(57)【要約】【課題】清潔性を確実に確保し、かつ、作業性を損なうことなく、レーザ光の出力強度のチェックを行うことができる光プローブ、被覆部材、光プローブの測定方法及び光パワーメータを提供すること。【解決手段】光プローブは、光プローブ本体と、被覆部材とを具備する。光プローブ本体は、レーザ光を出射する光出射部を有する。被覆部材は、光出射部からのレーザ光を外部に出射可能に光出射部より光プローブ本体の一部を被覆し、光プローブ本体から離脱可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体と、
前記光出射部からのレーザ光を外部に出射可能に前記光出射部より前記光プローブ本体の一部を被覆し、前記光プローブ本体から離脱可能な被覆部材と
を具備する光プローブ。
【請求項２】
請求項１に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と、前記光プローブが前記光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位に挿入されたときに前記部位に設けられた係合機構に係合する係合部と、前記係合部が前記係合機構に係合したときに係合の作用により前記シャッター部材を開けるリンク機構とを有する
光プローブ。
【請求項３】
請求項１に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光プローブ本体を弾性力をもって挟持し、前記弾性力を開放することで前記光プローブ本体から離脱可能とする挟持機構を有する
光プローブ。
【請求項４】
請求項１に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光プローブが前記部位に挿入されたときに前記部位に設けられたロック機構に係合する溝を有する
光プローブ。
【請求項５】
請求項１に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光プローブ本体の光出射部側の端部を覆い前記光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位に係合される先端部と、前記先端部に接続され前記光プローブ本体から離脱可能な挟持機構によって前記光プローブ本体を挟持する挟持部と、前記挟持部と接続され前記光プローブ本体を保持する管状の延伸部とを有する
光プローブ。
【請求項６】
請求項１に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は前記光プローブ本体が挿入される挿入孔を有し、前記挿入孔の大きさは、前記被覆部材の前記光出射部側の一端部と反対側の他端部で広くなっている
光プローブ。
【請求項７】
請求項１に記載の光プローブであって、
前記被覆部材はエチレンオキサイドガスあるいは放射線滅菌可能な材質で形成される
光プローブ。
【請求項８】
請求項１に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光出射部を塞ぐ、取り外し可能な蓋を有する
光プローブ。
【請求項９】
請求項１に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光出射部を塞ぐ前記レーザ光を透過可能な窓部を有する
光プローブ。
【請求項１０】
レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体の前記光出射部からのレーザ光を外部に出射可能に前記光出射部より前記光プローブ本体の一部を被覆し、前記光プローブ本体から離脱可能な
被覆部材。
【請求項１１】
レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体と、前記光出射部より前記光プローブ本体の一部を被覆し前記光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と係合部とを有する前記光プローブ本体から離脱可能な被覆部材と、を具備する光プローブの、前記被覆部材により被覆された前記光出射部側を、光パワーメータのレーザ光の出力強度を計測する部位に挿入し、
前記挿入により、前記光パワーメータの前記部位に設けられた係合機構に前記係合部を係合し、前記係合部が前記係合機構に係合したときの係合の作用により前記シャッター部材を開け、
前記係合部が前記係合機構に係合した状態で前記光出射部から前記レーザ光を出射し、前記光パワーメータにより前記光出射部からのレーザ光を計測する
光プローブの計測方法。
【請求項１２】
レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体と、前記光出射部より前記光プローブ本体の一部を被覆し前記光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と係合部とを有する前記光プローブ本体から離脱可能な被覆部材と、を具備する光プローブの前記光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位と、
前記部位に設けられた、前記部位に前記光プローブが挿入されたときに、前記係合部と係合し、前記係合の作用により前記シャッター部材を開ける係合機構と
を具備する光パワーメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、光プローブ、被覆部材、光プローブの測定方法及び光パワーメータに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、血管内へ先端に光出射部を有する光プローブを挿入する応用研究が行われ始めている。光プローブは、血管に挿入されるものであるから、従来以上に厳密な清潔性を確保することが要求される。光プローブの光出射部からのレーザ光の出力強度を管理することも重要である。
【０００３】
使用に際して、光プローブの光入力部がレーザ装置の光出力口に取り付けられ、光プローブの先端が血管内に挿入される。レーザ装置には、光プローブの光出射部からのレーザ光の出力強度を測定する光パワーメータが設けられている。使用に先立ち、作業者は、光プローブの光出射部を光パワーメータに近接させ、光プローブの光出射部からのレーザ光の出力強度をチェックする。
【０００４】
光パワーメータは、滅菌されていないため、光プローブの光出射部を直接光パワーメータに近接又は接触させることはできない。そのため、光プローブの光出射部は、滅菌処理されたアプリケータへ挿入され、アプリケータを介してレーザ装置の光パワーメータに装着される（非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】ＰＤレーザ（２００８年８月１８日改訂）、（http://www.info.pmda.go.jp/downfiles/md/PDF/730056_21600BZZ00026000_A_01_02.pdf参照
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
光プローブの光出射部は、作業者の誤操作などによってレーザ装置の不潔な領域に接近又は接触する可能性がある。また、アプリケータに対して使用の都度滅菌処理を行わなければならないため、作業性が悪い、という問題もある。
【０００７】
以上のような事情に鑑み、本技術の目的は、清潔性を確実に確保し、かつ、作業性を損なうことなく、レーザ光の出力強度のチェックを行うことができる光プローブ、被覆部材、光プローブの測定方法及び光パワーメータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本技術に係る光プローブは、光プローブ本体と、被覆部材とを具備する。
【０００９】
光プローブ本体は、レーザ光を出射する光出射部を有する。被覆部材は、光出射部からのレーザ光を外部に出射可能に光出射部より光プローブ本体の一部を被覆し、光プローブ本体から離脱可能である。
【００１０】
本技術では、被覆部材が光プローブ本体の一部を覆っているので、光プローブ本体に直接触れることなく光プローブ本体に被覆部材を被覆した状態で光プローブ本体のレーザ光の出力強度のチェックを行うことができる。従って、レーザ光の出力強度チェック時に、誤操作によって血管等の体腔内に挿入される光プローブ本体が不潔な領域に接近又は接触することがなく、光プローブ本体の清潔性を確実に確保することができる。更に、被覆部材は光プローブ本体から離脱可能であるので、光プローブ本体の使用のため被覆部材を光プローブ本体から離脱する直前まで、被覆部材により光プローブ本体の清潔性を確実に確保することができる。
【００１１】
被覆部材は、シャッター部材と、係合部と、リンク機構とを有するものであっても良い。
【００１２】
シャッター部材は、光出射部を塞ぎ開閉可能である。係合部は、光プローブが光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位に挿入されたときに部位に設けられた係合機構に係合する。リンク機構は、係合部が係合機構に係合したときに係合の作用によりシャッター部材を開ける。
【００１３】
本技術では、光プローブの係合部が、部位に設けられた係合機構に係合したときに係合の作用によりシャッター部材を開けるので、光プローブが部位に完全に挿入されるまでは光出射部はシャッター部材により塞がれ、光出射部が不潔な領域に接近又は接触することがない。従って、光プローブ本体の光出射部の清潔性を確実に確保することができる。
【００１４】
被覆部材は、光プローブ本体を弾性力をもって挟持し、弾性力を開放することで光プローブ本体から離脱可能とする挟持機構を有してもよい。
【００１５】
本技術では、挟持機構を制御することにより光プローブ本体の被覆部材による挟持及び光プローブ本体からの被覆部材の離脱を制御することができる。
【００１６】
被覆部材は、光プローブが部位に挿入されたときに部位に設けられたロック機構に係合する溝を有してもよい。
【００１７】
本技術では、被覆部材がロック機構に係合する溝を有しているので、溝とロック機構との係合により、光プローブを部位の所定の位置に固定することができ、例えばレーザ光の出力強度計測中に光プローブが部位から外れることがない。
【００１８】
被覆部材は、先端部と、挟持部と、延伸部とを有しても良い。
【００１９】
先端部は、光プローブ本体の光出射部側の端部を覆い光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位に係合される。挟持部は、先端部に接続され光プローブ本体から離脱可能な挟持機構によって光プローブ本体を挟持する。延伸部は、挟持部と接続し光プローブ本体を保持する管状を有する。
【００２０】
本技術では、先端部が部位へ挿入されている時においても、部位に挿入されていないプローブ本体は、被覆部材の挟持部及び延伸部によって覆われているので、光プローブ本体の清潔性を確実に確保することができる。
【００２１】
被覆部材は光プローブ本体が挿入される挿入孔を有し、挿入孔の大きさは、被覆部材の光出射部側の一端部と反対側の他端部で広くなっている。
【００２２】
本技術では、被覆部材の挿入孔の大きさが他端部で広くなっているので、被覆部材の他端部から光プローブ本体を引き抜いて被覆部材を光プローブ本体から離脱する際に、他端部に光出射部が触れにくい。従って、仮に被覆部材の他端部にごみ等が付着していても他端部に光出射部が触れにくいので、ごみ等が光出射部に付着しにくい。
【００２３】
被覆部材はエチレンオキサイドガスあるいは放射線滅菌可能な材質で形成されてもよい。
【００２４】
本技術では、被覆部材がエチレンオキサイドガスあるいは放射線滅菌可能な材質で形成されているので、光プローブ全体を滅菌処理することができる。
【００２５】
被覆部材は、光出射部を塞ぐ、取り外し可能な蓋を有してもよい。
【００２６】
本技術では、蓋を設けているので、光出射部の清潔性を確実に確保することができる。
【００２７】
被覆部材は、光出射部を塞ぐ前記レーザ光を透過可能な窓部を有してもよい。
【００２８】
本技術では、窓部を設けているので光出射部の清潔性を確実に確保することができ、更に窓部をレーザ光を透過可能なものとしているので窓部を取り外すことなく、清潔性を確実に確保した状態でレーザ光の出力強度を測定できる。
【００２９】
本技術に係る被覆部材は、レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体の光出射部からのレーザ光を外部に出射可能に光出射部より光プローブ本体の一部を被覆し、光プローブ本体から離脱可能となっている。
【００３０】
本技術では、被覆部材が光プローブ本体の一部を覆っているので、光プローブ本体に直接触れることなく光プローブ本体に被覆部材を被覆した状態で光プローブ本体のレーザ光の出力強度のチェックを行うことができる。従って、レーザ光の出力強度チェック時に、誤操作によって血管等の体腔内に挿入される光プローブ本体が不潔な領域に接近又は接触することがなく、光プローブ本体の清潔性を確実に確保することができる。更に、被覆部材は光プローブ本体から離脱可能であるので、光プローブ本体の使用のため被覆部材を光プローブ本体から離脱する直前まで、被覆部材により光プローブ本体の清潔性を確実に確保することができる。
【００３１】
本技術に係る光プローブの計測方法は、レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体と、光出射部より光プローブ本体の一部を被覆し光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と係合部とを有する光プローブ本体から離脱可能な被覆部材と、を具備する光プローブの、被覆部材により被覆された光出射部側を、光パワーメータのレーザ光の出力強度を計測する部位に挿入し、挿入により、光パワーメータの部位に設けられた係合機構に係合部を係合し、係合部が係合機構に係合したときの係合の作用によりシャッター部材を開け、係合部が係合機構に係合した状態で光出射部からレーザ光を出射し、光パワーメータにより光出射部からのレーザ光を計測する。
【００３２】
本技術では、光プローブの係合部が、部位に設けられた係合機構に係合したときに係合の作用によりシャッター部材を開けるので、光プローブが部位に完全に挿入されるまでは光出射部はシャッター部材により塞がれ、光出射部が不潔な領域に接近又は接触することがない。従って、光プローブ本体の光出射部の清潔性を確保しつつ、光プローブ本体のレーザ光の出力強度のチェックを行うことができる。
【００３３】
本技術に係る光パワーメータは、部位と、係合機構とを具備する。
【００３４】
部位は、レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体と、光出射部より光プローブ本体の一部を被覆し光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と係合部とを有する光プローブ本体から離脱可能な被覆部材と、を具備する光プローブの光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する。係合機構は、部位に設けられた、部位に光プローブが挿入されたときに、係合部と係合し、係合の作用によりシャッター部材を開ける。
【００３５】
本技術では、光プローブの係合部が、部位に設けられた係合機構に係合したときに係合の作用によりシャッター部材を開けるので、光プローブが部位に完全に挿入されるまでは光出射部はシャッター部材により塞がれ、光出射部が不潔な領域に接近又は接触することがない。従って、光プローブ本体の光出射部の清潔性を確保しつつ、光プローブ本体のレーザ光の出力強度のチェックを行うことができる。
【発明の効果】
【００３６】
以上のように、本技術によれば、光プローブ本体の清潔性を確実に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本技術に係る一実施形態の光プローブの斜視図である。
【図２】図１に示した光プローブの挟持部及び先端部付近の部分拡大図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩから見た光プローブの先端部の平面図であり、シャッター部材が閉じた状態を示す。
【図４】図２の円ＩＶに囲まれた領域に対応する、図３の線ＩＶ−ＩＶ´で切断した光プローブの先端部の縦断面図である。
【図５】図２の矢印ＩＩＩから見た光プローブの先端部の平面図であり、シャッター部材が開いた状態を示す。
【図６】図２の円ＩＶに囲まれた領域に対応する、図５の線ＶＩ−ＶＩ´で切断した光プローブの先端部の縦断面図である。
【図７】図２の円ＶＩＩに囲まれた領域に対応する、光プローブの長尺方向に沿って光プローブ本体が位置する箇所で切断した縦断面図であり、光プローブ本体をアプリケータの挟持機構により挟持した状態を示す。
【図８】図７の線ＶＩＩＩ―ＶＩＩＩ´で切断した縦断面図である。
【図９】図２の円ＶＩＩに囲まれた領域に対応する、光プローブの長尺方向に沿って光プローブ本体が位置する箇所で切断した縦断面図であり、光プローブ本体のアプリケータの挟持機構による挟持を解除した状態を示す。
【図１０】図９の線Ｘ―Ｘ´で切断した縦断面図である。
【図１１】図１に示した光プローブが滅菌、梱包された状態を示す斜視図である。
【図１２】本技術に係る一実施形態の光パワーメータを備えたレーザ装置の斜視図であり、光パワーメータの出力強度計測部位に光プローブの先端部を挿入した状態を示す。
【図１３】図１２に示した光パワーメータを備えたレーザ装置の出力強度計測部位を図面上部から見たときの部分断面図であり、光プローブの先端部の溝に、出力強度計測部位に設けられたロック機構が係合した状態を示す。
【図１４】図１２の線ＸＩＶ−ＸＩＶ´で切断した出力強度計測部位の縦断面図であり、光プローブの先端部の溝に、出力強度計測部位に設けられたロック機構が係合した状態を示す。
【図１５】図１２に示した光パワーメータを備えたレーザ装置の出力強度計測部位を図面上部から見たときの部分断面図であり、光プローブの先端部の溝と出力強度計測部位に設けられたロック機構との係合が解除される状態を示す。
【図１６】図１２の線ＸＩＶ−ＸＩＶ´で切断した出力強度計測部位の縦断面図であり、光プローブの先端部の溝と出力強度計測部位に設けられたロック機構との係合が解除される状態を示す。
【図１７】図１２の線ＸＩＶ−ＸＩＶ´で切断した出力強度計測部位の縦断面図であり、光プローブの先端部の溝と出力強度計測部位に設けられたロック機構との係合が解除され、光プローブの先端部が出力強度計測部位から引き抜かれる状態を示す。
【図１８】図１２に示した光パワーメータを備えたレーザ装置の出力強度計測部位の簡略化した縦断面図である。
【図１９】図１８に示した出力強度計測部位に、光プローブの先端部を挿入し、光プローブ本体のレーザ光の出力を計測している状態を示す、出力強度計測部位の縦断面である。
【図２０】図１２に示した光パワーメータを備えたレーザ装置によるレーザ光の出力強度計測後、出力強度計測部位からアプリケータの先端部を引き抜いた状態を示す斜視図である。
【図２１】図１２に示した光パワーメータを備えたレーザ装置の出力強度計測部位からアプリケータを引き抜いた後、光プローブからアプリケータを離脱した状態を示す斜視図である。
【図２２】変形例１としての光プローブのアプリケータの先端部の構造を示す断面図である。
【図２３Ａ】変形例２としての光プローブのアプリケータの先端部の構造を示す断面図であり、蓋を装着した状態を示す。
【図２３Ｂ】変形例２としての光プローブのアプリケータの先端部の構造を示す断面図であり、蓋を外した状態を示す。
【図２４】変形例４としてのアプリケータの挟持部における挟持機構を示す部分縦断面図であり、弾性部材による光プローブ本体の挟持を解除した状態を示す。
【図２５】図２４の線ＸＸＶ−ＸＸＶ´で切断した断面図である。
【図２６】変形例４としてのアプリケータの挟持部における挟持機構を示す部分縦断面図であり、弾性部材により光プローブ本体を挟持した状態を示す。
【図２７】図２６の線ＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ´で切断した断面図である。
【図２８Ａ】変形例５としてのアプリケータの挟持部における挟持機構の平面図であり、光プローブ本体の挟持を解除した状態を示す。
【図２８Ｂ】変形例５としてのアプリケータの挟持部における挟持機構の平面図であり、光プローブ本体を挟持した状態を示す。
【図２９】変形例６としての光プローブの構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本技術に係る実施形態を図面を参照しながら説明する。
［光プローブの構成］
図１は本技術に係る一実施形態の光プローブの斜視図である。図２は、図１に示した光プローブの挟持部及び先端部付近の部分拡大図である。
【００３９】
図１及び図２に示すように、光伝送装置としての光プローブ１は、光伝送装置本体としての光プローブ本体１００と、被覆部材としてのアプリケータ２００とを具備する。
【００４０】
光プローブ本体１００は血管等の体腔内に挿入され、その光出射部１０２からレーザ光が出射される。光プローブ本体１００では、体腔内に挿入される前に、光プローブ本体１００の光出射部からのレーザ光の出力強度が光パワーメータによって計測される。レーザ光の出力強度の計測は、光プローブ本体１００にアプリケータ２００が装着された状態で行われる。計測した後に、アプリケータ２００の挟持機能を解除して、光プローブ本体１００からアプリケータ２００が引き抜かれる。この状態で、光プローブ本体１００を用いて施術が行われる。光プローブ本体１００は、体腔内に挿入される領域がアプリケータ２００によって覆われている。従って、光パワーメータの不潔な領域に接近又は接触するなどによって、光プローブ本体１００が汚染されることはなく、光プローブ本体１００の清潔性を保持することができる。
【００４１】
光プローブ本体１００の全長は例えば３ｍであり、アプリケータ２００の全長は例えば１．１ｍ〜１．２ｍ程度である。施術時には、光プローブ本体１００は例えば１ｍ程度、体内に挿入される。
【００４２】
光プローブ本体１００は、レーザ光を導光するものであり、一端にレーザ装置の光源部に接続される光入射部１０１と、他端にレーザ光を出射する光出射部１０２（図４参照）とを有する。光入射部１０１にはＦＣ型やＳＭＡ型等の光コネクタ（図示せず）が設けられ、レーザ装置の光源部に接続される。光出射部１０２は、施術時において体腔内に挿入される。
【００４３】
アプリケータ２００は、プローブ本体１００の光出射部１０２からのレーザ光を外部に出射可能に光プローブ本体１００の一部を被覆し、光プローブ本体１０２から離脱可能となっている。アプリケータ２００は、先端部２２０と、挟持部２３０と、延伸部２４０とを有する。先端部２２０、挟持部２３０及び延伸部２４０は、挟持部２３０を挟むように先端部２２０と延伸部２４０が配置され、連結して接続している。延伸部２４０の長さは約１ｍ、先端部２２０と挟持部２３０を合わせた長さは約１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度である。アプリケータ２００は、内部に光プローブ本体１００が挿入される挿入孔２９０（例えば図４参照）を有している。
【００４４】
先端部２２０は、光プローブ本体１００の光出射部１０２側の端部付近を覆っており、レーザ光の出力強度計測時に光パワーメータの出力強度計測部位に挿入、係合される部位である。尚、光パワーメータの構造の詳細については後述する。
【００４５】
図３から図６に先端部２２０の構成を示す。
先端部２２０は、図１及び図２に示したように外側面に溝２２１ａ及び２２１ｂと、図３及び図４に示すように、一端部２１０付近に設けられた光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材２２２と、一端部２１０に設けられた長尺方向に延びた係合部としての切り欠き２２７ａ及び２２７ｂとを備えている。２つの溝２２１ａ及び２２１ｂは互いに対向配置され、２つの切り欠き２２７ａ及び２２７ｂも互いに対向配置されている。
【００４６】
図３〜図６に示すように、先端部２２０は、シャッター部材２２２と固定接続されシャッター部材２２２と連動して稼動するシャッター部材軸２２５と、ピン２２６を備える。固定接続されたシャッター部材２２２及びシャッター部材軸２２５と、ピン２２６により、シャッター部材２２２を開けるリンク機構が構成される。ピン２２６は、アプリケータ２００の長尺方向と直交する方向に沿って２つ対向して、先端部２２０の内部に固定して配置される。２つのシャッター部材軸２２５はそれぞれ対応するピン２２６に対し回動可能に接続される。シャッター部材軸２２５は、シャッター部材２２２の両側にそれぞれ１本ずつシャッター部材２２２固定して接続されており、支軸であるピン２２６を回動支点にして、シャッター部材軸２２５及びシャッター部材２２２が回動して、シャッター部材２２２の開閉が行われる。
【００４７】
２つの切り欠き２２７ａ及び２２７ｂは、アプリケータ２００の先端部２２０が光パワーメータの出力強度計測部位に挿入されたときに、出力強度計測部位に設けられている２本の、係合機構としてのシャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂが通るガイドとなっている。２つの切り欠き２２７ａ及び２２７ｂは、アプリケータ２００の長尺方向と直交する方向に沿って対向配置される。
【００４８】
光プローブ１が光パワーメータの出力強度計測部位に未挿入の場合では、図３及び図４に示すように、シャッター部材２２２は閉じて、光出射部１０２は塞がれ、外部にある不潔領域に接近又は接触することがなく、光出射部１０２の清潔性を確保することができる。
【００４９】
図５及び図６に示すように、光プローブ１が光パワーメータの出力強度計測部位に挿入された場合、挿入により、係合部である切り欠き２２７ａ（２２７ｂ）に、出力強度計測部位に設けられている係合機構であるシャッター部材開放ピン５０３ａ（５０３ｂ）が係合する。そして、シャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂによって、アプリケータ２００の挿入方向と反対の方向に向かって、シャッター部材軸２２５が押される。シャッター部材軸２２５がシャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂによって押されることにより、シャッター部材軸２２５及びこれに固定して接続されているシャッター部材２２２は、ピン２２６に対して回動し、シャッター部材２２２が開いて、光出射部１０２が露出される。このように、アプリケータ２００の先端部２２０は、シャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂによってシャッター部材軸２２５が押されるという動作により、シャッター部材２２２が開くという動作が生じるリンク機構を有する。
【００５０】
図３〜図６に示すように、先端部２２０は、その長尺方向に伸びたほぼ中央部に位置する先端部２２０を貫通する挿入孔２９０ａを有する。先端部２２０には、シャッター部材２２２及びシャッター部材軸２２５が開閉により移動する領域及び光パワーメータの出力強度計測部位に設けられているシャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂが挿入される領域が空洞となるように凹部２２４が設けられている。凹部２２４により形成される空間は、シャッター部材２２２及びシャッター部材軸２２５の可動領域となる。凹部２２４により形成される空間と挿入孔２９０ａ内の空間は繋がっている。
【００５１】
挿入孔２９０ａは、先端部２２０の長尺方向と直交する断面で切断したときの形状が光プローブ本体１００の断面形状と同じ円形を有しており、挿入孔２９０ａは、光プローブ本体１００の径よりやや大きい径を有している。光プローブ本体１００は、挿入孔２９０ａに挿入、保持され、光プローブ本体１００の光出射部１０２は、凹部２２４まで延びて挿入されず、挿入孔２９０ａ内に位置する。
【００５２】
溝２２１ａ及び２２１ｂには、光パワーメータの出力強度計測部位に挿入されたときに、出力強度計測部位に設けられたロック機構のロック棒（図示せず）が係合する。この係合により、先端部２２０の出力強度計測部位内での位置が固定、ロックされる。出力強度計測部位に設けられた係合機構の詳細な構造については後述する。
【００５３】
図７から図１０に挟持部の構成を示す。
図７〜図１０に示すように、挟持部２３０は、光プローブ本体上部固定部材２３３と、光プローブ本体下部固定部材２３２と、第１の部材２３８と、バネ２３６と、アプリケータ脱着スライドボタン２３５と、を有している。挟持部２３０は、光プローブ本体を弾性力をもって挟持し、弾性力を開放することで光プローブ本体からアプリケータ２００を離脱可能とする挟持機構を有する。
【００５４】
挟持部２３０の挟持機構は、光プローブ本体上部固定部材２３３と、光プローブ本体下部固定部材２３２と、第１の部材２３８と、バネ２３６と、アプリケータ脱着スライドボタン２３５とからなる。
【００５５】
光プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２は、光プローブ本体１００を図面上、上下方向から挟みこんで光プローブ本体１００を固定、保持するものである。光プローブ本体上部固定部材２３３及び光プローブ本体下部固定部材２３２は、互いに向かい合う面側に断面が半円状の上部凹部２３３１及び下部凹部２３２２を有している。光プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２とを合わせ上部凹部２３３１及び下部凹部２３２２によって形成される空間内に、光プローブ本体１が保持される。上部凹部２３３１及び下部凹部２３２２によって、挿入孔２９０ｂが形成される。挿入孔２９０ｂと先端部２２０の挿入孔２９０ａとは繋がっている。光プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２とを合わせ、光プローブ本体１を挟持機構により弾性力をもって挟持したとき、上部凹部２３３１及び下部凹部２３２２によって形成される挿入孔２９０ｂの円形状の断面は、光プローブ本体１００の径とほぼ同じ径を有している。
【００５６】
第１の部材２３８は、バネ２３６、光プローブ本体上部固定部材２３３、光プローブ本体下部固定部材２３２及びアプリケータ脱着スライドボタン２３５の一部を覆うように形成されている。第１の部材２３８には、アプリケータ脱着スライドボタン２３５がスライド移動する領域が空洞となるようにスライド用凹部２３９が形成されている。バネ２３６、光プローブ本体上部固定部材２３３及び光プローブ本体下部固定部材２３２の、バネ２３６の伸縮方向と同じ方向（図面上、上下方向）の動きは、第１の部材２３８によって制限される。
【００５７】
光プローブ本体下部固定部材２３２は、光プローブ本体１を挟んでその両側に並行に並んだ２つの長尺方向に延在する第１の凸部２５０と第２の凸部２５１を有する。第１の凸部２５０と第２の凸部２５１により挟まれた空間内に、光プローブ本体上部固定部材２３３が嵌め込まれるように、光プローブ本体上部固定部材２３３が配置される。
【００５８】
バネ２３６は、光プローブ本体下部固定部材２３２と第１の部材２３８との間に、光プローブ本体下部固定部材２３２と第１の部材２３８のそれぞれに固定して配置される。
【００５９】
光プローブ本体上部固定部材２３３と、光プローブ本体下部固定部材２３２との距離は、バネ２３６の伸び縮みによって変化する。図８に示すように、バネ２３６が伸びた状態では、光プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２とは近接し、光プローブ本体１００を、第１の凹部２５３及び第２の凹部２５２によって形成された空間内で挟持、固定する。一方、図１０に示すように、バネ２３６が縮むと、光プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２とは離間し、光プローブ本体１００の挟持が解除され、光プローブ本体１００をアプリケータ２００から離脱することができる。このように、バネ２３６の伸縮性を利用して、光プローブ本体１００を弾性力をもって挟持し、この弾性力を開放することで光プローブ本体１００からアプリケータ２００を離脱可能とする。
【００６０】
アプリケータ脱着スライドボタン２３５は、第１の部材２３８のスライド用凹部２３９に配置され、作業者によって操作される部分が露出した状態となっている。アプリケータ脱着スライドボタン２３５は、光プローブ本体下部固定部材２３２側の面に複数の突起部２３５１を有している。突起部２３５１は半円柱形状を有しており、突起部２３５１の長手方向は、アプリケータ脱着スライドボタン２３５の移動方向と直交する。
【００６１】
光プローブ本体下部固定部材２３２の第１の凸部２５０及び第２の凸部２５１は、図７及び図９に示すように、それぞれの表面に複数の傾斜面２３２１が、互いの面が平行となるように長尺方向に順に等間隔で配置されている。ここでは、図面上、左方向にアプリケータ脱着スライドボタン２３５をスライドさせることによって光プローブ本体の挟持機構による挟持の解除を行う。図７及び図９において、傾斜面２３２１は、右側から左側に向かってその高さが徐々に高くなっている。言い換えると、挟持の解除時におけるアプリケータ脱着スライドボタン２３５の移動方向と同方向に向かって高さが高くなっていくように傾斜面２３２１が設けられている。傾斜面２３２１の頂部は、突起部２３５１の長手方向と平行に延在している。各傾斜面２３２１は、各突起部２３５１にそれぞれ対応して配置されている。
【００６２】
図７及び図８に示すように、アプリケータ脱着スライドボタン２３５がスライド用凹部２３９内の図７上右側に位置するときは、アプリケータ脱着スライドボタン２３５の突起部２３５１は傾斜面２３２１の低部に位置する。このとき、バネ２３６は伸びた状態にあり、光プローブ本体１００は、光プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２とによって挟持され固定保持される。
【００６３】
図９及び図１０に示すように、アプリケータ脱着スライドボタン２３５をスライド用凹部２３９内の図７上右から左に移動させることにより、光プローブ本体下部固定部材２３２に対して、突起部２３５１は傾斜面２３２１上を右から左へ向かって移動する。これにより、突起部２３５１は、傾斜面２３２１の低部側から頂部側に移動することとなり、突起部２３５１と傾斜面２３２１との接触位置の高さ方向の変化分だけ光プローブ本体下部固定部材２３２が図面下側に押圧されて移動する。そして、光プローブ本体下部固定部材２３２の図面下部方向への移動によりバネ２３６が縮む。このバネ２３６の縮みによって、上述したように、光プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２とは離間し、光プローブ本体１００の挟持機構による挟持が解除され、光プローブ本体１００からアプリケータ２００を取り外すことができる。
【００６４】
延伸部２４０は、挟持部２３０と接続された、挿入孔を有する円筒形の管状を有している。延伸部２４０の内径は、光プローブ本体１００の径よりもやや大きくなっている。アプリケータ２００の挿入孔２９０は、先端部２２０の挿入孔２９０ａと挟持部２３０の挿入孔２９０ｂと延伸部２４０の挿入孔が繋がって形成されたものであり、挿入孔２９０に光プローブ本体１００が保持される。
【００６５】
アプリケータ２００は、ＥＯＧ（エチレンオキサイドガス）あるいは放射線滅菌処理可能な部材からなり、例えば挟持部２３０及び先端部２２０には、ポリカーボネートやポリプロピレン、延伸部２４０にはポリウレタンなどを用いることができる。挟持部２３０及び先端部２２０は非可撓性であり、光プローブ本体１００を真直ぐな状態で保持している。延伸部２４０は可撓性があり、光プローブ本体１００を曲げた状態で保持可能となっている。先端部２２０には、レーザ光出力強度計測時に、外部にレーザ光が漏れないように、例えば黒色などに着色された不透明材料を用いることができる。
【００６６】
図１１は、光プローブ１が滅菌、梱包された状態を示す斜視図である。
図１１に示すように、光プローブ１は、梱包材２とともにＥＯＧ（エチレンオキサイドガス）あるいは放射線滅菌処理がされ、光プローブ梱包体３となり、光プローブ梱包体３の状態で医療機関に提供される。使用時には、梱包材２が開封され光プローブ１が取り出される。
［光パワーメータを備えたレーザ光出力装置の構成］
図１２は、本技術に係る一実施形態の光パワーメータを備えたレーザ装置の斜視図であり、この光パワーメータを備えたレーザ装置を用いて上述の光プローブ１のレーザ光出力強度を計測している状態を示す。
【００６７】
図１２に示すように、レーザ光の出力強度を計測する光パワーメータを備えたレーザ装置３００は、レーザ光源部３０１と、出力強度計測部位５００と、ロック解除ボタン５０１と、レーザ光の強度の値等が表示される表示画面３０２とを具備する。光パワーメータを備えたレーザ装置３００は、レーザ光の出力機能と、光プローブ本体のレーザ光出力強度測定機能を備えている。光パワーメータは、出力強度計測部位５００と、ロック解除ボタン５０１と、表示画面３０２で構成される。
【００６８】
レーザ光源部３０１からはレーザ光が出射される。光プローブ１の出力強度計測時及び施術時には、光プローブ本体１００の光入射部１０１がレーザ光源部３０１に接続され、光プローブ本体１００の光出射部１０２からレーザ光が出射される。
【００６９】
出力強度計測部位５００は、光プローブ１のアプリケータ２００の先端部２２０が挿入される部位である。出力強度計測部位５００に設けられたロック機構（後述する）が先端部２２０の溝２２１a及び２２１ｂに係合した状態で、光プローブ本体１００からのレーザ光の出力強度が計測される。
【００７０】
ロック解除ボタン５０１は、それを押すことにより、ロック機構と溝２２１a及び２２１ｂとの係合を解除し、出力強度計測部位５００からアプリケータ２００の先端部２２０を離脱可能とするものである。
【００７１】
図１３〜図１８に示すように、出力強度計測部位５００は、レセプタクル５５０と、係合機構としてのシャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂと、ロック機構５１０と、ロック解除機構５０２と、挿入検知器としてのマイクロスイッチ５６０と、シャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂと、光検出器５０５を具備する。
【００７２】
図１３及び図１４に示すように、レセプタクル５５０は、光プローブ１のアプリケータ２００の先端部２２０が挿入される挿入孔５５１を有する。
【００７３】
図１４に示すように、ロック機構５１０は、バネ５１１ａ及び５１１ｂと、ロック棒５１２ａ及び５１２ｂとを有する。２つのバネ５１１ａは、図１３に示すように、上部から見たとき、先端部２２０を挟んでその両側に互いに対向するように配置される。同様に、２つのバネ５１１ｂも、上部から見たとき、先端部２２０を挟んでその両側に互いに対向するように配置される。２つのバネ５１１ａ（５１１ｂ）はそれぞれレセプタクル５５０に固定配置され、更にロック棒５１２ａ（５１２ｂ）の両端部にそれぞれ１つずつバネ５１１ａ（５１１ｂ）が接続される。ロック棒５１２ａ（５１２ｂ）が、先端部２２０の溝２２１ａ（２２１ｂ）に係合することにより、先端部２２０の出力強度計測部位５００内での位置が固定、ロックされる。
【００７４】
図１３及び図１４に示すように、ロック解除機構５２０は、三角形の第１の解除板５２１ａ及び第２の解除板５２１ｂと、第１の連結棒５３０と、第２の連結棒５２３と、第３の連結棒５２５と、第１の連結部材５２２と、第２の連結部材５２４と、第３の連結部材５３１と、ロック解除ボタン５０１とを有する。
【００７５】
三角形の第２の解除板５２１ｂ及び第１の解除板５２１ａは、図１４に示すように、その平面形状が二等辺三角形を有し、二等辺三角形の長さの等しい２辺によって形成される角の頂点が、先端部２２０の挿入方向と反対の方向、すなわち先端部２２０の離脱方向に、向くように配置される。第２の解除板５２１ｂ及び第１の解除板５２１ａは、ロック機構５１０よりも出力強度計測部位５００の内部側（図１３及び図１４における右側）に配置される。第１の解除板５２１ａ及び第２の解除板５２１ｂは、ロック棒５１２ａ及び５１２ｂに接している。
【００７６】
第１の解除板５２１ａ及び第２の解除板５２１ｂは、先端部２２０の長尺方向と直交する方向に設けられた第１の連結棒５３０に固定して接続される。更に、第２解除板５２１ｂは、第１の連結部材５２２により第２の連結棒５２３と連結されている。第１の連結部材５２２を支点にして第２の解除板５２１ｂと第２の連結棒５２３との位置関係は可変する。第２の連結棒５２３は、第２の連結部材５２４により第３の連結棒５２５と連結されている。第２の連結部材５２４により第２の連結棒５２３と第３の連結棒５２５との位置関係は可変する。第３の連結棒５２５は第３の連結部材５３１によりロック解除ボタン５０１と連結されている。
【００７７】
図１３及び図１４に示すように、先端部２２０が出力強度計測部位５００に挿入されると、溝２２１ａにロック棒５１２ａ、溝２２１ｂにロック棒５１２ｂがそれぞれ係合してロックされる。更に、切り欠き２２７ａにシャッター部材開放ピン５０３ａ、切り欠き２２７ｂにシャッター部材開放ピン５０３ｂが係合する。この際、バネ５１１ａ及び５１１ｂは伸びた状態となっている。第１の解除板５２１ａ及び第２の解除板５２１ｂは、ロック棒５１２ａ及び５１２ｂに接している。
【００７８】
図１５及び図１６に示すように、ロック解除ボタン５０１を押すと、第３の連結棒５２５が出力強度計測部位５００の内部側に向かって押され、第３の連結棒５２５に第２の連結棒５２３を介して連結する第２の解除板５２１ｂが離脱方向に移動する。第１の解除板５２１ａも第１の連結棒５３０を介して第２の解除板４２１ｂと連動し、離脱方向に移動する。第１の解除板５２１ａ及び第２の解除板５２１ｂが離脱方向に移動することにより、これらに接しているロック棒５１２ａ及び５１２ｂは、図１６上、それぞれ上方向、下方向に押されて移動し、バネ５１１ａ及びバネ５１１ｂも縮んだ状態となる。これにより、溝２２１ａからロック棒５１２ａ、溝２２１ｂからロック棒５１２ｂが外れ、ロックが解除される。その後、図１７に示すように、ロック解除した状態で、先端部２２０を出力強度計測部位５００から離脱する。
【００７９】
図１３に示すように、シャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂは、レセプタクル５５０の挿入孔５５１に対向して配置される。シャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂは、先端部２２０の挿入時に、先端部２２０に設けられた切り欠き２２７ａ及び２２７ｂに係合される。
【００８０】
光検出器５０５は、光プローブ１の光出射部１０２から出射されるレーザ光の出力強度を検出するものである。光検出器５０５としては、光減衰器、積分球、フォトダイオード、サーモパイル等を用いることができる。
【００８１】
図１８及び図１９に示すように、マイクロスイッチ５６０は、シャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂと、ロック機構５１０との間に配置される。マイクロスイッチ５６０は、光プローブ１の先端部２２０の挿入を検知するものであり、マイクロスイッチ５６０により先端部２２０の挿入を検知されると、レーザ光出力強度計測の準備がなされたと判断される。これにより、先端部２２０が不完全に挿入された状態でレーザ光が出力されることがないので、不完全挿入によるレーザ光の外部もれを防止することができる。マイクロスイッチ５６０はアクチュエータ５６１を有し、先端部２２０の挿入によりアクチュエータ５６１に加わる力が、アクチュエータ５６１を介してマイクロスイッチ５６０内部のバネ機構に力が伝わり、マイクロスイッチ５６０の可動接点を動かしてスイッチをオンし、レーザ光出力強度計測が可能となる。
［レーザ装置による光プローブのレーザ光出力強度計測方法］
次に、上述の光パワーメータを備えたレーザ装置５００を用いた、上述の光プローブ１のレーザ光出力強度計測の方法について説明する。
【００８２】
まず、作業者が、図１１に示す光プローブ梱包体３を開封し、光プローブ１を取り出す。光プローブ１の先端部２２０を出力強度計測部位５００に挿入する前の状態では、図３及び図４に示すように、シャッター部材２２２は閉じており、図７及び図８に示すように、光プローブ本体１００は、プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２とにより挟持されている。
【００８３】
次に、図１２に示すように、光プローブ１の光入射部１０１を、光パワーメータを備えたレーザ装置３００のレーザ光源部３０１に接続する。その後、先端部２２０を出力強度計測部位５００に挿入する。
【００８４】
先端部２２０が出力強度計測部位５００の挿入孔５５１内に挿入されると、先端部２２０はロック棒５１２ａを上方向、ロック棒５１２ｂを下方向に押しやり、シャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂはそれぞれ切り欠き２２７ａ及び２２７ａ内を移動する。図１３及び図１４に示すように、溝２２１ａにロック棒５１２ａ、溝２２１ｂにロック棒５１２ｂがそれぞれ係合されると、先端部２２０は挿入孔５５１内で固定、ロックされる。
【００８５】
ロックとほぼ同時に、図５及び図６に示すように、係合部としての切り欠き２２７ａ及び２２７ｂそれぞれに係合機構としてのシャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂが係合する。シャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂによって、アプリケータ２００の挿入方向と反対の方向である離脱方向に向かって、シャッター部材軸２２５が押される。シャッター部材軸２２５がシャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂによって押されることにより、シャッター部材軸２２５及びこれに固定して接続されているシャッター部材２２２は、ピン２２６に対して回動し、シャッター部材２２２が開いて、光出射部１０２が露出される。このように、切り欠き２２７ａ及び２２７ｂがシャッター部材開放ピン５０３ａ及び５０３ｂに係合したときの係合の作用によりシャッター部材２２２を開ける。
【００８６】
また、出力強度計測部位５００内への挿入が、マイクロスイッチ５６０により検知される。
【００８７】
光プローブ１の先端部２２０を完全に出力強度計測部位５００内に挿入した後、レーザ光源部３０１からレーザ光を光プローブ１の光入射部１０１に入射し、図１９に示すように、光出射部１０２からレーザ光を出射させる。光出射部１０２から出射された光を、光検出器５０５にて検出し、その検出結果から求めた出力強度を図１２に示す光パワーメータを備えたレーザ装置３００の表示部３０２に表示する。
【００８８】
レーザ光の出力強度を計測した後、図１５及び図１６に示すように、ロック解除ボタン５０１を押すと、第３の連結棒５２５が出力強度計測部位５００の内部側に向かって押され、第３の連結棒５２５に第２の連結棒５２３を介して連結する第２の解除板５２１ｂが離脱方向に移動する。第１の解除板５２１ａも第１の連結棒５３０を介して第２の解除板４２１ｂと連動し、離脱方向に移動する。第１の解除板４２１ａ及び第２の解除板４２１ｂが離脱方向に移動することにより、これらに接しているロック棒５１２ａ及び５１２ｂは、図１６上、それぞれ上方向、下方向に押されて移動し、バネ５１１ａ及びバネ５１１ｂも縮んだ状態となる。これにより、溝２２１ａからロック棒５１２ａ、溝２２１ｂからロック棒５１２ｂが外れ、ロックが解除される。その後、図１７に示すように、ロック解除した状態で、先端部２２０を出力強度計測部位５００から離脱し、図２０に示すように、アプリケータ２００の先端部２２０を出力強度計測部位５００から完全に引き抜く。
【００８９】
次に、作業者が挟持部２３０のアプリケータ脱着スライドボタン２３５をスライドさせることにより、挟持部２３０の挟持機構による挟持を解除する。すなわち、図９及び図１０に示すように、アプリケータ脱着スライドボタン２３５をスライドさせることにより、光プローブ本体下部固定部材２３２に対して、突起部２３５１が傾斜面２３２１上を右から左へ向かって移動する。これにより、突起部２３５１は傾斜面２３２１に接触して傾斜面２３２１の低部側から頂部側に移動し、突起部２３５１と傾斜面２３２１との接触位置の高さ方向の変化分だけ光プローブ本体下部固定部材２３２が図面下側に押圧されて移動する。そして、光プローブ本体下部固定部材２３２の図面下部方向への移動によりバネ２３６が縮む。このバネ２３６の縮みによって、光プローブ本体上部固定部材２３３と光プローブ本体下部固定部材２３２とは離間し、光プローブ本体１００の挟持機構による挟持が解除される。挟持を解除した状態で、光プローブ本体１００をアプリケータ２００の他端２１１から引き抜いていき、図２１に示すように、アプリケータ２００を光プローブ１から離脱する。
【００９０】
以上のように、光プローブはアプリケータを備えているので、光プローブ本体のアプリケータによって覆われている領域は、不潔な領域に接近又は接触することがなく、光プローブ本体の清潔性を確実に確保することができる。また、アプリケータを備えた状態でレーザ光の出力強度のチェックを行うことができ、使用の度にアプリケータの滅菌処理を行う必要がなく、作業効率が良い。
【００９１】
更に、シャッター部材を設け、切り欠きとシャッター部材開放ピンとが係合したときに係合の作用によりシャッター部材を開けるので、光プローブが出力強度計測部位に完全に挿入されるまでは光出射部はシャッター部材により塞がれる。したがって、光出射部が不潔な領域に接近又は接触することがなく、光プローブ本体の光出射部の清潔性を確実に確保することができる。
【００９２】
以下、変形例について説明するが、上述の実施形態と同様の構成については同様の符号を付し、その説明を省略する。
［変形例１］
【００９３】
上述の実施形態においては、光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材を設けたが、変形例１では、図２２に示すように、シャッター部材に換えて、光出射部１０２を塞ぐレーザ光を透過可能な窓部１２２２を設けている点が、上述の実施形態と異なる主な点である。
【００９４】
図２２は、光プローブの先端部１２２０の一端部１２１０付近の部分断面図である。先端部１２２０は、光プローブ本体１００が挿入される挿入孔１２９０ａと、一端部１２１０側に設けられた凹部１２２４と、凹部１２２４に設けられた窓部１２２２と、を有している。窓部１２２２は、凹部１２２４の開口を塞ぐように設けられ、レーザ光が透過可能な材質で形成されている。これにより、光出射部１０２から出射されるレーザ光の光出力強度計測時に窓部を取り去ることなく、窓部がある状態で、出力強度を計測できる。したがって、計測時においても、光出射部１０２の清潔性を確保することができる。
［変形例２］
【００９５】
上述の実施形態においては、光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材を設けたが、変形例２では、図２３に示すように、シャッター部材に換えて、光出射部１０２を塞ぐ蓋２２２２を設けてもよい。
【００９６】
図２３に示すように、光プローブの先端部２２２０は、光プローブ本体１００が挿入される挿入孔２２９０ａと、一端部２２１０側に設けられた凹部２２２４と、凹部２２２４を塞ぐように設けられた蓋２２２２と、を有している。図２３（Ａ）に示すように、施術時及び出力強度計測時以外は、蓋２２２２より光出射部１０２は塞がれている。図２３（Ｂ）に示すように、施術時及び出力強度計測時以外は、蓋２２２２は外される。蓋２２２２は、レーザ装置の出力強度計測部位の挿入孔よりも大きい形状で形成されており、蓋２２２２をしたまま出力強度計測部位に先端部２２２０が挿入されるのを防止することができる。
［変形例３］
【００９７】
上述の実施形態においては、アプリケータの挟持部の挟持機構においてバネを用いて弾性力を持たせたが、図２４〜図２７に示すように、光プローブ本体を保持する保持部材として弾性部材３２３２を用いて弾性力を持たせてもよい。
【００９８】
図２４〜図２７に示すように、光プローブの挟持部３２３０は、光プローブ本体１００が挿入される挿入孔３２９０ｂと、アプリケータ脱着スライドボタン２３５が移動する領域に設けられた凹部３２３９と、弾性部材３２３２と、第１の部材３２３８とを有する。
【００９９】
弾性部材３２３２は光プローブ本体１００を挟持、固定するものであり、光プローブ本体１００が挿入される挿入部３２３５を有している。弾性部材３２３２は、上面に、複数の傾斜面３２３４が互いの面が平行となるようにアプリケータ２００の長尺方向に順に等間隔で配置されている。ここでは、図面上、右方向にアプリケータ脱着スライドボタン２３５をスライドさせることによって光プローブ本体の挟持機構による挟持の解除を行い、左方向にアプリケータ脱着スライドボタン２３５をスライドさせることによって光プローブ本体の挟持機構による挟持を行う。傾斜面３２３４は、右側から左側に向かってその高さが徐々に高くなっている。言い換えると、挟持の解除時におけるアプリケータ脱着スライドボタン２３５の移動方向と反対方向に向かって高さが徐々に高くなるように傾斜面３２３４が設けられている。傾斜面３２３４の頂部は、突起部２３５１の長手方向と平行に延在している。各傾斜面３２３４は、各突起部２３５１にそれぞれ対応して配置されている。
【０１００】
図２４及び図２５に示すように、アプリケータ脱着スライドボタン２３５がスライド用凹部３２３９内の図２４上右側に位置するときは、アプリケータ脱着スライドボタン２３５の突起部２３５１は傾斜面３２３４の低部に位置する。このとき、弾性部材３２３２には力が加わっておらず、弾性部材３２３２による光プローブ本体１００の挟持は解除された状態となっている。このような状態で、アプリケータを光プローブ本体１００から離脱することができる。
【０１０１】
図２６及び図２７に示すように、アプリケータ脱着スライドボタン２３５がスライド用凹部３２３９内の図２６上左側に位置するときは、アプリケータ脱着スライドボタン２３５の突起部２３５１は傾斜面３２３４の頂部に位置する。このとき、弾性部材３２３２には上部から力が加わっており、弾性部材３２３２は潰れるように撓み、弾性部材３２３２により光プローブ本体１００を挟持する。
【０１０２】
このように、弾性部材３２３２を用いて、光プローブ本体１００を弾性力をもって挟持し、この弾性力を開放することで光プローブ本体１００からアプリケータを離脱可能としている。
［変形例４］
【０１０３】
上述の実施形態においては、アプリケータの挟持部の挟持機構においてバネなどの弾性部材を用いて弾性力を持たせて光プローブ本体を挟持したが、図２８に示す絞り４０００により光プローブ本体を挟持してもよい。
【０１０４】
図２８（Ａ）は光プローブ本体の挟持を解除した時の絞り４０００の状態を示し、図２８（Ｂ）は光プローブ本体を挟持した時の絞り４０００の状態を示す。絞り４０００は、複数の羽根４００１と、外周側の枠に設けられたレバー４００２を有している。レバー４００２の回動とともに羽根４００１を一緒に回動させることによって、絞り穴４００３の大きさを変更できるようにしている。図２８（Ａ）に示すように光プローブ本体の挟持を解除したときは、絞り穴４００３の大きさは大きく、図２８（Ｂ）に示すようには光プローブ本体を挟持したときの絞り穴４００３の大きさは小さい。
［変形例５］
【０１０５】
上述の実施形態においては、アプリケータの延伸部の挿入孔は、その長尺方向で断面の径が変化せず均一であったが、図２９に示すように、端部をラッパ形状としてもよい。
【０１０６】
図２９に示すように、変形例５における光プローブ５００１は、光プローブ本体１００と、アプリケータ５２００とを有している。アプリケータ５２００は、先端部２２０と、挟持部２３０と、延伸部３２４０とを有する。アプリケータ３２００は、光プローブ本体の光出射部側の一端部５２１０と、この反対側の他端部５２４１とを有している。アプリケータ５２４０は、光プローブ本体１００が挿入される挿入孔を有し、挿入孔の大きさは、アプリケータ５２００の他端部５２４１で広くなるように形成されている。これにより、アプリケータ５２００の他端部５２４１から光プローブ本体１００を引き抜いてアプリケータ５２００を光プローブ本体１００から離脱する際に、他端部５２４１に光プローブ本体１００の光出射部が触れにくい。従って、仮にアプリケータ５２００の他端部５２４１にごみ等が付着していても他端部５２４１に光出射部が触れてごみが光出射部に付着しにくく、光プローブ本体の清潔性を保持しやすい。
【０１０７】
本技術は以下のような構成も採ることができる。
（１）レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体と、
前記光出射部からのレーザ光を外部に出射可能に前記光出射部より前記光プローブ本体の一部を被覆し、前記光プローブ本体から離脱可能な被覆部材と
を具備する光プローブ。
【０１０８】
（２）前記（１）に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と、前記光プローブが前記光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位に挿入されたときに前記部位に設けられた係合機構に係合する係合部と、前記係合部が前記係合機構に係合したときに係合の作用により前記シャッター部材を開けるリンク機構とを有する
光プローブ。
【０１０９】
（３）前記（１）又は（２）に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光プローブ本体を弾性力をもって挟持し、前記弾性力を開放することで前記光プローブ本体から離脱可能とする挟持機構を有する
光プローブ。
【０１１０】
（４）前記（１）から（３）いずれかに記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光プローブが前記部位に挿入されたときに前記部位に設けられたロック機構に係合する溝を有する
光プローブ。
【０１１１】
（５）前記（１）に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光プローブ本体の光出射部側の端部を覆い前記光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位に係合される先端部と、前記先端部に接続され前記光プローブ本体から離脱可能な挟持機構によって前記光プローブ本体を挟持する挟持部と、前記挟持部と接続し前記光プローブ本体を保持する管状の延伸部とからなる
光プローブ。
【０１１２】
（６）前記（１）から（５）いずれかに記載の光プローブであって、
前記被覆部材は前記光プローブ本体が挿入される挿入孔を有し、前記挿入孔の大きさは、前記被覆部材の前記光出射部側の一端部と反対側の他端部で広くなっている
光プローブ。
【０１１３】
（７）前記（１）から（６）いずれかに記載の光プローブであって、
前記被覆部材はエチレンオキサイドガスあるいは放射線滅菌可能な材質で形成される
光プローブ。
【０１１４】
（８）前記（１）から（７）いずれかに記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光出射部を塞ぐ、取り外し可能な蓋を有する
光プローブ。
【０１１５】
（９）前記（１）又は（５）に記載の光プローブであって、
前記被覆部材は、前記光出射部を塞ぐ前記レーザ光を透過可能な窓部を有する
光プローブ。
【０１１６】
（１０）レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体の前記光出射部からのレーザ光を外部に出射可能に前記光出射部より前記光プローブ本体の一部を被覆し、前記光プローブ本体から離脱可能な
被覆部材。
【０１１７】
（１１）前記（１０）に記載の被覆部材であって、
前記光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と、前記被覆部材が前記光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位に挿入されたときに前記部位に設けられた係合機構に係合する係合部と、前記係合部が前記係合機構に係合したときに係合の作用により前記シャッター部材を開けるリンク機構とを更に有する
被覆部材。
【０１１８】
（１２）前記（１０）又は（１１）に記載の被覆部材であって、
前記光プローブ本体を弾性力をもって挟持し、前記弾性力を開放することで前記光プローブ本体から離脱可能とする挟持機構を更に有する
被覆部材。
【０１１９】
（１３）前記（１０）から（１２）いずれかに記載の被覆部材であって、
前記被覆部材が前記部位に挿入されたときに前記部位に設けられたロック機構に係合する溝を有する
被覆部材。
【０１２０】
（１４）前記（１０）に記載の被覆部材であって、
前記光プローブ本体の光出射部側の端部を覆い前記光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位に係合される先端部と、前記先端部に接続され前記光プローブ本体から離脱可能な挟持機構によって前記光プローブ本体を挟持する挟持部と、前記挟持部と接続し前記光プローブ本体を保持する管状の延伸部とからなる
被覆部材。
【０１２１】
（１５）前記（１０）から（１４）いずれかに記載の被覆部材であって、
前記光プローブ本体が挿入される挿入孔を有し、前記挿入孔の大きさは、前記被覆部材の前記光出射部側の一端部と反対側の他端部で広くなっている
被覆部材。
【０１２２】
（１６）前記（１０）から（１５）いずれかに記載の被覆部材であって、
エチレンオキサイドガス滅菌可能な材質で形成される
被覆部材。
【０１２３】
（１７）前記（１０）又は（１４）いずれかに記載の被覆部材であって、
前記光出射部を塞ぐ、取り外し可能な蓋を有する
被覆部材。
【０１２４】
（１８）前記（１０）又は（１４）に記載の被覆部材であって、
前記光出射部を塞ぐ前記レーザ光を透過可能な窓部を有する
被覆部材。
【０１２５】
（１９）レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体と、前記光出射部より前記光プローブ本体の一部を被覆し前記光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と係合部とを有する前記光プローブ本体から離脱可能な被覆部材と、を具備する光プローブの、前記被覆部材により被覆された前記光出射部側を、光パワーメータのレーザ光の出力強度を計測する部位に挿入し、
前記挿入により、前記光パワーメータの前記部位に設けられた係合機構に前記係合部を係合し、前記係合部が前記係合機構に係合したときの係合の作用により前記シャッター部材を開け、
前記係合部が前記係合機構に係合した状態で前記光出射部から前記レーザ光を出射し、前記光パワーメータにより前記光出射部からのレーザ光を計測する
光プローブの計測方法。
【０１２６】
（２０）前記（１９）に記載の光プローブの計測方法であって、
前記挿入により、前記被覆部材に設けられた溝に前記部位に設けられたロック機構が係合する
光プローブの計測方法。
【０１２７】
（２１）レーザ光を出射する光出射部を有する光プローブ本体と、前記光出射部より前記光プローブ本体の一部を被覆し前記光出射部を塞ぐ開閉可能なシャッター部材と係合部とを有する前記光プローブ本体から離脱可能な被覆部材と、を具備する光プローブの前記光出射部からのレーザ光の出力強度を計測する部位と、
前記部位に設けられた、前記部位に前記光プローブが挿入されたときに、前記係合部と係合し、前記係合の作用により前記シャッター部材を開ける係合機構と
を具備する光パワーメータ。
【０１２８】
（２２）前記（２１）に記載の光パワーメータであって、
前記部位に前記光プローブが挿入されたときに、前記被覆部材に設けられた溝に係合するロック機構を
更に具備する光パワーメータ。
【符号の説明】
【０１２９】
１  光プローブ
１００  光プローブ本体
１０２  光出射部
２００  アプリケータ
２１０、１２１０、２２１０、３２１０  アプリケータの一端部
２１１、３２４１  アプリケータの他端部
２２０、１２２０、２２２０  先端部
２２１ａ、２２１ｂ  溝
２２２  シャッター部材
２２５  シャッター部材棒
２２６  ピン
２２７ａ、２２７ｂ  切り欠き
２３０、３２３０  挟持部
２３２  光プローブ本体下部固定部材
２３３  光プローブ本体上部固定部材
２３５  アプリケータ脱着スライドボタン
２３６  バネ
２３８、３２３８  第１の部材
２４０  延伸部
２９０、１２９０ａ、２２９０ａ、３２９０ｂ  挿入孔
３００  光パワーメータを備えたレーザ装置
５００  出力強度計測部位
５１０  ロック機構
５０３ａ、５０３ｂ  シャッター部材開放ピン
１２２２  窓部
２２２２  蓋
３２３２  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３Ａ】
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【図２３Ｂ】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８Ａ】
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【図２８Ｂ】
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【図２９】
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