(57)【要約】【課題】接合及び解除を容易に行なうことができ、かつ接合部分のベルト長手方向及び幅方向の可撓性を確保したコンベヤベルトの接合部材及び接合方法を提供する。【解決手段】コンベヤベルトの一端部１ａ及び他端部１ｂにそれぞれ固定された一対の接続金具２、３を、ベルト幅方向にそれぞれ複数配列することで接合部材を構成し、その一方の接続金具２は、断面Ｌ字状の形状を有すると共に、他方の接続金具３に対向する対向面６に、断面逆台形状の大径のヘッド部１５を先端部に有する接合ピン８を着脱可能に取り付けてなり、かつ他方の接続金具３は、一方の接続金具２と回転対称となる形状を有すると共に、その一方の接続金具２に対向する対向面７に形成された貫通孔９の途中に、径方向に拡縮可能であって径方向内側へ向けて常に付勢される環状の係止部材１７を固定してなると共に、接合ピン８のヘッド部１５を貫通孔９内へ押し込むように挿入し、係止部材１７を拡縮させることでヘッド部１５を係止させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のコンベヤベルトの一端部と他端部とを接合するコンベヤベルトの接合部材であって、
前記接合部材を、前記コンベヤベルトの一端部及び他端部にそれぞれ固定された一対の接続金具を、ベルト幅方向にそれぞれ複数配列することにより構成し、
前記一方の接続金具は、断面Ｌ字状の形状を有すると共に、前記他方の接続金具に対向する対向面に、断面逆台形状の大径のヘッド部を先端部に有する接合ピンを着脱可能に取り付けてなり、
前記他方の接続金具は、前記一方の接続金具と回転対称となる形状を有すると共に、該一方の接続金具に対向する対向面に形成された貫通孔の途中に、径方向に拡縮可能であって径方向内側へ向けて常に付勢される環状の係止部材を固定してなり、
前記接合ピンのヘッド部を前記貫通孔内へ押し込むように挿入し、前記係止部材を拡縮させることで該ヘッド部を該係止部材に係止させることで前記コンベヤベルトを接合することを特徴とするコンベヤベルトの接合部材。
【請求項２】
前記係止部材に係止された接合ピンを前記一方の接続金具から取り外し、該取り外された接合ピンを前記貫通孔を通じて外部へ引き出すことにより前記コンベヤベルトを解除するコンベヤベルトの接合部材。
【請求項３】
前記係止部材の内径が、前記ヘッド部の最小径よりも大きく、かつ最大径よりも小さい請求項１又は２に記載のコンベヤベルトの接合部材。
【請求項４】
前記係止部材が、周方向に複数に等分割された環状の金属板を弾性材で包囲してなる請求項１〜３のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合部材。
【請求項５】
前記接続金具の側面に、複数の該接続金具を同時に貫通する位置調整棒を挿入可能な位置調整孔を形成した請求項１〜４のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合部材。
【請求項６】
前記接続金具を、所定の間隙をおいて複数配列した請求項１〜５のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合部材。
【請求項７】
帯状のコンベヤベルトの一端部と他端部とを接合するコンベヤベルトの接合方法であって、
断面Ｌ字状の形状を有すると共に、他方の接続金具に対向する対向面に、断面逆台形状の大径のヘッド部を先端部に有する接合ピンを着脱可能に取り付けてなる一方の接続金具を、該接続金具の側面を貫通する位置調整孔に第１の位置調整棒を挿入しつつベルト幅方向に複数配列してから前記コンベヤベルトの一端部にそれぞれ固定し、
前記一方の接続金具と回転対称となる形状を有すると共に、該一方の接続金具に対向する対向面に形成された貫通孔の途中に、径方向に拡縮可能であって径方向内側へ向けて常に付勢される環状の係止部材を固定してなる他方の接続金具を、該接続金具の側面を貫通する位置調整孔に第２の位置調整棒を挿入しつつベルト幅方向に複数配列してから前記コンベヤベルトの他端部にそれぞれ固定し、
前記接合ピンのヘッド部を前記貫通孔内へ押し込むように挿入し、前記係止部材を拡縮させることで該ヘッド部を該係止部材に係止させ、
前記第１及び第２の位置調整棒を引き抜くことで前記コンベヤベルトを接合することを特徴とするコンベヤベルトの接合方法。
【請求項８】
前記係止部材に係止された接合ピンを前記一方の接続金具から取り外し、該取り外された接合ピンを前記貫通孔を通じて外部へ引き出すことにより前記コンベヤベルトを解除する請求項７に記載のコンベヤベルトの接合方法。
【請求項９】
前記係止部材の内径が、前記ヘッド部の最小径よりも大きく、かつ最大径よりも小さい請求項７又は８に記載のコンベヤベルトの接合方法。
【請求項１０】
前記係止部材が、周方向に複数に等分割された環状の金属板を弾性材で包囲してなる請求項７〜９のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合方法。
【請求項１１】
前記接続金具を、所定の間隙をおいて複数配列した請求項７〜１０のいずれかに記載のコンベヤベルトの接合方法。
【請求項１２】
帯状のコンベヤベルトの一端部と他端部とを接合するコンベヤベルトの接合部材であって、
前記接合部材を、前記コンベヤベルトの一端部及び他端部にそれぞれ固定された一対の接続金具を、ベルト幅方向にそれぞれ複数配列することにより構成し、
前記一方の接続金具は、断面Ｌ字状の形状を有すると共に、前記他方の接続金具に対向する対向面に該一方の接続金具を貫通する接続孔を形成してなり、
前記他方の接続金具は、前記一方の接続金具と回転対称となる形状を有すると共に、該一方の接続金具に対向する対向面に該他方の接続金具を貫通する貫通孔を形成してなり、
前記接続孔及び貫通孔に接続ボルトを挿入してナットで締め付けることで前記コンベヤベルトを接合することを特徴とするコンベヤベルトの接合部材。
【請求項１３】
前記接続ボルトを締め付けるナットを緩め、前記接続孔及び貫通孔に挿入された接続ボルトを引き抜くことにより前記コンベヤベルトを解除する請求項１２に記載のコンベヤベルトの接合部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンベヤベルトの接合部材及び接合方法に関し、更に詳しくは、接合及び解除を容易に行なうことができ、かつベルト長手方向及び幅方向の可撓性を確保したコンベヤベルトの接合部材及び接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ベルトコンベヤに用いられる無端状のコンベヤベルトは、帯状のコンベヤベルトのベルト長手方向の両端部を接合することにより製造される。このコンベヤベルトの接合手段としては、ベルト両端部を直接的に接合する方法（例えば、特許文献１を参照）と、一対の接続金具をベルト両端部にそれぞれ取り付ける方法（例えば、特許文献２を参照）が代表的である。このうち、前者の直接的に接合する方法は、接合部分の可撓性を維持することができるが、接続・解除が非常に困難であるという問題がある。そのため、現場での接合作業が必要となるコンベヤベルト、例えばトンネル施工現場における土砂の搬送用ベルトコンベヤのコンベヤベルトなどには、後者の接続金具を用いる方法が採用されている。
【０００３】
この接続金具には、コンベヤベルトがプーリ等にスムーズに掛け回せるように、屈曲変形が自在な、いわゆるヒンジタイプのものが用いられるが、このヒンジタイプではベルト稼働時の張力により、ヒンジの回動部の軸（金属棒）が変形するため、耐久性に問題があると共に、解除作業が困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５４−１２２５８０号公報
【特許文献２】特開２０００−４４０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、接合及び解除を容易に行なうことができ、かつ耐久性を向上したコンベヤベルトの接合部材及び接合方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成する第１発明のコンベヤベルトの接合部材は、帯状のコンベヤベルトの一端部と他端部とを接合するコンベヤベルトの接合部材であって、前記接合部材を、前記コンベヤベルトの一端部及び他端部にそれぞれ固定された一対の接続金具を、ベルト幅方向にそれぞれ複数配列することにより構成し、前記一方の接続金具は、断面Ｌ字状の形状を有すると共に、前記他方の接続金具に対向する対向面に、断面逆台形状の大径のヘッド部を先端部に有する接合ピンを着脱可能に取り付けてなり、前記他方の接続金具は、前記一方の接続金具と回転対称となる形状を有すると共に、該一方の接続金具に対向する対向面に形成された貫通孔の途中に、径方向に拡縮可能であって径方向内側へ向けて常に付勢される環状の係止部材を固定してなり、前記接合ピンのヘッド部を前記貫通孔内へ押し込むように挿入し、前記係止部材を拡縮させることで該ヘッド部を該係止部材に係止させることで前記コンベヤベルトを接合することを特徴とするものである。
【０００７】
上記の目的を達成する第２発明のコンベヤベルトの接合部材は、帯状のコンベヤベルトの一端部と他端部とを接合するコンベヤベルトの接合部材であって、前記接合部材を、前記コンベヤベルトの一端部及び他端部にそれぞれ固定された一対の接続金具を、ベルト幅方向にそれぞれ複数配列することにより構成し、前記一方の接続金具は、断面Ｌ字状の形状を有すると共に、前記他方の接続金具に対向する対向面に該一方の接続金具を貫通する接続孔を形成してなり、前記他方の接続金具は、前記一方の接続金具と回転対称となる形状を有すると共に、該一方の接続金具に対向する対向面に該他方の接続金具を貫通する貫通孔を形成してなり、前記接続孔及び貫通孔に接続ボルトを挿入してナットで締め付けることで前記コンベヤベルトを接合することを特徴とするものである。
【０００８】
上記の目的を達成する本発明のコンベヤベルトの接合方法は、帯状のコンベヤベルトの一端部と他端部とを接合するコンベヤベルトの接合方法であって、断面Ｌ字状の形状を有すると共に、他方の接続金具に対向する対向面に、断面逆台形状の大径のヘッド部を先端部に有する接合ピンを着脱可能に取り付けてなる一方の接続金具を、該接続金具の側面を貫通する位置調整孔に第１の位置調整棒を挿入しつつベルト幅方向に複数配列してから前記コンベヤベルトの一端部にそれぞれ固定し、前記一方の接続金具と回転対称となる形状を有すると共に、該一方の接続金具に対向する対向面に形成された貫通孔の途中に、径方向に拡縮可能であって径方向内側へ向けて常に付勢される環状の係止部材を固定してなる他方の接続金具を、該接続金具の側面を貫通する位置調整孔に第２の位置調整棒を挿入しつつベルト幅方向に複数配列してから前記コンベヤベルトの他端部にそれぞれ固定し、前記接合ピンのヘッド部を前記貫通孔内へ押し込むように挿入し、前記係止部材を拡縮させることで該ヘッド部を該係止部材に係止させ、前記第１及び第２の位置調整棒を引き抜くことで前記コンベヤベルトを接合することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
第１発明のコンベヤベルトの接合部材によれば、コンベヤベルトの一端部に固定された接続金具の接合ピンを、他端部に固定された接続金具の貫通孔に押し込むように挿入して、径方向に拡縮可能であって内側へ常に付勢される係止部材に係合させるようにしたので、コンベヤベルトの接合及び解除を容易に行なうことができると共に、耐久性を向上することができる。
【００１０】
第２発明のコンベヤベルトの接合部材によれば、コンベヤベルトの一端部に固定された接続金具と、他端部に固定された接続金具とを、両者を貫通する接続ボルトを介して締め付け固定するようにしたので、コンベヤベルトの接合及び解除を容易に行なうことができると共に、耐久性を向上することができる。
【００１１】
本発明のコンベヤベルトの接合方法によれば、複数配列した接続金具を貫通する位置調整棒を用いるので、上記の効果に加えて、複数の雄型金具の位置合わせ及び取扱いを容易にすることができる。
【００１２】
上述した本発明のコンベヤベルトの接合部材及び接合方法においては、係止部材の内径を、ヘッド部の最小径よりも大きく、かつ最大径よりも小さくすることが望ましい。そのようにすることで、ヘッド部のテーパ部により係止部材を内穴を押し広げて、容易に拡大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態からなるコンベヤベルトの接合部材を示す斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ矢視における雄型接続金具の断面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ矢視における雌型接続金具の断面図である。
【図４】係止部材の構造を示す図面であって、（ａ）は上面図を、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視における断面図を、それぞれ示す。
【図５】本発明の実施形態からなる接合方法における接合開始の状態を説明する断面図である。
【図６】係止部材の変形を示す断面図である。
【図７】本発明の実施形態からなる接合方法における接合後の状態を説明する断面図である。
【図８】本発明の実施形態からなる接合方法における解除開始の状態を説明する断面図である。
【図９】本発明の実施形態からなる接合方法における解除後の状態を説明する断面図である。
【図１０】本発明の別の実施形態からなるコンベヤベルトの接合部材を示す斜視図である。
【図１１】本発明の別の実施形態からなる接合方法における接合時の状態を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態からなるコンベヤベルトの接合部材を示す。
【００１６】
このコンベヤベルトの接合部材（以下、単に「接合部材」という。）は、コンベヤベルトの長手方向の一端部１ａ及び他端部１ｂにそれぞれ固定される一対の接続金具２、３を、ベルト幅方向に沿って複数配列することにより構成される。一対の接続金具２、３は、雄型金具２と雌型金具３とから構成され、それぞれ固定用ボルト４、５によりコンベヤベルトに固定される。これらの雄型金具２及び雌型金具３は、雄型金具２の対向面６に着脱可能に取り付けられた接合ピン８を、雌型金具３の対向面７に形成された貫通孔９に挿入し係止させることにより接合するようになっている。また、雄型金具２及び雌型金具３には、側面を貫通する位置調整孔１０、１１がそれぞれ形成されており、後述する位置調整棒１２、１３を挿入して複数の雄型金具２又は雌型金具３を串刺しできるようになっている。
【００１７】
雄型金具２は、図２に示すように、断面Ｌ字状の形状を有しており、接合ピン８は対向面６に形成された取付孔１４に着脱可能に螺着されている。この接合ピン８の先端部には、断面が逆台形状の大径のヘッド部１５が設けられている。
【００１８】
雌型金具３は、図３に示すように、雄型金具２と回転対称となる形状を有しており、対向面７に形成された貫通孔９の端部には、一端が開口した有底筒状の裏蓋１６が着脱可能に取り付けられている。裏蓋１６の貫通孔９側には係止部材１７と、貫通孔９の内面に固定された環状の抑え蓋１８とが順に配置されている。また、裏蓋１６の内側空間（筒状の内部）は、上記の接合ピン８のヘッド部１５を収容できる大きさになっている。
【００１９】
係止部材１７は、図４に示すように、周方向に等分割（この例では４分割）された環状の金属板の外周を、ゴムやバネ鋼などの弾性材１９で包囲したものである。従って、等分割された金属板からなる複数のコマ２０は、弾性材１９により常に内側へ向けて付勢されることになる。係止部材１７の内穴２１の周縁部２２は、上方へ向けてわずかに径が大きくなるように面取加工されている。この係止部材１７の外径Ｒは貫通孔９の内径よりも小さくなっている。また、内径ｒは、接合ピン８のヘッド部１５の最小径よりも大きく、かつ最大径よりも小さくなっている。
【００２０】
このような接合部材を用いたコンベヤベルトの接合及び解除方法を以下に説明する。
まず、複数の雄型金具２をコンベヤベルトの幅方向に沿って整列させてから、位置調整孔１０に位置調整棒１２を挿入して串刺し状態にする。このようにすることで、複数の雄型金具２が一体化するので、それぞれの位置合わせ及び取扱いを容易に行なうことができる。なお、雄型金具２の個数は、３個以上とすることが望ましいが、それらの合計幅がコンベヤベルトと同じ幅となるようにする必要がある。そして、それぞれの雄型金具２を、固定用ボルト４でコンベヤベルトの一端部１ａに固定する。
【００２１】
雄型金具２と対となる雌型金具３についても、別の位置調整棒１３を用いつつ同様にしてコンベヤベルトの他端部１ｂに同数を固定する。
【００２２】
そして、図５に示すように、雄型金具２の対向面６と雌型金具３の対向面７とを接触させるように、貫通孔９に接合ピン８を押し込んで挿入する。接合ピン８のヘッド部１５のテーパーが係止部材１７の内周縁２２に当接すると、図６に示すように、ヘッド部１５の押圧力によりそれぞれのコマ２０が外側に押し広げられて内穴２１が拡大するので、ヘッド部１５が通過できるようになる。図７に示すように、ヘッド部１５が係止部材１７を通過して裏蓋１６内に位置した状態では、係止部材１７の複数のコマ２０は弾性材１９の弾性力により縮小して元の状態（図４（ａ）参照）へ戻るため、ヘッド部１５が係止部材１７と抑え蓋１８とにより係止されて接合ピン８が上方へ抜けないようになる。
【００２３】
最後に、それぞれの位置調整棒１２、１３を引きぬくことで接合が完了する。
【００２４】
接合されたコンベヤベルトの解除は、裏蓋１６を取り外した（図８を参照）後に、適当な治具を用いて接合ピン８を雄型金具２の取付孔１４から取り外して（図９を参照）、貫通孔９の反対側から外部へ取り出すことにより行なう。
【００２５】
このように接合するようにしたので、コンベヤベルトの一端部１ａと他端部１ｂとの接合及び解除を簡単な作業により行なうことができるため、コンベヤベルトの接合及び解除が容易になる。また、接合ピン８のせん断方向の応力によりコンベヤベルトの接合を行っているため、従来のヒンジタイプの接続金具を用いた場合によりも、耐久性を向上することができる。
【００２６】
更に、雄型金具２及び雌型金具３をベルト幅方向にそれぞれ複数配列しているので、接合部分の湾曲変形を可能にして、ベルト幅方向の可撓性（ベルトトラフ性）を確保することができる。
【００２７】
上記の効果に加えて、雄型金具２の接合ピン８のヘッド部１５を、雌型金具３の貫通孔９内で係止させているだけなので、接合部分の中央がフレキシブル（軽度のガタつき）となるため、接合部分の屈曲変形を可能にして、ベルト長手方向の可撓性を確保することができる。
【００２８】
このベルト長手方向の可撓性に係る効果は、裏蓋１６の内径を接合ピン８のヘッド部１５の最大外径よりも大きくすることで確実なものとすることができるが、その差は１．５〜３．０ｍｍ程度とするのが好ましい。１．５ｍｍ未満であると、接合部分の中央のフレキシブル性が十分なものではなくなる。また、３．０ｍｍ超となると、フレキシブル性が大きくなり過ぎて、接合ピン８が係止部材１７から抜けたり、動的疲労により接合ピン８の耐久性が低下したりするおそれがある。
【００２９】
図１０は、本発明の別の実施形態からなるコンベヤベルトの接合部材を示す。
【００３０】
この接合部材は、上記の実施形態の接続金具と外観形状を同じくする一対の接続金具２３、２４を、ベルト幅方向に沿って複数配列することにより構成される。一対の接続金具２３、２４は、雄型金具２３と雌型金具２４とから構成され、それぞれ固定用ボルト４、５によりコンベヤベルトの長手方向の一端部１ａ及び他端部１ｂに固定される。
【００３１】
また、上記の実施形態と同じく、雄型金具２３及び雌型金具２４には、側面を貫通する位置調整孔１０、１１がそれぞれ形成されており、位置調整棒１２、１３を挿入して複数の雄型金具２３又は雌型金具２４を串刺しできるようになっている。
【００３２】
これらの雄型金具２及び雌型金具３は、図１１に示すように、雄型金具２３の対向面６を貫通する接続孔２５と、雌型金具２４の対向面７を貫通する貫通孔２６とに、接続ボルト２７を挿入してナット２８で締め付けて固定することによりコンベヤベルトを接合するようになっている。
【００３３】
また、接合されたコンベヤベルトの解除は、ナット２８を緩めて接続ボルト２７を引き抜くことにより行われる。
【００３４】
このように接合するようにしたので、コンベヤベルトの一端部１ａと他端部１ｂとの接合及び解除を簡単な作業により行なうことができるため、コンベヤベルトの接合及び解除が容易になる。また、接続ボルト２７のせん断方向の応力によりコンベヤベルトの接合を行っているため、従来のヒンジタイプの接続金具を用いた場合によりも、耐久性を向上することができる。
【００３５】
更に、雄型金具２３及び雌型金具２４をベルト幅方向にそれぞれ複数配列しているので、接合部分の湾曲変形を可能にして、ベルト幅方向の可撓性（ベルトトラフ性）を確保することができる。
【００３６】
ベルトコンベヤを使用すると、接続ボルト２７は動的疲労などにより耐久性が徐々に低下するが、この実施形態では、上述したように接続ボルト２７はナット２８で固定されているだけなので、適切な時期に容易に交換することが可能である。
【００３７】
上記のいずれの実施形態においても、雄型金具２、２３及び雌型金具３、２４が一体化された接合金具は、それぞれ所定の間隙をおいて複数配列するようにしても良い。そのようにすることで、ベルト幅方向の更なる可撓性を確保することができる。
【００３８】
本発明のコンベヤベルトの接合部材及び接合方法の用途は特に限定するものではないが、トンネル施工現場において、掘削状況に応じて延伸される土砂の搬送用ベルトコンベヤのコンベヤベルトに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３９】
１ａ  コンベヤベルトの一端部
１ｂ  コンベヤベルトの他端部
２、２３  雄型金具
３、２４  雌型金具
４、５  固定用ボルト
６、７  対向面
８  接合ピン
９、２６  貫通孔
１０、１１  位置調整孔
１２、１３  位置調整棒
１４  取付孔
１５  ヘッド部
１６  裏蓋
１７  係止部材
１８  抑え蓋
１９  弾性材
２０  コマ
２１  内穴
２２  周縁部
２５  接続孔
２７  接続ボルト
２８  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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