(57)【要約】【課題】エレクトログラフィ方式の印刷機器を改良して、印刷プロセスにトラブルを生じさせることなく、定着プロセスの下流側で回収される液体キャリアを最適に利用するものを提供する。【解決手段】エレクトログラフィ方式の印刷機器において、静電荷像担持体１０４，２０４を備え、現像ステーションＥＳ１，ＥＳ２を備え、転写エレメント１０５，２０５を有する転写ユニットＴＥ１，ＴＥ２を備え、定着ステーション４００を備え、定着ステーション４００と転写ユニットＴＥ１，ＴＥ２との間に液体キャリア回収装置５００が配置されており、液体キャリア回収装置５００は、定着ステーション４００に生じる液体キャリア蒸気から液体キャリアを回収して、転写ユニットＴＥ１，ＴＥ２に供給し、液体キャリア回収装置５００は、転写ユニットＴＥ１，ＴＥ２と接続されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトログラフィ方式の印刷機器において、
−静電荷像担持体（１０４，２０４）を備え、該静電荷像担持体（１０４，２０４）上に印刷しようとする画像の静電荷像が形成され、
−現像ステーション（ＥＳ１，ＥＳ２）を備え、該現像ステーション（ＥＳ１，ＥＳ２）は、少なくとも液体キャリアとトナー粒子とを含有する液体現像剤を用いて静電荷像を現像して、トナー像が埋め込まれた画像膜を有する液体キャリアを形成し、
−転写エレメント（１０５，２０５）を有する転写ユニット（ＴＥ１，ＴＥ２）を備え、該転写ユニット（１０５，２０５）は、画像膜を、転移箇所で静電荷像担持体（１０４，２０４）から受け取り、転写域（１０７，２０７）で被印刷物（１）に転写し、
−定着ステーション（４００）を備え、該定着ステーション（４００）は、被印刷物（１）上に画像膜を定着させ、
定着ステーション（４００）と転写ユニット（ＴＥ１，ＴＥ２）との間に液体キャリア回収装置（５００）が配置されており、該液体キャリア回収装置（５００）は、定着ステーション（４００）に生じる液体キャリア蒸気から液体キャリアを回収して、転写ユニット（ＴＥ１，ＴＥ２）に供給し、
液体キャリア回収装置（５００）は、転写ユニット（ＴＥ１，ＴＥ２）と接続されていることを特徴とする、エレクトログラフィ方式の印刷機器。
【請求項２】
転写ユニット（ＴＥ１，ＴＥ２）は、転写エレメント（１０５，２０５）に隣接して配置されたコンディショニングユニット（ＫＥ１，ＫＥ２）を備え、該コンディショニングユニット（ＫＥ１，ＫＥ２）は、液体キャリアを、転写エレメント（１０５，２０５）上の画像膜に供給し、
液体キャリア回収装置（５００）は、コンディショニングユニット（ＫＥ）と接続されている、請求項１記載の印刷機器。
【請求項３】
液体キャリア回収装置（５００）は、
−回収ユニット（５０５）を備え、該回収ユニット（５０５）は、管路（５０１）を介して定着ステーション（４００）と接続されており、
−貯蔵容器（５０６）を備え、該貯蔵容器（５０６）は、一方では回収した液体キャリアを貯蔵するために回収ユニット（５０５）と接続されていて、他方ではコンディショニングユニット（ＫＥ）に液体キャリアを供給するために該コンディショニングユニット（ＫＥ）と接続されている、請求項２記載の印刷機器。
【請求項４】
コンディショニングユニット（ＫＥ）は、液体キャリアの充填された容器（１０９）と、該容器（１０９）内で回転するローラ（１０８）とを備え、該ローラ（１０８）は、液体キャリアを移送するために転写エレメント（１０５，２０５）に当接している、請求項２または３記載の印刷機器。
【請求項５】
前記ローラ（１０８）としてアニロックスローラ（１０８／１）が設けられており、該アニロックスローラ（１０８／１）にドクタ（１１０）が当接している、請求項４記載の印刷機器。
【請求項６】
ローラ（１０８）として、平滑で硬質のローラ（１０８／２）が設けられており、該ローラ（１０８／２）に弾性的で平滑な別のローラ（１１１）が当接している、請求項４記載の印刷機器。
【請求項７】
コンディショニングユニット（ＫＥ）は、ノズル（１１２）を備え、該ノズル（１１２）は、液体キャリアを転写エレメント（１０５，２０５）に供給する、請求項２または３記載の印刷機器。
【請求項８】
ローラ（１０８）もしくはノズル（１１２）に、電位が印加され、該電位は、転写エレメント（１０５，２０５）とローラ（１０８）もしくはノズル（１１２）との間に生じる電界が転写エレメント（１０５，２０５）に向かう反発作用をトナー粒子に及ぼすように、極性付けされている、請求項２から７までのいずれか１項記載の印刷機器。
【請求項９】
転写エレメント（１０５，２０５）に、転写域（１０７，２０７）の下流側で、クリーニングユニット（１１３）が配置されており、該クリーニングユニット（１１３）は、残留液体キャリアを、転写エレメント（１０５，２０５）から除去する、請求項１から８までのいずれか１項記載の印刷機器。
【請求項１０】
静電荷像担持体（１０４，２０４）に、転写箇所の下流側で、クリーニングユニット（１１４）が配置されており、該クリーニングユニット（１１４）は、残留液体キャリアを、静電荷像担持体（１０４，２０４）から除去する、請求項１から９までのいずれか１項記載の印刷機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトログラフィ方式の印刷機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な材料、たとえば紙または薄いプラスチックフィルムまたは金属箔から成る被印刷物、たとえば枚葉シートまたは帯状の記録担体に印刷を行うために、静電荷像担持体（たとえば光導電体）上に、画像に従って静電荷像を形成することが公知であり、静電荷像は、着色しようとする領域（画像部）と着色されない領域（非画像部）とから成る、印刷しようとする像に対応している。静電荷像の着色領域は、現像ステーションによって、トナー粒子を用いて潜像担持体上でトナー像として可視化される。次いで形成されたトナー像は、転写域において、被印刷物に転写され、そこで定着される。
【０００３】
静電荷像を着色するために、少なくとも帯電されたトナー粒子と液体キャリアとを含む液体現像剤を用いることができる。考えられる液体キャリアは、特に炭化水素またはシリコーンオイルである。
【０００４】
デジタル印刷システムにおいてこのような電気泳動方式の印刷を行う方法は、たとえば国際公開第２００５／０１３０１３号（米国特許出願第２００６／０１５０８３６号、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５０５５１５６号）において公知である。印刷しようとする画像の静電荷像を静電荷像担持体上に形成したあとで、静電荷像担持体に、現像ステーションによってトナー粒子が着色され、トナー像が形成される。その際、液体現像剤として、シリコーンオイルを含有する、着色粒子（トナー粒子）の拡散された液体キャリアが用いられる。静電荷像担持体への液体現像剤の供給は、現像ローラによって行われ、現像ローラに、液体現像剤が、着色ローラによって供給される。現像に際して静電荷像担持体上に形成された、液体キャリア内に形成されたトナー像から成る画像膜は、次いで、転写ユニットによって、静電荷像担持体から受け取られて、転写域で被印刷物に転写される。
【０００５】
液体現像剤を用いるこのような印刷法では、転写ユニットに配置された転写エレメント、たとえば転写ローラまたは転写ベルトを介して被印刷物に液体キャリア内のトナー粒子を移送するための電気泳動プロセスが用いられる。帯電された固体のトナー粒子は、移送媒体としての液体キャリアによって、被印刷物に転移し、その際、転移は、転写エレメントと被印刷物との間の電界によって制御することができる。液体キャリアから成る層は、分離して、転写エレメントと被印刷物との間の接触域（ニップ＝転写域）の下流側において、トナー粒子の薄い部分が形成されるので、トナー粒子は、効果的に被印刷物に堆積される。その前提とするところによれば、トナー粒子帯電および電界の他に、十分な厚さを有する液体キャリア層の提供であり、液体キャリア層を通って、トナー粒子が転移可能である。
【０００６】
被印刷物への画像膜の転写には、良好な転写効率を達成するための特別な手段が要求される。画像膜ひいては印刷画像は、転写エレメント上では、液体キャリアと液体キャリア内で可動のトナー粒子とから成っており、場合によっては別の補助剤、たとえば帯電制御剤によって補助される。このプロセスステップの目的は、被印刷物に全てのトナー粒子をできるだけ完全に堆積することである。被印刷物への液体キャリアの移送は、トナー粒子を転移するために必要であり、液体キャリア自体は、印刷画像情報を有しておらず、後続の定着においてエネルギおよび材料コストを生じさせる。少な過ぎる液体キャリアでは、転写エレメントおよび被印刷物に付着力が伝えられ、高く濃縮された印刷画像では、トナー粒子の運動空間が小さい場合、転写エレメントへのトナー粒子の分離が高められる。十分な量の液体キャリアが存在する場合では、液体キャリア内のトナー粒子は、たとえば電界の作用下で転移することができ、液体キャリアは、明確に分離して、トナー粒子は被印刷物に留まる。
【０００７】
トナー粒子の良好な転写効率を得るために、電気泳動原理が用いられ、その際、トナー粒子に対する電界の作用が利用される。これに関して液体キャリアから成る比較的厚い膜が要求される。膜は、被印刷物に影響される。そうして転写域において被印刷物側でトナー粒子の濃縮が達成され、トナー像の上方において被印刷物と転写エレメントとの間で液体キャリアの分離が達成される。
【０００８】
転写に際して電気泳動原理が用いられると、大量の液体キャリアが必要とされ、その結果、液体キャリアの一部しか分離して転写エレメントに戻らず、別の一部は被印刷物に留まるので、多くの液体キャリアが被印刷物に到達し、その際、液体キャリアは被印刷物に浸透する。これにより被印刷物を通って液体キャリアが排出され、したがって液体キャリアの消費に起因するコストが生じる。その際、顔料がトナー粒子と共に移送されるので、液体キャリアは、印刷のために使用されない。
【０００９】
液体キャリアとトナー粒子とから成る画像膜が被印刷物に転写されると、画像膜は、定着させる必要がある。このために通常、被印刷物は画像膜と共に加熱されるので、液体キャリアが蒸発して、トナー粒子が溶融し、被印刷物と結びつく。印刷プロセスにおける、蒸気として定着ステーションに存在する液体キャリアの再利用は、コスト面から所望される。米国特許出願公開第２００１／００１７９９７号において、余剰の液体キャリアをベルトにより静電荷像担持体から吸収し、余剰の液体キャリアを蒸発させ、次いで、液体キャリア蒸気を液化させ再び液体キャリアを形成して、得られた液体キャリアを現像ステーションに供給することが公知である。
【００１０】
ドイツ連邦共和国特許第１０２００４００９９８６号において、インクジェット印刷機器が印刷中に発生する蒸気を環境保護の観点から液化させ、廃棄物として廃棄することが公知である。
【００１１】
米国特許出願公開第２００１／００１７９９７号に記載の方法の欠点によれば、回収された液体キャリアが現像ステーションに供給される。定着後に再生される液体は、液体キャリアの他に水と被印刷物の含有物とを含有しており、これを現像ステーションに使用すると、電気泳動方式の印刷機器にトラブルが生じる恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】国際公開第２００５／０１３０１３号
【特許文献２】米国特許出願第２００６／０１５０８３６号
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５０５５１５６号
【特許文献４】米国特許出願公開第２００１／００１７９９７号
【特許文献５】ドイツ連邦共和国特許第１０２００４００９９８６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって本発明の課題は、エレクトログラフィ方式の印刷機器を改良して、印刷プロセスにトラブルを生じさせることなく、定着プロセスの下流側で回収される液体キャリアを最適に利用するものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この課題を解決するために本発明の構成では、エレクトログラフィ方式の印刷機器において、静電荷像担持体を備え、静電荷像担持体上に印刷しようとする画像の静電荷像が形成され、現像ステーションを備え、現像ステーションは、少なくとも液体キャリアとトナー粒子とを含有する液体現像剤を用いて静電荷像を現像して、トナー像が埋め込まれた画像膜を有する液体キャリアを形成し、転写エレメントを有する転写ユニットを備え、転写ユニットは、画像膜を、転移箇所で静電荷像担持体から受け取り、転写域で被印刷物に転写し、定着ステーションを備え、定着ステーションは、被印刷物上に画像膜を定着させ、定着ステーションと転写ユニットとの間に液体キャリア回収装置が配置されており、液体キャリア回収装置は、定着ステーションに生じる液体キャリア蒸気から液体キャリアを回収して、転写ユニットに供給し、液体キャリア回収装置は、転写ユニットと接続されている。
【００１５】
好適には、転写ユニットは、転写エレメントに隣接して配置されたコンディショニングユニットを備え、コンディショニングユニットは、液体キャリアを、転写エレメント上の画像膜に供給し、液体キャリア回収装置は、コンディショニングユニットと接続されている。
【００１６】
好適には、液体キャリア回収装置は、回収ユニットを備え、回収ユニットは、管路を介して定着ステーションと接続されており、貯蔵容器を備え、貯蔵容器は、一方では回収した液体キャリアを貯蔵するために回収ユニットと接続されていて、他方ではコンディショニングユニットに液体キャリアを供給するためにコンディショニングユニットと接続されている。
【００１７】
好適には、コンディショニングユニットは、液体キャリアの充填された容器と、容器内で回転するローラとを備え、ローラは、液体キャリアを移送するために転写エレメントに当接している。
【００１８】
好適には、ローラとしてアニロックスローラが設けられており、アニロックスローラにドクタが当接している。
【００１９】
好適には、ローラとして、平滑で硬質のローラが設けられており、ローラに弾性的で平滑な別のローラが当接している。
【００２０】
好適には、コンディショニングユニットは、ノズルを備え、ノズルは、液体キャリアを転写エレメントに供給する。
【００２１】
好適には、ローラもしくはノズルに、電位が印加され、電位は、転写エレメントとローラもしくはノズルとの間に生じる電界が転写エレメントに向かう反発作用をトナー粒子に及ぼすように、極性付けされている。
【００２２】
好適には、転写エレメントに、転写域の下流側で、クリーニングユニットが配置されており、クリーニングユニットは、残留液体キャリアを、転写エレメントから除去する。
【００２３】
好適には、静電荷像担持体に、転写箇所の下流側で、クリーニングユニットが配置されており、クリーニングユニットは、残留液体キャリアを、静電荷像担持体から除去する。
【発明の効果】
【００２４】
印刷機器では、回収される液体キャリアは、転写ユニットにおいて画像膜に供給され、その際、電気泳動原理に従って転写が改善され、転写域において画像膜が分離する際の記載の欠点は回避される。
【００２５】
本発明による印刷機器では以下の利点が得られる：
−被印刷物に画像膜を転写する際に良好な効率を得るために、転写プロセスに、十分な量の液体キャリアが提供され、その際、転写ユニットの上流側のプロセス全体に追加的な液体キャリアを供給する必要がない。
−小さな循環回路内の循環により液体キャリアの効果的な利用が達成される。
−被印刷物から排出された物質による、転写の上流側のプロセスステップの汚染が回避される。
−回収される液体キャリアは、画像膜を受け取ったあとで転写エレメントに供給される。これにより先行するプロセスステップは、僅かな液体キャリアで行うことができ、これにより印刷画像においてより良好で精密な画像形成が保証される。
−追加的な液体キャリアが既に転写エレメント上に存在する画像膜に供給されるので、被印刷物に良好な印刷画像が得られる。トナー粒子は、静止したままである。
【００２６】
次に、図示の本発明の実施の形態に基づいて、本発明を詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】１例として２つの印刷部を備えたエレクトログラフィ方式の印刷機器を示す原理図である。
【図２】本発明による第１の実施の形態のコンディショニング装置を備えた転写ユニットを有する印刷部を示す原理図である。
【図３】本発明による第２の実施の形態のコンディショニング装置を備えた転写ユニットを有する印刷部を示す原理図である。
【図４】本発明による第３の実施の形態のコンディショニング装置を備えた転写ユニットを有する印刷部を示す原理図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１には、２つの印刷部１００，２００を備えた印刷機器ＤＳの構成要素を示す。印刷部１００，２００の構成は、たとえば国際公開第２００５／０１３０１３号（米国特許出願公開第２００６／０１５０８３６号、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５０５５１５６号）において公知であり、援用することにより、国際公開第２００５／０１３０１３号の開示内容は、本願発明に含まれるものとする。印刷部１００と印刷部２００との間に、被印刷物ウェブ１のための反転装置３００を設けることができる。印刷部２００の出口側に定着ステーション４００が配置されており、定着ステーション４００は、被印刷物１上の画像膜を定着する。被印刷物１は、矢印方向２に印刷機器ＤＳを通って搬送される。
【００２９】
図１に示す印刷機器ＤＳは、例示したものに過ぎず、印刷機器ＤＳは、１つの印刷部から成っていていても、３つ以上の印刷部を備えていてもよい。被印刷物１の同じ側に配置された印刷部１００，２００により、被印刷物１の表面および裏面を印刷することができる。このために被印刷物１用の反転装置３００が用いられ、反転装置３００は、被印刷物１が印刷部２００に供給されるまえに、被印刷物１を裏返す、つまり反転する。印刷部１００，２００が被印刷物１の両側に配置されている場合、反転装置３００は省略することができる。印刷機器ＤＳには、１つの定着ステーション４００しか設けられていないが、各印刷部１００，２００の下流側にそれぞれ１つの定着ステーションを配置してもよい。
【００３０】
印刷部１００，２００は、それぞれ以下の構成要素を備えている：
−静電荷像担持体１０４，２０４を備えている。静電荷像担持体上に、印刷しようとする画像が形成され、回転する静電荷像担持体１０４，２０４（図１では光伝導ドラム）に沿って、再生露光装置、帯電ステーションおよびキャラクタジェネレータを設けてよい（図面にはこれらの構成要素は図示していない、これらの構成要素については国際公開第２００５／０１３０１３号を参照されたい）。
−静電荷像担持体１０４，２０４上で静電荷像を現像してトナー像を形成するための現像ステーションＥＳ１，ＥＳ２を備えている。現像ステーションは、それぞれたとえば回転する現像ローラ１０１，２０１を備えており、現像ローラ１０１，２０１は、少なくとも液体キャリアと帯電されたトナー粒子とを含有する液体現像剤を、静電荷像担持体を通って移送する。相応の現像ステーションＥＳの構造は公知であり、国際公開第２００５／０１３０１３号を参照されたい。静電荷像担持体１０４，２０４上で、トナー像の埋め込まれた液体現像剤から成る画像膜が形成される。液体現像剤は、たとえば着色ローラ１０２，２０２によって、現像ローラ１０１，２０１に供給され、現像ローラ１０１，２０１上で静電荷像を現像したあとで残留する液体現像剤は、クリーニングローラ１０３，２０３によって除去することができる。現像ステーションＥＳ１，ＥＳ２の記載の構成は、例示したものに過ぎない。
−現像された静電荷像を有する画像膜を被印刷物１に転写するための転写ユニットＴＥ１，ＴＥ２を備えている。各転写ユニットＴＥ１，ＴＥ２は、転写エレメント１０５，２０５、たとえば弾性的な転写ローラまたは転写ベルトと受圧エレメント１０６，２０６、たとえば圧ローラとを備えており、転写エレメント１０５，２０５と受圧エレメント１０６，２０６との間を通って被印刷物１がガイドされる。さらにコンディショニングユニットＫＥ１，ＫＥ２を設けてもよく、その際、たとえば液体現像剤を供給することにより転写エレメント１０５，２０５上の画像膜に影響が及ぼされる。転写エレメント１０５，２０５は、転移箇所で静電荷像担持体１０４，２０４から画像膜を受け取り、画像膜を被印刷物１に向かって移送する。転写域１０７，２０７において、画像膜は、公知のように、たとえば電界を用いて圧力下で被印刷物１に転写される。転写後に転写エレメント１０５，２０５に留まる残留画像膜は、クリーニングユニット１１３，２１３、たとえばドクタを備えたクリーニングローラにより除去される。
−定着ステーション４００を備えている。定着は、公知のように、たとえば熱線を用いて、たとえば熱を利用して行うことができる。
【００３１】
液体現像剤を現像ローラ１０１，２０１から静電荷像担持体１０４，２０４に移送する際、ならびに、画像膜を静電荷像担持体１０４，２０４から被印刷物に転写する際に、液体キャリア内のトナー粒子は、転写域１０７，２０７まで転移し、転写域１０７，２０７において、液体キャリア内のトナー像は、被印刷物１に転移する。被印刷物１上の、液体キャリアとトナー粒子とから成る画像膜は、定着ステーション４００を通って移動し、定着ステーション４００で、画像膜は、トナー粒子が溶融することにより定着され、その際、液体キャリアは蒸発する。
【００３２】
本発明の目的は、定着ステーション４００における液体キャリア蒸気から液体キャリアを回収して、回収した液体キャリアを新たに利用することである。このために液体キャリア回収装置５００が設けられており、液体キャリア回収装置５００は、定着ステーション４００とコンディショニングユニットＫＥ１，ＫＥ２との間に配置されている。したがって回収された液体キャリアは、コンディショニングユニットＫＥ１，ＫＥ２を介して、転写エレメント１０５，２０５上の画像膜を調整する（コンディショニングする）ために用いることができる。
【００３３】
液体キャリア回収装置５００は、管路５０１，５０２と回収ユニット５０５と貯蔵容器５０６と管路５０４，５０３とを備えている。定着時に生じる液体キャリアの蒸気は、管路５０１を介して回収ユニット５０５に搬送され、そこで蒸気は、公知のように、液化され、液体キャリアが形成される。再生された液体キャリアは、管路５０２を介して搬送したあとで貯蔵容器５０６に貯蔵され、そこから管路５０３，５０４を介してコンディショニングユニットＫＥ１，ＫＥ２に供給される。供給は、たとえば管路５０３，５０４に配置されたポンプ（図示していない）を介して調節することができ、ポンプは、たとえばコンディショニングユニットＫＥ１，ＫＥ２の充填状態を測定するセンサにより制御される。このようにして液体キャリアの大部分を再利用することができ、その際、液体キャリアは、小さな循環回路において、液体キャリアを必要とする部分を通って正確に循環される。液体キャリアは、転写エレメント１０５，２０５上の画像膜に供給され、その際、電気泳動原理に従って、液体キャリア内で、転写エレメント１０５，２０５から被印刷物１にトナー粒子が移送される。
【００３４】
図１に略示するコンディショニングユニットＫＥ１，ＫＥ２は、図２〜図４に示すように形成することができる。コンディショニングユニットＫＥ１，ＫＥ２の構成は、印刷部１００に示すだけであるが、印刷部２００にも当てはまる。
【００３５】
図２では、コンディショニングユニットＫＥは、液体キャリアを有する容器（溜め）１０９とローラ１０８／１とを備えており、ローラ１０８／１は、容器１０９内で回転し、転写エレメント１０５に当接している。ローラ１０８／１は、セルを備えた硬質のアニロックスローラとして実現することができ、アニロックスローラは、容器１０９から液体キャリアを汲み取る。ドクタ１１０によって余剰の液体キャリアがアニロックスローラ１０８／１から掻き取られるので、アニロックスローラ１０８／１は、充填されたセルでしか転写エレメント１０５に液体キャリアを提供しない。アニロックスローラ１０８／１は、電位を印加することができ、電位は、転写エレメント１０５とアニロックスローラ１０８／１との間にトナー粒子に反発する電界が形成されるように極性付けされる。これにより、被印刷物１上の印刷画像が不良化され得るような、容器への印刷画像部分の伝達が回避される。転写エレメント１０５に移送される液体キャリア量は、アニロックスローラ１０８／１のセルの深さにより規定される。
【００３６】
図３には、コンディショニングユニットＫＥの別の実施の形態を示す。ここでは容器１０９内で、平滑で硬質のローラ１０８／２が液体キャリアで湿潤され、付着する液体キャリアの層が転写エレメント１０５に移送される。予め液体キャリアの供給量は、ローラ１０８／２に当接している弾性的なローラ１１１により、所望の値に制限することができる。ローラ１０８／２に、トナー粒子に反発する電位を印加することができるので、トナー粒子が転写エレメント１０５からローラ１０８／２に転移することはない。
【００３７】
図４には、コンディショニングユニットＫＥの別の実施の形態を示す。ここでは液体キャリアは、直にノズル１１２を介して転写エレメント１０５に供給される。液体キャリア量は、たとえば管路５０４に配置されたポンプにより加えられる正圧と、ノズル１１２の開口の幾何学寸法とにより規定される。この実施の形態でも、印刷画像のトラブルを回避するために、電界が用いられる。
【００３８】
好適には、転写エレメント１０５，２０５および静電荷像担持体１０４，２０４に、たとえばローラとドクタとから成るクリーニングユニット１１３，１１４が配置されており、これにより、回収される液体キャリアは、可能な限り完全に、転写エレメントに移送するまえの先行する印刷プロセスから分離することができる。
【００３９】
本発明は、２つの印刷部１００，２００を備えた印刷機器ＤＳについて言及しているが、これは、単に例示したものに過ぎない。同様に現像ステーションＥＳの図示の実施の形態も例示したものに過ぎない。回収ユニット５０５は、公知のように形成してもよい。回収ユニット５０５の一例は、米国特許５６７６７３８号、欧州特許公開第０４２２４６３号から看取される。
【符号の説明】
【００４０】
ＤＳ  印刷機器、  ＥＳ  現像ステーション、  ＴＥ  転写ユニット、  ＫＥ  コンディショニングユニット、  １  被印刷物、  ２  方向矢印、  １００  印刷部、  １０１  現像ローラ、  １０２  着色ローラ、  １０３  クリーニングローラ、  １０４  静電荷像担持体、  １０５  転写エレメント、  １０６  圧ローラ、  １０７  転写域、  １０８  ローラ、  １０９  容器、  １１０  ドクタ、  １１１  ローラ、  １１２  ノズル、  １１３  クリーニングユニット、  １１４  クリーニングユニット、  ２００  印刷部、  ２０１  現像ローラ、  ２０２  着色ローラ、  ２０３  クリーニングローラ、  ２０４  静電荷像担持体、  ２０５  転写エレメント、  ２０６  圧ローラ、  ２０７  転写域、  ２０８  ローラ、  ４００  定着ステーション、  ５００  液体キャリア回収装置、  ５１０  管路、  ５０２  管路、  ５０３  管路、  ５０４  管路、  ５０５  回収ユニット、  ５０６  貯蔵容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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