(57)【要約】【課題】屈曲の自由度と補強の度合とのバランスを適正にすることができるカテーテルを提供する。【解決手段】カテーテル１０は、ルーメン２１の外周に形成されている補強層５０を有し、この補強層５０は多条に巻回されている複数種類の断面形状のワイヤ５１，５２からなる。このため、例えば、補強層５０の外周面上に位置する外層６４に大径のワイヤ５２に対応した螺旋形の凸部が形成されることにより、カテーテル１０の全体を回転させることで前進および後退の推進力を発生させることができる。また、外層６４の内部に複数種類のワイヤ５１，５２が位置することにより、小径のワイヤ５１の変位が容易となって屈曲しやすくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ルーメンの外周に補強層が形成されているカテーテルであって、
前記補強層は、ワイヤの長手方向と直交する断面形状が相違する複数種類のワイヤが多条に巻回されているカテーテル。
【請求項２】
複数種類の前記ワイヤは、長手方向と直交する断面積が相違する請求項１に記載のカテーテル。
【請求項３】
複数種類の前記ワイヤは、直径が相違する請求項２に記載のカテーテル。
【請求項４】
前記ルーメンが内側に形成されていて前記補強層が外周に形成されている内層を、さらに有し、
全長の少なくとも一部で前記補強層の複数種類の前記ワイヤが前記内層の外周面上に巻回されている請求項１ないし３の何れか一項に記載のカテーテル。
【請求項５】
前記補強層が内側に形成されている外層を、さらに有し、
全長の少なくとも一部で大径の前記ワイヤに対応した凸部が前記外層の外周面上に形成されている請求項１ないし４の何れか一項に記載のカテーテル。
【請求項６】
全長の基端側で前記補強層の複数種類の前記ワイヤが前記内層の外周面上に緊密に巻回されている請求項４または５に記載のカテーテル。
【請求項７】
前記補強層の小径の前記ワイヤの少なくとも一部が大径の前記ワイヤにより前記内層の外周面上に保持されている請求項４ないし６の何れか一項に記載のカテーテル。
【請求項８】
前記補強層が内側に形成されている外層を、さらに有し、
全長の少なくとも一部で前記補強層の複数種類の前記ワイヤが前記外層の内周面上に巻回されている請求項１ないし７の何れか一項に記載のカテーテル。
【請求項９】
全長の先端側で前記補強層の複数種類の前記ワイヤが前記外層の内周面上に巻回されている請求項８に記載のカテーテル。
【請求項１０】
前記外層の内周面上に大径の前記ワイヤと小径の前記ワイヤとが密着して巻回されており、小径の前記ワイヤが前記内層から離間している請求項９に記載のカテーテル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ルーメンの外周に補強層が形成されているカテーテルに関し、特に、補強層がコイル状に巻回されたワイヤからなるカテーテルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ルーメンの外周に補強層が形成されているカテーテルがあり、特に、補強層がコイル状に巻回されたワイヤからなるカテーテルがある。このようなカテーテルは、シースに挿通されたスライド操作線を牽引操作することにより、シースの遠位端部を屈曲させて体腔への進入方向を可変に操作することができる。
【０００３】
この種の技術に関し、大径の大径樹脂管の外周に小径の操作線細管を配置し、この操作線細管にスライド操作線をスライド自在に挿通して先端部を大径樹脂管の遠位端部に連結し、操作線細管とともに大径樹脂管をメッシュ状のブレードからなる補強層で包囲したカテーテルが提案されている(特許文献１)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００９−５３７２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、メッシュ状のブレードはワイヤ同士が交差しているため、カテーテルの自由な屈曲を阻害することになる。一方、補強層がコイル状に巻回されたワイヤからなるカテーテルでは、良好な屈曲性と耐キンク性とが実現される。
【０００６】
しかし、このような補強層を有するカテーテルでも、屈曲性とトルクの伝達性(捻り剛性)とのバランスを適正にすることは容易ではなく、例えば、人体の血管や体腔への円滑な挿入が困難なことがある。
【０００７】
本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものであり、屈曲性とトルクの伝達性とのバランスを適正にすることができるカテーテルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のカテーテルは、ルーメンの外周に補強層が形成されているカテーテルであって、補強層は、ワイヤの長手方向と直交する断面形状が相違する複数種類のワイヤが多条に巻回されている。
【０００９】
従って、本発明のカテーテルでは、ルーメンの外周に形成されている補強層が、多条に巻回されている複数種類の断面形状のワイヤからなる。このため、複数種類の断面形状のワイヤにより所望の屈曲性とトルクの伝達性とが実現される。
【００１０】
また、上述のようなカテーテルにおいて、複数種類のワイヤは、長手方向と直交する断面積が相違してもよい。
【００１１】
また、上述のようなカテーテルにおいて、複数種類のワイヤは、直径が相違してもよい。
【００１２】
また、上述のようなカテーテルにおいて、ルーメンが内側に形成されていて補強層が外周に形成されている内層を、さらに有し、全長の少なくとも一部で補強層の複数種類のワイヤが内層の外周面上に巻回されていてもよい。
【００１３】
また、上述のようなカテーテルにおいて、補強層が内側に形成されている外層を、さらに有し、全長の少なくとも一部で大径のワイヤに対応した凸部が外層の外周面上に形成されていてもよい。
【００１４】
また、上述のようなカテーテルにおいて、全長の基端側で補強層の複数種類のワイヤが内層の外周面上に緊密に巻回されていてもよい。
【００１５】
また、上述のようなカテーテルにおいて、補強層の小径のワイヤの少なくとも一部が大径のワイヤにより内層の外周面上に圧接されて保持されていてもよい。
【００１６】
また、上述のようなカテーテルにおいて、補強層が内側に形成されている円筒形の外層を、さらに有し、全長の少なくとも一部で補強層の複数種類のワイヤが外層の内周面上に巻回されていてもよい。
【００１７】
また、上述のようなカテーテルにおいて、全長の先端側で補強層の複数種類のワイヤが外層の内周面上に巻回されていてもよい。
【００１８】
外層の内周面上に大径のワイヤと小径のワイヤとが密着して巻回されており、小径のワイヤが内層から離間していてもよい。
【００１９】
なお、本発明の各種の構成要素は、必ずしも個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等でもよい。
【００２０】
また、本発明で云う複数種類の断面形状のワイヤとは、例えば、断面形式が正円と矩形のワイヤなどの他、正円で直径が相違する相似形状のワイヤ、同一形状で方向を縦長と横長とに相違させた矩形のワイヤ、なども意味している。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のカテーテルでは、ルーメンの外周に形成されている補強層が、多条に巻回されている複数種類の断面形状のワイヤからなる。このため、複数種類の断面形状のワイヤにより所望の屈曲性とトルクの伝達性とを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態のカテーテルの先端部分の内部構造を示す模式的な縦断側面図である。
【図２】カテーテルの先端部分の内部構造を示す模式的な縦断正面図である。
【図３】カテーテルの基端部分の内部構造を示す模式的な縦断側面図である。
【図４】一変形例のカテーテルの先端部分の内部構造を示す模式的な縦断側面図である。
【図５】一変形例のカテーテルの基端部分の内部構造を示す模式的な縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施の一形態を図面を参照して以下に説明する。なお、本実施の形態では図示するように前後左右上下の方向を規定して説明する。しかし、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものである。従って、本発明を実施する製品の製造時や使用時の方向を限定するものではない。
【００２４】
本実施の形態のカテーテル１０は、図１ないし図３に示すように、ルーメン２１の外周に補強層５０が形成されているカテーテル１０であって、補強層５０は、ワイヤ５１，５２の長手方向と直交する断面形状が相違する複数種類のワイヤ５１，５２が多条に巻回されている。複数種類のワイヤ５１，５２は、直径が相違しているので、長手方向と直交する断面積が相違している。
【００２５】
また、本実施の形態のカテーテル１０は、ルーメン２１が内側に形成されていて補強層５０が外周に形成されている円筒形の内層２０を有しており、全長の少なくとも一部である基端側で、補強層５０の複数種類のワイヤ５１，５２が内層２０の外周面上に緊密に巻回されている。
【００２６】
さらに、本実施の形態のカテーテル１０は、補強層５０が内側に形成されている円筒形の外層６４を有し、大径のワイヤ５２に対応した凸部６５が外層６４の外周面上に形成されている。
【００２７】
本実施の形態のカテーテル１０では、二本の小径のワイヤ５１に対して一本の大径のワイヤ５２が多条巻きされており、補強層５０の小径のワイヤ５１は大径のワイヤ５２により内層２０の外周面上に圧接されて保持されている。
【００２８】
また、本実施の形態のカテーテル１０では、図１に示すように、全長の少なくとも一部である先端側で、補強層５０の複数種類のワイヤ５１，５２が外層６４の内周面上に巻回されている。
【００２９】
より具体的には、本発明のカテーテル１０では、図１および図２に示すように、大径のルーメン２１が形成されている大径樹脂管からなる内層２０と、少なくとも遠位端部で内層２０の外側に位置する少なくとも一つの小径の操作線細管３０(ａ，ｂ)と、操作線細管３０(ａ，ｂ)にスライド自在に挿通されていて先端部が少なくともカテーテル１０の遠位端部に連結されているスライド操作線４０(ａ，ｂ)と、内層２０と操作線細管３０(ａ，ｂ)とを一体としてコイル状に巻回されている補強層５０と、を有する。
【００３０】
なお、本実施の形態のカテーテル１０では、フッ素コート層などからなる内層２０の外側にポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などからなる別体の操作線細管３０(ａ，ｂ)が配置されており、この操作線細管３０(ａ，ｂ)と内層２０とに補強層５０のワイヤ５１，５２が巻回されている。
【００３１】
この補強層５０は、図１に示すように、シース１６の遠位端部などでは屈曲を容易とするためにワイヤ５１，５２が間隔を介して巻回されており、シース１６の近位端部などでは屈曲を規制するためにワイヤ５１，５２が緊密に巻回されている。
【００３２】
なお、内層２０と外層６４との中間に位置する補強層５０の間隙は、樹脂からなる補強樹脂層６０で密閉されており、これでシース１６が形成されている。このシース１６は、内視鏡を通じて、または直接に、体腔内に挿通される可撓性の管状体であり、腹腔動脈などの血管、および肝動脈枝や内頚動脈枝などの末梢血管に挿通される。
【００３３】
外層６４は、カテーテル１０の最外層として、潤滑処理が外表面に施された親水性の樹脂層からなる。外層６４には、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）やポリビニルピロリドンなどの親水性材料を用いることができる。
【００３４】
ここで、本実施の形態のシース１６の代表的な寸法を例示する。シース１６の最外径は直径１ｍｍ未満、具体的には７００〜９００μｍ程度である。内層２０の内径は４００〜６００μｍ程度、厚さは１０〜３０μｍ程度、補強樹脂層６０の厚さは１００〜１５０μｍ程度、ワイヤ５１，５２の直径は２０〜１００μｍである。また、操作線細管３０(ａ，ｂ)の内径は４０〜１００μｍ、スライド操作線４０(ａ，ｂ)の太さは３０〜６０μｍである。
【００３５】
補強樹脂層６０には熱可塑性ポリマーが広く用いられる。一例として、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のほか、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、ナイロンエラストマー、ポリウレタン（ＰＵ）、エチレン−酢酸ビニル樹脂（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）またはポリプロピレン（ＰＰ）などを用いることができる。
【００３６】
補強層５０のワイヤ５１，５２には、ステンレス鋼（ＳＵＳ）やニッケルチタン合金などの金属細線のほか、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエチレンテレフタレートなどの高分子ファイバーの細線を用いることができる。
【００３７】
なお、補強層５０のワイヤ５１，５２の断面形状は特に限定されず、円形、楕円形、正方形、長方形、多角形、等でよいが、本実施の形態では一般的な円形となっている。
【００３８】
ただし、複数種類のワイヤは断面二次モーメントが相違すればよく、例えば、正円のワイヤと楕円形のワイヤとを組み合わせてもよく、同一の長方形のワイヤを縦長と横長としてもよい(図示せず)。
【００３９】
操作線細管３０ａ、３０ｂは、内層２０の外周面に沿って補強層５０で保持されている。すなわち、補強樹脂層６０および補強層５０の内側には、操作線細管３０ａ、３０ｂが長手方向に延在して埋設されており、それぞれにスライド操作線４０(ａ，ｂ)がスライド自在に挿通されている。
【００４０】
また、操作線細管３０(ａ，ｂ)はシース１６に対して一部または全部が螺旋状に設けられて長手方向成分とともに周回方向成分を含んでもよい。以下、スライド操作線４０ａを第一のスライド操作線、スライド操作線４０ｂを第二のスライド操作線という場合がある。
【００４１】
本実施の形態のカテーテル１０においては、スライド操作線４０ａ、４０ｂがそれぞれ挿通された一対の操作線細管３０ａ、３０ｂは、内層２０の周囲に対向して配置されている。
【００４２】
すなわち、本実施の形態では、カテーテル１０の軸心を挟んで操作線細管３０ａと操作線細管３０ｂとは１８０度対向して形成されている。そして、操作線細管３０ａにはスライド操作線４０ａが挿通され、操作線細管３０ｂにはスライド操作線４０ｂが挿通されている。
【００４３】
操作線細管３０(ａ，ｂ)は、内層２０を構成する樹脂材料と共に押し出して、内層２０の外周面上に一体に形成することができる。操作線細管３０(ａ，ｂ)の材料は、補強樹脂層６０の樹脂材料よりも耐熱性に優れ、またスライド操作線４０(ａ，ｂ)との摺動性の観点から、例えば、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルホン（ＰＳＦ）、ポリテトラフルオロエチレン(ＰＴＦＥ)、ポリフッ化ビニリデン(ＰＶＤＦ)、などのフッ素系高分子材料を好適に用いることができる。
【００４４】
スライド操作線４０(ａ，ｂ)を操作線細管３０(ａ，ｂ)に挿通する方法は、種々をとることができる。予め操作線細管３０(ａ，ｂ)が埋設されたシース１６に対して、その一端側からスライド操作線４０(ａ，ｂ)を挿通してもよい。または、予めスライド操作線４０(ａ，ｂ)が挿通された操作線細管３０(ａ，ｂ)を内層２０の樹脂材料と共に押し出してシース１６を成形してもよい。
【００４５】
スライド操作線４０(ａ，ｂ)の具体的な材料としては、例えば、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ＰＩもしくはＰＴＦＥなどの高分子ファイバー、または、ＳＵＳ、耐腐食性被覆した鋼鉄線、チタンもしくはチタン合金などの金属線を用いることができる。
【００４６】
なお、操作線細管３０(ａ，ｂ)が予め埋設されたシース１６に対してスライド操作線４０(ａ，ｂ)を挿通する場合など、スライド操作線４０(ａ，ｂ)に耐熱性が求められない場合には、上記各材料に加えて、ポリフッ化ビニリデン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）またはポリエステルなどを使用することもできる。
【００４７】
図１に示すように、シース１６の遠位端部１５には、Ｘ線等の放射線が不透過な材料からなるリング状のマーカー６６が設けられている。具体的には、マーカー６６には白金などの金属材料を用いることができる。本実施の形態のマーカー６６は、内層２０の外側であって外層６４の内側に設けられている。
【００４８】
スライド操作線４０(ａ，ｂ)の先端部分（遠位端部分）４１は、カテーテル１０の遠位端部１５に固定されている。スライド操作線４０(ａ，ｂ)の先端部分４１を遠位端部１５に固定する態様は特に限定されない。
【００４９】
例えば、スライド操作線４０(ａ，ｂ)の先端部分４１をマーカー６６に締結してもよく、シース１６の遠位端部１５に溶着してもよく、または接着剤によりマーカー６６またはシース１６の遠位端部１５に接着固定してもよい。本実施の形態では、スライド操作線４０(ａ，ｂ)の先端部分４１は補強樹脂層６０の樹脂に埋設されている。
【００５０】
シース１６の遠位端部１５とは、シース１６の被験者の身体に挿入される先端側の所定領域をいう。また、シース１６の近位端部１７とは、操作者に操作される末端側の所定領域をいう。
【００５１】
同様に、スライド操作線４０(ａ，ｂ)の先端部分４１とは、スライド操作線４０(ａ，ｂ)の先端を含む所定領域をいい、スライド操作線４０(ａ，ｂ)の基端部分とは、スライド操作線４０(ａ，ｂ)の基端を含む所定領域をいう。
【００５２】
本実施の形態のカテーテル１０は、シース１６の近位端の近傍で一対の操作線細管３０(ａ，ｂ)から引き出された一対のスライド操作線４０(ａ，ｂ)を手動操作するスライド操作機構(図示せず)が形成されている。
【００５３】
さらに、上述のように内層２０の外周に強固なブレードではなく補強層５０が巻回されているので、その自由な屈曲が容易で分岐する細血管などにも容易に選択的に挿通することができる。
【００５４】
しかも、スライド操作線４０(ａ，ｂ)が補強層５０の内側に位置するので、シースの自由な屈曲によりスライド操作線４０(ａ，ｂ)が大幅にスライド移動して操作性が阻害されることがない。
【００５５】
さらに、本実施の形態のカテーテル１０では、内層２０の外側に別体の操作線細管３０(ａ，ｂ)が配置されている。このため、内層２０と操作線細管３０(ａ，ｂ)とを各々に最適な材料で形成することができ、内層２０の外周面上に操作線細管３０(ａ，ｂ)を配置することも容易である。
【００５６】
本実施の形態のカテーテル１０において、第一のスライド操作線４０ａまたは第二のスライド操作線４０ｂを牽引した場合には、シース１６の遠位端部１５に張力が与えられて、当該スライド操作線４０(ａ，ｂ)が挿通されている側に遠位端部１５が屈曲する。
【００５７】
ここで、シース１６が屈曲するとは、シース１６の一部または全部が湾曲または折れ曲がることをいう。このため、操作者はカテーテル１０の遠位端部１５を所望の方向に迅速に指向させることができる。
【００５８】
本実施の形態のカテーテル１０では、ルーメン２１の外周に形成されている補強層５０が、多条に巻回されている複数種類の断面形状のワイヤ５１，５２からなる。このため、例えば、図３に示すように、補強層５０の外周面上に位置する外層６４に大径のワイヤ５２に対応した凸部６５が形成されることにより、カテーテル１０の全体を回転させることで前進および後退の推進力を発生させることができる。
【００５９】
また、本実施の形態のカテーテル１０では、図１に示すように、外層６４の内周面上に複数種類のワイヤ５１，５２が位置することにより、小径のワイヤ５１の変位が容易となって屈曲しやすくなる。従って、屈曲の自由度と補強の度合とのバランスを適正にすることができる。
【００６０】
さらに、本実施の形態のカテーテル１０は、ルーメン２１が内側に形成されていて補強層５０が外周に形成されている円筒形の内層２０を有し、全長の少なくとも一部である基端側で補強層５０の複数種類のワイヤ５１，５２が内層２０の外周面上に緊密に巻回されている。このため、カテーテル１０の基端側を強固に補強することができ、人体への挿入を容易とすることができる。
【００６１】
さらに、補強層５０の小径のワイヤ５１が大径のワイヤ５２により内層２０の外周面に圧接されて保持されている。このため、小径のワイヤ５１の不要な変位や巻回時のスプリングバックを大径のワイヤ５２により防止することができる。
【００６２】
また、本実施の形態のカテーテル１０は、補強層５０が内側に形成されている円筒形の外層６４を有し、図１に示すように、全長の少なくとも一部である先端側で補強層５０の複数種類のワイヤ５１，５２が外層６４の内周面上に巻回されている。このため、大径のワイヤ５２により形成された空間を小径のワイヤ５１が変位することができるので、カテーテル１０の先端部分を良好に屈曲させることができる。
【００６３】
なお、図３に示すように、上述のように小径のワイヤ５１を大径のワイヤ５２とともに内層２０の外周面上に密着させるには、ワイヤ５１，５２を芯線(図示せず)の外周面に巻回してから加熱してスプリングバックを抑制し、このようにスプリングバックが抑制されたワイヤ５１，５２の内面に内層２０を形成すればよい。
【００６４】
反対に、図１に示すように、上述のように小径のワイヤ５１を大径のワイヤ５２とともに外層６４の内周面に密着させるには、ワイヤ５１，５２を内層２０の外周面に巻回してから加熱の温度や時間を調節し、小径のワイヤ５１をスプリングバックさせればよい。
【００６５】
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。例えば、上記形態では操作線細管３０(ａ，ｂ)が樹脂で形成されていることを例示した。しかし、操作線細管が微細な金属ワイヤや樹脂ワイヤを巻回した細管コイルで形成されていてもよい(図示せず)。
【００６６】
このような細管コイルからなる操作線細管は、耐圧性が高いので、補強層５０を巻回するときに圧縮されにくい。さらに、スライド操作線４０(ａ，ｂ)との接触の面積が極端に減少するので、スライド操作線４０(ａ，ｂ)のスライド移動の摩擦力を低減することもできる。
【００６７】
また、上記形態では八本の小径のワイヤ５１と四本の大径のワイヤ５２とが多条巻きされていることを例示した。しかし、このような多条巻きの本数や断面形状は各種に組み合わせることができる。
【００６８】
さらに、上記形態では全長の少なくとも一部である基端側で補強層５０の複数種類のワイヤ５１，５２が内層２０の外周面上に緊密に巻回されており、全長の少なくとも一部である先端側で補強層５０の複数種類のワイヤ５１，５２が外層６４の内周面上にピッチ巻回されていることを例示した。
【００６９】
しかし、全長で補強層５０の複数種類のワイヤ５１，５２が内層２０の外周面上に緊密に巻回されていてもよく、全長で補強層５０の複数種類のワイヤ５１，５２が外層６４の内周面上にピッチ巻回されていてもよい。また、基端側と先端側とでワイヤ５１，５２の種類が相違してもよい(図示せず)。
【００７０】
また、上記形態では操作線細管３０(ａ，ｂ)から前方に突出したスライド操作線４０(ａ，ｂ)が補強樹脂層６０の樹脂に埋設されてカテーテル１０の遠位端部１５に連結されていることを例示した。しかし、操作線細管３０(ａ，ｂ)の先端側の少なくとも一部が細管コイル(図示せず)からなってもよい。
【００７１】
このような細管コイルは、極細の金属ワイヤや樹脂ワイヤを操作線細管３０(ａ，ｂ)の樹脂部分と同径に巻回した構造からなり、例えば、２０〜２００ｍｍの全長に形成される。このようなカテーテル(図示せず)では、細管コイルの部分ではシース１６が容易に屈曲するので、シース１６の遠位端部の屈曲性を向上させることができる。
【００７２】
また、上述したカテーテル１０では、操作線細管３０(ａ，ｂ)の先端部が補強樹脂層６０に埋設されている位置の外側にマーカー６６が配置されていることを想定した。しかし、このマーカー６６の位置より後方で操作線細管３０(ａ，ｂ)の先端部が補強樹脂層６０に埋設されていてもよい(図示せず)。
【００７３】
さらに、上記形態では内層２０の内部が直接に開口していることを例示した。しかし、このような内層２０の内周面にフッ素コート(ＰＴＦＥ)などの層膜を１５μｍなどの層厚で形成してもよい。
【００７４】
また、上記形態では一対のスライド操作線４０(ａ，ｂ)を有することで、シース１６の遠位端部１５を二方向に偏向させられることを例示した。しかし、二対のスライド操作線４０(ａ，ｂ)を軸心方向が直交する構造とすることで、シース１６の遠位端部１５を上下左右の四方向に偏向させるようなこともできる(図示せず)。
【００７５】
さらに、上記形態では八本の小径のワイヤ５１と四本の大径のワイヤ５２とが多条に巻回されていることを例示した。しかし、図４および図５に例示するカテーテル１００のように、七本の小径のワイヤ５１と一本の大径のワイヤ５２とが多条に巻回されていてもよい。
【００７６】
なお、当然ながら、上述した実施の形態および複数の変形例は、その内容が相反しない範囲で組み合わせることができる。また、上述した実施の形態および変形例では、各部の構造などを具体的に説明したが、その構造などは本願発明を満足する範囲で各種に変更することができる。
【符号の説明】
【００７７】
１０    カテーテル
１５    遠位端部
１６    シース
１７    近位端部
２０    内層
２１    ルーメン
３０ａ    操作線細管
３０ｂ    操作線細管
４０ａ    スライド操作線
４０ｂ    スライド操作線
４１    先端部分
５０    補強層
５１    ワイヤ
５２    ワイヤ
６０    補強樹脂層
６４    外層
６５    凸部
６６    マーカー
【図１】
2012061070.tif 000003
【図２】
2012061070.tif 000004
【図３】
2012061070.tif 000005
【図４】
2012061070.tif 000006
【図５】
2012061070.tif 000007