するものとすることができる。
【００２４】
このようにすると、拡径用弾性部の弾性力によって、ホルダの外面を第２ポールの内面に圧接させることができ、これによって、ホルダの外面と第２ポールの内面との間の摩擦抵抗を大きくすることができる。その結果、ホルダを第２ポールに対して位置ずれせず、かつ、ガタツキが無いように強固に取り付けることができる。
【００２５】
この発明において、前記ホルダは、２つに分割された分割体を有し、この２つの分割体は、前記拡径用弾性部を介して互いに連結しているものとすることができる。
【００２６】
このようにすると、拡径用弾性部の弾性力によって、ホルダを構成する２つのそれぞれの分割体を、第２ポールの内面に押し付けることができる。このように、ホルダを構成する２つの各分割体を、第２ポールの内面に押し付けるようにすると、ホルダの２つのそれぞれの分割体が、第２ポールの内面に対して働くそれぞれの摩擦力を略等しくすることができ、ホルダを第２ポールに対して、差込み方向に位置ずれせず、かつ、ガタツキが無いように安定した状態で強固に取り付けることができる。
【００２７】
この発明において、前記２つの分割体どうしの間に拡径用孔部が設けられ、この拡径用孔部は、雄ネジがねじ込まれる少なくとも入口側部が前記それぞれの分割体に対向又は結合する２つの半円筒状部に分割されているものとすることができる。
【００２８】
このようにすると、ホルダを第２ポール内に挿入した状態で、拡径用孔部に例えば皿ネジ（雄ネジ）をねじ込んでいくと、この皿ネジの頭部が、楔作用によって拡径用孔部の少なくとも入口側部に形成されている２つの各半円筒状部を半径方向の外側に向かって変形させることができる。そして、この２つの各半円筒状部が、ホルダを構成する２つのそれぞれの分割体を押し広げて第２ポールの内面に押し付けることができる。これによって、ホルダを第２ポールに対して差込み方向に位置ずれせず、かつ、ガタツキが無いように強固に取り付けることができる。
【００２９】
また、ホルダを第２ポール内に挿入して位置を合わせて取り付けようとする際に、作業者は、例えば棒状体を使用してその棒状体の先端部を、第２ポール内に挿入されたホルダの拡径用孔部に挿入してこのボルダを押し進めることによって、ホルダを第２ポールに対して簡単に位置を合わせて取り付けることができる。
【００３０】
この発明において、前記第１ポール及び前記第２ポールは、断面が略楕円形の筒状体であるものとすることができる。
【００３１】
このように、断面が略楕円形の第１ポール及び第２ポールを使用することによって、第１及び第２ポールの周方向の位置合わせを簡単に行うことができる。これによって、第１係合凸部を第１係合孔に簡単に係合させることができる。よって、ホルダの第２ポールに対する取付け、及び第１ポールと第２ポールとの接続を簡単で短時間に行うことができるし、第１及び第２ポールの長さ調節を簡単で短時間に行うことができる。
【００３２】
本発明に係る高枝切断具は、本発明のポールの接続構造を備え、ポールの先端部に刃物が設けられているものである。
【００３３】
本発明に係る高枝切断具によると、本発明のポールの接続構造を備えており、このポールの接続構造は、前記と同様に作用する。そして、この高枝切断具を使用して高枝を切断するときは、高枝を切断するために適切な長さになるように、第２ポール（又は第１ポール）に第１ポール（又は第２ポール）を継ぎ足して使用するものとすることができるし、第１及び第２ポールを伸縮させて使用するものとすることができる。このようにして、高枝切断具を所望の長さに調節して使用することができる。
【００３４】
この発明において、前記第１ポールと前記第２ポールとを所望の長さに調節した状態で、その長さに固定することができるポールのロック機構を備えるものとすることができる。
【００３５】
このポールのロック機構によると、第１ポールと第２ポールとを伸縮させたり接続することによって、所望の長さに調節した状態で、第２ポールを第１ポールに対してガタツキがないようにして固定することができる。このように、第１ポールと第２ポールとの間でのガタツキを無くすことができると、ポールの先端部に設けられている刃物を高枝に正確かつ安定してあてがうことができるので、高枝の切断作業をし易くすることができ、切断作業の作業性の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明に係るポールの接続構造、及びそれを備える高枝切断具によると、第１係合凸部は、ホルダに第１付勢手段を介して設けられ、このホルダは、第２ポール内に固定して取り付けられている構成としたので、第１係合凸部をこのホルダによって第２ポールに対して位置ずれしないように強固に取り付けることができ、これによって、第１係合凸部の第１係合孔に対する係脱機能が、例えば高枝の切断作業によって低下し難く、その係脱機能を長期間維持できるようにすることができる。
【００３７】
また、その係脱機能を長期間維持できることによって、第２ポールを第１ポールに対して所定の差込み位置に長期間に亘って確実に係止できる機能を維持できるので、その係脱機能が低下したり失われることによって、高枝切断作業の作業性が低下したり作業自体が中断することを防止することができる。よって、高枝の切断作業を効率的に行なえるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の一実施形態に係る高枝切断具が備えるポールの接続構造を示す縦断面図である。
【図２】同実施形態に係るポールの接続構造が備えるホルダを示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、左側面図、（ｃ）は、右側面図、（ｄ）は、平面図、（ｅ）は、縦断面図である。
【図３】同実施形態に係るポールのロック機構を示す図であり、（ａ）は、解除状態を示す縦断面図、（ｂ）は、ロック状態を示す縦断面図である。
【図４】同実施形態に係る高枝切断具を示す部分断面図である。
【図５】従来のポール接続装置を示す部分拡大断面図である。
【図６】図５に示す従来のポール接続装置における第２ポール側に設けられている係合ピンを示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、本発明に係るポールの接続構造を備える高枝切断具の一実施形態を、図１〜図４を参照して説明する。このポールの接続構造１４は、例えば図４に示すように、高枝切断具（高枝打ち用鎌付き鋸）１５に適用した例を示している。そして、このポールの接続構造１４は、高枝切断具１５が備えている第１ポール１６内に第２ポール１７が差し込まれた状態で、第２ポール１７を第１ポール１６に対して所定の差込み位置に係止して、第１ポール１６と第２ポール１７とを互いに接続するためのものである。
【００４０】
この高枝切断具１５は、図４に示すように、第１ポール１６と第２ポール１７とを備える２段式のものであり、この第２ポール１７の先端部に鎌付き鋸１８が取付部１９を介してボルト２０で取り付けられている。
【００４１】
この鎌付き鋸１８は、鋸部１８ａを有し、この鋸部１８ａの上端部には、先端鎌部１８ｂがこの鋸部１８ａと一体に設けられている。そして、鋸部１８ａの下端部には、基端鎌部１８ｃがこの鋸部１８ａに対して着脱自在にボルト２１で取り付けられている。
【００４２】
そして、この高枝切断具１５は、図４に示すように、第２ポール１７が第１ポール１６内に差し込まれた短縮状態と、図には示さないが、第２ポール１７が第１ポール１６から引き出された伸張状態とに伸縮することができる。そして、これら短縮状態及び伸張状態では、このポールの接続構造１４によって、第２ポール１７を第１ポール１６に対して所定の差込み位置に係止して、第１ポール１６と第２ポール１７とを互いに接続することができる。
【００４３】
また、第２ポール１７の先端部には、ポールのロック機構２２が設けられている。このポールのロック機構２２は、第１ポール１６と第２ポール１７とを所望の長さに調節した状態で、その長さに固定することができるものである。よって、第１及び第２ポール１６、１７を、短縮状態及び伸張状態で固定することができる。従って、作業者は、高枝の切断作業をし易いように、高枝切断具１５を所望の短縮状態又は伸張状態に伸縮調整して、この高枝切断具１５を使用して高枝を切断することができる。
【００４４】
また、ポールの接続構造１４は、図４に示すように、第２ポール１７内の先端側部に取り付けられている第１接続本体部２３と、第２ポール１７内の基端側部に取り付けられている第２接続本体部２４と、第１ポール１６の先端側部に形成されている１つの第１係合孔２５とを備えている。
【００４５】
高枝切断具１５を、図４に示すように、所定の短縮状態で使用するときは、第２ポール１７内の先端側部に取り付けられている第１接続本体部２３の第１係合凸部２６を、第１ポール１６の先端側部に形成されている第１係合孔２５に係合させ、この状態で、ポールのロック機構２２をロック状態にする。
【００４６】
そして、高枝切断具１５を、図示しないが、第２ポール１７を第１ポール１６から引き出して所定の伸張状態で使用するときは、第２ポール１７内の基端側部に取り付けられている第２接続本体部２４の第１係合凸部２６を、第１ポール１６の先端側部に形成されている第１係合孔２５に係合させ、この状態で、ポールのロック機構２２をロック状態にする。
【００４７】
次に、ポールの接続構造１４を、図１等を参照して説明する。ただし、ポールの接続構造１４の第１接続本体部２３と第２接続本体部２４とは、同等のものなので、それぞれの構成要素を同一の図面符号で示し、第１接続本体部２３を説明し、第２接続本体部２４の説明を省略する。
【００４８】
この第１接続本体部２３は、図１に示すように、第１係合凸部２６を備えている。この第１係合凸部２６は、逆カップ状の部材であり、第１及び第２ポール１６、１７の外側に突出する突出位置と、二点鎖線で示すように、第１ポール１６の内側に押し込まれる押込み位置との間を進退自在に設けられている。
【００４９】
また、図１に示すように、第２ポール１７における第１接続本体部２３が取り付けられている周壁には、第１係合凸部２６が挿通している挿通孔２７が形成されている。そして、この第１係合凸部２６は、挿通孔２７に挿通している状態で、第１ポール１６に形成されている第１係合孔２５にも挿通している。このようにして、第１ポール１６内に第２ポール１７が差し込まれた状態で、第２ポール１７を第１ポール１６に対して所定の差込み位置（短縮位置又は伸張位置）に係止して、第１ポール１６と第２ポール１７とを互いに接続することができる。この第１係合凸部２６は、第１付勢手段２８の先端部上面に取り付けられている。
【００５０】
この第１付勢手段２８は、図１に示すように、金属製の板状のバネ部材を屈曲形成した弾性支持部であり、この先端部の上面に第１係合凸部２６が載置されている。この第１付勢手段２８は、第１係合凸部２６を二点鎖線で示す押込み位置側から実線で示す突出位置側に向かって付勢するものである。そして、第１係合凸部２６が突出位置にあるときは、この第１係合凸部２６の下端部に形成されている鍔状部２６ａが第２ポール１７の内面に当接して、第１係合凸部２６を突出位置で係止することができる。
【００５１】
また、図１に示すように、第１付勢手段２８の先端の屈曲端部２８ａが直角上方に向かって屈曲形成されており、この屈曲端部２８ａが第１係合凸部２６の内側凹部に係合している。これによって、第１係合凸部２６を第１付勢手段２８の先端上面に係止することができるようになっている。この第１付勢手段２８の基端部２８ｂがホルダ２９に結合して取り付けられている。
【００５２】
ホルダ２９は、図１に示すように、第１係合凸部２６が取り付けられている第１付勢手段２８を、第２ポール１７内に固定して取り付けるためのものである。このホルダ２９は、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、全体の側面形状が略楕円形であり、例えば合成樹脂製の部材であって、第２ポール１７の内面に固定して取り付けられている。
【００５３】
また、第１ポール１６及び第２ポール１７は、断面が略楕円形であり、例えばアルミニウム等の金属製の管状部材である。
【００５４】
ホルダ２９の第２ポール１７の内面に対する取付け構造は、図１に示すように、ホルダ２９の外面が第２ポール１７の内面に当接した状態で、このホルダ２９に一体に設けられている第２付勢手段３０の先端部の上面に形成されている第２係合凸部３１が、第２ポール１７の周壁に形成されている第２係合孔３２に係合する構成である。
【００５５】
このように、ホルダ２９の外面が第２ポール１７の内面に当接していることによって、ホルダ２９が第２ポール１７の中心軸に対して垂直方向にガタツキが無いように規制することができる。そして、第２係合凸部３１が第２ポール１７の第２係合孔３２に係合していることによって、ホルダ２９が第２ポール１７の中心軸と平行する方向に移動しないように規制することができる。
【００５６】
また、図１に示すように、第２付勢手段３０は、細長い板状の弾性支持部であり、その基端部がホルダ２９と結合し、この第２付勢手段３０の先端部上面には、第２係合凸部３１が形成されている。これらホルダ２９、第２付勢手段３０、及び第２係合凸部３１は、例えば合成樹脂で一体に形成されている。
【００５７】
この第２付勢手段３０によると、その先端部上面に形成されている第２係合凸部３１を、第２ポール１７内からこの第２ポール１７に形成されている第２係合孔３２に向かう外方向に付勢するものである。よって、図１に示すように、ホルダ２９を第２ポール１７の所定位置に装着すると、ホルダ２９の第２係合凸部３１が第２ポール１７の第２係合孔３２に係合し、この係合状態で、ホルダ２９に設けられている第１係合凸部２６が、第２ポール１７の挿通孔２７及び第１ポール１６の第１係合孔２５に挿通して係合するようになっている。
【００５８】
このように構成されたポールの接続構造１４によると、高枝切断具１５を、図４に示すように、第２ポール１７が第１ポール１６内に差し込まれた短縮状態と、図には示さないが、第２ポール１７が第１ポール１６から引き出された伸張状態とに伸縮させたときに、これら短縮状態及び伸張状態において、第２ポール１７を第１ポール１６に対して所定の差込み位置に係止して、第１ポール１６と第２ポール１７とを互いに接続することができる。
【００５９】
また、屈曲形成されたバネ部材である第１付勢手段２８の基端部２８ａは、図１に示すように、ホルダ２９の後述する第１分割体３３に形成されている装着孔３５に装着され、この状態で、この第１付勢手段２８の基端部に形成されている抜け止め孔３６に抜け止めピン３７が挿通している。このようにして、この第１付勢手段２８の基端部２８ａを、ホルダ２９の第１分割体３３に形成されている装着孔３５から抜け出さないように固定することができる。なお、この抜け止めピン３７は、第１分割体３３に形成されている嵌入孔３８に嵌入されている。
【００６０】
次に、図１及び図２を参照して、ホルダ２９について更に詳しく説明する。このホルダ２９は、図２（ａ）〜（ｅ）に示すように、側面形状が略楕円形状である部材であり、上下２つに分割された第１分割体３３と第２分割体３４とを有している。そして、この２つの第１及び第２分割体３３、３４は、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、互いに対向して形成されている平坦部の両方の各側部どうしが、拡径用弾性部３９を介して互いに連結している。
【００６１】
この２つの第１及び第２分割体３３、３４は、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、それぞれの側面形状が略半円形状である部材である。
【００６２】
そして、２つの各拡径用弾性部３９は、バネ状に屈曲形成した薄板状部であり、第１及び第２分割体３３、３４と一体に合成樹脂で形成されている。
【００６３】
この拡径用弾性部３９は、この拡径用弾性部３９の弾性力によって、ホルダ２９の第１及び第２分割体３３、３４の外面を第２ポール１７の内面に押し付けることができるものである。
【００６４】
また、図２に示すように、２つの第１及び第２分割体３３、３４どうしの間には、短円筒状の拡径用孔部４０が設けられている。この拡径用孔部４０は、上下の各側部がそれぞれ第１及び第２分割体３３、３４と結合している。そして、例えば皿ネジ４１等の雄ネジが螺合される少なくとも入口側部が、第１及び第２分割体３３、３４のそれぞれに結合（対向又は当接）する２つの半円筒状部４２、４２に分割されている。
【００６５】
この拡径用弾性部３９によると、図１に示すように、ホルダ２９を第２ポール１７内に挿入して、ホルダ２９の第２係合凸部３１を第２ポール１７の第２係合孔３２に係合させた状態で、拡径用孔部４０に例えば皿ネジ４１（雄ネジ）をねじ込んでいくと、この皿ネジ４１の頭部４１ａが、楔作用によって拡径用孔部４０の少なくとも入口側部に形成されている２つの各半円筒状部４２、４２を半径方向（上下方向）の外側に向かって変形させることができる。そして、この２つの各半円筒状部４２、４２が、ホルダ２９を構成する２つのそれぞれの第１及び第２分割体３３、３４を上下方向に押し広げて第２ポール１７の内面に押し付けることができる。これによって、ホルダ２９を第２ポール１７に対して差込み方向に位置ずれせず、かつ、ガタツキが無いように強固に取り付けることができる。
【００６６】
また、図１に示すように、ホルダ２９を第２ポール１７内に挿入して取り付けるために、ホルダ２９の第２係合凸部３１を第２ポール１７の第２係合孔３２に位置を合わせて係合しようとする際に、作業者は、例えば図示しない棒状体を使用してその棒状体の先端部を、第２ポール１７内に挿入されたホルダ２９の拡径用孔部４０に挿入してこのボルダ２９を押し進めることによって、ホルダ２９の第２係合凸部３１を第２ポール１７の第２係合孔３２に対して簡単に位置を合わせて係合させることができる。このようにして、ホルダ２９を第２ポール１７内の所定位置に固定して取り付けることができる。
【００６７】
ただし、この実施形態では、皿ネジ４１（例えばタッピングビス）を合成樹脂製の拡径用孔部４０にねじ込むようにしたが、これに代えて、拡径用孔部４０に雌ネジ部を形成しており、この雌ネジ部に皿ネジ４１を螺合するようにしてもよい。
【００６８】
次に、上記のように構成されたポールの接続構造１４、及びそれを備える高枝切断具１５の作用を説明する。今、図１及び図４に示すように、２つの第１及び第２接続本体部２３、２４が第２ポール１７内の所定の２箇所に取り付けられている。そして、図１に示すように、第２ポール１７を第１ポール１６に対して所定の差込み位置（短縮位置又は伸張位置）に差し込むと、第１付勢手段２８によって第２ポール１７の外側の突出位置に向かって突出するように付勢されている第１係合凸部２６が、第２ポール１７の挿通孔２７を通って、第１ポール１６の第１係合孔２５内に進入して係合することができる。これによって、第２ポール１７を第１ポール１６に対して差込み方向に移動しないように所定の差込み位置（短縮位置又は伸張位置）に係止することができ、第１ポール１６と第２ポール１７とを互いに接続することができる。このようにして、高枝切断具１５の第１及び第２ポール１６、１７を短縮状態又は伸張状態にすることができる。
【００６９】
そして、作業者が、図１に示す第１係合凸部２６を指等で押し込んで第１係合孔２５から離脱させて、二点鎖線で示す押込み位置に移動させると、第１係合凸部２６と第１係合孔２５との係合状態を解除することができる。これによって、第２ポール１７の第１ポール１６に対する差込み位置を変更して、第１及び第２ポール１６、１７を伸長状態又は短縮状態に調整したり、第１ポール１６と第２ポール１７とを互いに切り離すことができる。
【００７０】
また、第１係合凸部２６は、ホルダ２９に第１付勢手段２８を介して設けられ、このホルダ２９は、第２ポール１７内に固定して取り付けられているので、第１係合凸部２６を第２ポール１７に対して位置ずれしないように固定して取り付けることができる。
【００７１】
これによって、第１係合凸部２６をこのホルダ２９によって第２ポール１７に対して位置ずれしないように強固に取り付けることができ、よって、第１係合凸部２６の第１係合孔２５に対する係脱機能が、例えば高枝の切断作業によって低下し難く、その係脱機能を長期間維持できるようにすることができる。
【００７２】
そして、その係脱機能を長期間維持できることによって、第２ポール１７を第１ポール１６に対して所定の差込み位置（短縮位置又は伸張位置）に長期間に亘って確実に係止できる機能を維持できるので、その係脱機能が低下したり失われることによって、高枝切断作業の作業性が低下したり作業自体が中断することを防止することができる。よって、高枝の切断作業を効率的に行なえるようにすることができる。
【００７３】
更に、図１に示すように、第１係合凸部２６は、第１付勢手段２８としての弾性支持部に設けられ、この第１付勢手段２８は、ホルダ２９内に挿入されて抜け止めピン３７で抜け止めされて、ホルダ２９に固定して取り付けられている。そして、このホルダ２９は、第２ポール１７内に固定して取り付けられているので、第１係合凸部２６を第２ポール１７に対して位置ずれしないように確実に固定して取り付けることができる。
【００７４】
そして、図１に示すように、ホルダ２９を第２ポール１７に対して所定の取付け位置に挿入すると、第２付勢手段３０によって第２係合孔３２に向かう方向に付勢されている第２係合凸部３１が、第２ポール１７に設けられている第２係合孔３２内に進入して係合することができる。これによって、ホルダ２９を第２ポール１７に対して所定の取付け位置に係止して、位置ずれしないようにその取付け位置に確実に固定して取り付けることができる。
【００７５】
また、図１及び図２に示すように、ホルダ２９、第２付勢手段３０、及び第２係合凸部３１を樹脂成形によって一体に形成すると、この第２係合凸部３１を、第２ポール１７に設けられている第２係合孔３２に係合させることによって、ホルダ２９を第２ポール１７に対して位置ずれしないように、図１に示す所定の取付け位置に確実に固定して取り付けることができる。そして、ホルダ２９を第２ポール１７内に取り付けた状態で、第１係合凸部２６を第２ポール１７の挿通孔２７に確実に挿入させることができる。これによって、第２ポール１７を所定の短縮位置又は伸張位置に移動させたときに、第１係合凸部２６が第２ポール１７の挿通孔２７を通って第１係合孔２５に進入して係合することができ、第２ポール１７を短縮位置又は伸張位置に確実に係止することができる。
【００７６】
更に、図２（ｂ）、（ｃ）に示す拡径用弾性部３９の弾性力によって、ホルダ２９の第１及び第２分割体３３、３４のそれぞれの外面を第２ポール１７の内面に圧接させることができる。これによって、図１に示すホルダ２９に設けられている第２係合凸部３１の突出量の殆ど全てが、第２ポール１７の第２係合孔３２内に収容されるようにすることができ、この第２係合凸部３１が第２係合孔３２から外れ難くすることができる。このようにして、ホルダ２９を第２ポール１７に対して位置ずれせず、かつ、ガタツキが無いように強固に取り付けることができる。
【００７７】
そして、拡径用弾性部３９の弾性力によって、ホルダ２９の第１及び第２分割体３３、３４のそれぞれの外面を第２ポール１７の内面に圧接させることができ、これによって、ホルダ２９の外面と第２ポール１７の内面との間の摩擦抵抗を大きくすることができる。その結果、ホルダ２９を第２ポール１７に対して位置ずれせず、かつ、ガタツキが無いように強固に取り付けることができる。
【００７８】
また、図２（ｂ）、（ｃ）に示す拡径用弾性部３９の弾性力によって、ホルダ２９を構成する２つのそれぞれの第１及び第２分割体３３、３４を、第２ポール１７の内面に押し付けるようにすると、ホルダ２９の２つのそれぞれの第１及び第２分割体３３、３４が、第２ポール１７の内面に対して働くそれぞれの摩擦力を略等しくすることができ、ホルダ２９を第２ポール１７に対して、差込み方向に位置ずれせず、かつ、ガタツキが無いように安定した状態で強固に取り付けることができる。
【００７９】
また、図１に示す第１及び第２ポール１６、１７は、断面が略楕円形の管状部材であるので、第１及び第２ポール１６、１７の周方向の位置合わせを簡単に行うことができる。これによって、第１及び第２係合凸部２６、３１を、それぞれ第１及び第２係合孔２５、３２に簡単に係合させることができる。よって、ホルダ２９の第２ポール１７に対する取付け、及び第１ポール１６と第２ポール１７との接続を簡単で短時間に行うことができるし、第１及び第２ポール１６、１７の長さ調節を簡単で短時間に行うことができる。
【００８０】
更に、図４に示す高枝切断具１５を使用して高枝を切断するときは、高枝を切断するために適切な長さになるように、第１及び第２ポール１６、１７を伸縮させて、２つの第１係合凸部２６のうちの一方を第１係合孔２５に係合させる。このようにして、高枝切断具１５を所望の長さに調節して使用することができる。また、第２ポール１７（又は第１ポール１６）に第１ポール１６（又は第２ポール１７）を継ぎ足して使用することもできる。
【００８１】
また、図１、図３、及び図４に示すように、この高枝切断具１５には、ポールのロック機構２２が設けられている。このポールのロック機構２２は、第１ポール１６と第２ポール１７とを伸縮させたり接続することによって、所望の長さに調節した状態で、第２ポール１７を第１ポール１６に対してガタツキが無いようにして固定することができるものである。
【００８２】
このように、第１ポール１６と第２ポール１７との間でのガタツキを無くすことができると、第２ポール１７の先端部に設けられている鎌付き鋸１８を高枝に正確かつ安定してあてがうことができるので、高枝の切断作業をし易くすることができ、切断作業の作業性の向上を図ることができる。
【００８３】
このポールのロック機構２２は、図３（ａ）、（ｂ）に示すようにして第１ポール１６の先端部の外周面に固定して設けられ、この第１ポール１６の外周面に密着して設けられている把持部４３を備えている。この把持部４３は、断面が略楕円形の短筒状体であり、上端部にレバー４４が軸部４５を中心にして揺動自在に設けられている。この軸部４５は、その両端部が軸受部４６によって支持されている。そして、レバー４４の軸部４５と連結する基端部は、カム状部４７によって形成され、このカム状部４７と第１ポール１６の周壁との間に押圧部４８が設けられている。
【００８４】
上記のように構成されたポールのロック機構２２によると、図３（ａ）に示すように、レバー４４を解除位置に揺動させると、カム状部４７の働きによって、押圧部４８が第１ポール１６の外面を押圧する力が解除され、第２ポール１７を第１ポール１６に対して伸縮方向に移動させることができる状態となる。
【００８５】
そして、図３（ｂ）に示すように、レバー４４をロック位置に揺動させると、カム状部４７の働きによって、押圧部４８が第１ポール１６の外面を押圧することができる。これによって、この第１ポール１６の周壁の長径方向の２つの頂部１６ａ、１６ａが、第２ポール１７の周壁の長径方向の２つの頂部１７ａ、１７ａを強く挟み込む状態となり、第２ポール１７を第１ポール１６に対して強力に接合させることができる。
【００８６】
ただし、上記実施形態では、図４に示すように、ポールの接続構造１４を高枝打ち用鎌付き鋸１８に適用した例を示したが、これ以外にも、ポールを使用する各種器具、例えば高枝用の枝切り鋏に適用することができる。
【００８７】
そして、上記実施形態では、図４に示すように、この高枝切断具１５は、第１ポール１６と第２ポール１７とを備える２段式のものとしたが、これ以外の複数段式としてもよい。例えば３段式とする場合は、第１ポール１６及び第２ポール１７に対して設けたポールの接続構造１４を、第２ポール１７及び第３ポールに対して設ければよい。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
以上のように、本発明に係るポールの接続構造及びそれを備える高枝切断具は、第２ポールを第１ポールに対して所定の差込み位置に長期間に亘って確実に係止できる機能を維持できることによって、高枝の切断作業を効率的に行なえるようにすることができる優れた効果を有し、このようなポールの接続構造及びそれを備える高枝切断具に適用するのに適している。
【符号の説明】
【００８９】
１４  ポールの接続構造
１５  高枝切断具
１６  第１ポール
１６ａ  頂部
１７  第２ポール
１７ａ  頂部
１８  鎌付き鋸
１８ａ  鋸部
１８ｂ  先端鎌部
１８ｃ  基端鎌部
１９  取付部
２０、２１  ボルト
２２  ポールのロック機構
２３  第１接続本体部
２４  第２接続本体部
２５  第１係合孔
２６  第１係合凸部
２６ａ  鍔状部
２７  挿通孔
２８  第１付勢手段
２８ａ  屈曲端部
２８ｂ  基端部
２９  ホルダ
３０  第２付勢手段
３１  第２係合凸部
３２  第２係合孔
３３  第１分割体
３４  第２分割体
３５  装着孔
３６  抜け止め孔
３７  抜け止めピン
３８  嵌入孔
３９  拡径用弾性部
４０  拡径用孔部
４１  皿ネジ（雄ネジ）
４１ａ  頭部
４２  半円筒状部
４３  把持部
４４  レバー
４５  軸部
４６  軸受部
４７  カム状部
４８  押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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