(57)【要約】【課題】電動工具を使用する際に生ずる切断粉を捕集するにあたり、刃具駆動モータから動力を伝達する機構を設けることなく、さらにモータの数を増やすことなく、簡易な構造で切屑を集塵する際の捕集効率を高める。【解決手段】集塵機構４０は、捕集された切断粉を収容する集塵ボックス４１と、この捕集効率を高めるために集塵風を発生する集塵風発生機構５０とを備える。集塵風発生機構５０は、刃具駆動モータを冷却する冷却ファン３８により生じた風の風力により回転する駆動ファン５５と、この駆動ファン５５の回転に応じて従動回転する集塵ファン５５とを備える。この集塵風発生機構５０は、駆動ファン５５の回転に応じて集塵ファン５５を回転させ、集塵ボックス４１の内部に切断粉を送るように作用する集塵風を発生させる。【選択図】図２
2012061575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動工具を使用する際に生ずる切屑を捕集する電動工具の集塵機構であって、
捕集された前記切屑を収容する切屑収容室と、
刃具を駆動させる刃具駆動モータと、
前記刃具駆動モータを冷却する冷却ファンと、
前記冷却ファンにより生じた風の風力により回転する駆動ファンとを備え、
前記駆動ファンを含んで構成される集塵風発生手段は、前記駆動ファンの回転に応じて前記切屑収容室の内部に前記切屑を送るように作用する集塵風を発生させることを特徴とする電動工具の集塵機構。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具の集塵機構において、
前記冷却ファンにより生じた風は、前記刃具駆動モータを通過した排気風であることを特徴とする電動工具の集塵機構。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電動工具の集塵機構において、
前記集塵風発生手段は、回転することにより前記切屑収容室の内部に前記切屑を送るように作用する前記集塵風を発生させる集塵ファンを具備し、
前記集塵ファンの回転軸は、前記駆動ファンの回転軸と同軸で一体化されており、
前記集塵ファンは、前記駆動ファンの回転に応じて従動回転することを特徴とする電動工具の集塵機構。
【請求項４】
請求項３に記載の電動工具の集塵機構において、
前記集塵ファンは、前記切屑収容室に切屑が入っていく収容口側に配設されており、
前記集塵ファンによる前記集塵風は、該切屑収容室の内部に向けて送られる送り風であることを特徴とする電動工具の集塵機構。
【請求項５】
請求項３に記載の電動工具の集塵機構において、
前記集塵ファンは、前記切屑収容室の内部に入った吸引風が排気される排気口側に配設されており、
前記集塵ファンによる前記集塵風は、該切屑収容室の内部から外に送られる送り風であることを特徴とする電動工具の集塵機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断機等の電動工具に具備されて該電動工具を使用する際に生ずる切屑を集塵する電動工具の集塵機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動工具として、卓上マルノコ、スライドマルノコ等の切断機が知られている。この種の切断機は、内蔵される駆動モータ（以下、刃具駆動モータ）を駆動源とし、装備される回転刃具を回転駆動させる。この回転刃具は、回転駆動した状態で刃具周面を切断材に当てることにより切断材の切断研磨等の加工を行う。このため、この種の切断機にあっては、加工時に切断材から切屑としての切断粉が生ずる。このように生ずる切断粉は、このような加工時の作業上および衛生上の観点から集塵しておくのが好ましい。この種の切断機は、切断材加工時に生ずる切断粉を集塵するための集塵機構が装備されている。
【０００３】
ところで、上記した集塵機構にあっては、切屑を集塵する際の捕集効率を高める工夫が従前よりなされている。
例えば、下記特許文献１に記載の集塵機構は、切屑を集塵する集塵袋に向かって送風する送風ファンが設けられている。特許文献１の送風ファンは、上記した刃具駆動モータの回転駆動力を利用して回転駆動させている。具体的には、刃具駆動モータのモータ軸には動力伝達ベルトが掛けられており、この動力伝達ベルトを介してプーリを回転させ、このプーリと同軸の送風ファンを回転させている。
また、下記特許文献２に記載の集塵機構も、特許文献１と同様に送風ファンが設けられている。ただ、この特許文献２の送風ファンは、上記した刃具駆動モータとは別途に設置される送風ファン用モータの回転駆動力により回転させている。
このような特許文献１および特許文献２に記載の送風ファンを設けた集塵機構によれば、切屑を集塵する際の捕集効率を高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４６７０３号公報
【特許文献２】特開２００９−１４３１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のように集塵機構を構成した場合には、動力を伝達可能に動力伝達ベルトを配設しなくてはならず、動力伝達ベルトを配設するためのスペースを考慮して切断機全体を構成する必要があった。また、特許文献２のように集塵機構を構成した場合には、送風ファンモータを増やすために、モータの数も多くなってしまう上、電力供給するための構造も配設することを要して製造コストが高価となってしまう。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、切断機等の電動工具に具備されて該電動工具を使用する際に生ずる切屑を集塵する電動工具の集塵機構において、刃具駆動モータから動力を伝達する機構を設けることなく、さらにモータの数を増やすことなく、簡易な構造で切屑を集塵する際の捕集効率を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る電動工具の集塵機構は次の手段を採用する。
すなわち、本発明の第１の発明に係る電動工具の集塵機構は、電動工具を使用する際に生ずる切屑を捕集する電動工具の集塵機構であって、捕集された前記切屑を収容する切屑収容室と、刃具を駆動させる刃具駆動モータと、前記刃具駆動モータを冷却する冷却ファンと、前記冷却ファンにより生じた風の風力により回転する駆動ファンとを備え、前記駆動ファンを含んで構成される集塵風発生手段は、前記駆動ファンの回転に応じて前記切屑収容室の内部に前記切屑を送るように作用する集塵風を発生させることを特徴とする。
なお、前記集塵風発生手段は、前記切屑収容室にて前記切屑を収容するにあたり、該切屑収容室の内部を吹き抜ける風の経路上において配設されるものである。
【０００８】
この第１の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、駆動ファンを含んで構成される集塵風発生手段は、駆動ファンの回転に応じて切屑収容室の内部に切屑を送るように作用する集塵風を発生させるので、この集塵風により切断機を使用する際に生ずる切断粉等の切屑を切屑収容室の内部に送るように作用させることができる。もって、切屑を集塵する際の捕集効率を高める。また、この駆動ファンが回転することにより集塵風を発生させるには、刃具駆動モータを冷却する冷却ファンにより生じた風の風力によるものとなっている。この駆動ファンの動力源となる風力は、ダクトの構造を変更するだけで導き方向を簡単に変更することができる。これによって、物理的な動力を伝達する機構よりも簡易な構造とすることができる。もって、この第１の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、刃具駆動モータから動力を伝達する機構を設けることなく、さらにモータの数を増やすことなく、簡易な構造としながら切屑を集塵する際の捕集効率を高めることができる。
【０００９】
第２の発明に係る電動工具の集塵機構は、前記第１の発明に係る電動工具の集塵機構において、前記冷却ファンにより生じた風は、前記刃具駆動モータを通過した排気風であることを特徴とする。
この第２の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、冷却ファンにより生じた風は、刃具駆動モータを通過した排気風であるので、この排気風の風力を利用するようにダクトを配設すればよいものとなる。これによって、従前の構成に対してダクトを配設すればよいものとなり、冷却ファンにより生じた風の風力を簡易な構造で導くことができる。つまり、従前の全体構造を変更することなく、より簡易な構造としながら切屑を集塵する際の捕集効率を高めることができる。
【００１０】
第３の発明に係る電動工具の集塵機構は、前記第１または前記第２の発明に係る電動工具の集塵機構において、前記集塵風発生手段は、回転することにより前記切屑収容室の内部に前記切屑を送るように作用する前記集塵風を発生させる集塵ファンを具備し、前記集塵ファンの回転軸は、前記駆動ファンの回転軸と同軸で一体化されており、前記集塵ファンは、前記駆動ファンの回転に応じて従動回転することを特徴とする。
この第３の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、具備された集塵ファンは、駆動ファンの回転に応じて従動回転するようになっており、この回転により切屑収容室の内部に切屑を送るように作用する集塵風を発生させる。つまり、この集塵風により、切屑を切屑収容室の内部に送ることができる。また、この集塵ファンの回転軸は、駆動ファンの回転軸と同軸で一体化されているので、簡易な構造でありながら集塵ファンを回転させることができる。つまり、省スペースとなる簡易な構造でありながら、集塵ファンを回転させることにより集塵風を発生させ、切屑収容室の内部に切屑を送ることができる。
【００１１】
第４の発明に係る電動工具の集塵機構は、前記第３の発明に係る電動工具の集塵機構において、前記集塵ファンは、前記切屑収容室に切屑が入っていく収容口側に配設されており、前記集塵ファンによる前記集塵風は、該切屑収容室の内部に向けて送られる送り風であることを特徴とする。
この第４の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、集塵ファンは切屑収容室に切屑が入っていく収容口側に配設されており、集塵ファンによる集塵風は切屑収容室の内部に向けて送られる送り風であるので、切屑収容室の内部に向けた集塵ファンによる送り風に切屑を乗せて切屑収容室の内部に送ることができる。
【００１２】
第５の発明に係る電動工具の集塵機構は、前記第３の発明に係る電動工具の集塵機構において、前記集塵ファンは、前記切屑収容室の内部に入った吸引風が排気される排気口側に配設されており、前記集塵ファンによる前記集塵風は、該切屑収容室の内部から外に送られる送り風であることを特徴とする。
この第５の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、集塵ファンは切屑収容室の内部に入った吸引風が排気される排気口側に配設されており、集塵ファンによる集塵風は切屑収容室の内部から外に送られる送り風であるので、この送り風により切屑収容室の内部の圧力を低下させて負圧の状態とすることができる。これにより、切屑収容室の内部に切屑が入っていくように切屑収容室の内部に向けた吸引風を発生させることができるので、切屑収容室の内部に向けた集塵ファンによる吸引風に乗せて切屑を切屑収容室の内部に送ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、刃具駆動モータから動力を伝達する機構を設けることなく、さらにモータの数を増やすことなく、簡易な構造としながら切屑を集塵する際の捕集効率を高めることができる。
第２の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、従前の全体構造を変更することなく、より簡易な構造としながら切屑を集塵する際の捕集効率を高めることができる。
第３の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、省スペースとなる簡易な構造でありながら、集塵ファンを回転させることにより集塵風を発生させ、切屑収容室の内部に切屑を送ることができる。
第４の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、切屑収容室の内部に向けた集塵ファンによる送り風に乗せて切屑を切屑収容室の内部に送ることができる。
第５の発明に係る電動工具の集塵機構によれば、切屑収容室の内部に向けた集塵ファンによる吸引風に乗せて切屑を切屑収容室の内部に送ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】切断機であるスライドマルノコを側面視した場合の全体側面図である。
【図２】第１の実施の形態を集塵機構を模式的に示す断面図である。
【図３】第２の実施の形態を集塵機構を模式的に示す一部切欠き断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第１の実施の形態］
以下に、本発明に係る電動工具の集塵機構を実施するための第１の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る電動工具としての切断機であるスライドマルノコ１０を側面視した場合の全体側面図である。図１に示すように、第１の実施の形態の集塵機構４０は、スライドマルノコ１０に装備されるものである。なお、図１に示す集塵機構４０は、スライドマルノコ１０に対しての装備位置を分かり易く図示するために、具体的な構造から離れて模式的な描写に留めたものとなっている。
このスライドマルノコ１０は、本発明に係る切断機の卓上形のものである。このスライドマルノコ１０は、概略、ベース１１と、テーブル１３と、傾動支持機構２１と、スライド支持機構２８と、切断機本体３０と、集塵機構４０とを備える。なお、図１に示すように、切断機本体３０のハンドル３５が配設される側（図示右側）がスライドマルノコ１０の前側に設定されており、この反対側（図示左側）がスライドマルノコ１０の後側に設定されている。なお、このスライドマルノコ１０が切断材Ｗを切断する手順としては、切断機本体３０を切断可能な位置まで下ろした状態で、この切断機本体３０を前側から後側にスライドさせることによって行う。
【００１６】
以下、スライドマルノコ１０を構成する、ベース１１、テーブル１３、傾動支持機構２１、スライド支持機構２８、切断機本体３０に関して、簡単に説明する。
ベース１１は、作業机等の台に載せられて接地され、テーブル１３等を支持するものである。このため、ベース１１には、安定的に接地するための脚部１２が設けられている。このベース１１により支持されるテーブル１３は、切断材Ｗを載せるためのものである。このため、テーブル１３の上面は、切断材Ｗを載せるための載置面１４として形成されている。また、この載置面１４の後側（図示左側）には、切断材Ｗの位置を決めるための位置決めフェンス１５が設けられている。この位置決めフェンス１５は、ベース１１に対して固定されている。ここで、このテーブル１３は、前側（図示右側）に設けられた回転操作レバー１６を操作することにより、位置決めフェンス１５を含むベース１１に対する水平方向の相対角度を決めることができるようになっている。
傾動支持機構２１は、概略、スライドバー２２，２２と、支持部材２３と、傾動部材２４と、傾動軸２５と、傾斜位置固定レバー２６と、位置決め軸２７とを備える。スライドバー２２，２２は、上記したテーブル１３にて支持される軸部材であり、傾動軸２５に対して左右対称位置に１本ずつ配設される。この支持部材２３は、スライドバー２２，２２により支持されている。この傾動部材２４は、傾動軸２５を介して支持部材２３に対して相対的に回転可能に連結されている。傾斜位置固定レバー２６は、支持部材２３に対して回転させた傾動部材２４の相対位置を固定するためのものである。位置決め軸２７は、支持部材２３に対する傾動部材２４の直角位置を位置決めするものである。このように支持部材２３に対して傾動部材２４を相対的に回転させると、スライド支持機構２８を介して支持される切断機本体３０による切断材Ｗの切り方を、いわゆる傾斜切りとすることができる。
【００１７】
スライド支持機構２８は、上記した傾動支持機構２１の傾動部材２４に対してスライド支持されるスライドバー２９，２９を備えて構成される。このスライドバー２９，２９は、上記したテーブル１３の延在する方向と同じく水平方向に延びるように傾動軸２５に対して左右対称位置に１本ずつ配設される。このスライドバー２９，２９は、前端部分に切断機本体３０が設けられた状態で、傾動部材２４に対して相対的にスライドするようになっている。このように傾動部材２４に対してスライドバー２９，２９を相対的にスライドさせると、このスライドバー２９，２９の前端部分に配設される切断機本体３０も、傾動部材２４を含むテーブル１３に対してスライドさせることができる。
切断機本体３０は、テーブル１３の載置面１４に載せられた切断材Ｗを切断するための回転刃具Ｂを装備し、テーブル１３に対して接近したり離間したりする揺動可能に支持されるものである。この切断機本体３０は、概略、揺動支持機構３１と、ケーシング３２と、不図示の駆動機構と、不図示の冷却ファン（図２には図示されている）と、セーフティカバー３４と、ハンドル３５とを備える。揺動支持機構３１は、上記したスライドバー２９，２９の前端部分にケーシング３２を揺動可能に支持した状態で連結する機構である。このため、揺動支持機構３１は、適宜の揺動可能な軸支構造を備える。ケーシング３２は、不図示の駆動機構および冷却ファンを内蔵しつつ、回転刃具Ｂを回転可能に支持するフレーム構造を備える。なお、この回転刃具Ｂは、円盤形状の周面に切断材Ｗを切断する周鋸刃が形成された回転鋸刃具となっており、図１に示すように時計方向回りで回転することにより周鋸刃を切断材Ｗに当てて切断材Ｗを加工するものである。つまり、回転刃具Ｂは切断材Ｗに対して下から上に向けて周鋸刃を当てて切断材Ｗを加工する。
【００１８】
ケーシング３２には、回転刃具Ｂの外周の上側を覆うように形成されるブレードケース３３が設けられている。また、このブレードケース３３の後側の部分には、ブレードケース３３内に巻き込まれた切断粉を外部に送り出すための切屑排出口３７が形成されている。また、ケーシング３２には、ケーシング３２外の外気をケーシング３２内に取り入れるための不図示の吸気口が設けられている。この不図示の吸気口は、後に詳述する冷却ファン（図２に示す符号３８）の送風駆動によって、刃具駆動モータに吹き当てるためのケーシング３２外の外気を吸気可能とするために設けられる。後に詳述する不図示の駆動機構および冷却ファンは、ケーシング３２に内蔵される。セーフティカバー３４は、回転刃具Ｂの外周の下側を覆うように形成され、ブレードケース３３に対して回転可能に支持されている。ハンドル３５は、使用者が切断機本体３０を手握りして操作する部分であり、適宜のグリップ形状にて形成される。このハンドル３５には、回転刃具Ｂを回転操作するための操作スイッチ３６が設けられている。
上記したように回転駆動する回転刃具Ｂは、この回転駆動によってブレードケース３３内で風を生じさせる。このように回転刃具Ｂの回転駆動により生じた風は、その風力によって切断材Ｗの切屑となる切断粉をブレードケース３３内に巻き込む。このようにブレードケース３３内に巻き込まれた切断粉は、切屑排出口３７から外部に送り出されるようになっている。つまり、後に詳述するが、切屑排出口３７には後に説明する集塵機構４０の集塵ファン６１の軸方向の吸気側が接続され、ブレードケース３３内に巻き込まれた切断粉は、この集塵ファン６１に向けて送り出されるものとなっている。
【００１９】
ところで、切断機本体３０のケーシング３２には、不図示の駆動機構が内蔵されるが、この不図示の駆動機構は、切断する回転刃具Ｂを回転駆動させるための不図示の刃具駆動モータを備える。この刃具駆動モータは、広く利用されるブラシモータにて構成され、外部一般電源から供給される電力により回転駆動力を発生させる。なお、この刃具駆動モータを構成するブラシモータは、電力が供給されることにより回転駆動力を発生すると発熱する性質を有している。このため、この刃具駆動モータの隣接位置には、この刃具駆動モータを冷却するように刃具駆動モータに外気を吹き当てる冷却ファンが配設されている。図２は、第１の実施の形態を集塵機構４０を模式的に示す断面図である。この図２は、鉛直方向（上下方向）断面を側方から視た場合の断面図である。
上記した刃具駆動モータに隣接して配設される冷却ファン３８が図示されている。この冷却ファン３８は、上記したケーシング３２に設けられた不図示の吸気口から外気を吸気して、この吸気された外気を刃具駆動モータに吹き当てるように作用する遠心式送風機として構成されている。この冷却ファン３８は、回転駆動することにより軸方向から吸気して遠心方向に排気するように送風する。この冷却ファン３８による送風力によって、ケーシング３２に設けられた吸気口から外気を吸気し、吸気した外気を刃具駆動モータに吹き当てる。その後、この吹き当てられた外気は、冷却ファン３８に対して、軸方向から吸気され、遠心方向に排気される。このようにして刃具駆動モータを冷却する冷却ファン３８により生じた風は、冷却ファン３８から刃具駆動モータを通過して排気される排気風であり、この排気風の風力は次に説明する集塵機構４０の駆動ファン５５を回転させることとなる。
【００２０】
集塵機構４０について図２を参照しながら説明する。
集塵機構４０は、スライドマルノコ１０を使用する際に生ずる切屑としての切断粉を捕集するものである。具体的には、この集塵機構４０は、上記した回転刃具Ｂの回転駆動によって生じる風に巻き込まれ、この風とともに切屑排出口３７から排出される切断粉を捕集するように機能する。
この集塵機構４０は、切屑排出口３７から排出される切断粉を集塵するに際して切断粉の捕集効率を高めるために、本発明に係る集塵風発生手段に相当する集塵風発生機構５０が設けられている。すなわち、集塵機構４０は、本発明に係る切屑収容室に相当する集塵ボックス４１（詳細にはボックス本体４１）と、この捕集効率を高めるために集塵風を発生する集塵風発生機構５０とを備える。
集塵ボックス４１は、捕集された切断粉を収容するものである。この集塵ボックス４１は、図２では分かり難いが、広く利用されるサイクロン方式の集塵ボックスである。このため、この集塵ボックス４１は、サイクロン方式を利用して集塵することができるように複数の集塵収容室が形成されたボックス状にて形成されている。すなわち、集塵ボックス４１は、切屑排出口３７から排出される切断粉を収容するボックス本体４２と、このボックス本体４２に切断粉が入る収容口４３と、このボックス本体４２から排気するための排気口４４（図２においては不図示）とを備える。なお、この集塵ボックス４１の詳細な構成としては、例えば「特開２００６−１５９７７７」にて開示される「集塵ボックス」の構造が挙げられる。つまり、この集塵ボックス４１の内部に入った切断粉は、複数に区分けされた収容室を順次通過していくことで集塵される。
【００２１】
集塵風発生機構５０は、切屑排出口３７から排出される切断粉を集塵するに際して切断粉の捕集効率を高めるために集塵風を発生させる。この集塵風発生機構５０は、集塵ボックス４１にて切断粉を収容するにあたり、この集塵ボックス４１の内部を吹き抜ける風の経路上において配設されるものである。具体的には、この集塵風発生機構５０は、上記した切断機本体３０の切屑排出口３７から、集塵ボックス４１の収容口４３との間において配設されている。
この集塵風発生機構５０は、概略、送気ダクト５１と、駆動ファン５５と、集塵ファン６１と、集塵ダクト６５とを備える。
送気ダクト５１は、上記した冷却ファン３８により生じた排気風の風力を駆動ファン５５まで導くものであり、上流側が冷却ファン３８側に接続されており、下流側が駆動ファン５５側に接続されている。ところで、この送気ダクト５１は、図２に示すように、冷却ファン３８の排気側および駆動ファン５５の吸気側と一体化された状態で形成されている。具体的には、送気ダクト５１は、冷却ファン３８と駆動ファン５５との間を適宜湾曲された形状にて形成されている。つまり、送気ダクト５１は、冷却ファン３８から排気されている排気風を駆動ファン５５に送るにあたって、切断機本体３０および集塵風発生機構５０の構造を鑑みたダクト構造を有して形成されている。なお、この送気ダクト５１は、次に説明する駆動ファン５５のケーシング形状もなしている。
【００２２】
駆動ファン５５は、上記した冷却ファン３８により生じた排気風の風力により回転するものであり、この駆動ファン５５の回転に応じて集塵ボックス４１の内部に切断粉を送るように作用する集塵風を発生させるものである。具体的には、駆動ファン５５は、図示するように、上記した冷却ファン３８と同様、遠心式送風機として構成されるものである。つまり、送気ダクト５１からの排気風は、この駆動ファン５５に対して、遠心方向から入って軸方向へ抜けるように流れる。駆動ファン５５は、排気風の流れ方向に沿って排気風の風力を受けることによって回転駆動することとなっている。ここで、この駆動ファン５５の回転軸５７は、次に説明する集塵ファン６１の回転軸を兼ねるように、集塵ファン６１の回転軸と同軸で一体化されている。つまり、駆動ファン５５が排気風の風力により回転すると、この駆動ファン５５を回転軸支する回転軸５７も回転し、この回転軸５７の回転を受けて集塵ファン６１も回転する。
集塵ファン６１は、集塵ボックス４１に切断粉が入っていく収容口４３側に配設されている。この集塵ファン６１は、上記した駆動ファン５５と同軸となる回転軸５７により回転軸支されている。つまり、この集塵ファン６１は、駆動ファン５５の回転と同期して従動回転する。この集塵ファン６１は、この駆動ファン５５と同期する回転によって、切屑排出口３７から集塵ボックス４１の内部に向けて送られる送り風となる集塵風を発生する。具体的には、集塵ファン６１は、図示するように、上記した冷却ファン３８および駆動ファン５５と同様、遠心式送風機として構成されるものである。つまり、集塵ファン６１は、上記した駆動ファン５５と同期する回転により、軸方向から吸気して遠心方向に排気するように集塵風を送る。ここで、この集塵ファン６１の軸方向の吸気側は切屑排出口３７と連通しており、集塵ファン６１の遠心方向の排気側は集塵ボックス４１の収容口４３と連通している。もって、この集塵ファン６１により発生させた集塵風は、切屑排出口３７から集塵ボックス４１の内部に向けて切断粉を送るように作用することとなる。
【００２３】
上記した第１の実施の形態のスライドマルノコ１０の集塵機構４０によれば、次のような作用効果を奏することができる。
すなわち、上記したスライドマルノコ１０の集塵機構４０によれば、駆動ファン５５を含んで構成される集塵風発生機構５０は、駆動ファン５５の回転に応じて集塵ボックス４１の内部に切断粉を送るように作用する集塵風を発生させるので、この集塵風によりスライドマルノコ１０を使用する際に生ずる切断粉等の切断粉を集塵ボックス４１の内部に送るように作用させることができる。もって、切断粉を集塵する際の捕集効率を高める。また、この駆動ファン５５が回転することにより集塵風を発生させるには、刃具駆動モータを冷却する冷却ファン３８により生じた風の風力によるものとなっている。この駆動ファン５５の動力源となる風力は、送気ダクト５１の構造を変更するだけで導き方向を簡単に変更することができる。これによって、物理的な動力を伝達する機構よりも簡易な構造とすることができる。もって、このスライドマルノコ１０の集塵機構４０によれば、刃具駆動モータから動力を伝達する機構を設けることなく、さらにモータの数を増やすことなく、簡易な構造としながら切断粉を集塵する際の捕集効率を高めることができる。
また、上記したスライドマルノコ１０の集塵機構４０によれば、冷却ファン３８により生じた風は、冷却ファン３８から刃具駆動モータを通過した排気風であるので、この排気風を風力を利用するように送気ダクト５１を配設すればよいものとなる。これによって、従前の構成に対して送気ダクト５１を配設すればよいものとなり、冷却ファン３８により生じた風の風力を簡易な構造で導くことができる。つまり、従前の全体構造を変更することなく、より簡易な構造としながら切断粉を集塵する際の捕集効率を高めることができる。
【００２４】
また、上記したスライドマルノコ１０の集塵機構４０によれば、具備された集塵ファン６１は、駆動ファン５５の回転に応じて従動回転するようになっており、この回転により集塵ボックス４１の内部に切断粉を送るように作用する集塵風を発生させる。つまり、この集塵風により、切断粉を集塵ボックス４１の内部に送ることができる。また、この集塵ファン６１の回転軸５７は、駆動ファン５５の回転軸５７と同軸で一体化されているので、簡易な構造でありながら集塵ファン６１を回転させることができる。つまり、省スペースとなる簡易な構造でありながら、集塵ファン６１を回転させることにより集塵風を発生させ、集塵ボックス４１の内部に切断粉を送ることができる。
また、上記したスライドマルノコ１０の集塵機構４０によれば、集塵ファン６１は集塵ボックス４１に切断粉が入っていく収容口４３側に配設されており、集塵ファン６１による集塵風は集塵ボックス４１の内部に向けて送られる送り風であるので、集塵風としての送り風に乗せて生ずる切断粉を集塵ボックス４１の内部に向けて送ることができる。
【００２５】
［第２の実施の形態］
次に、本発明に係る電動工具の集塵機構を実施するための第２の実施の形態について、図３を参照しながら説明する。図３は、第２の実施の形態を集塵機構７０を模式的に示す一部切欠き断面図である。この図３は、水平方向断面を上方から視た場合の断面図である。
なお、以下に説明する第２の実施の形態となるスライドマルノコ１０Ａの集塵機構７０は、上記した第１の実施の形態のスライドマルノコ１０の集塵機構４０と比較して、集塵風発生機構８０の配設位置が相違するものとなっている。このため、以下においては集塵風発生機構８０の配設位置に関して重点的に説明し、その他の上記した第１の実施の形態のスライドマルノコ１０の集塵機構４０と同一に構成される部分については、第１の実施の形態における符号と同一の符号を付して説明を省略する。
すなわち、第２の実施の形態となるスライドマルノコ１０Ａの集塵機構７０は、上記した集塵風発生機構８０が集塵ボックス７１に対して一部一体化して形成されている。つまり、上記した第１の実施の形態の集塵風発生機構５０は、集塵ボックス４１に対して分離された構造となっているが、この第２の実施の形態の集塵風発生機構８０は、集塵ボックス７１と一体化された構造となっている。なお、この集塵風発生機構８０自体は、上記した第１の実施の形態の集塵風発生機構５０と略同一に構成されるものとなっている。
【００２６】
すなわち、この集塵風発生機構８０は、上記と略同一構成の送気ダクト８１と、上記と略同一構成の駆動ファン８５と、上記と略同一構成の集塵ファン９１とを備える。この駆動ファン８５の回転軸８７は、集塵ファン９１の回転軸を兼ねるように、集塵ファン９１の回転軸と同軸で一体化されている。ただ、この送気ダクト８１は、上記した冷却ファン３８に対して、ケーシング３２の一部にて適宜形成されるダクト部３９を介して接続されている。ここで、集塵風発生機構８０のうち、集塵ファン９１および排気ダクト９５は、集塵ボックス７１の内部に入るかのように形成されている。集塵ボックス７１は、上記と同様に、切屑排出口３７から排出される切断粉を収容するボックス本体７２と、このボックス本体７２に切断粉が入る収容口７３と、このボックス本体７２から排気するための排気口７４とを備える。ここで、このボックス本体７２の排気口７４は、集塵ファン９１の排気口と兼ねるように形成されている。つまり、この集塵ファン９１は、集塵ボックス７１の内部に入った吸引風が排気される排気口７４側に配設されたものとなっており、この集塵ボックス７１の内部から外に送られる送り風となる集塵風を発生する。なお、この集塵ファン９１の吸気口９３は、集塵ボックス７１の内部（ボックス本体７２の内部）に配置されるものとなっている。
【００２７】
上記した第２の実施の形態のスライドマルノコ１０Ａの集塵機構７０によれば、上記した第１の実施の形態のスライドマルノコ１０の集塵機構４０と同様の作用効果を奏することができる。ただ、上記した第１の実施の形態では集塵ボックス４１に切断粉が入っていく収容口４３側に集塵ファン６１が配設されているのに対して、この第２の実施の形態では集塵ボックス７１の内部に入った送り風が排気される排気口７４側に集塵ファン９１が配設されたものとなっている。このため、次のような作用効果を奏する点で第１の実施の形態と相違している。すなわち、上記したスライドマルノコ１０Ａの集塵機構７０によれば、集塵ファン９１は集塵ボックス７１の内部に入った送り風が排気される排気口７４側に配設されており、集塵ファン９１による集塵風は集塵ボックス７１の内部から外に送られる送り風であるので、この送り風により集塵ボックス７１の内部（ボックス本体７２の内部）の圧力を低下させて負圧の状態とすることができる。これにより、集塵ボックス７１の内部に切断粉が入っていくように集塵ボックス７１の内部に向けた吸引風を発生させることができるので、集塵風としての吸引風に乗せて生ずる切断粉を集塵ボックス７１の内部に向けて送ることができる。
【００２８】
なお、本発明に係る電動工具の集塵機構にあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、次のように適宜個所を変更して構成するようにしてもよい。
すなわち、上記した実施の形態においては、電動工具の一例として切断機であるスライドマルノコ１０，１０Ａを挙げて、これに装備される集塵機構４０，７０に関して説明するものであった。しかしながら、本発明に係る電動工具の集塵機構は、上記したスライドマルノコ１０，１０Ａに装備されるものに限定されることなく、卓上マルノコ等の切断機をはじめ、ルータやサンダ等の切削等の作業を行うことにより切屑が生ずることのある電動工具に装備されるものであればよいものである。
また、上記した実施の形態においては、冷却ファン３８により生じた風は、刃具駆動モータを通過した排気風にて設定されるものであった。しかしながら、本発明に係る冷却ファンにより生じた風としては、刃具駆動モータを通過する前の冷却ファンへの導入風にて設定されるものであってもよい。その際は、上記した実施の形態の排気風とは逆方向に流れる導入風に合わせて集塵機構を構成する必要がある。
また、上記した実施の形態においては、切屑収容室の一例として集塵ボックス４１，７１を挙げて説明するものであった。しかしながら、本発明に係る切屑収容室としては、これに限定されることなく、適宜に切屑を収容することができる袋状のもので構成されるものであってもよい。
また、上記した実施の形態においては、集塵風発生手段の一例として集塵風発生機構５０，８０を挙げて説明するものであった。しかしながら、本発明に係る集塵風発生手段としては、これに限定されることなく、駆動ファンの回転に応じて切屑収容室の内部に切屑を送るように作用する集塵風を発生させることが可能な構成であればよいものである。つまり、本発明に係る集塵風発生手段としては、上記したように集塵ファンの回転軸を駆動ファンの回転軸と同軸で一体化することに限られず、また集塵ファンや駆動ファンの構成も上記した遠心式送風機に限られない。また、集塵風発生手段（集塵風発生機構５０，８０）としては、上記した切屑収容室（集塵ボックス４１，７１）に対して一体化されて構成されるものであってもよいし、分離されて構成されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１０，１０Ａ  スライドマルノコ（切断機、電動工具）
１１  ベース
１２  脚部
１３  テーブル
１４  載置面
１５  フェンス
１６  回転操作レバー
２１  傾動支持機構
２２  スライドバー
２３  支持部材
２４  傾動部材
２５  傾動軸
２６  傾斜位置固定レバー
２７  位置決め軸
２８  スライド支持機構
２９  スライドバー
３０  切断機本体
３１  揺動支持機構
３２  ケーシング
３３  ブレードケース
３４  セーフティカバー
３５  ハンドル
３６  操作スイッチ
３７  切屑排出口
３８  冷却ファン
３９  ダクト部
４０，７０  集塵機構
４１，７１  集塵ボックス（切屑収容室）
４２，７２  ボックス本体
４３，７３  収容口
４４，７４  排気口
５０，８０  集塵風発生機構（集塵風発生手段）
５１，８１  送気ダクト
５５，８５  駆動ファン
５７，８７  回転軸
６１，９１  集塵ファン
６５  集塵ダクト
９３  吸気口
９５  排気ダクト
Ｂ  回転刃具
Ｗ  切断材
【図１】
2012061575.tif 000003
【図２】
2012061575.tif 000004
【図３】
2012061575.tif 000005