(57)【要約】【課題】簡便な構成で、操作性の高いダイヤル機構、及びダイヤル機構を提供する。【解決手段】  本発明にかかるダイヤル機構１０は、回転軸周りに回転するダイヤル１１と、ダイヤル１１を回転可能に保持する保持プレート１２と、ダイヤル１１の保持プレート１２と反対側に配置された対向プレート１３と、対向プレート１３のダイヤル１１側に形成され、ダイヤル１１を保持プレート１２の方向に付勢するバネ部１４と、を備えたものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸周りに回転するダイヤルと、
前記ダイヤルを回転可能に保持する保持部材と、
前記ダイヤルの前記保持部材と反対側に配置された対向部材と、
前記対向部材の前記ダイヤル側に形成され、前記ダイヤルを前記保持部材の方向に付勢するバネ部と、を備えたダイヤル機構。
【請求項２】
前記保持部材と前記対向部材とが固定される基部をさらに備え、
前記基部に前記回転軸を係止するフックが設けられている請求項１に記載のダイヤル機構。
【請求項３】
前記バネ部が前記ダイヤルを付勢する弾性力による、前記対向部材及び前記ダイヤルの位置変化が前記基部によって規制されている請求項２に記載のダイヤル機構。
【請求項４】
前記バネ部が、前記対向部材と一体的に形成された樹脂バネであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のダイヤル機構。
【請求項５】
前記保持部材に、前記ダイヤルの回転を検出するセンサが設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のダイヤル機構。
【請求項６】
前記ダイヤルが、円盤状のプレート部と、前記プレート部の周縁に設けられた周縁部とを備え、
前記ダイヤルの回転を検出するセンサが、前記周縁部の内側に収納されている請求項５に記載のダイヤル機構。
【請求項７】
前記回転軸が挿入される軸穴が前記対向部材に形成されている請求項１乃至６のいずれか１項に記載のダイヤル機構。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のダイヤル機構を入力手段として備える電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイヤル機構、及び電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラなどの撮像装置では、入力手段として、ダイヤル機構が設けられている。例えば、特許文献１のデジタルカメラでは、モード切替ダイヤルが設けられている。特許文献１のモード切替ダイヤルでは、ダイヤルの内周部に凹凸状のクリック部が設けられている。そして、ダイヤルを回転させた場合、所定の角度毎にクリック板バネの凸部がクリック部と弾性的に係合する。これにより、モード切替ダイヤルの回転角度位置を保持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７６４７０号公報（段落００４４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、フォーカス、シャッタスピード、絞り、音量などの調整用にダイヤル機構を用いる場合、ダイヤルの回転角度や回転速度を検出している。そして、回転角度や回転速度に応じて、調整が行われる。従って、このような調整用のダイヤル機構では、ダイヤルを任意の回転角度で停止させる構成とすることが好ましい。さらに、調整用のダイヤル機構では、ユーザの回転操作に対して負荷を与える構成とすることが好ましい。すなわち、ユーザが回転させる方向に対して、抵抗となるような回転トルクを与えることが好ましい。このような反対方向の負荷をユーザが受けることによって、ユーザがどの程度回転させたかを把握することができるようになり、操作性が向上する。
【０００５】
このような負荷を与えるため、粘性グリース等を塗布することが考えられる。しかしながら、グリースを用いた場合、組立工程が煩雑になってしまう。さらに、グリースの塗布量や、温度変化によって、負荷にバラツキが生じてしまう。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、簡便な構成で、操作性の高いダイヤル機構、及び電子機器を提供することを目的とする
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係るダイヤル機構は、回転軸周りに回転するダイヤルと、前記ダイヤルを回転可能に保持する保持部材と、前記ダイヤルの前記保持部材と反対側に配置された対向部材と、前記対向部材の前記ダイヤル側に形成され、前記ダイヤルを前記保持部材の方向に付勢するバネ部と、を備えたものである。簡便な構成で、操作性を向上することができる。
上記のダイヤル機構が、前記保持部材と前記対向部材とが固定される基部をさらに備え、前記基部に前記回転軸を係止するフックが設けられていてもよい。これにより、簡単に組み立てることができる。
上記のダイヤル機構において、前記バネ部が前記ダイヤルを付勢する弾性力による、前記対向部材及び前記ダイヤルの位置変化が前記基部によって規制されていてもよい。これにより、バネ部の弾性力による位置変化を防ぐことができる。
上記のダイヤル機構において、前記バネ部が、前記対向部材と一体的に形成された樹脂バネであってもよい。これにより、簡単な構成で、ダイヤルを付勢することができる。
上記のダイヤル機構において、前記保持部材に、前記ダイヤルの回転を検出するセンサが設けられていてもよい。これにより、簡便な構成で、ダイヤルの回転を検出することができる。
上記のダイヤル機構において、前記ダイヤルが、円盤状のプレート部と、前記プレート部の周縁に設けられた周縁部とを備え、前記ダイヤルの回転を検出するセンサが、前記周縁部の内側に収納されていてもよい。これにより、薄型化することができる。
前記回転軸が挿入される軸穴が前記対向部材に形成されている請求項１乃至６のいずれか１項に記載のダイヤル機構。
本発明の一態様にかかる電子機器は、上記のダイヤル機構を入力手段として備えたものである。これにより、操作性を向上することができる。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明によれば、簡便な構成で、操作性の高いダイヤル機構、及び電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】撮像装置の全体的な構成を示す透視図である。
【図２】ダイヤル機構の全体構成を示す斜視図である。
【図３】ダイヤル機構の構成を示す分解斜視図である。
【図４】ダイヤル機構の全体構成を示す斜視図である。
【図５】ダイヤル機構の構成を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態に係る撮像装置１の全体的な構成を示している。撮像装置１は、レンズユニット２及び本体ユニット３を有している。
【００１１】
レンズユニット２は、外部の光を撮像装置１内の撮像素子に導くものである。円筒形の筺体４の内部に、レンズを含む光学的機構が設けられている。レンズユニット２は、本体ユニット３は、撮像動作、データ管理等の各種機能を実行する際に、利用者の操作を受け付けると共に、利用者に状況を伝達するための部分である。本体ユニット３には、ディスプレイ、操作部、及びバッテリ等が配置されている。ディスプレイは、ＬＣＤ(Liquid Crystal Display)等からなり、被写体、記憶された画像データ、設定情報、その他の情報を表示する。操作部は、ボタン、レバー等からなり、シャッター操作、録画、再生、停止、早送り、巻き戻し、一時停止、データ消去、その他の各種命令に応じた操作を受け付ける。タッチパネル機能を備える場合には、ディスプレイが操作部の一部となる。バッテリは、撮像装置１の通常時の電源であり、本体ユニット３の筺体に設けられた収納部に収納される。
【００１２】
さらに、本実施にかかる撮像装置１では、レンズユニット２の側面に、ダイヤル機構１０が設けられている。このダイヤル機構１０の回転軸は、レンズユニット２の光軸と平行に設けられている。ダイヤル機構１０は、レンズユニット２の筺体等に取り付けられ。その一部が外側に露出している。すなわち、ダイヤル機構１０の一部が、レンズユニット２の筺体４の側面から露出している。ユーザが、ダイヤル機構１０を回転することで、フォーカス、シャッタスピード、絞り、音量などが調整される。このように、撮像装置１には、調整用の入力手段とするダイヤル機構１０が設けられている。
【００１３】
このダイヤル機構１０の構成について、図２乃至図５を用いて説明する。図２はダイヤル機構１０の全体構成を示す斜視図である。図３は、ダイヤル機構１０の構成を示す分解斜視図である。図２及び図３は、ダイヤル機構１０を前方上方から見た図である。図４はダイヤル機構１０の全体構成を示す斜視図である。図５は、ダイヤル機構１０の構成を示す分解斜視図である。図４及び図５は、ダイヤル機構１０を後方下方から見た図である。なお、前方、後方、上方、下方とは撮像装置１の向きを基準にした方向である。従って、前方が、レンズユニット２側（被写体側）となり、後方が本体ユニット３側（ディスプレイ側）となる。もちろん、上記の方向は、相対的なものであり、撮像装置１の向きに応じて変化する。
【００１４】
ダイヤル機構１０は、ダイヤル１１と、保持プレート１２と、対向プレート１３と、基部２１とを備えている。ダイヤル１１は、円盤状のプレート部１１ｂと、その周縁部に設けられた周壁１１ａを有している。周壁１１ａが、筺体４の外側に露出する部分である。周壁１１ａの外周面には、凹凸が設けられ、歯車状となっている。これにより、ユーザが回転操作をし易くなる。
【００１５】
プレート部１１ｂの中心には、回転軸１７が設けられている。回転軸１７は、プレート部１１ｂの両面から、プレート部１１ｂに対して垂直な方向に延びている。保持プレート１２側の回転軸１７の途中には、外周が六角形状となる取り付け部１７ａが設けられている。プレート部１１ｂの保持プレート１２側では、周壁１１ａと回転軸１７の間が、凹部１１ｃとなっている。同様に、プレート部１１ｂの対向プレート１３側では、周壁１１ａと回転軸１７の間が、凹部１１ｄとなっている。後述するように、凹部１１ｃにはセンサ１８が収納され、凹部１１ｄには、対向プレート１３が収納される。
【００１６】
ダイヤル機構１０の前方側には、保持プレート１２が設けられており、後方側には、対向プレート１３が設けられている。すなわち、保持プレート１２と対向プレート１３の間に、ダイヤル１１が配置されている。保持プレート１２のダイヤル１１側の面には、回転軸１７のセンサ１８が設けられている。センサ１８には、回転軸１７が取り付けられる。より具体的には、センサ１８に設けられた六角形状の軸穴１８ａに、回転軸１７の取り付け部１７ａが挿入される。センサ１８は、回転軸１７の軸受として機能する。センサ１８が、ダイヤル１１の回転角度や回転速度等の回転量を検出する。さらに、保持プレート１２には、回転軸１７よりも径が大きい軸穴１２ａが設けられている。軸穴１２ａに、回転軸１７が挿入される。このように、保持プレート１２は、ダイヤル１１を回転可能に保持する保持部材となる。さらに、保持プレート１２の前方側の面には、ソケット１６が設けられている。ソケット１６は、センサ１８と電気的に接続されている。このソケット１６にコネクタ（不図示）を挿し込むことで、センサ１８が検出した検出信号が、本体ユニット３等の制御部に出力される。
【００１７】
円盤状の対向プレート１３の中心には、回転軸１７よりも径が大きい軸穴１３ａが設けられている。この軸穴１３ａに、回転軸１７が挿入される。さらに、軸穴１３ａの両側には、バネ部１４が設けられている。すなわち、２つのバネ部１４が、軸穴１３ａを挟むように配置されている。バネ部１４は、対向プレート１３からダイヤル１１側に突出している。バネ部１４は、対向プレート１３と一体的に形成された樹脂バネであり、変位量に応じた弾性力を発生させる。バネ部１４がダイヤル１１を保持プレート１２の方向に付勢する。すなわち、バネ部１４の対向プレート１３から突出した部分が、プレート部１１ｂと当接する。そして、バネ部１４が変形して、回転軸１７の方向に弾性力を発生させる。これにより、ダイヤル１１が対向プレート１２側に付勢される。これにより、簡便な構成で、ダイヤル１１の回転に対する負荷を与えることができる。すなわち、バネ部１４がダイヤル１１を基部２１に付勢することで、ダイヤル１１に回転トルクが与えられる。また、対向プレート１３のダイヤル１１と反対側には、２つの突起１３ｂが設けられている。突起１３ｂは、軸穴１３ａを挟んで上下に配置されている。
【００１８】
そして、ダイヤル１１と、保持プレート１２と、対向プレート１３とが、基部２１に取り付けられる。これにより、図２、図４に示すようになる。具体的には、保持プレート１２と対向プレート１３に回転軸１７を挿入して、保持プレート１２と対向プレート１３がダイヤル１１を挟んで対向配置された状態にし、これらを側方から基部２１に挿し込む。また、ダイヤル１１の回転軸１７が保持プレート１２と対向プレート１３に挿入されているため、取り付け作業中に、保持プレート１２と対向プレート１３がダイヤル１１から脱落するのを防ぐことができる。
【００１９】
一方、基部２１は、回転軸１７を係止するためのフック２２、及びフック２３を備えている。フック２２は、上下に配置された２本のアームによって構成され、回転軸１７を上下に挟み込む。フック２２の先端は、回転軸１７を係止するため、他方のアームに向かって突出している。すなわち、側方に延びる２本のアームの先端を上下に突出させている。こうすることで、フック２２に挟み込まれた回転軸１７が抜けるのを防ぐことができる。同様に、フック２３は、１本のアームによって構成され、回転軸１７の下に配置される。フック２３の先端は、回転軸１７を係止するため、上に向かって突出している。回転軸１７をフック２２、２３に係止する際、フック２２、２３が変形することで、ダイヤル１１を基部２１に取り付けることができるようになる。
【００２０】
前後方向において、フック２２とフック２３の間に、保持プレート１２と、ダイヤル１１と、対向プレート１３と、が配置される。ダイヤル１１と、保持プレート１２と、対向プレート１３とが一体となった状態で、基部２１に取り付けられる。この基部２１には、上下に離間して配置された２つのネジ穴２６が設けられている。ネジ穴２６にネジを挿入することで、ダイヤル機構１０がレンズユニット２内の基板に固定される。基部２１は、ダイヤル１１、保持プレート１２、及び対向プレート１３を筺体４に取り付けるためのカバーとなる。もちろん、ネジ以外の固定手段によって、ダイヤル機構１０をレンズユニット２に固定しても良い。
【００２１】
なお、フック２２とダイヤル１１の間に保持プレート１２が配置され、フック２３とダイヤル１１の間に対向プレート１３が配置される。従って、取り付け後に、ダイヤル１１保持プレート１２及び対向プレート１３が基部２１から脱落することがない。さらに、ダイヤル１１が保持プレート１２と対向プレート１３とに挟み込まれた状態で、回転軸１７をフック２２、２３に留めることで、ダイヤル１１等を基部２１に取り付けている。よって、簡便な作業で、ダイヤル機構１０を組み立てることができる。なお、回転軸１７の先端は、基部２１に設けられた凹部２５内に配置される。
【００２２】
このダイヤル機構１０では、バネ部１４が、ダイヤル１１を付勢する構成となる。これにより、簡便な構成で、ダイヤル１１の回転操作に対する負荷がダイヤル１１に与えられる。すなわち、バネ部１４がダイヤル１１を付勢することで、ダイヤル１１の回転操作と反対方向の回転トルクが与えられる。よって、ユーザが、どの程度ダイヤル１１を回転させているか把握することができ、操作性を向上することができる。さらに、グリースなどを塗布する必要がないため、生産性を向上することができる。すなわち、ダイヤル１１を保持プレート１２と対向プレート１３によって挟み込み、基部２１に取り付けるだけで組み立てることができる。これにより、ダイヤル機構１０を簡便に組み立てることができる。さらに、バネ部１４の弾性力を用いて、負荷となる回転トルクを発生させているため、負荷のバラツキを低減することができる。すなわち、グリースを塗布した場合、グリースの塗布量等によって負荷にバラツキが生じてしまう。さらに、温度に応じてグリースの粘性が変化して、負荷が変動してしまう。一方、本実施の形態では、バネ部１４による弾性力で負荷を発生させているため、負荷のばらつきが小さい。これにより、ダイヤル機構の負荷の個体差を低減することができる。さらに、温度変化による、負荷の変動を低減することができる。
【００２３】
また、基部２１には、凹部２５が設けられている。凹部２５は、ダイヤル１１の回転軸１７の先端と当接する。バネ部１４によって、ダイヤル１１が付勢された力が凹部２５に加わる。凹部２５によって、ダイヤル１１の前方向の位置が規制される。さらに、基部２１には、対向プレート１３を固定するためのスリットプレート２４が延設されている。そして、スリットプレート２４と、ダイヤル１１との間に、対向プレート１３が配置される。スリットプレート２４が対向プレート１３の後方向の位置を規制する。すなわち、バネ部１４がダイヤル１１を付勢することで、バネ部１４がダイヤル１１から力を受ける。ダイヤル１１からバネ部１４に加わる力がスリットプレート２４に加わる。このように、バネ部１４がダイヤル１１を付勢する弾性力による、対向プレート１３及びダイヤル１１の位置変化が基部２１によって規制されている。これにより、ダイヤル１１の回転軸方向の位置変化を防ぐことができる。なお、位置変化を規制する凹部２５及びスリットプレート２４の形状は特に限定されるものではない。
【００２４】
スリットプレート２４には、側方が開放したスリット２４ａが設けられている。このスリット２４ａは、回転軸１７の径よりも若干広い幅を有する細長の切り込みにより形成される。そして、スリット２４ａ内に回転軸１７が配置される。これにより、上下方向における、回転軸１７の位置が規制される。
【００２５】
また、対向プレート１３には、ダイヤル１１と反対側に突出した突起１３ｂが２つ設けられている。この突起１３ｂが、スリットプレート２４の上下に配置される。突起１３ｂがスリットプレート２４に掛合することで、対向プレート１３がダイヤル１１とともに、回転するのを防ぐことができる。保持プレート１２に設けられているソケット１６が基部２１の奥側に配置される（図２参照）。換言すると、基部２１のフック２２が延設された方向の反対側で、ソケット１６が露出する。よって、簡単な作業で、配線が接続されたコネクタを、ソケット１６に取り付けることができるようになる。
【００２６】
ダイヤル１１の周壁１１ａの内側に設けられた凹部１１ｃに、センサ１８が収納されている。これにより、保持プレート１２をダイヤル１１に近づけることができるため、ダイヤル機構１０の薄型化を図ることができる。同様にダイヤル１１の周壁１１ａの内側に設けられた凹部１１ｄに、対向プレート１３が収納される。これにより、対向プレート１３をダイヤル１１に近づけることができるため、ダイヤル機構１０の薄型化を図ることができる。また、対向プレート１３にも、回転軸１７が挿入される軸穴１３ａが設けられている。これにより、簡便に取り付けることができる。さらに、対向プレート１３には、軸穴１３ａの両側にバネ部１４が設けられている。これにより、回転軸１７に対して対称な弾性力で付勢することができるため、ダイヤル１１が傾くのを防ぐことができる。
【００２７】
ダイヤル１１と対向プレート１３の材料としては、例えば、一方をＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ  ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂とし、他方をＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂とすることができる。あるいは、一方をＡＢＳ樹脂とし、他方を摺動性ＡＢＳ樹脂とすることも可能である。このように、別材料を用いることで、ダイヤル１１の回転に対する適正な負荷を与えることができる。さらに、ダイヤル機構１０の耐久性を向上することができ、長期間使用することも可能となる。また、保持プレート１２、及び基部２１について、同様の材料を用いても良く、別の材料を用いても良い。
【００２８】
なお、上記の実施形態では、撮像装置（カメラ）のダイヤル機構に付いて、説明したが、ダイヤル機構１０は、カメラ以外の電子機器についても適用可能である。すなわち、入力手段としてダイヤル機構１０を有する電子機器であれば、本発明は適用可能である。特に、音を発生させずにダイヤル調整を行うことができるので、周囲の音を集音するマイクが設けられている電子機器への利用に好適である。もちろん、ダイヤル機構１０を調整用の入力手段だけではなく、モード切替用の入力手段としてもちいてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  撮像装置
２  レンズユニット
３  表示操作ユニット
４  筺体
１０  ダイヤル機構
１１  ダイヤル
１１ａ  周壁
１１ｂ  プレート部
１１ｃ  凹部
１１ｄ  凹部
１２  保持プレート
１２ａ  軸穴
１３  対向プレート
１３ａ  軸穴
１３ｂ  突起
１４  バネ
１６  ソケット
１７  回転軸
１７ａ  固定部
１８  センサ
１８ａ  軸穴
２１  基部
２２  フック
２３  アーム
２４  スリットプレート
２４  スリット
２５  凹部
２６  ネジ穴
【図１】
2012174425.tif 000003
【図２】
2012174425.tif 000004
【図３】
2012174425.tif 000005
【図４】
2012174425.tif 000006
【図５】
2012174425.tif 000007