(57)【要約】【課題】スクロール型圧縮機において、駆動部に対する潤滑油の供給をより確実且つ効率的に行う。【解決手段】スクロール型圧縮機１０を構成する固定スクロール２２には、リアハウジング１４に形成された吸入口１６に臨む固定側渦巻壁２８にガイド溝３２が設けられ、前記ガイド溝３２は、前記固定側渦巻壁２８の外周面に対して窪み、且つ、前記固定側渦巻壁２８の根元部２８ａから先端部２８ｂに向かって徐々に内周側に傾斜している。そして、吸入口１６から供給されたガスＧは、その一部がガイド溝３２に沿って固定側渦巻壁２８の先端部２８ｂ側へと導かれることにより、該ガスＧ中に含有された潤滑油も同様に導かれて駆動部５５の潤滑に供される。【選択図】図３
2012062859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジング内に設けられ固定側渦巻壁を有した固定スクロールと、前記固定スクロールと噛み合わされた可動スクロールと、前記可動スクロールの軸線方向に配置され該可動スクロールを旋回動作させる駆動部とを備え、横置きされて用いられるスクロール型圧縮機において、
前記固定側渦巻壁には、前記ハウジングに形成され冷媒の供給される吸入ポートに臨み、前記固定スクロールの軸線方向に沿って駆動部側へと延在して前記冷媒を案内するガイド部を備えることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
前記固定側渦巻壁は、前記吸入ポートに対向する位置に半径方向に厚く形成された厚肉部を有し、前記ガイド部が前記厚肉部に設けられることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項３】
請求項１又は２記載のスクロール型圧縮機において、
前記ガイド部は、前記固定側渦巻壁において前記駆動部側に向かって徐々に半径内方向へと傾斜して形成されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記ガイド部は、前記固定側渦巻壁の外周面に対して窪んだ溝状に形成されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項５】
請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
前記ガイド部は、前記固定側渦巻壁の外周面に対して半径外方向に立設した一対の壁部からなり、前記壁部の間となる前記固定側渦巻壁の外周面が、前記駆動部側に向かって徐々に半径内方向へと傾斜して形成されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール型圧縮機に関し、一層詳細には、固定スクロールに対して可動スクロールを旋回させることにより圧縮機内部において流体を圧縮するスクロール型圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、固定板と該固定板に直立した渦巻状の固定壁を有する固定スクロールと、可動板と該可動板に直立した渦巻状の可動壁を前記固定壁に噛み合わせるように配置した可動スクロールとをハウジングの内部に備え、偏心するクランクピンを介して前記可動スクロールを旋回させることにより、固定スクロールの固定壁及び可動スクロールの可動壁と固定板及び可動板との間で形成される圧縮室を外周部位から徐々に中央部位へと移動させて冷媒を圧縮させるスクロール型圧縮機が知られている。このスクロール型圧縮機は、ハウジングに対して回転自在に支持されたブッシュに対して偏心したクランクピンを挿通させ、前記ブッシュを介して前記可動スクロールを旋回させる。これにより、固定スクロールの固定壁及び可動スクロールの可動壁と固定板及び可動板との間で形成される圧縮室を外周部位から徐々に中央部位へと移動させて冷媒を圧縮させる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−９７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したようなスクロール型圧縮機では、クランクピンと、該クランクピンの挿入されるブッシュの孔部との間に潤滑油を十分に供給し、潤滑不足に起因した騒音及び振動の発生を抑制したいという課題がある。
【０００５】
本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、潤滑油を含んだ冷媒を駆動部側へと好適に導いて該駆動部の潤滑をより確実且つ円滑に行うことが可能なスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するために、本発明は、ハウジングと、該ハウジング内に設けられ固定側渦巻壁を有した固定スクロールと、前記固定スクロールと噛み合わされた可動スクロールと、前記可動スクロールの軸線方向に配置され該可動スクロールを旋回動作させる駆動部とを備え、横置きされて用いられるスクロール型圧縮機において、
前記固定側渦巻壁には、前記ハウジングに形成され冷媒の供給される吸入ポートに臨み、前記固定スクロールの軸線方向に沿って駆動部側へと延在して前記冷媒を案内するガイド部を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、スクロール型圧縮機を構成する固定スクロールにおいて、その固定側渦巻壁に、ハウジングに形成される吸入ポートに臨んで、前記固定スクロールの軸線方向に沿って延在するガイド部を設け、前記供給ポートから供給される冷媒が、ガイド部に沿って駆動部側へと導かれる。
【０００８】
従って、冷媒と共に該冷媒に含有される潤滑油を、可動スクロールの軸線方向に配置された駆動部側へと確実且つ効率的に導くことができるため、前記潤滑油を前記駆動部に対して確実且つ安定的に供給して潤滑することが可能となる。その結果、駆動部を円滑に駆動させることができ、例えば、スクロール型圧縮機の耐久性向上を図ることができる。
【０００９】
また、固定側渦巻壁は、吸入ポートに対向する位置に半径方向に厚く形成された厚肉部を有し、ガイド部を前記厚肉部に設けるとよい。
【００１０】
さらに、ガイド部は、固定側渦巻壁において駆動部側に向かって徐々に半径内方向へと傾斜させて形成するとよい。
【００１１】
さらにまた、ガイド部は、固定側渦巻壁の外周面に対して窪んだ溝状に形成するとよい。
【００１２】
またさらに、ガイド部は、固定側渦巻壁の外周面に対して半径外方向に立設した一対の壁部からなり、前記壁部の間となる前記固定側渦巻壁の外周面が、前記駆動部側に向かって徐々に半径内方向へと傾斜させて形成するとよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１４】
すなわち、固定スクロールの固定側渦巻壁に、ハウジングに形成される吸入ポートに臨んで、前記固定スクロールの軸線方向に沿って延在するガイド部を設け、前記供給ポートから供給される冷媒の一部を、ガイド部に沿って駆動部側へと導くことにより、前記冷媒に含有される潤滑油を、駆動部側へと確実且つ効率的に導くことができるため、前記潤滑油を前記駆動部に対して確実且つ安定的に供給して潤滑を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機の一部省略縦断面図である。
【図２】図１における吸入口近傍を示す拡大断面図である。
【図３】図１のスクロール型圧縮機を構成する固定スクロールの正面図である。
【図４】一対のガイド壁を有した変形例に係る固定スクロールの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係るスクロール型圧縮機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１７】
図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機を示す。
【００１８】
このスクロール型圧縮機１０は、図１に示されるように、蓋状に形成されたフロントハウジング１２と、カップ状に形成されたリアハウジング１４とを含む。
【００１９】
リアハウジング１４の上部には、例えば、冷媒ガス等からなるガスＧをその内部へと導入する吸入口１６が形成されている。この吸入口１６は、リアハウジング１４の外周面に開口すると共に、該リアハウジング１４の中心側に向かって貫通して内部と連通している。なお、吸入口１６は、リアハウジング１４の内部に設けられる固定スクロール２２の外周面に臨んでいる。
【００２０】
また、リアハウジング１４の上部には、スクロール型圧縮機１０によりガスＧが圧縮された圧縮ガスを、例えば、図示しない冷媒循環系へと吐出する吐出口１８が形成されている。なお、リアハウジング１４には、スクロール型圧縮機１０を、例えば、エンジンや外部機器等に取り付けるための複数の取付部２０が設けられている。この際、スクロール型圧縮機１０は、例えば、フロントハウジング１２及びリアハウジング１４の軸線が地面と略平行となるように横置きに配置され固定される。
【００２１】
そして、リアハウジング１４の内部には、その開口した一端部側（矢印Ａ方向）から固定スクロール２２と、該固定スクロール２２に対して旋回する可動スクロール２４が挿入される。
【００２２】
固定スクロール２２は、図１〜３に示されるように、リアハウジング１４に連結される外周縁部を含む固定側基板部２６と、この固定側基板部２６から可動スクロール２４側（矢印Ａ方向）へと渦巻状に立設される固定側渦巻壁２８とを有する。
【００２３】
この固定側渦巻壁２８は、固定側基板部２６の中央から徐々に半径外方向に広がるように螺旋状に形成され、固定スクロール２２がリアハウジング１４に装着された際、吸入口１６に臨む上部には半径外方向に膨出し、他の部位に対して厚く形成された厚肉部３０が設けられる。
【００２４】
また、厚肉部３０には、固定側渦巻壁２８の外周面から内周側に向かって窪んだ断面略長方形状のガイド溝３２が形成される。このガイド溝３２は、例えば、固定スクロール２２を成形する際に同時に形成され、固定側渦巻壁２８において固定側基板部２６側となる根元部２８ａ側から先端部２８ｂ側（矢印Ａ方向）に向かって徐々に中心側（半径内方向）へ傾斜して形成される。
【００２５】
換言すれば、ガイド溝３２は、その深さが固定スクロール２２において固定側基板部２６から離間する方向（矢印Ａ方向）に向かって徐々に深くなるように形成される。
【００２６】
一方、固定スクロール２２の背面とリアハウジング１４との間には、吐出口１８に連通するガス吐出室３４が形成される。また、固定側基板部２６の略中心部には、後述するガス圧縮室４６からガス吐出室３４へと連通する圧縮ガス導出孔３６が形成されると共に、前記固定側基板部２６は、複数の締結ボルト３８によってリアハウジング１４と互いに連結される。
【００２７】
また、固定側基板部２６の背面には、圧縮ガス導出孔３６を閉塞する一方、ガス圧縮室４６において圧縮された圧縮ガスが所定圧となった際に、開動作してガス吐出室３４へ該圧縮ガスを導出する吐出弁４０が備えられている。
【００２８】
可動スクロール２４は、図１に示されるように、可動側基板部４２と、該可動側基板部４２から固定スクロール２２側へと渦巻状に立設され、前記固定側渦巻壁２８に噛み合う可動側渦巻壁４４とを有する。
【００２９】
そして、リアハウジング１４内において、可動側渦巻壁４４が固定スクロール２２側となるように配置され、前記固定スクロール２２を構成する固定側基板部２６及び固定側渦巻壁２８と、可動スクロール２４を構成する可動側基板部４２及び可動側渦巻壁４４とによってガス圧縮室４６が形成される。このガス圧縮室４６を封止するために、固定側渦巻壁２８及び可動側渦巻壁４４の各端部には、それぞれ可動側基板部４２及び固定側基板部２６に摺接するようにシール部材４８が装着されている。
【００３０】
また、可動側基板部４２には、その前面側に開口した円形凹部５０が中央部に形成され、その内部には、旋回軸受５２を介して回転可能にブッシュ５４が嵌挿される。
【００３１】
駆動部５５は、回転シャフト５６と、前記回転シャフト５６の端部に連結されたブッシュ５４と、前記回転シャフト５６を回転自在に支持する第１及び第２軸受６０、６６と、前記ブッシュ５４を回転自在に支持する旋回軸受５２とを備える。回転シャフト５６は、その一端である軸部５８がフロントハウジング１２の端部に設けられた開口に挿入され、第２軸受６６を介して回転自在に支持される。また、軸部５８の外周側には、フロントハウジング１２との間にガス吸入室６１を封止するための封止部材６２が嵌挿される。
【００３２】
一方、回転シャフト５６の他端には、軸部５８に対して拡径した支持体６４が設けられ、前記支持体６４は、貫通孔に設けられた第１軸受６０に挿通されることによって回転自在に支持される。なお、第１軸受６０はフロントハウジング１２の内部に保持される。支持体６４には、その軸心に対して偏心したクランクピン６８が設けられている。
【００３３】
ブッシュ５４は、その軸心に偏心して形成された孔部に前記クランクピン６８が挿入されることで回転シャフト５６によってスイング運動可能に旋回され、これにより、可動スクロール２４が旋回半径を可変させながら旋回する。また、ブッシュ５４は、係止リング７０によりクランクピン６８の軸方向への抜け止めがなされた状態で、該クランクピン６８を中心として回転可能に構成されている。なお、クランクピン６８の根元近傍には、ブッシュ５４を介してバランスウェイト７２が装着される。
【００３４】
可動スクロール２４における可動側基板部４２とフロントハウジング１２の内部に形成された支持面との間には、可動スクロール２４を摺接面によって摺動可能に支持するスラストプレート７４が設けられる。
【００３５】
一方、フロントハウジング１２の開口の外周部には、第３軸受７６を介してプーリ７８が装着されている。このプーリ７８に図示しないエンジン等の回転駆動源からベルト等を介して回転力が伝達され、電磁クラッチ８０のオン／オフ動作によって前記回転シャフト５６への前記回転力の伝達あるいは切り離しが行われる。
【００３６】
本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
【００３７】
先ず、電磁クラッチ８０の動作作用下に、回転シャフト５６に回転力が伝達されると、支持体６４が第１軸受６０を介して回転し、これによって前記支持体６４に固着されたクランクピン６８が回転シャフト５６の軸心に対して偏心した状態で旋回する。これにより、ブッシュ５４が回転して、スラストプレート７４に摺動可能に支持された可動スクロール２４が固定スクロール２２に対して旋回する。
【００３８】
そして、吸入口１６から供給されたガスＧが、リアハウジング１４の内部に導入され、固定スクロール２２における固定側渦巻壁２８と可動スクロール２４における可動側渦巻壁４４との間で形成されるガス圧縮室４６に導入されると共に、前記ガスＧの一部が、固定側渦巻壁２８のガイド溝３２によって可動スクロール２４側（矢印Ａ方向）へと導かれ、該ガスＧ中に含有された潤滑油も同様に、該ガイド溝３２の傾斜した壁面に付着して前記固定側渦巻壁２８の先端部２８ｂ側へと導かれる。
【００３９】
そして、図３に示されるように、ガイド溝３２に沿って流れた潤滑油の一部は、固定側渦巻壁２８の先端部２８ｂから駆動部５５側へと流通し、例えば、回転シャフト５６の支持部、ブッシュ５４、旋回軸受５２、第１軸受６０等からなる駆動部５５の潤滑に供される。
【００４０】
一方、固定スクロール２２における固定側渦巻壁２８と可動スクロール２４における可動側渦巻壁４４との間で形成されるガス圧縮室４６が外周部位から徐々に中央部位へと進行し、シール部材４８の封止作用下にガス吸入室６１に導入されたガスＧが徐々に圧縮されていく。その後、圧縮された圧縮ガスが、圧縮ガス導出孔３６からガス吐出室３４へと導出され、吐出口１８を介して図示しない冷媒循環系へと吐出される。
【００４１】
以上のように、本実施の形態では、スクロール型圧縮機１０を構成する固定スクロール２２において、吸入口１６に臨む固定側渦巻壁２８に厚肉部３０を設けると共に、前記厚肉部３０に断面長方形状に窪んだガイド溝３２を形成し、固定側渦巻壁２８の根元部２８ａから先端部２８ｂに向かって徐々に半径内方向に傾斜させている。これにより、吸入口１６から供給される冷媒に含有された潤滑油が、ガイド溝３２の壁面に付着した後、その壁面に沿って先端部２８ｂ側へと確実且つ効率的に導かれる。
【００４２】
その結果、潤滑油が、固定側渦巻壁２８の先端部２８ｂ側に設けられた駆動部５５へと確実且つ安定的に供給されて潤滑されるため、前記駆動部５５を円滑に駆動させることが可能となり、例えば、スクロール型圧縮機１０における耐久性の向上を図ることができる。
【００４３】
また、固定スクロール２２の固定側渦巻壁２８にガイド溝３２を設けるという簡素な構成で、スクロール型圧縮機１０を大型化させることなく、駆動部５５に対して確実に潤滑油を供給して潤滑を行うことが可能となる。
【００４４】
一方、固定側渦巻壁２８の外周面に凹状のガイド溝３２を設ける代わりに、図４に示される固定スクロール２２ａのように、半径外方向に所定高さで突出し、且つ、前記固定側渦巻壁２８における根元部２８ａから先端部２８ｂ側に向かって延在する一組のガイド壁８２ａ、８２ｂを設けるようにしてもよい。この場合にも、潤滑油が、一方のガイド壁８２ａと他方のガイド壁８２ｂとの間を通じて駆動部５５側へと確実に導かれ、前記駆動部５５が前記潤滑油によって好適に潤滑される。
【００４５】
なお、本発明に係るスクロール型圧縮機は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００４６】
１０…スクロール型圧縮機            １２…フロントハウジング
１４…リアハウジング                １６…吸入口
１８…吐出口                        ２２、２２ａ…固定スクロール
２４…可動スクロール                ２６…固定側基板部
２８…固定側渦巻壁                  ３０…厚肉部
３２…ガイド溝                      ３４…ガス吐出室
３６…圧縮ガス導出孔                ４０…吐出弁
４２…可動側基板部                  ４４…可動側渦巻壁
４６…ガス圧縮室                    ５２…旋回軸受
５４…ブッシュ                      ５６…回転シャフト
６０…第１軸受                      ６４…支持体
６６…第２軸受                      ６８…クランクピン
７４…スラストプレート              ７６…第３軸受
８２ａ、８２ｂ…ガイド壁
【図１】
2012062859.tif 000003
【図２】
2012062859.tif 000004
【図３】
2012062859.tif 000005
【図４】
2012062859.tif 000006