(57)【要約】【課題】  例えば木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれて例えば折損したボルトを、極めて簡単で短時間に抜き取ることができるねじ抜取り具を提供すること。【解決手段】  木製又は合成樹脂製の部材１２（１２ａ、１２ｂ）にねじ込まれた折損ねじ１３を抜き取ることができるねじ抜取り具１１において、筒状に形成され、弾性変形によって半径方向に拡縮自在であり、折損ねじ１３の軸本体１３ａの破断端部側のねじ山部１３ｂを弾性力によって把持することができる把持部１５と、把持部１５と結合し、ねじ抜取り具１１を折損ねじ１３の抜取り方向に回転させるための回転用頭部１６とを備える。【選択図】      図６
2012035373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材にねじ込まれたねじを抜き取ることができるねじ抜取り具において、
筒状に形成され、弾性変形によって半径方向に拡縮自在であり、ねじの軸本体の破断端部側の部分、又はねじの頭部を弾性力によって把持することができる把持部と、
前記把持部と結合し、前記ねじ抜取り具をねじの抜取り方向に回転させるための回転用頭部とを備えることを特徴とするねじ抜取り具。
【請求項２】
前記把持部は、その先端部にその中心軸方向に沿って突出する１又は２以上の凸部が形成され、
前記凸部は、前記中心軸方向と直交する断面が円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のねじ抜取り具。
【請求項３】
前記把持部は、軸状体であって、中心軸方向と直交する断面が略Ｃ字形状であり、内周面が円筒状に形成され、基端部が前記回転用頭部と結合していることを特徴とする請求項１又は２記載のねじ抜取り具。
【請求項４】
前記把持部は、その先端部の外周面が先細りのテーパー状に形成され、その先端部の内周面が円筒状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のねじ抜取り具。
【請求項５】
筒状に形成され、弾性変形によって半径方向に拡縮自在であり、ねじの軸本体の破断端部側の部分、又はねじの頭部を弾性力によって把持することができる把持部と、この把持部と結合する回転用頭部とを備えるねじ抜取り具を使用して、部材にねじ込まれたねじを抜き取ることができるねじの抜取り方法において、
前記把持部の円筒状の先端部を、部材にねじ込まれたねじによって形成されたねじ孔に対して打ち込むことによって、ねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を前記把持部でその弾性力によって把持させる把持段階と、
前記把持部がねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を把持する状態で、前記回転用頭部を使用して前記ねじ抜取り具をねじの抜取り方向に回転させて、前記ねじ抜取り具と共に、ねじを部材から抜き取るねじの抜取り段階とを備えることを特徴とするねじの抜取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばねじが木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれた状態で折損して、ねじの頭部が欠落している場合において、その折損したねじを木製等の部材から抜き取ることができるねじ抜取り具及びねじの抜取り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばボルトが金属製部材にねじ込まれた状態で折損して、ねじの頭部が欠落している場合において、その折損したボルトを金属製部材から取り外す方法の例として、以下の２つの取外し方法がある。
【０００３】
第１の取外し方法は、まず、ねじ孔に残る折損ボルトの破断端面に、ねじ孔より小径の軸材の先端部を当接させて、その軸材の先端部を折損ボルトの破断端面に溶接する。しかる後に、軸材を、折損ボルトを抜き取る方向に回転させることによって、その折損ボルトを取り外すようにするものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
第２の取外し方法は、まず、ねじ孔に残る折損ボルトの破断端面に、タップを立てて逆ねじ孔を形成し、この逆ねじ孔に別の取外し用ボルトをねじ込む。しかる後に、その取外し用ボルトを、折損ボルトを抜き取る方向に回転させることによって、その折損ボルトを取り外すようにするものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
なお、上記従来の第１及び第２の取外し方法は、金属製部材にねじ込まれて折損したボルトを取り外すことができるものであるが、木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれて折損したボルトを取り外すときにも使用できると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１３６９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記従来の第１の取外し方法では、ねじ孔に残るボルトの破断端面に、軸材の先端部を溶接する必要があるので、溶接機が必要であり、取外し作業が大掛かりとなる。これによって、作業の手間が多く掛かり、折損ボルトを取り外すのに長時間掛かる。
【０００８】
そして、第２の取外し方法では、ねじ孔に残る折損ボルトの破断端面にタップを立てて逆ねじ孔を形成する必要があるので、手間が掛かる。そして、折損ボルトが比較的細いときは、折損ボルトの破断端面に逆ねじ孔を形成することができない場合があり、このような場合は、折損ボルトをねじ孔から取り外すことができない。
【０００９】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、部材にねじ込まれて例えば折損したボルトを、極めて簡単で短時間に抜き取ることができるねじ抜取り具及びねじの抜取り方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るねじ抜取り具は、部材にねじ込まれたねじを抜き取ることができるねじ抜取り具において、筒状に形成され、弾性変形によって半径方向に拡縮自在であり、ねじの軸本体の破断端部側の部分、又はねじの頭部を弾性力によって把持することができる把持部と、前記把持部と結合し、前記ねじ抜取り具をねじの抜取り方向に回転させるための回転用頭部とを備えることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係るねじ抜取り具を使用して、例えば木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれたねじを抜き取るときは、まず、筒状の把持部の先端部を、木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれたねじによって形成されたねじ孔に対して打ち込み、これによって、把持部がその弾性力で、ねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を把持する状態にする。
【００１２】
このとき、把持部がその弾性力でねじの破断端部側のねじ山部を把持する状態にしたときは、把持部でその内側に把持しているねじ山部の部分と、木製等の部材とのねじ山部による係合状態を、この把持部によって切り離すことができる。これによって、ねじをねじ孔から引き抜き易くすることができる。
【００１３】
そして、この把持部がねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を把持する状態で、回転用頭部を使用してこのねじ抜取り具をねじの抜取り方向に回転させながら、このねじ抜取り具を木製等の部材から引き抜くことによって、ねじをこの木製等の部材から抜き取ることができる。
【００１４】
なお、この回転用頭部を例えば多角軸部として形成して、この多角軸部をインパクトドライバ（回転打撃工具）のチャックに取着できるようにすることができる。このようにした場合は、回転打撃工具を使用して、この回転打撃工具に取着したねじ抜取り具をねじの抜取り方向に回転させながら、木製等の部材に形成されているねじ孔に対して把持部を打ち込むことができ、しかる後に、このねじ抜取り具を継続して同方向に回転させながら把持部と共に、ねじを当該部材から抜き取ることができる。
【００１５】
この発明に係るねじ抜取り具において、前記把持部は、その先端部にその中心軸方向に沿って突出する１又は２以上の凸部が形成され、前記凸部は、前記中心軸方向と直交する断面が円弧状に形成されているものとすることができる。
【００１６】
このようにすると、把持部の先端部を、例えば木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれたねじによって形成されたねじ孔に対して回転させながら打ち込んでいくときに、この把持部の先端部に形成された断面が円弧状の１又は２以上の凸部が、木製等の部材を切削することができるので、この把持部の先端部を簡単に当該部材の奥側に押し進めていくことができる。そして、把持部の先端部に形成されている凸部が、ねじの破断端部側の部分又はねじの頭部に接触したときに、この凸部及び把持部の先端部が拡径方向に弾性変形して、しかる後に、把持部は、その縮径方向に働く弾性力によってねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を確実に把持することができる。このようにして、ねじの抜取りを効率よく行うことができ、製作が簡単であって安価で壊れ難く、使用方法の簡単なねじ抜取り具を提供することができる。
【００１７】
この発明に係るねじ抜取り具において、前記把持部は、軸状体であって、中心軸方向と直交する断面が略Ｃ字形状であり、内周面が円筒状に形成され、基端部が前記回転用頭部と結合しているものとすることができる。
【００１８】
このように、把持部を、断面が略Ｃ字形状の軸状体とすることによって、例えば木製等の部材にねじ込まれているねじが長い場合であっても、ねじの引抜き作業を行なっている際に、把持部の内側にねじを入り込ませることができ、把持部の軸方向に長い内周面でねじを把持することができる。そして、把持部の断面を略Ｃ字形状とし、かつ、その内周面を円筒状に形成したので、把持部の内周面における軸方向のいずれの部分においても、ねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を、この把持部の縮径方向の弾性力によって確実に把持することができる。よって、長さが長く、強力にねじ込まれているねじを、この把持部に伴って確実に引き抜くことができる。
【００１９】
この発明に係るねじ抜取り具において、前記把持部は、その先端部の外周面が先細りのテーパー状に形成され、その先端部の内周面が円筒状に形成されているものとすることができる。
【００２０】
このように、把持部の先端部を、先細りのテーパー状に形成することによって、把持部の円筒状の先端部を、木製等の部材にねじ込まれたねじによって形成されたねじ孔に対してスムースに打ち込むことができる。そして、この把持部をねじ孔に対して打ち込んだときに、把持部の先端部には、楔作用によって、縮径する方向の力を木製等の部材から受けることになる。よって、把持部は、木製等の部材から受ける縮径する方向の力と、把持部自体の縮径方向の弾性力とによって、ねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を確実に把持することができ、その結果、ねじを確実に引き抜くことができる。
【００２１】
そして、把持部の先端部の内周面が円筒状に形成されているので、把持部の先端部の内周面、及びその近傍部分によって、ねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を確実に把持することができる。
【００２２】
本発明に係るねじの抜取り方法は、筒状に形成され、弾性変形によって半径方向に拡縮自在であり、ねじの軸本体の破断端部側の部分、又はねじの頭部を弾性力によって把持することができる把持部と、この把持部と結合する回転用頭部とを備えるねじ抜取り具を使用して、部材にねじ込まれたねじを抜き取ることができるねじの抜取り方法において、前記把持部の円筒状の先端部を、部材にねじ込まれたねじによって形成されたねじ孔に対して打ち込むことによって、ねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を前記把持部でその弾性力によって把持させる把持段階と、前記把持部がねじの破断端部側の部分又はねじの頭部を把持する状態で、前記回転用頭部を使用して前記ねじ抜取り具をねじの抜取り方向に回転させて、前記ねじ抜取り具と共に、ねじを部材から抜き取るねじの抜取り段階とを備えることを特徴とするものである。
【００２３】
本発明に係るねじの抜取り方法によると、ねじ抜取り具を使用して、例えば木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれたねじを抜き取ることができる。そして、このねじの抜取り方法に使用するねじ抜取り具は、本発明に係るねじ抜取り具と同様に作用する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係るねじ抜取り具及びねじの抜取り方法によると、例えばねじが木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれた状態で折損して、ねじの頭部が欠落している場合、ねじが木製等の部材にねじ込まれた状態で、ねじの頭部に形成されている係合凹部が潰れてしまっているために、この係合凹部にドライバや六角レンチ等を係合させることができない場合、又はねじを木製等の部材にねじ込んでいるときに、ねじの頭部に形成されている係合凹部が潰れたり、ねじの頭部が折損してしまった場合等において、木製等の部材にねじ込まれているこのようなねじを、極めて簡単で短時間に抜き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の一実施形態に係るねじ抜取り具を示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、拡大平面図、（ｃ）は、拡大底面図である。
【図２】同実施形態に係るねじ抜取り具を示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）は、図１（ａ）に示すねじ抜取り具の把持部の先端部を示す部分拡大正面図、（ｂ）は、図２に示すねじ抜取り具の把持部の先端部を示す部分拡大断面図である。
【図４】同実施形態に係るねじ抜取り具の把持部の先端部を示す部分拡大斜視図である。
【図５】同実施形態に係るねじ抜取り具を使用して折損したねじを抜き取る方法を説明するための図であり、（ａ）は、折損したねじが木製部材にねじ込まれている状態を示す断面図、（ｂ）は、把持部の先端部をねじ孔に対して打ち込んだ状態を示す断面図である。
【図６】同実施形態に係るねじ抜取り具を使用して折損したねじを抜き取る方法を説明するための図であり、（ａ）は、把持部の先端部でねじの破断端部側のねじ山部を把持する状態を示す断面図、（ｂ）は、把持部の先端部と共に折損したねじをねじ孔から抜き取る状態を示す断面図である。
【図７】同実施形態に係るねじ抜取り具を使用してねじの頭部の係合凹部が潰れたねじを抜き取る方法を説明するための図であり、把持部の先端部でねじの頭部を把持する状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係るねじ抜取り具、及びねじの抜取り方法の一実施形態を、図１乃至図７を参照して説明する。このねじ抜取り具１１は、図５及び図６に示すように、例えば木ねじ又はタッピングねじ等のねじが、木製又は合成樹脂製等の部材１２（１２ａ、１２ｂ）にねじ込まれた状態で折損して、ねじの頭部が欠落している場合において、その折損ねじ１３を木製等の部材１２から抜き取ることができるものである。
【００２７】
また、図７に示すように、このねじ抜取り具１１は、ねじ１４の頭部１４ａに形成されている係合凹部１４ｂが潰れてしまっているために、この係合凹部１４ｂにドライバや六角レンチ等を係合させることができない場合においても、そのようなねじ１４を木製等の部材１２（１２ａ、１２ｂ）から抜き取ることができる。
【００２８】
このように、木製等の部材１２から折損ねじ１３や係合凹部１４ｂが潰れたねじ１４を引き抜くことが必要となる場合として、例えば建物を解体するときに、木製の部材１２ａ、１２ｂどうしが折損ねじ１３や、係合凹部１４ｂが潰れたねじ１４で結合された状態となっており（図５（ａ）参照）、これらの木製部材１２ａ、１２ｂを分解しようとする場合がある。
【００２９】
このねじ抜取り具１１は、図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、把持部１５と回転用頭部１６とを備えており、全体が例えば金属製である。
【００３０】
把持部１５は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、折損ねじ１３を、この把持部１５の縮径方向の弾性力によって把持して、木製等の部材１２から抜き取ることができるものである。この把持部１５は、図１〜図４に示すように、軸状体であって、中心軸方向と直交する断面が略Ｃ字形状の筒状であり、内周面１５ａが円筒状に形成されている。そして、把持部１５は、その基端部１５ｂ（上端部）が回転用頭部１６に形成された結合用凹部１６ａに挿入された状態でロウ付けされて、この回転用頭部１６に結合している。
【００３１】
そして、図４に示すように、この把持部１５は、その先端部１５ｃの外周面が先細りのテーパー状に形成されている。また、把持部１５の先端部１５ｃには、把持部１５の中心軸方向に沿って突出する２つの凸部１７が形成されており、この２つの各凸部１７は、把持部１５の中心軸方向と直交する断面が円弧状に形成されている。
【００３２】
この把持部１５によると、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、弾性変形によって半径方向に拡縮自在であり、ねじ１３の軸本体１３ａの破断端部側の部分、例えばねじ山部１３ｂ又は軸本体１３ａを縮径方向の弾性力によって把持することができる。
【００３３】
回転用頭部１６は、図１に示すように、例えば六角軸部として形成されたものであり、この回転用頭部１６をインパクトドライバ（図示せず）等の回転打撃工具のチャックに取着することができ、これによって、ねじ抜取り具１１を回転打撃工具に取着することができる。
【００３４】
なお、図１に示すねじ抜取り具１１は、引き抜こうとする折損ねじ１３のねじのねじ山部１３ｂの外径や、ねじ１４の頭部１４ａの外径（又は外側寸法）に応じて複数揃えておくと便利である。例えば図５（ｂ）に示すように、頭部が欠落した折損ねじ１３を引き抜くときは、把持部１５の内径Ｄが、その折損ねじ１３のねじ山部１３ｂの外径よりも少し小さい寸法のねじ抜取り具１１を使用するとよい。この内径寸法Ｄの把持部１５を有するねじ抜取り具１１を使用することによって、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、把持部１５で折損ねじ１３のねじ山部１３ｂを把持してこの折損ねじ１３をねじ孔１８から抜き取ることができる。
【００３５】
また、図４に示すように、把持部１５の先端部１５ｃに形成されている切欠き部１９の中心軸方向の長さは、例えば把持部１５の先端部１５ｃの内径寸法Ｄと同じ程度としてある。
【００３６】
次に、上記のように構成されたねじ抜取り具１１を使用して、ねじ１３を木製又は合成樹脂製等の部材１２（１２ａ、１２ｂ）から抜き取る手順、及びねじ抜取り具１１の作用を説明する。
【００３７】
今、図５（ａ）に示すように、例えば建物を解体するときに、木製の部材１２ａ、１２ｂどうしが折損ねじ（頭部が欠落しているねじ）１３で結合された状態となっており、これらの部材１２ａ、１２ｂを分解するために、この木製部材１２ａ、１２ｂにねじ込まれた折損ねじ１３を抜き取る場合について説明する。
【００３８】
まず、例えば図５（ｂ）に示すように、作業者が、ハンマーでねじ抜取り具１１の回転用頭部１６を叩いて、筒状の把持部１５の先端部１５ｃを、木製部材１２にねじ込まれたねじによって形成されたねじ孔１８に対して打ち込む。これによって、ねじ抜取り具１１の把持部１５が、木製部材１２にねじ込まれて、その内側空間に折損ねじ１３の破断端部側の軸本体１３ａの部分を収容する状態にすることができる。
【００３９】
次に、ねじ抜取り具１１の回転用頭部１６をインパクトドライバ（回転打撃工具）のチャックに取着することによって、ねじ抜取り具１１を回転打撃工具に取着する。そして、図６（ａ）に示すように、インパクトドライバを駆動させて、ねじ抜取り具１１を折損ねじ１３の抜き取り方向に回転させながら、木製部材１２に対して打撃する振動を付与し、この木製部材１２に対する打撃や作業者による押付け力、並びに、把持部１５の回転によって、把持部１５の先端部１５ｃを木製部材１２の内部に打ち込んでいき、このようにして、把持部１５がその弾性力で、折損ねじ１３の破断端部側のねじ山部１３ｂを把持する状態にする（把持段階）。
【００４０】
ここで、把持部１５は、図５（ｂ）に示すように、その内径Ｄが折損ねじ１３のねじ山部１３ｂの外径よりも少し小さい寸法に形成されているものを使用する。この内径寸法Ｄの把持部１５を有するねじ抜取り具１１を使用することによって、図６（ａ）に示すように、把持部１５で折損ねじ１３のねじ山部１３ｂを、その縮径方向の弾性力によって把持することができる。
【００４１】
そして、図６（ａ）に示すように、把持部１５で折損ねじ１３のねじ山部１３ｂを把持する状態となったときは、把持部１５でその内側に把持しているねじ山部１３ｂの部分と、木製部材１２とのねじ山部１３ｂによる係合状態を、この把持部１５によって切り離すことができる。これによって、折損ねじ１３をねじ孔１８から引き抜き易くすることができる。
【００４２】
しかる後に、図６（ｂ）に示すように、把持部１５が折損ねじ１３の破断端部側のねじ山部１３ｂを把持する状態で、インパクトドライバによってねじ抜取り具１１を折損ねじ１３の抜取り方向に継続して回転させながら、このねじ抜取り具１１の把持部１５を木製部材１２（ねじ孔１８）から引き抜くことによって、折損ねじ１３をこの木製部材１２から抜き取ることができる（ねじの抜取り段階）。
【００４３】
このように、図１に示すねじ抜取り具１１、及びねじの抜取り方法によると、例えばねじが木製又は合成樹脂製の部材１２にねじ込まれた状態で折損して、ねじの頭部が欠落している場合、又はねじを木製等の部材１２にねじ込んでいるときに、ねじの頭部が折損してしまった場合等において、木製等の部材１２にねじ込まれているこのようなねじ１３を、極めて簡単で短時間に抜き取ることができる。
【００４４】
また、図７には、ねじ１４が木製又は合成樹脂製の部材１２（１２ａ、１２ｂ）にねじ込まれた状態で、ねじ１４の頭部１４ａに形成されている係合凹部１４ｂが潰れてしまっているために、この係合凹部１４ｂにドライバや六角レンチ等を係合させることができない場合、又はねじ１４を木製等の部材１２にねじ込んでいるときに、ねじ１４の頭部１４ａに形成されている係合凹部１４ｂが潰れてしまった場合において、木製等の部材１２にねじ込まれているこのようなねじ１４を、図１に示すねじ抜取り具１１を使用して抜き取る状態を示している。
【００４５】
この図７に示すように、把持部１５によってねじ１４の頭部１４ａを把持してねじ１４を引き抜くときは、把持部１５の内径Ｄが、そのねじ１４の頭部１４ａの外径よりも少し小さい寸法のねじ抜取り具１１を使用する。この寸法のねじ抜取り具１４を使用することによって、把持部１５でねじ１４の頭部１４ａを、その縮径方向の弾性力によって把持して、このねじ１４をねじ孔１８から抜き取ることができる。これ以外は、上記実施形態と同様にしてねじ１４を木製等の部材１２から抜き取ることができるので、詳細な説明を省略する。
【００４６】
そして、図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すねじ抜取り具１１によると、図６（ａ）及び図７に示すように、把持部１５の先端部１５ｃを、木製部材１２にねじ込まれたねじ１３、１４によって形成されたねじ孔１８に対して回転させながら打ち込んでいくときに、この把持部１５の先端部１５ｃに形成された断面が円弧状の２つの凸部１７が、木製部材１２を切削することができるので、この把持部１５の先端部を簡単に木製部材１２の奥側に押し進めていくことができる。
【００４７】
そして、把持部１５の先端部１５ｃに形成されている２つの凸部１７、１７が、折損ねじ１３の破断端部側の部分、又はねじ１４の頭部１４ａに接触したときに、この２つの凸部１７、１７（把持部１５の先端部１５ｃ）が拡径方向に弾性変形して、しかる後に、把持部１５は、その縮径方向に働く弾性力によって、折損ねじ１３の破断端部側の部分、又はねじ１４の頭部１４ａを確実に把持することができる。このようにして、ねじ１３、１４の抜取りを効率よく行うことができ、製作が簡単であって安価で壊れ難く、使用方法の簡単なねじ抜取り具を提供することができる。
【００４８】
また、図４に示すように、把持部１５を、断面が略Ｃ字形状の軸状体とすることによって、例えば木製部材１２にねじ込まれている折損ねじ１３（又はねじ１４）が長い場合であっても、折損ねじ１３（又はねじ１４）の引抜き作業を行なっている際に、図６（ｂ）（又は図７）に示すように、把持部１５の内側空間に折損ねじ１３（又はねじ１４）を入り込ませることができ、この把持部１５の軸方向に長い内周面１５ａで折損ねじ１３のねじ山部１３ｂ（又はねじ１４の頭部１４ａ）を把持することができる。
【００４９】
そして、把持部１５の断面を略Ｃ字形状とし、かつ、その内周面１５ａを円筒状に形成したので、把持部１５の内周面１５ａにおける軸方向のいずれの部分においても、ねじ１３の破断端部側のねじ山部１３ｂ（又はねじ１４の頭部１４ａ）を、この把持部１５の縮径方向の弾性力によって確実に把持することができる。よって、長さが長く、強力にねじ込まれているねじ１３、１４を、この把持部１５に伴って確実に引き抜くことができる。
【００５０】
更に、図５（ｂ）に示すように、把持部１５の先端部１５ｃを、先細りのテーパー状に形成することによって、把持部１５の円筒状の先端部１５ｃを、木製部材１２にねじ込まれたねじ１３、１４によって形成されたねじ孔１８に対してスムースに打ち込むことができる。そして、この把持部１５をねじ孔１８に対して打ち込んだときに、把持部１５の先端部１５ｃには、楔作用によって、縮径する方向の力を木製部材１２から受けることになる。よって、把持部１５は、木製部材１２から受ける縮径する方向の力と、把持部１５自体の縮径方向の弾性力とによって、ねじ１３の破断端部側のねじ山部１３ｂ（又はねじ１４の頭部１４ａ）を確実に把持することができ、その結果、ねじ１３、１４を確実に引き抜くことができる。
【００５１】
そして、把持部１５の先端部１５ｃの内周面１５ａが円筒状に形成されているので、把持部１５の先端部１５ｃの内周面１５ａ、及びその近傍部分によって、ねじ１３の破断端部側のねじ山部１３ｂ（又はねじ１４の頭部１４ａ）を確実に把持することができる。
【００５２】
ただし、上記実施形態では、図４に示すように、把持部１５は、その先端部１５ｃに把持部１５の中心軸方向に沿って突出する断面が円弧状の２つの凸部１７を形成したが、これに代えて、１つ又は３つ以上の凸部１７を形成したものとしてもよい。
【００５３】
このように、凸部１７を１つ形成して、その凸部１７の円弧方向の寸法を大きくすると、把持部１５の先端部１５ｃの剛性を高めることができる。よって、比較的外径が小さく、強度の小さい把持部１５に対しては、凸部１７を１つ形成した構成とするとよい。
【００５４】
そして、凸部１７を３つ以上形成した構成とすると、把持部１５の先端部１５ｃの剛性は小さくなるが、この３つ以上の凸部１７による、木製等の部材１２に対する切削効率を高めることができると共に、弾性変形によって半径方向の拡縮がし易くなり、ねじ１３、１４を把持し易くなる。
【００５５】
また、上記実施形態では、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、回転用頭部１６は、例えば六角軸部としたが、これ以外の多角軸部等としてもよい。
【００５６】
更に、上記実施形態では、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、回転用頭部１６は、例えば六角軸部として形成して回転打撃工具のチャックに取着できるようにしたが、これに代えて、例えば六角柱部として形成し、作業者がソケットやスパナ等の工具を使用して、この回転用頭部をねじ１３、１４の抜取り方向に回転させることができるようにしてもよい。また、回転用頭部に６角孔等の係合凹部を形成して、この係合凹部に６角レンチ等の工具を係合させて、この回転用頭部をねじ１３、１４の抜取り方向に回転させることができるようにしてもよい。
【００５７】
そして、このように、ソケット、スパナ、レンチ、又はこれ以外の工具を使用して、作業者が手作業で回転用頭部と共にねじ抜取り具を回転させて、ねじ孔１８から把持部１５に伴ってねじ１３、１４を抜き取るときは、まず、作業者が、ハンマー等によってこのねじ抜取り具の把持部１５の先端部１５ｃをねじ孔１８に対して打ち込み、この把持部１５がねじ１３のねじ山部１３ｂ（又はねじ１４の頭部１４ａ）を把持する状態にする。しかる後に、ソケット等の工具を使用して、作業者が手作業で回転用頭部と共にねじ抜取り具をねじ１３、１４の抜取り方向に回転させて、把持部１５に伴ってねじ孔１８からねじ１３、１４を抜き取るようにする。
【００５８】
また、上記実施形態では、図６（ａ）に示すように、把持部１５の先端部１５ｃ側の内周面１５ａで、折損ねじ１３の破断端部側のねじ山部１３ｂを把持してこの折損ねじ１３を引き抜いたが、これに代えて、把持部１５の先端部１５ｃ側の内周面１５ａで、折損ねじ１３の破断端部側の軸本体１３ａ自体（ねじ山部１３ｂが設けられていない部分）を把持してこの折損ねじ１３を引き抜くようにしてもよい。
【００５９】
そして、上記実施形態では、ねじがねじ込まれている部材として木製又は合成樹脂製の部材１２を例に挙げたが、これ以外の部材にねじ込まれているねじを抜き取ることもできる。この部材としては、ねじ抜取り具１１の把持部１５の先端部１５Ｃをねじ孔１８に対して打ち込むことができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明に係るねじ抜取り具及びねじの抜取り方法は、木製又は合成樹脂製の部材にねじ込まれて例えば折損したボルトを、極めて簡単で短時間に抜き取ることができる優れた効果を有し、このようなねじ抜取り具及びねじの抜取り方法に適用するのに適している。
【符号の説明】
【００６１】
１１  ねじ抜取り具
１２、１２ａ、１２ｂ  木製又は合成樹脂製等の部材
１３  折損ねじ
１３ａ  軸本体
１３ｂ  ねじ山部
１４  ねじ
１４ａ  ねじの頭部
１４ｂ  係合凹部
１５  把持部
１５ａ  内周面
１５ｂ  基端部
１５ｃ  先端部
１６  回転用頭部
１６ａ  結合用凹部
１７  凸部
１８  ねじ孔
１９  切欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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